(57)【要約】【課題】  本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、小型工作機械で、小径軸、例えば、おおむね軸径Φ１ｍｍ以下の加工時、心押軸の押圧力を微圧にして軸径方向の膨らみをなくした状態で軸加工を可能にした心押台を提供する事を目的としている。【解決手段】本発明は  小型工作機械の心押台であって、心押台の心押軸後部に配置した弾性部材と、心押軸を外部から保持する調整部材と、該調整部材を外部から保持し回転可能な回転部材からなり、回転部材の内側が回転し、同時に後部に配置した弾性部材により相手ワークに適正な押圧力を与えワークの直径方向の膨らみを防止するよう心押台を構成している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
小型工作機械の心押台であって、心押台の心押軸後部に配置した弾性部材と、心押軸を外部から保持する調整部材と、該調整部材を外部から保持し回転可能な回転部材からなり、回転部材の内側が回転し、同時に後部に配置した弾性部材により相手ワークに適正な押圧力を与えワークの直径方向の膨らみを防止する事を特徴とする小型工作機械の心押台。
【請求項２】
小型工作機械の心押台であって、心押台の心押軸後部に配置した調整板により荷重調整したばね部材と、心押軸を保持しスラスト方向の移動を調整する調整部材と、調整部材を外側から保持し更に回転可能とした回転部材と、回転部材の内側が回転し、心押軸後部のばね部材とで相手ワークに適正な押圧力を与え相手ワークの膨らみを防止する事を特徴とする小型工作機械の心押台。
【請求項３】
心押軸後部に配置された密閉されたベローズと、ベローズ内の気体或いは液体と、ベローズ内の気体或いは液体を圧縮、膨張を調整する調整弁を備えたことを特徴とする請求項１、２記載の小型工作機械の心押台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は小型工作機械の心押台で、心押台の心押軸からワークに押圧力がかかってもワークに膨らみが発生しない心押台に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、心押台は、汎用旋盤等のベッドに移動可能に設置され、心押台の心押軸に心押センターにボールナットネジを設け電動モータによる回転をボールネジ軸、およびボールナットに伝え、心押軸を直線運動に変換して心押を行っていた。
また、心押台の後部に油圧シリンダー等を設置し、心押軸は油圧シリンダーで前後に駆動する方法を取っていた。【０００３】  しかし、汎用工作機械の心押台は、小型工作機械が加工するワークのアスペクト比（加工長さ（Ｌ）／加工軸の径（Ｄ））が、例えば、１００程になると径方向に膨らみが発生する場合がしばしばあるが、その防止策が成されていなかった。
【特許文献１】特許３７５９８６６
【特許文献２】実登２５８３３１５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、小型工作機械で、小径軸、例えば、おおむね軸径Φ１ｍｍ以下の加工時、心押軸の押圧力を微力にして軸径方向の膨らみをなくした状態で軸加工を可能にした心押台を提供する事を目的としている。【０００５】  本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規の特徴は次の説明を添付図と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるだろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するために、本発明は  小型工作機械の心押台であって、心押台の心押軸後部に配置した弾性部材と、心押軸を外部から保持する調整部材と、該調整部材を外部から保持し回転可能な回転部材からなり、回転部材の内側が回転し、同時に後部に配置した弾性部材により相手ワークに適正な押圧力を与えワークの直径方向の膨らみを防止するよう心押台を構成している。
【発明の効果】
【０００７】  以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）小型工作機械の心押台であって、心押台の心押軸後部に配置した弾性部材と、心押軸を外部から保持する調整部材と、該調整部材を外部から保持し回転可能な回転部材からなり、回転部材の内側が回転し、同時に後部に配置した弾性部材により相手ワークに適正な押圧力を与えワークの直径方向の膨らみを防止するよう心押台を構成しているので、弾性部材から心押軸にかかる押圧力をワークが膨らまない範囲内で与える事が出来る。
したがって、ワークは径方向の膨らみがない状態で均一に加工されるので、寸法品質はばらつきが少なく安定したものに仕上がる。【０００８】（２）請求項２では、前記（１）の弾性部材を調整板で、ワークの径方向の膨らみが起きないように押圧力を自在に調整できる。
したがって、（１）同様ワークの加工寸法品質は安定したものになる。【０００９】（３）請求項３では、前記（１）の弾性部材の変わりに、ベローズ或いはベローズと内部に気体或いは液体を封入してワークに押圧力を与えるので微細な荷重調整が自在となる。
したがって、（１）同様ワークの加工寸法品質は安定したものになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、図面に示す実施のするための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。【００１１】  図１は、本発明の心押台２が取り付けられた心押機構組立図である。本発明では、心押台２は、非駆動側に取り付けられているが、逆にワークを非駆動側に配置しても良い。
加工するワーク１８は、本ケースでは駆動側に取り付けられ、外部から取り入れた圧縮空気によるエアータービンやモーター駆動で回転駆動する。【００１２】  心押台２は、ハウジング内蔵軸受４、軸受内輪押さえ７、スラスト方向の移動を微調整する調整部材６等で構成して入る。心押軸５は、調整部材６に覆われる形で設置され、その背後に心押軸５に適正な押圧力を与える弾性部材９を配置している。
弾性部材９を介して心押軸５からワーク１８に過荷重が加わった時、ワーク１７の膨らみは数μｍ〜１０μｍにもなり、加工寸法のばらつきに繋がる。【００１３】  組立に当たって、予め心押軸５に、調整部材６を装着し、後方に弾性部材９を配置、外側に心押台内臓軸受４を装着、軸受内輪押さえ７で軸受の内輪を締める。
サブアッセンブリーしたものを心押台ハウジング３に収め、軸受の外輪側面を軸受外輪押さえ８で締め上げて組み立ては終了する。【００１４】  弾性部材（ばね）９の荷重変更等で、心押台２を分解する時は、軸受外輪押さえ８を外し、心押軸５と心押台内臓軸受４等を一緒に心押台ハウジング３から引き出し、後、軸受内輪押さえ７を外し、弾性部材（ばね）９を適正荷重のものと交換する。
尚、弾性部材（ばね）９は、金属、非金属、樹脂、等のほか、ある体積を持った樹脂性、或いは発砲樹脂製のものを用いても良い。
【発明を実施するための異なる形態】
【００１５】  次に図４ないし図６に示す発明の異なる実施の形態につき説明する。
尚、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当たって、前記本発明の第一の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１６】  心押軸５の後部に装着された弾性部材（ばね）９は、図４の通り、弾性部材（ばね）９の荷重を調整する弾性部材のばね荷重調整板１０とで構成されている。弾性部材（ばね）９を介して心押軸５にかかる荷重により、ワーク１８の膨らみを発見した時、心押台２を分解して、弾性部材のばね荷重調整板１０を緩め或いは強めたりして荷重調整をする。
図５は荷重を当初より負荷した状態を示した図である。
【００１７】  図６は、心押台２の内部に配置された心押軸５の後部への荷重負荷をベローズ部材１１とその中に封入されたベローズ内の気体１２とで行なったものである。
本ベローズ部材と封入されたベローズ内の気体１２、例えば空気等で荷重の微調整がおこなわれ、ワークの膨らみを速やかに排除できる。
尚、封入される気体の変わりに油等の液体を使用しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１８】  本発明は小型工作機械産業、小型工作機械を使い小径物を加工する加工産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第一の実施の形態の心押機構組立図。
【図２】本発明の第一の実施の形態のワークが膨らんだ状態を示す図。
【図３】本発明の第一の実施の形態の心押台の断面図。
【図４】本発明の第二の実施の形態の心押台の断面図。
【図５】本発明の第二の実施の形態の心押軸をばねで荷重調整した図。
【図６】本発明の第三の実施の形態の心押台の断面図。
【符号の説明】
【００２０】  １．  心押機構組立図。
２．  心押台。
３．  心押台ハウジング。
４．  心押台内蔵軸受。
５．  心押軸。
６．  調整部材（ユニオンツール）
７．  軸受内輪押さえ。（１）
７−１．軸受内輪押さえ。（２）
７−２．軸受内輪押さえ。（３）
８．  軸受外輪押さえ。
９．  弾性部材（ばね）。
１０．  ばね荷重調整板。
１１．  ベローズ部材。
１１−１ベローズ、側面押さえ
１２．  ベローズ内の気体。
１３．  ベローズ内調整弁。
１４．  ベローズ荷重受け。
１５．  ワーク支持受け。
１６．  ワーク支持受け移動調整つまみ。
１７．  ワークの膨らみ量。（δ）
１８．  ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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