(57)【要約】      （修正有）【課題】ダウンライト用照明器具に装着することができる電球形照明光源を提供する。【解決手段】ＬＥＤランプ５は、碗状の器具本体９とソケット１１とを備えるダウンライト用照明器具３に取り付けられる。ＬＥＤランプ５は、複数のＬＥＤ素子を備える発光部１７と、ソケット１１に装着される口金を有する本体部１９と、ＬＥＤ素子を発光させる回路ユニットと、発光部１７と本体部１９とを連結する連結部２０とを備え、連結部２０が、本体部１９に対して回転自在であると共に発光部１７に対して屈曲自在である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
碗状の器具本体とソケットとを備えるダウンライト用照明器具に取り付けられる電球形照明光源であって、
１又は複数の発光素子を備える発光部と、
前記ソケットに装着される口金を有する本体部と、
前記発光素子を発光させる回路ユニットと
を備え、
前記本体部は、前記碗状の器具本体内に収まる大きさであり、前記発光部の姿勢を維持した状態で動く
ことを特徴とする電球形照明光源。
【請求項２】
前記本体部は、当該本体部の中心軸が前記器具本体の中心軸に対して１００度以上１４０度以下の角度傾斜した状態で、前記ソケットに装着される
ことを特徴とする請求項１に記載の電球形照明光源。
【請求項３】
前記発光部と前記本体部とは連結部を介して連結され、
当該連結部が、前記本体部に対して回転自在であると共に前記発光部に対して屈曲自在である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電球形照明光源。
【請求項４】
前記発光部と前記本体部とは連結部材を介して連結され、
前記連結部材は、前記本体部に対して着脱自在である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電球形照明光源。
【請求項５】
前記発光部と前記本体部とは連結部材を介して連結され、
当該連結部材がフレキシブルパイプである
ことを特徴する請求項１又は２に記載の電球形照明光源。
【請求項６】
前記回路ユニットは前記本体部内に格納されている
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電球形照明光源。
【請求項７】
前記発光部は、前記複数の発光素子を実装する基板と、当該基板を搭載する搭載部材と、前記搭載部材に取着された放熱部材とを有する
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の電球形照明光源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダウンライト用照明器具に装着されて使用される電球形照明光源に関する。
【背景技術】
【０００２】
照明器具として、天井や壁面に埋設され、壁面や床面の照明を行う、所謂ダウンライト用照明器具（以下、単に、「照明器具」ともいう。）がある。この照明器具は、白熱電球や電球形蛍光ランプ等の光源と電気的に接続され且つ光源を保持するソケットと、ソケットに保持された前記光源から発せられた光を所定方向に反射させる反射板とを備える。なお、ソケットと反射板とは、ソケットが反射板に対して所定位置となるように固定部材により固定されている。
【０００３】
ダウンライト用照明器具に、小型なミニクリプトン電球を光源としたものがある。このミニクリプトンを光源とする照明器具は、ミニクリプトン電球自体が小さいことから、ミニクリプトン電球を格納する空間を小さくすることで、反射板の小型化が図られ、照明器具としても小型化が図られる。
特に近年、ミニクリプトン電球を反射板の中心軸に対して横向きに取付ける構造にして、反射板の中心軸方向の寸法を小さくして、反射鏡の厚み（天井や壁の厚さ方向の寸法である。）を薄くしたタイプもある（非特許文献１参照）。
【０００４】
一方、近年、省エネルギー化や光源取替え回数の削減等を目的として、電球（白熱電球、ミニクリプトン電球、電球形蛍光ランプ等を含む。）に使用されていたソケットに取付けることができ、電球等よりも発光効率が高く、しかも長寿命な半導体発光素子（例えば、ＬＥＤ素子である。）を用いた電球形照明光源（以下、「電球形ＬＥＤランプ」ともいう。）が開発されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２５１４４４号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】http://panasonic-denko.co.jp/Ebox/online_contents/jpegkgm/NL77440K.jpg
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の電球形ＬＥＤランプは、ＬＥＤ素子発光用の専用の回路ユニットが必要であること、発光時にＬＥＤ素子の発生する熱による発光効率の低下を防ぐための放熱対策が必要であること等の事情があるため、ミニクリプトン電球と同等或いはそれよりも小さな寸法で同等の明るさを得ることは現時点での技術では困難である。つまり、ミニクリプトン電球よりも大きくなってしまうのである。
【０００８】
このため、ミニクリプトン用の既存のダウンライト用の照明器具に電球形ＬＥＤランプを装着することができないという課題が生じる。
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、ダウンライト用照明器具に装着することができる電球形照明光源を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る電球形照明光源は、碗状の器具本体とソケットとを備えるダウンライト用照明器具に取り付けられる電球形照明光源であって、１又は複数の発光素子を備える発光部と、前記ソケットに装着される口金を有する本体部と、前記発光素子を発光させる回路ユニットとを備え、前記本体部は、前記碗状の器具本体内に収まる大きさであり、前記発光部の姿勢を維持した状態で動くことを特徴としている。
【００１０】
ここでいう「前記本体部は、前記発光部の姿勢を維持した状態で動く」とは、発光部を固定した状態でも、本体部が回転したり、前記発光部の中心軸と本体部の中心軸との間の角度や発光部との距離が変わったりすることをいう。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る電球形照明用光源では、本体部は器具本体内に収まる大きさであり、本体部は発光部の姿勢を維持した状態で動くため、本体部を動かして、当該本体部をソケットに装着させることができる。
また、前記本体部は、当該本体部の中心軸が前記器具本体の中心軸に対して１００度以上１４０度以下の角度傾斜した状態で、前記ソケットに装着されることを特徴とし、或いは、前記発光部と前記本体部とは連結部を介して連結され、当該連結部が、前記本体部に対して回転自在であると共に前記発光部に対して屈曲自在であることを特徴としている。
【００１２】
また、前記発光部と前記本体部とは連結部材を介して連結され、前記連結部材は、前記本体部から着脱自在であることを特徴とし、或いは、前記発光部と前記本体部とは連結部材を介して連結され、当該連結部材がフレキシブルパイプであることを特徴している。
また、前記回路ユニットは前記本体部内に格納されていることを特徴とし、或いは、前記発光部は、前記複数の発光素子を実装する基板と、当該基板を搭載する搭載部材と、前記搭載部材に取着された放熱部材とを有することを特徴としている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施の形態における照明装置の一部断面図である。
【図２】ＬＥＤランプの構成を説明する図であり、内部の様子が分かるように要部を切り欠いている。
【図３】図２におけるＸ１−Ｘ１線における断面を矢印方向から見た図である。
【図４】図２におけるＸ２−Ｘ２線における断面を矢印方向から見た図である。
【図５】ＬＥＤランプの照明器具への装着方法についての説明図である。
【図６】第１の実施の形態における変形例である発光部を示す図である。
【図７】第２の実施の形態における照明装置の一部断面図である。
【図８】ＬＥＤランプの構成を説明する図である。
【図９】図８の矢印Ｂの方向から発光部を見た図である。
【図１０】図８のＣ部の断面拡大図である。
【図１１】ＬＥＤランプの照明器具への装着方法についての説明図である。
【図１２】第２の実施の形態における変形例である発光部を示す図である。
【図１３】第２の実施の形態における変形例であるＬＥＤランプを示す図である。
【図１４】第３の実施の形態における照明装置の一部断面図である。
【図１５】第３の実施の形態における本体部の構成を説明する図であり、内部の様子が分かるように一部を切り欠いている。
【図１６】図１５におけるＸ３−Ｘ３線における断面を矢印方向から見た図である。
【図１７】図１５におけるＸ４−Ｘ４線における断面を矢印方向から見た図である。
【図１８】第３の実施の形態における変形例であるＬＥＤランプを示す図である。
【図１９】第４の実施の形態における照明装置の一部断面図である。
【図２０】第４の実施の形態におけるＬＥＤランプを示す図である。
【図２１】第５の実施の形態における照明装置の一部断面図である。
【図２２】第５の実施の形態におけるＬＥＤランプを示す図である。
【図２３】ＬＥＤランプの発光部と本体部とを脱着させた状態を示す図であり、（ａ）は図２１及び図２２と同じ方向から見た図であり、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｅ方向から見た図である。
【図２４】第５の実施の形態の変形例に係る照明装置の一部断面図である。
【図２５】第５の実施の形態の変形例に係るＬＥＤランプを示す図である。
【図２６】ＬＥＤランプの発光部と本体部とを脱着させた状態を示す図であり、（ａ）は図２４及び図２５と同じ方向から見た図であり、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｆ方向から見た図である。
【図２７】第５の実施の形態の変形例に係る照明装置の一部断面図である。
【図２８】本体部の変形例を示す図である。
【図２９】本体部の変形例を示す図であり、（ａ）は互いに装着された状態を示す図であり、（ｂ）は互いに脱着された状態を示す図である。
【図３０】着脱自在構造の変形例を示す図であり、（ａ）は互いに脱着された状態を示す図であり、（ｂ）は装着部材の平面図であり、（ｃ）は装着部材の断面図である。
【図３１】発光部の変形例を示す図である。
【図３２】発光部の変形例を示す図である。
【図３３】発光部の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下では、本発明の一例に係る実施の形態について説明する。なお、ここで説明する実施の形態は、本発明の構成及び作用・効果を分かりやすく説明するために用いる一例であって、本発明は、その本質的な特徴部分以外に何ら以下の形態に限定を受けるものではない。
以下、本発明に係る一の電球形照明光源（以下、「ＬＥＤランプ」という。）の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書では、照明装置は、照明器具に光源であるＬＥＤランプを取着したものをいう。
＜第１の実施の形態＞
１．照明装置の構成について
（１）全体構成
図１は、実施の形態における照明装置の一部断面図である。なお、図１では、内部の構造が分かるように器具本体等の一部を切り欠いている。
【００１５】
照明装置１は、照明器具３とＬＥＤランプ５とを備え、照明装置１の一部（又は全部）が、天井７の開口７ａを利用して天井７の裏側に配されることで、天井７から下方を照射する。なお、この照明装置１は、所謂、ダウンライト用である。
（２）照明器具
照明器具３は、器具本体９と、ソケット１１と、器具本体９をソケット１１に固定するための固定部材１３とを備え、ミニクリプトン用の既存の照明器具と同じ構成である。なお、言うまでもなく、照明器具は、ＬＥＤランプ用に製造されたものであっても良い。
【００１６】
器具本体９は、天井７の壁の厚さ方向であって、天井下面側に近づくに従って直径が大きくなる（天井側広がりである。）碗状をしている。つまり、器具本体９の開口側端と反対の端から開口側端に移るに従って器具本体９の中心軸と直交する直径が大きくなっている。
なお、照明器具３が既存のダウンライト用の照明器具の場合、器具本体９の内面９ａが反射面として構成されている。この反射面は、例えば、反射用の白色膜の形成や、器具本体が金属材料の場合には鏡面仕上げ加工等により構成される。
【００１７】
ソケット１１は、筒状（例えば、円筒状）をし、その内面がＬＥＤランプ５の口金５１の外観形状に対応した形状をしている。当該口金５１をソケット１１に装着することで、ＬＥＤランプ５の照明器具３への装着を可能とすると共に口金５１と電気的に接続してＬＥＤランプ５に電力を供給する。なお、ソケット１１は、例えば、エジソンタイプ用（例えばＥ１７である。）であり、ミニクリプトン電球を光源として利用する既存の照明器具で採用・使用されている。
【００１８】
ソケット１１は、ソケット１１の中心軸Ｃ１と器具本体９の中心軸Ｃ２との間の角度Ａが例えば１００度となるように、固定部材１３により器具本体９に対して固定されている。角度の基準となる中心軸Ｃ２は、中心軸Ｃ１と中心軸Ｃ２との交点から延伸する２つの線分のうち、照射方向（器具本体９の開口）に向かって延伸している線分である。
固定部材１３は、ここでは、板材をその中間で屈曲させてなる「Ｌ」字状をし、一方の端部１３ａが器具本体９の頂部９ｂにネジ１２により螺着されている。固定部材１３の他方の端部側の表面（器具本体９と対向している面である。）１３ｂにはソケット１１が、裏面１３ｃには商用電源と接続するための接続部１５が、それぞれ取着されている。
（３）ＬＥＤランプ
図２は、ＬＥＤランプ５の構成を説明する図であり、内部の様子が分かるように要部を切り欠いている。
（ａ）全体
ＬＥＤランプ５は、複数のＬＥＤ素子を備える発光部１７と、ソケット１１に装着される口金５１を有する本体部１９と、複数のＬＥＤ素子の全部又は一部を発光させる回路ユニット５３とを備え、本体部１９は上記碗状の器具本体９内に収まる大きさであり、本体部１９と発光部１７とが互いに独立して動く。なお、ここでは、口金５１は、回転されながらソケット１１に装着されるタイプであり、この口金５１の回転の中心軸を回転軸という。
【００１９】
具体的には、発光部１７と本体部１９とが連結部２０を介して連結され、発光部１７が連結部２０に対して屈曲自在に装着され、前記本体部１９が連結部２０に対して口金５１の回転軸廻りに回転自在に装着されている。これにより、本体部１９は、発光部１７に対して独立して、回転自在且つ屈曲自在な構造となる。つまり、連結部２０に対して屈曲状態にある発光部１７の姿勢をそのまま維持した状態で、本体部１９が発光部１７に対して独立して口金５１の回転軸廻りに回転（自転）できる。
（ｂ）発光部
発光部１７は、ＬＥＤ素子（Ｌ１〜Ｌ３）を備える光源部２１と、アダプタ部２３とを備え、アダプタ部２３が連結部２０に取着され、光源部２１は、アダプタ部２３に対して着脱自在となっている。なお、ＬＥＤ素子は、光源として必要とされる輝度や光束、光度に対応してその個数、大きさ、仕様、配置位置等が適宜決定され、図２においては、Ｌ１からＬ３までの３個が現れているが、全体として９個あり、これらをまとめてＬｎとして以下説明する。
【００２０】
光源部２１は、ＬＥＤ素子Ｌｎを実装する基板２５と、当該基板２５を搭載する放熱部材（ヒートシンク）２７と、各ＬＥＤ素子Ｌｎを覆う波長変換部材Ｒｎ（ｎは、ＬＥＤ素子Ｌｎの「ｎ」と対応する。）と、放熱部材２７に取着され且つ基板２５等を覆うグローブ２８と、放熱部材２７の基板２５の搭載面と反対側に取着された筒部２９と、筒部２９を被嵌する口金３１とを有する。
【００２１】
ＬＥＤ素子Ｌｎは、公知のＬＥＤ素子、例えば、ＩｎＧａＮ系のものが使用され、バンプ、ダイボンド、半田、ワイヤー等により基板２５上の配線パターンに電気的に接続される。なお、本例ではＬＥＤ素子Ｌｎから発せられる光色は青色である。
波長変換部材Ｒｎは、ＬＥＤ素子Ｌｎから発せられた光を利用して、ＬＥＤランプ５から所望の光色を出力させるためのものであり、例えば、各ＬＥＤ素子Ｌｎからの光の全部を波長変換したり、各ＬＥＤ素子Ｌｎからの光の一部を波長変換して変換後の光とＬＥＤ素子Ｌｎからの残りの光とで混色させたりする。
【００２２】
ここでの波長変換部材Ｒｎは、波長変換する波長変換物質、例えば蛍光体粒子と、光を拡散させる拡散剤、例えばシリカ粉末と、母材としての例えば樹脂やセラミックとから構成されている。なお、ここでの波長変換部材Ｒｎは、主成分（重量比率で５０（％）以上を占める。）がシリコーン系の樹脂材料であり、蛍光体粒子として黄色発光のものが利用されている。
【００２３】
これにより、ＬＥＤ素子Ｌｎから発せられた青色光は、蛍光体粒子によってその一部が黄色光に変換され、変換後の黄色光とＬＥＤ素子Ｌｎからの青色光とにより、ＬＥＤランプ５から出射される際には白色の混色光となる。
放熱部材２７は、外観視コーン状をした中空状の金属材料からなる。放熱部材２７における基板２５を搭載する部分には、ＬＥＤ素子Ｌｎを実装する基板２５と口金３１とを電気的に接続する配線３３，３５用の貫通孔３７，３９が設けられている。なお、放熱性を高めるために、外周がフィン構造としても良い。
【００２４】
グローブ２８は、透光性材料により構成されている。このような透光性材料としては、例えば、ガラスや樹脂などの光透過率の高い透明材料が望ましい。また、光の拡散のために表面形状加工や、拡散剤の含有ないし塗布がなされていても良い。
このようにグローブ２８を備えることにより、基板２５、ＬＥＤ素子Ｌｎ、波長変換部材Ｒｎ、配線３３，３５等を外部から加わる衝撃等の負荷から保護することができ、光を拡散させる機能をグローブ２８に持たせた場合は、配光を広くしたり、グレアを防止したりすることができる。
【００２５】
筒部２９は、筒状をし、絶縁材料、例えば、樹脂材料により構成されている。なお、筒部は、金属材料であって、例えば絶縁処理されているものでも良く、放熱部材２７と一体になっているものでも良い。
口金３１は、例えば、エジソンタイプのＥ１７であり、シェル部３１ａとアイレット部３１ｂとを有する。
【００２６】
アダプタ部２３は、筒部４１と底部４３とを備える有底筒状をしている。筒部４１の内周には、口金３１のシェル部３１ａに電気的に接続するシェル受金４５ａと、口金３１のアイレット部３１ｂに電気的に接続するアイレット接片４５ｂとが設けられている。
図３は、図２におけるＸ１−Ｘ１線における断面を矢印方向から見た図である。
底部４３はその略中央に溝４４を有し、連結部２０がアダプタ部２３に対しての屈曲を許容するための空間を確保している。溝４４は、筒部４１の中心軸に沿って形成され、底部の横断面において、図３に示すように、筒部４１の中心軸を中心とし、連結部２０の外径に対応した直径を幅とする矩形状をしている。そして、溝４４に筒状の連結部２０の一方の端部２０ａが挿入されている。
【００２７】
溝４４を形成している互いに対向する対向面４３ａ，４３ｂであって仮想直線Ｄ１上に位置する部分には、筒部４１の中心軸側に突出する２つの突出部４３ｃ，４３ｄを有している。ここでの２つの突出部４３ｃ，４３ｄは、図３に示すように、筒部４１の中心軸を挟んだ互いに対向する状態（位置）で設けられている（つまり、仮想直線Ｄ１は、筒部４１の中心軸を通る。）。なお、溝４４の底面４３ｅには、配線３３，３５用の貫通孔４８が形成されている。
【００２８】
一方、連結部２０の一方の端部２０ａには、アダプタ部２３の溝４４の突出部４３ｃ，４３ｄに対応して、２つの貫通孔４７ａ，４７ｂが形成されている。つまり、貫通孔４７ａ，４７ｂは、連結部２０の中心軸を挟んだ互いに対向する状態（位置）で設けられている。
アダプタ部２３と連結部２０との取り付けは、連結部２０の一方の端部２０ａをアダプタ部２３の溝４４に挿入し、アダプタ部２３の突出部４３ｃ，４３ｄが連結部２０の貫通孔４７ａ，４７ｂに嵌まることにより行われ、これにより、アダプタ部２３が連結部２０に対して、屈曲自在に装着されることになる。
（ｃ）本体部
本体部１９は、図２に示すように、外径の異なる２つの筒部１９ａ，１９ｂと、前記２つの筒部１９ａ，１９ｂの内、径の大きな筒部（以下、「大径筒部」という。）１９ａの一端を塞ぐ蓋部１９ｃと、径の小さな筒部（以下、「小径筒部」という。）１９ｂに取着された口金５１と備え、本実施の形態では、発光部１７のＬＥＤ素子Ｌｎを発光させる回路ユニット５３を内部に格納している。
【００２９】
なお、大径筒部１９ａ、小径筒部１９ｂ及び口金５１の各中心軸は設計上一致している（同軸上にある。）。また、口金５１は、例えば、エジソンタイプのＥ１７であり、シェル部５１ａとアイレット部５１ｂとを有する。
図４は、図２におけるＸ２−Ｘ２線における断面を矢印方向から見た図である。
蓋部１９ｃは、その略中央に貫通孔５５を有している。貫通孔５５は、大径筒部１９ａの中心軸の延伸する方向（この方向を「中心軸方向」という。）に形成され、蓋部１９ｃの横断面において、大径筒部１９ａの中心軸を中心とし、連結部２０の他方の端部２０ｂの外径に対応した直径の円形状をしている。そして、当該貫通孔５５に筒状の連結部２０の他方の端部２０ｂが挿入されている。
【００３０】
貫通孔５５を形成している周面は、大径筒部１９ａの中心軸方向の中央部分に、中心軸側に突出する突出部５５ａが全周に形成されている。
一方、連結部２０の他方の端部２０ｂには、本体部１９の貫通孔５５内の突出部５５ａに対応して、全周に亘って溝５９が形成されている。
本体部１９と連結部２０との取り付けは、連結部２０の他方の端部２０ｂを本体部１９の貫通孔５５に挿入し、本体部１９の突出部５５ａが連結部２０の溝５９に嵌まることにより行われ、これにより、連結部２０が本体部１９に対して、回転自在に装着されることになる。
【００３１】
回路ユニット５３は、口金５１を介して供給された交流電力を所定の直流電力に変換して、ＬＥＤ素子Ｌｎを発光させる。回路ユニット５３は、整流ダイオード、平滑コンデンサ、抵抗等の電子部品６１を有し、これらの電子部品６１は、図２に示すように、基板６３に実装されている。
大径筒部１９ａの内周面には、基板６３が挿入される挿入溝６５が形成されている。この挿入溝６５は、大径筒部１９ａの全周に形成されている。挿入溝６５の蓋部１９ｃ側には係止爪６７ａ，６７ｂが例えば２個形成されており、挿入溝６５に嵌合している基板６３を係止している。
【００３２】
回路ユニット５３と口金５１（シェル部５１ａとアイレット部５１ｂ）とは、図示しない配線により電気的に接続されている。また、回路ユニット５３と発光部１７とは、後述の連結部２０に設けられた端子部６９，７１に、基板６３から延出する接触端子６６ａ，６６ｂが接触することにより電気的に接続される。
（ｄ）連結部
連結部２０は、図２に示すように、筒状、具体的には横断面の外周の形状が円形状をしている。連結部２０の一方の端部２０ａは上述のように２つの貫通孔４７ａ，４７ｂを、また他方の端部２０ｂは上述のように溝５９をそれぞれ有する。
【００３３】
連結部２０の他方の端部２０ｂであって本体部１９の内部に位置する部分の外周には円環状の端子部６９が、他方の端部２０ｂの端面には円盤状の端子部７１がそれぞれ設けられている。
端子部６９，７１は、図２に示すように、発光部１７のシェル受金４５ａ及びアイレット接片４５ｂに配線７３，７５を介して電気的に接続されている。これにより、本体部１９が連結部２０に対して回転した場合でも、本体部１９の接触端子６６ａ，６６ｂが連結部２０の端子部６９，７１と接触しているので、電気的接続が維持される。
【００３４】
なお、端子部６９と電気的に接続する配線７３は、連結部２０の他方の端部２０ｂの貫通孔２１ｃを通って端子部６９と接続されている。
２．ＬＥＤランプの装着方法について
図５は、ＬＥＤランプ５の照明器具３への装着方法についての説明図である。
まず、ＬＥＤランプ５を準備し、発光部１７を連結部２０に対して屈曲させ、ＬＥＤランプ５における口金５１の中心軸方向の寸法を小さくする。これにより、屈曲状態にないＬＥＤランプ５における中心軸（この中心軸は、本体部１９の口金５１の中心軸と一致する。）の延伸する方向の寸法が照明器具３の器具本体９内に収まらなくても、発光部１７を連結部２０に対して屈曲させることで、器具本体９内に収まるようになる。
【００３５】
この状態で、ＬＥＤランプ５を器具本体９の内部へと挿入させて、口金５１の中心軸とソケット１１の中心軸とが略一直線となるように、ＬＥＤランプ５のソケット１１に対して位置合わせをする。
そして、図５の（ａ）に示すように、ＬＥＤランプ５を図中の矢印方向、つまり、ソケット１１側へと移動させ、ＬＥＤランプ５の口金５１をソケット１１内へと当接するまで挿入させる。
【００３６】
次に、ＬＥＤランプ５の口金５１がソケット１１内に当接すると、図５の（ｂ）に示すように、ＬＥＤランプ５の本体部１９のみを、口金５１の中心軸を回転中心として同図の矢印方向に回転させる。これにより、口金５１がソケット１１内へと進入し、やがて、図５の（ｃ）に示すように、口金５１の先端のアイレット部５１ｂがソケット１１のアイレット接片に当接し、ＬＥＤランプ５の照明器具３への装着が完了する。
【００３７】
この際、本体部１９は、連結部２０及び発光部１７に対して、独立して回転できるため、本体部１９を器具本体９内で回転させても、発光部１７は回転することがないので、発光部１７が器具本体９の内面に接触することがない。
３．その他
（１）発光部
上記説明における発光部１７は、連結部２０に連結されたアダプタ部２３と、当該アダプタ部に対して着脱自在な光源部２１とを備えていたが、発光部は、アダプタ部と光源部とが一体となる構造であっても良い。
【００３８】
図６は、第１の実施の形態における変形例である発光部を示す図である。
なお、上記で説明した構成と同じ構造について、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
変形例に係る発光部８１は、ＬＥＤ素子Ｌｎと、当該ＬＥＤ素子Ｌｎを実装する基板２５と、当該基板２５を搭載する放熱部材（ヒートシンク）２７と、ＬＥＤ素子Ｌｎを覆う波長変換部材Ｒ４と、放熱部材２７に取着され且つ基板２５等を覆うグローブ２８と、放熱部材２７の基板２５の実装面と反対側に取着され且つ連結部２０に屈曲自在に装着されるアダプタ部８３とを備える。
【００３９】
なお、アダプタ部８３が、連結部２０に対して屈曲自在な構造は、第１の実施の形態と同じ構造である。
本変形例においても、上述したように、ＬＥＤランプ５の照明器具３への装着に際して、本体部１９は連結部２０及び発光部８１に対して独立して回転自在できるため、本体部１９を器具本体９内で回転させても、発光部８１は回転することがなく、発光部８１の連結部２０に対して屈曲した状態を維持でき、発光部８１が器具本体９の内面に接触することがない。
【００４０】
また、上記実施の形態での説明では、波長変換部材Ｒｎのそれぞれは、１つのＬＥＤ素子Ｌｎを覆うように設けられていたが、本変形例に係る波長変換部材Ｒ４は、全てのＬＥＤ素子Ｌｎを覆うように設けられている。
このように、波長変換部材は、一つの連続した形状で全てのＬＥＤ素子Ｌｎを覆うようにしても良く、或いは、複数に分割した形状で一つ又は複数のＬＥＤ素子Ｌｎを覆うようにしても良い。
【００４１】
なお、複数のＬＥＤ素子を個別に覆う場合、各ＬＥＤ素子を覆う波長変換部材が他の波長変換部材から完全に独立する状態でも良いし、各ＬＥＤ素子を覆う波長変換部材が基板表面上に形成された薄肉の連結部（波長変換部材を構成する材料で同じ材料で形成されている。）により連結されていても良い。
（２）口金
上記の実施の形態では、発光部１７とアダプタ部２３とは、口金３１を利用して、着脱自在となっていたが、口金として、Ｅ１７のような規格品を利用するとコスト面で優位となるが、違うソケット、例えば、照明器具３のソケット１１に発光部１７が直接装着されるような誤挿入が発生する惧れがあるため、この点に着目すれば、発光部の口金は従来からの規格品と異なるタイプ・形状の口金の方が安全上好ましい。
＜第２の実施の形態＞
第１の実施の形態におけるＬＥＤランプ５では、光源部２１が口金３１を有し、当該口金３１を介してアダプタ部２３に対して着脱自在な構造であったが、他の構造により、光源部をアダプタ部に対して着脱自在にしても良く、以下、第２の実施の形態として説明する。なお、第１の実施の形態で説明した構成と同じ構成については、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
１．構成について
図７は、第２の実施の形態における照明装置の一部断面図である。
【００４２】
図８は、ＬＥＤランプ１０３の構成を説明する図であり、内部の様子が分かるように要部を切り欠いている。図９は、図８の矢印Ｂの方向から発光部を見た図であり、図１０は、図８のＣ部の断面拡大図である。
第２の実施の形態における照明装置１０１は、照明器具３と、ＬＥＤランプ１０３と備える。
【００４３】
ＬＥＤランプ１０３は、複数のＬＥＤ素子Ｌｎを備える発光部１０５と、ソケット１１に装着される口金５１を有すると共に内部に回路ユニット５３を格納する本体部１０７と、前記発光部１０５と本体部１０７とを連結する連結部１０９とを備える。
（１）発光部
発光部１０５は、図７及び図８に示すように、ＬＥＤ素子（Ｌ１〜Ｌ３）を備える光源部１１１と、アダプタ部１１３とを備え、アダプタ部１１３が連結部１０９に取着され、光源部１１１は、アダプタ部１１３に対して着脱自在となっている。
【００４４】
光源部１１１は、内部に１又は複数のＬＥＤ素子を含む複数（ここでは４個である。）の発光ユニット１１５と、これらを搭載すると共にＬＥＤ素子発光時の熱を放熱させる放熱板（ヒートシンク）１１７とからなる。
発光ユニット１１５は、１又は複数のＬＥＤ素子Ｌｎと、当該ＬＥＤ素子Ｌｎを実装する基板と、基板とＬＥＤ素子Ｌｎとを覆う波長変換部材とからなる。なお、図８、図９で現れている１１５は、正確には基板やＬＥＤ素子Ｌｎを覆っている波長変換部材である。
【００４５】
発光ユニット１１５は、図９に示すように、ここでは４個あり、発光ユニット１１５の中心を結んだ場合に、当該発光ユニット１１５の中心が仮想の正方形の各頂点に位置する状態で、放熱板１１７に設けられている。
アダプタ部１１３には、ここでは、一端に雄ねじ部１１３ａを有するねじ部材が利用され、連結部１０９の一方の端部１０９ａの内周の雌ねじ部１１４に螺着する（図１０参照）ことで、光源部１１１を連結部１０９に着脱自在に装着できる。
（２）連結部
連結部１０９は、図８に示すように、他方の端部１０９ｂに、後述の本体部１０７の連結板１２９が嵌るように切欠き部１１９を有する円筒状をしている。また、連結部１０９は、図１０に示すように、一方の端部１０９ａの内周が上述した雌ねじ部１１４となっており、他方の端部１０９ｂの内面には、第１の実施の形態と同様に、２つの突出部１２１，１２１が形成されている。
【００４６】
この突出部１２１，１２１は、本体部１０７の連結板１２９を挟み且つ対向する位置に設けられており、この突出部１２１，１２１が、後述の本体部１０７の連結板１２９の２つの凹み１３１，１３１に嵌り、本体部１０７（連結板１２９）に対して連結部１０９が屈曲自在となっている。
（３）本体部
本体部１０７は、図８に示すように、外径の異なる２つの筒部１２５ａ，１２５ｂと、前記２つの筒部１２５ａ，１２５ｂの内、径の大きな筒部（以下、「大径筒部」という。）１２５ａの一端を塞ぐ蓋部１２７と、径の小さな筒部（以下、「小径筒部」という。）１２５ｂに取着された口金５１とを備え、内部に回路ユニット（図示省略）を格納している。
【００４７】
蓋部１２７は、図１０に示すように、底部１２７ａと円筒部１２７ｂとを有する有底筒状をし、その底部１２７ａの略中央に連結板１２９を有している。この連結板１２９は、連結部１０９の切欠き部１１９に挿入可能な厚みであり、切欠き部１１９内に挿入された状態で、連結部１０９の突出部１２１，１２１に対応する位置に上述の凹み１３１，１３１を有する。
【００４８】
また、蓋部１２７の円筒部１２７ｂの端縁は、大径筒部１２５ａに内嵌する。図１０に示すように、大径筒部１２５ａの端部の内周面には中心軸側に突出する突出部１３３が、蓋部１２７の円筒部１２７ｂの端部には前記突出部１３３に対応した溝１３５が、それぞれ全周に亘って形成されている。
蓋部１２７が大径筒部１２５ａに装着された状態では、大径筒部１２５ａの突出部１３３が、蓋部１２７の円筒部１２７ｂの溝１３５に嵌り、蓋部１２７が大径筒部１２５ａに対して回転自在となり、連結部１０９は本体部１０７（正確には大径筒部１２５ａである。）に対して回転自在となる。
【００４９】
なお、回路ユニットと発光部１０５のＬＥＤ素子Ｌｎとの電気的接続は、ケーブル１３７により行われている。
２．ＬＥＤランプの装着方法について
図１１は、ＬＥＤランプ１０３の照明器具３への装着方法についての説明図である。
まず、ＬＥＤランプ１０３を準備し、発光部１０５を連結部１０９から外し、ＬＥＤランプ１０３における口金５１の中心軸方向の寸法を小さくする。
【００５０】
この状態で、図１１の（ａ）に示すように、ＬＥＤランプ１０３の本体部１０７を器具本体９の内部へと挿入させて、口金５１の中心軸とソケット１１の中心軸とが略一直線となるように、本体部１０７のソケット１１に対する位置合わせをする。
そして、ＬＥＤランプ１０３の本体部１０７をソケット１１側へと移動させ、口金５１をソケット１１内へと当接するまで挿入させた後、本体部１０７のみ（正確には大径筒部１２５ａ及び小径筒部１２５ｂである。）を、口金５１の中心軸を回転中心として、本体部１０７がソケット１１内に進入する方向に回転させる。これにより、口金５１が、ソケット１１内へと進入し、やがて、図１１の（ｂ）に示すように、口金５１の先端のアイレット部５１ｂが、ソケット１１のアイレット接片に当接し、本体部１０７の照明器具３のソケット１１への装着が完了する。
【００５１】
次に、同図の（ｂ）に示すように、アダプタ部１１３を利用して発光部１０５を連結部１０９に装着し、同図の（ｃ）に示すように、ＬＥＤランプ１０３の照明器具３のソケット１１への装着が完了する。
この際、本体部１０７は、連結部１０９及び発光部１０５に対して独立して回転できるため、本体部１０７を器具本体９内で回転させても、発光部１０５は回転することがないので、発光部１０５が器具本体９の内面に接触することがなく、ＬＥＤランプ１０３を容易に照明器具３に装着できる。
３．その他
（１）放熱性
第２の実施の形態では、ＬＥＤランプ１０３が照明器具３に装着されると、放熱板１１７が器具本体９の開口を塞ぐ状態になる。このため、器具本体９の内部の通気性が悪くなり、回路ユニット５３を構成する電子部品に不具合が生じるおそれがあり、これを改善するように発光部を構成しても良い。
【００５２】
図１２は、第２の実施の形態における変形例である発光部を示す図である。
なお、上記で説明した構成と同じ構造について、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
発光部１５１は、第２の実施の形態と同様に、ＬＥＤ素子を備える光源部１５３と、アダプタ部１５４とを備える。
【００５３】
光源部１５３は、複数の発光ユニット１１５と、これらを搭載すると共にＬＥＤ素子発光時の熱を放熱させる放熱板（ヒートシンク）１５５とからなる。
放熱板１５５は、図１２に示すように、発光ユニット１１５間に貫通孔１５７を複数有している。これにより、図１２に示す矢印のように、器具本体９の内部と外部とで空気の入出の流れが可能となり、通気性を改善することができる。
【００５４】
さらに、アダプタ部１５４を、第２の実施の形態におけるアダプタ部１１３よりも長くし、端部の雄ねじ部を長くすることで、器具本体９の開口縁１５９と放熱板１５５との隙間を調整できるようにしても良い。この場合、器具本体９の開口縁１５９と放熱板１５５との隙間を大きくすると、図１２に示す矢印のように、当該隙間を介して器具本体９の内部と外部とで空気の入出の流れが可能となり、通気性をさらに改善することができる。
（２）連結部
第２の実施の形態（第１の実施の形態も含む。）では、光源部１１１はアダプタ部１１３を介して連結部１０９に連結されている。しかしながら、光源部は、連結部に連結されていなくても良い。
【００５５】
図１３は、第２の実施の形態における変形例であるＬＥＤランプを示す図である。
なお、上記で説明した構成と同じ構造について、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
ＬＥＤランプ１７１は、発光部１７３と、ソケット１１に装着される口金５１を有すると共に内部に回路ユニット（５４）を格納する本体部１７５とを備え、前記発光部１７３と本体部１７５とはケーブル１７７を利用して電気的に接続されている。
【００５６】
発光部１７３は、内部に１又は複数のＬＥＤ素子Ｌｎを含む１又は複数（ここでは１個である。）の発光ユニット１７９と、これらを搭載すると共に発光時のＬＥＤ素子Ｌｎの熱を放熱させる放熱板（ヒートシンク）１８１とからなる。なお、発光ユニット１７９は、ＬＥＤ素子Ｌｎ、基板、波長変換部材等からなる。
発光部１７３は、図１３に示すように、放熱板１８１が、固定部材１８３、例えば、ねじ部材により天井７に固定されている。なお、放熱板は、固定部材、例えば、ねじ部材により器具本体９に固定されるようにしても良い。
【００５７】
発光部１７３の放熱板１８１を、例えば器具本体９よりも大きくすると、放熱板１８１により器具本体９を隠すことができ、新たな照明器具が装着されたかのようにすることができる。
＜第３の実施の形態＞
第１の実施の形態におけるＬＥＤランプ５では、光源部１７が連結部２０を介して本体部１９と連結されており、本体部１９が連結部２０に対して回転自在に構成され、発光部１７が連結部２０に対して屈曲自在に構成されていたが、他の構造により、本体部が、発光部に対して独立して動く（位置変更自在である。）と共に本体部の中心軸を回転軸として回転自在としても良い。以下、第３の実施の形態として説明する。なお、上記で説明した構成と同じ構成については、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
１．構成
図１４は、第３の実施の形態における照明装置の一部断面図である。
【００５８】
第３の実施の形態における照明装置２０１は照明器具３とＬＥＤランプ２０３とを備える。
ＬＥＤランプ２０３は、本体部２０５と発光部２０７とを備えると共に、発光部２０７は、ケーブル２０９を利用して本体部２０５に装着され且つ電気的に接続されている。ケーブル２０９は、後述の構造により、本体部２０５内に自動的に巻き取られる。
【００５９】
発光部２０７は、図１４に示すように、１又は複数（ここでは１つである。）の発光ユニット２１１と、これらを搭載すると共に発光時のＬＥＤ素子Ｌｎの熱を放出する放熱板（ヒートシンク）２１３と、放熱板２１３とケーブル２０９とを連結する連結部２１５とからなる。
なお、発光ユニット２１１及び放熱板２１３は、第２の実施の形態における発光ユニット１１５及び放熱板１１７と同じ構成である。
【００６０】
次に、本体部２０５について説明する。
図１５は、本体部の構成を説明する図であり、内部の様子が分かるように一部を切り欠いている。図１６は、図１５におけるＸ３−Ｘ３線における断面を矢印方向から見た図であり、図１７は、図１５におけるＸ４−Ｘ４線における断面を矢印方向から見た図である。
【００６１】
本体部２０５は、図１５に示すように、大径筒部２１２と小径筒部２１４とからなる筒部２１６と、筒部２１６の開口（正確には大径筒部の開口側端部）を塞ぐと共に前記筒部２１６に対して回転自在に装着される蓋体２１７とからなる外囲器２１９内に、回路ユニット５３、ケーブル２０９を巻き上げる巻上げ手段２２１とが格納され、外囲器２１９の蓋体２１７と反対側に口金５１が取着されている。
【００６２】
筒部２１６と蓋体２１７との間の回転自在な取着構造は、第２の実施の形態と同様に、一方の部材の溝部に他方の部材の突出部が嵌る構造である。本例では、筒部２１６の周縁部に中心軸に向けて突出する突出部２１５ａが全周に亘って設けられ、蓋体２１７は、有底筒状の筒部分の開口側端部に溝２１７ａが全周に亘って設けられている。
巻上げ手段２２１は、例えば、ぜんまいばね２２３を利用している。この巻上げ手段２２１は、図１５及び図１７に示すように、固定軸２２５と、固定軸２２５に回転自在に取着された中空状の回転体２２７と、前記回転体２２７内に格納され且つ一端２２３ａが前記固定軸２２５に接続され他端２２３ｂが回転体２２７の内面に接続されたぜんまいばね２２３とから構成されている。
【００６３】
固定軸２２５は、図１５に示すように、一端２２５ａが筒部２１６の支持板２２８に支持され、他端２２５ｂが蓋体２１７の円環状の突部２１７ｂの内側の支持孔で支持されている。なお、固定軸２２５は、軸方向の中間で外径が異なっており、この小径部分に回転体２２７が支持され、径の異なる段差部分で回転体２２７における固定軸２２５の軸方向への移動を規制している。
【００６４】
回転体２２７は、円筒状の胴部２２９と、胴部２２９の端縁に取着される一対の円板２３１，２３３とから構成され、胴部２２９の外周にケーブル２０９が巻回されている。
円板２３３は絶縁材料からなり、その表面には、図１６に示す円環状の導電部２３５，２３７が設けられている。導電部２３５，２３７は、固定軸２２５の中心軸を中心とした同心円状の環状をしている。
【００６５】
導電部２３５，２３７は、図１５及び図１６に示すように、回路ユニット５３側と電気的に接続するばね端子２３９，２４１と接触し、円板２３３の裏面でケーブル２０９を構成している一対の配線２０９ａ，２０９ｂと接続する。なお、導電部２３５，２３７は、円板２３３を貫通するビア等により円板２３３の裏面側の一対の配線２０９ａ，２０９ｂと電気的に接続されている。
【００６６】
蓋体２１７には、図１７に示すように、ケーブル２０９を外部へ導出、外部から導入するための貫通孔２１７ｄが形成され、前記ぜんまいばね２２３は、ケーブル２０９が引き出されると、ケーブル２０９を巻き戻す方向に負荷が作用する。
２．装着方法
第３の実施の形態におけるＬＥＤランプ２０３の照明器具３への装着方法は、本体部２０５をソケット１１に装着する際に、ケーブル２０９を本体部２０５から引き出し（引き伸ばし）て、この状態で、本体部２０５をソケット１１に螺着することにより行われる。
【００６７】
この際、本体部２０５は、発光部２０７に対して、独立して回転できるため、本体部２０５を器具本体９内で回転させても、発光部２０７が本体部の回転軸廻りに回転することがないので、本体部２０５を容易に器具本体９に装着できる。
なお、本体部２０５のソケット１１への装着が完了すると、発光部２０７を保持している力を緩めると、ケーブル２０９が巻上げ手段２２１により巻き挙げられ、放熱板２１３が器具本体９に当接する（図１４）。
３．その他
上記第３の実施の形態では、回路ユニット５３は本体部２０５内に格納されていたが、回路ユニット５３は他の部材に装着されていても良い。
【００６８】
図１８は、第３の実施の形態における変形例であるＬＥＤランプを示す図である。
なお、上記で説明した構成と同じ構造について、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
ＬＥＤランプ２５１は、本体部２５３、発光部２５５を備えると共に、発光部２５５は、ケーブル２０９を利用して本体部２５３に装着され且つ電気的に接続されている。ケーブル２０９は、第３の実施の形態で説明した構造により、本体部２５３内に自動的に巻き取られる。
【００６９】
発光部２５５は、図１８に示すように、発光ユニット２１１、放熱板２１３、連結部２１５の他、回路ユニット５３を備える。この回路ユニット５３は、回路格納部２５８内に格納されている。なお、発光ユニット２１１、放熱板２１３及び連結部２１５は、第３の実施の形態と同じであり、回路ユニット５３は、第１の実施の形態における回路ユニット５３と同じ構成である。
【００７０】
次に、本体部２５３について説明する。
本体部２５３は、図１８に示すように、大径筒部２５７と小径筒部とからなる筒部２５９と、筒部２５９の開口（正確には大径筒部の開口側端部）を塞ぐ蓋体２６１とからなる外囲器２６３内に、ケーブル２０９を巻き上げる巻上げ手段２２１が格納され、外囲器２６３の蓋体２６１と反対側に口金５１が取着されている。
【００７１】
蓋体２６１は、外観形状が円錐状をし、その頂部にケーブル２０９用の貫通孔が設けられている。
本変形例では、ケーブル２０９用の貫通孔が、蓋体２６１の頂部、つまり、本体部２５３の中心軸上にあるため、本体部２５３をソケット１１に装着する際にケーブル２０９のねじれを考慮する必要がなく、例えば、第３の実施の形態のように、蓋体２１７を筒部２１６に対して回転自在にする必要がない。
＜第４の実施の形態＞
第１の実施の形態におけるＬＥＤランプ５では、本体部１９が発光部１７に対して独立して回転自在に構成されていたが、本体部と発光部とが連動して回転するようにしても良い。以下、第４の実施の形態として説明する。なお、上記で説明した構成と同じ構成については、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
【００７２】
図１９は、第４の実施の形態における照明装置の一部断面図であり、図２０は、第４の実施の形態におけるＬＥＤランプを示す図である。
第４の実施の形態におけるＬＥＤランプ３０１は、照明器具３に着脱自在に装着される。
ＬＥＤランプ３０１は、発光部３０３、本体部３０５の他、発光部３０３と本体部３０５とを連結する連結部３０７を備える。
【００７３】
発光部３０３は、図１９及び図２０に示すように、発光ユニット３０９と、これらを搭載すると共にＬＥＤ素子発光時の熱を放熱させる放熱板（ヒートシンク）３１１とを備え、放熱板３１１の裏面に、連結部３０７と接続する接続突部３１１ａを有する。
本体部３０５は、図２０に示すように、大径筒部３１５と小径筒部３１７とからなる筒部３１９を有し、当該筒部３１９内に回路ユニット（５３）が収納されている。
【００７４】
連結部３０７は、伸縮自在且つ屈曲自在な構造を有し、例えば、フレキシブルチューブが利用されている。連結部３０７の一方の端部３０７ａは本体部３０５の大径筒部３１５の開口側の端部に被着され、また、他方の端部３０７ｂが放熱板３１１の接続突部３１１ａに被着されている。
本体部３０５の回路ユニット５３と発光部３０３のＬＥＤ素子Ｌｎとの電気的接続は、図２０に示すように、一対の配線からなるケーブル３２１により直接接続されている。ケーブル３２１は、フレキシブルチューブの伸縮を考慮して、図２０に示すように、螺旋状をしている。
【００７５】
上記構成のＬＥＤランプ３０１では、フレキシブルチューブを利用した連結部３０７により、本体部３０５は発光部３０３に対して独立して屈曲自在となるが、発光部３０３を図１９において矢印で示すＣ方向に回転させると、本体部３０５は矢印で示すＤ方向に回転することとなる。これにより、上記の各実施の形態と同様に、ＬＥＤランプ３０１を照明器具３に容易に装着することができる。
＜第５の実施の形態＞
第１の実施の形態におけるＬＥＤランプ５では、本体部１９が発光部１７に対して独立して回転自在に構成されていたが、本体部と発光部とを着脱自在に構成しても良い。なお、上記で説明した構成と同じ構成については、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
１．構成
図２１は、第５の実施の形態における照明装置の一部断面図であり、図２２は、第５の実施の形態におけるＬＥＤランプを示す図である。
【００７６】
第５の実施の形態におけるＬＥＤランプ４０１は、照明器具３に着脱自在に装着される。
ＬＥＤランプ４０１は、本体部４０５と発光部４０７とを備え、両者は、着脱自在な構造となっていると共に、本体部４０５と発光部４０７とが装着した状態で屈曲自在な構造となっている。
【００７７】
図２３は、ＬＥＤランプの発光部と本体部とを脱着させた状態を示す図であり、（ａ）は図２１及び図２２と同じ方向から見た図であり、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｅ方向から見た図である。
本体部４０５は、図２３に示すように、筒部４１１と、当該筒部４１１に装着された口金４１３と、発光部４０７と連結するための本体側連結部４１５とを備える。ここでの本体側連結部４１５は、筒部４１１に形成されている凹部により構成され、凹部の底部に口金４１３に対して配線４１７，４１７を介して電気的に接続する端子４１９，４１９が設けられている（図２３の（ｂ）参照）。
【００７８】
また、口金４１３は、筒部４１１の中心軸を回転中心として、筒部４１１に対して回転自在となっている。なお、この回転自在な構造は、上記第１の実施の形態における本体部１９と連結部２０との間の回転自在とした構造と同じである。なお、他の構造で回転自在としても良いのは言うまでもない。
発光部４０７は、基板４２１と、基板４２１に表面に実装された１又は複数のＬＥＤ素子Ｌｎと、前記ＬＥＤ素子Ｌｎ等を覆う封止樹脂体４２３と、基板４２１を搭載する放熱体（ヒートシンク）４２５と、ＬＥＤ素子Ｌｎを覆い且つ放熱体４２５に接合されたドーム状のグローブ４２４と、本体部４０５の筒部４１１を挟む一対の腕部４２７，４２７と、本体部４０５と連結するための発光側連結部４２９，４２９とを備える。なお、封止樹脂体４２３には、ＬＥＤ素子Ｌｎの光を所定の波長に変換する蛍光体粒子が混入されている。
【００７９】
ここでの発光側連結部４２９は、腕部４２７，４２７から、対向する腕部４２７，４２７側に突出する突出部により構成され、突出部の先端にＬＥＤ素子Ｌｎに対して配線４３１，４３１を介して電気的に接続する端子４３３，４３３が設けられている。
発光側連結部４２９は、図２３の（ｂ）に示すように、挿入ボタン４３５，４３５の操作により、腕部４２７内に凹むように構成されている。つまり、発光側連結部４２９と挿入ボタン４３５とが、略中央がピン４３９により回転自在に支持された「Ｚ」字状をした連結部材４３７の各端部に固定され、挿入ボタン４３５の操作により発光側連結部４２９が腕部４２７から突退（出入）する。
【００８０】
なお、連結部材４３７には、発光側連結部４２９が常時外方へ突出するように、図示しない付勢手段により付勢されている。
発光部４０７と本体部４０５とは、発光側連結部４２９と本体側連結部４１５とが係合することで、互いに装着される。つまり、発光側連結部４２９である突出部が本体側連結部４１５である凹部に嵌合（係合）することで行われる。
【００８１】
発光部４０７と本体部４０５との装着は、挿入ボタン４３５を操作することで、発光側連結部４２９が腕部４２７内に入り、一対の腕部４２７，４２７間に本体部４０５の筒部４１１が嵌り、本体側連結部４１５と発光側連結部４２９との位置合わせをした後、挿入ボタン４３５の操作を解除することで行われる。
逆に、発光部４０７と本体部４０５との取り外しは、挿入ボタン４３５の操作により、発光側連結部４２９と本体側連結部４１５との嵌合（係合）関係を解除することで行われる。
２．その他
（１）連結形態
上述した発光部と本体部との連結形態は、発光部４０７の一対の腕部４２７，４２７間に本体部４０５の筒部４１１が挟持された形態であるが、発光部と本体部とが互いに連結できる形態であれば良く、発光部が本体部により挟持される形態であっても良い。
【００８２】
図２４は、第５の実施の形態の変形例に係る照明装置の一部断面図であり、図２５は、第５の実施の形態の変形例に係るＬＥＤランプを示す図である。
なお、上記で説明した構成と同じ構造について、同じ名称・符号を用いるものとし、その説明を省略する。
ＬＥＤランプ４５１は、本体部４５３と発光部４５５とを備え、両者は、着脱自在な構造となっていると共に、本体部４５３と発光部４５５とが装着した状態では、図２４に示すように、屈曲自在な構造となっている。
【００８３】
図２６は、ＬＥＤランプの発光部と本体部とを脱着させた状態を示す図であり、（ａ）は図２４及び図２５と同じ方向から見た図であり、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｆ方向から見た図である。
本体部４５３は、図２６に示すように、筒部４５７と、口金４１３と、発光部４５５と連結するための本体側連結部４５９とを備える。
【００８４】
筒部４５７は、図２６に示すように、口金４１３により被嵌される円筒部分４５７ａと、特に同図の（ｂ）に示すような、「Ｕ」字状をしたＵ字状部分４５７ｂとからなる。Ｕ字状部分４５７ｂの対向する面同士の間隔は、後述の発光部４５５の筒部４７５の直径に対応している。
そして、第５の実施の形態と同様に、前記対向する面に形成されている凹部により本体側連結部４５９が構成され、この凹部の底部に口金４１３に対して配線４６１，４６１を介して電気的に接続する端子４６３，４６３が設けられている（図２６の（ｂ）参照）。
【００８５】
発光部４５５は、第５の実施の形態と同様に、基板４２１、ＬＥＤ素子Ｌｎ、封止樹脂体４２３、放熱体（ヒートシンク）４６９、ベース部４７１、グローブ４２４を備える。
ベース部４７１は、放熱体４６９に装着するための円盤状の装着部４７３と、装着部４７３の中央部からその主面と直交する方向の外方に延伸する筒部４７５とを備え、筒部４７５の所定位置に第５の実施の形態と同様の発光側連結部４７７が設けられている。
【００８６】
発光側連結部４７７は、筒部４７５からその中心軸と直行する方向の外方へと突出する突出部により構成され、ＬＥＤ素子Ｌｎに対して配線４７９（，４７９）を介して電気的に接続する端子４８１，４８１が突出部の先端に設けられている。
発光側連結部４７７は、図２６の（ｂ）に示すように、挿入ボタン４８３の操作により、筒部４７５内に凹むように構成されている。つまり、挿入ボタン４８３が操作されると、装着部７４３内の回転板４８５が回転し、この回転板４８５に一端が固定された紐（ロープ）４８７により発光側連結部４７７が凹むようになっている。なお、回転板４８５には、図示しない付勢手段により、発光側連結部４７７が筒部４７５の外部に常時突出する（張り出す）ように付勢されている。
（２）連結方法
発光部と本体部との連結方法は、発光部側に突出部を、本体部側に凹部をそれぞれ設けて、突出部が凹部内に進入して、つまり、突出部が凹部に係合（嵌合）するものであるが、発光部と本体部とが互いに係合できる構造であれば、発光部側に凹部を、本体部側に突出部をそれぞれ設けても良い。
（３）発光部
発光部の形状は、特に限定するものでなく、他の形状をしていても良い。
【００８７】
図２７は、第５の実施の形態の変形例に係る照明装置の一部断面図である。
ＬＥＤランプ４９１は、第５の実施の形態で説明した本体部４０５と、発光部４９３とを備え、第５の実施の形態と同様に、両者は着脱自在な構造となっていると共に、本体部４０５と発光部４９３とが装着した状態で屈曲自在な構造となっている。
発光部４９３は、複数の基板４２１，４２１と、各基板４２１に表面に実装された１又は複数のＬＥＤ素子Ｌｎと、各基板４２１，４２１上のＬＥＤ素子Ｌｎを覆う封止樹脂体４２３，４２３と、基板４２１，４２１を搭載し且つ裏面側の中央が凹入している放熱体（ヒートシンク）４９５と、ＬＥＤ素子Ｌｎを覆い且つ放熱体４９５に接合されたドーム状のグローブ４９７と、本体部４０５の筒部４１１連結するための発光側連結部４９９とを備える。
【００８８】
ここでの発光側連結部４９９は、本体部４０５の本体側連結部４１５に対応する部分に配され、本体側連結部４１５との連結構造は第５の実施形態における連結構造と同じである。
＜変形例＞
以上、本発明を各実施の形態やその中での変形例等に示された具体例（以下、単に「各実施の形態等」という。）に基づいて説明したが、本発明の内容が、上記の各実施の形態等に示された具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を実施することができる。
１．口金について
上記実施の形態等での口金は、エジソンタイプのＥ１７であったが、他のサイズ、例えばＥ２６でも良い。さらに、エジソンタイプ以外であっても良い。他のタイプとしては、所謂、Ｇタイプ（ＧＸ、ＧＹ含む。）や、Ｐタイプがある。
２．本体部
第５の実施の形態での本体部４０５は、口金４１３と筒部４１１との間で回転自在となっていたが、独立して別の態様で動くように構成しても良い。
（１）伸縮自在
図２８は、本体部の変形例を示す図である。
【００８９】
なお、第５の実施の形態で説明した構成と同じ構造について、同じ名称・符号を用いるものとする。
変形例に係る本体部５０１は、口金４１３が装着されている口金部５０３と、本体側連結部４１５を備える筒部５０５と、口金部５０３と筒部５０５とを伸縮自在に連結する連結部５０７とからなる。
【００９０】
連結部５０７としては、例えば、蛇腹構造を有したフレキシブルチューブ、径の異なる複数の筒体を利用し且つ径方向に隣接する２つの筒体間で軸方向に移動自在に重ねられた伸縮棒等ある。
（２）着脱自在
図２９は、本体部の変形例を示す図であり、（ａ）は互いに装着された状態を示す図であり、（ｂ）は互いに脱着された状態を示す図である。
【００９１】
なお、第５の実施の形態で説明した構成と同じ構造について、同じ名称・符号を用いるものとする。
変形例に係る本体部５１１は、口金４１３が装着されている口金部材５１３と、口金部材５１３に対して着脱自在に装着される装着部材５１５とを備える。
装着部材５１５は、口金部材５１３に対して着脱自在に装着される装着部５１７と本体側連結部４１５を備える筒部５１９とを備える。
【００９２】
口金部材５１３と装着部材５１５との間の着脱自在な構造は、例えば、図２９の（ｂ）に示すように、一方の部材（ここでは、装着部材５１５である。）に一対のピン５２１があり、他方の部材（ここでは、口金部材５１３である。）に前記一対のピン５２１に対応した箇所に前記一対のピン５２１が挿入される挿入孔を有することで実施できる。
図３０は、着脱自在構造の変形例を示す図であり、（ａ）は互いに脱着された状態を示す図であり、（ｂ）は装着部材の平面図であり、（ｃ）は装着部材の断面図である。
【００９３】
変形例に係る本体部５３１は、口金４１３が装着されている口金部材５３３と、口金部材５３３に対して着脱自在に装着される装着部材５３５とを備える。
装着部材５３５は、口金部材５３３に対して着脱自在に装着される装着部５３７と本体側連結部４１５を備える筒部５３９とを備える。
口金部材５３３と装着部材５３５との間の着脱自在な構造は、例えば、同図の（ｂ）、（ｃ）に示すように、一方の部材（ここでは、装着部材５３５である。）に、金属製であって径の異なる２つの筒状のコンタクト５４１，５４３があり、他方の部材（ここでは、口金部材５３３である。）に前記２つのコンタクト５４１，５４３が挿入して接触するコンタクト溝５４４やコンタクト孔５４５を有することで実施できる。
【００９４】
なお、本変形例では、装着部５３７は、前記２つのコンタクト５４１，５４３を保護する保護筒５４６を有する。
３．発光部
発光部の形態は、上記各実施の形態等で説明した発光部に限定するものでなく、以下のような発光部であっても良い。
【００９５】
図３１は、発光部の変形例を示す図である。
発光部６０１は、発光ユニット１１５と、発光ユニット１１５を搭載し且つ発光ユニット１１５からの光を所定方向に反射させる反射板６０３と、反射板６０３が取着され且つ固定部材１８３を介して天井７等に固定される固定板６０５とを有する。
なお、発光ユニット１１５は、第２の実施の形態で説明した発光ユニットと同じ構成であり、ＬＥＤランプの本体部、ケーブルは、図１３で説明した、本体部１７５、ケーブル１７７と同じ構成である。
【００９６】
図３２は、発光部の変形例を示す図である。
発光部６１１は、発光ユニット１１５と、発光ユニット１１５を搭載し且つ発光ユニット１１５からの光を所定方向に反射させる反射板６１３とを有する。反射板６１３は、本体部２０５により巻き上げられるケーブル２０９と連結されている。
なお、発光ユニット１１５は、第２の実施の形態で説明した発光ユニットと同じ構成であり、ＬＥＤランプの本体部２０５、ケーブル２０９は、第３の実施の形態で説明した、本体部２０５、ケーブル２０９と同じ構成である（図１４参照）。
【００９７】
図３３は、発光部の変形例を示す図である。
発光部６２１は、複数の発光ユニット６２３と、発光ユニット６２３を搭載し且つ発光ユニット６２３からの光を所定方向に出射する出射部６２５と、出射部６２５が取着され且つ固定部材１８３を介して天井７等に固定される固定板６２７とを有する。
出射部６２５は、ここでは、箱状をし、内面であって底面と側面に発光ユニット６２３をそれぞれ搭載している。出射部６２５の内部には、側面に搭載された発光ユニット６２３からの光を所定方向に導光させる導光部材６２９が配されている。
【００９８】
なお、出射部６２５内に配されるものとして、導光部材６２９以外に拡散機能を有するもの等であっても良い。
また、発光ユニット６２３は、第２の実施の形態で説明した発光ユニット１１５とサイズが異なるだけで、基本的な構成は同じであり、ＬＥＤランプの本体部、ケーブルは、図１３で説明した、本体部１７５、ケーブル１７７と同じ構成である。
４．発光ユニット
上記各実施の形態等では、発光ユニットの全体形状が平面視において略正方形状や略円形状であったが、他の形状であっても良い。例えば、他の形状としては、楕円形状、長方形状、四角形状以外の多角形状、例えば、略三角形状や略五角形状であっても良い。
【００９９】
また、発光ユニットについては、特に詳細に説明しなかったが、発光部として利用される発光素子であるＬＥＤ素子の数、配列、接続方法（直列・並列接続である。）は、目的とする照明用光源の仕様、例えば、発光光束、配光特性等に合わせて適宜決定すれば良い。
さらに、使用するＬＥＤ素子や波長変換部材についても特に説明していないが、目的とする照明用光源の光色に合わせて、ＬＥＤ素子の発光色、波長変換部材等の仕様を適宜決定すれば良い。
５．発光ユニットの取着方法
上記各実施の形態等では、発光ユニットの放熱部材等への取着方法について説明していないが、周知技術を用いて行うことができる。例えば、発光ユニットを放熱部材等にねじにより螺着しても良いし、接着剤等の固着剤を利用しても良いし、発光ユニット専用のソケットを放熱部材に装着し、このソケットに発光ユニットを着脱自在に取着するようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本発明は、照明器具に装着することができる電球形照明光源に利用可能である。
【符号の説明】
【０１０１】
５    ＬＥＤランプ
１７    発光部
１９    本体部
２０    連結部
２３    アダプタ部
５１    口金
５３    回路ユニット
１０３    ＬＥＤランプ
１０５    発光部
１０７    本体部
１０９    連結部
１１３    アダプタ部
２０３    ＬＥＤランプ
２０５    本体部
２０７    発光部
２０９    ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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