(57)【要約】【課題】補強作業を床の上方側のみから実施できるとともに、補強作業に要する時間が短くて済む、パネル強度が著しく低下した既設ＡＬＣパネルにより構築された床の補強方法および構造を実現する。【解決手段】Ｈ型鉄骨小梁３の上方に位置する縦目地部１１に充填されたモルタル６に、上下方向に貫通する状態で通孔１２を形成し、通孔１２を通じてＨ型鉄骨小梁３の上面にスタッドボルト１３を植立する状態で固定し、該スタッドボルト１３にＵ字形の固定用金具１４を固定し、固定用金具１４の側面に、平面格子状に構成した補強鋼材１６を、隣接するＨ型鉄骨小梁３をわたるようにＨ型鉄骨小梁３に支持固定することで、既設のＡＬＣパネル２の上面側に取り付ける。【選択図】図４
2011132765.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体の隣接する鉄骨梁の間をわたるように、該鉄骨梁に取り付けられた既設ＡＬＣパネルにより構築された床の補強方法であって、該既設ＡＬＣパネルの上面に敷設された既設床材を撤去した後、前記既設ＡＬＣパネルの上面側に平面格子状の補強鋼材を取り付け、該補強鋼材の上面に新たに床材を敷設することを特徴とする床の補強方法。
【請求項２】
前記補強鋼材を、前記隣接する鉄骨梁の間をわたるように、該鉄骨梁に対して支持固定することにより、該補強鋼材を前記既設ＡＬＣパネルの上面側に取り付ける、請求項１に記載した床の補強方法。
【請求項３】
前記支持固定が、前記鉄骨梁の幅方向に互いに隣接する既設ＡＬＣパネル同士の間の目地部であって、該鉄骨梁の上方に位置する部分を介して、固定用部材を該鉄鋼梁に対して固定し、該固定用部材に前記補強鋼材を固定することによりなされる、請求項２に記載した床の補強方法。
【請求項４】
前記固定用部材が、固定用棒材と、固定用金具とを備えており、（１）前記目地部のうちで、前記鉄骨梁の上方に位置する部分に、上方から下方に貫通する状態で通孔を形成し、該通孔を通じて前記鉄骨梁に前記固定用棒材を植立する状態で固定し、（２）前記補強鋼材を、該固定用金具に固定し、（３）該固定用金具に形成された挿通孔に前記固定用棒材の上端部を下方から挿通した状態で、該固定用金具を該固定用棒材に固定する、請求項３に記載した床の補強方法。
【請求項５】
前記固定用棒材を、前記鉄骨梁に対してスタッド溶接により固定する、請求項４に記載した床の補強方法。
【請求項６】
前記固定用棒材が固定用ボルトであり、前記固定用部材がナットをさらに備え、前記補強鋼材が固定された固定用金具の挿通孔に、該固定用ボルトの上端部を下方から挿通した状態で、該ナットを該固定用ボルトに締結することにより、該固定用金具を該固定用ボルトに固定する、請求項４に記載した床の補強方法。
【請求項７】
建物躯体の隣接する鉄骨梁の間をわたるように、該鉄骨梁に取り付けられた既設ＡＬＣパネルにより構築された床の補強構造であって、該既設ＡＬＣパネルの上面に平面格子状の補強鋼材が取り付けられ、該補強鋼材の上面に床材が敷設されていることを特徴とする床の補強構造。
【請求項８】
前記補強鋼材が、前記隣接する鉄骨梁の間をわたるように、該鉄骨梁に対して支持固定されている、請求項７に記載した床の補強構造。
【請求項９】
前記鉄骨梁の幅方向に互いに隣接する既設ＡＬＣパネル同士の間の目地部であって、該鉄骨梁の上方に位置する部分を介して、該鉄骨梁に固定されている固定用部材に、前記補強鋼材が固定されている、請求項８に記載した床の補強構造。
【請求項１０】
前記固定用部材が、固定用棒材と、固定用金具とを備えており、前記目地部のうちで、前記鉄骨梁の上方に位置する部分に、上方から下方に貫通する通孔が形成されており、前記固定用棒材が、該通孔を通じて前記鉄骨梁に植立する状態で固定されており、前記補強鋼材は前記既設ＡＣＬパネルの上に載置されると共に、前記固定用金具に固定されており、該固定用金具に形成された挿通孔に前記固定用棒材の上端部を下方から挿通した状態で、該固定用金具が該固定用棒材に固定されることにより、前記補強鋼材が、前記鉄骨梁に支持固定されている、請求項９に記載した床の補強構造。
【請求項１１】
前記固定用金具が、前記挿通孔を有する基板部と、該基板部の幅方向両端縁から該基板部に対して垂直方向に伸長し、かつ相互に対向する１対の側板部とを備えたものであり、前記補強鋼材が該側板部に対して固定されている、請求項１０に記載した床の補強構造。
【請求項１２】
前記固定用棒材が固定用ボルトであり、前記補強鋼材が固定された固定用金具の挿通孔に、該固定用ボルトの上端部を下方から挿通した状態で、ナットを該固定用ボルトに締結することにより、該固定用金具が該固定用ボルトに固定されている、請求項１０または１１に記載した床の補強構造。
【請求項１３】
前記既設ＡＬＣパネルの上面と前記補強鋼材の下面との間に、断面楔形の高さ調整用部材が挟持されている、請求項６〜１２のうちの何れか１項に記載した床の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネルにより床が構築された建物において、経年劣化や損傷などにより、既設のＡＬＣパネルに、曲げ強度、曲げ剛性、せん断力の低下などが認められた場合に行う、床の補強方法および補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＬＣパネルは、軽量性、耐火性、断熱性、および施工性に優れた材料として、建物の外壁、床、または屋根などに広く使用されている。このようなＡＬＣパネルは、元来、耐久性は高いが、数十年という長期間の使用により経年劣化を受けると、一般的に物性が低下し、強度の低下やたわみ量の増加などが認められる場合がある。ＡＬＣパネルの経年劣化の程度は、建物の維持管理、置かれている環境などによりまちまちであり、築年数のみに基づいて今後の継続的な使用を一概に判断することはできないが、２０年以上経過した建物は、専門家による劣化診断を受けて、適切なメンテナンスを行う必要がある。
【０００３】
上述のように、ＡＬＣパネルは経年劣化するが、たとえばＡＬＣパネルを使用した外壁の場合には、その上に人や重量物が載ることがないため、経年劣化により生じたひび割れ個所に補修などを施すことにより、継続して使用することが可能である。しかしながら、ＡＬＣパネルは、壁パネルのほかに、床パネルとしても用いられている。
【０００４】
図６は、ＡＬＣパネルにより構築された床構造の１例について、経年劣化により、その長さ方向中央部が下方にたわんだ状態を示している。基本的な規格では、床１を構築するための床パネルに用いられるＡＬＣパネル２の大きさは、厚さが１００〜１８０ｍｍ、長さが６１０〜６０００ｍｍ、幅が３００〜６１０ｍｍの範囲にある。通常、ＡＬＣパネル２の長さ方向（短辺側）両端部が、上面の幅が１００〜４００ｍｍであって、同一方向に伸長する複数のＨ型鉄骨小梁３のうち、隣接するＨ型鉄骨小梁３の上側フランジ４の上面に載置されることで、ＡＬＣパネル２は、両Ｈ型鉄骨小梁３の間を長さ方向にわたるように、固定される。１つのＨ型鉄骨小梁３の上側フランジ４の上面には、その幅方向に２つのＡＬＣパネル２が隣接しており、このＡＬＣパネル２同士の間の目地部５にはモルタル６が充填され、ＡＬＣパネル２の脱落が防止されている。また、必要に応じて、鉄骨梁の上に載置されたかさ上げ鋼材などの上に、ＡＬＣパネルが載置されることもある。
【０００５】
かかるＡＬＣパネル２の上面に、床材７が敷設され、床構造が形成されている。この床材７は、パーティクルボードなどの床下地材８、およびフローリング材などの床仕上材９などから構成される。また、床１の下方には、Ｈ型鉄骨小梁３に吊下げ支持された状態で、下階の天井を構成する天井板１０が設けられている。
【０００６】
ＡＬＣパネルを床パネルとして使用した場合、その上を人が歩行したり、家具などの重量物が載置されたりするため、外壁に適用した場合と比較して、その安全性への要求はより厳しいものとなっている。ＡＬＣパネルは、図６に示すような経年劣化した状態においても、曲げ耐力については十分に安全側にあるように設計されている。しかしながら、たわみ、せん断耐力に関しては、必要に応じて補強工事が必要になる場合がある。
【０００７】
ＡＬＣパネルにより構築された床を補強する方法としては、ＡＬＣパネルの長さ方向中央部下面に、梁などの支持部材を取り付ける方法や、ＡＬＣパネルの上面にモルタルなど水硬性材料を施工する方法（特許文献１参照）などが知られている。
【０００８】
しかしながら、支持部材を取り付ける方法の場合には、床の下方側から支持部材の取付作業を行う必要があるため、図６に示した構造のように、床の下方に下階の天井板が設けられているような場合には、この天井板を取り外して作業を行う必要がある。したがって、下階に他の居住者が居たり、工場や店舗などが業務を行っていたりするなど、床の補強作業を行えない場合が多くある。一方、水硬性材料を施工する方法の場合には、パネル強度が著しく低下するほど既設のＡＬＣパネルが破損しているときには、その実施が困難である。また、湿式の工法であるため、一定の養生期間が必要であり、工期が長期化するなどの問題もある。
【０００９】
このように従来から知られている床の補強方法には、下階の居住者などの問題や工期の長期化などの問題が残されていることから、既存の建物の大部分は補強工事が行われることなく、その使用が継続されているのが実情である。
【００１０】
ＡＬＣパネルの製造が開始されてから既に４０年以上が経過し、劣化した床の補強に対する要望が非常に高くなってきている。また、地球環境のためにも、安全性を考慮しつつも、既設のＡＬＣパネルにより構築されている床について、その延命措置を図ることは、緊急の課題であるといえる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００８−１０６５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、上述のような事情に鑑み、補強作業を床の上方側のみから実施できるとともに、補強作業に要する時間が短くて済み、かつ、パネル強度が著しく低下したＡＬＣパネルにより構築された床をも対象にできる、床の補強方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、建物躯体の隣接する鉄骨梁の間をわたるように、該鉄骨梁に取り付けられた既設ＡＬＣパネルにより構築された床の補強方法に関する。特に、本発明の床の補強方法は、該既設ＡＬＣパネルの上面に敷設された既設床材を撤去した後、前記既設ＡＬＣパネルの上面側に平面格子状の補強鋼材を取り付け、該補強鋼材の上面に新たに床材を敷設することを特徴とする。
【００１４】
前記補強鋼材を、前記隣接する鉄骨梁の間をわたるように、該鉄骨梁に対して支持固定することにより、該補強鋼材を前記既設ＡＬＣパネルの上面側に取り付けることが好ましい。
【００１５】
この場合、前記支持固定が、前記鉄骨梁の幅方向に互いに隣接する既設ＡＬＣパネル同士の間の目地部であって、該鉄骨梁の上方に位置する部分を介して、固定用部材を該鉄骨梁に対して固定し、該固定用部材に前記補強鋼材を固定することによりなされることが好ましい。
【００１６】
より具体的には、前記固定用部材が、固定用棒材と、固定用金具とを備えており、（１）前記目地部のうちで、前記鉄骨梁の上方に位置する部分に、上方から下方に貫通する状態で通孔を形成し、該通孔を通じて前記鉄骨梁に前記固定用棒材を植立する状態で固定し、（２）前記補強鋼材を、該固定用金具に固定し、（３）該固定用金具に形成された挿通孔に前記固定用棒材の上端部を下方から挿通した状態で、該固定用金具を該固定用棒材に固定することにより、前記補強鋼材が前記鉄骨梁に対して支持固定される。
【００１７】
この際、前記固定用棒材を、前記鉄骨梁に対してスタッド溶接により固定することが好ましい。
【００１８】
固定の１例としては、前記固定用棒材が固定用ボルトであり、前記固定用部材がナットをさらに備え、前記補強鋼材が固定された固定用金具の挿通孔に、該固定用ボルトの上端部を下方から挿通した状態で、該ナットを該固定用ボルトに締結することにより、該固定用金具を該固定用ボルトに固定する方法が挙げられる。
【００１９】
本発明の床の補強方法により、建物躯体の隣接する鉄骨梁の間をわたるように、該鉄骨梁に取り付けられた既設ＡＬＣパネルにより構築された床の補強構造であって、該既設ＡＬＣパネルの上面に平面格子状の補強鋼材が取り付けられ、該補強鋼材の上面に床材が敷設されている、床の補強構造が提供される。
【００２０】
前記補強鋼材が、前記隣接する鉄骨梁の間をわたるように、該鉄骨梁に対して支持固定されていることが好ましい。
【００２１】
より具体的には、前記鉄骨梁の幅方向に互いに隣接する既設ＡＬＣパネル同士の間の目地部であって、該鉄骨梁の上方に位置する部分を介して、該鉄骨梁に固定されている固定用部材に、前記補強鋼材が固定されており、特に、前記固定用部材が、固定用棒材と、固定用金具とを備えており、前記目地部のうちで、前記鉄骨梁の上方に位置する部分に、上方から下方に貫通する通孔が形成されており、前記固定用棒材が、該通孔を通じて前記鉄骨梁に植立する状態で固定されており、前記補強鋼材は前記既設パネルの上に載置されると共に、前記固定用金具に固定されており、該固定用金具に形成された挿通孔に前記固定用棒材の上端部を下方から挿通した状態で、該固定用金具が該固定用棒材に固定されることにより、前記補強鋼材が、前記鉄骨梁に支持固定されていることが好ましい。
【００２２】
なお、前記固定用金具としては、挿通孔を有する基板部と、該基板部の幅方向両端縁から該基板部に対して垂直方向に伸長し、かつ相互に対向する１対の側板部とを備えたものであり、前記補強鋼材が該側板部に対して固定可能となっているものを用いるのが好ましい。
【００２３】
また、前記固定用棒材が固定用ボルトであり、前記補強鋼材が固定された固定用金具の挿通孔に、該固定用ボルトの上端部を下方から挿通した状態で、ナットを該固定用ボルトに締結することにより、該固定用金具が該固定用ボルトに固定されていることが好ましい。
【００２４】
必要に応じて、前記既設ＡＬＣパネルの上面と前記補強鋼材の下面との間に、断面楔形の高さ調整用部材が挟持されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、補強作業を床の上方側のみから実施できる。このため、作業対象となる床の下方に下階の天井板が設けられているような場合にも、補強作業を行うにあたって、この天井板を取り外す必要がない。したがって、下階に他の居住者が居たり、あるいは工場や店舗などが業務を行っているような場合にも、問題なく補強作業を行うことができる。また、乾式の工法であるため、養生期間が必要なく、補強作業に要する時間が短くて済む。さらに、床材を介して負荷される荷重を平面格子状の補強鋼材が支承し、該荷重を分散して伝達するため、既設のＡＬＣパネルのパネル強度が著しく低下しているような場合にも、補強後の床の実用上十分な強度を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態の１例を、床材を省略して示す平面図である。
【図２】同じく図１のＡ−Ａ´断面図である。
【図３】同じく図１のＢ部拡大図である。
【図４】同じく図２のＣ部拡大図である。
【図５】本発明に用いられる固定用金具の１例を示す、斜視図である。
【図６】本発明の補強方法の対象となる、ＡＬＣパネルにより構築された床を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１〜５は、本発明の実施の形態の１例を示している。本発明は、図６に示した場合のように、床１を構築する既設のＡＬＣパネル２に、経年劣化や損傷などによる強度低下やたわみ量の増加などが認められた場合に、この既設のＡＬＣパネル２を撤去することなく、床１を以下のようにして補強する点に特徴を有する。
【００２８】
まず、ＡＬＣパネル２の上面に敷設された既設の床材７（図６参照）を撤去し、このＡＬＣパネル２の上面を露出させる。そして、互いに隣接するＡＬＣパネル２同士の間の目地部５のうちで、Ｈ型鉄骨小梁３の上方に位置する縦目地部１１に充填されたモルタル６に、上方から下方に鉛直方向に貫通する状態で貫通孔１２を穿設する。なお、ＡＬＣパネル２は、Ｈ型鉄骨小梁３以外の大梁（図示せず）などの構造物の上にも構築されうるが、本発明はかかる構造物の種類には制限されるものではない。たとえば、Ｈ型鉄骨大梁を構成する上側フランジの上面に固定された、かさ上げ鋼材などの下地鋼材の上面に対して支持固定することもできる。
【００２９】
好ましくは、このような貫通孔１２を、前記縦目地部１１（Ｈ型鉄骨梁３）に沿って、所定のピッチを空けた状態で複数形成する。このピッチは、基本的には、後述する平面格子状の補強鋼材１６の大きさに合わせて任意であり、ＡＬＣパネル２の幅方向の長さとは関係づける必要はない。すなわち、所定の強度をもって、補強鋼材１６を支持固定できればよいが、通常、６００〜１２００ｍｍのピッチとすることが好ましく、かつそれで十分である。ただし、パネルの長辺方向と短辺方向の目地の交差部には、通常、スラブプレートおよび鉄筋が存在するので、この位置を避ける必要がある。また、貫通孔１２の大きさおよび形状は任意であり、スタッドボルト１３が挿通可能な大きさおよび形状であれば十分である。大きさについては、縦目地部１１の幅が、０〜２０ｍｍである場合、貫通孔１２の大きさは、直径もしくは幅が１０〜５０ｍｍ程度となるようにすることが好ましい。
【００３０】
このようにして形成した各貫通孔１２の下方側の開口部は、Ｈ型鉄骨小梁３を構成する上側フランジ４の上面により塞がれた状態となる。
【００３１】
次いで、各貫通孔１２を通じて、Ｈ型鉄骨小梁３を構成する上側フランジ４の上面に、固定用部材を構成する、鋼鉄製のスタッドボルト１３を植立した状態で固定する。スタッドボルト１３の大きさおよび形状についても、ＡＬＣパネル２の厚さ（モルタル６の厚さ）に応じて任意であり、その全長は、ＡＬＣパネルの厚さに後述する固定用金具１４を固定できる長さを追加した程度でよい。具体例としては、直径が８〜１６ｍｍで、長さが１１０〜２００ｍｍ程度となる。
【００３２】
本発明では、特に、ＣＤ方式、ショートサイクル方式、アーク方式などによるスタッド溶接より、各スタッドボルト１３の下端部を上側フランジ４の上面に対して直接固定している。かかる溶接により、各スタッドボルト１３の上端部は、各貫通孔１２の上方側の開口部から僅かに突出した状態となる。
【００３３】
以上のようにして、各スタッドボルト１３をＨ型鉄骨小梁３に固定した後、複数個（スタッドボルト１３と同数）の固定用金具１４とナット１５とを用いて、平面格子状の補強鋼材１６を前記ＡＬＣパネル２の上面側に取り付ける。
【００３４】
スタッドボルト１３と共に固定用部材を構成する、固定用金具１４は、鋼鉄製であって、全体形状が略Ｕ字形（略コ字形）で、基板部１８と、１対の側板部１９とを備える。このうちの基板部１８には、その中央部に各スタッドボルト１３を挿通自在で、かつスタッドボルト１３の直径より僅かに大きい挿通孔１７が形成されている。挿通孔１７の大きさは、基本的には、スタッドボルト１３の大きさに準ずるが、固定用金具１４を溶接などによりスタッドボルト１３に固定した場合に、ぐらつかない程度とする。また、スタッドボルト１３に対して、固定用金具１４を螺合させるような態様としてもよい。
【００３５】
また、固定用金具１４の１対の側板部１９は、その基板部１８の幅方向両端縁からそれぞれ同一方向に、かつ直角方向に折れ曲がった状態で設けられている。すなわち、両方の側板部１９は、基板部１８に対して垂直方向に伸長し、相互に対向するように配置されている。
【００３６】
固定用金具１４の形状は略Ｕ字形のものには限定されず、側面側に後述の補強鋼材１６を溶接可能である形状は何れも採用しうる。断面矩形の管状材からなり、底面に挿通孔１７が形成されている、略Ｏ字形の固定用金具、２枚の側板と該側板を連結するウェブからなり、該ウェブに挿通孔１７が形成されている、略Ｈ字形の固定用金具などが採用可能である。
【００３７】
これらの固定用金具１４の大きさのうち、高さは後述する補強鋼材１６の大きさと等しくするか、僅かに小さくして、床材の補強鋼材１６上への載置に支障がないようにする。また、Ｈ形鉄骨小梁３の伸長方向の長さは、補強鋼材１６を溶接固定でき、かつ、十分に支持できれば任意である。また、幅は、目地部５の幅より小さくする。これらは、軽量化と補強鋼材１６の支持との関係で適切に設計されるが、高さは５〜５０ｍｍ、長さ１０〜５０ｍｍ、幅１０〜５０ｍｍとすることが好ましい。また、固定用金具１４を構成する鋼材の厚さは、１．２〜１２ｍｍとすることが好ましい。
【００３８】
また、補強鋼材１６は、鋼鉄製で中空の角柱状である、１対の縦鋼材２０と、複数本の横鋼材２１とを組み合わせて構成されている。具体的には、ＡＬＣパネル２の長さ方向（図１の左右方向）に離隔した状態で配置した１対の縦鋼材２０の内側面に、ＡＬＣパネル２の幅方向（図１の上下方向）に所定のピッチを空けて配置した各横鋼材２１の両端部をそれぞれ溶接することによって、平面格子状の補強鋼材１６を構成している。
【００３９】
補強鋼材１６の大きさは、床材を通じて補強鋼材１６に掛かる荷重に対する強度を考慮して決定される。大きさは、床の用途などに応じて変更されるが、一般的に床構造に求められる強度を具備する程度でよく、鋼鉄製であることから、軽量化も考慮して、高さは１０〜１００ｍｍ、幅は１０〜１００ｍｍ程度とすることが好ましい。長さは作業現場で、床の大きさに合わせて切断加工などにより調整される。また、補強鋼材１６の厚さは、１．２〜１２ｍｍとすることが好ましい。
【００４０】
なお、このような補強鋼材１６の組立作業（溶接作業）は作業現場で行うこともできるし、該補強鋼材１６の大きさが建物の窓やドアなどの開口部を通過できる程度に小さいものであれば、工場などの作業現場以外で行うこともできる。
【００４１】
また、補強鋼材１６は、縦鋼材２０と横鋼材２１とを溶接することにより連結したものに限らず、ボルトとナットを利用して連結したものでもよく、金型などを利用した鋳造加工により一体的に形成したものでもよい。
【００４２】
さらに、本発明にいう平面格子状とは、補強鋼材１６をＡＬＣパネルの上に載置した状態ないしはＨ型鉄骨小梁３に支持固定した状態で、全体として平面格子状の構造を構築することを意味する。上記の例では、隣接するＨ型鉄骨小梁３に沿って、両側に２本の縦鋼材２０が伸長し、その間を複数の横鋼材２１がわたされている構造を例示しているが、その他、パネルと同様の大きさに形成された、２本の横鋼材２１の両端を２本の縦鋼材２０が連結した矩形状の構造とし、これらを複数配置することで、全体として平面格子状とするような構造も採用可能である。ただし、軽量化の観点から上記の例の構造とすることが好ましい。
【００４３】
何れにしても、本例の場合には、平面格子状に構成した補強鋼材１６を、Ｈ型鉄骨小梁３に対して支持固定した状態で、ＡＬＣパネル２の上面側に取り付ける。このために、補強鋼材１６を構成する各縦鋼材２０に、該縦鋼材２０の長さ方向に関して各スタッドボルト１３と同ピッチで、各固定用金具１４を固定する。具体的には、これら各固定用金具１４を構成する側板部１９の外側面を、前記各縦鋼材２０の外側面に対して溶接により固定する。そして、このようにして各固定用金具１４を取り付けた補強鋼材１６を所定の位置に移動させ、ＡＬＣパネル２の上側に載置することにより、各固定用金具１４のうちの基板部１８に形成された挿通孔１７に、各スタッドボルト１３の上端部を下方から挿通させる。その後、この状態で、これら各スタッドボルト１３の上端部に各ナット１５を螺合し、さらに締め付けることにより、補強鋼材１６を、Ｈ型鉄骨小梁３に対して支持固定した状態で、ＡＬＣパネル２の上面側に取り付ける。また、火気の使用が制限されるなどの理由に応じて、側板部１９と縦鋼材２０とをボルトなどにより固定することもできる。
【００４４】
本発明では、固定用金具として、スタッドボルト１３と所定の形状の固定用金具１４を用いたが、補強鋼材１６が位置ズレを生じない程度に、該補強鋼材１６をＡＬＣパネル２の上に載置ないしはＨ型鉄骨小梁３に支持固定できる構造であれば他の手段も採りうる。たとえば、スタッドボルトの代わりに鋼鉄製の棒材を用いて、これをＨ型鉄骨小梁３の上にスタッド溶接で固定した後、補強鋼材１６が固定されている固定用金具１４を、該固定用金具１４の挿通孔に前記棒材の上端部を下方から挿通した状態で、溶接などにより固定用金具１４を該棒材に固定することも可能である。また、現場において、スタッドボルト１３または棒材を先に植立状態で固定し、これに固定用金具１４を固定した後、該固定用金具１４に補強鋼材１６を溶接などにより固定することも可能である。これらは、施工性やコストの観点から適宜選択されるものである。
【００４５】
なお、本発明では、必要に応じて、補強鋼材１６を構成する縦鋼材２０の下面と、ＡＬＣパネル２の長さ方向両端部上面との間に、断面楔形の高さ調整用部材（キャンバー）２２を挟持することが好ましい。
【００４６】
高さ調整用部材２２は、補強鋼材１６の上面に、後述する床材７ａを敷設した際の、床材７ａの上面の高さ位置を調整するとともに、その水平度（水平面に対する傾斜角度）を調整する（水平に保つ）ためのもので、事前に測定しておいた前記ＡＬＣパネル２の長さ方向両端部上面の水平度に対応した形状（断面形状、断面角度）を有する。
【００４７】
具体的には、高さ調整用部材２２は、補強鋼材１６に掛かった荷重を受けて、ＡＬＣパネル２を通じて、Ｈ型鉄骨小梁３などの建築構造物に荷重を伝える強度があればよく、硬質ゴム、プラスチック、鋼材などの硬質性材料のものを用いることが好ましい。ただし、床の遮音性能向上を図るなどの目的で、軟質材料を併用することもできる。また、高さ調整用部材２２は、ＡＬＣパネル２の上記水平度（たわみ度）が１／１００程度以上となり、ＡＬＣパネル２の両端の短辺小口における上面が水平面に対して２°以上となった場合に、当該角度の先端部を有するものを適用するのが好ましい。楔先端の伸長する方向の長さは２０〜１２０ｍｍ、該先端から伸長する幅は５０〜１００ｍｍとすることが好ましい。
【００４８】
以上のようにして、補強鋼材１６を取り付けた後は、この補強鋼材１６の上面に新たに床材７ａを敷設して補強作業を終了する。図示の例では、補強鋼材１６の上面にパーティクルボード、床下地合板などの床下地材８ａを敷設したのち、この床下地材８ａの上面にフローリング材などの床仕上材９ａを敷設して、補強作業を終了している。
【００４９】
なお、本発明は、補強鋼材の大きさや形状、該補強鋼材を構成する鋼材（縦鋼材、横鋼材）の太さ、数などを適宜変更して実施することができる。このため、補強面積や補強強度などを、施工主の要求に応じて自由に変更することができる。したがって、たとえばピアノなどの重量物が載置されるなどして、床の一部に部分的な集中荷重が作用する場合にも、当該部分のみを対象として補強することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の補強方法および補強構造によれば、補強作業を床の上方側のみから実施できる。このため、作業対象となる床の下方に下階の天井板が設けられているような場合にも、この天井板を取り外す必要がない。したがって、下階に他の居住者が居たり、あるいは工場や店舗などが業務を行っていたりするような場合にも、問題なく補強作業を行うことができる。また、乾式の工法であるため、養生期間が必要なく、補強作業に要する時間が短くて済む。さらに、床材を介して負荷される荷重を平面格子状の補強鋼材が支承し、該荷重を分散してＨ型鉄骨梁に伝達することができる。このため、ＡＬＣパネルのパネル強度が著しく低下しているような場合にも、補強後の床の実用上十分な強度を確保することができる。この結果、既存のＡＬＣパネルにより構築された床の安全な継続使用が可能になる。
【符号の説明】
【００５１】
１  床
２  ＡＬＣパネル
３  Ｈ型鉄骨小梁
４  上側フランジ
５  目地部
６  モルタル
７、７ａ  床材
８、８ａ  床下地材
９、９ａ  床仕上材
１０  天井板
１１  縦目地部
１２  貫通孔
１３  スタッドボルト
１４  固定用金具
１５  ナット
１６  補強鋼材
１７  挿通孔
１８  基板部
１９  側板部
２０  縦鋼材
２１  横鋼材
２２  高さ調整用部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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