(57)【要約】【課題】放電ワイヤに対向するグリッド電極に固着した異物を良好に除去することができる帯電器を提供することを目的とする。【解決手段】帯電器は、所定方向に沿って延びる放電ワイヤと、グリッド電極と一対のシールド電極を含み、放電ワイヤと対向する断面コ字形の対向電極と、放電ワイヤと対向電極とを支持するフレームと、対向電極と摺接しながら放電ワイヤの延設方向に移動することで、対向電極を清掃する清掃手段２００とを備えている。清掃手段２００は、グリッド電極１２１と摺接する先端部２２１を有する清掃部材（フィルム２２０）と、清掃部材を延設方向に対して傾斜させ、且つ先端側から見て湾曲させた状態で支持するとともに、延設方向に往復移動可能な支持部材２１０とを備える。清掃部材の先端部２２１は、中央部２３０よりも両端部（突出部２３５）が突出している。【選択図】図５
2011137926.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に沿って延設される放電ワイヤと、
前記放電ワイヤと対向し前記放電ワイヤの延設方向に沿って延びるグリッド電極と、前記放電ワイヤを前記延設方向に沿って挟むように当該グリッド電極の両端部から延出する一対のシールド電極とを含む対向電極と、
前記放電ワイヤと前記対向電極とを支持するフレームと、
を備える帯電器であって、
前記グリッド電極と摺接する先端部を有するフィルム状の清掃部材と、
前記清掃部材を前記延設方向に対して傾斜させ、且つ先端側から見て湾曲させた状態で支持するとともに、前記延設方向に往復移動可能な支持部材と、を備え、
前記清掃部材の前記先端部は、中央部よりも両端部が突出することを特徴とする帯電器。
【請求項２】
前記清掃部材は、前記シールド電極と摺接する側縁部を有し、
前記突出した両端部は、前記側縁部に直交し、一方の前記側縁部から他方の前記側縁部へ向けて直線状に延びる縁部を含むことを特徴とする請求項１に記載の帯電器。
【請求項３】
前記清掃部材は、前記シールド電極と摺接する側縁部を有し、
前記突出した両端部は、前記側縁部に対して傾斜し、前記側縁部と前記中央部とを直線的に繋ぐ縁部を含むことを特徴とする請求項１に記載の帯電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリッド電極を清掃するフィルム状の清掃部材を備えた帯電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯電器として、感光ドラムの軸方向に延びる放電ワイヤと、放電ワイヤと感光ドラムとの間に配置される断面コ字形の対向電極（すなわち、グリッド電極およびグリッド電極の両端部から延出する一対のシールド電極））と、放電ワイヤおよびグリッド電極に摺接して清掃する清掃手段とを備えるものが知られている（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−３６９６６３号公報
【特許文献２】特開平７−３０１９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前述した技術では、通常、清掃手段のうちグリッド電極と摺接する部分にはスポンジ状のものが使われているが、このようなスポンジ状のものでは、グリッド電極上に固着したトナー等の異物を十分に除去することが困難であった。
また、グリッド電極と各シールド電極との間で形成される隅部にはトナーが堆積し易く、堆積したトナーが熱によって硬化する虞があるが、先行技術による清掃手段では隅部に堆積したトナーの満足な清掃効果は期待できなかった。
【０００５】
そこで、本発明は、放電ワイヤに対向するグリッド電極に固着した異物を良好に除去することができる帯電器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決する本発明は、所定方向に沿って延設される放電ワイヤと、前記放電ワイヤと対向し前記放電ワイヤの延設方向に沿って延びるグリッド電極と、前記放電ワイヤを前記延設方向に沿って挟むように当該グリッド電極の両端部から延出する一対のシールド電極とを含む対向電極と、前記放電ワイヤと前記対向電極とを支持するフレームと、を備える帯電器であって、前記グリッド電極と摺接する先端部を有するフィルム状の清掃部材と、前記清掃部材を前記延設方向に対して傾斜させ、且つ先端側から見て湾曲させた状態で支持するとともに、前記延設方向に往復移動可能な支持部材と、を備え、前記清掃部材の前記先端部は、中央部よりも両端部が突出することを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、支持部材により斜めに支持された清掃部材の先端部で、グリッド電極上に固着した異物を削り落とすことができるので、グリッド電極に固着した異物を良好に除去することができる。さらに、先端側から見て湾曲させた状態で清掃部材を支持することで、清掃部材の剛性を向上させることができる。
【０００８】
清掃部材の先端部をグリッド電極に接触させた状態で、清掃部材を延設方向に対して傾斜させ且つ先端側から見て湾曲させる場合、清掃部材の先端部の両端側は、グリッド電極とシールド電極との間に形成される隅部に届き難くなる。しかしながら、本発明に係る清掃部材の先端部は、中央部よりも両端部が突出しているので、突出した端部が隅部まで届くことになる。その結果、支持部材を延設方向に沿って往復移動すると、グリッド電極の中央領域だけでなく、その外側で隅部まで延びる両端部領域も含めて、グリッド電極全体を清掃することができる。
【０００９】
なお、「湾曲させた状態で支持」とは、支持部材の形状により清掃部材を湾曲させて支持する場合だけでなく、支持部材に支持された清掃部材がシールド電極と接触することで湾曲する場合も含むものとする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、支持部材で斜めに支持された清掃部材は、先端部における中央部がグリッド電極の中央領域と接触し、両端部の突出部分がグリッド電極の両端部領域と接触するので、支持部材を延設方向に沿って往復移動すると、グリッド電極全体に亘って異物を良好に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】カラープリンタの全体構成を示す断面図である。
【図２】プロセスカートリッジの構成を示す拡大断面図である。
【図３】清掃手段が装着された上側フレームを示す斜視図である。
【図４】対向電極に摺接する清掃手段を説明する斜視図である。
【図５】清掃手段を分解して示す分解斜視図である。
【図６】清掃手段を下側から見るとともに、フィルムを第１突起付近で切った断面図として示す説明図である。
【図７】（ａ）は支持部材を第１突起の先端側から見た正面図、（ｂ）はフィルムを示す平面図である。
【図８】（ａ）は図３のＩ−Ｉ線で切ったＩ−Ｉ断面図、（ｂ）は図８（ａ）のII-II線で切ったII-II断面図、（ｃ）は清掃部材と上側フレームとが当接した状態を示す断面図である。
【図９】（ａ）から（ｃ）は、それぞれフィルムの変形例を示す平面図である。
【図１０】（ａ）から（ｃ）は、それぞれフィルムの変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、カラープリンタの全体構成を簡単に説明した後、本発明の特徴部分を説明することとする。
【００１３】
以下の説明において、方向は、カラープリンタ使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１において、紙面に向かって左側を「前側（手前側）」、紙面に向かって右側を「後側（奥側）」とし、紙面に向かって奥側を「左側」、紙面に向かって手前側を「右側」とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下方向」とする。
【００１４】
＜カラープリンタの全体構成＞
図１に示すように、カラープリンタ１は、本体筐体１０内に、用紙Ｐを供給する給紙部２０と、給紙された用紙Ｐに画像を形成する画像形成部３０と、画像が形成された用紙Ｐを排出する排紙部９０とを備えている。
【００１５】
本体筐体１０の上部には開閉自在なアッパーカバー１２が、後側に設けられたヒンジ（図示せず）を支点として上下に回動自在に設けられている。アッパーカバー１２の上面は、本体筐体１０から排出された用紙Ｐを蓄積する排紙トレイ１３となっており、下面には後述する複数のＬＥＤユニット４０を保持する複数の保持部材１４が設けられている。
【００１６】
給紙部２０は、本体筐体１０内の下部に設けられ、本体筐体１０に着脱自在に装着される給紙トレイ２１と、この給紙トレイ２１から用紙Ｐを画像形成部３０へ搬送する用紙供給機構２２を主に備えている。この給紙部２０では、給紙トレイ２１内の用紙Ｐが、用紙供給機構２２によって一枚ずつ分離されて画像形成部３０に供給される。
【００１７】
画像形成部３０は、４つのＬＥＤユニット４０と、４つのプロセスカートリッジ５０と、転写ユニット７０と、定着ユニット８０とから主に構成されている。
【００１８】
プロセスカートリッジ５０は、アッパーカバー１２と給紙部２０との間で前後方向に並んで配置され、図２に示すように、感光体カートリッジ５１と、感光体カートリッジ５１に対して着脱可能な現像カートリッジ６１とを備えている。なお、各プロセスカートリッジ５０は、現像カートリッジ６１のトナー収容室６６に収容されるトナーの色が相違するのみであり、構成は同一である。
【００１９】
感光体カートリッジ５１は、ドラムケース５２と、このドラムケース５２内に収容される感光体の一例としての感光ドラム５３および帯電器５４とを主に備えている。
【００２０】
現像カートリッジ６１は、現像ケース６２と、現像ケース６２内に収容される現像ローラ６３、供給ローラ６４およびブレード組立体６５と、現像ケース６２内に形成されるトナー収容室６６とを有している。
【００２１】
図１に示すように、転写ユニット７０は、給紙部２０と各プロセスカートリッジ５０との間に設けられ、駆動ローラ７１、従動ローラ７２、搬送ベルト７３および転写ローラ７４を主に備えている。
【００２２】
駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、前後方向に離間して平行に配置され、その間にエンドレスベルトからなる搬送ベルト７３が張設されている。搬送ベルト７３は、その外側の面が各感光ドラム５３に接している。また、搬送ベルト７３の内側には、各感光ドラム５３との間で搬送ベルト７３を挟持する転写ローラ７４が、各感光ドラム５３に対向して４つ配置されている。この転写ローラ７４には、転写時に定電流制御によって転写バイアスが印加される。
【００２３】
定着ユニット８０は、各プロセスカートリッジ５０および転写ユニット７０の後側に配置され、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１と対向配置され加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを備えている。
【００２４】
このように構成される画像形成部３０では、まず、各感光ドラム５３の表面が、帯電器５４により一様に帯電された後、各ＬＥＤユニット４０から照射される光により露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、各感光ドラム５３上に画像データに基づく静電潜像が形成される。
【００２５】
また、トナー収容室６６内のトナーが、供給ローラ６４の回転により現像ローラ６３に供給され、現像ローラ６３の回転により現像ローラ６３とブレード組立体６５との間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ６３上に担持される。
【００２６】
現像ローラ６３上に担持されたトナーは、現像ローラ６３が感光ドラム５３に対向して接触するときに、感光ドラム５３上に形成された静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム５３上でトナーが選択的に担持されて静電潜像が可視像化され、反転現像によりトナー像が形成される。
【００２７】
そして、搬送ベルト７３上に供給された用紙Ｐが各感光ドラム５３と搬送ベルト７３の内側に配置される各転写ローラ７４との間を通過することで、各感光ドラム５３上に形成されたトナー像が用紙Ｐ上に転写される。用紙Ｐが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過すると、用紙Ｐ上に転写されたトナー像が熱定着される。
【００２８】
排紙部９０は、定着ユニット８０の出口から上方に向かって延び、手前側に反転するように形成された排紙側搬送経路９１と、用紙Ｐを搬送する複数対の搬送ローラ９２を備えている。トナー像が転写され、熱定着された用紙Ｐは、搬送ローラ９２によって排紙側搬送経路９１を搬送され、本体筐体１０の外部に排出されて排紙トレイ１３に蓄積される。
【００２９】
＜帯電器の構成＞
次に、帯電器５４の構成について詳細に説明する。
図２に示すように、帯電器５４は、前述したドラムケース５２の上側部分を構成するフレームの一例としての上側フレーム１００と、上側フレーム１００に支持される放電ワイヤ１１０および対向電極１２０と、図３に示す清掃手段２００とを備えている。
【００３０】
放電ワイヤ１１０は、感光ドラム５３の軸方向（所定方向）に沿って延設されるワイヤであり、上側フレーム１００に形成される長溝１０１（図３参照）内に配置され、その両端が上側フレーム１００で支持されている。
【００３１】
図４および図８に示すように、対向電極１２０は、放電ワイヤ１１０と対向して放電ワイヤ１１０の延設方向に沿って延びるグリッド電極と１２１と、放電ワイヤ１１０を延設方向に沿って挟むようにグリッド電極１２１の両端から延出する一対のシールド電極１２２とを備え、断面視コ字状に折り曲げられた板状の電極である。
なお、グリッド電極１２１と各シールド電極１２２との間には、隅部１２３が形成されている。
【００３２】
グリッド電極１２１は、放電ワイヤ１１０と感光ドラム５３との間に配置される電極である。グリッド電極１２１は、複数のスリットを入れて形成されたワイヤ部１２１Ａが中央領域に、ワイヤ部１２１Ａの両端から各隅部１２３までに亘って延びる面状部１２１Ｂが中央領域の外側の両端部領域にそれぞれ設けられている。
【００３３】
各シールド電極１２２は、感光ドラム５３の移動方向で放電ワイヤ１１０を挟むように対向（位置）するように配置されている。ここで、「感光ドラム５３の移動方向」とは、感光ドラム５３のうちグリッド電極１２１に対向する部位の移動方向（図２では、前斜め上方）をいう。
【００３４】
＜清掃手段の構成＞
図３に示すように、清掃手段２００は、上側フレーム１００の長溝１０１に移動可能に装着されており、放電ワイヤ１１０と対向電極１２０（図２参照）とに摺接しながら移動することで、放電ワイヤ１１０と対向電極１２０を清掃する。具体的には、図４に示すように、清掃手段２００は、支持部材２１０と、清掃部材の一例としてのフィルム２２０と、摺接部材の一例としての板状スポンジ２５０とを備えている。
【００３５】
＜１．支持部材＞
支持部材２１０は、図５に示すように、長方形の略平板状に形成される操作部２１１と、操作部２１１の下面から下方に延びる撓み変形可能な２つのアーム部２１２とを主に備えている。各アーム部２１２には、フィルム２２０や板状スポンジ２５０を支持するための第１突起２１３、第２突起２１４および凹部２１５が形成されている。
【００３６】
各第１突起２１３は、略三角柱状に形成されており、フィルム２２０に形成される係合孔２２７を貫通した状態でフィルム２２０を支持する。より具体的には、各第１突起２１３は、スリット２２６で分離されたフィルム２２０の一方と他方をそれぞれ支持する。また、この第１突起２１３は、略Ｕ字状に折り曲げられた板状スポンジ２５０の両端部が互いに離れる方向に広がるのを抑えることにも寄与している。
【００３７】
各第２突起２１４は、四角柱状に形成されており、略Ｕ字状の板状スポンジ２５０の屈曲部分を挟み込むようにして支持している。
【００３８】
凹部２１５は、第１突起２１３の周りを囲うように形成されており、アーム部２１２の先端から基端に向かうにつれて徐々に深くなるように形成されている。すなわち、凹部２１５は、アーム部２１２の先端から基端に向かうにつれて徐々に操作部２１１の長手方向の一方に傾斜する傾斜面を有している。これにより、この凹部２１５に押し付けられるフィルム２２０は、その先端部２２１と基端部２２２が放電ワイヤ１１０の延設方向でずれる（異なる位置に配置される）ようにグリッド電極１２１に対して斜めになった状態で、支持部材２１０で支持されるようになっている（図８（ｃ）参照）。
【００３９】
また、第１突起２１３を挟むように配置される凹部２１５の開口端２１５Ａ，２１５Ｂ（図６参照）のうち第１突起２１３の外側に位置する開口端２１５Ａは、内側に位置する開口端２１５Ｂよりも一段高い位置（延設方向においてアーム部２１２よりもフィルム２２０側の位置）に配置されるように形成されている。これにより、図６に示すように、凹部２１５に押し付けられるフィルム２２０は、その先端部２２１と基端部２２２とを繋ぐ方向（つまり先端側）から見て湾曲するようになっている。換言すると、先端側から見て、フィルム２２０の両側縁部２２３よりも、スリット２２６が形成される中央部が凹部２１５に向けて凹むように、フィルム２２０が円弧状に湾曲するようになっている。
【００４０】
なお、図６では、フィルム２２０の湾曲した様子が理解し易いように、フィルム２２０のみを第１突起２１３付近で切った断面図として示している。
【００４１】
＜２．清掃部材＞
図５に示すように、清掃部材の一例としてのフィルム２２０は、撓み変形可能なＰＥＴ製のフィルムであり、グリッド電極１２１（図２参照）と接触する先端部２２１と、先端部２２１に対して反対側に位置する基端部２２２と、先端部２２１と基端部２２２とを繋ぐ方向に直交する方向で対向（位置）する一対の側縁部２２３とを有している。そして、一対の側縁部２２３は、清掃手段２００が上側フレーム１００に装着された際に、一対のシールド電極１２２（図２参照）に圧接されるようになっている。これにより、前述した凹部２１５によって湾曲されたフィルム２２０が、さらに湾曲されるようになっている。
【００４２】
また、フィルム２２０には、放電ワイヤ１１０（図２参照）を通すための孔２２５が形成されるとともに、当該孔２２５から先端部２２１に抜ける直線状のスリット２２６が形成されている。孔２２５は、スリット２２６を基準にして線対称にならない形状に形成されている。これにより、例えば目視によって、フィルム２２０の表裏を間違えるといった誤組を防止して、孔２２５等の縁に形成されるバリによって良好に組み付けなくなることを防止することが可能となっている。
なお、誤組防止としては、孔２２５の形状を工夫することに代えて、左側の第１突起２１３と右側の第１突起２１３の形状が異なるように形成するとともに、これらの形状に合わせるように後述する各係合孔２２７の形状を異なるように形成してもよい。また、別途、誤組防止のための構成（たとえば、支持部材２１０において、スリット２２６に対して左右の一方側のみに突起を設け、この突起が入り込む孔をフィルム２２０に形成する等）を設けてもよい。
【００４３】
さらに、フィルム２２０には、スリット２２６を挟むようにスリット２２６を基準にして線対称に形成される係合孔２２７が形成されている。係合孔２２７は、図７（ａ），（ｂ）に示すように、支持部材２１０の第１突起２１３の３つの角部２１３Ａ，２１３Ｂ，２１３Ｃに係合する３つの隅部２２７Ａ，２２７Ｂ，２２７Ｃを有している。
【００４４】
３つの隅部２２７Ａ，２２７Ｂ，２２７Ｃは、３つの角部２１３Ａ，２１３Ｂ，２１３Ｃの位置から僅かな角度だけ回動させた位置に形成されている。具体的には、この回動の方向は、スリット２２６が開く方向（フィルム２２０の基端部２２２を中心にしてスリット２２６で分離された一方と他方とが互いに離れるように円弧状に移動する方向）とは逆方向である。
【００４５】
より具体的には、図示左側の３つの隅部２２７Ａ，２２７Ｂ，２２７Ｃは、図示左側の３つの角部２１３Ａ，２１３Ｂ，２１３Ｃの位置から図示反時計回りに回動した位置に形成されている。また、図示右側の３つの隅部２２７Ａ，２２７Ｂ，２２７Ｃは、図示右側の３つの角部２１３Ａ，２１３Ｂ，２１３Ｃの位置から図示時計回りに回動した位置に形成されている。これにより、フィルム２２０の各係合孔２２７を支持部材２１０の第１突起２１３に取り付けた際には、各隅部２２７Ａ，２２７Ｂ，２２７Ｃが各角部２１３Ａ，２１３Ｂ，２１３Ｃの位置に移動して合致することで、スリット２２６が僅かに開くようになっている（図４参照）。すなわち、アーム部２１２とフィルム２２０との取付部分（各第１突起２１３および各係合孔２２７）の形状の違いによってスリット２２６が開くように構成されている。
このようにスリット２２６が開くことによって、放電ワイヤ１１０を孔２２５に通し易くなっている。
【００４６】
なお、スリット２２６が僅かに開いた状態で支持されたフィルム２２０は、図３に示すように、清掃手段２００を上側フレーム１００の長溝１０１の一端側から挿入すると、フィルム２２０の両側縁部２２３が一対のシールド電極１２２と当接することで、スリット２２６が閉じるようになっている。
【００４７】
さらに、図５および図７（ｂ）に示すように、フィルム２２０の先端部２２１は、直線状に延びる中央部２３０と、中央部２３０よりも突出する両端部（中央部２３０の外側で、中央部２３０よりも突出して設けた各突出部２３５）とを備えている。
詳細には、各突出部２３５は、対応する側縁部２２３に直交し、当該側縁部２２３から他方の側縁部２２３へ向けて直線状に延びる下縁部２３６を含む。図４および図８（ｂ）に示すように、各下縁部２３６の幅は、フィルム２２０が支持部材２１０に支持された状態で、少なくともグリッド電極１２１の対応する面状部１２１Ｂと同一かそれよりも大きくなる寸法を有している。
【００４８】
ここで、仮にフィルム２２０の先端部２２１全体が中央部２３０と連続して直線状に形成されると、延設方向に対して傾斜し、且つ先端側から見て両側縁部２２３が湾曲した状態で支持部材２１０に支持されたフィルム２２０は、両側縁部２２３側において、グリッド電極１２１の面状部１２１Ｂに届き難くなる。そこで、フィルム２２０の先端部２２１を、中央部２３０よりも両端部が突出した形状とするために、突出部２３５を両端部に設けている。
なお、フィルム２２０の傾斜角度と両側縁部２２３の湾曲形状との関係を様々に変化させると、フィルム２２０の先端部２２１がグリッド電極１２１の面状部１２１Ｂに届き難くなる領域が変化することになるので、各突出部２３５の形状は、この領域に合わせて適宜設計することが望ましい。また、先端部２２１を隅部１２３に当接させるために、フィルム２２０の両側縁部２２３と各突出部２３５の下縁部２３６とのなす角は、直角または鋭角とすることが好ましい。
【００４９】
＜３．摺接部材＞
図５に示すように、摺接部材の一例としての板状スポンジ２５０は、放電ワイヤ１１０（図２参照）に対してその延設方向に摺接する部材であり、略Ｕ字状に折り曲げられた状態で支持部材２１０の各第２突起２１４で挟持されている。そして、このように各第２突起２１４で挟持されることで、板状スポンジ２５０と支持部材２１０との間でフィルム２２０が挟持されるようになっている。
【００５０】
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
フィルム２２０がグリッド電極１２１に対して斜めに当接するので、清掃手段２００を移動させる際にフィルム２２０の先端部２２１が移動方向前方を向く場合（たとえば、清掃の際の往路）には、グリッド電極１２１上に固着した異物を先端部２２１で強く擦って削り取ることができる。また、清掃手段２００を移動させる際にフィルム２２０の先端部２２１が移動方向後方を向く場合（たとえば、清掃の際の復路）には、撓んだ先端部２２１の曲面状の部分でグリッド電極１２１上の異物（固着していない異物）が撫でるように清掃されるので、清掃手段２００を移動させる際の抵抗を少なくすることができ、操作性を向上させることができる。
【００５１】
フィルム２２０が、先端側から見て湾曲するように支持部材２１０で支持されているので、補強フレーム等を設けない簡易な構成で、フィルム２２０の剛性を向上させることができる。より具体的には、本実施形態のように、フィルム２２０がグリッド電極１２１に対して斜めに配置される構成においては、グリッド電極１２１上に固着した異物を先端部２２１で強く擦って削り取ることができるものの、その際に生じる摩擦抵抗によって、フィルム２２０が折れ曲がってしまう可能性がある。フィルム２２０が湾曲するように構成されることにより、清掃時におけるフィルム２２０の剛性を高めることが可能となる。
【００５２】
フィルム２２０の先端部２２１が、中央部２３０の両端側で、中央部２３０よりも突出する突出部２３５を備えているので、フィルム２２０を延設方向に対して傾斜し、且つ先端側から見て両側縁部２２３が湾曲した状態で支持部材２１０に支持した場合でも、各突出部２３５の下縁部２３６がグリッド電極１２１の対応する面状部１２１Ｂと当接することになる。したがって、清掃手段２００を往復移動すると、グリッド電極１２１のワイヤ部１２１Ａだけでなく、その両側の面状部１２１Ｂも含めて、グリッド電極１２１全体に亘って異物を良好に除去することができる。
【００５３】
さらに、各突出部２３５の下縁部２３６は、対応する側縁部２２３に直交し、当該側縁部２２３から他方の側縁部２２３へ向けて直線状に延びるので、清掃手段２００を往復移動する際、下縁部２３６がグリッド電極１２１の面状部１２１Ｂの表面を均等に清掃することができる。
【００５４】
さらに、各突出部２３５の下縁部２３６は、フィルム２２０が支持部材２１０に支持された状態で、少なくともグリッド電極１２１の対応する面状部１２１Ｂ以上の幅を有するので、グリッド電極１２１の面状部１２１Ｂ全体を清掃することができる。
【００５５】
さらに、フィルム２２０の両側縁部２２３が一対のシールド電極１２２と当接するので、清掃手段２００を往復移動させることにより、シールド電極１２２の清掃も同時に行うことができる。
【００５６】
清掃手段２００が、放電ワイヤ１１０を清掃する板状スポンジ２５０と、対向電極１２０を清掃するフィルム２２０の両方を備えるので、清掃手段２００を移動させるだけで、放電ワイヤ１１０と対向電極１２０とを同時に清掃することができる。また、フィルム２２０が支持部材２１０と板状スポンジ２５０との間で挟持されることにより、放電ワイヤ１１０を清掃する板状スポンジ２５０が支持部材２１０からのフィルム２２０の離脱防止を図る部材を兼ねるので、部品点数の削減を図ることができる。
【００５７】
＜フィルムの変形例＞
次に、図９および図１０を参照して、フィルム２２０の変形例を説明する。
支持部材２１０に支持されたフィルム２２０は、傾斜角度と両側縁部２２３の湾曲の程度に応じて、フィルム２２０の先端部２２１がグリッド電極１２１の面状部１２１Ｂに届き難くなる領域が変化することになるので、以下に示すように適宜フィルム２２０の形状を変更することができる。
【００５８】
図９（ａ）に示すフィルム２２０では、先端部２２１は、両側縁部２２３側からスリット２２６に向けて、鋭角に傾斜して直線状に延びる中央部２３１を備えている。
図９（ｂ）に示すフィルム２２０では、先端部２２１は、基端部２２２に向けて凹むような円弧状の中央部２３２を備えている。
これらのフィルム２２０によると、清掃手段２００を往復移動する際、先端部２２１の中央部２３１，２３２がグリッド電極１２１のワイヤ部１２１Ａと平行に当接するので、ワイヤ部１２１Ａの表面を均等に清掃することができる。
【００５９】
図９（ｃ）に示すフィルム２２０では、先端部２２１は、直線状に延びる中央部２３０と、中央部２３０の両端側で突出する突出部２３５とを備えている。そして、両側縁部２２３と両突出部２３５との間には、切欠部２３３が形成されている。
このように、フィルム２２０に切欠部２３３を設けたことにより、フィルム２２０の先端部２２１と両側縁部２２３とが互いの撓みの影響を受けないので、フィルム２２０の先端部２２１と両側縁部２２３とを精度よく、グリッド電極１２１および各シールド電極１２２に当接させることができるようになる。
【００６０】
図１０（ａ）に示すフィルム２２０では、先端部２２１は、中央部２３１の両端側で突出し、三角形の形状を有する突出部２３７を備えている。
詳細には、各突出部２３７は、側縁部２２３に対して傾斜し、側縁部２２３と中央部２３０とを直線的に繋ぐ下縁部２３８を含む。なお、突出部２３７の頂点（側縁部２２３と下縁部２３８との交点）は、隅部１２３に当接するようになっている。そして、各下縁部２３８は、フィルム２２０が支持部材２１０に支持された状態で、少なくともグリッド電極１２１の対応する面状部１２１Ｂと同一かそれ以上の幅となる寸法を有している。
このように突出部２３７を三角形の形状とした場合であっても、清掃手段２００を往復移動すると、グリッド電極１２１のワイヤ部１２１Ａだけでなく、その両側の面状部１２１Ｂも含めて、グリッド電極１２１全体に亘って異物を良好に除去することができる。
【００６１】
図１０（ｂ）に示すフィルム２２０では、先端部２２１が基端部２２２に向けて凹むような円弧状の形状を有しており、中央部２３２と突出部２３７が連続して形成されている。
このようなフィルム２２０の形状によっても、清掃手段２００を往復移動すると、グリッド電極１２１のワイヤ部１２１Ａだけでなく、その両側の面状部１２１Ｂも含めて、グリッド電極１２１全体に亘って異物を良好に除去することができる。
【００６２】
図１０（ｃ）に示すフィルム２２０では、先端部２２１は、直線状に延びる中央部２３０と、中央部２３０の両端側で、両側縁部２２３を超えて中央部２３０から離間する方向に延びる突出部２４０とを備えている。
詳細には、各突出部２４０は頂点２４１を有し、この頂点２４１が隅部１２３に当接するようになっている。さらに、各突出部２４０は、頂点２４１から中央部２３０に向けて直線状に延びる下縁部２４２を含む。
このようなフィルム２２０によると、先端側から見て両側縁部２２３側が湾曲し、さらに突出部２４０が対向電極１２０の延設方向に沿って弾性変形した状態で湾曲することになるので、清掃手段２００を往復移動すると、グリッド電極１２１のワイヤ部１２１Ａだけでなく、隅部１２３付近における面状部１２１Ｂの異物も除去することができる。
【００６３】
以上、本発明の実施形態および変形例について説明したが、本発明はこのような特定の構成に限定されるものではなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
例えば、前記実施形態では、清掃部材としてＰＥＴ製のフィルム２２０を採用したが、本発明はこれに限定されず、その他の樹脂製のフィルムでもよい。
【００６４】
前記実施形態では、摺接部材として板状スポンジ２５０を採用したが、本発明はこれに限定されず、例えば板状のフェルトなどを採用してもよい。
【００６５】
前記実施形態では、カラープリンタ１に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。
【符号の説明】
【００６６】
５４      帯電器
１００    上側フレーム
１１０    放電ワイヤ
１２０    対向電極
１２１    グリッド電極
１２１Ａ  ワイヤ部
１２１Ｂ  面状部
１２２  シールド電極
１２３  隅部
２００  清掃手段
２１０  支持部材
２１２  アーム部
２１３  第１突起
２１４  第２突起
２１５  凹部
２２０  フィルム
２２１  先端部
２２２  基端部
２２３  側縁部
２３０  中央部
２３５  突出部
２３６  下縁部
２３７  突出部
２３８  下縁部
２５０  板状スポンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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