(57)【要約】【課題】従前の電球形状の泡立て器を活かしながら、線材に囲まれた空間内に付着した攪拌対象物を容易に取り除くことができる泡立て器用ヘラを提供する。【解決手段】電球形状の泡立て器の線材２２に挿通される溝１２が設けられた平板１３からなり、溝１２は、泡立て器２１の線材２２の断面形状に合わせて、中心部から縁部に向けて放射線状に設けられており、放射線状の中心部に、菊割れ状のゲート１４が形成されており、ゲート１４は、折れ曲がるようになっており、泡立て器２１の柄２５を挿入して貫通後、線材２２の集束部２３のところで、フラット状に戻るようになっており、平板１３が、線材２２に挿通させた状態で泡立て器２１の長手方向に移動できるように構成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電球形状の泡立て器の線材に挿通される溝が設けられた平板からなり、
前記溝は、前記平板が、前記線材に挿通させた状態で前記泡立て器の長手方向に移動できるように設けられていることを特徴とする泡立て器用ヘラ。
【請求項２】
前記溝は、前記泡立て器の線材の断面形状に合わせて、中心部から縁部に向けて放射線状に設けられており、前記放射線状の中心部に、菊割れ状のゲートが形成されており、
前記ゲートは、折れ曲がるようになっており、前記泡立て器の柄を挿入して貫通後、前記線材の集束部のところで、フラット状に戻ることを特徴とする請求項１に記載の泡立て器用ヘラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理に使用する手動の泡立て器の付着物を容易に取り除く泡立て器用ヘラに関する。
【背景技術】
【０００２】
従前から広く使用されている手動の泡立て器は、Ｕ状の泡立て線材を先端部分で交差し、全体を電球形状としているものである。
【０００３】
このような従前の泡立て線材を交差させて電球形状にした器具は、線材に囲まれた空間内において、攪拌対象物が、付着したまま取り出すのに苦労したり、未攪拌状態のまま滞留するという問題があった。
【０００４】
これに対して、特許文献１乃至３に示すように、泡立て器自体の形状を工夫することにより、この問題の解決を試みた器具が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１４８４３号公報
【特許文献２】実開平６−２６７４７号公報
【特許文献３】実開平５−８８４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従前の電球形状の泡立て器が既に広く普及しており、泡立て器自体の形状を工夫するのではなく、その従前の電球形状の泡立て器を活かしながら、前記の問題を解決する器具は提案されていない。
【０００７】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、従前の電球形状の泡立て器を活かしながら、線材に囲まれた空間内に付着した攪拌対象物を容易に取り除くことができる器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の泡立て器用ヘラは、電球形状の泡立て器の線材に挿通される溝が設けられた平板からなり、前記溝は、前記平板が、前記線材に挿通させた状態で前記泡立て器の長手方向に移動できるように設けられていることを特徴としている。
【０００９】
請求項１に記載の泡立て器用ヘラによれば、前記溝を介して、前記平板を前記線材に挿通させた状態で前記泡立て器を長手方向の交差部に向けて移動させることができるので、前記線材に囲まれた空間内に付着した攪拌対象物を刮いで取り除くことができる。
【００１０】
請求項２に記載の泡立て器用ヘラは、請求項１において、前記溝は、前記泡立て器の線材の断面形状に合わせて、中心部から縁部に向けて放射線状に設けられており、前記放射線状の中心部に、菊割れ状のゲートが形成されており、前記ゲートは、折れ曲がるようになっており、前記泡立て器の柄を挿入して貫通後、前記線材の集束部のところで、フラット状に戻ることを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の泡立て器用ヘラによれば、請求項１の効果に加えて、前記溝は、前記泡立て器の線材の断面形状に合わせて、中心部から縁部に向けて放射線状に設けられており、前記放射線状の中心部に、菊割れ状のゲートが形成されており、前記ゲートは、折れ曲がるようになっており、前記泡立て器の柄を挿入して貫通後、前記線材の集束部のところで、フラット状に戻るので、フラット状に戻った前記ゲートによって、前記線材の交差部に付着した攪拌対象物も刮いで取り除くことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、従前の電球形状の泡立て器を活かしながら、線材に囲まれた空間内に付着した攪拌対象物を容易に取り除くことができる泡立て器用ヘラを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る泡立て器用ヘラの構成の説明に供する図であって、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図である。
【図２】発明の一実施形態に係る泡立て器用ヘラの使用方法の説明に供する図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る泡立て器用ヘラの構成の説明に供する図であって、（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る泡立て器用ヘラの使用方法の説明に供する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。本発明は、例えば図１又は図３に示すような構成の泡立て器用ヘラ１又は泡立て器用ヘラ１１に適用される。
【実施例１】
【００１５】
先ず、図１を参照して、泡立て器用ヘラ１の構成について説明する。この泡立て器用ヘラ１は、図１に示すように、電球形状の泡立て器２１の線材２２に挿通される溝２が設けられた平板３からなる。
【００１６】
平板３は、天然ゴムや合成ゴムのような有機高分子を主成分とする弾性ゴム，ポリブタジエン樹脂のような合成樹脂，ステンレスのような金属等からなる矩形状をした板材である。
【００１７】
溝２は、図１に示すように、平板３が、線材に挿通させた状態で泡立て器２１の長手方向に移動できるように、分度器の目盛り状に、例えば３０°毎に等間隔で設けられている。
【００１８】
泡立て器用ヘラ１は、図２に示すように、泡立て器２１の長手方向に対して垂直になるように、溝２を線材２２の集束部２３にあて、線材２２と溝２とが嵌合するように泡立て器２１の中心方向へ力を加えつつ、泡立て器２１の長手方向に対して垂直を保ちながら、交差部２４に向かって、移動させるようにして使用する。
【００１９】
本発明に係る泡立て器用ヘラ１によれば、溝２を介して、平板３を線材２２に嵌合させた状態で泡立て器２１を長手方向の交差部２４に向けて移動させることができるので、線材２２に囲まれた空間内に付着した攪拌対象物を刮いで取り除くことができる。
【実施例２】
【００２０】
次に、図３を参照して、泡立て器用ヘラ１１の構成について説明する。この泡立て器用ヘラ１１は、図３に示すように、電球形状の泡立て器２１の線材２２に挿通される溝１２が設けられた平板１３からなる。
【００２１】
平板１３は、天然ゴムや合成ゴムのような有機高分子を主成分とする弾性ゴム，ポリブタジエン樹脂のような合成樹脂等からなる矩形状をした板材である。
【００２２】
溝１２は、図３に示すように、泡立て器２１の線材２２の断面形状に合わせて、中心部から縁部に向けて放射線状に、例えば３０°毎に等間隔で設けられており、放射線状の中心部に、菊割れ状のゲート１４が形成されている。
【００２３】
ゲート１４は、力が加わると折れ曲がり、力が加わらないと元に戻りフラット状になる性質を有する弾性体で形成されている。また、ゲート１４は、泡立て器２１の柄２５を挿入して貫通後、線材２２の膨らみ部２６のところで、フラット状に戻るようになっている。
【００２４】
泡立て器用ヘラ１１は、図４に示すように、泡立て器２１の長手方向に対して垂直になるように、ゲート１４を介して、泡立て器２１の柄２５に通し、線材２２と溝１２とが嵌合するようにして、泡立て器２１の長手方向に対して垂直を保ちながら、交差部２４に向かって、移動させるようにして使用する。
【００２５】
本発明に係る泡立て器用ヘラ１１によれば、溝１２は、泡立て器２１の線材２２の断面形状に合わせて、中心部から縁部に向けて放射線状に設けられており、放射線状の中心部に、菊割れ状のゲート１４が形成されており、ゲート１４は、折れ曲がり箇所１５（図３を参照）において折れ曲がるようになっており、泡立て器２１の柄２５を挿入して貫通後、線材２２の膨らみ部２６のところで、フラット状に戻るので、平板１３及びフラット状に戻ったゲート１４によって、線材２２に囲まれた空間内に付着した攪拌対象物を線材２２の交差部２４の付着物も含めて刮いで取り除くことができる。
【００２６】
なお、本発明は前述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００２７】
１  泡立て器用ヘラ、  ２  溝、  ３  平板、  １１  泡立て器用ヘラ、  １２  溝、  １３  平板、  １４  ゲート、  １５  折れ曲がり箇所、  ２１  泡立て器、  ２２  線材、  ２３  集束部、  ２４  交差部、  ２５  柄、  ２６  膨らみ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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