(57)【要約】【課題】主に各種電子機器の操作に使用される導光シート及びこれを用いた可動接点体に関し、光の混合や漏れを防ぎ、多様な照光が可能なものを提供することを目的とする。【解決手段】凹凸状の複数の発光部２の間の基材１１内に、暗色の遮光部１２を形成することによって、所定の発光部２Ａや２Ｂ等の間を完全に遮光できるため、他の発光部への光の混合や漏れを防ぎ、見易く多様な照光が可能な導光シート１３、及びこれを用いた可動接点体１６を得ることができる。【選択図】図１
2011029156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム状の基材と、この基材に形成された凹凸状の複数の発光部からなり、上記基材内の所定箇所に略帯状で暗色の遮光部を形成した導光シート。
【請求項２】
請求項１記載の導光シートの発光部下面に、略ドーム状で導電金属薄板製の可動接点を装着した可動接点体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に各種電子機器の操作に使用される導光シート及びこれを用いた可動接点体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電子機器、特に携帯電話や電子カメラ等の携帯端末機器においては、周囲が暗い場合でも、押釦や表示シート等の識別や操作が容易に行えるように、発光ダイオードやＥＬ素子等を発光させて操作部の照光を行うものが増えており、これらの機器に用いられる可動接点体やスイッチにも、使い易く多様な照光を行えるものが求められている。
【０００３】
このような従来の導光シートや可動接点体について、図８及び図９を用いて説明する。
【０００４】
なお、これらの図面は構成を判り易くするために、部分的に寸法を拡大して表している。
【０００５】
図８は従来のスイッチの断面図、図９は同平面図であり、同図において、１は光透過性でフィルム状の基材で、この基材１下面の所定箇所には、凹凸状の複数の発光部２が設けられている。
【０００６】
そして、これらの発光部２の間には、例えば、発光部２Ａの周囲には略コの字状の複数の切欠部１Ａが、発光部２Ｂと２Ｃの間には略Ｔ字状の切欠部１Ｂが、各々設けられて導光シート３が形成されている。
【０００７】
また、４は光透過性でフィルム状のベースシート、５は略ドーム状で導電金属薄板製の可動接点で、ベースシート４外周の所定箇所が、接着剤（図示せず）によって導光シート３下面に貼付されると共に、複数の可動接点５が発光部２下方のベースシート４下面に貼付されて、可動接点体６が構成されている。
【０００８】
さらに、７は上下面に複数の配線パターン（図示せず）が形成された配線基板で、上面には略円形状の中央固定接点８Ａと、これを囲む略馬蹄状または略リング状の外側固定接点８Ｂから形成された、複数の固定接点８が設けられている。
【０００９】
そして、この配線基板７上面に可動接点体６が、各々の可動接点５の外周が外側固定接点８Ｂ上に載置され、可動接点５の下面中央が中央固定接点８Ａと所定の間隙を空けて、対向するように貼付されている。
【００１０】
また、９は発光ダイオード等の発光素子で、複数の発光素子９Ａや９Ｂが導光シート３側方の配線基板７上面に実装され、例えば、発光素子９Ａが発光部２Ａの右側方、発光素子９Ｂが発光部２Ｂの下側方に、基材１の端面に発光面を向けて配置されている。
【００１１】
さらに、１０は光透過性でフィルム状の表示シートで、下面に印刷等によって形成された塗装部１０Ａの所定箇所が、文字や記号等の形状にくり抜かれて複数の表示部１０Ｂが形成され、この表示部１０Ｂが導光シート３の発光部２上方に配置されて、スイッチが構成されている。
【００１２】
そして、このように構成されたスイッチが、携帯電話等の電子機器の操作面に装着されると共に、複数の中央固定接点８Ａや外側固定接点８Ｂ、複数の発光素子９が配線パターン等を介して、機器の電子回路（図示せず）に接続される。
【００１３】
以上の構成において、表示シート１０の所定の表示部１０Ｂを下方へ押圧操作すると、この下方の導光シート３やベースシート４が撓んで可動接点５の略ドーム状の中央部が押圧され、所定の押圧力が加わると、可動接点５がクリック感を伴って下方へ弾性反転し、可動接点５の下面中央が中央固定接点８Ａに接触することによって、中央固定接点８Ａと外側固定接点８Ｂが、可動接点５を介して電気的に接続された状態となる。
【００１４】
また、表示シート１０への押圧力を解除すると、弾性復帰力によって可動接点５が上方へ弾性反転し、可動接点５の下面中央が中央固定接点８Ａから離れて、中央固定接点８Ａと外側固定接点８Ｂが電気的に切断された状態となる。
【００１５】
そして、このような固定接点８の電気的接離に応じて、機器の様々な機能の切換えが行われると共に、機器の電子回路から発光素子９に電源が供給されると、複数の発光素子９Ａや９Ｂが発光し、例えば、発光素子９Ａの発光色が橙色、発光素子９Ｂが緑色であった場合には、橙色の光が右端面、緑色の光が下端面から導光シート３内に入射して、基材１内を反射しながら内方へ進む。
【００１６】
さらに、この光が基材１下面の複数の発光部２Ａや２Ｂ等で拡散され反射して、これらの上方の表示シート１０の表示部１０Ｂを下方から照光し、複数の表示部１０Ｂが、例えば、発光部２Ａ上方の表示部１０Ｂは橙色に、発光部２Ｂ上方の表示部１０Ｂは緑色に照光されることによって、周囲が暗い場合でも、これらの表示部１０Ｂの文字や記号等の表示が識別でき、操作を容易に行うことが可能なようになっている。
【００１７】
つまり、表示シート１０を押圧操作することによって導光シート３上面を押圧し、可動接点５を弾性反転させて固定接点８の電気的接離を行うと共に、発光素子９の光を端面から導光シート３内に導入し、複数の発光部２を発光させることによって、表示シート１０の複数の表示部１０Ｂを照光するように構成されている。
【００１８】
また、この時、例えば、発光素子９Ａと９Ｂの発光色が異なり、上記のように発光部２Ａと２Ｂが異なる色で発光している場合や、発光部２Ａの箇所は消灯し、発光部２Ｂは点灯している場合等に、複数の発光部２の間に形成された切欠部１Ａや１Ｂによって、これらの光が遮断され、発光色の異なる光が導光シート３内で混合され、混ざった発光色で照光されることや、消灯しているはずの箇所が他の箇所を照光している光によって、うっすらとではあるが照光されること等のないように形成されている。
【００１９】
すなわち、複数の発光部２の間に切欠部１Ａや１Ｂ等を設け、例えば、発光部２Ａから上下方向や左方向へ漏出する橙色の光は、略コの字状の切欠部１Ａの空隙で、発光部２Ｂから上方向や左方向へ漏出する緑色の光は、略Ｔ字状の切欠部１Ｂの空隙で各々遮断することによって、混ざった発光色での照光や、消灯している箇所の照光が行われることのないように構成されているものであった。
【００２０】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２１】
【特許文献１】特開２００９−９４０３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
しかしながら、上記従来の可動接点体６やスイッチにおいては、所定の発光部２の間に、光を遮断するための切欠部１Ａや１Ｂが設けられてはいるが、図９に示すように、発光部２Ａや２Ｂの周囲には空隙が形成されず、基材１の繋がった桟部１Ｃや１Ｄが残っており、複数の発光部２間の完全な遮光を行うことは困難であるため、発光素子９を増やし明るく照光すればするほど、光の混合や漏れが生じ易くなってしまうという課題があった。
【００２３】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、光の混合や漏れを防ぎ、多様な照光が可能な導光シート及びこれを用いた可動接点体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００２５】
本発明の請求項１に記載の発明は、凹凸状の複数の発光部が形成された基材内の所定箇所に、略帯状で暗色の遮光部を形成して導光シートを構成したものであり、基材内の暗色の遮光部によって、所定の発光部と発光部の間を遮光して、他の発光部への光の混合や漏れを防ぐことや、外方への光の漏れ等を防止することができるため、見易く多様な照光が可能な導光シートを得ることができるという作用を有する。
【００２６】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の導光シートの発光部下面に、略ドーム状で導電金属薄板製の可動接点を装着して可動接点体を構成したものであり、光の混合や漏れを防ぎ、多様な照光が可能なスイッチを実現することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２７】
以上のように本発明によれば、光の混合や漏れを防ぎ、多様な照光が可能な導光シート及びこれを用いた可動接点体を実現することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施の形態による可動接点体の断面図
【図２】同平面図
【図３】同スイッチの断面図
【図４】部分正面図
【図５】本発明の第２の実施の形態による可動接点体の断面図
【図６】同平面図
【図７】同平面図
【図８】従来のスイッチの断面図
【図９】同平面図
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図７を用いて説明する。
【００３０】
なお、これらの図面は構成を判り易くするために、部分的に寸法を拡大して表している。
【００３１】
また、背景技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００３２】
（実施の形態１）
実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１及び２記載の発明について説明する。
【００３３】
図１は本発明の第１の実施の形態による可動接点体の断面図、図２は同平面図であり、同図において、１１はフィルム状でポリウレタンやシリコーン、スチレン、ポリカーボネート等の可撓性を有する光透過性の基材で、この基材１１下面の所定箇所には、凹凸状でポリエステルやエポキシ等の白色や乳白色等の複数の発光部２が、印刷等によってドット状に形成されている。
【００３４】
また、これらの発光部２の間の基材１１内には、例えば、発光部２Ａの周囲や発光部２Ｂと２Ｃの間等の基材１１内には、連結された略帯状で黒色や濃青色等の暗色の遮光部１２が、これらの発光部２Ａや２Ｂ、２Ｃ等を囲むように設けられて、導光シート１３が構成されている。
【００３５】
なお、これらの遮光部１２は基材１１が膨潤可能であると共に、暗色の染料が溶解する溶剤、例えば、基材１１にポリウレタンを用いた場合には、アセトンやシクロヘキサノン等の溶剤にアゾ系染料を、シリコーンを用いた場合には、ガソリンやベンゼン等に油溶性含金染料を、ポリカーボネートを用いた場合には、トルエンやキシレン等にアゾ系染料を分散したインキを、各々インキジェット等によって基材１１表面に噴き付け、所定温度で所定時間加熱することで比較的簡易に形成することができる。
【００３６】
あるいは、これらの溶剤にアクリルやフェノキシ等の樹脂を加えたインキを、スクリーン印刷等によって基材１１表面に印刷して加熱し、基材１１内に暗色の染料を浸透させて、黒色や濃青色等の暗色に着色された遮光部１２を形成することも可能である。
【００３７】
そして、４はポリエチレンテレフタレートやポリカーボネート等の可撓性を有するフィルム状のベースシート、５は略ドーム状で銅合金や鋼等の導電金属薄板製の可動接点で、ベースシート４外周の所定箇所が、アクリルやシリコーン等の接着剤１４によって、導光シート１３下面に貼付されると共に、複数の可動接点５が発光部２下方のベースシート４下面に貼付されている。
【００３８】
さらに、１５はポリエチレンテレフタレート等のフィルム状のセパレータで、このセパレータ１５がベースシート４下面全面を覆うように貼付され、保管・搬送時に可動接点５下面に塵埃等が付着しないようにして、可動接点体１６が構成されている。
【００３９】
また、図３はこのような可動接点体１６を用いたスイッチの断面図であり、同図において、７はポリエチレンテレフタレートやポリカーボネート等のフィルム状、または紙フェノールやガラス入りエポキシ等の板状の配線基板で、上下面には銅等によって複数の配線パターン（図示せず）が形成されると共に、上面には銅やカーボン等によって、略円形状の中央固定接点８Ａと、これを囲む略馬蹄状または略リング状の外側固定接点８Ｂから形成された、複数の固定接点８が設けられている。
【００４０】
そして、この配線基板７上面にセパレータ１５を剥離した可動接点体１６が、各々の可動接点５の外周が外側固定接点８Ｂ上に載置され、可動接点５の下面中央が中央固定接点８Ａと所定の間隙を空けて、対向するように貼付されている。
【００４１】
また、９は発光ダイオード等の発光素子で、複数の発光素子９が導光シート１３側方の配線基板７上面に実装され、例えば図２に示すように、発光素子９Ａが発光部２Ａの右側方、発光素子９Ｂが発光部２Ｂの下側方に、基材１１端面に発光面を向けて配置されている。
【００４２】
さらに、１０は光透過性でフィルム状の表示シートで、下面に印刷等によって形成された塗装部１０Ａの所定箇所が、文字や記号等の形状にくり抜かれて複数の表示部１０Ｂが形成され、この表示部１０Ｂが導光シート１３の発光部２上方に配置されて、スイッチが構成されている。
【００４３】
そして、このように構成されたスイッチが、携帯電話等の電子機器の操作面に装着されると共に、複数の中央固定接点８Ａや外側固定接点８Ｂ、複数の発光素子９が配線パターン等を介して、機器の電子回路（図示せず）に接続される。
【００４４】
以上の構成において、表示シート１０の所定の表示部１０Ｂを下方へ押圧操作すると、この下方の導光シート１３やベースシート４が撓んで可動接点５の略ドーム状の中央部が押圧され、所定の押圧力が加わると、可動接点５がクリック感を伴って下方へ弾性反転し、可動接点５の下面中央が中央固定接点８Ａに接触することによって、中央固定接点８Ａと外側固定接点８Ｂが、可動接点５を介して電気的に接続された状態となる。
【００４５】
また、表示シート１０への押圧力を解除すると、弾性復帰力によって可動接点５が上方へ弾性反転し、可動接点５の下面中央が中央固定接点８Ａから離れて、中央固定接点８Ａと外側固定接点８Ｂが電気的に切断された状態となる。
【００４６】
そして、このような固定接点８の電気的接離に応じて、機器の様々な機能の切換えが行われると共に、機器の電子回路から発光素子９に電源が供給されると、複数の発光素子９Ａや９Ｂが発光し、例えば、発光素子９Ａの発光色が橙色、発光素子９Ｂが緑色であった場合には、橙色の光が右端面、緑色の光が下端面から導光シート１３内に入射して、基材１１内を反射しながら内方へ進む。
【００４７】
さらに、この光が基材１１下面の複数の発光部２Ａや２Ｂ等で拡散され反射して、これらの上方の表示シート１０の表示部１０Ｂを下方から照光し、複数の表示部１０Ｂが、例えば、発光部２Ａ上方の表示部１０Ｂは橙色に、発光部２Ｂ上方の表示部１０Ｂは緑色に照光されることによって、周囲が暗い場合でも、これらの表示部１０Ｂの文字や記号等の表示が識別でき、操作を容易に行うことが可能なようになっている。
【００４８】
つまり、表示シート１０を押圧操作することによって導光シート１３上面を押圧し、可動接点５を弾性反転させて固定接点８の電気的接離を行うと共に、発光素子９の光を端面から導光シート１３内に導入し、複数の発光部２を発光させることによって、表示シート１０の複数の表示部１０Ｂを照光するように構成されている。
【００４９】
そして、このように例えば、発光部２Ａを橙色に、発光部２Ｂを緑色に発光させ、これらの上方の表示部１０Ｂを異なる色で照光した際、発光部２Ａの周囲や発光部２Ｂと２Ｃの間等の基材１１内には、帯状で黒色や濃青色等の暗色に着色された遮光部１２が、これらを囲むように形成されているため、この橙色の光と緑色の光が導光シート１３内で混合されることがないようになっている。
【００５０】
つまり、図２に示すように、例えば発光部２Ａは略コの字状の遮光部１２Ａによって、発光部２Ｂは同じく略コの字状の遮光部１２Ｂによって、各々周囲が完全に囲まれているため、発光部２Ａの橙色の光や発光部２Ｂの緑色の光はこれらによって遮光され、他の発光部２へ漏出することはなく、したがって、この上方の表示部１０Ｂが橙色や緑色の光が混ざった発光色で照光されることのないように構成されている。
【００５１】
また、例えば発光素子９Ｂは消灯し、発光素子９Ａのみが点灯している場合にも、発光素子９Ａによって発光部２Ａは発光するが、この光は周囲の遮光部１２Ａによって完全に遮光されるため、この発光素子９Ａの光によって、消灯している発光部２Ｂや２Ｃが薄明るく発光することのないようになっている。
【００５２】
すなわち、複数の発光部２の間の基材１１内に、発光部２Ａや２Ｂを各々囲むように形成された暗色に着色された遮光部１２によって、発光部２Ａや２Ｂ、２Ｃ等の間を遮光できるため、他の発光部への光の混合や漏れを防止し、見易く多様な照光が行えるように構成されている。
【００５３】
このように本実施の形態によれば、凹凸状の複数の発光部２の間の基材１１内に、略帯状で暗色の遮光部１２を形成することによって、所定の発光部２Ａや２Ｂ等の間を遮光できるため、他の発光部への光の混合や漏れを防ぎ、見易く多様な照光が可能な導光シート１３、及びこれを用いた可動接点体１６を得ることができるものである。
【００５４】
そして、このような遮光部１２は、上述したように、基材１１に浸透可能である暗色の染料を溶解させたインキを用い、これをインキジェットやスクリーン印刷等によって基材１１表面に塗布することで、比較的簡易に形成することが可能なようになっている。
【００５５】
なお、インキを基材１１表面に塗布した後、通常は所定の温度で加熱が行われ、この間に基材１１内に染料が浸透して遮光部１２が形成されるが、基材１１が例えば０．２ｍｍ前後と厚いものであった場合、図４（ａ）の部分正面図に示すように、片面にのみインキ１７を塗布したのでは、基材１１に染料が浸透して暗色に着色される速さは、上面の浅い部分よりも下方の深い部分になるほど遅くなるため、遮光部１２を形成するには１００〜１６０度前後の温度で、１０〜４０分前後の時間がかかってしまう。
【００５６】
これに対し、図４（ｂ）に示すように、基材１１の両面にインキ１７を塗布することで、短時間の加熱で遮光部１２の形成が可能になると共に、遮光部１２の幅寸法も、片面にのみインキ１７を塗布した場合には０．５ｍｍ以上となるのに対し、０．３ｍｍ前後とより狭い幅寸法に形成することができる。
【００５７】
あるいは、図４（ｃ）に示すように、レーザ加工等によって基材１１の片面または両面に溝部１１Ａを形成し、インキ１７が浸透する基材１１の厚さを少なくしても、同様に、短時間で幅寸法の狭い遮光部１２を形成することができる。
【００５８】
（実施の形態２）
実施の形態２を用いて、本発明の他の実施の形態について説明する。
【００５９】
なお、実施の形態１の構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を省略する。
【００６０】
図５は本発明の第２の実施の形態による可動接点体の断面図、図６は同平面図であり、同図において、光透過性の基材１１下面に、ドット状で白色や乳白色等の複数の発光部２が形成されていることは、実施の形態１の場合と同様であるが、基材１１外周には略帯状で暗色の遮光部１２Ｃが、複数の発光部２を囲むように設けられている。
【００６１】
また、基材１１に形成された孔部１１Ｂ外周にも、これを囲むように遮光部１２Ｄが設けられると共に、基材１１中間部には発光部２Ｂの中央を通る遮光部１２Ｅが形成されて、導光シート１３Ａが構成されている。
【００６２】
なお、これらの遮光部１２Ｃや１２Ｄ、１２Ｅは、実施の形態１の場合と同様に、基材１１に浸透可能である暗色の染料を溶解させたインキを、インキジェットやスクリーン印刷等によって基材１１表面に塗布し、これを加熱乾燥して形成されている。
【００６３】
そして、４はフィルム状のベースシート、５は略ドーム状で導電金属薄板製の可動接点で、複数の可動接点５が発光部２下方のベースシート４下面に貼付されると共に、ベースシート４外周の所定箇所が接着剤１４Ａによって、導光シート１３Ａ下面に貼付されていることは、実施の形態１の場合と同様であるが、接着剤１４Ａは黒色や濃青色等の暗色に形成されている。
【００６４】
さらに、実施の形態１の場合と同様に、セパレータ１５がベースシート４下面全面を覆うように貼付され、保管・搬送時に可動接点５下面に塵埃等が付着しないようにして、可動接点体１６Ａが構成されている。
【００６５】
そして、このような可動接点体１６Ａが、図３に示したように、複数の固定接点８が形成された配線基板７上面に貼付され、表示シート１０の表示部１０Ｂが導光シート１３Ａの発光部２上方に配置されると共に、例えば図６に示すように、発光素子９Ａが発光部２Ｃの上側方、発光素子９Ｂが発光部２Ｂの下側方に配置されて、スイッチが構成される。
【００６６】
また、このように構成されたスイッチが、実施の形態１の場合と同様に、携帯電話等の電子機器の操作面に装着されると共に、複数の固定接点８や発光素子９が配線パターン等を介して、機器の電子回路（図示せず）に接続される。
【００６７】
以上の構成において、表示シート１０の所定の表示部１０Ｂを下方へ押圧操作すると、この下方の導光シート１３Ａやベースシート４が撓んで可動接点５が押圧されて、固定接点８の電気的接離が行われ、これに応じて機器の様々な機能の切換えが行われることは、実施の形態１の場合と同様である。
【００６８】
また、機器の電子回路から複数の発光素子９に電源が供給されると、発光素子９Ａや９Ｂが発光し、この光が基材１１下面の複数の発光部２Ｃや２Ｄ等で拡散され反射し、例えば、発光素子９Ａの発光色が橙色、発光素子９Ｂが緑色であった場合には、発光部２Ｃや２Ｄの上方の表示シート１０の表示部１０Ｂが、橙色や緑色に照光されることも実施の形態１の場合と同様である。
【００６９】
ただし、この時、図６に示すように、基材１１中間部には遮光部１２Ｅが形成されているため、上端面から導光シート１３Ａ内に入射した橙色の光と、下端面から入射した緑色の光はこれによって遮光され、これらの光が混合されることがないようになっている。
【００７０】
そして、この遮光部１２Ｅは発光部２Ｂの中央を通って形成されているため、発光部２Ｂは発光部２Ｃや２Ｄとは異なり、上半分と下半分が異なった色で発光する。
【００７１】
すなわち、基材１１上方の発光部２Ｃ等は橙色に、下方の発光部２Ｄ等は緑色に各々全体が発光するが、中央に略帯状の遮光部１２Ｅが形成された発光部２Ｂは、上半分が橙色に、下半分が緑色に異なった色で発光するように構成されている。
【００７２】
また、基材１１外周には複数の発光部２を囲む遮光部１２Ｃが設けられると共に、孔部１１Ｂ外周にはこれを囲む遮光部１２Ｄが設けられ、基材１１に入射した光が、基材１１外方や孔部１１Ｂ内に漏出しないようになっている。
【００７３】
つまり、基材１１外周の遮光部１２Ｃや、孔部１１Ｂ外周の遮光部１２Ｄによって、基材１１内に入射した光を遮光し、この光が外に漏れ機器内の不要な箇所を照らすことがないように形成されている。
【００７４】
さらに、これらの遮光部１２Ｃや１２Ｄを青味がかった黒色に形成し、基材１１の黄色味を吸収するようにすれば、特に発光素子９から離れた箇所に配置された発光部２が、黄色味を帯びて発光することを防ぎ、複数の発光部２をばらつきのない均一な明るさで発光させることも可能となる。
【００７５】
また、ベースシート４外周の所定箇所を導光シート１３Ａ下面に貼付する、接着剤１４Ａを暗色に形成することによって、発光素子９の光が接着剤１４Ａの箇所から外に漏れることを防止することもできる。
【００７６】
さらに、図７（ａ）の平面図に示すように、複数の発光部２の中央を通る略帯状で暗色の複数の遮光部１２Ｆや、基材１１外周や複数の発光部２の間に複数の遮光部１２Ｇを設けることで、表示シート１０の表示部１０Ｂのより多様な照光を行うことができる。
【００７７】
すなわち、同図において、基材１１右側方に配置された発光素子９Ｃや９Ｄが発光し、例えば、発光素子９Ｃの発光色が橙色、発光素子９Ｄが緑色であった場合、中央に遮光部１２Ｆが形成された発光部２Ｂや２Ｄの上半分は橙色に、下半分は緑色に、各々異なった色で発光する。
【００７８】
そして、この時、例えば発光部２Ｂ上方の表示部１０Ｂが、図７（ｂ）に示すように、上半分に数字、下半分に文字が表示されたものであった場合には、上半分の数字が橙色、下半分の文字が緑色に照光される。
【００７９】
あるいは、発光素子９Ｃと９Ｄの発光色を同色、例えば白色とし、発光素子９Ｃのみを発光させた場合には、発光部２Ｂの上半分のみが発光して、この上方の表示部１０Ｂの上半分の数字のみが照光され、発光素子９Ｄのみを発光させた場合には、発光部２Ｂの下半分のみが発光して下半分の文字のみが照光される。
【００８０】
つまり、略帯状で暗色の遮光部１２Ｆを、発光部２Ｂや２Ｄ等の中央を通るように設け、発光部２Ｂや２Ｄ等の上半分と下半分を異なった色で発光させたり、あるいは上半分と下半分の一方のみを発光させたりすることで、表示部１０Ｂのより多様な照光を行うことが可能なようになっている。
【００８１】
そして、このような複数の発光部２の中央を通る遮光部１２Ｆを、基材１１内に染料を浸透させて形成することによって、背景技術の項で説明したような切欠部とは異なり、可動接点５の弾性反転を損なうことなく、良好な操作感触が得られるように構成されている。
【００８２】
また、基材１１外周や複数の発光部２の間に、複数の遮光部１２Ｇを設けることで、例えば発光部２Ｂや２Ｄの光が外に漏れることや、発光部２Ａや２Ｃとの光の混合が生じることを防ぐことができる。
【００８３】
さらに、このような複数の遮光部１２Ｆや１２Ｇ、あるいは上述したような遮光部１２Ｃや１２Ｄ、１２Ｅ等は、導光シートを製作する際、インキジェットやスクリーン印刷等によって、同時に形成することができるため、これらの数が増えたとしても、製作にも時間がかからず、安価な可動接点体やスイッチを実現することが可能なようになっている。
【００８４】
なお、発光素子９の発光色としては、波長４２０〜４８０ｎｍ前後の青色光や波長５２０〜６００ｎｍ前後の黄色光、波長６５０〜８００ｎｍ前後の赤色光、あるいは青色光と黄色光を混合させた白色光等があるが、遮光部１２等を暗色に形成すると共に、これらの光を吸収する材料を染料として選択することで、より確実に光の漏れや混合を防ぐことができる。
【００８５】
つまり、発光素子９の発光色に応じて、例えば青色光を吸収するカロテノイド系やアゾ系の染料、黄色光を吸収するフタロシアニン系の染料、赤色光を吸収するアントラキノン系の染料、あるいはこれらを混合した染料を、基材１１内に浸透させて暗色の遮光部１２等を形成することによって、各発光色の遮光をより確実に行うことが可能となる。
【００８６】
このように本実施の形態によれば、基材１１外周や孔部１１Ｂ外周の基材１１内に、略帯状で暗色の遮光部１２Ｃや１２Ｄを設けることによって、基材１１内から外方への光の漏れを防ぐことができると共に、所定の発光部２の基材１１内に、略帯状で暗色の遮光部１２Ｅや１２Ｆ、１２Ｇを形成することによって、一つの発光部２の半分ずつを異なる色やタイミングで発光させるといった、多様な照光が可能な導光シート１３Ａ、及びこれを用いた可動接点体１６Ａを得ることができるものである。
【００８７】
なお、以上の説明では、基材１１下面に印刷によって、凹凸状の複数の発光部２を形成した構成について説明したが、基材１１上面に複数の発光部２を設けた構成としても、本発明の実施は可能であり、また、印刷以外にも貼付やインクジェット、レーザ加工、プレス加工、成形加工等、様々な方法によっても発光部２の形成は可能である。
【００８８】
また、以上の説明では、下面に複数の可動接点５が貼付されたベースシート４を、導光シート１３や１３Ａの下面に貼付した構成について説明したが、ベースシート４をなくし、導光シート１３や１３Ａの下面に複数の可動接点５を直接貼付した構成とすれば、全体の構成部品数を減らし、可動接点体１６や１６Ａ、スイッチをより簡易で安価に形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明による導光シート及びこれを用いた可動接点体は、光の混合や漏れを防ぎ、多様な照光が可能なものが得られ、主に各種電子機器の操作用として有用である。
【符号の説明】
【００９０】
２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ  発光部
４  ベースシート
５  可動接点
７  配線基板
８  固定接点
８Ａ  中央固定接点
８Ｂ  外側固定接点
９、９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ  発光素子
１０  表示シート
１０Ａ  塗装部
１０Ｂ  表示部
１１  基材
１１Ａ  溝部
１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ、１２Ｇ  遮光部
１３、１３Ａ  導光シート
１４、１４Ａ  接着剤
１５  セパレータ
１６、１６Ａ  可動接点体
１７  インキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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