(57)【要約】【課題】一旦開封した袋の口を、人力により容易に強固に閉めることができ、かつ、容易に開放することができ、何度でも再利用することができる袋口閉じ具を作製する。【解決手段】板片１とそれに重なり合い回転可能な円板２とのそれぞれに一致する中心方向への切り込み３，４を形成し、円板２の切り込み４の一方から回転方向逆方向にいくにつれて縮径していく溝５を形成させる。切り込み３に絞った袋口部Ｂを挟み、円板２を回転させ、溝５の外側縁５ａと切り込み３との間で袋口部を圧して密封する。円板２を逆回転させると袋を開放できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重なり合う２枚の板片（１，２）からなり、その一方の板片（１）に対し他方の板片（２）はその他方の板片内の一点を中心として回転可能となっており、前記両板片（１、２）はその外縁から前記回転中心に向かってそれぞれ同一大きさの切り込み（３、４）が形成され、前記他方の板片（２）の前記切り込み（４）から前記回転方向に沿って溝（５）が形成され、この溝（５）は、前記回転方向に対し逆方向に向かって徐々に幅（ｔ）が狭くなっているとともに前記回転中心に対し外側縁（５ａ）が徐々にその回転中心に近づいており、
前記両板片（１，２）の切り込み（３，４）が一致した状態で、絞った袋口部（Ｂ）をその切り込み（３、４）内に入れて、前記他方の板片（２）を回転させると、その袋口部（Ｂ）が前記溝（５）内に案内され、その他方の板片（２）の回転につれて溝（５）の前記外側縁(５ａ)により前記袋口部（Ｂ）が前記一方の板片（１）の切り込み（３）の前記回転中心側に押し寄せられて閉じられることを特徴とする袋口部の閉じ具。
【請求項２】
上記他方の板片（２）は、円板からなってその径方向に動くことによって上記一方の板片（１）に対し上記回転中心が動くようになっており、前記円板（２）の外周縁にその周方向一定間隔に凹部（６）を形成し、前記一方の板片（１）にその凹部（６）が係止する凸部（７）を設け、前記円板（２）を前記凹部（６）と凸部（７）が係止しないように前記径方向に動かして回転させ、上記袋口部の閉じ後には、前記円板（２）が動いて凹部（６）と凸部（７）が係合してその円板（２）の回転が阻止されることを特徴とする請求項１に記載の袋口部の閉じ具。
【請求項３】
上記溝（５）の外側縁(５ａ）の中心近傍を弾性突片（８）の側縁で形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の袋口部の閉じ具。
【請求項４】
上記他方の板片（２）は円板からなり、一方の板片（１）は前記円板（２）の外周縁に沿う円弧状ガイド枠（９）を有して、そのガイド枠（９）によって前記円板（２）が回転可能になっており、かつ、一方の板片（１）は前記円板（２）を被う蓋（１０）を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の袋口部の閉じ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、開封済みの樹脂製又は紙製袋の口を密封する閉じ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一旦開封した食パン包装袋などの樹脂製袋などを再び閉じることができる閉じ具としては、薄い樹脂板を変形させたものが用いられている（例、特許文献１，２）。これらは特に食パンなどの出荷時に袋の口の近傍を結束した状態で付加されて、一旦袋の熱溶着部を開封した後でも、その閉じ具で袋の口を閉ざすことで、内容物の乾燥を防ぐために用いることができる。
【０００３】
また、工場用ではなく、家庭で袋の口を閉ざす閉じ具としては二本の針金で作った輪で袋の口を結束する特許文献３のような閉じ具が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−９９９５４号公報
【特許文献２】特開２００１−５５２０９号公報
【特許文献３】特開２００５−１５０３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら特許文献１や２の閉じ具は、薄い樹脂板を変形させて開封、密閉を行うため、樹脂が破損しやすく、繰り返しの使用には向いていなかった。また、結束することができる袋の嵩高さが固定されているため、その閉じ具が設計段階で想定した嵩高さと実際の嵩高さとの間に差があると、入りきらずにまったく閉じることができなかったり、緩すぎて閉じ具としての効果が発揮できなかったりした。このため、工業的に大量の同一物を包装する同一の袋に対しては上記特許文献１、２の閉じ具でも問題無いが、個人が家庭や事務の職場などで様々な種類の袋に対して汎用的に用いるには不便であった。
【０００６】
また特許文献３の閉じ具は、一旦開いた輪の中に束ねた袋の口を通さなければならず、特に袋が嵩高い場合には輪の中に通すのが手間になる可能性があった。
【０００７】
そこでこの発明は、閉じようとする袋の嵩高さに対してある程度の自由度があり、人の手で容易に閉じ、開放することができ、樹脂の変形を最小限に留めて破損する可能性を抑え、何度でも利用可能で、なおかつ袋口の横から簡便に閉じることができる閉じ具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、重なり合う２枚の板片１，２からなり、その一方の板片１に対し他方の板片２はその他方の板片内の一点を中心として回転可能となっており、前記両板片１、２はその外縁から前記回転中心に向かってそれぞれ同一大きさの切り込み３、４が形成され、前記他方の板片２の前記切り込み４から前記回転方向に沿って溝５が形成され、この溝５は、前記回転方向に対し逆方向に向かって徐々に幅ｔが狭くなっているとともに前記回転中心に対し外側縁５ａが徐々にその回転中心に近づくようにした閉じ具により、上記の課題を解決したのである。
【０００９】
利用法は次の通りである。前記両板片１，２の切り込み３，４が一致した状態で、絞った袋口部Ｂを、その長さ方向が切り込み３、４を横切るようにその切り込み３、４内に入れて、前記他方の板片２を回転させると、その袋口部Ｂが前記溝５内に案内され、その他方の板片２の回転につれて溝５の前記外側縁５ａにより前記袋口部Ｂが前記一方の板片１の切り込み３の前記回転中心側に押し寄せられて閉じられる。各部材間の抵抗力によって、他方の板片２の回転は阻止され、袋口部Ｂの閉じ状態は維持される。開放する際には、前記他方の板片２を逆方向に回転させると、前記袋口部Ｂを圧迫していた部分がゆるむので、袋を引き抜いてもよいし、切り込み３，４が一致するまで逆回転させて、径方向に取り出してもよい。
【００１０】
この閉じ状態の維持をより強固にした形態として、次のような構成ができる。
上記他方の板片２を円板からなるものとし（以下、円板２と記載する。）、その径方向に動くことによって上記一方の板片１に対し上記回転中心が動くようにする。前記円板２の外周縁にはその周方向一定間隔に凹部６を形成し、前記一方の板片１にその凹部６が係止する凸部７を設ける。前記円板２を回転させる際には、前記円板２を前記凹部６と凸部７が係止しないように前記径方向に動かし回転させる。具体的には、径方向に指で押し込みながら回転させる。十分に閉じた状態まで回転させると、袋の素材が復元しようとする力によって、前記径方向と反対方向に前記円板２が動いて凹部６と凸部７が係合してその円板２の回転が阻止される。
【００１１】
また、上記溝５の外側縁５ａの中心近傍を、弾性突片８の側縁で形成させると、開放時の回転が楽になる。袋口部Ｂを強固に締め付けると、そのままでは前記径方向への押し込みが困難で、凹部と凸部とを離すことができなくなってしまう。しかし、袋口部Ｂが外側へ押そうとする力がかかる外側縁５ａを弾性突片８の側壁にすると、強固に締め付けた場合でもかかる力が弾性突片８によって吸収されるため、前記径方向への押し込みが可能となり、凹部６と凸部７とを離して回転させることが容易にできるようになる。
【００１２】
両板片１，２を回転自在に重ね合わせる具体的な構成は、軸２１を通す方式や、上記他方の板片２を円板とし、一方の板片１は前記円板２の外周縁に沿う円弧状ガイド枠９を有して、そのガイド枠９によって前記円板２が回転可能になっており、かつ、一方の板片１は前記円板２を被う蓋１０を有するようにする方式、前記蓋１０の代わりに、ガイド枠９の縁より内周側に張り出す内向き鍔２０を設けて前記円板２の落下を防ぐ方式などが挙げられ、特に制限されるものではない。ここで、円板２の円よりも円弧状ガイド枠９の円の方が僅かに大きいものとすると、この差により前記径方向へ動かすことができる。
【００１３】
上記溝５は、外側縁５ａは袋口部Ｂを押さえるため必要だが、極限的には溝５が回転中心まで到達することで内側縁５ｂを無くしてしまってもよい。この場合、外側縁５ａが上記円板２の中心付近から渦状に形成されており、上記切り込み３，４の中心部分まで袋口部Ｂを挿入することができ、無駄が少ない。この外側縁５ａは曲線で形成されていると回転させやすいが、一方で、複数の直線が連続した折れ線状に形成されていると、回転させにくい代わりに、固定時には独りでに回転しにくくなるという利点を発揮する。上記の凹部６と凸部７のような係合機構を有さず、摩擦だけで止める場合に特に有効である。
【００１４】
上記切り込み３、４はＶ字状であると、袋口部Ｂが中心方向へ押し寄せられるにつれて急激に狭まることで、密封する効果が高い。一方で、切り込み３，４を矩形状とすると、上記板片２の回転に対してある程度ゆとりを持たせることができる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明にかかる袋閉じ具を用いることで、一旦開封した袋の口を簡便に閉じることができ、また、簡便に開くことができる。その際には樹脂板の折り曲げといった素材に負荷がかかる操作を行わないため、剛性の高い樹脂や金属で製造することができ、特に家庭の台所用品として繰り返し用いることができる。開閉が簡便にできるため、開閉する頻度の高い袋に対して用いてもよく、板片１や蓋１０の表面に広告を記載することで、広告が目に入る頻度が高いノベルティとして用いることができる。また、広告を記載した面とは逆の面にマグネットシートを貼り付けることで、使用しないときには冷蔵庫などの金属板表面に貼り付けておき、広告面を表にし続けておくことができる。板片１の外形は特に規定されないため、動物の顔などといったキャラクター用品として用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第一の実施形態にかかる閉じ具で袋口部を閉じる使用形態図
【図２】第一の実施形態にかかる閉じ具の拡大図
【図３】第一の実施形態にかかる閉じ具の分解図
【図４】（ａ）第一の実施形態にかかる閉じ具の正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）両側面図、（ｄ）底面図、（ｅ）背面図
【図５】図４（ｂ）のＢ−Ｂ断面図
【図６】図４（ａ）のＡ−Ａ断面図
【図７】（ａ）袋口部を閉じ始める際の正面図、（ｂ）袋口部を閉じている途中の正面図、（ｃ）袋口部を閉じきった際の正面図
【図８】（ａ）径方向に円板を押す際の正面断面図、（ｂ）袋口部を開ける際の切り込み部分の拡大正面図
【図９】第二の実施形態の正面図
【図１０】第二の実施形態の切り込み部分の正面拡大図
【図１１】第二の実施形態の円板の板面に沿った正面断面図
【図１２】第二の実施形態の中心部分を垂直に切った断面図
【図１３】第三の実施形態の正面図
【図１４】第三の実施形態の中心部分を垂直に切った断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明について具体的な実施形態を挙げて説明する。まず、第一の実施形態について説明する。図１は、この発明にかかる第一の実施形態にかかる閉じ具が袋Ａの袋口部Ｂを閉じる際の使用形態を示す。図２は第一の実施形態にかかる閉じ具の拡大図である。図３はその分解図である。これらを用いて、この閉じ具の構成を説明した後、使用方法について説明する。
【００１８】
板片１と円板２と、蓋１０とは、いずれも外縁から回転中心に向かってそれぞれ同一大きさのＶ字状の切り込み３，４，１１を有する。円板２は板片１の円弧状ガイド枠９の中に回転可能に収納される。円板２自体には抜け止めは無く、蓋１０を嵌めることにより円板２の落下を防止する。円板２の外円よりも、円弧状ガイド枠９の円の方が僅かに大きくなっており、円板２は回転自在なだけでなく、円弧状ガイド枠９の中で僅かながら径方向に移動可能となっている。
【００１９】
図４（ａ）〜（ｅ）は、この実施形態の六面図である。すなわち、図４（ａ）は、蓋１０側から見た閉じ具の外観図（正面図）であり、図４（ｂ）は平面図であり、図４（ｃ）は左右同一に現れる両側面図であり、図４（ｄ）は底面図であり、図４（ｅ）は板片１側から見た背面図である。また、図５は同じ方向から見た、円板２の板面に沿った断面図、すなわち図４（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。図６は図４（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【００２０】
円板２は、切り込み４の縁の一方（図中右側）から、円板を回転すべき回転方向（Ｃ）と逆方向（Ｄ）に、溝５が形成されている。溝５は前記逆方向に向かって、徐々に幅ｔが狭くなっていくとともに、回転中心Ｏに対して外側縁５ａが徐々に近づいていく。なお、この実施形態においては、溝５は回転中心Ｏにまで到達しているので、幅ｔは回転中心Ｏから外側縁５ａまでの幅である。
【００２１】
円板２の外周縁には、周方向一定間隔に凹部６が繰り返し設けてある。また、板片１の円弧状ガイド枠９の切り込み３に近い部分に、その凹部６に噛み合うことで係止する凸部７を設けてある。なお、実際には凸部７を凹部６と噛み合わせしやすく形成させるために、凸部７も凹部６と等しい間隔で２つ又は３つ並べてもよく、図では二つ並べている。
【００２２】
また、円板２の中心部分には、回転方向（Ｃ）に４分の１周ほど切り込んだ溝８ａによって、弾性突片８が形成されている。弾性突片８の溝８ａと逆の縁は上記溝５の外側縁５ａである。
【００２３】
円弧状ガイド枠９と蓋枠１２は、いずれも切り込み３，切り込み１１部分だけが欠けているのではなく、その両側にやや広がって開いた開口部１４，１５を形成している。この開口部１４，１５から、円板２の外縁（凹部６の連続部分）に指で触れることができる。平面図である図４（ｂ）の中央やや右に円板２の切り込み４に隣接した凹部６が見えており、ここから指で円板２に触れて順方向（Ｃ）に回転させることができる。
【００２４】
なお、板片１と蓋１０とを係合させるための構成は以下の通りである。蓋１０には切り込み１１と反対側に柱状凸部１８が設けてあり、板片１には円弧状ガイド枠９の外側に、それと嵌め合わせる柱状凹部１９が設けてある。板片１はさらに、この柱状凹部１９の外側に外枠１３が設けてある。外枠１３と円弧状ガイド枠９とは、上記の開口部１４の両端では一体となっている。また、板片１の外枠１３の外周二箇所に、引っ掛け１６が設けてある。これらは係合時には蓋１０の対応する位置に設けた窪み１７に引っ掛かって、蓋１０が外れることを防ぐ。
【００２５】
次に、この第一の実施形態にかかる閉じ具を利用した実際の袋閉じ手順を説明する。ここで用いる袋は主に樹脂フィルム製袋を想定しているが、ある程度曲げ折ることができ、かつ折れても破れにくいものであれば紙製袋でもよい。ただし、再度密封する本発明にかかる閉じ具を何度も利用するのは、素材自体の回復力が強い樹脂フィルム製袋に対して用いるともっとも望ましい。
【００２６】
図１に示すように、袋口部Ｂを絞り、この閉じ具の切り込み３，４，１１を横切るように引っ掛ける。次に、開口部１４，１５から円板２の縁に触れて、順方向（Ｃ）に回転させる。その状態の正面図を図７（ａ）に示す。このとき、袋口部Ｂは、溝５の外側縁５ａと、切り込み３，１１との間に挟むようにする。さらに順方向（Ｃ）に円板２を回転させていくと、外側縁５ａが中心に近づいていくことにより、袋口部Ｂは切り込み３，１１の中心方向へ押し寄せられていく。この状態変化を図７（ｂ）、（ｃ）に順に示す。袋口部Ｂはどんどんと圧縮されていき、それにつれて回転抵抗も高くなっていく。物理的にこれ以上は回転できないといったところで止めると、十分に密封された状態となる。このとき、圧縮された袋口部Ｂが元の形状を回復しようとする力が働くので、円板２の溝５の外側縁５ａには、外側へ向かって押し戻す力が働く。これにより、円板２の凹部６が、板片１の凸部７と噛み合わさる。これにより、袋口部Ｂの復元力が外側縁５ａの曲線によってずれたとしても、逆方向（Ｄ）に回転せずに係止される。すなわち、これで袋の口を閉じた状態で保存できる。
【００２７】
次に、密封から袋口部Ｂを開封する際の手順について図８（ａ）（ｂ）を用いて説明する。まず、袋口部Ｂを閉じた状態では、円板２の凹部６が板片１の凸部７に噛み合わさっているため、そのままでは円板２を回転できない。しかし、上記の通り、円弧状ガイド枠９の内周は、円板２の外周よりもわずかに大きい。このために、上記の通り、円板２は径方向にわずかに（図８（ａ）中、径方向移動幅ｍ）動かすことができる。凹部６の高さ及び凸部７の高さは、この径方向移動幅ｍよりも小さくしてあり、図８（ａ）中の矢印の方向に円板２を押し込むことで、凹部６と凸部７との係止を外し、回転させることができる。
【００２８】
ただし、上記径方向へ押し込む際には、袋口部Ｂをさらにもう一段階圧縮することになる。閉じる段階で既に袋の変形がほとんどできない状態まで過剰に順方向（Ｃ）回転させていた場合は、上記径方向に円板２を押し込もうとしてもほとんど動かない場合がある。これを解決するために、弾性突片８が設けてある。この弾性突片８の根本が変形することで、上記径方向への押し込み時に、弾性突片８はそれ以上袋口部Ｂを押し込むことなく、円板２の残りの部分だけが上記径方向に移動し、凹部６と凸部７との係合を外すことができる。これにより、図８（ｂ）に示すように逆方向（Ｄ）に円板２を回転させることができ、最終的には板片１の切り込み３と円板２の切り込み４とを一致させるところまで回転させると、袋口部Ｂを径方向に取り出すことができる。なお、そこまで回転させなくても、弛んだ時点で袋口部Ｂを抜き取ることもできるが、この発明にかかる閉じ具は再利用することが前提であるため、結局は切り込み３，４が一致するところまで回転させることになる。
【００２９】
第二の実施形態について説明する。正面図を図９に、切り込み３の近傍の拡大正面図を図１０に、円板２の板面に沿った断面図を図１１に、中心部を通り板面に垂直に切った垂直断面図を図１２に示す。第二の実施形態も、板片１と円板２とからなり、円板２の順方向回転により袋口部Ｂを圧迫して閉じ、逆方向回転により袋口部Ｂを開放することができる。
【００３０】
第一の実施形態との違いは以下の点である。第一に、蓋１０の代わりに、円弧状ガイド枠９の縁より内周側に張り出す内向き鍔２０を有し、この内向き鍔２０により円板２の周囲をカバーして落下を防ぐ。なお、ここで内向き鍔２０は蓋枠１２と一体化している。第二に、円板２は中心部に肉を残しており、溝５が外側縁５ａと、中心部分を半周以上囲む内側縁５ｂからなる。第三に、板片１の中心には穴２７が開いており、円板２の中心から延びる軸２１がこの穴２７を貫通した後、先端を潰して固定される。円板２はこの軸２１によって、板片１に対して回転自在に保持されている。
【００３１】
第四に、板片１の開口部１４の一方にのみ、凸部２２を有する係合部２３が円弧状ガイド枠９及び外枠１３と分離しつつ、回動軸２５により回動自在に板片１上に取り付けられており、円弧状ガイド枠９の外周面に取り付けた弾性体２４によって、凸部２２の回動軸２５を挟んだ反対側の端部が外側に向けて付勢され、反対側にある凸部２２が円板２の凹部６に噛み合うよう内側に向けて付勢されるようになっている。この弾性体２４の付勢点２６を外側から押し込むことで（図１１中二点破線で状態を記載。）、凸部２２は円板２から離れるので円板２を回転できるようになる。閉めるときも開けるときもこの付勢点２６を外側から押すことになる。
【００３２】
第五に、弾性突片８を形成する溝８ａが、切り込み４からではなく、溝５の奥から入り込んでいる。すなわち、溝５の最深部の外側に位置するようになっている。円板２に中心部が存在するため、切り込み４から形成させたのでは、弾性突片８が無駄に長くなりすぎてしまうためである。この第二の実施形態では円板２を回転させるにあたり上記径方向に動かす必要がないため、開放時に弾性突片８が役割を果たすことはないが、中心部分に弾性突片８によるクッション効果が存在することで、袋口部Ｂに過剰な圧力が加わることを防ぐ効果は発揮される。
【００３３】
第三の実施形態について説明する。この実施形態は、第一の実施形態において蓋１０の中心部分を無くし、第二の実施形態における内向き鍔２０のみを残した形としたものである。その正面図を図１３に、中心部分を通る板面に垂直な断面図を図１４に示す。板片１と円板２とは一体化されていないが、円板２の正面側を内向き鍔２０が支え、背面側を板片１で支えることで、円板２は回転自在でありつつ、板片１からの落下を防ぐことができる。この第三の実施形態は、第一の実施形態と同様に袋口部Ｂを閉じることができる。すなわち、板片１と円板２とを重ね合わせる状態で保持する手段は特に限定されず、この発明の効果を損なわない範囲で自由に選択してよい。
【符号の説明】
【００３４】
１  板片
２  円板（他方の板片）
３  切り込み（板片）
４  切り込み（円板）
５  溝
５ａ  外側縁
５ｂ  内側縁
６  凹部
７  凸部
８  弾性突片
８ａ  溝
９  円弧状ガイド枠
１０  蓋
１１  切り込み（蓋）
１２  蓋枠（蓋）
１３  外枠（板片）
１４  開口部（板片）
１５  開口部（蓋）
１６  引っ掛け
１７  窪み
１８  柱状凸部
１９  柱状凹部
２０  内向き鍔
２１  軸
２２  凸部
２３  係合部
２４  弾性体
２５  回動軸
２６  付勢点
２７  穴
ｍ  径方向移動幅
ｔ  （溝の）幅
Ａ  袋
Ｂ  袋口部
Ｏ  回転中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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