(57)【要約】【課題】基材巻芯から基材を送り出すにあたり、送り出される基材に張力を与えて撓まないようにすることができ、また、装置の構成をシンプルなものとすることにより大幅なコストダウンを図ることができる送り出し装置および送り出し方法を提供する。【解決手段】送り出し装置１０は、基材Ｗが巻かれた基材巻芯Ｖを支持する支持部２０と、支持部２０により支持された基材巻芯Ｖから基材Ｗを送り出す送り出し部と、を備えている。支持部２０は、当該支持部２０により支持される基材巻芯Ｖに対して、送り出し部による基材Ｗの送り出し方向とは逆方向に力を作用させ、送り出し部により基材巻芯Ｖから基材Ｗが送り出される際に基材巻芯Ｖは支持部２０に対して滑るよう構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材が巻かれた基材巻芯を支持する支持部と、
前記支持部により支持された基材巻芯から基材を送り出す送り出し部と、
を備え、
前記支持部は、当該支持部により支持される基材巻芯に対して、前記送り出し部による基材の送り出し方向とは逆方向に力を作用させ、前記送り出し部により基材巻芯から基材が送り出される際に基材巻芯は前記支持部に対して滑るよう構成されていることを特徴とする送り出し装置。
【請求項２】
前記支持部は並列に複数設けられており、
前記送り出し部は前記複数の支持部によりそれぞれ支持された複数の基材巻芯から基材を一括して送り出すようになっていることを特徴とする請求項１記載の送り出し装置。
【請求項３】
前記支持部は一対の支持部材からなり、前記支持部により基材巻芯が支持される際にこの基材巻芯は前記一対の支持部材により挟圧されるようになっていることを特徴とする請求項１または２記載の送り出し装置。
【請求項４】
前記支持部は、前記送り出し部による基材の送り出し方向とは逆方向に回転する回転軸を更に有しており、前記一対の支持部材は前記回転軸と同期して回転するようになっていることを特徴とする請求項３記載の送り出し装置。
【請求項５】
前記一対の支持部材のうち一方の支持部材は前記回転軸に固定され、他方の支持部材は前記回転軸の延びる方向に移動自在となっており、前記一方の支持部材に向かって前記他方の支持部材が押圧されることによって基材巻芯が前記一対の支持部材により挟圧されるようになっていることを特徴とする請求項４記載の送り出し装置。
【請求項６】
前記支持部は、前記一方の支持部材に向かって前記他方の支持部材を押圧するバネを更に有していることを特徴とする請求項５記載の送り出し装置。
【請求項７】
前記基材は粘着テープであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の送り出し装置。
【請求項８】
基材が巻かれた基材巻芯を支持部により支持させる工程と、
前記支持部により支持された基材巻芯から基材を送り出す工程と、
を備え、
前記支持部により支持された基材巻芯から基材を送り出す際に、前記支持部により支持される基材巻芯に対して、基材の送り出し方向とは逆方向に力を作用させ、基材巻芯から基材が送り出される際に前記支持部に対して基材巻芯を滑らせることを特徴とする送り出し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持部により支持された基材巻芯から、粘着テープ等の基材を送り出す送り出し装置および送り出し方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、支持部により支持された基材巻芯から、粘着テープ等の基材を送り出す送り出し装置として、様々な種類のものが知られている。一方、従来では、複数列の粘着テープの貼り合わせ装置等により粘着テープを多条（複数列）にて送り出しを行う場合、複数の支持部を同軸上に並列に配置してこれらの支持部から複数条の粘着テープを同時に送り出そうとすると、初期張力を均一にできなかったり、粘着テープの初期径の違いにより送り出しの位相差が生じてしまったりするという問題が発生することがあった。
【０００３】
このような問題を解決するために、特許文献１乃至３に示すように、スリット後の巻き取りに用いられるフリクション機構を設置して各粘着テープに対して同軸上で個々に張力を与える方式や、別軸で制御する等の方法がある。ここで、フリクション機構とは、エアー等の圧縮流体を用い、棒等の摩擦部材を押し上げ、カラー等を介して芯管に摩擦抵抗を負荷させて滑らせるような機構のことをいう。しかしながら、特許文献１乃至３に示すような公知の方法では構造が複雑となってしまい、かつ多くの機構を要し、このためコストが高くなってしまうという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１０６３９７号公報
【特許文献２】特開２００６−２３２４５９号公報
【特許文献３】特開２００８−３０８２８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、基材巻芯（芯管）から粘着テープ等の基材を送り出すにあたり、送り出される基材に張力を与えて撓まないようにすることができ、また、装置の構成をシンプルなものとすることにより大幅なコストダウンを図ることができる送り出し装置および送り出し方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、基材が巻かれた基材巻芯を支持する支持部と、前記支持部により支持された基材巻芯から基材を送り出す送り出し部と、を備え、前記支持部は、当該支持部により支持される基材巻芯に対して、前記送り出し部による基材の送り出し方向とは逆方向に力を作用させ、前記送り出し部により基材巻芯から基材が送り出される際に基材巻芯は前記支持部に対して滑るよう構成されていることを特徴とする送り出し装置である。
【０００７】
このような送り出し装置によれば、基材巻芯に対して基材の送り出し方向とは逆方向に力が作用されるので、送り出された基材に張力を与えることができ、送り出された基材を撓まないようにすることができる。また、このような、基材に張力を与えるための機構はシンプルなものであるので、大幅なコストダウンを図ることができる。
【０００８】
本発明の送り出し装置においては、前記支持部は並列に複数設けられており、前記送り出し部は前記複数の支持部によりそれぞれ支持された複数の基材巻芯から基材を一括して送り出すようになっていてもよい。このことにより、複数条の基材を同時に送り出すにあたり、全ての基材に張力を与えて撓まないようにすることができる。
【０００９】
本発明の送り出し装置においては、前記支持部は一対の支持部材からなり、前記支持部により基材巻芯が支持される際にこの基材巻芯は前記一対の支持部材により挟圧されるようになっていてもよい。また、前記支持部は、前記送り出し部による基材の送り出し方向とは逆方向に回転する回転軸を更に有しており、前記一対の支持部材は前記回転軸と同期して回転するようになっていてもよい。このため、シンプルな構成により、一対の支持部材に対して基材巻芯を滑らせることができるよう、この基材巻芯を支持部により支持させることができるようになる。また、一対の支持部材のうち一方の支持部材を回転軸から取り外すだけで基材巻芯の交換を行うことができるので、基材巻芯の交換の作業負荷を軽減することができる。
【００１０】
また、前記一対の支持部材のうち一方の支持部材は前記回転軸に固定され、他方の支持部材は前記回転軸の延びる方向に移動自在となっており、前記一方の支持部材に向かって前記他方の支持部材が押圧されることによって基材巻芯が前記一対の支持部材により挟圧されるようになっていてもよい。この際に、前記支持部は、前記一方の支持部材に向かって前記他方の支持部材を押圧するバネを更に有していてもよい。このような構成によれば、基材巻芯に働くトルクはバネにより容易に調整可能となる。
【００１１】
本発明の送り出し装置においては、前記基材は粘着テープであってもよい。
【００１２】
本発明は、基材が巻かれた基材巻芯を支持部により支持させる工程と、前記支持部により支持された基材巻芯から基材を送り出す工程と、を備え、前記支持部により支持された基材巻芯から基材を送り出す際に、前記支持部により支持される基材巻芯に対して、基材の送り出し方向とは逆方向に力を作用させ、基材巻芯から基材が送り出される際に前記支持部に対して基材巻芯を滑らせることを特徴とする送り出し方法である。
【００１３】
このような送り出し方法によれば、基材巻芯に対して基材の送り出し方向とは逆方向に力が作用されるので、送り出された基材に張力を与えることができ、送り出された基材を撓まないようにすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の送り出し装置および送り出し方法によれば、基材巻芯から基材を送り出すにあたり、送り出される基材に張力を与えて撓まないようにすることができ、また、装置の構成をシンプルなものとすることにより大幅なコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態による送り出し装置を示す概略構成図である。
【図２】図１に示す送り出し装置において、大部分の両面テープが送り出されたときの状態を示す概略構成図である。
【図３】図１に示す送り出し装置における複数の支持部を図１における左方向から見たときの構成を示す構成図である。
【図４】図１に示す送り出し装置におけるシートに両面テープを付着させる際の状態を示す拡大図である。
【図５】図１に示す送り出し装置の支持部の分解斜視図である。
【図６】図１に示す送り出し装置の支持部を図１における左方向から見たときの構成の詳細を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図６は、本実施の形態に係る送り出し装置を示す図である。本実施の形態による送り出し装置および送り出し方法は、並列に配置された複数の支持部により支持された管状の巻芯（芯管）から両面テープ等の粘着テープをそれぞれ送り出し、複数条の粘着テープをシートに付着させるものである。このような送り出し装置は、例えば製本装置等に用いられる。
【００１７】
図１乃至図３に示すように、本実施の形態による送り出し装置１０は、両面テープＷが巻かれた紙管等の管状の巻芯Ｖ（図３参照）を支持する支持部２０を複数（例えば）４つ備えている。図３は、図１に示す複数の支持部２０を図１における左方向から見たときの構成を示す構成図である。図３に示すように、２つの支持部２０が同軸上に配置されるようこれらの２つの支持部２０が１本の回転軸３８に取り付けられており、このような回転軸３８が距離をおいて２本設けられている。ここで、図３に示すように、一方の回転軸３８に設けられた２つの支持部２０のうち１つの支持部２０は、他方の回転軸３８に設けられた２つの支持部２０の中間に位置するようになっている。このため、４つの支持部２０からそれぞれ送り出された４本の両面テープＷは平行かつ等間隔となるようシートＳ（後述）に付着されることとなる。なお、支持部２０の設置数は４つに限定されることはなく、３つ以下であってもよいし、５つ以上であってもよい。このような支持部２０の構成の詳細については後述する。
【００１８】
図１に示すように、各支持部２０が設けられた回転軸３８には受けプーリ（図示せず）が取り付けられており、この受けプーリには駆動ベルト４２が巻き掛けられている。駆動ベルト４２は、２本の回転軸３８にそれぞれ対応するよう２本設けられている。また、駆動モータ（図示せず）に取り付けられた駆動プーリ４０には２本の駆動ベルト４２が一括して巻き掛けられており、駆動モータが駆動プーリ４０を回転させることにより、各駆動ベルト４２および各受けプーリを介して各回転軸３８も回転するようになっている。なお、後述のように、各回転軸３８は、両面テープＷの送り出し方向とは逆方向（すなわち、図１および図２における時計回りの方向）に回転するようになっている。
【００１９】
図２は、図１に示す送り出し装置１０において、巻芯Ｖから大部分の両面テープＷが送り出されたときの状態を示す概略構成図である。
【００２０】
図１に示すように、各支持部２０に支持された巻芯Ｖから送り出された各両面テープＷは、４本の両面テープＷが平行かつ等間隔となるような状態でガイドロール４４に送られ、このガイドロール４４から更にニップロール４６と対向ロール４８との間の領域に送られるようになっている。ここで、図示しないエアシリンダー等によりニップロール４６が対向ロール４８に向かって押圧されており、このことによりニップロール４６と対向ロール４８との間にニップ部分Ｎが形成されている。また、図１に示すように、ニップロール４６と対向ロール４８との間のニップ部分Ｎには、両面テープＷが付着されるべきシートＳが送られるようになっており、ニップ部分ＮにおいてシートＳに両面テープＷが付着されるようになっている。
【００２１】
図４は、図１に示す送り出し装置１０におけるシートＳに両面テープＷを付着させる際の状態を示す拡大図である。図４に示すように、両面テープＷは、基層Ｗ１およびこの基層Ｗ１の両側に設けられた粘着層Ｗ２からなる両面テープ本体が、剥離紙Ｗ´に付着されることにより構成されている。そして、ニップ部ＮにおいてシートＳに対して両面テープＷの一方の粘着層Ｗ２が付着されてこれらの両面テープＷおよびシートＳがニップロール４６および対向ロール４８により挟圧されることにより、剥離紙Ｗ´が両面テープ本体から剥離されるとともに両面テープ本体がシートＳに転写されることとなる。
【００２２】
図１に示すように、両面テープＷの両面テープ本体から剥離された剥離紙Ｗ´はガイドロール５０に送られ、このガイドロール５０から更に駆動ロール５２とニップロール５４との間のニップ部分に送られる。ニップロール５４はスリップ防止用に設けられている。駆動ロール５２およびニップロール５４はそれぞれ摩擦抵抗の大きい樹脂から構成されており、剥離紙Ｗ´は駆動ロール５２により図１の矢印の方向に搬送されるようになっている。駆動ロール５２とニップロール５４との間のニップ部分から送り出された剥離紙Ｗ´は廃棄される。
【００２３】
一方、ニップロール４６と対向ロール４８との間のニップ部分Ｎから送り出された、両面テープ本体（基層Ｗ１およびこの基層Ｗ１の両側に設けられた粘着層Ｗ２）が転写されたシートＳは、下流側の他の処理機構に送られることとなる。例えば、ニップロール４６と対向ロール４８との間のニップ部分Ｎから送り出されたシートＳに、両面テープ本体を介して、写真を収容するための透明シート等が貼られる。
【００２４】
次に、支持部２０の構成の詳細について図５および図６を用いて説明する。
【００２５】
図５および図６に示すように、支持部２０は第１のプレート２２および第２のプレート２４からなる一対のプレートから構成されており、支持部２０により巻芯Ｖが支持される際にこの巻芯Ｖは一対のプレート２２、２４により挟圧されるようになっている。第１のプレート２２および第２のプレート２４はそれぞれ例えば樹脂から構成されている。
【００２６】
より詳細に説明すると、支持部２０における第１のプレート２２と第２のプレート２４との間の位置にはセットカラー２６が設けられており、複数のローレット３０により第１のプレート２２はセットカラー２６に取り付けられている。このセットカラー２６は回転軸３８に対して当該回転軸３８の延びる方向（以下、軸方向ともいう）に移動自在に取り付けられている。より詳細には、セットカラー２６はその中心部分に設けられた貫通穴により回転軸３８を掴み、このことによりセットカラー２６は回転軸３８と同期して回転するようになっている。このため、複数のローレット３０によりセットカラー２６に取り付けられた第１のプレート２２も回転軸３８と同期して回転することとなる。このようなセットカラー２６により、回転軸３８に対する第１のプレート２２の軸方向の取り付け位置を調整することができるようになっている。
【００２７】
また、複数のピン２８により第２のプレート２４もセットカラー２６に取り付けられている。ここで、第２のプレート２４は回転軸３８に対して軸方向に移動自在となるよう設けられている。また、ローレット３０およびピン２８により、セットカラー２６を介して第１のプレート２２および第２のプレート２４を同期して回転させることができるようになっている。また、回転軸３８における第２のプレート２４側には当該第２のプレート２４から離間してセットカラー３６が設けられている。このセットカラー３６は、セットカラー２６と同様に、回転軸３８に対して軸方向に移動自在に取り付けられている。より詳細には、セットカラー３６はその中心部分に設けられた貫通穴により回転軸３８を掴むようになっており、このことによりセットカラー３６は回転軸３８と同期して回転するようになっている。また、第２のプレート２４とセットカラー３６との間にはカラー３２および圧縮された状態のバネ３４が設けられており、圧縮された状態のバネ３４が元の状態に戻ろうとする力（反発力）により第２のプレート２４は第１のプレート２２に向かって押圧されるようになっている。なお、カラー３２は、バネ３４による第２のプレート２４の側面の損傷を防止する機能を有している。
【００２８】
このように、第１のプレート２２は回転軸３８に対して軸方向における位置が固定されるが、第２のプレート２４は回転軸３８に対して軸方向に移動自在となっており、この第２のプレート２４はバネ３４により第１のプレート２２に向かって押圧されるようになっている。このため、両面テープＷが巻かれた巻芯Ｖを第１のプレート２２と第２のプレート２４との間に挟むことによりこの巻芯Ｖを支持部２０により支持させることができるが、第１のプレート２２や第２のプレート２４に対して巻芯Ｖを滑らせることにより回転させることもできる。すなわち、図６に示すように、巻芯Ｖが一対のプレート２２、２４との間で挟圧されることにより、巻芯Ｖの側面Ｖ１と第１のプレート２２や第２のプレート２４との間に摩擦力が働くが、この摩擦力を超える回転力を巻芯Ｖに与えると、第１のプレート２２や第２のプレート２４に対して巻芯Ｖが滑って回転することとなる。
【００２９】
本実施の形態の送り出し装置１０では、図１等に示すように、両面テープＷは巻芯Ｖから図１等における反時計回りの方向に送り出されるが、回転軸３８は両面テープＷの送り出し方向とは逆方向（すなわち、図１等における時計回りの方向）に回転するようになっている。このため、支持部２０により支持された巻芯Ｖから両面テープＷを送り出す際に、第１のプレート２２および第２のプレート２４は、巻芯Ｖに対して、周方向における両面テープＷの送り出し方向とは逆方向に力を作用させることとなる。より具体的には、巻芯Ｖの側面Ｖ１と第１のプレート２２や第２のプレート２４との間に摩擦力が働くようになる。しかし、巻芯Ｖから両面テープＷを送り出す際に、駆動ロール５２により両面テープＷが引っ張られる力によって巻芯Ｖも両面テープＷの送り出し方向に回転し、巻芯Ｖは第１のプレート２２および第２のプレート２４に対して滑るようになる。
【００３０】
図５および図６に示すような支持部２０において、巻芯Ｖの交換を行う際には、ローレット３０を第１のプレート２２から取り外してこの第１のプレート２２を回転軸３８から取り外すことにより容易に行うことができる。
【００３１】
本実施の形態の送り出し装置１０においては、ガイドロール４４、ニップロール４６、対向ロール４８、ガイドロール５０、駆動ロール５２、ニップロール５４等により、支持部２０により支持された巻芯Ｖから両面テープＷを送り出すための送り出し部が構成されている。
【００３２】
次に、このような構成からなる送り出し装置１０の動作について説明する。
【００３３】
まず、両面テープＷが巻かれた巻芯Ｖを各支持部２０により支持させる。具体的には、各支持部２０において、第１のプレート２２と第２のプレート２４との間に巻芯Ｖを配置し、これらの第１のプレート２２および第２のプレート２４により巻芯Ｖを挟圧させる。
【００３４】
次に、図１等に示すように、各支持部２０により支持された巻芯Ｖから両面テープＷを送り出す。具体的には、駆動ロール５２により、ガイドロール４４、ニップロール４６、ガイドロール５０等を介して巻芯Ｖから両面テープＷを図１等における反時計回りの方向に送り出す。このため、巻芯Ｖも図１等における反時計回りの方向に回転する。また、この際に、駆動プーリ４０に取り付けられた駆動モータにより各回転軸３８を図１等における時計回りの方向に回転させる。このことにより、第１のプレート２２および第２のプレート２４も図１等における時計回りの方向に回転し、これらの一対のプレート２２、２４は巻芯Ｖの回転方向とは逆方向に回転することとなる。このため、一対のプレート２２、２４は、巻芯Ｖに対して、両面テープＷの送り出し方向とは逆方向に力を作用させる。すなわち、巻芯Ｖが一対のプレート２２、２４との間で挟圧されることにより、巻芯Ｖの側面Ｖ１と第１のプレート２２や第２のプレート２４との間に摩擦力が働く。このため、巻芯Ｖから送り出される両面テープＷには張力が与えられることとなる。また、巻芯Ｖから両面テープＷを送り出す際に、第１のプレート２２や第２のプレート２４に対して巻芯Ｖが滑って回転することとなる。
【００３５】
各支持部２０に支持された巻芯Ｖから送り出された各両面テープＷは、４本の両面テープＷが平行かつ等間隔となるような状態で、ニップロール４６と対向ロール４８との間のニップ部分Ｎに送られ、このニップ部Ｎにおいて両面テープＷの両面テープ本体がシートＳに転写される。残りの剥離紙Ｗ´は、ガイドロール５０、駆動ロール５２およびニップロール５４を経由して廃棄される。
【００３６】
以上のように本実施の形態の送り出し装置１０によれば、両面テープＷが巻かれた巻芯Ｖを支持する支持部２０と、支持部２０により支持された巻芯Ｖから両面テープＷを送り出す送り出し部とを備えており、支持部２０は、当該支持部２０により支持される巻芯Ｖに対して、周方向における両面テープＷの送り出し方向とは逆方向に力を作用させ、送り出し部により巻芯Ｖから両面テープＷが送り出される際に巻芯Ｖは支持部２０に対して滑るよう構成されている。このように、巻芯Ｖに対して周方向における両面テープＷの送り出し方向とは逆方向に力が作用されるので、送り出された両面テープＷに張力を与えることができ、送り出された両面テープＷを撓まないようにすることができる。また、このような両面テープＷに張力を与える機構はシンプルなものであるので、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００３７】
また、本実施の形態の送り出し装置１０によれば、支持部２０は並列に複数設けられており、送り出し部は複数の支持部２０によりそれぞれ支持された複数の巻芯Ｖから両面テープＷを一括して送り出すことができるようになっている。このため、複数条の両面テープＷを同時に送り出すにあたり、全ての両面テープＷに張力を与えて撓まないようにすることができる。
【００３８】
また、支持部２０は一対のプレート２２、２４からなり、支持部２０により巻芯Ｖが支持される際にこの巻芯Ｖは一対のプレート２２、２４により挟圧されるようになっている。また、支持部２０は、送り出し部による両面テープＷの送り出し方向とは逆方向に回転する回転軸３８を有しており、一対のプレート２２、２４は回転軸３８と同期して回転するようになっている。このため、シンプルな構成により、一対のプレート２２、２４に対して巻芯Ｖを滑らせることができるよう、この巻芯Ｖを支持部２０により支持させることができるようになる。また、一対のプレート２２、２４のうち一方のプレート（例えば第１のプレート２２）を回転軸３８から取り外すだけで巻芯Ｖの交換を行うことができるので、巻芯Ｖの交換の作業負荷を軽減することができる。
【００３９】
また、本実施の形態の送り出し装置１０によれば、第１のプレート２２は回転軸３８に固定され、第２のプレート２４は回転軸３８の延びる方向に移動自在となっており、バネ３４によって第２のプレート２４が第１のプレート２２に向かって押圧されることにより巻芯Ｖが一対のプレート２２、２４の間で挟圧されるようになっている。このような構成によれば、巻芯Ｖに働くトルクはバネ３４により容易に調整可能となる。
【００４０】
また、本実施の形態の送り出し方法によれば、両面テープＷが巻かれた巻芯Ｖを支持部２０により支持させ、支持部２０により支持された巻芯Ｖから両面テープＷを送り出し、この際に、支持部２０により支持される巻芯Ｖに対して、周方向における両面テープＷの送り出し方向とは逆方向に力を作用させ、巻芯Ｖから両面テープＷが送り出される際に支持部２０に対して巻芯Ｖを滑らせるようになっている。このように、巻芯Ｖに対して周方向における両面テープＷの送り出し方向とは逆方向に力が作用されるので、送り出された両面テープＷに張力を与えることができ、送り出された両面テープＷを撓まないようにすることができる。
【００４１】
なお、本実施の形態による送り出し装置１０は、上記の態様に限定されるものではなく、様々の変更を加えることができる。
【００４２】
例えば、送り出し装置１０により送り出される基材は両面テープＷに限定されることはない。例えば、送り出し装置１０は、片面のみに粘着層が設けられた粘着テープを送り出すようになっていてもよい。また、送り出し装置１０は、粘着テープ以外の、他の種類の帯状の基材を送り出すようになっていてもよい。
【００４３】
また、基材巻芯を支持する支持部は、一対のプレートからなるものに限定されることはない。基材巻芯から基材が送り出される際に基材の送り出し方向とは逆方向に基材巻芯に力を作用させるとともに基材巻芯が支持部に対して滑るよう基材巻芯を支持するものであれば、他の構成からなる支持部を用いてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１０    送り出し装置
２０    支持部
２２    第１のプレート
２４    第２のプレート
２６    セットカラー
２８    ピン
３０    ローレット
３２    カラー
３４    バネ
３６    セットカラー
３８    回転軸
４０    駆動プーリ
４２    駆動ベルト
４４    ガイドロール
４６    ニップロール
４８    対向ロール
５０    ガイドロール
５２    駆動ロール
５４    ニップロール
Ｎ    ニップ部分
Ｓ    シート
Ｖ    巻芯
Ｖ１  巻芯の側面
Ｗ    両面テープ
Ｗ１  基層
Ｗ２  粘着層
Ｗ´  剥離紙
【図１】
2011131965.tif 000003
【図２】
2011131965.tif 000004
【図３】
2011131965.tif 000005
【図４】
2011131965.tif 000006
【図５】
2011131965.tif 000007
【図６】
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