(57)【要約】【課題】  取り付ける作業を簡素化することができる柱上変圧器の漏油受け具を提供する。【解決手段】  電柱Ｘに取り付けられるための筒状のハンガ座１４０，１４０が変圧器本体１１０の外周部に周方向に離間して一対突設される柱上変圧器１００に装着され、柱上変圧器１００から漏れた油を受けるための柱上変圧器の漏油受け具１であって、漏れた油を受ける凹状の油受け部２１を有する本体２と、先端部３１が柱上変圧器１００の各ハンガ座１４０に固定され且つ基端部３２が本体２の外周部に固定される一対の接続体３，３とを備え、少なくとも一方の接続体３は、柱上変圧器１００の各ハンガ座１４０の位置に対応すべく、基端部３２が本体２の外周部に固定される位置を変更可能に構成されることを特徴とする。【選択図】  図１
2011146617.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱に取り付けられるための筒状のハンガ座が変圧器本体の外周部に周方向に離間して一対突設される柱上変圧器に装着され、柱上変圧器から漏れた油を受けるための柱上変圧器の漏油受け具であって、
漏れた油を受ける凹状の油受け部を有する本体と、先端部が柱上変圧器の各ハンガ座に固定され且つ基端部が本体の外周部に固定される一対の接続体とを備え、
少なくとも一方の接続体は、柱上変圧器の各ハンガ座の位置に対応すべく、基端部が本体の外周部に固定される位置を変更可能に構成されることを特徴とする柱上変圧器の漏油受け具。
【請求項２】
本体の外周部と接続体の基端部とを固定する固定手段を備え、
前記少なくとも一方の接続体の基端部は、本体の外周部に沿って長尺に形成されると共に、長手方向に沿って孔部が設けられ、
固定手段は、本体の外周部に突設され、当該接続体の基端部の孔部に挿通される雄螺子部材と、雄螺子部材と螺合し、本体の外周部とで当該接続体の基端部を挟んで固定する雌螺子部材とを備える請求項１に記載の柱上変圧器の漏油受け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱上変圧器から漏れた油を受けるための柱上変圧器の漏油受け具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、柱上変圧器として、図３〜図５に示すように、装柱具（例えば電柱Ｘに巻き付けた取付バンド）Ｙ，Ｙを介して、電柱Ｘの上部に取り付けられる柱上変圧器１００が知られている。そして、柱上変圧器１００は、変圧部（図示していない）を絶縁油に浸漬して内部に収容する変圧器本体１１０と、変圧器本体１１０の上端部を閉塞する蓋体１２０と、蓋体１２０を変圧器本体１１０に固定する蓋固定部材１３０，…とを備える。
【０００３】
また、柱上変圧器１００は、装柱具Ｙ，Ｙを介して電柱Ｘに取り付けられるべく、変圧器本体１１０の外周部の下部において、径方向外方に向けて突設され、周方向に離間して配置される一対の筒状の下ハンガ座１４０，１４０と、各下ハンガ座１４０の真上にそれぞれ配置され、径方向外方に向けて突設される一対の筒状の上ハンガ座１５０，１５０とを備える。さらに、柱上変圧器１００は、一次側電線（図示していない）を支持する一次ブッシング１６０，１６０と、二次側電線を支持する二次ブッシング１７０とを備える。
【０００４】
各ハンガ座１４０（１５０）は、前壁部１４１（１５１）と、前壁部１４１（１５１）の端部及び変圧器本体１１０の外周部を連結する側壁部１４２，１４２（１５２，１５２）とを備える。そして、各ハンガ座１４０（１５０）の前壁部１４１（１５１）には、下方が開放されるスリット１４３（１５３）が上下方向に沿って形成されている。
【０００５】
なお、各ハンガ座１４０（１５０）においては、図５（ｂ）及び図５（ｃ）に示すように、前壁部１４１と各側壁部１４２とが直交して配置されるタイプや、図５（ｄ）及び図５（ｅ）に示すように、各側壁部１４２同士が外方に向けて接近するように配置され、前壁部１４１と各側壁部１４２とが傾斜して配置されるタイプ等が存在している。
【０００６】
斯かる柱上変圧器１００においては、一対の下ハンガ座１４０，１４０及び一対の上ハンガ座１５０，１５０のうちそれぞれ一方が、装柱具Ｙの端部から上方に突出するフック部Ｙ１に掛止される。そして、ボルトＺ及びナット（図示していない）を介して、各ハンガ座１４０，１５０とフック部Ｙ１とが締結されることで、柱上変圧器１００が装柱具Ｙを介して電柱Ｘに取り付けられている。
【０００７】
そして、柱上変圧器１００においては、変圧器本体１１０と蓋体１２０との間に挟まれるシール部材（パッキン）が劣化すると、変圧器本体１１０と蓋体１２０との間から変圧器本体１１０内の絶縁油が漏れることがある。さらには、変圧器本体１１０が劣化して腐食することで、変圧器本体１１０の底部等から絶縁油が漏れることもある。
【０００８】
そこで、従来、柱上変圧器から漏れた油を受けるための柱上変圧器の漏油受け具として、柱上変圧器の下部に設置され、油を吸収できる漏油防止部材と、漏油防止部材を上下で挟持する上枠及び下枠とを備える柱上変圧器の漏油受け具が知られている（例えば、特許文献１）。斯かる柱上変圧器の漏油受け具によれば、漏油防止部材に漏れた油を吸収させることで、漏油を受けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−２１６７１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ここで、特許文献１に係る柱上変圧器の漏油受け具においては、電柱に固定された架台の上に載置されるものである。したがって、架台を支持するために、複数のアーム等を電柱に取り付ける必要があり、柱上変圧器の漏油受け具を取り付ける作業が非常に煩雑（大掛かり）であった。
【００１１】
よって、本発明は、斯かる事情に鑑み、取り付ける作業を簡素化することができる柱上変圧器の漏油受け具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る柱上変圧器の漏油受け具は、電柱に取り付けられるための筒状のハンガ座が変圧器本体の外周部に周方向に離間して一対突設される柱上変圧器に装着され、柱上変圧器から漏れた油を受けるための柱上変圧器の漏油受け具であって、漏れた油を受ける凹状の油受け部を有する本体と、先端部が柱上変圧器の各ハンガ座に固定され且つ基端部が本体の外周部に固定される一対の接続体とを備え、少なくとも一方の接続体は、柱上変圧器の各ハンガ座の位置に対応すべく、基端部が本体の外周部に固定される位置を変更可能に構成されることを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る柱上変圧器の漏油受け具によれば、各接続体の先端部が柱上変圧器のハンガ座に固定されると共に、各接続体の基端部が本体の外周部に固定されるため、漏れた油を受ける凹状の油受け部を有する本体が柱上変圧器に装着される。しかも、少なくとも一方の接続体の基端部が本体の外周部に固定される位置を変更できるため、柱上変圧器の各ハンガ座の位置にフレキシブルに対応することもできる。
【００１４】
また、本発明に係る柱上変圧器の漏油受け具においては、本体の外周部と接続体の基端部とを固定する固定手段を備え、前記少なくとも一方の接続体の基端部は、本体の外周部に沿って長尺に形成されると共に、長手方向に沿って孔部が設けられ、固定手段は、本体の外周部に突設され、当該接続体の基端部の孔部に挿通される雄螺子部材と、雄螺子部材と螺合し、本体の外周部とで当該接続体の基端部を挟んで固定する雌螺子部材とを備えてもよい。
【００１５】
斯かる構成の柱上変圧器の漏油受け具によれば、少なくとも一方の接続体の基端部が本体の外周部に沿って長尺に形成されると共に、当該接続体の基端部には、長手方向に沿って孔部が設けられる。そして、本体の外周部に突設される雄螺子部材が当該接続体の基端部の孔部に挿通され、雌螺子部材が本体の外周部とで当該接続体の基端部を挟んで固定する。したがって、当該接続体の基端部が本体の外周部に固定される位置を変更できるため、柱上変圧器の各ハンガ座の位置にフレキシブルに対応することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上の如く、本発明に係る柱上変圧器の漏油受け具によれば、各接続体の先端部が柱上変圧器のハンガ座に固定されると共に、各接続体の基端部が本体の外周部に固定されるため、漏れた油を受ける凹状の油受け部を有する本体が柱上変圧器に装着でき、その結果、柱上変圧器の漏油受け具を取り付ける作業を簡素化することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る柱上変圧器の漏油受け具の全体図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図を示す。
【図２】同実施形態に係る柱上変圧器の漏油受け具の全体図であって、分解斜視図を示す。
【図３】従来における柱上変圧器の全体図であって、正面図を示す。
【図４】同柱上変圧器に係る全体図であって、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図を示す。
【図５】同柱上変圧器に係る図であって、（ａ）は全体平面図、（ｂ）は一形態におけるハンガ座の正面図、（ｃ）は同形態におけるハンガ座の平面図、（ｄ）は他の形態に係るハンガ座の正面図、（ｅ）は同形態におけるハンガ座の平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る柱上変圧器の漏油受け具における一実施形態について、図１及び図２を参酌して説明する。
【００１９】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る柱上変圧器の漏油受け具１は、柱上変圧器１００に装着可能に構成される。そして、漏油受け具１は、柱上変圧器１００の下方側に配置され、柱上変圧器１００から漏れた油（絶縁油）を受ける凹状の油受け部２１を有する本体２と、柱上変圧器１００の各下ハンガ座（以下、下ハンガ座については、単に「ハンガ座」という）１４０と本体２とを接続する一対の接続体３，３（図２においては一方のみ図示している）と、本体２と各接続体３とを固定する固定手段４，４とを備える。
【００２０】
本体２は、平板状の底板部２２と、底板部２２の周縁から上方に立設される側板部２３とを備え、油受け部２１を形成している。具体的には、本体２は、円形状の底板部２２と、円筒状（円環状）の側板部２３とを備え、有底円筒状に形成されている。また、本体２は、上下方向で柱上変圧器１００を覆い得る大きさに形成されている。
【００２１】
各接続体３は、柱上変圧器１００のハンガ座１４０に固定される先端部３１と、固定手段４を介して、本体２の外周部に固定される基端部３２とを備える。そして、各接続体３は、先端部３１と基端部３２とを連結する連結部材３３と、先端部３１及び連結部材３３を締結する第１締結手段３４と、基端部３２及び連結部材３３を締結する第２締結手段３５とを備える。
【００２２】
各接続体３の先端部（以下、「第１接続部材」ともいう）３１は、ハンガ座１４０の側壁部１４２を挟持すべく一対の長尺板状の挟持部３１１，３１２を備える。また、第１接続部材３１は、ハンガ座１４０の側壁部１４２の上縁を掛止すべく、各挟持部３１１，３１２の上端部同士を鉤状に連結する鉤状部３１３を備える。そして、第１接続部材３１は、連結部材３３に連結されるべく、一方の挟持部３１１の下端部に挟持部３１１と直交する板状の第１取付部３１４を備える。
【００２３】
各挟持部３１１，３１２は、ハンガ座１４０の側壁部１４２よりも全長（上下方向の寸法）が大きく形成される。そして、各挟持部３１１，３１２が側壁部１４２の上縁を掛止した際に、ハンガ座１４０の下方から突出する各挟持部３１１，３１２の下端部同士が第３締結手段３１５（ボルト３１５ａ及びナット３１５ｂ）で締結されることで、各挟持部３１１，３１２がハンガ座１４０の側壁部１４２を挟持する。
【００２４】
なお、各挟持部３１１，３１２には、ボルト３１５ａを挿通するための長穴状の第１挿通孔３１１ａと略真円状の第２挿通孔３１２ａとがそれぞれ設けられている。また、第１取付部３１４には、第１締結手段３４に挿通されるための略真円状の第３挿通孔３１４ａが設けられている。
【００２５】
各接続体３の基端部３２（以下、「第２接続部材」ともいう）は、本体２の外周部に沿って長尺板状で且つ湾曲して形成される長尺部３２１を備える。また、第２接続部材３２は、連結部材３３に連結されるべく、長尺部３２１の長手方向の両端にそれぞれ配置される第２取付部３２２，３２２を備える。
【００２６】
長尺部３２１は、本体２の外周部と周方向で摺動可能に構成されることで、柱上変圧器１００の各ハンガ座１４０の位置に対応すべく、第２接続部材３２が本体２の外周部に固定される位置を変更可能に構成している。また、長尺部３２１には、固定部材４に挿通されるための孔部３２１ａが長手方向に沿って設けられている。
【００２７】
各第２取付部３２２は、長尺部３２１の上下方向の寸法よりも大きくなるように、上下方向に沿って長尺な板状に形成されている。そして、各第２取付部３２２は、長尺部３２１と略直交するように配置されている。また、各第２取付部３２２には、第２締結手段３５に挿通されるべく、上下方向に沿って長穴状の第４挿通孔３２２ａが設けられている。
【００２８】
連結部材３３は、第１取付部３１４と連結する第１連結部３３１と、第２取付部３２２と連結する第２連結部３３２とを備える。そして、第１連結部３３１と第２連結部３３２とは、それぞれ平板状に形成されると共に、互いに直交するように配置して連結されている。
【００２９】
第１連結部３３１は、横方向に沿って配置され、第１締結手段３４を介して、上下方向を中心に回動するようにして第１取付部３１４と摺動可能に構成されている（枢着されている）。また、第２連結部３３２は、上下方向に沿って配置され、第２締結手段３５を介して、第２取付部３２２と上下方向で摺動可能に構成されている。なお、第２連結部３３２には、第２締結手段３５に挿通されるべく、上下方向に沿って形成される長穴状の第５挿通孔３３２ａが設けられている。
【００３０】
第１締結手段３４は、第１連結部３３１及び第１取付部３１４を締結して固定すべく、第１連結部３３１から上方に突出し、第１取付部３１４の第３挿通孔３１４ａに挿通されるボルト３４１と、ボルト３４１に螺合されるナット３４２とを備える。また、第２締結手段３５は、第２連結部３３２と第２取付部３２２とを締結して固定すべく、第２取付部３２２の第４挿通孔３２２ａと第２連結部３３２の第５挿通孔３３２ａとに挿通されるボルト３５１、３５１と、各ボルト３５１に螺合されるナット３５２，３５２とを備える。
【００３１】
各固定手段４は、本体２の外周部と接続体３の第２接続部材３２とを固定すべく、本体２の外周部に突設され、第２接続部材３２の長尺部３２１の孔部３２１ａに挿通される一対の雄螺子部材４１，４１と、各雄螺子部材４１と螺合し、本体２の外周部とで第２接続部材３２を挟んで固定する雌螺子部材４２，４２とを備える。そして、各雄螺子部材４１は、第２接続部材３２（孔部３２１ａ）を係止することで、第２接続部材３２が所定距離以上、本体２に対して周方向で変位するのを規制している。
【００３２】
以上より、本実施形態に係る漏油受け具１によれば、各接続体３の第１接続部材（先端部）３１が柱上変圧器１００のハンガ座１４０に固定されると共に、各接続体３の第２接続部材（基端部）３２が本体２の外周部に固定されるため、漏れた油を受ける凹状の油受け部２１を有する本体２が柱上変圧器１００の下方（真下）に位置させた状態で装着でき、その結果、漏油受け具１を取り付ける作業を簡素化することができる。
【００３３】
また、本実施形態に係る漏油受け具１によれば、各第２接続部材３２の長尺部３２１が本体２の外周部に沿って長尺に形成されると共に、長尺部３２１には、長手方向に沿って孔部３２１ａが設けられる。そして、本体２の外周部に突設される雄螺子部材４１，４１が孔部３２１ａに挿通され、雌螺子部材４２が本体２の外周部とで長尺部３２１を挟んで固定する。したがって、第２接続部材３２が本体２の外周部に固定される位置を変更できるため、柱上変圧器１００の各ハンガ座１４０の位置にフレキシブルに対応することができる。
【００３４】
また、本実施形態に係る漏油受け具１によれば、各第１接続部材（先端部）３１が各第２接続部材（基端部）３２に対して上下方向を中心に回動可能に構成されている。したがって、各ハンガ座１４０のさまざまな形状（図５（ｂ）〜図５（ｅ）参照）に対してフレキシブルに対応することができる。具体的には、各挟持部３１１，３１２を側壁部１４２と平行に配置したり、鉤状部３１３で側壁部１４２の上縁を確実に掛止したりすることができる。
【００３５】
なお、本発明に係る漏油受け具は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。また、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００３６】
例えば、上記実施形態に係る漏油受け具１においては、本体２の側板部２３が円筒状（円環状）に形成されると共に、第２接続部材（基端部）３２の長尺部３２１が本体２の外周部に沿って湾曲して形成される場合を説明したが、斯かる場合に限られない。具体的には、本体は、矩形状の筒状（角筒状）や多角形の筒状に形成されると共に、第２接続部材の長尺部は、本体の外周部に沿って平板状に形成される場合でもよい。
【００３７】
また、上記実施形態に係る漏油受け具１においては、一対の接続体３（第２接続部材３２）の両方が本体２の外周部に固定される位置を変更可能に構成される場合を説明したが、斯かる場合に限られず、一対の接続体（第２接続部材）のうち、一方のみが本体２の外周部に固定される位置を変更可能に構成される場合でもよい。
【００３８】
また、上記実施形態に係る漏油受け具１においては、第１接続部材３１の第１取付部３１４の第３挿通孔３１４ａが略真円状に形成される場合を説明したが、斯かる場合に限られない。例えば、第１取付部の第３挿通孔が長穴状に形成され、第１接続部材（先端部）３１が第２接続部材（基端部）３２に対して上下方向を中心に回転可能に構成され且つ横方向に変位可能に構成される場合でもよい。
【００３９】
また、上記実施形態に係る漏油受け具１においては、接続体３が個別に形成される第１接続部材３１、第２接続部材３２及び連結部材３３を備える場合を説明したが、斯かる場合に限られず、例えば、第１接続部材と連結部材とが一体的に形成されている場合でもよく、第２接続部材と連結部材とが一体的に形成されている場合でもよく、さらに、第１接続部材と第２接続部材と連結部材とが一体的に形成されている場合でもよい。
【００４０】
また、上記実施形態に係る漏油受け具１においては、固定手段４が接続体３を挿通する雄螺子部材４１と、雄螺子部材４１と螺合する雌螺子部材４２とを備える場合を説明したが、斯かる場合に限られない。例えば、固定手段は、本体２の外周部（側板部２３）の上部の所望の位置を挟持することで、接続体の基端部と本体の外周部とを固定し、接続体の基端部が本体の外周部に固定される位置を変更可能に構成される場合でもよい。
【００４１】
また、本発明に係る漏油受け具は、本体２の油受け部２１内に、油を吸収可能な油吸収部材（油吸着マット）を設置してもよい。しかも、上記実施形態においては、接続体３が柱上変圧器１００と本体２とを上下方向で離間させて接続している場合を説明したが、油吸収部材が変圧器本体１１０の底部に接触する（即ち、本体２が変圧器本体１１０の底部を収容する）ようにして、接続体３が本体２と柱上変圧器１００とを接続させる場合でもよい。
【００４２】
斯かる構成によれば、油吸収部材で油を吸収できるため、本体２が風雨や作業等により振動したとしても、本体２から油がこぼれるのを防止できる。しかも、油吸収部材が変圧器本体１１０の底部と密着しているため、油吸収部材を固定することができると共に、本体２から油がこぼれるのをさらに防止できる。
【００４３】
また、本発明に係る漏油受け具は、本体２の底板部２２を例えば無色透明の板で形成することで、透視可能に構成することができる。斯かる構成によれば、予防保全として漏油受け具を取り付けることで、地上からも柱上変圧器１００の漏油確認をすることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１…柱上変圧器の漏油受け具、２…本体、３…接続体、２１…油受け部、３１…先端部（第１接続部材）、３２…基端部（第２接続部材）、４…固定手段、４１…雄螺子部材、４２…雌螺子部材、３２１ａ…孔部、１００…柱上変圧器、１１０…変圧器本体、１４０，１５０…ハンガ座、Ｘ…電柱
【図１】
2011146617.tif 000003
【図２】
2011146617.tif 000004
【図３】
2011146617.tif 000005
【図４】
2011146617.tif 000006
【図５】
2011146617.tif 000007