(57)【要約】【課題】ディスペンサーからの引き出し時に破れがたい、柔らかなペーパータオルを提供する。【解決手段】  ディスペンサーに収納して用いるペーパータオルであって、引き出し方向における一枚乾燥引張強度が５００〜１０００ｃＮ／２５ｍｍであり一枚のシート伸び率を４〜６％であるペーパータオルにより解決される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚のペーパータオルを引き出すとその次の一枚の一部が引き出されるように、折り畳まれて積層されて束とされたペーパータオルであって、
その引き出し方向における一枚の乾燥引張強度が５００〜１０００ｃＮ／２５ｍｍであり、一枚でのシート伸び率が４〜６％であることを特徴とするペーパータオル。
【請求項２】
１プライでの湿潤引張り強度が１００〜３００ｃＮ／２５ｍｍであり、１プライでのソフトネスが５．５〜１４．０であり、１プライでのＭＭＤが０．９〜２．３である、請求項１記載のペーパータオル。
【請求項３】
前記引き出し方向は、紙の横目に沿う方向である、請求項１又は２記載のペーパータオル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手拭きなどの清拭用途、清掃用途などに用いられるペーパータオルに関する。特に下部に取出し口を有するディスペンサーに収納して、その取出し口から最下部の一枚を取り出すと次の一枚の一部が前記取出し口から露出されるように、折り畳み、積層されたペーパータオル束にして用いるのに適するペーパータオルに関する。
【背景技術】
【０００２】
ペーパータオルの利用形態の一つに、飲食店厨房や化粧室等でよく見られる下面に取出し口をディスペンサー内に収納して利用する形態がある（例えば、特許文献１、２）。
この利用形態を採る場合、最下部の一枚を取り出すと次の一枚の一部が前記取出し口から露出されるように、ペーパータオルを折り畳み、複数枚積層してペーパータオル束にして用いる。
このペーパータオル束は、下記特許文献３、４に示されるような、ポップアップ式のティシュペーパー束と同様の折り畳み積層形態を採る。
しかし、取出し位置が下面となるディスペンサーに利用するペーパータオルでは、拭き取り用途に適する物性とするとともに、枚数が少なくなったときにもディスペンサーの取出し口から落下されないようにするなど用途・利用形態の相違から、紙自体にはポップアップ式のティシュペーパーには要求されないような種々特有の物性が求められる。
他方、上記ティシュペーパー束の製造を行うにあたっては、米国特許４０５２０４８号公報（特公昭５５−１２１５号公報：先行技術文献１）に記載の技術を基本とする、ＰＣＭＣ社（ペーパー・コンバーティング・マシン・カンパニー）の連続シート折り畳み設備インターフォルダが業界で汎用されている。このインターフォルダは、ＰＣＭＣ方式設備、マルチスタンド式インターフォルダとも呼ばれ、極めて高速にティシュペーパー束を製造することができる。（以下、明細書においてＰＣＭＣ設備ともいう。）
旧来、このＰＣＭＣ方式設備は、紙厚のあるペーパータオル、キッチンペーパーに不向きとされ、この種の厚手のシートを折り畳んで製品化する場合には、加工速度が遅い難ロータリー方式のインターフォルダを使用せざるをえなかったが、これに鑑みて、本出願人は特開２００６−２４０７５０に開示される発明を完成し、ＰＣＭＣ方式設備においてもペーパータオル、キッチンペーパーの折り畳み積層を可能とし、ペーパー束の高速製造を可能とした。
しかしながら、ＰＣＭＣ方式設備では、一般的に紙目の横方向が引き出し方向となるようにペーパー束が積層されるためか、ＰＣＭＣ方式設備において製造されたペーパー束を、ディスペンサーに収納する形態で利用すると、引き出し時に破れたり、最後までディスペンサー内で保持できず、下部取出し口から落下したり、最後の数枚が束となって引き出されるなどの事故が生じやすいことが知見された。特に、柔らかさのあるものとすると、この破れなどの事故が生じやすいことも知見された。
【特許文献１】特開２００１−８７１６１
【特許文献２】特開平５−２６９０５１
【特許文献３】特開２００２−２４９９９４
【特許文献４】特開２００２−２３８７９９
【特許文献５】特開昭５５−１２１５
【特許文献６】特開２００６−２４０７５０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明の主たる課題は、柔らかさがあるにもかかわらず破れづらく、しかも最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことが可能なペーパータオルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
一枚のペーパータオルを引き出すとその次の一枚の一部が引き出されるように、折り畳まれて積層されて束とされたペーパータオルであって、
その引き出し方向における一枚の乾燥引張強度が５００〜１０００ｃＮ／２５ｍｍであり、一枚でのシート伸び率が４〜６％であることを特徴とするペーパータオル。
【０００５】
（作用効果）
ディスペンサーからの引き出し時に破れたりすることがなくなり、また、最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことができるようになる。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
一枚での湿潤引張り強度が１００〜３００ｃＮ／２５ｍｍであり、１プライでのソフトネスが５．５〜１４．０であり、１プライでのＭＭＤが０．９〜２．３である、請求項１記載のペーパータオル。
【０００７】
（作用効果）
手拭き、清掃時に対象物への密着しやすく、しかも、水分吸収性にも優れるようになる。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
前記引き出し方向は、紙の横目に沿う方向である、請求項１又は２記載のペーパータオル。
【０００９】
（作用効果）
ＰＣＭＣ方式設備によって、好適に製造できるようになる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のとおり、本発明によれば、柔らかさがあるにもかかわらず破れづらく、しかも最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことが可能なペーパータオルが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次いで、本発明の実施の形態について以下に詳述する。
本発明のペーパータオルは、一枚を引き出すとその次の一枚の一部が引き出されるように、いわゆるポップアップ形式と同様の形態で、折り畳まれて積層されて束とされたペーパータオルである。なお、本発明及び明細書においては、１プライのほか複数プライ数で一組にされたものも一枚と表す。プライ数が１のものは１プライとして区別して表す。
この束は、後述するＰＣＭＣ方式設備により、好適に製造することが可能である。
【００１２】
一般にＰＣＭＣ方式設備では、引き出し方向は、紙の横目方向に沿う方向となる。本実施形態も好適にこの方向を採る。なお、紙の縦目、横目については、繊維の流れ方向で定まるものであり、通常は抄紙時の流れ方向が縦目、これに直角方向を横目となる。本発明における紙の横目、縦目は、業界の一般的な概念に従って、繊維の流れ方向に沿う方向を縦目、これに直行する方向を横目とする。
本発明のペーパータオルのプライ数は特に限定されないが、ペーパータオルであれば１〜３プライ程度、好適には２プライである。なお、束としては、２００組、合計４００枚のものが好適である。複数プライにするにあたってはプライボンディングマシンを用いることができる。
【００１３】
その本発明のペーパータオルは、特徴的に取り出し時の方向（引き出し方向）における一枚の乾燥引張強度が５００〜１０００ｃＮ／２５ｍｍ、好適には６５０〜９００ｃＮ／２５ｍｍである。５００ｃＮ／２５ｍｍ未満であるとディスペンサーからの引き出し時破れが発生する。１０００ｃＮ／２５ｍｍを超えるとペーパーが硬くなり拭取り性が劣る。
乾燥引張り強度は、幅２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍで作成した試験片をロードセル引張試験機にセットし、つかみ間隔を１００ｍｍに設定して、速度１００ｍｍ／ｍｉｎで測定する。
【００１４】
さらに本発明のペーパータオルは、上記乾燥引張り強度に加えて、一枚でのシート伸び率が４〜６％の範囲にある。シート伸び率が４％未満であるとディスペンサーからの引き出し時破れが発生する。６％を超えると次のシートが追従しにくく次のシートが出にくくなる。シート伸び率の測定は、乾燥引張強度の測定と同様に行い、破断直前の長さから伸び率を算出する。
【００１５】
他方、ペーパータオルは、特に手を洗った後に濡れた手で引き出し作業が行なわれることがあるため、望ましくは、一枚での引き出し方向の湿潤引張り強度が１００〜３００ｃＮ／２５ｍｍ、より望ましくは２００〜３００ｃＮ／２５ｍｍであるのがよい。１００ｃＮ／２５ｍｍ未満であるとディスペンサーからの引き出し時破れが発生する。３００ｃＮ／２５ｍｍを超えるとペーパーが硬くなり拭取り性が劣る。
湿潤引張り強度の測定方法は、幅２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍで作成した試験片をロードセル引張試験機にセットし、つかみ間隔を１００ｍｍに設定し、水を含ませた平筆を用い、試験片の中央部を幅１０ｍｍ以上が濡れるように湿潤させたのち、速度１００ｍｍ／ｍｉｎで測定する。
【００１６】
さらに、本発明のペーパータオルは、上記湿潤張り強度に加えて、１プライでのソフトネスが５．５〜１４．０、好ましくは７．５〜１１．０であるのがよい。５．５未満であるとシートが柔らかくなりすぎシートが丸まりやすく拭取りにくい、１４．０を超えるとシートが硬くなり手にフィットしなく拭取りにくくなる。ソフトネスの測定方法は、縦・横方向ともに１００ｍｍ×１００ｍｍで作成した試験片を、ハンドルオメーターのクリアランスを５ｍｍに設定して測定し、式√ （（縦の平均値）×（横の平均値））に当てはめ算出する。
【００１７】
他方、本形態のペーパータオルは、上記湿潤引張強度及びソフトネスの数値とするとともに、さらに１プライでの摩擦係数の平均偏差ＭＭＤが０．９〜２．３、好ましくは１．４〜２．０である。０．９未満であると表面がツルツルとなり拭取り性が劣る。２．３を超えると拭取る際の肌触りの悪さを感じる。
このＭＭＤの測定は、例えば、カトーテック株式会社製「摩擦感テスター  ＫＥＳＳＥ」を用いることができる。測定に際しては、図１に示されるように、０．５φｍｍピアノ線２０本を並べて形成される接触面を有する摩擦子を用い、測定条件は、押圧加重２５ｇ、０．１ｃｍ／秒の速度で２ｃｍ移動させる条件とする。数値は、式：（縦方向の値）＋（横方向の値）に当てはめ算出する。
【００１８】
他方、本発明のペーパータオルとして適する坪量は、１プライあたり、１５〜２３ｇ／ｍ2である。より適するのは１７〜１９ｇ／ｍ2である。坪量が１５ｇ／ｍ2未満であると拭取り時に破れが発生する傾向になり、２３ｇ／ｍ2を超えると硬くなり手にフィットしなく拭取りにくくなる傾向となる。この坪量の測定方法は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に従う。
【００１９】
さらに、本発明のペーパータオルとして適する紙厚は、１枚あたり１３０〜２４０μｍ、特に適するのは１６０〜２００の範囲にあるものをいう。これはティシュペーパー等と比較すると厚みのあるものである。この紙厚測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１の条件下で、尾崎製作所ダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」を用いて測定する。具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料（ティシュペーパー）を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。なお、測定は１枚で行い、１０回の平均値とする。
【００２０】
他方、本発明のペーパータオルとして適するクレープ率を１０〜２８％にするのが望ましい。クレープ率が１０％未満であると、表面がツルツルとなり拭取り性が劣る、２８％を超えると拭取る際の肌触りの悪さを感じる。クレープ率は、式（（（製紙時のドライヤーの周速）−（リール周速））／（製紙時のドライヤーの周速）×１００）で算出する。
【００２１】
本発明のペーパータオルは、特に１００％木材パルプからなるものが好ましく、この場合、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰの割合としては、１０：９０〜７０：３０、好適には５０：５０〜９３：７、特に好適には、６５：３５〜６９：３１とするのがよい。ＮＢＫＰの割合が高いほど、柔軟性を得ることができる。なお、本発明は、バージンパルプ１００％のみに限らず、古紙パルプ１００％からなるものであってもよい。
なお、本発明はこの組成に限らず、他のパルプ繊維や、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の合成繊維など、ペーパータオルに用いられている既知の繊維原料から抄紙されることができる。
【００２２】
原料となる他のパルプ繊維を例示すれば、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプなどから、より具体的には、砕木パルプ（ＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ブリーチケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）、化学的機械パルプ（ＣＧＰ）、半化学的パルプ（ＳＣＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等のクラフトパルプ（ＫＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）等の化学的パルプ（ＣＰ）、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を原料とする合成パルプ、脱墨パルプ（ＤＩＰ）、ウエストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプ、かすパルプ（ＴＰ）、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。
【００２３】
パルプ繊維等からなる原料は、例えば、公知の抄紙工程、具体的には、ワイヤパート、プレスパート、ドライヤパート、サイズプレス、カレンダパート等を経るなどして、ペーパータオルとすることができる。
なお、この抄紙に際しては、例えば、分散剤、苛性ソーダ、アンモニア水等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、離型剤、耐水化剤、流動変性剤、歩留まり向上剤などの適宜の薬品を添加することができる。
【００２４】
以上詳述の、本発明のペーパータオルは、上述のとおりＰＣＭＣ方式設備、特に特開２００６−２４０７５０に開示される、厚みのあるペーパーに対応できるＰＣＭＣ方式設備によって好適に束として製造することができる。
【実施例】
【００２５】
本発明の実施例と比較例とについて、ディスペンサーに収納して実際に使用した際の引き出し性と、拭き取り性とについて試験し評価した。各例の物性と試験結果は表１に示す。測定方法、評価方法は次のとおりである。
［乾燥引張り強度、湿潤引張り強度］
上記説明の方法に従って引き出し方向の引っ張り強度を測定した。
［破れ発生率］
東海加工紙ディスペンサー（エクセルライト型）に６００枚（組）収納し、２００枚（組）分を引き出す。引き出した際に破れが発生した枚数を数え、破れ発生率を算出する。Ｎ数３回で実施し平均値を算出する。
［拭取り性］
被験者１０名に対する官能評価とした。１０名中５名以上が硬いと感じた場合は悪い（表中×）と評価し、それ以外を良い（表中○）と評価した。
【００２６】
【表１】
2011194250.tif 000002
【００２７】
表に示される結果からも明らかなとおり、本発明の実施例については、拭き取り性が良好で破れ発生率は０％である。それに対して比較例１〜３は、拭き取り性が悪い、破れの発生があるという結果となった。
このように、本発明のペーパータオルは、柔らかさがあるにもかかわらず破れづらく、しかも最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、手拭き用、清掃用、キッチン用のペーパータオルの他、ディスペンサーに収納して使用するシート製品に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】ＭＭＤの測定装置を示す図である。
【図１】
2011194250.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成23年6月30日(2011.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部に取出口を有するディスペンサーに収納し、その取出口から下方に引き出して使用するペーパータオルの束であって、
マルチスタンド式インターフォルダにより折り畳み積層して、一枚のペーパータオルを引き出すとその次の一枚の一部が引き出され、その引き出し方向が紙の横目に沿う方向となるように構成し、
かつ、束を構成するペーパータオルの１プライ当たりの坪量を１５〜２３ｇ／ｍ2とし、引き出し方向における一枚の乾燥引張強度を５００〜１０００ｃＮ／２５ｍｍとし、引出し方向における一枚でのシート伸び率を４〜６％とし、引き出し方向における一枚の湿潤引張強度を１００〜３００ｃＮ／２５ｍｍとし、１プライでのソフトネスを５．５〜１４．０ｃＮ/１００ｍｍとした、ことを特徴とするペーパータオルの束。
【請求項２】
前記ペーパータオルを１００％木材パルプ、もしくは木材パルプと古紙パルプからなるものとした請求項１記載のペーパータオルの束。
【請求項３】
前記ペーパータオルの１プライでのＭＭＤを０．９〜２．３とした請求項１又は２記載のペーパータオルの束。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手拭きなどの清拭用途、清掃用途などに用いられるペーパータオルの束に関する。特に下部に取出し口を有するディスペンサーに収納して、その取出し口から最下部の一枚を取り出すと次の一枚の一部が前記取出し口から露出されるように、折り畳み、積層されたペーパータオル束に関する。
【背景技術】
【０００２】
ペーパータオルの利用形態の一つに、飲食店厨房や化粧室等でよく見られる下面に取出し口をディスペンサー内に収納して利用する形態がある（例えば、特許文献１、２）。
この利用形態を採る場合、最下部の一枚を取り出すと次の一枚の一部が前記取出し口から露出されるように、ペーパータオルを折り畳み、複数枚積層してペーパータオル束にして用いる。
このペーパータオル束は、下記特許文献３、４に示されるような、ポップアップ式のティシュペーパー束と同様の折り畳み積層形態を採る。
しかし、取出し位置が下面となるディスペンサーに利用するペーパータオルでは、拭き取り用途に適する物性とするとともに、枚数が少なくなったときにもディスペンサーの取出し口から落下されないようにするなど用途・利用形態の相違から、紙自体にはポップアップ式のティシュペーパーには要求されないような種々特有の物性が求められる。
他方、上記ティシュペーパー束の製造を行うにあたっては、米国特許４０５２０４８号公報（特公昭５５−１２１５号公報：先行技術文献１）に記載の技術を基本とする、ＰＣＭＣ社（ペーパー・コンバーティング・マシン・カンパニー）の連続シート折り畳み設備インターフォルダが業界で汎用されている。このインターフォルダは、ＰＣＭＣ方式設備、マルチスタンド式インターフォルダとも呼ばれ、極めて高速にティシュペーパー束を製造することができる。（以下、明細書においてＰＣＭＣ設備ともいう。）
旧来、このＰＣＭＣ方式設備は、紙厚のあるペーパータオル、キッチンペーパーに不向きとされ、この種の厚手のシートを折り畳んで製品化する場合には、加工速度が遅い難ロータリー方式のインターフォルダを使用せざるをえなかったが、これに鑑みて、本出願人は特開２００６−２４０７５０に開示される発明を完成し、ＰＣＭＣ方式設備においてもペーパータオル、キッチンペーパーの折り畳み積層を可能とし、ペーパー束の高速製造を可能とした。
しかしながら、ＰＣＭＣ方式設備では、一般的に紙目の横方向が引き出し方向となるようにペーパー束が積層されるためか、ＰＣＭＣ方式設備において製造されたペーパー束を、ディスペンサーに収納する形態で利用すると、引き出し時に破れたり、最後までディスペンサー内で保持できず、下部取出し口から落下したり、最後の数枚が束となって引き出されるなどの事故が生じやすいことが知見された。特に、柔らかさのあるものとすると、この破れなどの事故が生じやすいことも知見された。
【特許文献１】特開２００１−８７１６１
【特許文献２】特開平５−２６９０５１
【特許文献３】特開２００２−２４９９９４
【特許文献４】特開２００２−２３８７９９
【特許文献５】特開昭５５−１２１５
【特許文献６】特開２００６−２４０７５０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明の主たる課題は、柔らかさがあるにもかかわらず破れづらく、しかも最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことが可能なペーパータオルの束を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
底部に取出口を有するディスペンサーに収納し、その取出口から下方に引き出して使用するペーパータオルの束であって、
マルチスタンド式インターフォルダにより折り畳み積層して、一枚のペーパータオルを引き出すとその次の一枚の一部が引き出され、その引き出し方向が紙の横目に沿う方向となるように構成し、
かつ、束を構成するペーパータオルの１プライ当たりの坪量を１５〜２３ｇ／ｍ2とし、引き出し方向における一枚の乾燥引張強度を５００〜１０００ｃＮ／２５ｍｍとし、引出し方向における一枚でのシート伸び率を４〜６％とし、引き出し方向における一枚の湿潤引張強度を１００〜３００ｃＮ／２５ｍｍとし、１プライでのソフトネスを５．５〜１４．０ｃＮ/１００ｍｍとした、ことを特徴とするペーパータオルの束。
【０００５】
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
前記ペーパータオルを１００％木材パルプ、もしくは木材パルプと古紙パルプからなるものとした請求項１記載のペーパータオルの束。
【０００７】
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
前記ペーパータオルの１プライでのＭＭＤを０．９〜２．３とした請求項１又は２記載のペーパータオルの束。
【０００９】
（作用効果）
ディスペンサーからの引き出し時に破れたりすることがなくなり、また、最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことができるようになる。
手拭き、清掃時に対象物への密着しやすく、しかも、水分吸収性にも優れるようになる。
ＰＣＭＣ方式設備によって、好適に製造できるようになる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のとおり、本発明によれば、柔らかさがあるにもかかわらず破れづらく、しかも最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことが可能なペーパータオルの束が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次いで、本発明の実施の形態について以下に詳述する。
本発明のペーパータオルの束は、一枚を引き出すとその次の一枚の一部が引き出されるように、いわゆるポップアップ形式と同様の形態で、折り畳まれて積層されて束とされたものである。なお、本発明及び明細書においては、ペーパータオルについて１プライのほか複数プライ数で一組にされたものも一枚と表す。プライ数が１のものは１プライとして区別して表す。
この束は、後述するＰＣＭＣ方式設備により、好適に製造することが可能である。
【００１２】
一般にＰＣＭＣ方式設備では、引き出し方向は、紙の横目方向に沿う方向となる。本実施形態も好適にこの方向を採る。なお、紙の縦目、横目については、繊維の流れ方向で定まるものであり、通常は抄紙時の流れ方向が縦目、これに直角方向を横目となる。本発明における紙の横目、縦目は、業界の一般的な概念に従って、繊維の流れ方向に沿う方向を縦目、これに直行する方向を横目とする。
本発明のペーパータオルのプライ数は特に限定されないが、ペーパータオルであれば１〜３プライ程度、好適には２プライである。なお、束としては、２００組、合計４００枚のものが好適である。複数プライにするにあたってはプライボンディングマシンを用いることができる。
【００１３】
その本発明のペーパータオルは、特徴的に取り出し時の方向（引き出し方向）における一枚の乾燥引張強度が５００〜１０００ｃＮ／２５ｍｍ、好適には６５０〜９００ｃＮ／２５ｍｍである。５００ｃＮ／２５ｍｍ未満であるとディスペンサーからの引き出し時破れが発生する。１０００ｃＮ／２５ｍｍを超えるとペーパーが硬くなり拭取り性が劣る。
乾燥引張強度は、幅２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍで作成した試験片をロードセル引張試験機にセットし、つかみ間隔を１００ｍｍに設定して、速度１００ｍｍ／ｍｉｎで測定する。
【００１４】
さらに本発明のペーパータオルは、上記乾燥引張強度に加えて、一枚でのシート伸び率が４〜６％の範囲にある。シート伸び率が４％未満であるとディスペンサーからの引き出し時破れが発生する。６％を超えると次のシートが追従しにくく次のシートが出にくくなる。シート伸び率の測定は、乾燥引張強度の測定と同様に行い、破断直前の長さから伸び率を算出する。
【００１５】
他方、ペーパータオルは、特に手を洗った後に濡れた手で引き出し作業が行なわれることがあるため、望ましくは、一枚での引き出し方向の湿潤引張強度が１００〜３００ｃＮ／２５ｍｍ、より望ましくは２００〜３００ｃＮ／２５ｍｍであるのがよい。１００ｃＮ／２５ｍｍ未満であるとディスペンサーからの引き出し時破れが発生する。３００ｃＮ／２５ｍｍを超えるとペーパーが硬くなり拭取り性が劣る。
湿潤引張強度の測定方法は、幅２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍで作成した試験片をロードセル引張試験機にセットし、つかみ間隔を１００ｍｍに設定し、水を含ませた平筆を用い、試験片の中央部を幅１０ｍｍ以上が濡れるように湿潤させたのち、速度１００ｍｍ／ｍｉｎで測定する。
【００１６】
さらに、本発明のペーパータオルは、上記湿潤張強度に加えて、１プライでのソフトネスが５．５〜１４．０、好ましくは７．５〜１１．０であるのがよい。５．５未満であるとシートが柔らかくなりすぎシートが丸まりやすく拭取りにくい、１４．０を超えるとシートが硬くなり手にフィットしなく拭取りにくくなる。ソフトネスの測定方法は、縦・横方向ともに１００ｍｍ×１００ｍｍで作成した試験片を、ハンドルオメーターのクリアランスを５ｍｍに設定して測定し、式√ （（縦の平均値）×（横の平均値））に当てはめ算出する。
【００１７】
他方、本形態のペーパータオルは、上記湿潤引張強度及びソフトネスの数値とするとともに、さらに１プライでの摩擦係数の平均偏差ＭＭＤが０．９〜２．３、好ましくは１．４〜２．０である。０．９未満であると表面がツルツルとなり拭取り性が劣る。２．３を超えると拭取る際の肌触りの悪さを感じる。
このＭＭＤの測定は、例えば、カトーテック株式会社製「摩擦感テスター  ＫＥＳＳＥ」を用いることができる。測定に際しては、図１に示されるように、０．５φｍｍピアノ線２０本を並べて形成される接触面を有する摩擦子を用い、測定条件は、押圧加重２５ｇ、０．１ｃｍ／秒の速度で２ｃｍ移動させる条件とする。数値は、式：（縦方向の値）＋（横方向の値）に当てはめ算出する。
【００１８】
他方、本発明のペーパータオルとして適する坪量は、１プライあたり、１５〜２３ｇ／ｍ2である。より適するのは１７〜１９ｇ／ｍ2である。坪量が１５ｇ／ｍ2未満であると拭取り時に破れが発生する傾向になり、２３ｇ／ｍ2を超えると硬くなり手にフィットしなく拭取りにくくなる傾向となる。この坪量の測定方法は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に従う。
【００１９】
さらに、本発明のペーパータオルとして適する紙厚は、１枚あたり１３０〜２４０μｍ、特に適するのは１６０〜２００の範囲にあるものをいう。これはティシュペーパー等と比較すると厚みのあるものである。この紙厚測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１の条件下で、尾崎製作所ダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」を用いて測定する。具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料（ティシュペーパー）を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。なお、測定は１枚で行い、１０回の平均値とする。
【００２０】
他方、本発明のペーパータオルとして適するクレープ率を１０〜２８％にするのが望ましい。クレープ率が１０％未満であると、表面がツルツルとなり拭取り性が劣る、２８％を超えると拭取る際の肌触りの悪さを感じる。クレープ率は、式（（（製紙時のドライヤーの周速）−（リール周速））／（製紙時のドライヤーの周速）×１００）で算出する。
【００２１】
本発明のペーパータオルは、特に１００％木材パルプからなるものが好ましく、この場合、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰの割合としては、１０：９０〜７０：３０、好適には５０：５０〜９３：７、特に好適には、６５：３５〜６９：３１とするのがよい。ＮＢＫＰの割合が高いほど、柔軟性を得ることができる。なお、本発明は、バージンパルプ１００％のみに限らず、古紙パルプ１００％からなるものであってもよい。
なお、本発明はこの組成に限らず、他のパルプ繊維や、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の合成繊維など、ペーパータオルに用いられている既知の繊維原料から抄紙されることができる。
【００２２】
原料となる他のパルプ繊維を例示すれば、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプなどから、より具体的には、砕木パルプ（ＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ブリーチケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）、化学的機械パルプ（ＣＧＰ）、半化学的パルプ（ＳＣＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等のクラフトパルプ（ＫＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）等の化学的パルプ（ＣＰ）、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を原料とする合成パルプ、脱墨パルプ（ＤＩＰ）、ウエストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプ、かすパルプ（ＴＰ）、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。
【００２３】
パルプ繊維等からなる原料は、例えば、公知の抄紙工程、具体的には、ワイヤパート、プレスパート、ドライヤパート、サイズプレス、カレンダパート等を経るなどして、ペーパータオルとすることができる。
なお、この抄紙に際しては、例えば、分散剤、苛性ソーダ、アンモニア水等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、離型剤、耐水化剤、流動変性剤、歩留まり向上剤などの適宜の薬品を添加することができる。
【００２４】
以上詳述の、本発明のペーパータオルの束は、上述のとおりＰＣＭＣ方式設備、特に特開２００６−２４０７５０に開示される、厚みのあるペーパーに対応できるＰＣＭＣ方式設備によって好適に束として製造することができる。
【実施例】
【００２５】
本発明の実施例と比較例とについて、ディスペンサーに収納して実際に使用した際の引き出し性と、拭き取り性とについて試験し評価した。各例の物性と試験結果は表１に示す。測定方法、評価方法は次のとおりである。
［乾燥引張強度、湿潤引張強度］
上記説明の方法に従って引き出し方向の引っ張り強度を測定した。
［破れ発生率］
東海加工紙ディスペンサー（エクセルライト型）に６００枚（組）収納し、２００枚（組）分を引き出す。引き出した際に破れが発生した枚数を数え、破れ発生率を算出する。Ｎ数３回で実施し平均値を算出する。
［拭取り性］
被験者１０名に対する官能評価とした。１０名中５名以上が硬いと感じた場合は悪い（表中×）と評価し、それ以外を良い（表中○）と評価した。
【００２６】
【表１】
2011194250.tif 000004
【００２７】
表に示される結果からも明らかなとおり、本発明の実施例については、拭き取り性が良好で破れ発生率は０％である。それに対して比較例１〜３は、拭き取り性が悪い、破れの発生があるという結果となった。
このように、本発明のペーパータオルは、柔らかさがあるにもかかわらず破れづらく、しかも最後までディスペンサー内で保持されて、スムーズに引き出すことが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、手拭き用、清掃用、キッチン用のペーパータオルの他、ディスペンサーに収納して使用するシート製品に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】ＭＭＤの測定装置を示す図である。