(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた耐切創防護性能を有し、必要に応じ柔軟性を持たせることができる防護パネルとその製造方法を提供する。【解決手段】圧延処理した板厚０．１から０．２ｍｍのビッカース（ＨＶ）硬度４００以上の高硬度加工されたなおかつフイルムのように柔軟な金属鋼を１枚または複数積層して防護材として利用する。上記の圧延金属鋼は、圧延方向に対してより柔軟性がある。柔軟性を必要とする胴回り部分にその金属の圧延方向を考慮して加工することでより体にフィットした防護材として利用できる。優れた耐切創性のある、防護衣、防護エプロン、防護手袋を提供することが可能になる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は図１および図２に示す防護材として板厚０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の板厚の高硬度ステンレスＳＵＳ３０１ＨまたはＳＵＳ３０１ＥＨを１枚または２枚以上積層した防護パネル。
【請求項２】
高硬度金属として圧延加工により、ＨＶ硬度を４００以上に加工できる
板厚０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下のＳＵＳ３０１ＳＥＨ，ＳＵＳ３０４，ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ６３１なども防護具用材料になる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、刃物の斬り付け切断強さに対し、防護特性を有する軽量で柔軟な性能を持った保守が簡単でありる防護パネルや防具に関する。
【背景技術】
【０００２】  先端の鋭利な刃物などに対して防護をするための防護材料として、幅広い素材がある。そのような防護材料として多用されているものにアラミド繊維、高強度ポリエチレン繊維、金属繊維、各種金属板、セラミック板、ポリカーボネート樹脂などがある。【０００３】アラミド繊維、高強度ポリエチレン繊維などは柔軟で軽量であるが繊維を複数枚積層しなければ十分な性能は発揮できない。また高価であることと数年で経年劣化する欠点がある。また高温多湿状態での劣化が早まることがある。【０００４】またアラミド繊維または超強度ポリエチレンに金属繊維を混ぜることにより耐切創強度を上げることはできるが、十分な性能を発揮させるために金属繊維の直径を１００μｍ以上にする必要があり編み立て性と硬い風合いに問題が出てくる。【０００５】一方各種金属板、セラミック板、ポリカーボネート樹脂は柔軟性が少なく一般的に硬い。すなわち、着用者は固い防護衣を保持して行動しなければならず、着用者の運動を著しく阻害し、負担が極めて大きくなるところに問題がある。【０００６】着用者の運動性を向上させるために、金属板、セラミック板、ポリカーボネート樹脂などを小さいピース状にして組み合わせて着用者への柔軟性を高めることもできるが、各ピース部の接合部分での防護力の低下は避けられない問題がある。【０００７】金属板、セラミック板などの各ピース部の間の接合部の防護力を高めるために、防護パネルの各ピース部をウロコ状に構成することにより補強することが一般的であるが、安全確保のために各ピースが重なる部分や補強を設けることによる重量とコストアップの問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  本発明は、上記の従来技術の背景のもとになされたもので、優れた耐切創防護性能を有し、必要に応じ柔軟性を持たせることができる防護パネルとその製造方法を提供することをその目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】本発明は上記課題を解決するために、圧延処理した板厚０．１から０．２ｍｍのビッカース（ＨＶ）硬度４００以上の高硬度加工されたなおかつフイルムのように柔軟な金属鋼を１枚または複数積層して防護材として利用することを特徴とする。【００１０】上記の板厚０．１から０．２ｍｍの圧延金属鋼は、圧延方向に対してより柔軟性がある。柔軟性を必要とする胴回り部分にその金属の圧延方向を考慮して加工することでより体にフィットした防護材として利用することを特徴とする。【００１１】さらにこの金属を１枚または複数枚積層して防護性能をより高めた事を特徴とする。【００１２】本発明の条件として以下の条件が望ましい。
１）金属鋼のＨＶ硬度は４００以上が望ましい。
２）上記の金属鋼の板厚は０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下が望ましい。
３）上記の金属鋼を１枚以上積層することが望ましい。
【発明の効果】
【００１３】本発明によれば、板厚０．１から０．２ｍｍの圧延金属鋼を１枚もしくは複数枚で構成することにより従来なく優れた耐切創性のある、防護衣、防護エプロン、防護手袋を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明の実施方法を示した説明図である。
【図２】図２は本発明の実施方法を示した説明図である。
【図３】図３は本発明の切断抵抗の測定方法を示す図である。
【図４】図４は本発明の切断抵抗のスラッシュミサイル・ユニットを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１で示す防護パネルは、ナイロン、ポリエチレン、綿からなる外層（Ａ）とナイロン、ポリエチレン、綿からなる内層（Ｂ）の間に１枚以上の高硬度金属の積層シート（Ｃ）で構成されます。
【００１６】図２で示す防護エプロンは１枚以上の高硬度金属の積層シート（Ｃ）で構成されます。
【実施例１】
【００１７】図１に示す積層シート（Ｃ）として１枚の板厚０．１ｍｍのステンレス鋼ＳＵＳ３０１Ｈ使用
【実施例２】
【００１８】図１に示す積層シート（Ｃ）として１枚の板厚０．１ｍｍのステンレス鋼ＳＵＳ３０１ＥＨを使用
【実施例３】
【００１９】図１に示す積層シート（Ｃ）として１枚の板厚０．１５ｍｍのステンレス鋼ＳＵＳ３０１Ｈを使用【００２０】
【表１】
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【００２１】耐切創試験切断は現在日本国内では高性能が要求される警察向けの耐切創防護試験の規格がないことから、英国の内務省科学開発部門の英国警察のための切断抵抗基準２００６年のＨｏｍｅ  Ｏｆｆｉｃｅ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ  Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ  Ｂｒａｎｃｈ（ＨＯＳＤＢ）  Ｓｌａｓｈ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ  Ｓｔａｎｄａｒｄ  ｆｏｒ  ＵＫ  Ｐｏｌｉｃｅ（２００６）に従った試験条件で、英国内務省の指定試験機関であるＩＮＳＰＥＣ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  ｌｔｄ．（英国住所：５６  Ｌｅｓｌｉｅ  Ｈｏｕｇｈ  Ｗａｙ  Ｓａｌｆｏｒｄ  Ｇｒｅａｔｅｒ  Ｍａｎｃｈｅｓｔｅｒ  Ｍ６  ６ＡＪ  ）にて行った。【００２２】耐切創試験切断強さは試験は、図３に示す内務省科学開発部門設計の専用試験機が使用され、試験片（Ｄ）は、をフォーステーブル（Ｅ）に固定させ、スラッシュミサイル（Ｆ）に組み込まれた図４テスト刃（Ｇ）で６±０．５ｍ／秒の速度で試験片（Ｄ）に接触させながら加圧を加えて切断加重をフォーステーブルが計測する。テスト刃（Ｇ）はＳｔａｎｌｅｙＷｏｒｋｓ社のＳｔａｎｌｅｙ（Ｒ）モデル１９９２を使用する。【００２３】試験測定部は試験サンプル（Ｄ）の左端から５０±５ｍｍ、右端から５０±５ｍｍと中央の３箇所で合計３回行われる。このテストの基準値として各測定値の個々は６０Ｎ以上が要求され、なおかつ平均値は８０Ｎ以上が要求される。【００２４】
【表２】
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【表３】
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【表４】
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【００２５】表１、２，３から０．１ｍｍおよび０．１５ｍｍのＳＵＳ３０１Ｈおよび０．１ｍｍのＳＵＳ３０１ＥＨは、本発明にかかわる規格を十分満たすことがわかった。【００２６】装着用防護パネル（２５０ｍｍｘ３００ｍｍ）を胸部に装着させ身体適合性を判断する。
【表５】
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【産業上の利用可能性】
【００２７】本発明は、８０Ｎ以上の切創力を持ったナイフ、カッターなどの鋭利なものに対して防護パネルを製造するための材料および板厚の評価と組み合わせを出したものであり、この組み合わせの材料を使用することで柔軟で安価で軽量な防犯防護、防護手袋、食肉用エプロンなどの開発が容易になる。
【符号の説明】
【００２８】Ａ  外層
Ｂ  内層
Ｃ  積層シート
Ｄ  試験片  ５００ｘ３００ｍｍ
Ｅ  フォーステーブル
Ｆ  スラッシュミサイル
Ｇ  テスト刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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