(57)【要約】【課題】データの結合や分割などの煩雑な作業を行うことなく、一連の記録処理によって記録された測定データを外部装置において１つの測定データとして記録させる。【解決手段】入力信号の電気的パラメータを測定して測定データを出力する測定処理を実行する測定部と、測定データを記録する記録部と、測定部を制御して予め設定された時間間隔で測定処理を実行させて測定部から出力された測定データを記録部に記録させる測定データ記録処理３０を実行する制御部とを備えた測定データ記録装置であって、制御部は、測定データ記録処理３０を開始したときに一連の測定データ記録処理３０毎に固有のデータ管理用ＩＤを生成して（ステップ３１）測定データに関連付けて記録部に記録させる（ステップ３５）。【選択図】図２
2011038808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力信号の電気的パラメータを測定して測定データを出力する測定処理を実行する測定部と、前記測定データを記録する記録部と、測定部を制御して予め設定された時間間隔で前記測定処理を実行させて当該測定部から出力された前記測定データを前記記録部に記録させる記録処理を実行する制御部とを備えた測定データ記録装置であって、
前記制御部は、前記記録処理を開始したときに一連の当該記録処理毎に固有のデータ管理用ＩＤを生成して前記測定データに関連付けて前記記録部に記録させる測定データ記録装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記データ管理用ＩＤとして所定桁数の数値データを生成すると共に新たな前記記録処理を開始する度に当該データ管理用ＩＤの数値を加算および減算のいずれか定められた一方で予め規定された数ずつ変化させる請求項１記載の測定データ記録装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の測定データ記録装置と、当該測定データ記録装置から前記各測定データを回収するための測定データ回収装置とを備えている測定データ記録システム。
【請求項４】
前記測定データ回収装置は、前記測定データ記録装置から回収した前記各測定データに関連付けられたデータ管理用ＩＤを管理するためのＩＤ管理用データ、および前記測定データ記録装置から回収した前記測定データを記録する回収装置側記録部と、前記ＩＤ管理用データおよび前記測定データの前記回収装置側記録部による記録を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記測定データと共に回収した前記データ管理用ＩＤが前記ＩＤ管理用データ内に存在するときに、当該回収したデータ管理用ＩＤに関連付けられて前記回収装置側記録部に記録されている前記測定データに対して当該回収した測定データを追加して記録させると共に、前記測定データと共に回収した前記データ管理用ＩＤが前記ＩＤ管理用データ内に存在しないときに、当該回収したデータ管理用ＩＤに関連付けて当該回収した測定データを新たな前記測定データとして前記回収装置側記録部に記録させ、かつ、当該回収したデータ管理用ＩＤを前記ＩＤ管理用データに追加して記録させる請求項３記載の測定データ記録システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定処理を実行して測定データを記録部に記録する測定データ記録装置、および測定データ記録装置と測定データ回収装置とを備えた測定データ記録システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の測定データ記録装置を備えた測定データ記録システムとして、測定局および中央収集局を備えて構成された環境モニタリングシステムが特開２００５−４５２９号公報に開示されている。この場合、測定局は、測定データ記録装置（上記公開公報における測定器およびデータロガー）を備え、この測定データ記録装置が設定された時間間隔で測定した測定データ（大気質等の環境情報）を記録する構成が採用されている。また、中央収集局は、測定データ回収装置（上記公開公報におけるデータ収集装置およびデータ記憶装置）を備えて構成されている。この場合、測定データ回収装置は、ネットワークを介して測定局の測定データ記録装置に接続されている。
【０００３】
この環境モニタリングシステムによる測定データの記録処理に際しては、一例として、測定データ記録装置を監視対象場所に設置した状態において測定データ記録装置の開始スイッチを操作する。これにより、測定データの記録処理が開始されて、設定された時間間隔で測定データが記録される。また、測定局では、測定データ記録装置が、測定データの記録処理と並行して、中央収集局における測定データ回収装置からの各種要求信号の送信の有無を監視する。一方、中央収集局では、測定データ回収装置が各測定データ記録装置に対してネットワークを介して送信要求信号を送信し、これに応じて各測定データ記録装置から送信された測定データを順次記憶する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４５２９号公報（第５−９頁、第１−５図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、従来の環境モニタリングシステムには、以下の問題点が存在する。すなわち、従来の環境モニタリングシステムでは、中央収集局の測定データ回収装置が、測定局の測定データ記録装置に対して要求信号を送信して、これに応じて測定データ回収装置から送信される測定データを記憶する構成が採用されている。この場合、この種のシステムでは、一般的には、測定データ記録装置から測定データが送信される度に測定データ回収装置がその測定データを送信した測定データ記録装置に関連付けて記録した既存の測定データに、送信された測定データの内容を追加して記録する（追記する）構成と、測定データ回収装置が測定データ記録装置から測定データが送信される度に送信された測定データを１つの新たなデータファイルとして既存の測定データのデータファイルとは別個に記録する構成（測定データが送信される度に１つの新たなデータファイルが生成される構成）とのいずれかが採用されている。以下、上記の「送信された測定データ」と、この測定データを記録した「測定データ」とを区別するために、「送信された測定データ」を「測定値」ともいう。
【０００６】
一方、この種のシステムの使用形態として、例えば、１つの測定データ記録装置を用いて複数の相違する監視対象場所についての測定データを記録することがある。このような使用形態では、測定データ記録装置において、測定データ回収装置に対する測定値の送信が完了してから、次の要求信号が送信されるまでの間に停止スイッチが操作され、他の監視対象場所に移動させた後に開始スイッチが操作されることがある。しかしながら、この種のシステムでは、測定データ回収装置において測定データ記録装置における停止スイッチや開始スイッチの操作状態を把握できないため、測定データ記録装置から送信された測定値が、前回送信された測定値の監視対象場所において測定された測定値であるのか、前回送信された測定値の監視対象場所とは相違する監視対象場所において測定された測定値であるのかを特定するのが困難となっている。
【０００７】
したがって、上記したように測定データ記録装置から測定値が送信される度に測定データ回収装置において既存の測定データに測定値を追記する構成が採用されたシステムでは、停止スイッチおよび開始スイッチの操作後に新たな監視対象場所において記録された測定値が、停止スイッチの操作前に当初の監視対象場所において記録された測定値を記録した測定データに追記されることとなる。このため、実際には互いに相違する監視対象場所において実行された２回の記録処理の測定値が測定データ記録装置から送信されたにも拘わらず、測定データ回収装置においては、恰も１箇所の監視対象場所において１回の記録処理が実行されて順次記録された測定値を記録したかのような測定データが生成されて記録される結果、監視対象場所毎、すなわち、記録処理毎に測定値を区別して分析するのが困難になるという問題点がある。
【０００８】
これに対して、測定データ記録装置から測定値が送信される度に測定データ回収装置において、その測定値を記録した１つの新たなデータファイルを生成する構成を採用したシステムでは、互いに相違する監視対象場所において実行された２回の記録処理の各測定値が、恰も１箇所の監視対象場所において実行された１回の記録処理の測定値であるかのように測定データが記録される事態を回避することができる。しかしながら、このような構成のシステムでは、１箇所の監視対象場所において長い期間に亘って１回の記録処理を継続して実行させたときに、その１箇所の監視対象場所において記録されて複数回に分けて測定データ回収装置に送信された測定値（複数回に亘って要求信号が送信されてその度に測定データ記録装置から送信された測定値）が別個のデータファイルとして分割して記録されることとなる。このため、監視対象場所毎、すなわち記録処理毎に測定値を分析する際に、複数のデータファイルを１つのデータファイル（１つの測定データ）に結合する作業が必要になるという問題点がある。
【０００９】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、データの結合や分割などの煩雑な作業を行うことなく、一連の記録処理によって記録された測定データを外部装置において１つの測定データとして記録させることが可能な測定データ記録装置、およびその測定データ記録装置を備えた測定データ記録システムを提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成すべく請求項１記載の測定データ記録装置は、入力信号の電気的パラメータを測定して測定データを出力する測定処理を実行する測定部と、前記測定データを記録する記録部と、測定部を制御して予め設定された時間間隔で前記測定処理を実行させて当該測定部から出力された前記測定データを前記記録部に記録させる記録処理を実行する制御部とを備えた測定データ記録装置であって、前記制御部が、前記記録処理を開始したときに一連の当該記録処理毎に固有のデータ管理用ＩＤを生成して前記測定データに関連付けて前記記録部に記録させる。なお、「一連の記録処理」とは、所定の処理開始条件が満たされて（例えば、スタートスイッチが操作されて）測定部による測定処理および測定データの記録を開始してから、所定の処理終了条件が満たされる（例えば、ストップスイッチが操作される）までの間の一連の処理を意味する。
【００１１】
また、請求項２記載の測定データ記録装置は、請求項１記載の測定データ記録装置において、前記制御部が、前記データ管理用ＩＤとして所定桁数の数値データを生成すると共に新たな前記記録処理を開始する度に当該データ管理用ＩＤの数値を加算および減算のいずれか定められた一方で予め規定された数ずつ変化させる。
【００１２】
また、請求項３記載の測定データ記録システムは、請求項１または２記載の測定データ記録装置と、当該測定データ記録装置から前記各測定データを回収するための測定データ回収装置とを備えている。
【００１３】
さらに、請求項４記載の測定データ記録システムは、請求項３記載の測定データ記録システムにおいて、前記測定データ回収装置が、前記測定データ記録装置から回収した前記各測定データに関連付けられたデータ管理用ＩＤを管理するためのＩＤ管理用データ、および前記測定データ記録装置から回収した前記測定データを記録する回収装置側記録部と、前記ＩＤ管理用データおよび前記測定データの前記回収装置側記録部による記録を制御する制御部とを備え、前記制御部が、前記測定データと共に回収した前記データ管理用ＩＤが前記ＩＤ管理用データ内に存在するときに、当該回収したデータ管理用ＩＤに関連付けられて前記回収装置側記録部に記録されている前記測定データに対して当該回収した測定データを追加して記録させると共に、前記測定データと共に回収した前記データ管理用ＩＤが前記ＩＤ管理用データ内に存在しないときに、当該回収したデータ管理用ＩＤに関連付けて当該回収した測定データを新たな前記測定データとして前記回収装置側記録部に記録させ、かつ、当該回収したデータ管理用ＩＤを前記ＩＤ管理用データに追加して記録させる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の測定データ記録装置では、制御部が、測定データの記録処理を開始したときに一連の記録処理毎に固有のデータ管理用ＩＤを生成して測定データに関連付けて記録部に記録させる。また、請求項３記載の測定データ記録システムは、請求項１または２記載の測定データ記録装置と、測定データ記録装置から各測定データを回収するための測定データ回収装置とを備えている。したがって、請求項１記載の測定データ記録装置、および請求項３記載の測定データ記録システムによれば、１回の記録処理（一連の記録処理：例えば、スタートスイッチが操作されてから、ストップスイッチが操作されたとき、または終了時刻が到来したときまでの間）において記録した測定データを他の記録処理において記録した測定データと確実に区別可能に記録することができる。したがって、データファイルの結合や分割などの煩雑な作業を行うことなく、１回の記録処理によって記録した測定データを外部装置（測定データ回収装置）において１つの測定データとして記録させることができる。
【００１５】
請求項２記載の測定データ記録装置によれば、制御部が、データ管理用ＩＤとして所定桁数の数値データを生成すると共に新たな記録処理を開始する度にデータ管理用ＩＤの数値を加算および減算のいずれか定められた一方で規定された数ずつ変化させることにより、例えば、記録処理の度に乱数を生成してデータ管理用ＩＤとする構成と比較して、１台の測定データ記録装置において短期間に同じ値のデータ管理用ＩＤが生成されたり、複数台の測定データ記録装置において短期間に同じ値のデータ管理用ＩＤが生成されたりする事態を回避することができるため、１回の記録処理によって記録した測定データを他の記録処理において記録した測定データと確実に区別させることができる。
【００１６】
請求項４記載の測定データ記録システムによれば、制御部が、測定データと共に回収したデータ管理用ＩＤがＩＤ管理用データ内に存在するときに、回収したデータ管理用ＩＤに関連付けられて回収装置側記録部に記録されている測定データに対して回収した測定データを追加して記録させると共に、測定データと共に回収したデータ管理用ＩＤがＩＤ管理用データ内に存在しないときに、回収したデータ管理用ＩＤに関連付けて回収した測定データを新たな測定データとして回収装置側記録部に記録させ、かつ、回収したデータ管理用ＩＤをＩＤ管理用データに追加して記録させることにより、回収した複数の測定データ（複数回の記録処理によって記録された測定データ）を結合して１つの測定データを生成する作業や、回収した一連の測定データ（１回の記録処理によって記録された測定データ）を分割して複数の測定データを生成する作業を行うことなく、１回の記録処理によって記録された測定データを１つの測定データとして確実かつ容易に生成して回収装置側記録部に記録させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】測定データ記録システム１００（測定データ記録装置１および測定データ回収装置２）のブロック図である。
【図２】測定データ記録装置１によって実行される測定データ記録処理３０のフローチャートである。
【図３】測定データ回収装置２によって実行される測定データ回収処理４０のフローチャートである。
【図４】測定データＤ１の一例を示すデータ構造図である。
【図５】ＩＤ管理用データＤ１０の一例を示すデータ構造図である。
【図６】測定データＤ１１の一例を示すデータ構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、測定データ記録装置および測定データ記録システムの実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１９】
図１に示すように、測定データ記録システム１００は、測定データ記録装置１および測定データ回収装置２を備えて構成されている。なお、この測定データ記録システム１００は、複数台の測定データ記録装置１を備えて構成することもできるが、理解を容易とするために、１台の測定データ記録装置１と１台の測定データ回収装置２とで構成した例（１台の測定データ記録装置１と１台の測定データ回収装置２とを使用して測定データを記録する例）について以下に説明する。
【００２０】
測定データ記録装置１は、測定部１１、内部時計１２、内部メモリ１３、通信部１４、外部メモリ装着部１５、操作部１６、表示部１７および制御部１８を備えている。測定部１１は、入力信号の電気的パラメータを測定して測定データＤｓを出力する測定処理を実行する。具体的には、測定部１１は、一例として、図示しない温度センサに接続されると共に、周囲の温度の変化に応じて温度センサから出力された信号の電気的パラメータ（温度センサに接続された一対の信号ケーブル間の電圧値）を測定して測定データＤｓとして出力する。内部時計１２は、現在時刻を計時して時刻データＤｔを出力する。内部メモリ１３は、記録部の一例であって、一例としてフラッシュメモリで構成されると共に、後述するように制御部１８の制御に従ってＩＤ生成履歴データＤ０や測定データＤ１などを記録する。
【００２１】
この場合、図４に示すように、測定データＤ１は、測定データ記録装置１の装置番号（一例として、同図における「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」との８文字のアルファベット）と、データ管理用ＩＤ（一例として、同図における「４７８３２４６７」との８桁の数値：「所定桁数の数値データ」が「８桁の数値」の例）と、記録処理の開始時刻（一例として、同図における「ＹＹＹＹ（年）／ＭＭ（月）／ＤＤ（日）／０７：００（時刻）」）と、測定部１１による測定処理の時間間隔（一例として、同図における「００：０２」（２分））とがヘッダ情報の一部として記録されている。なお、上記の装置番号は、各測定データ記録装置１に対して個別的かつ固定的に付与された番号であって、本明細書では、データ管理用ＩＤとの区別を容易とするためにアルファベット８文字で表しているが、実際には、アルファベットおよび数値を組み合わせて任意の桁数のユニークな番号が付与されている。また、データ管理用ＩＤは、後述するようにして図２に示す測定データ記録処理３０が開始されたときに制御部１８によって生成されるＩＤであって、１回の測定データ記録処理３０につき１つの新しいＩＤが生成される。一方、ＩＤ生成履歴データＤ０には、制御部１８によって生成された最新のデータ管理用ＩＤが記録されている。
【００２２】
通信部１４は、後述するようにして、測定データ回収装置２から送信された送信要求信号Ｓ０などを受信して制御部１８に転送すると共に、制御部１８の制御に従って測定データＤ１などを測定データ回収装置２に送信する。外部メモリ装着部１５は、既存のメモリカードＭ（リムーバブルメモリ）を装着可能に構成されると共に、制御部１８の制御に従い、装着されたメモリカードＭに対する各種記録データの記録および読み出しを実行する。操作部１６は、測定データＤ１の記録処理を開始するためのスタートスイッチ、および記録処理を停止するためのストップスイッチや、測定データ記録装置１の動作条件を設定するための各種操作スイッチを備え、スイッチ操作に応じた操作信号Ｓ１を制御部１８に出力する。表示部１７は、一例として液晶表示パネルを備え、制御部１８の制御に従い、測定結果や、測定データ記録装置１の動作状態などの各種の文字情報を表示する。
【００２３】
制御部１８は、測定データ記録装置１を総括的に制御する。具体的には、制御部１８は、後述するようにして操作部１６からスタートスイッチの操作に対応する操作信号Ｓ１が出力されたときに、図２に示す測定データ記録処理３０を実行する。より具体的には、制御部１８は、測定データ記録処理３０において、前述したデータ管理用ＩＤを生成して測定データＤ１のヘッダ情報の一部として内部メモリ１３に記録させる。また、制御部１８は、測定部１１を制御して予め設定された時間間隔で測定処理を実行させると共に、測定部１１から出力された測定データＤｓに基づいて測定データ記録装置１の周囲（温度センサの周囲）の温度を演算して測定データを生成し、生成した測定データを測定データＤ１の各レコードに順次追記して記録部に記録させる。なお、以下の説明においては、測定データＤｓに基づいて演算した測定データと、この測定データを順次追記した測定データＤ１とを区別するために、上記の「演算した測定データ」を「測定値」ともいう。この場合、測定データＤ１の各レコードに測定値を順次追記する構成に代えて、内部メモリ１３内にリングバッファ形式で最新の所定数の測定値を順次記録する複数の記録領域を規定し、この記録領域内に先入れ先出し法に従って測定値を順次記録する構成を採用することもできる。
【００２４】
一方、測定データ回収装置２は、ハードディスクドライブ２１、内部時計２２、内部メモリ２３、通信部２４、外部メモリ装着部２５、操作部２６、表示部２７および制御部２８を備えている。ハードディスクドライブ２１は、回収装置側記録部に相当し、後述するようにして、測定データ記録装置１から送信された測定データＤ１に基づいて制御部２８によって生成された測定データＤ１１（測定データ記録装置１から回収した「測定データＤ１の測定値」を整理して記録したデータ）やＩＤ管理用データＤ１０（図５参照）を記録する。この場合、図５に示すように、ＩＤ管理用データＤ１０は、測定データ記録装置１の装置番号（左列の８文字のアルファベット）と、その測定データ記録装置１から送信された測定データＤ１に関連付けられた（測定データＤ１のヘッダ情報の一部として記録されていた）データ管理用ＩＤ（中央の８桁の数値）との対応関係についての情報を取得した日時（右列の日時）を特定可能に記録したデータで構成されている。したがって、この測定データ回収装置２では、ＩＤ管理用データＤ１０によって、いずれの測定データ記録装置１からどのようなデータ管理用ＩＤの測定データＤ１がいつ送信されたかを特定することが可能となっている。
【００２５】
内部時計２２は、現在時刻を計時する。内部メモリ２３は、測定データ記録装置１から送信された測定データＤ１や、制御部２８の演算結果を一時的に記憶する。通信部２４は、後述するようにして、制御部２８の制御に従って送信要求信号Ｓ０などを測定データ記録装置１に送信すると共に、測定データ記録装置１から送信された測定データＤ１などを受信して制御部２８に転送する。外部メモリ装着部２５は、測定データ記録装置１の外部メモリ装着部１５と同様にして、既存のメモリカードＭ（リムーバブルメモリ）を装着可能に構成されると共に、制御部２８の制御に従い、装着されたメモリカードＭに対する各種記録データの記録および読み出しを実行する。操作部２６は、キーボードと、マウスなどのポインティングデバイスで構成されて、これらの操作に応じた操作信号を制御部２８に出力する。表示部２７は、一例として液晶表示パネルを備え、制御部２８の制御に従って各種表示画面を表示する。
【００２６】
制御部２８は、測定データ回収装置２を総括的に制御する。具体的には、制御部２８は、通信部２４を制御して、測定データ記録装置１に送信要求信号Ｓ０を送信させると共に、測定データ記録装置１から送信された（通信部２４によって受信された）測定データＤ１に基づいて測定データＤ１１を生成してハードディスクドライブ２１に記録させる。この場合、測定データ回収装置２は、一例として携帯型のパーソナルコンピュータで構成されている。なお、測定データ回収装置２に代えて、専用の測定データ回収装置（パーソナルコンピュータ等の汎用の装置を利用しない構成）を採用して測定データ記録システムを構成することもできる。
【００２７】
この測定データ記録システム１００によって測定対象体の温度を所定時間間隔で測定して記録する（記録処理を実行させる）際には、一例として、測定データ記録装置１の操作部１６を操作して、最初の測定処理の開始時刻、および測定時間間隔を設定する。この際には、一例として、「ＹＹＹＹ年ＭＭ月ＤＤ日の０７：００（午前７時）」から「２分間隔」で「３０分間」に亘って複数回の測定処理を実行するように設定する。次いで、操作部１６のスタートスイッチを操作して記録処理を開始させる。この際に、スタートスイッチの操作に応じた操作信号Ｓ１が操作部１６から出力されたときに（記録処理の処理開始条件が満たされたとき）に、制御部１８は、図２に示す測定データ記録処理３０を開始する。この測定データ記録処理３０では、制御部１８は、まず、データ管理用ＩＤを生成して測定データＤ１のヘッダ情報の一部として内部メモリ１３に記録させる（ステップ３１）。
【００２８】
具体的には、制御部１８は、内部メモリ１３からＩＤ生成履歴データＤ０を読み出し、直前に実行した測定データ記録処理３０において生成したデータ管理用ＩＤ（一例として、「４７８３２４６６」）を特定する。次いで、制御部１８は、特定したデータ管理用ＩＤに「１」を加算して「４７８３２４６７」とのデータ管理用ＩＤを生成し（「加算および減算のいずれか定められた一方」が「加算」で、「規定された数」が「１」の例）、生成したデータ管理用ＩＤを測定データＤ１のヘッダ情報の一部、およびＩＤ生成履歴データＤ０として内部メモリ１３にそれぞれ記録させる。
【００２９】
この場合、この測定データ記録装置１では、測定データ記録装置１によって測定データ記録処理３０を初めて実行するときや、測定データ記録装置１を初期化した後の最初の測定データ記録処理３０の実行時において、ＩＤ生成履歴データＤ０にデータ管理用ＩＤが記録されていない。したがって、このような場合には、制御部１８が、８桁の乱数をデータ管理用ＩＤとして生成する（「所定桁数の数値データを生成する」との処理の一例）。また、制御部１８は、２回目以降の測定データ記録処理３０においては、上記したように、直前に実行した測定データ記録処理３０において生成したデータ管理用ＩＤに「１」を加算して新たなデータ管理用ＩＤを生成する。このため、測定データ記録システム１００を構成する複数台の測定データ記録装置１によって同時期に測定データ記録処理３０が実行されたとしても、複数台の測定データ記録装置１において同一のデータ管理用ＩＤが生成される事態が回避されている。
【００３０】
次いで、制御部１８は、ストップスイッチの操作に対応する操作信号Ｓ１が操作部１６から出力されたか否か（すなわち、記録処理を停止させる操作が行われたか否か）の判別（ステップ３２）、および測定処理の開始時刻が到来したか否かの判別（ステップ３３）を交互に繰り返して実行する。また、制御部１８は、内部時計１２からの時刻データＤｔに基づいて測定処理の開始時刻（この例では、「０７：００」）が到来したと判別したときには、測定部１１を制御して１回目の測定処理を実行させる（ステップ３４）。この際に、測定部１１は、温度センサに接続された一対の信号ケーブル間の電圧値を測定して測定データＤｓとして出力する。また、制御部１８は、測定部１１から出力された測定データＤｓに基づいて測定データ記録装置１の周囲（温度センサの周囲）の温度を演算し、図４に示すように、演算結果（測定値：この例では「２０．１℃」）を内部メモリ１３内の測定データＤ１の第１レコードに追記する（１回目の測定処理の完了：ステップ３５）。
【００３１】
この後、制御部１８は、ストップスイッチの操作に対応する操作信号Ｓ１が操作部１６から出力されたか否かの判別（ステップ３２）、および測定処理の開始時刻が到来したか否かの判別（ステップ３３）を交互に繰り返して実行し、測定処理の開始時刻が到来したときには、上記の１回目の測定処理時と同様にして、測定部１１に測定処理を実行させ（ステップ３４）、測定データＤｓに基づく演算結果（測定値）を内部メモリ１３内の測定データＤ１の第２レコード以降に順次追記する（ステップ３５）。また、後述するようにして、ストップスイッチの操作に対応する操作信号Ｓ１が操作部１６から出力されたときには（記録停止の操作が行われたとき：ステップ３２）、制御部１８は、この測定データ記録処理３０を終了する。なお、この測定データ記録装置１では、開始以前に設定された終了時刻（この例では、開始後３０分が経過した時点）において、測定部１１による測定処理や測定データＤ１の記録処理が実行されなくなるため、終了時刻が到来した時点において、この測定データ記録処理３０が実質的に終了する。
【００３２】
また、一例として、他の測定場所において温度の測定を行うときには、ストップスイッチを操作して測定データ記録処理３０を終了させた後に、測定データ記録装置１を所望の測定場所に移動させ、その後にスタートスイッチを操作する。この際には、上記の測定データ記録処理３０が開始されて制御部１８の制御下で新たな測定データＤ１が内部メモリ１３に記録される。この場合、上記の測定データ記録処理３０の後に実行される測定データ記録処理３０では、制御部１８が内部メモリ１３から読み出したＩＤ生成履歴データＤ０に基づき、直前に実行した測定データ記録処理３０において生成したデータ管理用ＩＤ（この例では、「４７８３２４６７」）を特定し、特定したデータ管理用ＩＤに「１」を加算して「４７８３２４６８」とのデータ管理用ＩＤを生成して測定データＤ１のヘッダ情報の一部、およびＩＤ生成履歴データＤ０として内部メモリ１３にそれぞれ記録させる（ステップ３１）。
【００３３】
一方、この測定データ記録システム１００では、測定データ記録装置１の内部メモリ１３に記録した測定データＤ１を測定データ回収装置２によって回収することが可能となっている。具体的には、一例として、測定データ回収装置２の操作部２６が操作されて測定データの回収を指示されたときに、制御部２８は、図３に示す測定データ回収処理４０を開始する。この測定データ回収処理４０では、制御部２８は、まず、通信部２４を制御して測定データ記録装置１に送信要求信号Ｓ０を送信させて測定データＤ１を取得する（ステップ４１）。この際には、送信要求信号Ｓ０が送信されたときに、測定データ記録装置１の制御部１８が、内部メモリ１３から測定データＤ１を読み出して通信部１４から測定データ回収装置２に送信させる。
【００３４】
また、測定データ回収装置２では、制御部２８が、通信部２４によって受信された測定データＤ１を内部メモリ２３に記憶させた後に、内部メモリ２３からＩＤ管理用データＤ１０を読み出す（ステップ４２）。次いで、制御部２８は、測定データＤ１のヘッダ情報の一部として記録されているデータ管理用ＩＤと、読み出したＩＤ管理用データＤ１０においてこの測定データＤ１を送信した測定データ記録装置１の装置番号に関連付けられているデータ管理用ＩＤとを比較することにより、測定データ記録装置１によって測定データＤ１と共に（測定データＤ１の一部として）送信されたデータ管理用ＩＤが新規のデータ管理用ＩＤであるか否かを判別する（ステップ４３）。
【００３５】
この際に、一例として「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」との装置番号の測定データ記録装置１によって前述したように測定データ記録処理３０が開始されてから、その測定データ記録装置１に対して実行する１回目の測定データ回収処理４０においては、図５に示すように、ＩＤ管理用データＤ１０の「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」との装置番号に対して、その装置番号の測定データ記録装置１によって前回実行された測定データ記録処理３０によって生成されたデータ管理用ＩＤ（この例では、「４７８３２４６６」）が関連付けられて記録されている。したがって、制御部２８は、測定データ記録装置１から送信された測定データＤ１のヘッダ情報の一部として記録されているデータ管理用ＩＤ（この例では、「４７８３２４６７」）が、その測定データＤ１を送信した測定データ記録装置１の装置番号に関連付けてＩＤ生成履歴データＤ０に記録されているデータ管理用ＩＤ（「４７８３２４６６」）とは不一致であり（「４７８３２４６７」がＩＤ管理用データＤ１０内に存在せず）、測定データ記録装置１から送信された測定データＤ１のデータ管理用ＩＤが新規のＩＤであると判別する。
【００３６】
この際に、制御部２８は、新規のデータ管理用ＩＤに関連付けて測定値を記録すべき測定データＤ１１を生成してハードディスクドライブ２１に記録させると共に、図６に示すように、「４７８３２４６７」との新規のデータ管理用ＩＤが関連付けられて送信された測定データＤ１の各測定値を測定データＤ１１の第１レコードから順に記録する（ステップ４４）。また、制御部２８は、「４７８３２４６７」との新規のデータ管理用ＩＤを「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」との装置番号に関連付けてＩＤ管理用データＤ１０に追加して記録して（ステップ４５）、この測定データ回収処理４０を終了する。これにより、ＩＤ管理用データＤ１０には、「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」との装置番号に関連付けて、その装置番号の測定データ記録装置１による前回の測定データ記録処理３０に際して生成された「４７８３２４６６」とのデータ管理用ＩＤと、その装置番号の測定データ記録装置１による最新の測定データ記録処理３０において生成された「４７８３２４６７」とのデータ管理用ＩＤの２つのＩＤが記録された状態となる。
【００３７】
また、上記の例における「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」との装置番号の測定データ記録装置１によって上記の測定データ記録処理３０が開始されてから、その測定データ記録装置１に対して実行する２回目以降の測定データ回収処理４０においては、上記したように、ＩＤ管理用データＤ１０の「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」との装置番号に対して、「４７８３２４６６」および「４７８３２４６７」の２つのデータ管理用ＩＤが関連付けられて記録されている。したがって、測定データ記録装置１によって測定データ記録処理３０が実行されている間（測定データ記録装置１によって次の測定データ記録処理３０が開始される以前）に測定データ回収装置２から２回目の送信要求信号Ｓ０が送信され、これに応じて、測定データ記録装置１から「４７８３２４６７」とのデータ管理用ＩＤを記録した測定データＤ１が測定データ回収装置２に送信されたときには、制御部２８は、測定データ記録装置１から送信された測定データＤ１のヘッダ情報の一部として記録されているデータ管理用ＩＤが、その測定データＤ１を送信した測定データ記録装置１の装置番号に関連付けてＩＤ生成履歴データＤ０に記録されているデータ管理用ＩＤ（「４７８３２４６７」）と一致するため（「４７８３２４６７」がＩＤ管理用データＤ１０内に存在するため）、新規のデータ管理用ＩＤではないと判別する（ステップ４３）。
【００３８】
この際に、制御部２８は、「４７８３２４６７」とのデータ管理用ＩＤに関連付けてハードディスクドライブ２１に記録させた測定データＤ１１（図６に示す測定データＤ１１）の既記録済みレコードに続いて、測定データ記録装置１から送信された測定データＤ１の各測定値を順に追加して記録する（追記する：ステップ４６）。また、制御部２８は、ＩＤ管理用データＤ１０における「情報の取得日時」（「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」との装置番号と「４７８３２４６７」とのデータ管理用ＩＤとの対応関連についての情報を取得した日時）を内部時計２２の時刻に対応させて現在時刻に更新して（ＩＤ管理用データＤ１０の更新：ステップ４７）、この測定データ回収処理４０を終了する。なお、「４７８３２４６７」とのデータ管理用ＩＤと共に送信された測定データＤ１についての測定データＤ１１への追記を実行した後に、「４７８３２４６６」とのデータ管理用ＩＤと共に送信された測定データＤ１（何らかの理由によって未回収となっていた測定データＤ１）を取得したときには、この測定データＤ１の各測定値が「４７８３２４６６」とのデータ管理用ＩＤに関連付けてハードディスクドライブ２１に記録した測定データＤ１１の既記録済みレコードに続いて追記される。
【００３９】
また、前述したように、測定データ記録装置１によって他の測定場所において新たな測定データ記録処理３０が開始された後に測定データ回収処理４０を開始して、この測定データ記録装置１から新たな測定データ記録処理３０によって記録された測定データＤ１が送信されたときには、制御部２８は、送信された測定データＤ１のヘッダ情報の一部として記録されているデータ管理用ＩＤ（この例では、「４７８３２４６８」）と、読み出したＩＤ管理用データＤ１０においてこの測定データＤ１を送信した測定データ記録装置１の装置番号に関連付けられているデータ管理用ＩＤ（この例では、「４７８３２４６６」および「４７８３２４６７」の２つ）とを比較することにより、測定データＤ１として測定データ記録装置１によって送信されたデータ管理用ＩＤが新規のデータ管理用ＩＤであると判別する（ステップ４３）。
【００４０】
この際には、上記の「４７８３２４６７」とのデータ管理用ＩＤに関連付けてハードディスクドライブ２１に記録した測定データＤ１１とは別個に新たな測定データＤ１１を生成してハードディスクドライブ２１に記録させ、送信された測定データＤ１の各測定値を測定データＤ１１の第１レコードから順に記録する（ステップ４４）。また、制御部２８は、「４７８３２４６８」とのデータ管理用ＩＤを「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」との装置番号に関連付けてＩＤ管理用データＤ１０に追加して記録し（ステップ４５）、この測定データ回収処理４０を終了する。
【００４１】
このように、この測定データ記録装置１では、制御部１８が、測定データ記録処理３０を開始したときに一連の記録処理毎に固有のデータ管理用ＩＤを生成して測定値に関連付けて測定データＤ１として内部メモリ１３に記録させる。また、この測定データ記録システム１００では、測定データ記録装置１と、測定データ記録装置１から各測定データＤ１を回収するための測定データ回収装置２とを備えている。したがって、この測定データ記録装置１、および１を備えた測定データ記録システム１００によれば、１回の測定データ記録処理３０（一連の記録処理：例えば、スタートスイッチが操作されてから、ストップスイッチが操作されたとき、または終了時刻が到来したときまでの間）において記録した測定データＤ１の各測定値を他の測定データ記録処理３０において記録した測定データＤ１の各測定値と確実に区別可能に記録することができる。したがって、データファイルの結合や分割などの煩雑な作業を行うことなく、１回の測定データ記録処理３０によって記録した測定データＤ１を外部装置（測定データ回収装置２）において１つの測定データＤ１１として記録させることができる。これにより、複数回の測定データ記録処理３０によって記録した複数の測定値が１回の測定データ記録処理３０によって記録した連続する測定値として扱われる事態、および１回の測定データ記録処理３０によって記録した測定値が複数回の測定データ記録処理３０によって記録した複数の測定値として扱われる事態を十分に回避することができる。
【００４２】
また、この測定データ記録装置１によれば、制御部１８が、データ管理用ＩＤとして所定桁数（この例では、８桁）の数値データを生成すると共に新たな測定データ記録処理３０を開始する度にデータ管理用ＩＤの数値を「１」ずつ加算して変化させることにより、例えば、測定データ記録処理３０の度に乱数を生成してデータ管理用ＩＤとする構成と比較して、１台の測定データ記録装置１において短期間に同じ値のデータ管理用ＩＤが生成されたり、複数台の測定データ記録装置１において短期間に同じ値のデータ管理用ＩＤが生成されたりする事態を回避することができるため、１回の測定データ記録処理３０によって記録した測定データＤ１の各測定値を他の測定データ記録処理３０において記録した測定データＤ１の測定値と確実に区別させることができる。
【００４３】
さらに、この測定データ記録システム１００によれば、制御部２８が、測定データＤ１と共に回収したデータ管理用ＩＤがＩＤ管理用データＤ１０内に存在するときに、回収したデータ管理用ＩＤに関連付けられてハードディスクドライブ２１に記録されている測定データＤ１１に対して回収した測定データＤ１の各測定値を追加して記録させると共に、測定データＤ１と共に回収したデータ管理用ＩＤがＩＤ管理用データＤ１０内に存在しないときに、回収したデータ管理用ＩＤに関連付けて回収した測定データＤ１の各測定値を新たな測定データＤ１１としてハードディスクドライブ２１に記録させ、かつ、回収したデータ管理用ＩＤをＩＤ管理用データＤ１０に追加して記録させることにより、回収した複数の測定データを結合して１つの測定データＤ１１を生成する作業や、回収した１つの測定データを分割して複数の測定データＤ１１を生成する作業を行うことなく、１回の測定データ記録処理３０によって記録された測定データＤ１の各測定値を１つの測定データＤ１１として確実かつ容易に生成してハードディスクドライブ２１に記録させることができる。
【００４４】
なお、操作部１６のスタートスイッチが操作されたとき（スタートスイッチの操作に対応する操作信号Ｓ１が操作部１６から出力されたとき）に、「処理開始条件が満たされたとき」として、制御部１８が測定データ記録処理３０を開始する例について説明したが、一例として、「設定時刻が到来したとき」を「処理開始条件が満たされたとき」として上記の測定データ記録処理３０を開始する構成や、「外部装置からの所定の制御信号を受信したとき」を「処理開始条件が満たされたとき」として上記の測定データ記録処理３０を開始する構成を採用することもできる。
【００４５】
また、スタートスイッチが操作されて新たな測定データ記録処理３０を開始する都度、直前に実行した測定データ記録処理３０において生成したデータ管理用ＩＤに「１」を加算して新たなデータ管理用ＩＤを生成する構成の測定データ記録装置１を例に挙げて説明したが、スタートスイッチが操作されて新たな測定データ記録処理３０を開始する都度、直前に実行した測定データ記録処理３０において生成したデータ管理用ＩＤから「１」を減算して新たなデータ管理用ＩＤを生成する構成を採用することもできる。また、加算または減算する数値は「１」に限定されず、「２」以上の任意の数値を加算または減算する構成を採用することができる。このような構成を採用した場合においても、上記の測定データ記録装置１と同様にして、１回の測定データ記録処理３０によって記録した各測定値を他の測定データ記録処理３０において記録した測定値と確実に区別させることができる。
【００４６】
さらに、測定データ回収処理４０において、測定データ記録装置１の通信部１４から送信された測定データＤ１を通信部２４によって受信して処理する例について説明したが、メモリカードＭを介して測定データＤ１を取得して処理することもできる。また、測定データ記録装置と測定データ回収装置とを通信ケーブル（図示せず）を介して相互に接続した状態において測定データ記録装置から測定データ回収装置に測定データＤ１を転送させて回収する構成や、測定データ記録装置と測定データ回収装置とを公衆回線網等の各種ネットワークを介して相互に接続した状態において測定データ記録装置から測定データ回収装置に測定データＤ１を転送させて回収する構成を採用することもできる。また、電気的パラメータとして温度を例に挙げて説明したが、これに限らず、電圧、電流、電力、気圧、水圧および照度などの各種パラメータの測定に適用が可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１  測定データ記録装置
２  測定データ回収装置
１１  測定部
１３  内部メモリ
１４，２４  通信部
１８，２８  制御部
２１  ハードディスクドライブ
３０  測定データ記録処理
４０  測定データ回収処理
１００  測定データ記録システム
Ｄ０  ＩＤ生成履歴データ
Ｄ１，Ｄ１１  測定データ
Ｄ１０  ＩＤ管理用データ
Ｄｓ  測定データ
Ｓ０  送信要求信号
Ｓ１  操作信号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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