(57)【要約】【課題】  弁口付近に異物が付着しているか否かを外部から確認できると共に調節棒をねじ戻す位置が分かる温度応動弁を提供する。【解決手段】  温度応動弁は感温部材としてのバイメタル積層体２６の変形作用により弁軸１２を軸方向に変位させて弁体１３で弁口８を開閉し、調節棒１７を外部から弁ケーシングの蓋４に対してねじ進退させることにより排出すべき流体の温度を変更したり弁口８付近に付着した異物を掃除したりする。本体３と蓋４の外表面に温度表示器３１を取付ける。温度表示器３１は、温度変化により収縮あるいは伸張する温度応動部材４０により可動部材３９がケース３２の軸心方向に変位し、可動部材３９の一端側に取付けられた低温表示部４１が所定温度以下になるとケース３２から突出する。所定温度以下になると低温表示部４１が突出するケース３２の先端を蓋４から突出する調節棒１７の先端と同じ高さに位置合わせする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に弁室と出口を連通する弁口を設け、弁軸嵌合孔を有する調節棒を弁ケーシングに進退調節可能にねじ結合し、一端側に弁口を開閉する弁体を設けた弁軸の他端側を弁軸嵌合孔に変位自在に嵌合して配置し、弁軸の周りに感温部材を配置し、調節棒の弁ケーシングに対するねじ進退に伴って回転するように弁軸を調節棒に連結し、感温部材の変形作用により弁軸を軸方向に変位させて弁体で弁口を開閉し、調節棒を外部から弁ケーシングに対してねじ進退させることにより排出すべき流体の温度を変更したり弁口付近に付着した異物を掃除したりするものにおいて、弁ケーシングの外表面に温度表示器を取付け、温度表示器が、弁ケーシングの外表面に取付けられるケースと、ケース内に収容され弁ケーシング内の温度変化により収縮あるいは伸張する温度応動部材と、温度応動部材に取付けられ温度応動部材の収縮あるいは伸張によりケースの軸心方向に変位する可動部材と、可動部材の一端側に取付けられ所定温度以下になるとケースから突出する低温表示部とを具備し、所定温度以下になると低温表示部が突出するケースの先端が弁ケーシングから突出する調節棒の先端と同じ高さに位置合わせされていることを特徴とする温度応動弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被制御流体で加熱冷却され、その温度に応じて変形する感温部材により弁口を開閉する温度応動弁に関する。本発明の温度応動弁は所定温度以下の流体を系外に排出する場合に用いられ、特に所定温度以下の復水を自動的に排出する温調トラップとして用いる場合に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の温度応動弁は、例えば特許文献１に開示されている。ここに開示された温度応動弁は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に弁室と出口を連通する弁口を設け、弁軸嵌合孔を有する調節棒をその先端を弁ケーシングから突出させて弁ケーシングに進退調節可能にねじ結合し、一端側に弁口を開閉する弁体を設けた弁軸の他端側を弁軸嵌合孔に変位自在に嵌合して配置し、弁軸の周りに感温部材を配置し、感温部材の変形作用により弁軸を軸方向に変位させて弁体で弁口を開閉し、調節棒を外部から弁ケーシングに対してねじ進退させることにより排出すべき流体の温度を変更するものにおいて、調節棒の弁ケーシングに対するねじ進退に伴って回転するように弁軸を調節棒に連結したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０４６９５６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の温度応動弁は、調節棒を外部から弁ケーシングに対してねじ進退させて弁軸を回転させることにより、弁口付近に付着した異物を掃除できるものであるが、異物が付着しているか否かを外部から確認できないために、掃除の時期が遅れたり不必要に掃除したりする問題点があった。また、異物を掃除した後、元の温度設定位置に調節棒をねじ戻すときに調節棒をねじ戻す位置が分からない問題点があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、弁口付近に異物が付着しているか否かを外部から確認できると共に調節棒をねじ戻す位置が分かる温度応動弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の温度応動弁は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に弁室と出口を連通する弁口を設け、弁軸嵌合孔を有する調節棒をその先端を弁ケーシングから突出させて弁ケーシングに進退調節可能にねじ結合し、一端側に弁口を開閉する弁体を設けた弁軸の他端側を弁軸嵌合孔に変位自在に嵌合して配置し、弁軸の周りに感温部材を配置し、調節棒の弁ケーシングに対するねじ進退に伴って回転するように弁軸を調節棒に連結し、感温部材の変形作用により弁軸を軸方向に変位させて弁体で弁口を開閉し、調節棒を外部から弁ケーシングに対してねじ進退させることにより排出すべき流体の温度を変更したり弁口付近に付着した異物を掃除したりするものにおいて、弁ケーシングの外表面に温度表示器を取付け、温度表示器が、弁ケーシングの外表面に取付けられるケースと、ケース内に収容され弁ケーシング内の温度変化により収縮あるいは伸張する温度応動部材と、温度応動部材に取付けられ温度応動部材の収縮あるいは伸張によりケースの軸心方向に変位する可動部材と、可動部材の一端側に取付けられ所定温度以下になるとケースから突出する低温表示部とを具備し、所定温度以下になると低温表示部が突出するケースの先端が弁ケーシングから突出する調節棒の先端と同じ高さに位置合わせされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、温度応動弁の弁ケーシングの外表面に取付けた温度表示器の低温表示部が弁ケーシングから突出することを確認することにより、弁口付近に異物が付着していることを外部から確認できるという優れた効果を生じる。この場合、調節棒を外部から弁ケーシングに対してねじ進退させて弁軸を回転させることにより、弁口付近に付着した異物を掃除する。そして、異物を掃除した後、弁ケーシングから突出する調節棒の先端が所定温度以下になると低温表示部が突出するケースの先端と同じ高さとなるように調節棒をねじ戻すことにより、調節棒を元の温度設定位置に戻すことができるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる温度応動弁の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。入口１と出口２を有する本体３に蓋４をねじ結合して内部に弁室５を有する弁ケーシングを形成する。弁室５には入口１が通孔６を通して連通し、出口２が弁体嵌合孔７と弁口８と通孔９を通して連通する。弁体嵌合孔７と弁口８は本体３にねじ結合した弁座部材１０に形成する。弁口８は弁体嵌合孔７よりも小径に形成する。弁室５内に入口１から流入する流体の流れ方向を規制し、流体中の異物を捕捉するスクリーン１１を配置する。弁口８に対向して弁軸１２を配置する。弁軸１２の下端には弁口８を開閉する円錐状の弁体１３を一体に設ける。弁軸１２の弁体１３の上方に弁体嵌合孔７に変位自在に嵌合する二面幅から成る刃物１５を一体に設ける。二面幅から成る刃物１５は弁室５内の流体を弁口８側に通過させ、その下端で弁口８が開口する弁体嵌合孔７の奥壁１４に付着した異物を削除する。
【００１０】
弁軸１２の上端側は蓋４に外部から進退操作可能にねじ結合した調節棒１７の弁軸嵌合孔１８に変位自在に嵌合する。弁体嵌合孔７と弁口８と弁軸嵌合孔１８は同一軸上に形成する。蓋４と調節棒１７の間に調節棒１７の気密を保つシール部材としてのＯリング１６を配置する。調節棒１７の上部は蓋４から突出し、その上端面にドライバー等の工具の先端が嵌り回転操作せしめられる進退操作部としての切割１９を設ける。調節棒１７は上下方向の切割２２を有し、弁軸１２の上部に貫通して固定した連結棒２３が切割２２に嵌合する。これにより、弁軸１２が調節棒１７の回転に伴って回転する。切割２２と連結棒２３を用いずに調節棒１７の回転に伴って弁軸１２を回転させるために、弁軸嵌合孔１８の周壁断面を多角形や楕円形等の非真円形に形成し、弁軸１２の弁軸嵌合孔１８に嵌合する部位の断面を多角形や楕円形等の非真円形に形成してもよい。弁軸１２の中央部にばね受け２４を固定し、断面ほぼＵ字状で中央孔と上端の外側に鍔部を設けた中間部材２５を、中央孔を弁軸１２に変位自在にばね受け２４の下端面に当接させて嵌合する。弁軸１２の周りで、調節棒１７の下端面と中間部材２５の鍔部の間に感温部材としてのバイメタル積層体２６と平座金２７を配置する。バイメタル積層体２６はバイメタルディスクを湾曲方向を変えて組み合わせた２枚で一対とし、それを複数対重ねたものである。ばね受け２４の上端面と平座金２７の下端面の間にばね受け２４を弁口８方向に付勢する弁体付勢ばね２８を配置する。中間部材２５の鍔部と弁室５の底壁の間に復帰ばね２９を配置する。
【００１１】
本体３と蓋４の外表面に温度表示器３１を例えば接着テープ（図示せず）で取付ける。温度表示器３１のケース３２はそれぞれ外形が概略四角柱で内形が円筒状の下本体３３と上本体３４とから形成し、下本体３３の上端部を上本体３４の下端部に圧入して固定する。下本体３３と上本体３４は熱伝導率の高いアルミニウムで形成する。下本体３３と上本体３４はそれぞれ外形を概略三角形や六角形等の多角形に形成したり円筒形に形成したりしてもよい。下本体３３は中心に貫通孔３５を開けた隔壁３６を一体に有し、上本体３４は中心に貫通孔３７を開けた隔壁３８を一体に有する。ケース３２内に貫通孔３５と貫通孔３７を貫通して可動部材３９を配置する。可動部材３９は貫通孔３５と貫通孔３７に案内されてケース３２の軸心方向に摺動変位する。上本体３４の隔壁３８にバイメタルから成る温度応動部材４０の一端（上端）側を溶接して取付ける。可動部材３９のほぼ中央部に温度応動部材４０の他端（下端）側を溶接して取付ける。可動部材の３９一端（上端）側に断面がコの字状の低温表示部４１を止ねじ４２で取付け、可動部材９の他端（下端）側に断面がコの字状の高温表示部４３を止ねじ４４で取付ける。所定温度以下になると低温表示部４１が突出するケース３２の先端（上端）を蓋４から突出する調節棒１７の先端（上端）と同じ高さに位置合わせして本体３と蓋４の外表面に温度表示器３１を取付ける。
【００１２】
バイメタルは熱膨張係数の異なる２種類の金属または合金を強固に一体に接着して板状に仕上げたもので、温度変化に応じて湾曲するものであり、本実施例の温度応動部材４０は、短冊状のバイメタル平板を螺旋状に巻いて作ったつる巻き形をもう一度螺旋状に巻いて２重つる巻き形に形成する。最初のつる巻き形のときに内側が低膨張材料に外側が高膨張材料に成るようにする。このつる巻き形の場合、高温になると半径が小さくなり長さが長くなり、低温になるとこれとは逆に作用する。そして、これを用いて作った２重つる巻き形の場合、高温になると半径が小さくなり長さが長くなり、低温になるとこれとは逆に作用する。温度応動部材４０は温度応動弁の温度が低下すると収縮して可動部材３９を上方向に変位させ、温度応動弁の温度が上昇すると伸張して可動部材３９を下方向に変位させる。温度応動弁が正常に作動し、例えば６５度Ｃ乃至７５度Ｃ前後の復水を自動的に排出していると、低温表示部４１と高温表示部４３は共にケース３２内に没入している。これにより、正常であると確認できる。弁口８付近に異物が付着して温度応動弁が復水を自動的に排出できなくなり所定温度例えば６０度Ｃ以下になると、温度応動部材４０が収縮して可動部材３９が上方向に変位し、高温表示部４３はケース３２内に没入しているが、低温表示部４１がケース３２の先端から突出する。これにより、弁口８付近に異物が付着していることを外部から確認できる。この場合、調節棒１７の切割１９にドライバー等の工具の先端を差し込んで調節棒１７を外部から蓋４に対してねじ進退させて弁軸１２を回転させることにより、弁口８付近に付着した異物を掃除する。そして、異物を掃除した後、調節棒１７の先端がケース３２の先端と同じ高さとなるように調節棒１７をねじ戻すことにより、調節棒１７を元の温度設定位置に戻す。温度応動弁が例えば８０度Ｃ以上の復水や蒸気を漏洩すると、温度応動部材４０が伸張して可動部材３９が下方向に変位し、低温表示部４１はケース３２内に没入しているが、高温表示部４３がケース３２の後端から突出する。これにより、所定温度以上の流体を漏洩していると確認できる。
【００１３】
流体は入口１から通孔６とスクリーン１１を通って弁室５に入り、バイメタル積層体２６の周りを流れ、弁体嵌合孔７と弁口８から通孔９を通って出口２に流出する。バイメタル積層体２６は周囲の流体の温度が上昇して高温に加熱されると、各バイメタルディスクが湾曲してその度合が大きくなり、平座金２７と中間部材２５を介して復帰ばね２９を圧縮しながら積層方向に伸張する。これに伴い、中間部材２５と弁軸１２が弁口８方向に変位し、次第に弁口８の開度が小さくなり、終わりには弁体１３が弁口８を閉じる。弁体１３が弁口８を閉じた後、更に高温の流体が弁室５に流入すると、バイメタル積層体２６は復帰ばね２９と弁体付勢ばね２８を圧縮しながら更に伸張する。このとき、中間部材２５は弁口８方向に変位するが、弁軸１２は変位しない。弁室５の流体の温度が低下すれば、バイメタル積層体２６は湾曲力が小さくなり、復帰ばね２９で中間部材２５を介して押し戻される。これに伴い、中間部材２５と弁軸１２が弁口８から離れる方向に変位し、弁口８が開けられて弁室５の流体が出口２に排出される。排出すべき流体の温度を変更する場合、調節棒１７の切割１９にドライバー等の工具の先端を差し込んで調節棒１７を回転させる。調節棒１７をねじ込めば排出すべき流体の温度が低くなり、調節棒１７をねじ上げれば排出すべき流体の温度が高くなる。排出すべき流体の温度を変更した場合、ケース３２の先端を調節棒１７の先端と同じ高さに位置合わせして本体３と蓋４の外表面に温度表示器３１を取付ける。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、所定温度以下の流体を系外に排出する場合に用いる温度応動弁に利用することができる。
【符号の説明】
【００１５】
１  入口
２  出口
３  本体
４  蓋
５  弁室
８  弁口
１２  弁軸
１３  弁体
１７  調節棒
１８  弁軸嵌合孔
１９  切割
２６  バイメタル積層体
３１  温度表示器
３２  ケース
３９  可動部材
４０  温度応動部材
４１  低温表示部
４３  高温表示部
【図１】
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