(57)【要約】【課題】本発明は、防漏溝における剥離が抑制された吸収性物品を提供することを目的とする。【解決手段】吸収性物品１は、少なくとも一部が液透過性の表面シート部２と、液不透過性の裏面シート部３と、表面シート部２と裏面シート部３との間に配置される吸収体部４と、表面シート部２及び吸収体部３を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝１００を有する防漏溝部１０と、を備える。この防漏溝部１０は、略Ｕ字状に形成される複数のＵ字部Ｕ２、Ｕ３を備える。そして、複数のＵ字部Ｕ２、Ｕ３の形状は、該Ｕ字部Ｕ２、Ｕ３の幅方向に形成される防漏溝１００の数により調整される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、前記表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、前記表面シート部及び前記吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品であって、
前記防漏溝部は、
該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第２突端部を有すると共に、前記第２突端部の該吸収性物品における幅方向に複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、
前記第２Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第３突端部を有すると共に、前記第３突端部の前記幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備え、
前記第３突端部における前記所定方向側の外周部に接する第３接線と、前記第３接線に平行で前記第３接線から前記所定方向とは反対側に所定距離だけ離間する第３平行線との間に配置される前記第３Ｕ字部の面積である第３面積は、
前記第２突端部における前記所定方向側の外周部に接する第２接線と、前記第２接線に平行で前記第２接線から前記所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間する第２平行線との間に配置される前記第２Ｕ字部の面積である第２面積よりも大きい吸収性物品。
【請求項２】
前記第３面積は、前記第２接線と前記第２平行線との間に配置される前記第２Ｕ字部及び前記第２突端部の前記幅方向に形成される防漏溝の合計面積である第５面積と略同じである請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、前記表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、前記表面シート部及び前記吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品であって、
前記防漏溝部は、
該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第２突端部を有すると共に、前記第２突端部の該吸収性物品における幅方向に複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、
前記第２Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第３突端部を有すると共に、前記第３突端部の前記幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備え、
前記第３突端部における第３曲率半径は、前記第２突端部における第２曲率半径よりも大きい吸収性物品。
【請求項４】
前記曲率半径のそれぞれは、前記Ｕ字部のそれぞれにおける前記所定方向とは反対の方向側の内周部における曲率半径である請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】
少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、前記表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、前記表面シート部及び前記吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品であって、
前記防漏溝部は、
該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第２突端部を有すると共に、前記第２突端部の該吸収性物品における幅方向に複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、
前記第２Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第３突端部を有すると共に、前記第３突端部の前記幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備え、
前記第３突端部における前記所定方向側の外周部に接する第３接線と、前記第３接線に平行で前記第３接線から前記所定方向とは反対側に所定距離だけ離間する第３平行線との間に配置される前記第３Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第３圧着部面積は、前記第２突端部における前記所定方向側の外周部に接する第２接線と、前記第２接線に平行で前記第２接線から前記所定方向とは反対側に所定距離だけ離間する第２平行線との間に配置される前記第２Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第２圧着部面積よりも大きい吸収性物品。
【請求項６】
前記第３接線と前記第３平行線との間に配置される前記第３Ｕ字部を形成する圧着部の前記幅方向における第３圧着部幅が、前記第２接線と前記第２平行線との間に配置される前記第２Ｕ字部を形成する圧着部の前記幅方向における第２圧着部幅よりも広い請求項５に記載の吸収性物品。
【請求項７】
少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、前記表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、前記表面シート部及び前記吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品であって、
前記防漏溝部は、
該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第２突端部を有すると共に、前記第２突端部の該吸収性物品における幅方向に複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、
前記第２Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第３突端部を有すると共に、前記第３突端部の前記幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備え、
前記第３突端部における前記所定方向側の外周部に接する第３接線と、前記第３接線に平行で前記所定方向とは反対側の内周部に接する第５接線との中間である第３中間線における前記第３Ｕ字部と交差する第３交差部の第３長さは、前記第２突端部における前記所定方向側の外周部に接する第２接線と、前記第２接線に平行で前記所定方向とは反対側の内周部に接する第５接線との中間である第２中間線における前記第２Ｕ字部と交差する第２交差部の第２長さよりも長い吸収性物品。
【請求項８】
前記第３長さは、前記第２中間線における前記第２Ｕ字部及び前記第２突端部の前記幅方向に形成される防漏溝と交差する複数の交差部におけるそれぞれの長さの合計長さである第５長さと略同じで長さである請求項７に記載の吸収性物品。
【請求項９】
少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、前記表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、前記表面シート部及び前記吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品であって、
前記防漏溝部は、
該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第２突端部を有すると共に、前記第２突端部の該吸収性物品における幅方向に複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、
前記第２Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第３突端部を有すると共に、前記第３突端部の前記幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備え、
前記第３突端部における前記所定方向側の外周部に接する第３接線と、前記第３接線に平行で前記所定方向とは反対側の内周部に接する第３平行線との間に配置される前記第３Ｕ字部の面積である第３面積は、
前記第２突端部における前記所定方向側の外周部に接する第２接線と、前記第２接線に平行で前記所定方向とは反対側の内周部に接する第２平行線との間に配置される前記第２Ｕ字部の面積である第２面積よりも大きく、
前記第３突端部における第３曲率半径は、前記第２突端部における第２曲率半径よりも大きく、
前記第３接線と前記第３平行線との間に配置される前記第３Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第３圧着部面積は、前記第２接線と前記第２平行線との間に配置される前記第２Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第２圧着部面積よりも大きく、
前記第３接線と前記第３平行線との中間である第３中間線における前記第３Ｕ字部と交差する第３交差部の第３長さは、前記第２接線と前記第２平行線との中間である第２中間線における前記第２Ｕ字部と交差する第２交差部の第２長さよりも長い吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、経血などの液体を吸収する吸収性物品は、液体を吸収する吸収層と、この吸収層の肌側表面を覆う液透過性の表面シートと、前記吸収層の着衣側表面を覆う液不透過性の裏面シートとを有する。この吸収性物品は、下着のクロッチ布の内面に前記裏面シートが感圧接着層を介して接着された状態で着用される。そして、吸収層において一旦吸収された体液の漏れを防止すると共に装着性を良好にするために、表面シートと吸収層とを連続的に圧着処理することで形成される所定形状の防漏溝が設けられている。
【０００３】
この防漏溝は、例えば、吸収層に吸収された液体が吸収性物品における長手方向に流れないよう該吸収層における長手方向に突出するような略Ｕ字状に形成されたＵ字部を備える。また、更に高い防漏効果を得るために、長手方向に複数のＵ字部が形成された吸収性物品も提案されている。ここで、このように長手方向に複数のＵ字部を形成した場合、長手方向における内側に形成されるＵ字部の幅方向には、他のＵ字部を構成する防漏溝を含む複数の防漏溝が形成されることになる。
【０００４】
このように幅方向に複数の防漏溝が形成されている場合、該Ｕ字部における圧着部を形成する際に加えられる圧力が不十分になる場合がある。これにより、防漏溝の深さが浅くなり、該防漏溝を形成する圧着部における剥離が生じやすくなる場合がある。そして、この防漏溝を形成する圧着部の剥離は、漏れ防止性能や装着性を低下させる。
【０００５】
そこで、例えば、防漏溝が幅方向において２本以下である領域における防漏溝の圧着部を、少なくとも他の一つの防漏溝における圧着部と幅方向において重ならないように形成することで、防漏溝の剥離を抑制する吸収性物品が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１２９０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、Ｕ字状に形成された防漏溝における長手方向の突端部における剥離（浮き）が防止された吸収性物品は未だ提案されていない。また、特許文献１では、防漏溝が幅方向において２本以下である領域における防漏溝の圧着部を、少なくとも他の一つの防漏溝における圧着部と幅方向において重ならないように形成することで、圧着工程により形成される各圧着部に加えられる圧力を十分なものにして防漏溝の深さが浅くならないようにした吸収性物品を提供しているが、幅方向に連続して形成される圧着部を含むＵ字部における突端部の剥離を抑制するものではない。そして、これらが本発明の課題といってよい。
【０００８】
本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、防漏溝における剥離が抑制された吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明者は、上記目的を達成するため、防漏溝が形成するＵ字部の形状を、該Ｕ字部における長手方向に突出した突端部の幅方向に形成される防漏溝の数等を踏まえて調整することで、防漏溝における剥離（浮き）を抑制できることを見出し、以下のような吸収性物品を発明した。
【００１０】
（１）  少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、前記表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、前記表面シート部及び前記吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品であって、前記防漏溝部は、該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第１突端部を有すると共に、前記第１突端部の該吸収性物品における幅方向に１又は複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第１Ｕ字部と、前記第１Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第２突端部を有すると共に、前記第２突端部の前記幅方向に前記第１突端部の前記幅方向に形成される前記防漏溝と同じ又は少ない数の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、を備え、前記第１突端部における前記所定方向側の外周部に接する第１接線と、前記第１接線に平行で前記第１接線から前記所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間する第１平行線との間に配置される前記第１Ｕ字部の面積である第１面積は、前記第２突端部における前記所定方向側の外周部に接する第２接線と、前記第２接線に平行で前記第２接線から前記所定方向とは反対の方向に前記所定距離だけ離間する第２平行線との間に配置される前記第２Ｕ字部の面積である第２面積と同じ又は第２面積よりも小さい吸収性物品。
【００１１】
（１）の発明によれば、吸収性物品は、少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、表面シート部及び吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品である。防漏溝部は、該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第１突端部を有すると共に第１突端部の該吸収性物品における幅方向に１又は複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第１Ｕ字部と、第１Ｕ字部の所定方向側に形成され所定方向に突出する第２突端部を有すると共に第２突端部の幅方向に第１突端部の幅方向に形成される防漏溝と同じ又は少ない数の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、を備える。そして、第１突端部における所定方向側の外周部に接する第１接線と、第１接線に平行で第１接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間する第１平行線との間に配置される第１Ｕ字部の面積である第１面積は、第２突端部における所定方向側の外周部に接する第２接線と、第２接線に平行で前記第２接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間する第２平行線との間に配置される第２Ｕ字部の面積である第２面積と同じ又は第２面積よりも小さい。
【００１２】
防漏溝部における第１Ｕ字部と第２Ｕ字部とを、第１突端部における所定方向側の外周部に接する第１接線と、第１接線に平行で第１接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間する第１平行線との間に配置される第１Ｕ字部の面積である第１面積が、第２突端部における所定方向側の外周部に接する第２接線と、第２接線に平行で前記第２接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間する第２平行線との間に配置される第２Ｕ字部の面積である第２面積と同じ又は第２面積よりも小さくなるように形成することで、第１突端部における圧着部を形成するための圧力が、他の領域における圧力、例えば、第２突端部における圧力よりも大幅に小さくなることを抑制することができる。これにより、例えば、第１突端部における剥離を抑制することができる。
【００１３】
第１面積や第２面積を調整するには、例えば、後述するＵ字部の突端部における曲率半径を調整することや、Ｕ字部の突端部近傍における防漏溝の太さを調整することを例示できる。ここで、突端部における接線から所定距離だけ離間する平行線は、例えば、突端部における長手方向の内周部と接する平行線であることが好ましい。
【００１４】
また、第１Ｕ字部及び第２Ｕ字部は略Ｕ字状に形成されているが、該Ｕ字状とは完全なＵ字に限定されず、Ｖ字や円弧も含む。
【００１５】
（２）  前記防漏溝部は、前記第２Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第３突端部を有すると共に、前記第３突端部の前記幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備え、前記第３突端部における前記所定方向側の外周部に接する第３接線と、前記第３接線に平行で前記第３接線から前記所定方向とは反対側に前記所定距離だけ離間する第３平行線との間に配置される前記第３Ｕ字部の面積である第３面積は、前記第１面積及び前記第２面積よりも大きい（１）に記載の吸収性物品。
【００１６】
（２）の発明によれば、吸収性物品は、防漏溝部が、第２Ｕ字部の所定方向側に形成され、所定方向に突出する第３突端部を有すると共に第３突端部の幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備える。そして、第３突端部における所定方向側の外周部に接する第３接線と、第３接線に平行で第３接線から所定方向とは反対側に所定距離だけ離間する第３平行線との間に配置される第３Ｕ字部の面積である第３面積は、第１面積及び前記第２面積よりも大きい。
【００１７】
これにより、例えば、長手方向における外側に形成され幅方向に防漏溝が形成されていない第３Ｕ字部における第３面積を、突端部における幅方向に防漏溝が形成される第１Ｕ字部及び第２Ｕ字部における第１面積及び第２面積よりも大きくすることで、例えば、第１突端部における圧着部を形成するための圧力及び第２突端部における圧着部を形成するための圧力が、他の領域における圧力、例えば、第３突端部における圧力よりも大幅に小さくなることを抑制することができる。これにより、例えば、第１突端部及び第２突端部における剥離を抑制することができる。
【００１８】
（３）  前記第１接線と前記第１平行線との間に配置される前記第１Ｕ字部及び前記第１突端部の前記幅方向に形成される防漏溝の合計面積である第４面積は、前記第２接線と前記第２平行線との間に配置される前記第２Ｕ字部及び前記第２突端部の前記幅方向に形成される防漏溝の合計面積である第５面積と、略同じである（１）又は（２）に記載の吸収性物品。
【００１９】
（３）の発明によれば、吸収性物品は、第１接線と第１平行線との間に配置される第１Ｕ字部及び第１突端部の幅方向に形成される防漏溝の合計面積である第４面積は、第２接線と第２平行線との間に配置される第２Ｕ字部及び第２突端部の幅方向に形成される防漏溝の合計面積である第５面積と、略同じである。これにより、例えば、圧着部を形成する際に加えられる第１突端部の幅方向における圧力と、第２突端部の幅方向における圧力とを略同一にすることができる。
【００２０】
（４）  前記第３面積は、前記第４面積及び／又は前記第５面積と略同じである（３）に記載の吸収性物品。
【００２１】
（４）の発明によれば、吸収性物品は、第３面積が、第４面積及び／又は第５面積と略同じである。これにより、圧着部を形成する際に加えられる第３突端部の幅方向における圧力と、第１突端部の幅方向における圧力及び／又は第１突端部の幅方向における圧力とを略同一にすることができる。
【００２２】
（５）  少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、前記表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、前記表面シート部及び前記吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品であって、前記防漏溝部は、該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第１突端部を有すると共に、前記第１突端部の該吸収性物品における幅方向に１又は複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第１Ｕ字部と、前記第１Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第２突端部を有すると共に、前記第２突端部の前記幅方向に前記第１突端部の前記幅方向に形成される前記防漏溝と同じ又は少ない数の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、を備え、前記第１突端部における第１曲率半径は、前記第２突端部における第２曲率半径と同じ又は前記第２曲率半径より小さい吸収性物品。
【００２３】
（５）の発明によれば、吸収性物品は、少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、表面シート部と裏面シート部との間に配置される吸収体部と、表面シート部及び吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品である。防漏溝部は、該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第１突端部を有すると共に、第１突端部の該吸収性物品における幅方向に１又は複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第１Ｕ字部と、第１Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、所定方向に突出する第２突端部を有すると共に、第２突端部の幅方向に第１突端部の幅方向に形成される防漏溝と同じ又は少ない数の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、を備える。そして、第１突端部における第１曲率半径は、第２突端部における第２曲率半径と同じ又は第２曲率半径より小さい。
【００２４】
防漏溝部における第１Ｕ字部と第２Ｕ字部とを、第１突端部における第１曲率半径が、第２突端部における第２曲率半径と同じ又は第２曲率半径より小さくなるように形成することで、例えば、上述した第１面積が第２面積と同じ又は第２面積より小さくなるので、第１突端部における圧着部を形成するための圧力が、他の領域における圧力より小さくなることを抑制できる。例えば、第１突端部における圧力が、第２突端部における圧力よりも大幅に小さくなることを抑制することができる。これにより、例えば、第１突端部における剥離を抑制することができる。
【００２５】
また、第１Ｕ字部及び第２Ｕ字部は略Ｕ字状に形成されているが、該Ｕ字状とは完全なＵ字に限定されず、Ｖ字や円弧も含む。
【００２６】
（６）  前記防漏溝部は、前記第２Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第３突端部を有すると共に、前記第３突端部の前記幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備え、前記第３突端部における第３曲率半径は、前記第１曲率半径及び前記第２曲率半径よりも大きい（５）に記載の吸収性物品。
【００２７】
（６）の発明によれば、吸収性物品は、防漏溝部が、第２Ｕ字部の所定方向側に形成され、所定方向に突出する第３突端部を有すると共に、第３突端部の幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備える。そして、第３突端部における第３曲率半径は、第１曲率半径及び第２曲率半径よりも大きい。
【００２８】
これにより、例えば、長手方向における外側に形成され幅方向に防漏溝が形成されていない第３Ｕ字部における第３曲率半径を、突端部における幅方向に防漏溝が形成される第１Ｕ字部及び第２Ｕ字部における第１曲率半径及び第２曲率半径よりも大きくすることで、例えば、第１突端部における圧着部を形成するための圧力及び第２突端部における圧着部を形成するための圧力が、他の領域における圧力、例えば、第３突端部における圧力よりも大幅に小さくなることを抑制することができる。これにより、例えば、第１突端部及び第２突端部における剥離を抑制することができる。
【００２９】
（７）  前記曲率半径のそれぞれは、前記Ｕ字部のそれぞれにおける前記所定方向とは反対の方向側の内周部における曲率半径である（５）又は（６）に記載の吸収性物品。
【００３０】
（７）の発明によれば、吸収性物品は、曲率半径のそれぞれが、Ｕ字部のそれぞれにおける所定方向とは反対の方向側の内周部における曲率半径である。
【００３１】
（８）  少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、前記表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、前記表面シート部及び前記吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品であって、前記防漏溝部は、該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第１突端部を有すると共に、前記第１突端部の該吸収性物品における幅方向に１又は複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第１Ｕ字部と、前記第１Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第２突端部を有すると共に、前記第２突端部の前記幅方向に前記第１突端部の前記幅方向に形成される前記防漏溝と同じ又は少ない数の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、を備え、前記第１突端部における前記所定方向側の外周部に接する第１接線と、前記第１接線に平行で前記第１接線から前記所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間する第１平行線との間に配置される前記第１Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第１圧着部面積は、前記第２突端部における前記所定方向側の外周部に接する第２接線と、前記第２接線に平行で前記第２接線から前記所定方向とは反対の方向に前記所定距離だけ離間する第２平行線との間に配置される前記第２Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第２圧着部面積と同じ又は第２圧着部面積よりも小さい吸収性物品。
【００３２】
（８）の発明によれば、吸収性物品は、少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、表面シート部及び吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品である。防漏溝部は、該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第１突端部を有すると共に第１突端部の該吸収性物品における幅方向に１又は複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第１Ｕ字部と、第１Ｕ字部の所定方向側に形成され所定方向に突出する第２突端部を有すると共に第２突端部の幅方向に第１突端部の幅方向に形成される防漏溝と同じ又は少ない数の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、を備える。そして、第１突端部における所定方向側の外周部に接する第１接線と、第１接線に平行で第１接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間する第１平行線との間に配置される第１Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第１圧着部面積は、第２突端部における所定方向側の外周部に接する第２接線と、第２接線に平行で前記第２接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間する第２平行線との間に配置される第２Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第２圧着部面積と同じ又は第２圧着部面積よりも小さい。
【００３３】
防漏溝部における第１Ｕ字部と第２Ｕ字部とを、第１突端部における所定方向側の外周部に接する第１接線と、第１接線に平行で第１接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間する第１平行線との間に配置される第１Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第１圧着部面積が、第２突端部における所定方向側の外周部に接する第２接線と、第２接線に平行で前記第２接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間する第２平行線との間に配置される第２Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第２圧着部面積と同じ又は第２圧着部面積よりも小さくなるように形成することで、第１突端部における圧着部を形成するための圧力が、他の領域における圧力、例えば、第２突端部における圧着部を形成するための圧力よりも大幅に小さくなることを抑制することができる。これにより、例えば、第１突端部の圧着部における剥離を抑制することができる。
【００３４】
第１圧着部面積や第２圧着部面積を調整するには、例えば、上述のＵ字部の突端部における曲率半径を調整することに加え、圧着部の幅方向における長さ（幅）や、長手方向における長さ（高さ）を調整することを例示できる。ここで、突端部における接線から所定距離だけ離間する平行線は、例えば、突端部における長手方向の内周部と接する平行線であることが好ましい。
【００３５】
また、第１Ｕ字部及び第２Ｕ字部は略Ｕ字状に形成されているが、該Ｕ字状とは完全なＵ字に限定されず、Ｖ字や円弧も含む。
【００３６】
（９）  前記第１接線と前記第１平行線との間に配置される前記第１Ｕ字部を形成する圧着部の前記幅方向における第１圧着部幅が、前記第２接線と前記第２平行線との間に配置される前記第２Ｕ字部を形成する圧着部の前記幅方向における第２圧着部幅と同じ又は前記第２圧着部幅より狭い（８）に記載の吸収性物品。
【００３７】
（９）の発明によれば、吸収性物品は、第１接線と第１平行線との間に配置される第１Ｕ字部を形成する圧着部の幅方向における第１圧着部幅が、第２接線と第２平行線との間に配置される第２Ｕ字部を形成する圧着部の幅方向における第２圧着部幅と同じ又は前記第２圧着部幅より狭い。これにより、第１圧着部面積を好適に第２圧着部面積と同じ又は第２圧着部面積よりも小さくすることができる。
【００３８】
（１０）  前記防漏溝部は、前記第２Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第３突端部を有すると共に、前記第３突端部の前記幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備え、前記第３突端部における前記所定方向側の外周部に接する第３接線と、前記第３接線に平行で前記第３接線から前記所定方向とは反対側に前記所定距離だけ離間する第３平行線との間に配置される前記第３Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第３圧着部面積は、前記第１圧着部面積及び前記第２圧着部面積よりも大きい（８）に記載の吸収性物品。
【００３９】
（１０）の発明によれば、吸収性物品は、防漏溝部が、第２Ｕ字部の所定方向側に形成され、所定方向に突出する第３突端部を有すると共に第３突端部の幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備え、第３突端部における所定方向側の外周部に接する第３接線と、第３接線に平行で第３接線から所定方向とは反対側に所定距離だけ離間する第３平行線との間に配置される第３Ｕ字部を形成する圧着部の面積である第３圧着部面積は、第１圧着部面積及び第２圧着部面積よりも大きい。これにより、例えば、長手方向における外側に形成され幅方向に防漏溝が形成されていない第３Ｕ字部における第３圧着部面積を、突端部における幅方向に防漏溝が形成される第１Ｕ字部及び第２Ｕ字部における第１圧着部面積及び第２圧着部面積よりも大きくすることで、例えば、第１突端部における圧着部を形成するための圧力及び第２突端部における圧着部を形成するための圧力が、他の領域における圧力、例えば、第３突端部における圧着部を形成する圧力よりも大幅に小さくなることを抑制することができる。これにより、例えば、第１突端部及び第２突端部における圧着部の剥離を抑制することができる。
【００４０】
（１１）  前記第３接線と前記第３平行線との間に配置される前記第３Ｕ字部を形成する圧着部の前記幅方向における第３圧着部幅が、前記第１圧着部幅及び／又は前記第２圧着部幅よりも広い（１０）に記載の吸収性物品。
【００４１】
（１１）の発明によれば、吸収性物品は、第３接線と第３平行線との間に配置される第３Ｕ字部を形成する圧着部の幅方向における第３圧着部幅が、第１圧着部幅及び／又は第２圧着部幅よりも広い。これにより、第３圧着部面積を好適に第１圧着部面積及び／又は第２圧着部面積よりも大きくすることができる。
【００４２】
（１２）  少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、前記表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、前記表面シート部及び前記吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品であって、前記防漏溝部は、該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第１突端部を有すると共に、前記第１突端部の該吸収性物品における幅方向に１又は複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第１Ｕ字部と、前記第１Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第２突端部を有すると共に、前記第２突端部の前記幅方向に前記第１突端部の前記幅方向に形成される前記防漏溝と同じ又は少ない数の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、を備え、前記第１突端部における前記所定方向側の外周部に接する第１接線と、前記第１接線に平行で前記所定方向とは反対側の内周部に接する第４接線との中間である第１中間線における前記第１Ｕ字部と交差する第１交差部の第１長さは、前記第２突端部における前記所定方向側の外周部に接する第２接線と、前記第２接線に平行で前記所定方向とは反対側の内周部に接する第５接線との中間である第２中間線における前記第２Ｕ字部と交差する第２交差部の第２長さと同じ又は第２長さよりも短い吸収性物品。
【００４３】
（１２）の発明によれば、吸収性物品は、少なくとも一部が液透過性の表面シート部と、液不透過性の裏面シート部と、表面シート部と前記裏面シート部との間に配置される吸収体部と、表面シート部及び吸収体部を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝を有する防漏溝部と、を備える略縦長状の吸収性物品である。防漏溝部は、該吸収性物品の長手方向における所定方向に突出する第１突端部を有すると共に第１突端部の該吸収性物品における幅方向に１又は複数本の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第１Ｕ字部と、第１Ｕ字部の所定方向側に形成され所定方向に突出する第２突端部を有すると共に第２突端部の幅方向に第１突端部の幅方向に形成される防漏溝と同じ又は少ない数の防漏溝が形成される略Ｕ字状の第２Ｕ字部と、を備える。そして、第１突端部における所定方向側の外周部に接する第１接線と、第１接線に平行で所定方向とは反対側の内周部に接する第４接線との中間である第１中間線における第１Ｕ字部と交差する第１交差部の第１長さは、第２突端部における所定方向側の外周部に接する第２接線と、第２接線に平行で前記所定方向とは反対側の内周部に接する第５接線との中間である第２中間線における第２Ｕ字部と交差する第２交差部の第２長さと同じ又は第２長さよりも短い。
【００４４】
防漏溝部における第１Ｕ字部と第２Ｕ字部とを、第１突端部における所定方向側の外周部に接する第１接線と、第１接線に平行で所定方向とは反対側の内周部に接する第４接線との中間である第１中間線における第１Ｕ字部と交差する第１交差部の第１長さが、第２突端部における所定方向側の外周部に接する第２接線と、第２接線に平行で前記所定方向とは反対側の内周部に接する第５接線との中間である第２中間線における第２Ｕ字部と交差する第２交差部の第２長さと同じ又は第２長さよりも短くなるように形成することで、第１突端部における圧着部を形成するための圧力が、他の領域における圧力、例えば、第２突端部における圧力よりも大幅に小さくなることを抑制することができる。これにより、例えば、第１突端部における剥離を抑制することができる。
【００４５】
第１長さや第２長さを調整するには、例えば、後述するＵ字部の突端部における曲率半径を調整すること等を例示できる。
【００４６】
また、第１Ｕ字部及び第２Ｕ字部は略Ｕ字状に形成されているが、該Ｕ字状とは完全なＵ字に限定されず、Ｖ字や円弧も含む。
【００４７】
（１３）  前記防漏溝部は、前記第２Ｕ字部の前記所定方向側に形成され、前記所定方向に突出する第３突端部を有すると共に、前記第３突端部の前記幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備え、前記第３突端部における前記所定方向側の外周部に接する第３接線と、前記第３接線に平行で前記所定方向とは反対側の内周部に接する第５接線との中間である第３中間線における前記第３Ｕ字部と交差する第３交差部の第３長さは、前記第１長さ及び前記第２長さよりも長い（１２）に記載の吸収性物品。
【００４８】
（１３）の発明によれば、吸収性物品は、防漏溝部が、第２Ｕ字部の所定方向側に形成され、所定方向に突出する第３突端部を有すると共に第３突端部の幅方向に防漏溝が配置されない略Ｕ字状の第３Ｕ字部と、を備える。そして、第３突端部における所定方向側の外周部に接する第３接線と、第３接線に平行で所定方向とは反対側の内周部に接する第５接線との中間である第３中間線における第３Ｕ字部と交差する第３交差部の第３長さは、第１長さ及び第２長さよりも長い。
【００４９】
これにより、例えば、長手方向における外側に形成され幅方向に防漏溝が形成されていない第３Ｕ字部における第３長さを、突端部における幅方向に防漏溝が形成される第１Ｕ字部及び第２Ｕ字部における第１長さ及び第２長さよりも長くすることで、例えば、第１突端部における圧着部を形成するための圧力及び第２突端部における圧着部を形成するための圧力が、他の領域における圧力、例えば、第３突端部における圧力よりも大幅に小さくなることを抑制することができる。これにより、例えば、第１突端部及び第２突端部における剥離を抑制することができる。
【００５０】
（１４）  前記第１中間線における前記第１Ｕ字部及び前記第１突端部の前記幅方向に形成される防漏溝と交差する複数の交差部におけるそれぞれの長さの合計長さである第４長さは、前記第２中間線における前記第２Ｕ字部及び前記第２突端部の前記幅方向に形成される防漏溝と交差する複数の交差部におけるそれぞれの長さの合計長さである第５長さと、略同じ長さである（１２）又は（１３）に記載の吸収性物品。
【００５１】
（１４）の発明によれば、吸収性物品は、第１中間線における第１Ｕ字部及び第１突端部の幅方向に形成される防漏溝と交差する複数の交差部におけるそれぞれの長さの合計長さである第４長さは、第２中間線における第２Ｕ字部及び第２突端部の幅方向に形成される防漏溝と交差する複数の交差部におけるそれぞれの長さの合計長さである第５長さと、略同じ長さである。これにより、例えば、圧着部を形成する際に加えられる第１突端部の幅方向における圧力と、第２突端部の幅方向における圧力とを略同一にすることができる。
【００５２】
（１５）  前記第３長さは、前記第４長さ及び／又は前記第５長さと略同じで長さである（１４）に記載の吸収性物品。
【００５３】
（１５）の発明によれば、吸収性物品は、第３長さが、第４長さ及び／又は第５長さと略同じである。これにより、圧着部を形成する際に加えられる第３突端部の幅方向における圧力と、第１突端部の幅方向における圧力及び／又は第１突端部の幅方向における圧力とを略同一にすることができる。
【発明の効果】
【００５４】
本発明によれば、防漏溝における剥離が抑制された吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の第１実施形態における吸収性物品の平面図である。
【図２】本発明の第１実施形態における吸収性物品の使用状態における斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態における吸収性物品のＸ―Ｘ´断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態における吸収性物品の平面図である。
【図５】本発明の第３実施形態における吸収性物品の平面図である。
【図６】本発明の第４実施形態における吸収性物品の平面図である。
【図７】本発明の第５実施形態における吸収性物品の平面図である。
【図８】本発明の第６実施形態における吸収性物品の平面図である。
【図９】本発明の第７実施形態における吸収性物品の平面図である。
【図１０】本発明の第８実施形態における吸収性物品の平面図である。
【図１１】本発明の第９実施形態における吸収性物品の平面図である。
【図１２】比較形態における吸収性物品の平面図である。
【図１３】表面シート部と吸収体部とを圧着処理した際における弾力等の発生状態を示す図である。
【図１４】圧着部の断面を拡大した図である。
【図１５】本発明の吸収性物品における圧着処理工程を示す図及び圧着処理工程で形成された吸収性物品を圧着処理された側から見た図である。
【図１６】図４における領域Ａを拡大した図である。
【発明を実施するための形態】
【００５６】
図１は、本発明の第１実施形態における吸収性物品の平面図である。図２は、本発明の第１実施形態における吸収性物品の使用状態における斜視図である。図３は、本発明の第１実施形態における吸収性物品における図１のＸ―Ｘ´断面図である。図４は、本発明の第２実施形態における吸収性物品の平面図である。図５は、本発明の第３実施形態における吸収性物品の平面図である。図６は、本発明の第４実施形態における吸収性物品の平面図である。図７は、本発明の第５実施形態における吸収性物品の平面図である。図８は、本発明の第６実施形態における吸収性物品の平面図である。図９は、本発明の第７実施形態における吸収性物品の平面図である。図１０は、本発明の第８実施形態における吸収性物品の平面図である。図１１は、本発明の第９実施形態における吸収性物品の平面図である。図１２は、比較形態における吸収性物品の平面図である。図１３（ａ）から（ｄ）は、表面シート部と吸収体部とを圧着処理した際における弾力等の発生状態を示す図である。図１４（ａ）及び（ｂ）は、圧着部の断面を拡大した図である。図１５（ａ）は、本発明の吸収性物品における圧着処理工程を示す図であり、図１５（ｂ）は、圧着処理工程で形成された吸収性物品を圧着処理された側から見た図である。図１６は、図４における領域Ａを拡大した図である。
【００５７】
［１］吸収性物品の全体構造
本発明の第１実施形態における吸収性物品１により、本発明の吸収性物品における全体構造について説明する。
【００５８】
［１．１］全般
図１から図３に示すように、吸収性物品１は略縦長状であって、少なくとも一部が液透過性の表面シート部２と、液不透過性の裏面シート部３と、表面シート部２と裏面シート部３との間に配置される吸収体部４と、表面シート部２及び吸収体部４を圧着する圧着部が連続的に形成されてなる１又は複数の防漏溝１００を有する防漏溝部１０と、を備える。本実施形態においては、更に、表面シート部２と吸収体部４との間に配置される液透過性の中間シート部５と、防漏溝部１０と、防漏シート９０と、を備える。防漏シート９０は、吸収性物品１における幅方向に延びて表面シート部２の一部であるサイドシートを構成することができる。
【００５９】
吸収性物品１は、長手方向における後方側に長い吸収性物品であり、具体的には尾てい骨まで覆うような後方側に長い吸収性物品である。この吸収性物品１の長手方向における長さは、例えば、２５０ｍｍ以上、好ましくは２９０ｍｍから４２０ｍｍ、更に好ましくは３３０ｍｍから４００ｍｍを例示できる。この例示した長さの吸収性物品１は、例えば、就寝時における寝姿勢時（例えば、夜用として）において好適に使用することができる。ここで、本実施形態においては、例えば、夜用として用いられる吸収性物品について説明するが、本発明における吸収性物品はこれに限定されない。例えば、本発明の吸収性物品は、本実施形態における吸収性物品１よりも短い、いわゆる昼用の吸収性物品を含むものである。
【００６０】
少なくとも一部が液透過性である表面シート部２は、使用時には身体側に配置されると共に排泄部に当接される。表面シート部２は、全面が液透過性であっても、一部が液透過性であってもよく、また、一枚のシート状部材で構成されていても、複数のシート状部材が接着されて構成されていてもよい。本実施形態においては、表面シート部２は、吸収性物品１の幅方向における中央部に液透過域を備え、幅方向における端部側に液不透過性のサイドシートを備える。このサイドシートは、防漏シート９０が吸収性物品１における幅方向に延びて形成される。そして、排泄部から排泄される経血等の排泄物は、表面シート部２における液透過域及び中間シート部５を透過して、吸収体部４に吸収される。下着側に配置される裏面シート部３は液不透過性であるので、排泄物は下着側には透過せず、吸収体部４に吸収された状態で保持される。
【００６１】
ここで表面シート部２として、例えば、目付１５から７０ｇ／ｍ２、密度０．０１〜０．０２５ｇ／ｃｍ３のエアースルー不織布や、目付２０から４０ｇ／ｍ２の開孔フィルムを用いることができる。裏面シート部３として、例えば、目付１５から４０ｇ／ｍ２の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）からなるフィルムを用いることができる。また、吸収体部４としては、目付１２０から１０００ｇ／ｍ２の粉砕パルプと目付５０ｇ／ｍ２以下の吸収性ポリマーの混合体を用いることができる。更には、吸収体部４における液拡散シートとして目付１３から１８ｇ／ｍ２のティッシュを用いることができる。また、吸収性コアと拡散性シートからなる吸収体部４をエアレイドパルプシート等の吸収性シートから形成してもよい。中間シート部５として、例えば、目付１５から７０ｇ／ｍ２、密度０．００５から０．０３５ｇ／ｃｍ３のエアースルー不織布を用いることができる。
【００６２】
経血等の排泄物の漏れを防ぐため、吸収性物品１における表面シート部２側には防漏溝部１０及び防漏シート９０が配置されている。防漏溝部１０は、例えば、１又は複数の所定形状である防漏溝１００により構成される。防漏溝１００は、後述のように長手方向における所定方向に突出する突端部を有するＵ字部を備えることができる。防漏溝１００は、所定間隔で連続的に形成される圧着部９により構成される。そして、防漏溝部１０は、使用感に配慮しながら吸収体部４に吸収された経血等の排泄物の所定方向への漏れを防止するよう構成される。
【００６３】
防漏シート９０は、表面シート部２の上面側であって、吸収体部４の幅方向における側端部近傍に形成され、身体に装着した状態において起立壁を形成するように配置される。防漏シート９０は、主に、排泄部から排泄された経血等の排泄物であって、表面シート部２の上面を流れる排泄物の漏れを防止する。ここで、防漏シート９０は、例えば、高分子弾性樹脂等の伸縮可能な材質を含むことで、装着時において身体の動きに柔軟に対応することができる起立壁を形成することができる。つまり、ゴムのような弾性部材を防漏シート９０に配置することで、起立壁を形成することができる。また、上述の通り、防漏シート９０が吸収性物品１の幅方向における端部側に延びて表面シート部２の一部であるサイドシートを構成する場合がある。
【００６４】
防漏シート９０は、例えば、スパンボンド不織布や、ポイントボンド不織布、スルーエアー不織布等が挙げられ、これらに撥水処理が施されてあってもよい。なかでも極細繊維で構成され、繊維間距離が非常に小さいメルトブローンを含むＳＭＳ（スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド）不織布であることが好ましい。
【００６５】
ここで、表面シート部２と中間シート部５は、ホットメルト接着剤により貼り合わされるようにして接合される。また、表面シート部２、中間シート部５と吸収体部４は、ホットメルト接着剤により貼り合わされるようにして接合される。また、表面シート部２と裏面シート部３は、ホットメルト接着剤及び加熱圧着等により形成される不図示の接合部により貼り合わされるようにして接合される。また、防漏シート９０と表面シート部２は、例えば、ホットメルト接着剤又は加熱圧着処理等により形成される所定の結合部により接合される。また、防漏シート９０と裏面シート部３は、ホットメルト接着剤又は加熱圧着処理等により形成される不図示の結合部により接合される。全体的には、ホットメルト接着剤により各シート部における面と面とを接着し、各シート部における端部を加熱圧着処理により形成される不図示の接合部により接合している。
【００６６】
ここで、ホットメルト接着の塗工パターンは、例えば、スパイラル塗工、コントロールシーム塗工、コーター塗工、カーテンコーター塗工、サミットガン塗工等が挙げられる。ホットメルト接着における接着剤の目付量は、１ｇ／ｍ２から３０ｇ／ｍ２が好ましく、更には３ｇ／ｍ２から１０ｇ／ｍ２であることが好ましい。また、接着剤が線状に塗工されているパターンの場合には、その線径は３０μｍから３００μｍであることが好ましい。
【００６７】
［１．２］防漏溝部１０及び防漏溝１００
［１．２．１］構成
図１に示すように、防漏溝部１０は、所定形状に形成された防漏溝１００により形成される。また、この所定形状に形成された防漏溝１００は、圧着部９が連続して該所定形状を形成するように配置されることで形成される。
【００６８】
図１に示すように、防漏溝部１０は、防漏溝１００が略Ｕ字状に形成される第１Ｕ字部Ｕ１と、第２Ｕ字部Ｕ２と、第３Ｕ字部Ｕ３とを備える。該第２Ｕ字部Ｕ２は第１Ｕ字部Ｕ１における長手方向における所定方向側に形成され、同様に、第３Ｕ字部Ｕ２は第２Ｕ字部Ｕ２の長手方向における所定方向側に形成される。
【００６９】
吸収性物品の長手方向における内側に形成される第１Ｕ字部Ｕ１は、該所定方向に突出する第１突端部Ｐ１を有する。そして、第１突端部Ｐ１の該吸収性物品における幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。
【００７０】
第１Ｕ字部Ｕ１の所定方向側に形成される第２Ｕ字部Ｕ２は、該所定方向に突出する第２突端部Ｐ２を有する。そして、第２突端部Ｐ２の幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。
【００７１】
第２Ｕ字部Ｕ２の所定方向側に形成され長手方向において最も外側に形成される第３Ｕ字部Ｕ３は、該所定方向に突出する第３突端部Ｐ３を有する。そして、第３突端部Ｐ３の幅方向には防漏溝１００は形成されていない。
【００７２】
［１．２．２］面積
図１に示すように、第１突端部Ｐ１における長手方向の所定方向側における外周部Ｐ１ａに接する第１接線と、第１接線に平行で第１接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間して内周部Ｐ１ｂに接する第１平行線との間である領域Ｋに配置される第１Ｕ字部ＳＫ１の面積を第１面積とする。
【００７３】
第２突端部Ｐ２における長手方向の所定方向側における外周部Ｐ２ａに接する第２接線と、第２接線に平行で第２接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間して内周部Ｐ２ｂに接する第２平行線との間である領域Ｌに配置される第２Ｕ字部ＳＬ１の面積を第２面積とする。
【００７４】
また、第３突端部Ｐ３における長手方向の所定方向側における外周部Ｐ３ａに接する第３接線と、第３接線に平行で第３接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間して内周部Ｐ３ｂに接する第３平行線との間である領域Ｍに配置される第３Ｕ字部ＳＭ１の面積を第３面積とする。ここで、帯状の領域Ｋ、Ｌ、Ｍの長手方向における幅は同一である。
【００７５】
そして、本実施形態において第１面積は、第２面積よりも小さくなるよう形成される。更には、第３面積は、第１面積及び第２面積よりも大きくなるよう形成される。
【００７６】
更に、第１面積と領域Ｋに配置される第１突端部の幅方向に形成される防漏溝ＳＫ２、ＳＫ３との面積の総和を第４面積とする。また、第２面積と領域Ｌに配置される第２突端部の幅方向に形成される防漏溝ＳＬ２、ＳＬ３との面積の総和を第５面積とする。そして、この第４面積と第５面積とが略同じになるように第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２等を形成することが好ましい。
【００７７】
また、第３面積が、第４面積及び／又は第５面積と略同じになるように第３Ｕ字部Ｕ３を形成することが好ましい。
【００７８】
上述のように、所定領域Ｋ、Ｌ、Ｍに配置される各Ｕ字部の面積を調整することで、例えば、圧着処理時における各圧着部９に加えられる圧力を調整することができる。ここで、それぞれの面積を調整する手段として、後述するそれぞれのＵ字部の突端部における曲率半径を調整することのほか、例えば、それぞれの突端部近傍の該Ｕ字部を構成する防漏溝１００の幅（太さ）を調整することでも、それぞれの面積を調整することができる。また、後述するように、それぞれの突端部近傍の該Ｕ字部を構成する防漏溝１００における圧着部９の面積を調整することでも、各圧着部９に加えられる圧力を調整することができる。
【００７９】
また、後述するが、防漏溝１００の第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２、第３Ｕ字部Ｕ３における領域Ｋ、Ｌ、Ｍにおける上記接線と上記平行線との中間の中間線と交差ある不図示の交差部のそれぞれの長さが所定の関係になるように調整することでも、各圧着部９に加えられる圧力を調整することができる。
【００８０】
［１．２．３］曲率半径
図１に示すように、第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１における内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２Ｕ字部Ｕ２の第２突端部Ｐ２における内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２より小さくなるよう形成されている。
【００８１】
言い換えると、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも小さい。
【００８２】
また、第３Ｕ字部Ｕ３の第３突端部Ｐ３における内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２曲率半径Ｒ２より大きくなるよう形成されている。
【００８３】
言い換えると、第３突端部Ｐ３の幅方向に防漏溝１００が形成されない第３Ｕ字部Ｕ３の前記内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも大きい。
【００８４】
曲率半径の値として、例えば、装着時におけるフィット感に考慮した場合、Ｒ１として、０ｍｍから１０ｍｍ、好ましくは５ｍｍから１０ｍｍを例示できる。Ｒ２として、０ｍｍから１５ｍｍ、好ましくは５ｍｍから１２ｍｍを例示できる。Ｒ３として、０ｍｍから２０ｍｍ、好ましくは１０ｍｍから１８ｍｍを例示できる。上述した曲率半径の範囲は、第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２、第３Ｕ字部Ｕ３が略Ｖ字状である場合を含む範囲である。ここで、第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２、第３Ｕ字部Ｕ３が略Ｖ字状ではない場合における曲率半径の値として、例えば、Ｒ１として、３ｍｍから１０ｍｍ、好ましくは５ｍｍから１０ｍｍを例示できる。Ｒ２として、３ｍｍから１５ｍｍ、好ましくは５ｍｍから１２ｍｍを例示できる。Ｒ３として、１０ｍｍから２０ｍｍ、好ましくは１０ｍｍから１８ｍｍを例示できる。また、例えば、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の組み合わせとして、Ｒ１が８．５ｍｍ、Ｒ２が８．５ｍｍ、Ｒ３が１２．５ｍｍの場合を例示できるが、これに限定するものではない。
【００８５】
ここで、上述のように、各Ｕ字部の内周部の曲率半径を調整することで、例えば、圧着処理時における各圧着部９に加えられる圧力を調整することができる。
【００８６】
更に、後述する圧着部９を形成するための図１３に示される凸部４５の高さを調整することで、圧着部９の深さを調整することができる。例えば、圧着部９の深さを深くすることで、圧着部９の剥離を更に抑制することができる。本実施形態においては、例えば、通常、圧着部９に加えられる圧力が低い第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１近傍に形成される圧着部９の深さを深くすることで、第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１における剥離を抑制することができる。また、第２Ｕ字部Ｕ２の第２突端部Ｐ２の近傍に形成される圧着部９深さや、第３Ｕ字部Ｕ３の第３突端部Ｐ３の近傍に形成される圧着部９の深さは、上述した面積や曲率半径等に応じて調整することができる。例えば、本実施形態においては、第１突端部Ｐ１近傍に形成される圧着部９の深さｄ１を最も深くし、第２突端部Ｐ２近傍に形成される圧着部９の深さｄ２は深さｄ１と同じ又はｄ１に次いで深くし、第３Ｕ字部Ｕ３の第３突端部Ｐ３近傍に形成される圧着部９の深さｄ３を、深さｄ１及び深さｄ２よりも浅くすることができる。
【００８７】
［１．２．４］製造
防漏溝部１０を形成する所定形状の防漏溝１００は、例えば、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すように、所定凸部４５が表面に形成された圧着ロール部３１０と、平面ロール３２０との間を吸収性物品１が押圧されながら通過することで圧着ロール部３１０と当接した表面側に形成される。この防漏溝１００を形成するためには、加熱及び加圧状態で圧着処理することが好ましく、例えば、圧着ロール部３１０の温度を９５度（３６８．１５Ｋ）、圧力を２５ｋｇｍ／ｓ２（Ｎ）にした状態で圧着処理することができる。また、防漏溝１００を形成するための圧着形成部である凸部４５の幅は、各種製品の形態によって異なるが、例えば、２．５ｍｍ幅に形成された凸部４５により圧着処理することができる。
【００８８】
［１．２．５］剥離
図１３（ａ）から（ｄ）に示すように、防漏溝１００は、表面シート部２と吸収体部４が積層的に配置された状態で、表面シート部２の側から凸部４５が押圧されることで形成される。図１３（ｂ）に示すように、凸部４５が押圧されて防漏溝１００が形成される際には、防漏溝１００の近傍の吸収体部４にも押圧力Ｆ１が加えられ、防漏溝１００近傍の吸収体部４は圧縮される。次いで、図１３（ｃ）に示すように、凸部４５による押圧が解除された場合には、圧縮された吸収体部４が回復する回復力（弾力）Ｆ２が生じ、防漏溝１００を剥離（浮く）させる方向に力が加えられる。更に、図１３（ｄ）に示すように、凸部４５による圧着で引っ張られた表面シート部２が元に戻るための力Ｆ４が生じるので、防漏溝１００には、防漏溝１００を剥離（浮く）される方向の力Ｆ３が更に加えられる。つまり、防漏溝１００には、常に、これを剥離（浮く）させるような力が働いていることが分かる。
【００８９】
図１４に示すように、防漏溝１００は、圧着部９の幅ｂ、圧着部９の厚さｄとなるよう圧着されるが、上述のように、防漏溝１００には、これを剥離（浮く）させるような力が働いている。この力が防漏溝１００を維持する力を上回ると、防漏溝１００が剥離し、表面シート部２が浮いた状態になる。特に、第１突端部Ｐ１、第２突端部Ｐ２、第３突端部Ｐ３には多方向からの力が加えられているので剥離（浮く）しやすいため、例えば、防漏溝１００の形成時における圧着力が弱くならないよう、上述したように面積や曲率半径について調整をすることが好ましい。
【００９０】
［１．３］使用態様
図１及び図２により、第１実施形態における吸収性物品１により、本発明の吸収性物品における使用態様の一例について説明する。
【００９１】
図１及び図２により、吸収性物品１の使用態様例として、就寝時の寝姿勢における使用態様を説明する。図２に示すように、寝姿勢における使用状態においては、吸収性物品１における後方側８６０が床面と略平行に配置され、前方側８４０が該吸収性物品１における後方側８６０に対して所定角度をなすように、言い換えると、床面に対して所定の角度をなすようにして配置される。通常の吸収性物品と同様に、ウィング状のサイドフラップＷＡ、ＷＢを折り返すと共に、不図示の粘着部８等により下着等に固定する。
【００９２】
ウィング状のサイドフラップＷＡ、ＷＢは、表面シート部２を構成するサイドシートの一部が側方に延在されると共に、裏面シート部３の一部が幅方向外側に延在され、これら延在されたサイドシートの延在部分と、裏面シート部３の延在部分との間に不図示の防水シートを配置し、それぞれをホットメルト接着剤により接合して形成される。更に、ウィング状のサイドフラップＷＡ、ＷＢの外縁を、例えば、加熱圧着処理（加熱シール）することで接合する。
【００９３】
就寝時等における寝姿勢では、前方側８４０で吸収された経血等の排泄物が、折り曲げ部８５０に対して後方である後方側８６０まで流れる場合がある。このような場合において、防漏溝部１０における第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２及び第３Ｕ字部Ｕ３により、好適に経血等の排泄物の漏れを抑制することができる。
【００９４】
［２］実施形態及び比較形態
［２．１］第２実施形態及び第３実施形態
図４及び図５により第２実施形態及び第３実施形態における吸収性物品を説明する。図４及び図５においては、本発明の特徴を理解しやすくするため防漏溝部１０を中心に図示する。図４に示すように、第２実施形態の吸収性物品１Ａは、所定形状に形成された防漏溝１００により形成される防漏溝部１０を備える。この所定形状に形成された防漏溝１００は、圧着部９が連続して該所定形状を形成するように配置されることで形成される。
【００９５】
図４に示すように、防漏溝部１０は、防漏溝１００が略Ｕ字状に形成される第１Ｕ字部Ｕ１と、第２Ｕ字部Ｕ２と、第３Ｕ字部Ｕ３とを備える。該第２Ｕ字部Ｕ２は第１Ｕ字部Ｕ１における長手方向における所定方向側に形成され、同様に、第３Ｕ字部Ｕ３は第２Ｕ字部Ｕ２の長手方向における所定方向側に形成される。本実施形態における吸収性物品１Ａは第１実施形態における吸収性物品１と類似するが、第２Ｕ字部Ｕ２における幅方向の端部が第１突端部Ｐ１よりも長手方向における上側にあるため、第２Ｕ字部Ｕ２における第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝の本数が第１実施形態の場合よりも多くなる点で異なる。
【００９６】
吸収性物品１Ａの長手方向における内側に形成される第１Ｕ字部Ｕ１は、該所定方向に突出する第１突端部Ｐ１を有する。そして、第１突端部Ｐ１の該吸収性物品１Ａにおける幅方向には４本の防漏溝１００が形成される。
【００９７】
第１Ｕ字部Ｕ１の所定方向側に形成される第２Ｕ字部Ｕ２は、該所定方向に突出する第２突端部Ｐ２を有する。そして、第２突端部Ｐ２の幅方向には２本の防漏溝１００が形成される。
【００９８】
第２Ｕ字部Ｕ２の所定方向側に形成され長手方向において最も外側に形成される第３Ｕ字部Ｕ３は、該所定方向に突出する第３突端部Ｐ３を有する。そして、第３突端部Ｐ３の幅方向には防漏溝１００は形成されていない。
【００９９】
そして、図４に示すように、本実施形態において第１面積は、第２面積よりも小さくなるよう形成される。更には、第３面積は、第１面積及び第２面積よりも大きくなるよう形成される。
【０１００】
更に、第１面積と領域Ｋに配置される第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝ＳＫ２、ＳＫ３、ＳＫ４、ＳＫ５との面積の総和を第４面積とする。また、第２面積と領域Ｌに配置される第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝ＳＬ２、ＳＬ３との面積の総和を第５面積とする。そして、この第４面積と第５面積とが略同じになるように第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２等を形成することが好ましい。
【０１０１】
また、第３面積が、第４面積及び／又は第５面積と略同じになるように第３Ｕ字部Ｕ３を形成することが好ましい。
【０１０２】
図４に示すように、第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１における不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２Ｕ字部Ｕ２の第２突端部における不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２より小さくなるよう形成されている。
【０１０３】
言い換えると、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも小さい。
【０１０４】
また、第３Ｕ字部Ｕ３の第３突端部Ｐ３における不図示の内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２曲率半径Ｒ２より大きくなるよう形成されている。
【０１０５】
言い換えると、第３突端部Ｐ３の幅方向に防漏溝１００が形成されない第３Ｕ字部Ｕ３の前記内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも大きい。
【０１０６】
図５に示すように、第３実施形態における吸収性物品１Ｂは、第２実施形態における吸収性物品１Ａと類似する吸収性物品であり、第１Ｕ字部Ｕ１及び第２Ｕ字部Ｕ２の形状が異なる吸収性物品である。
【０１０７】
吸収性物品１Ｂの長手方向における内側に形成される第１Ｕ字部Ｕ１は、該所定方向に突出する第１突端部Ｐ１を有する。そして、第１突端部Ｐ１の該吸収性物品における幅方向に４本の防漏溝１００が形成される。
【０１０８】
第１Ｕ字部Ｕ１の所定方向側に形成される第２Ｕ字部Ｕ２は、該所定方向に突出する第２突端部Ｐ２を有する。そして、第２突端部Ｐ２の幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。
【０１０９】
第２Ｕ字部Ｕ２の所定方向側に形成され長手方向において最も外側に形成される第３Ｕ字部Ｕ３は、該所定方向に突出する第３突端部Ｐ３を有する。そして、第３突端部Ｐ３の幅方向には防漏溝１００は形成されていない。
【０１１０】
そして、図５に示すように、本実施形態において第１面積は、第２面積よりも小さくなるよう形成される。更には、第３面積は、第１面積及び第２面積よりも大きくなるよう形成される。本実施形態における第１面積及び第２面積は、第１実施形態における第１面積及び第２面積よりも小さくなるよう第１Ｕ字部Ｕ１及び第２Ｕ字部Ｕ２が形成されている。
【０１１１】
更に、第１面積と領域Ｋに配置される第１突端部の幅方向に形成される防漏溝ＳＫ２、ＳＫ３、ＳＫ４、ＳＫ５との面積の総和を第４面積とする。また、第２面積と領域Ｌに配置される第２突端部の幅方向に形成される防漏溝ＳＬ２、ＳＬ３との面積の総和を第５面積とする。そして、この第４面積と第５面積とが略同じになるように第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２等を形成することが好ましい。
【０１１２】
また、第３面積が、第４面積及び／又は第５面積と略同じになるように第３Ｕ字部Ｕ３を形成することが好ましい。
【０１１３】
図５に示すように、第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１における不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２Ｕ字部Ｕ２の第２突端部Ｐ２における不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２より小さくなるよう形成されている。本実施形態における第１曲率半径Ｒ１及び第２曲率半径Ｒ２は、第１実施形態における第１曲率半径Ｒ１及び第２曲率半径Ｒ２よりも小さくなるよう第１Ｕ字部Ｕ１及び第２Ｕ字部Ｕ２が形成されている。
【０１１４】
言い換えると、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも小さい。
【０１１５】
また、第３Ｕ字部Ｕ３の第３突端部Ｐ３における不図示の内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２曲率半径Ｒ２より大きくなるよう形成されている。
【０１１６】
言い換えると、第３突端部Ｐ３の幅方向に防漏溝１００が形成されない第３Ｕ字部Ｕ３の前記内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも大きい。
【０１１７】
また、図１６に示すように、第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２、第３Ｕ字部Ｕ３のそれぞれは、連続的に配置される圧着部９により形成される。本実施形態における各Ｕ字部は、例えば、それぞれの突端部近傍において長手方向に縦長の長方形状である圧着部９が幅方向に略平行に並列配置される。
【０１１８】
本実施形態において、第１Ｕ字部Ｕ１における第１突端部Ｐ１近傍に形成される圧着部９は、幅方向における長さである圧着部幅がＷ１、長手方向における長さである圧着部高さがＨ１である。
【０１１９】
第２Ｕ字部Ｕ２における第２突端部Ｐ２近傍に形成される圧着部９は、幅方向における長さである圧着部幅がＷ２、長手方向における長さである圧着部高さがＨ２である。
【０１２０】
第３Ｕ字部Ｕ３における第３突端部Ｐ３近傍に形成される圧着部９は、幅方向における長さである圧着部幅がＷ３、長手方向における長さである圧着部高さがＨ３である。ここで、各突端部近傍に形成される圧着部９それぞれの幅方向における間隔は略同一となるよう調整される。
【０１２１】
本実施形態において、図１６に示すように第１突端部Ｐ１における長手方向の所定方向側における外周部Ｐ１ａに接する第１接線と、第１接線に平行で第１接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間して内周部Ｐ１ｂに接する第１平行線との間である領域Ｋに配置される第１Ｕ字部ＳＫ１に含まれる圧着部９の面積の総和を第１圧着部面積とする。
【０１２２】
第２突端部Ｐ２における長手方向の所定方向側における外周部Ｐ２ａに接する第２接線と、第２接線に平行で第２接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間して内周部Ｐ２ｂに接する第２平行線との間である領域Ｌに配置される第２Ｕ字部ＳＬ１に含まれる圧着部９の面積の総和を第２圧着部面積とする。
【０１２３】
また、第３突端部Ｐ３における長手方向の所定方向側における外周部Ｐ３ａに接する第３接線と、第３接線に平行で第３接線から所定方向とは反対の方向に所定距離だけ離間して内周部Ｐ３ｂに接する第３平行線との間である領域Ｍに配置される第３Ｕ字部ＳＭ１に含まれる圧着部９の面積の総和を第１圧着部面積とする。ここで、帯状の領域Ｋ、Ｌ、Ｍの長手方向における幅は同一である。
【０１２４】
図１６に示すように、本実施形態において、第１圧着部面積は、第２圧着部面積よりも小さい。また、第３圧着部面積は、第１圧着部面積及び第２圧着部面積よりも大きい。
【０１２５】
また、図１６に示すように、第１突端部Ｐ１近傍に配置される圧着部９の圧着部幅Ｗ１は、第２突端部Ｐ２の近傍に配置される圧着部９の圧着部幅Ｗ２よりも狭い。第３突端部Ｐ３の近傍に配置される圧着部９の圧着部幅Ｗ３は、圧着部幅Ｗ１及び圧着部幅Ｗ２よりも広い。
【０１２６】
このように、第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２及び第３Ｕ字部Ｕ３における突端部近傍に配置される圧着部９の大きさや、所定領域Ｋ、Ｌ、Ｍに配置される圧着部９における面積の総和である第１圧着部面積、第２圧着部面積、第３圧着部面積を調整することで、例えば、圧着処理時における各圧着部９に加えられる圧力を調整することができる。
【０１２７】
また、上述の各圧着部幅Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３だけでなく、圧着部高さＨ１、Ｈ２、Ｈ３を調整することもできる。これにより、第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２、第３Ｕ字部Ｕ３を構成する防漏溝１００における第１突端部Ｐ１、第２突端部Ｐ２、第３突端部Ｐ３近傍の太さを調整することができ、結果として上述した第１面積、第２面積、第３面積を調整することができる。これにより、例えば、圧着処理時における各圧着部９に加えられる圧力を調整することができる。
【０１２８】
また、本実施形態において一定間隔とした圧着部９どうしの間隔を調整することもできる。これにより、第１圧着部面積、第２圧着部面積、第３圧着部面積を調整することができる。その結果、例えば、圧着処理時における各圧着部９に加えられる圧力を調整することができる。
【０１２９】
更に、図１６に示すように、第１突端部Ｐ１における所定方向側の外周部Ｐ１ａに接する第１接線と、第１接線に平行で所定方向とは反対側の内周部Ｐ１ｂに接する第４接線との中間である第１中間線ＫＣにおける第１Ｕ字部Ｕ１と交差する第１交差部ＫＣ１の第１長さは、第２突端部Ｐ２における所定方向側の外周部Ｐ２ａに接する第２接線と、第２接線に平行で前記所定方向とは反対側の内周部Ｐ２ｂに接する第５接線との中間である第２中間線ＬＣにおける第２Ｕ字部Ｕ２と交差する第２交差部ＬＣ１の第２長さよりも短い。本実施形態において、第１長さは、第２長さよりも短いが、例えば、第１突端部Ｐの幅方向に形成される防漏溝１００の数と、第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００の数とが同じ場合には、第１長と第２長とを略同じ長さにすることもできる。
【０１３０】
また、第３突端部Ｐ３における所定方向側の外周部Ｐ３ａに接する第３接線と、第３接線に平行で所定方向とは反対側の内周部Ｐ３ｂに接する第５接線との中間である第３中間線ＭＣにおける第３Ｕ字部Ｕ３と交差する第３交差部ＭＣ１の第３長さは、第１長さ及び第２長さよりも長い。
【０１３１】
上述のように、第１中間線ＫＣ、第２中間線ＬＣ、第３中間線ＭＣにおける各Ｕ字部と交差する第１交差部ＫＣ１の第１長さ、第２交差部ＬＣ１の第２長さ、第３交差部ＭＣ１の第３長さを調整することで、例えば、圧着処理時における各圧着部９に加えられる圧力、具体的には幅方向における線圧を調整することができる。
【０１３２】
第１中間線ＫＣにおける第１Ｕ字部Ｕ１及び第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００と交差する複数の交差部ＫＣ１、ＫＣ２、ＫＣ３、ＫＣ４、ＫＣ５におけるそれぞれの長さの合計長さである第４長さは、第２中間線ＬＣにおける第２Ｕ字部Ｕ２及び第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００と交差する複数の交差部ＬＣ１、ＬＣ２、ＬＣ３におけるそれぞれの長さの合計長さである第５長さと、略同じ長さであることが好ましい。これにより、例えば、圧着部９を形成する際に加えられる第１突端部Ｐ１の幅方向における圧力と、第２突端部Ｐ２の幅方向における圧力とを略同一にすることができる。具体的には、幅方向における線圧を略同一にすることができる。
【０１３３】
また、第３交差部ＭＣ１の第３長さは、上記の第４長さ及び／又は第５長さと略同じで長さである場合が好ましい。これにより、例えば、圧着部９を形成する際に加えられる第１突端部Ｐ１の幅方向における圧力と、第２突端部Ｐ２の幅方向における圧力とを略同一にすることができる。具体的には、幅方向における線圧を略同一にすることができる。
【０１３４】
［２．２］第４実施形態及び第５実施形態
図６及び図７により第４実施形態及び第５実施形態における吸収性物品を説明する。図６及び図７においては、本発明の特徴を理解しやすくするため防漏溝部１０を中心に図示する。図６に示すように、第４実施形態の吸収性物品１Ｃは、所定形状に形成された防漏溝１００により形成される防漏溝部１０を備える。この所定形状に形成された防漏溝１００は、圧着部９が連続して該所定形状を形成するように配置されることで形成される。
【０１３５】
図６に示すように、防漏溝部１０は、防漏溝１００が略Ｕ字状に形成される第１Ｕ字部Ｕ１と、第２Ｕ字部Ｕ２と、第３Ｕ字部Ｕ３とを備える。該第２Ｕ字部Ｕ２は第１Ｕ字部Ｕ１における長手方向における所定方向側に形成され、同様に、第３Ｕ字部Ｕ３は第２Ｕ字部Ｕ２の長手方向における所定方向側に形成される。本実施形態における吸収性物品１Ｃは後述する第５実施形態における吸収性物品１Ｄと類似するが、第２Ｕ字部Ｕ２における幅方向の端部が第１突端部Ｐ１よりも長手方向における上側にあるため、第２Ｕ字部Ｕ２における第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００の本数が第５実施形態の場合よりも多くなる。
【０１３６】
吸収性物品１Ｃの長手方向における内側に形成される第１Ｕ字部Ｕ１は、該所定方向に突出する第１突端部Ｐ１を有する。そして、第１突端部Ｐ１の該吸収性物品１Ｃにおける幅方向に４本の防漏溝１００が形成される。
【０１３７】
第１Ｕ字部Ｕ１の所定方向側に形成される第２Ｕ字部Ｕ２は、該所定方向に突出する第２突端部Ｐ２を有する。そして、第２突端部Ｐ２の幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。ここで、第１Ｕ字部Ｕ１及び第２Ｕ字部Ｕ２は、その側部が幅方向における外側ではなく内側に膨らむような略Ｕ字状に形成される。
【０１３８】
第２Ｕ字部Ｕ２の所定方向側に形成され長手方向において最も外側に形成される第３Ｕ字部Ｕ３は、該所定方向に突出する第３突端部Ｐ３を有する。そして、第３突端部Ｐ３の幅方向には防漏溝１００は形成されていない。
【０１３９】
そして、図６に示すように、本実施形態において第１面積は、第２面積よりも小さくなるよう形成される。更には、第３面積は、第１面積及び第２面積よりも大きくなるよう形成される。
【０１４０】
更に、第１面積と領域Ｋに配置される第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝ＳＫ２、ＳＫ３、ＳＫ４、ＳＫ５との面積の総和を第４面積とする。また、第２面積と領域Ｌに配置される第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝ＳＬ２、ＳＬ３との面積の総和を第５面積とする。そして、この第４面積と第５面積とが略同じになるように第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２等を形成することが好ましい。
【０１４１】
また、第３面積が、第４面積及び／又は第５面積と略同じになるように第３Ｕ字部Ｕ３を形成することが好ましい。
【０１４２】
図６に示すように、第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１における不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２Ｕ字部Ｕ２の第２突端部における不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２より小さくなるよう形成されている。
【０１４３】
言い換えると、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも小さい。
【０１４４】
また、第３Ｕ字部Ｕ３の第３突端部Ｐ３における不図示の内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２曲率半径Ｒ２より大きくなるよう形成されている。
【０１４５】
言い換えると、第３突端部Ｐ３の幅方向に防漏溝１００が形成されない第３Ｕ字部Ｕ３の前記内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも大きい。
【０１４６】
図７に示すように、第５実施形態における吸収性物品１Ｄは、第４実施形態における吸収性物品１Ｃと類似する吸収性物品であり、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００の本数が異なる吸収性物品である。
【０１４７】
吸収性物品１Ｄの長手方向における内側に形成される第１Ｕ字部Ｕ１は、該所定方向に突出する第１突端部Ｐ１を有する。そして、第１突端部Ｐ１の該吸収性物品１Ｄにおける幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。
【０１４８】
第１Ｕ字部Ｕ１の所定方向側に形成される第２Ｕ字部Ｕ２は、該所定方向に突出する第２突端部Ｐ２を有する。そして、第２突端部Ｐ２の幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。
【０１４９】
第２Ｕ字部Ｕ２の所定方向側に形成され長手方向において最も外側に形成される第３Ｕ字部Ｕ３は、該所定方向に突出する第３突端部Ｐ３を有する。そして、第３突端部Ｐ３の幅方向には防漏溝１００は形成されていない。
【０１５０】
そして、図７に示すように、本実施形態において第１面積は、第２面積よりも小さくなるよう形成される。更には、第３面積は、第１面積及び第２面積よりも大きくなるよう形成される。
【０１５１】
更に、第１面積と領域Ｋに配置される第１突端部の幅方向に形成される防漏溝ＳＫ２、ＳＫ３との面積の総和を第４面積とする。また、第２面積と領域Ｌに配置される第２突端部の幅方向に形成される防漏溝ＳＬ２、ＳＬ３との面積の総和を第５面積とする。そして、この第４面積と第５面積とが略同じになるように第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２等を形成することが好ましい。
【０１５２】
また、第３面積が、第４面積及び／又は第５面積と略同じになるように第３Ｕ字部Ｕ３を形成することが好ましい。
【０１５３】
図７に示すように、第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１における不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２Ｕ字部Ｕ２の第２突端部における不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２より小さくなるよう形成されている。
【０１５４】
言い換えると、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも小さい。
【０１５５】
また、第３Ｕ字部Ｕ３の第３突端部Ｐ３における不図示の内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２曲率半径Ｒ２より大きくなるよう形成されている。
【０１５６】
言い換えると、第３突端部Ｐ３の幅方向に防漏溝１００が形成されない第３Ｕ字部Ｕ３の前記内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも大きい。
【０１５７】
［２．３］第６実施形態
図８により第６実施形態における吸収性物品を説明する。図８においては、本発明の特徴を理解しやすくするため防漏溝部１０を中心に図示する。図８に示すように、第６実施形態の吸収性物品１Ｅは、所定形状に形成された防漏溝１００により形成される防漏溝部１０を備える。この所定形状に形成された防漏溝１００は、圧着部９が連続して該所定形状を形成するように配置されることで形成される。
【０１５８】
図８に示すように、防漏溝部１０は、防漏溝１００が略Ｕ字状に形成される第１Ｕ字部Ｕ１と、第２Ｕ字部Ｕ２と、第３Ｕ字部Ｕ３とを備える。該第２Ｕ字部Ｕ２は第１Ｕ字部Ｕ１における長手方向における所定方向側に形成され、同様に、第３Ｕ字部Ｕ３は第２Ｕ字部Ｕ２の長手方向における所定方向側に形成される。本実施形態における第２Ｕ字部Ｕ２は、該第２Ｕ字部Ｕ２における幅の端部が、第１Ｕ字部Ｕ１における幅方向端部から第１突端部Ｐ１の間の所定位置に連続するように形成される。
【０１５９】
吸収性物品１Ｅの長手方向における内側に形成される第１Ｕ字部Ｕ１は、該所定方向に突出する第１突端部Ｐ１を有する。そして、第１突端部Ｐ１の該吸収性物品１Ｅにおける幅方向に４本の防漏溝１００が形成される。
【０１６０】
第１Ｕ字部Ｕ１の所定方向側に形成される第２Ｕ字部Ｕ２は、該所定方向に突出する第２突端部Ｐ２を有する。そして、第２突端部Ｐ２の幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。
【０１６１】
第２Ｕ字部Ｕ２の所定方向側に形成され長手方向において最も外側に形成される第３Ｕ字部Ｕ３は、該所定方向に突出する第３突端部Ｐ３を有する。そして、第３突端部Ｐ３の幅方向には防漏溝１００は形成されていない。
【０１６２】
そして、図８に示すように、本実施形態において第１面積は、第２面積よりも小さくなるよう形成される。更には、第３面積は、第１面積及び第２面積よりも大きくなるよう形成される。
【０１６３】
更に、第１面積と領域Ｋに配置される第１突端部の幅方向に形成される防漏溝ＳＫ２、ＳＫ３、ＳＫ４、ＳＫ５との面積の総和を第４面積とする。また、第２面積と領域Ｌに配置される第２突端部の幅方向に形成される防漏溝ＳＬ２、ＳＬ３との面積の総和を第５面積とする。そして、この第４面積と第５面積とが略同じになるように第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２等を形成することが好ましい。
【０１６４】
また、第３面積が、第４面積及び／又は第５面積と略同じになるように第３Ｕ字部Ｕ３を形成することが好ましい。
【０１６５】
図８に示すように、第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１における不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２Ｕ字部Ｕ２の第２突端部における不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２より小さくなるよう形成されている。
【０１６６】
言い換えると、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも小さい。
【０１６７】
また、第３Ｕ字部Ｕ３の第３突端部Ｐ３における不図示の内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２曲率半径Ｒ２より大きくなるよう形成されている。
【０１６８】
言い換えると、第３突端部Ｐ３の幅方向に防漏溝１００が形成されない第３Ｕ字部Ｕ３の前記不図示の内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも大きい。
【０１６９】
［２．４］第７実施形態
図９により第７実施形態における吸収性物品を説明する。図９においては、本発明の特徴を理解しやすくするため防漏溝部１０を中心に図示する。図９に示すように、第７実施形態の吸収性物品１Ｆは、所定形状に形成された防漏溝１００により形成される防漏溝部１０を備える。この所定形状に形成された防漏溝１００は、圧着部９が連続して該所定形状を形成するように配置されることで形成される。
【０１７０】
図９に示すように、防漏溝部１０は、防漏溝１００が略Ｕ字状に形成される第１Ｕ字部Ｕ１と、第２Ｕ字部Ｕ２と、第３Ｕ字部Ｕ３とを備える。該第２Ｕ字部Ｕ２は第１Ｕ字部Ｕ１における長手方向における所定方向側に形成され、同様に、第３Ｕ字部Ｕ３は第２Ｕ字部Ｕ２の長手方向における所定方向側に形成される。本実施形態における第３Ｕ字部Ｕ２は、該第３Ｕ字部Ｕ２における幅の端部が他の防漏溝１００と連続せずに単独で形成される。
【０１７１】
吸収性物品１Ｆの長手方向における内側に形成される第１Ｕ字部Ｕ１は、該所定方向に突出する第１突端部Ｐ１を有する。そして、第１突端部Ｐ１の該吸収性物品１Ｆにおける幅方向に４本の防漏溝１００が形成される。
【０１７２】
第１Ｕ字部Ｕ１の所定方向側に形成され、第２Ｕ字部Ｕ２における幅の端部が第１Ｕ字部Ｕ１における幅方向端部から第１突端部Ｐ１の間の所定位置に連続するように形成される第２Ｕ字部Ｕ２は、該所定方向に突出する第２突端部Ｐ２を有する。そして、第２突端部Ｐ２の幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。
【０１７３】
第２Ｕ字部Ｕ２の所定方向側に形成され長手方向において最も外側に形成される第３Ｕ字部Ｕ３は、該所定方向に突出する第３突端部Ｐ３を有する。そして、第３突端部Ｐ３の幅方向には防漏溝１００は形成されていない。
【０１７４】
そして、図９に示すように、本実施形態において第１面積は、第２面積よりも小さくなるよう形成される。更には、第３面積は、第１面積及び第２面積よりも大きくなるよう形成される。
【０１７５】
更に、第１面積と領域Ｋに配置される第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝ＳＫ２、ＳＫ３、ＳＫ４、ＳＫ５との面積の総和を第４面積とする。また、第２面積と領域Ｌに配置される第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝ＳＬ２、ＳＬ３との面積の総和を第５面積とする。そして、この第４面積と第５面積とが略同じになるように第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２等を形成することが好ましい。
【０１７６】
また、第３面積が、第４面積及び／又は第５面積と略同じになるように第３Ｕ字部Ｕ３を形成することが好ましい。
【０１７７】
図９に示すように、第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１における不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２Ｕ字部Ｕ２の第２突端部における不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２より小さくなるよう形成されている。
【０１７８】
言い換えると、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも小さい。
【０１７９】
また、第３Ｕ字部Ｕ３の第３突端部Ｐ３における不図示の内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２曲率半径Ｒ２より大きくなるよう形成されている。
【０１８０】
言い換えると、第３突端部Ｐ３の幅方向に防漏溝１００が形成されない第３Ｕ字部Ｕ３の前記不図示の内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも大きい。
【０１８１】
［２．５］第８実施形態
図１０により第８実施形態における吸収性物品を説明する。図１０においては、本発明の特徴を理解しやすくするため防漏溝部１０を中心に図示する。図１０に示すように、第８実施形態の吸収性物品１Ｇは、所定形状に形成された防漏溝１００により形成される防漏溝部１０を備える。この所定形状に形成された防漏溝１００は、圧着部９が連続して該所定形状を形成するように配置されることで形成される。
【０１８２】
図１０に示すように、防漏溝部１０は、防漏溝１００が略Ｕ字状に形成される第１Ｕ字部Ｕ１と、第２Ｕ字部Ｕ２と、を備える。該第２Ｕ字部Ｕ２は第１Ｕ字部Ｕ１における長手方向における所定方向側に形成される。該第１Ｕ字部Ｕ１及び第２Ｕ字部Ｕ２における幅方向の両外側には長手方向に延びるように防漏溝１００が形成される。本実施形態においては、第３Ｕ字部Ｕ３は形成されない。
【０１８３】
吸収性物品１Ｇの長手方向における内側に形成される第１Ｕ字部Ｕ１は、該所定方向に突出する第１突端部Ｐ１を有する。そして、第１突端部Ｐ１の該吸収性物品１Ｇにおける幅方向に４本の防漏溝１００が形成される。
【０１８４】
第１Ｕ字部Ｕ１の所定方向側に形成される第２Ｕ字部Ｕ２は、該所定方向に突出する第２突端部Ｐ２を有する。そして、第２突端部Ｐ２の幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。
【０１８５】
そして、図１０に示すように、本実施形態において第１面積は、第２面積よりも小さくなるよう形成される。
【０１８６】
更に、第１面積と領域Ｋに配置される第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝ＳＫ２、ＳＫ３、ＳＫ４、ＳＫ５との面積の総和を第４面積とする。また、第２面積と領域Ｌに配置される第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝ＳＬ２、ＳＬ３との面積の総和を第５面積とする。そして、この第４面積と第５面積とが略同じになるように第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２等を形成することが好ましい。
【０１８７】
図１０に示すように、第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１における不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２Ｕ字部Ｕ２の第２突端部における不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２より小さくなるよう形成されている。
【０１８８】
言い換えると、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも小さい。
【０１８９】
［２．６］第９実施形態
図１１により第９実施形態における吸収性物品を説明する。図１１においては、本発明の特徴を理解しやすくするため防漏溝部１０を中心に図示する。図１１に示すように、第９実施形態の吸収性物品１Ｈは、所定形状に形成された防漏溝１００により形成される防漏溝部１０を備える。この所定形状に形成された防漏溝１００は、圧着部９が連続して該所定形状を形成するように配置されることで形成される。
【０１９０】
図１１に示すように、防漏溝部１０は、防漏溝１００が略Ｕ字状に形成される第１Ｕ字部Ｕ１と、第２Ｕ字部Ｕ２と、第３Ｕ字部Ｕ３とを備える。該第２Ｕ字部Ｕ２は第１Ｕ字部Ｕ１における長手方向における所定方向側に形成され、同様に、第３Ｕ字部Ｕ３は第２Ｕ字部Ｕ２の長手方向における所定方向側に形成される。本実施形態における第１Ｕ字部Ｕ１及び第２Ｕ字部Ｕ２は、略Ｖ字状に形成される。ここで、略Ｖ字状は、本発明における略Ｕ字状に含まれる。
【０１９１】
吸収性物品１Ｈの長手方向における内側に形成される第１Ｕ字部Ｕ１は、該所定方向に突出する第１突端部Ｐ１を有する。そして、第１突端部Ｐ１の該吸収性物品１Ｈにおける幅方向に４本の防漏溝１００が形成される。
【０１９２】
第１Ｕ字部Ｕ１の所定方向側に形成される第２Ｕ字部Ｕ２は、該所定方向に突出する第２突端部Ｐ２を有する。そして、第２突端部Ｐ２の幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。
【０１９３】
第２Ｕ字部Ｕ２の所定方向側に形成され長手方向において最も外側に形成される第３Ｕ字部Ｕ３は、該所定方向に突出する第３突端部Ｐ３を有する。そして、第３突端部Ｐ３の幅方向には防漏溝１００は形成されていない。
【０１９４】
そして、図１１に示すように、本実施形態において第１面積は、第２面積と同じか又は第２面積よりも小さくなるよう形成される。更には、第３面積は、第１面積及び第２面積よりも大きくなるよう形成される。
【０１９５】
更に、第１面積と領域Ｋに配置される第１突端部の幅方向に形成される防漏溝ＳＫ２、ＳＫ３、ＳＫ４、ＳＫ５との面積の総和を第４面積とする。また、第２面積と領域Ｌに配置される第２突端部の幅方向に形成される防漏溝ＳＬ２、ＳＬ３との面積の総和を第５面積とする。そして、この第４面積と第５面積とが略同じになるように第１Ｕ字部Ｕ１、第２Ｕ字部Ｕ２等を形成することが好ましい。
【０１９６】
また、第３面積が、第４面積及び／又は第５面積と略同じになるように第３Ｕ字部Ｕ３を形成することが好ましい。
【０１９７】
図１１に示すように、第１Ｕ字部Ｕ１及び第２Ｕ字部Ｕ２は、略Ｖ字状に形成されているので、第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１における不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１及び第２Ｕ字部Ｕ２の第２突端部における不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２は共に０である。
【０１９８】
つまり、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が４本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は０である。また、第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２は０である。
【０１９９】
第３Ｕ字部Ｕ３の第３突端部Ｐ３における不図示の内周部Ｐ３ｂにおける第３曲率半径Ｒ３は、第１曲率半径Ｒ１及び／又は第２曲率半径Ｒ２より大きくなるよう形成されている。
【０２００】
［２．７］比較形態
図１２により比較形態における吸収性物品を説明する。図１２においては、特徴を理解しやすくするため防漏溝部１０を中心に図示する。図１２に示すように、比較形態の吸収性物品１Ｉは、所定形状に形成された防漏溝１００により形成される防漏溝部１０を備える。この所定形状に形成された防漏溝１００は、圧着部９が連続して該所定形状を形成するように配置されることで形成される。
【０２０１】
図１２に示すように、防漏溝部１０は、防漏溝１００が略Ｕ字状に形成される第１Ｕ字部Ｕ１と、第２Ｕ字部Ｕ２と、第３Ｕ字部Ｕ３とを備える。該第２Ｕ字部Ｕ２は第１Ｕ字部Ｕ１における長手方向における所定方向側に形成され、同様に、第３Ｕ字部Ｕ３は第２Ｕ字部Ｕ２の長手方向における所定方向側に形成される。本比較形態における吸収性物品１Ｉは第１実施形態における吸収性物品１と類似するが、第１Ｕ字部Ｕ１よりも第２Ｕ字部Ｕ２の方が、より急な曲線のＵ字状である。
【０２０２】
吸収性物品１Ｉの長手方向における内側に形成される第１Ｕ字部Ｕ１は、該所定方向に突出する第１突端部Ｐ１を有する。そして、第１突端部Ｐ１の該吸収性物品１Ａにおける幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。
【０２０３】
第１Ｕ字部Ｕ１の所定方向側に形成される第２Ｕ字部Ｕ２は、該所定方向に突出する第２突端部Ｐ２を有する。そして、第２突端部Ｐ２の幅方向に２本の防漏溝１００が形成される。
【０２０４】
第２Ｕ字部Ｕ２の所定方向側に形成され長手方向において最も外側に形成される第３Ｕ字部Ｕ３は、該所定方向に突出する第３突端部Ｐ３を有する。そして、第３突端部Ｐ３の幅方向には防漏溝１００は形成されていない。
【０２０５】
そして、図１２に示すように、本比較形態において第１面積は、第１実施形態とは異なり第２面積よりも大きくなるよう形成される。
【０２０６】
また、図１２に示すように、第１Ｕ字部Ｕ１の第１突端部Ｐ１における不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第１実施形態とは異なり第２Ｕ字部Ｕ２の第２突端部における不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２より大きくなるよう形成されている。
【０２０７】
言い換えると、第１突端部Ｐ１の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第１Ｕ字部Ｕ１の前記不図示の内周部Ｐ１ｂにおける第１曲率半径Ｒ１は、第１実施形態とは異なり第２突端部Ｐ２の幅方向に形成される防漏溝１００が２本である第２Ｕ字部Ｕ２の前記不図示の内周部Ｐ２ｂにおける第２曲率半径Ｒ２よりも大きい。
【０２０８】
本比較形態のように第１Ｕ字部Ｕ１及び第２Ｕ字部Ｕ２を形成した場合、本発明における吸収性物品で得られる剥離抑制効果等を得ることができない。
【０２０９】
［３］各構成物
以下に、各構成物について詳述する。表面シート部２の全部又は一部を構成する液透過性域は、多数の液透過孔が形成された樹脂フィルム、多数の網目を有するネット状シート、液透過性の不織布、又は織布などで形成される。前記樹脂フィルムやネット状シートは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などで形成されたものを使用できる。また不織布としては、レーヨンなどのセルロース繊維、合成樹脂繊維などから形成されたスパンレース不織布、前記合成樹脂繊維で形成されたエアースルー不織布などを用いることができる。また、素材として、ポリ乳酸、キトサン、ポリアルギン酸などの生分解性が可能な天然物を用いることもできる。また、多数の液透過孔を形成すると共に、シリコーン系やフッ素系の撥水性油剤を塗布して、その外面に体液が付着しにくいものとしてもよい。
【０２１０】
また、目付は１５から１００ｇ／ｍ２が好ましく、２０から５０ｇ／ｍ２がより好ましく、１０から４０ｇ／ｍ２が特に好ましい。目付が１５ｇ／ｍ２以下だと表面強度が十分に得られず、使用中に破ける恐れがある。また１００ｇ／ｍ２以上の場合、過度のごわつきが発現し、使用中に違和感を生じる。更には、長時間使用の場合には、４０ｇ／ｍ２を超えてしまうと、液体を表面シート部２で保持してしまいベタベタした状態で維持され続け、不快に感じるようになってしまう。また、密度は０．１２ｇ／ｃｍ３以下で液透過性であれば特には限定されない。密度がこれ以上の場合、表面シート部の繊維間をスムーズに透過することが難しい。経血の場合、尿などにくらべ粘性が高いので密度が低いものが好ましい。
【０２１１】
また、表面シート部２の全部又は一部を構成する液透過性域が、上述した多数の液透過性開孔が形成されたフィルム等である開孔フィルムである場合、開孔径は０．０５ｍｍ以上３ｍｍ以下の範囲内、ピッチは、０．２ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内、開孔面積率は、３％以上３０％以下の範囲内であることが好ましい。
【０２１２】
また、表面シート部２の全部又は一部を構成する液透過性域において、中間シート部５と一体的に複数の開孔５１を形成することもできる。開孔５１の配列は千鳥状、格子状、波状など特に限定されない。また、開孔の形状としては、丸型、楕円型、四角型などが挙げられる。また、開孔５１の周縁に弁が備えられていてもよい。
【０２１３】
裏面シート部３は、吸収体部４に吸収された排泄物が外へ漏れ出すのを防止できる材料が使用される。また、透湿性素材とすることにより、装着時のムレを低減させることができ、装着時における不快感を低減させることが可能となる。このような材料としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等を主体とした液不透過性フィルム、通気性フィルム、スパンボンドなどの不織布の片面に液不透過性フィルムをラミネートした複合シートなどが挙げられる。好ましくは、疎水性の不織布、不透水性のプラスティックフィルム、不織布と不透水性プラスティックフィルムとのラミネートシート等を用いることができる。また、耐水性の高いメルトブローン不織布を強度の強いスパンボンド不織布で挟んだＳＭＳ不織布でもよい。
【０２１４】
中間シート部５は、表面シート部２と吸収体部４との間に配置される液透過性シートである。中間シート部５に使用される材料としては、表面シート部２の全部又は一部を構成する液透過性域と同様に多数の液透過孔が形成された樹脂フィルム、多数の網目を有するネット状シート、液透過性の不織布、又は織布などで形成される。前記樹脂フィルムやネット状シートは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などで形成されたものを使用できる。また不織布としては、レーヨンなどのセルロース繊維、合成樹脂繊維などから形成されたスパンレース不織布、前記合成樹脂繊維で形成されたエアースルー不織布やエアレイド不織布などを用いることができる。
【０２１５】
吸収体部４は、表面シート部２側に配置されるクッションと、吸収体材料とで構成される。吸収体材料は、経血等の液体を吸収して保持する機能を有するもので、嵩高であり、型崩れし難く、化学的刺激が少ないものであることが好ましい。例えば、フラッフ状パルプもしくはエアレイド不織布と高吸収ポリマーとからなる吸収体材料を例示できる。フラッフ状パルプの代わりに、例えば、化学パルプ、セルロース繊維、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維を例示できる。パルプは目付５００ｇ／ｍ２、ポリマーは目付２０ｇ／ｍ２（ポリマーは全体に分散している）で、パルプとポリマーが全体に均一に分布した混合体を、目付け１５ｇ／ｍ２のティッシュで包んだものが挙げられる。エアレイド不織布としては、例えば、パルプと合成繊維とを熱融着させ又はバインダーで固着させた不織布を例示できる。高吸収ポリマー（ＳＡＰ）としては、例えば、デンプン系、アクリル酸系、アミノ酸系の粒子状又は繊維状のポリマーを例示できる。
【０２１６】
吸収体部４の形状及び構造は必要に応じて変えることができるが、吸収体部４の全吸収量は、吸収性物品としての設計挿入量及び所望の用途に対応させる必要がある。また、吸収体部４のサイズや吸収能力等は用途に対応して変動される。
【０２１７】
防漏溝部１０を構成する防漏溝１００は、所定の圧着処理により連続して形成される圧着部９により形成される。圧着部９は、加熱ローラを用いた所定の圧着処理により形成される。例えば、吸収体部４の裏面シート部３側に表面がフラットなロールが当てられ、表面シート部２の表面側に所定パターンの凸部を有する加熱ロールが当てられて、加圧され且つ加熱される。その結果、圧着部９では、吸収体部４及び表面シート部２がほぼフィルム状に圧着された複数の高密度の圧着部９と、高密度の圧着部９と隣接する高密度の圧着部９との間に位置して、フィルム状にはなっていないが防漏溝１００以外の領域よりも高密度となった複数の中密度圧着部が形成される。防漏溝１００のパターンの全ての部分において、この高密度の圧着部９と中密度の圧着部が交互に形成されて、吸収性物品１の表面（身体側）から裏面シート部３側へ窪む線状の防漏溝１００が形成される。
【０２１８】
防漏溝１００における幅寸法は、例えば、第１実施形態の吸収性物品１において、０．５ｍｍから１０ｍｍ、好ましくは１ｍｍから５ｍｍとするのが望ましい。幅寸法が０．５ｍｍ以下の場合には、表面シート部２と吸収体部４を切ってしまうだけになる。幅寸法が１０ｍｍ以上の場合には、フィット性、使用感、吸収性等が低下してしまう。
【０２１９】
粘着部８等における粘着体は、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤などの粘着剤の他、肌に密着して接着力を発揮するセルロース系、ポリビニルアルコール系、ゼラチン、ポリグルタミン酸、ポリリジンなどのポリアミノ酸ゲルを用いることもできる。
【符号の説明】
【０２２０】
１      吸収性物品
２      表面シート部
３      裏面シート部
４      吸収体部
１０    防漏溝部
１００  防漏溝
Ｕ１    第１Ｕ字部
Ｕ２    第２Ｕ字部
Ｕ３    第３Ｕ字部
Ｐ１    第１突端部
Ｐ２    第２突端部
Ｐ３    第３突端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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