Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】小型船舶において、海底に下ろされた錨が岩や干渉物に引っ掛かり回収できないことがある。このような場合に使用する根がかり解除装置を提供する。【解決手段】根がかり解除装置を錨綱３０に装着し、装着した前記装置が錨綱３０を伝わり錨シャンク部２０ｂに入り込み、シャンクの中間位置、いわゆる錨の重心に近い位置に前記装置がかかる構造となっており、その位置より錨シャンク部に繋がれた綱が前記装置のリングの位置より引っ張られることになり引っ張り点が変わることにより、錨爪２０ｃのかかり角度が変わり引き上げが可能となる。【選択図】図４
2011111151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明の装置へ錨綱を装着するために錨綱の中間より装着できるようにしたガイド部の戻りスプリング付蝶番による開口を含むガイドの構造。
【請求項２】
錨シャンク部を押さえるフックとリンク機構を含むレバーの構造。
【請求項３】
本発明の装置本体を海中にて上下の姿勢を保持し、またスプリングに代わる浮力によるレバーを起こすためのフロート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】小型船舶などで使用する海上での係留のために海底へ下げ降ろす錨に関するものである。
【背景技術】
【０００２】海底の様子が計り知れない海上から錨を降ろした時、海底の岩礁の形状によったり干渉物があった場合、錨の本来の目的である爪の掛りが災いし外して船上へ引き上げることが出来ないことがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】海底に根がかりした錨は人間が潜水して人力にて引き上げることしか出来ず、海底の深さによっては困難であり、またその作業には危険も伴うし費用もかかる。【０００４】外すことが出来ない場合は所有者にとっては金銭的負担になり、また海底にては金属の塵と化す。【０００５】実際の事故例では根がかりした錨を無理に外そうとして無謀な操船をし、船内に浸水して船体が沈没した例がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本発明の装置を錨綱に装着し、その錨綱を伝わり海底の錨部に沈めて錨シャンク部に本装置が入り込むことにより、錨綱が引っ張っていた錨の引っ張り点を本装置の引っ張り点に変えることにより、錨の本体重心点に近い位置から引っ張ることになり、根がかりしていた爪が外れる。【０００７】上記は、錨綱一本により引き上げる方法であるが、錨と綱の連結が中間に重量調整チェーンを繋ぐなど通常と異なる場合は、本装置の吊り上げリングに別の引き上げ専用綱を繋ぎ上記同様、錨綱に本装置を装着し沈めると錨シャンク部に問題なく入り込む。またこの方法の方は引っ張り点が錨の重心点にさらに近くなるため爪の角度が下向きとなり外れ易い。
【発明の効果】
【０００８】潜水による引き上げの費用や水難事故の危険を回避することができる。【０００９】所有者にとっては新たに錨を購入する費用の負担や、環境衛生にとっては海底に塵を増やさないことになる。【００１０】根がかりが要因となる二次的な災害を防ぐことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の側面図
【図２】本発明のガイド部断面図
【図３】本発明の正面図
【図４】本発明の装置により錨綱を介して錨を吊り上げた状態
【図５】本発明の装置で吊り上げ専用綱により錨を吊り上げた状態
【図６】本発明の装置を船上にて錨綱に取り付ける様子
【図７】本発明の装置が海中に沈み錨シャンク部に入り込む様子
【図８】本発明の装置を引き上げ専用綱により取り付け、沈める様子
【符号の説明】
【００１２】１はガイド    ２はレバー    ３はリンクプレート１    ４はリンクプレート２
５はフック    ６はフック起こし    ７は開口    ８は蝶番
９は絡み防止ガード    １０はフロート    １１はリング１    １２はリング２
２０ａは錨本体    ２０ｂは錨シャンク    ２０ｃは錨爪
３０は錨綱    ３１は引き上げ専用綱    ３２は重量調整チェーン
【図１】
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【図２】
2011111151.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011111151.tif 000009
【図８】
2011111151.tif 000010
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の潜水方式は広範囲を観察することは体力的に難しく、重機材を背負いながらの水中での移動は機敏な動きに影響を及ぼす。【解決手段】曳航する船の船上に設置されたコンプレッサー部より、曳航されている潜水士にエアーを供給する。又、ハンドルには水の抵抗版が設けてあり角度を変えることにより任意の方向へ上下左右水中を移動する事が出来る。潜水士は船上から安定した空気の供給を受けることにより、効果的に水中を観察することが出来る。又、水の抵抗を利用したハンドルを利用して任意の方向に移動が出来る為、今までにない機敏な水中での動きを体験できる。【選択図】図４
2011111152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルとロープの付け根にベアリングを使用して回転する機構にし、中心部分をホースが貫通する事でハンドルがホースと絡まることを防止する。
【請求項２】
ハンドル部に水の抵抗板を取り付けることにより、ハンドル（操作部）を傾けることで水中において上下左右への移動を可能とさせる。
【請求項３】
コンプレッサーからのエアー（圧縮空気）を貯蔵し、取り付けられたホース及びハンドル部へエアーを分配供給させる。
【請求項４】
ホースからのエアー（圧縮空気）をダイビング用のレギュレーターを通して水中で呼吸することが出来る。また前方からの水圧で排出ボタンが押されないようプロテクターが設けてある。
【請求項５】
ハンドル部に設けられた緊急浮上装置のセーフティーコードを引くことにより、ピンが下降し、エアー（圧縮空気）の通路が開き、エアー（圧縮空気）がエアーバッグ（空気袋）に供給される。
【請求項６】
潜水士の胴体に巻いたハーネスから伸びたベルトを、ハンドルに引っ掛けることにより体への水抵抗負担を減らし、長時間の水中での観察を可能とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、広範囲の水中及び水面を効率良く移動しながら効果的に観察するための潜水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の簡易潜水装置はタンクを小さく施したものが在る。
又、水面より上から圧縮空気を送る潜水方法も存在している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の潜水方式は広範囲を観察することは体力的に難しく、重機材を背負いながらの水中での移動は機敏な動きに影響を及ぼす。
【問題を解決する手段】
【０００４】本考案は、曳航する船（ボート）コンプレッサー部（圧縮空気供給部）、曳航されている潜水士にエアー（圧縮空気）を供給する。
又、ハンドルには水の抵抗版が設けてあり角度を変えることにより任意の方向へ移動する事が出来る。
【発明の効果】
【０００５】潜水士は船上から安定した空気の供給を受けることにより、効果的に水中を観察することが出来る。又、水の抵抗を利用したハンドルを利用して任意の方向に移動が出来る為、今までにない機敏な水中での動きを体験できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】ハンドル部（操舵部）
【図２】ハーネス部
【図３】操舵方法
【図４】ハンドル部とレギュレーター
【図５】緊急浮上装置（ハンドル部）
【図６】マニホールド部（圧縮空気貯蔵分配部）
【発明を実施するための最良な形態】
【０００７】以下、本発明の実態の形態を図１〜図６に基づいて説明する。
【０００８】船上に設置されたコンプレッサー（圧縮空気供給装置）より曳航しているマニホールド部（圧縮空気貯蔵分配部）〔図６〕、へ接続してあるホースを経て供給する。
【０００９】マニホールド部は水中に沈まぬよう両端に浮力体（ブイ）を設けてある。〔図６〕
【００１０】潜水士は、マニホールドに接続されたロープとハンドル（操舵部）〔図１〕を用い曳航される。
【００１１】又、ハンドル（操舵部）にはレギュレーターが備えつけてあり、水中でも呼吸することが可能な構造となっている。又、回転機構によりハンドルが３６０°横回転してもホースが絡まないようにホースが回転軸の中を貫通している。〔図４〕
【００１２】ハンドルには操舵板が設けられてあり、任意の方向へ傾けると水の抵抗により水面や水中を自在に移動することが出来る。〔図３〕
【００１３】マニホールド部は一度に１〜５人の潜水士を曳航できるようにロープを取付けるフックとエアーホース取付けのアダプターが計５箇所設けてある。
【００１４】潜水士とハンドルはハーネスに取付られたフックを用いて繋げる事が出来るため長時間の曳航でも疲れない。〔図２〕
【００１５】また安全面より緊急浮上装置が設けられている、ハンドルに設けられたエアーホースよりエアーバッグ（浮力体）にエアー（圧縮空気）を供給し、浮力を確保する。〔図５〕
【００１６】実際の作動方法は、コントロール部（操作部）に接続されたピンが抜けるとコントロール部内の弁が開きエアーがエアーバッグに供給される。〔図５〕
【産業上の利用可能性】
【００１７】潜水士の体力を最小限に抑えながら効率的に水中観察出来るので、広範囲を長時間に亘り観察が出来ると共に、水中での機敏な動きにより新しい形の潜水を提案できる。
【符号の説明】
【００１８】１進行方向
２抵抗版
３フック
４ハーネス
５進行方向
６移動の方向
７潜水士の引く力
８回転軸
９エアーホース貫通部
１０レギュレーター
１１コンプレッサーより
１２ピンの動く方向（作動時）
１３セーフティーコード
１４マニホールドより（エアーの流れ）
１５浮力体（ブイ）
１６フック（ロープ接続部）
１７浮力体へ（エアーの流れ）
１８エアーの通路
【図１】
2011111152.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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(57)【要約】【課題】  摩擦熱を生ぜず、自動車の制動距離を安全に確実に短縮し、ブレーキシステムとタイヤの摩耗を低減するブレーキ補助装置を、自動車の安全走行・環境保護・自然保護・資源保護を考慮した風圧の利用という形態で提供する。【解決手段】  自動車の走行時、前方からの風圧を受け止める装置を、自動車内部の効果的な場所に装着し、その風圧を利用して制動距離を安全に短縮する。【選択図】図５
2011111150.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車のブレーキング時の摩擦熱を軽減し、タイヤの摩耗を低減するとともに、制動距離を安全に短縮する、風力（風圧）利用のブレーキ効果増幅装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、風圧を利用した自動車のブレーキ効果増大装置に関するものである。
【技術背景】
【０００２】  自動車の制動時に発生する摩擦熱や、タイヤの摩耗は避けられなかった。また、制動距離を安全に短縮する簡潔な補助的装置は、今までになかった。本発明は、走行時の前方からの風圧（風力）エネルギーを、摩擦熱とタイヤ摩耗の低減、そして制動距離の短縮に利用したものである。又、風力利用という点で、環境保護にも資源保護にも貢献するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ブレーキング時の摩擦熱の低減と、ブレーキシステムとタイヤの耐久性の向上、そして制動距離の短縮を、同時にそして安全に実現する「ブレーキ効果増幅装置」は今までなかった。それらを、風力（風圧）利用という環境保護にも自然保護にも資源保護にも貢献する形態で実現しようとしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  自動車の走行中、前方から入り込む風を受け止め、その風圧を利用して安全に制動効果を高め、同時に摩擦熱とタイヤの摩耗も減らす。
【発明の効果】
【０００５】  本装置は走行中に発生する風圧を利用するので、熱をはじめ環境に有害なものは発生しないし、環境に何らの悪影響も及ぼさない。メインのブレーキシステムとタイヤの耐久性も向上する。また、制動距離は確実に短縮するので安全性は確実に向上する。あるがままの空気の利用なので、環境保護にも自然保護にも資源保護にも役立つものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  自動車の走行時に発生する前方からの風圧を、ブレーキペダルと連動した風圧受け止め装置で受け止め、風圧による抵抗で制動効果を増幅させる。装置は軽量硬質な素材で作り、エンジンルーム内前部もしくは自動車の形状に応じて、車体内の効果的な位置に装着する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本装置の斜視図
【図２】  本装置の内部斜視図
【図３】  本装置の、走行時の内部斜視図
【図４】  本装置の、ブレーキング開始時の内部斜視図
【図５】  本装置の、フルブレーキング時の内部斜視図
【符号の説明】
【０００８】１  風圧受け止め板（可動）
２  上板
３  下板
４  側板
５  進行方向
６  風進入方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011111150.tif 000006
【図５】
2011111150.tif 000007
(57)【要約】【課題】格別特殊な加工工程を要することなく、喫食時に優れた魚卵の粒感が得られる加熱殺菌済み魚卵入りソースの提供。【解決手段】寒天を含有することを特徴とする加熱殺菌済み魚卵入りソース；ソース原料と魚卵と寒天を混合した後、加熱殺菌処理することを特徴とする加熱殺菌済み魚卵入りソースの製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
寒天を含有することを特徴とする加熱殺菌済み魚卵入りソース。
【請求項２】
前記寒天の含有量が、０．０５〜２．０質量％であることを特徴とする請求項１記載の加熱殺菌済み魚卵入りソース。
【請求項３】
ソース原料と魚卵と寒天を混合した後、加熱殺菌処理することを特徴とする加熱殺菌済み魚卵入りソースの製造方法。
【請求項４】
前記寒天の配合量が、製品に対して０．０５〜２．０質量％であることを特徴とする請求項３記載の加熱殺菌済み魚卵入りソースの製造方法。
【請求項５】
前記加熱殺菌処理を、７０〜１００℃で、１〜６０分間行なうことを特徴とする請求項３又は４記載の加熱殺菌済み魚卵入りソースの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は加熱殺菌済み魚卵入りソース、特に喫食時の魚卵の粒感に優れた加熱殺菌済み魚卵入りソース及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、タラコが入ったパスタソースを初めとする魚卵入りの各種ソースが消費者の嗜好に合致するものとして普及している。
然るとき、魚卵入りソースは、保存や流通のために加熱殺菌処理を施す必要があるところ、当該加熱殺菌処理すると魚卵の張りが失われ、喫食時に所謂魚卵の粒感が得られない、と云う問題があった。
【０００３】
そこで、魚卵の食感向上を目的として、卵白加水分解物で処理した魚卵粒とソース類とを混合した後、加熱殺菌処理するパスタソースの製造方法が既に報告されている（例えば特許文献１参照）が、この方法は魚卵粒を卵白加水分解物で処理すると云う特殊な加工工程が必要であるのみならず、未だ満足のできる魚卵の粒感が得られないのが実状であった。
【０００４】
また、平均粒子径１μｍ以下の微粉砕化卵殻と魚卵入りソースを混合した後、加熱殺菌処理するパスタソースの製造方法も報告されている（例えば特許文献２参照）が、この方法も卵殻を平均粒径１μｍ以下に微粉砕化すると云う特殊な加工工程が必要であり、汎用性に欠けるのが実状であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２１８５７１号公報
【特許文献２】特開２００９−８９６７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の如き従来の問題と実状に鑑みてなされたものであり、格別特殊な加工工程を要せずに、喫食時に優れた魚卵の粒感が得られる加熱殺菌済み魚卵入りソースを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記の課題を解決すべく、種々研究を重ねた結果、ゼラチン等の増粘剤を配合しても喫食時に優れた魚卵の粒感は得られないが、意外にも寒天を配合すれば極めて良い結果が得られることを見い出し、本発明を完成した。
【０００８】
すなわち、本発明は、寒天を含有することを特徴とする加熱殺菌済み魚卵入りソースにより上記課題を解決したものである。
また、本発明は、ソース原料と魚卵と寒天を混合した後、加熱殺菌処理することを特徴とする加熱殺菌済み魚卵入りソースの製造方法により上記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、格別特殊な加工工程を要せずに、喫食時に優れた魚卵の粒感が得られる加熱殺菌済み魚卵入りソースを提供することができる。また、特にパスタ用ソースとして実施したときには、パスタとの絡みも良好となる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明においては、まず魚卵と寒天とソース原料を均一に混合し、魚卵入りソースを調製する。
ここに用いられる魚卵としてはその種類の如何を問わず、例えば、タラ、サケ、マス、ニシン、ボラ、飛魚、シシャモ等の卵が挙げられ、これらは生魚卵；あるいはタラコ、明太子、トビッコ、数の子、イクラ等の加工魚卵；更にはこれらの冷凍品であってもよい。
斯かる魚卵の配合量としては、好みにもよるが、通常製品に対して１０〜８０質量％とするのが好ましい。
【００１１】
また、寒天の配合量としては、製品に対して０．０５〜２．０質量％、好ましくは０．０５〜１．０質量％、更に好ましくは０．０５〜０．５質量％とするのが、優れた魚卵の粒感を得る上で有利である。
【００１２】
また、ソース原料としては、当該魚卵及び寒天以外の各種のソース原料、例えば植物油、動物油、硬化油等の各種油脂類；食塩、醤油、食酢等の各種調味料；各種香辛料；加工澱粉、小麦粉、ゼラチン等の各種増粘剤、各種乳化剤、牛乳、卵等がソースの種類に応じて適宜選択使用される。特にパスタ用ソース原料を用いれば、パスタとの絡みが良好なパスタソースを提供することができる。
【００１３】
次いで、調製された魚卵入りソースを加熱殺菌処理して本発明の加熱殺菌済み魚卵入りソースを得る。
ここに加熱殺菌処理条件としては、７０〜１００℃で、１〜６０分間、特に７５〜１００℃で、１〜５０分間とするのが、優れた魚卵の粒感を得る上で望ましい。
【実施例】
【００１４】
以下実施例を挙げて本発明方法を更に説明する。
【００１５】
実施例１
【００１６】
【表１】
2011254742.tif 000002
【００１７】
表１記載の原料をミキサーに入れ、均一になるまで混合して、タラコ入りパスタソースを調製した。次いで、得られたタラコ入りパスタソースを温浴にて、９０℃で１０分間加熱殺菌処理して加熱殺菌済みタラコ入りパスタソースを得た。
【００１８】
比較例１
寒天に代えてゼラチンを用いた以外は実施例１と同様にして加熱殺菌済みタラコ入りパスタソースを得た。
【００１９】
比較例２
寒天に代えてキサンタンガムを用いた以外は実施例１と同様にして加熱殺菌済みタラコ入りパスタソースを得た。
【００２０】
試験例１
実施例１及び比較例１、２で得られた加熱殺菌済みタラコ入りパスタソースのタラコの食感を表２記載の評価基準に基いて１０名のパネラーで評価した。その評価結果の平均値は表３のとおりであった。
【００２１】
【表２】
2011254742.tif 000003
【００２２】
【表３】
2011254742.tif 000004
【００２３】
試験例２
寒天の配合量を表４記載の量に代えた以外は実施例１と同様にして加熱殺菌済みタラコ入りパスタソースを得た。得られた各加熱殺菌済みタラコ入りパスタソースのタラコの食感を試験例１と同様にして評価した。その結果は表４のとおりであった。
【００２４】
【表４】
2011254742.tif 000005
【００２５】
試験例３
加熱殺菌温度を表５に記載の温度に代えた以外は実施例１と同様にして加熱殺菌済みタラコ入りパスタソースを得た。得られた各加熱殺菌済みタラコ入りパスタソースのタラコの食感を試験例１と同様にして評価した。その結果は表５のとおりであった。
【００２６】
【表５】
2011254742.tif 000006
(57)【要約】【課題】従来の納豆及び干し納豆の欠点をなくし、納豆に味の深みと濃さを加え旨さを増し歯応えのある食感が得られると共に小さな力でかき混ぜられる納豆を提供することを目的とする。【解決手段】乾燥大豆を水に浸水した後蒸煮した大豆に納豆菌を接種し発酵させてなる母材となる納豆と、母材となる納豆を乾燥させた干し納豆の組み合わせであって、干し納豆を、母材となる納豆に対して重量比で１０％から５０％とし、且つ硬さを１０倍から６０倍とした。【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥大豆を水に浸水した後蒸煮した大豆に納豆菌を接種し発酵させてなる母材となる納豆と、母材となる納豆を乾燥させた干し納豆の組み合わせであって、干し納豆を、母材となる納豆に対して重量比で１０％から５０％とし、かつ硬さを１０倍から６０倍としたことを特徴とする納豆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  納豆に味の深さと濃さを加え旨さを増し更に歯応えの得られる納豆に関する。
【背景技術】
【０００２】  乾燥大豆を水に浸水した後蒸煮した大豆に納豆菌を接種し発酵させた納豆が知られている。またその納豆を乾燥させた干し納豆も知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の納豆は苦手で嫌いと言う人が多くその大方の理由は噛んだ時のあの「ぐにゃ」と言う触感が何とも厭と言うことであった。干し納豆はその独特の厭な匂いが嫌いと言う人が多かった。本発明は従来の納豆および干し納豆の欠点をなくし、納豆に味の深みと濃さを加え旨さを増し更に歯応えのある食感が得られると共に小さな力でかきまぜられる納豆を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の納豆は、乾燥大豆を水に浸水した後蒸煮した大豆に納豆菌を接種し発酵させてなる母材となる納豆と、母材となる納豆を乾燥させた干し納豆の組み合わせであって、干し納豆を、母材となる納豆に対して重量比で１０％から５０％とし、かつ硬さを１０倍から６０倍とした。
【発明の効果】
【０００５】  噛んだ時に先ず程良い硬さの干し納豆が歯応えとなり納豆の厭な柔らかさを感じなく吸収してしまう効果がある。また、干し納豆の厭な匂いは納豆に混じることにより匂いが緩和されて薄まり、更に干し納豆の特徴である凝縮された旨み成分が納豆全体に広がりその相乗効果により一段と美味しい納豆となる。
【発明を実施するための形態】
【０００６】  乾燥大豆を水に浸水した後蒸煮した大豆に納豆菌を接種し発酵させた母材となる納豆をつくる。そしてその納豆を乾燥機で乾燥させて干し納豆を作る。干し納豆の割合配合は母材となる納豆に対して重量比で、１０％から５０％とし、且つ干し納豆の硬さは母材となる納豆に対して１０倍から６０倍が好ましい。その干し納豆の硬さは、母材となる納豆を乾燥させる乾燥機の温度と時間で調整する。
【０００７】  干し納豆の割合配合は母材となる納豆に対して重量比で１０％未満であると母材の納豆以上の味が出ない，５０％を超えると干し納豆そのものに近い味になってしまう。一方、干し納豆の硬さが母材となる納豆に対して１０倍未満だと食感として従来の納豆と食感が変わらず、６０倍を越えると干し納豆だけを食べているのと変わりない。
【実施例】
【実施例１】
【０００８】  母材となる納豆として市販されているＡ社のものを使用した。その母材となる納豆の粒を任意に十粒選びその硬さをテクスチャーアナライザー試験器で測定したところその平均値は約５４０グラム（納豆の高さを７０％まで潰す時の最大の力）である。この母材となる納豆を６０℃で５時間乾燥させて干し納豆を作った。また同様にしてこの干し納豆を任意に１０粒選び硬さを測定した結果７２００グラムであり母材の納豆の硬さの約１３倍となった。母材の納豆５０グラムに対し１０％の５グラムを加えた。これらを均一に攪拌して、食べたところ母材の納豆だけでは得られない食感と深い旨みのある納豆になり、またかき混ぜる力も粘性が軽減され楽にかき混ぜられた。【０００９】  噛んだ時に先ず程良い硬さの干し納豆が歯応えとなり納豆の厭な柔らかさを感じることがなく、また干し納豆の厭な匂いが緩和されて薄まり、更に干し納豆の特徴である凝縮された旨み成分が納豆全体に広がりその相乗効果により一段と美味しい納豆となった。
【実施例２】
【００１０】  市販されているＢ社の納豆を用いて干し納豆を作った。その特性は下記の通りである。
Ｂ社の母材となる納豆の硬さは平均値８３０グラム。
干し納豆の硬さ平均値１４５００グラム（乾燥時間６時間、乾燥温度６０℃、硬さ比約１７倍）。
母材となる納豆５０グラムに対し２０グラム配合（重量比４０％）して、均一に攪拌して食べたところ実施例１と同様の食感と旨みが得られた。
【実施例３】
【００１１】  市販されているＣ社の納豆を使い干し納豆を作った、その特性は下記の通りである。
Ｃ社の母材となる納豆の硬さは平均値３２５グラム。
干し納豆の硬さ平均値１７０００グラム（乾燥時間７時間、乾燥温度６０℃、硬さ比約５２倍）。
母材となる納豆５０グラムに対し１０グラム配合（重量比２０％）して、均一に攪拌して食べたところ実施例１と同様の食感と旨みが得られた。【００１２】  （比較例１）
市販されているＡ社の納豆を用いて干し納豆を作った。その特性は下記の通りである。
干し納豆の硬さ平均値５７２０グラム（乾燥時間５時間、乾燥温度６０℃、硬さ比約１３倍）。
母材となる納豆５０グラムに対し４グラム配合（重量比８％）して、均一に攪拌して食べたところ、母材以上の納豆の味が出なかった。【００１３】  （比較例２）
市販されているＢ社の納豆を用いて干し納豆を作った。その特性は下記の通りである。
干し納豆の硬さ平均値５８０００グラム（乾燥時間８時間、乾燥温度８０℃、硬さ比約７０倍）。
母材となる納豆５０グラムに対し１０グラム配合（重量比２０％）して、均一に攪拌して食べたところ、干し納豆そのものになってしまった。
(57)【要約】      （修正有）【課題】イカを釣るぎじ餌を、サバなどの魚が飲み込んだ時でも、魚を解体しなくても、簡単に外せるぎじ餌を提供する。【解決手段】パイプ状のぎじ餌本体１にスライド棒２を入れ、スライド棒により、カム４を動かし、釣り針３を寝たり起きたりさせる。リング５は釣り針３の軸となり、輪ゴム６は釣り針３の支えとなる。フレアースカート７は魚を外すとき、釣り針３が引っかからないようにするためのものである。また、ストッパ８はスライド棒２が抜けてしまうのを防いでいる。上記のように構成されたぎじ餌は、スライド棒３をボタンスイッチのように押すと、釣り針３が寝ることになって、簡単に釣り針３は外せる。【選択図】図２
2011254795.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプに棒をさし、その棒のスライドによって傘の骨状のつり針が閉じたり、開いたりする。
【請求項２】
パイプに棒をさし、その棒をロック式とし、スライドによって、傘の骨状のつり針がおちょこ傘のように開く。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明はイカを釣るもので、たびたび掛かるサバなどの魚が、ぎじ餌をのみ込んだ時、簡単に外れるものである。
【背景技術】
【０００２】イカは深い海にいる。釣りは、そこまでぎじ餌を落とし込む。その際、途中でサバなどの魚がぎじ餌を飲み込んで掛かってしまう。そうすると、引き上げて、魚の首を包丁で血だらけで解体しないと、ぎじ餌を外せないので、釣りの手がいしに時間が掛かってしまっていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来、魚が飲み込むと、包丁で魚を解体して時間をロスしていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】解決方法は魚が飲み込んだ、ぎじ餌のハリス側の先端を押すことにより、針が内側または外側に動くので、簡単にぎじ餌を魚から外れる。
【発明の効果】
【０００５】釣り作業の手がえしが格段に早くなる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  構造を示した平面図である。
【図２】  構造を示した平面図である。
【図３】  イメージの図である。
【図４】  構造を示した平面図である。
【図５】  構造を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明すれば、図１は、本発明の実施例をあらわすもっとも一般的な形態のプラズノとよばれている、ぎじ餌平面図を示すが、パイプ状のぎじ餌本体（１）にスライド棒（２）をいれ、そのスライドによって、カム（４）動き、釣り針（３）が、寝たりおきたりする。本来、釣り針（３）は、おきたままとなっている。
リング（５）は釣り針（３）の軸となる。輪ゴム（６）は釣り針（３）の支えとなっている。フレアースカート（７）は魚を外すとき、釣り針（３）に引っかからないようにするためのもの。ストッパ（８）はスライド棒（２）が抜けてしまうのを防ぐ。
【０００８】図４に示すのは、魚を外す時の釣り針（３）の動きを図１とは逆で、外に開くようになっている。ストッパネジ（９）を外せば、釣り針（３）は、外に開き魚は外せる。
【符号の説明】
【０００９】  １  ぎじ餌本体
２  スライド棒
３  釣り針
４  カム
５  リング
６  輪ゴム
７  フレアースカート
８  ストッパ
９  ストッパネジ
【図１】
2011254795.tif 000003
【図２】
2011254795.tif 000004
【図３】
2011254795.tif 000005
【図４】
2011254795.tif 000006
【図５】
2011254795.tif 000007
(57)【要約】【課題】農作物を栽培する上で、鳥や虫避けに使用するネットは、裾部を地面に埋めて固定する必要があるが、ネットの中の農作物を取り出す都度、土を掘り起こして、埋めなおす必要がある。  本発明は、以上の問題点を解決するためを目的とする。【解決手段】農作物を栽培する地面に、半円形状に湾曲した支柱を等間隔に数本立て、細かい編み目を有するネットで支柱を覆い、覆い部とする。覆い部の両側の袖を裾部とし、裾部は巻回させて円柱状の袋部とする。袋部に直棒を挿入して重しとする。  本発明は、裾部の直棒を上にめくり上げることにより、裾部に適当なすき間を作ることができるので、そのすき間から植物の採取ができる。【選択図】図１
2011254796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
農作物を栽培する地面に、半円形状に湾曲した支柱を等間隔に数本立て、細かい編み目を有するネットで支柱を覆い、覆い部とし、覆い部の両側の袖を裾部とし、裾部は巻回させて円柱状の袋部とし、袋部に直棒を挿入して裾錘とし、裾部の直棒を上にめくり上げることにより、裾部に適当なすき間を作ることができ、そのすき間から植物の採取ができる、裾錘を入れる袋縫いを有する保護ネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、畑で育成中の農作物を保温や霜よけを目的とし、かつ農作物を害虫や鳥から保護するための、裾錘を入れる袋縫いを有する保護ネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、畑で栽培する農作物は、苗を保護するために、苗床の両側にまたがる様に半円形状に湾曲させた支柱を立て、その上面をビニールや遮蔽布などの覆い布で被覆している。このときビニールや遮蔽布が風であおられないように、またこれら覆い布の裾のすき間から害虫や鳥の侵入を防ぐために、覆い布の両側の裾部分を土中に埋めている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００３】  従来、農作物保護ネットは、地面に埋めてとめていたため、ネットの中の農作物を収穫する都度、掘り起こして埋めなおさなければならず、その作業はわずらわしく面倒であった。本発明は、以上の問題を解決するためになされたものである。
【課題を解決する手段】
【０００４】  農作物を栽培する地面に、半円形状に湾曲した支柱を等間隔に数本立て、細かい編み目を有するネットで支柱を覆い、覆い部とする。覆い部の両側の袖を裾部とし、裾部は巻回させて円柱状の袋部とする。袋部に直棒を挿入して裾錘とする。
本発明は、裾部の直棒を上にめくり上げることにより、裾部に適当なすき間を作ることができるので、そのすき間から植物の採取ができる。
【発明の効果】
【０００５】  ネットによる農作物の保護と収穫を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の断面図
【図３】本発明の使用状態斜視図
【本発明を実施するための形態】
【０００７】  本発明の実施の形態を説明する。
イ）農作物を栽培する地面の苗床に、半円形状に湾曲した支柱（５）を等間隔に縦に並列して数本立てる。
ロ）縦長状の細かい編み目を有するネット布で、縦方向に並列した支柱（５）を覆い、覆い部（１）とする。
ハ）覆い部（１）の両側の裾を裾部（２）とし、裾部（２）は巻回させて中空の円筒状の袋部（３）を形成する。
ニ）袋部（３）に袋部（３）と同じ長さの直棒（４）を挿入して、袋部（３）は重しとする。
本発明は以上の構成からなる。本発明を使用するとき、苗床から植物を採取する場合は、覆い部（１）の片側の裾部（２）を上方に持ち上げることにより、覆い部（１）と苗床のすき間があくので、そのすき間から手を入れて植物を採取する。
【符号の説明】  １．覆い部、２．裾部、３．袋部、４．直棒、５．支柱
【図１】
2011254796.tif 000003
【図２】
2011254796.tif 000004
【図３】
2011254796.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】沸騰した湯にパックを入れ２〜３分待ち、パックを取り出しそのままパックを捨てる作業で、本格だしを作ることのできる、「使い捨て削り節パック」を提供する。【解決手段】約１０ｃｍ角位の不燃紙のパックを用い、短時間で削り節の香り、コクを抽出させるため、不燃紙パックの全面に１〜２ｍｍ位の針目を入れ、内部に花がつおを詰め封を行う。一袋２〜３人用とし、水４００〜５００ｃｃを目安とし花がつお１５ｇ位を不燃紙パックに詰め、「使い捨て削り節パック」とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、手間いらずで本格だし汁を提供できる使い捨て削り節『花かつおパック』であり、約１０ｃｍ角位の不燃紙のパックを用い、短時間で削り節本来の香り、コクを抽出させるため、不燃紙パックの全面に１〜２ｍｍ位の針目をつけ、内部に花かつおを詰めた商品であり、一袋２〜３人用とし、水４００〜５００ｃｃを目安に、花かつお１５ｇ位を不燃紙パックに詰め使い捨て削り節『だし用花かつおパック』を完成させ、数パックをまとめて大袋とし販売するものであるが、不燃紙パックに詰める花かつおの魚の種類は限定していない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、手間いらずの本格だし汁を提供する使い捨て削り節『だし用花かつおパック』に関するものある。
【背景技術】
【０００２】  和風調味料の基本であるだしを作る場合は、沸騰した湯の中にたっぷりの花かつおを投入し、沈殿するまで２〜３分待ち、ザル・布巾等で濾して作る。現在花かつおは大小さまざまなパック入りが市販されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  家庭向主流となっているだしには、下記の商品が市販されている。
（粉末）、（顆粒）、粉砕削り節入り（だしパック）、（液体だし）である。
香り、コクのある本来のだし作りはひと手間かかり、多くの消費者は手軽な商品を求めている。
本商品はこの問題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本商品は、約１０ｃｍ角位の不燃紙パックを用いる。短時間で削り節本来の香り、コクを抽出させるため、不燃紙パックの全面に１〜２ｍｍ位の針をつけ、内部に花かつおを詰め封を行う。
一袋２〜３人用とし、水４００〜５００ｃｃを目安とし花かつお１５ｇ位をパックに詰める。これで使い捨て削り節『だし用花かつおパック』が完成する。
ただし、不燃紙パックに詰める花かつおの魚の種類は限定しない。
【発明の効果】
【０００５】  本商品『だし用花かつおパック』の使用方法は実に簡単であり、沸騰した湯に不燃紙パックを投入し２〜３分待ち、だしが抽出されたら不燃系パックを引き上げ、そのまま捨てる。この作業で本格だしの香りとコクを手間無く短時間で作ることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
不燃紙パック一袋２〜３人前用を数袋まとめて販売する。味が変化するのを避け、短期間で消費できる量とする。
近年、各料理の傾向は健康面を考慮し、薄味志向となっている。しかし、薄味料理の決め手はだし・調味料である。
市販されている（粉末）（顆粒）（だしパック）（液体だし）を利用している消費者は、本商品使い捨て削り節『だし用花かつおパック』を使うことで安心・安全はもとより鰹節本来のうまさ、香り、コクに納得・満足し、本物の良さを再認識できる商品であると考える。
(57)【要約】【課題】従来、型紙は紙であり破れやすく犬にあてがうことが難しくなかなかできなかった。【解決手段】そこで型紙をビニールにした。しかも、数枚にしたので一度失敗しても次のものでやることが出来る。【特許請求の範囲】
【請求項１】
形状がビニールであること。。
【請求項２】
大型犬、中型犬、小型犬と多数型紙（ビニール）であること。
【請求項３】
数枚の型紙（ビニール）によって行うこと
【発明の詳細な説明】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００１】一般的に素人が犬の服を自分で作るのが大変難しい。それは何故か。
▲１▼犬には、色々な品種があり、体形も異なるので自分でその体形に合わせて作るのが難しい
▲２▼布を切ったときには、ほつれをなくすため切り口を縫わなければならないが、それはなかなか大変な仕事である。
▲３▼普通人間が服を作る場合は、型紙を使用するが、犬の場合、紙でやるとあばれてやぶれてしまう
そのため、例えば、自分のレインコートの古いので、犬のレインコートを作ってやろうと思っても上の三つのことがあってなかなか、難しい。
そこで、図１のようなビニールに大型犬、中型犬、小型犬と線の入った型紙が数枚あれば１枚を１度切ってみて合わせてみて、合わなければ２枚目を切り合わせ２枚目も合わなければ３枚目で合わせその形を生地に合わせて切る。そのことによって▲１▼の問題を解決する。その生地切断面のほつれは接着剤を塗ってほつれを防ぐ。このことによって▲２▼の課題を解決できる。ビニールの型紙なので暴れても破れれないので▲３▼の問題も解決できる。のようにすることによって、素人で自分の可愛い犬に、自分で雨具なり、洋服なりを、作ってやることが、簡便に出来る。それを着た犬と散歩することは至上の楽しみではないでしょうか。
型紙ビニールのみ又は、接着剤、ボタン、ゴム（生地が必要な人には生地）をセットにして販売する。
【図面の簡単な説明】
【０００２】
【図１】ビニール型紙の展開図
【図１】洋服の出来上がり展開図
【図１】犬に着せた時の斜視図
【図１】
2011254790.tif 000002
【図２】
2011254790.tif 000003
【図３】
2011254790.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成22年7月26日(2010.7.26)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
【図１】ビニール型紙の展開図
【図２】洋服の出来上り完成図
【図３】犬に着せた時の斜視図
(57)【要約】      （修正有）【課題】高所の電線等を切断する際に、地上から安全に作業ができ、特別の設備等を必要としない電線切断工具を提供する。【解決手段】切断カッター１、ポール４及びポールにカッターを固定する固定部３と電線を切断刃に誘導するガイド２及び切断引き手６を引くためのワイヤー引き手５とを備える。【選択図】図１
2011254692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高所の電柱等に架設されている電線の切断工具において、切断カッター部とポールに固定する固定部と電線をカッターの刃に誘導するガイド及び地上からカッター引き手を引くための引き手ワイヤーを備えた高所の電線を地上から切断する電線切断工具。
【請求項２】
切断カッター部がボルトクリッパー式カッターであることを特徴とする請求項１に記載の電線切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、電柱等の高所に設置された電力及び通信線の切断に用いる工具に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来、電柱に架設する被覆電線の吊架状態での切断や、電線相互の接続のための余長部の切断に用いられる電線の切断工具は、市販の手動で用いる電線切断工具やクリッパー或いは電気または油圧動力源に接続して操作する電線切断工具等様々なものがある。特に電線切断用に改良した工具として種々提案されている（特許文献１および２）。
実際の作業は、主に電柱等の柱上の切断箇所で切断作業が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２１５８５号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１４５６０２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  電力線や通信線の設置や撤去等で電線の切断は電柱等の高所で行うことが多い。その際、電柱に登るか、または、バケット上からの切断作業になるが、高所での作業は断線に伴う電柱の倒壊等の不測の事態には避難が困難である等の問題があった。
また、山間地や足場の悪いところでは移動車によるバケットからの切断も困難であった。
本発明者は、前述の問題点に鑑み、地上から安全な方法で電線を切断する工具及びその方法を検討し本発明に至った。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  即ち、本発明は高所の電柱に架設されている電線の切断作業において、地上から安全に切断作業ができる工具及びその方法を提案するものである。
本発明の電線切断工具は、図１に示した金属製のポール、ポールに切断カッター部を接続する接続部と、切断カッター、電線を切断カッターに導くガイド及び地上からカッターを切断操作するための引き手ワイヤーとから構成されている。【０００６】  実際に切断作業に於いては、地上から電線の高さに適合した長さの支柱に切断カッターを取り付け、電線の上側からガイドに従ってカッターの刃の部分に電線を誘導する。そして切断引き手に取り付けた引き手ワイヤーを下に引っ張ることで電線は安全に切断される。切断の際に、支柱下端はちょうど地上面に接地していることが安全上は望ましい。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の電線切断工具を用いることで、地上から電線の切断を安全に行うことができる。切断時に老朽化した電柱の倒壊に際しても安全に避難することができる。又、ポールの長さを調整することで高さの異なる電柱の切断箇所にも対応できる。
さらに、足場の悪い山間地や傾斜地に於いてもバケット車等が必要なく、効率よく切断作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係わる電線切断工具の全体図である。
【図２】切断カッター部分の拡大図である。
【図３】実際の切断作業の際の電線と切断工具との関係を示した図である。
【図４】切断直後の状況を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
【実施例】
【００１０】  ５メートルの高さの電柱に設置された直径２０ｍｍの被服電力電線を切断するため、アルミ製の直径３２ｍｍのポールに切断カッターを取り付けた。電線の上部からガイドに従ってカッター部分を滑らせて電線をカッターの刃に噛み込むようにした。その際にポールの下端は地上面に接地させた。その状態で、引き手ワイヤーを引き電線を切断した。この作業は終始一人で行った。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  高所や足場の悪いところでの電線や通信線の設置及び改修作業に於いて、汎用の工具として広範囲の作業に用いることができる。
【符号の説明】
【００１２】１  カッター部
２  電線ガイド
３  ポール固定部
４  ポール
５  ワイヤー引き手
６  切断引き手
７  カッターの切断基点
【図１】
2011254692.tif 000003
【図２】
2011254692.tif 000004
【図３】
2011254692.tif 000005
【図４】
2011254692.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】ラケットグリップを片手で容易に握ることができかつ片手で安定的に打つことができるようにする。【解決手段】ラケットグリップの断面形状を正八角形の形状にする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラケットを片手で安定的に握るため及びラケット面の安定性の向上を図るためにラケットのグリップ形状を正八角形にすることを特徴とするテニスラケットグリップ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は，正八角形の形状にするテニスラケットのグリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  テニスにおいて，ラケットグリップの形状は扁平であり，特に手の小さいジュニア等には片手で握ることが容易ではなく両手で打っている。また，グリップが扁平であることから，主にグリップを両手で握りボールを打っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  扁平型のグリップでは，利用者は容易にラケットを片手で握れずしかも安定的にボールを打つことが難しい現状である。  従って，グリップを手に握り安くまた握ったときの違和感や抵抗感が少ない形状にすることで，前述の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は，ラケットグリップを利用者が容易に手に握り安い正八角形の形状にすることにより問題点を解決している。
【発明の効果】
【０００５】  上述の様に，本考案のラケットグリップを正八角形にすることで，手の小さいジュニアや初心者又は両手打ち等の利用者に片手で容易に握れかつ片手で安定的にボールを打つことができるものになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  ラケットグリップの断面形状を正八角形の形状とする。
【実施例】
【０００７】  以下，添付図面に従って一実施例を説明する。  Ｘを中心とした２辺の角が４５度の二等辺三角形の底辺の長さａ及びｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈの８辺の長さを均一とした正八角形の断面形状とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】は，本考案の正八角形ラケットグリップの一実施例を示す断面図である。
【図２】は，本グリップの側面図である。
【図１】
2011041810.tif 000002
【図２】
2011041810.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来技術での螺旋状の製造における難易さや時間と手間等の問題点を解決して容易に作る事ができる、螺旋状板の圧延製造装置を提供する。【解決手段】円錐台形状の上底の直径は皆な同じで、円錐台形状の高さと下底の直径が皆な違う数個の圧延ローラー１，２，３，４，５，６で、小さい方の円錐台形状の圧延ローラーから順に圧延ローラーの中を、帯状の鋼材１３を通して中央は圧延しないで両端を徐徐に圧延して延ばし、少しづつ螺旋状板１４になる、螺旋状板の製造装置。【選択図】図１
2011041953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円錐台形状の上底の直径は皆な同じで、円錐台形状の高さと下底の直径が皆な違う数個の圧延ローラーで、小さい方の円錐台形状の圧延ローラーから順に圧延ローラの中を、帯状の鋼材を通して中央は圧延しないで、両端を徐徐に圧延して延ばし、少しづつ螺旋状板になる螺旋状板の製造装置。
【請求項２】
前記、圧延ローラーの回転速度は皆同じとした、圧延ローラーである請求項１に、記載の螺旋状板の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧延工法で、少ない鋼材で螺旋状板の形成を、短時間で作る螺旋状板の製造装置に関する物。
【背景技術】
【０００２】
このような螺旋状の製造に関する物はいくつか有るが、従来の製造は鋼材を旋盤等で削って作るか、又螺旋状の羽根の形や扇状の形の金属板を別々に作って、軸棒に溶接して張り合せて作っていた、薄い板状の物は、両端から力を加えてねじって作っていたが、比較的に小さい物であり又鋳物では鋳造して作っていた。
【０００３】
従来の製造では特に、螺旋状の製造は時間と手間が多く掛り、技術の熟練が必要とされ加工時に削ったり切断するので鋼材も多く必要で有った、又特許文献１、は一定方向に流通移動させる液体等を混合を目的とする等と記載されているが、しかしながら比較的に小形の物で有り大きく作る事に問題が有る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２７６９２８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来技術での螺旋状の製造は、難易さや時間と手間等の問題点を解決して容易に作る事ができる、圧延製造装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、高温に熱した帯状の鋼材を、中央はそのままで、両端の方を圧延して延ばす工程を何度か繰り返す事で、螺旋状板に成り冷却して、軸棒無しのツイストリボンタイプの螺旋状板に成った、この螺旋状板は中央が厚く両端は薄いので、軸棒無しの丈夫で大きい、螺旋状板を作る装置で解決した。
【０００７】
本発明は、圧延ローラを円錐台形状にして両側に別々に取り付けて、中央は圧延しないで両端を少しづつ圧延する帯状の鋼材は両端が延びるので、中央と両端とでは送る速さが違うから、圧延ローラーの円錐台形の形状を個別に少しづつ大きさを変える事で、同じ回転で良く、又両端の延びかたにより円錐台形状の圧延ローラーの取り付け位置を湾曲に少しづつずらして、螺旋状板ができるように配置した、螺旋状板の製造装置である。
【０００８】
本発明は、円錐台形状の下底の直径の大きい方の圧延ローラーの端に凸の形状を更に設けて、螺旋状板を作る途中で両端の仕上と螺旋状板の幅を決める、螺旋状板の製造装置である。
【０００９】
本発明は、円錐台形状の圧延ローラーを片方の軸受だけで、円錐台形状の圧延ローラーを支えるので、圧延ローラーの軸棒を大きくして更に軸受を２箇所設けて、又更に円錐台形状の上底の方の圧延ローラーに、圧力補助ローラーを２個取り付けて、軸受に掛る力を軽減した、螺旋状板の製造装置である。
【００１０】
本発明は、円錐台形状の上底の直径は皆同じで、円錐台形状の高さと円錐台形状の下底の直径が皆違う、数個の円錐台形状の圧延ローラーの回転速度は皆同じとした事で、螺旋状板を製造でき、又円錐台形状の高さと円錐台形状の下底の直径を変えると、螺旋状板の大きさや、ピッチを変えて螺旋状板の製造する事ができる。
【発明の効果】
【００１１】
上記したように、本発明の圧延して作る螺旋状板製造は、時間と手間と技術の熟練の難易さを解決した、鋼材を高温に熱して圧延をして両端を延ばして容易にできる、螺旋状板の製造装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る、円錐台形状の圧延ローラーの配置を現す説明図とＡ−Ａの断面位置を現す
【図２】本発明に係る、円錐台形状の圧延ローラーの詳細と、図１、における鋼材のＡ−Ａの断面図
【図３】本発明に係る、円錐台形状の圧延ローラーと、圧力補助ローラーを現す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の、実施形態の圧延式螺旋状板の製造について、図１−図３、について説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明の圧延式螺旋状板の製造の円錐台形状の圧延ローラーの配置と、別々の圧延ローラーの形状を現す、圧延ローラー１、から順に６、迄の圧延ローラーと、圧力補助ローラー８、を現す。
【００１５】
図２は、本発明の円錐台形状の圧延ローラー６、と円錐台形状の上底１０、と円錐台形状の下底の端の凸の仕上９、を現し軸受１２、を２箇所設けた位置を現す。
【００１６】
図３は、本発明の円錐台形状の圧延ローラー１、で片側だけの軸受だけでは、鋼材圧延の時に反対の方に働く力を受け止める力が不足するので、圧力補助ローラー８、を設けた又圧力補助ローラーを、ローラー押え棒１１、で支える事を現す。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
小型水力発電機の羽根や、穀物移動、又食品の加工や農業機械、その他の産業機械等。
【符号の説明】
【００１８】
１、    １の圧延ローラー
２、    ２の圧延ローラー
３、    ３の圧延ローラー
４、    ４の圧延ローラー
５、    ５の圧延ローラー
６、    ６の圧延ローラー
７、    軸棒
８、    圧力補助ローラー
９、    円錐台形状ローラーの下底の端の凸の仕上
１０、  円錐台形状ローラーの上底
１１、  圧力補助ローラーの押え棒
１２、  軸受
１３、  帯状の鋼材
１４、  螺旋状板に成った鋼材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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