(57)【要約】【課題】乾燥装置に備えられた回転電機において、乾燥装置に取付ける機能を有するエンドブラケットと回転電機固定子を組込んだハウジングの結合作業時、専用の雇や治具を用いることなく、人為的な組立て誤差を低減し、容易に組立てできるようにする。【解決手段】衣類乾燥機の内部に乾燥用空気を送風する送風ファン駆動用の回転電機において、回転電機の回転子の一端を軸受けするとともに、衣類乾燥機に回転電機を取り付けるエンドブラケットと、回転電機の固定子の他端を軸受けするとともに、固定子を組込んだハウジングと、表裏に位置決め部を備えた回転電機リングとからなり、エンドブラケットとハウジングとを、回転電機リングの表裏のそれぞれに位置決めし、回転電機リングを挟持して両者を連結固定する。【選択図】図８
2011056138.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類乾燥機の内部に乾燥用空気を送風する送風ファン駆動用の回転電機において、
前記回転電機の回転子の一端を軸受けするとともに前記衣類乾燥機に前記回転電機を取り付けるエンドブラケットと、
前記回転電機の回転子の他端を軸受けするとともに、前記固定子を組込んだハウジングと、
表裏に位置決め部を備えた回転電機リングとを具備し、
前記エンドブラケットとハウジングとを、前記回転電機リングの表裏のそれぞれに位置決めし、前記回転電機リングを挟持して両者を連結固定したことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
請求項１記載の回転電機において、
前記回転電機リングの位置決め部は、前記回転電機リングの表裏に同一円周上に等間隔に配置されていることを特徴とする回転電機。
【請求項３】
請求項１または２記載の回転電機において、
前記回転電機リングは、ガラス繊維強化プラスチック等の合成樹脂で成型されていることを特徴とする回転電機。
【請求項４】
請求項３記載の回転電機において、
前記合成樹脂の素材、ガラス繊維の含有率及び厚さを選定することにより、前記エンドブラケットと前記ハウジングの連結固定時の固有振動数が、前記乾燥機のハウジングと共振しない振動数に設定されていることを特徴とする回転電機。
【請求項５】
請求項１ないし４記載の回転電機において、前記回転電機リングは、前記固定子の外周の一部に近接してこれを保持する脱落防止リブを備え、ハウジングに組込んだ固定子の脱落を防止する機能を備えたことを特徴とする回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム式洗濯乾燥機等の衣類乾燥機の内部に乾燥用空気を送風する送風ファン駆動用の回転電機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昨今のライフスタイルの変化により、家電機器には一層の低騒音・低振動が強く望まれている。
一例であるドラム式洗濯乾燥機においても例外ではなく、特に夜間に使用せざるを得ないユーザが急増していることから、低騒音性・低振動性は、製品の価値を位置づけるものとして高い性能が要求され、購入動機の重要な要因ともなっている。
【０００３】
このようなドラム式洗濯乾燥機は、ドラムを駆動する回転電機と、この回転ドラムを支持する筐体とを有しており、乾燥運転中に、回転ドラム内に送風する送風ファンは、ドラムを駆動する回転電機とは別個の回転電機により駆動されるようになっている。
ドラム式洗濯乾燥機における低騒音化・低振動化の解決手段の一つに、回転電機の騒音・振動の抑制があるが、一方では、ドラム式洗濯乾燥機の製品性能を向上し、乾燥機能を高めるために、送風ファンを駆動する回転電機には、一層の高速回転が求められ、騒音・振動の抑制とは相反することとなる。
【０００４】
ドラム式洗濯乾燥機において、乾燥運転中にドラム内に乾燥用空気を送風する送風ファン駆動用の回転電機については、下記の特許文献１に記載されている。このような回転電機も、特許文献２、３にみられるようなモータと同様の組み立て構造を有しており、乾燥装置に取付ける機能を有するエンドブラケットと回転電機固定子を組み込んだハウジングを、独自の組立て雇い（位置決め用ピンを備えた専用の組立用治具）を使用して、作業者独自の組立ノウハウにより組み立てられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−５０３３８号公報
【特許文献２】特開昭６３−２８３４４２公報
【特許文献３】特開２００７−３７３３４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
さて、前述した回転電機の騒音振動を抑制する手法として、機械設計上のアプローチがあげられ、回転電機を構成する部品単品の機械的精度向上と、回転電機における出力伝達時の出力伝達部位のアンバランス低減が代表的なものである。
このように、部品精度の向上、出力伝達部位のアンバランス低減により騒音振動を抑制することが可能である。
【０００７】
一方、騒音・振動を発生させる他の大きな要因として、人為的組立て誤差がある。回転電機の組立てについては、前述のように、回転電機専用の組立て雇等の組立て治具を用いて実施されるが、人間が行うことであるため作業者が変わることにより、精度の変化が発生することは否めなかった。
すなわち、回転電機の代表的な組立作業は、これまで、概ね、次のように行われていた。
（１）エンドブラケットのフランジ部に設けた位置決め穴を、雇いの位置決めピンに通す。
（２）回転子の一端をエンドブラケットの軸受けに組み込み、回転子の他端をハウジングの軸受けに組み込む。
（３）ハウジングのフランジ部に設けた位置決め穴を、対応する雇いの位置決めピンに通して、エンドブラケットとハウジングとをねじを締め付けることにより結合する。
【０００８】
雇いの位置決めピンは、耐久性の観点から金属製であり、上述の組立作業を効率化するため、エンドブラケット及びハウジングの位置決め穴を、雇いの位置決めピンより径が大きくしてスムースな組み込み作業が行えるようにしている。
そのため、作業者によって、エンドブラケット及びハウジングの雇いの位置決めピンに対する押しつけ方向が異なるため、ハウジングとエンドブラケットの相対位置が微妙にずれてしまい、特に径方向のずれは、騒音発生の大きな要因となってしまう。
また、雇いは、回転電機の仕様に応じて専用に設計されているため、長期間にわたり使用せざるを得ないが、組み付け時の衝撃や作業者のくせによっては、位置決めピンが徐々に変形したり、一方の側面が摩耗してしまうため、ハウジングとエンドブラケットの相対位置のずれがさらに拡大されてしまう。
【０００９】
また、従来の回転電機の組立作業においては、回転電機の中心出しの組立基準は、エンドブラケット及びハウジングを機械加工し、加工されたインローを基準とするか、または、回転電機のハウジングに固定子を組込んだ状態で、固定子の外周をハウジングの外部に出し、出された固定子外周を基準にエンドブラケットを組立てる手段がとられてきたことで、高い機械加工精度が必要であった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、特に乾燥機能向上の観点からより一層の高速回転が求められる、ドラム式洗濯乾燥機等の乾燥装置に用いられる送風ファン駆動用の回転電機において、組立作業を簡略化するとともに、人為的な要因、機械加工精度による回転電機性能の低下を軽減した回転電機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明においては、衣類乾燥機の内部に乾燥用空気を送風する送風ファン駆動用の回転電機において、前記回転電機の回転子の一端を軸受けするとともに前記衣類乾燥機に前記回転電機を取り付けるエンドブラケットと、前記回転電機の回転子の他端を軸受けするとともに、前記固定子を組込んだハウジングと、表裏に位置決め部を備えた回転電機リングとを具備し、前記エンドブラケットとハウジングとを、前記回転電機リングの表裏のそれぞれに位置決めし、前記回転電機リングを挟持して両者を連結固定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、回転電機のエンドブラケットとハウジングの組立作業時、専用の雇等の専用の治具を用いることなく、エンドブラケットとハウジングとに挟持される回転電機リングにより簡単な作業で正確な位置決めを可能にし、人為的組立て誤差を低減し、また、機械加工を用いなくても容易に組立て位置を決めることができ、人間に起因する組立て精度を向上させるとともに、振動・騒音への影響の少ない乾燥装置用回転電機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の回転電機を搭載したドラム式洗濯乾燥機を示す外観図である。
【図２】本発明の回転電機を搭載したドラム式洗濯機の筐体の一部を切断して内部構造を示す斜視図である。
【図３】本発明の回転電機を機搭載したドラム式洗濯機の背面カバーを外して内部構造を示す背面図である。
【図４】本発明の回転電機を搭載したドラム式洗濯機の内部構造を示す側面図である。
【図５】本発明の回転電機を搭載したドラム式洗濯機の筐体の上部を切断して内部構造を示す上面図である。
【図６】本発明に係る乾燥装置の断面図である。
【図７】本発明の第１実施例の回転電機の上部を切断し内部構造を示す側面図である。
【図８】本発明の第１実施例の回転電機リングＡを用いた回転電機の内部構造を示す側面図である。
【図９】本発明の第１実施例である回転電機リングＡの斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施例の回転電機リングＢを用いた回転電機の内部構造を示す側面図である。
【図１１】本発明の第２実施例である回転電機リングＢの斜視図である。
【図１２】本発明の第１実施例である回転電機リングＡを用いた回転電機の内部構造を示す展開斜視図である。
【図１３】本発明の第２実施例である回転電機リングＢを用いた回転電機の内部構造を示す展開図斜視である。
【図１４】本発明の第２実施例である回転電機リングＢを用いた回転電機の組立て手順を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は本発明の一実施の形態例に係るドラム式洗濯乾燥機の外観図である。図２は内部の構造を示すために筐体の一部を切断して示した斜視図、図３は内部の構造を示すために背面カバーを取り外した背面図、図４は内部の構造を示す側面図、図５は内部の構造を示すために筐体の一部を切断して示した平面図である。
なお、ここではドラム式洗濯乾燥機に備える乾燥装置により説明するが、ドラム式ではない、いわゆる縦型洗濯乾燥機や、洗濯機能を持たない衣類乾燥機にも適用できることはいうまでもない。
【００１６】
１は、外郭を構成する筐体である。筐体１は、ベース１ｈの上に取付けられており、左右の側板１ａ、１ｂ、前面カバー１ｃ、背面カバー１ｄ、上面カバー１ｅ、下部前面カバー１ｆで構成されている。左右の側板１ａ、１ｂは、コの字型の上補強材（図示せず）、前補強材３７、後補強材（図示せず）で結合されており、ベース１ｈを含めて箱状の筐体１を形成し、筐体として十分な強度を有している。
【００１７】
９は、前面カバー１ｃの略中央に設けた衣類を出し入れするための投入口を塞ぐドアで、前補強材に設けたヒンジで開閉可能に支持されている。ドア開放ボタン９ｄを押すことでロック機構（図示せず）が外れてドアが開き、ドアを前面カバー１ｃに押し付けることでロックされて閉じる。前補強材は、後述する外槽の開口部と同心に、衣類を出し入れするための円形の開口部を有している。
６は、筐体１の上部中央に設けた操作パネルで、電源スイッチ３９、操作スイッチＡ２０、操作スイッチＢ２１、表示器２２を備える。操作パネル６は、筐体１下部に設けた制御装置３８に電気的に接続している。
【００１８】
３は、回転可能に支持された円筒状の洗濯兼脱水槽（回転ドラム）であり、その外周壁および底壁に通水および通風のための多数の貫通孔を有し、前側端面に衣類を出し入れするための開口部３ａを設けてある。開口部３ａの外側には洗濯兼脱水槽３と一体の流体バランサ３ｃを備えている。外周壁の内側には軸方向に延びるリフタ３ｂが複数個設けてあり、洗濯、乾燥時に洗濯兼脱水槽３を回転すると、衣類はリフタ３ｂと遠心力で外周壁に沿って持ち上がり、重力で落下するように動きを繰り返す。洗濯兼脱水槽３の回転中心軸は、水平または開口部３ａ側が高くなるように傾斜している。
【００１９】
２は、円筒状の外槽であり、洗濯兼脱水槽３を同軸上に内包し、前面は開口し、後側端面の外側中央に第１の回転電機４を取付ける。回転電機４の回転軸は、外槽２を貫通し、洗濯兼脱水槽３と結合している。前面の開口部には外槽カバー２ｄを設け、外槽内への貯水を可能としている。外槽カバー２ｄの前側中央には、衣類を出し入れするための開口部２ｃを有している。本開口部２ｃと前補強材３７に設けた開口部は、ゴム製のベローズ１０で接続しており、ドア９を閉じることで外槽２を水封する。外槽２底面最下部には、排水口２ｂが設けてあり、排水ホース２６が接続している。排水ホース２６の途中には排水弁（図示せず）が設けてあり、排水弁を閉じて給水することで外槽２に水を溜め、排水弁を開いて外槽２内の水を機外へ排出する。
【００２０】
外槽２は、下側をベース１ｈに固定されたサスペンション２３（コイルばねとダンパで構成）で防振支持されている。また、外槽２の上側は上部補強部材に取り付けた補助ばね（図示せず）で支持されており、外槽２の前後方向への倒れを防ぐ。
１９は、筐体１内の上部左側に設けた洗剤容器で、前部開口から引き出し式の洗剤トレイ７を装着する。洗剤類を入れる場合は、洗剤トレイ７を図１の二点鎖線で示すように引き出す。洗剤容器１９は、筐体１の上補強材に固定されている。
洗剤容器１９の後ろ側には、給水電磁弁１６や風呂水給水ポンプ１７、水位センサ（図示せず）など給水に関連する部品を設けてある。上面カバー１ｅには、水道栓からの給水ホース接続口１６ａ、風呂の残り湯の吸水ホース接続口１７ａが設けてある。洗剤容器１９は、外槽２に接続されており、給水電磁弁１６を開く、あるいは風呂水給水ポンプ１７を運転することで、外槽２に洗濯水を供給する。
【００２１】
２９は筐体１の背面内側に縦方向に設置した乾燥ダクトで、ダクト下部は外槽２の背面下方に設けた吸気口２ａにゴム製の蛇腹管Ｂ２９ａで接続される。乾燥ダクト２９内には、水冷除湿機構（図示せず）を内蔵しており、給水電磁弁１６から水冷除湿機構へ冷却水を供給する。冷却水は乾燥ダクト２９の壁面を伝わって流下し吸気口２ａから外槽２に入り排水口２ｂから排出される。
【００２２】
乾燥ダクト２９の上部は、筐体１内の上部右側に前後方向に設置したフィルタダクト２７に接続している。フィルタダクト２７の前面には開口部を有しており、この開口部に引き出し式の乾燥フィルタ８を挿入してある。乾燥ダクト２９からフィルタダクト２７へ入った空気は、乾燥フィルタ８のメッシュフィルタ９に流入し糸くずが除去される。乾燥フィルタ８の掃除は、乾燥フィルタ８を引き出してメッシュ式のフィルタ８ａを取り出して行う。また、フィルタダクト２７の乾燥フィルタ９挿入部の下面には開口部が設けてあり、この開口部は吸気ダクト３３が接続しており、吸気ダクト３３の他端は乾燥装置２８の吸気口と接続している。
【００２３】
乾燥装置２８は、駆動用の回転電機５、ファン羽根車４０、乾燥装置カバー２８e、乾燥装置ケース２８ｂで構成されている。乾燥装置ケース２８ｂにはヒータ３１が内蔵されており、ファン羽根車４０から送られる空気を加熱する。乾燥装置２８の吐出口は温風ダクト３０に接続する。温風ダクト３０は、ゴム製の蛇腹管Ａ３０ａ、蛇腹管継ぎ手３０ｂを介して外槽カバー２ｄに設けた温風吹き出し口３２に接続している。本実施例では、乾燥装置２８が筐体１内の上部右側に設けてあるので、温風吹き出し口３２は外槽カバー２ｄの右斜め上の位置に設け、温風吹き出し口３２までの距離を極力短くするようにしてある。
排水口２ｂ、乾燥装置２８の吸気口及び吐出口には温度センサ（図示せず）が設けてある。
【００２４】
本実施例のドラム式洗濯乾燥機に搭載した乾燥装置の特徴は、高速の風を衣類に直接当て、風の力で衣類に発生するしわを伸ばすために高速の風を発生する乾燥装置２８に組込まれる羽根車駆動用回転電機５において、回転電機リングＡ１０、もしくは回転電機リングＢ１１を用いることにより、回転電機５の回転子１３の一端を支持し乾燥装置に取付けるエンドブラケット１２と、回転電機固定子１４のもう一端を支持する回転電機の固定子１４を組込んだハウジング１５の組立結合にて、エンドブラケットとハウジングとで回転電機リングを挟持することにより、回転電機の回転子１３中心と回転電機の固定子１４中心の位置決めを、簡単な作業で高精度に行えるようにすることである。
【００２５】
さて、乾燥運転時の風の流れは次のようになる。乾燥装置２８を運転し、ヒータ３１に通電すると、ノズル３２ｄから洗濯兼脱水槽３内に高速の温風が吹き込み（矢印４１）、湿った衣類に当たり、衣類を温め衣類から水分が蒸発する。高温多湿となった空気は、洗濯兼脱水槽３に設けた貫通孔から外槽２に流れ、吸気口２ａから乾燥ダクト２９に吸い込まれ、乾燥ダクト２９を下から上へ流れる（矢印４２）。乾燥ダクト２９の壁面には、水冷除湿機構からの冷却水が流れ落ちており、高温多湿の空気は冷却水と接触することで冷却除湿され、乾いた低温空気となりフィルタダクト２７へ入る（矢印４３）。フィルタダクト２７に設けたメッシュフィルタ８ａを通り糸屑が取り除かれ、吸気ダクト３３に入り、乾燥装置２８に吸い込まれる（矢印４４）。そして、ヒータ３１で再度加熱され、洗濯兼脱水槽３内に吹き込むように循環する。
【００２６】
乾燥装置２８について説明する。
図６は乾燥装置２８の断面図である。乾燥装置２８は回転電機５と羽根車４０を内包する乾燥装置ケース２８ｂと乾燥装置カバー２８ｅから構成されている。乾燥装置ケース２８ｂには中央に円形の開口を持つ、断面が曲率を持った部分と円環状の部分とを持つベルマウス３４が設けられ、羽根車４０の円環部４０ａとベルマウス３４の円環状の部分とが重なるように構成されている。
【００２７】
ファンケース２８ｄと回転電機５とは、その中央部分に防振ゴム５１を介して支持され、回転電機５のエンドブラケット１２と乾燥装置カバー２８ｅの間も４個の回転電機防振ゴム５２を介して支持されている。なお、防振ゴム５１は乾燥装置カバー２８ｅからの空気の流出を防ぐように気密をする機能を合わせ持たせている。
【００２８】
ここで回転電機５について詳細を説明する。図７は回転電機の上部断面図である。ハウジング１５内に、固定子鉄心１４ａに形成された複数のスロット内に電機子巻線１４ｂが施された固定子１４を有し、回転子鉄心１３ａに形成された複数の永久磁石挿入孔１３ｂに永久磁石１３ｃが納められた回転子１３が、前記固定子１４の内周に所定のギャップ１８を介して回転自在に支承される構造で構成されている。
【００２９】
第１の実施例である回転電機リングＡ１０を用いた場合の、回転電機の組立てについて図８、図９及び図１２で説明する。
回転電機リングＡ１０は、エンドブラケット１２とハウジング１５のフランジ間に挟持されるもので、この実施例では、エンドブラケット１２、ハウジング１５との同径の円形開口部を持ち、９０°毎に径方向の突出部が設けられ、その表裏両面に同径のボス１０ａ、１０ｂが直線状に設けられ、４箇所のボス１０ａ、１０ｂも、同一円周上に等間隔に９０°毎に配置されるようになっている。
なお、回転電機リングＡ１０は、樹脂成形にて製作することが望ましい。樹脂成形を採用することで、位置決めボスの位置や形状、ねじ固定部の形状の自由度を増すことにより、組立てる際の方向性を回避することを可能にし、且つ、製品コスト低減を図ることができる。
特に、使用する樹脂としては、耐熱性、絶縁性を備えたガラス繊維強化型プラスチックが好ましく、後述するように、組み立て性の向上、さらにはエンドブラケット１２とハウジング１５からなる回転電機ケーシングの固有振動数を変更する観点から、適度な弾力性を有するよう、合成樹脂の素材、ガラス繊維の含有率、厚さ等を選定するようにしてもよい。
【００３０】
さて、回転電機５の組立ては、次のように行う。
（１）エンドブラケット１２の位置決め穴部１２ａと回転電機リングＡ１０の位置決めボス１０ａを４箇所で合わせる。
（２）回転子１３の一端をエンドブラケット１２に軸受けさせながら、回転子１３の他端がハウジング１５に軸受けされるように回転子１３を組み込む。
（３）ハウジング１５の位置決め穴部１５ａと回転電機リングＡ位置決めボス１０ｂを４箇所で合わせる。
（４）ハウジング１５に形成されたねじ穴からねじを通し、このねじ穴に対応する位置に設けられたエンドブラケット１２側の雌ねじ部に螺合させ、このねじを所定の締め付けトルクで固定する。
【００３１】
回転電機リングＡ１０は、前述のように、ガラス繊維強化型プラスチック等の合成樹脂で成型されており、ある程度の弾力性があることから、位置決めボス１０ａ、１０ｂの径と、各位置決め穴１２ａ、１５ａの径がほぼ同径に設定されていても、わずかな力でスムースに嵌入することができる。
しかも、ガラス繊維強化型プラスチックを使用した場合、ガラス繊維強化で強化されていることから、エンドブラケット１２とハウジング１５の位置ずれを最小限にとどめることができる。
また、回転電機リングＡ１０のボス１０ａがエンドブラケット１２の位置決め穴１２ａに嵌入されることから、回転電機リングＡ１０自体簡単に脱落することはなく、組立作業の効率を高めることができる。
このように、従来の雇いを使用することなく、作業者は、きわめて簡単な作業で、回転子１３の両端を軸受けするエンドブラケット１２とハウジング１５の位置決めを精度良く実現することができる。
【００３２】
また、組立完了時、エンドブラケット１２とハウジング１５のフランジ部間に、ガラス繊維強化型プラスチック等の樹脂で成型された回転電機リングＡ１０が、所定の締め付けトルクで挟持されることになることから、回転子１３の回転に伴い、エンドブラケット１２、ハウジング１５で発生する振動が回転電機リングＡ１０で緩衝され、両者の結合により形成されるモータハウジングの固有振動数が変更される。
そこで、回転電機リングＡ１０を成型するための合成樹脂の素材、厚さ、ガラス繊維強化型プラスチックを用いる場合には、さらにガラス繊維の含有率等を適宜選定することにより、上述した位置決め精度の向上に加え、エンドブラケット１２を介して伝達される回転電機５の固有振動数を変更して、乾燥装置カバー２８ｅ等との共振を避けることができ、一層の低振動、低騒音を実現することもできる。
【００３３】
なお、この実施例では、各ボス１０ａ、１０ｂも、同一円周上に等間隔に９０°毎に配置されていることから、回転電機リングＡ１０には表面、裏面に方向性がなく、また、円周回転方向に対しても方向性がないから、表面と裏面を誤って組立ててしまう誤組立ても、円周方向に対して誤って組立ててしまう誤組立ても発生しないから、組み立て作業を一層効率化することができる。
【００３４】
ただし、ボス１０ａ、１０ｂは、上記の実施例のように、同一円周上に等間隔に配置したものに限られるものではなく、回転電機５の仕様によっては、エンドブラケット１２と回転電機リングＡ１０の相対位置、ハウジング１５と回転電機リングＡ１０との相対位置が予め定めたものとなるよう、回転電機リングＡ１０の表裏に、それぞれエンドブラケット１２の位置決め穴部１２ａ及びハウジング１５の位置決め穴部１５ａのみに対応するよう、不等間隔に設けてもよい。
この場合でも、組立て前に目視により、エンドブラケット１２の位置決め穴部１２ａと回転電機リングＡ１０の位置決めボス１０ａが４箇所で正しく合致していることを確認した上で、ハウジング１５の位置決め穴部１５ａと回転電機リングＡ１０の位置決めボス１０ｂを合わせることにより、表面と裏面を誤って組立ててしまう誤組立ては発生しない。
【００３５】
また、回転電機リングＡ１０の位置決めボス１０ａ、１０ｂの形状は、エンドブラケット板厚、ハウジング板厚より長くすることで、確実にエンドブラケット及びハウジングに組込まれていることを確認できる。
この場合、回転電機リングＡ１０の位置決めボス１０ａ、１０ｂの外周形状は任意とするが、組立作業の効率を考慮した形状が望ましく、回転電機の仕様によっては、エンドブラケット１２の各位置決め穴部１２ａとハウジング１５の各位置決め穴部１５ａが、予め定められた位置決めボス１０ａと１０ｂに合致するよう、特定の位置決め穴部１２ａ、１５ａと特定のボス１０ａと１０ｂのみ、外周形状や径を変更してもよい。
【００３６】
次に、第２の実施例である回転電機リングＢ１１を用いた場合の、回転電機の組立てについて図１０、図１１及び図１３で説明する。
この実施例で使用する回転電機リングＢ１１においては、固定子１４より内側で、かつ固定巻線１４ｂのボビン外周に近接する位置に向けて、回転方向に対し同一円周上、同一間隔で配置された固定子１４が脱落するのを防止するためのリブ１１ｃが、ハウジング１５側に向かうよう形成されている。
【００３７】
回転電機５の固定子１４は、通常、接着剤（図示せず）にてハウジング１５に接着固定する方式が主流であるが、経年の熱変化による接着剤の信頼性及び外的応力による固定子１４の脱落を考慮し、本実施例では、エンドブラケット１２とハウジング１５のフランジ部間に挟持される回転電機リングＢ１１に脱落防止リブ１１ｃを設け、固定子１４の回転軸方向への脱落を機械的に抑制するようにしている。
【００３８】
回転電機リングＢ１１を使用して回転電機５の組立てを行う場合は、脱落リブ１１ｂをハウジング１５側に向けて配置することを除き、実施例１と同様であり、エンドブラケット１２の位置決め穴部１２ａと回転電機リングＢ１１の位置決めボス１１ａを４箇所で合わせた後、ハウジング１５の位置決め穴部１５ａと回転電機リングＢの位置決めボス１１ｂを４箇所で合わせ、ネジで固定する。
この場合でも、各ボス部１１ａ、１１ｂ、及び各位置決め穴１２ａ、１５ａを、同一周上に等間隔に配置すれば、回転電機リングＢ１１には、円周回転方向に対して方向性のないものとなり、円周方向に対して、誤って組立ててしまう誤組立ては発生しない。
【００３９】
一方、回転電機の仕様によっては、これに限らず、特定の位置決め穴部と特定のボスのみが位置決めされるよう、配置、外周形状、径を変更してもよいことは実施例１と同様である。
【００４０】
図１４に、回転電機リングＢ１１を用いて組立作業を行う場合の脱落防止例を示す。
従来、部品と部品の間に存在させる部品の代表としては、部品と部品の間の継ぎ目から気体や液体などのこぼれを防ぐ機能を有するパッキンが代表的であるが、パッキンの一般的形状には、組立て時の脱落を防止する機能を有する形状は少ない。
本発明を用い、エンドブラケット１２の位置決め穴部１２ａと回転電機リングＢ１１の位置決めボス１０ａを事前に位置合せしておくことで、脱落リブ１１ｂにより固定巻線１４ｂのボビン外周がしっかり保持され、組立て時、何らかの外部応力が加えられた場合でも、部品の脱落を防止することができる。
【００４１】
なお、各実施例では、回転電機リングによる位置決めを、回転電機リングに設けたボス部とエンドブラケット、ハウジングに設けた位置決め穴により行ったが、エンドブラケットとハウジングの半径方向、円周方向の位置決めを正確に行えるものであれば、位置決め手段として種々のものを採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明において、回転電機リングは、ガラス繊維強化型プラスチック等の合成樹脂により、各回転電機の仕様に対応して低コストで大量生産することができ、回転電機自体の単価をさほど高めることなく、組立作業の簡略化、位置決め精度の向上により、乾燥機の低振動化、低騒音化を実現することができる。
さらに回転電機リングを樹脂で成形する際、樹脂素材、ガラス繊維の含有率、厚さ等を適宜選定することにより、回転電機ケーシングの固有振動数を変更することもでき、衣類乾燥機との共振を避けることにより、さらなる低振動化、低騒音化を実現することもできる。
【符号の説明】
【００４３】
１  筐体
２  外槽
３  洗濯兼脱水槽
４  ドラム駆動回転電機
５  乾燥装置羽根車駆動回転電機
１０  回転電機リングＡ
１１  回転電機リングＢ
１２  エンドブラケット
１３  回転子
１４  固定子
１５  ハウジング
２８  乾燥装置
３８  制御装置
４０  羽根車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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