(57)【要約】【課題】組立工数が削減されるとともに軽量化される鍵盤装置を提供する。【解決手段】第1，第２の白鍵ユニット１，２、黒鍵ユニット３は、それぞれの共通基端部１ｃ，２ｃ，３ｃが積層された状態でフレーム４の鍵ユニット取付部４ｃに取付固定される。最上位位置に積層される黒鍵３の共通基端部３ｃには、その上面の、共通基端部３ｃの幅（鍵長手方向の幅）の中心を通る、鍵配列方向に延びる直線上に、１本のリブ３ｇが形成され、このリブ３ｇは、共通基端部３ｃの厚みt1以上の高さhを有する。共通基端部３ｃには、一対のＬ字形の係合片３ｅが、鍵の長手方向後方部から下向きに突出形成され、係合片３ｅの先端に形成された突起３ｆが、鍵ユニット取付部４ｃに形成されたスリット孔４ｇの縁部に係合する。【選択図】図１
2011022297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の鍵ユニットのそれぞれの共通基端部が積層された状態でフレームに取付固定される鍵盤装置において、
前記複数の鍵ユニットのそれぞれの共通基端部の内、最上位位置に積層される共通基端部には、当該上面に当該共通基端部の厚み以上の高さを有する1又は複数のリブが鍵配列方向に形成されている、
ことを特徴とする鍵盤装置。
【請求項２】
前記最上位位置に積層される共通基端部には、1又は複数の取付孔が形成され、
該1又は複数の取付孔と前記1又は複数のリブとは、鍵配列方向に交互に形成され、
前記最上位位置に積層されない共通基端部には、前記最上位位置に積層される共通基端部の前記取付孔に対応する位置に取付孔が形成され、
前記複数の鍵ユニットの共通基端部は、積層された状態で、それぞれの前記取付孔にネジが挿入されて前記フレームに締結される、
ことを特徴とする請求項１に記載の鍵盤装置。
【請求項３】
前記最上位位置に積層される共通基端部には、1又は複数の取付孔が形成され、
該1又は複数の取付孔は、前記1又は複数のリブと鍵配列方向に並行して形成され、
前記最上位位置に積層されない共通基端部には、前記最上位位置に積層される共通基端部の前記取付孔に対応する位置に取付孔が形成され、
前記複数の鍵ユニットの共通基端部は、積層された状態で、それぞれの前記取付孔にネジが挿入されて前記フレームに締結される、
ことを特徴とする請求項１に記載の鍵盤装置。
【請求項４】
前記最上位位置に積層される共通基端部には、1又は複数の取付孔が形成され、
前記1又は複数のリブは、前記各取付孔から所定の距離を超える範囲に形成され、
前記最上位位置に積層されない共通基端部には、前記最上位位置に積層される共通基端部の前記取付孔に対応する位置に取付孔が形成され、
前記複数の鍵ユニットの共通基端部は、積層された状態で、それぞれの前記取付孔にネジが挿入されて前記フレームに締結される、
ことを特徴とする請求項１に記載の鍵盤装置。
【請求項５】
前記1又は複数のリブは、当該リブの鍵配列方向の両端部が、前記最上位位置に積層される共通基端部の上面に対し９０度未満の傾斜角を有する、
ことを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載の鍵盤装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の鍵が、それらの共通基端部においてフレームに取付固定される鍵盤装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子楽器の鍵盤装置において、部品加工上の都合により、隣接しない飛び飛びの鍵本体部を共通基端部に結合して合成樹脂で一体成形し、一体成形された鍵ユニットを、共通基端部において複数個積層して鍵フレームの鍵支承部に取付固定するものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記従来技術の鍵ユニット取付構造にあっては、白鍵ユニットが２つ、黒鍵ユニットが１つの計３つの共通基端部を積層して鍵フレームへ固着するようにしているが、上述した共通基端部は、鍵並び方向（鍵配列方向）に水平に延びる薄肉で細長い平板状体に形成されているため、垂直上下方向からの外力による断面２次モーメントが小さい。
一般的に鍵には押鍵後に鍵をストップさせる鍵ストッパ（後述する図１（ｂ）の１e等）があり、強押鍵時に該ストッパがフレーム（同図４ｅ）に当たって、ここを支点として鍵には鍵後端を持ち上げるような力が働く。これによって共通基端部が鍵ユニット取付部（同図４ｃ）から離れるような力が働く。その結果、共通基端部が撓んだり、ビリついたりする。
これを防止するため、共通基端部を鍵ユニット取付部に固定するのに、ネジで1オクターブ当たり4〜6本の密度で締結する必要があった。その結果、鍵盤装置の組立てに時間がかかるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３０８２６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたもので、鍵ユニットを共通基端部においてフレームに取付固定する鍵盤装置において、組立工数が削減される鍵盤装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、請求項１に記載の発明においては、複数の鍵ユニットのそれぞれの共通基端部が積層された状態でフレームに取付固定される鍵盤装置において、前記複数の鍵ユニットのそれぞれの共通基端部の内、最上位位置に積層される共通基端部には、当該上面に当該共通基端部の厚み以上の高さを有する1又は複数のリブが鍵配列方向に形成されているものである。
従って、最上位位置に積層される共通基端部は、1又は複数のリブにより断面２次モーメントが大きくなる。その結果、共通基端部の剛性が向上しその強度が確保されるから、共通基端部をフレームに固定するために、ネジよりも簡単に固定できる軽量の固定部材を用いたり、ネジを用いるとしてもその本数を少なくしたりすることができる。
なお、フレームは、ケース体（鍵盤電子楽器のケース体や鍵盤装置の単体製品のケース体）の内部に収容されるものであったり、このフレーム自体が、ケース体の一部（例えば、下ケース体）を構成したり、ケース体の全部であったりしてもよい。従って、フレームはケース体を含む。
【０００７】
請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の鍵盤装置において、前記最上位位置に積層される共通基端部には、1又は複数の取付孔が形成され、該1又は複数の取付孔と前記1又は複数のリブとは、鍵配列方向に交互に形成され、前記最上位位置に積層されない共通基端部には、前記最上位位置に積層される共通基端部の前記取付孔に対応する位置に取付孔が形成され、前記複数の鍵ユニットの共通基端部は、積層された状態で、それぞれの前記取付孔にネジが挿入されて前記フレームに締結されるものである。
従って、最上位位置に積層される共通基端部は、1又は複数のリブにより断面２次モーメントが増すとともに、リブを避けて1又は複数の取付孔が確保され、ネジによりフレームへの取付強度が確保される。また、ネジによる締結箇所を削減できる。
【０００８】
請求項３に記載の発明においては、請求項１に記載の鍵盤装置において、前記最上位位置に積層される共通基端部には、1又は複数の取付孔が形成され、該1又は複数の取付孔は、前記1又は複数のリブと鍵配列方向に並行して形成され、前記最上位位置に積層されない共通基端部には、前記最上位位置に積層される共通基端部の前記取付孔に対応する位置に取付孔が形成され、前記複数の鍵ユニットの共通基端部は、積層された状態で、それぞれの前記取付孔にネジが挿入されて前記フレームに締結されるものである。
従って、最上位位置に積層される共通基端部は、リブにより断面２次モーメントが大きくなるとともに、ネジによりフレームへの取付強度が確保される。
鍵配列方向に共通基端部の両端まで最大限にリブを形成した場合でも、リブを避けてネジの取付孔を確保することができる。
【０００９】
請求項４に記載の発明においては、請求項１に記載の鍵盤装置において、前記最上位位置に積層される共通基端部には、1又は複数の取付孔が形成され、前記1又は複数のリブは、前記各取付孔から所定の距離を超える範囲に形成され、前記最上位位置に積層されない共通基端部には、前記最上位位置に積層される共通基端部の前記取付孔に対応する位置に取付孔が形成され、前記複数の鍵ユニットの共通基端部は、積層された状態で、それぞれの前記取付孔にネジが挿入されて前記フレームに締結される
ものである。
従って、各取付孔から所定の距離以内の範囲、すなわち、ネジによる締結箇所の周辺には、リブが形成されていないことにより、リブを形成するのに必要とする樹脂材料を節約できる。ネジによる締結箇所の周辺は、もともと撓まないので、この領域にリブがなくてもその影響は少ない。また、ネジによる締結箇所の周辺にリブないため、リブが締結作業の邪魔にならない。
【００１０】
請求項５に記載の発明においては、請求項１から４までのいずれか１項に記載の鍵盤装置において、前記1又は複数のリブは、当該リブの鍵配列方向の両端部が、前記最上位位置に積層される共通基端部の上面に対し９０度未満の傾斜角を有するものである。
従って、リブの鍵配列方向の各端部の根元部に応力が集中しないことから、リブの耐久性が増す。
【発明の効果】
【００１１】
上述した本願発明によれば、最上位位置に積層される共通基端部に1又は複数のリブが形成されることにより、鍵をフレームに固定するための固定部材を簡単なものにすることができる。従って、鍵盤装置の組立工数が削減されるという効果がある。その結果、耐久性のある鍵盤装置をローコストで製造できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第1の実施形態を示す概要構成図である。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す概要構成図である。
【図３】本発明の第３の実施形態を示す概要構成図である。
【図４】本発明の第４の実施形態を示す概要構成図である。
【図５】本発明の第５の実施形態を示す概要構成図である。
【図６】本発明の第５の実施形態の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本発明の第1の実施形態を示す概要構成図である。図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は右側面図である。
第1の白鍵ユニット１、第２の白鍵ユニット２、黒鍵ユニット３は、それぞれの共通基端部１ｃ，２ｃ，３ｃが積層された状態でフレーム４の鍵ユニット取付部４ｃに取付固定される。黒鍵ユニット３は、細線でハッチングを施して図示している。
【００１４】
複数の鍵は、図示の例では、１オクターブを単位として、第1の白鍵ユニット１、第２の白鍵ユニット２、黒鍵ユニット３で構成される。
第１の白鍵ユニット１は、音高Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｂの各鍵本体部１ａが、鍵支点部１ｂを介して共通基端部（キーレール）１ｃに結合されている。
第２の白鍵ユニット２は、音高Ｄ，Ｆ，Ａの各鍵本体部２ａが、鍵支点部２ｂを介して共通基端部（キーレール）２ｃに結合されている。
黒鍵ユニット３は、音高Ｃ#，Ｄ#，Ｆ#，Ｇ#，Ａ#の各鍵本体部３ａが、鍵支点部３ｂを介して共通基端部（キーレール）３ｃに結合されている。
共通基端部１ｃ，２ｃ，３ｃは、この順に積層して組み合わされる。
【００１５】
図示の鍵支点部１ｂ，２ｂ，３ｂは、薄肉平板状の水平ヒンジ支点であって、共通基端部２ｃと同じ高さ位置にある。これは一例に過ぎず、従来、鍵支点部として様々な構造が採用されている。
各鍵本体部１ａ，２ａ，３ａには、ストッパ片１ｅ，２ｅ，３ｄが垂直下方向に突設されている。このうち、黒鍵ユニット３のストッパ片３ｄは、折れ曲がり形状であり、その最下位置がストッパ片１ｅ，２ｅと一致する。
フレーム４において、４ａはその上面に図示しない鍵スイッチ回路基板が取り付けられる回路基板載置部、４ｂは段差部、４ｃは鍵ユニット取付部、４ｄは前方段差部、４ｅは基底部、４ｆは前板部、４ｇはスリット孔である。
【００１６】
演奏者が、鍵本体部、例えば、鍵本体部１ａの先端部（演奏者の手許側）を、図示の外力Ｔで、深く押下したとき、ストッパ片１ｅが、フレーム４、図示の例では、その基底部４ｅの上面に当接することにより、押鍵操作の下限位置が規制される。基底部４ｅの上面には、通常、図示しないフェルト等のストッパ部材が設けられる。
鍵本体部１ａが基底部４ｅに当接する点を図示のＰ点とすると、このＰ点を支点として、鍵支点部１ｂ及び共通基端部１ｃに力Ｕが加わる。この力Ｕは、共通基端部１ｃを持ち上げてフレーム４から離そうとする上向きの力である。
【００１７】
また、鍵盤装置が質量体（ハンマー）を備える場合は、上述したストッパ片１ｅ，２ｅ，３ｄに代えて、図示しない力伝達部を設ける。各鍵本体部１ａ，２ａ，３ａは、対応する各質量体を回動させたり、対応する各質量体から反力を受けたりする。
この場合も、図示しない力伝達部が質量体に当接する点を支点として共通基端部１ｃを持ち上げてフレーム４から離そうとする上向きの力が加わる。
【００１８】
一方、背景技術において引用した特許文献１の図５には、各鍵本体部の後端部下面に「突起２２ａ」が設けられていた。図1の各鍵本体部１ａ，２ａ，３ａの下面領域においても、その各鍵支点部１ｂ，２ｂ，３ｂに近い部分に、突起ａａが形成されている。この突起ａａは、通常の押鍵操作の状態では、間隙を有してフレーム４の上面、図示の例では、鍵ユニット取付部４ｃの上面と対向している。
【００１９】
一方、演奏者が、各鍵本体部１ａ，２ａ，３ａの鍵長手方向中央部を押鍵したり、幼児が鍵本体部１ａ，２ａ，３ａの上に乗ったりする場合がある。
鍵本体部１ａについて説明すると、鍵本体部１ａが図示の外力Ｃで押下され、鍵本体部１ａがＰ点で基底部４ｅに当接する。次に、上述した突起ａａが鍵ユニット取付部４ｃの上面のＱ点に当接することにより、鍵、特に、鍵支点部１ｂが保護される。しかし、外力Ｃが大きいと、鍵本体部１ａがＰ−Ｑ間において弓なりに撓む。このとき、Ｑ点を支点として、共通基端部１ｃに上向きの力Ｕが加わる。
そこで、上述した各場合において、力Ｕにより共通基端部１ｃが変形しないようにするため、共通基端部１ｃの剛性を向上させ、その強度を確保しておく必要がある。
【００２０】
この実施形態は、従来の鍵盤装置と比較すると、黒鍵ユニット３の共通基端部３ｃの構造と、取付部材としてネジを用いないようにした点が相違する。第1，第２の白鍵ユニット１，２及びフレーム４の構造は、基本的には変わらない。
上述した共通基端部の内、最上位位置に積層される黒鍵３の共通基端部３ｃには、その上面に、1又は複数のリブ３ｇが鍵配列方向に形成されることにより、共通基端部３ｃが補強される。このリブ３ｇは、共通基端部３ｃの厚みt1以上の高さhを有する。
【００２１】
一般に、同じ断面積の剛体であっても、外力の加わる方向の長さが長いほど、断面２次モーメントが大きくなるので、撓みにくくなる。リブ３ｇの厚みt2自体が薄くても、外力Ｕの加わる方向の長さが、図示の例ではt1から（t1＋h）になることにより、断面２次モーメントが大きくなる。従って、共通基端部１ｃの剛性が向上し、その強度が確保される。
【００２２】
図示の例では、共通基端部３ｃの幅（鍵長手方向の幅）の中心を通る、鍵配列方向に延びる直線上に、１本のリブ３ｇが、共通基端部３ｃの全長にわたって形成されている。リブ３ｇは、その厚みt2が共通基端部３ｃの厚みt1に等しく、その高さhが共通基端部３ｃの幅（鍵の長手方向の幅）ｗとほぼ同じである。鍵盤装置の組立て後の状態において、リブ３ｇの最上部は、黒鍵本体部３ａの最上部よりもｓ（≧0）だけ低くされているので、図示しない操作パネル等が上部を覆うときにリブ３ｇが障害とならない。
【００２３】
図示の例では、リブ３ｇを鍵配列方向に長く形成するために、共通基端部１ｃ，２ｃ，３ｃに取付孔を設けていない。
その代わり、鍵配列方向の端部近傍（図示の例では、音高Ｃ#，音高Ａ#の鍵本体部３ａの鍵配列方向の位置）において、鍵ユニット取付部４ｃには1対のスリット孔４ｇが形成され、共通基端部３ｃには一対のＬ字形の係合片３ｅが鍵の長手方向後方部から下向きに突出形成されている。
このＬ字形の係合片３ｅを、上述したスリット孔４ｇに挿入すると、係合片３ｅの先端に形成された突起３ｆがスリット孔４ｇから突出し、スリット孔４ｇの縁部に係合する。
その結果、最上位位置に積層された共通基端部３ｃが鍵ユニット取付部４ｃに取付固定されることにより、共通基端部１ｃ，２ｃが共通基端部３ｃに押さえ付けられて、共通基端部１ｃ，２ｃ，３ｃが鍵ユニット取付部４ｃに取付固定される。
【００２４】
図２は、本発明の第２の実施形態を示す概要構成図である。図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は右側面図である。
第1の白鍵ユニット１１、第２の白鍵ユニット１２、黒鍵ユニット１３は、それぞれの共通基端部１１ｃ，１２ｃ，１３ｃが積層された状態でフレーム１４の鍵ユニット取付部１４ｃに取付固定される。
フレーム１４において、１４ａはその上面に図示しない鍵スイッチ回路基板が取り付けられる回路基板載置部、１４ｂは段差部、１４ｃは鍵ユニット取付部、１４ｄは前方段差部、１４ｅは基底部、１４ｆは前板部である。鍵ユニット取付部１４ｃには、２個のネジ孔１４ｇが形成されている。
【００２５】
この実施形態は、従来の鍵盤装置と比較して、黒鍵ユニット３の共通基端部１３ｃの構造が相違する。第1，第２の白鍵ユニット１，２及びフレーム４の構造は、基本的には変わらないが、固定部材としてのネジ５の本数が削減されることにより取付孔やネジ孔の位置が相違する。
最上位位置に積層される黒鍵ユニット１３の共通基端部１３ｃは、その上面に、共通基端部１３ｃの厚み以上の高さを有する1又は複数のリブ１３ｆ，１３ｇ，１３ｈと、1又は複数（図示の例では２個）の取付孔１３ｄとが、鍵配列方向に延びる直線上に交互に形成されている。
図示の例では、リブ１３ｆ，１３ｇ，１３ｈが、各取付孔１３ｄ（その外周）から所定の距離d0を超える範囲に形成される。言い換えれば、各取付孔１３ｄから所定の距離d0を隔てて、各取付孔１３ｄに隣接するリブ１３ｆ，１３ｇ，１３ｈが形成されている。この距離d0は、ネジ５の頭部がリブ１３ｆ，１３ｇの間、リブ１３ｇ，１３ｈの間に入ることができるように、ネジ５の頭部がこれに隣接するリブ１３ｆ，１３ｇ，１３ｈに接する距離以上である必要がある。
【００２６】
図示の例では、複数のリブ１３ｆ，１３ｇ，１３ｈが、共通基端部１３ｃの幅（鍵長手方向の幅）の中心を通る、鍵配列方向に延びる直線上に、共通基端部１３ｃの全長にわたって形成されている。これらのリブ１３ｆ，１３ｇ，１３ｈは、その厚みが共通基端部１３ｃの厚みに等しく、その高さが共通基端部１３ｃの幅とほぼ等しい。鍵盤装置の組立て後の状態において、リブ１３ｆ，１３ｇ，１３ｈの最上部は、黒鍵本体部１３ａの最上部よりも低い。
図１に示したリブ３ｇと比較すると、１本のリブ３ｇが鍵配列方向に分割形成され、分割形成されたリブの間、図示の例では、リブ１３ｆ，１３ｇの間と、１３ｇ，１３ｈの間とに取付孔１３ｄが形成されている。
【００２７】
なお、リブ１３ｆ，１３ｇ，１３ｈのそれぞれを、鍵配列方向に並行して形成された２本のリブに置き換えてもよい。
また、リブ１３ｆ，リブ１３ｈがなく、リブ１３ｇの両端部のそれぞれに１個の取付孔１３ｄがあってもよい。また、リブ１３ｇがなく、リブ１３ｆとリブ１３ｈの間に、１個の取付孔１３ｄがあってもよい。
【００２８】
共通基端部１１ｃ，１２ｃには、共通基端部１３ｃの取付孔１３ｄに対応する位置に取付孔１１ｄ，１２ｄが形成される。
共通基端部１１ｃ，１２ｃ，１３ｃは、この順に積層して組み合わされ、積層された状態で、それぞれの取付孔１３ｄ，１２ｄ，１１ｄにネジ５が挿入され、鍵ユニット取付部１４ｃのネジ孔１４ｇに締結されることによりフレーム１４に固定される。
なお、鍵ユニット取付部１４ｃのネジ孔１４ｇも単なる取付孔とし、図示しないナットを用い、ネジ５とナットとで、これらを締結してもよい。
【００２９】
図３は、本発明の第３の実施形態を示す概要構成図である。図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は右側面図である。
第1の白鍵ユニット２１、第２の白鍵ユニット２２、黒鍵ユニット２３は、それぞれの共通基端部２１ｃ，２２ｃ，２３ｃが積層された状態でフレーム２４の鍵ユニット取付部２４ｃに取付固定される。
【００３０】
この実施形態は、図２を参照して説明した第２の実施形態と比較して、最上位位置に積層された共通基端部２３ｃに形成された取付孔２３ｄとリブ２３ｆの配置が相違する。
最上位位置に積層される共通基端部２３ｃには、共通基端部２３ｃの厚み以上の高さを有する１本のリブ２３ｆと1又は複数の取付孔２３ｄとが形成され、この1又は複数の取付孔２３ｄは、前記1本のリブ２３ｆと鍵配列方向に並行して形成されている。
【００３１】
図示の例では、共通基端部２３ｃの鍵長手方向の幅を拡げている。第1，第２の白鍵ユニット２１，２２及び鍵ユニット取付部２４ｃについても、鍵長手方向の幅を拡げている。
図示の例では、リブ２３ｆが、共通基端部２３ｃの鍵配列方向の全長にわたって、演奏者の手許側（鍵本体部２３ａ側）に片寄せて形成され、その厚みは、共通基端部２３ｃの厚みに等しい。あるいは、リブ２３ｆは、鍵長手方向の奥側に片寄せて形成されてもよい。リブ２３ｆの高さは、共通基端部２３ｃの幅とほぼ等しい。鍵盤装置の組立て後の状態において、リブ２３ｆの最上部は、黒鍵本体部２３ａの最上部よりも低い。
図示の例では、２個の取付孔２３ｄは、共通基端部２３ｃの幅（鍵長手方向の幅）の中心を通る、鍵配列方向に延びる直線上に形成され、鍵配列方向の位置は、共通基端部２３ｃの両端に近い、音高Ｄ，Ａの鍵本体部２２ａに対応する位置である。
【００３２】
共通基端部２１ｃ，２２ｃには、共通基端部２３ｃの取付孔２３ｄに対応する位置に２個の取付孔２１ｄ，２２ｄが形成される。
共通基端部２１ｃ，２２ｃ，２３ｃは、積層された状態で、それぞれの取付孔２３ｄ，２２ｄ，２１ｄにネジ５が挿入されて鍵ユニット取付部２４ｃのネジ孔２４ｇに締結される。
上述した説明では、共通基端部２１ｃ，２２ｃ，２３ｃの幅、鍵ユニット取付部２４ｃの幅を、第１，第２の実施形態の場合よりも拡げている。しかし、もともと幅に余裕があれば、これらの幅を拡げなくてもよい。
【００３３】
図４は、本発明の第４の実施形態を示す概要構成図である。図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は右側面図である。
第1の白鍵ユニット２１、第２の白鍵ユニット２２、黒鍵ユニット３３は、それぞれの共通基端部２１ｃ，２２ｃ，３３ｃが積層された状態でフレーム２４の鍵ユニット取付部２４ｃに取付固定される。
【００３４】
この実施形態は、図３を参照して説明した第３の実施形態と比較して、最上位位置に積層された共通基端部３３ｃに形成されたリブを２本のリブ３３ｆ，３３ｇとしたものである。
最上位位置に積層された黒鍵ユニット３３の共通基端部３３ｃには、２本のリブ３３ｆ，３３ｇとともに、1又は複数の取付孔３３ｄが鍵配列方向に並行して形成される。このリブ３３ｆ，３３ｇは、共通基端部３３ｃの厚み以上の高さを有する。
【００３５】
図示の例では、リブ３３ｆ，３３ｇは、共通基端部３３ｃの鍵配列方向の全長にわたって、演奏者の手許側（鍵本体部３３ａ側）及び奥側に寄せて形成される。リブ３３ｆ、３３ｇは、その厚みが共通基端部３３ｃの厚みに等しく、その高さが、共通基端部３３ｃの幅とほぼ等しい。鍵盤装置の組立て後の状態において、リブ３３ｆ、３３ｇの最上部は、黒鍵本体部３３ａの最上部よりも低い。
図示の例では、２個の取付孔３３ｄは、共通基端部３３ｃの幅（鍵長手方向の幅）の中心を通る、鍵配列方向に延びる直線上の、図２，図３と同様の位置に形成されている。
【００３６】
上述した説明では、共通基端部２１ｃ，２２ｃ、３３ｃ、及び、鍵ユニット取付部２４ｃの幅を、図１，図２に示した第１，第２の実施形態の場合よりも拡げている。しかし、これらの幅に余裕があれば、拡げなくてもよい。
なお、共通基端部３１ｃの鍵配列方向の両端領域に余裕がある場合、リブ３３ｆとリブ３３ｇの各端部を、それぞれ、鍵の長手方向に形成されるリブで連結し、リブの全体を箱型に形成すれば、共通基端部３１ｃの剛性がさらに向上する。
【００３７】
図５は、本発明の第５の実施形態を示す概要構成図である。図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は右側面図である。
第1の白鍵ユニット４１、第２の白鍵ユニット４２、黒鍵ユニット４３は、それぞれの共通基端部４１ｃ，４２ｃ，４３ｃが積層された状態でフレーム４４の鍵ユニット取付部４４ｃに取付固定される。
【００３８】
この実施形態は、図２を参照して説明した第２の実施形態と比較して、最上位位置に積層された共通基端部４３ｃに形成されるリブ４３ｆと取付孔４３ｄの位置が相違する。また、フレーム４４がフレーム１４と相違するとともに、各鍵本体部４１ａ，４ａ，４３ａに突起ａａがない。
共通基端部４３ｃには、その上面の鍵長手方向の一部分において、共通基端部４３ｃの厚み以上の高さを有する1又は複数のリブ４３ｆが鍵配列方向に形成されるとともに、1又は複数の取付孔４３ｄが形成されている。
1又は複数のリブ４３ｆは、各取付孔４３ｄ（その外周）から所定の距離d1を超える範囲に形成されている。
【００３９】
図示の例では、共通基端部４３ｃの鍵長手方向の幅を拡げるとともに、共通基端部４３ｃの肉厚を厚くしているので、もともと共通基端部４３ｃの剛性が大きい。従って、リブ４３ｆの鍵配列方向の長さが、共通基端部４３ｃの鍵配列方向の全長より短くても、このネジ５による締結箇所の周辺は、ネジ５の締結により剛性が確保されている。
【００４０】
図示の例では、リブ４３ｆが形成されている範囲は、鍵支点部の幅（鍵支点部の鍵配列方向の幅は、白鍵、黒鍵の全てで同じである）でいえば、音高Ｄ#の鍵支点部４３ｂの中央から音高Ｇ#の鍵支点部４３ｂの中央までの５鍵分の幅に相当するが、３鍵分の幅以上であればよい。
一方、取付孔４３ｄが形成されている位置は、鍵配列方向の両端部近傍の領域であり、音高Ｃの鍵支点部４１ｂと音高Ｃ#の鍵支点部４３ｂとの境界、及び、音高Ａ#の鍵支点部４３ｂと音高Ｂの鍵支点部４１ｂとの境界に対応する位置である。
従って、取付孔４３ｄ（その外周）、言い換えれば、ネジ５で締結される領域と、リブ４３ｆとの距離d1は、鍵支点部の幅でいえば、２．５鍵分である。
【００４１】
図示の例では、リブ４３ｆの厚みは、共通基端部４３ｃの厚みよりも薄く、リブ４３ｆの高さは、共通基端部４３ｃの幅とほぼ等しい。鍵盤装置の組立て後の状態において、リブ４３ｆの最上部は、黒鍵本体部４３ａの最上部よりも低い。
図示の例では、１本のリブ４３ｆと取付孔４３ｄとが、共通基端部４３ｃの幅（鍵長手方向の幅）の中心を通る、鍵配列方向に延びる直線上に形成されている。これに代えて、１本のリブ４３ｆを、図４のリブ３３ｆ，３３ｇと同様に、鍵配列方向に並行して形成された２本のリブに置き換えて、第1のリブを鍵長手方向の手許側（鍵本体部４３ａ側）に、第２のリブを鍵長手方向の奥側に片寄せて形成してもよい。
【００４２】
フレーム４４において、４４ａはその上面に図示しない鍵スイッチ回路基板が取り付けられる回路基板載置部、４４ｂは段差部、４４ｃは鍵ユニット取付部、４４ｄはネジ孔である。
第２の実施形態（図２）のフレーム１４とは異なり、前方段差部、基底部、前板部が形成されていない。しかし、鍵本体部４１ａ，４２ａ，４３ａが押下されたとき、ストッパ片４１ｅ，４２ｅ，４３ｅが図示しないストッパ部材に当接して、押鍵操作の下限位置を規制するようにする。一方、鍵盤装置が質量体（ハンマー）を備える場合は、上述したストッパ片４１ｅ，４２ｅ，４３ｅに代えて、図示しない力伝達部を設ける。
【００４３】
図示の例では、共通基端部４１ｃ，４２ｃの鍵長手方向の幅、及び、鍵ユニット取付部４４ｃの鍵長手方向の幅についても、共通基端部４３ｃと同様に、幅を拡げている。また、共通基端部４１ｃ，４２ｃの肉厚を厚くし、鍵支点部４１ｂ，４２ｂ，４３ｂは、共通基端部４３ｃと同じ高さ位置になるようにしている。リブ４３ｆの最上部は、黒鍵本体部４３ａの最上部よりも低くなるようにしている。
フレーム４４の段差部４４ｂは、第２の実施形態のフレーム１４の段差部１４ｂに比べて段差を小さくすることにより、第1，第２の白鍵本体部４１ａ，４２ａ、及び、黒鍵本体部４３ａのそれぞれの下面と、回路基板載置部４４ａの上面との間隔が、従来技術や他の実施形態と同じになるように設計されている。
【００４４】
上述したフレーム４４に代えて、図２のフレーム１４と同様の構造を用いてもよいが、フレーム４４の段差部４４ｂは、段差部１４ｂに比べて段差を小さくする。
また、図示の各鍵本体部４１ａ，４ａ，４３ａの下面領域において、その各鍵支点部４１ｂ，４２ｂ，４３ｂに近い部分に、図２の突起ａａを形成し、一方、フレーム４４の側に、この突起ａａと間隙を有して対向する当接支持部を設けてもよい。図１に示した大きな外力Ｃを受けたときに、突起ａａが上述した当接支持部に当接し、これを押圧することにより、外力Ｃを受け止める。
【００４５】
共通基端部４１ｃ，４２ｃには、共通基端部４３ｃの取付孔４３ｄに対応する位置に取付孔４１ｄ，４２ｄが形成され、複数の鍵ユニットの共通基端部４１ｃ，４２ｃ，４３ｃは、積層された状態で、それぞれの取付孔４３ｄ，４２ｄ，４１ｄにネジ５が挿入されて鍵ユニット取付部４４ｃのネジ孔４４ｄに締結される。
上述した説明では、共通基端部４１ｃ，４２ｃ，４３ｃの幅、及び、鍵ユニット取付部４４ｃの幅を拡げるとともに、共通基端部４１ｃ，４２ｃ，４３ｃの肉厚を厚くしている。しかし、もともと共通基端部４１ｃ，４２ｃ，４３ｃの剛性に余裕がある場合は、幅を拡げたり肉厚を厚くしたりしなくてもよい。
【００４６】
図６は、図５を参照して説明した本発明の第５の実施形態の変形例を示す断面図である。
図６（ａ）は、図５において一点鎖線（共通基端部４３ｃの鍵長手方向の幅の中心を通る、鍵配列方向に延びる直線）で示す切断面において、矢視Ａの方向を見たときの断面図である。
図６（ｂ）、図６（ｃ）は、第５の実施形態の第1，第２の変形例を、図６（ａ）と同じ切断面において見た断面図である。
【００４７】
図６（ａ）に示すように、リブ４３ｆが矩形である場合、リブ４３ｆの両端部が共通基端部４３ｃから垂直に立ち上がる。リブ４３ｆの両端部が垂直に立ち上がっていると、演奏により外力が加わったとき、リブ４３ｆの根元部４３ｇに応力が集中する。また、微少ではあるが、共通基端部４３ｃの変形が、根元部４３ｇにおいて急に変化する。そのため、リブ４３ｆや共通基端部４３ｃが、根元部４３ｇの近傍において、樹脂の塑性変形や、ひび割れを起こすおそれがある。
【００４８】
そこで、図６（ｂ）に示すように、最上位位置に積層された共通基端部５３ｃの上面に形成されたリブ５３ｆ（左の根元部５３ｇから右の根元部５３ｇまで）は、各取付孔５３ｄ（その外周）から所定の距離d2を超える範囲に形成され、かつ、リブ５３ｆの鍵配列方向の両端部が、共通基端部５３ｃの上面に対し９０度未満の傾斜角を有するようにする。
例えば、リブ５３ｆの鍵配列方向の両端部が、最上位位置に積層された共通基端部５３ｃの上面に対し９０度未満の角度、図示の例では４５度で直線的に傾斜しているようにする。その結果、リブ５３ｆは、全体として山型形状となり、根元部５３ｇへの応力集中を避け、根元部５３ｇから離れた共通基端部５３ｃの領域から徐々に変形させることができるから、リブ５３ｆ及び共通基端部５３ｃの耐久性が向上する。
【００４９】
さらに、図６（ｃ）に示すように、最上位位置に積層された共通基端部６３ｃの上面に形成されたリブ６３ｆ（左の根元部６３ｇから右の根元部６３ｇまで）は、各取付孔６３ｄ（その外周）から所定の距離d3を超える範囲に形成されるとともに、その鍵配列方向の両端部の根元部６３ｇの角を丸める、すなわち、Ｒ（アール）を取ることにより、傾斜角が９０度未満の角度から徐々に増加するようにしてもよい。
また、リブ６３ｆの根元部６３ｇの角部分に加えて、リブ６３ｆの上端部６３ｈの角部分を丸めてもよい。
【００５０】
上述した所定の距離d1，d2，d3は、それぞれ、共通基端部４３ｃ，５３ｃ，６３ｃ、リブ４３ｆ，５３ｆ，６３ｆの、形状、厚み、鍵長手方向の幅等、及び、余裕度を考慮して設計される。かつ、所定の距離d1，d2，d3は、ネジ５の頭部がリブにぶつからないでネジ５を締結できるように、ネジ５の頭部がこれに隣接するリブ４３ｆ，５３ｆ，６３ｆに接する距離以上である必要がある。図２における所定の距離d0についても同様である。
また、図６（ａ）で例示すると、リブ４３ｆの長さＤａの、ネジ５の２つの取付孔４３ｄの間隔（各取付孔４３ｄの中心軸の間隔）Ｄｂに対する比Ｄａ/Ｄｂは、1/3≦Ｄａ/Ｄｂ＜1とすることが好適である。
【００５１】
上述した説明では、図５を参照して説明した第５の実施形態の変形例としてリブ５３ｆ，６３ｆを説明した。しかし、図１〜図４を参照して説明した他の実施形態においても、最上位位置に積層された共通基端部の上面に形成されたリブは、その鍵配列方向の両端部が、この共通基端部の上面に対し９０度未満の傾斜角を有するようにしたり、さらには、その根元部の角部分を丸めたりしてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１，１１，２１，４１…第1の白鍵ユニット、
２，１２，２２，４２…第２の白鍵ユニット、
３，１３，２３，３３，４３，５３，６３…黒鍵ユニット、
１ａ，２ａ，３ａ，１１ａ，１２ａ，１３ａ，２１ａ，２２ａ，２３ａ，３３ａ，４１ａ，４２ａ，４３ａ…鍵本体部、
１ｂ，２ｂ，３ｂ，２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，３３ｂ，４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ…鍵支点部、
１ｃ，２ｃ，３ｃ，１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ，２１ｃ，２２ｃ，２３ｃ，３３ｃ，４１ｃ，４２ｃ，４３ｃ，５３ｃ，６３ｃ…共通基端部、
１１ｄ，１２ｄ，１３ｄ，２１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，３３ｄ，４１ｄ，４２ｄ，４３ｄ，５３ｄ，６３ｄ…取付孔、
１ｅ，２ｅ，３ｄ，１１ｅ，１２ｅ，１３ｅ，２１ｅ，２２ｅ，２３ｅ，３３ｅ，４１ｅ，４２ｅ，４３ｅ…ストッパ片、
３ｅ…係合片、３ｆ…突起、
３ｇ，１３ｆ，１３ｇ，１３ｈ，２３ｆ，３３ｆ，３３ｇ，４３ｆ，５３ｆ，６３ｆ…リブ、
４３ｇ，５３ｇ，６３ｇ…根元部、６３ｈ…上端部、ａａ…突起、
４，１４，２４，４４…フレーム、
４ａ，１４ａ，２４ａ，４４ａ…回路基板載置部、４ｂ，１４ｂ，２４ｂ，４４ｂ…段差部、４ｃ，１４ｃ，２４ｃ，４４ｃ…鍵ユニット取付部、４ｄ，１４ｄ，２４ｄ…前方段差部、４ｅ，１４ｅ，２４ｅ…基底部、４ｆ，１４ｆ，２４ｆ…前板部、４ｇ…スリット孔、１４ｇ，２４ｇ，４４ｄ…ネジ孔、
５…ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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