(57)【要約】【課題】容器に保持された複数の締結部品からの、種々異なる寸法設定の締結部品の明確かつ迅速な識別を可能にする。【解決手段】組み立てられるユニットの構成部材を結合するために使用される種々異なる締結部品５０の識別のためのシステムにおいて、形状及び／又は寸法及び／又は材料が互いに異なる種々異なる締結部品５０を受容するための容器１，１′，１′′が設けられており、前記種々異なる締結部品が装填された容器が、個々に結合される構成部材と対応させられており、容器によって受容することができる締結部品の数が、少なくとも構成部材に設けられた結合部位の数に対応しており、容器を受容するために働くハウジングが設けられており、容器における締結部品の個々の装填位置を表示するための識別部材３３が設けられている。【選択図】図１１
2011056657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
組み立てられるユニットの構成部材を結合するために使用される種々異なる締結部品（５０）の識別のためのシステムにおいて、
形状及び／又は寸法及び／又は材料が互いに異なる種々異なる締結部品（５０）を受容するための容器（１，１′，１′′）が設けられており、前記種々異なる締結部品（５０）が装填された容器（１，１′，１′′）が、個々に結合される構成部材と対応させられており、容器（１，１′，１′′）によって受容することができる締結部品（５０）の数が、少なくとも構成部材に設けられた結合部位の数に対応しており、
容器（１，１′，１′′）を受容するために働くハウジング（３０）が設けられており、
容器（１，１′，１′′）における締結部品（５０）の個々の装填位置を表示するための識別部材（３３）が設けられていることを特徴とする、組み立てられるユニットの構成部材を結合するために使用される種々異なる締結部品の識別のためのシステム。
【請求項２】
前記容器（１，１′，１′′）における対応する識別部材（３３）が、それぞれ締結部品（５０）の装填位置に割り当てられており、前記識別部材を介して、締結部品（５０）の特定の選択によって、個々の締結部品（５０）を、構成部材の結合部位への明確な割り当てとして認識可能である、請求項１記載のシステム。
【請求項３】
前記システムが、個々の結合部位において使用される締結部品（５０）を決定及び検出するための検査システムに接続された制御部（３５）を有しており、該制御部が、識別部材（３３）を制御するために働く、請求項１又は２記載のシステム。
【請求項４】
前記識別部材（３３）が、ハウジング（３０）において水平面に配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のシステム。
【請求項５】
ハウジング（３０）に受容される容器（１，１′，１′′）が、識別部材（３３）に対して平行に配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のシステム。
【請求項６】
前記ハウジング（３０）と、前記容器（１，１′，１′′）とが、互いに嵌合した状態で結合されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のシステム。
【請求項７】
前記容器（１，１′，１′′）が、識別部材（３３）に面した側において透明であるように提供されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のシステム。
【請求項８】
前記識別部材（３３）が、発光ダイオード（ＬＥＤ）として提供されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のシステム。
【請求項９】
前記識別部材（３３）が、白熱ランプ、特に小形白熱ランプとして提供されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のシステム。
【請求項１０】
前記識別部材（３３）が、それぞれ異なる色の光を発する、発光ダイオード（ＬＥＤ）又は白熱ランプの２つ以上のグループとして提供されている、請求項８又は９記載のシステム。
【請求項１１】
前記ハウジング（３０）が、容器（１，１′，１′′）に配置されたコーディングエレメントを評価するデータ評価部を有している、請求項１から１０までのいずれか１項記載のシステム。
【請求項１２】
前記コーディングエレメントが、容器に提供することができる、ＲＦＩＤチップとして又は機械読取り可能なコード又は人間が読取り可能なコードとして提供されている、請求項１１記載のシステム。
【請求項１３】
前記容器（１，１′，１′′）が、ベース部材（２）と、フレーム状のカバー部材（４）とを有しており、前記ベース部材と前記カバー部材との間に、開口（５）が設けられた挿入体（３）を導入することができ、該挿入体が、種々異なる締結部品（５０）を受容するために働く、請求項１から１２までのいずれか１項記載のシステム。
【請求項１４】
前記挿入体（３）が、透明な材料から成る、請求項１３記載のシステム。
【請求項１５】
前記容器（１，１′，１′′）が、内部において１つ又は複数のクロスピース（１１）によって、少なくとも受容される種々異なる締結部品（５０）の数に対応する数の区画（１２）に分割されており、該区画に、受容部材として提供されたコンテナ（１３）を、同じ締結部品（５０）を受容するためにそれぞれ挿入することができる、請求項１から１２までのいずれか１項記載のシステム。
【請求項１６】
前記コンテナ（１３）が、識別部材（３３）に面した側において透明であるように提供されている、請求項１５記載のシステム。
【請求項１７】
前記容器（１，１′，１′′）が、内部において１つ又は複数のクロスピース（２１）によって、少なくとも受容される種々異なる締結部品の数に対応する数の区画（２２）に分割されたフレーム（２０）として提供されており、前記区画が、１つの側において少なくとも１つのベース部材（２３）によって閉鎖されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載のシステム。
【請求項１８】
前記少なくとも１つのベース部材（２３）が、透明であるように提供されている、請求項１７記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の導入部に記載の、組み立てられるユニットの構成部材を結合するために使用される種々異なる締結部品の識別のためのシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
独国実用新案第２０２００４００７８８０号明細書から、セッティングケースの形式での小型部品の保管のために任意に結合されるコンテナが知られており、このコンテナには、コンテナの側壁に突出部及び凹所が配置されていて、これらは対応する凹所又は突出部と係合させられる。セッティングケースを形成するように任意に構成されたコンテナは、特に航空機の建設において、組み立てられるユニットの２つの構成部材を結合するために使用される締結部品の構造化された保管は、２つの構成部材の結合のために使用される締結部品の系統的な選択が組立て工によって行われなければならない場合に、不適切であることが分かったという欠点を有する。このことは、種々異なる構成部材の様々な結合部位における締結部品の使用に応じて締結部品が寸法設定されるという背景に反するものとして見なされ、この場合、組立て工による、締結部品の互いの視覚的な違いによる、特定の構成部材の特定の結合部位において処理される締結部品の識別は、極めて誤りを生じやすく、変化の無視できる性質によりしばしば行うことができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国実用新案第２０２２０４００７８８０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の課題は、従来技術の前記欠点を回避し、特に、容器に保持された複数の締結部品からの、種々異なる寸法設定の締結部品の明確かつ迅速な識別を可能にする、種々異なる締結部品の識別のためのシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題は、本発明によれば、請求項１の特徴を有する容器によって解決された。
【０００６】
有利には、発明のさらなる発展が従属請求項の主体である。
【０００７】
請求項１によれば、種々異なる締結部品の識別のためのシステムが提案され、このシステムは、形状及び／又は寸法及び／又は材料が互いに異なる種々異なる締結部品を受容するための容器が設けられており、前記種々異なる締結部品によって装填された容器が、個々に結合される構成部材と対応させられており、容器によって受容することができる締結部品の数が、少なくとも構成部材に設けられた結合部位の数に対応しており、さらに、容器を受容するために働くハウジングが設けられており、容器における締結部品の個々の装填位置を表示するための識別部材が設けられていることを特徴とする。本発明によるシステムは、結合される構成部材に関して寸法設定されかついわゆる締結部品キットとして提供された、複数の種々異なる締結部品の中からの個々の締結部品の単純かつ明確な識別を可能にする。このような締結部品キットは容器を含み、この容器によって、２つの特定の構成部材の結合のために必要な少なくとも全ての締結部品を互いに別個に受容することができ、これによって、組立て工に対して、結合のために必要な種々異なる締結部品の中から、構成部材における特定の結合部位に割り当てられる締結部品の選択を容易にする。容器を受容するハウジングに設けられた識別部材によって、締結部品の個々の装填位置を表示することができ、これにより、組立て工は、構成部材の特定の結合部位において使用しなければならない締結部品を、容器から系統的に取り出すことができる。
【０００８】
特に、容器における対応する少なくとも１つの識別部材が、それぞれ締結部品の装填位置に割り当てられている。個々の装填位置に対する少なくとも１つの識別部材の割り当てにより、個々の締結部品を、構成部材の結合部位への明確な割り当てとして認識可能である。
【０００９】
このために、システムが、個々の結合部位において使用される締結部品を決定及び検出するための光学投影系と対応させられた制御部を有しており、この制御部は、識別部材を制御するために働く。該当する処理ステップのために使用される締結部品は、容器において、投影系と接続又は対応させられた制御部によって、構成部材の結合のための処理順序にしたがって、識別される。このために、ハウジングに導入された容器の個々の装填配列が、制御装置に保存されている。
【００１０】
ハウジングの単純化された実施形態のために、識別部材は、ハウジングにおいて水平面に配置されている。特に、識別部材はハウジングの下面に配置されている。
【００１１】
ハウジング内に保持された容器は、識別部材に対して平行に配置されている。特に、ハウジングと、容器とは、互いに嵌合した状態で結合されている。容器の装填は、ハウジングの制御部に保存された装填配列に従う。ハウジング内に容器を斜めに導入することにより、装填配列は予測された装填配列と異なり、これにより、識別部材の制御により、不正確な締結部品が表示されることになる。ハウジングと容器との嵌合結合により、装填された容器の誤った斜めの挿入を回避することができる。
【００１２】
有利な別の発展において、容器は、識別部材に面したハウジングの側において透明であるように提供することができる。これにより、識別部材は、発光ダイオード（ＬＥＤ）又は白熱ランプ、特に小形白熱ランプとして提供することができ、これによって装填位置を個々に表示することができる。特に、小さな設置スペースに加え、ＬＥＤは寿命も優れており、ハウジングは頻繁に再利用可能である。
【００１３】
識別部材は、好適には、それぞれ異なる色の光を発する発光ダイオード（ＬＥＤ）又は白熱ランプの２つ以上のグループとして提供することができる。この場合、２人以上の組立て工が、ハウジングに配置されたキットに対して並行してアクセスすることができ、構成部材の結合のために各組立て工に必要な締結部品を個々に選択することができる。
【００１４】
さらに、ハウジングは、容器に配置されたコーディングエレメントを評価するデータ評価部を有することができる。この場合、キットとして装填された容器は、ハウジングに挿入される時に、互いに結合される構成部材に対応させられるように、明確に割り当てることができる。
【００１５】
このために、コーディングエレメントは、容器に提供することができる、ＲＦＩＤチップとして又は機械読取り可能なコードとして提供することができる。コーティングを介して、制御部は、ハウジングにその時点で配置されている容器の装填配列を決定することができ、対応する形式において識別部材を制御する。
【００１６】
さらに、容器は、ベース部材と、フレーム状のカバー部材とを有しており、ベース部材とカバー部材との間に、開口が設けられた挿入体を導入することができ、挿入体は、種々異なる締結部品を受容するために働く。装填位置の識別可能性を保証するために、挿入体は透明な材料から成ることができる。
【００１７】
択一的に、容器は、内部において１つ又は複数のクロスピースによって、少なくとも受容される種々異なる締結部品の数に対応する数の区画に分割されており、これらの区画に、受容部材として提供されたコンテナを、同じ締結部品を受容するためにそれぞれ挿入することができる。コンテナは、識別部材に面した側において透明であるように提供されている。
【００１８】
別の実施形態において、容器は、内部において１つ又は複数のクロスピースによって、少なくとも受容される種々異なる締結部品の数に対応する数の区画に分割されたフレームとして提供されており、これらの区画は、１つの側において少なくとも１つのベース部材によって閉鎖されている。この場合にも、ベース部材は、システムの機能を保証することができるように、透明であるように提供されている。
【００１９】
以下に図面に示された実施形態に関して発明をさらに詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】締結手段を受容するための容器の斜視図である。
【図２】図１に示した容器のベース部材の斜視図である。
【図３】図２に示したベース部材を上方から見た図である。
【図４】図２に示したベース部材の側面図である。
【図５】図１に示した容器のカバー部材を上方から見た図である。
【図６】図１に示した容器の挿入体を上方から見た図である。
【図７】容器の第２の実施形態の斜視図である。
【図８】図７に示したコンテナを上方から見た図である。
【図９】図７に示したコンテナの斜視図である。
【図１０】容器の第３の実施形態の斜視図である。
【図１１】図１、図７及び図１０に示した容器を受容するためのハウジングの斜視図である。
【図１２】図１１に示したハウジングを上方から見た図である。
【図１３】本発明による容器の運搬、装填、処理及びデリバリのための複合体の概略的な図である。
【００２１】
図１から図６までは、特に航空機又は自動車分野での組立てにおける、構成部材をユニットに結合するために使用される例えばリベット又はボルト等の種々異なる締結部品５０を受容するための容器１を示している。例えば航空機の翼又は胴体の部分の組立てのような、航空機の構成部材の組立てにおいて、特に形状、寸法又は材料、又は寸法設定（dimensioning）に関して互いに異なる多くの種々異なる締結部品５０が使用される。処理される種々異なる締結部品５０の寸法設定の数は、互いに結合される構成部材に依存する。処理される種々異なる締結部品５０の数は、構成部材における結合部位の数に関して決定される。さらに、例えば材料厚さ等の構成部材の特定の条件は、個々の結合部位における締結部品の寸法設定に関して適切な締結部品を処理するために、結合部位において考慮される。
【００２２】
図１に示された容器１は、ベース部材２と、締結部品５０を受容するために働く挿入体３と、カバー部材４とを有している。締結部品５０を受容するために、十字形の開口５が、挿入体３において、互いに同じ間隔を置いて配置されており、これらの開口にそれぞれ締結部品５０を導入することができ、実質的に締りばめで保持することができる。図２から図４までに示されたベース部材２は、例えばダイカストによって製造することができるか、又は後で処理される中実体を有することができる。ベース部材２には、図４に点線で示されたように、管状の貫通孔６が設けられているか、又はベース部材２のボディの中実態様の場合には通路を設けることができる。ベース部材２と、挿入体３と、カバー部材４とが接合された状態において、貫通孔６の数及び位置は、挿入体３の十字形の開口５の数及び位置に対応している。この場合、締結部品５０は、少なくとも部分的に貫通孔６内へ延びている。ベース部材２は、図２及び図３に示したように、少なくとも１つの鉛直方向の外面に、少なくとも１つの凹所７及び／又は突出部を有することができる。ベース部材２の２つ以上の外面に凹所７及び／又は突出部が設けられている場合には、これらの凹所７及び／又は突出部の輪郭は、ベース部材２の明確な空間的整合を達成するために、個々の外面において異なっている。
【００２３】
図５に示されたカバー部材は、挿入体３をベース部材２に縁部領域において固定するために働く開放したフレームとして構成されている。フレーム状のカバー部材に設けられた開口は、このカバー部材の下側に位置する挿入体３における締結部品５０への制限されないアクセスを可能にする。ベース部材２と、挿入体３と、カバー部材４とは、容器１の安全な搬送を保証するために、ねじ等の解離可能な結合手段によって互いに結合されている。挿入体３がベース部材２上に載置されたときに挿入体３が滑るのを防止するために、ベース部材２は、上側に配置されたピン若しくはロケータ８を有しており、これらのピン若しくはロケータ８は、挿入体３及びカバー部材４に設けられた対応する孔９と係合させることができる。
【００２４】
図６に示された挿入体３は、箔又はプレートとして提供されており、弾性のプラスチックから形成されている。挿入体３は好適にはこの場合は透明である。好適には挿入体３を構成するプラスチックの弾性により、締結部品５０は挿入体３の十字形の開口５に締め付けられ、これらの開口のうち１つの開口５が、詳細図Ａに拡大して示されている。締結部品５０を挿入体３に実質的に締りばめにより固定することにより、締結部品５０は、挿入体３の表面よりも高くなるように配置することができ、すなわち、締結部品５０は挿入体３の表面の上方に僅かに突出している。これにより、締結部品５０は、組立て工によってより簡単に掴み、容器１から取り外すことができる。さらに、開口の幅が個々に適応させられるため、異なって寸法設定された締結部品５０を、単純な形式で十字形の開口５に確実に締め付けることができる。挿入体３は、さらに別の機能を有する。つまり、挿入体３は、締結部品５０が搬送中に脱落しないように、締結部品５０を容器１に確実に固定するように働く。さらに、締結部品５０は、一連の処理、例えば超音波浴におけるクリーニング、化学的処理、例えばエッチング又は接着剤の塗布、又は空気流中での乾燥を提供される。このためには、締結部品５０が装填された容器１は、全体として、個々の処理ステーションへ供給される。ベース部材２の貫通孔６により、流体が制限されることなく供給及び排出され、この流体は、収容された締結部品５０を通過することができる。処理を行う間、締結部品５０は、挿入体３によって互いに分離させられているので、処理の実施が影響されたり妨げられたりしない。有利には、容器１から取り外すことができる挿入体３のみが、定期的に交換される消耗品として提供されているのに対して、容器１のベース部材２及びカバー部材４は再利用可能であり、この再利用は、ベース部材２及びカバー部材４のための製造材料として使用される材料の化学的耐性によって達成することができる。
【００２５】
図７において、締結部品５０を受容するための容器１′の第２の実施形態が斜視図で示されている。容器１′は、内部において１つ又は複数のクロスピース１１によって、少なくとも受容される種々異なる締結部品５０の数に対応する数の区画１２に分割されたフレーム１０である。同じ締結部品５０を受容するために、一方の側に向かって開放した、受容部材として提供されたコンテナ１３は、個々の区画１２に個々に挿入することができる。このために、実質的にグリッド状のフレーム１０は、２つの開放した側の一方において、個々の区画１２における取り囲む突出部（encircling projection）１４を有しており、この突出部に、区画１２に挿入されたコンテナ１３が当接することができる。択一的に、コンテナ１３が、取り囲む突出部を備えることができ、この突出部によってコンテナ１３はフレーム１０、又は個々の区画１２を区切っているクロスピース１１に当接することができる。コンテナ１３は、搬送中に締結部品５０が脱落するのを防ぐために、カバーによって閉鎖することができる。
【００２６】
コンテナ１３には、コンテナ１３によって受容された締結部品５０に化学的処理又はその他の処理を施すことができるように、流体透過性の少なくとも１つの壁部１５が設けられている。好適には、このために、フレーム１０の取り囲む突出部において起立する、少なくともコンテナ１３の底部が、流体透過性であるようにグリッド１５又はスクリーンとして形成されており、これにより、フレーム１０は、図８に示したように、受容した締結部品５０で満たされたコンテナ１３と一緒に、液体又は空気流等の流体に曝すことができる。さらに、図９に示したようにコンテナ１３の側壁１５も流体透過性であることができ、この場合は側壁もまたグリッド１５又はスクリーンとして構成されている。
【００２７】
コンテナ１３は、構成部材の結合作業のために組立て工によってフレーム１′から取り外すことができるので、組立て工は、この特定のタイプの締結部品を必要とする構成部材の全ての結合部位における特定の寸法設定を備える、個々のコンテナ１３に導入された締結部品５０を用いて作業することができる。その後、個々のコンテナ１３は再びフレーム１０に挿入され、装填ために使用される複合体において後で再び装填されることができ、このことは後で詳細に説明する。
【００２８】
図１０において、締結部品５０を受容するための容器１′′の第３の実施形態が斜視図で示されている。この容器も、内部において１つ又は複数のクロスピース２１によって、少なくとも受容される種々異なる締結部品５０の数に対応する数の区画２２に分割されたフレーム２０である。第２の実施形態によるフレーム１０とは異なり、フレーム２０の一方の側にはグリッド２３又はスクリーンが設けられており、このグリッド２３又はスクリーンは、区画２２に導入された締結部品５０が、フレームのこの側において落下するのを防ぎ、同時に流体透過性である。フレーム２０の各区画２２の反対側はカバー２４によって閉鎖される。容器１′′のこの発展も、容器１′′によって受容された締結部品５０を、この締結部品の割り当てに従って、結合される構成部材において意図されるように用いられる前に、一連の処理を受けさせることができる。
【００２９】
全ての容器１，１′，１′′は、制御モジュールに接続可能及び／又は対応されることができる。制御モジュールは光学投影系と接続しており、共通のデータは、特定の結合部位において構成部材に割り当てられた、構成部材における締結部品の位置決め及び寸法設定を決定するために働く。光学投影系の制御装置はデータバンクを参照し、このデータバンクから、ユニットを成すように結合される構成部材と、構成部材における位置決め及び数及び寸法設定に関するこのために必要な締結部材５０との明確な割り当てが取り出すことができる。これらのデータに基づき、容器１，１′，１′′は、締結部材５０のいわゆるキットを各構成部材に割り当てることができるように、装填することができる。このようなキットは、構成部材の結合部位の数及び寸法設定に対応する、容器１，１′，１′′のうちの１つによって受容された締結部材の数及び寸法設定から成ることができる。組立て工のために、キットの処理の前に、互いに結合される構成部材に対するこのようなキットの明確な割り当てを可能にするために、容器１，１′，１′′にはコーディングが設けられている。コーディングは、例えばＲＦＩＤチップ又は機械読取り可能なバーコードとして提供することができるが、組立て工が、構成部材に属するキットを明確に識別できるようにする、書かれた又は印刷されたラベルであることができる。
【００３０】
さらに、全ての容器１，１′，１′′は、容器１，１′，１′′の貯蔵及び／又は搬送のために共通の棚又はラックを使用することができるように、外部の寸法が同じである。同じことが、容器１，１′，１′′の自動化された装填にも当てはまり、この装填は、容器１，１′，１′′の共通の外部寸法により極めて単純化される。なぜならば、対応する装置は容器１，１′，１′′の寸法又は輪郭の変化に合わせる必要がないからである。別の共通の目的は、全ての容器１，１′，１′′に流体が通過できるように構成することである。
【００３１】
図１１において、容器１，１′，１′′を受容するために働くハウジング３０の斜視図が示されている。ハウジング３０は上方へ開放したケース３１として形成されている。ハウジングの底部３２には、識別部材としての複数の発光手段３３が一平面に配置されている。
【００３２】
識別部材として提供された発光手段３３は、発光ダイオード（ＬＥＤ）又は白熱ランプ、特に小形白熱ランプとして提供することができる。容器１，１′，１′′はハウジング３０に挿入することができ、締結部材５０を装填することができる容器１，１′，１′′の側は発光手段３３に対して平行に配置される。ハウジング３０における容器１，１′，１′′の明確な整合を保証するために、ハウジング３０の内部には、容器１，１′，１′′の凹所に対応する突出部３４が設けられている。凹所７と突出部３４とは互いに嵌合し、容器１，１′，１′′は特定の位置においてのみハウジング３０に導入することができる。
【００３３】
図１１及び図１２に概略的に示したように、ハウジング３０は制御部３５を有しており、この制御部３５は、ハウジング３０の底部３２に設けられた発光手段３３の系統的な作動のために働く。同様に、制御部３５は、容器１，１′，１′′の装填に関する情報を得るために、個々の結合部位において使用される締結部品を決定及び検出するために、投影系のデータバンクに接続及び／又は対応させられることができる。択一的に、容器１，１′，１′′への締結部品５０の装填に関する情報が、コーディングに蓄えることができる。ハウジング３０内に容器１，１′，１′′を正確に整合させることにより、容器１，１′，１′′が、投影系に共通のデータバンクとのデータ調和により、制御部３５に蓄えられた容器１，１′，１′′の装填に対応しない位置においてハウジング３０に配置することができないようにする。
【００３４】
ハウジング３０の底部３２における発光手段３３の数及び配置は、少なくとも容器１の挿入体３における開口５の数、又は少なくとも容器１′又は１′′の第２又は第３の実施形態によるコンテナ１３又は区画２２の数に対応している。したがって、例えば、制御部３５による１つの発光手段３３の系統的な作動により、挿入体３に配置された個々の締結部品を識別することができ、この締結部品を使用して、組立て工は、投影系によって明確に識別可能な構成部材における結合部位において作業する。容器１の場合、挿入体３によって受容された締結部品５０は直接に照明される。なぜならば、締結部品と、ベース部材２における通路６と、関連する発光手段３とはそれぞれ、互いに整合して配置されているからである。挿入体３の透明な実施形態は、発光手段３３が見えるようにし、ひいては締結部品を識別できるようにする。
【００３５】
ハウジング３０における容器１，１′，１′′の正確な整合により、制御部３５に蓄えられた、挿入体３、コンテナ１３又は区画２２の装填と、容器１，１′，１′′の実際の装填とが一致することが保証される。
【００３６】
好適な別の発展において、制御装置３５は、１つのフィールドに統一された複数の発光手段３３を作動させることもできる。これは、第２又は第３の実施形態に従って提供された容器１′，１′′がハウジング３０に挿入される場合に必要である場合がある。容器１′，１′′のこれらの実施形態は区画１１，２２に分割されているので、区画のベース面は挿入体３の１つの開口５のベース面よりも大きく、複数の発光手段３３の相互結合により、特定の寸法設定の複数の締結部品５０で満たされた個々のコンテナ１３又は個々の区画２２は識別可能になり、これにより、組立て工はこれらの締結部品５０の内の１つを、投影系によって明確に識別可能な構成部材の結合部位に割り当てることができる。
【００３７】
別の選択は、発光手段３３が、発光手段３３の異なる色によって互いに異なる２つ以上のフィールドに分割されている場合に生じる。この場合、２人以上の組立て工が、共有された容器１，１′，１′′に同時にアクセスすることができ、組立て工は、締結部品５０の明確な識別のための発光素子３３のそれぞれ異なる色に対応し、この締結部品を用いて作業される。
【００３８】
図１３は、締結部品５０の運搬及び貯蔵のために、及び種々異なる締結部品が装填された容器１，１′，１′′の装填、処理、マーキング及びデリバリのために使用される運搬及び貯蔵システム４０を概略的に示している。運搬及び貯蔵システム４０は、カセット又はマガジンのための積み込みステーション４１を有しており、カセット又はマガジンには複数の個々に寸法設定された締結部品５０が装填される。運搬及び貯蔵システム４０は、マガジン部４２を有しており、このマガジン部４２は、同類の締結部品５０で装填されたカセットの大量の分類及び貯蔵のために働く。運搬及び貯蔵システム４０の下流には、好適にはＰＬＣ又はＣＮＣ制御される装填装置４２が配置されており、この装填装置には、１つ又は２つ以上の処理部４３、又は乾燥部４４及びマーキング部４５が配置されている。複合体の構成部材は、締結部品５０のためのコンベヤライン４６と、装填された容器１，１′，１′′のための搬送部４７とによって互いに接続されている。
【００３９】
運搬及び貯蔵システム４０と、ＰＬＣ又はＣＮＣ制御される装填部４２とは、容器１，１′，１′′の装填のための装填部４２がキットとして運搬及び貯蔵システム４０から個々の締結部品５０を要求し、そのために、前述のように、光学投影系のデータバンクが参照される。運搬システム及び貯蔵システム４０は、コンベヤライン４５を介して装填部４２に異なる締結部品５０を供給する。装填部４２によって装填された容器１，１′，１′′は、第１の運搬部４７によって処理部４３に供給される。処理装置４３において、容器１，１′，１′′収容された締結部品５０は、クリーニング、化学処理及び乾燥される。処理の後、容器１，１′，１′′はマーキング部４５に供給される。マーキング部４５において、容器１，１′，１′′には、前述のように、明確なコーディングが提供される。容器１，１′，１′′のコーディング提供の後、容器１，１′，１′′は、容器１，１′，１′′をシールするために、シーリング部４８に供給される。
【符号の説明】
【００４０】
１，１′，１′′  容器、  ２  ベース部材、  ３  挿入体、  ４  カバー部材、  ５  開口、  ６  貫通孔、  ７  凹所、  ８  ピン、  ９  孔、  １０  フレーム、  １１  クロスピース、  １２  区画、  １３  コンテナ、  １４  取り囲む突出部、  １５  壁部、  １６  グリッド、  １７  スクリーン、  ２０  フレーム、  ２１  クロスピース、  ２２  区画、  ２３  グリッド、  ２４  カバー、  ３０  ハウジング、  ３１  ケース、  ３２  底部、  ３３  発光手段、  ３４  突出部、  ３５  制御装置、  ４０  運搬及び貯蔵システム、  ４１  積み込みステーション、  ４２  マガジン部、  ４３  装填システム、  ４４  処理部、  ４５  乾燥部、  ４６  マーキング部、  ４７  コンベヤライン、  ４８  搬送部、  ４９  シーリング部、  ５０  締結部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【外国語明細書】
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