(57)【要約】【課題】連鎖状ソーセージの切断方法及び装置として、回転ドラムを利用しないで、ソーセージ損傷のおそれなく確実に切断できるようにする。【解決手段】連鎖状ソーセージ３を懸け竿４に巻き懸けた状態で搬送手段１０により第１の切断工程に間欠的に搬送する搬送工程と、懸け竿４を切断用位置ａに保持して連鎖状ソーセージ３を、懸け竿４に係止している結節部２で螺旋ループ毎の連鎖数の中連状に切断する第１の切断手段２０による切断工程と、第１の切断工程の下方において落下する中連状ソーセージを中間の結節部で切断し短連状に２分する第２の切断手段４０による切断工程と、第２の切断工程の下方で落下する短連状ソーセージを傾斜送り出し台５０で受け、連鎖方向を傾斜方向にして送出しながら、各結節部２を切断し個々のソーセージ１に分離する第３の切断手段６０による切断工程とを備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各ソーセージが結節部を介して鎖状に連接されている連鎖状ソーセージを、懸け竿に対し結節部で係止して螺旋ループ状に巻き懸けた状態で、前記懸け竿の両端部を支持する搬送手段により第１の切断工程に間欠的に搬送する搬送工程と、
前記搬送手段により搬送される懸け竿を切断用位置に保持して、該懸け竿に巻き懸けられている連鎖状ソーセージを、懸け竿に対する係止個所の結節部で螺旋ループ毎の連鎖数の中連状に切断する第１の切断工程と、
前記第１の切断工程の下方において、第１の切断工程で切断されて落下する中連状ソーセージを中間の結節部で切断し短連状に２分する第２の切断工程と、
前記第２の切断工程の下方において、第２の切断工程部で切断されて落下する短連状ソーセージを傾斜送り出し台で受けて、連鎖方向を傾斜方向にして徐々に送出しながら、各結節部を切断し個々のソーセージに分離する第３の切断工程と
よりなることを特徴とする連鎖状ソーセージの切断方法。
【請求項２】
各ソーセージが結節部を介して鎖状に連接されている連鎖状ソーセージを結節部で係止して螺旋ループ状に巻き懸けておくための懸け竿と、
連鎖状ソーセージを巻き懸けた前記懸け竿を、両端部を支持して一定間隔毎に並列させて第１の切断工程に順次間欠的に搬送する搬送手段と、
第１の切断工程に備える切断手段であり、前記搬送手段により間欠的に搬送される前記懸け竿を所定の切断用位置に保持して該懸け竿の長手方向に移動可能なストッパーガイドを有するとともに、前記ストッパーガイドと共に前記懸け竿に沿って移動し、前記懸け竿に巻き懸けられている連鎖状ソーセージを、前記懸け竿に対する係止個所の結節部で螺旋ループ毎の連鎖数の中連状に切断する切断刃体を備えてなる第１の切断手段と、
第１の切断工程の下方の第２の切断工程に備える切断手段であり、Ｖ字形のガイド用切欠を有する複数の刃体ホルダーが、前記第１の切断工程の切断用位置の懸け竿の下方において懸け竿と平行な方向に並列して配置されるとともに、各刃体ホルダーに、前記ガイド用切欠の下端に刃部を臨出させて刃体が取り付けられてなり、第１の切断工程から落下する中連状ソーセージを、その中間の結節部を前記ガイド用切欠の下端に案内して前記刃体により切断し短連状に２分する第２の切断手段と、
第２の切断工程の下方の第３の切断工程において、前記第２の切断手段に対して直交する一方向に傾斜するとともに、上面が前記傾斜方向と直交する幅方向に波形をなし、前記第２の切断手段により切断されて落下する短連状ソーセージを、波形の凹条部で受けて連鎖方向を傾斜方向にして滑らせて徐々に送出できるように設けられた傾斜送り出し台と、
第３の切断工程において、前記傾斜送り出し台の送出端側に近接して上下動可能に備える切断手段であり、Ｖ字形のガイド用切欠を有する刃体ホルダーが前記傾斜送り出し台の幅方向に並列して配置されるとともに、各刃体ホルダーに、前記ガイド用切欠の下端に刃部を臨出させた刃体が取り付けられてなり、前記傾斜送り出し台からのソーセージ送出位置より上方位置と下方位置との間で上下動し、上動時にソーセージ間の結節部を前記ガイド用切欠の下端に案内して前記刃体により切断し個々のソーセージに分離する第３の切断手段と
を備えてなることを特徴とする連鎖状ソーセージの切断装置。
【請求項３】
前記第１の切断手段は、連鎖状ソーセージの結節部を切断するために前記懸け竿の一端側から他端側へ移動するときは、前記ストッパーガイドのガイド用切欠部が切断用位置の懸け竿に当接係合した状態で移動し、切断後に前記他端側から前記一端側へ戻るときは、前記ストッパーガイドが切断刃体と共に前記懸け竿から離隔した状態で移動するように設けられてなる請求項２に記載の連鎖状ソーセージの切断装置。
【請求項４】
前記第１の切断手段は、前記ストッパーガイドが移動手段により移動制御される移動体に連結されて支持され、懸け竿の一端側から他端側に向かって移動するときは、前進、後退を繰り返しながら所定距離ずつ前進移動するように設けられてなる請求項３に記載の連鎖状ソーセージの切断装置。
【請求項５】
前記第２の切断手段の各刃体ホルダーが、並列方向に連接されて支持され、振動付与可能に設けられてなる請求項２〜４のいずれか１項に記載の連鎖状ソーセージの切断装置。
【請求項６】
前記傾斜送り出し台が、前記第２の切断手段の下方位置付近から傾斜方向後方側に配置される第１の滑り台部と、前記第１の滑り台部の下端部から傾斜方向前方に向かって延びる第２の滑り台部とからなり、前記第１の滑り台部が第２の滑り台部より急傾斜をなし、前記第の２の滑り台部が短連状ソーセージを滑らせて徐々に送出できる傾斜をなしている請求項２〜５のいずれか１項に記載の連鎖状ソーセージの切断装置。
【請求項７】
前記第３の切断手段の刃体ホルダーが、上下動可能に設けられた支持材上において並列方向に連接されて支持され、振動付与可能に設けられてなる請求項２〜６のいずれか１項に記載の連鎖状ソーセージの切断装置。
【請求項８】
前記傾斜送り出し台の第２の滑り台部が、振動付与可能に設けられてなる請求項２〜７のいずれか１項に記載の連鎖状ソーセージの切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のソーセージが結節部を介して連結された連鎖状ソーセージを個々のソーセージに切断し分離するための連鎖状ソーセージの切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ウインナーソーセージ等のソーセージは、牛、豚、羊等の腸（天然腸）あるいはコラーゲンケーシングと称する人工腸よりなるケーシングに、味付けした挽肉を詰めたものである。このソーセージの製造においては、長い筒状のケーシングに味付けした挽肉を詰めながら、長さ方向の所定間隔毎にケーシングをねじることによって、鎖状に長く連なった連鎖状ソーセージを形成し、この連鎖状ソーセージを燻煙あるいは水煮等の加熱処理を行う。この加熱処理のために、前記の連鎖状ソーセージを、懸け竿に螺旋ループ状に巻き懸けて懸吊した状態で、搬送用コンベアあるいは台車に懸け竿両端部を支持して掛架状態に載置し、燻煙あるいは水炊き等の加熱処理を行う。この加熱処理後に、前記懸け竿に巻き懸けられている連鎖状ソーセージを結節部の個所で切断して個々のソーセージに分離する。
【０００３】
従来、前記加熱処理後の連鎖状ソーセージの切断分離作業には、専用の回転ドラム型の切断装置（ロータリー式カッター）が用いられている。回転ドラム式の切断装置は、例えば特許文献１に示されているように、ドラム内周面に先端がフック状をなす多数の刃体ホルダーを突設してなり、連鎖状ソーセージを回転ドラムの一端側開口から投入し、ドラムの回転により、ソーセージ間の結節部を刃体ホルダーの先端フック部に引っ掛けるようにして、フック部に取り付けられている刃体で結節部を切断し、切断分離された個々のソーセージを回転ドラムの他端側開口から排出するようにしたものである。
【０００４】
しかしながら、前記の回転ドラム型の切断装置では、懸け竿に巻き掛けられている長く連なった連鎖状ソーセージを、懸け竿から外してドラム内に投入する必要があり、連鎖状ソーセージがかなり重いこともあって、その投入作業にかなりの労力を要し、面倒な作業になっていた。
【０００５】
また、ソーセージの製造過程において、懸け竿に連鎖状ソーセージを螺旋ループ状に巻き掛ける所謂竿懸け作業を作業者が行うのでは、機械能力に人手が追いつかず、螺旋ループ毎のソーセージ本数が多く（例えば、６本掛けや８本掛け）になり、ソーセージの重みで結節部が伸びて形の悪いソーセージができることから、近年、機械的に竿懸けを行うようになってきている（特許文献２）。この場合、螺旋ループ毎のソーセージ本数が比較的少なく（４本掛け又は６本掛けで、４本掛けが主流）、ソーセージの形はよくなっているが、その反面、ソーセージ間の結節部が短くなっており、前記切断装置のドラム回転による切断の際に、切れ残りが生じたり、結節部付近に傷が生じる虞があった。
【０００６】
特に、１本の懸け竿に巻き掛けられている長い連鎖状ソーセージをそのまま切断装置のドラム内に投入した場合には、該連鎖状ソーセージが寄り集まってかたまりになって切断され難く、切断効率を損なうことになり、また連鎖状ソーセージがドラム内周面の刃体ホルダーによってかき回されることで、ソーセージが損傷する虞があった。
【０００７】
そのため、回転ドラム型の切断装置に投入される連鎖状ソーセージを、切断装置の投入口またはその近傍において、比較的短い連鎖状に切断して切断装置のドラム内に投入することが考えられている（例えば、特許文献３）。しかし、この場合、ドラム内に投入される連鎖状ソーセージが比較的短くなっていることで、長い連鎖状のままで投入される場合よりは切断され易いものの、連鎖状ソーセージがドラム内周面の刃体ホルダーによってかき回されることになることには変わりがないため、ソーセージが損傷する虞は皆無ではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特公昭５０−１７５５１号公報
【特許文献２】特公平４−２８３３３号公報
【特許文献３】特開２００３−１２５６９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記の問題を解決するために、回転ドラムを利用しない連鎖状ソーセージの切断方法及び装置を提供しようとしたものであり、特に、懸け竿に螺旋ループ状に巻き懸けられている連鎖状ソーセージを螺旋ループ毎の連鎖数の中連状に切断する工程、前記中連状ソーセージを中間の結節部で切断し短連状に２分する工程、短連状ソーセージを個々のソーセージに切断する工程を組み合わせて構成し、連鎖状ソーセージを竿掛け状態のままで切断工程に搬送供給可能であり、しかも回転ドラム型のような懸け竿からの投入作業を不要にでき、ドラム回転による刃体ホルダーのかき回しによるソーセージ損傷のおそれもなく、切れ残しなく確実に綺麗に効率よく切断できる切断方法及び装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１は、上記の課題を解決する連鎖状ソーセージの切断方法であり、各ソーセージが結節部を介して鎖状に連接されている連鎖状ソーセージを、懸け竿に対し結節部で係止して螺旋ループ状に巻き懸けた状態で、前記懸け竿の両端部を支持する搬送手段により第１の切断工程に間欠的に搬送する搬送工程と、前記搬送手段により搬送される懸け竿を切断用位置に保持して、該懸け竿に巻き懸けられている連鎖状ソーセージを、懸け竿に対する係止個所の結節部で螺旋ループ毎の連鎖数の中連状に切断する第１の切断工程と、前記第１の切断工程の下方において、第１の切断工程で切断されて落下する中連状ソーセージを中間の結節部で切断し短連状に２分する第２の切断工程と、前記第２の切断工程の下方において、第２の切断工程部で切断されて落下する短連状ソーセージを傾斜送り出し台で受けて、連鎖方向を傾斜方向にして徐々に送出しながら、各結節部を切断し個々のソーセージに分離する第３の切断工程とよりなることを特徴とする。
【００１１】
これにより、連鎖状ソーセージを竿掛け状態のままで搬送工程に供給することにより、前記第１の切断工程、前記第２の切断工程、前記第３の切断工程を順次経て、個々のソーセージに確実に分離することができる。しかも、回転ドラム型の切断装置とは違い、連鎖状ソーセージの投入作業が不要であるばかりか、ドラム回転による刃体ホルダーのかき回しによるソーセージ損傷の虞もない。
【００１２】
本発明の第２は、連鎖状ソーセージの切断装置であり、各ソーセージが結節部を介して鎖状に連接されている連鎖状ソーセージを結節部で係止して螺旋ループ状に巻き懸けておくための懸け竿と、連鎖状ソーセージを巻き懸けた前記懸け竿を、両端部を支持して一定間隔毎に並列させて第１の切断工程に順次間欠的に搬送する搬送手段と、第１の切断工程に備える切断手段であり、前記搬送手段により間欠的に搬送される前記懸け竿を所定の切断用位置に保持して該懸け竿の長手方向に移動可能なストッパーガイドを有するとともに、前記ストッパーガイドと共に前記懸け竿に沿って移動し、前記懸け竿に巻き懸けられている連鎖状ソーセージを、前記懸け竿に対する係止個所の結節部で螺旋ループ毎の連鎖数の中連状に切断する切断刃体を備えてなる第１の切断手段と、第１の切断工程の下方の第２の切断工程に備える切断手段であり、Ｖ字形のガイド用切欠を有する複数の刃体ホルダーが、前記第１の切断工程の切断用位置の懸け竿の下方において懸け竿と平行な方向に並列して配置されるとともに、各刃体ホルダーに、前記ガイド用切欠の下端に刃部を臨出させて刃体が取り付けられてなり、第１の切断工程から落下する中連状ソーセージを、その中間の結節部を前記ガイド用切欠の下端に案内して前記刃体により切断し短連状に２分する第２の切断手段と、第２の切断工程の下方の第３の切断工程において、前記第２の切断手段に対して直交する方向に傾斜するとともに、上面が前記傾斜方向と直交する幅方向に波形をなし、前記第２の切断手段により切断されて落下する短連状ソーセージを、波形の凹条部で受けて連鎖方向を傾斜方向にして滑らせて徐々に送出できるように設けられた傾斜送り出し台と、第３の切断工程において、前記傾斜送り出し台の送出端側に近接して上下動可能に備える切断手段であり、Ｖ字形のガイド用切欠を有する刃体ホルダーが前記傾斜送り出し台の幅方向に並列して配置されるとともに、各刃体ホルダーに、前記ガイド用切欠の下端に刃部を臨出させた刃体が取り付けられてなり、前記傾斜送り出し台からのソーセージ送出位置より上方の位置と下方の位置との間で上下動し、上動時にソーセージ間の結節部を前記ガイド用切欠の下端に案内して前記刃体により切断し個々のソーセージに分離する第３の切断手段とを備えてなることを特徴とする。
【００１３】
この連鎖状ソーセージの切断装置によれば、長い連鎖状ソーセージを懸け竿に螺旋ループ状に巻き懸けた状態のままで搬送手段により支持して第１の切断工程に間欠的に搬送できる。そして、第１の切断工程では、間欠的に搬送されて切断用位置に停止する懸け竿を第１の切断手段のストッパーガイドにより位置を規制した状態で、該ストッパーガイドと共に移動する切断刃体により、連鎖状ソーセージの懸け竿に対する係止個所の結節部を切断し、前記連鎖状ソーセージを螺旋ループ毎の連鎖数（４連又は６連）の中連状に切り離す。第１の切断工程で切断されて落下する中連状ソーセージは、その下方に設置された第２の切断工程において、第２の切断手段の刃体ホルダーのＶ字形のガイド用切欠にはまり込んで前後に振り分けられるとともに、中間の結節部がガイド用切欠の下端に案内され、ソーセージの自重と落下の勢いで、刃部が前記ガイド用切欠の下端に臨出している刃体により前記結節部が切断され、数連（２〜３連）の短連状に２分されて落下する。
【００１４】
前記のように２分されて落下する短連状ソーセージは、第２の切断手段の下方に設けられている傾斜送り出し台に載り、該傾斜送り出し台の波形状の凹条部に嵌り込んで、連鎖方向が傾斜方向をなすように保持されるとともに、該傾斜送り出し台のの傾斜に沿って傾斜方向に滑るようにして徐々に送出される。この傾斜送り出し台の送出端側に近接して配置された第３の切断手段が、前記先端からのソーセージ送出位置より上方の位置と下方の位置との間で上下動しており、上動時に前記のように送出されるソーセージ間の結節部を刃体ホルダーのガイド用切欠の下端に案内して、刃部が前記ガイド用切欠の下端に臨出している刃体により前記結節部を切断し個々のソーセージに分離する。
【００１５】
前記連鎖状ソーセージの切断装置において、前記第１の切断手段は、連鎖状ソーセージの結節部を切断するために前記懸け竿の一端側から他端側へ移動するときは、前記ストッパーガイドのガイド用切欠部が切断用位置の懸け竿に当接係合した状態で該懸け竿の位置を規制しながら移動し、切断後に前記他端側から前記一端側へ戻るときは、前記ストッパーガイドが切断刃体と共に前記懸け竿から離隔した状態で移動するように設けられてなるものとすることができる。
【００１６】
これにより、ストッパーガイドと共に切断刃体が前記懸け竿の一端側から他端側へ移動して切断作用するとき、連鎖状ソーセージの重みで前記懸け竿に撓みが生じていても、前記ストッパーガイドによる位置規制により、前記懸け竿を前記切断刃体に対して一定の位置関係に保持でき、懸け竿に対する係止個所の結節部を確実に切断できる。また、切断後に前記他端側から前記一端側へ戻るときは、前記ストッパーガイドを切断刃体とともに懸け竿との当接位置から離隔させておくことで、空の懸け竿を切断用位置から後方へ搬送通過させることができ、このため、連鎖状ソーセージが巻き懸けられている懸け竿を切断用位置に順次搬送することができる。
【００１７】
前記第１の切断手段は、前記ストッパーガイドが適宜移動手段により移動制御される移動体に連結されて支持され、懸け竿の一端側から他端側に向かって移動するときは、前進、後退を繰り返しながら所定距離ずつ前進移動するように設けられてなるものが好ましい。これにより、懸け竿に係止されている連鎖状ソーセージの結節部を確実に切断することができる。
【００１８】
前記連鎖状ソーセージの切断装置において、前記第２の切断手段の各刃体ホルダーが、並列方向に連接されて支持され、振動付与可能に設けられてなるものが好ましい。これにより、第１の切断工程から落下する中連状ソーセージの中間の結節部を、振動により引っ掛かりを生じさせずに刃体ホルダーのガイド用切欠の下端に確実に導くことができ、該結節部を確実に切断できる。
【００１９】
前記連鎖状ソーセージの切断装置において、前記傾斜送り出し台が、前記第２の切断手段の下方位置付近から傾斜方向後方側に配置される第１の滑り台部と、前記第１の滑り台部の下端部から傾斜方向前方に向かって延びる第２の滑り台部とからなり、前記第１の滑り台部が第２の滑り台部より急傾斜をなし、前記第２の滑り台部が連鎖状ソーセージを滑らせて徐々に送出できる傾斜をなしているものとすることができる。これにより、第２の切断工程から落下する短連状ソーセージを、後方へ飛び出させないようにして受けることができ、傾斜方向前方へ徐々に確実に送り出すことができる。
【００２０】
前記連鎖状ソーセージの切断装置において、前記第３の切断手段の刃体ホルダーが、上下動可能に設けられた支持部材上において並列方向に連接されて支持され、振動付与可能に設けられてなるものとするのが好ましい。これにより、上下動と同時に、振動を付与することにより、引っ掛かりを生じさせずに刃体ホルダーのガイド用切欠の下端に確実に導くことができ、該結節部を確実に切断できる。
【００２１】
前記連鎖状ソーセージの切断装置において、前記傾斜送り出し台の第２の滑り台部が、振動付与可能に設けられてなるものとすることができる。これにより、比較的緩傾斜の第２の滑り台上の短連状ソーセージを振動により傾斜方向に徐々に滑らせながら確実に送り出すことができる。
【発明の効果】
【００２２】
上記したように本発明の連鎖状ソーセージの切断方法及び切断装置によれば、連鎖状ソーセージを懸け竿に螺旋ループ状に巻き懸けた状態で搬送手段により間欠的に搬送供給して切断作業できる。そのため、回転ドラム型の切断装置を使用する場合のような、労力を要する面倒な投入作業を不要にできる。
【００２３】
しかも、装置内部での切断作業は、懸け竿に螺旋ループ状に巻き懸けられている長い連鎖状ソーセージを螺旋ループ毎の連鎖数の中連状に切断する第１の切断工程、前記中連状ソーセージを中間の結節部で切断し短連状に２分する第２の切断工程、数連の短連状ソーセージを個々のソーセージに切断分離する第３の切断工程を経ることにより、連鎖状ソーセージの結節部をそれぞれ確実に切断でき、回転ドラム型の場合のような刃体ホルダーのかき回しによるソーセージ損傷のおそれもなく、切れ残しなく各結節部の個所で確実に綺麗に切断でき、切断作業効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】連鎖状ソーセージを竿体に巻き懸けた状態の一部の側面図である。
【図２】本発明の連鎖状ソーセージの切断装置の実施例の概略を示す正面図である。
【図３】同上の装置後方側からの略示正面図である。
【図４】同上の装置本体の側部フレーム省略して示す略示側面図である。
【図５】同上の第１の切断工程部分の拡大した略示正面図である。
【図６】同上の第１の切断工程部分の略示平面図である。
【図７】同上の第１の切断工程の切断用位置に懸け竿を保持した状態の一部の拡大正面図である。
【図８】図５のＡ−Ａ線の断面図である。
【図９】同上の一部の拡大断面図である。
【図１０】図５のＢ−Ｂ線の一部の拡大断面図である。
【図１１】図５のＣ−Ｃ線の拡大断面図である。
【図１２】第１の切断手段のストッパーガイドを切断用位置の懸け竿から離隔させた戻動時の断面図である。
【図１３】第２の切断工程の第２の切断手段の部分の拡大正面図である。
【図１４】同上の拡大断面図である。
【図１５】第３の切断工程の部分の一部の正面図である。
【図１６】同上の第３の切断手段の上下動を付与する部分の側部フレームを省略した側面図である。
【図１７】同上のＤ−Ｄ線の断面図である。
【図１８】第３の切断手段の図３Ｅ−Ｅ線での拡大断面図である。
【図１９】同上の切断状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２６】
本発明は、各ソーセージ１が結節部２を介して鎖状に連接されている連鎖状ソーセージ３、すなわち、牛、豚、羊の腸等の天然腸あるいは人工腸よりなる長い筒状のケーシングに味付けした挽肉を詰めながら、長さ方向の所定間隔毎にケーシングをねじることによって形成される結節部２を介してソーセージ１が鎖状に長く連なって形成されている連鎖状ソーセージ３を、図１のようにステンレスパイプ等の所定長の懸け竿４に巻き懸けて懸吊し、この状態で燻煙あるいは水煮等の加熱処理を行った後、前記結節部２の個所で切断して、個々のソーセージ１に分離するためのものである。
【００２７】
本発明の連鎖状ソーセージの切断方法においては、基本的に、前記連鎖状ソーセージ３を懸け竿４に対し結節部２で係止して所定ピッチの螺旋ループ状に巻き懸けた状態のままで、前記懸け竿４の両端部を支持する搬送手段により第１の切断工程に間欠的に搬送する搬送工程と、前記搬送手段により搬送される懸け竿４を切断用位置ａに保持して、該懸け竿４に巻き懸けられている連鎖状ソーセージ３を、懸け竿４に対する係止個所の結節部２で螺旋ループ毎の連鎖数（４連又は６連）の中連状に切断する第１の切断工程と、前記第１の切断工程の下方において、第１の切断工程で切断されて落下する中連状ソーセージ３ａを中間の結節部で切断し数連（２連又は３連）の短連状に２分する第２の切断工程と、前記第２の切断工程の下方において、第２の切断工程で切断されて落下する短連状ソーセージ３ｂを後述する傾斜送り出し台で受けて、連鎖方向を傾斜方向にして徐々に送出しながら、各結節部２を切断し個々のソーセージ１に分離する第３の切断工程とを組み合わせて構成される。
【００２８】
本発明の切断方法に使用する連鎖状ソーセージの切断装置について図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００２９】
図中の符号１０は、搬送工程において、前記連鎖状ソーセージ３を巻き懸けた前記懸け竿４を、その両端部で支持して一定間隔毎に並列させて装置前方側から装置後方側の第１の切断工程に順次間欠的に搬送する搬送手段であり、図２のように左右両側部において無端回動する一対のチェーン１１，１１よりなり、該チェーン１１，１１の回動方向の一定間隔毎に、前記懸け竿４の端部を係止できる突起１２が突設されており、該突起１２の間隔、すなわち懸け竿４の係止間隔に相当する距離ずつ間欠的に回動走行して該懸け竿４を搬送できるようになっている。前記左右のチェーン１１，１１は、それぞれ前後のスプロケット１３，１４に掛架されて、図４のように、装置前方側から装置後方側に向かって傾斜して漸次上昇し、その後端側上部に水平搬送部１１ａ，１１ａが設けられ、前記懸け竿４を装置後方側の上部に設定される第１の切断工程の部分に該水平搬送部１１ａ，１１ａを介して間欠的に搬送できるように設けられている。
【００３０】
図の場合、前記搬送手段１０の前方側には、水平の供給用の搬送手段１５が設けられている。この搬送手段１５についても、左右両側部において無端回動するチェーン１６，１６よりなり、該チェーン１６，１６には必要に応じて回動方向の一定間隔毎に懸け竿４の端部を係止できる突起１２が設けられ、該搬送手段１５に供給される懸け竿４を順次前記搬送手段１０に移送できるようになっている。この搬送手段１５は省略して実施することも可能である。
【００３１】
図中の符号１７は、前記搬送手段１０による搬送途中の両側傍に設けられた幅寄せ手段であり、搬送手段１０による前記掛け竿４の間欠的な搬送作用に対応してシリンダー装置等の進退手段１７ａが作動することにより、その先端の板状部材１７ｂが進出して、前記掛け竿４に巻き掛けられている連鎖状ソーセージ３を所定の幅内に寄せ集めるように構成されている。
【００３２】
符号１８は、後述する第１の切断工程の切断用位置ａに搬送される懸け竿４を切欠部１８ａに嵌合して該切断用位置ａに保持するための回転ガイドであり、後部のスプロケット１４と同軸上に設けられている。符号１９は前記切断用位置ａに搬送される懸け竿４の浮き上がりを規制するための規制ガイドである。
【００３３】
第１の切断工程においては、図５〜図１２に示すように、前記搬送手段１０により間欠的に搬送される懸け竿４が一時停止する位置を切断用位置ａとして設定して、該切断用位置ａに停止する懸け竿４に巻き懸けられた連鎖状ソーセージ３の結節部２、特に懸け竿４に対する係止個所となる結節部２を切断できる第１の切断手段２０を備えている。
【００３４】
第１の切断手段２０は、前記搬送手段１０により間欠的に搬送される前記懸け竿４を前記切断用位置ａに保持して該懸け竿４の長手方向、すなわち装置幅方向に移動可能なストッパーガイド２１を有するとともに、前記ストッパーガイド２１と共に前記懸け竿４に沿って移動し、前記懸け竿４に巻き懸けられている連鎖状ソーセージ３を、前記懸け竿４に対する係止個所の結節部２で前記螺旋ループ毎の連鎖数の中連状に切断する切断刃体３０を備えている。
【００３５】
前記ストッパーガイド２１は、その前端部の下部に前記切断用位置ａの懸け竿４に当接し係合するガイド用切欠部２１ａを有し、装置幅方向に移動する移動体２３に連結固定された取付ブラケット２４に取り付けられており、切断時には、前記移動体２３と共に、前記ガイド用切欠部２１ａが切断用位置ａの懸け竿４に当接係合した状態で該懸け竿４に沿って移動できるようになっている。前記移動体２３は、装置本体の側部フレーム６，６間に架渡されたシリンダー装置あるいはボールネジ機構等の移動手段２２により装置幅方向に移動するように設けられている。
【００３６】
図示する実施例の場合は、前記ストッパーガイド２１の取付ブラケット２４に対する取付構造として、取付ブラケット２４に形成された上下方向の長孔２５に取付ピン２６が貫設されて、前記ストッパーガイド２１が該取付軸部材２６を軸支部として回転可能及び長孔２５の範囲内で上下動可能に取り付けられるとともに、前記ストッパーガイド２１の前記取付軸部材２６による軸支部より下方部の前端部に連結されたスプリング２７により前方側上方に引張されて、前記ストッパーガイド２１の前端部が前記取付ブラケット２４の前端部に設けられた位置決め用係止部２８に当接し、かつ前記取付軸部材２６が長孔２５内の上方位置に保持されることにより、前記ガイド用切欠部２１ａが切断用位置ａの懸け竿４に当接係合する所定の姿勢に保持されており、前記スプリング２７の引張力に抗した外力が作用することにより、下方に変位可能及び後方に回転可能に設けられている。例えば、ガイド用切欠部２１ａに係合する懸け竿４の撓みに応じて下方に変位できるようになっている。
【００３７】
前記切断刃体３０は、ストッパーガイド２１に対し一定の位置を保持するように取り付けられており、その刃部３０ａが、前記ストッパーガイド２１のガイド用切欠部２１ａに係合して保持されている懸け竿４の上面部分に当接し、該懸け竿４に沿って一端側から他端側に移動することにより切断作用を行うように設けられている。特に、前記懸け竿４が連鎖状ソーセージ３の重みで撓みを生じている場合には、ストッパーガイド２１が該懸け竿４の撓みに応じて変位することで、前記切断刃体３０が懸け竿４に対し常に一定の位置関係を保持して移動することにより切断作用を確実に行えるようになっている。
【００３８】
前記切断刃体３０による切断完了側の端部には、前記ストッパーガイド２１に対応した形状をなし、切断用位置ａの懸け竿４に当接し係合する切欠部３１ａを有するガイド部材３１が設けられている。前記ガイド部材３１は、前記ストッパーガイド２１の取付ピン２６による軸支部と同軸心をなす軸支部３２で回動可能に支持されるとともに、該ガイド部材３２にシリンダー装置３３が連接され、該シリンダー装置３３の作動により前記軸支部３２を中心に装置後方へ回動し、前記切断用位置ａの懸け竿４から離隔できるように設けられている（図１０鎖線）。
【００３９】
前記ガイド部材３１には、前記ストッパーガイド２１との対向側に係合軸３４が突設され、前記ストッパーガイド２１が切断完了側に移動してきたときに、前記係合軸３４がストッパーガイド２１に有する切欠孔２９に嵌入し係合するように設けられており、この状態で、前記ガイド部材３１が軸支部３２を支点して装置後方へ回動することにより、これに同伴して、前記ストッパーガイド２１がスプリング２７の引張力に抗して装置後方へ回動し前記懸け竿４から離隔するようになっている。
【００４０】
前記ストッパーガイド２１の後端部には、装置後方へ回動した状態で前記切断完了側から戻動することにより、前記係合軸３４から離脱するまでに装置後部に設けたレール部３５に摺動可能に係合する係合部３６が設けられており（図１２）、切断後に前記他端側（切断完了側）から前記一端側（切断開始側）へ戻るときは、前記ストッパーガイド２１が切断刃体３０と共に前記懸け竿４から離隔した状態を保持して移動し、かつ前記一端側（切断開始側）に戻ったときに、前記レール部３５から離脱してスプリング２７の引張力で元の通常姿勢に復帰するようになっている。図中の符号３７は、前記ストッパーガイド２１が通常姿勢に戻る際に懸け竿４に対し強く当接するのを規制するためのガイドである。
【００４１】
なお、前記第１の切断手段２０のストッパーガイド２１と切断刃体３１を移動させるための移動手段２２は、前進、後退等の移動を適宜制御可能にして、切断作用のために懸け竿４の一端側から他端側に向かって移動するときは、前記第１の切断手段２０が前進、後退を繰り返しながら所定距離ずつ前進移動するように設け、懸け竿４に経時されている連鎖状ソーセージ３の結節部２を確実に切断できるように構成するのが好ましい。
【００４２】
前記第１の切断工程の下方に設定された第２の切断工程には、第１の切断工程から落下する中連状ソーセージ３ａを、その中間の結節部２を切断し短連状に２分する第２の切断手段４０を備えている。
【００４３】
前記第２の切断手段４０は、図１３のように、Ｖ字形のガイド用切欠４１を有し、該ガイド用切欠４１の下端４１ａをソーセージ１の胴部は入らないが結節部２は入り込み得る幅の溝状に下方に延成してなる複数の刃体ホルダー４２が、前記第１の切断工程における切断用位置ａの懸け竿４の鉛直方向下方の位置で該懸け竿４と平行な方向（装置幅方向）に並列して配置されるとともに、各刃体ホルダー４２に、それぞれ前記ガイド用切欠４１の溝状の下端４１ａに刃部を臨出させて一対の刃体４３が脱着可能に取り付けられてなり、第１の切断工程から落下する中連状ソーセージ３ａを、その中間の結節部２を前記ガイド用切欠４１の下端４１ａに案内して前記刃体４３により切断し２分できるように設けられている。前記刃体４３としては、通常、例えば安全カミソリのような薄刃が用いられ、容易に取り換えできるように設けられる。前記刃体ホルダー４２としては、ガイド用切欠を有する２枚の部材を重ね合わせてなるものとし、両部材間に前記刃体４３を固定保持するように構成するほか、種々の構造による実施が可能である。
【００４４】
前記刃体ホルダー４２は、装置本体の側部フレーム６，６間又はフレームを兼ねる側板間に配された支持フレーム４４に対し装置幅方向に変位可能に設けられた支持部材４５に取り付けられて装置幅方向に並設されており、前記支持部材４５に、モータ等の駆動手段４６に偏心軸等を介して進退可能に連接された軸部材４７がピン連結され、駆動手段４６の駆動により、前記軸部材４７を介して左右方向の振動を付与できるように設けられている。これにより、前記中連状ソーセージ３ａの結節部２を前記ガイド用切欠４１の溝状の下端４１ａに容易に確実に誘導できるようになっている。図の場合、前記支持部材４５は装置幅方向の長孔部分でピン係合することで支持フレーム４４に対し長孔範囲内で変位可能に支持されている。４５ａは前記のピン係合部を示す。
【００４５】
第２の切断工程の下方の第３の切断工程には、図４及び図１６のように、第２の切断工程で切断されて落下する短連状ソーセージ３ｂを受ける傾斜送り出し台５０と、傾斜送り出し台５０により連鎖方向を傾斜方向にして徐々に送出される短連状ソーセージ３ｂを各結節部２で切断し個々のソーセージ１に分離する第３の切断手段６０が設けられている。
【００４６】
前記傾斜送り出し台５０は、前記第２の切断手段４０に対して直交する一方向、例えば図のように、装置前方側ほど低くなるように傾斜するとともに、上表面が前記傾斜方向と直交する幅方向に多数の凹条部５３を有する波形をなしており、前記第２の切断手段４０により切断されて落下する短連状ソーセージ３ｂを、波形の凹条部５３で受けて連鎖方向を傾斜方向にして滑らせて徐々に送出できるように設けられている。
【００４７】
図示する実施例の場合、前記傾斜送り出し台５０は、それぞれ上表面が波形状をなす二つの滑り台部であって、前記第２の切断手段４０の下方位置付近から傾斜方向後方側に配置される第１の滑り台部５１と、前記第１の滑り台部５１の下端部から傾斜方向前方に向かって延びる第２の滑り台部５２とからなり、前記第１の滑り台部５１が第２の滑り台部５２より急傾斜をなし、第２の切断工程から落下する前記短連状ソーセージ３ｂの後方への飛び出しを規制できるように設けられ、また、前記第２の滑り台部５２が、例えば振動が付与されることにより、前記短連状ソーセージ３ｂを凹条部５３内を滑らせて徐々に送出できる程度の比較的緩い傾斜をなしている。
【００４８】
前記凹条部５３は、図のように少なくとも１本の短連状ソーセージ３ｂを収容できるものであれば、谷部に丸みをつけた断面Ｖ形の凹溝や断面が円弧状の凹溝等の種々の形状による実施が可能であるが、短連状ソーセージ３ｂの連鎖方向を傾斜方向にして保持する上で、断面Ｖ形の凹溝をなすものが好ましい。
【００４９】
前記第２の滑り台部５２は、後端部下面側で装置幅方向に配された軸５４に揺動可能に軸支されるとともに、その前端部の下面がストッパー部材５６により、一定の位置より下方には降下しないように設けられており、後述する手段により前記ストッパー部材５６の上方で上下振動を付与できるように設けられ、前記短連状ソーセージ３ｂを振動を利用して徐々に前方に送ることができるようになっている。前記ストッパー部材５６は、図３のように、装置本体の側部フレーム６等の一部に固定された支持アーム５５に支持されて高さ調整可能に設けられており、これにより、第２の滑り台部５２の最降下位置にあるときの傾斜角度を調整できるように構成されている。
【００５０】
前記第１の滑り台部５１と第２の滑り台部５２とは、通常、傾斜送り出し台５０の支持台５０ａを構成する部材により連接構成して、第１の滑り台部５１についても第２の滑り台部５２と同期して揺動するように設けておく。このほか、第１の滑り台部５１を第２の滑り台部５２とは切り離して揺動しないように設けておくこともできる。
【００５１】
前記第３の切断手段６０は、前記傾斜送り出し台５０の第２の滑り台部５２の送出端（前端部）側に近接して上下動可能に設けられてなるものであり、基本的に第２の切断手段４０と同様の構成をなしており、図１５のように、Ｖ字形のガイド用切欠６１を有し、該切欠６１の下端６１ａが、ソーセージ１の胴部は入らないが結節部２は入り込み得る幅の溝状に下方へ延成されてなる複数の刃体ホルダー６２が、前記傾斜送り出し台５０の幅方向に並列して配置されるとともに、各刃体ホルダー６２に、それぞれ前記ガイド用切欠６１の溝状の下端６１ａに刃部を臨出させて一対の安全カミソリ等よりなる刃体６３が脱着可能に取り付けられてなる。この第３の切断手段６０は、前記傾斜送り出し台５０の第２の滑り台部５２からのソーセージ送出位置より上方の位置と下方の位置との間で上下動し、上動時にソーセージ１，１間の結節部２を前記ガイド用切欠６１の下端６１ａに案内して前記刃体６３により切断し個々のソーセージ１に分離するように設けられている。
【００５２】
前記第３の切断手段６０の上下動のために、前記刃体ホルダー６２は、装置本体の側部フレーム６，６間又はフレームを兼ねる側板間に配された支持材６４に支持された支持部材６５に、第２の滑り台部５２の凹条部５３と同ピッチで取り付けられて装置幅方向に並設されてなり、前記支持材６４に対し例えば下記のようにして上下動が付与されることより、これに支持されている前記支持部材６５とともに該刃体ホルダー６２が上下動するように設けられている。
【００５３】
前記の支持材６４を上下動可能に支持するために、前記支持材６４は、その両端部がそれぞれ装置本体の側部に沿う取付部材６６に連結固定され、該取付部材６６に装置側方に突出する係合ピン６７が設けられ、前記係合ピン６７が側部フレーム６，６又は側板の一部に有する上下方向の長孔６８、側部フレーム６又は側板とは別の孔形成部材６９により形成された長孔６８に上下に摺動変位可能に貫挿されており、該長孔６８の長さ範囲内で上下動可能に支持されている。
【００５４】
図の実施例の場合、図１７のように、前記支持材６４の両端部の取付部材６６に、それぞれ２本の係合ピン６７が突設され、この２本の係合ピン６７が長孔６８にブッシュ６７ａを介して上下に摺動変位可能に貫挿されることにより、前記支持材６４が回転を規制しながら上下動できるように設けられている。他の回転規制手段が設けられる場合は、前記係合ピン６７を１本にして実施することができる。また、前記２本の係合ピン６７には、前記孔形成部材６９の長孔６８の周縁部外側に係合する係合板７０が嵌合され、前記係合ピンのうちの１本の係合ピン６７には、前記係合板６８より外方に突出する端部に、上下動を付与するための揺動アーム７１が係合連結されている。
【００５５】
前記揺動アーム７１は、例えば図１６のようにＬ形をなし、その中央部で側部フレーム６又は側板に軸支されて、前記係合ピン６７に対し係合する一端側のアーム部７１ａが上下に揺動できるように支持されるとともに、該揺動アーム７１の他端側のアーム部７１ｂに、シリンダー装置等の進退手段７２が連接されており、該進退手段７２の作動により揺動アーム７１が揺動し、前記アーム部７１ａの端部が係合する係合ピン６７を介して前記支持材６４、すなわち第３の切断手段６０の刃体ホルダー６２を上下動させることができるようになっている。前記揺動アーム７１のアーム部７１ａの係合孔７３は揺動による変位を規制できるように長孔形状をなしている。７４は取付用のナットを示す。
【００５６】
また、前記刃体ホルダー６２の支持部材６５は、図１５のように、前記支持材６４に対し装置幅方向に摺動変位可能に支持され、モータ等の駆動手段７５に偏心軸等を介して進退可能に連接された軸部材７６がピン連結され、該駆動手段７５の駆動により、前記軸部材７６を介して左右方向の振動を付与できるように設けられている。これにより、刃体ホルダー６２の上動時に傾斜送り出し台５０から送出される前記短連状ソーセージ３ｂの結節部２を前記ガイド用切欠４１の溝状の下端４１ａに容易に確実に誘導できるようになっている。図の場合、前記支持部材６５は装置幅方向の長孔部分でピン係合することで支持材６４に対し長孔範囲内で変位可能に支持されている。６５ａは前記のピン係合部を示す。
【００５７】
さらに、図示する実施例の場合、前記支持材６４の上下動に伴って前記傾斜送り出し台５０の第２の滑り台部５２を上下振動させるために、前記支持材６４には、その上動時に前記第２の滑り台部５２の下面に当接して該滑り台部５２を突き上げることができる当接部材７７が突設されている。前記当接部材７７は、前記支持材６４が降下位置にあるとき、図１８のように前記滑り台部５２の下面との間に若干の間隔を保有するように設けられており、支持材６４の上動時に、該支持材６４がある高さ以上になったときに前記当接部材７７により前記滑り台部５２を突き上げ、下動時に前記滑り台部５２をストッパー部材５６に当接する位置に降下させることで、軸５４を支点として滑り台部５２に上下振動を付与できるように構成されている。前記当接部材７５の突出高さは調整可能であり、この高さ調整により、前記滑り台部５２の上下振動の振幅を調整できるようになっている。
【００５８】
図中の符号７８は第２の滑り台部５２上の短連状ソーセージ３ｂが、該滑り台部５２の上下振動によって過度に浮き上がるのを規制する浮き上がり規制部材で、各凹条部５３毎に設けられている。符号８０は、個々に切断されたソーセージ１の回収部、８１は第１の切断工程での切断作用毎に、搬送手段１０により後方に送出される空の懸け竿４の回収部である。
【００５９】
上記した切断装置による連鎖状ソーセージの切断方法及び装置の動作状態について説明する。
【００６０】
先ず、各ソーセージ１が結節部２を介して鎖状に連接されている長い連鎖状ソーセージ３を、懸け竿４に対し結節部２で係止して螺旋ループ状に巻き懸けておく（図１）。通常、この状態で燻煙あるいは水煮等の加熱処理が行われた後で供給される。前記のように螺旋状ソーセージ３を巻き懸けた懸け竿４を、搬送手段１０である左右両側部のチェーン１１、１１に、両端部を係止させるようにして一定間隔に並列させて第１の切断工程の部分に間欠的に搬送する。この際、必要に応じて搬送途中の幅寄せ手段１７により、掛け竿４に巻き掛けられている連鎖状ソーセージ３を所定の幅内に寄せておく。
【００６１】
第１の切断工程では、間欠的に搬送されて切断用位置ａで停止する懸け竿４を、回転ガイド１８等により該切断用位置ａに保持した状態で、第１の切断手段２０におけるストッパーガイド２１のガイド用切欠部２１ａを当接係合させることで位置を規制するようにして、移動手段２２の作動により、第１の切断手段２０を前記懸け竿４の一端側から他端側に移動させて切断作用を行う。すなわち、前記ストッパーガイド２１とこれに取付付けられた切断刃体３０を前記懸け竿４に沿って移動させることにより、連鎖状ソーセージ３の懸け竿４に対する係止個所の結節部２を切断し、前記連鎖状ソーセージ３を螺旋ループ毎の連鎖数（４連又は６連）の中連状に切り離し落下させる。
【００６２】
この際、前記ストッパーガイド２１が懸け竿４に対しガイド用切欠部２１ａで当接係合した状態で位置を規制しながら移動することにより、連鎖状ソーセージ３の重みで懸け竿４に撓みが生じていても、ストッパーガイド２１に取り付けられ切断刃体３０の刃部が、前記懸け竿４に対し一定の位置関係を保持して懸け竿４の上面部分に当接した状態で移動できるため、前記結節部２の切断を確実に行える（図７）。
【００６３】
前記の切断が完了すると、前記ストッパーガイド２１は切断刃体３０とともに装置後方に回動して切断用位置ａの懸け竿４から離隔させた状態にする。例えば、切断完了側の端部に設けられたガイド部材３１が、これに連結されたシリンダー３３の作動により装置後方へ回動するとともに、該ガイド部材に突設されている係合軸３４が切欠孔２９に嵌入し係合しているストッパーガイド２１が切断刃体３０とともに装置後方へ回動し、前記懸け竿４から離隔した状態になる。この状態で、移動手段２２の作動により切断開始側に戻る方向に移動し、元の位置に復帰する。
【００６４】
また前記ストッパーガイド２１が装置後方側に回動して懸け竿４から離隔した状態にある間に、前記搬送手段１０が次回の間欠的な搬送を行い、連鎖状ソーセージを切断した後の空の懸け竿４を装置後方へ排出するとともに、新たに連鎖状ソーセージ３が巻き懸けられている懸け竿４を切断用位置ａに搬送し、次回の切断作用のために待機する。
【００６５】
前記第１の切断工程で切断されて落下する中連状ソーセージ３ａは、その下方に設置された第２の切断工程において、第２の切断手段４０の刃体ホルダー４２のＶ字形のガイド用切欠４１にはまり込んで前後に振り分けられるとともに、中間の結節部２がガイド用切欠４１の溝状の下端４１に導かれ、ソーセージ１の自重と落下の勢いで、前記ガイド用切欠４１の下端４１ａに臨出している刃体４３の刃部で前記結節部２が切断され、数連（２〜３連）の短連状に２分されて落下する（図１４）。
【００６６】
この際、前記第２の切断手段４０の刃体ホルダー４２に、例えば左右方向の振動が付与されることにより、ソーセージ１の胴部はガイド用切欠４１の溝状の下端４１ａに案内されずにガイド用切欠４１から抜脱することで、結節部２のみが前記下端４１ａに確実に案内されて切断される。
【００６７】
前記のように２分されて落下する短連状ソーセージ３ｂは、第２の切断手段４０の下方に設けられている傾斜送り出し台５０に載り、すなわち比較的急傾斜の第１の滑り台部５１と比較的緩傾斜の第２の滑り台部５２とよりなる傾斜送り出し台５０の上に後方へ飛び出すことなく載り、該傾斜送り出し台５０の波形状の凹条部５３に嵌り込んで、連鎖方向が傾斜方向をなすように保持されて、該傾斜送り出し台５０の第２の滑り台部５２の傾斜に沿って傾斜方向に滑るようにして徐々に送出される（図１６）。このとき、前記傾斜送り出し台５０の送出端側に近接して配置された第３の切断手段６０は、前記先端からのソーセージ送出位置より上方位置と下方位置との間で上下動しており、上動時に前記のように送出されるソーセージ間の結節部２を刃体ホルダー６２のガイド用切欠６１の溝状の下端６１ａに案内して、ガイド用切欠６１の下端６１ａに臨出している刃体６３により前記結節部２を切断し個々のソーセージ１に分離する。すなわち、前記第３の切断手段６０の刃体ホルダー６２の上動時に、ソーセージの胴部が前記刃体ホルダー６２のガイド用切欠６１に嵌り込んだときは、そのままソーセージ１を持ち上げることで切断を行わずに保持し（図１８）、次の刃体ホルダー６２の下動時に該ガイド用切欠６１からソーセージ脱出させて傾斜方向に送出させる。また、前記結節部２が第３の切断手段６０の刃体ホルダー６２の位置に対応したときには、該結節部２を前記刃体ホルダー６２のガイド用切欠６１の溝状の下端６１ａに導いて切断を行う（図１９）。こうして切断された個々のソーセージ１は下方の回収部８０に入り回収される。
【００６８】
このような切断作用を繰り返して、懸け竿４に対し螺旋ループ状に巻き懸けられて第１の切断工程の切断用位置ａに間欠的に順次搬送される連鎖状ソーセージ３を、３段階の切断工程を経ることにより、回転ドラム型の切断装置を使用することなく個々のソーセージに結節部で切断分離でき、その切断作業を容易に行うことができる。特に、回転ドラム型の切断装置を使用する場合のような、労力を要する面倒な投入作業を不要にでき、回転ドラム型の場合のような刃体ホルダーのかき回しによるソーセージ損傷のおそれがなく、切れ残しなく各結節部の個所で確実に綺麗に切断でき、切断作業効率を向上できる。
【符号の説明】
【００６９】
ａ…切断用位置、１…ソーセージ、２…結節部、３…連鎖状ソーセージ、３ａ…中連状ソーセージ、３ｂ…短連状ソーセージ、４…懸け竿、６…側部フレーム、１０…搬送手段、１１…チェーン、１１ａ…水平搬送部、１２…突起、１３，１４…スプロケット、１５…搬送手段、１６…チェーン、１７…幅寄せ手段、１７ａ…進退手段、１７ｂ…板状部材、１８…回転ガイド、１８ａ…切欠部、１９…規制ガイド、２０…第１の切断手段、２１…ストッパーガイド、２１ａ…ガイド用切欠部、２２…移動手段、２３…移動体、２４…取付ブラケット、２５…長孔、２６…取付軸部材、２７…スプリング、２８…位置決め用係止部、２９…切欠孔、３０…切断刃体、３１…ガイド部材、３２…軸支部、３３…シリンダー装置、３４…係合軸、３５…レール部、３６…係合部、３７…ガイド、４０…第２の切断手段、４１…ガイド用切欠、４１ａ…下端、４２…刃体ホルダー、４３…刃体、４４…支持フレーム、４５…支持部材、４６…駆動手段、４７…軸部材、５０…傾斜送り出し台、５１…第１の滑り台部、５２…第２の滑り台部、５３…凹条部、５４…軸、５５…支持アーム、５６…ストッパー部材、６０…第３の切断手段、６１…ガイド用切欠、６１ａ…下端、６２…刃体ホルダー、６３…刃体、６４…支持材、６５…支持部材、６６…取付部材、６７…係合ピン、６７ａ…ブッシュ、６８…長孔、６９…孔形成部材、７０…係合板、７１…揺動アーム、７１ａ，７１ｂ…アーム部、７２…進退手段、７３…係合孔、７４…ナット、７５…駆動手段、７６…軸部材、７７…当接部材、８０…ソーセージの回収部、８１…懸け竿の回収部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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