(57)【要約】【課題】オイル塗布ローラの圧接圧力を大きくすることなく、オイル塗布ローラの従動回転の停止を確実に防止する。【解決手段】シート２３の巻き始め側の端辺２３ａを軸２４の長手方向Ｃに対して傾斜させるか、あるいはシート２３の巻き始め側の端部２３ｃを三角状に形成したことから、加圧ローラ１１及びバックアップローラ２５に最初に接触する段差２６の幅が狭く、加圧ローラ１１及びバックアップローラ２５がその狭い幅の段差２６を容易に乗り越えることができ、オイル塗布ローラ２１が従動回転し続ける。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイルを含浸させた円柱状部材の周面に多孔質シートを巻き付けてなり、定着装置の定着用回転部材の表面に接触してオイルを塗布するオイル塗布ローラであって、
前記多孔質シートの巻き始め側の端辺を、前記オイル塗布ローラの回転軸に対して傾斜した直線もしくは曲線で切断した形状としたことを特徴とするオイル塗布ローラ。
【請求項２】
請求項１に記載のオイル塗布ローラであって、
前記直線もしく曲線は、複数本であって相互に交差することを特徴とするオイル塗布ローラ。
【請求項３】
オイルを含浸させた円柱状部材の周面に多孔質シートを巻き付けてなり、定着装置の定着用回転部材の表面に接触してオイルを塗布するオイル塗布ローラであって、
前記多孔質シートの巻き始め側の端部に近づくにつれて、前記多孔質シートの幅を徐々に狭くしたことを特徴とするオイル塗布ローラ。
【請求項４】
請求項３に記載のオイル塗布ローラであって、
前記多孔質シートの巻き始め側の端部は、前記多孔質シートの幅が徐々に狭くされることにより三角状もしくは台形状に形成されたことを特徴とするオイル塗布ローラ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載のオイル塗布ローラであって、
前記多孔質シートは、前記円柱状部材の周面に２以上の整数回数巻き付けられ、
前記円柱状部材の周面上で前記多孔質シートの巻き始め側の端辺と巻き終り側の端辺とが重なることなく隣り合って並行するように、前記多孔質シートの巻き始め側の端辺の形状を設定したことを特徴とするオイル塗布ローラ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載のオイル塗布ローラを定着用回転部材の表面に接触させた定着装置。
【請求項７】
請求項６に記載の定着装置を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置の定着用回転部材の表面に接触してオイルを塗布するオイル塗布ローラ、このオイル塗布ローラを用いた定着装置、この定着装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の定着装置は、電子写真法、静電記録法、磁気写真法等の画像形成装置に適用され、トナー像が転写された記録用紙（普通紙、静電記録用紙、写真用紙等）を一対の定着用回転部材（ベルトやローラ）間に挟みこんで加熱及び加圧し、記録用紙上のトナー像を定着させるものである。
【０００３】
このような定着装置においては、定着用回転部材の表面に記録用紙上のトナーが付着することを防止するべく、定着用回転部材の表面にオイル塗布ローラを接触させてオイルを塗布している。
【０００４】
例えば、図１２（ａ）に示すようにオイル塗布ローラ１０１は、オイルを含浸させた多孔質の円柱状部材１０２の周面に多孔質のシート１０３を複数回巻き付けたものであり、定着ローラ（定着用回転部材）１０４に接触して従動回転しつつ、定着ローラ１０４表面にオイルを塗布する。
【０００５】
特許文献１では、そのようなオイル塗布ローラを用い、シートの巻き始め端と巻き終り端との間隔を、オイル塗布ローラと定着用回転部材の接触幅よりも小さくして、オイル塗布量の変動を抑えている。
【０００６】
また、特許文献２では、シートを１回以上巻き付け、シートの巻き終り端を該巻き終り端
の下側に重なるシートの周面に重ね合わせて接着したオイル塗布ローラを用いている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２８４６２７号公報
【特許文献２】特開２００９−３００７００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、特許文献１、２のいずれにおいても、オイル塗布ローラのシートの巻き始め端がオイル塗布ローラの軸と平行に切断されている。この場合、図１２（ｂ）に示すようにオイル塗布ローラ１０１の周面においてシート１０３の巻き始め端１０３ａによりオイル塗布ローラ１０１の軸と平行な段差１０５が形成される。
【０００９】
この段差１０５は、定着ローラ１０４の表面に引っ掛かって、オイル塗布ローラ１０１の従動回転に対する大きな抵抗となり、定着ローラ１０４がオイル塗布ローラ１０１の表面で滑ってその段差１０５を乗り越えられず、オイル塗布ローラ１０１の従動回転が停止することがあった。オイル塗布ローラ１０１の表面及び定着ローラ１０４の表面がオイルで濡れていたり、オイル塗布ローラ１０１の表面に紙粉が付着していることから、オイル塗布ローラ１０１と定着ローラ１０４間の摩擦抵抗が小さく、オイル塗布ローラ１０１の段差１０５のような僅かな障害であっても、段差１０５による抵抗が摩擦抵抗よりも大きくなって、オイル塗布ローラ１０１の従動回転が停止する。
【００１０】
このように定着ローラ１０４がオイル塗布ローラ１０１の表面で滑ってその段差１０５を乗り越えられず、オイル塗布ローラ１０１の従動回転が停止すると、定着ローラ１０４の表面に付着していたトナーがオイル塗布ローラ１０１の段差１０５に溜まる。そして、定着装置が停止状態になると、オイル塗布ローラ１０１の段差１０５に溜まったトナーが冷えて塊となり、定着装置の再起動で定着ローラ１０４の回転が開始されると、オイル塗布ローラ１０１の段差１０５に溜まったトナー塊が定着ローラ１０４の表面に傷を付けた。
【００１１】
例えば、定着ローラ１０４に対するオイル塗布ローラ１０１の圧接圧力を大きくすれば、オイル塗布ローラ１０１と定着ローラ１０４間の摩擦抵抗が大きくなって、オイル塗布ローラ１０１の従動回転が維持される。
【００１２】
ところが、オイル塗布ローラ１０１の圧接圧力を大きくすると、オイル塗布ローラ１０１の円柱状部材１０２から押し出されるオイルの量が多くなって、オイル塗布ローラ１０１の寿命が短くなった。あるいは、定着ローラ１０４の回転負荷が大きくなったり、定着ローラ１０４にダメージが与えられた。
【００１３】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、オイル塗布ローラの圧接圧力を大きくすることなく、オイル塗布ローラの従動回転の停止を確実に防止することが可能なオイル塗布ローラ、このオイル塗布ローラを用いた定着装置、この定着装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明のオイル塗布ローラは、オイルを含浸させた円柱状部材の周面に多孔質シートを巻き付けてなり、定着装置の定着用回転部材の表面に接触してオイルを塗布するオイル塗布ローラであって、前記多孔質シートの巻き始め側の端辺を、前記オイル塗布ローラの回転軸に対して傾斜した直線もしくは曲線で切断した形状としている。
【００１５】
このような本発明では、多孔質シートの巻き始め側の端辺をオイル塗布ローラの回転軸に対して傾斜させていることから、オイル塗布ローラの周面において多孔質シートの巻き始め側の端辺により形成される段差も回転軸に対して傾斜する。このため、オイル塗布ローラが定着用回転部材に接触して従動回転し、多孔質シートの巻き始め側の端辺による段差がオイル塗布ローラと定着用回転部材の間を通過するときには、定着用回転部材に接触するその段差の幅が最初は狭くて徐々に広がって行き、オイル塗布ローラの１回転の度に、そのような段差の通過が繰り返される。
【００１６】
最初に接触する段差の幅が狭く、この狭い幅の段差による抵抗が小さいので、定着用回転部材がそのオイル塗布ローラの狭い幅の段差を容易に乗り越え、オイル塗布ローラの従動回転が維持される。また、定着回転部材がその段差を一旦乗り越えると、定着用回転部材に接触するオイル塗布ローラの段差の幅が広がっても、オイル塗布ローラの従動回転が維持される。このため、オイル塗布ローラが従動回転し続ける。
【００１７】
また、本発明のオイル塗布ローラにおいては、前記直線もしく曲線は、複数本であって相互に交差している。
【００１８】
この場合は、オイル塗布ローラの周面における多孔質シートの巻き始め側の端辺が山型もしくは波型を描くことになるが、定着用回転部材の表面に最初に接触するオイル塗布ローラの段差の幅がやはり狭く、定着用回転部材がその狭い幅の段差を容易に乗り越え、オイル塗布ローラが従動回転し続ける。
【００１９】
一方、本発明のオイル塗布ローラは、オイルを含浸させた円柱状部材の周面に多孔質シートを巻き付けてなり、定着装置の定着用回転部材の表面に接触してオイルを塗布するオイル塗布ローラであって、前記多孔質シートの巻き始め側の端部に近づくにつれて、前記多孔質シートの幅を徐々に狭くしている。
【００２０】
このような本発明でも、定着用回転部材に接触するオイル塗布ローラの段差の幅が最初は狭くてオイル塗布ローラの回転に伴って徐々に広がって行く。このため、定着用回転部材がその狭い幅の段差を容易に乗り越えて、オイル塗布ローラの従動回転が維持される。
【００２１】
また、本発明のオイル塗布ローラにおいては、前記多孔質シートの巻き始め側の端部は、前記多孔質シートの幅が徐々に狭くされることにより三角状もしくは台形状に形成されている。
【００２２】
更に、本発明のオイル塗布ローラにおいては、前記多孔質シートは、前記円柱状部材の周面に２以上の整数回数巻き付けられ、前記円柱状部材の周面上で前記多孔質シートの巻き始め側の端辺と巻き終り側の端辺とが重なることなく隣り合って並行するように、前記多孔質シートの巻き始め側の端辺の形状を設定している。
【００２３】
このように多孔質シートの巻き始め側の端辺と巻き終り側の端辺とが重なることなく隣り合って並行する場合は、オイル塗布ローラの周面において、巻き始め側の端辺で突出する段差が形成され、この突出する段差に巻き終り側の端辺が嵌合して、この突出する段差が埋没する。
【００２４】
次に、本発明の定着装置は、上記本発明のオイル塗布ローラを定着用回転部材の表面に接触させている。このような定着装置においても、上記本発明のオイル塗布ローラと同様の作用効果を奏する。
【００２５】
また、本発明の画像形成装置は、上記本発明の定着装置を備えている。このような画像形成装置においても、上記本発明のオイル塗布ローラと同様の作用効果を奏する。
【発明の効果】
【００２６】
このような本発明によれば、オイル塗布ローラが定着用回転部材に接触して従動回転し、多孔質シートの巻き始め側の端辺による段差がオイル塗布ローラと定着用回転部材の間を通過するときには、定着用回転部材に接触するオイル塗布ローラの段差の幅が最初は狭くて徐々に広がって行き、オイル塗布ローラの１回転の度に、そのような段差の通過が繰り返される。最初に接触する段差の幅が狭く、この段差による抵抗が小さいので、定着用回転部材がそのオイル塗布ローラの狭い幅の段差を容易に乗り越え、オイル塗布ローラの従動回転が維持される。また、定着用回転部材がその段差を一旦乗り越えると、定着用回転部材に接触するオイル塗布ローラの段差の幅が広がっても、オイル塗布ローラの従動回転が維持される。このため、オイル塗布ローラが従動回転し続ける。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の定着装置の一実施形態を適用した画像形成装置を示す断面図である。
【図２】本実施形態の定着装置を示す断面図である。
【図３】図２の定着装置における加圧ローラ、オイル塗布ローラ、及びバックアップローラを拡大して示す断面図である。
【図４】図３のオイル塗布ローラにおけるシートの巻き始め側を示す平面図である。
【図５】オイル塗布ローラ、加圧ローラ、及びバックアップローラを示す平面図である。
【図６】バックアップローラにオイル塗布ローラの段差が接触した状態を示す断面図である。
【図７】図２の定着装置におけるオイル塗布ローラの回転不良及び図１２に示す従来のオイル塗布ローラの回転不良の有無を確認した実験結果を示す図表である。
【図８】オイル塗布ローラのシートの第１変形例を示す平面図である。
【図９】（ａ）〜（ｅ）は、オイル塗布ローラのシートの第２〜第６変形例を示す平面図である。
【図１０】オイル塗布ローラのシートの第７変形例を示す平面図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）は、第７変形例のシートを円柱状部材の周面に巻き付けたオイル塗布ローラを示す断面図及び平面図である。
【図１２】（ａ）、（ｂ）は、従来のオイル塗布ローラを概略的に示す断面図及び平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２９】
図１は、本発明の定着装置の一実施形態を適用した画像形成装置の主要部を拡大して示す断面図である。この画像形成装置１は、電子写真法に基づくものであり、感光体ドラム２、転写ベルト３、定着装置４等を備えている。感光体ドラム２は、その表面に光感光層を有するものであって、一定の回転速度で矢印Ａの方向に回転駆動されている。この感光体ドラム２の回転に伴い、帯電装置（図示せず）により感光体ドラム２の表面が所定の電位に均一に帯電され、露光装置（図示せず）により感光体ドラム２の表面が露光されて、その表面に静電潜像が形成され、現像装置（図示せず）により感光体ドラム２の表面の静電潜像がトナー像に現像される。
【００３０】
転写ベルト３は、感光体ドラム２の表面速度と同一の速度で矢印Ｂの方向に周回駆動されており、感光体ドラム２に圧接されて、相互間にニップ域を形成している。このニップ域には、その下方から搬送されて来た記録用紙Ｐが導入され、このニップ域で記録用紙Ｐが搬送されつつ、感光体ドラム２表面のトナー像が記録用紙Ｐに転写される。転写ベルト３には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加されている。
【００３１】
この記録用紙Ｐは、上方に搬送されて、定着装置４へと導かれ、ここで加熱及び加圧されて、記録用紙Ｐ上のトナー像が定着される。この記録用紙Ｐは、搬送経路５を通じて更に上方へと搬送され、排紙トレイ（図示せず）等に排出される。
【００３２】
図２は、本実施形態の定着装置４を示す断面図である。図２に示すように定着装置４は、加圧ローラ１１、定着ローラ１２、加熱補助ローラ１３、及び定着ローラ１２と加熱補助ローラ１３間に架け渡された無端状の定着ベルト１４を備えており、加圧ローラ１１と定着ローラ１２を定着ベルト１４を介して相互に押圧して、定着ベルト１４と加圧ローラ１１間にニップ域Ｎを形成している。
【００３３】
加圧ローラ１１は、中空軸の外表面に弾性層を設け、この弾性層の外表面に離型層を形成してなる３層構造のローラである。この加圧ローラ１１内部（中空軸の内部）には、該ローラ１１を加熱する熱源のヒータランプ（ハロゲンランプ）が設けられている。
【００３４】
定着ローラ１２は、中空軸の外表面に弾性層を設けたものであるが、弾性層が十分に厚くされている。
【００３５】
定着ベルト１４は、熱伝導が良好な材質からなる無端状のベルトであって、その外周面に離型層を有する。
【００３６】
加熱補助ローラ１３は、中空軸の外表面に表層を設けたものであり、加熱補助ローラ１３内部（中空軸の内部）には、該ローラ１３を加熱する熱源のヒータランプ（ハロゲンランプ）が設けられている。
【００３７】
ここで、定着ローラ１２の弾性層が十分に厚くされていることから、加圧ローラ１１と定着ローラ１２が定着ベルト１４を介して相互に押圧されると、定着ローラ１２の弾性層が大きく凹んで、定着ベルト１４と定着ローラ１２間に広いニップ域Ｎが形成される。各ローラ１１、１２、１３がそれぞれの矢印の方向に回転されると、加熱補助ローラ１３により定着ベルト１４が加熱されつつニップ域Ｎを介して周回移動する。この状態で、記録用紙がニップ域Ｎを通じて搬送されると、記録用紙が定着ベルト１４及び加圧ローラ１１により加熱及び加圧され、記録用紙上のトナー像が定着される。
【００３８】
一方、定着装置４は、加圧ローラ１１に圧接されたオイル塗布ローラ２１、及びオイル塗布ローラ２１に圧接されたバックアップローラ２５を備えている。図３は、加圧ローラ１１、オイル塗布ローラ２１、及びバックアップローラ２５を概略的に示す断面図である。図３に示すようにオイル塗布ローラ２１は、多孔質の円柱状部材２２と、円柱状部材２２の周面に複数回巻き付けられた多孔質のシート２３と、円柱状部材２２の中央に通されて、円柱状部材２２を軸支する軸２４とを備えている。
【００３９】
多孔質の円柱状部材２２は、スポンジ状の合成樹脂かなり、シリコーンオイル等を含浸させたものである。多孔質のシート２３は、多孔質のＰＴＦＥ（Polytetrafluoroethylene）からなるシートである。このシート２３を円柱状部材２２の周面に１〜３回巻き付け、シート２３の巻き終り部分を該巻き終り部分の下側に重なるシート２３の周面部分にレーザ溶着している。尚、レーザ溶着の代わりに、熱圧着や接着剤を用いても構わない。
【００４０】
このオイル塗布ローラ２１は、加圧ローラ１１の表面に圧接されて、加圧ローラ１１に従動回転する。このとき、多孔質の円柱状部材２２から多孔質のシート２３を介して加圧ローラ１１の表面へとオイルが少しずつ供給されて、オイルが加圧ローラ１１の表面に塗布される。こうしてオイルを塗布された加圧ローラ１１の表面にはトナーが付着し難くなる。
【００４１】
また、オイル塗布ローラ２１には、バックアップローラ２５が圧接されている。このバックアップローラ２５は、加圧ローラ１１の表面からオイル塗布ローラ２１の表面に転移したトナーを除去するために設けられたものである。
【００４２】
ここで、シート２３が薄くても、円柱状部材２３の周面には、シート２３の巻き始め側の端辺２３ａに重なる箇所で段差２６が生じ、また巻き終り側の端辺２３ｂに重なる箇所でも段差２７が生じている。
【００４３】
また、図３から明らかなようにオイル塗布ローラ２１をシート２３の巻き方向とは逆方向に従動回転させている。これは、オイル塗布ローラ２１をシート２３の巻き方向に従動回転させると、巻き終り側の端辺２３ｂによる段差２７が加圧ローラ１１に繰返し突き当たって、巻き終り側の端辺２３ｂが捲れて剥がれるためである。
【００４４】
図３に示すようなシート２３の巻き方向とは逆方向へのオイル塗布ローラ２１の従動回転に伴い、巻き始め側の端辺２３ａによる段差２６がオイル塗布ローラ２１と加圧ローラ１１の間に達して、加圧ローラ１１がその段差２６を乗り越え、引き続いて巻き終り側の端辺２３ｂによる段差２７が各ローラ２１、１１の間に達して、加圧ローラ１１がその段差２７を降りる。
【００４５】
このため、オイル塗布ローラ２１の従動回転に対しては、巻き始め側の端辺２３ａによる段差２６が抵抗となるが、巻き終り側の端辺２３ｂによる段差２７が抵抗になることはない。
【００４６】
また、巻き始め側の端辺２３ａによる段差２６がオイル塗布ローラ２１とバックアップローラ２５の間に達したときにも、バックアップローラ２５がその段差２６を乗り越えるので、巻き始め側の端辺２３ａによる段差２６が抵抗となる。
【００４７】
そこで、本実施形態では、オイル塗布ローラ２１の従動回転に対する巻き始め側の端辺２３ａによる段差２６の抵抗を低減させている。
【００４８】
図４は、シート２３の巻き始め側を示す平面図である。図４に示すようにオイル塗布ローラ２１の軸２４が長手方向Ｃに沿って延びているとすると、シート２３の巻き始め側の端辺２３ａは、軸２４の長手方向Ｃに対して傾斜した直線で切断された形状となっている。あるいは、シート２３は、巻き始め側の端部２３ｃに近づくにつれて、その幅が徐々に狭くされており、巻き始め側の端部２３ｃが三角状に形成されている。
【００４９】
図５は、オイル塗布ローラ２１、加圧ローラ１１、及びバックアップローラ２５を示す平面図である。図５に示すようにオイル塗布ローラ２１の周面においては、シート２３の巻き始め側の端辺２３ａが軸２４の長手方向Ｃに対して傾斜していることから、巻き始め側の端辺２３ａによる段差２６も軸２４の長手方向Ｃに対して傾斜している。
【００５０】
このため、オイル塗布ローラ２１の従動回転に伴い、巻き始め側の端辺２３ａによる段差２６がオイル塗布ローラ２１と加圧ローラ１１の間を通過するときには、加圧ローラ１１に接触する段差２６の幅が最初は狭くて徐々に広がって行く。そして、オイル塗布ローラ２１の１回転の度に、そのような段差２６の通過が繰り返される。
【００５１】
また、図６に示すように巻き始め側の端辺２３ａによる段差２６がオイル塗布ローラ２１とバックアップローラ２５の間を通過するときにも、バックアップローラ２５に接触する段差２６の幅が最初は狭くて徐々に広がって行く。そして、オイル塗布ローラ２１の１回転の度に、そのような段差２６の通過が繰り返される。
【００５２】
このように最初に接触する段差２６の幅が狭く、この狭い幅の段差２６による抵抗が小さいので、加圧ローラ１１及びバックアップローラ２５がその狭い幅の段差２６を容易に乗り越えることができる。また、オイル塗布ローラ２１がその段差２６を一旦乗り越えると、加圧ローラ１１及びバックアップローラ２５に接触するオイル塗布ローラ２１の段差２６の幅が広がっても、オイル塗布ローラ２１の従動回転が維持される。このため、オイル塗布ローラ２１が従動回転し続ける。
【００５３】
すなわち、シート２３の巻き始め側の端辺２３ａを軸２４の長手方向Ｃに対して傾斜させるか、あるいはシート２３の巻き始め側の端部２３ｃを三角状に形成したことから、加圧ローラ１１及びバックアップローラ２５に最初に接触する段差２６の幅が狭く、加圧ローラ１１及びバックアップローラ２５がその狭い幅の段差２６を容易に乗り越えることができ、オイル塗布ローラ２１が従動回転し続ける。
【００５４】
図７は、本実施形態の定着装置４におけるオイル塗布ローラ２１の回転不良及び図１２に示すような従来のオイル塗布ローラ１０１の回転不良の有無を確認した実験結果を示す図表である。
【００５５】
従来のオイル塗布ローラ１０１は、シート１０３の巻き始め端１０３ａをオイル塗布ローラ１０１の軸と平行に切断したものであり、この巻き始め端１０３ａによりオイル塗布ローラ１０１の軸と平行な段差１０５が形成されている。
【００５６】
この実験では、オイル塗布ローラ２１、１０１の直径を１６ｍｍとし、バックアップローラ２５の直径を８ｍｍとし、オイル塗布ローラ２１、１０１とバックアップローラ２５間の軸間距離を１１．５ｍｍ（オイル塗布ローラ２１、１０１に対するバックアップローラ２５の押し込み量を０．５ｍｍ）とし、オイル塗布ローラ２１、１０１と加圧ローラ１１間の圧接圧力を１ｋｇｆとしている。
【００５７】
そして、紙粉の多い「ＳＷ−Ａ４」という記録用紙、及び紙粉の少ない「Ｍ３−Ａ４」という記録用紙別に、定着装置４による定着処理をマルチ通紙により連続的に行い、定着処理枚数が５０００（５Ｋ）枚と２００００（２０Ｋ）枚とで、オイル塗布ローラ２１、１０１の回転状態を確認した。紙粉の発生量が異なる２種類の記録用紙について実験を行ったのは、紙粉の発生量が多くなる程、オイル塗布ローラ２１、１０１の周面に付着する紙粉の量が多くなって、オイル塗布ローラ２１、１０１が停止状態になり易いためである（ＳＷ−Ａ４、Ｍ３−Ａ４ともにシャープ推奨記録用紙）。
【００５８】
図７の図表から明らかなように従来のオイル塗布ローラ１０１では、紙粉の多い「ＳＷ−Ａ４」という記録用紙については５０００（５Ｋ）枚でオイル塗布ローラ１０１が停止し、紙粉の少ない「Ｍ３−Ａ４」という記録用紙については２００００（２０Ｋ）枚までオイル塗布ローラ１０１が停止することはなかった。
【００５９】
これに対して本実施形態のオイル塗布ローラ２１では、紙粉の多い「ＳＷ−Ａ４」という記録用紙及び紙粉の少ない「Ｍ３−Ａ４」という記録用紙のいずれについても、２００００（２０Ｋ）枚までオイル塗布ローラ２１が停止することはなかった。
【００６０】
従って、本実施形態のオイル塗布ローラ２１の方が、従来のオイル塗布ローラ１０１よりも停止し難いといえる。これは、加圧ローラ１１及びバックアップローラ２５が本実施形態のオイル塗布ローラ２１の狭い幅の段差を乗り越えるときの抵抗よりも、従来のオイル塗布ローラ１０１の軸と平行な段差を乗り越えるときの抵抗の方が大きいためである。
【００６１】
図８は、オイル塗布ローラ２１の円柱状部材２２の周面に巻き付けられるシートの第１変形例を示す平面図である。この第１変形例のシート３１においては、巻き始め側の端辺３１ａは、軸２４の長手方向Ｃに対して傾斜し相互に交差した２本の直線で切断された三角形状となっている。あるいは、シート３１は、巻き始め側の端部３１ｂに近づくにつれて、その幅が徐々に狭くなって、巻き始め側の端部３１ｂが三角状に形成されている。
【００６２】
このようなシート３１を円柱状部材２２の周面に巻き付けた場合でも、オイル塗布ローラ２１の従動回転に伴い、巻き始め側の端辺３１ａによる段差がオイル塗布ローラ２１と加圧ローラ１１（又はバックアップローラ２５）の間を通過するときには、加圧ローラ１１（又はバックアップローラ２５）に接触するその段差の幅が最初は狭くて徐々に広がって行くので、加圧ローラ１１（又はバックアップローラ２５）がその狭い幅の段差を容易に乗り越えることができ、オイル塗布ローラ２１の従動回転が維持される。
【００６３】
図９（ａ）は、オイル塗布ローラ２１の円柱状部材２２の周面に巻き付けられるシートの第２変形例を示す平面図である。この第２変形例のシート３２においては、巻き始め側の端辺３２ａは、軸２４の長手方向Ｃに対して傾斜した曲線で切断された形状となっている。あるいは、シート３２は、巻き始め側の端部３２ｂに近づくにつれて、その幅が徐々に狭くなって、巻き始め側の端部３２ｂが三角状に形成されている。
【００６４】
図９（ｂ）は、オイル塗布ローラ２１の円柱状部材２２の周面に巻き付けられるシートの第３変形例を示す平面図である。この第３変形例のシート３３においては、巻き始め側の端辺３３ａは、軸２４の長手方向Ｃに対して傾斜し相互に交差する２本の曲線で切断された形状となっている。あるいは、シート３３は、巻き始め側の端部３３ｂに近づくにつれて、その幅が徐々に狭くなって、巻き始め側の端部３３ｂが三角状に形成されている。
【００６５】
図９（ｃ）は、オイル塗布ローラ２１の円柱状部材２２の周面に巻き付けられるシートの第４変形例を示す平面図である。この第４変形例のシート３４においては、巻き始め側の端辺３４ａは、軸２４の長手方向Ｃに対して傾斜し相互に交差する複数本の直線で切断された山型もしくは波型となっている。
【００６６】
図９（ｄ）は、オイル塗布ローラ２１の円柱状部材２２の周面に巻き付けられるシートの第５変形例を示す平面図である。この第５変形例のシート３５は、巻き始め側の端部３５ａに近づくにつれて、その幅が徐々に狭くなって、巻き始め側の端部３５ａが三角状に形成されている。
【００６７】
図９（ｅ）は、オイル塗布ローラ２１の円柱状部材２２の周面に巻き付けられるシートの第６変形例を示す平面図である。この第６変形例のシート３６は、巻き始め側の端部３６ａに近づくにつれて、その幅が徐々に狭くなって、巻き始め側の端部３６ａが台形状に形成されている。
【００６８】
第２〜第６変形例のシート３２〜３５を円柱状部材２２の周面に巻き付けた場合でも、オイル塗布ローラ２１の従動回転に伴い、加圧ローラ１１（又はバックアップローラ２５）に接触するその段差の幅が最初は狭く徐々に広がって行くので、加圧ローラ１１（又はバックアップローラ２５）がその狭い幅の段差を容易に乗り越えることができ、オイル塗布ローラ２１の従動回転が維持される。
【００６９】
図１０は、オイル塗布ローラ２１の円柱状部材２２の周面に巻き付けられるシートの第７変形例を示す平面図である。また、図１１（ａ）、（ｂ）は、第７変形例のシートを円柱状部材２２の周面に巻き付けたオイル塗布ローラ２１を示す断面図及び平面図である。
【００７０】
この第７変形例のシート３７の巻き始め側の端辺３７ａは、図８のシート３１と同様に、軸２４の長手方向Ｃに対して傾斜し相互に交差した２本の直線で切断された三角形状を形成している。また、巻き終り側の端辺３７ｂは、巻き始め側の端辺３７ａに嵌合するような三角形状の凹所を形成している。巻き終り側の端辺３７ｂが巻き始め側の端辺３７ａに嵌合する形状とした場合は、シート素材から複数枚のシート３７を切り出すときに無駄がなくなるという利点がある。
【００７１】
ここで、巻き始め側の端辺３７ａから巻き終り側の端辺３７ｂまでの長さであって、軸２４の長手方向Ｃと直交する方向に沿う長さをｘとすると、この長さｘは、軸２４の長手方向Ｃの位置にかかわらず一定であり、円柱状部材２２の周面の長さの２以上の整数倍の長さに設定されている。このため、シート３７を円柱状部材２２の周面に２以上の整数回数巻き付けることができる。また、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように円柱状部材２２の周面にシート３７を巻き付けると、円柱状部材２２の周面上でシート３７の巻き始め側の端辺３７ａと巻き終り側の端辺３７ｂとが重なることなく隣り合って並行する。この場合は、オイル塗布ローラ２１の周面において、巻き始め側の端辺３７ａで突出する段差３８が形成され、この突出する段差３８に巻き終り側の端辺３７ｂが嵌合して、この突出する段差３８が埋没する。この結果、オイル塗布ローラ２１の周面に大きな段差が形成されず、オイル塗布ローラ２１が確実に従動回転し続ける。
【００７２】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。
【符号の説明】
【００７３】
１  画像形成装置
２  感光体ドラム
３  転写ベルト
４  定着装置
１１  加圧ローラ（定着用回転部材）
１２  定着ローラ
１３  加熱補助ローラ
１４  定着ベルト
２１  オイル塗布ローラ
２２  多孔質の円柱状部材
２３、３１〜３７  多孔質のシート
２４  軸
２５  バックアップローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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