(57)【要約】【課題】シート状媒体にかかる負荷を抑制しつつ、浮き上がりを抑制することができる搬送装置及び記録装置を提供する。【解決手段】プリンターは、保持面１４ａに吸引された連続紙Ｓに対してインクを付着させて記録を施す記録ヘッド１９と、搬送装置とを備える。搬送装置は、連続紙Ｓの下面側を保持面１４ａに吸引しつつ搬送方向Ｙに沿って搬送するもので、保持面１４ａの搬送方向Ｙと直交する幅方向Ｘにおける端部寄りの部分と対向する対向面を有するサイド部材２８を備え、サイド部材２８は、連続紙Ｓが対向面と保持面１４ａとの間に幅方向Ｘにおける端部が介装された状態で搬送される際に、連続紙Ｓの上面と対向面との間に隙間を形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状媒体の一面側を保持面に吸引しつつ搬送方向に沿って搬送する搬送装置であって、
前記保持面の前記搬送方向と交差する幅方向における端部寄りの部分と対向する対向面を有するサイド部材を備え、
該サイド部材は、前記シート状媒体が前記対向面と前記保持面との間に前記幅方向における端部が介装された状態で搬送される際に、前記シート状媒体の他面と前記対向面との間に隙間を形成することを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記サイド部材は、前記シート状媒体と共に前記保持面側に吸引されることにより、前記搬送方向に沿って撓み変形することを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記サイド部材は、前記シート状媒体と共に前記保持面側に吸引されることにより、前記搬送方向に沿って撓み変形しつつも、前記シート状媒体の他面と前記対向面との間に形成される隙間を維持することを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記サイド部材に対して前記搬送方向に沿う張力を付与する張力付与手段をさらに備えることを特徴とする請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の搬送装置。
【請求項５】
前記保持面に吸引された前記シート状媒体に対して記録材を付着させて記録を施す記録手段と、
請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の搬送装置とを備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送装置及び該搬送装置を備える記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、シート状媒体に対して液体を噴射することで記録を行う記録装置として、インクジェット式プリンター（以下、「プリンター」という。）が広く知られている（例えば、特許文献１）。  
【０００３】
この特許文献１に記載のプリンターは、吸引孔が設けられたプラテンと、吸引ファンと、サイド押さえ具とを備え、吸引ファンを駆動してプラテンにシート状媒体（記録シート）を吸引すると共に、サイド押さえ具でシート状媒体の端部が浮き上がるのを抑制しつつ、シート状媒体を搬送するようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１５３６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１のプリンターに備えられたサイド押さえ具は、搬送方向の上流側部分にはシート状媒体を案内するための傾斜部が設けられていた。そして、シート状媒体の端部が浮き上がっていた場合には、その端部を傾斜部に摺接させつつ搬送方向下流側に案内すると共に、プラテン上においてはサイド押さえ具でシート状媒体の端部を押さえることで、シート状媒体の浮き上がりを抑制するようになっていた。
【０００６】
しかし、このようにサイド押さえ具に摺接させながらシート状媒体を搬送すると、摩擦によってシート状媒体に負荷がかかってしまうという問題があった。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、シート状媒体にかかる負荷を抑制しつつ、浮き上がりを抑制することができる搬送装置及び記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の搬送装置は、シート状媒体の一面側を保持面に吸引しつつ搬送方向に沿って搬送する搬送装置であって、前記保持面の前記搬送方向と交差する幅方向における端部寄りの部分と対向する対向面を有するサイド部材を備え、該サイド部材は、前記シート状媒体が前記対向面と前記保持面との間に前記幅方向における端部が介装された状態で搬送される際に、前記シート状媒体の他面と前記対向面との間に隙間を形成する。
【０００８】
この構成によれば、シート状媒体は対向面と保持面との間に幅方向における端部が介装された状態で搬送されるので、シート状媒体の端部の浮き上がりを抑制することができる。そして、シート状媒体が搬送される際に、サイド部材はシート状媒体の他面と対向面との間に隙間を形成するので、搬送されるシート状媒体がサイド部材と摺接することを抑制することができる。したがって、シート状媒体にかかる負荷を抑制しつつ、浮き上がりを抑制することができる。
【０００９】
本発明の搬送装置において、前記サイド部材は、前記シート状媒体と共に前記保持面側に吸引されることにより、前記搬送方向に沿って撓み変形する。
この構成によれば、サイド部材はシート状媒体と共に保持面側に吸引されることにより搬送方向に沿って撓み変形するので、吸引時にはサイド部材を保持面になじみよく沿わせることができる。
【００１０】
本発明の搬送装置において、前記サイド部材は、前記シート状媒体と共に前記保持面側に吸引されることにより、前記搬送方向に沿って撓み変形しつつも、前記シート状媒体の他面と前記対向面との間に形成される隙間を維持する。
【００１１】
この構成によれば、サイド部材は、シート状媒体と共に保持面側に吸引されることにより、搬送方向に沿って撓み変形しつつも、シート状媒体の他面と前記対向面との間に形成される隙間を維持するので、シート状媒体にかかる負荷を確実に抑制することができる。
【００１２】
本発明の搬送装置は、前記サイド部材に対して前記搬送方向に沿う張力を付与する張力付与手段をさらに備える。
この構成によれば、サイド部材に対して搬送方向に沿う張力を付与する張力付与手段をさらに備えるので、サイド部材が弛んでシート状媒体と摺接することを抑制することができる。
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、前記保持面に吸引された前記シート状媒体に対して記録材を付着させて記録を施す記録手段と、上記搬送装置とを備える。
この構成によれば、上記搬送装置と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態における記録装置の概略構成を示す正面図。
【図２】キャリッジ及び搬送装置の上面図。
【図３】サイド部材及び固定機構を説明するための正面図。
【図４】サイド部材の構成及び作用を説明するための端面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の記録装置をラテラル方式のインクジェット式プリンターに具体化した実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう場合は、図１〜図４に矢印で示した方向を基準として示すものとする。
【００１６】
図１に示すように、記録装置としてのプリンター１１は、直方体状の本体ケース１２を備える。本体ケース１２内における上下方向の中央部よりもやや上寄りの位置には、本体ケース１２内を上下に区画する平板状の基台１３が設けられている。
【００１７】
基台１３上には、上面が保持面１４ａを構成すると共に、内部に負圧形成領域Ｆが形成されたプラテン１４が配置されている。保持面１４ａには負圧形成領域Ｆに連通する複数の吸引孔１５（図４参照）が形成されていると共に、プラテン１４の下方には負圧形成領域Ｆに負圧を生じさせるための吸引ファン１６が設けられている。したがって、吸引ファン１６の駆動時にプラテン１４上にシート状媒体としての連続紙Ｓが配置されると、連続紙Ｓは保持面１４ａに吸引されるようになっている。
【００１８】
本体ケース１２内においてプラテン１４の前後両側には、左右方向に延びるガイドレール１７（図１では２点鎖線で示す）が対をなすように設けられている。ガイドレール１７の上面はプラテン１４の保持面１４ａよりも高くなっており、両ガイドレール１７の上面には、矩形状のキャリッジ１８が図示しない駆動機構の駆動に基づき両ガイドレール１７に沿って左右方向への往復移動可能な状態で支持されている。そして、このキャリッジ１８の下面側には、保持面１４ａに吸引された連続紙Ｓに対して記録材としてのインクを付着させて記録を施す記録手段としての記録ヘッド１９が支持されている。
【００１９】
本体ケース１２内には、連続紙Ｓの一面側（裏面側）を保持面１４ａに吸引しつつ、プラテン１４上を搬送方向Ｙ（前方向）に沿って搬送する搬送装置２０が収容されている。また、プラテン１４上の一定範囲は記録領域Ｒ（図２参照）とされており、この記録領域Ｒ単位で連続紙Ｓは間欠的に搬送されるようになっている。そして、この記録領域Ｒ単位での間欠搬送によってプラテン１４上に停止した状態にある連続紙Ｓの上面（表面となる記録面）に対してキャリッジ１８の往復移動に伴い記録ヘッド１９の下面側に設けられたノズル（図示略）からインクが噴射されることで、連続紙Ｓに対して記録処理が施されるようになっている。
【００２０】
次に、搬送装置２０について説明する。
搬送装置２０は、前後方向に延びる巻き軸２１、ローラー２２〜２５及び巻き取り軸２６と、巻き取り軸２６を回転させるための搬送モーター２７と、対をなす帯状のサイド部材２８（２８Ａ，２８Ｂ、図２参照）と、張力付与手段としての固定機構２９（２９Ａ，２９Ｂ）とを備えている。
【００２１】
連続紙Ｓは左端側が巻き軸２１に、右端側が巻き取り軸２６に巻着された状態でローラー２２〜２５に巻き掛けられている。そして、連続紙Ｓは、搬送モーター２７の回転駆動に伴って、搬送経路を構成するプラテン１４の保持面１４ａ上を摺接しつつ巻き軸２１側から巻き取り軸２６側に搬送されるようになっている。
【００２２】
図２に示すように、サイド部材２８はプラテン１４の搬送方向Ｙと直交する幅方向Ｘの両端付近に、搬送方向Ｙに沿って延びるように配置されている。そして、サイド部材２８の搬送方向Ｙにおける両端側は、固定機構２９に対して着脱可能に固定されている。なお、サイド部材２８は固定機構２９に対して着脱可能であるので、例えばプラテン１４のメンテナンスを行う場合などには、容易に取り外すことができる。
【００２３】
図２及び図３に示すように、固定機構２９はプラテン１４の左右両側に配置された本体部３０と、後側のサイド部材２８Ａの左右両端を固定するための固定ピン３１（図２参照）と、前側のサイド部材２８Ｂの左右両端を固定するためのボルト３２及びナット３３（図３参照）を備えている。また、本体部３０には、ボルト３２が挿通される長孔３４と目盛りＭ（図２参照）とが前後方向に延びるように設けられている。
【００２４】
左側の固定機構２９Ａは基台１３上に固定される。なお、固定機構２９Ａの固定位置は微調整可能であることが好ましい。一方、右側の固定機構２９Ｂは基台１３上に設けられたスライドレール３５（図３参照）に沿って左右方向にスライド移動可能となっていると共に、図示しない係止部材によってスライドレール３５上の任意の位置に固定することができるようになっている。そして、サイド部材２８は、固定機構２９Ｂを搬送方向Ｙに移動させて張力が付与された状態で位置が固定される。なお、サイド部材２８に付与される張力は、温度変化に起因する収縮を考慮して設定される。
【００２５】
また、サイド部材２８Ａは固定ピン３１によって本体部３０に対して固定される。なお、固定ピン３１の固定位置は微調整可能であることが好ましい。一方、サイド部材２８Ｂは前後方向に延びる長孔３４に沿ってボルト３２及びナット３３と共に移動させることで、前後方向に固定位置を調整可能となっている。
【００２６】
サイド部材２８は、何れも樹脂材料からなる可撓性を有するフィルム状の支持部材３６と隙間形成部材３７とが上下方向に接着されることで構成されている。支持部材３６及び隙間形成部材３７の材料としては例えばポリプロピレン等を用いることができる。また、接着の強度を確保するために、支持部材３６及び隙間形成部材３７は同じ材料から構成することが好ましいが、異なる材料から構成することもできる。
【００２７】
図２及び図４に示すように、上側に配置された隙間形成部材３７の一端側（サイド部材２８Ａの前端側及びサイド部材２８Ｂの後端側）は、下側に配置された支持部材３６よりもプラテン１４の内側となる方向に片持ち梁状に突設される態様となっている。なお、隙間形成部材３７の他端側（サイド部材２８Ａの後端側及びサイド部材２８Ｂの前端側）は、支持部材３６の端部位置と一致していてもよいし、一致していなくてもよい。そして、隙間形成部材３７の突設された部分の下面側は、保持面１４ａの幅方向Ｘにおける端部寄りの部分と対向する対向面３７ａ（図４参照）となっている。また、連続紙Ｓは裏面側が保持面１４ａに吸引されつつ、対向面３７ａと保持面１４ａとの間に幅方向Ｘにおける端部が介装された状態で搬送されるようになっている。
【００２８】
サイド部材２８は可撓性を有するため、連続紙Ｓが保持面１４ａに吸引される際には、支持部材３６が連続紙Ｓと共に保持面１４ａ側に吸引されることにより、図３に示すように搬送方向Ｙに沿って撓み変形するようになっている。すなわちサイド部材２８は、固定機構２９によって張力が付与された状態では連続紙Ｓ及びプラテン１４から離間しているが、連続紙Ｓと共に吸引されることによってプラテン１４側に撓み変形し、支持部材３６が保持面１４ａに当接するようになっている。そして、サイド部材２８は撓み変形に伴って支持部材３６が保持面１４ａに当接するときも、図４に示すように隙間形成部材３７と保持面１４ａとは当接せず、連続紙Ｓの表面（他面）と対向面３７ａとの間に隙間Ｇａを形成するようになっている。
【００２９】
なお、この隙間Ｇａを確保するために、支持部材３６の厚さはプリンター１１で用いられる連続紙Ｓの最大の紙厚（例えば約０．３５ｍｍ程度）よりも大きくなるように設定される。一方、対向面３７ａを形成する隙間形成部材３７の厚さは０．２ｍｍ程度となっている。また、サイド部材２８は長手方向となる搬送方向Ｙにおける長さが約１ｍ程度であるのに対して、隙間形成部材３７の短手方向となる幅方向Ｘにおける長さ（幅）は１５〜２０ｍｍに設定されている。さらに、隙間形成部材３７は、支持部材３６から片持ち梁状に突設した部分が幅方向Ｘに撓み変形しないように、対向面３７ａの幅方向Ｘにおける長さ（幅）が２ｍｍ程度に設定されている。
【００３０】
このように、隙間形成部材３７の支持部材３６から突設した部分は幅方向Ｘに撓み変形しないように設計されているので、サイド部材２８は、連続紙Ｓと共に保持面１４ａ側に吸引されることにより、搬送方向Ｙに沿って撓み変形しつつも幅方向Ｘには撓み変形せず、連続紙Ｓの裏面と対向面３７ａとの間に形成される隙間Ｇａを維持する。
【００３１】
図４に示すように、連続紙Ｓの幅方向Ｘの両端３ｍｍ程度は記録処理が施されない余白領域となっている。そして、連続紙Ｓを搬送する際には、サイド部材２８Ｂを目盛りＭに合わせつつ幅方向Ｘに移動させることにより、連続紙Ｓの余白領域にあたる幅方向Ｘの両端２ｍｍ程度が対向面３７ａと保持面１４ａとの間に介装されるように調整される。すなわち、搬送時に連続紙Ｓの幅方向Ｘの両端が支持部材３６と摺接しないように、また、記録処理時にサイド部材２８が記録領域Ｒと重ならないように、サイド部材２８の位置が調整される。なお、サイド部材２８は着脱可能であるため、使用する連続紙Ｓの紙厚や余白領域に応じて上記以外の適切なサイズのものを使い分けるようにすることもできる。
【００３２】
次に、搬送装置２０の作用について説明する。
記録処理を実行する際には、まず連続紙Ｓを搬送装置２０にセットする。そして、連続紙Ｓの紙幅に応じてサイド部材２８Ｂを幅方向Ｘに移動させ、連続紙Ｓの余白領域のうち、幅方向Ｘの両端２ｍｍ程度が対向面３７ａと保持面１４ａとの間に介装されるように調整する。また、固定機構２９Ｂを搬送方向Ｙに移動させて、サイド部材２８を張設する。
【００３３】
続いて、吸引ファン１６を駆動してプラテン１４上に連続紙Ｓ及びサイド部材２８を吸引し、搬送モーター２７を駆動して連続紙Ｓを記録領域Ｒ単位で搬送する。このとき、もしサイド部材２８がなければ、図４に二点鎖線で示すように、連続紙Ｓの端部が保持面１４ａから浮き上がる虞がある。特に、連続紙Ｓが紙幅の広い大判用紙である場合などには、保管時の湿度変化等に伴って端部がカールしてしまい、こうした浮き上がりが発生する可能性が高くなる。
【００３４】
そして、記録ヘッド１９の下面と保持面１４ａとの離間距離（プラテンギャップ）は１．１ｍｍ程度であるのに対して、連続紙Ｓの浮き上がりは１０〜１５ｍｍ程度に及ぶことがある。そのため、端部の浮き上がりが生じると、浮き上がった端部が記録ヘッド１９に当接して汚れたり、インクの着弾位置がずれたりして、記録品質が低下する虞がある。
【００３５】
その点、本実施形態において連続紙Ｓが搬送される際には、連続紙Ｓと共にサイド部材２８の支持部材３６も保持面１４ａ側に吸引される。このとき、サイド部材２８は連続紙Ｓの端部を押さえているわけではないが、連続紙Ｓの端部が保持面１４ａに近接した状態を保持する役割を担っている。連続紙Ｓの端部が大きく浮き上がった状態では吸引力を及ぼすことはできないが、連続紙Ｓの端部を保持面１４ａに近接させて吸引力を及ぼすことができれば、直接端部を押さえることなく浮き上がりを解消することができるためである。
【００３６】
すなわち、サイド部材２８は連続紙Ｓが搬送装置２０にセットされた時にその端部を覆うように配置され、連続紙Ｓと共に吸引されることで、連続紙Ｓの浮き上がった端部を保持面１４ａに近接させる。この時、サイド部材２８の対向面３７ａと浮き上がった連続紙Ｓの端部が一時的に当接することはあっても、搬送に伴う移動は行われないので、摺接による負荷は小さい。
【００３７】
そして、吸引ファン１６が駆動されると、サイド部材２８によって保持面１４ａに近接する位置に配置された連続紙Ｓの裏面は保持面１４ａに吸着されて、連続紙Ｓの表面と対向面３７ａとの間には隙間Ｇａが形成される。したがって、連続紙Ｓが搬送に伴って移動する際には、サイド部材２８と摺接して傷つくのを抑制することができる。また、例えば連続紙Ｓが基材、のり及びセパレータ等の多層構造からなるラベル紙等である場合にも、サイド部材２８が連続紙Ｓの端部を押さえつけることがないので、のりのはみ出し等が生じることがない。
【００３８】
そして、間欠搬送の合間に実行される記録処理の際にも連続紙Ｓは保持面１４ａに確実に吸着されているので、インク滴の着弾位置に狂いを生じさせることなく、精度の高い記録品質を実現することができる。
【００３９】
なお、サイド部材２８はフィルム状の部材からなるため、装置の大型化を招いたり、記録ヘッド１９の移動に干渉したりすることがない。また、記録面の乾燥のためにプラテン１４上の前後方向に沿って送風する構成となっている場合にも、通風を妨げることがない。また、サイド部材２８は吸引が解除されると保持面１４ａから離間するので、連続紙Ｓを交換する場合などには、サイド部材２８を取り外すことなく作業を行うことができる。
【００４０】
さらに、例えばサイド部材２８を可撓性のない板状の部材で構成した場合には、製造誤差等によって支持部材３６と保持面１４ａの間に隙間が生じて十分に吸着されなかったり、対向面３７ａに凹凸が生じて連続紙Ｓと部分的に摺接してしまったりする虞がある。これに対して、サイド部材２８は可撓性を有する薄いフィルム状の部材から構成されるので、保持面１４ａに対して支持部材３６をなじみよく均一に当接させることができる。加えて、連続紙Ｓが当接してもサイド部材２８が撓み変形することで反力が低減されるため、連続紙Ｓに与える負荷を抑制することができる。
【００４１】
上記説明した実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）連続紙Ｓは対向面３７ａと保持面１４ａとの間に幅方向Ｘにおける端部が介装された状態で搬送されるので、連続紙Ｓの端部の浮き上がりを抑制することができる。そして、連続紙Ｓが搬送される際に、サイド部材２８は連続紙Ｓの表面と対向面３７ａとの間に隙間Ｇａを形成するので、搬送される連続紙Ｓがサイド部材２８と摺接することを抑制することができる。したがって、連続紙Ｓにかかる負荷を抑制しつつ、浮き上がりを抑制することができる。
【００４２】
（２）サイド部材２８は連続紙Ｓと共に保持面１４ａ側に吸引されることにより搬送方向Ｙに沿って撓み変形するので、吸引時にはサイド部材２８を保持面１４ａになじみよく沿わせることができる。
【００４３】
（３）サイド部材２８は、連続紙Ｓと共に保持面１４ａ側に吸引されることにより、搬送方向Ｙに沿って撓み変形しつつも、連続紙Ｓの表面と対向面３７ａとの間に形成される隙間Ｇａを維持するので、連続紙Ｓにかかる負荷を確実に抑制することができる。
【００４４】
（４）サイド部材２８に対して搬送方向Ｙに沿う張力を付与する固定機構２９をさらに備えるので、サイド部材２８が弛んで連続紙Ｓと摺接することを抑制することができる。
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
【００４５】
・サイド部材２８は１つの部材から構成してもよい。
・サイド部材２８Ａ，２８Ｂを何れも幅方向Ｘに移動可能としてもよい。この場合には、連続紙Ｓをセンター寄せにして搬送することができる。
【００４６】
・固定機構２９Ａ，２９Ｂを何れも搬送方向Ｙに移動可能としてもよい。
・サイド部材２８Ｂ、固定機構２９Ｂが移動しない構成としてもよい。
・サイド部材２８のサイズや隙間Ｇａは、連続紙Ｓのサイズに応じて任意に設定することができる。
【００４７】
・連続紙Ｓの代わりに、長尺状のプラスチックフィルムや布などをターゲットとして用いてもよい。
・上記実施形態では、記録装置をインクジェット式プリンターに具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよく、微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状態、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうち何れか一種の噴射装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
Ｇａ…隙間、Ｓ…シート状媒体としての連続紙、Ｘ…幅方向、Ｙ…搬送方向、１１…記録装置としてのプリンター、１４ａ…保持面、１９…記録手段としての記録ヘッド、２０…搬送装置、２８，２８Ａ，２８Ｂ…サイド部材、２９…張力付与手段としての固定機構。３７ａ…対向面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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