(57)【要約】【課題】コストの低減化を図ることができるとともに、小梁の間配り作業を容易なものとして生産効率性の向上を図ることができる小梁設置治具を提供すること。【解決手段】互いに離隔して平行に配設された長尺状部材２０に、長尺状部材２０の長手方向に沿って所定間隔で立設され、これら長尺状部材２０間に小梁４０を架設させる小梁設置治具１０において、横断面がＬ字状を成しており、自身が設けられた長尺状部材２０の長手方向に直交する方向に沿って延在する平板状の第１部位１１と、この第１部位１１のうち他方の長尺状部材２０側端部より自身が設けられた長尺状部材２０の長手方向に沿って延在する平板状の第２部位１２とを有したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに離隔して平行に配設された長尺状部材に、該長尺状部材の長手方向に沿って所定間隔で立設され、これら長尺状部材間に小梁を架設させる小梁設置治具において、
自身が設けられた長尺状部材の長手方向に沿って延在する平板状の基部と、この基部の少なくとも１つの側端部より他方の長尺状部材から離隔する方向に沿って延在する平板状の延外部とを有したことを特徴とする小梁設置治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小梁設置治具に関し、より詳細には、互いに離隔して平行に配設された長尺状部材に、該長尺状部材の長手方向に沿って所定間隔で立設され、これら長尺状部材間に小梁を架設させる小梁設置治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄骨造の事務所ビル等の建設工事では、現場において躯体の工期短縮の目的で、様々な建築設備一体化工法が採用されている。このような建築設備一体化工法のうち、フロアーユニット工法は、生産性向上技術として普及・展開している。上記フロアーユニット工法では、フロアーユニットヤードでの組立作業の生産効率性の向上が求められており、特にフロアーユニットの取り付けのしやすさが重要となっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２４９９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１には明示されていないが、フロアーユニットの組み立てにおける小梁の間配り作業では、図７のような小梁設置治具１００が用いられていた。ここで例示する小梁設置治具１００は、大梁等の長尺状部材２００の上面に、この長尺状部材２００の長手方向に沿って所定の間隔で立設されている。この小梁設置治具１００には、スリット１００Ｓが形成されている。このような小梁設置治具１００を用いて縦断面がＩ字状の小梁４００を設置する場合には、小梁４００の両端部を小梁設置治具１００のスリット１００Ｓに進入させる必要があり、これにより図８に示すように小梁４００の両端部の下端側フランジ４１０を両側とも切り込む必要があった。また、小梁４００を設置する際に、小梁４００の両端部が小梁設置治具１００のスリット１００Ｓに進入させるために位置合わせを精度良く行う必要があり、設置作業に要する時間が長大となっていた。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みて、コストの低減化を図ることができるとともに、小梁の間配り作業を容易なものとして生産効率性の向上を図ることができる小梁設置治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る小梁設置治具は、互いに離隔して平行に配設された長尺状部材に、該長尺状部材の長手方向に沿って所定間隔で立設され、これら長尺状部材間に小梁を架設させる小梁設置治具において、自身が設けられた長尺状部材の長手方向に沿って延在する平板状の基部と、この基部の少なくとも１つの側端部より他方の長尺状部材から離隔する方向に沿って延在する平板状の延外部とを有したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、小梁設置治具が、自身が設けられた長尺状部材の長手方向に沿って延在する平板状の基部と、この基部の少なくとも１つの側端部より他方の長尺状部材から離隔する方向に沿って延在する平板状の延外部とを有しているので、設置対象となる小梁は、両端部の下端側フランジの一方のみが切り込まれたものでよい。これにより小梁の加工費を削減することができ、コストの低減化を図ることができる。しかも、小梁設置治具が小梁の下端側フランジの切り込み部位に相対的に進入する態様で小梁を下方に向けて移動させればよいので、従来のように小梁の両端部をスリットに進入させるのに比して高い位置合わせ精度を要求されるものでもない。これにより小梁の設置を効率よく行うことができる。従って、コストの低減化を図ることができるとともに、小梁の間配り作業を容易なものとして生産効率性の向上を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施の形態である小梁設置治具が適用された例を示すもので、フロアーユニット工法により組み立てられている建築物の要部を示す説明図である。
【図２】図２は、図１に示した小梁設置治具により設置される小梁の要部を拡大して示す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示した小梁の設置手順を説明するための説明図である。
【図４】図４は、図２に示した小梁の設置手順を説明するための説明図である。
【図５】図５は、図２に示した小梁の設置手順を説明するための説明図である。
【図６】図６は、図２に示した小梁の設置手順を説明するための説明図である。
【図７】図７は、従来の小梁設置治具を拡大して示す斜視図である。
【図８】図８は、従来の小梁設置治具により設置される小梁の要部を拡大して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る小梁設置治具の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明の実施の形態である小梁設置治具が適用された例を示すもので、フロアーユニット工法により組み立てられている建築物の要部を示すものである。ここで例示する小梁設置治具１０は、大梁等の長尺状部材２０のそれぞれの上面に設けてある。これら長尺状部材２０は、互いに離隔して平行に配設されたものである。この長尺状部材２０の間には作業用の床３０が予め設けてある。
【００１１】
小梁設置治具１０は、長尺状部材２０の上面において、該長尺状部材２０の長手方向に沿って所定間隔で上方に突出する態様で立設してある。これら長尺状部材２０の上面に設けられた小梁設置治具１０は、左右一対となるよう設けてある。
【００１２】
このような小梁設置治具１０は、横断面がＬ字状を成した山形鋼と称されるものである。かかる小梁設置治具１０は、自身が設けられた長尺状部材２０の長手方向に直交する方向に沿って延在する平板状の第１部位１１と、この第１部位１１のうち他方の長尺状部材２０側端部より自身が設けられた長尺状部材２０の長手方向に沿って延在する平板状の第２部位１２とを有している。
【００１３】
次に、設置される小梁４０について説明する。小梁４０は、周知のものであって、Ｉビームと称されるように縦断面がＩ字状をなしたものである。このような小梁４０には、図２に示すように、上端部と下端部とに左右方向に沿って延在するフランジ４１が設けてある。そして、上述したように小梁設置治具１０は横断面がＬ字状となる山形鋼のものであるので、小梁４０の両端部の下端側フランジ４１の一方のみを切り込んだもので良い。
【００１４】
かかる小梁４０の設置手順を図３〜図６を用いて説明する。上述したように小梁設置治具１０は、横断面がＬ字状をなす山形鋼のものであるので、次のような設置手順を採用することができる。まず、図３に示すように、小梁揚重用吊具５０を介して小梁４０をフォークリフト６０で吊り上げる。その後図４に示すように、フォークリフト６０が作業用の床３０を移動することにより、小梁４０を設置個所の上方域まで搬送する。
【００１５】
そして、図５に示すように、小梁４０の下端側フランジ４１の切り込み部位４１ａに、小梁設置治具１０が相対的に進入する態様で小梁４０を下方に向けて移動させる。これにより小梁４０を設置させることができる。
【００１６】
その後、上記手順を繰り返すことにより複数の小梁４０を設置し、図６に示すように設置した小梁４０上にデッキ材７０を敷設して、フロアーユニットＦＵを形成することができる。形成されたフロアーユニットＦＵは、図示せぬ揚重機を用いて上方に吊し上げ、所定の位置に配設される。
【００１７】
以上説明したように、本実施の形態である小梁設置治具１０は、横断面がＬ字状を成しており、自身が設けられた長尺状部材２０の長手方向に直交する方向に沿って延在する平板状の第１部位１１と、この第１部位１１のうち他方の長尺状部材２０側端部より自身が設けられた長尺状部材２０の長手方向に沿って延在する平板状の第２部位１２とを有しているので、設置対象となる小梁４０は、両端部の下端側フランジ４１の一方のみが切り込まれたものでよい。これにより小梁４０の加工費を削減することができ、コストの低減化を図ることができる。しかも、小梁設置治具１０が小梁４０の下端側フランジ４１の切り込み部位４１ａに相対的に進入する態様で小梁４０を下方に向けて移動させればよいので、従来のように小梁４００の両端部をスリット１００Ｓに進入させるのに比して高い位置合わせ精度を要求されるものでもない。これにより小梁４０の設置を効率よく行うことができる。従って、コストの低減化を図ることができるとともに、小梁４０の間配り作業を容易なものとして生産効率性の向上を図ることができる。
【００１８】
また、上記小梁設置治具１０によれば、フォークリフト６０で小梁４０の設置が可能であるので、従来のようにクローラークレーンを用いる必要がなく、重機リース費用の削減によってもコストの低減化を図ることができる。
【００１９】
更に、上記小梁設置治具１０によれば、治具自身にパターン表記や、配設個所を工夫することにより種々のパターンのフロアーユニットＦＵを形成することができる。
【００２０】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。上述した実施の形態では、小梁設置治具１０の第２部位１２を基部とし、第１部位１１を延外部として説明したが、本発明における小梁設置治具ではかかる形態に限定されない。すなわち、例えば溝形鋼のように横断面がコ字状をなしており、自身が設けられた長尺状部材の長手方向に沿って延在する平板状の基部（第２部位１２）と、この基部の少なくとも両側端部より他方の長尺状部材から離隔する方向に沿って延在する平板状の延外部とを有するものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上のように、本発明に係る小梁設置治具は、互いに離隔して平行に配設された長尺状部材に、該長尺状部材の長手方向に沿って所定間隔で立設され、これら長尺状部材間に小梁を架設させるのに有用である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  小梁設置治具
２０  長尺状部材
１１  第１部位
１２  第２部位
４０  小梁
４１  フランジ
４１ａ  切り込み部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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