(57)【要約】【課題】ヒューズの定格表示を容易に確認できるヒューズ筒を提供する。【解決手段】ヒューズ筒１０は、円筒状の本体１、及び止栓３を備える。本体１は、両端面が開口され、一方の端部の外周に雄ねじ部１ａを設けている。止栓３は、雄ねじ部１ａに螺合する雌ねじ部３ａを有する。又、ヒューズ筒１０は、フランジ２ｆを設ける頭部２ａが本体１の一端面に係止される複合ヒューズ２を収容している。複合ヒューズ２の頭部２ａは、定格表示２０を表面に有している。そして、止栓３は、頭部２ａを本体１に固定すると共に、雌ねじ部３ａに連通して頭部２ａの定格表示２０が視認容易な貫通穴３ｂを略中心に有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端面が開口されて一方の端部の外周に雄ねじ部を設ける円筒状の本体、及びこの本体の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有する円筒状の止栓を備え、フランジを設ける頭部が前記本体の一端面に係止される複合ヒューズを収容する高圧カットアウト用ヒューズ筒であって、
前記複合ヒューズの頭部は、定格表示を表面に有し、
前記止栓は、前記頭部を前記本体に固定すると共に、前記雌ねじ部に連通して当該頭部の定格表示が視認容易な貫通穴を略中心に有する高圧カットアウト用ヒューズ筒。
【請求項２】
前記止栓の外周と回転自在に連結するクリップと、
一方の端部が前記クリップに係止し、他方の端部が前記本体に係止する鎖と、を備える請求項１記載の高圧カットアウト用ヒューズ筒。
【請求項３】
前記貫通穴を密閉するように前記止栓に係止する透明キャップを備える請求項１又は２記載の高圧カットアウト用ヒューズ筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧カットアウト用ヒューズ筒に関する。特に、ヒューズの定格表示を容易に確認できる高圧カットアウト用ヒューズ筒の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧カットアウトは、定格以上の電流を遮断する遮断器である。例えば、箱形カットアウトは、主として屋外で使用され、箱状の碍子で外装された本体の内部に高圧用のヒューズ筒を装備している。そして、このヒューズ筒は、止栓で頭部が固定された複合ヒューズを内部に収容している。
【０００３】
一般に、このような複合ヒューズは、止栓で覆われる頭部に定格が表示されている。したがって、止栓をヒューズ筒から外して、複合ヒューズの定格（ヒューズ容量）を確認して、再び止栓を取り付けた後に、ヒューズ筒を箱形カットアウトに装着することで、ヒューズ筒の誤装着を防止していた。
【０００４】
しかし、このようなヒューズ容量の確認作業は、時間と手間を要する。特に、停電を復旧させる緊急時には、この確認作業を急ぐことから、複合ヒューズをヒューズ筒に装着後の定格表示を容易に確認できるヒューズ筒が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１によるヒューズ筒は、フランジを設ける頭部と導線との間にヒューズを接続し、消弧筒に内装した複合ヒューズを備え、定格表示した識別チューブを導線に貫設し、複合ヒューズをヒューズ筒に装着後に、識別チューブの定格表示を容易に確認できるように、識別チューブを配置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２３７２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１によるヒューズ筒は、識別チューブを取り付け忘れることや、定格の異なる別の識別チューブを取り付けるといった施工不良が考えられる。又、特許文献１によるヒューズ筒は、識別チューブを予め導線に貫設することで、一連の工事（作業）を増加させるという負担もある。
【０００８】
新たな施工を要することなく、ヒューズ筒に装着された複合ヒューズの定格表示を容易に確認できる高圧カットアウト用ヒューズ筒が実現できれば、時間と手間を要する従来のヒューズ容量の確認作業から解放される。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、新たな施工を要することなく、ヒューズ筒に装着された複合ヒューズの定格表示を容易に確認できる高圧カットアウト用ヒューズ筒を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、上記目的を達成するため、複合ヒューズの頭部に表示された定格が視認できるように、止栓を開口することにより、この課題が解決可能なことを見出し、これに基づいて、以下のような新たな高圧カットアウト用ヒューズ筒を発明するに至った。
【００１１】
（１）本発明による高圧カットアウト用ヒューズ筒は、両端面が開口されて一方の端部の外周に雄ねじ部を設ける円筒状の本体、及びこの本体の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有する円筒状の止栓を備え、フランジを設ける頭部が前記本体の一端面に係止される複合ヒューズを収容する高圧カットアウト用ヒューズ筒であって、前記複合ヒューズの頭部は、定格表示を表面に有し、前記止栓は、前記頭部を前記本体に固定すると共に、前記雌ねじ部に連通して当該頭部の定格表示が視認容易な貫通穴を略中心に有する。
【００１２】
（２）本発明による高圧カットアウト用ヒューズ筒は、前記止栓の外周と回転自在に連結するクリップと、一方の端部が前記クリップに係止し、他方の端部が前記本体に係止する鎖と、を備えることが好ましい。
【００１３】
（３）本発明による高圧カットアウト用ヒューズ筒は、前記貫通穴を密閉するように前記止栓に係止する透明キャップを備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による高圧カットアウト用ヒューズ筒は、複合ヒューズの頭部を本体に固定する止栓が頭部の定格表示を視認容易な貫通穴を中心に有するので、止栓を取り外すことなく、複合ヒューズの定格（ヒューズ容量）を確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒の構成を示す斜視分解組立図である。
【図２】前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒の構成を示す斜視分解組立図であり、図１と異なる方向から高圧カットアウト用ヒューズ筒を観ている。
【図３】前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒の構成を示す平面図である。
【図４】前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒の構成を示す正面図である。
【図５】前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒の内部構成を示す縦断面図である。
【図６】前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒に収容される複合ヒューズの構成を示す縦断面図である。
【図７】前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒が装着される箱形カットアウトの構成を示す側面図であり、要部を断面で示している。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
【００１７】
最初に、本発明の一実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒の構成を説明する。図１は、本発明の一実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒の構成を示す斜視分解組立図である。図２は、前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒の構成を示す斜視分解組立図であり、図１と異なる方向から高圧カットアウト用ヒューズ筒を観ている。
【００１８】
図３は、前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒の構成を示す平面図である。図４は、前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒の構成を示す正面図である。図５は、前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒の内部構成を示す縦断面図である。図６は、前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒に収容される複合ヒューズの構成を示す縦断面図である。
【００１９】
図１から図５を参照すると、本発明の実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒（以下、ヒューズ筒と略称する）１０は、円筒状の本体１と円筒状の止栓３を備えている。本体１は、両端面が開口されている。又、本体１は、一方の端部の外周に雄ねじ部１ａを設けている。止栓３は、雌ねじ部３ａを一方の端部側に設けている。雌ねじ部３ａは、雄ねじ部１ａに螺合できる。
【００２０】
図５を参照すると、本体１は、複合ヒューズ２を内部に収容している。複合ヒューズ２は、フランジ２ｆを設ける頭部２ａが本体１の一端面に係止されている。そして、ヒューズ（抵抗線及び可溶体）２ｂが頭部２ａに結合している。
【００２１】
図５又図６を参照すると、ヒューズ２ｂには導線２ｃが連結している。導線２ｃは、本体１の他端面から延出して、本体１の他方の端部の外周にねじ２ｄで係止されている（図３又は図４参照）。なお、ヒューズ２ｂ及び導線２ｃの一部は、消弧チューブ２ｅで囲われている。
【００２２】
図１又は図５を参照すると、本体１は、その略外殻を構成する円筒状の消弧筒１１を有している。消弧筒１１は、絶縁性の合成樹脂を成形している。又、本体１は、消弧筒１１の一方の端部に固定された導電金具１２を有している。導電金具１２の先端部には、雄ねじ部１ａを設けている。導電金具１２の基端部は、接触刃（ブレードコンタクト）１２ａを遠心方向に突出している。
【００２３】
図１又は図５を参照すると、本体１は、消弧筒１１の中間部に固定された導電金具１３を有している。導電金具１３は、接触刃１３ａを遠心方向に突出している。又、導電金具１３の一部は、消弧筒１１の軸方向に沿って延出しており、その先端部に前述したねじ２ｄが螺合している。
【００２４】
このように、複合ヒューズ２は、接触刃１２ａと接触刃１３ａとを電気的に接続している。そして、ヒューズ２ｂが溶断すると、接触刃１２ａと接触刃１３ａとの接続を瞬断できる。
【００２５】
図１又は図５を参照すると、本体１は、消弧筒１１の他方の端部に固定されたブッシュ１４を有している。ブッシュ１４は、絶縁性の合成樹脂を成形している。又、本体１は、消弧筒１１の他方の端部に圧縮コイルばね１５を内装している。圧縮コイルばね１５は、消弧筒１１の他方の端部から移動筒１６が突出するように移動する力を付勢している。
【００２６】
図３又は図４に示された状態では、消弧筒１１に内装された導線２ｃに係止されて、移動筒１６は、その移動が抑止されている。ヒューズ２ｂが作動（溶断）すると、移動筒１６が本体１の他方の端部から突出できる（図４の想像線又は図５参照）。そして、移動筒１６が本体１から突出していることにより、ヒューズ筒１０の内部のヒューズ切れを判断（確認）できる。
【００２７】
図５を参照すると、雌ねじ部３ａは、止栓３の一方の端面から所定の距離に形成され、それ以降は、段差となって他方の端面に連通する貫通穴３ｂになっている。つまり、止栓３は、雌ねじ部３ａに連通する貫通穴３ｂを略中心に有している。貫通穴３ｂの内径は、フランジ２ｆの外径より僅かに小さくっている。したがって、止栓３を本体１に螺合すると、貫通穴３ｂの外縁がフランジ２ｆの外縁に当接して、頭部２ａを本体１に固定することができる。
【００２８】
図１又は図２を参照すると、複合ヒューズ２の頭部２ａは、その定格表示２０を表面に有している。そして、止栓３を本体１に取り付けた状態で、貫通穴３ｂから定格表示２０を容易に視認（確認）できる。つまり、止栓３は、頭部２ａの定格表示２０が視認容易な貫通穴３ｂを略中心に有している。
【００２９】
又、図１又は図２を参照すると、止栓３は、その外径より小さい外周を設ける段差部３ｃを外周の中間部に有している。そして、実施形態によるヒューズ筒１０は、段差部３ｃと回転自在に連結する円環状のクリップ４ａを備えている。クリップ４ａは、その一部が断裂しており、一対の円弧片を拡げて、止栓３の軸方向から挿入できる。又、クリップ４ａの一対の円弧片が弾性復帰することにより、クリップ４ａを止栓３に取り付けることができる。
【００３０】
図１から図４を参照すると、実施形態によるヒューズ筒１０は、金属製の輪を繋いだ鎖４ｂを備えている。鎖４ｂは、その一方の端部がクリップ４ａに係止している。又、鎖４ｂは、その他方の端部が接触刃１２ａに係止している。なお、鎖４ｂの他方の端部を導電金具１２に係止するようにしてもよい。
【００３１】
更に、図１から図４を参照すると、実施形態によるヒューズ筒１０は、止栓３に係止する透明キャップ５を備えている。透明キャップ５は、止栓３の外周に嵌合する凹部５ａを有している。又、透明キャップ５は、対向する鉤状の一対の係止爪５ｂ・５ｂを有している。
【００３２】
一方、図１又は図２を参照すると、止栓３は、相反する向きに開口する一対の窪み３ｄ・３ｄを外周に有している。透明キャップ５を止栓３に向かって強い力で押すと、一対の係止爪５ｂ・５ｂが互いに拡がるので、凹部５ａを止栓３の外周に嵌合できる。そして、一対の係止爪５ｂ・５ｂが弾性復帰して、凹部５ａの底面が止栓３の端面に密着するように、一対の窪み３ｄ・３ｄに係止できる。
【００３３】
次に、実施形態によるヒューズ筒１０が装着される箱形カットアウトの構成を説明する。図７は、前記実施形態による高圧カットアウト用ヒューズ筒が装着される箱形カットアウトの構成を示す側面図であり、要部を断面で示している。
【００３４】
図７を参照すると、箱形カットアウト９は、本体９１と蓋体９２で構成されている。本体１は、箱状に形成された碍子で外殻が構成されている。蓋体９２は、碍子で外殻が構成され、その端部がピン９１ａで回動自在に連結されている。箱形カットアウト９は、支持金具９３を利用して、変圧器（図示せず）と共に電柱などの高所に配置できる。
【００３５】
蓋体９２を一方の方向に回動すると、本体９１の開口を閉じることができる。蓋体９２を他方の方向に回動すると、本体９１の開口を開放できる。蓋体９２の他方の端部には、把持部９２ａを有している。図示しないホットスティック（絶縁操作棒）を把持部９２ａに係合して、高所に配置された箱形カットアウト９の蓋体９２を開閉できる。
【００３６】
図７に示されるように、ヒューズ筒１０は、蓋体９２に装着される。そして、蓋体９２を閉じると、接触刃１２ａは、本体９１の内部の接触子（図示せず）に接触して、電線ｗ１に接続できる。又、蓋体９２を閉じると、接触刃１３ａは、本体９１の内部の接触子（図示せず）に接触して、電線ｗ２に接続できる。
【００３７】
電線ｗ１は、商用電源（図示せず）に接続している。電線ｗ２は、負荷装置（図示せず）に接続している。そして、ヒューズ筒１０を介して商用電源と負荷装置が電気的に接続されている。
【００３８】
図７に示された箱形カットアウト９は、ヒューズ筒１０の内部のヒューズ切れが発生すると、移動筒１６が蓋体９２から突出するように構成されている。したがって、高所に配置された箱形カットアウト９のヒューズ切れを容易に確認できる。
【００３９】
次に、実施形態によるヒューズ筒１０の作用及び効果を説明する。
【００４０】
本発明の実施形態によるヒューズ筒１０は、複合ヒューズ２の頭部２ａを本体１に固定する止栓３が、頭部２ａの定格表示２０を視認容易な貫通穴３ｂを略中心に有するので、止栓３を取り外すことなく、複合ヒューズ２の定格（ヒューズ容量）を確認できる。
【００４１】
本発明の実施形態によるヒューズ筒１０は、従来技術に開示されたような新たな施工を必要としない。したがって、時間と手間を要する従来のヒューズ容量の確認作業から解放される。又、本発明の実施形態によるヒューズ筒１０は、既存の本体１及び既存の箱形カットアウト９を継続して使用できるというメリットがある。
【００４２】
又、本発明の実施形態によるヒューズ筒１０は、止栓３の外周と回転自在に連結するクリップ４ａと、一方の端部がクリップ４ａに係止し、他方の端部が本体１に係止する鎖４ｂと、を備えているので、止栓３の脱落又は紛失を防止することができる。本発明の実施形態によるクリップ４ａ及び鎖４ｂは、止栓３の回転に干渉しないので、止栓３を容易に回転できる。
【００４３】
図５を参照すると、ヒューズ筒１０は、他端部が開放された消弧筒１１を設けて、ヒューズ２ｂのアーク放電を放出（消弧）している。又、図６を参照すると、複合ヒューズ２は、消弧チューブ２ｅを設けて、ヒューズ２ｂのアーク放電を消滅（消弧）している。
【００４４】
図１から図６を参照すると、実施形態によるヒューズ筒１０は、消弧筒１１及び消弧チューブ２ｅの一端部がフランジ２ｆで閉塞されている。しかし、定格電流によっては、ヒューズ２ｂのアーク放電（実体として、高温の噴射ガス）が貫通穴３ｂから漏洩することが懸念される。
【００４５】
そこで、実施形態によるヒューズ筒１０は、貫通穴３ｂを密閉するように、止栓３に係止する透明キャップ５を備える構成とした。これにより、ヒューズ筒１０の一端部側へのアーク放電を阻止できる。なお、透明キャップ５は、耐熱性の合成樹脂からなることが好ましい。
【００４６】
本発明による高圧カットアウト用ヒューズ筒は、箱形カットアウトに適用したが、これに限らず、円筒形カットアウトにも適用できる。
【００４７】
本発明による高圧カットアウト用ヒューズ筒は、実施形態に限定されない。本発明の技術的思想を応用した高圧カットアウト用ヒューズ筒は、全て本発明の高圧カットアウト用ヒューズ筒に含まれる。例えば、本発明による高圧カットアウト用ヒューズ筒における本体は、図示された形状に限定されない。公知の本体が適宜、適用可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１  本体
１ａ  雄ねじ部
２  複合ヒューズ
２ａ  頭部
２ｆ  フランジ
３  止栓
３ａ  雌ねじ部
３ｂ  貫通穴
１０  ヒューズ筒（高圧カットアウト用ヒューズ筒）
２０  定格表示
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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