(57)【要約】【課題】設置によって生じる本体の微妙な歪みに対応して、扉の水平高さを容易に調整することができ、本体と引戸とを機能上及び外観上整合させ、極めて簡単に設置することが可能な引戸式キャビネットを提供する。【解決手段】天板１１、背板、側板１２Ａ，１２Ｂ及び底板１３を有し、正面開口部にレール１３ａ，１３ｂを設けた本体１０と、本体１０の正面開口部に取り付けられ、レール１３ａ，１３ｂに沿って横方向に摺動可能な引戸２０Ａ，２０Ｂと、を備え、引戸２０Ａ，２０Ｂの下端部の左右に、出没量の調整を可能とした一対のローラー３１，３１をそれぞれ設け、各ローラー３１の出没量を調整することによって、引戸２０Ａ，２０Ｂを本体１０に対して水平にする構成としてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板、背板、側板及び底板を有し、正面開口部にレールを設けた本体と、
前記本体の正面開口部に取り付けられ、前記レールに沿って横方向に摺動可能な引戸と、を備え、
前記引戸の下端部の左右に、出没量の調整を可能とした一対のローラーをそれぞれ設け、各ローラーの出没量を調整することによって、各引戸を前記本体に対して水平にすることを特徴とする引戸式キャビネット。
【請求項２】
前記ローラーと、前記ローラーを回動自在に保持するホルダと、前記ホルダを回動自在に保持するケースとを有し、前記ケースの壁部には、該ケース内に進退可能なピン部材が螺合してあり、該ピン部材を進退させることで前記ケース内の前記ホルダを回動させ、これにより前記ローラーの出没量を調整する、水平高さ調整部材を備え、
一対の前記水平高さ調整部材を、前記引戸の下端部の左右に取り付けた請求項１記載の引戸式キャビネット。
【請求項３】
前記水平高さ調整部材が、一側に壁部を設けて他側を開放した前記ホルダと、一側を開放して他側に壁部を設けた前記ケースとを有し、
前記ホルダに前記ローラーを保持させ、該ホルダを前記ケースに保持させると、前記ホルダの壁部と、前記ケースの壁部とが互いに対向し、これら壁部の間に前記ローラーが回動自在に収納される請求項２記載の引戸式キャビネット。
【請求項４】
前記ホルダに、前記ピン部材の先端との当接部を設け、螺合による前記ピン部材の進退量に応じて前記ホルダが回動され、前記ローラーの出没量が調整される請求項２又は３記載の引戸式キャビネット。
【請求項５】
前記ピン部材の先端部をボール状とし、前記ホルダに、前記ピン部材のボール状先端部が上下動自在に係合する縦穴状の軸受部を設け、これらボール状先端部と縦穴状軸受部とが自在継手を形成し、螺合による前記ピン部材の進退量に応じて前記ホルダが回動され、前記ローラーの出没量が調整される請求項２又は３記載の引戸式キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体と引戸とを備えた引戸式キャビネットに関し、特に、設置によって生じる本体の微妙な歪みに対応して、扉の水平高さを容易に調整することができ、本体と引戸とを機能上及び外観上整合させ、極めて簡単に設置することが可能な引戸式キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、オフィスや一般家庭において書類等を整理・収納するために、引戸式キャビネットが広く普及している。一般的な引戸式キャビネットは、特許文献１及び２に示すように、鋼板を折り曲げ加工した箱状の本体の正面に、２枚以上の引戸を摺動自在に取り付けた構成となっている。
【０００３】
また、鋼板製のオフィス家具は、工場で高精度に大量生産することができ、従来の引戸式キャビネットも、その寸法誤差を１ｍｍ以下に抑えることができた。したがって、引戸式キャビネット自体に、寸法誤差に起因する本体の歪みや引戸のずれが生じることはなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１２１４２２号公報
【特許文献２】特開２００４−１０５２７６号公報
【特許文献３】特開平８−２７５８３５号公報
【特許文献４】特開２００３−２７５０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、従来の引戸式キャビネットをオフィス等に設置すると、オフィス等の床面が傾いているために本体が微妙に歪み、引戸の開閉がスムーズに行えない、引戸が本体のレールから脱落してしまう、本体と引戸との間に隙間が生じる、といった施工現場での問題があった。
【０００６】
このため、特許文献３及び４のキャビネット（又はキャビネットの架台）のように、底部四隅に水平高さを調整するためのアジャスタを備えたものがあった。これらアジャスタの高さを一つずつ調整することで床面の傾きを吸収し、引戸式キャビネットの本体を水平に設置することができた。
【０００７】
しかし、底部四隅のアジャスタを一つずつ調整して引戸式キャビネットの本体を水平にするには、熟練した技術及び労力を必要とし、調整に時間が掛かるという問題があった。特に、複数の引戸式キャビネットを横並びに近接配置する場合は、隣り合うキャビネットを移動させ、四つのアジャスタを調整するための作業スペースを確保しなければならず、複数の引戸式キャビネットのアジャスタを順番に微調整し、全てを水平にする作業は、専門の施工業者であっても多大な労力と時間を要した。
【０００８】
２枚以上の引戸を備える一般的な引戸式キャビネットでは、その本体の前面が完全に開口した構成となっており、そもそも構造上強度が低い。補強部材の数、各部スポット溶接の数を増加して本体の強度を高めることも可能であるが、これでは製品のコストが増大してしまう。特に、景気状況が悪化した近年においては、製品のコストダウンが強く要望され、鋼板製のオフィス家具も構造の簡素化が進んでおり、必要最低限の強度をもった安価な製品が増えると考えられる。この結果、上述した引戸式キャビネットの微妙な歪みの問題は、今後も一層増加すると予想される。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、設置によって生じる本体の微妙な歪みに対応して、扉の水平高さを容易に調整することができ、本体と引戸とを機能上及び外観上整合させ、極めて簡単に設置することが可能な引戸式キャビネットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記問題点を解決するために、本発明の引戸式キャビネットは、天板、背板、側板及び底板を有し、正面開口部にレールを設けた本体と、前記本体の正面開口部に取り付けられ、前記レールに沿って横方向に摺動可能な引戸と、を備え、前記引戸の下端部の左右に、出没量の調整を可能とした一対のローラーをそれぞれ設け、各ローラーの出没量を調整することによって、前記引戸を前記本体に対して水平にする構成としてある。
【００１１】
上記構成によれば、傾斜した床への設置によって本体が微妙に歪んだ場合でも、各ローラーの出没量を調整して引戸を本体に対して水平にすることができる。これにより、本体と引戸とを機能上及び外観上整合させることができ、従来、引戸の開閉がスムーズに行えない、引戸が本体のレールから脱落してしまう、本体と引戸との間に隙間が生じる、といった施工現場での問題を全て解決することが可能となる。
【００１２】
すなわち、本発明では、調整が困難な本体の傾きはそのままで、傾いた本体に対して各引戸を水平にして機能上及び外観上の整合を得ている。なお、本体の微妙な傾きや歪みは、専ら各引戸との不整合によって視覚を通じて認識されるので、本体と各引戸とが互いに水平な状態では、本体の微妙な傾きや歪みを認識することができなくなり、機能上及び外観上の何らの問題も生じない。
【００１３】
このような本発明は、特に、本体及び引戸が薄板鋼製の引戸式キャビネットに好適であり、本体及び引戸の強度を必要十分な程度に抑えてコストダウンを図ることができ、床の傾斜によって本体に微妙な傾きや歪みが生じた場合でも、本体と引戸とを簡単に整合させることが可能である。特に、引戸の水平高さを調整するための各ローラーは、薄板鋼製の引戸を補強するための下端折返し部、又は横方向に延設された補強部材に簡単に取り付けることができる。
【００１４】
本発明の引戸式キャビネットにおける引戸の水平高さ調整は、各ローラーの出没量を微調整するだけで簡単に行うことができ、技術、熟練、労力及び時間を一切必要とせず、誰でも容易に引戸式キャビネットを美しく設置することができるようになる。
【００１５】
好ましくは、上述した本発明において、前記ローラーと、前記ローラーを回動自在に保持するホルダと、前記ホルダを回動自在に保持するケースとを有し、前記ケースの壁部には、該ケース内に進退可能なピン部材が螺合してあり、該ピン部材を進退させることで前記ケース内の前記ホルダを回動させ、これにより前記ローラーの出没量を調整する、水平高さ調整部材を備え、一対の前記水平高さ調整部材を、前記引戸の下端部の左右に取り付けた構成とする。
【００１６】
上記構成によれば、水平高さ調整部材を簡単な構成とすることができ、この水平高さ調整部材を、既存設計の引戸に取り付けるだけで、従来品を本発明の引戸式キャビネットとすることができる。また、水平高さ調整部材を取り付けることで、本体の微妙な歪みによる問題を簡単に解決することができるので、必要十分な強度の確保を条件に、引戸式キャビネットの構造を簡素化することが可能となり、製品のコストダウンの要望に応え、安価な製品を製造することができるようになる。さらに、ピン部材の螺合を利用して、ローラーの出没量を微調整することが可能であり、本水平高さ調整部材は、簡単な構成でありながら容易かつ正確に引戸の水平高さを調整することができる。
【００１７】
好ましくは、上述した本発明において、前記水平高さ調整部材が、一側に壁部を設けて他側を開放した前記ホルダと、一側を開放して他側に壁部を設けた前記ケースとを有し、前記ホルダに前記ローラーを保持させ、該ホルダを前記ケースに保持させると、前記ホルダの壁部と、前記ケースの壁部とが互いに対向し、これら壁部の間に前記ローラーが回動自在に収納される構成とする。
【００１８】
上記構成によれば、ホルダとケースとの互いの壁部を対向させてローラーの脱落を防止することができ、ホルダ及びケースから一つずつ壁部を省略して、水平高さ調整部材の簡略化を図ることができる。特に、壁部が省略されることで、水平高さ調整部材を薄型化することが可能となり、薄い引戸の下端部にも何ら制限無く設けることができる。
【００１９】
好ましくは、上述した本発明において、前記ホルダに、前記ピン部材の先端との当接部を設け、螺合による前記ピン部材の進退量に応じて前記ホルダが回動され、前記ローラーの出没量が調整される構成とする。より好ましくは、上述した本発明において、前記ピン部材の先端部をボール状とし、前記ホルダに、前記ピン部材のボール状先端部が上下動自在に係合する縦穴状の軸受部を設け、これらボール状先端部と縦穴状軸受部とが自在継手を形成し、螺合による前記ピン部材の進退量に応じて前記ホルダが回動され、前記ローラーの出没量が調整される構成としてもよい。
【００２０】
これらのいずれの構成を採用した場合でも、螺合によって進退するピン部材の先端でホルダを回動させ、ローラーの出没量を正確に微調整することが可能である。特に、ピン部材とホルダとを自在継手で連結した後者の構成を採用した場合は、常にホルダがピン部材に保持されるので、ホルダに保持されたローラーが自重で下がることがない。この結果、本体に引戸を組み付ける際に、ローラーの出没量を最小とすることにより、ローラーとレール周辺部との緩衝を防止することができ、引戸を容易に組み付けることが可能となる。
【００２１】
また、ボール状先端部及び縦穴状軸受部は、それぞれピン部材及びホルダに一体的に設けることができるので、部品点数を増加させることなく、ピン部材とホルダとを上下動自在に連結させることが可能である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の引戸式キャビネットによれば、設置によって生じる本体の微妙な歪みに対応して、扉の水平高さを容易に調整することができ、本体と引戸とを機能上及び外観上整合させ、極めて簡単に設置することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係る引戸式キャビネットを示す正面である。
【図２】上記引戸式キャビネットの各引戸に設けられた水平高さ調整部材の第１実施形態を示すものであり、同図（ａ）は分解斜視図、同図（ｂ）は組立状態を示す透視斜視図である。
【図３】同図（ａ）及び（ｂ）は上記水平高さ調整部材の動作を示す断面図である。
【図４】上記水平高さ調整部材の各引戸への取付状態を示す部分断面図である。
【図５】同図（ａ）及び（ｂ）は上記水平高さ調整部材による引戸の水平高さ調整を説明するための部分断面図である。
【図６】上記引戸式キャビネットの各引戸に設けられた水平高さ調整部材の第２実施形態を示す分解斜視図である。
【図７】同図（ａ）及び（ｂ）は上記水平高さ調整部材の動作を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態に係る引戸式キャビネットについて、図面を参照しつつ説明する。
【００２５】
［引戸式キャビネットの全体構成］
まず、図１を参照しつつ、本実施形態に係る引戸式キャビネット１の全体構成について説明する。同図において、引戸式キャビネット１は、薄板鋼を折り曲げ加工した箱状の本体１０の正面に、同じく薄板鋼製の２枚の引戸２０Ａ，２０Ｂを摺動自在に取り付けた構成となっている。本体１０は、天板１１、側板１２Ａ，１２Ｂ、底板１３、及び図示しない背板を有する。
【００２６】
本体１０の正面は開口しており、この開口を各引戸２０Ａ，２０Ｂが閉鎖している。各引戸２０Ａ，２０Ｂは、天板１１の前端部に沿って図中横方向に延びるガイド溝（図示せず）と、底板１３の前端部に沿って図中横方向に延びるレール１３ａ，１３ｂに保持されている。そして、各引戸２０Ａ，２０Ｂの下端裏側には、下端折り返し部２１（図４を参照）が設けてあり、この下端折り返し部２１の左右両側には、一対の水平高さ調整部材３０，３０が間隔をおいて取り付けてある。各水平高さ調整部材３０は、それぞれレール１３ａ又は１３ｂに沿って移動可能なローラー３１を有し、各ローラー３１は、下端折り返し部２１の左右両側で各引戸２０Ａ，２０Ｂの自重を支持している。
【００２７】
［水平高さ調整部材の構成］
図２（ａ）及び（ｂ）は第１実施形態に係る水平高さ調整部材３０を示すものである。同図（ａ）において、本実施形態の水平高さ調整部材３０は、上述したローラー３１と、このローラー３１を回動自在に保持するホルダ３２と、このホルダ３２を回動自在に保持するケース３３と、このケース３３内に進退可能に設けられたピン部材３４とを備えた構成となっている。例えば、ローラー３１、ホルダ３２及びケース３３をそれぞれ合成樹脂の成形品とし、ピン部材３４を金属製としてもよい。但し、これら部材の材料は、特に限定されるものではない。以下、ローラー３１、ホルダ３２、ケース３３及びピン部材３４について順に説明する。
【００２８】
ローラー３１は、肉厚の薄い円板状の大径部３１ａの片面に、同心の小径部３１ｂを突設した構成となっている。小径部３１ｂの肉厚は厚く、中心に軸受孔３１ｃが穿設してある。図４に示すように、ローラー３１の大径部３１ａは、底板１３のレール１３ａ又は１３ｂ内に入り込み、このとき小径部３１ｂは、底板１３の上面に当接する。
【００２９】
図２（ａ）に戻り、ホルダ３２は、ローラー３１の円周に対応する円弧状フレーム３２Ａの一側のみに第１壁部３２ａを設け、他側を開放させた構成となっている。第１壁部３２ａの内面における円弧状フレーム３２Ａの円弧の中心点には、一本の回動軸３２ｂが突設してある。この回動軸３２ｂをローラー３１の軸受孔３１ｃに挿入すると、ローラー３１がホルダ３２内に回動自在に保持される。また、第１壁部３１ａにおける円弧状フレーム３２Ａの一端には、回動軸３２ｂと間隔をおいて軸受孔３２ｃが穿設してある。さらに、この軸受孔３２ｃの上方に位置する円弧状フレーム３２Ａの端面は、ピン部材３４との当接部３２ｄとなっている。
【００３０】
ケース３３は、ホルダ３２の外形に対応するコ字形フレーム３３Ａの他側のみに第２壁部３３ａを設け、一側を開放させた構成となっている。第２壁部３３ａの内面における一側には、一本の回動軸３３ｂが突設してある。この回動軸３３ｂをホルダ３２の軸受孔３２ｃに挿入すると、ホルダ３２がケース３３内に回動自在に保持されるとともに、互いの第１及び第２壁部３２ａ，３３ａが対向し、これら壁部３２ａ，３３ａの間にローラー３１が収納される（図２（ｂ）を参照）。
【００３１】
このようなホルダ３２とケース３３との組立状態では、軸受孔３２ｃ及び回動軸３３ｂの上方に、ホルダ３２の当接部３２ｄが配置される。そして、この当接部３２ｄに対応するコ字形フレーム３３Ａの一辺上方には、ピン部材３４が螺合する雌ねじ孔３３ｃが水平に設けてある。ピン部材３４の外周面には雄ねじ３４ａが形成してあり、この雄ねじ３４ａを雌ねじ孔３３ｃに螺合させ、図示しないドライバ等によりピン部材３４を正逆方向に回転させると、ピン部材３４の先端がケース３３内で進退し、ホルダ３２の当接部３２ｄに当接する。
【００３２】
一方、図２（ｂ）に示すように、ケース３３の第２壁部３３ａの外面における一側上方には、弾性変形可能な係合爪３３ｄが設けてある。同じく第２壁部３３ａの外面における下端縁には、一対の係合凸部３３ｅ，３３ｅが突設してある。
【００３３】
［水平高さ調整部材の動作］
上記構成からなる水平高さ調整部材３０の動作について、図３（ａ）及び（ｂ）を参照しつつ説明する。まず、同図（ａ）に示すように、ピン部材３４の先端をケース３３内に突出させない状態では、ホルダ３２がケース３３内に収まり、ローラー３１の突出量が最も少ない状態となる。次いで、同図（ｂ）に示すように、図示しないドライバ等によりピン部材３４を回転させてケース３３内へ前進させると、ピン部材３４の先端が、ホルダ３２の当接部３２ｄに当接する。すると、ピン部材３４の先端に押されたホルダ３２が、ケース３３の回動軸３３ｂを中心に回動し、ローラー３１の突出量が増大する。すなわち、雄ねじ３４ａと雌ねじ孔３３ｃとの螺合を利用して、ピン部材３４を進退させることにより、ローラー３１の出没量を微調整することができる。
【００３４】
［水平高さ調整部材による引戸の水平高さ調整］
図４に示すように、水平高さ調整部材３０の係合爪３３ｄ及び係合凸部３３ｅ，３３ｅに対応して、各引戸２０Ａ，２０Ｂの下端折り返し部２１には、係合孔２１ａ及び切欠部２１ｂ，２１ｂが設けてある。水平高さ調整部材３０を下端折り返し部２１の隙間に挿入すると、係合爪３３ｄが係合孔２１ａに噛み合うとともに、各係合凸部３３ｅが各切欠部２１ｂにそれぞれ嵌合し、水平高さ調整部材３０が下端折り返し部２１に強固に固定される。
【００３５】
また、係合孔２１ａ及び各切欠部２１ｂは、下端折り返し部２１の左右にそれぞれ一対設けてあり、一枚の引戸２０Ａ（２０Ｂ）の下端折り返し部２１には、その左右両側に一対の水平高さ調整部材３０，３０がそれぞれ取り付けてある（図１を参照）。ここで、図示しないが、下端折り返し部２１の左側に取り付ける水平高さ調整部材３０と、右側に取り付ける水平高さ調整部材３０とは、互いの構成要素が左右真逆となった対称構造となっている。左右対称の各水平高さ調整部材３０，３０は、下端折り返し部２１に取り付けたとき、互いのピン部材３４，３４が引戸２０Ａ（２０Ｂ）の左辺側又は右辺側に位置するようになっている。
【００３６】
仮に、本実施形態の引戸式キャビネット１を設置した床面が傾斜しており、図１に示す本体１０が微妙に歪んだり、傾いたりして、例えば、各引戸２０Ａ，２０Ｂの開閉がスムーズに行えない、ローラー３１がレール１３ａ又は１３ｂから脱落してしまう、側板１２Ａ，１２Ｂと各引戸２０Ａ，２０Ｂとの間に微小な隙間が生じてしまう、といった問題が起きたとする。
【００３７】
このような場合は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、引戸２０Ａに取り付けられた左右一対の水平高さ調整部材３０，３０の各ピン部材３４，３４をそれぞれ回転させて、各ローラー３１，３１の出没量を増減させる。これにより、引戸２０Ａの左右の水平高さを微調整し、引戸Ａを傾いた本体１０に対して水平にする。これと同様に、引戸２０Ｂについても左右の水平高さを微調整し、傾いた本体１０に対して水平にする。この結果、本体１０と各引戸２０Ａ，２０Ｂとを機能上及び外観上整合させることができ、上記の問題は全て解決される。
【００３８】
なお、水平高さ調整部材３０は、本体１０の微妙な歪みや傾きを修正するものではないが、本体１０の微妙な歪みや傾きは、専ら各引戸２０Ａ，２０Ｂとの不整合によって視覚を通じて認識されるので、本体１０と各引戸２０Ａ，２０Ｂとが互いに水平な状態では、本体１０の微妙な歪みや傾きを認識することができなくなり、機能上及び外観上の何らの問題も生じない。
【００３９】
［水平高さ調整部材の変更例］
次に、図６及び図７（ａ）及び（ｂ）を参照しつつ、第２実施形態に係る水平高さ調整部材４０について説明する。なお、これら図面において、上述した第１実施形態の水平高さ調整部材３０と同一部分には、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４０】
本実施形態の水平高さ調整部材４０は、図６に示すように、ピン部材３４にボール状先端部３４ｂを設けるとともに、ホルダ３２に、ピン部材３４のボール状先端部３４ｂが上下動自在に係合する縦穴状軸受部３２ｅを形成した構成としてある。本実施形態では、これらボール状先端部３４ｂと縦穴状軸受部３２ｅとが自在継手を形成する。
【００４１】
第１実施形態と同様にローラー３１、ホルダ３２、ケース３３及びピン部材３４を組み立て、ねじの螺合によってピン部材３４を進退させると、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、ピン部材３４の進退量に応じてホルダ３２が回動され、ローラー３１の出没量が調整される。
【００４２】
本実施形態の水平高さ調整部材４０によれば、第１実施形態と同様に、本体１０と各引戸２０Ａ，２０Ｂとを機能上及び外観上整合させることができ、本体１０の微妙な歪みや傾きによって生じる上記の問題を全て解決することができる。特に、本実施形態の水平高さ調整部材４０では、ホルダ３２とピン部材３４とを自在継手（縦穴状軸受部３２ｅ及びボール状先端部３４ｂ）で連結してあるので、常にホルダ３２がピン部材３４に保持され、ホルダ３２に保持されたローラー３１が自重で下がることがない。この結果、本体１０に引戸２０Ａ、２０Ｂを組み付ける際に、各ローラー３１の出没量を最小とすることにより、各ローラー３１とレール１３ａ、１３ｂ周辺部との緩衝を防止することができ、引戸２０Ａ、２０Ｂを容易に組み付けることが可能となる。
【００４３】
［引戸式キャビネットの作用効果］
以上説明したように、本実施形態の引戸式キャビネット１によれば、各引戸２０Ａ，２０Ｂの水平高さ調整は、各ローラー３１，３１の出没量を微調整するだけで簡単に行うことができ、技術、熟練、労力及び時間を一切必要とせず、誰でも容易に引戸式キャビネットを美しく設置することができるようになる。
【００４４】
水平高さ調整部材３０又は４０は、ローラー３１、ホルダ３２、ケース３３及びピン部材３４からなる極めて簡単な構成であり、この水平高さ調整部材３０又は４０を、既存設計の各引戸に取り付けるだけで、従来品を本実施形態の引戸式キャビネット１とすることができる。
【００４５】
水平高さ調整部材３０又は４０を取り付けることで、本体１０の微妙な歪みや傾きによる問題を簡単に解決することができるので、必要十分な強度の確保を条件に、引戸式キャビネット１の構造を簡素化することが可能となり、製品のコストダウンの要望に応え、安価な製品を製造することができるようになる。
【００４６】
ピン部材３４の螺合を利用して、ローラー３１の出没量を微調整することが可能であり、水平高さ調整部材３０又は４０は、簡単な構成でありながら容易かつ正確に各引戸２０Ａ，２０Ｂの水平高さを調整することができる。
【００４７】
ホルダ３２とケース３３との互いの壁部３２Ａ，３３Ａを対向させてローラー３１の脱落を防止することができ、ホルダ３２及びケース３３から一つずつ壁部を省略して、水平高さ調整部材３０又は４０の簡略化を図ることができる。特に、壁部が省略されることで、水平高さ調整部材３０又は４０を薄型化することが可能となり、薄い引戸の下端部にも何ら制限無く設けることができる。
【００４８】
［その他の変更］
なお、本発明の引戸式キャビネットは、上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、２枚の引戸を備えた引戸式キャビネットを具体例として説明したが、これに限らず、本発明は、１枚又は３枚以上の引戸を備えた引戸式キャビネットに適用することができる。
【００４９】
また、上述した各実施形態では、各引戸２０Ａ，２０Ｂの下端裏側に、下端折り返し部２１を設けた構成としたが、これに限定されるものではなく、例えば、各引戸２０Ａ，２０Ｂの下端裏側に、薄板鋼を折り曲げ加工した横方向に延びる中空状の補強部材をスポット溶接し、この補強部材に凹溝を切り欠いて、水平高さ調整部材３０又は４０を取り付ける構成としてもよい。下端折り返し部２１又は補強部材のいずれを設けた場合でも、水平高さ調整部材３０又は４０を狭小な空間に簡単に取り付けることが可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１  引戸式キャビネット
１０  本体
１１  天板
１２Ａ，１２Ｂ  側板
１３  底板
１３ａ，１３ｂ  レール
２０Ａ，２０Ｂ  引戸
２１  下端折り返し部
２１ａ  係合孔
２１ｂ  切欠部
３０，４０  水平高さ調整部材
３１  ローラー
３１ａ  大径部
３１ｂ  小径部
３１ｃ  軸受孔
３２  ホルダ
３２Ａ  円弧状フレーム
３２ａ  第１壁部
３２ｂ  回動軸
３２ｃ  軸受孔
３２ｄ  当接部
３２ｅ  縦穴状軸受部
３３  ケース
３３Ａ  コ字形フレーム
３３ａ  第２壁部
３３ｂ  回動軸
３３ｃ  雌ねじ孔
３３ｄ  係合爪
３３ｅ  係合凸部
３４  ピン部材
３４ａ  雄ねじ
３４ｂ  ボール状先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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