(57)【要約】【課題】内部に侵入した異物を容易に除去することができる光レセプタクルを得る。【解決手段】光レセプタクル１８は、スリーブ２０と、ハウジング２２と、ファイバスタブ２４とを備える。スリーブ２０は、開口２０ａと開口２０ｂを有する筒状である。スリーブ２０には、開口２０ａから開口２０ｂに達するスリット２６が形成されている。このスリーブ２０をハウジング２２が保持する。開口２０ａからスリーブ２０の途中までファイバスタブ２４が挿入されている。ハウジング２２の側面において、ファイバスタブ２４の端面よりも開口２０ｂ寄りに空気孔３０が形成されている。スリット２６と空気孔３０が重なっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の開口と第２の開口を有する筒状であり、前記第１の開口から前記第２の開口に達するスリットが形成されたスリーブと、
前記スリーブを保持するハウジングと、
前記第１の開口から前記スリーブの途中まで挿入されたファイバスタブとを備え、
前記ハウジングの側面において、前記ファイバスタブの端面よりも前記第２の開口寄りに空気孔が形成され、
前記スリットと前記空気孔が重なっていることを特徴とする光レセプタクル。
【請求項２】
第１の開口と第２の開口を有する筒状であるスリーブと、
前記スリーブを保持するハウジングと、
前記第１の開口から前記スリーブの途中まで挿入されたファイバスタブとを備え、
前記スリーブの側面に第１の空気孔が形成され、
前記ハウジングの側面において、前記ファイバスタブの端面よりも前記第２の開口寄りに第２の空気孔が形成され、
前記ハウジングの側面において、前記第２の空気孔と前記第２の開口の間に検出孔が形成され、
前記第１の空気孔は、前記第２の空気孔と重なっているが、前記検出孔とは重なっていないことを特徴とする光レセプタクル。
【請求項３】
前記第１の空気孔、前記第２の空気孔、及び前記検出孔の何れかの近傍に設けられ、空気の流れにより音響を発するブレードを更に備えることを特徴とする請求項２に記載の光レセプタクル。
【請求項４】
前記第１の空気孔は、前記スリーブの前記第１の開口から前記第２の開口に達するスリットの一部であることを特徴とする請求項２又は３に記載の光レセプタクル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光通信や光計測などに用いられる光レセプタクルに関し、特にスリーブを有する光レセプタクルに関する。
【背景技術】
【０００２】
光モジュールは、電気信号から光信号又はその逆に変換する半導体光素子と、電気信号及び光信号を入出力するためのインターフェイスとを備えている。光信号のインターフェイスのうちメス型フェルール構造のものを光レセプタクルと呼ぶ。また、光レセプタクルを有する光モジュールを光レセプタクル型光モジュールと呼ぶ。光レセプタクルでは、光フェルールをファイバスタブに光学的に結合するために精密スリーブや割スリーブが用いられる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−５２２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光レセプタクルの内部に異物が侵入した場合、光レセプタクルに勘合させた光フェルールとスリーブの間に異物が挟み込まれる。このため、結合不良による光信号のロスが生じたり、光フェルールやスリーブの表面が傷つけられたりする。このため、異物を除去する必要がある。しかし、スリーブの開口は狭く、かつ１つの開口しか開放されていないため、内部に侵入した異物をエアブロー等の非接触の方法で除去することが難しいという問題があった。
【０００５】
また、スリーブの材質として主にセラミックが用いられる。清掃用の綿棒などをスリーブに挿入する際に挿入物が側壁を擦るように進入すると、スリーブに応力が加わって割れやすい。このため、スリーブの割れを検出する必要がある。しかし、スリーブの開口から見える視野が狭いため、スリーブ内部を目視検査するのに時間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は、内部に侵入した異物を容易に除去することができる光レセプタクルを得るものである。第２の目的は、スリーブの割れを容易に検査することができる光レセプタクルを得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、第１の開口と第２の開口を有する筒状であり、前記第１の開口から前記第２の開口に達するスリットが形成されたスリーブと、前記スリーブを保持するハウジングと、前記第１の開口から前記スリーブの途中まで挿入されたファイバスタブとを備え、前記ハウジングの側面において、前記ファイバスタブの端面よりも前記第２の開口寄りに空気孔が形成され、前記スリットと前記空気孔が重なっていることを特徴とする光レセプタクルである。
【０００８】
第２の発明は、第１の開口と第２の開口を有する筒状であるスリーブと、前記スリーブを保持するハウジングと、前記第１の開口から前記スリーブの途中まで挿入されたファイバスタブとを備え、前記スリーブの側面に第１の空気孔が形成され、前記ハウジングの側面において、前記ファイバスタブの端面よりも前記第２の開口寄りに第２の空気孔が形成され、前記ハウジングの側面において、前記第２の空気孔と前記第２の開口の間に検出孔が形成され、前記第１の空気孔と前記第２の空気孔が重なっており、前記第１の空気孔と前記検出孔は重なっていないことを特徴とする光レセプタクルである。
【発明の効果】
【０００９】
第１の発明により、内部に侵入した異物を容易に除去することができる。第２の発明により、スリーブの割れを容易に検査することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１に係る光レセプタクル型光モジュールを示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る光レセプタクルを示す斜視図である。
【図３】比較例に係る光レセプタクルを上方からエアブローした状態を示す斜視図である。
【図４】実施の形態１に係る光レセプタクルを上方からエアブローした状態を示す斜視図である。
【図５】実施の形態２に係る光レセプタクルを示す斜視図である。
【図６】実施の形態２に係る光レセプタクルの精密スリーブの割れが無い場合を示す断面図である。
【図７】実施の形態２に係る光レセプタクルの精密スリーブの割れが有る場合を示す断面図である。
【図８】実施の形態２に係る光レセプタクルの変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施の形態に係る光レセプタクルについて図面を参照して説明する。同じ構成要素には同じ符号を付し、説明の繰り返しを省略する場合がある。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る光レセプタクル型光モジュールを示す斜視図である。なお、図１の右半分は内部構造を示す断面図となっている。
【００１３】
ステム１０上にレーザダイオード１２が実装されている。レーザダイオード１２は、ステム１０を貫通するリードピン１４に接続されている。レーザダイオード１２から発せられた光信号は、ボールレンズ１６により光レセプタクル１８に集光される。
【００１４】
光レセプタクル１８は、割スリーブ２０と、ハウジング２２と、ファイバスタブ２４とを備える。割スリーブ２０は、開口２０ａと開口２０ｂを有する筒状である。割スリーブ２０には、開口２０ａから開口２０ｂに達するスリット２６が形成されている。この割スリーブ２０をハウジング２２が保持する。開口２０ａから割スリーブ２０の途中までファイバスタブ２４が挿入されている。
【００１５】
上記の光モジュールの動作について説明する。まず、開口２０ｂから割スリーブ２０に外部の光フェルール２８が挿入される。これにより、ファイバスタブ２４の光ファイバ２４ａは、光フェルール２８の光ファイバ２８ａと光学的に結合される。次に、外部から電気信号がリードピン１４を介してレーザダイオード１２に入力され、光信号に変換される。レーザダイオード１２から発せられた光信号は、ボールレンズ１６によりファイバスタブ２４の下端に集光される。この光信号は、光ファイバ２４ａを通ってファイバスタブ２４の上端から光フェルール２８の光ファイバ２８ａに出力される。
【００１６】
図２は、実施の形態１に係る光レセプタクルを示す斜視図である。なお、図２の右半分は内部構造を示す断面図となっている。ハウジング２２の側面において、ファイバスタブ２４の端面よりも開口２０ｂ寄りに空気孔３０が形成されている。そして、スリット２６と空気孔３０が重なっている。
【００１７】
実施の形態１の効果について比較例と比較しながら説明する。図３は比較例に係る光レセプタクルを上方からエアブローした状態を示す斜視図である。図４は実施の形態１に係る光レセプタクルを上方からエアブローした状態を示す斜視図である。比較例では、ハウジング２２の側面に空気孔３０が形成されていない。
【００１８】
比較例の場合は、開口２０ｂしか開放されていないため、開口２０ｂからエアブローした空気が通り抜けない。従って、光レセプタクル１８の内部に侵入した異物を除去することが難しい。一方、実施の形態１では、開口２０ｂからエアブローした空気がスリット２６と空気孔３０を通り抜ける。従って、光レセプタクル１８の内部に侵入した異物を容易に除去することができる。
【００１９】
実施の形態２．
図５は、実施の形態２に係る光レセプタクルを示す斜視図である。なお、図５の右半分は内部構造を示す断面図となっている。実施の形態１の割スリーブ２０の代わりに精密スリーブ３２が設けられている。精密スリーブ３２は、開口３２ａと開口３２ｂを有する筒状である。精密スリーブ３２の側面に空気孔３４が形成されている。
【００２０】
ハウジング２２の側面において、ファイバスタブ２４の端面よりも開口３２ｂ寄りに空気孔３６が形成されている。ハウジング２２の側面において、空気孔３６と開口３２ｂの間に検出孔３８が形成されている。空気孔３４は、空気孔３６と重なっているが、検出孔３８とは重なっていない。空気孔３４、空気孔３６、及び検出孔３８の何れかの近傍にブレード４０が設けられている。このブレード４０は、空気の流れにより音響を発する
【００２１】
図６は、実施の形態２に係る光レセプタクルの精密スリーブの割れが無い場合を示す断面図である。精密スリーブ３２の割れが無い場合には、空気孔３４及び空気孔３６と光レセプタクルの開口端との間で管長Ｌ０の開管が構成される。従って、ブレード４０で発せられた音のうち、周波数ｆ０がｆ０＝２×ｖ０／Ｌ０を満たす音は開管による共鳴により増幅される。ここで、Ｖｖ０は音速である。これにより、周波数ｆ０の音のみ大きく聞こえる。
【００２２】
一方、図７は、実施の形態２に係る光レセプタクルの精密スリーブの割れが有る場合を示す断面図である。精密スリーブ３２の割れ４２が有る場合には、空気孔３４及び空気孔３６と検出孔３８の間で管長Ｌ１の開管が構成される。従って、増幅される音の周波数ｆ１はｆ１＝２×ｖ０／Ｌ１に変化する。このように、増幅される音の変化により精密スリーブ３２の割れ４２を容易に検査することができる。
【００２３】
図８は、実施の形態２に係る光レセプタクルの変形例を示す斜視図である。なお、図８の右半分は内部構造を示す断面図となっている。この変形例では、精密スリーブ３２の代わりに割スリーブ２０が設けられている。そして、空気孔３４は、割スリーブ２０の開口３２ａから開口３２ｂに達するスリット２６の一部である。この場合でも実施の形態２と同様の効果を得ることができる。
【００２４】
なお、本実施の形態ではブレード４０を設けエアブローにより音を発生させる構成とした。これに限らず、音叉など光レセプタクル１８以外の外部音源により開口３２ｂの近くで音を発生させて、光レセプタクル１８で共鳴させる構成としてもよい。また、検出孔３８を複数設けて、共鳴音の周波数の違いにより割れの位置を詳細に特定できる構成としてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
２０  割スリーブ（スリーブ）
２０ａ  開口（第１の開口）
２０ｂ  開口（第２の開口）
２２  ハウジング
２４  ファイバスタブ
２６  スリット
３０  空気孔
３２  精密スリーブ（スリーブ）
３２ａ  開口（第１の開口）
３２ｂ  開口（第２の開口）
３４  空気孔（第１の空気孔）
３６  空気孔（第２の空気孔）
３８  検出孔（検出孔）
４０  ブレード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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