(57)【要約】【目的】側面に従収納空間を有する合成樹脂製を安価で大量に製造することができる合成樹脂製袋の製造方法を提供する。【解決手段】断面が筒状の外表面部２２とその筒状の外表面部２２の内部に１個または２個の隔壁部を連結して、外表面部の内部に相対的に大きい１個の主空間部３２と相対的に小さい１個または２個の従空間部３４を形成した長尺で筒状の合成樹脂部材を作る。その長尺で筒状の合成樹脂部材を押圧して平面状とし、その平面状とした合成樹脂部材から所定の長さのピース部材３８に切断し、ピース部材３６の一方の切断箇所を溶着して主空間部３２と従空間部３４を一端を封鎖した主収納空間６０と従収納空間６２とに形成する。ピース部材の溶着位置の反対側から主空間部１４を構成する外表面部２２の一部を切断除去して主収納空間３２の開口部を形成し、従空間部３４を構成する外表面部２２の一部を切断して従収容空間６２の開口部を形成する。【選択図】図４
2011000833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が筒状の外表面部とその筒状の内部に前記外表面部と一体に連結される１個または２個の隔壁部とから成るものであって前記１個又は２個の隔壁部によって前記筒状の外表面部の内部に相対的に大きい１個の主空間部と相対的に小さい１個または２個の従空間部を形成した長尺で筒状の合成樹脂部材を形成し、前記長尺で筒状の合成樹脂部材を押圧して前記主空間部と前記従空間部の空間を潰して平面状とし、その平面状の長尺の合成樹脂部材から長尺方向に対して直角方向に２箇所を切断してピース部材とし、前記ピース部材の一方の切断箇所を溶着して主空間部と従空間部を一端を封鎖した主収納空間と従収納空間とに形成し、前記ピース部材の切断時や前記溶着時またはその前後の時点で、前記主収納空間と前記従収納空間とに形成する溶着位置の反対側から前記主空間部を構成する前記外表面部の一部を切断除去して前記主収納空間の開口部を形成し、前記従空間部を構成する外表面部の一部を切断して前記従収容空間の開口部を形成することを特徴とする合成樹脂製袋の製造方法。
【請求項２】
前記合成樹脂部材の断面において、前記従空間部を形成する前記外表面部を外側に突出するＶ字形に折り曲げ、前記隔壁部を前記主空間部側に突出するＶ字形に折り曲げることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製袋の製造方法。
【請求項３】
前記合成樹脂部材の断面において、前記従空間部を形成する前記外表面部をＭ字形に折り曲げ、そのＭ字形の２箇所の先端部が前記隔壁部側に向けて突出させ、前記隔壁部の断面を前記主空間部側に突出するＶ字形に折り曲げることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製袋の製造方法。
【請求項４】
前記Ｍ字形に折り曲げた前記外表面部において前記隔壁部側に突出するＭ字形の２箇所の先端部が、前記隔壁部と前記外表面部との連結位置より前記隔壁部側に突出しないようにしたことを特徴とする請求項３記載の合成樹脂製袋の製造方法。
【請求項５】
前記合成樹脂部材の断面において、前記従空間部を形成する前記外表面部を外側に突出するＶ字形に折り曲げ、前記隔壁部を前記外表面部側に突出するＶ字形に折り曲げることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製袋の製造方法。
【請求項６】
前記合成樹脂部材の断面において、前記従空間部を形成する前記隔壁部を前記主空間部側に突出するＶ字形に折り曲げ、前記外表面部を前記隔壁部側にＶ字形に折り曲げることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製袋の製造方法。
【請求項７】
相対的に大きい１個の主空間部と相対的に小さい１個または２個の従空間部を内部に形成した長尺で筒状の合成樹脂部材を、相対的に大きい１個の第一内型と相対的に小さい１個または２個の第二内型とそれら全ての内型を内部に囲む外型とから成るものであって、断面において第一内型の外壁と第二内型の外壁と外型の内壁との間に隙間を形成した型を使用して製造することを特徴とする請求項１乃至６のうちのいずれか１項記載の合成樹脂製袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小売店で買い物をした商品を入れて持ち帰るための合成樹脂製袋の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンビニエンスストアやスーパーマーケット等の小売店で買い物をした際に、購入商品と共に、商品を入れるための合成樹脂製袋（通称「レジ袋」と呼ばれている）が小売店から買い物客に一般に手渡され、買い物客はそのレジ袋の中に購入商品を入れて持ち帰るものである。なお、最近では、環境破壊を防止するために、買い物客は自分専用の買い物袋を持参して、持参した買い物袋に購入商品を入れて持ち帰る客もいる。その場合には、レジ袋を貰わない買い物客に、レジ袋の金額を差し引く小売店も存在する。
【０００３】
レジ袋はポリエチレンやポリ塩化ビニール等の合成樹脂を素材とした柔らかい袋であり、そのレジ袋には開口部より外側に突出する２か所の取っ手が形成されている。レジ袋の開口部には更に、取っ手と平行に開口部より外側に突出する２個の舌状の結び部も形成されている。従来既知のレジ袋は特許文献１に示されている。
【０００４】
ここで、従来のレジ袋の製造方法を、図１２乃至図１６に基づいて説明する。図１２及び図１３に示すように、先ず、型によって、長尺で筒状の合成樹脂部材８０(図１３）を形成する。長尺で筒状の合成樹脂部材８０を形成するための型８２は内型８４と外型８６とから成り、その断面において内型８４の外壁と外型８６の内壁との間には同一間隔の隙間８８が設けられている。この同一間隔の隙間８８に、ポリエチレンやポリ塩化ビニール等の合成樹脂９０を溶融した状態で順次導入する。溶融した状態の合成樹脂９０は型８２を経由して冷却されて、図１３（ａ）に示すような長尺で筒状の合成樹脂部材８０が型８２の出口から連続して引き出される。
【０００５】
型８２から連続して引き出された図１３（ａ）に示す長尺で筒状の合成樹脂部材８０には、その後、図１３（ｂ）に示すように、筒状断面の左右両側から筒状の内側空間にへこむようにしたＶ字形の折曲げ部９２が形成される。この折曲げ部９２は、筒状の合成樹脂部材８０の長尺方向の両横に沿って形成される。
【０００６】
折曲げ部９２が形成された長尺の筒状の合成樹脂部材８０は、その後図１３(ｂ)の上下方向から押圧され、長尺の合成樹脂部材８０は内部空間が潰された平面状となる。その後、長尺で平面状の合成樹脂部材８０は、長尺方向に対して直角方向に合計２箇所で切断されて、平面状で長方形のピース部材９４が形成される（図１４）。この平面状で長方形のピース部材９４から、図１５に示すように、切断部材９６が切断除去される。ピース部材９４から切断部材９６を切断除去されて残ったものが、レジ袋の形状となる主体部９８となり、その主体部９８の上部の左右の取っ手１００と結び用突出部１０２とが形成される。
【０００７】
長尺で平面状の合成樹脂部材８０からピース部材９４への切断の際に、またはピース部材９４から切断部材９６の切断除去の際に、主体部９８の両端（ピース部材９４に切断された両端）付近の表面と裏面とが溶着される。主体部９８の下端（レジ袋として使用した際の下端）付近の溶着箇所である第一溶着領域１０４は、主体部９８の下端縁１０６と、その下端縁１０６に近い位置でその下端縁と平行な位置１０８（一点鎖線図示）と、その下端縁１０６に近い位置の両側縁とで囲まれた領域である。主体部９８の上端は取っ手１００の上端であり、その上端付近の表面と裏面とが溶着される。取っ手１００の上端付近の溶着箇所である第二溶着領域１１０は、取っ手１００の上端縁１１２と、その上端縁１１２に近い位置でその上端縁と平行な位置１１４（一点鎖線図示）と、その上端縁１１２に近い位置の側縁と、その上端縁１１２に近い位置の切断部材９６の切断縁とで囲まれた領域である。主体部９８に第一溶着領域１０４と第二溶着領域１１０とを溶着することで、図１５及び図１６に示すレジ袋１１６が完成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−２２３６７５
【特許文献２】特開２０００−１１８５３７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
レジ袋１１６の内部空間１１８（図１６）は、１個の空間である。多数の商品を購入した場合、内部空間１１８の大きさが中程度から大程度の大きさ（例えば横幅が約３０ｃｍで高さが約４０ｃｍ程度以上の大きさ）のレジ袋１１６が手渡される。この大きさのレジ袋１１６の内部空間１１８に多数の購入商品を入れるが、購入商品の中にボトル入りワイン等の他の商品とまとめてレジ袋１１６内に収納しにくいものがあると、レジ袋１１６の持ち運びの際に、内部空間１１８内の購入商品の安定性がうまく保つことができず、レジ袋１１６が持ち運びにくいという不具合があった。また、互いに接触を避けたい例えば熱い飲食物と冷たい飲食物とを、レジ袋１１６の１個の内部空間１１８に収容しなければならない場合にも、接触せざるを得ないと言う不具合も生じていた。
【００１０】
この不具合を解消するため、相対的に大きな１個の主空間部を形成した主袋部と、その主内部空間と区画される補助空間を形成した補助袋部を両側面に設けると共に、主袋部の正面の下側に小さい1個のポケット部を設けたレジ袋が提案されている（特許文献２）。このレジ袋では、熱い飲食物と冷たい飲食物とを左右別々の補助袋部に入れることで、互いに接触を避けたい飲食物等の接触を防ぐことができるものである。このレジ袋では、主袋部の両側面に形成する補助袋部は、下方から上方開口部に向かうにつれて、両側が広くなると共に側面が斜めに傾斜する形状となっている。即ち、補助袋部は開口部に向かうにつれて横幅が広くなり、補助袋部へは開口部から斜め下方に向けて購入商品を挿入できるようになっている。このレジ袋の補助袋部を傾斜形状とすることで、補助袋部内への商品の出し入れを容易に行えるようにしている。
【００１１】
特許文献２のレジ袋では、補助袋部の側面が左右に傾斜した状態であり、しかも補助袋部の上部開口部の位置が左右に一番広がった形状である。このため、特許文献２のレジ袋を製造する場合には、図１２や図１３に示す長尺で筒状の合成樹脂部材８０から連続的に製造することは不可能であり、特許文献２のレジ袋を製造する場合には、コストが高くなるものであった。
【００１２】
本発明は、側面に従収納空間を有する合成樹脂製を安価で大量に製造することができる合成樹脂製袋の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る合成樹脂製袋の製造方法は、断面が筒状の外表面部とその筒状の内部に前記外表面部と一体に連結される１個または２個の隔壁部とから成るものであって前記１個又は２個の隔壁部によって前記筒状の外表面部の内部に相対的に大きい１個の主空間部と相対的に小さい１個または２個の従空間部を形成した長尺で筒状の合成樹脂部材を形成し、前記長尺で筒状の合成樹脂部材を押圧して前記主空間部と前記従空間部の空間を潰して平面状とし、その平面状の長尺の合成樹脂部材から長尺方向に対して直角方向に２箇所を切断してピース部材とし、前記ピース部材の一方の切断箇所を溶着して主空間部と従空間部を一端を封鎖した主収納空間と従収納空間とに形成し、前記ピース部材の切断時や前記溶着時またはその前後の時点で、前記主収納空間と前記従収納空間とに形成する溶着位置の反対側から前記主空間部を構成する前記外表面部の一部を切断除去して前記主収納空間の開口部を形成し、前記従空間部を構成する外表面部の一部を切断して前記従収容空間の開口部を形成することを特徴とするものである。本発明は、前記合成樹脂部材の断面において、前記従空間部を形成する前記外表面部を外側に突出するＶ字形に折り曲げ、前記隔壁部を前記主空間部側に突出するＶ字形に折り曲げることを特徴とするものである。本発明は、前記合成樹脂部材の断面において、前記従空間部を形成する前記外表面部をＭ字形に折り曲げ、そのＭ字形の２箇所の先端部が前記隔壁部側に向けて突出させ、前記隔壁部の断面を前記主空間部側に突出するＶ字形に折り曲げることを特徴とするものである。本発明は、前記Ｍ字形に折り曲げた前記外表面部において前記隔壁部側に突出するＭ字形の２箇所の先端部が、前記隔壁部と前記外表面部との連結位置より前記隔壁部側に突出しないようにしたことを特徴とするものである。本発明は、前記合成樹脂部材の断面において、前記従空間部を形成する前記外表面部を外側に突出するＶ字形に折り曲げ、前記隔壁部を前記外表面部側に突出するＶ字形に折り曲げることを特徴とするものである。本発明は、前記合成樹脂部材の断面において、前記従空間部を形成する前記隔壁部を前記主空間部側に突出するＶ字形に折り曲げ、前記外表面部を前記隔壁部側にＶ字形に折り曲げることを特徴とするものである。本発明は、相対的に大きい１個の主空間部と相対的に小さい１個または２個の従空間部を内部に形成した長尺で筒状の合成樹脂部材を、相対的に大きい１個の第一内型と相対的に小さい１個または２個の第二内型とそれら全ての内型を内部に囲む外型とから成るものであって、断面において第一内型の外壁と第二内型の外壁と外型の内壁との間に隙間を形成した型を使用して製造することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の合成樹脂製袋の製造方法は、断面が筒状の外表面部とその筒状の内部に外表面部と連結される１個または２個の隔壁部とから成る長尺で筒状の合成樹脂部材を形成する。これによって、長尺で筒状の合成樹脂部材の内部に、相対的に大きい１個の主空間部と相対的に小さい１個または２個の従空間部を形成する。長尺で筒状の合成樹脂部材を形成する作業工程は、本発明も従来例も変わらない。その後の、筒状の合成樹脂部材を押圧して平面状とする作業工程も、平面状の合成樹脂部材を切断してピース部材にする作業工程も、ピース部材から切断部材を切断除去する作業工程（但し、切断箇所が本発明は従来例より多い）も、従来例と同じである。この結果、本願発明は、従来例と同じ作業工程でしかもほぼ同じコストで、相対的に大きい１個の主収容空間と相対的に小さい１個または２個の従収容空間を形成した合成樹脂製袋を大量に生産することができる。また、従収容空間を形成するための側部外表面部を断面Ｍ字形状として従収容空間側に突出させる（Ｍの頭部を従収容空間側に突出させる）ことで、合成樹脂製袋の横幅を、側部外表面部を外部に突出させるものと比べて短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る合成樹脂製袋を作るための型を示す断面図である。
【図２】図１の型で製造した長尺で筒状の合成樹脂部材を示す斜視図である。
【図３】図２の長尺で合成樹脂部材を押圧して平面状としたものを所定の長さに切断したピース部材の正面図である。
【図４】図３のピース部材から切断部材を切断除去して合成樹脂製袋を形成する状態を示す正面図である。
【図５】図４で製造した本発明に係る合成樹脂製袋の斜視図である。
【図６】本発明の実施例２を示すもので、長尺で筒状の合成樹脂部材を示す斜視図である。
【図７】図６の長尺で筒状の合成樹脂部材を押圧して平面状としたものを所定の長さに切断したピース部材の正面図である。
【図８】図７のピース部材から切断部材を切断除去して合成樹脂製袋を形成する状態を示す正面図である。
【図９】本発明の実施例３を示すもので、長尺で筒状の合成樹脂部材を示す部分斜視図である。
【図１０】図９の長尺で筒状の合成樹脂部材を押圧して平面状としたものを所定の長さに切断したピース部材の正面図である。
【図１１】図１０のピース部材から切断部材を切断除去して合成樹脂製袋を形成する状態を示す正面図である。
【図１２】従来の合成樹脂製袋を作るための型を示す断面図である。
【図１３】図１２の型で製造した長尺で筒状の合成樹脂部材を示す斜視図である。
【図１４】図１３の長尺で筒状の合成樹脂部材を押圧して平面状としたものを所定の長さに切断したピース部材の正面図である。
【図１５】図１４のピース部材から切断部材を切断除去して合成樹脂製袋を形成する状態を示す正面図である。
【図１６】図１５で製造した従来の合成樹脂製袋の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、相対的に大きい１個の主収容空間と相対的に小さい１個または２個の従収容空間とを有する合成樹脂製袋を大量に安価に製造するための合成樹脂製袋の製造方法である。
【実施例１】
【００１７】
次に、本発明の合成樹脂製袋の製造方法を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に使用する型の断面図である。型１０は内型１２と外型１４とから成る。内型１２は、相対的に断面積が大きい第一内型１２ａと、その第一内型１２ａの両横に相対的に断面積が小さい２個の第二内型１２ｂとからなる。型１０の断面において、第一内型１２ａの外壁と第二内型１２ｂの外壁の間、第一内型１２ａの外壁と外型１４の内壁との間、第二内型１２ｂの外壁と外型１４の内壁との間（第一内型１２ａの外壁と第二内型１２ｂの外壁と外型１４の内壁との相互の間）には、原則的に同一幅の隙間１６が形成される。この同一幅の隙間１６に、ポリエチレンやポリ塩化ビニール等の合成樹脂１８が溶融した状態で順次導入され、型１０によって所定の形状が形成された後、型１０を通して冷却されて、図２に示すような長尺で筒状の合成樹脂部材２０が型１０から連続して引き出される。
【００１８】
長尺で筒状の合成樹脂部材２０は、その外周である長尺で筒状の外表面部２２は、図２で上側となる第一外表面部２４ａと、図２で下側となり第一外表面部２４ａと並行となっている第二外表面部２４ｂと、第一外表面部２４ａと第二外表面部２４ｂとを連絡する左右２箇所の側部外表面部２６（図２でＶ字形に表われる）から成る。長尺で筒状の合成樹脂部材２０には、外表面部２２の内側の左右にそれぞれ隔壁部２８（図２でＶ字形に表われる）が形成される。隔壁部２８の両端は、筒状の外表面部２２の内壁に連結部３０で一体に連結されている。この連結部３０の位置が、第一外表面部２４ａと左右２箇所の側部外表面部２６との区画位置であり、第二外表面部２４ｂと左右２箇所の側部外表面部２６との区画位置である。
【００１９】
図２に示すように、第一外表面部２４ａと第二外表面部２４ｂと左右の２箇所の隔壁部２８とで、その内部に相対的に大きい主空間部３２が形成され、左右２箇所の側部外表面部２６と隔壁部２８とで、その内部にそれぞれ相対的に小さい従空間部３４が形成される。長尺で筒状の合成樹脂部材２０において、隔壁部２８はＶ字形に折り曲げられて、その先端縁３６が主空間部３２の内部に向けて突出する形状となるように、第一内型１２ａの外壁と第二内型１２ｂの外壁との形状が設定されるのが望ましい。即ち、第一内型１２ａの外壁はＶ字形の凹部形状とし、第二内型１２ｂの外壁がＶ字形の凸部形状とするのが望ましい。この先端縁３６は、筒状の合成樹脂部材２０の長尺方向に沿って形成される。また、長尺で筒状の合成樹脂部材２０（外表面部２２）において、左右２箇所の側部外表面部２６はＶ字形に折り曲げられて、その先端縁３７が長尺で筒状の合成樹脂部材２０の左右の外側に向けて突出するように、第二内型１２ｂの外壁と外型１４の内壁との形状が設定される。即ち、第二内型１２ｂの外壁がＶ字形の凸部形状とし、外型１４の内壁はＶ字形の凹部形状とするのが望ましい。即ち、第二内型１２ｂは、その断面形状が横方向に長い菱形形状であることが望ましい。
【００２０】
図２において、長尺の隔壁部２８と筒状の外表面部２２の内壁との連結部３０を二点鎖線で示し、Ｖ字形に折り曲げられた隔壁部２８の先端縁３６は点線で示す。筒状の合成樹脂部材２０においては、連結部３０の位置を中心として、隔壁部２８の先端縁３６と側部外表面部２６の先端縁３７とが、互いに反対側の位置に配置される。型１０の出口から引き出された長尺で筒状の合成樹脂部材２０は、その後、図２に示した状態から、長尺で筒状の合成樹脂部材２０に上下に押圧する力が加えられる。上下に押圧する力によって、Ｖ字形に折り曲げられた上下の側部外表面部２６同士が接合させられ、Ｖ字形に折り曲げられた上下の隔壁部２８同士が接合させられ、第一外表面部２４ａと第二外表面部２４ｂとが接合(但し隔壁部２８が介在する箇所は除く)させられ、その結果、長尺で筒状の合成樹脂部材２０は長尺で平面状の合成樹脂部材になる。
【００２１】
長尺で平面状の合成樹脂部材になった後、長尺方向に対して直角方向に合計２箇所で切断されて、平面状で所定の長さのピース部材３８（図３）が形成される。この平面状で長方形のピース部材３８から、レジ袋の形状にするために余分な箇所が切断除去される。長尺で平面状の合成樹脂部材からピース部材３８が切断される際に、図４に示すように、左右の中心位置を中心に長尺方向に沿ったほぼＵ字形状の第一切断部材４０が、レジ袋の上端開口部となるピース部材３８の位置から切断除去される。
更に、左右の側部外表面部２６において、レジ袋の上端となる位置（またはレジ袋の上端に近い位置)から下端となる位置とのほぼ中間位置までの間で適当な長さの第二切断部材４２が切断除去される。
【００２２】
ピース部材３８から１個の第一切断部材４０と２個の第二切断部材４２とが切断されて、レジ袋の平面形状となる主体部４４が形成されると共に、主体部４４の上部に左右に取っ手４６が形成される。ピース部材３８から第一切断部材４０を切断除去することで、取っ手４６の内側縁が形成され、主空間部３２（最終的に後述する主収容空間６０）の開口部が形成され、更に主体部４４の上方に舌状の結び用突出部４８が形成される。ピース部材３８から２個の第二切断部材４２を切断除去することで、隔壁部２８と側部外表面部２６とから成る従空間部３４（最終的に後述する従収容空間６２）の開口部が形成され、左右の取っ手４６の外側縁が形成される。
【００２３】
第一切断部材４０は、Ｖ字形に折り曲げた隔壁部２８の内側に折曲げた先端縁３６（点線図示）の一部を含んでいる。一方、各第二切断部材４２は、Ｖ字形に折り曲げた側部外表面部２６の長手方向の適宜長さ（一部）を切断したものであり、先端縁３７の一部を含んでいる。このように、取っ手４６位置の内側と外側で、隔壁部２８の一部を切断し、側部外表面部２６の一部を切断することによって、取っ手４６の内部に手を通すことが出来る通し部４９(図５）が形成され、その取っ手４６の通し部４９手を通すことができる。なお、第二切断部材４２は、連結部３０（二点鎖線）を含まないようにするのが望ましい(図４)。即ち、取っ手４６(主体部４４)に、連結部３０を含ませるようにするのが望ましい。これは、第二切断部材４２に連結部３０を含ませるとすると、各取っ手４６が４枚の平行なシート部から成る状態となり、どのシート部の間に手を入れれば良いか分らなくなる不具合が生じるからである。また、取っ手４６に連結部３０を含ませることによって、取っ手４６の強度を増加する利点がある。
【００２４】
図４において、主体部４４の下端縁(レジ袋として使用する際の下端縁となる箇所）付近の表面と裏面とを溶着する。主体部４４の下端縁付近の溶着箇所である第一溶着領域５０は、主体部４４の下端縁５１と、その下端縁５１に近い位置でその下端縁と平行な位置５２（一点鎖線図示）と、その下端縁５１に近い位置の両側縁（側部外表面部２６の先端縁３７）とで囲まれた領域である。即ち、主体部４４の下端縁５１において、側部外表面部２６の表面と裏面とが接合した箇所と、隔壁部２８の表面と裏面とが接合した箇所と、第一外表面部２４ａと第二外表面部２４ｂとが接合した箇所とが溶着して、全体として第一溶着領域５０となる。同様に、取っ手４６の上端縁付近の表面と裏面とを溶着する。取っ手４６の上端付近の溶着箇所である第二溶着領域５４は、取っ手４６の上端縁５５と、その上端縁５５に近い位置でその上端縁５５と平行な位置５６（一点鎖線図示）と、その上端縁５５に近い位置の第一切断部材４０側の切断縁と、その上端縁に近い位置の第二切断部材４２側の切断縁（なお、この箇所は側部外表面部２６の先端縁３７の延長部になる場合もある）とで囲まれた領域である。第一切断部材４０と第二切断部材４２とを切断除去し、主体部４４に第一溶着領域５０と第二溶着領域５４とを溶着することで、図５に示す合成樹脂製袋（レジ袋）５８が完成する。
【００２５】
図５に示すように、レジ袋５８には、相対的に大きな空間としての主収容空間６０と、その主収容空間６０の両側に相対的に小さな空間としての２個の従空間部３４とが形成される。図２で示す主空間部３２は、第一溶着領域５０によって下端が閉じられた主収容空間６０となり、従空間部３４は、第一溶着領域５０によって下端が閉じられた従収容空間６２となる。従収容空間６２の底の横方向の長さは、図４で示すように側面外表面部２６の長さと隔壁部２８の長さとの和（長さＬ１）となり、横方向に充分長い長さを確保することができる。
【００２６】
本発明で製造したレジ袋５８は、３個の収納空間（１個の主収容空間６０とその両側の２個の従収容空間６２）を有するので、例えば互いに接触させたくない高温の飲食物と低温の飲食物と購入した場合に、それらを離れた収納空間に入れることができる。また、大きな主収容空間６０の内部で購入商品が転がって安定性が損なわれるおそれがある場合には、転がるおそれがある商品を従収容空間６２内に収納し、レジ袋５８を安定して持ち運ぶことができる。
【００２７】
本発明の合成樹脂製袋の製造方法では、図１２乃至図１６で製造した従来の合成樹脂製袋の製造方法とは、作業工程が同じである。本発明における長尺で筒状の合成樹脂部材２０を型１０から引き出す作業工程は、従来の作業工程と同じである。但し、本発明が従来のものと異なる点は、長尺で筒状の外表面部２２の内側に２個の隔壁部２８を形成し、長尺で筒状の合成樹脂部材２０の内部に３個の空間（１個の主空間部３２と２個の従空間部３４）を形成した点である。その後、長尺で筒状の合成樹脂部材２０を押圧して主空間部３２と従空間部３４押し潰して、長尺で平面状の合成樹脂部材とする作業工程は、従来と同じである。次に、長尺で平面状の合成樹脂部材から長方形状のピース部材３８に切断する作業工程は従来と同じである。次に、主体部４４から切断部分を切断する作業工程は同じである。但し、本発明が従来のものと異なる点は、従来のものが１個の切断箇所であったのが、本発明では３個の切断箇所である点である。主体部４４の上縁と下縁とを溶着する作業工程も従来と同じである。また、作業工程に係る作業工数も同じである。
【００２８】
このように、本発明では、従来の１個の収容空間を形成するレジ袋と同じ作業工程並びに作業工数を経て、合計３個の内部空間を作ることができるものである。この結果、本発明の３個の収容空間を有するレジ袋の製造コストは、従来の１個の内部空間を形成するレジ袋と同じ製造コストでできるものである。但し、本発明では隔壁部２８を設けたことにより、隔壁部２８の分だけ従来のレジ袋と比べて素材の分量が増加するが、１ロット当りのこの素材増加の材料費は非常に安価なものとなる。本発明のレジ袋５８は、従来既知のレジ袋とほぼ同じコストで、３個の内部空間を作ることができるものである。
【実施例２】
【００２９】
次に、本発明の実施例２を、図６乃至図８について説明する。図４や図５において、実施例１のレジ袋５８において側部外表面部２６が左右の横方向に広がっており、従来のレジ袋と比べて横方向に幅を取るものである。このため、スペースに余裕の少ないコンビニエンスストアやスーパーマーケット等の小売店では、３箇所の収納空間があっても、横幅が従来のレジ袋と比べて広がりが少ないものが望まれる。本発明の実施例２は、レジ袋の横幅の広がりを可能な限り小さくするものである。図６乃至図８において、図１乃至図５と同一符号は同一部材を示す。図６は図２に相当するものであり、図７は図３に相当するものであり、図８は図４に相当するものである。実施例１と実施例２とが相違する点は、実施例１の長尺で筒状の合成樹脂部材２０の側部外表面部２６は、連結部３０の位置より横方向外側に伸びた断面Ｖ字形にしたものであるが、実施例２では合成樹脂部材６４の側部外表面部６６は、連結部３０の位置より外側に伸びた断面Ｍ字形にしたものである。例えば、図２と同じ断面状態（主空間部３２の断面形状と従空間部の断面形状とが同じ）で型１０の出口から合成樹脂部材６４が引き出される。その際に、側部外表面部６６は実施例１の側部外表面部２６と同じ断面Ｖ字形状をしていて、その後両側から押圧されて主空間部３２と従空間部３４とが押し潰される際に、側部外表面部６６は断面Ｍ字形に折り曲げられるようにする。また、第二内側１２ｂの外壁をＭ字型にし、それに対向する位置の外型１４の内壁をＭ字形にして、合成樹脂部材６４の側部外表面部６６が最初からＭ字形となるようにしても良い。
【００３０】
図６に示すように、実施例２の長尺で筒状の合成樹脂部材６４では、第一外表面部２４ａや第二外表面部２４ｂとの連結部３０の位置より外側に伸びる側部外表面部６６は、第一外表面部２４ａや第二外表面部２４ｂと接続する部分側部外表面部６６ａと、その部分側部外表面部６６ａ途中から反転して従空間部３２内に向けて突出するＶ字形の内側折曲げ部６６ｂとから成る。この側部外表面部６６は、２つの部分側部外表面部６６ａと１個のＶ字形の内側折曲げ部６６ｂとで断面Ｍ字形の形状を構成する。Ｖ字形の内側折曲げ部６６ｂの先端縁６８は、従空間部３４の内部に向けて伸びるようにしたものである。図７に示すように、連結部３０（二点鎖線で示す）の位置は、内側折曲げ部６６ｂの先端縁６８（点線で示す）の位置より、主空間部３２側に位置する（図６）。但し、内側折曲げ部６６ｂの先端縁６８（点線）の位置は、連結部３０（二点鎖線）に近い位置に設定する。
【００３１】
図６に示す長尺で筒状の合成樹脂部材６４は上下の力で押圧され、Ｖ字形に折り曲げられた上下の内側折曲げ部６６ｂと、上下の部分側部外表面部６６ａ（但し、内側折曲げ部６６ｂが存在する箇所は除く）と、上下の隔壁部２８と、第一外表面部２４ａと第二外表面部２４ｂ (但し、隔壁部２８が介在する箇所は除く) とが接合させられ、その結果、長尺で筒状の合成樹脂部材６４は長尺で平面状の合成樹脂部材６４になる。
【００３２】
長尺で平面状の合成樹脂部材６４はその後、長尺方向に対して直角方向に合計２箇所で切断されて、平面状で所定の長さのピース部材７０（図７）が形成される。この平面状で長方形のピース部材７０から、レジ袋の形状にするために余分な箇所が切断除去される。長尺で平面状の合成樹脂部材６４からピース部材７０が切断される際に、図８に示すように、Ｕ字形状の第一切断部材４０が切断除去される。更に、左右の部分側部外表面部６６ａにおいて、レジ袋の上端となる位置（またはレジ袋の上端に近い位置)から下端位置とのほぼ中間位置までの間で適宜の長さの第二切断部材７２が切断除去される。ピース部材７０から１個の第一切断部材４０と２個の第二切断部材７２とが切断されて、レジ袋の平面形状となる主体部７３が形成される。この主体部７３に、第一溶着領域５０と第二溶着領域５４となる溶着を施すことで、図８に示す合成樹脂製袋（レジ袋）７６が完成する。
【００３３】
実施例２においては、連結部３０の位置より横方向の外側に伸びる箇所は、断面Ｍ字形の部分側部外表面部６６ａの横幅である。これに相当する箇所は、実施例１では側部外表面部２６である。実施例２では、部分側部外表面部６６ａの内側に内側折曲げ部６６ｂが配置されているので、実施例２の部分側部外表面部６６ａの横幅は、実施例１の断面Ｖ字形の側部外表面部２６の横幅と比べて、約半分になる。よって、実施例２のレジ袋７４の横幅は、実施例１のレジ袋５８の横幅より小さくすることができる。なお、実施例２のレジ袋７４における従収容空間６２の底の横方向の長さは、図８で示すように部分側部外表面部６６ａの長さと隔壁部２８の長さとの和（長さＬ２）となり、横方向に充分長い長さを確保することができる。
【実施例３】
【００３４】
次に、本発明の実施例３を、図９乃至図１１について説明する。実施例１のレジ袋５８と実施例２のレジ袋７４では、従収容空間６２の底部である第一溶着領域５０の横方向の長さは、それぞれＬ１（図４）とＬ２（図８）の充分な長さを有している。しかしながら、従収容空間６２の底部である第一溶着領域５０の横方向の長さが短いものであっても、本発明は適用できるものであり、その適用例を実施例３で示す。この実施例３において、実施例１や実施例２と同一符号は同一部材を示す。図９に示すように、実施例３長尺で筒状の合成樹脂部材７５では、側部外表面部２６と同じ側に隔壁部２８を配置する。即ち、従空間部３４側に向けて隔壁部２８を突出させる。
【００３５】
その後、図９に示す長尺で筒状の合成樹脂部材７５は上下の力で押圧され、Ｖ字形に折り曲げられた上下の隔壁部２８と、上下の側部外表面部２６（但し、隔壁部２８が存在する箇所は除く）と、第一外表面部２４ａと第二外表面部２４ｂ (但し、隔壁部２８が介在する箇所は除く) とが接合させられ、その結果、長尺で筒状の合成樹脂部材７５は長尺で平面状の合成樹脂部材７５になる。
【００３６】
長尺で平面状の合成樹脂部材７５はその後、長尺方向に対して直角方向に合計２箇所で切断されて、平面状で所定の長さのピース部材７６（図１０）が形成される。この平面状で長方形のピース部材７６から、レジ袋の形状にするために余分な箇所が切断除去される。図１１に示すように、ピース部材７６からＵ字形状の第一切断部材４０と左右２個の第二切断部材７７が切断除去される。ピース部材７０から１個の第一切断部材４０と２個の第二切断部材７７とが切断されて、レジ袋の平面形状となる主体部７８が形成される。この主体部７８に、第一溶着領域５０と第二溶着領域５４となる溶着を施すことで、図１１に示す合成樹脂製袋（レジ袋）７９が完成する。
【００３７】
実施例３においては、側部外表面部２６の内側に隔壁部２８が配置されているので、図１１における従収容空間６２となる第一溶着領域５０の長さは、連結部３０と側部外表面部２６との間の幅から連結部３０と隔壁部２８との間の幅を引いた長さ（Ｌ３）となる。即ち、実施例３における従収容空間６２の底部の第一溶着領域５０の長さは、実施例１の底部の第一溶着領域５０の長さ（Ｌ１）や実施例２の底部の第一溶着領域５０の長さ（Ｌ２）よりも短いものとなる。しかし、実施例３における従収容空間６２の底部の第一溶着領域５０の長さが短くても、従収容空間６２として、充分使用することができるものである。
【００３８】
実施例３においては、側部外表面部２６と隔壁部２８とを外側に張り出した例を示したが、側部外表面部２６と隔壁部２８とを内側に引っ込めたものであっても、実施例３と同様に、従収容空間６２の底部の第一溶着領域５０の長さが短いものとなる。しかし、従収容空間６２の底部の第一溶着領域５０の長さが短くても、実施例３と同様、従収容空間６２として、充分使用することができる。
【００３９】
なお、主収容空間６０の横幅を小さくすれば、本発明のレジ袋の横幅を従来のレジ袋の平面形状の横幅とほぼ同じにすることも可能である。また、実施例１も実施例２も、２個の従収容空間６２を有するものとしたが、従収容空間を１個だけ設けるようにしても構わない。
【符号の説明】
【００４０】
１０  型
１２  内型
１２ａ  第一内型
１２ｂ  第二内型
１４  外型
２０  長尺筒状合成樹脂部材
２２  外表面部
２４ａ  第一外表面部
２４ｂ  第二外表面部
２６  側部外表面部
２８  隔壁部
３０  連結部
３２  主空間部
３０  従空間部
３８  ピース部材
４０  第一切断部材
４２  第二切断部材
４４  主体部
４６  取っ手
５０  第一溶着領域
５４  第二溶着領域
５８  合成樹脂製袋
６０  主収容空間
６２  第二切断部材
６４  長尺筒状合成樹脂部材
６６  側部外表面部
６６ａ  部分側部外表面部
６６ｂ  内側折曲げ部
７０  ピース部材
７２  第二切断部材
７４  合成樹脂製袋
７５  長尺筒状合成樹脂部材
７６  ピース部材
７７  第二切断部材
７９  合成樹脂製袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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