(57)【要約】【課題】印刷版装着時には印刷版と版胴との摩擦の影響をなくして不均一な張力を発生させずに印刷版を装着し、それに対し、印刷中は印刷版と版胴の摩擦を高くして印刷版と版胴の間のズレをなくし、その結果、高精度な位置精度と寸法精度を可能とする印刷機の版装着装置及び印刷機を提供する。【解決手段】版胴に印刷版を装着し、印刷版にインクを付着させ、付着したインクを直接または間接的に被印刷体に転写して印刷する印刷機の版装着装置であって、印刷版の一端を押さえるクランプ手段その１と、他の一端を押さえるクランプ手段その２と、版胴にクランプ手段その１とクランプ手段その２を固定する咥え手段と、クランプ手段その２を保持して印刷版を引っ張る印刷版張力付加手段と、クランプ手段その１と印刷版張力付加手段に備えられた印刷版角度調整手段と、を有することを特徴とする印刷機の版装着装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴に印刷版を装着し、印刷版にインクを付着させ、付着したインクを直接または間接的に被印刷体に転写して印刷する印刷機の版装着装置であって、印刷版の一端を押さえるクランプ手段その１と、他の一端を押さえるクランプ手段その２と、版胴にクランプ手段その１とクランプ手段その２を固定する咥え手段と、クランプ手段その２を保持して印刷版を引っ張る印刷版張力付加手段と、クランプ手段その１と印刷版張力付加手段に備えられた印刷版角度調整手段と、を有することを特徴とする印刷機の版装着装置。
【請求項２】
クランプ手段その１は印刷版の印刷回転方向の先端全幅を押さえることを特徴とする請求項１記載の印刷機の版装着装置。
【請求項３】
クランプ手段その２は印刷版の印刷回転方向の後端全幅を押さえることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷機の版装着装置。
【請求項４】
印刷版張力付加手段は印刷版の全面を均一な張力で引っ張ることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の印刷機の版装着装置。
【請求項５】
印刷版角度調整手段は版胴の回転軸と印刷版の印刷回転方向軸を直交させるように印刷版の印刷回転方向軸を変化させることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の印刷機の版装着装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の版装着装置によって印刷版が装着されたことを特徴とする印刷機。
【請求項７】
印刷版と版胴との間に両面粘着シートを有することを特徴とする請求項６に記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
印刷機の版胴外周部に印刷用の版を装着するための版装着装置及び該版装着装置を備えた印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷版を版胴に装着するには、印刷版の先端を先端咥えに固定し、印刷版を版胴に巻きつけながら版胴を寸動で回転し、更に、印刷版の後端を後端咥えで固定した後、先端咥え及び後端咥えを移動する事により、印刷版の位置の調整と印刷版の張力を調整している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２９７６８４号公報
【特許文献２】特開平１０−３０５５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図８は従来の印刷機の版胴と版胴に装着された印刷版を示す図である。印刷版１を版胴１０に装着する際、印刷版は版胴に対して僅かながら斜めに装着されているため先端の咥え１３及び後端の咥え１４を移動する事により、印刷版の位置の調整を行っている。この場合、印刷版と版胴との摩擦の影響で印刷版に不均一な張力が発生し、印刷版１の全面にわたって不均一な伸びが発生するになる。咥えに近いところの張力は大きく、咥えから遠いほど張力は小さくなる。また、張力と印刷版の伸びとは比例関係に有るため、咥えに近いところの伸びが大きく、咥えから遠いほど伸びが小さくなる。このため、咥えに近い部分と咥えから遠い部分では印刷精度（印刷の位置精度及び寸法精度）に差が生じてしまう。
【０００５】
更に、印刷時には印刷版に外部から力が加わる為、印刷版と版胴との間にズレが生じ、精度の良い印刷ができなくなる。言い換えれば、印刷版と版胴との摩擦は印刷版の装着時には、印刷版１の全面にわたって不均一な伸びの発生原因となるが、印刷時には摩擦力は上記ズレを減少する方向に作用する。
【０００６】
上記の問題点は、一般的に用いられるオフセット輪転機における印刷版と版胴の関係においては無視できるものであるが、液晶や有機ＥＬ等のフラットパネルディスプレイ部品における微細パターン印刷のような、高精度な位置精度と寸法精度を要求するいわゆる高精度印刷においては無視できるものではない。
【０００７】
そこで本発明では上記の問題に鑑みて、印刷版装着時には印刷版と版胴との摩擦の影響をなくして不均一な張力を発生させずに印刷版を装着し、それに対し、印刷中は印刷版と版胴の摩擦を高くして印刷版と版胴の間のズレをなくし、その結果、高精度な位置精度と寸法精度を可能とする印刷機の版装着装置及び印刷機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係る発明は、版胴に印刷版を装着し、印刷版にインクを付着させ、付着したインクを直接または間接的に被印刷体に転写して印刷する印刷機の版装着装置であって、印刷版の一端を押さえるクランプ手段その１と、他の一端を押さえるクランプ手段その２と、版胴にクランプ手段その１とクランプ手段その２を固定する咥え手段と、クランプ手段その２を保持して印刷版を引っ張る印刷版張力付加手段と、クランプ手段その１と印刷版張力付加手段に備えられた印刷版角度調整手段と、を有することを特徴とする印刷機の版装着装置である。
【０００９】
本発明の請求項２に係る発明は、クランプ手段その１は印刷版の印刷回転方向の先端全幅を押さえることを特徴とする請求項１記載の印刷機の版装着装置である。
【００１０】
本発明の請求項３に係る発明は、クランプ手段その２は印刷版の印刷回転方向の後端全幅を押さえることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷機の版装着装置である。
【００１１】
本発明の請求項４に係る発明は、印刷版張力付加手段は印刷版の全面を均一な張力で引っ張ることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の印刷機の版装着装置である。
【００１２】
本発明の請求項５に係る発明は、印刷版角度調整手段は版胴の回転軸と印刷版の印刷回転方向軸を直交させるように印刷版の印刷回転方向軸を変化させることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の印刷機の版装着装置である。
【００１３】
本発明の請求項６に係る発明は、請求項１から５のいずれかに記載の版装着装置によって印刷版が装着されたことを特徴とする印刷機である。
【００１４】
本発明の請求項７に係る発明は、印刷版と版胴との間に両面粘着シートを有することを特徴とする請求項６に記載の印刷機である
【発明の効果】
【００１５】
本発明による装着装置によれば、装着前の版に対して装着後の版の伸びが一定となるため、液晶や有機ＥＬ等のフラットパネルディスプレイ部品における微細パターニング印刷においては、予め伸びを見込んで印刷版を設計することが出来、所望の印刷寸法と印刷位置精度を得ることが可能となる。
【００１６】
また、均一な張力で装着することが出来、更に印刷版と版胴との間に両面粘着シートを貼ることで摩擦係数を高くすることが出来る。その結果、印刷時の印刷版と版胴とのズレを摩擦力により押さえる事ができる。
【００１７】
更に、印刷版を版胴に対して斜めに装着することを防ぐ機構と、張力を発生させる機構と、を版胴以外の場所に設けるため、版胴がシンプルな構造となり、版胴に上記機構を持たせた場合と比較して、版胴がシンプルな構造となり、重心を版胴軸にするためのカウンターウエイトも必要としないなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る版装着装置を備えた印刷機を示した概要外観図で側面から見た図。
【図２】本発明に係る版装着装置を備えた印刷機を示した概要外観図で上方から見た図。
【図３】本発明に係る版装着装置を備えた印刷機の版胴に印刷版を装着した状態を示した        図で側面から見た図。
【図４】本発明に係る版装着装置を備えた印刷機の版胴に印刷版を装着した状態を示した        図で上方から見た図。
【図５】本発明に係る版胴の回転軸と印刷版の印刷回転方向の軸が直交する角度に保つこ        とを示す図。
【図６】本発明に係る版装着装置によって印刷版が装着された状況を断面で示す詳細図。
【図７】本発明に係る印刷機の印刷版と版胴の間に両面粘着シートを設けたことを示す図        。
【図８】従来の印刷機の版胴と版胴に装着された印刷版を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明を実施するための形態を図を用いて説明する。
【００２０】
図１及び図２は本発明に係る版装着装置を備えた印刷機を示した図である。図１は概要外観図で側面から見た図である。図２は上方から見た図である。印刷版１は印刷版１の印刷回転方向の先端Ａの全幅を押さえるクランプ手段その１であるクランプ１１と、印刷版１の印刷回転方向の他の一端である後端Ｂの全幅を押さえるクランプ手段その２であるクランプ１２によって押さえられる。クランプ１２は印刷版張力付加手段である印刷版引張り装置２０に固定されている。クランプ１１は版胴１０にクランプ１１を固定する咥え手段である咥え部Ｃに置かれ、更に、印刷版張力付加手段である印刷版引張り装置２０によって印刷版１の全面に均一な張力がかけられた状態で、クランプ１１は版胴１０の咥え部Ｃに固定される。咥え部Ｃにはタップが設けられており、またクランプ１１には穴が設けられており、ボルトでクランプ１１は咥え部Ｃに固定される。
【００２１】
クランプ１１が咥え部Ｃに固定された後、印刷版引張り装置２０により印刷版１に張力がかけられた状態のまま、版胴１０が低速で回転し印刷版１は版胴１０に巻かれる。
【００２２】
図３及び図４は、本発明に係る版装着装置を備えた印刷機の版胴に印刷版を装着した状態を示す図で、図３は側面から見た図で、図４は上方から見た図である。張力が印刷版１にかかった状態で、印刷版１が版胴１０に巻きつけられた状態を示す。印刷版引張り装置２０により印刷版１に張力がかけられた状態のまま、版胴１０が低速で回転し印刷版１は版胴１０に巻かれ、その後、クランプ１２は版胴１０の咥え部Ｃに固定される。咥え部Ｃにはタップが設けられており、またクランプ１２には長穴が設けられており、ボルトによってクランプ１２は咥え部Ｃに固定される。クランプ１２が版胴１０の咥え部Ｃに固定され後、印刷版引張り装置２０を外して、印刷版装着が完了する。印刷版引張り装置２０はクランプ１１と干渉しないように、額縁のような構造２５にすることが望ましい。
【００２３】
図５は印刷版引張り装置２０とクランプ１１に備えられた印刷版角度調整手段である回転支点２１及び２２の位置を示す。印刷版引張り装置２０はエアーシリンダによって印刷版１を引っ張ることが望ましいが、油圧シリンダ、電動シリンダ、トルクモータ等を使用しても良い。回転支点はピンであっても、やじろべえのような形状であってもかまわない。
【００２４】
印刷版引張り装置２０によって張力が印刷版１にかかると、回転支点２１及び２２によって、図６に示すように版胴１０の回転軸２４と印刷版１の印刷回転方向の軸２３とは直交する角度に保つように印刷版１を回転方向１５及び回転方向１６に回転することが出来る。その結果、印刷版１は版胴１０に対して斜めにならずに、版胴１０の回転軸２４と印刷版１の印刷回転方向の軸２３とは直交する角度で、クランプ１１は版胴１０に固定される。この時、印刷版１にかかる張力は印刷版全体にわたって均一なため、印刷版１は全面が均一な伸びの状態を保つことが出来る。
【００２５】
尚、本例では印刷版引張り装置２０を水平方向から２０度傾けて設置したが、これは全体のスペースとクランプ１１，１２の着脱作業性を考慮したためである。印刷版１の自重が大きい場合は、水平に取り付けて印刷版１の自重が張力に影響しないようにすることが望ましい。
【００２６】
印刷版１の巻き始めから巻き終わりまで、印刷版引張り装置２０は印刷版１に対し、均一な張力をかける事が出来、その結果、印刷版１の全面が均一に延びた状態で版胴１０に装着することが出来る。
【００２７】
図７は印刷版１が装着された状況を断面で示す詳細図である。本発明では、印刷版１と版胴１０との間に両面粘着シート３０を挟み、印刷時における印刷版１と版胴１０の間のズレをなくし、印刷版１の全面が均一に延びた状態を維持する。この両面粘着シート３０はクッション材を兼用できるが、両面粘着シートでなく、摩擦係数の高いクッション材であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
印刷版１を版胴１０に装着する際に、印刷版引張り装置２０とクランプ１１の回転支点２１及び２２によって印刷版１を版胴１０に対して斜めに装着することがない。また、印刷版１に張力をかけながら版胴１０に巻き付ける事により、印刷版１の不均一な伸びを発生させることなく装着することが出来、更に印刷版１と版胴１０の間に両面粘着シート３０を設けることによって、印刷版１と版胴１０の摩擦係数を高くする事が可能となり、印刷時における印刷版１と版胴１０のズレの発生を防ぐことができる。その結果、液晶、有機ＥＬ等のフラットパネルディスプレイ部品における微細パターンを印刷する場合に、高精度な位置精度と寸法精度を達成することが可能となる。
【符号の説明】
【００２９】
１・・・印刷版
１０・・・版胴
１１・・・クランプ
１２・・・クランプ
１３・・・先端の咥え
１４・・・後端の咥え
１５、１６・・・印刷版の回転方向を示す矢印
２０・・・印刷版引張り装置
２１・・・印刷版引張り装置の回転支点
２２・・・クランプ１１の回転支点
２３・・・印刷版の印刷回転方向軸
２４・・・版胴の回転軸
２５・・・額縁のような構造
３０・・・両面粘着シート
Ａ・・・印刷版端部
Ｂ・・・印刷版端部
Ｃ・・・咥え部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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