(57)【要約】【課題】保管性と組み立て容易性を両立し、かつ十分な緩衝性を有するコーナーパッドを提供することを目的とする。【解決手段】最上層、中間層、最下層の段ボールを積層して得られる緩衝体ユニット１０を、ミシン目４ａ、４ｂ、４ｃ及びカット部６ｂ、６ｃに沿って切り離すと、２個分の使用前のコーナーパッドが得られる。それぞれのコーナーパッドにおいて、中間層のミシン目５ｂ及び最下層のカット部７ｃを切り離すとともに、最上層の２本の折り目７ａを谷にして約９０度折り曲げると、使用状態のコーナーパッドが得られる。【選択図】図１
2011093608.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに直交する２本の折り線を有する最上層部材と、
前記最上層部材に重ねたときに前記２本の折り線と上下で一致する位置に２本の第１切り離し線を有する１枚又は複数枚の中間層部材と、
一番下の前記中間層部材の下に重ねたときに前記中間層部材の切り離し線と異なる位置に設けられた第２切り離し線を有する最下層部材とが上下に重ねて接着されてなるコーナーパッドであって、
使用時に、前記第１切り離し線及び第２切り離し線を切断するとともに、最上層部材の３つの面が緩衝対象の隅部に接するよう前記折り線をほぼ直角に折り曲げることにより、前記最下層部材の前記第２切り離し線によって切り取られた部分が二つの脚部となることを特徴とするコーナーパッド。
【請求項２】
前記二つの脚部は、前記最上層部材と１又は複数枚の中間層部材の厚さの合計とほぼ等しい高さを有する、請求項１に記載のコーナーパッド。
【請求項３】
前記最上層部材、中間層部材、最下層部材のうち少なくとも一部は段ボールである、請求項１又は２に記載のコーナーパッド。
【請求項４】
前記最上層部材、中間層部材、最下層部材のそれぞれは、複数個のコーナーパッドの分が、前記最上層部材、中間層部材、最下層部材を重ねたときに互いに一致する位置に設けられた第３切り離し線でつながれた状態とされ、使用時には、まず第３切り離し線で１個分のコーナーパッドに分割してから使用するものである、請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載のコーナーパッド。
【請求項５】
１本の折り線を有する最上層部材と、
前記最上層部材に重ねたときに前記折り線と上下で一致する位置に第１切り離し線を有する１枚又は複数枚の中間層部材と、
一番下の前記中間層部材の下に重ねたときに前記中間層部材の切り離し線と異なる位置に設けられた第２切り離し線を有する最下層部材とが上下に重ねて接着されてなるコーナーパッドであって、
使用時に、前記第１切り離し線及び第２切り離し線を切断するとともに、最上層部材の２つの面が緩衝対象の角部に接するよう前記折り線をほぼ直角に折り曲げることにより、前記最下層部材の前記第２切り離し線によって切り取られた部分が一つの脚部となることを特徴とするコーナーパッド。
【請求項６】
前記最上層部材、中間層部材、最下層部材のそれぞれは、複数個のコーナーパッドの分が、前記最上層部材、中間層部材、最下層部材を重ねたときに互いに一致する位置に設けられた第３切り離し線でつながれた状態とされ、使用時には、まず第３切り離し線で１個分のコーナーパッドに分割してから使用するものである、請求項５に記載のコーナーパッド。
【請求項７】
互いに直交する２本の折り線を有する最上層部材と、
前記最上層部材に重ねたときに前記２本の折り線と上下で一致する位置に２本の第１切り離し線を有する、１枚又は複数枚の中間層部材とが上下に重ねて接着されてなるコーナーパッドであって、
使用時に、前記第１切り離し線を切断するとともに、最上層部材の３つの面が緩衝対象の隅部に接するよう前記折り線をほぼ直角に折り曲げて得られることを特徴とするコーナーパッド。
【請求項８】
前記最上層部材及び中間層部材のそれぞれは、複数個のコーナーパッドの分が、前記最上層部材と中間層部材を重ねたときに互いに一致する位置に設けられた第４切り離し線でつながれた状態とされ、使用時には、まず第４切り離し線で１個分のコーナーパッドに分割してから使用するものである、請求項７に記載のコーナーパッド。
【請求項９】
１本の折り線を有する最上層部材と、
前記最上層部材に重ねたときに前記折り線と上下で一致する位置に第１切り離し線を有する、１枚又は複数枚の中間層部材とが上下に重ねて接着されてなるコーナーパッドであって、
使用時に、前記第１切り離し線を切断するとともに、最上層部材の２つの面が緩衝対象の角部に接するよう前記折り線をほぼ直角に折り曲げて得られることを特徴とするコーナーパッド。
【請求項１０】
前記最上層部材及び中間層部材のそれぞれは、複数個のコーナーパッドの分が、前記最上層部材と中間層部材を重ねたときに互いに一致する位置に設けられた第４切り離し線でつながれた状態とされ、使用時には、まず第４切り離し線で１個分のコーナーパッドに分割してから使用するものである、請求項９に記載のコーナーパッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、外装箱と、包装される製品との間に装着し、当該製品を衝撃や振動から保護するためのコーナーパッドに関する。
【背景技術】
【０００２】これまで、緩衝部材としてのコーナーパッドには、図９に示すような発砲スチロール等の合成樹脂製のものが用いられてきた。樹脂製のコーナーパッドは、軽量で加工もしやく、緩衝性を保ちつつ図９に示すような形状にすることによって材料を減らすこともできるが、そのための加工コストが余分についてしまう難点がある。また、樹脂製のコーナーパッドには再生利用の観点からも問題がある。このため、近年では、段ボール製のコーナーパッドも多く使われるようになってきている。静電気に弱い製品を扱う場合、特殊な帯電防止タイプの合成樹脂製品も使用されているが、価格が高いため、この面からも静電気の影響が少ないダンボールをコーナーパッドの材料に用いることが重要視されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、段ボール製にしても、予め組み立ててあるものは、合成樹脂製品と同じく、その形状から比較的大きな保管スペースが必要となり、コンパクトに保管ができないという問題があった。また、段ボールを平面状のまま保管し、使用する際組み立てて使用することも考えられるが、組み立て作業に手間がかかるという問題があった。【０００４】さらに、段ボールの場合は厚みも制限されるため、場合によっては十分な緩衝性をもたせることができず、段ボールの使用できる場合が制限されることもあった。【０００５】本発明は、このような背景のもとになされたものであり、保管性と組み立て容易性を両立し、かつ十分な緩衝性を有するコーナーパッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】以下の手段により、上記の課題を解決する。
第１の発明であるコーナーパッドは、互いに直交する２本の折り線を有する最上層部材と、
前記最上層部材に重ねたときに前記２本の折り線と上下で一致する位置に２本の第１切り離し線を有する１枚又は複数枚の中間層部材と、
一番下の前記中間層部材の下に重ねたときに前記中間層部材の切り離し線と異なる位置に設けられた第２切り離し線を有する最下層部材とが上下に重ねて接着されてなるコーナーパッドであって、
使用時に、前記第１切り離し線及び第２切り離し線を切断するとともに、最上層部材の３つの面が緩衝対象の隅部に接するよう前記折り線をほぼ直角に折り曲げることにより、前記最下層部材の前記第２切り離し線によって切り取られた部分が二つの脚部となることを特徴とする。【０００７】前記二つの脚部は、前記最上層部材と１又は複数枚の中間層部材の厚さの合計とほぼ等しい高さを有するものとすることが望ましい。【０００８】前記最上層部材、中間層部材、最下層部材のうち少なくとも一部は段ボールとすることができる。【０００９】前記最上層部材、中間層部材、最下層部材のそれぞれは、複数個のコーナーパッドの分が、前記最上層部材、中間層部材、最下層部材を重ねたときに互いに一致する位置に設けられた第３切り離し線でつながれた状態とされ、使用時には、まず第３切り離し線で１個分のコーナーパッドに分割してから使用するものとすることができる。【００１０】第２の発明であるコーナーパッドは、１本の折り線を有する最上層部材と、
前記最上層部材に重ねたときに前記折り線と上下で一致する位置に第１切り離し線を有する１枚又は複数枚の中間層部材と、
一番下の前記中間層部材の下に重ねたときに前記中間層部材の切り離し線と異なる位置に設けられた第２切り離し線を有する最下層部材とが上下に重ねて接着されてなるコーナーパッドであって、
使用時に、前記第１切り離し線及び第２切り離し線を切断するとともに、最上層部材の２つの面が緩衝対象の角部に接するよう前記折り線をほぼ直角に折り曲げることにより、前記最下層部材の前記第２切り離し線によって切り取られた部分が一つの脚部となることを特徴とする。【００１１】前記最上層部材、中間層部材、最下層部材のそれぞれは、複数個のコーナーパッドの分が、前記最上層部材、中間層部材、最下層部材を重ねたときに互いに一致する位置に設けられた第３切り離し線でつながれた状態とされ、使用時には、まず第３切り離し線で１個分のコーナーパッドに分割してから使用するものとすることができる。【００１２】第３の発明であるコーナーパッドは、互いに直交する２本の折り線を有する最上層部材と、
前記最上層部材に重ねたときに前記２本の折り線と上下で一致する位置に２本の第１切り離し線を有する、１枚又は複数枚の中間層部材とが上下に重ねて接着されてなるコーナーパッドであって、
使用時に、前記第１切り離し線を切断するとともに、最上層部材の３つの面が緩衝対象の隅部に接するよう前記折り線をほぼ直角に折り曲げて得られることを特徴とする。【００１３】前記最上層部材及び中間層部材のそれぞれは、複数個のコーナーパッドの分が、前記最上層部材と中間層部材を重ねたときに互いに一致する位置に設けられた第４切り離し線でつながれた状態とされ、使用時には、まず第４切り離し線で１個分のコーナーパッドに分割してから使用するものとすることができる。【００１４】第４の発明であるコーナーパッドは、１本の折り線を有する最上層部材と、
前記最上層部材に重ねたときに前記折り線と上下で一致する位置に第１切り離し線を有する、１枚又は複数枚の中間層部材とが上下に重ねて接着されてなるコーナーパッドであって、
使用時に、前記第１切り離し線を切断するとともに、最上層部材の２つの面が緩衝対象の角部に接するよう前記折り線をほぼ直角に折り曲げて得られることを特徴とする。【００１５】前記最上層部材及び中間層部材のそれぞれは、複数個のコーナーパッドの分が、前記最上層部材と中間層部材を重ねたときに互いに一致する位置に設けられた第４切り離し線でつながれた状態とされ、使用時には、まず第４切り離し線で１個分のコーナーパッドに分割してから使用するものとすることができる。
【発明の効果】
【００１６】本発明によれば、上記のようにしたことによって、保管スペースの節約と組み立て容易性が両立し、しかも十分な緩衝性を有するコーナーパッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係るコーナーパッドを構成する各層を示した平面図である。
【図２】図１に示した各層を積層して得られる緩衝体ユニットを示した斜視図である。
【図３】図２に示した緩衝体ユニットを２つに切り離した状態を示した斜視図である。
【図４】実施形態１に係るコーナーパッドを組み立てた状態を示した斜視図である。
【図５】実施形態１に係る最上層の折り目のつけ方を説明する側面図である。
【図６】本発明の実施形態２に係るコーナーパッドを構成する各層を示した平面図である。
【図７】実施形態２に係るコーナーパッドを組み立てた状態を示した斜視図である。
【図８】外装箱の中で製品の四隅と各隅部の間が実施形態１及び２のコーナーパッドによって支えられた状態を示した斜視図である。
【図９】従来から使用されている樹脂製のコーナーパッドの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】［実施形態１］
以下で、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態１に係るコーナーパッドを構成する各層の段ボールの平面図であり、（Ａ）が最上層、（Ｂ）が中間層、（Ｃ）が最下層を示している。各層の段ボールは、接着材等を使用して図２に示すように積層して一体化される。このとき、最下層（Ｃ）の長さＬａで示される面部（脚部）については、その上面にあたる（Ｂ）の面部２ｂとは接着しない。各層の段ボールの厚みは３ｍｍから１０ｍｍ程度のものを適宜使用することができるが、ここでは３ｍｍ厚と５ｍｍ厚の段ボールを合紙したＷＦという種類の８ｍｍ厚のものを例にとって説明する。なお、本実施形態では、各層の段ボールを積層することによって、コーナーパッド２個分の緩衝体ユニット１０が得られるが、本発明はこれには限られず、２個よりも多くの緩衝体ユニットが得られるようにすることもできる。
【００１８】辺４ａ，４ｂ、５ｂ、４ｃはミシン目となっており、後に手で簡単に切り離すことができる。
辺５ａ、６ａ、６ｂ、６ｃ、７ｃはカット部であり、この部分も後に手で簡単に切り離すことができる。最上層の辺７ａは、切り離されない単なる折り目である。辺４ａと辺７ａは直交している。最上層には、辺５ａ，６ａによって開口部８が形成してある。
【００１９】図１に示す（Ａ）の最上層、（Ｂ）の中間層、（Ｃ）の最下層を重ね合わせると、最上層のミシン目４ａと中間層のミシン目４ｂと最下層のミシン目４ｃの位置は上下で一致する。同様に、最上層の折り目７ａと中間層の切り離し線５ｂは一致し、中間層のカット部６ｂと最下層のカット部６ｃは一致する。ただし、最下層のカット部７ｃは、最上層及び中間層のカット部やミシン目とは一致しない。
【００２０】図１に示した各層の段ボールを積層して得られる図２の緩衝体ユニット１０を、ミシン目４ａ、４ｂ、４ｃ及びカット部６ｂ、６ｃに沿って切り離すと、図３に示すように２個分の使用前のコーナーパッドが得られる。そして、それぞれのコーナーパッドにおいて、中間層のミシン目５ｂ及び最下層のカット部７ｃを切り離すとともに、最上層の２本の折り目７ａを谷にして約９０度折り曲げると、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すような使用状態のコーナーパッドが得られる。このとき、最上層の面１ａ及び３ａは製品の側面に接する側面用板部となり、最上層の面２ａは製品の底面に接する底面用板部となる。
【００２１】また、最下層の板部１ｃ及び３ｃの下端部（Ｌａで示す部分）は、図４（Ａ）に示すように脚部となってコーナーパッドの形態を支えるとともに、使用時には製品の重量の一部を支える役割を果たす。なお、脚部が不要な場合、例えば製品の上部の四隅に配置するコーナーパッドの場合には、最下層そのものを設ける必要がない。
【００２２】本実施形態のコーナーパッドは、中間層の段ボールの枚数を変えることによって、必要な厚みを調整することができる。その場合、図１（Ｃ）に示す最下層の板部３ｃのＬａで示す脚部の長さを、コーナーパッドの厚みに合わせて調整する。ここでは、（Ｂ）の中間層の総積層枚数５枚分が４０ｍｍとなり、脚部Ｌａの長さをこの値に合うように調整する。なお、最上層、中間層、最下層を図２のように積層して得られる緩衝体ユニット１０の厚みは、段ボール７枚分で５６ｍｍになる
【００２３】前述のように、図２に示す緩衝体ユニット１０は、コーナーパッド２個分にあたり、この状態（平板ブロック状態）で保管してもよいし、図３に示すように２つに切り離して保管してもよい。
【００２４】使用時には、外装箱の上下四隅に合計８個のコーナーパッドを配置して製品を支えるのが通常の使い方である。
【００２５】通常の方法で最上層に折り目７ａを付与すると、図５（Ａ）に示されるように厚みｄの程度（ここでは８ｍｍ）だけ折った側に膨らむ。図１（Ａ）に示した開口部８ａはこのような膨らみを回避するために設けられており、かかる開口部よって空間的な余裕が得られる。図４（Ａ）、（Ｂ）にブロック１３とブロック１１の境界線が符号１５で示してある。側面ブロック１１と１３との機械的な干渉を回避して、設置姿勢を簡単に保つようにできる。
【００２６】折り目７ａを段ボール紙の表のライナーだけつながるような半切れ状態にすると、図５（Ｂ）のような形になり、開口部を設けなくても、先の側面ブロック１１と１３の機械的な干渉を防止することができる。
【００２７】上記のようにすることによって、使用する際の組立て時間も、手などで分離、折り曲げるだけなので、従来の短版平板形状の段ボールを組立て形成するよりもはるかに短い時間ですむことになる。
【００２８】さらに図１（Ｂ）の中間層の枚数を調整すること、または図１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示した各層を相対的に拡大・縮小することで、必要な緩衝性を得ることが可能である。また、前述のように図１（Ｃ）の板部１ｃ，３ｃの寸法Ｌａを積層枚数・板厚に応じて調整する。
【００２９】［実施形態２］
次に、実施形態２について説明する。実施形態１のコーナーパッドは外装箱の隅部に配置するものであったが、本実施形態のコーナーパッドは、隅部と隅部の間に配置するのに適するものである。支える製品の重量が比較的大きい場合には、外装箱の各隅部に加え、隅部と隅部の間にも本実施形態のようなコーナーパッドを設けることが必要となる場合がある。
【００３０】図６は、実施形態２に係るコーナーパッドを構成する各層の段ボールの平面図である。図１と同様に（Ａ）が最上層、（Ｂ）が中間層、（Ｃ）が最下層を示しており、各層の段ボールは接着材を塗布後に積層して一体化される。このとき、最下層（Ｃ）の１ｆの長さＬａで示されるような面部（脚部）は、その上面にあたる（Ｃ）の面部２ｅとは接着しないようにする。本実施形態では、８ｍｍ厚の段ボールを、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の各層にそれぞれ１枚、５枚、１枚使用する。なお、本実施形態では、各層の段ボールを積層することによって、コーナーパッド３個分の緩衝体ユニットが得られるが、本発明はこれには限られず、これとは異なる数の緩衝体ユニットが得られるようにすることもできる。
【００３１】最上層（Ａ）の辺４ｄ、中間層（Ｂ）の辺４ｅ、最下層（Ｃ）の辺４ｆはミシン目となっており、後で簡単に手などで切り離せるようにしてある。最上層の辺７ｄは、切り離されない単なる折り目である。辺４ｄと辺７ｄは直交している。図６に示す最上層、中間層、最下層を重ね合わせると、最上層のミシン目４ｄと中間層のミシン目４ｅと最下層のミシン目４ｆの位置は上下で一致する。同様に、最上層の折り目７ｄと中間層の縦方向のミシン目４ｅは一致する。
【００３２】前述のように、最上層のミシン目４ｄ、中間層のミシン目４ｅ、最下層のミシン目４ｆに沿って緩衝体ユニットを切り離すと、使用前のコーナーパッドが３個分得られる。このとき、最上層の面１ｄは側面用板部となり、面２ｄは底面用板部となる。
【００３３】中間層（Ｂ）の枚数を変えることによってコーナーパッドの厚みを調整することができる点は、実施形態１と同様である。本実施形態では、中間層（Ｂ）を５枚積層してある。
【００３４】また最下層（Ｃ）の面１ｆのうち、Ｌａで示される部分が脚部となる。ここでは、中間層（Ｂ）の総積層枚数５枚分が４０ｍｍとなり、長さＬａをこの値に合うように調整してある。なお、脚部を設ける必要がない場合には、実施形態１と同様に最下層そのものが不要となる。
【００３５】上記のように最上層（Ａ），中間層（Ｂ），最下層（Ｃ）を接着・積層した後に、先のミシン目に沿って切り離せば、図７に示すようなサイドコーナーパッド１７が３個得られる。
【００３６】図８は、外装箱の中で製品の四隅と各隅部の間が実施形態１及び２のコーナーパッドによって支えられた状態を示した斜視図である。同図のように、製品の四隅には図４に示したコーナーパッド１６が配置され、各隅部の間には図７に示したコーナーパッド１７が配置されている。
このように各コーナーパッドを配置することによって、十分な緩衝効果が得られ、輸送中の振動・衝撃等から製品を保護することができる。
【００３７】なお、図１、図６の脚部においてＬａにあたる部分は支える製品の下部に設置する場合には必要な場合が多いが、上部から押さえる場合には必ずしも必要ではないので、面部（脚部）１ｃ、３ｃ、１ｆのＬａに相当する部分は必須ではない。
【００３８】上記のように、厚みのあるダンボール等を積層するだけで容易に緩衝体ユニットが得られ、しかも場所を取らないため保管スペースが節約でき、さらに使用時には簡単に組み立てることができる。なお、上記の各実施形態では各層の素材を段ボールとして説明した。しかしながら、製品に対する必要な緩衝効果があって、人の手で切り離したり折り曲げることができる素材であれば、段ボール以外の素材を使用することもできる。
【符号の説明】１ａ〜３ａ、１ｂ〜３ｂ、１ｃ、３ｃ、１ｄ、２ｄ、１ｆ  板部
４ａ，４ｂ、５ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ  ミシン目
５ａ、６ａ、６ｂ、７ｃ  カット部
７ａ、７ｄ    折り目
８ａ  開口部
１０  積層ユニット
１６、１７  コーナーパッド
【図１】
2011093608.tif 000003
【図２】
2011093608.tif 000004
【図３】
2011093608.tif 000005
【図４】
2011093608.tif 000006
【図５】
2011093608.tif 000007
【図６】
2011093608.tif 000008
【図７】
2011093608.tif 000009
【図８】
2011093608.tif 000010
【図９】
2011093608.tif 000011