(57)【要約】【課題】複数の装丁面を有するエコ機能装丁体であって、表装材としてアート紙等の通常の紙を使用しても強度に優れた蝶着部を形成することができ、背面が平坦で、かつ、一方の装丁面を担持しても他方の装丁面が１８０°の展開を示す、エコ機能装丁体を提供する。【解決手段】芯材を表包み材と裏包み材で包んでなる装丁面を複数有し、各装丁面を開閉可能に蝶着してなるエコ機能装丁体であって、複数の装丁面を形成する芯材が一枚の芯材からなり、該芯材の蝶着箇所に背部形成部を挟んで、２筋のＵカット又はＶカットにより芯材の一部を残して切込みを形成し、次いで該芯材を表包み材と裏包み材とで包んでなることを特徴とするエコ機能装丁体。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材を表包み材と裏包み材で包んでなる装丁面を複数有し、各装丁面を開閉可能に蝶着してなるエコ機能装丁体であって、複数の装丁面を形成する芯材が一枚の芯材からなり、該芯材の蝶着箇所に背部形成部を挟んで、２筋のＵカット又はＶカットにより芯材の一部を残して切込みを形成し、次いで該芯材を表包み材と裏包み材とで包んでなることを特徴とするエコ機能装丁体。
【請求項２】
装丁面が２面である特徴とする請求項１に記載のエコ機能装丁体。
【請求項３】
装丁面が３面である特徴とする請求項１に記載のエコ機能装丁体。
【請求項４】
一枚の芯材の裏面に背部形成部分を挟んで２筋のＵカット又はＶカットを形成することにより芯材の一部を残して切込みを形成し、次いで該芯材を表包み材で包み、更に裏包み材で包むことにより開閉可能な蝶着部を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のエコ機能装丁体の製造方法。
【請求項５】
蝶着部が複数であることを特徴とする請求項４に記載のエコ機能装丁体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真を貼り付けるためのアルバム台紙としたり、グリーティングカード、電報用紙、招待状、商品券等の紙葉を挟む文挟としたり、料理名等を記載して献立表としたり、パンフレット等に用いるエコ機能装丁体、及びそのエコ機能装丁体の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から芯材を表包み材と裏包み材で包んで開閉自在な蝶着部で繋がっている装丁体は公知であり、これら装丁体は、左右の芯材が分離されており、分離された芯材を表包み材と裏包み材、および蝶着部分（業界では、「ノド首部分」という。）のみに設ける補強材、を用いて包み材で包むことにより得られ、左右の装丁面は、蝶着部が表包み材と裏包み材、ノド首補強材により繋がって、蝶着部を形成している。例えば、特許文献１には、表側体と裏側体とを開閉自在に蝶着してなる装丁体で、表側体が芯材を裏側体が厚板芯材を、それぞれ表装材と裏装材とで包み、表側体と裏側体との蝶着を表装材と裏装材とで形成することが記載のされ（図４参照。）、強度をこれらで担保している。
図４に従来の装丁体、およびその製造工程を示す。先ず、表包み材（２’）の上に装丁面を形成する左右２枚の芯材（１’）を蝶着部分（Ｂ’）を形成するため一定間隔を離して載置し、表包み材で包む（図４−イ）。次いで、ノド首部に補強材（８’）を貼り付けた後（図４−ロ）、裏包み材（３’）で包んで（図４−ハ）装丁体（Ａ’）を得ている。
即ち、従来の装丁体においては、蝶着部は、表包み材と裏包み材、ノド部補強材により形成されており、これらを介して開閉自在に蝶着されている（図４−ニ）。
【０００３】
しかるに、これら装丁体は、使用時には開いて用い、保管時には閉じて保存するものであり、例えば、アルバム台紙においては、内側に貼りつけられた写真を鑑賞するには左右の装丁面を開いて貼り付けてある写真を観賞し、見終わると左右の装丁面閉じて保存するなど、常に開閉して用いるものであるが、蝶着部が表包み材と裏包み材、ノド首補強材のみにより形成されているからその蝶着部分の強度はこれら表裏の包み材とノド首補強材のみにより担保されることになり、これらの材料には屈曲強度の高い材料、例えば、塩化ビニル塗工紙、ラテックス塗工紙、布などの特殊な材料を用いることが必要であった。
これらの屈曲強度の高い材料である塩化ビニルシート、ポリプロピレン、織布、表面を塩化ビニルやポリプロピレン等を塗布した塗工紙、これら樹脂を含浸した含浸紙等は、アート紙等の普通紙に比較して極めて高価であり、また、これらを焼却して処分する場合には塩素やダイオキシン等が発生し、環境を破壊する恐れがあった。
【０００４】
また、これら特殊な材料を用いた装丁体では、その材料の表面を装飾するには限られた技法、例えばシルク印刷、箔押し等の特殊な技法しか適用できず、デザイン的にも優れたものを得るには非常に困難であった。
更に、これら材料でのみ構成された蝶着部は、閉じた場合にはその背部は湾曲して柔らかく、背部に印刷や書き込みを行うことは困難であり、また、開いた場合に一方の装丁面を水平に把持にすると他方の装丁対面はその重力で２７０°折れ曲がり、両面を鑑賞するには両手で左右の装丁面を支えねばならなかった。
更に、製造手段においても、多面に分離された芯材を用いるのであるから、面の数だけ芯材が必要であり、表裏の包み材で包む際には、それら芯材の位置決めが難しく、それらの間隔のズレや芯材裁断時の紙粉の発生等により不良品が多発していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０５５００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、複数の装丁面を有するエコ機能装丁体であって、表装材としてアート紙等の通常の紙を使用しても強度に優れた蝶着部を形成することができ、背部が平坦で、かつ、一方の装丁面を担持しても他方の装丁面が１８０°の展開を示すことが可能な、エコ機能装丁体の提供を課題とするものである。
本発明において、「エコ機能装丁体」とは、環境破壊の恐れがなく、環境にやさしい機能を有する装丁体のことである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記の如き問題点を解決するための装丁体について鋭意検討を重ねた結果、複数の装丁面を形成する芯材として一枚の芯材を用い、その蝶着部に芯材一部を残してＵカット又はＶカットにより切込みを設け、蝶着部に芯材の一部を残すことにより蝶着部の強度を高めることができ、同時の背面が平坦で、かつ芯材の位置決めが容易なエコ機能装丁体が得られることを見出し本発明を完成するに到った。
【０００８】
即ち、本発明は、以下の通りのものである。
１．芯材を表包み材と裏包み材で包んでなる装丁面を複数有し、各装丁面を開閉可能に蝶着してなる装丁体であって、複数の装丁面を形成する芯材が一枚の芯材からなり、該芯材の蝶着箇所に背部形成部を挟んで、２筋のＵカット又はＶカットにより芯材の一部を残して切込みを形成し、次いで該芯材を表包み材と裏包み材とで包んでなることを特徴とするエコ機能装丁体。
２．複数の装丁面が２面である特徴とする上記１に記載のエコ機能装丁体。
３．複数の装丁面が３面である特徴とする上記１に記載のエコ機能装丁体。
４．一枚の芯材の裏面に背部形成部分を挟んで２筋のＵカット又はＶカットを形成することにより芯材の一部を残して切込みを形成し、次いで該芯材を表包み材で包み、更に裏包み材で包むことにより開閉可能な蝶着部を形成することを特徴とする上記１〜３のいずれかに記載のエコ機能装丁体の製造方法。
５．蝶着部が複数であることを特徴とする上記４に記載のエコ機能装丁体の製造方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、蝶着部の強度を切込みにより残した芯材の一部で担保することができ、それにより表裏の包み材に特殊な材料を用いることなく、通常の紙を用いることが可能となるなど包み材の適用範囲が広がり、その結果、種々の印刷方法が適用可能となり装丁体のデザイン性が格段に向上し、特殊な材料を必要としないので焼却処分時の環境破壊の恐れも無く、蝶着部に芯材の一部が残っているので、装丁体の一面を把持した時には他面は垂れ下がることなく１８０°に展開することが可能となり、ノド部補強材の必要がなく、更には製造手段においても複数の芯材を用いることなく一枚の芯材を用いるので芯材の位置決めが容易であり、製造工程が簡略化され安価に効率よく製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のエコ機能装丁体の製造工程を示す概略図であり、（ニ）はａ−ａ破線の断面図である。
【図２】本発明の装丁面が２面のエコ機能装丁体の概略図であり、（ハ）は従来の装丁体の一方を支持した場合の概略図」である。
【図３】本発明の装丁面が３面であるエコ機能装丁体の展開概略図，及び折り畳んだ状態の概略図である。
【図４】従来の装丁体の製造工程を示す概略図、及び断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための実施例の形態について図面を用いて説明する。
図１は、本発明のエコ機能装丁体（Ａ）の製造工程を示す概略図、及び一部断面図である。図中、（１）は芯材であり、（２）は表包み材であり、（３）は裏包み材であり、（４）はＵカット又はＶカットによる切込みであり、（５）は背部分であり、（Ｂ）はエコ機能装丁体における蝶着部分である。
図１の（イ）は表包み材（２）の上に芯材（１）を載置した時の概略図であり、図１の（ロ）は表包み材で芯材を包んだ時の概略図であり、図１の（ハ）は更に裏包み材（３）で包んだ時の概略図である。
【００１２】
本発明における芯材（１）は、一枚の芯材の蝶着形成部（５）に背部（６）を形成する部分を離して２筋のＵカット又はＶカットによる切込み（４）を設けたものであり、切込みは芯材の一部（ｈ）を残して芯材の裏面から設ける。したがって、残った残部（ｈ）には、その上下端に表包み材（２）が貼り付き、切込み（４）には裏包み材（３）が張り付く。
芯材として用いる材料としては、装丁体としての機能を発揮し得る剛性を供え、切込みを設けた部分の残部が蝶着部として機能し得る程度の強度を備えたものであれば如何なるものでも使用可能であり、例えば、樹脂板、繊維板、馬糞紙、ダンボール紙等が挙げられるが、通常は厚板紙の表面を塗工処理した化粧厚板紙、即ち白ボール板紙が表面が塗工され表面部分の強度が増加しているので好ましい。
【００１３】
図１の（ニ）は装丁体（Ａ）の蝶着部の破線ａ−ａの一部断面図であり、芯材１には、その蝶着形成部にＵカット又はＶカットによる切込み（４）が設けられている。
図２の（イ）は、２面の装丁体の断面概略図であり、図２の（ロ）は、蝶着部を閉じた時の断面概略図である。
本発明において、「芯材の一部を残して切込みを形成する」とは、通常、芯材として用いる白ボール板紙は厚みが２ｍｍ程であり、切込みにより残る残部の高さ（ｈ）は０．０５〜０．３ｍｍの範囲であることが必要であり、高さが０．０５ｍｍ未満であると蝶着部の強度が付与できず、０．３ｍｍを超えると折り曲げが困難となり円滑な開閉ができず、この範囲で蝶着部の開閉が容易で、強度が適正で、１８０°の開閉が可能となる。
Ｕカット又はＶカットの大きさは、Ｖカットの頂点の角度（ｂ）が９１から１３０°の範囲となる大きさであり、Ｕカット場合は開口の端部と頂点を結んで形成するＶ字の頂点の角度であり、これらの角度が９１°未満であると蝶着されている両装丁面が閉じても密着することができず、１３０°を超えるＶが平坦になり過ぎて折り曲げ点が明瞭でなくなり折り曲げ点がズレる恐れがある。
【００１４】
本発明では、芯材の残部（ｈ）が蝶着部の強度を担保するので、本発明の表包み材や裏包み材は、特に強度の高い材質のものを使用する必要がなく、通常の表装材として用いられるもので、デザイン的に優れた印刷が可能となり、かつ焼却処理した場合に環境破壊を起す恐れのない包み材の使用が可能であり、普通紙、アート紙、和紙、ファンシーペーパー等が好ましく用いられる。
なお、本発明においては、ノド首補強材は、特に用いる必要はないが、必要に応じて、用いることは何ら差し支えない。
【００１５】
図３に、本発明のエコ機能装丁面が３面である装丁体の展開概略図（図３−イ）、及び折り畳んだ状態の概略図（図３−ロ）を示す。図４では折り畳みは、先ず右装丁面を中央の装丁面に重ね、次いでその上に左装丁面を重ねているが、先ず左を重ね次いで右を重ねることも可能である。３面のエコ機能装丁体では蝶着部は２箇所あり、蝶着部は、先ず重ねる方は２面の蝶着部と同じであるが、他方は挟まれる装丁面の厚さ分大きい背部（５）を有するものとする必要がある。
勿論、４面以上の多面のエコ機能装丁体を得ることも可能であり、その場合は、多面の数より１つ少なくい蝶着部を設けることが必要であり、また、４面の場合は両端の装丁面を重ねた後、中央の蝶着部で折り畳んでも良いし、一方の端から順次巻き込むように折り畳んでも良く、折り畳み方法は必要に応じて適宜定めればよい。
背部（５）は、２筋のＵカット又はＶカットが背部（５）を形成し得る幅だけ離して設けられているので、背部が平坦となり、見栄えが良いばかりでなく、この部分に文字等を書き込むことができ、表題などが記入できる。
【００１６】
図２に本発明のエコ機能装丁体の展開概略図（イ）と従来の装丁体の展開概略図（ハ）を示す。本発明のエコ機能装丁体においては、芯材の切込み後の残部（ｈ）を蝶着部の一部に用いるものであるから、剛性に優れ、展開概略図（イ）に示す如く一方の装丁面を水平に把持しても他方の装丁面は１８０°に展開して維持され、片手で持っても両方の面を鑑賞することが可能であるが、従来の装丁体は、蝶着部が表裏の表装材とノド首部補強材とでのみ構成されているので柔軟であり、展開概略図（ハ）に示す如く一方の装丁面を水平に把持すると他方の装丁面は荷重により垂れ下がって２７０°展開してしまい、両手で把持しなければ両面を鑑賞することはできない。
本発明のエコ機能装丁体は、一枚の芯材で構成されているので、従来の芯材を分離して用いるものに比較して、芯材の数が１枚と少なく、芯材の位置決め等が容易となり、特に３面以上の多面の装丁体においては、芯材の数が多くなり、その製造が極めて困難で面倒であったが、本発明においては、多面であっても用いる芯材は１枚であるので製造が簡単でしかも効率的に製造することができる。
【００１７】
以上述べた通りであるが、本発明のエコ機能装丁体の構造・作用・効果についてまとめると以下の通りである。
１．芯材の蝶着部をＵカット又はＶカットして芯材の一部を残すことにより残部で折り曲げ強度を担保し、その結果、従来の装丁体が表裏の包み材、及びノド首補強材で強度を保っていたのを強度的に改善した。
２．上記１．の如く強度が改善されたので包み材の適用範囲が広がり、従来、表包み材に使用が不可能であったアート紙などの普通紙の使用が可能となり、その結果、安価で繊細な絵文字などが印刷可能なオフセット印刷等が適用可能となり、エコ機能装丁体のデザイン性が格段に上昇した。
３．芯材の一部を蝶着部に用いるため、従来の装丁体では維持できなかった１８０°の展開状態を維持することができる。
【００１８】
４．エコ機能装丁体の製造工程において、従来は芯材を分離して蝶着部を形成していたので、多数個の芯材が必要であると共にノド首補強材が必要であり、包み材の貼り包み工程での位置ズレ、断裁時の紙粉等による不良品が多発していたが本発明では１枚の芯材を用いるので、不良品の発生率を軽減することができる。
５．従来、３面以上の多面装丁体を製造するのが製造上極めて困難であったが、本発明のエコ機能装丁体においては１枚の芯材を用いるので、製造が容易であり、また、ノド首補強材が必要でなく、生産効率が飛躍的に向上した。
６．裏包み材（裏貼り紙）の糊付け工程においても普通紙の使用が可能なことから容易となり、該包み材にデザイン性を盛り込むことが安価で容易となり、また、写真貼着位置、献立表等を印刷することも容易である。
７．従来の装丁体では、蝶着部が表裏の包み材、及びノド首補強材で構成されていたので、柔軟で背部は丸まっていたが、本発明のエコ機能装丁体では背部に芯材の一部を用いるので硬く平坦となり、背に文字などを記入することが可能であり、デザインの幅が広がる。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ、Ａ’  装丁体
Ｂ、Ｂ’  蝶着部
１、１’  芯材
２、２’  表包み材
３、３’  裏包み材Ｕカット又はＶカットによる切込み背部形成部
６        Ｕカット又はＶカットの残部
７、７’  背部
８’      ノド首補強材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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