(57)【要約】【課題】加熱時に破裂の虞のないピストンロッドを提供することである。【解決手段】上記した目的を達成するため、本発明の課題解決手段は、一端１ａがシリンダ４内に挿入されるパイプ状のピストンロッド１において、シリンダ内側の開口端が当該開口端内周に嵌合される金属プラグ２で閉塞されるとともに、シリンダ外側の開口端が当該開口端内周に嵌合される閉塞部材３で閉塞され、閉塞部材３は少なくともピストンロッド１内に向く内端３ｂからピストンロッド１外に向く外端３ｃまで連続する樹脂あるいは合成樹脂で形成される樹脂部３ａを備えていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端がシリンダ内に挿入されるパイプ状のピストンロッドにおいて、シリンダ内側の開口端が当該開口端内周に嵌合される金属プラグで閉塞されるとともに、シリンダ外側の開口端が当該開口端内周に嵌合される閉塞部材で閉塞され、閉塞部材は少なくともピストンロッド内に向く内端からピストンロッド外に向く外端まで連続する樹脂あるいは合成樹脂で形成される樹脂部を備えていることを特徴とするピストンロッド。
【請求項２】
閉塞部材の全体が樹脂部であることを特徴とする請求項１に記載のピストンロッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一端がシリンダ内に挿入されるパイプ状のピストンロッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧緩衝器、油圧シリンダ等の機器に使用されるピストンロッドは、通常、一端にピストンを装着して当該一端をシリンダ内に挿入するようになっており、機器軽量化および低コスト化の観点からパイプ状とされる場合がある。
【０００３】
そして、このようなピストンロッドにあっては、両端がなんら閉塞されない場合、シリンダ内の作動油がピストンロッド内を通じて外部へ流出してしまうため、内部へシリンダ内の作動液体の浸入を防ぐためシリンダ内側の開口端を金属プラグで閉塞するとともに、シリンダ外側の端部についても内部への塵や水などの浸入を防止するべく開口端を金属プラグで閉塞している（たとえば、特許文献１，２参照）。
【０００４】
また、上記したピストンロッドにあっては、シリンダ内端部にはピストンを装着する必要があり、シリンダ外端部を車両などの外部機器に接続する必要があるので、ピストンや外部機器への接続に便利なように接続に適した金属プラグでピストンロッドの両端開口部を閉塞するものもある（たとえば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−９８３号公報
【特許文献２】特開２００４−３２２１９２号公報
【特許文献３】特開昭５７−３１４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
さて、従来のピストンロッドでは、上述のように両端が金属プラグによって、密に封止されているので、以下の問題がある。
【０００７】
というのは、ピストンロッドの加工段階で使用される油脂や水分等が付着したまま両端が金属プラグで封止された場合、廃棄時の熱処理をする際に油脂や水分が気化し、内部が異常高圧となって破裂する虞がある。そのために、ピストンロッドの廃棄時に孔を穿って、破裂を防止する必要があり、作業負担がかかっていた。
【０００８】
そこで、本発明は上記不具合を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、加熱時に破裂の虞のないピストンロッドを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した目的を達成するため、本発明の課題解決手段は、一端がシリンダ内に挿入されるパイプ状のピストンロッドにおいて、シリンダ内側の開口端が当該開口端内周に嵌合される金属プラグで閉塞されるとともに、シリンダ外側の開口端が当該開口端内周に嵌合される閉塞部材で閉塞され、閉塞部材は少なくともピストンロッド内に向く内端からピストンロッド外に向く外端まで連続する樹脂あるいは合成樹脂で形成される樹脂部を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、閉塞部材が少なくともピストンロッド内に向く内端からピストンロッド外に向く外端まで連続する樹脂あるいは合成樹脂で形成される樹脂部を備えているので、熱処理の実施等、高温にさらされた場合には、当該樹脂部が溶けて、ピストンロッドの他端の開口端の封止を解いて開栓し、ピストンロッドの破裂を防止することができ、通常使用時では、ピストンロッドの他端を密封して、ピストンロッド内への塵や水の浸入を確実に防止することができる。
【００１１】
また、ピストンロッドの内部に油脂や水分が残っていても、ピストンロッドの破裂を防止することができるので、ピストンロッドを金属プラグと閉塞部材とで閉塞する前に、ピストンロッドの内部を高度に洗浄する手間が省けることになり、ピストンロッドの製造コストを低減することもできる。さらに、廃棄時に、わざわざ、ピストンロッドに孔を穿つといった手間もかかることも無い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態におけるピストンロッドが適用された緩衝器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明のピストンロッド１を図１に基づいて説明する。本発明の一実施の形態におけるピストンロッド１は、図１に示すように、緩衝器のピストンロッドに具現化されている。
【００１４】
緩衝器は、具体的にたとえば、図１に示すように、シリンダ４と、シリンダ４の外周を覆うとともにシリンダ４との間の環状隙間でリザーバＲを形成する有底筒状の外筒８と、シリンダ４にロッド室Ｒ１とピストン室Ｒ２とに区画するピストン５と、一端１ａがシリンダ４内に挿入されてピストン５に連結されるピストンロッド１と、シリンダ４と外筒８の上端を封止するとともにピストンロッド１の外周を摺動自在に軸支するロッドガイド６と、シリンダ４の下端に嵌合されて外筒８の底部に載置されてリザーバＲとピストン室Ｒ２とを仕切るベースバルブ７とを備えて構成されており、この場合、作動油等の液体が充填されるシリンダ４内にピストンロッド１が進退することで、シリンダ４内で過不足となる液体をリザーバＲから供給あるいは吸収することで、これを補償する複筒型緩衝器として構成されている。そして、このように構成された緩衝器は、この実施の形態にあっては、制振対象を車両としていて、外筒８の図１中下端外周に設けたナックルブラケット９を介して車両の車輪を回転自在に保持する図外のナックルスピンドルに連結し、ピストンロッド１を車体に連結して使用される。なお、緩衝器の作動については周知であり、特に詳しい説明はしないが、ピストンロッド１に連結されたピストン５がシリンダ４に対して軸方向の相対移動を呈する際に所定の減衰力を発揮して制振対象の振動を減衰させるものである。
【００１５】
上述のように、ピストンロッド１は、シリンダ４内のピストン５と制振対象とを連結する役割を担っており、そのため、一端１ａとなる図１中下端がシリンダ４内に挿入され、他端１ｂとなる図１中上端がシリンダ４外へ突出されている。
【００１６】
また、ピストンロッド１は、図１に示すように、この場合、内部が中空のパイプ状とされており、たとえば、パイプ材にプレス加工などを施して、ピストン５の装着と制振対象への接続に適した形状に成型される。具体的には、ピストンロッド１のシリンダ内端となる一端１ａは縮径されるとともに、最下端となる最先端に螺子部１ｃが設けられ、当該一端１ａの外周に装着されるピストン５をナット１０によって固定できるようになっている。
【００１７】
さらに、ピストンロッド１のシリンダ外端となる他端１ｂは縮径されるとともに外周に螺子部１ｄが形成されており、外周に固定される図示しないナットを用いて制振対象へ固定できるようになっている。なお、ピストンロッド１のシリンダ外端となる一端１ａおよび他端１ｂの形状および構成は、図示したものに限定されるものではなく、制振対象やピストンに適するように適宜設計変更することができる。
【００１８】
そして、ピストンロッド１のシリンダ内側の一端１ａにおける開口端は、その内周側に嵌合される金属プラグ２によって閉塞され、緩衝器内の作動液体のピストンロッド１内への浸入が防止されている。この金属プラグ２は、ピストンロッド１の開口端を封止できればよいので、その形状は、球形のほか、円柱形その他の封止可能な形状であればよい。また、ピストンロッド１内を密に封止するため、金属プラグ２のピストンロッド１の一端１ａの内周への嵌合は、圧入のほか、金属プラグ２をピストンロッド１の一端１ａへ挿入した後に当該一端１ａを縮径させる塑性加工を施すことによって行うとよい。
【００１９】
他方、ピストンロッド１のシリンダ外側の他端１ｂにおける開口端は、その内周側に嵌合される閉塞部材３によって閉塞される。そして、この閉塞部材３によって、ピストンロッド１内への塵や水等の浸入が防止される。この閉塞部材３は、この実施の形態の場合、全体が樹脂あるいは合成樹脂でできていて全体が樹脂部３ａとされており、ピストンロッド１の他端１ｂの内周側に嵌合することで、密に他端１ｂにおける開口端を封止することができる。なお、閉塞部材３の形状は、金属プラグ２と同様に、ピストンロッド１の開口端を封止できればよいので、その形状は、球形のほか、円柱形その他の封止可能な形状であればよい。
【００２０】
また、閉塞部材３は、上述のように、その全体を樹脂部３ａとして樹脂あるいは合成樹脂とする以外にも、樹脂あるいは合成樹脂で形成される樹脂部３ａがピストンロッド１内に向く内端３ｂからピストンロッド１外に向く外端３ｃまで連続するように設けてあればよい。つまり、閉塞部材３の内端３ｂから外端３ｃに通じるよう閉塞部材３の一部のみが樹脂あるいは合成樹脂であれば、他の部位を異なる材質、たとえば、金属等とすることもできる。したがって、たとえば、金属等を心材として内端３ｂから外端３ｃまで通じる孔や外周に内端３ｂから外端３ｃまで通じる溝、切欠を設けて、当該孔や溝、切欠を樹脂あるいは合成樹脂で埋めて樹脂部を形成したり、金属等を芯材として外周を樹脂あるいは合成樹脂で覆うことで当該外周部分を樹脂部としたりしてもよい。
【００２１】
さて、このように構成されたピストンロッド１は、熱処理の実施等、高温にさらされた場合、閉塞部材３の内端３ｂから外端３ｃまで連続する樹脂部３ａが溶けて、ピストンロッド１の他端１ｂの開口端の封止が解かれて開栓されるようになる。なお、この実施の形態の場合、閉塞部材３の全体を樹脂部３ａとしているので、全体が溶けてピストンロッド１の他端１ｂの開口端の封止を解いて開栓する。
【００２２】
したがって、ピストンロッド１の内部に油脂や水分が残っていても、熱処理時などでピストンロッド１が破裂する虞がなくなる。換言すれば、ピストンロッド１を金属プラグ２と閉塞部材３とで閉塞する前に、ピストンロッド１の内部を高度に洗浄する手間が省けることになり、ピストンロッド１の製造コストを低減することもできる。また、廃棄時に、わざわざ、ピストンロッド１に孔を穿つといった手間もかかることも無い。
【００２３】
また、熱処理時等では閉塞部材３における樹脂部３ａが溶けて、ピストンロッド１の他端１ｂの開口端を開栓するが、通常使用時では、ピストンロッド１の他端１ｂを密封でき、ピストンロッド１内への塵や水の浸入を確実に防止することができる。
【００２４】
なお、本実施の形態の場合、本発明のピストンロッドを複筒型緩衝器に具現化した場合を例にして説明したが、複筒型緩衝器以外の緩衝器や、アクチュエータとして機能するシリンダ装置に具現化することも可能である。
【００２５】
以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されないことは勿論である。
【符号の説明】
【００２６】
１  ピストンロッド
１ａ  ピストンロッドの一端
１ｂ  ピストンロッドの他端
２  金属プラグ
３  閉塞部材
３ａ  樹脂部
３ｂ  内端
３ｃ  外端
４  シリンダ
５  ピストン
６  ロッドガイド
７  ベースバルブ
８  外筒
９  ナックルブラケット
１０  ナット
Ｒ  リザーバ
Ｒ１  ロッド室
Ｒ２  ピストン室
【図１】
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