(57)【要約】【課題】本発明は偽造防止印刷方法に関し、熱溶融性インクリボンを用いて、被転写材上にステルス熱転写記録を行う上で、簡易かつ安価な方法で、明確な真贋判断ができ、同時にステルス情報を付加することのできる偽造防止印刷方法を得ることなどを課題とする。【解決手段】基材上に、少なくとも熱溶融性物質と赤外蛍光物質を配合した実質上無色の熱転写インク層を設けた熱溶融性インクリボンを用いて、被転写材上に一次印刷を行い、その上の任意の部分に二次印刷を行うことで、赤外蛍光強度の異なる二種以上の実質上無色のステルス印刷を施し、印刷物の赤外蛍光強度の差により偽造防止を図るステルス性の偽造防止印刷方法。【選択図】  図２
2011131471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、少なくとも蛍光体の励起光や発光を吸収しない熱溶融性物質と赤外蛍光物質を配合した実質上無色の熱転写インク層を設けた熱溶融性インクリボンを用いて、被転写材上にステルス熱転写記録を行う印刷方法であって、第一のインクリボンで一次印刷を行い、その上の任意の部分に第二のインクリボンにより二次印刷を行うことで、赤外蛍光強度の異なる二種以上の実質上無色のステルス印刷を施し、印刷物の赤外蛍光強度の差により偽造防止を図るステルス性の偽造防止印刷方法。
【請求項２】
第一のインクリボンと第二のインクリボンが同一のインクリボンを用いることを特徴とする、請求項１に記載の偽造防止印刷方法。
【請求項３】
第一のインクリボンと第二のインクリボンに異なる赤外蛍光強度を有する複数のインクリボンを用いることを特徴とする、請求項１に記載の偽造防止印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は偽造防止印刷方法に関し、さらに詳しくは、熱溶融性インクリボンを用いて、被転写材上にステルス熱転写記録を行う偽造防止印刷方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から熱溶融性インクリボンを用いて偽造防止印刷する方法は種々のものが知られている。例えば、赤外吸収剤をインクリボンに配合し偽造防止したインクがあるが、カーボンブラックなど色材の種類によってはそれ自体が赤外発光吸収するので、ステルスインクとしては使えなかった。
また、ＵＶ発光性材料を使用したものもある。しかしながら、ブラックライトなどで発光させ真偽判断を行う関係上、ブラックライトなどの高価な専用の設備が必要で、さらに発光色も青白い一定の色調のものしかなかった。また、ブラックライトはかなり普及しており、偽造防止効果の面でも十分とは言えなくなってきている。
【０００３】
具体的に特許文献で例を挙げると、特許文献１に記載のものは、昇華性リボンを用い、熱昇華型インクにより印刷を行うもので、非可視光領域のインクにより多階調印刷することで、改ざん防止をすることが狙いの技術である。しかしながら、昇華型リボンにより多階調印刷を行うので、二値的な真偽性を得ることが困難で、二値的な階調印刷を印字しても吸収強度にバラツキがあり、強度解析においてその精度に難があった。また、製造時のバラツキも影響するので、製造精度も要求され、コストも高く、簡易なものではなかった。さらに、昇華性染料を用いているため、耐光性に劣り、汎用性にも乏しかった。
【０００４】
特許文献２に記載のものは、赤外吸収印刷物とその読み取り方法に関する発明であり、異なる赤外吸収波長を有する材料を用い、真贋判定を行うものである。しかし、波長の異なる二種以上の材料を用いるので、複数の材料を用意するのが必須であり、必然的にそれらを配合した複数のリボンを用意する必要があった。それらを同時に使用する関係上、装置も大がかりになり、センサーも精度の良いセンサーを二種以上必要となるなど、コストも高く、簡易なものではなかった。
【０００５】
特許文献３に記載のものは、着色濃度が不均一になるようにインク層を形成し、記録部位ごとの濃淡が不均一な記録を形成することで、偽造防止を図るものである。しかし、この方法による偽造防止は、ホログラムのようなものであり、一定の偽造防止効果はあるものの、毎回違う不均一なものを印刷することで偽造防止を行うという手法のため、同一の印刷物を製造することができず、真贋判定は低次元のものしかできず、そのリボンにより何らかのステルス情報を付与することもできなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−５８３４７号公報
【特許文献２】特開２００６−２１３０１７号公報
【特許文献３】特開２００２−１３７５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は偽造防止印刷方法に関し、熱溶融性インクリボンを用いて、被転写材上にステルス熱転写記録を行う上で、簡易かつ安価な方法で、明確な真贋判断ができ、同時にステルス情報を付加することのできる偽造防止印刷方法を得ることなどを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために、基材上に、少なくとも熱溶融性物質と赤外蛍光物質を配合した実質上無色の熱転写インク層を設けた熱溶融性インクリボンなどを用いて、被転写材上にステルス印刷を施し偽造防止を図るステルス性の偽造防止印刷方法を完成した。
すなわち、本発明は、
「１．基材上に、少なくとも蛍光体の励起光や発光を吸収しない熱溶融性物質と赤外蛍光物質を配合した実質上無色の熱転写インク層を設けた熱溶融性インクリボンを用いて、被転写材上にステルス熱転写記録を行う印刷方法であって、第一のインクリボンで一次印刷を行い、その上の任意の部分に第二のインクリボンにより二次印刷を行うことで、赤外蛍光強度の異なる二種以上の実質上無色のステルス印刷を施し、印刷物の赤外蛍光強度の差により偽造防止を図るステルス性の偽造防止印刷方法。
２．第一のインクリボンと第二のインクリボンが同一のインクリボンを用いることを特徴とする、第１項に記載の偽造防止印刷方法。
３．第一のインクリボンと第二のインクリボンに異なる赤外蛍光強度を有する複数のインクリボンを用いることを特徴とする、第１項に記載の偽造防止印刷方法。」に関する。
【発明の効果】
【０００９】
上記偽造防止印刷方法によれば、簡易かつ安価な方法で、明確な真贋判断ができ、同時にステルス情報を付加することのできる偽造防止印刷物を得ることができる優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に使用する熱溶融性インクリボンの一例を模式的に表した断面図
【図２】本発明で得られる偽造防止印刷物の一例を模式的に表した断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、基材上に、少なくとも蛍光体の励起光や発光を吸収しない熱溶融性物質と赤外蛍光物質を配合した実質上無色の熱転写インク層を設けた熱溶融性インクリボンを用いる。基材としては、各種プラスチックフィルムなどが使用可能であるが、本発明の熱溶融性インクリボンには、裏面に耐熱滑性層を設けた２．５〜６．０μｍ程度のポリエステルフィルムが良好に使用できる。
【００１２】
本発明に使用する赤外蛍光物質は、赤外線励起、赤外線発光の蛍光体であり、ある一定の赤外光が当たったときに励起され赤外発光する材料である。このような赤外蛍光物質は従来公知の材料が使用可能である。紫外線発光のためのブラックライトは普及しており、一般的に入手することもできるが、赤外検知のディフェクターはあまり出回っておらず、偽造防止の材料として好適である。また、赤外光は波長が長いので、透明の樹脂およびガラスなどであれば５ｃｍ程度の厚みでも透過する。紙でも４枚折ぐらいは透過するので、裏から印刷したものでも読み取ることができるなど紫外線発光や赤外線吸収などの手法に比べて格段に読み取り性能に優れるものである。赤外蛍光物質の配合量は蛍光強度、コスト面などの関係から４．５〜１０．０質量％が好ましい。
【００１３】
該赤外蛍光物質は、蛍光体の励起光や発光を吸収しない熱溶融性物質とともに熱転写インクリボン層を形成するが、該熱溶融性物質としては、樹脂やワックスなどの熱により溶融する材料であれば使用可能である。重ねて言うが、該熱溶融性物質は蛍光体の励起光や発光を吸収しない熱溶融性物質でなければならない。蛍光体の励起光や発光を吸収する熱溶融性物質を使用した場合、赤外蛍光物質によるステルス性に影響を与えてしまうからである。また、熱転写インク層は実質上無色のインク層でなければならないので、実質上無色の熱溶融性物質である必要がある。
【００１４】
熱溶融性インクには各種添加剤を配合することもできるが、上記同様、蛍光体の励起光や発光を吸収しないものでなければならず、実質上無色のものである必要がある。
【００１５】
熱溶融性物質や各種添加剤は、上記のように蛍光体の励起光や発光を吸収しないものでなければならず、実質上無色のものである必要があるが、熱転写インク層が実質上無色と判別できる程度であれば、微量の蛍光体の励起光や発光を吸収するものや有色のものも使用できうる。
【００１６】
本発明は、該熱溶融性インクリボンを用いて、被転写材上にステルス熱転写記録を行う印刷方法である。具体的には、第一のインクリボンで一次印刷を行い、その上の任意の部分に第二のインクリボンにより二次印刷を行うことで、赤外蛍光強度の異なる二種以上の実質上無色のステルス印刷を施し、印刷物の赤外蛍光強度の差により偽造防止を図るステルス性の偽造防止印刷方法である。
このようにステルス印刷を行うことで、簡易かつ安価な方法で、明確な真贋判断ができ、同時にステルス情報を付加することのできる偽造防止印刷物を得ることができる。
【００１７】
また、本発明においては、第一のインクリボンと第二のインクリボンが同一のインクリボンを用いるとより簡易的かつ安価に偽造防止印刷物を得ることができるほか、赤外発光強度を解析する上でも二値的な解析結果を期待できる結果、解析精度が高くなり、重ねて印字した複数のステルス情報を複雑化することができ、より好ましい偽造防止印刷物を得ることができる。
【００１８】
一方、第一のインクリボンと第二のインクリボンに異なる赤外蛍光強度を有する複数のインクリボンを用いることもできるが、重ねて印字した際の赤外蛍光強度が単純倍数的にならないため、印字パターンや印字回数などが複雑化した際に解析精度が落ちる傾向があるので、あらかじめ単独の赤外発光強度を検知する印字領域を設けた印字パターンにし、情報解析するなどのソフトウェア的対応をとることが偽造防止精度の向上のためには好ましい。
【００１９】
本発明における熱転写インク層の塗工厚は特に規定はないが、十分な赤外蛍光強度を得ることを考慮すればおおむね１．０〜３．０μｍ程度が好ましい。基材と熱転写インク層の間の剥離層や、熱転写インク層の上に設け被転写媒体との密着性を向上させるための接着層など、その他の機能層を設けても良い。
【００２０】
本発明に使用する熱転写インクリボンは、上述のように、基材上に、熱転写インク層を設けることにより構成されるが、該インク層の製造手段としては、特に規定はなく、水系または油系などの溶媒中に分散、溶解させ、塗布液を調製し、グラビアコーター、ワイヤーバーコーター、エアーナイフコーターなどの塗工方法で所要の塗工厚に塗工し熱転写インクリボンを得ることができる。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明の実施例を説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。なお、以下実施例及び比較例中の「部」は、特にことわらない限り全て質量による。
【００２２】
実施例１
厚さ５μｍのポリエステルフィルムの片面に耐熱滑性層を形成して基材とし、基材の耐熱滑性層の逆面に、以下の構成の熱転写インク層成分を調製し、乾燥質量が３．０ｇ／ｍ2になるようにグラビアコーターで塗工、乾燥させ、熱転写インク層を形成し、熱転写インクリボンを作製した。
（熱転写インク層成分）
ポリエステル樹脂                              ８０部
ポリエチレンワックス                          ２０部
赤外蛍光物質（注１）                          １０部
トルエン                                    ４００部
メチルエチルケトン                          ４００部
発光波長ピーク：約９８０ｎｍ、８７２ｎｍ、８９５ｎｍ、励起波長ピーク約８２４ｎｍ、７５０ｎｍ、５８８ｎｍ
【００２３】
得られた実施例１の熱転写インクリボンを用い、まず、被転写材上に、第一のインクリボンとしての実施例１のインクリボンで全面ベタの一次印刷を行い、その上の任意の部分に第二のインクリボンとして同じ実施例１のインクリボンで二次印刷を行い、ステルス熱転写記録を行った。
該ステルス熱転写記録は、肉眼では実質上視認しにくい状態にあり、赤外蛍光強度の異なる二種以上のステルス印刷であったので、あらかじめ印字パターン、赤外線励起蛍光波長、蛍光強度などを登録しておいた赤外線検知ディフェクターでのみ印字パターンを検知でき、赤外蛍光強度の差により偽造防止を図るステルス性の偽造防止印刷であった。
【００２４】
実施例２〜３、比較例１
実施例１における赤外蛍光物質の量を、５部（実施例２）、１部（実施例３）としたほかは実施例１と同様にして、実施例２〜３の熱転写インクリボンを作製した。
また、実施例１における赤外蛍光物質を配合しなかったほかは実施例１と同様にして比較例１の熱転写インクリボンを作製した。
【００２５】
得られた実施例２〜３の熱転写インクリボンを、実施例１と同様に、同一のリボンを第一および第二のインクリボンとして２度重ねて印刷した。実施例２〜３のものは、実施例１と同様にステルス性の偽造防止印刷であったが、実施例３のものは発光強度が弱くやや検知性に差があるものであった。
【００２６】
一方、比較例１の熱転写インクリボンを、実施例１と同様に、同一のリボンを第一および第二のインクリボンとして２度重ねて印刷したが、赤外蛍光物質が配合されていないので、赤外発光せず、赤外線検知ディフェクターで印字パターンを全く検知することができなかった。
【００２７】
その他の実施例
また、その他の実施例として、被転写材上に、まず、実施例１の熱転写インクリボンを第一のインクリボンとして全面ベタの一次印刷を行い、その上の任意の部分に、実施例２の熱転写インクリボンを第二のインクリボンとして用いて二次印刷を行い、ステルス熱転写記録を行った。
該ステルス熱転写記録は、肉眼では実質上視認しにくい状態にあり、赤外蛍光強度の異なる二種以上のステルス印刷であったので、あらかじめ印字パターン、赤外線励起蛍光波長、蛍光強度などを登録しておいた赤外線検知ディフェクターでのみ印字パターンを検知でき、赤外蛍光強度の差により偽造防止を図るステルス性の偽造防止印刷で、上記同一のリボンを使用する際に比べ、２種以上のリボンを使用することの煩わしさや装置が大がかりになる、コストが大きくなるなどの問題を除けば、ステルス性の偽造防止効果は同一のリボンを使用する場合に比べ良好な結果となった。
【００２８】
本発明の赤外蛍光物質は蛍光透過性が高いので、このような重ね印字においても発光強度を適正に発揮し、良好な検知精度を得ることができた。
【００２９】
また、実施例１〜３のものを上記以外の組合せで用いても同様に良好なステルス性の偽造防止効果が得られ、さらに実施例１〜３のものを順に３種類重ねて印字しても良好なステルス性の印刷物を得ることができ、赤外線検知ディフェクターによる検知も良好であった。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、上記構成としたことなどによって、簡易かつ安価な方法で、明確な真贋判断ができ、同時にステルス情報を付加することのできる優れた偽造防止印刷物を得ることができるステルス性の偽造防止印刷方法として利用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１・・・基材
２・・・熱転写インク層
３・・・被転写媒体
４・・・ステルス熱転写記録（第一のインクリボンによる印字）
５・・・ステルス熱転写記録（第二のインクリボンによる印字）
６・・・ステルス熱転写記録（別のインクリボンによる印字）
【図１】
2011131471.tif 000003
【図２】
2011131471.tif 000004