(57)【要約】【課題】芯２が紙面に押されることによって発生する筆圧を緩衝装置によって受けた時に十分な緩衝力が得られ、かつ、芯２の移動とともに芯ガイド９が連動して筆記の妨げとならずに芯２を保護するノック式シャープペンシルに適用できる。【解決手段】チャック１の頭部１Ａに外嵌された締具４を連結具５によって受け、この連結具５にクッション部材６を設けて緩衝装置を構成する。更に、芯ガイド９に芯ホルダー１０を固定し、前記芯ガイド９と芯ホルダー１０を先部材８内に長手方向に摺動可能に内蔵し、芯ホルダー１０の芯保持力を芯ホルダー１０と先部材８の摩擦力より大きく構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の前部に先部材を設け、この先部材内に芯をガイドするための芯ガイドを長手方向に摺動可能に内蔵し、芯ガイドに固定された芯ホルダーを先部材の内面に摩擦接触させるとともに芯ホルダーにより芯を保持したノック式シャープペンシルにおいて、チャックの頭部に締具を外嵌し、この締具を受ける連結具にクッション部材を設けて緩衝装置を構成し、かつ前記芯ホルダーの芯保持力を芯ホルダーと先部材の摩擦力より大きく構成したことを特徴とするノック式シャープペンシル。
【請求項２】
連結具にクッション部材を２色成形により構成して緩衝装置を構成し、かつ、クッション部材と軸筒のどちらか一方に突部を形成するとともに、この突部を他方に押圧させて構成したことを特徴とする請求項１記載のノック式シャープペンシル。
【請求項３】
連結具の前部に外鍔を形成するとともに外鍔後方に突部を形成し、更に連結具の後筒部に長手方向に伸びた隆起部を相対位置に形成し、この連結具にクッション部材を２色成形により構成し、前記クッション部材に長手方向後方に突出した突部を相対位置に形成して緩衝装置を構成し、クッション部材の突部を軸筒に押圧して構成したことを特徴とする請求項１又は２記載のノック式シャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯を保持する機構部と軸筒との間に緩衝装置を設けるとともに、芯をガイドする芯ガイドを長手方向に摺動可能に設けたノック式シャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、軸筒の下端に大径孔を設けて軸筒の中心孔との間に段部を形成し、大径孔の下方内周面には雌螺糸孔を設け、大径孔内には中心孔を開けた弾性板（クッション部材）を取付け、この弾性板の下面はチャックの締環（締具）を、又上面には座板を重ね押出管との間にばねを取付けて座板で弾性板を弾圧し、更に先金（先部材）の上端の外周に雄螺糸を設けた雄螺筒を形成して、前記雌螺糸孔に螺入、螺脱の方向に回動して弾性板を段部とばねの弾発力で押圧されている座板及び雄螺筒の上端面と大径孔との間で圧縮又元の状態に膨張ができるように構成した押出式機構鉛筆が知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
しかしながら、上記押出式機構鉛筆は弾性板の締環が押圧される部分が変形してしまうために弾力が弱くなってしまうとともに、長手方向以外の周方向にも変形してしまい、適宜の緩衝力が得られないという問題があった。
【０００４】
また、先金（先部材）に芯ガイドを軸方向に移動可能に嵌挿支持し、芯ガイドの後端には筒体（中駒）および摩擦部材（芯ホルダー）を固定し、この摩擦部材を、芯との間の摩擦抵抗の方が先金との間の摩擦抵抗よりも小さく構成したシャープペンシルが知られている。（特許文献２）
【０００５】
このシャープペンシルは、筆記中の芯が摩減して突出長さが不足になった場合には、芯の先端を紙面等に押しつける操作を行うことによって、芯を保持しているリードチャック（チャック）およびこれと一体的な内筒（芯タンク）に後退方向の押圧力が作用して後退するが、芯ガイドと摩擦部材も紙面に押されて後退する。次に、芯および芯ガイドへの押圧を解除すると、スプリングの復元力によって、芯は前進して元の位置に復帰するが、摩擦部材と先金との間の摩擦抵抗が摩擦部材と芯との摩擦抵抗より大きいため芯ガイドは前進しない。したがって、芯ガイドの後退量だけ芯を芯ガイドから突出させる。
【０００６】
しかしながら、上記シャープペンシルは、緩衝装置を働かせて芯を後退させながら筆記しようとした場合には、芯ガイド内に芯が潜ってしまい非常に筆記しにくくなってしまうものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公昭５３−１０９９１号公報
【特許文献２】実公昭６１−２３４３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、芯が紙面に押されることによって発生する筆圧を緩衝装置によって受けた時、十分な緩衝力が得られない点と、芯をガイドして芯の折損を防ぐための芯ガイド内に芯が没入してしまって筆記しにくい点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、軸筒の前部に先部材を設け、この先部材内に芯をガイドするための芯ガイドを長手方向に摺動可能に内蔵し、この芯ガイドに固定された芯ホルダーを先部材の内面に摩擦接触させるとともに芯ホルダーにより芯を保持したノック式シャープペンシルにおいて、チャックの頭部に締具を外嵌し、この締具を受ける連結具にクッション部材を設けて緩衝装置を構成し、かつ前記芯ホルダーの芯保持力を芯ホルダーと先部材の摩擦力より大きく構成したことを第１の特徴とする。
【００１０】
また、連結具にクッション部材を２色成形により構成して緩衝装置を構成し、かつ、クッション部材と軸筒のどちらか一方に突部を形成するとともに、この突部を他方に押圧させて構成したことを第２の特徴とする。
【００１１】
更に、連結具の前部に外鍔を形成するとともに外鍔後方に突部を形成し、更に連結具の後筒部に長手方向に伸びた隆起部を相対位置に形成し、この連結具にクッション部材を２色成形により構成し、前記クッション部材に長手方向後方に突出した突部を相対位置に形成して緩衝装置を構成し、クッション部材の突部を軸筒に押圧して構成したことを第３の特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、芯が紙面に押されることによって発生する筆圧を緩衝装置によって受けた時に、確実かつ十分な緩衝力が得られ、柔らかい筆記感で筆記が行えるとともに、芯をガイドする芯ガイドが芯の揺動と連動して移動するので、芯ガイドが邪魔にならずかつ確実に芯折れも防止する利点が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明の実施例１のノック式シャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例１）
【図２】図２は、図１の連結具を示す正面図である。（実施例１）
【図３】図３は、図１の緩衝装置を示す正面図である。（実施例１）
【図４】図４は、図３のＡ−Ａ線を示す断面図である。（実施例１）
【図５】図５は、図１の緩衝装置を示す平面図である。（実施例１）
【図６】図６は、図１の軸筒を示す主要部断面図である。（実施例１）
【図７】図７は、図６のＡ−Ａ線を示す主要部断面図である。（実施例１）
【図８】図８は実施例１のノック式シャープペンシルにおける緩衝状態の緩衝装置と軸筒を示す主要部平面図である。（実施例１）
【図９】図９は実施例１のノック式シャープペンシルにおける芯が紙面に押されて後退した状態を示す主要部断面図である。（実施例１）
【図１０】図１０は実施例１のノック式シャープペンシルにおける非緩衝状態の緩衝装置と軸筒を示す主要部平面図である。（実施例１）
【図１１】図１１は軸筒の突部をクッション部材に押圧した実施例２を示す主要部断面図である。（実施例２）
【図１２】図１２は実施例３のノック式シャープペンシルにおける芯ガイドと芯ホルダーを示す断面図である。（実施例３）
【発明を実施するための形態】
【００１４】
芯が紙面に押された時、芯とともに芯ガイドが連動して移動し、芯ガイドが邪魔にならず柔らかい筆記感で筆記が行える筆記具を実現した。
【実施例１】
【００１５】
以下、図１、図２、図３、図４、図５、図６、図７、図８、図９及び図１０に基づいて本発明における実施例１のノック式シャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし右側を後方とする。先ず、チャック１に予備の芯２を収納した芯タンク３を連結する。更に、チャック１の頭部１Ａに締具４を外嵌する。この締具４を受け止める連結具５は前部に外鍔５Ａを形成するとともに後筒部５Ｂに長手方向後方に伸びた隆起部５Ｃを相対位置に形成する。更に、この隆起部５Ｃの後部に突部５Ｄを形成する。また、隆起部５Ｃと９０度円周方向に角度がずれた位置に後部が台形に形成された開口窓５Ｅを対向させて形成する。更に、前記連結具５の後筒部５Ｂには突部５Ｄより長手方向後方に伸びたリブ５Ｆを形成する。この合成樹脂で構成された連結具５に、接着性シリコン、エラストマー等の弾性部材によりクッション部材６が２色成形で形成され、緩衝装置が構成される。前記クッション部材６のゴム硬度は、略５以上かつ略５０以下が好ましい。このクッション部材６は前記連結具５の外鍔５Ａと突部５Ｄの間に形成されるが、長手方向後方に突出する突部６Ａが前記連結具５の開口窓５Ｅを貫通して相対位置に構成される。このクッション部材６の突部６Ａは前記連結具５の開口窓５Ｅと略同形でやや小さく構成され、かつ、その後端は前記連結具５の突部５Ｄの後端と略同一円周上に位置している。更に、図示していないが芯タンク３の後部に消しゴムが着脱可能に取り付けられるとともに、消しゴムを覆うノブが芯タンク３の後部外側に着脱可能に嵌合され、ノック式シャープペンシルの機構部が構成される。
【００１６】
軸筒７は、前端より長手方向後方に切り欠かれた凹部７Ａが相対位置に形成され、更に、凹部７Ａから長手方向後方に伸びた位置に互いに相対する凹溝７Ｂを形成するとともに、前記凹溝７Ｂと９０度円周方向に角度がずれた位置にも互いに相対する長凹溝７Ｃが形成される。
【００１７】
この軸筒７の前方から前記ノック式シャープペンシルの機構部を挿入し、軸筒７の後端より消しゴム及びノブを突出させる。また、連結具５の突部５Ｄを軸筒７の凹部７Ａに長手方向に一致させるとともに、連結具５のリブ５Ｆを軸筒７の凹溝７Ｂに長手方向に摺動可能に挿入する。更に、クッション部材６の突部６Ａが軸筒７の前端に当接され、図８に示した状態となる。
【００１８】
この軸筒７に先部材８を着脱可能に螺合し、先部材８の内段８Ａに連結具５の前端を接触させる。また、先部材８の係止段８Ｂと連結具５の前端の間を締具４が長手方向に摺動可能に構成する。また、芯２をガイドする芯ガイド９の後部には芯ホルダー１０が圧入固着されて固定される。この芯ホルダー１０は合成樹脂で構成され、外弾性片１０Ａと内弾性片１０Ｂが形成されている。前記芯ガイド９と芯ホルダー１０は先部材８内に長手方向に摺動可能に内蔵され、芯ガイド９の先端が先部材８の前端より突出している。更に、芯ホルダー１０の外弾性片１０Ａは先部材８の内面に摩擦接触する。この芯ホルダー１０の内弾性片１０Ｂは芯９を保持しているが、内弾性片１０Ｂの芯保持力は外弾性片１０Ａと先部材８の摩擦力より大きく構成する。
【００１９】
以上説明したノック式シャープペンシルは、先部材８の先端から芯ガイド９を突出させるとともに芯ガイド９から芯２を突出させ、この芯２で紙面等に筆記を行う。この時、芯２に加えられた筆圧はチャック１及び締具４を介して連結具５に伝達されるが、連結具５は筆圧を加えられた時から徐々にクッション部材６の突部６Ａを圧縮するので、筆圧が加えられた時から筆圧を吸収して芯２および芯ガイド９が後退して図９に示した状態となり、柔らかい筆記感で筆記を行うことができる。この時、クッション部材６の突部６Ａは連結具５の開口窓５Ｅを貫通して連結具５の後筒部５Ｂ表面に密着していないので、クッション部材６の突部６Ａは確実に変形して圧縮される。また、クッション部材６は連結具５の隆起部５Ｃに被せられて固定されるとともに突部６Ａが連結具５の開口窓５Ｅに貫通して回転が防止されるので、長手方向にのみ変形して設定された緩衝力で圧縮される。尚、連結具５はリブ５Ｆが軸筒７の凹溝７Ｂに挿入されて摺動するので、軸筒７に対して連結具５は回転しない。しかも、芯２が後退する時に芯２と連動して芯ガイド９も後退するので、芯２が芯ガイド９から突出している長さに変化はなく、筆記がしにくくなってしまう心配もない。更に、芯２は芯ガイド９にガイドされているので折損の恐れも生じない。
【００２０】
また、連結具５を固定したい場合には、軸筒７より先部材８を外し、連結具５のリブ５Ｆを軸筒７の長凹溝７Ｃに挿入するとともに、連結具５の突部５Ｄを軸筒７の前端に当接する。また、クッション部材６の突部６Ａは軸筒７の凹部７Ａと長手方向に一致し、図１０に示した状態となる。
【００２１】
この図１０の状態で筆記を行った場合は、連結具５の突部５Ｄが軸筒７の前端に当接されているので、芯２に加えられた筆圧がチャック１、締具４及び連結具５を介して軸筒７で直接受けられ、筆記中は芯２が確実に固定されて筆記を行うことができる。
【実施例２】
【００２２】
以下、図１１に基づいて本発明における実施例２を説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、円筒状の連結具１０５の前端に外鍔１０５Ａを形成し、この連結具１０５の外鍔１０５Ａに密着させて弾性を有するクッション部材１０６を２色成形により構成する。また、軸筒１０７の前端に長手方向前方に突出する突部１０７Ｄを相対位置に形成する。
【００２３】
この軸筒１０７の前方より前記連結具１０５を挿入し、クッション部材１０６の後端に軸筒１０７の突部１０７Ｄを接触させて構成する。したがって、芯に筆圧が加えられた場合には、軸筒１０７の突部１０７Ｄに押圧されてクッション部材１０６が変形し、芯と芯ガイドが後退することによって筆圧が吸収され柔らかい筆記感で筆記が行える。
【実施例３】
【００２４】
以下、図１２に基づいて本発明における実施例３を説明する。先ず、芯ガイド９の後部に金属製または合成樹脂製の中駒１１を圧入固着し、この中駒１１にゴム製の芯ホルダー１１０を内蔵する。更に、この芯ホルダー１１０に先部材の内面と摩擦接触する外鍔１１０Ｃを形成する。この芯ホルダー１１０の内面で芯を保持するが、この芯ホルダー１１０による芯保持力は外鍔１１０Ｃと先部材の摩擦力より大きく構成する。
【００２５】
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、クッション部材の突部は台形に限らず半円形や長方形に形成しても良い。また、芯ガイド、中駒、芯ホルダー、軸筒、連結具、クッション部材、芯タンクといった部材は説明を簡略化するためにそれぞれ１個の部品として図示しているが、それぞれ２個以上の部品を螺合、嵌合して一体化すれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
芯が紙面に押されることによって発生する筆圧を緩衝装置によって受けた時に、確実かつ十分な緩衝力が得られ、柔らかい筆記感で筆記が行えるとともに、芯をガイドする芯ガイドが芯と連動して確実に芯を保護できるノック式シャープペンシルに適用できる。
【符号の説明】
【００２７】
１    チャック
１Ａ    チャック１の頭部
２  芯
４    締具
５    連結具
５Ａ    連結具５の外鍔
５Ｂ    連結具５の後筒部
５Ｃ    連結具５の隆起部
５Ｄ    連結具５の突部
６    クッション部材
６Ａ    クッション部材６の突部
７    軸筒
８    先部材
９    芯ガイド
１０    芯ホルダー
１０５    連結具
１０５Ａ    連結具１０５の外鍔
１０６    クッション部材
１０７    軸筒
１１０    芯ホルダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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