(57)【要約】【課題】回転モータの軸方向の大型化を抑えつつ低振動，低騒音化を図る。【解決手段】ロータ５を構成する環状の永久磁石３は、内周側と外周側の双方に磁束を発生させるようにラジアル着磁されている。この永久磁石３の内周側及び外周側に、該永久磁石３に対して回転力を発生させる内周側ステータ７及び外周側ステータ９をそれぞれ配置する。これら内周側ステータ７，外周側ステータ９は、永久磁石３の内，外周にそれぞれ対向配置される爪磁極８ｃ，１０ｂを備えるステータコア８，１０と、ステータコア８，１０に巻き付けられる内側コイル１５，外側コイル１７とを備えている。【選択図】図１
2011041399.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータを構成する環状の永久磁石を有し、この永久磁石は、内周側と外周側の双方に磁束を発生させるように着磁され、前記永久磁石の内周側及び外周側に、該永久磁石に対して回転力を発生させる内周側ステータ及び外周側ステータをそれぞれ配置したことを特徴とする回転モータ。
【請求項２】
前記環状の永久磁石は、内周側と外周側との間で半径方向に向けて着磁さていることを特徴とする請求項１に記載の回転モータ。
【請求項３】
前記環状の永久磁石は、内周側と外周側との双方にて円周方向に向けて着磁されていることを特徴とする請求項１に記載の回転モータ。
【請求項４】
前記内周側ステータと前記外周側ステータとの少なくともいずれか一方のステータコアを、軸方向に延在しかつ前記永久磁石に対向する爪磁極を周方向に沿って複数備えるクローポール型鉄心で構成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の回転モータ。
【請求項５】
前記内周側ステータと前記外周側ステータとの少なくともいずれか一方のステータコアを、周方向に沿って複数設けられてコイルが巻かれる磁極を有するスロット巻き鉄心で構成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の回転モータ。
【請求項６】
前記内周側ステータと前記外周側ステータとの少なくともいずれか一方のステータコアを、鋼板を複数積層してなる積層鉄心で構成したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回転モータ。
【請求項７】
前記内周側ステータと前記外周側ステータとの少なくともいずれか一方のステータコアを、磁性粉を圧縮して成形した圧粉体で構成したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回転モータ。
【請求項８】
前記内周側ステータと前記外周側ステータとの少なくともいずれか一方のステータコアを、金属ガラスで構成したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回転モータ。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項に記載の回転モータを駆動源としたことを特徴とするポンプ。
【請求項１０】
請求項９に記載のポンプを搭載したことを特徴とする食器洗浄機。
【請求項１１】
請求項９に記載のポンプを搭載したことを特徴とする給湯器。
【請求項１２】
請求項９に記載のポンプを搭載したことを特徴とする洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種機器に適用可能な回転モータ，該回転モータを駆動源とするポンプ，該ポンプを搭載した食器洗浄機，給湯器及び洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の極歯が互いに向かい合うようにして設けられた２個のステータを、該各ステータのそれぞれの極歯が電気角で９０°違いとなるよう背中合わせにして２相構造とした回転モータが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３５９９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記した特許文献１に記載された回転モータは、２相構造によって回転力の脈動を相殺する角度に配置して低振動，低騒音化を図っているが、２個のステータを軸方向に２段積層した構造としているため、軸方向が大型化してしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、軸方向の大型化を抑えつつ低振動，低騒音化を図ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、ロータを構成する環状の永久磁石を有し、この永久磁石は、内周側と外周側の双方に磁束を発生させるように着磁され、前記永久磁石の内周側及び外周側に、該永久磁石に対して回転力を発生させる内周側ステータ及び外周側ステータをそれぞれ配置したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の回転モータであって、前記環状の永久磁石は、内周側と外周側との間で半径方向に向けて着磁さていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１に記載の回転モータであって、前記環状の永久磁石は、内周側と外周側との双方にて円周方向に向けて着磁されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の回転モータであって、前記内周側ステータと前記外周側ステータとの少なくともいずれか一方のステータコアを、軸方向に延在しかつ前記永久磁石に対向する爪磁極を周方向に沿って複数備えるクローポール型鉄心で構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の回転モータであって、前記内周側ステータと前記外周側ステータとの少なくともいずれか一方のステータコアを、周方向に沿って複数設けられてコイルが巻かれる磁極を有するスロット巻き鉄心で構成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回転モータであって、前記内周側ステータと前記外周側ステータとの少なくともいずれか一方のステータコアを、鋼板を複数積層してなる積層鉄心で構成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回転モータであって、前記内周側ステータと前記外周側ステータとの少なくともいずれか一方のステータコアを、磁性粉を圧縮して成形した圧粉体で構成したことを特徴とする。  
請求項８の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回転モータであって、前記内周側ステータと前記外周側ステータとの少なくともいずれか一方のステータコアを、金属ガラスで構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項９の発明は、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の回転モータを駆動源とするポンプとしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項１０の発明は、請求項９に記載のポンプを搭載する食器洗浄機としたことを特徴とする。
【００１５】
請求項１１の発明は、請求項９に記載のポンプを搭載する給湯器としたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１２の発明は、請求項９に記載のポンプを搭載する洗濯機としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１，３の発明によれば、永久磁石の内周側及び外周側に、内周側ステータ及び外周側ステータをそれぞれ配置することで２相構造としているため、軸方向の大型化を抑えて薄型化を達成しつつ低振動，低騒音化を図ることができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、単純な着磁方法なので永久磁石の製造コストを低く抑えることができる。
【００１９】
請求項４の発明によれば、コイル巻線を環状の鉄心に対して円周方向に沿って巻き付ける構造なので、製造コストを低く抑えることができる。
【００２０】
請求項５の発明によれば、一般的にクローポール型鉄心に比較して大型化するので、機械的強度を高く維持することができる。
【００２１】
請求項６の発明によれば、渦電流損を低く抑えてモータとして高効率化を達成でき、モータの小型化を図ることができる。
【００２２】
請求項７または８の発明によれば、渦電流損を低く抑えてモータとして高効率化を達成でき、モータの小型化を図ることができる。また、形状の自由度が増し、クローポール型鉄心であっても製造が容易となる。
【００２３】
請求項９の発明によれば、軸方向の大型化を抑えて薄型化しかつ低振動，低騒音化したポンプを得ることができる。
【００２４】
請求項１０の発明によれば、薄型化したポンプの形状を有効利用しつつ、低振動，低騒音化した食器洗浄機を得ることができる。
【００２５】
請求項１１の発明によれば、薄型化したポンプの形状を有効利用しつつ、低振動，低騒音化した給湯器を得ることができる。
【００２６】
請求項１２の発明によれば、薄型化したポンプの形状を有効利用しつつ、低振動，低騒音化した洗濯機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す回転モータの軸方向から見た正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１の回転モータを駆動源としたポンプの断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態を示す回転モータの図 １に対応する正面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態を示す回転モータの図 １に対応する正面図である。
【図６】図３のポンプを搭載した食器洗浄機の内部構造を示す模式図である。
【図７】図３のポンプを搭載した給湯ユニットの回路図である。
【図８】図３のポンプを搭載した洗濯機の内部構造を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００２９】
［第１の実施形態］
図１，図２に示す回転モータ１はクローポール型モータであり、環状（円筒形状）に形成した永久磁石３を備えるロータ５と、このロータ５の内周側に位置する内周側ステータ７と、ロータ５の外周側に位置する外周側ステータ９と、を主として備えている。
【００３０】
ロータ５は、永久磁石３の軸方向（図２中で左右方向）の一方（図２中で右方向）の端部に支持板１１を備えて大略カップ形状を呈しており、この支持板１１の中心部に回転軸１３を連結している。
【００３１】
内周側ステータ７は、圧粉体としての圧粉鉄心で構成したステータコア８を有し、ステータコア８は、支持板１１に近接配置してある端板８ａの中心に、上記した回転軸１３と同一軸線上に位置する軸部８ｂを備えるとともに、端板８ａの外周縁には、軸部８ｂと平行かつ同方向に延出する爪磁極８ｃを、円周方向に沿って複数（ここでは４個）等間隔に備えている。そして、上記した軸部８ｂと爪磁極８ｃとの間の空間に巻線である内側コイル１５を巻き付けている。
【００３２】
一方、外周側ステータ９は、圧粉体としての圧粉鉄心で構成したステータコア１０を有し、外周側に位置する外側円筒部１０ａの内側に、爪磁極１０ｂを円周方向に沿って複数（ここでは４個）等間隔に備えており、これら外側円筒部１０ａと爪磁極１０ｂとは、上記した端板８ａとほぼ同一面上に位置する環状の端板１０ｃにより互いに連結されて一体化している。上記した外側円筒部１０ａと爪磁極１０ｂとの間の空間に巻線である外側コイル１７を巻き付けている。
【００３３】
そして、内周側ステータ７におけるステータコア８の爪磁極８ｃと、外周側ステータ９におけるステータコア１０の爪磁極１０ｂとは、電気角で９０度ずれた位置に設定してある。
【００３４】
なお、上記した圧粉鉄心は、図示しない金型のキャビティ内に、例えば非晶質材料からなる磁性粉を充填し圧縮することにより成形する。このような圧粉鉄心は、鉄粉個々の表面を無機絶縁皮膜でコーティングし、粒子間を樹脂でバインドした構造であり、高周波での鉄損失が低く（渦電流損失が低く）、また飽和磁束密度が大きくしかも耐熱性に優れるという利点を備えている。
【００３５】
ここで、前記した永久磁石３は、図１に示すように、円周方向等間隔の４箇所つまり９０度の間隔をおいて内周側と外周側との間でラジアル方向に着磁してあり、かつその着磁方向（Ｓ極とＮ極の位置関係）を円周方向に隣接するもの同士で異ならせている。すなわち、この永久磁石３は、内周側と外周側の双方に磁束を発生させるように着磁され、その内周側及び外周側に、該永久磁石３に対して回転力を発生させる内周側ステータ７及び外周側ステータ９をそれぞれ配置した２相構造としている。
【００３６】
図３に示すように、上記した回転モータ１を駆動源として内蔵するポンプＰは、図１に示してある支持板１１に、液体を吸排する羽根車２１が固定支持され、該羽根車２１の中心に回転軸１３が取り付けられている。回転軸１３は、ポンプケース２３の内部に形成してある軸支え部２５に回転可能に支持され、支持板１１を貫通して羽根車２１と反対側に突出している。
【００３７】
上記した羽根車２１は、ポンプケース２３内に形成してあるポンプ室２７に回転可能に収容している。ポンプケース２３は、液体をポンプ室２７に吸入する吸入口２９及び、ポンプ室２７内の液体を排出する排出口３１をそれぞれ備え、ポンプ室２７は、上記したポンプケース２３と分離板３３との間に形成している。
【００３８】
分離板３３は、回転軸１３を中心とした円板状の円板部３３ａと、円板部３３ａの外周側端部から支持板１１と反対側でかつ永久磁石３の内側に沿って延設される内側円筒部３３ｂと、永久磁石３の外側に位置する外側円筒部３３ｃと、これら内側円筒部３３ｂ及び外側円筒部３３ｃの羽根車２１と反対側の端部同士を連結する連結部３３ｄと、外側円筒部３３ｃの連結部３３ｄと反対側の端部から径方向外側に向けて延設される外側円板部３３ｅと、をそれぞれ備えている。
【００３９】
ここで、上記した分離板３３の内側円筒部３３ｂと永久磁石３との間及び、外側円筒部３３ｃと永久磁石３との間には、ロータ５を構成する永久磁石３が回転する際に接触しない程度の僅かな隙間３５及び３７をそれぞれ形成するとともに、連結部３３ｄと永久磁石３との間にも同様の隙間３９を形成している。また、円板部３３ａと支持板１１との間にも隙間４０を形成している。なお、これらの各隙間３５，３７，３９及び４０は、前述したポンプ室２７に連通している。
【００４０】
内周側ステータ７及び外周側ステータ９でそれぞれ発生させる磁界を制御する制御基板４１は、リード線４３及び４５を介して内側コイル１５及び外側コイル１７にそれぞれ接続してあり、これらは、ポンプケース２３を除いた部位全体を、モールド樹脂４７によって被覆している。つまり、分離板３３と、内周側ステータ７及び外周側ステータ９と、制御基板４１とが、モールド樹脂４７により被覆されており、これにより強度を確保している。
【００４１】
このように構成されたポンプＰにおいては、内側コイル１５及び外側コイル１７への通電により発生する磁束がそれぞれの爪磁極８ｃ及び１０ｂから永久磁石３へと伝達されることにより該永久磁石３が吸引反発することで、ロータ５と一体的に設けられた羽根車２１が、回転軸１３とともに回転する。そして、この羽根車２１の回転に伴いポンプ作用が発生し、液体が吸入口２９よりポンプ室２７内へと吸込まれ、このポンプ室２７内で加圧され周囲方向へ圧送された液体は吐出口３１からポンプ外へと吐出される。
【００４２】
この際、本実施形態では、内周側ステータ７と外周側ステータ９とを有する２相駆動の回転モータとしていることから、低振動，低騒音化を図ることができる。そして、２相駆動とするに際して設けてある内周側ステータ７及び外周側ステータ９は、環状の永久磁石３の内周側及び外周側にそれぞれ配置してあるので、回転モータ１として軸方向の大型化を抑えて薄型化を達成することができる。また、薄型化した回転モータ１を利用することで、ポンプＰの薄型化も可能となる。
【００４３】
また、本実施形態の永久磁石３は、着磁方法として半径方向に向けて着磁する単純なラジアル着磁としているので、製造コストを低く抑えることが可能となる。
【００４４】
また、本実施形態では、内側コイル１５及び外側コイル１７を、環状のステータコア８及び１０に対して円周方向に沿ってそれぞれ巻き付ける構造、すなわちクローポール型モータとしているので、製造コストを低く抑えることができる。
【００４５】
その際、本実施形態では、ステータコア８，１０を、磁性粉を圧縮して成形した圧粉体で構成しているので、渦電流損を低く抑えて回転モータ１として高効率化を達成でき、回転モータ１の小型化を図ることができる。また、形状の自由度が増すので、クローポール型鉄心のような積層鉄心では困難な複雑な形状であっても製造が容易となる。
【００４６】
［第２の実施形態］
図４に示すように、第２の実施形態の回転モータ１Ａは、第１の実施形態に対して永久磁石３Ａの着磁方法を異ならせており、環状の永久磁石３Ａの円周方向に沿って着磁させる極異方着磁を採用している。すなわち、本実施形態では、永久磁石３Ａの内周側と外周側との双方にそれぞれ極異方着磁させることで、内周側と外周側の双方に磁束を発生させるようにしている。
【００４７】
この際、内周側及び外周側のそれぞれの着磁部位は、円周方向等間隔の４箇所つまり９０度の間隔をおいて極異方着磁してあり、かつこれらは互いに電気角で９０度ずれている。このため、本実施形態の内周側ステータ７におけるステータコア８の爪磁極８ｃと、外周側ステータ９におけるステータコア１０の爪磁極１０ｂとは、前記した第１の実施形態とは異なり、円周方向の同一位置となっている。
【００４８】
なお、永久磁石３Ａの内周側及び外周側のそれぞれの着磁部位を円周方向で同一位置とした場合には、内周側ステータ７におけるステータコア８の爪磁極８ｃと、外周側ステータ９におけるステータコア１０の爪磁極１０ｂとは、前記した第１の実施形態と同様に、電気角で９０度ずらすことになる。その他の構成は、第１の実施形態と同様である。
【００４９】
第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、永久磁石３Ａの内周側及び外周側に内周側ステータ７及び外周側ステータ９をそれぞれ配置することで２相構造としているため、軸方向の大型化を抑えて薄型化を達成しつつ低振動，低騒音化を図ることができる。
【００５０】
その際、本実施形態では、永久磁石３Ａを極異方着磁させているので、第１の実施形態におけるラジアル着磁させた永久磁石３に比較して磁力が強くなり、その分回転モータ１Ａとしてより小型化・高効率化を達成することができる。
【００５１】
［第３の実施形態］
図５に示すように、第３の実施形態の回転モータ１Ｂは、内周側ステータ７Ｂ及び外周側ステータ９Ｂの各ステータコア８Ｂ及び１０Ｂを、前記第１，第２の各実施形態におけるクローポール型鉄心とは異なり、スロット巻き鉄心としている。
【００５２】
すなわち、本実施形態における内周側ステータ７Ｂのステータコア８Ｂは、中心部の円柱形状のコア部４７の外周側において、円周方向等間隔の４箇所に磁極４９を有し、これら各磁極４９にコイル５１を巻き付けている。一方、外周側ステータ９Ｂのステータコア１０Ｂは、外周側の円筒部５３の内側に、その円周方向等間隔の４箇所に磁極５５を有し、これら各磁極５５にコイル５７を巻き付けている。
【００５３】
第３の実施形態においても、第１，第２の各実施形態と同様に、永久磁石３Ａの内周側及び外周側に内周側ステータ７Ｂ及び外周側ステータ９Ｂをそれぞれ配置することで２相構造としているため、軸方向の大型化を抑えて薄型化を達成しつつ低振動，低騒音化を図ることができる。
【００５４】
この際、第３の実施形態では、ステータコア８Ｂ，１０Ｂにスロット巻き鉄心を使用しており、このスロット巻き鉄心を使用した回転モータ１Ｂは、一般的にクローポール型鉄心に比較して大型化するので、必然的に機械的強度を高く維持することができるとともに、放熱性についても有利なものとなる。
【００５５】
なお、上記第３の実施形態を示している図５では、前記図４に示した第２の実施形態と同様に、極異方着磁させた永久磁石３Ａを使用しているが、図１に示した第１の実施形態と同様なラジアル着磁させた永久磁石３を使用してもよい。その場合には、内周側ステータ７Ａの磁極４９と外周側ステータ９Ｂの磁極５５とを、電気角で９０度ずらすことになる。
【００５６】
［第４の実施形態］
本発明における第４の実施形態として、前記図５に示した第３実施形態におけるステータコア８Ｂ，１０Ｂを、鋼板を図５中で紙面に直交する方向に複数積層してなる積層鉄心で構成する。その他の構造は、第３の実施形態で説明したものと同様である。
【００５７】
ステータコア８Ｂ，１０Ｂを積層鉄心で構成することで、渦電流損を低く抑えることができ、回転モータの小型・高効率化を達成することができる。
【００５８】
なお、鋼板を複数積層してなる積層鉄心で構成する場合には、上記図５に示したスロット巻き鉄心が適しているが、図１に示してあるクローポール型鉄心に適用してもよい。
【００５９】
［第５の実施形態］
本発明における第５の実施形態として、前記第１及び第２の各実施形態におけるステータコア８，１０や第３実施形態におけるステータコア８Ａ，１０Ａを金属ガラスで構成する。その他の構造は、第１及び第２の各実施形態や第３の実施形態で説明したものと同様である。
【００６０】
金属ガラスは、前記した圧粉鉄心と同様に高周波での鉄損失が低く（渦電流損失が低く）、また飽和磁束密度が大きくしかも耐熱性に優れるという利点を備えている。このため第５の実施形態では、渦電流損失を抑えることができるとともに、高周波数域で使用することができる。また、圧粉鉄心と同様に、例えばクローポール型鉄心のような積層鉄心では困難な複雑な形状でも容易に対応することができる。
【００６１】
このような金属ガラスは、磁性粉を圧縮して成形した圧粉体で構成することもできる。
【００６２】
［第６の実施形態］
本実施形態では、本発明の回転モータ１を駆動源として構成したポンプＰを搭載したポンプ駆動機器について説明する。
【００６３】
図６は、本実施形態に係わるポンプ駆動機器としての食器洗浄機１００を一例として示しており、この食器洗浄機１００では、水または温水が給水口１０１から貯水槽１０２に供給され、貯水槽１０２に供給された水または温水が、洗浄ポンプＰ１によって貯水槽１０２からノズル１０３に送られ、水または温水をノズル１０３から噴出することで食器洗浄機１００内に配置した食器１０４を洗浄する。
【００６４】
なお、本実施形態では、洗浄後の水または温水は、下方に落下して貯水槽１０２に溜められ、浄水ポンプＰ１によって再度ノズル１０３に送られる。そして、所定時間循環洗浄した後に、洗浄ポンプＰ１を停止して排水ポンプＰ２を作動させることで、貯水槽１０２内の水が排水される。
【００６５】
次に、給水口１０１から再度、水はたは温水を貯水槽１０２に供給した後、洗浄ポンプＰ１を所定時間作動させて濯ぎを行う。その後、洗浄ポンプＰ１を停止して排水ポンプＰ２を作動させて貯水槽１０２の水または温水を排水する。以上の動作を数回繰り返して濯ぎを行うことで、食器洗浄機１００内に配置した食器１０４が洗浄される。
【００６６】
ここで、本実施形態では、上述した洗浄ポンプＰ１および排水ポンプＰ２に、上記第１実施形態で例示した回転モータ１を駆動源としたポンプＰ（図３参照）を用いている。
【００６７】
このように、本実施形態に係わる食器洗浄機１００に、本発明の回転モータ１を駆動源としたポンプＰを用いて洗浄ポンプＰ１および排水ポンプＰ２を構成することで、ポンプの駆動出力を向上して、ポンプの薄型化かつ低振動，低騒音化を図ることのできる食器洗浄機１００を得ることができ、また薄型化したポンプの形状を有効利用することで、食器収納スペースの拡大を図ることができる。
【００６８】
なお、本例では、ポンプＰに使用する回転モータとして図１に示した第１の実施形態による回転モータ１に限らず、第２〜第５の各実施形態による回転モータを使用してもよい。
【００６９】
次に、本実施形態のポンプ駆動機器の変形例について説明する。
【００７０】
図７は、上記第６の実施形態の第１変形例を示しており、ポンプ駆動機器が給湯器としての給湯ユニット２００である場合を例示する。この給湯ユニット２００は、低電力化が可能で環境にもやさしいＣＯ2を冷媒とするヒートポンプを利用した給湯システムであるエコキュート（登録商標）であり、図７は、そのシステム概略図を示している。
【００７１】
図７に示すように、給湯ユニット２００は、ヒートポンプユニット２０１、貯湯ユニット２０２、風呂２０３、床暖房２０４及び追い焚き熱交換器２０５や暖房熱交換器２０６等を備えている。
【００７２】
また、上記給湯ユニット２００には、台所や洗面用の温水蛇口２０７やお湯をためる補助タンク２０８が設けられており、かつ、給水口２０９の下流には減圧弁２１０が設けられるとともに、床暖房２０４には熱動弁２１１が設けられている。さらに、それぞれの配管には複数の混合弁２１２や安全弁２１３が設けられている。
【００７３】
そして、複数のポンプＰ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８を駆動させるとともに、上記各弁を制御することで、風呂２０３や台所や洗面用の温水蛇口２０７等に、水やお湯を所望の温度、流量で供給することができる。
【００７４】
ここで、本変形例では、上述したポンプＰ４〜Ｐ８に、上記第１の実施形態で例示した回転モータ１を駆動源としたポンプＰ（図３参照）をそれぞれ用いている。
【００７５】
このように、本変形例に係わる給湯ユニット２００に本発明の回転モータ１を駆動源としたポンプＰを用いてそれぞれのポンプＰ４〜Ｐ８を構成することで、ポンプの駆動出力を向上してポンプの薄型化かつ低振動，低騒音化を図ることのできる給湯ユニット２００を得ることができる。
【００７６】
なお、本例では、上記したヒートポンプを利用した電気給湯器である給湯ユニット２００に限らず、ガス給湯器やコージェネレーションシステムにも上記したポンプＰを適用できる。また、本例においても、ポンプＰに使用する回転モータとして図１に示した第１の実施形態による回転モータ１に限らず、第２〜第５の各実施形態による回転モータを使用してもよい。
【００７７】
図８は、上記第６の実施形態の第２変形例を示しており、ポンプ駆動機器が洗濯機３００である場合を例示する。
【００７８】
この洗濯機３００は、洗濯槽３０１が図示せぬモータによって回転制御されており、当該洗濯槽３０１を回転させるとともに、洗濯機３００内の水を循環ポンプＰ３で循環させることで衣類などの洗濯を行うようにしている。
【００７９】
ここで、本変形例では、上述した循環ポンプＰ３に、上記第１の実施形態で例示した回転モータ１を駆動源としたポンプＰ（図３参照）を用いている。このように、本変形例に係わる洗濯機３００に、本発明の回転モータ１を駆動源としたポンプＰを用いて循環ポンプＰ３を構成することで、ポンプの駆動出力を向上してポンプの薄型化かつ低振動，低騒音化を図ることのできる洗濯機３００を得ることができる。また薄型化したポンプの形状を有効利用することで、洗濯槽３０１の拡大を図ることができる。
【００８０】
なお、本例においても、ポンプＰに使用する回転モータとして図１に示した第１の実施形態による回転モータ１に限らず、第２〜第５の各実施形態による回転モータを使用してもよい。
【符号の説明】
【００８１】
１，１Ａ，１Ｂ  回転モータ
３，３Ａ  永久磁石
５  ロータ
７，７Ａ，７Ｂ  内周側ステータ
８，８Ａ，８Ｂ  内周側ステータのステータコア
８ｃ，１０ｂ  爪磁極
９，９Ａ，９Ｂ  外周側ステータ
１０，１０Ａ，１０Ｂ  外周側ステータのステータコア
１００  食器洗浄機
２００  給湯ユニット（給湯器）
３００  洗濯機
Ｐ  ポンプ
【図１】
2011041399.tif 000003
【図２】
2011041399.tif 000004
【図３】
2011041399.tif 000005
【図４】
2011041399.tif 000006
【図５】
2011041399.tif 000007
【図６】
2011041399.tif 000008
【図７】
2011041399.tif 000009
【図８】
2011041399.tif 000010