(57)【要約】【課題】測定器具に用いる蓋であって、開閉部を開いた状態において、開閉部により死角が生じることを減少させる蓋を提供することを目的とする。【解決手段】表示部７を有する測定器具１に用いる蓋３において、該蓋３は開閉部１１を有し、該開閉部１１を開くことにより、前記表示部７を外部から視認できる状態とする測定器具の蓋３であって、本体部１０を有し、該本体部１０の軸方向における両端側と本体部１０の周壁側の一部に開口する切欠部１７を設け、前記本体部１０と前記開閉部１１とを連結する連結部材１２を設け、該連結部材１２の一端を、前記開閉部１１に設けた軸に回転可能に連結し、前記連結部材１２の一端が前記切欠部１７内と、前記切欠部１７における本体部１０の周壁側開口部の外方に変位できるように、前記連結部材１２の他端を前記切欠部１７内において前記本体部１０側に連結した。【選択図】図５
2011085507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示部を有する測定器具に用いる測定器具の蓋において、
前記測定器具の蓋は開閉部を有し、該開閉部を開くことにより、前記表示部を外部から視認できる状態とする測定器具の蓋であって、
本体部を有し、該本体部の軸方向における両端側と本体部の周壁側の一部に開口する切欠部を設け、
前記本体部と前記開閉部とを連結する連結部材を設け、
該連結部材の一端を、前記開閉部に設けた軸に回転可能に連結し、
前記連結部材の一端が前記切欠部内と、前記切欠部における本体部の周壁側開口の外方に変位できるように、前記連結部材の他端を前記切欠部内において前記本体部側に連結したことを特徴とする測定器具の蓋。
【請求項２】
前記連結部材の他端を、前記切欠部の内側面に設けた軸に回転可能に連結したことを特徴とする請求項１記載の測定器具の蓋。
【請求項３】
前記蓋を測定器具に取付け、前記開閉部を閉じた状態において、前記開閉部により前記切欠部の外側に開口する開口部を閉塞することを特徴とする請求項１又は２記載の測定器具の蓋。
【請求項４】
前記開閉部は、板状部材と、該板状部材から前記本体部側に突出する凸部とを有し、該凸部に回転軸を設け、該回転軸に、前記連結部材の一端を回転可能に連結したことを特徴とする請求項１又は２又は３記載の測定器具の蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定器具の蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１６〜図１９に示すような流量等を表示する表示部１０１を有する流量計１０２が知られている。
【０００３】
この流量計１０２に用いる蓋１０３は、両端が開口する円筒状の本体部１０４を有し、該本体部１０４の一方（図１８の上方）の端部に略半円状の固定部材１０５が固設されている。該固定部材１０５の平面側１０５ａ部には、平面側１０５ａと本体部１０４の外側（図１８の上方）の２方向に開口する取付溝１０６が２個設けられている。
【０００４】
開閉部１０７は、図１７に示すように、略半円状に形成され、その平面側１０７ａから外側方向に突出する板状の取付板１０８が固設されている。該取付板１０８には、その両側面から外側方向に突出する図示しない回転軸が形成され、その回転軸は、前記取付溝１０６に設けた取付穴（図示しない）に嵌合し、その回転軸により、開閉部１０７は、本体部１０４に対して、回転可能、すなわち、開閉可能に設けられている。
【０００５】
前記流量計１０２は、円筒状の主体部１１０を有し、その軸方向の一方を測定管１１１に固設し、その他方に前記表示部１０１が設けられている。前記蓋１０３の本体部１０４を、流量計１０２の主体部１１０に嵌合することにより、蓋１０３を本体部１１０に取付けることができ、前記開閉部１０７を開くと、表示部１０１が外部から視認できるようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来の流量計１０２の構成で、開閉部１０７を閉じた状態から開き方向へ１８０度回動させるためには、開閉部１０７が１８０度開いた際に、この開閉部１０７が位置する空間を流量計１０２の周囲に確保しておく必要がある。しかし、流量計１０２は様々な場所に設置する可能性があり、常に、開閉部１０７を１８０度回動できるだけの空間を確保することは困難であるとともに、そのような空間が必要となると流量計１０２の設置場所が限定されてしまう虞がある。
【０００７】
そのため、上記従来の流量計１０２においては、図１８，１９に示すように、開閉部１０７は閉じた状態から略９０度までしか開き回動できないようになっている。
【０００８】
そのため、流量計１０２の測定管１１１の軸方向に対し、表示部１０１の方向、すなわち、開閉部１０７の開閉方向が固定されている場合には、流量計１０２を設置した周囲の配管等の配置によっては、開いた開閉部１０７により死角が生じ、表示部１０１が視認（検針）しにくくなる虞がある。
【０００９】
そこで、本発明は、前記問題点を解決した測定器具の蓋を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、表示部を有する測定器具に用いる測定器具の蓋において、
前記測定器具の蓋は開閉部を有し、該開閉部を開くことにより、前記表示部を外部から視認できる状態とする測定器具の蓋であって、
本体部を有し、該本体部の軸方向における両端側と本体部の周壁側の一部に開口する切欠部を設け、
前記本体部と前記開閉部とを連結する連結部材を設け、
該連結部材の一端を、前記開閉部に設けた軸に回転可能に連結し、
前記連結部材の一端が前記切欠部内と、前記切欠部における本体部の周壁側開口の外方に変位できるように、前記連結部材の他端を前記切欠部内において前記本体部側に連結したことを特徴とする測定器具の蓋である。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記連結部材の他端を、前記切欠部の内側面に設けた軸に回転可能に連結したことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記蓋を測定器具に取付け、前記開閉部を閉じた状態において、前記開閉部により前記切欠部の外側に開口する開口部を閉塞することを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１又は２又は３記載の発明において、前記開閉部は、板状部材と、該板状部材から前記本体部側に突出する凸部とを有し、該凸部に回転軸を設け、該回転軸に、前記連結部材の一端を回転可能に連結したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、本体部の軸方向における両端と本体部の周壁側の一部に開口するに開口する切欠部を設け、連結部材の一端を、開閉部に設けた軸に回転可能に連結し、前記連結部材の一端が前記切欠部内と、前記切欠部における本体部の周壁側開口の外方に変位できるように、前記連結部材の他端を前記切欠部内において前記本体部側に連結し、連結部材の一端を前記周壁側開口の外方に位置させて開閉部を開いた状態においては、開閉部が本体部の周壁の外方に位置するため、前記従来技術の流量計と比較して、開閉部が妨げとなって生じる死角を少なくし、外部から表示部を視認（検針）できる範囲を広くすることができる。
【００１５】
また、連結部材の一端を、前記開閉部に設けた軸に回転可能に連結したことにより、開閉部を開いた状態においては、開閉部を、本体部の周壁近傍に沿って倒伏することができ、開閉部を開いた際における開閉部の収納空間が少なくて済み、測定器具の設置の制約が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の測定器具の蓋を流量計の蓋に適用した実施例において、開閉部を閉じた状態の流量計の斜視図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１の上面図。
【図４】図１の正面図。
【図５】図１の状態から開閉部を開いた状態の正面側から見た斜視図。
【図６】図５の背面側から見た斜視図。
【図７】図５の正面図。
【図８】図５の側面図。
【図９】図５の上面図。
【図１０】図１の実施例に用いる測定器具の蓋の上側から見た斜視図。
【図１１】図１０の下側からみた斜視図。
【図１２】図１０の蓋に用いる開閉部の下側から見た斜視図。
【図１３】図１２の裏面図。
【図１４】図１０の蓋の本体部の上面図。
【図１５】図１４のＥ−Ｅ線断面図。
【図１６】従来技術の流量計の開閉部を閉じた状態の斜視図。
【図１７】図１６の上面図。
【図１８】図１６の状態から開閉部を開いた状態の斜視図。
【図１９】図１８の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の測定器具の蓋は、測定器具におけるその測定値等を表示する表示部の外側に固設等して使用するもので、前記蓋の開閉部を開くことにより、前記表示部を外部から視認できる状態とし、前記開閉部を閉じることにより前記表示部を外部から視認できない状態とすることができるようになっている。
【００１８】
本発明の測定器具の蓋は、流量計、水位計、圧力センサ、温度センサ、トルク計、水分計、照度計等の測定器具に用いることができるが、以下において、前記測定器具の蓋を、流量計の蓋として適用した実施例について図に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１乃至図１５は本発明の実施例１を示す。
なお、流量計１の取付姿勢により、流量計１の主体部２と蓋３の取付方向（姿勢）は異なるが、本実施例では、測定管４を水平に配置し、この測定管４に対して主体部２を上方へ立上げ、主体部２の軸Ｙ−Ｙが鉛直方向となるように流量計１を設置した状態の実施例で説明する。また、図２の左側Ａを前側、右側Ｂを後側とし、図３の左側Ｃを左側、右側Ｄを右側として説明する。
【００２０】
図１は、測定器具である流量計１の主体部２の上部に、本発明の実施例の蓋３を取り付け、後述する開閉部１１を閉じた状態の斜視図である。
【００２１】
前記流量計１は、計測管４を有し、該計測管４の内部には、両端が開口し、気体や液体等の流体が流通する流路５が形成されており、該流路５の両端には、図示しない流通管が接続できるようになっている。そして、例えば、該流路５の上流側と下流側とに、一対の超音波センサを設け、この超音波センサ間での超音波の伝播時間に基づいて、流路５内を通過する流体の流量等を計測し、この流量等を、主体部２の表示部７に表示できるようになっている。
【００２２】
前記流量計１の主体部２は、図１、５、６に示すように、円筒状に形成され、その軸方向Ｙ−Ｙの一方の端部（下端部）が、前記計測管４に接続され、他方の端部（上端部）に表示部７が設けられている。
【００２３】
前記測定器具の蓋３は、図５、６に示すように、本体部１０と、開閉部１１と、連結部材１２を有する。
【００２４】
前記本体部１０は、樹脂等で形成され、図１０，１１，１４，１５に示すように、両端が開口する円筒状の円筒部１５を有している。該円筒部１５の内径は、前記流量計１の主体部２の外径と同じか若干大きく設定し、主体部２に嵌合できるようにしている。
【００２５】
該円筒部１５の一端側（上端側）には、一対の板状の側部材１６，１６が周方向において１８０°離間し、かつ、円筒部１５から軸方向における外側方向（上側方向）でかつ、内側方向に突出して対向固設され、前記側部材１６，１６間には、切欠部１７が形成されている。前記円筒部１５と両側部材１６，１６は一体に形成されている。
【００２６】
前記側部材１６，１６の外形は、図１４，１５に示すように、円筒部１５の中心軸Ｙ−Ｙと同心で、かつ、その外径が円筒部１５の外径と同一となる円弧状に形成されている。また、前記側部材１６の内側面１６ａは、円筒部１５の軸Ｙ−Ｙ方向において、前記円筒部１５の軸方向Ｙ−Ｙと略平行な面で、かつ、軸Ｙ−Ｙと直交する前後（Ａ−Ｂ）方向においては、一方の側部材１６の内側面１６ａと、他方の側部材１６の内側面１６ａとが、略平行する面に形成されている。
【００２７】
前記側部材１６，１６の前後（Ａ−Ｂ）方向の一方（図１４の上方）には、側部材１６よりも軸方向における外側方向に突出する固定部材１８が固設されている。該固定部材１８の外形は、円筒部１５の中心軸Ｙ−Ｙと同心で、かつ、その外径を円筒部１５の外径と同一とした円弧状に形成されている。更に、前記固定部材１８の内端面１８ａは、前記側部材１６の内側面１６ａと直交する面に形成され、固定部材１８が略半円状に形成されている。
【００２８】
前記のような両側部材１６，１６と固定部材１８の構成により、前記切欠部１７は、図１４，１５に示すように、円筒部１５の軸Ｙ−Ｙと直交する前後（Ａ−Ｂ）方向の一方側（後Ｂ側）は、前記固定部材１８により閉塞されているが、他方側（前Ａ側）に開口する側部開口部１７ａを有し、また、前記円筒部１５の軸Ｙ−Ｙ方向の両端側も開口している。このように、切欠部１７は、その計３方向が開口している。
【００２９】
前記側部材１６の内側面１６ａには、前記固定部材１８側寄りに凹部１６ｂが形成されており、該凹部１６ｂは、側部材１６の軸方向における外側端（図１５における上端）と、切欠部１７側の２方向が開口するように形成されている。また、前記夫々の内側面１６ａには、前記側部開口部１７ａ寄りに位置して、すなわち、側部開口部１７ａ側（前Ａ側）の外端と、固定部材１８内端面１８ａとの中間よりも側部開口部１７ａ側（前Ａ側）に位置して、取付穴１９が切欠部１７側に開口するように形成されている。前記両取付穴１９，１９には回転軸２０が、その一端が切欠部１７側に突出するように固設されている。
【００３０】
前記開閉部１１は、図１２，１３に示すように、板状の板状部材２１を有し、該板状部材２１は、略半円状に形成され、その円弧状の外周面２１ａは、前記円筒部１５の中心軸Ｙ−Ｙと同心で、かつ、その外径が円筒部１５の外径と同一となる円弧状に形成され、内端面２１ｂは、左右（Ｃ−Ｄ）方向に直線の平面状に形成されている。該板状部材２１は、図１３に示すように、前後（Ａ−Ｂ）方向の軸Ｘ−Ｘを中心として左右対称に形成されているとともに、該開閉部１１を閉じた状態において、図１０，１１に示すように、該板状部材２１が、前記固定部材１８の部分を除く、円筒部１５の一端側全体を覆うように形成されている。
【００３１】
該板状部材２１の裏面側には、図１２，１３に示すように、板状部材２１の裏面から本体部１０側方向に突出する凸部２２が形成されている。該凸部２２は、前記板状部材２１と一体に形成しても良いし、別体で形成してもよいが本実施例においては、一体で形成した。
【００３２】
該凸部２２は、前記板状部材２１の左右（Ｃ−Ｄ）方向の外径より短い幅で板状部材２１の左右対称軸Ｘ−Ｘ方向（左右方向）の全長に亘って形成されている。凸部２２の内端面２２ｃは、板状部材２１の内端面２１ｂに沿った直線状に形成されている。前記内端面２２ｃ端から外周面２２ｂ側部に亘る両側面２２ａ，２２ａは、左右対称軸Ｘ−Ｘと略平行に形成され、この両側面２２ａ，２２ａ間の幅Ｌ１は、前記切欠部１７の幅（内側面１６ａ，１６ａ間の距離）Ｌ２より短く設定されており、開閉部１１を閉じた状態、すなわち、切欠部１７内に凸部２２が位置した状態において、前記内側面１６ａと凸部２２の両側面２２ａ，２２ａ間との間には、図３に示すように、所定の空間２４が形成されるように設定されている。
【００３３】
前記凸部２２の両側面２２ａ，２２ａの外周面２２ｂ側端には、前記両側面２２ａ，２２ａから夫々外側に拡径する拡径部２２ｄ，２２ｄが形成され、拡径部２２ｄ，２２ｄから外周面２２ｂ側端までは、前記両側面２２ａ，２２ａと略平行する面２２ｅに形成されている。前記両拡径部２２ｄ，２２ｄの両側面２２ｅ，２２ｅの幅Ｌ４は、前記切欠部１７の幅Ｌ２と同じか若干短く設定されている。前記凸部２２の外周面２２ｂは、前記板状部材２１の外周面２１ｂに沿った円弧状に形成されている。
【００３４】
これにより、該開閉部１１を閉じた状態において、図１に示すように、前記凸部２２により、切欠部１７における側部開口部１７ａが閉塞される。
【００３５】
前記凸部２２には、その両側面２２ａ，２２ａの内端面２２ｃ側寄りに位置して、両側面２２ａと２２ａ間を貫通する取付穴２３が形成されている。該取付穴２３には、回転軸２５が、その両端が、夫々凸部２２の両側面２２ａ，２２ａから、取付穴２３の軸方向における外側方向に突出するようにして固設されている。
【００３６】
前記連結部材１２は、図３，６，９に示すように、両端が半円状の長板状に形成され、その両端部に、その両面を貫通する取付穴１２ａ，１２ｂが形成されている。前記連結部材１２の一端側の取付穴１２ａは、前記開閉部１１に設けた回転軸２５に回転可能に連結している。また、前記連結部材１２の他端側の取付穴１２ｂは、切欠部１７の内側面、すなわち、側部材１６の内側面１６ａに設けた回転軸２０に回転可能に連結し、連結部材１２と内側面１６ａとの間にはスペーサー２６が介在されている。前記開閉部１１を閉じた状態において、連結部材１２は、前記空間２４に位置するように設けられている。
【００３７】
連結部材１２の長さＬ３は、回転軸２０を中心として回動させて、開閉部１１が閉じた状態の場合には、連結部材１２の全体が、空間２４、即ち、切欠部１７内におさまり、開閉部１１が開いた状態の場合には、連結部材１２の一端、すなわち、回転軸２５側部が、切欠部１７の側部開口部１７ａより外側に位置する長さに設定されている。
【００３８】
前記蓋３の本体部１０の円筒部１５を、流量計１の主体部２に、その表示部７側から嵌合し、主体部２に対して蓋３が所定の位置となるように位置決めし、ねじ等により固定し、流量計１の主体部２に蓋３を固設するようになっている。
【００３９】
次に、前記開閉部１１の開閉方法について述べる。
図１〜図４に示すように開閉部１１を閉じた状態から開く場合には、先ず、開閉部１１を本体部１０とは反対側方向（図２の上方）に持ち上げると、回転軸２０を中心として、連結部材１２の回転軸２５側が開閉部１１と共に上方に回動する。
【００４０】
更に、開閉部１１を、連結部材１２の回転軸２０を中心として回動し、図５，６に示すように、連結部材１２が、本体部１０の円筒部１５の上端に当接する位置まで開閉部１１を移動させるとともに、開閉部１１を、回転軸２５を中心として、その外周面２１ａを本体部１０側方向に倒すように回動させて、開閉部１１を図５〜図９に示すように、開いた状態とする。
【００４１】
また、本実施例のように、流量計１の軸が鉛直方向となるように、流量計１を設置した場合には、図５に示すように、開閉部１１は、その自重により、開閉部１１に設けた回転軸２５が上方に位置し、開閉部１１の円弧部が下方に位置する姿勢を維持することができる。このとき、開閉部１１は、図５に示すように、切欠部１７の側部開口部１７ａの外側方向に位置し、板状部材２１の内側面２１ｂが、固定部材１８の表面と略同位置に位置するようになっている。
【００４２】
このように、開閉部１１を開くと、開閉部１１が、図５〜図９に示すように、本体部１０の側部に位置し、外部から表示部７を視認できるようになる。
【００４３】
次に、図５〜図９に示すように、開閉部１１を開いた状態から閉じる場合には、開閉部１１を本体部１０と離間する方向（図８の上方）に持ち上げると、連結部材１２が、回転軸２０を中心として回動し、連結部材１２の回転軸２５側が開閉部１１と共に上方に回動する。
【００４４】
更に、連結部材１２の回転軸２０及び回転軸２５を中心として、開閉部１１を回動させて、板状部材２１の裏面を側部材１６の上面に当接させて、開閉部１１を図５〜図９に示すように、閉じた状態とする。このとき、開閉部１１の凸部２２は切欠部１７内に収納され、開閉部１１に設けた回転軸２５の突出した両端は、夫々周壁１６ａの凹部１６ｂに収納され、連結部材１２は空間２４、すなわち、切欠部１７内に収納される。
【００４５】
このように、開閉部１１を閉じると、表示部７全体を開閉部１１で覆い、表示部７を外部から保護すると共に、表示部７が外部から視認できなくなる。
【００４６】
前記実施例の測定器具の蓋３は、前記のような構造を有することにより次のような作用、効果を奏する。
【００４７】
前記切欠部１７には、円筒部１５の周壁側に側部開口部１７ａを形成し、連結部材１２の一端を、前記開閉部１１に回転可能に連結し、前記連結部材１２の他端を本体部１０に回転可能に連結して、開閉部１１を開いた場合には、開閉部１１を、本体部１０の側部開口部１７ａの外方に位置できるようにしたことにより、前記従来技術の流量計と比較して、開閉部１１により、外部から表示部７が視認できなくなる死角を低減し、外部から表示部７を視認できる範囲を広くすることができる。
【００４８】
更に、開閉部１１が略半円状に形成され、開閉部１１を開いた状態、即ち、本体部１０の側部開口部１７ａの外方に位置した状態において、板状部材２１の内側面２１ｂが、固定部材１８の表面と略同位置に位置するようになっていることにより、外部から表示部７を視認する際に、死角となる範囲を低減できる。
【００４９】
また、連結部材１２の一端を、前記開閉部１１に設けた回転軸２５に回転可能に連結したことにより、開閉部１１を開いた状態において、開閉部１１を、本体部１０の外周面近傍に沿って倒伏させることができ、開閉部１１を開いた際における開閉部１１の収納空間が小さくて済むため、測定器具の設置する際の制約が少なくなる。
【００５０】
前記従来技術においては、前記取付溝１０６に前記取付板１０８が回転可能に取付けられているが、取付板１０８が回動できるように、開閉部１０７を閉じた状態において、取付溝１０６と取付板１０８との間には、流量計１０２の外側方向に開口する隙間１１３を設ける必要がある。そのため、この隙間１１３に、ゴミ等の異物が堆積すると、この堆積物が邪魔をして、取付板１０８の回動を阻害する虞がある。前記隙間１１３に異物が堆積すると、開閉部１０７を開くためには、この堆積物を除去する必要が生じ、開動作に手間がかかるという問題がある。
【００５１】
しかし、本発明の蓋３は、開閉部１１が閉じた状態においては、連結部材１２及び回転軸２０，２５が切欠部１７内に位置し、かつ、切欠部１７の開口部が開閉部１１で閉塞されて、流量計１の外部に露出しない。更に、拡径部２２ｄ、側面２２ｅ，外周面２２ｂが、空間２４の側部開口部１７ａ側を閉塞するため、異物の侵入を防止し、従来技術のように、異物が連結部材１２等に堆積して、連結部材１２の回動を妨げることが少なく、開閉部１１の開閉の妨げを防止することができる。
【実施例２】
【００５２】
前記本体部１０に対する開閉部１１の角度が、所定の角度で保持できるように係止手段を設けてもよい。
【００５３】
例えば、前記回転軸２０の外周の所定の位置に凹部を形成し、連結部材１２の取付穴１２ｂの内周の所定の位置に弾性を有する凸部を形成し、該凹部と凸部が係合するようにし、また、前記回転軸２５の外周の所定の位置に凹部を形成し、連結部材１２の取付穴１２ａの内周の所定の位置に弾性を有する凸部を形成し、該凹部と凸部が係合することにより、本体部１０に対する開閉部１１の角度を、所定の角度で保持できるようにしてもよい。
【００５４】
その他の部材及び構成は前記実施例１と同様であるため、その説明を省略する。
本実施例２においても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏する。
【００５５】
更に、本実施例２においては、例えば、流量計１の軸Ｙ−Ｙが鉛直方向に対して傾斜し、表示部７が側方に向くように流量計１を設置した際にも、開閉部１１を開閉位置で保持することができるため、開閉部１１が自重等により開くことを防止し、また、開閉部１１を開いた状態において、所定の角度で保持できることにより、開閉部１１を、本体部１０の周壁近傍に保持しておくことが出来、開閉部を開いた際における開閉部の収納空間を小さくできる。
【実施例３】
【００５６】
前記実施例１又は２においては、切欠部１７の側部方向の開口は、側部開口部１７ａの一つの開口で形成したが、前記側部開口部１７ａの中央部に前記円筒部の外側端（図１５の上端）を外側方向に突出させて壁部を形成し、開閉部１１を開いた状態において、前記両連結部材１２が位置する両側の２箇所を開口するように形成しても良い。
【００５７】
その他の部材及び構成は前記実施例１又は２と同様であるため、その説明を省略する。
本実施例３においても、前記実施例１又は２と同様の作用、効果を奏する。
【実施例４】
【００５８】
前記実施例１乃至３においては、両連結部材１２の他端側の取付穴１２ｂを、前記本体部１０の内側面１６ａに設けた回転軸２０に回転可能に連結したが、両連結部材１２の他端側を、円筒部１５の中心軸Ｙ−Ｙに直交する方向で、かつ、内側面１６ａに沿って、摺動可能に備えるようにしても良い。すなわち、前記内側面１６ａに、その長手方向（前後方向）に沿ってガイド部を設け、該ガイド部に連結部材１２の他端部を摺動可能に連結し、開閉部１１が、内側面１６ａに沿って、スライドするようにしてもよい。
【００５９】
連結部材１２の一端側の取付穴１２ａは、前記実施例１、２と同様に、前記開閉部１１に設けた回転軸２５に回転可能に連結する。
【００６０】
その他の部材及び構成は前記実施例１乃至３と同様であるため、その説明を省略する。
本実施例４においても、前記実施例１乃至３と同様の作用、効果を奏する。
【実施例５】
【００６１】
前記実施例１乃至４においては、連結部材１２を２つ用いたが、連結部材１２を何れか１方の１個としてもよい。
【００６２】
その他の部材及び構成は前記実施例１乃至４と同様であるため、その説明を省略する。
本実施例５においても、前記実施例１乃至４と同様の作用、効果を奏する。
【実施例６】
【００６３】
前記実施例１乃至５においては、略半円状の固定部材１８と略半円状の開閉部１１とを合わせて円状とし、固定部材１８を本体部１０に固定し、開閉部１１を開閉可能としたが、固定部材１８を設けず、開閉部１１を、本体部１０の円筒部１５の軸方向の一端全体を覆う円状に形成してもよい。
【００６４】
その他の部材及び構成は前記実施例１乃至５と同様であるため、その説明を省略する。
本実施例６においても、前記実施例１乃至５と同様の作用、効果を奏する。
【実施例７】
【００６５】
前記実施例１乃至６においては、前記流量計１の主体部２の外形径状に合わせて、蓋３の本体部１０の外周形状を円筒状に形成したが、本体部１０の外周形状は、蓋３を取付ける流量計１の主体部２の外周形状に合わせて、四角形状や、六角形状等任意の形状とすることができる。
【００６６】
その他の部材及び構成は前記実施例１乃至６と同様であるため、その説明を省略する。
本実施例７においても、前記実施例１乃至６と同様の作用、効果を奏する。
【符号の説明】
【００６７】
１  測定器具（流量計）
３  測定器具の蓋
７  表示部
１０  本体部
１１  開閉部
１２  連結部材
１６ａ  内側面
１７  切欠部
２０  切欠部に設けた軸
２１  板状部材
２５  開閉部に設けた軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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