(57)【要約】【課題】省エネルギー型のアスベスト無害化方法を提供する。【解決手段】アスベスト無害化方法は、アスベストと塩化ビニル樹脂壁紙廃材を炭化して得られる炭素質物質とを混合し、次いで加熱焼成することを特徴とする。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスベストと塩化ビニル樹脂壁紙廃材を炭化して得られる炭素質物質とを混合し、次いでこの混合物を焼成することを特徴とする、アスベストの無害化方法。
【請求項２】
アスベストと前記炭素質物質との混合物を５００℃以上で焼成する、請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベストの無害化方法に関する。本発明方法は、省エネルギー型のアスベスト無害化方法であり、具体的には、アスベストと塩化ビニル樹脂壁紙廃材を炭化することによって得られる炭素質物質とを混合し、次いで比較的低温下で加熱焼成することにより、アスベストを無害化できる。
【背景技術】
【０００２】
アスベストは、「石綿」ともいい、天然に産出する繊維状ケイ酸塩鉱物の総称であり、一般にクリソタイル〔白石綿：Ｍｇ６Ｓｉ４Ｏ１０（ＯＨ）８〕やアモサイト〔褐石綿：（Ｆｅ，Ｍｇ）７Ｓｉ８Ｏ２２（ＯＨ）２〕などの種類がある。このアスベストは、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、及び電気絶縁性等の性質があるため、建設資材、電気製品、自動車、又は家庭用品などの分野で幅広く利用されてきた。
【０００３】
アスベストは、前記のような優れた性質を有するものの、微細なガラス状繊維であり、１本当たり人間の髪の毛の１／５０００程度の細さである。空気中のアスベストは微量であれば問題ではないが、高濃度のアスベストが飛散する環境下で長期にわたって特定の作業者や住民がアスベストを大量に吸い込むことが問題となる。すなわち、アスベスト粉塵を人が吸い込むと、いわゆる「ミクロの針」が肺細胞に刺さり、このような状態が続くことにより、石綿肺、肺癌、又は悪性中皮腫などの重大な疾病が引き起こされる。このため、種々の法律などで予防や飛散防止等が規制されており、大量アスベストの吸入防止措置が図られている。特に、２００４年１０月以降は、労働安全衛生法により、限られた用途以外での輸入及び使用が禁止されている。
【０００４】
しかしながら、日本における輸入アスベストの約９割は建設資材に使用されていたので、アスベスト含有建築資材を用いた建造物の解体作業中に、アスベストが大量に飛散することが今後の問題となっている。このような建築物解体によるアスベストの排出は、２０２０年から２０４０年頃にピークを迎えることが予測されており、今後の解体において、作業員のみでなく、建築物周辺の住民の健康への影響も懸念されている。
【０００５】
アスベストの廃棄処理は、産業廃棄物として埋立てする方法があるが、埋立て地に限界があるため、アスベストそれ自体を無害化する処理方法が提案されている。無害化とは、アスベストを溶融して非繊維化することにより、人体に取り込んだ場合に、中皮腫や肺ガンの原因物質とならないようにすることである。アスベストを溶融するには、例えば、クリソタイルの融点（１５２１℃）以上の温度で加熱することが必要であるが、省エネルギーの観点から、低温下での加熱処理が種々提案されている。
【０００６】
例えば、添加剤を用いずに、密閉型電気炉内でアスベストを１５００℃程度で溶解する無害化処理方法（特許文献１）のような高温処理技術の他に、排水処理汚泥の脱水ケーキをアスベストと混合することによって得られる融点降下を利用して、１１００℃程度で加熱処理して無害化する方法（特許文献２）も提案されているが、後者の方法でも、省エネルギー型とは言いがたい。
【０００７】
更に低温化する技術としては、例えば、フロン分解物を利用してアスベストを無害化する方法が提案されており、この方法によれば、約５５０℃での加熱処理による無害化が可能であるとされている（特許文献３）。しかしながら、フロン分解物の調製原料であるクロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）は１９９５年末に既に全廃されており、又はイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ）についても２０２０年には実質的に全廃が決定しているため、今後大量に排出されるアスベスト発生量と、使用禁止されたフロン発生量のバランスがとれず、フロンを使用する前記方法は、実用化の観点からは問題がある。
【０００８】
一方、塩化ビニル樹脂壁紙の廃材についてもまた、再利用方法の開発が強く求められている。
この塩化ビニル樹脂壁紙は、塩化ビニル樹脂に可塑剤、安定剤、顔料及び石灰石粉末を加えて調製した樹脂組成物を裏紙（ベース紙）に塗布して製造される。この塩化ビニル樹脂壁紙は、建築物の内装用壁紙として優れた特性を有することから、壁紙の全出荷量の約９０％を占めている。
塩化ビニル系樹脂は、前記の内装用壁紙に利用されているだけでなく、その代表的な用途を挙げるだけでも、例えば、各種パイプ及び継手、建材等の異形製品、波板や平板を含む板材、硬質あるいは軟質フィルム・シート、電線被覆材、床材、及び人造レザー等の配合品などがあり、広範に利用されているので、それらの廃材も多量に発生する。しかしながら、塩化ビニル系樹脂廃材を焼却処理すると、腐食性の塩化水素ガスが発生して焼却炉が損傷されやすく、場合によりダイオキシン類等の含塩素有害ガスが発生するおそれもある。また、燃焼ガス中の塩化水素を希塩酸として回収しても利用価値がなく、中和処理して放流するにも中和剤や希釈水のコストがかかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平７−１７１５３６号公報
【特許文献２】特開平３−６０７８９号公報
【特許文献３】特開２００５−１６８６３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明者は、前記の塩化ビニル樹脂壁紙廃材を炭化して得られる炭素質物質を、アスベストの無害化熱処理に添加剤として利用すると、低温下での無害化処理が可能になることを見出した。
本発明は、こうした知見に基づくものである。
従って、本発明の課題は、建築物内装用塩化ビニル樹脂壁紙の廃材を炭化することよって得られる炭素質物質を、アスベストの無害化熱処理の添加剤として用いることにより、アスベストの無害化熱処理における熱処理温度を低下させ、アスベスト無害化処理の省エネルギー化と塩化ビニル樹脂壁紙廃材の再利用との２つの問題点を同時に解決することができる手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記の課題は、本発明により、アスベストと塩化ビニル樹脂壁紙廃材を炭化して得られる炭素質物質とを混合し、次いでこの混合物を焼成することを特徴とする、アスベストの無害化方法によって解決することができる。
【００１２】
本発明によるアスベストの無害化方法の好ましい態様によれば、アスベストと前記炭素質物質との混合物を５００℃以上で焼成する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明方法によれば、アスベストと、塩化ビニル樹脂壁紙廃材を炭化することによって得られる炭素質物質とを混合し、この混合物を比較的低温下で焼成することによって、アスベストを無害化することができるので、省エネルギー型のアスベスト無害化方法を提供することができる。
また、本発明方法では、塩化ビニル樹脂壁紙廃材から得られる炭素質物質を添加剤として利用するので、大量発生が問題となっている塩化ビニル樹脂壁紙廃材の有効な再利用方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例記載のアスベスト試料の走査型電子顕微鏡写真（５００倍）である。
【図２】異なる倍率（５０００倍）による図１のアスベスト試料の走査型電子顕微鏡写真である。
【図３】実施例記載の加熱処理を５００℃で実施した焼成物の走査型電子顕微鏡写真（５００倍）である。
【図４】異なる倍率（５０００倍）による図３の焼成物の走査型電子顕微鏡写真である。
【図５】実施例記載の加熱処理を６００℃で実施した焼成物の走査型電子顕微鏡写真（５００倍）である。
【図６】異なる倍率（５０００倍）による図５の焼成物の走査型電子顕微鏡写真である。
【図７】実施例記載の加熱処理を７００℃で実施した焼成物の走査型電子顕微鏡写真（５００倍）である。
【図８】異なる倍率（５０００倍）による図７の焼成物の走査型電子顕微鏡写真である。
【図９】実施例記載の加熱処理を８００℃で実施した焼成物の走査型電子顕微鏡写真（５００倍）である。
【図１０】異なる倍率（５０００倍）による図９の焼成物の走査型電子顕微鏡写真である。
【図１１】実施例記載の加熱処理を実施する前のアスベストのＸ線回折測定結果、及び実施例記載の加熱処理を各温度で実施した焼成物のＸ線回折測定結果を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明によるアスベスト無害化方法を説明する。
本発明のアスベスト無害化方法は、アスベストと、塩化ビニル樹脂壁紙の廃材を炭化することによって得られる炭素質物質とを混合し、次いでこの混合物を加熱焼成することにより行われる。
【００１６】
ここで、「アスベストの無害化」とは、形態的には、微細繊維状アスベストを処理することにより、人体に取り込んだ場合に微細繊維状アスベストが細胞に突き刺さって発生する中皮腫や肺ガンの原因物質とならない形態（すなわち、非微細繊維状）に変化させることを意味する。形態的な無害化は、顕微鏡（特に、走査型電子顕微鏡）による観察で確認することができる。
また、化学的には、アスベストの主成分であるケイ酸マグネシウムが焼成処理により分解され、ケイ素とマグネシウムとの結合が切断されたことを確認することによって、完全な無害化を確認することができる。前記の切断は、例えば、Ｘ線回折測定によって確認することができる。
本発明方法における「アスベストの無害化」は、前記の化学的な完全無害化を含むことは勿論のこと、ケイ素とマグネシウムとの結合が未切断状態であっても、微細繊維状アスベストが相互に融着して微細繊維状アスベストが消失し、形態的に非微細繊維状に変化した状態も含む。
【００１７】
本発明方法による無害化処理の対象となるアスベストは、特に限定されず、任意のアスベストを対象とすることができ、例えば、クリソタイル、クロシドライト、アモサイト、アンソフィライト、トレモライト、又はアクチノライトを挙げることができる。また、アスベストを構成材料として製造された各種の加工品、すなわち、アスベスト含有物質も無害化処理の対象とすることが可能である。ここで、アスベスト含有物質とは、例えば、アスベストを含んだスレート板、屋根瓦、水道管、自動車のブレーキ、アセチレンボンベの充填材、あるいは耐火被覆材等を意味する。
【００１８】
本発明方法においては、アスベストの無害化処理の添加剤として、建築物内装用塩化ビニル樹脂壁紙の廃材を炭化することによって得られる炭素質物質を用いる。ここで、建築物内装用塩化ビニル樹脂壁紙とは、塩化ビニル樹脂に、可塑剤、安定剤、光遮蔽材、及び粉末充填材を加えて調製した樹脂組成物を裏紙（ベース紙）に塗布して製造され、建築物の内装用として使用される壁紙を意味する。また、その廃材とは、壁紙として実際に使用されたか否かとは関係なく、廃棄対象となった壁紙材料を意味し、例えば、メーカーで規格外品として発生する廃材、ビルや住宅等でのリフォーム又は解体の際に発生する廃材、あるいはビルや住宅等の新築現場で端材として発生する廃材が含まれる。
【００１９】
前記壁紙の標準的組成は、塩化ビニル樹脂２０〜４０質量％、可塑剤（例えば、フタル酸エステル系可塑剤）１０〜２０質量％、安定剤（例えば、ステアリン酸カルシウムなどのカルシウム系安定剤）１〜２質量％、光遮蔽材（例えば、二酸化チタン光遮蔽材）２〜１０質量％、粉末充填材（例えば、炭酸カルシウム粉末充填材）１５〜３５質量％、及び裏紙２０〜３０質量％である。
【００２０】
前記廃材を炭化して炭素質物質とする前に、加熱炉への安定供給と均一加熱を図るため、破砕しておくことが好ましい。破砕処理後の廃材の大きさが、破片の長径として、好ましくは６０ｍｍ以下、より好ましくは４０ｍｍ以下となるように処理する。
【００２１】
続いて、場合により破砕した廃材を、加熱炉、例えば、回転炉、固定床炉、又は流動床炉などを使用して、４００℃以上で炭化する。炭化温度の上限は特に限定されないが、例えば、５００℃程度の炭化で十分である。なお、炭化は実質的に不活性なガス雰囲気下で行う。不活性ガスとしては、酸化反応に関して不活性なガス、例えば、窒素ガスを用いることができる。なお、「実質的に」とは、前記不活性ガス雰囲気において、２容量％以下の酸素の混入を許容することができることを意味する。加熱炉としては、外熱型回転炉を用いることが好ましい。外熱型回転炉を使用した場合、炭化速度は伝熱速度律速であり、平均滞留時間としておおよそ１〜２時間となる。なお、炭素質物質の温度が設定温度に到達した時点で炭化は完了している。
【００２２】
４００〜６００℃での炭化により得られる炭素質物質の組成は、炭化物２５〜３５質量％、二酸化チタン５〜１５質量％、塩化カルシウム２５〜５５質量％、炭酸カルシウム１３〜２５質量％、その他２〜５質量％である。
【００２３】
ここで、炭化反応について詳述する。
炭化炉に装入された廃材が加熱され、２００℃から３５０℃になると、廃材中の塩化ビニル樹脂から塩化水素が脱離する。脱離した塩化水素の約７５％は廃材中の炭酸カルシウムと反応し、塩化カルシウムとなって固定される。塩化水素が脱離した塩化ビニル樹脂由来のピッチ状物質は可塑剤と共に溶融して裏紙に含浸され一体化する。３００℃から５００℃にかけては熱分解と縮重合が進行し、多環炭化水素化合物が生成する。最終的に、４５０〜８００℃の範囲で粉粒状の炭素質物質となる。この炭素質物質には塩化カルシウム、炭酸カルシウム及び二酸化チタンなどの無機物が含有されている。
【００２４】
本発明方法では、まずアスベストと前記の炭化方法によって調製された炭素質物質とを混合する。アスベスト（Ａ）と炭素質物質（Ｂ）との混合比率（Ａ／Ｂ：質量比）は、好ましくは０．１〜０．４、より好ましくは０．２〜０．３である。混合比率（Ａ／Ｂ）が０．１未満であると炭素質物質を不必要に消費し、０．４を超えるとアスベストの無害化が不十分となる。
アスベストと炭素質物質との混合は、両者を充分に混合させるために、例えば混練することが好ましい。混練は、例えば、オムニミキサーなどを用いて行うことができる。
【００２５】
次いで、加熱炉、例えば、回転炉、固定床炉、又は流動床炉などを使用し、アスベストと炭素質物質との混合物を、５００℃以上（好ましくは５５０℃以上）で、酸化雰囲気下焼成する。５００℃未満の温度では、アスベストを充分に無害化することができない。一方、アスベストの無害化の観点では焼成温度の上限は特に限定されないが、エネルギー効率の観点から、例えば、８００℃を超える温度で焼成する必要はない。焼成炉としては、回転式加熱炉を用いることが好ましい。焼成処理は、無害化を確認することによって終了することができる。無害化の確認は、前記の通り、形態的又は化学的に行うことができる。
【００２６】
［作用］
本発明方法において、塩化ビニル樹脂壁紙廃材から得られる炭素質物質を添加剤として用いることによって、省エネルギー型のアスベスト無害化方法が実現する理由は現在のところ解明されたわけではないが、以下のように推定することができる。
アスベストの融点は、前記の通り１５００℃以上であるので、アスベストの溶融分解のためには、非常に高い加熱温度を必要とする。しかしながら、アスベストを加熱する際に、カルシウム化合物が存在すると、アスベストの分解温度が低下することが知られている。
本発明方法では、塩化ビニル樹脂壁紙廃材から得られる炭素質物質を添加剤として用いるので、前記炭素質物質は、カルシウム化合物として炭酸カルシウムと塩化カルシウムとを含有している。
アスベストの溶融分解反応において、カルシウム化合物として炭酸カルシウムを添加すると、アスベストの分解温度は１３００℃程度へ低下する。融点降下の程度が小さいのは、アスベストと炭酸カルシウムから生成する酸化カルシウムとが１３００℃程度ではいずれも固体であり、固相反応となるためである。
【００２７】
一方、炭酸カルシウムに加えて、塩化カルシウムを添加すると、アスベストの分解が約５００℃において開始されるものと考えられる。これは、塩化カルシウムの融点が７８７℃であるため、塩化カルシウム自体の融点降下から、約５００℃においても塩化カルシウムの一部が軟化して、焼成反応が固相反応から固液反応様に変化するためと考えられる。
更に、前記炭素質物質は炭素源を有しているため、この炭素源が焼成炉内で燃焼源となり、外部から供給される熱に加えて、内部から熱エネルギーが供給されるため、一層効率的に焼成が促進される。
なお、本発明方法の原理は、上記の推論によって限定されるものではない。
【実施例】
【００２８】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、これらは本発明の範囲を限定するものではない。
【００２９】
（１）炭素質物質の調製
炭素質物質の出発原料となる廃材としては、内装用塩化ビニル樹脂壁紙の施工端材を４０ｍｍ以下に破砕して用いた。前記施工端材の組成は、塩化ビニル樹脂３２質量％、フタル酸エステル系可塑剤１６質量％、カルシウム系安定剤２質量％、二酸化チタン光遮蔽材４質量％、炭酸カルシウム粉末充填材２５質量％、及び裏紙２１質量％であった。
あらかじめ窒素で置換し、６００℃に加熱された炭化炉に前記施工端材の破砕物を、２０ｋｇ／ｈで連続投入し、滞留時間１時間で取り出し、室温まで冷却した。得られた固形物（炭素質物質）の収量は９．５ｋｇ／ｈであり、その形状は１５ｍｍ以下の粉粒状であった。
【００３０】
得られた炭素質物質の質量組成は以下の通りであった。
炭化物：２８％
二酸化チタン：８％
塩化カルシウム：４５％
炭酸カルシウム：１３％
その他：６％
【００３１】
（２）アスベストの加熱処理
アスベストとしては、クリソタイル（和光純薬工業株式会社製）を用いた。
前記アスベスト２ｇと前記工程（１）で調製した炭素質物質１０ｇとを乳鉢により混練した。
焼成炉として、外熱式管状炉（内径＝６０ｍｍ；材質＝石英；加熱源＝電熱）を用い、前記混練物を石英ボートに入れ、大気中で所定温度（５００℃から８００℃まで１００℃きざみの各温度）に設定した炉内で、１時間焼成した。焼成後に、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）及びＸ線回折測定により、得られた焼成物の評価を行った。
【００３２】
（３）走査型電子顕微鏡によるアスベスト焼成物の形態観察
（ａ）加熱処理実施前
乳鉢で混練する前のアスベスト試料を、倍率５００倍で観察した場合の走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真を図１に示し、倍率５０００倍で観察した場合のＳＥＭ写真を図２に示す。
図１及び図２に示すように、加熱処理実施前のアスベストは、微細繊維が集合して、繊維束を形成していた。
【００３３】
（ｂ）５００℃での加熱処理
前記炭素質物質の存在下で５００℃にてアスベストを加熱処理して得た焼成物を、倍率５００倍で観察したＳＥＭ写真を図３に示し、倍率５０００倍で観察したＳＥＭ写真を図４に示す。
図３及び図４に示すように、アスベスト微細繊維の表面に炭酸カルシウム等が融着すると共に、アスベストの微細繊維が相互に融着して繊維径の太い繊維束が形成され、アスベストの微細繊維の消失が観察された。
【００３４】
（ｃ）６００℃での加熱処理
前記炭素質物質の存在下で６００℃にてアスベストを加熱処理して得た焼成物を、倍率５００倍で観察したＳＥＭ写真を図５に示し、倍率５０００倍で観察したＳＥＭ写真を図６に示す。
図５及び図６に示すように、焼成物中にはアスベストの微細繊維は観察されなかった。すなわち、６００℃での加熱処理によって、アスベストを無害化することができた。
【００３５】
（ｄ）７００℃及び８００℃での加熱処理
前記炭素質物質の存在下で７００℃にてアスベストを加熱処理して得た焼成物を、倍率５００倍で観察したＳＥＭ写真を図７に示し、倍率５０００倍で観察したＳＥＭ写真を図８に示す。
更に、前記炭素質物質の存在下で８００℃にてアスベストを加熱処理して得た焼成物を、倍率５００倍で観察したＳＥＭ写真を図９に示し、倍率５０００倍で観察したＳＥＭ写真を図１０に示す。
図７〜図１０に示すように、焼成物中にはアスベストの微細繊維は観察されなかった。すなわち、７００℃及び８００℃での加熱処理によって、アスベストを無害化することができた。
【００３６】
（４）Ｘ線回折測定
クリソタイル試料、及び５００℃、６００℃、７００℃、８００℃でクリソタイルを無害化処理して得られた焼成物のＸ線回折図を図１１に示す。なお、図１１において、各曲線は、相互比較を容易にするために回折強度に関して平行移動して図示してある。
図１１において、クリソタイルのピークａ（２θ＝約１２°）及びピークｂ（２θ＝約２５°）が、それぞれＭｇ−Ｓｉ結合の存在を示しているのに対し、焼成物では、それらのピークがいずれも消失している。更に焼成物では、ＭｇＯの存在を示すピークｃ（２θ＝約４３°）及びピークｄ（２θ＝約６２°）が現れる。
以上のように、前記工程（１）で調製した炭素質物質の存在下で５００℃以上にて加熱処理を実施すると、Ｍｇ−Ｓｉ結合が切断されてアスベスト（クリソタイル）が無害化できることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明方法は、省エネルギー型のアスベスト無害化方法として利用することができると共に、塩化ビニル樹脂壁紙廃材の再利用方法を提供する。
【図１１】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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