(57)【要約】【課題】スロート部が詰まる現象を避けることを可能にする二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーを提供する。【解決手段】二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー１０は、ベンチュリ管２０、導管３０および保管槽４０を備える。ベンチュリ管２０は、収縮部位２２、拡張部位２４およびスロート部２６を有する。スロート部２６は、収縮部位２２と拡張部位２４との間に接続され、収縮部位２２は気流入口２２１を有し、拡張部位２４は気流出口２４１を有する。導管３０は、頂端３２が収縮部位２２の底端に接続される。保管槽６０は、導管３０の底端３４に接続される。これにより、スロート部２６が詰まる現象を避け、圧力損失が生じることを確実に防止することが可能である。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収縮部位、拡張部位およびスロート部を有し、前記スロート部は前記収縮部位と前記拡張部位との間に接続され、前記収縮部位は気流入口を有し、前記拡張部位は気流出口を有するベンチュリ管と、
頂端が前記収縮部位の底端に接続される導管と、
前記導管の底端に接続される保管槽と、
を備えることを特徴とする二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項２】
前記保管槽は、洗浄液の保管に用いられ、
前記導管は、底端が洗浄液の液面下まで延長されることを特徴とする請求項１に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項３】
前記ベンチュリ管の前記収縮部位の内側に配置されるスプレーをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項４】
前記ベンチュリ管の前記収縮部位に接続される溢流槽をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項５】
前記ベンチュリ管の前記スロート部は、管壁が前記収縮部位の内側まで延長されることを特徴とする請求項１に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項６】
前記ベンチュリ管および前記導管は、外管と内管とが合わさることによって形成され、
前記ベンチュリ管の前記収縮部位および洗浄液導管は、前記外管に形成され、
前記ベンチュリ管の前記スロート部および前記拡張部位は、前記内管に形成され、
前記外管は、前記内管の一端の装着に用いる穿孔を有することを特徴とする請求項１に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項７】
前記ベンチュリ管は、前記外管と前記内管とが合わさることによって形成され、
前記収縮部位は、前記外管に形成され、
前記スロート部および前記拡張部位は、前記内管に形成され、
前記外管は、前記内管の一端の装着に用いる穿孔を有することを特徴とする請求項１に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項８】
前記ベンチュリ管は、スリーブ管をさらに有し、
前記スリーブ管は、前記内管に被さり、かつ前記外管の内側に設けられるため、前記スリーブ管と前記外管との間に粉塵用洗浄液流入通路が形成されることを特徴とする請求項７に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項９】
前記ベンチュリ管の内管は、当該内管の内部および前記粉塵用洗浄液流入通路に連絡する複数の噴出孔を有することを特徴とする請求項８に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項１０】
前記ベンチュリ管の内管は、外周壁に環状リブを有し、
前記環状リブは、前記スリーブ管の底部に密接することを特徴とする請求項８に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項１１】
前記導管は、連結座によって前記外管に接続されることを特徴とする請求項７に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項１２】
前記内管は、前記連結座に配置されることを特徴とする請求項１１に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【請求項１３】
前記ベンチュリ管は、管壁用洗浄液供給管を有し、
前記管壁用洗浄液供給管は、前記ベンチュリ管の前記収縮部位の頂部に接続され、
前記収縮部位は、円筒状を呈し、
前記管壁用洗浄液供給管は、前記収縮部位の切線方向に沿って延長されることを特徴とする請求項１に記載の二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大気汚染防御設備に関し、詳しく言えばスロート部が詰まる現象を防止可能にする湿式ベンチュリスクラバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ベンチュリスクラバーは、微粒子除去率が非常に高いため、業界に汎用されている。一般のベンチュリスクラバー、例えばTsai氏など数人により２００５年に刊行物J. Air & Waste Manage. Assoc.に発表されたベンチュリスクラバーは、拡張部位、収縮部位およびスロート部を備える。スロート部は、拡張部位と収縮部位との間に形成される。使用の際、処理待ちの排気は、洗浄液の水滴に伴って拡張部位に導入され、続いてスロート部に流入し、加速される。水滴は、慣性が排気中の微粒子より大きいため、水滴と微粒子との間に速度差が生じ、両者を互いに衝突させることによって排気中の微粒子を除去することが可能である。
【０００３】
微粒子濃度の高い排気がベンチュリスクラバー内に導入される際、微粒子は、収縮部位の管壁に容易に付着し、徐々に積み重なってくるため、スロート部が詰り、使用上の停滞および圧力損失(pressure drop)現象が異常に高まってしまうという現象が発生する。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】J. Air & Waste Manage. Assoc. 55:319-325(2005)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の主な目的は、スロート部が詰まる現象を避けることを可能にする二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーを提供することである。
本発明のもう一つの目的は、製造時間、人力およびコストを削減することを可能にする二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、本発明による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーは、ベンチュリ管、導管および保管槽を備える。ベンチュリ管は、収縮部位、拡張部位およびスロート部を有する。スロート部は、収縮部位と拡張部位との間に接続され、収縮部位は気流入口を有し、拡張部位は気流出口を有する。導管は、頂端が収縮部位の底端に接続される。保管槽は、導管の底端に接続される。
【０００７】
保管槽は、洗浄液の保管に用いられる。導管は、底端が洗浄液の液面下まで延長される。本発明による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーは、さらにスプレーおよび溢流槽を備える。スプレーはベンチュリ管の収縮部位の内側に配置され、溢流槽はベンチュリ管の収縮部位に接続される。ベンチュリ管のスロート部は、収縮部位の内側まで延長される。ベンチュリ管および導管は、外管と内管が合わさることによって形成される。ベンチュリ管の収縮部位および洗浄液導管は、外管に形成される。ベンチュリ管のスロート部および拡張部位は、内管に形成される。外管は、内管の一端の装着に用いる穿孔を有する。
【０００８】
ベンチュリ管は、さらにスリーブ管を有する。スリーブ管は、内管に被さり、かつ外管の内側に設けられるため、スリーブ管と外管との間に粉塵用洗浄液流入通路が形成される。ベンチュリ管の内管は、内管の内部および粉塵用洗浄液流入通路に連絡する複数の噴出孔を有する。ベンチュリ管の内管は外周壁に環状リブを有し、環状リブはスリーブ管の底部に密接する。導管は、連結座によって外管に接続される。内管は、連結座の上に配置される。ベンチュリ管は管壁用洗浄液供給管を有し、管壁用洗浄液供給管はベンチュリ管の収縮部位の頂部に接続される。収縮部位は、円筒状を呈する。洗浄液供給管は、収縮部位の切線方向に沿って延長される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一実施形態による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーを示す斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の第一実施形態による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーを示す断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーを示す斜視図である
【図５】本発明の第二実施形態による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーを示す断面図である。
【図６】本発明の第二実施形態による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーにおけるベンチュリ管を示す断面図である。
【図７】本発明の第二実施形態による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーにおけるベンチュリ管および導管を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバーを図面に基づいて説明する。
（第一実施形態）
図１から図３に示すように、本発明の第一実施形態による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー１０は、ベンチュリ管２０、二つの導管３０、保管槽４０、スプレー５０および二つの溢流槽６０を備える。
【００１１】
ベンチュリ管２０は、収縮部位２２、拡張部位２４およびスロート部２６を有する。スロート部２６は、拡張部位２４と収縮部位２２との間に接続され、管壁が収縮部位２２の内側まで延長される。収縮部位２２は、スロート部２６から遠く離れる一端に形成された気流入口２２１を有する。拡張部位２４は、スロート部２６から遠く離れる一端に形成された気流出口２４１を有する。
二つの導管３０は、頂端３２がベンチュリ管２０の収縮部位２２の底端に接続され、底端３４が保管槽４０に接続される。
【００１２】
実際に製造する際、ベンチュリ管２０および二つの導管３０は、外管２０１と内管２０３が合わさることによって形成される。ベンチュリ管２０の収縮部位２２および二つの導管３０は、外管２０１に形成される。ベンチュリ管２０のスロート部２６および拡張部位２４は、内管２０３に形成される。外管２０１は、内管２０３の頂端の装着に用いる穿孔２０５を有する。
【００１３】
保管槽４０は、外管２０１の底部に接続され、洗浄液の保管に用いられる。処理待ちの排気が洗浄されずにそのまま二つの導管３０を流通するという現象を防止するために、二つの導管３０は、洗浄液の液面下まで延長される。保管槽４０の内部は、ベンチュリ管２０の拡張部位２４に接続され、かつ頂部に位置する排気口４４および底部に位置する洗浄液出口４６を有する。
【００１４】
スプレー５０は、ベンチュリ管２０の収縮部位２２の内側に配置され、霧吹きを行なうことが可能である。
二つの溢流槽６０は、二つの連結ユニット６２が収縮部位２２の外側に固定されることで成形される。二つの溢流槽６０は、開口部６４によってベンチュリ管２０の収縮部位２２の内部に接続する。
【００１５】
本発明の第一実施形態による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー１０において、排気中の微粒子を除去する洗浄液は、スプレー５０の霧吹きによってベンチュリ管２０内に導入される。保管槽４０の排気口４４によって排気を行なう際、処理待ちの排気は、ベンチュリ管２０の気流入口２２１から収縮部位２２内に導入される。続いて、スプレー５０に生じた微細な霧と排気とが混合され、スロート部２６内に流入し、排気中の微粒子を除去する。浄化された大気は、保管槽４０内部および排気口４４によって外部に放流される。ベンチュリ管２０のスロート部２６および拡張部位２４を流通した洗浄液２０は、保管槽４０に流入する。
【００１６】
保管槽４０内の洗浄液は図示しない循環管路および二つの管壁用洗浄液供給管６６によって二つの溢流槽６０内に導入され、溢流方式によってベンチュリ管２０の収縮部位２２を流れ、その内側壁面を潤すため、粉塵の付着および堆積を防止することが可能である。そののち、洗浄液は、導管３０に沿って保管槽４０に回流する。
【００１７】
収縮部位２２の管壁に沿って流れる洗浄液は、壁面に付着した微粒子を即時除去することが可能であるため、微粒子がスロート部に積み重なって停滞するという現象を確実に防止することが可能となる。実際に収縮部位２２の管壁を潤す洗浄液は、直接導管３０によって保管槽４０に流入する。スロート部２６を流通する洗浄液は、スプレー５０によって噴出された霧状の洗浄液のみであるため、過量の洗浄液がスロート部２６に流入し、スロート部２６が詰まってしまうことと、スロート部２６が詰まって圧力損失が生じることを確実に防止することが可能である。
【００１８】
ベンチュリ管２０および二つの導管３０は、外管２０１と内管２０３とが合わさることによって形成される。形から言えば、外管２０１および内管２０３は従来のベンチュリ管と比べて製造しやすいため、製造時間、人力およびコストを確実に削減することが可能である。ベンチュリ管２０のスロート部２６の管壁は、収縮部位２２の内側まで延長されるため、収縮部位２２の内側壁面に沿って流れる洗浄液を導管３０内に確実に導入することが可能である。
【００１９】
（第二実施形態）
本発明の精神に基づいて、ベンチュリ管の構造に多様な変化を加えることが可能である。図４から図７に示すように、本発明の第二実施形態による二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー７０は、第一実施形態とほぼ同じようにベンチュリ管８０、二つの導管９０および保管槽９４を備える。
【００２０】
ベンチュリ管８０は、外管８２、内管８４、スリーブ管８６、管壁用洗浄液供給管８７および粉塵用洗浄液供給管８８の組み合わせによって構成される。外管８２は、円筒状を呈し、収縮部位８２を有し、頂部に連結孔８２１を有する。連結孔８２１は、管壁用洗浄液供給管８７の装着に用いられる。管壁用洗浄液供給管８７は、収縮部位８２の切線方向に沿って延長されるため、洗浄液はらせん方式によって収縮部位８２を流通することが可能である。外管８２は、底部に内管８４の装着に用いる穿孔８２２を有する。内管８４は、スロート部８４１および拡張部位８４３を有し、外周壁に環状リブ８４５を有する。スロート部８４１は、頂部に複数の噴出孔８４７を有する。スリーブ管８６は、内管８４に被さり、かつ外管８２の内側に設けられるため、外管８２との間に粉塵用洗浄液流入通路８６１が形成される。粉塵用洗浄液流入通路８６１は、粉塵用洗浄液供給管８８によって外部に連絡し、噴出孔８４７によって内管８４の内部に連絡する。スリーブ管８６は、底部が内管８４の環状リブ８４５に密接する。
【００２１】
二つの導管９０は、連結座９２によって外管８２に接続される。内管８４は、連結座９２上に固定される。
上述した構造により、保管槽９４内の洗浄液９４１は、図示しない循環管路および管壁用洗浄液供給管８７によってベンチュリ管８０の収縮部位８２内に導入され、管壁を潤す。そののち、洗浄液は、外管８２とスリーブ管８６との間の管壁用洗浄液流出通路８２３によって連結座９２内部に導入され、続いて導管９０を流通し、保管槽９４に流入する。浄化が完了した後、洗浄液は粉、粉塵用洗浄液供給管８８、粉塵用洗浄液流入通路８６１および噴出孔８４によってスロート部８４１内に吹き出され、排気中の微粒子を除去する。
以上、本発明は、上記実施形態になんら限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１０：二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー、２０：ベンチュリ管、２０１：外管、２０３：内管、２０５：穿孔、２２：収縮部位、２２１：気流入口、２４：拡張部位、２４１：気流出口、２６：スロート部、３０：導管、３２：頂端、３４：底端、４０：保管槽、４２：洗浄液、４４：排気口、４６：洗浄液出口、５０：スプレー、６０：溢流槽、６２：連結ユニット、６４：開口部、６６：管壁用洗浄液供給管、７０：二段階のスロート部を有する湿式ベンチュリスクラバー、８０：ベンチュリ管、８２：外管（収縮部位）、８２１：連結孔、８２２：穿孔、８２３：管壁用洗浄液流出通路、８４：内管、８４１：スロート部、８４３：拡張部位、８４５：環状リブ、８４７：噴出孔、８６：スリーブ管、８６１：粉塵用洗浄液流入通路、８７：管壁用洗浄液供給管、８８：粉塵用洗浄液供給管、９０：導管、９２：連結座、９４：保管槽、９４１：洗浄液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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