(57)【要約】【課題】  可視光透過率が高く、高湿度下あるいは水膨潤条件下にあっても、形成した塗膜から微細な白粉が浮き出てガラスが曇るという問題や、施工から数年間以上を経ると塗膜の透明性が損なわれて窓ガラスを通して外が霞んで見えるという問題を解決することを目的とする。【解決手段】  次の構造を有する塗膜とその塗膜を形成しうる塗料である。「重合体(a) のエマルジョン粒子(A) は乾燥により相互凝着粒子層(A")の状態で対象物(O) 上に成膜されており、架橋性重合体(C) はその層(A")の各粒子の表層部および粒子間に存在しており、コロイダルシリカ粒子(D) はその層(A")の各粒子の表層部および粒子間に存在しており、紫外線吸収剤(E) はその層(A")の各粒子の内部に存在している。」【選択図】  図２
2011111516.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重合体(a) のエマルジョン粒子(A) 、水性媒体(B) 、水溶性でかつカルボキシル基と反
応しうる基を有する架橋性重合体(C) 、コロイダルシリカ粒子(D) および紫外線吸収剤(E
) からなる紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料であって、
・前記の重合体(a) が、カルボキシル基含有重合体であること、
・前記の水性媒体(B) が、水(b1)および水と相溶性を有する中沸点有機溶剤(b2)からな
る混合媒体であること、
・前記のエマルジョン粒子(A) は、前記の水性媒体(B) 中に、単独でまたは会合体の状
態で分散していること、
・前記の架橋性重合体(C) は、主として前記の水性媒体(B) 中に存在していること、
・前記のコロイダルシリカ粒子(D) は、主として前記のエマルジョン粒子(A) の表層部
に存在していること、
・前記の中沸点有機溶剤(b2)は、前記のエマルジョン粒子(A) の内部に浸入しているこ
と、および、
・前記の紫外線吸収剤(E) は、前記のエマルジョン粒子(A) の内部に存在していること
、
を特徴とする紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料。
【請求項２】
前記の重合体(a) が、カルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)からなるカルボキ
シル基含有重合体であること、または、該重合体(a1)とカルボキシル基を有するウレタン
系重合体(a2)とからなるカルボキシル基含有重合体であること、
を特徴とする請求項１記載のエマルジョン塗料。
【請求項３】
前記の架橋性重合体(C) がオキサゾリン基含有重合体である請求項１記載のエマルジョ
ン塗料。
【請求項４】
重合体(a) １００重量部に対する中沸点有機溶剤(b2)、架橋性重合体(C) 、コロイダル
シリカ粒子(D) および紫外線吸収剤(E) の割合が、この順に、５〜２０重量部、１〜１０
重量部、５〜５０重量部、５〜４０重量部であること、
を特徴とする請求項１記載のエマルジョン塗料。
【請求項５】
重合体(a) のエマルジョン粒子(A) 、水性媒体(B) 、水溶性でかつカルボキシル基と反
応しうる基を有する架橋性重合体(C) 、コロイダルシリカ粒子(D) および紫外線吸収剤(E
) からなる紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料を対象物(O) に塗布することによ
り形成された塗膜であって、
前記のエマルジョン粒子(A) は、乾燥により相互凝着粒子層(A")の状態で対象物(O) 上
に成膜されていること、
前記の架橋性重合体(C) は、前記の相互凝着粒子層(A")の各粒子の表層部および粒子間
に存在していること、
前記のコロイダルシリカ粒子(D) は、前記の相互凝着粒子層(A")の各粒子の表層部およ
び粒子間に存在していること、および、
前記の紫外線吸収剤(E) は、前記の相互凝着粒子層(A")の各粒子の内部に存在している
こと、
を特徴とする紫外線カット機能を有する塗膜。
【請求項６】
JIS R3106 に従って測定した可視光透過率に関し、前記の塗膜を形成した塗膜付きの対
象物(O) の可視光透過率が、該塗膜を形成する前の対象物(O) そのものの可視光透過率よ
りも高いことを特徴とする請求項５記載の塗膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線を有効にカットすることができると共に可視光線透過率が高い紫外線
カット機能を有するエマルジョン塗料、およびそのエマルジョン塗料をガラス等の対象物
に塗布することにより成層された紫外線カット機能を有する塗膜に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常の透明ガラスは、波長領域２８０〜３２０ｎｍの紫外線Ｂ（ＵＶ−Ｂ）の一部を透
過しかつ３２０〜４００ｎｍの紫外線Ａ（ＵＶ−Ａ）を透過する。そのため、建築物、シ
ョーウインドウ、自動車などの窓ガラスの近くに置いた物品や内装品は太陽紫外線に曝さ
れて、色が褪せたり、物性が低下したりしやすい。また、室内や車内にいる人は、顔面や
手の甲などの太陽光に当たる部分に日焼けやしみや皺を生ずることになる。
【０００３】
このような事情から、窓ガラスに対して、可視光線の高透過率を維持しつつ紫外線をカ
ットする手段を講ずることが行われている。窓ガラスに対して可視光線の透過度を維持し
て紫外線カット対策を施すことによる効果としては、上述のような物品や内装品の褪色や
物性低下を防止する効果および人の皮膚に対する有害作用抑制効果のほかに、省エネルギ
ー効果（夏場の冷房負荷の低減、冬場の暖房負荷の低減）や防虫効果などが知られている
。
【０００４】
［紫外線吸収剤内添フィルムの貼着法（Ｍ１法）］
上述の紫外線カット対策の一つとして、紫外線吸収剤を内部添加して成形したフィルム
を窓ガラスに貼着することが行われている。
【０００５】
しかしながら、このフィルム貼着法（Ｍ１法とする）は、次のような問題点ないし限界
がある。
１．ガラス面へのフィルムの貼着操作時に気泡を噛み込みやすく、しかもその気泡が長
期間抜けないこと。
２．ガラス面にフィルムを貼着してあることが容易にわかるので、外観的に問題点があ
ること。
３．フィルムの大きさに制限があるので、ガラスの大きさによっては１枚のガラス面で
あっても張り継ぎをしなければならないこと。
４．フィルム自体やフィルムをガラスに貼着する際に使用する接着剤層などが時間の経
過と共に酸化分解や加水分解により劣化し、脆化・不透明化すること。
【０００６】
［紫外線吸収剤を内部添加した樹脂の有機溶剤溶液のコーティング法（Ｍ２法）］
上述の紫外線カット対策の他の一つとして、特開平５−１１３６６５号公報（特許文献
１）には、紫外線吸収剤を内部添加した樹脂の有機溶剤溶液をガラス板やプラスチック板
の表面にコーティングした後、乾燥して被膜を形成することが提案されている。
【０００７】
しかしながら、この方法（Ｍ２法とする）は、次のような問題点ないし限界がある。
１．有機溶剤は引火による火災の問題や、塗装時や乾燥時に蒸発した有機溶剤が建築物
内に充満し、人や環境に悪影響を招くこと。
２．有機溶剤は水に比較して表面エネルギーが小さいため、被膜の厚みが通常１〜１０
μm となり、水系コーティング法の被膜厚みの１０〜３０μm に比較して薄い。このため
、溶剤系では水系に比較して被膜中の紫外線吸収剤量を高めることが本来的に困難であり
、紫外線カット機能が不充分なものになること。
３．充分な紫外線吸収機能を付与しようとして被膜中の紫外線吸収剤量を増加させよう
とすると被膜強度が低下し、被膜中にマイクロクラックが発生し、ガラス板やプラスチッ
ク板の透明性が低下すること。
【０００８】
［コロイダルシリカ共存下の乳化重合エマルジョンの塗布法（Ｍ３法）］
さらに、特開平７−３２５３９０号公報（特許文献２）や特開２００１- １４９８４５
号公報（特許文献３）には、上述の「フィルムの貼着法（Ｍ１法）」や「樹脂の有機溶剤
溶液のコーティング法（Ｍ２法）」の問題点を解消しようとして、紫外線吸収剤とコロイ
ダルシリカのような無機質微粒子とを含有するアクリル系合成樹脂水性エマルジョンをガ
ラス板やプラスチック板の表面にコーティングして被膜を形成することが開示されている
。
【０００９】
この方法（Ｍ３法とする）によれば、ガラス板やプラスチック板の表面に、可視光線の
透過率が高く、紫外線を有効にカットし、かつ耐候性、耐水性、機材密着性、透明性、硬
度の高い被膜が形成され、上記の［フィルム貼着法（Ｍ１法）］や［樹脂の有機溶剤溶液
コーティング法（Ｍ２法）］の問題点が解消されると共に、物品や内装品の褪色や物性低
下を防止する効果、皮膚に対する有害作用を抑制する効果、さらには省エネルギー効果（
夏場の冷房負荷、冬場の暖房負荷の低減）、防虫効果などの優れた機能性とその耐久性を
得ることができる。ここで「耐候性」とは、太陽光、気温、風雨などの屋外条件下に曝露
したときの耐久性を言う。
【００１０】
しかしながら、このＭ３法においては、ガラス等の対象物に対して耐候性、耐水性、基
材密着性、透明性、硬度の高い被膜を得るために、合成樹脂エマルジョンとしてコロイダ
ルシリカの共存下にアクリル系単量体成分を乳化重合して得たものを用いる必要があると
ころ、このような特殊な反応工程を経て製造される合成樹脂エマルジョンを主原料とする
ため、製造コストが高くなり、また品質管理や生産管理も煩雑なものとならざるをえない
。そのため、このＭ３法は特殊コーティング法の範疇に止まり、一般汎用化することが困
難であった。とりわけ、このＭ３法の問題点として、高湿度あるいは結露などの水湿潤条
件下において被膜表面に微細な白粉が浮き出て窓ガラスが曇るという問題や、施工から数
年間以上を経ると塗膜の透明性が損なわれ、窓ガラスを通して外が霞んで見えるようにな
る場合があることが判明した。
【００１１】
［カルボキシル基含有樹脂とオキサゾリン基含有樹脂とを用いた水性樹脂組成物（Ｍ４法
）］
化粧シートの製造にかかるものであるが、特開２００９- ８４４４６号公報（特許文献
４）には、カルボキシル基含有樹脂とオキサゾリン基含有樹脂とを用いて架橋構造を形成
させた一液型水性樹脂組成物からなる化粧シート製造用組成物が示されており、その作用
効果として、耐汚染性、耐アルカリ性、耐アルコール性、接着力、保持力、粘着性、基材
密着性、凝集力、可塑剤移行防止を改善する効果が記載されている。
【００１２】
この特許文献４は、基材（原反となる樹脂シートのこと）上に樹脂含有層を形成した化
粧シート（壁紙のこと）を製造するときにその樹脂含有層を「１８０℃以上という高温条
件下」に熱処理する技術の改良にかかるものである。この特許文献４の発明にあっては、
その基材上に樹脂含有層を形成するための樹脂組成物としてカルボキシル基含有樹脂とオ
キサゾリン基含有樹脂とを含有する一液型水性組成物を用いるという工夫を講じているも
のの、コロイダルシリカ粒子の使用については何の言及もなく、まして、そのコロイダル
シリカ粒子とカルボキシル基含有樹脂のエマルジョン粒子との相互作用、そのコロイダル
シリカ粒子とオキサゾリン基含有樹脂との相互作用については考えられてもいない。従っ
て、特許文献４には、樹脂エマルジョン、コロイダルシリカおよび紫外線吸収剤を含有し
てなる紫外線カット塗料における高湿度条件下での塗膜表面に微細な白粉が浮き出て窓ガ
ラスが曇る問題や施工から数年間以上を経ると窓ガラスを通して外が霞んで見えるように
なる問題の解決については、当然ながら何ら示唆されていない。
【００１３】
［塗料用の水系分散体（Ｍ５法）］
特開２００２−３４８４３１号公報（特許文献５）には、
・(1) オルガノシランまたはその加水分解物またはその加水分解物の部分縮合物、(2) 
ラジカル重合性モノマー、(3) 乳化剤、(4) 水、(5) 上記(1) の加水分解触媒および(6) 
ラジカル重合開始剤の各成分を混合乳化して成分(1) の加水分解・縮合反応および成分(2
) の重合反応を進行させることにより得られた複合重合体粒子の水系エマルジョン（イ）
と、
・（メタ）アクリル系重合体とオルガノポリシロキサンとの複合粒子の水系エマルジョ
ン（ロ）および／または（メタ）アクリル系重合体粒子の水系エマルジョン（ハ）
とを含有する水系分散体が示されている。この文献５には、必要に応じ有機溶剤を用いる
ことができる旨の記載もあり、またその他の添加剤として、オキサゾリン系やヒドラジド
系の架橋剤、紫外線吸収剤、無機化合物のゾルまたはコロイドをはじめとする多種の添加
剤につき言及がある。
【００１４】
しかしながら、特許文献５は、耐候性、耐汚染性、基材密着性に優れた水系分散体を提
供することを目的とするものであって、そのために上記のように特定の複合重合体粒子の
水系エマルジョン（イ）を用いると共に、それを他の水系エマルジョン（ロ）、（ハ）と
併用することを特徴としており、本願発明とはもともとの目的や構成が相違するものであ
る。
【００１５】
【特許文献１】特開平５−１１３６６５号公報
【特許文献２】特開平７−３２５３９０号公報
【特許文献３】特開２００１- １４９８４５号公報
【特許文献４】特開２００９−８４４４６号公報
【特許文献５】特開２００２−３４８４３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は、このような背景下において、上述の従来技術では解決しえなかった問題点を
解決することを課題とするものであって、すぐれた紫外線カット機能を有することはもと
より、耐候性、耐水性、基材密着性、透明性、高硬度の塗膜が形成される塗料を提供する
こと、およびその塗料を用いてガラス等の対象物に形成させた塗膜を提供することを目的
とするものである。特に、可視光線透過率が高く（対象物がガラスである場合、塗膜形成
前のガラスよりも塗膜形成後の塗膜付きのガラスの方がむしろ可視光線透過率が高い）、
高湿度下あるいは水湿潤条件下にあっても、形成した塗膜から微細な白粉が浮き出てガラ
スが曇るという問題や、施工から数年間以上を経ると塗膜の透明性が損なわれて窓ガラス
を通して外が霞んで見えるという問題を解決することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の「紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料」は、
重合体(a) のエマルジョン粒子(A) 、水性媒体(B) 、水溶性でかつカルボキシル基と反
応しうる基を有する架橋性重合体(C) 、コロイダルシリカ粒子(D) および紫外線吸収剤(E
) からなる紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料であって、
・前記の重合体(a) が、カルボキシル基含有重合体であること、
・前記の水性媒体(B) が、水(b1)および水と相溶性を有する中沸点有機溶剤(b2)からな
る混合媒体であること、
・前記のエマルジョン粒子(A) は、前記の水性媒体(B) 中に、単独でまたは会合体の状
態で分散していること、
・前記の架橋性重合体(C) は、主として前記の水性媒体(B) 中に存在していること、
・前記のコロイダルシリカ粒子(D) は、主として前記のエマルジョン粒子(A) の表層部
に存在していること、
・前記の中沸点有機溶剤(b2)は、前記のエマルジョン粒子(A) の内部に浸入しているこ
と、および、
・前記の紫外線吸収剤(E) は、前記のエマルジョン粒子(A) の内部に存在していること
、
を特徴とするものである。
【００１８】
本発明の「紫外線カット機能を有する塗膜」は、
重合体(a) のエマルジョン粒子(A) 、水性媒体(B) 、水溶性でかつカルボキシル基と反
応しうる基を有する架橋性重合体(C) 、コロイダルシリカ粒子(D) および紫外線吸収剤(E
) からなる紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料を対象物(O) に塗布することによ
り形成された塗膜であって、
前記のエマルジョン粒子(A) は、乾燥により相互凝着粒子層(A")の状態で対象物(O) 上
に成膜されていること、
前記の架橋性重合体(C) は、前記の相互凝着粒子層(A")の各粒子の表層部および粒子間
に存在していること、
前記のコロイダルシリカ粒子(D) は、前記の相互凝着粒子層(A")の各粒子の表層部およ
び粒子間に存在していること、および、
前記の紫外線吸収剤(E) は、前記の相互凝着粒子層(A")の各粒子の内部に存在している
こと、
を特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
［作用および機構］
−図の説明−
図１は、本発明のエマルジョン塗料の状態を模式的に示したイメージ図である。
図２は、図１のエマルジョン塗料から形成された塗膜の構造を模式的に示したイメージ
図である。
図３は、後述の比較例１により形成された塗膜の構造を模式的に示したイメージ図であ
る。
【００２０】
−エマルジョン塗料の調製−
１．本発明のエマルジョン塗料を調製するにあたっては、まず、常法によりモノマーを
水中で乳化重合することにより得たエマルジョンを準備する。このエマルジョンは、重合
体(a) のエマルジョン粒子(A) が水(b1)に分散しているものであり、必要に応じてｐＨ調
節がなされる。
【００２１】
２．そして、このエマルジョンに、水と相溶性を有する中沸点有機溶剤(b2)、水溶性で
かつカルボキシル基と反応しうる基を有する架橋性重合体(C) （典型的にはオキサゾリン
基含有重合体(C) ）、コロイダルシリカ粒子(D) および紫外線吸収剤(E) を添加して、攪
拌混合する。この場合、架橋性重合体(C) は水溶液の状態で、コロイダルシリカ粒子(D) 
は水または水溶性有機溶剤を媒体とする分散液の状態で、紫外線吸収剤(E) は水と相溶性
を有する中沸点有機溶剤(b2)に溶解した溶液状態で、上記のエマルジョンに添加するのが
通常である。必要に応じ、上記１、２の適宜の段階において、種々の助剤（ｐＨ調節剤、
消泡剤、造膜助剤、界面活性剤など）を添加し、また上述の水(b1)や中沸点有機溶剤(b2)
で濃度調節する。
【００２２】
３．調製直後のエマルジョン塗料は、模式的には図１（Ａ）のようになっており、水(b
1)および水と相溶性を有する中沸点有機溶剤(b2)からなる水性媒体(B) の海に、重合体(a
) のエマルジョン粒子(A) が島状に分散した形となっている。そして、水性媒体(B) の海
にはコロイダルシリカ粒子(D) が分散している。架橋性重合体(C) は水溶性ポリマーであ
るのでその水性媒体(B) の水(b1)に溶解しており、紫外線吸収剤(E) はその水性媒体(B) 
の中沸点有機溶剤(b2)に溶解している。
【００２３】
４．上記の各成分の添加直後あるいは上記の調製直後のエマルジョン塗料の状態は、次
のように変化していく。
4a．すなわち、紫外線吸収剤(E) を中沸点有機溶剤(b2)に溶解した溶液を上記１のエマ
ルジョンに添加すると粘度上昇が起こるが、この粘度上昇は、重合体(a) のエマルジョン
粒子(A) 中に油性である中沸点有機溶剤(b2)が（その(b2)に溶解している紫外線吸収剤(E
) と共に）浸入して、エマルジョン粒子(A) が膨潤することに起因している。エマルジョ
ン粒子(A) に関し、図１（Ａ）に比し図１（Ｂ）の方を大径に描いているのは、後者の方
が膨潤していることを示している。ちなみに、中沸点有機溶剤(b2)の添加量が過剰になる
と、エマルジョン粒子(A) が膨張しすぎてエマルジョンの破壊が起こることがある。
4b．また、上記１のエマルジョンにコロイダルシリカ粒子(D) のコロイド液を添加して
から、予め調製しておいた紫外線吸収剤(E) の中沸点有機溶剤(b2)溶液を添加すると、粘
度の上昇幅が上記4aの場合よりも大きくなる。
4c．上記4aおよび4bのいずれの場合も、中沸点有機溶剤(b2)の浸入によるエマルジョン
粒子(A) の膨張時に、紫外線吸収剤(E) がエマルジョン粒子(A) 中に浸入する。
4d．そして、上記4bにおいては粘度の上昇幅が大きくなるという事実からも、この過程
においてコロイダルシリカ粒子(D) もエマルジョン粒子(A) 中に浸入するものの、コロイ
ダルシリカ粒子(D) は１０〜２０ｎｍ程度の大きさを有するため、エマルジョン粒子(A) 
の内部深くにまでは浸入できず、エマルジョン粒子(A) の表層部に偏在化するものと考え
られる。そして、膨張したエマルジョン粒子(A) の表層部に存在するコロイダルシリカ粒
子(D) の存在により、膨張エマルジョン粒子(A) の粒子間に凝集力が働き、膨張＋凝集力
によって系（エマルジョン）の大きな粘度上昇が発現するものと考えられる。
4e．調製直後から一定期間を経過したときのエマルジョン塗料は、模式的には図１（Ｂ
）のようになっているものと思われる。
【００２４】
−塗膜構造−
１．上記のエマルジョン塗料をガラス等の対象物(O) に塗布すると、その乾燥過程にお
いてエマルジョン塗料中の水性媒体(B) の構成成分である水(b1)と中沸点有機溶剤(b2)と
が揮散していく。
２．さらに乾燥が進んでいくと、水分の蒸発と共に残存水分により生ずる表面張力によ
り、エマルジョン粒子(A) はガラス等の対象物(O) に向かって最密充填化し、粒子間の接
触点や接触面において、重合体(a) のガラス転移温度以上の温度条件においてポリマーの
モビリティ−により粒子間の凝着が進行していく。
３．そして、この乾燥過程において架橋性重合体(C) の架橋反応（典型的にはオキサゾ
リン基含有重合体(C) の開環による架橋反応）が「作動」するため、その架橋性重合体(C
) が相互凝着粒子層(A")を構成する重合体(a) のカルボキシル基と架橋反応し、またその
架橋性重合体(C) がコロイダルシリカ粒子(D) とも架橋反応し、さらには対象物(O) がガ
ラスであるときはその架橋性重合体(C) はそのガラスとも架橋反応する。その結果、ガラ
スと相互凝着粒子層(A")との界面密度および塗膜である相互凝着粒子層(A")の粒子間の凝
集密度が高まり、外部から塗膜内部を通してガラス／塗膜界面に至る水の浸透が抑制され
るようになる。このように水の浸透が抑制されることによって、高湿度あるいは水湿潤下
における塗膜成分のブリードアウトが防止され、微細な白粉が塗膜表面に浮き出る問題が
解消される。この状態が図２（Ａ）である。
４．この図２（Ａ）状態は経時的にさらに進行し、図２（Ｂ）のような状態になってい
き、相互凝着粒子層(A")を構成する粒子間の密着力がさらに高まり、かつ相互凝着粒子層
(A")と対象物(O) との間の密着力もさらに高まっていくため、塗膜性能が優れたものとな
るのである。すなわち、通常の塗料を用いた場合には、施工から数年以上を経ると塗膜の
透明性が損なわれ、窓ガラスを通して外が霞んで見えるようになり、その原因は塗膜中に
マイクロクラックが発生することにあると見られるが、本発明の塗膜における架橋構造は
適度のフレキシビリティーを持つため、気温変化や車の振動などに伴うガラス／塗膜の膨
張・収縮・変形の繰り返しに対して応力緩和作用を有するが故に、マイクロクラックの発
生が防止されるものと考えられる。
５．ちなみに、後述の比較例１は、先の［背景技術］の箇所においてＭ３法として示し
た特許文献３（本出願人の出願にかかる特開２００１−１４９８４５号公報）にかかるも
のであるが、図３にイメージ図を示したように、上記の図２（Ａ）とは塗膜構造が本質的
に相違している。
６．図２（Ａ）、（Ｂ）においては、紫外線吸収剤(E) は相互凝着粒子層(A")を構成す
る各粒子の内部および各粒子間の界面に存在している。図３においては、エマルジョン粒
子(A) が中沸点有機溶剤(b2)によって膨潤する際、該エマルジョン粒子(A) の内部に含有
されるコロイダルシリカ粒子(D) の作用によってその膨潤度が図２の場合に比べて小さく
、そのためエマルジョン粒子(A) 内に浸入し損ねた紫外線吸収剤(E) が相互凝着粒子層(A
")を構成する各粒子間の界面にも存在している。
【００２５】
［発明の効果］
１．発明によれば、可視光線の透過率が高く、かつＵＶ―ＡおよびＵＶ−Ｂの全波長域
に亘って紫外線の透過率が極めて低い塗膜を形成することができるので、本発明の紫外線
カット機能を有するエマルジョン塗料を住宅、店舗、オフィスビルなどの建築物、ショー
ウインドウ、自動車、電車、バス、飛行機、船などの乗り物の窓ガラス等にコーティング
して塗膜を形成することにより、太陽光による室内や車内の明るさを維持したまま、有害
な太陽紫外線による物品や内装品の褪色や物性低下を防止し、太陽光に暴露による人の顔
面や腕や手の甲などの剥き出しの部分の日焼け、しみ、シワ等の発生を防止することがで
きる。また、極めて興味深いことに、夏場の冷房負荷や冬場の暖房負荷を大きく低減する
効果を持つことが確認され、電気代削減、省エネルギー、二酸化炭素削減、さらには地球
温暖化防止に貢献するものとして注目される。さらに、コンビニエンスストア、スーパー
ストア、駅舎などのガラスや蛍光灯に塗布することにより、昆虫の飛来数を低減すること
ができる。
【００２６】
２．本発明の紫外線カット塗料を用いてガラス板やプラスチック板の表面に形成された
塗膜は、耐候性、耐水性、基材密着性、透明性、硬度などが高く、長期耐久性にすぐれる
。
【００２７】
３．従来の「紫外線吸収剤内添フィルムの貼着法」、従来の「紫外線吸収剤を内部添加
した樹脂の有機溶剤溶液のコーティング法」および従来の「コロイダルシリカ共存下の乳
化重合エマルジョンの塗布法」においては、施工から数年間を経て塗膜の透明性が損なわ
れ、窓ガラスから外が霞んで見えるようになる問題点が発生するが、本発明のエマルジョ
ン塗料を用いて塗膜を形成すれば、このような問題点を回避することができるので、本発
明は実用的に極めて有用である。
【００２８】
４．従来の「コロイダルシリカ共存下の乳化重合エマルジョンの塗布法」においては、
高湿度条件下あるいは結露などの高湿潤条件下において塗膜表面に微細な白粉が浮き出る
という問題点があったが、そのような問題点が解消する。
【００２９】
５．従来の「コロイダルシリカ共存下の乳化重合エマルジョンの塗布法」は、特殊な反
応工程を経て製造される樹脂エマルジョンを主原料とすることに起因して製造コストが高
くなりかつ品質管理や生産管理も煩雑なものとなるため、特殊コーティング法の範疇にと
どまり、一般汎用化することが困難であった。これに対し、本発明のエマルジョン塗料は
容易に製造可能である上、一般的かつ汎用性の高い主原料を使用するため、低コストでの
製造が可能になり、一般汎用化が可能になるので、極めて有用である。
【００３０】
６．本発明のエマルジョン塗料は、水性媒体を用いるものであるため、有機溶剤による
ＶＯＣ環境負荷が低く、火災安全性、作業安全性等の安全・安心の面でも優れている。
【００３１】
７．本発明のエマルジョン塗料は、実質的に垂直姿勢にあるガラス等の対象物の上部の
ところに塗布液を供給し、その液を対象物表面に沿って流下させ、対象物の下側で過剰の
液を回収するフローコーティング法により、自然乾燥のみで紫外線カット機能を有する塗
膜を形成することができるので、現場施工に極めて適している。
【００３２】
８．本発明の紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料をたとえば窓ガラスに塗布し
、自然乾燥させて形成した塗膜の可視光線透過率は、塗布前の窓ガラスよりも高くなるの
で、窓ガラスを通して建築物内に入る可視光の入射光量が増加し、建築物内の明るさが増
す効果が奏される。また、窓ガラスを通して見る景観や物体が塗布後は塗布前に比べて明
るくかつ鮮明なものになるので、タワービル、庭園美術館（窓ガラスを通して庭を眺望す
る美術館）、博物館、水族館などの施設の窓ガラスに適用する塗料として好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
［紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料］
本発明の紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料は、重合体(a) のエマルジョン粒
子(A) 、水性媒体(B) 、水溶性でかつカルボキシル基と反応しうる基を有する架橋性重合
体(C) 、コロイダルシリカ粒子(D) および紫外線吸収剤(E) からなる。
【００３４】
［重合体(a) のエマルジョン粒子(A) ］
本発明においては、重合体(a) のエマルジョン粒子(A) における重合体(a) として、カ
ルボキシル基含有重合体を用いる。カルボキシル基含有重合体としては種々の重合体が使
用可能であるが、特に好適なものは、カルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)とカ
ルボキシル基を有するウレタン系重合体(a2)である。前者のカルボキシル基を有するアク
リル系重合体(a1)については、それ単独で用いることが多く、他のカルボキシル基含有重
合体と併用する態様も有用である。後者のカルボキシル基を有するウレタン系重合体(a2)
は、それ単独で用いることもできるが、後述のように物性バランスの観点から、前者のカ
ルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)と併用する方が実用的である。以下において
は、まずカルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)について述べ、ついでカルボキシ
ル基を有するウレタン系重合体(a2)について述べることにする。なお、上記のカルボキシ
ル基含有重合体に対し３０重量％程度以内（特に２０重量％程度以内、さらには１５重量
％程度以内）の少量であれば、重合体(a) の一部としてカルボキシル基を含まない重合体
（アクリル系重合体、ウレタン系重合体、その他の重合体）を併用することも許容される
。
【００３５】
［カルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)］
カルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)は、（メタ）アクリル酸エステルに代表
されるラジカル重合性の（メタ）アクリレート単量体とカルボキシル基含有不飽和単量体
とを共重合することにより得られ、必要に応じこれらの単量体のほかに、これらの単量体
と共重合可能な他の単量体を共重合することもできる。（なお、本明細書においては、た
とえばアクリル酸とメタアクリル酸とを合わせて（メタ）アクリル酸と表記し、アクリル
酸エステルとメタアクリル酸エステルとを合わせて（メタ）アクリル酸エステルと表記す
ることがある。）
【００３６】
（（メタ）アクリレート単量体）
ここで、（メタ）アクリル酸エステルとしては、たとえば次のものがあげられる。これ
らの（メタ）アクリル酸エステルは、単独で用いても２種以上を併用してもよい。
−１−
アルキル基の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステル。たとえば、（
メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、
（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸２
−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸シクロアルキルエ
ステルなど。
−２−
エチレンオキサイド基の数が１〜１００個の（ポリ）オキシエチレンモノ（メタ）アク
リレート。たとえば、（メタ）アクリル酸エチレングリコール、メトキシ（メタ）アクリ
ル酸エチレングリコール、（メタ）アクリル酸ジエチレングリコール、メトキシ（メタ）
アクリル酸ジエチレングリコール、（メタ）アクリル酸テトラエチレングリコール、メト
キシ（メタ）アクリル酸テトラエチレングリコールなど。
−３−
プロピレンオキサイド基の数が１〜１００個の（ポリ）オキシプロピレンモノ（メタ）
アクリレート。たとえば、（メタ）アクリル酸プロピレングリコール、メトキシ（メタ）
アクリル酸プロピレングリコール、（メタ）アクリル酸ジプロピレングリコール、メトキ
シ（メタ）アクリル酸ジプロピレングリコール、（メタ）アクリル酸テトラプロピレング
リコール、メトキシ（メタ）アクリル酸テトラプロピレングリコールなど。
−４−
アルキル基の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル。た
とえば、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシ
プロピルなど。
−５−
エチレンオキサイド基の数が１〜１００個の（ポリ）オキシエチレンジ（メタ）アクリ
レート。たとえば、ジ（メタ）アクリル酸エチレングリコール、ジ（メタ）アクリル酸ジ
エチレングリコール、ジ（メタ）アクリル酸トリエチレングリコール、ジ（メタ）アクリ
ル酸テトラエチレングリコールなど。
−６−
上記以外の（メタ）アクリル酸エステルとしては、（メタ）アクリル酸グリシジル、ト
リメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートなどがあげられる。
【００３７】
（カルボキシル基含有不飽和単量体）
上記カルボキシル基含有不飽和単量体の具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、
クロトン酸、イタコン酸、イタコン酸モノエステル、フマル酸、フマル酸モノエステル、
マレイン酸、マレイン酸モノエステルなどがあげられ、特にアクリル酸またはメタクリル
酸の使用が好ましい。これらのカルボキシル基含有不飽和単量体は、単独で用いても２種
以上を併用してもよい。
【００３８】
（他の単量体）
上に述べた（メタ）アクリレート単量体およびカルボキシル基含有不飽和単量体のほか
、これらの単量体と共重合可能な他の単量体を用いることもできる。そのような他の単量
体としては、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブ
トキシメチル（メタ）アクリルアミド等の（メタ）アクリルアミド系単量体；酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニル等のビニルエステル系単量体；ビニルピロ
リドン等のＮ−ビニル誘導体系単量体；メチルビニルケトン、エチルビニルケトン等のビ
ニルケトン系単量体；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル系単量
体；スチレン、ビニルトルエン（つまりα−メチルスチレン）等の芳香族単量体：などが
例示される。
【００３９】
（カルボキシル基の濃度）
上記のカルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)のカルボキシル基の濃度は、酸価
換算で、１〜５０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇの範囲内にあることが好ましい。より好ましい範囲は
５〜３０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇである。このようなカルボキシル基濃度のアクリル系重合体(a
1)を用いることにより、後述のオキサゾリン基含有重合体(C) との間でカルボキシル基と
オキサゾリン基とが反応して塗膜中に三次元架橋構造が形成され、耐候性、耐水性、ガラ
ス等との密着性、透明性、硬度などの高い特性を持つ塗膜の形成が可能となり、本発明の
優れた効果が発現する。
【００４０】
（乳化重合）
上記のカルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)のエマルジョンは、典型的には、
上述の（メタ）アクリレート単量体、カルボキシル基含有不飽和単量体および必要に応じ
てこれらの単量体と共重合可能な他の単量体を乳化重合すること、すなわち、水媒体中で
界面活性剤を用いて乳化した後、重合開始剤の存在下にラジカル重合することによって、
調製することができる。ここで界面活性剤としては、上記の各単量体成分を水媒体中に乳
化させ得る機能を持つものであれば特に限定されず、たとえば、イオン性または非イオン
性の反応性界面活性剤、イオン性または非イオン性の非反応性界面活性剤が単独または併
用して用いられるが、耐水性の面からは反応性界面活性剤を用いる方が好ましい。
【００４１】
上記のカルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)のエマルジョンとしては、後述の
コロイダルシリカ粒子(D) の「非共存下」でエマルジョン重合して得られたもの（非共存
下での重合品）が用いられる。というのは、コロイダルシリカ粒子(D) の「共存下」でエ
マルジョン重合して得られたもの（共存下での重合品）を用いたときは、本発明の構造を
有する塗料および塗膜が得られないからである。ただし、上記の「非共存下での重合品」
に対する上記の「共存下での重合品」の配合量が本発明の趣旨を損なわない程度の少量で
あれば、「共存下での重合品」の併用は許容される。なお、上記の「共存下での重合品」
は、一般汎用化したエマルジョン重合法とは異なる特殊な重合法を採用するものであるた
め、製造コストが高くなり、また品質管理や生産管理も煩雑なものになるという不利もあ
る。
【００４２】
［カルボキシル基を有するウレタン系重合体(a2)］
先にも述べたように、カルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)は、これをカルボ
キシル基を有するウレタン系重合体(a2)と併用することも好ましい。カルボキシル基を有
するウレタン系重合体(a2)の併用により、塗膜の強靭性が向上するからである。両者を併
用する場合は、前者のカルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)１００重量部に対し
て後者のカルボキシル基を有するウレタン系重合体(a2)を２０重量部以下用いることが多
い。というのは、カルボキシル基を有するウレタン系重合体(a2)を２０重量部を超えて併
用すると、塗膜の硬度が低下する傾向があるからである。
【００４３】
一般に安定なウレタン系重合体エマルジョンを製造するためには、
（１）ウレタン系重合体を界面活性剤を用いて強制乳化する方法、
（２）ウレタン系重合体の製造に際しオキシエチレン骨格を導入して自己乳化性を付与
する方法、あるいは、
（３）ウレタン系重合体の製造に際し分子中にカチオン性基またはアニオン性基を導入
し、それらのイオン性基を中和して自己乳化性を付与する方法、
などの方法が採用される。
【００４４】
これらの中でも特に（３）の方法により得られるものが、耐水性などの物性が優れかつ
エマルジョンの保存安定性が優れるため好ましい。（３）の方法によりウレタン系重合体
(a2)のエマルジョンを取得するときは、有機ポリイソシアネート（Ａ）、ポリオール（Ｂ
）および分子中にカルボキシル基またはスルホン酸基を有するポリオールまたは分子中に
塩基性基を有するポリオール（Ｃ）を、反応系に不活性でかつ水との親和性の大きい溶媒
中でウレタン化反応させてプレポリマーとし、ついでそのプレポリマーを中和し、さらに
鎖延長し、次に水を加えてエマルジョン化すればよい。
【００４５】
さて、本発明におけるカルボキシル基を有するウレタン系重合体(a2)のエマルジョンを
製造するにあたっては、たとえば、上記の一般的なウレタン系重合体エマルジョンの製造
方法において、上記の有機ポリイソシアネート（Ａ）、ポリオール（Ｂ）およびポリオー
ル（Ｃ）に加えて、分子中にカルボキシル基を有するポリオール（Ｄ）を必須成分として
所定量用いればよい。このようなポリオール（Ｄ）の具体例としては、２，２−ジメチロ
ールプロピオン酸、２，２−ジメチロールブタン酸、Ｎ，Ｎ−ビスヒドロキシエチルグリ
シン、Ｎ，Ｎ−ビスヒドロキシエチルアラニンなどをあげることができる。
【００４６】
上記のカルボキシル基を有するウレタン系重合体(a2)のカルボキシル基の濃度は、酸価
換算で、１〜５０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇの範囲内にあるかことが好ましい。より好ましい範囲
は５〜３０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇである。このようなカルボキシル基濃度のウレタン系重合体
(a2)を用いることにより、「そのウレタン系重合体(a2)のカルボキシル基」と「後述の水
溶性でかつカルボキシル基と反応しうる基を有する架橋性重合体(C) の反応基」とが反応
して、塗膜中に三次元架橋構造が形成される。その結果、耐候性、耐水性、ガラス等との
密着性、透明性、硬度などの点で高い特性を持つ塗膜の形成が可能となり、本発明の優れ
た効果が発現する。
【００４７】
上記のウレタン系重合体(a2)のエマルジョンとしては、市販されているものをそのまま
使用することが可能であり、たとえば、旭電化工業株式会社製の「アデカボンタイター」
シリーズ、三井東圧化学株式会社製の「オレスター」シリーズ、大日本インキ化学工業株
式会社製の「ボンディック」シリーズや「ハイドラン」シリーズ、バイエル社製の「イン
プラニール」シリーズ、日本ソフラン株式会社製の「ソフラネート」シリーズ、花王株式
会社製の「ポイズ」シリーズ、三洋化成工業株式会社製の「サンプレン」シリーズ、保土
谷化学工業株式会社製の「アイゼラックス」シリーズ、第一工業製薬株式会社製の「スー
パーフレックス」シリーズ、ゼネカ株式会社製の「ネオレッツ」シリーズなどの中から、
所定のカルボキシル基含有ウレタン系重合体(a2)のエマルジョンを選んで用いることがで
きる。
【００４８】
［水性媒体(B) ］
本発明における水性媒体(B) は、水(b1)および水(b1)と相溶性を有する中沸点有機溶剤
(b2)からなる。本発明の塗料における固形分濃度は、一般のエマルジョン塗料と同様に、
後述のように２０〜５０重量％程度に設定するのが通常であるので、塗料に占める水性媒
体(B) の割合は概ね５０〜８０重量％程度になる。
【００４９】
［中沸点有機溶剤(b2)］
ここで、水性媒体(B) のうちの中沸点有機溶剤(b2)としては、沸点が１５０〜２５０℃
の水溶性有機溶剤が好適に用いられる。水(b1)と共に中沸点有機溶剤(b2)を用いることは
、先に述べた重合体(a) のエマルジョン粒子(A) の内部に後述の紫外線吸収剤(E) を含有
させることを可能にし、かつ塗膜に優れた紫外線カット機能とその紫外線カット機能の持
続性（耐久性）を付与する上で好ましいことである。沸点が１５０℃未満の水溶性有機溶
剤を用いるときは、塗料の開缶後の保存性フローコーティング法で塗料を回収再使用する
ときに蒸発しやすい。一方、沸点が２５０℃を越える水溶性有機溶剤を用いるときは、常
温乾燥の場合は塗膜からその有機溶剤が抜けにくく、乾燥するまでの間、塗膜表面が柔軟
になって汚れやすくなるという不利がある。しかしながら、少量割合であれば、沸点が１
５０〜２５０℃の範囲の水溶性有機溶剤（中沸点有機溶剤(b2)）と共に、沸点がその範囲
から外れる水溶性有機溶剤を併用しても大きな支障とはならない。
【００５０】
上記の沸点が１５０〜２５０℃の水溶性中沸点有機溶剤(b2)の好ましい例は、
・エチレングリコールモノｎ−ブチルエーテル（つまりブチルセロソルブ、沸点１７１
℃）、
・エチレングリコールモノｔ−ブチルエーテル（沸点１５２℃）、
・３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール（沸点１７４℃）、
・ジエチレングリコールモノエチルエーテル（つまりカルビトール、沸点１９５℃）、
・ジエチレングリコールモノブチルエーテル（つまりブチルカルビトール、沸点２３０
℃）、
・エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート（つまりセロソルブアセテート、
沸点１５６℃）、
・エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート（つまりブチルセロソルブアセテ
ート、沸点１９２℃）、
・ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート（つまりカルビトールアセテー
ト、沸点２１７℃）、
・ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート（つまりブチルカルビトールア
セテート、沸点２４７℃）、
・ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（沸点２３０℃）、
・ダイアセトンアルコール（沸点１６９℃）、
・１−メチル−２−ピロリドン（つまりＮ−メチルピロリドン、沸点２０２℃）、
・γ−ブチロラクトン（沸点２０４℃）、
・シクロヘキサノン（つまりアノン、沸点１５６℃）、
・メチルシクロヘキサノン（沸点１７０℃）、
・イソホロン（沸点２１５℃）
などをあげることができる。
【００５１】
［架橋性重合体(C) ］
本発明の紫外線カット機能を有する塗料には、水溶性でかつカルボキシル基と反応しう
る基を有する架橋性重合体(C) が含有されていることが必要である。そのような架橋性重
合体(C) としては、オキサゾリン基含有重合体、カルボジイミド基含有重合体、イソシア
ネート基含有重合体、エポキシ基含有重合体などがあげられるが、オキサゾリン基含有重
合体が最も重要である。このうちオキサゾリン基含有重合体としては、下記の一般式(1) 
で示されるオキサゾリン基を有する重合体が用いられる。
【００５２】
【化１】
2011111516.tif 000003
【００５３】
（ただし、Ｒ1 〜Ｒ4 は、水素原子、ハロゲン、アルキル基、アラルキル基、フェニル基
または置換フェニル基を示す。Ｒ1 〜Ｒ4 のそれぞれは、互いに同一であってもよく、互
いに異なっていてもよい。Ｒ1 〜Ｒ4 が炭素原子を含むときは、その炭素数は１〜１０で
ある。）
【００５４】
このようなオキサゾリン基含有重合体は、公知または市販のものを使用することができ
、また公知の製法によって得られるものも使用することができる。たとえば、単量体とし
て付加重合性オキサゾリンを１種または２種以上含む原料を重合することによって得られ
る重合体を、オキサゾリン基含有重合体として用いることができる。
【００５５】
上記の付加重合性オキサゾリンとしては、たとえば、下記一般式(2) で示される化合物
を用いることができる。
【００５６】
【化２】
2011111516.tif 000004
【００５７】
（ただし、Ｒ1 〜Ｒ4 は、水素原子、ハロゲン、アルキル基、アラルキル基、フェニル基
または置換フェニル基を示す。Ｒ1 〜Ｒ4 のそれぞれは、互いに同一であってもよく、互
いに異なっていてもよい。Ｒ1 〜Ｒ4 が炭素原子を含むときは、その炭素数は１〜１０で
ある。Ｒ5 は、付加重合性不飽和結合を有する非環状有機基を示す。）
【００５８】
上記の付加重合性オキサゾリンとしては、たとえば、２−ビニル−２−オキサゾリン、
２−ビニル−４−メチル−２−オキサゾリン、２−ビニル−５−メチル−２−オキサゾリ
ン、２−イソプロペニル−２−オキサゾリン、２−イソプロペニル−４−メチル−２−オ
キサゾリン、２−イソプロペニル−５−エチル−２−オキサゾリンなどがあげられ、２種
以上を併用することもできる。
【００５９】
このようなオキサゾリン基含有重合体は、水溶性タイプ、エマルジョンタイプ、固形タ
イプ等のいずれであってもよいが、特に水溶性タイプのものを好適に用いることができる
。このような水溶性タイプのオキサゾリン基含有重合体は、市販品を使用することができ
る。たとえば、日本触媒株式会社製の製品名「エポクロスＷＳ−５００、エポクロスＷＳ
−７００」などを用いることができる。
【００６０】
紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料中の重合体(a) のエマルジョン粒子(A) に
対する上記の架橋性重合体(C) の含有量は、架橋性重合体(C) がオキサゾリン基含有重合
体であるときを例にとると、重合体(a) のカルボキシル基の一部または全部と反応する当
量またはそれ以上のオキサゾリン基を供給できる量であればよく、重合体(a) １００重量
部に対し１〜１５重量部であることが好ましい。より好ましい範囲は２〜１０重量部であ
る。オキサゾリン基含有重合体の含有量が余りに少ないときには、所期の塗膜特性の向上
効果が得られず、一方、オキサゾリン基含有重合体の含有量が余りに多いときには、塗膜
特性向上効果はもはや一定以上には上がらず、むしろ耐候性や耐水性が不十分になる傾向
があり、またコスト的にも不利になる。
【００６１】
［コロイダルシリカ粒子(D) ］
本発明の紫外線カット機能を有する塗料には、コロイダルシリカ粒子(D) が配合されて
いることが必要である。コロイダルシリカとは、二酸化ケイ素を基本単位とするシリカの
水または水溶性溶媒の分散体である。本発明において用いるコロイダルシリカ粒子(D) の
平均粒子径は、好ましくは５〜１２０ｎｍ、より好ましくは１０〜８０ｎｍである。粒子
径が５ｎｍ以上で組成物の貯蔵安定性が良く、１２０ｎｍ以下では耐水白化性（耐水性に
優れるので水による被膜の白化が起こりにくい）が良いからである。上記範囲の粒子径の
コロイダルシリカ粒子(D) は、水性分散液の状態で、酸性、塩基性のいずれであっても用
いることができる。
【００６２】
水を分散媒体とする酸性のコロイダルシリカとしては、たとえば、市販品として日産化
学工業株式会社製の「スノーテックス−Ｏ、スノーテックス−ＯＬ」、旭電化工業株式会
社製の「アデライトＡＴ−２０Ｑ」、クラリアントジャパン株式会社製の「クレボゾール
２０Ｈ１２、クレボゾール３０ＣＡＬ２５」などを利用することができる。（「スノーテ
ックス」、「アデライト」、「クレボゾール」は登録商標である。）
【００６３】
塩基性のコロイダルシリカとしては、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、アミ
ンの添加で安定化したシリカがあり、たとえば、日産化学工業株式会社製の「スノーテッ
クス−２０、スノーテックス−３０、スノーテックス−Ｃ、スノーテックス−Ｃ３０、ス
ノーテックス−ＣＭ４０、スノーテックス−Ｎ、スノーテックス−Ｎ３０、スノーテック
ス−Ｋ、スノーテックス−ＸＬ、スノーテックス−ＹＬ、スノーテックス−ＺＬ、スノー
テックスＰＳ−Ｍ、スノーテックスＰＳ−Ｌ」など、旭電化工業株式会社製の「アデライ
トＡＴ−２０、アデライトＡＴ−３０、アデライトＡＴ−２０Ｎ、アデライトＡＴ−３０
Ｎ、アデライトＡＴ−２０Ａ、アデライトＡＴ−３０Ａ、アデライトＡＴ−４０、アデラ
イトＡＴ−５０」など、クラリアントジャパン株式会社製の「クレボゾール３０Ｒ９、ク
レボゾール３０Ｒ５０、クレボゾール５０Ｒ５０」など、デュポン社製の「ルドックス（
商標）ＨＳ−４０、ルドックスＨＳ−３０、ルドックスＬＳ、ルドックスＳＭ−３０」な
どをあげることができる。（「スノーテックス」、「アデライト」、「クレボゾール」、
「ルドックス」は登録商標である。）
【００６４】
また、水溶性溶剤を分散媒体とするコロイダルシリカとしては、たとえば、日産化学工
業株式会社製の「ＭＡ−ＳＴ−Ｍ（粒子径が２０〜２５ｎｍのメタノール分散タイプ）、
ＩＰＡ−ＳＴ（粒子径が１０〜１５ｎｍのイソプロピルアルコール分散タイプ）、ＥＧ−
ＳＴ（粒子径が１０〜１５ｎｍのエチレングリコール分散タイプ）、ＥＧ−ＳＴ−ＺＬ（
粒子径が７０〜１００ｎｍのエチレングリコール分散タイプ）、ＮＰＣ−ＳＴ（粒子径が
１０〜１５ｎｍのエチレングリコールモノプロピルエーテール分散タイプ）」などをあげ
ることができる。
【００６５】
上記のコロイダルシリカの中では、耐水性、耐候性、密着性、透明性、硬度の点より、
「スノーテックスＣ」（「スノーテックス」は登録商標）を特に好ましいものとしてあげ
ることができる。
【００６６】
上記のコロイダルシリカは、１種を用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよ
い。また、シリカ以外の少量成分として、アルミナ、アルミン酸ナトリウムなどを含んで
いてもよい。さらに、コロイダルシリカは、安定剤として無機塩基（水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、水酸化リチウム、アンモニアなど）や有機塩基（テトラメチルアンモニ
ウム塩など）を含んでいてもよい。
【００６７】
紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料中の重合体(a) のエマルジョン粒子(A) に
対するコロイダルシリカ粒子(D) 含有量は、重合体(a) １００重量部に対し５〜５０重量
部であることが好ましい。より好ましい範囲は１０〜４０重量部である。コロイダルシリ
カ粒子(D) 含有量が余りに少ないときには、塗膜の耐水性、ガラス等の対象物(O) に対す
る塗膜の密着性、塗膜の硬度等が不十分になる。一方、コロイダルシリカ粒子(D) の含有
量が余りに多いときには、ガラス等の対象物(O) に対する塗膜の密着性、塗膜の透明性、
均一で表面平滑性に優れた塗膜の形成性などの点で不利になる。
【００６８】
［紫外線吸収剤(E) ］
本発明の紫外線カット機能を有する塗料には、紫外線吸収剤(E) が含有されていること
も必要である。紫外線吸収剤(E) としては、波長２８０〜３２０ｎｍの紫外線Ｂ（ＵＶ−
Ｂ) および波長３２０〜４００ｎｍの紫外線Ａ（ＵＶ−Ａ）を吸収するものであれば特に
限定されず、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系等の紫外線吸収剤
の１種または２種以上を好ましく使用することができる。
【００６９】
ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤としては、たとえば、２，４−ジヒドロキシベンゾフ
ェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ
ベンゾフェノン−５−スルホン酸、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン
、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ベン
ジルオキシベンゾフェノン、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェ
ニル）メタン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒ
ドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキ
シベンゾフェノン、４−ドデシルオキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキ
シ−４−メトキシ−２’−カルボキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ステアリル
オキシベンゾフェノンなどをあげることができる。
【００７０】
ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤としては、たとえば、２−（２’−ヒドロキシ−
５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ
−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ
ｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−
オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス
（α，α’−ジメチルベンジル）フェニル〕ベンゾトリアゾール）、３−〔３−ｔｅｒｔ
−ブチル−５−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェニル〕プ
ロピオン酸メチル／ポリエチレングリコール３００の縮合物（チバ・スペシャルティ・ケ
ミカルズ株式会社製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ１１３０）、イソオクチル−３−〔３−（
２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル〕プロピオネート（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製、製品名：ＴＩＮＵ
ＶＩＮ３８４）、２−（３−ドデシル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾト
リアゾール（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ５
７１）、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−
５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−
アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−４’−オクトキシフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−３’−（３”，４”，５”，６”
−テトラヒドロフタルイミドメチル）−５’−メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２
，２−メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベン
ゾトリアゾール−２−イル）フェノール〕、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル
）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール（チバ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ株式会社製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ９００）などをあげることができる
。
【００７１】
トリアジン系紫外線吸収剤としては、たとえば、ＴＩＮＵＶＩＮ４００（製品名、チバ
・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製）をあげることができる。
【００７２】
上記した紫外線吸収剤(E) の中では、紫外線吸収性に優れると共に容易に水性エマルジ
ョン化ができる点で、３−〔３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−
２−イル）−４−ヒドロキシフェニル〕プロピオン酸メチル／ポリエチレングリコール３
００の縮合物（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ
１１３０）をなかでも特に好ましいものとしてあげることができる。
【００７３】
紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料中の重合体(a) のエマルジョン粒子(A) に
対する紫外線吸収剤(E) の含有量は、重合体(a) １００重量部に対し５〜４０重量部であ
ることが好ましい。より好ましい範囲は１０〜３０重量部である。紫外線吸収剤(E) の含
有量が余りに少ないときには、所期の紫外線カットの効果が得られない。一方、紫外線吸
収剤(E) の含有量が余りに多いときには、紫外線カット効果はもはや一定以上には上がら
ず、かえって表面平滑性に優れた均一な塗膜形成が困難になり、またコスト的に不利にな
る。
【００７４】
［紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料］
紫外線カット機能を有する本発明のエマルジョン塗料は、すでに述べたように、重合体
(a) のエマルジョン粒子(A) 、水性媒体(B) 、水溶性でかつカルボキシル基と反応しうる
基を有する架橋性重合体(C) （特にオキサゾリン基含有重合体）、コロイダルシリカ粒子
(D) および紫外線吸収剤(E) からなる。
【００７５】
上記エマルジョン塗料には、必要に応じ、増粘剤、低温安定剤、造膜助剤、垂れ防止剤
、界面活性剤、消泡剤、着色剤などの添加剤を含有させることができる。着色剤を含有さ
せるときは、透明性が低下しないように、有機系の着色剤（染料や有機顔料）を選択する
ことが望ましい。
【００７６】
上記エマルジョン塗料中の固形分濃度は、塗料の全重量に対して、通常は２０〜５０重
量％、好ましくは２５〜４５重量％、殊に３０〜４０重量％に設定される。固形分濃度が
余りに低いときには、塗膜厚みが過度に薄くなるため十分な紫外線カット効果が得られな
くなり、またガラス等の対象物(O) の全面に塗り残しなく被覆することが困難になる。一
方、固形分濃度が余りに高いときには、液の流動性が悪化するため、均一で表面平滑な塗
膜の形成が困難になる。
【００７７】
上記エマルジョン塗料の粘度は、流動性の良い範囲、たとえばアネスト岩田株式会社製
の粘度カップＮＫ‐２を用いて２５℃で測定した粘度が５〜１５秒、殊に７〜１１秒の範
囲になるように設定することが好ましい。
【００７８】
上記エマルジョン塗料のｐＨ値は、ｐＨメーターを用いて２５℃で測定した値が 8.5〜
9.0 の弱アルカリ性の範囲になるように調整されていることが、該塗料の保存安定性を確
保する上から好ましい。そのようなｐＨに調整することによって、先に述べたオキサゾリ
ン基含有重合体(C) の反応とエマルジョンの凝集破壊とが同時に抑制され、塗料液の長期
保存が可能になる。ｐＨ値の上記範囲への調整は、塗料中へのアンモニアおよび／または
アミン類の配合により行うことが好ましい。
【００７９】
［塗布の対象物(O) ］
本発明の紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料を適用する対象物(O) は、主とし
て透視性を有する対象物である。透視性を有する対象物の代表例は、住宅、店舗、オフィ
スビルなどの建築物の窓ガラス等のガラス；ショーウインドウのガラス；自動車、電車、
バス、飛行機、船などの乗り物の窓ガラス等のガラスであり、そのほか、蛍光灯等のラン
プのガラス、ランプからの光を拡散させる乳白プラスチックス板、採光用の透明プラスチ
ックス建材、農業用ハウスのフィルムなどにも適用可能である。また、透視性を有する対
象物に限らず、すりガラス面に適用したり、塗装面、壁紙をはじめ、変褪色や老化の抑制
ないし防止が要求される各種の対象物に対しても適用できる。
【００８０】
［塗装方法］
本発明のエマルジョン塗料の塗膜を対象物(O) の表面に形成するに際しては、フローコ
ーティング法が好適に採用され、そのほか、スプレー法、ハケ塗り法、ロール塗り法など
も採用される。このうちフローコーティング法とは、対象物(O) の表面の上部のところに
上記のエマルジョン塗料からなる塗布液を供給し、その液を対象物(O) の表面に沿って流
下させ、対象物(O) の下側で過剰の液を回収して、必要に応じ再度対象物(O) の上部に供
給する方法である。
【００８１】
上記のフローコーティング法、スプレー法、ハケ塗り法、ロール塗り法等の方法で対象
物(O) の表面に塗布された上記のエマルジョン塗料は、その塗布膜を自然乾燥および／ま
たは強制乾燥させることによって、対象物(O) の表面に均一透明でかつ密着性に優れた塗
膜を容易に形成することができる。
【００８２】
本発明によれば、フローコーティング法により、自然乾燥のみによっても塗膜を形成す
ることができるので、現場施工に極めて適している。このことは現場施工における強制乾
燥の実施を排除するものではなく、乾燥速度を速めたい場合などには赤外線ランプ照射等
による強制乾燥を必要に応じて実施することができる。塗膜の厚みは、特に限定はないも
のの、１〜５０μｍ、殊に８〜３０μｍとすることが多い。
【実施例】
【００８３】
次に、実施例および比較例をあげて本発明を具体的に説明する。各測定値は以下の方法
によって測定される値である。
【００８４】
１．エマルジョン塗料からなる塗布液の評価
（１）粘度
温度２５℃に温度調節し、アネスト岩田株式会社製の粘度カップＮＫ‐２を用いて測定
する。
（２）ｐＨ
温度２５℃に温度調節し、ｐＨメーターで測定する。
（３）固形分濃度
アルミ箔皿を精秤後、試料を約５ｇ程度入れて精秤する。直ちに１５０℃の乾燥機に入
れ、１時間後に取り出してデシケーター中で５分間冷却後、デシケーターから取り出し、
速やかに精秤し、次式により固形分濃度を計算する。（W1は乾燥前のアルミ箔皿込みの重
量、W2は乾燥後のアルミ箔皿込みの重量、W0はアルミ箔皿の重量である。）
固形分濃度 (wt %) ＝ 100 - 100×((W1-W0)-(W2-W0))/(W1-W0) 
＝ 100 - 100×(W1-W2)/(W1-W0) 
【００８５】
２．塗膜の評価
（１）密着性
エマルジョン塗料からなる塗布液を清浄なスライドガラス上にフローコート後、自然乾
燥して形成した膜厚２０μｍの無色透明の塗膜を１ｍｍ幅で１００目クロスカットし、そ
の上に透明感圧付着テープ（セロハン粘着テープ）を貼り付けた。その後、この透明感圧
付着テープを剥離し、その剥離度合いを調べることによって塗膜の密着性を評価した（ク
ロスカット試験）。ＪＩＳ  Ｋ５６００−８−３試験結果の分類表により、クロスカット
部分の状態が分類１より良いものを「合格」とした。
（２）耐水性
清浄なスライドガラス上に膜厚２０μｍの無色透明被膜をコートしたサンプルを作製し
、２４時間以上自然乾燥する。該サンプルの下半分を垂直に常温水中に１週間浸漬し、サ
ンプルの水面付近での白化、塗膜荒れ等によって耐水性の度合いを評価した。白化、被膜
荒れ等が認められない場合を「合格」とした。
（３）可視光透過率
塗膜付きのスライドガラスに対する可視光透過率を、JIS R3106 に従って分光測光器（
大塚電子株式会社製のＭＣＰＤ- ２０００）を用いて測定した分光透過率（波長範囲３８
０〜７８０ｎｍ）から計算した。
（４）紫外線透過量
塗膜形成後のガラス面に対する紫外線透過量を、ミノルタ紫外線強度計「ＵＭ−３６」
を用いて測定した。
（５）硬度
硬度は、ＪＩＳ  Ｋ５４００に規定する鉛筆引っかき試験機法により測定した。
【００８６】
実施例１
カルボキシル基を有するアクリル系重合体(a1)からなるエマルジョンとして、酸価１０
ｍｇ−ＫＯＨ／ｇのアクリル酸エステル共重合体からなるエマルジョン（ニチゴー・モビ
ニール株式会社製、製品名モビニール１７１１、ｐＨ８．５、固形分濃度４７重量％、平
均粒子径２００ｎｍ）５０部を用い、２８重量％アンモニア水０．１重量部を用い、粒子
径１０〜２０ｎｍのコロイダルシリカ粒子(D) として日産化学株式会社製の製品名スノー
テックスＣ（ＳｉＯ2 ２０重量％、ｐＨ８．８）３２重量部を用い、紫外線吸収剤(E) と
してＴＩＮＵＶＩＮ１１３０（製品名、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製、
３−〔３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒド
ロキシフェニル〕プロピオン酸メチル／ポリエチレングリコール３００の縮合物）４重量
部を用い、架橋性重合体(C) であるオキサゾリン基含有重合体として水溶性のエポクロス
ＷＳ−７００（製品名、日本触媒株式会社製、２５重量％濃度の水溶液、ｐＨ８、オキサ
ゾリン価２２０ｇ  ｓｏｌｉｄ／ｅｑ．) ４．５重量部（上記アクリル樹脂のカルボキシ
ル基に対して１．２２倍当量に相当）を用い、水と相溶する中沸点有機溶剤(b2)としてエ
チレングリコールモノｎ−ブチルエーテル（ブチルセロソルブ、沸点１７１℃）２．５重
量部を用い、および水(b1)３．８重量部を少量の消泡剤、造膜助剤および非イオン性界面
活性剤の存在下に、室温で攪拌混合した。このようにして得られた塗料の性状を表１に、
その塗料を用いて未加工スライドガラス上に形成した塗膜の評価結果を表２に示す。
【００８７】
実施例２
実施例１において用いたカルボキシル基を有するアクリル重合体からなるエマルジョン
の使用量を４２重量部に変更すると共に、新たに水系ウレタン樹脂エマルジョンとして酸
価１０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇのアデカボンタイターＨＵＸ−４０１（アデカ株式会社製、ｐＨ
８．０、固形分濃度３７重量％、平均粒子径２００ｎｍ）９重量部を使用したほかは実施
例１と同様に行った。このようにして得られた塗料の性状を表１に、その塗料を用いて未
加工スライドガラス上に形成した塗膜の評価結果を表２に示す。
【００８８】
比較例１
実施例１で用いたカルボキシル基を有するアクリル重合体からなるエマルジョンとコロ
イダルシリカ粒子とに代えて、アクリル共重合体エマルジョン製造のためのエマルジョン
重合時に粒子径１０〜２０ｎｍのコロイダルシリカ粒子を共存させて製造した、コロイダ
ルシリカ粒子を含有するアクリル樹脂エマルジョン８２重量部（アクリル重合体２３．５
重量部とコロイダルシリカ粒子６．４重量部とを含有、固形分濃度３６．５重量％）を使
用したほかは実施例１と同様に行った。このようにして得られた塗料の性状を表１に、そ
の塗料を用いて未加工スライドガラス上に形成した塗膜の評価結果を表２に示す。
【００８９】
比較例２
実施例１において使用したコロイダルシリカ粒子を使用しないと共に水の使用量を５．
２重量部に変更したほかは実施例１と同様に行った。このようにして得られた塗料の性状
を表１に、その塗料を用いて未加工スライドガラス上に形成した塗膜の評価結果を表２に
示す。
【００９０】
参考例
上記の実施例１、２および比較例１、２の塗膜評価用に使用した未加工スライドガラス
につき、その可視光透過率と紫外線透過率とを測定した。結果を表２に示す。
【００９１】
［表１］

粘度（秒）    ｐＨ    固形分濃度 (wt%)
実施例１       9.1         8.7        36.5
実施例２       8.9         8.8        35.8        
比較例１       9.2         8.6        36.0
比較例２       9.6         8.4        34.3        
【００９２】
［表２］

密着度    耐水性    可視光透過率  紫外線透過率    硬度  
実施例１      合格      合格       90.5 %         0.8 %        3H 
実施例２      合格      合格       91.3 %         0.7 %        3H   
比較例１      合格      合格       89.1 %         1.0 %       2H-3H 
比較例２    不合格    不合格       89.2 %         0.9 %        2H   
参考例        −        −         89.4 %        56.4 %         −  
【００９３】
表２の結果から、実施例１、２のエマルジョン塗料を用いて形成された塗膜付きのスラ
イドガラスの可視光透過率は、参考例の未加工スライドガラスの可視光透過率よりもむし
ろ高いことがわかる。これに対し、比較例１、２のエマルジョン塗料を用いて形成された
塗膜付きのスライドガラスの可視光透過率は、参考例の未加工スライドガラスの可視光透
過率よりも低いことがわかる。
【００９４】
また、表２の結果から、実施例１、２のエマルジョン塗料を用いて形成された塗膜は、
密着度、耐水性、硬度、紫外線カット性の全てが良好であり、比較例１、２の塗膜に比し
確実に良好であることがわかる。
【００９５】
［実施例３］
上記の実施例１，２および比較例１，２で調製した組成物からなる４種類の塗工液（エ
マルジョン塗料）を、出願人の事務所の１階の広場に面した南向きの窓ガラス４枚（各、
縦１０５ｃｍ、横７７ｃｍ）の１枚ずつに室内側からフローコーティング法により塗布し
、自然乾燥して膜厚２０μｍの無色透明の塗膜を形成した。
【００９６】
２００８年４月から２００９年３月までの１年間に、窓ガラスの室内側に形成してある
塗膜表面に白粉が発生したケースがあったため、水で湿めらせたワイピングクロスと乾い
たワイピングクロスとで拭き掃除した。上記の１年間における拭き掃除の回数は、実施例
１，２の塗工液で施工した窓ガラスについては０回であったのに対し、比較例１の塗工液
で施工した窓ガラスについては１０回、比較例２の塗工液で施工した窓ガラスについては
７回の窓ガラス掃除作業が必要であった。
【００９７】
［実施例４］
従来法の塗膜形成施工においては、施工後数年以上を経た建築物の窓ガラスの透明性が
損なわれ、その窓ガラスを通して外が霞んで見える現象を生ずる。この経時的な霞み進行
現象に着目し、乗用車の窓ガラスに薄い塗膜を形成して経過を見る試験を試みた。乗用車
の窓ガラスを利用すれば、建築物の窓ガラスに比し塗膜の劣化が促進されると考えたから
である。
【００９８】
そこで、モニター１０名を選び、乗用車の運転席側と助手席側の窓ガラスに対し、一方
の側の車内側には実施例１の塗工液、他方の側の車内側には比較例１の塗工液を、それぞ
れアットランダムにかつ膜厚が１０μｍになるように塗布して、塗膜を形成した。施工か
ら２年経過までの間に、１０名のうち８名のモニターの乗用車においては、比較例１の塗
工液で施工した側の窓ガラスに霞み現象の発生が認められたが、実施例１の塗工液で施工
した側の窓ガラスにおける霞み現象の発生は皆無であった。なお、他の２名のモニターの
乗用車においてはどちらの側の窓ガラスにも霞み現象の発生が認められなかったが、これ
は車の使用頻度が少なかったためと思われる。
【００９９】
紫外線透過率に関しては、上記のいずれの施工塗膜でも２年後の紫外線透過率が１０％
以下（紫外線カット率９０％以上）であって塗工当初の高紫外線カット機能が維持されて
おり、モニターのコメントでは日焼け防止効果と燃費削減効果とがあることが裏付けられ
た。
【０１００】
［実施例５］
実施例１において紫外線吸収剤(E) として使用したＴＩＮＵＶＩＮ１１３０に代えて同
じ重量部のＳＥＥＳＯＲＢ１０２（製品名、シプロ化成株式会社製、２−ヒドロキシ−４
−ｎ−オクトキシベンゾフェノン）を用いたほかは実施例１と同様に行った。このように
して得られた塗料の性状を表３に、その塗料を用いて未加工スライドガラス上に形成した
塗膜の評価結果を表４に示す。
【０１０１】
［実施例６］
実施例１において水と相溶する中沸点有機溶剤(b2)として使用したエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテルに代えて同じ重量部の３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノ
ール（沸点１７４℃）を用いたほかは実施例１と同様に行った。このようにして得られた
塗料の性状を表３に、その塗料を用いて未加工スライドガラス上に形成した塗膜の評価結
果を表４に示す。
【０１０２】
［実施例７］
実施例１において架橋性重合体(C) であるオキサゾリン基含有重合体として使用したエ
ポクロスＷＳ−７００に４．５重量部に代えてエポクロスＷＳ−５００（製品名、日本触
媒株式会社製、３９重量％濃度の水／１−メトキシ−２−プロパノール溶液、ｐＨ８. ５
、オキサゾリン価２２０ｇ  ｓｏｌｉｄ／ｅｑ．) ２．９重量部（上記アクリル樹脂のカ
ルボキシル基に対して１．２３倍当量に相当）を用いたほかは実施例１と同様に行った。
このようにして得られた塗料の性状を表３に、その塗料を用いて未加工スライドガラス上
に形成した塗膜の評価結果を表４に示す。
【０１０３】
［実施例８］
実施例２において紫外線吸収剤(E) として使用したＴＩＮＵＶＩＮ１１３０に代えて同
じ重量部のＳＥＥＳＯＲＢ１０２（製品名、シプロ化成株式会社製、２−ヒドロキシ−４
−ｎ−オクトキシベンゾフェノン）を用いたほかは実施例２と同様に行った。このように
して得られた塗料の性状を表３に、その塗料を用いて未加工スライドガラス上に形成した
塗膜の評価結果を表４に示す。
【０１０４】
［実施例９］
実施例２において水と相溶する中沸点有機溶剤(b2)として使用したエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテルに代えて同じ重量部の３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノ
ール（沸点１７４℃）を用いたほかは実施例２と同様に行った。このようにして得られた
塗料の性状を表３に、その塗料を用いて未加工スライドガラス上に形成した塗膜の評価結
果を表４に示す。
【０１０５】
［実施例１０］
実施例２において架橋性重合体(C) であるオキサゾリン基含有重合体として使用したエ
ポクロスＷＳ−７００  ４．５重量部に代えてエポクロスＷＳ−５００  ２．９重量部を
用いたほかは実施例２と同様に行った。このようにして得られた塗料の性状を表３に、そ
の塗料を用いて未加工スライドガラス上に形成した塗膜の評価結果を表４に示す。
【０１０６】
［表３］

粘度（秒）    ｐＨ    固形分濃度 (wt%)
実施例５      9.0          8.6        36.1
実施例６      8.8          8.8        35.3
実施例７      9.1          8.7        36.6
実施例８      8.9          8.7        36.9
実施例９      9.2          8.6        37.2
実施例１０    9.1          8.6        35.9        
【０１０７】
［表４］

密着度    耐水性    可視光透過率  紫外線透過率    硬度  
実施例５      合格      合格       90.4 %         0.8 %        3H 
実施例６      合格      合格       91.7 %         0.7 %        3H 
実施例７      合格      合格       91.1 %         0.8 %        3H 
実施例８      合格      合格       90.8 %         0.9 %        3H 
実施例９      合格      合格       91.0 %         0.6 %        3H 
実施例10      合格      合格       91.2 %         0.8 %        3H   
【産業上の利用可能性】
【０１０８】
本発明にかかる紫外線カット機能を有するエマルジョン塗料およびその塗料を用いて塗
布して形成した塗膜は、白粉が浮き出る問題や、窓ガラスを通して外が霞んで見える問題
、さらには、施工から数年間以上を経ると塗膜の透明性が損なわれるという問題を解消し
たものである。そのため、本発明の塗料を、住宅、店舗、オフィスビルなどの建築物、シ
ョーウインドウ、自動車、電車、バス、飛行機、船などの乗り物の窓ガラス等や蛍光灯、
ガラス瓶、透明なプラスチック用品等に塗布することにより、有害な太陽紫外線による物
品や内装品の褪色や物性低下を防止し、人の顔面や腕や手の甲などの剥き出しの部分の日
焼けやしみ、シワ等の発生を防止することができる。また、夏場の冷房負荷や冬場の暖房
負荷等を大きく低減する効果や防虫効果、二酸化炭素削減、地球温暖化防止に貢献するこ
とができる。よって、本発明の産業上の利用可能性は極めて大きいものである。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本発明のエマルジョン塗料の状態を模式的に示したイメージ図である。
【図２】図１のエマルジョン塗料から形成された塗膜の構造を模式的に示したイメージ図である。
【図３】比較例１により形成された塗膜の構造を模式的に示したイメージ図である。
【符号の説明】
【０１１０】
(A) …重合体(a) のエマルジョン粒子、
(A")…相互凝着粒子層、
(B) …水性媒体、
(b1)…水、(b2)…水と相溶性を有する中沸点有機溶剤、
(C) …架橋性重合体、
(D) …コロイダルシリカ粒子、
(E) …紫外線吸収剤、
(O) …対象物（ガラス）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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