(57)【要約】【課題】  内燃機関にカムシャフトを装着するための転がり軸受けの変形例を提供する。【解決手段】  本発明は、少なくとも１つの転がり軸受け４を介して設けられる少なくとも１本のカムシャフト１を有する内燃機関に関し、カムシャフト１は、少なくとも１つの転がり軸受け４の内輪を形成し、転がり軸受け４の転動体６に相補的に形成された環状溝２、および／または環状ビード３を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの転がり軸受け（４）を介して設けられる少なくとも１本のカムシャフト（１）を有する内燃機関であって、
カムシャフト（１）は、少なくとも１つの転がり軸受け（４）の内輪を形成し、転がり軸受け（４）の転動体（６）に相補的に形成された環状溝（２）、および／または環状ビード（３）を有し、
転動体（６）は、凸状、および／または少なくとも１つの溝を有する円柱状に形成され、および／または、
転がり軸受け（４）が２つの異なるタイプの転動体（６ａ，６ｂ）を有している、
ことを特徴とする内燃機関。
【請求項２】
請求項１の内燃機関であって、
転がり軸受け（４）の外輪（５）が、転動体（６）に適合した形状を有することを特徴とする内燃機関。
【請求項３】
請求項１、および請求項２のうち何れか１項の内燃機関であって、
転動体（６，６ａ）が、ベアリング球体に形成されていることを特徴とする内燃機関。
【請求項４】
請求項１から請求項３のうち何れか１項の内燃機関であって、
転がり軸受け（４）が、スラストベアリング（axial bearing）として構成されていることを特徴とする内燃機関。
【請求項５】
請求項２から請求項４のうち何れか１項の内燃機関であって、
転動体（６）を越えてスライドするように、外輪（５）のフロントサイドが開放されていることを特徴とする内燃機関。
【請求項６】
請求項１から請求項５のうち何れか１項の内燃機関であって、
環状ビード（３）、または環状溝（２）が、カムシャフト（１）上の転がり軸受け（４）の軸心方向の位置決めを可能にすることを特徴とする内燃機関。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの転がり軸受けを介して設けられる少なくとも１本のカムシャフトを有する内燃機関に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
転がり軸受けは、内輪、外輪と呼ばれる２つの部材が相対的に回転可能で、互いに転動体（rolling bodies）によって分離されている軸受けである。これらは、軸（axles and shafts）に作用する半径方向、および軸心方向の力を支持するために用いられ、摩擦によって生じるパワーロスおよび磨耗をできるだけ少なく保つことが意図される。そのような転がり軸受けの３つの主要な部材、内輪、外輪、および転動体の間では、主に転がり摩擦が生じるが、これは、内外輪の硬化された鋼の表面ゆえに比較的小さい。そのような転がり軸受けは、カムシャフトの装着のためにも長らく使用されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、内燃機関にカムシャフトを装着するための転がり軸受けの変形例を提供するという課題に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、本発明に従って、独立請求項１の主題により解決される。有利な実施例は、従属請求項の主題である。
【０００５】
本発明は、内燃機関にカムシャフトを装着するために、一般に内輪、外輪、およびこれらの間に配置される転動体から成る転がり軸受けであって、本ケースでは、カムシャフトが、少なくとも１つの転がり軸受けの内輪／内軌道を形成し、加えて、それぞれの転がり軸受けの関連する転動体の外形形状に相補的に形成された環状溝、および／または環状ビード（bead）を有する転がり軸受けを提供するという概括的なアイデアに基づいている。そのような環状ビードまたはそのような環状溝は、したがって、転動体を案内すると同時に保持することを可能にし、よって、そのような転がり軸受けでは、半径方向の力だけでなく、軸心方向の力もまた、理論的に支持／伝達され得る。もし本発明に従えば、例えば、カムシャフトが環状ビードを有し、関連する転動体が、それに相補的に形成された環状溝を有し、上記カムシャフト側の環状ビードと、転動体側の環状溝との相互作用が、軸方向の力を吸収する可能性を提供する。
【０００６】
本発明に従った解決の有利な発展は、転がり軸受けの外輪が、また、転動体に適合した形状を有していることである。したがって、外輪の内周側は、その形状に関して、転動体の形状に相補的に形成され、それによって、また、半径方向の力の支持と同様に、軸方向の力の支持も可能とされる。
【０００７】
さらに重要な特徴、および利点は、従属請求項、図面、および図面に基づいた図解の関連づけられた説明から生じる。
【０００８】
上記特徴、および以下に説明される特徴が、それぞれ述べられた組み合わせだけでなく、他の組み合わせ、または単独でも、本発明の範囲を逸脱しない範囲で用いられ得ることは理解されるべきである。
【０００９】
本発明の代表的な好ましい実施例は、図面に図示され、以下の記載でより詳しく説明される。同一の参照符号は、同一の、または類似の、または機能的に同一の構成要素を指す。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の３つの異なる構成を有する転がり軸受けを示すカムシャフトの断面図である。
【図２】図１とは別の転がり軸受けの断面図である。
【図３】本発明のさらに別の転がり軸受けの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１から３に示すように、本発明のカムシャフト１は、転がり軸受け４の内輪を形成する環状溝２、または環状ビード３を有している。概括すれば、そのような転がり軸受け４は、このケースでは既にカムシャフト１によって形成された内輪、外輪５、およびカムシャフト１と外輪５との間に配置された転動体６によって形成される。本発明では、カムシャフト１に形成された環状ビード３、またはカムシャフト１に形成された環状溝２は、転動体６が、環状溝２内または環状ビード３上でロックされた形で動くように（run in a form-locking manner）、転動体６の外形に相補的に形成されている。同様に、また、外輪５の内周側は、転動体６の形状に相補的に形成され得、転動体６は、例えば、概して、球体、または少なくとも所定の領域に凸形状、もしくは少なくとも所定の領域に環状溝のような凹部（groove-like recesses）を有する円柱体に形成され得る。
【００１２】
図２の左側の図には、２つの異なるタイプの転動体６を有する転がり軸受け４が描かれている。この例では、転動体６ａは球体に形成され、転動体６ｂはニードル、すなわち円柱状に形成されている。図２の右側の図は、図１の左側の転がり軸受け４と同じように構成された転がり軸受け４を示し、図２の転がり軸受けでは、カムシャフト１の環状溝２の形状が転動体６の外形形状に単に概ね適合されたものである。
【００１３】
図３の左側の図は、実質的に円柱状、すなわちニードル形状に形成され、カムシャフト１の矩形の環状溝２内を動く転動体６を有する転がり軸受け４を示している。関連する外輪５は、一方のフロントサイドが開放され、転動体６を越えてスライド可能で、転がり軸受け４の組み立てがより容易にされ得る。
【００１４】
図３の右側の図には、カムシャフト１と関連付けられる内輪が、環状ビード３のように形成される一方、転動体６は、環状ビード３に適合した形状は有さず、よって、それと線接触するだけである転がり軸受け４が示されている。これは、特に小さな転がり摩擦をもたらすが、そのように構成された転がり軸受け４は、軸心方向の力を伝達するためには用いることができない。しかし、そのような転がり軸受け４によって半径方向の力を吸収することは可能であり、図３の右側に示された転がり軸受け４は、例えば、本発明に従って構成される他の転がり軸受け４のうちの１つに加えて用いることができる。図３に示される両方の転がり軸受け４は、特に単純な方法で組みつけられるように構成されている。
【００１５】
本発明の転がり軸受け４によって、転動体６の形状が、カムシャフト１に配置された環状ビード３に相補的に形成され、またはカムシャフト１に配置された環状溝２に相補的に形成されているので、半径方向の力だけでなく、加えて、軸心方向の力も吸収することができる。
【００１６】
概括的に、不図示のクランプによって、転がり軸受け４をカムシャフト１にあらかじめ位置決めする（pre-position）ことが可能であり、環状ビード３または環状溝２が転がり軸受け４の軸心方向の位置決めを可能にすることも考えられ得る（特に図１、および図２参照。）。
【符号の説明】
【００１７】
１      カムシャフト
２      環状溝
３      環状ビード
４      転がり軸受け
５      外輪
６      転動体
６ａ    転動体
６ｂ    転動体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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