(57)【要約】【課題】合流部に詰まった穀稈を容易に除去することができ、メンテナンス性を向上させることが可能なコンバインの刈取部を提供する。【解決手段】コンバイン１の刈取部４において、第一下部搬送装置１１１と、左側の穀稈を第一下部搬送装置１１１の後部に設ける合流部１８３まで搬送する第四下部搬送装置１１４と、第二下部搬送装置１１２と、中央左側の穀稈を第四下部搬送装置１１４の搬送途中部に設ける合流部１８１まで搬送する第三下部搬送装置１１３とを備え、第四下部搬送装置１１４は、合流部１８１及び合流部１８３に臨むように配置される離間用プーリ１１４ｄを含む複数の回転輪と、搬送チェン１１４ａと、離間用プーリ１１４ｄの位置を、合流部１８１及び合流部１８３に近接させる作業位置、並びに合流部１８１及び合流部１８３から離間させる離間位置の間で変更することが可能な詰まり解除手段２００と、を備える。【選択図】図６
2011152113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引起装置と掻込装置と切断装置と下部搬送装置と上部搬送装置と縦搬送装置とを備えるコンバインの刈取部において、
前記下部搬送装置は
中央左側の１条または２条分の穀稈を第一合流部まで搬送する中左下部搬送装置と、
中央右側の１条または２条分の穀稈を第二合流部まで搬送する中右下部搬送装置と、
左側の１条または２条分の穀稈と、前記第一合流部で合流させた前記中左下部搬送装置からの穀稈を第三合流部まで搬送する左下部搬送装置と、
右側の１条または２条分の穀稈と、前記第二合流部で合流させた前記中右下部搬送装置からの穀稈と、前記第三合流部で合流させた左下部搬送装置からの穀稈とを前記縦搬送装置の搬送始端部まで搬送する右下部搬送装置とを備え、
前記左下部搬送装置は、
前記第一合流部及び第三合流部に臨むように配置される離間用回転輪を含む複数の回転輪と、
前記複数の回転輪に巻き掛けられる穀稈搬送用の無端帯と、
前記離間用回転輪の位置を、前記第一合流部及び前記第三合流部に近接させる作業位置と、前記第一合流部及び前記第三合流部から離間させる離間位置との間で変更することが可能な詰まり解除手段と、
を備えるコンバインの刈取部。
【請求項２】
前記詰まり解除手段は、
刈取部本体に対して回動可能に設けられて、前記離間用回転輪を回転自在に支持するブラケットと、
前記ブラケットの回動位置を保持することにより、前記離間用回転輪を前記作業位置に保持する保持機構と、
を具備し、
前記ブラケットの回動支点を、前記左下部搬送装置の前記第三合流部よりも搬送上流側に配置する請求項１に記載のコンバインの刈取部。
【請求項３】
前記左下部搬送装置は、
前記コンバインに配置される運転部に対して左右反対側に配置される請求項１又は請求項２に記載のコンバインの刈取部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの刈取部の下部搬送装置において、穀稈の株元部が合流する部分の穀稈の詰まりを解除するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインの刈取部は、刈刃によって刈り取った穀稈の株元部を下部搬送装置によって後方へ搬送し、複数条の穀稈を合流させて縦搬送装置へ引き渡すように構成されている。この合流部において穀稈が詰まった場合、詰まった穀稈を取り除くために、合流部における穀稈の搬送経路の幅を広げる詰まり解除手段に関する技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。
【０００３】
特許文献１に記載のコンバインは４条刈のコンバインであり、同じく特許文献１に記載の詰まり解除手段は、可動ローラと、テンションアームと、解除レバーと、を具備するものである。
特許文献１に記載のコンバインの下部搬送装置において、穀稈を搬送するための突起付ベルトは、可動ローラを含む複数のローラに巻回される。可動ローラは、４条分の穀稈が合流する合流部に臨んで配置される。テンションアームは、刈取部本体に対して回動可能に設けられるとともに、可動ローラを回転自在に支持する。解除レバーは、テンションアームを回動操作するための操作具である。
【０００４】
このようなコンバインの刈取部において、合流部に穀稈が詰まった場合、作業者は解除レバーを操作することでテンションアームを回動させ、可動ローラを合流部から離間する方向に移動させる。これによって、合流部に詰まった穀稈を除去することができる。
【０００５】
しかし、さらに大型のコンバイン（例えば、７条刈、８条刈等）の刈取部においては、下部搬送装置に複数の合流部を有するものがある。例えば、７条刈のコンバインの場合、刈取部の右部において刈り取った２条分の穀稈に、同じく刈取部の右部において刈り取った１条分の穀稈を合流させる。また、刈取部の左部において刈り取った２条分の穀稈に、同じく刈取部の左部において刈り取った２条分の穀稈を合流させる。そして、刈取部の右部において合流させた３条分の穀稈と、刈取部の左部において合流させた４条分の穀稈とを合流させた後、７条分の穀稈を縦搬送装置へ引き渡す。
【０００６】
このように、刈取部が下部搬送装置に複数の合流部を有する場合、各合流部に詰まり解除手段を設けると、合流部ごとに詰まり解除手段を操作する必要がある。このため、複数の合流部に同時に穀稈が詰まった場合、当該穀稈を除去するために、作業者は合流部ごとに詰まり解除手段を操作する必要があり、作業が煩雑である点で不利であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−２１５４３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、下部搬送装置の合流部に詰まった穀稈を容易に除去することができ、メンテナンス性を向上させることが可能なコンバインの刈取部を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１０】
即ち、請求項１においては、引起装置と掻込装置と切断装置と下部搬送装置と上部搬送装置と縦搬送装置とを備えるコンバインの刈取部において、前記下部搬送装置は中央左側の１条または２条分の穀稈を第一合流部まで搬送する中左下部搬送装置と、中央右側の１条または２条分の穀稈を第二合流部まで搬送する中右下部搬送装置と、左側の１条または２条分の穀稈と、前記第一合流部で合流させた前記中左下部搬送装置からの穀稈を第三合流部まで搬送する左下部搬送装置と、右側の１条または２条分の穀稈と、前記第二合流部で合流させた前記中右下部搬送装置からの穀稈と、前記第三合流部で合流させた左下部搬送装置からの穀稈とを前記縦搬送装置の搬送始端部まで搬送する右下部搬送装置とを備え、前記左下部搬送装置は、前記第一合流部及び第三合流部に臨むように配置される離間用回転輪を含む複数の回転輪と、前記複数の回転輪に巻き掛けられる穀稈搬送用の無端帯と、前記離間用回転輪の位置を、前記第一合流部及び前記第三合流部に近接させる作業位置と、前記第一合流部及び前記第三合流部から離間させる離間位置との間で変更することが可能な詰まり解除手段と、を備えるものである。
【００１１】
請求項２においては、前記詰まり解除手段は、刈取部本体に対して回動可能に設けられて、前記離間用回転輪を回転自在に支持するブラケットと、前記ブラケットの回動位置を保持することにより、前記離間用回転輪を前記作業位置に保持する保持機構と、を具備し、前記ブラケットの回動支点を、前記左下部搬送装置の前記第三合流部よりも搬送上流側に配置するものである。
【００１２】
請求項３においては、前記左下部搬送装置は、前記コンバインに配置される運転部に対して左右反対側に配置されるものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１４】
請求項１においては、離間用回転輪が離間位置に変更された場合、第一合流部と離間用回転輪との間の距離と、第三合流部と離間用回転輪との間の距離とが同時に広がる。従って、離間用回転輪を離間位置に変更するという一度の操作で、第一合流部及び第三合流部に詰まった穀稈を除去できる状態とすることができ、第一合流部及び第三合流部それぞれに詰まり解除手段を設けることなく簡単な構造とすることができるとともに、メンテナンス性を向上させることができる。
【００１５】
請求項２においては、回動支点を第三合流部よりも上流側に配置することで、ブラケットを第一合流部及び第三合流部に対して離間する方向に回動させた場合、下部搬送装置間の距離は、第三合流部よりも第一合流部の方が大きく広がる。従って、第三合流部よりも搬送下流側に位置するために比較的多くの穀稈が詰まる可能性がある第一合流部において、詰まった穀稈を除去しやすくなり、メンテナンス性を向上させることができる。
【００１６】
請求項３においては、左下部搬送装置を運転部と左右反対側に配置することで、運転部と反対側から詰まり解除手段を操作することができる。これによって、詰まり解除手段を操作する際に運転部が邪魔になることがなく、メンテナンス性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の一形態に係る刈取部を具備するコンバインの側面図。
【図２】本発明の実施の一形態に係る刈取部を具備するコンバインの平面図。
【図３】本発明の実施の一形態に係る刈取部の側面概略図。
【図４】本発明の実施の一形態に係る刈取部の掻込装置及び下部搬送装置を示す平面図。
【図５】本発明の実施の一形態に係る刈取部の動力伝達構成を示す図。
【図６】本発明の実施の一形態に係る刈取部の詰まり解除手段を示す平面図。
【図７】本発明の実施の一形態に係る刈取部の詰まり解除手段を示す斜視図。
【図８】本発明の実施の一形態に係る刈取部の刈取フレーム及び第四下部搬送装置を示す左後方からの斜視図。
【図９】本発明の実施の一形態に係る刈取部の詰まり解除手段の作業位置での保持を解除した場合を示す平面図。
【図１０】本発明の実施の一形態に係る刈取部の詰まり解除手段を離間位置に変更した場合を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
まず、本発明の一実施形態に係る７条刈りコンバイン１の全体構成について説明する。
【００１９】
図１及び図２に示すように、コンバイン１においては、走行部２が左右一対の走行クローラ３によって支持されている。圃場の穀稈を刈り取りながら取り込む刈取部４が、走行部２の前部に昇降調節可能に装着されている。刈取部４により刈り取られた穀稈を脱穀する脱穀部５が、走行部２の左上部に配設されている。脱穀部５により脱穀された処理物を選別する選別部６が、走行部２の左下部に配設されている。選別部６により選別された穀粒を貯留する穀粒タンク７が、走行部２の右部に配設されている。穀粒タンク７に貯溜された穀粒を外部へ排出する排出オーガ８が、走行部２の右後部に配設されている。そして、前記各部を操作する運転部９が、走行部２の右前部に配設されている。
【００２０】
次に、刈取部４の構成について詳細に説明する。
【００２１】
図３に示すように、刈取部４は、刈取フレーム１０と、分草具３０と、引起装置４０と、掻込装置５０と、切断装置６０と、搬送装置１００とを備える。
【００２２】
刈取フレーム１０は、分草具３０や前記各装置を支持する、刈取部４の本体となるものである。刈取フレーム１０は、刈取入力パイプ１１と、縦伝動パイプ１２と、横伝動パイプ１３と、複数の分草フレーム１４・１４・・・と、駆動パイプ１５と、引起縦伝動パイプ１６と、縦連結フレームと、引起横伝動パイプ１７と、複数の引起駆動パイプ１８と、連結フレーム１９と、中搬送伝動パイプ２０とから構成される。
【００２３】
刈取入力パイプ１１は、その軸線方向を左右方向として、走行部２の左前部に回動可能に設けられる。縦伝動パイプ１２は、その軸線方向を刈取入力パイプ１１の軸線方向に対して直交方向として、刈取入力パイプ１１の右端部から前斜下方へ延出される。横伝動パイプ１３は、その軸線方向を左右方向として、縦伝動パイプ１２の延出端部から左右方向へ延出される。
【００２４】
各分草フレーム１４は、その軸線方向を概ね前後方向として、横伝動パイプ１３から前方へ延出される。複数の分草フレーム１４・１４・・・は、左右方向に適宜の間隔ごとに平行に並べられる。駆動パイプ１５は、その軸線方向を左右方向として、左右最外側に位置する分草フレーム１４・１４の間に横架される。駆動パイプ１５は、横伝動パイプ１３の前斜下方に位置して、当該横伝動パイプ１３と平行に並べられる。
【００２５】
引起縦伝動パイプ１６は、その軸線方向を横伝動パイプ１３の軸線方向に対して直交方向として、横伝動パイプ１３の左端部から前斜上方へ延出される。前記縦連結フレームは、その軸線方向を横伝動パイプ１３の軸線方向に対して直交方向として、横伝動パイプ１３の右端部から前斜上方へ延出される。
【００２６】
引起横伝動パイプ１７は、その軸線方向を左右方向として、引起縦伝動パイプ１６の延出端部と縦連結フレームの延出端部との間に横架される。各引起駆動パイプ１８は、その軸線方向を概ね上下方向として、引起横伝動パイプ１７から前方へ延出される。複数の引起駆動パイプ１８・１８・・・は、左右方向に所定間隔ごとに平行に並べられる。
【００２７】
連結フレーム１９は、その軸線方向を概ね前後方向として、引起横伝動パイプ１７の左右中途部から後方へ延出される。連結フレーム１９は、その延出端部で縦伝動パイプ１２の刈取入力パイプ１１側に連結される。中搬送伝動パイプ２０は、縦伝動パイプ１２の横伝動パイプ１３側から前斜上方へ延出される。
【００２８】
分草具３０は、圃場の穀稈を一条ごとに分離（分草）するものである。分草具３０は、８つの分草板３１・３１・・・を具備する（図４参照）。各分草板３１は、それぞれ先端が細くなるように形成される。各分草板３１は、その先端が前方を向くように、各分草フレーム１４の前端部に取り付けられる。
【００２９】
引起装置４０は、分草後の穀稈を引き起こすものである。引起装置４０は、タイン付チェン４２を回転駆動可能に支持する引起ケース４１を７つ具備する。複数の引起ケース４１は、それぞれ分草具３０の後方に前低後高の傾斜状に配置されて、左右方向に適宜の間隔ごとに並べられる。各引起ケース４１は、各分草フレーム１４と各引起駆動パイプ１８との間に位置して、これらに支持される。
【００３０】
掻込装置５０は、引起装置４０により引き起こされた穀稈の株元を掻き込むものである。掻込装置５０は、引起装置４０の後方に前低後高の傾斜状に配置される。図４に示すように、掻込装置５０は、第一掻込装置５１と、第二掻込装置５２と、第三掻込装置５３と、第四掻込装置５４とを備える。これらの掻込装置５１〜５４は、それぞれ引起装置４０の後方に前低後高の傾斜状に配置されて、左右方向に適宜の間隔ごとに並べられる。
【００３１】
第一掻込装置５１は、７条分の穀稈のうち右側２条分の穀稈（右側から数えて１条目と２条目の穀稈１７１・１７２）の株元を掻き込むものである。第一掻込装置５１は、左右一対の星形状の掻込輪５１ａ・５１ｂと、左右一対の突起付きの掻込ベルト５１ｃ・５１ｄとを備える。第一掻込装置５１は、複数の掻込装置５１〜５４のうち最も右側に配置される。
【００３２】
掻込輪５１ａは、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸５１ｅ回りに回転可能に設けられる。掻込輪５１ｂは、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸５１ｆ回りに回転可能に設けられる。掻込輪５１ａと掻込輪５１ｂとは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに噛合される。
【００３３】
大径プーリ５１ｇが、掻込輪５１ａの上方に配置されて、掻込輪５１ａとともに回転軸５１ｅに固定される。小径プーリ５１ｈが、大径プーリ５１ｇの右前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト５１ｃが、大径プーリ５１ｇと小径プーリ５１ｈとに巻き掛けられる。
【００３４】
大径プーリ５１ｋが、掻込輪５１ｂの上方に配置されて、掻込輪５１ｂとともに回転軸５１ｆに固定される。小径プーリ５１ｍが、大径プーリ５１ｋの左前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト５１ｄが、大径プーリ５１ｋと小径プーリ５１ｍとに巻き掛けられる。
【００３５】
こうして、掻込ベルト５１ｃと掻込ベルト５１ｄとは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに対向するベルト面間、即ち掻込ベルト５１ｃの左外側面と掻込ベルト５１ｄの右外側面との間の距離が前方から後方へ向かうに従って徐々に小さくなるように、即ち正面視略ハの字状になるように、それぞれ概ね前後方向に張設される。
【００３６】
第二掻込装置５２は、７条分の穀稈のうち左右中央側３条分の片側、本実施形態においては右側１条分の穀稈（最右側から数えて３条目の穀稈１７３）の株元を掻き込むものである。第二掻込装置５２は、単一で星形状の掻込輪５２ａと、単一で突起付の掻込ベルト５２ｂとを備える。第二掻込装置５２は、複数の掻込装置５１〜５４のうち左右中央側で第一掻込装置５１の左隣に配置される。
【００３７】
掻込輪５２ａは、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸５２ｃ回りに回転可能に設けられる。掻込輪５２ａは、第一掻込装置５１の左側掻込輪５１ｂの左側方に位置し、当該左側掻込輪５１ｂとは噛合されない。
【００３８】
大径プーリ５２ｄが、掻込輪５２ａの上方に配置されて、掻込輪５２ａとともに回転軸５２ｃに固定される。小径プーリ５２ｅが、大径プーリ５２ｄの左前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト５２ｂが大径プーリ５２ｄと小径プーリ５２ｅとに巻き掛けられる。
【００３９】
こうして、掻込ベルト５２ｂは概ね前後方向に張設される。また、不図示の案内杆が、掻込ベルト５２ｂと第一掻込装置５１の掻込ベルト５１ｄとの間に設けられて、掻込ベルト５２ｂの右外側面と所定間隔を隔てて対向するように配置される。
【００４０】
第三掻込装置５３は、７条分の穀稈のうち左右中央側３条分の残り２条、本実施形態においては中央１条分と左側１条分の穀稈（最右側から数えて４条目と５条目の穀稈１７４・１７５）の株元を掻き込むものである。第三掻込装置５３は、左右一対で星形状の掻込輪５３ａ・５３ｂと、左右一対で突起付の掻込ベルト５３ｃ・５３ｄとを備える。第三掻込装置５３は、複数の掻込装置５１〜５４のうち左右中央側で第二掻込装置５２の左隣に配置される。
【００４１】
掻込輪５３ａは、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸５３ｅ回りに回転可能に設けられる。掻込輪５３ｂは、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸５３ｆ回りに回転可能に設けられる。掻込輪５３ａと掻込輪５３ｂとは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに噛合される。
【００４２】
掻込輪５３ａは、第二掻込装置５２の掻込輪５２ａの左側方に位置し、当該掻込輪５２ａと左右方向に隣り合うように並べられる。つまり、掻込輪５３ａは、左側方の掻込輪５３ｂと右側方の掻込輪５２ａとに挟まれるように並べられる。そして、掻込輪５３ａが前述のように掻込輪５３ｂと噛合されるとともに、掻込輪５２ａとも噛合される。
【００４３】
大径プーリ５３ｇが、掻込輪５３ａの上方に配置されて、掻込輪５３ａとともに回転軸５３ｅに固定される。小径プーリ５３ｈが、大径プーリ５３ｇの右前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト５３ｃが、大径プーリ５３ｇと小径プーリ５３ｈとに巻き掛けられる。
【００４４】
大径プーリ５３ｋが、掻込輪５３ｂの上方に配置されて、掻込輪５３ｂとともに回転軸５３ｆに固定される。小径プーリ５３ｍが、大径プーリ５３ｋの左前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト５３ｄが、大径プーリ５３ｋと小径プーリ５３ｍとに巻き掛けられる。
【００４５】
こうして、掻込ベルト５３ｃと掻込ベルト５３ｄとは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに対向するベルト面間、即ち掻込ベルト５３ｃの左外側面と掻込ベルト５３ｄの右外側面との間の距離が前方から後方へ向かうに従って徐々に小さくなるように、即ち正面視略ハの字状になるように、それぞれ概ね前後方向に張設される。
【００４６】
第四掻込装置５４は、７条分の穀稈のうち左側２条分の穀稈（右側から数えて６条目と７条目の穀稈１７６・１７７）の株元を掻き込むものである。第四掻込装置５４は、左右一対で星形状の掻込輪５４ａ・５４ｂと、左右一対で突起付の掻込ベルト５４ｃ・５４ｄとを備える。第四掻込装置５４は、複数の掻込装置５１〜５４のうち最も左側で第三掻込装置５３の左隣に配置される。
【００４７】
掻込輪５４ａは、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸５４ｅ回りに回転可能に設けられる。掻込輪５４ｂは、前低後高の傾斜状に配置され、回転軸５４ｆ回りに回転可能に設けられる。掻込輪５４ａと掻込輪５４ｂとは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに噛合される。
【００４８】
大径プーリ５４ｇが、掻込輪５４ａの上方に配置されて、掻込輪５４ａとともに回転軸５４ｅに固定される。小径プーリ５４ｈが、大径プーリ５４ｇの右前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト５４ｃが、大径プーリ５４ｇと小径プーリ５４ｈとに巻き掛けられる。
【００４９】
大径プーリ５４ｋが、掻込輪５４ｂの上方に配置されて、掻込輪５４ｂとともに回転軸５４ｆに固定される。小径プーリ５４ｍが、大径プーリ５４ｋの左前方に配置されて、刈取フレーム１０に対して回転自在に設けられる。そして、掻込ベルト５４ｄが、大径プーリ５４ｋと小径プーリ５４ｍとに巻き掛けられる。
【００５０】
こうして、掻込ベルト５４ｃと掻込ベルト５４ｄとは、左右方向に隣り合うように並べられて、互いに対向するベルト面間、即ち掻込ベルト５４ｃの左外側面と掻込ベルト５４ｄの右外側面との間の距離が前方から後方へ向かうに従って徐々に小さくなるように、即ち正面視略ハの字状になるように、それぞれ概ね前後方向に張設される。
【００５１】
図３に示すように、切断装置６０は、掻込装置５０（第一掻込装置５１、第二掻込装置５２、第三掻込装置５３及び第四掻込装置５４）によって掻き込まれた７条分の穀稈を刈刃６１によって株元側で切断するものである。切断装置６０は、掻込装置５０の下方に配置され、前低後高の傾斜状に設けられる。
【００５２】
搬送装置１００は、切断装置６０により切断された穀稈を脱穀部５に搬送するものである。搬送装置１００は、切断装置６０の後上方に配置される。搬送装置１００は、下部搬送装置１１０と、上部搬送装置１２０と、縦搬送装置１３０と、補助搬送装置１４０と、穂先搬送装置１５０とを備える。
【００５３】
下部搬送装置１１０は、刈り取った穀稈の株元を合流させて縦搬送装置１３０まで挟持搬送するものである。図４に示すように、下部搬送装置１１０は、第一下部搬送装置１１１と、第二下部搬送装置１１２と、第三下部搬送装置１１３と、第四下部搬送装置１１４とを備える。
【００５４】
第一下部搬送装置１１１は、第一掻込装置５１で掻き込んだ２条分の穀稈１７１・１７２の株元に、他の下部搬送装置から挟持搬送されてくる穀稈１７３・１７４・１７５・１７６・１７７の株元を合流させて、７条分の穀稈１７１・１７２・１７３・１７４・１７５・１７６・１７７の株元を縦搬送装置１３０まで挟持搬送するものである。第一下部搬送装置１１１は、第一掻込装置５１及び第二掻込装置５２の後方に前低後高の傾斜状に配置され、第一掻込装置５１近傍から左斜後方へ向けて延出される。
【００５５】
第一下部搬送装置１１１は、搬送チェン１１１ａと、回転軸５１ｅに固設された従動スプロケット１１１ｂと、駆動スプロケット１１１ｃと、この駆動スプロケット１１１ｃの左右に設けられた遊動プーリ１１１ｄ・１１１ｅと、駆動スプロケット１１１ｃの右前方に設けられたテンションプーリ１１１ｆとを具備する。搬送チェン１１１ａは、従動スプロケット１１１ｂ、駆動スプロケット１１１ｃ、遊動プーリ１１１ｄ・１１１ｅ及びテンションプーリ１１１ｆに巻き掛けられる。
【００５６】
また、第一下部搬送装置１１１は、搬送チェン１１１ａを案内するガイド板１１１ｇと、搬送チェン１１１ａとの間で穀稈を挟持する挟持杆１１１ｈ、ガイドバネ１１１ｋ・１１ｍと、を具備する（図６参照）。
【００５７】
第二下部搬送装置１１２は、第二掻込装置５２で掻き込んだ１条分の穀稈１７３の株元を第一下部搬送装置１１１との合流部１８２まで挟持搬送するものである。第二下部搬送装置１１２は、第二掻込装置５２の後方であって第一下部搬送装置１１１の左側前方に前低後高の傾斜状に配置され、第二掻込装置５２近傍から第一下部搬送装置１１１の搬送中途部近傍まで後方へ向けて延出される。
【００５８】
第二下部搬送装置１１２は、搬送チェン１１２ａと、回転軸５２ｃに固設された駆動スプロケット１１２ｃと、二つの遊動プーリ１１２ｄ・１１２ｅと、テンションプーリ１１２ｆとを具備する。搬送チェン１１２ａは、駆動スプロケット１１２ｃ、遊動プーリ１１２ｄ・１１２ｅ及びテンションプーリ１１２ｆに巻き掛けられる。
【００５９】
第三下部搬送装置１１３は、第三掻込装置５３で掻き込んだ２条分の穀稈１７４・１７５の株元を第四下部搬送装置１１４との合流部１８１まで挟持搬送するものである。第三下部搬送装置１１３は、第三掻込装置５３の後方であって第四下部搬送装置１１４の右側前方に前低後高の傾斜状に配置され、第三掻込装置５３近傍から第四下部搬送装置１１４の搬送中途部近傍まで後方へ向けて延出される。
【００６０】
第三下部搬送装置１１３は、搬送チェン１１３ａと、回転軸５３ｅに固設された従動スプロケット１１３ｂと、駆動スプロケット１１３ｃと、この駆動スプロケット１１３ｃの左方に設けられた遊動プーリ１１３ｄと、駆動スプロケット１１３ｃの前方に設けられたテンションプーリ１１３ｅとを具備する。搬送チェン１１３ａは、従動スプロケット１１３ｂ、駆動スプロケット１１３ｃ、遊動プーリ１１３ｄ及びテンションプーリ１１３ｅに巻き掛けられる。
【００６１】
また、第三下部搬送装置１１３は、搬送チェン１１３ａを案内するガイド板１１３ｆと、搬送チェン１１３ａとの間で穀稈を挟持する挟持杆１１３ｇ及びガイドバネ１１３ｈと、穀稈を案内する案内杆１１３ｋと、を具備する（図６参照）。
【００６２】
第四下部搬送装置１１４は、第四掻込装置５４で掻き込んだ２条分の穀稈１７６・１７７の株元に、第三下部搬送装置１１３挟持搬送されてくる穀稈１７４・１７５の株元を合流させて、４条分の穀稈１７４・１７５・１７６・１７７の株元を第一下部搬送装置１１１との合流部１８３まで挟持搬送するものである。第四下部搬送装置１１４は、第四掻込装置５４の後方に前低後高の傾斜状に配置され、第三掻込装置５３近傍から第四下部搬送装置１１４の搬送終端部近傍まで右斜後方へ向けて延出される。
【００６３】
第四下部搬送装置１１４は、搬送チェン１１４ａと、回転軸５４ｆに固設された従動スプロケット１１４ｂと、駆動スプロケット１１４ｃと、この駆動スプロケット１１４ｃの右方に設けられた離間用プーリ１１４ｄ及び遊動プーリ１１４ｅと、駆動スプロケット１１３ｃの前方に設けられたテンションプーリ１１４ｆとを具備する。搬送チェン１１４ａは、従動スプロケット１１４ｂ、駆動スプロケット１１４ｃ、離間用プーリ１１４ｄ、遊動プーリ１１４ｅ及びテンションプーリ１１４ｆに巻き掛けられる。
【００６４】
また、第四下部搬送装置１１４は、搬送チェン１１４ａを案内するガイド板１１４ｇと、搬送チェン１１４ａとの間で穀稈を挟持する挟持杆１１４ｈ及びガイドバネ１１４ｋ・１１４ｖと、を具備する（図６参照）。
【００６５】
さらに、第四下部搬送装置１１４は、離間用プーリ１１４ｄの位置を変更する詰まり解除手段２００と、詰まり解除手段２００やガイド板１１４ｇ等を支持する上フレーム１１４ｍ、中フレーム１１４ｎ、下フレーム１１４ｐと、を具備する（図６参照）。
【００６６】
第四下部搬送装置１１４は、平面視（図４）において縦伝動パイプ１２の左側、すなわちコンバイン１の左右方向左側に配置される。
【００６７】
上部搬送装置１２０は、下部搬送装置１１０で挟持搬送している穀稈の穂先を係止搬送するものである。図３に示すように、上部搬送装置１２０は、下部搬送装置１１０の上方に前低後高の傾斜状に配置され、掻込装置５０の上方付近から後方へ向けて延出される。
【００６８】
縦搬送装置１３０は、第一下部搬送装置１１１の搬送終端部から受け継いだ７条分の穀稈の株元を補助搬送装置１４０まで挟持搬送するものである。図３に示すように、縦搬送装置１３０は、下部搬送装置１１０の後方に前低後高の傾斜状に配置され、下部搬送装置１１０の搬送終端部付近から左斜後方へ向けて延出される。
【００６９】
補助搬送装置１４０は、縦搬送装置１３０の搬送終端部から受け継いだ７条分の穀稈の株元を脱穀部５まで挟持搬送するものである。補助搬送装置１４０は、縦搬送装置１３０の後上方に配置され、縦搬送装置１３０の搬送終端部付近から後方へ向けて延出される。
【００７０】
穂先搬送装置１５０は、第一下部搬送装置１１１、縦搬送装置１３０及び補助搬送装置１４０で搬送される穀稈の穂先を係止搬送するものである。穂先搬送装置１５０は、上部搬送装置１２０の後部下方に配置され、上部搬送装置１２０の搬送中途部付近から後方へ向けて延出される。
【００７１】
次に、図５を用いて、刈取部４の動力伝達構造について説明する。
【００７２】
刈取フレーム１０、即ちこれを構成する各パイプ等には、各装置に動力を伝達する伝動軸が長手方向に沿って内挿される。具体的には、例えば、刈取入力パイプ１１には、刈取入力軸１６１が内挿される。縦伝動パイプ１２には、縦伝動軸１６２が内挿される。横伝動パイプ１３には、横伝動軸１６３が内挿される。中搬送伝動パイプ２０には、中搬送伝動軸１６４が内挿される。
【００７３】
刈取入力軸１６１の左端には、エンジンの動力が入力される入力プーリ１６０が固設され、右端は縦伝動軸１６２に連動連結される。縦伝動軸１６２は、横伝動軸１６３、中搬送伝動軸１６４及びその他の伝動軸に適宜に連動連結される。こうして、エンジンから刈取入力軸１６１に伝達された動力が、当該刈取入力軸１６１から縦伝動軸１６２を経て、さらに引起装置４０、掻込装置５０、切断装置６０及び搬送装置１００に伝達可能とされる。
【００７４】
縦伝動軸１６２の中途部から取り出された動力は、第一下部搬送装置１１１の駆動スプロケット１１１ｃに伝達される。当該動力により、第一下部搬送装置１１１及び第一掻込装置５１が順に駆動される。
【００７５】
縦伝動軸１６２の中途部から取り出された動力は、第三下部搬送装置１１３の駆動スプロケット１１３ｃに伝達される。当該動力により、第三下部搬送装置１１３、第三掻込装置５３、第二掻込装置５２、及び第二下部搬送装置１１２が順に駆動される。
【００７６】
横伝動軸１６３の左端から取り出された動力は、第四下部搬送装置１１４の駆動スプロケット１１４ｃに伝達される。当該動力により、第四下部搬送装置１１４及び第四掻込装置５４が順に駆動される。
【００７７】
このような構成において、刈取部４は、刈取作業時に前記各装置をエンジンからの動力により駆動して、圃場の穀稈を刈り取りながら取り込む。すなわち、刈取部４においては、圃場の穀稈が分草具３０により一条ごとに分離するように分草された後、分草後の穀稈が引き起こされる。つづいて、掻込装置５０で引起装置４０により引き起こされた穀稈の株元側が掻き込まれる。
【００７８】
詳しくは、第一掻込装置５１において、掻込輪５１ａ及び大径プーリ５１ｇが回転軸５１ｅ回りに図４における矢印方向に回転する。この大径プーリ５１ｇの回転によって、掻込ベルト５１ｃが回転する。また、掻込輪５１ａの回転によって、この掻込輪５１ａと噛合する掻込輪５１ｂが回転軸５１ｆ回りに図４における矢印方向に回転する。この掻込輪５１ｂの回転によって、大径プーリ５１ｋが回転する。そして、大径プーリ５１ｋの回転によって、掻込ベルト５１ｄが回転する。これにより、右側２条分の穀稈１７１・１７２の株元側が、掻込輪５１ａ・５１ｂ及び掻込ベルト５１ｃ・５１ｄにより後方へ向かって掻き込まれる。
【００７９】
第二掻込装置５２及び第三掻込装置５３において、掻込輪５３ａ及び大径プーリ５３ｇが回転軸５３ｅ回りに図４における矢印方向に回転する。この大径プーリ５３ｇの回転によって、掻込ベルト５３ｃが回転する。また、掻込輪５３ａの回転によって、この掻込輪５３ａと噛合する掻込輪５２ａ・５３ｂがそれぞれ回転軸５２ｃ・５３ｆ回りに図４における矢印方向に回転する。この掻込輪５２ａの回転によって、大径プーリ５２ｄが図４における矢印方向に回転する。そして、大径プーリ５２ｄの回転により、掻込ベルト５２ｂが回転する。また、掻込輪５３ｂの回転によって、大径プーリ５３ｋが回転する。そして、大径プーリ５３ｋの回転により、掻込ベルト５３ｄが回転する。これにより、左右中央側３条のうち右側１条分の穀稈１７３の株元側が、掻込輪５２ａ及び掻込ベルト５２ｂにより後方へ向かって掻き込まれて、左右中央側３条のうち残りの２条分の穀稈１７４・１７５の株元側が、掻込輪５３ａ・５３ｂ及び掻込ベルト５３ｃ・５３ｄにより後方へ向かって掻き込まれる。
【００８０】
第四掻込装置５４において、掻込輪５４ｂ及び大径プーリ５４ｋが回転軸５４ｆ回りに図４における矢印方向に回転する。この大径プーリ５４ｋの回転により、掻込ベルト５４ｄが回転する。また、掻込輪５４ｂの回転によって、この掻込輪５４ｂと噛合する掻込輪５４ａが回転軸５４ｅ回りに図４における矢印方向に回転する。この掻込輪５４ａの回転によって、大径プーリ５４ｇが回転する。そして、大径プーリ５４ｇの回転によって、掻込ベルト５４ｃが回転する。これにより、左側２条分の穀稈１７６・１７７の株元側が、掻込輪５４ａ・５４ｂ及び掻込ベルト５４ｃ・５４ｄにより後方へ向かって掻き込まれる。
【００８１】
そして、切断装置６０により穀稈１７１・１７２、穀稈１７３、穀稈１７４・１７５、穀稈１７６・１７７が株元側で切断される。切断後の各条分の穀稈１７１・１７２、穀稈１７３、穀稈１７４・１７５、穀稈１７６・１７７が、搬送装置１００により途中で合流させられつつ脱穀部５へ向けて搬送される。搬送装置１００においては、まず穀稈１７１・１７２、穀稈１７３、穀稈１７４・１７５、穀稈１７６・１７７の株元側が下部搬送装置１１０により搬送され、穂先側が上部搬送装置１２０により搬送される。
【００８２】
詳しくは、第三下部搬送装置１１３において、駆動スプロケット１１３ｃの回転によって、搬送チェン１１３ａが回転する。これにより、第三掻込装置５３により掻き込まれた２条分の穀稈１７４・１７５の株元側が、斜後上方の合流部１８１まで搬送される。ここで、合流部１８１は、第四下部搬送装置１１４の搬送中途部であって第三下部搬送装置１１３と近接する位置となる。
【００８３】
第四下部搬送装置１１４においては、駆動スプロケット１１４ｃの回転によって、搬送チェン１１４ａが回転する。これにより、第四掻込装置５４により掻き込まれた２条分の穀稈１７６・１７７の株元側とともに、合流部１８１で受け継いだ穀稈１７４・１７５の株元側が、斜後上方の合流部１８３まで搬送される。ここで、合流部１８３は、第一下部搬送装置１１１の搬送中途部より下流であって第四下部搬送装置１１４と近接する位置となる。
【００８４】
第二下部搬送装置１１２において、駆動スプロケット１１２ｃの回転によって、搬送チェン１１２ａが回転する。これにより、第二掻込装置５２により掻き込まれた１条分の穀稈１７３の株元側が、後上方の合流部１８２まで搬送される。ここで、合流部１８２は、第一下部搬送装置１１１の搬送中途部であって第二下部搬送装置１１２と近接する位置となる。
【００８５】
第一下部搬送装置１１１において、駆動スプロケット１１１ｃの回転によって、搬送チェン１１１ａが回転する。これにより、第一掻込装置５１により掻き込まれた２条分の穀稈１７１・１７２の株元側が、斜後上方に搬送され、合流部１８２・１８３で受け継いだ穀稈１７３・１７４・１７５・１７６・１７７の株元側とともに縦搬送装置１３０まで搬送される。
【００８６】
すなわち、下部搬送装置１１０においては、第三下部搬送装置１１３により搬送される穀稈１７４・１７５の株元側が合流部１８１において第四下部搬送装置１１４により搬送される穀稈１７６・１７７の株元側と合流して、搬送中の穀稈１７４・１７５・１７６・１７７が４条分の一つの束となり、この束が合流部１８３まで搬送される。そして、第一下部搬送装置１１１により搬送される穀稈１７１・１７２の株元側が合流部１８２において第二下部搬送装置１１２により搬送される穀稈１７３の株元側と合流して、搬送中の穀稈１７１・１７２・１７３が３条分の一つの束となり、この束が合流部１８３で第四下部搬送装置１１４により搬送される穀稈１７４・１７５・１７６・１７７と合流する。こうして一つの束となった７条分の穀稈１７１・１７２・１７３・１７４・１７５・１７６・１７７の株元側が縦搬送装置１３０の搬送始端部に引き渡される。
【００８７】
以下では、第四下部搬送装置１１４の上フレーム１１４ｍ、中フレーム１１４ｎ、下フレーム１１４ｐ、及び詰まり解除手段２００について詳細に説明する。
【００８８】
図６から図８までに示すように、上フレーム１１４ｍは、円筒状の部材を、中途部で折り曲げて形成されるものである。上フレーム１１４ｍの一端（後端）は、遊動プーリ１１４ｅ（縦搬送装置１３０の前端）の近傍に配置される。上フレーム１１４ｍの他端（前端）は、最も左側に配置される分草フレーム１４に固定される（図８参照）。上フレーム１１４ｍの一端部には、右方に向けて上フレーム板１１４ｑが固定（合流部１８３側へ延設）される。
【００８９】
中フレーム１１４ｎは、細長い板状の部材である。中フレーム１１４ｎの長手方向中途部は、連結部材１１４ｒを介して上フレーム１１４ｍと連結される。
【００９０】
下フレーム１１４ｐは、円筒状の部材を、中途部で折り曲げて形成されるものである。下フレーム１１４ｐの一端（後端）は、中フレーム１１４ｎの一端（後端）下部に固定される（図８参照）。下フレーム１１４ｐの他端（前端）は、横伝動パイプ１３に固定される（図８参照）。
【００９１】
詰まり解除手段２００は、ブラケット２１０、回動支点軸２２０、離間用プーリ軸２３０、遊動プーリ軸２４０、保持機構２５０等を具備する。
【００９２】
ブラケット２１０は、離間用プーリ１１４ｄ及び遊動プーリ１１４ｅを回動可能に支持するものである。ブラケット２１０は、上ブラケット２１１及び下ブラケット２１２を具備する。
【００９３】
上ブラケット２１１は、複数の板材を折曲、溶接等して形成される。上ブラケット２１１の一端（前端）側には、上ブラケット２１１を上下方向に貫通する回動支点孔２１１ａが形成される。また、上ブラケット２１１の他端（後端）側には、上ブラケット２１１を上下方向に貫通する貫通孔２１１ｂ及び貫通孔２１１ｃが並んで形成される。上ブラケット２１１の右側部には、搬送チェン１１４ａを案内するガイド板２１１ｄが固定される。
【００９４】
下ブラケット２１２は、板材により形成される。下ブラケット２１２の下面には、ガイドバネ１１１ｍが固定される。下ブラケット２１２の一端（後端）側には、下ブラケット２１２の板面を貫通する貫通孔２１２ａ及び貫通孔２１２ｂが形成される。
【００９５】
回動支点軸２２０は、ブラケット２１０の回動支点となるものである。回動支点軸２２０は、円筒状に形成される。回動支点軸２２０は上ブラケット２１１の回動支点孔２１１ａに相対回転可能となるように挿通される。回動支点軸２２０の下端は中フレーム１１４ｎの上面に当接され、回動支点軸２２０の上端は上フレーム板１１４ｑの下面に当接される。頭付ピン２２１が、平座金２２２、上フレーム板１１４ｑに形成される貫通孔１１４ｓ、回動支点軸２２０、中フレーム１１４ｎに形成される貫通孔１１４ｔ、及び平座金２２３に順に挿通されることで、回動支点軸２２０は支持される。また、頭付ピン２２１の下端部（平座金２２３の下方）をピン２２４で係止することにより、頭付ピン２２１が上方に抜け落ちることを防止している。
【００９６】
回動支点軸２２０は、平面視（図６）における第四下部搬送装置１１４による穀稈の搬送経路において、合流部１８１及び合流部１８３よりも上流側に配置される。ここで、第四下部搬送装置１１４による穀稈の搬送経路とは、第四下部搬送装置１１４の搬送チェン１１４ａが搬送する穀稈が通過する点の軌跡をいう。また、回動支点軸２２０が合流部１８１及び合流部１８３よりも上流側に配置されるとは、回動支点軸２２０から穀稈の搬送経路に対して垂線（図６中の一点鎖線Ｘ参照）を引いた場合に、合流部１８１及び合流部１８３が当該垂線よりも搬送方向後側に位置することをいう。
【００９７】
離間用プーリ軸２３０は、離間用プーリ１１４ｄの回動支点となるものである。離間用プーリ軸２３０は、上ブラケット２１１の貫通孔２１１ｂ、離間用プーリ１１４ｄ、及びスペーサ２３１に順に挿通される。離間用プーリ軸２３０の下端は下ブラケット２１２に当接される。離間用プーリ軸２３０は、下ブラケット２１２の下方から貫通孔２１２ａに挿通されるボルト２３２によって、下ブラケット２１２に固定される。
【００９８】
遊動プーリ軸２４０は、遊動プーリ１１４ｅの回動支点となるものである。遊動プーリ軸２４０は、上ブラケット２１１の貫通孔２１１ｃ、遊動プーリ１１４ｅ、及びスペーサ２４１に順に挿通される。遊動プーリ軸２４０の下端は下ブラケット２１２に当接される。遊動プーリ軸２４０は、下ブラケット２１２の下方から貫通孔２１２ｂに挿通されるボルト２４２によって、下ブラケット２１２に固定される。
【００９９】
保持機構２５０は、ブラケット２１０の回動位置を所定の位置に保持するものである。保持機構２５０は、操作レバー２５１、規制部材２５２、ピン２５３等を具備する。
【０１００】
操作レバー２５１は、ブラケット２１０の回動位置を変更する際に作業者により操作されるものである。操作レバー２５１は、板材により形成される。操作レバー２５１の左側には、左右方向に延びる把持部２５１ａが形成される。操作レバー２５１の前部かつ左右中途部には、前方に突出する突出部２５１ｂが形成される。操作レバー２５１の右端部には、操作レバー２５１の板面を貫通する貫通孔２５１ｃが形成される。操作レバー２５１の左右中途部には、操作レバー２５１の板面を貫通する長孔２５１ｄが形成される。長孔２５１ｄは、貫通孔２５１ｃを中心とする円弧に沿うように形成される。
【０１０１】
貫通孔２５１ｃには上方からボルト２３３が挿通され、当該ボルト２３３が離間用プーリ軸２３０の上端に所定の締結力で締結される。これによって、操作レバー２５１は離間用プーリ軸２３０を中心として回動可能に支持される。また、長孔２５１ｄには上方からボルト２４３が挿通され、当該ボルト２４３が遊動プーリ軸２４０の上端に所定の締結力で締結される。これによって、操作レバー２５１が離間用プーリ軸２３０を中心として一定量回動すると、ボルト２４３と長孔２５１ｄの一端または他端とが当接し、操作レバー２５１の回動量が制限される。すなわち、操作レバー２５１が回動可能な範囲は、長孔２５１ｄの両端間の範囲内に制限される。
【０１０２】
また、操作レバー２５１がボルト２３３・２４３によって離間用プーリ軸２３０及び遊動プーリ軸２４０の上端に締結されることで、上ブラケット２１１が上方に抜け落ちることを防止している。すなわち、離間用プーリ軸２３０及び遊動プーリ軸２４０によって、上ブラケット２１１と下ブラケット２１２が連結される。
【０１０３】
規制部材２５２は、板状の部材を平面視（図６）Ｌ字状に折り曲げて形成される。規制部材２５２は、上フレーム１１４ｍ及び上フレーム板１１４ｑの後端部に立設される。規制部材２５２の一方の折曲部は、回動支点軸２２０の軸心と遊動プーリ軸２４０の軸心とを結ぶ線と略平行に斜め前後方向に延在して、突出部２５１ｂと当接する面となっている。規制部材２５２の他方の折曲部は、斜め左右方向に延在して、把持部２５１ａの前面と当接する面となっている。このように、規制部材２５２の２つの折曲部は、それぞれ操作レバー２５１の突出部２５１ｂ又は把持部２５１ａと当接することで、当該操作レバー２５１のストッパとしての役目を果たしている。規制部材２５２は、上フレーム１１４ｍ及び上フレーム板１１４ｑと、他のフレーム等の部材とを連結する連結部材として用いることも可能である。
【０１０４】
ピン２５３は、操作レバー２５１の回動を規制するものである。ピン２５３は、上フレーム１１４ｍの後端部に形成されるピン孔１１４ｕに挿通される。ピン孔１１４ｕに挿通されたピン２５３の先端部（下端部）は、上フレーム１１４ｍから下方に向かって突出する。
【０１０５】
以下では、上記の如く構成された詰まり解除手段２００の動作態様について説明する。
まず、刈取部４により刈取作業を行う場合について説明する。
【０１０６】
図６に示すように、刈取部４により刈取作業を行う場合、操作レバー２５１はブラケット２１０に対して平面視時計回りに回動され、操作レバー２５１の突出部２５１ｂが規制部材２５２に対して右方から係止される。この状態では、搬送チェン１１４ａの張力によりブラケット２１０には平面視時計回りに回動する方向に付勢力が加わる。しかし、操作レバー２５１が規制部材２５２に係止されているため、ブラケット２１０は平面視時計回りに回動することなく、上フレーム１１４ｍに対して所定量だけ右方に張り出した位置で保持される。
【０１０７】
この場合、離間用プーリ１１４ｄは、合流部１８３及び合流部１８１に近接する位置に保持される。以下、この離間用プーリ１１４ｄの位置を作業位置と定義する。
【０１０８】
ブラケット２１０が上フレーム１１４ｍに対して所定量だけ右方に張り出した位置で保持される場合、すなわち離間用プーリ１１４ｄが作業位置に保持される場合、上フレーム１１４ｍのピン孔１１４ｕにはピン２５３が挿通され、ピン２５３のピン孔１１４ｕから下方へ突出した部分は操作レバー２５１に対して後方から当接する。すなわち、ピン２５３よって操作レバー２５１の反時計回り方向への回動が規制される。これによって、操作レバー２５１を規制部材２５２に確実に係止させておくことができ、搬送チェン１１４ａの張力やその他の外力が詰まり解除手段２００に加わった場合にも、離間用プーリ１１４ｄを作業位置に保持することができる。
【０１０９】
次に、合流部１８３又は合流部１８１に穀稈が詰まった際に、当該穀稈を除去する場合について説明する。
【０１１０】
図９に示すように、合流部１８３又は合流部１８１に詰まった穀稈を除去する場合、まず、作業者は、刈取部４の左側方に移動してから、上フレーム１１４ｍからピン２５３を取り外す。これによって、操作レバー２５１の回動の規制が解除され、操作レバー２５１が反時計回りに回動可能になる。
【０１１１】
次に、作業者は、刈取部４の左方から操作レバー２５１の把持部２５１ａを握り、当該操作レバー２５１を平面視反時計回りに回動させる。これによって、操作レバー２５１の突出部２５１ｂと規制部材２５２との係止が解除される。すなわち、ブラケット２１０が平面視時計回りに回動可能となる。
【０１１２】
次に、図１０に示すように、作業者は、操作レバー２５１を長孔２５１ｄにより制限される範囲で最大限回動させた状態で、操作レバー２５１の把持部２５１ａを握ったまま、当該操作レバー２５１を刈取部４の左方に向かって引っ張る。これによって、離間用プーリ軸２３０を介して操作レバー２５１と連結されているブラケット２１０が、回動支点軸２２０を中心に平面視時計回りに回動する。このように、ブラケット２１０を平面視時計回りに回動させると、当該ブラケット２１０の回動支点となる回動支点軸２２０が合流部１８１及び合流部１８３よりも搬送経路上流側に配置されているため、離間用プーリ１１４ｄが合流部１８３及び合流部１８１から離間する。以下、この離間用プーリ１１４ｄの位置を離間位置と定義する。
【０１１３】
離間用プーリ１１４ｄを離間位置に変更した場合、合流部１８３における搬送チェン１１４ａと搬送チェン１１３ａとの間の空間、及び合流部１８１における搬送チェン１１４ａと搬送チェン１１１ａとの間の空間が、離間用プーリ１１４ｄが作業位置にある場合に比べて広くなる。これによって、合流部１８３及び合流部１８１に詰まった穀稈を容易に除去することができる。
【０１１４】
次に、合流部１８３又は合流部１８１に詰まった穀稈を除去した後に、再び離間用プーリ１１４ｄの位置を作業位置に戻す場合について説明する。
【０１１５】
離間用プーリ１１４ｄの位置を作業位置に戻す場合、作業者は操作レバー２５１の把持部２５１ａを握ったまま、当該操作レバー２５１を刈取部４の右方に向かって押す。これによって、離間用プーリ軸２３０を介して操作レバー２５１と連結されているブラケット２１０が、平面視反時計回りに回動する。作業者は、離間用プーリ１１４ｄが作業位置に戻るまでブラケット２１０を回動させる。
【０１１６】
次に、作業者は、操作レバー２５１を平面視時計回りに長孔２５１ｄにより制限される範囲で最大限回動させる。これによって、操作レバー２５１の突出部２５１ｂと規制部材２５２とを係止させる。
【０１１７】
最後に、上フレーム１１４ｍのピン孔１１４ｕにピン２５３を挿通することで、操作レバー２５１の反時計周り方向への回動を規制する。これによって、再び離間用プーリ１１４ｄを作業位置で保持することができる。
【０１１８】
以上の如く、本実施形態に係るコンバイン１の刈取部４は、引起装置４０と掻込装置５０と切断装置６０と下部搬送装置１１０と上部搬送装置１２０と縦搬送装置１３０とを備えるコンバイン１の刈取部４において、前記下部搬送装置１１０は中央左側の１条または２条分の穀稈を合流部１８１まで搬送する第三下部搬送装置１１３と、中央右側の１条または２条分の穀稈を合流部１８２まで搬送する第二下部搬送装置１１２と、左側の１条または２条分の穀稈と、合流部１８１で合流させた第三下部搬送装置１１３からの穀稈を合流部１８３まで搬送する第四下部搬送装置１１４と、右側の１条または２条分の穀稈と、合流部１８２で合流させた第二下部搬送装置１１２からの穀稈と、合流部１８３で合流させた第四下部搬送装置１１４からの穀稈とを縦搬送装置１３０の搬送始端部まで搬送する第一下部搬送装置１１１とを備え、第四下部搬送装置１１４は、合流部１８１及び合流部１８３に臨むように配置される離間用プーリ１１４ｄを含む複数の回転輪と、前記複数の回転輪に巻き掛けられる穀稈搬送用の搬送チェン１１４ａと、離間用プーリ１１４ｄの位置を、合流部１８１及び合流部１８３に近接させる作業位置と、合流部１８１及び合流部１８３から離間させる離間位置との間で変更することが可能な詰まり解除手段２００と、を備えるものである。
このように構成することにより、離間用プーリ１１４ｄが離間位置に変更された場合、合流部１８１と離間用プーリ１１４ｄとの間の距離と、合流部１８３と離間用プーリ１１４ｄとの間の距離とが同時に広がる。従って、離間用プーリ１１４ｄを離間位置に変更するという一度の操作で、合流部１８１及び合流部１８３に詰まった穀稈を除去できる状態とすることができ、合流部１８１及び合流部１８３それぞれに詰まり解除手段を設けることなく簡単な構造とすることができるとともに、メンテナンス性を向上させることができる。
【０１１９】
また、詰まり解除手段２００は、刈取部４本体に対して回動可能に設けられて、離間用プーリ１１４ｄを回転自在に支持するブラケット２１０と、ブラケット２１０の回動位置を保持することにより、離間用プーリ１１４ｄを前記作業位置に保持する保持機構２５０と、を具備し、ブラケット２１０の回動支点（回動支点軸２２０）を、第四下部搬送装置１１４の合流部１８３よりも搬送上流側に配置するものである。
このように構成することにより、回動支点軸２２０を合流部１８３よりも上流側に配置することで、ブラケット２１０を合流部１８１及び合流部１８３に対して離間する方向に回動させた場合、第四下部搬送装置１１４と第一下部搬送装置１１１との間の距離、及び第四下部搬送装置１１４と第三下部搬送装置１１３との間の距離は、合流部１８３よりも合流部１８１の方が大きく広がる。従って、合流部１８３よりも搬送下流側に位置するために比較的多くの穀稈が詰まる可能性がある合流部１８１において、詰まった穀稈を除去しやすくなり、メンテナンス性を向上させることができる。
【０１２０】
また、第四下部搬送装置１１４は、コンバイン１に配置される運転部９に対して左右反対側、すなわちコンバイン１の左側に配置されるものである。
このように構成することにより、第四下部搬送装置１１４を運転部９と反対側に配置することで、運転部９と反対側から詰まり解除手段を操作することができる。これによって、詰まり解除手段を操作する際に運転部９が邪魔になることがなく、メンテナンス性を向上させることができる。
【符号の説明】
【０１２１】
１        コンバイン
４        刈取部
９        運転部
４０      引起装置
５０      掻込装置
６０      切断装置
１００    搬送装置
１１０    下部搬送装置
１１１    第一下部搬送装置（右下部搬送装置）
１１２    第二下部搬送装置（中右下部搬送装置）
１１３    第三下部搬送装置（中左下部搬送装置）
１１４    第四下部搬送装置（左下部搬送装置）
１１４ｄ  離間用プーリ（離間用回転輪）
１１４ａ  搬送チェン（無端帯）
１８１    合流部（第一合流部）
１８２    合流部（第二合流部）
１８３    合流部（第三合流部）
２００    詰まり解除手段
２１０    ブラケット
２５０    保持機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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