(57)【要約】【課題】構造が簡単で安価に製造できるケーブル貫通部用防水部材を提供する。【解決手段】開閉可能な箱本体と蓋体とからなり、ケーブル導入壁に、箱本体側及び蓋体側のケーブル導入壁にそれぞれ形成された１対の半円形切欠きによる円形のケーブル貫通穴が形成される防水接続箱に用いられる。防水部材２５は、截頭円錐面を展開した形状をなす柔軟性のあるゴムシート２６の両側縁２６ｃを例えばファスナー２７で閉じ合わせた構造である。展開した状態のゴムシート２６をケーブル１１に被せ、ファスナーでゴムシートの両側縁２６ｃを閉じ合わせ截頭円錐状にする。截頭円錐面の窄まった先端側がケーブルの外周面に密着するまでファスナーのスライダ２７ｂを引くと、ケーブル外周部の水密性が確保される。ゴムシートの両側縁をファスナーで閉じ合わせるという極めてシンプルな構造であり、安価に製造できる。適用可能なケーブル外径範囲を広く取ることができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉可能な箱本体と蓋体とからなり、光又は電気ケーブルが導入されるケーブル導入壁に、箱本体側のケーブル導入壁及び蓋体側のケーブル導入壁にそれぞれ形成された１対の半円形切欠きによる円形のケーブル貫通穴が形成される防水接続箱に用いられ、この防水接続箱内に導入されるケーブルの外周に取り付けた状態でケーブル貫通穴に取り付けられてケーブル外周部の防水を図るケーブル貫通部用防水部材であって、
截頭円錐面を展開した形状をなす柔軟性のあるゴムシートの両側縁に、それらの両側縁を閉じ合わせるための嵌合部と被嵌合部が互いに嵌り合うことで互いを繋ぎ止める繋止構造を設けたことを特徴とするケーブル貫通部用防水部材。
【請求項２】
前記ゴムシートの両側縁に設ける繋止構造は、両側縁に並べて取り付けた左右1対のエレメントを、スライダを動かして噛み合わせて閉ざす構造のファスナーであることを特徴とする請求項１記載のケーブル貫通部用防水部材。
【請求項３】
開閉可能な箱本体と蓋体とからなり、光又は電気ケーブルが導入されるケーブル導入壁に、箱本体側のケーブル導入壁及び蓋体側のケーブル導入壁にそれぞれ形成された１対の半円形切欠きによる円形のケーブル貫通穴が形成される防水接続箱を対象として、この防水接続箱にケーブルを導入する際に、ケーブル外周部の防水を図るケーブル貫通部の防水方法であって、
請求項１記載のケーブル貫通部用防水部材のゴムシートを、その幅の広い側の両側縁が繋止構造で繋止された状態でケーブルに被せられた状態として、次いで、繋止構造でゴムシートの両側縁を幅の狭い側に向けて順次繋止させて、ゴムシートが内部にケーブルを通した状態で截頭円錐面を形成しかつ先端側がケーブルの外周面に密着するようにすることを特徴とするケーブル貫通部の防水方法。
【請求項４】
開閉可能な箱本体と蓋体とからなり、光又は電気ケーブルが導入されるケーブル導入壁に、箱本体側のケーブル導入壁及び蓋体側のケーブル導入壁にそれぞれ形成された一対の半円形切欠きによる円形のケーブル貫通穴が形成される防水接続箱において、
請求項１又は２のケーブル貫通部用防水部材を、当該防水接続箱に導入されるケーブルの外周に取り付けた状態で前記ケーブル貫通穴に嵌合させたことを特徴とする防水接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光ケーブルや電気ケーブルの接続部を収容するクロージャ等に適用して好適なケーブル貫通部用防水部材、及びこのケーブル貫通部用防水部材を用いたケーブル貫通部の防水方法、及び防水接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ケーブルの接続部あるいは電気ケーブルの接続部を開閉可能に収納するクロージャは一般に、接続部を収納する開閉可能な筒状体（いわゆるクロージャスリーブ）の両端面に防水端面部材を備えた構造であり、ケーブルはこの防水端面部材に設けたケーブル貫通穴を貫通して内部に導入される。
防水端面部材の構造は種々であるが、一般に防水端面部材のケーブル貫通部には、クロージャ内に水が浸入しないように、ゴム製二つ割り構造で互いに閉じ合わせた時にケーブル貫通穴を形成する防水フィンを持つ中空の防水端面部材が設けられている。ケーブルがこの防水端面部材の防水フィンに形成されたケーブル貫通穴を弾性的に締め付けられた状態で貫通していることで、クロージャ内に水が浸入することが防止される（特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５８１７２
【特許文献２】特開２００９−０９８１６４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の防水端面部材は、ゴム製で防水フィンを持つ複雑な中空構造であり、これを製造する金型も複雑で、製造コストが高いという欠点がある。
また、ボリュームも大きいので、使用するゴム材料を多く必要であり、この点でもコストが高くなる。
【０００５】
本発明は、構造が簡単で安価に製造できるケーブル貫通部用防水部材、及びこれを用いたケーブル貫通部の防水方法、及び防水接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する請求項１の発明は、開閉可能な箱本体と蓋体とからなり、光又は電気ケーブルが導入されるケーブル導入壁に、箱本体側のケーブル導入壁及び蓋体側のケーブル導入壁にそれぞれ形成された１対の半円形切欠きによる円形のケーブル貫通穴が形成される防水接続箱に用いられ、この防水接続箱内に導入されるケーブルの外周に取り付けた状態でケーブル貫通穴に取り付けられてケーブル外周部の防水を図るケーブル貫通部用防水部材であって、
截頭円錐面を展開した形状をなす柔軟性のあるゴムシートの両側縁に、それらの両側縁を閉じ合わせるための嵌合部と被嵌合部が互いに嵌り合うことで互いを繋ぎ止める繋止構造を設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２は請求項１のケーブル貫通部用防水部材において、ゴムシートの両側縁に設ける繋止構造が、両側縁に並べて取り付けた左右1対のエレメントを、スライダを動かして噛み合わせて閉ざす構造のファスナーであることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、開閉可能な箱本体と蓋体とからなり、光又は電気ケーブルが導入されるケーブル導入壁に、箱本体側のケーブル導入壁及び蓋体側のケーブル導入壁にそれぞれ形成された１対の半円形切欠きによる円形のケーブル貫通穴が形成される防水接続箱を対象として、この防水接続箱にケーブルを導入する際に、ケーブル外周部の防水を図るケーブル貫通部の防水方法であって、
請求項１記載のケーブル貫通部用防水部材のゴムシートを、その幅の広い側の両側縁が繋止構造で繋止された状態でケーブルに被せられた状態として、次いで、繋止構造でゴムシートの両側縁を幅の狭い側に向けて順次繋止させて、ゴムシートが内部にケーブルを通した状態で截頭円錐面を形成しかつ先端側がケーブルの外周面に密着するようにすることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、開閉可能な箱本体と蓋体とからなり、光又は電気ケーブルが導入されるケーブル導入壁に、箱本体側のケーブル導入壁及び蓋体側のケーブル導入壁にそれぞれ形成された一対の半円形切欠きによる円形のケーブル貫通穴が形成される防水接続箱において、
請求項１又は２のケーブル貫通部用防水部材を、当該防水接続箱に導入されるケーブルの外周に取り付けた状態で前記ケーブル貫通穴に嵌合させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のケーブル貫通部用防水部材は、截頭円錐面を展開した形状をなす柔軟性のあるゴムシートの両側縁を例えばファスナーなどの繋止構造で閉じ合わせるという極めてシンプルな構造であり、安価に製造することができる。
このケーブル貫通部用防水部材でケーブル外周部の防水を図る際には、例えば、ファスナーを解除して開いたゴムシートを、ケーブルを囲むようにケーブルに被せ、次いで、ファスナーのスライダでゴムシートの幅の広い側を閉じ合わせ、続いてスライダを幅の狭い側に向かって引いていくと、ゴムシートは截頭円錐面を形成する。截頭円錐面の窄まった先端側がケーブルの外周面に密着するまでスライダをを引くと、ケーブル外周部の水密性が確保される。
このように、ゴムシートが形成する截頭円錐面の窄まった先端側をケーブル外周面に密着させて水密性を確保するものであり、ケーブル外周面に密着させる内径のサイズは、例えばスライダを引く距離により広いサイズ範囲を取ることができるので、適用可能なケーブル外径範囲を広く取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施例のケーブル貫通部用防水部材を用いた防水接続箱の蓋体を開いた状態の正面図である。
【図２】図１における右方のケーブル導入壁の近傍を、ケーブル貫通部用防水部材を切り欠いて示した拡大図である。
【図３】防水接続箱の側面図であり、図１のものに蓋体を被せた状態で示したＡ−Ａ拡大断面図である。
【図４】上記ケーブル貫通部用防水部材を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のケーブル貫通部用防水部材をファスナー（繋止構造）を開いて展開した状態の平面図（縮小している）である。
【図５】（ａ）は図４のケーブル貫通部用防水部材をケーブルに取り付けた状態で示した斜視図、（ｂ）は（ａ）のケーブル貫通部用防水部材をクロージャのケーブル貫通穴（円筒部内面）に取り付けた状態で示した断面図である。
【図６】ケーブル貫通部用防水部材を太いケーブルに被せた場合のケーブル貫通部用防水部材の態様を示す図で、図５（ａ）に対応する図である。
【図７】上記ケーブル貫通部用防水部材におけるファスナー部分を説明する図である。
【図８】ゴムシートの両側縁を閉じ合わせる繋止構造の他の例を示す図であり、（ａ）、（ｂ）はそれぞれ異なる例である。
【図９】ケーブル導入方向が下面側にのみある防水接続箱の実施例を示すもので、（ａ）は防水接続箱の一部切欠き正面図、（ｂ）は一部切欠き側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施したケーブル貫通部用防水部材、及び、これを用いたケーブル貫通部の防水方法、及び、防水接続箱について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１３】
この実施例の防水接続箱は、光ケーブルを導入し、内部で光ケーブルから取り出した光ファイバ心線どうしを接続する光クロージャである。
図１は本発明の一実施例のケーブル貫通部用防水部材を用いた光クロージャ（防水接続箱）１の蓋体を開いた状態の正面図、図２は図１における右方のケーブル導入壁の近傍を、ケーブル貫通部用防水部材を切り欠いて示した拡大図、図３はクロージャ１の側面図であり、図１のクロージャ本体（箱本体）２に蓋体３を被せた状態で示したＡ−Ａ拡大断面図である。
【００１４】
図示例のクロージャ１には、切断されて当該クロージャ１内で光ファイバ心線が取り出され光接続される小径ケーブル１１と、クロージャ１を単に通過する大径ケーブル１２とが導入される。また、当該クロージャ１を貫通してこれを支持する支持線（メッセンジャワイヤ）１３が導入されている
クロージャ１は、小径ケーブル１１から取り出した光ファイバ心線を収納する心線収納トレイ１４を内蔵している。
【００１５】
クロージャ１は、クロージャ本体（箱本体）２と蓋体３とからなる開閉可能な有底筒状体である。
このクロージャ１の両側の、ケーブルが導入されるケーブル導入壁５は、クロージャ本体２側のケーブル導入壁６と蓋体３側のケーブル導入壁７とで形成される。
クロージャ本体２側のケーブル導入壁６、及び蓋体３側のケーブル導入壁７はそれぞれ、閉じ合わせた時に、小径ケーブル１１、大径ケーブル１２及び支持線１３を貫通させる円形のケーブル貫通穴（便宜上、支持線１３もケーブルと同じ扱いをする）８を形成する半円形切欠き６ａ、７ａを備えている。
実施例のケーブル貫通穴８は、ケーブル導入壁５の外側に突出した、半円筒部９’を合わせた円筒部９の内面として形成されている。したがって、半円形切欠き６ａ、７ａも半円筒部９’の内面として形成されている。
ケーブル貫通穴８に、ケーブルに被せた後述するケーブル貫通部用防水部材２５が嵌合して、ケーブル貫通穴８から水が浸入するのを防止する。なお、この実施例では、支持線１３はグロメット３４で防水を図っている。３５は支持線１３を把持する支持線把持金具である。
なお、小径ケーブル１１と大径ケーブル１２とはそれぞれサイズが異なるが、各図において、ケーブル貫通穴を示す符号８や円筒部、半円筒部を示す符号９、９’はそれらの区別なし用いている。また、半円形切欠きの符号６ａ及び７ａも同じく、それらの区別なしに用いている。
なお、クロージャ１の内部には、ケーブルを把持するためのケーブル把持金具が設けられるが、その説明は省略する。
【００１６】
また、クロージャ１は、図１で左右のケーブル導入壁５のそれぞれ内側に、第１の水切り壁１６、及び第２の水切り壁１７を設けている。この水切り壁１６、１７には、ケーブル１１、１２、１３を貫通させる凹切欠き１６ａ、１７ａを設けている。
この２つの水切り壁１６、１７により、ケーブル導入壁５の内側に２つの水切り空間１８、１９が形成される。したがって、このクロージャ１の内部とは第２の水切り壁１７の内側となり、水がケーブル導入壁５から内側に侵入しても、第1の空間１８で入るだけであり、あるいはさらに内側に侵入しても、第２の空間１９に入るだけであり、その内側のクロージャ内部空間２０に水が浸入する恐れは一層少なくなる。
水切り壁１６、１７の凹切欠き１６ａ、１７ａは、図示例ではケーブル外径と同サイズの半円形切欠きとしたが、必ずしも、ケーブルを伝ってくる水を遮断する必要はなくケーブルに密着する必要がないので、ケーブル外径と同サイズである必要はないし、また、半円形切欠きでなくてもよい。
【００１７】
図示例では、クロージャ本体２及び蓋体３を、分離した別体品として示したが、例えば図３で両者２、３の上部の合わせ部Ｋが薄肉ヒンジ部により連結されて、薄肉ヒンジ部を中心として開閉可能な構成とするのが好適である。クロージャ本体２と蓋体３は、別部品であれば個別に樹脂成形し、一体品であれば薄肉ヒンジ部を介して連結された状態で樹脂一体成形する。
【００１８】
ケーブル１１（１２）に被せてケーブル貫通穴８に嵌合させるケーブル貫通部用防水部材２５について説明する。
図４（ａ）に実施例のケーブル貫通部用防水部材２５を斜視図で示す。
このケーブル貫通部用防水部材（以下、単に防水部材という）２５は、図４（ｂ）のように、截頭円錐面を展開した形状をなす柔軟性のあるゴムシート２６を用いる。截頭円錐面を展開した形状とは、同心で半径の異なる２つの円弧２６ａ、２６ｂと大きい方の円弧２６ａの両端をそれぞれ通る２つの半径（側縁２６ｃ）とで囲まれた形状を指し、図示の通りの形状である。
このゴムシート２６の両側縁２６ｃを、それらの両側縁を閉じ合わせるための嵌合部と被嵌合部が互いに嵌り合うことで互いを繋ぎ止める繋止構造、例えばファスナー２７で閉じ合わせて、図４（ａ）のように截頭円錐面状にした構造である。
ゴムシート２６として、柔軟性のあるゴムを用いる。ゴムの材質としては、例えばＥＲＤＭ等を用いることができる。
ゴムシート２６を截頭円錐面状にした時の小径側内径Ｄ１は、適用するケーブル外径範囲の最小径のケーブルの外周面に密着可能とするために、適用するケーブル外径範囲の最小直径より小さくする。また、截頭円錐面状にした時の大径側直径Ｄ２は、ケーブル貫通穴８（円筒部９の内面）と密着可能とするために、ケーブル貫通穴８の直径より大きくする。
ファスナー２７は、図７に示すように、閉ざすべき両側縁に並べて取り付けた左右1対のエレメント（歯）２７ａを、スライダ２７ｂを動かして噛み合わせて閉ざす構造で、一般的なものを用いることができる。材質は樹脂製がよい。
【００１９】
この防水部材２５は、截頭円錐面を展開した形状をなす柔軟性のあるゴムシート２６の両側縁をファスナー２７で閉じ合わせるという極めてシンプルな構造であり、安価に製造することができる。
【００２０】
この防水部材２５でケーブル外周部の防水を図る際には、ファスナー２７を解除して開いた図４（ｂ）の状態としておく。ファスナー２７のスライダ２７ｂは大きな円弧２６ａ側に寄せておく。
この展開した状態のゴムシート２６を、ケーブルを囲むようにケーブル１１（１２）に被せ、次いで、ファスナー２７のスライダ２７ｂでゴムシート２６の幅の広い側（大きな円弧２６ａ側）を閉じ合わせる。
続いてスライダ２７ｂを幅の狭い側（小さな円弧２６ｂ側）に向かって引いていくと、ゴムシート２６は内部にケーブルを通した状態で截頭円錐面を形成する。
截頭円錐面の窄まった先端側がケーブルの外周面に密着するまでスライダ２７ｂを引くと、ケーブル外周部の水密性が確保される。
図５は、スライダ２７ｂを引ききった時にちょうど、防水部材２５の截頭円錐面の窄まった先端部がケーブルの外周面に密着する場合として図示している。したがって、図示例はケーブルが、適用可能なケーブル外径範囲の最小径の場合である。
【００２１】
ケーブル外径が図５の例より大きい時は、図６のように、スライダ２７ｂを途中まで引いた時に、スライダ２７ｂのある箇所の近傍でゴムシート２６がケーブルの外周面に密着し、その箇所でケーブル外周面の水密性が確保される。
このように、ゴムシート２６が形成する截頭円錐面の窄まった先端側をケーブル外周面に密着させて水密性を確保するものであり、ケーブル外周面に密着させる内径のサイズは、スライダ２７ｂを引く距離により広いサイズ範囲を取ることができるので、適用可能なケーブル外径範囲を広く取ることができる。
【００２２】
防水部材２５の外面とケーブル貫通穴８（円筒部９の内面）との間の防水のために、スライダ２７ｂを引ききった時の、円筒部９の先端９ａの位置における防水部材２５の外径が、円筒部９の内径（ケーブル貫通穴８の内径）より大きくなるように設定する。
円錐状のゴムシート２６は円筒部９の内径に馴染んで縮径して、図５（ｂ）のように、防水部材２５の外周面が円筒部９の内面に密着する。これにより、防水部材２５の外面とケーブル貫通穴８（円筒部９の内面）との間の水密性を確保できる。
なお、ファスナー２７の噛み合ったエレメント２７ａ間の僅かな隙間の水密性が問題になる場合には、噛み合わせたエレメント２７ａの部分に適宜の水密材料を塗布充填することも考えられる。
【００２３】
ゴムシートの両側縁を閉じ合わせるための繋止構造として、上記実施例では、左右1対のエレメント（歯）２７ａを、スライダ２７ｂを動かして噛み合わせて閉ざす構造のファスナー２７を用いたが、必ずしもこのようなファスナーに限定されない。例えば、可撓性を有する樹脂により一方の側縁に凸条、他方の側縁に前記凸条を嵌合させる凹溝を設け、両者を互いに係合させるスライダを設けた繋止構造（例えばファスナーにおける両側縁の左右1対の多数のエレメントに代えて、一方の側縁に凸条、他方の側縁に凹溝を設けた繋止構造）とすることもできる。また、ボタンとボタン穴とが配置された繋止構造とすることもできる。
また、図８（ａ）に示した繋止構造２７’のように、ゴムシート２６’自体の一方の側縁に凸条２６ａ’、他方の側縁に前記凸条２６ａ’を嵌合させる凹溝２６ｂ’を形成し、両者２６ａ’、２６ｂ’を互いに嵌合させる構造とすることもできる。
また、図８（ｂ）に示した繋止構造２７”のように、ゴムシート２６”自体の一方の側縁に凸条２６ａ”、他方の側縁に前記凸条２６ａ”を嵌合させる凹溝２６ｂ”を形成した畝状突出部２６ｃ”を設け、凸条２６ａ”と凹溝２６ｂ”とを互いに嵌合させる構造とすることもできる。この場合、凸条２６ａ”及び畝状突出部２６ｃ”の部分を樹脂で作製し、ゴムシートに接着固定することもできる。
また、ボタンとボタン穴とが配置された繋止構造とすることもできる。
【実施例２】
【００２４】
上記の実施例は、水平に配されて両端部にケーブル導入部を有するクロージャとして説明したが、図９に示すように、ケーブル導入壁が片側面、例えば下面に存在する防水接続箱にも適用可能である。図９（ａ）は防水接続箱５１の正面図、（ｂ）は側面図である。
同図において、５２は箱本体、５３は蓋体である。ケーブル導入壁５５のケーブル貫通穴５８は、箱本体５２側のケーブル導入壁５６の半円形切欠き５６ａと、蓋体５３側のケーブル導入壁５７の半円形切欠き５７ａとで形成され、このケーブル貫通穴５８に、上述のケーブル貫通部用防水部材２５を設ける。
この防水接続箱５１は、電気ケーブルを導入する防水接続箱に適用して好適である。
【符号の説明】
【００２５】
１  光クロージャ（防水接続箱）
２  クロージャ本体（箱本体）
３  蓋体
５  ケーブル導入壁
６  （クロージャ本体側の）ケーブル導入壁
７  （蓋体側の）ケーブル導入壁
６ａ、７ａ  半円形切欠き  
６ｂ  突片
８  ケーブル貫通穴
９  （ケーブル貫通穴を形成する）円筒部
９ａ  円筒部の先端
１１、１２  ケーブル
１３  支持線
１４  心線収納トレイ
１６、１７  水切り壁
１６ａ、１７ａ  凹切欠き
１８、１９  水切り空間
２０  クロージャ内部空間
２５  防水部材（ケーブル貫通部用防水部材）
２６    ゴムシート
２６ａ  大きな円弧
２６ｂ  小さな円弧
２６ｃ  側縁
２７  ファスナー（繋止構造）
２７ａ  エレメント
２７ｂ  スライダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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