(57)【要約】【課題】製品の製造コストを上昇させることなく、確実にネジの脱落を防止するネジの脱落防止構造を提供する。【解決手段】第１部品１１を第２部品１４と連結する前に、貫通孔１２の入口１２ａから貫通孔１２内にネジ１０を挿入する。貫通孔１２内にネジ１０を挿入すると、雄ネジ部１０ｄは脱落防止片１３を押圧する。押圧された脱落防止片１３は雄ネジ部１０ｄの挿入方向に弾性変形する。雄ネジ部１０ｄが脱落防止片１３を通過すると、脱落防止片１３は雄ネジ部１０ｄの挿入方向を向いて弾性変形したままネジ１０の軸部１０ｂの表面に当接する。これにより、ネジ１０がその挿入方向と逆方向（図中上方向）に移動しても、脱落防止片１３が雄ネジ部１０ｄのネジ山に係合し、ネジ１０が貫通孔１２から脱落することを防止できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部の先端に軸径よりも大径の雄ネジ部と、前記軸部の後端に前記雄ネジ部よりも大径の頭部を有し、第１部品と、第２部品との連結に用いられるネジを、前記第２部品との連結前の前記第１部品で脱落しないように保持し、前記第１部品が樹脂で形成されたネジの脱落防止構造において、
前記第１部品に設けられ、前記雄ネジ部より大径かつ前記頭部の外径よりも小径で、前記ネジを先端側より入り口を経由して受け入れる貫通孔と、
前記第１部品とともに樹脂で一体成形され、前記貫通孔の中心に向けて前記雄ネジ部の挿入経路上まで突出し、前記貫通孔に前記ネジを挿入したときに前記雄ネジ部に押圧されて先端が弾性変形して前記雄ネジ部に係合し、前記ネジが前記貫通穴から抜けることを防止する脱落防止片とを備えたことを特徴とするネジの脱落防止構造。
【請求項２】
前記貫通孔を、第１貫通部と、前記第１貫通部よりも内径の大きい第２貫通部とを前記入口側から順に連通させて形成し、
前記脱落防止片を、前記第１貫通部の内周壁で前記第１貫通部と第２貫通部との連通部分近傍に設けたことを特徴とする請求項１記載のネジの脱落防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組み立て前の部品を連結するネジが部品から脱落することを防止するネジの脱落防止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、製品の組み立て前には、製品を構成する部品の貫通孔にネジを挿入しておき、製品の組み立て時に各貫通孔のネジを締結して製品を組み立てる手法がとられている。これにより、製品の組み立て時にはネジを締結するだけでよいので、製品の組み立て効率を上昇させることができる。しかし、単に、締結前のネジを貫通孔に挿入しただけであると、例えば部品の運搬中の振動などによってネジが脱落してしまうため、これを防止するために、テープ貼着してネジの脱落を防止する、あるいは、運搬用の包装でネジを抑えてネジの脱落を防止するなどの手段を講じていた。しかし、これでは、容易にネジが脱落してしまうため、タッピングネジを用いてこれを貫通孔に固定する、あるいは、軸の先端部にネジ山が形成されたネジを用い、ワッシャーが部品とネジ山との間に位置するようにワッシャーを軸に挿通するなどの手段が講じられていた。しかし、タッピングネジを用いる方法では、タッピングネジを固定する手間が生じるため、作業工程が増加し、製品のコストアップに繋がってしまう。また、ワッシャーを用いる方法では、部品点数が増加して製品のコストアップに繋がってしまう。
【０００３】
このような不都合を解消するために、特許文献１では、ネジの軸の径Ｋとネジ山の径Ｍと貫通孔の径Ｎとの関係をＫ＜Ｎ＜Ｍとし、ネジ山が貫通孔を通過するようにネジを挿入することが提案されている。これによれば、前述した径の関係からネジ山が貫通孔を通過した後はネジが脱落することを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−０４２５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１には、ネジ山が通過すると貫通孔が塑性変形することが記載されているが、塑性変形後の貫通孔の径はネジ山とほぼ同一になるおそれがある。そして、貫通孔の径がとネジ山の径がほぼ同一になると、ネジ山が貫通孔を通過してネジが脱落するおそれがある。
【０００６】
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、その目的は、製品の製造コストを上昇させることなく、確実にネジの脱落を防止するネジの脱落防止構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するにあたり、本発明は、軸部の先端に軸径よりも大径の雄ネジ部と、前記軸部の後端に前記雄ネジ部よりも大径の頭部を有し、第１部品と、第２部品との連結に用いられるネジを、前記第２部品との連結前の前記第１部品で脱落しないように保持し、前記第１部品が樹脂で形成されたネジの脱落防止構造において、前記第１部品に設けられ、前記雄ネジ部より大径かつ前記頭部の外径よりも小径で、前記ネジを先端側より入り口を経由して受け入れる貫通孔と、前記第１部品とともに樹脂で一体成形され、前記貫通孔の中心に向けて前記雄ネジ部の挿入経路上まで突出し、前記貫通孔に前記ネジを挿入したときに前記雄ネジ部に押圧されて先端が弾性変形して前記雄ネジ部に係合し、前記ネジが前記貫通穴から抜けることを防止する脱落防止片とを備えたものである。
【０００８】
なお、前記貫通孔を、第１貫通部と、前記第１貫通部よりも内径の大きい第２貫通部とを前記入口側から順に連通させて形成し、前記脱落防止片を、前記第１貫通部の内周壁で前記第１貫通部と第２貫通部との連通部分近傍に設けたることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、別部品を設けることなく、かつ貫通孔が変形することを防止することが可能になり、製品の製造コストを上昇させることなく、確実にネジの脱落を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のネジの脱落構造の構成を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）ネジと貫通孔の構成（Ｂ）脱落防止片の構成を示す説明図である。
【図３】（Ａ）脱落防止片が雄ネジ部に係合した状態（Ｂ）ネジを貫通孔に挿入した状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１に示すように、本発明のネジの脱落防止構造では、ネジ１０が、第１部品１１に形成された貫通孔１２の入口１２ａから貫通孔１２内に挿入される。第１部品１１は後述する第２部品１４（図３参照）と連結される。ネジ１０は、例えば並目ネジ（メートル並目ネジ、ユニファイ並目ネジなど）からなり、頭部１０ａと、円柱形状の軸部１０ｂとを備えている。頭部１０ａは軸部１０ｂの後端に設けられている。頭部１０ａの溝１０ｃには、図示しないドライバーが差し込まれ、ドライバーを回転させるとネジ１０全体が回転する。軸部１０ｂの先端には雄ネジ部１０ｄが形成されている。雄ネジ部１０ｄは、そのネジ山の径が軸部１０ｂの径よりも大径になっている。頭部１０ａの外径は雄ネジ部１０ｄよりも大径になっている。
【００１２】
図２（Ａ）に示すように、貫通孔１２は、第１貫通部１２ｂと、第１貫通部１２ｂよりも内径の大きい第２貫通部１２ｃとを入口１２ａ側から順に連通させることにより形成されており、それぞれ円柱形状になっている。第１貫通部１２ｂ及び第２貫通部１２ｃの内径Ｋ，Ｌは、ネジ１０の雄ネジ部１０ｄの径Ｍよりも大径でかつ頭部１０ａの外径Ｎよりも小径になっている。第１貫通部１２ｂの内周壁で第１貫通部１２ｂと第２貫通部１２ｃとの連通部分近傍には脱落防止片１３が設けられている。脱落防止片１３は、第１部品１１とともに例えばプラスチックで一体成形により形成されている。なお、第２貫通部１２ｃの内径Ｌは雄ネジ部１０ｄの径Ｍよりも大径であればよく、頭部１０ａの外径Ｎよりも大径にしてもよい。
【００１３】
図２（Ｂ）に示すように、脱落防止片１３は貫通穴１２の中心に向けて突出している。脱落防止片１３の突出方向は貫通孔１２の中心軸１２ｅの軸方向と直交している。脱落防止片１３は９０度間隔で４箇所に形成されている。脱落防止片１３はプラスチックで形成されているため、その先端側は貫通孔１２の中心軸１２ｅの軸方向で弾性変形する。対峙する脱落防止片１３の先端同士の間隔Ｐは、ネジ１０の軸部１０ｂの径Ｒよりも小さくなっている。軸部１０ｂの径Ｒは雄ネジ部１０ｄの径Ｍよりも小さいので、脱落防止片１３は雄ネジ部１０ｄの挿入経路上まで突出する。
【００１４】
次に上記構成による作用について説明する。
【００１５】
図３（Ａ）に示すように、第１部品１１を第２部品１４と連結する前に、貫通孔１２の入口１２ａから貫通孔１２内にネジ１０を挿入する。貫通孔１２内にネジ１０を挿入すると、雄ネジ部１０ｄは脱落防止片１３を押圧する。押圧された脱落防止片１３は雄ネジ部１０ｄの挿入方向に弾性変形する。雄ネジ部１０ｄが脱落防止片１３を通過すると、脱落防止片１３は雄ネジ部１０ｄの挿入方向を向いて弾性変形したままネジ１０の軸部１０ｂの表面に当接する。これにより、ネジ１０がその挿入方向と逆方向（図中上方向）に移動しても、脱落防止片１３が雄ネジ部１０ｄのネジ山に係合し、ネジ１０が貫通孔１２から脱落することを防止できる。
【００１６】
図３（Ｂ）に示すように、ネジ１０を貫通孔１２に挿入すると、雄ネジ部１０ｄは貫通孔１２の出口から先端が突出した状態になる。この状態で、ネジ１０を回転させて雄ネジ部１０ｄを第２部品１４の雌ねじ１４ａに締結すれば、第１部品１１と第２部品１４とを連結することができる。
【００１７】
上記実施形態では、脱落防止片を４箇所に設けたが脱落防止片の数は適宜数にしてよい。また、脱落防止片の形状は、矩形に限らず例えば円板に三角形に形成するなど適宜形状にしてよい。また、脱落防止片は、貫通孔の連通部分に設けずに、貫通孔の入口や出口近傍に設けてもよい。さらには、貫通孔を第１貫通部と第２貫通部とから構成せずに、入口から出口まで一定の径に形成してもよい。
【００１８】
上記各実施形態では、脱落防止片１３の突出方向を貫通孔１２の中心軸１２ｅの軸方向と直交させたが、先端が予め雄ネジ部１０ｄの挿入方向を向いた状態にしてもよい。
【符号の説明】
【００１９】
１０  ネジ
１０ａ  頭部
１０ｂ  軸
１０ｄ  雄ネジ部
１１  第１部品
１２  貫通孔
１２ａ  入口
１２ｂ  第１貫通部
１２ｃ  第２貫通部
１２ｄ  段差面
１３  脱落防止片
１４  第２部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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