(57)【要約】【課題】携帯用電子機器の操作パネルに用いられる導光機能付き可動接点体に関し、ベースシートの剥がれを防止すると共に、照光不足や照光ムラのないものを提供することを目的とする。【解決手段】導光シート２１の長手方向の両端部に凹部が形成されて、その凹部の下面がベースシート１上面に粘着されている。この凹部は、導光シート２１の元のシート面に略平行な底面２１Ａを備えており、上方側と、導光シート２１の長手方向の外方となる側方側とが開口し、その側方開口側が導光シート２１の端部となっている。この凹部の深さは、可動接点３のドーム状の曲げ高さとほぼ同じ深さになされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子が実装され、複数の固定接点を備えた配線基板上に、上記固定接点の位置に配される上方凸形のドーム状をした可動接点の複数を下面に保持した絶縁性フィルムからなるベースシートが粘着され、そのベースシート上面に透光性と可撓性を有した導光シートが配されて、上記発光素子の光が上記導光シートの端面から導入するように構成されたパネルスイッチ用の導光機能付き可動接点体であって、上記導光シートの端部に、元のシート面に略平行な底面を有し、その深さが上記可動接点のドーム状曲げ高さに対応した上方開口の凹部が形成され、この凹部の下面が上記ベースシート上面に粘着保持されて構成された導光機能付き可動接点体。
【請求項２】
導光シートに設けられた凹部は、上記導光シートの端部が上記凹部底面に位置するように設けられ、その端部の端面に発光素子の発光部が対向位置するようにした請求項１記載の導光機能付き可動接点体。
【請求項３】
導光シートに、所定の範囲を分割する上方開口の溝部が設けられた請求項１記載の導光機能付き可動接点体。
【請求項４】
可動接点の頂点部に対応するベースシートの上面位置に押圧突起が設けられている請求項１記載の導光機能付き可動接点体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯用電子機器等の操作パネルに用いられる導光機能付き可動接点体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話に代表されるような携帯用電子機器等の操作パネルにおいて、各操作ボタン部が照光される構成のものが増えている。
【０００３】
このような携帯用電子機器等の操作パネルに用いられる従来の導光機能付き可動接点体について、図７〜図９を用いて説明する。
【０００４】
図７は従来の導光機能付き可動接点体の断面図、図８は同分解斜視図であり、同図において、１は、下面に粘着剤２を備えた絶縁フィルムからなる略矩形のベースシートで、上方凸形の円形ドーム状をした弾性金属薄板からなる複数の可動接点３の上面中央部を、上記粘着剤２で粘着保持している。
【０００５】
５は、ベースシート１とほぼ同じ外形に形成され、透光性と可撓性を有した導光シートで、ベースシート１上に配されて長手方向の両端部下面が粘着剤４でベースシート１上面に粘着されている。また、可動接点３の位置に対応した下面位置それぞれに照光部６が設けられている。
【０００６】
このように従来の導光機能付き可動接点体は構成されている。
【０００７】
なお、図７、図８は、ベースシート１の下面および可動接点３の下面を塵埃等の付着から保護すると共に、搬送、保管のためにシート状のセパレータ７が粘着剤２で粘着されてベースシート１下面を覆っている状態での図示としているが、上記セパレータ７は実装時に剥がされるものである。
【０００８】
次に、この導光機能付き可動接点体を用いて構成した操作パネルについて説明する。
【０００９】
図９は、従来の導光機能付き可動接点体を用いて構成した操作パネルの要部断面図である。
【００１０】
図９において、１１は上面の所定位置に固定接点１２が配設された配線基板で、この配線基板１１上に、発光部１３Ａが配線基板１１面に平行な方向に向いた発光素子１３が所定の位置に実装されている。
【００１１】
この配線基板１１の固定接点１２位置に可動接点３が対応するように、ベースシート１下面の粘着剤２で、導光機能付き可動接点体が配線基板１１上に貼り付けられて実装されており、この実装状態で、発光素子１３の発光部１３Ａは導光シート５の長手方向の端面と対向している。
【００１２】
１４は、導光シート５上方に配され、各可動接点３に対応した位置に透光性を有した操作ボタン１４Ａがそれぞれ設けられたボタンシートで、操作ボタン１４Ａは、外方から押圧操作ができるようにパネルカバー１５面に設けられたボタン孔１５Ａから外方に突出している。
【００１３】
ここで、パネルカバー１５から突出した操作ボタン１４Ａを上方から押圧すると、操作ボタン１４Ａ下面が導光シート５およびベースシート１を介して可動接点３を押圧し、所定の押圧力を超えると可動接点３が節度感を伴って弾性反転して、下方の固定接点１２に接触し、スイッチオンとなる。
【００１４】
次に、操作ボタン１４Ａに加えていた押圧力を解除すると、可動接点３が節度感を伴って自己復帰して、スイッチオフとなり、ベースシート１および導光シート５を介して操作ボタン１４Ａを元の位置に押し戻す。
【００１５】
また、発光素子１３の発光部１３Ａから出た光は、導光シート５の端面から導光シート５内に導入され、可動接点３の位置に対応して設けられた照光部６で反射や散乱されて、操作ボタン１４Ａ底面を照射し、操作ボタン１４Ａが照光されるものであった。
【００１６】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開２００７−５３０６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら上記従来の導光機能付き可動接点体においては、導光シート５は、ベースシート１上に載置され、その両端部下面がベースシート１上面に粘着されており、粘着された上記両端部は可動接点３の曲げ高さ分下方に撓められているため、導光シート５自身の弾性力によって、上記両端部が粘着されているベースシート１に上方への持ち上げ力が加わり、配線基板１１からベースシート１が剥がれることがあるという課題があった。
【００１９】
また、この剥がれによって導光シート５の端面位置が発光素子１３の発光部１３Ａ位置からずれて、導光シート５への入光量が減り、操作ボタン１４Ａの照光不足や照光ムラが生じるという課題があった。
【００２０】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、粘着される配線基板からの剥がれを防止すると共に、照光不足や照光ムラのない導光機能付き可動接点体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００２２】
本発明の請求項１に記載の発明は、発光素子が実装され、複数の固定接点を備えた配線基板上に、上記固定接点の位置に配される上方凸形のドーム状をした可動接点の複数を下面に保持した絶縁性フィルムからなるベースシートが粘着され、そのベースシート上面に透光性と可撓性を有した導光シートが配されて、上記発光素子の光が上記導光シートの端面から導入するように構成されたパネルスイッチ用の導光機能付き可動接点体であって、上記導光シートの端部に、元のシート面に略平行な底面を有し、その深さが上記可動接点のドーム状曲げ高さに対応した上方開口の凹部が形成され、この凹部の下面が上記ベースシート上面に粘着保持されて構成された導光機能付き可動接点体としたものであり、導光シートが可動接点のドーム状曲げ高さに対応した深さで設けた凹部下面でベースシートに粘着保持されるため、導光シート自身の撓みが抑えられ、粘着したベースシートの剥がれを防止できると共に、発光素子の光の入光部となる導光シートの端面位置が維持され、照光不足や照光ムラのない導光機能付き可動接点体を提供することができるという作用を有する。
【００２３】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、導光シートに設けられた凹部は、上記導光シートの端部が上記凹部底面に位置するように設けられ、その端部の端面に発光素子の発光部が対向位置するようにしたものであり、発光素子からの光を効率よく導光シート内に導入することができるという作用を有する。
【００２４】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明において、導光シートに、所定の範囲を分割する上方開口の溝部が設けられたものであり、溝部によって導光シートに導入された光が遮光されるため、溝部を境にした所定範囲の分割発光ができるという作用を有する。
【００２５】
請求項４に記載の発明は、請求項１記載の発明において、可動接点の頂点部に対応するベースシートの上面位置に押圧突起が設けられているものであり、導光シートの上方から押圧操作されても、可動接点の押圧位置が安定し、良好な操作感触を維持することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２６】
以上のように本発明によれば、粘着される配線基板からの剥がれを防止すると共に、照光不足や照光ムラのない導光機能付き可動接点体を実現することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態による導光機能付き可動接点体の断面図
【図２】同分解斜視図
【図３】同可動接点体を用いて構成した操作パネルの要部断面図
【図４】押圧突起を備えた導光機能付き可動接点体を用いて構成した操作パネルの要部断面図
【図５】他の形態の導光シートで構成した導光機能付き可動接点体の断面図
【図６】同導光シートの加工方法を説明する概略加工図
【図７】従来の導光機能付き可動接点体の断面図
【図８】同分解斜視図
【図９】同可動接点体を用いて構成した操作パネルの要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図６を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２９】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による導光機能付き可動接点体の断面図、図２は同分解斜視図であり、同図において、１は、下面全面に粘着剤２を備えたポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）フィルムからなる略矩形のベースシートで、上方凸形の円形ドーム状をしたステンレス鋼板等の弾性金属薄板からなる複数の可動接点３の中央部上面を所定位置にそれぞれ粘着保持している。
【００３０】
２１は、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）からなる透光性と可撓性を備えた導光シートで、ベースシート１とほぼ同じ外形の略矩形に形成され、長手方向の両端部下面が粘着剤４によりベースシート１の両端部上面に粘着固定されている。この導光シート２１は、複数の可動接点３の位置に対応した下面位置それぞれに照光部２２が設けられている。
【００３１】
以上は従来と同様であるが、本実施の形態は、導光シート２１の長手方向の両端部に凹部が形成されており、その凹部の下面が粘着剤４によりベースシート１上面に粘着されて構成されているところが異なっている。
【００３２】
この凹部は、導光シート２１の元のシート面に略平行な底面２１Ａを備えており、上方側と、導光シート２１の長手方向の外方となる側方側とが開口し、その側方開口側が導光シート２１の端部となっている。そして、両端部に設けられた上記凹部底面２１Ａの下面が、粘着剤４でベースシート１上面にそれぞれ粘着固定されている。
【００３３】
導光シート２１の元のシート面から底面２１Ａまでの凹部の深さは、可動接点３のドーム状の曲げ高さと同じになるような深さになされている。これにより、ベースシート１上面に配された導光シート２１は、粘着固定された凹部下面位置と可動接点３位置に対応したベースシート１上面位置との間で生じている高さ方向の段差を、この両端部に設けた凹部の深さによって吸収して、導光シート２１に曲げ撓みが生じないものにしている。
【００３４】
また、元のシート面から凹部を形成する下方への傾斜面の曲げ角度は、３０度〜８０度にすると導光シート２１内の光の進行を妨げないものになる。そして、曲げ部分の曲率半径は、１ｍｍ〜５ｍｍにするとよく、２ｍｍ〜３ｍｍがより好ましい。なお、光学的には、ベースシート１の大きさ等に制約がなければ凹部を形成する下方への曲げ角度は、緩い角度であるほど良く、曲率半径も大きいほど良い。
【００３５】
この導光シート２１の材料として、上述のポリカーボネート樹脂（ＰＣ）以外に透光性の良好な材料は、曲げ弾性率が１５００ＭＰａ〜３０００ＭＰａ程度の材料、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）等を用いると良く、凹部で導光シート２１を支持できて好ましい。
【００３６】
なお、図１と図２には、従来と同様に、ベースシート１の下面および可動接点３の下面を塵埃等の付着から保護すると共に、搬送、保管のためにシート状のセパレータ７が粘着剤２で粘着されてベースシート１下面を覆っている状態での図示としているが、上記セパレータ７は実装時には剥がされるものである。
【００３７】
以上のように、本発明の導光機能付き可動接点体は構成されており、次にこの導光機能付き可動接点体を用いて構成した操作パネルについて説明する。
【００３８】
図３は、本発明の導光機能付き可動接点体を用いて構成した操作パネルの要部断面図である。
【００３９】
図３において、１１は、上面の所定位置に複数の固定接点１２が配設された配線基板で、同じ上面に発光素子１３が実装されており、この発光素子１３は、発光部１３Ａがこの配線基板１１面に平行な方向に向いて実装されている。
【００４０】
上記固定接点１２位置に可動接点３を対応させて、ベースシート１下面の粘着剤２で導光機能付き可動接点体が配線基板１１上に粘着されて実装されており、この実装状態で、発光素子１３の発光部１３Ａが導光シート２１の凹部底面２１Ａの端面に近接状態で対向するように配されている。
【００４１】
１４は、透光性を有した複数の操作ボタン１４Ａが各可動接点３位置の上方位置にそれぞれ対応して設けられたボタンシートで、これらの操作ボタン１４Ａは、外方から押圧操作ができるようにパネルカバー１５面に設けられたボタン孔１５Ａから上方に突出している。
【００４２】
次にこのように構成された操作パネルにおいて、その動作を説明する。
【００４３】
パネルカバー１５から突出した操作ボタン１４Ａを上方から押圧すると、この操作ボタン１４Ａ下面が導光シート２１およびベースシート１を介して下方の可動接点３を押圧し、所定の押圧力を超えると、節度感を伴って可動接点３が弾性反転して、下方の固定接点１２に接触し、スイッチオンとなる。
【００４４】
そして、この押圧力を解除すると、可動接点３は節度感を伴って元の上方凸形のドーム状に自己復帰し、可動接点３は固定接点１２から離間してスイッチオフとなり、可動接点３の自己復帰力で、ベースシート１および導光シート２１を介して操作ボタン１４Ａを元の位置に押し戻す。
【００４５】
一方、発光素子１３の発光部１３Ａから発せられた光は、発光部１３Ａに近接した凹部底面２１Ａの端面から導光シート２１内に導入され、可動接点３の位置に対応して設けられた照光部２２で反射や散乱されて、操作ボタン１４Ａ底面を照射し、操作ボタン１４Ａを下方から照光する。
【００４６】
ここで、導光シート２１の凹部底面２１Ａの端面は、発光素子１３の発光部１３Ａに近接しているため、発光部１３Ａからの光は、効率良く導光シート２１の端面から導光シート２１内に導入される。
【００４７】
このように本実施の形態によれば、導光シート２１の端部に設けた凹部の深さがドーム状の可動接点３の曲げ高さと同じになるように対応した深さで形成され、その凹部の下面でベースシート１に粘着されているので、導光シート２１に曲げ撓みが生じない。このために、導光シート２１が粘着したベースシート１の端部の剥がれがなくなると共に、導光シート２１の端部位置が維持されて、底面２１Ａの端面から発光素子１３の光を安定して導光シート２１内に導入することができ、照光不足や照光ムラのない導光機能付き可動接点体を提供することができる。
【００４８】
なお、上記図１〜図３に示す形態は、導光シート２１の両端部に設けた凹部が、一方の端部は２ヶ所で、他方の端部には幅のある底面２１Ａを備えた凹部が１ヶ所のものを図示しているが、それらは発光素子１３の配置位置、配置数により適宜変更すれば良い。もし、導光シート２１の一端側のみに発光素子１３が配されているような場合であれば、その一端側に設けられた凹部の下面がベースシート１に粘着され、それ以外の部分は可動接点３のドーム状の頂点部に対応したベースシート１上面に載せられた状態で維持されるように構成してもよい。
【００４９】
また、図４に示すような形態であっても良い。つまり、図４に示したように、可動接点３を粘着剤２で下面に粘着保持した略矩形のベースシート１において、可動接点３の中央部に対応したベースシート１上面位置に円柱形の押圧突起８がそれぞれ設けられているものとし、このベースシート１の押圧突起８上に照光部３２を備えた導光シート３１が配置され、その導光シート３１の両端部で、発光素子１３の位置に対応して設けられた凹部下面が粘着剤４によりベースシート１上面に粘着固定されている。この形態の導光機能付き可動接点体では、導光シート３１両端部に設けられた凹部の深さが、ドーム状の可動接点３の曲げ高さに押圧突起８の高さを加えた高さとほぼ同じになる深さで設けられている。なお、この導光機能付き可動接点体を用いて構成した操作パネルのその他の構成は上述の図３に示すものと同様であるので、説明は省略する。
【００５０】
この実施形態であっても、ベースシート１上面に粘着固定された導光シート３１に曲げ撓みが生じないため、ベースシート１の剥がれを防止でき、発光素子１３の発光部１３Ａの位置に凹部底面３１Ａの端面位置を近接した状態に維持して、導光シート３１内に発光素子１３からの光を安定して導入できるので、照光不足や照光ムラのない導光機能付き可動接点体にできる。さらに、それに加えて、導光シート３１を介しての押圧操作時に押圧突起８により可動接点３への押圧位置が安定するため、良好な操作感触を維持することができる導光機能付き可動接点体を提供することができる。
【００５１】
さらに、別の形態の導光シートで構成した導光機能付き可動接点体の断面図を図５に示す。
【００５２】
図５において、４１は導光シートで、その両端部に凹部が形成されているが、図５では、一端部の凹部を示しており、導光シート４１全体は図示していない。この導光シート４１は、図５の右側となる中間位置に断面が略Ｕ字形となった上方開口の溝部４１Ｂが形成されている。この溝部４１Ｂは、導光シート４１の所定の範囲を分割するように可動接点３間を縫って設けられている。
【００５３】
溝部４１Ｂを構成する壁部は、元のシート面に対してほぼ直角に曲げ形成され、溝部４１Ｂ下面位置は、端部に形成された凹部下面位置と同じ位置になるように設けられており、溝部４１Ｂ下面が支えとなって、凹部下面と併せて導光シート４１の位置が安定する。
【００５４】
その他の部分は、図１に示したものと同じであり、導光シート４１の凹部下面が可動接点３を粘着保持したベースシート１の端部上面に粘着剤４で粘着固定され、また、塵埃等の付着を防止すると共に、搬送、保管のためにベースシート１下面はセパレータ７で覆われている。
【００５５】
当該形態であれば、溝部４１Ｂにより、導光シート４１の端面から導入する光は、ほぼ垂直に曲げ形成された溝部４１Ｂ壁部で遮光され、溝部４１Ｂを境にして照光範囲を規制したり、所定の範囲の照光部を所望の発光素子１３の色で照光したりすることが可能なものにできる。
【００５６】
溝部４１Ｂの壁部を形成する下方への曲げ角度は、９０度〜６０度が好ましく、曲げ部分の曲率半径は１ｍｍ以下が好ましい。なお、光学的に遮光の程度を大きくするには、曲げ角度は９０度に近いほど良く、曲率半径は小さいほど良い。
【００５７】
このような導光シートの加工方法について、図面を用いて以下に説明する。
【００５８】
図６は、導光シートの加工方法を説明する概略加工図である。
【００５９】
図６において、１０１は下型、１０２は上型であり、それぞれ図示しない加熱装置により所定の温度に維持されている。下型１０１と上型１０２には、それぞれ凹部形成部１０１Ａ，１０２Ａと溝部形成部１０１Ｃ，１０２Ｃが設けられ、下型１０１には、さらに照光部形成部１０１Ｂが設けられており、下型１０１と上型１０２が離れた状態で、未加工の導光シート４１が下型１０１の上面に載せられる。
【００６０】
そして、上型１０２が下降して、下型１０１との間で挟持した導光シート４１に熱と圧力を加えることによって、端部位置に底面４１Ａが元のシート面に平行な凹部の形成と、可動接点３に対応する位置にシート下面の凹凸状をした照光部４２の形成と、そして照光範囲を分割する位置に断面が略Ｕ字形の溝部４１Ｂの形成のそれぞれを同時に形成加工することができる。
【００６１】
このように導光シート４１の形成加工を行うことで、照光部４２をスクリーン印刷等によらないで凹部、溝部４１Ｂと同時に形成できるため、製造の効率化を図ることができる。
【００６２】
また、溝部４１Ｂ底面部のシート厚みは、元のシート厚みより薄くなるように形成すると導光シート４１内の光の進行をさらに抑えることができるので好ましい。
【００６３】
上述した各種形態では、凹部を導光シート２１，３１，４１の端部に設けたもので説明したが、凹部を端部にかからない内側に設けた構成としても良く、導光シート２１，３１，４１の端面位置と発光素子１３の発光部１３Ａ位置を合わせたものにしておけば良い。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明による導光機能付き可動接点体は、粘着される配線基板からの剥がれを防止すると共に、照光不足や照光ムラのないものを実現することができ、携帯用電子機器の操作パネル等に有用である。
【符号の説明】
【００６５】
１  ベースシート
２，４  粘着剤
３  可動接点
７  セパレータ
８  押圧突起
１１  配線基板
１２  固定接点
１３  発光素子
１３Ａ  発光部
１４  ボタンシート
１４Ａ  操作ボタン
１５  パネルカバー
１５Ａ  ボタン孔
２１，３１，４１  導光シート
２１Ａ，３１Ａ，４１Ａ  底面
２２，３２，４２  照光部
４１Ｂ  溝部
１０１  下型
１０２  上型
１０１Ａ，１０２Ａ  凹部形成部
１０１Ｂ  照光部形成部
１０１Ｃ，１０２Ｃ  溝部形成部
【図１】
2011086484.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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