(57)【要約】      （修正有）【課題】保護継電器の取り替え作業において、大量の制御ケーブル（芯線）のより戻しを短時間の内に効率良く行うと共に、作業員の負担も軽減できるケーブル（芯線）のより戻し用治具と、このケーブル（芯線）のより戻し用治具を使用したケーブル（芯線）のより戻し方法を提供する。【解決手段】電動ドリル等の回転駆動機１に取り付けて使用されるケーブル（芯線）Ｓのより戻し用治具Ａであって、ケーブル（芯線）を一時的に固定する接続孔４が設けられている細長形状のケーブル接続用板片２に、回転駆動機に装着するシャフト３を固定している。さらに、ケーブル接続用板片の長手方向に沿うようにして、口径の異なる接続孔が複数設けられている。接続孔の一方側からケーブル（芯線）の端部を挿し入れて接続孔の他方側からケーブル（芯線）を突出させ、ケーブル（芯線）の先端部がケーブル接続用板片のシャフト側を向くように配置している。【選択図】図１
2011155729.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動の回転駆動機に取り付けて使用されるケーブル（芯線）のより戻し用治具であって、ケーブル（芯線）を一時的に固定する接続孔が設けられている細長形状のケーブル接続用板片に、回転駆動機に装着するシャフトを固定していることを特徴とするケーブル（芯線）のより戻し用治具。
【請求項２】
電動の回転駆動機は、電動ドリルである請求項１に記載のケーブル（芯線）のより戻し用治具。
【請求項３】
ケーブル接続用板片の長手方向に沿うようにして、口径の異なる接続孔が複数設けられている請求項１に記載のケーブル（芯線）のより戻し用治具。
【請求項４】
シャフトを、ケーブル接続用板片の側面に固定している請求項１に記載のケーブル（芯線）のより戻し用治具。
【請求項５】
ケーブル接続用板片におけるシャフトが存在する側面において、ケーブル接続用板片の長手方向に沿うようにケーブル（芯線）の端部を配置し、接続孔の一方側からケーブル（芯線）の端部を挿し入れて接続孔の他方側からケーブル（芯線）を突出させ、ケーブル（芯線）の先端部がケーブル接続用板片のシャフト側を向くように配置している請求項１または３に記載のケーブル（芯線）のより戻し用治具。
【請求項６】
ケーブル接続用板片の接続孔は、前方部分における一方側の周壁を、鋭角状に形成している請求項１または３、請求項５のいずれかに記載のケーブル（芯線）のより戻し用治具。
【請求項７】
請求項１に記載のケーブル（芯線）のより戻し用治具を使用した、ケーブル（芯線）のより戻し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変電機器や配電盤等の電力系統を保護する保護継電器の取り替え工事等において、制御ケーブルを構成する個々のケーブル（芯線）のそれぞれのよりを戻すために用いる、ケーブル（芯線）のより戻し用治具と、このケーブル（芯線）のより戻し用治具を使用したケーブル（芯線）のより戻し方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
変電機器や配電盤等の電力系統を保護する保護継電器の取り替え工事を実施する際には、図８に示すように、大量の制御ケーブルＫが取り扱われる。この制御ケーブルＫとしては、導体を所定の絶縁体により被覆してケーブル（芯線）Ｓを形成し、複数本のケーブル（芯線）Ｓを互いにより合わせたものが一般的に使用されている。
【０００３】
この制御ケーブルＫの取り扱い量は、工事の規模により異なるものであるが、昨今のデジタル型保護継電器の取り替えの場合、ケーブル（芯線）Ｓ数で、例えば、１０００本から２０００本単位の張り替えが必要となっている。
【０００４】
そして、近年のデジタル型保護継電器は、コンパクトに製作されており、大量の制御ケーブルＫを収納するスペースが非常に限られていることから、制御ケーブルＫを構成する個々のケーブル（芯線）Ｓのよりを戻しておく必要がある。
【０００５】
また、保護継電器の巡視やトラブル時の調査において、制御ケーブルＫを構成する個々のケーブル（芯線）Ｓのよりが戻っていないと、制御ケーブルＫを確認する作業が困難となり、誤認の虞もある。
【０００６】
このため、従来においては、図９に示すように、作業員が、例えば、ペンチ等の工具Ｐを使用して制御ケーブルＫを構成する個々のケーブル（芯線）Ｓの端部を掴み、ケーブル（芯線）Ｓを手前に引っ張りながら工具Ｐを反時計方向に回転させて、ケーブル（芯線）Ｓのよりを戻していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特になし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、保護継電器の取り替え作業に際し、大量の芯ケーブル（芯線）Ｓのよりを戻す必要があることから、従来のようにこの作業を人力で実施すると、作業に長時間を要することになり、工事費のコストアップとなる大きな要因となっていた。
【０００９】
また、図９に示すように、作業員がペンチ等の工具Ｐを使用して制御ケーブルＫを構成する個々のケーブル（芯線）Ｓの端部を掴み、ケーブル（芯線）Ｓを手前に引っ張りながら工具Ｐを反時計方向に回転させる行為自体が、作業員にとって大きな負担となっていた。
【００１０】
さらに、このような行為を長時間連続して行うと、作業員が腱鞘炎になってしまい、作業員の健康に悪影響を与える恐れもあった。
【００１１】
そこで、本発明は、如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、保護継電器の取り替え作業において、制御ケーブルを構成する大量のケーブル（芯線）のより戻しを短時間の内に効率良く行うと共に、作業員の負担も軽減できるケーブル（芯線）のより戻し用治具と、このケーブル（芯線）のより戻し用治具を使用したケーブル（芯線）のより戻し方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、電動の回転駆動機に取り付けて使用されるケーブル（芯線）のより戻し用治具であって、ケーブル（芯線）を一時的に固定する接続孔が設けられている細長形状のケーブル接続用板片に、回転駆動機に装着するシャフトを固定していることで、上述した課題を解決した。
【００１３】
また、電動の回転駆動機は、電動ドリルであることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１４】
さらに、ケーブル接続用板片の長手方向に沿うようにして、口径の異なる接続孔が複数設けられていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１５】
また、シャフトを、ケーブル接続用板片の側面に固定していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１６】
加えて、ケーブル接続用板片におけるシャフトが存在する側面において、ケーブル接続用板片の長手方向に沿うようにケーブル（芯線）の端部を配置し、接続孔の一方側からケーブル（芯線）の端部を挿し入れて接続孔の他方側からケーブル（芯線）を突出させ、ケーブル（芯線）の先端部がケーブル接続用板片のシャフト側を向くように配置していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１７】
また、ケーブル接続用板片の接続孔は、前方部分における一方側の周壁を、鋭角状に形成していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１８】
この他、ケーブル（芯線）のより戻し方法として、請求項１に記載のケーブル（芯線）のより戻し用治具を使用することで、同じく上述した課題を解決した。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、電動の回転駆動機に取り付けて使用されるケーブル（芯線）のより戻し用治具であることから、作業員の手作業を省いて、制御ケーブルを構成する大量のケーブル（芯線）のより戻しを、短時間の内に効率良く行うことができる。
【００２０】
また、従来のように、作業員がペンチ等の工具を使用して個々のケーブル（芯線）の端部を掴み、ケーブル（芯線）を手前に引っ張りながら工具を反時計方向に回転させるような行為を連続して行う必要がないことから、保護継電器の取り替え作業における作業員の負担を大幅に軽減できる。
【００２１】
そして、本発明に係るケーブル（芯線）のより戻し用治具は、細長形状のケーブル接続用板片に、回転駆動機に装着するシャフトを固定していることから、このシャフトを介して、ケーブル（芯線）のより戻し用治具を回転駆動機に簡単に取り付けることができる。
【００２２】
また、細長形状のケーブル接続用板片には、ケーブル（芯線）を一時的に固定する接続孔が設けられていることから、この接続孔を介して、ケーブル接続用板片にケーブル（芯線）の先端側部分を極めて簡単に固定できる。そして、回転駆動機を作動させることにより、ケーブル（芯線）のより戻しを簡単に行うことができる。
【００２３】
さらに、特定のケーブル（芯線）についてより戻しを終えたときは、回転駆動機を停止して、ケーブル接続用板片から当該ケーブル（芯線）を引き抜き、次のケーブル（芯線）を簡単に固定して、当該ケーブル（芯線）のよりを戻すことができる。このように、ケーブル（芯線）のより戻しを連続して行うことにより、制御ケーブルを構成する大量のケーブル（芯線）のより戻しを、短時間の内に効率良く行うことができるのである。
【００２４】
具体的には、従来のように作業員の手作業によりケーブル（芯線）のより戻しを行うと、ケーブル（芯線）１本当たりに、約１分３０秒程度の時間を費やしていた。この為、２０００本のケーブル（芯線）のより戻し作業を実施すると、約５０時間を費やすることになる。
【００２５】
しかし、本発明に係るケーブル（芯線）のより戻し用治具を使用すると、ケーブル（芯線）１本当たりの作業時間は、約３０秒程度となる。この為、２０００本のケーブル（芯線）のより戻し作業を実施した場合であっても、約１７時間程度で済み、作業時間を大幅に短縮できるのである。
【００２６】
さらに、電動の回転駆動機は、電動ドリルであることから、作業員が日常的に使い慣れている工具を使用することにより、ケーブル（芯線）のよりを戻すことができる。その為、作業時に事故が起こることも無く、ケーブル（芯線）のより戻し作業を安全に行うことができる。
【００２７】
また、ケーブル接続用板片の長手方向に沿うようにして、口径の異なる接続孔が複数設けられていることから、作業現場において直径の異なる各種のケーブル（芯線）が存在する場合であっても、個々のケーブル（芯線）を一時的に固定するのに好ましい接続孔を適宜選択して、ケーブル（芯線）のより戻し作業を円滑に行うことができる。
【００２８】
加えて、シャフトを、ケーブル接続用板片の側面に固定していることから、ケーブル接続用板片にケーブル（芯線）を固定している状態においてシャフトが回転したときに、ケーブル接続用板片が、円柱の周壁をなぞるような円軌道を描いて回転することになる。そして、シャフトと、よりが存在するケーブル（芯線）がほぼ直線状に位置することとなるため、ケーブル接続用板片が回転している最中に、ケーブル（芯線）の全体がぶれてしまうような動きが抑制されて、ケーブル（芯線）のより戻し作業を円滑に行うことができる。
【００２９】
また、ケーブル接続用板片の長手方向に沿うようにケーブル（芯線）の端部を配置し、接続孔の一方側からケーブル（芯線）の端部を挿し入れて接続孔の他方側からケーブル（芯線）を突出させ、ケーブル（芯線）の先端部がケーブル接続用板片のシャフト側を向くように配置していることから、電動ドリルを手前側に引いてケーブル（芯線）を若干引っ張るようにすることで、ケーブル（芯線）の端部をケーブル接続用板片の接続孔に確実に固定できる。
【００３０】
即ち、ケーブル（芯線）を若干引っ張ることにより、接続孔に屈曲するように配置されているケーブル（芯線）の絶縁部分の一部が当該接続孔に強く当たって、ケーブル（芯線）が接続孔に引っかかったような状態となり、ケーブル（芯線）の端部をケーブル接続用板片の接続孔に確実に固定しているのである。その為、電動ドリルの作動によりケーブル接続用板片が高速に回転している場合であっても、ケーブル（芯線）の端部が不意に外れてしまうようなことが無い。
【００３１】
また、ケーブル接続用板片の長手方向に沿うようにケーブル（芯線）の端部が配置されるので、より戻しを終えたケーブル（芯線）の引き抜きも容易である。
【００３２】
さらに、ケーブル（芯線）接続用板片の接続孔は、前方部分における一方側の周壁を、鋭角状に形成していることから、電動ドリルを手前側に引いてケーブル（芯線）を若干引っ張るようにすると、この鋭角状の周壁がケーブル（芯線）の絶縁部分に食い込んだような状態となり、電動ドリルの作動によりケーブル接続用板片が高速に回転している場合であっても、ケーブル（芯線）の端部が不意に外れてしまうような事態の発生を確実に阻止している。
【００３３】
この他、請求項１に記載のケーブル（芯線）のより戻し用治具を使用した、ケーブル（芯線）のより戻し方法を採用することにより、制御ケーブルを構成する大量のケーブル（芯線）のより戻しを短時間の内に効率良く行って、全体の工事費も大幅に削減できる。
【００３４】
また、従来のように、作業員がペンチ等の工具を使用して個々のケーブル（芯線）の端部を掴み、ケーブル（芯線）を手前に引っ張りながら工具を反時計方向に回転させるような行為を連続して行う必要がないことから、保護継電器の取り替え作業における作業員の負担を大幅に軽減すると共に、作業員が腱鞘炎になってしまう等の作業員の健康に悪影響を与える恐れも全くない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】電動ドリルに取り付けている、ケーブル（芯線）のより戻し用治具において、ケーブル接続用板片の接続孔にケーブル（芯線）の端部を屈曲状に配置している状態を示す斜視図である。
【図２】ケーブル（芯線）のより戻し用治具の構成を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面図、（ｄ）は（ｃ）の断面図において接続孔にケーブル（芯線）の端部を屈曲状に配置している状態の断面図、（ｅ）は斜視図である。
【図３】ケーブル（芯線）のより戻し用治具の他の構成（複数の接続孔）を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面図、（ｄ）は（ｃ）の断面図において接続孔にケーブル（芯線）の端部を屈曲状に配置している状態の断面図、（ｅ）は斜視図である。
【図４】電動ドリルに取り付けている、他の構成（シャフトの固定位置）のケーブル（芯線）のより戻し用治具において、ケーブル接続用板片の接続孔にケーブル（芯線）の端部を屈曲状に配置している状態を示す斜視図である。
【図５】ケーブル（芯線）のより戻し用治具の他の構成（シャフトの固定位置）を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は斜視図である。
【図６】電動ドリルに取り付けている、ケーブル（芯線）のより戻し用治具を使用して、作業員がケーブル（芯線）のより戻し作業を行っている状態を示す斜視図である。
【図７】ケーブル（芯線）のより戻し作業を説明したもので、（ａ）はケーブル（芯線）のより戻し用治具を使用して、ケーブル（芯線）のより戻し作業を行っている状態を示す概略の斜視図、（ｂ）はより戻しを終えたケーブル（芯線）の直線状の形状を示す斜視図である。
【図８】制御ケーブルを構成する大量のケーブル（芯線）が、変電機器や配電盤等の電力系統を保護する保護継電器から引き出されている状態を示す斜視図である。
【図９】作業員が、従来の手法によりケーブル（芯線）のより戻し作業を行っている状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下に、図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
【００３７】
本発明は、図１に示すように、電動の回転駆動機１に取り付けて使用される、ケーブル（芯線）Ｓのより戻し用治具Ａである。
【００３８】
このケーブル（芯線）Ｓのより戻し用治具Ａは、図２（ａ）（ｅ）に示すように、細長形状のケーブル接続用板片２に、回転駆動機１に装着するシャフト３を固定して構成されている。
【００３９】
ケーブル接続用板片２は、図２（ｂ）（ｃ）（ｅ）に示すように、所定の長さを有する薄板状に形成され、その前方側部分に接続孔４が設けられている。この接続孔４は、ケーブル（芯線）Ｓの端部を引っかけるようにして、ケーブル（芯線）Ｓを一時的に固定するものである。また、接続孔４は、保護継電器の取り替え工事で取り扱われる、直径約３．５ｍｍ〜８ｍｍ程度のケーブル（芯線）Ｓに対応できる口径を備えている。
【００４０】
シャフト３は、図２（ａ）（ｂ）（ｅ）に示すように、ケーブル接続用板片２の長手方向に沿うようにして、ケーブル接続用板片２の後方側部分に固定されている。このシャフト３は、例えば、六角形の柱状に形成されており、図２（ｂ）（ｅ）に示すように、その先端側部分の一部が溶接等の手段を用いて、ケーブル接続用板片２の側面に固定されている。また、シャフト３の後端側部分は、ケーブル接続用板片２から突出した状態になっており、電動の回転駆動機１に装着されるのである。
【００４１】
本発明に係るケーブル（芯線）Ｓのより戻し用治具Ａを取り付ける電動の回転駆動機１としては、図１に示すように、電動ドリル１０を用いる。この電動ドリル１０は、先端側部分にチャック部２０を備えている。このチャック部２０は、ケーブル接続用板片２に固定しているシャフト３を、自身の顎部に挿入してシャフト３を締め付けて固定する部分である。
【００４２】
そして、図１に示すように、電動ドリル１０のチャック部２０にシャフト３を固定した状態で、作業員が電動ドリル１０の操作スイッチ２１を手の指により引き絞ると、シャフト３が反時計方向に回転し、これに伴ってケーブル接続用板片２も同方向に回転する。
【００４３】
ケーブル接続用板片２の接続孔４にケーブル（芯線）Ｓを一時的に固定するときは、図１・図２（ｄ）に示すように、ケーブル接続用板片２におけるシャフト３が存在する側面において、ケーブル接続用板片２の長手方向に沿うようにケーブル（芯線）Ｓの端部を配置する。
【００４４】
そして、図２（ｄ）に示すように、接続孔４の一方側からケーブル（芯線）Ｓの端部を挿し入れ、接続孔４の他方側にケーブル（芯線）Ｓを突出させる。このとき、ケーブル（芯線）Ｓの先端部は、シャフト３側方向を向くように配置する。
【００４５】
この状態において、電動ドリル１０を手前側に引いてケーブル（芯線）Ｓを若干引っ張るようにすると、図２（ｄ）に示すように、接続孔４に屈曲するように配置されているケーブル（芯線）Ｓの絶縁部分の一部が当該接続孔４に強く当たって、ケーブル（芯線）Ｓが接続孔４に引っかかったような状態となり、ケーブル（芯線）Ｓの端部をケーブル接続用板片２の接続孔４に一時的に固定できるのである。
【００４６】
さらに、ケーブル接続用板片２の接続孔４は、図２（ｃ）に示すように、前方部分における一方側の周壁４ａを、鋭角状に形成している。この接続孔４における鋭角状の周壁４ａは、ケーブル接続用板片２のシャフト３が存在する面側に位置している。
【００４７】
その為、電動ドリル１０を手前側に引いてケーブル（芯線）Ｓを若干引っ張るようにすると、この鋭角状の周壁４ａがケーブル（芯線）Ｓの絶縁部分に食い込んだような状態となり、ケーブル（芯線）Ｓの端部をケーブル接続用板片２の接続孔４に確実に固定できるのである。
【００４８】
また、ケーブル（芯線）Ｓの端部を、より確実に固定するために、図２（ｃ）に示すように、接続孔４の後方部分における他方側の周壁４ｂも鋭角状に形成しても良い。この接続孔４における鋭角状の周壁４ｂは、ケーブル接続用板片２のシャフト３が存在していない面側に位置している。
【００４９】
この他、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｅ）に示すように、ケーブル（芯線）接続用板片２の長手方向に沿うようにして、口径の異なる接続孔４・５を設けても良い。
【００５０】
このとき、接続孔５は、例えば、接続孔４よりも口径が小さくなるように形成され、図３（ｄ）に示すように、細いケーブル（芯線）Ｓを固定する際に使用するものとする。また、接続孔５の前方部分における一方側の周壁５ａを鋭角状に形成し、後方部分における他方側の周壁５ｂも鋭角状に形成していることは、前記した接続孔４の場合と同様である。
【００５１】
さらに、図４・図５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、シャフト３０を、ケーブル接続用板片２の両側面に跨るように固定しても良い。
【００５２】
電動ドリル１０に取り付けているケーブル（芯線）Ｓのより戻し用治具Ａの使用に際しては、作業現場において、図１に示すように、ケーブル接続用板片２の接続孔４に、ケーブル（芯線）Ｓの端部を屈曲した状態に配置する。
【００５３】
次に、図６・図７（ａ）に示すように、作業員が電動ドリル１０を手前側に引いてケーブル（芯線）Ｓを若干引っ張るようにすると、図２（ｄ）に示すように、接続孔４に屈曲するように配置されているケーブル（芯線）Ｓの絶縁部分の一部が当該接続孔４に強く当たって、ケーブル（芯線）Ｓが接続孔４に引っかかったような状態となり、ケーブル（芯線）Ｓの端部をケーブル接続用板片２の接続孔４に一時的に固定する。
【００５４】
次に、作業員が電動ドリル１０の操作スイッチ２１を手の指により引き絞ると、シャフト３が反時計方向に回転し、これに伴ってケーブル接続用板片２も同方向に回転し、ケーブル（芯線）Ｓのよりが戻される。
【００５５】
ケーブル（芯線）Ｓのより戻しを終えたとき、作業員は、ケーブル（芯線）Ｓの引っ張りをやめて、ケーブル接続用板片２の接続孔４からケーブル（芯線）Ｓの端部を引き抜き、ケーブル接続用板片２の接続孔４に、他のケーブル（芯線）Ｓの端部を屈曲した状態に配置する。
【００５６】
このような一連の行為を連続して行うことにより、保護継電器の取り替え作業において、制御ケーブルＫを構成する大量のケーブル（芯線）Ｓのより戻しを短時間の内に効率良く行って、図７（ｂ）に示すように個々のケーブル（芯線）Ｓをまっすぐな直線状にすることができるのである。
【００５７】
このように、本発明においては、ケーブル（芯線）Ｓのより戻し作業を効率良く行うために、ケーブル接続用板片２へのケーブル（芯線）Ｓの一時的な固定手段と、電動ドリル１０を用いたケーブル（芯線）Ｓの回転手段に工夫をこらしたものである。
【００５８】
尚、本発明は、前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での改良・変形等は、本発明にすべて包含されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明に係るケーブル（芯線）のより戻し用治具と、このケーブル（芯線）のより戻し用治具を使用したケーブル（芯線）のより戻し方法は、変電機器や配電盤等の電力系統を保護する保護継電器の取り替え工事の他に、ケーブル（芯線）のよりを戻す必要のある全ての作業現場において、幅広く利用されるものである。
【符号の説明】
【００６０】
Ａ…より戻し用治具
Ｋ…制御ケーブル
Ｓ…ケーブル（芯線）
Ｐ…工具
１…電動の回転駆動機
２…ケーブル接続用板片
３…シャフト
４…接続孔
４ａ…周壁
４ｂ…周壁
５…接続孔
５ａ…周壁
５ｂ…周壁
１０…電動ドリル
２０…チャック部
２１…操作スイッチ
３０…シャフト
【図１】
2011155729.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011155729.tif 000009
【図８】
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【図９】
2011155729.tif 000011