(57)【要約】【課題】配管、ポンプ等の構成部材を有する設備モジュールを用いたプラント建設工法において、建物基準心からの寸法設定が難しい箇所でも精度良く配管等の構成部材の躯体への位置決めを設定可能とする。【解決手段】モジュール下部に配管等の位置決めのためのテンプレートを設け、テンプレートに輸送ストラクチャーと、作業用足場を兼用させ、配置設定基準と、配管設定治具と、配管流れ方向設定治具を用いて多数の配管等を精度良く設定する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラント建設に用いられる構成部材を有する設備モジュールであって工場で製作され建設建物に搬入され組み立てられる設備モジュールにおいて、前記設備モジュールに、組み立て時における前記設備モジュールの構成部材の位置決めを行うテンプレートを一体に設けたことを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項２】
請求項１の設備モジュールにおいて、前記テンプレートは前記構成部材の位置決めのための位置決め手段を有することを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項３】
請求項２の設備モジュールにおいて、前記位置決め手段は位置決め穴と罫書き線を有することを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の設備モジュールにおいて、前記プラントは原子力発電プラントであることを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項５】
請求項１ないし３のいずれかに記載の設備モジュールにおいて、前記設備モジュールは複数の配管を有することを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項６】
請求項５に記載の設備モジュールにおいて、前記テンプレートは前記配管の一端を所定位置に位置決めする位置決め穴と、前記配管に装着して配管を前記位置決め穴に位置決めする配管設定治具を有することを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項７】
請求項５に記載の設備モジュールにおいて、前記テンプレートは前記配管の流れ方向を決定する罫書き線と、前記配管に装着して前記配管を前記罫書き線に合わせて位置決めする配管流れ方向設定治具を有することを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項８】
請求項１の設備モジュールにおいて、前記テンプレートは前記設備モジュール下部に設けられて輸送ストラクチャーの一部を構成することを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項９】
請求項１の設備モジュールにおいて、前記テンプレートは前記設備モジュール下部に設けられて作業用足場を構成することを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項１０】
請求項１の設備モジュールにおいて、前記設備モジュールは複数のモジュールに分割され、建設現場において連結手段により一体に結合されることを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項１１】
請求項１０の設備モジュールにおいて、前記連結手段は、前記複数の設備モジュールに設けたリーマ穴と、リーマ穴に係合するリーマボルトを有することを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項１２】
請求項１０の設備モジュールにおいて、一体に結合された前記複数の設備モジュールを前記建設建物に対して位置決めする建物位置決め手段を有することを特徴とするプラント建設用の設備モジュール。
【請求項１３】
予め工場で製作した構成部材を有する設備モジュールをプラント建設建物に搬入して建設するモジュール工法において、
前記設備モジュールに、建設建物において前記構成部材の位置決めを行うテンプレートを設け、
前記建設建物に搬入する際に、前記テンプレートを輸送ストラクチャーとして使用し、
前記建設建物に搬入後、前記テンプレートにより前記構成部材の位置決めを行うとともに、前記テンプレートを作業用足場として使用し、
前記構成部材の位置決め後に前記テンプレートを前記設備モジュールから除去する
ことを特徴とするプラント建設用のモジュール工法。
【請求項１４】
請求項１３に記載のプラント建設用のモジュール工法において、前記設備モジュールを複数に分割し、前記建設建物で分割された設備モジュールを一体に結合することを特徴とするプラント建設用のモジュール工法。
【請求項１５】
請求項１３または１４に記載のプラント建設用のモジュール工法において、前記設備モジュールは構成部材として複数の配管を有することを特徴とするプラント建設用のモジュール工法。
【請求項１６】
請求項１５に記載のプラント建設用のモジュール工法において、前記テンプレートは前記複数の配管先端と配管流れ方向を位置決めすることを特徴とするプラント建設用のモジュール工法。
【請求項１７】
請求項１３ないし１６のいずれかに記載のプラント建設用のモジュール工法において、前記設備モジュールは原子力発電プラントにおける制御棒駆動系配管群に関するモジュールであることを特徴とするプラント建設用のモジュール工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラント建設等におけるテンプレートを有する設備モジュール及びこれを用いたモジュール工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば原子力発電プラント建設では、工期短縮、高品質、安全性の確保、環境面の観点から輸送回数の低減などが要求されており、それらを満足させるにはモジュール工法の採用が必須である。また、配管等の設定据付を行う場合には、通常建物に設けてある基準心と製品の基準心との寸法を設定し設定位置を確認する。
【０００３】
しかし、建物の狭隘部において設定作業を実施する場合には、基準心からの直接寸法設定が困難な条件では、基準心を何度も移設しないと設定できない場合がある。また、設置場所が床から高い場合は設定し易い位置に基準線を設けることが困難なことから、離れた位置で基準線と配管等製品の寸法を設定し設定作業をするため、寸法精度良く配管等を設定することが困難であった。また、狭隘部の場合は無理な体勢で設定しなくてはならず現地での製品据付作業が困難であった。
【０００４】
例えば、特許文献１ではタンク内配管組み立てにテンプレートを用いる例が開示されているが、この場合はモジュール構造への適用は開示されていない。また、特許文献２では原子力圧力容器内の炉心シュラウド据え付けにテンプレートを用いる例が開示されている。しかしながらこの場合もモジュール構造への適用は言及されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−７２５９２号公報
【特許文献２】特開平７−２８７０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、建物の狭隘部において設定作業を実施するため、基準心からの寸法設定が困難であった場合であっても、また、設置場所が床から高い位置に設置する場合など設定し易い位置に基準線を設けることが困難な場合であっても、寸法精度良く配管等を設定することができる新たなモジュール工法及びそれに用いるテンプレート等の設備装置を提供する事である。
【０００７】
また、狭隘部の場合でも現地製品据付作業が容易に実施できる新たなモジュール工法及びそれに用いるテンプレート等の設備装置を提供する事である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、プラント建設に用いられる構成部材を有する設備モジュールであって工場で製作され建設建物に搬入され組み立てられる設備モジュールにおいて、前記設備モジュールに、組み立て時における前記構成部材の位置決めを行うテンプレートを一体に設けたことを特徴とする。
【０００９】
また、テンプレートは前記構成部材の位置決めのための位置決め手段を有することを特徴とする。
【００１０】
また、位置決め手段は位置決め穴と罫書き線を有することを特徴とする。
【００１１】
また、プラントは原子力発電プラントであることを特徴とする。
【００１２】
また、設備モジュールは複数の配管を有することを特徴とする。
【００１３】
また、テンプレートは前記配管の一端を所定位置に位置決めする位置決め穴と、前記配管に装着して前記位置決め穴に位置決めする配管設定治具を有することを特徴とする。
【００１４】
また、テンプレートは前記配管の流れ方向を決定する罫書き線と、前記配管に装着して前記配管を前記罫書き線に位置決めする配管流れ方向設定治具を有することを特徴とする。
【００１５】
また、テンプレートは前記設備モジュール下部に設けられて輸送ストラクチャーの一部を構成することを特徴とする。
【００１６】
また、テンプレートは前記設備モジュール下部に設けられて作業用足場を構成することを特徴とする。
【００１７】
また、設備モジュールは複数のモジュールに分割され、建設現場において連結手段により一体に結合されることを特徴とする。
【００１８】
また、連結手段は、前記複数の設備モジュールに設けたリーマ穴と、リーマ穴に係合するリーマボルトを有することを特徴とする。
【００１９】
また、一体に結合された前記複数の設備モジュールを前記建設建物に対して位置決めする建物位置決め手段を有することを特徴とする。
【００２０】
さらに、予め工場で製作した構成部材を有する設備モジュールをプラント建設建物に搬入して建設するモジュール工法において、
前記設備モジュールに、建設建物において前記構成部材の位置決めを行うテンプレートを設け、
前記建設建物に搬入する際に、前記テンプレートを輸送ストラクチャーとして使用し、
前記建設建物に搬入後、前記テンプレートにより前記構成部材の位置決めを行うとともに、前記テンプレートを作業用足場として使用し、
前記構成部材の位置決め後に前記テンプレートを前記設備モジュールから除去する
ことを特徴とする。
【００２１】
さらに、プラント建設用のモジュール工法において、前記設備モジュールを複数に分割し、前記建設建物で分割された設備モジュールを一体に結合することを特徴とする。
【００２２】
さらに、プラント建設用のモジュール工法において、前記設備モジュールは構成部材として複数の配管を有することを特徴とする。
【００２３】
さらに、プラント建設用のモジュール工法において、テンプレートは前記複数の配管先端と配管流れ方向を位置決めすることを特徴とする。
【００２４】
さらに、プラント建設用のモジュール工法において、前記設備モジュールは原子力発電プラントにおける制御棒駆動系配管群に関するモジュールであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、プラント建設において多数配管等の構成部材を有する設備モジュールを効率よく組み立てるため、モジュールに構成部材の位置決めと、補強および作業足場を兼用するテンプレートを設けてプラント建設を行うため、従来に比べて作業工数を大幅に低減できる。さらに、作業の容易性を向上し、精度の良い構造物の組み立てと据え付けを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】ＣＲＤハウジングの平面図。
【図２】図３のＡＡ矢視図。
【図３】ＣＲＤハウジングとスクラム配管取合部の斜視図。
【図４】本発明の４分割モジュールの平面図。
【図５】モジュールＡの斜視図。
【図６】モジュール受架台の平面図。
【図７】モジュール受架台とハウジングレストレントサポートの取合部の斜視図。
【図８】モジュール搬入時干渉する躯体ストラクチャーの平面図。
【図９】図６、図８のＢＢ矢視図。
【図１０】モジュールＡ搬入時を示す平面図。
【図１１】モジュールＢ搬入時を示す平面図。
【図１２】モジュールＣ搬入時を示す平面図。
【図１３】モジュールＤ搬入時を示す平面図。
【図１４】図１３のＣＣ矢視図。
【図１５】図１３のＫ部拡大図。
【図１６】モジュール設定用冶具の取付平面図。
【図１７】ジャッキアップによるモジュール設定位置調整を示す模式図。
【図１８】リーマボルトによるモジュール設定位置調整を示す模式図。
【図１９】図１８のＧＧ断面図。
【図２０】図１８のＨＨ矢視図。
【図２１】ＣＲＤハウジングとＣＲＤスクラム配管取合部設定を示す斜視図。
【図２２】ＣＲＤスクラム配管中心位置取付冶具を示す模式図。
【図２３】ＣＲＤスクラム配管流れ方向設定を示す斜視図。
【図２４】ＣＲＤスクラム配管流れ方向設定冶具を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に本発明の実施例を図面について説明する。
【実施例】
【００２８】
以下に、原子力発電プラント設備である、原子炉格納容器内の制御棒駆動系（以下ＣＲＤと総称する）のハウジング廻り配管群を例に挙げて説明する。図１はＣＲＤハウジング９の集合体を上からみた平面図であり、１２はハウジングレストレントサポート、１７は躯体ストラクチャーである。図２は図１のＡＡ矢視図であり、１０は原子炉圧力容器である。図３はＣＲＤハウジング９の斜視図であり、ＣＲＤスクラム配管８との取合部（結合部）を示す。
【００２９】
図１〜図３に示すように、当該部位は最終据付状態においては、ＣＲＤハウジング９と多数のＣＲＤスクラム配管８の密集領域であり、据付用足場の設置が困難な場所で配管の設定作業が行われる。
【００３０】
図４はＣＲＤハウジング部分の平面図を模式的に示す。配管群はモジュールＡ、モジュールＢ、モジュールＣ、モジュールＤの４つのモジュールから構成される。図５は、モジュールＡの斜視図を示す。
〔モジュール概要〕
図５において、モジュールＡは、現地据付時の足場としても兼用できる配管設定用のテンプレート５、モジュール製作工場から現地輸送時および、建物内搬入時に用いる輸送ストラクチャー６、補強ストラクチャー７と、ＣＲＤハウジング９に取付される約５０本のＣＲＤスクラム配管８とで構成される。モジュール全体では約２００本の配管を有する。また、モジュールの設定場所は支持構造のない空間からなる吹き抜け部であるため、モジュール受架台を設ける必要がある。
〔モジュールの分割形状〕
現地での搬入回数を減らすために一体化モジュールとした場合には、原子炉格納容器の躯体と配管が干渉して搬入ができない。また国内の輸送制限条件では海上輸送を選択することとなり、製作場所も限定され輸送コストもトレーラ等の陸上輸送とくらべ高くなる。よって、モジュールは分割構造にする必要がある。
【００３１】
現地での建物内搬入回数を少なくするために、モジュール分割数は可能な限り少なくすることが望ましい。ＣＲＤスクラム配管８の配置の流れは大きく４方向に分けることができるため、最小モジュールは４分割にすることができる。次に分割形状を考えた場合、直線的に４分割した方が構造もシンプルで地搬入が楽になる。しかし、ＣＲＤスクラム配管８の流れ方向が異なるため、分割方法は配管の流れにあわせた単位で分割する必要があり図４の様な不均一４分割のモジュールにする必要がある。
【００３２】
この分割の場合、例えばモジュールＢをモジュールＡより先行して建物内に搬入すると、テンプレートの凹凸の関係で、モジュールＡは真直ぐ建物内に搬入する必要がある。しかし、モジュールＡを真直ぐ搬入した場合、躯体ストラクチャー１７と干渉するため搬入ができなくなる。よって、当該モジュールを設計する際には、各モジュールの搬入順序および手順を考慮する必要がある。
〔テンプレート〕
各モジュールに取付けるテンプレート５は、輸送ストラクチャー６上面に取付けられた位置決め穴と罫書き線を設けた鋼板からなる。テンプレート５を鋼板構造とすることで、テンプレート５は配管設定時の足場としても使用可能となる。
【００３３】
テンプレート５には、ＣＲＤスクラム配管８とＣＲＤハウジング９の取合位置に合わせてＣＲＤスクラム配管８よりやや大きい位置決め穴を設けておく。この時、位置決め穴径は可能な限り配管形状に合わせた方が良いが、現地での配管の調整作業（抜き差し作業）が発生するため、ルーズ穴としておけばＣＲＤスクラム配管８の設定作業が容易になる。また配管に穴形状に合わせたウレタンまたはゴム等の緩衝材を巻き付けてテンプレート５に差し込み仮固定しておけば、モジュールを製作工場から現地までの輸送時の補強ストラクチャーとしても兼用することができ仮設材を低減できる。
【００３４】
また、ＣＲＤスクラム配管８は色々な方向に配管が配置流れを有するため、あらかじめ配管流れ方向をテンプレート５に罫書しておけばＣＲＤ配管８の設定が容易となる。配管の流れ方向の配管中心線に沿って、配管の流れ方向設定用の罫書き線を配管外形よりやや大きい寸法で平行に左右２本設けておけば、ＣＲＤスクラム配管設定時にどの位置からも寸法設定が可能となる。モジュール位置設定用に図１に示す中心線０°〜１８０°と９０°〜２７０°の罫書きをテンプレート５に設ける。
〔ＣＲＤスクラム配管のモジュール内設定位置〕
モジュールに組込まれるＣＲＤスクラム配管８は、上下方向についてはＣＲＤスクラム配管８を一番上の段から順に設定するため、現地での設定作業スペースを確保するために可能な限り下方に下げて仮設置しておく。また水平方向には、配管設定時上下方向の調整だけにさせるべく可能な限り定位置近傍に配置する。
〔モジュール製作方法〕
モジュールは４分割されており、個別に配管設定用の罫書き線を設けた場合には、モジュール製作時の組立公差によるズレが生じる。そこで、モジュールを製作する場合は、一度全モジュールをモジュール工場で仮合わせし、現地での据付状態と同等にしてこの状態で罫書き線を引き、罫書き線の精度を高くする。
【００３５】
更に、現地据付時の位置合わせの精度を上げる為に、各モジュールの結合にリーマボルトを使用する。リーマボルトの設定寸法を精度良くするために、工場で各モジュールを仮合わせした状態でリーマ穴を明けて置く。
〔モジュールの搬入手順〕
先に上げた種々条件があり、モジュール搬入手順を考慮しないと当該モジュールは成立しない。そこで、次項にモジュール設定の作業手順を説明する。モジュール設定の作業手順は下記の順序で行う。
【００３６】
作業手順１：モジュール受架台設置（図６、図７）
作業手順２：モジュールＡ搬入（図８〜図１０）
作業手順３：モジュールＢ搬入（図１１）
作業手順４：モジュールＣ搬入（図１２）
作業手順５：モジュールＤ搬入（図１３〜図１５）
作業手順６：モジュール位置調整及び一体化（図１６〜図２０）
作業手順７：テンプレート５を利用した配管取付作業実施（図２１〜図２４）
作業手順８：モジュールテンプレート５撤去
作業手順９：ＣＲＤハウジング９とＣＲＤスクラム配管８の接続（図５）
次に、作業手順の詳細について説明する。
（作業手順１）：モジュール受架台設置
図６、図７において、１１はＣＲＤハウジング９を保持するＣＲＤハウジングレストレントストラクチャーである。躯体におけるモジュール設定レベルは、後からＣＲＤハウジング９が設定されるため吹き抜け構造になっている。そこで、モジュール設定用としてモジュール受架台１３を設定する。
【００３７】
モジュール受架台１３は仮設構造であり、後に撤去が必要なため容易に取外し可能とする必要がある。まずモジュール設定レベル近傍にあるＣＲＤハウジング９を固定するためのＣＲＤハウジングレストレントサポート１２に、Ｈ型鋼からなるモジュール受架台梁１５を架け渡しておく。
【００３８】
モジュール設定レベルは、ＣＲＤハウジングレストレントサポート１２より低い位置に設定が必要なため、レベル調整のためのモジュール受架台柱１４を設け、下端にモジュールを支持するモジュール受架台１３を配置する。各部材の取合い（接合）構造は現地撤去を考慮してボルト１６による締結とする。
（作業手順２）：モジュールＡ搬入
図８は躯体ストラクチャー１７を示す平面図、図９はＣＲＤハウジングレストレントストラクチャー１１、モジュール受架台１３、モジュール受架台梁１５、躯体ストラクチャー１７を示すＢＢ矢視図である。図１０はモジュールＡ搬入時の平面図である。
【００３９】
一つ目のモジュールＡ搬入時は、搬入時に干渉する部材は躯体ストラクチャー１７のみのため、図１０に示すように中央より躯体ストラクチャー１７を避けながらモジュールＡを搬入し、干渉しない高さで躯体ストラクチャー１７を回避した後、所定の位置へ移動し定位置付近に仮置きする。
（作業手順３）：モジュールＢ搬入
図１１において、二目のモジュールＢは、既に１つ目のモジュールＡが据付けられた状態であり、モジュールの床板を形成するテンプレート５の切り欠き形状から、搬入したモジュールＡより左側へ寄せた状態で搬入し、干渉しない高さで躯体ストラクチャー１７を避けた位置まで搬入後、図の右側へ移動し定位置付近に仮置きする。
（作業手順４）：モジュールＣ搬入
図１２において、三つ目のモジュールＣは、そのままでは躯体ストラクチャー１７と既に搬入済のモジュールＡ、Ｂを避けた位置より搬入することができない。そこで、モジュールＣを回転させ、躯体ストラクチャー１７とＣＲＤスクラム配管８が干渉しない様回転させながらモジュールＣを搬入し、干渉しない高さで躯体ストラクチャー１７を回避した後、所定の位置へ移動し定位置付近に仮置きする。
（作業手順５）：モジュールＤ搬入
図１３において、四つ目のモジュールＤは、既に搬入されたモジュールＡ、Ｂ、Ｃと躯体ストラクチャー１７を避けた状態では搬入できない。そこで、当該モジュールＤのみＣＲＤスクラム配管の仮置き位置を、躯体ストラクチャー１７を避ける様配置し、モジュールＤの搬入は定位置近傍で真直ぐ搬入する。図１４は図１３のＣＣ矢視図である。図１４のＣＲＤハウジングレストレントストラクチャー１１の内部にテンプレート５が位置している。
【００４０】
さらに、図１５において輸送ストラクチャー干渉部１８が躯体ストラクチャー１７に干渉するので、建物搬入前に輸送ストラクチャー干渉部１８を撤去しておく。この干渉部はモジュール輸送時の水平方向の拘束用部材であり、建物搬入時に不要なため撤去可能である。
（作業手順６）：モジュール位置調整及び一体化
作業手順５迄で既にモジュールＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄは据付位置近傍に配置されている。しかしこのままでは精度の関係上テンプレート５の位置決め機能を利用することはできない。そこで、図１６において４分割されたモジュール同士を一体化させるために、ＣＲＤハウジングレストレントストラクチャー１１と、輸送ストラクチャー６の取合いの間に、位置Ｅにジャッキ１９を入れモジュール同士を微調整できる様準備する。
【００４１】
その後、図１７〜図２０に示すように、製作工場で各モジュールを一体化した状態で、輸送ストラクチャー６の図１６の位置Ｆの取合部２２に予め設けたリーマ穴２１にリーマボルト２０を差込む。ボルト位置が合わない場合は、ジャッキ１９によりリーマボルト２０が差し込みできる位置まで調整する。４分割のモジュール全ての位置が設定された後モジュール固定用ボルト２３を締め付け、輸送ストラクチャー６を結合して各モジュールを一体化して固定する。
【００４２】
４分割モジュールの一体化が完了後、建物に対する一体化されたモジュールの据付位置を調整するために、現地建物に罫書きされた基準線とテンプレート５に罫書きした基準線を、建物位置決め手段としてのジャッキ１９を利用して再度微調整して合わせる。
（作業手順７）：モジュールのテンプレートを利用した配管取付
図１３に示すように、結合されたＣＲＤスクラム配管８は全部で２００本以上あり、８方向の流れに配置され、それぞれ上下に６段ないし７段積層されて構成されている。作業手順４で述べた通り、モジュールに設定するＣＲＤスクラム配管８は、搬入時は配管の最終的設定位置から可能な限り下方に仮置きされている。そこで、最上段から順に配管を設定していくことで、常に広い作業スペースを確保しながらの設定作業が可能になる。
【００４３】
しかし、ＣＲＤスクラム配管８の設定作業の際は、設定される配管より下方に配置される配管が下方に多数仮置きされているため、下げ振り２９と基準線からの位置を設定することが困難である。そこで、それらを解消すべく以下の設定方法／冶具を発明した。
【００４４】
尚、配管の設定位置は大きく分けて、図５に示すＣＲＤハウジング９とＣＲＤスクラム配管８の取合部の設定と、ＣＲＤスクラム配管８の流れ方向の設定の２箇所がある。
（１）配管取合部の設定
図２１、図２２に示すように、ＣＲＤハウジング９とＣＲＤスクラム配管８の取合部設定について、ＣＲＤスクラム配管８の位置出しには、テンプレート５にＣＲＤスクラム配管８外径より大きめに設けた位置決め穴２５を利用して配管接続位置を設定する。但し配管は、先に述べた如く設定位置より下方に仮置きしておく必要があるため、テンプレート５に設けた位置決め穴２５はルーズ穴となっており、そのままではＣＲＤスクラム配管８の位置設定ができない。そこで、ＣＲＤスクラム配管８の取付位置を容易に設定可能とすべく、ＣＲＤスクラム配管８に図２２に示す配管設定冶具２４を取付け、テンプレートに設けた位置決め穴２５に差込む。
【００４５】
配管設定冶具２４は他の配管にも共用出来るように着脱使用可能な半割り構造とする。また、テンプレート５の設定位置に精度良く取付けるため、配管設定冶具２４はテンプレート５に設けた位置決め位置決め穴２５のサイズとギャップを殆ど設けない構造とする。配管設定冶具２４の先端にはテーパ２７を設けておく。配管設定冶具２４をＣＲＤスクラム配管８に取付け、テーパ２７を利用しテンプレート５に設けた位置決め穴２５に差し込めば、ＣＲＤスクラム配管８を設定位置に精度良く容易な設定が可能となる。
（２）配管流れ方向の設定
図２３、図２４に示すように、ＣＲＤスクラム配管８の流れ方向設定は、テンプレート５に設けたＣＲＤスクラム配管中心線より両側に設けたＣＲＤスクラム配管８外形よりやや大きい罫書き線２８に下げ振り２９を合わせ設定する。この作業を実施する際は、図２４の配管流れ方向設定冶具３０を用いることでどの位置でも容易に設定位置を計測することができる。
【００４６】
配管流れ方向設定冶具３０は、どの位置からも設定できる様に配管流れ方向設定冶具３０外径とテンプレート５に設けた罫書き線２８の寸法を同寸法とする。ＣＲＤスクラム配管８に取り付けた配管流れ方向設定冶具３０の外径に沿って下げ振り２９を垂らした状態で、罫書き線２８と下げ振り２９が重なればＣＲＤスクラム配管８の流れ方向が決定するため、容易に設定が可能となる。合わせて、配管流れ方向設定冶具３０をヒンジ３２で２分割構造とし、設定したい位置に冶具を固定する固定ボルト３１を持つ構造とすることで、容易に配管の設定が可能となる。
【００４７】
モジュールの場合は冶具／罫書き線の構造は以下となる。ＣＲＤスクラム配管８とＣＲＤハウジング９の取合いの配管口径が２５ｍｍ（配管外径は３４ｍｍとなる）のため、テンプレート５には配管中心より左右に２５ｍｍの位置に２本の罫書線２８を設けておく。
【００４８】
これらの場合、配管の流れ方向のどこにでもこの配管流れ方向設定冶具３０を装着し設定可能であり、一つの冶具で多数の配管の設定に使用することができる。
（作業手順８）：モジュールテンプレート撤去
先の工程で配管の設定位置を確定した後、ＣＲＤハウジング９等へ溶接等により最終的に固着取付を行う前に、テンプレート５及びモジュール受台１３を撤去しておく。
（作業手順９）：ＣＲＤハウジングとＣＲＤスクラム配管の接続
図２に示すように、ＣＲＤハウジング９は原子炉圧力容器１０に取合う構造であり、配管モジュールを所定位置に設定後、まず原子炉圧力容器１０の位置を設定し、次に多数のＣＲＤハウジング９をアクセストンネルハッチより後入れする。その後、原子炉圧力容器１０にＣＲＤハウジング９を差込設定して溶接し、それに合わせＣＲＤハウジング９に、ＣＲＤスクラム配管８を溶接により最終的に固着接続して、ＣＲＤハウジング周り配管群の組み立てを完成する。
【００４９】
本発明は、基本的に工期短縮、工場製作による高品質、高所作業などがなく安全な作業環境を実現する等のモジュール工法による効果に加え、テンプレート使用による上述の効果がある。テンプレートを設けるとモジュールの物量／製作工数が増えるが、モジュールには輸送時、建物内搬入時の補強ストラクチャーを設ける必要があり、テンプレートにストラクチャーの役割を持たせることで、テンプレートの追加によるモジュールの追加物量／作業の増加を抑制できる。
【００５０】
また、テンプレートを鋼板でモジュール床面に敷き詰めて足場として利用すると現地での足場組立作業が軽減できる。
【００５１】
一般的なモジュールでは、モジュールを設定位置から他の動かすことのできない取合いまでの間で３方向調整可能なスプール分割をするため高い据付精度は要求されず、モジュール据付時にはクレーン等で直接設定するだけで良い。しかし、モジュールにテンプレート機能を持たせた場合には、テンプレートを基準に配管等の設定を行うため厳しい精度が要求される。これを満足させるために、モジュール輸送ストラクチャーとモジュール取合い部躯体等を利用しジャッキ等によりモジュール微調整可能な構造とし、さらにモジュールを精度良く設定させるためリーマボルトを利用したモジュール構造とする。
【００５２】
配管等設定冶具について、テンプレートを使用し狭隘部に配置された配管等の設定を行う際、狭い作業スペースで効率良く設定できる構造が必要となる。配管に設定冶具を装着しテンプレートに差し込むだけで精度良く中心位置に設定できる配管設定冶具、及び配管の流れ方向を設定する際に配管のどの位置にも取付でき、どの位置からも容易に配管設定位置を設定できる配管流れ方向設定冶具を提供する。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の適用範囲は、例えば原子力発電プラントにおいて高い据付精度を要求されているポンプ廻り、ＲＨＲ（残留熱除去系）ポンプ廻り、ＨＰＣＦ（高圧炉心注水系）ポンプ廻り等の様に、ポンプ、モータ類、レベル計等の高い据付精度を要求される設備が配置されている箇所が好適である。
【００５４】
また、原子力発電プラントにおいて、原子炉格納容器と原子炉建屋をつなぐアクセス通路内に、通路とアクセス通路の隙間に１００本以上の配管が密集しているＴＩＰ（移動式炉心内計装）管廻り等の、配管群等が密集して製品の設定が困難で且つ短工期を要求される箇所が好適である。
【符号の説明】
【００５５】
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ：モジュール、５：テンプレート、６：輸送ストラクチャー、７：補強ストラクチャー、８：ＣＲＤスクラム配管、９：ＣＲＤハウジング、１０：原子炉圧力容器、１１：ＣＲＤハウジングレストレントストラクチャー、１２：ハウジングレストレントサポート、１３：モジュール受架台、１４：モジュール受架台柱、１５：モジュール受架台梁、１６：ボルト、１７：躯体ストラクチャー、１８：輸送ストラクチャー干渉部、１９：ジャッキ、２０：リーマボルト、２１：リーマ穴、２２：取合部、２３：モジュール固定用ボルト、２４：配管設定冶具、２５：位置決め穴、２８：罫書き線、３０：配管流れ方向設定冶具、３１：配管流れ方向設定冶具固定用ボルト、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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