(57)【要約】【課題】簡単な構成で絶縁破壊や漏電の発生を防止でき、更には、電線の整列巻きが可能なボビンを提供する。【解決手段】電線１が巻回されるボビンにおいて、電線１が巻回される巻胴部２と、巻胴部２における軸方向の端部に形成され、巻胴部２の外周面よりも外側へ突出する鍔部３とを備え、前記鍔部３は、当該鍔部３の周縁から少なくとも巻胴部２の外周面までの深さを有する案内溝３１が巻胴部２の軸方向に沿って形成され、前記巻胴部２は、案内溝３１の端部に対向する箇所に外周面の周方向に沿って溝部２１が形成され、電線１は、案内溝３１及び溝部２１に沿って配設される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線が巻回される巻胴部と、
巻胴部における軸方向の端部に形成され、巻胴部の外周面よりも外側へ突出する鍔部とを備え、
前記鍔部は、当該鍔部の周縁から少なくとも巻胴部の外周面までの深さを有する案内溝が、巻胴部の軸方向に沿って形成され、
前記巻胴部は、案内溝の端部に対向する箇所に外周面の周方向に沿って第一の溝部が形成され、電線は、案内溝の底面及び第一の溝部の底面に沿って配設されることを特徴とするボビン。
【請求項２】
前記鍔部は、電線の巻回方向に略平行で巻胴部の端部に巻回される電線が当接する当接面と案内溝の側壁とが鈍角を形成し、電線が案内溝の側壁及び第一の溝部の底面に沿って配設されることを特徴とする請求項１記載のボビン。
【請求項３】
前記鍔部は、当接面と対向する外面に電線の端部が接続されるコイル端子が設けられ、コイル端子と前記案内溝との間には、案内溝に連続する傾斜面が形成され、当該斜面に沿って電線が配設されることを特徴とする請求項１または２記載のボビン。
【請求項４】
前記鍔部は、当接面と対向する外面に電線の端部が接続されるコイル端子が設けられ、コイル端子と前記案内溝との間には、電線の太さに略等しい幅を有する配線経路が設けられ、電線は前記配線経路を通ることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載のボビン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボビンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図７に示すように、電線１が巻回される略円筒状の巻胴部２と、巻胴部２の軸方向両端にそれぞれ形成される鍔部１３、１４と、鍔部１３に設けられて電線１の端部が接続されるコイル端子４とで構成されるボビンが提供されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
鍔部１３は、巻胴部２の一端より巻胴部２における径方向外側へ突出する略矩形平板状に形成され、鍔部１３の周縁から巻胴部２の外周面へ向けて案内溝１１３が形成されている。
【０００４】
案内溝１１３は、その底面１１３ａが巻胴部２の外周面よりも外側に位置し、鍔部１３の厚み方向に沿って形成されている。
【０００５】
また、鍔部１３は、厚み方向における一面が、巻胴部２の端部に巻回する電線１に当接し、他面には、電線１の端部が接続されるコイル端子４が設けられている。以下、鍔部１３の厚み方向における一面を当接面１３Ａと称し、鍔部の厚み方向における他面を端子配設面１３Ｂと称す。
【０００６】
鍔部１４は、巻胴部２の他端より巻胴部における径方向外側へ突出する略矩形平板状に形成される。
【０００７】
そして、巻胴部２に巻回される電線１の端部は、鍔部１３の外面に沿って当接面、案内溝１１３、端子配設面を通りコイル端子４に半田に付けされ、巻胴部２では、電線１が巻胴部１の一端側から他端側、他端側から一端側へと順に多層に巻き上げられる。ここで、案内溝１１３と巻胴部２との間で電線１が当接部１３に沿って設けられているため（図７における破線部Ａ参照）、巻胴部２に多層に亘って巻回される電線１の各層における側部に、当接部１３に沿う電線１が接触する。以下、当接部１３に沿う電線１を入電線１ｃと称す。
【０００８】
入電線１ｃと上記各層における側部との間における電位傾度は、外周の層程大きくなる。そのため、入電線１ｃと各層の端部の間に絶縁テープを介在させることで、入電線１ｃと各層の側部との間における絶縁性能の低下を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−８６４３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、入電線１ａと各層の端部との間に絶縁テープを介在させるには手間がかかる上、電線が整列巻きになり難いといった問題があった。
【００１１】
本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構成で絶縁性能の低下を防止でき、電線の整列巻きが容易なボビンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、電線が巻回される巻胴部と、巻胴部における軸方向の端部に形成され、巻胴部の外周面よりも外側へ突出する鍔部とを備え、前記鍔部は、当該鍔部の周縁から少なくとも巻胴部の外周面までの深さを有する案内溝が、巻胴部の軸方向に沿って形成され、前記巻胴部は、案内溝の端部に対向する箇所に外周面の周方向に沿って第一の溝部が形成され、電線は、案内溝の底面及び第一の溝部の底面に沿って配設されることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、電線が、巻胴部の外周面よりも内側から巻胴部の外周面へと配設されるため、簡単な構成で、巻胴部の端部を巻回する電線が当接する鍔部の一面に、巻胴部へ導入される電線を這わせる必要がなく、巻胴部に多層に亘って巻回される電線の各層の側部と巻胴部に導入される電線とが多層接触せず、絶縁性能の低下を防止でき、更には、電線の整列巻きを行うことができる。
【００１４】
請求項２の発明は、前記鍔部は、電線の巻回方向に略平行で巻胴部の端部に巻回される電線が当接する当接面と案内溝の側壁とが鈍角を形成し、電線が案内溝の側壁及び第一の溝部の底面に沿って配設されることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、当接面と案内溝の側壁とが鈍角を形成し、電線が案内溝の側壁に沿って配設されることで、巻胴部に巻回される電線の巻き始め箇所における巻回方向の張力が増大し、電線を巻胴部へ密着させることができる。
【００１６】
請求項３の発明は、前記鍔部は、当接面と対向する外面に電線の端部が接続されるコイル端子が設けられ、コイル端子と前記案内溝との間には、案内溝に連続する傾斜面が形成され、当該斜面に沿って電線が配設されることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、案内溝に連続する傾斜面が形成されることで、電線端部がボビンに密着して電線がコイル端子に半田付けされる際の熱を傾斜面を介してボビンへ放熱することができ、更には、傾斜面が形成された分だけコイル端子からコイル部分までの距離が長くなって半田の熱がコイル部分にまで達することを抑制でき、電線の被膜剥離がコイル部分に達することを抑えることができる。
【００１８】
請求項４の発明は、前記鍔部は、当接面と対向する外面に電線の端部が接続されるコイル端子が設けられ、コイル端子と前記案内溝との間には、電線の太さに略等しい幅を有する配線経路が設けられ、電線は前記配線経路を通ることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、電線をコイル端子に半田付けした際、半田が表面張力によって配線経路に入り込まないことから半田がコイル側に到達することがなく、電線の被膜剥離がコイル部分に達することを防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように、本発明では、簡単な構成で絶縁性能の低下を防止でき、更には、電線の整列巻きが容易なボビンを提供することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態におけるボビンの正面図を示す。
【図２】同上におけるボビンの底面図を示す。
【図３】同上におけるボビンの断面図を示す。
【図４】同上におけるボビンの断面図を示す。
【図５】同上におけるボビンの別形態の要部拡大図を示す。
【図６】従来例におけるボビンの斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
（実施形態）
本実施形態におけるボビンは、図１〜３に示すように、電線１が整列巻回される略円筒状の巻胴部２と、巻胴部２の軸方向両端にそれぞれ形成される鍔部３、４と、鍔部３に設けられるコイル端子５とから構成される。
【００２４】
電線１は、巻胴部２の外周面において軸方向一端から他端にかけて順に巻回して多層に形成されるコイル１ａと、当該コイル１ａから引き出されてコイル端子４に接続される導入線１ｂとで構成される。
【００２５】
鍔部３は、巻胴部２の一端より、巻胴部２の径方向外側へ向けて突出する長尺略矩形板状に形成され、鍔部３の周縁から巻胴部２の外周面へ向けて案内溝３１が形成されている。
【００２６】
鍔部４は、巻胴部２の他端より、巻胴部２の径方向外側へ向けて突出する長尺矩形板状に形成される。
【００２７】
鍔部３に形成される上記案内溝３１は、その底面３１ａが巻胴部２の外周面よりも内側に位置し、鍔部３の厚み方向に沿って形成されている。つまり、案内溝３１は、鍔部３の一方の長辺に切り欠きを形成することで形成される。
【００２８】
また、鍔部３は、厚み方向における一面が、コイル１ａの側部に当接し、他面には、電線１の導入線１ｂが接続されるコイル端子４が設けられている。以下、鍔部３の厚み方向における一面を当接面３Ａと称し、鍔部３の厚み方向における他面を端子配設面３Ｂと称す。
【００２９】
端子配設面３Ｂは、コイル端子４と案内溝３１との間において、案内溝３１の側壁周縁から端子配設面３Ｂに対して略垂直な突部３２が突設されている。また、端子配設面３Ｂには、図３に示すように、突部３２の端面に対して略平行となる突壁３３が、突部３２よりも巻胴部２における径方向内側に突設される。そして、突部３２と突壁３３との間に形成される隙間３４は、電線１が通過できる程度（例えば、電線１の直径に略等しい）の幅Ｌを有して、案内溝３１に連続する。
【００３０】
また、突部３２の側壁に連続する案内溝３１の側壁は、巻胴部２の一端に近接して、コイル１ａの巻回方向へ向かって傾斜した傾斜面３６が形成される。この傾斜面３６は、当接面３Ａに連続して当該当接面３Ａと鈍角を形成する。
【００３１】
巻胴部２は、図４に示すように、外周面の軸方向一端において、案内溝３１の開放端に対向する箇所に、コイル１ａの巻回方向（図１における矢印方向）に沿って、溝部２１が形成される。
【００３２】
上記構成からなる本実施形態のボビンは、導入線１ｂの先端部がコイル端子４に半田付けにより接続され、導入線１ｂが、隙間３４→案内溝３１→傾斜面３５の順に鍔部３上に配設され、巻胴部２において溝部２１から電線１が巻き始められることによってコイル１ａが形成される。なお、導入線１ｂの配設の順番は、上記の逆であってもよい。
【００３３】
つまり、導入線１ｂは、巻胴部２の径方向において巻胴部２の外周面よりも内側に底面３１ａが位置する案内溝３１から当該案内溝３１に対向して形成される溝部２１へ案内され、溝部２１から巻き始められるコイル１ａに連続する。そのため、導入線１ｂは、鍔部３の当接面３Ａ上を這うことなく巻胴部２まで案内される。
【００３４】
従って、導入線１ｂは、当接面３Ａに側部が当接するコイル１ａに接触することがなく、コイル１ａと導入線１ｂとの間の絶縁性能の低下を防止することができ、更には、コイル１ａの整列巻きを容易に行うことができる。
【００３５】
また、電線１を巻胴部２に巻回する際、巻胴部２の巻き始め箇所に溝部２１が形成されていることで、巻回を始める箇所の位置決めがなされ、更には、溝部２１に沿って巻回が始められることで、ずれを起こすことなくスムーズに巻回が行われる。
【００３６】
また、導入線１ｂが、傾斜面３５に沿って配設されることで、巻胴部２の溝部２１から巻き始められるコイル１ａの巻き始め箇所の張力が増大し、コイル１ａを巻胴部２へ密着させることができる。
【００３７】
また、導入線１ｂは、コイル端子４と案内溝３１との間で、導入線１ｂと略等しい幅に形成された隙間３４を通るため、導入線１ｂをコイル端子４に半田付けした際、半田が案内溝３１側へ流れようとした場合であっても、半田の表面張力により当該半田が隙間３４に入り込まない。そのため、半田が、コイル１ａまで到達することを防止でき、被膜剥離がコイル１ａに達することを防止することができる。
【００３８】
またに従来は、図５（ａ）に示すように、導入線１ｂが案内溝３１に達するまでに鍔部３表面に密着していないのに対して、上記本実施形態の別形態では、図５（ｂ）に示すように、鍔部３の端子配設面において、コイル端子４と案内溝３１との間に傾斜面３６を形成することで、導入線１ｂが、コイル端子４から案内溝３１へ向かう間に傾斜面３６に密着する。そうすることによって、導入線１ｂをコイル端子４に半田付けした際の熱が、傾斜面３６を介してボビン側へ放熱される。加えて、傾斜面３６が形成されることでコイル端子４に半田付けされる導入線１ｂの端部からコイル１ａまでの距離が傾斜面３６の長さＬ２だけ長くなり、半田の熱がコイル１ａまで到達することを抑制できる。従って、半田の熱に起因する被膜剥離が、コイル１ａに達することを一層抑制することができる。なお、傾斜面３６を形成する箇所は、コイル端子４と案内溝３１との間に限定されず、配線経路３４内等であってもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  電線
２  巻胴部
３  鍔部
３Ａ  当接面
５  コイル端子
２１  溝部（第一の溝部）
３１  案内溝
３４  隙間（配線経路）
３６  傾斜面
【図１】
2011071203.tif 000003
【図２】
2011071203.tif 000004
【図３】
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【図４】
2011071203.tif 000006
【図５】
2011071203.tif 000007
【図６】
2011071203.tif 000008