(57)【要約】【課題】押圧部材を被覆した摺動シートの突出部のニップ部への挟み込みを回避可能なベルトニップ方式の定着装置およびこれを用いた画像形成装置の提供を図る。【解決手段】摺動シート６５の突出部６５Ａは、給紙方向に対して直交する方向の中央部６５Ａ１が両側端部６５Ａ２よりも突出した形状としてある。これにより、定着ローラ５２と分離ローラ５５とのニップ部に形成された楔状隙間における圧力低下を抑制でき、かつ、両側端部６５Ａ２の分離ローラ５５との過干渉を防止して、突出部６５Ａの挟み込みが回避可能となる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱源を有する加熱回転体と、
複数の回転体に掛架されて、前記加熱回転体と接する無端ベルトと、
前記無端ベルトをその内側から外側へ向けて押圧する押圧部材と、
前記押圧部材を覆う摺動シートと、を備え、
前記複数の回転体のうち給紙方向下流側の回転体と前記押圧部材とは、前記無端ベルトを前記加熱回転体に押圧してニップ領域を形成して、画像形成された用紙が前記ニップ領域を通過することによって、形成された画像を用紙に定着させる定着装置であって、
前記押圧部材は、前記給紙方向下流側の回転体側に突き出した楔形状を有し、
前記摺動シートは、給紙方向下流側に、前記押圧部材の楔形状の先端よりも前記給紙方向下流側の回転体側に突出した突出部を有し、
前記突出部は、給紙方向に対して直交する方向の中央部が両側端部よりも突出した形状に形成されていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記押圧部材の楔形状の先端は、給紙方向に対して直交する方向の中央部が両側端部よりも突出した形状とされていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記摺動シートの突出部は、予め型成形により形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記摺動シートは、少なくとも給紙方向両側の端末部分が前記押圧部材を支持した剛性部材に固定され、
前記突出部は、前記摺動シートの給紙方向下流側の端末部分を前記剛性部材に固定する際に、
予め前記突出部の中央部に所要の突出量が得られる弛みをもって前記端末部分の中央部を固定した後に、該端末部分の両側端部を、前記突出部の両側端部の突出形状が小さくなるように牽引した状態で固定することにより、突出形状を異ならせて形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
【請求項５】
前記摺動シートの突出部の突出量が、該摺動シートの前記加熱回転体押圧面側における前記押圧部材の楔形状の先端対応位置から突出部先端までの突出長さと、前記加熱回転体押圧面からの折り返し側における前記押圧部材の楔形状の先端対応位置から突出部先端までの突出長さと、で定義されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１つに記載の定着装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１つに記載の定着装置を有する画像形成装置。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファックス等、およびこれら複合機等の画像形成装置に用いられる定着装置、とりわけ、ベルトニップ方式の定着装置およびこれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベルトニップ方式の定着装置は、加熱源を有する定着ローラと、これと対向した定着ベルトユニットとで構成されている。
【０００３】
このベルトニップ方式の定着装置は、定着ベルトユニットにニップ幅を確保するための押圧部材と、用紙を定着ローラから分離するための分離ローラを配置してあることにより、より高速対応、多用な用紙種対応ができる効果を有する。
【０００４】
一方、定着ローラと定着ベルトとのニップ領域に該定着ベルトと押圧部材と分離ローラとによって楔状の隙間が生じ、この隙間が低圧力部分となって用紙の画像上につらら状の光沢の低い画像ノイズが生じる問題がある。
【０００５】
そこで、特許文献１に示すように、押圧部材を被覆した摺動シートの分離ローラに近接する部分を、該分離ローラと定着ローラとのニップ部に極力近接するように配置して、前記楔状の隙間での圧力低下を抑制するようにしたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１４６１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の開示技術では、摺動シートの分離ローラと近接した部分が、該分離ローラの軸方向に沿って全体的に分離ローラと定着ローラとのニップ部により近接するため、摺動シートがこのニップ部に挟み込まれ、分離ローラの圧接不良を生じる。このため、分離ローラの圧接力低下による用紙の分離不良や用紙のしわ発生、あるいは、分離ローラと摺動シートの摩耗による駆動トルクの上昇などを引き起こす可能性がある。
【０００８】
そこで、本発明は押圧部材の摺動シートの楔状隙間への突出量を適切に確保した上で、該摺動シートの分離ローラと定着ローラとのニップ部への挟み込みを回避できて、用紙の分離不良や画像不良等を防止することができる定着装置およびこれを用いた画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、加熱源を有する加熱回転体と、複数の回転体に掛架されて、前記加熱回転体と接する無端ベルトと、前記無端ベルトをその内側から外側へ向けて押圧する押圧部材と、前記押圧部材を覆う摺動シートと、を備え、前記複数の回転体のうち給紙方向下流側の回転体と前記押圧部材とは、前記無端ベルトを前記加熱回転体に押圧してニップ領域を形成して、画像形成された用紙が前記ニップ領域を通過することによって、形成された画像を用紙に定着させる定着装置であって、前記押圧部材は、前記給紙方向下流側の回転体側に突き出した楔形状を有し、前記摺動シートは、給紙方向下流側に、前記押圧部材の楔形状の先端よりも前記給紙方向下流側の回転体側に突出した突出部を有し、前記突出部は、給紙方向に対して直交する方向の中央部が両側端部よりも突出した形状に形成されていることを主要な特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、摺動シートの突出部は、その給紙方向に対して直交する方向の中央部が両側端部よりも突出した形状とされているため、加熱回転体と無端ベルトと給紙方向下流側の回転体との間に形成された楔状隙間における圧力低下を抑制できる。一方、突出部の両側端部は、中央部よりも突出形状が小さいため、対向する回転体との干渉が生じ易い該突出部端部での過干渉が回避される。
【００１１】
この結果、楔状隙間の圧力低下を抑制できて、つらら状の光沢むら等の画像不良を防止できると共に、摺動シートの挟み込みによる用紙の分離不良，しわ発生や、駆動トルクの上昇を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態としての画像形成装置を概念的に示す全体構成図。
【図２】定着装置を示す側面説明図。
【図３】押圧部材を示す側面説明図。
【図４】摺動シートの突出部を拡大して示す説明図。
【図５】摺動シートの突出部と硬質ロッドとの関係を示す平面説明図。
【図６】摺動シートの突出部と硬質ロッドとの関係の異なる例を示す平面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面と共に詳述する。
【００１４】
図１は本発明に係る定着装置が適用された画像形成装置の全体構成を示している。
【００１５】
この画像形成装置１は、複数の感光体としての感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋを、中間転写体の一例としての中間転写ベルト４１に対面させて縦方向に配列したフルカラーの画像を形成するタンデム型カラー画像形成装置と称されるものである。
【００１６】
画像形成装置１は、その上部に自動原稿送り装置ＡＤＦを備えている。自動原稿送り装置ＡＤＦの原稿載置台１５に載置された原稿Ｄは、一枚づつ分離されて原稿搬送路に送り出され、搬送ドラム１６により搬送される。
【００１７】
原稿読取部１０は、原稿画像読み取り位置ＲＰにおいて搬送中の原稿Ｄの画像を読み取る。第１搬送ガイドＧ１および原稿排出ローラ１７は、読み取り終了した原稿Ｄを原稿排紙トレイ１８に排出する。
【００１８】
画像形成装置１は、前記原稿読取部１０、露光部２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋ、画像形成部３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋ、中間転写部４０、２次転写部４２、定着部５０、排紙反転部７０、給紙部９０等から構成され、それらが一つの筺体内に収められている。
【００１９】
原稿読取部１０は、原稿画像読み取り位置ＲＰにて原稿Ｄの画像をランプＬにて照射し、その反射光を第１ミラーユニット１１、第２ミラーユニット１２、レンズ１３によって導き、撮像素子ＣＣＤの受光面に結像させる。撮像素子ＣＣＤは入射した光を光電変換して所定の画像信号を出力する。画像読取制御部１４は、この画像信号に対して、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、圧縮等の処理を施し、図外の制御部の記憶部に画像データとして変換する。記憶部に格納された画像データには、ユーザにより設定されている条件により適宜な画像処理が施されて、出力画像データが生成される。
【００２０】
露光部２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋは、制御部から送られる出力画像データをもとに出力される出力情報に対応して、主帯電部３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋにより帯電された感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋの表面をレーザ光により走査露光し、感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１ＫにＹ色，Ｍ色，Ｃ色，ＢＫ色用の静電画像が形成される。
【００２１】
画像形成部３０Ｙは、感光体ドラム３１Ｙと、その周辺に配置されている主帯電部３２Ｙ，現像部３３Ｙ，第１転写ローラ３４Ｙ，クリーニング部３５Ｙからなる。他の画像形成部３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋにおいても画像形成部３０Ｙと同様な構成であり、それぞれの感光体ドラム３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋの周辺に、それぞれに対応して主帯電部３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋ、現像部３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋ、第１転写ローラ３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋ、クリーニング部３５Ｍ，３５Ｃ，３５Ｋが配置されている。
【００２２】
現像部３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋは、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（ＢＫ）のトナーで現像することによって感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋ上の潜像を顕像化する。これにより、各感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋ上には、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（ＢＫ）のトナー像が形成される。
【００２３】
中間転写部４０の第１転写ローラ３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋは、感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋ上に形成されたトナー像を中間転写ベルト４１上の所定位置に重ね合わせて転写する。各色のトナー像が重ね合わされることにより中間転写ベルト４１上にカラー画像が形成される。無端状ベルトからなる中間転写ベルト４１は、ベルト駆動ローラ４４の駆動力によって図１の矢印に示す方向に回転しながら移動する。クリーニング部３５Ｙ，３５Ｍ，３５Ｃ，３５Ｋは、トナー像の転写を終えた感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋの表面に残留するトナーを除去する。
【００２４】
一方、２次転写部４２は、中間転写ベルト４１上に重ね合わされて転写されたカラー画像を、給紙部９０のトレイＰＧ１，ＰＧ２，ＰＧ３から搬送され、レジストローラ９１によってタイミングが取られて送り出された用紙Ｐに転写する。ベルトクリーニング部４３は、カラー画像の用紙Ｐへの転写を終えた中間転写ベルト４１の表面を清掃し、清掃された中間転写ベルト４１は次の画像転写に供される。
【００２５】
トナー像を担持した用紙Ｐは定着部５０に送られ、定着部５０は用紙Ｐを加圧加熱することによって、トナー像を用紙Ｐへ定着させる。
【００２６】
排紙反転部７０は、定着部５０による定着処理を終えた用紙Ｐを搬送して排紙トレイ７５に排紙する。用紙Ｐを表裏反転して排紙する場合には、排紙ガイド７２が一旦用紙Ｐを下方に導き、排紙反転ローラ７３に用紙Ｐの後端を挟持させた後に反転搬送し、排紙ガイド７２が用紙Ｐを排紙ローラ７４に導いて排紙する。
【００２７】
用紙Ｐの裏面にも画像形成を行う場合、排紙ガイド７２は、表面のトナー像の定着処理を終えた用紙Ｐを下方にある再給紙部８０に搬送し、再給紙反転ローラ８１により後端を挟持させた後、逆送することによって用紙Ｐを反転させて、再給紙搬送路８２に送り出し、裏面への画像形成に供する。
【００２８】
前記定着部５０は、図２に示すベルトニップ方式の定着装置５１として構成される。
【００２９】
定着装置５１は、加熱回転体としての定着ローラ５２と、定着ローラ５２の下側に配設されたベルトユニット５３とを備えている。
【００３０】
定着ローラ５２は、芯金５２ａと、芯金５２ａの外周面に設けられたシリコンゴム等からなる弾性層５２ｂを備えている。
【００３１】
芯金５２ａは、加熱源としてハロゲンランプ等からなるヒータを内蔵し、弾性層５２ｂの外周面はＰＦＡチューブからなる薄い離形層で被覆されている。図２では、ヒータ，離形層は何れも図示を省略している。
【００３２】
ベルトユニット５３は、後述する複数の回転体に掛架されて、定着ローラ５２に接する無端ベルト５４と、無端ベルト５４を内側から外側へ向けて押圧する押圧部材６０とを備えている。
【００３３】
無端ベルト５４は、例えば、ポリイミドからなる基体に、弾性層としてシリコンゴムと離形層としてＰＦＡチューブを有する積層構造とされている。
【００３４】
この無端ベルト５４を掛架する回転体として、本実施形態では用紙を定着ローラ５２から分離するための分離ローラ５５と、用紙を導入するためのインレットローラ５６と、インレットローラ５６の下側に配設されたステアリングローラ５７と、分離ローラ５５の下側に配設されたテンションローラ５８との４つのローラが用いられている。
【００３５】
分離ローラ５５は、定着装置５１における給紙方向下流側に配置され、モータ等の駆動手段により図２に矢印で示すように定着ローラ５２とは逆方向に回転駆動される。インレットローラ５６は、定着装置５１における給紙方向上流側に配置され、ハロゲンランプ等のヒータを内蔵して無端ベルト５４を加熱する機能を有している。ステアリングローラ５７は、少なくとも一方の端部を揺動させることにより軸芯を傾けて、無端ベルト５４の寄りを補正する。
【００３６】
押圧部材６０は、給紙方向下流側の分離ローラ５５と、給紙方向上流側のインレットローラ５６との間において、無端ベルト５４の内側に配設され、該分離ローラ５５側に突き出した楔形状に形成されている。
【００３７】
そして、この分離ローラ５５と押圧部材６０とで無端ベルト５４を定着ローラ５２に押圧することによって、給紙方向に所要幅Ｗのニップ領域を形成している。
【００３８】
押圧部材６０は、図３に示すように定着ローラ５２とで無端ベルト５４を弾性的に挟み込む弾性体６１と、弾性体６１を定置する基体６２とを備え、これら弾性体６１と基体６２とを図外のハウジング側剛性部材であるステー６３上に支持して取り付けている。
【００３９】
弾性体６１は、例えば、硬度ＪＩＳＡ１０°のシリコンゴムからなる主弾性体６１Ａと、主弾性体６１Ａの給紙方向上流側の端部に隣接して配置されたシリコンスポンジからなる補助弾性体６１Ｂとで構成されている。
【００４０】
主弾性体６１Ａは、無端ベルト５４と対向する側の面が、定着ローラ５２の曲率に近い曲面として形成されている。
【００４１】
基体６２は、ステンレスもしくはアルミ等の金属材からなり、弾性体支持面が主弾性体６１Ａの曲面に近似した曲面に形成されている。
【００４２】
従って、これら主弾性体６１Ａと基体６２とで、実質的に分離ローラ５５側に突き出した楔形状を形成している。主弾性体６１Ａの給紙方向下流側の先端には押圧補助部材として、ステンレス等の金属材からなる細径の硬質ロッド６４が設けられている。そして、弾性体６１と基体６２が、摺動シート６５で被覆されている。
【００４３】
摺動シート６５は、低摩擦係数の薄い耐熱性合成樹脂シートで形成され、弾性体６１と基体６２とを給紙方向に被覆すると共に、ステー６３側に折り返した両端末部６５Ｂを緊張して、該ステー６３にリテーナプレート６６Ａ，６６Ｂを介してねじ部材６７により締結固定している。これにより、弾性体６１と基体６２とがステー６３上にしっかりと支持固定される。
【００４４】
ステー６３の給紙方向上流側の端部には、摺動シート６５の摺動面高さを規定するシート定置座６３ａが立設されている。摺動シート６５の給紙方向上流側の端部は、このシート定置座６３ａの上面に沿って折り返すと共に、Ｌ字形状のリテーナプレート６６Ａにより該シート定置座６３ａの上面に押さえつけることによって、折りじわが発生することのないようにして締結固定される。
【００４５】
一方、摺動シート６５の給紙方向下流側の折り返し部分、具体的には弾性体６１の硬質ロッド６４から所要長さの折り返し領域は、その内面側に設けた図外の金属製の保形プレートで補剛されている。
【００４６】
摺動シート６５は、図４，図５に示すように、その給紙方向下流側に前記弾性体６１の楔形状の先端、即ち、前記硬質ロッド６４よりも分離ローラ５５側に突出した突出部６５Ａを備え、ニップ領域Ｗの給紙方向下流側に形成される楔状隙間の容積を挟めるようにしている。
【００４７】
この突出部６５Ａは、摺動シート６５の給紙方向に対して直交する方向の中央部６５Ａ１が、両側端部６５Ａ２よりも突出した非線形の形状に予め型成形して形成されている。
【００４８】
突出部６５の硬質ロッド６４からの突出量は、摺動シート６５の定着ローラ押圧面側における硬質ロッド６４端から突出部先端までの突出長さｌ１と、定着ローラ押圧面からの折り返し側における硬質ロッド６４端から突出部先端までの突出長さｌ２とで定義することができる。
【００４９】
硬質ロッド６４は本実施形態では図５に示すように直状に形成されている。そこで、本実施形態の場合、例えば、定着ローラ５２の外径を８０φ、無端ベルト５４の厚みを３００μm、分離ローラ５５の外径を２０φ、硬質ロッド６４の外径を０．８φ、摺動シート６５の厚みを７０μmとした場合に、突出部６５の突出量は、定着ローラ押圧面側ｌ１が中央部６５Ａ１で１．５mm、両側端部６５Ａ２で１．０mmとして、および折り返し側ｌ２が中央部６５Ａ１で１．０mm、両側端部６５Ａ２で０．５mmとして形成することができる。
【００５０】
また、押圧部材６０の押圧面高さ、および傾き角度は、基体６２とステー６３との間に介装したスペーサ６８によって調整される。
【００５１】
一方、インレットローラ５６には潤滑剤供給部材６９が当接しており、インレットローラ５６を介して無端ベルト５４の内周面に潤滑剤が供給される。
【００５２】
潤滑剤供給部材６９は、例えば、アラミド繊維等のフェルトからなるオイル含浸部材と、ＰＴＦＥ多孔質膜を袋状に形成した空孔率３０〜８０％程度のオイル規制膜とで構成することができる。この場合、予めオイル含浸部材に潤滑油を含浸させて貯留し、外周を覆うオイル規制膜からインレットローラ５６に潤滑油を供給するもので、潤滑油としては例えば、粘度１００〜１０００ＣＳのジメチルシリコンオイル、あるいは粘度１００〜１０００ＣＳのメチルフェニルシリコンオイル等のシリコンオイルを用いることができる。
【００５３】
以上の構成からなる本実施形態の定着装置５１によれば、摺動シート６５の突出部６５Ａは、その給紙方向に対して直交する方向の中央部６５Ａ１が両側端部６５Ａ２よりも突出した形状とされている。従って、この中央部６５Ａ１により定着ローラ５２と分離ローラ５５とのニップ部に形成された楔状隙間の容積を狭めて、該楔状隙間における圧力低下を小さく抑制することができる。
【００５４】
一方、突出部６５Ａの前記両側端部６５Ａ２は、前記中央部６５Ａ１よりも突出形状が小さくされているため、対向する分離ローラ５５との干渉が生じ易い該両側端部６５Ａ２での過干渉を防止して、突出部６５Ａの前記定着ローラ５２と分離ローラ５５とのニップ部への挟み込まれを回避することができる。
【００５５】
この結果、画像形成装置１における定着部５０の定着装置として用いた場合に、前記楔状隙間の圧力低下を小さく抑制できるため、つらら状の光沢むら等の画像不良を防止できる。また、摺動シート６５の挟み込みによる分離ローラ５５の部分での用紙の分離不良およびしわ発生や、該分離ローラ５５の駆動トルクの上昇を防止することができる。
【００５６】
また、本実施形態では摺動シート６５の突出部６５Ａを、型成形により非線形の形状に形成しているので、中央部６５Ａ１と両側端部６５Ａ２の突出形状を容易に設定することが可能である。
【００５７】
図６は、摺動シート６５の突出部６５Ａの中央部６５Ａ１と両側端部６５Ａ２の突出形状の異なる形成例を示すものである。
【００５８】
この第２実施形態では、初めに摺動シート６５の一端部をステー６３ａの給紙方向上流側の側面に締結固定し、次いで摺動シート６５で基体６２と弾性体６１とを給紙方向に包み込んで、他端部をステー６３ａの給紙方向下流側の側面に締結固定するようにしている。
【００５９】
この摺動シート６５の給紙方向下流側の端末部６５Ｂの固定に際し、予め突出部６５Ａの中央部６５Ａ１に所要の突出量が得られる弛みをもって、該端末部６５Ｂの中央部を図６の鎖線で示すようにねじ部材６７によりステー６３に締結固定する。そして、上記端末部分６５Ｂの両側端部を、突出部６５Ａの両側端部６５Ａ２の突出形状が小さくなるように図６の鎖線で示す如く牽引した状態で、ねじ部材６７によりステー６３に締結固定する。
【００６０】
これにより、図６に実線で示すように、突出部６５Ａの中央部６５Ａ１の突出形状が大きく確保され、両側端部６５Ａ２が前記牽引固定によって突出形状が小さくされた非線形の形状が構成される。
【００６１】
この第２実施形態の突出部６５Ａの形成手段によれば、摺動シート６５の型成形が不要となって、コスト的に有利に得ることができる。
【００６２】
ここで、押圧部材６０と定着ローラ５２との押圧形態において、画像定着時の用紙の圧接により押圧部材６０の中心部分が沈み込んで押圧力不足が懸念される。これを回避するために、基体６２とステー６３との間に介装するスペーサ６８の基体接触面側の中心部分に、図３に鎖線で示すように僅かな隆起部６８ａを付設することが考えられる。
【００６３】
この場合、摺動シート６５により弾性体６１と基体６２を被覆してステー６３上に締め込み固定した際に、摺動シート６５の緊締力によって弾性体６１と基体６２が前記隆起部６８ａを中心として、給紙方向および給紙方向と直交する方向に僅かに撓み変形する可能性がある。
【００６４】
このような弾性体６１と基体６２の撓み変形は、硬質ロッド６４を直状に形成してあった場合でも、図６に破線で示すように該硬質ロッド６４に給紙方向下流側に向けて弓なりとなる弯曲変形をもたらす。即ち、硬質ロッド６４は、給紙方向に対して直交する方向の中央部が両端部よりも突出した形状となる。
【００６５】
しかし、本発明によれば第１実施形態、第２実施形態の何れの構成にあっても、摺動シート６５の突出部６５Ａは、給紙方向に対して直交する方向の中央部６５Ａ１が両側部６５Ａ２よりも突出した形状に形成してある。このため、硬質ロッド６４が弓なりに変形した場合でも、前記両側部６５Ａ２の分離ローラ５５との過干渉を回避し、かつ、中央部６５Ａ１と硬質ロッド６４の中央部との間の間隔を十分に確保して、該中央部６５Ａ１の突出によるニップ領域Ｗにおける楔状隙間での圧力低下の抑制効果を十分に発揮させることができる。
【符号の説明】
【００６６】
１…画像形成装置
５１…定着装置
５２…定着ローラ（加熱回転体）
５３…定着ベルトユニット
５４…無端ベルト
５５…分離ローラ（給紙方向下流側の回転体）
６０…押圧部材
６３…剛性部材
６４…硬質ロッド（押圧部材の楔形状の先端）
６５…摺動シート
６５Ａ…摺動シートの突出部
６５Ａ１…突出部の中央部
６５Ａ２…突出部の両側部
６５Ｂ…摺動シートの給紙方向の端末部分
Ｗ…ニップ領域
ｌ１…突出部の加熱回転体押圧面側の突出長さ
ｌ２…突出部の折り返し側の突出長さ
【図１】
2011257573.tif 000003
【図２】
2011257573.tif 000004
【図３】
2011257573.tif 000005
【図４】
2011257573.tif 000006
【図５】
2011257573.tif 000007
【図６】
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