(57)【要約】【課題】弾性片の塑性変形を防止するシールドコネクタを提供する。【解決手段】シールド電線１１が接続される端子金具１０と、端子金具１０が装着されるコネクタハウジング２０と、コネクタハウジング２０に収容されるシールドシェル４０と、シールドシェル４０に設けられシールド電線１１の接続部１９Ｂに接触する接点部４７を有する弾性片４５とを備えたシールドコネクタであって、弾性片４５にはコネクタハウジング２０に設けられた規制部３８に当接することで弾性片４５が過度撓みすることを規制する突片４９が設けられている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド電線が接続される端子金具と、前記端子金具が装着されるコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに収容されて前記端子金具の周囲から前記シールド電線の端末部にかけて包囲する金属製のシールドシェルと、前記シールドシェルの後方縁より後方に延びて折り返された弾性片と、前記弾性片に形成され前記シールド電線のシールド部に設けられた接続部に接触する接点部とを備え、
前記端子金具を前記コネクタハウジングに装着することにより前記接続部が前記弾性片の前記接点部と接触するようにしたシールドコネクタであって、
前記弾性片には前記コネクタハウジングに設けられた規制部に当接することで前記弾性片が前記接続部の配置空間側へ過度撓みすることを規制する当接部が設けられていることを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記当接部は前記弾性片の両側部に突出して設けられていることを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記弾性片は、前記コネクタハウジングに形成された支持枠体と一体に互いに向かい合う位置に対をなして設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジング内にシールドシェルを備えたシールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シールドコネクタとしては、例えば特許文献１に記載されたものが公知である。このシールドコネクタは、コネクタハウジング内に金属製のシールドシェルを備え、そのシールドシェルの端部にはシールド電線のシールド用の編組線に設けられた接続部を弾性的に挟持する一対の弾性片が形成されている。コネクタハウジングにシールド電線が接続された端子金具を装着すると、接続部が弾性片間に嵌り込むことによって、コネクタハウジング内のシールドシェルがシールド電線の編組線と電気的に導通する状態に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２６３０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来のシールドコネクタでは、コネクタハウジング内にシールド電線が接続された端子金具を挿入する際に、芯ずれして挿入されたり、斜めに挿入されたりすると、端子金具やシールド電線の接続部が弾性片の後方突出部に当接して弾性片がシールド電線の接続部が保持される配置空間に押し込まれ、塑性変形に至ってしまう問題があった。
【０００５】
本願発明は上記のような事情に鑑みて完成されたものであって、コネクタハウジング内にシールド電線が接続された端子金具を挿入する際に、弾性片が過度に撓んで塑性変形に至ることを防止できるシールドコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として本発明は、シールド電線が接続される端子金具と、前記端子金具が装着されるコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに収容されて前記端子金具の周囲から前記シールド電線の端末部にかけて包囲する金属製のシールドシェルと、前記シールドシェルの後方縁より後方に延びて折り返された弾性片と、前記弾性片に形成され前記シールド電線のシールド部に設けられた接続部に接触する接点部とを備え、前記端子金具を前記コネクタハウジングに装着することにより前記接続部が前記弾性片の前記接点部と接触するようにしたシールドコネクタであって、前記弾性片には前記コネクタハウジングに設けられた規制部に当接することで前記弾性片が前記接続部の配置空間側へ過度撓みすることを規制する当接部が設けられているところに特徴を有する。
【０００７】
コネクタハウジングにシールド電線が装着された端子金具を組み付けるときには、端子金具やシールド電線に設けられた接続部が弾性片の後方突出部に接触して弾性片がシールド電線の接続部の配置空間側方向へ押し込まれ、弾性片が塑性変形してしまう場合がある。上記の場合、このような構成のシールドコネクタによると、弾性片はその当接部がコネクタハウジングの規制部に当接することで過度に撓むことがなく、弾性片が塑性変形に至ってしまうことを防ぐことができる。
【０００８】
本発明の実施の態様として、以下のような構成としてもよい。  
前記当接部は前記弾性片の両側部に突出して設けられていることが望ましい。このような構成によると、弾性片の両端部に当接部を両端部に設けたことで、コネクタハウジングの規制部に当接部が当接しやすくなり、より確実に弾性片が過度撓みすることを防ぐことができる。
【０００９】
前記弾性片は、前記コネクタハウジングに形成された支持枠体と一体に互いに向かい合う位置に対をなして設けられている。このような構成によると、端子金具が装着されたときには、シールド電線の接続部が一対の弾性片間に嵌りこんで保持されることによって、シールド電線がシールドシェルとより確実に導通状態に接続される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コネクタハウジング内にシールド電線が接続された端子金具を挿入する際に、弾性片が過度に撓んで塑性変形に至ることを防止できるシールドコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態であるコネクタハウジングの正面図
【図２】同側面図
【図３】同背面図
【図４】シールドシェルの斜視図
【図５】コネクタハウジングと端子金具との嵌合前状態を示す側断面図
【図６】コネクタハウジングと端子金具との嵌合完了状態を示す側断面図
【図７】弾性片にシェルリングが当接した状態を示す部分拡大断面図
【図８】突片と規制部との構成部分を示す部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を図１乃至図８によって説明する。  
本実施形態のコネクタは、シールド電線１１が接続される雌型の端子金具１０と、この端子金具１０が装着される合成樹脂製のコネクタハウジング２０と、このコネクタハウジング２０に収容される金属製のシールドシェル４０とを備えている。尚、以下の説明において「前」及び「後」とは、相手方コネクタに対して本発明のコネクタを嵌合させるための操作方向の先側及び後側をいう。
【００１３】
端子金具１０にはその前方に略角筒状を成し相手方コネクタに装着されるタブ状の端子（図示せず）を前方向から接続する接続部１２が形成され、後方にはシールド電線１１との接続を行うバレル１３，１４が設けられている。シールド電線１１は芯線１５の外側に内被覆部１６を有し、その外側にシールド部に相当する編組線１７と外被覆部１８とが被覆されている。シールド電線１１はその末端部の芯線１５を完全に露出された状態で端子金具１０のバレル１３でカシメることによって端子金具１０と導通状態に接続されている。そして、その後方位置において外被覆部１８のみを剥がして編組線１７を後方向に反転させた後に、その反転させた編組線１７を六角形の角筒状を成す金属製のシェルリング１９の中央部に設けられたカシメ部１９Ａでカシメることによって編組線１７とシェルリング１９とを導通状態に接続すると共にシェルリング１９をシールド電線１１に装着している。また、編組線１７の内側にはカシメる力が外被覆部１８の弾力によって吸収されないように下敷き用リング１８Ａが予め装着されている。
【００１４】
コネクタハウジング２０は全体としては概ね略直方体状を成し、その前後は開口された状態に形成されている。コネクタハウジング２０にはその中央部から前方開口縁まではフード部２１が形成され、フード部２１の外壁は他の外壁に比べ全周に亘って拡幅した状態に形成されている。拡幅によって生じた後方側の面には円筒状を成してフード部２１の内外を連絡する二つの補助端子孔２２が後方向に延びるコネクタハウジング２０に沿った状態に形成されている。
【００１５】
フード部２１の後方に位置するコネクタハウジング２０の内面は後方開口縁よりやや前方の位置において僅かに狭くなった状態に形成され、その中央にはフード部２１の内部まで延びて端子金具１０を装着するキャビティ２３が横並びに二つ形成されている。両キャビティ２３の後方部はシェルリング１９が挿入できるように前方に比べてやや大きくて内面が円形状を成す支持枠体２４によって構成され、支持枠体２４にはキャビティ２３の並びと直交する方向に大きく開口した開口部２４Ａが形成されている。
【００１６】
キャビティ２３にはその前方の内面に僅かに突出して端子金具１０を抜け止めするランス２５が撓み変形可能な状態に形成されている。ランス２５は端子金具１０が後方開口縁から挿入されるときにはキャビティ２３の外側に撓み変形し、端子金具１０が所定の位置まで挿入された時には撓み変形状態が解除され、端子金具１０と係合することで端子金具１０をコネクタハウジング２０から抜け止めする。
【００１７】
フード部２１にはその内部に相手方コネクタを収容して嵌合する嵌合部２６が形成されている。嵌合部２６はフード部２１内の中央に位置し、フード部２１の奥壁２７から前方開口縁に向かって真っ直ぐ延びた状態に形成されている。嵌合部２６の外面は奥壁２７から前方向に二段階に細くなった状態をなしており、その中央に位置する外面にはループ状にシール部材２９を取り付けるシール取付部２８が形成されている。後方の外面と中央の外面との間に位置する段付部３０にはその段付部３０からフード部２１の後方端部まで延びてフード部２１の奥壁２７を貫通する間隙孔３１が形成されている。間隙孔３１は嵌合部２６の長手方向側にそれぞれ横並びに二つ、短手方向側に一つ、四辺あわせて計６つ形成されている。
【００１８】
嵌合部２６の前方端面には相手方コネクタの端子を挿入する端子挿入孔３２が中心からやや外側にずれた位置に二つ横並びに形成されている。端子挿入孔３２がずれたことによって生じた領域には端子挿入孔３２と直交する状態にフード部２１の外部から延びる補助端子孔２２の一端が二つ並んだ状態に形成されている。そして、嵌合部２６の前方端面からは端子金具１０がランスに係止された後、ランス２５が外側に弾性変形することを防止する変形規制部３３Ａと、シール取付部２８に取り付けられるシール部材２９を抜け止めする止部３３Ｂとが設けられたリテーナ３３を取り付ける。
【００１９】
フード部２１内において嵌合部２６と対向する壁面の一端には図示しない相手方コネクタがフード部２１内に挿入されたときに相手方コネクタの外面に形成された係合爪と係合する係合部３４Ａが形成され、その係合部３４Ａはフード部２１の奥壁２７と一体に形成された支持部３５を支点とするロック片３４の先端に設けられている。ロック片３４はその後方端部がコネクタハウジング２０のフード部２１から後方に延びてコネクタハウジング２０から露出した状態に形成され、後方端部は押圧することでロック片３４を撓み変形させて相手方コネクタとの係合状態を解除する操作部３４Ｂとなっている。
【００２０】
一方、シールドシェル５０は全体としてはやや扁平な角筒状を成している。シールドシェル５０はその前方部がコネクタハウジング２０の嵌合部２６を包囲し、後方部が支持枠体２４を包囲するようにコネクタハウジング２０に収容されている。そして、その前方端部はコネクタハウジング２０の間隙孔３１を貫通して嵌合部２６の前面端部とほぼ同じ位置に配置し、後方端部はコネクタハウジング２０の後方縁部よりやや前方寄りに配置する。
【００２１】
シールドシェル４０はプレスによって打ち抜き形成した長方形の板状を成す金属板の両端を直角に折り曲げて断面がコ字状を成す細長い二つの枠片４１を形成し、その枠片４１を互いに向き合った状態に突き合わせることで構成している。そして、一方の枠片４１の設けられた嵌入片４１Ａを対応する他方の枠片に設けられた嵌入枠４１Ｂに挿入することによってそれら二つを一体化させている。
【００２２】
コネクタハウジング２０の嵌合部２６を包囲するシールドシェル４０の前方部はその先端が折り返された状態を成しており、その前方部の長手方向の両面には前方開口縁から後方向に真っ直ぐ延びてシールドシェル４０の前後方向約１／３長さ寸法の前方スリット４２が中央と両端との三箇所に形成され、短手方向の両面には長手方向の面の両端に形成された前方スリット４２と一体となる前方スリット４２が両端の二箇所に形成されている。そして、前方スリット４２の後方縁部はシールドシェル４０がコネクタハウジング２０に挿入されたときに間隙孔３１の間に位置する段付部３０と当接することでシールドシェル４０を前方向に抜け止めしている。
【００２３】
シールドシェル４０の前後方向中央部には長手方向の両面に内側方向且つ斜め前方向に向かって延びる係止片４３が間隔を空けて各二片形成されている。この係止片４３はシールドシェル４０がコネクタハウジング２０に挿入される時に間隙孔３１の後方縁部によって外側へ押し出されて弾性変形し、シールドシェル４０が所定の位置まで挿入されると弾性変形状態が解除されると共に、間隙孔３１の後方縁部の内側に形成された係止部３７に係止することで後方向に抜け止めしている。
【００２４】
シールドシェル４０の後方部には前方スリット４２と同程度の長さを有する弾性片４５がシールドシェル４０と一体に形成されている。弾性片４５はシールドシェル４０の長手方向の両面に設けられ、キャビティ２３の中心部に向かって山型状に屈曲することによって構成されている。そして、弾性片４５はコネクタハウジング２０のキャビティ２３の後方部である支持枠体２４の開口部２４Ａに配置されることで後方部分のキャビティを構成している。弾性片４５の山型状の頂点にはコネクタハウジング２０内へ端子金具１０を挿入したときにシェルリング１９の後方部に形成された接続部１９Ｂを弾性的に挟み込んで接触する接点部４７が形成され、接続部１９Ｂを挟み込む接点部４７どうしの間隔はシールド電線１１に装着されたシェルリング１９の外径より僅かに小さい状態に設定されている。これにより、コネクタハウジング２０のキャビティ２３に端子金具１０が完全に挿入されると、シールド電線１１に装着されたシェルリング１９の接続部１９Ｂはキャビティ２３内のシェルリング１９の配置空間において一対の弾性片４５の接点部４７に弾性的に挟み込まれ、接続部１９Ｂと接点部４７とが電気的に接続される。そして、コネクタハウジング２０内のシールドシェル４０とシールド電線１１の編組線１７とが電気的に導通状態となり、シールド電線１１からコネクタハウジング２０にかけてその内部がシールドされる。
【００２５】
弾性片４５の後方位置には外側に向かって前方に折り返された折り返し部４６が形成され、その前方側には折り返し部４６から前方向に真っ直ぐ延びる折り返し片４８が設けられている。折り返し片４８の先端は接点部４７の外側の位置においてキャビティ２３の中心方向に向かって屈曲する状態を成しており、接点部４７がシェルリングによって過度に外側へ押されることを防止している。
【００２６】
さて、弾性片４５にはその折り返し片４８の前後方向の中央位置において両側部から突出して当接部に相当する突片４９が形成され、突片４９を含めた折り返し片４８の横幅はその内側に位置するキャビティ２３の支持枠体２４どうしの間隔よりも大きく形成されている。そして、その突片４９から僅かな隙間を隔てた支持枠体２４の縁部には突片４９と当接することで弾性片４５がキャビティ２３の中心方向に向かって撓み変形することを防止する規制部３８が形成されている。
【００２７】
本実施形態のシールドコネクタはこのような構成であって、次にコネクタハウジング２０に端子金具１０を組み付ける際の作用を説明する。  
コネクタハウジング２０と端子金具１０との組み付けに際しては、まず、図６及び図７に示すように、コネクタハウジング２０の後方開口縁より、内部に形成されたキャビティ２３に端子金具１０を挿入する。
【００２８】
ところが、端子金具１０がキャビティ２３に対して芯ずれして挿入されたり、斜め方向から挿入されたりすると、端子金具１０の先端やシェルリング１９の前方端面が弾性片４５の折り返し部４６に斜め後方から当接する。そして、端子金具１０が更に押し込まれて弾性片４５がシェルリング１９の配置空間側に押出される時には、図７及び図８に示すように、折り返し片４８の突片４９は弾性片４５が僅かに撓んだ位置において規制部３８と当接し、弾性片４５がそれ以上に撓むことを規制する。これにより、弾性片４５が塑性変形に至ることを防止することができる。
【００２９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態では、コネクタハウジング２０に雌型の端子金具１０を組み付ける構成としたが、本発明は雄型の端子金具に適用することも可能である。  
（２）上記実施形態では、折り返し片４８の先端が接点部４７側に屈曲する構成としたが、本発明はこのような態様に制限されるものではない。本発明は、例えば折り返し片４８の先端が真っ直ぐ前方向に延びる状態に形成されてもよい。  
（３）上記実施形態では、補助端子孔２２を有する構成としたが、本発明はこのような態様に制限されるものではく、補助端子孔２２を有しなくてもよい。
（４）上記実施形態では、シールドシェル４０の後方部をキャビティ２３の中心方向に山型状に屈曲させることによって弾性片４５を形成し、その後方に折り返し部４６を形成する構成としたが、本発明はこのような態様に制限されるものではく、例えば、後方向に真っ直ぐ延びたシールドシェルの後方端部を内側のキャビティ２３の中心に向かって折り返すことによって折り返し部を形成し、その折り返し部からキャビティ２３の中心に向かって延びた位置を弾性片としてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１１  ：シールド線
１０  ：端子金具
１７  ：編組線（シールド部）
１９Ｂ：接続部
２０  ：コネクタハウジング
２４  ：支持枠体
３８  ：規制部
４０  ：シールドシェル
４５  ：弾性片
４９  ：突片（当接部）
【図１】
2011146235.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2011146235.tif 000008
【図７】
2011146235.tif 000009
【図８】
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