(57)【要約】      （修正有）【課題】従来から、球体は産業用機器及び民生用機器のベアリング等として組み込まれており、一般的には、金属のインゴットを溶融させて、鋳造により製造され、大量に使用されているが無垢（実心）の球体が用いられているが、負荷の小さい場合や軽量化したい場合でも製造工程の困難さから無垢の球体が用いられていた。【解決手段】プレス加工機に第１の上金型と第１の下金型を装着して第１のプレス加工をして前記金属板を下方に中空球状体の一部とする加工部分３ａと上方に未加工部分３ｂとを一体に延設させた第１の加工品３に形成するステップと、前記第１の加工品３の前記未加工部分３ｂを第２の上金型２ｂと第２の下金型２ａとにより第２のプレス加工をして完全な中空球状体の第２の加工品４を形成するステップを含み、全加工工程をプレス加工で実施する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板とプレス加工機を用いて、プレス加工機に第１の上金型と第１の下金型を装着して第１のプレス加工をして前記金属板を下方に中空球状体の一部とする加工部分と上方に未加工部分とを一体に延設させた第１の加工品に形成するステップと、前記第１の加工品の前記未加工部分を第２の上金型と第２の下金型とにより第２のプレス加工をして完全な中空球状体の第２の加工品を形成するステップを含み、全加工工程をプレス加工で実施することを特徴とする中空球状体の製造方法。
【請求項２】
前記第１の加工品に形成するステップと前記第２の加工品を形成するステップの間に球体の真球度の向上のためにフォーミングするステップを含むことを特徴とする請求項１に記載の中空球状体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空球状体の製造方法に関するもので、更に詳細には、プレス加工によって瞬時に金属製の中空球状体を製造する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、球体は産業用機器及び民生用機器のベアリング等として組み込まれており、一般的には、金属のインゴットを溶融させて、鋳造により製造され、大量に使用されているが無垢（実心）の球体が用いられているが、負荷の小さい場合や軽量化したい場合でも製造工程の困難さから無垢の球体が用いられていた。
【０００３】
中空球状体が必要な場合の製造方法として、例えば、プレス加工その他の手段によって中空かつ半球状に加工され、その開口部分を筒状とした貴金属製の一次加工品を、上記筒状部位に転造による絞り加工を施すことにより半球状に成形して丸玉とするもの（特許文献１参照）や、金属材料１をプレス加工して中空半球２を作る工程と、前記中空半球を２つ腹合わせに接合して中空球３を形成する工程と、前記中空球に蓄熱材注入用の小孔４を少なくとも１つ開ける工程と、前記小孔から前記中空球内に蓄熱材５を注入する工程と、前記小孔を封止する工程とをそなえ、蓄熱カプセルを製造する方法。蓄熱材注入用の小孔を開ける工程は、中空半球をプレス加工する際に同時加工する方法。中空球に蓄熱材注入用の小孔を開ける替りに、小孔を持った栓を中空球に取付ける方法。上記各方法により製造される蓄熱カプセル用容器（特許文献２参照）等が開示されている。
【特許文献１】特開平６−９０８０８号公報
【特許文献２】特開２００５−２８２８８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然し乍ら、特許文献１に記載のものは、開口部分を筒状とした貴金属製の一次加工品の筒状部位に転造による絞り加工を施すことにより半球状に成形して丸玉とするものであり、特許文献２に記載のものは、中空半球を２つ腹合わせに接合して中空球３を形成するもので中空球状体をプレス加工して製造するものあるが、絞り加工することや、２つの半球を接合することは、製造工程が複雑で手間と時間がかかりコスト高と成るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の中空球状体の製造方法は、金属板とプレス加工機を用いて、プレス加工機に第１の上金型と第１の下金型を装着して第１のプレス加工をして金属板を下方に中空球状体の一部とする加工部分と上方に未加工部分とを一体に延設させた第１の加工品に形成するステップと、第１の加工品の未加工部分を第２の上金型と第２の下金型とにより第２のプレス加工をして完全な中空球状体の第２の加工品を形成するステップを含み、全加工工程をプレス加工で実施するものであり、更に、第１の加工品に形成するステップと第２の加工品を形成するステップの間に球体の真球度の向上のためにフォーミングするステップを含むものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の中空球状体の製造方法は、金属板に第１のプレス加工と第２のプレス加工を実施することにより、短時間で効率良く中空球状体を製造するものであり、その夫々のプレス加工は瞬時に加工できると共に、無垢（実心）の球体は大きな負荷には耐え得るものであるが、重く、且つ、材料費が嵩み、一方、中空球状体は小さな負荷には充分耐え得るもので、軽量で、且つ、材料費が大幅に削減でき、大きな負荷を要しないベアリングや、滑り摩擦を転がり摩擦に変換して摩擦抵抗を軽減したい構造を構成する要素部品としての使用、その他廉価な球体が必要な場合等には好適なもので、画期的で実用性の高い発明である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の中空球状体の製造方法の実施の形態を図面によって、具体的に説明すると、図１は本発明の中空球状体の製造方法の第１のプレス加工の断面説明図であり、図２は中空球状体の製造方法の第２のプレス加工の断面説明図で（ａ）はセット状態（ｂ）はプレス状態（ｃ）は終了状態を示すものである。
【０００８】
本発明は、中空球状体の製造方法に関するもので、更に詳細には、プレス加工によって瞬時に金属製の中空球状体を製造する方法に関するものであり、請求項１に記載の中空球状体の製造方法は、金属板とプレス加工機を用いて、プレス加工機に第１の上金型と第１の下金型１ａを装着して第１のプレス加工をして前記金属板を下方に中空球状体の一部とする加工部分３ａと上方に未加工部分３ｂとを一体に延設させた第１の加工品３に形成するステップと、前記第１の加工品３の前記未加工部分３ｂを第２の上金型２ｂと第２の下金型２ａとにより第２のプレス加工をして完全な中空球状体の第２の加工品４を形成するステップを含み、全加工工程をプレス加工で実施することを特徴とするものである。
【０００９】
更に、請求項２に記載の中空球状体の製造方法は、請求項１に記載の中空球状体の製造方法において、前記第１の加工品３に形成するステップと前記第２の加工品４を形成するステップの間に球体の真球度の向上のためにフォーミングするステップを含むことを特徴とするものである。
【実施例】
【００１０】
即ち、本発明の中空球状体の製造方法は、ステンレス板、銅板、鋼板等の金属板とプレス加工機を用いてプレス加工するもので、金属板は予め設計に基づいて設定するものである。
【００１１】
そして、第１の加工品を形成するステップは、プレス加工機に第１の上金型（図示しない）と第１の下金型１ａとを装着して第１のプレス加工を実施するもので、図１に図示するように、第１のプレス加工では、円板から下方が中空球状体の一部とする加工部分３ａとし、該加工部分３ａの上方には一体に後の第２の加工品４の中空球状体の上方球状部４ｂとなる未加工部分３ｂを延設させた第１の加工品３を形成するものであり、加工部分３ａは中空球状体の１／２が好適なものであるが、１／３〜２／３程度にしても可能なものである。
【００１２】
次に、未加工部分を上方に突出させて、第１の加工品３を第１の下金型１ａから第２の下金型２ａに移動させるものであり、第２の下金型２ａは、図２に図示するように、第１の下金型１ａと同形状の窪んだ半球状部を備えており、前記窪んだ半球状部に第１の加工品３の加工部分３ａを嵌入させると共に、未加工部分３ｂは第２の下金型２ａの上方に突出させて装着するものである。
【００１３】
次いで、完全な中空球状体の第２の加工品を形成するステップでは、第２の下金型２ａに装着した第１の加工品３を、第２の下金型２ａと第２の上金型２ｂとにより第２のプレス加工をするものであり、第２の上金型２ｂは下面に窪んだ半球状部を形成しており、第２のプレス加工をすることにより中空球状体の第２の加工品４が形成できるものである。
【００１４】
つまり、下方に中空球状体の一部とする加工部分３ａと上方に未加工部分３ｂとを一体に延設させた第１の加工品３を第１のプレス加工で形成し、第２の下金型２ａにセットして、第２のプレス加工を実施することにより瞬時に中空球状体の第２の加工品４を成形するものである。
【００１５】
更に、フォーミングするステップは、第１の加工品３に形成するステップと第２の加工品４を形成するステップの間に球体の真球度の向上のために実施するものである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の中空球状体の製造方法は、金属板に第１のプレス加工と第２のプレス加工を実施することにより、短時間で効率良く中空球状体を製造するものであり、その夫々のプレス加工は瞬時に加工できると共に、無垢（実心）の球体は大きな負荷には耐え得るものであるが、重く、且つ、材料費が嵩み、一方、中空球状体は小さな負荷には充分耐え得るもので、軽量で、且つ、材料費が大幅に削減でき、大きな負荷を要しないベアリングや、滑り摩擦を転がり摩擦に変換して摩擦抵抗を軽減したい構造を構成する要素部品としての使用、その他廉価な球体が必要な場合等には好適な中空球状体の製造方法を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明のプレス加工機による中空球状体の製造方法の第１のプレス加工の断面説明図である。
【図２】図２はプレス加工機による中空球状体の製造方法の第２のプレス加工の断面説明図で（ａ）はセット状態（ｂ）はプレス状態（ｃ）終了状態を示すものである。
【符号の説明】
【００１８】
１ａ    第１の下金型
２ａ    第２の下金型
２ｂ    第２の上金型
３      第１の加工品
３ａ    加工部分
３ｂ    未加工部分
４      第２の加工品
４ａ    加工部分
４ｂ    上方球状部
【図１】
2011131262.tif 000003
【図２】
2011131262.tif 000004