(57)【要約】【課題】静電容量式タッチパネルでタッチ手段を問わず入力操作を可能とする。【解決手段】  表示装置と、位置指示手段の接触位置を検出するため表示装置の画面と平行な面内に配列され透光性を有する複数のセンサ電極を含むセンサフィルム、及び位置指示手段の接触に伴うセンサ電極の静電容量変化を測定することにより位置指示手段の接触位置を検出する制御部を含む投影型静電容量式タッチパネルとを備えるタッチパネル付き表示装置で、センサフィルムは、可撓性を有すると共にタッチパネルを押圧したときにセンサフィルムが撓んでセンサ電極が表示装置の画面に近づく方向に変位可能なように画面から一定距離を隔てて設置され（例えばスペーサを介在させる）、制御部はセンサ電極の変位による静電容量変化を測定して位置指示手段の接触位置を検出する。【選択図】図１
2011048541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報を画面に表示可能な表示装置と、
当該表示装置の画面に設置され、かつ、二次元的な位置を指定する位置指示手段の接触位置を検出するため前記画面と平行な面内に二次元的に配列されかつ透光性を有する複数のセンサ電極を含むセンサフィルムと、前記位置指示手段の接触に伴う前記センサ電極の静電容量の変化を測定することにより当該位置指示手段の接触位置を検出する制御部とを含む投影型静電容量式タッチパネルと
を備えるタッチパネル付き表示装置であって、
前記センサフィルムは、可撓性を有すると共に、前記位置指示手段によって前記タッチパネルを押圧したときに当該センサフィルムが撓んで前記センサ電極が前記表示装置の画面に近づく方向に変位可能なように前記画面の表面から一定の距離を隔てて設置され、
前記制御部は、前記複数のセンサ電極のうちの１以上のセンサ電極の前記変位による静電容量の変化を測定することにより前記位置指示手段の接触位置を検出する
ことを特徴とするタッチパネル付き表示装置。
【請求項２】
前記センサフィルムと前記画面との間に介在されて当該センサフィルムと画面との間に隙間を形成するスペーサを備え、これにより前記センサ電極が前記表示装置の画面に近づく方向に変位できるようにした
請求項１に記載のタッチパネル付き表示装置。
【請求項３】
前記センサフィルムと前記画面との間に介在されかつ透光性および弾性を有する膜を備え、これにより前記センサ電極が前記表示装置の画面に近づく方向に変位できるようにした
請求項１に記載のタッチパネル付き表示装置。
【請求項４】
前記センサ電極は、
透光性を有する導電粉末と、透光性を有しかつ前記導電粉末を当該センサ電極中に分散させた状態で保持可能なバインダ基材とを主体とする材料からなり、
可撓性を有する
請求項１から３いずれか一項に記載のタッチパネル付き表示装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記位置指示手段の接触位置に配置されたセンサ電極の静電容量の変化を検知することにより当該センサ電極の配置位置を前記位置指示手段の接触位置として検出する
請求項１から４いずれか一項に記載のタッチパネル付き表示装置。
【請求項６】
前記センサ電極は、
一定の間隔を隔てて互いに平行にかつ第一の方向に延びる複数の第一電極と、
一定の間隔を隔てて互いに平行にかつ前記第一の方向に略直交する第二の方向に延びる複数の第二電極と
を含み、
前記制御部は、前記位置指示手段の接触位置を、前記第一の方向に平行な座標軸と前記第二の方向に平行な座標軸とにより形成される二次元平面内の座標位置として算出する
請求項１から４いずれか一項に記載のタッチパネル付き表示装置。
【請求項７】
前記表示装置は、画素を構成するように複数の有機ＥＬ素子をマトリックス状に配列させた表示部を備えた有機ＥＬ表示装置である
請求項１から６いずれか一項に記載のタッチパネル付き表示装置。
【請求項８】
情報を表示しかつ入力する手段として前記請求項１から７いずれか一項に記載のタッチパネル付き表示装置を備えた電子機器。
【請求項９】
位置指示手段の接触位置を検出可能に配列され透光性を有する複数のセンサ電極を含むセンサフィルムと、
前記位置指示手段の接触に伴う前記センサ電極の静電容量の変化を測定することにより当該位置指示手段の接触位置を検出する制御部と
を備え、
表示装置の画面の表面に設置される静電容量式タッチパネルであって、
前記センサフィルムは、可撓性を有し、
前記センサフィルムの裏面側に、当該センサフィルムと前記画面との間に介在して当該センサフィルムと前記画面との間に隙間を形成可能なスペーサを備えた
ことを特徴とする静電容量式タッチパネル。
【請求項１０】
前記センサ電極は、
透光性を有する導電粉末と、透光性を有しかつ前記導電粉末を当該センサ電極中に分散させた状態で保持可能なバインダ基材とを主体とする材料からなり、
可撓性を有する
請求項９に記載の静電容量式タッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネル付き表示装置に係り、特に、静電容量式タッチパネルに対して指やペンなど接触手段を問わず入力操作を可能とするパネル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイなどの表示装置と、位置入力装置であるタッチパネルを組み合わせたタッチパネル付き表示装置は、近年様々な電子機器、例えば自動券売機やＡＴＭ、ＰＯＳ端末などの業務用機器、事務機器、家電製品、あるいはカーナビゲーションシステムのような車載機器、携帯電話機やデジタルオーディオプレイヤー、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）、ゲーム機等の携帯機器などの表示入力装置として広く利用されている。
【０００３】
かかる電子機器に備えられるタッチパネルには、タッチ位置の検出原理の違いから、一般に、抵抗膜式、静電容量式、光学式および超音波式等の各方式があり、静電容量方式としては、表面型静電容量（Surface Capacitive）方式と、投影型静電容量（プロジェクテッド・キャパシティブ／Projected Capacitive）方式とが知られている。
【０００４】
静電容量式のタッチパネルは、表面型および投影型ともに、タッチ位置に生じる静電容量の変化を捉えて入力位置の検出を行うため、機械的な接触変形（透明導電膜を凹ませる）を伴う抵抗膜式と比べて入力に力を必要とせず、画面に触れるだけの軽いタッチで入力を行うことが出来る特長を有する。
【０００５】
また、タッチパネルを備えた表示装置を開示するものとして下記特許文献がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３‐９９１９３号公報
【特許文献２】特開２００７‐１１５８００号公報
【特許文献３】特開２００７‐１４０７９６号公報
【特許文献４】特開２００８‐１３４２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、静電容量式タッチパネルは、上記のようにタッチが軽く操作性に優れる反面、表面型・投影型いずれの方式にあっても、画面に触れる手段は、指あるいは指と同程度の導電性ないし容量結合性を有するものである必要がある。
【０００８】
このため、例えば導電性が無いペンや、パネル内のセンサ電極と容量結合の出来ない一般的な（感圧式タッチパネルで使用されるような）スタイラスでは入力を行うことが出来ず、この点で利便性に欠ける面がある。また、手袋を着用しているときやユーザーが乾燥肌の場合など指先の状態によっては、指でも入力が難しい場合がある。
【０００９】
さらに、このような静電容量式タッチパネルにおける不便さは、前記特許文献記載の発明によっても解消することは出来ない。
【００１０】
したがって、本発明の目的は、静電容量式タッチパネルにおいてタッチ手段を問わず入力操作を可能としてその利便性をさらに向上させる点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決し目的を達成するため、本発明に係るタッチパネル付き表示装置は、情報を画面に表示可能な表示装置と、当該表示装置の画面に設置され、かつ、二次元的な位置を指定する位置指示手段の接触位置を検出するため前記画面と平行な面内に二次元的に配列されかつ透光性を有する複数のセンサ電極を含むセンサフィルムと、位置指示手段の接触に伴う静電容量の変化を測定することにより当該位置指示手段の接触位置を検出する制御部とを含む投影型静電容量式タッチパネルとを備える。
【００１２】
また、上記センサフィルムは、可撓性を有すると共に、位置指示手段によってタッチパネルを押圧したときに当該センサフィルムが撓んでセンサ電極が表示装置の画面に近づく方向に変位可能なように前記画面の表面から一定の距離を隔てて設置され、上記制御部は、前記複数のセンサ電極のうちの１以上のセンサ電極の前記変位による静電容量の変化を測定することにより位置指示手段の接触位置を検出する。
【００１３】
本発明は、位置指示手段（例えば指、ペン、スタイラス、手袋を着用した指など／以下、「接触体」と言うことがある）を問わず静電容量式タッチパネルへの入力を可能とするための検討のひとつとして、タッチパネルを表示装置の画面から浮かせて設置した（表示装置の画面とタッチパネルとの間に隙間を設けた）ところ、センサ電極と容量結合を行うことが出来ない接触体によってもタッチパネルが動作することを発見し、この発見に基づいてなされたものである。
【００１４】
なお、このとき使用したのは、パネル自体に可撓性がある投影型静電容量（Projected Capacitive）式のタッチパネルであり、既存の投影型静電容量式タッチパネルでは入力を行うことが出来ないペンにより操作を行った。またこのとき、パネル表面に触れるだけではパネルを動作させることは出来なかったが、パネルを凹ませる（撓ませる）ように押圧すると入力が可能となった。なお、指で操作を行った場合には、従来のタッチパネルと同様に接触するだけでも押圧しても同様に動作させることが出来た。
【００１５】
従来、静電容量方式のタッチパネルでは、誘電体である接触体（例えば指など）がセンサ電極に近づくことによって生じる容量変化（例えば、指とセンサ電極間の静電容量の増加、あるいは、縦横のどのセンサ電極間の静電容量が増加したか等）を測定することによりタッチ位置を検出しているが、本発明の基礎となる上記現象は、タッチパネルを凹ませるとタッチ位置（またはその近傍）に配置されたセンサ電極が表示装置の画面に近づき、これにより当該センサ電極と表示装置（画面）との間の静電容量が増加し、これを指が接近したときと同様にタッチパネルが検知したために生じたと考えられる。
【００１６】
したがって本発明では、上記のようにセンサフィルムに可撓性を持たせると共に、表示装置の画面から一定の距離を隔ててセンサフィルムを設置し、位置指示手段によってタッチパネルを押圧したときにセンサフィルムが撓んでセンサ電極（当該タッチパネルに複数備えられたセンサ電極のうちの一部のセンサ電極）が表示装置の画面に近づくように、すなわち、画面に垂直な（直交する）方向に、変位できるようにする。タッチパネルの制御部は、このセンサ電極の変位による静電容量の変化を捉え、指で触れたときと同様に位置指示手段の接触位置を検出する。
【００１７】
なお、本発明においてこのようにタッチパネルを押圧したときには、位置指示手段による押圧点に最も近い位置に配置されたセンサ電極だけでなく、その周囲に配置された１つ以上のセンサ電極も変位する場合があるが、このような場合であっても押圧点に最も近いセンサ電極の変位（容量変化）が最も大きくなるから、例えばタッチパネルに備えられた各センサ電極のうちで最も大きな容量変化が生じたセンサ電極を検出することにより、あるいは、例えば順に配列された複数のセンサ電極の各々に生じた容量変化の大きさの分布から、押圧点の位置を公知の方法によって算出することが可能である。
【００１８】
また、投影型静電容量式タッチパネルでは、センサ電極の配置構造に関し、例えば次のような構造を採ることが出来るが、本発明ではいずれの構造を採用することも可能である。
【００１９】
第一に、複数のセンサ電極をアレイ状に配列させて各センサ電極を単体のスイッチとして機能させる構造である。具体的には、接触体によって押圧され容量変化が生じた（あるいは最も大きな容量変化が生じた）センサ電極を検出し、このセンサ電極の配置位置を接触体によるタッチ位置と判定する構造、別の表現をすれば、接触体の接触位置に配置されたセンサ電極の静電容量の変化を検知することにより当該センサ電極の配置位置を接触体の接触位置として制御部が判定する構造（以下、この構造を「単板スイッチ型」と称する）である。この場合、センサ電極を含む電極層としては、上記複数のセンサ電極を含む電極層をタッチパネル内に少なくとも１層設ければ良い。
【００２０】
また第二に、センサグリッドを備えた構造、すなわち、互いに交差（例えば直交）する複数本のセンサ電極をパネルの略全面に網目状に配置した構造である。より具体的に述べれば、センサ電極が、一定の間隔を隔てて互いに平行にかつ第一の方向に延びる複数の第一電極と、一定の間隔を隔てて互いに平行にかつ前記第一の方向に略直交する第二の方向に延びる複数の第二電極とを含み、前記制御部が、接触体の接触位置を、前記第一の方向に平行な座標軸と前記第二の方向に平行な座標軸とによって形成される二次元座標平面内の座標位置として算出するものである（以下、この構造を「グリッド型」と称する）。この場合、センサ電極を含む電極層としては、上記複数の第一電極を含む電極層と、複数の第二電極を含む電極層との少なくとも２層の電極層をタッチパネル内に設ければ良い。
【００２１】
なお、このグリッド型パネルにおける各センサ電極は、ライン（ワイヤまたは導体線路）であっても良いし、帯状（長方形または短冊状）の電極や、後に述べる第二実施形態のように複数の菱形の電極片を電気的に接続して連ねたもの、あるいは、菱形以外にも方形（正方形または長方形）や三角形、六角形、多角形その他の形状の複数の電極片を同様に連ねた電極など、様々な形状を有するものであって良い。
【００２２】
さらに、本発明は、上述のようにセンサ電極を変位可能とすることにより指で触れたのと同様にセンサ電極に容量変化を生じさせることが出来るものであるから、パネルの駆動方式（制御部によるタッチ位置の検出方法）は特に限定されない。一例を述べれば、前記グリッド型パネルにおいて制御部は、二次元座標軸の一方の座標軸方向に配列されたセンサ電極と他方の座標軸方向に配列されたセンサ電極とを順にスキャンすることにより容量変化を測定し座標位置としてタッチ位置を検出する。また、センサ電極に例えば数百ＫＨｚ程度の交流電圧を常時印加しておくと共に、センサ電極の交流電圧を検波し、得られる直流電圧の変化（低下）を監視することにより容量変化を検出したり、あるいは、交流信号としてパルス電圧をセンサ電極に与え、容量増加による信号立ち上がりの時間（遅れ）を観測することにより容量変化を検出するなど、容量変化を検出する方法は特定のものに限定されず、公知の様々な方法を使用することが出来る。
【００２３】
なお、タッチ位置の検出について従来と異なる点は、指とセンサ電極間の容量結合によるセンサ電極の容量変化を検出する代わりに、本発明では、センサフィルムを凹ませることにより一部のセンサ電極が表示装置に接近し、これによって生じるセンサ電極の容量変化を検出している点である。なお、本発明の装置においてパネルにタッチする接触体として誘電体（指などのセンサ電極と容量結合可能なもの）を使用してパネルを押圧した場合には、当該接触体の近接による容量変化と、センサ電極が表示装置の画面に近づくことによって生じる容量変化との双方（合計）を制御部が捉えてタッチ位置が検出されることとなる。
【００２４】
センサフィルムを画面表面から離して設置するための具体的な方法としては、例えば、センサフィルムと画面との間にスペーサを介在させ、これによりセンサフィルムと画面との間に隙間を形成すれば良い。従来の静電容量式タッチパネルでは、センサ電極を含むセンサフィルムは表示装置の画面表面に接着層を介して密着されていたが、上記のようなスペーサを介在させることにより、センサフィルムを撓ませてセンサ電極を画面に近づくように変位可能とすることが出来る。また、センサフィルムと画面との間に、透光性を有する弾性膜（弾性を有する膜材料）を介在させても、同様にセンサ電極を変位可能とすることが出来る。
【００２５】
センサ電極を形成する材料としては、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide／酸化インジウム錫）やＩＺＯ（Indium Zinc Oxide／酸化インジウム亜鉛）、酸化スズ、酸化亜鉛などの透光性を有する導電材料を使用することが出来る。
【００２６】
ただし、本発明ではセンサ電極が可撓性を有することが望ましい。例えば前記単板スイッチ型パネルの場合などでは、フィルム（センサ電極を支持する膜）上に配した複数のセンサ電極のそれぞれ（センサ電極の各電極片自体）は可撓性を持たず、これを支持するフィルムが可撓性を有するような構造であっても当該支持フィルムを撓ませることによりセンサ電極を変位させることは出来るが、センサ電極自体に可撓性があれば、より柔軟にセンサフィルムを押圧して入力操作を行うことが可能となるからである。また、センサ電極自体に可撓性があれば、繰り返しの押圧操作によってセンサ電極が破損したり剥離するような事態が生じることを防ぐことも出来る。
【００２７】
このような可撓性を有するセンサ電極は、例えば、透光性を有する導電粉末と、透光性を有しかつ当該導電粉末をセンサ電極中に分散させた状態で保持可能なバインダ基材とを主体とする（これら導電粉末とバインダ基材とを混合した）材料により形成することが出来る。
【００２８】
この場合、上記導電粉末には、例えば、酸化インジウムやこれに錫、亜鉛、テルル、銀、ガリウム、ジルコニウム、ハフニウム、マグネシウム等の元素をドープしたもの、酸化錫やこれにアンチモン、亜鉛、フッ素等の元素をドープしたもの、または、酸化亜鉛やこれにアルミニウム、ガリウム、インジウム、ホウ素、フッ素、マンガン等の元素をドープしたものを使用すれば良い。
【００２９】
また、上記バインダ基材には、例えば、熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂などを用いることが出来る。より具体的には、アクリル樹脂やエポキシ樹脂、ポリスチレン、ポリウレタン、シリコーン樹脂、フッ素樹脂などの樹脂材料をバインダ基材として使用すれば良い。特に、アクリル樹脂は、耐薬品性に優れることに加え、透光性が高いからタッチパネルの透明度を高くすることができ、また機械強度に優れるから、パネルの繰り返しの押圧タッチ操作によってもダメージを受けにくい点で有利であり、上記バインダ基材として好ましく用いることが出来る。
【００３０】
本発明における表示装置には、例えば、画素を構成するように複数の有機ＥＬ素子をマトリックス状に配列させた表示部を備えた有機ＥＬ表示装置を使用することが出来る。また、液晶表示装置（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）やプラズマディスプレイ、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイ等を使用することも可能である。
【００３１】
さらに、本発明のタッチパネル付き表示装置は、様々な電子機器に用いることができ、本発明の電子機器は、情報を表示しかつ入力する手段として前記本発明に係るいずれかのタッチパネル付き表示装置を備えたものである。
【００３２】
本発明を適用可能な電子機器としては、例えば、携帯電話機、携帯型のデジタルオーディオプレイヤー、携帯ゲーム機、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）、電子手帳、電子辞書等の携帯電子機器が挙げられる。ただし、本発明に言う電子機器は携帯電子機器に限られるものではなく、例えばカーナビゲーションシステムのような車載電子機器、オーディオ機器、各種家電製品、自動券売機、自動販売機、ＡＴＭ、ＰＯＳ端末などの各種の業務用機器、複写機や複合機のような事務機器、案内板など、タッチパネル付ディスプレイを備えた様々な電子機器に本発明は広く適用することが可能である。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によれば、静電容量式タッチパネルにおいてタッチ手段を問わず入力操作を可能とすることによりその利便性をさらに向上させることが出来る。
【００３４】
本発明の他の目的、特徴および利点は、図面に基づいて述べる以下の本発明の実施の形態の説明により明らかにする。なお、各図中、同一の符号は、同一又は相当部分を示す。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、本発明の第一の実施形態に係るタッチパネル付き表示装置を模式的に示す平面図である。
【図２】図２は、前記第一実施形態に係るタッチパネル付き表示装置を模式的に示す断面図（図１のＡ‐Ａ断面）である。
【図３】図３は、前記第一実施形態に係るタッチパネル付き表示装置を模式的に示す拡大断面図である。
【図４】図４は、前記第一実施形態の変形例に係るタッチパネル付き表示装置を模式的に示す断面図である。
【図５】図５は、本発明の第二の実施形態に係るタッチパネル付き表示装置を模式的に示す平面図である。
【図６】図６は、前記第二実施形態に係るタッチパネル付き表示装置を模式的に示す断面図（図５のＢ‐Ｂ断面）である。
【図７】図７は、前記第二実施形態に係るタッチパネル付き表示装置を模式的に示す拡大断面図である。
【図８Ａ】図８Ａは、前記第二実施形態のタッチパネル付き表示装置に備える縦方向位置（Ｙ座標位置）検出用センサフィルムを模式的に示す底面図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、前記第二実施形態のタッチパネル付き表示装置に備える横方向位置（Ｘ座標位置）検出用センサフィルムを模式的に示す平面図である。
【図８Ｃ】図８Ｃは、前記第二実施形態のタッチパネル付き表示装置に備えるスペーサを模式的に示す平面図である。
【図９】図９は、本発明に係るタッチパネル付き表示装置の別の構成例を模式的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
〔第１実施形態／単板スイッチ型〕
本発明の第一の実施形態について説明する。図１から図３に示すように、本発明の第一の実施形態に係る表示装置は、複数のセンサ電極をそれぞれ単体のスイッチとして機能させる単板スイッチ型のタッチパネル１１を備えるもので、タッチパネル１１は、マトリックス状に配列させた複数（この例では１２個）のセンサ電極２２を含むセンサフィルム１２と、このセンサフィルム１２を表示装置の画面１０から一定の距離を隔てて表示装置の画面１０に固定するスペーサ１４と、センサフィルム１２の表面を覆う保護フィルム１３とを備え、さらに、タッチパネル１１を駆動するＩＣ（Integrated Circuit／集積回路）（制御部）１５と、タッチパネル１１（ＩＣ１５）を表示装置に電気的に接続するＦＰＣ（Flexible Printed Circuit board／フレキシブルプリント基板）１６を有する。
【００３７】
センサフィルム１２は、図３に拡大して示すように、透光性および可撓性を有する支持フィルム２１と、支持フィルム２１の上面に固定した透光性を有するセンサ電極２２とを有する。支持フィルム２１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）により形成し、その上面に例えばアクリル系やエポキシ系等の紫外線硬化型樹脂からなる接着剤２３によってセンサ電極２２を固定する。センサ電極２２は、例えばスクリーン印刷により支持フィルム２１の表面に直接印刷することにより形成しても良い。なお、図２ではセンサフィルム１２と保護フィルム１３をそれぞれ１層として描いている。また、図１では保護フィルムおよび表示装置は図示していない。
【００３８】
各センサ電極２２は、略正方形の平面形状を有し、バインダ基材であるアクリル樹脂中に透光性を有する導電材料であるＩＴＯ（Indium Tin Oxide／酸化インジウム錫）の粉末を分散させた導電材料により形成してあり可撓性を有する。また、各センサ電極２２は、導電性ペースト（例えば銀ペースト）をスクリーン印刷して支持フィルム２１上に形成した導体線路２４により駆動用ＩＣ１５と電気的に接続してある。
【００３９】
また、保護フィルム１３は、支持フィルム１２と同様にＰＥＴにより形成してあり、透光性および可撓性を有する。この保護フィルム１３は、光学特性の劣化が少ないいわゆる光学糊２５によりセンサフィルム１２の上面に接着する。
【００４０】
一方、センサフィルム１２（支持フィルム２１）の下面に配するスペーサ１４は、センサ電極２２の配置パターンに対応してセンサ電極２２の配置領域全体の周囲を取り囲むと共にマトリックス状に配列させた各センサ電極２２の間を通過するように格子状の平面形状を有する。またこのスペーサ１４は、透光性を有する材料、例えばＰＥＴにより形成し、例えば光学糊またはアクリル系やエポキシ系等の透光性を有する接着剤２６を使用してセンサフィルム１２の下面に接着すると共に、同様の接着剤２６を介して表示装置の画面１０の表面に接着する。これにより表示装置にタッチパネル１１を固定したときに、タッチパネル１１と表示装置の画面１０との間に隙間Ｓが形成される。
【００４１】
表示装置は、有機ＥＬディスプレイとするが、液晶ディスプレイ等の他のディスプレイを使用しても良いことは既に述べたとおりである（後述の第二実施形態においても同様）。
【００４２】
制御部（ＩＣ）１５は、指１ａやペン１ｂなどの接触体１によりパネル１１（保護フィルム１３）の表面が押圧され、センサ電極２２が表示装置の画面１０に近づくことによって生じるセンサ電極２２の静電容量の変化を測定することにより当該センサ電極２２の配置位置を接触体１による押圧位置として検出する。したがって、指１ａのような誘電体だけでなく、例えば感圧式（抵抗膜方式等）タッチパネルで使用されるスタイラスや絶縁性のペン１ｂ、あるいは絶縁性の手袋をしたままの指など、導電性・容量結合性の有無を問わず様々な接触体１で入力を行うことが可能となる。
【００４３】
また、上記スペーサ１４に代え、図４に示すように透光性を有する弾性膜２７をセンサフィルム１２と表示装置（画面１０）との間に介在させても良い。このような構造によっても、スペーサ１４を使用したのと同様にセンサフィルム１２を撓ませ、センサ電極２２を変位させて入力を行えるようにすることが出来る。
【００４４】
〔第２実施形態／グリッド型〕
本発明の第二の実施形態について説明する。図５から図７に示すように、本発明の第二の実施形態に係る表示装置は、センサグリッドを備えて接触体のタッチ位置を表示装置の画面に平行な二次元座標（Ｘ‐Ｙ座標）平面内における座標位置（横方向位置と縦方向位置）として算出するタッチパネルを備えたもので、このため本実施形態で使用するタッチパネル３１は、センサフィルムを１層のみ備えた前記第一実施形態とは異なり、２枚（２層）のセンサフィルム４１，４２を備える。
【００４５】
より具体的には、本実施形態におけるタッチパネル３１は、光学糊３７を介して貼り合わせた縦方向位置検出用のセンサフィルム４１（以下、「Ｙ用センサフィルム」と言う）と横方向位置検出用のセンサフィルム４２（以下、「Ｘ用センサフィルム」と言う）とを備え、さらに、下側（表示装置の画面１０に近い側）に位置するＸ用センサフィルム４２の下面に配して表示装置の画面１０とセンサフィルム４２との間に介在させるスペーサ３４を有する。
【００４６】
縦方向位置を検出するためのＹ用センサフィルム４１は、支持フィルム３５の下面に、図８Ａに示すように複数の菱形（正方形を４５°回転させた形状）の電極片４５を連結導体４６によって数珠繋ぎに接続して連ね、図５および図８Ａの横方向（Ｘ方向）に延びるように配置したセンサ電極３２ａを、縦方向（Ｙ軸方向）のタッチ位置を検出できるように、縦方向（Ｙ軸方向）に複数本互いに平行に並べて配置したものである。なお、左右両端の電極片は、三角形の平面形状を有し、各センサ電極３２ａの左右いずれかに銀ペーストからなる導体線路２４を接続することにより各センサ電極３２ａと駆動用ＩＣ（制御部）１５とを電気的に接続する。
【００４７】
センサ電極３２ａを構成する各電極片４５および連結導体４６は、前記第一実施形態と同様の透光性および可撓性を有する導電材料からなり、支持フィルム３５の表面（下面）に例えばスクリーン印刷によってパターン形成することにより配置する（後述のＸ用センサフィルム４２についても同様）。支持フィルム３５は、透光性を有する樹脂材料（例えばＰＥＴ）により形成する。なお、この支持フィルム３５は、タッチパネル３１の表面を覆う保護フィルムとしての役割を兼ねており、したがって本実施形態では、前記第一実施形態のようにセンサフィルム４１の表面を覆う保護フィルムは特に設ける必要はない。
【００４８】
一方、横方向位置を検出するためのＸ用センサフィルム４２は、図８Ｂに示すようにＹ用センサフィルム４１と同様にＰＥＴからなる支持フィルム３６の表面に前記Ｙ用センサフィルム４１と同様の形状を有するセンサ電極３２ｂを複数本備えたものであるが、横方向（Ｘ軸方向）のタッチ位置を検出できるように各センサ電極３２ｂを、縦方向（Ｙ軸方向）に延びるように配置し、かつ、横方向（Ｘ軸方向）に複数本互いに平行に並べてある。したがって、Ｘ用センサフィルム４２の各センサ電極３２ｂと前記Ｙ用センサフィルム４１の各センサ電極３２ａとは互いに直交する。
【００４９】
そして、これらＸ用センサフィルム４２とＹ用センサフィルム４１は、支持フィルム３５，３６表面のセンサ電極３２ａ，３２ｂが互いに対向するように光学糊３７を介して貼り合わせ、平面から見たときに市松模様を４５°回転させたように両センサフィルム４１，４２のセンサ電極３２ａ，３２ｂ同士が組み合わされて表示装置の画面１０の略全面をＸ用・Ｙ用いずれかのセンサフィルム４１，４２のセンサ電極３２ａ，３２ｂの電極片４５が覆うように配置される。
【００５０】
なお、各センサフィルム４１，４２のセンサ電極３２ａ，３２ｂおよびこれらを構成する電極片４５の数について、図面は実際の装置に適する数を示したものではなく、実際には図示したより多くのセンサ電極３２ａ，３２ｂおよび電極片４５を備えてタッチ位置の検出精度を高めることが可能である。また、センサ電極３２ａ，３２ｂ（電極片４５）の形状は、前述したように様々なものであって良く、例えば図９に示すようにワイヤ（導体線路）をグリッド状に（縦方向と横方向とにそれぞれ）配置したセンサ電極５２ａ，５２ｂを備えても同様にタッチ位置の検出が可能で、これら図示した例のほかにも各種の形状や配置パターン、構造のセンサ電極を採用することが可能である。
【００５１】
スペーサ３４は、上記センサ電極３２ａ，３２ｂの形状に対応させ、上記のように配列させたセンサ電極３２ａ，３２ｂ全体を取り囲むように、また、平面から見たときにＸ用センサフィルム４２の電極片４５とＹ用センサフィルム４１の電極片４５との間に形成される隙間に配置されるように網目状の平面形状を有する。このスペーサ３４は、前記第一実施形態のスペーサ１４と同様に、透光性を有する材料、例えばＰＥＴにより形成し、光学糊またはアクリル系やエポキシ系等の透光性を有する接着剤２６を使用してＸ用センサフィルム４２の下面に接着すると共に、表示装置の画面１０の表面に接着する。これにより、センサフィルム４１，４２と表示装置の画面１０との間に隙間Ｓを形成することが出来る。なお、本実施形態においても、スペーサ３４に代え、前記第一実施形態（図４）で述べたような透光性を有する弾性膜を備えても良い。
【００５２】
制御部（ＩＣ）１５は、タッチパネル３１が押圧されセンサフィルム４１，４２が撓んでセンサ電極３２ａ，３２ｂが表示装置の画面１０に接近することによって生じるＸ用センサフィルム４２およびＹ用センサフィルム４１の各センサ電極３２ａ，３２ｂの容量変化をそれぞれ測定し、これらの容量変化に基づいて接触体のタッチ位置を座標位置（Ｘ軸方向の位置とＹ軸方向の位置の交点）として算出する。なお、このように縦横に配列させたセンサ電極の駆動方法やそれによる座標位置の算出方法は、既に述べたもののほか公知の各種の方式を採用することが可能であり、本発明にとって本質的な事項ではないから詳細な説明は省略する。
【００５３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲内で種々の変更を行うことができることは当業者に明らかである。
【００５４】
例えば、本発明で備えるスペーサは、表示装置の画面とセンサフィルムとの間に隙間を形成可能なものであれば良いから、その平面形状やパターンは図示の例のほか様々なものであって構わない。また、スペーサを弾性材料により形成することによりスペーサ自体に弾性を持たせても良い。さらに、保護フィルムおよびセンサフィルムと同様にスペーサも可撓性を有するものとしても良く、このような構造によればタッチパネル全体が可撓性を有することとなるから、画面表面が湾曲した表示装置に対しても当該タッチパネルを容易に設置することが可能となる。
【００５５】
また、タッチパネル本体（センサフィルムや保護フィルム、制御部等）の構成は、実施形態のほか様々なものであって良く、静電容量の変化を捉えてタッチ位置を検出可能な各種の静電容量式タッチパネルに本発明は適用することが可能である。
【符号の説明】
【００５６】
Ｓ  隙間
１  接触体（位置指示手段）
１ａ  指
１ｂ  ペン
１０  表示装置の画面
１１，３１  タッチパネル
１２  センサフィルム
１３  保護フィルム
１４，３４  スペーサ
１５  ＩＣ（制御部）
１６  ＦＰＣ
２１，３５，３６  支持フィルム
２２，３２ａ，３２ｂ，５２ａ，５２ｂ  センサ電極
２３，２５，２６，３７  光学糊または接着剤
２４  導体線路
２７  弾性膜
４１  縦方向位置検出用センサフィルム（Ｙ用センサフィルム）
４２  横方向位置検出用センサフィルム（Ｘ用センサフィルム）
４５  電極片
４６  連結導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９】
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