(57)【要約】【課題】断熱箱体の強度低下を抑制し断熱性能を向上した冷蔵庫を得ることを目的とする。【解決手段】外箱と内箱との間に形成された空間に発泡断熱材及び真空断熱材を備えた冷蔵庫において、前記外箱又は前記内箱の少なくともいずれかに設けられた切り欠き部と、該切り欠き部に前記外箱と前記内箱との間に形成された空間側に突出するように設けられた収納ケースと、該収納ケース内に設けられ駆動により発熱する部品と、を有し、前記真空断熱材は前記収納ケースに接着され前記外箱及び前記内箱に接しないことを特徴とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱との間に形成された空間に発泡断熱材及び真空断熱材を備えた冷蔵庫において、
前記外箱又は前記内箱の少なくともいずれかに設けられた切り欠き部と、
該切り欠き部に前記外箱と前記内箱との間に形成された空間側に突出するように設けられた収納ケースと、
該収納ケース内に設けられ駆動により発熱する部品と、を有し、
前記真空断熱材は前記収納ケースに接着され前記外箱及び前記内箱に接しないことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
外箱と内箱との間に形成された空間に発泡断熱材及び真空断熱材を備えた冷蔵庫において、
前記外箱は板状金属であり該外箱に設けられた切り欠き部と、
該切り欠き部に前記外箱と前記内箱との間に形成された空間側に突出するように設けられた樹脂の収納ケースと、
該収納ケース内に設けられ駆動により発熱する部品と、
前記外箱と接する複数のスペーサと、を有し、
前記真空断熱材は前記収納ケースの底面に接着され、且つ前記スペーサに支持されて前記外箱及び前記内箱に接しないことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
前記スペーサが前記真空断熱材を支持する部分の前記外箱と前記内箱との間を５mm〜１０mmとしたことを特徴とする、請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記真空断熱材は、前記収納ケースの幅及び奥行き寸法よりも大きいことを特徴とする、請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
扉外板と扉内板との間に形成された空間に発泡断熱材及び真空断熱材を備えた冷蔵庫において、
前記扉外板に設けられた切り欠き部と、
該切り欠き部に前記扉外板と前記扉内板との間に形成された空間側に突出するように設けられた収納ケースと、
該収納ケース内に設けられ駆動により発熱する部品を有する操作部と、
前記扉外板と接する複数のスペーサと、を備え、
前記真空断熱材は前記収納ケースの底面に接着され、且つ前記スペーサに支持されて前記扉外板及び前記扉内板に接しないことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱材を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の冷蔵庫は省エネルギー化及び省スペース大容量化のニーズが高まり、発泡断熱材に比較して断熱性能が高く且つ断熱厚を薄くできる真空断熱材が用いられている。
【０００３】
特許文献１には、外箱と内箱とが作る空間部（壁厚方向）を２分するような位置に、真空断熱材がスペーサを介して組み込まれ、外箱と真空断熱材との間、内箱と真空断熱材との間に発泡断熱材が充填発泡される構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４１１１０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の構成は、外箱或いは内箱の凹凸に干渉されないで、大きな面積の真空断熱材を設けている。また、真空断熱材を凝縮パイプ等が取り付けられた外箱より離し、外気温度よりも高くなるのを防止している。
【０００６】
しかしながら、発泡断熱材の充填時、発泡圧に抗して外箱と内箱が作る空間に真空断熱材を設置するために、スペーサを多数設けて固定する必要がある。すなわち、製造工程が複雑になる、という課題があった。
【０００７】
また、スペーサを設けることで発泡断熱材の流動が阻害されて、未充填部が発生した場合、断熱箱体の強度が低下する、という課題があった。
【０００８】
そこで、本発明は上記課題を解決するために、断熱箱体の強度低下を抑制し断熱性能を向上した冷蔵庫を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題の目的を達成するために、本発明は、外箱と内箱との間に形成された空間に発泡断熱材及び真空断熱材を備えた冷蔵庫において、前記外箱又は前記内箱の少なくともいずれかに設けられた切り欠き部と、該切り欠き部に前記外箱と前記内箱との間に形成された空間側に突出するように設けられた収納ケースと、該収納ケース内に設けられ駆動により発熱する部品と、を有し、前記真空断熱材は前記収納ケースに接着され前記外箱及び前記内箱に接しないことを特徴とする。
【００１０】
また、外箱と内箱との間に形成された空間に発泡断熱材及び真空断熱材を備えた冷蔵庫において、前記外箱は板状金属であり該外箱に設けられた切り欠き部と、該切り欠き部に前記外箱と前記内箱との間に形成された空間側に突出するように設けられた樹脂の収納ケースと、該収納ケース内に設けられ駆動により発熱する部品と、前記外箱と接する複数のスペーサと、を有し、前記真空断熱材は前記収納ケースの底面に接着され、且つ前記スペーサに支持されて前記外箱及び前記内箱に接しないことを特徴とする。
【００１１】
また、前記スペーサが前記真空断熱材を支持する部分の前記外箱と前記内箱との間を５mm〜１０mmとしたことを特徴とする。
【００１２】
また、前記真空断熱材は、前記収納ケースの幅及び奥行き寸法よりも大きいことを特徴とする。
【００１３】
また、扉外板と扉内板との間に形成された空間に発泡断熱材及び真空断熱材を備えた冷蔵庫において、前記扉外板に設けられた切り欠き部と、該切り欠き部に前記扉外板と前記扉内板との間に形成された空間側に突出するように設けられた収納ケースと、該収納ケース内に設けられ駆動により発熱する部品を有する操作部と、前記扉外板と接する複数のスペーサと、を備え、前記真空断熱材は前記収納ケースの底面に接着され、且つ前記スペーサに支持されて前記扉外板及び前記扉内板に接しないことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、断熱箱体の強度低下を抑制し断熱性能を向上した冷蔵庫を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１に係る冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】本発明の実施例２に係る冷蔵庫扉に有する操作部の要部縦断面図である。
【図５】本発明の実施例３に係る冷蔵庫の要部縦断面図である。
【図６】本発明の実施例４に係る冷蔵庫の要部縦断面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】本発明の実施例５に係る冷蔵庫の要部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１，図２，図３において、１は冷蔵庫本体である。冷蔵庫本体１は、冷蔵庫箱体２，扉体３，冷凍サイクル（冷却器４ａ及び圧縮機４ｂを構成要素とする）及び冷凍サイクルを制御して冷蔵庫本体１内を所定の温度に設定する制御装置５等を備えている。
【００１８】
また、冷蔵庫本体１は、上から順に冷蔵室６，冷凍室７，野菜室８を有している。さらに、冷蔵室６，冷凍室７，野菜室８の前面開口には、冷蔵室扉３ａ，冷凍室３ｂ，野菜室３ｃが夫々設けられている。
【００１９】
冷却器４ａは、冷凍室７の後方に設けられた冷却器室２５に設けられている。また、冷却器室２５内であって冷却器４ａの上方には、冷却器４ａで熱交換した冷気を各貯蔵室へ送風する送風機２７が設けられている。
【００２０】
圧縮機４ｂは、野菜室８の後方に設けられた機械室２６に設けられている。
【００２１】
２８は除霜ヒーターである。除霜ヒーター２８は、冷却器４ａの下方に設けられ、冷却器４ａに付着した霜を溶かす、いわゆる除霜運転時に通電されて発熱する。
【００２２】
９は発泡断熱材である。発泡断熱材９は、冷蔵庫箱体２を構成する薄板鉄板製の外箱２ａと樹脂製の内箱２ｂ間に充填され、庫内と庫外との熱遮断を行う。なお、発泡断熱材９の冷蔵庫箱体２への充填方法は、冷蔵庫箱体２の背面側を上面にして、背面と側面の間に設けた注入口（図示せず）より、発泡断熱材９の原液を外箱２ａと内箱２ｂとが作る空間部に注入する。注入された原液は、貯留する下部から冷蔵庫箱体２の背面側に流動しながら発泡する。
【００２３】
１０は真空断熱材である。真空断熱材１０は、グラスウール等の無機繊維集合体を加熱乾燥後、金属箔層フイルム等より成る外被材中に挿入し、内部を真空引きして開口部を封止したものである。こうして作られた真空断熱材１０は、ある程度の剛性を有する板状体となる。
【００２４】
また、真空断熱材１０の熱伝導率（Ｗ／ｍＫ）は、一般的に発泡断熱材９の１／１０程度であり、断熱性能が高い。また、真空断熱材１０の厚さは、１０〜１５mm程度である。厚さ１０〜１５mmの真空断熱材１０は、外箱２ａと内箱２ｂが作る断熱空間寸法ｄ１（図３参照）の１／３〜１／２を占めるものである。また、真空断熱材１０の一枚の大きさは、例えば冷蔵庫本体１の天井面の寸法よりも小さい寸法を有するものである。
【００２５】
更に、真空断熱材１０は平板形状であっても、図３にも示す如く途中に段差１０ａ（折り曲げ部）がある形状であってもよい。
【００２６】
１１は、外箱２ａの一部を切り欠いた部分に対して取り付けられた収納ケースである。収納ケース１１の上部には、蓋１１ａを有している。収納ケース１１内には、制御装置５が収納されている。なお、制御装置５に限らず、一例として電気部品や圧縮機等の機械部品等、駆動により発熱する部品であってもよい。
【００２７】
収納ケース１１は、樹脂で成形されており、図２及び図３に示すように、断熱空間寸法ｄ１側の一部が凹むように設けられている。すなわち、後述する外箱２ａの切り欠き部１４に、外箱２ａと内箱２ｂとの間に形成された空間側に突出するように収納ケース１１が設けられている。
【００２８】
真空断熱材１０の後部上面は、ホットメルト接着剤１２等によって収納ケース１１の底面１１ｂ（発泡断熱材９側）に接着固定されている。また、真空断熱材１０の前部上面は、スペーサ１３に接着固定されている。スペーサ１３は、外箱２ａに両面テープ等によって接着固定されている。本実施の形態では、スペーサ１３は、真空断熱材１０の段差１０ａ近傍で当該段差１０ａよりも前方の平面部と、当該真空断熱材１０の前端付近の平面部に接するように設けられている。
【００２９】
一方、切り欠き部１４は、外箱２ａが切り欠かれている状態なので、剛性が低下して冷蔵庫箱体２の強度は低下する。具体的に、冷蔵庫箱体２の強度は、外箱２ａ及び内箱２ｂを発泡断熱材９の接着力を利用して一体固化することにより確保される。ところが、切り欠き部１４において、設けられる収納ケース１１は樹脂製であり、外箱２ａと一体化でなく別体である（例えばネジ，ボルト・ナット等で取り付け）。これにより、切り欠き部１４を設けていない冷蔵庫箱体２に比較して、箱体強度は低下する。
【００３０】
更に、冷蔵庫箱体２の幅寸法（５００〜８００mm）の１／２〜１／３にあたる寸法を有する収納ケース１１を設けた冷蔵庫において、例えば多数の収納ポケットを冷蔵室扉３ａ内面に設けた場合について説明する。この場合、当該収納ポケットに大きな負荷（食品等）を収納することで、冷蔵庫本体１の前方に重心が移動する。
【００３１】
本実施例では、上記説明した冷蔵庫箱体２の強度低下を抑制するために、収納ケース１１の下面に真空断熱材１０を設ける構造である。すなわち、真空断熱材１０の後部側の一部は、収納ケース１１の底面１１ｂにホットメルト接着剤１２等で接着固定され、前方側が外箱２ａ内面に大きく延在している。
【００３２】
換言すれば、板状で剛性のある真空断熱材１０は、前方側が外箱２ａの下面に至り、発泡断熱材９と十分な接着面積を確保している。また、真空断熱材１０と発泡断熱材９との接着力を確保するために、真空断熱材１０の表面に発泡断熱材９が接着し易いように、発泡充填前に予め表面処理（接着力を増す手段。例えば化学処理）をしておくとよい。
【００３３】
この状態で、発泡断熱材９が充填されることで、真空断熱材１０は、外箱２ａ，内箱２ｂ及び収納ケース１１等を一体固化して強度を向上する。
【００３４】
また、外箱２ａと真空断熱材１０との間は、その隙間寸法が他に比較して５〜１０mmと狭く設定されている。これにより、一体固化された真空断熱材１０が補強部材として作用するため、高密度の発泡断熱材層となり、その接着強度が向上する。
【００３５】
この時、外箱２ａと真空断熱材１０との間（隙間寸法５〜１０mm）に充填された発泡断熱材９により、発泡圧で真空断熱材１０と収納ケース１１の底面１１ｂとの接着を剥がそうとする力が作用する。本実施例では、接着面積が十分確保されていることより、真空断熱材１０の位置がずれることを抑制する。
【００３６】
以上のように、真空断熱材１０の後部は、樹脂製の収納ケース１１の底面１１ｂに固定され、前部は鉄製薄板の外箱２ａに設けられた複数のスペーサ１３に支持されて、断熱空間寸法ｄ１間に外箱２ａ及び内箱２ｂに接しないように位置する。
【００３７】
なお、前組み状態での真空断熱材１０の固定は、収納ケース１１との接着固定が主体であり、スペーサ１３による真空断熱材１０の接着固定は補助的なものとなる。すなわち、真空断熱材１０と外箱２ａとの間に、発泡断熱材９が十分に回り込める隙間、例えば５mm以上を確保できればよい。
【００３８】
前記のように、切り欠き部１４を跨ぐように板状で剛性のある真空断熱材１０を設けて、該真空断熱材１０と収納ケース１１及び外箱２ａが発泡断熱材９を介して接続されている。このため、切り欠き部１４を設けた場合であっても、箱体強度を確保できると共に、真空断熱材１０は本来の機能を十分に発揮できるものである。
【００３９】
更に、真空断熱材１０を樹脂製の収納ケース１１に接着固定しているので、鉄板製の外箱２ａに接着固定したものに比較して、真空断熱材１０そのものが、熱伝導による影響を受けにくいものである。
【００４０】
これによって、庫外の温度が鉄板製の外箱２ａから、真空断熱材１０の金属層を含む外包材に直接伝わることがないので、冷蔵庫設置環境の熱影響を抑制することができる。また、高温により真空断熱材１０の性能を劣化させることを抑制できる。
【実施例２】
【００４１】
次に、実施例２について、図４を参照しながら説明する。図４は、本発明の実施例２に係る冷蔵庫扉に有する操作部の要部縦断面図である。本実施例は、冷蔵庫本体を運転制御する操作部を冷蔵室扉に設けた例である。使用者は、操作部１５の押しボタン等を操作することにより、冷蔵庫の運転或いは冷蔵庫が持つ機能について、外部から操作できる。
【００４２】
図４において、２３は鉄板製の扉外板、２４は樹脂製の扉内板、９は発泡断熱材、１０は真空断熱材である。また、１８は操作部１５が設けられる樹脂製の操作部ケースである。
【００４３】
真空断熱材１０の一部は、ホットメルト接着剤１２等を伴って、操作部ケース１８の底面１８ａに接着固定されている。
【００４４】
１４は扉外板２３に設けた切り欠き部である。切り欠き部１４には、操作部ケース１８が取り付けられ、操作部１５が設けられている。操作部１５は、駆動により発熱する部品を有する。
【００４５】
本実施例において、真空断熱材１０は、操作部ケース１８の底面１８ａより扉外板２３側に延在して設けられている。当該真空断熱材１０が上下に延在した部分は、折り曲げ部１０ａを有する。折り曲げ部１０ａのさらに外方は平面部となり、該平面部はスペーサ１３によって支持される。従って、真空断熱材１０を扉外板２３に直接貼った場合に生じ易い扉外板２３の凹みや歪みを抑制できる。
【００４６】
また、庫外の温度が鉄板製の扉外板２３から、真空断熱材１０の金属層を含む外包材に直接伝わることがないので、冷蔵庫設置環境の熱影響を抑制することができる。また、高温により真空断熱材１０の性能を劣化させることを抑制できる。
【００４７】
また、真空断熱材１０は折り曲げ部１０ａを有するため、剛性が高まる。これにより、発泡断熱材９を扉外板２３と扉内板２４との間に充填発泡する場合、発泡圧に抗して変形が抑制される。
【００４８】
また、スペーサ１３の削減が可能となり、冷蔵庫自体の加工数及び原価が低減できる。
【実施例３】
【００４９】
次に、実施例３について、図５を参照しながら説明する。図５は、本発明の実施例３に係る冷蔵庫の要部縦断面図である。
【００５０】
図５において、２は冷蔵庫箱体、２ａは外箱、２ｂは内箱、５は制御装置、６は冷蔵室、９は発泡断熱材、１０は真空断熱材、１１は収納ケース、１２はホットメルト接着剤、１３はスペーサ、１４は切り欠き部である。
【００５１】
図５に示す真空断熱材１０は、真空断熱材１０を折り曲げて、外箱２ａの上壁１６側から背壁１７側に沿って配設したものである。
【００５２】
通常、冷蔵庫箱体２を構成する外箱２ａは、一枚の帯状薄板である鉄板をコ字状に折り曲げて、両側壁と上壁１６を成形し、これに背壁１７及び底壁を組み合わせ、箱体を構成している。このため、背壁１７と上壁１６との接続部等は、強度が低下する。本実施例では、背壁１７と上壁１６との繋ぎ部の強度を補うように、真空断熱材１０を配置したものである。
【００５３】
すなわち、Ｌ字状に折り曲げられた板状で剛性のある真空断熱材１０を、繋ぎ部となる上壁１６と背壁１７とに跨るように、断熱空間寸法ｄ１内に配設したものである。この時、真空断熱材１０は発泡断熱材９の接着力を確保するために、真空断熱材１０と上壁１６との隙間寸法、及び真空断熱材１０と背壁１７との隙間寸法は、スペーサ１３を介し５〜１０mmに確保されている。
【００５４】
また、真空断熱材１０は、収納ケース１１の底面１１ｂに設けたホットメルト接着剤１２等の固定が主であり、スペーサ１３による真空断熱材１０の固定は補助的なものである。これにより、真空断熱材１０は断熱性能を維持しつつ、切り欠き部１４や上壁１６と背壁１７との繋ぎ部によって、低下するおそれのある冷蔵庫箱体２ａの強度を補うことができる。
【実施例４】
【００５５】
次に、実施例４について、図６及び図７を参照しながら説明する。図６は、本発明の実施例４に係る冷蔵庫の要部縦断面図である。図７は、図６のＢ−Ｂ断面図である。
【００５６】
図において、２は冷蔵庫箱体、２ａは外箱、２ｂは内箱、６は冷蔵室、９は発泡断熱材、１０は真空断熱材、１２はホットメルト接着剤、１３はスペーサである。
【００５７】
１９は庫内灯ケースである。庫内灯ケース１９の内部には、庫内灯２０を有する。２１は庫内灯カバーである。庫内灯カバー２１は、先の庫内灯２０から照射される光を、当該庫内灯カバー２１を介して冷蔵室６を照らす。庫内灯２０は、駆動により発熱する部品である。
【００５８】
２２は内箱２ｂに設けられた切り欠き部である。庫内灯ケース１９は切り欠き部２２から発泡断熱材９側に窪ませて配設されている。
【００５９】
また、真空断熱材１０は、図６に示すように、庫内灯ケース１９の上面１９ａにホットメルト接着剤１２等によって接着固定して設けられる。
【００６０】
本実施例は、庫内灯ケース１９を冷蔵室６に取り付けるにあたり、冷蔵室６側への突出寸法を抑えるために、内箱２ｂの切り欠き部２２を設けたものである。また、切り欠き部２２を設けることで低下するおそれのある内箱２ｂの強度は、真空断熱材１０を内箱２ｂ側に寄せて設けることで補われる構成である。
【００６１】
すなわち、板状で剛性のある真空断熱材１０を、内箱２ｂの切り欠き部２２を覆うように、断熱空間寸法ｄ１内に配設する。真空断熱材１０は、庫内灯ケース１９の上面１９ａに接着固定されている。
【００６２】
また、真空断熱材１０が庫内灯ケース１９と対向する部分以外の他部は、スペーサ１３を介して真空断熱材１０と内箱２ｂとの隙間寸法が５〜１０mmに確保されている。これにより、発泡断熱材９の接着力を確保することができる。
【００６３】
スペーサ１３による真空断熱材１０の固定は補助的なものであり、主に庫内灯ケース１９の上面１９ａとホットメルト接着剤１２等で固定される。
【００６４】
これにより、真空断熱材１０は断熱性能を維持しつつ、補強材としての役目を果たし、十分な強度を有する冷蔵庫箱体２とすることができる。
【実施例５】
【００６５】
次に、実施例５について、図８を用いて説明する。本実施の形態では、外箱２ａの上壁１６の後方に収納ケース１１が設けられ、収納ケース１１内に制御装置５が収納されている。また、収納ケース１１の発泡断熱材９側と、内箱２ｂの上壁１６前方に設けられた庫内灯ケース１９の発泡断熱材９側とに跨るように、略Ｚ形状に形成された真空断熱材１０を、外箱２ａと内箱２ｂとの間に形成される空間にスペーサ１３を介して設置するものである。
【００６６】
真空断熱材１０の外箱２ａ側とスペーサ１３とをホットメルト接着剤１２等により接着固定する。スペーサ１３が介在されることにより、外箱２ａと接触しないように真空断熱材１０を設置でき、真空断熱材１０と外箱２ａとの間に発泡断熱材９を充填するための隙間（５〜１０mm程度）が形成される。そして、外箱２ａと内箱２ｂとの間に形成される空間に発泡断熱材９の原液を充填し、発泡することで、真空断熱材１０の周囲は発泡断熱材９に包まれる。このとき、真空断熱材１０の外表面にホットメルト接着剤１２等及び発泡断熱材９との接着性，密着性を良好にするための表面処理を施すと尚良い。
【００６７】
これにより、外箱２ａと内箱２ｂとの間の空間に形成される接着固定部は、外箱２ａと発泡断熱材９との間、発泡断熱材９と真空断熱材１０の外箱２ａ側との間、真空断熱材１０の内箱２ｂ側と発泡断熱材９との間、発泡断熱材９と内箱２ｂとの間、の四層となり箱体強度を増すことができる。また、真空断熱材１０の周囲が発泡断熱材９で覆われているので、真空引き後に真空断熱材１０の表面に表れる細かな凹凸が外箱２ａ及び内箱２ｂの外表面に表れず、外箱２ａ及び内箱２ｂの外表面を平滑に形成することができる。
【００６８】
外箱２ａの上壁１６後方には、制御装置５を収納するための樹脂製の収納ケース１１が設置されている。真空断熱材１０と収納ケース１１との間の隙間で発泡断熱材９が発泡すると、その発泡圧によって収納ケース１１が変形するおそれがある。しかし、収納ケース１１に設置された制御装置５の重量によって変形を抑制できる。もちろん制御装置５に限らず、例えば、圧縮機を設置した場合も同様に発泡圧による変形を抑制することができる。
【００６９】
なお、本実施の形態では、スペーサ１３を外箱２ａ側に貼り付けた例で説明したが、内箱２ｂ側に貼り付けて、内箱２ｂと真空断熱材１０との間に発泡断熱材９を充填する隙間を形成しても、同様の効果を得ることができる。また、真空断熱材１０と庫内灯ケース１９の上面１９ａとを図６に示すようにホットメルト接着剤１２等で接着固定すれば接着面積が大きくなり、箱体強度をより増すことができる。
【００７０】
また、スペーサ１３の形状は特に限定するもではなく、例えば、５０mm（Ｗ）×１００mm（Ｄ）×１０mm（Ｈ）程度の立体形状で、発泡断熱材９の発泡時の流動を阻害しない形状が望ましい。また、発泡断熱材９の流動を阻害せず、且つ、発泡断熱材９の発泡圧によって真空断熱材１０が位置ずれしなければ、スペーサ１３の個数及び設置箇所等は特に限定するものではない。例えば、前記寸法のスペーサ１３を真空断熱材１０の外箱２ａ側の面の四隅、もしくは、真空断熱材１０が位置ずれしなければ三箇所でも良い。
【００７１】
また、冷蔵庫箱体２の上壁１６部に設けられた各部の高さ方向の寸法は、例えば、外箱２ａと真空断熱材１０の外箱２ａ側の面との間の寸法は発泡断熱材９の流動を阻害しない５〜１０mmとし、真空断熱材１０の厚みを１０〜２０mm、内箱２ｂと真空断熱材１０の内箱２ｂ側の面との間を３０〜５０mmとしているが、これに限定するものではない。
【００７２】
また、制御装置５を配置した凹部や庫内灯２０などの高温部の近傍、及び、制御装置５や庫内灯カバー２１などを設置したことで発泡断熱材９が薄くなる部分を断熱することで、庫内への熱漏洩をより低減しているが、特にこの配置に限定するものではない。
【００７３】
以上説明した如き構成を有するものであるから、次の効果が得られる。
【００７４】
すなわち、外箱と内箱との間に発泡断熱材と真空断熱材とを備え、且つ前記外箱の一部を切り欠き、断熱壁厚を薄くする方向に樹脂製の収納ケースを切り欠き部に設置し、真空断熱材の一部を収納ケースに接着剤等を持って固着し、その他の部分を切り欠き部を跨ぐように延在し外箱と内箱間に位置させ、発泡断熱材中に埋設した冷蔵庫である。
【００７５】
すなわち、板状で剛性を有する真空断熱材を、切り欠き部を跨ぐように延在し、且つ箱体に近接して設け、発泡断熱材の持つ接着力を利用して真空断熱材と箱体間を接続することにより、切り欠き部を設けることにより低下する箱体強度を強くすることができる。
【００７６】
また、真空断熱材の一部を樹脂製収納ケースに貼り付け、真空断熱材の位置決めを確実に行い、発泡断熱材中への取り付けを容易にすると共に、収納ケース内で発熱する熱の庫内側（例えば冷蔵室）への熱影響を最小にすることができる。また、真空断熱材の固定部が樹脂製であることにより、庫外の温度を真空断熱材に伝導しにくくなり、真空断熱材の劣化を防止することができる。
【００７７】
また、真空断熱材の収納ケースに接着等されていない部分は、収納ケースが組み込まれた側の箱体（例えば外箱）との壁厚が５mm〜１０mmに設けられる。
【００７８】
このことにより、発泡断熱材を介しての真空断熱材と箱体との固着が強固となり、さらに切り欠きを設けることにより、低下する箱体強度の低下を最小限に抑えることができる。
【００７９】
外箱は薄板の鉄板とし、内箱は樹脂とすると共に、外箱に収納ケース取り付け用の切り欠き部が設けられ、且つ真空断熱材の収納ケースへの取り付け部以外は、真空断熱材と外箱との壁厚寸法が一定となるように複数個のスペーサが配設されている。
【００８０】
このことにより、真空断熱材の取り付け部から真空断熱材側への温度変化を抑制させ、真空断熱材自体の劣化を防止することができる。さらに、真空断熱材の有する細かな凹凸は、発泡断熱材に吸収され外箱表面に現れることがないので、外箱表面は常に良好な外観形状が保持される。
【００８１】
また、外箱と内箱間の発泡断熱材中に埋設される真空断熱材は、収納ケース取り付け用の切り欠き部寸法より縦，横寸法ともに大きく作られており、真空断熱材の端部は切り欠き部を跨いで箱体と発泡断熱材を介して重合させている。
【００８２】
このことにより、発泡断熱材を介しての真空断熱材と箱体との結び付が強固となり、切り欠きを設けることにより低下する箱体強度の低下を最小限に抑えることができる。
【００８３】
また、扉外板に切り欠き部を設け、この切り欠き部に収納ケースを設ける。このことにより、板状に作られた剛性を有する真空断熱材を切り欠きのある扉外板に近接して設け、発泡断熱材の持つ接着力を利用して真空断熱材と扉外板間を接続することにより、切り欠きを設けることにより低下する扉体強度を強くすることができる。
【００８４】
また、真空断熱材の一部を樹脂製収納ケースに貼り付け、発泡断熱材中への取り付けを容易にし、更に真空断熱材取り付け部から真空断熱材側に入る温度を低下させ真空断熱材自体の劣化を防止することができる。
【符号の説明】
【００８５】
１  冷蔵庫本体
２  冷蔵庫箱体
２ａ  外箱
２ｂ  内箱
３ａ  冷蔵室扉
５  制御装置
６  冷蔵室
９  発泡断熱材
１０  真空断熱材
１０ａ  段差（折り曲げ部）
１１  収納ケース
１１ａ  蓋
１１ｂ，１８ａ  底面
１２  ホットメルト接着剤
１３  スペーサ
１４  切り欠き部
１５  操作部
１６  上壁
１７  背壁
１８  操作部ケース
１９  庫内灯ケース
１９ａ  上面
２０  庫内灯
２１  庫内灯カバー
２２  切り欠き部
２３  扉外板
２４  扉内板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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