(57)【要約】【課題】枠組足場の組立の作業効率が向上し、建設作業のコストを削減できる枠組足場およびその組立方法を提供する。【解決手段】枠組足場１０は、桁行枠１２、下部材１４、連結具１６、連結部材１８および布板２０を備える。枠組足場１０を組み立てる面に一対の敷板２２を並行するように敷設し、敷板２２の上面にベース部材２４を固定し、ベース部材２４の上に下部材１４を立設する。下部材１４の上には連結具１６を介して桁行枠１２が組み立てられる。このような下部材１４と桁行枠１２とが組み合わされた組立体８４は、梁間方向に対をなすように対向配置される。梁間方向に対向配置される桁行枠１２において、梁間方向に対応する垂直部材２６同士が連結部材１８によって連結される。そして、桁行方向に隣り合う連結部材１８に布板２０が架設される。【選択図】図１
2011137297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の下部材、
それぞれ一対の第１垂直部材と前記一対の第１垂直部材を接続する第１手摺と前記第１手摺より下方において前記一対の第１垂直部材を接続する第１中桟とを含み、それぞれ対応する前記下部材より上方に設けられかつ対応する前記下部材に接続される複数の桁行枠、
前記複数の桁行枠のうち梁間方向に対向配置された一対の桁行枠において、梁間方向に対応する前記第１垂直部材同士を連結する複数の連結部材、および
桁行方向に隣り合う前記連結部材に架設される布板を備える、枠組足場。
【請求項２】
両端に挿入部を有する連結具をさらに備え、
前記下部材および前記桁行枠はそれぞれ挿入孔を含み、
前記連結具の両端の前記挿入部をそれぞれ前記下部材の前記挿入孔と前記桁行枠の前記挿入孔とに挿入させることによって、前記下部材と前記桁行枠とは前記連結具を介して連結される、請求項１に記載の枠組足場。
【請求項３】
前記連結部材は、桁行方向に隣り合う前記第１垂直部材を挟むような凹型形状を有する結合部を含む、請求項１に記載の枠組足場。
【請求項４】
前記下部材に並置される隅用下部材、および
一対の第２垂直部材と、上方から見て前記一対の第２垂直部材とともに三角形の頂点を形成するように配置される第３垂直部材と、前記一対の第２垂直部材と前記第３垂直部材とを接続する第２手摺と、前記第２手摺より下方において前記一対の第２垂直部材と前記第３垂直部材とを接続する第２中桟とを含み、前記隅用下部材より上方に設けられて前記隅用下部材に接続されかつ前記桁行枠に並置される隅枠を備える、請求項１に記載の枠組足場。
【請求項５】
それぞれ一対の第１垂直部材と前記一対の第１垂直部材を接続する第１手摺と前記第１手摺より下方において前記一対の第１垂直部材を接続する第１中桟とを含む第１および第２桁行枠、第１および第２下部材、連結部材、ならびに布板を備える枠組足場の組立方法であって、
前記第１下部材を配置する工程、
前記第１下部材の上に前記第１桁行枠を組み立てる工程、
前記第２下部材を前記第１下部材に対して梁間方向に対向配置する工程、
前記第２下部材の上に前記第２桁行枠を組み立てる工程、
梁間方向に対向配置される前記第１桁行枠および前記第２桁行枠において、梁間方向に対応する前記第１垂直部材同士を前記連結部材によって連結する工程、ならびに
桁行方向に隣り合う前記連結部材に前記布板を架設する工程を備える、枠組足場の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は枠組足場およびその組立方法に関し、より特定的には、上層に布板を取り付ける前に手摺を先行して上層に取り付ける枠組足場およびその組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に建築物や土木構造物の建設工事では、作業位置に対応して枠組足場が設置され、枠組足場に備えられた布板（アンチ）の上で作業者が移動および作業等を行う。このような枠組足場においては、上層に布板を組み立てる前に１つ下の層から先行して手摺が組み立てられる。そのため、最上層に位置する布板の横には常に手摺が取り付けられている状態になり、作業者が最上層の布板の上に登った際には手摺によって作業者の転落が防止される。また、最上層以外の層では一対の垂直部材の間に架設されたブレス（Ｘ字状の筋交い）が作業者の転落を防止する柵として機能する。
【０００３】
特許文献１には、一対の垂直部材の間に手摺とブレスとを並行して設けることでさらに作業者の安全性を高める技術が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、手摺の機能を持つ手摺枠を段階的に持ち上げることで手摺枠を作業者１人で上層に持ち上げられる技術が開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、手摺枠とブレスとを一体化し、それらを折り畳み可能とすることで、安全性が高くかつ格納等が容易な枠組足場が得られる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−００４５６９号公報
【特許文献２】実案登録第３０９５７９０号公報
【特許文献３】特開２００２−２０１７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上述のいずれの技術においても、枠組足場の組立時には、まず、梁間方向（短辺方向）に所定間隔で建枠を配置していく。そして、隣り合う建枠の垂直部材同士をブレスによって連結し、さらに手摺（手摺枠）を取り付けなければならず、枠組足場の組立の作業効率が良くなかった。
【０００８】
それゆえに、この発明の主たる目的は、枠組足場の組立の作業効率が向上し、建設作業のコストを削減できる枠組足場およびその組立方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するために、請求項１に記載の枠組足場は、複数の下部材、それぞれ一対の第１垂直部材と一対の第１垂直部材を接続する第１手摺と第１手摺より下方において一対の第１垂直部材を接続する第１中桟とを含み、それぞれ対応する下部材より上方に設けられかつ対応する下部材に接続される複数の桁行枠、複数の桁行枠のうち梁間方向に対向配置された一対の桁行枠において、梁間方向に対応する第１垂直部材同士を連結する複数の連結部材、および桁行方向に隣り合う連結部材に架設される布板を備える。
【００１０】
請求項２に記載の枠組足場は、請求項１に記載の枠組足場において、両端に挿入部を有する連結具をさらに備え、下部材および桁行枠はそれぞれ挿入孔を含み、連結具の両端の挿入部をそれぞれ下部材の挿入孔と桁行枠の挿入孔とに挿入させることによって、下部材と桁行枠とは連結具を介して連結されることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の枠組足場は、請求項１に記載の枠組足場において、連結部材は、桁行方向に隣り合う第１垂直部材を挟むような凹型形状を有する結合部を含むことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の枠組足場は、請求項１に記載の枠組足場において、下部材に並置される隅用下部材、および一対の第２垂直部材と、上方から見て一対の第２垂直部材とともに三角形の頂点を形成するように配置される第３垂直部材と、一対の第２垂直部材と第３垂直部材とを接続する第２手摺と、第２手摺より下方において一対の第２垂直部材と第３垂直部材とを接続する第２中桟とを含み、隅用下部材より上方に設けられて隅用下部材に接続されかつ桁行枠に並置される隅枠を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の枠組足場の組立方法は、それぞれ一対の第１垂直部材と一対の第１垂直部材を接続する第１手摺と第１手摺より下方において一対の第１垂直部材を接続する第１中桟とを含む第１および第２桁行枠、第１および第２下部材、連結部材、ならびに布板を備える枠組足場の組立方法であって、第１下部材を配置する工程、第１下部材の上に第１桁行枠を組み立てる工程、第２下部材を第１下部材に対して梁間方向に対向配置する工程、第２下部材の上に第２桁行枠を組み立てる工程、梁間方向に対向配置される第１桁行枠および第２桁行枠において、梁間方向に対応する第１垂直部材同士を連結部材によって連結する工程、ならびに桁行方向に隣り合う連結部材に布板を架設する工程を備える。
【００１４】
なお、桁行方向とは枠組足場を上方から見たときの長辺方向をいい、梁間方向とは枠組足場を上方から見たときの短辺方向をいう。
【００１５】
請求項１に記載の枠組足場では、桁行枠は第１手摺と第１中桟とを有する。第１中桟は、枠組足場を補強したり、枠組足場上で作業を行う作業者等の落下を防止するブレスとして機能する。組立時には、まず、所望の位置に下部材が配置され、下部材の上に桁行枠が組み立てられる。このような下部材と桁行枠とが組み合わされた組立体が、梁間方向に対をなすように対向配置される。また、このような対をなす組立体は必要な数だけ桁行方向に配置される。ついで、梁間方向に対向配置される桁行枠において、梁間方向に対応する第１垂直部材同士が連結部材によって連結される。そして、桁行方向に隣り合う連結部材に布板が架設される。このように第１手摺と第１中桟とを有する桁行枠を用いることによって、従来とは異なり、建枠の垂直部材同士をブレスで連結する工程や、別途、手摺を取り付ける工程は不要であり、枠組足場の組立に要する作業時間を大幅に短縮でき、枠組足場の組立の作業効率を向上できる。したがって、建設作業のコストを削減できる。
【００１６】
請求項２に記載の枠組足場では、連結具の両端の挿入部をそれぞれ下部材の挿入孔と桁行枠の挿入孔とに挿入することによって、下部材と桁行枠とは連結具を介して連結される。この場合、連結具を水平方向に突出しない形状に構成できる。連結具が水平方向に突出すれば、作業者が連結具に当たったり引っ掛かったりする可能性があるため、連結具が水平方向に突出しないことで作業者にとって安全性の高い枠組足場を得ることができる。
【００１７】
請求項３に記載の枠組足場では、連結部材の結合部が桁行方向に隣り合う第１垂直部材を挟む。そのため、連結部材は梁間方向に対向する桁行枠同士を連結する際には桁行方向に隣り合う桁行枠同士をも連結することができる。したがって、枠組足場の強度を向上できる。
【００１８】
請求項４に記載の枠組足場では、隅枠および隅用下部材をそれぞれ桁行枠および下部材に並置することによって枠組足場の向きを変えることができる。
【００１９】
請求項５に記載の組立方法では、第１下部材を配置したのち第１下部材の上に第１桁行枠を組み立てる。また、第２下部材を第１下部材に対して梁間方向に対向配置したのち第２下部材の上に第２桁行枠を組み立てる。そして、梁間方向に対向配置される第１桁行枠および第２桁行枠において、梁間方向に対応する第１垂直部材同士を連結部材によって連結する。そして、桁行方向に隣り合う連結部材に布板を架設する。このように、枠組足場における桁行方向の部材を先に組み立て、梁間方向については梁間方向に対向する桁行枠同士を連結部材で連結する。梁間方向の部材は連結部材のみであり枠組足場の組立は容易であるため、効率よく枠組足場を組み立てることができる。したがって、枠組足場の組立の作業効率が向上し、建設作業のコストを削減できる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によれば、枠組足場の組立の作業効率が向上し、建設作業のコストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の一実施形態の枠組足場を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は図１の枠組足場の一部である桁行枠を示す側面図であり、（ｂ）は桁行枠を示す平面図であり、（ｃ）は受け部付近を拡大した斜視図である。
【図３】（ａ）は図１の枠組足場の一部である下部材を示す側面図であり、（ｂ）は下部材を示す平面図である。
【図４】（ａ）は図１の枠組足場の一部である連結具を示す側面図であり、（ｂ）は連結具を示す平面図である。
【図５】（ａ）は図１の枠組足場の一部である連結部材を示す側面図であり、（ｂ）は連結部材の結合部付近を拡大した斜視図である。
【図６】（ａ）は図１の枠組足場の一部である布板を示す平面図であり、（ｂ）は布板を示す側面図である。
【図７】下部材を立設した状態を示す側面図である。
【図８】（ａ）は下部材の上に連結具を取り付けた状態を示す側面図であり、（ｂ）は下部材の上に取り付けられた連結具付近の拡大図である。
【図９】（ａ）は下部材の上に連結具を介して桁行枠を組み立てた状態を示す側面図であり、（ｂ）は下部材と桁行枠とを連結する連結具付近の拡大図である。
【図１０】梁間方向に対向配置された桁行枠同士を連結部材で連結した状態を示す側面図である。
【図１１】（ａ）は連結部材を垂直部材に接続する前の状態を示す斜視図であり、（ｂ）は連結部材を垂直部材に接続した状態を示す斜視図であり、（ｃ）は連結部材を垂直部材に接続した状態を示す平面図である。
【図１２】（ａ）は布板を架設した状態を示す側面図であり、（ｂ）は布板の引掛部付近の拡大図である。
【図１３】（ａ）は桁行枠の上に桁行枠を組み立てた状態を示す側面図であり、（ｂ）は各桁行枠を連結する連結具付近の拡大図である。
【図１４】隅枠を示す斜視図である。
【図１５】隅用下部材を示す斜視図である。
【図１６】（ａ）は隅用連結具を示す斜視図であり、（ｂ）は隅用連結具を示す平面図である。
【図１７】隅枠および隅用下部材を用いた枠組足場を示す斜視図である。
【図１８】隅枠および補助垂直部材を配置する場所を示す上面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、この発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、下記のＡ〜Ｏは図２、図３、図５、図１４、図１５ならびに図１６に矢印で示される部分の寸法および角度である。このような寸法および角度については一例であり、適宜変更してもよい。
【００２３】
また、桁行方向とは、作業者が枠組足場１０の上で作業等する際、作業者が通行する方向であり、梁間方向とは、作業者が通行できる幅を示す方向である。
【００２４】
図１はこの発明の一実施形態の枠組足場１０を示す斜視図である。図１において矢印ｋ−ｋで示される方向を桁行方向、矢印ｈ−ｈで示される方向を梁間方向とする。
【００２５】
図１を参照して、枠組足場１０は、桁行枠１２、下部材１４、連結具１６、連結部材１８および布板２０を備える。図１においては、枠組足場１０を組み立てる面に一対の敷板２２を並行するように敷設し、敷板２２の上面にベース部材２４を固定し、ベース部材２４の上に下部材１４を立設している。下部材１４の上には連結具１６を介して桁行枠１２が連結され、梁間方向に対向する桁行枠１２同士は連結部材１８によって連結される。桁行方向に隣り合う連結部材１８の間には布板２０が架設される。
【００２６】
以下に枠組足場１０を構成する上記の各部材の詳細を説明する。
図２（ａ）は桁行枠１２を示す側面図、図２（ｂ）は桁行枠１２を示す平面図、図２（ｃ）は受け部４４付近を拡大した斜視図である。図２（ａ）を参照して、桁行枠１２は、一対の垂直部材２６、手摺２８、中桟３０、第１補強部材３２、垂直接続部材３４および第２補強部材３６を含む。
【００２７】
図２（ａ）および図２(ｂ)を参照して、垂直部材２６は高さＡが１７００ｍｍの管形状を有する。また、垂直部材２６は、垂直部材２６を上下に貫通する挿入孔３８を有する。
【００２８】
手摺２８、中桟３０および第１補強部材３２は、桁行枠１２の桁行方向の幅Ｂが１５００ｍｍとなるようにそれぞれが一対の垂直部材２６を接続する管状体である。高さ方向において、手摺２８は垂直部材２６の上端４０からの距離Ｃが６０ｍｍの位置に配置される。中桟３０は垂直部材２６の上端４０からの距離Ｄが５００ｍｍの位置に配置される。第１補強部材３２は垂直部材２６の下端４２からの距離Ｅが８００ｍｍの位置に配置され、桁行枠１２を補強する。
【００２９】
垂直接続部材３４は、手摺２８と中桟３０とを桁行方向におけるそれぞれの中間の位置で接続する管状体である。垂直接続部材３４は手摺２８および中桟３０を補強する部材である。
【００３０】
第２補強部材３６は、垂直部材２６の側面と第１補強部材３２の下部とに接続される湾曲した管状体であり、桁行枠１２の高さ方向および桁行方向の強度を向上する。
【００３１】
また、図２（ａ）および図２（ｃ）を参照して、垂直部材２６の側面には、水平方向に突出しかつ高さ方向において第１補強部材３２よりわずかに下方に配置される受け部４４が設けられる。受け部４４は上面で開口する中空形状を有しかつ下方に向かうにつれわずかに狭くなり、連結部材１８の結合部６８の先端部７４（後述）と嵌合する。
【００３２】
この実施形態における桁行枠１２では、垂直部材２６、手摺２８、中桟３０、第１補強部材３２、垂直接続部材３４、第２補強部材３６および受け部４４は一体化されている。
【００３３】
図３（ａ）は下部材１４を示す側面図であり、図３（ｂ）は下部材１４を示す平面図である。図３（ａ）を参照して、下部材１４は一対の下垂直部材４６および２つの接続部材４８を含む。
【００３４】
図３（ａ）および図３（ｂ）を参照して、下垂直部材４６は高さＦが１０００ｍｍの管形状を有する。また、下垂直部材４６は、下垂直部材４６を上下に貫通する挿入孔５０を有する。
【００３５】
接続部材４８は、下部材１４の桁行方向の幅Ｇが１５００ｍｍ、つまり桁行枠１２と同じ幅になるように一対の下垂直部材４６を接続する管状体である。接続部材４８は高さ方向に２つ配置され、各接続部材４８はそれぞれ下垂直部材４６の上端５２からの距離Ｈが２００ｍｍ、下端５４からの距離Ｉが２００ｍｍの位置に配置される。
【００３６】
この実施形態における下部材１４では、下垂直部材４６および接続部材４８は一体化されている。 
【００３７】
図４（ａ）は連結具１６を示す側面図であり、図４（ｂ）は連結具１６を示す平面図である。図４（ａ）を参照して、連結具１６は一対の連結棒５６および接合部材５８を含む。
【００３８】
連結棒５６は、垂直部材２６の挿入孔３８および下垂直部材４６の挿入孔５０に嵌合するような径の管形状を有する。一対の連結棒５６は、連結棒５６の軸方向の中間に配置される接合部材５８を介して互いに接合する。
【００３９】
図４（ａ）および図４（ｂ）を参照して、接合部材５８は中接合部６０および外接合部６２を有する。中接合部６０は一対の連結棒５６に溶接されることで一対の連結棒５６同士をわずかな距離だけ隔てて接合する。外接合部６２は一対の連結棒５６を水平方向から囲うような管形状を有し、その肉厚は垂直部材２６とほぼ同じである。外接合部６２は一対の連結棒５６に溶接されることで一対の連結棒５６同士を水平方向から囲うように接合する。
【００４０】
このように一対の連結棒５６と接合部材５８とが一体化した連結具１６は、水平方向から見ると一対の連結棒５６のそれぞれの両端が接合部材５８から上下に突出した略Ｈ形状を有しており、４つの突出箇所は桁行枠１２の挿入孔３８および下部材１４の挿入孔５０に挿入される挿入部６４として機能する。
【００４１】
図５（ａ）は連結部材１８を示す側面図である。図５（ａ）を参照して、連結部材１８は、横棒６６、一対の結合部６８、一対の取付部７０および一対の第３補強部材７２を含み、一方の結合部６８の先端部７４から他方の結合部６８の先端部７４までの距離Ｊは９００ｍｍである。
【００４２】
横棒６６は管形状を有し、両端には取付部７０を介して結合部６８が取り付けられる。また、横棒６６の下部には一対の第３補強部材７２が溶接される。第３補強部材７２は２箇所で略屈曲する管状体であり、横棒６６に並行する水平部分７６において横棒６６に溶接される。また、梁間方向に隣り合う桁行枠１２同士を接続する際には、桁行枠１２の垂直部材２６に並行する垂直部分７８が垂直部材２６に接する。
【００４３】
図５（ｂ）は連結部材１８の結合部６８付近を拡大した斜視図である。図５（ｂ）を参照して、結合部６８の上面は凹型形状を有し、結合部６８は上面から下方に向かって厚みをもつ。結合部６８の先端部７４は下方に２箇所突出しており、それぞれ桁行枠１２の受け部４４に嵌合するような形状を有する。また、結合部６８の上面には略Ｃ形状を有する取付部７０が溶接される。取付部７０が横棒６６を下方から掴むように横棒６６に取り付けられることで、結合部６８は横棒６６に接続される。
【００４４】
図６（ａ）は布板２０を示す平面図であり、図６（ｂ）は布板２０を示す側面図である。図６（ａ）および図６（ｂ）を参照して、布板２０は板状部材８０および４つの引掛部８２を含む。板状部材８０の各角には水平方向から見て逆Ｕ字形状を有する引掛部８２が取り付けられる。この実施形態における布板２０は鋼製である。
【００４５】
次に、図７〜図１３を参照して枠組足場１０の組立工程を説明する。なお、図８、図９および図１３は側面図であるため、以下に記載する挿入孔３８および挿入孔５０は図示されないが、垂直部材２６の上端４０、下端４２および下垂直部材４６の上端５２において開口する孔として説明する。
【００４６】
図７を参照して、敷板２２の上面に複数のベース部材２４を固定する。そして各ベース部材２４の上に下部材１４の下垂直部材４６を固定することで下部材１４をベース部材２４の上に立設する。各ベース部材２４は１つまたは２つの下垂直部材４６を固定できる。２つの下垂直部材４６を固定する場合、１つの下垂直部材４６を固定した後に別の下部材１４の下垂直部材４６を固定することで２つの下部材１４を隣り合う位置に固定できる。このようにして、必要な数の下部材１４を互いに隣り合う位置に固定しながら立設する。また、図７における奥行き方向にも、立設した下部材１４に対して対向するように下部材１４を立設する。
【００４７】
次に、図８（ａ）を参照して、下部材１４の上に連結具１６を取り付ける。ここで、図８（ｂ）は図８（ａ）において丸で囲った部分を拡大した図である。図８（ｂ）を参照して、下部材１４の上に連結具１６を取り付ける際には、下垂直部材４６の上端５２における挿入孔５０に連結具１６の挿入部６４を挿入する。このとき連結具１６は下方に突出する２つの挿入部６４を１つのベース部材２４に固定された２つの下垂直部材４６の各挿入孔５０に挿入することで隣り合う２つの下部材１４を連結できる。
【００４８】
次に、図９（ａ）を参照して、桁行枠１２を連結具１６を介して各下部材１４の上に組み立てる。ここで、図９（ｂ）は図９（ａ）において丸で囲った部分を拡大した図である。図９（ｂ）を参照して、連結具１６の上に桁行枠１２を組み立てる際には、垂直部材２６の下端４２における挿入孔３８に、連結具１６の上方に突出した挿入部６４を挿入する。このようにして桁行枠１２は連結具１６を介して下部材１４の上に組み立てられる。また、連結具１６の上方に突出する挿入部６４を２つの桁行枠１２の各垂直部材２６の挿入孔３８に挿入することで２つの桁行枠１２を隣り合う位置に配置しかつお互いを連結できる。ここで、下部材１４の上に桁行枠１２が組み立てられたものを組立体８４とする。
【００４９】
なお、図７〜図９に示したように桁行枠１２同士が隣り合う方向および下部材１４同士が隣り合う方向が枠組足場１０の桁行方向であり、図７〜９における奥行きの方向が枠組足場１０の梁間方向である。つまり、桁行枠１２が枠組足場１０の一部として組み立てられる際、桁行枠１２において手摺２８、中桟３０および第１補強部材３２が一対の垂直部材２６を接続する方向が桁行方向である。
【００５０】
図７〜９に示した工程では下部材１４に対して梁間方向に対向するように別の下部材１４が配置され、梁間方向に対向配置された下部材１４の上には桁行枠１２が組み立てられる。つまり、梁間方向に対向するように同様の組立体８４が組み立てられる。
【００５１】
図１０は梁間方向に対向配置される一対の組立体８４において、梁間方向に対向配置される桁行枠１２同士を連結部材１８によって連結した図である。図１０において矢印ｈ−ｈで示される方向が梁間方向である。図１０を参照して、連結部材１８は、梁間方向に隣り合う垂直部材２６同士を連結することで梁間方向に対向配置される桁行枠１２同士を連結することができる。ここで、連結部材１８が垂直部材２６に取り付けられる状況を、図１１を参照しながら説明する。
【００５２】
図１１（ａ）、図１１（ｂ）および図１１（ｃ）において矢印ｋ−ｋで示される方向が桁行方向であり、図１１（ａ）および図１１（ｂ）は連結部材１８の一方の結合部６８付近および桁行方向に隣り合う垂直部材２６の受け部４４付近を拡大した斜視図である。図１１（ａ）および図１１（ｂ）を参照して、連結部材１８の結合部６８の２つの先端部７４は桁行方向に隣り合う２つの垂直部材２６の各受け部４４に嵌合する。図１１（ｂ）は各受け部４４に２つの先端部７４を嵌合した後の状態を示している。図１１（ｃ）は図１１（ｂ）の状態を上方から見たときの平面図である。図１１（ｃ）を参照して、結合部６８は凹型形状を有することで桁行方向に隣り合う垂直部材２６を挟む。また、連結部材１８の下部に配置されている第３補強部材７２は、結合部６８が挟んだ２つの垂直部材２６に接触する。
【００５３】
次に、図１２（ａ）を参照して、梁間方向に対向配置される桁行枠１２同士を連結部材１８によって連結した後、桁行方向に隣り合う連結部材１８には布板２０が架設される。なお、図１２（ａ）においては桁行枠１２は鎖線で示される。
【００５４】
図１２（ｂ）は図１２（ａ）において丸で囲った部分の拡大図である。なお、図が煩雑になるのを防ぐため、図１２（ｂ）では右側の布板２０は省略されている。図１２（ｂ）を参照して、布板２０は引掛部８２を連結部材１８の横棒６６に引っ掛けることで、桁行枠１２の第１補強部材３２とほぼ同じ高さに架設される。架設された布板２０は敷板２２を敷設した面よりも１つ上の層になる。
【００５５】
図１３（ａ）は組立体８４の上にさらに桁行枠１２を組み立てた状態を示す図である。図１３（ａ）において、一点鎖線の矢印ｆ１およびｆ２で示される箇所は布板２０が架設される高さである。また、二点鎖線で囲まれた部分が組立体８４である。
【００５６】
図１３（ａ）を参照して、組立体８４の上にさらに桁行枠１２を組み立てる場合、作業者はｆ１の高さに架設された布板２０の上に乗り、組立体８４の桁行枠１２の上に連結具１６を取り付ける。そして連結具１６の上に桁行枠１２を組み立てる。ここで、図１３（ｂ）は図１３（ａ）において丸で囲った部分を拡大した図である。図１３（ｂ）を参照して、連結具１６を桁行枠１２の上に取り付ける際には、垂直部材２６の上端４０における挿入孔３８に、連結具１６の下方に突出した挿入部６４を挿入する。連結具１６の上に桁行枠１２を組み立てる方法は図９を参照して述べた方法と同じである。このようにして組立体８４の上に桁行枠１２が組み立てられ、同じように梁間方向にも対向して桁行枠１２が組み立てられる。このとき、連結具１６は桁行枠１２と下部材１４とを連結したときと同様、高さ方向に隣り合う桁行枠１２同士を連結しかつ桁行方向に隣り合う桁行枠１２同士を連結できる。
【００５７】
この後、図１０〜１２を参照して述べたように、連結部材１８を接続し布板２０を架設する。以降は上述の作業を繰り返すことでさらに枠組足場１０を上層に伸ばすことができる。
【００５８】
図７〜図１３を参照して説明した枠組足場１０では、桁行枠１２が手摺２８および中桟３０を含むため、布板２０の上に登る際には布板２０に対応する手摺２８および中桟３０が設置されている。中桟３０は枠組足場１０の補強および枠組足場１０上で作業を行う作業者等の落下を防止するブレスとして機能する。このようにあらかじめ手摺２８および中桟３０が設置されていることで、桁行方向に隣り合う垂直部材２６の間にブレスを連結したり別途手摺を取り付ける必要はなく、枠組足場１０の組立および解体に要する時間を大幅に短縮できる。したがって、枠組足場１０の組立および解体の作業効率が向上し、建設作業のコストを削減できる。
【００５９】
ところで、従来の枠組足場では、枠組足場の組立時、作業者は手摺を上層に取り付けるために手摺または手摺枠を枠組足場の一層分の高さ以上持ち上げなければならない。また、枠組足場を解体する時も、作業者は最上層の手摺を取り外すために枠組足場の一層分高い位置にある手摺または手摺枠を降ろさなければならない。そのため、非常に枠組足場の組立および解体の作業効率は悪かった。
【００６０】
この実施形態の枠組足場１０では、桁行枠１２の下に下部材１４を配置することで、桁行枠１２を下部材１４の高さにまで持ち上げれば、手摺２８を一層上の布板２０に対応する位置に配置することができる。一層上の布板２０は桁行枠１２を組み立てた後に架設されるため、布板２０が架設される際には、すでに布板２０に対応する手摺２８および中桟３０が設置されている。さらに上層の布板２０を架設する際には、すでに組み立てられている桁行枠１２の上にさらに桁行枠１２を組み立てる。このとき、架設された布板２０から見て、すでに組み立てられている桁行枠１２の上端４０の高さは手摺２８の高さとほぼ同じである。つまり、これから組み立てる桁行枠１２を布板２０に対応して設置されている手摺２８とほぼ同じ高さにまで持ち上げれば、すでに組み立てられた桁行枠１２の上に組み立てることができる。このようにしてさらに上層の布板２０を架設することができる。枠組足場１０を上層に伸ばすためには上述の作業を繰り返す必要があるが、どの層においても桁行枠１２を布板２０に対応する手摺２８の高さにまで持ち上げれば桁行枠１２を組み立てることができる。そのため、桁行枠１２を枠組足場１０の一層分の高さのような高い位置まで持ち上げなくとも枠組足場１０を組み立てることができる。また、解体時にも同様に布板２０に対応する手摺２８の高さに組み立てられている桁行枠１２を取り外せばよい。したがって、枠組足場１０の組立および解体の作業効率は向上し、建設作業等のコストを削減できる。また、桁行枠１２が取り付けられる高さが低いことで、枠組足場１０の組立および解体作業をする上で桁行枠１２を高い位置で持つ必要がなく、枠組足場１０の組立および解体作業時の安全性は高い。
【００６１】
連結具１６は、桁行枠１２と下部材１４とを連結しかつ桁行方向に隣り合う桁行枠１２同士および下部材１４同士を連結できる。また、連結具１６は、高さ方向に隣り合う桁行枠１２同士を連結しかつ桁行方向に隣り合う桁行枠１２同士を連結できる。連結具１６によって連結された各桁行枠１２および各下部材１４は、それぞれが離れることなく所定の位置に固定されるため、連結具１６は各桁行枠１２および各下部材１４を連結することにより枠組足場１０の強度を向上できる。
【００６２】
また、連結具１６は接合部材５８から上下に突出した挿入部６４を垂直部材２６の挿入孔３８または下垂直部材４６の挿入孔５０に挿入すると、外接合部６２のみが外部に露出する。このとき外接合部６２の肉厚は垂直部材２６および下垂直部材４６の肉厚とほぼ同じであるため連結具１６は水平方向に突出しない。連結具１６が水平方向に突出する場合、作業者が連結具１６に当たったり引っ掛かったりする可能性があるため、連結具１６が水平方向に突出しないことで作業者にとって安全性の高い枠組足場１０を得ることができる。つまり連結具１６は挿入部６４を含むことにより水平方向に突出しない形状に構成でき、連結具１６が水平方向に突出しない形状を有することで作業者にとって安全性の高い枠組足場１０を得ることができる。
【００６３】
梁間方向に対向する桁行枠１２同士は、連結部材１８によって連結されることで互いに離れることなく所定の位置に固定される。そのため、連結部材１８は梁間方向に対向する桁行枠１２同士を連結することで枠組足場１０の強度を向上できる。また、連結部材１８は梁間方向に対向する桁行枠１２同士を連結する際には、結合部６８によって桁行方向に隣り合う垂直部材２６を挟むことで桁行方向に隣り合う桁行枠１２同士をも接続することができる。１つの連結部材１８によって接続された４つの桁行枠１２はそれぞれが離れることなく所定の位置に固定されるため、連結部材１８は各桁行枠１２を接続することにより枠組足場１０の強度を向上できる。
【００６４】
さらに、連結部材１８は結合部６８以外に第３補強部材７２によっても垂直部材２６と接触する。そのため、連結部材１８の横棒６６に上から力が加えられたとしても第３補強部材７２が横棒６６を下から支えているので、横棒６６は変形しにくい。したがって、連結部材１８の強度は向上し、ひいては枠組足場１０の強度が向上する。
【００６５】
上述した枠組足場１０の組立工程では、下部材１４を配置し下部材１４の上に桁行枠１２を組み立てる。また、下部材１４に対して梁間方向に対向配置される下部材１４の上にも同様に桁行枠１２を組み立てる。そして、梁間方向に対向配置される桁行枠１２において、梁間方向に対応する垂直部材２６同士を連結部材１８によって連結し、桁行方向に隣り合う連結部材１８に布板２０を架設する。このように、枠組足場１０における桁行方向の部材を先に組み立て、梁間方向については梁間方向に対向配置される桁行枠１２同士を連結部材１８によって連結する。梁間方向の部材は連結部材１８のみであり、枠組足場１０の組立は容易であるため、効率よく枠組足場１０を組み立てることができる。したがって、枠組足場１０の組立および解体の作業効率が向上し、建設作業のコストを削減できる。
【００６６】
枠組足場１０には、図１４および図１５に示すような隅枠８６および隅用下部材８８がさらに備えられる。
【００６７】
図１４は隅枠８６を示す斜視図である。図１４を参照して、隅枠８６は、一対の垂直部材９０と、一対の垂直部材９０の間に配置される垂直部材９２と、一対の垂直部材９０と垂直部材９２とを接続する一対の手摺９４と、一対の手摺９４より下方において一対の垂直部材９０と垂直部材９２とを接続する一対の中桟９６と、一対の中桟９６より下方において一対の垂直部材９０と垂直部材９２とを接続する一対の第４補強部材９８とを含む。一対の垂直部材９０と垂直部材９２とは、上方から見て三角形の頂点を形成するように配置される。この実施形態においては、角度Ｋは９０°であり、形成される三角形は直角三角形である。
【００６８】
一対の垂直部材９０および垂直部材９２は桁行枠１２の垂直部材２６と同じ管形状を有し、一対の垂直部材９０および垂直部材９２の高さは垂直部材２６の高さと同じである。また、一対の垂直部材９０の側面には一対の第４補強部材９８より下方に受け部４４と同様の受け部１００が設けられる。
【００６９】
一対の手摺９４、一対の中桟９６および一対の第４補強部材９８は幅Ｌが９００ｍｍとなるように一対の垂直部材９０と垂直部材９２とを接続する管状体である。高さ方向において、一対の手摺９４は桁行枠１２における手摺２８と同じ高さに配置される。一対の中桟９６は桁行枠１２における中桟３０と同じ高さに配置される。一対の第４補強部材９８は桁行枠１２における第１補強部材３２と同じ高さに配置される。隅枠８６においては、一対の中桟９６が枠組足場１０の補強および枠組足場１０上で作業を行う作業者等の落下を防止するブレスとして機能する。また、一対の第４補強部材９８は隅枠８６を補強する。
【００７０】
この実施形態における隅枠８６では、垂直部材９０、９２、手摺９４、中桟９６、第４補強部材９８および受け部１００は一体化されている。
【００７１】
図１５は隅用下部材８８を示す斜視図である。図１５を参照して、隅用下部材８８は、一対の下垂直部材１０２と、一対の下垂直部材１０２の間に配置される下垂直部材１０４と、一対の下垂直部材１０２と下垂直部材１０４とを接続する一対の接続部材１０６と、一対の接続部材１０６より下方において一対の下垂直部材１０２と下垂直部材１０４とを接続する一対の接続部材１０８とを含む。一対の下垂直部材１０２と下垂直部材１０４とは、上方から見て三角形の頂点を形成するように配置される。この実施形態においては、角度Ｍは９０°であり、形成される三角形は直角三角形である。
【００７２】
一対の下垂直部材１０２および下垂直部材１０４は下部材１４の下垂直部材４６と同じ管形状を有し、一対の下垂直部材１０２および下垂直部材１０４の高さは下垂直部材４６の高さと同じである。
【００７３】
一対の接続部材１０６および一対の接続部材１０８は幅Ｎが９００ｍｍとなるように一対の下垂直部材１０２と下垂直部材１０４とを接続する管状体である。高さ方向においては、一対の接続部材１０６は、下部材１４の２つの接続部材４８のうち上方に位置する接続部材４８と同じ高さに配置され、一対の接続部材１０８は、下部材１４の２つの接続部材４８のうち下方に位置する接続部材４８と同じ高さに配置される。
【００７４】
この実施形態における隅用下部材８８では、下垂直部材１０２、１０４、接続部材１０６および１０８は一体化されている。
【００７５】
また、図１６には隅枠８６および隅用下部材８８を組み立てる際に使用する隅用連結具１１０が示される。図１６（ａ）は隅用連結具１１０を示す斜視図であり、図１６（ｂ）は隅用連結具１１０を示す平面図である。
【００７６】
図１６（ａ）を参照して、隅用連結具１１０は一対の連結棒１１２と、一対の連結棒１１２の間に配置される連結棒１１４と、接合部１１６とを含む。一対の連結棒１１２と連結棒１１４とは、一対の連結棒１１２の軸心と連結棒１１４の軸心とが上方から見て三角形の頂点を形成するように配置される。この実施形態においては、角度Ｏは９０°であり、形成される三角形は直角三角形である。連結棒１１２および連結棒１１４は連結具１６における連結棒５６と同様の部材である。また、図１６（ｂ）を参照して、接合部１１６は中接合部１１８および外接合部１２０を有する。中接合部１１８は一対の連結棒１１２および連結棒１１４に溶接されることで一対の連結棒１１２と連結棒１１４とをわずかな距離だけ隔てて接合する。外接合部１２０は一対の連結棒１１２および連結棒１１４を水平方向から囲うような管形状を有し、その肉厚は垂直部材２６とほぼ同じである。外接合部１２０は一対の連結棒１１２および連結棒１１４に溶接されることで一対の連結棒１１２および連結棒１１４を水平方向から囲うように接合する。
【００７７】
以下、隅枠８６および隅用下部材８８の配置について図１７および図１８を参照して述べるが、説明の便宜上、組み立てられた枠組足場１０において、梁間方向に対向配置された一対の下部材１４およびその上に組み立てられた部材からなる枠組足場１０を、枠組足場１０におけるユニット１２２とする。
【００７８】
図１７は桁行方向が直交する２つのユニット１２２の間に並置して組み立てられた隅枠８６および隅用下部材８８を示す斜視図である。なお、図１７において、桁行枠１２、下部材１４および連結部材１８は二点鎖線で示す。図１７を参照して、隅用下部材８８は２つの下部材１４の間に並置される。隅枠８６は２つの桁行枠１２の間に並置されかつ隅用下部材８８の上に組み立てられる。
【００７９】
図１８は２つのユニット１２２の間に並置された隅枠８６および補助垂直部材１２４を示す上面模式図である。図１８を参照して、隅枠８６および隅用下部材８８を上方から見たとき頂点を１つ追加して正方形となる位置に垂直部材２６と同じ管形状を有する補助垂直部材１２４を立設する。その正方形において、一対の垂直部材９０と補助垂直部材１２４とからなる２つの辺Ｐを、２つのユニット１２２のそれぞれの梁間方向の辺Ｑと対向するように配置する。そうすると、隅枠８６および補助垂直部材１２４からなる正方形は桁行方向が直交する２つのユニット１２２の間に並置される。
【００８０】
再び図１７を参照して、桁行方向が直交する２つのユニット１２２の間に並置された隅枠８６、隅用下部材８８および補助垂直部材１２４はユニット１２２と連結される。隅用下部材８８と下部材１４とは連結具１６によって連結される。隅枠８６と桁行枠１２とは連結具１６および連結部材１８によって連結される。また、補助垂直部材１２４と、桁行枠１２および下部材１４とは隅用連結具１１０によって連結具１６と同じように連結され、連結部材１８によっても連結される。
【００８１】
このように隅枠８６および隅用下部材８８は、桁行方向が直交する２つのユニット１２２の間に並置され、桁行方向が直交する２つのユニット１２２を接続できる。つまり、枠組足場１０の向きを変えることができる。
【００８２】
また、隅枠８６および隅用下部材８８においても、隅枠８６の下に隅用下部材８８を配置することによって隅枠８６を高い位置にまで持ち上げる必要がないため、枠組足場１０の組立および解体作業の安全性は高い。また、枠組足場１０の組立および解体の作業効率は向上し、建設作業等のコストを削減できる。
【００８３】
この実施形態の枠組足場１０の桁行枠１２において、垂直部材２６が第１垂直部材に相当し、手摺２８が第１手摺に相当し、中桟３０が第１中桟に相当する。
【００８４】
隅枠８６において、一対の垂直部材９０が一対の第２垂直部材に相当し、垂直部材９２が第３垂直部材に相当する。また、手摺９２が第２手摺に相当し、中桟９４が第２中桟に相当する。
【００８５】
図７〜図１３を参照して説明した枠組足場１０の組立工程において、下部材１４が第１下部材に相当し、下部材１４の上に組み立てられた桁行枠１２が第１桁行枠に相当する。また、下部材１４に対して梁間方向に対向するように配置される下部材１４が第２下部材に相当し、梁間方向に対向配置された下部材１４の上に組み立てられた桁行枠１２が第２桁行枠に相当する。
【００８６】
なお、図７〜図１３を参照して説明した枠組足場１０の組立工程では、まず桁行方向に必要な数だけ下部材１４を立設し、立設した下部材１４に対して梁間方向に対向するように下部材１４を立設し、その後、桁行枠１２を各下部材１４の上に組み立てているが、このような組立の順序は限定されず、どのような順序で組み立てていってもよい。たとえば、桁行方向に下部材１４を必要な数だけ配置し、各下部材１４の上に桁行枠１２を組み立て、その後、梁間方向に対向して同じように下部材１４を必要な数だけ配置し、さらにその後、梁間方向に対向して配置した下部材１４の上に桁行枠１２を組み立てていってもよい。
【００８７】
桁行枠１２の垂直部材２６と同様に下部材１４の下垂直部材４６にも受け部４４を設けてもよい。下垂直部材４６に受け部４４を設けた場合、梁間方向に対向して配置される下部材１４同士を連結部材１８によって連結することができ、より枠組足場１０の強度を向上することができる。
【００８８】
桁行枠１２の垂直接続部材３４と同様に下部材１４の２つの接続部材４８同士を接続するような接続部材を設けてもよい。その場合、下部材１４の強度を向上することができ、より枠組足場１０の強度を向上することができる。
【００８９】
この実施形態における手摺２８、９４、中桟３０、９６、垂直接続部材３４、接続部材４８、１０６、１０８、第１補強部材３２、第２補強部材３６、第３補強部材７２ならびに第４補強部材９８は管状体であるが、これらは管状体に限定されず、たとえば、棒状体であってもよい。
【００９０】
また、上述の実施形態では布板２０は鋼製であるが、この発明はこれに限定されない。布板２０には、たとえば、木やアルミなどの任意の材料を用いることができる。
【００９１】
隅枠８６を上方から見たとき一対の垂直部材９０および垂直部材９２からなる角度Ｋは９０°であり、隅用下部材８８を上方から見たとき一対の下垂直部材１０２および下垂直部材１０４からなる角度Ｍは９０°であるが、このような角度は限定されず、角度Ｋと角度Ｍが同じ角度であればどのような角度でもよい。
【符号の説明】
【００９２】
１０      枠組足場
１２      桁行枠
１４      下部材
１６      連結具
１８      連結部材
２０      布板
２６，９０，９２      垂直部材
２８，９４      手摺
３０，９６      中桟
３８      挿入孔
４４      受け部
６４      挿入部
６８      結合部
８６      隅枠
８８      隅用下部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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