(57)【要約】【課題】はんだの供給量を目視により確認することができるパワー素子の接続構造を提供する。【解決手段】パワー素子２１，２２の上面に、はんだを介して帯板状の上部電極２４が接続されている。上部電極２４は、幅方向に離間して長さ方向に延びる一対の裂け目２６ａ，２７ａ、２６ｂ，２７ｂと、一対の裂け目の外側の部分に、本体部２５からパワー素子２１，２２の上面に接近する方向に突出する円弧状の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂと、を有する。はんだ３１を、パワー素子２１，２２の上面と上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの上下両面（３４，３５）とに濡れ広がらせて接続されている。【選択図】図１
2011254006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パワー素子の上面に、はんだを介して帯板状の電極を接続したパワー素子の接続構造であって、
前記電極は、
幅方向に離間して長さ方向に延びる一対の裂け目と、
前記一対の裂け目の外側の部分または一対の裂け目に挟まれた部分に、本体部から前記パワー素子の上面に接近する方向に突出する円弧状の突出部と、
を有し、
はんだを、前記パワー素子の上面と前記電極の突出部の上下両面とに濡れ広がらせて接続したことを特徴とするパワー素子の接続構造。
【請求項２】
前記電極における前記一対の裂け目に挟まれた部分に、溶融はんだの滴下のための通路を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のパワー素子の接続構造。
【請求項３】
前記電極は、前記突出部の両端が前記本体部につながっていることを特徴とする請求項１または２に記載のパワー素子の接続構造。
【請求項４】
前記電極は、前記突出部の両端のうちの一方のみが前記本体部につながっていることを特徴とする請求項１または２に記載のパワー素子の接続構造。
【請求項５】
前記電極は、前記パワー素子の上面に最も接近する前記突出部の最も突出する位置において前記突出部が２つの部位となるように切り離されていることを特徴とする請求項１に記載のパワー素子の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワー素子の接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１において、パワー素子の上に電極をはんだ付けする技術が開示されている。詳しくは、帯板状をなす上部電極において突起部が形成され、突起部がパワー素子と接する。突起部により形成された溶融はんだの供給空間に溶融はんだが供給されてパワー素子上に上部電極がはんだ付けされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１３４４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
はんだ付けの際には、突起部とはんだ注入口が形成された上部電極における突起部をパワー素子に接触させることにより上部電極とパワー素子との間にはんだの供給空間である隙間を形成した後に、前記空間にはんだ注入口から溶融はんだを供給して上部電極をパワー素子にはんだ接合する。このとき、はんだ供給装置からの溶融はんだの供給量にばらつきがあり、溶融はんだが適量供給できたか否かを目視により確認することができなかった。
【０００５】
本発明は、このような背景の下になされたものであり、その目的は、はんだの供給量を目視により確認することができるパワー素子の接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明では、パワー素子の上面に、はんだを介して帯板状の電極を接続したパワー素子の接続構造であって、前記電極は、幅方向に離間して長さ方向に延びる一対の裂け目と、前記一対の裂け目の外側の部分または一対の裂け目に挟まれた部分に、本体部から前記パワー素子の上面に接近する方向に突出する円弧状の突出部と、を有し、はんだを、前記パワー素子の上面と前記電極の突出部の上下両面とに濡れ広がらせて接続したことを要旨とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、帯板状の電極において、幅方向に離間して長さ方向に延びる一対の裂け目の外側の部分または一対の裂け目に挟まれた部分に円弧状の突出部を有し、突出部は、本体部からパワー素子の上面に接近する方向に突出している。パワー素子の上面と電極の突出部の上下両面とにはんだを濡れ広がらせて接続している。
【０００８】
よって、上方（平面方向）から目視により突出部の上面に濡れ広がるはんだを観察することによりはんだの供給量を確認することができる。
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のパワー素子の接続構造において、前記電極における前記一対の裂け目に挟まれた部分に、溶融はんだの滴下のための通路を更に備えたことを要旨とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、電極における一対の裂け目に挟まれた部分に備えられた通路を通して溶融はんだを容易に滴下することができる。
請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載のパワー素子の接続構造において、前記電極は、前記突出部の両端が前記本体部につながっていることを要旨とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、電極は突出部の両端が本体部につながっているので、複数のパワー素子に１本の電極を接続する場合に好ましい。
請求項４に記載の発明では、請求項１または２に記載のパワー素子の接続構造において、前記電極は、前記突出部の両端のうちの一方のみが前記本体部につながっていることを要旨とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明によれば、電極は突出部の両端のうちの一方のみが本体部につながっているので、１つのパワー素子に１本の電極を接続する場合に好ましい。
請求項５に記載の発明では、請求項１に記載のパワー素子の接続構造において、前記電極は、前記パワー素子の上面に最も接近する前記突出部の最も突出する位置において前記突出部が２つの部位となるように切り離されていることを要旨とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明によれば、電極はパワー素子の上面に最も接近する突出部の最も突出する位置において突出部が２つの部位となるように切り離されているので、電極における突出部を成形しやすくなる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、はんだの供給量を目視により確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は本実施形態におけるパワーモジュールの平面図、（ｂ）はパワーモジュールの正面図。
【図２】パワーモジュールの側面図。
【図３】図１（ａ）のＣ−Ｃ線での縦断面図。
【図４】図１（ａ）のＤ−Ｄ線での縦断面図。
【図５】パワーモジュールの斜視図。
【図６】パワーモジュールの製造工程を説明するための斜視図。
【図７】（ａ）はパワーモジュールの製造工程を説明するための平面図、（ｂ）は正面図。
【図８】（ａ）はパワーモジュールにおける溶融はんだが過多の場合の平面図、（ｂ）は正面図。
【図９】（ａ）はパワーモジュールにおける溶融はんだが過少の場合の平面図、（ｂ）は正面図。
【図１０】別例の上部電極の斜視図。
【図１１】（ａ）は別例のパワーモジュールの平面図、（ｂ）はパワーモジュールの正面図。
【図１２】別例の上部電極の斜視図。
【図１３】（ａ）は別例のパワーモジュールの平面図、（ｂ）はパワーモジュールの正面図。
【図１４】別例の上部電極の斜視図。
【図１５】（ａ）は別例のパワーモジュールの平面図、（ｂ）はパワーモジュールの正面図。
【図１６】別例の上部電極の斜視図。
【図１７】（ａ）は別例のパワーモジュールの平面図、（ｂ）はパワーモジュールの正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１（ａ）は本実施形態におけるパワーモジュール１０の平面図であり、図１（ｂ）はパワーモジュール１０の正面図（図１（ａ）のＡ矢視図）である。図２はパワーモジュール１０の側面図（図１（ａ）のＢ矢視図）である。図１（ａ）のＣ−Ｃ線での縦断面を図３に、図１（ａ）のＤ−Ｄ線での縦断面を図４に示す。図５にはパワーモジュール１０の斜視図を示す。
【００１６】
本実施形態のパワーモジュール１０は、車両用インバータとして用いられる。電力変換装置としての車両用インバータは車両に搭載され、バッテリの直流電力を交流電力に変換して走行モータを駆動するためのものである。パワーモジュール１０は複数のパワー素子（パワートランジスタ、パワーダイオード等）を具備している。
【００１７】
板状の下部電極２０は水平に配置され、下部電極２０の上面には第１のパワー素子２１と第２のパワー素子２２が接合材２３により接合されている。第１のパワー素子２１と第２のパワー素子２２は接近して配置されている。下部電極２０は、通電により発熱する第１のパワー素子２１および第２のパワー素子２２の放熱部材としても機能する。
【００１８】
第１のパワー素子２１および第２のパワー素子２２の上には上部電極（バスバー）２４が配置されている。上部電極２４は帯板状をなし、水平に配置されている。
第１のパワー素子２１の上面および第２のパワー素子２２の上面と上部電極２４とは、はんだ３１により接合されている。即ち、第１のパワー素子２１の上面および第２のパワー素子２２の上面に対しボンディングワイヤーを介すのではなく上部電極２４が直接はんだ付けされている。第１のパワー素子２１の上面および第２のパワー素子２２の上面のはんだ付け部分はＡｕ（金）めっき面となっており、はんだの濡れ性がよい。また、上部電極２４の表面はＮｉ（ニッケル）めっき面となっている。そして、電流が上部電極２４から第１のパワー素子２１および第２のパワー素子２２を縦方向（上下方向）に流れる。
【００１９】
図１（ａ）において上部電極２４における第１のパワー素子２１の上方に位置する箇所には一対の裂け目２６ａ，２７ａが形成されるとともに、第２のパワー素子２２の上方に位置する箇所には一対の裂け目２６ｂ，２７ｂが形成されている。そして、一対の裂け目２６ａ，２７ａにより図５に示すように水平部２８ａ、突出部２９ａ，３０ａが形成されている。また、図１（ａ）の一対の裂け目２６ｂ，２７ｂにより図５に示すように水平部２８ｂ、突出部２９ｂ，３０ｂが形成されている。このように、上部電極２４は、一対の裂け目２６ａ，２７ａ、２６ｂ，２７ｂと、突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂとを有している。
【００２０】
図１（ａ）に示すように、帯状をなす上部電極２４において、一対（２本）の裂け目２６ａ，２７ａが幅方向に離間して長さ方向に平行に延びている。これにより、上部電極２４の長手方向に延びる３つの部位（２８ａ，２９ａ，３０ａ）に分かれている。一対の裂け目２６ａ，２７ａの間、即ち、一対の裂け目２６ａ，２７ａに挟まれた部分に水平方向に延びる水平部２８ａが形成されている。また、一対の裂け目２６ａ，２７ａの両側、即ち、一対の裂け目２６ａ，２７ａの外側の部分に、本体部２５から第１のパワー素子２１の上面に接近する方向に円弧状に突出する突出部２９ａ，３０ａが成形されている。
【００２１】
第１のパワー素子２１の上方に位置する上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａは、両方の端部において本体部２５につながっており、両方の端部から第１のパワー素子２１の上面に接近する方向に延びる両持ち構造をなしている。図１（ｂ）において、水平部２８ａの両脇の突出部２９ａ，３０ａの上面は、円弧状の凹み部となっており、中央の水平部２８ａとの間において隙間Ｓ１が形成されている。詳しくは、水平部２８ａの下面と突出部２９ａ，３０ａの上面との間に隙間Ｓ１が形成されている。この隙間Ｓ１は突出部２９ａ，３０ａの成形時にできるものである。
【００２２】
上部電極２４における一対の裂け目２６ａ，２７ａの間に成形された部位としての水平部２８ａには、溶融はんだの滴下のための通路３２ａが形成されている。通路３２ａは、水平部２８ａにおける長さ方向の中央部に形成されている。通路３２ａは円形の貫通孔であって、溶融はんだを通路３２ａを通して第１のパワー素子２１の上面に滴下することができる。
【００２３】
同様に、図１（ａ）に示すように、帯状をなす上部電極２４において、一対（２本）の裂け目２６ｂ，２７ｂが幅方向に離間して長さ方向に平行に延びている。これにより、図１（ａ）の平面視において上部電極２４の長手方向に延びる３つの部位（２８ｂ，２９ｂ，３０ｂ）に分かれている。一対の裂け目２６ｂ，２７ｂの間、即ち、一対の裂け目２６ｂ，２７ｂに挟まれた部分に水平方向に延びる水平部２８ｂが形成されている。また、一対の裂け目２６ｂ，２７ｂの両側、即ち、一対の裂け目２６ｂ，２７ｂの外側の部分に、第２のパワー素子２２の上面に接近する方向に円弧状に突出する突出部２９ｂ，３０ｂが成形されている。
【００２４】
第２のパワー素子２２の上方に位置する上部電極２４の突出部２９ｂ，３０ｂは、両方の端部において本体部２５につながっており、両方の端部から第２のパワー素子２２の上面に接近する方向に延びる両持ち構造をなしている。図１（ｂ）において、水平部２８ｂの両脇の突出部２９ｂ，３０ｂの上面は、円弧状の凹み部となっており、中央の水平部２８ｂとの間において隙間Ｓ１が形成されている。詳しくは、水平部２８ｂの下面と突出部２９ｂ，３０ｂの上面との間に隙間Ｓ１が形成されている。この隙間Ｓ１は突出部２９ｂ，３０ｂの成形時にできるものである。
【００２５】
上部電極２４における一対の裂け目２６ｂ，２７ｂの間に成形された部位としての水平部２８ｂには、溶融はんだの滴下のための通路３２ｂが形成されている。通路３２ｂは、水平部２８ｂにおける長さ方向の中央部に形成されている。通路３２ｂは円形の貫通孔であって、溶融はんだを通路３２ｂを通して第２のパワー素子２２の上面に滴下することができる。
【００２６】
溶融はんだを上部電極２４の水平部２８ａ，２８ｂの通路３２ａ，３２ｂを通して滴下し、第１のパワー素子２１の上面および第２のパワー素子２２の上面と、上部電極２４における両脇の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂとを接合させ、回路接続している。
【００２７】
このとき、溶融はんだを第１のパワー素子２１の上面から突出部２９ａ，３０ａの内方側の側面３３（図３参照）を通して突出部２９ａ，３０ａの上面３５に濡れ広がらせている。これにより、上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａがはんだ付け部となっている。同様に、溶融はんだを第２のパワー素子２２の上面から突出部２９ｂ，３０ｂの内方側の側面３３を通して突出部２９ｂ，３０ｂの上面３５に濡れ広がらせている。これにより、上部電極２４の突出部２９ｂ，３０ｂがはんだ付け部となっている。また、図４に示すように、はんだ３１の頂上部は上部電極２４の水平部２８ａ，２８ｂよりも下方に位置している。
【００２８】
はんだ付けを行う際には、図６に示すように、下部電極２０の上に第１のパワー素子２１および第２のパワー素子２２を接合したものを用意する。そして、第１のパワー素子２１および第２のパワー素子２２の上方から上部電極２４を配置する。これにより、図７に示すように、第１のパワー素子２１および第２のパワー素子２２の上方に上部電極２４が位置する。
【００２９】
なお、第１のパワー素子２１の上面および第２のパワー素子２２の上面と上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂとは接触していてもよい。また、はんだ付け対象部品（下部電極２０、パワー素子２１，２２、上部電極２４）は、はんだ濡れをよくするために加熱しておく。
【００３０】
引き続き、溶融はんだを内蔵したはんだ滴下装置における滴下口から、上部電極２４における第１のパワー素子２１の上方に位置する通路（貫通孔）３２ａに向かって溶融はんだを滴下して第１のパワー素子２１の上面に供給する。滴下した溶融はんだは第１のパワー素子２１の上面において濡れ性により半円弧状となる。滴下した溶融はんだの量に応じて円弧は外側および上側に延びていく。
【００３１】
そして、図３に示すように、上部電極２４の両脇の突出部２９ａ，３０ａの内方側の側面３３を越えて隙間Ｓ１を通して上部電極２４の両脇の突出部２９ａ，３０ａにおける上面３５において外側に広がる。この突出部２９ａ，３０ａの上面３５において、はんだはみ出し量を、上方からの目視により観察することによりはんだの供給量を確認できる。
【００３２】
同様に、溶融はんだを内蔵したはんだ滴下装置における滴下口から、上部電極２４における第２のパワー素子２２の上方に位置する通路（貫通孔）３２ｂに向かって溶融はんだを滴下して第２のパワー素子２２の上面に供給する。滴下した溶融はんだは第２のパワー素子２２の上面において濡れ性により半円弧状となる。滴下した溶融はんだの量に応じて円弧は外側および上側に延びていく。
【００３３】
そして、上部電極２４の両脇の突出部２９ｂ，３０ｂの内方側の側面３３を越えて隙間Ｓ１を通して上部電極２４の両脇の突出部２９ｂ，３０ｂにおける上面３５において外側に広がる。この突出部２９ｂ，３０ｂの上面３５において、はんだはみ出し量を、上方からの目視により観察することによりはんだの供給量を確認できる。
【００３４】
なお、観察は、カメラ等の機械を用いて行っても、人の目により行ってもよい。
これにより、溶融はんだの充填の良否が目視で確認できる。具体的に説明する。
図１（ａ）は、溶融はんだが適量供給された場合を示しており、上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの上面に広がったはんだ（溶融はんだ）を符号３１ａで示す。
【００３５】
図８は、溶融はんだが過多に供給された場合を説明するための図である。図８（ａ）の平面図において上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの上面においてはんだ（溶融はんだ）３１ａが図１（ａ）よりも広く広がっている。また、図８（ｂ）に示すようにはんだ（溶融はんだ）３１の頂上部が上部電極２４の水平部２８ａ，２８ｂに達している。
【００３６】
図９は、溶融はんだが過少に供給された場合を説明するための図である。溶融はんだの広がりが図１（ａ）よりも狭くなっている。具体的には、図９（ａ）に示すように上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの上面において図１（ａ）で見えていたはんだ（溶融はんだ）３１ａが見えない。
【００３７】
なお、図９は滴下される溶融はんだの量が少なすぎる場合があるが、はんだ滴下装置からまったく溶融はんだが滴下されていない場合にも図９（ａ）のように上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの上面に溶融はんだが見えない。
【００３８】
このようにして、滴下した溶融はんだが、第１のパワー素子２１の上面と上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａとの間において接合に必要な量を充填したかを判別できる。同様に、滴下した溶融はんだが、第２のパワー素子２２の上面と上部電極２４の突出部２９ｂ，３０ｂとの間において接合に必要な量を充填したかを判別できる。
【００３９】
即ち、上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂにおける上面３５（図３参照）への溶融はんだのはみ出し量で確認することができる。詳しくは、上方から容易に目視で確認することができる。
【００４０】
また、図３に示すように、上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの上面３５と、下面３４と、内方側の側面３３において接合することができる。これにより接合強度が高い。また、パワー素子２１，２２は通電に伴い発熱するが放熱性の高い上部電極２４と直接接合されているので放熱性に優れている。
【００４１】
さらに、溶融はんだの供給量が多すぎた場合でも、上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂにおける上面３５において溶融はんだが濡れ広がり、パワー素子２１，２２の上面と上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの下面３４との間における溶融はんだのフィレットは安定する。即ち、はんだフィレット形状の安定化が図られている。
【００４２】
以上のごとく本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）パワー素子２１，２２の上面に、はんだを介して帯板状の上部電極２４を接続したパワー素子２１，２２の接続構造として次のようにした。上部電極２４は、幅方向に離間して長さ方向に延びる一対の裂け目２６ａ，２７ａ、２６ｂ，２７ｂと、一対の裂け目の外側の部分に、本体部２５からパワー素子２１，２２の上面に接近する方向に突出する円弧状の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂと、を有する。また、はんだ３１を、パワー素子２１，２２の上面と上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの上下両面（３４，３５）とに濡れ広がらせて接続した。
【００４３】
これにより、はんだ滴下装置からのはんだの供給量にばらつきがある場合においても、上方（平面方向）から目視により突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの上面３５に濡れ広がるはんだ３１ａを観察することによりはんだの供給量を確認することができる。
【００４４】
（２）上部電極２４における一対の裂け目２６ａ，２７ａ、２６ｂ，２７ｂに挟まれた部分（水平部２８ａ，２８ｂ）に、溶融はんだの滴下のための通路（貫通孔）３２ａ，３２ｂを備えた。
【００４５】
よって、上部電極２４に形成した通路（貫通孔）３２ａ，３２ｂを通して溶融はんだを容易に滴下することができる。
（３）上部電極２４は、突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの両端が本体部２５につながっているので、複数のパワー素子（第１のパワー素子２１および第２のパワー素子２２）に１本の上部電極２４を接続する場合に好ましい。
【００４６】
（４）図１（ｂ）において上部電極２４に対して水平方向の力Ｆ（例えば水平方向の振動等）が加わったときにも突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂが円弧形状をなしているので、均等に引っ張られ応力集中を緩和することが可能となる。即ち、強度面で有利である。
【００４７】
（５）滴下した溶融はんだは上部電極２４の隙間Ｓ１を通して突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの上面に至るため、突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの上面で溶融はんだの滴下量のばらつきを吸収することが可能となる。
【００４８】
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
・図１０，１１に示すように、上部電極２４の突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂにおける最下部にスリット４０が形成され、切り離されていてもよい。つまり、突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂは、２つの部位となるようにパワー素子（２１，２２）の上面に最も接近する最下部において切り離されている。即ち、上部電極２４は、パワー素子２１，２２の上面に最も接近する突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂの最も突出する位置において突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂが２つの部位となるように切り離されている。この場合には、上部電極２４における突出部２９ａ，３０ａ、２９ｂ，３０ｂを成形しやすくなる。
【００４９】
・図１２，１３に示すように、帯状をなす上部電極２４において、一対（２本）の裂け目５０ａ，５１ａおよび一対の裂け目５０ｂ，５１ｂが幅方向に離間して長さ方向に平行に延びている。これにより、図１３（ａ）の平面視において上部電極２４の長手方向に延びる３つの部位（５２ａ，５３ａ，５４ａおよび５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ）に分かれている。
【００５０】
一対の裂け目５０ａ，５１ａの両側に水平方向に延びる水平部５３ａ，５４ａが形成されている。同様に、一対の裂け目５０ｂ，５１ｂの両側に水平方向に延びる水平部５３ｂ，５４ｂが形成されている。
【００５１】
また、一対の裂け目５０ａ，５１ａの間、即ち、一対の裂け目５０ａ，５１ａに挟まれた部分に、本体部２５から第１のパワー素子２１の上面に接近する方向に円弧状に突出する突出部５２ａが成形されている。同様に、一対の裂け目５０ｂ，５１ｂの間、即ち、一対の裂け目５０ｂ，５１ｂに挟まれた部分に、本体部２５から第２のパワー素子２２の上面に接近する方向に円弧状に突出する突出部５２ｂが成形されている。突出部５２ａおよび突出部５２ｂは、両方の端部において本体部２５につながっている。つまり、上部電極２４は、突出部５２ａ，５２ｂの両端が本体部２５につながっている。
【００５２】
水平部５３ａ，５４ａ、５３ｂ，５４ｂの下面と突出部５２ａ，５２ｂの上面との間に隙間Ｓ２が形成されている。この隙間Ｓ２は突出部５２ａ，５２ｂの成形時にできるものである。図１３に示すように、はんだ３１がパワー素子２１，２２の上面から突出部５２ａ，５２ｂの上面に広がっており、突出部５２ａ，５２ｂの上面において広がったはんだを図１３（ａ）において符号３１ａで示す。
【００５３】
溶融はんだの滴下の際には、突出部５２ａ，５２ｂの最下部を狙って溶融はんだを滴下し、突出部５２ａ，５２ｂの左右の隙間（二箇所の隙間）Ｓ２からパワー素子２１，２２の上面に流れていく。そして、上方（平面方向）から目視により突出部５２ａ，５２ｂの上面に広がるはんだを観察することによりはんだの供給量を確認することができる。
【００５４】
・図１４，１５に示すように、１つのパワー素子（２１）に上部電極２４を接続する場合において、電極長さが半分としてもよい。つまり、上部電極２４の突出部６１，６２は、一方の端部においてのみ本体部２５につながっており、一方の端部がパワー素子（２１）の上面に接近する方向に延びる片持ち構造をなしている。
【００５５】
このように上部電極２４は、突出部６１，６２の両端のうちの一方のみが本体部２５につながっており、この構造は、１つのパワー素子（２１）に１本の上部電極２４を接続する場合に好ましい。
【００５６】
・図１６，１７に示すように、１つのパワー素子（２１）に上部電極２４を接続する場合において、電極長さが半分で、しかも溶融はんだの通路（貫通孔）がないものであってもよい。溶融はんだの滴下は、電極中央の水平部（突起）６０の先端Ｐ１を狙って行えばよい。
【符号の説明】
【００５７】
１０…パワーモジュール、２１…第１のパワー素子、２２…第２のパワー素子、２４…上部電極、２５…本体部、２６ａ…裂け目、２６ｂ…裂け目、２７ａ…裂け目、２７ｂ…裂け目、２８ａ…水平部、２８ｂ…水平部、２９ａ…突出部、２９ｂ…突出部、３０ａ…突出部、３０ｂ…突出部、３１…はんだ、３２ａ…通路、３２ｂ…通路、３４…下面、３５…上面、５０ａ…裂け目、５０ｂ…裂け目、５１ａ…裂け目、５１ｂ…裂け目、５２ａ…突出部、５２ｂ…突出部、５３ａ…水平部、５３ｂ…水平部、５４ａ…水平部、５４ｂ…水平部、６１…突出部、６２…突出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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