(57)【要約】【課題】一方の面にトナー像がフラッシュ定着された記録媒体の皺の発生を抑制することのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、一方の面にトナー像が形成された記録媒体にフラッシュ光を照射して当該トナー像を定着する定着手段と、定着手段の記録媒体の搬送方向の下流側に設けられ、記録媒体の他方の面の側から予め決められた供給対象に関する情報に基づく記録媒体の一部の領域に対し水分を供給する供給手段と、を備える。【選択図】図２
2011022324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面にトナー像が形成された記録媒体にフラッシュ光を照射して当該トナー像を定着する定着手段と、
前記定着手段の前記記録媒体の搬送方向の下流側に設けられ、前記記録媒体の他方の面の側から予め決められた供給対象に関する情報に基づく前記記録媒体の一部の領域に対し水分を供給する供給手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記予め決められた供給対象に関する情報に基づく一部の領域は、
定着されたトナー像に対応する領域、および重複してフラッシュ光の照射が行われた領域のうちの少なくとも一方の領域である、
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記供給手段は、
前記一部の領域に画素毎に液滴を吐出する吐出手段と、
前記吐出手段による液滴の吐出を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御手段は、
前記トナー像にかかわるトナーの色に関する情報を基に前記吐出すべき液滴の量を制御する、
ことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御手段は、
前記記録媒体の厚さに応じて前記吐出すべき液滴の量を制御する、
ことを特徴とする請求項３または４記載の画像形成装置。
【請求項６】
一方の面にトナー像が形成された記録媒体にフラッシュ光を照射して当該トナー像を定着する定着手段の前記記録媒体の搬送方向の下流側に設けられ、前記記録媒体の他方の面の側から予め決められた供給対象に関する情報に基づく前記記録媒体の一部の領域に画素毎に液滴を吐出する吐出手段と、
前記吐出手段による液滴の吐出を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項７】
フラッシュ光が照射されたことに起因して一方の面にトナー像が定着された記録媒体の他方の面の側から予め決められた供給対象に関する情報に基づく前記記録媒体の一部の領域に向けて供給すべき水分の量を、前記トナー像にかかわるトナーの色に関する情報および前記記録媒体の厚さ情報のうちの少なくとも一方の情報に基づいて決定する決定処理過程と、
吐出手段に対し前記決定処理過程により決定された水分の量を供給するよう制御する制御処理過程と、
をコンピュータに実行させることを特徴とする制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置、液滴吐出装置、制御プログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式で画像を形成するプリンタでは、粉体のトナーにより形成したトナー像を記録媒体上に転写した後に、トナー像を転写した記録媒体（記録媒体上の粉体トナー）に定着エネルギーを与え、粉体トナーを溶融させることで記録媒体上にトナー像を定着させている。このようなプリンタには、定着エネルギーを与える定着方法として、非接触型定着方法を採用するものもある。
【０００３】
非接触型定着方法としては、フラッシュランプによるフラッシュ光を使用したフラッシュ定着方法が知られている。このフラッシュ定着方法では、フラッシュランプから発光されたフラッシュ光を画像部分であるトナー像にかかわるトナーが吸収し自己発熱することで、当該トナー（トナー像）が記録媒体に定着される。
【０００４】
なお、記録媒体の含水率を調整する装置としては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−０２４５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、一方の面にトナー像がフラッシュ定着された記録媒体の皺の発生を抑制することのできる画像形成装置、液滴吐出装置、制御プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明の画像形成装置は、一方の面にトナー像が形成された記録媒体にフラッシュ光を照射して当該トナー像を定着する定着手段と、前記定着手段の前記記録媒体の搬送方向の下流側に設けられ、前記記録媒体の他方の面の側から予め決められた供給対象に関する情報に基づく前記記録媒体の一部の領域に対し水分を供給する供給手段と、を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、前記予め決められた供給対象に関する情報に基づく一部の領域は、定着されたトナー像に対応する領域、および重複してフラッシュ光の照射が行われた領域のうちの少なくとも一方の領域である、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、前記供給手段は、前記一部の領域に画素毎に液滴を吐出する吐出手段と、前記吐出手段による液滴の吐出を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、上記請求項３に記載の発明において、前記制御手段は、前記トナー像にかかわるトナーの色に関する情報を基に前記吐出すべき液滴の量を制御する、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、上記請求項３または４に記載の発明において、前記制御手段は、前記記録媒体の厚さに応じて前記吐出すべき液滴の量を制御する、ことを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決するため、請求項６に記載の本発明の液滴吐出装置は、一方の面にトナー像が形成された記録媒体にフラッシュ光を照射して当該トナー像を定着する定着手段の前記記録媒体の搬送方向の下流側に設けられ、前記記録媒体の他方の面の側から予め決められた供給対象に関する情報に基づく前記記録媒体の一部の領域に画素毎に液滴を吐出する吐出手段と、前記吐出手段による液滴の吐出を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決するため、請求項７に記載の本発明の制御プログラムは、フラッシュ光が照射されたことに起因して一方の面にトナー像が定着された記録媒体の他方の面の側から予め決められた供給対象に関する情報に基づく前記記録媒体の一部の領域に向けて供給すべき水分の量を、前記トナー像にかかわるトナーの色に関する情報および前記記録媒体の厚さ情報のうちの少なくとも一方の情報に基づいて決定する決定処理過程と、吐出手段に対し前記決定処理過程により決定された水分の量を供給するよう制御する制御処理過程と、をコンピュータに実行させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、一方の面にトナー像がフラッシュ定着された記録媒体の皺の発生を抑制することができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、記録媒体のトナー像がフラッシュ定着された領域あるいは重複してフラッシュ光の照射が行われた領域のうちの少なくとも一方の領域に対し水分を供給することができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、記録媒体の一部の領域に対し画素毎に水分を供給することができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、記録媒体のトナー像が定着された部位に対応する領域に対し当該トナー像にかかわるトナーの色に関する情報に応じて供給すべき水分の量を調整することができる。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、記録媒体のトナー像が定着された部位に対応する領域に対し当該記録媒体の厚さ情報に応じて供給すべき水分の量を調整することができる。
【００１９】
請求項６記載の発明によれば、一方の面にトナー像がフラッシュ定着された記録媒体の皺の発生を抑制することができる。
【００２０】
請求項７記載の発明によれば、一方の面にトナー像がフラッシュ定着された記録媒体の皺の発生を抑制させるソフトウェアを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１の実施の形態に係わる画像形成システムの構成を示す構成図である。
【図２】第１の実施の形態に係わる第１の画像形成装置の構造および制御系を示す構成図である。
【図３】第１の実施の形態に係わるフラッシュ定着装置の構成を示す斜視図である。
【図４】第１の実施の形態に係わるフラッシュ定着装置およびインクジェットヘッドの配置状態を示す図である。
【図５】第１の実施の形態に係わるフラッシュ定着装置から発光されるフラッシュ光が照射される記録媒体の照射エリアを説明する図である。
【図６】第１の実施の形態に係わる液滴吐出装置の制御系を示す構成図である。
【図７】第１の実施の形態に係わる液滴吐出装置の供給水分量情報記憶部に記憶される供給水分量情報の一例を示す図である。
【図８】第１の実施の形態に係わる液滴吐出装置の補正率情報記憶部に記憶される補正率情報の一例を示す図である。
【図９】第１の実施の形態に係わる液滴吐出装置により水分が供給される供給対象に関する情報を説明する図である。
【図１０】第１の実施の形態に係わる液滴吐出装置による水分供給処理の処理手順を示すフローチャートである。
【図１１】第１の実施の形態に係わる液滴吐出装置による水分供給処理により供給される水分の水分量を説明する図である。
【図１２】第１の実施の形態に係わる液滴吐出装置による水分供給処理の具体例を説明する図である。
【図１３】第１の実施の形態に係わる液滴吐出装置による水分供給処理が実行される前と後での連続紙の含水率を説明する図である。
【図１４】第１の実施の形態に係わる液滴吐出装置のハードウェア構成を示す構成図である。
【図１５】第２の実施の形態に係わる液滴吐出装置の供給水分量情報記憶部に記憶される供給水分量情報の一例を示す図である。
【図１６】第２の実施の形態に係わる液滴吐出装置による水分供給処理の処理手順を示すフローチャートである。
【図１７】第２の実施の形態に係わる液滴吐出装置による水分供給処理により供給される水分の水分量を説明する図である。
【図１８】第３の実施の形態に係わる画像形成システムの構成を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００２３】
（第１の実施の形態）
【００２４】
第１の実施の形態に係わる画像形成システムについて説明する。
【００２５】
画像形成システム１は、図１に示すように、第１の画像形成装置１０、第２の画像形成装置２０、前処理機３０、アージユニット４０，６０、ターン装置５０、後処理機７０を備えている。
【００２６】
画像形成システム１は、コンピュータ８０によって通信手段の一例としてのネットワーク９０を介して、当該画像形成システム１を構成する各装置の動作が制御される。なお、コンピュータ８０は、ネットワーク９０を介して、第１の画像形成装置１０、第２の画像形成装置２０、前処理機３０、アージユニット４０，６０、ターン装置５０、後処理機７０に接続されている。
【００２７】
第１の画像形成装置１０は、画像形成部１００とフラッシュ定着装置２００とインクジェットヘッドを含む液滴吐出装置３００とを有し、連続する記録媒体としての用紙（以下「連続紙」という。）Ｐの一方の面（表面）に画像を形成する。
【００２８】
第２の画像形成装置２０は、第１の画像形成装置１０において液滴吐出装置３００が削除された構成になっている。すなわち、第２の画像形成装置２０は、第１の画像形成装置１０の搬送方向（図中矢印Ａの方向）の下流側に配置されており、第１の画像形成装置１０と同様の画像形成部１００およびフラッシュ定着装置３００を有し、第１の画像形成装置１０から排出される連続紙Ｐの他方の面（裏面）に画像を形成する。
【００２９】
なお、第１の画像形成装置１０および第２の画像形成装置２０の各構成要素の詳細については後述する。
【００３０】
前処理機３０は、連続紙Ｐが巻かれた図示しないロール（連続紙ロール）を備え、この連続紙ロールに巻かれた連続紙Ｐを第１の画像形成装置１０に向けて供給する。この連続紙Ｐは、図中矢印Ａで示される搬送方向に搬送されるようになっている。
【００３１】
アージユニット４０は、前処理機３０と第１の画像形成装置１０との間の用紙搬送経路で連続紙Ｐに対して規定量のたるみを持たせ、前処理機３０と第１の画像形成装置１０との紙送り速度差を吸収する。アージユニット４０を介して第１の画像形成装置１０の装置内へ挿入された連続紙Ｐは巻掛ローラ１１，１２に巻き掛けられ、第１の画像形成装置１０の装置内を横切るように形成された搬送経路を予め設定された速度で搬送される。
【００３２】
ターン装置５０は、第１の画像形成装置１０から排出された連続紙Ｐの表面と裏面とを反転させる。
【００３３】
アージユニット６０は、ターン装置５０と第２の画像形成装置２０との間の用紙搬送経路で連続紙Ｐに対して規定量のたるみを持たせ、ターン装置５０と第２の画像形成装置２０との紙送り速度差を吸収する。アージユニット５０を介して第２の画像形成装置２０の装置内へ挿入された連続紙Ｐは巻掛ローラ１１，１２に巻き掛けられ、第２の画像形成装置２０の装置内を横切るように形成された搬送経路を予め設定された速度で搬送される。
【００３４】
後処理機７０は、図示しないロール（巻取ロール）を備え、第２の画像形成装置２０から排出された連続紙Ｐをその巻取りロールに巻き取る。
【００３５】
次に、第１の画像形成装置１０の各構成要素の詳細について説明する。
【００３６】
最初に、画像形成部１００について、図２を参照して説明する。
【００３７】
画像形成部１００は、電子写真方式でカラー画像を形成するものであり、図２に示すように、画像形成手段の一例としての４つの画像形成ユニット１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋを備えている。これら画像形成ユニット１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋは、連続紙Ｐの長手方向に沿って予め設定された間隔で配設されている。このような画像形成部１００はタンデム方式でカラー画像を形成する。
【００３８】
画像形成ユニット１１０Ｙはイエロー（Ｙ）色のトナー像を連続紙Ｐに形成し、画像形成ユニット１１０Ｍはマゼンタ（Ｍ）色のトナー像を連続紙Ｐに形成し、画像形成ユニット１１０Ｃはシアン（Ｃ）色のトナー像を連続紙Ｐに形成し、画像形成ユニット１１０Ｋはブラック（Ｋ）色のトナー像を連続紙Ｐに形成する。
【００３９】
画像形成ユニット１１０Ｙは、像保持体としての感光体ドラム１１１Ｙと、感光体ドラム１１１Ｙの表面を予め設定された電位に帯電させる帯電器１１２Ｙと、帯電された感光体ドラム１１１Ｙの表面を画像情報に基づいて露光する露光器１１３Ｙと、感光体ドラム１１１Ｙの表面に形成された静電潜像を担当する色のトナーにより現像する現像器１１４Ｙと、感光体ドラム１１１Ｙの表面に形成されたトナー像を連続紙Ｐに転写する転写部１１５Ｙとを有している。
【００４０】
他の画像形成ユニット１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋも、画像形成ユニット１１０Ｙと同様の構成になっている。なお、各画像形成ユニット１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋの各構成要素には、１１０に「Ｍ」、「Ｃ」または「Ｋ」の記号を付加した符号を付す。
【００４１】
連続紙Ｐには、Ｙ色のトナー像、Ｍ色のトナー像、Ｃ色のトナー像、Ｋ色のトナー像の順にトナー像が重ねられて転写されることになる。なお、本実施の形態では、このようにして転写された４色のトナー像を最終トナー像と称する。
【００４２】
最終トナー像が転写された連続紙Ｐには、画像形成ユニット１１０Ｋよりも連続紙Ｐの搬送方向の下流側に配設されるフラッシュ定着装置２００によってフラッシュ定着が施される。これにより最終トナー像が連続紙Ｐに定着されて、連続紙Ｐの表面に画像が形成される。
【００４３】
第１の画像形成装置１０には、図２に示すように、制御系として画像形成制御部４００、定着制御部５００および主制御部６００が備えられている。
【００４４】
主制御部６００は、コンピュータ８０から送信される画像情報や制御情報を取得し、これらの情報を基に、画像形成制御部４００および定着制御部５００を制御する。例えば、主制御部６００は、コンピュータ８０からの画像情報例えばページ記述言語データ（ＰＤＬデータ）をラスタデータ（ページデータ）に変換するとともに、このラスタデータについて色変換など画像処理を行い、この画像処理の結果としての画像データ（ラスタデータ）を画像形成制御部４００へ出力する。
【００４５】
具体的には、主制御部６００は、Ｙ色、Ｍ色、Ｃ色、Ｋ色の各画像データであるＹＭＣＫデータ（画像データ）、および上記画像情報に含まれる記録媒体の厚さを示す情報など記録媒体に関するデータ（記録媒体データ）を画像形成制御部４００へ出力する。
【００４６】
ここで、上記画像情報は、連続紙Ｐの一方の面（表面）に画像を形成すべき画像情報となっている。
【００４７】
画像形成制御部４００は、主制御部６００から取得したＹＭＣＫデータ（画像データ）および記録媒体データに基づいて画像形成部１００の画像形成を制御する。
【００４８】
すなわち、画像形成制御部４００は、Ｙ色の画像データに従って画像形成ユニット１１０Ｙを制御するＹ色画像形成制御部４００Ｙ，Ｍ色の画像データに従って画像形成ユニット１１０Ｍを制御するＭ色画像形成制御部４００Ｍ，Ｃ色の画像データに従って画像形成ユニット１１０Ｃを制御するＣ色画像形成制御部４００Ｃ，Ｋ色の画像データに従って画像形成ユニット１１０Ｋを制御するＫ色画像形成制御部４００Ｋを有している。
【００４９】
４つの画像形成ユニット１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋは、それぞれＹ色画像形成制御部４００Ｙ，Ｍ色画像形成制御部４００Ｍ，Ｃ色画像形成制御部４００Ｃ，Ｋ色画像形成制御部４００Ｋによる制御に従って画像を形成する。
【００５０】
また、画像形成制御部４００は、上記取得したＹＭＣＫデータ（画像データ）および記録媒体データを液滴吐出装置３００の後述する制御部３１０（図６参照）へ出力するとともに、画像形成に関する情報（現在、画像形成対象となっている画像情報など）を液滴吐出装置３００の後述するインクジェットヘッド３５０（図６参照）へ出力する。
【００５１】
定着制御部５００は、フラッシュ定着装置２００の動作を制御する。
【００５２】
次に、フラッシュ定着装置２００について、図３乃至図５を参照して説明する。
【００５３】
フラッシュ定着装置２００は、定着手段の機能を果たすものであり、図３に示すように、連続紙Ｐに転写された最終トナー像を定着させる（トナーを溶融させる）エネルギーを供給するためのフラッシュ光を発する４本のフラッシュランプ２１１Ａ〜２１１Ｄを有している。
【００５４】
各フラッシュランプ２１１Ａ〜２１１Ｄは、長手方向（軸心）が連続紙Ｐの搬送方向に直交するように向けられ、連続紙Ｐの搬送方向に沿って予め設定された間隔で配置されている。
【００５５】
連続紙Ｐの搬送経路側（図中矢印Ｂで示される方向）から見てフラッシュランプ２１１Ａ〜２１１Ｄの背面側には、４本のフラッシュランプ２１１Ａ〜２１１Ｄの背面側を包囲すると共に前面側（搬送経路側）に開口が形成された形状とされ、フラッシュランプ２１１Ａ〜２１１Ｄから背面側へ射出されたフラッシュ光を搬送経路路側へ反射する反射板２１２が設けられている。
【００５６】
また、フラッシュランプ２１１Ａ〜２１１Ｄの前面側（搬送経路側）にはカバーガラス２１３が設けられている。カバーガラス２１３は反射板２１２の開口を閉止するように設けられており、このカバーガラス２１３によってフラッシュ定着装置２００の内部への塵埃等の侵入が阻止される。
【００５７】
上述したフラッシュ定着装置２００は、図４に示すように、画像形成ユニット１１０Ｋよりも連続紙Ｐの搬送方向の下流側に配設された巻掛ローラ１３と後段の巻掛ローラ１４との間に（図２参照）、連続紙Ｐにおける最終トナー像が転写された面と対向するように配設されている。
【００５８】
そして、フラッシュ定着装置２００においては、定着制御部５００の発光タイミング制御に従って各フラッシュランプ２１１Ａ〜２１１Ｄから発光されるフラッシュ光は、図５に示すように、搬送される連続紙Ｐの１フラッシュ照射エリアに照射される。
【００５９】
この場合、１フラッシュ照射エリアの両端側つまりフラッシュランプ２１１Ａおよびフラッシュランプ２１１Ｄの発光によるフラッシュ光が照射される領域であって長さＤ０に対応する領域は、エネルギーが、１フラッシュ照射エリアの中央部つまりフラッシュランプ２１１Ｂおよびフラッシュランプ２１１Ｃの発光によるフラッシュ光が照射される領域に比較して低下している。
【００６０】
そのため、各フラッシュランプ２１１Ａ〜２１１Ｄは、定着制御部５００の発光タイミング制御の下、図５に示すように、先行する１フラッシュ照射エリア２２０と後続する１フラッシュ照射エリア２３０とは予め決められた長さＤ０だけ重複するように、フラッシュ光を発光するようになっている。
【００６１】
重複部２４０においては、フラッシュ光の照射による１回当たりのエネルギーは低いもののフラッシュ光が２回照射されるため、そのフラッシュ光をトナーが吸収し自己発熱することで、トナーの温度が重複部２４０以外の部分と比較して上昇する。
【００６２】
１フラッシュ部２５０は、１フラッシュ照射エリア２２０（２３０）のうち、重複部２４０以外の部分つまりフラッシュ光が１回照射された領域を示す。
【００６３】
なお、第１の実施の形態では、上記フラッシュランプの本数は４本であるとしているが、これに限定されることなく、５本以上であってもよい。
【００６４】
続いて、液滴吐出装置３００について説明する。
【００６５】
液滴吐出装置３００に含まれるインクジェットヘッド３５０は、吐出手段の機能を果たすものであり、液滴（インク）を吐出する複数のノズル（図示せず）を備え、図４に示すように、フラッシュ定着装置２００と巻掛ローラ１４との間に設けられているとともに、画像形成部１００によって一方の面にトナー像が形成された連続紙Ｐの他方の面と対向するように設けられている。
【００６６】
すなわち、インクジェットヘッド３５０は、フラッシュ定着装置２００の連続紙Ｐの搬送方向の下流側に設けられ、連続紙Ｐの他方の面の側から予め決められた供給対象に関する情報に基づく連続紙Ｐの一部の領域に対し水分を供給、具体的には画素毎に液滴を吐出する。
【００６７】
ここで、インクジェットヘッド３５０の仕様の一例を以下に示す。
ノズル径＝３５［μｍ］
解像度＝６００［ｄｐｉ］
吐出量＝０，８，１２，１８，２７，４０［ｐｌ］のうちの何れかの吐出量
【００６８】
また、インクジェットヘッド３５０で使用されるインクの成分の一例を以下に示す。
ジエチレングリコール＝１０［ｗｔ％］
エタノール＝３［ｗｔ％］
界面活性剤＝１［ｗｔ％］
水＝９０以上［ｗｔ％］
粘度＝約２．０［ｃＰ］
表面張力＝約５０［ｄｙｎ／ｃｍ］
接触角＝約３５「°」
【００６９】
なお、第１の実施の形態では、インクジェットヘッド３５０からは、増粘防止のため、カット部分（余白）に数十滴のインクを吐出させるようになっている。
【００７０】
また、４０［ｐｌ］（４０，０００μｍ３）の上記インクをインクジェットヘッド３５０から吐出するとした場合、水は約９０［ｗｔ％］として、記録媒体（連続紙Ｐ）の画素（６００ｄｐｉ、１，８００μｍ２）中に３６，０００［μｍ３］の上記インクをインクジェットヘッド３５０から吐出すると、高さが約２０［μｍ］の水が当該画素に浸透する。
【００７１】
上述したインクジェットヘッド３５０を含む液滴吐出装置３００について、図６を参照して説明する。
【００７２】
液滴吐出装置３００は、供給手段の機能を果たすものであり、図６に示すように、制御部３１０、供給水分量情報記憶部３２０、補正率情報記憶部３３０、ドライバ３４０およびインクジェットヘッド３５０を有している。
【００７３】
供給水分量情報記憶部３２０は、図７に示すような供給水分量情報３２００を記憶している。供給水分量情報３２００は、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の色毎にインクジェットヘッド３５０から噴射（吐出）される液滴（インク）の噴射割合が対応付けされた情報としてのテーブル形式のデータである。
【００７４】
例えば、「Ｋ色＝濃度２０％、Ｃ色＝濃度５０％、Ｍ色＝濃度５０％」の画像の場合の最終的に得られる噴射割合（総合噴射割合）は、次のようになる。
（Ｋ２０％，Ｃ５０％，Ｍ５０％）＝（Ｋ２０％，Ｂ５０％）
＝１００％×２０％＋７５％×５０％＝２０％＋３７．５％＝５７．５％
【００７５】
つまり、色に応じた噴射割合と当該色の濃度とが乗算され、この乗算値を色の数分だけ合計される。このようして求められた合計値が総合噴射割合となる。
【００７６】
なお、上記色成分の画像が重複部２４０に形成される場合は、上記色毎の噴射割合により求めた総合噴射割合に「＋１５％」を加えた値を最終の総合噴射割合とするようになっている。上記の例では、最終の総合噴射割合は７２．５％となる。ちなみに、上記色成分の画像が１フラッシュ部２５０に形成される場合は、上記色毎の噴射割合により求めた総合噴射割合を採用するようになっている。
【００７７】
第１の実施の形態では、トナー像にかかわるトナーの色に関する情報を基に吐出すべき水分（液滴＝インク）の量を制御するようにする。
【００７８】
ここで、トナーの色に関する情報とは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の色（トナー色）と、（Ｋ２０％，Ｃ５０％，Ｍ５０％）＝（Ｋ２０％，Ｂ５０％）など色の重ね率（トナー色の重ね率）とを含んでいる。
【００７９】
なお、トナー像（画像）が単色つまりブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の何れかの色の場合は、トナーの色に関する情報は、トナー色のみとなる。
【００８０】
補正率情報記憶部３３０は、図８に示すような補正率情報３３００を記憶している。補正率情報３３００は、記録媒体としての連続紙Ｐの厚さと補正率との関係を示す特性情報である。
【００８１】
再度、図６を参照して説明する。制御部３１０は、制御手段の機能を果たすものであり、予め決められた供給対象に関する情報に基づく連続紙Ｐの一部の領域に対し水分を供給するよう制御する。
【００８２】
具体的には、制御部３１０は、トナー像にかかわるトナーの色に関する情報を基に、インクジェットヘッド３５０に対し水分（液滴＝インク）の吐出を制御する。換言すれば、制御部３１０は、トナーの色に関する情報を基に吐出すべき水分（液滴＝インク）の量を制御する。
【００８３】
すなわち、制御部３１０は、画像形成制御部４００から出力されたＹＭＣＫデータ（画像データ）および記録媒体データを取得し、これら取得したデータと、供給水分量情報記憶部３２０に記憶されている供給水分量情報３２００および補正率情報記憶部３３０に記憶されている補正率情報３３００とに基づいて、インクジェットヘッド３５０から供給すべき水分の量（水分量）つまり吐出すべき液滴（インク）の量（液滴吐出量）を決定する。
【００８４】
また、制御部３１０は、上記決定した水分量（液滴吐出量）をドライバ３４０へ指示する。
【００８５】
ドライバ３４０は、制御部３１０からの水分量（液滴吐出量）の指示に従って、インクジェットヘッド３５０に対し水分量（液滴吐出量）を指示する。
【００８６】
インクジェットヘッド３５０は、画像形成制御部４００から出力された画像形成に関する情報（現在、画像形成対象となっている画像情報など）を取得したことを受けて、ドライバ３４０から指示された水分量（液滴吐出量）を吐出（噴射）する。
【００８７】
第１の実施の形態において、水分量（液滴吐出量）とは、噴射割合に応じた水分の量と噴射量に応じた水分の量とを含んでいる。
【００８８】
噴射割合に応じた水分の量とは、インク（水分）を吐出すべき吐出量（例えば４０ｐｌ）を固定とした場合に、予め決められた画像例えば６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉの画像の全ての画素の中の噴射割合（総合噴射割合）に応じた画素に対し前記吐出量でインク（水分）を吐出させた場合の水分の量（「６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉ」あたりの水分の量）を示す。ちなみに、図７に示した供給水分量情報３２００は、噴射割合に応じた水分量を求めるための情報である。
【００８９】
噴射量に応じた水分の量とは、予め決められた画像例えば６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉの画像の全ての画素に対し、複数の噴射量（噴射レベル）の中の特定の噴射量（噴射レベル）に応じた吐出量でインク（水分）を吐出させた場合の水分の量（「６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉ」あたりの水分の量）を示す。
【００９０】
次に、上述した供給対象に関する情報について、図９を参照して説明する。
【００９１】
第１の実施の形態では、供給対象に関する情報は、図９に示すように、連続紙Ｐの一方の面に最終トナー像（画像）がフラッシュ定着された領域（定着パタン）に対応する連続紙Ｐの他方の面の領域３１１０、連続紙Ｐの一方の面にフラッシュ定着装置２００によりフラッシュ光が２回照射された領域つまり重複部２４０（図５参照）に対応する連続紙Ｐの他方の面の領域３１２０が、インクジェットにより上記インクを供給（吐出あるいは噴射）すべき供給対象の領域である旨を示している。
【００９２】
ここで、上記他方の面の領域３１１０および上記他方の面の領域３１２０はインクジェットにより上記インクが供給（吐出あるいは噴射）される領域を示すパタンを示しているので、他方の面の領域３１１０，３１１０をそれぞれインクジェットパタン（以下「ＩＪパタン」という。）３１１０，３１２０とする。
【００９３】
第２の画像形成装置２０は、液滴吐出装置３００を有していない以外は、第１の画像形成装置１０と同様の構成になっている。なお、第２の画像形成装置２０においては、主制御部１１０は、コンピュータ８０からの連続紙Ｐの他方の面（裏面）に画像を形成すべき画像情報および制御情報に基づいて画像形成制御部４００および定着制御部５００を制御する。また、フラッシュ定着装置２００によってフラッシュ定着された後の連続紙Ｐは、後処理機７０に向けて搬送されるようになっている。
【００９４】
次に、上述した画像形成システム１の画像形成処理について説明する。
【００９５】
前処理機３０から供給される連続紙Ｐはアージユニット４０を介して第１の画像形成装置１０に搬送される。
【００９６】
第１の画像形成装置１０では、主制御部６００は、ネットワーク９０を介して、コンピュータ８０からの画像情報（連続紙Ｐの一方の面に画像を形成すべき画像情報）や制御情報を取得すると、取得した画像情報（ＰＤＬデータ）に対する画像処理を施し、この画像処理の結果であるラスタデータとしてのＹＭＣＫデータ（画像データ）、および前記画像データに含まれる印刷媒体データ（印刷媒体の厚さ情報を含む）を画像形成制御部４００へ出力する。
【００９７】
画像形成制御部４００は、Ｙ色画像形成制御部４００Ｙ、Ｍ色画像形成制御部４００Ｍ、Ｃ色画像形成制御部４００Ｃ、Ｋ色画像形成制御部４００Ｋに対し、担当する色の画像データおよび印刷媒体データを出力する（図６参照）。
【００９８】
また、画像形成制御部４００は、液滴吐出装置５００の制御部３１０に対し、取得したＹＭＣＫデータ（画像データ）および印刷媒体データ（印刷媒体の厚さ情報を含む）を出力するとともに、液滴吐出装置３００のインクジェットヘッド３５０に対し、画像形成に関する情報（現在、画像形成対象となっている画像情報など）を出力する。
【００９９】
画像形成部１００は、Ｙ色画像形成制御部４００Ｙ、Ｍ色画像形成制御部４００Ｍ、Ｃ色画像形成制御部４００ＣおよびＫ色画像形成制御部４００Ｋの制御の下、前処理機３０から供給されアージユニット４０から搬送されてくる連続紙Ｐの一方の面（表面）に画像を形成（最終トナー像を形成）する。
【０１００】
フラッシュ定着装置２００は、定着制御部５００の制御の下、一方の面に最終トナー像が転写された連続紙Ｐに対しフラッシュ光を照射して、当該最終トナー像を連続紙Ｐに定着する。
【０１０１】
そして液滴吐出装置３００は、フラッシュ定着装置２００によるフラッシュ定着が実施された連続紙Ｐの一部の領域に対し水分の供給を実施する。
【０１０２】
このようにして液滴吐出装置３００によって水分が供給された連続紙Ｐは、ターン装置５０によって表面と裏面とが反転された後、アージユニット６０を介して第２の画像形成装置２０に搬送される。
【０１０３】
第２の画像形成装置２０では、コンピュータ８０からの画像情報（連続紙Ｐの他方の面に画像を形成すべき画像情報）や制御情報に基づき、アージユニット６０から搬送されてくる連続紙Ｐの他方の面に画像を形成する。すなわち、画像形成部１００が連続紙Ｐの他方の面（裏面）に画像を形成するとともに、フラッシュ定着装置２００が連続紙Ｐの当該画像が形成された面にフラッシュ光を照射することで当該画像を連続紙Ｐに定着する。このようにして画像がフラッシュ定着された連続紙Ｐは、後処理機７０によって巻き取られる。
【０１０４】
次に、液滴吐出装置３００による水分供給処理について、図１０を参照して説明する。
【０１０５】
液滴吐出装置３００では、制御部３１０は、図１０に示すように、ＹＭＣＫデータ（画像データ）および記録媒体データ（記録媒体の厚さなど）を画像形成制御部４００から取得したときは（ステップＳ１０１）、取得したＹＭＣＫデータ（画像データ）と供給水分量情報記憶部３２０に記憶されている供給水分量情報３２００とを基に、供給すべき水分の供給割合つまりインクジェットヘッド３５０から噴射すべきインクの噴射割合（総合噴射割合）を算出する（ステップＳ１０２）。
【０１０６】
また、制御部３１０は、取得した印刷媒体データと補正率情報記憶部３３０に記憶されている補正率情報３３００とを基に、フラッシュ定着が実施された連続紙Ｐの厚さに応じた補正率を求める（ステップＳ１０３）。
【０１０７】
さらに、制御部３１０は、ステップＳ１０２で算出した総合噴射割合とステップＳ１０３で求めた補正率とを基に、補正後の総合噴射割合を算出するとともに（ステップＳ１０４）、ドライバ３４０に対し、この補正後の総合噴射割合で水分（液滴＝インク）を供給するよう指示する（ステップＳ１０５）。
【０１０８】
ドライバ３４０が、インクジェットヘッド３５０に対し、制御部３１０からの補正後の総合噴射割合を指示すると（ステップＳ１０６）、インクジェットヘッド３５０は、画像形成制御部４００から出力された画像形成に関する情報（現在、画像形成対象となっている画像情報など）を取得したことを受けて、前記指示された補正後の総合噴射割合に従って、連続紙ＰのＩＪパタン（インクジェットパタン）に対し、予め設定された吐出量（例えば４０ｐｌ）で水分（液滴＝インク）を吐出（噴射）する（ステップＳ１０７）。
【０１０９】
次に、液滴吐出装置３００による水分供給処理について、具体例を挙げて説明する。
【０１１０】
画像形成対象の画像が、「Ｋ色＝濃度２０％、Ｃ色＝濃度５０％、Ｍ色＝濃度５０％」の画像と「Ｋ色＝濃度２０％、Ｃ色＝濃度７０％、Ｍ色＝濃度５０％」の画像の２種類の画像であるとする。
【０１１１】
最初に、「Ｋ色＝濃度２０％、Ｃ色＝濃度５０％、Ｍ色＝濃度５０％」の画像が１フラッシュ部２５０に形成される場合、制御部３１０は、次のようにして第１の総合噴射割合を求める。
（Ｋ２０％，Ｃ５０％，Ｍ５０％）＋（１フラッシュ部）
＝（Ｋ２０％，Ｂ５０％）＋（１フラッシュ部）
＝（１００％×２０％＋７５％×５０％）＋（０％）
＝２０％＋３７．５％＝５７．５％
【０１１２】
次に、「Ｋ色＝濃度２０％、Ｃ色＝濃度７０％、Ｍ色＝濃度５０％」の画像が１フラッシュ部２５０に形成される場合、制御部３１０は、次のようにして第２の総合噴射割合を求める。
（Ｋ２０％，Ｃ７０％，Ｍ５０％）＋（１フラッシュ部）
＝（Ｋ２０％，Ｂ５０％，Ｃ２０％）＋（１フラッシュ部）
＝（１００％×２０％＋７５％×５０％＋２０％×２０％）＋（０％）
＝２０％＋３７．５％＋４％＝６１．５％
【０１１３】
さらに、「Ｋ色＝濃度２０％、Ｃ色＝濃度７０％、Ｍ色＝濃度５０％」の画像が重複部２４０に形成される場合、制御部３１０は、次のようにして第３の総合噴射割合を求める。
（Ｋ２０％，Ｃ７０％，Ｍ５０％）＋（重複部）
＝（Ｋ２０％，Ｂ５０％，Ｃ２０％）＋（重複部）
＝（１００％×２０％＋７５％×５０％＋２０％×２０％）＋（＋１５％）
＝２０％＋３７．５％＋４％＋１５％＝７６．５％
【０１１４】
そして、制御部３１０は、上述したようにして求めた第１の総合噴射割合＝５７．５％、第２の総合噴射割合＝６１．５％、および第３の総合噴射割合＝７６．５％のそれぞれに、ステップＳ１０３で求めた補正率を掛けるとともに、この補正後の第１の総合噴射割合、第２の総合噴射割合および第３の総合噴射割合をドライバ３４０へ出力する。
【０１１５】
ドライバ３４０が、インクジェットヘッド３５０に対し、取得した補正後の各総合噴射割合を指示すると、インクジェットヘッド３５０は、例えば補正後の第１の総合噴射割合が例えば５０％であった場合、図１１に示すように、例えば「６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉ」（図１１では６ｄｐｉ×６ｄｐｉ）の画像における噴射割合（総合噴射割合）５０％に応じた画素に対し、予め設定された吐出量「４０ｐｌ」でインク（水分）を吐出する。
【０１１６】
次に、上述した液滴吐出装置３００による水分供給処理により変化する連続紙Ｐの含水率について、具体例を挙げて説明する。
【０１１７】
画像形成部１００が図１２に示すような印刷パタン（画像＝トナー像）３１３１、印刷パタン３１３２および印刷パタン３１３３を連続紙Ｐの一方の面（表面）に形成（転写）し、フラッシュ定着装置２００が、定着制御部５００の発光タイミング制御に従って、これらの印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３が形成された面に対し、経時的にフラッシュ光の照射を複数回実施したとする。
【０１１８】
この場合、連続紙Ｐにおいては、図１２に示すように、フラッシュ光が２回照射された重複部３１４１および重複３１４２が存在する。これら重複部３１４１，３１４２以外の領域は１フラッシュ部となっている。
【０１１９】
なお、符号３１５１，３１５２は、図１２中のＦ−Ｆラインにおける印刷パタンが存在しない部分を示す。
【０１２０】
ところで、フラッシュ光が照射された各印刷パタン（画像＝トナー像）３１３１，３１３２，３１３３は、そのトナーがフラッシュ光を吸収し自己発熱することで連続紙Ｐに定着される。このとき、各印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３つまりトナー像のトナーがフラッシュ光を吸収し自己発熱することにより、連続紙Ｐの印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３の部分は温度が上昇する。そのため、各印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３の部分に含まれる水分が蒸発することに起因して当該各印刷パタンの部分の含水率が低下する。
【０１２１】
一方、印刷パタンが存在しない部分３１５１，３１５２では、フラッシュ光が白色（白地）の連続紙Ｐを透過あるいは反射するので温度が上昇しない。そのため、連続紙Ｐの印刷パタンが存在しない部分３１５１，３１５２の含水率は変化しない。
【０１２２】
そして、液滴吐出装置３００によって、一方の面（表面）に印刷パタン（画像＝トナー像）３１３１，３１３２，３１３３がフラッシュ定着された連続紙Ｐの他方の面（裏面）における前記各印刷パタンに対応する領域に対し、上述したような水分供給処理が実行されて水分が供給される。
【０１２３】
水分供給処理が実行された結果の一例を図１３に示す。図１３において、縦軸は連続紙Ｐの含水率を示し、横軸は搬送方向の位置を示す。また、符号３１３１〜３１３３、符号３１４１，３１４２、符号３１５１，３１５２は、図１２に示す符号と対応する。
【０１２４】
この図１３に示す例は、図１２中のＦ−Ｆラインにおける連続紙Ｐの含水率と搬送方向の位置との関係を示す特性を示している。
【０１２５】
特性３１６０は、フラッシュ定着が実行された直後すなわち液滴吐出装置３００による水分供給処理が実施される前の、連続紙Ｐの含水率と搬送方向の位置との関係を示す特性を示す。
【０１２６】
特性３１６０から明らかなように、フラッシュ光が１回照射された印刷パタンが存在しない部分３１５１，３１５２の含水率は、フラッシュ光が照射される前と比較して変化しない。
【０１２７】
また、フラッシュ光が１回照射された印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３の部分（１フラッシュ部に対応する部分）の含水率は、フラッシュ光が１回照射された印刷パタンが存在しない部分３１５１，３１５２と比較して（フラッシュ光が照射される前と比較して）低下している。
【０１２８】
さらに、フラッシュ光が重複して照射された重複部３１４１，３１４２の含水率は、フラッシュ光が１回照射された印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３の部分と比較して低下し、しかもフラッシュ光が１回照射された印刷パタンが存在しない部分３１５１，３１５２と比較して（フラッシュ光が照射される前と比較して）大きく低下している。
【０１２９】
すなわち、印刷パタンが存在しない部分３１５１，３１５２の含水率、フラッシュ光が１回照射された印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３の部分の含水率、およびフラッシュ光が重複して照射された重複部３１４１，３１４２の含水率にはバラつきがある。しかも、これらの部分の含水率の差は、連続紙Ｐの皺の発生に影響を与える含水率の差となっている。
【０１３０】
特性３１７０は、フラッシュ定着が実行された後、液滴吐出装置３００による水分供給処理が実施された後の、連続紙Ｐの含水率と搬送方向の位置との関係を示す特性を示す。
【０１３１】
特性３１７０から明らかなように、フラッシュ光が１照射された印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３の部分（１フラッシュ部に対応する部分）、およびフラッシュ光が重複して照射された重複部３１４１，３１４２の含水率は、印刷パタンが存在しない部分３１５１，３１５２の含水率と近似している。
【０１３２】
すなわち、特性３１７０は、特性３１６０と比較して平坦（フラット）となっている。換言すれば、印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３の部分、重複部３１４１，３１４２、印刷パタンが存在しない部分３１５１，３１５２の各含水率が近似し、当該各部分間の含水率の差は、連続紙Ｐの皺の発生に影響を与える含水率の差よりも小さい。
【０１３３】
そのため、印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３の部分、重複部３１４１，３１４２、印刷パタンが存在しない部分３１５１，３１５２の何れにおいても皺は発生しない。
【０１３４】
このことは、フラッシュ定着され水分供給処理が実行された連続紙Ｐが例えば巻掛ローラ１４などのローラなど連続紙Ｐと接する搬送手段によって搬送された場合、例えば巻掛ローラ１４を含む搬送手段を通過した連続紙Ｐにおいては、皺が発生せず、また皺の発生に起因する連続紙の折れも発生しないことを意味する。
【０１３５】
また、皺あるいは折れが発生していない連続紙Ｐの他方の面（裏面）に第２の画像形成装置２０の画像形成部１００によって画像が形成されたときは、連続紙Ｐの他方の面には、画像データに忠実な画像が形成される。すなわち、記録媒体の皺あるいは折れに起因する画像の転写ムラや転写抜けは発生しない。
【０１３６】
次に、液滴吐出装置３００のハードウェア構成について、図１４を参照して説明する。
【０１３７】
液滴吐出装置３００は、図１４に示すように、ＣＰＵ３０１、記憶装置３０２、ＲＯＭ３０３、ＲＡＭ３０４、上述したドライバ３４０およびインクジェットヘッド３５０を有している。これらの構成要素３０１〜３０４，３４０はシステムバス３０５に接続されている。なお、ドライバ３４０は、図示しないインタフェースを介してシステムバス３０５に接続される。
【０１３８】
記憶装置３０２は、例えばハードディスクであり、図１０に示した水分供給処理の処理手順に対応するソフトウェア（プログラム）、制御プログラム３０２Ａなどインストールされた各種のプログラムを記憶している。
【０１３９】
制御プログラム３０２Ａは、少なくとも図６に示した制御部３１０の機能を実現するためのソフトウェア（プログラム）を含んでいる。なお、制御部３１０は決定処理過程および制御処理過程を実行する機能を含んでいる。
【０１４０】
ＲＯＭ３０３は、読み出し専用メモリであり、図６に示した供給水分量情報記憶部３２０および補正率情報記憶部３３０の機能を有している。つまり、ＲＯＭ３０３は、供給水分量情報３２００（図７参照）および補正率情報３３００（図８参照）を記憶している。
【０１４１】
ＲＡＭ３０４は、随時書き込み読み出しメモリであり、記憶装置３０２から読み込まれた制御プログラム３０２Ａを含むプログラムやデータ、ＲＯＭ３０３から読み込まれた供給水分量情報３２００や補正率情報３３００、画像形成制御部４００から取得したＹＭＣＫデータ（画像データ）や記録媒体データなどを記憶する。
【０１４２】
ＣＰＵ３０１は、中央演算処理装置であり、記憶装置３０２からＲＡＭ３０４へ、制御プログラム３０２Ａを含むプログラムを読み込んで実行することにより、上述した制御部３１０の機能を実現するとともに、制御プログラム３０２Ａに対応する処理機能を実現する。また、ＣＰＵ３０１は液滴吐出装置３００全体を制御する。
【０１４３】
（第２の実施の形態）
【０１４４】
次に、第２の実施の形態に係わる画像形成システムについて説明する。
【０１４５】
第２の実施の形態の画像形成システムは、図１に示した第１の実施の形態の画像形成システム１と同様の構成になっている。
【０１４６】
なお、第２の実施の形態の画像形成システムにおいて、第１の画像形成装置１０の供給水分量情報記憶部３２０は、図７に示した供給水分量情報３２００に代替して、図１５に示すような供給水分量情報３２００Ａを記憶している。
【０１４７】
供給水分量情報３２００Ａは、図１５に示すように、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の色毎にインクジェットヘッド３５０から噴射（吐出）される液滴（インク）の噴射量（噴射レベル）が対応付けされた情報としてのテーブル形式のデータである。この供給水分量情報３２００Ａは、上述した噴射量に応じた水分の量を求めるための情報である。
【０１４８】
ここでは、噴射レベルＬｖ０〜Ｌｖ５までの６段階のレベルとなっている（図１５では噴射レベルＬｖ１〜Ｌｖ５までの５段階のレベルを表記）。そして、「Ｌｖ０＝吐出量０ｐｌ＜Ｌｖ１＝吐出量８ｐｌ＜Ｌｖ２＝吐出量１２ｐｌ＜Ｌｖ３＝吐出量１８ｐｌ＜Ｌｖ４＝吐出量２７ｐｌ＜Ｌｖ５＝吐出量４０ｐｌ」の関係が成立している。
【０１４９】
次に、液滴吐出装置３００による水分供給処理について、図１６を参照して説明する。
【０１５０】
液滴吐出装置３００では、制御部３１０は、図１６に示すように、ＹＭＣＫデータ（画像データ）および記録媒体データ（記録媒体の厚さなど）を画像形成制御部４００から取得したときは（ステップＳ２０１）、取得したＹＭＣＫデータ（画像データ）と供給水分量情報記憶部３２０に記憶されている供給水分量情報３２００Ａとを基に、供給すべき水分の供給量つまりインクジェットヘッド３５０から噴射すべきインクの噴射量（総合噴射量つまり総合噴射レベル）を算出する（ステップＳ２０２）。
【０１５１】
また、制御部３１０は、取得した印刷媒体データと補正率情報記憶部３３０に記憶されている補正率情報３３００とを基に、フラッシュ定着が実施された連続紙Ｐの厚さに応じた補正率を求める（ステップ２０３）。
【０１５２】
さらに、制御部３１０は、ステップＳ２０２で算出した総合噴射量（総合噴射レベル）とステップＳ２０３で求めた補正率とを基に、補正後の総合噴射量（総合噴射レベル）を算出するとともに（ステップＳ２０４）、ドライバ３４０に対し、この補正後の総合噴射量（総合噴射レベル）に対応する吐出量で水分（液滴＝インク）を供給するよう指示する（ステップＳ２０５）。
【０１５３】
ドライバ３４０が、インクジェットヘッド３５０に対し、制御部３１０からの補正後の総合噴射量（総合噴射レベル）に対応する吐出量を指示すると（ステップＳ２０６）、インクジェットヘッド３５０は、画像形成制御部４００から出力された画像形成に関する情報（現在、画像形成対象となっている画像情報など）を取得したことを受けて、前記指示された補正後の総合噴射量（総合噴射レベル）に対応する吐出量に従って連続紙ＰのＩＪパタン（インクジェットパタン）に対し水分（液滴＝インク）を吐出（噴射）する（ステップＳ２０７）。
【０１５４】
次に、液滴吐出装置３００による水分供給処理について、具体例を挙げて説明する。
【０１５５】
画像形成対象の画像が、「Ｋ色＝濃度２０％、Ｃ色＝濃度５０％、Ｍ色＝濃度５０％」の画像と「Ｋ色＝濃度２０％、Ｃ色＝濃度７０％、Ｍ色＝濃度５０％」の画像の２種類の画像であるとする。
【０１５６】
最初に、「Ｋ色＝濃度２０％、Ｃ色＝濃度５０％、Ｍ色＝濃度５０％」の画像が１フラッシュ部２５０に形成される場合、制御部３１０は、次のようにして第１の総合噴射量（総合噴射レベル）を求める。
（Ｋ２０％，Ｃ５０％，Ｍ５０％）＋（１フラッシュ部）
＝（Ｋ２０％，Ｂ５０％）＋（１フラッシュ部）
＝（Ｌｖ５×２０％＋Ｌｖ４×５０％）
＝Ｌｖ１＋Ｌｖ２＝Ｌｖ３
ただし、１フラッシュ部はＬｖ０＝０とする。
【０１５７】
次に、「Ｋ色＝濃度２０％、Ｃ色＝濃度７０％、Ｍ色＝濃度５０％」の画像が１フラッシュ部２５０に形成される場合、制御部３１０は、次のようにして第２の総合噴射量（総合噴射レベル）を求める。
（Ｋ２０％，Ｃ７０％，Ｍ５０％）＋（１フラッシュ部）
＝（Ｋ２０％，Ｂ５０％，Ｃ２０％）＋（１フラッシュ部）
＝（Ｌｖ５×２０％＋Ｌｖ４×５０％＋Ｌｖ２×２０％）
＝Ｌｖ１＋Ｌｖ２＋Ｌｖ０．４＝Ｌｖ３．４
ただし、１フラッシュ部はＬｖ０＝０とする。
【０１５８】
さらに、「Ｋ色＝濃度２０％、Ｃ色＝濃度７０％、Ｍ色＝濃度５０％」の画像が重複部２４０に形成される場合、制御部３１０は、次のようにして第３の総合噴射量（総合噴射レベル）を求める。
（Ｋ２０％，Ｃ７０％，Ｍ５０％）＋（重複部）
＝（Ｋ２０％，Ｂ５０％，Ｃ２０％）＋（重複部）
＝（Ｌｖ５×２０％＋Ｌｖ４×５０％＋Ｌｖ２×２０％）＋（＋Ｌｖ１）
＝Ｌｖ１＋Ｌｖ２＋Ｌｖ０．４＋Ｌｖ１＝Ｌｖ４．４
【０１５９】
そして、制御部３１０は、上述したようにして求めた第１の総合噴射量（総合噴射レベル）Ｌｖ３、第２の総合噴射量（総合噴射レベル）Ｌｖ３．４、および第３の総合噴射量（総合噴射レベル）Ｌｖ４．４のそれぞれに、ステップＳ２０３で求めた補正率を掛けて補正後の総合噴射量（総合噴射レベル）を求める。
【０１６０】
この場合、制御部３１０は、補正後の総合噴射量（総合噴射レベル）が例えばＬｖ２．４やＬｖ３．５など小数を含む噴射レベルのときは、小数第一位を四捨五入したレベル（この例ではＬｖ２やＬｖ４とする場合）、あるいは一の位を切り上げたレベル（この例ではＬｖ３やＬｖ４とする場合）にするなど、予め決められた規則に従って噴射レベルが「０，１〜５の正の整数」の何れかの値になるようにする。
【０１６１】
第２の実施の形態では、小数を含む噴射レベルについては、小数第一位を四捨五入したレベルとする。
【０１６２】
そして、制御部３１０は、このようにして求めた補正後の第１の総合噴射量（総合噴射レベル）、第２の総合噴射量（総合噴射レベル）および第３の総合噴射量（総合噴射レベル）のそれぞれに対応する吐出量をドライバ３４０へ出力する。
【０１６３】
ここで、補正後の第１の総合噴射量（総合噴射レベル）がＬｖ３とした場合、この噴射レベルＬｖ３に対応する吐出量は１８ｐｌである。
【０１６４】
ドライバ３４０が、インクジェットヘッド３５０に対し、取得した補正後の各総合噴射量（総合噴射レベル）に対応する各吐出量を指示すると、インクジェットヘッド３５０は、例えば補正後の第１の総合噴射量（総合噴射レベル＝Ｌｖ３）に対応する吐出量は１８ｐｌであると認識し、図１７に示すように、例えば「６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉ」（図１７では６ｄｐｉ×６ｄｐｉ）の画像の全ての画素に対し、吐出量「１８ｐｌ」でインク（水分）を吐出する。
【０１６５】
第２の実施の形態においても、図１２に示した第１の実施の形態の例の如く、印刷パタン（画像＝トナー像）３１３１，３１３２，３１３３を連続紙Ｐの一方の面（表面）に形成し、フラッシュ定着装置２００が、前記各印刷パタンが形成された面にフラッシュ光を照射し、さらに、液滴吐出装置３００が、一方の面（表面）に前記印刷パタン（画像＝トナー像）がフラッシュ定着された連続紙Ｐの他方の面（裏面）における前記各印刷パタンに対応する領域に対し、上述したような水分供給処理を実行して水分を供給した場合は、図１３に示す特性３１７０と同様の特性が得られる。
【０１６６】
そのため、第２の実施の形態においても、第１の実施の形態の場合と同様に、印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３の部分、重複部３１４１，３１４２、印刷パタンが存在しない部分３１５１，３１５２の何れにおいても皺は発生しない。
【０１６７】
このことは、フラッシュ定着され水分供給処理が実行された連続紙Ｐが例えば巻掛ローラ１４などのローラなど連続紙Ｐと接する搬送手段によって搬送された場合、例えば巻掛ローラ１４を含む搬送手段を通過した連続紙Ｐにおいては、皺が発生せず、また皺の発生に起因する連続紙の折れも発生しないことを意味する。
【０１６８】
また、皺あるいは折れが発生していない連続紙Ｐの他方の面（裏面）に第２の画像形成装置２０の画像形成部１００によって画像が形成されたときは、連続紙Ｐの他方の面には、画像データに忠実な画像が形成される。すなわち、記録媒体の皺あるいは折れに起因する画像の転写ムラや転写抜けは発生しない。
【０１６９】
（第３の実施の形態）
【０１７０】
次に、第３の実施の形態に係わる画像形成システムについて説明する。
【０１７１】
第３の実施の形態の画像形成システム２は、図１に示した第１の実施の形態の画像形成システム１において、画像形成装置２０、ターン装置５０およびアージユニット６０を削除した構成になっている。
【０１７２】
供給水分量情報は、図７に示した供給水分量情報３２００または図１５に示した供給水分量情報３２００Ａを採用する。
【０１７３】
画像形成システム２においては、第１の画像形成装置１０の液滴吐出装置３００によって水分の供給が実施された連続紙Ｐは、後処理機７０によって巻き取られる。つまり、連続紙Ｐの一方の面（片面）のみに画像が形成される。
【０１７４】
第３の実施の形態においても、第１の実施の形態または第２の実施の形態の場合と同様に、図１２に示した例の如く、印刷パタン３１３１，３１３２，３１３３の部分、重複部３１４１，３１４２、印刷パタンが存在しない部分３１５１，３１５２の何れにおいても皺は発生しない。
【０１７５】
このことは、フラッシュ定着され水分供給処理が実行された連続紙Ｐが例えば巻掛ローラ１４などのローラなど連続紙Ｐと接する搬送手段によって搬送された場合、例えば巻掛ローラ１４を含む搬送手段を通過した連続紙Ｐにおいては、皺が発生せず、また皺の発生に起因する連続紙の折れも発生しないことを意味する。
【０１７６】
以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではないと考えるべきである。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。
【０１７７】
また、プログラムを用いる場合には、ネットワークを介して提供し、或いはＣＤ−ＲＯＭ等の記憶媒体に格納して提供してもよい。
【０１７８】
すなわち、制御プログラムを含むプログラムをハードディスク等の記憶装置に記録する場合に限らず、当該プログラムを次のようにして提供してもよい。
【０１７９】
たとえば、プログラムをＲＯＭに格納しておき、ＣＰＵが、このプログラムをこのＲＯＭから主記憶装置へローディングして実行するようにしてもよい。
【０１８０】
また、上記プログラムを、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯ（光磁気ディスク）、フレキシブルディスク、などのコンピュータ読み取りされる記憶媒体に格納して配布するようにしてもよい。
【０１８１】
さらには、液滴吐出装置等を通信回線（例えばインターネット）を介してサーバ装置あるいはホストコンピュータと接続するようにし、サーバ装置あるいはホストコンピュータから上記プログラムをダウンロードした後、このプログラムを実行するようにしてもよい。この場合、このプログラムのダウンロード先としては、ＲＡＭ等のメモリやハードディスクなどの記憶装置（記憶媒体）が挙げられる。
【産業上の利用可能性】
【０１８２】
以上の説明では、本発明の画像形成装置をカラー画像を形成するタンデム方式の画像形成装置に適用した場合が示されているが、カラー画像を形成する４サイクル方式の画像形成装置に適用してもよい。
【０１８３】
また、本発明の画像形成装置をカラー画像を形成する画像形成装置に適用した場合が示されているが、モノクロ画像を形成する画像形成装置に適用してもよい。
【符号の説明】
【０１８４】
１，２  画像形成システム
１０  第１の画像形成装置
２０  第２の画像形成装置
１００  画像形成部
２００  フラッシュ定着装置
２２０  先行する１フラッシュ照射エリア
２３０  後続する１フラッシュ照射エリア
２４０  重複部
２５０  １フラッシュ部
３００  液滴抽出装置
３０１  ＣＰＵ
３０２  記憶装置
３０２Ａ  制御プログラム
３０３  ＲＯＭ
３０４  ＲＡＭ
３１０  制御部
３２０  供給水分量情報記憶部
３３０  補正率情報記憶部
３４０  ドライバ
３５０  インクジェットヘッド
３２００，３２００Ａ  供給水分量情報
３３００  補正率情報
Ｐ  連続紙
【図１】
2011022324.tif 000003
【図２】
2011022324.tif 000004
【図３】
2011022324.tif 000005
【図４】
2011022324.tif 000006
【図５】
2011022324.tif 000007
【図６】
2011022324.tif 000008
【図７】
2011022324.tif 000009
【図８】
2011022324.tif 000010
【図９】
2011022324.tif 000011
【図１０】
2011022324.tif 000012
【図１１】
2011022324.tif 000013
【図１２】
2011022324.tif 000014
【図１３】
2011022324.tif 000015
【図１４】
2011022324.tif 000016
【図１５】
2011022324.tif 000017
【図１６】
2011022324.tif 000018
【図１７】
2011022324.tif 000019
【図１８】
2011022324.tif 000020