(57)【要約】【課題】固定体とブラケットとの締結手段から上下方向に離れた位置で固定体とブラケットとを当接させて荷重を支える支持手段を設けることで、支えられる荷重を増加させ、固定体とブラケットとの締結を強固にする。【解決手段】カーテンレール２を係合溝３に係合して吊り持つブラケット４と、このブラケット４の一端を壁面Ｗに取付固定させる固定体５とを有したカーテンレール取付具１であって、固定体５に設けた締結部Ｔ１とブラケット４に設けた被締結部Ｔ２とを締結具Ｂを介して取付固定する締結手段Ｔと、この締結手段Ｔから上下方向に離れた位置で固定体５に設けた当接部Ｓ１とブラケット４に設けた被当接部Ｓ２とを当接させて荷重を支える支持手段Ｓとを有している。【選択図】図１
2011041703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーテンレール（２）を係合溝（３）に係合して吊り持つブラケット（４）と、このブラケット（４）の一端を壁面（Ｗ）に取付固定させる固定体（５）とを有したカーテンレール取付具であって、
前記固定体（５）に設けた締結部（Ｔ１）と前記ブラケット（４）に設けた被締結部（Ｔ２）とを締結具（Ｂ）を介して取付固定する締結手段（Ｔ）と、この締結手段（Ｔ）から上下方向に離れた位置で前記固定体（５）に設けた当接部（Ｓ１）と前記ブラケット（４）に設けた被当接部（Ｓ２）とを当接させて荷重を支える支持手段（Ｓ）とを有していることを特徴とするカーテンレール取付具。
【請求項２】
前記固定体（５）は、前記壁面（Ｗ）にネジ止めして取り付けられた基板（６）と、この基板（６）の下端から突出した支持片（２１）とを有していて、前記基板（６）の上部に前記締結手段（Ｔ）における締結部（Ｔ１）を設け且つこの締結部（Ｔ１）から上下離れた前記基板（６）前面及び支持片（２１）上面に前記支持手段（Ｓ）における当接部（Ｓ１）を設け、
前記ブラケット（４）は、基端に立設片（２２）を備えた天板（８）と、この天板（８）の立設片（２２）後面に固着された平板（２３）とこの平板（２３）の下端から前記天板（８）下面まで前上方突出したアーム片（２４）とを備えた支持アーム（２５）とを有していて、前記立設片（２２）及び前記平板（２３）の上部が前記固定体（５）の基板（６）の上部に前記締結具（Ｂ）で固定され、前記平板（２３）後面が前記固定体（５）の基板（６）前面に当接し且つ前記アーム片（２４）の下端部が前記支持片（２１）上面に当接し、
前記天板（８）の立設片（２２）及び平板（２３）の上部に前記締結手段（Ｔ）における被締結部（Ｔ２）を設け且つこの被締結部（Ｔ２）から上下離れた前記平板（２３）後面及び前記アーム片（２４）の下端部に前記支持手段（Ｓ）における被当接部（Ｓ２）を設けていることを特徴とする請求項１にカーテンレール取付具。
【請求項３】
前記固定体（５）における基板（６）の左右幅を、前記ブラケット（４）における平板（２３）の左右幅と略同一にすると共に、
前記固定体（５）における締結部（Ｔ１）の左右位置を、前記ブラケット（４）における被締結部（Ｔ２）の左右位置と略同一にしていることを特徴とする請求項２に記載のカーテンレール取付具。
【請求項４】
前記固定体（５）は、前記壁面（Ｗ）にネジ止めして取り付けられた基板（６）と、この基板（６）の上端から突出した取付片（７）とを有していて、この取付片（７）に前記締結手段（Ｔ）における締結部（Ｔ１）を設け且つこの締結部（Ｔ１）下方で前記基板（６）前面に前記支持手段（Ｓ）における当接部（Ｓ１）を設け、
前記ブラケット（４）は、基端部が前記固定体（５）の取付片（７）に前記締結具（Ｂ）で固定される天板（８）と、この天板（８）の左右側縁から前記取付片（７）の左右を覆うように下方へ延設した側壁（９）とを有し、この側壁（９）の基端面（９ｄ）が前記固定体（５）の基板（６）前面に当接されていて、前記天板（８）の基端部に前記締結手段（Ｔ）における被締結部（Ｔ２）を設け且つこの被締結部（Ｔ２）下方で前記側壁（９）の基端面（９ｄ）に前記支持手段（Ｓ）における被当接部（Ｓ２）を設けていることを特徴とする請求項１にカーテンレール取付具。
【請求項５】
前記固定体（５）の基板（６）における当接部（Ｓ１）の上下長さを、前記ブラケット（４）の側壁（９）における被当接部（Ｓ２）の上下長さと同一又はより長くしていることを特徴とする請求項４に記載のカーテンレール取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンを開閉可能に吊持するカーテンレールを壁面や天井等に取り付けるカーテンレール取付具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、窓の上部における壁面に水平に支持され、窓の上部からカーテンを吊り下げるカーテンレール用ブラケットが知られている。
このカーテンレール用ブラケットは、カーテンを吊持するレールが挿通された支持部とこの支持部と一体に設けられた筒状の連結部とを有するブラケット本体と、このブラケット本体を連結部内に挿通して固定可能な連結部材と、この連結部材をねじ込み可能なねじ孔を有した固定板とを具備している。つまり、ビス等にて壁面に取り付けた固定板に連結部材をねじ込んだ後、ブラケット本体を連結部材に挿通することで、カーテンレール用ブラケットは壁面から突出した状態に固定される（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−２８９４１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のカーテンレール用ブラケットは、固定板を介して壁面に固定されたブラケット本体に対して、カーテン、これを吊り持つカーテンランナー及びカーテンレール等の荷重が下方向に懸かっている。
しかし、固定板とブラケット本体とは連結部材のみによって連結されており、この連結部材以外に上下方向にわたって支えるものがないため、ブラケット本体に懸かる荷重に対して連結強度が十分なものではない。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みて、固定体にブラケットを取り付ける締結手段から上下方向に離れた位置で荷重を支える支持手段を設けることで、支えられる荷重を増加させ、固定体に対するブラケットの締結強度を向上することができるカーテンレール取付具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、本発明は、以下の技術的手段を採用した。
第１に、カーテンレール２を係合溝３に係合して吊り持つブラケット４と、このブラケット４の一端を壁面Ｗに取付固定させる固定体５とを有したカーテンレール取付具であって、前記固定体５に設けた締結部Ｔ１と前記ブラケット４に設けた被締結部Ｔ２とを締結具Ｂを介して取付固定する締結手段Ｔと、この締結手段Ｔから上下方向に離れた位置で前記固定体５に設けた当接部Ｓ１と前記ブラケット４に設けた被当接部Ｓ２とを当接させて荷重を支える支持手段Ｓとを有していることを特徴とする。
【０００７】
第２に、前記固定体５は、前記壁面Ｗにネジ止めして取り付けられた基板６と、この基板６の下端から突出した支持片２１とを有していて、前記基板６の上部に前記締結手段Ｔにおける締結部Ｔ１を設け且つこの締結部Ｔ１から上下離れた前記基板６前面及び支持片２１上面に前記支持手段Ｓにおける当接部Ｓ１を設け、前記ブラケット４は、基端に立設片２２を備えた天板８と、この天板８の立設片２２後面に固着された平板２３とこの平板２３の下端から前記天板８下面まで前上方突出したアーム片２４とを備えた支持アーム２５とを有していて、前記立設片２２及び前記平板２３の上部が前記固定体５の基板６の上部に前記締結具Ｂで固定され、前記平板２３後面が前記固定体５の基板６前面に当接し且つ前記アーム片２４の下端部が前記支持片２１上面に当接し、前記天板８の立設片２２及び平板２３の上部に前記締結手段Ｔにおける被締結部Ｔ２を設け且つこの被締結部Ｔ２から上下離れた前記平板２３後面及び前記アーム片２４の下端部に前記支持手段Ｓにおける被当接部Ｓ２を設けていることを特徴とする。
【０００８】
第３に、前記固定体５における基板６の左右幅を、前記ブラケット４における平板２３の左右幅と略同一にすると共に、前記固定体５における締結部Ｔ１の左右位置を、前記ブラケット４における被締結部Ｔ２の左右位置と略同一にしていることを特徴とする。
第４に、前記固定体５は、前記壁面Ｗにネジ止めして取り付けられた基板６と、この基板６の上端から突出した取付片７とを有していて、この取付片７に前記締結手段Ｔにおける締結部Ｔ１を設け且つこの締結部Ｔ１下方で前記基板６前面に前記支持手段Ｓにおける当接部Ｓ１を設け、前記ブラケット４は、基端部が前記固定体５の取付片７に前記締結具Ｂで固定される天板８と、この天板８の左右側縁から前記取付片７の左右を覆うように下方へ延設した側壁９とを有し、この側壁９の基端面９ｄが前記固定体５の基板６前面に当接されていて、前記天板８の基端部に前記締結手段Ｔにおける被締結部Ｔ２を設け且つこの被締結部Ｔ２下方で前記側壁９の基端面９ｄに前記支持手段Ｓにおける被当接部Ｓ２を設けていることを特徴とする。
【０００９】
第５に、前記固定体５の基板６における当接部Ｓ１の上下長さを、前記ブラケット４の側壁９における被当接部Ｓ２の上下長さと同一又はより長くしていることを特徴とする。
これらの特徴により、固定体５にブラケット４を取付固定する締結手段Ｔから上下方向に離れた位置で固定体５にブラケット４を当接させて荷重を支える支持手段Ｓを設けて、支点となる締結位置から荷重を支える支持位置まで距離をとることで、ブラケット４に懸かる荷重に対抗するモーメントを増大させ、固定体５に対してブラケット４をより強固に締結することができる。
【００１０】
また、固定体５の基板６上部に設けた締結部Ｔ１から上下離れた基板６前面及び支持片２１上面に当接部Ｓ１を設け、ブラケット４における天板８の立設片２２及び後方の平板２３上部に設けた被締結部Ｔ２から上下離れた平板２３後面及びアーム片２４の下端部に被当接部Ｓ２を設けることで、締結位置の上下にて支持手段Ｓである基板６前面と平板２３後面とを面対面で当接させることができ、ブラケット４に懸かる下方向の荷重だけでなく左右方向及び／又は上方向の荷重に対しても支持可能となるため、固定体５にブラケット４をより強固に取付固定することができる。
【００１１】
さらに、基板６の左右幅を平板２３の左右幅と略同一にし且つ固定体５における締結部Ｔ１の左右位置をブラケット４における被締結部Ｔ２の左右位置と略同一にすることで、平板２３の左右端を基板６の左右端に合わせるだけで、締結手段Ｔが締結可能となる左右位置決めをすることができる。
そして、固定体５の取付片７に設けた締結部Ｔ１下方の基板６前面に当接部Ｓ１を設け、ブラケット４の天板８基端部に設けた被締結部Ｔ２下方で且つ天板８から下方延設した側壁９の基端面９ｄに被当接部Ｓ２を設けることで、締結位置の下方に支持位置を配備して固定体５に対するブラケット４の締結強度を上げると同時に、ブラケット４の補強する側壁９が支持手段Ｓの被当接部Ｓ２も兼用でき、部品点数を減少させることが可能となる。
【００１２】
また、固定体５の基板６の上下長さをブラケット４の側壁９の上下長さよりも同一又は長くすることで、固定体５の取付片７に天板８を取り付けた時、基板６の当接部Ｓ１と側壁９基端面９ｄの被当接部Ｓ２との当接範囲が十分に上下に長くなり、側壁９によってブラケット４に懸かる荷重をより確実に支えることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るカーテンレール取付具によると、固定体にブラケットを取付固定する締結手段から上下方向に離れた位置で固定体の当接部とブラケットの被当接部とを当接させて荷重を支える支持手段を有し、締結位置と支持位置との距離を確保することで、ブラケットに懸かる荷重モーメントに十分対抗でき、固定体とブラケットとの締結を強固にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態に係るカーテンレール取付具の下方分解斜視図である。
【図２】カーテンレール取付具の側面図である。
【図３】カーテンレール取付具の要部の拡大側面図である。
【図４】カーテンレール取付具の底面図である。
【図５】カーテンレール取付具の上方斜視図である。
【図６】カーテンレール取付具の正面図である。
【図７】第２実施形態に係るカーテンレール取付具の下方分解斜視図である。
【図８】カーテンレール取付具の側面図である。
【図９】カーテンレール取付具の要部の拡大側面図である。
【図１０】カーテンレール取付具の底面図である。
【図１１】カーテンレール取付具の上方斜視図である。
【図１２】カーテンレール取付具の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１〜６には、本発明の第１実施形態に係るカーテンレール取付具１が示されている。
カーテンレール取付具１は、カーテンレール２を吊り持つブラケット４と、このブラケット４の一端を壁面Ｗに取付固定させる固定体５とを有している。
また、カーテンレール取付具１は、固定体５に設けた締結部Ｔ１とブラケット４に設けた被締結部Ｔ２とを締結具Ｂで取付固定する締結手段Ｔと、この締結手段Ｔから下方で固定体５に設けた当接部Ｓ１とブラケット４に設けた被当接部Ｓ２とを当接させてブラケット４に懸かる荷重を支える支持手段Ｓとを有している。
【００１６】
固定体５は、鋼板を屈曲して形成されたものであり、壁面Ｗにネジ止めして取り付けられる基板６と、この基板６の上端から屈曲して壁面Ｗから離れる方向へ突出した取付片７とを有している。なお、基板６に固定体５を壁面Ｗに取り付ける取付ネジＮの挿通孔１２を形成している。
一方、ブラケット４は、鋼板を屈曲して形成されたものであり、固定体５に基端部が締結具（ビス状の締結ネジ）Ｂで取付固定される天板８と、この天板８の左右側縁から固定体５の前記取付片７の左右縁を覆うように下方へ延設した（つまり天板８と断面略コ字状に一体成形された）側壁９と、この側壁９に形成され且つカーテンレール２を係合して吊り持つ係合溝３とを有している。
【００１７】
前記基板６は、図１、２、３、６に示す如く、略矩形の板状であって、固定体５を壁面Ｗに取り付けるための取付ネジＮを挿通する挿通孔１２が４箇所に設けられている。４つの挿通孔１２は、基板６の中央廻りで上下対称及び左右対称となる位置に配置されている。この配置によって、４つのうち上下２つの挿通孔１２だけに取付ネジＮを挿通させて壁面Ｗへねじ込んだ場合であっても、固定体５を上下離れた２箇所で固定させることになるので、ブラケット４に懸かる荷重を十分に支えることができ、必要な取付ネジＮの本数を減らすと共に、カーテンレール２の取付作業の手間を省くことができる。
【００１８】
もちろん４つの挿通孔１２すべてを用いてもよく、この場合はブラケット４をより強固に壁面Ｗに固定することができる。
取付片７は、図１、３、４、６に示すように、略矩形の板体であって、基板６の上端から略直角に前方（壁面Ｗから離れる方向）へ突出状に形成されている。取付片７の左右幅はブラケット４の側壁９間に嵌入可能に設定され、嵌入しやすいように、取付片７先端側の角が面取りされている。
【００１９】
取付片７の先端寄り中途部には貫通孔７ａが設けられ、この貫通孔７ａに前記締結ネジＢを貫通させながら天板８の後述する締結ネジ孔８ａに螺合させることで、固定体５にブラケット４を取り付けることができる。つまり、この貫通孔７ａを締結部Ｔ１として設けている。
また、基板６前面の左右側縁には、側壁９の後述する基端面９ｄと当接する当接部Ｓ１が設けられており、この当接部Ｓ１は、上述した締結部Ｔ１の下方においてもブラケット４、カーテンレール２及びカーテンの重みを受け止めることができる。
【００２０】
また、基板６はブラケット４よりも左右方向に幅広となるように形成されている。つまり、側壁９の基端面９ｄが基板６からはみ出て壁面Ｗに当たり、ブラケット４から伝わる荷重で側壁９の基端縁がめり込む等で壁面Ｗを傷つけることがない。
前記天板８は、図１、４、５に示されたように、略矩形の細長い板状であって、天板８の基端部には、固定体５の取付片７に取り付けるための上述した締結ネジＢの締結ネジ孔８ａが形成されている。図３には、この締結ネジ孔８ａ周辺は天板８上面から陥没して形成された凹部８ｂが示されており、これら締結ネジ孔８ａ及び凹部８ｂが被締結部Ｔ２となっており、この被締結部Ｔ２は、上述した固定体５の締結部Ｔ１と締結ネジＢとをあわせて締結手段Ｔを構成している。
【００２１】
なお、凹部８ｂの底面は、天板８を取付片７に取り付けた際に、固定体５の取付片７の上面と当接する深さとなっている。凹部８ｂ底面と取付片７上面とが当接することで、締結手段Ｔが締結可能となる上下位置決めをすることができる（つまり、固定体５に対するブラケット４の上下の位置決めがなされる）。
天板８の中途部及び先端部の下面には、前記係合溝３に係合したカーテンレール２を挟持して固定する挟持体１０と、この挟持体１０をカーテンレール２側へ付勢する付勢手段１１と、これら挟持体１０及び付勢手段１１を留めるネジの留めネジ孔８ｃとが３箇所に設けられている。
【００２２】
図３に示す如く、天板８の基端側には側面視略Ｌ字型の壁当たり部１４が天板８から突出している。さらに、天板８は、天井等に直接ブラケット４を取り付ける際にビス等を挿通させるための孔１５が３箇所設けられている。
前記側壁９は、図１、２、３、５に示されたように、天板８の左右側縁から下方に延設するように天板８と一体形成され、側壁９と天板８とで断面略コ字状となっている。側壁９の基端部９ａは、側面視で中途部９ｂ及び先端部９ｃよりも上下長さが長い略台形状となっている。
【００２３】
側壁９の基端部９ａは、取付片７に天板８を取り付けた時に、基端面９ｄが基板６前面の当接部Ｓ１と当接するように形成されており、前記締結手段Ｔの下方において基端面９ｄが当接部Ｓ１に当接することで、ブラケット４に懸かる荷重の支えとなる。したがって、側壁９における基端面９ｄが被当接部Ｓ２となっており（つまり、基端面９ｄに被当接部Ｓ２が設けられており）、この被当接部Ｓ２は上述した固定体５の当接部Ｓ１とをあわせて支持手段Ｓを構成している。
【００２４】
この支持手段Ｓが締結手段Ｔの下方に位置することで、支点となる締結位置から荷重を支える支持位置まで距離を十分にとることができ、ブラケット４に懸かる荷重に対抗するモーメントを増大させ、固定体５に対してブラケット４をより強固に締結することができる。また、側壁９がブラケット４自体の補強と支持手段Ｓの被当接部Ｓ２とを兼用することとなる。
【００２５】
基端部９ａの上下長さは固定体５の基板６の上下長さよりも長く設定されていて、基端部９ａの基端面９ｄ（被当接部Ｓ２）と基板６前面の当接部Ｓ１との当接範囲が十分に上下に長くなり、側壁９がブラケット４をしっかりと支えうるように設定されている。
さらに、側壁９の基端部９ａは、ブラケット４を固定体５に取り付けた際に、固定体５の取付ネジＮを隠しうる大きさに設定されている。
【００２６】
なお、側壁９の基端部９ａの上下長さは、側壁９がブラケット４をしっかりと支えられるならば、基板６の上下長さと同一でもかまわない。
前記係合溝３は、カーテンレール２の外形に略沿ってブラケット４の側壁９を切り欠いて形成され、ブラケット４の長手方向に沿って側壁９の中途部９ｂから先端部９ｃに亘って３箇所設けられている。
【００２７】
ここで、カーテンレール２は、図１、２、４に示されたように、細長く中空な棒状であって、その下面には長手方向に沿ってスリット２ａが形成されている。また、カーテンレール２の左右の外側壁上部には、長手方向に沿って溝２ｂが設けられている。
カーテンレール２の内部には、長手方向に沿って移動可能なランナ１３が複数備えられている。このランナ１３の下端部は、カーテンレール２のスリット２ａから下外方へ突出し且つカーテン上端部の裏面に取り付けられており、カーテンを開閉自在に吊り持っている。
【００２８】
各係合溝３は、図２に示したように、カーテンレール２の溝２ｂに嵌る係合突起３ａを有し、この係合突起３ａに対面する側には前記挟持体１０がそれぞれ設けられている。
これらの挟持体１０の先端には、カーテンレール２の溝２ｂに嵌る爪１０ａを有しており、付勢手段１１によって係合溝３内方へ付勢されること挟持体１０がカーテンレール２を側方から押圧し、爪１０ａと係合溝３の係合突起３ａとが左右側方からカーテンレール２の溝２ｂに嵌合することで、カーテンレール２と係合溝３との係合状態が保たれる。
【００２９】
前記付勢手段１１は、略Ｖ字のばね状に形成され、挟持体１０と一体成形されている。つまり、この付勢手段１１の先端が挟持体１０の後端と連結しており、付勢手段１１の後端側は、ブラケット４の天板８下面から下方に突出したストッパ部１６に当接している。したがって、このストッパ部１６によって付勢手段１１後端が位置決めされて、挟持体１０を背後からカーテンレール２側へ押し出すように付勢している。
【００３０】
なお、挟持体１０及び付勢手段１１は、塩化ビニール等の合成樹脂によって形成されている。
また、挟持体１０の中央部には、側壁９間の天板８下方で摺動可能なように、ブラケット４の長手方向に長い長孔１０ｂが穿設され、この長孔１０ｂを通してネジを天板８の留めネジ孔８ｃに螺合することで、挟持体１０及び付勢手段１１を取り付けている。
【００３１】
図４に示されたように、ブラケット４の基端寄り及び中途部に取り付けられたカーテンレール２に対する挟持体１０及び付勢手段１１は先端側に配置され、ブラケット４先端寄りに取り付けられたカーテンレール２に対する挟持体１０及び付勢手段１１は基端側に配置されている。
このような配置とすることで、取付片７と天板８との取付空間を確保しながら、それぞれの挟持体１０及び付勢手段１１が互いに干渉しないようにすることができる。
【００３２】
なお、天板８の壁当たり部１４は、図３に示す如く、壁面Ｗに固定した固定体５にブラケット４を取り付けた時に、下方突出した先端１４ａが壁面Ｗと固定体５の取付片７の基端とに当接するように形成されている。
これにより、ブラケット４自体も壁面Ｗに当たる部分を有することとなり、ブラケット４にかかる重さを壁面Ｗに逃がすことができると同時に、固定体５に対してブラケット４を凹部８ｂの底面と壁当たり部１４の先端１４ａとの２箇所で支え、ブラケット４の固定体５に対する取付を強固にできる。
【００３３】
続いて、第１実施形態に係るカーテンレール取付具１の使用態様を説明する。
カーテン等を取り付ける窓の上部における壁面Ｗに対して、固定体５を取付ネジＮによって固定する。なお、固定体５とブラケット４とは分離されているため、ドライバー等で取付ネジＮをねじ込む際に、ブラケット４が邪魔になることはない。
そして、固定体５の取付片７を、ブラケット４の側壁９間で天板８の下方にくるように嵌入させ、締結ネジＢにて取付片７と天板８とを取付固定する。このとき、取付ネジＮ及び締結ネジＢの頭部は、側壁９の基端部９ａ間で取付片７の下面に位置していてほぼ露出することはなく、側壁９によって隠されているため開閉するカーテン等が取付ネジＮや締結ネジＢに引っ掛かることはない。
【００３４】
このあと、ブラケット４の係合溝３にカーテンレール２を係合させることで取付作業が完了する。
また、カーテンレール２内のランナ１３には、カーテン、レースを吊り下げができる他、ブラケット４中途部の係合溝３に係合されたカーテンレール２、及びこのカーテンレール２の長手方向に移動可能に備えられたランナ１３を用いて、衣類を吊り下げることとしてもよい。この場合、ブラケット４先端側のカーテンレール２にカーテンを吊り下げれば、吊り下げた衣類を隠すことができる。
【００３５】
このようにカーテン、衣類等の重さがブラケット４に懸かっても、締結手段Ｔの下方に支持手段Ｓを配備しているので、固定体５に対するブラケット４の締結強度を上げると同時に、ブラケット４自体を補強する側壁９が支持手段Ｓの被当接部Ｓ２も兼用することになり、部品点数を減少させることができる。
また、ブラケット４に懸かる荷重は、固定体５の基板６後面を介して壁面Ｗに伝えられるため、カーテンレール取付具１が壁面Ｗにめり込むことはない。
【００３６】
図７〜１２には、第２実施形態に係るカーテンレール取付具１が示されている。
第２実施形態と第１実施形態とは、固定体５が基板６の下端から突出した支持片２１を有している点、及びブラケット４が天板８の基端から上方へ立設した立設片２２とこの立設片２２後方の支持アーム２５とを有している点が異なっている。
さらに、第２実施形態は、支持手段Ｓが締結手段Ｔから上下に離れた位置に設けられていることが第１実施形態との相違点となっている。
【００３７】
固定体５は、壁面Ｗにネジ止めして取り付けられる基板６と、この基板６の下端から屈曲して壁面Ｗから離れる方向へ突出した支持片２１とを有している。
一方、ブラケット４は、基端の立設片２２が固定体５の基板６上部に締結ネジＢで固定される天板８と、この天板８の左右側縁から上方へ且つ立設片２２の左右側縁から前方へ延設した側壁９と、前記立設片２２の後方に位置し且つ天板８を下方から支える支持アーム２５とを有していて、この支持アーム２５は、立設片２２後面に固着された平板２３と、この平板２３の下端から天板８下面まで前上方突出したアーム片２４とを備えている。
【００３８】
前記基板６は、第１実施形態と同様に、略矩形の板状であり且つ取付ネジＮを挿通する挿通孔１２が４箇所に設けられている。この基板６の上部（上端寄りで且つ左右方向中央部）には締結ネジ孔６ａが設けられ、締結ネジＢを立設片２２の後述する貫通孔２２ａ及び平板２３の後述する貫通孔２３ａに通した状態で締結ネジ孔６ａに螺合させることで、固定体５にブラケット４を取り付けることができる。つまり、この締結ネジ孔６ａを締結部Ｔ１として設けている。
【００３９】
前記支持片２１は、図７、８、９、１１に示すように、略矩形の板体であって、基板６の下端から略直角に前方へ突出状に形成されている。この支持片２１上面には支持アーム２５のアーム片２４の下端部が当接する当接部Ｓ１が、基板６前面には支持アーム２５の平板２３後面が当接する当接部Ｓ１が設けられており、特に、所定広さを有した基板６前面の当接部（当接面）Ｓ１は、上述した締結部Ｔ１から上方及び左右にも拡がっており、この当接面Ｓ１全体でブラケット４、カーテンレール２及びカーテンの重みを受け止めることができる。
【００４０】
前記天板８は、図７、１０、１１に示した如く、略矩形の細長い板状であって、基端には略直角に上方へ突出状に形成された略矩形の立設片２２を有しており、この立設片２２の略中央には、固定体５にブラケット４を取付固定する際に締結ネジＢを貫通させる貫通孔２２ａが形成されている。
前記支持アーム２５は、矩形状の鋼板を側面視で略レ字状に屈曲して形成したものであり、立設片２２後面に取り付けられ且つ下部が立設片２２の下端よりも下方に延設した平板２３と、この平板２３の下端から前上方へ突出し且つ天板８基端寄り下面に取り付けられたアーム片２４とを有している。
【００４１】
前記平板２３は、図３に示すように、略矩形の板状であって、上部（上端寄りで且つ左右方向中央部）には、固定体５にブラケット４を取付固定する際に締結ネジＢを貫通させる貫通孔２３ａが形成されている。この平板２３の貫通孔２３ａ及び上述した立設片２２の貫通孔２２ａが被締結部Ｔ２となっており、この被締結部Ｔ２は、上述した固定体５の締結部Ｔ１と締結ネジＢとをあわせて締結手段Ｔを構成している。
【００４２】
なお、固定体５における平板２３の左右幅が基板６の左右幅と略同一であると同時に、
固定体５における締結部Ｔ１の左右位置がブラケット４における被締結部Ｔ２の左右位置と略同一に設定しているため、平板２３の左右端を基板６の左右端に合わせるだけで、前記締結手段Ｔが締結可能となるよう左右方向の位置決めができる（固定体５に対するブラケット４の左右の位置決めが可能となる）。
【００４３】
また、固定体５における前記締結部Ｔ１から基板６の下端までの上下長さは、ブラケット４における前記被締結部Ｔ２から平板２３の下端までに上下長さと略同一であるため、ブラケット４のアーム片２４下端部を固定体５の支持片２１上面に合わせてから平板２３後面を基板６前面に当接させるだけで、締結手段Ｔが締結可能となる上下位置決めをすることができる（つまり、固定体５に対するブラケット４の上下の位置決めがなされる）。
【００４４】
この上下位置決めをした際には、平板２３後面が固定体５の基板６前面に当接すると共に、アーム片２４の下端部が支持片２１上面に当接しており、締結手段Ｔの上下離れた位置において基板６前面と平板２３後面とを当接させることができ、ブラケット４に懸かる荷重に対して支持可能となる。
したがって、ブラケット４における平板２３後面及びアーム片２４下端部が被当接部Ｓ２となっており（つまり、平板２３後面及びアーム片２４下端部に被当接部Ｓ２が設けられており）、この被当接部Ｓ２と上述した固定体５の当接部Ｓ１とによって支持手段Ｓが構成されている。
【００４５】
第２実施形態における支持手段Ｓは、所定広さを有した基板６前面の当接面Ｓ１と平板２３後面の被当接部（被当接面）Ｓ２とが、締結手段Ｔの下方だけでなく上方及び左右外方にも面として拡がっているために、基板６前面と平板２３後面とが面対面の当接をした状態でブラケット４を支えることができ、下方向に懸かる荷重だけでなく左右方向及び／又は上方向の荷重に対しても支持することが可能となる。
【００４６】
図９に示すが如く、前記アーム片２４は、平板２３の下端から前上方へ突出した略矩形の板状であって、先端部には突出方向中途部よりも幅狭な係入凸部２４ａが設けられている。この係入凸部２４ａは、天板８の基端から所定長さ離れた位置に形成された係入孔２６に下方から係入されており、この係入によってアーム片２４の先端部と天板８との固定が強固となり、ブラケット４に懸かる荷重をアーム片２４を介してより確実に固定体５側へ伝えられる。
【００４７】
また、前記側壁９は、図７、８、１１に示されたように、側面視で略Ｌ字形に形成され、天板８の左右側縁から上方へ延設した長壁２７と、立設片２２の左右側縁から前方へ延設した短壁２８とを有しており、これらの長壁２７及び短壁２８は天板８と一体形成され、側壁９と天板８とで断面略コ字状となっている。
なお、第２実施形態においても、ブラケット４には、カーテンレール２を係合して吊り持つ係合溝３が３箇所に設けられている（図７、８、１０参照）。また、係合されたカーテンレール２が左右側部で長手方向に延設されたレール溝２ｃを有していて、ランナ１３は、これらの左右レール溝２ｃに掛止してカーテンレール２に対して長手方向に移動可能に懸架される以外の作用効果は、第１実施形態と同様である。
【００４８】
第２実施形態に係るカーテンレール取付具１の使用態様を説明する。
第２実施形態における違いは、壁面Ｗに固定体５を固定した後における固定体５とブラケット４との取付が異なっている点である。
まず、固定体５を固定後に、支持片２１上面にブラケット４のアーム片２４下端部をあてがった状態で、アーム片２４の下端部を中心としてブラケット４全体を上方へ回動して平板２３後面を基板６前面に当接させるだけで、ブラケット４の上下位置決められる。
【００４９】
このあとに、平板２３の左右端と基板６の左右端とを合わせることで、締結手段Ｔによる締結可能な左右方向の位置決めもなされる。
この位置で締結ネジＢを貫通孔２２ａ、２３ａに通しながら基板６の締結ネジ孔６ａに螺合させることで、ブラケット４の固定体５への取付固定が完了する。
このとき、ブラケット４に懸かる荷重を締結位置の上下にわたった面対面の当接で支えているため、上下及び左右方向の荷重を支えることができ、洗濯した衣類等を引っ掛けても、十分に耐えうる締結強度を持つことが可能となる。
【００５０】
その他、カーテンレール２の取付、及びカーテン、レース、衣類の吊り下げは、第２実施形態と同様である。
本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。カーテンレール取付具１等の各構成又は全体の構造、形状、寸法などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。
【００５１】
カーテンレール取付具１のブラケット４と固定体５とは、ステンレス鋼帯、アルミ合金等によって形成されていてもよい。
締結具Ｂは、ビス状の締結ネジでなくとも、先の尖った雄ネジや、嵌合部材、係止部材、固着剤等であってもよく、固定体５とブラケット４の天板８とを取付固定するものであればよい。
【符号の説明】
【００５２】
１    カーテンレール取付具
２    カーテンレール
３    係合溝
４    ブラケット
５    固定体
６    基板
７    取付片
８    天板
９    側壁
９ｄ  基端面
２１  支持片
２２  立設片
２３  平板
２４  アーム片
２５  支持アーム
Ｗ    壁面
Ｔ    締結手段
Ｔ１  締結部
Ｔ２  被締結部
Ｓ    支持手段
Ｓ１  当接部
Ｓ２  被当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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