(57)【要約】【課題】  床下地材３を傷つけることなく、簡単に床下地材３から剥離させることができる化粧床材１、床構造２、及び床構造２のメンテナンス方法を提供する。【解決手段】  化粧床材１は、床下地材３の上に複数並べて敷設されることにより床面を形成する一定の可撓性を有する矩形平板状の化粧床材１であって、少なくとも互いに対向する２辺の木口面１０の上縁及び下縁がそれぞれ斜めに切り欠かれた面取り部１１を形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下地材の上に複数並べて敷設されることにより床面を形成する可撓性を有する矩形平板状の化粧床材であって、
少なくとも互いに対向する２辺の木口面の上縁及び下縁がそれぞれ斜めに切り欠かれた面取り部を形成することを特徴とする化粧床材。
【請求項２】
長方形の化粧床材であって、前記木口面の上縁及び下縁にそれぞれ面取り部を形成する前記２辺は、短辺であることを特徴とする請求項１に記載の化粧床材。
【請求項３】
前記床下地材に接する下面が平滑に形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の化粧床材。
【請求項４】
前記下縁の前記面取り部は、前記木口面に対して４５度以上７０度未満傾斜していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の化粧床材。
【請求項５】
厚さが３ミリメートル以上４ミリメートル以下であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の化粧床材。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかの化粧床材を敷設して構成される床構造であって、
前記木口面の上縁及び下縁にそれぞれ前記面取り部を形成した辺同士を互いに接合して前記床下地材に敷設することを特徴とする床構造。
【請求項７】
床下地材の上に複数枚敷設される化粧床材を取り外して、床下点検又は化粧床材の交換を行う床構造のメンテナンス方法であって、前記化粧床材は、少なくとも互いに対向する２辺の木口面の上縁及び下縁がそれぞれ斜めに切り欠かれた面取り部を形成しており、
前記化粧床材の前記面取り部を形成した辺同士の間に先端が扁平な工具を挿入し、先端を一方の化粧床材の前記木口面の下縁に形成された前記面取り部に当接させつつ、中間位置を他方の化粧床材の前記木口面の上縁に形成された前記面取り部に当接させた状態で前記工具を前記他方の化粧床材側に倒して、前記一方の化粧床材を前記床下地材から剥離させることにより、床下点検又は化粧床材の交換を行うことを特徴とする床構造のメンテナンス方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、床下地材の上に複数並べて敷設する化粧床材、この化粧床材を備えた床構造、及び床下点検又は化粧床材の交換を行う床構造のメンテナンス方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の床下地材の上には、居住性の向上や床面の意匠性の向上などを目的として、木質合板などの化粧床材が、接着剤等の固定手段により床下地材を覆うように複数並べて固定される。この化粧床材の木口面は、平坦に形成されているものの他に、敷設作業の際に化粧床材の位置決めをより容易にすることができ、また、一度敷設した化粧床材が簡単に剥がれることがないように、例えば図８に示すように、互いに隣接する一方の化粧床材１００の木口面１０１には突出する雄実１０２を形成し、他方の化粧床材１０３の木口面１０４には凹んだ雌実１０５を形成したものも提案されている（特許文献１）。
【０００３】
ところで、住宅の施工から一定期間が経過すると、床下の点検や劣化した化粧床材１００、１０３の交換などのメンテナンスをする必要が生じ、化粧床材１００、１０３を床下地材１０６から剥離させて、床下点検や化粧床材の交換等のメンテナンスを行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２３３６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述のような一方の化粧床材１００の木口面１０１に雄実１０２を形成し、他方の化粧床材１０３の木口面１０４に雌実１０５を形成した場合には、雄実１０２が障害となって、隣接する化粧床材１００、１０３の間の目地１０７に化粧床材を床下地材から剥離させるためのヘラ状の工具を挿入することができず化粧床材１００、１０３を取り外すことが困難である。しかも、雄実１０２と雌実１０５が連結しているので、取り外したい１枚の化粧床材１００、１０３を床下地材１０６から剥離させる際に、隣接する化粧床材１００、１０３も引き剥がす虞もある。また、化粧床材１００、１０３の木口面１０１、１０４に雄実１０２及び雌実１０５を形成しない場合には、化粧床材１００、１０３の端部に工具を引っ掛ける部分がないので、工具の先端を床下地材１０６と化粧床材１００、１０３との間に捩じ込んで剥がす必要があり、工具で床下地材１０６を傷つける虞がある。さらにまた、化粧床材１００、１０３の木口面１０１、１０４に工具を引っ掛けることができる段差を設けた場合には、この段差の付け根部分に強い荷重が加わるので、化粧床材１００、１０３が破損する虞がある。
【０００６】
そこで、本発明は、床下地材を傷つけることなく、簡単に床下地材から剥離させることができる化粧床材、床構造、及び床構造のメンテナンス方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の化粧床材は、床下地材の上に複数並べて敷設されることにより床面を形成する可撓性を有する矩形平板状の化粧床材であって、少なくとも互いに対向する２辺の木口面の上縁及び下縁がそれぞれ斜めに切り欠かれた面取り部を形成することを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の化粧床材は、長方形の化粧床材であって、前記木口面の上縁及び下縁にそれぞれ面取り部を形成する前記２辺は、短辺であることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の化粧床材は、前記床下地材に接する下面が平滑に形成されることを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載の化粧床材は、前記下縁の前記面取り部は、前記木口面に対して４５度以上７０度未満傾斜していることを特徴としている。
【００１１】
請求項５に記載の化粧床材は、厚さが３ミリメートル以上４ミリメートル以下であることを特徴としている。
【００１２】
請求項６に記載の床構造は、請求項１から請求項３のいずれかの化粧床材を敷設して構成される床構造であって、前記木口面の上縁及び下縁にそれぞれ前記面取り部を形成した辺同士を互いに接合して前記床下地材に敷設することを特徴としている。
【００１３】
請求項７に記載の床構造のメンテナンス方法は、床下地材の上に複数枚敷設される化粧床材を取り外して、床下点検又は化粧床材の交換を行う床構造のメンテナンス方法であって、前記化粧床材は、少なくとも互いに対向する２辺の木口面の上縁及び下縁がそれぞれ斜めに切り欠かれた面取り部を形成しており、前記化粧床材の前記面取り部を形成した辺同士の間に先端が扁平な工具を挿入し、先端を一方の化粧床材の前記木口面の下縁に形成された前記面取り部に当接させつつ、中間位置を他方の化粧床材の前記木口面の上縁に形成された前記面取り部に当接させた状態で前記工具を前記他方の化粧床材側に倒して、前記一方の化粧床材を前記床下地材から剥離させることにより、床下点検又は化粧床材の交換を行うことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の化粧床材は、少なくとも互いに対向する２辺の木口面の上縁及び下縁がそれぞれ斜めに切り欠かれた面取り部を形成しているので、床下地材の上に化粧床材を並べて敷設された後に、メンテナンス等で化粧床材を取り外す際に、互いに隣接する化粧床材の間に工具を挿入して、一方の化粧床材の木口面の下縁に形成された面取り部に工具の先端を当接させて、床下地材から化粧床材を引き剥がすことができる。工具の先端が当接される面取り部は斜めに切りかかれているので、荷重が一箇所に集中することがなく、化粧床材が破損することを抑制できる。
【００１５】
請求項２に記載の化粧床材は、面取り部を形成する化粧材の２辺が短辺であるので、一方の短辺側から他方の短辺側に化粧床材を床下地材から徐々に引き剥がすことができるので、より簡単に化粧床材を引き剥がすことができる。
【００１６】
請求項３に記載の化粧床材は、床下地材に接する下面が平滑に形成されているので、床下地材から化粧床材を比較的容易に剥離させることができる。また、剥離した化粧床材に貼りついた接着剤などの接着手段を、ヘラなどで容易に取り除くことができる。
【００１７】
請求項４に記載の化粧床材によると、木口面に対する下縁の面取り部の角度は、４５度以上７０度未満であるので、木口面に対する下縁側の面取り部の角度が４５度未満又は７０度以上である場合に比べて、下縁側の面取り部と床下地材との間に形成される空間を大きくすることができるので、化粧床材を床下地材に固定するために用いられる接着剤の余りをこの空間で収めることができ、接着剤の余りが上方に噴出することを抑制できる。
【００１８】
また、木口面に対する角度が４５度未満であると、化粧床材を床下地材から剥離させるために工具を挿入したときに、工具を下縁側の面取り部に引っ掛けることが困難となり、又、より大きな荷重が必要となるので化粧床材を破損させる虞が強くなるが、木口面に対する下縁の面取り部の角度が４５度以上７０度未満であるので、このような不都合もない。
【００１９】
請求項５に記載の化粧床材は、厚さが３ミリメートル以上であるので、床としての性能を確保し、床下地材から剥離させる際に破損しない強度を確保するできるとともに、厚さが４ミリメートル以下であるので、床下地材から剥離させる際に徐々に剥がすことができる為の可撓性を確保できる。
【００２０】
請求項６に記載の床構造は、上記した請求項１から請求項５の化粧床材を敷設しており、面取り部を形成した辺同士を互いに接合して床下地材に敷設しているので、化粧床材を破損することなく、極めて容易に化粧床材を床下地材から剥離させることができ、極めてメンテナンス容易な床構造とすることができる。
【００２１】
請求項７に記載の床構造のメンテナンス方法は、化粧床材の面取り部を形成した辺同士の間に扁平な工具を挿入し、この工具の先端を一方の化粧床材の木口面の下縁に形成された面取り部に当接させつつ、中間位置を他方の化粧床材の木口面の上縁に形成された面取り部に当接させた状態で工具を他方の化粧床材側に倒すことにより、一方の化粧床材を床下地材から剥離させるので、極めて簡単に床下点検又は化粧床材の交換を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態にかかる化粧床材の外観構成を示す斜視図。
【図２】（Ａ）は、化粧床材の長辺の木口を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すＡ−Ａ部分拡大図。
【図３】化粧床材を床下地材に敷設して、床構造を形成した状態を示す斜視図。
【図４】床構造を化粧床材の長辺の側面から見た状態を示す一部省略拡大断面図。
【図５】化粧床材を床下地材に敷設する作業を説明する一部省略拡大断面図。
【図６】化粧床材をメンテナンスのために剥離する作業を説明する図であって、工具を互いに隣接する化粧床材の間の目地に挿入した状態を示す図。
【図７】化粧床材をメンテナンスのために剥離する作業を説明する図であって、工具により一方の化粧床材を床下地材から剥離した状態を示す図。
【図８】従来の化粧床材を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明における化粧床材１、床構造２、及び床構造２のメンテナンス方法の実施形態について、各図を参照しつつ説明する。化粧床材１は、図３及び図４に示すように床下地材３の上に敷設され住宅等の床面を形成するものである。この化粧床材１は、図１及び図２に示すように、長方形状の平板に形成されており、例えば、長辺１ａが９０９ミリメートル、短辺１ｂが１５１ミリメートル、厚さが４ミリメートルに形成されている。なお、化粧床材１の長辺１ａ及び短辺１ｂの長さ比はこれに限定されるものではなく、施工場所や床のデザインに応じて、任意の長さ比に形成することができ、また、各辺の長さが等しくなる正方形状の平板であっても良い。
【００２４】
また、化粧床材１の厚さは床としての性能を確保し、床下地材３から剥離させる際に破損しない強度を確保するために３ミリメートル以上が好ましく、且つ、床下地材３から剥離させる際に徐々に剥がすことができる為の可撓性を確保する観点から４ミリメートル以下であることが好ましいが、これに限定されるものではなく、化粧床材１の材質や強度によっては、３ミリメートル未満又は４ミリメートルより厚く形成されたものであってもよい。
【００２５】
この化粧床材１の長辺１ａ及び短辺１ｂの木口面１０には、図２によく示されるように、上縁及び下縁がそれぞれ斜めに切り欠かれて面取り部１１が形成されている。上縁側の面取り部１１ａは、例えば木口面１０に対して５７度の傾斜を付けて切り欠かれており、化粧床材１の上面１２はその端部が、０．８ミリメートル内側に切りかかれている。そして、木口面１０は上縁側の面取り部１１ａの下端から鉛直方向に２．１ミリメートルの幅で形成されており、木口面１０の下端から、下縁側の面取り部１１ｂが木口面１０に対して５７度の傾斜を付けて切り欠かれている。化粧床材１の下面１３の端部は、下縁側の面取り部１１ｂにより、２ミリメートル内側まで切り欠かれている。
【００２６】
なお、上縁側の面取り部１１ａの木口面１０に対する角度ａ、及び上縁側の面取り部１１ａにより化粧床材１の上面１２が内側に切りかかれる長さｂは、５７度及び０．８ミリメートルに限定されるものではなく、化粧床材１の施工性、意匠性、及び強度などの要素を考慮しつつ適宜選択することができるものである。また、木口面１０の鉛直方向の幅ｃは２．１ミリメートルに限定されるものではないが、１ミリメートル以上であって、且つ上縁及び下縁に所定の形状の面取り部１１ｂを形成することができる範囲であることが好ましい。木口面１０の鉛直方向の幅ｃが１ミリメートル未満であると、化粧床材１を床下地材３に敷設する際に、隣接する化粧床材１と互いに突合わせたときに、両側の化粧床材１が互いに接する面が極めて小さくなるので、ズレが生じ、一方の化粧床材１に他方の化粧床材１が乗り上げてしまう虞がある。
【００２７】
また、本実施形態においては、化粧床材１の下縁側の面取り部１１ｂの木口面１０に対する角度ｄは、５７度であるがこれに限定されるものではない。この化粧床材１の下縁側の面取り部１１ｂの木口面１０に対する角度ｄは、４５度以上７０度未満であることが好ましい。木口面１０に対する角度が４５度未満であると、化粧床材１を床下地材３から剥離させるために工具を挿入したときに、図６に示す工具５を下縁側の面取り部１１ｂに引っ掛けることが困難となり、又、より大きな荷重が必要となるので化粧床材１を破損させる虞が強くなる。また、木口面１０に対する角度ｄが７０度以上であると、工具５の先端５１を下縁側の面取り部１１ｂに当接させることが困難になる。しかも、木口面１０に対する下縁側の面取り部１１ｂの角度ｄが４５度未満又は７０度以上であると、下縁側の面取り部１１ｂと床下地材３との間に形成される空間が小さくなるため、化粧床材１を床下地材３に固定するために用いられる接着剤４の余りをこの空間で収めることができず、上方に噴出させる虞がある。
【００２８】
また、本実施形態においては、下縁側の面取り部１１ｂにより化粧床材１の下面１３が内側に切り欠かれる長さｅは２ミリメートルであるが、これに限定されるものではない。好ましくは、３ミリメートル以下であって、且つ十分に面取り部１１を形成することができる長さが好適である。３ミリメートル以上であると、床下地材３と当接する接着面積が減少するため十分に化粧床材１を床下地材３に固定することができない虞があり、短すぎると十分に面取り部１１を形成することができないために、下縁側の面取り部１１ｂと床下地材３との間に形成される空間が小さくなり、化粧床材１を床下地材３に固定するために用いられる接着剤４の余りをこの空間で収めることができず、上方に噴出させる虞がある。
【００２９】
なお、本実施形態においては、化粧床材１の長辺１ａ及び短辺１ｂの両方の木口面１０に上縁側の面取り部１１ａ及び下縁側の面取り部１１ｂを形成しているが、本発明の実施形態はこれに限定されるものではなく、短辺１ｂにのみ上縁側の面取り部１１ａ及び下縁側の面取り部１１ｂを形成するものであっても良い。このように短辺１ｂのみに面取り部１１を形成する場合、長辺１ａに面取り部１１を形成するための加工コストを抑制することができるとともに、床下地材３から化粧床材１を剥離させる際に、互いに隣接する化粧床材１の短辺１ｂの間の目地に工具５を挿入することで化粧床材１を剥離させることができ、一方の短辺１ｂから他方の短辺１ｂに向けて化粧床材１を徐々に剥がすほうが、長辺１ａから化粧床材１を剥がすよりも少ない荷重で化粧床材１を剥がすことができるので、化粧床材１を破損することや床下地材３を傷つけることを防止することができる。
【００３０】
化粧床材１は、３層のラワン合板により形成された基材１４の上面に硬質の樹脂製シート上１５を接着し、更にその上に化粧単板１６を接着している。また、基材１４の下面には、樹脂製シート下１７を接着し、更にその下に裏単板１８を接着し、そして、アルミ箔１９を接着し下面１３を平滑に仕上ている。このように下面１３を平滑にすることにより、床下地材３から化粧床材１を比較的容易に剥離させることができ、また、剥離した化粧床材１に貼りついた接着剤４などの接着手段を、ヘラなどで容易に取り除くことができる。
【００３１】
また、化粧単板１６は、カバ、コナラ、オニグルミ、クリ等の国産広葉樹混合して８ミリメートル幅で継いで形成しており、上面にウレタン塗装している。このように構成することで、床面の意匠性を優れたものにすることができる。また、国産広葉樹を用いることで、我が国の里山を保護することにもつながり、この化粧床材１を有する住宅等に対して愛着を持つことができる。なお本発明の化粧床材１の材料は上述のものに限定されるものではなく、化粧床材１としての機能を発揮でき、所定の強度を有する様々な材料を用いることができることは云うまでもない。
【００３２】
また、床下地材３は、例えばパーティクルボードの表面にポリスチレンシートを貼り付けて表面を平滑に仕上たものである。床下地材３の表面を平滑に仕上ることで、化粧床材１を床下地材３から剥離させる際に、より簡単に化粧床材１を剥離させることができるものであるが、床下地材３の材料はこれに限定されるものではなく、床下地材３の機能を発揮できる種々の材料を採用することができる。
【００３３】
次に、化粧床材１を床下地材３に敷設する工程について、図３から図５を参照しつつ説明する。化粧床材１を敷設する際には、まず、床下地材３の上面に例えば櫛目鏝を用いて例えばシリル化ウレタン系の接着剤４を塗布する。なお、化粧床材１の接着に用いる接着剤４は、これに限られるものではなく、例えば、アクリル樹脂系接着剤やポリウレタン樹脂系接着剤等の種々の接着剤４を用いることができるが、施工１日後のせん断接着強さが０．３Ｎ／平方ミリメートルから１．５Ｎ／平方ミリメートルの軟接着であると、メンテナンスなどの際に剥離しやすいメリットがあるが、これに限定されるものではない。なお、化粧床材１を床下地材３に固定する固定手段としては、接着剤４に限定されるものではなく、面ファスナーや両面テープを用いても良い。また、接着材４は、ホットメルト系接着剤や複数成分を反応させる接着剤であっても良い。
【００３４】
そして、床下地材３の上に接着剤４を塗布した状態で、化粧床材１をその上に敷設して固定する。このとき互いに隣り合う化粧床材１の木口面１０の上縁及び下縁にはそれぞれ面取り部１１が形成されているので、図５に示すように、施工の際に化粧床材１同士が重なり合ったとしても、面取り部１１を滑らすことで、図４に示すように、極めて簡単に化粧床材１を適切な位置に移動させることができ、確実に床下地材３に固定することができる。しかも、図４によく示されるように、互いに突合わせた化粧床材１の下縁側の面取り部１１ｂと、床下地材３との間には空間ができるので、余分な接着剤４はこの空間に溜まることになり、化粧床材１の間を通って、接着剤４が化粧床材１の上面１２に溢れ出ることを抑制できる。
【００３５】
上述のように施工した床構造２を備えた住宅において、例えば床下を点検する場合や化粧床材１の一部の汚損等により交換する場合等のように、一部の化粧床材１を床下地材３から剥離させてメンテナンスする際には、図６に示すように、まず、先端５１が扁平に形成されており、中間部５２でやや屈曲した金属製の工具５を化粧床材１の間の目地に挿入する。そして、この工具５の先端を一方の化粧床材１の木口面１０の下縁に形成された面取り部１１ｂに当接させ、この工具５の中間部５２を他方の化粧床材１の木口面１０の上縁に形成された面取り部１１ａに当接させる。そして、図７に示すように、工具５の中間部５２を支点として、工具５の基端に形成されたグリップ５３を他方の化粧床材１側に倒すことにより、工具５の先端５１を上方に押し上げ、この工具５の先端５１が当接していた化粧床材１にも上方に荷重が加わり、化粧床材１の端から徐々に床下地材３から剥離する。
【００３６】
化粧床材１を床下地材３から完全に剥離すると、床下地材３の上面及び化粧床材１の下面１３に貼り付いている接着剤４をコテなどでこそぎ落として、更に床下地材３を剥がすなどして床下を点検し、又は、新たな化粧床材１を床下地材３の上に敷設する作業を行う。なお、化粧床材１の下面１３は平滑に形成されているので、接着剤４を容易にこそぎ落とすことができ、新たに再利用することもできる。
【００３７】
なお、化粧床材１と床下地材３との接着に用いる接着剤４がホットメルト系接着剤である場合は、予め熱を加えて化粧床材１が床下地材３から剥がれ易くしておき、また、接着剤４が薬剤に反応して剥がれ易くなるものであれば、適宜薬剤を注入するなどして、化粧床材１が床下地材３から剥がれ易くしておいても良い。
【００３８】
また、工具５の中間部５２を他方の化粧床材１の木口面１０の上縁に形成された面取り部１１ａに当接させることに代えて、工具５と木口面１０の上縁に形成された面取り部１１ａとの間に図示しないあて板を挿入してもよい。このようにすると、床材が傷つくことをより確実に防止できる。なお、あて板としては、金属製、ゴム製、木製などの様々な材質のものを用いることができ、また、あて板の厚さは、３ミリメートルから５ミリメートル程度のものを用いることができる。
【００３９】
そして、図７に示すように、工具５の中間部５２を支点として、工具５の基端に形成されたグリップ５３を他方の化粧床材１側に倒すことにより、工具５の先端５１を上方に押し上げ、この工具５の先端５１が当接していた化粧床材１にも上方に荷重が加わり、化粧床材１の端から徐々に床下地材３から剥離する。
【００４０】
以上のように、本実施形態にかかる化粧床材１、床構造２、及び床構造２のメンテナンス方法は、床下地材を傷つけることなく、また、化粧床材１を破損することなく、極めて簡単に床下地材から化粧床材１を剥離させることができ、床構造２のメンテナンスをより容易なものとすることができる。
【００４１】
なお、本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明に係る化粧床材１、床構造２、及び床構造２のメンテナンス方法は、例えば数世代が住み継ぐ長寿命住宅の化粧床材１、床構造２、及び床構造２のメンテナンス方法として、好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１      化粧床材
１ａ    長辺
１ｂ    短辺
２      床構造
３      床下地材
５      工具
１０    木口面
１１    面取り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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