(57)【要約】【課題】端子の電線への圧着状況を簡単かつ正確に検査する。【解決手段】端子圧着電線１０では、端子１８の第２圧着部２２内に電線１２の芯線１４先端部分が挿入された状態で、第２圧着部２２が加締められて、一対の第２突部２２Ａが互いに先端近傍において接触されることで、第２圧着部２２内に芯線１４の先端が保持されて、第２圧着部２２が芯線１４の先端に圧着される。ここで、一対の第２突部２２Ａに一対の検査部２４がそれぞれ設けられており、第２圧着部２２が芯線１４の先端に圧着された際における一対の検査部２４の合わさり状況により、一対の第２突部２２Ａの接触状況を検査可能にされている。このため、一対の検査部２４の合わさり状況を視認するのみで、一対の第２突部２２Ａの接触状況を検査でき、第２圧着部２２の芯線１４先端への圧着状況を簡単かつ正確に検査できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象に電気的に接続可能にされ、基部の両側に突部が突出された圧着部が設けられた端子と、
前記圧着部が加締められて一対の前記突部が互いに接触されることで前記圧着部内に保持されて前記端子が圧着される電線と、
一対の前記突部にそれぞれ設けられ、前記端子が前記電線に圧着された際における合わさり状況により前記端子の前記電線への圧着状況を検査可能にされた一対の検査部と、
を備えた端子圧着電線。
【請求項２】
一対の前記検査部の少なくとも一方に設けられ、前記端子が前記電線に圧着された際に一対の前記突部の接触線に対し傾斜される傾斜線を備えた請求項１記載の端子圧着電線。
【請求項３】
前記端子が前記電線に圧着された際に一対の前記検査部のそれぞれに設けられた前記傾斜線が前記接触線に対し互いに線対称に配置される請求項２記載の端子圧着電線。
【請求項４】
前記端子が前記電線に圧着された際に一対の前記検査部のそれぞれに設けられた前記傾斜線が前記接触線との交点に対し互いに点対称に配置される請求項２記載の端子圧着電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子が電線に圧着された端子圧着電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載された端子圧着電線では、端子の導体圧着部が、基部の両側に突部が突出されて構成されており、導体圧着部が加締められて、一対の突部が互いに接触されることで、導体圧着部内に電線部分が保持されて、端子が電線部分に圧着されている。
【０００３】
ここで、この端子圧着電線では、端子が電線部分に圧着された際における導体圧着部の横幅寸法及び高さ寸法を測定することで、端子の電線部分への圧着状況が検査される。
【０００４】
しかしながら、端子が電線部分に圧着された際には、導体圧着部の横幅寸法及び高さ寸法が適正であるにも拘らず、一対の突部が互いに適正な位置で接触されないで、端子の電線部分への圧着状況が適正でない場合がある。このため、端子の電線部分への圧着状況（導体圧着部内への電線部分の保持状況）を正確に検査できない。
【０００５】
また、仮に、端子圧着電線の導体圧着部をカットして、導体圧着部の断面を視認可能にすれば、一対の突部が互いに適正な位置で接触されているか否かを検査できる。
【０００６】
しかしながら、この場合には、検査工数が多くなって、検査が煩雑になる。しかも、導体圧着部をカットした端子圧着電線は使用できなくなるため、複数の端子圧着電線のうちの一部に対しては検査できても、全数の端子圧着電線に対しては検査できず、検査精度が低い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１７６６３５公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記事実を考慮し、端子の電線への圧着状況を簡単かつ正確に検査できる端子圧着電線を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の端子圧着電線は、接続対象に電気的に接続可能にされ、基部の両側に突部が突出された圧着部が設けられた端子と、前記圧着部が加締められて一対の前記突部が互いに接触されることで前記圧着部内に保持されて前記端子が圧着される電線と、一対の前記突部にそれぞれ設けられ、前記端子が前記電線に圧着された際における合わさり状況により前記端子の前記電線への圧着状況を検査可能にされた一対の検査部と、を備えている。
【００１０】
請求項２に記載の端子圧着電線は、請求項１に記載の端子圧着電線において、一対の前記検査部の少なくとも一方に設けられ、前記端子が前記電線に圧着された際に一対の前記突部の接触線に対し傾斜される傾斜線を備えている。
【００１１】
請求項３に記載の端子圧着電線は、請求項２に記載の端子圧着電線において、前記端子が前記電線に圧着された際に一対の前記検査部のそれぞれに設けられた前記傾斜線が前記接触線に対し互いに線対称に配置される。
【００１２】
請求項４に記載の端子圧着電線は、請求項２に記載の端子圧着電線において、前記端子が前記電線に圧着された際に一対の前記検査部のそれぞれに設けられた前記傾斜線が前記接触線との交点に対し互いに点対称に配置される。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の端子圧着電線では、接続対象に電気的に接続可能にされた端子に圧着部が設けられており、圧着部では、基部の両側に突部が突出されている。さらに、圧着部が加締められて、一対の突部が互いに接触されることで、圧着部内に電線が保持されて、端子が電線に圧着される。
【００１４】
ここで、一対の突部に一対の検査部がそれぞれ設けられており、端子が電線に圧着された際における一対の検査部の合わさり状況により、端子の電線への圧着状況（一対の突部の接触状況）を検査可能にされている。
【００１５】
このため、一対の検査部の合わさり状況を視認するのみで、一対の突部の接触状況を検査でき、端子の電線への圧着状況を簡単かつ正確に検査できる。
【００１６】
さらに、端子圧着電線は、端子の電線への圧着状況を検査しても、破損されないため、使用可能である。このため、全数の端子圧着電線に対して端子の電線への圧着状況を検査でき、検査精度を高くできる。
【００１７】
請求項２に記載の端子圧着電線では、端子が電線に圧着された際に、一対の検査部の少なくとも一方に設けられた傾斜線が、一対の突部の接触線に対し傾斜されている。このため、接触線が設けられた突部の他方の突部に対する突出方向における接触位置の変化を判断でき、端子の電線への圧着状況を一層正確に検査できる。
【００１８】
請求項３に記載の端子圧着電線では、端子が電線に圧着された際に、一対の検査部のそれぞれに設けられた傾斜線が、一対の突部の接触線に対し互いに線対称に配置される。このため、端子が圧着される電線のサイズ（太さ）が変更されて、一対の突部の突出方向における適正な接触位置が変更されても、一対の検査部の合わさり状況を判断できる。これにより、端子が圧着される電線のサイズに拘らず、端子の電線への圧着状況を検査できる。
【００１９】
請求項４に記載の端子圧着電線では、端子が電線に圧着された際に、一対の検査部のそれぞれに設けられた傾斜線が、一対の突部の接触線との交点に対し互いに点対称に配置される。このため、一対の検査部の合わさり状況を明瞭に判断でき、端子の電線への圧着状況を一層簡単に検査できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る端子圧着電線を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る端子圧着電線における一対の突部を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る端子圧着電線における適正な圧着状態を示す平面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る端子圧着電線における適正な圧着状態を示す断面図（図１の４−４線断面図）である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る端子圧着電線における不適正な圧着状態の第１例を示す平面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る端子圧着電線における不適正な圧着状態の第１例を示す断面図（図１の４−４線位置断面図）である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係る端子圧着電線における不適正な圧着状態の第２例を示す平面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係る端子圧着電線における不適正な圧着状態の第２例を示す断面図（図１の４−４線位置断面図）である。
【図９】本発明の第１の実施の形態に係る端子圧着電線における不適正な圧着状態の第３例を示す平面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係る端子圧着電線における一対の突部を示す平面図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る端子圧着電線における適正な圧着状態を示す平面図である。
【図１２】本発明の第３の実施の形態に係る端子圧着電線における一対の突部を示す平面図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態に係る端子圧着電線における適正な圧着状態を示す平面図である。
【図１４】本発明の第３の実施の形態に係る端子圧着電線における一対の突部を示す平面図である。
【図１５】本発明の第３の実施の形態に係る端子圧着電線における適正な圧着状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［第１の実施の形態］
図１には、本発明の第１の実施の形態に係る端子圧着電線１０が斜視図にて示されている。さらに、図３には、端子圧着電線１０の主要部が平面図にて示されており、図４には、端子圧着電線１０の主要部が断面図（図１の４−４線断面図）にて示されている。なお、図面では、端子圧着電線１０の長手方向を矢印Ｌで示し、端子圧着電線１０の幅方向を矢印Ｗで示し、端子圧着電線１０の高さ方向を矢印Ｈで示す。
【００２２】
図１に示す如く、本実施の形態に係る端子圧着電線１０は、長尺の電線１２を備えている。電線１２には、長尺の芯線１４が設けられており、芯線１４は、複数の長尺の導線１４Ａによって構成されている。導線１４Ａは導電性を有しており、これにより、芯線１４が導電性を有している。
【００２３】
芯線１４の全周は、長尺円筒状の被覆体１６によって被覆されており、被覆体１６は、絶縁性を有すると共に、複数の導線１４Ａを束ねている。また、電線１２の先端においては、芯線１４の全周が被覆体１６によって被覆されずに、芯線１４の先端が露出されている。
【００２４】
電線１２の先端部には、略筒状の端子１８（コネクタ端子）が圧着されており、端子１８は、金属製にされて、導電性を有している。また、端子１８の基端側部分には、断面Ｕ字形板状の基部１８Ａが設けられている。
【００２５】
端子１８の基端には、追加圧着部としての第１圧着部２０が形成されている。第１圧着部２０では、基部１８Ａの幅方向両端から、追加突部としての矩形板状の第１突部２０Ａが突出（延出）されており、一対の第１突部２０Ａは、互いに同一の大きさにされている。
【００２６】
第１圧着部２０内には、電線１２の被覆体１６先端部分が挿入されており、第１圧着部２０が端子１８の幅方向及び高さ方向から圧力を加えられて加締められることで、一対の第１突部２０Ａが端子１８の幅方向内側かつ基部１８Ａ側に変形される。これにより、一対の第１突部２０Ａがそれぞれ断面Ｊ字状に湾曲されることで、一対の第１突部２０Ａが、互いに先端において接触（圧接）された状態で、それぞれ先端面において被覆体１６の先端に接触（圧接）される。このため、第１圧着部２０内に電線１２の被覆体１６先端部分が保持されて、端子１８（第１圧着部２０）が電線１２の被覆体１６先端部分に圧着されることで、端子１８の電線１２からの離脱が制限されている。また、一対の第１突部２０Ａの接触線は、端子１８の長手方向に平行にされている。
【００２７】
図１及び図４に示す如く、端子１８の基端近傍には、圧着部としての第２圧着部２２が形成されている。第２圧着部２２では、基部１８Ａの幅方向両端から、突部としての矩形板状の第２突部２２Ａが突出（延出）されており（図４の２点鎖線参照）、一対の第２突部２２Ａは、互いに同一の大きさにされている。
【００２８】
第２圧着部２２内には、電線１２の芯線１４先端部分が挿入されており、第２圧着部２２が端子１８の幅方向及び高さ方向から圧力を加えられて加締められることで、一対の第２突部２２Ａが端子１８の幅方向内側かつ基部１８Ａ側に変形される。これにより、一対の第２突部２２Ａがそれぞれ断面Ｕ字状に湾曲されることで、一対の第２突部２２Ａが、それぞれ先端において第２圧着部２２内に挿入された状態で、互いに先端近傍において接触（圧接）される。このため、第２圧着部２２内に電線１２の芯線１４先端部分が保持されて、端子１８（第２圧着部２２）が電線１２の芯線１４先端部分に圧着されることで、電線１２の芯線１４に端子１８が電気的に接続（導通）されている。
【００２９】
図２に詳細に示す如く、一対の第２突部２２Ａには、それぞれ、第２圧着部２２の外周側の面において、検査部２４（マーク）が設けられており、各検査部２４は、各第２突部２２Ａの同一位置において、凹状部分や凸状部分の形成により設けられるか、塗装又は貼付等により設けられている。一対の検査部２４は、同一（合同）の台形状にされており、検査部２４には、直線状の傾斜線２４Ａが一対設けられている。各傾斜線２４Ａは、端子１８の長手方向に対し傾斜されており、検査部２４は、端子１８の長手方向における幅が、第２突部２２Ａの基端側から先端側へ向かうに従い徐々に小さくされている。
【００３０】
図３に示す如く、第２圧着部２２が電線１２の芯線１４先端部分に適正に圧着された際には、一対の第２突部２２Ａが互いに適正な位置で接触される。これにより、一対の第２突部２２Ａの接触線２６が端子１８の幅方向中央において端子１８の長手方向に平行に配置されると共に、一対の検査部２４（二対の傾斜線２４Ａを含む）が、接触線２６において互いにずれることなく合わせられて、接触線２６に対し端子１８の幅方向において互いに線対称に配置される。さらに、図４に示す如く、第２圧着部２２によって芯線１４の複数の導線１４Ａが適正に束ねられて、芯線１４に端子１８が適正に電気的に接続される。
【００３１】
図１に示す如く、端子１８の先端側部分には、矩形筒状の接続部２８が形成されており、接続部２８が接続対象としてのコネクタ（図示省略）に電気的に接続（導通）されることで、端子１８が電線１２の芯線１４をコネクタに電気的に接続（導通）可能にされている。
【００３２】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００３３】
以上の構成の端子圧着電線１０では、端子１８の第１圧着部２０が電線１２の被覆体１６先端部分に圧着されることで、端子１８の電線１２からの離脱が制限されている。さらに、端子１８の第２圧着部２２が電線１２の芯線１４先端部分に圧着されることで、電線１２の芯線１４に端子１８が電気的に接続されている。
【００３４】
また、第２圧着部２２内に電線１２の芯線１４先端部分が挿入された状態で、第２圧着部２２が端子１８の幅方向及び高さ方向から圧力を加えられて加締められることで、一対の第２突部２２Ａが端子１８の幅方向内側かつ基部１８Ａ側に変形される。これにより、一対の第２突部２２Ａが、互いに先端近傍において接触されることで、第２圧着部２２内に電線１２の芯線１４先端部分が保持されて、第２圧着部２２が電線１２の芯線１４先端部分に圧着される。
【００３５】
ここで、一対の第２突部２２Ａに一対の検査部２４がそれぞれ設けられており、第２圧着部２２が電線１２の芯線１４先端部分に圧着された際における一対の検査部２４の合わさり状況により、一対の第２突部２２Ａの接触状況を検査できて、第２圧着部２２の電線１２（芯線１４の先端）への圧着状況を検査可能にされている。
【００３６】
図３に示す如く、第２圧着部２２の幅方向中央に一対の第２突部２２Ａの接触線２６が配置されて、一対の検査部２４（二対の傾斜線２４Ａを含む）が接触線２６において互いにずれることなく合わせられた際、すなわち、一対の検査部２４が接触線２６に対し端子１８の幅方向において互いに線対称に配置された際には、図４に示す如く、一対の第２突部２２Ａが互いに適正な位置で接触されていると判断できる。このため、第２圧着部２２が芯線１４先端に適正に圧着されていると判断でき、第２圧着部２２によって芯線１４の複数の導線１４Ａが適正に束ねられて、芯線１４に端子１８が適正に電気的に接続されていると判断できる。
【００３７】
図５に示す如く、第２圧着部２２の幅方向中央に一対の第２突部２２Ａの接触線２６が配置されるにも拘らず、一対の検査部２４（二対の傾斜線２４Ａを含む）が接触線２６において互いにずれていて合わせられていない際、すなわち、一対の検査部２４が接触線２６に対し端子１８の幅方向において互いに線対称に配置されていない際には、図６に示す如く、一対の第２突部２２Ａが互いに適正な位置で接触されていないと判断できる。このため、第２圧着部２２が芯線１４先端に適正に圧着されていないと判断でき、第２圧着部２２によって芯線１４の複数の導線１４Ａが適正に束ねられずに、芯線１４に端子１８が適正に電気的に接続されていないと判断できる。
【００３８】
図７に示す如く、第２圧着部２２の幅方向中央に一対の第２突部２２Ａの接触線２６が配置されずに、一対の検査部２４（二対の傾斜線２４Ａを含む）が接触線２６において互いにずれていて合わせられていない際、すなわち、一対の検査部２４が接触線２６に対し端子１８の幅方向において互いに線対称に配置されていない際には、図８に示す如く、一対の第２突部２２Ａが互いに適正な位置で接触されていないと判断できる。このため、第２圧着部２２が芯線１４先端に適正に圧着されていないと判断でき、第２圧着部２２によって芯線１４の複数の導線１４Ａが適正に束ねられずに、芯線１４に端子１８が適正に電気的に接続されていないと判断できる。
【００３９】
図９に示す如く、第２圧着部２２の幅方向中央に一対の第２突部２２Ａの接触線２６が配置されるにも拘らず、一対の第２突部２２Ａが端子１８の長手方向において互いにずれていて、一対の検査部２４（二対の傾斜線２４Ａを含む）が接触線２６において互いにずれていて合わせられていない際、すなわち、一対の検査部２４が接触線２６に対し端子１８の幅方向において互いに線対称に配置されていない際には、一対の第２突部２２Ａが互いに適正な位置で接触されていないと判断できる。このため、第２圧着部２２が芯線１４先端に適正に圧着されていないと判断でき、第２圧着部２２によって芯線１４の複数の導線１４Ａが適正に束ねられずに、芯線１４に端子１８が適正に電気的に接続されていないと判断できる。
【００４０】
このように、一対の検査部２４の合わさり状況を第２圧着部２２の外周側から視認するのみで、一対の第２突部２２Ａの接触状況を検査でき、第２圧着部２２の芯線１４先端への圧着状況を簡単かつ正確に検査できる。
【００４１】
さらに、端子圧着電線１０は、第２圧着部２２の芯線１４先端への圧着状況を検査しても、破損されないため、使用可能である。このため、全数の端子圧着電線１０に対して第２圧着部２２の芯線１４先端への圧着状況を検査でき、検査精度を高くできる。
【００４２】
また、各検査部２４の各傾斜線２４Ａが、一対の第２突部２２Ａの接触線２６に対し傾斜されている。このため、一対の第２突部２２Ａの突出方向における接触位置の変化を判断でき、第２圧着部２２の芯線１４先端への圧着状況を一層正確に検査できる。
【００４３】
さらに、二対の傾斜線２４Ａが、端子１８の長手方向に対し互いに線対称に配置される。このため、端子１８（第２圧着部２２）が圧着される電線１２（芯線１４）のサイズ（太さ）が変更されて、一対の第２突部２２Ａの突出方向における適正な接触位置が変更されても、一対の検査部２４（二対の傾斜線２４Ａを含む）の合わさり状況を判断できる。これにより、端子１８が圧着される電線１２のサイズに拘らず、第２圧着部２２の芯線１４先端への圧着状況を検査できる。
【００４４】
なお、本実施の形態では、端子１８の長手方向における検査部２４の幅を第２突部２２Ａの基端側から先端側へ向かうに従い徐々に小さくした構成としたが、端子１８の長手方向における検査部２４の幅を第２突部２２Ａの基端側から先端側へ向かうに従い徐々に大きくした構成としてもよい。
【００４５】
さらに、本実施の形態では、検査部２４を台形状にした構成としたが、検査部２４を他の多角形状（例えば三角形状）、円状（半円状等を含む）又は楕円状（半楕円状等を含む）にした構成としてもよい。この場合、検査部２４が端子１８の長手方向に対し傾斜する傾斜線２４Ａ（湾曲線を含む）を有するのが好ましく、かつ、端子１８の長手方向における検査部２４の幅が第２突部２２Ａの基端側から先端側へ向かうに従い徐々に小さく又は大きくされるのが好ましい。
【００４６】
［第２の実施の形態］
図１０には、本発明の第２の実施の形態に係る端子圧着電線５０の主要部が平面図にて示されている。
【００４７】
本実施の形態に係る端子圧着電線５０は、上記第１の実施の形態と、ほぼ同様の構成であるが、以下の点で異なる。
【００４８】
図１０に示す如く、本実施の形態に係る端子圧着電線５０では、一対の第２突部２２Ａのそれぞれに設けられる検査部２４が、直線状にされている。各検査部２４は、傾斜線２４Ａにされており、各検査部２４（各傾斜線２４Ａ）は、第２突部２２Ａの基端側から先端側へ向かうに従い端子１８の長手方向一側（同一方向）へ向かう方向へ傾斜されている。
【００４９】
図１１に示す如く、第２圧着部２２が電線１２の芯線１４先端部分に適正に圧着された際には、一対の第２突部２２Ａが互いに適正な位置で接触される。これにより、一対の検査部２４（一対の傾斜線２４Ａ）が、一対の第２突部２２Ａの接触線２６において互いにずれることなく合わせられて、接触線２６に対し端子１８の幅方向において互いに線対称に配置される。
【００５０】
ここで、本実施の形態でも、上記第１の実施の形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００５１】
［第３の実施の形態］
図１２には、本発明の第３の実施の形態に係る端子圧着電線６０の主要部が平面図にて示されている。
【００５２】
本実施の形態に係る端子圧着電線６０は、上記第１の実施の形態と、ほぼ同様の構成であるが、以下の点で異なる。
【００５３】
図１２に示す如く、本実施の形態に係る端子圧着電線６０では、一対の第２突部２２Ａのそれぞれに設けられる検査部２４が、直線状にされている。各検査部２４は、傾斜線２４Ａにされており、一方の検査部２４（一方の傾斜線２４Ａ）は、第２突部２２Ａの基端側から先端側へ向かうに従い端子１８の長手方向一側へ向かう方向へ傾斜されると共に、他方の検査部２４（他方の傾斜線２４Ａ）は、第２突部２２Ａの基端側から先端側へ向かうに従い端子１８の長手方向他側へ向かう方向へ傾斜されている。
【００５４】
図１３に示す如く、第２圧着部２２が電線１２の芯線１４先端部分に適正に圧着された際には、一対の第２突部２２Ａが互いに適正な位置で接触される。これにより、一対の検査部２４（一対の傾斜線２４Ａ）が、一対の第２突部２２Ａの接触線２６において互いにずれることなく合わせられて、接触線２６との交点に対し互いに点対称に配置される。
【００５５】
ここで、本実施の形態でも、二対の傾斜線２４Ａが端子１８の長手方向に対し互いに線対称に配置されることによる作用及び効果を除き、上記第１の実施の形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００５６】
さらに、第２圧着部２２が電線１２の芯線１４先端部分に適正に圧着された際には、一対の検査部２４（一対の傾斜線２４Ａ）が接触線２６との交点に対し互いに点対称に配置される。このため、一対の検査部２４（一対の傾斜線２４Ａ）の合わさり状況を明瞭に判断でき、端子１８（第２圧着部２２）の電線１２（芯線１４の先端）への圧着状況を一層簡単に検査できる。
【００５７】
なお、上記第２の実施の形態及び第３の実施の形態では、検査部２４（傾斜線２４Ａ）を直線状にした構成としたが、検査部２４（傾斜線２４Ａ）を曲線状（特に湾曲線状）にした構成としてもよい。
【００５８】
［第４の実施の形態］
図１４には、本発明の第４の実施の形態に係る端子圧着電線７０の主要部が平面図にて示されている。
【００５９】
本実施の形態に係る端子圧着電線７０は、上記第１の実施の形態と、ほぼ同様の構成であるが、以下の点で異なる。
【００６０】
図１４に示す如く、本実施の形態に係る端子圧着電線７０では、一対の第２突部２２Ａのそれぞれに設けられる検査部２４が、円形点状にされている。
【００６１】
図１５に示す如く、第２圧着部２２が電線１２の芯線１４先端部分に適正に圧着された際には、一対の第２突部２２Ａが互いに適正な位置で接触される。これにより、一対の検査部２４が一対の第２突部２２Ａの接触線２６において互いにずれることなく合わせられる。
【００６２】
ここで、本実施の形態でも、二対の傾斜線２４Ａが端子１８の長手方向に対し互いに線対称に配置されることによる作用及び効果を除き、上記第１の実施の形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００６３】
なお、本実施の形態では、検査部２４を円形点状にした構成としたが、検査部２４を多角形点状にした構成としてもよい。
【００６４】
また、上記第１の実施の形態〜第４の実施の形態では、本発明を第２圧着部２２に適用した構成としたが、本発明を第１圧着部２０に適用した構成としてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１０    端子圧着電線
１２    電線
１８    端子
１８Ａ  基部
２２    第２圧着部（圧着部）
２２Ａ  第２突部（突部）
２４    検査部
２４Ａ  傾斜線
２６    接触線
５０    端子圧着電線
６０    端子圧着電線
７０    端子圧着電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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