(57)【要約】      （修正有）【課題】簡便な構造で吐出面を接地でき、位置精度の低下を抑制して印刷品質を向上できる液体噴射ヘッド。【解決手段】ノズル開口１１から液体を噴射するヘッド本体１０と、ノズル開口１１が開口する吐出面１２側を覆うカバーヘッド３０と、カバーヘッド３０とは反対側に設けられ、前記ヘッド本体１０と前記カバーヘッド３０が固定されるケース２０とを具備し、カバーヘッド３０が吐出面１２の面方向と同じ面方向を有するフランジ部３５を有し、当該カバーヘッド３０が、前記ケース２０の前記吐出面１２と同じ方向を向く固定面２２側に、前記吐出面１２側から前記フランジ部３５を挿通する固定ネジ２５が螺合されることで固定され、先端部４２が、前記カバーヘッド３０の前記フランジ部３５の前記吐出面１２側又は前記吐出面１２とは反対面側に当接して、当該カバーヘッド３０を液体の吐出方向又は吐出方向とは反対側に押圧する導電部材４０が設けられる。【選択図】図３
2011218746.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル開口から液体を噴射するヘッド本体と、
該ヘッド本体の前記ノズル開口が開口する吐出面側を覆うカバーヘッドと、
前記ヘッド本体の前記カバーヘッドとは反対側に設けられて、前記ヘッド本体が固定さ
れると共に前記カバーヘッドが固定されるケースと、を具備し、
前記カバーヘッドが前記吐出面の面方向と同じ面方向を有するフランジ部を有し、当該
カバーヘッドが、前記ケースの前記吐出面と同じ方向を向く固定面側に、前記吐出面側か
ら前記フランジ部を挿通する固定ネジが螺合されることで固定され、
前記ケースの前記固定面には、基端部が固定されると共に、先端部が、前記カバーヘッ
ドの前記フランジ部の前記吐出面側又は前記吐出面とは反対面側に当接して、当該カバー
ヘッドを液体の吐出方向又は吐出方向とは反対側に押圧する導電部材が設けられているこ
とを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
前記固定面には、当該固定面から吐出方向に突出する突出部が設けられており、前記フ
ランジ部が、前記突出部の先端面に固定されており、前記導電部材が、前記フランジ部を
前記突出部側から吐出方向に向かって押圧するように設けられていることを特徴とする請
求項１記載の液体噴射ヘッド。
【請求項３】
前記ケースが前記固定面側から挿入された保持ネジによって保持部材に固定されると共
に、前記保持ネジが、前記導電部材の基端部を挿通して前記保持部材に螺合することで、
前記導電部材が前記固定面に保持ネジによって固定されていることを特徴とする請求項１
又は２記載の液体噴射ヘッド。
【請求項４】
前記保持部材及び前記保持ネジが導電性を有し、前記導電部材が、前記保持ネジを介し
て前記保持部材に導通していることを特徴とする請求項３記載の液体噴射ヘッド。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴
射ヘッドユニット。
【請求項６】
請求項５記載の液体噴射ヘッドユニットを具備することを特徴とする液体噴射装置。
【請求項７】
請求項１〜４の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴
射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズル開口から液体を噴射する液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及
び液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドの代表例としては、インクを吐出するインクジェット式記録ヘッドが挙
げられる。インクジェット式記録ヘッドは、インクを吐出するヘッド本体と、該ヘッド本
体のインクが吐出される吐出面とは反対側に設けられたケースと、ヘッド本体の吐出面側
に設けられて吐出面を覆うカバーヘッドとで構成されている（例えば、特許文献１参照）
。
【０００３】
このようなインクジェット式記録ヘッドでは、紙などの被記録媒体や外部からの静電気
によってインクジェット式記録ヘッドを構成する金属部品が帯電し、インクに圧力を付与
するための圧力変換素子等や、この圧力変換素子等を駆動するためのドライバＩＣ等が破
壊されてしまう虞がある。このため、ノズルプレートをカバーヘッドに導通させて、カバ
ーヘッドを接地することで、ノズルプレートの接地を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−４５８８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、導電部材をカバーヘッドの側面に当接させて、導電部材によってカバー
ヘッドを吐出面の面方向に向かって押圧することで、カバーヘッドと導電部材との導通を
図ると、導電部材の押圧によってヘッド本体が移動し、ノズル開口の吐出面の面方向の位
置ずれが発生し、着弾位置ずれによって印刷品質が低下してしまう虞があるという問題が
ある。
【０００６】
また、カバーヘッドに配線を半田等で接続することも考えられるものの、製造工程が煩
雑になると共に、配線を接続する際の熱によってカバーヘッドとヘッド本体との間に反り
が生じ、位置精度が低下してしまうという問題がある。
【０００７】
なお、このような問題は、インクジェット式記録ヘッドだけではなく、インク以外の液
体を噴射する液体噴射ヘッドにおいても同様に存在する。
【０００８】
本発明はこのような事情に鑑み、簡便な構造で吐出面を接地することができ、位置精度
の低下を抑制して印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニ
ット及び液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する本発明の態様は、ノズル開口から液体を噴射するヘッド本体と、該
ヘッド本体の前記ノズル開口が開口する吐出面側を覆うカバーヘッドと、前記ヘッド本体
の前記カバーヘッドとは反対側に設けられて、前記ヘッド本体が固定されると共に前記カ
バーヘッドが固定されるケースと、を具備し、前記カバーヘッドが前記吐出面の面方向と
同じ面方向を有するフランジ部を有し、当該カバーヘッドが、前記ケースの前記吐出面と
同じ方向を向く固定面側に、前記吐出面側から前記フランジ部を挿通する固定ネジが螺合
されることで固定され、前記ケースの前記固定面には、基端部が固定されると共に、先端
部が、前記カバーヘッドの前記フランジ部の前記吐出面側又は前記吐出面とは反対面側に
当接して、当該カバーヘッドを液体の吐出方向又は吐出方向とは反対側に押圧する導電部
材が設けられていることを特徴とする液体噴射ヘッドにある。
かかる態様では、導電部材をカバーヘッドの吐出面側又は吐出面とは反対側に当接させ
て、カバーヘッドを液体の吐出方向又は吐出方向とは反対方向に向かって押圧することで
、導電部材とカバーヘッドとを確実に導通させることができると共に、カバーヘッド及び
ヘッド本体の吐出面の面方向への位置ずれを抑制して、液体の着弾位置ずれを低減するこ
とができる。
【００１０】
ここで、前記固定面には、当該固定面から吐出方向に突出する突出部が設けられており
、前記フランジ部が、前記突出部の先端面に固定されており、前記導電部材が、前記フラ
ンジ部を前記突出部側から吐出方向に向かって押圧するように設けられていることが好ま
しい。これによれば、突出部の先端面にフランジ部を固定することで、接触面積を低減す
ることができ、さらに吐出面の面方向の位置ずれを抑制することができる。
【００１１】
また、前記ケースが前記固定面側から挿入された保持ネジによって保持部材に固定され
ると共に、前記保持ネジが、前記導電部材の基端部を挿通して前記保持部材に螺合するこ
とで、前記導電部材が前記固定面に保持ネジによって固定されていることが好ましい。こ
れによれば、突出部の先端面にフランジ部を固定することで、接触面積を低減することが
でき、保持ネジの螺合する回転方向の位置ずれを低減することができる。
【００１２】
また、前記保持部材及び前記固定ネジが導電性を有し、前記導電部材が、前記保持ネジ
を介して前記保持部材に導通していることが好ましい。保持部材を介してカバーヘッドの
接地を行うことができる。
【００１３】
さらに、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする
液体噴射ヘッドユニットにある。
かかる態様では、液体の着弾位置ずれを抑制して印刷品質を向上した液体噴射ヘッドユ
ニットを実現できる。
【００１４】
また、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドユニット又は液体噴射ヘッドを
を具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、液体の着弾位置ずれを抑制して印刷品質を向上した液体噴射装置を実
現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態１に係るヘッドの斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１に係るヘッドの平面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係るヘッドの断面図である。
【図４】本発明の実施形態１に係るヘッドの製造方法を示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態１に係るヘッドユニットの平面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る記録装置の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１に係る液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘ
ッドの斜視図であり、図２はインクジェット式記録ヘッドの平面図であり、図３は図２の
Ａ−Ａ′線断面図であり、図４はインクジェット式記録ヘッドの製造方法を示す断面図で
ある。
【００１７】
図示するように、本実施形態の液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッ
ド１（以下、ヘッド１とも言う）は、インクを吐出するノズル開口１１が設けられたヘッ
ド本体１０と、ヘッド本体１０のノズル開口１１が開口する吐出面１２とは反対側に固定
されたケース２０と、ヘッド本体１０の吐出面１２を覆うカバーヘッド３０と、を具備す
る。
【００１８】
ヘッド本体１０は、インクを吐出する複数のノズル開口１１が設けられたノズルプレー
ト１３を具備する。本実施形態では、ヘッド本体１０の長手方向に沿ってノズル開口１１
が並設されたノズル列１１Ａを短手方向に２列設けるようにした。このようなヘッド本体
１０では、ノズル開口１１が開口する面がインクを吐出する吐出面１２となっている。な
お、ノズルプレート１３は、例えば、ステンレス鋼等の金属やシリコンなどの導電性材料
からなる。もちろんノズルプレート１３は、絶縁体からなる母材の表面に導電層を設けた
ものであってもよい。
【００１９】
また、ヘッド本体１０は、内部にノズル開口１１と連通する流路１４が設けられており
、図示しない圧力発生手段によって流路１４内のインクに圧力変化を生じさせることでノ
ズル開口１１からインク滴が吐出される。このように流路１４内に圧力変化を生じさせる
圧力発生手段としては、例えば、電気機械変換機能を呈する圧電材料を有する圧電素子を
用いた圧電アクチュエーターや、流路１４内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発
生するバブルによってノズル開口１１からインク滴を吐出するものや、振動板と電極との
間に静電気を発生させて、静電気力によって振動板を変形させて流路１４内に圧力変化を
生じさせてノズル開口１１からインク滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターな
どを用いることができる。
【００２０】
ケース２０は、ヘッド本体１０の吐出面１２とは反対側の面に固定されたものであり、
ヘッド本体１０が固定された面とは反対側には、両側面にそれぞれ突出する固定部２１が
設けられている。本実施形態では、１つのノズル列１１Ａのノズル開口１１の並設方向の
両側の側面に固定部２１を設けるようにした。この固定部２１の吐出面１２側の面が固定
面２２となっている。
【００２１】
また、ケース２０には、図示しない内部にヘッド本体１０へのインクを供給する供給路
や、外部からの駆動信号をヘッド本体１０に供給するために配線などが設けられている。
【００２２】
このようなケース２０としては、例えば、樹脂材料を用いることができる。また、ケー
ス２０は、樹脂材料を成形することにより、容易に且つ低コストで形成することができる
。ちなみに、ケース２０をステンレス鋼等の金属材料で形成することも考えられるものの
、ケース２０の内部には流路や配線を通す貫通孔などが設けられており、形状が複雑なた
め、金属材料で形成するのは困難である。また、ケース２０を金属材料で形成すると高コ
ストになってしまうという問題がある。本実施形態では、樹脂材料の成形によりケース２
０を形成することで、複雑な形状を有するケース２０を低コストで形成することができる
。
【００２３】
カバーヘッド３０は、ヘッド本体１０の吐出面１２のノズル開口１１を露出する露出開
口部３１を画成すると共に、ヘッド本体１０の吐出面１２の周縁部側を覆う枠部３２を有
する。
【００２４】
また、カバーヘッド３０は、吐出面１２の側面側に、吐出面１２の外周縁部に亘って枠
部３２から屈曲するように延設された側壁部３３を有する。
【００２５】
この側壁部３３には、カバーヘッド３０をケース２０に固定するための固定孔３４が設
けられたフランジ部３５が設けられている。
【００２６】
フランジ部３５は、図３に示すように、ケース２０の固定部２１側の側壁部３３に設け
られて、吐出面１２の面方向と同一方向に突出するように屈曲して設けられている。本実
施形態では、１つのノズル列１１Ａのノズル開口１１の並設方向両側の側壁部３３に、そ
れぞれノズル開口１１の並設方向に向かって突出するフランジ部３５を設けた。このよう
なフランジ部３５は、吐出面１２の面方向と同じ面方向を有する。
【００２７】
このフランジ部３５がケース２０の固定部２１に固定されることで、カバーヘッド３０
はインクジェット式記録ヘッド１に一体化されている。ここで、ケース２０の固定部２１
には、インクの吐出方向に向かって突出した突出部２３が設けられている。突出部２３は
、固定孔３４の内径よりも幅広で、且つフランジ部３５の幅（ノズル列１１Ａの並設方向
）よりも幅狭となる厚さを有する。そして、この突出部２３の先端面２４側にフランジ部
３５が雄ねじからなる固定ネジ２５によって固定されることで、カバーヘッド３０はケー
ス２０に固定されている。すなわち、フランジ部３５の固定孔３４に固定ネジ２５を挿通
し、固定ネジ２５を突出部２３に螺合させることで、フランジ部３５を突出部２３の先端
面２４に固定することができる。このように突出部２３に固定されたフランジ部３５は、
図２に示すように、固定ネジ２５の両側（ノズル列１１Ａの並設方向における両側）で庇
状に突出して設けられた庇部３６を有する。
【００２８】
このようなカバーヘッド３０としては、例えば、ステンレス鋼等の金属材料などの導電
性材料を用いることができる。
【００２９】
また。本実施形態のカバーヘッド３０の枠部３２は、図３に示すように、ヘッド本体１
０の吐出面１２に導電性接着剤３７を介して接着されている。なお、枠部３２とヘッド本
体１０の吐出面１２とは、導電性接着剤３７によって接着されていなくても、接触してい
るだけでもよい。本実施形態のように、カバーヘッド３０と吐出面１２とを導電性接着剤
３７で接着することで、吐出面１２とカバーヘッド３０との段差を減少させることができ
、吐出面１２をゴムブレード等で拭うワイピングやノズル開口１１からインクを吸引する
吸引動作などを行っても、吐出面１２にインクが残留するのを抑制することができる。ま
た、カバーヘッド３０と吐出面１２とを接着することで、カバーヘッド３０とヘッド本体
１０との間からインクが侵入し、ケース２０側にインクが這い上がるのを抑制することが
できる。また、カバーヘッド３０と吐出面１２とを接着することで、これらの隙間に被噴
射媒体である紙等が入り込むのを防止してカバーヘッド３０の変形及び紙ジャムを防止す
ることができる。
【００３０】
また、ケース２０には、基端部４１が固定されて、先端部４２がフランジ部３５の庇部
３６の吐出面１２とは反対側の面に当接して、カバーヘッド３０を吐出方向に向かって押
圧する導電部材４０が設けられている。
【００３１】
導電部材４０は、金属材料で形成された板状部材からなり、基端部４１側に厚さ方向に
貫通した保持孔４３が設けられている。また、先端部４２は、図２に示すように、切り欠
き部４４によって切り分けられることで、２つに分岐して設けられている。切り欠き部４
４は、突出部２３の厚さよりも幅広で、且つフランジ部３５の幅（ノズル列１１Ａの並設
方向）よりも幅狭となる幅で設けられている。この分岐された先端部４２と、基端部４１
とは、図３に示すように、互いに屈曲して設けられている。
【００３２】
このような導電部材４０は、保持孔４３が、ケース２０の固定面２２に雄ねじからなる
保持ネジ４５を介して固定される。具体的には、ケース２０の固定部２１には厚さ方向に
貫通する貫通孔２６が設けられており、貫通孔２６を挿通した保持ネジ４５が、保持部材
５０に螺合されることで、ケース２０は、保持部材５０に保持されている。そして、本実
施形態では、このケース２０と保持部材５０とを固定する保持ネジ４５に導電部材４０が
共締めされるようにした。すなわち、図４（ａ）に示すように、保持ネジ４５を導電部材
４０の保持孔４３とケース２０の貫通孔２６とに挿通し、図４（ｂ）に示すように、保持
ネジ４５を保持部材５０に保持部材５０に螺合することで、保持部材５０にケース２０を
介してヘッド１を保持させると共に、ケース２０の固定面２２に導電部材４０の基端部４
１を固定させている。このように、基端部４１が固定面２２に固定された導電部材４０は
、先端部４２がフランジ部３５の庇部３６の吐出面１２側とは反対側の面に当接し、導電
部材４０の弾性力によって、先端部４２がカバーヘッド３０をインクの吐出方向（ノズル
プレート１３の吐出面１２に垂直な方向）に押圧する。これにより、ノズルプレート１３
と導通するカバーヘッド３０は、導電部材４０に導通し、導電部材４０は保持ネジ４５を
介して保持部材５０と導通する。ちなみに、保持ネジ４５は、ケース２０を保持部材５０
に固定すると共に、導電部材４０をケース２０に固定する役割と、導電部材４０と保持部
材５０とを導通する役割とを有する。したがって、保持ネジ４５は、その表面が導電性を
有する材料、例えば、金属材料で形成されている。
【００３３】
なお、保持部材５０は、例えば、ステンレス鋼等の導電性を有する金属材料で形成され
た板状部材からなり、詳しくは後述するインクジェット式記録装置３の装置本体１０１に
導通することで、接地されている。これにより、ノズルプレート１３は、カバーヘッド３
０、導電部材４０、保持ネジ４５及び保持部材５０を介して接地される。
【００３４】
このように、本実施形態では、カバーヘッド３０に導通する導電部材４０が、カバーヘ
ッド３０の吐出面１２側とは反対面に当接し、カバーヘッド３０を吐出方向に押圧するた
め、導電部材４０の押圧によってカバーヘッド３０がインクの吐出方向に移動したとして
も、ノズル開口１１の吐出面１２の面方向の位置ずれが生じ難い。したがって、ノズル開
口１１から吐出されたインクが紙等の被記録媒体に着弾した際の着弾位置ずれを抑制して
、印刷精度を向上することができる。ちなみに、導電部材４０が、側壁部３３に当接し、
カバーヘッド３０を吐出面１２の面方向に押圧すると、ノズルプレート１３が吐出面方向
に移動して、着弾位置ずれが発生し、印刷品質が低下してしまう。
【００３５】
さらに、本実施形態では、フランジ部３５をケース２０の固定面２２から突出する突出
部２３の先端面２４に固定するようにした。また、突出部２３の先端面２４をフランジ部
３５よりも小さい面積とした。このため、フランジ部３５を突出部２３の先端面２４に固
定ネジ２５で固定する際に、フランジ部３５と突出部２３の先端面２４との接触面積が小
さいことから、摩擦力が小さくなり、固定ネジ２５の螺合によってフランジ部３５が固定
ネジ２５の締結方向（回転方向）である吐出面１２の面方向に移動するのを抑制すること
ができる。
【００３６】
ちなみに、導電部材４０を設けずに、フランジ部３５を延設して、フランジ部３５を固
定ネジ２５と保持ネジ４５とで固定することも考えられるものの、フランジ部３５を延設
するには突出部２３を回避するための複雑な屈曲形状が必要となり、製造が困難である。
また、フランジ部３５を延設して、フランジ部３５を固定ネジ２５と保持ネジ４５との２
つのネジ２５、４５で固定すると、２つのネジ２５、４５の締結力によってカバーヘッド
３０に吐出面１２の面方向に向かう力が掛かり、カバーヘッド３０が吐出面１２の面方向
に移動して、位置精度が低下してしまう。本実施形態では、カバーヘッド３０のフランジ
部３５を固定ネジ２５で固定するだけなので、カバーヘッド３０が吐出面１２の面方向に
押圧される力を低減して位置精度を向上することができると共に、複雑な屈曲形状が不要
で、製造が容易でコストを低減することができる。
【００３７】
なお、このようなインクジェット式記録ヘッド１が、保持部材５０に固定されて、本実
施形態のインクジェット式記録ヘッドユニット２となる。ここで、本実施形態の液体噴射
ヘッドユニットの一例であるインクジェット式記録ヘッドユニットについて説明する。な
お、図５は、本発明の実施形態１に係るインクジェット式記録ヘッドユニットの吐出面側
の平面図である。
【００３８】
図５に示すように、保持部材５０は、ステンレス鋼等の導電性を有する金属材料で形成
された板状部材からなり、複数のヘッド１の吐出面１２とは反対面側のケース２０が固定
される。また、保持部材５０には、図１及び図３に示すように、ヘッド保持孔５１が設け
られており、ヘッド保持孔５１を介して、液体供給源からのインクや外部からの駆動信号
を送る配線等が接続される。
【００３９】
このような保持部材５０には、図５に示すように、複数のヘッド１がノズル開口１１の
並設方向である第１の方向Ｙに向かって並設されている。また、第１の方向Ｙに並設され
た複数のヘッド１で構成される列は、ノズル開口１１が並設された方向（第１の方向Ｙ）
とは交差する方向（第２の方向Ｘ）に並んで２列設けられている。これら第２の方向Ｘに
並設されたにヘッド１の２列は、互いに第２の方向Ｘに向かって若干ずらした位置に配置
されている。すなわち、ヘッド１の２列は、ヘッド１が千鳥状に配置されるようにヘッド
グループを構成している。そして、１つのヘッドグループにおいて、隣り合うヘッド１は
、一方のヘッド１のノズル列１１Ａの端部のノズル開口１１と、他方のヘッド１のノズル
列１１Ａの端部のノズル開口１１とが、ノズル開口１１の並設方向（第１の方向Ｙ）で同
一位置となるように設けられている。これにより、複数のヘッド１によって、第１の方向
Ｙに沿ってノズル列を連続させることができ、連続するノズル列１１Ａの幅で広い面積に
亘って印刷を行うことができる。本実施形態では、ヘッドユニット２に６個のヘッド１で
構成されるヘッドグループを設けるようにした。
【００４０】
そして、上述したように、本実施形態のヘッド１は、カバーヘッド３０が吐出面の面方
向に位置ずれするのを抑制することができるため、ヘッドユニット２において、複数のヘ
ッド１の相対的な位置精度が低下するのを抑制して、筋状の印刷不良などが発生するのを
抑制することができる。
【００４１】
このようなヘッドユニット２は、インクジェット式記録装置３に搭載される。ここで、
インクジェット式記録装置について図６を参照して説明する。
【００４２】
図６に示すように、本実施形態の液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置
３は、ヘッドユニット２が固定されて、被噴射媒体である紙などの記録シートＳを搬送す
ることで印刷を行う、所謂ライン式記録装置である。具体的には、インクジェット式記録
装置３は、装置本体１０１と、複数のヘッド１を具備すると共に装置本体１０１に固定さ
れたヘッドユニット２と、記録シートＳを搬送する搬送手段１０２と、ヘッドユニット２
の相対向する記録シートＳの印刷面とは反対の裏面側を支持するプラテン１０３とを具備
する。
【００４３】
ヘッドユニット２は、ヘッド１のノズル開口１１の並設方向（第１の方向Ｙ）が記録シ
ートＳの搬送方向と交差する方向となるように装置本体１０１に固定されている。
【００４４】
搬送手段１０２は、ヘッドユニット２に対して記録シートＳの搬送方向の両側に設けら
れた第１の搬送手段１０４と、第２の搬送手段１０５とを具備する。
【００４５】
第１の搬送手段１０４は、駆動ローラー１０４ａと、従動ローラー１０４ｂと、これら
駆動ローラー１０４ａ及び従動ローラー１０４ｂに巻回された搬送ベルト１０４ｃとで構
成されている。また、第２の搬送手段１０５は、第１の搬送手段１０４と同様に駆動ロー
ラー１０５ａ、従動ローラー１０５ｂ及び搬送ベルト１０５ｃで構成されている。
【００４６】
これらの第１の搬送手段１０４及び第２の搬送手段１０５のそれぞれの駆動ローラー１
０４ａ、１０５ａには、図示しない駆動モーター等の駆動手段が接続されており、駆動手
段の駆動力によって搬送ベルト１０４ｃ、１０５ｃが回転駆動することで、記録シートＳ
をヘッドユニット２の上流及び下流側で搬送する。
【００４７】
なお、本実施形態では、駆動ローラー１０４ａ、１０５ａ、従動ローラー１０４ｂ、１
０５ｂ及び搬送ベルト１０４ｃ、１０５ｃで構成される第１の搬送手段１０４及び第２の
搬送手段１０５を例示したが、記録シートＳを搬送ベルト１０４ｃ、１０５ｃ上に保持さ
せる保持手段をさらに設けてもよい。保持手段としては、例えば、記録シートＳの外周面
を帯電させる帯電手段を設け、この帯電手段によって帯電した記録シートＳを誘電分極の
作用により搬送ベルト１０４ｃ、１０５ｃ上に吸着させるようにしてもよい。また、保持
手段として、搬送ベルト１０４ｃ、１０５ｃ上に押えローラーを設け、押えローラーと搬
送ベルト１０４ｃ、１０５ｃとの間で記録シートＳを挟持させるようにしてもよい。
【００４８】
プラテン１０３は、第１の搬送手段１０４と第２の搬送手段１０５との間に、ヘッドユ
ニット２に相対向して設けられた断面が矩形状を有する金属又は樹脂等からなる。プラテ
ン１０３は、第１の搬送手段１０４及び第２の搬送手段１０５によって搬送された記録シ
ートＳを、ヘッドユニット２に相対向する位置で支持する。
【００４９】
なお、プラテン１０３には、搬送された記録シートＳをプラテン１０３上で吸着する吸
着手段が設けられていてもよい。吸着手段としては、例えば、記録シートＳを吸引するこ
とで吸引吸着するものや、静電気力で記録シートＳを静電吸着するもの等が挙げられる。
【００５０】
また、ヘッドユニット１００の各ヘッド１には、図示していないが、インクが貯留され
たインクタンクやインクカートリッジなどのインク貯留手段がインクを供給可能に接続さ
れている。インク貯留手段は、例えば、ヘッドユニット２上に保持されていても、また、
装置本体１０１内のヘッドユニット２とは異なる位置に保持されていてもよい。
【００５１】
このようなインクジェット式記録装置３では、搬送手段１０４によって記録シートＳが
搬送され、ヘッドユニット２によってプラテン１０３上で支持された記録シートＳに印刷
が実行される。印刷された記録シートＳは、搬送手段１０２によって搬送される。
【００５２】
なお、本実施形態では、複数のヘッド１を有するヘッドユニット２をインクジェット式
記録装置３に搭載するようにしたが、特にこれに限定されず、単数又は複数のヘッド１を
直接インクジェット式記録装置３に搭載してもよい。また、インクジェット式記録装置３
に複数のヘッドユニット２を搭載してもよい。
【００５３】
（他の実施形態）
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の基本的構成は、上述したもの
に限定されるものではない。
【００５４】
例えば、上述した実施形態では、フランジ部３５をケース２０の固定面２２から突出し
た突出部２３の先端面２４に固定し、導電部材４０がフランジ部３５の吐出面１２側とは
反対面に当接して、カバーヘッド３０をインクの吐出方向に向かって押圧するようにした
が、特にこれに限定されず、導電部材４０が、フランジ部３５の吐出面１２に当接し、カ
バーヘッド３０をインクの吐出方向とは反対方向に押圧するようにしてもよい。この場合
には、フランジ部３５は、突出部２３の先端面２４に固定しなくても、導電部材４０の基
端部４１が固定される固定面２２に直接固定されていてもよい。このように、導電部材４
０がカバーヘッド３０をインクの吐出方向とは反対方向に押圧しても、ノズル開口１１の
吐出面１２の面方向での位置ずれが発生し難く、インク滴の記録シートＳへの着弾位置ず
れを抑制して、印刷品質を向上することができる。
【００５５】
また、上述した実施形態１では、導電部材４０をカバーヘッド３０と保持部材５０とを
固定する保持ネジ４５が設けられた２箇所のそれぞれに設けるようにしたが、特にこれに
限定されず、例えば、一方の保持ネジ４５側のみに導電部材４０を設けるようにしてもよ
い。
【００５６】
さらに、上述した実施形態１では、インクジェット式記録装置３として、ヘッド１（ヘ
ッドユニット２）が装置本体１０１に固定されて、記録シートＳを搬送するだけで印刷を
行う、所謂ライン式記録装置を例示したが、特にこれに限定されず、例えば、ヘッド１（
ヘッドユニット２）を記録シートＳの搬送方向と交差する主走査方向に移動するキャリッ
ジに搭載して、ヘッド１（ヘッドユニット２）を主走査方向に移動しながら印刷を行う、
所謂シリアル型記録装置にも本発明を適用することができる。
【００５７】
さらに、本発明は、広く液体噴射ヘッド全般を対象としたものであり、例えば、プリン
ター等の画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、
液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬデ
ィスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘ
ッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等にも適用することができ
る。
【００５８】
また、液体噴射装置の一例としてインクジェット式記録装置３を挙げて説明したが、上
述した他の液体噴射ヘッドを用いた液体噴射装置にも用いることが可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１  インクジェット式記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、  ２  インクジェット式記録ヘ
ッドユニット（液体噴射ヘッドユニット）、  ３  インクジェット式記録装置（液体噴射
装置）、  １０  ヘッド本体、  １１  ノズル開口、  １２  吐出面、  ２０  ケース、
２１  固定部、  ２２  固定面、  ２５  固定ネジ、  ３０  カバーヘッド、  ３５  
フランジ部、  ４０  導電部材、  ４１  基端部、  ４２  先端部、  ４５  保持ネジ、
５０  保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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