(57)【要約】【課題】排出用ローラーをニップ状態とレリース状態とに切り替えて被搬送材を搬送する被搬送材搬送装置において、被搬送材の送り方向長さが広範囲にわたる種々の被搬送材に対しても対応可能にすること。【解決手段】搬送用ローラー7と、ニップ状態とレリース状態を取り得る排出用ローラー13と、排出用ローラーの前記ニップ状態とレリース状態をカム駆動ギア57の回転位置によって切り替えるニップ・レリース切替え機構55と備え、ニップ・レリース切替え機構は、排出用ローラーを前記レリース状態に移行するレリースカム61と、レリースカム61とカム駆動ギア57の間に設けられ、該カム駆動ギアの回転を被搬送材の送り方向長さの違いに対応した異なる減速比の複数の減速比経路503を介して前記レリースカム61側に伝達する動力伝達切替え機構501とを備えている。【選択図】図４
2011093663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正転方向へ回転することにより搬送経路上の被搬送材を搬送する搬送用ローラーと、
正転方向に回転することにより前記搬送経路上の被搬送材を排出し、逆転方向に回転することにより反転経路を介して前記搬送ローラーへ被搬送材を送出し、ニップ状態とレリース状態を取り得る排出用ローラーと、
前記排出用ローラーの前記ニップ状態とレリース状態をカム駆動ギアの回転位置によって切り替えるニップ・レリース切替え機構と、備え、
前記ニップ・レリース切替え機構は、
前記排出用ローラーを前記レリース状態に移行するレリースカムと、
前記レリースカムと前記カム駆動ギアの間に設けられ、該カム駆動ギアの回転を前記被搬送材の送り方向長さの違いに対応した異なる減速比の複数の減速比経路を介して前記レリースカム側に伝達する動力伝達切替え機構と、を備えていることを特徴とする被搬送材搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の被搬送材搬送装置において、前記動力伝達切替え機構は、
前記レリースカムと一体に回転するカム出力軸と、
前記駆動モーターからの回転が伝達されて回転する前記カム駆動ギアと一体に回転するカム入力軸と、とを備え、
前記カム入力軸とカム出力軸間を直接、接続することによって形成される第１減速比経路と、
前記カム入力軸とカム出力軸間を迂回ギア列を介して接続することによって形成される第２減速比経路と、を切替え可能に構成されていることを特徴とする被搬送材搬送装置。
【請求項３】
請求項２に記載の被搬送材搬送装置において、前記動力伝達切替え機構は、
前記カム入力軸と一体に回転するカム入力ギアと、
前記カム出力軸と一体に回転するカム出力ギアと、
前記カム入力軸とカム出力軸に対して並設される中間軸と、
前記中間軸と一体に回転する第１カム中間ギア及び第２カム中間ギアと、
前記中間軸を軸方向に所定ストローク、往復移動させる往復シフト機構と、
前記カム入力軸とカム出力軸の接続状態と非接続状態を切り替える接続状態切替え機構と、を備え、
前記往復シフト機構によって前記カム入力ギアを前記第１カム中間ギアに噛合させ、前記第２カム中間ギアを前記カム出力ギアに噛合させる前記迂回ギア列によって前記カム入力軸の回転が前記中間軸を介して前記カム出力軸に伝達される第２減速比経路が構成されることを特徴とする被搬送材搬送装置。
【請求項４】
請求項３に記載の被搬送材搬送装置において、
前記接続状態切替え機構は、前記中間軸の動きに連動してカム入力軸とカム出力軸の接続状態と非接続状態とを切り替えるように構成されていることを特徴とする被搬送材搬送装置。
【請求項５】
請求項３または４に記載の被搬送材搬送装置において、
前記第２減速比経路は、複数組設けられていることを特徴とする被搬送材搬送装置。
【請求項６】
請求項１に記載の被搬送材搬送装置において、前記動力伝達切替え機構は、
前記カム入力軸と一体に回転するカム入力ギアと、
前記カム出力軸と一体に回転するカム出力ギアと、
前記カム入力軸とカム出力軸に対して平行に設けられる中間軸と、
前記中間軸を中心にして所定角度の範囲で揺動する揺動板と、前記中間軸に嵌合して従動回転する太陽ギアと、前記太陽ギアと噛合した状態で前記揺動板と共に揺動する第１遊星ギアと第２遊星ギアと、を備える遊星ギア機構と、
前記カム入力ギアに常時、噛合している第１中間ギアと、
前記カム出力ギアに常時、噛合している第２中間ギアと、
前記揺動板を所定角度の範囲で揺動させる揺動シフト機構と、を備え、
前記第２遊星ギアを前記カム入力ギアに噛合させ、前記第１遊星ギアを前記カム出力ギアに噛合させることによって、カム入力ギア、第２遊星ギア、太陽ギア、第１遊星ギア、カム出力ギアの順で動力を伝達する第１減速比経路と、
前記第２遊星ギアを前記第２中間ギアを介して前記カム出力ギアに噛合させ、前記第１遊星ギアを前記第１中間ギアを介して前記カム入力ギアに噛合させることによって、カム入力ギア、第１中間ギア、第１遊星ギア、太陽ギア、第２遊星ギア、第２中間ギア、カム出力ギアの順で動力を伝達する第２減速比経路と、を切替え可能に構成されていることを特徴とする被搬送材搬送装置。
【請求項７】
搬送経路の搬送用ローラーと排出用ローラーの間の位置に設けられ、前記搬送用ローラーによって搬送されてきた被搬送材の対向面に対して連続的に画像処理動作を実行する画像処理実行部と、
前記被搬送材の第１面に対して前記画像処理が実行された後、該被搬送材の搬送方向を切り替えて当該被搬送材を反転経路に進入させ、前記第１面と反対の第２面を前記画像処理部と対向するよう反転させるようにした被搬送材搬送装置と、を備えた画像処理装置であって、
前記被搬送材搬送装置は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の被搬送材搬送装置であることを特徴とする画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送用ローラーによって第１面を一方向に向けて搬送された用紙等の被搬送材を、排出用ローラーの正転及び逆転の切換えによって表裏反転させて、前記被搬送材の第２面を前記一方向に向けて搬送を行う被搬送材搬送装置に係り、特に被搬送材の長さの違いに関係なく最適なタイミングで前記排出用ローラーのニップ状態とレリース状態の切り替えを行えるようにした被搬送材搬送装置及び該被搬送材搬送装置を備えた画像処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すように被搬送材搬送装置の一例である自動原稿送り装置（Auto Document Feeder）を搭載した複写機やファクシミリあるいはスキャナー等の画像読取り装置が既に開発されている。このような画像読取り装置の中には、被搬送材（以下、「用紙」ともいう）の表裏両面に記録された画像情報を連続して読み取ることができる画像読取り装置があり、当該画像読取り装置は、第１面を上にして給送された用紙を、搬送用ローラーと画像読取り部と排出用ローラーとが配設された半ループ状の搬送経路に導いて第１面を下にして搬送し第１面の画像読み取りを実行する。
【０００３】
次に、搬送方向を切り替えて当該用紙を反転経路に進入させ、再び前記搬送経路に導くことで前記第１面と反対の第２面を下にして搬送し、第２面の画像読み取りを実行する。
【０００４】
そして、上述した用紙の第１面と第２面の連続した画像読み取りを実行するに際して必要になる用紙の搬送方向の切り替えと、排出用ローラーのニップ状態とレリース状態の切り替えは、被搬送材搬送装置（以下、「用紙搬送装置」ともいう）によって予め設定された一定の動作タイミングで行われていた。
【０００５】
また、前記用紙搬送経路は、画像読取り装置の小型化の流れによって小型化が進み、搬送経路が短くなっている。従って、用紙長の長い用紙を搬送する場合には、第２面搬送時に排出用ローラーのニップ位置で、反転経路に送り出される用紙と、搬送経路から外部に排出される用紙との間で擦れ違いが生じるため、当該擦れ違いが生じるタイミングでは排出用ローラーをレリース状態にし、前記擦れ違いができるようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２３０６５７号公報
【特許文献２】特開２００４−２０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、１つの駆動モーターで用紙の搬送方向の切り替えと、排出用ローラーのニップ状態とレリース状態の切り替えを行う場合、これらの動作タイミングは、ギア輪列の減速比等で決定される一定のタイミングになってしまうため、第１面搬送と第２面搬送とを連続的に実行できる用紙の長さが一定の範囲（例えばＡ４縦サイズ〜レター縦サイズ）に限定されてしまう。従って、前記擦れ違いの問題もあって、用紙長が例えばＡ４横サイズ〜１７インチサイズ（２１０ｍｍ〜４３２ｍｍ）といった広範囲の長さの用紙には、従来の用紙搬送装置は対応することができなかった。
【０００８】
また、前記排出用ローラーのニップ状態とレリース状態の切り替えを搬送用ローラーや排出用ローラーの動力と切り離して、別途の動力、例えば下記の特許文献２に開示されているソレノイド等を利用して実行することも可能である。しかし、部品点数の増加や構造の複雑化を招いて用紙搬送装置のコストアップにつながってしまう。
【０００９】
本発明の課題は、排出用ローラーをニップ状態とレリース状態とに切り替えて被搬送材を搬送する被搬送材搬送装置において、被搬送材の送り方向長さが広範囲にわたる種々の被搬送材に対しても対応可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために本発明の第１の態様に係る被搬送材搬送装置は、正転方向へ回転することにより搬送経路上の被搬送材を搬送する搬送用ローラーと、正転方向に回転することにより前記搬送経路上の被搬送材を排出し、逆転方向に回転することにより反転経路を介して前記搬送ローラーへ被搬送材を送出し、ニップ状態とレリース状態を取り得る排出用ローラーと、前記排出用ローラーの前記ニップ状態とレリース状態をカム駆動ギアの回転位置によって切り替えるニップ・レリース切替え機構と、備え、前記ニップ・レリース切替え機構は、前記排出用ローラーを前記レリース状態に移行するレリースカムと、前記レリースカムと前記カム駆動ギアの間に設けられ、該カム駆動ギアの回転を前記被搬送材の送り方向長さの違いに対応した異なる減速比の複数の減速比経路を介して前記レリースカム側に伝達する動力伝達切替え機構と、を備えていることを特徴とするものである。
【００１１】
本態様によれば、前記ニップ・レリース切替え機構は、前記排出用ローラーを前記レリース状態に移行するレリースカムと、前記レリースカムと前記カム駆動ギアの間に設けられ、該カム駆動ギアの回転を前記被搬送材の送り方向長さの違いに対応した異なる減速比の複数の減速比経路を介して前記レリースカム側に伝達する動力伝達切替え機構と、を備えている。従って、送り方向長さの違う被搬送材に対応できるようになり、排出用ローラーのニップ位置での被搬送材の擦れ違いが可能になる。  
また、異なる送り方向長さの被搬送材を複数回、続けて搬送する場合には、被搬送材の送り方向長さが変更されるタイミングのみで減速比経路を切り替えれば足りるので、前記減速比経路の切り替えに要する全体の時間が短縮されてスループットが向上する。  
更に、減速比経路の切り替え回数の減少により、減速比経路の切替え時の異音の発生回数が少なくなって静音化が図られる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様の被搬送材搬送装置において、前記動力伝達切替え機構は、前記レリースカムと一体に回転するカム出力軸と、前記駆動モーターからの回転が伝達されて回転する前記カム駆動ギアと一体に回転するカム入力軸と、とを備え、前記カム入力軸とカム出力軸間を直接、接続することによって形成される第１減速比経路と、前記カム入力軸とカム出力軸間を迂回ギア列を介して接続することによって形成される第２減速比経路と、を切替え可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
本態様によれば、前記カム入力軸とカム出力軸間を直接、接続することによって形成される第１減速比経路と、前記カム入力軸とカム出力軸間を迂回ギア列を介して接続することによって形成される第２減速比経路と、を切替え可能に構成されている。従って、構造簡単にして、送り方向長さの違う被搬送材に対応でき、前記第１の態様の作用効果を得ることができる。
【００１４】
本発明の第３の態様は、前記第２の態様の被搬送材搬送装置において、前記動力伝達切替え機構は、前記カム入力軸と一体に回転するカム入力ギアと、前記カム出力軸と一体に回転するカム出力ギアと、前記カム入力軸とカム出力軸に対して並設される中間軸と、前記中間軸と一体に回転する第１カム中間ギア及び第２カム中間ギアと、前記中間軸を軸方向に所定ストローク、往復移動させる往復シフト機構と、前記カム入力軸とカム出力軸の接続状態と非接続状態を切り替える接続状態切替え機構と、を備え、前記往復シフト機構によって前記カム入力ギアを前記第１カム中間ギアに噛合させ、前記第２カム中間ギアを前記カム出力ギアに噛合させる前記迂回ギア列によって前記カム入力軸の回転が前記中間軸を介して前記カム出力軸に伝達される第２減速比経路が構成されることを特徴とするものである。
【００１５】
本態様によれば、第２減速比経路を構造簡単にして実現することができる。また、カム入力軸とカム出力軸を同一軸線上に配置したレイアウトが可能になり、接続状態切替え機構の構成を簡単にし、被搬送材搬送装置の小型化を容易にする。また、往復シフト機構による中間軸の往復動作によって迂回ギア列を通る経路と通らない経路を切り替える構造を採用しているので、減速比経路の切り替えが迅速に実行される。
【００１６】
本発明の第４の態様は、前記第３の態様の被搬送材搬送装置において、前記接続状態切替え機構は、前記中間軸の動きに連動してカム入力軸とカム出力軸の接続状態と非接続状態とを切り替えるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
本態様によれば、接続状態切替え機構の駆動源を別途設けることなく、中間軸の駆動源である往復シフト機構を接続状態切替え機構の駆動源としても利用しているから、部品の有効利用を通じて部品点数の削減が図れ、被搬送材搬送装置の小型化に寄与し得る。
【００１８】
本発明の第５の態様は、前記第３の態様または第４の態様の被搬送材搬送装置において、前記第２減速比経路は、複数組設けられていることを特徴とするものである。
【００１９】
本態様によれば、選択できる減速比経路の数を増やすことができ、より多くの送り方向長さの違う被搬送材に対応できるようになる。また、上述した第１の態様〜第４の態様と同様の作用、効果が得られるため、排出用ローラーのニップ状態とレリース状態の円滑で静かな切り替えと、被搬送材の円滑な搬送とが実現される。
【００２０】
本発明の第６の態様は、前記第１の態様の被搬送材搬送装置において、前記動力伝達切替え機構は、前記カム入力軸と一体に回転するカム入力ギアと、前記カム出力軸と一体に回転するカム出力ギアと、前記カム入力軸とカム出力軸に対して平行に設けられる中間軸と、前記中間軸を中心にして所定角度の範囲で揺動する揺動板と、前記中間軸に嵌合して従動回転する太陽ギアと、前記太陽ギアと噛合した状態で前記揺動板と共に揺動する第１遊星ギアと第２遊星ギアと、を備える遊星ギア機構と、前記カム入力ギアに常時、噛合している第１中間ギアと、前記カム出力ギアに常時、噛合している第２中間ギアと、前記揺動板を所定角度の範囲で揺動させる揺動シフト機構と、を具備し、前記第２遊星ギアを前記カム入力ギアに噛合させ、前記第１遊星ギアを前記カム出力ギアに噛合させることによって、カム入力ギア、第２遊星ギア、太陽ギア、第１遊星ギア、カム出力ギアの順で動力を伝達する第１減速比経路と、前記第２遊星ギアを前記第２中間ギアを介して前記カム出力ギアに噛合させ、前記第１遊星ギアを前記第１中間ギアを介して前記カム入力ギアに噛合させることによって、カム入力ギア、第１中間ギア、第１遊星ギア、太陽ギア、第２遊星ギア、第２中間ギア、カム出力ギアの順で動力を伝達する第２減速比経路と、を選択して使用するようにしたことを特徴とするものである。
【００２１】
本態様によれば、カム入力軸とカム出力軸が同一軸上に存在しないレイアウトが可能になり、前記第２の態様で設けた接続状態切替え機構を省略することができる。  
また、前記第２の態様のように中間軸を軸方向に移動させる必要がないので、往復シフト機構は設けられておらず、代わりに揺動シフト機構が設けられている。従って、２種類の中間ギアと遊星ギア機構とを備えるギア輪列によって動力伝達切替え機構を構成できるので、動力伝達切替え機構による減速比経路の切り替えが、より一層円滑に確実に実行されるようになり、減速比の設定の自由度が向上する。
【００２２】
本発明の第７の態様に係る画像処理装置は、搬送経路の搬送用ローラーと排出用ローラーの間の位置に設けられ、前記搬送用ローラーによって搬送されてきた被搬送材の対向面に対して連続的に画像処理動作を実行する画像処理実行部と、前記被搬送材の第１面に対して前記画像処理が実行された後、該被搬送材の搬送方向を切り替えて当該被搬送材を反転経路に進入させ、前記第１面と反対の第２面を前記画像処理部と対向するよう反転させるようにした被搬送材搬送装置と、を備えた画像処理装置であって、前記被搬送材搬送装置は、前記第１の態様から第６の態様のいずれか１つの態様の被搬送材搬送装置であることを特徴とするものである。
【００２３】
本態様によれば、前記第１の態様から第６の態様のいずれか１つの態様と同様の作用、効果によって被搬送材の送り方向長さの違いに影響されない円滑な第１面搬送と第２面搬送とが実現される。従って、被搬送材の両面に対して実行される画像処理は、被搬送材の送り方向長さの違いに影響されることなく高精度に実行されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置の外観を示す斜視図。
【図２】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置のニップ・レリース切替え機構と、各部の動作を司るギア輪列を示す斜視図。
【図３】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置の第１減速比経路選択時のニップ・レリース切替え機構を示す平面図。
【図４】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置の第２減速比経路選択時のニップ・レリース切替え機構を示す平面図。
【図５】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置の内部構造を示す第１面搬送時の側断面図。
【図６】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置の内部構造を示す第１面搬送終了時の側断面図。
【図７】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置の内部構造を示す第２面搬送前半時の側断面図。
【図８】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置の内部構造を示す第２面搬送中間時の側断面図。
【図９】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置の内部構造を示す第２面搬送後半時の側断面図。
【図１０】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置のカム駆動ギアと、カム駆動ギア周辺のギア輪列の駆動モーターが正転時の動作状態を示す側面図。
【図１１】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置のカム駆動ギアと、カム駆動ギア周辺のギア輪列の駆動モーターが逆転時の動作状態を示す側面図。
【図１２】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置のニップ・レリース切替え機構と排出用ローラー周辺を拡大して示す排出用ローラーがレリース状態の時の側断面図。
【図１３】本発明の実施例１に係る用紙搬送装置のニップ・レリース切替え機構と排出用ローラー周辺を拡大して示す排出用ローラーがニップ状態の時の側断面図。
【図１４】本発明の実施例１に係る動力伝達切替え機構を示す第１減速比経路選択時の平面図。
【図１５】本発明の実施例１に係る動力伝達切替え機構を示す第２減速比経路選択時の平面図。
【図１６】本発明の実施例１に係る動力伝達切替え機構の変形例である実施例２を示す第１減速比経路選択時の平面図。
【図１７】本発明の実施例１に係る動力伝達切替え機構の変形例である実施例２を示す第２減速比経路選択時の平面図。
【図１８】本発明の実施例１に係る動力伝達切替え機構の他の変形例である実施例３を示す第１減速比経路選択時の平面図。
【図１９】本発明の実施例１に係る動力伝達切替え機構の他の変形例である実施例３を示す第２減速比経路選択時の平面図。
【図２０】本発明の実施例１に係る動力伝達切替え機構の他の変形例である実施例４を示す第１減速比経路選択時の平面図。
【図２１】本発明の実施例１に係る動力伝達切替え機構の他の変形例である実施例４を示す２組の第２減速比経路の１組を選択した時の平面図。
【図２２】本発明の実施例１に係る動力伝達切替え機構の他の変形例である実施例４を示す２組の第２減速比経路の他の１組を選択した時の平面図。
【図２３】本発明の実施例５に係る動力伝達切替え機構の第１減速比経路選択時の側面図。
【図２４】本発明の実施例５に係る動力伝達切替え機構の第２減速比経路選択時の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明に係る被搬送材搬送装置及び画像処理装置について下記の実施例１から実施例５を例にとって図面に基づいて具体的に説明する。最初に本発明の被搬送材搬送装置を搭載した画像処理装置を実施するための形態としてスキャナー１を採り上げて、スキャナー１の内部構造の概略を説明する。  
図示のスキャナー１は、原稿となる被搬送材（以下、「用紙」ともいう）Ｐの第１面３と、第１面３と反対の第２面５の両面に対して記録が実行されている画像を連続して読み取ることができる画像読取り装置である。
【００２６】
具体的には、図１、図２、図５等に示すように、第１面３を上にして供給された用紙Ｐを、搬送用ローラー７と、排出用ローラー１３とが配設された半ループ状の搬送経路１９に導いて第１面３を下にした第１面搬送を実行後、搬送方向を切り替えて当該用紙Ｐを反転経路２７に進入させ、再び前記搬送経路１９に導くことで第２面５を下にした第２面搬送を実行するようにした被搬送材搬送装置（以下、「用紙搬送装置」ともいう）３１と、前記搬送経路１９の搬送用ローラー７と排出用ローラー１３の間の位置に設けられ、前記搬送用ローラー７によって搬送されてきた用紙Ｐの第１面３と第２面５に対して連続的に画像処理動作を実行する画像処理実行部３５と、を備えることによってスキャナー１は構成されている。
【００２７】
搬送経路１９は、第１搬送部２１、転回部２３及び第２搬送部２５を半ループ状に配設した経路部材によって構成されている。そして、前記第１搬送部２１の上流位置には、用紙Ｐをセットするための載置台４１と、セットされた用紙Ｐの左右のエッジの位置を調整し位置決めするための固定エッジガイド４３と、可動エッジガイド４５と、を備えた給送用トレイ３９が配設されている。  
また、前記給送用トレイ３９上に積畳状態でセットされた複数枚の用紙Ｐから上位の用紙Ｐを順番に繰り出すピックローラー４７と、重送されて繰り出された複数枚の用紙Ｐから最上位の用紙Ｐのみを分離して搬送経路１９に向けて給送する分離ローラー４９と分離パッド５１が、前記給送用トレイ３９の先端部の上部から搬送経路１９の第１搬送部２１における搬入部にかけて配設されている。
【００２８】
第１搬送部２１は、上述した給送用トレイ３９から給送された用紙Ｐを最初に受け入れる部分であり、該第１搬送部２１では、用紙Ｐは第１面３を上にして搬送されている。また、転回部２３は、前記第１搬送部２１から送られてきた用紙Ｐを表裏反転させて第２搬送部２５に受け渡す部分である。そして、前記転回部２３の下流位置に搬送用駆動ローラー９と搬送用従動ローラー１１の一対のニップローラーによって構成されている上述した搬送用ローラー７が配設されている。
【００２９】
また、第２搬送部２５は、上述した転回部２３によって表裏反転された用紙Ｐを受け入れ、画像処理実行部３５に向けて搬送し、更に第２搬送部２５の下流端に存する排出用駆動ローラー１５と排出用従動ローラー１７の一対のニップローラーによって構成されている上述した排出用ローラー１３に向けて搬送する部分である。そして、該第２搬送部２５では、第１面搬送時には第１面３を下にして用紙Ｐが搬送され、第２面搬送時には第２面５を下にして用紙Ｐが搬送されるようになっている。
【００３０】
また、前記排出用ローラー１３は、後述するニップ・レリース切替え機構５５によってニップ状態とレリース状態を切り替えることができるようになっており、送り方向長さの長い用紙Ｐを搬送する場合に生ずる排出用ローラー１３のニップ位置での用紙Ｐの先端６９と後端７１の擦れ違いを可能にしている。  
尚、前記送り方向長さとは、用紙Ｐのサイズと搬送する向きによって異なる当該用紙Ｐを実際に搬送する時の作用長さのことをいう。例えばＡ４サイズの用紙Ｐを縦向きで搬送する場合の送り方向長さは２９７ｍｍ、Ａ４サイズの用紙Ｐを横向きで搬送する場合の送り方向長さは２１０ｍｍである。  
尚、本実施の形態では、最長送り方向長さが一例として４３２ｍｍに設定されており、Ａ３縦向きでの搬送が可能になっている。
【００３１】
図６、図７に示すように、反転経路２７は、第１面搬送が終了した用紙Ｐを再び前記搬送経路１９の転回部２３の上流部に導いて表裏反転させて第２面搬送を実行させるための経路である。  
また、一例として前記搬送用ローラー７の近傍の上流位置には、搬送経路１９に沿って搬送されてきた用紙Ｐの通過を検出する検出センサー２９が設けられている。
【００３２】
また、画像処理実行部３５は、搬送されてくる用紙Ｐの上方に配設され、用紙Ｐを上方から押さえて緊張状態にして支承する被搬送材支承部（以下、「用紙支承部」ともいう）７９と、搬送されてくる用紙Ｐの下方に配設されるガラス板８１と、該ガラス板８１によって区画された筺体内に設けられる蛍光ランプと受光センサーとを備えた画像読取り部８３と、を具備することによって基本的に構成されている。
【００３３】
［実施例１］（図１〜図２２参照）
前記スキャナー１には、以下に述べる実施例１に係る用紙搬送装置３１Ａを搭載することが可能である。この用紙搬送装置３１Ａは、正逆転可能な図示しない駆動モーターと、ニップ・レリース切替え機構５５と、を備えており、更に、本実施例では前記駆動モーターの回転を前記搬送用ローラー７が平常時、正転方向ＣＣＷに回転するように伝達する図示しない搬送用ローラー駆動ギア輪列と、前記駆動モーターの回転を前記排出用ローラー１３が正転方向ＣＣＷと逆転方向ＣＷに回転するように伝達する排出用ローラー駆動ギア輪列８７と、が備えられている。
【００３４】
また、この用紙搬送装置３１Ａには、周面の一部にホームポジション用欠歯部１１１が形成されている部分歯部１０９と、周面の全部に歯が形成されている全歯部１０７と、を備えるカム駆動ギア５７と、前記部分歯部１０９と噛合する位置に設けられる中間ギア１０５と、前記駆動モーターが逆転時に前記カム駆動ギア５７の全歯部１０７に噛合して動力伝達する第１遊星ギア１０１と、前記駆動モーターが正転時に前記中間ギア１０５を介して前記カム駆動ギア５７の部分歯部１０９と噛合して動力伝達する第２遊星ギア１０３と、を備える遊星ギア機構９５と、が備えられており、これら諸部材を具備することによって実施例１に係る用紙搬送装置３１Ａは構成されている。
【００３５】
尚、図３、図４、図１４〜図２２では、カム駆動ギア５７の位置が図２に示す本来の位置よりも幾分、用紙搬送経路３１Ａの中央寄りの位置に描かれているが、これはカム入力軸５８及びカム入力ギア５０５との関係を明らかにするために便宜上、採った配置で、実際は、図２に示すように第１遊星ギア１０１及び中間ギア１０５と噛合する位置に配設されている。
【００３６】
そして、前記ニップ・レリース切替え機構５５は、排出用ローラーをレリース状態にするレリースカム６１と、該レリースカム６１と一体に回転するカム出力軸５９と、前記駆動モーターからの回転が伝達されて回転する上述したカム駆動ギア５７と、該カム駆動ギア５７と一体に回転するカム入力軸５８と、前記カム出力軸５９に前記カム入力軸５８の回転を直接または可変して伝達する動力伝達切替え機構５０１Ａと、を具備している。前記動力伝達切替え機構５０１Ａは、用紙Ｐの送り方向長さの違いに対応した異なる減速比の複数の減速比経路５０３（５０３Ａ、５０３Ｂ、図２、図１４、図１５）を有しており、これらの減速比経路５０３を選択して使用することによって動力伝達状態を切り替えるように構成されている。
【００３７】
搬送用ローラー駆動ギア輪列は、前記駆動モーターの回転を搬送用駆動ローラー９に伝達するギア輪列である。また、当該搬送用ローラー駆動ギア輪列には、前記駆動モーターが回転方向を正転方向ＣＣＷと逆転方向ＣＷに切り替えても平常時には、正転方向ＣＣＷに搬送用駆動ローラー９が回転するようにする機構が組み込まれている。具体的には後述する遊星ギア機構９５と、中間ギア１０５を組み合わせることによってカム駆動ギア５７を一定方向に回転させるようにしたのと基本的に同様の機構が一例として組み込まれている。
【００３８】
排出用ローラー駆動ギア輪列８７は、図１、図２に示したように、前記駆動モーターの正転方向ＣＣＷと逆転方向ＣＷの回転を排出用駆動ローラー１５に伝達するギア輪列である。具体的には、排出用ローラー駆動ギア輪列８７の終端には、大径ギア部８８ａと小径ギア部８８ｂとを一体に備える第１伝達ギア８８が設けられている。そして、該第１伝達ギア８８の小径ギア部８８ｂに対して、排出用ローラー駆動軸９１の一端に取り付けられている排出用ローラー駆動ギア８９が噛み合っており、該排出用ローラー駆動ギア８９の回転が排出用ローラー駆動軸９１を介して排出用駆動ローラー１５にそのまま伝達されるようになっている。
【００３９】
因みに、図５、図９に示すように、第２搬送部２５に供給された用紙Ｐを外部に排出する時には、前記排出用駆動ローラー１５を正転方向ＣＣＷに回転させる。第１面搬送が終了して図６に示す位置に移動した用紙Ｐを図７に示すように反転経路２７に進入させる時には、同図に示すように前記排出用駆動ローラー１５を逆転方向ＣＷに回転させるようにする。
【００４０】
遊星ギア機構９５は、前記排出用ローラー駆動ギア８９に噛み合って回転する大径ギア部９６ａと小径ギア部９６ｂが一体に形成されている第２伝達ギア９６と、前記小径ギア部９６ｂと噛み合う大径ギア部９７ａと小径ギア部９７ｂが一体に形成されている太陽ギア９７と、前記太陽ギア９７の回転軸９８の周りを揺動回転する揺動アーム９９と、前記揺動アーム９９の一端に軸支されている第１遊星ギア１０１と、前記揺動アーム９９の他端に軸支されている第２遊星ギア１０３と、を備えることによって基本的に構成されている。  
尚、前記第１遊星ギア１０１と第２遊星ギア１０３は、上述した太陽ギア９７の小径ギア部９７ｂを中央に挟んで共に小径ギア部９７ｂと噛み合うように構成されている。
【００４１】
また、図１１に示したように、前記第１遊星ギア１０１は、駆動モーターが逆転方向ＣＷに回転した時に前記揺動アーム９９を第１遊星ギア１０１が前記カム駆動ギア５７に噛み合う方向に揺動させてカム駆動ギア５７に動力を伝達して所定の方向に回転させる役割を有している。  
一方、図１０に示したように、前記第２遊星ギア１０３は、駆動モーターが正転方向ＣＣＷに回転した時に前記揺動アーム９９を前記と反対の方向に揺動させて次に述べる中間ギア１０５を介して前記カム駆動ギア５７に動力を伝達して前記駆動モーターを逆転方向ＣＷに回転させた時と同方向に回転させる役割を有している。
【００４２】
また、図２、図３に示したように、前記ニップ・レリース切替え機構５５における上述したカム出力軸５９は、搬送経路１９の幅方向Ｂの中央部に向けて水平に延びており、その基部側の端部に上述したカム出力ギア５０７が設けられている。また、前記カム出力軸５９の他端側には、一例として２個の上述したレリースカム６１、６１が設けられており、これら２個のレリースカム６１、６１には一例として２個のカムフォロワー６３、６３が個別に当接するようになっている。
【００４３】
また、前記２個のカムフォロワー６３、６３は、図示しない揺動軸を中心にして一定角度の範囲で揺動する排出用従動ローラー１７用のローラーホルダー１８に対して、一体に設けられており、前記ローラーホルダー１８は、前記排出用従動ローラー１７が排出用駆動ローラー１５側に移動するように付勢する一例として圧縮コイルバネによって構成されている付勢部材６５によって揺動自由端側の上面が常時、押圧されるように構成されている。
【００４４】
そして、前記レリースカム６１のカム高さが最も高い先端部６１ａがカムフォロワー６３に当接した図１２に示す位置で排出用ローラー１３はレリース状態になり、前記レリースカム６１のカム高さが最も低い基端部６１ｂがカムフォロワー６３に当接した図１３の位置で搬送用ローラー１３はニップ状態に移行するように構成されている。尚、前記カム駆動ギア５７は、上述した遊星ギア機構９５と中間ギア１０５の作用で駆動モーターの回転方向が途中で切り替わっても常に一定方向に回転するように構成されている。  
また、前記カム駆動ギア５７が１回転すると、当該用紙Ｐの送り方向長さに対応した減速比経路５０３が選択されて最適な排出用ローラー１３のニップ状態とレリース状態の切替えタイミングが得られるように構成されている。
【００４５】
本実施例の図１〜図１５に示す基本的形態では、前記動力伝達切替え機構５０１Ａは、前記カム駆動ギア５７と共に前記カム入力軸５８と一体に回転するカム入力ギア５０５と、前記カム出力軸５９と一体に回転するカム出力ギア５０７と、前記カム入力軸５８とカム出力軸５９に対して平行に設けられる中間軸５０９と、前記中間軸５０９を中心にして一体に回転する第１カム中間ギア５１１及び第２カム中間ギア５１３と、前記中間軸５０９を軸方向に所定ストロークＳ、往復移動させる往復シフト機構５１５（図１４、図１５）と、前記カム入力軸５８とカム出力軸５９の接続状態と非接続状態を切り替える接続状態切替え機構５１７と、を具備することによって構成されている。
【００４６】
また、前記減速比経路５０３は、第１減速比経路５０３Ａ（図１４）と、迂回ギア列５１２によって作られる第２減速比経路５０３Ｂ（図１５）の２経路が設けられている。これら２経路の第１減速比経路５０３Ａと第２減速比経路５０３Ｂのいずれかを、搬送する用紙Ｐの送り方向長さに応じて選択して使用するように構成されている。  
尚、前記第１減速比経路５０３Ａは、前記カム入力軸５８にカム出力軸５９を直接、接続することによって形成される経路であり、前記第２減速比経路５０３Ｂは、前記カム入力ギア５０５を第１カム中間ギア５１１に噛合させ、前記第２カム中間ギア５１３を前記カム出力ギア５０７に噛合させることによって前記カム入力軸５８の回転を前記中間軸５０９を介して前記カム出力軸５９に伝達するようにした経路である。
【００４７】
また、本実施例では、前記カム入力軸５８とカム出力軸５９は同一軸線上に離間して設けられており、離間して配設されているカム入力軸５８の対向する先端部５８ａとカム出力軸５９の対向する先端部５９ａとの間に前記接続状態切替え機構５１７が設けられている。  
前記接続状態切替え機構５１７は、前記中間軸５０９と一体になって軸方向に往復移動するカム入力軸５８及び該中間軸５０９からカム出力軸５９側に突出した係合凸部５１９と、該係合凸部５１９と係合する係合溝部５２１が外周面に形成されており、前記カム入力軸５８に沿って軸方向に所定ストローク、往復移動する可動接続部５２３と、前記カム出力軸５９の先端部５９ａに固定状態で設けられる固定接続部５２５と、前記可動接続部５２３の固定接続部５２５との対向面に設けられている接続凸部５２４と、前記固定接続部５２５の可動接続部５２３との対向面に設けられ、前記接続凸部５２４と嵌合接続される接続凹部５２６と、を基本的に備えることによって構成されている。
【００４８】
また、図１４、図１５に示すように、前記往復シフト機構５１５は、前記第１カム中間ギア５１１と第２カム中間ギア５１３が設けられている側と反対側の中間軸５０９の端部に一例として設けられており、ソレノイド等によって構成されている。  
そして、ユーザーによって入力された設定情報や前記検出センサー２９によって検出された検出情報から当該用紙Ｐの送り方向長さを求め、求めた送り方向長さに適合したストロークＳ、往復シフト機構５１５から動力を受けて中間軸５３９が移動することよって、第１減速比経路５０３Ａと第２減速比経路５０３Ｂとの選択状態の切り替えが実行される。  
また、このようにして構成される動力伝達切替え機構５０１Ａは、図３及び図１４に示すように、第１減速比経路５０３Ａ選択時には、往復シフト機構５１５が収縮方向に作動して中間軸５０９が図中、左方に退去した状態になっている。
【００４９】
この状態では、第１中間ギア５１１とカム入力ギア５０５は噛み合っておらず、第２中間ギア５１３とカム出力ギア５０７も噛み合っていないため中間軸５０９には動力は伝達されない。  
一方、前記中間軸５０９の退去方向の動きによって、係合凸部５１９も同方向へ同一ストロークＳ、移動するため、係合状態にある係合溝部５２１を介して可動接続部５２３を同方向に移動させて接続凸部５２４を接続凹部５２６に嵌合させて接続状態切替え機構５１７を接続状態にする。
【００５０】
そして、前記接続状態では、カム駆動ギア５７の回転は、可動接続部５２３と固定接続部５２５を介してカム入力軸５８からカム出力軸５９へと直接、伝達され、カム駆動ギア５７と同一位相でレリースカム６１が回転して排出用ローラー１３のニップ状態とレリース状態の切り替え動作を実行する。
【００５１】
一方、図４及び図１５に示すように、前記動力伝達切替え機構５０１Ａが、第２減速比経路５０３Ｂを選択する場合には、往復シフト機構５１５が伸張方向に作動して中間軸５０９が図中、右方に突出した状態になっている。
【００５２】
この状態では、第１中間ギア５１１は、カム入力ギア５０５との噛合位置に移動し、第２中間ギア５１３は、カム出力ギア５０７との噛合位置に移動して動力伝達状態が形成される。一方、係合凸部５１９の同方向への移動によって接続凸部５２４と接続凹部５２６の嵌合状態が解除されるため可動接続部５２３は固定接続部５２５から離間して非接続状態となる。  
そして、この状態では、カム駆動ギア５７の回転は、カム入力軸５８、カム入力ギア５０５、第１カム中間ギア５１１、中間軸５０９の順で中間軸５０９に伝達され、更に、第２カム中間ギア５１３、カム出力ギア５０７、カム出力軸５９の順でカム駆動ギア５７の回転がカム出力軸５９に伝達されて所定の減速比に減速された回転でレリースカム６１が動作し、排出用ローラー１３のニップ状態とレリース状態の切替え動作が実行される。
【００５３】
次に、このようにして構成される実施例１に係る用紙搬送装置３１Ａの用紙Ｐの搬送に関する作動態様を（１）第１面搬送時と、（２）第２面搬送時とに分けて説明する。
（１）第１面搬送時（図３〜図６、図１０、図１３参照）
第１面３を上にして給送用トレイ３９にセットされた用紙Ｐは、ピックローラー４７によって繰り出され、途中、分離ローラー４９と分離パッド５１によって後続の用紙Ｐと分離されて最上位の１枚の用紙Ｐのみが搬送経路１９に給送される。  
搬送経路１９に給送された用紙Ｐは、ピックローラー４７による搬送力を受けて第１面３を上にした姿勢で第１搬送部２１に送られ、転回部２３にて表裏反転されて第１面３を下にした姿勢で搬送用ローラー７に送られる。
【００５４】
第１面搬送時には駆動モーターは正転方向ＣＣＷに回転しており、図１０中、矢印で示す方向の回転がギア輪列に伝達され、排出用ローラー駆動ギア８９は用紙Ｐを外部に排出する正転方向ＣＣＷに回転している。
【００５５】
また、遊星ギア機構９５の太陽ギア９７は図１０中、時計方向に回転し、第２遊星ギア１０３を中間ギア１０５に噛み合わせ、該中間ギア１０５を回転させている。尚、この時、前記中間ギア１０５にはカム駆動ギア５７のホームポジション用欠歯部１１１が対向しているため、該カム駆動ギア５７には動力が伝達されず、排出用ローラー１３は図１３に示すニップ状態を維持している。
【００５６】
搬送用ローラー７のニップ点に供給された用紙Ｐは、図示しない搬送用ローラー駆動ギア輪列を介して伝達された正転方向ＣＣＷの回転によって第２搬送部２５の画像処理実行部３５に向けて第１面３を下にした姿勢で搬送される。  
画像処理実行部３５では、用紙Ｐの第１面３に記録ないし表出されている画像が画像読取り部８３によって、用紙Ｐの搬送に伴なって用紙Ｐの搬送始端側から搬送終端側に向けて順次読み取られ、画像情報として保存されて行く。  
用紙Ｐが排出用ローラー１３のニップ点に到達すると、排出用ローラー１３の正転方向ＣＣＷの回転によって当該用紙Ｐは、搬送経路１９の外部に排出されて図６に示す状態で排出が停止される。
【００５７】
（２）第２面搬送時（図６〜図１３参照）
用紙Ｐが図６に示す状態に至ると、駆動モーターの回転が逆転方向ＣＷに切り替わる。これに伴って、排出用ローラー１３はニップ状態を保って逆転方向ＣＷに回転するようになり、搬送経路１９の外部に排出されていた用紙Ｐは反転経路２７に導かれ、図７に示すように第２面搬送が開始される。  
尚、駆動モーターが逆転方向ＣＷに回転している時の動力伝達は、図１１に示すようになり、図１１中、矢印で示す方向の回転がギア輪列に伝達される。従って、排出用ローラー駆動ギア８９には、用紙Ｐを反転経路２７に進入させる逆転方向ＣＷの回転が伝達される。  
また、遊星ギア機構９５の太陽ギア９７は図１１中、反時計方向に回転し、第１遊星ギア１０１を直接、カム駆動ギア５７の全歯部１０７に噛み合わせ、カム駆動ギア５７を図１１中、反時計方向に回転させる。
【００５８】
第２面５を上にした姿勢で反転経路２７に進入した用紙Ｐは、搬送経路１９の転回部２３の上流位置に供給され、転回部２３で表裏反転されて第２面５を下にした姿勢で搬送用ローラー７に送られる。  
搬送用ローラー７は、図示しない搬送用ローラー駆動ギア輪列によって駆動モーターの回転方向が切り替わっても平常時、正転方向ＣＣＷに回転するように構成されているから、送られてきた用紙Ｐを狭持して下流の画像処理実行部３５に向けて搬送する。
【００５９】
尚、駆動モーターの回転は、用紙Ｐの先端６９が搬送用ローラー７を通過した直後の位置で正転方向ＣＣＷに一時的に切り替えられる。そして、搬送用ローラー７の当該一時的な逆転方向ＣＷから正転方向ＣＣＷへの切り替えによって搬送中の用紙Ｐに生じているスキュー（傾き）を取って、正規の姿勢で画像処理実行部３５に用紙Ｐを供給できるようにしている。  
また、前記スキュー取りの後、第１遊星ギア１０１から動力を受けているカム駆動ギア５７の回転によって、排出用ローラー１３はレリース状態に向けての移動を開始する。
【００６０】
用紙Ｐの先端６９が図７に示す搬送用ローラー７と画像処理実行部３５との中間付近に達したタイミングで駆動モーターの回転方向が逆転方向ＣＷから正転方向ＣＣＷに切り替わり、カム駆動ギア５７の回転が進んで排出用ローラー１３は徐々にレリース状態に移行して行く。  
搬送用ローラー７のニップ点を通過した用紙Ｐは、画像処理実行部３５において、第２面５に表出している画像情報の読み取りが開始され、用紙Ｐの先端６９が排出用ローラー１３のニップ位置に達した状態では排出用ローラー１３はレリース状態に移行しており、図８に示すように用紙Ｐの擦れ違いを可能にした状態での第２面搬送が実行される。  
【００６１】
そして、画像情報が読み取られた用紙Ｐは、更に下流に向けて搬送され、カム駆動ギア５７の回転を進めて排出用ローラー１３をレリース状態からニップ状態へと移行させて行く。また、排出用ローラー１３がニップ状態に移行後、用紙Ｐは排出用ローラー１３のニップ位置に到達し、該排出用ローラー１３の正転方向ＣＣＷの回転によって搬送経路１９の外部に順次、排出されて行く。  
また、この場合、排出用ローラー１３から排出される用紙Ｐは、第１面３を上にした姿勢で排出されるが、第２面５を上にした姿勢で用紙Ｐを排出したい場合には、画像処理実行部３５を動作させない状態で、前記（２）の第２面搬送を再度実行するようにする。  
【００６２】
［実施例２］（図１６、図１７参照）
次に、前記基本的形態の部分的構成を異ならせた実施例１の変形例と言える実施例２について説明する。  
図１６は、本発明の実施例２に係る動力伝達切替え機構を示す第１減速比経路選択時の平面図、図１７は第２減速比経路選択時の平面図である、本実施例２の動力伝達切替え機構５０１Ｂでは、前記基本的形態の動力伝達切替え機構５０１Ａにおけるカム入力ギア５０５、カム出力ギア５０７、第１カム中間ギア５１１、第２カム中間ギア５１３をすべて、ベベルギア（かさ歯車）によって構成し、区別のための符号Ｂを付して、カム入力ギア５０５Ｂ、カム出力ギア５０７Ｂ、第１カム中間ギア５１１Ｂ、第２カム中間ギア５１３Ｂとした。
【００６３】
また、前記係合凸部５１９と係合溝部５２１を削除し、図示のように互い違いに配置したベベルギア間の押圧力を利用して、固定接続部５２５に接続している可動接続部５２３を離反させて非接続状態に移行させるようにしている。  
また、離反した可動接続部５２３を固定接続部５２５側に移動させる構造として、一例として圧縮コイルバネによって構成されている付勢部材５２９Ａ、５２９Ｂが設けられており、常時、可動接続部５２３を固定接続部５２５側に付勢している。
【００６４】
そして、このような構成の動力伝達切替え機構５０１Ｂを採用した場合にも、上述した動力伝達切替え機構５０１Ａと同様の作用、効果が奏せられ、送り方向長さの違う複数の用紙Ｐに対応して排出用ローラー１３の円滑で静かなニップ状態とレリース状態との切替え動作が実行される。また、前記係合凸部５１９と係合溝部５２１を削除したことによって動力伝達切替え機構５０１Ｂの構造が簡単になる。
【００６５】
［実施例３］（図１８、図１９参照）
図１８は、本発明の実施例１に係る動力伝達切替え機構の他の変形例である実施例３を示す第１減速比経路選択時の平面図、図１９は第２減速比経路選択時の平面図である。本実施例３の動力伝達切替え機構５０１Ｃでは、前記基本的形態の動力伝達切替え機構５０１Ａにおける係合凸部５１９と係合溝部５２１とを削除し、別途設けたソレノイド等の往復シフト機構５３１を使用して、中間軸５０９とは連動させないで、独立して可動接続部５２３を往復移動できるようにしている。
【００６６】
このような構成の動力伝達切替機構５０１Ｃを採用した場合には、別途設けた往復シフト機構５３１の分、部品点数が増加するが係合凸部５１９と係合溝部５２１を削除したことによって構造が簡単になり、カム入力軸５８の回転を損失なく中間軸５０９とカム出力軸５９に伝達することが可能になる。また、前記基本的形態の動力伝達切替え機構５０１Ａと同様の作用、効果が奏せられ、排出用ローラー１３の円滑で静かなニップ状態とレリース状態の切替え動作が実行される。
【００６７】
［実施例４］（図２０〜図２２参照）
図２０は、本発明の実施例１に係る動力伝達切替え機構の他の変形例である実施例４を示す第１減速比経路選択時の平面図、図２１は２組の第２減速比経路の１組を選択した時の平面図、図２２は２組の第２減速比経路の他の１組を選択した時の平面図である。本実施例４の動力伝達切替え機構５０１Ｄでは、前記基本的形態の動力伝達切替え機構５０１Ａにおいて設けた第１カム中間ギア５１１と第２カム中間ギア５１３に加えて、第３カム中間ギア５３３と第４カム中間ギア５３５の計４個のカム中間ギアが中間軸５０９に対して適宜の間隔を空けて設けられている。  
また、前記カム入力ギア５０５に隣接する位置に第２カム入力ギア５０６、前記カム出力ギア５０７に隣接する位置に第２カム出力ギア５０８が設けられている。  
【００６８】
また、中間軸５０９の移動できるストロークＳをＳ１とＳ２の２段階に設定しており、上述した基本的形態の動力伝達切替え機構５０１Ａと同じ第１減速比経路５０３Ａを１組と、前記第２減速比経路５０３Ｂと他の第２減速比経路５０３Ｃを含む２組の第２減速比経路５０３Ｂ、５０３Ｃとを選択して使用できるように構成されている。  
尚、中間軸５０９がストロークＳ１移動した時に前記基本的形態の動力伝達切替え機構５０１Ａと同じ第２減速比経路５０３Ｂが形成され、中間軸５０９が更に突出してストロークＳ２移動した時に前記第３カム中間ギア５３３が第２カム入力ギア５０６に噛合し、前記第４カム中間ギア５３５が第２カム出力ギア５０８に噛合することによって形成される他の１組の第２減速比経路５０３Ｃが形成される。
【００６９】
そして、このような構成の動力伝達切替え機構５０１Ｄを採用した場合にも前記基本的形態の動力伝達切替え機構５０１Ａと同様の作用、効果が奏せられ、排出用ローラー１３の円滑で静かなニップ状態とレリース状態との切替え動作が実行される。
【００７０】
また、本実施例４では送り方向長さの違う３種類の用紙Ｐに対応できるようになるので、より広範囲の送り方向長さの用紙Ｐに対応できる用紙搬送装置３１Ａを提供できるようになる。
【００７１】
［実施例５］（図２３、図２４参照）
前記スキャナー１には、以下述べる実施例５に係る用紙搬送装置３１Ｂを搭載することが可能である。尚、本実施例５の用紙搬送装置３１Ｂの構造は、前記実施例１に係る用紙搬送装置３１Ａと、動力伝達切替え機構５０１Ａの構成が異なる他の動力伝達切替え機構５０１Ｅを備える点を除いて同様である。従って、ここでは実施例１と異なる構成の動力伝達切替え機構５０１Ｅの構成に絞って説明する。
【００７２】
実施例５に係る用紙搬送装置３１Ｂの動力伝達切替え機構５０１Ｅは、前記カム入力軸５８とカム出力軸５９とが平行に配設されており、これらのカム入力軸５８とカム出力軸５９に対して平行に中間軸５３９が設けられている。  
そして、前記カム入力軸５８には、カム入力軸５８と一体に回転するカム入力ギア５０５が設けられており、前記カム出力軸５０９には、カム出力軸５９と一体に回転するカム出力ギア５０７が設けられている。
【００７３】
また、前記中間軸５３９には、中間軸５３９を中心にして所定角度の範囲で揺動する揺動板５４１が取り付けられており、該揺動板５４１には、前記中間軸５３９に嵌合して従動回転する太陽ギア５４３と、該太陽ギア５４３と噛合した状態で前記揺動板５４１と共に揺動する第１遊星ギア５４５と第２遊星ギア５４７と、が従動回転可能な状態で取り付けられている。  
そして、前記揺動板５４１と、太陽ギア５４３と、第１遊星ギア５４５と、第２遊星ギア５４７とを備えた機構が遊星ギア機構５４９になっている。
【００７４】
更に、前記カム入力ギア５０５の近傍には、カム入力ギア５０５に常時、噛合している第１中間ギア５５１が設けられており、前記カム出力ギア５０７の近傍には、カム出力ギア５０７に常時、噛合している第２中間ギア５５３が設けられている。  
そして、前記揺動板５４１を所定角度の範囲で揺動させるソレノイド等によって構成されている揺動シフト機構５５５と、を備えることによって本実施例の動力伝達切替え機構５０１Ｅは構成されている。
【００７５】
また、このようにして構成される動力伝達切替え機構５０１Ｅには、図２３中、矢印で示すように揺動板５４１を揺動させて、前記第２遊星ギア５４７を前記カム入力ギア５０５に噛合させる。そして、前記第１遊星ギア５４５を前記カム出力ギア５０７に噛合させることによって、図２３中、矢印で示すようにカム入力ギア５０５、第２遊星ギア５４７、太陽ギア５４３、第１遊星ギア５４５、カム出力ギア５０７の順で回転させて動力を伝達する第１減速比経路５５７Ａが設けられている。
【００７６】
また、前記動力伝達切替え機構５０１Ｅには、図２４中、矢印で示すように揺動板５４１を揺動させて、前記第２遊星ギア５４７を前記第２中間ギア５５３を介して前記カム出力ギア５０７に噛合させる。そして、前記第１遊星ギア５４５を前記第１中間ギア５５１を介して前記カム入力ギア５０５に噛合させることによって、図２４中、矢印で示すようにカム入力ギア５０５、第１中間ギア５５１、第１遊星ギア５４５、太陽ギア５４３、第２遊星ギア５４７、第２中間ギア５５３、カム出力ギア５０７の順で回転させて動力を伝達する第２減速比経路５５７Ｂが設けられている。
【００７７】
そして、ユーザーによって入力された設定情報や前記検出センサー２９によって検出された検出情報から当該用紙Ｐの送り方向長さを求め、求めた送り方向長さに適合した方向に所定の揺動角度、揺動板５４１が揺動シフト機構５５５から動力を受けて揺動し、第１減速比経路５５７Ａと第２減速比経路５５７Ｂとの選択状態を切り替える。  
また、このようにして構成される本実施例の動力伝達切替え機構５０１Ｅによっても、前記実施例１の動力伝達切替え機構５０１Ａと同様の作用、効果が奏せられ、排出用ローラー１３の円滑で静かなニップ状態とレリース状態との切替え動作が実行される。
【００７８】
［他の実施例］
本発明に係る被搬送材搬送装置３１及び画像処理装置１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【００７９】
例えば、本発明の用紙搬送装置３１は、用紙Ｐの第１面３と第２面５の連続的な画像読取りを実行するスキャナー等の画像読取り装置に限らず、用紙Ｐの第１面３と第２面５のいずれか片方の面のみの画像読取りを実行するスキャナー等の画像読み取り装置であってもよい。
【００８０】
また、これらの画像読取り装置に限らず、用紙Ｐの第１面３と第２面５の両面に連続的に記録を実行したり、第１面３と第２面５のいずれか片方の面のみに記録を実行するインクジェットプリンター等の画像記録装置等、用紙Ｐの第１面３と第２面５の両面やこれらのいずれか片方の面に対して種々の画像処理動作を実行する画像処理装置１に対して適用可能である。
【００８１】
因みに、本発明の用紙搬送装置３１をインクジェットプリンターに適用した場合には、一例として画像処理実行部３５の上方に記録ヘッドを配設し、画像処理実行部３５の下方に用紙支承部を配設する配設形態を採用することが可能である。
【００８２】
また、画像処理実行部３５の他の態様としては、用紙Ｐに記録された内容の有無や正誤をチェックする画像検査装置や用紙Ｐに記録された測色パターンから色情報を得る測色器等も採用できるし、画像処理実行部３５を省略して用紙搬送装置３１単体で使用することも可能である。
【００８３】
また、動力伝達切替え機構５０１によって選択できる減速比経路５０３の数は、２つに限らず３つ以上でもよく、中間軸５３９の数も１本に限らず２本以上設けてもよい。また、往復シフト機構５１５や揺動シフト機構５５５は、ソレノイドに限らず、ラック・ピニオン機構やカム機構、クランク機構等、他の種々のシフト機構を適用したものであってもよい。
【００８４】
また、前記実施例５に係る動力伝達切替機構５０１Ｅの場合には、例えば第１遊星ギア５４５とカム出力ギア５０７との間に、図２３中、仮想線で示す第１減速ギア輪列５５９を設けて、より大きな減速比が得られるように構成することが可能である。  
同様に例えば第２中間ギア５５３とカム出力ギア５０７との間にも、図２４中、仮想線で示す第２減速ギア輪列５６１を設けて、より大きな減速比が得られるように構成することも可能である。
【００８５】
この他、送り方向長さが更に短い用紙Ｐにも対応できるように、搬送経路１９や反転経路２７に別途のニップローラーや別途のガイドローラーを追加することが可能である。また、搬送対象となる被搬送材Ｐは、用紙Ｐに限らず、ポリエステルフィルム等の合成樹脂フィルム等であってもよいし、被搬送材Ｐの第１面３と第２面５に現れる画像は、画像記録装置等によって直接、記録された文字や図形、写真等の画像の他、和紙のように図柄等が漉き込まれることによって表面に表出している図柄や模様等であっても構わない。
【符号の説明】
【００８６】
１  スキャナー（画像処理装置）、３  第１面、５  第２面、７  搬送用ローラー、
９  搬送用駆動ローラー       、１１  搬送用従動ローラー、１３  排出用ローラー、
１５  排出用駆動ローラー、１７  排出用従動ローラー、１８  ローラーホルダー、
１９  搬送経路、２１  第１搬送部、２３  転回部、２５  第２搬送部、
２７  反転経路、２９  検出センサー、３１  用紙搬送装置（被搬送材搬送装置）、
３５  画像処理実行部、３９  給送用トレイ、４１  載置台、
４３  固定エッジガイド、４５  可動エッジガイド、４７  ピックローラー、
４９  分離ローラー、５１  分離パッド、     ５５  ニップ・レリース切替え機構、
５７  カム駆動ギア、５８  カム入力軸、５８ａ  先端部、５９  カム出力軸、
５９ａ  先端部、６１  レリースカム、６１ａ  先端部、６１ｂ  基端部、
６３  カムフォロワー、６５  付勢部材、     ６９  先端、７１  後端、
７９  用紙支承部（被搬送材支承部）、８１  ガラス板、８３  画像読取り部、
８７  排出用ローラー駆動ギア輪列、８８  第１伝達ギア、８８ａ  大径ギア部、
８８ｂ  小径ギア部、８９  排出用ローラー駆動ギア、９１  排出用ローラー駆動軸、
９５  遊星ギア機構、９６  第２伝達ギア、９６ａ  大径ギア部、
９６ｂ  小径ギア部、９７  太陽ギア、９７ａ  大径ギア部、９７ｂ  小径ギア部、
９８  回転軸、９９  揺動アーム、１０１  第１遊星ギア、１０３  第２遊星ギア、
１０５  中間ギア、１０７  全歯部、１０９  部分歯部、
１１１  ホームポジション用欠歯部、５０１  動力伝達切替え機構、
５０３  減速比経路、５０５  カム入力ギア、５０６  第２カム出力ギア、
５０７  カム出力ギア、５０８  第２カム出力ギア、５０９  中間軸、
５１１  第１カム中間ギア、５１２  迂回ギア列、５１３  第２カム中間ギア、
５１５  往復シフト機構、５１７  接続状態切替え機構、５１９  係合凸部、
５２１  係合溝部、５２３  可動接続部、５２４  接続凸部、５２５  固定接続部、
５２６  接続凹部、５２９  付勢部材、５３１  往復シフト機構、
５３３  第３カム中間ギア、５３５  第４カム中間ギア、５３９  中間軸、
５４１  揺動板、５４３  太陽ギア、５４５  第１遊星ギア、５４７  第２遊星ギア、
５４９  遊星ギア機構、５５１  第１中間ギア、５５３  第２中間ギア、
５５５  揺動シフト機構、５５７  第１減速比経路、５５９  第１減速ギア輪列、
５６１  第２減速ギア輪列、Ｐ  用紙（被搬送材）、ＣＣＷ  正転方向、
ＣＷ  逆転方向、Ｂ  幅方向、Ｓ  ストローク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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