(57)【要約】【課題】第２カバー部を繰り返し開閉した場合でも、ヒンジ部の塑性変形に起因する不具合を極力防止できるバッテリーカバーを提供する。【解決手段】第１上面壁３と第１側面壁４を有する第１カバー部２と、第２上面壁１１と第２側面壁１２を有する第２カバー部１０と、第１カバー部２と第２カバー部１０の間を連結するヒンジ部２０とを備え、ヒンジ部２０を回転支点として第１カバー部２に対し第２カバー部１０が閉塞位置と開放位置との間で変移自在に設けられたバッテリーカバー１であって、成型時の形態は、第２カバー部１０の位置が閉塞位置を基準として開放位置とは反対側に変移した位置となる形態とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１カバー部と、第２カバー部と、前記第１カバー部と前記第２カバー部の間を連結するヒンジ部とを備え、前記ヒンジ部を回転支点として前記第１カバー部に対し前記第２カバー部が閉塞位置と開放位置との間で変移自在に設けられたバッテリーカバーであって、
成型時の形態は、前記第２カバー部の位置が閉塞位置を基準として開放位置とは反対側に変移した位置となる形態であることを特徴とするバッテリーカバー。
【請求項２】
第１カバー部と、第２カバー部と、前記第１カバー部と前記第２カバー部の間を連結するヒンジ部とを備え、前記ヒンジ部を回転支点として前記第１カバー部に対し前記第２カバー部が閉塞位置と開放位置との間で変移自在に設けられたバッテリーカバーの製造方法であって、
前記第２カバー部の位置が閉塞位置を基準として開放位置とは反対側に変移した位置となる形態で金型によって成型されたことを特徴とするバッテリーカバーの製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載のバッテリーカバーの製造方法であって、
前記第２カバー部は、第２上面壁と第２側面壁を有し、
前記第２側面壁の端面がコアピンに平行な向きの面として金型によって成型されたことを特徴とするバッテリーカバーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリー等の上部を保護するためのバッテリーカバー及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両等に搭載されるバッテリーには、直接ヒューズユニットが付設されるものがある。バッテリーのバッテリーポストやヒューズユニットの端子部等が露出状態であると、水、塵によって腐食等が発生するため、バッテリーのヒューズユニットが付設された箇所の上部をバッテリーカバーで被うことが一般的に行われる（特許文献１参照）。
【０００３】
この種のバッテリーカバーの一従来例として、図５及び図６に示すものがある。このバッテリーカバー５０は、図５及び図６に示すように、第１上面壁６１と第１側面壁６２を有する第１カバー部６０と、第２上面壁７１と第２側面壁７２を有する第２カバー部７０と、前記第１上面壁６１と前記第２上面壁７１の間を連結するヒンジ部８０とを備えている。バッテリーカバー５０は、絶縁性の合成樹脂より金型によって一体に成型される。
【０００４】
第１カバー部６０は、ヒューズユニット（図示せず）に係止される。第２カバー部７０は、ヒンジ部８０を回転支点として第１カバー部６０に対しＡ矢印方向に回転自在であり、この回転によって閉塞位置と開放位置との間で変移する。図５（ａ）、（ｂ）に示す閉塞位置では、第１上面壁６１に対し第２上面壁７１が同一面上に配置され、ヒューズユニット等の上部を被う。開放位置では、第１上面壁６１に対し第２上面壁７１が上方位置（垂直位置若しくはそれ以上の回転位置）に配置され、ヒューズユニット等の上部を露出する。これにより、ヒューズ（図示せず）の視認等を行うことができるようになっている。
【０００５】
ところで、上記従来例のバッテリーカバー５０は、第２カバー部７０が閉塞位置の形態（図５（ａ）、（ｂ）の形態）で金型によって成型されていた。第２カバー部７０が閉塞位置に位置する形態は、第１側面壁６２と第２側面壁７２の方向を金型の抜き方向（コアピンの平行方向）とすることによって単純な金型技術で成型できるためである。
【０００６】
従って、従来のバッテリーカバー５０は、成型時の形態、つまり、第２カバー部７０が閉塞位置に位置する形態（図５（ａ）、（ｂ）の形態）にあって、ヒンジ部８０が無応力状態である。そのため、使用初期の段階では、第２カバー部７０が閉塞位置以外の位置に位置すると、閉塞位置に戻ろうとする応力が作用し、第２カバー部７０が閉塞位置より浮き上がった状態になるような事態が発生しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２８９１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、第２カバー部７０を繰り返し開閉すると、ヒンジ部８０が塑性変形する。ヒンジ部８０が塑性変形すると、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、第２カバー部７０が閉塞位置より少し浮き上がった位置が無応力状態となる。従って、第２カバー部７０を繰り返し開閉した場合には、第２カバー部７０が閉塞位置に位置すると開放位置側への応力が作用することになる。すると、第２カバー部７０にロック部を有しない場合には第２カバー部７０が閉塞位置より浮き上がった状態になったり、第２カバー部７０にロック部を有する場合にはそのロックが外れ易い状態になったり、ロック箇所がガタ付く等の不具合が発生する恐れがある。
【０００９】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、第２カバー部を繰り返し開閉した場合でも、ヒンジ部の塑性変形に起因する不具合を極力防止できるバッテリーカバー及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、第１カバー部と、第２カバー部と、前記第１カバー部と前記第２カバー部の間を連結するヒンジ部とを備え、前記ヒンジ部を回転支点として前記第１カバー部に対し前記第２カバー部が閉塞位置と開放位置との間で変移自在に設けられたバッテリーカバーであって、成型時の形態は、前記第２カバー部の位置が閉塞位置を基準として開放位置とは反対側に変移した位置となる形態であることを特徴とするバッテリーカバーである。
【００１１】
請求項２の発明は、第１カバー部と、第２カバー部と、前記第１カバー部と前記第２カバー部の間を連結するヒンジ部とを備え、前記ヒンジ部を回転支点として前記第１カバー部に対し前記第２カバー部が閉塞位置と開放位置との間で変移自在に設けられたバッテリーカバーの製造方法であって、前記第２カバー部の位置が閉塞位置を基準として開放位置とは反対側に変移した位置となる形態で金型によって成型されたことを特徴とするバッテリーカバーの製造方法である。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項２に記載のバッテリーカバーの製造方法であって、前記第２カバー部は、第２上面壁と第２側面壁を有し、前記第２側面壁の端面がコアピンに平行な向きの面として金型によって成型されたことを特徴とするバッテリーカバーの製造方法である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、使用開始時にあっては、第２カバー部の位置が閉塞位置を基準として開放位置とは反対側に変移した位置がヒンジ部の無応力位置となるため、第２カバー部が繰り返し開閉され、ヒンジ部が塑性変形した場合でも閉塞位置より開放位置側の位置が無応力位置になることがほとんどない。従って、第２カバー部を繰り返し開閉した場合でも、ヒンジ部の塑性変形に起因する不具合を極力防止できる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、成型されたバッテリーカバーは、使用開始時には、第２カバー部の位置が閉塞位置を基準として開放位置とは反対側に変移した位置がヒンジ部の無応力位置となるため、第２カバー部が繰り返し開閉され、ヒンジ部が塑性変形した場合でも閉塞位置より開放位置側の位置が無応力位置になることがほとんどない。従って、第２カバー部を繰り返し開閉した場合でも、ヒンジ部の塑性変形に起因する不具合を極力防止できる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、請求項２の発明の効果に加え、第２側面壁の端面の方向を金型のコアピンの方向として成型することにより、従来使用されている金型のサイズで、しかも、同様の成型技術を用いて成型できる。従って、バッテリーカバーをコストアップなしに製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は成型時におけるバッテリーカバーの斜視図、（ｂ）は成型時におけるバッテリーカバーの側面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、成型時におけるバッテリーカバーの断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は第２カバー部が閉塞位置であるバッテリーカバーの斜視図、（ｂ）は第２カバー部が閉塞位置であるバッテリーカバーの側面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は第２カバー部が開放位置であるバッテリーカバーの斜視図、（ｂ）は第２カバー部が開放位置であるバッテリーカバーの側面図である。
【図５】従来例を示し、（ａ）は第２カバー部が閉塞位置であるバッテリーカバーの斜視図、（ｂ）は第２カバー部が閉塞位置であるバッテリーカバーの側面図である。
【図６】従来例を示し、（ａ）は第２カバー部が繰り返し開閉されたバッテリーカバーの斜視図、（ｂ）は第２カバー部が繰り返し開閉されたバッテリーカバーの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１〜図４は本発明の一実施形態を示し、図１（ａ）は成型時におけるバッテリーカバー１の斜視図、図１（ｂ）は成型時におけるバッテリーカバー１の側面図、図２は成型時におけるバッテリーカバー１の断面図、図３（ａ）は第２カバー部１０が閉塞位置であるバッテリーカバー１の斜視図、図３（ｂ）は第２カバー部１０が閉塞位置であるバッテリーカバー１の側面図、図４（ａ）は第２カバー部１０が開放位置であるバッテリーカバー１の斜視図、図４（ｂ）は第２カバー部１０が開放位置であるバッテリーカバー１の側面図である。
【００１９】
図１〜図４に示すように、バッテリーカバー１は、バッテリー（図示せず）のヒューズユニット（図示せず）が付設された箇所の上部を被うものであり、第１カバー部２と、第２カバー部１０と、第１カバー部２と第２カバー部１０の間を連結するヒンジ部２０とを備えている。
【００２０】
第１カバー部２は、第１上面壁３と、この第１上面壁３の左右及び正面の各側端より下方に配置された３箇所の第１側面壁４とを備えている。正面の第１側面壁４は、その上部が第１上面壁３に対し傾斜し、これより下方側が第１上面壁３の垂直方向に沿って設けられている。左右の第１側面壁４は、全てに亘って第１上面壁３の垂直方向に沿って設けられている。第１カバー部２は係止部（図示せず）を有し、この係止部によってヒューズユニット（図示せず）に係止されている。
【００２１】
第２カバー部１０は、第２上面壁１１と、この第２上面壁１１の左右及び後方の側端より下方に配置された３箇所の第２側面壁１２，１２Ａとを備えている。左右の第２側面壁１２は、第２上面壁１１の垂直方向に沿って設けられている。後方の第２側面壁１２Ａは、第２上面壁１１の垂直方法に対し傾斜して設けられている。
【００２２】
ヒンジ部２０は、第１上面壁３の端部と第２上面壁１１の端部の間に設けられ、第１上面壁３や第２上面壁１１より薄肉に形成されている。
【００２３】
第２カバー部１０は、ヒンジ部２０を回転支点として、第１カバー部２に対しＡ矢印方向に回転自在で、図３（ａ）、（ｂ）に示す閉塞位置と図４（ａ）、（ｂ）に示す開放位置との間で変移する。
【００２４】
図３（ａ）、（ｂ）に示す閉塞位置では、第１上面壁３に対し第２上面壁１１が同一面上に配置される。閉塞位置では、ヒューズユニット等の上部が被われる。これにより、ヒューズユニット等への水、塵等の侵入が極力阻止される。
【００２５】
図４（ａ）、（ｂ）に示す開放位置では、第１上面壁３に対し第２上面壁１１が上方位置（垂直位置若しくはそれ以上の回転位置）に配置される。開放位置では、ヒューズユニット等の上部が露出される。これにより、ヒューズの視認等を行うことができる。
【００２６】
このように構成されたバッテリーカバー１は、絶縁性の合成樹脂より金型（図示せず）によって一体に成型されるが、その成型時の形態が従来例と相違する。以下、第１上面壁３の方向を水平方向Ｈとし、両側の第１側面壁４の方向を垂直方向Ｖとして説明する。
【００２７】
成型時の形態は、図１（ａ）、（ｂ）及び図２に示すように、第２カバー部１０の位置が閉塞位置を基準として開放位置とは反対側に変移した位置とされている。つまり、第２カバー部１０の第２上面壁１１が水平方向Ｈに対し斜め下方に傾斜した位置とされている。その上、左右の第２側面壁１２の端面１２ａ及び後方の第２側面壁１２Ａの面が金型のコアピン（図示せず）に平行な向きの面とされている。つまり、成型時の形態では、第２側面壁１２の端面１２ａ及び後方の第２側面壁１２Ａの面は、第１側面壁４の端面４ａと同じ垂直方向Ｖに配置された形状で成型される。
【００２８】
このように作製されたバッテリーカバー１は、図３（ａ）、（ｂ）に示す位置を閉塞位置としてバッテリー（図示せず）の上部位置に装着される。従って、図３（ａ）、（ｂ）に示す閉塞位置では、第１上面壁３に対し第２上面壁１１が同じ水平方向Ｈに配置されるため、左右の第２側面壁１２の各端面１２ａ及び後方の第２側面壁１２Ａの面は第１側面壁４の端面４ａに対し傾斜する。
【００２９】
バッテリーカバー１は、その使用開始時にあっては、第２カバー部１０が閉塞位置を基準として開放位置とは反対側に変移した位置がヒンジ部２０の無応力位置である。従って、使用初期の段階では、第２カバー部１０が閉塞位置より開放位置側に位置すると、閉塞位置に戻ろうとする応力が作用し、第２カバー部１０が閉塞位置より浮き上がった状態になる等の事態が発生しない。
【００３０】
使用開始時にあって、第２カバー部１０が閉塞位置を基準として開放位置とは反対側に変移した位置がヒンジ部２０の無応力位置であるため、第２カバー部１０が繰り返し開閉され、ヒンジ部２０が塑性変形した場合でも、従来例のように閉塞位置より開放位置側の位置が無応力位置にはほとんどならない。つまり、第２カバー部１０の閉塞位置、又は、閉塞位置を基準として開放位置より反対側の位置がヒンジ部２０の無応力位置となる。従って、第２カバー部１０を繰り返し開閉した場合でも、ヒンジ部２０の塑性変形に起因する不具合を極力防止できる。具体的には、第２カバー部１０にロック部を有しない場合に第２カバー部１０が閉塞位置より浮き上がった状態になったり、第２カバー部１０にロック部を有する場合にそのロックが外れ易い状態になったり、ロック箇所がガタ付く等の不具合が発生しない。
【００３１】
成型時の形態では、左右の第２側面壁１２の端面１２ａ及び後方の第２側面壁１２Ａの面が金型のコアピン（図示せず）に平行な向きの面として金型によって成型されたので、第１側面壁４の端面４ａと共に左右の第２側面壁１２の端面１２ａ及び後面の第２側面壁１２Ａの面の方向を金型のコアピンの方向として成型することにより、従来使用されている金型のサイズで、しかも、同様の成型技術を用いて成型できる。従って、バッテリーカバー１をコストアップなしに製造できる。
【００３２】
この実施形態では、第２カバー部１０には左右の第２側面壁１２と共に後方の第２側壁面１２Ａが設けられているが、後方の第２側壁面１２Ａが設けられない場合には、左右の第２側面壁１２の各端面１２ａのみを金型のコアピン（図示せず）に平行な向きの面として金型によって成型する。これによっても、従来使用されている金型のサイズで、しかも、同様の成型技術を用いて成型できる。
【００３３】
成型時における第２カバー部１０の閉塞位置を基準とした開放位置の反対側への変移量は、長年の繰り返し開閉によっても、第２カバー部１０の閉塞位置を超えた位置がヒンジ部２０の無応力位置とならない位置に決定することが好ましい。
【符号の説明】
【００３４】
１  バッテリーカバー
２  第１カバー部
３  第１上面壁
４  第１側面壁
４ａ  端面
１０  第２カバー部
１１  第２上面壁
１２  第２側面壁
１２Ａ
１２ａ  端面
２０  ヒンジ部
【図１】
2011086501.tif 000003
【図２】
2011086501.tif 000004
【図３】
2011086501.tif 000005
【図４】
2011086501.tif 000006
【図５】
2011086501.tif 000007
【図６】
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