(57)【要約】【課題】シート搬送装置において、搬送されるシートの速度を適正に減速可能とする。【解決手段】折帖Ｓを高速で搬送可能な高速搬送コンベア６１と、高速搬送コンベア６１により搬送される折帖Ｓを受け取って高速搬送コンベア６１より低速で搬送可能な低速搬送コンベア６２と、高速搬送コンベア６１から低速搬送コンベア６２に移送された折帖Ｓの先端部を押える第１押え部材６３と、第１押え部材６３より折帖Ｓの搬送方向の上流側に位置して高速搬送コンベア６１から低速搬送コンベア６２に移送された折帖Ｓの後端部を押える第２押え部材６４と、第１押え部材６３による折帖Ｓの押えタイミングを調整可能な押えタイミング調整手段６５とを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを高速で搬送可能な高速搬送コンベアと、
該高速搬送コンベアにより搬送されるシートを受け取って前記高速搬送コンベアより低速で搬送可能な低速搬送コンベアと、
前記高速搬送コンベアから前記低速搬送コンベアに移送されたシートの先端部を押える第１押え部材と、
該第１押え部材よりシートの搬送方向の上流側に位置して前記高速搬送コンベアから前記低速搬送コンベアに移送されたシートの後端部を押える第２押え部材と、
前記第１押え部材または前記第２押え部材によるシートの押えタイミングを調整可能な押えタイミング調整手段と、
を備えることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記高速搬送コンベアは、シートを上下から挟持して搬送可能な上高速搬送コンベア及び下高速搬送コンベアを有し、前記下高速搬送コンベアは、前記上高速搬送コンベアにおける上流部に対向して配置され、前記低速搬送コンベアは、前記上高速搬送コンベアにおける下流部に対向して配置され、前記第１押え部材と前記第２押え部材は、前記上高速搬送コンベアにおける下流部に対応し、且つ、前記低速搬送コンベアの上流部に対向して配置されることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記押えタイミング調整手段は、前記第１押え部材と前記第２押え部材の相対位置を調整可能な位置調整手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記位置調整手段は、前記第１押え部材の位置をシートの搬送方向に沿って調整可能であることを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記第１押え部材は、回転自在であると共に、自重によりシートの上面を押えるブレーキローラを有することを特徴とする請求項４に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記低速搬送コンベアは、シートの搬送方向に沿って移動可能であると共にシートの幅方向に所定間隔で配設される複数の低速ベルトを有し、前記ブレーキローラは、前記複数の低速ベルトの上方に対向して複数設けられ、前記位置調整手段は、前記複数のブレーキローラを移動するローラ移動手段を有することを特徴とする請求項５に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記ローラ移動手段は、シートの幅方向に配設されて前記複数のブレーキローラを支持する支持軸を有し、該支持軸を回動またはスライドすることで前記複数のブレーキローラを一体的に移動可能であることを特徴とする請求項６に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記ローラ移動手段は、前記支持軸の幅方向各端部を独立して回動またはスライド可能であることを特徴とする請求項７に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記ローラ移動手段は、軸方向の各端部が左右のフレームに回動自在に支持される前記支持軸と、基端部が前記支持軸に固結される支持アームと、基端部が前記支持アームの先端部に回動自在に連結される支持レバーと、該支持レバーの先端部に回転自在に連結される前記ブレーキローラとを有することを特徴とする請求項７または８に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
前記支持軸は、少なくとも一方の端部が前記フレームを貫通し、該フレームの外側にて、前記支持軸の端部に調整ハンドルが装着されると共に、前記支持軸を前記フレームに対して回動不能とするロック手段が設けられることを特徴とする請求項９に記載のシート搬送装置。
【請求項１１】
前記調整ハンドルによる前記支持軸の回動量を計測する調整用目盛が設けられることを特徴とする請求項１０に記載のシート搬送装置。
【請求項１２】
前記ローラ移動手段は、シートの幅方向に配設されて前記複数のブレーキローラを支持する支持軸を有し、該支持軸に対して前記複数のブレーキローラを独立して移動可能であることを特徴とする請求項６に記載のシート搬送装置。
【請求項１３】
前記第２押え部材は、前記高速搬送コンベアより遅い周速で駆動回転可能であると共に、外周面の周方向における所定の領域に設けられたブラシによりシートの上面を押えるブラシローラを有することを特徴とする請求項１または２に記載のシート搬送装置。
【請求項１４】
前記押えタイミング調整手段は、前記ブラシローラにおける前記ブラシの位相を調整可能なブラシ位相調整手段を有することを特徴とする請求項５に記載のシート搬送装置。
【請求項１５】
前記押えタイミング調整手段は、前記第１押え部材または前記第２押え部材によりシートの押えタイミングを自動調整可能な駆動制御手段を有し、該駆動制御手段は、予め設定されたシートデータ及びまたは印刷データに基づいて前記各押え部材による押えタイミングを自動調整することを特徴とする請求項１から１４のいずれか一つに記載のシート搬送装置。
【請求項１６】
前記押えタイミング調整手段は、前記第１押え部材または前記第２押え部材によりシートの押えタイミングを自動調整可能な駆動制御手段と、前記第１押え部材及び前記第２押え部材を通過した後に前記低速搬送コンベアにより搬送されるシートのずれを検出するずれ検出手段とを設け、前記駆動制御手段は、前記ずれ検出手段の検出結果に基づいて前記各押え部材による押えタイミングを自動調整することを特徴とする請求項１から１５のいずれか一つに記載のシート搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送経路を上流側から下流側へ向けて順次搬送されるシートの速度を高速から低速へ減速可能なシート搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オフセット輪転印刷機では、給紙装置から供給される連続紙（ウェブ）を印刷紙として用い、印刷装置により印刷を行い、その後、折機にて、ウェブをフォーマにより縦折りしてから裁断することで折帖とする。そして、連続して搬送されるこの折帖の搬送速度を高速から低速へ減速することで、折帖の一部が重なった状態とし、排紙装置により排紙する。
【０００３】
このようなシート搬送装置としては、下記特許文献１、２に記載されたものがある。特許文献１に記載されたシート出し装置は、第１搬送コンベヤーの上部コンベヤーと下部コンベヤーとでシートを挟んで搬送し、このシートを第１搬送コンベヤーから第２搬送コンベヤーに移送するとき、押下げ部材により乗り移るシートの後端部を押し下げると共に、紙押え部材により乗り移った後続のシートの先端部を上方から押さえるようにしたものである。
【０００４】
また、特許文献２に記載された輪転印刷機用シータの減速装置は、フレームに揺動アームを介して減速ロールを設け、この減速ロールによりカット紙を減速可能に構成し、カット紙に対する減速ロールの転接圧力を調整可能な調整機構をフレーム側と揺動アームとの間に設けたスプリング伸縮機構により構成するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３７８６２６３号公報
【特許文献２】特許第２７６９９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
印刷機では、印刷媒体により搬送されるシートの種類（大きさ、厚さ、剛性、枚数など）、つまり、重量が異なる。即ち、折帖が１枚の紙であれば、その重量が軽く、一方、折帖が所定枚数だけ重ねられた紙であれば、その重量が重い。上述した特許文献１では、シートが第１搬送コンベヤーから第２搬送コンベヤーに移送するとき、押下げ部材及び紙押え部材によりシートの先端部と後端部を抑えることで、減速させている。この場合、シートの重量が重くなると、押下げ部材または紙押え部材によるシートの押え力が不足し、適正な速度に減速することが困難となる。
【０００７】
一方、特許文献２では、カット紙に対する減速ロールの転接圧力をスプリング伸縮機構により調整可能としている。具体的には、ノッチ付き回転ノブを回転操作することにより、スプリングの押圧力を調整することで、カット紙に対する減速ロールの転接圧力を調整している。しかし、シートの重量が微小に変わるときに、減速ロールの転接圧力を高精度に調整することは困難であり、調整作業が困難なものとなってしまう。そして、減速ロールの転接圧力の精度が低下すると、カット紙を適正に減速することができず、カット紙を損傷させてしまうおそれがある。
【０００８】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、搬送されるシートの速度を適正に減速可能とするシート搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するための本発明のシート搬送装置は、シートを高速で搬送可能な高速搬送コンベアと、該高速搬送コンベアにより搬送されるシートを受け取って前記高速搬送コンベアより低速で搬送可能な低速搬送コンベアと、前記高速搬送コンベアから前記低速搬送コンベアに移送されたシートの先端部を押える第１押え部材と、該第１押え部材よりシートの搬送方向の上流側に位置して前記高速搬送コンベアから前記低速搬送コンベアに移送されたシートの後端部を押える第２押え部材と、前記第１押え部材または前記第２押え部材によるシートの押えタイミングを調整可能な押えタイミング調整手段と、を備えることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明のシート搬送装置では、前記高速搬送コンベアは、シートを上下から挟持して搬送可能な上高速搬送コンベア及び下高速搬送コンベアを有し、前記下高速搬送コンベアは、前記上高速搬送コンベアにおける上流部に対向して配置され、前記低速搬送コンベアは、前記上高速搬送コンベアにおける下流部に対向して配置され、前記第１押え部材と前記第２押え部材は、前記上高速搬送コンベアにおける下流部に対応し、且つ、前記低速搬送コンベアの上流部に対向して配置されることを特徴としている。
【００１１】
本発明のシート搬送装置では、前記押えタイミング調整手段は、前記第１押え部材と前記第２押え部材の相対位置を調整可能な位置調整手段を有することを特徴としている。
【００１２】
本発明のシート搬送装置では、前記位置調整手段は、前記第１押え部材の位置をシートの搬送方向に沿って調整可能であることを特徴としている。
【００１３】
本発明のシート搬送装置では、前記第１押え部材は、回転自在であると共に、自重によりシートの上面を押えるブレーキローラを有することを特徴としている。
【００１４】
本発明のシート搬送装置では、前記低速搬送コンベアは、シートの搬送方向に沿って移動可能であると共にシートの幅方向に所定間隔で配設される複数の低速ベルトを有し、前記ブレーキローラは、前記複数の低速ベルトの上方に対向して複数設けられ、前記位置調整手段は、前記複数のブレーキローラを移動するローラ移動手段を有することを特徴としている。
【００１５】
本発明のシート搬送装置では、前記ローラ移動手段は、シートの幅方向に配設されて前記複数のブレーキローラを支持する支持軸を有し、該支持軸を回動またはスライドすることで前記複数のブレーキローラを一体的に移動可能であることを特徴としている。
【００１６】
本発明のシート搬送装置では、前記ローラ移動手段は、前記支持軸の幅方向各端部を独立して回動またはスライド可能であることを特徴としている。
【００１７】
本発明のシート搬送装置では、前記ローラ移動手段は、軸方向の各端部が左右のフレームに回動自在に支持される前記支持軸と、基端部が前記支持軸に固結される支持アームと、基端部が前記支持アームの先端部に回動自在に連結される支持レバーと、該支持レバーの先端部に回転自在に連結される前記ブレーキローラとを有することを特徴としている。
【００１８】
本発明のシート搬送装置では、前記支持軸は、少なくとも一方の端部が前記フレームを貫通し、該フレームの外側にて、前記支持軸の端部に調整ハンドルが装着されると共に、前記支持軸を前記フレームに対して回動不能とするロック手段が設けられることを特徴としている。
【００１９】
本発明のシート搬送装置では、前記調整ハンドルによる前記支持軸の回動量を計測する調整用目盛が設けられることを特徴としている。
【００２０】
本発明のシート搬送装置では、前記ローラ移動手段は、シートの幅方向に配設されて前記複数のブレーキローラを支持する支持軸を有し、該支持軸に対して前記複数のブレーキローラを独立して移動可能であることを特徴としている。
【００２１】
本発明のシート搬送装置では、前記第２押え部材は、前記高速搬送コンベアより遅い周速で駆動回転可能であると共に、外周面の周方向における所定の領域に設けられたブラシによりシートの上面を押えるブラシローラを有することを特徴としている。
【００２２】
本発明のシート搬送装置では、前記押えタイミング調整手段は、前記ブラシローラにおける前記ブラシの位相を調整可能なブラシ位相調整手段を有することを特徴としている。
【００２３】
本発明のシート搬送装置では、前記押えタイミング調整手段は、前記第１押え部材または前記第２押え部材によりシートの押えタイミングを自動調整可能な駆動制御手段を有し、該駆動制御手段は、予め設定されたシートデータ及びまたは印刷データに基づいて前記各押え部材による押えタイミングを自動調整することを特徴としている。
【００２４】
本発明のシート搬送装置では、前記押えタイミング調整手段は、前記第１押え部材または前記第２押え部材によりシートの押えタイミングを自動調整可能な駆動制御手段と、前記第１押え部材及び前記第２押え部材を通過した後に前記低速搬送コンベアにより搬送されるシートのずれを検出するずれ検出手段とを設け、前記駆動制御手段は、前記ずれ検出手段の検出結果に基づいて前記各押え部材による押えタイミングを自動調整することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２５】
本発明のシート搬送装置によれば、高速搬送コンベアと、低速搬送コンベアと、低速搬送コンベアに移送されたシートの先端部を押える第１押え部材と、低速搬送コンベアに移送されたシートの後端部を押える第２押え部材と、第１押え部材または第２押え部材によるシートの押えタイミングを調整可能な押えタイミング調整手段とを設けている。従って、搬送されるシートの紙質、厚さ、枚数など、シートの搬送状態に応じて第１押え部材または第２押え部材によるシートの押えタイミングを調整することで、搬送されるシートの速度を適正に減速することができる。
【００２６】
本発明のシート搬送装置によれば、高速搬送コンベアとしてシートを上下から挟持して搬送可能な上下の高速搬送コンベアを設け、下高速搬送コンベアを上高速搬送コンベアの上流部に対向し、低速搬送コンベアを上高速搬送コンベアの下流部に対向し、第１押え部材と第２押え部材を上高速搬送コンベアの下流部に対応し、且つ、低速搬送コンベアの上流部に対向するので、高速搬送コンベアから低速搬送コンベアに移送されたシートを、第１押え部材と第２押え部材によりこの低速搬送コンベア上にて適正に減速することができる。
【００２７】
本発明のシート搬送装置によれば、押えタイミング調整手段として、第１押え部材と第２押え部材の相対位置を調整可能な位置調整手段を設けるので、第１押え部材と第２押え部材の相対位置を変更すると、シートの先端部またはシートの後端部を押えるタイミングが変更されることとなり、シートの搬送状態が変わっても常時適正速度に減速することができる。
【００２８】
本発明のシート搬送装置によれば、位置調整手段が第１押え部材の位置をシートの搬送方向に沿って調整可能であるので、第１押え部材を第２押え部材に対して接近または離間されることで、シートの前端部を押えるタイミングが調整されることとなり、シートの搬送状態に応じてシートを適正速度に減速することができる。
【００２９】
本発明のシート搬送装置によれば、第１押え部材として、回転自在であると共に自重によりシートの上面を押えるブレーキローラを設けるので、ブレーキローラに対してシートの上面が接触することで、ブレーキローラの自重によりシートが減速することとなり、このとき、ブレーキローラが回転するため、シートの損傷を防止することができる。
【００３０】
本発明のシート搬送装置によれば、低速搬送コンベアとして複数の低速ベルトを設け、この複数の低速ベルトの上方に対向して複数のブレーキローラを設け、位置調整手段として、複数のブレーキローラを移動するローラ移動手段を設けるので、ローラ移動手段は、ブレーキローラを低速ベルトの移動方向に沿って調整することとなり、ローラ移動手段の構成を簡素化することができる。
【００３１】
本発明のシート搬送装置によれば、シートの幅方向に配設されて複数のブレーキローラを支持する支持軸を設け、ローラ移動手段は、支持軸を回動またはスライドすることで複数のブレーキローラを一体的に移動可能としたので、複数のブレーキローラを一体的に移動することで、各ブレーキローラによるシートの押えタイミングを同時に調整することができ、調整作業の作業性を向上することができる。
【００３２】
本発明のシート搬送装置によれば、ローラ移動手段は、支持軸の幅方向各端部を独立して回動またはスライド可能であるので、シートにおける幅方向の状態に応じて支持軸を介してブレーキローラの調整量を相違させることで、シートの搬送状態に応じてシートを適正速度に減速することができる。
【００３３】
本発明のシート搬送装置によれば、ローラ移動手段として、左右のフレームに回動自在に支持される支持軸と、支持軸に固結される支持アームと、支持アームの先端部に回動自在に連結される支持レバーと、支持レバーの先端部に回転自在に連結されるブレーキローラとを設けるので、支持軸を回動するだけで、ブレーキローラの位置を調整することができ、調整作業の作業性を向上することができる。
【００３４】
本発明のシート搬送装置によれば、支持軸の端部がフレームを貫通し、フレームの外側にて、支持軸の端部に調整ハンドルを装着すると共に、支持軸をフレームに対して回動不能とするロック手段を設けるので、シートの搬送中であっても、調整ハンドルによりブレーキローラの位置を調整することができ、調整作業の作業性を向上することができる。
【００３５】
本発明のシート搬送装置によれば、調整ハンドルによる支持軸の回動量を計測する調整用目盛を設けるので、ブレーキローラの位置を高精度に調整することができる。
【００３６】
本発明のシート搬送装置によれば、シートの幅方向に配設されて複数のブレーキローラを支持する支持軸を設け、ローラ移動手段は、支持軸に対して複数のブレーキローラを独立して移動可能とするので、支持軸の軸方向に複数種類のシートが搬送されるとき、各シートに対して対応するブレーキローラを独立して移動することで、複数のシートの搬送状態に対して各ブレーキローラの位置を高精度に調整することができる。
【００３７】
本発明のシート搬送装置によれば、第２押え部材として、高速搬送コンベアより遅い周速で駆動回転可能であると共に、外周面の周方向における所定の領域に設けられたブラシによりシートの上面を押えるブラシローラを設けるので、ブラシローラのブラシにより搬送されるシートの後端部を適正なタイミングで押さえることができる。
【００３８】
本発明のシート搬送装置によれば、押えタイミング調整手段として、ブラシローラにおけるブラシの位相を調整可能なブラシ位相調整手段を設けるので、ブラシの位相を調整することで、搬送されるシートの後端部を最適なタイミングで押さえ、シートを適正速度に減速することができる。
【００３９】
本発明のシート搬送装置によれば、押えタイミング調整手段としての駆動制御手段は、予め設定されたシートデータや印刷データに基づいて各押え部材による押えタイミングを自動調整するので、シートデータや印刷データが変わっても、搬送されるシートを常時適正なタイミングで押えることができる。
【００４０】
本発明のシート搬送装置によれば、第１押え部材及び第２押え部材を通過した後に低速搬送コンベアにより搬送されるシートのずれを検出するずれ検出手段を設け、駆動制御手段は、ずれ検出手段の検出結果に基づいて各押え部材による押えタイミングを自動調整するので、減速後のシートの搬送状態に基づいて押え部材による適正な押えタイミングが自動的に設定されることで、搬送精度を向上することができると共に、調整作業の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】図１は、本発明の実施例１に係るシート搬送装置を表す概略図である。
【図２】図２は、本実施例のシート搬送装置におけるブレーキローラの配置を表す平面図である。
【図３】図３は、実施例１のシート搬送装置におけるブレーキローラの調整ハンドルを表す概略図である。
【図４】図４は、実施例１のシート搬送装置におけるブレーキローラを表す概略図である。
【図５】図５は、実施例１のシート搬送装置におけるブラシローラの配置を表す平面図である。
【図６】図６は、実施例１のシート搬送装置が適用されたオフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。
【図７】図７は、実施例１のシート搬送装置が適用された折機を表す概略図である。
【図８】図８は、本発明の実施例２に係るシート搬送装置を表す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るシート搬送装置の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００４３】
図１は、本発明の実施例１に係るシート搬送装置を表す概略図、図２は、本実施例のシート搬送装置におけるブレーキローラの配置を表す平面図、図３は、実施例１のシート搬送装置におけるブレーキローラの調整ハンドルを表す概略図、図４は、実施例１のシート搬送装置におけるブレーキローラを表す概略図、図５は、実施例１のシート搬送装置におけるブラシローラの配置を表す平面図、図６は、実施例１のシート搬送装置が適用されたオフセット輪転印刷機を表す概略構成図、図７は、実施例１のシート搬送装置が適用された折機を表す概略図である。
【００４４】
実施例１の印刷機は、商業用オフセット輪転印刷機であって、図６に示すように、給紙装置１１と、インフィード装置１２と、印刷装置１３と、乾燥装置１４と、冷却装置１５と、ウェブパス装置１６と、折り装置１７と、排紙装置１８とから構成されている。
【００４５】
給紙装置１１は、２つの巻取体（ウェブロール）が装着されるリールスタンドを有しており、一方の巻取体から引き出されて走行しているウェブＷを、他方の巻取体のウェブＷに接続することで、連続的にウェブＷを供給可能となっている。インフィード装置１２は、給紙装置１１のウェブＷを印刷装置１３側に供給するものである。印刷装置１３は、４つのインキ色である藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（Yellow）、墨（Black）ごとの４個の印刷ユニット２１，２２，２３，２４がウェブ走行方向に沿って並設されて構成されている。乾燥装置１４は、印刷装置１３により印刷が施されたウェブＷ上のインキを乾燥させるためのものであり、冷却装置１５は、乾燥装置１４での乾燥後の過剰な熱を蓄えるウェブＷを適当な温度まで冷却するものである。ウェブパス装置１６は、乾燥されて冷却されたウェブＷを搬送するものであり、折り装置１７は、ウェブＷを縦折りした後に裁断し、所定の大きさに折り畳まれた折帖Ｓを形成するものであり、排紙装置１８は、折り畳まれた折帖Ｓを機外へ搬出するものである。
【００４６】
従って、給紙装置１１により巻取体からロール状のウェブＷが引き出され、インフィード装置１２により印刷装置１３に供給され、この印刷装置１３にて、各印刷ユニット２１，２２，２３，２４により多色印刷が施される。そして、印刷されたウェブＷは、乾燥装置１４でインキが乾燥され、冷却装置１５で冷却され、ウェブパス装置１６を経て搬送された折り装置１７により折帖Ｓが作成され、排紙装置１８により搬出される。
【００４７】
ここで、折り装置１７及び排紙装置１８について詳細に説明する。この折り装置１７及び排紙装置１８において、図７に示すように、フォーマ（三角板）３１は、搬送されるウェブＷを搬送方向に沿って縦折りするものであり、このフォーマ３１の下方には、経路変更ローラ３２が配設され、この経路変更ローラ３２に対して２つのウェブ搬送経路Ｋ１，Ｋ２が分岐するように設定されている。即ち、一方のウェブ搬送経路Ｋ１には、羽根車による排紙を行う羽根車側排紙部３３が配設され、他方のウェブ搬送経路Ｋ２には、ストリーム排紙を行うストリーム側排紙部３４が配設されている。
【００４８】
従って、フォーマ３１により縦折りされたウェブＷは、経路変更ローラ３２を介してウェブ搬送経路Ｋ１へ搬送され、羽根車側排紙部３３へ導入可能に構成されると共に、経路変更ローラ３２を介してウェブ搬送経路Ｋ２へ搬送され、ストリーム側排紙部３４へ導入可能に構成されている。この場合、折り装置１７は、必要に応じて、排紙装置１８における羽根車側排紙部３３とストリーム側排紙部３４とを選択的に使用することが可能となっている。
【００４９】
ウェブ搬送経路Ｋ１に配設された羽根車側排紙部３３において、経路変更ローラ３２の下流側には、一対のニッピングローラ３５が設けられている。そして、一対のニッピングローラ３５の下流側には、くわえ胴３６と折胴３７がウェブ搬送経路Ｋ１を挟んで対向して配設されている。この場合、くわえ胴３６は、ウェブ搬送経路Ｋ１を挟んで、図７にて左側に配設され、折胴３７は、ウェブ搬送経路Ｋ１を挟んで図７にて右側に配設されている。そして、くわえ胴３６と折胴３７は、同径に設定されている。
【００５０】
折胴３７には、その周面に図示しない鋸刃が設けられており、この鋸刃により縦折りされたウェブＷを所定の長さで断裁することができる。また、折胴３７には、その周面に図示しない針装置が設けられており、この針装置は、折胴３７の回転に連動して作動し、所定の位置で針を外方に突出することで、断裁されたウェブＷ（折帖Ｓ）の搬送方向における先端部を保持する一方、所定の位置で針を戻すことで、ウェブＷ（折帖Ｓ）の先端部の保持を解除することができる。更に、折胴３７には、その周面に図示しない差し刃が設けられており、所定の位置で差し刃を外方に突き出すことで、断裁されたウェブＷ（折帖Ｓ）をその搬送方向における中央部で横折りすることができる。
【００５１】
一方、くわえ胴３６には、その周面に図示しない鋸刃受が設けられており、鋸刃受により折胴３７の鋸刃を受けることができる。また、くわえ胴３６には、その周面に図示しないくわえ装置が設けられており、このくわえ装置は、くわえ胴３６の回転に連動して作動し、折胴３７の周面から突出する差し刃により突き出されたウェブＷ（折帖Ｓ）の中央部を咥えて横折りすることができる。
【００５２】
そして、くわえ胴３６及び折胴３７は、図示しない駆動装置により同期して互いに逆方向に回転可能に構成されており、鋸刃と鋸刃受と、差し刃とくわえ装置とがそれぞれ対向するように、回転位相が設定されている。
【００５３】
従って、ウェブＷは、フォーマ３１により縦折りが施された後、経路変更ローラ３２を介して一対のニッピングローラ３５によりニップされて搬送され、くわえ胴３６と折胴３７との間に供給される。そして、くわえ胴３６と折胴３７が同期して回転するとき、所定の位置で、折胴３７の針装置が針を外方に突出させることで、断裁されたウェブＷの先端部を突き刺して保持し、折胴３７がウェブＷを周面へ巻き付けていく。続いて、ウェブＷが折胴３７の周面へ所定量巻き付けられると、針装置が作動して針を戻すことで、ウェブＷの先端部の保持を解除すると共に、差し刃が折胴３７の周面から外方に突出することで、このウェブＷを折胴３７の周面から突出させる。すると、折胴３７の周面から突出したウェブＷは、くわえ胴３６のくわえ装置にくわえられ、ウェブＷは、搬送方向の中央部で横折りされる。その後、ウェブＷは、くわえ装置でくわえられた部分が先導部分となってくわえ胴３６の周面へ巻き付けていき、所定の位置で、折胴３７の鋸刃によりウェブＷが横裁断されることで、折帖Ｓが形成される。
【００５４】
また、くわえ胴３６及び折胴３７の下流側には、搬送コンベア３８が設けられており、この搬送コンベア３８は、くわえ胴３６及び折胴３７により形成された折帖Ｓを、ウェブ搬送経路Ｋ１の下流側へ向けて搬送する。この搬送コンベア３８の上方には、チョッパ折装置３９が配設されており、このチョッパ折装置３９は、図示しない駆動装置により昇降可能な折ブレードを有し、この折ブレードは、下降することで、搬送コンベア３８上を搬送される折帖Ｓを、搬送方向に沿って折り畳むことが可能となっている。
【００５５】
搬送コンベア３８の下流側には、ウェブ搬送経路Ｋ１に沿って順次搬送されてくる折帖Ｓを受け取り可能な羽根車４０が設けられており、この羽根車４０は、回転することで、受け取った折帖Ｓを下方に設けられた移送コンベア４１へ所定ピッチで移載することができる。
【００５６】
ウェブ搬送経路Ｋ２に配設されたストリーム側排紙部３４において、経路変更ローラ３２の下流側には、ウェブパスローラ４２，４３、一対のニッピングローラ４４、ウェブパスローラ４５、一対のニッピングローラ４６が配設されている。この場合、経路変更ローラ３２から分岐したウェブ搬送経路Ｋ２は、鉛直方向の上方から下方へ向かうように構成された後、水平方向に方向転換されている。
【００５７】
そして、ウェブ搬送経路Ｋ２を水平方向に方向転換するウェブパスローラ４５の下流側には、上述した一対のニッピングローラ４６に加え、この一対のニッピングローラ４６の下流側に断裁装置４７が設けられると共に、この断裁装置４７の下流側に折帖搬送装置４８が配設されている。本実施例では、折帖Ｓが本発明のシートであり、折帖搬送装置４８が本発明のシート搬送装置として機能する。そして、折帖搬送装置４８の下流側は、羽根車側排紙部３３の構成で説明した移送コンベア４１に接続されている。そのため、移送コンベア４１は、羽根車４０から移載された折帖Ｓと、折帖搬送装置４８から移載された折帖Ｓとを搬送可能に構成されている。
【００５８】
ここで、断裁装置４７及び折帖搬送装置４８について、詳細に説明する。
【００５９】
断裁装置４７は、図１に示すように、２つの鋸刃５１を有する鋸胴５２と、２つの鋸刃受５３を有する受胴５４とを有している。この場合、鋸胴５２及び受胴５４は、搬送されるウェブＷ（ウェブ搬送経路Ｋ２）を挟んで上下に対向して配設されており、上方側に鋸胴５２が配設され、下方側に受胴５３が配設されている。
【００６０】
鋸胴５２は、図示しない駆動装置により駆動回転可能となっており、外周部に設けられた２つの鋸刃５１は、鋸胴５２の周方向に均等間隔、つまり、１８０度対向した位置に設けられている。各鋸刃５１は、その先端部が鋸胴５２の外周面から外方に突出した状態で、鋸胴５２の軸方向に沿って設けられている。
【００６１】
受胴５４は、図示しない駆動装置により駆動回転可能となっており、外周部に設けられた２つの鋸刃受５３は、受胴５４の周方向に均等間隔、つまり、１８０度対向した位置に設けられている。各鋸刃受５３は、ゴム等の弾性材により構成されており、その先端部が受胴５４外周面から僅かに外方に突出した状態で、受胴５４の軸方向に沿って設けられている。
【００６２】
そして、鋸胴５２と受胴５４は、同径であって、互いに逆方向に同期回転可能な構成となっており、各鋸刃５１と各鋸刃受５３が互いに対向するように、その回転位相が設定されている。そのため、鋸胴５２及び受胴５４は、一定周期でウェブＷを所定長さに断裁することができる。
【００６３】
従って、鋸刃５１と鋸刃受５３とが合致した状態にて、鋸胴５２及び受胴５４を同期回転し、鋸胴５２と受胴５４との間にウェブＷが供給されると、鋸刃５１と鋸刃受５３とが対向する位置にきたとき、ウェブＷは、幅方向に沿って断裁され、所定長さの折帖Ｓを形成することができる。
【００６４】
また、折帖搬送装置４８は、折帖Ｓを高速で搬送可能な高速搬送コンベア６１と、この高速搬送コンベア６１により搬送される折帖Ｓを受け取って高速搬送コンベア６１より低速で搬送可能な低速搬送コンベア６２と、高速搬送コンベア６１から低速搬送コンベア６２に移送された折帖Ｓの先端部を押える第１押え部材６３と、第１押え部材６３より折帖Ｓの搬送方向の上流側に位置して高速搬送コンベア６１から低速搬送コンベア６２に移送された折帖Ｓの後端部を押える第２押え部材６４とを有すると共に、第１押え部材６３による折帖Ｓの押えタイミングを調整可能な押えタイミング調整手段６５とを有している。
【００６５】
そして、高速搬送コンベア６１は、折帖Ｓを上下から挟持して搬送可能な上高速搬送コンベア６６と下高速搬送コンベア６７を有し、この下高速搬送コンベア６７は、上高速搬送コンベア６６における上流部に対向して配置され、低速搬送コンベア６２は、上高速搬送コンベア６６における下流部に対向して配置され、第１押え部材６３と第２押え部材６４は、上高速搬送コンベア６６における下流部に対応し、且つ、低速搬送コンベア６２の上流部に対向して配置されている。
【００６６】
即ち、断裁装置４７より折帖Ｓの搬送方向の下流側にて、ウェブ搬送経路Ｋ２を挟んで受胴５４側には、下高速搬送コンベア６７が配設され、この下高速搬送コンベア６７の下流側には、低速搬送コンベア６２が配設されている。一方、ウェブ搬送経路Ｋ２を挟んで鋸胴５２側には、下高速搬送コンベア６７及び低速搬送コンベア６２の上方に対向して上高速搬送コンベア６６が配設されている。
【００６７】
この場合、上高速搬送コンベア６６と下高速搬送コンベア６７は、ウェブ搬送経路Ｋ２に対接するように配設される一方、上高速搬送コンベア６６と低速搬送コンベア６２は、ウェブ搬送経路Ｋ２に所定距離だけ離間して配設されている。つまり、低速搬送コンベア６２の高さは、下高速搬送コンベア６７の高さより所定高さだけ低く設定されている。そして、上高速搬送コンベア６６の下流部には、低速搬送コンベア６２に対向して第１押え部材６３と第２押え部材６４が配設されている。即ち、折帖Ｓは、上高速搬送コンベア６６と下高速搬送コンベア６７により挟持された状態で高速搬送され、下高速搬送コンベア６７から低速搬送コンベア６２に移送されるとき、第１押え部材６３と第２押え部材６４により減速された後、低速搬送コンベア６２により低速搬送されることとなる。
【００６８】
上高速搬送コンベア６６は、図１及び図２、図５に示すように、複数（本実施例では、５個）のプーリ６８ａと、複数のプーリ６８ａに掛け渡された複数（本実施例では、１０本）の無端ベルト６９ａ，６９ｂにより構成され、側面視が上方に凸となる三角形状をなしている。本実施例では、ウェブ搬送経路Ｋ２の幅方向に２種類の折帖Ｓａ，Ｓｂを搬送可能であり、複数の無端ベルト６９ａ，６９ｂは、折帖Ｓａ，Ｓｂを搬送する領域で、それぞれ各プーリ６８ａの軸方向、つまり、折帖Ｓａ，Ｓｂの幅方向に等間隔で設けられている。
【００６９】
下高速搬送コンベア６７は、複数の（本実施例では、６個）のプーリ７０ａと、複数のプーリ７０ａに掛け渡された複数（本実施例では、１２本）の無端ベルト７１ａ，７１ｂで構成され、側面視が下方に凸となる逆三角形状をなしている。本実施例では、ウェブ搬送経路Ｋ２の幅方向に２種類の折帖Ｓａ，Ｓｂを搬送可能であり、複数の無端ベルト７１ａ，７１ｂは、折帖Ｓａ，Ｓｂを搬送する領域で、それぞれ各プーリ７０ａの軸方向、つまり、折帖Ｓａ，Ｓｂの幅方向に等間隔で設けられている。この場合、上高速搬送コンベア６６の各無端ベルト６９ａ，６９ｂと、下高速搬送コンベア６７の各無端ベルト７１ａ，７１ｂとは、幅方向にずれた位置、つまり、無端ベルト６９ａ，６９ｂと無端ベルト７１ａ，７１ｂは、幅方向に交互に配設されている。そして、上高速搬送コンベア６６と下高速搬送コンベア６７は、図示しない駆動装置により同速で駆動可能となっている。
【００７０】
低速搬送コンベア６２は、複数（本実施例では、６個）のプーリ７２ａと、複数のプーリ７２ａに掛け渡された複数（本実施例では、１２本）の無端ベルト（低速ベルト）７３ａ，７３ｂで構成され、側面視が下方に凸となる逆三角形状をなしている。本実施例では、ウェブ搬送経路Ｋ２の幅方向に２種類の折帖Ｓａ，Ｓｂを搬送可能であり、複数の無端ベルト７３ａ，７３ｂは、折帖Ｓａ，Ｓｂを搬送する領域で、それぞれ各プーリ７２ａの軸方向、つまり、折帖Ｓａ，Ｓｂの幅方向に等間隔で設けられている。この場合、下高速搬送コンベア６７の各無端ベルト７１ａ，７１ｂと、低速搬送コンベア６２の無端ベルト７３ａ，７３ｂとは、幅方向に同位置、つまり、無端ベルト７１ａ，７１ｂと無端ベルト７３ａ，７３ｂは、一直線上に配設されている。また、上高速搬送コンベア６６の各無端ベルト６９ａ，６９ｂと、低速搬送コンベア６２の無端ベルト７３ａ，７３ｂとは、幅方向にずれた位置、つまり、無端ベルト６９ａ，６９ｂと無端ベルト７３ａ，７３ｂは、幅方向に交互に配設されている。そして、低速搬送コンベア６２は、高速搬送コンベア６１（上高速搬送コンベア６６、下高速搬送コンベア６７）に比べて、その搬送速度が低速となるように、図示しない駆動装置により駆動可能となっている。
【００７１】
第１押え部材６３は、上述したように、押えタイミング調整手段６５により折帖Ｓの押えタイミングを調整可能となっている。押えタイミング調整手段６５は、第１押え部材６３と第２押え部材６４との相対位置を調整可能な位置調整手段であり、第１押え部材６３の位置を折帖Ｓの搬送方向に沿って調整可能である。
【００７２】
即ち、図１乃至図４に示すように、上高速搬送コンベア６６の下流部にて、低速搬送コンベア６２の上方に位置して支持軸８１が設けられている。この支持軸８１は、折帖Ｓ（折帖Ｓａ，Ｓｂ）の幅方向に沿って配設され、軸方向の各端部が左右の印刷機フレーム８２ａ，８２ｂに回動自在に支持されている。この支持軸８１に、押えタイミング調整手段６５を介して第１押え部材６３が支持されている。
【００７３】
支持軸８１には、軸方向における所定の位置に複数（本実施例では、８個）の支持アーム８３の基端部が嵌合し、締結ボルト８４により一体回転可能に固結されている。この支持アーム８３の先端部には、支持レバー８５の基端部が連結軸８６により回動自在に連結されている。そして、この支持レバー８５の先端部には、ブレーキローラ８７が連結軸８８により回転自在に連結されている。本実施例では、ウェブ搬送経路Ｋ２の幅方向に２種類の折帖Ｓａ，Ｓｂを搬送可能であることから、ブレーキローラ８７が複数（本実施例では、８個）設けられ、この複数のブレーキローラ８７ａ，８７ｂは、折帖Ｓａ，Ｓｂを搬送する領域で、それぞれ支持軸８１の軸方向、つまり、折帖Ｓａ，Ｓｂの幅方向に等間隔で設けられている。この場合、ブレーキローラ８７ａ，８７ｂは、低速搬送コンベア６２における各無端ベルト７３ａ，７３ｂの上方に対向して配設されている。
【００７４】
このブレーキローラ８７（８７ａ，８７ｂ）は、支持レバー８５が支持軸８１の支持アーム８３に回動自在に連結されることから、その自重により低速搬送コンベア６２の無端ベルト７３ａ，７３ｂの上面を押圧している。そのため、折帖Ｓが低速搬送コンベア６２の無端ベルト７３ａ，７３ｂ上を搬送されると、この折帖Ｓの先端部がブレーキローラ８７（８７ａ，８７ｂ）と無端ベルト７３ａ，７３ｂとの押圧部に接触し、入り込むことで、この折帖Ｓの上面を押え、減速させることが可能となっている。
【００７５】
また、支持軸８１は、一方の端部が印刷機フレーム８２ａを貫通し、この印刷機フレーム８２ａの外側（図２にて、左側）にて、支持軸８１の端部に調整ブロック８９が固結され、この調整ブロック８９に調整ハンドル９０が装着されている。また、この調整ブロック８９は、支持軸８１の中心からずれると共に、この支持軸８１の中心を支点とする円弧状をなす長穴９１が形成され、この長穴９１には、ロックレバー（ロック手段）９２の軸部が嵌入し、印刷機フレーム８２ａに螺合している。
【００７６】
従って、作業者は、調整ハンドル９０により支持軸８１を回動することができると共に、所定の回動位置で、ロックレバー９２を締めこむと、このロックレバー９２と印刷機フレーム８２ａとの間で調整ブロック８９を挟持することで、支持軸８１を印刷機フレーム８２ａに対して回動不能にロックすることができる。
【００７７】
そして、図４に示すように、第１押え部材６３が、同図に実線で表す位置にある状態から、調整ハンドル９０により、支持軸８１を反時計回り方向に回動すると、この支持軸８１と共に支持アーム８３が同方向に回動する。すると、ブレーキローラ８７が低速搬送コンベア６２上に接触していることから、支持アーム８３が支持レバー８５を介してこのブレーキローラ８７を右方に押圧する。そのため、ブレーキローラ８７は、低速搬送コンベア６２上を転動して右方、つまり、折帖Ｓの搬送方向の上流側へ第２押え部材６４に接近する方向へ移動し、第１押え部材６３を、同図に二点鎖線で表す位置に変更することができる。
【００７８】
なお、印刷機フレーム８２ａには、調整ハンドル９０による支持軸８１の回動量、つまり、ブレーキローラ８７の移動量を計測する調整用目盛９３が設けられている。
【００７９】
この場合、押えタイミング調整手段６５は、位置調整手段であり、複数のブレーキローラ８７（８７ａ，８７ｂ）を移動するローラ移動手段を有している。このローラ移動手段は、支持軸８１、支持アーム８３、支持レバー８５、調整ハンドル９０等により構成され、支持軸８１を回動することで複数のブレーキローラ８７（８７ａ，８７ｂ）を一体的に移動可能となっている。
【００８０】
第２押え部材６４において、図１及び図５に示すように、上高速搬送コンベア６６における折帖Ｓの搬送方向の中間位置にて、低速搬送コンベア６２の上流部の上方に位置して支持軸１０１が設けられている。この支持軸１０１は、折帖Ｓ（折帖Ｓａ，Ｓｂ）の幅方向に沿って配設され、軸方向の各端部が左右の印刷機フレーム８２ａ，８２ｂに回動自在に支持されている。この支持軸１０１に、第２押え部材６４が支持されている。
【００８１】
支持軸１０１には、第２押え部材６４として、軸方向における所定の位置に複数（本実施例では、１２個）のブラシローラ１０２が一体回転可能に固結されている。本実施例では、ウェブ搬送経路Ｋ２の幅方向に２種類の折帖Ｓａ，Ｓｂを搬送可能であることから、ブラシローラ１０２が複数設けられ、この複数のブラシローラ１０２ａ，１０２ｂは、折帖Ｓａ，Ｓｂを搬送する領域で、それぞれ支持軸８１の軸方向、つまり、折帖Ｓａ，Ｓｂの幅方向に所定間隔で設けられている。この場合、ブラシローラ１０２ａ，１０２ｂは、その一部が低速搬送コンベア６２における各無端ベルト７３ａ，７３ｂの上方に対向して配設されている。
【００８２】
このブラシローラ１０２（１０２ａ，１０２ｂ）は、周方向に均等間隔、つまり、１８０度対向した位置に２つの押付ブラシ１０３が装着されており、各押付ブラシ１０３を低速搬送コンベア６２の各無端ベルト７３ａ，７３ｂに押付可能となっている。そして、ブラシローラ１０２（１０２ａ，１０２ｂ）は、各押付ブラシ１０３の先端部が無端ベルト７３ａ，７３ｂより下方に突出する長さに設定されていることから、低速搬送コンベア６２の各無端ベルト７３ａ，７３ｂにおける長手方向の所定領域にて、折帖Ｓを押付可能となっている。
【００８３】
また、支持軸１０１は、一方の端部が印刷機フレーム８２ｂを貫通し、この印刷機フレーム８２ｂの外側（図５にて、右側）にて、支持軸１０１の端部に被駆動ギア（ウォームホイール）１０４が固結され、この被駆動ギア１０４に、図示しない駆動装置の駆動ギア（ウォームギア）１０５が噛み合っている。
【００８４】
従って、駆動装置により駆動ギア１０３及び被駆動ギア１０４を介して支持軸１０１を、図１にて時計回り方向に回転すると、この支持軸１０１と共にブラシローラ１０２が同方向に回転する。このとき、折帖Ｓが低速搬送コンベア６２の無端ベルト７３ａ，７３ｂ上を搬送されると、回転するブラシローラ１０２（１０２ａ，１０２ｂ）の押付ブラシ１０３が、折帖Ｓの上面を押え、この折帖Ｓを減速させることが可能となっている。
【００８５】
この場合、第２押え部材６４としてのブラシローラ１０２（１０２ａ，１０２ｂ）は、高速搬送コンベア６１より遅い周速で、且つ、低速搬送コンベア６２より速い周速で駆動回転可能となっている。
【００８６】
そして、本実施例では、第２押え部材６４は、押えタイミング調整手段１１１により折帖Ｓの押えタイミングを調整可能となっている。押えタイミング調整手段１１１は、ブラシローラ１０２におけるブラシの位相を調整可能なブラシ位相調整手段を有している。即ち、ブラシローラ１０２は、半円形状をなす一対のローラ本体１０２ａ，１０２ｂが支持軸１０１を挟持するように嵌合し、２つの固定ボルト１０２ｃにより支持軸１０１に固定されて構成されている。そのため、固定ボルト１０２ｃを弛緩した状態で、支持軸１０１に対してブラシローラ１０２（ローラ本体１０２ａ，１０２ｂ）を回動することで、支持軸１０１に対する押付ブラシ１０３の位相を変更することができる。
【００８７】
ここで、実施例１のストリーム側排紙部３４における断裁装置４７及び折帖搬送装置４８の動作について説明する。
【００８８】
実施例１のストリーム側排紙部３４において、図１に示すように、ウェブＷがウェブ搬送経路Ｋ２に沿って搬送され、断裁装置４７に至ると、このウェブＷは、同期回転する鋸胴５２と受胴５４との間に供給される。すると、このウェブＷは、鋸胴５２と受胴５４との間で、鋸刃５１と鋸刃受５３とが対向する位置にきたとき、幅方向に沿って断裁され、所定長さの折帖Ｓが形成される。
【００８９】
断裁装置４７により所定長さの折帖Ｓが形成されると、この折帖Ｓは、折帖搬送装置４８における高速搬送コンベア６１、つまり、上高速搬送コンベア６６と下高速搬送コンベア６７との間に供給される。上高速搬送コンベア６６と下高速搬送コンベア６７は同速で作動していることから、折帖Ｓは、上高速搬送コンベア６６と下高速搬送コンベア６７により挟持されながら、低速搬送コンベア６２側に向けて搬送される。
【００９０】
折帖Ｓは、高速搬送コンベア６１から低速搬送コンベア６２へ受け渡されるとき、この受け渡し時において、先端部が第１押え部材６３のブレーキローラ８７と低速搬送コンベア６２との接触部に接触することで、ブレーキローラ８７により上面部が押えられる。同時に、折帖Ｓは、後端部が第２押え部材６４のブラシローラ１０２の押付ブラシ１０３により上面部が押えられる。
【００９１】
即ち、折帖Ｓが高速搬送コンベア６１により高速搬送されて低速搬送コンベア６２へ受け渡され、後端部がこの高速搬送コンベア６１の挟持から解除されると、折帖Ｓは、先端部がブレーキローラ８７により押えられると同時に、後端部がブラシローラ１０２の押付ブラシ１０３により押えられことで、低速搬送コンベア６２上へ落とし込まれ、その結果、所定の搬送速度に減速される。
【００９２】
折帖Ｓは、高速搬送コンベア６１から低速搬送コンベア６２へ受け渡されるとき、搬送速度が減速されることから、先端部が先行する折帖Ｓの後端部の上側に重なり、所謂、うろこ状となる。低速搬送コンベア６２は、高速搬送コンベア６１から順次受け渡される折帖Ｓを重ね合わせながら、その下流側へ向けて搬送する。
【００９３】
ところで、実施例１の商業用オフセット輪転印刷機では、印刷媒体に応じて、使用するウェブＷの種類、例えば、大きさ、厚さ、剛性、枚数などが異なり、形成された折帖Ｓの重量が相違する。上述した折帖搬送装置４８にて、折帖Ｓを減速して重ね合わせるとき、重量の重い折帖Ｓは、重量の軽い折帖Ｓに比べて減速しにくく、適正位置に重ね合わせることが困難となる。そのため、本実施例では、折帖Ｓの重量に応じて、第１押え部材６３の位置を調整することで、折帖Ｓに対して適正なブレーキ力が作用するようにしている。
【００９４】
即ち、折帖Ｓの重量が重くなったときには、押えタイミング調整手段（位置調整手段）６５により、第１押え部材６３の位置を折帖Ｓの搬送方向における上流側に移動し、第２押え部材６４との相対距離（位置）が短くなるように調整する。具体的には、図１乃至図４に示すように、作業者は、ロックレバー９２を弛緩して調整ブロック８９を回動可能とした後、調整ハンドル９０を、図３にて反時計回り方向に所定角度だけ回動する。すると、調整ハンドル９０と一体の支持軸８１が同方向、つまり、図４にて反時計回り方向に所定角度だけ回動する。このとき、支持軸８１と共に支持アーム８３が同方向に回動し、支持レバー８５を介してブレーキローラ８７を図４にて所定量だけ右方に移動することで、第１押え部材６３の位置が変更される。その後、ロックレバー９２により調整ブロック８９、つまり、支持軸８１を回動不能にロックする。
【００９５】
第１押え部材６３の位置が搬送方向の上流側に変更されると、折帖Ｓが高速搬送コンベア６１から低速搬送コンベア６２へ受け渡されるとき、先端部は、調整前より早期に第１押え部材６３のブレーキローラ８７により押えられる。そのため、ブレーキローラ８７による折帖Ｓの押え力（自重）が同じであったとしても、ブレーキローラ８７が早期に折帖Ｓを押えることで、この折帖Ｓの搬送速度を低下させるためのブレーキ力が増加する。つまり、折帖Ｓが重くなったときには、走行する折帖Ｓの慣性力が大きくなるため、ブレーキ力を大きくする必要がある。そして、ブレーキローラ８７により折帖Ｓの先端部が押えられてから、後端部がブラシローラ１０２の押付ブラシ１０３により押えられることで、折帖Ｓは、適正に所定の搬送速度に減速されることとなる。
【００９６】
一方、折帖Ｓの重量が軽くなったときには、押えタイミング調整手段（位置調整手段）６５により、第１押え部材６３の位置を折帖Ｓの搬送方向における下流側に移動し、第２押え部材６４との相対距離（位置）が長くなるように調整する。この場合、前述とは逆に、作業者は、調整ハンドル９０を、図３にて時計回り方向に所定角度だけ回動し、支持軸８１を同方向に回動し、支持レバー８５を介してブレーキローラ８７を図４にて所定量だけ左方に移動することで、第１押え部材６３の位置が変更される。
【００９７】
第１押え部材６３の位置が搬送方向の下流側に変更されると、折帖Ｓが高速搬送コンベア６１から低速搬送コンベア６２へ受け渡されるとき、先端部は、調整前より遅く第１押え部材６３のブレーキローラ８７により押えられる。そのため、ブレーキローラ８７による折帖Ｓの押え力（自重）が同じであったとしても、ブレーキローラ８７が遅く折帖Ｓを押えることで、この折帖Ｓの搬送速度を低下させるためのブレーキ力が減少する。つまり、折帖Ｓが軽くなったときには、走行する折帖Ｓの慣性力が小さくなるため、ブレーキ力を低下させる必要がある。そして、ブレーキローラ８７により折帖Ｓの先端部が押えられてから、後端部がブラシローラ１０２の押付ブラシ１０３により押えられることで、折帖Ｓは、適正に所定の搬送速度に減速されることとなる。
【００９８】
このように実施例１のシート搬送装置にあっては、折帖Ｓを高速で搬送可能な高速搬送コンベア６１と、高速搬送コンベア６１により搬送される折帖Ｓを受け取って高速搬送コンベア６１より低速で搬送可能な低速搬送コンベア６２と、高速搬送コンベア６１から低速搬送コンベア６２に移送された折帖Ｓの先端部を押える第１押え部材６３と、第１押え部材６３より折帖Ｓの搬送方向の上流側に位置して高速搬送コンベア６１から低速搬送コンベア６２に移送された折帖Ｓの後端部を押える第２押え部材６４と、第１押え部材６３による折帖Ｓの押えタイミングを調整可能な押えタイミング調整手段６５とを設けている。
【００９９】
従って、搬送される折帖Ｓの紙質、厚さ、枚数など、折帖Ｓの搬送状態に応じて第１押え部材６３による折帖Ｓの押えタイミングを調整することで、搬送される折帖Ｓの速度を適正に減速することができる。
【０１００】
また、実施例１のシート搬送装置では、高速搬送コンベア６１として折帖Ｓを上下から挟持して搬送可能な上下の高速搬送コンベア６６，６７を設け、下高速搬送コンベア６７を上高速搬送コンベア６６の上流部に対向し、低速搬送コンベア６２を上高速搬送コンベア６６の下流部に対向し、第１押え部材６３と第２押え部材６４を上高速搬送コンベア６６の下流部に対応し、且つ、低速搬送コンベア６２の上流部に対向している。従って、高速搬送コンベア６１から低速搬送コンベア６２に移送された折帖Ｓを、第１押え部材６３と第２押え部材６４によりこの低速搬送コンベア６２上にて適正に減速することができる。
【０１０１】
また、実施例１のシート搬送装置では、押えタイミング調整手段６５により、第１押え部材６３と第２押え部材６４の相対位置を調整可能（位置調整手段）としている。従って、第１押え部材６３と第２押え部材６４の相対位置を変更すると、折帖Ｓの先端部または折帖Ｓの後端部を押えるタイミングが変更されることとなり、折帖Ｓの搬送状態が変わっても常時適正速度に減速することができる。
【０１０２】
また、実施例１のシート搬送装置では、第１押え部材６３の位置を折帖Ｓの搬送方向に沿って調整可能としている。従って、第１押え部材６３を第２押え部材６４に対して接近または離間することで、折帖Ｓの前端部を押えるタイミングが調整されることとなり、折帖Ｓの搬送状態に応じて折帖Ｓを適正速度に減速することができる。
【０１０３】
また、実施例１のシート搬送装置では、第１押え部材６３として、回転自在であると共に自重により折帖Ｓの上面を押えるブレーキローラ８７を設けている。従って、ブレーキローラ８７に対して折帖Ｓの上面が接触することで、ブレーキローラ８７の自重により折帖Ｓが減速することとなり、このとき、ブレーキローラ８７が回転するため、折帖Ｓの損傷を防止することができる。
【０１０４】
また、実施例１のシート搬送装置では、低速搬送コンベア６２として複数の無端ベルト７３ａ，７３ｂを設け、この複数の無端ベルト７３ａ，７３ｂの上方に対向して複数のブレーキローラ８７ａ，８７ｂを設け、複数のブレーキローラ８７ａ，８７ｂを移動可能（ローラ移動手段）としている。従って、ブレーキローラ８７ａ，８７ｂを無端ベルト７３ａ，７３ｂの移動方向に沿って調整することとなり、装置の構成を簡素化することができる。
【０１０５】
また、実施例１のシート搬送装置では、折帖Ｓの幅方向に配設されて複数のブレーキローラ８７ａ，８７ｂを支持する支持軸８１を設け、支持軸８１を回動することで複数のブレーキローラ８７ａ，８７ｂを一体的に移動可能としている。従って、複数のブレーキローラ８７ａ，８７ｂを一体的に移動することで、各ブレーキローラ８７ａ，８７ｂによる折帖Ｓの押えタイミングを同時に調整することができ、調整作業の作業性を向上することができる。
【０１０６】
また、実施例１のシート搬送装置では、支持軸８１の左右の印刷機フレーム８２ａ，８２ｂに回動自在に支持し、この支持軸８１に支持アーム８３を固結し、支持アーム８３の先端部に支持レバー８５を回動自在に連結し、支持レバー８５の先端部にブレーキローラ８７を回転自在に連結している。従って、支持軸８１を回動するだけで、ブレーキローラ８７の位置を調整することができ、調整作業の作業性を向上することができる。
【０１０７】
また、実施例１のシート搬送装置では、支持軸８１の端部を印刷機フレーム８２ａを貫通し、この印刷機フレーム８２ａの外側にて、支持軸８１の端部に調整ハンドル９０を装着すると共に、支持軸８１を印刷機フレーム８２ａに対して回動不能とするロックレバー９２を設けている。従って、折帖Ｓの搬送中であっても、調整ハンドルに９０によりブレーキローラ８７の位置を調整することができ、調整作業の作業性を向上することができる。
【０１０８】
また、実施例１のシート搬送装置では、調整ハンドルに９０よる支持軸８１の回動量を計測する調整用目盛９３を設けている。従って、ブレーキローラ８７の位置を高精度に調整することができる。
【０１０９】
また、実施例１のシート搬送装置では、第２押え部材６４として、高速搬送コンベア６１より遅い周速で駆動回転可能であると共に、外周面の周方向における所定の領域に設けられた押付ブラシ１０３により折帖Ｓの上面を押えるブラシローラ１０２を設けている。従って、ブラシローラ１０２の押付ブラシ１０３により搬送される折帖Ｓの後端部を適正なタイミングで押さえることができる。
【０１１０】
また、実施例１のシート搬送装置では、ブラシローラ１０２における押付ブラシ１０３の位相を調整可能（ブラシ位相調整手段）としている。従って、ブラシ１０３の位相を調整することで、搬送される折帖Ｓの後端部を最適なタイミングで押さえ、折帖Ｓを適正速度に減速することができる。
【実施例２】
【０１１１】
図８は、本発明の実施例２に係るシート搬送装置を表す概略図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１１２】
実施例２のストリーム側排紙部３４では、断裁装置４７と折帖搬送装置４８を有している点は、上述した実施例１と同様であるが、この実施例２では、第１押え部材６３による折帖Ｓの押えタイミング、つまり、第２押え部材６４との相対位置を自動調整可能となっている。
【０１１３】
実施例２において、図８に示すように、支持軸８１は、折帖Ｓの幅方向に沿って配設され、軸方向の各端部が左右の印刷機フレーム８２ａ，８２ｂに回動自在に支持されており、この支持軸８１に、押えタイミング調整手段１１１を介して第１押え部材６３が支持されている。
【０１１４】
支持軸８１には、支持アーム８３、支持レバー８５を介してブレーキローラ８７が装着されており、この構成は実施例１と同様である。また、支持軸８１は、一方の端部が印刷機フレーム８２ａを貫通し、この印刷機フレーム８２ａの外側に装着された駆動モータを有する駆動装置１１２の出力軸が駆動連結されている。そして、駆動装置１１２には、駆動制御装置１１３が接続され、この駆動制御装置１１３には、操作パネル１１４が接続されている。
【０１１５】
従って、作業者が操作パネル１１４により調整指示値を入力すると、駆動制御装置１１３は、駆動装置１１２（駆動モータ）を駆動制御し、支持軸８１を回動する。すると、この支持軸８１と共に支持アーム８３が同方向に回動し、支持レバー８５を介してブレーキローラ８７を折帖Ｓの搬送方向に沿って移動し、第１押え部材６３の位置に変更することができる。
【０１１６】
また、実施例２では、操作パネル１１４を用いて、予めウェブデータや印刷データを入力しておくことで、第１押え部材６３の位置調整を自動的に行うことができる。ここで、ウェブデータとは、ウェブＷの幅（ウェブサイズ）、ウェブＷの走行速度、ウェブＷの厚さ、折帖Ｓの枚数などであり、印刷データとは、画線率などである。
【０１１７】
従って、駆動制御装置１１３は、ウェブデータ及び印刷データなどに基づいて、折帖Ｓの重量を算出し、その重量に応じた第１押え部材６３の最適位置を推定し、押えタイミング調整手段１１１（駆動装置１１２）を自動的に作動（プリセット制御）させることができる。
【０１１８】
また、実施例２では、第１押え部材６３及び第２押え部材６４を通過した後に低速搬送コンベア６２により搬送される折帖Ｓのずれを検出するずれ検出手段として、低速搬送コンベア６２の上方にカメラ１１５が設けられている。このカメラ１１５が撮影した画像は駆動制御装置１１３に送信され、駆動制御装置１１３は、カメラ１１５が撮影した画像に基づいて押えタイミング調整手段１１１（駆動装置１１２）により第１押え部材６３の位置、第２押え部材６４の位相を調整している。この場合、駆動制御装置１１３は、カメラ１１５が撮影した画像に基づいて各折帖Ｓが適正位置に重なり合っているかどうかを判定する。そして、折帖Ｓが適正位置にないときには、駆動制御装置１１３は押えタイミング調整手段１１１をフィードバック制御する。
【０１１９】
なお、ずれ検出手段としてカメラ１１５を適用したが、この構成に限らず、例えば、位置センサ（レーザセンサなど）や接触式センサなどであってもよい。
【０１２０】
このような実施例２のシート搬送装置にあっては、低速搬送コンベア６２の上方に対向して折帖Ｓの先端部を押える第１押え部材６３と、折帖Ｓの後端部を押える第２押え部材６４を設けると共に、第１押え部材６３による折帖Ｓの押えタイミングを調整可能な押えタイミング調整手段１１１を設け、駆動制御装置１１３により第１押え部材６３による折帖Ｓの押えタイミングを自動調整可能としている。
【０１２１】
従って、搬送される折帖Ｓの速度を適正に減速することができると共に、調整作業の作業性を向上することができる。
【０１２２】
また、実施例２のシート搬送装置では、押えタイミング調整手段１１１として、駆動制御装置１１３を設け、予め設定されたウェブデータや印刷データに基づいて第１押え部材６３による押えタイミングを自動調整している。従って、ウェブデータや印刷データが変わっても、搬送される折帖Ｓを常時適正なタイミングで押さえることができる。
【０１２３】
また、実施例２のシート搬送装置では、第１押え部材６３及び第２押え部材６４を通過した後に低速搬送コンベア６２により搬送される折帖Ｓのずれを検出するカメラ１１５を設け、駆動制御装置１１３は、カメラ１１５の撮影結果に基づいて各押え部材６３，６４による押えタイミングを自動調整している。従って、減速後の折帖Ｓの搬送状態に基づいて各押え部材６３，６４による適正な押えタイミングが自動的に設定されることで、搬送精度を向上することができると共に、調整作業の作業性を向上することができる。
【０１２４】
なお、上述した各実施例では、押えタイミング調整手段６５，１１１により支持軸８１を回動することで、複数のブレーキローラ８７ａ，８７ｂの位置を一体に移動して調整可能としたが、この構成に限定されるものではない。例えば、支持軸の各軸端部をフレームに対して折帖の搬送方向に沿って移動可能と支持し、この支持軸をスライドすることで、複数のブレーキローラの位置を一体に移動して調整可能としてもよい。
【０１２５】
この場合、支持軸の幅方向各端部を独立して回動またはスライド可能とすることで、折帖（シート）における幅方向の状態に応じて支持軸を介してブレーキローラの調整量を相違させることで、折帖の搬送状態、つまり、幅方向の一端部が厚いときであっても、折帖を適正速度に減速することができる。
【０１２６】
また、各折帖Ｓａ，Ｓｂごとに、支持軸に対して各ブレーキローラを独立して移動可能に装着したり、支持軸に対して各ブレーキローラを独立して単独で移動可能に装着してもよい。この場合、支持軸の軸方向に複数種類のシートが搬送されるとき、各シートに対して対応するブレーキローラを独立して移動することで、複数のシートの搬送状態に対して各ブレーキローラの位置を高精度に調整することができる。
【０１２７】
また、上述した各実施例では、本発明のシートを、１枚のウェブＷを縦折りしてから断裁して形成した折帖Ｓとして説明したが、この構成に限定されるものではない。例えば、ウェブＷを複数枚重ねたものを使用してもよく、縦折りしてから横折りしたものを断裁して使用してもよく、更には、ウェブＷを折らずに単に断裁したものを使用してもよい。
【０１２８】
また、上述した各実施例では、本発明のシート搬送装置を商業用オフセット輪転印刷機の排紙装置に適用して説明したが、この印刷機、排紙装置に限定されるものではない。例えば、新聞印刷機や枚葉印刷機であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２９】
本発明に係るシート搬送装置は、押え部材によるシートの押えタイミングを調整可能とすることで、搬送されるシートの速度を適正に減速可能とするものであり、いずれの種類の印刷機にも適用することができる。
【符号の説明】
【０１３０】
１１  給紙装置
１２  インフィード装置
１３  印刷装置
１４  乾燥装置
１５  冷却装置
１６  ウェブパス装置
１７  折り装置
１８  排紙装置
３３  羽根車側排紙部
３４  ストリーム側排紙部
４７  断裁装置
４８  折帖搬送装置（シート搬送装置）
６１  高速搬送コンベア
６２  低速搬送コンベア
６３  第１押え部材
６４  第２押え部材
６５，１１１  押えタイミング調整手段
６６  上高速搬送コンベア
６７  下高速搬送コンベア
８１  支持軸
８２ａ，８２ｂ  印刷機フレーム
８３  支持アーム
８５  支持レバー
８７，８７ａ，８７ｂ  ブレーキローラ
９０  調整ハンドル
９２  ロックレバー（ロック手段）
１１２  駆動装置
１１３  駆動制御装置
１１４  操作パネル
１１５  カメラ（ずれ検出手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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