(57)【要約】【課題】通常の透明なテープ状嵌合具と同程度に、不良品の発生が少なく、ダイスの設計変更も押出条件の変更も不要で、簡単に製造することができる着色されたテープ状嵌合具を提供すること。【解決手段】雄条および／または雌条とフランジ部とを有する互いに嵌合可能な一対のジッパーテープからなるテープ状嵌合具において、該フランジ部が雄条および／または雌条と接し実質的に着色剤を含まない基部層および着色層からなるテープ状嵌合具。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄条および／または雌条とフランジ部とを有する互いに嵌合可能な一対のジッパーテープからなるテープ状嵌合具において、該フランジ部が雄条および／または雌条と接し実質的に着色剤を含まない基部層および着色層からなるテープ状嵌合具。
【請求項２】
前記フランジ部の前記着色層に実質的に着色剤を含まない背面層を設けた請求項１に記載のテープ状嵌合具。
【請求項３】
前記テープ状嵌合具において、一対のフランジ部の着色層が互いに異なる色に着色されている請求項１または２に記載のテープ状嵌合具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製袋体の開口部に設けられる合成樹脂製のテープ状嵌合具に関し、再開閉が必要な分野の包装に利用できる。
【背景技術】
【０００２】
従来、袋体の開口部に互いに嵌合する雄条および雌条を設けてなる一対のフランジ部からなるテープ状嵌合具を設けることによって再開閉可能な包装用袋体が提供されている。該袋体に意匠性を付与する場合、袋体自体に模様を印刷するが、嵌合具の位置が見分けられなくなるという問題があった。
【０００３】
そのため、テープ状嵌合具のフランジ部に模様や注意喚起のための語句などを印刷することや、着色剤を嵌合具に配合することなどが行われていた（特許文献１）。さらに、該ジッパーテープを使用すると、意匠性に乏しい透明または単色の袋体に袋体自体に模様を印刷することなく、意匠性を向上する効果もあった。
【０００４】
また、凹部および凸部をそれぞれ形成した一対のジッパーテープのベース部分（嵌合する凹部および凸部を含む）を異なる色に着色し、それぞれのベース部分の幅寸法を一にしないことによって、各ベース部分を容易に見分けることができ、かつ、確実につまむことを可能としたため、容易に開口することができるジッパーテープが提案されている（特許文献２）。
【０００５】
図１に、上記した特許文献２のジッパーテープの断面図を示す。当該ジッパーテープ１は、それぞれ凸部２と凹部３を設けたベース部分４からなる一対のジッパーテープから構成され、異なる色に着色されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１９１９６８号公報
【特許文献２】特開２００４−１４２７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
樹脂成形体を着色する場合、一般的には、あらかじめ樹脂に着色剤を練り込んだ着色マスターバッチを用いて成形する。視認性を考慮し、マスターバッチ中の着色剤濃度は少なくとも１質量％が必要である。しかしながら、テープ状嵌合具の雄条および雌条において、このようなマスターバッチを使用すると、マスターバッチの物性が樹脂自体と比較すると劣るため、嵌合不良、嵌合強度の欠如等が発生する。
【０００８】
一方、雄条および雌条は着色剤を含まない組成とし、フランジ部にマスターバッチを使用した場合、マスターバッチの溶融特性が樹脂自体の溶融特性と微妙に異なるため、テープ状嵌合具に斜行や蛇行等が発生し、製品形状の不良、嵌合強度の欠如等が発生してしまう。
【０００９】
この問題を解消するため、従来、異型ダイスの設計変更を余儀なくされ、また、押出工程においてダイス温度等の押出条件の調整に熟練を要していた。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、通常の透明なテープ状嵌合具と同程度に、不良品の発生が少なく、ダイスの設計変更も押出条件の変更も不要で、簡単に製造することができる着色されたテープ状嵌合具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のテープ状嵌合具は、雄条および／または雌条とフランジ部とを有する互いに嵌合可能な一対のジッパーテープからなるテープ状嵌合具において、該フランジ部が雄条および／または雌条と接し実質的に着色剤を含まない基部層および着色層からなることを特徴とする。
【００１２】
また、前記フランジ部の前記着色層に実質的に着色剤を含まない背面層を設けたことを特徴とする。
【００１３】
さらに、前記テープ状嵌合具において、一対のフランジ部の着色層が互いに異なる色に着色されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のテープ状嵌合具は、フランジ部の着色層が雄条および雌条と直接接していないので、雄条および雌条のための樹脂組成物と着色層のための樹脂組成物の溶融特性が異なっても、雄条および雌条からなる嵌合部の形状安定性を保持することができ、製品形状の不良や嵌合強度不足が極めて少なくなる。また、ダイスの押出条件の調整の必要がないため、生産性の向上に寄与することができる。また、実質的に着色剤を含まない背面層を設けることにより、プラスチック製袋に対する熱シール性を向上することができる。さらに、一対のフランジ部の着色層を互いに異なる色に着色することにより、個々のフランジ部の色と嵌合後のテープ状嵌合具の色が異なるため、嵌合の確認も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は従来の嵌合具の断面図である。
【図２】図２は本発明の第１の実施形態であるテープ状嵌合具の断面図である。
【図３】図３は本発明の第２の実施形態であるテープ状嵌合具の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明のテープ状嵌合具について、添付図面を参照して説明する。なお、以下は、本発明のテープ状嵌合具の実施形態にすぎず、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１７】
図２に本発明に係る第１の実施形態の合成樹脂製のテープ状嵌合具を示す。テープ状嵌合具１１は、雄側フランジ部１４１および該雄側フランジ部１４１に設けられてなる雄条１２からなるジッパーテープと、雌側フランジ部１４２および該雌側フランジ部に設けられてなる雌条１３からなるジッパーテープとからなる一対のジッパーテープから構成され、該雄条１２と該雌条１３とが嵌合可能になっている。前記２つのフランジ部は、それぞれ着色剤が配合された着色層１５１，１５２と着色剤が実質的に配合されていない基部層１６１，１６２で構成されており、前記雄条１２および雌条１３は、それぞれ前記基部層１６１，１６２に接するように構成されている。
【００１８】
次に、図３に本発明に係る第２の実施形態の合成樹脂製のテープ状嵌合具を示す。テープ状嵌合具２１は、雄側フランジ部２４１および該雄側フランジ部２４１に設けられてなる雄条２２からなるジッパーテープと、雌側フランジ部２４２および該雌側フランジ部に設けられてなる雌条２３からなるジッパーテープとからなる一対のジッパーテープから構成され、該雄条２２と該雌条２３とが嵌合可能になっている。前記２つのフランジ部は、それぞれ着色剤が配合された着色層２５１，２５２、着色剤が実質的に配合されていない基部層２６１，２６２および着色剤が実質的に配合されていない背面層２７１，２７２で構成されており、前記雄条２２および雌条２３は、それぞれ前記基部層２６１，２６２に接し、前記２つのフランジ部２４１，２４２は、それぞれ前記基部層２６１，２６２、前記着色層２５１，２５２、前記背面層２７１，２７２の順に積層構成されている。
【００１９】
本発明のテープ状嵌合具においては、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、アイオノマー系樹脂、エチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等のオレフィン系樹脂が好適に用いられる。
【００２０】
着色層１５１，１５２，２５１，２５３に配合される着色剤としては、特に限定されないが、たとえば酸化チタン（白）などの無機顔料；モノアゾレッド（赤）、フタロシアニン（青）、モノアゾイエロー（黄）などの有機顔料が挙げられる。
【００２１】
これらの樹脂に、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて、公知の酸化防止剤、熱安定剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、スリップ剤、造核剤、紫外線吸収剤などを適宜含有させることができる。
【００２２】
また、上記のとおり前記基部層１６１，１６２，２６１，２６２、前記背面層２７１，２７２は、実質的に着色剤を含まないとしたが、本発明の目的、すなわち製品形状の不良嵌合強度の欠如等の改良、を損なわない範囲であれば含有していてもかまわない。前記雄条１２，２２および雌条１３，２３、においても同様である。
【実施例１】
【００２３】
非着色の材料（Ａ）として、密度９１６ｋｇ／ｍ３、メルトフローレート８．５ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（プライムポリマー社製、「ＵＺ２０１００Ｊ」）６０質量％と、密度９２１ｋｇ／ｍ３、メルトフローレート５．０ｇ／１０分の低密度ポリエチレン樹脂（住友化学社製、「スミカセン  Ｆ４１２−１」）４０質量％からなる樹脂組成物（ａ１）を用意した。また、着色層の材料（Ｂ）として、前記樹脂組成物（ａ１）を９８質量％、前記低密度ポリエチレン樹脂にフタロシアニンからなる青色顔料が２０質量％混錬されている青色カラーマスターバッチを２質量％からなる樹脂組成物（ｂ１）を用意した。
【００２４】
前記樹脂組成物（ａ１）は、雄条および雌条からなる嵌合具本体部と前記嵌合部本体部と接するフランジ部の基部層を、前記樹脂組成物（ｂ１）は、前記基部層に接するフランジ部の着色層を構成するように、フランジ部が２層となる複合異形ダイを用いて成形した。前記嵌合部本体部およびフランジ部の基部層は、口径が４０ｍｍ、Ｌ／Ｄが２５の押出機を用いて、また、着色部は、口径が２５ｍｍ、Ｌ／Ｄが２５の押出機を用いて、それぞれ１８０℃にて溶融混練し、共押出し成形後、冷却水槽に導き冷却固化させた後、巻取機にて巻取り、嵌合具を得た。
【実施例２】
【００２５】
非着色の材料（Ａ）として、密度９１６ｋｇ／ｍ３、メルトフローレート８．５ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（プライムポリマー社製、「ＵＺ２０１００Ｊ」）６０質量％と、密度９２１ｋｇ／ｍ３、メルトフローレート５．０ｇ／１０分の低密度ポリエチレン樹脂（住友化学社製、「スミカセン  Ｆ４１２−１」）４０質量％からなる樹脂組成物（ａ１）を用意した。また、着色層の材料（Ｂ）として、前記樹脂組成物（ａ１）を９８質量％、前記低密度ポリエチレン樹脂にフタロシアニンからなる青色顔料が２０％混錬されている青色カラーマスターバッチを２質量％からなる樹脂組成物（ｂ１）を用意した。
【００２６】
雄条および雌条からなる嵌合具本体部と、基部層、着色層、背面層の３層のフランジ部が成形できる多層複合異形ダイを用い、前記樹脂組成物（ａ１）は、前記嵌合部本体部と接するフランジ部の基部層および背面層を、前記樹脂組成物（ｂ１）は、前記フランジ部の中間層となる着色層を構成するように成形した。前記嵌合部本体部およびフランジ部の基部層と背面層は、口径が４０ｍｍ、Ｌ／Ｄが２５の押出機を用いて、また、着色層は、口径が２５ｍｍ、Ｌ／Ｄが２５の押出機を用いて、それぞれ１８０℃にて溶融混練し、共押出し成形後、冷却水槽に導き冷却固化させた後、巻取機にて巻取り、嵌合具を得た。
【００２７】
［比較例１］
嵌合具の材料として、密度９１６ｋｇ／ｍ３、メルトフローレート８．５ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（プライムポリマー社製、「ＵＺ２０１００Ｊ」）６０質量％と、密度９２１ｋｇ／ｍ３、メルトフローレート５．０ｇ／１０分の低密度ポリエチレン樹脂（住友化学社製、「スミカセン  Ｆ４１２−１」）４０質量％からなる樹脂組成物（ａ１）を９８質量％、前記低密度ポリエチレン樹脂にフタロシアニンからなる青色顔料が２０％混錬されている青色カラーマスターバッチを２質量％からなる樹脂組成物（ｂ１）を用意した。
【００２８】
前記樹脂組成物（ｂ１）を使用し、雄条および雌条からなる嵌合具本体部と、前記嵌合部本体部と接するフランジ部の基部層を成形できる単層異形ダイを用い、口径が４０ｍｍ、Ｌ／Ｄが２５の押出機を用いて、１８０℃にて溶融混練し、共押出し成形後、冷却水槽に導き冷却固化させた後、巻取機にて巻取り、嵌合具を得た。
【００２９】
前記の実施例１と実施例２では、製品形状の不良が極めて少なく、嵌合強度の不良もなく、生産スピードも向上することができた。これに対して、比較例１は、嵌合部本体の蛇行や形状不良の発生があり、生産性に問題があった。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、上記したように不良品の発生が少なく、ダイスの設計変更も押出条件の変更も不要で、簡単に製造することができ、視認性および美観性が良好で、さまざまな色に着色されたテープ状嵌合具を提供するものである。よって本発明のテープ状嵌合具は、プラスチック製袋体の開口部に設けることによって、個人の趣味に適応する色の再開閉可能な袋体を自由選択でき、また、袋体に封入する物品の種類に応じて色を使い分けることにより、小間物の整理整頓に有用に用いられる。さらに、１対のジッパーテープを異なる色とすることによって、嵌合状態を一目で判断することができるため、確実に嵌合状態とした上で運搬または保管することが可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１，１１，２１  テープ状嵌合具
２，１２，２２  雄条
３．１３，２３  雌条
４，４’，１４１，１４２，２４１，２４２  フランジ部
１５１，１５２，２５１，２５２  着色層
１６１，１６２，２６１，２６２  基部層
２７１，２７２  背面層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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