(57)【要約】【課題】記録媒体と硬化性溶液層における画像部との剥れを抑制した画像記録装置を提供すること。【解決手段】例えば、中間転写ベルト１０と、第１硬化性材を含む疎水性の硬化性溶液１２Ａを、中間転写ベルト１０上に供給し、硬化性溶液層１２Ｂを形成する硬化性溶液層形成装置１２と、疎水性の硬化性溶液１２Ａ及び水性インク１４Ａの双方に相溶し不揮発成分である第２硬化性材料が含まれる水性インク１４Ａを、第２硬化性材料を含む水性インク１４Ａを中間転写ベルト１０上に形成された硬化性溶液層１２Ｂに付与するインク付与装置１４と、硬化性溶液層１２Ｂを記録媒体Ｐに接触させ、中間転写ベルト１０から記録媒体Ｐに硬化性溶液層１２Ｂを転写する転写装置１６と、硬化性溶液層１２Ｂの第１硬化性材料及び水性インクの第２硬化性材料を硬化させる刺激を硬化性溶液層１２Ｂに供給する刺激供給装置１８と、を有する画像記録装置１０１である。【選択図】図１
2011046054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中間転写体と、
外部からの第１刺激により硬化する第１硬化性材料を少なくとも含む疎水性硬化性溶液を、前記中間転写体上に供給し、硬化性溶液層を形成する硬化性溶液層形成手段と、
外部からの第２刺激により硬化する第２硬化性材料を含む水性インクを、前記硬化性溶液層に付与するインク付与手段と、
前記インクが付与された前記硬化性溶液層を記録媒体に接触させ、前記中間転写体から前記記録媒体に前記硬化性溶液層を転写する転写手段と、
前記硬化性溶液層の第１硬化性材料を硬化させる前記第１刺激を供給する第１刺激供給手段と、
前記水性インクの第２硬化性材料を硬化させる前記第２刺激を供給する第２刺激供給手段と、
を有し、
前記第２硬化性材料が、前記疎水性硬化性溶液及び前記水性インクの双方に相溶する不揮発性成分である画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、「２個以上のアクリロイル基と１個以上のカチオン基を分子中に持つ活性エネルギー線重合性組成物からなる水性インク受容層」が開示されている。
また、特許文献２には、「少なくとも、水と、光によってラジカル重合する重合性物質と、光の作用によってラジカルを生成する水溶性光重合開始剤とを含有する光硬化型樹脂組成物において、上記重合性物質が、２個以上の重合性官能基と１個或いは２個のアニオン性官能基を有する物質である水性光硬化型樹脂組成、これを用いた水性インク」が提案されている。
また、特許文献３には、「光重合性官能基と親水性部位を有するオリゴマーもしくはモノマーと顔料、光重合開始剤、及び水を含む水性インクジェット用インクにおいて、前記顔料が静電気的反発力を利用した分散顔料であり、前記重合開始剤がエチレンオキシド部位Ａ：−（ＣＨ２ＣＨＯ）ｍ−（ｍ＝７〜１２）を１つ以上有する、もしくはエチレンオキシド部位Ｂ：−（ＣＨ２ＣＨＯ）ｎ−（ｎ＝１〜５）を２つ以上有し、前記オリゴマー及びモノマーの総量が２０％〜５０％の範囲であり、粘度が４．０ｃｐｓ以下であることを特徴とする水性硬化型インクジェット用インク」が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−１６５４４１公報
【特許文献２】特開２０００−１８７９１８公報
【特許文献３】特開２００５−１５４６１５公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、水性インクが疎水性硬化性溶液及び水性インクの双方に相溶する硬化性材料を含まない場合に比べ、記録媒体と硬化性溶液層における画像部との剥れを抑制した画像記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は、以下の手段により解決される。即ち、
請求項１に係る発明は、
中間転写体と、
外部からの第１刺激により硬化する第１硬化性材料を少なくとも含む疎水性硬化性溶液を、前記中間転写体上に供給し、硬化性溶液層を形成する硬化性溶液層形成手段と、
外部からの第２刺激により硬化する第２硬化性材料を含む水性インクを、前記硬化性溶液層に付与するインク付与手段と、
前記インクが付与された前記硬化性溶液層を記録媒体に接触させ、前記中間転写体から前記記録媒体に前記硬化性溶液層を転写する転写手段と、
前記硬化性溶液層の第１硬化性材料を硬化させる前記第１刺激を供給する第１刺激供給手段と、
前記水性インクの第２硬化性材料を硬化させる前記第２刺激を供給する第２刺激供給手段と、
を有し、
前記第２硬化性材料が、前記疎水性硬化性溶液及び前記水性インクの双方に相溶する不揮発性成分である画像記録装置。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、水性インクが疎水性硬化性溶液及び水性インクの双方に相溶する硬化性材料を含まない場合に比べ、記録媒体と硬化性溶液層における画像部との剥れが抑制される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態に係る画像記録装置を示す構成図である。
【図２】本実施形態に係る画像記録装置の作用を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の一例である実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、実質的に等しい機能を有する部材には、全図面を通して同じ符合を付与し、重複する説明は省略する場合がある。
【０００９】
図１は、本実施形態に係る画像記録装置を示す構成図である。
【００１０】
第１実施形態に係る画像記録装置１０１は、図１に示すように、例えば、無端ベルト状の中間転写ベルト１０（中間転写体の一例）を備え、中間転写ベルト１０の周囲に、中間転写ベルト１０の移動方向（矢印方向）における上流側から順に、中間転写ベルト１０上に、第１硬化性材料が含まれる疎水性の硬化性溶液１２Ａを供給し硬化性溶液層１２Ｂを形成する硬化性溶液層形成装置１２（硬化性溶液層形成手段の一例）と、疎水性の硬化性溶液１２Ａ及び水性インク１４Ａの双方に相溶し不揮発成分であり且つ外部からの刺激により硬化する第２硬化性材料が含まれる水性インク１４Ａを、硬化性溶液層１２Ｂに付与し画像Ｔを形成する水性インクジェット記録ヘッド１４（インク付与手段の一例）と、画像Ｔが形成されると共に吸水阻害成分が供給された硬化性溶液層１２Ｂを記録媒体Ｐに接触させ圧力を加えることにより画像Ｔが形成された硬化性溶液層１２Ｂを記録媒体Ｐ上に転写する転写装置１６（転写手段の一例）と、中間転写ベルト１０表面に残留する硬化性溶液層１２Ｂの残留物や付着した異物（記録媒体Ｐの紙粉等）等を除去するクリーニング装置２０と、が配置されている。
【００１１】
また、中間転写ベルト１０の内側には、例えば、硬化性溶液層１２Ｂ及び記録媒体Ｐの接触中に硬化性溶液層１２Ｂ（それに含まれる第１硬化性材料）を硬化させる刺激を硬化性溶液層１２Ｂに供給する刺激供給装置１８（第１刺激供給手段及び第２刺激供給手段の一例）が設けられている。すなわち、硬化性溶液層１２Ｂが記録媒体Ｐと接触している領域に対向して刺激供給装置１８を設置している。また、刺激供給装置１８は、水性インクに含まれる第２硬化性材料を硬化させる刺激を供給する役割を担っている。
【００１２】
中間転写ベルト１０は、例えば、３つの支持ロール１０Ａ乃至１０Ｃ、及び加圧ロール１６Ｂ（転写装置１６）により内周面側から張力を掛けつつ回転するように支持されて配設されている。また中間転写ベルト１０は、記録媒体Ｐの幅と同等又はそれ以上の幅（軸方向長さ）を有している。
なお、本実施形態においては、硬化性溶液１２Ａに含まれる第１硬化性材料を硬化させる第１刺激と、水性インク１４Ａに含まれる第２硬化性材料を硬化させる第２刺激と、が同じ刺激である形態として説明する。無論、異なる形態であってもよい。
【００１３】
（中間転写ベルト）
中間転写ベルト１０の材料としては、一般に中間転写ベルトとして用いられている公知の材料、例えば、各種の樹脂、各種のゴム、金属材料等が挙げられる。中間転写ベルト１０は、単層構成でもよいし、積層構成でもよい。
【００１４】
上記の通り、第１実施形態においては、刺激供給装置１８が中間転写ベルト１０の内側に設けられているため、刺激は中間転写ベルト１０を透過した後に硬化性溶液層１２Ｂに供給される。したがって、中間転写ベルト１０は、硬化性溶液層１２Ｂに刺激を供給させるため、刺激透過性を有するものであることがよい。また、中間転写ベルト１０は、耐刺激性を有するものであることがよい。
【００１５】
例えば、刺激供給装置１８が紫外線照射装置である場合、中間転写ベルト１０は、紫外線透過性を有し、紫外線に対する耐久性を有するものがよい。具体的には、例えば、中間転写ベルト１０は、その紫外線透過率が７０％以上であることがよい。
紫外線透過性を有し、紫外線に対する耐久性を有する中間転写ベルト１０の材料としては、具体的には、例えば、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体）、ポリイミドフイルム、ポリオレフィン系フィルム等が挙げられる。
【００１６】
中間転写ベルト１０は、硬化性溶液層１２Ｂに接する表面に表面離型層を設けてもよい。表面離型層に用いられる材料としては、例えば、フッ素系樹脂材料等が挙げられる。
この中でも、上記刺激に対する透過性を有する材料を用いることがよい。また、上記刺激に対する透過性し難い材料を用いる場合は、透過性が発現する膜厚まで表面離型層の膜厚を薄くすることがよい。
【００１７】
（硬化性溶液層形成装置）
硬化性溶液層形成装置１２は、例えば、硬化性溶液１２Ａを収納する筐体１２Ｃ内に、当該硬化性溶液１２Ａを中間転写ベルト１０へ供給する供給ローラ１２Ｄと、供給された硬化性溶液１２Ａにより形成された硬化性溶液層１２Ｂの量を規定するブレード１２Ｅと、を含んで構成されている。
【００１８】
硬化性溶液層形成装置１２は、その供給ローラ１２Ｄが中間転写ベルト１０に連続的に接触するようにしてもよいし、中間転写ベルト１０から離間する構成としてもよい。また、硬化性溶液層形成装置１２は、独立した溶液供給システム（図示せず）より硬化性溶液１２Ａを筐体１２Ｃへ供給させ、硬化性溶液１２Ａの供給がとぎれないようにしてもよい。硬化性溶液１２Ａの詳細については後述する。
【００１９】
硬化性溶液層形成装置１２は、上記構成に限られず、公知の供給法（塗布法：例えば、ダイ塗布法、バー塗布法、スプレー方式の塗布法、インクジェット方式の塗布法、エアーナイフ方式の塗布法、ブレード方式の塗布法、ロール方式の塗布法等）などを利用した装置が適用される。
【００２０】
（インクジェット記録ヘッド）
インクジェット記録ヘッド１４は、例えば、中間転写ベルト１０の移動方向上流側から、ブラックインクを付与するための記録ヘッド１４Ｋと、シアンインクを付与するための記録ヘッド１４Ｃと、マゼンタインクを付与するための記録ヘッド１４Ｍと、イエローインクを付与するための記録ヘッド１４Ｙと、の各色の記録ヘッドを含んで構成されている。無論、記録ヘッド１４の構成は上記構成に限られず、例えば、記録ヘッド１４Ｋのみで構成してもよいし、記録ヘッド１４Ｃ、記録ヘッド１４Ｍ、及び記録ヘッド１４Ｙのみで構成してもよい。
【００２１】
各記録ヘッド１４は、例えば、張力が掛けられて回転支持された中間転写ベルト１０における非屈曲領域上で、且つ中間転写ベルト１０表面と記録ヘッド１４のノズル面との距離が例えば０．７から１．５ｍｍにして配置されている。
【００２２】
また、各記録ヘッド１４は、例えば、記録媒体Ｐの幅と同等又はそれ以上の幅を持つライン型インクジェット記録ヘッドが望ましいが、従来のスキャン型のインクジェット記録ヘッドを用いてもよい。
各記録ヘッド１４のインク付与方式は、圧電素子駆動型、発熱素子駆動型等、インク１４Ａを付与し得る方式であれば制限はない。なお、水性インクの詳細については後述する。
【００２３】
（転写装置）
転写装置１６は、以下のように構成されている。具体的には、例えば、加圧ロール１６Ｂ及び支持ロール１０Ｃにより中間転写ベルト１０を張架し、非屈曲領域を形成している。中間転写ベルト１０の非屈曲領域において、加圧ロール１６Ｂ及び支持ロール１０Ｃに対向する位置には、記録媒体Ｐを支持する支持体２２が設けられている。また、加圧ロール１６Ａは、中間転写ベルト１０の加圧ロール１６Ｂと対向する位置に配置され、支持体２２に設けられた開口部（図示せず）を通して記録媒体Ｐに接触する。
すなわち、中間転写ベルト１０及び記録媒体Ｐが加圧ロール１６Ａ及び１６Ｂにより挟み込まれた位置（以下、「接触開始位置」と称する場合がある）から、支持ロール１０Ｃ及び支持体２２により挟み込まれた位置（以下、「剥離位置」と称する場合がある）までの転写領域においては、硬化性溶液層１２Ｂは中間転写ベルト１０及び記録媒体Ｐの両方に接触した状態となっている。
【００２４】
（刺激供給装置）
刺激供給装置１８は、中間転写ベルト１０の内側に設けられ、転写領域の中間転写ベルト１０を介して、中間転写ベルト１０及び記録媒体Ｐの両方に接触した状態の硬化性溶液層１２Ｂに刺激を供給する。
【００２５】
刺激供給装置１８の種類は、適用する硬化性溶液１２Ａに含まれる第１硬化性材料及び水性インク１４に含まれる第２硬化性材料の種類に応じて選択される。具体的には、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化性材料を適用する場合、刺激供給装置１８としては硬化性溶液１２Ａ（これにより形成された硬化性溶液層１２Ｂ）に紫外線を照射する紫外線照射装置を適用する。
また、電子線の照射により硬化する電子線硬化性材料を適用する場合、刺激供給装置１８として硬化性溶液１２Ａ（これにより形成された硬化性溶液層１２Ｂ）に電子線を照射する電子線照射装置を適用する。
また、熱の付与により硬化する熱硬化性材料を適用する場合、刺激供給装置１８として硬化性溶液１２Ａ（これにより形成された硬化性溶液層１２Ｂ）に熱を付与する熱付与装置を適用する。
【００２６】
ここで、紫外線照射装置としては、例えば、メタルハライドランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、デイープ紫外線ランプ、マイクロ波を用い外部から無電極で水銀灯を励起するランプ、紫外線レーザー、キセノンランプ、ＵＶ−ＬＥＤなどが適用される。
ここで、紫外線の照射条件としては、特に制限はなく、紫外線硬化性材料種、硬化性溶液層１２Ｂの厚みなどに応じて選択し得るが、例えば、メタルハライドランプを用いた場合で、積算光量２０ｍＪ／ｃｍ２以上１０００ｍＪ／ｃｍ２以下等である。
【００２７】
また、電子線照射装置としては、例えば、走査型／カーテン型等があり、カーテン型はフィラメントで生じた熱電子を、真空チャンバー内のグリッドによって引き出し、さらに高電圧（例えば７０乃至３００ｋＶ）によって、一気に加速させ、電子流となり、窓箔を通過して、大気側に放出する装置である。電子線の波長は一般的に１ｎｍより小さく、またエネルギーは大きいもので数ＭｅＶに及ぶが、電子線の波長数がｐｍのオーダーでエネルギーが数十ｋｅＶ以上数百ｋｅＶ以下が適用される。
ここで、電子線の照射条件としては、特に制限はなく、電子線硬化性材料種、硬化性溶液層１２Ｂの厚みなどに応じて選択し得るが、例えば、電子線量は５ｋＧｙ以上１００ｋＧｙ以下レベル等である。
【００２８】
また、熱付与装置としては、例えば、ハロゲンランプ、セラミックヒータ、ニクロム線ヒータ、マイクロ波加熱、赤外線ランプなどが適用される。また、熱付与装置としては、電磁誘導方式の加熱装置も適用される。
ここで、熱の付与条件としては、特に制限はなく、熱硬化性材料種、硬化性溶液層１２Ｂの厚みなどに応じて選択し得るが、例えば、空気中において、２００℃環境で５ｍｉｎ等である。
【００２９】
（記録媒体）
記録媒体Ｐとしては、浸透媒体（例えば、普通紙や、コート紙等）、非浸透媒体（例えば、アート紙、樹脂フィルムなど）、いずれも適用される。記録媒体Ｐは、これらに限られず、その他、半導体基板など工業製品も含まれる。
【００３０】
（画像記録プロセス）
以下、第１実施形態に係る画像記録装置１０１の画像記録プロセスにつき、説明する。
【００３１】
第１実施形態に係る画像記録装置１０１では、中間転写ベルト１０が回転駆動され、まず、硬化性溶液層形成装置１２により、中間転写ベルト１０表面に硬化性溶液１２Ａを供給して、硬化性溶液層１２Ｂを形成する。
【００３２】
ここで、硬化性溶液層１２Ｂの層厚（平均膜厚）は、特に制限はないが、１μｍ以上５０μｍ以下が望ましく、３μｍ以上２０μｍ以下がより望ましい。
【００３３】
また、例えば、硬化性溶液層１２Ｂの厚みを水性インク１４Ａが硬化性溶液層１２Ｂの最下層まで到達しない程度とすれば、記録媒体Ｐへの硬化性溶液層１２Ｂの転写後において硬化性溶液層１２Ｂのうち水性インク１４Ａが存在する領域が露出せず、硬化性溶液層１２Ｂの水性インク１４Ａが存在しない領域が硬化後には保護層として機能する。
【００３４】
次に、前記硬化性溶液層１２Ｂに、インクジェット記録ヘッド１４により水性の水性インク１４Ａを付与する。インクジェット記録ヘッド１４は画像情報に基づき、硬化性溶液層１２Ｂの画像が形成される領域に水性インク１４Ａを付与する。
【００３５】
この際、インクジェット記録ヘッド１４による水性インク１４Ａの付与は、張力が掛けられて回転支持された中間転写ベルト１０における非屈曲領域上で行われる。つまり、ベルト表面のたわみが抑制された状態で硬化性溶液層１２Ｂに水性インク１４Ａの付与がなされる。
【００３６】
次に、転写装置１６の加圧ロール１６Ａ及び１６Ｂにより記録媒体Ｐと中間転写ベルト１０とを挟み込んで圧力をかける。このとき、中間転写ベルト１０上の硬化性溶液層１２Ｂが記録媒体Ｐに接触する（接触開始位置）。その後、支持ロール１０Ｃ及び支持体２２によって挟まれた位置（剥離位置）までは、硬化性溶液層１２Ｂが中間転写ベルト１０及び記録媒体Ｐの両方に接触した状態が維持される。
【００３７】
ここで、加圧ロール１６Ａ及び１６Ｂによって硬化性溶液層１２Ｂに加えられる圧力は、例えば、０．００１ＭＰａ以上２ＭＰａ以下がよく、望ましくは０．００１ＭＰａ以上０．５ＭＰａ以下の範囲とすることがよい。
【００３８】
次に、刺激供給装置１８によって、中間転写ベルト１０及び記録媒体Ｐの両方に接触した状態の（接触中の）硬化性溶液層１２Ｂに、中間転写ベルト１０を介して刺激が供給されることで、硬化性溶液層１２Ｂが硬化する。具体的には、中間転写ベルト１０上の硬化性溶液層１２Ｂが記録媒体Ｐに接触した後（接触開始位置を通過した後）に刺激供給を開始し、硬化性溶液層１２Ｂが中間転写ベルト１０から剥離される前（剥離位置に到達する前）に刺激供給を終了する。
【００３９】
ここで、刺激供給量としては、硬化性溶液層１２Ｂが、中間転写ベルト１０から剥離しやすくなる程度に硬化する量であることがよい。具体的には、例えば刺激が紫外線である場合、積算光量で１０ｍＪ／ｃｍ２以上１０００ｍＪ／ｃｍ２以下範囲がよい。
【００４０】
次に、剥離位置において硬化性溶液層１２Ｂが中間転写ベルト１０から剥離されることにより、水性インク１４Ａによる画像Ｔが含まれる硬化性樹脂層（画像層）が記録媒体Ｐに形成される。
【００４１】
そして、硬化性溶液層１２Ｂが記録媒体Ｐへ転写された後の中間転写ベルト１０表面に残った硬化性溶液層１２Ｂの残留物や異物をクリーニング装置２０により除去し、再び、中間転写ベルト１０上に、硬化性溶液層形成装置１２により硬化性溶液１２Ａを供給して硬化性溶液層１２Ｂを形成し、画像記録プロセスが繰り返される。
【００４２】
上記工程を経て画像記録が行われる本実施形態に係る画像記録装置１０１では、水性インク１４Ａが硬化性溶液層１２Ｂに付与されると（図２（Ａ））、水性インク１４Ａが硬化性溶液層１２Ｂのインク付与面側に留まりつつ、画像が形成される（図２（Ｂ））。この状態で、硬化性溶液層１２Ｂが記録媒体Ｐに転写されると、硬化性溶液層１２Ｂはインク付与面側が記録媒体Ｐと接するようにして転写されることとなる（図２（Ｃ））。
ここで、水性インク１４Ａの液体成分（水分）は、硬化性溶液層１２Ｂへインク付与後、転写前に揮発（乾燥）するか、不図示の吸水成分により吸水され、水性インク１４Ａの不揮発成分（記録材（例えば色材）等の残渣成分）が画像部（画像Ｔ）を構成する。
このため、硬化性溶液層１２Ｂにおいて、非画像部は硬化成分である硬化性溶液で構成されるのに対して、画像部は非硬化成分である水性インク１４Ａ（その不揮発成分：例えば記録材（色材）に加えジエチレングリコールやグリセリン等）で構成されることから、水性インク１４Ａ（その不揮発成分）による画像部では、非画像部に比べ、記録媒体Ｐに対する定着が弱くなり、記録媒体Ｐと硬化性溶液層における画像部との剥れが生じることがある。なお、図２中、１１４は吸水成分、２１４は不揮発成分（記録材（例えば色材）等の残渣成分）を示す。
【００４３】
そこで、本実施形態に係る画像記録装置１０１では、疎水性の硬化性溶液１２Ａ及び水性インク１４Ａの双方に相溶し不揮発成分である第２硬化性材料が含まれる水性インク１４Ａを適用する。
この水性インク１４を適用すると、水性インク１４Ａを硬化性溶液層１２Ｂに付与して（図２（Ａ））、水性インク１４Ａが硬化性溶液層１２Ｂのインク付与面側に留まりつつ、画像が形成されたとき（図２（Ｂ））、水性インク１４Ａに含まれる第２硬化性材料が疎水性の硬化性溶液１２Ａ及び水性インク１４Ａの双方に相溶し不揮発成分であることから、当該第２硬化性材料が硬化性溶液層１２Ｂの成分（硬化性溶液１２Ａ）と相溶し、水性インク１４Ａ（その不揮発成分）と硬化性溶液層１２Ｂの成分（硬化性溶液１２Ａ）との明確な界面が生じ難くなると考えられる。
加えて、この状態で、硬化性溶液層１２Ｂが記録媒体Ｐに転写されると共に硬化されると、画像部における水性インク１４Ａ（その不揮発成分）の第２硬化性材料も硬化される。この結果、水性インク１４Ａ（その不揮発成分）による画像部と、非画像部と、で記録媒体Ｐに対する定着性の差が抑制されると考えられる。
したがって、本実施形態に係る画像記録装置１０１では、記録媒体Ｐと硬化性溶液層１２Ｂにおける画像部との剥れが抑制される。
【００４４】
ここで、本実施形態では、硬化性溶液層１２Ｂに含まれる第１硬化性材料と、水性インクに含まれる第２硬化性材料と、が硬化する刺激を同じ種類、同じ装置（刺激供給手段１８）で付与する形態を説明したが、これに限られず、異なる刺激で硬化する材料を組み合わせてもよいし（例えば第１硬化性材料が紫外線により硬化する材料で、第２硬化性材料が熱により硬化する材料である組み合わせ等）、それぞれを硬化する刺激を付与する装置を別途設けた形態であってもよい。
【００４５】
以下、上記本実施形態に係る画像記録装置に用いられる、硬化性溶液１２Ａ及び水性インク１４Ａについて詳述する。
【００４６】
＜硬化性溶液＞
次いで、硬化性溶液１２Ａの詳細について説明する。
硬化性溶液１２Ａは、疎水性であり、外部からの刺激（エネルギー）により硬化する第１硬化性材料と、を少なくとも含んでいる。硬化性溶液１２Ａは、必要に応じて吸水成分等のその他の成分を含んでもよい。
ここで、硬化性溶液１２Ａが疎水性であるとは、水（純水）と１：１（質量比）で混合した場合に、１時間放置後に分離する性質を有することを意味する。
【００４７】
第１硬化性材料について説明する。
「外部からの刺激（エネルギー）により硬化する第１硬化性材料」とは、外部からの刺激によって硬化し、「硬化性樹脂」となる材料を意味する。具体的には、例えば、硬化性のモノマー、硬化性のマクロマー、硬化性のオリゴマー、硬化性のプレポリマー等が挙げられる。
【００４８】
第１硬化性材料としては、例えば、紫外線硬化性材料、電子線硬化性材料、熱硬化性材料等が挙げられる。紫外線硬化性材料は、硬化がし易く、他のものに比べ硬化速度も速く、取り扱いやすいため、最も望ましい。電子線硬化性材料は、重合開始剤が不要であり、硬化後の層の着色制御が実施しやすい。熱硬化性材料は、大掛りな装置を必要とすることなく硬化される。なお、硬化性材料は、これらに限られず、例えば湿気、酸素等により硬化する硬化性材料を適用してもよい。なお、ここで言う硬化性材料は、硬化後は不可逆である。
【００４９】
紫外線硬化性材料を硬化することにより得られる「紫外線硬化性樹脂」としては、例えば、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、マレイミド樹脂、エポキシ樹脂、オキセタン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリビニルエーテル樹脂などが挙げられる。そして、その硬化性溶液１２Ａは、紫外線硬化性のモノマー、紫外線硬化性のマクロマー、紫外線硬化性のオリゴマー、及び紫外線硬化性のプレポリマーの少なくとも１種を含んでいる。また、硬化性溶液１２Ａは、紫外線硬化反応を進行させるための紫外線重合開始剤を含んでいることが望ましい。さらに硬化性溶液１２Ａは、必要に応じて、重合反応をより進行させるための、反応助剤、重合促進剤等を含んでいてもよい。
【００５０】
ここで、紫外線硬化性のモノマーとしては、例えば、アルコール／多価アルコール／アミノアルコール類のアクリル酸エステル、アルコール／多価アルコール類のメタクリル酸エステル、アクリル脂肪族アミド、アクリル脂環アミド、アクリル芳香族アミド類等のラジカル硬化性材料；エポキシモノマー、オキセタンモノマー、ビニルエーテルモノマー等のカチオン硬化性材料；などが挙げられる。上記紫外線硬化性のマクロマー、紫外線硬化性のオリゴマー、紫外線硬化性のプレポリマーとしては、これらモノマーを重合させたものの他、エポキシ、ウレタン、ポリエステル、ポリエーテル骨格に、アクリロイル基やメタクリロイル基の付加した、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ウレタンメタクリレート、ポリエステルメタクリレート等のラジカル硬化性材料が挙げられる。
【００５１】
硬化反応がラジカル反応により進行するタイプである場合、紫外線重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、チオキサントン系、ベンジルジメチルケタール、α-ヒドロキシケトン、α-ヒドロキシアルキルフェノン、 α-アミノケトン、α-アミノアルキルフェノン、モノアシルフォスフィンオキサイド、ビスアシルフォスフィンオキサイド、ヒドロキシベンゾフェノン、アミノベンゾフェノン、チタノセン型、オキシムエステル型、オキシフェニル酢酸エステル型などが挙げられる。
【００５２】
また硬化反応がカチオン反応により進行するタイプである場合、紫外線重合開始剤としては、例えば、アリールスルホニウム塩、アリールジアゾニウム塩、ジアリールヨードニウム塩、トリアリールスルホニウム塩、アレン-イオン錯体誘導体、トリアジン系開始剤等が挙げられる。
【００５３】
電子線硬化性材料を硬化することにより得られる「電子線硬化性樹脂」としては、例えば、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、シリコーン樹脂などが挙げられる。そして、その硬化性溶液１２Ａは、電子線硬化性のモノマー、電子線硬化性のマクロマー、電子線硬化性のオリゴマー、及び電子線硬化性のプレポリマーの少なくとも１種を含んでいる。
【００５４】
ここで、電子線硬化性のモノマー、電子線硬化性のマクロマー、電子線硬化性のオリゴマー、電子線硬化性のプレポリマーとしては、紫外線硬化性の材料と同様のものが挙げられる。
【００５５】
熱硬化性材料を硬化することにより得られる「熱硬化性樹脂」としては、例えば、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、アルキド樹脂などが挙げられる。そして、その硬化性溶液１２Ａは、熱硬化性のモノマー、熱硬化性のマクロマー、熱硬化性のオリゴマー、及び熱硬化性のプレポリマーの少なくとも１種を含んでいる。また重合の際に硬化剤を添加してもよい。また、硬化性溶液１２Ａは、熱硬化反応を進行させるための熱重合開始剤を含んでもよい。
【００５６】
ここで、熱硬化性のモノマーとしては、例えば、フェノール、ホルムアルデヒド、ビスフェノールＡ、エピクロルヒドリン、シアヌリル酸アミド、尿素、グリセリン等のポリアルコール、無水フタル酸、無水マレイン酸、アジピン酸等の酸などが挙げられる。熱硬化性のマクロマー、熱硬化性のオリゴマー、熱硬化性のプレポリマーとしては、これらのモノマーを重合させたものや、エポキシプレポリマー、ポリエステルプレポリマーなどが挙げられる。
【００５７】
熱重合開始剤としては、例えば、プロトン酸／ルイス酸等の酸、アルカリ触媒、金属触媒などが挙げられる。
【００５８】
以上のように、硬化性材料は、紫外線、電子線、熱等の外部エネルギーにより硬化（例えば、重合反応が進行することによる硬化）するものであれば何でもよい。
上記硬化性材料の中でも、画像記録の高速化という観点を考慮すると、硬化速度の速い材料（例えば、重合の反応速度が速い材料）が望ましい。この如く硬化性材料としては、例えば、放射線硬化型の硬化性材料（上記紫外線硬化性材料、電子線硬化性材料等）が挙げられる。
【００５９】
硬化性材料は、中間転写体等との濡れ性を考慮して、Ｓｉやフッ素等による変性がされていてもよい。また硬化性材料は、硬化速度と硬化度を考慮すると、多官能のプレポリマーを含有するのが望ましい。
【００６０】
また、硬化性溶液には、上記硬化反応に寄与する主成分（モノマー、マクロマー、オリゴマー、及びプレポリマー、重合開始剤等）を溶解又は分散するための水や有機溶媒を含んでいてもよい。但し、当該主成分の比率が例えば３０質量％以上、望ましくは６０質量％以上、より望ましくは９０質量％以上の範囲が挙げられる。
【００６１】
また、硬化性溶液は、硬化後の層を着色制御を行う目的で各種色材を含んでいてもよい。
【００６２】
また、硬化性溶液の粘度は、５ｍＰａ・ｓから１００００ｍＰａ・ｓが望ましく、より望ましくは１０ｍＰａ・ｓから１０００ｍＰａ・ｓであり、さらに望ましくは１５ｍＰａ・ｓから５００ｍＰａ・ｓの範囲が挙げられる。また、硬化性溶液の粘度は、インクの粘度よりも高いことがよい。
【００６３】
次に、吸水成分について説明する。
吸水成分は、吸水成分と水性インクを質量比３０：１００で２４時間混合した後、混合液中からフィルターにより吸水成分を取り出した場合に、吸水成分の質量が水性インク混合前に対して５％以上増加するものである。
【００６４】
吸水成分は、例えば樹脂（以下、吸水樹脂と称する場合がある）や、表面親インク性を持たせた無機粒子（例えば、シリカ、アルミナ、ゼオライトなど）等があげられ、用いるインクに応じて選択される。
【００６５】
吸水樹脂としては、具体的には、例えば、ポリアクリル酸及びその塩、ポリメタクリル酸及びその塩、（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、ブタジエン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、ブタジエン−（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、ポリマレイン酸及びその塩、スチレン−マレイン酸及びその塩から構成される共重合体等、前記それぞれの樹脂のスルホン酸変性体、それぞれの樹脂のリン酸変性体等、等が挙げられ、望ましくは、ポリアクリル酸及びその塩、スチレン−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、が挙げられる。これら樹脂は、未架橋でも架橋されていてもよい。
【００６６】
この吸水成分の硬化性溶液１２Ａ全体に対する比率は、例えば質量比で１０％以上が望ましく、更に２０％以上がより望ましく、２５％以上７０％以下の範囲が特に望ましい。
【００６７】
＜水性インク＞
水性インクとしては、溶媒として水性溶媒を含むインクを用いる。水性インクとしては、例えば、記録材として水溶性染料又は顔料を水性溶媒に分散又は溶解したインクが挙げられる。そして、水性インクには、外部からの刺激により硬化する第２硬化性材料が含まれる。
【００６８】
まず、第２硬化性材料について説明する。
「外部からの刺激（エネルギー）により硬化する第２硬化性材料」とは、外部からの刺激によって第２硬化性材料同士の反応性基が反応したり、第１硬化性材料の反応性基が硬化性溶液層１２Ｂの第１硬化性材料と反応したりして、結合、硬化するものである。
【００６９】
第２紫外線材料は、疎水性の硬化性溶液１２Ａ及び水性インク１４Ａの双方に相溶する不揮発性成分である。
ここで、相溶とは、第２硬化性材料を硬化性溶液１２Ａと１：１（質量比）で混合した場合、及び水性インク１４Ａの水性溶媒と１：１（質量比）で混合した場合の双方において、２４時間放置後でも分離・白濁しない状態を保つことを意味する。
また、不揮発成分とは、水性インク１４Ａの水性溶媒（水分）を乾燥・蒸発させたとき、揮発せずに残る残渣成分のことを意味する。
【００７０】
第２硬化性材料としては、例えば、紫外線硬化性材料、電子線硬化性材料、熱硬化性材料等が挙げられる。紫外線硬化性材料は、硬化がし易く、他のものに比べ硬化速度も速く、取り扱いやすいため、最も望ましい。電子線硬化性材料は、重合開始剤が不要であり、硬化後の層の着色制御が実施しやすい。熱硬化性材料は、大掛りな装置を必要とすることなく硬化される。なお、硬化性材料は、これらに限られず、例えば湿気、酸素等により硬化する硬化性材料を適用してもよい。なお、ここで言う硬化性材料は、硬化後は不可逆である。
【００７１】
第２硬化性材料としては、例えば、外部からの刺激により硬化する硬化性モノマー、外部からの刺激により硬化する硬化性重合体から選択される少なくとも１種が挙げられる。
これら物質は、外部からの刺激により、その物資同士の反応性基が反応したり、その物資の反応性基が硬化性溶液層１２Ｂの第１硬化性材料と反応したりして、結合、硬化が進行する。
【００７２】
外部からの刺激により硬化する硬化性モノマーとしては、紫外線硬化性モノマー、電子線硬化性モノマー、熱硬化性モノマーが挙げられる。そして、これら硬化性モノマーであって、疎水性の硬化性溶液１２Ａ及び水性インク１４Ａの双方に相溶する硬化性モノマーとしては、親水基（例えばアミノ基、オキシエチレン基等）及び疎水基（例えばアルキル基等）の双方を持つ硬化性モノマーが挙げられる。
紫外線硬化性モノマーとしては、例えば、アクリロイルモルホリン（市販品としては、例えば興人化成製のＡＣＭＯ等）が挙げられる。
紫外線硬化性モノマーとしては、例えば、シリコン変性アクリレート（市販品としては、例えばＴＥＧＯ  Ｃｈｅｍｉｅ社製ＴＥＧＯ-２２００Ｎ、２２５０等）が挙げられる。
【００７３】
また、外部からの刺激により硬化する硬化性重合体としては、紫外線硬化性重合体、電子線硬化性重合体、熱硬化性重合体が挙げられる。ここで、重合体とは、重合度が２以上（望ましくは５以上）のものであればよく、モノマー、マクロマー、オリゴマー、プレポリマー、ポリマーを含む意味である。
これら紫外線硬化性重合体、電子線硬化性重合体、熱硬化性重合体は、上記それぞれの硬化性モノマーを目的とする重合度で重合させたもので挙げられる。
また、これら重合体は、親水性基を持つ硬化性モノマーと、疎水性基を持つ硬化性モノマーと、の共重合体であってもよい。
【００７４】
第２硬化性材料の含有量は、その種類にもよるが、例えば水性インクに対して５質量％以上５０質量％以下であることがよい。
【００７５】
また、第２硬化性材料と共に重合開始剤を併用してもよい。重合開始剤としては、第２硬化性材料の種類に応じて、紫外線重合開始剤、電子線重合開始剤、熱重合開始剤から選択される。但し、インクの吐出安定性（即ち、インクの吐出前に外部の刺激より第２硬化性材料の硬化を抑制する）点からは、重合開始剤を併用しない方がよい。
【００７６】
次に記録材について説明する。
記録材としては、主に色材が挙げられる。色材としては、染料、顔料のいずれも用いられるが、耐久性の点で顔料であることが望ましい。
顔料としては有機顔料、無機顔料のいずれも挙げられ、黒色顔料ではファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック顔料等が挙げられる。
顔料としては、黒色とシアン、マゼンタ、イエローの３原色顔料のほか、赤、緑、青、茶、白等の特定色顔料や、金、銀色等の金属光沢顔料、無色又は淡色の体質顔料、プラスチックピグメント等も挙げられる。
顔料としては、シリカ、アルミナ、又は、ポリマービード等をコアとして、その表面に染料又は顔料を固着させた粒子、染料の不溶レーキ化物、着色エマルション、着色ラテックス等も挙げられる。
【００７７】
ここで、色材として顔料を使用した場合には、併せて顔料分散剤を用いることが望ましい。使用される顔料分散剤としては、高分子分散剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤等が挙げられる。
これら顔料分散剤は、単独で用いても、二種類以上を併用しても構わない。
【００７８】
色材として水に自己分散可能な顔料も用いられる。水に自己分散可能な顔料とは、顔料表面に水に対する可溶化基を数多く有し、高分子分散剤が存在しなくとも水中で分散する顔料のことを指す。具体的には、通常のいわゆる顔料に対して酸・塩基処理、カップリング剤処理、ポリマーグラフト処理、プラズマ処理、酸化／還元処理等の表面改質処理等を施すことにより、水に自己分散可能な顔料が得られる。
【００７９】
自己分散顔料としては、その表面に官能基として少なくともスルホン酸、スルホン酸塩、カルボン酸、又はカルボン酸塩を有する顔料であることが望ましい。より望ましくは、表面に官能基として少なくともカルボン酸、又はカルボン酸塩を有する顔料である。
【００８０】
更に、樹脂により被覆された顔料等も使用される。これは、マイクロカプセル顔料と呼ばれ、大日本インキ化学工業社製、東洋インキ社製などの市販のマイクロカプセル顔料だけでなく、本発明のために試作されたマイクロカプセル顔料等も使用される。
【００８１】
また、高分子物質を上記顔料に物理的に吸着又は化学的に結合させた樹脂分散型顔料も用いられる。
【００８２】
記録材としては、その他、親水性のアニオン染料、直接染料、カチオン染料、反応性染料、高分子染料等や油溶性染料等の染料類、染料で着色したワックス粉・樹脂粉類やエマルション類、蛍光染料や蛍光顔料、赤外線吸収剤、紫外線吸収剤、フェライトやマグネタイトに代表される強磁性体等の磁性体類、酸化チタン、酸化亜鉛に代表される半導体や光触媒類、その他有機、無機の電子材料粒子類などが挙げられる。
【００８３】
記録材の含有量（濃度）は、例えば水性インクに対して５乃至３０質量％の範囲が挙げられる。
【００８４】
次に水性溶媒について説明する。水性溶媒としては、水が挙げられ、特にイオン交換水、超純水、蒸留水、限外濾過水を使用することがよい。また、水性溶媒と共に、水溶性有機溶媒を用いてもよい。水溶性有機溶媒としては、多価アルコール類、多価アルコール類誘導体、含窒素溶媒、アルコール類、含硫黄溶媒等が使用される。
水溶性有機溶媒は、少なくとも１種類以上使用してもよい。水溶性有機溶媒の含有量としては、例えば１質量％以上７０質量％以下の範囲が挙げられる。
【００８５】
次に、その他の添加剤について説明する。水性インクには、その他、必要に応じて、界面活性材が添加される。
【００８６】
これら界面活性剤の種類としては、各種のアニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられ、望ましくは、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤が用いられる。
これらの界面活性剤は単独で使用しても混合して使用してもよい。
【００８７】
また、水性インクには、その他、浸透性を調整する目的で浸透剤、インク吐出性改善等の特性制御を目的でポリエチレンイミン、ポリアミン類、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等や、導電率、ｐＨを調整するために水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウムなどのアルカリ金属類の化合物等、その他必要に応じ、ｐＨ緩衝剤、酸化防止剤、防カビ剤、粘度調整剤、導電剤、紫外線吸収剤、及びキレート化剤等も添加される。
【００８８】
水性インクの粘度は、例えば１．５ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下がよい。また、インクの粘度は、上記硬化性溶液１２Ａの粘度に比べ低いことがよい。
ここで、粘度としては、レオマット１１５（Ｃｏｎｔｒａｖｅｓ製）を測定装置として用いて、測定温度は２３℃、せん断速度は１４００ｓ−１の条件で測定した値を採用した。
【００８９】
なお、上記本実施形態に係る実施形態においては、上記の通り、硬化性溶液層１２Ｂが、接触開始位置を通過した後に刺激供給を開始し剥離位置に到達する前に刺激供給を終了しているが、上記形態に限られない。
具体的には、例えば、硬化性溶液層１２Ｂが、接触開始位置を通過する際に刺激供給を開始してもよく、接触開始位置を通過する前に刺激供給を開始していてもよい。また、例えば、硬化性溶液層１２Ｂが、剥離位置に到達する際に刺激供給を終了してもよく、剥離位置を通過した後に刺激供給を終了してもよい。さらに、刺激供給の開始から終了までにおいて、一時的に刺激供給を停止した後に刺激供給を再開してもよい。加えて、硬化性溶液層１２Ｂが、記録媒体Ｐに転写された後に、刺激の供給を行ってもよい。
【００９０】
また、上記本実施形態に係る実施形態においては、上記の通り、刺激供給装置１８が中間転写ベルト１０の内側に配置され、刺激が中間転写ベルト１０を透過した後に硬化性溶液層１２Ｂに供給されるが、これに限られない。具体的には、例えば、刺激供給装置１８を中間転写ベルト１０の外側に配置し、中間転写ベルト１０を透過せずに、直接（又は、支持体２２及び記録媒体Ｐを透過した後に）中間転写ベルト１０上の硬化性溶液層１２Ｂに刺激を供給する形態であってもよい。
【００９１】
また、例えば、刺激供給装置１８の本体を中間転写ベルト１０の外側に配置しつつ、中間転写ベルト１０を透過した刺激を硬化性溶液層１２Ｂに供給する形態もありうる。具体的には、例えば、刺激供給装置１８が紫外線照射装置である場合、紫外線照射装置本体を中間転写ベルト１０の外側に配置し、例えば光ファイバー等を用いて紫外線を紫外線照射装置本体から中間転写ベルト１０の内側に誘導し、中間転写ベルト１０を透過した後の紫外線を硬化性溶液層１２Ｂに照射する形態等が挙げられる。
【００９２】
また、例えば、中間転写ベルト１０の代わりに中間転写ドラムを配置した形態としてもよい。
【００９３】
また、上記本実施形態に係る実施形態においては、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色のインクジェット記録ヘッド１４から画像データに基づいて選択的にインク１４Ａが付与されてカラーの画像が記録媒体Ｐに記録されるようになっているが、一色のインクのみを用いて画像を記録する態様であってもよい。また、記録媒体上への文字等の記録に限定されるものではなく、すなわち工業的に用いられる液滴付与（噴射）装置全般などに適用してもよい。
【実施例】
【００９４】
以下、本発明を、実施例を挙げてさらに具体的に説明する。ただし、これら各実施例は、本発明を制限するものではない。
【００９５】
［実施例１］
図１に示す前記第１実施形態に係る画像記録装置を用いて画像を記録した。
まず、硬化性溶液層形成装置１２により硬化性溶液１２Ａを中間転写ベルト１０に供給して硬化性溶液層１２Ｂを形成した。次いで、硬化性溶液層１２Ｂにインクジェット記録ヘッド１４（１４Ｋ、１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ）により各色インクを付与して画像を形成した。そして、転写装置１６により記録媒体Ｐへ硬化性溶液層１２Ｂを接触させながら刺激供給装置１８により刺激を供給し硬化性溶液層１２Ｂを硬化させて中間転写ベルト１０から剥離し、評価を行った。条件は以下の通りである。なお、下記紫外線照射強度及び積算光量は、中間転写ベルト１０を透過した後の紫外線照射強度及び積算光量である。
【００９６】
・中間転写ベルト１０  ：  厚さ０．１ｍｍ、ベルト幅３５０ｍｍ、外径Φ１６８ｍｍのＥＴＦＥ製無端ベルトにフッ素系樹脂を被覆したもの（プロセス速度：４００ｍｍ／ｓ）
・硬化性溶液層形成装置１２  ：  グラビアロールコーター（硬化性溶液層１２Ｂの層厚１０μｍ）
・インクジェット記録ヘッド１４  ：  １４１７４ノズル／解像度１２００ｄｐｉ（ｄｐｉ：１インチ当たりのドット数）の記録ヘッド（６００ｄｐｉ／７０８７ノズルヘッドを千鳥に２列配置した１２インチの試作ヘッド、４色分（Ｂｌａｃｋ，Ｃｙａｎ，Ｍａｇｅｎｔａ，Ｙｅｌｌｏｗ）を並列に配置した構成）
・刺激供給装置１８：メタルハライドランプ（紫外線照射強度２４０Ｗ／ｃｍを積算光量で１００ｍＪ／ｃｍ２照射）
・記録媒体Ｐ：  Ａ４普通紙（Ｃ２富士ゼロックスインターフィールド製）
・印刷パターン  ：  Ｊ６チャート（ＪＥＩＴＡ標準パターン）
【００９７】
また、硬化性溶液、各色のインクは、以下のものを用いた。
【００９８】
（硬化性溶液）
・シリコン変性ウレタンアクリレート：２０質量部
・ポリアクリル酸ナトリウム
（吸水樹脂、ボールミル粉砕により数平均粒子径３．５μｍとしたもの）：２５質量部
・１，６−ヘキサンジオールジアクリレート（ＵＶ硬化モノマー）：５２質量部
・イルガキュア３６９（チバ・ジャパン株式会社製、ＵＶ開始剤）：３質量部
上記組成を混合し硬化性溶液を得た。なお。粘度は９４８ｍＰａ・ｓであった。
【００９９】
（インク）
−ブラックインク−
・Ｍｏｇｕｌ  Ｌ（キャボット社製）（顔料／表面官能基無し）：４質量％
・スチレン−アクリル酸−アクリル酸ナトリウム共重合：０．６質量％
・アクリロイルモルフィリンアクリレート（興人社製「ＡＣＭＯ」／硬化性材料）：50質量％
・ジグリセリンエチレンオキサイド付加物：５質量％
・ポリオキシエチレン−２−エチルヘキシルエーテル：０．７５質量％
・イオン交換水：残部
この液体のｐＨは８．２、体積平均粒子径は１２０ｎｍ、表面張力は３２ｍＮ／ｍ、粘度は４．５ｍＰａ・ｓであった。
【０１００】
−シアンインク−
・C.I.Pigment Blue 15:3：４質量％
・スチレン−アクリル酸−アクリル酸ナトリウム共重合体：０．６質量％
・アクリロイルモルフィリンアクリレート（興人社製「ＡＣＭＯ」／硬化性材料）：50質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物：１質量％
・イオン交換水：残部
この液体のｐＨは８．８、体積平均粒子径は９２ｎｍ、表面張力は３１ｍＮ／ｍ、粘度は４．６ｍＰａ・ｓであった。
【０１０１】
−マゼンタインク−
・C.I.Pigment Red 122：４質量％
・スチレン−アクリル酸−アクリル酸ナトリウム共重合体：０．７５質量％
・アクリロイルモルフィリンアクリレート（興人社製「ＡＣＭＯ」／硬化性材料）：50質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物：１質量％
・イオン交換水：残部
この液体のｐＨは８．６、体積平均粒子径は１０６ｎｍ、表面張力は３１ｍＮ／ｍ、粘度は４．５ｍＰａ・ｓであった。
【０１０２】
−イエローインク−
・C.I.Pigment Yellow 128：４質量％
・スチレン−アクリル酸−アクリル酸ナトリウム共重合体：０．６質量％
・アクリロイルモルフィリンアクリレート（興人社製「ＡＣＭＯ」／硬化性材料）：50質量％
・アセチレングリコールエチレンオキサイド付加物：１質量％
・イオン交換水：残部
この液体のｐＨは８．７、体積平均粒子径は１１５ｎｍ、表面張力は３１ｍＮ／ｍ、粘度は４．６ｍＰａ・ｓであった。
【０１０３】
ここで、上記各組成のインクにおける、アクリロイルモルフィリンアクリレート（興人社製「ＡＣＭＯ」／硬化性材料）は、インクの水性溶媒であるインク交換水と１：１（質量比）で混合した場合、上記硬化性溶液と１：１（質量比）で混合した場合の双方で、２４時間放置後でも分離・白濁しない状態を保つたれ、双方に相溶する不揮発性成分であった。
【０１０４】
（評価）
評価は、定着性評価、吐出安定性評価、画質評価について評価した。評価の詳細は以下の通りである。結果を表１に示す。
【０１０５】
−定着性評価−
得られた印刷パターンの表面（画像部）に、テープ（３Ｍ社  スコッチ透明美色ＣＣ１８２０−Ｂｘ−Ｊ）を貼り付け、クロスカット法（ＪＩＳ  Ｋ５４００）コーテック社製クロスカットＣＣＪ−１を用いて１ｍｍ角１００枡を作製し、それを剥がして、以下の評価基準に従い評価を行った。
○：画像部の剥れ及び浮きなし
△：１００枡中３０枡までの剥れあり
×：３０枡以上の剥れあり
【０１０６】
−吐出安定性評価−
印刷パターンとしてベタパターン（ヘッド全ノズル噴射：Ａ４／１枚・１ノズル当り＝１０の８乗発）を、２０００枚印字後に１／２ノズル間隔ラインパターンを印字して、着弾ズレｄを測定し、下の評価基準に従い目インクの着弾精度を評価した。
○：着弾ズレｄ≦３μｍ
△：３μｍ＜着弾ズレｄ＜１０μｍ
×：着弾ズレｄ≧１０μｍ
【０１０７】
−画質評価−
得られた印刷パターンにおけるベタ部の埋まりを、以下の評価基準に従い目視官能評価を行った。
○：すじ（抜け）の発生が確認できない。
△：すじ（抜け）の発生が確認できるが、目立たない。
×：すじ（抜け）の発生が多数確認でき、目立つ。
【０１０８】
［実施例２］
実施例１における各インクにおける「アクリロイルモルフィリンアクリレート（興人社製「ＡＣＭＯ」／硬化性材料）」の量を３０質量％、グリセリン：５質量％に変更し、実施例１と同様にして画像記録を行い評価を行った。結果を表１に示す。
【０１０９】
［実施例３］
実施例１における各インクにおける「アクリロイルモルフィリンアクリレート（興人社製「ＡＣＭＯ」／硬化性材料）」の量を５質量％、ジエチレングリコール：５質量％、グリセリン：５質量％に変更し、実施例１と同様にして画像記録を行い評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１０】
［比較例１］
実施例１における各インクにおける「アクリロイルモルフィリンアクリレート（興人社製「ＡＣＭＯ」／硬化性材料）」を添加せず、ジエチレングリコール：２０質量％、グリセリン：５質量％に変更し、実施例１と同様にして画像記録を行い評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１１】
［実施例４］
実施例１における各インクにおけるシリコン変性アクリレート（市販品としては、例えばＴＥＧＯ  Ｃｈｅｍｉｅ社製ＴＥＧＯ−２２００Ｎ）の量を２０質量％に変更した以外は実施例と同様にして画像記録を行い評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１２】
［実施例５］
実施例１における各インクにおけるシリコン変性アクリレート（市販品としては、例えばＴＥＧＯ  Ｃｈｅｍｉｅ社製ＴＥＧＯ−２２００Ｎ）の量を１０質量％、グリセリン：３質量％に変更し、実施例と同様にして画像記録を行い評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１３】
［実施例６］
実施例１における各インクにおけるシリコン変性アクリレート（市販品としては、例えばＴＥＧＯ  Ｃｈｅｍｉｅ社製ＴＥＧＯ−２２００Ｎ）の量を５質量％、グリセリン：５質量％に変更し、実施例と同様にして画像記録を行い評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１４】
【表１】
2011046054.tif 000003
【０１１５】
上記結果から、本実施例では、比較例に比べ、同時に、定着性、吐出安定性、画質のいずれの評価も良好な結果が得られることがわかる。
【符号の説明】
【０１１６】
１０  中間転写ベルト
１２  硬化性溶液層形成装置
１２Ａ  硬化性溶液
１２Ｂ  硬化性溶液層
１４  インクジェット記録ヘッド
１４Ａ  インク
１６  転写装置
１８  刺激供給装置
１０１、１０２、１０３  画像記録装置
【図１】
2011046054.tif 000004
【図２】
2011046054.tif 000005