(57)【要約】【課題】材料歩留まりよく保持器を製造することができるスラストころ軸受の保持器の製造方法を提供する。【解決手段】帯状鋼板よりなる帯状素材１００をプレスのブランク加工によって幅方向一側に連続する外径側環状構成部１１２と、この外径側環状構成部１１２の長手方向にポケット構成部１１３を隔てて一端が連続する複数の柱構成部１１４と、これら柱構成部１１４の他端側に連続する内径側環状構成部１１１とを有する保持器構成素材１１０を形成するブランク加工工程と、保持器構成素材１１０の各内径側環状構成部１１１が内径側に配置されるようにして保持器構成素材１１０を環状に丸めると共に、保持器構成素材１１０の長手方向両端を突き合わせる丸め工程と、突き合わせ部を溶接する溶接工程とを備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内、外径側の両環状部と、これら両環状部を連結すると共に、ころを転動可能に保持するための複数のポケットを区画形成する複数の柱部とを有するスラストころ軸受の保持器を製造する方法であって、
鋼板よりなる帯状素材をプレスのブランク加工によって幅方向一側に連続する外径側環状構成部と、この外径側環状構成部の長手方向にポケット構成部を隔てて一端が連続する複数の柱構成部と、これら柱構成部の他端側に連続する内径側環状構成部とを有する保持器構成素材を形成するブランク加工工程と、
前記保持器構成素材の各内径側環状構成部が内径側に配置されるようにして前記保持器構成素材を環状に丸めると共に、前記保持器構成素材の長手方向両端を突き合わせる丸め工程と、
前記突き合わせ部を溶接する溶接工程とを備えていることを特徴とするスラストころ軸受の保持器の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のスラストころ軸受の保持器の製造方法であって、
ブランク加工工程において、帯状素材の幅方向他側に別の外径側環状構成部を形成すると共に、ポケット構成部に対応する部分に別の柱構成部及び内径側環状構成部を形成して、一つの帯状素材から複数の保持器構成素材を同時に形成することを特徴とするスラストころ軸受の保持器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はスラストころ軸受の保持器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、スラストころ軸受の保持器は、内、外径側の両環状部と、これら両環状部を連結すると共に、ころを転動可能に保持する複数のポケットを区画形成する複数の柱部とを備えている。
この種のスラストころ軸受の保持器を形成する場合、例えば、図６に示すように、保持器の外径側環状部の外径寸法よりも大きい幅寸法を有する鋼板よりなる帯状素材４００を用意し、この帯状素材４００をプレスのブランク加工（ブランキング加工）によって円環状に打ち抜くことで環状素材４１０が形成される。
このように形成された環状素材４１０の内外径の各寸法は、内径側環状部３１１及び外径側環状部に対応してそれぞれ設定される。
その後、環状素材４１０に、ポケット３１３が打抜加工され、また、必要に応じて断面Ｍ形状に絞り加工されることで保持器が製造される。
なお、ブランク加工によって帯状鋼板を円環状に打ち抜いて環状素材４１０を形成する点については、例えば、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１３８３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、帯状素材４００をプレスのブランク加工によって円環状に打ち抜くことで環状素材４１０を形成し、この環状素材４１０から保持器を製造する従来の方法においては、材料の廃棄部分が多くなり、材料歩留まりが悪い。
【０００５】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、材料歩留まりよく保持器を製造することができるスラストころ軸受の保持器の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、この発明の請求項１に係るスラストころ軸受の保持器の製造方法は、内、外径側の両環状部と、これら両環状部を連結すると共に、ころを転動可能に保持するための複数のポケットを区画形成する複数の柱部とを有するスラストころ軸受の保持器を製造する方法であって、
鋼板よりなる帯状素材をプレスのブランク加工によって幅方向一側に連続する外径側環状構成部と、この外径側環状構成部の長手方向にポケット構成部を隔てて一端が連続する複数の柱構成部と、これら柱構成部の他端側に連続する内径側環状構成部とを有する保持器構成素材を形成するブランク加工工程と、
前記保持器構成素材の各内径側環状構成部が内径側に配置されるようにして前記保持器構成素材を環状に丸めると共に、前記保持器構成素材の長手方向両端を突き合わせる丸め工程と、
前記突き合わせ部を溶接する溶接工程とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
前記構成によると、帯状素材の幅寸法を、外径側環状構成部と、柱構成部と、内径側環状構成部とを加えた寸法に小さく抑えることができる。このため、材料の廃棄部分が少なくなり、これによって材料歩留まりが向上しコスト低減に効果が大きい。
【０００８】
請求項２に係るスラストころ軸受の保持器の製造方法は、請求項１に記載のスラストころ軸受の保持器の製造方法であって、
ブランク加工工程において、帯状素材の幅方向他側に別の外径側環状構成部を形成すると共に、ポケット構成部に対応する部分に別の柱構成部及び内径側環状構成部を形成して、一つの帯状素材から複数の保持器構成素材を同時に形成することを特徴とする。
【０００９】
前記構成によると、保持器構成素材のポケット構成部に、別の保持器構成素材の柱構成部及び内径側環状構成部を形成して一つの帯状素材から複数の保持器構成素材を同時に形成することによって、ポケット構成部が材料の廃棄部分とはならず有効利用することができる。この結果、材料歩留まりが可及的に向上すると共に、生産性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施例１に係るスラストころ軸受の保持器を示す平面図である。
【図２】同じく保持器の帯状素材を示す平面図である。
【図３】同じく帯状素材をブランク加工して保持器構成素材を形成した状態を示す平面図である。
【図４】同じく保持器構成素材を丸めて長手方向両端の分断柱構成部を突き合わせて溶接する状態を示す平面図である。
【図５】この発明の他の実施例に係るスラストころ軸受の保持器が断面Ｍ形状に絞り加工された状態を示す断面図である。
【図６】従来の帯状素材をブランク加工して環状素材を形成した状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明を実施するための最良の形態について実施例にしたがって説明する。
【実施例１】
【００１２】
この発明の実施例１を図１〜図４にしたがって説明する。
図１に示すように、この実施例１に係るスラストころ軸受は、複数のころ１と保持器１０とを備えている。
保持器１０は、内径側環状部１１と、外径側環状部１２と、これら内、外径側の両環状部１１、１２を連結すると共に、ころ１を転動可能に保持する複数のポケット１３を区画形成するための複数の柱部１４とを有する。
【００１３】
前記した保持器１０を製造する方法は、ブランク加工工程と、丸め工程と、溶接工程との各工程を順に備えて構成される。
すなわち、ブランク加工工程おいて、図２に示すように、帯状鋼板よりなる帯状素材１００をプレスのブランク加工によって幅方向一側に連続する外径側環状構成部１１２と、この外径側環状構成部１１２の長手方向にポケット構成部１１３を隔てて一端が連続する複数の柱構成部１１４と、これら柱構成部１１４の他端側に基端部が連続する内径側環状構成部１１１とを有する保持器構成素材１１０を形成する。
【００１４】
この実施例１では、ブランク加工工程において、図２と図３に示すように、帯状素材１００の幅方向他側に別の保持器構成素材１１０の外径側環状構成部１１２を形成すると共に、ポケット構成部１１３に対応する部分に別の柱構成部１１４及び内径側環状構成部１１１を形成して、一つの帯状素材１００の幅方向に同一形状の複数の保持器構成素材１１０を同時に形成する。
この場合、一方の保持器構成素材１１０の外径側環状構成部１１２と、柱構成部１１４と、内径側環状構成部１１１と、他方の保持器構成素材１１０の外径側環状構成部１１２との各径方向寸法を加えた寸法の幅寸法に設定された帯状素材１００が用いられる。
また、この実施例１において、保持器構成素材１１０の両端部には、柱構成部１１４が分断された分断柱部１１４ａ、１１４ｂが配置される。
【００１５】
丸め工程において、図４に示すように、保持器構成素材１１０の複数の内径側環状構成部１１１が内径側、外径側環状構成部１１２が外径側にそれぞれ配置されるようにして保持器構成素材１１０が環状に丸められると共に、保持器構成素材１１０の長手方向両端に分断されて配置された分断柱構成部１１４ａ、１１４ｂが突き合わされる。
また、複数の内径側環状部１１１においても、隣接する内径側環状構成部１１１の基端部と先端部とが突き合わされる。
【００１６】
溶接工程において、前記したように保持器構成素材１１０の両端の分断柱構成部１１４ａ、１１４ｂの突き合わせ部が溶接によって接合されて結合部１２０が形成されることによって保持器１０が製造される。
また、複数の内径側環状構成部１１１の隣接する内径側環状部１１４の基端部と先端部との突き合わせ部においては、溶接又はかしめによって接合されて結合部１２１が形成されることが望ましい。
なお、保持器１０の柱部１４の所要位置には、ポケット１３に対するころ１の抜け止めをなす抜止爪（図示しない）がかしめ加工やプレス加工等によって形成される。
【００１７】
この実施例１に係るスラストころ軸受の保持器の製造方法は上述したように構成される。
したがって、帯状素材１００の幅寸法を、一方の保持器構成素材１１０の外径側環状構成部１１２と、柱構成部１１４と、内径側環状構成部１１１と、他方の保持器構成素材１１０の外径側環状構成部１１２との各径方向寸法を加えた寸法に小さく抑えることができる。このため、材料の廃棄部分が少なくなり、これによって材料歩留まりが向上しコスト低減に効果が大きい。
しかも、一方の保持器構成素材１１０の複数のポケット構成部１１３に、別の保持器構成素材１１０の複数の柱構成部１１４及び複数の内径側環状構成部１１１を形成して一つの帯状素材の幅方向に複数の保持器構成素材１１０を同時に形成することができる。これによって、ポケット構成部１１３が材料の廃棄部分とはならず有効利用することができる。この結果、材料歩留まりが可及的に向上すると共に、生産性も向上する。
【００１８】
また、前記実施例１においては、保持器構成素材１１０の両端部には、柱構成部１１４が分断された分断柱構成部１１４ａ、１１４ｂが配置され、分断柱構成部１１４ａ、１１４ｂの突き合わせ部が溶接されることによって、強固に結合されるため、強度的にも優れた保持器１０が得られる。
【００１９】
なお、この発明は前記実施例１に限定するものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施することもできる。
例えば、前記実施例１では、ブランク加工工程おいて、一つの帯状素材から複数の保持器構成素材１１０を同時に形成するようにしたが、保持器構成素材１１０の外径側環状構成部１１２と、柱構成部１１４と、内径側環状構成部１１１との各径方向寸法を加えた寸法の幅寸法に設定された帯状素材を用いてもよい。但し、この場合には、ポケット構成部１１３に対応する部分は廃棄部分となる。
【００２０】
また、前記実施例１においては、保持器構成素材１１０の両端部には、柱構成部１１４が分断された分断柱部１１４ａ、１１４ｂが配置される場合を例示したが、保持器構成素材１１０の両端部部分は適宜に設定すればよく、例えば、外径側の環状構成部１１２の一部に設定してもよい。
また、図５に示すように、前記したように製造される保持器１０を、その後、プレスの絞り加工によって断面Ｍ形状に形成することも可能である。この場合、内、外径側の両環状部１１、１２が円筒状をなすし、柱部１４が縦断面でハット形状をなす。
【符号の説明】
【００２１】
１０  保持器
１１  内径側環状部
１２  外径側環状部
１３  ポケット
１４  柱部
１００  帯状素材
１１０  保持器構成素材
１１１  内径側環状構成部
１１２  外径側環状構成部
１１３  ポケット構成部
１１４  柱構成部
１２０  結合部
１２１  結合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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