(57)【要約】【課題】永久磁石を適切に冷却することが可能な回転電機用ロータを提供する。【解決手段】回転電機用ロータＲは、円筒状のロータコアＲＣと、当該ロータコアＲＣと一体回転するように固定されたロータ軸１０と、ロータコアＲＣを軸方向と平行に貫通し、永久磁石ＰＭが貫通挿入される磁石孔１２と、永久磁石ＰＭを磁石孔１２の内周面１２Ａに押し付けるように、磁石孔１２の内周面１２Ａと永久磁石ＰＭの外周面ＰＭＡとの間で形成されるギャップＧに軸方向の一方又は双方から挿入される押付部材１５と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のロータコアと、
前記ロータコアと一体回転するように固定されたロータ軸と、
前記ロータコアを軸方向と平行に貫通し、永久磁石が貫通挿入される磁石孔と、
前記永久磁石を前記磁石孔の内周面に押し付けるように、前記磁石孔の内周面と前記永久磁石の外周面との間で形成されるギャップに軸方向の一方又は双方から挿入される押付部材と、
を備える回転電機用ロータ。
【請求項２】
前記押付部材は、前記ロータコアの軸方向端面から軸方向外側へ突出する突出部を有している請求項１に記載の回転電機用ロータ。
【請求項３】
前記ロータ軸の径方向内側に冷媒が流通する冷媒流通空間が設けられると共に、
前記突出部の径方向内側に、前記冷媒流通空間から径方向外側に前記冷媒を放出する径方向放出孔が設けられている請求項２に記載の回転電機用ロータ。
【請求項４】
前記ロータコアにおいて、前記磁石孔よりも径方向内側に冷媒が流通する冷媒流通路が設けられ、
前記押付部材が、前記永久磁石の外周面のうち径方向外側を向く面と、当該面と対向する前記磁石孔の内周面との間に形成されるギャップに挿入される請求項１から３のいずれか一項に記載の回転電機用ロータ。
【請求項５】
前記永久磁石が、前記押付部材により前記磁石孔の内周面に押し付けられた状態で前記磁石孔の内周面に接着剤で固定される請求項１から４のいずれか一項に記載の回転電機用ロータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状のロータコアと、当該ロータコアと一体回転するように固定されたロータ軸と、を有する回転電機用ロータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コイルを有するステータと永久磁石を有するロータとを備えた回転電機が、様々な機器の動力源として利用されている。コイルや永久磁石は、回転電機の出力に応じて発熱量が大きくなる。このような発熱の原因の一つとして銅損や鉄損が挙げられる。
【０００３】
銅損はコイルに電流を流した場合に当該電流の大小に拘らず常に発生する損失であり、コイルに流れる電流の２乗に比例して増加する。一方、鉄損はヒステリシス損とうず電流損とからなり、磁性材料を交番磁界の中においた際に発生する損失である。ヒステリシス損は鉄心の磁区が交番磁界によって磁界の向きを変える時に発生する損失であり、うず電流損は導体の内部において磁束が変化しているところで発生するうず電流に起因する損失である。
【０００４】
これらの損失が熱エネルギー、即ちジュール熱として発散されるため、回転電機のコイルや永久磁石が発熱することとなる。このような発熱が過度に進行すると、永久磁石が減磁する等により回転電機の回転効率が悪化し、最終的には回転電機として機能しなくなる。このため、回転電機には適切に当該回転電機が備える永久磁石を冷却する技術が利用されている。この種の技術として、例えば下記に出典を特許文献１に記載のものがある。
【０００５】
特許文献１に記載の永久磁石式モータは、ステータコアとロータとシャフトとを備えて構成される。ロータには軸方向に貫通する磁石孔が設けられ、当該磁石孔には永久磁石が固定される。この磁石孔への永久磁石の固定は、熱硬化性の接着剤を用いて行われる。これにより、ロータを介して永久磁石を冷却することが可能とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載される技術では、永久磁石は、当該永久磁石と磁石孔との間に接着剤が充填されてロータに固定される。このため、永久磁石から発せられる熱は、接着剤を介してロータに伝達される。したがって、永久磁石の冷却効果は接着剤の熱伝導率に依存し、当該熱伝導率以上の冷却効果を得ることはできない。
【０００８】
本発明の目的は、上記問題に鑑み、永久磁石を適切に冷却することが可能な回転電機用ロータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る回転電機用ロータの特徴構成は、円筒状のロータコアと、前記ロータコアと一体回転するように固定されたロータ軸と、前記ロータコアを軸方向と平行に貫通し、永久磁石が貫通挿入される磁石孔と、前記永久磁石を前記磁石孔の内周面に押し付けるように、前記磁石孔の内周面と前記永久磁石の外周面との間で形成されるギャップに軸方向の一方又は双方から挿入される押付部材と、を備えている点にある。
【００１０】
このような特徴構成とすれば、永久磁石をロータコアに形成された磁石孔の内周面に押し付けることにより、永久磁石とロータコアとの密着性を高めることができる。このため、永久磁石から発せられる熱を、直接、ロータコアに伝達することができる。したがって、永久磁石を適切に冷却することができる。
【００１１】
また、前記押付部材は、前記ロータコアの軸方向端面から軸方向外側へ突出する突出部を有していると好適である。
【００１２】
ここで、永久磁石から発せられる熱は、当該永久磁石と磁石孔の内周面との間に挿入される部分を介して突出部にも伝達される。したがって、このような構成とすれば、突出部を放熱フィンとして利用することができ、当該突出部を介して永久磁石を冷却することが可能となる。
【００１３】
また、前記ロータ軸の径方向内側に冷媒が流通する冷媒流通空間が設けられると共に、
前記突出部の径方向内側に、前記冷媒流通空間から径方向外側に前記冷媒を放出する径方向放出孔が設けられていると好適である。
【００１４】
このような構成とすれば、冷媒流通空間に流通される冷媒で、永久磁石から発せられる熱が伝達されたロータコアを適切に冷却することができるので、永久磁石の冷却効果を高めることができる。また、突出部の径方向内側に、冷媒が放出される径方向放出孔が設けられているので、回転電機用ロータの回転により生じる遠心力に応じて冷媒を突出部に供給することができる。したがって、冷媒を用いて突出部を積極的に冷却することができるので、永久磁石の冷却効果を更に高めることが可能となる。
【００１５】
また、前記ロータコアにおいて、前記磁石孔よりも径方向内側に冷媒が流通する冷媒流通路が設けられ、前記押付部材が、前記永久磁石の外周面のうち径方向外側を向く面と、当該面と対向する前記磁石孔の内周面との間に形成されるギャップに挿入されると好適である。
【００１６】
このような構成とすれば、押付部材を用いて冷媒が流通する冷媒流通路側に永久磁石を押し付けるので、永久磁石の冷却効果を更に高めることが可能となる。
【００１７】
また、前記永久磁石が、前記押付部材により前記磁石孔の内周面に押し付けられた状態で前記磁石孔の内周面に接着剤で固定されると好適である。
【００１８】
このような構成とすれば、永久磁石と磁石孔の内周面との密着性を高めた状態で、接着剤で固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】回転電機用ロータを備えた回転電機の側方断面図である。
【図２】回転電機用ロータの斜視図である。
【図３】押圧部材の概略構成を示す図である。
【図４】その他の実施形態に係る回転電機用ロータの一部断面図である。
【図５】その他の実施形態に係る回転電機用ロータの一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る回転電機用ロータＲ（以下「ロータＲ」とする）に関して説明する。詳細は後述するが、本ロータＲは、当該ロータＲに設けられる永久磁石ＰＭとの密着性を高めて冷却効果を向上することが可能なように構成されている。以下に図を用いて説明する。
【００２１】
図１には本実施形態に係るロータＲが配設される回転電機Ｍの側方断面図が示され、図２にはロータＲの斜視図が示される。図１に示されるように、回転電機Ｍはケース本体ＭＣ１と当該ケース本体ＭＣ１の開口部を覆うカバーＭＣ２とで形成される空間内に、ステータＳとロータＲとが収納されるように構成され、ステータＳはケース本体ＭＣ１に固定される。なお、ケース本体ＭＣ１及びカバーＭＣ２は、回転電機Ｍを収納するケースに相当するため、以降の説明においては、ケース本体ＭＣ１及びカバーＭＣ２のいずれかを区別をする必要がない場合には、共にケースＭＣ１、ＭＣ２として説明する。
【００２２】
回転電機Ｍは、当該回転電機Ｍが発生する駆動力（回転動力）を回転電機Ｍの外部に出力することが可能である。このような場合には回転電機Ｍは電動機として機能する。また、回転電機Ｍに外部から駆動力（回転動力）を伝達することにより、当該回転電機Ｍが発電を行う発電機として機能することも可能である。本実施形態では回転電機Ｍが電動機として機能している場合の例を用いて説明する。
【００２３】
電動機として機能する回転電機Ｍは、コイルＣと永久磁石ＰＭとの電磁作用により回転動力を取得する。この回転動力の取得は公知技術であるため説明は省略する。本実施形態においては、コイルＣはステータＳに備えられ、永久磁石ＰＭはロータＲに備えられる。
【００２４】
本ロータＲは、ロータコアＲＣ、ロータ軸１０、永久磁石ＰＭ、磁石孔１２、押付部材１５を備えて構成される。ロータＲは、円筒状のロータコアＲＣを有して構成される。ロータコアＲＣは、複数の円環板状の部材を積層して形成される。円環板状とはその外周が円形であり、且つその中心部が当該円形と同じ軸心とする当該円形よりも小さい円形の開口でくり抜かれたリング状（ドーナツ状）の板が相当する。円環板状の部材は所定の厚さ（例えば数ｍｍ）のコア材（鋼板）をこのようなリング状で打ち抜いて（打ち抜き加工により）形成される。ロータコアＲＣは、このような打ち抜き加工により形成された同一形状の複数の円環板状の部材を、夫々の軸心が一致するように積層して形成される。したがって、ロータコアＲＣは、その径方向中心部にロータ軸方向に沿った貫通孔３０を有する円筒状で形成される。
【００２５】
ロータコアＲＣの貫通孔３０には、ロータ軸１０が貫通して嵌め込まれる。貫通孔３０へのロータ軸１０の嵌め合いは、「隙間嵌め」や「締り嵌め」等を用いることができる。このような技術は、公知であるので説明は省略する。また、貫通孔３０へ嵌め込まれたロータ軸１０は、当該貫通孔３０から抜けないように固定される。本実施形態では、ロータコアＲＣは、ロータ軸１０の軸方向一方に形成される大径部４２と、ロータ軸１０の軸方向他方に設けられる円環状の円環フランジ４０と、を用いてロータ軸１０に固定される。大径部４２は、貫通孔３０の内径よりも大きい外径を有して形成される。また、円環フランジ４０も、貫通孔３０の内径よりも大きい外径を有して構成される。このような大径部４２と円環フランジ４０とでロータ軸１０の軸方向両端からロータコアＲＣを挟持するので、ロータコアＲＣが軸方向に抜けることを適切に防止できる。このように構成することで、ロータ軸１０は、ロータコアＲＣと一体回転することが可能とされる。また、詳細は後述するが、円環フランジ４０には、円環フランジ４０の内周面と外周面とを連通する連通孔４１が設けられる。この連通孔４１は、図２に示されるように、円環フランジ４０の周方向に沿って複数設けられる。
【００２６】
磁石孔１２は、ロータコアＲＣを軸方向と平行に貫通して設けられる。この磁石孔１２には、永久磁石ＰＭが貫通挿入される。本実施形態では、図１及び図２に示されるように、磁石孔１２は周方向に複数備えられる。このような磁石孔１２は、上述のロータコアＲＣを構成する円環板状の部材を形成する打ち抜き加工と同様に、打ち抜いて形成することができる。この打ち抜きは、円環板状の打ち抜き工程と同時に行っても良いし、別工程で行っても良い。
【００２７】
ここで、上述のように、磁石孔１２は周方向に複数備えられる。したがって、本実施形態に係る永久磁石ＰＭも、図２に示されるように、周方向に複数備えられる。特に、本実施形態における磁石孔１２は、永久磁石ＰＭが貫通挿入されるため、磁石孔１２の軸方向視の断面が、永久磁石ＰＭの軸方向視の断面よりも大きく形成される。
【００２８】
また、磁石孔１２の軸方向断面は、永久磁石ＰＭの軸方向断面と相似した形状で形成することが可能である。永久磁石ＰＭは、当該永久磁石ＰＭよりも大きいサイズの磁石孔１２に貫通挿入されただけであるので、例えば回転電機Ｍの軸心を水平方向に対して傾けると永久磁石ＰＭは磁石孔１２から抜け落ちる状態とされる。
【００２９】
押付部材１５は、磁石孔１２の内周面１２Ａと永久磁石ＰＭの外周面ＰＭＡとの間で形成されるギャップＧに軸方向の双方から挿入される。図３には、押付部材１５の斜視図が示される。また、図３には押付部材１５の形状を説明する上で用いられる方向（Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸）も示される。本実施形態に係る押付部材１５は五面体からなり、Ｘ軸方向視において四角形の面１５Ａを有する。面１５Ａを構成する辺のうち、Ｙ軸方向に延設する一対の辺の一方を含んで、Ｚ軸方向視において四角形となる面１５Ｂが形成される。また、前記Ｙ軸方向に延設する一対の辺の他方を含んで、Ｚ軸方向視において四角形となる面１５Ｃが形成される。更に、面１５Ｂと面１５Ｃとは、夫々が有する１辺を互いに共有するように形成される（このような共有する辺は図３において符号１５Ｆを付して示される）。したがって、押付部材１５の側面となるＹ軸方向視の面１５Ｄ及び１５Ｅは三角形となる。押付部材１５は、このような５つの面を有して構成される。
【００３０】
ここで、上述のように、磁石孔１２の内周面１２Ａと永久磁石ＰＭの外周面ＰＭＡとの間にはギャップＧが形成される。このギャップＧに、押付部材１５が面１５Ａと対向する側、すなわち、辺１５Ｆ側からＸ軸方向（図１においてはロータ軸方向）に沿って挿入される。本実施形態では、ギャップＧに対して、軸方向の双方から挿入される。軸方向の双方とは、ロータコアＲＣの軸方向端面の一方と他方とを含む双方である。
【００３１】
上述のように、押付部材１５は、Ｙ軸方向視が三角形で形成され、ギャップＧには辺１５Ｆ側から挿入される。したがって、図１に示されるように、押付部材１５はギャップＧに挿入可能な位置まで挿入される。これにより、永久磁石ＰＭを磁石孔１２の内周面１２Ａに押し付けることが可能となる。また、永久磁石ＰＭが磁石孔１２から抜け落ちることを防止できる。
【００３２】
押付部材１５は、上述のようにギャップＧに挿入可能な位置まで挿入される。したがって、押付部材１５は、ロータコアＲＣの軸方向端面から軸方向外側へ突出する突出部１７を有する。突出部１７は、ロータコアＲＣの軸方向端面から軸方向外側へ突出した部分が相当する。すなわち、図３における押付部材１５においては、Ｘ軸方向における面１５Ａの側が相当する。なお、本実施形態における押付部材１５は、ロータコアＲＣの軸方向端面から突出して設けられるので、永久磁石ＰＭにより形成される磁路が乱れないように、非磁性材料で構成すると好適である。
【００３３】
ロータ軸１０の径方向内側には、冷媒が流通する冷媒流通空間Ｒ１が設けられる。ロータ軸１０の径方向内側とは、ロータ軸１０の径方向中央部分である。冷媒としては、冷却液や冷却油を用いることができる。もちろん、空気を用いて空冷式にすることも可能である。本実施形態では、冷却油を用いられるとして説明する。冷媒流通空間Ｒ１は、図示はしないが、ポンプの吐出口が連通接続される。したがって、ポンプから吐出された冷媒（冷却油）が冷媒流通空間Ｒ１に流通される。
【００３４】
ここで、ロータ軸１０は、ケースＭＣ１、ＭＣ２に対してベアリングＢＲＧを介して支持されている。したがって、ロータコアＲＣは、ロータ軸１０と共に回転する。冷媒流通空間Ｒ１に流通された冷媒は、ロータ軸１０の回転により生じる遠心力に応じて冷媒流通空間Ｒ１の内周面に沿って流通される。一方、ロータコアＲＣの貫通孔３０には、ロータ軸１０が密着固定される。したがって、冷媒流通空間Ｒ１の内周面に沿って流通される冷媒は、ロータ軸１０を介してロータコアＲＣを冷却する。したがって、ロータコアＲＣに貫通挿入される永久磁石ＰＭを冷却することが可能となる。
【００３５】
突出部１７の径方向内側には、冷媒流通空間Ｒ１から径方向外側に冷媒を放出する径方向放出孔２０が設けられる。冷媒流通空間Ｒ１には、上述のように冷媒が流通される。この冷媒は、ロータ軸１０の回転により生じる遠心力に応じて冷媒流通空間Ｒ１の内周面に沿って流通される。この内周面とロータ軸１０の外周面とを連通する連通孔が、径方向放出孔２０に相当する。この径方向放出孔２０は、ロータ軸方向一方側においては、上述の円環フランジ４０に形成される連通孔４１と連通接続される。このため、径方向放出孔２０も連通孔４１と同様に、周方向に沿って複数設けられる。このように構成することにより、冷媒流通空間Ｒ１の内周面に沿って流通する冷媒は、径方向放出孔２０を介して連通孔４１から径方向に向けて放出される。また、ロータ軸方向他方側においては、径方向放出孔２０は、大径部４２に形成される。このような径方向放出孔２０は、突出部１７の径方向内側に設けられるので、径方向放出孔２０から放出された冷媒は突出部１７に到達する。これにより、突出部１７が冷媒により冷却される。突出部１７を有する押付部材１５は永久磁石ＰＭの外周面と当接して設けられるので、突出部１７を冷却することにより永久磁石ＰＭを冷却することが可能となる。
【００３６】
本実施形態では、ロータコアＲＣには、磁石孔１２よりも径方向内側に冷媒が流通する冷媒流通路５０が設けられる。この冷媒流通路５０には、径方向放出孔２０から放出された冷媒の一部が流通される。冷媒流通路５０に供給された冷媒は、ロータＲの回転により生じる遠心力に応じて、冷媒流通路５０の内周面における径方向外側の面に沿って流通される。ここで、特に、本実施形態では、押付部材１５は、永久磁石ＰＭの外周面のうち径方向外側を向く面と、当該面と対向する磁石孔１２の内周面１２Ａとの間に形成されるギャップＧに挿入される。このため、永久磁石ＰＭは径方向内側に向かって押し付けられる。したがって、永久磁石ＰＭは、冷媒流通路５０側に押し付けられることになる。これにより、永久磁石ＰＭの冷却効果を高めることが可能となる。
【００３７】
また、永久磁石ＰＭは、押付部材１５により磁石孔１２の内周面１２Ａに押し付けられた状態で磁石孔１２の内周面１２Ａに接着剤で固定される。上述のように、永久磁石ＰＭの外周面ＰＭＡと磁石孔１２の内周面１２Ａとの間にはギャップＧが形成され、押付部材１５が挿入されている。しかしながら、押付部材１５は、永久磁石ＰＭの外周面ＰＭＡを軸方向の全領域に亘って押し付けることはできない。このため、永久磁石ＰＭとロータコアＲＣとの密着性を更に向上するために、ギャップＧに接着剤が充填される。これにより、押付部材１５により押し付けられていない永久磁石ＰＭの部位（例えば、軸方向中央部分）が、充填された接着剤により磁石孔１２の内周面に押し付けられることになる。したがって、永久磁石ＰＭを軸方向全領域に亘ってロータコアＲＣに密着させることが可能となる。なお、接着剤のギャップＧへの充填は、ギャップＧの軸方向両端側から高圧で注入することにより、永久磁石ＰＭを磁石孔１２に押し付けつつ、固定することが可能となる。
【００３８】
このように本ロータＲによれば、冷媒流通空間Ｒ１に流通される冷媒で、永久磁石ＰＭから発せられる熱が伝達されたロータコアＲＣを適切に冷却することができるので、永久磁石ＰＭの冷却効果を向上させることができる。また、突出部１７の径方向内側に、冷媒が放出される径方向放出孔２０が設けられているので、ロータＲの回転により生じる遠心力に応じて冷媒を突出部１７に供給することができる。したがって、冷媒により突出部１７を冷却することができるので、突出部１７を有する押付部材１５が押し付けている永久磁石ＰＭの冷却効果を更に高めることが可能となる。
【００３９】
〔その他の実施形態〕
上記実施形態では、押付部材１５が磁石孔１２の内周面１２Ａと永久磁石ＰＭの外周面ＰＭＡとの間で形成されるギャップＧに軸方向の双方から挿入されるとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。ギャップＧに軸方向の一方から押付部材１５を挿入するように構成することも当然に可能である。係る場合には、永久磁石ＰＭが磁石孔１２の他方から抜けないように内径を小さくしたり、カシメを付与したりするなどの抜け防止手段を形成すると好適である。このような場合であっても、適切に永久磁石ＰＭを冷却することが可能である。
【００４０】
上記実施形態では、押付部材１５がロータコアＲＣの軸方向端面から軸方向外側へ突出する突出部１７を有しているとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。押付部材１５が、ロータコアＲＣの軸方向端面から軸方向外側へ突出しないように形成することも当然に可能である。すなわち、押付部材１５が、突出部１７を有さずに構成することも当然に可能である。このような構成は、軸方向の双方に採用することに限らず、軸方向の一方のみに突出部１７を有するように形成することも当然に可能である。
【００４１】
上記実施形態では、ロータ軸１０の径方向内側に冷媒流通空間Ｒ１が設けられるとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。ロータ軸１０の径方向内側に冷媒流通空間Ｒ１を設けずに構成することも当然に可能である。係る場合には、冷媒流通路５０に冷媒を供給する供給手段を設けることにより、上述の実施形態と同様に、永久磁石ＰＭを冷却することが可能である。
【００４２】
上記実施形態では、ロータコアＲＣにおいて、磁石孔１２よりも径方向内側に冷媒が流通する冷媒流通路５０が設けられるとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。ロータコアＲＣに冷媒流通路５０を設けずに構成することも当然に可能である。このような構成であっても、永久磁石ＰＭの熱をロータコアＲＣを介して放熱することが可能である。したがって、適切に永久磁石ＰＭを冷却することが可能となる。
【００４３】
上記実施形態では、永久磁石ＰＭが磁石孔１２の内周面に押し付けられた状態でギャップＧに接着剤を充填して固定されるとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。永久磁石ＰＭを接着剤で固定しないようにすることも当然に可能である。
【００４４】
上記実施形態では、押圧部材１５は五面体からなる部材であるとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。他の形状で構成された押付部材１５を用いることも可能である。また、例えば押圧部材１５としてバネを用いることも可能である。係る場合、永久磁石ＰＭの外周面ＰＭＡと磁石孔１２の内周面１２Ａとの間にバネを備え、バネの付勢力がギャップＧにおいて径方向に作用するように設けると好適である。このようにバネを設けることにより、永久磁石ＰＭを磁石孔１２の内周面１２Ａに押し付けることが可能である。
【００４５】
上記実施形態では、図１において、永久磁石ＰＭの軸方向に平行な断面が長方形として示した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。例えば、図４に示されるように、永久磁石ＰＭの軸方向断面が五角形で構成することも当然に可能である。係る場合には、永久磁石ＰＭを軸方向中央側から軸方向外側へ向かうと共に径方向内側へ向かう方向に切り欠いて形成すると好適である。すなわち、永久磁石ＰＭの軸方向両端における径方向外側部分をテーパー状にすると好適である。係る場合には、当該テーパー状の部分に、磁性材料からなる押圧部材１５を挿入し、永久磁石ＰＭと押圧部材１５とを一体で着磁すると好適である。このように構成すると、着磁された押圧部材１５で永久磁石ＰＭを形成しつつ磁石孔１２の内周面１２Ａに押し付けることが可能となる。また、このように形成することにより適切に磁路の形成を行うことが可能となる。このような構成は、軸方向の双方に採用することに限らず、軸方向の一方のみに採用することは当然に可能である。
【００４６】
また、例えば、図５（左部分）に示されるように、永久磁石ＰＭの径方向外側及び径方向内側の外周面が、軸方向外側に向かうにつれて磁石孔１２の内周面１２Ａと離間する形状とすることも可能である。このような形状にすることにより、押付部材１５を磁石孔１２の軸方向中央部にまで挿入することができる。したがって、永久磁石ＰＭの軸方向中央部を磁石孔１２に押し付けることが可能となる。また、押付部材１５で永久磁石ＰＭを押し付けることにより、当該永久磁石ＰＭの軸方向両端部は装置軸方向中央部よりも装置径方向中央側へ力を受けるので、図５（右部分）に示すように径方向内側に変形する。これにより、永久磁石ＰＭに生じる応力を軽減できる。このような構成は、軸方向の双方に採用することに限らず、軸方向の一方のみに採用することは当然に可能である。
【００４７】
上記実施形態では、押付部材１５は五面体で構成され、当該押付部材１５の各面が平面からなるとして図示した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。突出部１７として機能する部分をギャップＧに挿入する部分に対して折り曲げた状態で形成することも可能である。このように折り曲げた部分を径方向内側に向くようにギャップＧに挿入することにより、連通孔４１から放出される冷媒をキャッチし易くすると共に、遠心力を利用して突出部１７である程度の量の冷媒を貯留することができるので、冷却効果を高めることが可能となる。もちろん、折り曲げて形成されることに限定されるものではなく、丸みを帯びて径方向内側を向くように形成することも当然に可能である。
【００４８】
上記実施形態では、冷媒流通路５０には、径方向放出孔２０から放出された冷媒の一部が流通されるとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。冷媒流通路５０に冷媒を供給し易くするために、ロータコアＲＣの軸方向端面に、冷媒流通路５０に冷媒を案内する案内部材を設けることも当然に可能である。
【００４９】
上記実施形態では、冷媒として冷却オイルを用いるとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。冷却水を用いることも可能であるし、冷却空気を用いることも当然に可能である。このような冷媒を用いた場合であっても、本ロータＲによれば、永久磁石ＰＭの冷却効果を高めることが可能である。
【００５０】
本発明は、円筒状のロータコアと、当該ロータコアと一体回転するように固定されたロータ軸と、を有する回転電機用ロータに用いることが可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１０：ロータ軸
１２：磁石孔
１２Ａ：内周面
１５：押付部材
１７：突出部
２０：径方向放出孔
５０：冷媒流通路
Ｇ：ギャップ
ＰＭ：永久磁石
ＰＭＡ：外周面
Ｒ：ロータ（回転電機用ロータ）
Ｒ１：冷媒流通空間
ＲＣ：ロータコア
【図１】
2011254575.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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