(57)【要約】      （修正有）【課題】ゆるみ防止ができながら、必要に応じて容易に取り外すことができるゆるみ止め装置の提供。【解決手段】機械の本体２０等に加工した雌ねじ２１にねじ込んで被締結部材２２を本体２０に締結する押えボルト１のゆるみ止め装置であって、押えボルト１は、雌ねじ２１に螺合する締付けねじ部３を設けた軸部２の上端に頭部４を有し、頭部４直下の軸部２に締付けねじ部３のピッチＰ１より大きいピッチＰ２を有するゆるみ止めねじ部６が設けられている。ゆるみ止めねじ部６に螺合するナット体７が押えボルト１に組み付けてゆるみ止め装置が構成される。被締結部材２２に設けた取付孔２３に軸部２を挿通し、締付けねじ部３を雌ねじ２１にねじ込んで被締結部材２２を本体２０に締結したとき、被締結部材２２に対するナット体７の押圧力Ａが、ナット体７に対する頭部４の押圧力Ｂより大きくなるように締め付けられる。【選択図】図１
2011038552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械の本体等に加工した雌ねじにねじ込んで被締結部材を前記本体に締結する押えボルトのゆるみ止め装置であって、
前記押えボルトは、前記雌ねじに螺合する締付けねじ部を設けた軸部の上端に頭部を有し、該頭部直下の前記軸部に前記締付けねじ部のピッチより大きいピッチを有するゆるみ止めねじ部が設けられており、
前記ゆるみ止めねじ部に螺合するナット体が前記押えボルトに組み付けられ、
前記被締結部材に設けた取付孔に前記軸部を挿通し、前記締付けねじ部を前記雌ねじにねじ込んで前記被締結部材を前記本体に締結したとき、前記被締結部材に対する前記ナット体の押圧力が、前記ナット体に対する前記頭部の押圧力より大きくなるように締め付けられることを特徴とする押えボルトのゆるみ止め装置。
【請求項２】
前記ゆるみ止めねじ部が、前記締付けねじ部のねじ径より大径で、そのピッチが前記締付けねじ部のピッチより大きくなっていることを特徴とする請求項１記載の押えボルトのゆるみ止め装置。
【請求項３】
前記ナット体が、前記押えボルトの前記頭部より硬質の材料で製造されていることを特徴とする請求項１又は２記載の押えボルトのゆるみ止め装置。
【請求項４】
前記ナット体の締付け座面に下すぼまりのテーパ状突部が設けられ、一方、前記被締結部材の前記取付孔の入口周縁部に前記テーパ状突部が密接嵌合するテーパ状凹部が設けられ、
前記締付けねじ部を前記雌ねじにねじ込んで前記被締結部材を前記本体に締結したとき、前記テーパ状突部が前記テーパ状凹部に密着嵌合し、その楔作用によって、前記被締結部材に対する前記ナット体の押圧力が増大する構成であることを特徴とする請求項１ないし３いずれかに記載の押えボルトのゆるみ止め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械の本体等に加工した雌ねじにねじ込んで被締結部材を前記本体に締結する押えボルトのゆるみ止め装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
軸部に締付けねじ部とゆるみ止めねじ部を大径と小径の二段に設けたボルトに、締め付けナットとゆるみ止めナットを螺合したゆるみ止めボルト・ナット部材は従来技術として知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
しかし、上記の従来技術はいずれも、ナットのゆるみ止め装置であって、ボルト自体のゆるみ止め装置ではない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、機械の本体等に加工した雌ねじに直接ねじ込んで被締結部材を締め付け固定するのに使用する押えボルトのゆるみを防止できるものでありながら、必要に応じて押えボルトをゆるめて容易に取り外すことができる押えボルトのゆるみ止め装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、以下の構成を有している。
【０００６】
請求項１に係る発明は、機械の本体等に加工した雌ねじにねじ込んで被締結部材を前記本体に締結する押えボルトのゆるみ止め装置であって、前記押えボルトは、前記雌ねじに螺合する締付けねじ部を設けた軸部の上端に頭部を有し、該頭部直下の前記軸部に前記締付けねじ部のピッチより大きいピッチを有するゆるみ止めねじ部が設けられており、前記ゆるみ止めねじ部に螺合するナット体が前記押えボルトに組み付けられ、前記被締結部材に設けた取付孔に前記軸部を挿通し、前記締付けねじ部を前記雌ねじにねじ込んで前記被締結部材を前記本体に締結したとき、前記被締結部材に対する前記ナット体の押圧力が、前記ナット体に対する前記頭部の押圧力より大きくなるように締め付けられることを特徴とする。
【０００７】
請求項に２係る発明は、請求項１記載の発明において、前記ゆるみ止めねじ部が、前記締付けねじ部のねじ径より大径で、そのピッチが前記締付けねじ部のピッチより大きくなっていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記ナット体が前記押えボルトの前記頭部より硬質の材料で製造されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の発明において、前記ナット体の締付け座面に下すぼまりのテーパ状突部が設けられ、一方、前記被締結部材の前記取付孔の入口周縁部に前記テーパ状突部が密接嵌合するテーパ状凹部が設けられ、前記締付けねじ部を前記雌ねじにねじ込んで前記被締結部材を前記本体に締結したとき、前記テーパ状突部が前記テーパ状凹部に密着嵌合し、その楔作用によって、前記締締結部材に対する前記ナット体の押圧力が増大する構成であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載のような効果を奏する。
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、前記ゆるみ止めねじ部に前記ナット体を螺合して組み付けた前記押えボルトの前記締付けねじ部を前記雌ねじにねじ込んで、前記被締結部材を前記本体に締結した状態において、前記被締結部材に対する前記ナット体の押圧力が前記ナット体に対する前記頭部の押圧力より大きくなるように締め付けられていて、振動などによって前記押えボルトをゆるめる方向へ回転させる外力が作用すると、前記ゆるみ止めねじ部のピッチが前記締付けねじ部のピッチより大きいので、前記締付けねじ部が前記雌ねじに強固に密着して前記押えボルトのゆるみを防止できる。しかも、必要に応じて、スパナ等の工具で前記ナット体をゆるめる方向へ回転させると、前記締付けねじ部が前記雌ねじに対してゆるめられ、前記押えボルトを前記ナット体と共に容易に取り外すことができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、前記ゆるみ止めねじ部のねじ径を前記締付けねじ部のねじ径より大きくして、そのピッチを前記締付けねじ部のピッチより大きくしたので、前記ゆるみ止めねじ部に螺合した前記ナット体の前記被締結部材に対する押圧力が、該被締結部材に対する前記頭部の押圧力より一層大きくなり、したがって、前記押えボルトのゆるみをより効果的に防止できる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、前記ナット体を前記押えボルトへ前記頭部より硬質の材料で製造することで、前記ナット体の前記被締結部材に対する押圧力を該ナット体に対する前記頭部の押圧力により大きくしたから、前記押えボルトのゆるみを効果的に防止できる。
【００１４】
請求項４に係る発明によれば、前記ナット体の締付け座面に設けた下すぼまりのテーパ状突部が、前記被締結部材の前記取付孔の入口周縁部に設けたテーパ状凹部に密接嵌合し、前記締付けねじ部を前記雌ねじにねじ込んで前記被締結部材を前記本体に締結したとき、密着嵌合する前記テーパ状突部と前記テーパ状凹部との楔作用によって、前記被締結部材に対する前記ナット体の押圧力が大幅に増大するので、前記押えボルトのゆるみをより確実に防止できる。この場合においても、スパナ等の工具で前記ナット体をゆるめる方向へ回転させると、前記締付けねじ部が前記雌ねじに対してゆるめられ、前記押えボルトを前記ナット体と共に容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１に係る押えボルトのゆるみ止め装置の使用状態を示す要部縦断正面図である。
【図２】図１の要部平面図である。
【図３】本発明の実施例２に係る押えボルトのゆるみ止め装置の締結直前の状態を示す要部縦断正面図である。
【図４】図３に示した実施例２の締結状態を示す要部縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１及び図２は、本発明に係る押えボルトのゆるみ止め装置の実施の形態を示している。
【００１８】
押えボルト１は、通常の六角穴付きボルトと同様に、工作機械その他の機械本体２０に加工した雌ねじ２１に螺合する締付けねじ部３を設けた軸部２の上端に六角穴５を有する円筒形の頭部４が設けられている。頭部４直下の軸部２には、締付けねじ部３のねじ径より大径で、かつ、締付けねじ部３のピッチＰ１より大きいピッチＰ２を有するゆるみ止めねじ部６が設けられている。そして、該ゆるみ止めねじ部６に螺合するねじ孔８を設けたナット体７が押えボルト１に組み付けてゆるみ止め装置が構成される。
【００１９】
ナット体７は、押えボルト１の頭部４と同一径又は若干大径の六角ナットの形状を有し、押えボルト１と同様に鋼製とする。しかし、該ナット体７は、焼入れ硬化処理して押えボルト１の頭部４より硬質とすることが望ましい。
【００２０】
また、押えボルト１は、用途によって、ステンレス鋼製、プラスチック製とすることも可能である。
【００２１】
被締結部材２２には取付孔２３が設けられていて、該取付孔２３にナット体７を組み付けた押えボルト１の軸部２を挿通し、締付けねじ部３を機械本体２０の雌ねじ２１にねじ込んで被締結部材２２を機械本体２０に締付け固定する。その際、頭部４の六角穴５に図示しない六角棒スパナを差し込んで締付けねじ部３を雌ねじ２１にねじ込んで締め付けた状態において、ナット体７をスパナで締付け方向とゆるめる方向へ交互に僅かに回動させることにより、被締結部材２２に対するナット体７の押圧力Ａが、ナット体７に対する頭部４の押圧力Ｂより大きくなるように締め付けられる。
【００２２】
このような締結状態において、機械本体２０に加えられる振動などによって、押えボルト１をゆるめる方向へ回転させる外力が作用すると、ゆるみ止めねじ部６のピッチＰ２が締付けねじ部３のピッチＰ１より大きいので、締付けねじ部３のねじ山が雌ねじ２１に強固に密着して押えボルト１のゆるみが防止される。
【００２３】
また、図示のように、ゆるみ止めねじ部６のねじ径を締付けねじ部３のねじ径より大きくして、そのピッチＰ２を締付けねじ部３のピッチＰ１より大きくすると、ゆるみ止めねじ部６に螺合したナット体７の被締結部材２２に対する押圧力Ａが、ナット体７に対する頭部４の押圧力Ｂより確実に大きくなり、押えボルト１のゆるみを効果的に防止できる。
【００２４】
さらに、上述したように、押しボルト１と同様の鋼製としたナット体７を焼入れ硬化処理して、押えボルト１の頭部４より硬質とすることで、ナット体７の被締結部材２２に対する押圧力Ａをナット体７に対する頭部４の押圧力Ｂより大きくすることができ、したがって、押えボルトと１のゆるみ止め防止がより確実なものとすることが可能である。なお、ナット体７は押しボルト１と異なる硬質の金属材料で製造してもよい。
【００２５】
一方、被締結部材２２を機械本体２０から取り外す必要がある場合等には、スパナ等の工具でナット体７をゆるめる方向へ回転させると、押えボルト１も一緒にゆるめる方向へ回転し、締付けねじ部３が雌ねじ２１に対してゆるめられ、押えボルト１をナット体７と共に容易に取り外すことができる。
【実施例２】
【００２６】
図３及び図４は、上記した実施例１の一部分を変更した実施の形態を示しており、実施例１と同一の構成部分については同一の符号を付して説明は省略する。
【００２７】
この実施の形態では、ナット体７の締付け座面に下すぼまりのテーパ状突部９が一体に形成されている。一方、被締結部材２２の取付孔２３の入口周縁部にテーパ状突部９が密接嵌合するテーパ状凹部２４が設けられている。そして、締付けねじ部３を機械本体２０の雌ねじ２１にねじ込んで被締結部材２２を機械本体２０に締め付けると、テーパ状突部９がテーパ状凹部２４に密着嵌合し、そのテーパ面による楔作によって、被締結部材２２に対するナット体７の押圧力が大幅に増大するので、押えボルト１のゆるみをより効果的に防止できる。
【００２８】
なお、この場合においても、スパナ等の工具でナット体７をゆるめる方向へ回転させると、締付けねじ部３が雌ねじ２１に対してゆるめられ、ナット体７と共に押えボルト１を容易に取り外すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、特に機械の本体等に加工した雌ねじにねじ込んで被締結部材を前記本体に締結する押えボルトのゆるみ止め装置として利用するのに適している。
【符号の説明】
【００３０】
１  押えボルト
２  軸部
３  締付けねじ部
４  頭部
５  六角穴
６  ゆるみ止めねじ部
７  ナット体
８  ねじ孔
９  テーパ状突部
２０  機械本体
２１  雌ねじ
２２  被締結部材
２３  取付孔
２４  テーパ状凹部
Ｐ１  締付けねじ部３のピッチ
Ｐ２  ゆるみ止めねじ部６のピッチ
Ａ  被締結部材２２に対するナット体７の押圧力
Ｂ  ナット体７に対する頭部４の押圧力
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３１】
【特許文献１】実用新案登録第３１４９５５５号公報
【特許文献２】特開平１１−３５１２２６号公報
【図１】
2011038552.tif 000003
【図２】
2011038552.tif 000004
【図３】
2011038552.tif 000005
【図４】
2011038552.tif 000006