(57)【要約】【課題】ピッチ長Ｐ、２Ｐ、３Ｐが長短異なる棚札１６、１７、１８を、一種類の棚札用連続体２により作成し、棚札用の用紙を複数種保有する必要がなく、コストの抑制を図ることができる棚札用プリンターおよびその印字方法を提供すること。【解決手段】複数枚の単位札２Ａを任意の枚数だけ選択して任意ピッチ長の棚札を形成することに着目し、複数枚の単位札２Ａをミシン目１４を介して連設した棚札用連続体２を装填する供給部と、単位札２Ａの裏面に所定ピッチで設けてある位置検出用マーク１３を検出する検出部と、必要な単位札２Ａの枚数および商品情報を入力する入力部と、任意枚数の単位札２Ａにわたって商品情報を印字可能な印字部と、単位札２Ａの枚数および位置検出用マーク１３の数に応じて任意枚数の単位札２Ａに商品情報を印字部において印字して棚札１６、１７、１８を形成可能とする制御部と、を有することを特徴とする。【選択図】図５
2011000790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品の陳列棚に取り付けるとともにこの商品についての商品情報を表示するための棚札に、この商品情報を印字するための棚札用プリンターであって、
複数枚の単位札を互いの間にミシン目を介して連設して構成した帯状の棚札用連続体を装填可能とする供給部と、
それぞれの単位札の裏面に所定ピッチで設けてある位置検出用マークをそれぞれ検出可能な検出部と、
前記棚札を形成するために必要な前記単位札の枚数、および前記商品情報の印字データを入力する入力部と、
任意の枚数の前記単位札にわたって前記商品情報を印字可能な印字部と、
前記棚札を形成するために必要な前記単位札の前記枚数および前記位置検出用マークの数に応じて任意の枚数の前記単位札に前記商品情報をこの印字部において印字することにより、前記棚札を形成可能とする制御部と、
を有することを特徴とする棚札用プリンター。
【請求項２】
前記制御部は、
前記入力部により入力した前記単位札の前記枚数を、前記検出部による前記位置検出用マークの検出ごとに一枚ずつ減算し、
前記入力部により入力した前記単位札の前記枚数が、前記検出部による前記位置検出用マークの数と同じになったと判断したとき、前記印字部による前記単位札への印字を終了するように制御することを特徴とする請求項１記載の棚札用プリンター。
【請求項３】
前記棚札用連続体は、
帯状の台紙と、
この台紙に仮着したラベル基材と、を有するとともに、
前記ミシン目は、このラベル基材および前記台紙を貫通してこれを形成したことを特徴とする請求項１記載の棚札用プリンター。
【請求項４】
商品の陳列棚に取り付けるとともにこの商品についての商品情報を表示するための棚札に、この商品情報を印字するための棚札用プリンターの印字方法であって、
複数枚の単位札を互いの間にミシン目を介して連設して構成した帯状の棚札用連続体を供給部に装填し、
この棚札を形成するために必要な前記単位札の枚数、および前記商品情報の印字データを入力部により入力し、
前記棚札用連続体を前記供給部から移送路に帯状に繰り出して、それぞれの前記単位札の裏面に所定ピッチで設けてある位置検出用マークを検出部によりそれぞれ検出し、
前記棚札を形成するために必要な前記単位札の前記枚数および前記位置検出用マークの数に応じて任意の枚数の前記単位札に前記商品情報を印字部において印字することにより、前記棚札を形成可能とするように制御部において制御することを特徴とする棚札用プリンターの印字方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は棚札用プリンターおよびその印字方法にかかるもので、とくに小売店などにおいて商品の陳列棚に商品の名称や価格などの商品情報を表示するための棚札に当該商品情報を印字するための棚札用プリンターおよびその印字方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から小売店などにおいて、陳列棚に取り付けた、たとえば透明ケースなどに棚札を収納して各種商品の名称や価格その他商品の販売に必要な各種の商品情報を表示するようにしているが、この透明ケースは、その幅を陳列棚の幅と同じ長さに構成することにより、陳列商品のそれぞれの量に応じて任意の部位に棚札を移動設置することができるようにしている場合が多く、長いものでは５ｍ以上のものがある。また、陳列棚に陳列される各種商品の量などに応じて透明ケースの幅が各種取り揃えられている場合もある。
【０００３】
一方、陳列棚に陳列される商品の収納スペースの幅にかかわらず、棚札自体の長さないし幅は一定である場合が多い。したがって、透明ケースの横方向の長さが陳列棚と同じである場合に、商品の陳列スペースの形態によっては、上記透明ケースの部分において隣り合う商品用の棚札どうしが重なり合い、棚札の機能である商品情報の表示に支障をきたすという問題がある。
また、数種の異なる長さないし幅の棚札を用いれば、それぞれの棚札の識別が容易ではあるが、その異なる長さや幅の棚札に応じて棚札用の用紙、さらにはそれぞれの用紙用のプリンターや透明ケースを準備しなければならないという問題がある。
【０００４】
さらに、棚札が発行される現場においては、商品価格の値下げが行われる場合もあり、この値下げと同時に棚札の表示内容を変更する必要があるが、従来は、商品に貼り付けられる値下げ表示用ラベルと棚札とはそれぞれ別々のプリンターによって発行されており、二種類のラベルやタグなどの用紙、ならびに場合によっては二種類のプリンターを準備しておく必要があり、またさらに、それぞれの種類のラベルやタグを印字する手間があるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２７８２９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、少なくとも用紙の移送方向の長さが異なる（ピッチ長が長短異なる）棚札を、一種類の帯状用紙により作成可能な棚札用プリンターおよびその印字方法を提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、従来は、商品に貼り付けるラベルと棚札とを別々に用意して印字していた作業を改善し、一種類の用紙から、商品価格の値下げ表示および各種の長さの棚札表示を可能とした棚札用プリンターおよびその印字方法を提供することを課題とする。
【０００８】
また本発明は、棚札の長さによって棚札用紙およびプリンターをそれぞれ別途準備する必要がない棚札用プリンターおよびその印字方法を提供することを課題とする。
【０００９】
また本発明は、用紙の裏面などにあらかじめ設けられている位置検出用マーク間を基本ピッチ長として、整数倍のピッチ長にわたって印字可能領域オーバーのエラーとせず印字可能領域と見なして印字可能とし、棚札の移送方向に沿った長さを自由に変更可能であって、商品によって異なる陳列許容スペースに合致した棚札を現場で作成可能な棚札用プリンターおよびその印字方法を提供することを課題とする。
【００１０】
また本発明は、商品価格の値下げ表示用紙と同じ用紙基材を使用可能であって値下げ現場での迅速な値下げ処理および棚札発行処理が可能となる棚札用プリンターおよびその印字方法を提供することを課題とする。
【００１１】
また本発明は、棚札用の用紙を複数種保有する必要がなくなり、その在庫を減らしてコストの抑制を図ることができる棚札用プリンターおよびその印字方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち本発明は、棚札用連続体を構成する複数枚の単位札を任意の枚数だけ選択することにより任意のピッチ長を有する棚札を形成可能とすることに着目したもので、第一の発明は、商品の陳列棚に取り付けるとともにこの商品についての商品情報を表示するための棚札に、この商品情報を印字するための棚札用プリンターであって、複数枚の単位札を互いの間に一定間隔のミシン目を介して連設して構成した帯状の棚札用連続体を装填可能とする供給部と、それぞれの単位札の裏面に所定ピッチで設けてある位置検出用マークをそれぞれ検出可能な検出部と、上記棚札を形成するために必要な上記単位札の枚数、および上記商品情報の印字データを入力する入力部と、任意の枚数の上記単位札にわたって上記商品情報を印字可能な印字部と、上記棚札を形成するために必要な上記単位札の上記枚数および上記位置検出用マークの数に応じて任意の枚数の上記単位札に上記商品情報をこの印字部において印字することにより、上記棚札を形成可能とする制御部と、を有することを特徴とする棚札用プリンターである。
【００１３】
第二の発明は、商品の陳列棚に取り付けるとともにこの商品についての商品情報を表示するための棚札に、この商品情報を印字するための棚札用プリンターの印字方法であって、複数枚の単位札を互いの間にミシン目を介して連設して構成した帯状の棚札用連続体を供給部に装填し、この棚札を形成するために必要な上記単位札の枚数、および上記商品情報の印字データを入力部により入力し、上記棚札用連続体を上記供給部から移送路に帯状に繰り出して、それぞれの上記単位札の裏面に所定ピッチで設けてある位置検出用マークを検出部によりそれぞれ検出し、上記棚札を形成するために必要な上記単位札の上記枚数および上記位置検出用マークの数に応じて任意の枚数の上記単位札に上記商品情報を印字部において印字することにより、上記棚札を形成可能とするように制御部において制御することを特徴とする棚札用プリンターの印字方法である。
【００１４】
上記制御部は、上記入力部により入力した上記単位札の上記枚数を、上記検出部による上記位置検出用マークの検出ごとに一枚ずつ減算し、上記入力部により入力した上記単位札の上記枚数が、上記検出部による上記位置検出用マークの数と同じになったと判断したとき、上記印字部による上記単位札への印字を終了するように制御することができる。
【００１５】
上記棚札用連続体は、帯状の台紙と、この台紙に仮着したラベル基材と、を有するとともに、上記ミシン目は、このラベル基材および上記台紙を貫通してこれを形成することができる。
かくすれば、複数枚の単位札にわたって印字処理を施しても単位札どうしが互いに分離してしまうことなく、かつ、必要な部分(ミシン目)で分離することができる。
たとえば、商品に貼るラベルはミシン目ごとに単位札としてこれを印字し、棚札としては複数枚の単位札を用いるようにミシン目をまたいで印字することができるとともに、台紙付きの場合には、そのまま透明ケースに収容することができ、台紙を剥離すれば値下げ用ラベルとして所定の部位に貼り付けることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明による棚札用プリンターおよびその印字方法においては、棚札用連続体における単位札の任意の枚数により任意ピッチの長さを有する棚札を形成可能とするようにしたので、陳列棚における各種商品によって異なる陳列スペースや幅の状況に応じて、単一の帯状用紙（棚札用連続体）から、移送方向において任意の長さの（可変長の）棚札を自由に作成可能となり、それぞれ識別可能な棚札を融通性よく発行することができ、商品陳列現場ないしは値下げ現場において用紙の交換作業を不要として、棚札作成や値下げ処理など各種作業の迅速な実行を可能とするとともに、複数種ないし多数の用紙の在庫を保有する必要がなくなって経済的である。
【００１７】
とくに第一の発明の棚札用プリンターによれば、複数枚の単位札を互いの間にミシン目を介して連設して帯状の棚札用連続体を構成し、棚札を形成するために必要な単位札の枚数および位置検出用マークの数に応じて任意の枚数の単位札に商品情報を印字部において印字することにより棚札を形成可能とする制御部を設けたので、単位札の枚数を選択することにより、任意のピッチ長を有する棚札を作成可能である。
【００１８】
とくに第二の発明の棚札用プリンターの印字方法によれば、棚札を形成するために必要な単位札の枚数および商品情報の印字データを入力部により入力し、棚札を形成するために必要な単位札の枚数および位置検出用マークの数に応じて任意の枚数の単位札にわたって商品情報を印字部において印字することにより、棚札を形成可能とするように制御部において制御するようにしたので、複数枚の単位札にわたって必要な商品情報を印字可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例による棚札用プリンター１の概略側面図である。
【図２】同、棚札用連続体２の平面図である。
【図３】同、棚札用連続体２の裏面図である。
【図４】同、図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】同、棚札用連続体２による、値下げ札１６、棚札１７、１８の作成形態および陳列棚１９を示す説明図である。
【図６】同、棚札用プリンター１による印字方法のフローチャート図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明は、単位札の枚数の入力および位置検出用マークの検出により、複数枚の単位札により必要なピッチ長の棚札を作成可能としたので、任意のピッチ長を有する棚札さらには必要に応じて値下げ札（値下げラベル）を自由に作成可能であって、作業現場での用紙の交換作業を不要とするとともに、商品の陳列棚における棚札表示を効率的かつ確実に行うことができる棚札用プリンターおよびその印字方法を実現した。
【実施例】
【００２１】
つぎに本発明の実施例による棚札用プリンター１およびその印字方法を図１ないし図６にもとづき説明する。
図１は、棚札用プリンター１の概略側面図であって、棚札用プリンター１は、棚札用連続体２の供給部３と、移送路４と、検出部５と、印字部６と、入力部７と、制御部８と、を有する。
【００２２】
図２は、棚札用連続体２の平面図、図３は、棚札用連続体２の裏面図、図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
とくに図４に示すように、棚札用連続体２は、表面が剥離性を有する帯状の台紙９と、台紙９の表面に仮着するラベル基材１０と、ラベル基材１０の表面に塗布した感熱発色剤層１１およびラベル基材１０の裏面に塗布した粘着剤層１２と、台紙９の裏面に所定ピッチで形成した位置検出用マーク１３と、を有する。
もちろん棚札用連続体２としては、ラベル基材ではなく、台紙９および粘着剤層１２を有しないタグ基材を用いることもできる。
棚札用連続体２には、位置検出用マーク１３のピッチに合わせて、ラベル基材１０および台紙９を貫通してミシン目１４を形成している。
なお図３に示すように、台紙９には棚札用連続体２の長さ方向に一筋のスリット１５を形成することにより、台紙９を棚札用連続体２から剥離する際の操作性を改善可能としている。
【００２３】
とくに図２に示すように、上記ミシン目１４の所定ピッチでの形成により、棚札用連続体２全体を、ミシン目１４により互いに分割可能とした複数枚の単位札２Ａの連設構成とし、たとえば図示の例では、ピッチ長「Ｐ」、「２Ｐ」、「３Ｐ」の単位札２Ａの枚数に相当するそれぞれのピッチ長の棚札（ピッチ長がＰの単葉の棚札あるいは値下げ札１６、ピッチ長が２Ｐの棚札１７、あるいはピッチ長が３Ｐの棚札１８、図５を参照、後述）を作成可能としている。
なお、上記位置検出用マーク１３は、単位札２Ａの移送方向における後端部にこれを設けている。
また、棚札用連続体２の幅Ｗ自体は、その長さ方向に一定のものとする。
【００２４】
図５は、棚札用連続体２による、値下げ札１６、棚札１７、１８の作成形態および陳列棚１９を示す説明図であって、それぞれの単位札２Ａは、一行分の印字列Ｑの整数倍に相当する移送方向長さを有する（図示の例では、単位札２Ａに四行分を印字する場合を示している）。
図示のように、単葉の棚札あるいは値下げ札１６は、単位札２Ａの一枚分を使用し、ピッチ長が２Ｐの棚札１７は、単位札２Ａの二枚分を使用し、ピッチ長が３Ｐの棚札１８は、単位札２Ａの三枚分を使用している。もちろん、四枚以上のピッチ長による棚札も作成可能である。
このような棚札１６、１７、１８を商品の陳列棚１９に取り付けるとともにそれぞれの商品についての商品情報を表示する。すなわち、たとえばピッチ長が２Ｐの棚札１７およびピッチ長が３Ｐの棚札１８は、陳列棚１９の透明ケース２０内にこれを収納取り付けるものとし、単葉の棚札あるいは値下げ札１６は、必要に応じて透明ケース２０、あるいはピッチ長が２Ｐの棚札１７やピッチ長が３Ｐの棚札１８に取り付け、あるいは商品に直接貼り付けることができる。
【００２５】
図１に戻って、供給部３は、上述した複数枚の単位札２Ａを互いの間にミシン目１４を介して連設して構成した帯状の棚札用連続体２をロール状に装填可能とする。
【００２６】
移送路４は、供給部３からロール状の棚札用連続体２を帯状に繰り出して、検出部５および印字部６に棚札用連続体２を移送する通路である。
【００２７】
検出部５は、それぞれの単位札２Ａの裏面に所定ピッチで設けてある位置検出用マーク１３をそれぞれ検出可能なマーク検出センサー２１を有し、その検出信号を制御部８に出力する。
【００２８】
印字部６は、任意の方式の印字機構を有するもので、たとえばサーマルヘッド２２およびプラテンローラー２３を有し、その間に棚札用連続体２を挟持してプラテンローラー２３の回転駆動にともない棚札用連続体２を移送路４上に移送するとともに、サーマルヘッド２２からの印字信号により棚札用連続体２のミシン目１４をこえて任意の枚数の単位札２Ａにわたって商品情報を印字可能を印字可能とする。
なお、棚札用連続体２におけるラベル基材１０に感熱発色剤層１１を塗布していない場合には、熱転写リボン２４（図１中、仮想線）を用いることができる。
【００２９】
入力部７は、棚札１６、１７、１８を形成するために必要な単位札２Ａの枚数、および商品の名称や価格その他必要な商品情報の印字データを入力する。
入力部７としては、キーボードおよびディスプレイその他任意の構成のものを有するスタンドアローンタイプとすることが可能であるとともに、パソコンその他による外部のホストコンピューター２５を入力部とし、この入力部（ホストコンピューター２５）からの入力データを制御部８が受信するように構成することもできる。
【００３０】
制御部８は、上述の検出部５、印字部６および入力部７を制御するもので、棚札１６、１７、１８を形成するために必要な単位札２Ａの枚数および位置検出用マーク１３の数に応じて任意の枚数の単位札２Ａに商品情報を印字部６において印字するように制御する。
すなわち制御部８は、図６のフローチャート図において後述するように、入力部７により入力した単位札２Ａの枚数を、検出部５による位置検出用マーク１３の検出ごとに一枚ずつ減算し、入力部７により入力した単位札２Ａの枚数が、検出部５による位置検出用マーク１３の数と同じになったと判断したとき、印字部６による単位札２Ａへの印字を終了するように制御する。
【００３１】
こうした構成の棚札用プリンター１および棚札用連続体２において、棚札用プリンター１により、棚札１６、１７、１８に必要な商品情報を印字する。
図６は、棚札用プリンター１による印字方法のフローチャート図であって、ステップＳ１において、入力部７あるいはホストコンピューター２５により、商品の名称、価格および印字フォーマットその他必要な商品情報（印字情報）を入力し、ステップＳ２において棚札１６、１７、１８のサイズをセットする。具体的には、単葉の棚札あるいは値下げ札１６であれば、ピッチ長は「１」、ピッチ長が２Ｐの棚札１７であれば、ピッチ長は「２」、ピッチ長が３Ｐの棚札１８であれば、ピッチ長は「３」とセットする。なお、４枚以上の単位札２Ａを一枚の棚札として用いる場合も同様とする。
【００３２】
ステップＳ３において棚札用連続体２の一行分の印字列Ｑ分の印字（単位札２Ａへの印字部６による一行分の印字）を行い、ステップＳ４において、棚札用連続体２の裏面の位置検出用マーク１３が検出されたか否かを判断する。
位置検出用マーク１３がまだ検出されなければ、ステップＳ３に戻って、一行分の印字列Ｑ分の印字を続ける。
【００３３】
ステップＳ４において位置検出用マーク１３が検出されれば、ステップＳ５においてピッチ長を一枚分だけ減算し、ステップＳ６においてピッチ長が「０」か否かを判断し、「０」でなければ、ステップＳ３に戻って上述の操作を繰り返し、「０」であれば、印字を終了する。
かくして、棚札１６、１７、１８を形成するために必要な単位札２Ａの枚数および位置検出用マーク１３の数に応じてミシン目１４をこえて一行分の印字列Ｑを繰り返すことにより、任意の枚数の単位札２Ａに商品情報を印字部６において印字し、棚札１６、１７、１８を形成可能とするように制御部８において制御するもので、必要な印字枚数を印字すれば、印字操作を終了する。
【００３４】
したがって、陳列棚１９における作業現場で、その都度必要な長さの棚札１６、１７、１８を単一の棚札用連続体２および棚札用プリンター１により作成可能であり、処理操作の簡便性およびコストの低廉性を実現することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１  棚札用プリンター（実施例、図１）
２  棚札用連続体
２Ａ  棚札用連続体２の単位札（図２、図５）
３  供給部
４  移送路
５  検出部
６  印字部
７  入力部
８  制御部
９  台紙
１０  ラベル基材
１１  感熱発色剤層
１２  粘着剤層
１３  位置検出用マーク
１４  台紙９およびラベル基材１０を貫通して形成したミシン目
１５  台紙９に形成したスリット
１６  単葉の棚札あるいは値下げ札（図５）
１７  ピッチ長が２Ｐの棚札
１８  ピッチ長が３Ｐの棚札
１９  陳列棚
２０  透明ケース
２１  マーク検出センサー（図１）
２２  サーマルヘッド
２３  プラテンローラー
２４  熱転写リボン
２５  ホストコンピューター（入力部）
Ｐ    ピッチ長の単位（図２）
Ｑ    一行分の印字列（図５）
【図１】
2011000790.tif 000003
【図２】
2011000790.tif 000004
【図３】
2011000790.tif 000005
【図４】
2011000790.tif 000006
【図５】
2011000790.tif 000007
【図６】
2011000790.tif 000008