(57)【要約】      （修正有）【課題】ポリアセタール短繊維は、湿潤条件下での圧縮回復性の持続と耐摩擦摩耗性は良いが、耐脱毛性が悪く、製紙用フェルトには適さなかったので、製紙用フェルトとして使用できるように、耐脱毛性を付与する。【解決手段】製紙機械のプレスパートに設けられたプレス装置に配置される製紙用フェルト１０は、基層２０と、前記基層２０の湿紙側の表面に形成された第１バット層３０と、前記基層のロール側またはシュー側の表面に形成された第２バット層３１とを備え、前記第１バット層３０および／または第２バット層３１がポリアセタール短繊維４０を含むことを特徴とする製紙用フェルト。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製紙機械のプレスパートに設けられたプレス装置に配置される製紙用フェルトであって、基層と、前記基層の湿紙側に形成された第１バット層と、前記基層のロール側またはシュー側に形成された第２バット層とを備え、前記第１バット層および／または第２バット層がポリアセタール短繊維を含むことを特徴とする製紙用フェルト。
【請求項２】
前記第１バット層および／または第２バット層が、前記ポリアセタール短繊維を１０重量％〜１００重量％含むことを特徴とする請求項１記載の製紙用フェルト。
【請求項３】
前記ポリアセタール短繊維の捲縮数が１０山／５ｃｍから４０山／５ｃｍの範囲であることを特徴とする、請求項１から請求項２に記載の抄紙用フェルト。
【請求項４】
前記ポリアセタール短繊維を含むバット層が樹脂で含浸されていることを特徴とする請求項１または２記載の製紙用フェルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製紙用フェルト（以下、単にフェルトということがある）に係り、特に耐脱毛性に優れたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、製紙機械のプレスパートには、湿紙の水分を搾水する製紙用フェルトが使用されている。製紙用フェルトは、基層と、該基層にニードルパンチングにより絡合一体化された短繊維からなるバット層とにより構成されている。
【０００３】
そして、該短繊維の素材としては、従来から耐疲労性、耐摩耗性及びフェルトの圧縮回復性の面で優れているため、ポリアミド繊維（ナイロン６繊維或いはナイロン６６繊維）が主に使用されてきた。
【０００４】
然しながら、最近の製紙機械においては、生産性の向上等の要因により、フェルトの高速走行、フェルトに対するニップ圧の高圧化は勿論のこと、さらに湿紙の搾水性を向上させるため製紙温度を高めて操業するなどの手段が採用されている。従って、フェルトへの影響は益々過酷になってきている。
【０００５】
このような状況により、従来のナイロン繊維素材では圧縮回復性の持続、耐摩耗性の面で操業性が悪くなってきている。すなわち、ナイロンは高分子鎖中にアミド基、アミノ基などの水素結合性を有するために、湿潤条件下でナイロンが吸水してしまう。その結果、圧縮回復性が落ちるばかりではなく、特に高速・高加圧・高温状態では徐々にその繊維形状を維持できなくなり、ついには繊維間の空隙がつぶれ、遂にはフェルトの「扁平化」が早期に起きてしまっていた。この結果、フェルトの寿命が短くなっていた。
【０００６】
一方、これとは反対に、殆ど吸水しないポリエステル繊維やコーネックス繊維（メタ系芳香族ポリアミド）等を製紙用フェルトの短繊維素材として採用しようとしても、湿潤条件下での圧縮回復性の持続はよいが、耐摩耗性が著しく悪い欠点を有しており、満足した結果を得ることができなかった。このように、フェルトの使用初期から長期にわたり圧縮回復性と耐摩耗性を、フェルトの使用期間末期まで維持することが求められている。
【０００７】
近年、高結晶性で弾性率の高いポリアセタール（別名：ポリオキシメチレン）を繊維化する技術が発展して、例えば特許文献１や特許文献２、および非特許文献１等に開示されており、すでに周知となっている。
ポリアセタール繊維は、殆ど吸水しないポリアセタール樹脂を汎用的なモノフィラメントまたは短繊維の製造設備で紡糸、延伸と捲縮付与の工程を経て作成されたもので、強度・伸度特性については、ナイロン繊維やポリエステル繊維に比べて特段に優位な特性は具備しないものの、ポリアセタール特有の耐摩擦摩耗特性に優れた繊維であることが知られている。
【０００８】
そこで、本発明者らは前記ポリアセタール短繊維を製紙用フェルトに採用すべく実験を試みたが、従来のポリアセタール短繊維をそのまま使用すると、湿潤条件下での圧縮回復性の持続はよいが、耐脱毛性が悪く製紙用フェルトには適さないことが判明した。
【０００９】
すなわち、従来のポリアセタール繊維は、繊維表面の伸張方向に働く摩擦係数が非常に小さいため、ポリアセタール繊維をニードルパンチングでバット層を形成しても、短繊維間の摩擦が小さく繊維絡合性が弱いため、バット層から抜け毛として突出することが分かった。
つまり、周知のポリアセタール繊維を使用して製紙用フェルトを作成したとしても、摩擦係数が小さいポリアセタール繊維がバット層から抜け毛として突出し離脱し易いから、フェルトとして脱毛問題が顕著となり、ポリアセタールが本来有する耐摩擦摩耗性を、製紙用フェルトとして有効に利用できないことが分かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平８−１１３８２３号公報
【特許文献２】特開２００３−８９９２５号公報
【非特許文献１】繊維と工業  第６５巻4号（2009）Ｐ−１３４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
この発明は上記した欠点に鑑み、従来の製紙用フェルトに優れた耐脱毛性を付与することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、製紙機械のプレスパートに設けられたプレス装置に配置される製紙用フェルトであって、基層と、前記基層の湿紙側に形成された第１バット層と、前記基層のロール側またはシュー側に形成された第２バット層とを備え、前記第１バット層および／または第２バット層がポリアセタール短繊維を含むことを特徴とする製紙用フェルトである。
【００１３】
また、本発明では前記ポリアセタール短繊維が、前記第１バット層および／または第２バット層に１０重量％〜１００重量％含まれることを特徴とする製紙用フェルトである。
【００１４】
更に、本発明では前記ポリアセタール短繊維の捲縮数が１０山／５ｃｍから４０山／５ｃｍの範囲であることを特徴とする製紙用フェルトである。
【００１５】
また、前記ポリアセタール短繊維を含むバット層が樹脂で含浸されていることを特徴とする製紙用フェルトである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の製紙用フェルトは、基層の湿紙側にポリアセタール短繊維を含む第１バット層を形成し、および／または基層のロール側（またはシュー側）にポリアセタール短繊維を含む第２バット層を形成することで、ポリアセタールが本来有する耐摩擦摩耗性を、製紙用フェルトとして有効に利用し、かつ脱毛性の問題を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の製紙用フェルトの断面拡大図である。
【図２】本発明の実験結果。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は本発明に係る製紙用フェルトの側面図である。
製紙用フェルト１０は、基層２０と、前記基層２０にニードルパンチングにより短繊維４０を絡合一体化することにより得られた第１バット層３０および第２バット層３１とからなる。なお、本発明の製紙用フェルト１０は第１バット層３０、または第２バット層３１のみからなるものであってもよい。
また、基層２０は糸材と織製して得られた基布、経糸と緯糸を織製せずに得られた布体、細い帯状体をらせん状に巻回して得られたもの等、従来から提案されている種々の構成を選択することができる。
【００１９】
本発明の第１バット層３０および第２バット層３１を構成する短繊維４０として、ポリアセタール短繊維を含む構成とし、かつニードルパンチで基層と短繊維とを絡合一体化して第１バット層３０を形成することで、本発明から奏せられる効果を完全に得ることができる。本発明では、第１バット層３０または第２バット層３１を構成する短繊維４０の少なくとも一方を、ポリアセタール短繊維を含む構成にすると、ポリアセタールが本来有する耐摩擦摩耗性を、製紙用フェルトとして有効に利用し、かつ脱毛性の問題を解決した製紙用フェルトにすることができる。
【００２０】
更に、本発明ではポリアセタール短繊維を含むバット層を、樹脂で含浸することができる。樹脂の含浸によって前記バット層内の短繊維間は固着が強化され、短繊維の抜け落ちが抑制できる。前記樹脂としては、水系または溶剤系樹脂が使用できる。樹脂の成分としては、ポリウレタンやポリアミド、アクリル、ポリエステル、エポキシなどの樹脂が使用できる。
【００２１】
本発明では、前記ポリアセタール短繊維と一般的なナイロン繊維等とを配合することができる。つまり、バット層３０、３１を構成する短繊維４０の一部に前記ポリアセタール短繊維を使用した場合、少なからずその効果を享受することができる。例えば、本発明では前記ポリアセタール短繊維が、前記第１バット層および／または第２バット層に１０重量％〜１００重量％含まれることで、ポリアセタールが本来有する耐摩擦摩耗性を、製紙用フェルトとして有効に利用し、かつ脱毛性の問題を解決することができる。前記ポリアセタール短繊維の配合が、１０重量％以下の場合は、前記ポリアセタール短繊維固有の耐摩擦磨耗性が得られない。
【００２２】
ここにおいて、本発明の製紙用フェルトに使用されるポリアセタール短繊維の捲縮数が１０山／５ｃｍから４０山／５ｃｍの範囲であるものが使用できる。この範囲の捲縮数であると、ニードルパンチで基層と短繊維とを十分に絡合一体化することができる。しかし、ポリアセタール短繊維の捲縮数が１０山／５ｃｍ以下である場合、ニードルパンチによる基層と短繊維との絡合が弱くなるから、このような場合は、ポリアセタール短繊維を含むバット層を樹脂で含浸して、バット層内の短繊維間を固着強化することが好ましい。
【００２３】
ここで、前記ポリアセタール短繊維を得るための方法を説明する。
まず、公知の溶融紡糸法により、ポリアセタールの未延伸繊維（自然延伸比１）を得る。そして、該未延伸繊維を基準として、全延伸倍率が5倍となるように延伸する。この後、スタッファボックスにて捲縮を付与するが、得られたポリアセタール短繊維の捲縮数が１０山／５ｃｍから４０山／５ｃｍの範囲となるよう捲縮条件を設定する。
【００２４】
上記条件のポリアセタール繊維により製紙用フェルト１０のバット層３０、３１を構成し、実験した結果、フェルトとして優れた耐摩擦摩耗性を有することが確認された。
【００２５】
一方、本発明では前記基層２０の糸材として、モノフィラメントの単糸または撚糸、マルチフィラメントなどの繊維素材としてポリアセタールを使用することもできる。
【実施例】
【００２６】
本発明の効果を確認すべく、実験を行った。
この場合、製紙用フェルトとしての構造的な条件として、以下の事項をすべての製造例において共通とした。
・ポリアセタール短繊維：周知のポリアセタール繊維の製造方法に準じて、溶融紡糸法でまず未延伸繊維をトウの状態で得た。これらを収束してから短繊維の製造機械に仕掛け、一次延伸及び二次延伸による延伸倍率を５倍とし、その後に捲縮を付与し、更に定長（７５mm）にカットして、繊度１７ｄｔｅｘのポリアセタール短繊維を得た。
・ナイロン短繊維：市販のナイロン６６短繊維（東レ製タイプ１９０３、繊度１７ｄｔｅｘ、カット長７５ｍｍ）を使用した。
・基層２０：ナイロンモノフィラメントの撚糸を平織りした製織布で、坪量３００ｇ／ｍ２のものを使用した。
・第１バット層３０の形成：ポリアセタール短繊維とナイロン６６短繊維とを当量ずつ混交（混綿）した後、針打ち密度４００回／ｃｍ２でニードルパンチして基層の湿紙側の表面にポリアセタール短繊維を含む第１バット層を形成した。第１バット層の総坪量は４００ｇ／ｍ２とした。
・第２バット層３１の形成：ポリアセタール短繊維とナイロン６６短繊維とを当量ずつ混交（混綿）した後、針打ち密度３００回／ｃｍ２でニードルパンチして基層のロール側（またはシュー側）の表面にポリアセタール短繊維を含む第２バット層を形成した。第２バット層の総坪量は２００ｇ／ｍ２とした。
なお、ポリアセタール短繊維の捲縮数としては、下記のものを使用して本発明のフェルトを適宜製造し、耐摩擦摩耗性の実験を行った。
【００２７】
（実施例１）
ポリアセタール短繊維の捲縮数が５山／５ｃｍから１０山／５ｃｍの範囲で、平均捲縮数が８山／５ｃｍの短繊維１を使用した。
この短繊維１を第１バット層３０、第２バット層３１に使用し、実施例1に係るフェルト試験片を得た。
【００２８】
（実施例２）
ポリアセタール短繊維の捲縮数が１０山／５ｃｍから２０山／５ｃｍの範囲で、平均捲縮数が１５山／５ｃｍの短繊維２を使用した。
この短繊維２を第１バット層３０、第２バット層３１に使用し、実施例２に係るフェルト試験片を得た。
【００２９】
（実施例３）
ポリアセタール短繊維の捲縮数が２０山／５ｃｍから４０山／５ｃｍの範囲で、平均捲縮数が３０山／５ｃｍの短繊維３を使用した。
この短繊維３を第１バット層３０、第２バット層３１に使用し、実施例３に係るフェルト試験片を得た。
【００３０】
（比較例）
ナイロン６６短繊維の捲縮数が１０山／５ｃｍから２０山／５ｃｍの範囲で、平均捲縮数が１５山／５ｃｍの短繊維４を使用した。
この短繊維４からなる第１バット層３０、第２バット層３１で比較例に係るフェルト試験片を得た。
【００３１】
そして、これらのフェルト試験片に水溶性ポリウレタン樹脂を、フェルト全体に含浸するように塗布（フェルト重量に対して、樹脂の乾燥固形分で５重量％を付着させた）して、バット層内の短繊維間を固着強化したフェルト試験片を得た。
【００３２】
そして、これらの製紙用フェルトを使用し、以下の耐摩擦摩耗性の実験を行った。
（実験）
ＪＩＳ  Ｌ０８４９−２００４に基づく摩擦試験機により、製紙用フェルトから脱落した繊維量を測ることにより、耐摩擦摩耗性試験を行った。
該試験機は、往復運動する試験片台上に矩形のフェルト試験片を載置し、該フェルト試験片上から耐水研磨紙（ＪＩＳ  Ｒ６２５３に規定するＣ−Ｐ３２０）を当接させて、摩擦摩耗する繊維の脱落量を測るものである。本試験においては該試験片台を１０００回、往復運動させた後の、脱落繊維量を計測した。
なお、耐摩耗性試験の評価方法においては、脱落繊維量は５０ｍｇ以下を「優秀」、５０ｍｇから１００ｍｇの範囲を「良好」、１００ｍｇから１５０ｍｇの範囲を「普通」、１５０ｍｇ以上を「不良」とした。
【００３３】
実験の結果を、図２にて示す。これから明らかな通り、本発明に係る製紙用フェルトは、優れた耐摩擦磨耗性を発揮できることが確認される。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の製紙用フェルトはポリアセタールが本来有する耐摩擦摩耗性を有効に利用し、かつ脱毛性の問題を解決することができるから、高速・高加圧・高温状態の製紙機械のプレスパートに設けられたプレス装置に使用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１０：製紙用フェルト
２０：基層
３０：第１バット層
３１：第２バット層
４０：ポリアセタール短繊維
【図１】
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【図２】
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