(57)【要約】【課題】安定した嵌合力で蓋体をベースキャップに係止できる注出栓を提案する。【解決手段】内容物の注出経路を形成する注出筒２を有し、容器の口部に固定保持されるベースキャップ１と、このベースキャップ１に開閉可能に連結保持され、垂下筒体３ｃの先端部を該注出筒２に嵌合させて該注出経路を密閉するとともに前記ベースキャップ１の前面側に設けられた突起４に係止爪部５を連係させて閉塞姿勢を保持する蓋体３とを備えた注出栓において、ベースキャップ１の外側壁又は前記蓋体３の内側壁の両サイドに、前記蓋体３の内側壁又は前記ベースキャップ１の外側壁に当接して前記蓋体３を前後において潰れ変形させて前記突起４と係止爪部５を相互接近させる凸部６を設け、これにより、該突起４と係止爪部５との係合を確実にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物の注出経路を形成する注出筒を有し、容器の口部に固定保持されるベースキャップと、このベースキャップに開閉可能に連結保持され、垂下筒体の先端部を該注出筒に嵌合させて該注出経路を密閉するとともに前記ベースキャップの前面側に設けられた突起に係止爪部を連係させて閉塞姿勢を保持する蓋体とを備えた注出栓であって、
前記ベースキャップの外側壁又は前記蓋体の内側壁の両サイドに、前記蓋体の内側壁又は前記ベースキャップの外側壁に当接して前記蓋体を前後に潰れ変形させて前記突起と係止爪部とを相互接近させる凸部を設けたことを特徴とする注出栓。
【請求項２】
前記凸部が、縦リブ又は山型断面をなす突起である、請求項１記載の注出栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器を傾動させてスクイズすることによって内容物を注出する、とくにハンディタイプの容器に装着して好適な注出栓に関するものであり、成形金型からの型抜き時に起こりがちな、形状変形による蓋体とベースキャップとの係合力のばらつきを回避しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
シャンプーやリンス、整髪剤、化粧料、調味料等を入れるハンディタイプの容器には、操作性の改善を図る観点から片手で蓋体を開放し、そのまま内容物が注出することできるヒンジタイプの蓋体を備えた注出栓が装着されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
かかる注出栓は、蓋体の前面側の内側壁部下端に設けた係止爪部を、容器の口部に固定保持されるベースキャップに設けた突起に引っ掛ける、いわゆるアンダーカット係合により蓋体の閉塞姿勢を維持するようにしているのが普通であるが、該突起や係止爪部は、注出栓の成形において成形品を金型から取り出す際に無理抜きせざるを得ない部位であって、該突起、係止爪部に変形をきたすのが避けられず蓋体のベースキャップに対する係合力にばらつきが生じる不具合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２６９３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、蓋体の係止爪部をベースキャップの凸部に確実に係合させて該蓋体の閉塞姿勢を安定的に維持できる注出栓を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、内容物の注出経路を形成する注出筒を有し、容器の口部に固定保持されるベースキャップと、このベースキャップに開閉可能に連結保持され、垂下筒体の先端部を該注出筒に嵌合させて該注出経路を密閉するとともに前記ベースキャップの前面側に設けられた突起に係止爪部を連係させて閉塞姿勢を保持する蓋体とを備えた注出栓であって、
前記ベースキャップの外側壁又は前記蓋体の内側壁の両サイドに、前記蓋体の内側壁又は前記ベースキャップの外側壁に当接して前記蓋体を前後に変形させて前記突起と係止爪部と相互接近させて該突起と係止爪部との連係を確実にする凸部を設けたことを特徴とする注出栓であり、凸部としては、縦リブあるいは山型断面をなす突起を適用することができる。
【発明の効果】
【０００７】
ベースキャップの外側壁あるいは蓋体の内側壁の両サイドに、蓋体の内側壁又はベースキャップの外側壁に当接する凸部を設けたため、蓋体を閉じるとき蓋体は前後において潰れるように変形（前後方向に短尺となり、両サイドにおいて長尺となるような変形）し、この変形により突起と係止爪部が相互近接する結果、突起、係止爪部の高さ（出っ張り度合い）が小さくても該突起と係止爪部との係合が確実になる。
【０００８】
ベースキャップの外側壁、蓋体の内側壁に設けられる凸部は、縦リブあるいは山型断面をなすものを適用することが可能であり、前記注出筒の軸芯に沿う向きに形成することによりこの凸部が金型から無理抜きされることがないので、蓋体の前後方向における変形が安定し突起と係止爪部との係合力（連係力）が一定に保持される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明にしたがう注出栓の実施の形態を示した外観斜視図である。
【図２】図１に示した注出栓の蓋体とベースキャップの取り付け状態を模式的に示した図である。
【図３】本発明にしたがう注出栓の他の実施の形態を示した外観斜視図である。
【図４】本発明にしたがう注出栓のさらに他の実施の形態を示した外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１は本発明にしたがう注出栓の外観斜視図を蓋体を開放した状態で示した図であり、図２は、図１に示した注出栓につき、蓋体とベースキャップの取り付け状態を示した図である。
【００１１】
図における１は、容器の口部にねじ止めあるいはアンダーカットにより固定保持されるベースキャップである。このベースキャップ１は、容器の口部を取り囲む周壁１ａと、この周壁１ａの上端に一体的に設けられベースキャップ１の水平面を形成する天壁１ｂから構成され、該天壁１ｂには、後述する蓋体の下端面を当接させて注出栓を閉塞状態に保持する縁部１ｃを形成するための小径周壁１ｄが設けられている（小径周壁１ｄと周壁１ａとの間に段差部が形成されることになる。）。
【００１２】
また、２は、天壁１ｂの中央部に設けられ、容器内の内容物を注出する注出筒、３は、ベースキャップ１の後端部位の上端にヒンジｈを介して回動可能に一体連結する蓋体である。この蓋体３は、ベースキャップ１の縁部１ｃに当接する下端面を有する周壁３ａと、この周壁３ａの上端に一体連結してその内側に下向きに開口された凹所を形成する鍔付きの天壁３ｂからなり、該天壁３ｂの下面（凹所内）には、蓋体３を閉じたときに注出筒２に嵌合して注出経路を閉塞させる垂下筒体３ｃが形成されている。
【００１３】
４は、ベースキャップ１の前方（ヒンジｈと対向する側を前方とする。）において小径周壁１ｄの上縁部に設けられた突起、５は、蓋体３の前方（鍔の付いている側）において周壁３ａの下端に設けられ、蓋体３を閉じたときに突起４にアンダーカット係合する係止爪部、６は、蓋体３の内側壁の両サイドに設けられベースキャップ１の小径周壁１ｄに当接する凸部である。この凸部６は、注出筒２の軸芯Ｌに沿う向きに延びる縦リブによって形成されたものを例として示してあり、突起４、係止爪部５に対して周壁１ａの周りで約９０°程度の角度でもって配置され（対抗位置に２つ設けられている。）ている。この凸部６は、蓋体３を閉じる際に該小径周壁１ｄに当接することにより蓋体３を前後において潰すように変形させるようになっている。
【００１４】
本発明にしたがう注出栓は、突起４と係止爪部５の高さ（相互に係合させるための突出度合い）が小さくても、図２に示すように凸部６により蓋体３が変形して該突起４と係止爪部５とを相互に近接させることができるため、該突起４と係止爪部５とを確実に係合させることが可能であり、金型から無理抜きする際に該突起５、６が形状劣化を伴うことはなく、安定した係合力を確保することが可能となる。
【００１５】
凸部６は、蓋体３の周壁３ａの下端から上端に向けて該凸部６の突出度合いを漸次大きくなるように傾斜を設けておくのがよく、これにより蓋体３をスムーズに閉じることができる。
【００１６】
図３は、小径周壁１ｄの両サイドに山型形状をなす凸部７を設けた例であり、図４は、蓋体３の周壁３ａの両サイドに同じく山型形状をなす凸部８を設けた例である。
【００１７】
上掲図３、４に示すような凸部７、８は何れも注出筒２の軸芯Ｌに沿って設けられたものであり、この場合においても突起４、係止爪部５の高さが小さくても蓋体３の変形によりそれらを確実に係合させることができ、蓋体３がベースキャップ１から簡単に外れてしまうことはない。凸部７、８は、凸部６と同様に、対抗位置に２つ、それも、突起４、係止爪部５に対して周壁１ａの周りで約９０°程度の角度でもって設けるのがよく、その大きさ（凸部の幅寸法等）や個数については適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
係合高さが低くても蓋体の係止爪部を、ベースキャップの凸部に確実に係合させ得る注出栓が提供できる。
【符号の説明】
【００１９】
１      ベースキャップ
１ａ    周壁
１ｂ    天壁
１ｃ    縁部
１ｄ    小径周壁
２      注出筒
３      蓋体
３ａ    周壁
３ｂ    天壁
３ｃ    垂下筒体
４      突起
５      突起
６      凸部
７      凸部
８      凸部
Ｌ      軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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