(57)【要約】【課題】ターゲットに付着した記録材を均一に加熱して定着させることができる記録装置を提供する。【解決手段】長尺状の連続紙１３をその長さ方向が搬送経路に沿うようにして上流側から下流側に間欠搬送する巻き取り軸と、搬送経路の途中位置で搬送停止した状態にある連続紙１３にインクを噴射して印刷を施す記録ヘッドとを備えたプリンターであって、記録ヘッドよりも搬送経路における下流側位置に設けられ、インクを加熱して乾燥させるための乾燥装置１６と、連続紙１３におけるインクが噴射された面とは反対側の面に対して連続紙１３が乾燥装置１６内に搬入されてから乾燥装置１６外へ搬出されるまで連続的に接触する接触面となる表面２９ｃを有し且つその表面２９ｃが乾燥装置１６内において少なくとも一つの曲部２９ａ，２９ｂを有して搬送経路を形成するように構成されたガイド部材と、を備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の記録媒体をその長さ方向が搬送経路に沿うようにして上流側から下流側に間欠搬送する搬送手段と、前記搬送経路の途中位置で搬送停止した状態にある前記記録媒体に記録材を付着させて記録を施す記録手段とを備えた記録装置であって、
前記記録手段よりも前記搬送経路における下流側位置に設けられ、前記記録材を加熱して乾燥させるための乾燥ユニットと、
前記記録媒体における前記記録材が付着された面とは反対側の面に対して当該記録媒体が前記乾燥ユニット内に搬入されてから当該乾燥ユニット外へ搬出されるまで連続的に接触する接触面を有し且つ当該接触面が前記乾燥ユニット内において少なくとも一つの曲部を有して前記搬送経路を形成するように構成された接触部材と、
を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記接触部材は、前記乾燥ユニット内に配置される領域の熱容量が均一となるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の記録装置において、
前記接触部材は、前記接触面が単一の材料を曲げ加工して形成されることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の記録装置において、
前記接触部材は、金属材料により構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の記録装置において、
前記乾燥ユニット内で前記記録媒体における前記記録材が付着している面に向けて温風を送風する送風部材を更に備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の記録装置において、
前記接触部材は、前記接触面が滑面加工されていることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ターゲットに対して記録材を付着させて記録を施す記録装置の一種として、インクジェット式プリンター（以下、「プリンター」ともいう。）が広く知られている。また、近年では、こうしたプリンターを用いて、連続紙（ターゲット）に対して液体（記録材）を噴射することにより、後に切り抜いてラベルとして用いる多数の単位画像を連続して印刷する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
すなわち、特許文献１に記載のプリンターは、連続紙の搬送経路の途中位置にプラテンが設けられており、該プラテン上に搬送停止した状態にある連続紙に対してインク（記録材）を噴射して印刷を行う。続いて、連続紙の搬送経路におけるプラテンの下流側近傍に設けられた強制乾燥領域にて、連続紙に形成されたインクによる印刷像を加熱して強制的に乾燥させる。その後、連続紙の搬送経路における強制乾燥領域よりも下流側に設けられた巻き取り駆動軸によって、強制乾燥領域にてインクによる印刷像が強制乾燥された連続紙を巻き取る。なお、連続紙に対する印刷が行われるプラテン上の領域は印刷領域となっており、連続紙は、この印刷領域単位で搬送経路に沿って間欠的に搬送されるようになっている。
【０００４】
また、特許文献１に記載のプリンターには、連続紙を巻き掛ける巻き掛けローラーが強制乾燥領域内に設けられている。そして、巻き掛けローラーは、強制乾燥領域内にて連続紙の搬送経路を屈曲させて連続紙の搬送距離を増加させる。その結果、連続紙に噴射されたインクを強制乾燥領域内にて定着させる時間が長くなるため、連続紙に噴射されたインクを十分に定着させることが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−７３０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載のプリンターでは、巻き掛けローラーは、連続紙におけるインクが噴射される面とは反対側の面に対して局所的に接触する。そのため、巻き掛けローラーが強制乾燥領域内で加熱されると、連続紙は、加熱された巻き掛けローラーに接触する部分が巻き掛けローラーによって局所的に加熱される。したがって、連続紙は、搬送停止した状態で巻き掛けローラーに接触する部分が、強制乾燥領域を通過する過程で巻き掛けローラーによって過剰に加熱されるため、乾燥むらを生じる虞があった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ターゲットに付着した記録材を均一に加熱して定着させることができる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、長尺状の記録媒体をその長さ方向が搬送経路に沿うようにして上流側から下流側に間欠搬送する搬送手段と、前記搬送経路の途中位置で搬送停止した状態にある前記記録媒体に記録材を付着させて記録を施す記録手段とを備えた記録装置であって、前記記録手段よりも前記搬送経路における下流側位置に設けられ、前記記録材を加熱して乾燥させるための乾燥ユニットと、前記記録媒体における前記記録材が付着された面とは反対側の面に対して当該記録媒体が前記乾燥ユニット内に搬入されてから当該乾燥ユニット外へ搬出されるまで連続的に接触する接触面を有し且つ当該接触面が前記乾燥ユニット内において少なくとも一つの曲部を有して前記搬送経路を形成するように構成された接触部材と、を備えた。
【０００９】
上記構成によれば、接触部材は、乾燥ユニット内における記録媒体の搬送経路の途中位置に曲部を形成して、乾燥ユニット内における記録媒体の搬送距離を増大させている。そのため、記録媒体は、記録手段によって付着された記録材が、乾燥ユニットを通過する過程で十分に加熱されて定着されるようになっている。なお、接触部材が乾燥ユニット内で加熱される場合であっても、加熱された接触部材は、記録媒体における乾燥ユニット内で搬送停止した状態にある領域の全域に対して接触面を介して連続的に接触する。そのため、接触部材は、記録媒体が乾燥ユニットを通過する過程で、記録媒体における記録材が付着した面とは反対側の面を接触面を介して均一に加熱することにより、記録媒体に付着した記録材を均一に乾燥させることができる。
【００１０】
また、本発明の記録装置において、前記接触部材は、前記乾燥ユニット内に配置される領域の熱容量が均一となるように構成されている。
上記構成によれば、接触部材は、乾燥ユニット内で加熱された場合に、乾燥ユニット内にて記録媒体に対して接触する接触面の温度が均一となるため、この接触面を介して記録媒体に付着した記録材を均一に加熱して乾燥させることができる。
【００１１】
また、本発明の記録装置において、前記接触部材は、前記接触面が単一の材料を曲げ加工して形成される。
上記構成によれば、接触部材は、記録媒体の搬送方向に沿って切れ目なく連なるように記録媒体に対して接触するため、記録媒体に付着した記録材を均一に加熱して乾燥させることができる。
【００１２】
また、本発明の記録装置において、前記接触部材は、金属材料により構成されている。
上記構成によれば、接触部材は、熱伝導率の高い金属材料により構成されているため、記録装置の稼動開始時に、乾燥ユニット内と等しい温度となるまで接触部材を予備加熱する際の所要時間を短縮することができる。
【００１３】
また、本発明の記録装置は、前記乾燥ユニット内で前記記録媒体における前記記録材が付着している面に向けて温風を送風する送風部材を更に備えた。
上記構成によれば、送風部材は、乾燥ユニット内にて記録媒体に付着した記録材に向けて温風を送風することにより、記録媒体に付着した記録材を確実に乾燥させることができる。
【００１４】
また、本発明の記録装置において、前記接触部材は、前記接触面が滑面加工されている。
上記構成によれば、接触部材は、記録媒体に対して接触する接触面の摺動抵抗が小さくなるように構成されているため、記録媒体が接触部材の接触面上を摺動する過程で摩耗することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態の記録装置の概略構成図。
【図２】本実施形態の乾燥装置の断面図。
【図３】ガイド部材の斜視図。
【図４】（ａ）（ｂ）は別の実施形態の乾燥装置の断面図。
【図５】（ａ）（ｂ）は別の実施形態の乾燥装置の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明をインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」という）に具体化した一実施形態を図１〜図３に従って説明する。なお、以下における明細書中の説明において、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう場合は、図１に矢印で示した方向を基準として示すものとする。
【００１７】
図１に示すように、記録装置としてのプリンター１１は、直方体状の本体ケース１２を備えている。本体ケース１２内には、長尺状の記録媒体としての連続紙１３を繰り出す繰り出し部１４と、その連続紙１３に記録材としてのインクの噴射により印刷が施される印刷室１５と、その印刷によりインクが付着した連続紙１３に乾燥処理を施す乾燥ユニットとしての乾燥装置１６と、そのように乾燥処理が施された連続紙１３を巻き取る巻き取り部１７が設けられている。
【００１８】
すなわち、本体ケース１２内における上下方向の中央部よりもやや上寄りの位置には、本体ケース１２内を上下に区画する平板状の基台１８が設けられており、この基台１８よりも上側の領域が矩形板状のプラテン１９を基台１８上に支持してなる印刷室１５となっている。そして、基台１８よりも下側の領域において、連続紙１３の搬送方向で上流側となる左側寄りの位置に、繰り出し部１４が配設されているとともに、下流側となる右側寄りの位置に、乾燥装置１６及び巻き取り部１７が配設されている。
【００１９】
図１に示すように、繰り出し部１４には、前後方向に延びる巻き軸２０が回転自在に設けられ、その巻き軸２０に対して連続紙１３が予めロール状に巻かれた状態で巻き軸２０と一体回転可能に支持されている。すなわち、連続紙１３は、巻き軸２０が回転することにより、繰り出し部１４から繰り出されて搬送方向の下流側に搬送されるようになっている。また、繰り出し部１４の右方には、巻き軸２０から繰り出された連続紙１３を右側下方から巻き掛けることにより、その連続紙１３の搬送方向を鉛直上方向に転換する第１ローラー２１が巻き軸２０と平行な態様で前後方向に延びるように設けられている。
【００２０】
一方、印刷室１５内において、プラテン１９の左側であって下側の第１ローラー２１と上下方向で対応する位置には、第２ローラー２２が下側の第１ローラー２１と平行な態様で前後方向に延びるように設けられている。そして、第１ローラー２１によって搬送方向が鉛直上方向に転換された連続紙１３は、この第２ローラー２２に左側下方から巻き掛けられることにより、その搬送方向が水平右方向に転換されてプラテン１９の上面に摺接するようになっている。
【００２１】
また、印刷室１５内において、プラテン１９の右側には、プラテン１９を挟んで左側の第２ローラー２２と左右方向で対向する第３ローラー２３が第２ローラー２２と平行な態様で前後方向に延びるように設けられている。なお、第２ローラー２２及び第３ローラー２３は各々の周面の頂部がプラテン１９の上面と同一高さとなるように各々の設置される位置が調整されている。そのため、印刷室１５内で左側の第２ローラー２２により搬送方向が水平右方向に転換された連続紙１３は、プラテン１９の上面に摺接しつつ下流側となる右側に搬送されるようになっている。なお、プラテン１９には、プラテンヒーター１９ａが埋設されており、プラテン１９の上面に支持された連続紙１３を加熱するようになっている。
【００２２】
また、印刷室１５内におけるプラテン１９の前後両側には、左右方向に延びるガイドレール２４（図１では２点鎖線で示す）が対をなすように設けられている。ガイドレール２４の上面はプラテン１９の上面よりも高くなっており、両ガイドレール２４の上面には、矩形状のキャリッジ２５が図示しない駆動機構の駆動に基づき両ガイドレール２４に沿って左右方向への往復移動可能な状態で支持されている。そして、このキャリッジ２５の下面側には支持板２６を介して記録手段としての記録ヘッド２７が支持されている。
【００２３】
印刷室１５内においては、プラテン１９の左端から右端までの一定範囲が印刷領域とされており、連続紙１３はこの印刷領域単位で間欠的に搬送されるようになっている。そして、この印刷領域単位での間欠搬送によってプラテン１９上に停止した状態にある連続紙１３に対してキャリッジ２５の往復移動に伴い記録ヘッド２７からインクが噴射されることで連続紙１３に対して印刷が施されるようになっている。また、印刷室１５内において、第３ローラー２３よりも右側となる非印刷領域には、非印刷時に記録ヘッド２７のメンテナンスを行うためのメンテナンス機構２８が設けられている。
【００２４】
また、印刷室１５内において印刷が施された連続紙１３は、第３ローラー２３に右側上方から巻き掛けられることにより搬送方向が鉛直下方向に転換されて基台１８よりも下側の乾燥装置１６に向けて搬送される。そして、連続紙１３は、乾燥装置１６内を接触部材としてのガイド部材２９に搬送方向をガイドされながら通過することにより、印刷室１５内において印刷が施された印刷面に対して乾燥処理が施される。また、乾燥装置１６から鉛直上方向に搬出される連続紙１３は、第４ローラー３０、第５ローラー３１、及び第６ローラー３２に順次巻き掛けられて搬送方向が転換された後、第６ローラー３２の右方に位置する巻き取り部１７に向けて搬送されるようになっている。
【００２５】
巻き取り部１７には、第６ローラー３２と平行な態様で前後方向に延びる搬送手段としての巻き取り軸３３が設けられており、この巻き取り軸３３に対して連続紙１３の搬送方向の下流端となる先端が巻きつけられている。そして、巻き取り軸３３が図示しない搬送モーターの駆動力に基づいて回転駆動することにより、連続紙１３が巻き取り軸３３に順次巻き取られるようになっている。
【００２６】
次に、乾燥装置１６の構成について詳述する。
図２に示すように、乾燥装置１６は、内部が中空の箱体状をなす筐体３４を備えている。筐体３４の左側壁部の下部には給気口３５が開口形成され、該給気口３５には給気ダクト３６を介して温風送風機構３７が接続されている。そして、温風送風機構３７が給気ダクト３６を介して筐体３４内に供給する温風によって筐体３４の内部空間３８が加熱されるようになっている。
【００２７】
また、筐体３４の上壁部の略中央には排気口３９が開口形成され、該排気口３９には排気ダクト４０を介して排気ファン４１が接続されている。そして、筐体３４の内部空間３８から温風により加熱された空気が排気ファン４１の駆動に伴い排気ダクト４０を介して筐体３４外に排気されるようになっている。すなわち、筐体３４の内部空間３８には加熱された空気の流動が生じるようになっている。
【００２８】
さらに、筐体３４の上壁部には、左右一対の通過口４２，４３が排気口３９を左右から挟んで互いに離間した位置態様となるように開口形成されている。なお、これらの通過口４２，４３は、各々の前後方向の幅寸法が連続紙１３の前後方向の幅寸法よりも大きく形成されており、連続紙１３を通過させることが可能となっている。
【００２９】
そして、筐体３４内には、正面視略Ｕ字状をなすガイド部材２９が、その左右一対の上端部を各々対応する通過口４２，４３と位置合わせするようにして筐体３４の上壁部に連結された状態で設けられている。ガイド部材２９は、その左右両下端部に略直角に屈曲した二つの曲部２９ａ，２９ｂを有しており、連続紙１３を摺接させる接触面となる表面（図２において下向き凸面となる面）２９ｃが、右上の通過口４２から右下の曲部２９ａ及び左下の曲部２９ｂを経由して左上の通過口４３に至るまで前方からの正面視で略Ｕ字状をなすように構成されている。なお、ガイド部材２９の表面２９ｃは各曲部２９ａ，２９ｂにおいて曲面形状をなしているため、連続紙１３の搬送方向はこれらの曲部２９ａ，２９ｂにおいて円滑に方向転換されるようになっている。
【００３０】
また、筐体３４内には、複数（本実施形態では１２個）の送風部材としての軸流ファン４４が、筐体３４内において連続紙１３の搬送経路を形成するガイド部材２９の表面２９ｃに沿って横並び状態となるように、且つ各々の送風方向がガイド部材２９の表面２９ｃに沿う連続紙１３の印刷面に対して略垂直となるように配置されている。そして、軸流ファン４４は、温風送風機構３７によって加熱された筐体３４内の空気を連続紙１３の印刷面に向けて温風として送風することにより、筐体３４の内部空間３８における連続紙１３の印刷面の乾燥を促進させるようになっている。
【００３１】
なお、連続紙１３は、筐体３４の内部空間３８を通過する際の搬送経路が、ガイド部材２９の表面２９ｃの形状に合わせて略Ｕ字状に屈曲されることにより搬送距離が増加されている。そのため、連続紙１３の印刷面は、筐体３４の内部空間３８を通過する過程で十分に加熱されて連続紙１３に定着するようになっている。また、筐体３４の内部空間３８における連続紙１３の搬送経路の長さは、連続紙１３の間欠搬送単位となる印刷領域の左右方向の長さに対応して設定されている。そのため、連続紙１３の印刷面は、間欠的な印刷及び搬送に併せて印刷領域単位で均一な乾燥時間が確保されるようになっている。
【００３２】
次に、ガイド部材２９の構成について詳述する。
図３に示すように、ガイド部材２９は、複数（本実施形態では５つ）の金属材料からなる板材４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ，４５ｅが接合された構成をしている。すなわち、ガイド部材２９は、帯状金属板材の長手方向の二箇所を折り曲げて形成された正面視略Ｕ字状のガイド板材４５ａと、ガイド板材４５ａの前後両側縁に溶接される前後一対の補強板材４５ｂ，４５ｃと、ガイド板材４５ａ及び補強板材４５ｂ，４５ｃの各上端縁に溶接される左右一対の連結板材４５ｄ，４５ｅとによって構成されている。
【００３３】
なお、ガイド部材２９は、連続紙１３を摺接させる接触面となる表面２９ｃが単一のガイド板材４５ａによって構成されている。そのため、ガイド部材２９は、連続紙１３を摺接させる接触面が連続紙１３の搬送方向に沿って継ぎ目なく連続した態様で略Ｕ字状に屈曲した構成となる。また、ガイド部材２９の表面（連続紙１３に対する接触面）２９ｃを構成するガイド板材４５ａは、該ガイド板材４５ａの面全域で厚み寸法が均一となっている。そのため、ガイド部材２９は、連続紙１３の搬送経路に沿う領域全体で熱容量が均一となる。また、ガイド部材２９の表面２９ｃは、滑面加工としてバフ研磨加工が施されており、連続紙１３に対する摺動抵抗が極めて小さくなるように構成されている。なお、本実施形態では、ガイド部材２９を構成する各板材４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ，４５ｅの材質として熱伝導率の高いアルミ材が用いられている。
【００３４】
次に、上記のように構成されたプリンター１１の作用について、特に、連続紙１３の印刷面が乾燥装置１６内を通過する過程で加熱されて乾燥される際の作用に着目して以下説明する。
【００３５】
さて、プリンター１１の稼動を開始した直後において、まず、乾燥装置１６は、温風送風機構３７を稼動させることにより、温風送風機構３７から筐体３４の内部空間３８に温風を送風する。すると、筐体３４の内部空間３８に収容された空気は加熱されて次第に温度が上昇する。このとき、ガイド部材２９は、筐体３４の内部空間３８の空気が加熱されるに連れて、その加熱された空気によって筐体３４の内部空間３８とほぼ等しい温度となるまで加熱される。
【００３６】
続いて、ガイド部材２９の温度が安定した時点で、搬送モーターを駆動して巻き取り軸３３を回転駆動させる。すると、巻き取り軸３３の回転駆動に伴って、連続紙１３の搬送方向の下流端となる先端が巻き取り軸３３に順次巻き取られる。そして、印刷室１５において印刷が施された連続紙１３は、乾燥装置１６の筐体３４の上壁部に設けられた一対の通過口４２，４３のうち、右方に位置する通過口４２を通じてインクが噴射された印刷面を右側に向けた状態で筐体３４の内部空間３８に進入する。
【００３７】
そして、筐体３４の内部空間３８に進入した連続紙１３は、インクが噴射された印刷面の裏面側をガイド部材２９の表面２９ｃに対して接触させた状態で筐体３４の内部空間３８を通過する。そのため、連続紙１３は、筐体３４の内部空間３８とほぼ等しい温度にあるガイド部材２９の表面２９ｃを介して印刷面の裏面側から加熱される。
【００３８】
ここで、筐体３４の内部空間３８に進入した連続紙１３は、ガイド部材２９の表面２９ｃに対して連続紙１３の搬送経路に沿って継ぎ目なく連続した態様で接触する。そのため、連続紙１３は、間欠的に搬送される場合であっても、筐体３４の内部空間３８を通過する過程でガイド部材２９の表面２９ｃを介して均一に加熱される。
【００３９】
また、連続紙１３の印刷面には、軸流ファン４４から筐体３４の内部空間３８の加熱された空気が略垂直に送風される。すると、連続紙１３の印刷面は、軸流ファン４４から送風される温風によって加熱されると同時に、連続紙１３の印刷面上に浮遊するインク蒸気層及びインク溶媒蒸気層は、連続紙１３の印刷面上から適宜除去される。
【００４０】
なお、軸流ファン４４から連続紙１３の印刷面に送風された空気は、ガイド部材２９における連続紙１３に対する接触面（表面２９ｃ）の裏面側の空間域に回り込む。そして、この空気は、連続紙１３の印刷面上から除去したインク及びインク溶媒を多量に含有した状態で排気ダクト４０を介して筐体３４の内部空間３８から迅速に排気される。そのため、乾燥装置１６が長期間に亘って稼動される場合であっても、連続紙１３の印刷面から揮発したインク及びインク溶媒が筐体３４の内部空間３８に滞留することはほとんどない。
【００４１】
その後、連続紙１３は、乾燥装置１６の筐体３４の上壁部に設けられた一対の通過口４２，４３のうち、左方に位置する通過口４３を通じて筐体３４外に搬出される。そして、連続紙１３は、筐体３４の内部空間３８を通過する過程で印刷面が定着された状態で巻き取り軸３３によって巻き取られる。
【００４２】
本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、ガイド部材２９は、筐体３４の内部空間３８における連続紙１３の搬送経路の途中位置に曲部２９ａ，２９ｂを形成して、筐体３４の内部空間３８における連続紙１３の搬送距離を増大させている。そのため、連続紙１３は、記録ヘッド２７から噴射されたインクが、筐体３４の内部空間３８を通過する過程で十分に加熱されて定着されるようになっている。なお、ガイド部材２９が筐体３４の内部空間３８で加熱される場合であっても、加熱されたガイド部材２９は、筐体３４の内部空間３８で搬送停止した状態にある連続紙１３の全域に対して接触面（ガイド部材２９の表面２９ｃ）を介して連続的に接触する。そのため、ガイド部材２９は、連続紙１３が筐体３４の内部空間３８を通過する過程で、連続紙１３におけるインクが噴射された面とは反対側の面を接触面（ガイド部材２９の表面２９ｃ）を介して均一に加熱することにより、連続紙１３に噴射されたインクを均一に乾燥させることができる。
【００４３】
（２）上記実施形態では、ガイド部材２９は、連続紙１３に対する接触面を構成するガイド板材４５ａが、連続紙１３の搬送経路に沿う各領域で熱容量が均一となっている。そのため、連続紙１３における搬送経路に沿う各領域は、ガイド部材２９の表面２９ｃにて構成される接触面上を摺動しながら筐体３４の内部空間３８を通過する過程でガイド板材４５ａを介して受熱する熱量がほぼ一定となる。したがって、連続紙１３の印刷面が筐体３４の内部空間３８を通過する過程で乾燥むらが生じることを抑制できる。
【００４４】
（３）上記実施形態では、ガイド部材２９は、連続紙１３に対する接触面（表面２９ｃ）を形成するガイド板材４５ａが、熱伝導率の高いアルミ材を材質とし、且つ、熱容量が小さくなるように薄板状に成形された金属板から構成されている。そのため、ガイド部材２９は、連続紙１３に対する接触面（表面２９ｃ）が筐体３４の内部空間３８とほぼ等しい温度となるまで加熱されて温度が安定するまでの所要時間を短縮することができる。
【００４５】
（４）上記実施形態では、ガイド部材２９は、連続紙１３に対する接触面（表面２９ｃ）を構成するガイド板材４５ａが、補強板材４５ｂ，４５ｃによって剛性が補強される構成となっている。そのため、連続紙１３がガイド部材２９の接触面（表面２９ｃ）上を摺動する過程で、ガイド部材２９が連続紙１３側から押圧力と受けたとしても、ガイド部材２９の接触面（表面２９ｃ）が歪み変形することはなく、連続紙１３に対して連続的に接触する態様を維持することができる。
【００４６】
（５）上記実施形態では、軸流ファン４４は、筐体３４の内部空間３８にて連続紙１３に付着したインクに向けて温風を送風することにより、連続紙１３に付着したインクを確実に乾燥させることができる。
【００４７】
（６）上記実施形態では、ガイド部材２９は、連続紙１３に対する接触面（表面２９ｃ）の摺動抵抗が小さくなるように構成されているため、連続紙１３がガイド部材２９の接触面（表面２９ｃ）上を摺動する過程で摩耗することを抑制できる。
【００４８】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、図４（ａ）に示すように、ガイド部材２９は、右下に二つの曲部２９ａを有すると共に左下に二つの曲部２９ｂを有した略Ｕ字状をなすように鈍角状に屈曲した構成としてもよい。また、図４（ｂ）に示すように、ガイド部材２９は、右下の曲部と左下の曲部とが連続して一つの大きな曲部を形成した略Ｕ字状をなすように湾曲した構成としてもよい。さらに、図５（ａ）に示すように、乾燥装置１６の筐体３４の上壁部及び側壁部にそれぞれ通過口４２，４３を設け、ガイド部材２９は、これらの通過口４２，４３の近傍に連結されるように略直角に滑らかに湾曲した構成としてもよい。すなわち、ガイド部材２９は、少なくとも一つの曲部を有し、且つ、連続紙１３に対する接触面（表面２９ｃ）が筐体３４の内部空間３８で連続した態様であれば任意の構成を採用することができる。
【００４９】
・上記実施形態において、図５（ｂ）に示すように、ガイド部材２９の接触面（表面２９ｃ）に対向するようにスリット板４６を設ける構成としてもよい。この構成によれば、連続紙１３には、スリット板４６に設けられたスリット孔４６ａを介して印刷面に対して略垂直に空気流が作用するため、連続紙１３の印刷面の乾燥を促進させることができる。
【００５０】
・上記実施形態において、乾燥装置１６は、連続紙１３に向けて送風する温風を筐体３４の内部空間３８で循環させる構成としてもよい。この場合、筐体３４の内部空間３８を循環する空気流の流路の途中位置に、連続紙１３の印刷面から揮発したインク及びインク溶媒を吸着して回収するための吸着フィルターを設けることが望ましい。
【００５１】
・上記実施形態において、ガイド部材２９は、連続紙１３に対する接触面（表面２９ｃ）の裏面側からガイド板材４５ａを加熱するためのヒーターが、筐体３４の内部空間３８における連続紙１３の搬送経路に沿う全域に亘って設けられる構成としてもよい。この構成によれば、ガイド板材４５ａは、連続紙１３の搬送経路に沿う各領域でヒーターによって均一に加熱されるため、連続紙１３の印刷面を均一に加熱して乾燥させることができる。
【００５２】
・上記実施形態において、ガイド板材４５ａは、複数の板材を溶接等によって連結することにより構成してもよい。
・上記実施形態において、ガイド部材２９は、樹脂材等からなる板材４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ，４５ｅを含んで構成してもよい。ただし、連続紙１３が筐体３４の内部空間３８を通過する過程で連続紙１３の印刷面を加熱して乾燥を促進させるために、ガイド板材４５ａは、熱伝導率の高い材料によって構成することが望ましい。
【００５３】
・上記実施形態において、ガイド板材４５ａは、断熱性を有する材料によって構成してもよい。この構成によれば、ガイド板材４５ａが筐体３４の内部空間３８で加熱されることはほとんどない。したがって、連続紙１３は、筐体３４の内部空間３８を通過する過程でガイド板材４５ａによって加熱されることはなく、連続紙１３の印刷面に乾燥むらが生じることを抑制できる。
【００５４】
・上記実施形態において、軸流ファン４４の給気口に吸湿フィルターを設ける構成としてもよい。この構成によれば、軸流ファン４４が連続紙１３の印刷面に向けて乾燥した温風を送風することにより、連続紙１３の印刷面をより迅速に乾燥させることができる。
【００５５】
・上記実施形態において、記録媒体として、長尺状のプラスチックフィルム等を用いてもよい。
・上記実施形態では、記録装置をインクジェット式プリンターに具体化したが、この限りではなく、インク以外の他の液体（機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体を含む）を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に具体化することもできる。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体（液状体）を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置、ゲル（例えば物理ゲル）などの液体（流状体）を噴射する液体噴射装置であってもよい。そして、これらのうち何れか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１１…記録装置としてのプリンター、１６…乾燥ユニットとしての乾燥装置、２７…記録手段としての記録ヘッド、２９…接触部材としてのガイド部材、２９ａ，２９ｂ…曲部、２９ｃ…接触面としての表面、３３…搬送手段としての巻き取り軸、４４…送風部材としての軸流ファン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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