(57)【要約】【課題】収納部が設けられた蓋体の成形が容易である粒体容器を提供すること。【解決手段】多数個の粒体が収容される容器本体２と、容器本体２の口部１２に開閉可能に装着され、多数枚の包装紙片Ｐが収納される収納部２４が内側に形成された蓋体３と、を備え、蓋体３は、天壁部２１と、天壁部２１に連設された周壁部２２と、を有し、収納部２４は、天壁部２１と対向して配置され、包装紙片Ｐを保持する保持壁部４１Ａ〜４１Ｄを有し、天壁部には、保持壁部４１Ａ〜４１Ｄのうち包装紙片Ｐが載置される載置面４３Ａ〜４３Ｄを形成して成形後に直線移動によって引き抜かれる金型の移動経路上に位置する型抜開口部２５Ａ〜２５Ｄが形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数個の粒体が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に開閉可能に装着され、多数枚の包装紙片が収納される収納部が内側に形成された蓋体と、を備え、
前記蓋体は、天壁部と、前記天壁部に連設された周壁部と、を有し、
前記収納部は、前記天壁部と対向して配置され、前記包装紙片を保持する保持壁部を有し、
前記天壁部及び／または前記周壁部には、前記保持壁部のうち前記包装紙片が載置される載置面を形成して成形後に直線移動によって引き抜かれる金型の移動経路上に位置する型抜開口部が形成されていることを特徴とする粒体容器。
【請求項２】
前記天壁部及び／または前記周壁部には、前記型抜開口部を被覆する被覆部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の粒体容器。
【請求項３】
前記型抜開口部は、前記天壁部において平面視で前記保持壁部と重なる位置に形成されており、
前記収納部は、前記天壁部における前記型抜開口部の周縁部と前記保持壁部とを接続する一対の支持壁部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の粒体容器。
【請求項４】
前記保持壁部及び前記型抜開口部は、一対の前記支持壁部が互いに対向する方向に対して直交する方向に間隔をあけて複数配列されていることを特徴とする請求項３に記載の粒体容器。
【請求項５】
前記保持壁部は、一対の前記支持壁部が互いに対向する方向に対して直交する方向に沿って分断されていることを特徴とする請求項３または４に記載の粒体容器。
【請求項６】
前記天壁部において一対の前記支持壁部が互いに対向する方向に対して直交する方向で前記収納部に連なる両側部分のうちの一方には、前記包装紙片が突き当たる規制凸部が形成されていることを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載の粒体容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒体容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えばチューイングガムのような粒体と噛み終わったチューイングガムを包んで廃棄するための包装紙片とが粒体容器に収納された状態で販売されている。
このような粒体容器において、粒体と包装紙片とが容器内で混在することを防止するため、容器の蓋体に包装紙片を収納した粒体容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この粒体容器は、容器本体と、容器本体にヒンジ接続された蓋体と、を備えている。そして、蓋体は、天壁部と、天壁部に連設された周壁部と、蓋体の内面に形成された囲い部と、を有し、天壁部、周壁部及び囲い部によって画成されるポケット状をなす収納部に包装紙片を収納している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１０１９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の粒体容器においても、以下の課題が残されている。すなわち、従来の粒体容器を射出成形によって成形する場合、収納部を形成するために、収納部のうち包装紙片が載置される載置面を形成する金型を収納部の形成位置に配置しておく必要がある。ところが、収納部がポケット状をなしているため、射出成形などにより収納部を形成した後に、形成された天壁部、周壁部及び囲い部を破損しないように載置面を形成する上記金型の移動方向を変更しながら金型を抜き出す必要がある。そのため、金型の運動が複雑になる。
【０００５】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、収納部が設けられた蓋体の成形が容易である粒体容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の粒体容器は、多数個の粒体が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に開閉可能に装着され、多数枚の包装紙片が収納される収納部が内側に形成された蓋体と、を備え、前記蓋体は、天壁部と、前記天壁部に連設された周壁部と、を有し、前記収納部は、前記天壁部と対向して配置され、前記包装紙片を保持する保持壁部を有し、前記天壁部及び／または前記周壁部には、前記保持壁部のうち前記包装紙片が載置される載置面を形成して成形後に直線移動によって引き抜かれる金型の移動経路上に位置する型抜開口部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、載置面を形成するために蓋体の内側に配置しておく必要のある金型が、天壁部及び／または周壁部に形成された型抜開口部を介して直線移動によって成形された蓋体の外部に移動させることができる。これにより、載置面を形成する金型を複雑に動かすことなく簡単な直線移動で引き抜くことができる。したがって、収納部が設けられた蓋体の成形が容易に行える。このように、収納部が容器本体ではなく蓋体に配設されていることから、容器本体から粒体を取り出すときに収納部が邪魔にならず、容易に粒体を取り出せる。
【０００８】
また、本発明の粒体容器において、前記天壁部及び／または前記周壁部には、前記型抜開口部を被覆する被覆部材が設けられていることが好ましい。
この発明では、型抜開口部を覆うことで、外観を良好に保てると共に、型抜開口部を介して容器本体内に異物が混入することを防止できる。
【０００９】
また、本発明の粒体容器において、前記型抜開口部は、前記天壁部において平面視で前記保持壁部と重なる位置に形成されており、前記収納部は、前記天壁部における前記型抜開口部の周縁部と前記保持壁部とを接続する一対の支持壁部を備えることが好ましい。
この発明では、天壁部に型抜開口部を形成することで、例えば２つの金型の直線的な移動によって収納部を形成することができるため、蓋体の成形がより容易に行える。すなわち、例えば、型抜開口部の形状に対応する凹凸が形成された上金型と、下金型と、を用いることにより、上金型のうち型抜開口部の形状に対応する凹凸部分が載置面を形成することができる。そして、蓋体を成形した後、上記凹凸部分が型抜開口部を通るように上金型を直線移動させることで、上金型のうち載置面を形成する凹凸部分が天壁部を破損することなく型抜開口部を通って引き抜かれる。そのため、上金型を複雑に移動させることなく蓋体を成形することができる。
【００１０】
また、本発明の粒体容器において、前記保持壁部及び前記型抜開口部は、一対の前記支持壁部が互いに対向する方向に対して直交する方向に間隔をあけて複数配列されていることが好ましい。
この発明では、包装紙片の挿抜方向に沿って間隔をあけて複数の型抜開口部を天壁部に形成することとなり、収納部を構成する部分全体に対応する１つの大型の型抜開口部を天壁部に形成することと比較して、天壁部に形成される型抜開口部の面積を小さくすることができ、天壁部の強度を増大させることができる。
【００１１】
また、本発明の粒体容器において、前記保持壁部は、一対の前記支持壁部が互いに対向する方向に対して直交する方向に沿って分断されていることが好ましい。
この発明では、包装紙片を載置面に沿って移動させることによってだけではなく、分断部分から包装紙片を引き抜くことによっても、収納部から包装紙片を取り出すことができる。
【００１２】
また、本発明の粒体容器において、前記天壁部において一対の前記支持壁部が互いに対向する方向に対して直交する方向で前記収納部に連なる両側部分のうちの一方には、前記包装紙片が突き当たる規制凸部が形成されていることが好ましい。
この発明では、収納部に収納されている包装紙片が包装紙片の挿入方向の前方に向けて移動して収納部から落下することを防止し、包装紙片を収納部内に安定して収納することができる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明にかかる粒体容器によれば、載置面を形成するために蓋体の内側に配置されている金型を天壁部または周壁部に形成された型抜開口部を介して成形後の蓋体の外部に向けて簡単な直線移動で引き抜くことができる。したがって、収納部が設けられた蓋体の成形が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態における粒体容器を示す平面図である。
【図２】図１の粒体容器を示すＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図１の粒体容器を示すＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図４】蓋体の一部を示す裏面斜視図である。
【図５】本発明を適用可能な他の蓋体の一部を示す裏面斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における粒体容器を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明による粒体容器の第１の実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能とするために縮尺を適宜変更している。
本実施形態における粒体容器１は、図１〜図３に示すように、容器本体２と、蓋体３と、を備えている。
図示の例では、容器本体２及び蓋体３は、共通軸線上に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏと称し、容器軸Ｏに沿って蓋体３側を上側、容器本体２側を下側とし、容器軸Ｏに直交する方向を径方向とし、さらに容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向とする。
【００１６】
容器本体２は、図２及び図３に示すように、有底円筒状をなしており、胴部１１と、胴部１１の上端に連設された口部１２と、を備えている。
胴部１１の内部には、例えば粒状のチューイングガムなどの粒体（図示略）が多数個収容されている。そして、胴部１１の上端部には、内径を大きくすることによって段差部１３が形成されており、この段差部１３を介して口部１２が連設されている。
口部１２は、円筒状をなしており、胴部１１よりも径方向外方に設けられている。また、口部１２の下端部の外周面には、径方向外方に突出する円環状のフランジ部１４が全周にわたって形成されている。そして、口部１２の上下方向の中央部の外周面には、径方向外方に突出する第１係合凸部１５が全周にわたって形成されている。さらに、口部１２の上端部の外周面には、径方向外方に突出する第１装着凸部１６が全周にわたって形成されている。
【００１７】
蓋体３は、図１から図３に示すように、有頂円筒状をなしており、天壁部２１と、天壁部２１の外周縁に連設された周壁部２２と、周壁部２２よりも径方向内側に配置された内筒部２３と、積重ねられた包装紙片Ｐを収納する収納部２４と、を備えている。
【００１８】
天壁部２１は、平面視でほぼ円板状をなしている。そして、天壁部２１には、帯状の型抜開口部２５Ａ〜２５Ｄ（以下、総称して型抜開口部２５と称することもある）が型抜開口部２５の長手方向と直交する方向に沿って間隔をあけて一列に形成されている。
この型抜開口部２５の配列方向は、収納部２４に対する包装紙片Ｐの挿抜方向と平行になっている。なお、本実施形態では、型抜開口部２５Ａから型抜開口部２５Ｄに向かう方向を包装紙片Ｐの挿入方向（図１に示す矢印Ａ１方向）、その反対方向を包装紙片Ｐの引抜方向（図１に示す矢印Ａ２方向）とする。
また、天壁部２１の裏面における型抜開口部２５Ｄよりも包装紙片Ｐの挿入方向の前方には、下方に向けて突出する規制凸部２６が形成されている。規制凸部２６は、薄板状をなしており、型抜開口部２５の長手方向と平行に形成されている。
【００１９】
周壁部２２は、ほぼ円筒状をなしており、口部１２の上側部分の外周を囲む上筒部３１と、口部１２の下側部分の外周を囲んで口部１２に嵌合される下筒部３２と、を備えている。
上筒部３１は、天壁部２１の外周縁から垂下した円筒状をなしている。そして、上筒部３１の内周面の下端部には、径方向内方に向けて突出し、口部１２の第１装着凸部１６と係合する第２装着凸部３３が全周にわたって形成されている。さらに、上筒部３１の外周面における包装紙片Ｐの引抜方向の外縁部には、径方向外方に向けて突出する突出部３４が形成されている。
【００２０】
下筒部３２は、ほぼ円筒状をなしており、包装紙片Ｐの挿入方向の外縁部がヒンジ部３５を介して上筒部３１における包装紙片Ｐの挿入方向の外縁部と接続されている。また、下筒部３２の内周面には、径方向内方に向けて突出し、口部１２の第１係合凸部１５と係合する第２係合凸部３６が全周にわたって形成されている。
さらに、下筒部３２の上端のうち包装紙片Ｐの引抜方向の外縁部と周方向の中心とするほぼ半周部分は、剥離帯部３７を介して上筒部３１の下端に接続されている。また、剥離帯部３７とヒンジ部３５との間には、後述の第１破断部３８Ａが延設されている。
剥離帯部３７は、帯状をなしており、下筒部３２の上端と上筒部３１の下端との間において周方向に沿って配置されている。そして、剥離帯部３７は、上筒部３１よりも薄肉とされた第１破断部３８Ａを介して上筒部３１の下端に接続されると共に、下筒部３２よりも薄肉とされた第２破断部３８Ｂを介して下筒部３２の上端に接続されている。さらに、剥離帯部３７の長手方向の一端部には、径方向外方に突出するツマミ部３９が形成されている。
【００２１】
内筒部２３は、ほぼ円筒状をなしており、天壁部２１の外周縁よりも径方向内側において天壁部２１の裏面から下方に向けて突出している。また、内筒部２３における包装紙片Ｐの挿入方向側の外縁部を周方向の中心とするほぼ半周部分における高さは、図２及び図３に示すように、他方の半周部分の高さよりも高くなっている。
【００２２】
収納部２４は、図１から図３に示すように、天壁部２１と対向する４つの保持壁部４１Ａ〜４１Ｄ（以下、総称して保持壁部４１と称することもある）と、天壁部２１と各保持壁部４１Ａ〜４１Ｄとを接続する４対の支持壁部４２Ａ〜４２Ｄ（以下、総称して支持壁部４２と称することもある）と、を備えている。
【００２３】
保持壁部４１Ａ〜４１Ｄは、帯状をなしており、天壁部２１よりも下方に形成されている。また、各保持壁部４１Ａ〜４１Ｄは、平面視で各型抜開口部２５Ａ〜２５Ｄと重なるような位置に形成されている。そして、各保持壁部４１Ａ〜４１Ｄの上面は、多数枚の包装紙片Ｐが載置される載置面４３Ａ〜４３Ｄ（以下、総称して載置面４３と称することもある）となっている。
【００２４】
支持壁部４２は、天壁部２１における型抜開口部２５の長手方向の両端縁から下方に向けて形成されており、平面視で型抜開口部２５と重なる保持壁部４１における長手方向の両端部に連設されている。すなわち、例えば、一対の支持壁部４２Ａは、天壁部２１における型抜開口部２５Ａの長手方向の両端縁と保持壁部４１Ａの長手方向の両端部とを接続している。
各支持壁部４２Ａ〜４２Ｄと対応する保持壁部４１Ａ〜４１Ｄと天壁部２１とによって囲まれた空間では、包装紙片Ｐの挿抜方向の開口端が、隣接する空間の開口端と対向しており、隣接する空間と連通している。ここで、一対の支持壁部４２が互いに対向する方向に対して直交する方向は、包装紙片Ｐの挿抜方向と平行になっている。
また、天壁部２１の上面には、型抜開口部２５Ａ〜２５Ｄを被覆するラベル（被覆部材）４４が貼付されている。
【００２５】
以上のような構成の粒体容器１の蓋体３における収納部２４は、例えば図示しない上金型及び下金型を用いた射出成形によって製造される。
上金型及び下金型には、収納部２４の形状に対応する凹凸が適宜形成されている。ここで、上金型には、型抜開口部２５Ａ〜２５Ｄに対応する凸部が形成されている。この凸部の先端面は、保持壁部４１Ａ〜４１Ｄの上面である載置面４３Ａ〜４３Ｄを形成する。また、下金型には、保持壁部４１Ａ〜４１Ｄに対応する凹部と、保持壁部４１Ａ〜４１Ｄの間の空間に対応する凸部と、が形成されている。
【００２６】
このような上金型及び下金型それぞれに形成された凹凸を位置合せした状態で蓋体３の形成材料を射出すると、上金型及び下金型の間にあるキャビティに形成材料が充填される。このとき、上金型の上記凸部の先端面によって保持壁部４１Ａ〜４１Ｄの上面である載置面４３Ａ〜４３Ｄが形成される。そして、形成材料を硬化した後に、上金型を蓋体３に対して上方に向けて直線移動させると、上金型の移動経路上に型抜開口部２５Ａ〜２５Ｄが形成されているため、載置面４３Ａ〜４３Ｄを形成する上記凸部が天壁部２１を破損させることなく成形後の蓋体３から引き抜かれる。
その後、天壁部２１の上面にラベル４４を貼付して各型抜開口部２５を被覆する。
【００２７】
続いて、以上のような構成の粒体容器１の使用方法を説明する。まず、剥離帯部３７の一端部に形成されているツマミ部３９を摘んで周壁部２２の周方向に沿って引っ張り、剥離帯部３７と上筒部３１及び下筒部３２とを接続する薄肉の第１及び第２破断部３８Ａ、３８Ｂを破断する。これにより、剥離帯部３７と上筒部３１及び下筒部３２とは、分離する。このとき、剥離帯部３７を分離可能とすることで、改竄防止効果を得ることができる。
そして、突出部３４を摘んで天壁部２１及び上筒部３１を引き上げて第１及び第２装着凸部１６、３３の係合を解除し、天壁部２１及び上筒部３１をヒンジ部３５回りに回動させる。この引き上げ操作によって、剥離帯部３７とヒンジ部３５との間に延設された第１破断部３８Ａ部分が破断される。このとき、内筒部２３のうちヒンジ部３５側の部分は、弾性変形しながら口部１２の上端部を乗り越え、その後、内筒部２３のうちヒンジ部３５側の下端部は、弾性復帰して口部１２の上端に当接して支持される。これにより、天壁部２１及び上筒部３１が不用意にヒンジ部３５回りで回動して口部１２の上端開口部が閉塞されることを防止する。
このとき、収納部２４内に収納されている包装紙片Ｐが自重によって包装紙片Ｐの挿入方向の前方である下方向に向けて移動しようとするが、包装紙片Ｐが規制凸部２６に突き当たるため、包装紙片Ｐが収納部２４から落下しない。
【００２８】
その後、粒体容器１を傾けたり、粒体容器１内に指を入れたりすることによって、口部１２の開口部を介して容器本体２内に収納されている粒体を取り出す。このとき、包装紙片Ｐが収納部２４内に収納されているため、容器本体２内にある粒体の取り出しが包装紙片Ｐによって妨げられない。
また、収納部２４内に収納された包装紙片Ｐを挿入方向とは反対方向である引抜方向に引き抜いて包装紙片Ｐを収納部２４から取り出す。そして、必要数の包装紙を包装紙片Ｐから取り出した後、包装紙片Ｐを収納部２４の挿入方向に差し込んで包装紙片Ｐを収納部２４に収納する。予め必要枚数だけ取り出すようにしても良い。
その後、天壁部２１及び上筒部３１をヒンジ部３５回りに回動させて口部１２の上端開口部を遮蔽する。以上のようにして、粒体容器１から粒体を取り出す。
【００２９】
このような構成の粒体容器１によれば、蓋体３の損傷を防止し、金型の複雑化を抑制した状態で蓋体３を形成することができる。
また、天壁部２１にラベル４４を貼付して型抜開口部２５を閉塞することで、蓋体３の外観を良好に保てると共に、型抜開口部２５を通って容器本体２の内部に異物が混入することを防止できる。
さらに、収納部２４内に収納されている包装紙片Ｐが規制凸部２６に突き当たるので、包装紙片Ｐが挿入方向前方にさらに移動して収納部２４から落下せず、包装紙片Ｐを収納部２４内で安定して収納することができる。
また、複数の型抜開口部２５Ａ〜２５Ｄを形成することにより、収納部２４を構成する部分全体に対応する１つの大型の型抜開口部を天壁部２１に形成するよりも型抜開口部２５の面積を小さくし、天壁部２１の強度を増大させることができる。
【００３０】
なお、本実施形態では、例えば図５に示す蓋体５０の収納部５１のように、帯状をなす保持壁部５２Ａ〜５２Ｄ（以下、総称して保持壁部５２と称することもある）の長手方向の中央部分が分断されていてもよい。このとき、分断された保持壁部５２は、保持壁部５２の長手方向の両端部に設けられた支持壁部４２Ａ〜４２Ｄによって片持ち梁状に支持されている。また、天壁部５３には、包装紙片Ｐの挿抜方向に沿う第１及び第２型抜開口部５４Ａ〜５４Ｄ、５５Ａ〜５５Ｄ（以下、総称して第１及び第２型抜開口部５４、５５と称することもある）が形成されており、第１及び第２型抜開口部５４、５５は、包装紙片Ｐの挿抜方向に平行な方向に沿って２列に配列されている。
【００３１】
このように、引抜方向に包装紙片Ｐを移動させることによってだけでなく、片持ち梁状に設けられている保持壁部５２の先端部が天壁部５３から離間する方向に弾性変形して分断部分から包装紙片Ｐを抜き出すことによって、包装紙片Ｐを取り出すことができる。また、上述した第１の実施形態よりも天壁部２１における第１及び第２型抜開口部５４、５５の面積をより小さくすることができ、天壁部５３の強度をより増大させることができる。
【００３２】
次に、本発明による粒体容器の第２の実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１の実施形態と同様である。したがって、図６においては、図１と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。
【００３３】
第２の実施形態における粒体容器１００では、図６に示すように、蓋体１０１の天壁部１０２には型抜開口部が形成されておらず、周壁部１０３及び内筒部１０４に第１及び第２型抜開口部１０５、１０６が形成されている。
蓋体１０１は、有頂筒状をなしており、天壁部１０２、周壁部１０３、内筒部１０４及び収納部１１０を備えている。
【００３４】
天壁部１０２は、平面視でほぼ円板状をなしている。
周壁部１０３の上筒部には、側面視でほぼ矩形をなす第１型抜開口部１０５が形成されている。第１型抜開口部１０５は、平面視においてヒンジ部に対して周方向で９０度時計回りに回転させた位置に形成されている。また、周壁部１０３には、第１型抜開口部１０５を閉塞するラベル１１１が貼付されている。
内筒部１０４には、側面視において第１型抜開口部１０５と重なる第２型抜開口部１０６が形成されている。第２型抜開口部１０６は、第１型抜開口部１０５と同様の形状をなしており、第１型抜開口部１０５と同様に平面視においてヒンジ部に対して周方向で９０度時計回りに回転させた位置に形成されている。これら第１及び第２型抜開口部１０５、１０６は、収納部１１０に収納される包装紙片Ｐの挿抜方向（図６に示す矢印Ａ３方向及び矢印Ａ４方向）に沿って配列されている。
【００３５】
収納部１１０は、保持壁部１１２及び一対の支持壁部１１３を備えている。
保持壁部１１２は、平面視でほぼ矩形の板状をなしており、天壁部１０２よりも下方に形成されている。そして、天壁部１０２の上面は、多数枚の包装紙片Ｐが載置される載置面１１５となっている。
支持壁部１１３は、天壁部１０２の裏面から垂下しており、保持壁部１１２のうち包装紙片Ｐの挿抜方向に垂直な方向における両端部と天壁部１０２とを接続している。一対の支持壁部１１３が互いに対向する方向に対して直交する方向は、包装紙片Ｐの挿抜方向と平行になっている。
また、天壁部１０２の裏面における保持壁部１１２よりも包装紙片Ｐの挿入方向の前方には、下方に向けて突出する規制凸部１１４が形成されている。
【００３６】
以上のような構成の粒体容器１００の蓋体１０１においても、上述した第１の実施形態と同様に、損傷を防止し、金型の複雑化を抑制した状態で蓋体１０１を形成することができる。
さらに、周壁部１０３の外面にラベル１１１を貼付して第１型抜開口部１０５を被覆することで、外観を良好に保つことができる。
【００３７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、上記第１及び第２の実施形態では、保持壁部の長手方向の両端部が支持壁部を介して天壁部に接続されているが、保持壁部を片持ち梁状の構成としたり、支持壁部を介して天壁部に接続される端部を挿抜方向に沿って交互に変更した構成としたりしてもよい。
また、上記第１の実施形態では、複数の保持壁部を包装紙片の挿抜方向に沿って配列しているが、第２の実施形態のように大面積の保持壁部を１つのみ配置した構成としてもよい。このとき、天壁部に形成される型抜開口部の形状は、平面視で大面積の保持壁部と重なるような形状となる。
上記第２の実施形態では、１つの保持壁部のみを有する構成となっているが、第１の実施形態のように複数の保持壁部を包装紙片の挿抜方向に沿って配置した構成としてもよい。また、保持壁部の中央部分を分断していないが、第１の実施形態の変形例と同様に、保持壁部の中央部分を分断してもよい。
保持壁部は、蓋体の周壁部内面から径方向に突設されてもよい。
蓋体のうち天壁部または周壁部に型抜開口部が形成されているが、天壁部及び周壁部の双方に型抜開口部を形成してもよい。
型抜開口部は、天壁部または周壁部に貼付されたラベルによって被覆されているが、ラベル以外の他の部材で被覆されてもよく、また、天壁部または周壁部の内面側から被覆されていてもよく、被覆部材によって被覆されていなくてもよい。
天壁部には、規制凸部が形成されているが、規制凸部を形成しなくてもよい。
容器本体内に収容される粒体は、チューイングガムに限らず他の粒体であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
この発明によれば、収納部が設けられた蓋体の成形が容易である粒体容器に関して、産業上の利用可能性が認められる。
【符号の説明】
【００３９】
１，１００  粒体容器、２  容器本体、３，５０，１０１  蓋体、１２  口部、２１，５３，１０２  天壁部、２２，１０３  周壁部、２４，５１，１１０  収納部、２５，２５Ａ〜２５Ｄ  型抜開口部、２６，１１４  規制凸部、４１，４１Ａ〜４１Ｄ，５２，５２Ａ〜５２Ｄ，１１２  保持壁部、４３，４３Ａ〜４３Ｄ，１１５  載置面、４４，１１１  ラベル（被覆部材）、５４，５４Ａ〜５４Ｄ  第１型抜開口部（型抜開口部）、５５，５５Ａ〜５５Ｄ  第２型抜開口部（型抜開口部）、１０５  第１型抜開口部（型抜開口部）、１０６  第２型抜開口部（型抜開口部）、Ｐ  包装紙片
【図１】
2011111208.tif 000003
【図２】
2011111208.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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