(57)【要約】【課題】記録媒体に対する記録品質の低下を抑制することができる液体噴射装置を提供する。【解決手段】プリンターは、主走査方向に沿って延びる主ガイド軸１７と、該主ガイド軸に対して主走査方向への移動自在に支持されるキャリッジ１９と、該キャリッジに対して搭載された記録ヘッド２２と、インクカートリッジに一端部が接続されると共に他端部が記録ヘッド２２に接続されたインク供給チューブ２７と、該インク供給チューブにおけるキャリッジ１９から湾曲形状をなすように延出された湾曲部２７ａの一部に対して当接する当接部材３５と、を備え、インク供給チューブ２７は、他端部側がキャリッジ１９に支持された状態で該キャリッジの移動に追随することにより湾曲部２７ａの形状を変化させると共に、当接部材３５は、インク供給チューブ２７からキャリッジ１９の全走査領域に渡って記録用紙の搬送方向において主ガイド軸１７に向けた反力を受ける。【選択図】図２
2011218606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体の搬送方向と交差する主走査方向に沿って延びる主ガイド軸と、
該主ガイド軸に対して前記主走査方向への移動自在に支持されるキャリッジと、
該キャリッジに対して前記搬送方向に搬送される途中の前記記録媒体に向けて液体を噴射可能に搭載された液体噴射ヘッドと、
該液体噴射ヘッドに前記キャリッジの移動範囲外に配置された液体収容体から前記液体を供給するために該液体収容体に一端部が接続されると共に他端部が前記液体噴射ヘッドに接続された可撓性の液体供給チューブと、
該液体供給チューブにおける前記キャリッジから前記主走査方向の一方側に開放した湾曲形状をなすように延出された湾曲部の一部に対して前記キャリッジに固定された状態で当接する当接部材と、を備え、
前記液体供給チューブは、前記他端部側が前記キャリッジに支持された状態で該キャリッジの前記主走査方向への移動に追随することにより前記湾曲部の形状を変化させると共に、前記当接部材は、前記液体供給チューブにおける前記湾曲部の一部から前記キャリッジの全走査領域に渡って前記記録媒体の搬送方向において前記主ガイド軸に向けた反力を受ける
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
前記当接部材は、前記液体供給チューブの前記湾曲部の一部に対して前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に沿った面で当接する当接面を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記当接部材の前記当接面は、前記液体供給チューブの前記湾曲部の一部と対向する斜面又は湾曲面である
ことを特徴とする請求項２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記キャリッジは、該キャリッジの主走査方向の両端部に前記ガイド軸に対して摺接する一対のガイド部材を更に備え、
前記当接部材は、前記一対のガイド部材の間であって且つ前記記録媒体の搬送方向において前記主ガイド軸寄りの位置に配置されている
ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記主ガイド軸の上方に該主ガイド軸と平行して延びるように並設される副ガイド軸を更に備え、
前記主ガイド軸は、該主ガイド軸の軸線を中心として前記キャリッジを回動可能に支持すると共に、
前記副ガイド軸は、前記キャリッジにおける前記主ガイド軸の軸線を中心とした回動方向の位置を規制するように前記キャリッジに当接しつつ該キャリッジの前記主走査方向への移動を許容し、
前記当接部材は、鉛直方向において主ガイド軸と副ガイド軸の間であって且つ前記主ガイド軸寄りの位置に配置されている
ことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液体噴射装置の一種として、インクジェット式プリンター（以下、単に「プリンター」ともいう。）が広く知られている。このプリンターは、ノズル形成面に形成されたノズルからインク（液体）を噴射する記録ヘッド（液体噴射ヘッド）をキャリッジに備えている。そして、キャリッジが記録媒体の搬送方向と交差する主走査方向に延びるガイド軸に案内されながら主走査方向に往復移動するときに、記録ヘッドからインクを噴射させることにより、記録媒体に対して画像を形成するようになっている。
【０００３】
また、このようなプリンターの中には、キャリッジから独立してプリンターの本体側に設けられたインクカートリッジ（液体収容体）とキャリッジに搭載された記録ヘッドとをインク供給チューブ（液体供給チューブ）を介して接続する、いわゆるオフキャリッジタイプのものがある。インク供給チューブは、その一端部側がプリンター本体に固定される一方、他端部側はＵ字状に湾曲してキャリッジに連結されている。そして、インク供給チューブは記録時のキャリッジの往復運動に追従して他端側が往復運動するようになっている。
【０００４】
そのため、オフキャリッジタイプのプリンターでは、インク供給チューブがキャリッジの往復運動に追従する際に不規則な動きをすることがある。そこで、こうしたインク供給チューブの動きを規制するプリンターが提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
すなわち、この特許文献１に記載されるプリンターでは、断面が湾曲したスチールベルトをインク供給チューブに重ねて配置している。そして、そのスチールベルトの一端をキャリッジ走行路に面する静止部に固定する一方、他端をキャリッジに連結している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１５７２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のプリンターにおけるインク供給チューブは、その一端側が静止部への固定により動きを規制されているものの、その他端側となるキャリッジ側では動きが規制されていないため、キャリッジの往復運動によりインク供給チューブが振動することがあり得る。そのため、インク供給チューブの振動がキャリッジ及び記録ヘッドに伝達することにより、記録媒体に形成される画像の品質を低下させる虞があった。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録媒体に対する記録品質の低下を抑制することができる液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の液体噴射装置は、記録媒体の搬送方向と交差する主走査方向に沿って延びる主ガイド軸と、該主ガイド軸に対して前記主走査方向への移動自在に支持されるキャリッジと、該キャリッジに対して前記搬送方向に搬送される途中の前記記録媒体に向けて液体を噴射可能に搭載された液体噴射ヘッドと、該液体噴射ヘッドに前記キャリッジの移動範囲外に配置された液体収容体から前記液体を供給するために該液体収容体に一端部が接続されると共に他端部が前記液体噴射ヘッドに接続された可撓性の液体供給チューブと、該液体供給チューブにおける前記キャリッジから前記主走査方向の一方側に開放した湾曲形状をなすように延出された湾曲部の一部に対して前記キャリッジに固定された状態で当接する当接部材と、を備え、前記液体供給チューブは、前記他端部側が前記キャリッジに支持された状態で該キャリッジの前記主走査方向への移動に追随することにより前記湾曲部の形状を変化させると共に、前記当接部材は、前記液体供給チューブにおける前記湾曲部の一部から前記キャリッジの全走査領域に渡って前記記録媒体の搬送方向において前記主ガイド軸に向けた反力を受ける。
【００１０】
この構成によれば、キャリッジの主走査方向への移動に追随して液体供給チューブにおける湾曲部の形状が変化した場合、その湾曲部の形状が変化することにより発生する液体供給チューブの弾性変形力（反力）が常にキャリッジを主ガイド軸に向かって押し付ける方向に作用する。そのため、キャリッジの振動を抑制することができる。したがって、記録媒体に対する記録品質の低下を抑制することができる。
【００１１】
本発明の液体噴射装置において、前記当接部材は、前記液体供給チューブの前記湾曲部の一部に対して前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に沿った面で当接する当接面を有する。
【００１２】
この構成によれば、キャリッジの主走査方向への移動に追随して液体供給チューブの湾曲部が弾性変形した場合、液体供給チューブの湾曲部からの反力を当接部材の当接面により安定して受圧することができるため、安定してキャリッジの振動が抑制される。したがって、記録媒体に対する記録品質の低下を抑制することができる。
【００１３】
本発明の液体噴射装置において、前記当接部材の前記当接面は、前記液体供給チューブの前記湾曲部の一部と対向する斜面又は湾曲面である。
この構成によれば、当接部材において、液体供給チューブの湾曲部の一部と対向する斜面又は湾曲面で構成された当接面により、液体供給チューブの湾曲部からの反力をさらに安定して受圧することができるため、さらに安定してキャリッジの振動が抑制される。したがって、記録媒体に対する記録品質の低下を抑制することができる。
【００１４】
本発明の液体噴射装置において、前記キャリッジは、該キャリッジの主走査方向の両端部に前記主ガイド軸に対して摺接する一対のガイド部材を更に備え、前記当接部材は、前記一対のガイド部材の間であって且つ前記記録媒体の搬送方向において前記主ガイド軸寄りの位置に配置されている。
【００１５】
この構成によれば、当接部材が受ける液体供給チューブの反力の方向が一対のガイド部の間となるため、キャリッジを搬送される記録媒体と平行な面上において鉛直軸線を中心として回転させる力の発生を抑制することができる。したがって、記録媒体に対する記録品質の低下をより抑制することができる。
【００１６】
本発明の液体噴射装置は、前記主ガイド軸の上方に該主ガイド軸と平行して延びるように並設される副ガイド軸を更に備え、前記主ガイド軸は、該主ガイド軸の軸線を中心として前記キャリッジを回動可能に支持すると共に、前記副ガイド軸は、前記キャリッジにおける前記主ガイド軸の軸線を中心とした回動方向の位置を規制するように前記キャリッジに当接しつつ該キャリッジの前記主走査方向への移動を許容し、前記当接部材は、鉛直方向において主ガイド軸と副ガイド軸の間であって且つ前記主ガイド軸寄りの位置に配置されている。
【００１７】
この構成によれば、キャリッジにおいて副ガイド軸に当接する部分にかかる液体供給チューブの反力を主ガイド軸にかかる反力よりも小さくすることができる。そのため、キャリッジを主ガイド軸の軸線を中心として回転させる方向に向かう力の発生を抑制するとともに、キャリッジの振動を抑制することができる。したがって、記録媒体に対する記録品質の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態のプリンターの概略斜視図。
【図２】キャリッジ本体及びインク供給チューブの概略平面図。
【図３】（ａ）〜（ｃ）はキャリッジの各移動位置におけるインク供給チューブの弾性変形状態を示す平面模式図であり、（ａ）はキャリッジが左端に移動した場合の平面模式図、（ｂ）はキャリッジが中間位置に移動した場合の平面模式図、（ｃ）はキャリッジが右端に移動した場合の平面模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を液体噴射装置の一種であるインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」と略す。）に具体化した実施形態を図１〜図３に従って説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、各図において矢印で示す「前後方向、」「上下方向」及び「左右方向」をいうものとする。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態のプリンター１１は、略直方体形状のフレーム１２を備えている。また、フレーム１２の後面には記録媒体としての記録用紙Ｐをセット可能な給紙トレイ１３が設けられると共に、フレーム１２の前面には記録が施されてフレーム１２から排出される記録用紙Ｐをガイドする排紙トレイ１４が設けられている。さらに、フレーム１２の上面にはプリンターカバー１５が設けられている。排紙トレイ１４及びプリンターカバー１５は、図示しないヒンジ構造によってフレーム１２に対して折り畳み収容可能となっている。
【００２１】
フレーム１２内の略中央位置には、給紙トレイ１３から排紙トレイ１４に向かう搬送方向（副走査方向）に沿って搬送される記録用紙Ｐの搬送経路となる位置に、矩形板状のプラテン１６が配設されている。そして、プラテン１６上には、給紙トレイ１３からフレーム１２内に挿入された記録用紙Ｐが紙送り機構（図示略）によって給送されるようになっている。また、プラテン１６上に給送された記録用紙Ｐは、排紙トレイ１４からフレーム１２外へ排出されるようになっている。
【００２２】
フレーム１２内において、プラテン１６の上方には、左右方向に延びる丸棒状の主ガイド軸１７が左右両端をフレーム１２に支持されるように架設されている。そして、主ガイド軸１７には、キャリッジ１９が記録用紙Ｐの搬送方向（副走査方向）と交差する方向（主走査方向）への往復移動が可能な状態で且つ主ガイド軸１７の軸線を中心として回動可能に支持されている。
【００２３】
また、主ガイド軸１７の上方には、その主ガイド軸１７と平行して左右方向に延びる副ガイド軸１８が左右両端をフレーム１２に支持されるように架設されている。そして、副ガイド軸１８には、キャリッジ１９が前方にもたせ掛かるように当接している。すなわち、キャリッジ１９は、副ガイド軸１８によって主ガイド軸１７の軸線を中心とする周方向（回動方向）の位置が規制されている。
【００２４】
また、フレーム１２内にはキャリッジモーター（図示略）が取着されると共に、このキャリッジモーターには、一対のプーリー（図示略）に掛装されたタイミングベルト（図示略）を介してキャリッジ１９が連結されている。そして、キャリッジ１９は、キャリッジモーターの駆動によって、副ガイド軸１８に摺接しながら主ガイド軸１７にガイドされて主走査方向において往復移動する。
【００２５】
また、キャリッジ１９は、略矩形状のキャリッジ本体２０と、キャリッジ本体２０の上面２０ａ（図２参照）を覆う有底略箱体状をなすカバー２１により構成されている。そして、キャリッジ本体２０には、流体噴射ヘッドとしての記録ヘッド２２が搭載されている。
【００２６】
また、フレーム１２内において、プラテン１６よりも前方且つ左側の位置には、インクを収容した複数（本実施形態では６つ）の液体収容体としてのインクカートリッジ２３が着脱可能に装着されたカートリッジホルダー２４が設けられている。カートリッジホルダー２４の上方には蛇腹ポンプ等の加圧ポンプ２５が配置されている。また、カートリッジホルダー２４の背面側には、内部に各インクカートリッジ２３に対応して設けられた複数（本実施形態では６つ）のインク流路（図示略）が形成されるとともに主ガイド軸１７と平行になるように配設されている平板状の流路形成部材２６の一端部側が接続されている。流路形成部材２６は、カートリッジホルダー２４に接続される取着部２６ａと該取着部２６ａの上端部からフレーム１２内の中央位置に向けて延出される延出部２６ｂとにより全体形状が略Ｌ字形状をなすように構成されている。また、延出部２６ｂには、該延出部２６ｂの略中央位置から他端部側となる先端部に向けて、可撓性の液体供給チューブとしてのインク供給チューブ２７の基端部（一端部）が接続されている。
【００２７】
インク供給チューブ２７には複数（本実施形態では６つ）の流路（図示略）が形成されているとともに、その先端部側（他端部側）がキャリッジ１９に接続されている。具体的には、インク供給チューブ２７は、流路形成部材２６の延出部２６ｂから右側に向かって延設されるとともに、途中位置で延設方向が左側に反転するように湾曲されて主走査方向の一方側に開口（開放）する略Ｕ字状の湾曲部２７ａを形成する態様となっている。そして、湾曲部２７ａを形成したインク供給チューブ２７の先端部側が、キャリッジ１９における右側の側面に形成された開口（図示略）を通じてキャリッジ１９内に引き込まれて記録ヘッド２２に接続されている。
【００２８】
したがって、加圧ポンプ２５が駆動されると、該加圧ポンプ２５から供給される加圧空気に応じて、流路形成部材２６及びインク供給チューブ２７を介して、インクカートリッジ２３から記録ヘッド２２に対してインクが供給されるようになっている。すなわち、本実施形態のプリンター１１は、いわゆるオフキャリッジタイプであって、記録ヘッド２２には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタのインクがそれぞれ供給されるようになっている。
【００２９】
次に、キャリッジ１９の構成について詳述する。
図２に示すように、キャリッジ本体２０の後側下方には、該キャリッジ本体２０を左右方向に貫通する貫通部３１が形成されるとともに、該貫通部３１の左右両端には、略中央部分に孔が形成された矩形状の一対のガイド部材３２が配置されている。貫通部３１には、ガイド部材３２を介して主ガイド軸１７が嵌挿されるようになっている。そして、ガイド部材３２の内周面が主ガイド軸１７に摺接することにより、このガイド部材３２を介してキャリッジ１９は主ガイド軸１７に対して摺動するようになっている。したがって、キャリッジ１９は、主ガイド軸１７に沿って主走査方向に往復移動が可能であるとともに、主ガイド軸１７を中心に回動可能となっている。
【００３０】
また、図２に示すように、キャリッジ本体２０の略中央には、該キャリッジ本体２０の下面２０ｂ（図１参照）まで貫通するとともに記録ヘッド２２を嵌合可能な開口３３が形成されている。この開口３３を通じてキャリッジ本体２０の下方に突出して外側に露出する態様となる記録ヘッド２２の下面２２ａ（図１参照）には、液体としてのインクを噴射可能なノズル３４が規則的に並ぶように複数形成されている。
【００３１】
また、キャリッジ１９内に引き込まれたインク供給チューブ２７の先端部（他端部）は記録ヘッド２２の後側に接続されている。そして、記録ヘッド２２にはインク供給チューブ２７から各ノズル３４にインクを送るためのインク流路（図示略）が形成されている。したがって、プリンター１１は、キャリッジ１９を主ガイド軸１７及び副ガイド軸１８に沿って移動させつつ、インクカートリッジ２３から供給されるインクを記録ヘッド２２の各ノズル３４から吐出させることにより、記録用紙Ｐに対して記録を行うようになっている。
【００３２】
また、キャリッジ本体２０の上面２０ａにおいて、一対のガイド部材３２の間であって且つ右側後方の位置には、インク供給チューブ２７に当接することにより、該インク供給チューブ２７の変形方向を規制する平面視台形状の当接部材３５が上方に向かって立設している。また、当接部材３５は、インク供給チューブ２７に当接した場合の当接点から主ガイド軸１７までの最短距離が副ガイド軸１８までの最短距離よりも短くなるように配設されている。当接部材３５は、平面視において左側後方から右側前方に向かう斜面３５ａと、該斜面３５ａの右側端部から主ガイド軸１７に沿って右側に向かう平面３５ｂとを備えている。そして、当接部材３５の斜面３５ａと対向するようにインク供給チューブ２７の先端部側（他端部側）が配置されるとともに、その斜面３５ａに対してインク供給チューブ２７の外面が当接するようになっている。すわなち、記録ヘッド２２の後側に先端部（他端部）が接続されたインク供給チューブ２７は、その先端部側の一部が当接部材３５に当接することにより、その延びる方向が右側に向かうほど主ガイド軸１７から離れるように規制される。そして、キャリッジ本体２０の右側面からキャリッジ本体２０外に延出するようになっている。また、当接部材３５は、インク供給チューブ２７におけるキャリッジ本体２０外への延出方向を略Ｕ字状の湾曲部２７ａの内側に向けるようになっている。この点で、斜面３５ａはインク供給チューブ２７の湾曲部２７ａの一部に当接する当接面として機能する。
【００３３】
次に、上記のように構成されたプリンター１１の作用について、特にキャリッジ１９が主走査方向に往復移動する際のインク供給チューブ２７に対する当接部材３５の作用に着目して以下説明する。
【００３４】
さて、プリンター１１において記録処理が開始されると、給紙トレイ１３から記録用紙Ｐが送り出されるとともに、給紙トレイ１３から送り出された記録用紙Ｐはプラテン１６上の印刷位置に搬送される。そして次に、プラテン１６上の印刷位置に搬送された記録用紙Ｐに対して、キャリッジ１９が主ガイド軸１７に沿って主走査方向に往復移動しながらインク供給チューブ２７を介してインクカートリッジ２３から供給されるインクを記録ヘッド２２から噴射させて印刷が行われる。
【００３５】
図３（ａ）に示すように、キャリッジ１９が主走査方向において最も左側に移動した場合には、インク供給チューブ２７は、キャリッジ１９側に開口した略Ｕ字状の湾曲部２７ａと、インク供給チューブ２７がキャリッジ１９から延出した部分において湾曲部２７ａの湾曲を反転する反転部２７ｂとを形成する。そして、インク供給チューブ２７の湾曲部２７ａは、その半径が最も大きくなるとともに、キャリッジ１９から最も離間した位置態様となる。
【００３６】
ここで、インク供給チューブ２７は可撓性を有しているため、湾曲部２７ａが存在すると、湾曲部２７ａが直線状態に戻ろうとする弾性変形力（反力）が発生する。インク供給チューブ２７はキャリッジ１９の内部において当接部材３５と当接しているため、インク供給チューブ２７において発生した反力は、当接部材３５を介してキャリッジ１９を主ガイド軸１７に押し付ける方向に作用する。
【００３７】
また、図３（ｂ）に示すように、キャリッジ１９が主走査方向において中間位置に移動した場合には、キャリッジ１９から延出するインク供給チューブ２７は、キャリッジ１９が最も左側に移動した場合と同様に、湾曲部２７ａと反転部２７ｂとを形成する。また、湾曲部２７ａの半径はキャリッジ１９が最も左側に移動した場合と比較して小さくなる一方、湾曲部２７ａの位置はキャリッジ１９に更に近づく。そして、キャリッジ１９が最も左側に位置している場合と同様に、インク供給チューブ２７の反力が当接部材３５を介してキャリッジ１９に作用する。
【００３８】
また、図３（ｃ）に示すように、キャリッジ１９が主走査方向において最も右側に移動した場合においても、インク供給チューブ２７は湾曲部２７ａの内側を向くようにキャリッジ１９から延出しているため、上述の場合と同様に、湾曲部２７ａと反転部２７ｂとを形成する。また、湾曲部２７ａは、その半径が最も小さくなるとともに、湾曲部２７ａの位置は最もキャリッジ１９に近づく。そして、キャリッジ１９が最も左側及び中間位置に移動した場合と同様に、インク供給チューブ２７の反力が当接部材３５を介してキャリッジ１９に作用する。
【００３９】
このように、キャリッジ１９が主走査方向を往復移動する場合には、キャリッジ１９の全走査領域に渡って常にインク供給チューブ２７に湾曲部２７ａと反転部２７ｂとが形成される。そして、常にインク供給チューブ２７の反力はキャリッジ１９を主ガイド軸１７に押し付ける方向に作用する。そのため、キャリッジ１９の走査時における振動を抑制する。
【００４０】
また、当接部材３５はキャリッジ１９に設けられた一対のガイド部材３２間の領域であって且つ記録用紙Ｐの搬送方向となる前後方向において主ガイド軸１７に近い位置に形成されているため、当接部材３５が受力したインク供給チューブ２７の反力は一対のガイド部材３２間の領域内に作用する。そのため、インク供給チューブ２７の反力が作用する場合において、キャリッジ１９が搬送される記録媒体と平行な面上において鉛直軸線を中心として回転する力の発生を抑制するとともに、キャリッジ１９の回転方向が変化することを抑制する。
【００４１】
さらに、当接部材３５は、その斜面３５ａにおけるインク供給チューブ２７との当接点から主ガイド軸１７までの距離が副ガイド軸１８までの距離よりも短くなるように配設されているため、キャリッジ１９において副ガイド軸１８に当接する部分に作用するインク供給チューブ２７の反力は主ガイド軸１７に作用する反力よりも小さくなる。そのため、インク供給チューブ２７の反力が作用する場合において、キャリッジ１９が主ガイド軸１７の軸線を中心として回転させる方向に向かう力の発生を抑制するとともに、キャリッジ１９の回転方向が変化することを抑制する。
【００４２】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）キャリッジ１９の主走査方向への移動に追随してインク供給チューブ２７における湾曲部２７ａの形状が変化した場合、その湾曲部２７ａの形状が変化することにより発生するインク供給チューブ２７の弾性変形力（反力）が常にキャリッジ１９を主ガイド軸１７に向かって押し付ける方向に作用する。そのため、キャリッジ１９の振動を抑制することができる。したがって、記録用紙Ｐに対する記録品質の低下を抑制することができる。
【００４３】
（２）キャリッジ１９の主走査方向への移動に追随してインク供給チューブ２７の湾曲部２７ａが弾性変形した場合、インク供給チューブ２７の湾曲部２７ａからの反力を当接部材３５の斜面３５ａにより安定して受圧することができる。そのため、安定してキャリッジ１９の振動が抑制される。したがって、記録用紙Ｐに対する記録品質の低下を抑制することができる。
【００４４】
（３）当接部材３５が受けるインク供給チューブ２７における反力の方向が一対のガイド部材３２の間となる。そのため、キャリッジ１９を主ガイド軸１７の軸線を中心として回転させる方向に向かう力の発生と抑制するとともに、キャリッジ１９の回転方向が変化することを抑制することができる。したがって、記録用紙Ｐに対する記録品質の低下をより抑制することができる。
【００４５】
（４）当接部材３５は、上下方向において主ガイド軸１７と副ガイド軸１８の間であって主ガイド軸１７寄りに位置しているため、キャリッジ１９において副ガイド軸１８に当接する部分に対するインク供給チューブ２７の反力は主ガイド軸１７に対する反力よりも小さくなる。そのため、キャリッジ１９を主ガイド軸１７の軸線を中心として回転させる方向に向かう力の発生を抑制するとともに、キャリッジ１９の回転方向が変化することを抑制するとともに、キャリッジ１９の振動を抑制することができる。したがって、記録用紙Ｐに対する記録品質の低下を抑制することができる。
【００４６】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・インクの色数、インク供給チューブ２７に形成される流路の数、インクカートリッジ２３の数、記録ヘッド２２に形成されるノズル開口３４数を任意に設定することができる。
【００４７】
・当接部材３５は平面視台形状に限らず、例えば円柱状や板状に形成されていてもよい。
・必ずしも副ガイド軸１８を設けなくてもよい。また、当接部材３５はインク供給チューブ２７との当接点が主ガイド軸１７寄りに位置していなくてもよい。その場合、キャリッジ１９は自重により主ガイド軸１７の軸線を中心として回転しないようになっていることが望ましい。
【００４８】
・キャリッジ１９が主ガイド軸１７を摺動可能であれば、貫通部３１の両端に一対のガイド部材３２を設けなくてもよい。また、当接部材３５は一対のガイド部材３２の間以外の領域に配設されてもよい。さらに、当接部材３５は主ガイド軸１７から副走査方向に離れた位置に配設されてもよい。
【００４９】
・当接部材３５において、インク供給チューブ２７と当接する面は斜面３５ａに限らず、例えば湾曲面であってもよい。また、記録用紙Ｐの搬送方向と交差する方向に沿った面であれば、斜面、湾曲面以外の他の面（例えば平面）であってもよい。さらに、インク供給チューブ２７に当接する部分は面接触ではなく、例えば点接触するように形成されていてもよい。
【００５０】
・上記実施形態では、液体噴射装置をインクジェット式プリンター１１に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
Ｐ…記録媒体としての記録用紙、１１…液体噴射装置としてのプリンター、１７…主ガイド軸、１８…副ガイド軸、１９…キャリッジ、２２…液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド、２３…液体収容体としてのインクカートリッジ、２７…液体供給チューブとしてのインク供給チューブ、２７ａ…湾曲部、３２…ガイド部材、３５…当接部材、３５ａ…当接面としての斜面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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