(57)【要約】【課題】  操作性に優れ、しかも任意の軸方向位置で操作部を容易にストップさせることが可能なカテーテル用ハンドルを提供すること。【解決手段】  ハンドル本体２４と、ハンドル本体２４に対して軸方向に移動自在に装着される操作部２２と、ハンドル本体２４と操作部２２との間に装着されるリング状の弾性部材４２とを有するカテーテル用ハンドルである。弾性部材４２が、ハンドル本体２４の一部または操作部２２の一部に形成してあるテーパ面４０に接触している。【選択図】        図２
2011055848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドル本体と、
前記ハンドル本体に対して軸方向に移動自在に装着される操作部と、
前記ハンドル本体と前記操作部との間に装着されるリング状の弾性部材とを有するカテーテル用ハンドルであって、
前記弾性部材が、前記ハンドル本体の一部または前記操作部の一部に形成してあるテーパ面に接触していることを特徴とするカテーテル用ハンドル。
【請求項２】
前記操作部にカテーテルチューブの近位端が固定してあり、
前記ハンドル本体に前記弾性部材が装着してあり、
前記ハンドル本体の内周に前記操作部の一部が入り込み、
前記ハンドル本体の内周に入り込んでいる前記操作部の外周面に前記テーパ面が形成してあり、
前記カテーテルチューブ内には、操作用ワイヤが挿通してあり、
前記操作用ワイヤの遠位端が前記カテーテルチューブの遠位端の一部に固定してあり、
前記操作用ワイヤの近位端が前記ハンドル本体の一部に固定してあり、
前記ハンドル本体に対して前記操作部を遠位端方向に向けて移動したときには、前記弾性部材が、前記テーパ面に対して、前記テーパ面における外径が大きい側に軸方向に相対移動することを特徴とする請求項１に記載のカテーテル用ハンドル。
【請求項３】
前記ハンドル本体の内周に入り込んでいる前記操作部の外周面には、遠位端方向に外径が小さくなるテーパ面が形成してあり、
前記テーパ面の外周面に、前記弾性部材の内周面が接触して軸方向に移動可能に構成してあることを特徴とする請求項２に記載のカテーテル用ハンドル。
【請求項４】
前記ハンドル本体に対して前記操作部を軸方向に移動させることで、前記カテーテルチューブの遠位端部を操作することを特徴とする請求項２または３に記載のカテーテル用ハンドル。
【請求項５】
前記ハンドル本体にカテーテルチューブの近位端が固定してあり、
前記ハンドル本体の一部外周に前記操作部が軸方向移動自在に装着してあり、
前記操作部の一部内周にテーパ面が形成してあり、
前記テーパ面に前記弾性部材の外周が接触しており、
前記弾性部材の内周は、前記ハンドル本体の一部外周に接触しており、
前記カテーテルチューブ内には、操作用ワイヤが挿通してあり、
前記操作用ワイヤの遠位端が前記カテーテルチューブの遠位端の一部に固定してあり、
前記操作用ワイヤの近位端が前記操作部の一部に固定してあり、
前記ハンドル本体に対する前記操作部の軸方向の移動に応じて、前記弾性部材に接触する前記ハンドル本体の軸方向位置が変化し、
前記ハンドル本体に対して前記操作部を軸方向に移動させることで、前記カテーテルチューブの遠位端部を操作し、
前記ハンドル本体に対して前記操作部を遠位端側に移動させる方向が、前記テーパ面における外径が大きくなる方向と一致することを特徴とする請求項１に記載のカテーテル用ハンドル。
【請求項６】
前記操作部の一部内周には、遠位端方向に外径が大きくなるテーパ面が形成してあり、
前記テーパ面に、前記弾性部材の外周が接触しており、
前記弾性部材の内周は、前記ハンドル本体の一部外周に接触して軸方向に移動可能に構成してあることを特徴とする請求項５に記載のカテーテル用ハンドル。
【請求項７】
前記テーパ面が、前記操作部と前記ハンドル本体の一部との間に装着してある押圧リングに形成してあることを特徴とする請求項５または６に記載のカテーテル用ハンドル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作性に優れたカテーテル用ハンドルに関する。
【背景技術】
【０００２】
医療用カテーテルとしては、種々のカテーテルが提案されている。カテーテルの近位端側には、通常、カテーテル用ハンドルが設けられる。カテーテル用ハンドルは、カテーテルの種類に応じて種々のものが提案されている。
【０００３】
たとえばカテーテルの遠位端部を、カテーテル用ハンドルの操作部を操作して曲げたり伸ばしたりしたい場合がある。
【０００４】
そのような場合に用いられるカテーテル用ハンドルとしては、たとえば下記の特許文献１に示すように、長い筒の中に駆動部材を組み込んだピストン構造のハンドルが提案されている。この従来のハンドルでは、ピストンの外径とシリンダの内径とは軸方向に沿って一定である。
【０００５】
カテーテルの使い方によっては、カテーテルの遠位端を患者の体内に挿入し、カテーテルの遠位端を曲げたままで形状を保持したい場合がある。そのような場合には、カテーテル用ハンドルに対して操作部の軸方向移動にブレーキをかける必要がある。そこで、ピストンの外周とシリンダの内周との間にＯリングなどのリング状弾性部材を装着し、カテーテル用ハンドルの操作部を軸方向に任意の位置でブレーキ可能にしてある構造が提案されている。
【０００６】
しかしながら、従来のハンドルでは、ピストンの外径とシリンダの内径とは軸方向に沿って一定であるため、ブレーキ性能を向上させようとすると、ハンドルに対する操作部の移動操作が最初から重くなり、操作し難いという課題がある。また、操作性を向上させると、ブレーキ性能が低下するという課題がある。
【特許文献１】特開２００３−３１９９１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、操作性に優れ、しかも任意の軸方向位置で操作部を容易にストップさせることが可能なカテーテル用ハンドルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係るカテーテル用ハンドルは、
ハンドル本体と、
前記ハンドル本体に対して軸方向に移動自在に装着される操作部と、
前記ハンドル本体と前記操作部との間に装着されるリング状の弾性部材とを有するカテーテル用ハンドルであって、
前記弾性部材が、前記ハンドル本体の一部または前記操作部の一部に形成してあるテーパ面に接触していることを特徴とする。
【０００９】
本発明の第１の観点によれば、
前記操作部にカテーテルチューブの近位端が固定してあり、
前記ハンドル本体に前記弾性部材が装着してあり、
前記ハンドル本体の内周に前記操作部の一部が入り込み、
前記ハンドル本体の内周に入り込んでいる前記操作部の外周面に前記テーパ面が形成してあり、
前記カテーテルチューブ内には、操作用ワイヤが挿通してあり、
前記操作用ワイヤの遠位端が前記カテーテルチューブの遠位端の一部に固定してあり、
前記操作用ワイヤの近位端が前記ハンドル本体の一部に固定してあり、
前記ハンドル本体に対して前記操作部を遠位端方向に向けて移動したときには、前記弾性部材が、前記テーパ面に対して、前記テーパ面における外径が大きい側に軸方向に相対移動する。
【００１０】
好ましくは、前記ハンドル本体の内周に入り込んでいる前記操作部の外周面には、遠位端方向に外径が小さくなるテーパ面が形成してあり、
前記テーパ面の外周面に、前記弾性部材の内周面が接触して軸方向に移動可能に構成してある。
【００１１】
好ましくは、前記ハンドル本体に対して前記操作部を軸方向に移動させることで、前記カテーテルチューブの遠位端部を操作する。
【００１２】
本発明の第２の観点によれば、
前記ハンドル本体にカテーテルチューブの近位端が固定してあり、
前記ハンドル本体の一部外周に前記操作部が軸方向移動自在に装着してあり、
前記操作部の一部内周にテーパ面が形成してあり、
前記テーパ面に前記弾性部材の外周が接触しており、
前記弾性部材の内周は、前記ハンドル本体の一部外周に接触しており、
前記カテーテルチューブ内には、操作用ワイヤが挿通してあり、
前記操作用ワイヤの遠位端が前記カテーテルチューブの遠位端の一部に固定してあり、
前記操作用ワイヤの近位端が前記操作部の一部に固定してあり、
前記ハンドル本体に対する前記操作部の軸方向の移動に応じて、前記弾性部材に接触する前記ハンドル本体の軸方向位置が変化し、
前記ハンドル本体に対して前記操作部を軸方向に移動させることで、前記カテーテルチューブの遠位端部を操作し、
前記ハンドル本体に対して前記操作部を遠位端側に移動させる方向が、前記テーパ面における外径が大きくなる方向と一致する。  
【００１３】
前記操作部の一部内周には、遠位端方向に外径が大きくなるテーパ面が形成してあり、
前記テーパ面に、前記弾性部材の外周が接触しており、
前記弾性部材の内周は、前記ハンドル本体の一部外周に接触して軸方向に移動可能に構成してある。
【００１４】
好ましくは、前記テーパ面が、前記操作部と前記ハンドル本体の一部との間に装着してある押圧リングに形成してある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、操作性に優れ、しかも任意の軸方向位置で操作部を容易にストップさせることが可能なカテーテル用ハンドルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
第１実施形態
【００１７】
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る先端偏向操作可能カテーテル２は、たとえば心臓における不整脈の診断または治療に用いられるものであり、カテーテルチューブ（チューブ部材）４の遠位端部に、先端チップ１０と、複数の中間リング１２とが装着してある。先端チップ１０および中間リング１２は、電極として機能し、たとえば接着剤による接着などでカテーテルチューブ４に対して接続固定される。
【００１８】
カテーテルチューブ４の近位端には、ハンドル２０が装着してある。カテーテルチューブ４及びハンドル２０内部には、それぞれ導線が引き通されており、その先端が電極を構成する先端チップ１０および中間リング１２に電気的に接続されている。また、これらの導線の基端は、図２に示すハンドル２０の後端部に固定してあるコネクタ２１に接続される。また、ハンドル２０には、カテーテルチューブ４の遠位端部の偏向移動操作（首振り操作）を行うための操作用摘み２２が装着してある。
【００１９】
カテーテルチューブ４は、中空のチューブ部材で構成してあり、軸方向に沿って同じ特性のチューブで構成しても良いが、好ましくは、比較的可撓性に優れた遠位端部分と、遠位端部分に対して軸方向に一体に形成され、遠位端部分よりも比較的に剛性のある近位端部分とを有する。なお、図１では、カテーテルチューブ４の長さが短く図示してあるが、実際には、ハンドル２０の軸方向長さよりも数倍〜数十倍程度に長い。
【００２０】
カテーテルチューブ４は、たとえばポリオレフィン、ポリアミド、ポリエーテルポリアミド、ポリウレタンなどの合成樹脂で構成される。カテーテルチューブ４の外径は、一般に０．６〜３mm程度であり、その内径は、０．５〜２．５mm程度である。カテーテルチューブ４の軸方向ルーメンには、図１に示す電極を構成する先端チップ１０および中間リング１２に接続される導線が、それぞれ絶縁されて通してある。
【００２１】
図１に示す先端チップ１０および中間リング１２は、たとえばアルミニウム、銅、ステンレス、金、白金など、電気伝導性の良好な金属で構成される。なお、Ｘ線に対する造影性を良好に持たせるためには、これらの先端チップ１０および中間リング１２は、白金などで構成されることが好ましい。先端チップ１０および中間リング１２の外径は、特に限定されないが、カテーテルチューブ４の外径と同程度であることが好ましく、通常、０．５〜３mm程度である。
【００２２】
カテーテルチューブ４の遠位端近傍の内部には、首振り部材が収容してある。首振り部材としては、特に限定されず、たとえば板バネなどで構成してある。この首振り部材としての板バネには、図２〜図４に示す操作用ワイヤ３０の遠位端が接続固定してある。
【００２３】
操作用ワイヤ３０の外径は、特に限定されないが、好ましくは０．０１〜０．３mm、さらに好ましくは０．０３〜０．０８mmである。この操作用ワイヤ３０は、たとえばＮｉ−Ｔｉ系超弾性合金製で構成してあるが、必ずしも金属で構成する必要はない。操作用ワイヤ３０は、たとえば高強度の非導電性ワイヤなどで構成しても良い。
【００２４】
操作用ワイヤ３０の近位端は、本実施形態では、操作用ワイヤ３０の張力を調整した後に、図２に示すように、ワイヤ張力調整具３２に固定される。ワイヤ張力調整具３２は、ハンドル２０のハンドル本体２４の内部に軸方向移動自在に装着してある。このワイヤ張力調整具３２を、ハンドル本体２４の内部の所定の軸方向位置に固定することで、操作用ワイヤ３０の張力を調整可能になっている。
【００２５】
図２に示すように、カテーテルチューブ４の近位端は、シースチューブ２６を介して、操作用摘み２２および操作用筒体２８に固定してある。操作用摘み２２および操作用筒体２８が操作部に対応する。操作用筒体２８は、ハンドル本体２４の内部に形成してある軸孔２５の内部に挿入され、ハンドル本体２４に対して軸方向移動自在になっている。
【００２６】
操作者は、ハンドル本体２４を片手でつかみ、その片手の指で、操作用摘み２２を操作し、操作用筒体２８をハンドル本体２４に対して軸方向に移動操作可能になっている。操作用筒体２８は、カテーテルチューブ４の近位端に接続固定してあることから、操作用筒体２８をハンドル本体２４に対して軸方向に移動させると、操作用ワイヤ３０に対してカテーテルチューブ４の近位端が軸方向に相対移動する。なお、操作用ワイヤ３０の先端はカテーテルチューブ４の遠位端近傍に設けられた首振り部材に固定されており、操作用ワイヤ３０の近位端はハンドル２０に固定されたワイヤ張力調整具３２に固定されている。
【００２７】
操作用筒体２８を遠位端側に移動させると、操作用ワイヤ３０の近位端がワイヤ張力調整具３２に固定されたままカテーテルチューブ４の近位端が遠位端側へ相対移動する。この場合には、当該操作用筒体２８の操作によって、操作用ワイヤ３０にはテンションが掛かり、カテーテルチューブ４には軸方向に圧縮する力が掛かることになる。なお、操作用ワイヤ３０及びカテーテルチューブ４は、ほとんど軸方向の長さが変わることがないため、カテーテルチューブ４及び操作用ワイヤ３０が曲がることになる。その結果として、図１に示すように、カテーテルチューブ４の遠位端部が、矢印Ａで示すように、首振り偏向動作を行う。
【００２８】
すなわち、カテーテル２の遠位端は、図１に示すハンドル２０の操作用摘み２２を軸方向Ｘに操作することにより、Ａ方向に偏向して曲折移動させることができる。なお、ハンドル２０を軸回りに回転させれば、体腔内に挿入された状態で、カテーテル２に対するＡ方向の向きを自由に設定することができる。
【００２９】
本実施形態では、図３および図４に示すように、操作用筒体２８の外周面には、テーパ面４０が形成してある。テーパ面４０は、ハンドル本体２４の遠位端側に行くほど、外径が小さくなるテーパ面である。テーパ面４０の軸方向の長さは、ハンドル本体２４に対して操作用摘み２２が軸方向に相対移動可能な範囲長さと同等以上が好ましい。具体的には、テーパ面４０の軸方向の長さは、好ましくは５〜２０mmである。テーパ面４０のテーパ傾斜角度は、軸芯に対して、好ましくは０．１〜２．０度の角度である。
【００３０】
テーパ面４０における最大外径は、図２に示す軸孔２５の内径に対して同等以下の寸法であり、操作用筒体２８が軸孔２５の内部を軸方向Ｘに移動可能となるように決定される。操作用筒体２８の軸方向長さは、テーパ面４０の軸方向長さよりも、好ましくは４０〜８０mm長い。
【００３１】
テーパ面４０には、リング状の弾性部材であるＯリング４２の内周面が摺動して接する。Ｏリング４２は、ハンドル本体２４の遠位端に着脱自在に取り付けられているキャップ４４と、ハンドル本体２４との間に形成してあるＯリング溝４６内に装着してある。Ｏリング溝４６の内周面にＯリング４２の外周面が常時接触するようになっていると共に、Ｏリング４２の内周面がテーパ面４０に常時接触するようになっている。ただし、Ｏリング溝４６には、軸方向には隙間４７があることが好ましい。Ｏリング４２は、たとえばシリコーンゴム、ニトリルゴム、フッ素ゴムなどのゴムまたは合成樹脂などで構成される。
【００３２】
操作者は、ハンドル本体２４を片手でつかみ、その片手の指で、操作用摘み２２を操作し、操作用筒体２８をハンドル本体２４に対して、たとえば図３に示す状態から図４に示す状態に操作したとする。その場合には、操作用筒体２８はカテーテルチューブ４の近位端に接続固定してあることから、操作用ワイヤ３０に対してカテーテルチューブ４が軸方向に相対移動する。その結果として、図１に示すように、カテーテルチューブ４の遠位端部が、直線状態から矢印Ａで示すように、曲折状態になる。
【００３３】
しかも本実施形態では、ハンドル本体２４に対して操作用筒体２８が遠位端方向に向けて移動することで、Ｏリング４２が、当該操作用筒体２８に対して、テーパ面４０における外径が小さい側から大きい側に軸方向に相対移動する。すなわち、この場合には、当該移動に応じてＯリング４２を円周方向へ広げる方向への力が増すことになる。なお、Ｏリング溝４６の内径は不変であるため、当該移動に応じて操作用筒体２８とＯリング溝４６との間隔が狭くなっていき、Ｏリング４２が操作用筒体２８及びキャップ４４を押し付ける力が強くなり、Ｏリング４２と操作用筒体２８との摩擦力が増すことになる。
【００３４】
また、ハンドル本体２４に対して操作用筒体２８を最も近位端方向に移動させたときには、Ｏリング４２は、操作用筒体２８に対して、相対的に、テーパ面４０における外径がもっとも小さい位置に位置している。そのため、この場合には、操作用筒体２８とＯリング溝４６との間隔が最も広くなるため、Ｏリング４２が操作用筒体２８及びキャップ４４を押し付ける力が最も小さくなり、Ｏリング４２と操作用筒体２８との摩擦力が低減されている。したがって、操作用摘み２２をハンドル本体２４に対して軸方向に離れる方向に向けて移動させる移動初期時には、操作用摘み２２は、軽い力で軸方向に移動する。
【００３５】
そして、操作用摘み２２から指を離したとしても、図４に示すように、外径が大きなテーパ面４０にＯリング４２が接触するため、その摩擦力のために、操作用摘み２２は、軸方向に移動しない。そのため、操作用摘み２２から指を離したとしても、図１に示すカテーテルチューブ４の遠位端部は、曲がった状態を維持することができる。
【００３６】
図１に示すカテーテルチューブ４の遠位端部を真っ直ぐな状態にするには、テーパ面４０とＯリング４２との摩擦力に逆らって、操作用摘み２２を、軸方向に移動させ、図４から図３に示す状態に戻せばよい。その際には、Ｏリング４２は、テーパ面４０における大きな外径部分から小さな外径部分に移動するため、テーパ面４０とＯリング４２との摩擦力は、徐々に小さくなる。
第２実施形態
【００３７】
図５および図６に示す実施形態に係る先端偏向操作可能カテーテル２ａのカテーテル用ハンドル２０ａは、上述した第１実施形態に係る先端偏向操作可能カテーテル２のカテーテル用ハンドル２０と、以下に示す以外は、同様な構成および作用効果を有し、重複する説明は省略する。
【００３８】
このハンドル２０ａでは、ハンドル２０ａのハンドル本体２４ａの遠位端にシース２６ａを介してカテーテルチューブ４ａが接続固定してある。カテーテルチューブ４ａの内部を軸方向Ｘに移動自在に操作用ワイヤ３０が配置してあり、そのワイヤ３０の近位端は、ワイヤ３０の張力が調整可能にスライド片５０に接続固定してある。
【００３９】
図６に示すように、板状のスライド片５０は、ハンドル本体２４ａに形成してあるスライド孔６０を通して、リング状の操作用摘み２２ａに連結固定してある。スライド片５０は、操作用摘み２２ａと共に、ハンドル本体２４ａに対して、スライド孔６０に沿って軸方向Ｘに移動可能になっている。スライド孔６０は、ハンドル本体２４ａの円周方向の１８０度対称位置に二カ所形成してあり、その軸方向長さが、操作用摘み２２ａおよびスライド片５０の軸方向移動可能範囲を規定する。
【００４０】
操作用摘み２２ａには、リング状キャップ５４が軸方向に着脱自在に連結固定され、それらの間に、弾性部材収容溝４６ａを構成している。弾性部材収容溝４６ａには、リング状弾性部材４２ａと、その外周に圧接するテーパ面４０ａが形成してあるバックアップリング（押圧リング）５２とが収容してある。
【００４１】
バックアップリング５２の内周面は、ハンドル本体２４ａの外周に対して所定の隙間を持っている。リング状弾性部材４２ａの内周面は、ハンドル本体２４ａの外周に対して接触しており、スライド片５０の移動と共に、リング状弾性部材４２ａは軸方向に移動し、その内周面は、ハンドル本体２４ａの外周に対して摺動する。
【００４２】
操作者は、ハンドル本体２４ａを片手でつかみ、その片手の指で、操作用摘み２２ａを操作し、スライド孔６０に沿ってスライド片５０をハンドル本体２４ａに対して、近位端側に引き込み、図６に示す状態に操作したとする。その場合には、操作用ワイヤ３０が近位端側に引っ張られ、カテーテルチューブ４ａに対して、操作用ワイヤ３０が引っ張られる状態となる。その結果として、図１に示すように、カテーテルチューブ４の遠位端部が、直線状態から矢印Ａで示すように、曲折状態になる。
【００４３】
しかも本実施形態では、ハンドル本体２４ａに対して近位端側にスライド片５０が軸方向に移動するときには、リング状弾性部材４２ａが、弾性部材収容溝４６ａのテーパ面４０ａにおける外径が大きい側に押し付けられることになる。この場合には、リング状弾性部材４２ａが弾性部材収容溝４６ａの外径の大きい側へ変形することができるため、結果としてリング状弾性部材４２ａがハンドル本体２４ａを締め付ける力が弱くなり、リング状弾性部材４２ａとハンドル本体２４ａとの摩擦力が低減される。したがって、操作用摘み２２ａをハンドル本体２４ａに対して近位端方向に向けて移動させる移動初期時には、操作用摘み２２ａは、軽い力で軸方向に移動する。
【００４４】
そして、操作用摘み２２ａから指を離したとしても、図６に示すように、操作用ワイヤ３０の張力のために、スライド片５０および操作用摘み２２ａが遠位端方向に引っ張られる。この場合には、弾性部材収容溝４６ａのテーパ面４０ａにおける外径が小さい側に押し付けられることになる。すなわち、リング状弾性部材４２ａが弾性部材収容溝４６ａの外径の小さい側へ押し込まれるように変形するため、結果としてリング状弾性部材４２ａがハンドル本体２４ａを締め付ける力が強くなり、リング状弾性部材４２ａとハンドル本体２４ａとの摩擦力が大きくなる。
【００４５】
そのため、操作用摘み２２から指を離したとしても、操作用摘み２２ａは、軸方向に移動せず、図１に示すカテーテルチューブ４の遠位端部は、曲がった状態を維持することができる。
【００４６】
図１に示すカテーテルチューブ４の遠位端部を真っ直ぐな状態にするには、弾性部材４２ａの内周面とハンドル本体２４ａの外周面との摩擦力に逆らって、操作用摘み２２ａを、軸方向遠位端側に移動させればよい。
【００４７】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。たとえば、本発明に係るカテーテル用ハンドルは、図示する実施形態の先端偏向操作可能カテーテルに限らず、その他のカテーテルにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係るカテーテルの全体斜視図である。
【図２】図２は図１に示すカテーテル用ハンドルの要部断面図である。
【図３】図３は図２のさらに要部を示す断面図である。
【図４】図４は図３の状態から操作部を移動させた状態を示す断面図である。
【図５】図５は本発明の他の実施形態に係るカテーテル用ハンドルの半断面斜視図である。
【図６】図６は図５の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
２，２ａ…  先端偏向操作可能カテーテル
４，４ａ…  カテーテルチューブ
２０，２０ａ…  カテーテル用ハンドル
２２，２２ａ…  操作用摘み
２４…  ハンドル本体
３０…  操作用ワイヤ
４０ａ，４０ａ…  テーパ面
４２…  Ｏリング
４２ａ…  リング状弾性部材
【図１】
2011055848.tif 000003
【図２】
2011055848.tif 000004
【図３】
2011055848.tif 000005
【図４】
2011055848.tif 000006
【図５】
2011055848.tif 000007
【図６】
2011055848.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成20年9月5日(2008.9.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドル本体と、
前記ハンドル本体に対して軸方向に移動自在に装着される操作部と、
前記ハンドル本体と前記操作部との間に装着されるリング状の弾性部材とを有するカテーテル用ハンドルであって、
前記操作部にカテーテルチューブの近位端が固定してあり、
前記ハンドル本体に前記弾性部材が装着してあり、
前記ハンドル本体の内周に前記操作部を構成する操作用筒体が入り込み、
前記ハンドル本体の内周に入り込んでいる前記操作用筒体の外周面には、遠位端方向に外径が小さくなるテーパ面が形成してあり、
前記テーパ面の外周面に、前記弾性部材の内周面が接触して軸方向に移動可能に構成され、
前記カテーテルチューブ内には、操作用ワイヤが挿通してあり、
前記操作用ワイヤの遠位端が前記カテーテルチューブの遠位端の一部に固定してあり、
前記操作用ワイヤの近位端が前記ハンドル本体の一部に固定してあり、
前記ハンドル本体に対して前記操作部を近位端から遠位端方向に移動したときには、前記カテーテルチューブの遠位端部が曲折するとともに、前記弾性部材が、前記テーパ面に対して、前記テーパ面における外径が大きい側に軸方向に相対移動することを特徴とするカテーテル用ハンドル。
【請求項２】
前記ハンドル本体に対して前記操作部を近位端から遠位端方向に移動したときには、前記カテーテルチューブの遠位端部が直線状態から曲折状態になるとともに、前記弾性部材が、前記テーパ面に対して、前記テーパ面における外径が大きい側に軸方向に相対移動することを特徴とする請求項１に記載のカテーテル用ハンドル。
【請求項３】
ハンドル本体と、
前記ハンドル本体に対して軸方向に移動自在に装着される操作部と、
前記操作部と前記ハンドル本体の一部との間に装着され、前記操作部と共に前記ハンドル本体に対して軸方向に移動する押圧リングと、
前記ハンドル本体と前記押圧リングとの間に装着されるリング状の弾性部材とを有するカテーテル用ハンドルであって、
前記ハンドル本体にカテーテルチューブの近位端が固定してあり、
前記ハンドル本体の一部外周に、前記操作部および前記押圧リングが軸方向に移動自在に装着してあり、
前記押圧リングの一部内周には、遠位端方向に径が大きくなるテーパ面が形成してあり、
前記テーパ面に前記弾性部材の外周が接触しており、
前記弾性部材の内周は、前記ハンドル本体の一部外周に接触して軸方向に移動可能に構成してあり、
前記カテーテルチューブ内には、操作用ワイヤが挿通してあり、
前記操作用ワイヤの遠位端が前記カテーテルチューブの遠位端の一部に固定してあり、
前記操作用ワイヤの近位端が前記操作部の一部に固定してあり、
前記ハンドル本体に対する前記操作部および前記押圧リングの軸方向の移動に応じて、前記弾性部材に接触する前記ハンドル本体の軸方向位置が変化し、
前記ハンドル本体に対して、前記操作部および前記押圧リングを、遠位端から近位端方向に移動させることで、前記カテーテルチューブの遠位端部が曲折するとともに、前記弾性部材が、前記テーパ面における径が大きい側に押し付けられることを特徴とするカテーテル用ハンドル。
【請求項４】
前記ハンドル本体に対して、前記操作部および前記押圧リングを、遠位端から近位端方向に移動させることで、前記カテーテルチューブの遠位端部が直線状態から曲折状態になるとともに、前記弾性部材が、前記テーパ面における径が大きい側に押し付けられることを特徴とする請求項３に記載のカテーテル用ハンドル。