(57)【要約】【課題】複数種類のトリム形状に対応させることで、利便性を向上させて大型化を抑制するトリムカッター及びテープ印刷装置を提供する。【解決手段】トリミング装置５は、テープ状部材１０の端部をトリミングするトリムカッター５００と、トリムカッター５００の駆動源となる駆動部５１０と、駆動部５１０の動力をトリムカッター５００に伝達してトリムカッター５００を動作させる駆動伝達部５２０と、これらを収容し、テープ状部材１０に印刷を行うテープ印刷装置１に有する装着部２００に対して着脱自在に装着される収容ケース５４０と、を備える。また、刃形状の異なるトリムカッター６００を有し、複数のトリムカッター５００，６００は、それぞれ対応する収容ケース５４０に備えられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ状部材の端部をトリミングするトリムカッターと、
前記トリムカッターの駆動源となる駆動部と、
前記駆動部の動力を前記トリムカッターに伝達して当該トリムカッターを動作させる駆動伝達部と、
前記トリムカッターと前記駆動部と前記駆動伝達部とを収容し、前記テープ状部材に印刷を行うテープ印刷装置に有する装着部に対して着脱自在に装着されるケース部と、
を備えていることを特徴とするトリミング装置。
【請求項２】
請求項１に記載のトリミング装置であって、
刃形状の異なる複数の前記トリムカッターを有し、
前記複数のトリムカッターは、それぞれ対応する前記ケース部に備えられていることを特徴とするトリミング装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のトリミング装置であって、
前記駆動部に電力供給するためのラインを中継するコネクターを備え、
前記コネクターは、前記装着部への着脱動作に従動し、前記テープ印刷装置に備えるコネクター受け部に着脱することを特徴とするトリミング装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のトリミング装置であって、
前記装着部に固定するため固定部を備えていることを特徴とするトリミング装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のトリミング装置であって、
前記ケース部には、着脱する際に把持される把持部を備えていることを特徴とするトリミング装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のトリミング装置であって、
前記ケース部の外形状は、非対称に形成されていることを特徴とするトリミング装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のトリミング装置が着脱自在に装着される装着部と、
前記テープ状部材に印刷を行う印刷部と、を備えていることを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項８】
請求項７に記載のテープ印刷装置であって、
前記トリミング装置の前記コネクターと着脱するコネクター受け部を備えていることを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項９】
請求項７または請求項８に記載のテープ印刷装置であって、
前記装着部には、前記トリミング装置の前記固定部を保持する保持部を備えていることを特徴とするテープ印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリミング装置と、このトリミング装置を備えたテープ印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、テープ状部材に印刷を行うテープ印刷装置が知られている。また、このテープ印刷装置には、印刷されて切断されたテープ状部材に対して、その端部を所望の縁取りとなるようにトリミングするトリムカッターを備えているものがある。
【０００３】
なお、特許文献１では、トリミング装置において、切断時に、可動刃部材の刃部を、先端側になるに連れて固定刃部材の刃部に対するラップ量が徐々に大きくなる形状とすることが開示されている。また特許文献２では、カッター構造において、対向隣接する固定刃及び可動刃を有する刃部と、固定刃及び可動刃をループ状に連結する連結手段と、連結手段の一部に形成された可撓手段とを有し、連結手段は固定刃及び可動刃の両側に一対設けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１４６７９２号公報
【特許文献２】特許第３４８１７６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２で開示されるトリミング装置やカッター構造は、通常、テープ状部材に印刷するテープ印刷装置の内部に備えて使用される。その場合、トリミング用のカッター（トリムカッター）は、複数種類のトリム形状に対応することが難しい。そのため、トリムカッター及びテープ印刷装置の利便性に課題があった。また、複数種類のトリム形状に対応させる場合には、トリムカッター及びテープ印刷装置が大型化してしまうことが課題となっていた。
従って、複数種類のトリム形状に対応させることで、利便性を向上させて大型化を抑制するトリムカッター及びテープ印刷装置が要望されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述した課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
（適用例１）本適用例に係るトリミング装置は、テープ状部材の端部をトリミングするトリムカッターと、トリムカッターの駆動源となる駆動部と、駆動部の動力をトリムカッターに伝達してトリムカッターを動作させる駆動伝達部と、トリムカッターと駆動部と駆動伝達部とを収容し、テープ状部材に印刷を行うテープ印刷装置に有する装着部に対して着脱自在に装着されるケース部と、を備えていることを特徴とする。
【０００８】
このようなトリミング装置によれば、テープ印刷装置に有する装着部に対して着脱自在に装着されるケース部に、トリムカッターと駆動部と駆動伝達部とを収容している。これにより、このトリミング装置を装着部に装着してテープ状部材の端部をトリミングすることができ、また、装着部からトリミング装置を取り外すことができる。
【０００９】
（適用例２）上記適用例に係るトリミング装置において、刃形状の異なる複数のトリムカッターを有し、複数のトリムカッターは、それぞれ対応するケース部に備えられていることが好ましい。
【００１０】
このようなトリミング装置によれば、異なる刃形状の複数のトリムカッターが、それぞれ対応するケース部に備えられることにより、複数種類のトリム形状に対応させた複数のトリミング装置が実現できる。これにより、使用者は、所望するトリム形状に対応したトリミング装置を選択し、装着部に装着して動作させることで、所望のトリム形状にトリミングすることができる。従って、このようなトリミング装置によれば、複数種類のトリム形状に対応でき、トリミング装置の利便性を向上させると共に、トリミング装置の大型化（トリムカッターの大型化）を抑制することができる。
【００１１】
（適用例３）上記適用例に係るトリミング装置において、駆動部に電力供給するためのラインを中継するコネクターを備え、コネクターは、装着部への着脱動作に従動し、テープ印刷装置に備えるコネクター受け部に着脱することが好ましい。
【００１２】
このようなトリミング装置によれば、コネクター受け部からコネクターを中継して電力供給を受けて駆動部を駆動させることができる。また、使用者が、トリミング装置を装着部に装着する場合、その動作に従動してコネクターがコネクター受け部に接続されるため、使用者がトリミング装置を装着する動作とは別に、コネクターをコネクター受け部に接続する必要がなくなる。また、使用者が、トリミング装置を装着部から取り外す場合、その動作に従動してコネクターがコネクター受け部から外れるため、使用者がトリミング装置の取り外し動作とは別に、コネクターをコネクター受け部から取り外す必要がなくなる。従って、トリミング装置の着脱の際の利便性が向上する。
【００１３】
（適用例４）上記適用例に係るトリミング装置において、装着部に固定するため固定部を備えていることが好ましい。
【００１４】
このようなトリミング装置によれば、固定部を備えることで、装着部に確実に固定することができ、確実にトリミングすることができる。
【００１５】
（適用例５）上記適用例に係るトリミング装置において、ケース部には、着脱する際に把持される把持部を備えていることが好ましい。
【００１６】
このようなトリミング装置によれば、使用者は、把持部を把持してトリミング装置を装着部に着脱でき、着脱動作を効率的に行うことができる。
【００１７】
（適用例６）上記適用例に係るトリミング装置において、ケース部の外形状は、非対称に形成されていることが好ましい。
【００１８】
このようなトリミング装置によれば、ケース部の外形状が非対称に形成されることにより、トリミング装置を装着部に装着する際に、装着する方向を間違えることを防止することができる。
【００１９】
（適用例７）本適用例に係るテープ印刷装置は、上述したいずれかのトリミング装置が着脱自在に装着される装着部と、テープ状部材に印刷を行う印刷部と、を備えていることを特徴とする。
【００２０】
このようなテープ印刷装置によれば、印刷部でテープ状部材に印刷を行い、装着部に装着したトリミング装置でトリミングすることができる。また、装着部には、複数種類のトリム形状に対応させた複数のトリミング装置の中から、使用者の所望するトリミング装置を装着できることで、テープ印刷装置の利便性が向上できると共に、テープ印刷装置の大型化を抑制できる。
【００２１】
（適用例８）上記適用例に係るテープ印刷装置において、トリミング装置のコネクターと着脱するコネクター受け部を備えていることが好ましい。
【００２２】
このようなテープ印刷装置によれば、トリミング装置の着脱の際に、コネクターと着脱するコネクター受け部を備えることで、着脱における利便性を向上させると共に、トリミング装置を確実に動作または停止させることができる。
【００２３】
（適用例９）上記適用例に係るテープ印刷装置において、装着部には、トリミング装置の固定部を保持する保持部を備えていることが好ましい。
【００２４】
このようなテープ印刷装置によれば、保持部を備えることで、トリミング装置の固定部を確実に保持することができ、確実にトリミングさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施形態に係るトリミング装置をテープ印刷装置に装着した状態を示す斜視図。
【図２】トリミング装置とテープ印刷装置とを示す斜視図。
【図３】トリミング装置を示す平面図及び断面図。
【図４】トリミング装置を示す斜視図。
【図５】第２実施形態に係るトリミング装置を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
【００２７】
図１は、第１実施形態に係るトリミング装置５をテープ印刷装置１に装着した状態を示す斜視図であり、図１（ａ）は、装着した状態を側面側から視認した斜視図であり、図１（ｂ）は、装着した状態を正面側から視認した斜視図である。図２は、トリミング装置５とテープ印刷装置１とを示す斜視図である。図１、図２を参照して、テープ印刷装置１及びトリミング装置５の概略構成及び動作を説明する。
【００２８】
テープ印刷装置１は、テープカートリッジ（図示省略）を装着するテープカートリッジ装着部（図示省略）と、印刷情報（印刷文字および各種設定情報等）を入力するキーボード１０１と、入力した文字等の印刷情報や印刷設定状況を表示するディスプレイ１０２等を備えている。また、テープ印刷装置１は、印刷情報に基づいてテープ状部材１０に印刷を行う印刷部（図示省略）と、印刷済みのテープ状部材１０を設定された長さで切断するカット機構１０５等を備えている。
【００２９】
また、テープ印刷装置１は、上述した各部を統括制御する制御部（図示省略）を備えている。また、テープ印刷装置１は、カット機構１０５で切断された印刷済みのテープ状部材１０の端部の両角部をトリミングするトリミング装置５を装着部２００に装着している。なお、トリミング装置５及び装着部２００に関しては後述する。
【００３０】
テープカートリッジ装着部は、テープ印刷装置１の上面に設置される開閉蓋１０３に相対して筐体１００内部に、テープカートリッジの外形状に略相似形状で、窪んで設置されている。使用者は、テープカートリッジ装着部に対し、開閉蓋１０３を開閉してテープカートリッジを着脱する。キーボード１０１は、テープ印刷装置１の上面に設置され、各種入力キーを備えている。ディスプレイ１０２は、テープ印刷装置１の上面で、開閉蓋１０３の内部に設置されている。
【００３１】
テープカートリッジは、テープ状部材１０をロール状に巻回したテープ供給スプール（図示省略）と、インクリボン（図示省略）をロール状に巻回したリボン供給スプール（図示省略）と、印刷後のインクリボンを巻き取るリボン巻取りスプール（図示省略）とを収容している。テープ状部材１０は、粘着剤付の印刷用テープ１１と剥離紙１２とを積層したものであり、印刷後に剥離紙１２を剥離することで、ラベルとして貼付できるようになっている。
【００３２】
印刷部は、テープカートリッジ装着部と隣接して筐体１００内部に設置され、テープカートリッジからテープ状部材１０を繰り出して送りながら、印刷情報に基づいて印刷を行うものである。印刷部は、ヘッドユニット（図示省略）とテープ状部材１０を繰り出しながら送るテープ送り機構（図示省略）等を備えている。なお、ヘッドユニットは、サーマルヘッドで構成された印刷ヘッド（図示省略）等を備えている。
【００３３】
カット機構１０５は、印刷部のテープ送り方向下流側で、テープカートリッジ装着部と隣接して筐体１００内部に設置され、テープ状部材１０を切断する。カット機構１０５は、いわゆるハサミ形式の機構であり、テープ印刷装置１の左側面に形成されるテープ排出口１０６に臨むように設置されている。
【００３４】
テープ印刷装置１で印刷が行われる場合の動作の流れに関して概略の説明を行う。
最初に、開閉蓋１０３を開け、テープカートリッジをテープカートリッジ装着部に装着する。そして、開閉蓋１０３を閉じる。次に、キーボード１０１により、印刷情報を入力する。次に、キーボード１０１の所定のキーを押すことで、印刷が開始される。印刷が開始された場合、テープ送り機構により、一定の速度でテープカートリッジからテープ状部材１０を繰り出しながら、印刷ヘッドによりテープ状部材１０に印刷情報に基づいた印刷が行われる。
【００３５】
なお、本実施形態の印刷ヘッドは、上述したように、サーマルヘッドで構成されている。そして、印刷ヘッドは、テープカートリッジに備わるプラテンローラー（図示省略）に対し、テープ状部材１０とインクリボンを押圧しながら、サーマルヘッドにより、インクリボンのインクをテープ状部材１０（印刷用テープ１１）に熱転写させることで印刷を行う。
【００３６】
テープ状部材１０の印刷が済んだ部分は、テープ送り機構により、印刷の進行と同期して、テープ排出口１０６から外部に送り出される。印刷ヘッドが印刷情報を全て印刷した場合（印刷が最後まで終わった場合）、カット機構１０５により、印刷済みのテープ状部材１０が切断され、テープ排出口１０６から排出される。この動作により、印刷済みのテープ状部材１０が形成（作成）される。
【００３７】
トリミング装置５は、テープ印刷装置１の開閉蓋１０３の右側面に備える装着部２００に装着される。そして、このトリミング装置５を使用することで、切断された印刷済みのテープ状部材１０の端部をトリミングする。
【００３８】
使用者は、トリミング装置５の挿入案内口５４５に沿って、テープ状部材１０の一方の端部をトリミング装置５の内部に挿入（図１（ｂ）の矢印Ａで示す方向に挿入）する。この動作により、テープ状部材１０の端部がトリミングされる。なお、本実施形態のトリミング装置５は、挿入されたテープ状部材１０の端部の２つの角部を所定の半径（円弧）でトリミングする。
【００３９】
次に、使用者は、挿入したテープ状部材１０を取り出し、他方の端部を再度、挿入案内口５４５に沿って、トリミング装置５の内部に挿入する。これにより、トリミング装置５は、同様に、端部の２つの角部に対して、トリミングを行う。この動作により、テープ状部材１０の両端部の４つの角部にトリミングを行うことができる。
【００４０】
トリミング装置５を装着する装着部２００は、図２に示すように、筐体１００に窪んで形成されている。装着部２００の外形状は、トリミング装置５の外形状と略相似形状に形成されている。装着部２００の内部には、トリミング装置５の収容ケース５４０に形成された一対の固定部５４１と係合する保持部としての一対の保持片２１０を有している。また、装着部２００の底面２０１には、トリミング装置５に備わるコネクター５５０（図３参照）を着脱するコネクター受け部２２０が露出して設置されている。
【００４１】
このように構成される装着部２００に、上方からトリミング装置５を挿入することで、装着部２００に装着することができる。なお、装着する際は、トリミング装置５の収容ケース５４０の上部に形成する一対の把持部５４３を把持し、収容ケース５４０の方向規制面部５４２が、装着部２００の方向規制受け面部２０２と向き合うように方向を合わせて挿入する。なお挿入した場合、固定部５４１に保持片２１０が係合することで、トリミング装置５を保持して固定する。また、装着する動作に従動して、コネクター５５０とコネクター受け部２２０は接続された状態となる。
【００４２】
トリミング装置５を装着部２００から取り外す場合、使用者は、把持部５４３を把持して、上方に持ち上げる。この動作により、固定部５４１と保持片２１０との係合が解除され、取り外すことができる。なお取り外す動作に従動して、コネクター５５０はコネクター受け部２２０との接続を外される。
【００４３】
図３は、トリミング装置５を示す平面図及び断面図であり、図３（ａ）は平面図であり、図３（ｂ）は断面図である。なお、図３（ａ）は、トリムカッター５００、駆動部５１０、駆動伝達部５２０、及び固定板５３０を示した図である。また、図３（ｂ）は、テープ印刷装置１の装着部２００の下部に設置されるコネクター受け部２２０も図示している。図３を参照して、トリミング装置５の構成を説明する。
【００４４】
図３に示すように、本実施形態のトリミング装置５は、テープ状部材１０の端部の２つの角部に対して、所定の半径で、円弧形状の切断（トリミング）を行わせる装置として構成されている。そして、トリミング装置５は、概略、トリムカッター５００、駆動部５１０、駆動伝達部５２０、固定板５３０、ケース部としての収容ケース５４０、コネクター５５０等を備えて構成されている。
【００４５】
図３（ａ）に示すように、トリムカッター５００は、略矩形状の平板部材で構成され、トリミングを行う刃部５０１を備えている。刃部５０１は、固定刃５０２と、固定刃５０２に対して可動する可動刃５０３とが、極小隙間を有して対向隣接して構成されている。刃部５０１の刃形状は、円弧形状を有して構成されている。また、刃部５０１は、テープ状部材１０の挿入方向に沿い、トリムカッター５００の左右を略２分する中心軸Ｘに対して、左右方向に略対称に一対形成されている。また、図３（ｂ）に示すように、可動刃５０３は、固定刃５０２に対し、若干上方に曲折され、固定刃５０２との間に、テープ状部材１０のトリミングされる端部が挿入可能に形成される。
【００４６】
また、図３（ａ）に示すように、トリムカッター５００には、刃部５０１を連結する連結部５０５が形成されている。連結部５０５は、固定刃５０２と可動刃５０３とを分離させずに、可動刃５０３を固定刃５０２に対して移動可能にするループ状で一体的に連結している。連結部５０５は、左右両端の外周を形成する一対の第１連結部５０５Ａと、第１連結部５０５Ａを連結する第２連結部５０５Ｂと、第２連結部５０５Ｂに繋がり、可動刃５０３を移動可能に連結する一対の第３連結部５０５Ｃで構成されている。
【００４７】
図３（ｂ）に示すように、固定板５３０は、トリムカッター５００、駆動部５１０、駆動伝達部５２０、コネクター５５０を、固定ネジ（図示省略）等により、組み付けてユニット化する部材であり、板部材（板金部材）を曲折して形成されている。また、固定板５３０は、収容ケース５４０に固定する部材でもある。
【００４８】
駆動部５１０は、トリムカッター５００の駆動源となる部分である。駆動部５１０は、モーター５１１と、モーター５１１の軸に固定されるウォーム５１２と、ウォーム５１２に噛み合うウォームホイール５１３と、ウォームホイール５１３の回転軸として延設されたホイール軸５１４と、ホイール軸５１４の端面に突設する扁芯ピン５１５とを有して構成されている。
【００４９】
駆動伝達部５２０は、駆動部５１０の動力をトリムカッター５００に伝達してトリムカッター５００を動作させる部分である。駆動伝達部５２０は伝達部５２１を有して構成されている。伝達部５２１は、第２連結部５０５Ｂにおいて、２つの刃部５０１の略中心部位に設置されている。伝達部５２１は、挟持部５２２を有して第２連結部５０５Ｂの表裏面を挟持している。また、伝達部５２１は、貫通する長孔５２３を有している。この長孔５２３に扁芯ピン５１５が挿通されて係合する。なお、伝達部５２１は、固定板５３０により、トリムカッター５００の面に対して垂直方向（板厚方向）に移動可能に保持される。
【００５０】
トリミング装置５の動作を説明する。
モーター５１１が回転を開始した場合、その回転による駆動力は、ウォーム５１２、ウォームホイール５１３、ホイール軸５１４を経由して扁芯ピン５１５に伝達される。そして、扁芯ピン５１５がホイール軸５１４を中心に回転することにより、扁芯ピン５１５と係合する長孔５２３により、回転運動が直線運動に変換され、伝達部５２１がトリムカッター５００の面に対して垂直方向（板厚方向）に移動する動作を行う。
【００５１】
そして、伝達部５２１に挟持される第２連結部５０５Ｂが、トリムカッター５００の板厚方向に移動を行うことにより、第２連結部５０５Ｂに連結する第３連結部５０５Ｃが同様に移動を行う。従って、刃部５０１の可動刃５０３が、トリムカッター５００の板厚方向に上下動を行う。
【００５２】
上述した動作において、伝達部５２１が下方向に移動し、第３連結部５０５Ｃに力が伝達され、可動刃５０３が下方向に移動することで、図３（ａ），（ｂ）に示すように、挿入案内口５４５に沿って挿入されたテープ状部材１０に対して、端部の２つの角部を円弧形状にトリミングする。トリミングした後、伝達部５２１が上方向に移動することで、可動刃５０３が上方向に移動し、固定刃５０２との隙間にテープ状部材１０が挿入できる位置で移動を停止する。
【００５３】
コネクター５５０は、駆動部５１０に電力を供給するためのライン（ケーブル線（図示省略））を中継する部材である。コネクター５５０は、固定板５３０の下方に固定され、モーター５１１とケーブル線（図示省略）で電気的に接続されている。また、コネクター５５０は、後述する検出スイッチ５６１（図４（ａ）参照）ともケーブル線（図示省略）で電気的に接続されている。コネクター５５０は、後述する収容ケース５４０（下ケース５４０Ｂ）の底面側に形成したコネクター用孔５４６から複数のコネクトピン５５１を突出させる。
【００５４】
図３（ｂ）に示すように、コネクター５５０を着脱するコネクター受け部２２０が、テープ印刷装置１の装着部２００（底面２０１）の下部に設置される回路基板１０７に実装されている。コネクター受け部２２０は、底面２０１に形成される受け部用孔２０３から露出している。そして、トリミング装置５を装着部２００に着脱する際、その着脱動作に従動して、コネクター５５０のコネクトピン５５１がコネクター受け部２２０に挿脱されることにより、コネクター５５０とコネクター受け部２２０とが着脱される。
【００５５】
なお、コネクター受け部２２０は、回路基板１０７に実装される駆動ドライバー（図示省略）と接続しており、コネクター５５０と接続されることにより、トリミング装置５のモーター５１１を駆動する電力を供給する。また、コネクター受け部２２０は、回路基板１０７に実装される制御部（図示省略）と接続しており、後述するトリミング装置５の検出スイッチ５６１からの信号を制御部に送信する。
【００５６】
図４は、トリミング装置５を示す斜視図であり、図４（ａ）は、トリミング装置５の分解斜視図であり、図４（ｂ）は、トリミング装置５の下方からの斜視図である。図４を参照して、収容ケース５４０の構成及びトリミング装置５の組み立てを説明する。
【００５７】
収容ケース５４０は、トリミング装置５の外装を構成し、トリムカッター５００、駆動部５１０、駆動伝達部５２０、コネクター５５０等を収容し、テープ印刷装置１の装着部２００に対して着脱自在に装着されるものである。収容ケース５４０は、略箱状に形成される上ケース５４０Ａと下ケース５４０Ｂとで構成されている。上ケース５４０Ａは、上面にテープ状部材１０を挿入する挿入案内口５４５を有している。また両側面には、把持部５４３を有しており、使用者がトリミング装置５を着脱する際に、この把持部５４３を把持して行う。
【００５８】
下ケース５４０Ｂは、両側面に窪んで形成される固定部５４１を有しており、トリミング装置５を装着した場合、装着部２００の保持片２１０と係合する。また、トリミング装置５を装着部２００から取り外す場合、トリミング装置５が持ち上げられる動作に従動して保持片２１０との係合を解除する。また、下ケース５４０Ｂは、底面にコネクター５５０を突出させるコネクター用孔５４６を有している。
【００５９】
なお、上ケース５４０Ａ及び下ケース５４０Ｂには、トリミング装置５を装着部２００に挿入する際の方向を決める（規制する）ための方向規制面部５４２が双方の平面方向の角部に形成されている。言い換えると、方向規制面部５４２は、収容ケース５４０の平面方向の外形状を非対称とすることにより、トリミング装置５が反転して挿入されることを防止している。なお、装着部２００には、図２に示すように、方向規制面部５４２に相対して、方向規制受け面部２０２が形成されている。
【００６０】
トリミング装置５の組み立て方法は、最初に、固定板５３０に、トリムカッター５００、駆動部５１０、駆動伝達部５２０、コネクター５５０を固定してユニット化する。次に、このユニット化された状態の固定板５３０を、上ケース５４０Ａに、ネジ固定する。その後、下ケース５４０Ｂを上ケース５４０Ａにネジ固定することにより、図２、図３（ｂ）、図４（ｂ）に示す、トリミング装置５が完成する。
【００６１】
本実施形態のトリミング装置５には、図４（ａ）に示すように、挿入検出部５６０が設置されている。挿入検出部５６０は、トリミング装置５内部にテープ状部材１０が挿入されたか否かを検出する。挿入検出部５６０は、スイッチレバー５６１Ａを有する検出スイッチ５６１と、検出補助部材５６２とで構成されている。なお、検出補助部材５６２は、トリムカッター５００の上部に回動可能で付勢力を有して軸支されている。
【００６２】
挿入検出部５６０の動作を簡単に説明する。
テープ状部材１０がトリミング装置５内部に挿入された場合、テープ状部材１０の端部が検出補助部材５６２の第１補助片５６２Ａを押圧することで、検出補助部材５６２が回転する。検出補助部材５６２が回転することにより、検出補助部材５６２の第２補助片５６２Ｂが、スイッチレバー５６１Ａを押圧することにより、検出スイッチ５６１が「ＯＮ」となる。
【００６３】
なお、検出スイッチ５６１は、上述したコネクター５５０とケーブル線（図示省略）で接続されている。検出スイッチ５６１が入力された（テープ状部材１０の挿入が検出された）場合、検出スイッチ５６１は「ＯＮ」信号を出力する。本実施形態では、テープ印刷装置１を統括制御する制御部にコネクター５５０及びコネクター受け部２２０を中継して信号が出力される。なお、制御部は、入力した「ＯＮ」信号により、駆動部５１０（モーター５１１）を駆動させるための信号を、駆動ドライバー（図示省略）に出力する。そして、駆動ドライバーは、コネクター受け部２２０及びコネクター５５０を中継してモーター５１１を回転させるための駆動電力を出力（供給）する。
【００６４】
上述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
本実施形態のトリミング装置５は、テープ印刷装置１の装着部２００に対して着脱自在に装着される収容ケース５４０に、トリムカッター５００と駆動部５１０と駆動伝達部５２０とコネクター５５０とを収容している。これにより、このトリミング装置５を装着部２００に装着してテープ状部材１０の端部をトリミングすることができ、また、装着部２００からトリミング装置５を取り外すことができる。
【００６５】
本実施形態のトリミング装置５は、使用者が、トリミング装置５を装着部２００に着脱する際に、その着脱動作に従動してコネクター５５０はコネクター受け部２２０と着脱する。従って、使用者は、トリミング装置５の着脱動作とは別に、コネクター５５０をコネクター受け部２２０と着脱させる必要がなく、トリミング装置５の着脱の際の利便性が向上する。
【００６６】
本実施形態のトリミング装置５は、装着部２００の保持片２１０と係合する固定部５４１を備えることで、装着部２００に確実に固定することができ、確実にトリミングすることができる。
【００６７】
本実施形態のトリミング装置５は、収容ケース５４０に把持部５４３を備えているため、使用者は、把持部５４３を把持してトリミング装置５を装着部２００に着脱することにより、着脱動作を効率的に行うことができる。
【００６８】
本実施形態のトリミング装置５は、収容ケース５４０の平面方向の外形状が、非対称に形成されている（方向規制面部５４２を有している）ため、トリミング装置５を装着部２００に装着する際に、装着する方向を間違えることを防止することができる。
【００６９】
本実施形態のテープ印刷装置１は、トリミング装置５を着脱自在に装着する装着部２００を備えることにより、印刷部でテープ状部材１０に印刷を行い、装着部２００に装着したトリミング装置５でトリミングすることができる。
【００７０】
本実施形態のテープ印刷装置１は、トリミング装置５のコネクター５５０と着脱するコネクター受け部２２０を備えているため、着脱における利便性を向上させると共に、トリミング装置５を確実に動作または停止させることができる。
（第２実施形態）
【００７１】
図５は、第２実施形態に係るトリミング装置６を示す平面図である。図５を参照して、トリミング装置６の構成及び動作を説明する。
【００７２】
本実施形態のトリミング装置６は、第１実施形態のトリミング装置５と交換して、第１実施形態のテープ印刷装置１の装着部２００に装着してトリミングすることができる装置である。第１実施形態のトリミング装置５と異なる部分は、テープ状部材１０にトリミングするトリム形状が異なるところである。従って、第１実施形態のトリミング装置５と比較して、トリムカッターの刃形状が異なり、他の構成部（駆動部５１０、駆動伝達部５２０、収容ケース５４０、コネクター５５０）は第１実施形態と同様となる。なお、固定板５３０は、トリムカッター６００の刃形状が異なることにより、形状等が変更される。
【００７３】
図５では、第１実施形態のトリミング装置５と同様の構成部には同様の符号を付記している。以降では、第１実施形態と異なるトリムカッター６００の構成及び動作に関して説明する。
【００７４】
トリミング装置６を構成するトリムカッター６００の外形は、第１実施形態のトリミング装置５におけるトリムカッター５００と同様となる。トリムカッター６００に備える刃部６０１は、固定刃６０２と、固定刃６０２に対して可動する可動刃６０３とが、極小隙間を有して対向隣接して構成されている。刃部６０１の刃形状は、ジグザグ形状を有して構成されている。また、可動刃６０３は、固定刃６０２に対し、若干上方に曲折され、固定刃６０２との間に、テープ状部材１０のトリミングされる端部が挿入可能に形成される。
【００７５】
トリムカッター６００には、刃部６０１を連結する連結部６０５が形成されている。連結部６０５は、固定刃６０２と可動刃６０３とを分離させずに、可動刃６０３を固定刃６０２に対して移動可能にするループ状で一体的に連結している。連結部６０５は、左右両端の外周を形成する一対の第１連結部６０５Ａと、第１連結部６０５Ａを連結し、可動刃６０３を移動可能に連結する第２連結部６０５Ｂで構成されている。
【００７６】
トリミング装置６の動作は、第１実施形態でのトリミング装置５の動作と同様となる。トリミング装置６の動作を説明する。
【００７７】
モーター５１１が回転した場合、その回転による駆動力により伝達部５２１がトリムカッター６００の面に対して垂直方向（板厚方向）に移動する動作を行う。そして、伝達部５２１に挟持される第２連結部６０５Ｂが、トリムカッター６００の板厚方向に移動を行う。従って、刃部６０１の可動刃６０３が、トリムカッター６００の板厚方向に上下動を行う。
【００７８】
上述した動作において、伝達部５２１が下方向に移動し、第２連結部６０５Ｂに力が伝達され、可動刃６０３が下方向に移動することで、挿入案内口５４５に沿って挿入されたテープ状部材１０（図５参照）に対して、端部をジグザグ形状にトリミングする。トリミングした後、伝達部５２１が上方向に移動することで、可動刃６０３が上方向に移動し、固定刃６０２との隙間にテープ状部材１０が挿入できる位置で移動を停止する。
【００７９】
上述した第２実施形態によれば、第１実施形態での効果に加えて、以下の効果が得られる。
【００８０】
本実施形態のトリミング装置６は、第１実施形態のトリムカッター５００の刃形状（円弧形状）と異なる刃形状（ジグザグ形状）を有したトリムカッター６００を備えている。これにより、使用者は、所望するトリム形状に対応したトリミング装置５，６を選択し、装着部２００に装着して動作させることで、テープ状部材１０の端部を、所望のトリム形状にトリミングすることができる。従って、このようなトリミング装置５，６によれば、複数種類のトリム形状に対応でき、トリミング装置５，６の利便性を向上させると共に、トリミング装置５，６の大型化（トリムカッター５００，６００の大型化）を抑制することができる。また、このようなトリミング装置５，６を着脱自在に装着するテープ印刷装置１も利便性を向上できると共に、テープ印刷装置１の大型化を抑制できる。
【００８１】
なお、上述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更や改良等を加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。
【００８２】
（変形例１）前記第１、第２実施形態のトリミング装置５，６において、収容ケース５４０の外形状は同一で、刃形状は、円弧形状とジグザグ形状を有して構成されている。しかし、これに限られず、収容ケース５４０の外形状は同一で、複数種類の刃形状（トリム形状）で構成することができ、それに対応させたトリミング装置も複数構成することができる。これにより、複数種類のトリミング形状をそれぞれ有する複数のトリミング装置が実現でき、使用者は、トリム形状を選択する自由度が増加し、トリミング装置及びテープ印刷装置の利便性が更に向上する。
【００８３】
（変形例２）前記第１、第２実施形態のトリミング装置５，６において、挿入案内口５４５の開口幅は、挿入するテープ状部材１０のテープ幅に略一致させている。しかし、これに限られず。使用可能な複数種類のテープ幅に合わせて、挿入案内口の開口幅をそれぞれ異ならせたトリミング装置とすることでもよい。また、挿入案内口の開口幅は、使用可能なテープ状部材の最大のテープ幅に合わせて設定することでもよい。
【００８４】
（変形例３）前記第１、第２実施形態のトリミング装置５，６は、コネクター５５０を備えており、コネクター受け部２２０と接続することで駆動部５１０を駆動する電力が供給されている。しかし、これに限られず、コネクター５５０やテープ印刷装置１のコネクター受け部２２０は備えずに、トリミング装置内部に駆動部として電源（電池、または手動で発電する機構等）を備えてもよい。また、電力を使用せずに、手動による機構を用いる駆動部としてもよい。このような構成によっても、複数種類のトリム形状に対応できることでの利便性の向上と、トリミング装置やテープ印刷装置の大型化を抑制することができる。
【符号の説明】
【００８５】
１…テープ印刷装置、５，６…トリミング装置、１０…テープ状部材、２００…装着部、２０２…方向規制受け面部、２１０…保持片、２２０…コネクター受け部、５００…トリムカッター、５１０…駆動部、５２０…駆動伝達部、５４０…収容ケース、５４１…固定部、５４２…方向規制面部、５４３…把持部、５５０…コネクター、６００…トリムカッター。
【図１】
2011194574.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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