(57)【要約】【課題】本発明は、カラーフィルタ用着色硬化性組成物及びその製造方法、これを利用して製造される着色パターンを含むカラーフィルタ及び画像表示装置を提供すること。【解決手段】前記カラーフィルタ用着色硬化性組成物は、（Ａ）着色剤および（Ｂ）重合性化合物を含有する組成物から磁性異物を除去して得られる。  このように得られる本発明によるカラーフィルタ用着色硬化性組成物は、カラーフィルタの製造に使用する際、磁性異物による欠陥発生を防止することができる。したがって、前記カラーフィルタ用着色硬化性組成物は、カラーフィルタ及び画像表示装置に有用に適用されうる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）着色剤および（Ｂ）重合性化合物を含有する組成物から磁性異物を除去して得られるカラーフィルタ用着色硬化性組成物であって、
前記カラーフィルタ用着色硬化性組成物は、磁性異物の含有量が、着色硬化性組成物の固形分に対して、０．０５ｐｐｍ〜８０ｐｐｍであることを特徴とするカラーフィルタ用着色硬化性組成物。
【請求項２】
前記（Ａ）着色剤の含有量が、着色硬化性組成物の固形分に対して１０〜６０質量％である請求項１記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物。
【請求項３】
前記（Ａ）着色剤が顔料を含む着色剤であり、前記顔料の平均粒子径が、３０〜１５０ｎｍである請求項１記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物。
【請求項４】
前記磁性異物が、マグネチックフィルタ処理して除去したことを特徴とする請求項１記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物。
【請求項５】
前記磁性異物が、マグネチックフィルタ処理した後ろ過して除去したことを特徴とする請求項４記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物。
【請求項６】
前記マグネットフィルタ処理が３００〜１５００ｍＴの磁力を印加することを特徴とする請求項４記載のカラーフィルタ用着色硬化性樹脂組成物。
【請求項７】
前記磁性異物が鉄であることを特徴とする請求項１記載の着色硬化性組成物。
【請求項８】
前記カラーフィルタ用着色硬化性組成物が（Ｃ）バインダー樹脂をさらに含むことを特徴とする請求項１記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物。
【請求項９】
（Ａ）着色剤および（Ｂ）重合性化合物を含有する組成物を用意する組成物の用意工程と、前記組成物から磁性異物を除去する磁性異物除去工程とを含むカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法であって、
前記磁性異物除去工程は、磁性異物の含有量が着色硬化性組成物の固形分含有量に対して０．０５ｐｐｍ〜８０ｐｐｍになるようにすることを特徴とするカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法。
【請求項１０】
前記（Ａ）着色剤の含有量が、着色硬化性組成物の固形分に対して１０〜６０質量％であることを特徴とする請求項９記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法。
【請求項１１】
前記（Ａ）着色剤が顔料を含む着色剤であり、前記顔料の平均粒子径が、３０〜１５０ｎｍである請求項９記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法。
【請求項１２】
前記磁性異物除去工程が、マグネチックフィルタ処理して磁性異物を除去することを特徴とする請求項９記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法。
【請求項１３】
前記磁性異物除去工程が、マグネチックフィルタ処理後ろ過して磁性異物を除去することを特徴とする請求項１２記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法。
【請求項１４】
前記マグネットフィルタ処理が３００〜１５００ｍＴの磁力を印加することを特徴とする請求項１２記載のカラーフィルタ用着色硬化性樹脂組成物の製造方法。
【請求項１５】
前記マグネチックフィルタ処理が、０．５〜２０時間実施することを特徴とする請求項１２記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法。
【請求項１６】
前記ろ過が、０．５〜３μｍの孔径を有するフィルタを用いて、０．０３ＭＰａ〜３ＭＰａのろ過圧を加えて実施することを特徴とする請求項１３記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法。
【請求項１７】
前記磁性異物が鉄であることを特徴とする請求項９記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法。
【請求項１８】
前記カラーフィルタ用着色硬化性組成物が（Ｃ）バインダー樹脂をさらに含むことを特徴とする請求項９記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法。
【請求項１９】
請求項１〜８のいずれか一項記載のカラーフィルタ用着色硬化性組成物を用いて、フォトリソグラフィー法またはインクジェット法を利用して形成された着色パターンを含むことを特徴とするカラーフィルタ。
【請求項２０】
請求項１９記載のカラーフィルタを含んでなることを特徴とする画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラーフィルタ用着色硬化性組成物及びその製造方法、これを利用して製造される着色パターンを含むカラーフィルタ及び画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
着色硬化性組成物により形成されたカラーフィルタは、ＣＣＤ、ＣＭＯＳなどのイメージセンサや、ＬＣＤ、ＰＤＰ等のディスプレイ装置に用いられている。
【０００３】
カラーフィルタの形成に使用される着色硬化性組成物の着色剤としては一般的に染料及び、顔料が用いられていることが知られており、耐光性や耐熱性の観点より、顔料が好ましく用いられている。前記顔料はその形態が粒子であることから、ニーダ、３本ロール、サンドミル、ビーズミル等の各種分散機を用いて粒子を微細に分散することによって用いられている。
【０００４】
しかしながら、前記着色硬化性組成物は、カラーフィルタの製造時に着色硬化性組成物に含まれている異物により、頻繁に欠陥を見せるという問題があった。
【０００５】
着色硬化性組成物に含まれている異物によるカラーフィルタの欠陥を改善するために、流量や孔隙粒径を規定したろ過方法（特許文献１参照）や、一定のヤング率と孔隙粒径の濾材を利用したろ過装置（特許文献２参照）などが提案された。
【０００６】
しかしながら、着色感光性組成物を単にフィルター濾過したのみでは、顔料粒子径と同等以下の異物については除去が難しい問題や、濾過後に発生した再凝集異物については取り除くことが出来ない問題があった。また、濾過フィルターを備えた塗布装置では、経時による再凝集異物は取り除くことが出来るものの、顔料粒子径よりも同等以下の異物は取り除くことが出来ない問題や、再凝集異物によるフィルターの目詰まりの問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−０８０４８１号公報
【特許文献２】特開２００２−２１９３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の問題を解決するために、本発明の目的は、カラーフィルタの製造の際、異物、特に磁性異物による欠陥の発生を防止できる着色硬化性組成物、及びその製造方法を提供することにある。
【０００９】
また、本発明の他の目的は、磁性異物による欠陥の発生がない高品質のカラーフィルタを提供することにある。
【００１０】
また、本発明のさらに他の目的は、前記カラーフィルタを備えた画像表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成すべく、本発明は、（Ａ）着色剤および（Ｂ）重合性化合物を含有する組成物から磁性異物を除去して得られるカラーフィルタ用着色硬化性組成物であって、前記カラーフィルタ用着色硬化性組成物は、磁性異物の含有量が、着色硬化性組成物の固形分に対して、０．０５ｐｐｍ〜８０ｐｐｍであることを特徴とするカラーフィルタ用着色硬化性組成物を提供する。
【００１２】
前記（Ａ）着色剤の含有量が、着色硬化性組成物の固形分に対して１０〜６０質量％であることが好ましい。前記（Ａ）着色剤が顔料を含む着色剤であり、前記顔料の平均粒子径が、３０〜１５０ｎｍであることが好ましい。
【００１３】
前記磁性異物が、マグネチックフィルタ処理して除去するか、またはマグネチックフィルタ処理した後ろ過して除去することが好ましい。前記マグネットフィルタ処理が３００〜１５００ｍＴの磁力を印加して行われることでありうる。前記磁性異物が鉄でありうる。
【００１４】
前記カラーフィルタ用着色硬化性組成物が（Ｃ）バインダー樹脂をさらに含むことができる。
【００１５】
また、本発明の他の目的を達成すべく、本発明は（Ａ）着色剤および（Ｂ）重合性化合物を含有する組成物を用意する組成物の用意工程と、前記組成物から磁性異物を除去する磁性異物除去工程とを含むカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法であって、前記磁性異物除去工程は、磁性異物の含有量が着色硬化性組成物の固形分含有量に対して０．０５ｐｐｍ〜８０ｐｐｍになるようにすることを特徴とするカラーフィルタ用着色硬化性組成物の製造方法を提供する。
【００１６】
前記（Ａ）着色剤の含有量が、着色硬化性組成物の固形分に対して１０〜６０質量％であることが好ましい。前記（Ａ）着色剤が顔料を含む着色剤であり、前記顔料の平均粒子径が、３０〜１５０ｎｍであることが好ましい。
【００１７】
前記磁性異物除去工程が、マグネチックフィルタ処理して磁性異物を除去するか、マグネチックフィルタ処理後ろ過して磁性異物を除去することでありうる。前記マグネットフィルタ処理が３００〜１５００ｍＴの磁力を印加することでありうる。前記マグネチックフィルタ処理が、０．５〜２０時間実施することでありうる。前記ろ過が、０．５〜３μｍの孔径を有するフィルターを用いて、０．０３ＭＰａ〜３ＭＰａのろ過圧を加えて実施することでありうる。前記磁性異物が鉄でありうる。
【００１８】
前記カラーフィルタ用着色硬化性組成物が（Ｃ）バインダー樹脂をさらに含むことでありうる。
【００１９】
また、本発明のさらに他の目的を達成すべく、本発明は、上記の本発明によるカラーフィルタ用着色硬化性組成物を用いて、フォトリソグラフィー法またはインクジェット法を利用して形成された着色パターンを含むことを特徴とするカラーフィルタを提供する。
【００２０】
また、本発明のさらに他の目的を達成すべく、本発明は、前記カラーフィルタを含んでなることを特徴とする画像表示装置を提供する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のカラーフィルタ用着色硬化性組成物によれば、磁性異物処理工程を介して磁性異物の含有量を顕著に低くして、カラーフィルタの製造に使用する際、磁性異物による欠陥発生を防止することができる。したがって、前記カラーフィルタ用着色硬化性組成物は、カラーフィルタ及び画像表示装置に有用に適用されうる。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００２３】
以下、本発明のカラーフィルタ用着色硬化性組成物、及びその製造方法を詳細に説明する。
【００２４】
本発明のカラーフィルタ用着色硬化性組成物（以下「着色硬化性組成物」とする場合もある）の製造方法は、（Ａ）着色剤及び（Ｂ）重合性化合物を含有する組成物を用意する組成物の用意工程と、前記組成物から磁性異物を除去する磁性異物除去工程と含んでなる。すなわち、本発明のカラーフィルタ用着色硬化性組成物は、（Ａ）着色剤及び（Ｂ）重合性化合物を含んでなる組成物から磁性異物を除去して得られる。
【００２５】
本発明では、まず（Ａ）着色剤及び（Ｂ）重合性化合物を含有する組成物を用意する組成物の用意工程を経るようになる。
【００２６】
前記（Ａ）着色剤としては、特に限定されず、公知の顔料、染料またはこれらの混合物を利用することができる。
【００２７】
前記顔料は、当該分野において通常使用される顔料を使用することができる。前記顔料は、必要に応じてレジン処理、酸性基または塩基性基が導入された顔料誘導体などを利用した表面処理、高分子化合物などによる顔料表面へのグラフト処理、硫酸微粒化法等による微粒化処理または不純物を除去するための有機溶剤や水等による洗浄処理、イオン交換法等によるイオン性不純物の除去処理などを実施することもできる。
【００２８】
前記顔料は、インクジェットインキなどに用いられる各種の顔料を使用することができ、具体的には、水溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン顔料、イソインドリン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、ジオキサジン顔料、アントラキノン顔料、ジアントラキノニル顔料、アントラピリミジン顔料、アンタントロン（ａｎｔｈａｎｔｈｒｏｎｅ）顔料、インダントロン（ｉｎｄａｎｔｈｒｏｎｅ）顔料、フラバトロン顔料、ピラントロン（ｐｙｒａｎｔｈｒｏｎｅ）顔料、ジケトピロロピロール顔料などが挙げられる。
【００２９】
また、前記顔料としては、具体的には、カラーインデックス（The  Society  of  Dyers  and  Colourists出版）でピグメントに分類されている化合物が挙げられる。
【００３０】
前記顔料の具体的な例には、
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１５、１６、１７、２０、２４、３１、５３、８３、８６、９３、９４、１０９、１１０、１１７、１２５、１２８、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５３、１５４、１６６、１７３、１９４、２１４などの黄色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３、３１、３６、３８、４０、４２、４３、５１、５５、５９、６１、６４、６５、７１、７３などのオレンジ色の顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、９７、１０５、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１７６、１７７、１８０、１９２、２０９、２１５、２１６、２２４、２４２、２５４、２５５、２６４、２６５などの赤色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：３、１５：４、１５：６、６０などの青色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１９、２３、２９、３２、３６、３８などのバイオレット色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６、５８などの緑色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、２５などのブラウン色顔料；
Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、７などの黒色顔料などが挙げられる。前記顔料は、単独でも２種以上を組合せて用いてもよい。
【００３１】
前記顔料は、その粒径が均一に分散された顔料分散液を使用することが好ましい。顔料の粒径を均一に分散させるための方法の一例として、顔料分散剤を含有させて分散処理する方法などが挙げられ、この方法によれば、顔料が溶液中に均一に分散された状態の顔料分散液が得られる。
【００３２】
前記の顔料分散剤としては、例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、ポリエステル系、ポリアミン系などの界面活性剤などが挙げられ、単独でも２種以上を組合せて用いてもよい。
【００３３】
該界面活性剤の例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリエチレングリコールジエステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、脂肪酸変性ポリエステル類、３級アミン変性ポリウレタン類、ポリエチレンイミン類などのほか、商品名でＫＰ（信越化学工業（株）製）、ポリフロー（共栄化学（株）製）、エフトップ（トーケムプロダクツ社製）、メガファック（大日本インキ化学工業（株）製）、フロラード（住友スリーエム（株）製）、アサヒガード、サーフロン（以上、旭硝子（株）製）、ソルスパース（ゼネカ（株）製）、ＥＦＫＡ（ＥＦＫＡ  ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製）、ＰＢ８２１（味の素（株）製）などが挙げられる。
【００３４】
前記分散剤を用いる場合、その使用量は顔料１００質量％に対して質量分率で、好ましくは０．１〜１００質量％であり、より好ましくは５〜５０質量％である。顔料分散剤が前記のような含量範囲で用いられる場合には、均一な粒径の分散された顔料が得られるから好ましい。
【００３５】
このとき、前記顔料分散液中の顔料の平均粒子径としては、１０〜１５０ｎｍであり、好ましくは１５〜１２０ｎｍであり、さらに好ましくは１５〜１００ｎｍである。前記顔料の平均粒子径が１０ｎｍ未満であると、分散安定性を確保し難く、前記顔料の平均粒子径が１５０ｎｍを超過する場合、色特性が不足した問題点があるので、前記顔料の平均粒子径は１０〜１５０ｎｍが好ましい。
【００３６】
前記染料としては、例えば、油溶性染料、酸性染料、酸性染料のアミン塩や酸性染料のスルホンアミド誘導体などが挙げられる。
【００３７】
好ましくは、前記染料は、カラーインデックス（The  Society  of  Dyers  and  Colourists出版）で染料に分類されている化合物や、染色ノート（色染社）に記載されている公知の染料が挙げられる。
【００３８】
前記染料の具体的な例には、Ｃ．Ｉ．ソルベント染料として、
Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー４（以下、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエローの記載を省略し、番号のみの記載とする。他の染料種および色相についても同様に省略して記載する。）、１４、１５、２３、２４、３８、６２、６３、６８、８２、９４、９８、９９、１６２、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド４５、４９、１２５、１３０、Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ２、７、１１、１５、２６、５６、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー３５、３７、５９、６７、Ｃ．Ｉ．ソルベントグリーン１、３、４、５、７、２８、２９、３２、３３、３４、３５などが挙げられる。
【００３９】
また、Ｃ．Ｉ．アシッド染料としてＣ．Ｉ．アシッドイエロー１、３、７、９、１１、１７、２３、２５、２９、３４、３６、３８、４０、４２、５４、６５、７２、７３、７６、７９、９８、９９、１１１、１１２、１１３、１１４、１１６、１１９、１２３、１２８、１３４、１３５、１３８、１３９、１４０、１４４、１５０、１５５、１５７、１６０、１６１、１６３、１６８、１６９、１７２、１７７、１７８、１７９、１８４、１９０、１９３、１９６、１９７、１９９、２０２、２０３、２０４、２０５、２０７、２１２、２１４、２２０、２２１、２２８、２３０、２３２、２３５、２３８、２４０、２４２、２４３、２５１、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１、４、８、１４、１７、１８、２６、２７、２９、３１、３４、３５、３７、４２、４４、５０、５１、５２、５７、６６、７３、８０、８７、８８、９１、９２、９４、９７、１０３、１１１、１１４、１２９、１３３、１３４、１３８、１４３、１４５、１５０、１５１、１５８、１７６、１８２、１８３、１９８、２０６、２１１、２１５、２１６、２１７、２２７、２２８、２４９、２５２、２５７、２５８、２６０、２６１、２６６、２６８、２７０、２７４、２７７、２８０、２８１、１９５、３０８、３１２、３１５、３１６、３３９、３４１、３４５、３４６、３４９、３８２、３８３、３９４、４０１、４１２、４１７、４１８、４２２、４２６、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ６、７、８、１０、１２、２６、５０、５１、５２、５６、６２、６３、６４、７４、７５、９４、９５、１０７、１０８、１６９、１７３、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、７、９、１５、１８、２３、２５、２７、２９、４０、４２、４５、５１、６２、７０、７４、８０、８３、８６、８７、９０、９２、９６、１０３、１１２、１１３、１２０、１２９、１３８、１４７、１５０、１５８、１７１、１８２、１９２、２１０、２４２、２４３、２５６、２５９、２６７、２７８、２８０、２８５、２９０、２９６、３１５、３２４：１、３３５、３４０、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット６Ｂ、７、９、１７、１９、Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン１、３、５、９、１６、２５、２７、５０、５８、６３、６５、８０、１０４、１０５、１０６、１０９などの染料が挙げられる。
【００４０】
またＣ．Ｉ．ダイレクト染料としてＣ．Ｉ．ダイレクトイエロー２、３３、３４、３５、３８、３９、４３、４７、５０、５４、５８、６８、６９、７０、７１、８６、９３、９４、９５、９８、１０２、１０８、１０９、１２９、１３６、１３８、１４１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド７９、８２、８３、８４、９１、９２、９６、９７、９８、９９、１０５、１０６、１０７、１７２、１７３、１７６、１７７、１７９、１８１、１８２、１８４、２０４、２０７、２１１、２１３、２１８、２２０、２２１、２２２、２３２、２３３、２３４、２４１、２４３、２４６、２５０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ３４、３９、４１、４６、５０、５２、５６、５７、６１、６４、６５、６８、７０、９６、９７、１０６、１０７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー５７、７７、８０、８１、８４、８５、８６、９０、９３、９４、９５、９７、９８、９９、１００、１０１、１０６、１０７、１０８、１０９、１１３、１１４、１１５、１１７、１１９、１３７、１４９、１５０、１５３、１５５、１５６、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６６、１６７、１７０、１７１、１７２、１７３、１８８、１８９、１９０、１９２、１９３、１９４、１９６、１９８、１９９、２００、２０７、２０９、２１０、２１２、２１３、２１４、２２２、２２８、２２９、２３７、２３８、２４２、２４３、２４４、２４５、２４７、２４８、２５０、２５１、２５２、２５６、２５７、２５９、２６０、２６８、２７４、２７５、２９３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット４７、５２、５４、５９、６０、６５、６６、７９、８０、８１、８２、８４、８９、９０、９３、９５、９６、１０３、１０４、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン２５、２７、３１、３２、３４、３７、６３、６５、６６、６７、６８、６９、７２、７７、７９、８２などの染料が挙げられる。
【００４１】
さらに、Ｃ．Ｉ．モーダント染料としてＣ．Ｉ．モーダントイエロー５、８、１０、１６、２０、２６、３０、３１、３３、４２、４３、４５、５６、６１、６２、６５、Ｃ．Ｉ．モーダントレッド１、２、３、４、９、１１、１２、１４、１７、１８、１９、２２、２３、２４、２５、２６、３０、３２、３３、３６、３７、３８、３９、４１、４３、４５、４６、４８、５３、５６、６３、７１、７４、８５、８６、８８、９０、９４、９５、Ｃ．Ｉ．モーダントオレンジ３、４、５、８、１２、１３、１４、２０、２１、２３、２４、２８、２９、３２、３４、３５、３６、３７、４２、４３、４７、４８、Ｃ．Ｉ．モーダントブルー１、２、３、７、８、９、１２、１３、１５、１６、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２６、３０、３１、３２、３９、４０、４１、４３、４４、４８、４９、５３、６１、７４、７７、８３、８４、Ｃ．Ｉ．モーダントバイオレット１、２、４、５、７、１４、２２、２４、３０、３１、３２、３７、４０、４１、４４、４５、４７、４８、５３、５８、Ｃ．Ｉ．モーダントグリーン１、３、４、５、１０、１５、１９、２６、２９、３３、３４、３５、４１、４３、５３などの染料が挙げられる。
【００４２】
前記染料は各々単独でも２種以上を組合せて用いてもよい。
【００４３】
前記（Ａ）着色剤中の顔料の含有量は、（Ａ）着色剤の固形分に対して質量分率で５質量％〜１００質量％、より好ましくは１０質量％〜１００質量％、更に好ましくは１５質量％〜１００質量％である。
【００４４】
ここで、本明細書中における固形分とは、着色硬化性組成物の（Ａ）着色剤、（Ｂ）重合性化合物、さらに必要に応じて添加される成分のうち常温で液状でない成分の合計量をいう。
【００４５】
前記（Ａ）着色剤中の染料の含有量は、好ましくは（Ａ）着色剤の固形分に対して質量分率で０質量％〜８０質量％、より好ましくは０質量％〜６０質量％、更に好ましくは０質量％〜５０質量％である。
【００４６】
前記（Ａ）着色剤の含有量は、着色硬化性組成物の固形分含有量に対して質量分率で好ましくは１０質量〜６０質量％、さらに好ましくは１０質量〜５０質量％である。前記（Ａ）着色剤が前記基準で１０質量〜６０質量％含まれる場合には、薄膜を形成しても画素の色濃度が充分であるから好ましい。前記着色剤の含有量が１０質量％未満であると、薄膜時に画素の色濃度が不充分であり、前記着色剤の含有量が６０質量％を超過する場合、工程性が不足なため塗膜化し難いという問題点あるので、前記着色剤の固形分含有量は、１０〜６０質量％が好ましい。
【００４７】
前記（Ｂ）重合性化合物としては、熱あるいは光、もしくはその両方によって硬化するモノマ又はオリゴマーを用いることができ、更にこれらを併用して用いてもよい。このモノマ又はオリゴマーとしては公知の物質を用いることができる。
【００４８】
前記モノマの具体的な例としては、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、カルボキシル基を有するジペンタエリスリトールペンタアクリレート誘導体、エチレンオキサイド化グリセリントリアクリレート及びエチレンオキサイド化トリメチロールプロパントリアクリレート及びプロピレンオキサイド化グリセリントリアクリレートなどが挙げられる。
【００４９】
前記オリゴマーの具体的な例としては、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレートなどが挙げられ、例えば、ＵＶ・ＥＢ硬化技術の現状と展望（シーエムシー出版）１８頁から２０頁に記載されているオリゴマーなどを用いることができる。
【００５０】
前記（Ｂ）重合性化合物の含有量は、着色硬化性組成物の固形分に対して質量分率で、好ましくは５〜７０質量％であり、より好ましくは１０〜６５質量％であり、とりわけ好ましくは１２〜６０質量％である。
【００５１】
上記の組成物の用意工程を介して組成物の用意が完了すると、前記組成物から磁性異物を除去する磁性異物除去工程を経るようになる。
【００５２】
前記磁性異物は鉄を含むもの、特にＦｅ、ＣｏおよびＮｉなどの単体の強磁性体や、ステンレス鋼、フェライトおよびパーマロイなどが挙げられる。
【００５３】
前記ステンレス鋼は、フェライト系、マルテンサイト系及び、オーステナイト系が挙げられ、具体的には前記フェライト系としては、ＳＵＳ４１０、ＳＵＳ４３０およびＳＵＳ４３４などが挙げられ、前記マルテンサイト系としてはＳＵＳ４１０やＳＵＳ４２０などが挙げられ、前記オーステナイト系としては、ＳＵＳ２０１、ＳＵＳ２０２、ＳＵＳ３０１、ＳＵＳ３０２、ＳＵＳ３０３、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵＳ３１６及び、ＳＵＳ３１７などが挙げられる。
【００５４】
通常、前記オーステナイト系のステンレス鋼は焼きなまし状態では非磁性であるが、摩擦による磨耗などの冷間加工の近い状態では、組織がマルテンサイト化して磁性を示すことがあることが知られている。したがって、顔料の製造工程及び分散工程や、レジストの製造工程で磁性化したオーステナイト系ステンレス鋼が混入する可能性があることから、本発明においては、オーステナイト系のステンレス鋼に由来する異物についても、磁性異物として含む。
【００５５】
本発明での磁性異物除去処理方法としては、特に限定されず、公知の磁性異物除去処理方法を用いることが出来るが、除去効率や作業性の観点から、永久磁石や電磁石などの磁力を用いた磁性異物除去装置（以下、マグネットフィルタと記載）による処理方法が好ましく用いられる。
【００５６】
磁性異物除去処理方法の具体的な例としては、特開平１１−７６８６１号公報、特開２００７−９０２２５号公報、特開２００３−３２０２７２号公報、特開２００４−２２３３３３号公報、特開２００６−３４１２０２号公報、特開２００６−２４７４８８号公報、特開２００５−１６９２７５号公報などの公知の方法が挙げられる。
【００５７】
本発明で用いることが出来るマグネットフィルタとしては、特に限定されず、永久磁石や電磁石のマグネットバーを格子状に配置したものや、液体を搬送する経路内に設置するストレーナータイプなど、公知のマグネットフィルタを用いることが出来る。
【００５８】
マグネットバーを格子状に配置したマグネットフィルタの具体例としては、エクセン株式会社製の格子マグネットＴＣＫシリーズや、マグネテックジャパン株式会社製の格子マグネットＭＧ２シリーズ及び、ＭＧ４シリーズなどが挙げられる。
【００５９】
液体を搬送する経路内に設置するストレーナータイプのマグネットフィルタの具体例としては、日本マグネティックス株式会社製のＳＭＳシリーズ及び、ＭＳシリーズ、エクセン株式会社製のＴＣＳシリーズなどが挙げられる。
【００６０】
上記のマグネットフィルタを用いた磁性異物除去処理方法としては、例えば、ステンレス容器中に（Ａ）着色剤および（Ｂ）重合性化合物を含有する組成物を導入し、容器の上部より垂直にマグネットフィルタを挿入し、撹拌することによって、磁性異物の除去処理を行うことが好ましい。
【００６１】
前記マグネットフィルタを用いた磁性異物除去処理の際、マグネットフィルタの磁力としては、磁性異物を吸着できる磁力であれば特に限定されないが、作業性や吸着効率の観点から３００ｍＴ〜１５００ｍＴの磁力のものが好ましく、更に好ましくは５００ｍＴ〜１５００ｍＴのものが好ましい。
【００６２】
また、磁性異物除去処理の時間は、磁性異物が十分に吸着されうる時間であれば制限されないが、効率のため、０．５時間〜２０時間が好ましく、より好ましくは、１時間〜１５時間であり、更に好ましくは、２時間〜１２時間あることが好ましい。
【００６３】
必要に応じて、前記磁性異物の除去処理は、（Ａ）着色剤の加工工程や、（Ｂ）重合性化合物などを混合して着色硬化性組成物を製造する工程、着色硬化性組成物を塗布してカラーフィルタを作成する際に実施しても良く、さらに、これらの複数の工程で実施しても良い。
【００６４】
前記磁性異物除去処理後の磁性異物の濃度としては、着色硬化性組成物の固形分に対して、０．５ｐｐｍ〜８００ｐｐｍの範囲であり、好ましくは０．０５ｐｐｍ〜７５ｐｐｍである。着色硬化性組成物中の鉄の濃度が上記の範囲であれば、着色硬化性組成物中での異物の発生が抑制され、カラーフィルタとした時の異物による不良が低減されるために、好ましい。
【００６５】
上記のマグネットフィルタによる磁性異物除去処理後に、着色硬化性組成物をろ過することが好ましい。
【００６６】
前記ろ過は、例えばメンブレンフィルタ（アドバンテック株式会社製、材質ＰＴＦＥ）、デプスフィルター（日本ポール株式会社製、材質ＰＰ）等を用いることが好ましい。また、前記ろ過に用いられるフィルタの孔径は０．５〜３μｍであることが好ましい。ろ過圧は、０．０３ＭＰａ〜３ＭＰａであることが好ましい。
【００６７】
本発明の着色硬化性組成物は、さらに（Ｃ）バインダー樹脂を含有する組成物から磁性異物を除去して得られる着色硬化性組成物であることが好ましい。
【００６８】
前記の（Ｃ）バインダー樹脂としては、好ましくは（メタ）アクリル酸から導かれる構成単位を含有する。ここで、（メタ）アクリル酸は、アクリル酸及び／又はメタクリル酸を表す。
【００６９】
（Ｃ）バインダー樹脂において前記の（メタ）アクリル酸から導かれる構成単位の含有量は、（Ｃ）バインダー樹脂を構成する全構成単位中、モル分率で、好ましくは１０モル％〜４０モル％、より好ましくは１３モル％〜３５モル％である。
【００７０】
前記（メタ）アクリル酸から導かれる構成単位の含有量が上記の範囲内であれば、耐熱性などの物性に優れた樹脂が得られる。
【００７１】
前記（Ｃ）バインダー樹脂内で前記（メタ）アクリル酸から導かれる構成単位以外の構成単位には、例えば、芳香族ビニル化合物、不飽和カルボン酸エステル類、不飽和カルボン酸アミノアルキルエステル類、不飽和カルボン酸グリシジルエステル類、カルボン酸ビニルエステル類、不飽和エーテル類、シアン化ビニル化合物、不飽和アミド類、不飽和イミド類、脂肪族共役ジエン類、重合体分子鎖の末端にモノアクリロイル基又はモノメタクリロイル基を有するマクロモノマー類などから導かれるものが挙げられる。また、例えば、前記の構成単位として、式（１）及び式（２）で表される化合物を挙げることができる。
【００７２】
【化１】
2011048376.tif 000002
【００７３】
【化２】
2011048376.tif 000003
【００７４】
式（１）及び式（２）中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数１〜６の飽和脂肪族炭化水素基を表す。
【００７５】
好ましいＲ１及びＲ２として、それぞれ独立的に水素原子、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、１−メチルブチル基、２−メチルブチル基、３−メチルブチル基、１−エチルプロピル基、２−エチルプロピル基、ｎ−ヘキシル基、１−メチルペンチル基、２−メチルペンチル基、３−メチルペンチル基、４−メチルペンチル基、１−エチルブチル基、２−エチルブチル基、３−エチルブチル基などが挙げられ、より好ましくは、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基が挙げられ、さらに好ましくは水素原子、メチル基、エチル基が挙げられる。
【００７６】
前記の（Ｃ）バインダー樹脂としては、具体的には、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／スチレン共重合体、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／イソボルニルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／スチレン／ベンジルメタクリレート／Ｎ−フェニルマレイミド共重合体、メタクリル酸／式（２）で表される構成成分（ただし、ここでは、式（２）中、Ｒ１はメチル基を表し、Ｒ２は水素原子を表す。）／Ｎ−ベンジルマレイミド／ベンジルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／式（２）で表される構成成分（ただし、ここでは、式（２）中、Ｒ１はメチル基を表し、Ｒ２は水素原子を表す。）／Ｎ−シクロヘキシルマレイミド／ベンジルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／式（１）で表される構成成分（ただし、ここでは、式（１）中、Ｒ１はメチル基を表し、Ｒ２は水素原子を表す。）／ベンジルメタクリレート共重合体、式（２）で表される構成成分（ただし、ここでは、式（２）中、Ｒ１はメチル基を表し、Ｒ２は水素原子を表す。）／ベンジルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／式（２）で表される構成成分（ただし、ここでは、式（２）中、Ｒ１はメチル基を表し、Ｒ２は水素原子を表す。）／スチレン／ジシクロペンタニルメタクリレート共重合体などが好ましい。
【００７７】
前記式（１）で表される構成成分を有する（Ｃ）バインダー樹脂、例えば、メタクリル酸から導かれる構成成分／式（１）で表される構成成分（ただし、ここでは、式（１）中、Ｒ１はメチル基を表し、Ｒ２は水素原子を表す。）／ベンジルメタクリレートから導かれる構成成分を含んでなる共重合体は、メタクリル酸とベンジルメタクリレートとを重合させて２成分重合体を得て、得られた２成分重合体と式（３）で表される化合物（ただし、ここでは、式（３）中、Ｒ３は水素原子を表す。）とを反応させて得ることができる。
【００７８】
【化３】
2011048376.tif 000004
【００７９】
前記式（３）中、Ｒ３は水素原子または炭素数１〜６の飽和脂肪族炭化水素基を表す。
【００８０】
前記メタクリル酸から導かれる構成成分／式（２）で表される構成成分（ただし、ここでは、式（２）中、Ｒ１はメチル基を表し、Ｒ２は水素原子を表す。）／ベンジルメタクリレートから導かれる構成成分／ジシクロペンタニルメタクリレートから導かれる構成成分を含んでなる共重合体は、ベンジルメタクリレート、メタクリル酸、ジシクロペンタニルメタクリレートの共重合体に、グリシジルメタクリレートを反応させて得ることができる。
【００８１】
前記（Ｃ）バインダー樹脂の酸価は、好ましくは３０〜１５０ＫＯＨｍｇ／ｇであり、より好ましくは３５〜１３５ＫＯＨｍｇ／ｇ、とりわけ好ましくは４０〜１２０ＫＯＨｍｇ／ｇである。前記酸価が３０〜１５０ＫＯＨｍｇ／ｇの範囲内にあると、現像液中の溶解性が向上し、非露出部が容易に溶解され感度が増加して、結果的に露出部のパターンが現像時に残って残膜率（ｆｉｌｍ  ｒｅｍａｉｎｉｎｇ  ｒａｔｉｏ）を改善するようになって好ましい。ここで、酸価は、アクリル系重合体１ｇを中和するに必要な水酸化カリウムの量（ｍｇ）として測定される値であり、通常、水酸化カリウム水溶液を用いて滴定することにより求めることができる。
【００８２】
また、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ；テトラヒドロフランを溶出溶媒とする）で測定した前記（Ｃ）バインダー樹脂のポリスチレン換算重量平均分子量（以下、簡単に「重量平均分子量」とする）は、好ましくは５，０００〜１００，０００であり、より好ましくは６，０００〜８０，０００であり、とりわけ好ましくは７，０００〜６０，０００である。重量平均分子量が前記の範囲にあると、塗膜硬度が向上し、残膜率も高く、未露光部の現像液に対する溶解性が良好で、解像度が向上する傾向にあり、好ましい。
【００８３】
前記（Ｃ）バインダー樹脂の含有量は、着色硬化性組成物の全固形分に対して質量分率で、好ましくは５〜４０質量％であり、より好ましくは８〜３５質量％であり、とりわけ好ましくは１０〜３２質量％である。前記（Ｃ）バインダー樹脂の含有量が上記の基準により５〜４０質量％の範囲内にあると、現像液への溶解性が充分であることから、非画素部分の基板上に現像残渣が生じにくく、現像時に露光部の画素部分の膜減少が生じにくく、非画素部分の欠落性が良好することから好ましい。
【００８４】
本発明の着色硬化性組成物は、さらに（Ｄ）光重合開始剤を含有する組成物から磁性異物を除去して得られる着色硬化性組成物であることが好ましい。
【００８５】
前記の（Ｄ）光重合開始剤としては、トリアジン系化合物、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、活性ラジカル発生剤、酸発生剤などが挙げられる。
【００８６】
前記のトリアジン系化合物としては、例えば、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシナフチル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシスチリル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（５−メチルフラン−２−イル）エテニル〕−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（フラン−２−イル）エテニル〕−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）エテニル〕−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（３，４−ジメトキシフェニル）エテニル〕−１，３，５−トリアジン、２,４−ビス（トリクロロメチル）−６−ピペロニル−１,３,５−トリアジンなどが挙げられ、好ましくは２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシナフチル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシスチリル）−１，３，５−トリアジン、２,４−ビス（トリクロロメチル）−６−ピペロニル−１,３,５−トリアジンが挙げられ、より好ましくは２,４−ビス（トリクロロメチル）−６−ピペロニル−１,３,５−トリアジンが挙げられる。
【００８７】
前記のアセトフェノン系化合物としては、例えば、ジエトキシアセトフェノン、２−メチル−２−モルホリノ−１−（４−メチルチオフェニル）プロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕プロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン、２−（４−メチルベンジル）−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（１−メチルビニル）フェニル〕プロパン−１−オンのオリゴマーなどが挙げられ、好ましくは２−メチル−２−モルホリノ−１−（４−メチルチオフェニル）プロパン−１−オンなどが挙げられ、好ましくは２−メチル−２−モルホリノ−１−（４−メチルチオフェニル）プロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン、２−（４−メチルベンジル）−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オンが挙げられ、より好ましくは２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン、２−（４−メチルベンジル）−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オンが挙げられる。
【００８８】
前記のビイミダゾール系化合物としては、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（４−カルボエトキシフェニル）ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（４−ブロモフェニル）ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（２，４−ジクロロフェニル）ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−ブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（ｍ−メトキシフェニル）ビイミダゾール、２，２’−ビス（２、３−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２，６−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２−ニトロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２−メチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾールなどが挙げられ、好ましくは２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２、３−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾールが挙げられる。
【００８９】
前記の活性ラジカル発生剤は光を照射されることによって活性ラジカルを発生する。前記の活性ラジカル発生剤としては、例えば、ベンゾイン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、チオキサントン系化合物、オキシム系化合物などが挙げられる。
【００９０】
前記のベンゾイン系化合物としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテルなどが挙げられる。
【００９１】
前記のベンゾフェノン系化合物としては、例えば、ベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、３，３’，４，４’−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、２，４，６−トリメチルベンゾフェノンなどが挙げられる。
【００９２】
前記のチオキサントン系化合物としては、例えば、２−イソプロピルチオキサントン、４−イソプロピルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントン、１−クロロ−４−プロポキシチオキサントンなどが挙げられる。
【００９３】
前記のオキシム系化合物としては、例えば、Ｏ−アシルオキシム系化合物が挙げられ、その具体例としては、１−（４−フェニルスルファニル−フェニル）−ブタン−１，２−ジオン２−オキシム−Ｏ−ベンゾアート、１−（４−フェニルスルファニル−フェニル）−オクタン−１，２−ジオン２−オキシム−Ｏ−ベンゾアート、１−（４−フェニルスルファニル−フェニル）−オクタン−１−オンオキシム−Ｏ−アセタート、１−（４−フェニルスルファニル−フェニル）−ブタン−１−オンオキシム−Ｏ−アセタートなどが挙げられる。
【００９４】
前記の例示以外の活性ラジカル発生剤として、例えば、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、１０−ブチル−２−クロロアクリドン、２−エチルアントラキノン、ベンジル、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、フェニルグリオキシル酸メチル、チタノセン化合物などを用いることもできる。
【００９５】
前記の酸発生剤としては、例えば、４−ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウムｐ−トルエンスルホナート、４−ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−アセトキシフェニルジメチルスルホニウム−ｐ−トルエンスルホナート、４−アセトキシフェニルメチルベンジルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、トリフェニルスルホニウムｐ−トルエンスルホナート、トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジフェニルヨードニウム−ｐ−トルエンスルホナート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネートなどのオニウム塩類や、ニトロベンジルトシレート類、ベンゾイントシレート類などが挙げられる。
【００９６】
また、前記の活性ラジカル発生剤として上記した化合物の中には、活性ラジカルと同時に酸を発生する化合物もあり、例えば、トリアジン系光重合開始剤は、酸発生剤としても使用される。
【００９７】
前記の（Ｄ）光重合開始剤の含有量は、固形分を基準にして（Ｂ）重合性化合物及び（Ｃ）バインダー樹脂の合計量に対して質量分率で、好ましくは０．１〜２５質量％であり、より好ましくは１〜２０質量％である。前記（Ｄ）光重合開始剤の含有量が上記の範囲内にあると、感度が高まるために好ましい。
【００９８】
本発明の着色硬化性組成物には、さらに（Ｅ）光重合開始助剤を含有する組成物から磁性異物を除去して得られる着色硬化性組成物であることが好ましい。
【００９９】
前記（Ｅ）光重合開始助剤は、（Ｄ）光重合開始剤と組合せて用いられ、（Ｄ）光重合開始剤によって重合が開始された光重合性化合物の重合を促進するために用いられる化合物である。
【０１００】
（Ｅ）光重合開始助剤としては、アミン系化合物、アルコキシアントラセン系化合物などが挙げられる。
【０１０１】
前記のアミン系化合物としては、例えば、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、４−ジメチルアミノ安息香酸メチル、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、安息香酸２−ジメチルアミノエチル、４−ジメチルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル、Ｎ，Ｎ−ジメチルパラトルイジン、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ビス（エチルメチルアミノ）ベンゾフェノンなどが挙げられ、中でも４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンが好ましい。
【０１０２】
前記のアルコキシアントラセン系化合物としては、例えば、９，１０−ジメトキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジメトキシアントラセン、９，１０−ジエトキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジエトキシアントラセンなどが挙げられる。
【０１０３】
また、前記（Ｅ）光重合開始助剤としては、市販のものを用いることもでき、市販の（Ｅ）光重合開始助剤としては、例えば、商品名でＥＡＢ−Ｆ（保土谷化学工業（株）製、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン）などの有機アミン化合物などが挙げられる。
【０１０４】
前記（Ｅ）光重合開始助剤は、単独でも２種以上を組合せて用いてもよい。
【０１０５】
前記（Ｅ）光重合開始助剤を（Ｄ）光重合開始剤と組合せて用いる場合、好ましい（Ｄ）光重合開始剤及び（Ｅ）光重合開始助剤の組合せとしては、例えば、２,４−ビス（トリクロロメチル）−６−ピペロニル−１,３,５−トリアジン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、ジエトキシアセトフェノン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−メチル−２−モルホリノ−１−（４−メチルチオフェニル）プロパン−１−オン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、ベンジルジメチルケタール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕プロパン−１−オン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（１−メチルビニル）フェニル〕プロパン−１−オンのオリゴマー／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−（４−メチルベンジル）−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンなどが挙げられ、好ましくは２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２,４−ビス（トリクロロメチル）−６−ピペロニル−１,３,５−トリアジン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−（４−メチルベンジル）−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンが挙げられる。
【０１０６】
これらの（Ｅ）光重合開始助剤を用いる場合、その使用量は、（Ｄ）光重合開始剤１質量部あたり、好ましくは０．０１〜１０質量部、より好ましくは０．０１〜５質量部である。（Ｅ）光重合開始助剤の使用量が前記範囲内にあると、感度がさらに高くなることから好ましい。
【０１０７】
本発明の着色硬化性組成物はさらに（Ｆ）溶剤を含有する組成物から磁性異物を除去して得られる着色硬化性組成物であることが好ましい。前記（Ｆ）溶剤としては、例えば、エーテル類、芳香族炭化水素類、ケトン類、アルコール類、エステル類、アミド類などが挙げられる。
【０１０８】
前記のエーテル類としては、例えば、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、１，４−ジオキサン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、エチルカルビトールアセテート、ブチルカルビトールアセテート、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、メトキシブチルアセテート、メトキシペンチルアセテート、アニソール、フェネトール、メチルアニソールなどが挙げられる。
【０１０９】
前記の芳香族炭化水素類としては、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレンなどが挙げられる。
【０１１０】
前記のケトン類としては、例えば、アセトン、２−ブタノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタノン、４−ヘプタノン、４−メチル−２−ペンタノン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、４−ヒドロキシ−４−メチル−２ペンタノンなどが挙げられる。
【０１１１】
前記のアルコール類としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、ダイアセトンアルコール、グリセリンなどが挙げられる。
【０１１２】
前記のエステル類としては、例えば、酢酸エチル、酢酸−ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、ギ酸アミル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、プロピオン酸ブチル、酪酸イソプロピル、酪酸エチル、酪酸ブチル、アルキルエステル類、乳酸メチル、乳酸エチル、オキシ酢酸メチル、オキシ酢酸エチル、オキシ酢酸ブチル、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、３−オキシプロピオン酸メチル、３−オキシプロピオン酸エチル、３−メトキシプロピオン酸メチル、３−メトキシプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、２−オキシプロピオン酸メチル、２−オキシプロピオン酸エチル、２−オキシプロピオン酸プロピル、２−メトキシプロピオン酸メチル、２−メトキシプロピオン酸エチル、２−メトキシプロピオン酸プロピル、２−エトキシプロピオン酸メチル、２−エトキシプロピオン酸エチル、２−オキシ−２−メチルプロピオン酸メチル、２−オキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、２−メトキシ−２−メチルプロピオン酸メチル、２−エトキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、２−オキソブタン酸メチル、２−オキソブタン酸エチル、３−メトキシブチルアセテート、３−メチル−３−メトキシブチルアセテート、γ−ブチロラクトンなどが挙げられる。
【０１１３】
前記のアミド類としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドなどが挙げられる。
【０１１４】
前記以外の（Ｆ）溶剤としては、例えば、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルスルホオキシドなどが挙げられる。
【０１１５】
前記の（Ｆ）溶剤は、それぞれ単独でも２種類以上を組合せて用いてもよい。
【０１１６】
前記の（Ｆ）溶剤の中で、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、乳酸エチル、ダイアセトンアルコールを含む溶剤が好ましく用いられる。
【０１１７】
前記（Ｆ）溶剤の含有量は、前記（Ｆ）溶剤を含有する着色硬化性組成物に対して質量分率で、好ましくは７０〜９０質量％、より好ましくは７５〜８８質量％である。（Ｆ）溶剤の含有量が前記基準で７０〜９０質量％の範囲であると、ロールコーター、スピンコーター、スリット＆スピンコーター、スリットコーター（ダイコーターともいう）、インクジェット装置などの塗布装置を用いて塗布したとき、塗布性が良好となるため好ましい。
【０１１８】
本発明の着色硬化性組成物に用いられる組成物は、さらに、（Ｇ）界面活性剤を含有する組成物から磁性異物を除去して得られる着色硬化性組成物であることが好ましい。
前記（Ｇ）界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤及びフッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤が挙げられる。
【０１１９】
前記のシリコーン系界面活性剤としては、シロキサン結合を有する界面活性剤などが挙げられる。具体的には、商品名でトーレシリコーンＤＣ３ＰＡ、同ＳＨ７ＰＡ、同ＤＣ１１ＰＡ、同ＳＨ２１ＰＡ、同ＳＨ２８ＰＡ、同２９ＳＨＰＡ、同ＳＨ３０ＰＡ、ポリエーテル変性シリコンオイルＳＨ８４００（トーレシリコーン（株）製）、ＫＰ３２１、ＫＰ３２２、ＫＰ３２３、ＫＰ３２４、ＫＰ３２６、ＫＰ３４０、ＫＰ３４１（信越シリコーン製）、ＴＳＦ４００、ＴＳＦ４０１、ＴＳＦ４１０、ＴＳＦ４３００、ＴＳＦ４４４０、ＴＳＦ４４４５、ＴＳＦ−４４４６、ＴＳＦ４４５２、ＴＳＦ４４６０（ジーイー東芝シリコーン（株）製）などが挙げられる。
【０１２０】
前記のフッ素系界面活性剤としては、フルオロカーボン鎖を有する界面活性剤などが挙げられる。具体的には、商品名でフロラードＦＣ４３０、同ＦＣ４３１（住友スリーエム（株）製）、メガファックＦ１４２Ｄ、同Ｆ１７１、同Ｆ１７２、同Ｆ１７３、同Ｆ１７７、同Ｆ１８３、同Ｆ４７０、同Ｆ４７５、同Ｒ３０（大日本インキ化学工業（株）製）、エフトップＥＦ３０１、同ＥＦ３０３、同ＥＦ３５１、同ＥＦ３５２（新秋田化成（株）製）、サーフロンＳ３８１、同Ｓ３８２、同ＳＣ１０１、同ＳＣ１０５（旭硝子（株）製）、Ｅ５８４４（（株）ダイキンファインケミカル研究所製）、ＢＭ−１０００、ＢＭ−１１００（ＢＭ  Ｃｈｅｍｉｅ社製）などが挙げられる。
【０１２１】
前記のフッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤としては、シロキサン結合及びフルオロカーボン鎖を有する界面活性剤などが挙げられる。具体的には、商品名でメガファックＲ０８、同ＢＬ２０、同Ｆ４７５、同Ｆ４７７、同Ｆ４４３（大日本インキ化学工業（株）製）などがあげられる。
【０１２２】
これらの（Ｇ）界面活性剤は、単独でも２種類以上を組合せて用いてもよい。
【０１２３】
本発明の着色硬化性組成物は、必要に応じて性能を向上させるために、さらに、充填剤、（Ｃ）バインダー樹脂以外の高分子化合物、密着促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、凝集防止剤、有機アミン化合物、分子量１００以下の有機酸または硬化剤などの添加剤（Ｈ）を含有する組成物から磁性異物を除去して得られる着色硬化性組成物であることが好ましい。
【０１２４】
前記の充填剤としては、例えば、ガラス、シリカ、アルミナなどの微粒子が挙げられる。
【０１２５】
前記の（Ｃ）バインダー樹脂以外の高分子化合物としては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテル、ポリフロロアルキルアクリレートなどが挙げられる。
【０１２６】
前記の密着促進剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシメチルジメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。
【０１２７】
前記の酸化防止剤としては、例えば、４，４’−チオ−ビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘキサンジオール−ビス−［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ペンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオ−ビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデン−ビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，３，５−トリス（４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン及びテトラキス［メチレン−３−（３，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニルプロピオネート）］メタンなどが挙げられる。
【０１２８】
前記の紫外線吸収剤としては、例えば、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−５−フルオロベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系；
２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系；
２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエートなどのベンゾエート系；
２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−へキシルオキシフェノールなどのトリアジン系などが挙げられる。
【０１２９】
前記の凝集防止剤としては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウムなどが挙げられる。
【０１３０】
前記の有機アミン化合物の添加により、現像時に未露光部の基板上に残渣を生じることがなく、かつ基板への密着性に優れた画素を与えることができる。
前記の有機アミン化合物としては、例えば、ｎ―プロピルアミン、イソプロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、イソブチルアミン、ｓｅｃ−ブチルアミン、ｔｅｒｔ−ブチルアミン、ｎ−ペンチルアミン、ｎ−ヘキシルアミン、ｎ−ヘプチルアミン、ｎ−オクチルアミン、ｎ−ノニルアミン、ｎ−デシルアミン、ｎ−ウンデシルアミン、ｎ−ドデシルアミンなどのモノアルキルアミン類；
シクロヘキシルアミン、２−メチルシクロヘキシルアミン、３−メチルシクロヘキシルアミン、４−メチルシクロヘキシルアミンなどのモノシクロアルキルアミン類；
メチルエチルアミン、ジエチルアミン、メチル−ｎ−プロピルアミン、エチル−ｎ−プロピルアミン、ジ−ｎ−プロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミン、ジイソブチルアミン、ジ−ｓｅｃ−ブチルアミン、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルアミン、ジ−ｎ−ペンチルアミン、ジ−ｎ−ヘキシルアミンなどのジアルキルアミン類；
メチルシクロヘキシルアミン、エチルシクロヘキシルアミンなどのモノアルキルモノシクロアルキルアミン類；
ジシクロヘキシルアミンなどのジシクロアルキルアミン類；
ジメチルエチルアミン、メチルジエチルアミン、トリエチルアミン、ジメチル−ｎ−プロピルアミン、ジエチル−ｎ−プロピルアミン、メチルジ−ｎ−プロピルアミン、エチルジ−ｎ−プロピルアミン、トリ−ｎ−プロピルアミン、トリイソプロピルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミン、トリイソブチルアミン、トリ−ｓｅｃ−ブチルアミン、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルアミン、トリ−ｎ−ペンチルアミン、トリ−ｎ−ヘキシルアミンなどのトリアルキルアミン類；
ジメチルシクロヘキシルアミン、ジエチルシクロヘキシルアミンなどのジアルキルモノシクロアルキルアミン類；
メチルジシクロヘキシルアミン、エチルジシクロヘキシルアミン、トリシクロヘキシルアミンなどのモノアルキルジシクロアルキルアミン類；
２−アミノエタノール、３−アミノ−１−プロパノール、１−アミノ−２−プロパノール、４−アミノ−１−ブタノール、５−アミノ−１−ペンタノール、６−アミノ−１−ヘキサノールなどのモノアルカノールアミン類；
４−アミノ−１−シクロヘキサノールなどのモノシクロアルカノールアミン類；
ジエタノールアミン、ジ−ｎ−プロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、ジ−ｎ−ブタノールアミン、ジイソブタノールアミン、ジ−ｎ−ペンタノールアミン、ジ−ｎ−ヘキサノールアミンなどのジアルカノールアミン類；
ジ（４−シクロヘキサノール）アミンなどのジシクロアルカノールアミン類；
トリエタノールアミン、トリ−ｎ−プロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、トリｎ−ブタノールアミン、トリイソブタノールアミン、トリ−ｎ−ペンタノールアミン、トリ−ｎ−ヘキサノールアミンなどのトリアルカノールアミン類；
トリ（４−シクロヘキサノール）アミンなどのトリシクロアルカノールアミン類；
３−アミノ−１，２−プロパンジオール、２−アミノ−１，３−プロパンジオール、４−アミノ−１，２−ブタンジオール、４−アミノ−１，３−ブタンジオール、３−ジメチルアミノ−１，２−プロパンジオール、３−ジエチルアミノ−１，２−プロパンジオール、２−ジメチルアミノ−１，３−プロパンジオール、２−ジエチルアミノ−１，３−プロパンジオールなどのアミノアルカンジオール類；
４−アミノ−１，２−シクロヘキサンジオール、４−アミノ−１，３−シクロヘキサンジオールなどのアミノシクロアルカンジオール類；
１−アミノシクロペンタノンメタノール、４−アミノシクロペンタノンメタノールなどのアミノ基含有シクロアルカノンメタノール類；
１−アミノシクロヘキサノンメタノール、４−アミノシクロヘキサノンメタノール、４−ジメチルアミノシクロペンタンメタノール、４−ジエチルアミノシクロペンタンメタノール、４−ジメチルアミノシクロヘキサンメタノール、４−ジエチルアミノシクロヘキサンメタノールなどのアミノ基含有シクロアルカンメタノール類；
β−アラニン、２−アミノ酪酸、３−アミノ酪酸、４−アミノ酪酸、２−アミノイソ酪酸、３−アミノイソ酪酸、２−アミノ吉草酸、５−アミノ吉草酸、６−アミノカプロン酸、１−アミノシクロプロパンカルボン酸、１−アミノシクロヘキサンカルボン酸、４−アミノシクロヘキサンカルボン酸などのアミノカルボン酸類；
アニリン、ｏ−メチルアニリン、ｍ−メチルアニリン、ｐ−メチルアニリン、ｐ−エチルアニリン、ｐ−ｎ−プロピルアニリン、ｐ−イソプロピルアニリン、ｐ−ｎ−ブチルアニリン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルアニリン、１−ナフチルアミン、２−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、ｐ−メチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリンなどの芳香族アミン類；
ｏ−アミノベンジルアルコール、ｍ−アミノベンジルアルコール、ｐ−アミノベンジルアルコール、ｐ−ジメチルアミノベンジルアルコール、ｐ−ジエチルアミノベンジルアルコールなどのアミノベンジルアルコール類；
ｏ−アミノフェノール、ｍ−アミノフェノール、ｐ−アミノフェノール、ｐ−ジメチルアミノフェノール、ｐ−ジエチルアミノフェノールなどのアミノフェノール類；
ｍ−アミノ安息香酸、ｐ−アミノ安息香酸、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸、ｐ−ジエチルアミノ安息香酸などのアミノ安息香酸類などが挙げられる。
【０１３１】
前記の分子量１，０００以下の有機酸としては、例えば、特開平５−３４３６３１号公報に開示された有機酸が挙げられる。具体的には、マロン酸、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、安息香酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シトラコン酸、イタコン酸、メサコン酸、フマル酸、アクリル酸、メタクリル酸が挙げられ、好ましくはマロン酸、シュウ酸、フマル酸、フタル酸が挙げられる。
【０１３２】
前記の硬化剤としては、例えば、加熱されることによって（Ｃ）バインダー樹脂中のカルボキシル基と反応して（Ｃ）バインダー樹脂を架橋することができる化合物、単独で重合して着色パターンを硬化させ得る化合物などが挙げられる。前記の化合物としては、例えば、エポキシ化合物、オキセタン化合物などが挙げられ、オキセタン化合物が好ましく用いられる。
【０１３３】
前記エポキシ化合物としては、例えば、ビスフェノールＡ系エポキシ樹脂、水素化ビスフェノールＡ系エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ系エポキシ樹脂、水素化ビスフェノールＦ系エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、他の芳香族系エポキシ樹脂、脂環族系エポキシ樹脂、複素環式エポキシ樹脂、グリシジルエステル系樹脂、グリシジルアミン系樹脂、エポキシ化油などのエポキシ樹脂や、これらのエポキシ樹脂の臭素化誘導体、エポキシ樹脂及びその臭素化誘導体以外の脂肪族、脂環族又は芳香族のエポキシ化合物、ブタジエンの（共）重合体のエポキシ化物、イソプレンの（共）重合体のエポキシ化物、グリシジル（メタ）アクリレートの（共）重合体、トリグリシジルイソシアヌレートなどが挙げられる。
【０１３４】
前記のオキセタン化合物としては、例えば、カーボネートビスオキセタン、キシリレンビスオキセタン、アジペートビスオキセタン、テレフタレートビスオキセタン、シクロヘキサンジカルボン酸ビスオキセタンなどが挙げられる。
【０１３５】
本発明の着色硬化性組成物は、硬化剤としてエポキシ化合物、またはオキセタン化合物などを含有する場合には、エポキシ化合物のエポキシ基、オキセタン化合物のオキセタン骨格を開環重合させ得る硬化補助化合物を含んでいてもよい。
【０１３６】
該硬化補助化合物としては、例えば、多価カルボン酸類、多価カルボン酸無水物類、酸発生剤などが挙げられる。
【０１３７】
前記の多価カルボン酸類としては、例えば、フタル酸、３，４−ジメチルフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ピロメリット酸、トリメリット酸、１，４，５，８−ナフタレンテトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸などの芳香族多価カルボン酸類；
こはく酸、グルタル酸、アジピン酸、１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などの脂肪族多価カルボン酸類；
ヘキサヒドロフタル酸、３，４−ジメチルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、１，２，４−シクロペンタントリカルボン酸、１，２，４−シクロヘキサントリカルボン酸、シクロペンタンテトラカルボン酸、１，２，４，５−シクロヘキサンテトラカルボン酸などの脂環族多価カルボン酸類などが挙げられる。
【０１３８】
前記の多価カルボン酸無水物類としては、例えば、無水フタル酸、無水ピロメリット酸、無水トリメリット酸、３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物などの芳香族多価カルボン酸無水物類；
無水イタコン酸、無水こはく酸、無水シトラコン酸、無水ドデセニルコハク酸、無水トリカルバリル酸、無水マレイン酸、１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸二無水物などの脂肪族多価カルボン酸無水物類；
無水ヘキサヒドロフタル酸、３，４−ジメチルテトラヒドロフタル酸無水物、１，２，４−シクロペンタントリカルボン酸無水物、１，２，４−シクロヘキサントリカルボン酸無水物、シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、１，２，４，５−シクロヘキサンテトラカルボン酸二無水物、無水ハイミック酸、無水ナジン酸などの脂環族多価カルボン酸無水物類；
エチレングリコールビストリメリテイト無水物、グリセリントリストリメリテイト無水物などのエステル基含有カルボン酸無水物類などが挙げられる。
【０１３９】
前記のカルボン酸無水物類としては、エポキシ樹脂硬化剤として市販されているものを用いてもよい。前記のエポキシ樹脂硬化剤としては、例えば、商品名でアデカハードナーＥＨ−７００（旭電化工業（株）製）、リカシッドＨＨ、ＭＨ−７００（新日本理化（株）製）などが挙げられる。
【０１４０】
前記の硬化剤は、単独でも２種以上を組合せて用いてもよい。
【０１４１】
本発明では、本発明の着色硬化性組成物を用いて形成された着色パターンを含むカラーフィルタを提供する。
【０１４２】
本発明の着色硬化性組成物を用いてカラーフィルタの着色パターンを形成する方法としては、例えば、本発明の着色硬化性組成物を、基板又は別の樹脂層（例えば、基板の上に先に形成された別の着色硬化性組成物層など）の上に塗布し、溶剤など揮発成分を除去して着色層を形成し、フォトマスクを介して該着色層を露光して、現像し、必要に応じてさらに加熱する方法が挙げられる。本発明の着色硬化性組成物を用いてカラーフィルタのパターンを形成する他の方法としては、例えば、着色硬化性組成物を、インクジェット装置を用いて基板又は別の樹脂層に塗布し、溶剤など揮発成分を除去して着色層を形成し、加熱又は露光の少なくともいずれか一つにより硬化させる方法などが挙げられる。
【０１４３】
前記基板は制限されず、例えば、ガラス基板、シリコン基板、ポリカーボネート基板、ポリエステル基板、芳香族剤ポリアミド基板、ポリアミドイミド基板、ポリイミド基板、Ａｌ基板、ＧａＡｓ基板などの表面が平坦な基板が挙げられる。これらの基板は、シランカップリング剤などの薬品による薬品処理、プラズマ処理、イオンプレート処理、スパッタリング処理、気相反応処理、真空蒸着処理などの前処理を実施することができる。基板としてシリコン基板などを用いる場合、シリコン基板などの表面には電荷結合素子（ＣＣＤ）、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）などが形成されうる。また、隔壁マトリックスが形成されていてもよい。
【０１４４】
前記方法によれば、着色パターンを有するカラーフィルタを製造することができる。
【０１４５】
本発明に係るカラーフィルタは、本発明の着色硬化性組成物を用いたことを除いては、公知の技術構成により容易に製造できるものであるから、それについての詳細な説明は省略する。
【０１４６】
本発明によれば、前記カラーフィルタを含む画像表示装置を提供する。
【０１４７】
本発明の画像表示装置は、前述したカラーフィルタを備えたことを除いては本技術分野において知られた構成を含む。したがって、それについての詳細な説明は省略する。
【実施例１】
【０１４８】
以下、実施例にて本発明をさらに詳細に説明する。しかしながら、本発明がこれらの実施例に限定されるものではない。
【０１４９】
合成例１
＜樹脂（Ｃ−１）の合成＞
撹拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロート及びガス導入管を備えた１０００ｍｌのフラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート３３３ｇを導入した。その後、窒素ガスをガス導入管を使ってフラスコ内に導入し、フラスコ内雰囲気が窒素ガスに置換された。その後、フラスコ内の溶液を１００℃に昇温した後、ジシクロペンタニルメタクリレート（ＦＡ−５１３Ｍ；日立化成工業（株）製）２２．０ｇ（０．１０モル）、ベンジルメタクリレート７０．５ｇ（０．４０モル）、メタクリル酸４３．０ｇ（０．５モル）、アゾビスイソブチロニトリル３．６ｇ及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１６４ｇからなる混合物を、滴下ロートを用いて２時間かけてフラスコに滴下し、滴下完了後さらに１００℃で５時間撹拌を続けた。
【０１５０】
撹拌終了後、ガス導入管を使って空気をフラスコ内に導入し、フラスコ内雰囲気が空気にされた後、グリシジルメタクリレート３５．５ｇ［０．２５モル（本反応に用いたメタクリル酸に対してモル分率で、５０モル％）］、トリスジメチルアミノメチルフェノール０．９ｇ及びハイドロキノン０．１４５ｇをフラスコ内に投入し、反応を１１０℃で６時間続けて、樹脂（Ｃ−１）を含む溶液が得られた（固形分３８．５質量％、酸価８３ｍｇＫＯＨ／ｇ）。
【０１５１】
得られた樹脂（Ｃ−１）のポリスチレン換算重量平均分子量は１０，３００であった。
【０１５２】
このとき、前記樹脂（Ｃ―１）のポリスチレン換算重量平均分子量の測定については、以下の条件で行った。
装置；ＨＬＣ-８１２０ＧＰＣ（東ソー（株）製）
カラム；ＴＳＫ−ＧＥＬＧ２０００ＨＸＬ
カラム温度；４０℃
移動相溶媒；ＴＨＦ
流速；１．０ｍＬ／ｍｉｎ
注入量；５０μＬ
検出器；ＲＩ
測定試料濃度；０．０１質量％（溶媒＝ＴＨＦ）
校正用標準物質；ＴＳＫ  ＳＴＡＮＤＡＲＤ  ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ  Ｆ−４０、Ｆ−４、Ｆ−１、Ａ−２５００、Ａ−５００（東ソー（株）製）
【０１５３】
着色剤分散組成物の製造及び本実施例で用いる成分は以下の通りであり、以下、省略して表示することがある。
（Ａ−１）着色剤：Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４
（Ａ−２）着色剤：Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７
（Ａ−３）着色剤：Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０
（Ａ−４）着色剤：Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８
（Ａ−５）着色剤：Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６
（Ａ−６）着色剤：Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３
（Ａ−７）着色剤：Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１６２
（Ｂ−１）光重合性化合物：ＤＰＨＡ（日本化薬（株）製）
（Ｃ−１）バインダー樹脂：合成例１で得られた樹脂（Ｃ−１）（固形分３８．５質量％のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶液）
（Ｄ−１）光重合開始剤：２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン
（Ｅ−１）光重合開始助剤：４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン
（Ｆ−１）溶剤：プロピレングリコールモノメチルエーテル
（Ｆ−２）溶剤：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
（Ｆ−３）溶剤：３−エトキシプロピオン酸エチル
（Ｇ−１）界面活性剤：メガファックＦ４７５（大日本インキ化学工業（株）製）
顔料分散剤１：ディスパービック２００１（ビックケミー社製）（固形分４６．０質量％のプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート及び、エチレングリコールモノブチルエーテルの混合溶液）
顔料分散剤２：アジスパーＰＢ８２１（味の素ファインテクノ（株）製）（固形分１００質量％）
顔料分散剤３：ディスパービック２１５０（ビックケミー社製）（固形分５２．０質量％プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶液）
【０１５４】
＜着色剤分散組成物（Ａ−１１）の調製＞
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート：２０４ｇに前記合成例１にて製造した樹脂Ｃ−１：１０４ｇ（固形分換算で４０ｇ）、顔料分散剤１４３ｇ（固形分換算で２０ｇ）、及び顔料分散剤３を１１５ｇ（固形分換算で６０ｇ）溶解したワニス４６６ｇに、着色剤（Ａ−１）及び、着色剤（Ａ−２）、着色剤（Ａ−３）をそれぞれ７０ｇ、１２０ｇ及び１０ｇ加えて３本ロールで混練、分散した。次いで、顔料濃度が１５質量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを加え、ビーズミルを用いて分散処理し、着色剤分散組成物（Ａ−１１）を得た。
【０１５５】
＜着色剤分散組成物（Ａ−１２）の調製＞
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート：１９０ｇに樹脂Ｃ−１：１０４ｇ（固形分換算で４０ｇ）及び、顔料分散剤３を１７３ｇ（固形分換算で９０ｇ）溶解したワニス４６７ｇに、着色剤（Ａ−３）及び、着色剤（Ａ−４）をそれぞれ３０ｇ及び、１７０ｇ加えて３本ロールで混練、分散した。次いで、顔料濃度が１５質量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを加え、ビーズミルを用いて分散処理し、着色剤分散組成物（Ａ−１２）を得た。
【０１５６】
＜着色剤分散組成物（Ａ−１３）の調製＞
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート：２５７ｇに前記合成例１にて製造した樹脂Ｃ−１：１３０ｇ（固形分換算で５０ｇ）及び、顔料分散剤２を８０ｇ溶解したワニス４６７ｇに、着色剤（Ａ−５）及び、着色剤（Ａ−６）をそれぞれ１４０ｇ及び、６０ｇ加えて３本ロールで混練、分散した。次いで、顔料濃度が１３質量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを加え、ビーズミルを用いて分散処理し、着色剤分散組成物（Ａ−１３）を得た。
【０１５７】
＜着色剤分散組成物（Ａ−１４）の調製＞
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート：２２０ｇに前記合成例１にて製造した樹脂Ｃ−１：１０４ｇ（固形分換算で４０ｇ）及び、顔料分散剤３を１７３ｇ（固形分換算で９０ｇ）溶解したワニス４６７ｇに、着色剤（Ａ−４）を２００ｇ加えて３本ロールで混練、分散した。次いで、顔料濃度が１５質量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを加え、ビーズミルを用いて分散処理し、着色剤分散組成物（Ａ−１４）を得た。
【０１５８】
＜実施例１＞
ステンレス容器に下記の各成分を投入し、撹拌機にて５分間撹拌を行なった。
（Ａ−１１）１９０．０００質量部
（Ｂ−１）    １５．８５４質量部
（Ｃ−１）    ２３．７７６質量部
（Ｄ−１）      ４．７５３質量部
（Ｅ−１）      ０．５９４質量部
（Ｆ−２）    ３５．８２０質量部
（Ｆ−３）      ７．９００質量部
（Ｈ−１）０．０１１質量部
【０１５９】
さらに、ステンレス容器の上部より垂直にマグネットフィルタ（直径２５ｍｍ、長さ２５０ｍｍ、最大表面磁束密度が１０００ｍＴのマグネットバーを２０ｍｍ間隔で２本配置したもの）を挿入し、０．５時間撹拌することによって、磁性異物の除去処理を実施した。
【０１６０】
次に、上記組成物を孔径１μｍのメンブレンフィルタ（アドバンテック株式会社製）で濾過して、着色硬化性樹脂組成物１を得た。このように得られた組成物を、下記のように着色層の形成、初期異物評価、経時異物評価、及び磁性異物濃度を測定し、その結果を下記の表１に表した。
【０１６１】
〔着色層の形成〕
４インチ角のガラス基板（コーニング社製、「ＥＡＧＬＥ  ＸＧ」）の表面上に、上記で得た着色硬化性樹脂組成物１をスピンコート法で塗布した後、１００℃３分間で揮発成分を揮発させて着色硬化性組成物層を形成した。冷却後、この着色硬化性組成物層にフォトマスクを介することなく全面に亙ってｉ線〔波長３６５ｎｍ〕を照射した。ｉ線の光源には超高圧水銀ランプを用い、照射光量は１５０ｍＪ／ｃｍ2とした。次いで、２５℃の現像液（質量分率で水酸化カリウムを０．０５％、ブチルナフタレンスルホン酸ナトリウムを０．２％、それぞれ含有する水溶液）に８０秒間浸漬して現像し、純水で洗浄した後、ガラス基板の全面に亙って形成された膜厚２μｍの赤色の着色層１を得た。膜厚は膜厚計（ＤＥＫＴＡＫ３；（株）ＵＬＶＡＣ製）で測定した。
【０１６２】
〔評価１〕初期異物評価
上記操作で得られた着色層１の表面状態を反射型光学顕微鏡（観察倍率２，５００倍）で観察し、以下のように初期異物評価を実施した。
◎及び○と評価された場合、カラーフィルタとして使用可能なレベルであり、△及び×と評価された場合は、カラーフィルタとして問題のあるレベルである。
◎：異物が２個以下
○：異物が３個〜５個
△：異物が６個〜１０個
×：異物が１１個以上
【０１６３】
〔評価２〕経時異物評価
前記実施例１にて製造した着色硬化性組成物を１００ｍｌずつ小分けし、５℃、２３℃及び、４０℃でそれぞれ１ヶ月間保管した後、上記の着色層の形成方法と同様に操作し、それぞれガラス基板の全面に亙って形成された厚みが２μｍの赤色の着色層を得た。
【０１６４】
上記操作で得られた着色層について、評価１と同様に反射型光学顕微鏡（観察倍率２，５００倍）にて観察した後、異物の評価を実施した。
【０１６５】
〔評価３〕磁性異物濃度の分析
上記の初期異物評価で得られた着色層１について、発光分析装置にてＦｅの濃度を分析した。
【０１６６】
＜実施例２＞
実施例１のマグネットフィルタの最大表面磁束密度を１０００ｍＴから３００ｍＴに変更した以外は同様の操作で、着色硬化性樹脂組成物を得た。このように得られた組成物は、前記実施例１と同様の操作で、着色層の形成、初期異物評価、経時異物評価、及び磁性異物濃度を測定し、その結果を下記の表１に表した。
【０１６７】
＜実施例３＞
ステンレス容器に着色剤分散組成物（Ａ−１２）を１２００ｇを投入し、ステンレス容器の上部より垂直にマグネットフィルタ（直径２５ｍｍ、長さ２５０ｍｍ、最大表面磁束密度１２００ｍＴのマグネットバーを２０ｍｍ間隔で２本配置したもの）を挿入し、２０時間撹拌することによって、磁性異物の除去された着色剤分散組成物（Ａ−１２−１）を得た。別途のステンレス容器に前記から得られた磁性異物の除去された着色剤分散組成物（Ａ−１２−１）と共に下記の各成分を投入し、撹拌機にて５分間撹拌した。次に、上記組成物を孔径１μｍのメンブレンフィルタ（アドバンテック株式会社製、材質ＰＴＦＥ）で濾過して、着色硬化性組成物を得た。このように得られた組成物は、前記実施例１と同様の操作で、着色層の形成、初期異物評価、経時異物評価、及び磁性異物濃度を測定し、その結果を下記の表１に表した。
（Ａ−１２−１）５４０．０００質量部
（Ｂ−１）        ４１．８６３質量部
（Ｃ−１）        ９０．８２１質量部
（Ｄ−２）        １３．０２４質量部
（Ｅ−２）          １．３９５質量部
（Ｆ−１）        ６３．７５０質量部
（Ｆ−２）      ４９４．０４５質量部
（Ｆ−３）      ２５５．０００質量部
（Ｇ−１）          ０．１０１質量部
【０１６８】
＜実施例４＞
着色剤分散組成物を製造する過程で着色マグネチックフィルタの最大表面磁束密度を１２００ｍＴから５００ｍＴに変更して、着色剤分散組成物（Ａ−１２−２）を得、これを用いて着色硬化性組成物を製造したこと以外は、前記実施例３と同様に実施した。このように得られた組成物は、前記実施例１と同様の操作で、着色層の形成、初期異物評価、経時異物評価、及び磁性異物濃度を測定し、その結果を下記の表１に表した。
【０１６９】
＜実施例５＞
ステンレス容器に下記の各成分を投入し、撹拌機にて５分間撹拌した。さらに、ステンレス容器の上部より垂直にマグネットフィルタ（直径２５ｍｍ、長さ２５０ｍｍ、最大表面磁束密度が１０００ｍＴのマグネットバーを２０ｍｍ間隔で２本配置したもの）を挿入し、３時間攪拌することによって、磁性異物の除去処理を実施した。次に、上記組成物を孔径２μｍのメンブレンフィルタ（アドバンテック株式会社製、材質ＰＴＦＥ）で濾過して、着色硬化性樹脂組成物を得た。このように得られた組成物は、前記実施例１と同様の操作で、着色層の形成、初期異物評価、経時異物評価、及び磁性異物濃度を測定し、その結果を下記の表１に表した。
（Ａ−１３）２７６．９２３質量部
（Ｂ−１）    ８６．４２４質量部
（Ｃ−１）  １６０．２８８質量部
（Ｄ−１）    １４．１４２質量部
（Ｅ−１）      ３．１４３質量部
（Ｆ−１）  １２７．５００質量部
（Ｆ−２）  ５７６．４００質量部
（Ｆ−３）  ２５５．０００質量部
（Ｇ−１）      ０．１８０質量部
【０１７０】
＜実施例６＞
ステンレス容器に下記の各成分を投入し、撹拌機にて３０分間撹拌した。さらに、ステンレス容器の上部より垂直にマグネットフィルタ（直径２５ｍｍ、長さ２５０ｍｍ、最大表面磁束密度が１０００ｍＴのマグネットバーを２０ｍｍ間隔で２本配置したもの）を挿入し、１０時間攪拌することによって、磁性異物の除去処理を実施した。次に、上記組成物を孔径１μｍのメンブレンフィルタ（アドバンテック株式会社製、材質ＰＴＦＥ）で濾過して、着色硬化性樹脂組成物を得た。このように得られた組成物は、前記実施例１と同様の操作で、着色層の形成、初期異物評価、経時異物評価、及び磁性異物濃度を測定し、その結果を下記の表１に表した。
（Ａ−１４）    ３２２．５６０質量部
（Ａ−７）        ２３．６１６質量部
（Ｂ−１）        ５１．０８８質量部
（Ｃ−１）      １３７．０５０質量部
（Ｄ−２）        １５．８９４質量部
（Ｅ−２）          １．７０３質量部
（Ｆ−１）        ６３．７５０質量部
（Ｆ−２）      ６２９．２３８質量部
（Ｆ−３）      ２５５．０００質量部
（Ｇ−１）          ０．１０１質量部
【０１７１】
＜比較例１＞
マグネットフィルタでの磁性異物除去処理を実施しなかったこと以外は実施例１と同様にして着色硬化性組成物を得た。このように得られた組成物は、前記実施例１と同様の操作で、着色層の形成、初期異物評価、経時異物評価、及び磁性異物濃度を測定し、その結果を下記の表１に表した。
【０１７２】
＜比較例２＞
磁性異物除去処理を実施せず、さらにメンブレンフィルターの孔径を１μｍから０．８μｍに変更した以外は前記実施例３と同様にして、着色硬化性組成物を得た。このように得られた組成物は、前記実施例１と同様の操作で、着色層の形成、初期異物評価、経時異物評価、及び磁性異物濃度を測定し、その結果を下記の表１に表した。
【０１７３】
＜比較例３＞
マグネットフィルタでの磁性異物除去処理を実施しなかったこと以外は実施例６と同様にして着色硬化性組成物を得た。このように得られた組成物は、前記実施例１と同様の操作で、着色層の形成、初期異物評価、経時異物評価、及び磁性異物濃度を測定し、その結果を下記の表１に表した。
【０１７４】
＜比較例４＞
マグネチックフィルタの最大表面磁束密度を１０００ｍＴから２００ｍＴに変更したこと以外は実施例６と同様にして着色硬化性組成物を得た。このように得られた組成物は、前記実施例１と同様の操作で、着色層の形成、初期異物評価、経時異物評価、及び磁性異物濃度を測定し、その結果を下記の表１に表した。
【０１７５】
【表１】
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【０１７６】
前記表１から分かるように、本発明によって磁性異物が処理された着色硬化性組成物を用いて着色層を形成した実施例１〜６の場合、磁性異物を処理しない着色硬化性組成物を用いて着色層を形成した比較例１〜４に比べて、初期異物及び経時異物評価において優れた結果を見せることが確認できる。