(57)【要約】【課題】  管継手のねじ締結体のボルト及びナットの締め付け作業を容易にかつ短時間で効率良く行うことが可能な締付工具を提供する。【解決手段】  本体２と、該本体２に設けられる第１ソケット取付部４と、該本体２の前記第１ソケット取付部４に対向する位置に設けられるとともに、前記第１ソケット取付部４の方向に進退可能な締付ねじ８と、前記締付ねじ８の先端に設けられる第２ソケット取付部１２と、前記第１ソケット取付部４に着脱可能に取り付けられるとともに、ねじ締結体３０のボルト３１の頭部又はナット３３の何れか一方を嵌合可能な第１ソケット１５と、前記第２ソケット取付部１２に着脱可能に取り付けられるとともに、前記ねじ締結体３０のボルト３１の頭部又はナット３３の何れか他方を嵌合可能な第２ソケット１８とを備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、該本体に設けられる第１ソケット取付部と、該本体の前記第１ソケット取付部に対向する位置に設けられるとともに、前記第１ソケット取付部の方向に進退可能な締付ねじと、前記締付ねじの先端に設けられる第２ソケット取付部と、前記第１ソケット取付部に着脱可能に取り付けられるとともに、ねじ締結体のボルトの頭部又はナットの何れか一方を嵌合可能な第１ソケットと、前記第２ソケット取付部に着脱可能に取り付けられるとともに、前記ねじ締結体のボルトの頭部又はナットの何れか他方を嵌合可能な第２ソケットとを備えていることを特徴とする締付工具。
【請求項２】
前記本体はＣ型又はコ型をなし、該本体の開口部の一端に前記第１ソケット取付部が設けられ、他端に前記締付ねじが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の締付工具。
【請求項３】
前記第１ソケット及び前記第２ソケットは、前記ねじ締結体のボルトの頭部又はナットを嵌合させるソケット部を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の締付工具。
【請求項４】
前記第１ソケット取付部及び前記第２ソケット取付部には、凸部又は凹部が設けられ、前記第１ソケット及び前記第２ソケットには、前記第１ソケット取付部及び前記第２ソケット取付部の凸部又は凹部と嵌合可能な凹部又は凸部が設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の締付工具。
【請求項５】
前記第１ソケット及び第２ソケットには、マーキング剤が充填可能に構成されていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の締付工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、締付工具に関し、特に、２つの管部材間を水密かつ伸縮自在に接続する管継手のねじ締結体の締付作業に有効な締付工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、水力発電所においては、高所の水槽や貯水池等に貯水した水を、山の斜面等を利用して敷設した導水路を介して低所の水車に導き、水車を駆動することによって水車に直結された発電機を介して発電することが行われている。
【０００３】
このような水力発電所の導水路には、水車を停止したときの落差に相当する静水圧と、管内の流速の変化によって生じる水撃圧が作用するため、それらの圧力に十分に耐え得る強度を有するＰＣコンクリート管や鋼製の水圧鉄管等が使用されている。
【０００４】
水圧鉄管を導水路に使用する場合には、季節や昼夜の外気温や水温の変化によって水圧鉄管が伸縮し、水車やその付帯設備等に悪影響を与えるおそれがあるため、通常、複数の水圧鉄管を管継手を介して水密かつ伸縮自在に接続し、管継手によって各水圧鉄管の伸縮を吸収することで、水車やその付帯設備等に悪影響が及ぶのを防止している。
【０００５】
このように２つの水圧鉄管間を水密かつ伸縮自在に接続する管継手の一例が特許文献１、２に記載されている。
この管継手は、隣接する２つの水圧鉄管の接続端部間の外周側に被嵌されるとともに、軸方向の一端部が一方の水圧鉄管の接続端部外周側に溶接によって一体に固定される筒状のスリーブと、スリーブの内周面と他方の水圧鉄管の外周面との間に形成されるスタフィングボックス内に詰め込まれるグラウンドパッキンと、他方の水圧鉄管の外周面にスライド可能に設けられるとともに、先端部でグラウンドパッキンをスタフィングボックスの内方に押圧する筒状のパッキン押えと、スリーブの軸方向の他端部とパッキン押えの後端部との間を周方向に所定の間隔ごとに締結する複数のねじ締結体とを備えている。
【０００６】
このような構成の管継手にあっては、ねじ締結体のボルトとナットとを所定のトルクで締め付け、パッキン押えの先端部でグランドパッキンをスタフィングボックスの内方に押圧し、グラウンドパッキン内外周面を水圧鉄管の外周面及びスリーブの内周面に圧接することにより、隣接する２つの水圧鉄管間をシールするとともに、両水圧鉄管を伸縮自在に接続することができる。
【０００７】
そして、上記のような構成の管継手を用いた導水路にあっては、季節や昼夜の外気温や水温の変化によって各水圧鉄管が伸縮を繰り返すことにより、管継手のグラウンドパッキンが摩耗し、グラウンドパッキンのシール性が次第に低下し、隣接する２つの水圧鉄管の接続端部間から水漏れが生じることがある。
【０００８】
このため、定期的に管継手のねじ締結体のボルト及びナットを増し締めし、グランドパッキンの水圧鉄管及びスリーブへの圧接力を回復させ、隣接する２つの水圧鉄管の接続端部間からの水漏れを止めるメンテナンスが必要になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−２２９２６７号公報
【特許文献２】特開２００８−１７５３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、上記のような構成の管継手のねじ締結体のボルト及びナットを増し締めする場合、例えば、片方の手でボルトの頭部をスパナ、ソケットレンチ、ボックスレンチ等で固定し、もう一方の手でナットをスパナ、ソケットレンチ、ボックスレンチ等で増し締めしているが、この増し締め作業を、導水管が敷設されている傾斜面で不安定な姿勢で行わなければならない。また、雨天等の劣悪な環境下でも行わなければならない。さらに、各管継手のねじ締結体のボルト及びナットに対してそれぞれ増し締め作業を行わなければならない。さらに、各ねじ締結体のボルト及びナットの大きさが異なる場合には、それに対応したスパナ、ソケットレンチ、ボックスレンチ等に交換して増し締め作業を行わなければならない。このため、管継手のねじ締結体のボルト及びナットの増し締め作業に時間と手間が非常にかかり、また、作業者の負担も大きいものであった。
【００１１】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、管継手のねじ締結体のボルト及びナットの増し締め作業を容易に短時間で行うことができるとともに、増し締め作業を行う作業者の負担を軽減させることができる締付工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、本体と、該本体に設けられる第１ソケット取付部と、該本体の前記第１ソケット取付部に対向する位置に設けられるとともに、前記第１ソケット取付部の方向に進退可能な締付ねじと、前記締付ねじの先端に設けられる第２ソケット取付部と、前記第１ソケット取付部に着脱可能に取り付けられるとともに、ねじ締結体のボルトの頭部又はナットの何れか一方を嵌合可能な第１ソケットと、前記第２ソケット取付部に着脱可能に取り付けられるとともに、前記ねじ締結体のボルトの頭部又はナットの何れか他方を嵌合可能な第２ソケットとを備えていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の締付工具によれば、例えば、水力発電所の導水管を構成する隣接する２つの水圧管を水密かつ伸縮自在に接続する管継手のメンテナンスに用いる場合には、第１ソケット取付部に第１ソケットを取り付け、第２ソケット取付部に第２ソケットを取り付け、ハンドルを介して締付ねじを回転させて、締付ねじを前進又は後退させて第１ソケットと第２ソケットとの間隔を調整し、第１ソケットに管継手のねじ締結体のボルトの頭部又はナットの何れか一方を嵌合させ、第２ソケットに管継手のねじ締結体のボルトの頭部又はナットの何れか他方を嵌合させる。そして、ハンドルを回して締付ねじを前進させて、ねじ締結体のボルト及びナットを増し締めすることにより、管継手のグランドパッキンの圧接力を調整することができる。従って、ねじ締結体のボルトの頭部をスパナ、ソケットレンチ、ボックスレンチ等で固定し、ねじ締結体のナットをスパナ、ソケットレンチ、ボックスレンチ等で締め付けるような煩雑な作業が不要となるので、ねじ締結体のボルト及びナットの増し締め作業を容易に短時間で行うことができ、作業者の負担を大幅に軽減させることができる。
【００１４】
また、本発明において、前記本体はＣ型又はコ型をなし、該本体の開口部の一端に前記第１ソケット取付部が設けられ、他端に前記締付ねじが設けられていることとしてもよい。
【００１５】
さらに、本発明において、前記第１ソケット及び前記第２ソケットは、前記ねじ締結体のボルトの頭部又はナットを嵌合させるソケット部を有していることとしてもよい。
【００１６】
また、本発明において、前記第１ソケット取付部及び前記第２ソケット取付部には、凸部又は凹部が設けられ、前記第１ソケット及び前記第２ソケットには、前記第１ソケット取付部及び前記第２ソケット取付部の凸部又は凹部と嵌合可能な凹部又は凸部が設けられていることとしてもよい。
【００１７】
本発明の締付工具によれば、ねじ締結体のボルト及びナットの大きさに応じた第１ソケット及び第２ソケットを使用し、第１ソケット取付部の凸部又は凹部と第１ソケットの凹部又は凸部とを嵌合させ、第２ソケット取付部の凸部又は凹部と第２ソケットの凹部又は凸部とを嵌合させることで、第１ソケット取付部に第１ソケットを取り付け、第２ソケット取付部に第２ソケットを取り付けることができる。
従って、ねじ締結体のボルト及びナットの大きさに応じた第１ソケット及び第２ソケットを用いることにより、大きさの異なるボルト及びナットの増し締め作業に対応することができる。
【００１８】
さらに、本発明において、前記第１ソケット及び第２ソケットには、マーキング剤が充填可能に構成されていることとしてもよい。
【００１９】
本発明の締付工具によれば、第１ソケット及び第２ソケットに充填したマーキング剤をねじ締結体のボルトの頭部又はナットに付着させることにより、ねじ締結体のボルト及びナットの増し締めを完了したか否かの判断を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上、説明したように、本発明の締付工具によれば、例えば、水力発電所の導水管を構成する隣接する２つの水圧管間を水密かつ伸縮自在に接続する管継手のねじ締結体のボルト及びナットの増し締め作業に適用した場合に、ボルト及びナットの増し締め作業を容易に短時間で行うことができるとともに、作業者の負担を大幅に軽減させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による締付工具の一実施の形態の全体を示した概略図である。
【図２】図１の締付工具の使用状態を示した説明図である。
【図３】第１ソケット及び第２ソケットを示した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明による締付工具の一実施の形態が示されている。図１は締付工具の全体の概略図、図２は図１の締付工具の使用状態を示す説明図、図３は第１ソケット及び第２ソケットの概略図である。
【００２３】
すなわち、本実施の形態の締付工具１は、図２に示すように、例えば、水力発電所の導水路を構成する複数の水圧鉄管の隣接する２つの水圧鉄管３５、３７間を水密かつ伸縮自在に接続する管継手２１のメンテナンスに有効なものである。
【００２４】
管継手２１は、図２に示すように、隣接する２つの水圧鉄管３５、３７の接続端部３６、３８間の外周側に設けられるとともに、軸方向の一端部が一方の水圧鉄管３５の接続端部３６外周面に溶接によって一体に固定される筒状のスリーブと２２、スリーブ２２の内周面と他方の水圧鉄管３７の接続端部３８外周面との間に形成されるスタフィングボックス２４内に詰め込まれるグランドパッキン２７と、他方の水圧鉄管３７の接続端部３８外周面に管軸方向にスライド自在に設けられるとともに、軸方向の一端部（先端部）でグランドパッキン２７をスタフィングボックス２４の内方に押圧する筒状のパッキン押え２５と、スリーブ２２の軸方向の他端部とパッキン押え２５の軸方向の他端部（後端部）との間を周方向に所定の間隔ごとに締結する複数のねじ締結体と３０を備えている。
【００２５】
スリーブ２２の軸方向の他端部には、径方向外方に環状に張り出るフランジ２３が一体に設けられ、このフランジ２３には、周方向に所定の間隔ごとに複数のねじ挿通孔（図示せず）が貫通した状態で設けられている。
【００２６】
パッキン押え２５の軸方向の他端部（後端部）には、径方向外方に環状に張り出るフランジ２６が一体に設けられ、このフランジ２６には、周方向に所定の間隔ごとに複数のねじ挿通孔（図示せず）が貫通した状態で設けられている。
【００２７】
ねじ締結体３０は、スリーブ２２のフランジ２３のねじ挿通孔及びパッキン押え２５のフランジ２６のねじ挿通孔をスリーブ２２側から挿通するボルト３１と、パッキン押え２５のフランジ２６のねじ挿通孔から突出したボルト３１の部分に螺着されるナット３３とから構成されている。
【００２８】
ねじ締結体３０のボルト３１及びナット３３を締め付けることにより、パッキン押え２５の先端部でグランドパッキン２７をスタフィングボックス２４の内方に押圧することができ、グランドパッキン２７の内外周面を他方の水圧鉄管３７の外周面及びスリーブ２２の内周面に圧接させることができる。
【００２９】
上記のような構成のねじ締結体３０の締め付けに用いられる本実施の形態の締付工具１は、図１及び図２に示すように、Ｃ型状の本体２と、本体２の開口部３の一端に設けられる第１ソケット取付部４と、本体２の開口部３の他端に第１ソケット取付部４に対向して設けられる筒状の雌ねじ部７と、雌ねじ部７に回転可能、かつ第１ソケット取付部４の方向に前進後退可能に螺着される丸棒状の締付ねじ８と、締付ねじ８の先端に設けられる第２ソケット取付部１２と、締付ねじ８の後端に設けられるハンドル１０と、第１ソケット取付部４に着脱自在に取り付けられる第１ソケット１５と、第２ソケット取付部１２に着脱自在に取り付けられる第２ソケット１８とを備えている。
【００３０】
第１ソケット取付部４は、本体２の開口部３の一端に一体に設けられる円錐台形状の台座部５と、この台座部５の上面中央部に一体に設けられる、開口部３の他端方向に突出する角柱状の凸部６とから構成され、第１ソケット取付部４の凸部６と後述する第１ソケット１５の凹部１７とを相互に嵌合させることにより、第１ソケット取付部４に第１ソケット１５が着脱自在に取り付けられる。
【００３１】
雌ねじ部７は、内周面に雌ねじ（図示せず）が螺設される筒状をなすものであって、軸線が第１ソケット取付部４の凸部６の軸線と一致するように、本体２の開口部３の他端に一体に設けられ、この雌ねじ部７の雌ねじに締付ねじ８が回転可能、かつ第１ソケット取付部４の方向に前進後退可能に螺着されている。
【００３２】
第２ソケット取付部１２は、締付ねじ８の先端に一体に設けられる円錐台形状の台座部１３と、この台座部１３の上面中央部に一体に設けられる、第１ソケット取付部４の方向に突出する角柱状の凸部１４とから構成され、この第２ソケット取付部１２の凸部１４と後述する第２ソケット１８の凹部２０とを相互に嵌合させることにより、第２ソケット取付部１２に第２ソケット１８が着脱自在に取り付けられる。
【００３３】
締付ねじ８の軸方向の後端部には、ハンドル支持部９が一体に設けられ、このハンドル支持部９には、締付ねじ８の軸線と直交する方向に貫通するスライド孔（図示せず）が設けられ、このスライド孔内にハンドル１０がスライド自在に挿着されている。ハンドル１０の両端部には、スライド孔よりも大径のストッパー部１１がそれぞれ一体に設けられ、これらのストッパー部１１、１１によってハンドル１０がスライド孔から脱落するのが防止されている。
【００３４】
第１ソケット１５は、図３に示すように、円筒状をなすものであって、一端側に内周面を六角形状に面取りして構成したソケット部１６が設けられ、他端側に内周面を四角形状に面取りして構成した凹部１７が設けられ、この第１ソケット１５の凹部１７と第１ソケット取付部４の凸部６とを相互に嵌合させることにより、第１ソケット取付部４に着脱自在に取り付けられる。
【００３５】
なお、円筒状の第１ソケット１５の内周側を隔壁（図示せず）によって一端側と他端側とに区画し、一端側の内周面を六角形状に面取りして、その部分に底部が隔壁によって閉塞されたボックス部を形成し、他端側の内周面を四角形状に面取りして、その部分に底部が隔壁によって閉塞された凹部を形成するように構成してもよい。この場合、ボックス部の内部に塗料等のマーキング剤を充填しておくことにより、このマーキング剤をねじ締結体のボルトの頭部又はナットに付着させることができる。
【００３６】
第２ソケット１８は、図３に示すように、円筒状をなすものであって、一端側に内周面を六角形状に面取りして構成したソケット部１９が設けられ、他端側に内周面を四角形状に面取りして構成した凹部２０が設けられ、この第２ソケット１８の凹部２０と第２ソケット取付部１２の凸部１４とを相互に嵌合させることにより、第２ソケット取付部１２に着脱自在に取り付けられる。
【００３７】
なお、第２ソケット１８の内周側を隔壁によって一端側と他端側とに区画し、一端側の内周面を六角形状に面取りして、その部分に底部が隔壁によって閉塞されたボックス部を形成し、他端側の内周面を四角形状に面取りして、その部分に底部が隔壁によって閉塞された凹部を形成するように構成してもよい。この場合、ボックス部の内部に塗料等のマーキング剤を充填しておくことにより、このマーキング剤をねじ締結体のボルトの頭部又はナットに付着させることができる。
【００３８】
なお、第１ソケット取付部４の凸部６と第２ソケット取付部１２の凸部１４とを同一形状、大きさに形成し、第１ソケット１５の凹部１７と第２ソケット１８の凹部と２０を同一形状、大きさに形成することにより、第１ソケット１５及び第２ソケット１８を第１ソケット取付部４及び第２ソケット取付部１２の両方に取り付け可能に構成してもよい。
【００３９】
そして、上記のように構成した本実施の形態の締付工具１によって管継手２１のねじ締結体３０の増し締めを行うには、図２に示すように、ねじ締結体３０のボルト３１の頭部３２に合致した大きさのソケット部１６を有する第１ソケット１５を用意し、ナット３３に合致した大きさのソケット部１９を有する第２ソケット１８を用意し、第１ソケット１５を本体２の第１ソケット取付部４に取り付け、第２ソケット１８を第２ソケット取付部１２に取り付け、ハンドル１０を介して締付ねじ８を回転させて締付ねじ８を前進又は後退させることにより、第１ソケット１５と第２ソケット１８との間の間隔をねじ締結体８のボルト３１の長さに合わせる。
【００４０】
次に、第１ソケット１５のソケット部１６にねじ締結体３０のボルト３１の頭部３２を嵌合させ、第２ソケット１８のソケット部１９にナット３３を嵌合させ、ハンドル１０を介して締付ねじ８を回転させて前進させることによりボルト３１及びナット３３を増し締めし、パッキン押え２５を水圧鉄管３７の外周面上をスライドさせて、パッキン押え２５の先端部でグランドパッキン２７をスタフィングボックス２４の内方に押圧して圧縮し、グランドパッキン２７の内周面を水圧鉄管３７の外周面に圧接させ、グランドパッキン２７の外周面をスリーブ２の内周面に圧接させる。
なお、第１ソケット１５のソケット部１６にねじ締結体３０のナット３３を嵌合させ、第２ソケット１８のソケット部１９にボルト３１の頭部３２を嵌合させるように構成してもよい。
【００４１】
そして、上記のような作業を管継手２１の各ねじ締結体３０のボルト３１及びナット３３に対して行い、管継手２１の全てのねじ締結体３０のボルト３１及びナット３３の増し締めを行うことにより、グラウンドパッキン２７と水圧鉄管２７の外周面との間のシール性、及びグランドパッキン２７とスリーブ２２との間のシール性を回復させることができ、隣接する水圧鉄管３５、３７の接続端部３６、３８間から水漏れが生じていた場合には、その水漏れを止めることができる。
【００４２】
上記のように構成した本実施の形態の締付工具１にあっては、本体２の開口部３の一端に第１ソケット取付部４を設け、他端に締付ねじ８を前進後退可能に設け、締付ねじ８の先端に第２ソケット取付部１２を設け、第１ソケット取付部４に第１ソケット１５を着脱自在に取り付け、第２ソケット取付部１２に第２ソケット１８を着脱自在に取り付け、第１ソケット１５にねじ締結体３０のボルト３１の頭部３２を嵌合させ、第２ソケット１８にねじ締結体３０のナット３３を嵌合させ、締付ねじ８をハンドル１０を介して回転させることにより、ねじ締結体３０のボルト３１及びナット３３を締め付けるように構成したので、従来のように、片方の手でスパナ、ソケットレンチ、ボックスレンチ等によってねじ締結体３０のボルト３１を固定しながら、もう一方の手でスパナ、ソケットレンチ、ボックスレンチ等によってねじ締結体３０のナット３３を増し締めするような煩雑な作業が不要となる。
【００４３】
すなわち、隣接する２つの水圧鉄管間３５、３７を水密にかつ伸縮自在に接続する管継手２１の各ねじ締結体３０のボルト３１及びナット３３の増し締め作業を、容易に短時間で行うことができ、作業者の負担を大幅に軽減させることができる。
【００４４】
なお、図示はしないが、第１ソケット１５及び第２ソケット１８として、底部が塞がれたボックス部を有するタイプのものを用いた場合には、ボックス部の内部にマーキング剤を充填しておくことにより、増し締めが完了したねじ締結体３０のボルト３１の頭部３２及びナット３３にマーキング剤を付着させることができ、増し締めが完了したか否かの管理が容易となる。
【００４５】
また、前記の説明においては、水力発電所の導水路を構成する隣接する２つの水圧鉄管３５、３７の接続端部３６、３８間を接続する管継手２１のねじ締結体３０の増し締めに本発明を適用したが、水力発電所の導水路の水圧鉄管に限らず、他の各種の管状部材の接続に本発明を適用してもよいものであり、その場合にも同様の作用効果を奏する。
【００４６】
さらに、前記の説明においては、第１ソケット取付部４に凸部６を設け、第１ソケット１５に凹部１７を設け、第１ソケット取付部４の凸部６と第１ソケット１５の凹部１７とを嵌合させたが、第１ソケット取付部４に凹部を設け、第１ソケット１５に凸部を設け、第１ソケット取付部４の凹部と第１ソケット１５の凸部とを嵌合させるように構成してもよい。
【００４７】
さらに、前記の説明においては、第２ソケット取付部１２に凸部１４を設け、第２ソケット１８に凹部２０を設け、第２ソケット取付部１２の凸部１４と第２ソケット１８の凹部２０とを嵌合させたが、第２ソケット取付部１２に凹部を設け、第２ソケット１８に凸部を設け、第２ソケット取付部１２の凹部と第２ソケット１８の凸部とを嵌合させるように構成してもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  締付工具
２  本体
３  開口部
４  第１ソケット取付部
５  台座部
６  凸部
７  雌ねじ部
８  締付ねじ
９  ハンドル支持部
１０  ハンドル
１１  ストッパー部
１２  第２ソケット取付部
１３  台座部
１４  凸部
１５  第１ソケット
１６  ソケット部
１７  凹部
１８  第２ソケット
１９  ソケット部
２０  凹部
２１  管継手
２２  スリーブ
２３  フランジ
２４  スタフィングボックス
２５  パッキン押え
２６  フランジ
２７  グランドパッキン
３０  ねじ締結体
３１  ボルト
３２  頭部
３３  ナット
３５  一方の水圧鉄管
３６  接続端部
３７  他方の水圧鉄管
３８  接続端部
【図１】
2011093026.tif 000003
【図２】
2011093026.tif 000004
【図３】
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