(57)【要約】【課題】高い安全性を確保しつつ、記録紙の余長部分を除去することが可能な印刷装置を提供する。【解決手段】記録紙Ｓを排紙口８から排出するプリンター１であって、排紙口８に記録紙Ｓの幅方向に沿って設けられたマニュアルカッター４１と、マニュアルカッター４１の少なくとも刃先４１ａを覆うカッターカバー４２と、を備え、マニュアルカバー４２は、排紙口８から排出された記録紙Ｓがマニュアルカッター４１側に変位される際に、記録紙Ｓの変位に伴って、マニュアルカッター４１の刃先４１ａを覆う被覆位置から記録紙Ｓがマニュアルカッター４１の刃先４１ａに接触可能な退避位置へ変位される。【選択図】図４
2011056759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙を排出口から排出する印刷装置であって、
前記排出口に前記記録紙の幅方向に沿って設けられたカッターと、
前記カッターの少なくとも刃先を覆うカバーと、を備え、
前記カバーは、前記排出口から排出された前記記録紙が前記カッター側に変位される際に、前記記録紙の変位に伴って、前記カッターの刃先を覆う被覆位置から前記記録紙が前記カッターの刃先に接触可能な退避位置へ変位されることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置であって、
前記カバーは、前記排出口近傍位置を中心に、前記被覆位置と前記退避位置との間で回動可能とされ、付勢部材によって前記被覆位置へ向かって付勢されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷装置であって、
前記カバーは、前記排出口に前記記録紙がない場合、前記付勢部材によって前記カッターの刃先とともに前記排出口を覆う前記被覆位置にあり、前記記録紙が排出されることにより、前記排出口を露出する方向へ回動することを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１に記載の印刷装置であって、
前記カバーは、前記被覆位置から前記退避位置に弾性変形可能な材質から形成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１から４の何れか一項に記載の印刷装置であって、
前記記録紙はロール状のものであり、前記カッターの刃先は、前記記録紙のカールに沿った方向に向いていることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カッターを備え、印刷ヘッドによって記録紙に印刷する印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＯＳ（Ｐｏｉｎｔ−Ｏｆ−Ｓａｌｅ）システムなどでは、ロール状の記録紙に印刷を施すレシートプリンター等の印刷装置が用いられている。
この種のプリンターは、サーマルヘッドによって記録紙に印刷し、プラテンローラーとサーマルヘッドとで記録紙を表裏から挟んで繰り出し、本体開口に設けられたカッターによってカットするものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２９９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなプリンターでは、記録紙をプリンターの収容部と紙搬送路にセットした後に、排紙口から引き出した記録紙の余長部分を切断して除去したほうがよい。そのため、排紙口に装置の幅方向へ沿ってカッターを設け、記録紙の端を掴んでカッター側へ引き寄せることにより、記録紙の余長部分を切断可能とすることが考えられる。このため、オートカッターを備えていた場合でも、カッターが設けられる。しかし、単にカッターを排紙口に設けただけでは、露出したカッターにユーザーが触れてしまうおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、高い安全性を確保しつつ、記録紙の余長部分を除去することが可能な印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決することのできる本発明の印刷装置は、記録紙を排出口から排出する印刷装置であって、
前記排出口に前記記録紙の幅方向に沿って設けられたカッターと、
前記カッターの少なくとも刃先を覆うカバーと、を備え、
前記カバーは、前記排出口から排出された前記記録紙が前記カッター側に変位される際に、前記記録紙の変位に伴って、前記カッターの刃先を覆う被覆位置から前記記録紙が前記カッターの刃先に接触可能な退避位置へ変位されることを特徴とする。
【０００７】
この構成の印刷装置によれば、排出口から引き出されている記録紙の余長部を掴んでカッター側へ変位させると、被覆位置に配置されたカバーが記録紙の変位により退避位置に変位（退避）させられて、カッターの刃先に記録紙が接触して切断される。このように、記録紙の余長部をカッターで切断して除去するときだけ、カバーがカッターを覆う被覆位置から退避位置へ変位するので、通常の印刷装置の使用時には露出したカッターにユーザーが触れることを防止でき、安全性を大幅に向上させることができる。
【０００８】
また、本発明の印刷装置において、前記カバーは、前記排出口近傍位置を中心に、前記被覆位置と前記退避位置との間で回動可能とされ、付勢部材によって前記被覆位置へ向かって付勢されていることが好ましい。
この構成の印刷装置によれば、排出口から引き出されている記録紙の余長部を掴んでカッター側へ変位させると、被覆位置に配置されたカバーが付勢部材による付勢力に抗して回動されて退避位置に変位して、カッターの刃先に記録紙が接触して切断される。記録紙が切断された後は、付勢部材による付勢力によってカバーが被覆位置に戻される。
【０００９】
また、本発明の印刷装置において、前記カバーは、前記排出口に前記記録紙がない場合、前記付勢部材によって前記カッターの刃先とともに前記排出口を覆う前記被覆位置にあり、前記記録紙が排出されることにより、前記排出口を露出する方向へ回動することが好ましい。
この構成の印刷装置によれば、被覆位置に配置されたカバーによってカッターの刃先とともに排出口も覆われるので、カッターの露出をなくすことができるとともに、排出口から印刷装置内への塵埃や液体などの異物の侵入を防ぐことができる。
【００１０】
また、本発明の印刷装置において、前記カバーは、前記被覆位置から前記退避位置に弾性変形可能な材質から形成されていることが好ましい。
この構成の印刷装置によれば、排出口から引き出されている記録紙の余長部を掴んでカッター側へ変位させると、被覆位置に配置されたカバーが弾性変形して退避位置に変位して、カッターの刃先に記録紙が接触して切断される。記録紙が切断された後は、カバーの弾性力による付勢力によってカバーが被覆位置に戻される。
【００１１】
また、本発明の印刷装置において、前記記録紙はロール状のものであり、前記カッターの刃先は、前記記録紙のカールに沿った方向に向いていることが好ましい。
この構成の印刷装置によれば、カッターの刃先が記録紙のカールに沿った方向に向いているので、排出口から送り出される記録紙にカッターの刃先が接触して損傷させるような不具合をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る印刷装置の第１実施形態であるプリンターの斜視図である。
【図２】図１のプリンターのカバーを開いた状態の斜視図である。
【図３】図１のプリンターのプリンター機構の構造を示す断面図である。
【図４】図１のプリンターのマニュアルカッターの構造を示す概略断面図である。
【図５】図１のプリンターの記録紙切断時におけるマニュアルカッターの概略側面図である。
【図６】図４のマニュアルカッターの変形例を示す概略側面図である。
【図７】本発明に係る第２実施形態のプリンターにおけるマニュアルカッターの構造を示す概略側面図である。
【図８】第２実施形態の記録紙切断時におけるマニュアルカッターの概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る印刷装置の実施形態の例について、図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１は第１実施形態に係るプリンターの斜視図、図２はプリンターのカバーを開いた状態の斜視図、図３はプリンター機構の構造を示す断面図、図４はマニュアルカッターの構造を示す概略側面図、図５は記録紙切断時におけるマニュアルカッターの概略側面図である。
【００１４】
図１から図３に示すように、本発明に係る印刷装置の第１実施形態のプリンター１は、例えば、記録媒体の一つであるロール状の記録紙Ｓに対して感熱方式のサーマルヘッド２により印刷を行うものであり、例えば、ＰＯＳシステム等に用いられるレシートプリンターである。
【００１５】
プリンター１は、そのプリンター機構３が、樹脂からなるケース本体４によって覆われており、プリンター機構３に設けられたロール紙収容部５に記録紙Ｓが収容可能とされている。
ケース本体４の上部は、上部カバー６及び前方カバー７によって覆われており、上部カバー６は、プリンター機構３を構成するカバーフレーム２２に取り付けられ、プリンター１の後方側における水平軸線を中心として回動可能とされている。そして、この上部カバー６を回動させることにより、ロール紙収容部５が開閉される。
上部カバー６及び前方カバー７の間には、排紙口（排出口）８が設けられており、この排紙口８から、印刷された記録紙Ｓが排出される。
【００１６】
プリンター１の上部における一側部側には、オープンボタン１１が設けられており、このオープンボタン１１を押下すると、上部カバー６が取り付けられたカバーフレーム２２をロックしているロック機構（図示省略）によるロックが解除され、上部カバー６を開いてロール紙収容部５を露出させることができるようになっている。また、プリンター１の上部における一側部側には、動作状況などを表示するＬＥＤ等の表示ランプを有するインジケータ部１２が設けられている。
【００１７】
プリンター機構３は、本体フレーム２１を備えており、この本体フレーム２１に、カバーフレーム２２が回動可能に連結されている。この本体フレーム２１の前方側には、記録紙Ｓを切断するオートカッター２３が設けられており、前方カバー７によって覆われている。
【００１８】
また、オートカッター２３の上部には、排紙口８を形成する縁部に、記録紙Ｓの幅方向であるプリンター１の幅方向にわたって設けられたマニュアルカッター（カッター）４１が設けられている。このマニュアルカッター４１は、記録紙Ｓをプリンター１にセットした後に、排紙口８から引き出されている記録紙Ｓの余長部分を切断して除去するためのカッターである。
【００１９】
また、前方カバー７には、排紙口８を形成する縁部に、マニュアルカッター４１を覆うカッターカバー４２が設けられている。
【００２０】
カバーフレーム２２を開いた内部には、ロール紙収容部５の下方側を形成する樹脂製のロール紙ホルダー２４が設けられている。
カバーフレーム２２の先端には、上部カバー６を閉じた状態でサーマルヘッド２と対向するプラテンローラー３１が設けられており、このプラテンローラー３１は、駆動機構（図示省略）によって回転する。そして、このプラテンローラー３１が回転すると、記録紙Ｓは、プラテンローラー３１とサーマルヘッド２とに挟持されて紙送りされ、排紙口８から排出される。
【００２１】
オートカッター２３は、カバーフレーム２２の先端に設けられた固定刃３３と、本体フレーム２１側に設けられた可動刃３４とを備えており、これらの固定刃３３及び可動刃３４は、その刃筋方向がプリンター１の幅方向に沿うように配置されている。可動刃３４は、駆動機構３５によって、固定刃３３との間に所定の隙間をあけた待機位置と、固定刃３３に重なる切断終了位置との間で移動される。
そして、サーマルヘッド２により印刷が行われる印刷処理位置を通過した記録紙Ｓは、待機位置から切断終了位置へ可動刃３４が移動されることにより、固定刃３３と可動刃３４とによって切断される。
【００２２】
図４に示すように、マニュアルカッター４１は、その刃先４１ａが、排紙口８から引き出される記録紙Ｓのカールに沿った方向に向けて配置されている。
このマニュアルカッター４１を覆うカッターカバー４２は、例えば、硬質プラスチック等の樹脂から形成されたものであり、断面円弧状でプリンター幅方向に長尺に形成されたカバー部４３と、このカバー部４３の両端部から円弧の中心側へ向かって延在された支持部４４とを有している。
【００２３】
支持部４４は、その先端部分が、排紙口８の近傍位置でプリンター１の幅方向に沿う支持軸Ｏを中心として前方カバー７に回動可能に支持されている。これにより、カッターカバー４２は、支持部４４の支持箇所である支持軸Ｏを中心として、カバー部４３によってマニュアルカッター４１の少なくとも刃先４１ａの上方を覆う被覆位置と、刃先４１ａの上方から外れる退避位置との間で変位可能とされている。
また、カッターカバー４２の支持軸Ｏには、付勢部材の一例であるコイルばね４５が取り付けられており、カッターカバー４２は、コイルばね４５の付勢力によってマニュアルカッター４１の上方を覆う被覆位置側へ配置されている。
【００２４】
上記のようなカッターカバー４２を有するマニュアルカッター４１によって排紙口８から引き出されている記録紙Ｓの余長部分を切断して除去する場合、ユーザーは、記録紙Ｓの端を掴んでマニュアルカッター４１側であるプリンター１の前方側へ変位させる。
【００２５】
このようにすると、図５に示すように、変位する記録紙Ｓがカッターカバー４２に接触し、カッターカバー４２は、コイルばね４５の付勢力に抗して、記録紙Ｓの変位に伴ってマニュアルカッター４１の刃先４１ａを覆う被覆位置から退避位置へ回動されて変位される。これにより、記録紙Ｓは、マニュアルカッター４１の刃先４１ａに接触して切断される。
記録紙Ｓが切断されると、カッターカバー４２は、コイルばね４５の付勢力によって逆方向へ回動されてマニュアルカッター４１の上方を覆う被覆位置へ配置される。
【００２６】
このように、第１実施形態に係るプリンター１によれば、通常はカッターカバー４２がマニュアルカッター４１を覆う被覆位置にあり、記録紙Ｓの余長部をマニュアルカッター４１で切断して除去するときだけカッターカバー４２がマニュアルカッター４１を覆う被覆位置から退避位置へ変位して、記録紙Ｓの切断を可能としている。したがって、露出したマニュアルカッター４１にユーザーが触れるような不具合をなくすことができ、安全性を大幅に向上させることができる。
【００２７】
また、マニュアルカッター４１の刃先４１ａが記録紙Ｓのカールに沿った方向に向いているので、排紙口８から送り出される記録紙Ｓがマニュアルカッター４１の刃先４１ａに接触して損傷するような不具合をなくすことができる。
【００２８】
なお、図６に示すように、カッターカバー４２の被覆位置を、マニュアルカッター４１の刃先４１ａとともに排紙口８を覆う位置とし、排紙口８に記録紙Ｓが存在しない場合、コイルばね４５によってカッターカバー４２を被覆位置へ配置させ、マニュアルカッター４１の刃先４１ａとともに排紙口８を覆うようにしても良い。この場合、記録紙Ｓが排紙口８へ排出されるときに、駆動機構（図示省略）によってカッターカバー４２を退避位置側へ向かって僅かに変位させて排紙口８を露出させる構造とする。
【００２９】
このような構造とすることにより、被覆位置に配置されたカッターカバー４２によってマニュアルカッター４１の刃先４１ａとともに排紙口８も覆われるので、マニュアルカッター４１の露出をなくすことができるとともに、排紙口８から塵埃や液体などの異物がプリンター内に侵入することを防止できる。
【００３０】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る印刷装置の第２実施形態について説明する。
なお、第１実施形態と同一構造部分は同一符号を付して説明を省略する。
図７は第２実施形態に係るプリンターに設けられたマニュアルカッターの構造を示す概略側面図、図８は記録紙切断時におけるマニュアルカッターの概略側面図である。
【００３１】
図７に示すように、前方カバー７の排紙口８を形成する縁部には、記録紙Ｓの幅方向であるプリンター１の幅方向にわたって設けられたマニュアルカッター４１と、このマニュアルカッター４１を覆うカッターカバー（カバー）６１とを有している。マニュアルカッター４１を覆うカッターカバー６１は、例えば、軟質プラスチックやゴム等の弾性変形可能な材質から形成されたものであり、プリンター幅方向に長尺に形成されている。このカッターカバー６１は、排紙口８の縁部に固定され、排紙口８の縁部から延在されてマニュアルカッター４１の上方を覆う被覆位置に配置されている。なお、カッターカバー６１は、全体を弾性変形可能な材質で構成しても良いが、少なくともマニュアルカッター４１の刃先４１ａを覆う先端部分だけを弾性変形可能としても良い。
【００３２】
上記のようなカッターカバー６１を有するマニュアルカッター４１によって排紙口８から引き出されている記録紙Ｓの余長部分を切断して除去する場合、ユーザーは、記録紙Ｓの端を掴んでマニュアルカッター４１側であるプリンター１の前方側へ変位させる。
【００３３】
このようにすると、図８に示すように、変位する記録紙Ｓがカッターカバー６１に接触し、カッターカバー６１は、記録紙Ｓの変位に伴って弾性変形し、マニュアルカッター４１の刃先４１ａを覆う被覆位置から記録紙Ｓがマニュアルカッター４１に接触可能な退避位置へ変位される。これにより、記録紙Ｓは、マニュアルカッター４１の刃先４１ａに接触して切断される。記録紙Ｓが切断されると、カッターカバー６１は、自身の弾性力により復元してマニュアルカッター４１の上方を覆う被覆位置へ配置される。
【００３４】
この第２実施形態に係るプリンターの場合も、通常はカッターカバー６１がマニュアルカッター４１を覆う被覆位置にあり、記録紙Ｓの余長部をマニュアルカッター４１で切断して除去するときだけカッターカバー６１がマニュアルカッター４１を覆う被覆位置から退避位置へ変位して、記録紙Ｓの切断を可能としている。したがって、露出したマニュアルカッター４１にユーザーが接触するような不具合をなくすことができ、安全性を大幅に向上させることができる。
また、この第２実施形態のカッターカバー６１は、第１実施形態のカッターカバー４１と比較して、構造を簡易なものとすることができる。
【００３５】
なお、本発明の印刷装置としては、サーマルヘッドによって印刷を行うサーマルプリンターに限らず、ヘッドからインクを吐出して印刷を行うインクジェット式プリンターやインクリボンのインクを記録紙Ｓに付着させるドットインパクト式プリンターであっても良い。
【符号の説明】
【００３６】
１：プリンター（印刷装置）、８：排紙口（排出口）、４１：マニュアルカッター（カッター）、４１ａ：刃先、４２，６１：カッターカバー（カバー）、４５：コイルばね（付勢部材）、Ｓ：記録紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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