(57)【要約】    【課題】丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる時に使用する綴じ具において、綴じ合わせの強度を増すと共に、使用する接着剤を極端に少なくし、複数枚の用紙と綴じ具を接着することがなく、しわや凹凸などを生じることがないよう外見上の美しさを保持して、単純な工程で綴じ合わせる。    【解決手段】丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた下側部分と、丁合された複数枚の用紙の側面に当てがわれた横側部分と、丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた上側部分を有する綴じ具において、下側部分または上側部分に突起を設けて予め複数枚の用紙に設けられた貫通孔に挿入して突起の頭部と上側部分または下側部分との当接によって、かつ突起の頭部と上側部分または下側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせる構造を有することを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の用紙を綴じ合わせる時に用いる綴じ具において、前記複数枚の用紙を丁合し、該丁合された複数枚の用紙の任意の１辺の任意の長さ部分において前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面と前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面とに折り曲げて当てがう構造を有すると共に、前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面、または前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた面に突起を設け、該突起が前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔に挿入される構造を有し、少なくとも前記突起と前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面、または前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面とを接着して綴じ合わせる構造を有する綴じ具。
【請求項２】
複数枚の用紙を綴じ合わせる時に用いる綴じ具において、前記複数枚の用紙を丁合し、該丁合された複数枚の用紙の任意の１辺の任意の長さ部分において前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面と前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面とに折り曲げて当てがう構造を有すると共に、前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面、または前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた面に高温スチームによって熱と蒸気を与えながら微小振動する移動式エレメントによって押圧して突起を設け、該突起が前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔に挿入される構造を有し、少なくとも前記突起と前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面、または前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面とを接着して綴じ合わせる構造を有する綴じ具。
【請求項３】
複数枚の用紙を綴じ合わせる時に用いる綴じ具において、前記複数枚の用紙を丁合し、該丁合された複数枚の用紙の任意の１辺の任意の長さ部分において前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面と前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面とに折り曲げて当てがう構造を有すると共に、前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面、または前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた面に切り込みを設け折り曲げて形成される突起を設け、該突起が前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔に挿入される構造を有し、少なくとも前記突起と前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面、または前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面とを接着して綴じ合わせる構造を有する綴じ具。
【請求項４】
複数枚の用紙を綴じ合わせる時に用いる綴じ具において、前記複数枚の用紙を丁合し、該丁合された複数枚の用紙の任意の１辺の任意の長さ部分において前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面と前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面とに折り曲げて当てがう構造を有すると共に、前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面、または前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた面に突起を設け、該突起が前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔に挿入される構造を有し、前記突起が前記貫通孔の周辺を押圧することによって前記丁合された用紙が固定された状態で、少なくとも前記突起と前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面、または前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面とを接着して綴じ合わせる構造を有する綴じ具。
【請求項５】
複数枚の用紙を綴じ合わせる時に用いる綴じ具において、前記複数枚の用紙を丁合し、該丁合された複数枚の用紙の任意の１辺の任意の長さ部分において前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面と前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面とに折り曲げて当てがう構造を有すると共に、少なくとも前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面の一部、及び前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた面の一部に予め接着剤が塗布された構造を有し、該接着剤は熱を加えたときにはじめて接着できることを特徴とし、綴じ合わせるときに、前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔の位置に一致した前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面、あるいは前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた面に押圧によって突起を設けて前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔挿入すると同時に熱を加えて前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた面、あるいは前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面とが接着されることを特徴とした綴じ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる綴じ具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる例として、例えばカレンダーなどの丁合された複数枚の用紙の上端部において、金属製の金具を折り曲げて加圧することによって可能とする綴じ具が知られている。
【０００３】
しかしながら、不燃性のために分別廃棄が必要となって廃棄の手間がかかると同時に、環境に優しくないために公害を引き起こす原因にもなった。そのため、近年では例えば厚手の紙と言った可燃性の材料を用いられるようになっている。
【０００４】
厚手の紙で形成された綴じ具の従来例として、例えば特許第３０５４５１２号があった。図２５、図２６に示すように、カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙の上端部において、厚手の紙を折り曲げて複数枚の用紙の一番下の裏側と一番上の表側とを当てがうと同時に複数枚の用紙を綴じ合わせる部分に複数の貫通孔を設けてホットメルトタイプの接着剤を流し込む構造になっていた。
【０００５】
しかしながらこの構造では、貫通孔にホットメルトタイプの接着剤を埋める必要があり、多くの量の接着剤を使う必要があった。
【０００６】
この改善策として、厚手の紙で形成された綴じ具の別の従来例として、例えば特許第３４６９５３６号があった。図２７、図２８に示すように、カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙の上端部において、厚手の紙を折り曲げて複数枚の用紙の一番下の裏側と一番上の表側とを当てがうと同時に複数枚の用紙を綴じ合わせる部分に複数の貫通孔を設け、さらに複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に突起を設けて複数枚の用紙の貫通孔に挿入し、突起の外側と複数枚の用紙に開けられた貫通孔との間、及び突起の上端と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に隙間を設けてホットメルトタイプの接着剤を流し込む構造になっていた。一つの手段として、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の突起は、下面から上面方向へ押圧することのみで上方へ隆起させることによって形成する構造になっていた。
【０００７】
しかしながらこの構造では、一つの手段として突起を押圧のみで形成する方法において、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の素材の伸張性が低い場合、例えば一般紙の場合では、紙の伸び率が１０％以下であるため、押圧の力によって突起が破れたり、また十分に高い突起を形成することができなかった。また、突起の外側と複数枚の用紙に開けられた貫通孔との間、及び突起の上端と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に設けられた隙間にホットメルトタイプの接着剤を埋める必要があり、接着剤の削減量は突起を設けたほどには効果がなかった。さらに、貫通孔にホットメルトタイプの接着剤を流し込む構造においては、接着剤の伸縮による陥没しわを発生させたりや、綴じ具を構成する材料と接着剤との伸縮方向や伸縮率の違いによる引けしわを発生させて、製造品の価値を落とすという欠点があった。さらに、貫通孔にホットメルトタイプの接着剤を流し込む構造であるため、溶融粘度が高すぎる接着剤では十分流しこむことができず、また溶融粘度が低すぎる接着剤では綴じ具や複数枚の用紙の素材組織に浸透するため貫通孔を十分充填することができず、接着剤の使用範囲を大きく限定するという欠点があった。さらに、複数枚の用紙と綴じ具に接着剤を多く付着する構造であるため、複数枚の用紙を再利用して綴じ合わせることができなかった。
【０００８】
また、厚手の紙で形成された綴じ具の別の従来例として、例えば特開２００５−２９７３５５があった。図２９、図３０に示すように、カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙の上端部において、厚手の紙を折り曲げて複数枚の用紙の一番下の裏側と一番上の表側とを当てがうと同時に複数枚の用紙を綴じ合わせる部分に複数の貫通孔を設け、これら複数の貫通孔を通して、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分とに接着された接着テープを互いに接着される構造になっていた。
【０００９】
しかしながらこの構造では、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分において、貫通孔にあたる部分を強く押し付けることによって互いに接着するものであり、予め突起を設けていないために貫通孔の大きさを例えば丁合する複数枚の用紙の厚さの２倍程度あるいはそれ以上にする必要があった。場合によっては、貫通孔の大きさと複数枚の用紙の厚さの関係から、接着テープ等の素材の材質の伸び率が高くなければ、厚みのある複数枚の用紙を綴じることが出来ないという欠点があった。
【００１０】
さらに、厚手の紙で形成された綴じ具の別の従来例として、例えば特開２００６−２３１８８４があった。図３１、図３２に示すように、カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙の上端部において、厚手の紙を折り曲げて複数枚の用紙の一番下の裏側と一番上の表側とを当てがうと同時に複数枚の用紙を綴じ合わせる部分に複数の貫通孔を設け、さらに複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に突起を設けて複数枚の用紙の貫通孔に挿入し、複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分を貫通して抜止ピンによって突起とを結合する構造になっていた。
【００１１】
しかしながらこの構造では、複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に抜止ピンの釘頭の凸部が生じ、製造品の価値を落とすという欠点があった。また、複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分を抜止ピンで貫通するため、抜止ピンを差し込んで綴じ合わせる時に大きな力を加える必要があり、突起を破損することがあった。また、突起の破損を避けるために径の大きい突起を設けると、多くの材料を使う必要があった。抜止ピンを差し込んで綴じ合わせる時に大きな力を加えることを回避するため、予め複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に貫通孔を設けることも可能であるが、綴じ合わせの工程数が増え作業時間や作業工賃が増える欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特許第３０５４５１２号
【００１３】
【特許文献２】特許第３４６９５３６号
【００１４】
【特許文献３】特開２００５−２９７３５５
【００１５】
【特許文献４】特開２００６−２３１８８４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
解決しようとする問題点は、丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる綴じ具において、多くの接着剤を必要とする点、綴じ合わせ部分に引けしわや凹凸を発生させ製造品の価値を落とす点、使用する接着剤の溶融粘度の範囲が狭い点、複数枚の用紙を再利用して綴じ合わせることができない点、綴じ合わせに力を必要とし突起を破損することがある点、綴じ合わせの工程数が増え作業時間や作業工賃が増える点、厚みのある複数枚の用紙を綴じることができない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる綴じ具において、上記のような従来例における問題点を解消するために、複数枚の用紙の上端部において、厚手の紙を折り曲げて複数枚の用紙の一番下の裏側と一番上の表側とを当てがうと同時に複数枚の用紙を綴じ合わせる部分に複数の貫通孔を設け、さらに、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に突起を設けて複数枚の用紙の貫通孔に挿入し、少なくとも突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分とを近接して接着する構造を有することを特徴とする。
【００１８】
また、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に設けられた突起は、一つの手段として、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に高温スチームによって熱と蒸気を与えながら微小振動する移動式エレメントによって押圧して形成される構造を有することを特長とする。
【００１９】
さらに別の手段として、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に設けられた突起は、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に切り込みを設け折り曲げて形成される構造を有することを特長とする。
【００２０】
本発明は、好ましくは、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分との隙間が殆どないことを特徴とする。
【００２１】
本発明は、好ましくは、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の突起の側面部と複数枚の用紙に設けられた貫通孔の周辺との隙間が殆どないことを特徴とする。
【００２２】
本発明は、好ましくは、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分との接着だけで綴じ合わせることを特徴とする。
【００２３】
本発明は、好ましくは、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の突起が複数枚の用紙に設けられた貫通孔に挿入される際、例えば突起の形状と貫通孔の形状がぴったりと一致するなどの構造を有することによって、突起の側面部から貫通孔の周辺に強い力を加えて綴じ合わせることを特徴とする。
【００２４】
本発明は、好ましくは、綴じ合わせるときに、折り曲げると同時に貫通孔の位置に一致した複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面に押圧によって突起を設けて貫通孔に挿入し、突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分とが接着されることを特徴とする。
【００２５】
本発明は、好ましくは、少なくとも貫通孔の位置に一致した複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分、及び複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に例えば「にかわ」などのような熱を加えたときにはじめて接着できる接着剤が予め塗布されたことを特徴とし、綴じ合わせるときに、折り曲げると同時に貫通孔の位置に一致した複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面に押圧によって突起を設けて貫通孔に挿入すると同時に熱を加えて複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた面とが接着されることを特徴とする。
【００２６】
本発明は、好ましくは、環境に優しく再生可能な紙などの素材で構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２７】
以上述べたように、本発明に係る綴じ具では、丁合された複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に突起を形成して複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔に挿入し、突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分とが接着されて製本されたとき、突起と貫通孔の内側、及び複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分との間に隙間が殆どない構造を有するため、接着剤を極端に少なくすることができると共に、陥没による凹みや接着剤の伸縮による陥没しわ、用紙の流れ目や伸びる率の違いによる引けしわなどを生じることのない綴じ具を提供するものである。
【００２８】
さらに、突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分とが近接した構造を有することによって、貫通孔などの隙間に接着剤を流し込む必要性がないため、貫通孔の隙間に流れ込まないほどの溶融粘度が高い接着剤やカレンダーや綴じ具の素材組織に浸透するほどの溶融粘度が低い接着剤など幅広い溶融粘度の接着剤を使用することが可能となり、例えば天然物質で生分解性を有する「にかわ」の様な低い溶融粘度の接着剤も可能となって環境に優しい綴じ具を提供するものである。また、特に溶融粘度が低い「にかわ」などの接着剤を用いることが可能となったことで、綴じ具の素材組織に、より深く浸透し、接着の強度が高い綴じ具を提供するものである。
【００２９】
さらに、好ましい様態として、突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分との接着だけで綴じ合わせる構造を有することによって、複数枚の用紙には接着剤が付着されないため複数枚の用紙を再利用できる綴じ具を提供するものである。
【００３０】
さらに、好ましい様態として、突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分との接着だけで綴じ合わせる構造を有することによって、複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に抜止ピンなどの貫通による貫通孔を設ける必要がないため、複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に抜止ピンなどの釘頭の凸部が生じることのない綴じ具を提供するものである。
【００３１】
さらに、好ましい様態として、突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分との接着だけで綴じ合わせる構造を有することによって、複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に抜止ピンなどの貫通による貫通孔を設ける必要がないため、少しの力で綴じ合わせることができる。また、綴じ合わせる力を少なくするために予め複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に貫通孔を設ける必要がないため、綴じ合わせの工程数を減らし作業時間や作業工賃を削減するこのできる綴じ具を提供するものである。
【００３２】
さらに、好ましい様態として、例えば突起の形状と貫通孔の形状がぴったりと一致するなどの構造を有することによって、突起の側面部から貫通孔の周辺に強い力が加わって複数枚の用紙は突起に強く固定されて動くことがないため、複数枚の用紙から複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に加わる力は非常に少なくなり、抜止ピンなど別の部品を使用せずに、しかも比較的弱い接着力を有する接着剤で突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分との接着だけで綴じ合わせることができる綴じ具を提供するものである。
【００３３】
さらに、突起は複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に高温スチームによって熱と蒸気を与えながら微小振動する移動式エレメントによって押圧して設けられる構造を有することによって、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の素材の伸張性を増し、破損することなく高い突起を形成することが可能となるため、厚みのある複数枚の用紙を綴じ合わせることができる綴じ具を提供するものである。
【００３４】
好ましい様態として、微小振動する移動式エレメントは、貫通孔の形状に対して複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の厚み程度小さい形状を有することによって、突起の側面部から貫通孔の周辺に強い力が加わり、かつ移動式エレメントによって内側から支えながら突起が形成されるため、突起を破損することなく突起を貫通孔に挿入して複数枚の用紙と突起を強く固定することができる。また、予め突起を形成しておく場合に比べて、突起形成と突起挿入とを一つの工程で実現できるため、作業時間や作業工賃を削減することができる綴じ具を提供するものである。
【００３５】
突起は、例えば複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分において、突起を形成しようとする位置で下側から上側へと高温スチームによって熱と蒸気を与えながら微小振動する移動式エレメントによって押圧することで綴じ具の材料における伸縮性を利用して上方へと隆起させて形成することも可能であるが、高温スチームによって熱と蒸気を与えなくても、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分において、切り込みを設けることによって内側に容易に折り曲げることが可能となり、容易に突起を形成することもできる。切り込みの大きさを増すことで、より高い突起を形成することが可能となるため、厚みのある複数枚の用紙を綴じ合わせることができる綴じ具を提供するものである。
【００３６】
好ましい様態として、綴じ合わせるときに、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の貫通孔の位置に一致した部分に押圧によって突起を設けて貫通孔に挿入し、突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分とが接着されるため、また綴じ合わせるときにはじめて折り曲げることができるため、１枚の平たい部品として積み合わせて梱包することが可能となり、梱包箱に多く収納できると共に、型崩れなども生じない綴じ具を提供するものである。
【００３７】
さらに、好ましい様態として、少なくとも複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分の貫通孔の位置に一致した部分、及び複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の貫通孔の位置に一致した部分に接着部分として例えば「にかわ」などのような熱を加えたときにはじめて接着できる接着剤が予め塗布されたことを特徴とし、綴じ合わせるときに、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の貫通孔の位置に一致した部分に押圧によって突起を設けて貫通孔に挿入すると同時に熱を加えて複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分とが接着されるため、また、綴じ合わせるときにはじめて折り曲げることができるため、上記効果に加えて、綴じ合わせる工程において、ホットメルトアプリケーターやホットメルトガンを使用する必要がなく工程数が少ないより単純な方法で綴じ合わせることができる綴じ具を提供するものである。例えば「にかわ」などのように熱を加えたときにはじめて接着でき、溶融粘度が低いために素材組織に深く浸透して強い接着力を有する接着剤を予め塗布することが可能となったのは、突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分とが近接した構造を有することによって、貫通孔などの隙間に接着剤を流し込む必要性がなくなったことによるものである。
【００３８】
以上述べたように、例えば特許第３４６９５３６号や特開２００６−２３１８８４では、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に突起を有していても、上記述べたような複数枚の用紙を突起に固定する手段や接着の手段がなかったため、突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分との接着だけでは接着できず、ホットメルトタイプの接着剤を前記貫通孔に流し込むか、あるいは抜止ピンなどで複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分を貫通して綴じ合わせる以外の方法はなく、上記述べた欠点を回避することができなかった。
【００３９】
本発明の綴じ具では、接着剤の使用量を極端に少なくすることができるため、材料費用を少なくして原価を下げることができることに加え、排出物の量も下げることができるため、環境に優しい商品を提供できるという利点を有する。また、接着剤の使用が殆ど無く、紙などの１つの材料で構成でき、さらに強い力を必要としないため、湿度、温度の変化などによる伸縮が生じても均一となり、しわなどが発生することなく外見上の美しさを保つことができると共に、より少ない工程数で綴じ合わせることができる。使用する接着剤においては、種類を広げられるため天然素材をも使用することが可能となり、益々環境に優しい商品を提供することができる。さらに、一つの好ましい様態として、突起の上部と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分との接着だけで綴じ合わせるために接着剤が複数枚の用紙に塗布されず、複数枚の用紙の再利用が可能となり益々排出物の量を下げることができる。さらに、突起の高さを十分高く形成することが可能となるため、厚みのある用紙を綴じ合わせることができる。さらに、一つの好ましい様態として、突起が複数枚の用紙を強く固定して綴じ合わせの補助の役目を果し、また別の好ましい様態として例えば「にかわ」などのように溶融粘度が低いために素材組織に深く浸透して強い接着力を有する接着剤を使用することが可能となったため、極端に少ない量で非常に強力な接着を実現できる。さらに、一つの好ましい様態として、コの字型に折り曲げる手段や突起の形成と貫通孔への挿入を綴じ合わせるときに同時に行うことができるため、１枚の平たい部品として積み合わせて梱包することができ、型崩れなども生じることがない品質の高い、安価な梱包、輸送が可能となる。さらに、一つの好ましい様態として、接着部分に予め「にかわ」などのような熱を加えたときにはじめて接着できる接着剤を予め塗布しておくことによって、単純な方法で綴じ合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は本発明の綴じ具の実施例１を示す斜視図である。（実施例１）
【図２】図２は本発明の綴じ具の実施例１を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例１）
【図３】図３は本発明の綴じ具の実施例１を用いて綴じ合わせる複数枚の用紙を当てがった状態を示す断面図である。（実施例１）
【図４】図４は本発明の綴じ具の実施例１を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例１）
【図５】図５は本発明の綴じ具における突起を形成する一実施例を示す概略図である。（実施例１）
【図６】図６は本発明の綴じ具の実施例２を示す斜視図である。（実施例２）
【図７】図７は本発明の綴じ具の実施例２において、突起を形成するために設けた切り込みを示す斜視図である。（実施例２）
【図８】図８は本発明の綴じ具の実施例２を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例２）
【図９】図９は本発明の綴じ具の実施例２を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例２）
【図１０】図１０は本発明の綴じ具の実施例２における一つの好ましい様態を示す斜視図である。（実施例２）
【図１１】図１１は本発明の綴じ具の実施例２における一つの好ましい様態を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例２）
【図１２】図１２は本発明の綴じ具の実施例２における一つの好ましい様態を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例２）
【図１３】図１３は本発明の綴じ具の実施例２における別の好ましい様態を示す斜視図である。（実施例２）
【図１４】図１４は本発明の綴じ具の実施例２におけるさらに別の好ましい様態を示す斜視図である。（実施例２）
【図１５】図１５は本発明の綴じ具の実施例３を示す斜視図である。（実施例３）
【図１６】図１６は本発明の綴じ具の実施例３において、突起を形成するために設けた切り込みを示す斜視図である。（実施例３）
【図１７】図１７は本発明の綴じ具の実施例３を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例３）
【図１８】図１８は本発明の綴じ具の実施例３を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例３）
【図１９】図１９は本発明の綴じ具の実施例４を示す斜視図である。（実施例４）
【図２０】図２０は本発明の綴じ具の実施例４を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例４）
【図２１】図２１は本発明の綴じ具の実施例４を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例４）
【図２２】図２２は本発明の綴じ具の実施例５を示す斜視図である。（実施例５）
【図２３】図２３は本発明の綴じ具の実施例５を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例５）
【図２４】図２４は本発明の綴じ具の実施例５を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例５）
【図２５】図２５は従来の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（従来例１）
【図２６】図２６は従来の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（従来例１）
【図２７】図２７は従来の別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（従来例２）
【図２８】図２８は従来の別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（従来例２）
【図２９】図２９は従来のさらに別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（従来例３）
【図３０】図３０は従来のさらに別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（従来例３）
【図３１】図３１は従来のさらに別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（従来例４）
【図３２】図３２は従来のさらに別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（従来例４）
【発明を実施するための形態】
【００４１】
カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる綴じ具において、紙などの環境に優しい素材を用いて綴じ合わせる目的を、非常に僅かな接着剤を用いて凹凸やしわなどを発生することなく、また複数枚の用紙を再利用できることに配慮し、最小限の工程数で厚みのある複数枚の用紙も可能となるよう実現した。また、好ましい形態として、分離されていない連続した素材を用いて実現した。また、好ましい形態として、１枚の平たい部品として実現した。以下、本発明の実施例について、添付図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００４２】
図１は、本発明の第１の実施例に係る綴じ具の実施例１を示す斜視図である。図１に示すように、折り目１と折り目２に沿って折り曲げられた本発明の綴じ具において、下側部分３と上側部分４と横側部分５と突起６から構成される。
【００４３】
図２は、本発明の綴じ具の実施例１を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図２に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には本発明の綴じ具の下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。下側部分３には、複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０の位置に相当する場所に突起６が設けられており、複数枚の用紙の一番下の用紙８に下側部分３が当てがわれる際に貫通孔に挿着される。
【００４４】
図３は、本発明の綴じ具の実施例１を用いて綴じ合わせる複数枚の用紙を当てがった状態を示す断面図である。図３に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が当てがわれ、下側部分３に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着される。
【００４５】
図４は、本発明の綴じ具の実施例１を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図４に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、下側部分３に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着され、接着部１１で接着される。突起６は、下側部分３において、突起を形成しようとする位置で下側から上側へと押圧することによって、綴じ具の材料における伸縮性を利用して図１の突起６のように上方へと隆起させたものである。
【００４６】
本発明の綴じ具を用いて突起６が貫通孔１０に挿着されて製本されたとき、突起６と貫通孔１０の内側、及び突起６と上側部分４との間に隙間が殆どないことが好ましい。
【００４７】
本発明の綴じ具を用いて突起６が貫通孔１０に挿着されて製本されたとき、例えば突起６の形状と貫通孔１０の形状がぴったりと一致するなどの構造を有することによって、突起６の側面部から貫通孔１０の周辺に強い力を加えて綴じ合わせることが好ましい。
【００４８】
図５は、突起６を形成する一実施例を示す概略図である。図５に示すように、本発明の綴じ具は、押えベース１２と固定ベース１３との間に挟持される。振動発生偏芯軸１４から伝わる微小振動は、ピン１５を通して移動式エレメント１６に伝わって押えベース１２と固定ベース１３との間に挟持された綴じ具を上下に振動させる。この時、高温スチーム１７によって、移動式エレメント１６を通して綴じ具の内部に熱と蒸気が浸透し、綴じ具が紙で構成されている場合は紙の繊維を結合している組織をほぐし、紙の繊維が移動可能な空間が作り出されるために移動式エレメント１６による上への押圧によって突起を形成することができる。
【００４９】
好ましい様態として、微小振動する移動式エレメント１６は、貫通孔１０の形状に対して下側部分３の厚み程度小さい形状を有することによって、突起６の側面部から貫通孔１０の周辺に強い力が加わるように突起６が形成されると同時に貫通孔１０に挿入される。予め突起を形成しておく場合に比べて、移動式エレメント１６によって内側から支えられながら突起６が形成されるため、突起６を破損することはない。さらに、突起形成と突起挿入とを一つの工程で実現できるため、作業時間や作業工賃を削減することができる。
【００５０】
このように、本発明の綴じ具に設けられた突起６が複数枚の用紙７に設けられた貫通孔１０に殆ど隙間なく挿着され、突起６と綴じ具の上側部分４との間に殆ど隙間なく接着剤で接着する構造を有するため、非常に僅かな接着剤で複数枚の用紙を綴じ合わせることができる。そのため、接着剤の伸縮による陥没しわを発生させることはなく、また使用できる接着剤の溶融粘度の範囲は広くできる。また、綴じ合わせる用紙には接着剤が付着されないため用紙を再利用することができる。さらに、例えば突起６の形状と貫通孔１０の形状がぴったりと一致するなどの構造を有することによって、突起６の側面部から貫通孔１０の周辺に強い力が加わって複数枚の用紙７は突起６に強く固定されて動くことがないため、複数枚の用紙７から上側部分４に加わる力は非常に少なくなり、抜止ピンなど別の部品を使用せずに、しかも比較的弱い接着力を有する接着剤で突起６の上部と上側部分４との接着だけで綴じ合わせることができる。さらに、分離されていない連続した素材を用いることで他の部品を予め製作しておく必要がなく、また力を殆ど必要とせずに綴じ合わせる単純な方法であるため、綴じ合わせの工程数を減らし作業時間や作業工賃を削減することができる。さらに、高温スチームによって熱と蒸気を与えながら押圧して突起を設けることによって、下側部分３の素材の伸張性を増し、高い突起を形成することが可能となるため、厚みのある複数枚の用紙を綴じ合わせることができる。以上の説明では、突起６を綴じ具の下側部分３に形成し、上側部分４と突起６の上部とを接着部１１で接着する実施例を示したが、突起６を綴じ具の上側部分４に形成し、下側部分３と突起６の上部とを接着部１１で接着する実施例も同様の効果を有することは明らかである。
【実施例２】
【００５１】
図６は、本発明の第２の実施例に係る綴じ具の実施例２を示す斜視図である。図６に示すように、折り目１と折り目２に沿って折り曲げられた本発明の綴じ具において、下側部分３と上側部分４と横側部分５と突起６から構成される。
【００５２】
図７は、本発明の綴じ具の実施例２において、突起を形成するために設けた切り込みを示す斜視図である。図７に示すように、切り込み１８を設けることによって内側に容易に折り曲げることが可能となり、容易に突起を形成することができる。
【００５３】
図８は、本発明の綴じ具の実施例２を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図８に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。下側部分３には、複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０の位置に相当する場所に突起６が設けられており、複数枚の用紙の一番下の用紙８に下側部分３が当てがわれる際に貫通孔に挿着される。
【００５４】
図９は、本発明の綴じ具の実施例２を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図９に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、下側部分３に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着され、接着部１１で接着される。
【００５５】
図１０は、本発明の綴じ具の実施例２における好ましい様態を示す斜視図である。図１０に示すように、１枚の平たい紙などの素材に切り込み１８が設けられている。
【００５６】
図１１は、本発明の綴じ具の実施例２における好ましい様態を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図１１に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。下側部分３において、切り込み１８が設けられた部分を下から上に押圧エレメント１９によって押圧して内部に折り曲げて突起を設けながら貫通孔１０に挿入される。
【００５７】
図１２は、本発明の綴じ具の実施例２における好ましい様態を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図１２に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、下側部分３において、切り込み１８が設けられた部分を下から上に押圧エレメント１９によって押圧して内部に折り曲げて突起６を設けながら貫通孔１０に挿入され、接着部１１で接着される。
【００５８】
図１３は、本発明の綴じ具の実施例２における別の好ましい様態を示す斜視図である。図１３に示すように、１枚の平たい紙などの素材に切り込み１８が設けられ、下側部分３、及び上側部分４の一部に接着剤２０が塗布されている。複数枚の用紙を綴じ合わせる構造は図１１を用いた上記説明と同じで、図１３において突起６の上部と上側部分４との接着は、予め塗布された接着剤２０によって実現される。
【００５９】
図１４は、本発明の綴じ具の実施例２におけるさらに別の好ましい様態を示す斜視図である。図１４に示すように、下側部分３、及び上側部分４の一部に塗布された接着剤２０は、綴じ合わせるときに接着される部分以外にも塗布される。図１３に示した例と比較すると、一筆の動作で塗布できるために単純な工程で塗布できる。熱を加えることではじめて接着されるため、接着される部分以外に塗布されていても全く害を及ばすことはない。
【００６０】
このように、本発明の綴じ具を伸縮性の乏しい材料を使って製造する場合においては、突起６を下側部分３に切り込み１８を設けることによって容易に形成することができ、実施例１と同じ効果が得られる。また、好ましい様態として、綴じ合わせるときにはじめて折り曲げると同時に突起６を形成して貫通孔１０に挿入し、上側部分４と突起６の上部とを接着部１１で接着することができるため、１枚の平たい部品として積み合わせて梱包することができ、型崩れなども生じることがない品質の高い、安価な梱包、輸送が可能となる。さらに、別の好ましい様態として、接着部分に予め「にかわ」などのような熱を加えたときにはじめて接着できる接着剤を予め塗布しておくことによって、単純な方法で綴じ合わせることができる。なお、以上の説明では、突起６を下側部分３に切り込み１８を設けることによって形成し、上側部分４と突起６の上部とを接着部１１で接着する実施例を示したが、実施例１の場合と同様、突起６を上側部分４に形成し、下側部分３と突起６の上部とを接着部１１で接着する実施例も同様の効果を有することは明らかである。
【実施例３】
【００６１】
図１５は、本発明の第３の実施例に係る綴じ具の実施例３を示す斜視図である。図１５に示すように、折り目１と折り目２に沿って折り曲げられた本発明の綴じ具において、下側部分３と上側部分４と横側部分５と突起６から構成される。
【００６２】
図１６は、本発明の綴じ具の実施例３において、突起を形成するために設けた切り込みを示す斜視図である。図１６に示すように、切り込み１８を設けることによって内側に容易に折り曲げることが可能となり、容易に突起を形成することができる。
【００６３】
図１７は、本発明の綴じ具の実施例３を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図１７に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。下側部分３には、複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０の位置に相当する場所に突起６が設けられており、複数枚の用紙の一番下の用紙８に下側部分３が当てがわれる際に貫通孔に挿着される。
【００６４】
図１８は、本発明の綴じ具の実施例３を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図１８に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、下側部分３に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着され、接着部１１で接着される。
【００６５】
このように、本発明の綴じ具において、下側部分３に切り込み１８を設けることによって突起６を形成する方法は多数存在し、いずれの場合も実施例１と同じ効果が得られる。なお、以上の説明では、突起６を下側部分３に切り込み１８を設けることによって形成し、上側部分４と突起６の上部とを接着部１１で接着する実施例を示したが、実施例１の場合と同様、突起６を上側部分４に形成し、下側部分３と突起６の上部とを接着部１１で接着する実施例も同様の効果を有することは明らかである。
【実施例４】
【００６６】
図１９は、本発明の第４の実施例に係る綴じ具の実施例４を示す斜視図である。図１９に示すように、折り目１と折り目２に沿って折り曲げられた本発明の綴じ具において、下側部分３と上側部分４と横側部分５と突起６から構成される。前記上側部分４においては、強度を増すため折り曲げられた２重の構造を有することを特徴とする。
【００６７】
図２０は、本発明の綴じ具の実施例４を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図２０に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。下側部分３には、複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０の位置に相当する場所に突起６が設けられており、複数枚の用紙の一番下の用紙８に下側部分３が当てがわれる際に貫通孔に挿着される。
【００６８】
図２１は、本発明の綴じ具の実施例４を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図２１に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、下側部分３に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着され、接着部１１で接着される。
【００６９】
このように、本発明の綴じ具において、上側部分４において強度を増すため折り曲げられた２重の構造を有する場合など、多数の構造形態を有する場合も実施例１と同じ効果が得られる。なお、以上の説明では、上側部分４において強度を増すため折り曲げられた２重の構造を有する実施例を示したが、下側部分３が折り曲げられた２重の構造を有する実施例も同様の効果を有することは明らかである。
【実施例５】
【００７０】
図２２は、本発明の第５の実施例に係る綴じ具の実施例５を示す斜視図である。図２２に示すように、折り目１と折り目２に沿って折り曲げられた本発明の綴じ具において、下側部分３と上側部分４と横側部分５と突起６を形成した台座２１から構成される。突起を形成した台座２１は下側部分３に接着される。突起６は下側部分３を加工して形成されることが好ましいが、実施例５のように予め突起を形成した別の部品を接着することによって一体化させる構造を有してもよい。
【００７１】
図２３は、本発明の綴じ具の実施例５を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図２３に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には台座２１が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。台座２１には、複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０の位置に相当する場所に突起６が設けられており、複数枚の用紙の一番下の用紙８に台座２１が当てがわれる際に貫通孔に挿着される。
【００７２】
図２４は、本発明の綴じ具の実施例５を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図２４に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には台座２１が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、台座２１に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着され、接着部１１で接着される。
【００７３】
このように、本発明の綴じ具において、予め突起を形成した別の部品を接着することによって一体化させる構造を有する場合も実施例１と同じ効果が得られる。なお、以上の説明では、突起６を形成した台座２１を下側部分３に接着する実施例を示したが、上側部分４に接着する実施例も同様の効果を有することは明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる場合の用途全般に適用できる。また、綴じ合わせる用紙の材料は紙で作られたものだけではなく、フィルムなどの化学素材で作られたものにも適用できる。
【符号の説明】
【００７５】
１    本発明の綴じ具の折り目
２    本発明の綴じ具の別の折り目
３    本発明の綴じ具の下側部分
４    本発明の綴じ具の上側部分
５    本発明の綴じ具の横側部分
６    本発明の綴じ具に設けられた突起
７    複数枚の用紙
８    複数枚の用紙の一番下の用紙
９    複数枚の用紙の一番上の用紙
１０  貫通孔
１１  本発明の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせるときの接着部
１２  押えベース
１３  固定ベース
１４  振動発生偏芯軸
１５  ピン
１６  移動式エレメント
１７  高温スチーム
１８  切り込み
１９  押圧エレメント
２０  接着剤
２１  突起を形成した台座
２２  抜止ピン
【図１】
2011056928.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2011056928.tif 000006
【図６】
2011056928.tif 000007
【図７】
2011056928.tif 000008
【図８】
2011056928.tif 000009
【図９】
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【図１０】
2011056928.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2011056928.tif 000014
【図１４】
2011056928.tif 000015
【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2011056928.tif 000020
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年11月3日(2009.11.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の用紙を綴じ合わせる時に用いる綴じ具において、下側部分と横側部分と上側部分とから構成され、前記複数枚の用紙を丁合し、該丁合された複数枚の用紙の任意の１辺の任意の長さ部分において前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に前記下側部分を、前記丁合された複数枚の用紙の側面に前記横側部分を、前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に前記上側部分を当てがう構造を有すると共に、前記下側部分における前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面または前記上側部分における前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた面に突起を設け、該突起が前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔に挿入される構造を有し、前記突起の頭部と前記上側部分または前記下側部分とが当接され、かつ前記突起の頭部と前記上側部分または前記下側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせる構造を有する綴じ具。
【請求項２】
複数枚の用紙を綴じ合わせる時に用いる綴じ具において、下側部分と横側部分と上側部分とから構成され、前記複数枚の用紙を丁合し、該丁合された複数枚の用紙の任意の１辺の任意の長さ部分において前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に前記下側部分を、前記丁合された複数枚の用紙の側面に前記横側部分を、前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に前記上側部分を当てがう構造を有すると共に、前記下側部分または前記上側部分に高温スチームによって熱と蒸気を与えながら微小振動する移動式エレメントによって押圧して突起を設け、該突起が前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔に挿入される構造を有し、前記突起の頭部と前記上側部分または前記下側部分とが当接され、かつ前記突起の頭部と前記上側部分または前記下側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせる構造を有する綴じ具。
【請求項３】
複数枚の用紙を綴じ合わせる時に用いる綴じ具において、下側部分と横側部分と上側部分とから構成され、前記複数枚の用紙を丁合し、該丁合された複数枚の用紙の任意の１辺の任意の長さ部分において前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に前記下側部分を、前記丁合された複数枚の用紙の側面に前記横側部分を、前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に前記上側部分を当てがう構造を有すると共に、前記下側部分または前記上側部分に切り込みを設け折り曲げて形成される突起を設け、該突起が前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔に挿入される構造を有し、前記突起の頭部と前記上側部分または前記下側部分とが当接され、かつ前記突起の頭部と前記上側部分または前記下側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせる構造を有する綴じ具。
【請求項４】
複数枚の用紙を綴じ合わせる時に用いる綴じ具において、下側部分と横側部分と上側部分とから構成され、前記複数枚の用紙を丁合し、該丁合された複数枚の用紙の任意の１辺の任意の長さ部分において前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に前記下側部分を、前記丁合された複数枚の用紙の側面に前記横側部分を、前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に前記上側部分を当てがう構造を有すると共に、前記下側部分における前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面または前記上側部分における前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた面に突起を設け、該突起が前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔に挿入される構造を有し、前記突起が前記貫通孔の周辺を押圧することによって前記丁合された用紙が固定された状態で、前記突起の頭部と前記上側部分または前記下側部分とが当接され、かつ前記突起の頭部と前記上側部分または前記下側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせる構造を有する綴じ具。
【請求項５】
複数枚の用紙を綴じ合わせる時に用いる綴じ具において、下側部分と横側部分と上側部分とから構成され、前記複数枚の用紙を丁合し、該丁合された複数枚の用紙の任意の１辺の任意の長さ部分において前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に前記下側部分を、前記丁合された複数枚の用紙の側面に前記横側部分を、前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に前記上側部分を当てがう構造を有すると共に、前記丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた前記下側部分における前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔の位置に一致した部分、および前記丁合された複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた前記上側部分における前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔の位置に一致した部分に予め接着剤が塗布された構造を有し、該接着剤は熱を加えたときにはじめて接着できることを特徴とし、綴じ合わせるときに、前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔の位置に一致した前記下側部分または前記上側部分に押圧によって突起を設けて前記丁合された複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔に挿入すると同時に熱を加えて前記突起の頭部と前記上側部分または前記下側部分とが当接され、かつ前記突起の頭部と前記上側部分または前記下側部分とが当接された部分だけで接着されることを特徴とした綴じ具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる綴じ具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる例として、例えばカレンダーなどの丁合された複数枚の用紙の上端部において、金属製の金具を折り曲げて加圧することによって可能とする綴じ具が知られている。
【０００３】
しかしながら、不燃性のために分別廃棄が必要となって廃棄の手間がかかると同時に、環境に優しくないために公害を引き起こす原因にもなった。そのため、近年では例えば厚手の紙と言った可燃性の材料を用いられるようになっている。
【０００４】
厚手の紙で形成された綴じ具の従来例として、例えば特許第３０５４５１２号があった。図２５、図２６に示すように、カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙の上端部において、厚手の紙を折り曲げて複数枚の用紙の一番下の裏側と一番上の表側とを当てがうと同時に複数枚の用紙を綴じ合わせる部分に複数の貫通孔を設けてホットメルトタイプの接着剤を流し込む構造になっていた。
【０００５】
しかしながらこの構造では、貫通孔にホットメルトタイプの接着剤を埋める必要があり、多くの量の接着剤を使う必要があった。
【０００６】
この改善策として、厚手の紙で形成された綴じ具の別の従来例として、例えば特許第３４６９５３６号があった。図２７、図２８に示すように、カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙の上端部において、厚手の紙を折り曲げて複数枚の用紙の一番下の裏側と一番上の表側とを当てがうと同時に複数枚の用紙を綴じ合わせる部分に複数の貫通孔を設け、さらに複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に突起を設けて複数枚の用紙の貫通孔に挿入し、突起の外側と複数枚の用紙に開けられた貫通孔との間、及び突起の上端と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に隙間を設けてホットメルトタイプの接着剤を流し込む構造になっていた。一つの手段として、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の突起は、下面から上面方向へ押圧することのみで上方へ隆起させることによって形成する構造になっていた。
【０００７】
しかしながらこの構造では、一つの手段として突起を押圧のみで形成する方法において、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分の素材の伸張性が低い場合、例えば一般紙の場合では、紙の伸び率が１０％以下であるため、押圧の力によって突起が破れたり、また十分に高い突起を形成することができなかった。また、突起の外側と複数枚の用紙に開けられた貫通孔との間、及び突起の上端と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に設けられた隙間にホットメルトタイプの接着剤を埋める必要があり、接着剤の削減量は突起を設けたほどには効果がなかった。さらに、貫通孔にホットメルトタイプの接着剤を流し込む構造においては、接着剤の伸縮による陥没しわを発生させたりや、綴じ具を構成する材料と接着剤との伸縮方向や伸縮率の違いによる引けしわを発生させて、製造品の価値を落とすという欠点があった。さらに、貫通孔にホットメルトタイプの接着剤を流し込む構造であるため、溶融粘度が高すぎる接着剤では十分流しこむことができず、また溶融粘度が低すぎる接着剤では綴じ具や複数枚の用紙の素材組織に浸透するため貫通孔を十分充填することができず、接着剤の使用範囲を大きく限定するという欠点があった。さらに、複数枚の用紙と綴じ具に接着剤を多く付着する構造であるため、複数枚の用紙を再利用して綴じ合わせることができなかった。
【０００８】
また、厚手の紙で形成された綴じ具の別の従来例として、例えば特開２００５−２９７３５５があった。図２９、図３０に示すように、カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙の上端部において、厚手の紙を折り曲げて複数枚の用紙の一番下の裏側と一番上の表側とを当てがうと同時に複数枚の用紙を綴じ合わせる部分に複数の貫通孔を設け、これら複数の貫通孔を通して、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分とに接着された接着テープを互いに接着される構造になっていた。
【０００９】
しかしながらこの構造では、複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分と複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分において、貫通孔にあたる部分を強く押し付けることによって互いに接着するものであり、予め突起を設けていないために貫通孔の大きさを例えば丁合する複数枚の用紙の厚さの２倍程度あるいはそれ以上にする必要があった。場合によっては、貫通孔の大きさと複数枚の用紙の厚さの関係から、接着テープ等の素材の材質の伸び率が高くなければ、厚みのある複数枚の用紙を綴じることが出来ないという欠点があった。
【００１０】
さらに、厚手の紙で形成された綴じ具の別の従来例として、例えば特開２００６−２３１８８４があった。図３１、図３２に示すように、カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙の上端部において、厚手の紙を折り曲げて複数枚の用紙の一番下の裏側と一番上の表側とを当てがうと同時に複数枚の用紙を綴じ合わせる部分に複数の貫通孔を設け、さらに複数枚の用紙の一番下の裏側に当てがわれた部分に突起を設けて複数枚の用紙の貫通孔に挿入し、複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分を貫通して抜止ピンによって突起とを結合する構造になっていた。
【００１１】
しかしながらこの構造では、複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に抜止ピンの釘頭の凸部が生じ、製造品の価値を落とすという欠点があった。また、複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分を抜止ピンで貫通するため、抜止ピンを差し込んで綴じ合わせる時に大きな力を加える必要があり、突起を破損することがあった。また、突起の破損を避けるために径の大きい突起を設けると、多くの材料を使う必要があった。抜止ピンを差し込んで綴じ合わせる時に大きな力を加えることを回避するため、予め複数枚の用紙の一番上の表側に当てがわれた部分に貫通孔を設けることも可能であるが、綴じ合わせの工程数が増え作業時間や作業工賃が増える欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特許第３０５４５１２号
【００１３】
【特許文献２】特許第３４６９５３６号
【００１４】
【特許文献３】特開２００５−２９７３５５
【００１５】
【特許文献４】特開２００６−２３１８８４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
解決しようとする問題点は、丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる綴じ具において、多くの接着剤を必要とする点、綴じ合わせ部分に引けしわや凹凸を発生させ製造品の価値を落とす点、使用する接着剤の溶融粘度の範囲が狭い点、複数枚の用紙を再利用して綴じ合わせることができない点、綴じ合わせに力を必要とし突起を破損することがある点、綴じ合わせの工程数が増え作業時間や作業工賃が増える点、厚みのある複数枚の用紙を綴じることができない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる綴じ具において、上記のような従来例における問題点を解消するために、下側部分と横側部分と上側部分とから構成され、複数枚の用紙の上端部において、厚手の紙を折り曲げて複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に下側部分を、複数枚の用紙の側面に横側部分を、複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に上側部分を当てがうと同時に複数枚の用紙を綴じ合わせる部分に複数の貫通孔を設け、さらに、下側部分における複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面に突起を設けて複数枚の用紙の貫通孔に挿入し、突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分または下側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせる構造を有することを特徴とする。
【００１８】
また、下側部分における複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面に設けられた突起は、一つの手段として、下側部分に高温スチームによって熱と蒸気を与えながら微小振動する移動式エレメントによって押圧して形成される構造を有することを特長とする。
【００１９】
さらに別の手段として、下側部分における複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面に設けられた突起は、下側部分に切り込みを設け折り曲げて形成される構造を有することを特長とする。
【００２０】
本発明は、好ましくは、下側部分における複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面に設けられた突起の頭部と上側部分との隙間が殆どないことを特徴とする。
【００２１】
本発明は、好ましくは、下側部分における複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面に設けられた突起の側面部と複数枚の用紙に設けられた貫通孔の周辺との隙間が殆どないことを特徴とする。
【００２２】
本発明は、好ましくは、下側部分における複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面に設けられた突起が複数枚の用紙に設けられた貫通孔に挿入される際、例えば突起の形状と貫通孔の形状がぴったりと一致するなどの構造を有することによって、突起の側面部から貫通孔の周辺に強い力を加えて綴じ合わせることを特徴とする。
【００２３】
本発明は、好ましくは、綴じ合わせるときに、折り曲げると同時に貫通孔の位置に一致した下側部分に押圧によって突起を設けて貫通孔に挿入し、突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせることを特徴とする。
【００２４】
本発明は、好ましくは、複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた下側部分における複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔の位置に一致した部分、および複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた上側部分における複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔の位置に一致した部分に例えば「にかわ」などのような熱を加えたときにはじめて接着できる接着剤が予め塗布されたことを特徴とし、綴じ合わせるときに、折り曲げると同時に貫通孔の位置に一致した下側部分に押圧によって突起を設けて貫通孔に挿入すると同時に熱を加えて突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせることを特徴とする。
【００２５】
本発明は、好ましくは、環境に優しく再生可能な紙などの素材で構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
以上述べたように、本発明に係る綴じ具では、下側部分における丁合された複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面に突起を形成して複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔に挿入し、突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせるとき、突起と貫通孔の内側および上側部分との間に隙間が殆どない構造を有するため、接着剤を極端に少なくすることができると共に、陥没による凹みや接着剤の伸縮による陥没しわ、用紙の流れ目や伸びる率の違いによる引けしわなどを生じることない綴じ具を提供するものである。
【００２７】
さらに、突起の頭部と上側部分とが近接した構造を有することによって、貫通孔などの隙間に接着剤を流し込む必要性がないため、貫通孔の隙間に流れ込まないほどの溶融粘度が高い接着剤やカレンダーや綴じ具の素材組織に浸透するほどの溶融粘度が低い接着剤など幅広い溶融粘度の接着剤を使用することが可能となり、例えば天然物質で生分解性を有する「にかわ」の様な低い溶融粘度の接着剤も可能となって環境に優しい綴じ具を提供するものである。また、特に溶融粘度が低い「にかわ」などの接着剤を用いることが可能となったことで、綴じ具の素材組織に、より深く浸透し、接着の強度を高い綴じ具を提供するものである。
【００２８】
さらに、突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせる構造を有することによって、複数枚の用紙には接着剤が付着されないため複数枚の用紙を再利用できる綴じ具を提供するものである。
【００２９】
さらに、突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせる構造を有することによって、上側部分に抜止ピンなどの貫通による貫通孔を設ける必要がないため、上側部分に抜止ピンなどの釘頭の凸部が生じることのない綴じ具を提供するものである。
【００３０】
さらに、突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせる構造を有することによって、上側部分に抜止ピンなどの貫通による貫通孔を設ける必要がないため、少しの力で綴じ合わせることができる。また、綴じ合わせる力を少なくするために予め上側部分に貫通孔を設ける必要がないため、綴じ合わせの工程数を減らし作業時間や作業工賃を削減するこのできる綴じ具を提供するものである。
【００３１】
さらに、好ましい様態として、例えば突起の形状と貫通孔の形状がぴったりと一致するなどの構造を有することによって、突起の側面部から貫通孔の周辺に強い力が加わって複数枚の用紙は突起に強く固定されて動くことがないため、複数枚の用紙から上側部分に加わる力は非常に少なくなり、抜止ピンなど別の部品を使用せずに、しかも比較的弱い接着力を有する接着剤で突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせることができる綴じ具を提供するものである。
【００３２】
さらに、一つの手段として、突起は下側部分に高温スチームによって熱と蒸気を与えながら微小振動する移動式エレメントによって押圧して設けられる構造を有することによって、下側部分の素材の伸張性を増し、破損することなく高い突起を形成することが可能となるため、厚みのある複数枚の用紙を綴じ合わせることができる綴じ具を提供するものである。
【００３３】
好ましい様態として、微小振動する移動式エレメントは、貫通孔の形状に対して下側部分の厚み程度小さい形状を有することによって、突起の側面部から貫通孔の周辺に強い力が加わり、かつ移動式エレメントによって内側から支えながら突起が形成されるため、突起を破損することなく突起を貫通孔に挿入して複数枚の用紙と突起を強く固定することができる。また、予め突起を形成しておく場合に比べて、突起形成と突起挿入とを一つの工程で実現できるため、作業時間や作業工賃を削減することができる綴じ具を提供するものである。
【００３４】
突起は、例えば下側部分において、突起を形成しようとする位置で下側から上側へと高温スチームによって熱と蒸気を与えながら微小振動する移動式エレメントによって押圧することで綴じ具の材料における伸縮性を利用して上方へと隆起させて形成することも可能であるが、高温スチームによって熱と蒸気を与えなくても、下側部分において、切り込みを設けることによって内側に容易に折り曲げることが可能となり、容易に突起を形成することもできる。切り込みの大きさを増すことで、より高い突起を形成することが可能となるため、厚みのある複数枚の用紙を綴じ合わせることができる綴じ具を提供するものである。
【００３５】
好ましい様態として、綴じ合わせるときに、下側部分の貫通孔の位置に一致した部分に押圧によって突起を設けて貫通孔に挿入し、突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせるため、また綴じ合わせるときにはじめて折り曲げることができるため、１枚の平たい部品として積み合わせて梱包することが可能となり、梱包箱に多く収納できると共に、型崩れなども生じない綴じ具を提供するものである。
【００３６】
さらに、好ましい様態として、複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた下側部分における複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔の位置に一致した部分、および複数枚の用紙の一番上の用紙の表面に当てがわれた上側部分における複数枚の用紙に予め設けられた貫通孔の位置に一致した部分に接着部分として例えば「にかわ」などのような熱を加えたときにはじめて接着できる接着剤が予め塗布されたことを特徴とし、綴じ合わせるときに、下側部分の貫通孔の位置に一致した部分に押圧によって突起を設けて貫通孔に挿入すると同時に熱を加えて突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせるため、また、綴じ合わせるときにはじめて折り曲げることができるため、上記効果に加えて、綴じ合わせる工程において、ホットメルトアプリケーターやホットメルトガンを使用する必要がなく工程数が少ないより単純な方法で綴じ合わせることができる綴じ具を提供するものである。例えば「にかわ」などのように熱を加えたときにはじめて接着でき、溶融粘度が低いために素材組織に深く浸透して強い接着力を有する接着剤を予め塗布することが可能となったのは、突起の頭部と上側部分とが近接した構造を有することによって、貫通孔などの隙間に接着剤を流し込む必要性がなくなったことによるものである。
【００３７】
以上述べたように、例えば特許第３４６９５３６号や特開２００６−２３１８８４では、下側部分における複数枚の用紙の一番下の用紙の裏面に当てがわれた面に突起を有していても、上記述べたような複数枚の用紙を突起に固定する手段や接着の手段がなかったため、突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わすことができず、ホットメルトタイプの接着剤を前記貫通孔に流し込むか、あるいは抜止ピンなどで上側部分を貫通して綴じ合わせる以外の方法はなく、上記述べた欠点を回避することができなかった。
【００３８】
本発明の綴じ具では、接着剤の使用量を極端に少なくすることができるため、材料費用を少なくして原価を下げることができることに加え、排出物の量も下げることができるため、環境に優しい商品を提供できるという利点を有する。また、接着剤の使用が殆ど無く、紙などの１つの材料で構成でき、さらに強い力を必要としないため、湿度、温度の変化などによる伸縮が生じても均一となり、しわなどが発生することなく外見上の美しさを保つことができると共に、より少ない工程数で綴じ合わせることができる。使用する接着剤においては、種類を広げられるため天然素材をも使用することが可能となり、益々環境に優しい商品を提供することができる。さらに、突起の頭部と上側部分とが当接され、かつ突起の頭部と上側部分とが当接された部分だけで接着されて綴じ合わせるために接着剤が複数枚の用紙に塗布されず、複数枚の用紙の再利用が可能となり益々排出物の量を下げることができる。さらに、突起の高さを十分高く形成することが可能となるため、厚みのある用紙を綴じ合わせることができる。さらに、一つの好ましい様態として、突起が複数枚の用紙を強く固定して綴じ合わせの補助の役目を果し、また別の好ましい様態として例えば「にかわ」などのように溶融粘度が低いために素材組織に深く浸透して強い接着力を有する接着剤を使用することが可能となったため、極端に少ない量で非常に強力な接着を実現できる。さらに、一つの好ましい様態として、コの字型に折り曲げる手段や突起の形成と貫通孔への挿入を綴じ合わせるときに行うことができるため、１枚の平たい部品として積み合わせて梱包することができ、型崩れなども生じることがない品質の高い、安価な梱包、輸送が可能となる。さらに、一つの好ましい様態として、接着部分に予め「にかわ」などのような熱を加えたときにはじめて接着できる接着剤を予め塗布しておくことによって、単純な方法で綴じ合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は本発明の綴じ具の実施例１を示す斜視図である。（実施例１）
【図２】図２は本発明の綴じ具の実施例１を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例１）
【図３】図３は本発明の綴じ具の実施例１を用いて綴じ合わせる複数枚の用紙を当てがった状態を示す断面図である。（実施例１）
【図４】図４は本発明の綴じ具の実施例１を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例１）
【図５】図５は本発明の綴じ具における突起を形成する一実施例を示す概略図である。（実施例１）
【図６】図６は本発明の綴じ具の実施例２を示す斜視図である。（実施例２）
【図７】図７は本発明の綴じ具の実施例２において、突起を形成するために設けた切り込みを示す斜視図である。（実施例２）
【図８】図８は本発明の綴じ具の実施例２を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例２）
【図９】図９は本発明の綴じ具の実施例２を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例２）
【図１０】図１０は本発明の綴じ具の実施例２における一つの好ましい様態を示す斜視図である。（実施例２）
【図１１】図１１は本発明の綴じ具の実施例２における一つの好ましい様態を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例２）
【図１２】図１２は本発明の綴じ具の実施例２における一つの好ましい様態を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例２）
【図１３】図１３は本発明の綴じ具の実施例２における別の好ましい様態を示す斜視図である。（実施例２）
【図１４】図１４は本発明の綴じ具の実施例２におけるさらに別の好ましい様態を示す斜視図である。（実施例２）
【図１５】図１５は本発明の綴じ具の実施例３を示す斜視図である。（実施例３）
【図１６】図１６は本発明の綴じ具の実施例３において、突起を形成するために設けた切り込みを示す斜視図である。（実施例３）
【図１７】図１７は本発明の綴じ具の実施例３を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例３）
【図１８】図１８は本発明の綴じ具の実施例３を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例３）
【図１９】図１９は本発明の綴じ具の実施例４を示す斜視図である。（実施例４）
【図２０】図２０は本発明の綴じ具の実施例４を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例４）
【図２１】図２１は本発明の綴じ具の実施例４を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例４）
【図２２】図２２は本発明の綴じ具の実施例５を示す斜視図である。（実施例５）
【図２３】図２３は本発明の綴じ具の実施例５を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（実施例５）
【図２４】図２４は本発明の綴じ具の実施例５を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（実施例５）
【図２５】図２５は従来の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（従来例１）
【図２６】図２６は従来の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（従来例１）
【図２７】図２７は従来の別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（従来例２）
【図２８】図２８は従来の別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（従来例２）
【図２９】図２９は従来のさらに別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（従来例３）
【図３０】図３０は従来のさらに別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（従来例３）
【図３１】図３１は従来のさらに別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。（従来例４）
【図３２】図３２は従来のさらに別の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。（従来例４）
【発明を実施するための形態】
【００４０】
カレンダーなどの丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる綴じ具において、紙などの環境に優しい素材を用いて綴じ合わせる目的を、非常に僅かな接着剤を用いて凹凸やしわなどを発生することなく、また複数枚の用紙を再利用できることに配慮し、最小限の工程数で厚みのある複数枚の用紙も可能となるよう実現した。また、好ましい形態として、分離されていない連続した素材を用いて実現した。また、好ましい形態として、１枚の平たい部品として実現した。以下、本発明の実施例について、添付図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００４１】
図１は、本発明の第１の実施例に係る綴じ具の実施例１を示す斜視図である。図１に示すように、折り目１と折り目２に沿って折り曲げられた本発明の綴じ具において、下側部分３と上側部分４と横側部分５と突起６から構成される。
【００４２】
図２は、本発明の綴じ具の実施例１を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図２に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には本発明の綴じ具の下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。下側部分３には、複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０の位置に相当する場所に突起６が設けられており、複数枚の用紙の一番下の用紙８に下側部分３が当てがわれる際に貫通孔に挿着される。
【００４３】
図３は、本発明の綴じ具の実施例１を用いて綴じ合わせる複数枚の用紙を当てがった状態を示す断面図である。図３に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が当てがわれ、下側部分３に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着される。
【００４４】
図４は、本発明の綴じ具の実施例１を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図４に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、下側部分３に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着され、接着部１１で接着される。突起６は、下側部分３において、突起を形成しようとする位置で下側から上側へと押圧することによって、綴じ具の材料における伸縮性を利用して図１の突起６のように上方へと隆起させたものである。
【００４５】
本発明の綴じ具を用いて突起６が貫通孔１０に挿着されて製本されたとき、突起６と貫通孔１０の内側、及び突起６と上側部分４との間に隙間が殆どないことが好ましい。
【００４６】
本発明の綴じ具を用いて突起６が貫通孔１０に挿着されて製本されたとき、例えば突起６の形状と貫通孔１０の形状がぴったりと一致するなどの構造を有することによって、突起６の側面部から貫通孔１０の周辺に強い力を加えて綴じ合わせることが好ましい。
【００４７】
図５は、突起６を形成する一実施例を示す概略図である。図５に示すように、本発明の綴じ具は、押えベース１２と固定ベース１３との間に挟持される。振動発生偏芯軸１４から伝わる微小振動は、ピン１５を通して移動式エレメント１６に伝わって押えベース１２と固定ベース１３との間に挟持された綴じ具を上下に振動させる。この時、高温スチーム１７によって、移動式エレメント１６を通して綴じ具の内部に熱と蒸気が浸透し、綴じ具が紙で構成されている場合は紙の繊維を結合している組織をほぐし、紙の繊維が移動可能な空間が作り出されるために移動式エレメント１６による上への押圧によって突起を形成することができる。
【００４８】
好ましい様態として、微小振動する移動式エレメント１６は、貫通孔１０の形状に対して下側部分３の厚み程度小さい形状を有することによって、突起６の側面部から貫通孔１０の周辺に強い力が加わるように突起６が形成されると同時に貫通孔１０に挿入される。予め突起を形成しておく場合に比べて、移動式エレメント１６によって内側から支えられながら突起６が形成されるため、突起６を破損することはない。さらに、突起形成と突起挿入とを一つの工程で実現できるため、作業時間や作業工賃を削減することができる。
【００４９】
このように、本発明の綴じ具に設けられた突起６が複数枚の用紙７に設けられた貫通孔１０に殆ど隙間なく挿着され、突起６と綴じ具の上側部分４との間に殆ど隙間なく接着剤で接着する構造を有するため、非常に僅かな接着剤で複数枚の用紙を綴じ合わせることができる。そのため、接着剤の伸縮による陥没しわを発生させることはなく、また使用できる接着剤の溶融粘度の範囲は広くできる。また、綴じ合わせる用紙には接着剤が付着されないため用紙を再利用することができる。さらに、例えば突起６の形状と貫通孔１０の形状がぴったりと一致するなどの構造を有することによって、突起６の側面部から貫通孔１０の周辺に強い力が加わって複数枚の用紙７は突起６に強く固定されて動くことがないため、複数枚の用紙７から上側部分４に加わる力は非常に少なくなり、抜止ピンなど別の部品を使用せずに、しかも比較的弱い接着力を有する接着剤で突起６の頭部と上側部分４との接着だけで綴じ合わせることができる。さらに、分離されていない連続した素材を用いることで他の部品を予め製作しておく必要がなく、また力を殆ど必要とせずに綴じ合わせる単純な方法であるため、綴じ合わせの工程数を減らし作業時間や作業工賃を削減することができる。さらに、高温スチームによって熱と蒸気を与えながら押圧して突起を設けることによって、下側部分３の素材の伸張性を増し、高い突起を形成することが可能となるため、厚みのある複数枚の用紙を綴じ合わせることができる。以上の説明では、突起６を綴じ具の下側部分３に形成し、上側部分４と突起６の頭部とを接着部１１で接着する実施例を示したが、突起６を綴じ具の上側部分４に形成し、下側部分３と突起６の頭部とを接着部１１で接着する実施例も同様の効果を有することは明らかである。
【実施例２】
【００５０】
図６は、本発明の第２の実施例に係る綴じ具の実施例２を示す斜視図である。図６に示すように、折り目１と折り目２に沿って折り曲げられた本発明の綴じ具において、下側部分３と上側部分４と横側部分５と突起６から構成される。
【００５１】
図７は、本発明の綴じ具の実施例２において、突起を形成するために設けた切り込みを示す斜視図である。図７に示すように、切り込み１８を設けることによって内側に容易に折り曲げることが可能となり、容易に突起を形成することができる。
【００５２】
図８は、本発明の綴じ具の実施例２を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図８に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。下側部分３には、複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０の位置に相当する場所に突起６が設けられており、複数枚の用紙の一番下の用紙８に下側部分３が当てがわれる際に貫通孔に挿着される。
【００５３】
図９は、本発明の綴じ具の実施例２を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図９に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、下側部分３に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着され、接着部１１で接着される。
【００５４】
図１０は、本発明の綴じ具の実施例２における好ましい様態を示す斜視図である。図１０に示すように、１枚の平たい紙などの素材に切り込み１８が設けられている。
【００５５】
図１１は、本発明の綴じ具の実施例２における好ましい様態を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図１１に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。下側部分３において、切り込み１８が設けられた部分を下から上に押圧エレメント１９によって押圧して内部に折り曲げて突起を設けながら貫通孔１０に挿入される。
【００５６】
図１２は、本発明の綴じ具の実施例２における好ましい様態を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図１２に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、下側部分３において、切り込み１８が設けられた部分を下から上に押圧エレメント１９によって押圧して内部に折り曲げて突起６を設けながら貫通孔１０に挿入され、接着部１１で接着される。
【００５７】
図１３は、本発明の綴じ具の実施例２における別の好ましい様態を示す斜視図である。図１３に示すように、１枚の平たい紙などの素材に切り込み１８が設けられ、下側部分３、及び上側部分４の一部に接着剤２０が塗布されている。複数枚の用紙を綴じ合わせる構造は図１１を用いた上記説明と同じで、図１３において突起６の頭部と上側部分４との接着は、予め塗布された接着剤２０によって実現される。
【００５８】
図１４は、本発明の綴じ具の実施例２におけるさらに別の好ましい様態を示す斜視図である。図１４に示すように、下側部分３、及び上側部分４の一部に塗布された接着剤２０は、綴じ合わせるときに接着される部分以外にも塗布される。図１３に示した例と比較すると、一筆の動作で塗布できるために単純な工程で塗布できる。熱を加えることではじめて接着されるため、接着される部分以外に塗布されていても全く害を及ばすことはない。
【００５９】
このように、本発明の綴じ具を伸縮性の乏しい材料を使って製造する場合においては、突起６を下側部分３に切り込み１８を設けることによって容易に形成することができ、実施例１と同じ効果が得られる。また、好ましい様態として、綴じ合わせるときにはじめて折り曲げると同時に突起６を形成して貫通孔１０に挿入し、上側部分４と突起６の頭部とを接着部１１で接着することができるため、１枚の平たい部品として積み合わせて梱包することができ、型崩れなども生じることがない品質の高い、安価な梱包、輸送が可能となる。さらに、別の好ましい様態として、接着部分に予め「にかわ」などのような熱を加えたときにはじめて接着できる接着剤を予め塗布しておくことによって、単純な方法で綴じ合わせることができる。なお、以上の説明では、突起６を下側部分３に切り込み１８を設けることによって形成し、上側部分４と突起６の頭部とを接着部１１で接着する実施例を示したが、実施例１の場合と同様、突起６を上側部分４に形成し、下側部分３と突起６の頭部とを接着部１１で接着する実施例も同様の効果を有することは明らかである。
【実施例３】
【００６０】
図１５は、本発明の第３の実施例に係る綴じ具の実施例３を示す斜視図である。図１５に示すように、折り目１と折り目２に沿って折り曲げられた本発明の綴じ具において、下側部分３と上側部分４と横側部分５と突起６から構成される。
【００６１】
図１６は、本発明の綴じ具の実施例３において、突起を形成するために設けた切り込みを示す斜視図である。図１６に示すように、切り込み１８を設けることによって内側に容易に折り曲げることが可能となり、容易に突起を形成することができる。
【００６２】
図１７は、本発明の綴じ具の実施例３を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図１７に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。下側部分３には、複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０の位置に相当する場所に突起６が設けられており、複数枚の用紙の一番下の用紙８に下側部分３が当てがわれる際に貫通孔に挿着される。
【００６３】
図１８は、本発明の綴じ具の実施例３を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図１８に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、下側部分３に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着され、接着部１１で接着される。
【００６４】
このように、本発明の綴じ具において、下側部分３に切り込み１８を設けることによって突起６を形成する方法は多数存在し、いずれの場合も実施例１と同じ効果が得られる。なお、以上の説明では、突起６を下側部分３に切り込み１８を設けることによって形成し、上側部分４と突起６の頭部とを接着部１１で接着する実施例を示したが、実施例１の場合と同様、突起６を上側部分４に形成し、下側部分３と突起６の頭部とを接着部１１で接着する実施例も同様の効果を有することは明らかである。
【実施例４】
【００６５】
図１９は、本発明の第４の実施例に係る綴じ具の実施例４を示す斜視図である。図１９に示すように、折り目１と折り目２に沿って折り曲げられた本発明の綴じ具において、下側部分３と上側部分４と横側部分５と突起６から構成される。前記上側部分４においては、強度を増すため折り曲げられた２重の構造を有することを特徴とする。
【００６６】
図２０は、本発明の綴じ具の実施例４を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図２０に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。下側部分３には、複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０の位置に相当する場所に突起６が設けられており、複数枚の用紙の一番下の用紙８に下側部分３が当てがわれる際に貫通孔に挿着される。
【００６７】
図２１は、本発明の綴じ具の実施例４を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図２１に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には下側部分３が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、下側部分３に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着され、接着部１１で接着される。
【００６８】
このように、本発明の綴じ具において、上側部分４において強度を増すため折り曲げられた２重の構造を有する場合など、多数の構造形態を有する場合も実施例１と同じ効果が得られる。なお、以上の説明では、上側部分４において強度を増すため折り曲げられた２重の構造を有する実施例を示したが、下側部分３が折り曲げられた２重の構造を有する実施例も同様の効果を有することは明らかである。
【実施例５】
【００６９】
図２２は、本発明の第５の実施例に係る綴じ具の実施例５を示す斜視図である。図２２に示すように、折り目１と折り目２に沿って折り曲げられた本発明の綴じ具において、下側部分３と上側部分４と横側部分５と突起６を形成した台座２１から構成される。突起を形成した台座２１は下側部分３に接着される。突起６は下側部分３を加工して形成されることが好ましいが、実施例５のように予め突起を形成した別の部品を接着することによって一体化させる構造を有してもよい。
【００７０】
図２３は、本発明の綴じ具の実施例５を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせる構造を示す斜視図である。図２３に示すように、複数枚の用紙７には貫通孔１０が設けられている。複数枚の用紙の一番下の用紙８には台座２１が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が、綴じ具を折り曲げて当てがわれる。台座２１には、複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０の位置に相当する場所に突起６が設けられており、複数枚の用紙の一番下の用紙８に台座２１が当てがわれる際に貫通孔に挿着される。
【００７１】
図２４は、本発明の綴じ具の実施例５を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせた状態を示す断面図である。図２４に示すように、複数枚の用紙の一番下の用紙８には台座２１が、複数枚の用紙の一番上の用紙９には上側部分４が綴じ具を折り曲げて当てがわれ、台座２１に設けられた突起６が複数枚の用紙７に予め設けられた貫通孔１０に挿着され、接着部１１で接着される。
【００７２】
このように、本発明の綴じ具において、予め突起を形成した別の部品を接着することによって一体化させる構造を有する場合も実施例１と同じ効果が得られる。なお、以上の説明では、突起６を形成した台座２１を下側部分３に接着する実施例を示したが、上側部分４に接着する実施例も同様の効果を有することは明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
丁合された複数枚の用紙を綴じ合わせる場合の用途全般に適用できる。また、綴じ合わせる用紙の材料は紙で作られたものだけではなく、フィルムなどの化学素材で作られたものにも適用できる。
【符号の説明】
【００７４】
１    本発明の綴じ具の折り目
２    本発明の綴じ具の別の折り目
３    本発明の綴じ具の下側部分
４    本発明の綴じ具の上側部分
５    本発明の綴じ具の横側部分
６    本発明の綴じ具に設けられた突起
７    複数枚の用紙
８    複数枚の用紙の一番下の用紙
９    複数枚の用紙の一番上の用紙
１０  貫通孔
１１  本発明の綴じ具を用いて複数枚の用紙を綴じ合わせるときの接着部
１２  押えベース
１３  固定ベース
１４  振動発生偏芯軸
１５  ピン
１６  移動式エレメント
１７  高温スチーム
１８  切り込み
１９  押圧エレメント
２０  接着剤
２１  突起を形成した台座
２２  抜止ピン