(57)【要約】【課題】本発明は、作業性を向上させるようにした胴縁固定具及びその施工方法を提供する。【解決手段】胴縁固定具は、内周面６ｂに先端側から雌ねじ部６ｃが形成された底有の筒部６ａにフランジ部６ｄが設けられたブラケット６と、ブラケット６の筒部６ａの底部に形成された貫通孔６ｆ内に筒部６ａの先端側から挿入されて、コンクリート躯体２にねじ込まれるビス７と、ブラケット６の筒部６ａの雌ねじ部６ｃに螺着されるボルト８と、ボルト８が貫通し且つ螺合する雌ねじ孔９ａが形成され、胴縁１１が固定されるプレート９と、を備えた構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート躯体に装着された断熱材と、胴縁によって支持された外装材との間で通気性を確保するために、前記胴縁を前記コンクリート躯体に固定するための胴縁固定具において、
内周面に先端側から雌ねじ部が形成された底有の筒部にフランジ部が設けられたブラケットと、
前記ブラケットの前記筒部の底部に形成された貫通孔内に前記筒部の先端側から挿入されて、前記コンクリート躯体にねじ込まれるビスと、
前記ブラケットの前記筒部の前記雌ねじ部に螺着されるボルトと、
前記ボルトが貫通し且つ螺合する雌ねじ孔が形成され、前記胴縁が固定されるプレートと、を備えたことを特徴とする胴縁固定具。
【請求項２】
前記筒部の前記内周面には、前記筒部の底面から前記雌ねじ部の終端までの間にネジ無し部が形成され、このネジ無し部の高さは、少なくとも前記ビスの頭部の高さ以上であることを特徴とする請求項１記載の胴縁固定具。
【請求項３】
前記筒部内には、前記筒部の底面に当接するリング状のパッキンが挿入され、このパッキンの高さは、少なくとも前記ビスの頭部の高さ以上であることを特徴とする請求項１記載の胴縁固定具。
【請求項４】
ブラケットには、前記筒部と前記フランジ部とを連結するリブが形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の胴縁固定具。
【請求項５】
請求項１記載の胴縁固定具の施工方法において、
前記ブラケットの前記フランジ部を前記コンクリート躯体の表面に当接させた状態で、前記筒部の先端側から前記ブラケットの前記貫通孔内にビスを差し込んで、前記ビスを前記コンクリート躯体にねじ込む工程と、
前記筒部の前記雌ねじ部に前記ボルトを螺着させる工程と、
前記ボルトの雄ねじ部に前記プレートの前記雌ねじ孔を螺着させる工程と、を備えたことを特徴とする胴縁固定具の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート躯体(例えば鉄筋コンクリート壁)に装着された断熱材と外装材との間に通気性を確保するために利用される胴縁固定具及びその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２００４−２５１０３１号公報がある。この公報に記載された胴縁固定具は、コンクリート躯体に固定されるアンカーボルトと、アンカーボルトの雄ねじ部に螺着されるブラケットと、ブラケットの雄ねじ部が貫通すると共に、ブラケットの雄ねじ部に螺着される座金押えナットによって断熱材に押し当てられる断熱材押え座金と、断熱材押え座金の装着後において、ブラケットの雄ねじ部に螺着される胴縁受け金具と、を備えている。そして、胴縁受け金具にハット型の胴縁がビスにより固定され、この胴縁にタイルなどの外装材を固定することができる。このような胴縁固定具を利用することで、断熱材と外装材との間に通気層を確保することができ、壁体内の湿気や外部から侵入する雨水などが通気層を通して排出され、これによって、快適性を維持しながら外装材やコンクリート躯体の耐久性の向上をも図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２５１０３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の胴縁固定具には、ブラケットを保持するためにアンカーボルトが利用されているので、このアンカーボルトが、コンクリート躯体に対して垂直になるように水平方向に打ち込まれずに、斜めに打ち込まれると、ブラケットが傾いて固定されることになる。これによって、ブラケットのフランジ部がコンクリート躯体の表面に確実に当接されない事態が発生する虞がある。このような事態を回避させるためには、アンカーボルト用の下穴をコンクリート躯体にドリル加工する際に、ドリルビットが傾くことなく出来るだけ水平になっていることが肝要である。そして、傾いた下穴にアンカーボルトが装着されてしまった場合、アンカーボルトの水平出しをするために、ボルトの雄ねじ部をハンマーで叩くと、雄ねじ部が潰れてしまうので、別の場所に下穴をドリル加工して、アンカーボルトの打ち直し作業をしなければならない。このように、アンカーボルトを利用すると、胴縁固定具の組立精度が、コンクリート躯体に形成された下穴の影響を多大に受けることになるので、下穴を精度良くドリル加工しなければならず、そのことは、熟練した作業が要求され、作業効率が良いとは言えなかった。
【０００５】
本発明は、作業性を向上させるようにした胴縁固定具及びその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、コンクリート躯体に装着された断熱材と、胴縁によって支持された外装材との間で通気性を確保するために、胴縁をコンクリート躯体に固定するための胴縁固定具において、
内周面に先端側から雌ねじ部が形成された底有の筒部にフランジ部が設けられたブラケットと、
ブラケットの筒部の底部に形成された貫通孔内に筒部の先端側から挿入されて、コンクリート躯体にねじ込まれるビスと、
ブラケットの筒部の雌ねじ部に螺着されるボルトと、
ボルトが貫通し且つ螺合する雌ねじ孔が形成され、胴縁が固定されるプレートと、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この胴縁固定具においては、ブラケットにフランジ部が設けられているので、コンクリート躯体の表面にフランジ部を当接させることで、ブラケットの着座安定性を確保することができる。また、このブラケットの筒部にボルトが螺着されるので、断熱材の厚さに応じてボルトの長さを設計変更するだけで、様々な厚みの断熱材に容易に適応させることができる。さらに、本発明に係る胴縁固定具では、ビスによってブラケットをコンクリート躯体に固定させる。ビスの採用によって、コスト低減を図ることは言うに及ばず、作業性が極めて良くなる。すなわち、ビスが水平に精度良くコンクリート躯体にねじ込まれなくとも、ビスの頭部でブラケットをコンクリート躯体に押さえ付けることができるので、ブラケットをコンクリート躯体に確実に固定させることができると同時に、従来の胴縁固定具に利用されていたアンカーボルトでは、水平出しやアンカー部の拡開作業を必要とし、このことが作業性を悪くしていたが、本願発明では、このような作業性の悪さが解消されている。また、ビスは、アンカーボルトに比べて軽量であり、作業負担も解消されている。
【０００８】
また、筒部の内周面には、筒部の底面から雌ねじ部の終端までの間にネジ無し部が形成され、このネジ無し部の高さは、少なくともビスの頭部の高さ以上であると好適である。
このような構成を採用すると、ボルトの雄ねじ部をネジ無し部にねじ込むことで、ボルトの緩み止めを達成させることができる。ボルトのねじ込み量は、外から把握し難いので、このようなネジ無し部は、ボルトのねじ込みの目安にすることができる。また、ボルトの雄ねじ部をネジ無し部にねじ込んだときに、ビスの頭部にボルトの先端が当たらないように、ネジ無し部の高さを設定すると、ビスが水平に精度良くコンクリート躯体にねじ込まれなくとも、ボルトの締め込みの際に、ボルトの端部によってビスの頭部に無理な負荷が加わることがなく、ビスの頭部の潰れや捻れを防止して、ビスの耐久性を高めることができる。
【０００９】
また、筒部内には、筒部の底面に当接するリング状のパッキンが挿入され、このパッキンの高さは、少なくともビスの頭部の高さ以上であると好適である。
このような構成を採用すると、ボルトの先端をパッキンに圧着させることで、ボルトの緩み止めを達成させることができる。ボルトのねじ込み量は、外から把握し難いので、このようなパッキンは、ボルトのねじ込みの目安にすることができる。また、パッキンの高さを変更するだけで、ビスの頭部にボルトの先端が当たらないように容易に設計変更することができる。そして、ビスの頭部にボルトの先端が当たらないようにすると、ビスが水平に精度良くコンクリート躯体にねじ込まれなくとも、ボルトの締め込みの際に、ビスの頭部に無理な負荷が加わることがなく、ビスの頭部の潰れや捻れを防止して、ビスの耐久性を高めることができる。さらに、パッキンの採用は、ボルトの雄ねじ部とブラケットの雌ねじ部との間の隙間をシールする機能も有し、ブラケットの筒部内に水が侵入して、ビスを腐食させたり、ビスを伝ってコンクリート躯体内に水が浸透することも防止できる。
【００１０】
また、ブラケットには、筒部とフランジ部とを連結するリブが形成されていると好適である。
このような構成を採用すると、ブラケットのリブを断熱材にめり込ませることができるので、ブラケットに断熱材をしっかりと固定させることができる。
【００１１】
本発明は、請求項１記載の胴縁固定具の施工方法において、
ブラケットのフランジ部をコンクリート躯体の表面に当接させた状態で、筒部の先端側からブラケットの貫通孔内にビスを差し込んで、ビスをコンクリート躯体にねじ込む工程と、
筒部の雌ねじ部にボルトを螺着させる工程と、
ボルトの雄ねじ部にプレートの雌ねじ孔を螺着させる工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１２】
この胴縁固定具の施工方法においては、ブラケットのフランジ部をコンクリート躯体の表面に当接させた状態で、筒部の先端側からブラケットの貫通孔内にビスを差し込んで、ビスをコンクリート躯体にねじ込む。これによって、ブラケットがコンクリート躯体に固定される。その後、ブラケットの筒部の雌ねじ部にボルトを螺着させる。これによって、コンクリート躯体の表面に対してボルトが立設される。その後、ボルト及びブラケットの筒部で断熱材を突き通すようにして断熱材をコンクリート躯体に押し当てる。その後、ボルトの雄ねじ部にプレートの雌ねじ孔を螺着させる。このとき、プレートを回転させながら、ボルトにプレートを螺着させるが、コンクリート躯体の不陸や胴縁の高さ寸法などを考慮して、プレートのねじ込み量が決定される。そして、プレートには、胴縁がねじ又はビスで固定される。このねじ止めの際、胴縁とプレートとを正確に当接させるために、プレートを回転させながら、プレートの位置を再調整しても良い。また、胴縁には、タイル材などからなる外装材がボルト等で固定される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る胴縁固定具の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示された胴縁固定具の断面図である。
【図３】胴縁固定具に適用されるブラケットを示す斜視図である。
【図４】(ａ)はブラケットの平面図、(ｂ)はブラケットの断面図である。
【図５】本発明に係る胴縁固定具の施工方法を示す断面図である。
【図６】本発明に係る胴縁固定具の施工方法を示す断面図である。
【図７】パッキンが装着されたブラケットを示す断面図である。
【図８】他のブラケットを示す斜視図である。
【図９】さらに他のブラケットを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る胴縁固定具及びその施工方法の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１６】
図１及び図２に示すように、胴縁固定具１は、建物のコンクリート躯体(例えばＲＣ躯体)２に装着された耐火性の発泡プラスチック系断熱材(例えばフェノールフォームやウレタンフォームなど)３と外装材(例えばタイルやスパンドレルなど)４との間に通気性を確保するために利用される。このような胴縁固定具１を利用することで、断熱材３と外装材４との間に通気層Ｓを確保することができ、コンクリート躯体２や断熱材３内の湿気や外装材４から侵入する雨水などが通気層Ｓを通して排出される。これによって、快適性を維持しながらコンクリート躯体２、断熱材３及び外装材４の耐久性の向上をも図っている。
【００１７】
この胴縁固定具１は、内周面６ｂに先端側から雌ねじ部６ｃが形成された底有の筒部６ａにフランジ部６ｄが設けられたブラケット６と、ブラケット６の筒部６ａの底部６ｅに形成された貫通孔６ｆ内に筒部６ａの先端側から挿入されて、コンクリート躯体２にねじ込まれるコンクリートビス７と、ブラケット６の筒部６ａの雌ねじ部６ｃに螺着されるボルト８と、ボルト８が貫通し且つ螺合する雌ねじ孔９ａが形成され、胴縁１１が固定されるプレート９と、断熱材３をコンクリート躯体２に圧着させるための樹脂ディスク１０と、を備えている。
【００１８】
ブラケット６に固定されるボルト８の端部には、電動トルクレンチによるボルト締めを可能にする六角ナット部８ａが設けられている。円板状の樹脂ディスク１０には、このボルト８が貫通する貫通孔１０ａが設けられると共に、軽量化のために放射状に抜き穴１０ｂが形成されている。この貫通孔１０ａは、ボルト８の直径より僅かに小さく形成され、これによって、樹脂ディスク１０がボルト８から抜け難くなっている。
【００１９】
また、金属板からなる正方形状のプレート９の中央に雌ねじ孔９ａが形成されている。胴縁１１の断面コ字状の本体部１１ｂには、フランジ部１１ａが設けられ、金属製の胴縁１１は、ハット形状になっている。このフランジ部１１ａには、ドリルねじ１３が貫通する貫通孔１１ｂが形成されている。このドリルねじ１３は、プレート９をねじ切りしながらプレート９に胴縁１１を固定する。
【００２０】
図３及び図４に示すように、金属製のブラケット６は、内側に雌ねじ部６ｃが形成された円筒状の筒部６ａを有し、この筒部６ａの基端には円板状のフランジ部６ｄが設けられている。そして、筒部６ａの底部６ｅの中央には、コンクリートビス７が挿入される貫通孔６ｆが形成され、この貫通孔６ｆによって、コンクリートビス７用の下穴１３(図５参照)を容易にドリル加工することができる。
【００２１】
更に、筒部６ａの内周面６ｂには、筒部６ａの底面６ｇから雌ねじ部６ｃの終端までの間にネジ無し部６Ａが形成され、このネジ無し部６Ａの高さＨは、コンクリートビス７の頭部７ａの高さＢ以上である。
【００２２】
このような構成を採用すると、ボルト８の雄ねじ部８ｂをネジ無し部６Ａにねじ込むことで、ボルト８の緩み止めを達成させることができる。ボルト８のねじ込み量は、外から把握し難いので、このようなネジ無し部６Ａは、ボルト８のねじ込みの目安にすることができる。
【００２３】
また、ボルト８の雄ねじ部８ｂをネジ無し部６Ａにねじ込んだときに、コンクリートビス７の頭部７ａにボルト８の先端８ｃ(図４(ｂ)の一点鎖線参照)が当たらないように、ネジ無し部６Ａの高さＨを設定すると、ボルト８の締め込みの際に、ボルト８によってコンクリートビス７の頭部７ａに無理な負荷が加わることがなく、コンクリートビス７の頭部７ａの潰れや捻れを防止して、コンクリートビス７の耐久性を高めることができる。
【００２４】
前述した胴縁固定具１においては、ブラケット６にフランジ部６ｄが設けられているので、コンクリート躯体２の表面にフランジ部６ｄを当接させることで、ブラケット６の着座安定性を確保することができる。また、このブラケット６の筒部６ａにボルト８が螺着されるので、断熱材３の厚さに応じてボルト８の長さを設計変更するだけで、様々な厚みの断熱材３に容易に適応させることができる。
【００２５】
さらに、ブラケット６をコンクリート躯体２に固定するためにコンクリートビス７を採用することによって、コスト低減を図ることは言うに及ばず、作業性が極めて良くなる。すなわち、コンクリートビス７が水平にならずに傾いて、コンクリート躯体２にねじ込まれても、コンクリートビス７の頭部７ａでブラケット６をコンクリート躯体２に強く押し付けることができるので、ブラケット６をコンクリート躯体２に容易且つ確実に固定させることができる。そして、従来の胴縁固定具に利用されていたアンカーボルトでは、水平出しやアンカー部の拡開作業を必要とし、このことが作業性を悪くしていたが、本発明の胴縁固定具１では、このような作業性の悪さが解消されている。また、コンクリートビス７は、アンカーボルトに比べて軽量であり、作業負担も解消されている。
【００２６】
次に、胴縁固定具１の施工方法について説明する。
【００２７】
図５(ａ)に示すように、コンクリート躯体２の所定位置に電動ドリルによって略水平に下穴１３を形成する。その後、図５(ｂ)に示すように、ブラケット６のフランジ部６ｄをコンクリート躯体２の表面に当接させた状態で、筒部６ａの先端側からブラケット６の貫通孔６ｆ内にコンクリートビス７を差し込んで、コンクリートビス７をコンクリート躯体２の下穴１３にねじ込む。これによって、ブラケット６がコンクリート躯体２に固定される。
【００２８】
その後、図５(ｃ)に示すように、ブラケット６の筒部６ａの雌ねじ部６ｃにボルト８の雄ねじ部８ｂを螺着させる。これによって、コンクリート躯体２の表面に対してボルト８が立設される。この状態で、図６(ｄ)に示すように、ボルト８及びブラケット６の筒部６ａで断熱材３を突き通すようにして、断熱材３をコンクリート躯体２に押し当てる。断熱材３は、発泡プラスチック系であるから、ボルト８によって容易に突き破ることができる。
【００２９】
その後、図６(ｅ)に示すように、円板状の樹脂ディスク１０の貫通孔１０ａ内にボルト８を差し込むようにして、樹脂ディスク１０を断熱材３の表面に強く押し当てる。これによって、コンクリート躯体２に断熱材３をしっかりと圧着させることができる。
【００３０】
その後、ボルト８の雄ねじ部８ｂにプレート９の雌ねじ孔９ａを螺着させる。このとき、プレート９を回転させながら、ボルト８にプレート９を螺着させるが、コンクリート躯体２の不陸や胴縁１１の高さ寸法などを考慮して、プレート９のねじ込み量が決定される。
【００３１】
その後、図６(ｅ)に示すように、胴縁１１のフランジ部１１ａの貫通孔１１ｂに挿入されたドリルねじ１３がプレート９をねじ切りしながらプレート９に螺合され、プレート９に胴縁１１のフランジ部１１ａがドリルねじ１３で固定される。このねじ止めの際、胴縁１１とプレート９とを的確に当接させるために、プレート９を回転させながら、プレート９の位置を再調整しても良い。そして、胴縁１１の本体部１１ｂに外装材４をボルト等で固定する。
【００３２】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。例えば、筒部６ａ内には、筒部６ａの底面６ｇに当接するリング状のパッキン３０が挿入され、樹脂又はゴムからなるパッキン３０の高さは、少なくともコンクリートビス７の頭部７ａの高さＢ以上である。
【００３３】
このようなパッキン３０にボルト８の先端８ｃを圧着させることで、ボルト８の緩み止めを達成させることができる。ボルト８のねじ込み量は、外から把握し難いので、このようなパッキン３０は、ボルト８のねじ込みの目安にすることができる。また、パッキン３０の高さを変更するだけで、コンクリートビス７の頭部７ａにボルト８の先端が当たらないように容易に設計変更することができる。そして、パッキン３０の採用は、ボルト８の雄ねじ部８ｂとブラケット６の雌ねじ部６ｃとの間の隙間をシールする機能も有し、ブラケット６の筒部６ａ内に水が侵入して、コンクリートビス７を腐食させたり、コンクリートビス７を伝ってコンクリート躯体２内に水が浸透することも防止できる。これにより、耐久性を高めることができる。
【００３４】
図８に示すように、他のブラケット４０には、筒部６ａとフランジ部６ｄとを連結するリブ４１が４本形成されている。このリブ４１は、直角三角形状をなし、フランジ６ｄ上に９０度毎で等間隔に配置されている。リブ４１の頂点が筒部６ａの先端とフランジ部６ｄの外周とに位置することで、ブラケット４０のリブ４１が断熱材３に切り込むように、リブ４１を断熱材３に容易にめり込ませることができ、これによって、ブラケット４０に断熱材３をしっかりと固定させることができる。
【００３５】
図９に示すように、さらに他のブラケット５０として、筒部６ａの雌ねじ部６ｃの途中に突起部５１を設けることで、ボルト８の緩み止めを達成させることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１…胴縁固定具  ２…コンクリート躯体  ３…断熱材  ４…外装材  ６，４０，５０…ブラケット  ６Ａ…ネジ無し部  ６ａ…筒部  ６ｂ…内周面  ６ｃ…雌ねじ部  ６ｄ…フランジ部  ６ｅ…底部  ６ｆ…貫通孔  ６ｇ…底面  ７…コンクリートビス(ビス)  ７ａ…ビスの頭部  ８…ボルト  ８ｂ…雄ねじ部  ９…プレート  ９ａ…雌ねじ孔  １１…胴縁  ３０…パッキン  ４０…ブラケット  ４１…リブ  ５０…ブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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