(57)【要約】【課題】排出された被記録媒体を安定してスタックすることができるとともに、耐荷重性を有する被記録媒体スタッカー及びそのような被記録媒体スタッカーを備えた記録装置を提供する。【解決手段】第２スタッカー５０には、その幅方向の両側面において引き出し方向の基端部から幅方向外側に突出する基端側軸状突起部５１と先端側軸状突起部５２が設けられ、第１スタッカー４０には、各軸状突起部５１，５２が引き出しの際に摺動するガイドレールと、引き出し時に先端側軸状突起部５２の通過は非当接状態で許容する一方、基端側軸状突起部５１の通過はこれに当接することによって規制する当接部４５と、当接部４５に基端側軸状突起部５１が当接した状態となるときに先端側軸状突起部５２を支持する支持部が設けられている。【選択図】図５
2011241057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録装置から排出される被記録媒体を支持してスタックする被記録媒体スタッカーであって、
前記被記録媒体を支持可能な第１の支持面が設けられた第１のスタック部材と、
前記第１のスタック部材に対して引き出し及び押し込み可能に収納されるとともに、前記第１のスタック部材から引き出された使用状態において前記被記録媒体を支持可能な第２の支持面が設けられた第２のスタック部材とを備え、
前記第２のスタック部材には、前記第１のスタック部材からの引き出し方向と交差するとともに前記第２の支持面に沿う方向である幅方向の両側面に、当該両側面における前記引き出し方向の基端部から前記幅方向外側に向けて各々突出する基端側軸状突起部と、当該基端側軸状突起部よりも前記引き出し方向の先端側において、当該基端側軸状突起部よりも短い突出長さで前記幅方向外側に向けて各々突出する先端側軸状突起部が設けられ、
前記第１のスタック部材には、前記各軸状突起部が前記引き出しの際に摺動するガイドレールと、前記引き出し時に前記先端側軸状突起部の通過は非当接状態で許容する一方、前記基端側軸状突起部の通過は当該基端側軸状突起部に当接することによって規制する当接部と、前記当接部に前記基端側軸状突起部が当接した状態となるときに前記先端側軸状突起部を支持する支持部が設けられていることを特徴とする被記録媒体スタッカー。
【請求項２】
請求項１に記載の被記録媒体スタッカーにおいて、
前記支持部は、前記当接部に前記基端側軸状突起部が当接した状態となるときに、前記先端側軸状突起部を前記基端側軸状突起部よりも重力方向で上方位置にガイドする傾斜部であることを特徴とする被記録媒体スタッカー。
【請求項３】
請求項１または２に記載の被記録媒体スタッカーにおいて、
前記第１のスタック部材には、前記第１の支持面と反対側の面に第１の係合部が設けられるとともに、
前記第２のスタック部材には、前記第２の支持面に前記第１の係合部に対して係合可能な第２の係合部が設けられ、
前記両係合部は、前記第２のスタック部材が前記基端側軸状突起部を前記当接部に当接させることによって前記引き出し方向への移動を規制された状態において、前記第２のスタック部材が前記押し込み方向に移動することを規制するように、前記先端側軸状突起部よりも前記引き出し方向の基端側となる位置で係合することを特徴とする被記録媒体スタッカー。
【請求項４】
請求項３に記載の被記録媒体スタッカーにおいて、
前記第１の係合部は、前記第１の支持面の前記幅方向における中央部に設けられ、
前記第２の係合部は、前記第２の支持面の前記幅方向における中央部に設けられていることを特徴とする被記録媒体スタッカー。
【請求項５】
請求項３または４に記載の被記録媒体スタッカーにおいて、
前記第２のスタック部材の前記第２の支持面には、前記引き出し方向に長手方向を有する凹条が設けられると共に、
前記第１のスタック部材には、前記幅方向において前記凹条と対応する位置に当該凹条に対して摺接可能な凸部が設けられ、
前記引き出し及び押し込みに際しては、前記凸部に前記凹条を摺接させながら前記第２のスタック部材は移動することを特徴とする被記録媒体スタッカー。
【請求項６】
被記録媒体に記録を行う記録部と、
記録された前記被記録媒体を排出する排出部と、
請求項１ないし５のいずれか一項に記載の被記録媒体スタッカーと、
を備える記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置から排出される被記録媒体をスタックする被記録媒体スタッカー、およびこの被記録媒体スタッカーを備える記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被記録媒体（例えば用紙）に、記録材（例えば液体）を付着させることによって、所定の画像（文字や図形などを含む）を記録する記録装置が知られている。このような記録装置には、装置外に排出された被記録媒体を支持してスタックする被記録媒体スタッカー（以降、単に「スタッカー」とも呼ぶ）が、通常備えられている。そして、こうしたスタッカーでは、記録装置が使用されていないときのコンパクト化を図るため、排出された被記録媒体を支持する支持面を複数の部材によって形成し、一方の部材から他方の部材を引き出すことによってその支持面の面積を大きくする引き出し構造が採用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、スタッカー基部から第１引き出し部が引き出されると共に、第１引き出し部から第２引き出し部が引き出されることにより、略水平姿勢の支持面（スタック面）を繋ぎ形成するようにしたスタッカーが提案されている。このようなスタッカーによれば、排出された被記録媒体をスタッカー基部と第１引き出し部及び第２引き出し部により繋ぎ形成された略水平な支持面に沿って滑らかに移動させることが可能である。
【０００４】
しかしながら、この特許文献１のスタッカーでは、支持面が複数の部材により略水平方向に長く延びるように形成されるため、使用状態での水平方向におけるスタッカーの占有スペースが大きくなるという問題がある。そこで、例えば、特許文献２に記載されるように、近時、一方の部材から他方の部材を引き出すことで繋ぎ形成される支持面を途中で傾ける構成が提案されている。すなわち、特許文献２の排紙スタッカー装置では、中間スタッカーから先端スタッカーが引き出された時点で、その先端スタッカーを、保持機構部により先端スタッカーの先端部を持ち上げた傾斜姿勢で中間スタッカーに保持するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−９５５１８号公報
【特許文献２】特開２００８−３０３０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献２に記載された排紙スタッカー装置では、保持機構部が、先端スタッカーにおいて引き出し方向と反対側の可撓性を有する基端部分に形成された係止凸部と、中間スタッカーにおいて引き出し方向の基端部分に形成された係止突起及び先端部分に形成された係止溝によって構成されている。つまり、先端スタッカーを引き出す際に可撓性を有する基端部分が撓み変形することにより係止凸部が係止突起を乗り越え、引き出し後に係止凸部と係止溝とが引き出し方向において係合するように構成されている。従って、引き出された状態において、スタックされた被記録媒体の重さによって先端スタッカーに荷重が加わると、原理的に先端スタッカーの基端部分（具体的には、係止溝に係合した係止凸部の形成部分）に力が加わるようになっていた。このため、先端スタッカーの基端部分は引き出す際の撓み変形を担保するために可撓性を有することから、荷重によって変形や破壊が生ずる虞があり、このような保持機構部は特に大きな荷重が加わるスタッカーには不適な構成であった。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためなされたものである。その目的は、排出された被記録媒体を安定してスタックすることができるとともに、耐荷重性を有する被記録媒体スタッカー及びそのような被記録媒体スタッカーを備えた記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の被記録媒体スタッカーは、記録装置から排出される被記録媒体を支持してスタックする被記録媒体スタッカーであって、前記被記録媒体を支持可能な第１の支持面が設けられた第１のスタック部材と、前記第１のスタック部材に対して引き出し及び押し込み可能に収納されるとともに、前記第１のスタック部材から引き出された使用状態において前記被記録媒体を支持可能な第２の支持面が設けられた第２のスタック部材とを備え、前記第２のスタック部材には、前記第１のスタック部材からの引き出し方向と交差するとともに前記第２の支持面に沿う方向である幅方向の両側面に、当該両側面における前記引き出し方向の基端部から前記幅方向外側に向けて各々突出する基端側軸状突起部と、当該基端側軸状突起部よりも前記引き出し方向の先端側において、当該基端側軸状突起部よりも短い突出長さで前記幅方向外側に向けて各々突出する先端側軸状突起部が設けられ、前記第１のスタック部材には、前記各軸状突起部が前記引き出しの際に摺動するガイドレールと、前記引き出し時に前記先端側軸状突起部の通過は非当接状態で許容する一方、前記基端側軸状突起部の通過は当該基端側軸状突起部に当接することによって規制する当接部と、前記当接部に前記基端側軸状突起部が当接した状態となるときに前記先端側軸状突起部を支持する支持部が設けられている。
【０００９】
この構成によれば、第２のスタック部材は、第１のスタック部材から引き出された状態において、第１のスタック部材からの引き出し時に基端部分を撓み変形させる必要がないので、引き出された状態で荷重を受けたときに力が加わる基端部分には、耐荷重性を担保する剛性を持たせることができる。従って、例えばサイズが大きな被記録媒体が支持されて第２のスタック部材が重い荷重を受けた場合にも、第２のスタック部材は耐荷重性を有しているので、排出された被記録媒体を安定してスタックすることができる。
【００１０】
本発明の被記録媒体スタッカーにおいて、前記支持部は、前記当接部に前記基端側軸状突起部が当接した状態となるときに、前記先端側軸状突起部を前記基端側軸状突起部よりも重力方向で上方位置にガイドする傾斜部である。
【００１１】
この構成によれば、第２のスタック部材は、第１のスタック部材から引き出された状態において、先端側軸状突起部が基端側軸状突起部よりも上方位置となるように傾斜した姿勢で保持されるので、排出された被記録媒体を安定してスタックすることができる。
【００１２】
本発明の被記録媒体スタッカーにおいて、前記第１のスタック部材には、前記第１の支持面と反対側の面に第１の係合部が設けられるとともに、前記第２のスタック部材には、前記第２の支持面に前記第１の係合部に対して係合可能な第２の係合部が設けられ、前記第１の係合部及び前記第２の係合部は、前記第２のスタック部材が前記基端側軸状突起部を前記当接部に当接させることによって前記引き出し方向への移動を規制された状態において、前記第２のスタック部材が前記押し込み方向に移動することを規制するように、前記先端側軸状突起部よりも前記引き出し方向の基端側となる位置で係合する。
【００１３】
この構成によれば、第２のスタック部材が荷重を受けた場合、引き出し方向で前側となる先端側軸状突起部を中心として第１の係合部と第２の係合部との係合量を増加する方向に回転力が加わる。従って、例えば、各軸状突起部とガイドレール間に隙間（ガタ）が存在しても、第１のスタック部材から第２のスタック部材を引き出して傾斜させた状態を安定して維持することができる。
【００１４】
本発明の被記録媒体スタッカーにおいて、前記第１の係合部は、前記第１の支持面の前記幅方向における中央部に設けられ、前記第２の係合部は、前記第２の支持面の前記幅方向における中央部に設けられている。
【００１５】
この構成によれば、第１の係合部と第２の係合部が係合する位置が幅方向の中央部であることから、例えば引き出し時にスタック部材が引き出し方向に対して傾いて引き出されても、幅方向の中央部においてはこの傾きの影響は少ない。従って、安定した係合が得られるので、引き出し操作を円滑に行うことができる。また逆に押し込む場合も、同様に中央部では傾きの影響が少ないので、中央部での係合を安定して解除でできる。従って、押し込み操作を円滑に行うことができる。
【００１６】
本発明の被記録媒体スタッカーにおいて、前記第２のスタック部材の前記第２の支持面には、前記引き出し方向に長手方向を有する凹条が設けられると共に、前記第１のスタック部材には、前記幅方向において前記凹条と対応する位置に当該凹条に対して摺接可能な凸部が設けられ、前記引き出し及び押し込みに際しては、前記凸部と前記凹条を摺接させながら前記第２のスタック部材は移動する。
【００１７】
この構成によれば、凸部が第２のスタック部材の引き出し及び押し込みに際して、引き出し及び押し込み方向と交差する幅方向において凹条と係合することにより幅方向への移動を規制する。従って、第２のスタック部材を引き出したり押し込んだりする際において、幅方向のガタを抑制することができるので、第２のスタック部材の引き出しあるいは押し込み操作を円滑に行うことができる。
【００１８】
本発明の記録装置は、被記録媒体に記録を行う記録部と、記録された前記被記録媒体を排出する排出部と、上記被記録媒体スタッカーと、を備える。
この構成によれば、支持面が耐荷重性を有する被記録媒体スタッカーを備えた記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態のプリンターの概略構成を示す模式図。
【図２】本実施形態の被記録媒体スタッカーを示す斜視図。
【図３】第１スタッカーの図で、（ａ）は下方向から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）における矢印Ａで示した破線円内部分を下方向から見た部分底面図。
【図４】第２スタッカーの図で、（ａ）は上方向から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）における４ｂ−４ｂ線矢視断面図。
【図５】保持機構部の説明図で、（ａ）はスタッカーの平面図、（ｂ）は（ａ）における５ｂ−５ｂ線矢視断面図、（ｃ）は（ａ）における５ｃ−５ｃ線矢視断面図、（ｄ）は（ａ）における矢印Ｅで示した破線楕円内部分を下方向から見た部分底面図。
【図６】第２実施形態のスタッカーで、（ａ）は上方向から見た斜視図、（ｂ）は真上方向から見た平面図、（ｃ）は（ｂ）における６ｃ−６ｃ線矢視断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を、被記録媒体スタッカーを備えた記録装置の一種であるインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」と略す場合もある）に具体化した実施形態について、図を用いて説明する。なお、本実施形態では、以降の説明において、重力方向を下方向、反重力方向を上方向、スタッカーの引き出し方向を前方、スタッカーの押し込み方向を後方、そして、スタッカーの引き出し方向に対して水平に直交する方向を左右方向及び幅方向として説明する。
【００２１】
（第１実施形態）
図１に示すように、本実施形態のプリンター１１は、略箱型のケーシング１２を有している。そして、このケーシング１２内には、被記録媒体としての用紙Ｐに対して液体としてのインクを噴射して所定の画像を記録する記録部２０と、記録部２０を通過した用紙Ｐをケーシング１２外へ排出する排出部３０が設けられている。また、ケーシング１２外には、給紙トレイ１３が傾斜した状態で設けられている。
【００２２】
給紙トレイ１３には用紙Ｐが積層状態で蓄積され、図示しない駆動手段によって回転駆動される給紙ローラー１４によって、用紙Ｐは１枚ずつケーシング１２内の記録部２０に対して供給されるようになっている。
【００２３】
記録部２０は、用紙Ｐに対してインクを噴射する記録ヘッド１７、紙送りローラー１５、従動ローラー１６、排紙ローラー１８、及び従動ローラー１９を有している。なお、記録ヘッド１７の下方には、インクが噴射される用紙Ｐの支持台となるプラテン（図示略）が設けられている。紙送りローラー１５は図示しない駆動手段によって回転駆動され、給紙トレイ１３から供給された用紙Ｐを従動ローラー１６との間で挟持して、記録ヘッド１７とプラテンとの間に搬送するようになっている。
【００２４】
記録ヘッド１７は、紙送りローラー１５によってプラテン上に搬送された用紙Ｐ上の所定の位置にインクを噴射して画像を形成する。なお、記録ヘッド１７は、用紙Ｐの搬送方向と交差する用紙Ｐの幅方向（図１では紙面と直交する方向）に往復移動してインクを噴射したり、あるいは移動することなく用紙Ｐの幅方向に用紙幅全体に渡るように架設された状態でインクを噴射したりするようになっている。また、用紙Ｐは、記録ヘッド１７からのインクの噴射に応じて、排出部３０側となる下流側に連続移動や間欠移動の状態で搬送されるようになっている。
【００２５】
そして、排紙ローラー１８は、同じく図示しない駆動手段によって回転駆動され、記録ヘッド１７とプラテンとの間を通過した用紙Ｐを従動ローラー１９との間で挟持して、排出部３０に向けて搬送するようになっている。
【００２６】
排出部３０は、排出ローラー３１と従動ローラー３２とを有している。そして、図示しない駆動手段によって回転駆動される排出ローラー３１は、排紙ローラー１８の回転駆動によって搬送される用紙Ｐを従動ローラー３２との間で挟持して、ケーシング１２外へ排出するようになっている。
【００２７】
さて、このプリンター１１には、排出された用紙Ｐを載置してスタックするスタッカー（被記録媒体スタッカー）１００が備えられている。スタッカー１００は、第１のスタック部材としての第１スタッカー４０、第２のスタック部材としての第２スタッカー５０、第３のスタック部材としての第３スタッカー６０を有している。そして、第３スタッカー６０は第２スタッカー５０に、第２スタッカー５０は第１スタッカー４０に、それぞれ収納可能に設けられている。また、第１スタッカー４０は、第３スタッカー６０を収納した第２スタッカー５０を収納した状態で、プリンター１１の収納部１２ａに収納可能に設けられている。
【００２８】
収納部１２ａは、プリンター１１がテーブルなどの設置台ＴＢに設置された状態のときにケーシング１２の底部側となる位置において、スタッカー１００を収納するための収納空間が底部と略平行となるように設けられている。また、収納部１２ａの収納空間内にはスライド構造（不図示）が設けられ、スタッカー１００（第１スタッカー４０）は、そのスライド構造によって収納部１２ａから引き出し方向となる前方に引き出されたり、その位置から押し込み方向となる後方に押し込まれたりするようになっている。もとより、スタッカー１００は、使用されない状態では収納部１２ａ内に収納されている。
【００２９】
そして、スタッカー１００が用紙Ｐをスタックする使用状態では、まず、第１スタッカー４０が収納部１２ａから用紙Ｐの排出方向となる前方に引き出されて用紙Ｐを支持可能な第１の支持面ＳＰ１（図２参照）を排出部３０の前方に形成する。次に、第２スタッカー５０が第１スタッカー４０から前方に引き出されて第１の支持面ＳＰ１に連なる第２の支持面ＳＰ２を形成する。このとき、第２スタッカー５０は、第１スタッカー４０から引き出された状態で、後述する保持機構部ＨＫ（図５（ｂ）、（ｃ）参照）によって第２の支持面ＳＰ２が先上がりの傾いた状態となる傾斜姿勢に保持されるようになっている。さらに、第３スタッカー６０は、第２スタッカー５０の先端部（前端部）を回動中心にして回動することによって第２スタッカー５０の先端側で先上がりに傾斜した第３の支持面ＳＰ３を形成するようになっている。
【００３０】
本実施形態では、図１に示すように、第１スタッカー４０の第１の支持面ＳＰ１における基端側支持面ＳＰ１ａ（図２ａ参照）と第２スタッカー５０の第２の支持面ＳＰ２（図２ａ参照）との間で、用紙Ｐの排出速度を緩和させる先上がり勾配の角度αが形成されるようになっている。また、同じく第２スタッカー５０の第２の支持面ＳＰ２と第３スタッカー６０の第３の支持面ＳＰ３（図２ａ参照）との間で、用紙Ｐの排出速度を緩和させる先上がり勾配の角度βが形成されるようになっている。この結果、用紙Ｐの排出方向で最も基端側に位置する第１スタッカー４０における第１の支持面ＳＰ１の基端側支持面ＳＰ１ａと最も先端側に位置する第３スタッカー６０の第３の支持面ＳＰ３との間では、角度αよりも大きい角度γ（＝α＋β）が形成される。このように、本実施形態のスタッカー１００では、用紙Ｐの排出方向でもあるスタッカー１００の引き出し方向に、複数の支持面ＳＰ１（ＳＰ１ａ，ＳＰ１ｂ），ＳＰ２，ＳＰ３が段階的に傾いた支持面を繋ぎ形成するようになっている。
【００３１】
さらに、本実施形態では、収納部１２ａがプリンター１１のケーシング１２の底面と略平行になるように設けられている。プリンター１１は、通常、ケーシング１２の底面が略水平状態に設置されるので、こうすることで収納部１２ａは内部の収納空間が略水平方向に向けて延設されることになる。この結果、収納部１２ａから引き出される第１スタッカー４０の引き出し方向は略水平方向になるので、排出された用紙Ｐが最初に支持される第１の支持面ＳＰ１の基端側支持面ＳＰ１ａは水平方向に沿うようになる。
【００３２】
次に、本実施形態のスタッカー１００の構造について図を参照しながら詳しく説明する。図２は、それぞれ平面視略四角形状をなす第１スタッカー４０、第２スタッカー５０、第３スタッカー６０が、収納部１２ａから全て引き出された状態すなわち使用状態にあるスタッカー１００を示した斜視図である。なお、ケーシング１２および給紙トレイ１３については図示を省略している。
【００３３】
第１スタッカー４０の表面には、図示するように、用紙Ｐを支持可能な第１の支持面ＳＰ１が設けられている。この第１の支持面ＳＰ１は、第１スタッカー４０における引き出し方向の基端側で平面状をなす基端側支持面ＳＰ１ａと、同じく引き出し方向の先端側において先上がりの傾斜した平面状をなす先端側支持面ＳＰ１ｂとを含んで構成されている。第１スタッカー４０の第１の支持面ＳＰ１において、基端側支持面ＳＰ１ａは、排出された用紙Ｐを最初に支持する引き出し方向に沿った主たる平面として形成される。そして、同じく先端側支持面ＳＰ１ｂは、第１スタッカー４０における引き出し方向の前方領域４０ａに、基端側支持面ＳＰ１ａと幅方向がおおよそ同じであって引き出し方向に対して先上がりに傾斜するように基端側支持面ＳＰ１ａから先端側へ滑らかに連続形成されている。すなわち、第１の支持面ＳＰ１における基端側支持面ＳＰ１ａと先端側支持面ＳＰ１ｂとは、角度αを有して交差する受け渡し部分を形成しているが、その受け渡し部分には継ぎ目がなく、アール形状の屈曲部を有して２つの支持面ＳＰ１ａ，ＳＰ１ｂが滑らかに連続した屈曲状支持面を繋ぎ形成している。
【００３４】
図２に示すように、第１スタッカー４０の引き出し方向前端の幅方向中央部分には、第２スタッカーを引き出しやすくするための切り欠き部４０ｂが形成されている。また、第１スタッカー４０におけるその引き出し方向と交差する幅方向の両側には、第１スタッカー４０のねじり強度を向上させるなどのために、基端側支持面ＳＰ１ａよりも厚さ方向となる上下方向で下方向に少し低くなった面が形成されている。そして、この低くなった面の引き出し方向と逆の後端部分には、第１スタッカー４０を引き出した際に、プリンター１１の収納部１２ａから抜け出ないように収納部１２ａ内に設けられた突起（図示略）に係合して引き出し方向への移動を規制するストッパー４９が形成されている。また、本実施形態では、図示するように、少なくとも第１の支持面ＳＰ１の基端側支持面ＳＰ１ａと先端側支持面ＳＰ１ｂとの各表面に、第１の支持面ＳＰ１上を移動する用紙Ｐとの摩擦抵抗を下げるように、表面からわずかに飛び出した帯状突起が、引き出し方向に長手方向を有するように且つ幅方向に所定間隔をおいて複数本設けられている。
【００３５】
一方、引き出された第２スタッカー５０には、図示するように、用紙Ｐを支持する第２の支持面ＳＰ２が設けられている。この第２の支持面ＳＰ２は、第２スタッカー５０において、引き出し方向に沿った主たる平面として形成される。そして本実施形態では、第２スタッカー５０が第１スタッカー４０から引き出された状態において、第１の支持面ＳＰ１の先端側支持面ＳＰ１ｂと第２の支持面ＳＰ２とが略平行になるように、換言すると、両者が同一方向に延びて略同一平面を形成するように、第２スタッカー５０を傾斜姿勢に保持する保持機構部ＨＫが備えられている。
【００３６】
また、第２スタッカー５０には、その引き出し方向の前方領域部分で幅方向の中央となる部分に、第３スタッカー６０を重合状態にして収納可能な収納凹部５０ａが設けられている。この収納凹部５０ａにおける幅方向両側の各内側面には、第３スタッカー６０の基端部両側面から幅方向外側に突設された軸部（図示略）を回動自在に軸支するための軸孔５０ｄがそれぞれ形成されている。そして、第３スタッカー６０は、収納凹部５０ａ内において第３の支持面ＳＰ３が第２の支持面ＳＰ２に沿うように第２スタッカー５０に重合した収納姿勢から展開方向（図１において時計方向）に回動することによって、図１及び図２に示すように先上がりの傾斜した展開姿勢に引き出されるようになっている。そして、第３スタッカー６０は、このように展開姿勢に引き出されたとき、第２の支持面ＳＰ２よりも幅方向において狭い面域の第３の支持面ＳＰ３を第２の支持面ＳＰ２に対して用紙Ｐの排出方向前側に更に先上がりに傾斜させて繋ぎ形成するようになっている。
【００３７】
なお、第２スタッカー５０における引き出し方向の前方領域部分は、第２スタッカー５０の構造的な補強と、第３スタッカー６０を回動自在に収納するための構造を形成するために、その表面部分が第２の支持面ＳＰ２よりも引き出し方向に対して上方に（つまり先上がりに）少し傾いた傾斜面に形成されている。但し、この傾斜面は、第２スタッカー５０が第１スタッカー４０に押し込まれて収納された状態では、第１スタッカー４０における第２スタッカー５０との対向面となる下面と干渉しないように形成されている。また、本実施形態では、図示するように、第２の支持面ＳＰ２の表面において収納凹部５０ａ以外の面域には、第２の支持面ＳＰ２上を移動する用紙Ｐとの摩擦抵抗を下げるように、表面からわずかに飛び出した帯状突起が、引き出し方向に長手方向を有するように且つ幅方向に所定間隔をおいて複数本設けられている。
【００３８】
次に、保持機構部ＨＫについて説明する。本実施形態の保持機構部ＨＫは、第１スタッカー４０と第２スタッカー５０とにそれぞれ設けられた構造物によって構成されている。従って、まず、第１スタッカー４０の構造を説明し、次に第２スタッカー５０の構造を説明する。その後、第２スタッカー５０が第１スタッカー４０から引き出された状態を用いて保持機構部ＨＫがどのように構成されているのかを説明する。
【００３９】
まず第１スタッカー４０の構造について、図３を参照して説明する。図３（ａ）は、第１スタッカー４０を斜め下方から見た斜視図であり、図３（ｂ）は、（ａ）において矢印Ａで示した部分（破線円内の部分）を、下方向から見た部分底面図である。
【００４０】
図３（ａ），（ｂ）に示すように、第１スタッカー４０の裏面側における幅方向の両側寄り位置には、表面側の第１の支持面ＳＰ１における基端側支持面ＳＰ１ａと平行な平面を有する略帯板状のガイド板４１が、第１スタッカー４０の引き出し方向の基端（後端）から表面側の先端側支持面ＳＰ１ｂの略中央位置と対応する位置まで延設されている。また、このガイド板４１に対して厚さ方向で上側から対向するように、第１スタッカー４０の下側の面（裏面）には、ガイド板４１と平行に延びる略帯状のガイド面４２が設けられている。そして、このガイド板４１とガイド面４２とを、互いの帯状の幅方向外側で互いに連結するように、上下方向に壁面を有するガイドリブ４３が引き出し方向に沿って設けられている。本実施形態では、これらのガイド板４１、ガイド面４２、ガイドリブ４３によって、幅方向の中心側に向いた開口を有する横向き凹状のガイドレール４４が構成されている。ガイドレール４４は、第１スタッカー４０の幅方向において第２スタッカー５０の幅方向寸法とほぼ対応した所定の間隔を有して一対形成され、第２スタッカー５０の一部と幅方向において平面的な重なり領域を有するように構成されている。従って、第２スタッカー５０は、ガイドレール４４に沿って引き出されたり押し込まれたりすることができるようになっている。なお、後述する第２スタッカー５０の両側面に設けられた軸状突起部５１，５２（図４参照）は、このガイドレール４４内を摺接するようになっている。
【００４１】
それぞれのガイド板４１には、引き出し方向の前側で所定長さの先端領域４１ｅが上側に持ち上がって、表面側の傾斜した先端側支持面ＳＰ１ｂに近づくように、先上がりの傾斜部４１ｓ（図３（ｂ）のハッチング部分と紙面直交方向で反対側となる部分）がガイド板４１における基端側からの延設面である平坦部から先端側に連続形成されている。そして、ガイド板４１における先端領域４１ｅが持ち上がったことによって傾斜部４１ｓの下側に生じた空間領域部分には、ガイド板４１（傾斜部４１ｓ）の下方向への変形（撓み）を抑制するための補強リブ４１ａ（図では３本）が形成されている。なお、ガイド板４１において、この傾斜部４１ｓを形成する先端領域４１ｅは、第２スタッカー５０を一対のガイドレール４４に沿って引き出し及び押し込みするときの通過空間を確保できるように、ガイド板４１の他の部分（平坦部分）よりも幅方向外側へ切り欠いた狭い幅で形成されている。こうすることで、第２スタッカー５０は、一対の傾斜部４１ｓ間を干渉することなく通過して、ガイド板４１との幅方向における平面的な重なり部分（軸状突起部５１，５２）を支持されながら移動することで、第１スタッカー４０内に収納可能となっている。
【００４２】
また、ガイドリブ４３における傾斜部４１ｓと対応した部位の手前（引き出し方向と逆方向）となる位置には、図示するように先端部分がガイドリブ４３の壁面から幅方向内側に所定量飛び出すように周りを切り抜いて曲げ形成された片持ち状の弾性片からなる当接部４５が形成されている。この当接部４５は、本実施形態ではガイドレール４４の構成部材（ガイドリブ４３）に切り込みを設けることで、曲げ形成された先端側が可撓性を有するように形成されている。なお、このように片持ち状の弾性片からなる当接部４５を型抜き形成するために、第１スタッカー４０において当接部４５と対応する位置には型抜き用の開口部４５ｈ（図３（ｂ）参照）が形成されている。
【００４３】
また、本実施形態では、傾斜部４１ｓや当接部４５は、第１の支持面ＳＰ１における先端側支持面ＳＰ１ｂの裏側となる空間領域内に形成されている。すなわち、第１スタッカー４０を平面視した場合の外形範囲内において、図５（ｂ）に示すように、第１スタッカー４０における基端側支持面ＳＰ１ａと平行な底面（ガイド板４１の下面）を含む仮想平面ＫＨ１と先端側支持面ＳＰ１ｂを含む仮想平面ＫＨ２との間の空間領域Ｓ内に形成されている。従って、第１スタッカー４０の裏面側は、複数形成された補強リブ４１ａを含めて、ガイド板４１の下面を含む第１スタッカー４０の下面から下側に飛び出しのないほぼ平坦な底面形状になっている。
【００４４】
また、第１スタッカー４０には、図３（ａ）に示すように、第１の支持面ＳＰ１と反対側の裏面において、幅方向の略中央部に第１凸部（第１の係合部）４６と第２凸部４７が形成されている。第１凸部４６は、引き出し方向の前側において、ガイドリブ４３から切り抜き形成された当接部４５と引き出し方向で対応する位置に１つ設けられ、第２凸部４７は、引き出し方向の後側において、表面側に設けられたストッパー４９と引き出し方向で対応する位置に同じく１つ設けられている。従って、第２凸部４７は、第１スタッカー４０の裏面側に第２スタッカー５０が押し込まれて収納された状態で、第２スタッカー５０の表面における幅方向の中央で後端側に設けられた突起部（第２の係合部）５５（図４参照）と引き出し方向においてほぼ平面的に当接する位置に形成されている。
【００４５】
次に第２スタッカー５０について、図４を参照して説明する。図４（ａ）は、第２スタッカー５０を上方から見た斜視図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）における４ｂ−４ｂ線矢視断面図である。
【００４６】
図４（ａ），（ｂ）に示すように、第２スタッカー５０には、引き出し方向と直交するとともに第２の支持面ＳＰ２に沿う方向である幅方向の両側面から各々２つずつの軸状突起部５１，５２が幅方向外側に向けてそれぞれ突出形成されている。すなわち、引き出し方向において基端部（後端部）の側面からは長軸の基端側軸状突起部５１が突設されるとともに、その基端側軸状突起部５１よりも引き出し方向の先端側に所定距離（具体的には、傾斜部４１ｓの上面略中央位置と当接部４５の先端との間の距離）をおいた位置からは短軸の先端側軸状突起部５２が突設されている。つまり、基端側軸状突起部５１は、先端側軸状突起部５２よりも側面からの飛び出し量が多くなっている。この２つの軸状突起部５１，５２は、前述したように、第１スタッカー４０から第２スタッカー５０を引き出す際に、第１スタッカー４０に設けられた一対のガイドレール４４に案内されて摺接するようになっている。
【００４７】
また、第２スタッカー５０には、同じく引き出し方向の後端側であって表面における幅方向の略中心位置において、相対的に平面部分から飛び出すように突起部５５が形成されている。この突起部５５を形成することによって、図４（ｂ）に示すように、その引き出し方向において突起部５５の前側に相対的な第１凹部５０ｂと、後側に相対的な第２凹部５０ｃとを形成している。そして、第２スタッカー５０が第１スタッカー４０から引き出された状態となる過程において、第１スタッカー４０の前側に形成された第１凸部４６は、第２スタッカー５０に形成された突起部５５を前側の第１凹部５０ｂ側から乗り越えたのち、この後側の第２凹部５０ｃと係合することにより、第２スタッカー５０の押し込み方向への移動規制を図るようになっている。なお、このとき、第１凸部４６が突起部５５を乗り越える状態において、第１スタッカー４０または第２スタッカー５０の少なくとも一方が撓み、そして乗り越えが終了した時点で撓みが解消されるようになっている。
【００４８】
また、第２スタッカー５０が第１スタッカー４０の裏面側に収納された状態となる過程において、第１スタッカー４０の後側に形成された第２凸部４７は、第２スタッカー５０に形成された突起部５５を後側の第２凹部５０ｃ側から乗り越えたのち、この前側の第１凹部５０ｂと係合することにより、第２スタッカー５０の引き出し方向への移動規制を図るようになっている。なお、このとき、第２凸部４７が突起部５５を乗り越える状態において、第１スタッカー４０または第２スタッカー５０の少なくとも一方が撓み、そして乗り越えが終了した時点で撓みが解消されるようになっている。
【００４９】
この結果、第１凸部４６および第２凸部４７と、この突起部５５との乗り越え時における第１凹部５０ｂ又は第２凹部５０ｃとの係合動作を伴ったカチッという係合音によって、使用者は、第２スタッカー５０の引き出しや押し込み操作などを行った際に、クリック感が得られるようになっている。
【００５０】
このように第１スタッカー４０と第２スタッカー５０とにそれぞれ形成された係合構造によって、どのように保持機構部ＨＫが構成されているかを、図５を参照して説明する。図５は、第２スタッカー５０が第１スタッカー４０から引き出された状態を示しており、図５（ａ）はこれらを上方向から見た平面図、図５（ｂ）は（ａ）における５ｂ−５ｂ線矢視断面図、図５（ｃ）は（ａ）における５ｃ−５ｃ線矢視断面図である。また、図５（ｄ）は（ａ）における矢印Ｅで示した破線楕円内部分を下方向から見た部分底面図である。このうち、特に図５（ｂ）と図５（ｃ）が、保持機構部ＨＫの構成を示す図に相当する。
【００５１】
図５（ａ）〜（ｄ）に示すように、第２スタッカー５０は、引き出された状態において、長軸の基端側軸状突起部５１が当接部４５における後端側に向いた先端と引き出し方向において係合（当接）することによって、引き出し方向への移動が規制される。このとき、図５（ｂ）に示すように、引き出し方向の前側に設けられた短軸の先端側軸状突起部５２は、当接部４５と係合することなく当接部４５が形成された位置を引き出し方向の前側に通過したのち、基端側軸状突起部５１が当接部４５と当接する。先端側軸状突起部５２は、この当接によって移動規制された状態で、ガイド板４１に設けられ支持部として機能する傾斜部４１ｓによって、上方向に持ち上げられる。一方、基端側軸状突起部５１はガイド面４２によって上方向への移動が規制され、持ち上げられることがないようにガイド板４１の平坦部分に位置するようになっている。従って、第２スタッカー５０は、第１スタッカー４０に対して引き出し方向の前端側が持ち上げられ、第２の支持面ＳＰ２は第１スタッカー４０の第１の支持面ＳＰ１における先端側支持面ＳＰ１ｂと略平行になるように保持される。言い換えれば、第２の支持面ＳＰ２が第１の支持面ＳＰ１における先端側支持面ＳＰ１ｂと略平行になるように、傾斜部４１ｓが形成されている。
【００５２】
なお、傾斜部４１ｓは、持ち上げられて生じた下側のスペースを利用して、前述するように３本の補強リブ４１ａがその下側に設けられている。この結果、図５（ｂ）に示すように、第２スタッカー５０に対して、スタックされた用紙Ｐの重量による力Ｆ１が加わることで先端側軸状突起部５２に荷重Ｆ２が加わっても、第１スタッカー４０は強度的に充分耐えることができるようになっている。
【００５３】
さらに、第２スタッカー５０が引き出された状態において、図５（ｃ）に示すように、第２スタッカー５０に設けられた突起部５５は、第１スタッカー４０に設けられた第１凸部４６と前側から当接して係合するようになっている。この結果、第２スタッカー５０は引き出し方向と反対側に移動しないように規制され、引き出された状態を保持するようになっている。
【００５４】
従って、図５（ｂ）、（ｃ）の説明から判るように、保持機構部ＨＫは、主として第１スタッカー４０に設けられたガイド板４１（傾斜部４１ｓ）、ガイド面４２、当接部４５、第１凸部４６と、第２スタッカー５０に設けられた基端側軸状突起部５１、先端側軸状突起部５２、突起部５５とによって構成される。
【００５５】
このとき、本実施形態では、図５（ａ）に示したように、突起部５５と第１凸部４６とは、平面的に互いに当接する位置が、先端側軸状突起部５２の中心位置に対して、引き出し方向の後側に所定の距離ｄ１離れた位置になるように形成されている。この結果、図５（ｃ）に示したように、第２の支持面ＳＰ２に対して、スタックされた用紙Ｐの重量によって力Ｆ１が加わった場合、突起部５５は、先端側軸状突起部５２を回転中心として上側に持ち上げられるため、第１凸部４６との係合量を増加させるようになっている。
【００５６】
このように、スタックされた用紙Ｐによる力Ｆ１が加わった場合など、第２スタッカー５０に対して加重が行われた場合、基端側軸状突起部５１と先端側軸状突起部５２に相応の荷重が加わることになる。このため、第２スタッカー５０が引き出された状態で基端側軸状突起部５１と先端側軸状突起部５２とが位置する場所において、ガイドレール４４は、基端側軸状突起部５１および先端側軸状突起部５２を介して加わる荷重に耐える強度が要求される。
【００５７】
ところで、本実施形態においては、ガイドレール４４において弾性片からなる当接部４５が存在する部分は機械的な強度が弱くなっている。これは、上述するように当接部４５がガイドレール４４の構成部材であるガイドリブ４３に切り込みを入れて形成されていることによる。これを考慮して、本実施形態では、図５（ａ），（ｄ）に示したように、当接部４５は、引き出し方向後側の長軸の基端側軸状突起部５１と係合して引き出し方向への移動を規制することから、この基端側軸状突起部５１に対して引き出し方向前方に位置するようになっている。従って、ガイドレール４４において、基端側軸状突起部５１が位置する場所には切り込みが形成されないことになる。この結果、基端側軸状突起部５１を介して加わる荷重に対して機械的な強度を充分備えたガイドレール４４となっている。
【００５８】
また、引き出し方向前側の短軸の先端側軸状突起部５２は当接部４５と係合せず通過するため、当接部４５は先端側軸状突起部５２よりは引き出し方向の後側に位置するようになっている。従って、先端側軸状突起部５２を介して加わる荷重については、切り込みが形成されないことに加えて、上述するように補強リブ４１ａで補強されていることを含め、先端側軸状突起部５２を介して加わる荷重に対して強度的に充分耐えることができるガイドレール４４となっている。
【００５９】
なお本実施形態では、図５（ｄ）に示したように、当接部４５と基端側軸状突起部５１との係合（当接）が確実に行われるように、幅方向における第１スタッカー４０および第２スタッカー５０の形状寸法誤差を考慮した係合量（図５（ｄ）では長さｄ２）で係合するように設定されている。従って、例えば、第２スタッカー５０を、第１スタッカー４０に対して最初に引き出し方向と逆の方向から挿入させて（すなわち、収納状態となるように押し込んで）スタッカー１００を組み立てる場合、弾性片からなる当接部４５は基端側軸状突起部５１を押し込み方向に通過させるように、型抜き用の開口部４５ｈ側に所定量（ここでは長さｄ２分）撓むことができる可撓性を有している。また、先端側軸状突起部５２は、第２スタッカー５０の引き出しに際して、当接部４５とは係合（当接）しないように、同じく、幅方向における第１スタッカー４０および第２スタッカー５０の形状寸法誤差を考慮した離間量（図５（ｄ）では長さｄ３）で離間するように設定されている。
【００６０】
上記説明した実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）第２スタッカー５０の先端側軸状突起部５２とは当接することなく基端側軸状突起部５１と当接することにより第２スタッカー５０の引き出し方向への移動を規制する当接部４５は、引き出し方向において基端側軸状突起部５１と先端側軸状突起部５２との間に位置する。従って第２スタッカー５０が引き出された状態において、引き出し方向の前側の先端側軸状突起部５２および後側の基端側軸状突起部５１がそれぞれ当接するガイドレール４４の部分には、例えば先端側軸状突起部５２と当接して撓み変形させるための可撓性を担保する必要がないことから、ガイドレール４４の剛性を強く保つことができる。この結果、例えばサイズが大きな用紙Ｐが支持されたときなど、第２スタッカー５０が重い荷重を受けた場合において、引き出し方向の前側の先端側軸状突起部５２およびこれを保持するガイドレール４４に加わる重力方向の荷重に抗する好適なスタッカー１００を提供できる。
【００６１】
（２）第２スタッカー５０は、第１スタッカー４０から引き出された状態において、先端側軸状突起部５２が基端側軸状突起部５１よりも上方位置となるように傾斜した姿勢で保持されるので、排出された用紙Ｐを安定してスタックすることができる。
【００６２】
（３）第２スタッカー５０が荷重を受けた場合、引き出し方向で前側となる先端側軸状突起部５２を中心として、第１スタッカー４０に形成された第１凸部４６と第２スタッカー５０に形成された第２凹部５０ｃとの係合量を増加する方向に回転力が加わる。従って、例えば、各軸状突起部５１，５２とガイドレール４４との間に隙間（ガタ）が存在しても、この隙間によって係合量が減少することなく、第１スタッカー４０から第２スタッカー５０を引き出して傾斜させた状態を安定して維持することができる。
【００６３】
（４）第１凸部４６および第２凸部４７、ならびに第１凹部５０ｂと第２凹部５０ｃは、第１スタッカー４０および第２スタッカー５０において、幅方向の端部よりも撓み易い幅方向の中央部に形成されている。従って、例えば、別途第１の支持面に第１凸部４６が撓み易い形状を得るためのヒンジ部などを形成する必要がないので、排出された用紙Ｐの移動を阻害する形状を有しない支持面ＳＰ１を形成することができる。また、例えば、第１凸部（第１の係合部）４６と突起部（第２の係合部）５５が幅方向の中央部で係合することから、引き出し時に第２スタッカー５０が第１スタッカー４０に対して傾いて引き出されても、幅方向の中央部における傾きの影響は少ないので安定した係合が得られる。従って、引き出し操作を円滑に行うことができる。また逆に押し込む場合も、中央部の係合については傾きの影響が少ない状態で解除することができるので、押し込み操作を円滑に行うことができる。
【００６４】
（５）第２スタッカー５０が第１スタッカー４０から引き出された状態において、保持機構部ＨＫが機械的な強度を有して支持面を形成するスタッカー１００を備えることによって、耐荷重性を有する被記録媒体スタッカーを備えたプリンター１１を提供することができる。
【００６５】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。上記第１実施形態において、例えば、樹脂材料の成型によって第１スタッカー４０を形成する場合は、成型条件や樹脂材料の特性に応じて、傾斜部４１ｓ間の幅方向において寸法誤差が生じ易い。同様に、樹脂材料の成型によって第２スタッカー５０を形成する際において幅方向の寸法誤差が生じ易い。ところで、上記第１実施形態において説明したように、第２スタッカー５０は、第１スタッカー４０の幅方向（左右方向）両側に形成された左右一対のガイド板４１の傾斜部４１ｓ間に挿入されて第１スタッカー４０の裏面側に重合状態となって収納されるようになっている。このため、第１スタッカー４０と第２スタッカー５０との間には、これらの寸法誤差に相当する隙間（ガタ）を幅方向において設けておく必要がある。この結果、この隙間によって、第２スタッカー５０が第１スタッカー４０に対して傾くことがあり得る。
【００６６】
また、同じく第２スタッカー５０は、第１スタッカー４０の幅方向両側に形成されたガイドリブ４３間に、幅方向両側の基端側軸状突起部５１が押し込み方向に挿入されて収納されるようになっている。従って、第１スタッカー４０を形成する際に生ずるガイドリブ４３の幅方向における寸法誤差と、第２スタッカー５０を形成する際に生ずる基端側軸状突起部５１の幅方向（突起部の突出方向）の寸法誤差とに起因して、第１スタッカー４０と第２スタッカー５０との間には、これらの誤差に相当する幅方向の隙間（ガタ）ができる。この隙間によっても、第２スタッカー５０が第１スタッカー４０に対して傾くことがあり得る。
【００６７】
そこで、本実施形態は、第１スタッカー４０と第２スタッカー５０との間における幅方向の隙間（ガタ）が少なくなるようにしたものである。本実施形態について図６を用いて説明する。図６（ａ）は、第２スタッカー５０を斜め上方から見た斜視図である。図６（ｂ）は、スタッカー１００を上方から見た平面図である。図６（ｃ）は、（ｂ）における６ｃ−６ｃ線矢視断面図である。
【００６８】
図６（ａ）に示すように、本実施形態では、第２スタッカー５０には、第２の支持面ＳＰ２が、第３スタッカー６０を収納する収納凹部５０ａの幅方向中央部に所定幅を有して引き出し方向に延在する延在部５７が設けられている。そして、この延在部５７を含む第２の支持面ＳＰ２の中央部に、引き出し方向に長手方向を有する帯状の凹条５６が突起部５５に隣接するように設けられている。
【００６９】
図６（ｂ）は、このように凹条５６が設けられた第２スタッカー５０を第１スタッカー４０に対して途中まで引き出した状態（言い換えれば、途中まで押し込んだ状態）を示している。図示するように、第１スタッカー４０には、上記第１実施形態における第１凸部４６に相当する第１凸部４６ａが設けられている。そして、本実施形態では、第１凸部４６ａは、第２スタッカー５０に設けられた凹条５６と摺接係合するようになっている。また、図６（ｃ）に示すように、本実施形態の第１凸部４６ａは、上記第１実施形態における第１凸部４６よりも下方向に長い形状を有し、凹条５６と上下方向において所定量（ここでは長さｄ５）係合するようになっている。つまり、本実施形態では、第１凸部４６ａは、引き出し操作を開始した時点から突起部５５と係合する時点まで、第２スタッカー５０に設けられた凹条５６と摺接係合するようになっている。従って、本実施形態によれば、第１スタッカー４０と第２スタッカー５０との間の幅方向における隙間は、第１凸部４６ａの幅方向の寸法誤差と凹条５６の幅方向の寸法誤差のみによって定まる隙間となる。
【００７０】
なお、第１凸部４６ａは、第２スタッカー５０を引き出し状態とするとき、突起部５５を乗り越える状態で上記第１実施形態の第１凸部４６よりも多く撓むことになるが、上述するように幅方向の中央部に形成されているので、問題なく撓むことができる。また、図６（ｂ）に示すように、第３スタッカー６０は、第２スタッカー５０へ収納されたとき、延在部５７から離間して平面的に係合しないように、幅方向におけるほぼ中央部に切り欠き部が形成されている。
【００７１】
上記説明した第２実施形態によれば、上記第１実施形態における（１）〜（５）の各効果に加えて、以下の効果を得ることができる。
（６）第１凸部４６ａが凹条５６と第２スタッカー５０の引き出し及び押し込みに際して少ない隙間で係合することで、第１スタッカー４０に対する第２スタッカー５０の幅方向の移動を規制する。従って、第２スタッカー５０を引き出したり押し込んだりする際において、幅方向のガタを抑制することができるので、第２スタッカー５０の引き出しあるいは押し込み操作を円滑に行うことができる。
【００７２】
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、基端側軸状突起部５１および先端側軸状突起部５２は、例えば図４において示したようにそれぞれ断面が円形の柱状形状としているが、必ずしもこのような形状でなくてもよい。例えば断面が四角形や楕円などの形状であってもよい。あるいは断面が中空な筒型の形状であってもよい。要は、第２スタッカー５０を引き出す際、ガイドレール４４を摺動できる形状であって、荷重に対して充分に耐えることができる形状であれば、どのような形状であってもよい。
【００７３】
・上記各実施形態において、第１凸部４６と突起部５５との係合位置は、必ずしも先端側軸状突起部５２よりも引き出し方向の後側である必要はない。第１凸部４６と突起部５５との係合が確保できる位置であれば、例えば、先端側軸状突起部５２と同じ位置あるいは、先端側軸状突起部５２よりも引き出し方向の前側であっても差し支えない。
【００７４】
・上記各実施形態において、第１凸部４６あるいは第２凸部４７を必ずしも第１スタッカー４０の幅方向の中央部に形成しなくてよい。従って、突起部５５も第２スタッカー５０の幅方向の中央部に形成しなくてもよい。第１凸部４６あるいは第２凸部４７と突起部５５との平面的な係合時において、それぞれの撓みが確保できる位置であればよい。
【００７５】
・さらに、第１凸部４６あるいは第２凸部４７を複数設けてもよい。従って、突起部５５も複数設けてもよい。この場合、引き出し方向において、位置がずれるように設けるようにしてもよい。こうすれば、第２スタッカー５０を第１スタッカー４０から引き出す際に複数の位置でクリック感が得られるとともに、クリック感が得られる位置で、第２スタッカー５０の引き出しを容易に停止させることができるので、例えば、支持面の大きさを、所望する大きさに容易に調節することができる。
【００７６】
・上記実施形態において、当接部４５は必ずしも可撓性を有する弾性片となるように設けなくてもよい。例えば、スタッカー１００を組み立てる際、第１スタッカー４０に対して第２スタッカー５０を最初に引き出し方向に挿入するように構成されている場合など、最初に引き出し方向と反対側への挿入が行われない組み立て構成を有する場合は、当接部４５は可撓性を有する必要はない。
【００７７】
・上記実施形態において、第２スタッカー５０が第１スタッカー４０から引き出された状態で、第２の支持面ＳＰ２は必ずしも引き出し方向に対して第１の支持面ＳＰ１の基端側支持面ＳＰ１ａより上側に傾かなくてもよい。例えば、第１スタッカー４０の第１の支持面ＳＰ１の基端側支持面ＳＰ１ａおよび先端側支持面ＳＰ１ｂ、と第２スタッカー５０の第２の支持面ＳＰ２とが略平行になるように構成されていることとしてもよい。この場合は、先端側軸状突起部５２の下側には補強リブ４１ａが形成されないことになるが、ガイドレール４４が耐荷重性を有する場合はこのようにしても差し支えない。
【００７８】
・上記実施形態において、第１スタッカー４０と第２スタッカー５０との構成を有するスタック部材を複数有する被記録媒体スタッカーとしてもよい。例えば、第２スタッカー５０と第３スタッカー６０との構造関係を、上述した第１スタッカー４０と第２スタッカー５０との構造関係と同じ構成にすればよい。
【００７９】
・上記実施形態において、第１スタッカー４０、第２スタッカー５０、第３スタッカー６０は、樹脂材料を用いた一体成型によって製造されることとしてもよい。あるいは、一体でなく、複数の樹脂部材を接着やねじによって結合して形成されることとしてもよい。
【００８０】
・また、材料も樹脂に限るものでなく、金属であってもよい。あるいは、これらの材料が複合されたものであっても差し支えない。
・上記実施形態において、記録装置は、レーザー方式のプリンターや感熱方式のプリンターなど、インクジェット方式以外のプリンターであってもよい。
【００８１】
・また、上記実施形態において、被記録媒体として用紙Ｐを用いたが、特にこれに限らず、樹脂板や金属板など被記録媒体スタッカーにスタック可能な媒体であれば、被記録媒体として用いることができる。
【００８２】
・上記実施形態では、記録装置をインクジェット式のプリンター１１に具体化したが、記録装置として、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１１…記録装置としてのプリンター、１２…ケーシング、１２ａ…収納部、２０…記録部、３０…排出部、４０…第１スタッカー（第１のスタック部材）、４１…ガイド板、４１ｓ…傾斜部、４４…ガイドレール、４５…当接部、４６…第１凸部（第１の係合部）、４７…第２凸部、５０…第２スタッカー（第２のスタック部材）、５１…基端側軸状突起部、５２…先端側軸状突起部、５５…突起部（第２の係合部）、５６…凹条、６０…第３スタッカー（第３のスタック部材）、１００…被記録媒体スタッカー、Ｐ…被記録媒体としての用紙、ＳＰ１（ＳＰ１ａ，ＳＰ１ｂ），ＳＰ２，ＳＰ３…支持面、ＨＫ…保持機構部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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