(57)【要約】【課題】被切断物の形状や大きさに応じて、回転刃の刃先が適正な位置から切り込むことができるように、被切断物の挟着固定位置を前後方向に移動調整できるようにした丸鋸切断機を提供すること。【解決手段】基台２の上部にコモンベース５が固定され、コモンベース５の上面の両側に、互いに平行な一対のガイド溝３０、３０が基台２の前後方向に向けて設けられ、固定バイス２７の下面の両側に、一対のガイド溝に沿って摺動可能に嵌合される突起３１が設けられ、コモンベース５の上面にバイス装置３が配設されると共に、一対のガイド溝３０、３０に固定バイス２７の突起３１が嵌合され、固定バイス２７が可動バイス２８と平行な状態で基台２の前後方向に移動可能とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上に上下方向に揺動可能に軸支されたフレームと、
前記フレームに取り付けられたモータと、
前記フレームに取り付けられると共に、前記モータによって回転駆動される回転刃と、
前記基台上において、固定バイスに対して可動バイスを接近移動させ、前記固定バイスと前記可動バイスとによって被切断物を挟着固定するバイス装置と、
を備えた丸鋸切断機において、
前記基台の上部にコモンベースが固定され、
前記コモンベースの上面の両側に、互いに平行な一対のガイド溝が前記基台の前後方向に向けて設けられ、
前記固定バイスの下面の両側に、前記一対のガイド溝に沿って摺動可能に嵌合される突起が設けられ、
前記コモンベースの上面に前記バイス装置が配設されると共に、前記一対のガイド溝に前記固定バイスの前記突起が嵌合され、
前記固定バイスが前記可動バイスと平行な状態で前記基台の前後方向に移動可能とされた、
ことを特徴とする丸鋸切断機。
【請求項２】
前記コモンベースの側面に、前記固定バイスの移動位置を表示可能とする合せ目盛板が設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の丸鋸切断機。
【請求項３】
前記コモンベースの上面にテーブルが水平回転自在に嵌合され、
前記テーブルに前記フレームが上下方向に揺動可能に軸支され、
前記コモンベースに対して前記テーブルを水平回転させた場合において、前記固定バイスの前記可動バイスに対面する固定バイス面と、前記回転刃の回転面とがなす前記被切断物の切断角度について、予め定められた切断角度に対応する前記コモンベース上の回転位置に、位置決め用のストッパが設けられた、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の丸鋸切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アングル鋼材、Ｈ型鋼材、丸パイプ、角パイプ等の長尺な被切断物を可動アームに取り付けられた回転刃により所定寸法に切断する丸鋸切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被切断物を基台上に載置して固定台と可動台とからなる固定装置の把手を回転させることにより締着固定した後、切断作業に移行し、モータに連動する回転刃を回転し、送りハンドルを手動操作して下方に移動させると、可動アームが軸承部を支点にして下方に回動し、可動アームの回転刃により被切断物を切断する切断機が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の切断機においては、回転刃は、固定アームの軸承部が被切断物の上方に位置し、可動アーム及び第２ブラケットが軸承部を支点に同一半径で回動すると、可動アームの一端に軸支した回転刃は該軸承部を支点に被切断物の外側（可動台側）からスイングするように移動するため切削抵抗が少なく、且つ、横幅のある被切断物を切断する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第２６０３４３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の切断機では、固定装置によって締結固定される被切断物の基台上の固定位置が一定位置に決まっているために、被切断物の形状や大きさによって回転刃の刃先で適正な位置から切り込むことができないという問題があった。
【０００６】
このため、従来では、固定台にサブのバイスプレートを取り付け、サブのバイスプレートを前後に移動させたり、あるいは厚みの異なるサブのバイスプレートを準備しておき、その都度作業に応じてバイスプレートを交換する等して対応していた。しかし、これらの方法は作業上手間取ったり、切削精度に狂いが生じたりして好ましい方法ではなかった。
【０００７】
本発明は、上述の不具合を鑑みてなされたもので、その目的は、被切断物の形状や大きさに応じて、回転刃の刃先が適正な位置から切り込むことができるように、被切断物の挟着固定位置を前後方向に移動調整できるようにした丸鋸切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る丸鋸切断機は、基台上に上下方向に揺動可能に軸支されたフレームと、前記フレームに取り付けられたモータと、前記フレームに取り付けられると共に、前記モータによって回転駆動される回転刃と、前記基台上において、固定バイスに対して可動バイスを接近移動させ、前記固定バイスと前記可動バイスとによって被切断物を挟着固定するバイス装置と、を備えたものであって、上記課題を解決するために、前記基台の上部にコモンベースが固定され、前記コモンベースの上面の両側に、互いに平行な一対のガイド溝が前記基台の前後方向に向けて設けられ、前記固定バイスの下面の両側に、前記一対のガイド溝に沿って摺動可能に嵌合される突起が設けられ、前記コモンベースの上面に前記バイス装置が配設されると共に、前記一対のガイド溝に前記固定バイスの前記突起が嵌合され、前記固定バイスが前記可動バイスと平行な状態で前記基台の前後方向に移動可能とされた、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る丸鋸切断機は、請求項１に係る丸鋸切断機において、前記コモンベースの側面に、前記固定バイスの移動位置を表示可能とする合せ目盛板が設けられている、ことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に係る丸鋸切断機は、請求項１又は２に係る丸鋸切断機において、前記コモンベースの上面にテーブルが水平回転自在に嵌合され、前記テーブルに前記フレームが上下方向に揺動可能に軸支され、前記コモンベースに対して前記テーブルを水平回転させた場合において、前記固定バイスの前記可動バイスに対面する固定バイス面と、前記回転刃の回転面とがなす前記被切断物の切断角度について、予め定められた切断角度に対応する前記コモンベース上の回転位置に、位置決め用のストッパが設けられた、ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、基台上において、固定バイスに対して可動バイスを接近移動させ、固定バイスと可動バイスとによって被切断物を挟着固定した状態で、さらに可動バイスを固定バイスに向けて移動させると、固定バイスが可動バイスと平行な状態で基台の後方に移動するので、被切断物の形状や大きさに応じて、回転刃の刃先が適正な位置から切り込むことができるように、被切断物の挟着固定位置を前後方向に移動調整することができる。また、回転刃の刃先が適正な位置から切り込むことにより、刃物の耐久性を向上させることができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、被切断物の形状や大きさに合せて被切断物の挟着固定位置を適正位置に合わすことが容易にできる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、テーブルをストッパに突き当たるまで回転させることにより、被切断物の切断角度について、予め定められた切断角度に容易に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る丸鋸切断機を正面斜め右方向から眺めて示す斜視図である。
【図２】図１の丸鋸切断機を正面斜め左方向から眺めて示す斜視図である。
【図３】図１の丸鋸切断機の正面図である。
【図４】図１の丸鋸切断機の右側面図である。
【図５】コモンベース、回転テーブル及びバイス装置の要部を示す平面図である。
【図６】図３の要部を拡大して示す拡大正面図である。
【図７】図４の要部を拡大して示す拡大側面図である。
【図８】固定バイスをコモンベースに固定するための固定部分を示す断面図である。
【図９】スピンドルロック装置を示す断面図である（フリー時）。
【図１０】スピンドルロック装置を示す断面図である（ロック時）。
【図１１】回転刃を締め付けているボルトを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施形態に係る丸鋸切断機を正面斜め右方向から眺めて示す斜視図であり、図２は図１の丸鋸切断機を正面斜め左方向から眺めて示す斜視図である。また、図３は図１の丸鋸切断機の正面図であり、図４は図１の丸鋸切断機の右側面図である。
【００１６】
丸鋸切断機１は、概略として、略箱型形状に形成された基台２上において被切断物を保持するためのバイス装置３と、基台２の上方に配置され、手動操作によって下方に向けて揺動し、バイス装置３に保持された被切断物を切断するための切断装置４とを備える。
【００１７】
図１〜図４において、基台２の上面を覆うようにしてコモンベース５が基台２の上部に固定され、コモンベース５の上面中央部分には回転テーブル６が水平回転自在に嵌合され、回転テーブル６にはコモンベース５の上面の後部右側部分を覆うように延出した支持テーブル部７が一体に形成されている（図２、図４参照）。支持テーブル部７上には上方に向けて軸支部８が突設され、軸支部８には左右方向に向けて水平にピンロッド９が挿通されている。
【００１８】
切断装置４は、装置本体を形成して基台２の前後方向に沿って配置されたフレーム１０を備え、フレーム１０は下方に向けて延伸形成されたアーム部１１を備えている。アーム部１１の下端部にはピンロッド９が挿通され、切断装置４は、ピンロッド９を介して上下方向に回動自在に軸支されている。そして、フレーム１０の左側後部には、基台２の上方の後方中央寄りに配置されるようにモータ１２が取り付けられ、フレーム１０の左側前部には、基台２の上方の略中央に配置されるように、モータ１２によって回転駆動される回転刃１３が取り付けられ、フレーム１０の右側にて、該モータ１２と回転刃１３とを連動するベルト（図示しない）を覆うように巻き込みを防止するためのベルトカバー１４が設けられている。
【００１９】
また、フレーム１０の前面には、モータ作動用のオンボタン１５とオフボタン１６が設けられ、オンボタン１５の左方には、斜め前方に向けて延伸した手動操作用の杆状のハンドル１７の下端が固定されている。また、符号１８は、回転刃１３の着脱時に、押し込み操作により鋸刃主軸をロックするためのスピンドルロック装置である。フレーム１０の後部には、切断装置４を元位置（上昇位置）に付勢するバランススプリング１９が設けられ、切断装置４が元位置（上昇位置）に戻されたことを検知してモータ１２の回転を停止するためのリミットスイッチ２０が設けられている。また、切断装置４を回動させた場合、アーム部１１の下端側部の突部２１に当接して下降位置を規制する下降端ストッパ２２が回転テーブル６の支持テーブル部７の上面に立設されている。
【００２０】
また、フレーム１０の左側面には回転刃１３の後部外周を覆うソーカバー２３が設けられ、回転刃１３の上方周囲部分を覆うセーフティーカバー２４が回転刃１３と同軸に回動可能に装着されると共に、フレーム１０の後部より前方に向けて斜め上方に伸出されたセーフティカバーアーム２５の先端部分がセーフティーカバー２４に係合されている（図２参照）。フレーム１０の左側面下部には、回転刃１３の回転面に接触されることにより、回転刃１３の横揺れを防止する振れ止め装置２６が設けられている（図２参照）。
【００２１】
［バイス装置３］
バイス装置３は、回転テーブル６上に配置された固定バイス２７と可動バイス２８とからなり、可動バイス２８に螺合させた螺条杆（図示せず）の一端に取付けた送りハンドル２９を回転させて可動バイス２８を前後動させることにより、固定バイス２７と可動バイス２８とで被切断物（図示せず）を回転テーブル６の略中央に挟着固定する（図１及び図２参照）。また、固定バイス２７は、回転テーブル６の上方において左右方向に横断するように配置されている。
【００２２】
図５はコモンベース５、回転テーブル６及びバイス装置３の要部を示す平面図であり、図６は図３の要部を拡大して示す拡大正面図であり、図７は図４の要部を拡大して示す拡大側面図である。
【００２３】
コモンベース５の上面の両側には、互いに平行な一対のガイド溝３０、３０が基台２の前後方向に向けて前縁から中程に亘って設けられている（図１、図２及び図５参照）。一方、固定バイス２７の左右両側には足部２７ａが形成され、足部２７ａの下面には、一対のガイド溝３０、３０に沿って摺動可能に嵌合される突起３１が設けられ、一対のガイド溝３０、３０に固定バイス２７の突起３１が嵌合され、固定バイス２７が可動バイス２８と平行な状態で基台２の前後方向に移動可能とされている（図６参照）。
【００２４】
図６に示すように、ガイド溝３０は、上方に開口された開口溝部３２と、溝の深さ方向において開口溝部３２の下方に連通され、開口溝部３２の溝幅よりも大きい溝幅の幅広溝部３３とからなる。図５に示すように、ガイド溝３０の末端にはガイド溝３０の幅広溝部３３の溝幅寸法よりも大きい寸法の直径の円形孔３４が設けられている。なお、円形孔３４は、ガイド溝３０に溜まった切り屑を下方の基台２の内部に落とすための孔である。また、固定バイス２７の両側の足部２７ａには、固定バイス２７をコモンベース５に対して固定するための締付ボルト３５が上下方向に向けて設けられている。なお、締付ボルト３５は六角穴付ボルトで構成されている。
【００２５】
図８は固定バイス２７をコモンベース５に固定するための固定部分を示す断面図である。図８に示すように、固定バイス２７の足部２７ａの上面には円形凹部５０が設けられ、円形凹部５０の底面には、突起３１の下面に貫通する上下方向に向いた貫通孔５１が設けられている。貫通孔５１には締付ボルト３５の軸部５３が挿通され、円形凹部５０には締付ボルト３５の頭部５２が配置され、締付ボルト３５の先端部分の雄ネジ部５４は、ガイド溝３０の幅広溝部３３に装入されている。一方、ガイド溝３０の幅広溝部３３には、開口溝部３２の溝幅よりも大きく、かつ幅広溝部３３の溝幅よりも小さい幅寸法の連結板５５が挿入配置され、連結板５５に形成された雌ネジ部５６に締付ボルト３５の雄ネジ部５４が螺合されている。従って、締付ボルト３５を連結板５５に対して締め付けると、固定バイス２７はコモンベース５に密着して固定される。
【００２６】
また、図７に示すように、コモンベース５の右側面には、固定バイス２７の移動位置を表示可能とする合せ目盛板３６が設けられている。合せ目盛板３６には、前方から後方に順に、通常切断位置、角度切断位置、最大能力切断位置が表記されている。
【００２７】
さらに、コモンベース５に対して回転テーブル６を水平回転させた場合において、固定バイス２７の可動バイス２８に対面する固定バイス面と、回転刃１３の回転面とがなす被切断物の切断角度について、予め定められた切断角度に対応するコモンベース上の回転位置に、位置決め用のストッパが設けられている。
【００２８】
コモンベース５の右側面の後部には９０度切断用ストッパ３７が取り付けられ、９０度切断用ストッパ３７の上部が回転テーブル６の支持テーブル部７の時計方向への回転軌跡上に干渉する位置に配置されている（図１、図３及び図４参照）。また、コモンベース５の上面の後部左側には、４５度切断用ストッパ３８が取り付けられ、４５度切断用ストッパ３８も回転テーブル６の支持テーブル部７の反時計方向への回転軌跡上に干渉する位置に配置されている（図２参照）。また、回転テーブル６をコモンベース５に対して固定するための固定金具３９がコモンベース５の上面前部に設けられている（図１参照）。
【００２９】
なお、固定バイス２７の前面には被切断物を安定して保持するためのサブプレート４０が取り付けられている。また、可動バイス２８の右側にはサイドプレート４１が取り付けられている。さらに、被切断物の切断時に発生する切粉を周囲に飛散させないように、固定バイス２７の後部上面にバイス切粉カバー４２が取り付けられ、回転テーブル６の周面後部に切粉飛散防止カバー４３が取り付けられている（図２参照）。
【００３０】
次に、本実施形態の作用について説明する。被切断物（図示せず）を回転テーブル６上に載置してバイス装置３の送りハンドル２９を回転させることにより、固定バイス２７に対して可動バイス２８を接近移動させ、固定バイス２７と可動バイス２８とで被切断物を挟着固定した状態とする。切断位置の調節は、さらに可動バイス２８を固定バイス２７に向けて移動させると、固定バイス２７はガイド溝３０、３０に沿って摺動移動可能であるので、固定バイス２７が可動バイス２８と平行な状態で後方に移動する。
【００３１】
従って、被切断物の形状や大きさに合せて、回転刃１３の刃先が適正な位置から切り込むことができるように、被切断物の挟着固定位置を前後方向に移動調整することができる。なお、目視により合せ目盛板３６で固定バイス２７の移動位置を確認することにより、被切断物の形状や大きさに合せて被切断物の挟着固定位置を適正位置に合わすことが容易にできる。そうして、締付ボルト３５を締め込むことにより、固定バイス２７をコモンベース５に対して固定する。
【００３２】
オンボタン１５を押すと、図示しないベルトを介してモータ１２に連動する回転刃１３が回転する。ハンドル１７を下方に移動させると、回転刃１３を有する切断装置４は、ピンロッド９を軸として下方に回動し、回転刃１３により被切断物が切断される。なお、回転刃１３の刃先が適正な位置から切り込むことにより、刃物の耐久性を向上させることができる。
【００３３】
角度切断を行う場合には、固定金具３９のボルトを緩めた後、人力により回転テーブル６を反時計方向に回動させることにより、固定バイス２７の固定バイス面と回転刃１３の回転面とに角度を付けることにより、被切断物を斜めにすることなく行うことができる。なお、必要とする角度設定は、回転テーブル６の円周側面に貼られた角度目盛板（図示せず）と角度を指し示す指示突起（図示せず）とを合せることにより行う。
【００３４】
通常頻繁に使用される角度（例えば、４５度、９０度）に対しては４５度切断用ストッパ３８と９０度切断用ストッパ３７とが設けられているので、容易に位置決めが可能である。回転テーブル６をストッパに突き当たるまで回転させることにより、被切断物の切断角度について、予め定められた切断角度に容易に設定することができる。なお、微妙な角度調整が行えるようにストッパに調整用のアジャストスクリュー４４が設けられており、アジャストスクリュー４４を前進又は後退させることにより、微調整が容易に行える。
【００３５】
［スピンドルロック装置１８］
図９はフリー時のスピンドルロック装置１８を示す断面図であり、図１０はロック時のスピンドルロック装置１８を示す断面図である。図９に示すように、フレーム１０の前面にはスピンドルシャフト４５の軸心に向けてネジ孔４６が穿設され、フレーム１０の前面のネジ孔４６の周囲及びネジ孔４６の深さ方向中程までに、ロックピン収納ケースキャップ４７が装着されている。ロックピン収納ケースキャップ４７には軸方向に挿通孔４８が設けられ、挿通孔４８には、フレーム１０の前面からスピンドルシャフト４５の軸心までの距離よりも長い寸法のロックピン４９が挿通されている。ロックピン４９の上端部外周には平座金５７が外挿されると共にロックピン４９の上端部に袋ナット５８が螺着されている。
【００３６】
ロックピン４９の中間部の外周には圧縮コイルバネ５９が外挿され、圧縮コイルバネ５９の下端がロックピン収納ケースキャップ４７の挿通孔４８に隣接する係止部６０に当接され、圧縮コイルバネ５９の上端が平座金５７に当接されている。また、挿通孔４８からスピンドルシャフト４５に向けて露出されているロックピン４９の下部外周には、抜け止め用のＯリング６１が嵌着されている。このため、ロックピン４９は、中間部分から上部が、圧縮コイルバネ５９の付勢力により、スピンドルシャフト４５とは逆向きのフレーム１０の前面から前方に常時突出した状態とされ、Ｏリング６１がロックピン収納ケースキャップ４７の下端面に当接されている。
【００３７】
図１０に示すように、スピンドルロック装置１８のロックピン４９を押し込むことにより、ロックピン４９は圧縮コイルバネ５９を圧縮してスピンドルシャフト４５に向けて移動し、スピンドルシャフト４５の下端部がスピンドルシャフト４５に形成された孔６２と係合し、スピンドルシャフト４５は固定される（回転不可能にロックされる）。
【００３８】
従来、この種の定置式の丸鋸切断機では、回転刃を脱着する際、スピンドルシャフトを固定するためのスパナと、回転刃を締め付けている鋸刃締付ボルト６３（図１１参照）を緩めるためのスパナの２本を必要としていた。上記スピンドルロック装置１８により、回転刃を締め付けている鋸刃締付ボルト６３を脱着するためのスパナを１本準備するだけでよく、回転刃の脱着も容易になり、安全性も向上する。
【符号の説明】
【００３９】
１  丸鋸切断機
２  基台
３  バイス装置
４  切断装置
５  コモンベース
６  回転テーブル
７  支持テーブル部
８  軸支部
９  ピンロッド
１０  フレーム
１１  アーム部
１２  モータ
１３  回転刃
１４  ベルトカバー
１５  オンボタン
１６  オフボタン
１７  ハンドル
１８  スピンドルロック装置
１９  バランススプリング
２０  リミットスイッチ
２１  突部
２２  下降端ストッパ
２３  ソーカバー
２４  セーフティーカバー
２５  セーフティカバーアーム
２６  振れ止め装置
２７  固定バイス
２７ａ  足部
２８  可動バイス
２９  送りハンドル
３０  ガイド溝
３１  突起
３２  開口溝部
３３  幅広溝部
３４  円形孔
３５  締付ボルト
３６  合せ目盛板
３７  ９０度切断用ストッパ
３８  ４５度切断用ストッパ
３９  固定金具
４０  サブプレート
４１  サイドプレート
４２  バイス切粉カバー
４３  切粉飛散防止カバー
４４  アジャストスクリュー
４５  スピンドルシャフト
４６  ネジ孔
４７  ロックピン収納ケースキャップ
４８  挿通孔
４９  ロックピン
５０  円形凹部
５１  貫通孔
５２  頭部
５３  軸部
５４  雄ネジ部
５５  連結板
５６  雌ネジ部
５７  平座金
５８  袋ナット
５９  圧縮コイルバネ
６０  係止部
６１  Ｏリング
６２  孔
６３  鋸刃締付ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011093039.tif 000009
【図８】
2011093039.tif 000010
【図９】
2011093039.tif 000011
【図１０】
2011093039.tif 000012
【図１１】
2011093039.tif 000013