(57)【要約】【課題】密閉型圧縮機のベーン摺動面の摩耗状況を改善するために、高圧雰囲気にあるオイルを低圧雰囲気にある吸入穴に差圧を利用して導き、ベーン摺動面の潤滑性を向上させる手法もあるが、常時差圧がついた状態であるため運転条件による圧力差によってオイル供給量の変化も大きく、差圧が大きい場合は過剰なオイルが供給され性能が不安定になる場合もあった。また、前記従来の構成では部品点数が多くなり材料費上昇の原因となるだけでなく、組立上の工数も増加するため生産性が低下する課題があった。【解決手段】ピストン内部空間１４に溜まるオイル１２を、下軸受１の端面の溝５を流路としてベーン４の端面の摺動部を潤滑させながら、溝５と連通する溝５ａを介して圧縮機構の吸入側へ給油し、高信頼性かつ性能改善に優れた効果をもたらすことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下軸受端面の、シリンダ内で往復運動するベーンとの摺動面に、ベーン幅より小さい幅を持つ溝を設け、さらに、前記溝から圧縮機構の吸入側へ通じる連通溝を設けた密閉型圧縮機。
【請求項２】
塩素を含まないＨＣＦＣやＨＦＣ等を冷媒とした請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
二酸化炭素やアンモニア等の自然冷媒を冷媒とした請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
吸入側へ通じる連通溝の断面積が、往復運動するベーンとの摺動面に設けた溝の断面積よりも小さい請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
塩素を含まないＨＣＦＣやＨＦＣ等を冷媒とした請求項４記載の密閉型圧縮機。
【請求項６】
二酸化炭素やアンモニア等の自然冷媒を冷媒とした請求項４記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機や冷蔵庫等の冷凍機器に用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から密閉型圧縮機について、ベーン摺動面の摩耗状況を改善するためにオイルを積極的にベーン摺動面へ導き、潤滑性を向上させる手法がとられている。
【０００３】
図６は特許文献１に記載された従来の潤滑性を向上させる手法を表しており、吸入穴１０９とオイル溜まり１１２は、フィルター１２２、供給管１２６、ホルダー１２４、穴１２５で繋がっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０７−０６３１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では常時差圧がついた状態であるため運転条件による圧力差によってオイル供給量の変化も大きく、差圧が大きい場合は過剰なオイルが供給され、性能が不安定になる場合もあった。また、前記従来の構成では部品点数が多くなり材料費上昇の原因となるだけでなく、組立上の工数も増加するため生産性が低下する課題があった。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので圧力差を利用しながらも間欠式給油でオイル供給量を制御し、潤滑性の向上も確保しながら性能の安定化を可能とする。また部品点数の増加もなく、組立の工数を増加させないため材料費の上昇や生産性を低下させない密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために本発明の密閉型圧縮機は、ベーンが往復運動する部分と接する下軸受端面部に微小な溝を設け、その溝の一端は吸入側に通じるようにしたものである。
【０００８】
これによってシャフトとピストン内側と下軸受端面で囲まれる空間に溜まるオイルは、周囲が高圧であるため下軸受端面部に設けられた溝の一端より、低圧側である吸入側へ通じる別の一端に対して差圧によるオイルの流れができる。このとき溝は往復運動を行うベーン端面部に位置していることから、ベーン端面部を潤滑させることが可能となる。またこの方式に依れば材料費の上昇や生産性の低下を招くことも防ぐことが可能である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の密閉型圧縮機は、ベーン摺動面の潤滑性を向上させ高信頼性かつ性能改善に優れた効果をもたらすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機構部の図
【図２】本発明の実施の形態１における下軸受溝形状を示す図
【図３】本発明の実施の形態１におけるオイル供給時の状態を示す図
【図４】本発明の実施の形態１におけるオイル無供給時の状態を示す図
【図５】本発明の実施の形態２における下軸受溝形状を示す図
【図６】従来の密閉型圧縮機の構成図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明はベーンが往復運動する部分との摺動面に該当する下軸受端面部に、ベーン幅より小さい幅を持つ微小な溝を設け、さらに前記溝より圧縮機構の吸入側へ通じる連通溝を設けた構成となっている。
【００１２】
上記構成により、シャフトとピストン内側と下軸受端面で囲まれる空間に溜まるオイルが高圧であるため下軸受端面部に設けられた溝の一端から、低圧側である吸入側へ通じる別の一端に対して差圧によるオイルの流れができることになり、このとき溝は往復運動を行うベーン端面部に位置していることから、ベーン端面部を潤滑させることが可能となり潤滑性を向上させ高信頼性かつ性能改善の効果があらわれる。
【００１３】
第２の発明は、特に、第１の発明の溝形状について吸入側へ通じる連通溝の断面積を小さくした構成とすることにより、流量を調整することもでき第１の発明と同様、高信頼性かつ性能改善の効果を得ることができる。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における密閉型圧縮機の圧縮機構部を示すものである。
【００１６】
図１において上軸受７、シリンダ６、ピストン３、下軸受１、ベーン２で囲まれる圧縮室８に入った冷媒は、シャフト２の回転により、シャフト２外周部に嵌められたピストン３の外周部がシリンダ６の内周部に沿うかたちで回転することにより圧縮され、吐出ポート（図示せず）より吐出される。また下軸受１の端面には、ベーンとの摺動面に設けた溝５及び溝５と圧縮機構吸入側とを連通する溝５ａが設けてある。
【００１７】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その作用を説明する。
【００１８】
下軸受１に設けられた溝５は、シャフト２の回転により往復運動を行うベーン端面に配置されその詳細は図２に示す構成をしており、溝５ａの一端はシリンダ６の吸入穴９側に配置されている。
【００１９】
密閉型圧縮機が運転されているとき、圧縮機機構部の摺動部の潤滑を行うため、圧力容器１３の下部に溜まっているオイル１２は、シャフト２の回転によりシャフト２内部に設けられたオイル吸込み穴１１より吸上げられ、シャフト２にあるオイル穴１０より噴出し、上軸受７の内周部や下軸受１の内周部、ピストン３の内周部の潤滑を行う。このときシャフト２とピストン３で囲まれるピストン内部空間１４にはオイル１２で満たされておりこのピストン内部空間１４は高圧の状態で溝５の一端と繋がっている。溝５と連通する溝５ａの一端はシリンダ６の吸入穴９側に配置され、周囲は低圧側であることからオイル１２は溝５及び溝５ａを通り差圧によりシリンダ６の吸入側９へ供給されることになる。このとき、溝５の上をベーン４が往復運動で通過することから潤滑性も向上することが可能となる。
【００２０】
また、本実施の形態では図３に示すようにオイルが供給される状態と図４のようにピストン３の端面部で溝５の一端が閉塞となることで、オイルが無供給となる状態があるため間欠給油となり、常時給油方式に比べて上軸受７の内周部や下軸受１の内周部、ピストン３の内周部の潤滑も確保しやすく、溝５及び溝５ａを通る吸入穴側９への流量も抑制できるため、吸入側の冷媒過熱も抑えることができ性能の安定化が可能となる。また、先行技術に対して部品点数の増加もなく材料費の上昇や組立工数の増加も防ぐことが可能である。
【００２１】
（実施の形態２）
図５はまた、シリンダ６の吸入穴９側に配置される溝５ａの断面積を、溝５すなわちピストン内部空間１４と繋がる側の断面積に比べ小さく構成した形状を示す。
【００２２】
効果については上記実施の形態１と同様であるが、断面積を小さくすることで供給流量を調整することが可能となるため、目的に応じた潤滑性向上や性能改善を図ることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、ベーン摺動面の潤滑性を向上させ高信頼性かつ性能改善が可能となるので、空気調和器や冷蔵庫等の冷凍機器に用いられる密閉型圧縮機の用途に適用できる。
【符号の説明】
【００２４】
１      下軸受
２      シャフト
３      ピストン
４      ベーン
５      溝
５ａ    溝
６      シリンダ
７      上軸受
８      圧縮室
９      吸入穴
１０    オイル穴
１１    オイル吸込み穴
１２    オイル
１３    圧力容器
１４    ピストン内部空間
１０９  吸入穴
１１２  オイル溜まり
１２２  フィルター
１２３  供給管
１２４  ホルダー
１２５  穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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