(57)【要約】【課題】本発明の課題は、ディスペンサ方式、インクジェット方式、針式等のカラーフィルタ修正インキの塗布方式において、修正インキを塗布する際に、修正部分以外へあふれることなく塗布可能なカラーフィルタ修正用着色組成物を提供することである。【解決手段】顔料と、活性エネルギー線硬化性単量体と、熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物と、シリコン系界面活性剤およびフッ素系界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１種の界面活性剤を含有することを特徴とする着色組成物によって解決される。【選択図】図１
2011022180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料（Ａ）と、活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）と、熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）と、シリコン系界面活性剤および／またはフッ素系界面活性剤（Ｄ）とを含むカラーフィルタ修正用着色組成物であって、シリコン系界面活性剤および／またはフッ素系界面活性剤（Ｄ）の含有量が、カラーフィルタ修正用着色組成物を１００重量部としたとき０．１〜１０重量部であることを特徴とするカラーフィルタ修正用着色組成物。
【請求項２】
活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）が、三つ以上の官能基を有する多官能単量体および／または、二つの官能基を有しており２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓよりも高い多官能単量体（Ｂ１）であることを特徴とする請求項１に記載のカラーフィルタ修正用着色組成物。
【請求項３】
活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）が、さらに、２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下であり、単官能および／または二官能の活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ２）を含有することを特徴とする請求項２に記載のカラーフィルタ修正用着色組成物。
【請求項４】
さらに、７６０ｍｍＨｇでの沸点が１９０℃以上の有機溶剤（Ｅ）を含有することを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載のカラーフィルタ修正用着色組成物。
【請求項５】
さらに、活性エネルギー線重合開始剤（Ｆ）を含有することを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載のカラーフィルタ修正用着色組成物。
【請求項６】
熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）が、一般式（１）で示される構造を有することを特徴とする請求項１〜５いずれかに記載のカラーフィルタ修正用着色組成物。
一般式（１）：
【化１】
2011022180.tif 000008
（一般式（１）中、Ｄ1〜Ｄ6は、独立した置換基であり、ＣＨ2ＯＣＨ3、またはＣＨ2ＯＣ4Ｈ9である。）
【請求項７】
カラーフィルタ修正用着色組成物のガラス基板に対する接触角が、カラーフィルタ修正用着色組成物がガラス基板に接触してから２秒後に２５度以上であることを特徴とする請求項１〜６いずれかに記載のカラーフィルタ修正用着色組成物。
【請求項８】
請求項１〜７いずれかに記載のカラーフィルタ修正用着色組成物を用いて、カラーフィルタのフィルタセグメントの欠陥部分を修正することを特徴とするカラーフィルタの修正方法。
【請求項９】
請求項１〜７いずれかに記載のカラーフィルタ修正用着色組成物を用いて、カラーフィルタのフィルタセグメントの欠陥部分が修正されたカラーフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラー液晶表示装置、カラー撮像管素子等に用いられるカラーフィルタのフィルタセグメントの欠陥を修正するための着色組成物、およびこれを用いたカラーフィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
カラーフィルタは、ガラスなどの透明な基板の表面に２種類以上の異なる色相の微細な帯（ストライプ）状のフィルタセグメントを平行または交差して配置したもの、あるいは微細なフィルタセグメントを一定の配列で配置したものからなっている。フィルタセグメントは、数ミクロン〜数１００ミクロンと微細であり、しかも色相毎に所定の配列で整然と配置されている。
【０００３】
このフィルタセグメントの一部に欠陥があると、その部分での色相が再現できないため、色相再現ができない欠陥となる。また、液晶ディスプレイのカラーフィルタのマザーガラスサイズ拡大に伴い、塗布面積が増大し、１枚当りに前述のような欠陥が発生する確率が高まるため、その修正の必要性も高くなってきている。修正方法としては、例えば異物部分や欠損部分を囲むように四角い形状等のように切り取りカラーフィルタ修正用着色組成物（以下、単に「修正インキ」と呼ぶ場合がある）を塗布する方法や、欠損部分にそのまま修正インキを塗布する等の方法が行われている。修正インキの塗布方式としては、針式、タンポパッディング方式、インクジェット方式、ディスペンサ方式、静電方式、熱転写リボン方式等があり、針式は特許文献１に、インクジェット方式は特許文献２に、ディスペンサ方式は特許文献３に、それぞれの修正装置・修正方法が開示されている。
【０００４】
こうした修正装置に使用する修正インキは、それぞれの塗布方式に適合させる必要がある。たとえば、針式の修正インキに要求される性能は、特許文献４や特許文献５に記載のように、修正インキが針上で乾燥して固まらないこと、修正インキが広がり過ぎないこと、残留溶剤が染み出さないこと、正常画素との段差（物理的、色相的）が少ないこと等であり、修正インキの溶剤の量、乾燥性、粘度等を一定範囲に調整している。
【０００５】
また、ノズル状（インクジェット方式やディスペンサ方式）タイプの修正インキに要求される性能は、ノズルの吐出口で揮発成分の乾燥による目詰まりが起こらないこと、修正インキが広がり過ぎないこと、残留溶剤が染み出さないこと、正常画素との段差（物理的、色相的）が少ないこと等であり、修正インキの溶剤の量、乾燥性、粘度等を一定範囲に調整している。
【０００６】
塗布した後、硬化して画素をガラスに定着する必要があり、その硬化方式で分類すると熱硬化タイプ修正液と活性エネルギー線硬化タイプ修正液がある。特許文献６には、ディスペンサ方式とタンポパッディング方式に用いる熱硬化タイプ修正液が開示されている。特許文献４には、針式に用いる特定の溶剤を含む熱硬化タイプの修正液が開示されている。
また、活性エネルギー線硬化タイプの修正液は特許文献７に開示されている。
【０００７】
修正用インキを塗布する際には、インキが液体であるため、周りのフィルタセグメント部分よりも厚く塗布する場合に、修正部分以外へあふれやすいという問題があった。修正インキに、溶剤等、工程で膜厚が減少する成分が含まれている場合には、フィルタセグメント部分と修正部分との仕上がりでの膜厚段差を小さくするために、修正用インキを塗布する際に、周りのフィルタセグメント部分よりも厚く塗布する必要がある。膜厚段差が大きいと、配向膜面が平坦でなくなるため、液晶の配向に異常が生じる。また、修正用インキが工程での膜厚変化が小さい場合でも、フィルタセグメントとの色差を小さくする目的で、周りのフィルタセグメント部分よりも厚く塗布する場合がある。
【０００８】
塗布時のあふれを防止するために、これまでは、液体の流動性を小さくする目的で、インキ粘度を高くすることなどが行われてきた。しかし、インキの保存安定性が悪化したりインキの広がりが悪くなったりする場合や、組成上、インキ粘度が目標粘度に達しない場合があるなどの問題が発生する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平０８−１８２９４９号公報
【特許文献２】特開２００６−０３０２８３号公報
【特許文献３】特開２００６−０６８６２７号公報
【特許文献４】特開２００５−２９２３０６号公報
【特許文献５】特開平１１−１４２６３５号公報
【特許文献６】特開２００６−０１８２５２号公報
【特許文献７】特開２００４−０６７７７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
解決しようとする課題は、ディスペンサ方式、インクジェット方式、針式等のカラーフィルタ修正用着色組成物の塗布方式において、修正インキの保存安定性が悪化することなく、修正インキを塗布する際の、修正部分以外へのあふれを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題は、顔料（Ａ）と、活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）と、熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）と、シリコン系界面活性剤および／またはフッ素系界面活性剤（Ｄ）とを含むカラーフィルタ修正用着色組成物であって、シリコン系界面活性剤および／またはフッ素系界面活性剤（Ｄ）の含有量が、カラーフィルタ修正用着色組成物を１００重量部としたとき０．１〜１０重量部であることを特徴とするカラーフィルタ修正用着色組成物によって解決される。
【００１２】
又、本発明は、活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）が、三つ以上の官能基を有する多官能単量体および／または、二つの官能基を有しており２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓよりも高い多官能単量体（Ｂ１）であることを特徴とする前記カラーフィルタ修正用着色組成物に関する。
【００１３】
又、本発明は、活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）が、さらに、２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下であり、単官能および／または二官能の活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ２）を含有することを特徴とする前記カラーフィルタ修正用着色組成物に関する。
【００１４】
又、本発明は、さらに、７６０ｍｍＨｇでの沸点が１９０℃以上の有機溶剤（Ｅ）を含有することを特徴とする前記カラーフィルタ修正用着色組成物に関する。
【００１５】
又、本発明は、さらに、活性エネルギー線重合開始剤（Ｆ）を含有することを特徴とする前記カラーフィルタ修正用着色組成物に関する。
【００１６】
又、本発明は、熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）が、一般式（１）で示される構造を有することを特徴とする前記カラーフィルタ修正用着色組成物に関する。
一般式（１）：
【化１】
2011022180.tif 000003
（一般式（１）中、Ｄ1〜Ｄ6は、独立した置換基であり、ＣＨ2ＯＣＨ3、またはＣＨ2ＯＣ4Ｈ9である。）
【００１７】
又、本発明は、カラーフィルタ修正用着色組成物のガラス基板に対する接触角が、カラーフィルタ修正用着色組成物がガラス基板に接触してから２秒後に２５度以上であることを特徴とする前記カラーフィルタ修正用着色組成物に関する。
【００１８】
又、本発明は、前記カラーフィルタ修正用着色組成物を用いて、カラーフィルタのフィルタセグメントの欠陥部分を修正することを特徴とするカラーフィルタの修正方法に関する。
【００１９】
又、本発明は、前記カラーフィルタ修正用着色組成物を用いて、カラーフィルタのフィルタセグメントの欠陥部分が修正されたカラーフィルタに関する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のカラーフィルタ修正用着色組成物は保存安定性が良好であり、また、該着色組成物を用いると、フィルタセグメントの修正部分で、塗布の際にあふれを防止することが可能となるため、フィルタセグメントと修正部分との色差や膜厚段差を小さくすることができる。
これにより、カラーフィルタ作製時に欠陥が発生した場合でも、該着色組成物を用いて修正することで、色相再現性が良好で、液晶の配向不良等の不具合が発生しないカラーフィルタを提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例・比較例で評価に用いたガラスマイクロピペット
【発明を実施するための形態】
【００２２】
まず、本発明におけるカラーフィルタ修正用着色組成物について具体的に説明する。
＜＜第一の形態＞＞
本発明の着色組成物の第一の形態は、顔料（Ａ）と、活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）と、熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）と、シリコン系界面活性剤および／またはフッ素系界面活性剤（Ｄ）を含有することを特徴とする。
【００２３】
＜シリコン系界面活性剤および／またはフッ素系界面活性剤（Ｄ）＞
本発明の着色組成物に含まれるシリコン系界面活性剤および／またはフッ素系界面活性剤（Ｄ）は、修正用インキをフィルタセグメントの膜厚よりも厚く塗工してもあふれない働きをするものである。
【００２４】
シリコン系界面活性剤としては、ポリエーテル構造又はポリエステル構造あるいはアラルキル構造を有するポリシロキサンが好ましい。具体例としては、ビックケミー社製ＢＹＫ−３０２、ＢＹＫ−３０６、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ−３１０、ＢＹＫ−３１５、ＢＹＫ−３２２、ＢＹＫ−３２３、ＢＹＫ−３２５、ＢＹＫ−３３０、ＢＹＫ−３３１、ＢＹＫ−３３３、ＢＹＫ−３３５、ＢＹＫ−３４１、ＢＹＫ−３４４、ＢＹＫ−３４５、ＢＹＫ−３４６、ＢＹＫ−３４８、ＢＹＫ−３７０、ＢＹＫ−３７１、ＢＹＫ−３７３、ＢＹＫ−３７５、東レ・ダウコーニング社製ＦＺ−２１０１、ＦＺ−２１１０、ＦＺ−２１２２、ＦＺ−２１２３、ＦＺ−２１６４、ＦＺ−７００１、ＦＺ−７００２、ＦＺ−７６０４、信越化学工業社製ＫＦ−３５１Ａ、ＫＦ−３５２Ａ、ＫＦ−３５３、ＫＦ−３５４Ｌ、ＫＦ−３５５Ａ、ＫＦ−６１５Ａ、ＫＦ−６４０、ＫＦ−６４２、ＫＦ−６４３、ＫＦ−６０２０、ＫＦ−６０１１、ＫＦ−６０１２、ＫＦ−９４５などが挙げられる。
【００２５】
中でも、ポリエーテル構造を有するものが、インキ安定性と、あふれを防止する効果を両立することができるため好ましく、例えば、ビックケミー社製ＢＹＫ−３０２、ＢＹＫ−３０６、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ−３２５、ＢＹＫ−３３０、ＢＹＫ−３３１、ＢＹＫ−３３３、ＢＹＫ−３３５、ＢＹＫ−３４１、ＢＹＫ−３４４、ＢＹＫ−３４５、ＢＹＫ−３４６、ＢＹＫ−３４８、ＢＹＫ−３７３、ＢＹＫ−３７５、東レ・ダウコーニング社製ＦＺ−２１０１、ＦＺ−２１１０、ＦＺ−２１２２、ＦＺ−２１２３、ＦＺ−２１６４、ＦＺ−７００１、ＦＺ−７００２、ＦＺ−７６０４、信越化学工業社製ＫＦ−３５１Ａ、ＫＦ−３５２Ａ、ＫＦ−３５３、ＫＦ−３５４Ｌ、ＫＦ−３５５Ａ、ＫＦ−６１５Ａ、ＫＦ−６４０、ＫＦ−６４２、ＫＦ−６４３、ＫＦ−６０２０、ＫＦ−６０１１、ＫＦ−６０１２、ＫＦ−９４５などがある。
【００２６】
フッ素系界面活性剤は、炭化水素基中の水素原子の全てあるいは一部をフッ素原子で置き換えたパーフルオロアルキル構造等を含有するものである。フッ素系界面活性剤の具体例としては、DIC社製メガファックＦ−１１４、Ｆ−１７２Ｄ、Ｆ−１７８Ｋ、Ｆ−１７８ＲＭ、Ｆ−４１０、Ｆ−４４３、Ｆ−４４４、Ｆ−４４５、Ｆ−４７０、Ｆ−４７１、Ｆ−４７２ＳＦ、Ｆ−４７４、Ｆ−４７５、Ｆ−４７７、Ｆ−４７９、Ｆ−４８２、Ｆ−４８３、Ｆ−４８９、Ｆ−４９３、Ｆ−４９４、Ｒ−３０、Ｒ−６１、Ｒ−９０、ＭＯＦ−３５０ＳＦ、ネオス社製フタージェント１００Ｃ、１５０ＣＨ、２０８Ｇ、２１２ＭＨ、２１５Ｍ、２２２Ｆ、２４５Ｆ、２５０、２５１、３００、３１０、４００ＳＷ、５０１、７１０ＦＳ、７１０ＦＭ、７１０ＦＬ、Ａ−Ｋ、ＦＴＸ−２０６Ｄ、ＦＴＸ−２０７Ｓ、ＦＴＸ−２０８Ｇ、ＦＴＸ−２０９Ｆ、ＦＴＸ−２１１Ｓ、ＦＴＸ−２１２Ｄ、ＦＴＸ−２１３Ｆ、ＦＴＸ−２１８、ＦＴＸ−２１８Ｇ、ＦＴＸ−２２０Ｄ、ＦＴＸ−２２０Ｓ、ＦＴＸ−２３０Ｄ、ＦＴＸ−２３０Ｇ、ＦＴＸ−２３０Ｓ、ＦＴＸ−２３３Ｆ、ＦＴＸ−２４０Ｄ、ＦＴＸ−２４０Ｇ、ＦＴＸ−２４５Ｍ、ＦＴＸ−２９０Ｍ、ＦＴＸ−７１０ＬＬ、ＦＴＸ−７３０ＦＭ、ＦＴＸ−７３０ＦＬ、ＦＴＸ−７３０ＬＳ、ＦＴＸ−７３０ＬＭ、ＦＴＸ−７３０ＬＬ、ＦＴＸ−７５０ＦＭ、ＦＴＸ−７５０ＬＬ、住友スリーエム社製ノベックＦＣ−４４３０、ＦＣ−４４３２、ジェムコ社製エフトップＥＦ−３５１、ＥＦ−３５２、ＥＦ−８０１、ＥＦ−８０２などが挙げられる。
【００２７】
中でも、ノニオン性構造を有するものが、インキ安定性と、あふれを防止する効果を両立することができるため好ましく、例えば、ＤＩＣ社製メガファックＦ−１７２Ｄ、Ｆ−１７８Ｋ、Ｆ−１７８ＲＭ、Ｆ−４４３、Ｆ−４４４、Ｆ−４４５、Ｆ−４７０、Ｆ−４７１、Ｆ−４７２ＳＦ、Ｆ−４７４、Ｆ−４７５、Ｆ−４７７、Ｆ−４７９、Ｆ−４８２、Ｆ−４８３、Ｆ−４８９Ｒ−３０、Ｒ−６１、Ｒ−９０、ＭＯＦ−３５０ＳＦ、ネオス社製フタージェント２０８Ｇ、２１２ＭＨ、２１５Ｍ、２２２Ｆ、２４５Ｆ、２５０、２５１、７１０ＦＳ、７１０ＦＭ、７１０ＦＬ、ＦＴＸ−２０６Ｄ、ＦＴＸ−２０７Ｓ、ＦＴＸ−２０８Ｇ、ＦＴＸ−２０９Ｆ、ＦＴＸ−２１１Ｓ、ＦＴＸ−２１２Ｄ、ＦＴＸ−２１３Ｆ、ＦＴＸ−２１８、ＦＴＸ−２１８Ｇ、ＦＴＸ−２２０Ｄ、ＦＴＸ−２２０Ｓ、ＦＴＸ−２３０Ｄ、ＦＴＸ−２３０Ｇ、ＦＴＸ−２３０Ｓ、ＦＴＸ−２３３Ｆ、ＦＴＸ−２４０Ｄ、ＦＴＸ−２４０Ｇ、ＦＴＸ−２４５Ｍ、ＦＴＸ−２９０Ｍ、ＦＴＸ−７１０ＬＬ、ＦＴＸ−７３０ＦＭ、ＦＴＸ−７３０ＦＬ、ＦＴＸ−７３０ＬＳ、ＦＴＸ−７３０ＬＭ、ＦＴＸ−７３０ＬＬ、ＦＴＸ−７５０ＦＭ、ＦＴＸ−７５０ＬＬ、住友スリーエム社製ノベックＦＣ−４４３０、ＦＣ−４４３２、ジェムコ社製エフトップＥＦ−３５１、ＥＦ−３５２、ＥＦ−８０１、ＥＦ−８０２などがある。
【００２８】
上記界面活性剤の含有量は、カラーフィルタ修正用着色組成物で修正する対象のフィルタセグメントに使用するカラーフィルタ用着色組成物に通常含まれる０．０１〜０．１重量部程度に比べて多量であり、カラーフィルタ修正用着色組成物を１００重量部としたとき、０．１〜１０重量部であることが好ましく、より好ましくは０．５〜５．０重量部である。界面活性剤の含有量が０．１重量部未満の場合には、塗布時にあふれが発生しやすい。また、界面活性剤の含有量が１０重量部を超える場合には、インキの分離等の不具合が発生しやすい。これらの界面活性剤は、単独でまたは２種以上混合して用いられる。
【００２９】
上記界面活性剤の種類、および含有量は、カラーフィルタ修正用着色組成物のガラス基板に対する接触角が、カラーフィルタ修正用着色組成物がガラス基板に接触してから２秒後に２５度以上を保つように選択することで、未修正部との色度差が少なくなるように修正インキを補充してもあふれが発生しないため望ましい。
このときのガラス基板に対する接触角は、協和界面科学社製自動接触角計ＣＡ−Ｖを用いて測定した値である。
【００３０】
＜顔料（Ａ）＞
本発明の着色組成物に含まれる顔料（Ａ）としては、有機または無機の顔料を、単独または２種類以上混合して用いることができる。顔料の中では、発色性が高く、かつ耐熱性の高い顔料が好ましく、通常は有機顔料が用いられる。顔料には、調色のため、耐熱性を低下させない範囲内で染料を併用することができる。
【００３１】
本発明の着色組成物に含まれる有機顔料の具体例を、カラーインデックス番号で示す。
赤色フィルタセグメントを修正するための赤色着色組成物には、赤色顔料として、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ７、９、１４、４１、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、８１：１、８１：２、８１：３、９７、１２２、１２３、１４６、１４９、１６８、１７７、１７８、１８０、１８４、１８５、１８７、１９２、２００、２０２、２０８、２１０、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、２４２、２４６、２５４、２５５、２６４、２７２等を用いることができる。赤色着色組成物には、黄色顔料、オレンジ顔料を併用することができる。
【００３２】
赤色着色組成物に添加する黄色顔料としては、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２０、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、８６、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９９等を用いることができる。なかでも、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ１３８、１３９、１５０、１８５が好ましい。
赤色着色組成物に添加するオレンジ色顔料としては、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  ｏｒａｎｇｅ ３６、３８、４３、５１、５５、５９、６１、７１等を用いることができる。
【００３３】
緑色フィルタセグメントを修正するための緑色着色組成物には、緑色顔料として、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ ７、１０、３６、３７、５８等を用いることができる。緑色着色組成物には黄色顔料を併用することができる。
緑色着色組成物に添加する黄色顔料としては、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ １、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２０、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、８６、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９９等を用いることができる。なかでも、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ１３８、１３９、１５０、１８５が好ましい。
【００３４】
青色フィルタセグメントを修正するための青色着色組成物には、青色顔料として、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、２２、６０、６４等を用いることができる。青色着色組成物には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ １、１９、２３、２７、２９、３０、３２、３７、４０、４２、５０等の紫色顔料を併用することができる。
【００３５】
イエロー色フィルタセグメントを修正するためのイエロー色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ １、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２０、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、８６、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９９等の黄色顔料を用いることができる。
【００３６】
オレンジ色フィルタセグメントを修正するためのオレンジ色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  ｏｒａｎｇｅ  ３６、３８、４３、５１、５５、５９、６１、７１等のオレンジ色顔料を用いることができる。
【００３７】
シアン色フィルタセグメントを修正するためのシアン色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ１５：１、１５：２、１５：４、１５：３、１５：６、１６、８１等の青色顔料を用いることができる。
【００３８】
マゼンタ色フィルタセグメントを修正するためのマゼンタ色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  １、１９、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ１４４、１４６、１７７、１６９、８１等の紫色顔料および赤色顔料を用いることができる。マゼンタ色着色組成物には、イエロー色フィルタセグメントを形成するためのイエロー色着色組成物と同様の黄色顔料を併用することができる。
【００３９】
ブラックフィルタセグメントを修正するための黒色着色組成物には、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ７等のカーボンブラック系顔料を用いることができる。
【００４０】
＜活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）＞
本発明における活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）は、三つ以上の官能基を有する多官能単量体および／または、二つの官能基を有しており２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓよりも高い多官能単量体（Ｂ１）であることが好ましい。さらに、２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下であり、単官能および／または二官能の活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ２）を含有することが好ましい。
三つ以上の官能基を有する多官能単量体および／または、二つの官能基を有しており２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓよりも高い多官能単量体（Ｂ１）は塗膜の架橋密度を高め、硬化塗膜の諸耐性を高める目的で添加され、２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下の単官能および／または二官能単量体（Ｂ２）は、低粘度で顔料分散性の良好なものを用いることで、修正インキの取り扱いを容易にすることができ、好ましい。
【００４１】
本発明の着色組成物に含まれる活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、イソオクチルアクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、β−カルボキシエチル（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、フェノールＥＯ変性（メタ）アクリレート等の単官能（メタ）アクリレート類；
ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等の二官能（メタ）アクリレート類；
トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、及びジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等の三官能以上の多官能（メタ）アクリレート；
１, ６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、及びフェノールノボラック樹脂等のエポキシ化合物と（メタ）アクリル酸との反応物であるエポキシ（メタ）アクリレート；
ポリエステル、ポリウレタン、イソシアヌレート、メチロール化メラミン等を変性した各種（メタ）アクリル酸エステル類；並びに
（メタ）アクリル酸、スチレン、酢酸ビニル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルホルムアミド、アクリロニトリル、ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、アクリロイルモルホリン等の（メタ）アクリレート以外の単量体が挙げられ、これらを単独で又は２種類以上混合して用いることができるが、必ずしもこれらに限定されない。
【００４２】
これらの中でも、
三つ以上の官能基を有する多官能単量体および／または、二つの官能基を有しており２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓよりも高い多官能単量体（Ｂ１）としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、及びジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等の三官能以上の多官能（メタ）アクリレート；
ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、及びトリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等の二官能（メタ）アクリレート類のうち、２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓよりも高いもの；
フェノールノボラック樹脂等の三官能以上のエポキシ化合物と（メタ）アクリル酸との反応物であるエポキシ（メタ）アクリレート；
１, ６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル等のニ官能エポキシ化合物と（メタ）アクリル酸との反応物であるエポキシ（メタ）アクリレートのうち、２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓよりも高いもの；
ポリエステル、ポリウレタン、イソシアヌレート、メチロール化メラミン等を三倍等量以上で変性した各種（メタ）アクリル酸エステル類；
ポリエステル、ポリウレタン、イソシアヌレート、メチロール化メラミン等を二倍等量で変性した各種（メタ）アクリル酸エステル類のうち、２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓよりも高いもの；
が好ましい。
【００４３】
さらに、２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下であり、単官能および／または二官能の活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ２）としては、フェノキシエチルアクリレート、アクリロイルモルホリン、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、イソオクチルアクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、エトキシ化ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等が好ましい。
【００４４】
これらの活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）の粘度は、Ｂ型粘度計を用いて測定した。
これらの活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）の含有量は、着色組成物を１００重量部としたとき、５〜８０重量部であることが好ましい。活性エネルギー線硬化性単量体が５重量部より少ないと、塗膜の硬化性が劣るため、充分な耐性が得られない。また、８０重量部を超えると、カラーフィルタの色相を再現することが難しい。
【００４５】
＜熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）＞
本発明の着色組成物に含まれる熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）は、一般式（１）で示される構造を持つことが好ましい。
【００４６】
一般式（１）：
【化１】
2011022180.tif 000004
（一般式（１）中、Ｄ1〜Ｄ6は、独立した置換基であり、ＣＨ2ＯＣＨ3、またはＣＨ2ＯＣ4Ｈ9である。）
【００４７】
熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）の平均重合度は、熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）の重量平均分子量を、一般式（１）で表される熱硬化性メラミン化合物の重量平均分子量で割った値である。平均重合度は、好ましくは１．０５より大きく２．５未満、より好ましくは、１．２より大きく２．３未満である。
【００４８】
このような化合物としては、例えば以下の市販品が挙げられる。Ｄ1〜Ｄ6がＣＨ2ＯＣＨ3の製品として、三和ケミカル社製ニカラックＭＷ−３０Ｍ、ＭＷ−３０、ＭＷ−２２、ＭＷ−２１、日本サイテックインダストリーズ社製サイメル３００、３０１、３０３、３５０、Ｄ1〜Ｄ6がＣＨ2ＯＣＨ3およびＣＨ2ＯＣ4Ｈ9の製品として、三和ケミカル社製ニカラックＭＸ−４５、ＭＸ−５００、ＭＸ−５２０、ＭＸ−４３、日本サイテックインダストリーズ社製サイメル２３２、２３５、２３６、２３８、Ｄ1〜Ｄ6がＣＨ2ＯＣ4Ｈ9の製品として、日本サイテックインダストリーズ社製サイメル５０６等である。これらはいずれも、一般式（１）で示される、ヘキサメチロールメラミンのフルアルキルエーテル化合物および／またはその部分縮合物の混合物（平均重合度１．０５〜２．５）である。
【００４９】
Ｄ1〜Ｄ6の一つ以上が、Ｈであるイミノタイプや、ＣＨ２ＯＨであるメチロールタイプや、Ｄ1〜Ｄ6の一つ以上がＨおよびＤ1〜Ｄ6の一つ以上がＣＨ2ＯＨであるイミノ・メチロールタイプは、反応性が高く、修正インキの安定性が劣るため好ましくない。
【００５０】
また、乾燥してインキが修正部分に転移しなかったり、ディスペンサ等の吐出口が詰まったり、あるいは修正部分が収縮したり、クラックが生じる等の不具合を防ぐと共に、硬化塗膜に充分な耐性を付与するために、三つ以上の官能基を有する多官能単量体および／または、二つの官能基を有しており２５℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓよりも高い多官能単量体（Ｂ１）および熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）の合計が、カラーフィルタ修正用着色組成物を１００重量部としたとき１５重量部以上であることが好ましい。
【００５１】
＜溶剤＞
本発明の第一の形態の着色組成物には、例えば、シリコン系界面活性剤および／またはフッ素系界面活性剤（Ｄ）や任意成分として添加しても良い透明樹脂溶液中に含まれる７６０ｍｍＨｇでの沸点が１９０℃未満の溶剤が、着色組成物を１００重量部としたとき１５重量部以下で含有していても良い。このような溶剤としては、例えばシクロヘキサノン、シクロヘキサノールアセテート、エチルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、１−メトキシ−２−プロピルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、エチルベンゼン、エチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールプロピルエーテル、３−エトキシプロピオン酸エチル、キシレン、エチルセロソルブ、メチル−ｎアミルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、トルエン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、メタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルケトン、石油系溶剤等がある。
【００５２】
＜＜第二の形態＞＞
本発明の着色組成物の第二の形態は、本発明の着色組成物の第一の形態に加えてさらに７６０ｍｍＨｇでの沸点が１９０℃以上の有機溶剤（Ｅ）を含有することを特徴とする。
【００５３】
＜有機溶剤（Ｅ）＞
有機溶剤（Ｅ）は、着色組成物の粘度を調整する目的や修正時の乾燥による不具合を防ぐ目的で添加され、７６０ｍｍＨｇでの沸点が１９０℃以上である。具体的には、γ−ブチロラクトン、Ｎ−メチルピロリドン、イソホロン、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールプロピルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールブチルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、１，３−ブチレングリコール、ブチレングリコールジアセテートなどが挙げられ、これらの溶剤を混合して用いてもよい。
【００５４】
本発明の着色組成物には、上記以外の、７６０ｍｍＨｇでの沸点が１９０℃未満の溶剤を含有させることができる。このような溶剤としては、例えばシクロヘキサノン、シクロヘキサノールアセテート、エチルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、１−メトキシ−２−プロピルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、エチルベンゼン、エチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールプロピルエーテル、３−エトキシプロピオン酸エチル、キシレン、エチルセロソルブ、メチル−ｎアミルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、トルエン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、メタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、イソブチルケトン、石油系溶剤等が挙げられ、これらの溶剤を混合して用いてもよい。
【００５５】
また、第二の形態において、有機溶剤（Ｅ）は、有機溶剤を１００重量部としたとき７０重量部以上となることが好ましい。有機溶剤（Ｅ）を添加することで、塗工時の急激な乾燥を防ぐことができる。有機溶剤（Ｅ）が有機溶剤の７０重量部未満となる場合には、乾燥による急激な増粘、収縮、および顔料分散不良等が原因となって、インキが修正部分に転移しなかったり、ディスペンサ等の吐出口が詰まったり、修正部分が収縮したり、あるいはクラックが生じる等の問題がある。
【００５６】
＜＜第三の形態＞＞
本発明の着色組成物の第三の形態は、本発明の着色組成物の第一の形態または第二の形態に加えてさらに活性エネルギー線重合開始剤（Ｆ）を含有することを特徴とする。
【００５７】
＜活性エネルギー線重合開始剤（Ｆ）＞
本発明の着色組成物は、該組成物を紫外線照射により硬化する場合には、活性エネルギー線重合開始剤（Ｆ）が添加される。活性エネルギー線重合開始剤（Ｆ）を使用する際の配合量は、顔料（Ａ）を１００重量部としたとき、０．１〜２００重量部であることが好ましく、光硬化性の観点から１〜１００重量部であることがより好ましい。
【００５８】
活性エネルギー線重合開始剤（Ｆ）としては、
４−フェノキシジクロロアセトフェノン、４−ｔ−ブチル−ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、及び２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン等のアセトフェノン系活性エネルギー線重合開始剤；
ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、及びベンジルジメチルケタール等のベンゾイン系活性エネルギー線重合開始剤；
ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、及び４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド等のベンゾフェノン系活性エネルギー線重合開始剤；
チオキサンソン、２−クロルチオキサンソン、２−メチルチオキサンソン、イソプロピルチオキサンソン、及び２，４−ジイソプロピルチオキサンソン等のチオキサンソン系活性エネルギー線重合開始剤；
２，４，６−トリクロロ−ｓ−トリアジン、２−フェニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−トリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−ピペロニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−スチリル−ｓ−トリアジン、２−（ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−メトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−トリクロロメチル−（ピペロニル）−６−トリアジン、及び２，４−トリクロロメチル（４’−メトキシスチリル）−６−トリアジン等のトリアジン系活性エネルギー線重合開始剤；
ボレート系活性エネルギー線重合開始剤；  カルバゾール系活性エネルギー線重合開始剤；  イミダゾール系活性エネルギー線重合開始剤；並びに、オキシムエステル系活性エネルギー線重合開始剤等が用いられる。
【００５９】
上記活性エネルギー線重合開始剤は、単独あるいは２種以上混合して用いるが、増感剤として、
α−アシロキシエステル、アシルフォスフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシレート、ベンジル、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアンスラキノン、４，４’−ジエチルイソフタロフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、及び４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン等の化合物を併用することもできる。
【００６０】
増感剤を使用する際の配合量は、着色組成物中に含まれる活性エネルギー線重合開始剤（Ｆ）を１００重量部としたとき、３〜６０重量部であることが好ましく、光硬化性の観点から５〜５０重量部であることがより好ましい。
【００６１】
＜任意成分＞
本発明の着色組成物には、必要な場合、バインダー樹脂を含有させることができる。また、組成物の経時粘度を安定化させるために貯蔵安定剤を含有させることができる。また、透明基板との密着性を高めるためにシランカップリング剤等の密着向上剤を含有させることもできる。
【００６２】
本発明の着色組成物に含むことができるバインダー樹脂としては、可視光領域の４００〜７００ｎｍの全波長領域において、分光透過率が好ましくは８０％以上、より好ましくは９５％以上の樹脂である。バインダー樹脂には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、エチレン性不飽和活性二重結合を有するエネルギー線硬化性樹脂が含まれ、これを単独で、または２種以上混合して用いることができる。
【００６３】
バインダー樹脂としての熱可塑性樹脂は、例えば、
ブチラール樹脂、スチレンーマレイン酸共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル樹脂、ビニル系樹脂、アルキッド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、セルロース類、ポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ）、ポリブタジエン、及びポリイミド樹脂等が挙げられる。
また、バインダー樹脂としての熱硬化性樹脂は、例えば、
エポキシ樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フマル酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、及びフェノール樹脂等が挙げられる。
エチレン性不飽和活性二重結合を有するエネルギー線硬化性樹脂の製造法としては、樹脂の前駆体として、例えば、水酸基、カルボキシル基、アミノ基等の反応性の置換基を有する線状高分子を用意し、イソシアネート基、アルデヒド基、エポキシ基等の反応性置換基を有する（メタ）アクリル化合物やケイヒ酸を反応させて、（メタ）アクリロイル基、スチリル基等の光架橋性基を該線状高分子に導入した樹脂を得る方法や、また、スチレン−無水マレイン酸共重合物やα−オレフィン−無水マレイン酸共重合物等の酸無水物を含む線状高分子をヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル化合物によりハーフエステル化する方法等がある。
【００６４】
貯蔵安定剤としては、例えばベンジルトリメチルクロライド、ジエチルヒドロキシアミンなどの４級アンモニウムクロライド、乳酸、シュウ酸などの有機酸およびそのメチルエーテル、ｔ−ブチルピロカテコール、テトラエチルホスフィン、テトラフェニルフォスフィンなどの有機ホスフィン、亜リン酸塩等が挙げられる。貯蔵安定剤は、着色組成物中の顔料（Ａ）１００重量部に対して、０．１〜１０重量部の量で用いることができる。
【００６５】
密着向上剤としては、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等のビニルシラン類、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の（メタ）アクリルシラン類、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のエポキシシラン類、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジエトキシシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノシラン類、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン等のチオシラン類等のシランカップリング剤が挙げられる。
【００６６】
密着向上剤は、着色組成物中の顔料（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部、好ましくは０．０５〜５重量部の量で用いることができる。
【００６７】
＜着色組成物の製法＞
本発明における第一〜第三の形態のカラーフィルタ修正用着色組成物は、それぞれ例えば以下のような[分散工程]と [混合工程]を経て製造される。
まず、第一の形態では、顔料（Ａ）を活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ２）および必要に応じてバインダー樹脂に分散して顔料分散体を製造[分散工程]し、次いで、当該顔料分散体と、活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ１）と、熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）と、シリコン系界面活性剤および／またはフッ素系界面活性剤（Ｄ）と、必要に応じて、バインダー樹脂、貯蔵安定剤、密着向上剤等の任意成分とを混合して製造[混合工程]される。
【００６８】
また、第二の形態では、顔料（Ａ）を有機溶剤（Ｅ）を含む有機溶剤および必要に応じてバインダー樹脂に分散して顔料分散体を製造[分散工程]し、次いで、当該顔料分散体と、活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ１）と、熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）と、シリコン系界面活性剤および／またはフッ素系界面活性剤（Ｄ）と、必要に応じて、バインダー樹脂、貯蔵安定剤、密着向上剤等の任意成分とを混合して製造[混合工程]される。
【００６９】
第三の形態の場合には、第一の形態または第二の形態に加えて、さらに活性エネルギー線重合開始剤（Ｆ）を混合[混合工程]して製造される。
【００７０】
顔料の[分散工程]は、例えば、三本ロールミル、二本ロールミル、サンドミル、ニーダー、アトライター等の各種分散手段を用いて行うことができる。
また、[混合工程]は、例えば、ホモミキサーなど一般に広く使用されている攪拌装置を用いて行うことができる。
【００７１】
顔料（Ａ）を溶剤および／または活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）やバインダー樹脂などの顔料担体中に分散する際には、適宜、有機色素誘導体や、樹脂型顔料分散剤、界面活性剤等の分散助剤を用いることができる。分散助剤は、顔料の分散に優れ、分散後の顔料の再凝集を防止する効果が大きいので、分散助剤を用いて有機顔料を分散してなる顔料分散体を用いた場合には、透明性に優れたカラーフィルタが得られる。分散助剤は、顔料を１００重量部としたとき、０．１〜３０重量部の量で用いることができる。
【００７２】
顔料分散助剤として使用する有機色素誘導体としては、有機顔料、アントラキノン、アクリドンまたはトリアジンに、塩基性置換基、酸性置換基、または置換基を有していても良いフタルイミドメチル基を導入した化合物があげられる。
中でも、顔料誘導体が好ましく、その構造は、下記一般式（ア）で示される化合物である。
Ｘ−Ｙ      式（ア）
Ｘ：有機顔料残基
Ｙ：塩基性置換基または酸性置換基、置換基を有していても良いフタルイミドメチル基を導入した化合物など
【００７３】
顔料誘導体としては、例えば特開昭６３−３０５１７３号公報、特公昭５７−１５６２０号公報、特公昭５９−４０１７２号公報、特公昭６３−１７１０２号公報、特公平５−９４６９号公報等に記載されているものを使用でき、これらは単独でまたは２種類以上を混合して用いることができる。顔料誘導体の配合量は、最も好ましくは、顔料１００重量部に対して０．５〜２５重量部である。顔料全量に対し顔料誘導体の配合量が、０．１重量部未満であると分散性が悪くなる場合があり、３０重量部を超えると耐熱性、耐光性が悪くなる場合がある。
【００７４】
式（ア）中、Ｘの有機顔料残基を構成する有機顔料としては、ジケトピロロピロール系顔料、アゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、銅フタロシアニン、ハロゲン化銅フタロシアニン、無金属フタロシアニン等のフタロシアニン系顔料、アミノアントラキノン、ジアミノジアントラキノン、アントラピリミジン、フラバントロン、アントアントロン、インダントロン、ピラントロン、ビオラントロン等のアントラキノン系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、チオインジゴ系顔料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料、キノフタロン系顔料、スレン系顔料、金属錯体系顔料等が挙げられる。
【００７５】
顔料分散助剤として使用する樹脂型顔料分散剤は、顔料に吸着する性質を有する顔料親和性部位と、顔料担体と相溶性のある部位とを有し、顔料に吸着して顔料の顔料担体への分散を安定化する働きをするものである。樹脂型顔料分散剤として具体的には、ポリウレタン、ポリアクリレートなどのポリカルボン酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸（部分）アミン塩、ポリカルボン酸アンモニウム塩、ポリカルボン酸アルキルアミン塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアマイドリン酸塩、水酸基含有ポリカルボン酸エステルや、これらの変性物、ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離のカルボキシル基を有するポリエステルとの反応により形成されたアミドやその塩などの油性分散剤；（メタ）アクリル酸−スチレン共重合体、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンなどの水溶性樹脂や水溶性高分子化合物、ポリエステル系、変性ポリアクリレート系、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド付加化合物、燐酸エステル系等が用いられる。これらは、単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００７６】
本発明に用いうる樹脂型顔料分散剤の市販されている具体例としては、ビックケミー社製「Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０１（ポリアミドアミン燐酸塩）、１０７（カルボン酸エステル）、１１０、１１１（酸基を含む共重合物）、１３０（ポリアミド）、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１７０（高分子共重合物）」、「ＢＹＫ−Ｐ１０４、Ｐ１０５（高分子量不飽和ポリカルボン酸）、ＥＦＫＡ社製「ＥＦＫＡ４０４７、４０５０、４０１０、４１６５（ポリウレタン系）、ＥＦＫＡ４３３０、４３４０（ブロック共重合体）、４４００、４４０２（変性ポリアクリレート）、５０１０（ポリエステルアミド）、５７６５（高分子量ポリカルボン酸塩）、６２２０（脂肪酸ポリエステル）」、味の素ファンテクノ社製「アジスパーＰＢ８２１、ＰＢ８２２」、共栄社化学社製「フローレンＴＧ−７１０（ウレタンオリゴマー）」、「ポリフローＮｏ．５０Ｅ、Ｎｏ．３００（アクリル系共重合体）」、楠本化成社製「ディスパロンＫＳ−８６０、８７３ＳＮ、８７４、＃２１５０（脂肪族多価カルボン酸）、＃７００４（ポリエーテルエステル）、ＤＡ−７０３−５０、ＤＡ−７０５、ＤＡ−７２５」、花王社製「デモールＲＮ、Ｎ（ナフタレンスルホン酸ホルマリン重縮合物）、ＭＳ、Ｃ、ＳＮ−Ｂ（芳香族スルホン酸ホルマリン重縮合物）」、「ホモゲノールＬ−１８（高分子ポリカルボン酸）」、「エマルゲン９２０、９３０、９３５、９８５（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）」、「アセタミン８６（ステアリルアミンアセテート）」、ルーブリゾール社製「ソルスパース３０００、１７０００、２７０００（末端部に機能部を有する高分子）、２４０００、２８０００、３２０００、３８５００（グラフト型高分子）」、日光ケミカル者製「ニッコールＴ１０６（ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート）、ＭＹＳ−ＩＥＸ（ポリオキシエチレンモノステアレート）」等が挙げられる。
【００７７】
顔料分散助剤として使用する界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、スチレン−アクリル酸共重合体のアルカリ塩、ステアリン酸ナトリウム、アルキルナフタリンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ドデシル硫酸モノエタノールアミン、ドデシル硫酸トリエタノールアミン、ドデシル硫酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノールアミン、ステアリン酸ナトリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、スチレン−アクリル酸共重合体のモノエタノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステルなどのアニオン性界面活性剤；ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレートなどのノニオン性界面活性剤；アルキル４級アンモニウム塩やそれらのエチレンオキサイド付加物などのカオチン性界面活性剤；アルキルジメチルアミノ酢酸ベタインなどのアルキルベタイン、アルキルイミダゾリンなどの両性界面活性剤が挙げられ、これらは単独で、または２種以上を混合して用いることができる。
【００７８】
着色組成物は、遠心分離、焼結フィルタ、メンブレンフィルタ等の手段にて、５μｍ以上の粗大粒子、好ましくは１μｍ以上の粗大粒子、さらに好ましくは０．５μｍ以上の粗大粒子および混入した塵の除去を行うことが好ましい。
【００７９】
＜カラーフィルタの欠陥修正方法＞
つぎに、本発明の着色組成物を用いたカラーフィルタの欠陥修正方法について説明する。カラーフィルタの欠陥修正は、本発明の修正インキを針の先端に付着させて欠陥部分に接触、あるいは先端が微細なディスペンサに充填した修正インキを欠陥部分に押し出し、欠陥部分を被覆、またはインクジェット用ヘッドより吐出することにより行われる。中でも、針に付着させて接触、あるいはディスペンサに充填して押し出し塗工することが好ましい。カラーフィルタの欠陥修正は、欠陥部分を含む塗膜を取り除いた上で、着色組成物を塗工することにより行うこともできる。塗膜を乾燥させる際には、コンベクションオーブン、ＩＲランプ、ハロゲンランプ、ホットプレート等を使用してもよい。活性エネルギー線重合開始剤等が含まれる場合には、塗膜を紫外線照射により硬化させることができる。
【実施例】
【００８０】
以下に、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例における「部」は、「重量部」を表す。
【００８１】
（カラーフィルタ修正用着色組成物の調製）
下記表１に示す配合組成で、混合物を均一に撹拌混合し、直径１ｍｍのジルコニアビーズを用いて、アイガーミル（アイガージャパン社製「ミニモデルＭ−２５０ ＭＫII」）で５時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し、顔料分散体１〜５を作製した。ついで、下記表２組成の混合物を均一になるように攪拌混合した後、１μｍのフィルタで濾過し、実施例１〜７、および比較例１〜５のカラーフィルタ修正用着色組成物を得た。
【００８２】
【表１】
2011022180.tif 000005
【００８３】
ここで、表１の顔料（Ａ−１）、顔料（Ａ−２）は次の通りである。
チバ・ジャパン社製「ＣＲＯＭＯＰＨＴＡＬ  ＲＥＤ  Ａ２Ｂ」：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７７
チバ・ジャパン社製「イルガフォーレッドＢ−ＣＦ」：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２５４
東洋インキ製造社製「ＬＩＯＮＯＬ  ＧＲＥＥＮ  ６ＹＫ」：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ３６
ランクセス社製「Ｅ４ＧＮ」：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５０
東洋インキ製造社製「ＬＩＯＮＯＬ  ＢＬＵＥ  ＥＳ」：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：６
ＢＡＳＦ社製「ＰＡＬＩＯＴＯＬ  ＹＥＬＬＯＷ  Ｄ１８１９」：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３９
デグサ社製「Ｐｒｉｎｔｅｘ７５」：Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７
また、活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）は次の通りである。
フェノキシエチルアクリレート：単官能単量体、粘度８．７ｍＰａ・ｓ（Ｂ２）
また、溶剤（Ｅ）は次の通りである。
トリプロピレングリコールメチルエーテル：沸点２４２℃（７６０ｍｍＨｇ）
【００８４】
【表２】
2011022180.tif 000006
【００８５】
ここで、表２の活性エネルギー線硬化性単量体（Ｂ）は次の通りである。
東亞合成社製「アロニックスＭ４００」：ジペンタエリスリトールペンタおよびヘキサアクリレート（三つ以上の官能基を有する多官能単量体：Ｂ１）
また、熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）は次の通りである。
三和ケミカル社製「ニカラックＭＷ−３０」：一般式（１）で表される熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）で、Ｄ1〜Ｄ6がＣＨ2ＯＣＨ3である。
三和ケミカル社製「ニカラックＭＸ−４５」：一般式（１）で表される熱硬化性メラミン化合物および／またはその部分縮合物の混合物（Ｃ）で、Ｄ1〜Ｄ6がＣＨ2ＯＣＨ3およびＣＨ2ＯＣ4Ｈ9である。
また、界面活性剤（Ｄ）は次の通りである。
ビックケミー社製「ＢＹＫ−３３３」：シリコン系界面活性剤
ＤＩＣ社製「メガファックＦ−４４３」：フッ素系界面活性剤
また、活性エネルギー線重合開始剤（Ｆ）は次の通りである。
チバ・ジャパン社製「イルガキュアー９０７」：アセトフェノン系活性エネルギー線重合開始剤
【００８６】
実施例１〜７および比較例１〜５で得られた着色組成物について、ガラス基板に対する接触角を、協和界面科学社製自動接触角計ＣＡ−Ｖを用いて測定した。接触後２秒での接触角を表３に示す。また、これらの着色組成物をガラスマイクロピペット（図１：管内径２６０μm、吐出先端内径５μm）に充填し、修正用に画素を四角く除去した部分に押し出し塗布した。評価方法および評価ランクは次の通りである。結果を表３に示す。
【００８７】
〔インキ安定性評価〕
○：調整後インキに大きな変化は見られず、塗布試験可能である。
△：インキ調整後にやや粘度が増大するが、塗布試験可能である。
×：インキ調整後に相分離、あるいは大幅に粘度が増大し、塗布できない。
【００８８】
〔液のあふれ抑制評価および外観評価〕
塗布時の修正部分について光学顕微鏡で観察した。
○：修正部と未修正部の色度差が少なくなるように修正インキを補充したとき、除去していない部分にまで修正インキがオーバーラップすることなく塗布可能である。
△：修正部と未修正部の色度差が少なくなるように修正インキを補充すると、除去していない部分にまで修正インキが僅かにオーバーラップするが、あふれることはない。
×：修正部と未修正部の色度差が少なくなるように修正インキを補充しようとすると、あふれが発生して未修正部分に修正用インキが付着し、あふれが発生しないように修正インキ補充すると、修正部と未修正部の色度差が目立つ。
【００８９】
【表３】
2011022180.tif 000007
【００９０】
表３に示すように、シリコン系あるいはフッ素系界面活性剤を用いた実施例１〜７では、塗布時にあふれが発生することなく、修正後の色差も良好であったのに対し、比較例１および３〜５では本発明の界面活性剤が少ない、あるいは含まないため２秒後の接触角が２５度未満となり、塗布時のあふれ、修正後の色差のいずれかが不良であり、比較例２では本発明の界面活性剤の添加範囲より多すぎるため、インキの安定性が不十分であり、塗膜試験ができなかった。
【符号の説明】
【００９１】
１：ガラスマイクロピペット
２：ガラスマイクロピペットのインキ充填部
３：ガラスマイクロピペットの管内径（２６０μm）
４：ガラスマイクロピペットの吐出先端内径（５μm）
【図１】
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