(57)【要約】      （修正有）【課題】交差波形パッキングモジュールを用いる蒸留方法において、パッキング塔部の単位長さあたりの圧力低下が低減されたパッキングモジュールを提供する。【解決手段】パッキングモジュールを構成するパッキングストリップ２は、第１主ピーク１０と、第１主ピークと反対方向に向いた第２主ピーク１２とを交互に形成した複数の波形を有しており、前記主ピーク間に延びる複数のチャネルが形成されるとともに、各ピーク上に切れ込みを有する複数の反転部２２が設けられ、これら反転部はパッキングストリップの上側エッジ４及び下側エッジ６に対して平行に配列した列を形成しており、前記チャネルの延びる方向が或るパッキングストリップから次のパッキングストリップへと反転するように複数のパッキングストリップを積層することによりパッキングモジュールを組み立てる。【選択図】図４
2011041937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシートストリップ（２）からなるスタックを備えた少なくとも１つの交差波形パッキングモジュールを使用して流体を蒸留する方法であって、それらの波の方位は或るストリップから次のストリップへと反転し、それらストリップ（２）の少なくとも２つは互いに対してあてがわれ、それらストリップの一方は他方に対してストリップエッジ（４，６）間の中間に延びた中線（Ｍ−Ｍ）の周りで１８０°回転しており、前記少なくとも２つのストリップは、第１方向を向いた第１主ピーク（１０，１２）と中央部（Ｃ）において反対方向を向いた第２主ピーク（１２，１０）とを交互に形成した複数の波（８）を具備し、前記複数の波（８）は２つの隣り合った第１（１０，１２）又は第２（１２，１０）主ピークの間で各々が延びた複数のチャネル（１４）の境界を定め、前記複数のチャネル（１４）は前記モジュールにおける液体の全体的な流れ方向（Ｄf）に対して傾いた全体的方位（Ｄc）を中央部（Ｃ）に有し、前記ストリップ（２）は、前記全体的な流れ方向（Ｄf）に対して実質的に垂直に延びた２つのストリップエッジ（４，６）と、反転部（２２）からなる少なくとも第１及び第２の隣接行（Ｒ）とを更に具備し、これら行（Ｒ）は、前記ストリップエッジ（４，６）に対して実質的に平行に延び、チャネル（１４）の断面内で広がった第１及び第２反転部（２２）をそれぞれ具備し、
前記中央部を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下は、前記エッジ領域の少なくとも一方を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下未満であるか又はそれと等しく、前記少なくとも２つのストリップは、前記中央部と隣接し、ピーク（２６）／トラフ（２８）線の方向が前記流体の前記全体的な流れ方向（Ｄf）に迫っており、好ましくは沿っている少なくとも１つのエッジ領域を更に具備したことを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、漸進的移行領域が、エッジ領域を前記中央部へと接続している方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の方法であって、前記エッジ領域の１つ又は複数は反転部を含んでいない方法。
【請求項４】
先行する請求項の何れか１項に記載の空気を蒸留する方法であって、前記モジュール内を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下は、２．５ｍｂａｒ／ｍ未満であり、更には２ｍｂａｒ／ｍ未満であり、好ましくは１．６ｍｂａｒ未満である方法。
【請求項５】
先行する請求項の何れか１項に記載の方法であって、前記中央部を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下は、前記下側エッジ領域を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下未満であるか又はそれと等しい方法。
【請求項６】
先行する請求項の何れか１項に記載の方法であって、前記中央部を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下は、前記上側エッジ領域を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下未満である方法。
【請求項７】
複数のシートストリップ（２）からなるスタックを備えた交差波形パッキングモジュールを具備した蒸留塔であって、それらの波の方位は或るストリップから次のストリップへと反転し、それらストリップ（２）の少なくとも２つは互いに対してあてがわれ、それらストリップの一方は他方に対してストリップエッジ（４，６）間の中間に延びた中線（Ｍ−Ｍ）の周りで１８０°回転しており、前記少なくとも２つのストリップは、第１方向を向いた第１主ピーク（１０，１２）と中央部（Ｃ）において反対方向を向いた第２主ピーク（１２，１０）とを交互に形成した複数の波（８）を具備し、前記複数の波（８）は２つの隣り合った第１（１０，１２）又は第２（１２，１０）主ピークの間で各々が延びた複数のチャネル（１４）の境界を定め、前記複数のチャネル（１４）は、前記塔を運転しているときの前記モジュールにおける液体の全体的な流れ方向（Ｄf）に対して傾いた全体的方位（Ｄc）を中央部（Ｃ）に有し、前記ストリップ（２）は、前記全体的な流れ方向（Ｄf）に対して実質的に垂直に延びた２つのストリップエッジ（４，６）と、反転部（２２）からなる少なくとも第１及び第２の隣接行（Ｒ）とを更に具備し、これら行（Ｒ）は、前記ストリップエッジ（４，６）に対して実質的に平行に延び、チャネル（１４）の断面内で広がった第１及び第２反転部（２２）をそれぞれ具備し、前記少なくとも２つのストリップは、前記中央部と隣接し、ピーク（２６）／トラフ（２８）線の方向が前記流体の前記全体的な流れ方向及び／又は前記ストリップの前記エッジに対して垂直な方向に迫っており、好ましくは沿っている少なくとも１つのエッジ領域を更に具備したことを特徴とする塔。
【請求項８】
請求項７に記載の塔であって、前記エッジ領域の少なくとも一方は反転部を備えていない塔。
【請求項９】
請求項７及び８の何れかに記載の塔であって、前記全体的な流れ方向における前記中央部の高さは、前記エッジ領域の少なくとも一方、好ましくは前記エッジ領域の双方の高さよりも大幅に大きい塔。
【請求項１０】
請求項７乃至９の何れか１項に記載の塔を具備した蒸留プラント、特には空気蒸留プラント。
【発明の詳細な説明】
【発明の概要】
【０００１】
本発明は、交差波形（cross-corrugated）パッキングモジュールを用いた物質（mass）及び熱交換法、特には蒸留法、この方法を実施するプラント、及び塔に関する。
【０００２】
用語「パッキング」は、１つの相を混ぜること、及び／又は、並流若しくは向流で流れている幾つかの相を互いに接触させることが意図されたデバイスを意味すると理解される。熱及び／又は物質交換及び／又は化学反応は、特に、パッキングにおいて起こる可能性がある。本発明の或る特定の応用は、気体混合物を分離する複数の塔、特には複数の空気蒸留塔にある。
【０００３】
従来技術は、パックスとしても知られている、交差波形パッキングからなるモジュールを備えた空気蒸留塔を開示している。これらモジュールは、垂直に配置された複数の波形シートを備えており、これらシートの波（corrugations）は、プラントにおける流体の流れの全体的な方向に対して斜めであり、或るシートから次のシートへと大まかに９０°で交差して交互に傾いている。
【０００４】
これらパッキングモジュールは、或るモジュールのシートが、隣り合ったモジュールのシートに対して、塔の軸の周りで角度を、一般には或るモジュールから次のモジュールへと９０°だけオフセット（offset）させるように、蒸留塔内に嵌め込まれている。
【０００５】
パッキングモジュール内を流れる液体と気体との間の交換を改善するべく、従来技術は、波形シートに形成された開口を提案している。これら開口は、気体の流れをパッキングシートの一方側から他方側へと変化させ、液体との交換を改善する。
【０００６】
このようなストリップは、例えば、文献ＷＯ−Ａ−２００５０１１９１４８、ＷＯ−Ａ−２００８０１３２３１１、ＵＳ−Ａ−４７１０３２６、ＵＳ−Ａ−４６７０１９６、ＥＰ−Ａ−１７５４００９及びＥＰ−Ａ−１０２９５８８から知られており、チャネルの境界を定める波脚部によって接続されたピーク部とトラフ部とを形成している複数の波を備えている。このストリップは、各チャネル内において広がり且つ開口を形成している複数の反転部を備えている。
【０００７】
パッキングモジュールの下側及び上側エッジ領域を、このモジュールへと戻って入るガスの圧力低下を低減するべく、ストリップの波の向きをこれら領域においてのみより垂直にすることによって変更することも、ＥＰ−Ａ−１４６１１４８及びＥＰ−Ａ−０８５８３６６から知られている。
【０００８】
本発明の或る主題によると、複数のシートストリップからなるスタックを備えた少なくとも１つの交差波形パッキングモジュールを使用して流体を蒸留する方法であって、それらの波の方位は或るストリップから次のストリップへと反転し、それらストリップの少なくとも２つは互いに対してあてがわれ、それらストリップの一方は他方に対してストリップエッジ間の中間に延びた中線の周りで１８０°回転しており、前記少なくとも２つのストリップは、第１方向を向いた第１主ピークと中央部において反対方向を向いた第２主ピークとを交互に形成した複数の波を具備し、前記複数の波は２つの隣り合った第１又は第２主ピークの間で各々が延びた複数のチャネルの境界を定め、前記複数のチャネルは前記モジュールにおける液体の全体的な流れ方向に対して傾いた全体的方位を中央部に有し、前記ストリップは、前記全体的な流れ方向に対して実質的に垂直に延びた２つのストリップエッジと、反転部からなる少なくとも第１及び第２の隣接行とを更に具備し、これら行は、前記ストリップエッジに対して実質的に平行に延び、チャネルの断面内で広がった第１及び第２反転部をそれぞれ具備し、
前記中央部を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下は、前記エッジ領域の少なくとも一方を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下未満であるか又はそれと等しく、前記少なくとも２つのストリップは、前記中央部と隣接し、ピーク／トラフ線の方向が前記流体の前記全体的な流れ方向に迫って（approach）おり、好ましくは沿って（follow）いる少なくとも１つのエッジ領域を更に具備したことを特徴とする方法が提供される。
【０００９】
好ましくは、以下の通りである。  
前記中央部は、前記流体の前記全体的な流れ方向における高さが、前記エッジ領域の少なくとも一方よりも高く、好ましくは前記エッジ領域よりも少なくとも５倍高い。
【００１０】
漸進的移行領域（progressive transition region）が、エッジ領域を前記中央部へと接続している。
【００１１】
１つの又は複数のエッジ領域は反転部を含んでいない。  
１つの又は複数のエッジ領域は反転部を含んでいる。
【００１２】
前記モジュール内を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下は、２．５ｍｂａｒ／ｍ未満であり、更には２ｍｂａｒ／ｍ未満であり、好ましくは１．６ｍｂａｒ未満である。
【００１３】
前記中央部を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下は、前記下側エッジ領域を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下未満であるか又はそれと等しい。
【００１４】
前記中央部を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下は、前記上側エッジ領域を流れる前記気体の単位長さ当りの圧力低下未満である。
【００１５】
本発明の他の側面によると、上述のように運転される蒸留プラント、特には空気蒸留プラントが提供される。
【００１６】
本発明の他の側面によると、複数のシートストリップからなるスタックを備えた交差波形パッキングモジュールを具備した蒸留塔であって、それらの波の方位は或るストリップから次のストリップへと反転し、それらストリップの少なくとも２つは互いに対してあてがわれ、それらストリップの一方は他方に対してストリップエッジ間の中間に延びた中線の周りで１８０°回転しており、前記少なくとも２つのストリップは、第１方向を向いた第１主ピークと中央部において反対方向を向いた第２主ピークとを交互に形成した複数の波を具備し、前記複数の波は２つの隣り合った第１又は第２主ピークの間で各々が延びた複数のチャネルの境界を定め、前記複数のチャネルは、前記塔を運転しているときの前記モジュールにおける液体の全体的な流れ方向に対して傾いた全体的方位を中央部に有し、前記ストリップは、前記全体的な流れ方向に対して実質的に垂直に延びた２つのストリップエッジと、反転部からなる少なくとも第１及び第２の隣接行とを更に具備し、これら行は、前記ストリップエッジに対して実質的に平行に延び、チャネルの断面内で広がった第１及び第２反転部をそれぞれ具備し、前記少なくとも２つのストリップは、前記中央部と隣接し、ピーク／トラフ線の方向が前記流体の前記全体的な流れ方向及び／又は前記ストリップの前記エッジに対して垂直な方向に迫っており、好ましくは沿っている少なくとも１つのエッジ領域を更に具備したことを特徴とする蒸留塔が提供される。  
好ましくは、前記エッジ領域の少なくとも一方は反転部を備えていない。
【００１７】
本発明によると、異形界面を備えた構造化パッキングを使用する精留法は、中央領域におけるガスの単位長さ当りの圧力低下が、底部領域又は頂部領域におけるそれ未満であるか又はそれと等しい。
【００１８】
実測の試験結果は、驚くべきことに、同等の精留法、即ち、同一の運転条件に対して等価な物質交換効率（ＨＴＵで測定され、単位はｍｍである）について、本発明に係る構造化されたパッキング塔モジュールは、ＥＰ−Ａ−１４６１１４８が示しているような異形界面を備えた構造化パッキング塔部よりも単位長さ当りの圧力低下（単位＝ｍｂａｒ／ｍ）が小さい。
【００１９】
効率が等しい場合、ＥＰ−Ａ−１４６１１４８に係るこのパッキングは、下側エッジにも上側エッジにも部分修正がない従来の交差波形パッキングよりも、気体の圧力低下が既に小さい。  
これら３つのパッキング間の基本的な幾何学的相違は、図１に概略的に描かれている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１ａ）は、波が何れの側においてもＵＳ−Ａ−４６７０１９６に記載されているような方向の部分修正なしに延びている従来のパッキングを示し、図１ｂ）は、ＥＰ−Ａ−１４６１１４８に記載されているパッキングを示し、図１ｃ）は、波の方向が下側領域Ｂ及び上側領域Ｈにおいては垂直になり、中央部において波が垂直線に対してほぼ４５°の方向に延びている、本発明に係るパッキングを非常に概略的に示している。なお、領域Ｂ及びＨは開口を有していないが、中央部Ｃは開口を有している。勿論、領域Ｂ及びＨが開口を有していることも可能であり、それらの孔あけの程度が、中央部のそれ未満であること、それより大きいこと、又はそれと等しいことも可能である。
【００２１】
それらが実行され得るときから実際に比較可能な条件について、即ち、一般には、公称負荷以下の負荷では、図１ｂ）のパッキングと図１ｃ）のパッキングとの間における圧力低下（換言すれば、気体の単位長さ当りの圧力低下）の減少は、２．１５ｍｂａｒ／ｍから１．６ｍｂａｒ／ｍへの変化であった。この差は、図１ａ）及び図１ｂ）間で測定された差（２．６５ｍｂａｒ／ｍから２．１５ｍｂａｒ／ｍへの変化）よりも大きい。
【００２２】
それ故、これら条件の下では、中央部Ｃにおける気体の単位長さ当りの圧力低下は、頂部及び底部領域Ｈ，Ｂにおける単位長さ当りの圧力低下未満である。これは、
−  頂部及び底部領域Ｈ，Ｂを部分修正することにより、単位長さ当りの圧力低下は、全体値Ｘだけ減少（この場合、０．５ｍｂａｒ／ｍ）し、
−  図１ａ）及びｂ）のパッキング間で観察された単位長さ当りの圧力低下の全体的な減少Ｘは、頂部及び底部領域Ｈ，Ｂだけでなく、Ｈ及びＣ間の並びにＢ及びＣ間の移行領域と、このモジュールと塔のシェルとの間の円筒領域においても生じず、
−  図１ｂ）に関して中央部Ｃのみを部分修正することにより、単位長さ当りの圧力低下は、Ｘよりも大きい全体値Ｙだけ減少したからである。
【００２３】
それ故、本発明に係る塔において用いられるこのパッキングは、より高性能の精留法を使用することを可能とし、同一の物質移動係数について、単位長さ当りの圧力低下はより小さく、それ故、エネルギーの支出はより少ない。
【図２】図２は、図１のパッキングの性能を比較可能とし、ｙ軸には単位長さ当りの圧力低下をｍｂａｒ／ｍで示し、ｘ軸にはフラッディングの百分率を示している。
【００２４】
更に、本発明の主題は、上記のように規定される少なくとも１つのストリップが設けられた少なくとも１つの交差波形パッキングモジュールを具備したことを特徴とする蒸留プラント、特には空気蒸留プラントである。
【００２５】
本発明は、単に例示の目的で与えられ、添付の図面を参照する以下の記載を読むことにより、より良好に理解されるであろう。
【図３】図３は、本発明に係るパッキングモジュールを備えた、本発明に係る方法を実施するための物質及び／又は熱交換塔の縦断面の概略図である。
【図４】図４は、本発明に係る方法を実施するべく、本発明に係る塔内に据え付けられるように適合させられた図１ｃ）のパッキングストリップの平面図である。
【図５】図５Ａ乃至５Ｃは、図４のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿ったパッキングストリップの拡大断面図であり、隣り合ったストリップの異なる位置を示している。
【図６】図６は、本発明に係る塔内に据え付けられるように適合させられたパッキングストリップの中央部の斜視図である。
【図７】図７は、本発明に係る方法を実施するべく、本発明に係る塔内に据え付けられるように適合された２つのパッキングストリップの集成体の概略平面図である。
【００２６】
図３は、本発明に係る物質及び／又は熱交換塔ＥＣを、垂直全体軸Ｘ−Ｘとともに示している。塔ＥＣは、例えば、極低温蒸留塔、特には空気蒸留塔である。塔ＥＣは、流体の全体的な流れ方向Ｄfを規定し、それは、使用時において垂直方向へ延びた方向である。
【００２７】
塔ＥＣは、その上端ＵＥと、液体を塔ＥＣの断面に亘って分配するディストリビュータＬＨへと通じた液体引入れ口と、蒸気引出し口とを備えている。それは、その下端ＬＥに、蒸気引入れ口ＶＩと、液体引出し口ＬＯとを備えている。また、この塔ＥＣは、円筒シェルＳを備えている。
【００２８】
軸Ｘ−Ｘに対して横方向に液体を散布することを促進するパッキングモジュールＰＭ１は、シェルＳ内であって、ディストリビュータＬＨの直下に配置されている。そのようなモジュールＰＭ１は、それ自体知られており、例えば、孔（perforations）又は溝（striations）が設けられた交差波形パッキングを備えたパッキングモジュールである。
【００２９】
本発明に係る複数のパッキングモジュールＰＭ２は、シェルＳ内であって、モジュールＰＭ１の下方に配置されている。下側支持体ＳＩは、パッキングモジュールＰＭ１，ＰＭ２を保持している。
【００３０】
各パッキングモジュールＰＭ２は、多数の波形パッキングストリップ２を備えている。これらストリップは、全体的な方向Ｄfに対して平行に広がった中央平面Ｐ（図５Ａを参照のこと）を有している。モジュールＰＭ２のストリップは、平面Ｐが互いに対して平行に広がるように互いに対して配置されている。２つの隣り合ったモジュールＰＭ２のパッキングストリップの平面Ｐは、軸Ｘ−Ｘの周りで、好ましくは約９０°の角度でオフセットしている。
【００３１】
最初にパッキングストリップ２の構造及び幾何学的比率を、次いで、本発明に係る２つのパッキングストリップ２及び４０の組み立てを、そして、このストリップの構造に由来する効果を説明する。
【００３２】
図４は、本発明に係るパッキングストリップ２の平面図を示している。  
ストリップ２は、方向Ｄfに対して垂直に延びた２つの平行なエッジ、即ち、上側エッジ４及び下側エッジ６を備えている。ストリップ２は、エッジ４，６に対して平行に延び、それらから等距離ｍに位置した中線Ｍ−Ｍを規定している。この線Ｍ−Ｍは、ストリップ２を２つのハーフストリップＳ１，Ｓ２へと区切っている。
【００３３】
ストリップ２は、平面Ｐに対して或る方向に向いた第１主ピーク１０（図５Ａを参照のこと）と、平面Ｐに対して反対方向に向いた第２主ピーク１２とを交互に形成した複数の波８を備えている。図５Ａの「フラット（flat）」な方位において、第２ピーク１２はトラフを形成している。
【００３４】
波８は、同一であり且つ１つおきに反転した複数のチャネル１４を形成しており、それらの各々は、当該チャネル１４の主頂部ピークを形成している第２主ピーク１２又は第１主ピーク１０によって接続された２つの第１主エッジピーク１０又は２つの第２主エッジピーク１２間において延びている。これらチャネル１４は同一の断面を有しており、２つの隣り合ったチャネル１４は、反対方向に開いている。２つの隣り合った主ピーク１０，１２は、直線状部分からなるチャネル脚部１６によって接続されている。これらチャネル１４、それ故にピーク１０，１２は、エッジ４，６に対して角度δで傾いたチャネル方向Ｄcに延びている（図２を参照のこと）。角度δは、４５°乃至６０°である。
【００３５】
ストリップ２は、多数の反転部２２（切れ込み（serrations））を更に備えており、それらは、エッジ４，６に対して平行に延びた列Ｒ内で配列している。ストリップ２は、反転部２２からなる６つの列Ｒを備えており、ハーフストリップＳ１及びＳ２の各々の上にそれらの３つが配置されている。
【００３６】
エッジ４と隣接した上側領域Ｈ及びエッジ６と隣接した下側領域Ｂは、反転部２２を備えていない。対照的に、これら領域においては、角度δは９０°に接近している。
【００３７】
領域Ｈ及びＢは中央部Ｃによって分離されており、単位長さ当りの気体の圧力低下は、領域Ｈ及びＢにおいて観察される値よりも、中央部においてより小さいことが見出されている。
【００３８】
図５Ａは、中央部Ｃのこれら反転部２２の１つを示している。この反転部２２は、チャネル１４の断面全体に広がっている。反転部２２は、チャネル１４の２つの脚部１６を接続しており、２つの接合位置２４でそれらに接続されている。それは、チャネルの頂部ピーク１０に対して反対方向に向いた第１中間ピーク２６と、主頂部ピーク１０の方向に配向し且つ中間ピーク２６の左右で広がった２つのピーク、即ち、第２中間ピーク２８及び第３中間ピーク３０を形成している。
【００３９】
反転部２２の展開長さは、２つの接合位置２４間における波８の展開長さと同一である。それ故、ストリップ２の材料は、折り曲げの間に引き伸ばされないか又は僅かに引き伸ばされるのみである。
【００４０】
主ピーク１０，１２及び中間ピーク２６，２８，３０の位置におけるストリップの曲率半径は、好ましくは少なくとも１ｍｍであり、特には少なくとも２ｍｍであり、これにより、材料の破断なしに反転部２２の形成を促進する。
【００４１】
図７に示すように、各反転部２２及びこれと対応付けられた波８は、２つの開口３４を形成したエッジ３２の境界を定めている。これら開口３４は、図５Ａ乃至５Ｃでは同一の領域を占めている。エッジ３２は、全ての位置で、塔ＣＬ内に搭載された状態における液体の自然流線（line of natural flow）に実質的に沿って延びている。それ故、パッキングストリップ２は、その使用時に乾燥領域を殆ど形成しない。
【００４２】
図５Ａを再度参照すると、チャネル１４は、チャネルの主頂部ピーク１０と、２つの隣り合った主エッジピーク１２によって規定される平面Ｑとの間で測定される高さｈを有していることが見て取れる。主頂部ピーク１０と第１中間ピーク２６との間の距離ｄ１は、高さｈの０．８倍未満であり、この場合は高さｈの実質的に２／３である。それ故、第１中間ピーク２６は、材料が集中する位置に又はチャネル１４内を流れる気体の最高若しくは最低温度の位置に実質的にある。従って、気体と液体との間の濃度及び／又は温度勾配は高く、それは、高い熱及び／又は物質交換をもたらす。
【００４３】
反転部２２は、主ピーク１０，１２と、ストリップ２の中間ピーク２６，２８，３０によって規定される平面との間で測定される深さｐを規定している。
【００４４】
図４を参照すると、ストリップ２２は、同一のハーフストリップＳ１又はＳ２上に配置された２つの隣り合った列Ｒ間で延び、同一の波８上に配置されたピークの長さＬＣと、反転部長さＬＰＩとを規定している。これら２つの長さＬＣ及びＬＰＩの各々は、全体的な流れ方向Ｄfに沿って測定される。全てのピーク長さＬＣ及び全ての反転部長さＬＰＩは同一である。
【００４５】
ピーク長さＬＣは、隣り合い且つそれぞれ考慮している列Ｒの反転部２２と隣り合った２つのピーク位置ＣＲ１，ＣＲ２間で測定される。反転部長さＬＰＩは、対応付けられた主ピーク１０，１２と隣り合った当該反転部２２の２つの位置ＰＩ１，ＰＩ２間で測定される。図４において、位置ＰＩ１及びＣＲ２と位置ＰＩ２及びＣＲ１とは重なり合っている（図７も参照のこと）。
【００４６】
本発明によると、長さＬＣ及びＬＰＩは互いに異なっている。好ましくは、２つの長さＬＣ及びＬＰＩの比は１．２よりも大きく、特には１．５よりも大きく、特には２．０よりも大きい。更に、ピーク長さＬＣは、反転部長さＬＰＩがピーク長さＬＣ未満であるように、反転部長さＬＰＩの１．２倍よりも大きい。
【００４７】
ストリップ２は、隣り合った２つの第１主ピーク１０又は第２主ピーク１２間で全体的な流れ方向Ｄfに沿って測定されるピーク周期ＰＣを規定している。反転部長さＬＰＩとピーク長さＬＣとの和は、ピーク周期ＰＣとは異なっている。好ましくは、反転部長さＬＰＩとピーク長さＬＣとの和は、ピーク周期の０．６６倍未満である。
【００４８】
更に、反転部長さＬＰＩとピーク長さＬＣとの和はＰＣ／ｎとは異なっており、ここで、ｎ＝１、２、３、４・・・である。
【００４９】
ハーフストリップＳ１のうち中線Ｍ−Ｍに最も近い列Ｒは、中線Ｍ−Ｍから距離Ｄ１の位置に配置され、ハーフストリップＳ２のうち中線Ｍ−Ｍに最も近い列は、中線Ｍ−Ｍから距離Ｄ２の位置に配置されている。これら距離Ｄ１及びＤ２は、長さＬＣと類似した方法で、即ち、当該列Ｒの反転部２２と隣り合った主ピーク１０，１２の位置と中線Ｍ−Ｍとの間で方向Ｄfに沿って測定される。
【００５０】
それ故、中線Ｍ−Ｍの一方側に位置した各列Ｒと中線Ｍ−Ｍとの間の距離は、この中線Ｍ−Ｍと中線の反対側に位置した各列Ｒとの間の距離とは異なっている。
【００５１】
図６は、ピーク１０，１２と中間ピーク２５，２８，３０とを示している。  
図７は、例えば、パッキングモジュールＰＭ２内に配置される、本発明に係る２つのストリップ２及び４０の集成体を概略的に示している。
【００５２】
パッキングモジュールＰＭ２は、矩形又は正方形ではなく、例えば円形の断面を有している。従って、２つのストリップ２，４０は、エッジ４，６に沿って測定した長さＬ１，Ｌ２が異なっている。
【００５３】
実線で示しているストリップ２は、図４のストリップ２である。図７の表示において、ストリップ４０は、ストリップ２の前方に配置されており、破線で示されている。
【００５４】
２つのストリップ２，４０は、これら２つのストリップ２，４０のチャネル１４が或るストリップから次のストリップへと反転している方向Ｄcに沿って延びるように、互いに対してあてがわれている。パッキングストリップ４０は、ストリップ２のハーフストリップＳ１がストリップ４０のハーフストリップＳ２に対してあてがわれ、その逆も同様となるように、中線Ｍ−Ｍの周りでパッキングストリップ２に対して１８０°反転している。
【００５５】
ストリップ２の主ピーク１０の及びストリップ４０の主ピーク１２の交差位置において、２つのストリップ２，４０は、それらの間に接触位置Ｃ１を規定している。図５Ａに示すように、これら位置では、２つのストリップ２，４０は絡み合い得ない。主ピーク１０と反転部２２との交差位置において、２つのストリップ２，４０は、２つの半接触位置Ｃ２を規定している。これら位置Ｃ２では、２つのストリップ２，４０は、反転部の深さｐと等しい距離に亘って互いに絡み合い得る（図５Ｂを参照のこと）。２つの反転部２２の交差位置において、ストリップ２，４０は、絡み合い位置Ｃ３を規定している。これら位置において、２つのストリップは、２つの反転部２２の深さｐの和に等しい距離に亘って互いに絡み合い得る（図５Ｃを参照のこと）。
【００５６】
ピーク長さＬｃが反転部長さＬＰＩとは異なっているという事実、特には、長さＬＰＩが長さＬＣ未満であるという事実は、多数の接触位置Ｃ１へと導いている。ハーフストリップＳ１，Ｓ２の対応した列Ｒが中線Ｍ−Ｍから異なる距離だけオフセットしているという事実は、２つのストリップ２，４０の反転部の方向Ｄfに沿ったオフセットへと導いている。それ故、ストリップ２，４０の集成体は、位置Ｃ３の数が少ない。
【００５７】
本発明に係るパッキングストリップ２は、所定の面積に対して多数の接触位置Ｃ１又は少なくとも半接触位置Ｃ２をもたらし、それにより、良好な安定性を有しているパッキングモジュールＰＭ２を提供する。従って、モジュールＰＭ２は、圧力低下が少なく、良好な熱及び／又は物質交換性能を有している。
【００５８】
本発明に係るパッキングモジュールＰＭ２は、以下の方法によって製造される。  
まず、長尺ストリップ（continuous strip）を製造する。この長尺ストリップは、波８と反転部２２とを備えている。長尺ストリップは、例えば、平坦なシートから、切断及び折り曲げによって製造する。
【００５９】
次に、連続し且つ隣り合った複数のストリップ部を所望の長さＬ１及びＬ２へと切断して、モジュールＭＧ２の隣り合うパッキングストリップ２，４０を形成する。
【００６０】
次いで、各第２ストリップを、特には軸Ｍ−Ｍの周りで１８０°回転させ、ストリップ２，４０を互いに対してあてがわせる。
【００６１】
本発明に係るパッキングストリップからパッキングモジュールを製造している間、絡み合いを避けるべく２つの隣り合ったストリップ２の反転部２２の相対位置を調整するために、エッジ４，６に沿って測定したときに所定の長さを有している帯を、２つの長尺ストリップ部間で切り取る必要はない。この利益は、本発明に係るストリップの前述した幾何学的特徴、例えば、半端部長さＬＰＩのピーク長さＬＣからの相違によって得られる。
【００６２】
換言すれば、２つの隣り合ったストリップ管の接触位置Ｃ１又は半接触位置Ｃ２の数は、エッジ４，６の方向における２つのストリップ２，４０の及び反転部２２の相対位置とは無関係に多い。
【００６３】
本発明は、更に、上述したストリップを備えた極低温蒸留プラント、特には空気蒸留プラントに関する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
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