(57)【要約】      （修正有）【課題】水平衝撃があっても支持ベルトにより、容器を割れることなく支える。【解決手段】円筒状の容器２と、容器２を固定する基台３と、容器２と所定間隔Ａを存して容器２の外側に位置するように基台３に立設される複数の支柱４，４，…と、容器２の水平方向外周を支柱４に支持する支持ベルト５とを備え、支柱４，４，…は、各支柱４間の外側を結ぶ仮想線Ｂが容器２の外壁より内側になるように、基台３上に固定され、支持ベルト５は、リング状ベルトとして容器２の外周および各支柱４に巻き付けられ、所定間隔Ａにおいて相対向する前記支持ベルト５，５を互いに近接するように締付ける締付具６を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の容器と、この容器を支持固定する基台と、前記容器と所定間隔を存して前記容器の外側に位置するように前記基台に立設される複数の支柱と、前記容器の水平方向外周を前記支柱に支持する支持ベルトとを備える容器固定装置において、
前記複数の支柱は、各支柱間の外側を結ぶ仮想線が前記容器の外壁より内側になるように、前記基台上に固定され、
前記支持ベルトは、両端を連結したリング状ベルトとして前記容器の外周および前記各支柱に巻き付けられ、
前記所定間隔において相対向する前記支持ベルトを互いに近接するように締付ける締付具を備えることを特徴とする容器固定装置。
【請求項２】
前記締付具は、前記支持ベルトの外側に配置される一対の挟持体と、この挟持体間の距離を調整する調整具とを含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の容器固定装置。
【請求項３】
前記支柱が三角形上に配置される３本の支柱から構成され、前記容器と前記各支柱との間に装着される締付具により前記支持ベルトを締付けることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の容器固定装置。
【請求項４】
前記容器の上方位置において前記各支柱を連結する連結体を備えることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の容器固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟水器の樹脂筒や濾過装置の濾過塔などの軽量化した容器を固定する容器固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、円筒状の容器と、この容器底部を支持固定する基台と、前記容器と間隔を存して前記容器の外側に位置するように前記基台に立設される複数の支柱と、前記容器の水平方向外周を前記支柱に支持する支持ベルトとを備える容器固定装置は、特許文献１にて知られている。
【０００３】
この特許文献１の容器固定装置は、支柱間を支持ベルトでつないで、容器を支持している。しかしながら、この支持ベルトは、フレキシブルな容器内に被輸送物が充填されているときでも、空のときでも容器がその形状を崩さないようにする手摺的な役目をするもので、基台に搭載した容器を締め付けて安定的に保持するためのものではない。
【０００４】
また、特許文献１の容器固定装置では、容器と支柱が近接あるいは接触する構造をとっているため、樹脂製の筒など耐衝撃性のない容器を特許文献１の方式で固定すると、輸送時や地震時に容器と支柱とに単位面積あたり大きな力が生じて、容器が割れてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１７９４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明が解決しようとする課題は、水平衝撃があっても支持ベルトにより、容器を割れることなく支えることが可能な容器固定装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、円筒状の容器と、この容器を支持固定する基台と、前記容器と所定間隔を存して前記容器の外側に位置するように前記基台に立設される複数の支柱と、前記容器の水平方向外周を前記支柱に支持する支持ベルトとを備える容器固定装置において、前記複数の支柱は、各支柱間の外側を結ぶ仮想線が前記容器の外壁より内側になるように、前記基台上に固定され、前記支持ベルトは、両端を連結したリング状ベルトとして前記容器の外周および前記各支柱に巻き付けられ、前記所定間隔において相対向する前記支持ベルトを互いに近接するように締付ける締付具を備えることを特徴としている。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、前記各締付具による締付により、リング状の支持ベルトで、きつく前記容器を前記各支柱と間隔を存した状態で支持でき、水平衝撃が生じても前記容器と前記支柱との間に発生する力により前記容器が割れることがない。また、前記容器が前記基台に対して少々傾いた状態で固定されても傾かない状態で固定された場合と同様に前記容器を支えることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記締付具は、前記支持ベルトの外側に配置される一対の挟持体と、この挟持体間の距離を調整する調整具とを含んで構成されることを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明による効果に加えて、一対の前記挟持体と前記調整具との比較的簡単な構成により、前記支持ベルトの締め付けを容易に行うことができるという効果を奏する。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２において、前記支柱が三角形上に配置される３本の支柱から構成され、前記容器と前記各支柱との間に装着される締付具により前記支持ベルトを締付けることを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１または請求項２に記載の発明による効果に加えて、前記支持ベルトと前記容器との接触部分が３箇所となり、少ない本数の支柱により安定して前記容器を支持できるという効果を奏する。
【００１３】
さらに、請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３において、前記容器の上方位置において前記各支柱を連結する連結体を備えることを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜請求項３に記載の発明による効果に加えて、前記連結体による前記各支柱間の距離維持機能により、前記支持ベルトによる保持効果を確実にすることができるという効果を奏する。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、水平衝撃があっても支持ベルトにより、容器を割れることなく支えることが可能な容器固定装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の容器固定装置１の実施例１を示す概略正面図である。
【図２】同実施例１の容器固定装置１による支持状態を模式的に説明する平面図である。
【図３】同実施例１の架台８の斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線による断面図である。
【図５】図２の矢示Ｖから見た状態を説明する要部拡図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線による断面図である。
【図７】本発明の実施例２の架台８の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
つぎに、この発明の容器固定装置の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、軟水器の樹脂筒や濾過装置の濾過塔などの容器の固定装置に好適に実施される。特に軽量化し、水平衝撃に弱い容器の固定装置に好適である。
【００１８】
この実施の形態を具体的に説明する。この実施の形態は、円筒状の容器と、この容器を支持固定する基台と、前記容器と所定間隔を存して前記容器の外側に位置するように前記基台に立設される複数の支柱と、前記容器の水平方向外周を前記支柱に支持する支持ベルトとを備える容器固定装置である。前記基台と前記各支柱と後記連結体とで容器固定用の架台を構成する。
【００１９】
そして、前記複数の支柱は、各支柱間の外側を結ぶ仮想線が前記容器の外壁より内側になるように、前記基台上に固定される。言い換えれば、前記容器は、隣接する前記各支柱間の外側を結ぶ仮想線よりもその一部が外側に位置するように、前記基台上に固定される。これは、隣接する前記各支柱間において、前記支持ベルトを所定の範囲に亘り前記容器の外周と接触させるために必要な条件である。
【００２０】
また、前記支持ベルトは、両端を連結したリング状ベルトとして、前記容器の外周および前記各支柱に巻きつけられる。前記支持ベルトは、好ましくは、前記容器と前記各支柱に巻き付ける前に、その両端を連結してリング状に予め形成（前者）しておく。しかしながら、前記容器と前記各支柱に巻き付けた後で、連結してリング状とする（後者）こともできる。
【００２１】
前者の場合は、前記支持ベルトを前記各支柱上方から被せるようにして外側に巻き付け、後者の場合は、特許文献１のように、前記各支柱に設けたベルト通し穴に挿通して巻き付けることができる。前記両端の連結は、好ましくは、前記支持ベルトの両端を接合して、接合部を縫合、あるいは接着などにより固着することにより実現する。前記支持ベルトは、前記容器および前記各支柱の上下方向に関して１本でもよいが、互いに間隔を存して上下に複数本設けることが望ましい。
【００２２】
また、この実施の形態においては、前記容器と前記各支柱との間において相対向する前記支持ベルトを互いに近接するように締付ける締付具を備えている。この締付具の数は、1本の支持ベルトについて前記支柱の数に対応した数である。前記容器と前記各支柱との間には、前記のように所定間隔が存在するので、この所定間隔において、前記支持別とは離れた状態で相対向する。前記締付具は、前記支持ベルトの間隔を存して相対向する部分が互いに近づくように締め付ける。
【００２３】
さらに、この実施の形態においては、好ましくは、前記各支柱の高さ（長さ）を前記容器の高さより高くし、前記容器の上方位置において前記各支柱を連結する連結体を備える。前記締付具により締付を行うと、前記各支柱が前記容器の中心方向へ倒れる方向への力が前記各支柱に対して発生する。前記連結体は、この力により、前記各支柱が倒れないように前記各支柱間の距離（間隔）を維持する機能を有する。なお、前記力により前記各支柱が倒れないように、前記各支柱が前記基台に強固に固定されている場合は、前記連結体を省略することができる。
【００２４】
この実施の形態の容器固定装置においては、前記容器を前記基台上に載置固定する。その際、前記複数の支柱は、各支柱間の外側を結ぶ仮想線が前記容器の外壁より内側となるように、前記基台上に固定される。この状態で、前記支持ベルトを前記容器および前記各支柱に巻き付ける。この巻き付けの前または後に、前記支持ベルトがリング状に形成される。そして、前記容器と前記各支柱との間に存在する前記支持ベルトをその相対向する部分が近接するように前記各締付具により締め付ける。
【００２５】
これにより、前記容器は、前記支持ベルトにより、前記各支柱にきつく（緊締状態に）保持される。この「きつく」とは、輸送時や地震（たとえば、水平震度０．６G程度）時に前記容器と前記各支柱とが接触しない保持（支持）状態をいう。  
【００２６】
この実施の形態の容器固定装置によれば、輸送時や地震時に比較的大きい水平衝撃があっても支持ベルトにより、容器を割れることなく支えることが可能となる。
【００２７】
ここで、この発明の実施の形態の容器固定装置を構成する構成要素を説明する。前記容器は、好ましくは、合成樹脂製とするが、合成樹脂と同等に軽量化できる材質があれば合成樹脂に限定されない。合成樹脂製とした場合、内部からの水圧に耐えるようにガラスにて耐圧用のコーティング（ファイバーグラスのワインディングと称することができる。）することが望ましい。
【００２８】
前記基台は、前記各支柱を固定し、前記容器を固定できるものであればよいが、省設置
スペース，軽量化，構成材料の節減の観点から、好ましくは、平面形状が三角形状の基台に形成する。この三角形状の基台は、鉄製等の鋼板を三角形状に成形し、各辺を折り曲げて台状に形成した板製基台の他、枠材を三角形状に組み合わせて形成した枠製基台とすることができる。板製基台は、コスト面で枠製基台よりも優れ、枠製基台は、強度面で板製基台よりも優れている。三角形状の基台とした場合、支柱は、三角形の角部に立設される。前記の三角形状は、正三角形および正三角形以外の二等辺三角形などの三角形状を含む。
【００２９】
また、前記容器をその中心位置において固定した状態において、前記容器と前記各支柱との間に所定間隔を存するという第一条件と、各支柱間の外側を結ぶ仮想線が前記容器の外壁より内側になるように前記複数の支柱が前記基台上に固定されるという第二条件とを同時に満たす範囲において、前記基台は、できるだけ設置面積が少なくように設計されている。
【００３０】
前記所定間隔は、前記支持ベルトの締め付けのために必要な間隔であり、各支柱の外側を結ぶ仮想線を前記容器の外壁より内側とすることにより、前記容器の前記仮想線よりも外側に突出する部分は、前記支持ベルトによる前記容器の支持のために必要となるものである。前記所定間隔および前記突出部分をどの程度とするかは、前記容器の軽量化に伴い前記基台の軽量化と省設置スペース化とを達成するという観点から設計される。また、前記容器と接触する支持ベルトの面積を大きくし、前記容器と前記支持ベルトの接触の面圧を下げて、輸送や地震で前記基台に固定した前記容器がすべりにくくするという観点からも設計される。
【００３１】
前記各支柱は、好ましくは、鉄などの金属製の支柱とするが、前記支持ベルトの締め付けに耐えうる強度があれば、金属製以外の材質のものとすることができる。前記支柱は、その下端部が前記基台に固着される。前記支柱の本数は、２本以上とするが、好ましくは、３本とする。前記支柱を２本とした場合は、前記支持ベルトによる前記容器の安定的な支持において、３本以上の場合と比較して劣ること、４本以上とすると架台の軽量化および材料節減において、３本以下の場合と比較して劣る。結局、前記安定的支持と軽量化および節材料の観点から前記支柱を３本とすることが望ましい。
【００３２】
前記支持ベルトは、好ましくは、布製とするが、これに限定されるものではなく、たとえば厚さが１ｍｍ以下のステンレス製とすることができる。ステンレス製とする場合の接合は、金属製ボルト用いて行うことができる。
【００３３】
前記各締付具は、前記各支柱と前記容器との間において、前記支持ベルトの相対向する部分が互いに近づくように締め付ける機能を有すれば、特定の構造のものに限定されない。しかしながら、前記各締付具は、好ましくは、前記支持ベルトの相対向する一対の部分を挟むように前記支持ベルトの外側に配置される一対の挟持体と、この挟持体間の距離を調整する調整具とを含んで構成される。前記挟持体は、好ましくは、管にて構成するが、板状またはブロック状のものとすることができる。また、前記支持ベルトに前記調整具用の穴を設けないという観点から、好ましくは、前記挟持体は、その上下方向の長さを前記支持ベルトの上下方向の幅より長くし、前記調整具は、前記挟持体の前記支持ベルトの上端より上方の位置と、下端より下方の位置で締付けるボルト、ナットで構成する。
【００３４】
前記連結体は、前記支持ベルトによる締め付けにより、前記各支柱が倒れないように前記各支柱間の距離を維持する機能を有するものであればよく、軽量化の観点から、好ましくは、枠材にて構成する。この枠材は、軽量化の観点から好ましくは、中空の部材とするが、中実の部材であってもよい。
【実施例１】
【００３５】
以下、容器２を軟水器の樹脂筒としたこの発明の実施例１を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、同実施例１を示す概略正面図であり、図２は、同実施例１の容器固定装置１による支持状態を模式的に説明する平面図であり、図３は、同実施例１の架台８の斜視図であり、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線による断面図であり、図５は、図２の矢示Ｖから見た状態を説明する要部拡図であり、図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線による断面図である。
【００３６】
この実施例１の容器固定装置１は、円筒状の容器２と、この容器１底部を支持固定する基台３と、容器２と所定間隔Ａを存して容器２の外側に位置するように基台３に立設される３本の支柱４，４，４と、容器２の水平方向外周を支柱４，４，４に支持する支持ベルト５と、容器２と各支柱４との間（所定間間Ａ）において相対向する２本の支持ベルト５，５の一部分を互いに近接するように締付ける締付具６，６，…と、容器１の上方位置において各支柱４を連結する連結体７とを主要部として備えている。基台３と各支柱４と連結体７とで容器固定用の架台８を構成する。この架台８には、軟水器の構成要素である工程切り替えバルブや制御盤（いずれも図示省略）が装着される。
【００３７】
容器２は、その内部に被処理水を軟水化するためのイオン交換樹脂（図示省略）を内蔵している。この容器１は、軽量化のため合成樹脂製とし、内部からの水圧に耐えるようにガラスにてコーティング（図示省略）している。容器２は、底面に固着した円筒上の固定脚９により、基台３にボルト（図示省略）により固定されている。この固定脚９の上端には、容器２を受けて固着する受部９Ａを形成し、下端にはボルトにより基台３に固定するための固定部９Ｂを形成し、下端側に容器２からの配管（図示省略）を固定脚９外へ取り出すための３つの配管挿通穴９Ｃを形成している。この固定脚９は、図示のものに限定されないものであり、複数本（例えば３本）の固定脚（図示省略）から構成するなど種々変更可能である。
【００３８】
架台８の一部を構成する基台３は、平面形状が三角形状（この実施例１では正三角形状）の基台としている。この三角形状の基台は、図３，図４に示すように、鋼板を三角形状に成形した台板１０と、台板１０の各辺に下向きに折り曲げにより形成した第一折曲片１１，１１，１１とを備えている。さらに、図４に一点鎖線で示すように、好ましくは、各第一折曲片１１の下端部に水平方向に折り曲げ形成した第二折曲片１２を備える。この第二折曲片１２は、アンカーボルト（図示省略）により設置面１３に固定される。
【００３９】
各支柱４は、鉄製の中空体（円筒）にて形成されている。そして、各支柱４は、その各下端部に固着した第一固定片１４を複数のボルト１５にて基台３の角部（コーナー部）に固着することにより、固定されている。この各支柱４の上端部には運搬時に用いる吊下具１６を備えている。
【００４０】
各支持ベルト５および各締付具６の構成を説明する前に、各支柱４と容器２と架台８との位置関係を図２に基づき説明する。容器２は、その垂直方向の中心軸が台板１０の中心Ｏと一致するように、基台３上に固定される。この固定状態において、容器２と各支柱４との間に所定間隔Ａを存し、かつ各支柱４間の外側を結ぶ二点鎖線で示す仮想線Ｂが容器２の外壁より内側になるように、複数の支柱４，４，４が前記基台上に固定される。すなわち、各支柱３、３外側を最短で結ぶ仮想線Ｂよりも容器２の一部２Ｘ（３箇所）が外側に位置する。
【００４１】
この状態で、支持ベルト５を容器２および各支柱４の外側に巻き付ける。所定間隔Ａは、支持ベルト５の締め付けのために必要な間隔であり、容器２の仮想線Ｂよりも外側に突出する部分（突出部）２Ｘは、支持ベルト５が容器２と接触して支持するために必要である。図２において、符合Ｃの範囲で支持ベルト５が容器２と接触することを示している。
図２では、所定間隔Ａを１本の支柱４についてのみ図示しているが、所定間隔Ａは、すべての支柱４について存在している。
【００４２】
各支持ベルト５は、布製（この実施例１では、ポリエステル等の化学繊維製としている。）の柔軟性のある材質にて形成され、これに限定されるものではないが、例えば、厚さが１．５mmで幅が１６５mmとされる。そして、各支持ベルト５は、予め（容器２を固定する前に）、両端を連結したリング状ベルト（無端ベルト）として形成されて、容器２および各支柱４の外側に巻き付けられる。支持ベルト５の両端の連結は、支持ベルト５の両端を接合して（重ねて）、接合部を縫合して固着している。
【００４３】
また、各支持ベルト５の長さは、好ましくは、容器２および各支柱４に対して上から被せることにより巻き付けることが容易とされ、巻き付けたときに容器２と各支柱４とに緩く接触する長さとするが、これよりも若干緩い状態としてもよい。各支持ベルト５の長さの上限は、各締付具６による支持ベルトの締付が不可能とならない範囲に設定される。
【００４４】
各締付具６は、各支柱４と容器２との間において、支持ベルト５の相対向する部分５Ｙ，５Ｙが互いに近づくように締め付ける機能を有している。この各締付具６は、支持ベルト５Ｙ，５Ｙの外側に配置される一対の管状の挟持体１７，１７と、この挟持体１７，１７間の距離を調整する調整具１８とから構成される。
【００４５】
挟持体１７、１７は、管にて構成され、その上下方向の長さを支持ベルト５の上下方向の幅より長くし、調整具１８は、挟持体１７，１７の支持ベルト５の上端より上方の位置と、下端より下方の位置とで、挟持体１７，１７を挿通され、挟持体１７，１７間の間隔を狭めるように締付ける一対のボルト１９、ナット２０にて構成している。
【００４６】
連結体７は、中空の枠材からなり、支持ベルト５の締め付けにより、各支柱４が中心方向Ｄ（図２参照，図２では１本の支柱のみ図示しているが、他の支柱も同様である。）へ倒れないように、各支柱４間の距離を維持する機能を有する。この機能は、吊下具１６，１６，１６を用いて装置１を吊下げたときも同様に発揮される。この連結体７は、３本の金属製枠材２１，２１，２１にて構成している。各枠材２１の両端は、支柱に固着した第二固定片２２，２２に対してボルト２３により固着されている。
【００４７】
つぎに、この実施例１の容器固定装置１の組み立て方法と作用、効果とについて図１〜図６に従い説明する。
【００４８】
まず、固定脚９を取り付けた容器２を基台３に載置固定する。そして、各支柱４を基台３に固定する。ついで、連結体７を各支柱４間に連結固定して、架台８の組み立てを完成する。先に、容器２を基台３に固定するのは、この実施例１では、架台８のコンパクト設計により、支柱４、４間の距離を容器２の直径より短くしているためである。すなわち、先に各支柱４を固定すると、容器２を支柱４，４の間を通過して基台３上に運べないからである。
【００４９】
ついで、２本の無端の支持ベルト５、５をリング状に広げて、容器２を固定した架台８の上方から被せるようにして、順次巻き付ける。その後、各支柱４と容器２との間の所定間隔Ａにおいて、各支持ベルト５について、各締付具６を仮装着する。締付具６を仮装着した支持ベルト５を所定の高さ位置に保持して、図６に示すように、各締付具６の調整具１８を用いて、挟持体１７，１７の距離が短くなるように、ボルト１９を回して、締付けて行く。
【００５０】
この締付は、３箇所の締付具６，６，６を少しずつ締付けてゆくことで、３箇所の締付
具６，６，６による締付をできるだけ均等に行う。図２および図６は、容器２が各支持ベルト５により、各支柱４にきつく保持された状態を示している。「きつく保持」とは、図２および図６に示すように、各支持ベルト５が容器２と各支柱４の間で、緩みのない状態で締め付けられた状態をいう。
【００５１】
こうして、図１に示す組み立てが完了した容器固定装置１は、吊下具１６，１６，１６を用いて、吊下げられ、輸送手段により、倉庫または、設置場所に運ばれる。この吊下げ時、各支柱４には、図２の矢示Ｄ方向へ力が加えられるが、連結体７によって、各支柱４が矢示Ｄ方向へ倒れる，または変位することが防止される。
【００５２】
また、容器固定装置１の輸送時に、容器２に対して水平方向の衝撃が加えられた場合でも、容器２は各支持ベルト５により、きつく保持されているので、容器２と各支柱４とが接触または衝突して容器２が割れるといった事態を防止することができる。この接触防止効果は、連結体７による、各支柱４の定位置維持機能によってさらに確実なものとなっている。
【００５３】
また、設置場所に容器固定装置１が設置された後、水平震度０．６G程度の地震が発生しても、各支持ベルト５の保持機能と各支柱４の定位置維持機能とによって輸送時と同様に容器２と各支柱４とが接触または衝突して容器２が割れるといった事態を防止することができる。
【００５４】
さらに、容器２は、傾斜して基台３に固定されることがしばしばある。傾斜して固定されると、容器２と各支柱４との間隔Ａが異なることになる。この実施例１によれば、そうした場合でも、各支持ベルト５により、間隔Ａの長短を修正，すなわち短い間隔で余ったベルト長さは長い間隔のところにずらして使用でき、各支持ベルト５による安定的な支持が可能となるなどの効果を奏する。
【実施例２】
【００５５】
この発明は、実施例１に限定されるものではなく、実施例１の架台８を図７に示す実施例２の架台８に代えることができる。以下の説明では、実施例２の架台８について実施例１の架台８と異なる構成を中心に説明し、同じ構成は、同じ符号を付して説明を省略する。
【００５６】
実施例１と異なる点は、基台３を３本の第二枠材（実施例１の枠材２１を第一枠材と称する。）２４，２４，２４を三角形状に組み合わせて形成した枠製基台とした点である。各第二枠材２４は、三箇所の角部において第三固定片２５にて、第二固定片２２とともに複数のボルト１５，１５、１５にて連結固定されている。各第三固定片２５は、予め第二枠材に溶接などにより固定しておくことが望ましい。符号２６は、補強板で、両端が溶接などにより第二枠材２４，２４に固定されている。
【符号の説明】
【００５７】
１  容器固定装置
２  容器
３  基台
４  支柱
５  支持ベルト
６  締付具  
８  架台
１７  挟持体
１８  調整具
【図１】
2011046420.tif 000003
【図２】
2011046420.tif 000004
【図３】
2011046420.tif 000005
【図４】
2011046420.tif 000006
【図５】
2011046420.tif 000007
【図６】
2011046420.tif 000008
【図７】
2011046420.tif 000009