(57)【要約】【課題】レフィール容器の交換作業を容易化することを目的とする。【解決手段】ホルダー２とレフィール容器３を備えた容器１であって、ホルダー２には、当該ホルダー２を形成する第一及び第二ホルダー構成部材４、５が備えられ、第一及び第二ホルダー構成部材４、５は、ヒンジ６を介して相対回転可能に連結され、第一及び第二ホルダー構成部材４、５の隣接する縁部には、互いに対向配置されて口頚部３４が挿通する挿通孔を形成すると共に第一及び第二ホルダー構成部材４、５がヒンジ６の軸線回りに相対的に回転することで口頚部３４の径方向外側に離反する一対の凹部４４、５４が形成され、一対の凹部４４、５４によって口頚部３４が径方向外側から挟み込まれて係止され、第一及び第二ホルダー構成部材４、５のうちの少なくとも一方に、一対の凹部４４、５４を離反させたときに他方に係合して弾性変形するバネ部が設けられる。【選択図】図４
2011111222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質材からなるホルダーと、該ホルダーに対して交換可能なレフィール容器と、が備えられ、
該レフィール容器の容器本体部が前記ホルダーの内側に収納されていると共に、前記レフィール容器の口頚部が前記ホルダーの外側に突出されている容器であって、
前記ホルダーには、当該ホルダーを形成する第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材が備えられ、
該第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材は、ヒンジを介して相対的に回転可能に連結されており、
該第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材の隣接する縁部には、互いに対向配置されて前記口頚部が挿通する挿通孔を形成すると共に前記第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材が前記ヒンジの軸線回りに相対的に回転することで前記口頚部の径方向外側に離反する一対の凹部が形成され、
該一対の凹部によって前記口頚部が径方向外側から挟み込まれて係止されており、
前記第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材のうちの少なくとも一方には、前記一対の凹部を離反させたときに他方に係合して弾性変形するバネ部が設けられていることを特徴とする容器。
【請求項２】
請求項１に記載の容器において、
前記第一ホルダー構成部材として、前記口頚部の軸線方向に沿って延在する開口が形成されたホルダー本体が備えられていると共に、前記第二ホルダー構成部材として、前記開口の内側に配置された操作板が備えられており、
前記開口の縁部に一方の凹部が形成され、
前記操作板の前記軸線方向の中間部に前記ヒンジが配設されていると共に、前記操作板の前記軸線方向の一端部に前記一方の凹部に対向する他方の凹部が形成されて他端部に押圧面が形成されていることを特徴とする容器。
【請求項３】
請求項１に記載の容器において、
前記第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材として、前記ホルダーを前記口頚部の軸線方向に沿って半分に分割した一対の半割り部材が備えられており、
該一対の半割り部材の前記軸線方向の中間部分に前記ヒンジが配設されていると共に、前記一対の半割り部材の前記軸線方向の端部に前記一対の凹部が形成されていることを特徴とする容器。
【請求項４】
請求項３に記載の容器において、
前記一対の半割り部材の上端部に前記一対の凹部が形成され、前記一対の半割り部材の下端面が、前記一対の半割り部材の対向面側からその反対側に向かうに従い下向きに傾斜されていることを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交換可能なレフィール容器を備える容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の容器として、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、硬質材からなる有頂筒状のホルダーと、そのホルダーに対して交換可能なレフィール容器と、を備える構成が知られている。上記したホルダーには、環状の天壁部の内縁から立設された口筒部が備えられており、この口筒部には、周方向に延在する開口が形成されている。一方、上記したレフィール容器には、容器本体部の上端に立設された口頚部が備えられており、この口頚部には、径方向外側に突出したフランジが設けられている。そして、上記したレフィール容器の容器本体部がホルダーの内側に収納されていると共に、レフィール容器の口頚部がホルダーの口筒部の内側に挿通されて口筒部の上端からホルダーの外側に突出されている。また、上記した口筒部の開口に板状の係止片が差し込まれており、この係止片の先端部が上記した口頚部のフランジの下面に係止されている。この係止片によってレフィール容器が抜け止めされており、ホルダー内のレフィール容器が保持されている。
【０００３】
上記した容器において、レフィール容器を交換する際には、まず、係止片を口筒部の開口から引き抜き、その後、ホルダーの下端側の開口端からレフィール容器を取り出す。次に、新たなレフィール容器をホルダーの下端側の開口端からホルダー内に挿入してそのレフィール容器の口頚部をホルダーの口筒部の内側に挿通させ、最後に、係止片を口筒部の開口に差し込んで口頚部のフランジに係止させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２５８８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来の容器では、上述したようにレフィール容器を交換する際に、係止片を引き抜いたり差し込んだりする必要があるので、レフィール容器の交換作業が煩雑であるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、レフィール容器の交換作業を容易に行うことができる容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る容器は、硬質材からなるホルダーと、該ホルダーに対して交換可能なレフィール容器と、が備えられ、該レフィール容器の容器本体部が前記ホルダーの内側に収納されていると共に、前記レフィール容器の口頚部が前記ホルダーの外側に突出されている容器であって、前記ホルダーには、当該ホルダーを形成する第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材が備えられ、該第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材は、ヒンジを介して相対的に回転可能に連結されており、該第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材の隣接する縁部には、互いに対向配置されて前記口頚部が挿通する挿通孔を形成すると共に前記第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材が前記ヒンジの軸線回りに相対的に回転することで前記口頚部の径方向外側に離反する一対の凹部が形成され、該一対の凹部によって前記口頚部が径方向外側から挟み込まれて係止されており、前記第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材のうちの少なくとも一方には、前記一対の凹部を離反させたときに他方に係合して弾性変形するバネ部が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
このような特徴により、レフィール容器の口頚部が、一対の凹部によって形成されたホルダーの挿通孔に挿通されていると共に、これら一対の凹部によって口頚部が径方向外側から挟み込まれて係止されているので、ホルダー内のレフィール容器が保持される。
また、上記したレフィール容器を交換する際には、まず、第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材のうちの少なくとも一方を操作して、第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材をヒンジの軸線回りに相対的に回転させる。これにより、上記した一対の凹部が口頚部の径方向外側に離反し、一対の凹部による口頚部の係止が解除される。またこのとき、第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材のうちの少なくとも一方に設けられたバネ部が他方に係合して弾性変形する。続いて、一対の凹部を離反させたまま、ホルダー内からレフィール容器を取り出す。そして、一対の凹部を離反させたまま、新たなレフィール容器をホルダー内に挿入し、そのレフィール容器の口頚部を上記した挿入孔（離反した一対の凹部の間）に通してホルダーの外側に突出させる。次に、上記した操作、つまり第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材を相対的に回転させた操作を解除する。これにより、上記したバネ部の弾性力によって第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材が元の位置に戻る方向に相対的に回転し、一対の凹部が口頚部を径方向外側から挟み込む。その結果、新たなレフィール容器の口頚部が一対の凹部によって係止され、ホルダー内の新たなレフィール容器が保持される。
【０００９】
また、本発明に係る容器は、前記第一ホルダー構成部材として、前記口頚部の軸線方向に沿って延在する開口が形成されたホルダー本体が備えられていると共に、前記第二ホルダー構成部材として、前記開口の内側に配置された操作板が備えられており、前記開口の縁部に一方の凹部が形成され、前記操作板の前記軸線方向の中間部に前記ヒンジが配設されていると共に、前記操作板の前記軸線方向の一端部に前記一方の凹部に対向する他方の凹部が形成されて他端部に押圧面が形成されていることが好ましい。
これにより、操作板の押圧面を押圧することで、操作板がヒンジの軸線回りに回転し、操作板の一端部に形成された凹部が、ホルダー本体の開口の縁部に形成された凹部から離反する。
【００１０】
また、本発明に係る容器は、前記第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材として、前記ホルダーを前記口頚部の軸線方向に沿って半分に分割した一対の半割り部材が備えられており、該一対の半割り部材の前記軸線方向の中間部分に前記ヒンジが配設されていると共に、前記一対の半割り部材の前記軸線方向の端部に前記一対の凹部が形成されている構成であってもよい。
これにより、一対の半割り部材の軸線方向の端部（一対の凹部が形成された側の端部）を拡げるように一対の半割り部材をヒンジの軸線回りに相対的に回転させることで、一対の半割り部材の端部に形成された一対の凹部が離反する。
【００１１】
また、本発明に係る容器は、前記一対の半割り部材の上端部に前記一対の凹部が形成され、前記一対の半割り部材の下端面が、前記一対の半割り部材の対向面側からその反対側に向かうに従い下向きに傾斜されていることが好ましい。
これにより、上記した一対の半割り部材の下端面を接地させて容器を縦置きにしたとき、ホルダーの自重によって一対の半割り部材の下端部がそれぞれ外側に拡がる力が働き、一対の半割り部材には、その上端部が対向面側（内側）にそれぞれ倒れる方向へのヒンジの軸線回りの回転モーメントがそれぞれ作用する。その結果、一対の半割り部材の上端部に設けられた一対の凹部によって口頚部が締め付けられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る容器によれば、レフィール容器を交換する際、第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材を相対的に回転させる操作を行った後、レフィール容器を入れ替え、その後、上記した操作を解除するだけなので、レフィール容器の交換作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施の形態を説明するための容器の前面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を説明するための容器の平面図である。
【図３】図２に示すＡ−Ａ間の縦断面図である。
【図４】図２に示すＢ−Ｂ間の縦断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態を説明するための容器の側面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態を説明するための容器の平面図である。
【図７】図６に示すＣ−Ｃ間の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る容器の第１、第２の実施の形態について、図面に基いて説明する。
【００１５】
［第１の実施の形態］
まず、本発明の第１の実施の形態である容器１について、図１〜図４に基いて説明する。
なお、図１に示す鎖線Ｏは容器１及び後述する口頚部３４の中心軸線を示しており、以下「軸線Ｏ」と記す。また、本発明では、この軸線Ｏに沿った方向を「軸方向」とし、軸線Ｏに直交する方向を「径方向」とし、軸線Ｏ回りの方向を「周方向」とする。また、本実施の形態では、軸方向の口頚部３４側（図１における上側）を「上方」とし、その反対側（図１における下側）を「下方」とする。また、本実施の形態では、操作板５が設置された面（図１に示す面）を「前面」とし、その反対側の面を「後面」とし、これら前面や後面に垂直な方向（図２における縦方向）を「前後方向」とし、さらに、この前後方向に直交する方向（図２における横方向）を「左右方向」とする。
【００１６】
図１〜図４に示す容器１は、内容物を収容するレフィール容器３と、レフィール容器３に外装されるホルダー２と、を備える容器である。
【００１７】
レフィール容器３は、ホルダー２に対して交換可能な詰め替え容器であり、容器本体部３０の上端から軸方向上側に向かって口頚部３４が立設された構成からなる。詳しく説明すると、レフィール容器３は、可撓性を有するスパウト付きパウチ容器であり、パウチ状の容器本体部３０と、容器本体部３０の上端部に取り付けられたスパウト３１と、スパウト３１の上端部に装着されたキャップ３２と、を備えている。
【００１８】
容器本体部３０は、例えば合成樹脂フィルムをアルミニウム等の金属膜で被覆した熱融着性樹脂シートからなる可撓性を有する袋体（パウチ）であり、ホルダー２の内側に収納されている。この容器本体部３０は、上記した熱融着性樹脂シートを筒状にしてその両端をそれぞれ折り畳んで熱融着することで密封されている。
【００１９】
スパウト３１は、例えばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなる筒体であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。このスパウト３１は、ステム３３の上端に口頚部３４が連設された構成からなる。ステム３３は、円筒形状の直筒部である。ステム３３の上部は、上記した容器本体部３０の上端部に挟み込まれており、このステム３３の上部の外周面に容器本体部３０の上端部の内面が熱融着されている。また、ステム３３の下部は、容器本体部３０の内側に挿通されており、ステム３３の下端は、容器本体部３０の内側に開放されている。口頚部３４は、容器本体部３０の上端部から容器本体部３０の外側に突出した略円筒形状の筒部であり、ホルダー２の後述する挿通孔２０からホルダー２の外側に突出されている。この口頚部３４の外周面には、上記したキャップ３２を螺着させるための雄ねじ３５が形成されている。また、雄ねじ３５の下方の口頚部３４の下端部には、全周に亘って径方向外側に向かって突出した一対の円環状のフランジ３６、３７が軸方向に間隔をあけて配設されている。なお、口頚部３４のうちの一対のフランジ３６、３７の間の部分（頚部３８）は、平面視長方円形状に形成されている。
【００２０】
キャップ３２は、例えばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなる有頂筒状の蓋体であり、上記した口頚部３４に脱着可能に装着されている。このキャップ３２の内周面には、上記した雄ねじ３５に螺着される図示せぬ雌ねじが形成されている。
【００２１】
ホルダー２は、上記した容器本体部３０を収納する有頂筒状の外装体であり、ホルダー２の下端は、容器本体部３０を出し入れするために開放されている。また、ホルダー２は、保形性の高い硬質材からなり、例えばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなる。このホルダー２には、当該ホルダー２を形成する第一ホルダー構成部材（ホルダー本体４）及び第二ホルダー構成部材（操作板５）が備えられている。
【００２２】
ホルダー本体４は、略角筒状の有頂筒体であり、その概略構成としては、軸線Ｏに対して垂直に配設された天壁部４０と、天壁部４０の外縁から垂下された周壁部４１と、を備えている。天壁部４０は、平面視略矩形状の板部である。周壁部４１は、略角筒状の筒部であり、この周壁部４１の内側に上記した容器本体部３０の全体が収納されている。また、周壁部４１は、下方に向かうに従い横断面形状が漸次拡大されており、この周壁部４１の下端には、外方側に突出したフランジ４２が全周に亘って形成されている。
【００２３】
また、ホルダー本体４の左右方向の中央部分には、軸方向に沿って周壁部４１の前面壁部４１ａの軸方向中央部分から上端部にかけて延在して更に天壁部４０の前後方向中央部分まで延在する帯状の開口４３が形成されている。この開口４３の天壁部４０側の端縁部（左右方向に延びた縁部）には、平面視略半長方円形状の凹部４４が形成されている。この凹部４４は上記した口頚部３４（頚部３８）の後面側の外周面に沿った形状の切欠き部であり、この凹部４４の内側に口頚部３４の頚部３８の後面側部分が嵌め込まれている。また、開口４３の天壁部４０側の左右両側の側縁部（前後方向に延びた縁部）には、平面視略扇状の切欠き部４５がそれぞれ形成されている。この切欠き部４５は、平面視略円弧状の後面側の縁部４５ａと、開口４３の側縁部に対して直交する直線状の前面側の縁部４５ｂと、によって形成されており、この直線状の前面側の縁部４５ｂが、後述するバネ部５５に対する被係合部となっている。
【００２４】
操作板５は、上記したホルダー本体４の開口４３の内側に嵌め込まれた帯状の板部材であり、開口４３の縁部に沿って縦断面視略Ｌ字状に屈曲されている。詳しく説明すると、操作板５は、軸方向に沿って延在してホルダー本体４の周壁部４１の前面壁部４１ａと略面一に配置された縦板部５０と、縦板部５０の上端から後面側に向かって延在してホルダー本体４の天壁部４０と略面一に配置された横板部５１と、からなる。
【００２５】
上記した操作板５は、ヒンジ６を介して上記したホルダー本体４の開口４３の縁部に連結されている。上記したヒンジ６は、操作板５の縁部とホルダー本体４の開口４３の縁部とを連結する連結部であり、弾性的に捻れ変形可能である。このヒンジ６は、縦板部５０の軸方向中央部分の左右両側の側縁にそれぞれ配設されており、これにより、操作板５とホルダー本体４とは、左右方向に延在するヒンジ６の軸線Ｐ回りに相対的に回転可能となっている。また、上記したヒンジ６は、上記した操作板５やホルダー本体４に対して一体的に連結されており、このヒンジ６を介して操作板５とホルダー本体４とが一体に形成されている。
【００２６】
また、操作板５の縦板部５０の下端部の表面には、例えば指等で押圧する押圧面５２が形成されている。この押圧面５２は、上記したヒンジ６の下方に配設されており、この押圧面５２を押圧することで操作板５がヒンジ６の軸線Ｐ回りに回動し、操作板５の下端部がホルダー本体４の内方側に押し込まれると共に操作板５の横板部５１が前方側に移動する。
【００２７】
また、操作板５の横板部５１の先端部の端縁部（左右方向に延在する縁部）、すなわち、上記したホルダー本体４の凹部４４が形成された開口４３の縁部に隣接する操作板５の縁部には、上記したホルダー本体４の凹部４４に対向して配置されてその凹部４４と対を成す平面視略半長方円形状の凹部５４が形成されている。この凹部５４は、上記した口頚部３４（頚部３８）の前面側の外周面に沿った形状の切欠き部であり、この凹部５４の内側に口頚部３４の頚部３８の前面側部分が嵌め込まれている。つまり、この操作板５の凹部５４と上記したホルダー本体４の凹部４４とは、互いに前後対称に形成されており、これら一対の凹部４４、５４によって、上記した口頚部３４の頚部３８が挿通される平面視略長方円形状の挿通孔２０が形成されている。また、一対の凹部４４、５４によって口頚部３４の頚部３８が径方向外側（前後方向）から挟み込まれており、これら一対の凹部４４、５４の縁部が上記した口頚部３４の一対のフランジ３６、３７にそれぞれ係止されている。また、一対の凹部４４、５４は、上述したように操作板５がヒンジ６の軸線Ｐ回りに回動して操作板５の横板部５１が相対的に前方側に移動することで径方向外側（前後方向）に離反される。
【００２８】
また、操作板５の横板部５１の両側部には、上記したように操作板５を回動させて一対の凹部４４、５４を離反させたときに上記したホルダー本体４の切欠き部４５の前面側の縁部４５ｂに係合して弾性変形するバネ部５５がそれぞれ設けられている。バネ部５５は、上記したホルダー本体４の切欠き部４５の円弧状の縁部４５ａに沿って湾曲された弾性変形可能な板バネ状の付勢部材であり、上記したホルダー本体４の切欠き部４５の内側に配設されている。このバネ部５５は、ホルダー本体４の天壁部４０の下面よりも下方側に突出されており、また、操作板５の横板部５１の両側部に一体的に連結されている。
【００２９】
次に、上記した構成からなる容器１の作用について説明する。
【００３０】
上記した容器１では、レフィール容器３の口頚部３４の頚部３８が、一対の凹部４４、５４によって形成されたホルダー２の挿通孔２０に挿通されている。このとき、これら一対の凹部４４、５４によって口頚部３４の頚部３８が径方向外側から挟み込まれており、一対の凹部４４、５４の縁部が口頚部３４の一対のフランジ３６、３７に係止されているので、ホルダー２内のレフィール容器３が保持されている。
【００３１】
また、上記したレフィール容器３を交換する際には、まず、操作板５の押圧面５２を押圧する。これにより、操作板５がヒンジ６の軸線Ｐ回りに回転し、操作板５の下端部がホルダー２の内方側（後面側）に押し込まれると共に、操作板５の上端部（横板部５１）が前方側に移動する。その結果、操作板５の上端部に形成された凹部５４が、ホルダー本体４の開口４３の凹部４４から離反し、一対の凹部４４、５４によって形成された挿通孔２０が前後方向に拡がり、一対の凹部４４、５４による口頚部３４の係止が解除される。
また、上述したように操作板５がヒンジ６の軸線Ｐ回りに回転して操作板５の上端部が前方側に移動すると、操作板５の両側のバネ部５５は、それぞれホルダー本体４の切欠き部４５の前面側の縁部４５ｂに当接して弾性変形する。
【００３２】
続いて、上述したように一対の凹部４４、５４を離反させたまま、レフィール容器３をホルダー２の下端から引き抜いて取り出し、その後、新たなレフィール容器３をホルダー２の下端から挿入し、その新たなレフィール容器３の口頚部３４を挿通孔２０に通してホルダー２の外側に突出させる。
【００３３】
次に、上記した押圧面５２の押圧操作を解除する。これにより、上記したバネ部５５の弾性力によって操作板５が付勢され、操作板５が元の位置に戻る方向、つまり、上記した押圧操作時の回転方向の反対方向にヒンジ６の軸線Ｐ回りに回転し、操作板５の下端部がレフィール容器３の内方から前方側に移動して開口４３内に戻されると共に、操作板５の上端部（横板部５１）が後方側に移動する。その結果、操作板５の上端部に形成された凹部５４とホルダー本体４の開口４３の凹部４４とによって口頚部３４の頚部３８が挟み込まれ、一対の凹部４４、５４の縁部が口頚部３４の一対のフランジ３６、３７に係止されて新たなレフィール容器３が保持される。
以上により、レフィール容器３の交換作業が完了する。
【００３４】
上記した容器１によれば、レフィール容器３を交換する際、操作板５に回転させる操作を行った後、レフィール容器３を入れ替え、その後、上記した操作を解除するだけなので、レフィール容器３の交換作業を容易に行うことができる。
また、上記した容器１では、操作板５の下端部に押圧面５２が設けられ、この押圧面５２を押圧することで操作板５が回転するので、操作板５を容易に回転させることができ、レフィール容器３の交換作業を特に容易に行うことができる。
【００３５】
［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態である容器１０１について、図５〜図７に基いて説明する。
なお、本実施の形態では、一対の半割り部材１０４、１０５の対向方向（図５における横方向）を「前後方向」とし、さらに、この前後方向に直交する方向（図６における横方向）を「左右方向」とする。
また、上述した第１の実施の形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３６】
図５〜図７に示すように、ホルダー１０２は、レフィール容器３の容器本体部３０を収納する有頂筒状の外装体であり、一対の半割り部材１０４、１０５によって構成されている。これら一対の半割り部材１０４、１０５は、ホルダー１０２を軸方向に沿って半分に分割した部材であり、前後方向に並設されていると共に前後対称に形成されている。詳しく説明すると、半割り部材１０４（１０５）の概略構成としては、平面視略矩形状の天壁部１４０（１５０）と、その天壁部１４０（１５０）から垂下された平面視略コ字形状の周壁部１４１（１５１）と、を備えている。一対の半割り部材１０４、１０５の天壁部１４０、１５０同士、及び、一対の半割り部材１０４、１０５の周壁部１４１、１５１の左右両側の側壁部１４１ａ、１５１ａ同士は、それぞれ前後方向に隙間をあけて並設されており、これらの天壁部１４０、１５０の表面同士、及び、周壁部１４１、１５１の側壁部１４１ａ、１５１ａの表面同士は、それぞれ略面一に形成されている。
【００３７】
上記した一対の半割り部材１０４、１０５は、ヒンジ１０６を介して連結されている。このヒンジ１０６は、一対の半割り部材１０４、１０５の周壁部１４１、１５１の隣接する左右方向両側の縁部（軸方向に延在する縁部）同士をそれぞれ連結する連結部であり、弾性的に捻れ変形可能である。このヒンジ１０６は、周壁部１４１、１５１の軸方向中間部分のうちの下側寄りの位置に配設されており、これにより、一対の半割り部材１０４、１０５は、ヒンジ１０６の左右方向に延在する軸線Ｐ回りに相対的に回転可能となっている。また、上記したヒンジ１０６は、上記した一対の半割り部材１０４、１０５に対してそれぞれ一体的に連結されており、このヒンジ１０６を介して一対の半割り部材１０４、１０５が一体に形成されている。
【００３８】
また、隣接する周壁部１４１、１５１の縁部間の隙間のうち、上記したヒンジ１０６よりも下方の隙間１００は、下方に向かうに従い漸次拡幅されており、側面視略三角形状に形成されている。
また、一対の半割り部材１０４、１０５の周壁部１４１、１５１の下端面１４１ｂ、１５１ｂは、一対の半割り部材１０４、１０５の対向面側（前後方向内側）からその反対側（前後方向外側）に向かうに従い下向きに傾斜されている。
また、上記した周壁部１４１、１５１の下端には、外方側に突出したフランジ１４２、１５２が設けられている。
【００３９】
また、一対の半割り部材１０４、１０５の天壁部１４０、１５０の隣接する縁部には、平面視略半長方円形状の凹部１４４、１５４がそれぞれ形成されている。これらの凹部１４４、１５４は、それぞれ左右方向の中央部分に配設されており、互いに前後方向に対向して配設されている。また、凹部１４４、１５４は、レフィール容器３の口頚部３４（頚部３８）の後面側或いは前面側の外周面に沿った形状の切欠き部であり、この凹部１４４、１５４の内側に口頚部３４の頚部３８の後面側部分或いは前面側部分が嵌め込まれている。つまり、これらの凹部１４４、１５４は、互いに前後対称に形成されており、これら一対の凹部１４４、１５４によって、上記した口頚部３４の頚部３８が挿通される平面視略長方円形状の挿通孔１２０が形成されている。また、一対の凹部１４４、１５４によって口頚部３４の頚部３８が径方向外側（前後方向）から挟み込まれており、これら一対の凹部１４４、１５４の縁部が上記した口頚部３４の一対のフランジ３６、３７にそれぞれ係止されている。また、上述したように一対の半割り部材１０４、１０５がヒンジ１０６の軸線Ｐ回りに相対的に回転することで、一対の半割り部材１０４、１０５の天壁部１４０、１５０同士が互いに離反され、上記した一対の凹部１４４、１５４が径方向外側（前後方向）に離反される。
【００４０】
また、一対の半割り部材１０４、１０５の天壁部１４０、１５０の互いに隣接する縁部には、平面視略半長方円形状の切欠き部１４５、１５５がそれぞれ形成されている。これらの切欠き部１４５、１５５は、互いに軸線Ｏに対称軸にして１８０度の回転対称に配設されている。つまり、一方の半割り部材１０４の切欠き部１４５は、上記した凹部１４４の左右方向一方側（図６における右側）に配設され、他方の半割り部材１０５の切欠き部１５５は、上記した凹部１５４の左右方向他方側（図６における左側）に配設されている。また、上記した切欠き部１４５、１５５の側縁部には、左右方向に沿って突出した係合凸部１４５ａ、１５５ａがそれぞれ突設されている。
【００４１】
また、一対の半割り部材１０４、１０５の天壁部１４０、１５０の互いに隣接する縁部には、上記したように一対の半割り部材１０４、１０５を相対的に回転させて一対の凹部１４４、１５４を離反させたときに、反対側の半割り部材１０５、１０４の係合凸部１５５ａ、１４５ａに係合して弾性変形するバネ部１４６、１５６がそれぞれ設けられている。このバネ部１４６、１５６は、平面視略鉤状に形成された弾性変形可能な板バネ状の付勢部材であり、凹部１４４、１５４を挟んで切欠き部１４５、１５５の左右方向反対側に配設されている。また、このバネ部１４６、１５６は、反対側の半割り部材１０５、１０４の切欠き部１５５、１４５の内側に配設されている。つまり、一方の半割り部材１０４のバネ部１４６は、他方の半割り部材１０５の切欠き部１５５の内側に配設され、他方の半割り部材１０５のバネ部１５６は、一方の半割り部材１０４の切欠き部１４５の内側に配設されている。そして、バネ部１４６、１５６の端部１４６ａ、１５６ａは、反対側の半割り部材１０５、１０４の係合凸部１５５ａ、１４５ａの前後方向外側に配設されている。
また、一対の半割り部材１０４、１０５の天壁部１４０、１５０には、左右方向中央部分に窪み部１４７、１５７がそれぞれ形成されている。
【００４２】
次に、上記した構成からなる容器１０１の作用について説明する。
【００４３】
上記した容器１０１に備えられたレフィール容器３を交換する際には、まず、上記した窪み部１４７、１５７に指等を掛けて一対の半割り部材１０４、１０５の上端部を前後方向外側にそれぞれ引っ張る。これにより、一対の半割り部材１０４、１０５がヒンジ１０６の軸線Ｐ回りにそれぞれ回転し、半割り部材１０４、１０５の天壁部１４０、１５０が前後方向外側にそれぞれ移動すると共に、半割り部材１０４、１０５の下端部がホルダー２の内方側（前後方向内側）にそれぞれ移動する。その結果、天壁部１４０、１５０に形成された一対の凹部１４４、１５４が離反し、一対の凹部１４４、１５４によって形成された挿通孔１２０が前後方向に拡がり、一対の凹部１４４、１５４による口頚部３４の係止が解除される。
また、上述したように一対の半割り部材１０４、１０５がヒンジ１０６の軸線Ｐ回りに回転して天壁部１４０、１５０が前後方向外側にそれぞれ移動すると、各半割り部材１０４、１０５にそれぞれ設けられたバネ部１４６、１５６の端部１４６ａ、１５６ａが反対側の半割り部材１０５、１０４の係合凸部１５５ａ、１４５ａにそれぞれ掛止されてバネ部１４６、１５６がそれぞれ弾性変形する。
【００４４】
続いて、上述したように一対の凹部１４４、１５４を離反させたまま、レフィール容器３をホルダー１０２の下端から引き抜いて取り出し、その後、新たなレフィール容器３をホルダー１０２の下端から挿入し、その新たなレフィール容器３の口頚部３４を挿通孔１２０に通してホルダー１０２の外側に突出させる。
【００４５】
次に、上記した一対の半割り部材１０４、１０５の上端部を前後方向外側にそれぞれ引っ張る操作を解除する。これにより、上記したバネ部１４６、１５６の弾性力によって半割り部材１０４、１０５が付勢され、一対の半割り部材１０４、１０５が元の位置に戻る方向、つまり、上記した操作時の回転方向の反対方向にヒンジ１０６の軸線Ｐ回りにそれぞれ回転し、一対の半割り部材１０４、１０５の天壁部１４０、１５０が前後方向内側に向かってそれぞれ移動する。その結果、一対の凹部１４４、１５４によって口頚部３４の頚部３８が挟み込まれ、一対の凹部１４４、１５４の縁部が口頚部３４の一対のフランジ３６、３７に係止されて新たなレフィール容器３が保持される。
以上により、レフィール容器３の交換作業が完了する。
【００４６】
なお、上記した交換方法では、窪み部１４７、１５７に指等を掛けて一対の半割り部材１０４、１０５の上端部を前後方向外側にそれぞれ引っ張ることで一対の半割り部材１０４、１０５をそれぞれ回転させて一対の凹部１４４、１５４を離反させているが、上記した一対の半割り部材１０４、１０５の下端部を前後方向内側にそれぞれ押圧することで、一対の凹部１４４、１５４を離反させることができる。これにより、一対の凹部１４４、１５４を口頚部３４から解除する操作を片手で行うことができる。
【００４７】
上記した容器１によれば、ヒンジ１０６を介して相対的に回転可能に連結された一対の半割り部材１０４、１０５によってホルダー１０２が形成されており、これら一対の半割り部材１０４、１０５を容易に相対的に回転させることができるので、レフィール容器３の交換作業を特に容易に行うことができる。
【００４８】
また、一対の半割り部材１０４、１０５の下端面が前後方向内側から外側に向かうに従い下向きに傾斜されているので、上記した一対の半割り部材１０４、１０５の下端面を接地させて容器１０１を縦置きにしたとき、容器１０１の自重によって一対の半割り部材１０４、１０５の下端部がそれぞれ前後方向外側に拡がる力が働き、一対の半割り部材１０４、１０５には、その上端部が前後方向内側にそれぞれ倒れる方向へのヒンジ１０６の軸線Ｐ回りの回転モーメントがそれぞれ作用する。その結果、一対の半割り部材１０４、１０５の天壁部１４０、１５０に設けられた一対の凹部１４４、１５４によって口頚部３４の頚部３８が締め付けられる。したがって、ホルダー１０２内のレフィール容器３をより強力に保持することができる。
【００４９】
以上、本発明に係る容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本発明は、第一ホルダー構成部材に設けられて一対の凹部を離反させたときに第二ホルダー構成部材に係合して弾性変形するバネ部、及び、第二ホルダー構成部材に設けられて一対の凹部を離反させたときに第一ホルダー構成部材に係合して弾性変形するバネ部のうちの少なくとも一方が設けられていればよい。
すなわち、上記した第１の実施の形態では、操作板５に、一対の凹部４４、５４を離反させたときにホルダー本体４の切欠き部４５の縁部４５ｂに係合して弾性変形するバネ部５５が設けられているが、本発明は、ホルダー本体４に、一対の凹部４４、５４を離反させたときに操作板５に係合して弾性変形するバネ部が設けられた構成であってもよく、或いは、操作板５及びホルダー本体４にそれぞれバネ部が設けられた構成であってもよい。
また、上記した第２の実施の形態では、一対の半割り部材１０４、１０５（第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材）に、一対の凹部１４４、１５４を離反させたときに反対側の半割り部材１０５、１０４（第二ホルダー構成部材及び第一ホルダー構成部材）の係合凸部１５５ａ、１４５ａに係合して弾性変形するバネ部１４６、１５６が設けられているが、本発明は、上記した２つのバネ部１４６、１５６のうちの何れか一方を省略した構成であってもよい。
さらに、ホルダーに上記したバネ部が備えられていない構成にすることも可能であり、例えば上記したバネ部に代えて、一対の凹部が口頚部を挟み込んだ状態において係合し、第一、第二ホルダー構成部材を相対的に回転させて一対の凹部を離反させたときに係合が解除される係合部を第一ホルダー構成部材及び第二ホルダー構成部材の間に形成することも可能である。
【００５０】
また、上記した実施の形態では、口頚部３４に一対のフランジ３６、３７が設けられており、これら一対のフランジ３６、３７の間の頚部３８を一対の凹部４４、５４（１４４、１５４）で挟み込んで係止しているが、本発明は、一対の凹部４４、５４（１４４、１５４）で挟み込まれる口頚部を他の構成にすることも可能である。例えば、上記した一対のフランジ３６、３７のうちの下側のフランジ３７を省略した構成であってもよく、或いは、筒状の口頚部の一部に縮径部（括れ部）を形成してその縮径部を一対の凹部４４、５４（１４４、１５４）で挟み込む構成であってもよい。
【００５１】
また、上記した実施の形態では、スパウト付きパウチからなるレフィール容器３がホルダー２（１０２）に装着されているが、本発明におけるレフィール容器は適宜変更可能であり、パウチ容器以外のレフィール容器を使用することも可能であり、例えばボトル容器やスプレー缶等のレフィール容器であってもよい。
【００５２】
また、上記した実施の形態では、ホルダー２（１０２）が有頂の略角筒形状に形成されているが、本発明はホルダーの形状は適宜変更可能であり、有頂円筒形状のホルダーであってもよく、或いは、半球状（ドーム状）のホルダーであってもよい。
【００５３】
なお、上記した実施の形態における容器１（１０１）では、上記したキャップ３２を口頚部３４から外した後に当該容器１（１０１）を傾けることで、レフィール容器３内の内容物を口頚部３４から直接注出させることが可能であるが、本発明は、上記した口頚部３４にポンプ等の図示せぬ吐出器を装着することも可能である。これにより、その吐出器によってレフィール容器３内の内容物を吐出させることができる。
【００５４】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１  容器
２  ホルダー
３  レフィール容器
４  ホルダー本体（第一ホルダー構成部材）
５  操作板（第二ホルダー構成部材）
６  ヒンジ
２０  挿通孔
３４  口頚部
４４、５４  凹部
５２  押圧面
５５  バネ部
１０１  容器
１０２  ホルダー
１０４、１０５  半割り部材（第一ホルダー構成部材、第二ホルダー構成部材）
１０６  ヒンジ
１２０  挿通孔
１４４、１５４  凹部
１４６、１５６  バネ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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