(57)【要約】【課題】ファイババンドル型照射装置（ＬＥＤから放射された光を光ファイババンドルに伝搬させて照射ヘッドから照射する照射装置）において、照射ヘッドを交換可能にする。【解決手段】光源から放射された光をファイババンドルに伝搬させて照射ヘッドから照射する照射装置であって、本体部と、前記本体部から取り外し可能な光源ユニットとを備え、前記光源ユニットは、発光ダイオードから構成される前記光源と、前記ファイババンドルと、前記照射ヘッドとを一体的に構成したものであることを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源から放射された光をファイババンドルに伝搬させて照射ヘッドから照射する照射装置であって、
本体部と、
前記本体部から取り外し可能な光源ユニットと
を備え、
前記光源ユニットは、
発光ダイオードから構成される前記光源と、
前記ファイババンドルと、
前記照射ヘッドと
を一体的に構成したものである
ことを特徴とする照射装置。
【請求項２】
請求項１に記載の照射装置であって、
前記光源ユニットは、前記光源から発生する熱を放熱するための放熱部を有する
ことを特徴とする照射装置。
【請求項３】
請求項２に記載の照射装置であって、
前記本体部は、前記放熱部に風を送るためのファンを有する
ことを特徴とする照射装置。
【請求項４】
請求項１に記載の照射装置であって、
前記光源ユニットは、防塵ケースによって防塵されている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項５】
請求項４に記載の照射装置であって、
前記光源ユニットは、前記光源から発生する熱を放熱するための放熱部を有し、
前記放熱部の一部が前記防塵ケースの内側から外側に向かって突出している
ことを特徴とする照射装置。
【請求項６】
請求項５に記載の照射装置であって、
前記放熱部と前記防塵ケースとの接触面が同一平面上にある
ことを特徴とする照射装置。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の照射装置であって、
前記光源ユニットは、前記本体部との間で電気的に接続するためのコネクタを有し、
前記放熱部の一部は、前記コネクタよりも、外側に向かって突出している
ことを特徴とする照射装置。
【請求項８】
請求項５〜７のいずれかに記載の照射装置であって、
前記光源ユニットは、前記本体部との間で電気的に接続するためのコネクタを有し、
前記コネクタは、前記防塵ケースの外側から取り付けられている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項９】
請求項４〜８のいずれかに記載の照射装置であって、
前記本体部は、前記照射装置の動作を停止させるためのキースイッチを有し、
前記光源ユニットの前記防塵ケースには、前記キースイッチの回転に連動する金属片と係合する凹部が形成されており、
前記キースイッチがオンになり前記照射装置が動作可能なとき、前記金属片と前記凹部が係合し、前記本体部から前記光源ユニットを取り外せない状態になる
ことを特徴とする照射装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の照射装置であって、
前記凹部は、前記防塵ケースの裏側から凹状のキャップによって塞がれて形成されている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の照射装置であって、
前記光源ユニットは、鍔部を有し、
前記本体部は、前記鍔部で前記光源ユニットを支持しながら前記光源ユニットを案内するためのレールを有する
ことを特徴とする照射装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の照射装置であって、
前記鍔部において、前記光源ユニットを前記本体部に装着するときに前記レール側になる角が面取りされている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項１３】
請求項１１又は１２に記載の照射装置であって、
前記鍔部は、上面カバーが下部ケースから突出した部分であり、
前記上面カバーと前記下部ケースとの間は、両面テープによって封止されている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれかに記載の照射装置であって、
前記光源ユニットは、前記光源の使用時間を記憶するためのメモリを有する
ことを特徴とする照射装置。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれかに記載の照射装置であって、
前記光源ユニットには、光源の数がＭ個の第１光源ユニットと、光源の数がＮ個の第２光源ユニットとがあり、
前記第１光源ユニットの照射ヘッドの照射範囲が、前記第２光源ユニットの照射ヘッドの照射範囲よりも広いとき、
Ｍ＞Ｎである
ことを特徴とする照射装置。
【請求項１６】
請求項１〜１４に記載の照射装置であって、
前記光源ユニットには、光源の数がＭ個の第１光源ユニットと、光源の数がＮ個の第２光源ユニットとがあり、
Ｍが、Ｎの整数倍であり、
Ｎ個の光源に流れる電流を制御するための第１トランジスタと、別のＮ個の光源に流れる電流を制御するための第２トランジスタとが設けられており、
前記第２光源ユニットが前記本体部に取り付けられたとき、前記第１トランジスタ及び前記第２トランジスタのうちの一方が常にオフになるように制御される
ことを特徴とする照射装置。
【請求項１７】
光源から放射された光をファイババンドルに伝搬させて照射ヘッドから照射する照射装置の本体部から取り外し可能な光源ユニットであって、
発光ダイオードから構成される前記光源と、
前記ファイババンドルと、
前記照射ヘッドと
を一体的に構成したことを特徴とする光源ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照射装置及び光源ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
接着剤やコーティング剤の硬化方法として、紫外線硬化法が知られている。紫外線硬化法では、紫外線硬化材料に紫外線を照射して光重合反応を生じさせ、モノマー（液体）をポリマー（固体）に変化させる技術である。この紫外線硬化法では、紫外線を照射するための照射装置が必要になる。
【０００３】
紫外線照射装置として、紫外線ランプを光源とするランプ型照射装置が知られている。但し、ランプ型照射装置では、紫外線ランプを常時点灯させつつシャッターの開閉によって照射量を制御するため、電力消費量が大きい。
【０００４】
一方、紫外線を発生できる発光ダイオード（ＬＥＤ）の開発に伴い、紫外線ランプに代えて紫外線ＬＥＤを用いた紫外線照射装置が実用化されている（特許文献１）。光源として紫外線ＬＥＤを用いた紫外線照射装置の場合、紫外線ＬＥＤの消費電力は紫外線ランプに比べて低いことに加えて、紫外線を照射するときだけ光源を点灯すればよいので、電力消費量が軽減される。
【０００５】
特許文献１には、紫外線を出射する照射ヘッドの中に紫外線ＬＥＤを組み込んだ照射装置（ダイレクト型照射装置）が記載されている。但し、このようなダイレクト型照射装置では、発熱源でもある紫外線ＬＥＤが照射ヘッドの中に組み込まれるため、照射ヘッドが熱くなってしまう。照射ヘッドは操作者が手に触れる部材であるため、また、放熱のための機構を付加する場合には設置場所の制約を受けるため、照射ヘッドが熱くなることは望ましくない。
【０００６】
そこで、光源を照射ヘッドに組み込むのではなく、照射装置の本体側に光源を設けることが考えられている。特許文献２、３には、紫外線ＬＥＤから放射された紫外線を光ファイババンドルに入射し、光ファイババンドル内を紫外線が伝搬し、光ファイババンドルの出射側の照射ヘッドから紫外線を照射する照射装置（ファイババンドル型照射装置）が記載されている。このようなファイババンドル型照射装置によれば、照射ヘッドが熱くならずに済む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２８１１３０号公報
【特許文献２】国際公開第２００８／１１４８６９号パンフレット
【特許文献３】特開２００８−２６５３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
紫外線の照射される範囲や強度、又はファイババンドルの本数（照射ヘッドの数）などを変更するために、照射ヘッドや光ファイババンドルを変更したいという要請がある。  
このような要請に対し、特許文献１のようなダイレクト型照射装置であれば、照射ヘッドの中に光源が組み込まれた構造なので、照射装置の本体から照射ヘッドを着脱可能にすることができる。  
一方、特許文献２、３のようなファイババンドル型照射装置の場合、紫外線ＬＥＤと光ファイババンドルの入射端との位置関係がずれると紫外線ＬＥＤと光ファイババンドルとの間の光結合効率が低下してしまう。このため、ファイババンドル型照射装置では、照射ヘッドや光ファイババンドルだけを交換することができず、新たに別の紫外線照射装置（照射ヘッドや光ファイババンドルの異なる紫外線照射装置）を用意する必要があった。
【０００９】
なお、この問題は紫外線照射装置に限られず、紫外線以外の光を照射するファイババンドル型照射装置においても同様の問題が生じる。
【００１０】
本発明は、ファイババンドル型照射装置（ＬＥＤから放射された光を光ファイババンドルに伝搬させて照射ヘッドから照射する照射装置）において、照射ヘッドを交換可能にする構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための主たる発明は、光源から放射された光をファイババンドルに伝搬させて照射ヘッドから照射する照射装置であって、本体部と、前記本体部から取り外し可能な光源ユニットとを備え、前記光源ユニットは、発光ダイオードから構成される前記光源と、前記ファイババンドルと、前記照射ヘッドとを一体的に構成したものであることを特徴とする照射装置である。
【００１２】
本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ファイババンドル型照射装置（ＬＥＤから放射された光を光ファイババンドルに伝搬させて照射ヘッドから照射する照射装置）において、照射ヘッドを交換することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】照射装置の外観図である。
【図２】照射装置の基本構成の概略説明図である。
【図３】図３Ａは、上流側光ファイババンドルの入射端の説明図である。図３Ｂは、光源と上流側光ファイババンドルの入射端との光結合部分の説明図である。
【図４】光源ユニットの交換時の様子の説明図である。
【図５】光源ユニットの基本構成の概略説明図である。
【図６】図６Ａ及び図６Ｂは、光源ユニットの外観図である。
【図７】図７Ａ及び図７Ｂは、防塵ケースを構成する下部ケースの外観図である。図７Ａは、下部ケースの後側を斜めから見た斜視図であり、図７Ｂは、下部ケースの前側を斜めから見た斜視図である。
【図８】図８Ａは、ヒートシンクを下部ケースに取り付けたときの断面図である。図８Ｂは、ヒートシンクの取り付け方法の比較例の説明図である。
【図９】図９Ａは、コネクタを下部ケースに取り付けたときの上面図である。図９Ｂは、コネクタを下部ケースに取り付けたときの側面図である。
【図１０】コネクタを下部ケースに取り付けた状態を後側から見た図である。
【図１１】図１１Ａは、上流側光ファイババンドルの固定方法の説明図である。図１１Ｂは、上流側光ファイババンドルの別の固定方法の説明図である。
【図１２】図１２Ａ及び図１２Ｂは、防塵ケースを構成する上面カバーの外観図である。図１２Ａは、上面カバーの上面を斜めから見た斜視図であり、図１２Ｂは、上面カバーの下面を斜めから見た斜視図である。
【図１３】図１３Ａは、上面カバーを下部ケースに取り付けた状態で前側から見たときのシルエットである。図１３Ｂは、本体部１０のレール１４の説明図である。図１３Ｃは、レール１４を右側から見たときの説明図である。
【図１４】図１４Ａ〜図１４Ｃは、照射ヘッドのタイプの説明図である。図１４Ｄは、図１４Ａの照射ヘッドに集光レンズを取り付けた説明図である。
【図１５】図１５Ａは、光源が５個の光源ユニットの説明図である。図１５Ｂは、光源が１０個の光源ユニットの説明図である。
【図１６】図１６Ａは、光源が１０個の光源ユニットの配線の説明図である。図１６Ｂは、光源が５個の光源ユニットの配線の説明図である。
【図１７】図１７Ａ及び図１７Ｂは、別のＬＥＤ実装基板の説明図である。図１７Ａは、光源の数が１０個の光源ユニットに用いられるＬＥＤ実装基板の説明図である。図１７Ｂは、光源の数が５個の光源ユニットに用いられるＬＥＤ実装基板の説明図である。
【図１８】図１８Ａ及び図１８Ｂは、別のＬＥＤ実装基板の説明図である。図１８Ａは、光源の数が１０個の光源ユニットに用いられるＬＥＤ実装基板の説明図である。図１８Ｂは、光源の数が５個の光源ユニットに用いられるＬＥＤ実装基板の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１６】
光源から放射された光をファイババンドルに伝搬させて照射ヘッドから照射する照射装置であって、本体部と、前記本体部から取り外し可能な光源ユニットとを備え、前記光源ユニットは、発光ダイオードから構成される前記光源と、前記ファイババンドルと、前記照射ヘッドとを一体的に構成したものであることを特徴とする照射装置が明らかとなる。  
このような照射装置によれば、照射ヘッドを交換する際に、光源とファイババンドルとの位置関係を変化させないようにできる。
【００１７】
前記光源ユニットは、前記光源から発生する熱を放熱するための放熱部を有することが望ましい。これにより、光源の熱を効果的に放熱できる。仮に放熱部が本体部側に設けられていると、光源と放熱部とが離れているため、放熱効果が低くなってしまう。
【００１８】
前記本体部は、前記放熱部に風を送るためのファンを有することが望ましい。これにより、光源ユニットを軽量化できる。仮にファンが光源ユニット側に設けられていると、光源ユニットが大型化し、コストもかかってしまう。
【００１９】
前記光源ユニットは、防塵ケースによって防塵されていることが望ましい。これにより、光源とファイババンドルの入射端との間を防塵できる。
【００２０】
前記光源ユニットは、前記光源から発生する熱を放熱するための放熱部を有し、前記放熱部の一部が前記防塵ケースの内側から外側に向かって突出していることが望ましい。これにより、光源の熱を効果的に放熱できる。仮に放熱部が防塵ケースの内側にあると、防塵ケース内に熱が蓄積されてしまい、放熱効果が低くなってしまう。
【００２１】
前記放熱部と前記防塵ケースとの接触面が同一平面上にあることが望ましい。これにより、放熱部の一部を防塵ケースの外側に突出させつつ、防塵ケースを封止できる。仮に放熱部と防塵ケースとの接触面が例えば４面あるとすると、放熱部と防塵ケースとの間に隙間が生じやすくなってしまう。
【００２２】
前記光源ユニットは、前記本体部との間で電気的に接続するためのコネクタを有し、前記放熱部の一部は、前記コネクタよりも、外側に向かって突出していることが望ましい。これにより、コネクタの端子を痛めずに済む。
【００２３】
前記光源ユニットは、前記本体部との間で電気的に接続するためのコネクタを有し、前記コネクタは、前記防塵ケースの外側から取り付けられていることが望ましい。これにより、放熱部とコネクタが互いに逆側から防塵ケースに取り付けられるので、取り付けスペースを小さくでき、光源ユニットの小型化を図ることができる。
【００２４】
前記本体部は、前記照射装置の動作を停止させるためのキースイッチを有し、前記光源ユニットの前記防塵ケースには、前記キースイッチの回転に連動する金属片と係合する凹部が形成されており、前記キースイッチがオンになり前記照射装置が動作可能なとき、前記金属片と前記凹部が係合し、前記本体部から前記光源ユニットを取り外せない状態になることが望ましい。これにより、光源から光が放射されているときに光源ユニットが取り外されることを防止できる。
【００２５】
前記凹部は、前記防塵ケースの裏側から凹状のキャップによって塞がれて形成されていることが望ましい。これにより、防塵ケースをより完全に封止できる。
【００２６】
前記光源ユニットは、鍔部を有し、前記本体部は、前記鍔部で前記光源ユニットを支持しながら前記光源ユニットを案内するためのレールを有することが望ましい。これにより、光源ユニットの取り付け作業が容易になる。
【００２７】
前記鍔部において、前記光源ユニットを前記本体部に装着するときに前記レール側になる角が面取りされていることが望ましい。これにより、光源ユニットが本体部に挿入されやすくなる。
【００２８】
前記鍔部は、上面カバーが下部ケースから突出した部分であり、前記上面カバーと前記下部ケースとの間は、両面テープによって封止されていることが望ましい。これにより、鍔部がレール上を滑りやすくなる。
【００２９】
前記光源ユニットは、前記光源の使用時間を記憶するためのメモリを有することが望ましい。これにより、光源の使用時間の管理が容易になる。
【００３０】
前記光源ユニットには、光源の数がＭ個の第１光源ユニットと、光源の数がＮ個の第２光源ユニットとがあり、前記第１光源ユニットの照射ヘッドの照射範囲が、前記第２光源ユニットの照射ヘッドの照射範囲よりも広いとき、Ｍ＞Ｎであることが望ましい。これにより、照度を低下させずに照射範囲を広げることができる。
【００３１】
前記光源ユニットには、光源の数がＭ個の第１光源ユニットと、光源の数がＮ個の第２光源ユニットとがあり、Ｍが、Ｎの整数倍であり、Ｎ個の光源に流れる電流を制御するための第１トランジスタと、別のＮ個の光源に流れる電流を制御するための第２トランジスタとが設けられており、前記第２光源ユニットが前記本体部に取り付けられたとき、前記第１トランジスタ及び前記第２トランジスタのうちの一方が常にオフになるように制御されることが望ましい。これにより、同じ基板を利用しながら、不適切な動作を防止できる。
【００３２】
光源から放射された光をファイババンドルに伝搬させて照射ヘッドから照射する照射装置の本体部から取り外し可能な光源ユニットであって、発光ダイオードから構成される前記光源と、前記ファイババンドルと、前記照射ヘッドとを一体的に構成したことを特徴とする光源ユニットが明らかになる。  
このような照射装置によれば、照射ヘッドを交換する際に、光源とファイババンドルとの位置関係を変化させないようにできる。
【００３３】
＝＝＝照射装置の基本的な構成＝＝＝
図１は、照射装置の外観図である。  
照射装置１は、照射ヘッド２２から紫外線を照射するファイババンドル型照射装置である。照射ヘッド２２は、光ファイババンドルを保護する金属製のフレキシブル管２３を介して、照射装置１の筐体と連結している。照射装置１の筐体の中には、光源である紫外線ＬＥＤがある。
【００３４】
金属製のフレキシブル管２３の中の光ファイババンドルの一端（入射端）は光源と対向しており、光源から放射された紫外線が光ファイババンドルの入射端から入射する。光ファイババンドルの他端（出射端）は照射ヘッド２２に挿入されており、光ファイババンドル内を伝搬した紫外線が照射ヘッド２２から照射される。
【００３５】
以下の説明では、図に示すように照射装置１を通常の使用状態で置いたときの上下関係に従って、「上」及び「下」を表現する。また、図に示すように、操作パネル１１Ａを操作する使用者の側を「前」、その逆側を「後」と表現する。また、操作パネル１１Ａを操作する使用者から見て右側を「右」、左側を「左」と表現する。
【００３６】
図２は、照射装置の基本構成の概略説明図である。図に示すように、照射装置１は、複数の光源２１と、光ファイババンドル２４と、照射ヘッド２２と、コントローラ１１と、ヒートシンク５１と、冷却ファン１２とを備える。
【００３７】
複数の光源２１は、それぞれ紫外線ＬＥＤから構成される。ここでは、５個の光源２１（５個の紫外線ＬＥＤ）があることにする。各光源２１はＬＥＤ実装基板６０上に実装されており、ＬＥＤ実装基板６０は、発光時に光源２１から発生する熱を吸収・放散させるため、ヒートシンク５１に接合されている。光源２１が１カ所ではなく、複数の場所に分散配置されているため、発熱源を分散させることができる。
【００３８】
光ファイババンドル２４は、光源２１側に位置する複数の上流側光ファイババンドル２４Ａと、照射ヘッド２２側に位置する下流側光ファイババンドル２４Ｂとから構成される。図に示すように、複数の上流側光ファイババンドル２４Ａは、下流側光ファイババンドル２４Ｂから分岐したような構成になっている。
【００３９】
各上流側光ファイババンドル２４Ａは、直径数百μｍ程度の数百本の光ファイバを密集束に構成したものである。光源２１が５個であるため、光源２１の数に対応して上流側光ファイババンドル２４Ａも５本ある。それぞれの上流側光ファイババンドル２４Ａの入射側の端部（入射端）は、それぞれ対応する光源２１と対向することによって光源２１と光結合し、光源２１から放射された光が上流側光ファイババンドル２４Ａの端部に入射する。
【００４０】
下流側光ファイババンドル２４Ｂは、複数の上流側光ファイババンドル２４Ａを束ねることによって構成されている。このため、下流側光ファイババンドル２４Ｂは、多数の光ファイバを密集束に構成したものとなる。複数の上流側光ファイババンドル２４Ａのうちの一つに注目すると、上流側光ファイババンドル２４Ａを構成する数百本の光ファイバは、下流側ファイババンドルにおいて分散配置されている。つまり、各上流側光ファイババンドル２４Ａを構成する数百本の光ファイバは、それぞれ、下流側光ファイババンドル２４Ｂにおいて分散配置されている。これにより、複数の光源２１の光出力にばらつきがあったり、光源２１と各上流側光ファイババンドル２４Ａの入射端との間の光結合効率にばらつきがあったり、光ファイババンドル２４Ａを構成する個々の光ファイバ（光ファイバ１本１本それぞれ）の光出力にばらつきがあったりしても、照射範囲の照度（Ｗ／ｃｍ２）の分布の均一化を図ることができる。
【００４１】
照射ヘッド２２には、下流側光ファイババンドル２４Ｂの出射側の端部（出射端）が挿入されている。そして、照射ヘッド２２は、下流側光ファイババンドル２４Ｂの出射端から出射される紫外線を照射する。なお、照射ヘッド２２に集光レンズを設けて、下流側光ファイババンドル２４Ｂの出射端から出射された紫外線を集光させて照射しても良い。
【００４２】
上記の構成の照射装置１によれば、複数の光源２１から放射された紫外線を光ファイババンドル２４によって合波させているので、光源２１が一つのダイレクト型照射装置と比較して光出力（Ｗ）を高めることができる。
【００４３】
＜光源と光ファイババンドルの入射端＞
図３Ａは、上流側光ファイババンドルの入射端の説明図である。  
既に説明したように、上流側光ファイババンドル２４Ａは、数百本の光ファイバ２５を束ねて構成されている。そして、上流側光ファイババンドル２４Ａの端部には、束ねられた光ファイバ２５の先端部を溶融一体化して形成した一体化部２６がある。一体化部２６は、先端側（光源側）に進むにつれて外形が小さくなるような部分円錐形状を有しており、その先端には平面に研磨された入射端２６Ａがある。
【００４４】
上流側光ファイババンドル２４Ａを構成する光ファイバ２５は、入射する光を伝送するコアと、コアの周囲を覆うように設けられたクラッドと、クラッドの周囲を覆うように設けられた樹脂製の被覆部から構成されている。一体化部２６を形成するときには、端部の被覆部を除去して口出しした光ファイバ２５を多数用意する。次に、口出しした複数の光ファイバ２５を束ねてガラスパイプ内に充填する。次に、光ファイバ２５が充填されたガラスパイプをバーナーで加熱し、光ファイバ２５とガラスパイプとを溶融一体化する。そして、溶融一体化された部分を切断し、切断部の先端を研磨する。これにより、図に示すような形状の一体化部２６や入射端２６Ａが形成される。
【００４５】
図３Ｂは、光源と上流側光ファイババンドルの入射端との光結合部分の説明図である。  
光源２１から放射された光の少なくとも一部は、一体化部２６の入射端２６Ａでスネルの法則により伝搬方向が曲げられた後、一体化部２６のテーパ面２６Ｂで反射して、光ファイバ２５に入射する。これにより、光ファイバ２５への入射角を、入射端２６Ａへの入射角よりも小さくすることができる。ここでは、テーパ面２６Ｂでの反射によって、光ファイバ２５への入射角がほぼ０度になっている。つまり、実質的に光源２１からの光の放射角を小さくさせて、光ファイバ２５に光を入射させている。この結果、光源２１から放射された光に対する光ファイバ２５を伝播する光の割合が高くなる（光結合効率が高くなる）。
【００４６】
なお、上記の説明では、上流側光ファイババンドル２４Ａの入射端２６Ａが平面であるが、所望の光学的な効果が得られるように入射端２６Ａを曲面にしても良い。また、図中の一体化部２６のテーパ面２６Ｂの縦断面が直線になっているが、縦断面が曲線になるようにテーパ面を形成しても良い。
【００４７】
＝＝＝本実施形態＝＝＝
＜概要＞
紫外線の照射範囲を変更するために、照射ヘッド２２の形状を変更したいという要請がある。ファイババンドル型照射装置の場合、その構造上の理由から、この要請に応えるには、照射ヘッド２２だけでなく、光ファイババンドル２４をも交換する必要が生じる。  
一方、ファイババンドル型照射装置の場合、図３Ｂに示すように、光源２１と上流側光ファイババンドル２４Ａの入射端２６Ａとの位置関係は、高精度に位置合わせされている必要がある。仮にこの位置関係がずれると、光源２１から放射された光のうち、外部に漏れて光ファイバに伝搬しない光の割合が高くなり、光結合効率が低下してしまうからである。
【００４８】
そこで、本実施形態の照射装置１では、照射ヘッド２２及びファイババンドルだけでなく、光源２１も一体化して光源ユニットとし、この光源ユニットを照射装置１の本体部に対して着脱可能に構成している。これにより、照射ヘッド２２を交換する際に、光源２１と上流側光ファイババンドル２４Ａの入射端２６Ａとの位置関係が変化しないようにしている。
【００４９】
＜本体部＞
図４は、光源ユニットの交換時の様子の説明図である。図に示すように、本実施形態の照射装置１では、本体部１０に対して光源ユニット２が着脱可能になっている。このため、本体部１０には、光源ユニット２を収容するための収容部が形成されている。
【００５０】
本体部１０の筐体の中には、主にコントローラ１１と冷却ファン１２（図４では不図示）が設けられている。コントローラ１１は、操作者が操作するための操作パネル１１Ａと、制御用基板（図４では不図示）とから構成されている。操作パネル１１Ａは、図に示すように、表示部と各種のボタンとを有する。操作者は、操作パネル１１Ａでの操作によって、紫外線の照射条件（例えば、照射のオン・オフ、照射時間、照射強度など）を設定することが可能である。
【００５１】
本体部１０の前面には、安全対策のためのキースイッチ１３が設けられている。操作者がキースイッチ１３をＯＮにしなければ、光源から紫外線が照射されないようにコントローラ１１の制御用基板が構成されている。
【００５２】
＜光源ユニット＞
図５は、光源ユニットの基本構成の概略説明図である。図６Ａ及び図６Ｂは、光源ユニットの外観図である。
【００５３】
光源ユニット２は、複数の光源２１と、光ファイババンドル２４と、照射ヘッド２２とを備えている。このように光源２１と光ファイババンドル２４と照射ヘッド２２とを一体化して光源ユニット２を構成することによって、光源ユニット交換時に光源２１と上流側光ファイババンドル２４Ａの入射端との位置関係が変化しないようになっている。
【００５４】
光源ユニット２は、他にも、防塵ケース３０と、内部ケース４０、ヒートシンク５１と、コネクタ５２と、メモリ７１とを有している。
【００５５】
防塵ケース３０は、内部に塵や埃が入るのを防ぐためのケースである。この防塵ケース３０は、下部ケース３１、上面カバー３２及び前面カバー３３などから構成されている。前面カバー３３には前述のフレキシブル管２３が取り付けられており、前面カバー３３に形成された貫通穴の内側からフレキシブル管２３の内部に向かって下流側光ファイババンドル２４Ｂが貫通している。
【００５６】
内部ケース４０は、光源２１及び上流側光ファイババンドル２４Ａの入射部を保護するための金属製のケースである。この内部ケース４０は、防塵ケース３０の内部に設けられている。内部ケース４０には貫通穴４１が複数あり、この貫通穴４１を上流側光ファイババンドル２４Ａが貫通している。ＬＥＤ実装基板６０の表面（前側の面）には光源２１となる紫外線ＬＥＤが実装されており、内部ケース４０はＬＥＤ実装基板６０の表面の側を覆うように構成されている。なお、内部ケース４０は、ＬＥＤ実装基板６０にネジ止めされている。
【００５７】
ヒートシンク５１は、発光時に光源２１から発生する熱を吸収・放散させるものである。ヒートシンク５１は、ＬＥＤ実装基板６０の裏面（後側の面）と接合されており、光源２１とヒートシンク５１とが熱的に接合されている。また、光源ユニット２を本体部１０に装着したときに、本体部１０の冷却ファン１２からの風にヒートシンク５１の放熱板が当たるようにするため、ヒートシンク５１の放熱板が防塵ケース３０から露出している。
【００５８】
コネクタ５２は、本体部１０と光源ユニット２とを電気的に接続するためのものである。
【００５９】
メモリ７１は、光源２１の使用時間を記憶するための記憶部である。光源２１の使用時間を記憶するメモリ７１が光源ユニット２側に設けられているため、１つの光源ユニット２を複数の本体部１０の間で使い回すような状況下においても、本体部１０のコントローラ１１は、光源２１の使用時間を正しく認識することができる。
【００６０】
なお、メモリ７１が搭載されているメモリ基板７０には、ジャンパピン７２が設けられている。このジャンパピン７２は、光源ユニット２の光源２１の数（ここでは５個）を示すのに用いられている。なお、ジャンパピンの設定を利用した制御方法については、後述する。
【００６１】
図７Ａ及び図７Ｂは、防塵ケースを構成する下部ケースの外観図である。図７Ａは、下部ケースの後側を斜めから見た斜視図であり、図７Ｂは、下部ケースの前側を斜めから見た斜視図である。下部ケース３１の後側には、ヒートシンク５１の放熱板を露出させるためのヒートシンク用窓３１Ａと、コネクタ５２からの電気配線を光源ユニット２内に引き込むためのコネクタ用窓とが形成されている。
【００６２】
図８Ａは、ヒートシンクを下部ケースに取り付けたときの断面図である。このように、ヒートシンク５１は、下部ケース３１の内側から外側に向かって放熱板が突出するように下部ケース３１に取り付けられる。これにより、下部ケース３１との接触面を同一平面にすることができるため、下部ケース３１のヒートシンク用窓３１Ａの寸法精度が多少低くても、下部ケース３１とヒートシンク５１との間に隙間が生じにくくなる。
【００６３】
図８Ｂは、ヒートシンクの取り付け方法の比較例の説明図である。比較例では、ヒートシンク５１の側面からヒートシンク５１が下部ケース３１に取り付けられている。この比較例の場合、ヒートシンク５１と下部ケース３１との接触面が４面になる。この結果、ヒートシンク用窓３１Ａの寸法精度が低いと、ヒートシンク用窓３１Ａとヒートシンク５１との間に隙間が生じやすくなってしまう。このため、本実施形態では、図８Ａの構造を採用し、ヒートシンク５１の放熱板を外部に露出させつつ、防塵ケース３０を封止している。
【００６４】
図９Ａは、コネクタを下部ケースに取り付けたときの上面図である。図９Ｂは、コネクタを下部ケースに取り付けたときの側面図である。このように、コネクタ５２を下部ケース３１に取り付けたとき、ヒートシンク５１の放熱板がコネクタ５２よりも後側に突出している。これにより、光源ユニット２の装着時に光源ユニット２の後側が本体部１０の前面に接触しても、コネクタ５２ではなくヒートシンク５１の放熱板が先に接触するので、コネクタ５２の端子を痛めずに済む。
【００６５】
図１０は、コネクタを下部ケースに取り付けた状態を後側から見た図である。図に示すように、コネクタ５２は、下部ケース３１の外側から取り付けられている。つまり、ヒートシンク５１とは逆の方から取り付けられている。この理由は、以下の通りである。  
本実施形態では、ヒートシンク５１は、ヒートシンク用窓３１Ａよりも左右方向に突出する突出領域を備えており、この突出領域が下部ケース３１の内側と隙間無く接触している。更に、ヒートシンク５１をネジ止めする場合には、ヒートシンク５１の突出領域にネジ穴を形成する必要がある。このため、ヒートシンク５１の突出領域は、少なくともネジ穴の位置よりも下部ケース３１の内側において更に左右方向に突出している。一方、コネクタ５２も、コネクタ用窓３１Ｂに取り付けるためには、コネクタ用窓３１Ｂよりも左右方向に突出する領域が必要になる。ここで、仮にコネクタ５２をヒートシンク５１と同様に下部ケース３１の内側から取り付けるならば、ヒートシンク５１とコネクタ５２がぶつからないようにするために、ヒートシンク用窓３１Ａとコネクタ用窓３１Ｂとを離す必要があり、光源ユニット２の横幅が大きくなってしまう。そこで、本実施形態では、ヒートシンク５１とコネクタ５２を互いに逆側から取り付けることによって、光源ユニット２の横幅を小さくしている。
【００６６】
図１１Ａは、上流側光ファイババンドルの固定方法の説明図である。内部ケース４０には複数の貫通穴４１があり、金属パイプ４３が取り付けられた上流側光ファイババンドル２４Ａが貫通している。金属パイプ４３は、上流側光ファイババンドル２４Ａに接着剤によって固定されている。貫通穴４１の前側には、フランジ管４２が設けられている。フランジ管４２は、金属パイプ４３を介して上流側光ファイババンドル２４Ａを固定するためのものである。フランジ管４２と金属パイプ４３は、六角穴付止めねじ（セットビス）によって固定されている。また、フランジ管４２と内部ケース４０は、ネジ留めされている。フランジ管４２が内部ケース４０に対して固定されることによって、金属パイプ４３を介して上流側光ファイババンドル２４Ａが固定される。また、フランジ管４２によって、上流側光ファイババンドル２４Ａが内部ケース４０に対して垂直に固定されるとともに、ＬＥＤ実装基板６０に対しても垂直に固定される。このように上流側光ファイババンドル２４Ａが内部ケース４０に固定されることによって、光源２１と上流側光ファイババンドル２４Ａの入射端との位置関係が固定されている。
【００６７】
図１１Ｂは、上流側光ファイババンドルの別の固定方法の説明図である。この固定方法では、金属パイプ４３が用いられていない。ここでは、上流側光ファイババンドル２４Ａがフランジ管４２に接着剤で固定されている。このような固定方法にしても、フランジ管４２が内部ケース４０に対して固定されることによって、上流側光ファイババンドル２４Ａを固定できる。また、このような固定方法にしても、フランジ管４２によって、上流側光ファイババンドル２４Ａを内部ケース４０に対して垂直に固定できるとともに、ＬＥＤ実装基板６０に対しても垂直に固定できる。また、このような固定方法にしても、光源２１と上流側光ファイババンドル２４Ａの入射端との位置関係を固定できる。また、図１１Ａと比べると、部品点数を削減できるので、上流側光ファイババンドル２４Ａの固定作業の簡略化を図ることもできる。
【００６８】
なお、図１１Ａ及び図１１Ｂの固定方法では、貫通穴４１の前側だけにフランジ管４２が設けられている。但し、貫通穴４１の前側だけでなく、後側にもフランジ管４２を設けても良い。
【００６９】
図１２Ａ及び図１２Ｂは、防塵ケースを構成する上面カバーの外観図である。図１２Ａは、上面カバーの上面を斜めから見た斜視図であり、図１２Ｂは、上面カバーの下面を斜めから見た斜視図である。上面カバー３２は、下部ケース３１の上側に取り付けられるものである。上面カバー３２の四隅には、下部ケース３１にネジ止めする際に用いられる穴が形成されている。
【００７０】
上面カバー３２の前側の左側には、凹部３２Ａが形成されている。キースイッチ１３（図４参照）がＯＮになるようにキーを回すと、本体部１０の中の金属片がキーの回転に伴って回転し、金属片が凹部３２Ａに係合する。これにより、キースイッチ１３がＯＮのとき（照射装置１が動作可能なとき）、光源ユニット２が本体部１０から取り外されることを防止している。キースイッチ１３の金属片と係合するだけであれば上面カバー３２の凹部３２Ａは単なる矩形穴でも良い。但し、本実施形態では、防塵ケース３０の内部に塵が入り込まないようにするため、下側から凹状のキャップを溶接して塞ぐことによって凹部３２Ａが形成されている。  
なお、上面カバー３２の後側の２つの角は、面取りされている（つまり、鍔部３２Ｂ（後述）の後側の２つの角が面取りされている）。これは、光源ユニット２を本体部１０に挿入しやすくするためである。
【００７１】
図１３Ａは、上面カバーを下部ケースに取り付けた状態で前側から見たときのシルエットである。図１３Ｂは、本体部１０のレール１４の説明図である。図１３Ｃは、レール１４を右側から見たときの説明図である。図１３Ａ及び図６Ｂを見て分かるように、上面カバー３２を下部ケース３１に取り付けると、上面カバー３２の左右が下部ケース３１から突出し、鍔部３２Ｂとなる。一方、図１３Ｂを見て分かるように、本体部１０の光源ユニット２の収容部の上側には、レール１４が形成されている。光源ユニット２を本体部１０に取り付けるときには、本体部１０のレール１４に光源ユニット２の鍔部３２Ｂを差し込み、鍔部３２Ｂでレール１４に光源ユニット２を支持させながら、光源ユニット２をレール１４に滑らせながら挿入する。本実施形態では、幅の狭い鍔部３２Ｂをレール１４に案内させながら光源ユニット２を挿入しているので、光源ユニット２と本体部１０との接触面積を小さくできるため、光源ユニット２の装着作業が滑らかになる。また、図１３Ｃに示すように、本体部１０のレール１４は、前側ほど上下の間隔が広がっている。これにより、操作者が本体部１０のレール１４に光源ユニット２の鍔部３２Ｂを差し込みやすくなる。なお、図１３Ａに示すように光源ユニット２が上下非対称になっており、図１３Ｂに示すように本体部１０の光源ユニット２の収容部が上下非対称になっているため、光源ユニット２が上下を逆に装着されることを防止している。
【００７２】
上面カバー３２は下部ケース３１にネジ止めされるが、上面カバー３２と下部ケース３１との間の隙間を完全に封止するため、本実施形態では、上面カバー３２と下部ケース３１との間に両面テープを挟んでいる。なお、もし仮に両面テープではなく接着剤が用いられると、接着剤の余剰分が鍔部３２Ｂの下側に漏れ出し、鍔部３２Ｂがレール１４上を滑りにくくなる。
【００７３】
＜光源ユニットのタイプ１＞
図１４Ａ〜図１４Ｃは、照射ヘッドのタイプの説明図である。図１４Ａは、円形タイプの光源ユニットの照射ヘッドの説明図である。図１４Ｂは、スリットタイプの光源ユニットの照射ヘッドの説明図である。図１４Ｃは、矩形タイプの光源ユニットの照射ヘッドの説明図である。
【００７４】
照射ヘッド２２に挿入される下流側光ファイババンドル２４Ｂの出射端は、多数の光ファイバを密集束させて構成されている。このため、下流側光ファイババンドル２４Ｂの出射端側での光ファイバの束ね方を変えることによって、照射範囲の異なる照射ヘッド２２を構成することができる。  
そして、本実施形態の照射装置１によれば、光源ユニット２を交換すれば、照射範囲の形状を変更することができる。
【００７５】
なお、図１４Ｄは、図１４Ａの照射ヘッドに集光レンズを取り付けた説明図である。このように、光源ユニット２を交換せずに、光学レンズによって照射範囲を変更することも可能である。
【００７６】
＜光源ユニットのタイプ２＞
照射範囲を広げたいという要請がある。但し、照射ヘッドと被照射物との距離を広げたり、あるいは、照射ヘッド２２に光学レンズを装着したりすることによって照射範囲を広げると、照度（単位面積当たりの光量）が低下してしまう。例えば、照射範囲を倍に広げた場合、照度が半分になってしまう。
【００７７】
そこで、光源２１の数の異なるタイプの光源ユニット２を用意しても良い。本実施形態では、光源２１の数が５個のタイプの光源ユニット２と、光源２１の数が１０個のタイプの光源ユニット２の２種類を用意している。
【００７８】
図１５Ａは、光源が５個の光源ユニットの説明図である。図１５Ｂは、光源が１０個の光源ユニットの説明図である。図１５Ｂの光源ユニット２によれば、照射範囲を図１５Ａの光源ユニット２の照射範囲の倍にしても、照度を同等にすることができる。つまり、照射範囲の広い光源ユニット２を構成する場合には、その光源ユニット２の光源の数を増やせば、照度を低下させずに済む。
【００７９】
なお、ダイレクト型照射装置（光源が照射ヘッドに組み込まれた照射装置）の場合、光源の数を倍にすると照射ヘッドが熱くなるため、光源の数を増やしにくいという欠点がある。これに対し、本実施形態のようなファイババンドル型照射装置によれば、光源２１の数を倍にしても、照射ヘッド２２が熱くなるという問題は生じない。しかも、ファイババンドル型照射装置の場合、光源２１を分散配置できるため、光源２１の冷却が容易であり、光源２１の数を増やしやすいという利点もある。このため、ファイババンドル型照射装置において、光源２１の数の異なるタイプの光源ユニット２を用意することは、ファイババンドル型照射装置の利点を有効活用した構成だといえる。
【００８０】
図１６Ａは、光源が１０個の光源ユニットの配線の説明図である。図中のＬＥＤ実装基板６０は光源ユニット２の側に設けられており、コントローラ１１は本体部１０の側に設けられている。ＬＥＤ実装基板６０上では、光源２１である１０個の紫外線ＬＥＤが搭載されている。５個の光源２１が直列配置されて光源群２１Ａを構成し、２つの光源群２１Ａが並列配置されている。各光源群２１Ａの一端は、電源電位に接続されており、他端はコントローラ１１のトランジスタ６１及び抵抗６２を介して接地されている。各トランジスタ６１は、各比較器６３から出力された制御信号によってＯＮ／ＯＦＦ制御される。比較器６３は、トランジスタ６１と抵抗６２との間のポイントの電位（抵抗６２の両端電圧）と、コントローラ１１からの目標信号の電位とを比較している。この構成により、トランジスタ６１と抵抗６２との間の電位が所定電位になるようにトランジスタ６１がＯＮ／ＯＦＦ制御され、この結果、コントローラ１１が出力する目標信号に応じた電流が各光源２１に流れる。
【００８１】
このように、本実施形態では、複数（ここでは２つ）の光源群２１Ａを並列に配置できるように、ＬＥＤ実装基板６０が構成されている。これにより、次に説明するように、同じＬＥＤ実装基板６０を光源ユニット２に搭載して、光源の数が異なる光源ユニット２を構成することができる。
【００８２】
図１６Ｂは、光源が５個の光源ユニットの配線の説明図である。本実施形態では、光源２１が１０個の光源ユニット２に用いられているＬＥＤ実装基板６０を、光源２１が５個の光源ユニット２にも用いている。このようにＬＥＤ実装基板６０を流用するため、５個の光源２１は、図１６Ａの一方の光源群２１Ａの５個の光源２１と同じ配置になるように、ＬＥＤ実装基板６０に実装されている。
【００８３】
図１６Ｂにおいて、２つの比較器６３に同じ目標信号を入力した場合、光源２１が設けられていない方のトランジスタ６１までもがＯＮ／ＯＦＦすることになる。一方、このトランジスタ６１の電源側端子は、光源２１が設けられていないため、電位不定になっている。このような状態でトランジスタ６１がＯＮ／ＯＦＦすると、光源２１に流れる電流の制御に悪影響を与えるおそれがある。このため、光源２１が設けられていない方のトランジスタ６１は、常にＯＦＦになっていることが望ましい。そこで、本実施形態では、光源２１が５個の光源ユニット２が本体部１０に装着された場合、コントローラ１１は、一方の目標信号を０Ｖにして、光源２１が設けられていない方のトランジスタ６１を常にＯＦＦにしている。
【００８４】
なお、本実施形態では、光源ユニット２が本体部１０に装着されたとき、コントローラ１１は、光源ユニット２のメモリ基板７０（図５参照）のジャンパピン７２の設定を読み取り、光源ユニット２の光源２１の数を認識している。そして、光源２１の数が５個の光源ユニット２の場合には、コントローラ１１は、光源２１が設けられていない方の目標信号を０Ｖにしている。
【００８５】
本実施形態では、光源２１の数の認識にジャンパピン７２が用いられているが、これに限られるものではない。例えば、メモリ７１に、光源２１の数を示す情報を記憶しても良い。但し、メモリ７１には使用時間の情報を逐次記憶するため書き込み可能なメモリ７１が用いられており、その一方、光源ユニット２の製造後にその光源ユニット２の光源２１の数が変わることは無いので、本実施形態では、情報の誤入力のおそれのあるメモリ７１ではなく、ジャンパピン７２で光源２１の数を設定している。
【００８６】
＝＝＝その他＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。特に、以下に述べる形態であっても、本発明に含まれる。
【００８７】
＜光源２１について＞
前述の実施形態では、光源ユニット２の光源の数が５個又は１０個であった。但し、光源の数は、これに限られるものではない。例えば、光源ユニット２の光源の数は２個であっても良いし、他の数であっても良い。
【００８８】
＜ヒートシンク５１について＞
前述の実施形態では、放熱部としてヒートシンク５１が用いられていた。但し、放熱部はヒートシンク５１に限られるものではない。例えば、ペルチェ素子や、ヒートポンプなどを単体で用いても良く、これらを組み合わせて用いても良い。
【００８９】
＜コネクタ５２について＞
前述の実施形態では、コネクタ５２は、ヒートシンク５１の放熱板よりも突出しないように設けられていた。但し、これに限られるものではない。コネクタ５２の損傷を考慮しなくても良いのであれば、ヒートシンク５１の放熱板と同じ程度にコネクタ５２が突出していても良いし、ヒートシンク５１の放熱板よりもコネクタ５２が突出していても良い。
【００９０】
＜鍔部３２Ｂとレール１４について＞
前述の実施形態では、鍔部３２Ｂは、下部ケース３１に対して上面カバー３２が左右に突出することによって構成されていた。但し、鍔部３２Ｂは、これに限られるものではない。例えば、下部ケース３１に左右に突出する部分を形成し、これを鍔部として機能させても良い。  
また、光源ユニットの取り付けの作業性を考慮しなければ、鍔部３２Ｂやレール１４を設けなくても良い。
【００９１】
＜ＬＥＤ実装基板６０について（１）＞
図１７Ａ及び図１７Ｂは、別のＬＥＤ実装基板の説明図である。図１７Ａは、光源の数が１０個の光源ユニットに用いられるＬＥＤ実装基板の説明図である。図１７Ｂは、光源の数が５個の光源ユニットに用いられるＬＥＤ実装基板の説明図である。
【００９２】
前述の実施形態ではＬＥＤ実装基板６０に複数の光源群２１Ａが並列に配置されていたが（図１６Ａ及び図１６Ｂ参照）、ここでは、ＬＥＤ実装基板６０には１つの光源群２１Ａが配置されているだけである。但し、このようなＬＥＤ実装基板６０を用いても、光源ユニット２に搭載するＬＥＤ実装基板６０の数を変更することによって、光源ユニット２の光源の数を変更できる。
【００９３】
なお、図１７Ａに示すように複数のＬＥＤ実装基板６０を光源ユニット２に搭載する場合、同じＬＥＤ実装基板６０が搭載されても良いし、それぞれ異なるＬＥＤ実装基板６０が搭載されても良い。
【００９４】
＜ＬＥＤ実装基板６０について（２）＞
図１８Ａ及び図１８Ｂは、別のＬＥＤ実装基板の説明図である。図１８Ａは、光源の数が１０個の光源ユニットに用いられるＬＥＤ実装基板の説明図である。図１８Ｂは、光源の数が５個の光源ユニットに用いられるＬＥＤ実装基板の説明図である。
【００９５】
前述の実施形態ではトランジスタ６１がコントローラ１１の側に設けられていたが（図１６Ａ、図１６Ｂ、図１７Ａ及び図１７Ｂ参照）、ここでは、トランジスタ６１をＬＥＤ実装基板６０に設けている。このようにＬＥＤ実装基板６０上に、トランジスタ６１、抵抗６２、比較器６３などの電気回路を設けても良い。
【００９６】
但し、トランジスタ６１も発熱すること、及び、光源２１である紫外線ＬＥＤの熱によってトランジスタ６１が破壊されないようにする必要があることを考慮すると、前述の実施形態のようにＬＥＤ実装基板６０上にはトランジスタ６１を設けない方が望ましい。また、前述の実施形態のようにＬＥＤ実装基板６０上にトランジスタ６１などを設けない方が、ＬＥＤ実装基板６０を小さくでき、光源ユニット２の小型化をしやすい。
【００９７】
＜ＬＥＤ実装基板６０について（３）＞
図１６Ａ及び図１６Ｂの実施形態では、光源２１の数が５個の光源ユニット２にも、光源２１の数が１０個の光源ユニット２にも、同じＬＥＤ実装基板６０が用いられていた。しかし、ＬＥＤ実装基板６０を流用しないのであれば、それぞれ別の構成のＬＥＤ実装基板６０を用いても良い。
【００９８】
また、前述の実施形態では、光源群２１Ａの数が２つになるようにＬＥＤ実装基板６０が構成されていた（図１６Ａ参照）。但し、これに限られるものではなく、光源群２１Ａが２以上の複数になるようにＬＥＤ実装基板６０が構成されても良い。これにより、２倍に限られず、光源の数が整数倍異なる光源ユニット２を同じＬＥＤ実装基板６０で構成することができる。
【００９９】
＜ジャンパピン７２について＞
前述の実施形態では、光源２１の数を認識するための手段として、ジャンパピン７２が用いられていた。しかし、ジャンパピン７２以外の方法で光源の数を認識しても良いことは言うまでもない。
【符号の説明】
【０１００】
１  照射装置、
１０  本体部、１１  コントローラ、１１Ａ  操作パネル、
１２  冷却ファン、１３  キースイッチ、１４  レール、
２  光源ユニット、２１  光源、２１Ａ  光源群、
２２  照射ヘッド、２３  フレキシブル管、２４  光ファイババンドル、
２４Ａ  上流側光ファイババンドル、２４Ｂ  下流側光ファイババンドル、
２５  光ファイバ、２６  一体化部、２６Ａ  入射端、２６Ｂ  テーパ面
３０  防塵ケース、３１  下部ケース、
３１Ａ  ヒートシンク用窓、３１Ｂ  コネクタ用窓、
３２  上面カバー、３２Ａ  凹部、３２Ｂ  鍔部、３３  前面カバー、
４０  内部ケース、４１  貫通穴、４２  フランジ管、
５１  ヒートシンク、５２  コネクタ、
６０  ＬＥＤ実装基板、６１  トランジスタ、６２  抵抗、６３  比較器、
７０  メモリ基板、７１  メモリ、７２  ジャンパピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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