(57)【要約】【課題】先端工具の角度を変える際の作業者の操作負担が小さく、且つ構成の簡単な打撃工具の提供。【解決手段】フロントカバの後端側の外周面上には１２本のリブ５１Ａが、フロントカバの軸方向に平行に指向して、フロントカバの周方向に等間隔で配置されている。スリーブの内周面には、ガイド溝５１ａに常時係合するスリーブリブが設けられている。スリーブの先端部は、斜面によって規定され先端側へ突出する計１２の山部を有している。回動部材の内周面には、ガイド溝５１ａに係合したり係合が外れたりする回動部材リブ５４Ａが設けられている。回動部材の後端部は、斜面によって規定され後端側へ突出する計１２の山部を有している。回動部材はスプリングによって後端側へ付勢されている。【選択図】図２
2011152623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略筒状をなし内周面が先端工具を支持し該先端工具の軸心を中心として該先端工具と一体回転可能なリテーナスリーブと、
略筒状をなし該リテーナスリーブを回転可能に支承するフロントカバと、
該フロントカバに支持され、該フロントカバに対して該リテーナスリーブと一体回転可能な回転可能位置と、該先端工具の軸方向において該回転可能位置と並んでおり且つ該フロントカバに対して回転不能となる回転不能位置と、の間で移動可能な回動部材と、
該回動部材に当接し該回転可能位置から該回転不能位置へと向かう方向へ該回動部材を付勢するスプリングと、
該回動部材の一端に当接可能であり、該先端工具の軸方向に移動可能且つ該フロントカバに対して回転不能に該フロントカバに支持されたスリーブと、
該スリーブの移動により該回転可能位置に該回動部材が移動させられたときに、該スプリングの付勢力により該回動部材を該スリーブに対して回転させる回転手段と、を有することを特徴とする打撃工具。
【請求項２】
該回動部材と該スリーブとはそれぞれ略筒状をなし該フロントカバが挿通され、
該フロントカバの外周面には、該先端工具の軸方向へ延出する複数のリブが該フロントカバの周方向へ所定の間隔で設けられ、該リブ間はガイド溝をなし、
該スリーブの内周面には該ガイド溝と常時係合するスリーブリブが設けられ、
該回動部材の内周面には、該回動部材が該回転不能位置にあるときには該ガイド溝に係合し該回動部材が該回転可能位置にあるときには該ガイド溝から外れている回動部材リブが設けられ、
該回転手段は、
該回転不能位置から該回転可能位置へと向かう方向における各該リブの端部に設けられ、該周方向に対してそれぞれ同一の第１所定角度で交差するリブ傾斜面と、
該回転可能位置から該回転不能位置へと向かう方向における各該回動部材リブの端部に設けられ、該リブ傾斜面に略平行な回動部材リブ傾斜面と、
該回動部材に当接する側の該スリーブの端部に設けられ、該周方向に対して第２所定角度で交差し該リブ傾斜面と同一方向へ傾斜するスリーブ端部傾斜面と、
該スリーブに当接する側の該回動部材の端部に設けられ、該スリーブ端部傾斜面に平行をなし、該スリーブ端部傾斜面に当接する回動部材端部傾斜面と、を有し、
該スプリングの付勢力により、該スリーブ端部傾斜面と回動部材端部傾斜面は常時当接し、該回動部材が該回転可能位置にあるときには該スプリングの付勢力により該回動部材端部傾斜面は該スリーブ端部傾斜面に対して摺動することを特徴とする請求項１記載の打撃工具。
【請求項３】
該先端工具の周面には該先端工具の軸方向へ延出する長溝が形成され、
該長溝に対向可能な該リテーナスリーブの部分には該リテーナスリーブの半径方向に該リテーナスリーブを貫通する貫通孔が形成され、該貫通孔内にはニードルが該リテーナスリーブの半径方向へ移動可能に設けられ、該ニードルが該リテーナスリーブの半径方向内方へ移動したときには該ニードルは該先端工具の長溝に係合可能であり、
該リテーナスリーブの外周面上に設けられ、該ニードルの移動を規制して該ニードルの該長溝への係合状態を維持する規制位置と、該ニードルの移動の規制を解除し該ニードルが移動可能となる移動可能位置と、の間を移動可能なニードルホルダを備え、
該スプリングの他端は該ニードルホルダに当接し、該スプリングは該ニードルホルダを規制位置に維持するように付勢することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の打撃工具。
【請求項４】
該フロントカバの周面には該リブが全周にわたって設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は打撃工具に関し、特にカッターやスコップ等の略平坦な部分を有する先端工具が装着される打撃工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からカッターやスコップ等の略平坦な部分を有する先端工具が装着される打撃工具が知られている。打撃工具は打撃力を発生させるために、モータと、シリンダと、シリンダ内に配置されたピストンと、モータの回転力をピストンの往復運動に変換する運動変換機構と、ピストンにより駆動される打撃子と、打撃子が衝突する中間子とを備えている。また、打撃工具の先端部には先端工具が装着され、打撃子が中間子に衝突することにより、中間子を介して打撃力が先端工具に伝達されるように構成されている。
【０００３】
打撃工具において先端工具はリテーナスリーブによって保持されており、リテーナスリーブは、打撃工具のハウジングに対して先端工具の軸心を中心として先端工具と一体で回転可能である。先端工具はニードルホルダにより位置規制されたニードルによってリテーナスリーブから外れない状態とされる。カッターやスコップ等の略平坦な部分は、打撃工具のユーザによってこれらの先端工具の軸心を中心として所望の角度をなすように回転させられ、当該角度で固定されて使用される。このような打撃工具は、例えば特開平１０−２２５８７９号公報（特許文献１）や、英国特許第２２７６５７８号明細書（特許文献２）や、英国特許第２２７６５７９号明細書（特許文献３）に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２２５８７９号公報
【特許文献２】英国特許第２２７６５７８号明細書
【特許文献３】英国特許第２２７６５７９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記公報記載の打撃工具では、グリップが先端工具の軸方向へ移動可能に設けられており、ニードルホルダとグリップとの間には、スブリングが設けられている。スプリングの付勢力に抗してグリップを先端工具の軸方向に移動することによってリテーナスリーブ及びグリップを回動可能とし、グリップ及びリテーナスリーブを打撃工具のユーザが手動で回動させて先端工具の角度を可変するように構成されていた。
【０００６】
この構成では、先端工具の角度を変えるために、スプリングの付勢力に抗してグリップを先端工具の軸方向に移動した状態を維持し、且つ、グリップを回転させるといった２アクションが必要であり、角度を変える際の作業者の操作負担が大きかった。
【０００７】
また、特許文献１記載の打撃工具では、グリップを回転させることによってスプリングがスプリング内周面に対向配置された略円筒状のホルダを締め付ける。このことによりワンウェイクラッチが構成されており、ホルダの外周面とスプリングの内周面との間の距離を高い精度で調整する必要があり、製造工程が複雑になっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、先端工具の角度を変える際の作業者の操作負担が小さく、且つ構成の簡単な打撃工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は、略筒状をなし内周面が先端工具を支持し該先端工具の軸心を中心として該先端工具と一体回転可能なリテーナスリーブと、略筒状をなし該リテーナスリーブを回転可能に支承するフロントカバと、該フロントカバに支持され、該フロントカバに対して該リテーナスリーブと一体回転可能な回転可能位置と、該先端工具の軸方向において該回転可能位置と並んでおり且つ該フロントカバに対して回転不能となる回転不能位置と、の間で移動可能な回動部材と、該回動部材に当接し該回転可能位置から該回転不能位置へと向かう方向へ該回動部材を付勢するスプリングと、該回動部材の一端に当接可能であり、該先端工具の軸方向に移動可能且つ該フロントカバに対して回転不能に該フロントカバに支持されたスリーブと、該スリーブの移動により該回転可能位置に該回動部材が移動させられたときに、該スプリングの付勢力により該回動部材を該スリーブに対して回転させる回転手段と、を有する打撃工具を提供している。
【００１０】
略筒状をなし内周面が先端工具を支持し先端工具の軸心を中心として先端工具と一体回転可能なリテーナスリーブと、フロントカバに支持され、フロントカバに対してリテーナスリーブと一体回転可能な回転可能位置と、先端工具の軸方向において回転可能位置と並んでおり且つフロントカバに対して回転不能となる回転不能位置と、の間で移動可能な回動部材と、回動部材に当接し回転可能位置から回転不能位置へと向かう方向へ回動部材を付勢するスプリングと、回動部材の一端に当接可能であり、先端工具の軸方向に移動可能且つフロントカバに対して回転不能にフロントカバに支持されたスリーブと、スリーブの移動により回転可能位置に回動部材が移動させられたときに、スプリングの付勢力により回動部材をスリーブに対して回転させる回転手段とを有するため、スリーブを先端工具の軸方向へ移動させるといったワンアクションのみにより回動部材、リテーナスリーブ、及び先端工具を、先端工具の軸心を中心として回転させることができる。このため打撃工具のユーザの操作性を高めることができ、操作時におけるユーザへの操作負担を軽減することができる。
【００１１】
ここで、該回動部材と該スリーブとはそれぞれ略筒状をなし該フロントカバが挿通され、該フロントカバの外周面には、該先端工具の軸方向へ延出する複数のリブが該フロントカバの周方向へ所定の間隔で設けられ、該リブ間はガイド溝をなし、該スリーブの内周面には該ガイド溝と常時係合するスリーブリブが設けられ、該回動部材の内周面には、該回動部材が該回転不能位置にあるときには該ガイド溝に係合し該回動部材が該回転可能位置にあるときには該ガイド溝から外れている回動部材リブが設けられ、該回転手段は、該回転不能位置から該回転可能位置へと向かう方向における各該リブの端部に設けられ、該周方向に対してそれぞれ同一の第１所定角度で交差するリブ傾斜面と、該回転可能位置から該回転不能位置へと向かう方向における各該回動部材リブの端部に設けられ、該リブ傾斜面に略平行な回動部材リブ傾斜面と、該回動部材に当接する側の該スリーブの端部に設けられ、該周方向に対して第２所定角度で交差し該リブ傾斜面と同一方向へ傾斜するスリーブ端部傾斜面と、該スリーブに当接する側の該回動部材の端部に設けられ、該スリーブ端部傾斜面に平行をなし、該スリーブ端部傾斜面に当接する回動部材端部傾斜面と、を有し、該スプリングの付勢力により、該スリーブ端部傾斜面と回動部材端部傾斜面は常時当接し、該回動部材が該回転可能位置にあるときには該スプリングの付勢力により該回動部材端部傾斜面は該スリーブ端部傾斜面に対して摺動することが好ましい。
【００１２】
回動部材とスリーブとはそれぞれ略筒状をなしフロントカバが挿通され、フロントカバの外周面には、先端工具の軸方向へ延出する複数のリブがフロントカバの周方向へ所定の間隔で設けられ、リブ間はガイド溝をなし、スリーブの内周面にはガイド溝と常時係合するスリーブリブが設けられ、回動部材の内周面には、回動部材が回転不能位置にあるときにはガイド溝に係合し回動部材が回転可能位置にあるときにはガイド溝から外れている回動部材リブが設けられ、回転手段は、回転不能位置から回転可能位置へと向かう方向における各リブの端部に設けられ、周方向に対してそれぞれ同一の第１所定角度で交差するリブ傾斜面と、回転可能位置から回転不能位置へと向かう方向における各回動部材リブの端部に設けられ、リブ傾斜面に略平行な回動部材リブ傾斜面と、回動部材に当接する側のスリーブの端部に設けられ、周方向に対して第２所定角度で交差しリブ傾斜面と同一方向へ傾斜するスリーブ端部傾斜面と、スリーブに当接する側の回動部材の端部に設けられ、スリーブ端部傾斜面に平行をなし、スリーブ端部傾斜面に当接する回動部材端部傾斜面と、を有し、スプリングの付勢力により、スリーブ端部傾斜面と回動部材端部傾斜面は常時当接し、回動部材が回転可能位置にあるときにはスプリングの付勢力により回動部材端部傾斜面はスリーブ端部傾斜面に対して摺動するため、打撃工具における先端工具を回転させるための構成を複雑にせずに済み、また当該構成において複雑な調整を不要とすることができる。このため、打撃工具の製造に係るコストの低減を図ることができる。
【００１３】
また、該先端工具の周面には該先端工具の軸方向へ延出する長溝が形成され、該長溝に対向可能な該リテーナスリーブの部分には該リテーナスリーブの半径方向に該リテーナスリーブを貫通する貫通孔が形成され、該貫通孔内にはニードルが該リテーナスリーブの半径方向へ移動可能に設けられ、該ニードルが該リテーナスリーブの半径方向内方へ移動したときには該ニードルは該先端工具の長溝に係合可能であり、該リテーナスリーブの外周面上に設けられ、該ニードルの移動を規制して該ニードルの該長溝への係合状態を維持する規制位置と、該ニードルの移動の規制を解除し該ニードルが移動可能となる移動可能位置と、の間を移動可能なニードルホルダを備え、該スプリングの他端は該ニードルホルダに当接し、該スプリングは該ニードルホルダを規制位置に維持するように付勢することが好ましい。
【００１４】
先端工具の周面には先端工具の軸方向へ延出する長溝が形成され、長溝に対向可能なリテーナスリーブの部分にはリテーナスリーブの半径方向にリテーナスリーブを貫通する貫通孔が形成され、貫通孔内にはニードルがリテーナスリーブの半径方向へ移動可能に設けられ、ニードルがリテーナスリーブの半径方向内方へ移動したときにはニードルは先端工具の長溝に係合可能であり、リテーナスリーブの外周面上に設けられ、ニードルの移動を規制してニードルの長溝への係合状態を維持する規制位置と、ニードルの移動の規制を解除しニードルが移動可能となる移動可能位置と、の間を移動可能なニードルホルダを備え、スプリングの他端はニードルホルダに当接し、スプリングはニードルホルダを規制位置に維持するように付勢するため、１つのスプリングでニードルホルダと回動部材との両方を付勢することができ、打撃工具の部品点数を少なくすることができる。
【００１５】
また、該フロントカバの周面には該リブが全周にわたって設けられていることが好ましい。フロントカバの周面にはリブが全周にわたって設けられているので、先端工具を所望の回転角度としたいときに、当該所望の回転角度と同一の角度又は当該所望の回転角度に近い角度に先端工具を回転させた状態として回動部材、リテーナスリーブ、及び先端工具を当該角度で回転不能に固定することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上より本発明は、先端工具の角度を変える際の作業者の操作負担が小さく、且つ構成の簡単な打撃工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態による打撃工具を示す斜視図。
【図２】本発明の実施の形態による打撃工具を示す要部断面図。
【図３】本発明の実施の形態による打撃工具を示す要部断面図。
【図４】図３のＩＶ-ＩＶ線に沿った断面図。
【図５】本発明の実施の形態による打撃工具のフロントカバを示す側面図。
【図６】本発明の実施の形態による打撃工具の回動部材を示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は背面図。
【図７】本発明の実施の形態による打撃工具のスリーブを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図。
【図８】本発明の実施の形態による打撃工具の回動部材が回転不能位置にあるときの回動部材リブとガイド溝との位置関係を示す概念図。
【図９】本発明の実施の形態による打撃工具を示す要部断面図。
【図１０】本発明の実施の形態による打撃工具の回動部材が回転不能位置にあるときの回動部材とスリーブとの位置関係を示す概念図。
【図１１】本発明の実施の形態による打撃工具の回動部材が回転可能位置にあるときの回動部材とスリーブとの位置関係を示す概念図。
【図１２】本発明の実施の形態による打撃工具の回動部材が回転可能位置にあるときの回動部材リブとガイド溝との位置関係を示す概念図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明による打撃工具の実施の形態について図１乃至図１２に基づき説明する。打撃工具１は、メインハンドル１０と、サブハンドル１１０と、モータハウジング２０及びギヤハウジング３０からなるハウジングと、先端工具２を取り付けるための工具保持部５０とを備えている。以下の説明では図１及び図２における左側を打撃工具１の先端側、右側を打撃工具１の後端側と定義し、図１及び図２における上側を打撃工具１の上側、下側を打撃工具１の下側と定義して説明する。
【００１９】
図１に示すように、メインハンドル１０はハウジングの後端に設けられている。メインハンドル１０には、電源ケーブル１１が取付けられると共に、図示せぬスイッチ機構が内蔵されている。図示せぬスイッチ機構には、使用者により操作可能なトリガ１３が機械的に接続されている。打撃工具１のユーザがトリガ１３を操作することにより、後述の電動モータ２１（図２）と電源ケーブル１１に接続された図示せぬ外部電源との接続／切断を切換えることができる。
【００２０】
また、メインハンドル１０は、上端部と下端部とを有しており、上端部は、後述の運動変換ハウジング３１の後部に接続されている。下端部は、モータハウジング２０の後部に接続されている。サブハンドル１１０は把持部１１１を有しており、把持部１１１はギヤハウジング３０の先端部分に接続されている。
【００２１】
モータハウジング２０内には、電動モータ２１（図２）が収納されている。電動モータ２１は、その回転駆動力を出力する出力軸２２を備えている。出力軸２２の先端には、ピニオンギヤ２３が設けられている。
【００２２】
ギヤハウジング３０は、運動変換ハウジング３１と、打撃ハウジング３２とを有している。運動変換ハウジング３１は、モータハウジング２０の上部に位置している。打撃ハウジング３２は、運動変換ハウジング３１の先端側に位置している。
【００２３】
運動変換ハウジング３１内には、ピニオンギヤ２３の後端側において、出力軸２２と平行に延びるクランク軸３４が回転可能に支承されて設けられている。クランク軸３４の下部には、ピニオンギヤ２３と噛合する第１ギヤ３５が同軸固定されている。クランク軸３４の上端部には、運動変換機構３６が設けられている。
【００２４】
運動変換機構３６は、クランクウェイト３７、クランクピン３８、及びコンロッド３９を有しており、クランクウェイト３７はクランク軸３４の上端に固定されている。クランクピン３８は、クランクウェイト３７の端部に固定されている。コンロッド３９の後端には貫通穴が形成されており、貫通孔にはクランクピン３８が挿入されている。
【００２５】
打撃ハウジング３２内には、出力軸２２と直交する方向に延びるシリンダ４０が設けられている。シリンダ４０の軸心と出力軸２２の軸心とは、同一平面上に位置している。また、シリンダ４０の後端部は、電動モータ２１の上方に位置している。また、シリンダ４０内には、シリンダ４０の内周面に摺動可能にピストン４３が設けられている。ピストン４３はピストンピン４３Ａを有し、ピストンピン４３Ａにはコンロッド３９の先端が固定されている。シリンダ４０内であってピストン４３よりも先端側には打撃子４４が、シリンダ４０の内周面に摺動可能に設けられている。シリンダ４０内であってピストン４３と打撃子４４との間には空気室４５が画成されている。また、打撃子４４の先端側には、中間子４６がシリンダ４０内に前後方向に摺動可能に設けられている。工具保持部５０はシリンダ４０の先端側には設けられており、工具保持部５０には先端工具２が着脱自在に取付けられている。
【００２６】
工具保持部５０は、フロントカバ５１とリテーナスリーブ５２とを有している。フロントカバ５１は、打撃ハウジング３２の先端側に、シリンダ４０と同軸的に打撃ハウジング３２に固定されて設けられている。リテーナスリーブ５２は、フロントカバ５１の半径方向内方に設けられており略筒状をなしている。リテーナスリーブ５２は、フロントカバ５１の軸心を中心としてフロントカバ５１に対して回転可能に設けられており、リテーナスリーブ５２の先端側の部分は、フロントカバ５１の先端よりも先端側に突出している。
【００２７】
図４、図５に示すように、フロントカバ５１の先端側の外周面上には複数のリブ５１Ａが設けられている。リブ５１Ａは１２本設けられており、それぞれ長手方向がフロントカバ５１の軸方向に平行に指向して、フロントカバ５１の周方向に等間隔で配置されている。このため、リブ５１Ａとリブ５１Ａとの間にガイド溝５１ａが形成された構成をなしている。リブ５１Ａの後端はフロントカバ５１の周方向において互いに接続されており、ガイド溝５１ａの後端はこの接続されている部分によって行き止まりになっている。
【００２８】
各リブ５１Ａの先端はフロントカバ５１の軸方向において互いに一致した位置関係をなしており、各リブ５１Ａの先端面はリブ傾斜面５１Ｂをなしている。リブ傾斜面５１Ｂは、フロントカバ５１の周方向に対してそれぞれ略４５°で交差するように後端側へ傾斜している。この略４５°の角度は第１所定角度に相当する。
【００２９】
図３等に示すように、フロントカバ５１の半径方向においてリブ５１Ａに対向するフロントカバ５１の外周面上にはスリーブ５３が設けられている。スリーブ５３は略筒状をなしておりフロントカバ５１を環装している。図７に示すように、スリーブ５３の内周面には、ガイド溝５１ａの幅と略同一の幅を有するスリーブリブ５３Ａが、スリーブ５３の周方向へ等間隔で４つ設けられている。スリーブリブ５３Ａはガイド溝５１ａに常時係合しており、ガイド溝５１ａにスリーブリブ５３Ａが案内されることにより、スリーブ５３はフロントカバ５１に対してフロントカバ５１の軸方向へ摺動するように構成されている。また、スリーブリブ５３Ａがガイド溝５１ａに常時係合しているため、スリーブ５３はフロントカバ５１の軸心を中心として常時回転することができない。
【００３０】
スリーブ５３の先端部は、その周方向の全周にわたって先端側へ突出する計１２の山部５３Ｂを有している。それぞれ山部５３Ｂは、スリーブ５３の周方向における一の方向に対して略３０°で交差するように後端側へ傾斜する斜面５３Ｃと、スリーブ５３の周方向における一の方向とは反対の方向に対して略３０°で交差するように後端側へ傾斜する斜面５３Ｄとにより規定されており、山部５３Ｂと山部５３Ｂとの間は谷部をなす。従って山部５３Ｂと谷部とによりスリーブ５３の先端部はギザギザ状になっている。この略３０°の角度は第２所定角度に相当する。斜面５３Ｄはスリーブ端部傾斜面に相当する。
【００３１】
また、リブ５１Ａの先端部に対向可能なフロントカバ５１の外周面上には回動部材５４が設けられている。図６に示すように回動部材５４は略筒状をなしており、フロントカバ５１（図３）を環装している。また、回動部材５４の先端部は、フロントカバ５１の先端よりも先端側に突出し後述のリテーナスリーブ５２に固定されている。回動部材５４と後述のリテーナスリーブ５２とは一体でフロントカバ５１の軸心を中心として回転可能である。
【００３２】
回動部材５４の内周面には、周方向におけるガイド溝５１ａの幅と略同一の幅を有する回動部材リブ５４Ａが、スリーブ５３の周方向へ等間隔で４つ設けられている。回動部材リブ５４Ａは、ガイド溝５１ａの先端側の部分に係合可能であり、図８に示すように係合した状態で、ガイド溝５１ａに回動部材リブ５４Ａが案内されて回動部材５４がフロントカバ５１の軸方向先端側へフロントカバ５１に対して摺動すると、図１２に示すようにガイド溝５１ａの先端側の部分から回動部材リブ５４Ａが外れた状態となるように構成されている。ガイド溝５１ａに回動部材リブ５４Ａが係合しているときの回動部材５４の位置は回転不能位置に相当し、ガイド溝５１ａから回動部材リブ５４Ａが外れたときの回動部材５４の位置は回転可能位置に相当する。従って、回転不能位置と回転可能位置とは、後述の先端工具２の軸心方向において並んでいる。回動部材リブ５４Ａの後端面は回動部材リブ傾斜面５４Ｅを有している。回動部材リブ傾斜面５４Ｅは、フロントカバ５１の周方向に対してそれぞれ略４５°で交差するように、後述の先端工具２の軸方向において対向するリブ傾斜面５１Ｂと平行をなして後端側へ傾斜している。
【００３３】
回動部材５４の後端部はスリーブ５３の先端部と当接可能であり、後端側へ突出する１２の山部５４Ｂを有している。山部５４Ｂと山部５４Ｂとの間は谷部をなしており、山部５４Ｂ及び谷部の形状は、スリーブ５３の谷部及び山部５３Ｂの形状と一致する。但し、回動部材５４が回転不能位置にありスリーブ５３の先端部と当接しているときには、図１０に示すように、スリーブ５３の山部５３Ｂ及び谷部に回動部材５４の谷部及び山部５４Ｂが完全に一致した状態となっておらず回動部材５４がスリーブ５３に対して少し回転した状態となるように構成されている。山部５４Ｂは斜面５４Ｃ、５４Ｄにより規定されている。斜面５４Ｃは回動部材端部傾斜面に相当する。リブ傾斜面５１Ｂ、回動部材リブ傾斜面５４Ｅ、斜面５３Ｄ、斜面５４Ｃは回転手段に相当する。
【００３４】
図３に示すように、フロントカバ５１の先端よりも先端側に突出しているリテーナスリーブ５２の部分には貫通孔５２ａが形成されている。貫通孔５２ａ内にはニードル５５が配置されており、ニードル５５は、貫通孔５２ａ内をリテーナスリーブ５２の半径方向へ移動可能である。リテーナスリーブ５２の外周面上であって貫通孔５２ａに対向可能な位置にはニードルホルダ５６が設けられている。ニードホルダ５６はリテーナスリーブ５２の外周面に対してリテーナスリーブ５２の軸方向へ摺動可能であり、当該摺動する摺動部５６Ａと、リテーナスリーブ５２の外周面から離間している内径拡大部５６Ｂと、を有している。ニードホルダ５６が摺動して内径拡大部５６Ｂが貫通孔５２ａに対向する位置関係となったときに、ニードル５５はリテーナスリーブ５２の半径方向へ移動可能となる。ニードホルダ５６が摺動して摺動部５６Ａが貫通孔５２ａに対向する位置関係となったときに、ニードル５５はリテーナスリーブ５２の半径方向へ移動不能となる。移動不能となったときにニードル５５は、後述の先端工具２の長溝２ａに係合し、先端工具２を打撃工具１から取り外すことができない状態となる。
【００３５】
ニードホルダ５６と回動部材５４との間にはスプリング５７が設けられている。スプリング５７の先端はニードホルダ５６に当接し後端は回動部材５４の先端部に当接している。スプリング５７は、回動部材５４を後端側へ移動するように付勢し、ニードホルダ５６を前端側へ移動するように付勢している。
【００３６】
打撃工具１に装着される先端工具２は、例えば図１に示すようにスコップであり、柄２Ａの先端に柄２Ａの軸心と略平行な平面を有する平坦部２Ｂを有している。柄２Ａの後端部は、打撃工具１のリテーナスリーブ５２の先端の開口からリテーナスリーブ５２内で且つ打撃工具１内へ挿入可能であり、柄２Ａの外周面には柄２Ａの軸方向に延出する長溝２ａが形成されている。柄２Ａの軸心と、フロントカバ５１の軸心と、リテーナスリーブ５２の軸心と、回動部材５４の軸心と、スリーブ５３の軸心とは互いに一致した位置関係となっている。
【００３７】
次に、打撃工具１において先端工具２を柄２Ａの軸心を中心として回転させる動作について説明する。先ず、スプリング５７の付勢力により後端側寄りに位置しているスリーブ５３を、打撃工具１のユーザが先端側へ移動させる。このことによりスリーブ５３に当接している回動部材５４が先端側へ移動し、回転可能位置に至ると回動部材リブ５４Ａがガイド溝５１ａから外れた状態となる。すると、図１０に示すように、前述のように回動不能位置において回動部材５４がスリーブ５３に対して少し回転している状態から当該回転と逆方向へ回転し、図１１に示すように、スリーブ５３の山部５３Ｂ及び谷部に回動部材５４の谷部及び山部５４Ｂが完全に一致した状態となる。
【００３８】
その後、打撃工具１のユーザがスリーブ５３から手を放しスプリング５７の不勢力により回動部材５４及びスリーブ５３が後端側へ移動されると、回動部材リブ傾斜面５４Ｅは、図１２に示すように今まで回動部材リブ５４Ａが係合していたガイド溝５１ａのすぐ上側のリブ５１Ａのリブ傾斜面５１Ｂ上に乗り上げる。すると、リブ傾斜面５１Ｂに対して回動部材リブ傾斜面５４Ｅが摺動し、これに伴い回動部材５４、リテーナスリーブ５２、及び先端工具２が先端工具２の軸心を中心として回転する。そして、回動部材リブ５４Ａは、先ほどまで係合していたガイド溝５１ａの図５、図１２におけるすぐ上側のガイド溝５１ａに係合し、このことにより回動部材５４、リテーナスリーブ５２、及び先端工具２の回転が規制される。そして回動部材５４はスプリング５７の付勢力により後端側へ更に移動し、スリーブ５３に当接する。そして、再び図１０に示すようなスリーブ５３と回動部材５４との当接状態となり、この状態のままスリーブ５３及び回動部材５４は後端側へ移動し、スリーブリブ５３Ａが、ガイド溝５１ａの行き止まりになっている部分を規定するフロントカバ５１の部分に当接することにより、先端工具２の柄２Ａの軸心方向におけるスリーブ５３及び回動部材５４の移動が規制される。
【００３９】
以上の一連の動作を行うことにより、先端工具２の柄２Ａの軸心を中心として、回動部材５４、リテーナスリーブ５２、及び先端工具２を３０°回転させることができる。従って例えば、現在の角度から９０°先端工具２を回転させたい場合には、上述の一連の動作を３回繰り返して行えばよい。
【００４０】
スリーブ５３の移動により回転可能位置に回動部材５４が移動させられたときに、スプリング５７の付勢力により回動部材５４をスリーブ５３に対して回転させる回転手段を有するため、スリーブ５３を先端工具２の軸方向先端側へのみ移動させるといったワンアクションのみにより回動部材５４、リテーナスリーブ５２、及び先端工具２を、先端工具２の軸心を中心として回転させることができる。このため打撃工具１のユーザの操作性を高めることができ、操作時におけるユーザへの操作負担を軽減することができる。
【００４１】
また、回転手段は、リブ傾斜面５１Ｂと、回動部材リブ傾斜面５４Ｅと、斜面５３Ｄと、斜面５４Ｃとを有するため、打撃工具１における先端工具２を回転させるための構成を複雑にせずに済み、また当該構成において複雑な調整を不要とすることができる。このため、打撃工具１の製造に係るコストの低減を図ることができる。
【００４２】
また、スプリング５７はニードホルダ５６と回動部材５４とに当接し、スプリング５７はニードホルダ５６を規制位置に維持するように付勢するため、１つのスプリング５７でニードホルダ５６と回動部材との両方を付勢することができ、打撃工具１の部品点数を少なくすることができる。
【００４３】
また、フロントカバ５１の周面にはリブ５１Ａが全周にわたって設けられているので、先端工具２を所望の回転角度としたいときに、当該所望の回転角度に近い角度に先端工具２を回転させた状態として回動部材５４、リテーナスリーブ５２、及び先端工具２を当該角度で回転不能に固定することができる。
【００４４】
本発明の打撃工具は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、スリーブ５３を先端側へ移動させることにより先端工具２及びリテーナスリーブ５２を回転させたが、後端側へ移動させることにより先端工具２及びリテーナスリーブ５２を回転させるような構成としてもよい。
【００４５】
また、回転手段は、本実施の形態のようなリブ傾斜面５１Ｂ、回動部材リブ傾斜面５４Ｅ、斜面５３Ｄ、斜面５４Ｃにより構成されることに限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の打撃工具は、カッターやスコップ等の略平坦な部分を有する先端工具が装着される打撃工具の分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００４７】
１・・・打撃工具  ２・・・先端工具  ２ａ・・・長溝  ５１・・・フロントカバ  ５１Ａ・・・リブ  ５１Ｂ・・・リブ傾斜面  ５１ａ・・・ガイド溝  ５２・・・リテーナスリーブ  ５２ａ・・・貫通孔  ５３・・・スリーブ  ５３Ａ・・・スリーブリブ  ５３Ｂ・・・山部  ５３Ｃ・・・斜面  ５４・・・回動部材  ５４Ｅ・・・回動部材リブ傾斜面  ５５・・・ニードル  ５６・・・ニードルホルダ  ５７・・・スプリング  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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