(57)【要約】【課題】ナットの締め付けの微調整を行う必要がなく、容易に且つ短時間に締め付け作業を行うことができるとともに、トルクを正確に測ることのできない箇所においても、所定のトルクで締め付けが行え、さらに、目視で所定トルクが付加されていることを確認できる鉄筋結束金具及びその締め付け方法を提供する。【解決手段】略Ｕ字状に折曲形成されたロッド６と、そのロッド６の一対の端部６ａ、６ａに跨って遊嵌されることで、主筋２とフープ筋３又は補強枠４との交差部を抱持可能な閉ループを形成する座金７と、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに形成された雄ネジ部６ｄ、６ｄに夫々螺着され、座金７を主筋２とフープ筋３又は補強枠４の方向へ付勢するナット８、８とからなる鉄筋結束金具であって、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａのいずれか一方側に、ナット８の締め込み量を規制する締込規制手段９、１０が設けられている。【選択図】図１
2011132717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略Ｕ字状に折曲形成されたロッド（６）と、そのロッド（６）の一対の端部（６ａ）（６ａ）に跨って遊嵌されることで、主筋（２）とフープ筋（３）又は補強枠（４）との交差部を抱持可能な閉ループを形成する座金（７）と、ロッド（６）の一対の端部（６ａ）（６ａ）に形成された雄ネジ部（６ｄ）（６ｄ）に夫々螺着され、座金（７）を主筋（２）とフープ筋（３）又は補強枠（４）の方向へ付勢するナット（８）（８）とからなる鉄筋結束金具であって、ロッド（６）の一対の端部（６ａ）（６ａ）のいずれか一方側に、ナット（８）の締め込み量を規制する締込規制手段（９）（１０）が設けられていることを特徴とする鉄筋結束金具。
【請求項２】
締込規制手段（９）は、ロッド（６）の端部（６ａ）を挿通するために座金（７）に設けられた挿通孔（７ａ）より大径とされ、ロッド（６）と座金（７）によって抱持された主筋（２）又はフープ筋（３）の座金（７）側の頂点から、ロッド（６）の一対の端部（６ａ）（６ａ）に向かって引かれた接線（Ｌ）とロッド（６）の端部（６ａ）とが交わる点に設けられている請求項１に記載の鉄筋結束金具。
【請求項３】
締込規制手段（１０）は、ロッド（６）の端部（６ａ）を挿通するために座金（７）に設けられた挿通孔（７ａ）より小径とされ、ロッド（６）と座金（７）によって抱持された主筋（２）又はフープ筋（３）の座金（７）側の頂点から、ロッド（６）の一対の端部（６ａ）（６ａ）に向かって引かれた接線（Ｌ）とロッド（６）の端部（６ａ）とが交わる点から座金（７）の厚み分、ロッド（６）の端部（６ａ）の先端方向に向かって移動した点に設けられている請求項１に記載の鉄筋結束金具。
【請求項４】
座金（７）が撓むことで破断する伸縮表示手段（１１）又は、座金（７）が撓むことで生じる、座金（７）の相対的な移動を示す曲げ表示手段（１２）が座金（７）に配設されている請求項１乃至３のいずれかに記載の鉄筋結束金具。
【請求項５】
略Ｕ字状に折曲形成されたロッド（６）と、そのロッド（６）の一対の端部（６ａ）（６ａ）に跨って遊嵌されることで、主筋（２）とフープ筋（３）又は補強枠（４）との交差部を抱持可能な閉ループを形成する座金（７）と、ロッド（６）の一対の端部（６ａ）（６ａ）に形成された雄ネジ部（６ｄ）（６ｄ）に夫々螺着され、座金（７）を主筋（２）とフープ筋（３）又は補強枠（４）の方向へ付勢するナット（８）（８）と、ロッド（６）の一対の端部（６ａ）（６ａ）のいずれか一方側に設けられ、ナット（８）の締め込み量を規制する締込規制手段（９）（１０）とからなる鉄筋結束金具の締め込み方法であって、ロッド（６）を、主筋（２）とフープ筋（３）又は補強枠（４）との交差部外周に取り付けるとともに、ロッド（６）の一対の端部（６ａ）（６ａ）に跨って座金（７）を遊嵌させて、ロッド（６）と座金（７）とで形成される閉ループ内に、主筋（２）とフープ筋（３）又は補強枠（４）との交差部を抱持させた後、ロッド（６）の一対の端部（６ａ）（６ａ）のうち、締込規制手段（９）（１０）の配設された側のロッド（６）の端部（６ａ）にナット（８）を螺着し、ナット（８）又は座金（７）が締込規制手段（９）（１０）に当接し、ナット（８）の締め込みが規制されるまで締め付けた後、他方の端部（６ａ）にナット（８）を螺着することを特徴とする鉄筋結束金具の締め込み方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鉄筋かごの主筋とフープ筋又は補強枠との交差部を結束する鉄筋結束金具及び鉄筋結束金具の締め付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
場所打ち杭等に用いられる鉄筋かごは、主に、所定の間隔をもって略筒状に配設された複数の主筋と、主筋と略直交して主筋の外周に所定の間隔をもって配設された複数のフープ筋と、主筋と略直交して主筋の内周又は外周に所定の間隔をもって配設された複数の補強枠とから構成されている。
【０００３】
主筋とフープ筋、主筋と補強枠との結束にあたっては、一般に、結束線（番線）や溶接等が用いられるが、特に主筋と補強枠との結束では、強固な結束が望まれることから溶接が用いられることが多い。
【０００４】
ところが、風雨や気温等の気候条件や溶接工の技量によっては、主筋と補強枠との溶接部分に断面欠損や材料の変質が生じてしまい、所望の靭性や耐力を満足しない鉄筋かごとなる虞があった。そのため、近年では、鉄筋かごの品質に悪影響を与える可能性のある溶接を用いることなく、例えば特許文献１や特許文献２に開示されているような鉄筋結束金具を用いて、主筋と補強枠とを結束し、鉄筋かごの品質を一定に保つことが望まれている。
【０００５】
図１０は、従来の鉄筋結束金具１０２であるが、主筋１００と補強枠１０１との交差部に、鋼棒等を折曲形成してなるロッド１０３を取り付け、座金１０４をロッド１０３の端部間に掛け渡すとともに、ロッド１０３の端部に螺着されたナット１０５、１０５を締め付け、座金１０４を主筋１００や補強枠１０１の方向へと付勢することで、主筋１００と補強枠１０１とを結束している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−９２４３５号公報
【特許文献２】特開２００３−１８４２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、図１０に示す鉄筋結束金具１０２の場合、座金１０４の略中央部に当接する主筋１００が支点となって、ナット１０５に付勢された座金１０４の端部がシーソーのように上下していた。そのため、ナット１０５、１０５を締め付けるに当たっては、まず、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、座金１０４が凡そ水平となるように主筋１００上に載置するとともに、ロッド１０３のいずれか一方の端部にナット１０５を螺着し、ナット１０５と座金１０４が当接するまで締め付けた後、ロッド１０３の他方の端部にナット１０５を螺着し、同じように座金１０４が主筋１００に当接する程度まで締め付け、その後、双方のナット１０５、１０５の締め込み量が凡そ同一となるように、すなわち座金１０４が凡そ水平を保った状態となるように複数回にわたって微調整しながら締め付け作業を行う必要があり、ナット１０５、１０５の締め付け作業が非常に煩雑なものとなっていた。
【０００８】
特に、インパクトレンチ等の動力付きの締め付け具を用いた場合は、締め付け量の加減が困難で、図１１（ｃ）（ｄ）に示すように、ナット１０５、１０５を締め込み過ぎて座金１０４が傾斜してしまい、手を使ってナット１０５、１０５を適当な位置まで戻す等、締め付け作業に多くの時間を費やすこととなっていた。
【０００９】
また、従来の鉄筋結束金具１０２では、座金１０４が薄板であるため、ナット１０５、１０５を締め付けるに従って、座金１０４が主筋１００の外周に沿って湾曲してしまい、トルクレンチを使用してナットの締め付けを行っても、ナットの締め付け力（トルク）を把握することができなかった。そのため、ナット１０５、１０５の締め付けの程度は、作業者の感覚に依存することとなり、その結果、ひとつの鉄筋かごに数十から数百個使用される鉄筋結束金具の締め付け力にばらつきが生じてしまい、鉄筋かごの品質を一定に保つことが困難であった。
【００１０】
また、作業者によっては、締め付け不足や締め付け過多となる場合もあり、鉄筋かご搬送中の主筋１００や補強枠１０１の脱落や、ロッド１０３や座金１０４の破断等、使用上の問題を生じていた。
【００１１】
さらに、ナット１０５、１０５の締め付けが完了しても、座金が僅かに湾曲するだけであるため、締め付けを完了しているか否かの確認を目視で行うことが困難で、確認作業に多くの時間を費やすといった新たな問題を生じていた。
【００１２】
そこで、本発明は、上記の不具合を解消して、ナットの締め付けの微調整を行う必要がなく、容易に且つ短時間に締め付け作業を行うことができるとともに、トルクを正確に測ることのできない箇所においても、所定のトルクで締め付けが行え、さらに、目視で所定トルクが付加されていることを確認できる鉄筋結束金具及びその締め付け方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明の鉄筋結束金具は、略Ｕ字状に折曲形成されたロッド６と、そのロッド６の一対の端部６ａ、６ａに跨って遊嵌されることで、主筋２とフープ筋３又は補強枠４との交差部を抱持可能な閉ループを形成する座金７と、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに形成された雄ネジ部６ｄ、６ｄに夫々螺着され、座金７を主筋２とフープ筋３又は補強枠４の方向へ付勢するナット８、８とからなり、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａのいずれか一方側に、ナット８の締め込み量を規制する締込規制手段９、１０が設けられていることを特徴としている。
【００１４】
また、締込規制手段９は、ロッド６の端部６ａを挿通するために座金７に設けられた挿通孔７ａより大径とされ、ロッド６と座金７によって抱持された主筋２又はフープ筋３の座金７側の頂点から、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに向かって引かれた接線Ｌとロッド６の端部６ａとが交わる点に設けられている。
【００１５】
または、締込規制手段１０は、ロッド６の端部６ａを挿通するために座金７に設けられた挿通孔７ａより小径とされ、ロッド６と座金７によって抱持された主筋２又はフープ筋３の座金７側の頂点から、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに向かって引かれた接線Ｌとロッド６の端部６ａとが交わる点から座金７の厚み分、ロッド６の端部６ａの先端方向に向かって移動した点に設けられている。
【００１６】
さらに、座金７が撓むことで破断する伸縮表示手段１１又は、座金７が撓むことで生じる、座金７の相対的な移動を示す曲げ表示手段１２が座金７に配設されている。
【００１７】
本発明の鉄筋結束金具の締め付け方法は、略Ｕ字状に折曲形成されたロッド６と、そのロッド６の一対の端部６ａ、６ａに跨って遊嵌されることで、主筋２とフープ筋３又は補強枠４との交差部を抱持可能な閉ループを形成する座金７と、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに形成された雄ネジ部６ｄ、６ｄに夫々螺着され、座金７を主筋２とフープ筋３又は補強枠４の方向へ付勢するナット８、８と、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａのいずれか一方側に設けられ、ナット８の締め込み量を規制する締込規制手段９、１０とからなる鉄筋結束金具の締め込み方法であって、ロッド６を、主筋２とフープ筋３又は補強枠４との交差部外周に取り付けるとともに、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに跨って座金７を遊嵌させて、ロッド６と座金７とで形成される閉ループ内に、主筋２とフープ筋３又は補強枠４との交差部を抱持させた後、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａのうち、締込規制手段９、１０の配設された側のロッド６の端部６ａにナット８を螺着し、ナット８又は座金７が締込規制手段９、１０に当接し、ナット８の締め込みが規制されるまで締め付けた後、他方の端部６ａにナット８を螺着することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
この発明の鉄筋結束金具においては、ロッドの一対の端部のいずれか一方側に、ナットの締め込み量を規制する締込規制手段が設けられていることによって、ナットを締め込み過ぎることが無くなり、ナットを適当な位置まで戻す必要が無くなることから、ナットの締め付け作業を容易に且つ短時間に行うことができる。
【００１９】
また、締込規制手段を、ロッドの端部を挿通するために座金に設けられた挿通孔より大径とし、ロッドと座金によって抱持された主筋又はフープ筋の座金側の頂点から、ロッドの一対の端部に向かって引かれた接線とロッドの端部とが交わる点に設けていることによって、ロッドの一対の端部に挿通された座金は、締込規制手段及び主筋に当接して、凡そ水平、すなわち、主筋又はフープ筋の座金側の頂点からロッドの一対の端部に向かって引かれた接線と略平行となり、シーソーのように両端部が上下に移動することなく、ナットの締め付け作業を容易に行うことができる。
【００２０】
特に、締込規制手段を設けた側のロッドの端部からナットを螺着することによって、ナットが締込規制手段によって主筋側への移動を規制された座金に当接し、過度の締め込みが防止されることから、インパクトレンチ等の動力付きの締め付け具を用いた場合でも、締め付け量の加減を行う必要は無く、さらにナットを適切な位置に戻す等の微調整も行わずに済む。同様に、締付規制手段が配設されていない側のロッドの端部に螺着されるナットにおいても、締込規制手段とナットとによって挟持され、且つ主筋又はフープ筋によって主筋方向への移動を規制された座金に当接し、過度の締め込みが防止されるため、座金が傾斜することもなく、容易に且つ短時間にナットの締め付け作業を行うことができる。
【００２１】
また、締込規制手段を、ロッドの端部を挿通するために座金に設けられた挿通孔より小径とし、ロッドと座金によって抱持された主筋又はフープ筋の座金側の頂点から、ロッドの一対の端部に向かって引かれた接線とロッドの端部とが交わる点から座金の厚み分、ロッドの端部の先端方向に向かって移動した点に設けていることによって、締込規制手段が配設された側の端部に螺着されるナットは、座金が、凡そ水平、すなわち、主筋又はフープ筋の座金側の頂点からロッドの一対の端部に向かって引かれた接線と略平行となる位置で、それ以上の締め込みが規制されるため、インパクトレンチ等の動力付きの締め付け具を用いた場合でも、締め付け量の加減を行う必要は無く、さらにナットを適切な位置に戻す等の微調整も行わずに済む。また、座金をシーソーのように両端部を上下させることもなく、ナットの締め付け作業を容易に行うことができる。
【００２２】
特に、締込規制手段を設けた側のロッドの端部からナットを螺着することによって、締付規制手段が配設されていない側のロッドの端部に螺着されるナットが、ナットと主筋又はフープ筋によって主筋方向への移動を規制された座金に当接し、過度の締め付けが防止されるため、座金が傾斜することもなく、容易に且つ短時間にナットの締め付け作業を行うことができる。
【００２３】
また、座金が撓むことで破断する伸縮表示手段又は、座金が撓むことで生じる、座金の相対的な移動を示す曲げ表示手段を座金に配設していることによって、例えば、伸縮表示手段の破断したときや、座金が曲げ表示手段に対して相対的に移動した時点で、締付規制手段の設けられていない側のロッドの端部に螺着されるナットの締め付けを完了すれば、締付規制手段の設けられた側のロッドの端部に螺着されたナットとともに、締付規制手段の設けられていない側のロッドの端部に螺着されたナットも、常に一定量の締め付けとすることが可能となり、締め付け不足による主筋や補強枠の脱落や、締め付け過多によるロッドや座金の破断等の問題を排除することができるとともに、鉄筋かごの品質を一定に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の実施形態に係る鉄筋結束金具を示した分解斜視図である。
【図２】鉄筋結束金具の取付状態を示した斜視図である。
【図３】鉄筋結束金具の断面図である。
【図４】鉄筋結束金具の締め付け方法を示した断面図である。
【図５】異なる実施形態の鉄筋結束金具を示した分解斜視図である。
【図６】異なる実施形態の鉄筋結束金具の締め付け方法を示した断面図である。
【図７】さらに異なる実施形態の鉄筋結束金具を示した断面図である。
【図８】さらに別の実施形態の鉄筋結束金具を示した断面図である。
【図９】鉄筋かごの斜視図である。
【図１０】従来の鉄筋結束金具の取付状態を示した斜視図である。
【図１１】従来の鉄筋結束金具の締め付け方法を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図９は、この発明の一実施形態に係る鉄筋結束金具５・・を用いて組み立てられた鉄筋かご１である。
【００２６】
鉄筋かご１は、例えば長さ３〜１２ｍの異形鉄筋からなる複数の主筋２・・を、所定の間隔で略筒状となるように配設するとともに、その略筒状に配設された主筋２・・の外周に、例えば異形鉄筋からなる複数のフープ筋３・・を所定の間隔（例えば１００〜３００ｍｍ毎）で配設し、さらに、主筋２・・の外周に、例えば短冊状の鋼板からなる複数の補強枠４・・を所定の間隔（例えば３ｍ毎）で配設し、主筋２・・とフープ筋３・・との交差部を結束線で、また、主筋２・・と補強枠４・・との交差部を鉄筋結束金具５・・で結束することで形成されている。なお、補強枠４・・は、主筋２・・の内周に配設されていても良い。
【００２７】
鉄筋結束金具５は、図１に示すように、略Ｕ字状に折曲形成され、交差された主筋２と補強枠４とを抱持可能なロッド６と、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに跨って遊嵌される座金７と、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに夫々螺着され、座金７を主筋２の方向に付勢するナット８、８と、ナット８の締め込み量を規制する締込規制手段９とから構成されている。
【００２８】
ロッド６は、例えば丸鋼等の棒材（棒鋼）が略中央部で折曲され、主筋径Ｄと略同幅の間隔をもって両端部同士が対向した平面視略Ｕ字状に形成されるとともに、この棒鋼の折曲側の端部と自由側の一対の端部６ａ、６ａとが、補強枠４と略同幅の間隔をもって対向するように、同方向に略直角に折曲されて側面視略Ｕ字状に形成されてなる。なお、説明の簡単のため、以下、棒鋼の折曲側の端部を主筋抱持部６ｂ、折曲側の端部と自由側の一対の端部６ａ、６ａとを繋ぐ直線部を補強枠抱持部６ｃ、６ｃと称する。また、自由側の一対の端部６ａ、６ａには、それぞれナット８、８を螺着可能な雄ネジ部６ｄ、６ｄが形成されている。
【００２９】
そして、上方に主筋２が、下方に補強枠４が位置するようにして交差された交差部近傍において、主筋２にロッド６の主筋抱持部６ｂを上方から外嵌させるとともに、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａが補強枠４より下方に位置するように、ロッド６の主筋抱持部６ｂを軸に下方に向かって回転させ、ロッド６の主筋抱持部６ｂと主筋２とを当接させたまま、補強枠４の方向へとスライドさせて、補強枠４の側端部とロッド６の補強枠抱持部６ｃとが接した段階で、補強枠４をロッド６の補強枠抱持部６ｃ、６ｃで掬い上げるようにして、ロッド６の主筋抱持部６ｂを軸に上方に向かって回転させて、補強枠４とロッド６の補強枠抱持部６ｃ、６ｃとを当接させる。この際、補強枠４の下方に位置していたロッド６の一対の端部６ａ、６ａは、その間に主筋２を位置させた状態で、主筋２の上方へと突出される。すなわち、図２に示すように、主筋２をロッド６の主筋抱持部６ｂと、一対の端部６ａ、６ａ間とに跨って位置させ、補強枠４を主筋２とロッド６の補強枠抱持部６ｃ、６ｃとの間に挿通させた状態とする。
【００３０】
座金７は、例えば鋼等の薄板からなり、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａ間の距離と略同幅の間隔を開けて一対の挿通孔７ａ、７ａが形成されており、座金７がロッド６の一対の端部６ａ、６ａに跨るように、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａを座金７の挿通孔７ａ、７ａに挿通させることで、ロッド６と座金７とで主筋２と補強枠４との交差部を抱持する閉ループを形成する。
【００３１】
締込規制手段９は、図１乃至３に示すように、座金７の挿通孔７ａより大径なナットであって、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａの一方側に、ロッド６と座金７によって抱持された主筋２の座金７側の頂点から、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに向かって引かれた接線Ｌとロッド６の端部６ａとが交わる点、すなわち、ロッド６の補強枠抱持部６ｃから補強枠厚Ｔ１と主筋径Ｄ分だけ離れた点に配設されている。そのため、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに挿通された座金７は、締込規制手段９及び主筋２に当接して、凡そ水平、すなわち、主筋２の座金７側の頂点からロッド６の一対の端部６ａ、６ａに向かって引かれた接線Ｌと略平行となり、シーソーのように両端部が上下に移動することはない。なお、締込規制手段９は、ナットに限らず、座金７の挿通孔７ａより大径のものであり、座金７の主筋２側への移動を規制するものであれば良い。
【００３２】
鉄筋結束金具５の締め付け方法は、まず、図４（ａ）（ｂ）に示すように、締込規制手段９が配設された側のロッド６の端部６ａからナット８を螺着する。この際、締込規制手段９は、ロッド６と座金７によって抱持された主筋２の座金７側の頂点から、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに向かって引かれた接線Ｌとロッド６の端部６ａとが交わる点、すなわち、ロッド６に補強枠４と主筋２とを抱持させ、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに座金７を遊嵌し、凡そ水平となるように主筋２上に載置した際、座金７の主筋２側の面と当接する位置に取り付けられているため、ナット８が締込規制手段９によって主筋２側への移動を規制された座金７に当接し、過度の締め込みが防止されることから、インパクトレンチ等の動力付きの締め付け具を用いた場合でも、締め付け量の加減を行う必要は無く、さらにナット８を適切な位置に戻す等の微調整も行わずに済み、容易に且つ短時間にナット８の締め付け作業を行うことができる。
【００３３】
締込規制手段９が配設された側のロッド６の端部６ａにナット８を締め込んだ後、図４（ｃ）に示すように、ロッド６の他方の端部６ａにナット８を螺着する。この際、座金７は、一方端部がナット８と締込規制手段９によって挟持され、中央部が主筋２と当接した状態である。そのため、他方ロッド６の端部６ａに螺着されたナット８を締め込んでも、座金７が凡そ水平の状態を保ち続けることができる。この状態において、図４（ｄ）に示すように、ナット８を締め込み、座金７を主筋２に付勢することによって、主筋２をロッド６の主筋抱持部６ｂと、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａ間に跨って遊嵌された座金７と補強枠４とによって抱持し、また、補強枠４を主筋２とロッド６の補強枠抱持部６ｃ、６ｃとによって抱持し、結果、主筋２と補強枠４の交差部を抱持し、鉄筋結束金具５の取り付けを完了する。
【００３４】
このように、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａの一方側に、締込規制手段９を配設し、さらに、締込規制手段９が配設された側のロッド６の端部６ａからナット８を螺着することで、締込規制手段９によってナット８の締め込みが一定量で規制され、常に座金７が水平の状態を保つことが可能となる。従って、ナット８の締め込み量を微調整する必要がなくなり、ナット８の締め付け作業を容易に、且つ短時間で完了させることができる。また、締込規制手段９として、ナットを用いることによって、適宜締込規制手段９の位置を調節することが可能となり、主筋径Ｄや補強枠厚Ｔ１が変更となった場合でも容易に対応することが可能となる。
【００３５】
次に、異なる実施形態の鉄筋結束金具５について、図に基づいて詳細に説明する。図５に示す鉄筋結束金具５は、締込規制手段１０が、ロッド６の端部６ａを挿通するために座金７に設けられた挿通孔７ａより小径とされ、ロッド６と座金７によって抱持された主筋２の座金７側の頂点から、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに向かって引かれた接線Ｌとロッド６の端部６ａとが交わる点から座金７の厚み分、ロッド６の端部６ａの先端方向に向かって移動した点に設けられている。
【００３６】
具体的には、締込規制手段１０は、雄ネジ部６ｄを形成していないマージン部であり、換言すれば、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａの一方側の雄ネジ部６ｄが、他方の雄ネジ部６ｄより短く形成されているということである。
【００３７】
短く形成された側の雄ネジ部６ｄは、ロッド６の端部６ａの先端と、ロッド６と座金７によって抱持された主筋２の座金７側の頂点から、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに向かって引かれた接線Ｌとロッド６の端部６ａとが交わる点から座金７の厚み分、ロッド６の端部６ａの先端方向に向かって移動した点との間、すなわち、ロッド６の補強枠抱持部６ｃから補強枠厚Ｔ１と主筋径Ｄと座金厚Ｔ２だけ離れた位置からロッド６の端部６ａの先端までのみ形成されている。なお、他方の端部６ａに形成された雄ネジ部６ｄは、ロッド６に補強枠４と主筋２とを抱持させ、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに座金７を遊嵌し、凡そ水平となるように主筋２上に載置した際、座金７の主筋２とは反対側の面が位置する箇所より補強枠抱持部６ｃ側となる箇所から、ロッド６の端部６ａの先端までの範囲で設けられている。
【００３８】
この異なる実施形態の鉄筋結束金具５の締め付け方法は、上記実施例と同様であり、図６（ａ）（ｂ）に示すように、締込規制手段１０が配設された側のロッド６の端部６ａ、すなわち、雄ネジ部６ｄの短い側のロッド６の端部６ａからナット８を螺着する。この際、雄ネジ部６ｄは、ロッド６と座金７によって抱持された主筋２の座金７側の頂点から、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに向かって引かれた接線Ｌとロッド６の端部６ａとが交わる点から座金７の厚み分、ロッド６の端部６ａの先端方向に向かって移動した点、すなわち、ロッド６に補強枠４と主筋２とを抱持させ、ロッド６の端部６ａに座金７を遊嵌し、凡そ水平となるように主筋２上に載置した際、座金７の主筋２と反対側の面と当接する位置までしか形成されていないため、ナット８がこの位置を超えてロッド６の補強枠抱持部６ｃ側へ向かうことは無く、従ってインパクトレンチ等の動力付きの締め付け具を用いた場合でも、締め付け量の加減を行う必要は無く、さらにナット８を適切な位置に戻す等の微調整も行わずに済み、容易に且つ短時間にナット８の締め付け作業を行うことができる。
【００３９】
締込規制手段１０が配設された側のロッド６の端部６ａにナット８を締め込んだ後、図６（ｃ）に示すように、ロッド６の他方の端部６ａにナット８を螺着する。この際、座金７は、一方端部がナット８によってロッド６の端部６ａの先端方向への移動が規制され、中央部が主筋２と当接した状態である。そのため、他方ロッド６の端部６ａに螺着されたナット８を締め込んでも、座金７の両端部がシーソーのように上下することなく、凡そ水平の状態を保ち続けることができる。この状態において、図６（ｄ）に示すように、ナット８を締め込み、座金７を主筋２に付勢することによって、主筋２をロッド６の主筋抱持部６ｂと、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａ間に跨って遊嵌された座金７と補強枠４とによって抱持し、また、補強枠４を主筋２とロッド６の補強枠抱持部６ｃ、６ｃとによって抱持し、結果、主筋２と補強枠４の交差部を抱持し、鉄筋結束金具５の取り付けを完了する。
【００４０】
このように、締込規制手段１０を、ロッド６の端部６ａを挿通するために座金７に設けられた挿通孔７ａより小径とし、ロッド６と座金７によって抱持された主筋２の座金７側の頂点から、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａに向かって引かれた接線Ｌとロッド６の端部６ａとが交わる点から座金７の厚み分、ロッド６の端部６ａの先端方向に向かって移動した点に設ける、すなわち、いずれか一方の雄ネジ部６ｄを短く形成することによって、ナット８の締め付け作業の際に、まず、短い側の雄ネジ部６ｄにナット８を螺着することで、ナット８の締め過ぎを防止でき、常に座金７を水平な状態を保てるため、ナット８、８の締め付け作業を容易に、且つ短時間で完了させることができる。
【００４１】
次に、さらに異なる実施形態の鉄筋結束金具５について、図に基づいて詳細に説明する。図７に示す鉄筋結束金具５は、座金７が撓むことで破断する伸縮表示手段１１が座金７に配設されている。
【００４２】
具体的には、伸縮表示手段１１は、例えば中央部が括れた形状に成形されたアルミナ等を焼成することでなるセラミックスであり、破断時の伸びは殆どない。従って、座金７が湾曲し、座金７の凸側表面に伸びが生じると、中央部近傍で破断するようになっている。なお、伸縮表示手段１１は、視認性を高めるために、塗料等で伸縮表示手段１１を着色しても良い。また、伸縮表示手段１１としては、セラミックスに限らず、金属片、塗料や樹脂テープ等を用いても良い。特に塗料の場合は、座金７へ塗布するだけで良いから容易に施すことができるとともに、座金７が湾曲するにつれて塗料にひび割れや剥離が生じるため、ナット８の締め付けが完了しているか否かの確認が行い易くなる。
【００４３】
また、伸縮表示手段１１は、座金７の主筋２と接する面とは反対の面、すなわちロッド６の一対の端部６ａ、６ａに夫々螺着されたナット８、８を締め付けることによって湾曲する座金７の凸側（引張側）の面で、且つロッド６の一対の端部６ａ、６ａ間に、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａの中心点を結んだ仮想線と略平行に取り付けられている。また、伸縮表示手段１１は、両端部のみが接着剤によって座金７に固定される。なお、伸縮表示手段１１の取付位置は、上記箇所に限らず、座金７の主筋２又はフープ筋３又は補強枠４及びナット８、８と接しない、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａの中心を結んだ仮想線と略平行な面、すなわち、座金７の側端面に配設しても良い。
【００４４】
伸縮表示手段１１は、締込規制手段９の設けられていない側のロッド６の端部６ａにナット８を締め込む際に機能するものであって、図７（ａ）に示すように、締込規制手段９の設けられていない側の端部６ａに螺着されたナット８を締め付けることによって、座金７が僅かに湾曲し、引張力を受けた状態となる。この状態において、さらにナット８を締め付けると、図７（ｂ）に示すように、座金７が塑性変形を起こす直前まで撓み、座金７の凸側表面に伸びが生じて伸縮表示手段１１が破断する。そして、この時点で、ナット８の締め付けを完了する。なお、伸縮表示手段１１の破断時の伸びが、座金７が塑性変形を生じる直前まで撓んだ場合の座金７の凸側表面の伸びと同一である必要は無く、例えば、座金７にごく僅かな撓みが生じた時点での凸側表面の伸びと同一でも良い。また、伸縮表示手段１１が破断した時に、ナット８の締め付けを完了するのではなく、破断した伸縮表示手段１１の端部同士の間隔が、例えば１ｍｍとなった段階で、ナット８の締め付けを完了するといったトルク管理方法としても良い。
【００４５】
このように、座金７に配設された伸縮表示手段１１の破断を、締付規制手段９の設けられていない側のロッド６の端部６ａに螺着されるナット８の締め付け（トルク導入）完了の目安とすることで、締込規制手段９が設けられた側の端部６ａに螺着されるナット８とともに、締込規制手段９の設けられていない側の端部６ａに螺着されるナット８も、常に一定量の締め付けとすることが可能となり、鉄筋かご１の品質を一定に保つことができる。また、ナット８の締め付け不足や締め付け過多による主筋２や補強枠４の脱落や、ロッド６や座金７の破断等の問題を排除することができる。さらに、伸縮表示手段１１が破断しているため、ナット８の締め付けを行ったか否かを目視にて容易に確認でき、確認作業の簡素化を図ることができる。さらにまた、歪みゲージ等の高価な製品を用いていないため、コストを抑えることができる。なお、図７においては、締込規制手段としてナット９を使用しているが、マージン部１０の設けられた鉄筋結束金具５としても良い。
【００４６】
次に、さらに別の実施形態の鉄筋結束金具５について、図に基づいて詳細に説明する。図８に示す鉄筋結束金具５は、座金７が撓むことで生じる、座金７の相対的な移動を示す曲げ表示手段１２が座金７に配設されている。
【００４７】
具体的には、曲げ表示手段１２は、例えば短冊状に形成されたアクリル板である。なお、曲げ表示手段１２は、アクリル板に限らず、種々の合成樹脂からなるプラスチック板でも良く、さらに真直ぐな形状を維持できる陶磁器や塑性変形の生じにくいばね鋼板等でも良い。
【００４８】
曲げ表示手段１２は、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａの中心点を結んだ仮想線と略平行となるように、且つ座金７に重ね合わせるようにして、曲げ表示手段１２の一方端に塗布された接着剤によって座金７に取り付けられている。そのため、曲げ表示手段１２は、座金７と隙間無く接した状態となる。また、曲げ表示手段１２の他方端は自由端であり、座金７の撓み（変形）に追随することなく、曲げ表示手段１２は常に真直ぐな形状を保つ。なお、また、曲げ表示手段１２の座金７への取り付けに当たっては、一方端を座金７に固定するだけに限らず、中央部を固定して曲げ表示手段１２の両端が自由端となるようにしても良い。また、曲げ表示手段１２が座金７に追随して撓んだ状態から元の形状に戻ろうとする力（復元力）よりも強い接着力を有する接着剤と、復元力よりも弱い接着力の接着剤との２種類を用い、例えば一方側に復元力より弱い接着力の接着剤を、他方側に復元力より強い接着力の接着剤を塗布して、座金７が撓んだ場合、一方側（弱い接着力）の接着剤のみが剥がれ、自由端となるようにしても良い。また、曲げ表示手段１２の座金７への取り付けには接着剤以外にも、曲げ表示手段１２を座金７に熱融着させるようにしても良い。また、座金７の凸側（引張側）表面に配設するだけに限らず、座金７の主筋２又はフープ筋３又は補強枠４及びナット８、８と接しない、ロッド６の一対の端部６ａ、６ａの中心を結んだ仮想線と略平行な面、すなわち、座金７の側端面に配設しても良い。座金７は、座金７が湾曲することによって、曲げ表示手段１２の自由端に対して相対的に移動するため、例えば座金７、曲げ表示手段１２のいずれか一方、または双方に目盛り等の目印を設け、この移動を確認することで、上記実施例と同様の効果を得ることができる。
【００４９】
曲げ表示手段１２は、締込規制手段９の設けられていない側のロッド６の端部６ａにナット８を締め込む際に機能するものであって、図８（ａ）に示すように、締込規制手段９の設けられていない側のロッド６の端部６ａに螺着されたナット８を締め付けることによって、座金７が僅かに湾曲し、座金７が相対的に移動する、すなわち、図８（ｂ）に示すように、曲げ表示手段１２の自由端と座金７の凸側表面との間に隙間が生じるが、この隙間の幅が例えば１ｍｍとなるまでナット８を締め付けて、締め付けを完了する。なお、曲げ表示手段１２の自由端と、座金７の凸側表面との間の隙間の幅は１ｍｍに限らず、曲げ表示手段１２の長さや締め付け具合によって適宜変更可能である。
【００５０】
このように、曲げ表示手段１２の自由端と、座金７の凸側表面との間の隙間の幅を、締付規制手段９の設けられていない側のロッド６の端部６ａに螺着されるナット８の締め付け（トルク導入）完了の目安とすることで、締込規制手段９が設けられた側の端部６ａに螺着されるナット８とともに、締込規制手段９の設けられていない側の端部６ａに螺着されるナット８も、常に一定量の締め付けとすることが可能となり、鉄筋かご１の品質を一定に保つことができる。また、隙間が生じているため、ナット８を締め付けたか否かの確認を目視及び触覚で行うことが可能となる。なお、座金７に曲げ表示手段１２を取り付け、曲げ表示手段１２と座金７との間に所定の隙間が生じるまで、締込規制手段９の設けられていない側の端部６ａに螺着されたナット８を締め付けるといったトルク管理方法とする他は、上記の伸縮表示手段１１を備えた鉄筋結束金具５と同様であり、またその作用、効果は同一のものであるため、同符号を付し、説明を省略する。なお、図８においては、締込規制手段としてナット９を使用しているが、マージン部１０の設けられた鉄筋結束金具５としても良い。
【００５１】
以上に、この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、上記実施例のように、雄ネジ部６ｄの長さを短くすることで、ナット８の締め込み量を規制する他にも、雄ネジ部６ｄの山部をペンチ等で潰して、それ以上、ナット８を締め込むことができないようにしても良い。さらに、雄ネジ部６ｄに接着剤等を厚塗りして、ナット８の締め込み量を規制するようにしても良い。また、ロッド６の形状は、上記実施例に限らず、単に略Ｕ字状に折曲形成された形状でも良い。すなわち、ロッド６と座金７とで形成される閉ループ内に交差部を抱持可能で、且つ外形が略円形である主筋２やフープ筋３に座金７が当接されるような形態であれば良い。また、上記実施例のように、主筋２と補強枠４との交差部の結束に用いるだけでなく、主筋２とフープ筋３との交差部の結束に用いても良い。この場合、フープ筋３と座金７とが当接する配置となっても、上記実施例と同様の作用効果を得られる。
【符号の説明】
【００５２】
２・・主筋、３・・フープ筋、４・・補強枠、６・・ロッド、６ａ・・ロッドの端部、６ｄ・・ロッドの雄ネジ部、７・・座金、８・・ナット、９・・締込規制手段（ナット）、１０・・締込規制手段（マージン部）、１１・・伸縮表示手段、１２・・曲げ表示手段、Ｌ・・接線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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