(57)【要約】【課題】加熱炉の保温性を考慮した記録装置を提供すること。【解決手段】記録装置（１）は、被記録媒体（Ｐ）を送り方向下流側へ送る送り手段２と、被記録媒体（Ｐ）に熱を加える加熱炉（５）と、を備え、該加熱炉（５）は、樹脂で形成され、該加熱炉（５）のケース（１４）の骨組みを構成する梁６と、該梁６における前記ケース外側に設けられ、板状に形成された第１板状部材７と、該第１板状部材７と別体であり、前記梁６における前記ケース内側に設けられ、板状に形成された第２板状部材８と、を有し、前記第１板状部材７が前記ケース（１４）の外壁面を構成し、前記第２板状部材８が前記ケース（１４）の内壁面を構成することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を送り方向下流側へ送る送り手段と、
該送り手段によって被記録媒体が送られる送り経路上に設けられ、被記録媒体に熱を加える加熱炉と、を備え、
該加熱炉は、
樹脂で形成され、該加熱炉のケースの骨組みを構成する梁と、
該梁における前記ケース外側に設けられ、板状に形成された第１板状部材と、
該第１板状部材と別体であり、前記梁における前記ケース内側に設けられ、板状に形成された第２板状部材と、を有し、
前記第１板状部材が前記ケースの外壁面を構成し、
前記第２板状部材が前記ケースの内壁面を構成する記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記第１板状部材と、前記第２板状部材との間において、断熱材をさらに備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の記録装置において、前記第１板状部材を前記梁に固定する第１ねじと、
前記第２板状部材を前記梁に固定する第２ねじと、をさらに備え、
前記第１ねじは、前記第１板状部材および前記梁と接触し、前記第２板状部材とは接触せず、
前記第２ねじは、前記第２板状部材および前記梁と接触し、前記第１板状部材とは接触しない構成である記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記送り手段は、送り方向において、前記乾燥炉より上流側に設けられた第１ローラーと、
前記乾燥炉より下流側に設けられた第２ローラーと、を有しており、
前記乾燥炉の内部には、ローラーが設けられていない構成である記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記第１板状部材の厚みは、前記第２板状部材の厚みより厚い構成である記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体を送り方向下流側へ送る送り手段と、被記録媒体に熱を加える加熱炉と、を備えた記録装置に関する。  
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ラインプリンター、産業用大型ラベルプリンター、写真現像焼付装置、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
従来では、特許文献１に示す如く、記録装置の一例としての写真現像焼付装置は、被記録媒体の一例としての印画紙を乾燥させるための加熱炉の一例である乾燥ユニットを備えていた。従って、液体によって水洗いされた際、印画紙上の液体の乾燥を促進させることができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−８３０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、乾燥ユニットは、熱による剛性維持のために単に金属で組み立てられていた。ここで、金属は比較的熱伝導率が高い。従って、内部の熱が外部に逃げやすく、保温性が低かった。そして、乾燥ユニット内の温度を一定に保つことが困難であった。
【０００５】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、加熱炉の保温性を考慮した記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体を送り方向下流側へ送る送り手段と、該送り手段によって被記録媒体が送られる送り経路上に設けられ、被記録媒体に熱を加える加熱炉と、を備え、該加熱炉は、樹脂で形成され、該加熱炉のケースの骨組みを構成する梁と、該梁における前記ケース外側に設けられ、板状に形成された第１板状部材と、該第１板状部材と別体であり、前記梁における前記ケース内側に設けられ、板状に形成された第２板状部材と、を有し、前記第１板状部材が前記ケースの外壁面を構成し、前記第２板状部材が前記ケースの内壁面を構成することを特徴とする。  
ここで、「梁」とは、筐体等のケースの骨組みを構成する細長い支持材のことをいう。前記ケースの各面の骨組みとなるものであり、装置に対する梁の方向は、水平方向に限られるものではない。
【０００７】
本発明の第１の態様によれば、前記第１板状部材と前記第２板状部材とを、相対的に離すことができる。言い換えると、前記第１板状部材と前記第２板状部材との間に「空間（隙間）」を設けることができる。従って、第２板状部材から直接的に第１板状部材へ熱が伝達することを防止することができる。  
その結果、乾燥炉の内側と外側とを仕切る壁が一枚板である従来技術の構成である場合と比較して、前記乾燥炉の内側と外側との間の断熱性を高めることができる。そして、前記乾燥炉の内側の保温性を高めることができる。また、前記乾燥炉の内側の温度を容易に一定に保つことができる。  
尚、前記「空間（隙間）」には、断熱材を詰めてもよい。また、何も詰めない構成でもよい。何も詰めない構成である場合であっても、空気が断熱効果を有するからである。
【０００８】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記第１板状部材と、前記第２板状部材との間において、断熱材をさらに備えていることを特徴とする。  
ここで、「断熱材」とは、前記第１板状部材、前記第２板状部材および前記梁と比較して断熱効果が高い部材をいう。即ち、前記第１板状部材、前記第２板状部材および前記梁と比較して熱伝導率が低い部材をいう。  
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、断熱性をより高めることができる。  
尚、前記「断熱材」の一例として、発泡剤によって多数の気泡が形成された発泡スチロールや発泡ウレタン等を挙げることができる。
【０００９】
本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記第１板状部材を前記梁に固定する第１ねじと、前記第２板状部材を前記梁に固定する第２ねじと、をさらに備え、前記第１ねじは、前記第１板状部材および前記梁と接触し、前記第２板状部材とは接触せず、前記第２ねじは、前記第２板状部材および前記梁と接触し、前記第１板状部材とは接触しない構成であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第３の態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、前記第２板状部材から前記第１ねじおよび前記第２ねじを介して前記第１板状部材へ伝達する熱量を低減することができる。即ち、前記第１ねじおよび前記第２ねじの少なくとも一方が、前記第１板状部材および前記第２板状部材の双方に接触する場合と比較して、断熱性をより高めることができる。
【００１１】
本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記送り手段は、送り方向において、前記乾燥炉より上流側に設けられた第１ローラーと、前記乾燥炉より下流側に設けられた第２ローラーと、を有しており、前記乾燥炉の内部には、ローラーが設けられていない構成であることを特徴とする。  
本発明の第４の態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記乾燥炉の剛性をさほど考慮する必要がない。
【００１２】
この理由は、前記乾燥炉がローラーを支持する構成ではないからである。また、これにより、前記乾燥炉の位置精度をさほど考慮する必要がない。即ち、ローラーの位置および姿勢を考慮して前記乾燥炉を構成する必要がない。  
また、前記乾燥炉の内部には、ローラーが設けられていないため、被記録媒体と接触するローラーを介して炉の内側の熱が逃げる虞がない。
【００１３】
本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記第１板状部材の厚みは、前記第２板状部材の厚みより厚い構成であることを特徴とする。  
本発明の第５の態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、厚みの構成関係が逆の場合と比較して、剛性を高めることができる。この理由は、内側よりも外側である前記第１板状部材の剛性を高めた方が前記乾燥炉の全体としての剛性を高めることができるからである。  
また、内側である第２板状部材の方が薄いので、厚みの構成関係が逆の場合と比較して、前記乾燥炉の内部の温度を早く所定の温度に到達させることができる。即ち、電源を入れた後における温度の立ち上がりを早くすることができ、その分早く記録を開始することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る乾燥炉の概略を示す図。
【図２】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る板状部材と梁との位置関係を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本発明に係るプリンターの乾燥炉の概略を示す図である。このうち、図１（Ａ）は乾燥炉の概略を示す側面図である。一方、図１（Ｂ）は乾燥炉の筐体の下側の面の概略を示す斜視図である。  
尚、本願明細書において、Ｘ軸は、ロール紙の幅方向を示す。また、Ｙ軸の矢印方向は、ロール紙の送り方向を示す。またさらに、Ｚ軸は、乾燥炉の高さ方向を示す。
【００１６】
図１（Ａ）に示す如く、プリンター１は、送り手段２と、記録部（図示せず）と、加熱炉の一例である乾燥炉５と、を備えている。このうち、送り手段２は、被記録媒体の一例であるロール紙Ｐを送り方向下流側へ送ることができるように設けられている。具体的には、第１ローラー３と、第２ローラー４と、を有している。  
また、記録部は、記録ヘッド（図示せず）からロール紙Ｐに対してインクを吐出して記録を実行することができるように構成されている。
【００１７】
またさらに、乾燥炉５は、ロール紙Ｐが送られる送り経路上に設けられている。送り経路上において記録部より下流側でも、上流側でもよい。下流側である場合、記録直後のロール紙上のインクを積極的に乾燥させることができる。一方、上流側である場合、記録前の段階でロール紙Ｐを加熱することができ、記録を実行した際のロール紙上のインクの乾燥を促進させることができる。
【００１８】
また、乾燥炉５の内部にはローラーは設けられておらず、外部に設けられている。具体的には、乾燥炉５より上流側に第１ローラー３が設けられている。また、乾燥炉５より下流側に第２ローラー４が設けられている。乾燥炉５が記録部の下流側に設けられている場合、第１ローラー３は、ロール紙Ｐの記録面に対する裏面と接触するように構成することが望ましい。第１ローラー３が、ロール紙上の完全に乾燥する前のインクと接触することを防止するためである。
【００１９】
乾燥炉５は、筐体１４を有しており、筐体１４の外部に設けられた送風手段および加熱手段によって乾燥した温風が筐体１４の内部に送り込まれるように構成されている。また、送り込まれた温風は、ロール紙Ｐの記録面に送風されるように設けられている。またさらに、記録面に送風された空気は、インク中の水分を含んで筐体１４の外部へ排出されるように構成されている。  
尚、送風手段および加熱手段を筐体１４の内部に設けてもよいのは勿論である。
【００２０】
本実施形態の乾燥炉５は、比較的少ないエネルギーで筐体１４の内部の温度を一定に保つことができるように構成されている。  
具体的には、筐体１４の外側は、金属で形成された板状の第１板状部材７によって構成されている。一方、筐体１４の内側は、金属で形成された板状の第２板状部材８によって構成されている。金属板として、例えば、電気亜鉛めっき鋼板（ＳＥＣＣ）を用いることができる。  
以下、乾燥炉５の筐体１４の一の面の例として、下側の面の構造について詳しく説明する。
【００２１】
図１（Ｂ）に示す如く、乾燥炉５の筐体１４の下側の面には、耐熱性の樹脂で形成された複数の梁６が組まれている。そして、梁６を基準とした筐体１４の外側には、第１板状部材７が取り付けられている。一方、梁６を基準とした筐体１４の内側には、第２板状部材８が取り付けられている。また、第１板状部材７と、第２板状部材８との間であって、組まれた梁６と梁６との間には、断熱材９が設けられている。
【００２２】
ここで、「断熱材」とは、第１板状部材７および第２板状部材８より熱伝導率が低いものをいう。断熱材９は、梁６よりも熱伝導率が低いものであることが望ましい。より断熱効果を高めることができるからである。断熱材９として、例えば、発泡ウレタンや、発泡スチロール等を用いることができる。  
従って、内側である第２板状部材８が有する熱を、外側である第１板状部材７に伝達されにくくすることができる。即ち、乾燥炉５の筐体１４の内側の熱が、外側に逃げにくくすることができる。
【００２３】
尚、本実施例では、第１板状部材７と第２板状部材８との間に、断熱材９を設けたが、空洞にしてもよい。第１板状部材７と第２板状部材８との間の空気が、断熱効果を発揮することができるからである。言い換えると、第２板状部材８が、第１板状部材７と直接的に接触していなければ、直接的に接触している構成と比較して、伝達する熱の量を少なくすることができるからである。
【００２４】
また、乾燥炉５の筐体１４の各面は、面の角において角部材１３によって接合されるように構成されている。具体的には、角部材１３の外側から、各面の外側である第１板状部材７および梁６にねじが入り込み、ねじ止めされる。そして、各面の内側である第２板状部材８の辺が隙間無く接触するように構成される。  
続いて、乾燥炉５の筐体１４の一の面についてより詳しく説明する。
【００２５】
図２（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本発明に係る板状部材と梁との位置関係を示す概略図である。このうち、図２（Ａ）は側断面図である。一方、図２（Ｂ）は平面図である。尚、図２（Ｂ）において、梁と梁との接合状態の理解を容易にするために第１板状部材および第１板状部材の図示は省略する。  
図２（Ａ）に示す如く、第１板状部材７は、梁６における筐体１４の外側において、第１ねじ１０によって固定されている。一方、第２板状部材８は、梁６における筐体１４の内側において、第２ねじ１１によって固定されている。  
尚、第１ねじ１０および第２ねじ１１は、所謂、タッピングねじである。木ねじともいう。
【００２６】
そして、第１ねじ１０は、第１板状部材７および梁６と接触するが、第２板状部材８とは接触しないように構成されている。同様に、第２ねじ１１は、第２板状部材８および梁６と接触するが、第１板状部材７とは接触しないように構成されている。  
ここで、第１ねじ１０および第２ねじ１１は、金属で形成されており、一般的に梁６と比較して熱伝導率が高い。
【００２７】
そこで、前述したように第１ねじ１０および第２ねじ１１が、それぞれ第１板状部材７および第２板状部材８の一方と接触し、他方と接触しないように構成されている。これにより、第１ねじ１０および第２ねじ１１が第１板状部材７および第２板状部材８の両方と接触する構成と比較して、内側である第２板状部材８から第１ねじ１０および第２ねじ１１を介して外側である第１板状部材７へ逃げる熱の量を低減することができる。  
即ち、乾燥炉５の内部の保温性を高めることができる。
【００２８】
また、外側の第１板状部材７の厚みＤ１は、内側の第２板状部材８の厚みＤ２より、厚くなるように構成されている。これにより、厚みＤ１、Ｄ２の関係が逆の場合と比較して、乾燥炉５の筐体１４の剛性を高めることができる。  
また、内側の第２板状部材８の厚みＤ２を薄くすることにより、厚みＤ１、Ｄ２の関係が逆の場合と比較して、乾燥炉内の温度を早く所定の温度まで高めることができる。即ち、乾燥炉５の電源を入れてからプリンター１における記録実行開始までの時間を短くすることができる。この理由は、乾燥炉５の内部の温度を所定の温度まで高めるために必要な熱量を、厚みＤ１、Ｄ２の関係が逆の場合と比較して、少なくすることができるからである。
【００２９】
またさらに、図２（Ｂ）に示す如く、乾燥炉５の筐体１４の一の面を構成する第１板状部材７および第２板状部材８の間に組まれている梁６は、金属のピン１２によって接合されている。ピン１２は、梁６に形成された穴に圧入されるように構成されている。そして、ピン１２が、梁６と梁６とを接合する。  
尚、ピン１２が、梁６と、乾燥炉５の筐体１４の内部における他の部材とを接合するように構成してもよい。係る場合、間に第２板状部材８が挟まれる。
【００３０】
また、本実施例において、乾燥炉５の筐体１４の形状は、角型の直方体としたが、これに限られない。角型以外の円筒状、球体状、釣り鐘状等でもよい。技術的思想としては、乾燥炉５の筐体１４の梁６が、第１板状部材７および第２板状部材８によって挟まれている構成であればよい。断熱効果を高め、保温性をも高めることができるからである。  
またさらに、本実施例では、一の第１板状部材７よって筐体１４における一の外壁面を構成したが、複数の第１板状部材の側端を繋ぎ合わせて一の外壁面を構成してもよいのは勿論である。第２板状部材８についても同様である。  
また、本実施例において、乾燥炉５は、加熱手段と、送風手段とを有する構成としたが。送風手段を有していなくてもよい。加熱することにより乾燥を促進させることができるからである。
【００３１】
本実施形態の記録装置としてのプリンター１は、被記録媒体の一例であるロール紙Ｐを送り方向下流側へ送る送り手段２と、送り手段２によってロール紙Ｐが送られる送り経路上に設けられ、ロール紙Ｐに熱を加える加熱炉としての乾燥炉５と、を備え、乾燥炉５は、樹脂で形成され、乾燥炉５のケースとしての一例である筐体１４の骨組みを構成する梁６と、梁６における前記ケース外側に設けられ、板状に形成された第１板状部材７と、第１板状部材７と別体であり、梁６における前記ケース内側に設けられ、板状に形成された第２板状部材８と、を有し、第１板状部材７が筐体１４の外壁面を構成し、第２板状部材８が筐体１４の内壁面を構成することを特徴とする。
【００３２】
また、本実施形態において、第１板状部材７と、第２板状部材８との間において、断熱材９をさらに備えていることを特徴とする。  
またさらに、本実施形態において、第１板状部材７を梁６に固定する第１ねじ１０と、第２板状部材８を梁６に固定する第２ねじ１１と、をさらに備え、第１ねじ１０は、第１板状部材７および梁６と接触し、第２板状部材８とは接触せず、第２ねじ１１は、第２板状部材８および梁６と接触し、第１板状部材７とは接触しない構成であることを特徴とする。
【００３３】
また、本実施形態において、送り手段２は、送り方向において、乾燥炉５より上流側に設けられた第１ローラー３と、乾燥炉５より下流側に設けられた第２ローラー４と、を有しており、乾燥炉５の内部には、ローラーが設けられていない構成であることを特徴とする。  
またさらに、本実施形態において、第１板状部材７の厚みＤ１は、第２板状部材８の厚みＤ２より厚い構成であることを特徴とする。
【００３４】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３５】
１  プリンター、２  送り手段、３  第１ローラー、４  第２ローラー、５  乾燥炉、
６  梁、７  第１板状部材、８  第２板状部材、９  断熱材、１０  第１ねじ、
１１  第２ねじ、１２  ピン、１３  角部材、１４  筐体、
Ｄ１  （第１板状部材の）厚み、Ｄ２  （第２板状部材の）厚み、Ｐ  ロール紙、
Ｘ  幅方向、Ｙ  送り方向、Ｚ  乾燥炉の高さ方向（厚み方向）
【図１】
2011194795.tif 000003
【図２】
2011194795.tif 000004