(57)【要約】【課題】押圧部材の幅方向中央側を大型化させることなく押圧部材の回動操作を容易に行うことのできるコネクタを提供する。【解決手段】押圧部材３０の後端に押圧部材３０の幅方向両側から後方に突出する一対の第１の操作部３３を設け、押圧部材３０を回動させる際に各第１の操作部３３を指先で上方から下方に押圧操作するようにしたので、押圧部材３０の回動支点から各第１の操作部３３（力点）までの長さを大きくすることができ、押圧部材３０を回動操作するための押圧力を低減させることができる。この場合、各第１の操作部３３の後端側に上方に突出する突部３３ｂをそれぞれ設けたので、突部３３ｂが滑り止めとなって押圧力を確実に伝えることができる。また、各第１の操作部３３を各端子２０よりも押圧部材３０の幅方向外側に配置したので、押圧部材３０の幅方向中央側を後方に大型化させることがない。【選択図】図２
2011129321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象物が前方から挿入されるコネクタ本体と、コネクタ本体に互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子と、コネクタ本体の後端側に回動自在に設けられ、所定方向に回動することにより各端子を接続対象物に押圧する押圧部材とを備えたコネクタにおいて、
前記押圧部材の後端に押圧部材の幅方向両側から後方に突出するように設けられ、押圧部材を回動させる際に指先で上方から下方に押圧操作可能な一対の操作部を備え、
各操作部の後端側に上方に突出する突部を設けるとともに、各操作部を各端子よりも押圧部材の幅方向外側に配置した
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記押圧部材の後端に押圧部材の幅方向中央側から上方に突出するように設けられ、押圧部材を回動させる際に任意の押圧器具によって上方から下方に押圧操作可能な他の操作部を備えた
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記押圧部材を、押圧部材の幅方向両側の前記各操作部間に形成される凹部を通じて上方から各端子の後端側を目視可能に形成した
ことを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記押圧部材を、押圧部材が回動した際、押圧部材の幅方向両側の各操作部間に形成される凹部内に各端子の後端部を受容可能に形成した
ことを特徴とする請求項１、２または３記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）等を接続するためのコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタとしては、ＦＰＣやＦＦＣ等の接続対象物（以下、フレキシブル回路という。）の一端を前面側に挿入可能なコネクタ本体と、コネクタ本体に幅方向に配列された複数の端子と、コネクタ本体の後端側に回動自在に設けられ、各端子をフレキシブル回路に押圧する押圧部材とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このコネクタでは、フレキシブル回路をコネクタ本体に挿入した状態で押圧部材の後端側を指先で下方に押圧して回動すると、押圧部材によって各端子がフレキシブル回路に圧接し、各端子とフレキシブル回路が互いに導通するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１７９７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記コネクタでは、ＦＰＣやＦＦＣのように極数の多い接続対象物を接続する場合、その分だけ端子の数も多くなるが、端子数が多くなると押圧部材を回動させる際に大きな押圧力が必要となり、しかも押圧部材の後端側は上面が平面状に形成されているため、指先が滑って押圧力を確実に伝えることができず、押圧部材の操作性が低下するという問題がある。
【０００６】
そこで、押圧部材の回動支点から押圧部材の後端（力点）までの長さを大きくすれば、押圧部材を回動操作するための押圧力を低減することができるが、その分だけ押圧部材が後方に大型化するという欠点がある。特に、各端子の後端部は基板に半田付けされるため、基板への実装時に各端子の後端部を上方から目視して接続状態を確認する必要があるが、押圧部材が後方に長くなると、各端子の後端部が押圧部材に隠れて上方から目視することができなくなり、接続状態の確認作業に支障を来すという問題点があった。
【０００７】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、押圧部材の幅方向中央側を大型化させることなく押圧部材の回動操作を容易に行うことのできるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は前記目的を達成するために、接続対象物が前方から挿入されるコネクタ本体と、コネクタ本体に互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子と、コネクタ本体の後端側に回動自在に設けられ、所定方向に回動することにより各端子を接続対象物に押圧する押圧部材とを備えたコネクタにおいて、前記押圧部材の後端に押圧部材の幅方向両側から後方に突出するように設けられ、押圧部材を回動させる際に指先で上方から下方に押圧操作可能な一対の操作部を備え、各操作部の後端側に上方に突出する突部を設けるとともに、各操作部を各端子よりも押圧部材の幅方向外側に配置している。
【０００９】
これにより、押圧部材を回動する際、押圧部材の各操作部を指先で下方に押圧することにより、押圧部材を容易に回動することができる。即ち、各操作部は押圧部材の後方に向かって突出しているため、押圧部材の回動支点から各操作部（力点）までの長さが大きくなり、押圧部材を回動操作するための押圧力が低減する。この場合、各操作部の後端側には上方に突出する突部が設けられているため、突部が滑り止めとなって押圧力が確実に伝わる。また、各操作部は押圧部材の幅方向両側に設けられているため、押圧部材の幅方向中央側が後方に大型化することがない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、押圧部材の回動支点から操作部（力点）までの長さを大きくすることができるので、押圧部材を指先で回動操作するための押圧力を低減させることができ、押圧部材の操作を容易に行うことができる。この場合、操作部の突部が滑り止めとなって押圧力を確実に伝えることができるので、操作性の向上を図ることができる。また、押圧部材の幅方向中央側が後方に大型化することがないので、幅方向両側の各操作部間に形成される凹部を通じて上方から各端子の後端側を目視可能になり、基板への実装時に各端子の後端側を上方から目視して半田付け状態を確認する際、接続状態の確認作業を容易に行うことができる。更に、押圧部材が回動した際、各操作部間に形成される凹部内に各端子の後端側を受容可能になり、操作部と端子の後端側とが干渉して押圧部材の回動が妨げられることがなく、押圧部材３０の回動量を十分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態を示す閉鎖状態のコネクタの正面側斜視図
【図２】閉鎖状態のコネクタの背面側斜視図
【図３】開放状態のコネクタの正面側斜視図
【図４】開放状態のコネクタの背面側斜視図
【図５】閉鎖状態のコネクタの平面図
【図６】開放状態のコネクタの平面図
【図７】コネクタの閉鎖動作を示す側面断面図
【図８】第１の操作部を用いたコネクタの開放動作を示す側面断面図
【図９】第２の操作部を用いたコネクタの開放動作を示す側面断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１乃至図９は本発明の一実施形態を示すものである。同図に示すコネクタは、接続対象物としてのフレキシブル回路１が前方から挿入されるコネクタ本体１０と、コネクタ本体１０内に互いに幅方向に間隔をおいて配置された複数の端子２０と、コネクタ本体１０内に挿入されたフレキシブル回路１に各端子２０を押圧する回動自在な押圧部材３０と、コネクタ本体１０を図示しない基板に固定するための左右一対の固定部材４０と、フレキシブル回路１に係合する左右一対のロック部材５０とから構成されている。
【００１３】
フレキシブル回路１は、いわゆるフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）またはフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）からなり、その先端側の上方の面には複数の電気接点（図示せず）が互いに幅方向に間隔をおいて設けられている。また、フレキシブル回路１の幅方向両端にはロック部材５０と係合する切り欠き部１ａが設けられ、フレキシブル回路１がコネクタ本体１０の所定位置（端子２０との接続位置）まで挿入されると、各ロック部材５０が各切り欠き部１ａにそれぞれ係合するようになっている。
【００１４】
コネクタ本体１０は合成樹脂の成型品からなり、その前面にはフレキシブル回路１を挿入する挿入口１０ａが設けられている。コネクタ本体１０は、上面部１１、底面部１２及び左右側面部１３からなり、上面部１１はコネクタ本体１０の上面前端側のみに形成されている。また、上面部１１の左右両側はコネクタ本体１０内が露出するように開放されており、この開放部分にはロック部材５０が配置されている。
【００１５】
各端子２０は導電性の金属板からなり、コネクタ本体１０の底面部１２に互いに幅方向に間隔をおいて保持されている。各端子２０は、底面部１２に固定される固定片部２１と、押圧部材３０によって押圧される第１の可動片部２２と、第１の可動片部２２の下方に配置された第２の可動片部２３と、第２の可動片部２３と固定片部２１との間に形成された弾性片部２４とからなる。
【００１６】
固定片部２１はコネクタ本体１０の前後方向に延びるように形成され、その前端部２１ａは底面部１２側の隙間に圧入されている。固定片部２１の後端には図示しない基板に接続される接続部２１ｂが設けられ、接続部２１ｂはコネクタ本体１０の後方に延出するように形成されている。固定片部２１の後端側には、押圧部材３０が回動自在に係合する第１の凸部２１ｃが設けられ、第１の凸部２１ｃの前方には第１の凹部２１ｄが設けられている。更に、固定片部２１の後端側には、下方に回動する押圧部材３０の後端側が当接する回動規制部２１ｅが設けられ、回動規制部２１ｅは上方に突出するとともに、その前端側は前方に向かって下り傾斜をなすように形成されている。
【００１７】
第１の可動片部２２はコネクタ本体１０の前後方向に延びるように形成され、その前端にはフレキシブル回路１の上面に接触する第１の接触部２２ａが下方に向かって突出するように設けられている。第１の可動片部２２の後端には押圧部材３０が当接する第１の当接部２２ｂ及び第２の当接部２２ｃが設けられ、第１の当接部２２ｂは第１の可動片部２２の後端面に上方から下方に向かって前方に傾斜をなすように形成され、第２の当接部２２ｃは第１の可動片部２２の下端面に前後方向に亘って略水平に形成されている。
【００１８】
第２の可動片部２３はコネクタ本体１０の前後方向に延びるように形成され、その前端にはフレキシブル回路１の上面に接触する第２の接触部２３ａが下方に向かって突出するように設けられている。この場合、第２の可動片部２３は、第１の可動片部２２よりもコネクタ本体１０の前後方向に短く形成されている。また、第２の接触部２３ａは、第１の接触部２２ａの後方に位置するとともに、その下端（接点）の位置が第１の接触部２２ａの下端（接点）と同等の高さ位置になるように形成されている。第２の可動片部２３の後端側は第１の可動片部２２の後端側（第２の当接部２２ｃよりも前方）まで延びるように形成され、第２の可動片部２３の後端側によって第１の可動片部２２が支持されている。
【００１９】
弾性片部２４は固定片部２１の前後方向略中央から第２の可動片部２３の前後方向略中央まで上下方向に延びるように形成され、第１の可動片部２２及び第２の可動片部２３をその前端側及び後端側がそれぞれ上下方向に変位するように支持している。
【００２０】
押圧部材３０は合成樹脂の成型品からなり、コネクタ本体１０の上面後端側を覆うように形成されている。押圧部材３０の後端側にはコネクタ本体１０の内側に向かって突出する回動支持部３１が設けられ、回動支持部３１の先端側には端子２０の第１の凸部２１ｃに係合する第２の凹部３１ａが設けられ、第２の凹部３１ａの前方には端子２０の第１の凹部２１ｄに係合する第２の凸部３１ｂが設けられている。即ち、押圧部材３０は、第２の凹部３１ａが第１の凸部２１ｃに係合することにより、第２の凹部３１ａと第１の凸部２１ｃとの接触部分を支点に回動し、第２の凸部３１ｂが第１の凹部２１ｄに係合することにより、第２の凸部３１ｂと第１の凹部２１ｄとの接触部分を支点に回動するようになっている。この場合、前記回動支点は押圧部材３０の前端側と後端側との間に位置しており、押圧部材３０の前端側を下方に押圧すると、後端側が上昇して押圧部材３０が閉鎖状態となり、押圧部材３０の後端側を下方に押圧すると前端側が上昇して押圧部材３０が開放状態となる。回動支持部３１には端子２０の第１の当接部２２ｂ及び第２の当接部２２ｃに当接する押圧部３１ｃが設けられ、押圧部３１ｃは山形に突出するように形成されている。押圧部材３０の幅方向両側にはロック部材５０の幅方向への変位を規制する突出部３２が設けられ、各突出部３２はそれぞれ下方に突出するように形成されている。
【００２１】
また、押圧部材３０の後端には、押圧部材３０を回動させる際に指先で上方から下方に押圧操作可能な一対の第１の操作部３３が設けられ、各第１の操作部３３は押圧部材３０の幅方向両側から後方に突出するように形成されている。この場合、押圧部材３０は、各第１の操作部３３間に形成される凹部３３ａを通じて上方から各端子２０の後端側（接続部２１ｂ）を目視可能に形成されるとともに、押圧部材３０の後端側が下方に回動した際、凹部３３ａ内に各端子２０の後端側（接続部２１ｂ及び回動規制部２１ｅ）を受容可能に形成されている。各第１の操作部３３の後端側には上方に突出する突部３３ｂが設けられ、突部３３ｂは第１の操作部３３の幅方向に延びるように形成されている。また、押圧部材３０の後端には、押圧部材３０を回動させる際に押圧器具Ａによって上方から下方に押圧操作可能な第２の操作部３４が設けられ、第２の操作部３４は押圧部材３０の幅方向中央側に上方に突出するように形成されている。この場合、第２の操作部３４は各第１の操作部３３の間に位置するように設けられるとともに、その幅方向の長さは凹部３３ａの幅方向の長さよりもやや短い長さに形成されている。
【００２２】
各固定部材４０はコネクタ本体１０の幅方向両側に配置された金属板からなり、それぞれコネクタ本体１０の各側面部１３に固定されている。固定部材４０の下端には図示しない基板に接続される接続部４１が設けられ、接続部４１はコネクタ本体１０の幅方向外側に向かって延びるように形成されている。
【００２３】
各ロック部材５０は固定部材４０に一体に形成された金属板からなり、それぞれコネクタ本体１０の幅方向両側に配置されている。ロック部材５０は、フレキシブル回路１の切り欠き部１ａに係合する係合部５１と、係合部５１から後方に延びる可動部５２と、可動部５２の後端から固定部材４０まで延びる弾性部５３とからなり、弾性部５３の弾性変形により、係合部５１及び可動部５２がコネクタ本体１０の幅方向に変位するようになっている。係合部５１は可動部５２よりもコネクタ本体１０の幅方向内側に突出するように山形に形成され、可動部５２はコネクタ本体１０の前後方向に直線状に延びるように形成されている。弾性部５３は可動部５２の後端からコネクタ本体１０の幅方向内側に向かって延びるとともに、コネクタ本体１０の幅方向外側に向かって固定部材４０まで延びるように屈曲しており、コネクタ本体１０の前後方向に弾性変形することにより、係合部５１及び可動部５２をコネクタ本体１０の幅方向に変位させるようになっている。この場合、変位していない状態での可動部５２とコネクタ本体１０の側面部１３との間には、押圧部材３０の突出部３２を挿入可能な隙間が設けられ、可動部５２がコネクタ本体１０の幅方向外側に変位した状態では、突出部３２が可動部５２に当接して前記隙間への挿入を規制されるようになっている。
【００２４】
以上のように構成されたコネクタにおいては、図７(a) に示すように押圧部材３０を開放状態にしてフレキシブル回路１を挿入口１０ａからコネクタ本体１０内に挿入し、押圧部材３０の前端側を下方に押圧すると、押圧部材３０の第２の凹部３１ａが第１の凸部２１ｃに係合しながら第２の凹部３１ａと第１の凸部２１ｃとの接触部分を第１の回動支点Ｐ1 として回動し、押圧部材３０の押圧部３１ｃが第１の可動片部２２の第１の当接部２２ｂに前方に向かって当接する。その際、第１の当接部２２ｂは前方に向かって下り傾斜をなしていることから、第１の可動片部２２が押圧部３１ｃによって後端側を上方へ押し上げられて前端側が下がり、これに伴って第２の可動片部２３も後端側を上方へ押し上げられて前端側が下がる。これにより、第１の接触部２２ａ及び第２の接触部２３ａがフレキシブル回路１の上面に圧接し、各可動片部２２，２３がフレキシブル回路１と導通する。続いて、押圧部材３０の前端側を更に下方に押圧すると、図７(b) に示すように第２の凸部３１ｂが第１の凹部２１ｄに係合するとともに、第２の凹部３１ａが第１の凸部２１ｃから離れ、押圧部材３０が第２の凸部３１ｂと第１の凹部２１ｄとの接触部分を第２の回動支点Ｐ2 として回動する。これにより、押圧部材３０の回動支点が第１の回動支点Ｐ1 よりも押圧部３１ｃからの距離が長い第２の回動支点Ｐ2 に移行することから、押圧部材３０の押圧力が大きくなり、第１の可動片部２２の後端側が更に上方に押し上げられる。その際、押圧部３１ｃの当接位置が第１の当接部２２ｂから略水平の第２の当接部２２ｃに移行することから、押圧部３１ｃと第２の当接部２２ｃとの当接により、各可動片部２２，２３が変位したまま保持され、押圧部材３０の開放方向への回動が規制される。また、各当接部２２ｂ，２２ｃの角度の変化により、押圧部３１ｃの当接位置が移行する際、押圧部材３０を閉鎖した操作感が得られる。
【００２５】
次に、図８(a) に示すように押圧部材３０の後端側を下方に押圧すると、押圧部材３０の第２の凹部３１ａが第１の凸部２１ｃに係合し、押圧部材３０が第１の回動支点Ｐ1 を中心に回動し、押圧部材３０の前端側が上昇する。その際、押圧部３１ｃの当接位置が第２の当接部２２ｃから第１の当接部２２ｂに移行する。続いて、押圧部材３０の後端側を更に下方に押圧すると、図８(b) に示すように押圧部材３０が開放位置まで回動し、押圧部３１ｃと第１の当接部２２ｂとの当接が解除される。これにより、弾性片部２４の復元力によって各可動片部２２，２３が前端側を上昇させるように変位し、各接触部２２ａ，２３ａがフレキシブル回路１から離れて接触が解除され、フレキシブル回路１がコネクタ本体１０から抜去可能となる。
【００２６】
押圧部材３０を開放方向に回動する際、押圧部材３０の各第１の操作部３３を指先で下方に押圧することにより、押圧部材３０を容易に回動することができる。即ち、各第１の操作部３３は押圧部材３０の後方に向かって突出しているため、押圧部材３０の回動支点から各第１の操作部３３（力点）までの長さが大きくなり、押圧部材３０を回動操作するための押圧力が低減する。この場合、押圧部材３０を回動すると、各第１の操作部３３の上面が後方に向かって下り傾斜をなすが、各第１の操作部３３の後端側には上方に突出する突部３３ｂが設けられているため、突部３３ｂが滑り止めとなって押圧力が確実に伝わる。また、各第１の操作部３３は押圧部材３０の幅方向両側に設けられているため、押圧部材３０の幅方向中央側が後方に大型化することがなく、各第１の操作部３３間の凹部３３ａを通じて上方から各端子２０の後端側（接続部２１ｂ）が目視可能になるとともに、押圧部材３０の後端側が下方に回動した際、凹部３３ａ内に各端子２０の後端側（接続部２１ｂ及び回動規制部２１ｅ）を受容可能となる。
【００２７】
また、押圧部材３０を開放方向に回動する際、例えば周囲の部品の存在により指先での押圧部材３０の押圧操作が困難な場合には、図９に示すように押圧部材３０の第２の操作部３４を押圧器具Ａで下方に押圧することにより、押圧部材３０を容易に回動することができる。この場合、押圧器具Ａの下面は前端側が後端側よりも低くなるように段差を有し、押圧器具Ａの下面の後端側で第２の操作部３４を押圧する際、前記段差部が第２の操作部３４に係止して押圧器具Ａが後方に位置ずれを生ずることがなく、押圧器具Ａの押圧力が第２の操作部３４に確実に付与される。また、第２の操作部３４は押圧部材３０の幅方向中央側に設けられているため、押圧器具Ａの幅寸法が小さい場合でも第２の操作部３４を押圧することが可能である。尚、押圧部材３０の回動支点から第２の操作部３４（力点）までの長さは各第１の操作部３３までの長さよりも短いが、押圧器具Ａを用いる場合は、指先で直接押圧する場合よりも大きな力を加えることができるため、押圧部材３０を容易に回動させることができる。
【００２８】
このように、本実施形態のコネクタによれば、押圧部材３０の前端側と後端側との間に押圧部材３０の回動支点Ｐ1 ，Ｐ2 を設け、押圧部材３０の前端側を押圧して一方に回動すると、各端子２０が押圧部材３０によってフレキシブル回路１に押圧され、押圧部材３０の後端側を押圧して他方に回動すると、押圧部材３０による各端子２０の押圧が解除されるようにしたので、押圧部材３０を何れの方向に回動する場合も押圧部材３０を押圧操作によって回動することができ、押圧部材３０の操作性を向上させることができる。この場合、従来のように押圧部材を指先で引き上げる操作を必要としないので、操作性向上のためにコネクタ自体を高さ方向に大型化させる必要がなく、小型電子機器への搭載に極めて有利である。
【００２９】
また、押圧部材３０の後端に押圧部材３０の幅方向両側から後方に突出する一対の第１の操作部３３を設け、押圧部材３０を回動させる際に各第１の操作部３３を指先で上方から下方に押圧操作するようにしたので、押圧部材３０の回動支点から各第１の操作部３３（力点）までの長さを大きくすることができ、押圧部材３０を回動操作するための押圧力を低減させることができる。この場合、各第１の操作部３３の後端側に上方に突出する突部３３ｂをそれぞれ設けたので、押圧部材３０を回動する際に各第１の操作部３３の上面が後方に向かって下り傾斜をなしても、突部３３ｂが滑り止めとなって押圧力を確実に伝えることができ、操作性の向上を図ることができる。また、各第１の操作部３３を各端子２０よりも押圧部材３０の幅方向外側に配置したので、押圧部材３０の幅方向中央側を後方に大型化させることがなく、各第１の操作部３３間の凹部３３ａを通じて上方から各端子２０の後端側（接続部２１ｂ）を目視可能になるとともに、押圧部材３０の後端側が下方に回動した際、凹部３３ａ内に各端子２０の後端側（接続部２１ｂ及び回動規制部２１ｅ）を受容可能となる。
【００３０】
更に、押圧部材３０の後端に押圧部材３０の幅方向中央側から上方に突出する第２の操作部３４を設け、押圧部材３０を回動させる際に押圧器具Ａによって上方から下方に押圧操作するようにしたので、例えば周囲の部品の存在により指先での押圧部材３０の押圧操作が困難な場合でも、第２の操作部３４を押圧器具Ａで下方に押圧することにより押圧部材３０を容易に回動することができ、基板実装後の押圧部材３０の回動操作に極めて有利である。この場合、第２の操作部３４を押圧部材３０の幅方向中央側に設けたので、押圧器具Ａの幅寸法が小さい場合でも第２の操作部３４の押圧が可能となり、例えばドライバー等の汎用工具を押圧器具として用いることもできる。
【００３１】
また、前記押圧部材３０を、各第１の操作部３３間の凹部３３ａを通じて上方から各端子２０の後端側（接続部２１ｂ）を目視可能に形成したので、基板への実装時に各端子２０の後端側を上方から目視して半田付け状態を確認する際、各端子２０の後端側が押圧部材３０で隠れることがなく、接続状態の確認作業を容易に行うことができる。
【００３２】
更に、記押圧部材３０を、押圧部材３０の後端側が下方に回動した際、各第１の操作部３３間の凹部３３ａ内に各端子２０の後端側（接続部２１ｂ及び回動規制部２１ｅ）を受容可能に形成したので、各第１の操作部３３と端子２０の後端側とが干渉して押圧部材３０の回動が妨げられることがなく、押圧部材３０の回動量を十分に確保することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１…フレキシブル回路、２０…端子、３０…押圧部材、３３…第１の操作部、３３ａ…凹部、３３ｂ…突部、３４…第２の操作部。
【図１】
2011129321.tif 000003
【図２】
2011129321.tif 000004
【図３】
2011129321.tif 000005
【図４】
2011129321.tif 000006
【図５】
2011129321.tif 000007
【図６】
2011129321.tif 000008
【図７】
2011129321.tif 000009
【図８】
2011129321.tif 000010
【図９】
2011129321.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成22年4月14日(2010.4.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象物が前方から挿入されるコネクタ本体と、コネクタ本体に互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子と、コネクタ本体の後端側に回動自在に設けられ、所定方向に回動することにより各端子と接続対象物とを圧接させる押圧部材とを備えたコネクタにおいて、
前記押圧部材の後端に各端子よりも押圧部材の幅方向外側に位置するように押圧部材の幅方向両側から後方に突出するように設けられ、押圧部材を回動させる際に指先で上方から下方に押圧操作可能な一対の第１の操作部と、
押圧部材の後端の各第１の操作部間に形成され、押圧部材の後端側が下方に回動した際に各端子の後端側を受容する凹部と、
押圧部材の後端に押圧部材の幅方向中央側から上方に突出するように設けられ、押圧部材を回動させる際に任意の押圧器具によって上方から下方に押圧操作可能な第２の操作部とを備え、
各第１の操作部の後端側に上方に突出する突部を設けるとともに、
第２の操作部を押圧部材の幅方向に延びるように形成した
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記押圧部材を、コネクタ本体の後方に延出する各端子の後端側を上方から前記凹部を通じて目視可能に形成した
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記押圧部材を、押圧部材が回動した際、前記凹部内に各端子の後端部を受容可能に形成した
ことを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は前記目的を達成するために、接続対象物が前方から挿入されるコネクタ本体と、コネクタ本体に互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子と、コネクタ本体の後端側に回動自在に設けられ、所定方向に回動することにより各端子と接続対象物とを圧接させる押圧部材とを備えたコネクタにおいて、前記押圧部材の後端に各端子よりも押圧部材の幅方向外側に位置するように押圧部材の幅方向両側から後方に突出するように設けられ、押圧部材を回動させる際に指先で上方から下方に押圧操作可能な一対の第１の操作部と、押圧部材の後端の各第１の操作部間に形成され、押圧部材の後端側が下方に回動した際に各端子の後端側を受容する凹部と、押圧部材の後端に押圧部材の幅方向中央側から上方に突出するように設けられ、押圧部材を回動させる際に任意の押圧器具によって上方から下方に押圧操作可能な第２の操作部とを備え、各第１の操作部の後端側に上方に突出する突部を設けるとともに、第２の操作部を押圧部材の幅方向に延びるように形成している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
これにより、押圧部材を回動する際、押圧部材の各第１の操作部を指先で下方に押圧することにより、押圧部材を容易に回動することができる。即ち、各第１の操作部は押圧部材の後方に向かって突出しているため、押圧部材の回動支点から各操作部（力点）までの長さが大きくなり、押圧部材を回動操作するための押圧力が低減する。この場合、各第１の操作部の後端側には上方に突出する突部が設けられているため、突部が滑り止めとなって押圧力が確実に伝わる。また、各第１の操作部は押圧部材の幅方向両側に設けられているため、押圧部材の幅方向中央側が後方に大型化することがない。更に、例えば周囲の部品の存在により指先での押圧部材の押圧操作が困難な場合でも、第２の操作部を任意の押圧器具で下方に押圧することにより、押圧部材を容易に回動することができる。この場合、第２の操作部が押圧部材の幅方向中央側に設けられていることから、押圧器具の幅寸法が小さい場合でも第２の操作部の押圧が可能となる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明によれば、押圧部材の回動支点から操作部（力点）までの長さを大きくすることができるので、押圧部材を指先で回動操作するための押圧力を低減させることができ、押圧部材の操作を容易に行うことができる。この場合、各第１の操作部の突部が滑り止めとなって押圧力を確実に伝えることができるので、操作性の向上を図ることができる。また、押圧部材の幅方向中央側が後方に大型化することがないので、幅方向両側の各第１の操作部間に形成される凹部を通じて上方から各端子の後端側を目視可能になり、基板への実装時に各端子の後端側を上方から目視して半田付け状態を確認する際、接続状態の確認作業を容易に行うことができる。更に、押圧部材が回動した際、各第１の操作部間に形成される凹部内に各端子の後端側を受容可能になり、第１の操作部と端子の後端側とが干渉して押圧部材の回動が妨げられることがなく、押圧部材の回動量を十分に確保することができる。また、例えば周囲の部品の存在により指先での押圧部材の押圧操作が困難な場合でも、第２の操作部を任意の押圧器具で下方に押圧することにより、押圧部材を容易に回動することができるので、基板実装後の押圧部材の回動操作に極めて有利である。この場合、押圧器具の幅寸法が小さい場合でも第２の操作部の押圧が可能となるので、例えばドライバー等の汎用工具を押圧器具として用いることもできる。