(57)【要約】      （修正有）【課題】ダウンライト用照明器具に装着することができる電球形照明光源を提供する。【解決手段】ＬＥＤランプ５は、碗状の器具本体９とソケット１１とを備えるダウンライト用照明器具３に取り付けられる。ＬＥＤランプ５は、複数のＬＥＤ素子を備える発光部１７と、ソケット１１に装着される口金を有する本体部１９と、ＬＥＤ素子を発光させる回路ユニットと、発光部１７と本体部１９とを連結する連結部２０とを備え、連結部２０は、本体部１９と発光部１７とを屈曲自在に装着すると共に、発光部１７が本体部１９に対して屈曲した姿勢を維持した状態で発光部１７に対して本体部１９が独立して口金の回転軸廻りに回転自在に、発光部１７と本体部１９とを連結している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
碗状の器具本体とソケットとを備えるダウンライト用照明器具に取り付けられる電球形照明光源であって、
前記ソケットに回転されながら装着される口金を有する本体部と、
１又は複数の発光素子を備える発光部と、
前記ソケットを介して給電を受けて前記発光素子を発光させる回路ユニットと、
前記発光部と本体部とを屈曲自在に連結する連結部と
を備え、
前記本体部は、前記器具本体内で、前記発光部が前記本体部に対して屈曲した姿勢を維持した状態で前記発光部から独立して前記口金の回転軸廻りに回転自在に前記連結部を介して前記発光部に連結されている
ことを特徴とする電球形照明光源。
【請求項２】
前記口金は、前記回転軸が前記器具本体の中心軸に対して１００度以上１４０度以下の角度で傾斜した状態で前記ソケットに装着される
ことを特徴とする請求項１に記載の電球形照明光源。
【請求項３】
前記連結部と発光部との屈曲中心が、前記口金が前記ソケットに装着された状態では前記器具本体の中心軸上に位置する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電球形照明光源
【請求項４】
前記点灯回路は、前記本体部内に格納されている
ことを特徴とする請求項３に記載の電球形照明光源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に装着されて使用される電球形照明光源に関する。
【背景技術】
【０００２】
照明器具として、天井や壁面に埋設され、壁面や床面の照明を行う、所謂ダウンライト用照明器具（以下、単に、「照明器具」ともいう。）がある。この照明器具は、白熱電球や電球形蛍光ランプ等の光源と電気的に接続され且つ光源を保持するソケットと、ソケットに保持された前記光源から発せられた光を所定方向に反射させる反射板とを備える。なお、ソケットと反射板とは、ソケットが反射板に対して所定位置となるように固定部材により固定されている。
【０００３】
ダウンライト用照明器具に、小型なミニクリプトン電球を光源としたものがある。このミニクリプトンを光源とする照明器具は、ミニクリプトン電球自体が小さいことから、ミニクリプトン電球を格納する空間を小さくすることで、反射板の小型化が図られ、照明器具としても小型化が図られる。
特に近年、ミニクリプトン電球を反射板の中心軸に対して横向きに取付ける構造にして、反射板の中心軸方向の寸法を小さくして、反射鏡の厚み(天井や壁の厚み方向の寸法である。）を薄くしたタイプもある（非特許文献１参照）。
【０００４】
一方、近年、省エネルギー化や光源取替え回数の削減等を目的として、電球（白熱電球、ミニクリプトン電球、電球形蛍光ランプ等を含む。）に使用されていたソケットに取付けることができ、電球等よりも発光効率が高く、しかも長寿命な半導体発光素子（例えば、ＬＥＤ素子である。）を用いた電球形照明光源（以下、「電球形ＬＥＤランプ」ともいう。）が開発されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２５１４４４号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】http://panasonic-denko.co.jp/Ebox/online_contents/jpegkgm/NL77440K.jpg
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の電球形ＬＥＤランプは、ＬＥＤ素子発光用の専用の回路ユニットが必要であること、発光時にＬＥＤ素子の発生する熱による発光効率の低下を防ぐための放熱対策が必要であること等の事情があるため、ミニクリプトン電球と同等或いはそれよりも小さな寸法で同等の明るさを得ることは現時点の技術では困難である。つまり、ミニクリプトン電球よりも大きくなってしまうのである。
【０００８】
このため、ミニクリプトン用の既存のダウンライト用の照明器具に電球形ＬＥＤランプを装着することができないという課題が生じる。
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、ダウンライト用照明器具に装着することができる電球形照明光源を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る電球形照明光源は、碗状の器具本体とソケットとを備えるダウンライト用照明器具に取り付けられる電球形照明光源であって、前記ソケットに回転されながら装着される口金を有する本体部と、１又は複数の発光素子を備える発光部と、前記ソケットを介して給電を受けて前記発光素子を発光させる回路ユニットと、前記発光部と本体部とを屈曲自在に連結する連結部とを備え、前記本体部は、前記器具本体内で、前記発光部が前記本体部に対して屈曲した姿勢を維持した状態で前記発光部から独立して前記口金の回転軸廻りに回転自在に前記連結部を介して前記発光部に連結されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る電球形照明用光源では、前記本体部は、前記器具本体内で、前記発光部が前記本体部に対して屈曲した姿勢を維持した状態で前記発光部から独立して前記口金の回転軸廻りに回転自在に前記連結部を介して前記発光部に連結されているため、当該本体部をソケットに装着させることができる。
また、前記口金は、前記回転軸が前記器具本体の中心軸に対して１００度以上１４０度以下の角度で傾斜した状態で前記ソケットに装着されることを特徴とし、或いは、前記連結部と発光部との屈曲中心が、前記口金が前記ソケットに装着された状態では前記器具本体の中心軸上に位置することを特徴とし、又は、前記点灯回路は、前記本体部内に格納されていることを特徴としている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第1の実施の形態における照明装置の一部断面図である。
【図２】ＬＥＤランプの構成を説明する図であり、内部の様子が分かるように要部を切り欠いている。
【図３】図２におけるＸ１−Ｘ１線における断面を矢印方向から見た図である。
【図４】図２におけるＸ２−Ｘ２線における断面を矢印方向から見た図である。
【図５】ＬＥＤランプの照明器具への装着方法についての説明図である。
【図６】第２の実施の形態における照明装置の一部断面図である。
【図７】第２の実施の形態におけるＬＥＤランプの一部断面図である。
【図８】図７におけるＸ３−Ｘ３線における断面を矢印方向から見た図である。
【図９】第３の実施の形態におけるＬＥＤランプの一部断面図である。
【図１０】第４の実施の形態におけるＬＥＤランプの一部断面図である。
【図１１】第４の実施の形態におけるＬＥＤランプを照明器具に装着した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下では、本発明の一例に係る実施の形態について説明する。なお、ここで説明する実施の形態は、本発明の構成及び作用・効果を分かりやすく説明するために用いる一例であって、本発明は、その本質的な特徴部分以外に何ら以下の形態に限定を受けるものではない。
以下、本発明に係る一の電球形照明光源（以下、「ＬＥＤランプ」という。）の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書では、照明装置は、照明器具に光源であるＬＥＤランプを取着したものをいう。
＜第１の実施の形態＞
１．照明装置の構成について
（１）全体構成
図１は、実施の形態における照明装置の一部断面図である。なお、図１では、内部の構造が分かるように器具本体等の一部を切り欠いている。
【００１３】
照明装置１は、照明器具３とＬＥＤランプ５とを備え、照明装置１の一部（又は全部）が天井７の開口７ａを利用して天井７の裏側に配されることで天井７から下方を照射する。なお、この照明装置１は、所謂、ダウンライト用である。
（２）照明器具
照明器具３は、器具本体９と、ソケット１１と、器具本体９をソケット１１に固定するための固定部材１３とを備え、ミニクリプトン用の既存の照明器具と同じ構成である。なお、言うまでもなく、照明器具は、ＬＥＤランプ用に製造されたものであっても良い。
【００１４】
器具本体９は、天井７の壁の厚さ方向であって、天井下面側に近づくに従って直径が大きくなる（天井側広がりである。）碗状をしている。つまり、器具本体９の開口側端と反対の端から開口側端に移るに従って器具本体９の中心軸と直交する直径が大きくなっている。
なお、照明器具３が既存のダウンライト用の照明器具の場合、器具本体９の内面９ａが反射面として構成されている。この反射面は、例えば、反射用の白色膜の形成や、器具本体が金属材料の場合には鏡面仕上げ加工等により構成される。
【００１５】
ソケット１１は筒状（例えば、円筒状）をし、その内面がＬＥＤランプ５の口金５１の外観形状に対応した形状をしている。当該口金５１をソケット１１に装着することで、ＬＥＤランプ５の照明器具３への装着を可能とすると共に口金５１と電気的に接続してＬＥＤランプ５に電力を供給する。なお、ソケット１１は、例えば、エジソンタイプ用（例えばＥ１７である。）であり、ミニクリプトン電球を光源として利用する既存の照明器具で採用・使用されている。
【００１６】
ソケット１１は、ソケット１１の中心軸Ｃ１と器具本体９の中心軸Ｃ２との間の角度Ａが例えば１００度となるように、固定部材１３により器具本体９に対して固定されている。角度の基準となる中心軸Ｃ２は、中心軸Ｃ１と中心軸Ｃ２との交点から延伸する２つの線分のうち、照射方向（器具本体９の開口）に向かって延伸している線分である。
固定部材１３は、ここでは、板材をその中間で屈曲させてなる「Ｌ」字状をし、一方の端部１３ａが器具本体９の頂部９ｂにネジ１２により螺着されている。固定部材１３の他方の端部側の表面（器具本体９と対向している面である。）１３ｂにはソケット１１が、裏面１３ｃには商用電源と接続するための接続部１５が、それぞれ取着されている。
（３）ＬＥＤランプ
図２は、ＬＥＤランプ５の構成を説明する図であり、内部の様子が分かるように要部を切り欠いている。
（ａ）全体
ＬＥＤランプ５は、複数のＬＥＤ素子を備える発光部１７と、ソケット１１に装着される口金５１を有する本体部１９と、複数のＬＥＤ素子の全部又は一部を発光させる回路ユニット５３とを備える。なお、ここでは、口金５１は、ソケット１１に回転されながら装着されるタイプであり、この口金５１の回転の中心軸を回転軸という。
【００１７】
また、本体部１９は上記碗状の器具本体９内に収まる大きさであり、本体部１９と発光部１７とが互いに独立して動く。
具体的には、発光部１７と本体部１９とが、連結部２０を構成する筒体（７３）を介して連結され、発光部１７が筒体（７３）に対して屈曲自在にその一方の端部（７３ａ）に装着され、前記本体部１９が筒体（７３）に対して口金５１の回転軸廻りに回転自在にその他方の端部（７３ｂ）に装着されている。これにより、本体部１９は、発光部１７に対して独立して回転自在及び屈曲自在な構造となる。つまり、連結部２０に対して屈曲状態にある発光部１７の姿勢をそのまま維持した状態で、本体部１９が発光部１７に対して独立して口金５１の回転軸廻りに回転（自転）できる。
（ｂ）発光部
発光部１７は、複数のＬＥＤ素子Ｌｎと、当該ＬＥＤ素子Ｌｎを実装する基板２５と、当該基板２５を搭載する放熱部材（ヒートシンク）２７と、ＬＥＤ素子Ｌｎのそれぞれを覆う波長変換部材Ｒｎと、放熱部材２７に取着され且つ基板２５等を覆うグローブ２８と、放熱部材２７の基板２５の実装面と反対側に設けられ且つ連結部２０に屈曲自在に装着される装着部材２９とを備える。
【００１８】
ＬＥＤ素子Ｌｎは、光源として必要とされる輝度や光束、光度に対応してその個数、大きさ、仕様、配置（実装）位置等が適宜決定され、図２においては、Ｌ１からＬ３までの３個が現れているが、全体として９個あり、これらをまとめてＬｎ（ここでの「ｎ」は、１〜９の自然数である。）として以下説明する。
ＬＥＤ素子Ｌｎは、公知のＬＥＤ素子、例えば、ＩｎＧａＮ系のものが使用され、バンプ、ダイボンド、半田、ワイヤー等により基板２５上の配線パターンに電気的に接続される。なお、本例ではＬＥＤ素子Ｌｎから発せられる光色は青色である。
【００１９】
波長変換部材Ｒｎは、ＬＥＤ素子Ｌｎから発せられた光を利用して、ＬＥＤランプ５から所望の光色を出力させるためのものであり、例えば、各ＬＥＤ素子Ｌｎからの光の全部を波長変換したり、各ＬＥＤ素子Ｌｎからの光の一部を波長変換して変換後の光とＬＥＤ素子Ｌｎからの残りの光とで混色させたりする。なお、波長変換部材の記号である「Ｒｎ」の「ｎ」は、ＬＥＤ素子Ｌｎの「ｎ」に対応している。
【００２０】
波長変換部材Ｒｎは、波長変換する波長変換物質、例えば蛍光体粒子と、光を拡散させる拡散剤、例えばシリカ粉末と、母材としての例えば樹脂やセラミックとから構成されている。なお、ここでの波長変換部材Ｒｎは、主成分（重量比率で５０（％）以上を占める。）がシリコーン系の樹脂材料であり、蛍光体粒子として黄色発光のものが利用されている。
【００２１】
これにより、ＬＥＤ素子Ｌｎから発せられた青色光は、蛍光体粒子によってその一部が黄色光に変換され、変換後の黄色光とＬＥＤ素子Ｌｎからの青色光とにより、ＬＥＤランプ５から出射される際には白色の混色光が発せられる。
なお、基板２５上にＬＥＤ素子Ｌｎが実装され、前記ＬＥＤ素子Ｌｎが波長変換部材Ｒｎにより覆われたものを発光モジュール２６とする。
【００２２】
放熱部材２７は、外観の形状がコーン状をした中空状の金属材料からなる。放熱部材２７における一端面は平坦状となっており、この平坦部分２７ａに発光モジュール２６が搭載され、さらに当該平坦部分２７ａに、ＬＥＤ素子Ｌｎを実装する基板２５と回路ユニット５３とを電気的に接続する配線３３，３５用の貫通孔３７，３９が設けられている。
グローブ２８は、透光性材料により構成されている。このような透光性材料としては、例えば、ガラスや樹脂などの光透過率の高い材料が望ましい。また、光の拡散のために、グローブ２８に対して表面形状加工や、拡散剤の含有ないし塗布がなされていても良い。
【００２３】
このように、グローブ２８を備えることにより基板２５、ＬＥＤ素子Ｌｎ、波長変換部材Ｒｎ、配線３３，３５等を外部から加わる衝撃等の負荷から保護することができ、光を拡散させる機能をグローブ２８に持たせた場合は、配光を広くしたり、グレアを防止したりすることができる。
装着部材２９は、放熱部材２７の開口２７ｂを塞ぐと共に、連結部２０に屈曲自在に装着されている。
【００２４】
図３は、図２におけるＸ１−Ｘ１線における断面を矢印方向から見た図である。
装着部材２９と連結部２０との間の屈曲自在な構造は、例えば、所定の仮想直線上に設けられた、一対の貫通孔と当該一対の貫通孔に嵌合する嵌合突起とを有し、一対の貫通孔に嵌合突起が嵌合することで行われる。この場合、前記所定の仮想直線が屈曲中心となる。
【００２５】
以下、図２及び図３を利用して具体的に説明する。
装着部材２９は、所定の仮想直線Ｄ１を屈曲中心（図２のＸ１−Ｘ１線でもある。）として連結部２０に対して屈曲（傾斜）できるように構成されている。装着部材２９は、溝４１をその中央に備え、当該溝４１を形成している対向する２つの側面４３ａ，４３ｂであって仮想直線Ｄ１に対応するそれぞれの部位には相手側に突出する嵌合突起４５ａ，４５ｂが形成されている。
【００２６】
嵌合突起４５ａ，４５ｂは、連結部２０の筒体（７３）の一方の端部（７３ａ）に形成されている一対の貫通孔４７ａ，４７ｂに嵌合する。これにより、発光部１７が連結部２０に対して嵌合突起４５ａ，４５ｂの先端同士を結ぶ仮想直線Ｄ１を屈曲中心として屈曲自在に装着される。
なお、溝４１の底部分４３ｃには、図２に示すように、配線３３，３５用の貫通孔４９が形成されている。
（ｃ）本体部
本体部１９は、図２に示すように、筒体５０と、筒体５０に取着された口金５１と、筒体５０における口金５１と反対側の開口を塞ぐ蓋体５２とを備える。なお、本実施の形態では、発光部１７のＬＥＤ素子Ｌｎを発光させる回路ユニット５３を本体部１９の内部に格納している。
【００２７】
筒体５０は、外径の異なる２つの筒状をした部分５０ａ，５０ｂを有している。前記２つの部分５０ａ，５０ｂの内、径の小さな部分（以下、「小径部分」という。）５０ｂに口金５１が套設され、径の大きな部分（以下、「大径部分」という。）５０ａの開口が蓋体５２により塞がれる。
なお、大径部分５０ａ、小径部分５０ｂ及び口金５１の各中心軸は設計上一致し（同軸上にある。）、また、口金５１の回転軸とも一致する。また、口金５１は、例えば、エジソンタイプのＥ１７であり、シェル部５１ａとアイレット部５１ｂとを有する。
【００２８】
本体部１９は、連結部２０に対して回転自在に装着されている。具体的には、蓋体５２と連結部２０との装着において回転自在な構造となっている。
図４は、図２におけるＸ２−Ｘ２線における断面を矢印方向から見た図である。
蓋体５２と連結部２０との間の回転自在な構造は、例えば、仮想平面内の周方向の全周に亘って形成された一本の溝と、当該溝に嵌合する嵌合突起とを有し、嵌合突起が溝に嵌合することで行われる。
【００２９】
以下、図２及び図４を利用して具体的に説明する。
蓋体５２は、図２に示すように、その中央に貫通孔５５を有している。貫通孔５５は、大径部分５０ａの中心軸の延伸する方向（この方向を「中心軸方向」という。）に形成され、蓋体５２の横断面において（つまり、図３である。）、大径部分５０ａの中心軸を中心とし、筒体（７３）の他方の端部（７３ｂ）の外径に対応した直径を有する円形状をしている。そして、当該貫通孔５５に筒体（７３）の他方の端部（７３ｂ）が挿入されている。
【００３０】
貫通孔５５を形成している周面には、大径部分５０ａの中心軸方向の中央部分であって、大径部分５０ａの中心軸と直交する仮想平面内に位置する部分から中心軸側に突出する嵌合突起５６が全周に亘って形成されている。
嵌合突起５６は、連結部２０の筒体（７３）の他方の端部（７３ｂ）であって、筒体（７３）の中心軸と直交する仮想平面内に位置するように形成されている溝５９に嵌合する。これにより、本体部１９が連結部２０に対して筒体（７３）の中心軸廻りに回転自在に装着される。
【００３１】
なお、嵌合突起は、周方向に間隔をおいて２個以上あれば全周に亘って形成された場合と同じ機能を果たす。
回路ユニット５３は、口金５１を介して供給された交流電力を所定の直流電力に変換して、ＬＥＤ素子Ｌｎを発光させる。回路ユニット５３は、整流ダイオード、平滑コンデンサ、抵抗等の電子部品６１等を有し、これらの電子部品６１等は、図２に示すように、基板６３に実装されている。
【００３２】
大径部分５０ａの内周面には、基板６３が挿入される挿入溝６５が形成されている。この挿入溝６５は、大径部分５０ａの全周に形成されている。挿入溝６５の蓋体５２側には係止爪６７ａ，６７ｂが例えば２個形成されており、挿入溝６５に嵌合している基板６３を係止している。
回路ユニット５３と口金５１（シェル部５１ａとアイレット部５１ｂ）とは、図示しない配線により電気的に接続されている。また、回路ユニット５３と発光部１７とは、後述の連結部２０に設けられた端子部６９，７１に、基板６３から延出する接触端子６６ａ，６６ｂが接触することにより電気的に接続される。
（ｄ）連結部
連結部２０は、図２に示すように、筒状、具体的には横断面の外周及び内周の形状が円形状をしている円筒体７３により構成される。円筒体７３の一方の端部７３ａは、上述のように２つの貫通孔４７ａ，４７ｂを、また他方の端部７３ｂは、上述のように全周に亘る溝５９をそれぞれ有する（図３、図４参照）。
【００３３】
なお、筒体は、横断面形状が円環状をした円筒体７３としているが、筒体のうち、少なくとも本体部１９の貫通孔５５内に配される部分の外周形状が円形状をしていれば良い。
円筒体７３の他方の端部７３ｂであって本体部１９の内部に位置する部分の外周には円環状の端子部６９が、他方の端部７３ｂの端面には円盤状の端子部７１がそれぞれ設けられている。
【００３４】
端子部６９，７１は、図２に示すように、発光部１７のＬＥＤ素子Ｌｎに電気的に接続する配線３３，３５と接続されている。これにより、本体部１９が連結部２０に対して回転した場合でも、本体部１９の接触端子６６ａ，６６ｂが連結部２０の端子部６９，７１と接触しているので、電気的接続（導通）が維持される。
なお、端子部６９と電気的に接続する配線３３は、円筒体７３の他方の端部７３ｂの貫通孔７３ｃを通って、端子部６９と接続されている。
２．ＬＥＤランプの装着方法について
図５は、ＬＥＤランプ５の照明器具３への装着方法についての説明図である。
【００３５】
まず、ＬＥＤランプ５を準備し、発光部１７を連結部２０に対して屈曲させ、ＬＥＤランプ５における口金５１の中心軸方向の寸法を小さくする。これにより、発光部１７が屈曲状態にないＬＥＤランプ５の中心軸（この中心軸は、本体部１９の口金５１の中心軸と一致する。）の延伸する方向の寸法が照明器具３の器具本体９内に収まらない寸法であっても、発光部１７を連結部２０に対して屈曲させることで、器具本体９内に収まる。
【００３６】
この状態で、ＬＥＤランプ５を器具本体９の内部へと挿入させて、口金５１の中心軸とソケット１１の中心軸とが略一直線となるように、ＬＥＤランプ５をソケット１１に対して位置合わせを行う。
そして、同図の（ａ）に示すように、ＬＥＤランプ５を、図中の矢印方向（つまり、ソケット１１側である。）へと移動させ、ＬＥＤランプ５の口金５１をソケット１１の入り口の内部に当接するまで挿入させる。
【００３７】
次に、ＬＥＤランプ５の口金５１がソケット１１内に当接すると、（ｂ）に示すように、発光部１７の屈曲状態の姿勢をそのまま維持して、ＬＥＤランプ５の本体部１９のみを、口金５１の中心軸を回転中心として同図の矢印方向に回転させる。
これにより、口金５１がソケット１１内へと進入し、やがて、口金５１の先端のアイレット部５１ｂがソケット１１のアイレット接片に当接し、（ｃ）に示すように、ＬＥＤランプ５の照明器具３への装着が完了する。
【００３８】
この際、本体部１９は、連結部２０及び発光部１７に対して、独立して回転できるため、発光部１７の屈曲状態の姿勢で本体部１９を器具本体９内で回転させても、発光部１７は回転することがない。従って、本体部１９を回転させても、発光部１７が器具本体９の内面に接触することがなく、ＬＥＤランプ５を照明器具３に装着できる。
＜第２の実施の形態＞
第１の実施の形態におけるＬＥＤランプ５では、発光部と連結部との間の屈曲自在な構造を、発光部１７の嵌合突起４５ａ，４５ｂが円筒体７３の貫通孔４７ａ，４７ｂに嵌合することで行われていたが、嵌合突起が貫通孔に嵌合する構造であれば良く、例えば、嵌合突起が連結部側に設けられていても良い。
【００３９】
以下、嵌合突起が連結部側に設けられている形態を第２の実施の形態として説明する。なお、第１の実施の形態で説明した構成と同じ構成については、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
図６は、第２の実施の形態における照明装置の一部断面図であり、図７は、第２の実施の形態におけるＬＥＤランプの一部断面図であり、図８は、図７におけるＸ３−Ｘ３線における断面を矢印方向から見た図である。
【００４０】
第２の実施の形態におけるＬＥＤランプ１０１は、照明器具３に着脱自在に装着される。
照明器具３は、ソケット１１、碗状の器具本体９、固定部材１３を備える。
ＬＥＤランプ１０１は、図６及び図７に示すように、本体部１０３と発光部１０５と連結部１０７とを備え、連結部１０７は、発光部１０５が本体部１０３に対して屈曲自在であって発光部１０５の屈曲状態の姿勢を維持したままで本体部１０３が口金５１の回転軸廻りに回転自在となるように、両者を連結している。
【００４１】
本体部１０３は、図７に示すように、円筒体１０９と、当該円筒体１０９に装着された口金５１とを備える。円筒体１０９は、大径部分１０９ａと小径部分を有し、小径部分に口金５１が套設されている。
大径部分１０９ａの内周面には、その周方向を連続して一周する端子１１１が形成されている。端子１１１は口金５１の例えばシェル部５１ａに接続されている配線１１３と接続されている。なお、図７では、シェル部５１ａに接続する配線１１３や端子１１１が現れているが、アイレット部５１ｂに接続する配線や端子も、シェル部５１ａ側と同様に、設けられている。
【００４２】
発光部１０５は、発光モジュール２６と、発光モジュール２６を搭載する放熱部材１１５と、放熱部材１１５に装着され且つ発光モジュール２６を覆うグローブ１１７と、放熱部材１１５に取着され且つ連結部１０７に装着される装着部材１１９とを備える。
装着部材１１９は、図７及び図８に示すように、口金５１の中心軸と直交する方向から連結部１０７を挟むように、第１の装着部材１２１と第２の装着部材１２３とからなる。第１の装着部材１２１と第２の装着部材１２３とは、連結部１０７を挟んで互いに対称な構成を有している。
【００４３】
このため、第１の装着部材１２１についてその構成を説明し、第２の装着部材１２３の説明は省略する。なお、説明を省略した第２の装着部材１２３の構成を使用して連結構造等を説明する場合は、当該第２の装着部材１２３の構成部分に対応した第１の装着部材１２１の構成部分の符号を用いる。
第１の装着部材１２１は、第２の装着部材１２３に対向する面１２１ａの所定箇所に当該第１の装着部材１２１の内部へと凹入し且つ底のない凹入部１２２が形成されている。第１及び第２の装着部材１２１，１２３の凹入部１２２，１２２は、仮想直線上であって互いに反対方向に凹入している。なお、上記の仮想直線は口金５１の中心軸と直交する。また、第２の装着部材１２３は、第１の装着部材１２１に対向する面を「１２３ａ」で表す（図８参照）。
【００４４】
凹入部１２２は、凹入方向に直交する面での断面形状が円環状をし、当該内部を発光モジュール２６と電気的に接続された配線１２５が通る。なお、凹入部１２２の内周面が円形状をしていれば当該凹入部１２２の中心を屈曲軸として連結部１０７と発光部１０５とが屈曲自在となるので、外周面は他の形状（例えば、多角形状である。）であっても良い。
【００４５】
連結部１０７は、断面形状が環状をした筒体１２７を有する。この筒体１２７は、横断面形状が円環状であって径の小さな小円筒部分１２７ａと、同じく横断面形状が円環状であって小円筒部分１２７ａよりも径の大きな大円筒部分１２７ｂと、横断面形状が矩形環状をした矩形筒部分１２７ｃとを、本体部１０３側からこの順で備える。
なお、図７に示すように、矩形筒部分１２７ｃの大円筒部分１２７ｂと反対側端は端壁１２７ｄにより塞がれ、小円筒部分１２７ａの大円筒部分１２７ｂと反対側端は塞がれていない（開口している）。
【００４６】
矩形筒部分１２７ｃは、連結部１０７における第１及び第２の装着部材１２１，１２３とで挟まれる領域に形成され、第１及び第２の装着部材１２１，１２３の面１２１ａ，１２３ａと対向する面を有する。
矩形筒部分１２７ｃは、第１及び第２の装着部材１２１，１２３の凹入部１２２，１２２に対応する箇所に、横断面形状が円筒状に突出して凹入部１２２，１２２に内嵌する嵌合凸部１２８，１２８を有する。なお、第２の装着部材１２３の凹入部１２２に嵌合する嵌合凸部１２８は図７及び図８では表れていない。
【００４７】
連結部１０７と発光部１０５との間の屈曲自在な構造は、筒体１２７（矩形筒部分１２７ｃ）の嵌合凸部１２８，１２８が第１及び第２の装着部材１２１，１２３の凹入部１２２，１２２内に配されて嵌合することで行われる。
筒体１２７の小円筒部分１２７ａと大円筒部分１２７ｂとの間には、図７に示すような段差があり、この段差部分に軸受け１３０が配されている。なお、小円筒部分１２７ａと大円筒部分１２７ｂとの中心軸は互いに一致している。
【００４８】
連結部１０７と本体部１０３との間の回転自在な構造は、上記の軸受け１３０を介して本体部１０３と連結部１０７とが連結されることで行われる。
次に、本体部１０３、発光部１０５及び連結部１０７間における電気的接続について説明する。
発光モジュール２６に接続された配線１２５は、放熱部材１１５の貫通孔１１５ａ、第１の装着部材１２１の凹入部１２２及び連結部１０７の嵌合凸部１２８の内部を通って、連結部１０７の小円筒部分１２７ａの内周面の所定部位に設けられた接続端子１３１に接続される。接続端子１３１は弾性変形可能な導電性を有する材料により構成され、接続端子１３１の所定部分が本体部１０３の内面の全周に形成された端子１１１と接触し、当該端子１１１は配線１１３を介して口金５１のシェル部５１ａに接続されている。
【００４９】
なお、アイレット部５１ｂに接続する側の電気的接続も、上記のシェル部５１ａに接続される側の電気的接続と同様に、第２の装着部材１２３の凹入部１２２等を利用して行われている。
上記構成により、発光部１０５は連結部１０７に対して屈曲自在に装着され、本体部１０３は連結部１０７に対して回転自在に装着されることになる。これにより、発光部１０５が連結部１０７（本体部１０３）に対して屈曲することにより、ＬＥＤランプ１０１における口金５１の中心軸方向の寸法を小さくすることができ、照明器具３の器具本体９内で、発光部１０５の屈曲状態の姿勢をそのまま維持して、本体部１０３のみを口金５１の回転軸廻りに回転できる。
【００５０】
したがって、発光部１０５が屈曲していないときは、照明器具３にＬＥＤランプ１０１を装着できないような場合であっても、発光部１０５を屈曲させることで照明器具３にＬＥＤランプ１０１を装着できる。
＜第３の実施の形態＞
第１及び第２の実施の形態におけるＬＥＤランプ５，１０１では、発光部１７，１０５と連結部２０，１０７との間の屈曲自在な構造を、嵌合突起４５ａ，４５ｂ又は嵌合凸部１２８が貫通孔４７ａ，４７ｂ又は凹入部１２２に嵌合することで実施していたが、互いに突出部を設け、一方の突出部が他方の突出部の内部に挿入する構造でも良く、以下、第３の実施の形態として説明する。なお、第１又は第２の実施の形態で説明した構成と同じ構成については、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
【００５１】
図９は、第３の実施の形態におけるＬＥＤランプの一部断面図である。
第３の実施の形態におけるＬＥＤランプ２０１は、照明器具３に着脱自在に装着される。
ＬＥＤランプ２０１は、本体部２０３と発光部２０５と連結部２０７とを備える。連結部２０７は、発光部２０５が本体部２０３に対して屈曲自在であって発光部２０５が屈曲状態の姿勢を維持したままで本体部２０３が口金５１の回転軸廻りに回転自在に、両者を連結している。
【００５２】
本体部２０３は、図９に示すように、円筒体２０９と当該円筒体２０９に装着された口金５１とを備え、第１の実施の形態や第２の実施の形態と同様の構造により、連結部２０７に回転自在に装着されている。
発光部２０５は、発光モジュール２６、放熱部材２１１、グローブ２１３、装着部材２１５を備える。
【００５３】
装着部材２１５は、外径がグローブ２１３の開口の大きさに対応した円筒（中空の円盤）状のベース部分２１５ａと、ベース部分２１５ａの中央部から発光モジュール２６が存在する側と反対側に円筒状に突出する連結部分２１５ｂとを有する。
なお、円筒状の連結部分２１５ｂの外径は、ベース部分２１５ａの外径よりも小さく、連結部分２１５ｂの中心軸とベース部分２１５ａの中心軸とが一致する。ここで、ベース部分２１５ａは放熱部材２１１に装着される。
【００５４】
連結部分２１５ｂには、口金５１の中心軸と直交する方向であって互いに反対方向（後述の連結部２０７の一対の腕部分２０７ｂ，２０７ｃに向かう方向である。）に円筒状に突出する一対の突出部２１７，２１７を有する。
一対のそれぞれの突出部２１７，２１７の中心軸は一致している。つまり、一対の突出部２１７，２１７は、仮想直線上に設けられている。なお、一対の突出部２１７，２１７のうち、連結部２０７の腕部分２０７ｃに向かう突出部２１７は図面の便宜上省略している。
【００５５】
連結部２０７は、本体部２０３に回転自在に装着された円筒部分２０７ａと、円筒部分２０７ａから突出して装着部材２１５の連結部分２１５ｂを両側から挟む一対の腕部分２０７ｂ，２０７ｃとを有し、全体形状として「Ｕ」の字形状をしている。
一対の腕部分２０７ｂ，２０７ｃにおける連結部分２１５ｂに対向する面の所定箇所には、前記連結部分２１５ｂ側に突出する突出部２２３，２２３が形成されている。突出部２２３，２２３は、その横断面形状が円環状をし、突出部２２３，２２３の内径は、発光部２０５の連結部分２１５ｂに形成されている円筒状の突出部２１７，２１７の外径と対応している。
【００５６】
つまり、発光部２０５側の突出部２１７，２１７が連結部２０７側の突出部２２３，２２３に内嵌するようになっている。この構成により、発光部２０５は連結部２０７に対して屈曲自在となる。
＜第４の実施の形態＞
第１〜第３の実施の形態におけるＬＥＤランプは、発光部と連結部との間で屈曲自在な構造を有していたが、本体部と発光部との間で屈曲自在な構造でも良く、以下、第４の実施の形態として説明する。なお、第１〜第３の実施の形態で説明した構成と同じ構成については、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
【００５７】
図１０は、第４の実施の形態におけるＬＥＤランプの一部断面図である。
第４の実施の形態におけるＬＥＤランプ３０１は、本体部３０３と発光部３０５と連結部３０７とを備え、連結部３０７は、発光部３０５が本体部３０３に対して屈曲自在であって発光部３０５が屈曲状態の姿勢を維持したままで本体部３０３が口金５１の回転軸廻りに回転自在に、両者を連結している。
【００５８】
連結部３０７は、球体３０９と、この球体３０９に固着された腕３１１と、筒体３１２とを備える。腕３１１は、発光部３０５の発光モジュール（２６）を下方に向けるために、「く」の字形状に屈曲している。腕３１１における球体３０９と反対側の端部には発光部３０５が装着（固着）されている。
本体部３０３は、円筒体３１３と当該円筒体３１３に装着された口金５１とを備え、円筒体３１３における口金５１と反対側の端部には、連結部３０７の球体３０９を保持する球体保持部分３１５が形成されている。
【００５９】
球体保持部分３１５の内面は、連結部３０７の球体３０９の外周面に対応する球面であって、球体３０９の中心Ｏ４を通り本体部３０３の中心軸と直交する仮想線分Ａ４よりも口金５１に近い側にある球面上のある箇所から、球面に沿って前記仮想線分Ａ４を超えた球面上のある箇所までの領域に当接する球面を有している。これにより、球体保持部分３１５の開口部分が球体の直径よりも小さく、球体３０９が球体保持部分３１５から外れることなく保持されることとなり、本体部３０３が連結部３０７に対して回転自在かつ屈曲自在となる。
【００６０】
本実施の形態では、球体３０９に腕３１１が設けられているため、球体３０９の姿勢によっては腕３１１が本体部３０３の端面に接し、球体３０９の回転範囲が規制され、その回転範囲が予め定められる。このため、球体３０９から延出する筒体３１２の移動範囲が定められる。
球体保持部分３１５は上記回転範囲に対応した筒体３１２の移動範囲に相当する部分に孔３１５ａを有し、この孔３１５ａから前記筒体３１２が突出する構造を有している。なお、発光モジュール（２６）に接続された配線は、筒体３１２の内部を通って口金５１と接続される。
【００６１】
図１１は、第４の実施の形態におけるＬＥＤランプを照明器具に装着した状態を示す図である。
ＬＥＤランプ３０１では、発光部３０５は本体部３０３に対して屈曲自在であり、屈曲状態の姿勢をそのまま維持して、本体部３０３だけが口金５１の回転軸廻りに回転自在な構造を有するため、発光部３０５が本体部３０３に対して屈曲していない状態では照明器具３に装着できないＬＥＤランプ３０１であっても、発光部３０５を本体部３０３に対して屈曲状態にすることによりＬＥＤランプ３０１を照明器具３に装着できる。
【００６２】
特に、連結部３０７の腕３１１が「く」の字形状をしているため、ＬＥＤランプ３０１を照明器具３に装着した状態で、発光部３０５の中心軸が器具本体９の中心軸と略一致するように配置することができ、さらに発光モジュール（２６）を下方に向かせることができる。
＜変形例＞
以上、本発明を上記各実施の形態に基づいて説明したが、本発明の内容が、上記の各実施の形態やその中での変形例等に示された具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を実施することができる。
１．口金について
上記実施の形態等での口金は、エジソンタイプのＥ１７であったが、他のサイズ、例えばＥ２６でも良い。さらに、エジソンタイプ以外であっても良い。他のタイプとしては、所謂、Ｇタイプ（ＧＸ、ＧＹ含む。）やＰタイプがある。
２．発光部
発光部の形態は、上記実施の形態で説明した発光部に限定するものでなく、以下のような発光部であっても良い。
（１）発光モジュール
上記各実施の形態での説明では、波長変換部材Ｒｎのそれぞれは、１つのＬＥＤ素子Ｌｎを覆うように設けられていたが、波長変換部材は、全てのＬＥＤ素子Ｌｎを覆うように設けても良い。
【００６３】
このように、波長変換部材は、一つの連続した形状で全てのＬＥＤ素子Ｌｎを覆うようにしても良く、或いは、複数に分割した形状で一つ又は複数のＬＥＤ素子Ｌｎを覆うようにしても良い。
なお、複数のＬＥＤ素子を個別に覆う場合、各ＬＥＤ素子を覆う波長変換部材が他の波長変換部材から完全に独立する状態でも良いし、各ＬＥＤ素子を覆う波長変換部材が基板表面上に形成された薄肉の連結部（波長変換部材を構成する材料で同じ材料で形成されている。）により連結されていても良い。
【００６４】
また、ＬＥＤ素子は、平坦な基板上に実装されていたが、例えば、各方位を直接照射するように円錐状の基台にＬＥＤ素子を実装するようにしても良い。さらに、ＬＥＤ素子か発せられた光を所定方向に反射させる反射板を基板等に装着しても良い。
一方、上記実施の形態等では、発光モジュールの放熱部材等への取着方法について説明していないが、周知技術を用いて行うことができる。例えば、発光モジュールを放熱部材等にねじにより螺着しても良いし、接着剤等の固着剤を利用しても良いし、発光モジュール専用のソケットを放熱部材に設け、このソケットに発光モジュールを着脱自在に取着するようにしても良い。
（２）構造
上記各実施の形態での説明では、放熱部材は発光モジュールのみを搭載していたが、他の機能を有する部材を搭載しても良い。他の機能としては、発光モジュールから出力された光を所定方向に反射させる反射板や、発光モジュールから出力された光を拡散させる拡散板等がある。
（３）大きさ
上記各実施の形態での説明では、ＬＥＤランプを照明器具に装着した際に、ＬＥＤランプの全体が器具本体内に納まっていたが、例えば、発光部の一部が器具本体から張り出していても良い。
３．連結部
上記各実施の形態では、発光部側と連結部側とが２組の嵌合構造（つまり、１組の嵌合突起４５ａと貫通孔４７ａと、１組の嵌合突起４５ｂと貫通孔４７ｂとの合計２組がある。）により、発光部と連結部とを屈曲自在にしていたが、例えば、発光部の重量や大きさが小さい場合は、１組の嵌合構造、所謂片持ち構造でも、発光部を連結部に対して屈曲自在な構造とすることもできる。
４．回路ユニット
上記各実施の形態では、回路ユニットを本体部内に収納していたが、回路ユニットを他の部材内に収納しても良い。他の部材としては、具体的には発光部がある。さらに、回路ユニットを構成する電子部品を、発光部、連結部及び本体部のうちの２つ以上に分散して格納しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、ダウンライト用照明器具に装着することができる電球形照明光源に利用可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１    照明装置
３    照明器具
５    ＬＥＤランプ
９    器具本体
１７    発光部
１９    本体部
２０    連結部
５１    口金
５３    回路ユニット
【図１】
2011129357.tif 000003
【図２】
2011129357.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2011129357.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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