(57)【要約】【課題】乾燥に伴う被印刷媒体の変形を抑制する。【解決手段】一回目の印刷工程を実行したら、二回目の印刷工程を実行する前に、乾燥ユニット２２により、一回目に印刷したインクの乾燥を促す。そして、乾燥ユニット２２でインクの乾燥を促した後に、調湿ユニット２３で用紙１の調湿を行う。調湿ユニット２３では、供給ファン４２の送風が加湿ユニット４３で加湿され、この加湿された送風がダクト部材４１の開口面４１ａを介して用紙１に供給されるので、用紙１に適度な湿度を与える。送風は用紙１に沿って搬送方向の上流側から下流側へと流れ、ダクト部材４１の他端から排出ファン４４によって排気される。このとき、用紙１における印刷前の含有水分と、調湿後の含有水分との差分に応じて、供給ファン４２、加湿ユニット４３、及び排出ファン４４を駆動制御する。【選択図】図３
2011056673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷媒体に対して印刷を行う第一の印刷手段と、
該第一の印刷手段で印刷した後にインクの乾燥を促す乾燥手段と、
該乾燥手段でインクの乾燥を促した後に、前記被印刷媒体の調湿を行う調湿手段と、
該調湿手段で調湿を行った後に、前記被印刷媒体に対して印刷を行う第二の印刷手段と、を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記調湿手段は、雰囲気を加湿する加湿手段と、該加湿手段が加湿した雰囲気を前記被印刷媒体へ供給する加湿雰囲気供給手段と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記乾燥手段は、雰囲気を昇温させる昇温手段と、該昇温手段が昇温させた雰囲気を前記被印刷媒体へ供給する昇温雰囲気供給手段と、を備え、
前記加湿手段は、前記昇温雰囲気供給手段から前記被印刷媒体へ供給された後の雰囲気を導入して冷却する冷却手段を備えることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記冷却手段は、前記昇温手段で昇温される前の雰囲気と、前記昇温雰囲気供給手段から前記被印刷媒体へ供給された後の雰囲気との熱交換を行うことで、当該被印刷媒体へ供給された後の雰囲気を冷却することを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記加湿雰囲気供給手段は、前記加湿手段が加湿した雰囲気を前記被印刷媒体に供給する供給ファンと、前記被印刷媒体に供給された雰囲気を排出する排出ファンと、前記供給ファン及び前記排出ファンの風量比を制御することで前記被印刷媒体の調湿を行う制御手段と、を備えることを特徴とする請求項２〜３の何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記第一の印刷手段によって印刷を行う前に前記被印刷媒体の含有水分を検出する第一の水分検出手段と、前記調湿手段によって調湿を行った後に前記被印刷媒体の含有水分を検出する第二の水分検出手段と、を備え、
前記調湿手段は、前記第一の水分検出手段で検出した含有水分に対して、前記第二の水分検出手段で検出した含有水分が一致するように、前記被印刷媒体の調湿を行うことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項７】
被印刷媒体に対して印刷を行う第一の印刷工程と、
該第一の印刷工程の後にインクの乾燥を促す乾燥工程と、
該乾燥工程の後に前記被印刷媒体の調湿を行う調湿工程と、
該調湿工程の後に前記被印刷媒体に対して印刷を行う第二の印刷工程と、
を実行することを特徴とする印刷装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット方式の印刷装置、及びその制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷後の用紙に温風を当ててインクの乾燥を促すものであって、インクの吐出量や用紙の搬送速度に応じて、温風を当てる位置（インクヘッドからの距離）を調整することで、印刷直後のインクが温風によって流れてしまうことを防ぐものがあった（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２９２８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、用紙に温風を当てると、インクの乾燥を促すだけでなく、用紙自体（特に非印刷領域）の含有水分が低下するので、用紙が収縮してしまう可能性がある。仮に、用紙が収縮した状態で次のインクヘッドによる印刷を行うと、インクの着弾点がずれてしまうことになる。なお、インクの乾燥を促す際に、その乾燥能力を弱めるなどすれば、非印刷領域における含有水分の低下を抑制できるが、これではインクの乾燥促進が不十分になると考えられる。すなわち、乾燥条件を制御するだけでは、インクの十分な乾燥と、乾燥に伴う用紙変形の抑制と、を両立することが困難であった。
本発明の課題は、インクの十分な乾燥を促すと共に、乾燥に伴う被印刷媒体の変形を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様は、
被印刷媒体に対して印刷を行う第一の印刷手段と、該第一の印刷手段で印刷した後にインクの乾燥を促す乾燥手段と、該乾燥手段でインクの乾燥を促した後に、前記被印刷媒体の調湿を行う調湿手段と、該調湿手段で調湿を行った後に、前記被印刷媒体に対して印刷を行う第二の印刷手段と、を備えることを特徴とする。
このように、インクの乾燥を促した後に、被印刷媒体の調湿を行うことで、インクの十分な乾燥を促すと共に、乾燥に伴う被印刷媒体の変形を抑制することができる。
【０００６】
本発明の他の態様は、
前記調湿手段は、雰囲気を加湿する加湿手段と、該加湿手段が加湿した雰囲気を前記被印刷媒体へ供給する加湿雰囲気供給手段と、を備えることを特徴とする。
このように、加湿した雰囲気を被印刷媒体へ供給することで、被印刷媒体の調湿を容易に行うことができる。
【０００７】
本発明の他の態様は、
前記乾燥手段は、雰囲気を昇温させる昇温手段と、該昇温手段が昇温させた雰囲気を前記被印刷媒体へ供給する昇温雰囲気供給手段と、を備え、前記加湿手段は、前記昇温雰囲気供給手段から前記被印刷媒体へ供給された後の雰囲気を導入して冷却する冷却手段を備えることを特徴とする。
このように、昇温された雰囲気を被印刷媒体へ供給してから、この雰囲気を回収して冷却すると、相対湿度が上昇するので、加湿した雰囲気を生成することができる。
【０００８】
本発明の他の態様は、
前記冷却手段は、前記昇温手段で昇温される前の雰囲気と、前記昇温雰囲気供給手段から前記被印刷媒体へ供給された後の雰囲気との熱交換を行うことで、当該被印刷媒体へ供給された後の雰囲気を冷却することを特徴とする。
このように、昇温される前の雰囲気との熱交換によって雰囲気を冷却するので、熱エネルギー効率が向上する。
【０００９】
本発明の他の態様は、
前記加湿雰囲気供給手段は、前記加湿手段が加湿した雰囲気を前記被印刷媒体に供給する供給ファンと、前記被印刷媒体に供給された雰囲気を排出する排出ファンと、前記供給ファン及び前記排出ファンの風量比を制御することで前記被印刷媒体の調湿を行う制御手段と、を備えることを特徴とする。
このように、供給ファンと排出ファンとを設けたことで、双方の風量比を制御するだけで、被印刷媒体の調湿を容易に行うことができる。
【００１０】
本発明の他の態様は、
前記第一の印刷手段によって印刷を行う前に前記被印刷媒体の含有水分を検出する第一の水分検出手段と、前記調湿手段によって調湿を行った後に前記被印刷媒体の含有水分を検出する第二の水分検出手段と、を備え、前記調湿手段は、前記第一の水分検出手段で検出した含有水分に対して、前記第二の水分検出手段で検出した含有水分が一致するように、前記被印刷媒体の調湿を行うことを特徴とする。
このように、印刷前の含有水分と、調湿後の含有水分とを検出し、双方を比較することで、被印刷媒体の調湿を容易に行うことができ、乾燥に伴う被印刷媒体の変形を抑制することができる。
【００１１】
本発明の他の態様は、
被印刷媒体に対して印刷を行う第一の印刷工程と、該第一の印刷工程の後にインクの乾燥を促す乾燥工程と、該乾燥工程の後に前記被印刷媒体の調湿を行う調湿工程と、該調湿工程の後に前記被印刷媒体に対して印刷を行う第二の印刷工程と、を実行することを特徴とする。
このように、インクの乾燥を促した後に、被印刷媒体の調湿を行うことで、インクの十分な乾燥を促すと共に、乾燥に伴う被印刷媒体の変形を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】インクジェットプリンターの概略構成図である。
【図２】搬送ベルトの平面図である。
【図３】第一実施形態を示す乾燥ユニットと調湿ユニットの概略構成図である。
【図４】コントローラで実行する制御処理のフローチャートである。
【図５】第二実施形態を示す乾燥ユニットと調湿ユニットの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
《第１実施形態》
《構成》
図１は、インクジェットプリンターの概略構成図である。
図２は、搬送ベルトの平面図である。
用紙トレイ（図示省略）から給紙された用紙１は、複数の搬送ユニット２ａ〜２ｃを順に経由して、排紙トレイ（図示省略）の側へと搬送される。
【００１４】
搬送ユニットは、駆動ローラー３、従動ローラー４、及びテンションローラー５に、搬送ベルト６を巻回して構成され、駆動ローラー３の回転に応じて搬送ベルト６が回動することにより、用紙１が搬送される。搬送ベルト６には、多数の貫通孔７が形成され、プラテン８に設けた吸引ファン９の負圧により、用紙１を搬送ベルト６に吸着する。
搬送ユニット２ａの上流には、用紙１の含有水分を検出する水分センサ１１が設けられる。搬送ユニット２ａには、用紙１を搬送可能な状態で上方から押さえる紙押さえローラー１２が設けられる。搬送ユニット２ａ及び２ｃには、従動ローラー４の回転角を検出する位置センサ１３と、搬送される用紙１の先端位置の到達を検出する紙端センサ１４と、が設けられる。
【００１５】
搬送ユニット２ａでは、インクジェットヘッド２１により用紙１に対して印刷を行い、搬送ユニット２ｂでは、乾燥ユニット２２により印刷後の用紙１の乾燥を促してから、調湿ユニット２３により用紙１に対して調湿を行う。搬送ユニット２ｂには、調湿ユニット２３の下流側に、用紙１の含有水分を検出する水分センサ１５が設けられる。
搬送ユニット２ｃでは、再びインクジェットヘッド２１により用紙１に対して印刷を行う。なお、図１では省略しているが、搬送ユニット２ｃの下流には、更に乾燥ユニット２２及び調湿ユニット２３を備えた搬送ユニットがある。
【００１６】
乾燥ユニット２２、及び調湿ユニット２３は、例えばマイクロコンピュータで構成されたコントローラ２４によって駆動制御される。コントローラ２４は、水分センサ１１、１５の検出結果を入力し、後述する制御処理を実行する。
インクジェットヘッド２１は、用紙１の位置情報に基づいてインクを吐出することで、用紙１への印刷を行う。図２では、複数のインクジェットヘッド２１を千鳥配置しているが、一つのラインヘッドで構成してもよい。
【００１７】
図３は、第一実施形態を示す乾燥ユニットと調湿ユニットの概略構成図である。
乾燥ユニット２２は、ダクト部材３１と、供給ファン３２と、ヒーター３３と、排出ファン３４と、を備える。
ダクト部材３１は、用紙１の搬送方向に沿って配置され、搬送方向における上流側の一端、及び下流側の他端は、夫々、上方に向かって開口している。ダクト部材３１の下面には、略水平な開口面３１ａが形成され、この開口面３１ａが用紙１に対して非接触の状態で近接するように、ダクト部材３１が配置される。ダクト部材３１は、搬送方向における上流側から下流側に向かうほど、断面積が小さくなるように形成される。供給ファン３２は、ダクト部材３１の一端に設けられ、外気を導入してダクト部材３１の内部に送風を供給する。ヒーター３３は、供給ファン３２の真下（送風出力側）に設けられ、ダクト部材３１の内部を昇温させる。排出ファン３４は、ダクト部材３１の他端に設けられ、内気を排出する。
【００１８】
調湿ユニット２３は、ダクト部材４１と、供給ファン４２と、加湿ユニット４３と、排出ファン４４と、を備える。
ダクト部材４１は、用紙１の搬送方向に沿って配設され、搬送方向における上流側の一端、及び下流側の他端は、夫々、上方に向かって開口している。ダクト部材４１の下面には、略水平な開口面４１ａが形成され、この開口面４１ａが用紙１に対して非接触の状態で近接するように、ダクト部材４１が配設される。ダクト部材４１は、搬送方向における上流側から下流側に向かうほど、断面積が小さくなるように形成される。供給ファン４２は、ダクト部材４１の一端に設けられ、外気を導入してダクト部材４１の内部に送風を供給する。加湿ユニット４３は、供給ファン４２の真下（送風出力側）に設けられ、ダクト部材４１の内部を加湿する。排出ファン４４は、ダクト部材４１の他端に設けられ、内気を排出する。
【００１９】
図４は、コントローラで実行する制御処理のフローチャートである。
先ずステップＳ１では、印刷データに基づいてインクジェットヘッド２１によるインク打込み量を読込む。
続くステップＳ２では、インク打込み量に応じて乾燥ユニット２２を駆動制御する。具体的には、インク打込み量が多いほど、供給ファン３２の回転速度を増加させるか、ヒーター３３の加熱温度を増加させる。
【００２０】
続くステップＳ３では、水分センサ１１、１５の検出結果を読込む。
続くステップＳ４では、用紙１における印刷前の含有水分と、調湿後の含有水分との差分を算出し、その差分に応じて調湿ユニット２３を駆動制御する。具体的には、印刷前と比較して調湿後の含有水分が少なく、且つその差分が大きいほど、供給ファン４２に対する排出ファン４４の風量比を減少させるか、加湿ユニット４３による加湿度合を増加させる。一方、印刷前と比較して調湿後の含有水分が多く、且つその差分が大きいほど、供給ファン４２に対する排出ファン４４の風量比を増加させるか、加湿ユニット４３による加湿度合を減少させる。
【００２１】
《作用》
一回目の印刷工程を実行したら、二回目の印刷工程を実行する前に、乾燥ユニット２２により、一回目に印刷したインクの乾燥を促す。
乾燥ユニット２２では、供給ファン３２の送風はヒーター３３が昇温され、この昇温された送風がダクト部材３１の開口面３１ａを介して用紙１に供給されるので、インクの乾燥が促される。送風は用紙１に沿って搬送方向の上流側から下流側へと流れ、ダクト部材３１の他端から排出ファン３４によって排気される。
【００２２】
このとき、インクの乾燥速度は、インク打込み量に応じて変化するので、インクの打込み量に応じて、供給ファン３２、及びヒーター３３を個別に駆動制御する。すなわち、インクの打込み量が多いほど、供給ファン３２の回転速度を増加させるか、ヒーター３３の加熱温度を増加させることで、インクの乾燥度合を最適化することができる。
このように、用紙１の搬送方向に沿って送風が行われ、その上流側に供給ファン３２とヒーター３３が配設されているので、印刷直後の用紙１に対して、昇温されたばかりの温風を供給し、速やかな乾燥を促すことができる。また、ダクト部材３１の断面積は、搬送方向の下流側に向かうほど小さい。したがって、搬送方向の下流側では、ヒーター３３からは離れるものの断面積に起因した風速は上昇するので、乾燥能力の低下を抑制することができる。
【００２３】
ところで、上記のように、用紙１に温風を当てると、インクの乾燥を促すだけでなく、用紙１自体（特に非印刷領域）の含有水分が低下するので、用紙１が収縮してしまう可能性がある。仮に用紙１が収縮した状態で二回目の印刷工程を実行すると、一回目の印刷工程で実行した位置に対して、インクの着弾点がずれてしまう。なお、乾燥ユニット２２による乾燥能力を弱めるなどすれば、非印刷領域における含有水分の低下を抑制できるが、これではインクの乾燥促進が不十分になると考えられる。すなわち、乾燥ユニット２２によって乾燥条件を制御するだけでは、インクの十分な乾燥と、乾燥に伴う用紙変形の抑制と、を両立することが困難である。
【００２４】
そこで、本実施形態では、乾燥ユニット２２でインクの乾燥を促した後に、調湿ユニット２３で用紙１の調湿を行う。
調湿ユニット２３では、供給ファン４２の送風が加湿ユニット４３で加湿され、この加湿された送風がダクト部材４１の開口面４１ａを介して用紙１に供給されるので、用紙１に適度な湿度を与える。送風は用紙１に沿って搬送方向の上流側から下流側へと流れ、ダクト部材４１の他端から排出ファン４４によって排気される。
このとき、用紙１における印刷前の含有水分と、調湿後の含有水分との差分に応じて、供給ファン４２、加湿ユニット４３、及び排出ファン４４を駆動制御する。すなわち、印刷前の含有水分に対して調湿後の含有水分が一致するように駆動制御する。
【００２５】
先ず、印刷前と比較して調湿後の含有水分が少なく、且つその差分が大きいときには、用紙１が乾燥し過ぎているので、供給ファン４２に対する排出ファン４４の風量比を減少させるか、加湿ユニット４３による加湿度合を増加させる。これにより、乾燥工程で失った用紙１の含有水分を、乾燥工程を実行する前の状態に復帰させ、用紙１の調湿度合を最適化することができる。
【００２６】
一方、印刷前と比較して調湿後の含有水分が多く、且つその差分が大きいときには、用紙１が加湿され過ぎているので、供給ファン４２に対する排出ファン４４の風量比を増加させるか、加湿ユニット４３による加湿度合を減少させる。これにより、用紙１に与え過ぎた湿度を、乾燥工程を実行する前の状態に復帰させ、用紙１の調湿度合を最適化することができる。
このように、乾燥ユニット２２により、インクの十分な乾燥を促すと共に、調湿ユニット２３により、用紙１の（特に非印刷領域の）湿度を回復させて、過乾燥を防止する。すなわち、インクの乾燥を促した後に、用紙１の調湿を行うことで、インクの十分な乾燥を促すと共に、乾燥に伴う用紙１の収縮変形を抑制することができる。
【００２７】
以上より、用紙１が「被印刷媒体」に対応し、搬送ユニット２ａにおけるインクジェットヘッド２１が「第一の印刷手段」に対応し、乾燥ユニット２２が「乾燥手段」に対応し、調湿ユニット２３が「調湿手段」に対応し、搬送ユニット２ｃにおけるインクジェットヘッド２１が「第二の印刷手段」に対応する。また、加湿ユニット４３が「加湿手段」に対応し、ダクト部材４１、開口面４１ａ、供給ファン４２、及び排出ファン４４が「加湿雰囲気供給手段」に対応し、コントローラ２４が「制御手段」に対応する。また、水分センサ１１が「第一の水分検出手段」に対応し、水分センサ１５が「第二の水分検出手段」に対応する。また、インクジェットヘッド２１による印刷処理が「印刷工程」に対応し、ステップＳ１、Ｓ２の処理が「乾燥工程」に対応し、ステップＳ３、Ｓ４の処理が「調湿工程」に対応する。
【００２８】
《第２実施形態》
《構成》
本実施形態は、調湿ユニット２３における他の構成例であって、乾燥ユニット２２で用いた雰囲気を導入し、これを外気との熱交換によって冷却することで、加湿した雰囲気を生成するものである。
図５は、第二実施形態を示す乾燥ユニットと調湿ユニットの概略構成図である。
本実施形態では、前述した第一実施形態と比較して、乾燥ユニット２２の排出ファン３４と、調湿ユニット２３の加湿ユニット４３とを省略し、代わりに熱交換器５１を追加したことが主な変更点であり、同一部分については説明を省略する。
【００２９】
熱交換器５１は、ヒーター３３によって昇温される前の雰囲気を導入する第一の流路５１ａと、ヒーター３３によって昇温された後の雰囲気を導入する第二の流路５１ｂとを備え、これら第一の流路５１ａと第二の流路５１ｂとの間で熱交換を行う。
すなわち、先ず乾燥ユニット２２における供給ファン３２とヒーター３３との間に、熱交換器５１の第一の流路５１ａを介装する。そして、乾燥ユニット２２におけるダクト部材３１の他端と、調湿ユニット２３におけるダクト部材４１の一端との間に、熱交換器５１の第二の流路５１ｂを介装する。
【００３０】
《作用》
乾燥ユニット２２では、供給ファン３２の送風は熱交換器５１の第一の流路５１ａを通過した後にヒーター３３で昇温され、この昇温された送風がダクト部材３１の開口面３１ａを介して用紙１に供給されるので、インクの乾燥が促される。送風は用紙１に沿って搬送方向の上流側から下流側へと流れ、ダクト部材３１の他端から熱交換器５１の第二の流路５１ｂへと導入される。
【００３１】
このとき、ヒーター３３で昇温される前の雰囲気（外気）と、ヒーター３３で昇温された後の雰囲気とで熱交換が行われる。したがって、ヒーター３３で昇温された後の雰囲気が冷却され、相対湿度が上昇するので、加湿した雰囲気を生成することができる。また、供給ファン３２によって導入された外気が暖められるので、ヒーター３３による加熱エネルギーを軽減させることができる。
【００３２】
調湿ユニット２３では、熱交換器５１によって冷却され相対湿度が上昇した雰囲気を供給ファン４２によって吸引し、この加湿された送風がダクト部材４１の開口面４１ａを介して用紙１に供給されるので、用紙１に適度な湿度を与える。送風は用紙１に沿って搬送方向の上流側から下流側へと流れ、ダクト部材４１の他端から排出ファン４４によって排気される。
このとき、用紙１における印刷前の含有水分と、調湿後の含有水分との差分に応じて、供給ファン４２、加湿ユニット４３、及び排出ファン４４を駆動制御する。
【００３３】
先ず、印刷前と比較して調湿後の含有水分が少なく、且つその差分が大きいときには、用紙１が乾燥し過ぎているので、供給ファン４２に対する排出ファン４４の風量比を減少させるか、加湿ユニット４３による加湿度合を増加させる。これにより、乾燥工程で失った用紙１の含有水分を、乾燥工程を実行する前の状態に復帰させ、用紙１の調湿度合を最適化することができる。
【００３４】
一方、印刷前と比較して調湿後の含有水分が多く、且つその差分が大きいときには、用紙１が加湿され過ぎているので、供給ファン４２に対する排出ファン４４の風量比を増加させるか、加湿ユニット４３による加湿度合を減少させる。これにより、用紙１に与え過ぎた湿度を、乾燥工程を実行する前の状態に復帰させ、用紙１の調湿度合を最適化することができる。
このように、インクの乾燥を促した後に、用紙１の調湿を行うことで、乾燥に伴う用紙１の収縮を抑制することができる。
以上より、ヒーター３３が「昇温手段」に対応し、ダクト部材３１、開口面３１ａ、供給ファン３２が「昇温雰囲気供給手段」に対応し、熱交換器５１が「冷却手段」に対応する。
【００３５】
《応用例》
本実施形態では、調湿ユニット２３の下流側に水分センサ１５を設け、調湿後の用紙１の含有水分を検出しているが、これに限定されるものではない。すなわち、熱交換器５１と供給ファン４２との間に、温度センサと湿度センサとを設け、用紙１に供給する前の雰囲気を検出することで、調湿後の用紙１の含有水分を推定してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１…用紙、２ａ〜２ｂ…搬送ユニット、３…駆動ローラー、４…従動ローラー、５…テンションローラー、６…搬送ベルト、７…貫通孔、８…プラテン、９…吸引ファン、１１…水分センサ、１２…紙押さえローラー、１３…位置センサ、１４…紙端センサ、１５…水分センサ、２１…インクジェットヘッド、２２…乾燥ユニット、２３…調湿ユニット、２４…コントローラ、３１…ダクト部材、３１ａ…開口面、３２…供給ファン、３３…ヒーター、３４…排出ファン、４１…ダクト部材、４１ａ…開口面、４２…供給ファン、４３…加湿ユニット、４４…排出ファン、５１…熱交換器、５１ａ…第一の流路、５１ｂ…第二の流路
【図１】
2011056673.tif 000003
【図２】
2011056673.tif 000004
【図３】
2011056673.tif 000005
【図４】
2011056673.tif 000006
【図５】
2011056673.tif 000007