(57)【要約】【課題】トナーが搬送されずに詰まることに起因するクリーニング不良が発生するのを防止する技術を提供する。【解決手段】プリンタ１は、回転する感光体ドラム４１に接触することにより感光体ドラム４１上のトナーを除去するクリーニングブレード４２２と、クリーニングブレード４２２より上方に設けられるとともに外周に搬送羽根４２４ｂを備え、クリーニングブレード４２２により除去されたトナーを回転することにより軸方向に搬送する搬送部材４２４と、搬送部材４２４が内部に配置され、除去されたトナーを収容するハウジング４２１とを備え、搬送部材４２４は、蓄積したトナーＴにより斜め上方向（矢印Ｅ方向）に移動する。【選択図】図６
2011022534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する像保持体に接触することにより前記像保持体上のトナーを除去する除去手段と、
前記除去手段より上方に設けられ、前記除去手段により除去されたトナーを回転することにより軸方向に搬送する搬送手段と、
前記搬送手段が内部に配置され、前記除去されたトナーを収容する収容容器と
を備え、
前記搬送手段は、前記除去手段から離れる方向に移動可能であること
を特徴とする清掃装置。
【請求項２】
回転する像保持体に接触することにより前記像保持体上のトナーを除去する除去手段と、
前記除去手段より上方に設けられ、前記除去手段により除去されたトナーを回転することにより軸方向に搬送する搬送手段と、
前記搬送手段が内部に配置され、前記除去されたトナーを収容する収容容器と
を備え、
前記搬送手段は、前記除去手段の上方に移動するトナーに押されて移動すること
を特徴とする清掃装置。
【請求項３】
前記搬送手段は、回転軸を有し、
前記回転軸を回転可能、且つ、変位可能な状態で支持する支持手段を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の清掃装置。
【請求項４】
前記支持手段において、前記回転軸は、前記搬送手段の移動する方向に延びるように形成された孔部を備えた部材により支持され、
前記孔部は、前記回転軸を前記搬送手段が移動する方向に移動自在、且つ、回転自在に支持していることを特徴とする請求項３に記載の清掃装置。
【請求項５】
前記孔部を塞ぐ閉塞手段を備え、
前記閉塞手段は、前記搬送手段の移動に伴って変形することを特徴とする請求項４に記載の清掃装置。
【請求項６】
回転する像保持体と、
前記像保持体に接触することにより前記像保持体上のトナーを除去する除去手段と、
前記除去手段より上方に設けられ、前記除去手段により除去されたトナーを回転することにより軸方向に搬送する搬送手段と、
前記搬送手段が内部に配置され、前記除去されたトナーを収容する収容容器と
を備え、
前記搬送手段は、前記除去手段から離れる方向に移動可能であること
を特徴とする像保持体装置。
【請求項７】
請求項６に記載の像保持体装置と、
前記像保持体装置に記録材を供給する記録材供給手段と、
前記像保持体に保持された像を前記記録材に転写する転写手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃装置、像保持体装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置としては、例えば特許文献１〜３に開示されたものがある。特許文献１に記載の画像形成装置では、トナー除去スクリューがクリーニングブレード近傍において、軸方向の両端部が支持されない状態で、軸心を中心に回転可能に配置されている。この画像形成装置では、トナー除去スクリューが軸芯を中心に回転するとともに少なくとも軸方向に移動しながら、トナー除去スクリューと接触する範囲に存在するクリーニングブレード上に堆積したトナーを除去している。
【０００３】
特許文献２に記載の画像形成装置では、トナーを感光ドラムの軸方向に搬送するとともに振動するばねスクリューが感光体ドラムの近傍に配置されている。この画像形成装置では、クリーニング装置においてパッキングされたトナーがばねスクリューの振動によって崩される。従って、トナーが感光体ドラムに押し潰されることがなく、トナーの感光体ドラムへの融着が防がれている。
【０００４】
特許文献３に記載の画像形成装置では、トナー受けの先端部の表面上方まで移動可能な第１部材と、搬送スクリューの廃トナーの搬送動作に連動して搬送スクリューの表面に沿って移動可能な第２部材と、第１部材と第２部材を連結する連結部材とを備えるトナーほぐし部材がクリーニング装置内に配置されている。この画像形成装置では、クリーニング装置内に堆積または固着した廃トナーをほぐしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２２７１２７号公報
【特許文献２】特開２００１−８３８５４号公報
【特許文献３】特開２０００−１８１３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、トナーを除去する除去手段の上方にトナーの搬送手段を有する清掃装置におけるトナーの詰まりを防止する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、回転する像保持体に接触することにより前記像保持体上のトナーを除去する除去手段と、前記除去手段より上方に設けられ、前記除去手段により除去されたトナーを回転することにより軸方向に搬送する搬送手段と、前記搬送手段が内部に配置され、前記除去されたトナーを収容する収容容器とを備え、前記搬送手段は、前記除去手段から離れる方向に移動可能であることを特徴とする清掃装置である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、回転する像保持体に接触することにより前記像保持体上のトナーを除去する除去手段と前記除去手段より上方に設けられ、前記除去手段により除去されたトナーを回転することにより軸方向に搬送する搬送手段と、前記搬送手段が内部に配置され、前記除去されたトナーを収容する収容容器とを備え、前記搬送手段は、前記除去手段の上方に移動するトナーに押されて移動することを特徴とする清掃装置である。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記搬送手段は、回転軸を有し、前記回転軸を回転可能、且つ、変位可能な状態で支持する支持手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記支持手段において、前記回転軸は、前記搬送手段の移動する方向に延びるように形成された孔部を備えた部材により支持され、前記孔部は、前記回転軸を前記搬送手段が移動する方向に移動自在、且つ、回転自在に支持していることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記孔部を塞ぐ閉塞手段を備え、前記閉塞手段は、前記搬送手段の移動に伴って変形することを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、回転する像保持体と、前記像保持体に接触することにより前記像保持体上のトナーを除去する除去手段と、前記除去手段より上方に設けられ、前記除去手段により除去されたトナーを回転することにより軸方向に搬送する搬送手段と、前記搬送手段が内部に配置され、前記除去されたトナーを収容する収容容器とを備え、前記搬送手段は、前記除去手段から離れる方向に移動可能であることを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の像保持体装置と、前記像保持体装置に記録材を供給する記録材供給手段と、前記像保持体に保持された像を前記記録材に転写する転写手段とを備えることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、トナーを除去する除去手段の上方にトナーの搬送手段を有する清掃装置におけるトナーの詰まりが防止される。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、トナーを除去する除去手段の上方にトナーの搬送手段を有する清掃装置におけるトナーの詰まりが防止される。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、搬送手段の移動に際して搬送機能が保たれる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、搬送手段の移動に際して搬送機能が保たれる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、トナーの軸方向外側への飛散が防止される。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、トナーを除去する除去手段の上方にトナーの搬送手段を有する像保持体装置におけるトナーの詰まりが防止される。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、トナーを除去する除去手段の上方にトナーの搬送手段を有する像保持体装置におけるトナーの詰まりが防止された構造を備えた画像形成装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】プリンタを示す概略構成図である。
【図２】クリーニング機構を示す概略構成図である。
【図３】ハウジングと搬送部材と動力伝達装置との関係を示す図である。
【図４】図３の矢印Ｘ方向から見た図である。
【図５】クリーニング機構の動作について説明するための側面図である。
【図６】クリーニング機構の動作について説明するための側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（プリンタの概略構成）
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。まず、画像形成装置の一例としてプリンタの概略構成について図１を参照して説明する。図１において、符号１は、プリンタである。プリンタ１には、プリンタ１の底部から上部に向かって、用紙Ｐが図１の矢印Ａ方向に搬送される用紙搬送路１０が形成されている。プリンタ１には、用紙搬送路１０に沿うように用紙搬送路１０の下流側から、給紙装置２０と、レジストロール対３０と、画像形成ユニット４０と、転写装置５０と、定着装置６０と、排出装置７０と、排出部８０とが設けられている。プリンタ１は、白黒画像を用紙Ｐに印刷する。
【００２２】
プリンタ１は、パーソナルコンピュータや画像読取装置などの図示省略した画像出力装置から、予め定められた通信回線を経て画像データが図示省略した制御部に供給される。図示省略した制御部は、供給された画像データに基づき、画像形成ユニット４０などに画像形成の制御指令を発する。また、図示省略した制御部は、この画像形成動作を含めてプリンタ１全体の動作を制御する。
【００２３】
給紙装置２０は、プリンタ１の底部に設けられている。給紙装置２０は、用紙Ｐが積載される給紙保管部２１と、給紙保管部２１から１枚の用紙Ｐを引き出す抽出ロール２２と、給紙装置２０から用紙Ｐを用紙搬送路１０に送り込む搬送ロール対２３とを備えている。給紙装置２０は、用紙Ｐを供給する。
【００２４】
用紙Ｐの位置を制御するためのレジストロール対３０は、用紙Ｐの搬送方向（図１の矢印Ａ方向）において、給紙装置２０より下流側に設けられている。レジストロール対３０は、給紙保管部２１から引き出されて用紙搬送路１０に送り込まれた用紙Ｐを、予め定められたタイミングで転写装置５０に送り込む。
【００２５】
画像形成ユニット４０は、像保持体装置の一例であり、プリンタ１の中部に設けられている。画像形成ユニット４０は、像保持体の一例として感光体ドラム４１を有している。感光体ドラム４１は、円柱または円筒状に形成されている。感光体ドラム４１は、感光体ドラム４１の側面で用紙Ｐと接触する。感光体ドラム４１は、図１の矢印Ｂ方向に回転し、トナー像を保持する。
【００２６】
画像形成ユニット４０には、感光体ドラム４１の周囲に、感光体ドラム４１の表面を掃除するクリーニング機構４２と、感光体ドラム４１の表面を帯電する帯電装置４４と、感光体ドラム４１の表面に形成された静電潜像を現像する現像装置４３とが、この順で図１の矢印Ｂ方向に沿って設けられている。
【００２７】
画像形成ユニット４０によると、回転する感光体ドラム４１が帯電装置４４により帯電され、画像データに応じた静電潜像が感光体ドラム４１の表面に形成される。次に、感光体ドラム４１の表面に形成された静電潜像が現像装置４３を通過することにより現像装置４３から感光体ドラム４１の表面にトナーが供給され、その表面に、静電潜像のみにトナーが残ってトナー像が現像される。感光体ドラム４１上のトナー像が用紙Ｐに転写された後、感光体ドラム４１の表面には、トナーが残存する。その残存したトナーは、クリーニング機構４２により感光体ドラム４１の表面から除去される。
【００２８】
転写装置５０は、感光体ドラム４１に対向する位置に設けられている。転写装置５０は、転写ロール５１を有している。転写ロール５１は、感光体ドラム４１との間に転写圧を発生させながら回転する。転写装置５０においては、給紙保管部２１から搬送された用紙Ｐが、感光体ドラム４１上のトナー像とタイミングを合わせて転写ロール５１と感光体ドラム４１との間に挿入され、用紙Ｐの表面にトナー像が転写される。転写された用紙Ｐは、定着装置６０に送られる。
【００２９】
定着装置６０は、用紙Ｐの搬送方向（図１の矢印Ａ方向）において転写装置５０より下流側に設けられている。定着装置６０は、加熱ロールと、加圧ロールとを備えている。定着装置６０は、加熱ロールと加圧ロールとの間に用紙Ｐを加熱しながら挟んで搬送することにより、用紙Ｐの表面に転写像を定着させる。転写像が定着した用紙Ｐは、排出装置７０に送られる。
【００３０】
排出装置７０は、用紙Ｐの搬送方向（図１の矢印Ａ方向）において定着装置６０より下流側に設けられている。排出装置７０は、定着装置６０により転写像が定着した用紙Ｐを、プリンタ１の上部に設けられている排出部８０に排出する。
【００３１】
（クリーニング機構の構成）
次に、クリーニング機構４２について説明する。クリーニング機構４２は、感光体ドラム４１の表面を清掃するもので、図１に示すように、感光体ドラム４１の上方に設置されている。図２において、符号４２１は、収容容器の一例としてハウジングである。ハウジング４２１は、感光体ドラム４１と対向する側を開口させた箱形の容器である。ハウジング４２１は、クリーニングブレード４２２により除去されたトナー（以下、廃トナーと称する）を収容する。
【００３２】
ハウジング４２１の開口部の一方の縁には、ブラケット４２２ａを介して、除去手段の一例としてクリーニングブレード４２２が固定されている。クリーニングブレード４２２は、感光体ドラム４１の上部で、且つ、感光体ドラム４１の頂点から感光体ドラム４１の回転方向（図２の矢印Ｂ方向）側の部分に接触している。ここで、感光体ドラム４１の上部とは、感光体ドラム４１の頂点から中心角が４５度程度の範囲をいう。
【００３３】
クリーニングブレード４２２は、感光体ドラム４１のトナー像が形成される領域の幅に対応する長さを有するゴム材料により形成されている。クリーニングブレード４２２の先端は、感光体ドラム４１の表面に接触している。クリーニングブレード４２２の後端は、ハウジング４２１の開口部の一方の縁に固定されている。クリーニングブレード４２２は、感光体ドラム４１の表面に残存したトナーを除去する。除去された廃トナーは、感光体ドラム４１の回転力や廃トナーに押されるなどして、クリーニングブレード４２２の先端からハウジング４２１の内側に移動する。
【００３４】
ハウジング４２１の開口部の他方の縁には、シール部材４２３が固定されている。シール部材４２３は、クリーニングブレード４２２に対して感光体ドラム４１の回転方向（図２の矢印Ｂ方向）の反対側に設けられている。シール部材４２３は、樹脂材料からなる膜部材により形成されている。一例として、シール部材４２３は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂で形成される。シール部材４２３の先端は、感光体ドラム４１の表面に接触している。シール部材４２３の後端は、ハウジング４２１の開口部の他方の縁に固定されている。シール部材４２３は、感光体ドラム４１の表面に、その回転方向（図２の矢印Ｂ方向）に対して鈍角をなして接触しており、これにより、廃トナーが感光体ドラム４１に戻るのを防止する。
【００３５】
ハウジング４２１の内部には、搬送手段の一例として搬送部材４２４が設けられている。搬送部材４２４は、クリーニングブレード４２２より上方で、且つ、クリーニングブレード４２２の先端よりブラケット４２２ａ側に設けられている。また、搬送部材４２４は、クリーニングブレード４２２の長さ方向、つまりクリーニングブレード４２２が接触する回転ドラム１１０の軸方向と平行に設けられている。
【００３６】
搬送部材４２４は、図３に示すように、回転軸４２４ａの周囲に螺旋状部材の一例として螺旋状の搬送羽根４２４ｂを備えたものである。搬送部材４２４は、回転軸４２４ａが図３の矢印Ｃ方向に回転することにより搬送羽根４２４ｂが回転し、廃トナーを軸方向（図３の矢印Ｄ方向）へ搬送し、ハウジング４２１に形成された排出穴４２１ｂから排出する。
【００３７】
ハウジング４２１には、図４に示すように、孔部の一例として長穴４２１ａが形成されている。長穴４２１ａは、除去手段から離れる方向の一例として斜め上方向（図４の矢印Ｅ方向）に円弧状に形成されている。長穴４２１ａには、搬送部材４２４の回転軸４２４ａが回転自在、且つ、長穴４２１ａに沿って移動自在に支持されている。
【００３８】
長穴４２１ａの周囲には、図３に示すように、ハウジング４２１の両側面の内側に閉塞手段の一例としてスポンジ４２７が固定されている。スポンジ４２７は、弾性変形可能な繊維状の部材である。スポンジ４２７には、搬送部材４２４の回転軸４２４ａが貫通する孔４２７ａが形成されている。スポンジ４２７は、搬送部材４２４が長穴４２１ａに沿って移動するのに伴って変形し、搬送部材４２４が移動するのを阻害することなく、ハウジング４２１の内側の廃トナーが長穴４２１ａからハウジング４２１の外側に飛散するのを防止する。
【００３９】
搬送部材４２４には、図３に示すように、駆動手段４２５が接続されている。駆動手段４２５は、駆動モータ４２５ａを備えている。駆動モータ４２５ａの駆動軸４２５ｂには、駆動プーリー４２５ｃが固定されている。搬送部材４２４の回転軸４２４ａの一端部には、従動プーリー４２５ｄが固定されている。駆動プーリー４２５ｃと従動プーリー４２５ｄとには、ベルト４２５ｅが巻き回されている。駆動手段４２５は、駆動プーリー４２５ｃが回転するのに伴ってベルト４２５ｅが回転することにより従動プーリー４２５ｄが回転し、搬送部材４２４を図３の矢印Ｃ方向に回転させる。
【００４０】
搬送部材４２４の回転軸４２４ａと駆動手段４２５の駆動軸４２５ｂとの中心間距離は、図４に示すように、長穴４２１ａの曲率半径と等しく設定されている。したがって、回転軸４２４ａが長穴４２１ａに沿って移動しても、ベルト４２５ｅの張力は変化しない。
【００４１】
回転軸４２４ａの両端には、図３に示すように、リング状のブッシュ４２６ａが回転自在に嵌められ、ばね４２６の一端が固定されている。ばね４２６の他端は、ハウジング４２１に固定されている。搬送部材４２４は、図４に示すように、ばね４２６により斜め下方向（図４の矢印Ｆ方向）に引っ張られている。
【００４２】
（プリンタの動作）
次に、プリンタ１の動作について説明する。プリンタ１は、感光体ドラム４１の表面に形成されたトナー像を、給紙装置２０から搬送された用紙Ｐに転写し、用紙Ｐを定着装置６０に送る。そして、定着装置６０により転写像を用紙Ｐに定着させ、排出装置７０により用紙Ｐを排出部８０に排出する。
【００４３】
（クリーニング機構の動作）
次に、クリーニング機構４２の動作について説明する。まず、廃トナーの流動性が良い場合について図５を参照して説明する。現像装置４３から感光体ドラム４１の表面に供給されたトナーの一部は、転写されず感光体ドラム４１上に残存する。その残存したトナーは、クリーニングブレード４２２により感光体ドラム４１の表面から除去される。
【００４４】
そして、クリーニングブレード４２２により除去された廃トナーＴは、クリーニングブレード４２２の先端付近に堆積する。廃トナーＴの堆積量が増すと、廃トナーＴは搬送部材４２４の搬送羽根４２４ｂに接触する。この場合には、廃トナーＴが滞りなく搬送されるので、搬送部材４２４は、ばね４２６の力により斜め上方向（図４の矢印Ｅ方向）には移動しない。そして、廃トナーＴは、搬送部材４２４の搬送羽根４２４ｂにより搬送され、排出穴４２１ｂから排出される。
【００４５】
次に、廃トナーの流動性が悪い場合について図６を参照して説明する。感光体ドラム４１上に残存したトナーは、クリーニングブレード４２２により感光体ドラム４１の表面から除去される。そして、クリーニングブレード４２２により除去された廃トナーＴは、クリーニングブレード４２２の先端付近に堆積する。廃トナーＴの堆積量が増すと、廃トナーＴは搬送部材４２４の搬送羽根４２４ｂに接触する。この際、廃トナーＴの流動性が悪いため、廃トナーＴは搬送部材４２４の搬送羽根４２４ｂに搬送されにくい。そして、廃トナーＴの堆積量がさらに増すと、搬送部材４２４は、廃トナーＴによって押し上げられ、ばね４２６の力に抗して、斜め上方向（図６の矢印Ｅ方向）へ移動させられる。
【００４６】
搬送部材４２４が移動させられるのに伴って、駆動手段４２５のベルト４２５ｅは、図４中反時計回りに回転する。その間、駆動手段４２５により駆動力が搬送部材４２４に伝達され続け、搬送部材４２４は図６の矢印Ｃ方向に回転し続ける。搬送部材４２４が回転し続けることにより、廃トナーＴは搬送部材４２４の搬送羽根４２４ｂにより搬送される。
【００４７】
ここで、搬送部材４２４が斜め上方向（図６の矢印Ｅ方向）へ移動させられると、クリーニングブレード４２２と搬送部材４２４との隙間が拡大する。この隙間が拡大することにより、廃トナーＴの流動性が比較的悪い場合でも、クリーニングブレード４２２の先端側に堆積した廃トナーＴがクリーニングブレード４２２と搬送部材４２４との隙間に入り込み、廃トナーＴが搬送部材４２４に接触する面積が拡大する。これにより、廃トナーＴが搬送部材４２４により搬送される。そして、廃トナーＴの堆積量が減少すると、ばね４２６の作用により、搬送部材４２４が元の位置に移動する。
【００４８】
（プリンタの優位性）
上記構成のプリンタ１によれば、流動性が悪く堆積量が増え易い廃トナーＴであっても、搬送部材４２４が斜め上方向（図６の矢印Ｅ方向）に移動することにより、滞りなく搬送されるので、廃トナーが搬送されずに詰まることに起因するクリーニング不良が発生するのを防止する。
【００４９】
また、上記構成のプリンタ１によれば、廃トナーの流動性が悪い場合などに、堆積した廃トナーによって搬送部材４２４が長穴４２１ａに沿って移動させられる。搬送部材４２４が移動させられるのに伴って、駆動手段４２５のベルト４２５ｅが移動する。これにより、駆動力が搬送部材４２４に伝達され続け、搬送部材４２４は図６の矢印Ｃ方向に回転し続ける。そのため、搬送部材４２４の搬送能力が向上する。
【００５０】
また、上記構成のプリンタ１によれば、搬送部材４２４が移動するのに伴って変形する、長穴４２１ａを塞ぐスポンジ４２７を備えているため、搬送部材４２４が斜め上方向（図６の矢印Ｅ方向）および元の位置に移動するのを阻害することなく、長穴４２１ａを塞ぎ続ける。そのため、ハウジング４２１の内側の廃トナーが長穴４２１ａからハウジング４２１の外側に飛散するのを防止する。
【００５１】
（その他の実施形態）
クリーニングブレード４２２が感光体ドラム４１に接触する位置は、本実施形態の場合に限らず、感光体ドラム４１の中心から上方であればよい。
【００５２】
また、搬送部材４２４の移動方向は、本実施形態の場合に限らず、上下方向などクリーニングブレード４２２から離れる方向および近づく方向であればよい。したがって、長穴４２１ａの形状も、円弧状に形成されている場合に限らず、直線状でもよい。この場合には、搬送部材４２４の移動に伴って、ベルト４２５ｅが伸び縮みする。
【００５３】
また、クリーニング機構４２を設ける場所は、本実施形態の場合に限らず、転写ベルトなどの中間転写体を備える画像形成装置の中間転写体に接する場所でもよい。
【００５４】
また、クリーニング機構４２がばね４２６を備える場合に限らず、クリーニング機構４２がばね４２６を備えない構成としてもよい。この場合には、廃トナーによって斜め上方向（図６の矢印Ｅ方向）に移動させられた搬送部材４２４は、廃トナーの堆積量が減少すると、搬送部材４２４の自重により元の位置に移動する。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、スキャナ機能、ＦＡＸ機能、複写機能またはこれらの機能を備えた画像形成装置などに利用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１…プリンタ、４１…感光体ドラム、４２１…ハウジング、４２１ａ…長穴、４２２…クリーニングブレード、４２４…搬送部材、４２４ａ…回転軸、４２４ｂ…搬送羽根、４２５ｂ…駆動軸、４２５ｃ…駆動プーリー、４２５ｄ…従動プーリー、４２５ｅ…ベルト、４２７…スポンジ、４２７ａ…孔、Ｔ…廃トナー。
【図１】
2011022534.tif 000003
【図２】
2011022534.tif 000004
【図３】
2011022534.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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