(57)【要約】【課題】従来の断熱金具等が有していた構造が複雑且専用部品が多く高価であった点を解消すると共に、信頼性と施工性にすぐれた安価な断熱金具等を提供する。【解決手段】断熱金具Ａもしくは断熱フレームＢを構成する固定片ａ、ｂの何れか一方の固定片ｂの上方部に形成する上方支承部１にボルト２を突設し、前記ボルト２を貫通する孔付き吊子載置部７を有する合成樹脂製吊子載置体ｃを載置し、前記ボルト２を前記小孔９と別設の固定吊子ｄに形成の孔１８に貫通しナット５を螺着せしめ組立てる。【選択図】     図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱金具もしくは断熱フレームを構成する固定片の何れか一方の固定片の上方部に形成する上方支承部にボルトを突設し、前記ボルトを貫通する孔付き吊子載置部を有する合成樹脂製吊子載置体を載置し、前記ボルトを前記小孔と別設の固定吊子に形成の孔に貫通しナットを螺着せしめ組立てることを特徴とする断熱金具及び断熱フレーム。
【請求項２】
断熱金具もしくは断熱フレームを構成する固定片の何れか一方の固定片の上方部に形成する上方支承部にボルトを突設し、上面に前記ボルトを貫通する孔付き座金を載置固定する内側に小孔を形成の凸部付き吊子載置部を有する合成樹脂製吊子載置体を形成し、スライド可能な水平状スライド部の内側に細長状の窓孔を有するスライド吊子を形成し、前記ボルトを前記吊子載置部の小孔と前記座金の孔と前記スライド吊子の窓孔に貫通せしめ、前記ボルトにナットを螺着し組立てることを特徴とする断熱金具及び断熱フレーム。
【請求項３】
前記吊子載置部の凸部の内側方に別設のナットを嵌挿せしめるナット嵌挿部を形成することを特徴とする請求項２に記載の断熱金具及び断熱フレーム。
【請求項４】
前記吊子載置部の反対側上方部に上方支承部を延設せしめることを特徴とする請求項１に記載の断熱金具及び断熱フレーム。
【請求項５】
前記吊子載置体に、垂直状脚部を形成せしめることを特徴とする請求項１又は同４に記載の断熱金具及び断熱フレーム。
【請求項６】
前記吊子載置部の反対側上方部に上方支承部を延設せしめることを特徴とする請求項２に記載の断熱金具及び断熱フレーム。
【請求項７】
前記合成樹脂製吊子載置体に、垂直状脚部を形成せしめることを特徴とする請求項２又は同６に記載の断熱金具及び断熱フレーム。
【請求項８】
前記吊子載置部の反対側上方部に上方支承部を延設せしめることを特徴とする請求項３に記載の断熱金具及び断熱フレーム。
【請求項９】
前記合成樹脂製吊子載置体に、垂直状脚部を形成せしめることを特徴とする請求項３又は同８に記載の断熱金具及び断熱フレーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱金具及び断熱フレームの分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
折板は、工場、倉庫などの建築物に広く普及し、近年では、折板のコストメリットを理由に、事務所、店舗などにも採用されはじめ、静寂性や温度などの室内環境が求められるようになった。
【０００３】
さらに、冷暖房費の抑制のため、折板の２重構造が広く普及した。折板の熱伸縮時に発生する音鳴りを軽減するため、スライド機構を持つ断熱金具が開発された（特開平９−３２８８６９）。
【０００４】
また、音鳴りが問題とされながら、スライド断熱金具及び断熱フレームの普及に歯止めがかかっている。その理由は次の２点である。従来のスライド機構をもつ断熱金具等は、構造が複雑かつ、専用部品が多いため、高価である。さらに施工、強度に関する製品特性が従来の断熱金具等と異なるため、施工技術に高い見識が求められているからである。
【０００５】
従来開示の特開平２−２２５７４６の図３、特開２００２−１２１８６６の図３、特開２００４−２０４４５６の図３及び特開２００８−２５５６４８の断熱金具等においては、一般的な吊子の固定方法が開示されている。
【０００６】
さらに、従来開示の特開平９−３２８８６９、特開２００８−２３１８２３及び特許第３０１９９９３号特許公報の断熱金具等においては、スライド吊子の固定方法が開示されている。一般的な吊子と固定方法が異なるため施工作業が異なる。
【０００７】
また、従来開示の特開２００４−２４４８３５及び特開２００８−１１１２４８公開特許公報の断熱金具等は、積雪時においてスライドして偏荷重を生ずるおそれがある。
【０００８】
さらに、従来開示の特開２００８−１８４８２９号の断熱金具等は、吊子を固定するネジの緩みが生ずるおそれがある。
【０００９】
また、従来開示の特開平９−３２８８６９、同２００８−２３１８２３、特許第３０１９９９３号、特開２００４−２４４８３５、同２００８−１１１２４８の断熱金具等は、構造が複雑で且専用部品が多いため、開発及び製造原価が昂騰していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平２−２２５７４６公開特許公報
【特許文献２】特開２００２−１２１８６６公開特許公報
【特許文献３】特開２００４−２０４４５６公開特許公報
【特許文献４】特開２００８−２５５６４８公開特許公報
【特許文献５】特開平９−３２８８６９公開特許公報
【特許文献６】特開２００８−２３１８２３公開特許公報
【特許文献７】特許第３０１９９９３号特許公報
【特許文献８】特開２００４−２４４８３５公開特許公報
【特許文献９】特開２００８−１１１２４８公開特許公報
【特許文献１０】特開２００８−１８４８２９公開特許公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、従来の断熱金具等が有していた構造が複雑且専用部品が多く高価であった点を解消すると共に、信頼性と施工性にすぐれた安価な断熱金具等を提供するものである。
【００１２】
すなわち、詳述すると、本発明は、スライド吊子の固定方法が一般的な吊子の固定方法と同じであり、作業時間、技術管理において、費用が増加しないという施工性にすぐれた断熱金具等を提供するものである。
【００１３】
さらに、本発明は、折板の熱伸縮が生じても、スライドするのは吊子のみであり、折板を受ける部分（樹脂上面および折板受け付き座金）がスライドしない。そのため積雪時に断熱金具等に偏荷重を生じないという信頼性にすぐれた断熱金具等を提供するものである。また、本発明はナットまたはボルトの座面がスライド面に接していないようにして吊子を固定するネジの緩みが生じないという信頼性にすぐれた断熱金具等を提供するものである。
【００１４】
さらに、本発明は、樹脂部品において、固定式とスライド式の相違は、吊子取付面の凸形状の有無のみにして、多様な固定金具が、固定式とスライド式で共用できるので、開発費、製造原価が安価である断熱金具等を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するための手段として、請求項１の発明は、断熱金具Ａもしくは断熱フレームＢを構成する固定片ａ、ｂの何れか一方の固定片ｂの上方部に形成する上方支承部１にボルト２を突設し、前記ボルト２を貫通する孔付き吊子載置部７を有する合成樹脂製吊子載置体ｃを載置し、前記ボルト２を前記小孔９と別設の固定吊子ｄに形成の孔１８に貫通しナット５を螺着せしめ組立てることを特徴とする断熱金具及び断熱フレームである。
【００１６】
上記課題を解決するための手段として、請求項２の発明は、断熱金具Ａもしくは断熱フレームＢを構成する固定片ａ、ｂの何れか一方の固定片ｂの上方部に形成する上方支承部１にボルト２を突設し、上面に前記ボルト２を貫通する孔１５付き座金ｆを載置固定する内側に小孔９を形成の凸部１３付き吊子載置部７を有する合成樹脂製吊子載置体ｃを形成し、スライド可能な水平状スライド部２２の内側に細長状の窓孔２１を有するスライド吊子ｅを形成し、前記ボルト２を前記吊子載置部７の小孔９と前記座金ｆの孔１５と前記スライド吊子ｅの窓孔２１に貫通せしめ、前記ボルト２にナット５を螺着し組立てることを特徴とする断熱金具及び断熱フレームである。
【００１７】
上記課題を解決するための手段として、請求項３の発明は、前記吊子載置部７の凸部１３の内側方に別設のナットαを嵌挿せしめるナット嵌挿部１７を形成することを特徴とする請求項２に記載の断熱金具及び断熱フレームである。
【００１８】
上記課題を解決するための手段として、請求項４の発明は、前記吊子載置部７の反対側上方部に上方支承部１５を延設せしめることを特徴とする請求項１に記載の断熱金具及び断熱フレームである。
【００１９】
上記課題を解決するための手段として、請求項５の発明は、前記吊子載置体ｃに、垂直状脚部１１を形成せしめることを特徴とする請求項１又は同４に記載の断熱金具及び断熱フレームである。
【００２０】
上記課題を解決するための手段として、請求項６の発明は、前記吊子載置部７の反対側上方部に上方支承部１２を延設せしめることを特徴とする請求項２に記載の断熱金具及び断熱フレームである。
【００２１】
上記課題を解決するための手段として、請求項７の発明は、前記合成樹脂製吊子載置体ｃに、垂直状脚部１１を形成せしめることを特徴とする請求項２又は同６に記載の断熱金具及び断熱フレームである。
【００２２】
上記課題を解決するための手段として、請求項８の発明は、前記吊子載置部７の反対側上方部に上方支承部１２を延設せしめることを特徴とする請求項３に記載の断熱金具及び断熱フレームである。
【００２３】
上記課題を解決するための手段として、請求項９の発明は、前記合成樹脂製吊子載置体ｃに、垂直状脚部１１を形成せしめることを特徴とする請求項３又は同８に記載の断熱金具及び断熱フレームである。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の断熱金具等は、上記の構成にしたことによって、スライド吊子の固定方法が、一般的な吊子と同じであるため、作業時間と技術管理において費用の増加を生じさせない施工性に極めてすぐれた利点がある。
【００２５】
さらに、本発明は、折板の熱伸縮が生じても、スライドする部材は吊子のみであり、折板を受ける部分がスライドしないので、積雪時に偏荷重が生じないという信頼性に極めてすぐれた利点を有している。
【００２６】
また、本発明は、ナットまたはボルトの座面がスライド面に接していないので、吊子を固定するネジの緩みが生じない極めてすぐれた利点を有している。
【００２７】
さらに、本発明は、断熱金具等の樹脂部品において、固定式とスライド式の相違が、吊子取付面が凸形状の有無のみであるので、多様な固定金具が固定式とスライド式で共用できるため、開発費、製造原価を安価にできる極めてすぐれた利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発断熱金具及び断熱フレームにおける断熱金具の右側面図である。
【００２９】
【図２】図１の断熱金具の左側面図である。
【００３０】
【図３】図１の断熱金具の正面図である。
【００３１】
【図４】図１の断熱金具の平面図である。
【００３２】
【図５】（Ａ）は断熱金具の組立て前の状態を示す一部切欠正面図、（Ｂ）は（Ａ）の断熱金具の右側面図である。
【００３３】
【図６】（Ａ）は第２実施例の断熱金具の組立て前の状態を示す一部切欠正面図、（Ｂ）は（Ａ）の断熱金具の右側面図である。
【００３４】
【図７】（Ａ）は断熱金具の組立前の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の断熱金具の左側固定片の左側面図、（Ｃ）は（Ａ）の断熱金具の右側固定片の右側面図である。
【００３５】
【図８】（Ａ）は図７（Ａ）の左側固定片の平面図、（Ｂ）は図７（Ａ）の右側固定片の平面図である。
【００３６】
【図９】断熱金具の組立前の状態を示す正面図である。
【００３７】
【図１０】（Ａ）は第２実施例の断熱金具の右側固定片の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の断熱金具の右側固定片の右側面図である。
【００３８】
【図１１】（Ａ）は図１０（Ａ）の固定片と対向する他方の固定片の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の固定片の右側面図である。
【００３９】
【図１２】（Ａ）は図１０（Ａ）の固定片の平面図、（Ｂ）は図１０（Ａ）の平面図である。
【００４０】
【図１３】（Ａ）はスライド吊子の正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は左側面図である。
【００４１】
【図１４】（Ａ）は固定吊子（一般的な吊子）の正面図、（Ｂ）は（Ａ）平面図、（Ｃ）は（Ａ）の左側面図である。
【００４２】
【図１５】（Ａ）は座金を除去したスライド吊子の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の左側面図である。
【００４３】
【図１６】（Ａ）は補強板を付したスライド吊子の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の左側面図である。
【００４４】
【図１７】（Ａ）は第１実施例の合成樹脂製吊子載置体の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の左側面図、（Ｄ）は（Ａ）の右側面図である。
【００４５】
【図１８】（Ａ）は第２実施例の合成樹脂製吊子載置体の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の左側面図、（Ｄ）は（Ａ）の右側面図である。
【００４６】
【図１９】（Ａ）は第４実施例の合成樹脂製吊子載置体の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の左側面図、（Ｄ）は（Ａ）の右側面図である。
【００４７】
【図２０】（Ａ）は第３実施例の合成樹脂製吊子載置体の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の左側面図、（Ｄ）は（Ａ）の右側面図である。
【００４８】
【図２１】（Ａ）は第５実施例の合成樹脂製吊子載置体の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の左側面図、（Ｄ）は（Ａ）の右側面図である。
【００４９】
【図２２】（Ａ）は第６実施例の合成樹脂製吊子載置体の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）の左側面図、（Ｄ）は（Ａ）の右側面図である。
【００５０】
【図２３】本発明断熱金具の組立て時の正面図である。
【００５１】
【図２４】図２３の断熱金具の組立て後の正面図である。
【００５２】
【図２５】（Ａ）は断熱フレームの正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は平面図である。
【００５３】
【図２６】断熱フレームの組立て前の分解正面図である。
【００５４】
【図２７】断熱フレームの組立て使用時の正面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５５】
本発明の請求項１〜９の発明に関する実施の形態は共通しているので一括して以下のとおり説明する。
【００５６】
図において、Ａは本発明の断熱金具であり、Ｂは本発明における断熱フレームである。
【００５７】
前記断熱金具Ａの形態は多種類あり、基本的な構成部材としては、一対の固定片ａ、ｂと、合成樹脂製吊子載置体ｃと固定吊子ｄもしくは座金ｆ付きスライド吊子ｅとを使用し、これらを組合せたものである。
【００５８】
さらに、本発明の断熱フレームＢの構成部材は、前記断熱金具Ａと同じく一対の固定片ａ、ｂと合成樹脂製吊子載置体ｃと座金ｆ付きスライド吊子ｅとを使用し、これら各部材を組合せたものである。
【００５９】
前記第１実施例の断熱金具Ａは断熱金具Ａを構成する固定片ａ、ｂの何れか一方の固定片ｂの上方部に直角状に折曲し形成する孔付き上方支承部１にボルト２を突設する。
【００６０】
前記ボルト２を突設する一方の固定片ｂの高さは、図面図示のとおり他方の固定片ａよりも若干低く形成されている。
【００６１】
前記断熱金具Ａは、対向させた固定片ａ、ｂの立上り部に形成する孔４、４に、前記ボルト２とは別設のボルト３を貫通しナット５を螺着し組立てる。
【００６２】
さらに、前記断熱フレームＢも前記断熱金具Ａと同じく一対の高さが差異ある対向する固定片ａ、ｂを接着せしめ組立てたものである。そして、一方の固定片ｂの上方部に直角状に折曲し形成する孔付き上方支承部１にボルト２を突設する。１ａは固定片ａの上方部に形成の上方支承部である。
【００６３】
前記合成樹脂製吊子載置体ｅ（以下吊子載置体という）につき、その実施形態を説明する。
【００６４】
この吊子載置体ｃは、その上面に固定吊子ｄもしくは座金ｆ付きスライド吊子ｅを載置固定する。そして、前記スライド吊子ｅは、前記吊子載置部７に対し、スライド可能に接続せしめる。以下前記吊子載置体ｃの具体的な実施形態を説明する。
【００６５】
なお、本発明においては、前記吊子載置体ｃを載置する固定片ｂは、高さが低い方の固定片ｂの上方支承部１に載置することを基本的な条件としている。ただし、図３３の場合は、ａ、ｂの高さは同じである。
【００６６】
以下第1実施例の吊子載置体ｃにつき説明する（図１７Ａ〜Ｄ）。
【００６７】
この吊子載置体ｃは、段差を有する肉厚部６と肉薄部分の吊子載置部７を連接し一体化されて形成されている。
【００６８】
そして、吊子載置部７には、前記ボルト２が貫通する小孔９を形成する。
【００６９】
１０は前記吊子載置部７と肉厚部６との段差によって生じた側壁部である。
【００７０】
つぎに第２実施例の吊子載置体ｃにつき説明する（図１８Ａ〜Ｄ）。
【００７１】
前記吊子載置体ｃの中央部に下方に垂直に延設する垂直状脚部１１を形成し、この脚部１１の上方部を右側方に直角状に折曲して前記固定吊子ｄを載置する吊子載置部７と、前記吊子載置部７の上方に、前記吊子載置部７と反対側方に折曲する上方支承部１２を一体に形成する。
【００７２】
前記脚部１１と前記上方支承部１２は、図面（図１、３・・・）に図示されているように、両固定片ａ、ｂ間に脚部１１が介在し、前記上方支承部１２は一方の固定片ａの上面に載置し組立てられる。
【００７３】
第３実施例の吊子載置体ｃにつき説明する（図２０Ａ〜Ｄ）。
【００７４】
前記実施例１に述べた前記吊子載置体ｃと若干異なっている。
【００７５】
すなわち、この実施例の吊子載置体ｃの吊子載置部７には、内側方に前記ボルト２を貫通する孔１４を有し若干高くした凸部１３を突設する。この凸部１３には、後述するスライド吊子ｅのスライドをスムーズにする前記ボルト２を貫通する孔１５付き座金ｆが載置し、且突設する前記ボルト２にナット１６を螺着する。その際前記スライド吊子ｅは自由にスライドする機構となっている。そして、前記凸部１３の上面はフラット状をしている。
【００７６】
前記スライド吊子ｅの具体的な構成は後述する。
【００７７】
さらに第４実施例の吊子載置体ｃは、前記第３実施例の吊子載置体ｃとその構成が若干異なる形態である（図１９Ａ〜Ｄ）。
【００７８】
すなわち、前記吊子載置体ｃの吊子載置部７の凸部１３の内側方に、別設するナットαを嵌挿可能な形状のナット嵌挿部１７を形成することが特長である。前記ナットαは、前記ナット嵌挿部７に予め嵌挿させておくものである。
【００７９】
そして前記ナットαを使用することによって、前記ボルト２の垂直度が向上し、スライドがスムーズになる。
【００８０】
そして、前記凸部１３の上面と前記ナットαの上面とはフラットである。
【００８１】
第５実施例の吊子載置体ｃは以下のとおりである（図２１Ａ〜Ｄ）。
【００８２】
この吊子載置体ｃは、前記第３実施例の吊子載置体ｃに第２実施例の吊子載置体ｃと同じく、前記吊子載置体ｃの中央部に下方に垂直に延設する垂直状脚部１１を形成し、この脚部１１の上方部を右側方に直角状に折曲して前記スライド吊子ｅを載置する吊子載置部７と、前記吊子載置部７の上方に、前記吊子載置部７と反対側方に折曲する直角状に折曲する上方支承部１２を一体に形成する。
【００８３】
前記脚部１１と前記上方支承部１２は、図面に図示されているように、組立てる際に両固定片ａ、ｂ間に脚部１１が介在し、前記上方支承部１２は一方の固定片ａの上面に載置し組立てられる。
【００８４】
さらに第６実施例の吊子載置体ｃは以下のとおりである（図２２Ａ〜Ｄ）。
【００８５】
この吊子載置体ｃは、前記第４実施例の吊子載置体ｃに第５実施例の吊子載置体ｃと同じく、前記吊子載置体ｃの中央部に下方に垂直に延設する垂直状脚部１１を形成し、この脚部１１の上方部を右側方に直角状に折曲して前記スライド吊子ｅを載置する吊子載置部７と、前記吊子載置部７の上方に、前記吊子載置部７と反対側方に折曲する直角状に折曲する上方支承部１２を一体に形成する。
【００８６】
前記脚部１１と前記上方支承部１２は、図面に図示されているように、組立てる際に両固定片ａ、ｂ間に脚部１１を介在し、前記上方支承部１２は一方の固定片ａの上面に載置し組立てられる。
【００８７】
つぎに固定吊子ｄ（一般的な吊子）につき説明すると以下のとおりである。
【００８８】
この吊子ｄは、前記ボルト２が貫通する孔１８付き座金ｊが一体となって設けられている形態である。この固定吊子ｄの組立て手法は後述する。
【００８９】
また前記座金ｆ付きスライド吊子ｅは、スライド可能な水平状スライド部２２の内側に細長形状の窓孔２１を形成せしめる。このスライド部２２の一端縁部を垂直状に折曲し垂直状側壁部２３を、さらに前記垂直状側壁部２３の上端部を右側方に折曲してはぜ締め部２４を形成する。Ｚは窓孔２０を有する補強板部である。
【００９０】
上記水平状スライド部２２と窓孔２１とを前記補強板部Ｚの窓孔２０を合致させて、前記スライド部２２に前記補強板部Ｚをのせ接着し組立てる。
【００９１】
以上がスライド吊子ｅの構成である。
【００９２】
さらに、前記断熱フレームＢの形態は、図２５Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、図２６、図２７に図示されているとおりである。
【００９３】
すなわち、前記断熱金具Ａの実施例と同じく一対の固定片ａ、ｂを使用する。そして、低い方の固定片ｂの上方に上方支承部１を形成し、ボルト２を突設する。
【００９４】
さらに合成樹脂製吊子載置体ｃを前記上記支承部１に載置する。前記吊子載置体ｃには、前記吊子載置体ｃの各実施例にて説明したとおり、凸部１３を形成する。そして別設ナットαを挿入するナット嵌挿部１７を形成する。
【００９５】
ｓは折版屋根材である。
【００９６】
つぎに前記固定吊子ｄを前記吊子載置体ｃの吊子載置部７上に小孔９にボルト２を貫通し載置する。そして前記ボルト２を前記吊子載置部７の上面に座金ｊの孔１８に前記ボルト２を貫通し固定吊子ｄを載置する。そして前記ボルト２にナット５を螺着し前記固定吊子ｄを接着し組立てる。
【００９７】
その結果、本発明の断熱金具Ａの前記固定吊子ｄは、前記吊子載置体ｃを介して強固に組立てられる。
【００９８】
さらに、本発明のスライド吊子ｅを接着せしめた断熱金具Ａは、前記ボルト２が貫通する吊子載置部７のフラット状の上面に載置する座金ｆが強固にしかも確実に密着し固着されている。そのため前記スライド吊子ｅが、窓孔２０、２１の長さの範囲内を折版屋根材ｓの熱伸縮に適応してスライドする。その結果熱伸縮による折版屋根材ｓの破壊防止と音鳴り軽減に貢献できる。
【００９９】
さらに本発明は、合成樹脂製吊子載置体ｃを樹脂部品形状として、且前記のようにスライド吊子ｅの設計に工夫をこらし、既存部品を流用して安価に提供できるようにした。
【０１００】
また本発明の断熱金具Ａ及び断熱フレームＢは、一般的な吊子（固定吊子ｄ）の施工法方に変化が全くない利点がある。
【０１０１】
さらに本発明の断熱金具Ａ及び断熱フレームＢは、前記特許文献の項にて列挙した各特許公開公報等に記載の発明のように、スライド吊子ｅのスライドによって断熱金具等に偏荷重が生ずることがなく、耐積雪荷重に極めてすぐれている発明である。
【符号の説明】
【０１０２】
Ａ      断熱金具
Ｂ      断熱フレーム
ａ      固定片
ｂ      固定片
ｃ      吊子載置体
ｄ      固定吊子
ｅ      スライド吊子
ｆ      座金
ｊ      座金
α      ナット
１      上方支承部
１ａ    上方支承部
２      ボルト
３      ボルト
４      孔
５      ナット
６      肉厚部
７      吊子載置部
９      小孔
１０    側壁部
１１    脚部
１２    上方支承部
１３    凸部
１４    孔
１５    孔
１６    ナット
１７    ナット嵌挿部
１８    孔
２０    窓孔
２１    窓孔
２２    スライド部
２３    垂直状側壁部
２４    はぜ締め部
ｓ      折版屋根材
Ｚ      補強板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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