(57)【要約】【課題】特に帽子をセットする際、押え部材が帽子枠における他の部材に引っ掛かることを防止して、作業性を向上させることができる帽子枠を提供する。【解決手段】帽子枠１０は、帽子枠本体４１に基端部が枢支され、帽子の縫製予定部の近傍を外側から押える押え位置と帽子枠１０に対する帽子の着脱を許容する開放位置との間で切換え可能に設けられた押え部材４３と、この押え部材４３を、押え位置と開放位置との間で切換える際に、帽子枠１０における他の部材に引っ掛からないように案内する傾斜部６４とを備える。【選択図】図８
2011132638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刺繍ミシンの送り機構に着脱自在に装着される環状の帽子枠本体を有し、前記刺繍ミシンにより帽子の縫製予定部に刺繍を縫製するために前記帽子を保持する帽子枠であって、
前記帽子枠本体に基端部が枢支され、前記帽子の縫製予定部の近傍を外側から押える押え位置と、前記帽子枠に対する前記帽子の着脱を許容する開放位置との間で切換え可能に設けられた押え部材と、
前記押え部材を、前記押え位置と前記開放位置との間で切換える際に、前記帽子枠における他の部材に引っ掛からないように案内する案内手段と、
を備えたことを特徴とする帽子枠。
【請求項２】
前記帽子枠本体に設けられ、前記押え位置と隣接し且つ外周方向に突出する鍔状部を備え、
前記案内手段は、前記押え部材を前記鍔状部に対して引っ掛からないように案内することを特徴とする請求項１記載の帽子枠。
【請求項３】
前記案内手段は、前記鍔状部に一体的に設けられ、当該鍔状部の突出方向に対して前記押え部材を前記押え位置側に案内する方向へ傾斜した傾斜部を備えることを特徴とする請求項２記載の帽子枠。
【請求項４】
前記鍔状部に、ユーザが手で持つための取手部が設けられていることを特徴とする請求項２または３記載の帽子枠。
【請求項５】
前記押え部材は、可撓性を有する材料から湾曲状に形成され、前記基端部にて回動可能に枢支されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の帽子枠。
【請求項６】
前記押え部材の移動を前記開放位置にて規制する規制手段を備え、
前記規制手段は、前記押え部材と前記開放位置で当接することにより、前記押え部材の先端部が所定の位置に位置するように規制することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の帽子枠。
【請求項７】
前記規制手段は、前記押え部材に前記開放位置で当接する当接部と、その当接部の当接位置を調節するための調節機構とを備え、
前記調節機構は、前記当接位置を調節することより、前記開放位置における前記押え部材の先端部の位置を所望の位置に設定するように構成されていることを特徴とする請求項６記載の帽子枠。
【請求項８】
前記規制手段は、前記帽子枠本体の前記鍔状部に設けられ、且つ前記押え部材の基端部の近傍に位置して配置されていることを特徴とする請求項６または７記載の帽子枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刺繍ミシンにより帽子の縫製予定部に刺繍を縫製するために当該帽子を保持する帽子枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、野球帽等の帽子に対し、その帽子の正面部或いは周囲部に刺繍を施すことが可能な刺繍ミシンが供されている。この刺繍ミシンでは、予め帽子を帽子枠にセットしておき、その帽子枠を送り機構に着脱可能に連結することにより、帽子に刺繍を縫製することができるようになっている。また、一般に、作業者が帽子枠に対して帽子を着脱する作業を行うにあたっては、作業台に固定された帽子枠装着用セットフレームに帽子枠を取付けてから、その帽子枠に帽子を保持させ、或は取外す作業を行うようになっている。
【０００３】
前記の帽子枠は、帽子枠装着用セットフレーム（或は刺繍ミシンの送り機構）に装着される円筒状をなす帽子枠本体と、この帽子枠本体に基端部が支持された押え部材とを備える。また、円筒状の帽子枠本体には、その剛性を高めると共に押え部材の位置ずれを防止すること等を目的として、鍔状のフランジ部が設けられている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００４】
特許文献１の帽子枠において、押え部材は、可撓性を有する薄板材からなり、帽子のひさしを挿通するための挿通穴を有する。ここで、帽子を帽子枠に保持する場合、先ず帽子枠装着用セットフレームに帽子枠本体を取付け、その帽子枠本体に対して、帽子をひさしがある前面側を上に向けた状態でセットする。次いで、押え部材を、基端部を支点に帽子を押える方向へ回動させつつ、挿通穴に帽子のひさしを挿通し、押え部材の先端部に設けられたフック部材を、帽子枠本体側に係止する。こうして、押え部材は、その可撓性によって、帽子の開口部側に沿うようにして配置され且つ当該帽子の縫製予定部の近傍を外側からしっかりと押えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２７３０９５号公報
【特許文献２】特開平１１−９３０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の帽子枠には、帽子を押えた状態における押え部材の位置ずれを防止すべく、その押え部材と隣接して前記のフランジ部が設けられている。このため、押え部材により帽子を押える際、押え部材を前後のブレ（帽子を押える方向とは異なる方向への撓み）が生じないように回動操作しないと、押え部材がフランジ部等に引っ掛かり、帽子を正しく保持できない虞がある。
【０００７】
一方、特許文献２の帽子枠において、押え部材は弾性材からなり、前記のひさし用の挿通穴を有して基端部から下方に垂れ下がる形態をなす。この帽子枠では、帽子を押えるに際し、押え部材を、帽子枠本体との間で帽子を挟むようにして巻き付けつつ、挿通穴に帽子のひさしを挿通し、先端部のフック部材を帽子枠本体側に係止することになる。従って、特許文献２の押え部材でも、帽子枠本体に対してずれが生じないよう正確に巻き付けないと、押え部材がフランジ部等に引っ掛かる虞がある。
上記のように、特許文献１、２の帽子枠では、押え部材の挿通穴に帽子のひさしを挿通しつつ、当該押え部材をフランジ部に引っ掛からないように正確に装着する作業は、思いのほか面倒である。特に特許文献２の帽子枠にあっては、垂れ下がる押え部材を上方へ持ち上げ、その押え部材を帽子枠本体の外周に沿わせるようにして巻き付けながら前記の装着作業を行う必要があり、作業性が悪いものとなっていた。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、特に帽子をセットする際、押え部材が帽子枠における他の部材に引っ掛かることを防止して、作業性を向上させることができる帽子枠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１の帽子枠は、刺繍ミシンの送り機構に着脱自在に装着される環状の帽子枠本体を有し、前記刺繍ミシンにより帽子の縫製予定部に刺繍を縫製するために前記帽子を保持する帽子枠であって、前記帽子枠本体に基端部が枢支され、前記帽子の縫製予定部の近傍を外側から押える押え位置と、前記帽子枠に対する前記帽子の着脱を許容する開放位置との間で切換え可能に設けられた押え部材と、前記押え部材を、前記押え位置と前記開放位置との間で切換える際に、前記帽子枠における他の部材に引っ掛からないように案内する案内手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
上記構成において、例えば押え部材により帽子の縫製予定部の近傍を押える際、案内手段によって、押え部材と帽子枠における他の部材との引っ掛かりを防止することができ、押え部材を開放位置から押え位置へスムーズに移動させることができる。また、押え部材の移動操作を、押え位置と開放位置との間で切換えることにより行うことができ、作業性を向上させることができる。
【００１１】
請求項２の帽子枠は、請求項１の発明において、前記帽子枠本体に設けられ、前記押え位置と隣接し且つ外周方向に突出する鍔状部を備え、前記案内手段は、前記押え部材を前記鍔状部に対して引っ掛からないように案内することを特徴とする。
【００１２】
請求項３の帽子枠は、請求項２の発明において、前記案内手段は、前記鍔状部に一体的に設けられ、当該鍔状部の突出方向に対して前記押え部材を前記押え位置側に案内する方向へ傾斜した傾斜部を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の帽子枠は、請求項２または３の発明において、前記鍔状部に、ユーザが手で持つための取手部が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の帽子枠は、請求項１から４のいずれかの発明において、前記押え部材は、可撓性を有する材料から湾曲状に形成され、前記基端部にて回動可能に枢支されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項６の帽子枠は、請求項１から５のいずれかの発明において、前記押え部材の移動を前記開放位置にて規制する規制手段を備え、前記規制手段は、前記押え部材と前記開放位置で当接することにより、前記押え部材の先端部が所定の位置に位置するように規制することを特徴とする。
【００１６】
請求項７の帽子枠は、請求項６の発明において、前記規制手段は、前記押え部材に前記開放位置で当接する当接部と、その当接部の当接位置を調節するための調節機構とを備え、前記調節機構は、前記当接位置を調節することより、前記開放位置における前記押え部材の先端部の位置を所望の位置に設定するように構成されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項８の帽子枠は、請求項６または７の発明において、前記規制手段は、前記帽子枠本体の前記鍔状部に設けられ、且つ前記押え部材の基端部の近傍に位置して配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の帽子枠によれば、例えば押え部材により帽子の縫製予定部の近傍を押える際、案内手段によって、押え部材と帽子枠における他の部材との引っ掛かりを防止することができ、押え部材を開放位置から押え位置へスムーズに移動させることができる。また、押え部材の移動操作を、押え位置と開放位置との間で切換えることにより行うことができ、作業性を向上させることができる。
【００１９】
請求項２の帽子枠によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、特に鍔状部は、帽子枠本体において押え部材に対して引っ掛かり易い位置に隣接するものではあるが、案内手段によって、押え部材の鍔状部に対する引っ掛かりを防止することができる。また、鍔状部によって、帽子枠本体に剛性を付与し或は押え部材の位置ずれを防止することができ、実用上において有益な構造とすることができる。
【００２０】
請求項３の帽子枠によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、押え位置側に案内する方向へ傾斜した傾斜部を鍔状部に一体的に設けたので、案内手段を安価で簡単な構成とすることができると共に、押え部材を鍔状部に隣接した押え位置に正確に案内することができる。
【００２１】
請求項４の帽子枠によれば、請求項２または３に記載の発明の効果に加え、作業者は、帽子枠をその取手部を持って刺繍ミシンの送り機構（或は帽子枠装着用セットフレーム）に装着する際に、前記取手部を、手指を掛ける手掛け部として利用することによって、帽子枠の取手部に対して力を加えやすくなり、帽子枠の装着の作業性を高めることができる。また、案内手段により、帽子枠における取手部を含む他の部材に引っ掛からないように案内することができると共に、例えば取手部を利用して案内手段を配置することも可能となる。
【００２２】
請求項５の帽子枠によれば、請求項１から４までの何れかに記載の発明の効果に加え、押え部材は、可撓性を有する材料から湾曲状に形成され、その基端部にて回動可能に枢支されている。このため、押え部材により帽子の縫製予定部の近傍を押える際、押え部材を帽子枠本体に対して巻き付けていた従来と異なり、押え位置と開放位置との間で比較的容易に押え部材の回動操作を行うことができる。
【００２３】
請求項６の帽子枠によれば、請求項１から５までの何れかに記載の発明の効果に加え、規制手段によって、押え部材を、その先端部が所定の位置に位置するよう開放位置にて規制することができる。これにより、押え部材の開放位置において押え部材の先端部を、垂れ下げることなく保持でき、帽子のセット作業をスムーズに開始することができる。
【００２４】
請求項７の帽子枠によれば、請求項６に記載の発明の効果に加え、調節機構によって、押え部材の当接位置を調節することにより、開放位置における押え部材の先端部の位置を作業のし易い所望の位置に設定することができ、作業性を一層向上させることができる。
【００２５】
請求項８の帽子枠によれば、請求項６または７に記載の発明の効果に加え、規制手段は、帽子枠本体の鍔状部に設けられ且つ押え部材を基端側で規制するため、規制手段の構成を簡単且つコンパクトに済ませることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態を示すもので、刺繍枠装着用セットフレームに対する帽子枠の取付前の様子を示す左側面図
【図２】刺繍枠装着用セットフレームに対する帽子枠の取付前の様子を示す平面図
【図３】刺繍枠装着用セットフレームに対する帽子枠の取付後の様子を示す平面図
【図４】刺繍枠装着用セットフレームの分解斜視図
【図５】帽子枠の左側面図
【図６】帽子枠の平面図
【図７】帽子枠の正面図
【図８】帽子枠における押え部材の開放位置と規制手段との関係を説明する為の図
【図９】本発明の第２実施形態を示すもので、（ａ）及び（ｂ）は、規制手段の近傍を拡大して示す左側面図及び正面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の第１実施形態について、図面を参照しながら説明する。本実施形態では、例えば多針式の刺繍ミシンにおいて、野球帽からなる帽子Ｃの前面や周囲部（縫製予定部）に対して刺繍縫製を行う際に、前記帽子Ｃを保持するために本実施形態に係る帽子枠１０が用いられる。そして、作業者（ユーザ）が帽子枠１０に対し帽子Ｃを着脱する作業を行う場合に、帽子枠装着用セットフレーム１１に前記帽子枠１０が着脱可能に取付けられる。尚、以下の説明では、帽子枠装着用セットフレーム１１に対し帽子枠１０を着脱するために作業者が位置する側（手前側）を前方とし、その反対側を後方とする。そして、この前後方向をＹ方向としている。図１〜図３に示すように、矢印Ｙａ方向が前方（帽子枠１０の取外し方向）となり、矢印Ｙｂ方向が後方（帽子枠１０の取付け（嵌合)方向）となる。
【００２８】
まず、図示はしないが、多針式の刺繍ミシンについてごく簡単に述べておく。刺繍ミシンは、ベース部の上部を前方に延びるアーム部が設けられ、その先端に、複数本の針棒を有した針棒ケースが設けられている。前記各針棒の下端部の縫針には、夫々色の異なる刺繍糸がセットされるようになっている。アーム部内には、その針棒ケース内のいずれかの針棒を選択して上下駆動する針棒選択駆動機構が設けられている。前記ベース部には、糸輪捕捉器等を有するシリンダベッドが前方に延びて設けられている。
【００２９】
また、前記ベース部には、送り機構が設けられており、この送り機構のキャリッジに、加工布を平面状に保持する周知の刺繍枠、或いは帽子Ｃを保持する帽子枠１０が着脱可能に連結される。この送り機構は、前記刺繍枠を前後（Ｙ）方向及びそれとは直交する左右（Ｘ）方向に自在に移動させるように構成されており、また、帽子枠１０が連結されることにより、その帽子枠１０を、前後（Ｙ）方向に自在に移動させると共に、軸心Ｏ（図１，図５、図７に示す帽子枠本体の中心軸）周りに自在に回動させるように構成されている。
【００３０】
先ず、前記帽子枠１０に対し帽子Ｃを着脱する作業を行う場合に用いられる帽子枠装着用セットフレーム１１について、図１〜図４を参照しながら説明する。この帽子枠装着用セットフレーム１１は、所定の作業台Ｔ（図１〜図３参照）に固定されるベースフレーム１２と、このベースフレーム１２の先端側に回動可能に支持され前記帽子枠１０が取付けられる回動フレーム１３とを備える。
【００３１】
前記ベースフレーム１２は、ベース板１４と、その後面側に設けられる固定機構１５と、前面側に設けられる円盤状支持部材１６（図４にのみ図示）とを、ねじ止めにより連結して構成されている。図４に示すように、前記ベース板１４は全体として円板状をなし、その板面のやや外周寄り部分には、前面側に凸となる同心状の円環状突条部１７が絞り形成されている。ベース板１４の外周部には、係止穴１８が９０度間隔で４箇所に形成されている。ベース板１４の円環状突条部１７の内側領域には、４個のねじ止め用の穴１４ａが形成されている。
【００３２】
図１に示すように、固定機構１５は、前板部と上板部と下板部とからなる側面コ字形をなす取付部材１９と、この取付部材１９の下板部のねじ穴に螺挿された締付けねじ２０とを備える。この締付けねじ２０は、上端部に設けられた押圧部材２１と下端部に設けられたつまみ部２２とを有し、取付部材１９の上板部と押圧部材２１との間に作業台（テーブル）Ｔを挟んだ状態で、つまみ部２２を回転させて締付けることにより、帽子枠装着用セットフレーム１１を作業台Ｔに固定するようになっている。前記取付部材１９の前板部には、４個のねじ穴１９ａ（図４参照）が形成されている。
【００３３】
図４に示すように、前記円盤状支持部材１６は、前記ベース板１４よりもやや径小な円板状をなし、後面側に凸となる同心状の円環状突条部２３が、円環状突条部１７と対応するように形成されている。また、円盤状支持部材１６には、円環状突条部２３の内側に位置して後面側に凸となる円形凸部１６ａが形成され、この円形凸部１６ａに、４個のねじ止め用の穴１６ｂが形成されている。円盤状支持部材１６は、後述する回動フレーム１３の回転円板２５に設けられた嵌合穴２５ａを、円形凸部１６ａの外周部に嵌合させるようにして、前記ベース板１４との間で回転円板２５を前後両面側から挟むように配置される。更に、ベース板１４の後面側に固定機構１５の取付部材１９の前板部が配置された状態で、図示しない４本のねじが、ねじ止め用の穴１６ｂ及び１４ａに順に通されて、ねじ穴１９ａに締付けられることにより、それら三者が相互に連結されるようになっている。
【００３４】
これに対し、前記回動フレーム１３は、後端側に位置する回転円板２５と、この回転円板２５の前面側の外周縁部に固着される円筒状取付部２６と、この円筒状取付部２６の前部に取付けられる保持用円筒部２７とを備えている。そのうち円筒状取付部２６には、後述する帽子枠１０の帽子枠本体４１の後端部を受止める鍔状部２８が設けられると共に、鍔状部２８の左右両側に位置して２個の係合部材２９（図１〜図３参照）が設けられている。係合部材２９は、基端側が円筒状取付部２６に固着された板ばね２９ａと、この板ばね２９ａの先端部に回転自在に設けられた係合ローラ２９ｂとを備える。尚、便宜上、図４では、係合部材２９の図示を省略している。
【００３５】
前記保持用円筒部２７は、帽子枠１０が取付けられた際に帽子Ｃの布地の内側を受けるもので、円筒状取付部２６の内周側に嵌合するように取付けられている。円筒状取付部２６の前半部の下部には、平面視にて（図２参照）矩形状をなす切欠部２７ａが形成されている。尚、図２〜図４に示すように、保持用円筒部２７の先端の上部には、帽子Ｃの前面中央部に対応した位置に、位置合せ用（帽子Ｃの布地の上から作業者が手指にて触覚的に確認しながら位置合せを行う）のＶ字状の切欠部２７ｂが形成されている。
【００３６】
図４に示すように、前記回転円板２５は、中心に嵌合穴２５ａを有するリング状をなし、その前面側には、３個の突片部３０，３０，３１が前記円盤状支持部材１６の外周を受けるように略１２０度間隔で設けられている。これら突片部３０〜３１のうち、下側左右部位に位置する２個の突片部３０，３０は所謂切起しにより形成される一方、上部の１個の突片部３１は、別体として、回転円板２５に対し上下方向（直径方向）の位置調整が可能に取付けられている。これにて、回転円板２５は、円盤状支持部材１６とベース板１４との間に前後から挟まれた状態に配置される。このとき、嵌合穴２５ａが、円盤状支持部材１６の円形凸部１６ａの外周部に摺動可能に嵌合すると共に、突片部３０〜３１が、円盤状支持部材１６の外周を摺動可能に受ける。更に、円盤状支持部材１６の円環状突条部２３が回転円板２５の前面に摺接し、ベース板１４の円環状突条部１７が回転円板２５の後面に摺接する。これにより、回転円板２５つまり回動フレーム１３は、ベースフレーム１２に対し、軸心Ｏを中心として同軸回転可能に支持される。
【００３７】
この回転円板２５には、図１〜図４の状態で、その左右部位に位置して外周方向（左右方向）に突出し、且つ回転円板２５の板面よりも手前側に位置するように折曲形成されたクランク状の把持部３２，３３が一体に設けられている。この回転円板２５には、例えば把持部３３部分に位置して、回動フレーム１３をベースフレーム１２に対し回転方向における複数の位置（例えば４箇所）で選択的に係止させるため操作部材３４が設けられている。図４に示すように、操作部材３４は例えば板ばねから全体としてクランク状に形成され、その左端部が三叉に分れた形態とされている。そのうち上下の２本の片部は、回転円板２５の前面にねじ止め固定され、中央部の片部は、後方に折曲げられ回転円板２５の開口２５ｂを通して後面側に突出する係止片３５とされている。この操作部材３４の中間部は、前記円筒状取付部２６に形成された切欠部２６ａ、及び把持部３３の前方への折れ曲がり部分に形成された開口（図示せず）を貫通して右方へ伸びており、その先端部が解除操作部３６とされている。
【００３８】
この場合、操作部材３４に外力が作用していない通常の状態（図２〜図４に示す状態）では、操作部材３４自身のばね力により、係止片３５が後方に突出するように付勢され、４箇所の係止穴１８の何れかに係止可能となっている。これにより、回動フレーム１３を、ベースフレーム１２に対し回転方向に関して９０度間隔の４箇所の何れかの位置に選択的に係止させることができる。詳しい図示は省略するが、解除操作部３６をばね力に抗して手前側に引く操作がなされることにより、係止片３５が手前側に変位し、係止穴１８との係止が解除される。作業者は、この係止解除の操作を行うことにより、係止片３５を係止穴１８から一時的に抜出させ、回動フレーム１３をベースフレーム１２に対し回動させることができる。この場合、係止解除の操作は、把持部３３の前面側と解除操作部３６後面側とを右手でつまむようにして行うことができる。
【００３９】
本実施形態に係る帽子枠１０について、図５〜図８を参照しながら説明する。この帽子枠１０は、いわゆるノンフレーム型のものであり、帽子Ｃを、前面部（ひさしＣａ部分）を上向きにして前方から被せられた状態で保持するようになっている。この帽子枠１０は、帽子枠装着用セットフレーム１１（或は前記刺繍ミシンの送り機構）に対して着脱可能に装着される帽子枠本体４１と、帽子Ｃの開口部側端部の内面を受ける帽子支持部４２と、帽子Ｃの外面側を押える押え部材４３と、ひさしＣａ部分を支持する鍔支持部４４と、帽子Ｃを固定するための受け枠４５とを備えて構成されている。
【００４０】
帽子枠本体４１は、前記回動フレーム１３の円筒状取付部２６の外周に嵌合される円環状(薄型円筒状)をなし、その外周面にはやや後寄りの位置にフランジの如く外周方向（径方向外側）へ突出する鍔状部４６が一体的に設けられている。鍔状部４６は、後述するように押え部材４３の押え位置（図１、図５等参照）における位置ずれを防止し、帽子枠本体４１の剛性を高めること等を目的として配設されるものである。図７に示すように、この鍔状部４６は、帽子枠本体４１における下部側を除く全周にわたって形成されており、その中央から少し上部寄りの側方部位（つまり左右の部位）に、当該鍔状部４６の突出方向と同じ方向に張出す一対の取手部４７，４８が一体形成されている。つまり、これら取手部４７，４８は、鍔状部４６において、前記回動フレーム１３の把持部３２，３３に夫々対向するように左右に延設されている。
【００４１】
図７に示すように、鍔状部４６の左下端部には、押え部材４３の基端部を支持するための枢支軸５０が設けられると共に、鍔状部４６の右下端部近傍には、押え部材４３の先端部を係止するための係止部５１が設けられている。鍔状部４６の左下端部は、径方向外側に張り出す半円状をなす半円部４６ａとされている。図５に示すように、半円部４６ａの中央には、枢支軸５０を構成する止めねじ５０ａとナット５０ｂにより、押え部材４３が回動可能に枢支されている。ここで、止めねじ５０ａは、その頭部が前面側に位置し、且つ鍔状部４６の半円部４６ａの直ぐ前側で押え部材４３の基端部を前後に貫通するように配置されている。尚、止めねじ５０ａには、その頭部と押え部材４３との間に止め輪５２が設けられると共に、押え部材４３と半円部４６ａとの間にワッシャ５３が配設されている。また、止めねじ５０ａの頭部は、図示しない工具の回転操作に供される工具用溝５０ｃを有しており、当該工具による前面側からの回動操作を行えるようになっている。
【００４２】
図５、図６等に示すように、帽子枠本体４１の後端部には、左右に一対の係合穴５４が形成されている。帽子枠本体４１の内周面が前記円筒状取付部２６の外周面に嵌合した状態で、係合穴５４に前記係合ローラ２９ｂが係合することにより、帽子枠１０が回動フレーム１３に対して前後方向及び円周方向の位置決め状態に保持されるようになっている。更に、帽子枠本体４１の上端部には、鍔支持部４４の前側に位置して、挟持部材５５が設けられている。この挟持部材５５は、通常時には内周側に折返されている帽子Ｃの汗取り部（図示せず）を、開いた状態で挟むように保持するものである。前記鍔支持部４４は、帽子枠本体４１（鍔状部４６）の中央上端部から、後方斜め上側に傾斜状に立上るように設けられている。この鍔支持部４４の上端部には、帽子ＣのひさしＣａの先端部を挟んで固定するための鍔固定部材４４ａが設けられている。
【００４３】
前記帽子支持部４２は、帽子枠本体４１の前端側に一体的に設けられ、円周方向に並ぶ多数個の爪状部４２ａを有して構成されている。詳しくは後述するように、帽子支持部４２の外周には、帽子Ｃをセットする際に予め不織布からなる芯地（図示せず）が巻かれるようにして配置される。この場合、爪状部４２ａは、前記芯地を突き刺して係止するようになっている。
【００４４】
前記押え部材４３は、例えば、可撓性を有する材料（ばね鋼等）からなり、円弧状に湾曲した幅狭な枠状に構成されている。詳細には、図５、図７に示すように、押え部材４３は、当該枠状部分を構成する後側枠板部５６及び前側枠板部５７と、これら枠板部５６，５７の基端側及び先端側に位置する基端側板部５８及び先端側板部５９とを、ねじ６０等の結合手段により接合してなる。基端側板部５８の一端部には、枢支軸５０に枢支される被枢支部５８ａが設けられ、先端側板部５９には、前記係止部５１に係脱可能に係止されるフック部材５９ａが設けられている。押え部材４３は、鍔状部４６と帽子支持部４２の前端部との間に収まる前後幅を有し、後側枠板部５６と前側枠板部５７との内側領域たる枠内部（挿通穴）４３ａに、帽子ＣのひさしＣａが挿通されるようになっている。尚、後側枠板部５６及び前側枠板部５７は、ねじ６０に通される長穴５６ａ及び５７ａ（図５にのみ図示）を夫々有しており、ねじ６０を緩めることで基端側板部５８に対する位置調整が可能に構成されている。押え部材４３を帽子枠本体４１の外周に沿う位置に回動させて、フック部材５９ａを係止部５１に係止することにより、当該押え部材４３と帽子支持部４２（爪状部４２ａ）とで帽子Ｃの縫製予定部の近傍が挟み付けられて保持されるようになっている。
【００４５】
受け枠（受け板）４５は、帽子枠本体４１の下部寄り部位から前方に延び、平面視にて（図６参照）矩形状をなしている。この受け枠４５の左右の辺部に、帽子Ｃの布地をピンと張った状態として、その布地の外側からクリップ４９を複数（例えば４個）挟み付けることにより、帽子Ｃを保持するようになっている。また、受け枠４５には、やや前寄りの部位に略長円状をなす左右一対の係止穴６１が設けられている。一対の係止穴６１は、帽子枠１０が帽子枠装着用セットフレーム１１に取付けられた状態で（図３参照）、円筒状取付部２６の切欠部２７ａに臨む位置に形成されている。ここで、前記芯地は、帽子支持部４２から保持用円筒部２７を跨ぐ前後幅を有し且つ保持用円筒部２７の全周にわたる長さ寸法を有する。そして、芯地は、その長手方向の両端部が各係止穴６１に対して径方向外側から内側に手指で夫々押し込まれると共に、帽子枠本体４１の爪状部４２ａに係止されることで、帽子支持部４２及び保持用円筒部２７の外周にセットされる。これにより、特に各係止穴６１によって、芯地の両端部を保持用円筒部２７の外周から外れないように保持することができる。
【００４６】
さて、押え部材４３は、帽子Ｃの縫製予定部の近傍を外側から押える押え位置と、帽子枠１０に対する帽子Ｃの着脱を許容する開放位置との間で切換え可能に回動するようになっている。また、帽子枠本体４１には、押え部材４３を押え位置と開放位置との間で切換える際に、帽子枠１０における他の部材に引っ掛からないように案内する案内手段が設けられている。この押え部材４３の回動（移動）を開放位置にて規制する規制手段、及び押え部材４３の案内手段について詳述する。
【００４７】
図５、図８に示すように、鍔状部４６の左下端部には、前記半円部４６ａの外縁部から外側に張出す当接部６３が一体に設けられている。当接部６３は、半円部４６ａにおいて帽子枠本体４１の径方向外側（図８中、左斜め下方）へ延出する帯状をなすと共に、その途中部で前方へ９０度折り曲げられたＬ字状をなして、押え部材４３の基端側板部５８に下側から当接する。図８に示すように、この当接状態において、押え部材４３は、帽子枠本体４１の外周から左側へ離間して、同図中、２点鎖線で示すようなＣ字状をなし、その先端部たる先端側板部５９が帽子枠本体４１の左斜め上方に位置する。こうして、当接部６３は、押え部材４３と開放位置で当接することにより、先端側板部５９が把持され易い所定の位置に位置するように規制する規制手段として機能する。また、当接部６３は、押え部材４３の基端部の近傍に位置して配設されているため、正面視における帽子枠本体４１の外周から当接部６３先端までの突出寸法Ｌ１を極力短く設定することができる。
【００４８】
図５〜図７に示すように、左側の取手部４７には、その外縁部に位置して傾斜部６４が一体に設けられている。傾斜部６４は、取手部４７の下端部において、帽子枠本体４１の径方向外側（図７中、略左方）へ延出する帯状をなすと共に、その途中部で後方へ傾斜するように折り曲げられている。そして、傾斜部６４は、その先端部の角（かど）を夫々切り欠いた形状をなす円弧部６４ａを有し、押え部材４３を帽子枠本体４１における他の部材と引っ掛からないようスムーズに案内するようになっている。即ち、傾斜部６４は、押え部材４３が開放位置から押え位置側（矢印Ｄ１方向）へ回動する際に、正面視（図７参照）において当該押え部材４３と円弧部６４ａとが先ず重なるように延出している。換言すれば、正面視における帽子枠本体４１の外周から円弧部６４ａまでの突出寸法Ｌ２は、押え部材４３が、帽子枠本体４１側において鍔状部４６を含む他の部材よりも先に円弧部６４ａと前後に重なるように設定されている。こうして、傾斜部６４は、鍔状部２８の突出方向に対して押え部材４３を押え位置側に案内する方向へ傾斜した案内手段として構成されている。
【００４９】
次に、上記構成の作用について述べる。作業者が、帽子枠１０に帽子Ｃをセットする場合、予め、図１、図２に示すように、帽子枠装着用セットフレーム１１を、固定機構１５により所定の作業台Ｔに固定しておく。この状態では、帽子枠装着用セットフレーム１１は、ベースフレーム１２に対し回動フレーム１３の把持部３２，３３が左右に夫々位置している、つまり、操作部材３４の係止片３５がベース板１４の右側の係止穴１８に係止している通常状態とされる。
【００５０】
次いで、作業者は、帽子枠１０の取手部４７を両手で持って、帽子枠装着用セットフレーム１１の回動フレーム１３の外周に対し前方から矢印Ｙｂ方向に嵌込んで行く。これにて、帽子枠本体４１が回動フレーム１３の円筒状取付部２６の外周に対し前方から嵌合され、図３に示すように、帽子枠本体４１が鍔状部２８に当接すると共に、帽子枠本体４１の２箇所の係合穴５４に係合部材２９の係合ローラ２９ｂが係合され、以て、帽子枠１０が帽子枠装着用セットフレーム１１に取付けられる。尚、帽子枠本体４１を円筒状取付部２６に嵌合させる際に、作業者は、前記把持部３２，３３を、手指を引掛ける手掛け部として利用することによって、帽子枠１０の取手部４７，４８に対して力を加えやすくなり、その分、帽子枠１０の取付け作業（取外し時も同様）を容易に行うことができる。
【００５１】
そして、作業者は、押え部材４３を開放位置に位置させ且つ鍔固定部材４４ａ等を開いた状態で、帽子支持部４２（及び保持用円筒部２７）の外周に対して、前記芯地と帽子Ｃとを順にセットする。ここで、帽子Ｃをセットする場合、図８に示すように、当該帽子Ｃ（ひさしＣａを含む）を帽子枠１０に対し位置合せ状態にし、所定の位置に在る押え部材４３の先端側板部５９を把持する等して矢印Ｄ１方向へ回動させて、押え部材４３を開放位置から押え位置に切換える。この切換え操作の際、押え部材４３に前後のブレ（帽子Ｃを押える方向Ｄ１とは異なる方向への撓み）が生じても、当該押え部材４３が傾斜部６４と接触し且つその傾斜に沿って摺動することで、鍔状部２８の直ぐ前側の押え位置側へ案内される。このように、押え部材４３は、先端部が開放位置にて所定の位置に位置し且つ切換え操作時に傾斜部６４により帽子枠本体４１側における他の部材と引っ掛かりが防止される。このため、当該押え部材４３で帽子Ｃを押える作業、つまり、押え部材４３を矢印Ｄ１方向へ回動させつつ、その枠内部４３ａに帽子ＣのひさしＣａを挿通してフック部材５９ａを係止部５１に係止する一連の作業をスムーズに行うことができる。
【００５２】
その後、鍔固定部材４４ａ等を閉じ、更に、帽子Ｃの布地をピンと張った状態としながら、クリップ４９を受け枠４５に留めて帽子Ｃの後部側を保持させることにより、帽子Ｃの帽子枠１０に対するセットが完了する。尚、上記した、帽子枠１０を帽子枠装着用セットフレーム１１に取付ける作業や、その帽子枠１０に帽子Ｃを被せたり押え部材４３で押える等の作業は、前記の通常状態で行われる一方、クリップ４９を受け枠４５に留める作業は、通常状態のままでは行いにくい。そこで後者の作業を、帽子枠１０（回動フレーム１３）をベースフレーム１２に対し正面から見て左回り方向或は右回り方向（図３中、反時計回り方向Ｘａ或は時計回り方向Ｘｂ）に９０度又は１８０度回動させて、帽子Ｃの後部側を横向き又は上向きとした状態で行うことにより作業性を向上させることができる。即ち、この回動操作では、操作部材３４の解除操作部３６を手前に引く操作を行い、操作部材３４の係止片３５をベース板１４の係止穴１８から外した状態で、把持部３２，３３を持って回動フレーム１３を回動させる。そして、回動フレーム１３を９０度、１８０度或は２７０度回動させたあたりで解除操作部３６から手を離すことにより、係止片３５がベース板１４における他の３つ係止穴１８に択一的に係止され、回動フレームひいては帽子枠１０を９０度ごとの所望の位置に位置決めすることができるのである。
【００５３】
以上のように、本実施形態の帽子枠１０によれば、例えば押え部材４３により帽子Ｃの縫製予定部の近傍を押える際、案内手段たる傾斜部６４によって、押え部材４３と帽子枠１０における他の部材との引っ掛かりを防止することができ、押え部材４３を開放位置から押え位置へスムーズに移動させることができる。また、この押え部材４３の移動操作を、押え位置と開放位置との間で切換えることにより行うことができ、作業性を向上させることができる。
【００５４】
前記鍔状部４６は、帽子枠本体４１において押え部材４３に対して引っ掛かり易い位置に隣接するものではあるが、傾斜部６４によって、押え部材４３の鍔状部４６に対する引っ掛かりを防止することができる。また、鍔状部４６によって、帽子枠本体４１に剛性を付与し或は押え部材４３の位置ずれを防止することができ、実用上において有益な構造とすることができる。
また、押え位置側に案内する方向へ傾斜した傾斜部６４を鍔状部４６に一体的に設けたので、案内手段を安価で簡単な構成とすることができると共に、押え部材４３を鍔状部４６に隣接した押え位置に正確に案内することができる。
【００５５】
鍔状部４６に、作業者が手で持つための取手部４７，４８を設けたので、作業者は、帽子枠１０をその取手部４７，４８を持って帽子枠装着用セットフレーム１１（或は刺繍ミシンの送り機構）に装着する際に、取手部４７，４８を、手指を掛ける手掛け部として利用することによって、帽子枠１０の取手部４７，４８に対して力を加えやすくなり、帽子枠１０の装着の作業性を高めることができる。また、本実施形態の如く、傾斜部６４によって、帽子枠１０における取手部４７，４８を含む他の部材に引っ掛からないように案内することができると共に、取手部４７を利用して傾斜部６４を配置することも可能となる。
【００５６】
押え部材４３は、可撓性を有する材料から湾曲状に形成され、その基端部にて回動可能に枢支されている。このため、押え部材４３により帽子Ｃの縫製予定部の近傍を押える際、押え部材を帽子枠本体に対して巻き付けていた従来と異なり、押え位置と開放位置との間で比較的容易に押え部材４３の回動操作を行うことができる。
前記規制手段たる当接部６３によって、押え部材４３を、その先端部が所定の位置に位置するように規制した。これにより、押え部材４３の開放位置において押え部材４３の先端部を、垂れ下げることなく保持でき、帽子Ｃのセット作業をスムーズに開始することができる。
当接部６３を、帽子枠本体４１の鍔状部４６に設け且つ押え部材４３の基端部の近傍に位置して配置した。これにより、押え部材４３を基端側で規制することができ、規制手段の構成を簡単且つコンパクトに済ませることができる。
【００５７】
図９は、本発明の第２実施形態を示すものであり、第１実施形態と異なるところを説明する。図９（ａ）及び（ｂ）は、規制手段の近傍を拡大して示す左側面図及び正面図であり、第１実施形態と同一部分には同一符号を付している。
【００５８】
本第２実施形態の当接部６６ａは、第１実施形態の当接部６３とは以下の点について相違する。即ち、当接部６６ａは、鍔状部４６における左下端部の半円部４６ａとは別体であって、薄板状をなす環状の円板部６６ｂの周縁部に一体に形成されている。円板部６６ｂは、止めねじ５０ａに貫通される貫通穴（図示せず）を有し、半円部４６ａの後面とナット５０ｂとの間に位置して止めねじ５０ａの周りに回動可能に配置されている。当接部６６ａは、円板部６６ｂの径方向外側へ延出すると共に、その途中部で前方へ折り曲げられたＬ字状をなしている。
当接部６６ａ及び円板部６６ｂは、止めねじ５０ａを緩めることにより止めねじ５０ａの回りに矢印Ｄ３方向或はＤ４方向へ一体に回動する。この場合、図９（ｂ）に２点鎖線で示す押え部材４３の基端側板部５８と、当接部６６ａとの当接位置を調整した後、その当接部６６ａ及び円板部６６ｂを、止めねじ５０ａで締結することにより固定する。この当接位置の調整により、開放位置における押え部材４３の先端部の位置を、作業を行い易い所望の位置に設定することができる。上記当接部６６ａ、円板部６６ｂ、止めねじ５０ａ、ナット５０ｂ等は規制手段に相当し、当接部６６ａを除く円板部６６ｂ、止めねじ５０ａ、ナット５０ｂ等は調整機構６７に相当する。
【００５９】
上記の如く、調整機構６７によって、開放位置における押え部材４３の先端部の位置を作業のし易い所望の位置に調整することができ、作業性を一層向上させることができる。しかも、調整機構６７にあっては、枢支軸５０としての止めねじ５０ａを利用した構成であるので、部品点数の増加を極力抑制した簡単な構造を得ることができる。また、止めねじ５０ａについて工具による前面側からの回動操作を行うことができ、前記の当接位置の調整作業を簡単に行うことができる。
【００６０】
尚、本発明は上記した一実施形態に限定されるものではなく、様々な拡張、変更が可能である。
案内手段は、押え部材４３を押え位置と開放位置との間で切換える際に、帽子枠１０における他の部材に引っ掛からないように案内するものであればよく、傾斜部６４に限定されるものではない。即ち、帽子枠本体４１に対する傾斜部６４の取付け位置や、傾斜部６４の形状など適宜変更することができ、例えば傾斜部６４に代わる案内手段を、取手部４７や鍔状部２８とは独立した別体の部材で構成し、帽子枠本体４１に直接、取付けるようにしてもよい。
押え部材４３を所謂ばね板から湾曲状に形成したが、これに限定されるものではなく、他の可撓性を有する材料を用いて構成してもよい。調整機構６７を、枢支軸５０を利用して構成したが、当該止めねじ５０ａとは別のねじを用いて構成してもよい。また、帽子枠１０と回動フレーム１３との着脱構造についても種々の変更が可能である等、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。
【符号の説明】
【００６１】
１０  帽子枠
４１  帽子枠本体
４３  押え部材
４６  鍔状部
４７，４８  取手部
５０  枢支軸
６３，６６ａ  当接部（規制手段）
６４  傾斜部（案内手段）
６７  調節機構
Ｃ  帽子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011132638.tif 000009
【図８】
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【図９】
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