(57)【要約】【課題】手間を省きながらファスナ部分への粉塵の侵入をより効果的に防止して、ファスナ部分での粉塵の漏れや目詰まりを防ぐダストバッグ及び該ダストバッグを取り付けた集塵機を提供する。【解決手段】集塵機の排出口に連結可能な粉塵吸引口が設けられて粉塵を捕捉するバッグ本体２の側面に、バッグ本体を開閉可能なファスナＦを取り付けたダストバッグ１において、バッグ本体の内側２Ｂには、ファスナの幅方向の一端側からファスナと交差する方向に延びて、ファスナを全長に亘って覆う第１の布製部材１０が取り付けられると共に、内側２Ｂには、幅方向の他端側からファスナと交差する方向に延びて第１の布製部材上の少なくとも一部に重畳されることで第１の布製部材をファスナに押し付ける第２の布製部材２０が取り付けられている。【選択図】図３
2011218100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集塵機の排出口に連結可能な粉塵吸引口が設けられて粉塵を捕捉するバッグ本体の側面に、該バッグ本体を開閉可能なファスナを取り付けたダストバッグにおいて、
前記バッグ本体の内側には、前記ファスナの幅方向の一端側から該ファスナと交差する方向に延びて、前記ファスナを全長に亘って覆う第１の布製部材が取り付けられると共に、
前記内側には、前記幅方向の他端側から前記ファスナと交差する方向に延びて前記第１の布製部材上の少なくとも一部に重畳されることで該第１の布製部材を前記ファスナに押し付ける第２の布製部材が取り付けられたことを特徴とするダストバッグ。
【請求項２】
前記第２の布製部材が、前記第１の布製部材の全長に亘って重畳されるように前記バッグ本体の内側に取り付けられたことを特徴とする請求項１に記載のダストバッグ。
【請求項３】
前記第２の布製部材が、前記ファスナの全幅を覆う長さで延設されることを特徴とする請求項１又は２に記載のダストバッグ。
【請求項４】
前記バッグ本体の外側には、前記ファスナの幅方向の一端側から該ファスナと交差する方向に延びる第３の布製部材が取り付けられたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のダストバッグ。
【請求項５】
モータ及びそのモータの駆動で回転するファンを内設した本体に、吸込口と、ダストバッグを着脱可能な排出口とを設けて、前記ファンの回転によって前記吸込口から外気を吸い込み、前記排出口から排出可能とした集塵機であって、
前記排出口に、請求項１ないし４のいずれかに記載のダストバッグを取り付けたことを特徴とする集塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、集塵機の排出口に連結可能な粉塵吸引口が設けられて粉塵を捕捉するバッグ本体の側面に、該バッグ本体を開閉可能なファスナを取り付けたダストバッグと、該ダストバッグを取り付けた集塵機とに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ファスナ部分での粉塵の漏れや目詰まりを防止したダストバッグが開示されている。特許文献１のダストバッグでは、円筒状のバッグ内に、バッグの側面に取り付けたファスナを覆い、該ファスナに沿った一方の長手端縁全長がバッグの内面に固定される帯状のカバーを設け、該カバーにおける他方の長手端縁側の数箇所とバッグ内面との間に、両者間を任意に開閉可能な面ファスナが設けられている。
【０００３】
特許文献１のダストバッグによれば、ファスナを閉じて、カバー側の面ファスナとバッグ側の面ファスナとを接着させた状態では、帯状のカバーによって、ファスナが覆われている。このため、ファスナ部分を前記カバーによってバッグの内側で保護することで、ファスナ部分で粉塵の漏れや目詰まりが生じることを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−６５５３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のダストバッグのように、面ファスナによって、カバーにおける他方の長手端縁側の数箇所とバッグ内面とを接着した場合には、該他方の長手端縁側において、カバーとバッグ内面とを接着できない部分に隙間が生じることが考えられる。このため、この隙間から、バッグ内に捕捉された粉塵がファスナ部分に侵入すると、ファスナ部分で粉塵の漏れや目詰まりが生じることが懸念される。
【０００６】
さらに、上記のように、ファスナ部分をカバーによって保護するためには、バッグ内でカバー側の面ファスナとバッグ側の面ファスナとを接着させる操作が必要になり、この操作に手間を要することがあった。
【０００７】
この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、手間を省きながらファスナ部分への粉塵の侵入をより効果的に防止して、ファスナ部分での粉塵の漏れや目詰まりを防ぐダストバッグ及び該ダストバッグを取り付けた集塵機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明に係るダストバッグは、集塵機の排出口に連結可能な粉塵吸引口が設けられて粉塵を捕捉するバッグ本体の側面に、該バッグ本体を開閉可能なファスナを取り付けたダストバッグにおいて、前記バッグ本体の内側には、前記ファスナの幅方向の一端側から該ファスナと交差する方向に延びて、前記ファスナを全長に亘って覆う第１の布製部材が取り付けられると共に、前記内側には、前記幅方向の他端側から前記ファスナと交差する方向に延びて前記第１の布製部材上の少なくとも一部に重畳されることで該第１の布製部材を前記ファスナに押し付ける第２の布製部材が取り付けられたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１において、前記第２の布製部材が、前記第１の布製部材の全長に亘って重畳されるように前記バッグ本体の内側に取り付けられたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記第２の布製部材が、前記ファスナの全幅を覆う長さで延設されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記バッグ本体の外側には、前記ファスナの幅方向の一端側から該ファスナと交差する方向に延びる第３の布製部材が取り付けられたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、モータ及びそのモータの駆動で回転するファンを内設した本体に、吸込口と、ダストバッグを着脱可能な排出口とを設けて、前記ファンの回転によって前記吸込口から外気を吸い込み、前記排出口から排出可能とした集塵機であって、前記排出口に、請求項１ないし４のいずれかに記載のダストバッグを取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明に係るダストバッグ及び請求項５の発明に係る集塵機によれば、バッグ本体の内側からファスナに第１の布製部材を隙間なく当接させることができる。これにより、ファスナ部分への粉塵の侵入を効果的に防止して、ファスナ部分での粉塵の漏れや目詰まりを防ぐことができる。また、バッグ本体の内側からファスナに第１の布製部材を隙間なく当接させることで、ファスナの閉止と同時にファスナ部分のシール性が得られる構造となり、シール性を確保する手間を省くことができる。
請求項２の発明によれば、第２の布製部材によって、第１の布製部材がファスナに押し付けられることで、バッグ本体の内側からファスナの全長に、第１の布製部材が隙間なく当接する。よって、ファスナと第１の布製部材との間に粉塵が入り込むことを効果的に防止できる。
請求項３の発明によれば、第２の布製部材が、第１の布製部材をファスナに押し付けるために十分な幅で、第１の布製部材に重畳されることで、ファスナ部分のシール性がより高まる。
請求項４の発明によれば、バッグ本体の外側では、第３の布製部材によって、ファスナの前面側を塞ぐことが可能になる。よって、仮に、ファスナ部から粉塵が漏れた場合であっても、第３の布製部材によって、粉塵の通路が塞がれて、該粉塵がバッグ本体の外部に放出されることを食い止めることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態のダストバッグの斜視図である。
【図２】同ダストバッグの断面図である。
【図３】（ａ）図はスライドファスナを閉止した状態における図２のダストバッグのＡ部の拡大断面図であり、（ｂ）図は同スライドファスナを開いた状態のダストバッグの部分拡大断面図である。
【図４】同ダストバッグを取り付けた集塵機の斜視図である。
【図５】同集塵機の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態を、図１ないし図５を参照しつつ説明する。ダストバッグ１は、図１に示すように、布体を縫い合わせて略直方体形状の袋体としたバッグ本体２を備えている。バッグ本体２は、図１ないし図３に示すように、スライドファスナＦと、粉塵吸引口Ｈと、第１の布製部材１０と、第２の布製部材２０と、第３の布製部材３０とを有する。
【００１６】
スライドファスナＦ（図３参照。）は、バッグ本体２の上端部に、該バッグ本体２の背面３を除く３面（正面４及び左右の側面５、６）に亘り、平面視コの字状となるように取り付けられている。スライドファスナＦによって、バッグ本体２の上部は蓋体２Ａとして開閉可能となっている。粉塵吸引口Ｈは、前記背面３に開口する。
【００１７】
図２及び図３の（ａ）図に示すように、バッグ本体２の内側２Ｂには、第１の布製部材１０が取り付けられている。第１の布製部材１０は、スライドファスナＦに沿った下端部が、上記の正面４及び左右の側面５、６の各内面に縫い付けられることで、スライドファスナＦの幅方向の下端側（図２、３中の下側）からスライドファスナＦと交差する方向へ延設されて、スライドファスナＦを全長に亘って覆う。
【００１８】
図２及び図３の（ａ）図に示すように、バッグ本体２の内側２Ｂには、第１の布製部材１０に加えて、第２の布製部材２０が取り付けられている。本実施形態では、第２の布製部材２０は、スライドファスナＦに沿った上端部が、上記の蓋体２Ａの正面及び左右の側面の各内面に縫い付けられて、スライドファスナＦの幅方向の上端側（図２、３中の上側）からスライドファスナＦと交差する方向へ延設されて、第１の布製部材１０の全長に亘って重畳される。第２の布製部材２０の延設長さは、第１の布製部材１０の上から該第１の布製部材１０の全幅に重畳し、かつスライドファスナＦの全幅Ｗを覆う長さとした。これにより、第１の布製部材１０は、第２の布製部材２０とバッグ本体２の内面との間に挟まれて、第２の布製部材２０は、第１の布製部材１０をスライドファスナＦの全長及び全幅Ｗに押し付ける。
【００１９】
図１及び図３の（ａ）図に示すように、第３の布製部材３０は、蓋体２Ａの外側に取り付けられている。第３の布製部材３０は、スライドファスナＦに沿った上縁部３１が、蓋体２Ａの平面視コの字状の周縁部９に縫い付けられることで、スライドファスナＦの幅方向の上端側からスライドファスナＦと交差する方向へ延設されている。第３の布製部材３０の延設長さは、スライドファスナＦの全幅Ｗを覆う長さとした。これにより、バッグ本体２の外側では、第３の布製部材３０が、スライドファスナＦの前面側へ張り出す。
【００２０】
図４には、集塵機４０に、上記のダストバッグ１を装着した例を示した。図４及び図５に示すように、集塵機４０は、内部にモータＭ及びファンＦ１を収容する四角箱状の本体４１を有し、本体４１の正面に吸込口４２が、右側面上方に排出口４３が夫々形成されて、吸込口４２には、接続筒５０を介してホース４４が、排出口４３にはダストバッグ１が夫々着脱可能に装着されている。ここでは、排出口４３に、上記の粉塵吸引口Ｈが連結可能とされている。
【００２１】
また、本体４１の上面で前後方向の中央には、ハンドル４６が左右方向に形成される。ハンドル４６の上面には、スイッチユニットのＯＮ／ＯＦＦ操作部を露出させるスイッチプレート４７を備えている。本体４１の左側面に設けた装着部４８には、電源となるバッテリーパックＢが装着されている。
【００２２】
図５に示すように、本体４１を構成するモータハウジング４１Ａの後面に内部へ向けて突設されたネジ止め用のボス４９には、呼吸口Ｈ１が形成されている。この呼吸孔Ｈ１を用いることで、本体４１内の圧力変化を緩和して、本体４１の変形を防止できる。よって、ボス４９による凹部を塞ぐ格好で、モータハウジング４１Ａの外面に表示ラベルを貼り付ける場合にも、表示ラベルと前記外面との間に空気が侵入することを抑え、該外面に対する表示ラベルの貼り付け不良を防止できる。
【００２３】
次に、粉塵をダストバッグ１に集塵する動作を説明する。粉塵をダストバッグ１に集塵する際には、上記のスライドファスナＦを閉じた状態にしておく。図４に示すように、吸込口４２にホース４４を、排出口４３にダストバッグ１を、装着部４８にバッテリーパックＢを夫々装着した状態で、集塵機４０を床等に定置し、スイッチプレート４７をＯＮ操作すると、モータＭが駆動して出力軸Ｓと共にファンＦ１が回転する。よって、吸込口４２を介してホース４４から外気が吸い込まれ、この外気は、スクロール室Ｒの内部を周回し導出部を介して排出口４３から排出される。ホース４４を電動工具等に接続して外気と共に粉塵を吸い込むと、この粉塵は、排出口４３から排出されてバッグ本体２に捕捉され集塵される。
【００２４】
このとき、バッグ本体３の内側２Ｂでは、図３の（ａ）図に示すように、第２の布製部材２０により、第１の布製部材１０がスライドファスナＦに押し付けられることで、スライドファスナＦの全長及び全幅Ｗに、第１の布製部材１０が隙間なく当接する。このため、スライドファスナＦへの粉塵の侵入を効果的に防止できる。
【００２５】
加えて、スライドファスナＦを閉じた状態で、スライドファスナＦの全長及び全幅Ｗに、第１の布製部材１０が隙間なく当接することで、スライドファスナＦのシール性が向上する。
【００２６】
その上、バッグ本体２の外側では、図３の（ａ）図に示すように、第３の布製部材３０が、スライドファスナＦの全長及び全幅Ｗに亘りスライドファスナＦの前面側へ張り出している。これにより、第３の布製部材３０は、バッグ本体２の外側で、前記前面側を塞ぐことが可能になる。このため、スライドファスナＦの閉止状態が不完全なためにスライドファスナＦから粉塵が漏れた場合であっても、第３の布製部材３０が粉塵の通路を塞ぐことで、バッグ本体２の外部に粉塵が放出されることを食い止める。
【００２７】
一方、バッグ本体２に集塵された粉塵を排出する際には、スライドファスナＦを開いた後に、作業者が蓋体２Ａを把持して移動させることで、図３の（ｂ）図に示すように、スライドファスナＦ部分の開口Ｆ２を、バッグ本体２の内側２Ｂと連通させる。これにより、開口Ｆ２からダストバッグ１の外部に粉塵が排出可能となる。
【００２８】
＜本実施形態の効果＞
本実施形態のダストバッグ１及び該ダストバッグ１を装着した集塵機４０では、上述したように、バッグ本体２の内側２Ｂで、スライドファスナＦに、第１の布製部材１０が隙間なく当接するため、スライドファスナＦへの粉塵の侵入を効果的に防止できる。よって、スライドファスナＦでの粉塵の漏れや目詰まりを防ぐことができる。また、バッグ本体２の内側２Ｂから、スライドファスナＦに、第１の布製部材１０が隙間なく当接することで、スライドファスナＦの閉止と同時に、スライドファスナＦのシール性が得られる構造となる。よって、スライドファスナＦのシール性を確保する手間を省くことができる。
【００２９】
また、上述したように、スライドファスナＦの全長に、第１の布製部材１０が隙間なく当接することで、スライドファスナＦと第１の布製部材１０との間に粉塵が侵入することをより効果的に防止できる。
【００３０】
さらに、第２の布製部材２０の延設長さを、スライドファスナＦの全幅Ｗを覆う長さとしたため、第２の布製部材２０が、スライドファスナＦの全幅Ｗに第１の布製部材１０を押し付けるために十分な幅で、第１の布製部材１０に重畳される。よって、スライドファスナＦのシール性がより向上する。
【００３１】
加えて、上述したように、スライドファスナＦの閉止状態が不完全なためにスライドファスナＦから粉塵が漏れた場合であっても、バッグ本体２の外側では、第３の布製部材３０が粉塵の通路を塞ぐことで、バッグ本体２の外部に粉塵が放出されることを食い止めることが可能になる。
【００３２】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施できる。例えば、上述した実施形態とは異なり、スライドファスナＦに沿った数箇所に、第２の布製部材２０を独立してファスナＦと交差する方向へ延設することで、第１の布製部材１０上へ部分的に第２の布製部材２０を重畳させもよい。加えて、第２の布製部材２０の延設長さを、スライドファスナＦの全幅Ｗを覆わずに、第１の布製部材１０をスライドファスナＦに押し付け可能な長さにしてもよい。
【００３３】
また、上述した実施形態とは異なり、第１の布製部材１０が、スライドファスナＦに沿った上端部を上記の蓋体２Ａの正面及び左右の側面の各内面に縫い付けることで、スライドファスナＦと交差する方向へ延設されてもよい。その際には、第２の布製部材２０が、スライドファスナＦに沿った下端部を、上記の正面４及び左右の側面５、６の各内面に縫い付けられることで、スライドファスナＦと交差する方向へ延設されてもよい。
【００３４】
さらに、上述した実施形態とは異なり、第２の布製部材２０を、１つに限らず、第２の布製部材２０に順次重畳される複数の布製部材で構成することで、第１の布製部材１０をスライドファスナＦに押し付ける強度を高めてもよい。これにより、スライドファスナＦへ粉塵が侵入することをさらに効果的に防止できる。
【符号の説明】
【００３５】
１・・ダストバッグ、２・・バッグ本体、２Ｂ・・バッグ本体の内側、１０・・第１の布製部材、２０・・第２の布製部材、３０・・第３の布製部材、４０・・集塵機、４１・・集塵機の本体、４２・・吸引口、４３・・排出口、Ｆ・・スライドファスナ、Ｆ１・・ファン、Ｈ・・粉塵吸引口、Ｍ・・モータ、Ｗ・・スライドファスナの全幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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