(57)【要約】  【課題】加熱ローラが高温になりすぎるのを防止するとともにコストが高くなるのを防止することにある。  【解決手段】加熱ローラ７１は一方向に伸びる第１発熱部７１１ａと第１発熱部７１１ａと略平行に配置され第１発熱部７１１ａよりも長い第２発熱部７１２ａとを内部に有する。第１温度検出センサ７４は加熱ローラ７１の長手方向における第１発熱部７１１ａの近傍に配置されている。第２温度検出センサ７５及び第３温度検出センサ７６は加熱ローラ７１の長手方向における第１発熱部７１１ａが配置されていない位置の近傍に配置されている。加熱ローラの温度制御装置７７は、第１温度検出センサ７４及び第２温度検出センサ７５、第３温度検出センサ７６のいずれも所定の閾値以下の温度を検出している場合に、定着動作の待機時に第２発熱部７１２ａを発熱させるとともに第１発熱部７１１ａを発熱させないように第１発熱部７１１ａ及び第２発熱部７１２ａを制御する動作制御部７７２を有する。【選択図】  図３
2011085802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置に用いられ、用紙に画像を定着させる定着装置であって、
一方向に伸びる第１発熱部と、前記第１発熱部と略平行に配置され前記第１発熱部よりも長い第２発熱部と、を内部に有する加熱部材と、
前記加熱部材に対向するように配置され、前記加熱部材との間で用紙の画像を加圧する加圧部材と、
前記加熱部材の長手方向における前記第１発熱部の近傍に配置された第１温度検出センサと、
前記加熱部材の長手方向における前記第１発熱部が配置されていない位置の近傍に配置された第２温度検出センサ及び第３温度検出センサと、
前記第１温度検出センサ及び前記第２温度検出センサ、前記第３温度検出センサのいずれも所定の閾値以下の温度を検出している場合に、定着動作の待機時に前記第２発熱部を発熱させるとともに前記第１発熱部を発熱させないように前記第１発熱部及び第２発熱部を制御する動作制御手段を有する制御部と、
を備えた定着装置。
【請求項２】
前記制御部は、
前記第１温度検出センサ、前記第２温度検出センサ又は前記第３温度検出センサのいずれか１つが所定の閾値以上の温度を検出したか否かを判断する判断手段と、
前記判断手段が前記第１温度検出センサ、前記第２温度検出センサ又は前記温度第３検出センサのいずれか１つが所定の閾値以上の温度であると判断した場合に前記第１発熱部及び前記第２発熱部の発熱を停止させる停止手段と、
をさらに備えた請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記動作制御部は、定着動作時には前記第１発熱部及び前記第２発熱部が発熱するように前記第１発熱部及び前記第２発熱部を制御する、請求項１及び２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記第２発熱部は端部の温度が長手方向略中央部の温度よりも高くなるように発熱する、請求項１から３のいずれかに記載の定着装置。
【請求項５】
前記動作制御部は、ウォームアップ時に前記第１発熱部及び前記第２発熱部が発熱するように前記第１発熱部及び前記第２発熱部を制御する、請求項１から４のいずれかに記載の定着装置。
【請求項６】
前記第１発熱部は前記加熱部材の長手方向において略中央部に配置されており、
前記第２発熱部は前記加熱部材の長手方向の略全域に位置しており、
前記第２温度検出センサと前記第３温度検出センサとは前記加熱部材の長手方向両端部近傍にそれぞれ配置されている、
請求項１から５のいずれかに記載の定着装置。
【請求項７】
画像情報に基づいて用紙に画像を形成可能な画像形成部と、
前記画像形成部によって形成された画像を用紙に定着可能であり、請求項１から６のいずれかに記載の定着装置と、
を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置、特に、互いに長さの異なる２本の発熱部を有する加熱部材を有し、画像を用紙に定着させる定着装置及びこの定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に電子写真方式の画像形成装置には、画像形成部と、定着装置と、用紙搬送部と、排出部とを備えているものがある。
【０００３】
この画像形成装置では、画像形成部で用紙に画像が形成され、画像が形成された用紙は用紙搬送部によって定着装置に搬送される。定着装置で画像が用紙に定着される。画像が定着された用紙は用紙搬送部によって排出部に搬送される。用紙搬送部によって搬送された用紙は排出部から画像形成装置外に排出される。
【０００４】
ここで、定着装置は、用紙上の画像を加熱する加熱ローラと、用紙上の画像を加圧する加圧ローラとを備えている。
【０００５】
この定着装置では、画像を用紙に定着させる際に表面に画像が形成された用紙が加熱ローラと加圧ローラとの間を通過させられる。このとき、加熱ローラによって用紙上の現像剤画像が溶融されるとともに加圧ローラと加熱ローラとの間で画像が加圧される。用紙が加熱ローラと加圧ローラとの間を通過すると、用紙の温度は加熱ローラの温度よりも低いため、加熱ローラの用紙に接触している部分の温度が接触していない部分の温度よりも低くなる。加熱ローラの用紙通過部分に対応する部分の温度が低くなると、次回の定着動作の際に十分に現像剤画像を溶融できない可能性がある。
【０００６】
このような問題点を解決するため、加熱ローラ長手方向全域に延びる発熱部と、ほとんど全ての用紙が通過する加熱ローラの長手方向中央部付近に配置された短い発熱部とを内部に有する加熱ローラを備えた定着装置が考えられている（特許文献１参照）。
【０００７】
このような定着装置では、２つの発熱部の温度を制御するため、長手方向において２つの発熱部の重なる部分に配置された温度検出センサと、２つの発熱部が重なっていない部分に配置された温度検出センサを有している。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−２５１１００号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の装置では、２つの温度検出センサを有しているが、いずれか一方の温度センサが故障すると温度を制御することが出来ない。このとき、加熱ローラの温度制御が出来ず加熱ローラの温度が上昇しすぎる可能性がある。加熱ローラの温度が上昇しすぎると加熱ローラに対向するように配置された加圧ローラが溶融してしまう可能性がある。
【００１０】
このように、いずれかのセンサが故障した場合に温度制御が出来なくなるのを防止するため、長手方向において２つの発熱部の重なる部分に２つの温度検出センサを配置し、２つの発熱部が重なり合わない部分にも２つの温度検出センサを配置することが考えられる。しかしながら、このような配置にした場合には合計４つの温度検出センサが必要となりコスト及び４つの温度検出センサを配置するためのスペースがさらに必要となる。
【００１１】
本発明の課題は、加熱ローラが高温になりすぎるのを防止するとともにコストが高くなるのを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
発明１に係る定着装置は、画像形成装置に用いられ、用紙に画像を定着させる定着装置であって、加熱部材と、加圧部材と、第１温度検出センサと、第２温度検出センサ及び第３温度検出センサと、制御部とを備えている。加熱部材は、一方向に伸びる第１発熱部と、第１発熱部と略平行に配置され第１発熱部よりも長い第２発熱部と、を内部に有する。加圧部材は、加熱部材に対向するように配置され、加熱部材との間で用紙の画像を加圧する。第１温度検出センサは加熱部材の長手方向における第１発熱部の近傍に配置されている。第２温度検出センサ及び第３温度検出センサは加熱部材の長手方向における第１発熱部が配置されていない位置の近傍に配置されている。制御部は、第１温度検出センサ及び第２温度検出センサ、第３温度検出センサのいずれも所定の閾値以下の温度を検出している場合に、定着動作の待機時に第２発熱部を発熱させるとともに第１発熱部を発熱させないように第１発熱部及び第２発熱部を制御する動作制御手段を有する。
【００１３】
この定着装置では、定着動作時などには第１発熱部と第２発熱部との両方を用いて加熱部材の温度を上昇させる。このとき、第１温度検出センサと第２温度検出センサ及び第３温度検出センサとによって加熱部材の温度を検出している。一方、定着動作の待機時には第２発熱部を発熱させるとともに第１発熱部を発熱させないようにする。このとき、第２温度検出センサ及び第３温度検出センサによって加熱部材の温度を検出している。ここで、閾値は通常の状態においては上昇し得ない程度の高い温度が設定されている。このため、温度検出センサが閾値以上の温度を検出した場合には、温度検出センサに異常が発生していると考えることが出来る。
【００１４】
ここでは、定着動作時には第２温度検出センサ及び第３温度検出センサのいずれかの温度が所定の閾値以上になると発熱動作を終了するように設定又はユーザが制御することで加熱部材の温度が上昇しすぎるのを防止できる。ここで、用紙と接触する部分は用紙によって温度が低下させられるため、例え温度を検出しなくとも温度が上昇しすぎることはない。また、定着動作の待機時には第１発熱部が発熱しないように制御されているため、第２温度検出センサ及び第３温度検出センサによって検出された温度が所定の閾値以上の場合に、発熱動作を終了させるように設定する又はユーザが動力遮断することなどによって加熱部材の温度が所定の閾値以上に上昇しすぎるのを防止できる。以上より３つの温度検出センサを用いて定着動作を行っている最中であっても定着動作の待機時であっても温度が上昇しすぎるのを防止できる。さらに、４つの温度検出センサを用いる場合と比べ、コストが高くなるのを防止でき、温度検出センサを配置するスペースが大きくなるのを防止できる。すなわち、装置の大型化を防止できる。このため、加熱部材の温度が上昇しすぎることに伴う加圧部材の溶融を防止できる。
【００１５】
発明２に係る定着装置では、発明１に記載の定着装置であって、制御部は、判断手段と、停止手段と、を備えている。判断手段は、第１温度検出センサ、第２温度検出センサ又は第３温度検出センサのいずれか１つが所定の閾値以上の温度を検出したか否かを判断する。停止手段は、判断手段が第１温度検出センサ、第２温度検出センサ又は温度第３検出センサのいずれか１つが所定の閾値以上の温度であると判断した場合に第１発熱部及び第２発熱部の加熱を停止させる。
【００１６】
この定着装置では、第１温度検出センサ、第２温度検出センサ及び第３温度検出センサの検出温度が所定の閾値以上か否かを判断し、いずれか１つ以上の温度検出センサが所定の閾値以上の温度を検出した場合には第１発熱部及び第２発熱部の発熱動作を停止させる。
【００１７】
ここでは、３つの温度検出センサの少なくとも１つが所定の温度以上を検出すると加熱動作を停止するため、加熱部材が所定の閾値以上の温度になるのを防止できる。
【００１８】
発明３に係る定着装置は、発明１又は２に記載の定着装置であって、動作制御部は、定着動作時には第１発熱部及び第２発熱部が発熱するように第１発熱部及び第２発熱部を制御する。
【００１９】
ここでは、用紙に画像を定着させる動作を行っているときには、第１発熱部及び第２発熱部を発熱させることで加熱部材の温度を短期間で上昇させることができる。また、第１発熱部が配置されている箇所は第１発熱部と第２発熱部とが互いに平行となっており、第１発熱部と第２発熱部との両方で加熱部材は加熱されるが、用紙と接触するため加熱部材の温度が高くなりすぎるのを防止できる。一方で、第１発熱部と第２発熱部とが互いに平行となっている部分は用紙と接触するため温度が低下しやすいが、２つの発熱部材を用いて発熱させるため、温度が低下しすぎるのを防止できる。従って、画像を用紙に定着させやすくなる。
【００２０】
発明４に係る定着装置は、発明１から３のいずれかに記載の定着装置であって、第２発熱部材は端部の温度が長手方向略中央部の温度よりも高くなるように発熱する。
【００２１】
ここでは、加熱部材は長手方向両端部から放熱しやすく、第２発熱部材の端部の温度は長手方向中央部の温度よりも高くなっているため、長手方向において温度が均一になりやすくなる。
【００２２】
発明５に係る定着装置は、発明１から４のいずれかに記載の定着装置であって、動作制御部は、ウォームアップ時に第１発熱部及び第２発熱部が発熱するように第１発熱部及び第２発熱部を制御する。
【００２３】
ここでは、ウォームアップ時に第１発熱部及び第２発熱部の両方が発熱するように制御されているため、１つの発熱部によって加熱部材の温度を上昇させる場合に比べ、加熱部材の温度を上昇させるのに必要な時間を短縮することが出来る。
【００２４】
発明６に係る定着装置は、発明１から５のいずれかに記載の定着装置であって、第１発熱部は加熱部材の略中央部に配置されている。第２発熱部は加熱部材の長手方向の略全域に位置している。第２温度検出センサと第３温度検出センサとは加熱部材の長手方向両端部近傍にそれぞれ配置されている。
【００２５】
ここでは、第２温度検出センサと第３温度検出センサとがそれぞれ加熱部材の長手方向両端に配置されているため、いずれか一方がジャムなどで用紙が温度検出センサに接触して動かされた場合であっても加熱部材の温度を検出することができる。
【００２６】
発明７に係る画像形成装置は、画像情報に基づいて用紙に画像を形成可能な画像形成部と、画像形成部によって形成された画像を用紙に定着可能であり、発明１から６のいずれかに記載の定着装置と、を備えている。
【発明の効果】
【００２７】
本発明では、加熱ローラが高温になりすぎるのを防止するとともにコストが高くなるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態にかかる複合機の全体概略断面図。
【図２】定着装置の部分拡大図。
【図３】加熱ローラの温度制御装置を示すブロック図。
【図４】加熱ローラ温度制御動作を示すフローチャート。
【図５】他の実施形態の温度検出センサの配置を示す図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
［全体構成］
以下に、本発明に係る画像形成装置としての複合機１について図１を参照して説明する。ここで、図１は本発明に係る複合機１の全体概略を示すものである。この複合機１は、外部のコンピュータなどに接続され、原稿から読み取られた画像情報又はコンピュータから送られる画像情報に基づいて用紙上に画像を形成することができる。
【００３０】
複合機１は原稿を複写する機能や原稿の画像情報を送信する機能等の様々な機能を有している。複合機１は、図１に示すように、原稿読み取り部２と、画像形成部３と、転写部４と、用紙収納部５と、用紙搬送部６と、定着装置７と、排出部８とを備えている。以下に各機能部の構成について説明する。定着装置７については後に詳述する。
【００３１】
｛原稿読み取り部｝
原稿読み取り部２は原稿の画像情報を読み取るための部分である。また、原稿読み取り部２は複合機１の上部に配置されている。
【００３２】
｛画像形成部｝
画像形成部３は画像情報に基づいて用紙上に画像を形成するための部分である。また画像形成部３は原稿読み取り部２の下側に配置されている。さらに画像形成部３は、４つの画像形成ユニット３０を有している。４つの画像形成ユニット３０は１列に並べて配置されている。また４つの画像形成ユニット３０は、それぞれ、感光体ドラム３１と、帯電装置３２と、レーザユニット３３と、現像装置３４と、トナー収納部３５と、除電装置３６と、ドラムクリーニング装置３７とを有している。そして、４つの画像形成ユニット３０は、図１の左側から順にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像を形成可能である。なお、各画像形成ユニット３０は互いに同様の構成である。このため、イエローの画像形成ユニット３０について説明し、他の画像形成ユニット３０については説明を省略する。
【００３３】
感光体ドラム３１は表面に静電潜像を担持可能な部材である。また、感光体ドラム３１は図１の紙面に垂直に伸びる回転軸周りに回転可能である。そして、感光体ドラム３１は後述する転写ベルト４１に接触するように配置されている。
【００３４】
帯電装置３２は感光体ドラム３１の表面を一様に帯電させるための装置である。また、帯電装置３２は感光体ドラム３１の下側に配置されている。
【００３５】
レーザユニット３３は画像情報に基づいてレーザ光を感光体ドラム３１の表面に照射するための装置である。またレーザユニット３３は感光体ドラム３１の下側に配置されている。
【００３６】
現像装置３４は感光体ドラム３１に担持された静電潜像に現像剤を供給可能な装置である。また、各現像装置３４はそれぞれのレーザユニット３３の上側に配置されている。さらに現像装置３４は、現像容器３４１と、現像ローラ３４２と、供給ローラ３４３とを有している。
【００３７】
現像容器３４１は内部に各感光体ドラム３１に対応する色の現像剤を収納可能な容器である。
【００３８】
現像ローラ３４２は感光体ドラム３１に現像剤を供給するための部材である。また、現像ローラ３４２は現像容器３４１に支持されている。さらに現像ローラ３４２は感光体ドラム３１に対向するように配置されている。
【００３９】
供給ローラ３４３は現像ローラ３４２に現像容器３４１内部の現像剤を供給するための部材である。また、供給ローラ３４３は現像容器３４１に回転自在に支持されている。さらに、供給ローラ３４３は、現像ローラ３４２と平行に配置されている。
【００４０】
トナー収納部３５は現像装置３４に供給可能なトナーを収納する部分である。トナー収納部３５は各現像装置３４の色に対応するトナーを収納可能なトナーコンテナ３５１を有している。トナーコンテナ３５１は図示しない供給路によって現像装置３４に接続されている。
【００４１】
除電装置３６は感光体ドラム３１の表面の電荷を除去するための装置である。また、除電装置３６は感光体ドラム３１の下側に配置されている。
【００４２】
ドラムクリーニング装置３７は現像動作に使用されずに感光体ドラム３１上に残留した現像剤をクリーニングするための装置である。ドラムクリーニング装置３７は、感光体ドラム３１の表面に接触するブレード部材３７１と、ブレード部材３７１によって掻き取ったトナーを収納可能な廃現像剤収納容器３７２とを有している。
【００４３】
｛転写部｝
転写部４は、転写ベルト４１と、４つの１次転写ローラ４２と、２次転写ローラ４３と、ベルトクリーニング装置４４とを備えている。
【００４４】
転写ベルト４１は画像形成部３で形成されたトナー画像を用紙に転写するための部材である。また、転写ベルト４１は感光体ドラム３１からトナー画像が１次転写される部材である。さらに転写ベルト４１は感光体ドラム３１の上側に配置されている。
【００４５】
１次転写ローラ４２は感光体ドラム３１上のトナー画像を転写ベルト４１上に転写するための部材である。また１次転写ローラ４２は転写ベルト４１を挟んで感光体ドラム３１に対向するように配置されている。さらに１次転写ローラ４２はそれぞれ図示しない電圧印加装置に接続されている。各１次転写ローラ４２は感光体ドラム３１が並べられた方向と平行に並べて配置されている。
【００４６】
２次転写ローラ４３は感光体ドラム３１から転写ベルト４１に１次転写されたトナー画像を用紙に転写するための部材である。また２次転写ローラ４３は用紙搬送部６の用紙搬送経路を挟んで転写ベルト４１に対向するように配置されている。
【００４７】
ベルトクリーニング装置４４は転写ベルト４１上のトナーや紙粉および埃などをクリーニングするための装置である。またベルトクリーニング装置４４は転写ベルト部材４１の図１における左側に配置されている。
【００４８】
｛用紙収納部｝
用紙収納部５は用紙を収納するための部分である。また、用紙収納部５は複合機１の下部に配置されている。さらに用紙収納部５は複数の給紙カセット５１を有している。各給紙カセット５１にはそれぞれ異なる種類（サイズなど）の用紙が収納されている。また、複数の給紙カセット５１は積み重ねて配置されている。
【００４９】
｛用紙搬送部｝
用紙搬送部６は各機能部に用紙を搬送するための部分である。用紙搬送部６は、用紙収納部５、画像形成部４、定着装置７、排出部８の順に用紙を搬送する用紙搬送経路を有している。また用紙搬送部６は、用紙搬送ガイド対６１と、複数の用紙搬送ローラ対６２とを有している。
【００５０】
用紙搬送ガイド対６１は用紙の搬送方向をガイドするための部材である。用紙搬送ガイド対６１は、互いに対向するように配置された板状の部材を有している。そして、これらの板状の部材の間を用紙が通過可能になっている。
【００５１】
用紙搬送ローラ対６２は用紙搬送方向に用紙を搬送するための部材である。また、用紙搬送ローラ対６２はそれぞれ対向するように配置された２つのローラを有している。この２つのローラの間を用紙は通過可能になっている。
【００５２】
｛排出部｝
排出部８は用紙を複合機１の外部に排出するための部分である。また、図１に示すように、排出部８は定着装置７の用紙搬送方向下流側に配置されている。そして、排出部８は排出ローラ８１を有している。排出部８は原稿読み取り部３の下側に配置されている。排出部８は複合機１の図１における左側の側面から右方に向かって窪む凹部８２をさらに有している。そして、凹部８２に用紙が排出される。
【００５３】
［定着装置］
定着装置７は用紙に画像を定着させるための部分である。また、定着装置７は、図３に示すように、定着部７８と、加熱ローラの温度制御装置７７とを有している。
【００５４】
定着部７８は、定着部７８の部分拡大図である図２に示すように、加熱ローラ７１と、加圧ローラ７２と、フレーム７３（図１参照）と、第１温度検出センサ７４と、第２温度検出センサ７５と、第３温度検出センサ７６と、を有している。
【００５５】
加熱ローラ７１はトナー画像を溶融させるための部材である。また、加熱ローラ７１は一方向、詳しくは図１の紙面に直交する方向に伸びる部材である。さらに加熱ローラ７１はフレーム７３に回転自在に支持されている。そして、加熱ローラ７１は、第１発熱部材７１１と、第２発熱部材７１２とを内部に有している。
【００５６】
第１発熱部材７１１は加熱ローラ７１の軸方向に伸びる部材である。また、第１発熱部材７１１は加熱ローラ７１の軸方向略中央部に位置する第１発熱部７１１ａを有している。第１発熱部７１１ａは加熱ローラ７１の長さの約半分の長さである。このため、第１発熱部７１１ａの両端は、加熱ローラ７１の両端よりも内側に位置している。そして、第１発熱部７１１ａはコイル状に巻かれた導線によって形成されている。なおここで、発熱部とはローラ全体を加熱するために発熱する部分を意味し、例えば発熱させるために図２の第１発熱部７１１ａのように導線をコイル状に巻いている部分を意味し、直線状の導線のみの箇所を意味するものではない。
【００５７】
第２発熱部材７１２は加熱ローラ７１の軸方向に伸びる部材である。また、第２発熱部材７１２は第１発熱部材７１１と略平行に配置されている。さらに、第２発熱部材７１２は加熱ローラ７１の軸方向のほぼ全域に伸びる第２発熱部７１２ａを有している。従って、第２発熱部７１２ａの一部は第１発熱部７１１ａと略平行に配置されている。第２発熱部７１２ａはコイル状に巻かれた導線によって形成されている。そして、第２発熱部７１２ａの両端部の方が長手方向中央部よりもさらに密度が高くなっている。このため、第２発熱部７１２ａが発熱する際には、両端部の発熱量が中央部の発熱量よりも多くなっている。
【００５８】
フレーム７３は加熱ローラ７１及び加圧ローラ７２を支持するための部材である。また、フレーム７３は板金によって形成されている。さらに、フレーム７３は、加熱ローラ７１を支持可能な第１フレーム７３ａと、加圧ローラ７２を支持する第２フレーム７３ｂとを有している。第１フレーム７３ａと第２フレーム７３ｂとは互いに図示しない弾性部材によって連結されている。この図示しない弾性部材の弾性力により加圧ローラ７２が加熱ローラ７１に弾性的に押し付けられている。また、このフレーム７３の外側には加熱ローラ７１の熱を逃がさないようにするための図示しないカバーが設けられている。さらに、フレーム７３は複合機１のフレーム部材（図示せず）に支持されている。
【００５９】
第１温度検出センサ７４は加熱ローラ７１の第１発熱部７１１ａと第２発熱部７１２ａとによって加熱されている箇所（第１発熱部７１１ａと第２発熱部７１２ａとが略平行となっている箇所）の近傍の温度を検出する部材である。第１温度検出センサ７４は第１発熱部７１１ａの近傍に配置されている。また、第１温度検出センサ７４は加熱ローラ７１の軸方向略中央部の近傍に位置している。さらに、第１温度検出センサ７４はフレーム７３に支持されている。そして、第１温度検出センサ７４は非接触で温度を検出できるセンサである。なおここで、近傍とはその付近の発熱部の温度上昇に伴って温度が上がる場所を意味する。
【００６０】
第２温度検出センサ７５は加熱ローラ７１の端部近傍の温度を検出するための部材である。このため、第２温度検出センサ７５はほとんど第２発熱部７１２ａのみによって加熱されている箇所の温度を検出する。また、第２温度検出センサ７５はフレーム７３に支持されている。さらに、第２温度検出センサ７５は第１温度検出センサ７４と同様に非接触で温度を検出できるセンサである。
【００６１】
第３温度検出センサ７６は加熱ローラ７１の第２温度検出センサ７５が配置されていない側の端部近傍の温度を検出するための部材である。このため、第３温度検出センサ７６はほとんど第２発熱部７１２ａのみによって加熱されている箇所の温度を検出する。また、第３温度検出センサ７６はフレーム７３に支持されている。さらに、第２温度検出センサ７５は第１温度検出センサ７４と同様に非接触で温度を検出できるセンサである。
【００６２】
加熱ローラの温度制御装置７７は加熱ローラ７１の温度を制御するための装置である。また、加熱ローラの温度制御装置７７は具体的には第１発熱部材７１１の電源のＯＮ／ＯＦＦ及び第２発熱部材７１２の電源のＯＮ／ＯＦＦをそれぞれ切り替える装置である。さらに加熱ローラの温度制御装置７７は定着部７８や画像形成部３などの各機能部に接続されている。図３に加熱ローラの温度制御装置７７のブロック図を示す。以下、図３のブロック図を参照して加熱ローラの温度制御装置７７について説明する。
【００６３】
加熱ローラの温度制御装置７７は、記憶部７７１と、ＣＰＵなどとを有している。また、加熱ローラの温度制御装置７７は、プログラムを実行することによりＣＰＵが、動作制御部７７２と、判断部７７３と、停止部７７４として制御を実行する。さらに、加熱ローラの温度制御装置７７はプログラムを実行することで各機能部の動作を制御可能な装置である。
【００６４】
記憶部７７１は様々なプログラムを記憶可能な部分である。また、記憶部７７１は第１温度検出センサ７４、第２温度検出センサ７５及び第３温度検出センサ７６が検出した温度の閾値が記憶されている。具体的には閾値は２５０度に設定されている。
【００６５】
動作制御部７７２は第１発熱部材７１１の電源のＯＮ／ＯＦＦと第２発熱部材７１２の電源のＯＮ／ＯＦＦとを切り替える部分である。動作制御部７７２はウォームアップ時には第１発熱部材７１１と第２発熱部材７１２とが共に発熱するように図示しない電源を制御（ＯＮ／ＯＦＦ）する。また、定着動作時には第１発熱部材７７１と第２発熱部材７１２が共に発熱するように図示しない電源を制御する。さらに、印字動作の待機時、すなわち定着動作の待機時には第１発熱部材７１１を発熱させないようにすると共に第２発熱部材７１２を所定の温度範囲内で発熱させるように電源を制御する。
【００６６】
判断部７７３は第１温度検出センサ７４で検出された温度、第２温度検出センサ７５で検出された温度及び第３温度検出センサ７６で検出された温度が記憶部７１に記憶されている閾値を超えたか否かを判断する部分である。
【００６７】
停止部７７４は、判断部７７３が第１温度検出センサ７４、第２温度検出センサ７５及び第３温度検出センサ７６で検出された温度が閾値を超えていると判断した場合に、第１発熱部材７１１及び第２発熱部材７１２を発熱させないように電源を停止させる部分である。
【００６８】
［動作］
次に複合機１の動作について説明する。
【００６９】
原稿読み取り部２によって原稿の画像情報が読み取られる又は複合機１の外部に接続されたコンピュータから画像情報が送られると、画像情報に基づいて感光体ドラム３１上に静電潜像が形成される。具体的には、帯電装置３２によって感光体ドラム３１の表面が帯電させられ、画像情報に基づいてレーザユニット３３から感光体ドラム３１にレーザ光が照射される。このようにして感光体ドラム３１上に静電潜像が形成されると、現像装置３４の現像ローラ３４２から現像剤が静電潜像に供給される。現像装置３４から静電潜像に現像剤が供給されると感光体ドラム３１上にトナー像が形成される。
【００７０】
そして、各感光体ドラム３１上のトナー像が転写ベルト４１に転写される。そして転写ベルト４１上のトナー像が用紙に転写される。トナー像が表面に転写された用紙は用紙搬送部６によって定着装置７まで搬送される。定着装置７でトナー像が用紙に定着された後、排出部８に搬送される。排出部８に搬送された用紙は複合機１外に排出される。
【００７１】
［加熱ローラの温度制御動作］
加熱ローラの温度制御動作を示すフローチャートを図４に示す。この図４を参照して加熱ローラの温度制御動作について説明する。
【００７２】
電源が投入されると、ウォームアップ動作が行われる（Ｓ１）。このとき、第１発熱部材７１１及び第２発熱部材７１２の両方に動力が供給される。そして、第１温度検出センサ７４、第２温度検出センサ７５及び第３温度検出センサ７６が２００度を検出すると、所定の温度範囲を維持するように第１発熱部材７１１の動力供給は遮断され、第２発熱部材７１２は動力の供給及び遮断が繰り返される。
【００７３】
印字命令がなされているか否かが判断される（Ｓ２）。印字命令がなされていない場合（Ｓ２のＮＯ）には、待機状態となる（Ｓ６）。印字命令がなされている場合（Ｓ２のＹＥＳ）には、第１発熱部材７１１及び第２発熱部材７１２がともに発熱させられる（Ｓ３）。そして、３つの温度検出センサ７４，７５，７６で検出された温度が閾値（２５０度）を超えているか否かが判断される（Ｓ４）。３つの温度検出センサ７４，７５，７６のいずれか１つでも閾値を越えていると判断された場合（Ｓ４のＹＥＳ）には、第１発熱部材７１１及び第２発熱部材７１２の動力供給が遮断される（Ｓ８）。また、３つの温度検出センサ７４，７５，７６の全てが閾値を越えていないと判断された場合（Ｓ４のＮＯ）には、印字動作の間、所定の温度範囲を保つように第１発熱部材７１１及び第２発熱部材７１２への動力の供給及び遮断がくりかえされる。
【００７４】
印字動作（１つのジョブ）が終了すると、再び印字命令がなされているかが判断される（Ｓ５）。印字命令がなされている場合（Ｓ５のＹＥＳ）には、第１発熱部材７１１及び第２発熱部材７１２の両方が発熱させられ（加熱ローラ７１の温度が所定の温度範囲内を維持するように動力供給、遮断が繰り返される）、ステップ３からの動作が繰り返される。印字命令がなされていない場合（Ｓ５のＮＯ）には、待機状態となる（Ｓ６）。このとき、第１発熱部材７１１の動力供給が遮断され、加熱ローラ７１の温度が所定の温度範囲になるように第２発熱部材７１２の動力の供給及び遮断が繰り返される。その後、３つの温度検出センサ７４，７５，７６で検出された温度が閾値を超えているか否かが判断される（Ｓ７）。３つの温度検出センサ７４，７５，７６のいずれか１つでも閾値を越えていると判断された場合（Ｓ７のＹＥＳ）には、第２発熱部材７１２の動力供給が遮断される（Ｓ８）。また、３つの温度検出センサ７４，７５，７６の全てが閾値を越えていないと判断された場合（Ｓ７のＮＯ）には、次の印字命令がなされるまで、所定の温度範囲を保つように第１発熱部材７１１及び第２発熱部材７１２への動力の供給及び遮断がくりかえされる（Ｓ６）。
【００７５】
［効果］
印字動作を行っている場合において、例えば第１温度検出センサ７４が正常に温度検出できない状態であっても、第１発熱部材７１１と第２発熱部材７１２とが長手方向において重なり合う位置には用紙が接触し、接触した部分の温度が低下するため、加熱ローラ７１の温度が高くなりすぎるのを防止できる。また例えば、第２温度検出センサ７５と第３温度検出センサ７６とのいずれか一方が正常に温度検出できない状態であっても、第２温度検出センサ７５又は第３温度検出センサ７６の他方が閾値以上の温度を検出すると、第１発熱部材７１１及び第２発熱部材７１２が発熱しないように電源を遮断する。このため、加熱ローラ７１の温度が高くなりすぎるのを防止できる。従って、加熱ローラ７１の温度が高くなりすぎることによる加圧ローラ７２の溶融を防止できる。
【００７６】
また、印字動作の待機時において、例えば第１温度検出センサ７４が正常に温度検出できない状態であっても、第１発熱部材７１１が発熱しない状態であるため加熱ローラ７１の中央部分の温度は端部の温度よりも低くなる。このため、第２温度検出センサ７６及び第３温度検出センサ７７が所定の閾値以上の温度を検出する際に、第２発熱部材７１２への動力供給を遮断することで加熱ローラ７６の温度が高くなりすぎるのを防止できる。また、第２温度検出センサ７５と第３温度検出センサ７６のいずれか一方が正常に温度検出できない状態であっても、第２温度検出センサ７５又は第３温度検出センサ７６の他方が閾値以上の温度を検出すると第２発熱部材７１２が発熱しないように電源を遮断する。このため、加熱ローラ７１の温度が高くなりすぎるのを防止できる。従って、加熱ローラ７１の温度が高くなりすぎることによる加圧ローラ７２の溶融を防止できる。
【００７７】
このため、ウォームアップ時、印字動作時及び待機時のいずれであっても、３つの温度検出センサ７４、７５、７６を用いて加熱ローラ７１の温度が高くなりすぎるのを防止できる。このため、温度検出センサを４つ以上用いる場合に比べて、コストを削減することができるとともに温度検出センサを配置するスペースを削減できるため装置を小型化できる。
【００７８】
上記実施形態で用いた数値や配置、構造等は一例であって、これに限られるものではない。従って、本発明の範囲を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００７９】
〔他の実施形態〕
（Ａ）上記実施形態では、第３温度検出センサを加熱ローラの第２温度検出センサが配置されていない側の端部に配置したが、本発明はこれに限らずに、図５に示すように第３温度検出センサを第２温度検出センサが配置されている側端部の近傍に配置しても良い。
【００８０】
（Ｂ）上記実施形態では、第２発熱部材の両端は発熱時に中央部に比べて高い温度になるような構成としたが、本発明はこれに限らずに、長手方向に均一な温度になる発熱部材を用いても良い。
【００８１】
（Ｃ）上記実施形態では、複合機について説明したが、本発明はこれに限らずに、複写機やプリンターなどであっても良い。
【００８２】
（Ｄ）さらに、上記実施形態では、加熱部材および加圧部材がローラの場合について説明したが、本発明はこれに限らず、ベルトやパッドなど他の部材であっても良い。
【符号の説明】
【００８３】
１  複合機（画像形成装置）
３  画像形成部
７  定着装置
７１  加熱ローラ（加熱部材）
７２  加圧ローラ（加圧部材）
７４  第１温度検出センサ
７５  第２温度検出センサ
７６  第３温度検出センサ
７７  加熱ローラの温度制御装置（制御部）
７１１ａ  第１発熱部
７１２ａ  第２発熱部
７７２  動作制御部（動作制御手段）
７７３  判断部（判断手段）
７７４  停止部（停止手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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