(57)【要約】【課題】任意の寸法で切断した天板と側板とを容易に位置決め可能として部材および金型の共通化を図ることができ、生産コストの低減と施工性の向上を奏し得るキャビネット等を提供することを目的とする。【解決手段】本発明にかかるキャビネット１３０は、天板２１０と、天板２１０の端部かつ下側に配置される側板２３０と、天板２１０と側板２３０の間に配置されるキャップ部材２５０と、キャップ部材２５０を介して、天板２１０と側板２３０を接続する接続部材２６０と、を備え、キャップ部材２５０は、天板２１０の端面に接することによりこの天板２１０の位置決めを行う天板位置決め部２５２と、側板２３０の内側面に接することによりこの側板の位置決めを行う側板位置決め部２５４を有することを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板と、
前記天板の端部かつ下側に配置される側板と、
前記天板と前記側板の間に配置されるキャップ部材と、
前記キャップ部材を介して、前記天板と前記側板を接続する接続部材と、
を備え、
前記キャップ部材は、前記天板の端面に接することにより該天板の位置決めを行う天板位置決め部と、前記側板の内側面に接することにより該側板の位置決めを行う側板位置決め部を有することを特徴とするキャビネット。
【請求項２】
前記天板位置決め部は、前記キャップ部材の外側縁から上方に突き出たフランジ形状を成し、
前記側板位置決め部は、前記キャップ部材の当該キャビネット内側において下方に突き出たブロック形状を成すことを特徴とする請求項１に記載のキャビネット。
【請求項３】
前記側板位置決め部の横幅は、前記天板位置決め部よりも広く形成され、
前記接続部材は、前記側板位置決め部を介して、前記天板の内側面または前記側板の内側面に締結されることを特徴とする請求項１に記載のキャビネット。
【請求項４】
前記天板位置決め部と前記側板位置決め部の間の間隔は、前記側板の厚みとほぼ等しいことを特徴とする請求項１に記載のキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板と側板を接合するキャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室に隣接して設けられる脱衣所などには、一般的に洗面化粧台が設置される。洗面化粧台は、通常キャビネットを含み、キャビネットの天板にボール（洗面器）を取り付けた構成が汎用されている。陶器製の別体のボールを天板に取り付けた構成も多く見られるが、近年では天板とボールを人工大理石や合成樹脂にて一体に形成した構成も多く見られる。これにより、ボールと天板の隙間からの水漏れを廃し、また天板のほとんどを占有するような大きなボールも設定することができるため、機能およびデザインの自由度を向上させることができる。
【０００３】
キャビネットの天板と側板を接合する際には、キャビネットの剛性を確保し、また美観を向上させるために、位置決めの精度が重要である。特に多数のキャビネットを生産する工程においては、容易にかつ確実に位置決めをできるように工夫する必要がある。このため通常は、天板や側板の寸法にあわせた治具を用いたり、天板や側板のいずれかに他方を位置決めする形状（段差や突起）を形成したりしている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、洗面器（天板）と側板の接合において、内側方向への移動を制限するＬ字状のズレ防止用サッシを側板の上端面の一部に予め固定し、洗面器の端部をズレ防止用サッシに当接させて固定することにより、側方への位置ずれを防止する技術が開示されている。特許文献１によれば、組立時に位置決めを容易にし得るとともに、経年使用における位置ずれを防止することができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１２５８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、洗面化粧台は、設置対象となるスペースが様々であるから、いくつかの種類のサイズをラインアップとして設定する場合がある。そのような場合において、位置決めに関しては、同じモデルであってもサイズごとに部材や治具を準備する必要があった。例えば、治具を用いるのであれば、サイズが異なれば別の治具を要する場合があった。また、部材自体に位置決めする形状（段差や突起）を形成するのであれば、位置決めは部材の端部で行うので、サイズが異なれば全く別の金型を準備する必要があった。そのため、同じモデルであっても、別のモデルを生産することと同等の生産設備が必要であった。金型は、キャビネットの生産工程において最も高価かつ大がかりな設備であって、これの共通化を図ることによって大幅な生産コストの低減および部材共通化による生産効率の向上が見込まれる。
【０００７】
特許文献１に記載された技術においては、ズレ防止用サッシ（治具）は共通化できるが、洗面器（天板）は端部にズレ防止用サッシと接合する鉤形状を有していなければならない。このため、サイズ毎に異なる金型を要することとなり、部材の共通化を図ることができない。
【０００８】
また、部材同士の接合部分は隙間が生じやすく、断面が見えやすいために、端部処理は美観を向上させる上で重要である。一般的には端面を研磨したり、隙間を充填したりしているが、端部処理は手間と時間のかかる作業である。従って、さらに容易かつ効果的に端部処理を行うことのできる構成が望まれている。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、任意の寸法で切断した天板と側板とを容易に位置決め可能として部材および金型の共通化を図ることができ、かつ美観にも優れたキャビネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明にかかるキャビネットの代表的な構成は、天板と、天板の端部かつ下側に配置される側板と、天板と側板の間に配置されるキャップ部材と、キャップ部材を介して、天板と側板を接続する接続部材と、を備え、キャップ部材は、天板の端面に接することによりこの天板の位置決めを行う天板位置決め部と、側板の内側面に接することによりこの側板の位置決めを行う側板位置決め部を有することを特徴とする。
【００１１】
かかる構成によれば、天板と側板を容易に位置決めすることができ、施工性の向上を図り得る。さらに、天板または側板に位置決めする形状を施す必要がないので、金型成形された部材を任意の寸法で端部を切断し、用いることができる。したがって、天板の金型を共通化することができ、生産コストの低減を図ることができる。
【００１２】
なお、当然ながら、経年使用における位置ずれも防止することができる。例えば側板を木製にする場合、経年により乾燥収縮するため、奏し得る効果がより顕著になる。
【００１３】
天板位置決め部は、キャップ部材の外側縁から上方に突き出たフランジ形状を成し、側板位置決め部は、キャップ部材の当該キャビネット内側において下方に突き出たブロック形状を成すとよい。これにより、天板位置決め部が天板の端面の角を隠すため、切断面の処理を簡易にしても美観に優れたものとなる。したがって、生産工程の簡略化を図ることができるため、この点においても生産コストの低減を図ることができる。
【００１４】
側板位置決め部の横幅は、天板位置決め部よりも広く形成され、接続部材は、側板位置決め部を介して、天板の内側面または側板の内側面に締結されるとよい。これにより、天板、側板、キャップ部材を好適に固定することができ、またキャビネットの外側に突出する部分を少なくして美観を維持することができる。
【００１５】
天板位置決め部と側板位置決め部の間の間隔は、側板の厚みとほぼ等しいとよい。これにより、天板端部と側板側面を容易かつ確実に揃えることができ、美観の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、天板と側板とが特別な形状を有さずとも容易にかつ確実に位置決めすることができるため、部材および金型を共通化することができ、生産コストの低減と施工性の向上を図ることが可能なキャビネットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態にかかるキャビネットを備える洗面化粧台の外観を示す図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】本実施形態にかかるキャビネットの天板と側板の接合部分の分解斜視図である。
【図４】本実施形態にかかるキャビネットのキャップ部材の外観を示す図である。
【図５】本実施形態にかかるキャビネットの天板と側板の接合工程を例示する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。係る実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また、本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１９】
まず洗面化粧台の全体構成について簡単に説明し、その後本実施形態の優れた特徴たるキャビネットの天板と側板の接合に関し詳述するものとする。
【００２０】
（洗面化粧台の全体構成）
図１は本実施形態にかかるキャビネット１３０を備える洗面化粧台１００の外観を示す図である。特に、図１（ａ）は正面側からの洗面化粧台１００の外観を示し、図１（ｂ）は背面側からの洗面化粧台１００の外観を示している。
【００２１】
図１に示すように、洗面化粧台１００は、鏡保持体１１０、鏡１１２、トレイ１１４、照明１１６、ボール１２０、水栓１２２、排水管１２４、キャビネット１３０より構成される。
【００２２】
鏡保持体１１０は、単一または複数の部材からなる基体であって、鏡１１２やトレイ１１４を支持する。また、その上部には照明１１６が備えられる。材質としては、ステンレスや合成樹脂から形成することができる。
【００２３】
鏡１１２は、使用者が水栓１２２を利用しながら身だしなみを整えることができるように、ボール１２０（水栓１２２）の位置に対応して、キャビネット１３０の上方に配置される。本実施形態では、鏡１１２として一面鏡を用いているが、三面鏡を採用してもよい。
【００２４】
トレイ１１４は、その上部に物品を載置することができるように、鏡保持体１１０に固定される。これにより、洗面、化粧、整髪、歯磨き等に供する物をトレイ１１４上に載置しておくことができるので、利便性の向上を図り得る。
【００２５】
照明１１６は、蛍光灯などの発光により使用者を照光する。洗面化粧台１００の用途に鑑みると、適度な明るさで影を作らないように全体的に照らすものが好ましい。
【００２６】
ボール１２０は、キャビネット１３０の天板２１０上に片寄せして配置される。これにより、キャビネット１３０において収納空間として利用し得ないデッドスペースを低減することができる。
【００２７】
水栓１２２は、使用者の操作により湯水をボール１２０に向かって供給する。排水管１２４は、ボール１２０と連結し、ボール１２０に供給された湯水を排水する。
【００２８】
キャビネット１３０は、天板２１０、背板２２０、一対の側板２３０からなるいわゆる枠体の内部に、複数の引出２４０を有する。天板２１０と側板２３０は、次に述べるキャップ部材２５０を介して接続されている。
【００２９】
（キャビネットの天板と側板の接合）
以下、天板２１０と側板２３０の接合に関し詳述する。図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は本実施形態にかかるキャビネット１３０の天板２１０と側板２３０の接合部分の分解斜視図であり、図４はキャップ部材２５０の外観を示す図である。なお、図４（ａ）はキャップ部材２５０を上方から見た斜視図、図４（ｂ）はキャップ部材２５０を下方から見た斜視図である。
【００３０】
図２、図３に示すように、本実施形態において天板２１０と側板２３０の接合には、キャップ部材２５０、接続部材２６０、締結具２６２、接着層２７０が用いられる。詳細には、図２に示すように、天板２１０とキャップ部材２５０は接着層２７０（両面テープや接着剤など）によって固定され、側板２３０とキャップ部材とは接続部材２６０と締結具２６２（ネジやボルトなど）によって固定される。
【００３１】
天板２１０は本実施形態において人工大理石または合成樹脂によって射出成形により形成している。また天板２１０は、２色成形を利用してボール１２０と一体に形成してもよい。
【００３２】
ここで天板２１０の平面部２１０ａ（片寄せされたボール１２０と反対側）は、この洗面化粧台１００のモデルのラインアップ上で最も広い幅に射出成形され、平面部２１０ａを切り詰める（ボール１２０の反対側から切断する）ことによって所定の幅に成形される。すなわち、完成品としてのキャビネット１３０は複数種類の幅が準備されるが、加工前の部材としての天板２１０は１種類であり、これを製造するための射出成形の金型も１つである。
【００３３】
側板２３０には化粧板（木製）や、樹脂製のパネルを好適に用いることができる。洗面化粧台１００に寸法違いのラインアップがあったとしても、通常は高さが同じであるため、側板２３０は共通の部材を用いることができる。
【００３４】
キャップ部材２５０は天板２１０と側板２３０との間に挟まれて、互いの位置決めと接合部の隙間の隠蔽をする役割を有している。側板２３０は天板２１０の左右の端部かつ下側に配置されているから、キャップ部材２５０は天板２１０の左右の端部かつ下面に当接し、同時に側板２３０の上端面にも当接する。したがって、キャップ部材２５０の基体２５１は、全体的な形状としては天板２１０の底面に倣う薄板形状をなしている。図３に示すように基体２５１は、キャビネット１３０前面側において天板２１０に倣って下方に垂れており、またキャビネット１３０後方側において天板２１０の水返し（バックガード）に倣って上方に跳ね上がった形状をしている。
【００３５】
さらに、キャップ部材２５０は、基体２５１の上側に天板２１０の端面（端部側面）に当接する天板位置決め部２５２を備え、基体２５１の下側に側板２３０の上端の側面に当接する側板位置決め部２５４を備えている。
【００３６】
図４（ａ）に示すように、天板位置決め部２５２は基体２５１の外側縁から上方に突き出たフランジ形状を成し、側板位置決め部２５４は、基体２５１の下側かつキャビネット内側において下方に突き出たブロック形状を成す。天板位置決め部２５２と側板位置決め部２５４の間の間隔は、側板２３０の厚みと実質的に等しく設定される。そして、天板位置決め部２５２は天板２１０の端面に接することでこの天板２１０の位置決めを行い、側板位置決め部２５４は側板２３０の内側面に接することでこの側板２３０の位置決めを行う。
【００３７】
接続部材２６０は略直角三角形の形状をなすコーナー部材であって、直交する２つの面を対象物に当接させて、傾斜面側から螺子等の締結具２６２を打つことによって２つの対象物を接続するための治具である。本実施形態において接続部材２６０は、側板位置決め部２５４と、側板２３０の内側面（側面）とを締結する。締結具２６２としては、いわゆる螺子やボルト、釘などを用いることができる。なお天板２１０は、上述したように、接着層２７０によってキャップ部材２５０に固定される。このように、天板２１０、キャップ部材２５０、側板２３０の固定（接続）を内側から行うことで、美観の向上を図り得る。
【００３８】
本実施形態において、締結対象となる側板位置決め部２５４の横幅は、天板位置決め部２５２よりも広く形成されている。すなわち、締結具２６２を締結する幅を確保し得るので、側板位置決め部２５４の下部に締結孔２５６（図４（ｂ）参照）を形成することができ、天板２１０、キャップ部材２５０、側板２３０を好適な強度で接続することができる。
【００３９】
なお、接続部材２６０は、締結具２６２によって締結されるに限らず、対象を接続し得る接着、嵌合等の他の方法を利用してもよい。
【００４０】
図５は、本実施形態にかかるキャビネット１３０の天板２１０と側板２３０の接合工程を例示する図である。図５（ａ）から図５（ｃ）は、天板２１０と側板２３０を接合する各工程を順に示している。
【００４１】
まず、図５（ａ）に示すように、天板２１０をキャップ部材２５０に突き当てて固定する。換言すれば、天板２１０の端面にキャップ部材２５０を位置決めしながら取り付ける。詳細には、キャップ部材２５０の天板位置決め部２５２の内面に天板２１０の端面（切断面）を当接させて位置決めし、次に天板２１０の底面をキャップ部材２５０の基体２５１上に設けた接着層２７０に貼着固定する。このようにして天板２１０は、必然的にキャップ部材２５０に対して位置決めされる。なお、天板２１０をネジなどの締結具を用いて固定することも考えられるが、天板が人工大理石などの硬質樹脂で形成される場合、締結時の負荷や使用時の荷重によって割れやすいため、上記のように接着層２７０を用いて貼着（接着）することが好ましい。
【００４２】
次に、図５（ｂ）に示すように、側板２３０をキャップ部材２５０に突き当てる。詳細には、キャップ部材２５０の基体２５１の下面に側板２３０の上端面が当接し、側板位置決め部２５４の側面（外面）に側板２３０の側面が当接する。これにより、側板２３０も、必然的にキャップ部材２５０に対して位置決めされる。これらのことから天板２１０と側板２３０は、キャップ部材２５０を介して相対的に、容易に、かつ確実に位置決めされる。なお、図５（ａ）と図５（ｂ）に示す工程を逆の順序で行ってもよい。
【００４３】
ここで、キャップ部材２５０の天板位置決め部２５２の内面と側板位置決め部２５４の側面（外面）との間の間隔は、側板２３０の厚みと実質的に等しく設定されている。したがって側板２３０の内面を側板位置決め部２５４の側面に突き当てると、側板２３０の外面と天板２１０の端面とが面一（つらいち）になる。すなわち、単に位置決めされるだけではなく、天板２１０と側板２３０の相対的な位置関係を調整し、美感の向上を図っている。
【００４４】
次に、図５（ｃ）に示すように、側板位置決め部２５４の下面と側板２３０の側面からなる隅部に、接続部材２６０を当接させる。そしてこれらの位置関係を保った状態で、締結具２６２によって、接続部材２６０を側板位置決め部２５４の締結孔２５６と側板２３０の内側面（側面）に締結する。すると、図２に示したように、キャップ部材２５０を介して、天板２１０と側板２３０を容易かつ確実に接合することができる。なお、図５（ｃ）において締結孔２５６を３カ所に設けて示しているのに対し、接続部材２６０を２つしか用いないように示しているが、必要に応じて２つないし３つの接続部材２６０を使用することを選択することができる。
【００４５】
上記説明した如く、本実施形態にかかる構成によれば、キャップ部材２５０が有する天板位置決め部２５２、側板位置決め部２５４により、天板２１０や側板２３０を突き当てるだけで、容易かつ確実に位置決めすることができる。そのため、施工性の向上効果を奏し得る。
【００４６】
また、天板位置決め部２５２、側板位置決め部２５４により、キャビネット１３０を組み立てた後にも、経年使用による当接方向への位置ずれを防止することができる。そのため、耐久性の向上効果を奏し得る。特に木製の側板２３０を使用した場合には、経年により乾燥収縮するため、このような効果が特に顕著になる。
【００４７】
また、キャップ部材２５０に天板２１０、側板２３０の双方に対する位置決め部（天板位置決め部２５２、側板位置決め部２５４）を集約したため、天板２１０に特定の形状（段差や突起）を施す必要がない。そのため、射出成形された部材を任意の寸法で切断して天板２１０に利用することができる。故に、キャビネットのサイズ（横幅）が異なっていても成型する天板２１０の部材は１種類でよく、金型を共通化することができるため、生産コストの低減効果を奏し得る。
【００４８】
また、天板位置決め部２５２は、天板２１０の端面の角を隠すため切断面の処理を簡易にしても美観に優れたものとなる。そのため、生産工程の簡略化を図ることができ、この点においても生産コストの低減効果を奏し得る。
【００４９】
また、天板位置決め部２５２と側板位置決め部２５４の間の間隔を側板２３０の厚みに合わせたため、天板２１０の端部と側板２３０の側面を容易かつ確実に揃えることができる。そのため、美観の向上効果を奏し得る。
【００５０】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、天板と側板を接合するキャビネットおよび洗面化粧台に利用できる。
【符号の説明】
【００５２】
１００…洗面化粧台、１１０…鏡保持体、１１２…鏡、１１４…トレイ、１１６…照明、１２０…ボール、１２２…水栓、１２４…排水管、１３０…キャビネット、２１０…天板、２２０…背板、２３０…側板、２４０…引出、２５０…キャップ部材、２５１…基体、２５２…天板位置決め部、２５４…側板位置決め部、２５６…締結孔、２６０…接続部材、２６２…締結具、２７０…接着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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