(57)【要約】【課題】  抗菌処理が必要な時にダイヤモンドライクカーボン膜を衛生装身材にコーティングすることができる。【解決手段】  インナ電極１３の表面に立体マスク３５を装着支持し、導入管２３及び導入ガイド２１を介して処理ガスを供給すると共に、電源装置２６により治具１１を介してインナ電極１３に負電圧を印加し、アウタ電極２２との対向部位に炭素を含むプラズマ雰囲気を形成し、立体マスク３５にダイヤモンドライクカーボンを成膜し、抗菌処理が必要な時に容易に抗菌処理を施す。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空容器に納められ表面に衛生装身材が支持されるインナ電極と、
前記真空容器に納められ前記インナ電極の表面形状に倣う形状の内面を有するアウタ電極と、
前記インナ電極の表面と前記アウタ電極の内面との対向部位に炭素を含む処理ガスを供給する処理ガス供給手段と、
前記インナ電極に負電圧を印加することで前記インナ電極と前記アウタ電極の対向部位で炭素種が解離された雰囲気を形成して前記衛生装身材にダイヤモンドライクカーボンを成膜する電源手段とを備えた
ことを特徴とする衛生装身材の抗菌処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の衛生装身材の抗菌処理装置において、
前記インナ電極の表面は凸状の３次元形状とされると共に、前記アウタ電極の内面は凹状の３次元形状とされている
ことを特徴とする衛生装身材の抗菌処理装置。
【請求項３】
請求項１もしくは請求項２に記載の衛生装身材の抗菌処理装置において、
前記真空容器の本体部には前記電源手段から通電される本体治具が設けられ、前記本体治具に前記インナ電極が接続され、
前記真空容器には開閉自在の蓋部材が設けられ、前記蓋部材の内側に前記アウタ電極が取り付けられ、前記蓋部材の前記アウタ電極が取り付けられた部位に前記処理ガス供給手段が設けられ、前記本体部に対して前記蓋部材が閉じられた際に前記インナ電極の表面と前記アウタ電極の内面とが所定の対向状態にされて間に処理ガスが供給される
ことを特徴とする衛生装身材の抗菌処理装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の衛生装身材の抗菌処理装置において、
前記インナ電極及び前記アウタ電極は取り外し自在に複数対設けられ、衛生装身材の形状に応じた前記インナ電極及び前記アウタ電極の対がそれぞれ取り付けられる
ことを特徴とする衛生装身材の抗菌処理装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の衛生装身材の抗菌処理装置において、
前記衛生装身材はマスクである
ことを特徴とする衛生装身材の抗菌処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衛生装身材、例えば、マスクの抗菌処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
炭素を含むプラズマ雰囲気中で被処理部材の表面にダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）膜を成膜する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。ＤＬＣは耐摩耗性及び潤滑性に優れているため、種々の分野の機械部品等のコーティング技術に適用されている。また、ＤＬＣは抗菌作用を有していることも知られている。
【０００３】
近年、ＤＬＣの抗菌作用が着目され、マスクなどの衛生装身材にＤＬＣ膜をコーティングすることが考えられるようになってきている。マスクの製造工程で予めＤＬＣ膜をコーティングして市販することが考えられる。マスクは様々な用途で幅広い人が使用する衛生装身材であるため、特に使い捨てのマスクにあっては、全てのマスクにＤＬＣ膜をコーティングすることはコスト高を招く結果になってしまう。一方で、使い捨てのマスクであっても高度な抗菌性が求められているのも現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１８０７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、抗菌処理が必要な時にダイヤモンドライクカーボン膜を衛生装身材にコーティングすることができ、任意に抗菌処理を施すことができる衛生装身材の抗菌処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための請求項１に係る本発明の衛生装身材の抗菌処理装置は、真空容器に納められ表面に衛生装身材が支持されるインナ電極と、前記真空容器に納められ前記インナ電極の表面形状に倣う形状の内面を有するアウタ電極と、前記インナ電極の表面と前記アウタ電極の内面との対向部位に炭素を含む処理ガスを供給する処理ガス供給手段と、前記インナ電極に負電圧を印加することで前記インナ電極と前記アウタ電極の対向部位で炭素種が解離された雰囲気を形成して前記衛生装身材にダイヤモンドライクカーボンを成膜する電源手段とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１に係る本発明では、インナ電極の表面に衛生装身材を装着支持し、処理ガス供給手段から処理ガスを供給すると共に電源手段によりインナ電極に負電圧を印加することで、アウタ電極の対向部位に炭素を含むプラズマ雰囲気が形成され、衛生装身材にダイヤモンドライクカーボンが成膜される。処理ガスは、例えば、希ガスをキャリアガスとしたメタンガス（ＣＨ４ガス）、アセチレンガス（Ｃ２Ｈ２ガス）が適用され、炭素種が解離された雰囲気（炭素を含むプラズマ雰囲気）が形成される。
【０００８】
このため、必要に応じて衛生装身材を取り付けることにより、抗菌処理が必要な時にダイヤモンドライクカーボン膜を衛生装身材にコーティングすることができ、高度な抗菌性が求められている場合に容易に抗菌処理を施すことができる。
【０００９】
そして、請求項２に係る本発明の衛生装身材の抗菌処理装置は、請求項１に記載の衛生装身材の抗菌処理装置において、前記インナ電極の表面は凸状の３次元形状とされると共に、前記アウタ電極の内面は凹状の３次元形状とされていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る本発明では、３次元形状の衛生装身材をインナ電極の表面に装着して均一な抗菌処理を施すことができる。例えば、不織布製のマスクを実際に顔に装身する形状にしてインナ電極の表面に装着し、抗菌処理を施すことができる。また、予め顔に装身する形状とされた不織布製のマスクをインナ電極の表面に装着し、抗菌処理を施すことができる。
【００１１】
また、請求項３に係る本発明の衛生装身材の抗菌処理装置は、請求項１もしくは請求項２に記載の衛生装身材の抗菌処理装置において、前記真空容器の本体部には前記電源手段から通電される本体治具が設けられ、前記本体治具に前記インナ電極が接続され、前記真空容器には開閉自在の蓋部材が設けられ、前記蓋部材の内側に前記アウタ電極が取り付けられ、前記蓋部材の前記アウタ電極が取り付けられた部位に前記処理ガス供給手段が設けられ、前記本体部に対して前記蓋部材が閉じられた際に前記インナ電極の表面と前記アウタ電極の内面とが所定の対向状態にされて間に処理ガスが供給されることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る本発明では、蓋部材を開けてインナ電極に衛生装身材を所定の状態で装着し、蓋部材を閉じて電源手段を作動させることにより、抗菌処理を施すことができる。このため、例えば、衛生装身材を入手する店舗に抗菌処理装置を設置することができ、入手した後に必要に応じて抗菌処理を手軽に施すことができる。
【００１３】
また、請求項４に係る本発明の衛生装身材の抗菌処理装置は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の衛生装身材の抗菌処理装置において、前記インナ電極及び前記アウタ電極は取り外し自在に複数対設けられ、衛生装身材の形状に応じた前記インナ電極及び前記アウタ電極の対がそれぞれ取り付けられることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に係る本発明では、衛生装身材の形状に応じてインナ電極及びアウタ電極を取り付けることで、種々の形状の衛生装身材に対する抗菌処理に適用することができる。
【００１５】
また、請求項５に係る本発明の衛生装身材の抗菌処理装置は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の衛生装身材の抗菌処理装置において、前記衛生装身材はマスクであることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に係る本発明では、布製、不織布製等のマスクに対して抗菌処理を施すことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の衛生装身材の抗菌処理装置は、抗菌処理が必要な時にダイヤモンドライクカーボン膜を衛生装身材にコーティングすることができ、任意に抗菌処理を施すことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態例に係る衛生装身材（マスク）の抗菌処理装置の全体を表す外観図である。
【図２】本発明の一実施形態例に係る衛生装身材（マスク）の抗菌処理装置の全体を表す外観図である。
【図３】本発明の一実施形態例に係る衛生装身材（マスク）の抗菌処理装置の側面図である。
【図４】図２中の断面図である。
【図５】インナ電極及びアウタ電極の外観図である。
【図６】他の形状のインナ電極及びアウタ電極の外観図である。
【図７】種類の異なるインナ電極及びアウタ電極が取り付けられた抗菌処理装置の全体を表す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１、図２には本発明の一実施形態例に係る衛生装身材（マスク）の抗菌処理装置の全体を表す外観を示してあり、図１は蓋が開いている状態、図２は蓋が閉じている状態である。また、図３（ａ）には蓋が開いている状態の本発明の一実施形態例に係る衛生装身材（マスク）の抗菌処理装置の側面、図３（ｂ）には蓋が閉じている状態の本発明の一実施形態例に係る衛生装身材（マスク）の抗菌処理装置の側面、図４には図２中の断面視、図５（ａ）には負電圧が印加されるインナ電極の外観、図５（ｂ）にはアース側のアウタ電極の外観を示してある。
【００２０】
図１から図５に示すように、抗菌処理装置１は、大気側の電源室２を備え、電源室２の上側には電源室２と遮断された真空室３を備えている。電源室２と真空室３を仕切る仕切板６（本体部）の真空室３の底面側には円環枠材４（本体部）が固定され、円環枠材４の内周縁には蓋筒５が密着して被せられ、円環枠材４及び蓋筒５により真空室３が構成されている。
【００２１】
円環枠材４の内周側における仕切板６の真空室３の底面には、複数の絶縁支持部材７を介して金属製の治具１１が取り付けられ、治具１１には取付け面１２が４箇所に形成され、４箇所の取付け面１２には半球状の表面部１３ａを有するインナ電極１３がボルトにより固定されている。インナ電極１３の表面部１３ａは凸状の３次元形状とされ、治具１１に対して電気的に接続されている。
【００２２】
蓋筒５の内側には筒状の導入ガイド２１を介してアウタ電極２２が取り付けられ、アウタ電極２２の内面２２ａは凹状の３次元形状とされている。アウタ電極２２はインナ電極１３に対応して４箇所に取り付けられ、導入ガイド２１を通して内面２２ａの内側に処理ガスが供給される。蓋筒５が閉じられた場合、アウタ電極２２の凹状の内面２２ａはインナ電極１３の凸状の表面部１３ａに隙間をあけて被せられる状態にされる。
【００２３】
蓋筒５の外側には処理ガスの導入配管２３が配され、導入配管２３は導入ガイド２１に接続されている。導入配管２３には、図示しないガス供給源から希ガスをキャリアガスとしたメタンガス（ＣＨ４ガス）もしくはアセチレンガス（Ｃ２Ｈ２ガス）が供給される。円環枠材４に対して蓋筒５が閉じられた状態で導入配管２３から導入ガイド２１に処理ガスが送られると、インナ電極１３の凸状の表面部１３ａとアウタ電極２２の凹状の内面２２ａの間に処理ガスが供給される。
【００２４】
治具１１は仕切板６を貫通する接続材（絶縁材製）２５が取り付けられ、接続材２５を介して通電が行われる。電源室２には電源装置２６（電源手段）が設けられ、電源装置２６は接続材２５を介して治具１１に電気的に接続されている。治具１１には電源装置２６により負のパルス電圧が印加される。インナ電極１３の凸状の表面部１３ａとアウタ電極２２の凹状の内面２２ａの間に処理ガスが供給され、治具１１に負のパルス電圧が印加されることで、インナ電極１３の表面部１３ａとアウタ電極２２の内面２２ａの間に炭素を含むプラズマが発生する。
【００２５】
図中３１は操作盤であり、電源のオン・オフ、処理ガスの供給・停止等のスイッチ類が設けられている。
【００２６】
インナ電極１３の凸状の表面部１３ａには、ばね支持（引張りばね）のクリップ３２がそれぞれ複数設けられ、クリップ３２により、例えば、不織布製の立体マスク３５（衛生装身材）の縁部が留められて装着される。クリップ３２はばねで支持されているので、立体状（蛇腹状）の立体マスク３５の表面が伸ばされた状態でインナ電極１３の凸状の表面部１３ａに立体マスク３５が装着される。
【００２７】
インナ電極１３の凸状の表面部１３ａに立体マスク３５を装着した状態で、インナ電極１３の表面部１３ａとアウタ電極２２の内面２２ａの間に炭素を含むプラズマを発生させると、プラズマ雰囲気中で炭素イオン（炭素種）が立体マスク３５の表面に堆積し、最大で４個の立体マスク３５の表面にダイヤモンドライクカーボンが一度に成膜される。
【００２８】
上述した抗菌処理装置１は、立体マスク３５を販売している店舗に設置される。立体マスク３５購入した人が抗菌処理を希望した場合、蓋筒５を開いて購入した立体マスク３５をインナ電極１３の凸状の表面部１３ａに装着し、電源装置２６及び処理ガスの供給手段を作動させる。インナ電極１３の表面部１３ａとアウタ電極２２の内面２２ａの間に炭素を含むプラズマが発生し、プラズマ雰囲気中で炭素イオン（炭素種）が立体マスク３５の表面に堆積して立体マスク３５の表面にダイヤモンドライクカーボンが成膜され、抗菌処理が施される。
【００２９】
これにより、立体マスク３５を購入した人が希望する場合、購入した立体マスク３５をその場で容易に抗菌処理することができる。従って、高度な抗菌性が求められている場合等、抗菌処理が必要な時に、ダイヤモンドライクカーボン膜を立体マスク３５にコーティングすることができ、購入した店舗で必要に応じて任意に抗菌処理を施すことが可能になる。つまり、立体マスク３５を入手する店舗に抗菌処理装置１を設置することで、使い捨てのマスクであっても、入手した後に高度な抗菌処理を手軽に、しかも、任意に施すことができる。
【００３０】
また、インナ電極１３の表面部１３ａは凸状の３次元形状とされ、ばね支持（引張りばね）のクリップ３２で立体マスク３５がインナ電極１３に装着されるので、形状が３次元の立体マスク３５であっても、表面を伸ばした状態で装着することができる。また、大きさや立体の形態に拘わらず表面を伸ばした状態で装着することができる。
【００３１】
インナ電極及びアウタ電極は取り外し自在に複数対設けられ、マスク（衛生装身材）の形状に応じたインナ電極及びアウタ電極の対がそれぞれ取り付けられる。
【００３２】
図６、図７に基づいて異なる形状のインナ電極及びアウタ電極を取り付けた場合を説明する。
【００３３】
図６（ａ）には他の形状のインナ電極の外観、図６（ｂ）には他の形状のアウタ電極の外観を示してある。また、図７には種類の異なるインナ電極及びアウタ電極が取り付けられた抗菌処理装置の全体を表す外観を示してあり、図７（ａ）は蓋が開いている状態、図７（ｂ）は蓋が閉じている状態である。尚、図１から図５に示した部材と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略してある。
【００３４】
治具１１の４箇所の取付け面のうちの２箇所の取付け面に、インナ電極１３に代えて、平板状の表面部１６ａを有するインナ電極１６がボルトで取り付けられている。また、インナ電極１６に対応した２箇所の部位における蓋筒５の内側に、アウタ電極２２に代えて、平板状の内面２８ａを有する円盤状のアウタ電極２８が取り付けられている。
【００３５】
蓋筒５が閉じられた場合、アウタ電極２８の内面２８ａは、インナ電極１６の表面部１６ａに対して隙間をあけて平行に配される状態にされる。アウタ電極２８は導入ガイド２９を介して導入配管２３（図４参照）に接続され、インナ電極１６の表面部１６ａとアウタ電極２８の内面２８ａとの対向空間に処理ガスが供給される。
【００３６】
インナ電極１６の表面部１６ａには、ばね支持（引張りばね）のクリップ３２がそれぞれ複数設けられ、クリップ３２により平面マスク３６（衛生装身材）の縁部が留められて装着される。クリップ３２はばねで支持されているので、平面状の平面マスク３６の表面を均一に伸ばされた状態でインナ電極１６の表面部１６ａに平面マスク３６が装着される。
【００３７】
つまり、一つの抗菌処理装置１に対して立体マスク３５と平面マスク３６の２種類のマスクを装着することができる。
【００３８】
インナ電極１３の凸状の表面部１３ａに立体マスク３５を装着すると共に、インナ電極１６の表面部１６ａに平面マスクを装着した状態で、インナ電極１３の表面部１３ａとアウタ電極２２の内面２２ａの間、及び、インナ電極１６の表面部１６ａとアウタ電極２８の内面２８ａの間に炭素を含むプラズマを発生させると、プラズマ雰囲気中で炭素イオン（炭素種）が立体マスク３５及び平面マスク３６の表面に堆積し、立体マスク３５及び平面マスク３６の２種類のマスクの表面にダイヤモンドライクカーボンが一度に成膜される。
【００３９】
これにより、立体マスク３５や平面マスク３６を購入した人が希望する場合、購入したマスクの形状に拘わらずマスクをその場で容易に抗菌処理することができる。マスクの形状に応じてインナ電極及びアウタ電極を取り付けることで、種々の形状のマスクに対する抗菌処理に適用することができる。
【００４０】
尚、上述した実施例では、抗菌処理装置１を店舗に設置することを想定して説明したが、医療施設や学校等の公共施設等に設置することができる。また、衛生装身材としてマスクを例に挙げて説明したが、眼帯やサポータ、簡易包帯、生理用品等の衛生装身材の抗菌処理に適用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、衛生装身材、例えば、マスクの抗菌処理装置の産業分野で利用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  抗菌処理装置
２  電源室
３  真空室
４  円環枠材
５  蓋筒
６  仕切板
１１  治具
１２  取付け面
１３、１６  インナ電極
２１、２９  導入ガイド
２２、２８  アウタ電極
２３  導入配管
２５  接続材
２６  電源装置
３１  操作盤
３２  クリップ
３５  立体マスク
３６  平面マスク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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