(57)【要約】【課題】  高い生産性を達成することができる柄経糸用部分整経機および柄経糸を製造するための方法を提供することを目的とする。【解決手段】  部分整経機（１）は、整経ドラム（２）の軸線と平行に移動可能な複数の搬送面（９）を周面に配置した整経ドラム（２）と、軸線方向で整経ドラム（２）の端面の前方の位置と整経ドラム（２）の端面の後方の位置との間を変位可能な少なくとも１つの糸ガイドを有する糸ガイド機構と、整経ドラム（２）の軸線と平行に端面内を移動可能な補助搬送機構（１３）とを有し、糸ガイド機構が整経ドラム（２）の軸線に関して回転不能であり、回転方向（８）に作用する整経駆動装置（７）を整経ドラム（２）が有し、整経駆動装置（７）と同時に作用する回転駆動装置（１９、２１）を補助搬送機構（１３）が有する。【選択図】        図２
2011038232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
整経ドラム（２）の軸線と平行に移動可能な複数の搬送面（９）をその周面に配置した整経ドラム（２）と、軸線方向で前記整経ドラム（２）の端面の前方の位置と該整経ドラム（２）の端面の後方の位置との間を変位可能な少なくとも１つの糸ガイドを有する糸ガイド機構と、前記整経ドラム（２）の軸線と平行に端面内を通過して移動可能な補助搬送機構（１３）とを有する柄経糸用部分整経機（１）において、
前記糸ガイド機構が整経ドラム（２）の軸線に関して回転不能であり、回転方向（８）に駆動する整経駆動装置（７）を整経ドラム（２）が有し、該整経駆動装置（７）と同時に駆動する回転駆動装置（１９、２１）を前記補助搬送機構（１３）が有することを特徴とする柄経糸用部分整経機。
【請求項２】
前記補助搬送機構（１３）が曲げ軟質の材質により構成されており且つ締付機構（１５、１７）を有し、この締付機構（１５、１７）が前記補助搬送機構（１３）を作動領域において伸長状態に保持可能であり、該締付機構（１５、１７）と前記回転駆動装置（１９、２１）が少なくとも作動領域の一方の末端でまとめて配置されていることを特徴とする請求項１記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項３】
前記整経ドラム（２）の軸線と平行な１の方向において、相互距離を有する２つの位置で、前記回転駆動装置（１９、２１）が、前記補助搬送機構（１３）を駆動することを特徴とする請求項１または２記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項４】
前記回転駆動装置（１９、２１）が前記補助搬送機構（１３）を各位置において同じ回転速度で駆動することを特徴とする請求項３記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項５】
前記整経駆動装置（７）が前記整経ドラム（２）を駆動する回転数に、最高回転数が一致した回転数で前記回転駆動装置（１９、２１）が前記補助搬送機構を駆動することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項６】
前記整経駆動装置（７）と前記回転駆動装置（１９、２１）が互いに同期化されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項７】
前記補助搬送機構（１３）が、前記整経ドラム（２）内を、軸線方向に通過することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項８】
前記補助搬送機構（１３）の一方の末端と一緒に回転する夾雑物受容部が当該補助搬送機構（１３）の当該一方の末端に配置されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項９】
前記整経ドラム（２）が中空軸（４）によって基台（３）で支承されており、前記補助搬送機構（１３）が前記中空軸（４）内に挿通されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項１０】
前記補助搬送機構（１３）が各末端にボビン（１５、１７）を有し、このボビン（１５、１７）がボビン軸線と整経ドラム（２）の軸線との周りを回転可能であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項１１】
前記整経ドラム（２）の端面の前方に補助巻取領域が形成されており、前記補助巻取領域の横方に補助搬送機構（１３）用支持機構（２３）が配置されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項１２】
柄経糸を製造するための方法であって、整経ドラム（２）の周面に配置され且つ該整経ドラム（２）の軸線と平行に移動可能である搬送面（９）上に糸（１１）が給糸され、一時的に必要とされない糸が糸ガイドによって前記整経ドラム（２）の端面の前方に移動させられ且つ補助搬送機構（１３）に巻き取られ、この補助搬送機構（１３）が整経ドラム（２）の軸線と平行に整経ドラム（２）の端面を通過して移動するものにおいて、
前記糸（１１）を搬送面（９）上に給糸するとき整経ドラム（２）が回転し、
少なくとも当該整経ドラム（２）の端面の前方に少なくとも１本の糸（１１）が案内されたとき、補助搬送機構（１３）が回転することを特徴とする方法。
【請求項１３】
前記補助搬送機構（１３）に巻き取られる各糸（１１）中に所定の最低張力を生じさせる最低速度で当該補助搬送機構（１３）が回転することを特徴とする請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
前記補助搬送機構（１３）が補助巻取領域の横方で支えられていることを特徴とする請求項１２または１３記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、整経ドラムの軸線と平行に移動可能な複数の搬送面をその周面に配置した整経ドラムと、軸線方向で整経ドラムの端面の前の位置と整経ドラムの端面の後方の位置との間を変位可能な少なくとも１つの糸ガイドを有する糸ガイド機構と、整経ドラムの軸線と平行に前記端面を通過して移動可能な補助搬送機構とを有する柄経糸用部分整経機に関する。
【０００２】
本発明はさらに、柄経糸を製造するための方法であって、整経ドラムの周面に配置され且つ整経ドラムの軸線と平行に移動可能である搬送面上に糸が給糸され、一時的に必要とされない糸が糸ガイドによって整経ドラムの端面の前に移動され且つ補助搬送機構に巻き取られ、この補助搬送機構が整経ドラムの軸線と平行に整経ドラムの端面を通過して移動するものに関する。
【背景技術】
【０００３】
このような柄経糸用部分整経機は、例えば「特許文献１」により公知である。糸が糸ガイド機構によって整経ドラムの周面に巻き取られるとき、整経ドラムは回転しないよう固定されており、糸ガイドが移動する。糸ガイドは、糸ガイドと同じ速度で回転する回転式クリールから糸を取り出す。
【０００４】
「特許文献２」により公知の柄経糸用部分整経機では、糸が整経ドラムの周面に巻き取られるとき整経ドラムが回転する。糸ガイドは整経ドラムの軸線周りを回転不能に保持されており、糸は定置されたクリール内に配置されるボビンから引き出すことができる。その際、糸が柄出し過程から除外され、つまり整経ドラムの周面の周りに案内されない場合、これらの糸は、整経ドラムの直径の５分の１ないし１０分の１の直径の補助巻管に巻き取られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１９３０４８９号明細書
【特許文献２】国際特許公開第２００６／０５６５５６号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１記載の柄経糸用部分整経機では、多数の柄出しには多くの異なる糸と相応に大きな数のボビンが必要である。一定数以上のボビンになると、希望する数のボビンを利用可能とする回転式クリールを形成することが困難になる。
【０００７】
前記特許文献２記載の柄経糸用部分整経機の場合、前記補助巻管上では、必要とされない糸を受容するための限定された空間が利用可能であるにすぎない。その際、さらに糸消費量が比較的大きい。
【０００８】
本発明の課題は、高い生産性を達成することができる柄経糸用部分整経機および柄経糸を製造するための方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題は、冒頭に指摘した種類の柄経糸用部分整経機において、糸ガイド機構が整経ドラムの軸線周りを回転不能であり、回転方向に駆動する整経駆動装置を整経ドラムが有し、整経駆動装置と同時に駆動する回転駆動装置を補助搬送機構が有することによって解決される。
【００１０】
この構成によって、回転する整経ドラムの諸利点を利用しかつ同時に不必要な糸の消費量を最少にすることが可能となる。これが達成されるのは、補助搬送機構が２方向に移動することによる。一方で補助搬送機構は整経ドラムの軸線方向に移動する。つまり、複数本の糸が重ねて巻かれるとき、大きな直径が生じることはない。他方で補助搬送機構は回転し、整経ドラムの周面に巻き取られない糸中に一定の張力を持続的に維持する。それゆえに、張力のない糸によって誤停止を生じ又は糸切れさえ生じることが、避けられる。糸を整経過程から除外し、後に再び使用する場合、これらの糸は補助搬送機構との間で最も低い点として「Ｖ」を形成する。これらの糸は補助搬送機構上に固定されている。これらの糸は給糸され、しばしば複数の層によって巻重ねられる。補助搬送機構の回転速度を整経ドラムの回転速度に調整することによって、これらの「Ｖ」になった糸が過度に緩くまたは過度に強く緊張されて「ちぎれ」を生じることが避けられる。
【００１１】
好ましくは、前記補助搬送機構が曲げに対して軟質でありかつ締付機構を有し、この締付機構が補助搬送機構を作動領域において伸長状態に維持し、該締付機構と回転駆動装置が少なくとも作動領域の一方の末端でまとめられていることである。前記補助搬送機構を薄く実施できればできるほど、柄出し過程から一時的に除外される糸の糸材料消費量は一層少なくなる。例えば、紐または線材として形成しておくことのできる薄い補助搬送機構は、ごく僅かな剛性を有し、曲げに対して軟質である。それでもなお巻取りを実施できるようにするために使用される締付機構が補助搬送機構を伸長状態に維持し、しかも好ましくは整経ドラムの軸線に沿って保持するようにすることである。その場合、かかに締付機構と回転駆動装置は少なくとも一方の末端で一緒に補助搬送機構に作用する。そのことから比較的単純な構造が得られる。
【００１２】
好ましくは、整経ドラムの軸線と平行な１方向において相互距離を有する２つの位置で、回転駆動装置が補助搬送機構に作用するように構成することである。つまり、補助搬送機構は、例えば作動領域の両方の軸線方向末端で駆動される。こうして補助搬送機構の捩れは、それ自体小さく抑えられる。そのことから、補助搬送機構がちぎれる虞は低下する。
【００１３】
その際、前記回転駆動装置が、補助搬送機構を両方の位置において同じ回転速度で駆動することが好ましい。つまり、補助搬送機構は捩りを負荷されない。それに応じて、補助搬送機構は、締付機構の引張力と補助搬送機構に巻き取られる糸の引張力とに耐えなければならないだけである。そのことから、補助搬送機構の安価な実施が可能となる。
【００１４】
好ましくは、前記整経駆動装置が整経ドラムを駆動する回転数に、最高回転数が一致した回転数で、回転駆動装置が、補助搬送機構を駆動するように構成することである。その場合、回転駆動装置は、整経過程から除外される糸中に十分な張力を維持すると同時に糸消費量を小さく抑えるように制御することができる。そのことが、多くの場合に、既に可能であるのは、前記回転駆動装置が整経駆動装置よりもはるかに低い回転数で作動するときである。前記Ｖの糸が存在する場合、同じ回転数を利用するのが有意義なことがある。例えば「Ｖ」になった糸が後に切断されるとの理由から整経過程時に一時的に「Ｖ」になった糸が存在するだけの場合、該「Ｖ」になった糸のない時間部分内で回転速度を低下させるのが有意義なこととなる。
【００１５】
好ましくは、前記整経駆動装置と回転駆動装置が互いに同期化されていることである。これは、整経駆動装置の回転数と回転駆動装置の回転数との間に所定の比を調整できることを意味する。
【００１６】
好ましくは、補助搬送機構が整経ドラム内を、軸線方向に通過するように構成することである。こうして、回転する整経ドラムの内部に、補助搬送機構の諸部品、例えば締付機構または回転駆動装置を、収容しなければならなくなることは避けられる。こうして構造を単純なものに抑えることができる。
【００１７】
好ましくは、補助搬送機構の一方の末端と一緒に回転する夾雑物受容部が補助搬送機構のこの末端に配置されているようにすることである。この夾雑物受容部は幾つかの構成を有することができる。該夾雑物受容部は補助搬送機構と共に回転する集合容器とすることができ、補助搬送機構の末端を巻き付けられるボビンとすることもできる。
【００１８】
好ましくは、整経ドラムが中空軸によって基台で支承されており、補助搬送機構が中空軸に挿通されているような構成である。つまり、整経ドラムの支承部によって補助搬送機構がその機能を妨げられることはない。
【００１９】
好ましくは、補助搬送機構が各末端にボビンを有し、このボビンがボビン軸線と整経ドラムの軸線との周りを回転可能であるようにすることである。ボビン軸線の周りでの回転は、補助搬送機構内で張力を維持するのに利用することができる。整経ドラムの軸線の周りでの回転は、補助搬送機構に巻き取られる糸中に張力を維持するのに利用される。
【００２０】
好ましくは、整経ドラムの端面の前に補助巻取領域が形成されており、補助巻取領域の横に補助搬送機構用支持機構が配置されているようにすることである。前記補助巻取領域とは、柄出し過程時において必要とされない糸を、糸ガイドが変位させて補助搬送機構に巻き取るための領域である。次に、固定式クリールの場合、これらの糸は、すべて基本的に概ね同じ方向から引張力を補助搬送機構に加える。この引張力に支持機構は対抗することができ、補助搬送機構の変形は小さく抑えることができる。
【００２１】
前記課題は、冒頭に指摘した種類の方法において、糸を搬送面上に給糸するとき整経ドラムが回転し、少なくとも整経ドラムの端面の前に少なくとも１本の糸が案内されたとき補助搬送機構が回転することによって解決される。
【００２２】
この構成によって、糸の巻取り時に比較的高い速度を達成することができる。糸は固定式クリールから引き出すことができる。柄形成に必要とされない糸は、引き続き整経ドラムの端面の前に案内することができ、次に前記「Ｖ」になった糸を形成する。補助搬送機構を回すことによって、これらの「Ｖ」になった糸中に一定の張力が維持される。補助搬送機構は整経ドラムの軸線方向でも移動するので、ここでは過大な直径を生じるような糸集積が形成されることはない。これにより、必要とされない糸の糸消費量は少量に抑えられる。
【００２３】
その際、補助搬送機構に巻き取られる各糸中に所定の最低張力を生じる最低速度で補助搬送機構が回転することが好ましい。つまり、補助搬送機構の周速度は整経ドラムの周速度よりもはるかに低く選択することができ、なおかつ、補助搬送機構に巻き取られる各糸中に所要の張力が維持される。誤給糸または糸切れは確実に避けられる。「Ｖ」になった糸が存在するとき、補助搬送機構の回転数は整経ドラムの回転数まで高めることができる。
【００２４】
好ましくは、補助搬送機構が補助巻取領域の横方で支えられるようにすることである。これにより、上で述べたように、糸から加えられる引張力の作用を受けて補助搬送機構が特定程度以上に変形することが防止される。
【発明の効果】
【００２５】
前述のように構成された装置および方法によると、高い生産性を達成することができる柄経糸用部分整経機および柄経糸を製造するための方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】柄経糸用部分整経機を著しく図式化した形態で示した斜視図である。
【図２】柄経糸用部分整経機をやはり著しく図式化した形態で示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照して好ましい実施例に基づいて、本発明を説明する。
【実施例】
【００２８】
短尺経糸用部分整経機と称することもできる柄経糸用部分整経機１は整経ドラム２を有し、この整経ドラム２は基台３によって回転可能に支承されている。このため、図２から視認できるように、整経ドラム２は２つの軸受５、６を介して基台３内で支承された中空軸４に固着されており、略示した整経駆動装置７によって矢印８で示した如く回転させることができるよう構成されている。この整経ドラム２の周面に複数の搬送面９が分散して配置されており、搬送面９（図２参照）は整経ドラム２の軸線と平行に移動することができるよう構成されている。この搬送面９は例えば周回するベルトによって形成することができるが、しかしかかるベルトは詳しくは図示されていない。このようなベルトの詳細については冒頭に指摘した特許文献１を参照されたい。かかるベルトは図１には図示されていない。
【００２９】
前記整経ドラム２の横方で、詳しくは図示しないクリール内に複数の給糸ボビン１０が定置に配置されている。すなわち、前記給糸ボビン１０は‐いずれにしても１回の整経過程において‐前記機台３に対して相対的に固定配置されている。各給糸ボビン１０から糸１１が引き出され、この実施例では両方向矢印１２で表した糸ガイドによって案内される。糸ガイドは特許文献１に示したように構成しておくことができるが、従来のものとの違いとしては、本糸ガイドは整経ドラム２の軸線に関して回転不能に構成されており、且つ整経ドラム２の軸線と平行にのみ移動することができるよう構成されている。
【００３０】
こうして、図示したように糸１１を前記整経ドラム２の周面に給糸するか、または柄経糸の製造に一時的に必要とされないときには、糸１１を整経ドラム２の端面の前方（図１，図２において右方）に供給するかのいずれかを選択可能に構成されている。
【００３１】
紐または線材またはモノフィラメントとして形成しておくことのできる補助搬送機構１３は中空軸４内に通されており、すなわち前記整経ドラム２と基台３とをそれらの全長にわたって貫通している。前記補助搬送機構１３は矢印１４（図２参照）の方向に、つまり整経ドラム２に糸１１が巻き取られる端面から整経ドラム２内へ移動するよう構成されている。しかし、かかる補助搬送機構１３は整経ドラム２から外方に移動させるように構成することもできる。
【００３２】
前記補助搬送機構１３の搬送体は、基台３に対して固定配置される台架１６に配置されるボビン１５から、繰り出される。このボビン１５は所定の力で制動されている。前記基台３から引き出される補助搬送機構１３の末端（図１，図２において左端）に、他のボビン１７が配置されており、このボビン１７は駆動装置１８によって駆動することができる。前記ボビン１５が制動されていることによって、補助搬送機構１３を持続的に一定の張力下で保持することが可能となっている。つまり、この補助搬送機構１３の搬送体は曲げ軟質的な材質のものによって実施することができ、なおかつ作動時には、伸長状態を呈することができるようなものによって実施できる。
【００３３】
前記ボビン１５は回転駆動装置１９によって矢印２０の方向に回転する。前記ボビン１７は回転駆動装置２１によって矢印２２の方向に回転する。両方のボビン１５、１７は整経ドラム２と同じ軸線の周りを回転する。前記整経駆動装置７の駆動方向と両方の回転駆動装置１９、２１の駆動方向は、図の矢印８、２０、２２を比較して視認できるように、一致している。つまり、糸１１が整経工程から除外され、一時的に整経ドラム２の周面へ給糸されない場合、この糸１１は補助搬送機構１３上に給糸され、補助搬送機構１３は整経ドラム２と同じ方向に、場合によっては整経ドラム２と同じ回転数で回転し、これにより、整経ドラム２の端面の前方に案内された糸１１に一定の張力を生成する。
【００３４】
前記整経ドラム２の回転数ｎ１は、必ずしも補助搬送機構１３の回転数ｎ２と一致する必要はない。例えば、「Ｖ」になった糸がもはや必要でないとの理由から切断された場合、補助搬送機構１３を整経ドラム２よりも多少低い回転数で回転させることさえ可能である。それにもかかわらず、前記整経ドラム２と補助搬送機構１３は当然に同じ回転数で回転させることもできる。その場合、前記ボビン１７は例えば中空軸４に固着しておくようにすることができ、その場合、回転駆動装置２１は整経駆動装置７とユニットを形成する。
【００３５】
前記給糸ボビン１０がすべて整経ドラム２の片側に配置されている場合、補助搬送機構１３に巻き取られる糸１１は、変形のおそれをはらんだ一定の引張力を補助搬送機構１３に加えることがあると考えられる。このような引張力に対抗するために支持機構２３が設けられており、この支持機構２３は整経工程から除外された糸が巻き取られる領域の近傍で、補助搬送機構１３の搬送体を支持する。この領域は「補助巻取領域」と称することもできる。
【００３６】
前記ボビン１７は補助搬送機構１３の搬送体を受容するだけでなく、かかる補助搬送機構１３に巻き取られた糸をも受容する。それに応じてボビン１７は夾雑物受容部と称することもできる。
【００３７】
図１と図２の各図は上述したように著しく図式化（簡略化）されている。見易くする理由から図１には搬送面９（図２参照）が図示が省略されている。エンドレスで巻き取られた糸から本来の経糸を製造するために後に必要となるデバイディングロッド、切断ロッド、リーズロッドについては、この図では、やはり図示されてが省略されている。
【００３８】
ところで、所要の糸数と希望する長さで経糸が整経ドラム２に巻き取られたなら、該整経ドラム２を停止し、糸１１は特定領域で切断する。こうして形成された経糸は次にビームに移すことができ、その際、整経ドラム２は逆方向に回転させられる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明にかかる柄経糸用部分整経機および柄経糸を製造するための方法は、短尺の柄経糸の製造等に利用できる。
【符号の説明】
【００４０】
１…柄経糸用部分整経機
２…整経ドラム
７…整経駆動装置
８…回転方向
９…搬送面
１３…補助搬送機構
１９、２１…回転駆動装置
【図１】
2011038232.tif 000003
【図２】
2011038232.tif 000004