(57)【要約】  【課題】正面輝度ムラ、および斜め輝度ムラを抑制でき、かつ、スタッドピンの視認を抑制できるバックライトを提供する。  【解決手段】バックライトは、光を出射する線状光源と、線状光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を出射する出射面を有する積層体とを備える。積層体は、隣り合って配置された賦形拡散板、およびプリズムシートを備える。賦形拡散板、およびプリズムシートは、入射面から出射面に向かってこの順序で積層される。賦形拡散板は、線状光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光をプリズムシートに向けて出射する出射面を有し、出射面には、頂部に曲率Ｒが付与された三角柱状を有する複数の凸部が繰り返し配置される。凸部の底角は、３８度以上４２度以下であり、凸部の頂部に付与された曲率Ｒと、凸部のピッチＣｐとの比率Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の関係を満たす。【選択図】図８
2011029146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
上記光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を出射する出射面を有する積層体と
を備え、
上記積層体は、隣り合って配置された賦形拡散板、およびプリズムシートを備え、
上記賦形拡散板、および上記プリズムシートは、上記入射面から上記出射面に向かってこの順序で積層され、
上記賦形拡散板は、上記光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を上記プリズムシートに向けて出射する出射面を有し、
上記出射面には、頂部に曲率Ｒが付与された三角柱状を有する複数の凸部が繰り返し配置され、
上記凸部の底角は、３８度以上４２度以下であり、
上記凸部の頂部に付与された曲率Ｒと、上記凸部のピッチＣｐとの比率Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の関係を満たすバックライト。
【請求項２】
光源と、
上記光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を出射する出射面を有する積層体と
を備え、
上記積層体は、隣り合って配置された賦形拡散板、およびプリズムシートを備え、
上記賦形拡散板、および上記プリズムシートは、上記入射面から上記出射面に向かってこの順序で積層され、
上記賦形拡散板は、上記光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を上記プリズムシートに向けて出射する出射面を有し、
上記出射面には、頂部もしくは底部、またはその両方に曲率Ｒが付与された三角柱状を有する複数の凸部が繰り返し配置され、
上記凸部の斜面角度は、３８度以上４２度以下であり、
上記凸部の頂部もしくは底部、またはその両方に付与された曲率Ｒと、上記凸部のピッチＣｐとの比率Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の関係を満たすバックライト。
（但し、上記凸部の頂部と底部の両方に曲率が付与されている場合は、頂部の曲率をＲ１と底部の曲率をＲ２とし、Ｒ＝Ｒ１＋Ｒ２とするものとする。）
【請求項３】
上記賦形拡散板は、拡散剤をさらに含有し、上記賦形拡散板の基体部分の全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１）は、８２．１％以上８８．７％以下の範囲内である請求項１または２に記載のバックライト。
【請求項４】
上記凸部の底角または斜面角度は、３９度以上４２度以下である請求項１〜３のいずれか１項に記載のバックライト。
【請求項５】
上記賦形拡散板は、拡散剤をさらに含有し、上記賦形拡散板の基体部分の全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１）は、８２．１％以上８７．５％以下の範囲内である請求項１または２に記載のバックライト。
【請求項６】
上記凸部の底角または斜面角度は、３９度以上４０度以下であり、
上記Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．１４の関係を満たす請求項１、２および５のいずれか１項に記載のバックライト。
【請求項７】
上記凸部の底角または斜面角度は、４０度以上４２度以下であり、
上記Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．２８の関係を満たす請求項１、２および５のいずれか１項に記載のバックライト。
【請求項８】
上記賦形拡散板は、拡散剤をさらに含有し、上記賦形拡散板の基体部分の全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１）は、８４．５％以上８８．７％以下の範囲内で
ある請求項１または２に記載のバックライト。
【請求項９】
上記凸部の底角または斜面角度は、３９度以上４１度以下であり、
上記Ｒ／Ｃｐは、０．１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の関係を満たす請求項１、２および８のいずれか１項に記載のバックライト。
【請求項１０】
上記凸部の底角または斜面角度は、４１度以上４２度以下であり、
上記Ｒ／Ｃｐは、０．２８＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の関係を満たす請求項１、２および８のいずれか１項に記載のバックライト。
【請求項１１】
上記賦形拡散板は、拡散剤をさらに含有し、上記賦形拡散板の基体部分の全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１）は、８４．５％以上８７．５％以下の範囲内であり、
上記凸部の底角または斜面角度は、３９度以上４１度以下である請求項１または２に記載のバックライト。
【請求項１２】
光源と、
上記光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を出射する出射面を有する積層体と
を備え、
上記積層体は、隣り合って配置された賦形拡散板、およびプリズムシートを備え、
上記賦形拡散板、および上記プリズムシートは、上記入射面から上記出射面に向かってこの順序で積層され、
上記プリズムシートのプリズム底角は、３０度以上４２．５度以下であり、
上記賦形拡散板は、上記光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を上記プリズムシートに向けて出射する出射面を有し、
上記出射面には、頂部に曲率Ｒが付与された三角柱状を有する複数の凸部が繰り返し配置され、
上記凸部の底角は、３８度以上４２度以下であり、
上記凸部の頂部に付与された曲率Ｒと、上記凸部のピッチＣｐとの比率Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の関係を満たすバックライト。
【請求項１３】
光源と、
上記光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を出射する出射面を有する積層体と
を備え、
上記積層体は、隣り合って配置された賦形拡散板、およびプリズムシートを備え、
上記賦形拡散板、および上記プリズムシートは、上記入射面から上記出射面に向かってこの順序で積層され、
上記プリズムシートのプリズム斜面角度は、３０度以上４２．５度以下であり、
上記賦形拡散板は、上記光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を上記プリズムシートに向けて出射する出射面を有し、
上記出射面には、頂部または底部、またはその両方に曲率Ｒが付与された三角柱状を有する複数の凸部が繰り返し配置され、
上記凸部の斜面角度は、３８度以上４２度以下であり、
上記凸部の頂部または底部、またはその両方に付与された曲率Ｒと、上記凸部のピッチＣｐとの比率Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の関係を満たすバックライト。
（但し、上記凸部の頂部と底部の両方に曲率が付与されている場合は、頂部の曲率をＲ１と底部の曲率をＲ２とし、Ｒ＝Ｒ１＋Ｒ２とするものとする。）
【請求項１４】
上記積層体は、拡散シートをさらに備え、
上記賦形拡散板、上記プリズムシート、および上記拡散シートが、上記入射面から上記出射面に向かってこの順序で積層される請求項１〜１３のいずれか１項に記載のバックライト。
【請求項１５】
上記積層体は、拡散層を含む反射性偏光子をさらに備え、
上記賦形拡散板、上記プリズムシート、および上記拡散層を含む反射性偏光子が、上記入射面から上記出射面に向かってこの順序で積層される請求項１〜１３のいずれか１項に記載のバックライト。
【請求項１６】
上記賦形拡散板の入射面には、ランダムな凹凸が形成されている請求項１〜１５のいずれか１項に記載のバックライト。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか１項に記載のバックライトを備える液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、バックライト、およびそれを備える液晶表示装置に関する。詳しくは、輝度ムラを抑制できるバックライトに関する。また、この発明は、拡散剤を含む拡散板、およびそれを備えるバックライト、および液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は自発光型の表示装置でないため、その背後にバックライトが配置されている。バックライト方式は、エッジライト型および直下型の２種類に大別できるが、高輝度が要求される大型の液晶テレビなどでは直下型のバックライトが広く用いられている。
【０００３】
従来の直下型バックライトでは、光源と液晶パネルとの間に、複数枚の光学シートが積層されたシート積層体が配置されている。このシート積層体の構成としては、図１Ａ〜図１Ｃに示すように、以下に示す３つの構成が一般的に採用されている。
【０００４】
構成（１）（図１Ａ参照）：
（光源側）賦形拡散板１０１/拡散シート１０２/プリズムシート１０３/拡散シート１０２（液晶パネル側）
構成（２）（図１Ｂ参照）：
（光源側）賦形拡散板１０１/拡散シート１０２/プリズムシート１０３/反射性偏光シート１０４（液晶パネル側）
構成（３）（図１Ｃ参照）：
（光源側）拡散板１０５/拡散シート１０２/プリズムシート１０３/拡散シート１０４（液晶パネル側）
【０００５】
構成（２）は構成（１）に比べ、輝度が必要とされるモデルに搭載される。構成（３）は光源の距離が広くなったり、光源と拡散板の距離が小さくなった場合に、輝度ムラが発生するが、そのようなニーズの無いモデルに搭載される。
【０００６】
ところで、近年のバックライトのコストダウンにより、バックライトに搭載されている光学シートの数量を削減することが検討されている。このように光学シートの数量を削減するためのバックライト構成は種々検討されているが、その中でも、賦形拡散板とプリズムシートの間の拡散シートを削除する以下のバックライト構成が有力なものの１つと考えられている（例えば特許文献１参照）。
【０００７】
構成（１）（図２Ａ参照）：（光源側）賦形拡散板１０１/プリズムシート１０３/拡散シート１０２（液晶パネル側）
構成（２）（図２Ｂ参照）：（光源側）賦形拡散板１０１/プリズムシート１０３/反射性偏光シート１０４（液晶パネル側）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−２５６１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述のように、従来の構成から単純に拡散シートを除外すると、下記の４つの弊害が発生する。
【００１０】
（１）弊害１（正面輝度ムラの発生）
図３Ａのように、バックライト正面の輝度分布Ｌ１は、光源１１１上の位置で低下する特性を有している。したがって、正面からバックライトを見た場合、光源１１１上に暗い線状の輝度ムラが発生する。これは、賦形拡散板１０１を通り抜けてきた、プリズムシート１０３の裏面に垂直に入射する光が、プリズム１０３ａで光源１１１の側に戻されすぎるためである。これに対して、図３Ｂに示すように、賦形拡散板１０１とプリズムシート１０３の間に拡散シート１０２がある場合には、賦形拡散板１０１を通り抜けてきた光が拡散シート１０２で拡散されて、プリズムシート１０３に入射する。このため、プリズムシート１０３の裏面に垂直に入射する光の占める割合が小さくなる。
【００１１】
（２）弊害２（斜め輝度ムラの発生）
図３Ａに示すように、バックライトの正面に対して斜め方向の輝度分布Ｌ２は、光源１１１の付近で上昇する特性を有している。斜め方向に進む光はプリズム１０３ａにより屈折されるが、透過光が多いために、バックライトを斜めから見た場合に光源１１１の付近が明るくなり、輝度ムラが発生する。これに対して、図３Ｂに示すように、賦形拡散板１０１とプリズムシート１０３の間に拡散シート１０２がある場合には、賦形拡散板１０１を通り抜けてきた光が拡散シート１０２で拡散されて、プリズムシート１０３に入射する。このため、プリズムシート１０３の裏面に斜め方向に入射する光の占める割合が小さくなる。
【００１２】
つまり、弊害１と弊害２は同じ理由から起こっている。弊害１の場合は、光源上でのプリズムシート裏面への垂直入射光が、光源上以外でのプリズムシート裏面への垂直入射光よりも大きく、プリズムシート１０３は裏面垂直入射光を光源側に戻すため、光源１１１上が暗くなる。弊害２の場合は、光源１１１上でのプリズムシート裏面への斜め入射光が、光源横でのプリズムシート裏面への斜め入射光よりも小さく、プリズムシート１０３は裏面に対する斜め入射光を透過させるため、光源横が明るくなる。図３Ａ、図３Ｂに示すように、拡散シート１０２が賦形拡散板１０１とプリズムシート１０３の間にある場合には、拡散シート１０２により垂直入射光と斜め入射光が均一化されるために、弊害１と弊害２は解消される。
【００１３】
（３）弊害３（スタッドピンの視認）
賦形拡散板とプリズムシートの間の拡散シートが削除されることによって、拡散度合いが減るため、光学シート（賦形拡散板）を支持している複数のスタッドピンが視認され、画面の均一さが損なわれてしまう。
【００１４】
（４）弊害４（バックライト寸法誤差による輝度ムラの発生）
バックライトの輝度ムラ発生には、光源中心間距離Ｐ、光源中心と賦形拡散板（または拡散板）裏面の距離Ｈ、光源中心と反射シート表面の距離Ｌの各寸法が影響する。これらの寸法に基づいて、輝度ムラが発生しないように賦形拡散板の形状や拡散剤の添加量などが設計されている。しかし、賦形拡散板とプリズムシートの間の拡散シートがなくなることよって拡散度合いが減るため、これら寸法のばらつきに対して輝度ムラの感度が高くなってしまう。例えば、光源のたわみや拡散板のたわみによって上記距離ＰやＨが１ｍｍ程度ずれただけで輝度ムラが発生し、品質にばらつきのあるバックライトとなってしまう。
【００１５】
弊害３と弊害４は同じ理由から起こっている。賦形拡散板とプリズムシートの間の拡散シートがなくなることよって拡散度合いが減ることが原因である。
【００１６】
したがって、この発明の第１の目的は、正面輝度ムラ、および斜め輝度ムラを抑制でき、かつ、スタッドピンの視認を抑制できるバックライト、およびそれを備える液晶表示装置を提供することにある。
【００１７】
また、この発明の第２の目的は、正面輝度ムラ、および斜め輝度ムラを抑制でき、かつ、スタッドピンの視認を抑制でき、さらにバックライトの寸法誤差による輝度ムラの発生を抑制できるバックライト、およびそれを備える液晶表示装置を提供することにある。
【００１８】
また、上述のように、従来の構成から単純に拡散シートを除外すると、拡散不足により輝度ムラが発生してしまう。そこで、このような輝度ムラを改善すべく、拡散剤を賦形拡散板の全体（レンズ部、および基体の両方）に添加すると、輝度の低下を招いてしまう。
【００１９】
したがって、この発明の第３の目的は、輝度ムラを改善でき、かつ、輝度の低下を抑制することができる拡散板、それを備えるバックライト、および液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上述の課題を解決するために、第１の発明は、
光源と、
光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を出射する出射面を有する積層体と
を備え、
積層体は、隣り合って配置された賦形拡散板、およびプリズムシートを備え、
賦形拡散板、およびプリズムシートは、入射面から出射面に向かってこの順序で積層され、
賦形拡散板は、光源から出射された光が入射する入射する入射面、および該入射面から入射した光をプリズムシートに向けて出射する出射面を有し、
出射面には、頂部に曲率Ｒが付与された三角柱状を有する複数の凸部が繰り返し配置され、
凸部の底角は、３８度以上４２度以下であり、
凸部の頂部に付与された曲率Ｒと、凸部のピッチＣｐとがの比率Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の関係を満たすバックライトである。
【００２１】
第２の発明は、
光源と、
光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を出射する出射面を有する積層体と
を備え、
積層体は、隣り合って配置された賦形拡散板、およびプリズムシートを備え、
賦形拡散板、およびプリズムシートは、入射面から出射面に向かってこの順序で積層され、
賦形拡散板は、光源から出射された光が入射する入射する入射面、および該入射面から入射した光をプリズムシートに向けて出射する出射面を有し、
出射面には、頂部または底部、またはその両方に曲率Ｒが付与された三角柱状を有する複数の凸部が繰り返し配置され、
凸部の斜面角度は、３８度以上４２度以下であり、
凸部の頂部または底部、またはその両方に付与された曲率Ｒと、凸部のピッチＣｐとの比率Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の関係を満たすバックライトである。
（但し、凸部の頂部と底部の両方に曲率が付与されている場合は、頂部の曲率をＲ１と底部の曲率をＲ２とし、Ｒ＝Ｒ１＋Ｒ２とするものとする。）
【００２２】
第３の発明は、
光源と、
光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を出射する出射面を有する積層体と
を備え、
積層体は、隣り合って配置された賦形拡散板、およびプリズムシートを備え、
賦形拡散板、およびプリズムシートは、入射面から出射面に向かってこの順序で積層され、
プリズムシートのプリズム底角は、３０度以上４２．５度以下であり、
賦形拡散板は、光源から出射された光が入射する入射する入射面、および該入射面から入射した光をプリズムシートに向けて出射する出射面を有し、
出射面には、頂部に曲率Ｒが付与された三角柱状を有する複数の凸部が繰り返し配置され、
凸部の底角は、３８度以上４２度以下であり、
凸部の頂部に付与された曲率Ｒと、凸部のピッチＣｐとがの比率Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の関係を満たすバックライトである。
【００２３】
第４の発明は、
光源と、
光源から出射された光が入射する入射面、および該入射面から入射した光を出射する出射面を有する積層体と
を備え、
積層体は、隣り合って配置された賦形拡散板、およびプリズムシートを備え、
賦形拡散板、およびプリズムシートは、入射面から出射面に向かってこの順序で積層され、
プリズムシートのプリズム斜面角度は、３０度以上４２．５度以下であり、
賦形拡散板は、光源から出射された光が入射する入射する入射面、および該入射面から入射した光をプリズムシートに向けて出射する出射面を有し、
出射面には、頂部または底部、またはその両方に曲率Ｒが付与された三角柱状を有する複数の凸部が繰り返し配
置され、
凸部の斜面角度は、３８度以上４２度以下であり、
凸部の頂部または底部、またはその両方に付与された曲率Ｒと、凸部のピッチＣｐとの比率Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の関係を満たすバックライトである。
（但し、凸部の頂部と底部の両方に曲率が付与されている場合は、頂部の曲率をＲ１と底部の曲率をＲ２とし、Ｒ＝Ｒ１＋Ｒ２とするものとする。）
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、本発明によれば、正面輝度ムラ、および斜め輝度ムラを抑制でき、かつ、スタッドピンの視認を抑制できる。
【００２５】
また、本発明によれば、正面輝度ムラ、および斜め輝度ムラを抑制でき、かつ、スタッドピンの視認を抑制でき、さらにバックライトの寸法誤差による輝度ムラの発生を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１Ａ〜図１Ｃは、従来のバックライトに備えられるシート積層体の構成を示す模式図である。
【図２】図２Ａ、図２Ｂは、賦形拡散板とプリズムシートの間の拡散シートを削除したバックライトに備えられるシート積層体の構成を示す模式図である。
【図３】図３Ａ、図３Ｂは、正面輝度ムラ、および斜め輝度ムラについて説明するための模式図である。
【図４】図４は、この発明の第１の実施形態による液晶表示装置の一構成例を示す模式図である。
【図５】図５Ａは、この発明の第１の実施形態による液晶表示装置に備えられるシート積層体の第１の構成例を示す模式図である。図５Ｂは、この発明の第１の実施形態による液晶表示装置に備えられるシート積層体の第２の構成例を示す模式図である。
【図６】図６は、賦形拡散板の形状例を示すグラフである。
【図７】図７Ａは、プリズムシートの一構成例を示す斜視図である。図７Ｂは、プリズムシートの一構成例を示す断面図である。
【図８】図８Ａは、第２の実施形態によるバックライトに備えられるシート積層体の第１の構成例を示す模式図である。図８Ｂは、第２の実施形態によるバックライトに備えられるシート積層体の第２の構成例を示す模式図である。
【図９】図９Ａは、賦形拡散板の一構成例を示す斜視図である。図９Ｂは、賦形拡散板の一構成例を示す断面図である。
【図１０】図１０Ａは、第３の実施形態によるバックライトに備えられるシート積層体の第１の構成例を示す模式図である。図１０Ｂは、第３の実施形態によるバックライトに備えられるシート積層体の第２の構成例を示す模式図である。
【図１１】図１１Ａは、試験例１によるプリズムシートのプリズムの形状を示すグラフである。図１１Ｂは、試験例１のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。
【図１２】図１２Ａは、試験例２によるプリズムシートのプリズムの形状を示すグラフである。図１１Ｂは、試験例２のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。
【図１３】図１３Ａは、試験例３によるプリズムシートのプリズムの形状を示すグラフである。図１３Ｂは、試験例３のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。
【図１４】図１４Ａは、試験例４−１、４−２のシミュレーション結果である正面輝度の変化を示すグラフである。図１４Ｂは、試験例５−１、５−２のシミュレーション結果である正面輝度の変化を示すグラフである。図１４Ｃは、試験例６−１、６−２のシミュレーション結果である正面輝度変化を示すグラフである。
【図１５】図１５は、試験例７のシミュレーション結果である強度視野角分布を示すグラフである。
【図１６】図１６Ａは、試験例８−１、８−２によるプリズムシートの形状を示すグラフである。  図１６Ｂは、試験例８−１、８−２のシミュレーション結果であるムラ率を示すグラフである。
【図１７】図１７は、試験例９−１〜９−３のシミュレーションの方法について説明するための模式図である。
【図１８】図１８Ａ〜図１８Ｃは、試験例９−１〜９−３のシミュレーション結果である出射光の角度強度分布を示すグラフである。
【図１９】図１９は、試験例１０のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。
【図２０】図２０は、試験例１１−１〜１５−３の賦形拡散板の凸部形状を示すグラフである。
【図２１】図２１Ａは、底角３８度、頂部の曲率Ｒ＝０．１μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．００１４とした試験例１１−１のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２１Ｂは、底角３８度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．１４とした試験例１１−２のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２１Ｃは、底角３８度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．４３とした試験例１１−３１のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。
【図２２】図２２Ａは、底角３９度、頂部の曲率Ｒ＝０．１μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．００１４とした試験例１２−１のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２２Ｂは、底角３９度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．１４とした試験例１２−２のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２２Ｃは、底角３９度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．２８とした試験例１２−３のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２２Ｄは、底角３９度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．４３とした試験例１２−４のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。
【図２３】図２３Ａは、底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝０．１μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．００１４とした試験例１３−１のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２３Ｂは、底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．１４とした試験例１３−２のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである図２３Ｃは、底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．２８とした試験例１３−３のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２３Ｄは、底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．４３とした試験例１３−４のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。
【図２４】図２４Ａは、底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝０．１μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．００１４とした試験例１４−１のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２４Ｂは、底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．１４とした試験例１４−２のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２４Ｃは、底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．２８とした試験例１４−３のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２４Ｄは、底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．４３とした試験例１４−４のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。
【図２５】図２５Ａは、底角４２度、頂部の曲率Ｒ＝０．１μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．００１４とした試験例１５−１のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２５Ｂは、底角４２度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．１４とした試験例１５−２のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２５Ｃは、底角４２度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．２８とした試験例１５−３のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図２５Ｄは、底角４２度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、Ｒ/Ｃｐ＝０．４３とした試験例１５−４のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。
【図２６】図２６は、全光線透過率と濃度の計算結果を示すグラフである。
【図２７】図２７は、試験例１６−１〜１６−３、１７−１〜１７―８のシミュレーション結果であるムラ率を示すグラフである。
【図２８】図２８Ａは、試験例１８−１、１８−２、１９−１〜１９−６のシミュレーション結果であるムラ率を示すグラフである。図２８Ｂは、試験例１８−１、１８−２、１９−１〜１９−６のシミュレーション結果を、設計Ｈからのずれが−２ｍｍから＋４ｍｍのときのムラ率の変化量を示すグラフである。
【図２９】図２９は、試験例２０のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。
【図３０】図３０は、試験例２１−１、２１−２のシミュレーション結果である正面輝度変化を示すグラフである。
【図３１】図３１Ａは、レンズ層と拡散層とを備える積層構造を持つ賦形拡散板の一構成例を示す斜視図である。図３１Ｂは、レンズ層と拡散層とを備える積層構造を持つ賦形拡散板の一構成例を示す断面図である。
【図３２】図３２Ａは、試験例２１、２２−１〜２２−３の賦形拡散板のレンズ部の断面形状を示すグラフである。図３２Ｂは、試験例２１、２２−１〜２２−３のシミュレーション結果であるムラ率を示すグラフである。
【図３３】図３３は、試験例２３、２４−１〜２４−６のシミュレーション結果であるムラ率を示すグラフである。
【図３４】図３４は、２層以上の拡散層を積層してなる積層構造を有している賦形拡散板の一構成例を示す断面図である。
【図３５】図３５は、試験例２０−１〜２０−３の賦形拡散板の凸部形状を示すグラフである。
【図３６】図３６Ａは、底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、底部に曲率無し、頂部の曲率Ｒ／凸部ピッチＣｐ＝０．２６とした試験例２０−１のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図３６Ｂは、斜面角度４０度、底部の曲率Ｒ＝２０μｍ、頂部に曲率無し、底部の曲率Ｒ／凸部ピッチＣｐ＝０．２６とした試験例２０−２のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。図３６Ｃは、斜面角度４０度、頂部の曲率Ｒ１＝１０μｍ、底部の曲率Ｒ２＝１０μｍ、Ｒ＝Ｒ１＋Ｒ２、曲率Ｒ／凸部ピッチＣｐ＝０．２６とした試験例２０−３のシミュレーション結果である輝度分布を示すグラフである。
【図３７】図３７Ａは、この発明の第４の実施形態による液晶表示装置に備えられるシート積層体の第１の構成例を示す模式図である。図３７Ｂは、この発明の第４の実施形態による液晶表示装置に備えられるシート積層体の第２の構成例を示す模式図である。
【図３８】図３８は、この発明の第４の実施形態による賦形拡散板の一構成例を示す斜視図である。図３８Ｂは、この発明の第４の実施形態による賦形拡散板の一構成例を示す断面図である。
【図３９】図３９は、この発明の第５の実施形態による賦形拡散板の一構成例を示す断面図である。
【図４０】図４０Ａは、試験例２７、２８−１〜２８−４の賦形拡散板のレンズ部の断面形状を示すグラフである。図４０Ｂは、試験例２７、２８−１〜２８−４のシミュレーション結果である輝度上昇率を示すグラフである。
【図４１】図４１は、試験例２９、試験例３０−１の正面輝度分布を示すグラフである。
【図４２】図４２は、試験例２９、２０−１〜２０−４のシミュレーション結果であるムラ率を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の実施形態について図面を参照しながら以下の順序で説明する。
１．第１の実施形態（プリズムシートにより輝度ムラを改善する例）
２．第２の実施形態（拡散板により輝度ムラを改善する例）
３．第３の実施形態（プリズムシートと拡散板との組合せにより輝度ムラを改善する例）
４．第４の実施形態（単層構造の賦形拡散層、およびそれを備えるバックライト、および液晶表示装置の例）
５．第５の実施形態（多層構造を有する賦形拡散板の例）
【００２８】
＜１．第１の実施形態＞
［液晶表示装置の構成］
図４は、この発明の第１の実施形態による液晶表示装置の一構成例を示す模式図である。図４に示すように、この液晶表示装置は、光を出射するバックライト１と、バックライト１から出射された光を時間的空間的に変調して画像を表示する液晶パネル２とを備える。
【００２９】
以下、液晶表示装置に備えられる液晶パネル２、およびバックライト１について順次説明する。
【００３０】
（液晶パネル）
液晶パネル２としては、例えば、ツイステッドネマチック（Twisted Nematic：ＴＮ）モード、スーパーツイステッドネマチック（Super Twisted Nematic：ＳＴＮ）モード、垂直配向（Vertically Aligned：ＶＡ）モード、水平配列（In-Plane Switching：ＩＰＳ）モード、光学補償ベンド配向（Optically Compensated Birefringence：ＯＣＢ）モード、強誘電性（Ferroelectric Liquid Crystal：ＦＬＣ）モード、高分子分散型液晶（Polymer Dispersed Liquid Crystal：ＰＤＬＣ）モード、相転移型ゲスト・ホスト（Phase Change Guest Host：ＰＣＧＨ）モードなどの表示モードのものを用いることができる。
【００３１】
（バックライト）
バックライト１としては、例えば、直下型バックライトを用いることができる。バックライト１は、例えば、筐体１１、複数の光源１２、反射シート１３、シート積層体１４、および複数のスタッドピン１９を備える。反射シート１３は、光源１２の背後に配置されている。複数のスタッドピン１９は、筐体１１の内側面に配置され、この複数のスタッドピン１９によりシート積層体１４が支持される。シート積層体１４は、光源１２と液晶パネル２との間に配置されている。
【００３２】
以下、バックライト１に備えられる光源１２、反射シート１３、およびシート積層体１４について順次説明する。
【００３３】
（光源）
光源５としては、例えば、線状光源を用いることができる。線状光源としては、例えば、冷陰極蛍光管（Cold Cathode Fluorescent Lamp：ＣＣＦＬ）、熱陰極蛍光管（Hot Cathode Fluorescent Lamp：ＨＣＦＬ）などの蛍光管を用いることができる。光源は円柱状に形成され、互いに平行な状態で離隔して、等間隔または不等間隔に配置されている。なお、発光ダイオード(Light Emitting Diode：ＬＥＤ)のような点状光源を線状に配置した光源も、線状光源に含まれるものとする。
【００３４】
（反射シート）
反射シート１３は、光源１２から出射された光の一部を拡散や反射などすることにより、光の利用効率を高めるためのものである。反射シート１３としては、光を拡散や反射などする性質を有するものであればよく特に限定されるものではないが、例示するならば、拡散反射（白色）系の反射シート、鏡面反射系の反射シートなどを挙げることができる。拡散反射系の反射シート１３としては、例えば、白色ポリエステルフィルム、界面多重反射シート（例えば超白色ポリエステルフィルムなど）を用いることができる。鏡面反射系の反射シート１３としては、例えば、アルミニウム（Ａｌ）薄膜フィルム、銀（Ａｇ）薄膜フィルムなどの金属薄膜フィルムを用いることができる。なお、反射シート１３としては、光を拡散や反射などする特性を有するものであればよく、特に限定されるものではない。上記以外にも、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製、ポリカーボネート製等の各種のものを用いることができる。
【００３５】
（シート積層体）
図５Ａは、シート積層体の第１の構成例を示す模式図である。図５Ａに示すように、第１の構成例のシート積層体１４は、賦形拡散板１５と、プリズムシート１６と、拡散シート１７とを備える。シート積層体１４は、光源１２から出射された光が入射する入射面と、この入射面から入射した光を出射する出射面とを有する。賦形拡散板１５、プリズムシート１６、拡散シート１７がシート積層体１４の入射面から出射面に向かってこの順序で積層配置されている。
【００３６】
図５Ｂは、シート積層体の第２の構成例を示す模式図である。図５Ｂに示すように、第２の構成例のシート積層体１４は、拡散板１５と、プリズムシート１６と、反射性偏光シート１８とを備える。賦形拡散板１５、プリズムシート１６、反射性偏光シート１８がシート積層体１４の入射面から出射面に向かってこの順序で積層配置されている。
【００３７】
（賦形拡散板）
賦形拡散板１５は、例えば、両主面を有し、液晶パネル２に対向する一主面には、一方向に向かって延在された複数の凸部が、その延在方向と直交する方向に向かって配列されている。光拡散部である複数の凸部は、各光源１２からの光やプリズムシート１６の側からの戻り光を凸部形状により拡散する機能を有している。凸部は、例えば、レンチキュラー形状を有している。ここで、レンチキュラー形状とは、凸部の稜線に垂直な断面形状が円弧状またはほぼ円弧状、もしくは楕円弧状またはほぼ楕円弧の一部となっているものをいう（図６参照）。賦形拡散板１５は、例えば、比較的厚手の板状を有し、透明樹脂を主成分としている。賦形拡散板１５の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン（ＰＰ）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート樹脂）、ＭＳ（メチルメタクリレートとスチレンの共重合体）などの光透過性の熱可塑性樹脂を用いることができる。賦形拡散板１５は、例えば、その内部に拡散剤を含有する光拡散層を有するようにしてもよい。このように拡散剤を含有する場合には、拡散剤の含有量が多すぎると光出射面の形状の効果がなくなるため、拡散剤の含有量を適宜調整することが好ましい。拡散剤としては、例えば、例えば、有機フィラ、無機フィラなどが挙げられるが、空洞性粒子を拡散剤として用いるようにしてもよい。賦形拡散板１５は、光源側となる他主面に、傷防止の観点から、数十μｍ〜数百μｍのランダムな凸凹形状を有するようにしてもよい。
【００３８】
（拡散シート）
拡散シート１７は、プリズムシート１６を透過した光を拡散することにより、視野角を改善する機能を有している。各光源１２からの光やプリズムシート側からの戻り光を拡散する機能を有している。拡散シート１７は、例えば、両主面を有する比較的薄手のシート状を有する。拡散シート１７は、例えば、両主面を有するシート状の基材（例えば、透明性を有する基材）と、この基材の一主面に形成された拡散層とを備える。基材は、例えば、シート状を有し、透明樹脂を主成分としている。基材の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル、ポリカーボネートなどの光透過性の熱可塑性樹脂を用いることができる。拡散層は、拡散剤、および透明樹脂を含んでいる。この拡散層は、例えば、基材上に拡散剤を含む塗料を塗布し、硬化することより形成することができる。拡散剤としては、例えば、有機フィラ、無機フィラなどが挙げられるが、空洞性粒子を拡散剤として用いるようにしてもよい。また、拡散シート１７は、上述の塗布型のものに限定されるものではなく、樹脂材料に凹凸形状（エンボス形状）を転写する転写型のものを拡散シート１７として用いることも可能である。このエンボス形状転写型の拡散シート１７は、例えば、エネルギー線硬化樹脂（例えば紫外線硬化樹脂）または熱硬化性樹脂を基材上に塗布し、この樹脂に対して拡散性を有する凹凸形状を転写し、硬化することにより形成することができる。転写する凹凸形状は、所望とする拡散特性などに応じて適宜選択することが好ましく、例えば、ランダムな凹凸または略半球形状の凹凸（マイクロレンズ）などを挙げることができる。
【００３９】
（反射性偏光シート）
反射性偏光シート１８は、例えば、屈折率の互いに異なる層を交互に積層した多層構造体（図示せず）を備える。このような構造体を有する反射性偏光シート１８は、プリズムシート１６によって指向性の高められた光をｐ波とｓ波とに分離すると共に、ｐ波だけを透過させるのに対して、ｓ波を選択的に反射するようになっている。反射されたｓ波は、光源１２の背後に配置された反射シート１３などで再び反射されると共に、p波とs波とに分かれるので、反射性偏光シート１８で反射されたｓ波を再利用することができる。反射性偏光シート１８は、上記多層構造体の両主面に形成された拡散層をさらに備えることが好ましい。このように多層構造体を一対の拡散層で挟み込んで形成することで、その多層構造体を透過したｐ波を反射性偏光シート内の拡散層で拡散することにより、視野角を広げることができる。すなわち、視野角改善のための拡散性能を反射性偏光シート１８に付与することができる。
【００４０】
（プリズムシート）
図７Ａは、プリズムシートの一構成例を示す斜視図である。図７Ｂは、プリズムシートの一構成例を示す断面図である。図７Ａ、図７Ｂに示すように、プリズムシート１６は、両主面を有するシート状の基材１６ａと、この基材１６ａの一主面に形成された複数のプリズム１６ｂとを備える。このプリズム１６ｂが形成された一主面が液晶パネル２に対して対向配置される。基材１６ａと複数のプリズム１６ｂとは一体成形されていることが好ましい。基材１６ａと複数のプリズム１６ｂとの界面での光の反射を無くし、プリズムシート１６の透過率を向上することができるからである。
【００４１】
複数のプリズム１６ｂは、液晶パネル２と対向配置される側となる基材１６ａの一主面上に、一方向に向かって延在された凸部であり、その延在方向と直交する方向に向かって配列されている。具体的には例えば、頂部が尖った三角柱、または頂部に曲率Ｒが付与された三角柱、または底部に曲率Ｒが付与された三角柱、または頂部と底部の両方に曲率Ｒが付与された三角柱が、一方向に向かって隣接配置されている。これにより、プリズムシート１６は、光源１２と対向配置される他主面から入射した光のうち各プリズムの配列方向の成分を底面の法線方向に向けて屈折透過させ、指向性を増加させ、正面輝度を向上させるようになっている。プリズム１６ｂの稜線を蛇行させるようにしてもよい。プリズム１６ｂとして、断面が双曲線状などの非球面形状のものを用いるようにしてもよい。
【００４２】
プリズム１６ｂの底角は、好ましくは３０度以上４２．５度以下、より好ましくは３７．５度以上４２．５度以下の範囲内である。この角度範囲にプリズム１６ｂの底角を設定することで、液晶表示装置を正面方向から見た場合の輝度ムラ、および液晶表示装置を斜め方向から見た場合の輝度ムラを抑制することができる。また、スタッドピンの視認を防ぐ、またはスタッドピンの視認を気にならない程度まで防ぐことができる。また、プリズム１６ｂの底部に曲率Ｒが付与されている等により底角を認識できない場合は、上述の底角を斜面角度と読み替えることとする。すなわち、プリズム１６ｂの斜面角度は、好ましくは３０度以上４２．５度以下、より好ましくは３７．５度以上４２．５度以下の範囲内である。ここで、底部とは、隣接するプリズム間に形成された凹部を示し、底部の曲率Ｒとは、凸部間に形成された凹部に付与された曲率を示す。
一方、プリズム１６ｂの斜面に曲率Ｒが付与されている場合には、隣接するプリズム１６ｂの斜面どうしが交わる点を通る接線と、プリズムシート１６の面内においてプリズム１６ｂの延在方向と直交する方向とのなす角を、上述の底角とみなす。
【００４３】
プリズム１６ｂは、例えば、尖った、または曲率Ｒが付与された頂部１６ｃを有し、曲
率Ｒが付与された頂部１６ｃが好ましい。頂部１６ｃに曲率Ｒを付与することで、溶融押
出法などでプリズムシート１６を成形する場合に、プリズム形状の転写性を向上できるか
らである。また、頂部に曲率Ｒを付与すること、または底部に曲率Ｒを付与すること、または頂部と底部の両方に曲率Ｒを付与することでカットオフを改善することもできる。
【００４４】
プリズム１６ｂは、例えば、鈍角の頂部を有し、その頂部の頂角は、好ましくは９５度以上１２０度以下、より好ましくは９５度以上１０５度以下の範囲内である。この角度範囲にプリズム１６ｂの頂角を設定することで、上述のプリズム１６ｂの底角を設定した場合と同様の効果を得ることができる。
【００４５】
このプリズムシート１６は、例えば、透光性を有する樹脂材料、具体的には例えば、１または複数種類の熱可塑性樹脂を用いて溶融押し出し法などで一体的に形成される。また、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどを主成分とする透光性の基材１６ａ上に、エネルギー線硬化樹脂（例えば紫外線硬化樹脂）を塗布し、プリズム形状を転写し硬化することにより形成されるようにしてもよい。熱可塑性樹脂としては、光の射出方向を制御するという機能を考慮すると、屈折率１．４以上のものを用いることが好ましい。このような樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート樹脂）などのアクリル樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ＭＳ（メチルメタクリレートとスチレンの共重合体）などの非晶性共重合ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、シクロオレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、天然ゴム系樹脂および人工ゴム系樹脂、およびこれらの複数の組み合わせなどが挙げられる。
【００４６】
プリズムシート１６は、拡散剤を含有することが好ましい。拡散剤としては、例えば、有機フィラや無機フィラなどが挙げられ、空洞性粒子を拡散剤として用いてもよい。拡散剤の内部ヘイズ（JIS K 7136）は、６５％以上９７％以下であることが好ましい。ここで、拡散剤の内部ヘイズとは、プリズムシート１６のプリズム部分を平坦にした場合の内部に含有する拡散剤によるヘイズを意味する。
【００４７】
＜２．第２の実施形態＞
図８Ａは、第２の実施形態によるバックライトに備えられるシート積層体の第１の構成例を示す模式図である。図８Ｂは、第２の実施形態によるバックライトに備えられるシート積層体の第２の構成例を示す模式図である。図８Ａ、図８Ｂに示すように、第２の実施形態は、第１の実施形態におけるプリズムシート１６、および賦形拡散板１５（図５参照）に代えて、プリズムシート２０、および賦形拡散板１９を備える点において、第２の実施形態とは異なっている。
【００４８】
（賦形拡散板）
図９Ａは、賦形拡散板１９の一構成例を示す斜視図である。図９Ｂは、賦形拡散板１９の一構成例を示す断面図である。図９Ａ、図９Ｂに示すように、賦形拡散板１９は、両主面を有する板状の基材１９ａと、この基材１９ａの一主面に形成された複数の凸部１９ｂとを備える。この凸部１９ｂが形成された一主面が液晶パネル２に対して対向配置される。基材１９ａと複数の凸部１９ｂとは一体成形されていることが好ましい。基材１９ａと複数の凸部１９ｂとの界面での光の反射を無くし、賦形拡散板１９の透過率を向上することができるからである。
【００４９】
複数の凸部１９ｂは、液晶パネル２と対向配置される側となる基材１９ａの一主面上に、一方向に向かって延在されたものであり、その延在方向と直交する方向に向かって配列されている。具体的には例えば、頂部に曲率Ｒが付与された三角柱が、一方向に向かって隣接配置されている。
【００５０】
凸部１９ｂの底角は、好ましくは３８度以上４２度以下、より好ましくは３９度以上４２度以下、更により好ましくは３９度以上４１度以下の範囲内である。凸部１９ｂの頂部に付されたＲと、凸部のピッチＣｐとの比率Ｒ／Ｃｐは、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３であることが好ましい。凸部１９ｂの底角および比率Ｒ／Ｃｐを上記範囲に設定することで、正面輝度ムラ、および斜め輝度ムラを抑制でき、かつ、スタッドピンの視認を抑制でき、さらにバックライトの寸法誤差ムラにより輝度ムラの発生を抑制できる。また、曲率Ｒが付与される部分は頂部のみに限定されるものではなく、頂部もしくは底部、またはその両方に付与されていても良い。ここで、底部とは、隣接する凸部間に形成された凹部を示し、底部の曲率Ｒとは、凸部間に形成された凹部に付与された曲率を示す。ただし、凸部１９ｂの頂部と底部の両方に曲率Ｒが付与されている場合は、頂部の曲率をＲ１と底部の曲率をＲ２とし、Ｒ＝Ｒ１＋Ｒ２と定義する。
【００５１】
また、本明細書において、凸部１９ｂの底部に曲率Ｒが付与されている等により底角を認識できない場合は、上述の底角を斜面角度と読み替えることとする。すなわち、凸部１９ｂの斜面角度は、好ましくは３８度以上４２度以下、より好ましくは３９度以上４２度以下、更により好ましくは３９度以上４１度以下の範囲内である。
一方、凸部１９ｂの斜面に曲率Ｒが付与されている場合には、隣接する凸部１９ｂの斜面どうしが交わる点を通る接線と、賦形拡散板１９の面内において凸部１９ｂの延在方向と直交する方向とのなす角を、上述の底角とみなす。
【００５２】
賦形拡散板１９は、拡散剤を含有していることが好ましい。輝度ムラの発生を抑制することができるからである。拡散剤を賦形拡散板１９に添加する場合には、賦形拡散板１９の基体部分の全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１）は、好ましくは８２．１％以上８８．７％以下の範囲内である。この基体部分の全光線透過率は、賦形拡散板１９の凸部１９ｂを溶剤等により平坦にした後、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１に準拠して全光線透過率を測定することにより得られる。
【００５３】
（プリズムシート）
プリズムシート２０は、例えば、両主面を有するシート状の基材と、この基材の一主面に形成された複数の三角プリズムとを備える。このプリズムが形成された一主面が液晶パネル２に対して対向配置される。基材と複数のプリズムとは一体成形されていることが好ましい。基材と複数のプリズムとの界面での光の反射を無くし、プリズムシートの透過率を向上することができるからである。
【００５４】
複数のプリズムは、液晶パネル２と対向配置される側となる基材の一主面上に、一方向に向かって延在された凸部であり、その延在方向と直交する方向に向かって配列されている。具体的には例えば、頂部が尖った三角柱、または頂部に曲率Ｒが付与された三角柱が、一方向に向かって隣接配置されている。これにより、プリズムシート２０は、光源１２と対向配置される他主面から入射した光のうち各プリズムの配列方向の成分を底面の法線方向に向けて屈折透過させ、指向性を増加させ、正面輝度を向上させるようになっている。プリズムの稜線を蛇行させるようにしてもよい。プリズムとして、断面が双曲線状などの非球面形状のものを用いるようにしてもよい。
【００５５】
プリズムは、例えば、尖った、または曲率Ｒが付与された頂部を有し、曲率Ｒが付与された頂部が好ましい。頂部に曲率Ｒを付与することで、溶融押出法などでプリズムシート２０を成形する場合に、プリズム形状の転写性を向上できるからである。また、カットオフを改善することもできる。
【００５６】
（賦形拡散板の変形例）
賦形拡散板１９は、例えば、図３１Ａ、図３１Ｂのように、レンズ層２２と拡散層２１とを備える積層構造を有していてもよい。賦形拡散板１９の入射面から出射面に向かって、拡散層２１、レンズ層２２がこの順序で積層されている。
【００５７】
拡散層２１、およびレンズ層２２のうち拡散層２１のみが、実質的に拡散剤を含んでいる。すなわち、レンズ部２２ａおよび光透過層２２ｂは、拡散剤を含まず、樹脂材料を主成分としている。これに対して、拡散層２１は、拡散剤および樹脂材料を主成分として含み、拡散剤により賦形拡散板１９の入射面側から入射する光を拡散する。拡散層２１に含まれる拡散剤の含有量が多すぎると、出射面の形状の効果が低下する傾向があるため、拡散剤の含有量を適宜調整することが好ましい。拡散層２１に含まれる樹脂材料、および拡散剤の屈折率は、互いに異なっていることが好ましい。これにより、拡散層２１に入射した光を拡散剤により拡散することができるからである。拡散層２１に含まれる拡散剤の平均粒子径は、好ましくは１μｍ以上１０μｍ以下である。平均粒子径が１μｍ未満であると、透過率が高くなり拡散が弱まる傾向がある。一方、平均粒子径１０μｍを超えると、粒子数を多量に添加しなければ拡散性を満足できなくなる傾向があり、賦形拡散板１５のコストの上昇を招くこととなる。ここで、平均粒子径は、レーザー回折・散乱式粒度分布測定装置（(株)堀場製作所製、商品名：ＨＯＲＩＢＡ ＬＡ−９２０）により算出した値である。
【００５８】
拡散剤としては、例えば、有機フィラおよび無機フィラの少なくとも１種を用いることができる。有機フィラの材料としては、例えば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、およびフッ素樹脂などからなる群より選ばれる１種または２種以上を用いることができる。無機フィラとしては、例えば、シリカ、アルミナ、タルク、酸化チタンおよび硫酸バリウムなどからなる群より選ばれる１種または２種以上を用いることができる。フィラの形状は、例えば、球形状、針状、楕円体状、板状、鱗片状などの種々の形状を用いることができる。これらのフィラとしては、例えば、空洞性粒子を用いることもできる。拡散剤としては、例えば、粒度分布を有する拡散剤、または単分散の拡散剤のいずれのものも用いることができる。
【００５９】
レンズ層２２は、複数のレンズ部２２ａと、必要に応じて基体としての光透過層２２ｂとを備える。レンズ層２２が、光透過層２２ｂを備える場合には、レンズ部２２ａと光透過層２２ｂとを一体成形することが好ましい。複数のレンズ部２２ａと光透過層２２ｂとの界面での光の反射を無くし、賦形拡散板１９の透過率を向上することができるからである。
【００６０】
賦形拡散板１９を２層構造とし、かつ、レンズ部２２ａを頂部２２ｔに曲率Ｒが付与された三角プリズム形状とした場合には、賦形拡散板全体の厚さに対する拡散層２１の厚さの比率ＲDは、好ましくは７０％より大きく、（１００−ＲL）以下、より好ましくは８０％以上、（１００−ＲL）以下、さらに好ましくは８０％以上９０％以下である。かかる比率の範囲にすることで、輝度を向上し、かつ、輝度ムラを改善することができる（図３２Ｂ、図３３参照）。
【００６１】
賦形拡散板１９を２層構造とした場合に、輝度を向上し、かつ、輝度ムラを改善する観点からすると、賦形拡散板全体の厚さに対する拡散層２１の厚さの比率ＲDは、好ましくは８０％以上、（１００−ＲL）以下、より好ましくは８０％以上９０％以下である。
【００６２】
ここで、拡散層の厚さの比率ＲD、およびレンズ層２２の厚さの割合ＲLは以下の式により定義される。
比率ＲD＝［（賦形拡散板全体の厚さＤ）／（拡散層２１の厚さｄ１）］×１００（％）
比率ＲL＝［（賦形拡散板全体の厚さＤ）／（レンズ層２２の厚さｄ２）］×１００（％）
【００６３】
なお、図３４に示すように、賦形拡散板１９の拡散層２１が、２層以上の拡散層２１ａ1、・・・、２１ａnを積層してなる積層構造を有していてもよい。拡散層２１ａ1、・・・、２１ａnは、拡散剤の含有量が互いに異なっている。拡散層２１ａ1、・・・、２１ａnそれぞれの拡散剤含有量は、例えば、賦形拡散板１９の入射面側から出射面に向かって順次高くなる、または順次低くなるように設定されている。特に、入射面側から出射面に向かって順次高くなる方が好ましい。
【００６４】
＜３．第３の実施形態＞
図１０Ａは、第３の実施形態による液晶表示装置に備えられるシート積層体の第１の構成例を示す模式図である。図１０Ｂは、第３の実施形態による液晶表示装置に備えられるシート積層体の第２の構成例を示す模式図である。図１０Ａ、図１０Ｂに示すように、第３の実施形態は、第１の実施形態に係るプリズムシート１６と、第２の実施形態に係る賦形拡散板１９とを組合せている点において、第１の実施形態および第２の実施形態とは異なっている。このように、第１の実施形態に係るプリズムシート１６と、第２の実施形態に係る賦形拡散板１９とを組合せることにより、正面輝度ムラ、および斜め輝度ムラを抑制でき、かつ、スタッドピンの視認を抑制でき、さらにバックライトの寸法誤差ムラにより輝度ムラの発生を抑制できる。
【００６５】
＜４．第４の実施形態＞
（シート積層体）
図３７Ａは、この発明の第４の実施形態に係るシート積層体の第１の構成例を示す模式図である。図３７Ａに示すように、第１の構成例のシート積層体１４は、賦形拡散板１９と、プリズムシート１６と、拡散シート１７とを備える。シート積層体１４は、光源１２から出射された光が入射する入射面と、この入射面から入射した光を出射する出射面とを有する。賦形拡散板１９、プリズムシート１６、拡散シート１７がシート積層体１４の入射面から出射面に向かってこの順序で積層配置されている。
【００６６】
図３７Ｂは、本実施形態に係るシート積層体の第２の構成例を示す模式図である。図３７Ｂに示すように、第２の構成例のシート積層体１４は、賦形拡散板１９と、プリズムシート１６と、反射性偏光シート１８とを備える。賦形拡散板１９、プリズムシート１６、反射性偏光シート１８がシート積層体１４の入射面から出射面に向かってこの順序で積層配置されている。
【００６７】
（賦形拡散板）
図３８Ａは、本実施形態による賦形拡散板の一構成例を示す斜視図である。図３８Ｂは、本実施形態による賦形拡散板の一構成例を示す断面図である。賦形拡散板１９は、例えば、比較的厚手の板状を有している。賦形拡散板１９は、光源１２から出射された光が入射する入射面（第１の主面）と、この入射面から入射した光を出射する出射面（第２の主面）とを有する。賦形拡散板１９は、レンズ層２２と拡散層２１とを備える積層構造を有している。賦形拡散板１９の入射面から出射面に向かって、拡散層２１、レンズ層２２がこの順序で積層されている。光源側となる賦形拡散板１９の入射面に、傷防止の観点から、数十μｍ〜数百μｍのランダムな凹凸形状を形成することが好ましい。
【００６８】
拡散層２１、およびレンズ層２２のうち拡散層のみが、実質的に拡散剤を含んでいる。すなわち、レンズ部２２ａおよび光透過層２２ｂは、拡散剤を含まず、樹脂材料を主成分としている。これに対して、拡散層２１は、拡散剤および樹脂材料を主成分として含み、拡散剤により賦形拡散板１９の入射面側から入射する光を拡散する。拡散層２１に含まれる拡散剤の含有量が多すぎると、出射面の形状の効果が低下する傾向があるため、拡散剤の含有量を適宜調整することが好ましい。拡散層２１に含まれる樹脂材料、および拡散剤の屈折率は、互いに異なっていることが好ましい。これにより、拡散層２１に入射した光を拡散剤により拡散することができるからである。拡散層２１に含まれる拡散剤の平均粒子径は、好ましくは１μｍ以上１０μｍ以下である。平均粒子径が１μｍ未満であると、透過率が高くなり拡散が弱まる傾向がある。一方、平均粒子径１０μｍを超えると、粒子数を多量に添加しなければ拡散性を満足できなくなる傾向があり、賦形拡散板１９のコストの上昇を招くこととなる。ここで、平均粒子径は、レーザー回折・散乱式粒度分布測定装置
（(株)堀場製作所製、商品名：ＨＯＲＩＢＡ ＬＡ−９２０）により算出した値である。
【００６９】
拡散剤としては、例えば、有機フィラおよび無機フィラの少なくとも１種を用いることができる。有機フィラの材料としては、例えば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、およびフッ素樹脂などからなる群より選ばれる１種または２種以上を用いることができる。無機フィラとしては、例えば、シリカ、アルミナ、タルク、酸化チタンおよび硫酸バリウムなどからなる群より選ばれる１種または２種以上を用いることができる。フィラの形状は、例えば、球形状、針状、楕円体状、板状、鱗片状などの種々の形状を用いることができる。これらのフィラとしては、例えば、空洞性粒子を用いることもできる。拡散剤としては、例えば、粒度分布を有する拡散剤、または単分散の拡散剤のいずれのものも用いることができる。
【００７０】
レンズ層２２は、複数のレンズ部２２ａと、必要に応じて基体としての光透過層２２ｂとを備える。レンズ層２２が、光透過層２２ｂを備える場合には、レンズ部２２ａと光透過層２２ｂとを一体成形することが好ましい。複数のレンズ部２２ａと光透過層２２ｂとの界面での光の反射を無くし、賦形拡散板１９の透過率を向上することができるからである。
【００７１】
賦形拡散板１９を２層構造とし、かつ、レンズ部２２ａをレンチキュラー形状とした場合には、賦形拡散板全体の厚さに対する拡散層２１の厚さの比率ＲDは、好ましくは６０％以上、（１００−ＲL）以下、より好ましくは７０％以上、（１００−ＲL）以下、さらに好ましくは７０％以上９０％以下である。ここで、比率ＲLは、賦形拡散板全体の厚さに対するレンズ層２２の厚さの比率である。比率ＲDを６０％以上、（１００−ＲL）以下にすることで、輝度を向上し、かつ、拡散剤の含有量のマージンを広げることができる（図４０Ｂ、図４２参照）。また、７０％以上レンズ層２２の厚さの割合ＲL以下にすることで、輝度を向上し、かつ、輝度ムラを改善することができる（図４０Ｂ、図４２照）。
【００７２】
賦形拡散板１９を２層構造とし、かつ、レンズ部２２ａを頂部２２ｔに曲率Ｒが付与された三角プリズム形状とした場合には、賦形拡散板全体の厚さに対する拡散層２１の厚さの比率ＲDは、好ましくは７０％より大きく、（１００−ＲL）以下、より好ましくは８０％以上、（１００−ＲL）以下、さらに好ましくは８０％以上９０％以下である。かかる比率の範囲にすることで、輝度を向上し、かつ、輝度ムラを改善することができる（図３２Ｂ、図３３参照）。
【００７３】
賦形拡散板１９を２層構造とした場合に、レンズ部２２ａの形状に依らず、輝度を向上し、かつ、輝度ムラを改善する観点からすると、賦形拡散板全体の厚さに対する拡散層２１の厚さの比率ＲDは、好ましくは８０％以上、（１００−ＲL）以下、より好ましくは８０％以上９０％以下である。
【００７４】
ここで、拡散層の厚さの比率ＲD、およびレンズ層２２の厚さの割合ＲLは以下の式により定義される。
比率ＲD＝［（賦形拡散板全体の厚さＤ）／（拡散層２１の厚さｄ１）］×１００（％）
比率ＲL＝［（賦形拡散板全体の厚さＤ）／（レンズ層２２の厚さｄ２）］×１００（％）
【００７５】
レンズ部２２ａは、賦形拡散板１９の出射面に、一方向に向かって延在された凸部であり、その延在方向と直交する方向に向かって複数のレンズ部２２ａが配列されている。複数のレンズ部２２ａは、各光源１２からの光やプリズムシート１６の側からの戻り光をその凸部形状により拡散する光拡散部としての機能を有する。このレンズ部２２ａの形状としては、例えば、頂部２２ｔに曲率Ｒが付された三角形状、またはレンチキュラー形状を用いることができる。ここで、レンチキュラー形状とは、凸部の稜線に垂直な断面形状が円弧状またはほぼ円弧状、もしくは楕円弧状またはほぼ楕円弧の一部となっているものをいう。
【００７６】
レンズ層２２および拡散層２１に含まれる樹脂材料としては、透明性を有する高分子樹脂材料が好ましい。このような樹脂材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン（ＰＰ）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート樹脂）、ＭＳ（メチルメタクリレートとスチレンの共重合体）などの光透過性の熱可塑性樹脂を用いることができる。
【００７７】
（プリズムシート、拡散シート、反射性偏光シート）
プリズムシート１６、拡散シート１７、および反射性偏光シート１８については、上記第１の実施形態で述べたものと同様のシートを用いることができる。
【００７８】
第４の実施形態によれば、賦形拡散板１９が拡散剤を含む拡散層を備えているので、線状光源から賦形拡散板１９に入射する光を、拡散層２１に含まれる拡散剤により拡散することができる。したがって、バックライトの輝度ムラを改善することができる。また、賦形拡散板１９は、拡散層２１、およびレンズ層２２を備え、これら２層のうち拡散層２１が、拡散剤を含んでいるので、輝度の低下を抑制することができる。
【００７９】
＜５．第５の実施形態＞
図３９は、この発明の第５の実施形態による液晶表示装置に備えられる賦形拡散板の一構成例を示す。図３９に示すように、第５の実施形態は、賦形拡散板１９の拡散層２１が、２層以上の拡散層２１ａ1、・・・、２１ａnを積層してなる積層構造を有している点において、第４の実施形態とは異なっている。なお、上述の第４の実施形態と同様の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００８０】
賦形拡散板１９は、光源１２からの光が入射する入射面（第１の主面）、および入射面から入射した光を出射する出射面（第２の主面）を備える。拡散層２１ａ1、・・・、２１ａnは、拡散剤の含有量が互いに異なっている。拡散層２１ａ1、・・・、２１ａnそれぞれの拡散剤含有量は、例えば、賦形拡散板１９の入射面側から出射面に向かって順次高くなる、または順次低くなるように設定されている。特に、入射面側から出射面に向かって順次高くなる方が好ましい。
【実施例】
【００８１】
以下、上記実施の形態１〜３について、実施例によりこの発明を具体的に説明するが、この発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００８２】
以下の実施例において、賦形拡散板Ａ、拡散板Ａ、拡散シート、プリズムシートＡ、標準バックライト寸法、およびバックライトＡ１〜Ｂ２は下記のものを示す。
【００８３】
（賦形拡散板Ａ）
賦形拡散板Ａとして下記の構成を有するものを用いた。
凸部形状：図６に示す形状２
厚み：１．０ｍｍ
屈折率：１．５９
拡散剤の添加量：０％
ここで、厚みは、賦形拡散板全体（基材、および凸部）の厚みを示す。
【００８４】
（拡散板Ａ）
拡散板Ａとしては、形状の付いていない通常の拡散板を用い、その全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１）６５％程度の標準的なものとした。
【００８５】
（拡散シート）
拡散シートとしては、主にシンファ（Shinhwa Intertek）社製のＰＴＤ７３７を用いた。なお、恵和社製のＢＳ９１２やシンファ社製のＳＤ７４３を用いても以下に示す実施例とほぼ同様の結果が得られた。
【００８６】
（プリズムシートＡ）
プリズムシートＡとして下記の構成を有するものを用いた。
厚み：３５０μｍ
屈折率：１．５９
凸部のレンズピッチＣｐ：１１０μｍ
底角：４５度
頂部の曲率Ｒ：１０μｍ
ここで、厚みは、プリズムシート全体（基材、および凸部）の厚みを示す。
【００８７】
（標準バックライト寸法）
図４に示した距離Ｈ、Ｐ、Ｌは以下の距離を示すものである。
距離Ｈ：光源中心と賦形拡散板裏面（または拡散板裏面）との距離
距離Ｐ：光源中心間距離
距離Ｌ：光源中心と反射シート表面との距離
【００８８】
標準バックライト寸法とは、以下の距離Ｈ、Ｐ、Ｌの寸法を示すものとする。
距離Ｐ＝４５ｍｍ、距離Ｈ＝１８ｍｍ、距離Ｌ＝４ｍｍ
【００８９】
（バックライトＡ１）
バックライトＡ１は、ソニー製３２インチ光源８本モデルの液晶テレビのバックライトである。なお、光源は冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）である。
このバックライトのシート積層体の構成を以下に示す。
（光源側）賦形拡散板（または拡散板）／プリズムシート／拡散シート（液晶パネル側）
【００９０】
（バックライトＡ２）
バックライトＡ２は、ソニー製３２インチ光源８本モデルの液晶テレビのバックライトである。なお、光源は冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）である。
このバックライトのシート積層体の構成を以下に示す。
（光源側）賦形拡散板（または拡散板）／プリズムシート／ＤＢＥＦ（３Ｍ社製）（液晶パネル側）
【００９１】
（バックライトＢ１）
バックライトＢ１は、ソニー製４０インチ光源１２本モデルの液晶テレビのバックライトである。なお、光源は冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）である。
このバックライトのシート積層体の構成を以下に示す。
（光源側）賦形拡散板（または拡散板）／プリズムシート／拡散シート（液晶パネル側）
【００９２】
（バックライトＢ２）
バックライトＢ２は、ソニー製４０インチ光源１２本モデルの液晶テレビのバックライトである。なお、光源は冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）である。
このバックライトのシート積層体の構成を以下に示す。
（光源側）賦形拡散板（または拡散板）／プリズムシート／ＤＢＥＦ（３Ｍ社製）（液晶パネル側）
【００９３】
また、以下の実施例において、正面輝度ムラ評価、斜め輝度ムラ評価、スタッドピン視認性評価、プリズムシートのヘイズ評価、輝度評価、およびシミュレーションは、下記の評価方法、およびシミュレーションソフトによるものとする。
【００９４】
（正面輝度ムラ評価）
バックライトを正面から見て、光源上の暗い輝度ムラが改善されているか否かを、以下の基準により目視で点数評価した。輝度ムラを実測し数値化することは困難であるため、このように目視による点数評価で評価した。
５点：輝度ムラが見えない
４点：輝度ムラがほとんど見えない
３点：輝度ムラが若干見える
２点：輝度ムラが見える
１点：輝度ムラがはっきり見える
【００９５】
（斜め輝度ムラ評価）
バックライトをその正面方向（放線方向）から斜め３０度の方向から見て、光源付近の明るい輝度ムラが改善されているか否かを、以下の基準により目視で点数評価した。
５点：輝度ムラが見えない
４点：輝度ムラがほとんど見えない
３点：輝度ムラが若干見える
２点：輝度ムラが見える
１点：輝度ムラがはっきり見える
【００９６】
（スタッドピン視認性評価）
バックライトを正面から見て、スタッドピンがどのように視認されるかを、以下の基準により目視で評価した。その結果を、印「◎」、印「○」、および印「△」により示した。
◎：スタッドピンが見えない。
○：スタッドピンがほとんど見えない。
△：スタッドピンがうっすら見える。
【００９７】
（プリズムシートのヘイズ評価）
プリズムシートの形状部分を溶剤で溶かして平坦にし、内部に含有する拡散剤によるものだけをJIS K 7136の規格に準拠して評価した（内部ヘイズ）。ヘイズの測定には、村上色彩製のＨＭ−１５０を用いた。
【００９８】
（輝度評価）
輝度は以下のようにして評価した。
コニカミノルタ製の輝度計ＣＳ１０００を用い、バックライト中央を正面方向から測定した。
なお、輝度は、以下のシート積層体を備えるバックライトＡ１の輝度を基準値１００として相対値で表すものとする。
（光源側）賦形拡散板Ａ／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
【００９９】
（シミュレーション）
バックライトの光学特性は、ＯＲＡ（Optical Research Associates）社の光学シミュレーションソフト（Light Tools）を用いてモンテカルロ法により求めた。
【０１００】
本発明の実施例について以下の順序で説明する。
１．プリズムシートについての検討（第１の実施形態に対応する実施例）
１−１．正面輝度ムラ抑制の観点での三角プリズムの底角についての検討
１−２．正面輝度ムラ抑制の観点での頂部に曲率Ｒが付与された三角プリズムについての検討
１−３．輝度・視野角の向上の観点での底角について検討
１−４．斜め輝度ムラ抑制の観点での底角についての検討
１−５．スタッドピン視認抑制の観点でのヘイズについて検討
【０１０１】
２．賦形拡散板についての検討（第２の実施形態に対応する実施例）
２−１．正面輝度ムラ抑制の観点での拡散剤と底角についての検討
２−２．斜め輝度ムラ抑制の観点での拡散剤と底角についての検討
２−３．寸法誤差による輝度ムラ発生の抑制の観点での凸部形状についての検討
２−４．スタッドピン視認抑制の観点でのヘイズについて検討
２−５．多層構造を有し、先端に曲率Ｒが付与された三角プリズム形状の賦形拡散板による輝度向上についての検討
２−６．多層構造を有し、先端に曲率Ｒが付与された三角プリズム形状の賦形拡散板による輝度向上、および輝度ムラ改善についての検討
【０１０２】
３．プリズムシートと賦形拡散板との組合せについての検討（第３の実施形態に対応する実施例）
３−１．正面輝度ムラ、斜め輝度ムラ、およびスタッドピン視認抑制の観点での検討
３−２．輝度変化抑制の観点での検討
【０１０３】
１．プリズムシートについての検討（第１の実施形態に対応する実施例）
１−１．正面輝度ムラ抑制の観点での三角プリズムの底角についての検討
（試験例１）
図１１Ａに示すように、プリズムシートの三角プリズムの底角を変えて、バックライトの正面輝度をシミュレーションにより求めた。その結果を図１１Ｂに示す。
【０１０４】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）賦形拡散板Ａ／プリズムシート／拡散シート（光源側）
（但し、プリズムシートは、厚み０．３５ｍｍ、屈折率１．５９、凸部のピッチＣｐ＝７０μｍとした。）
【０１０５】
図１１Ｂから以下のことがわかる。
プリズムの底角を４５度（従来のプリズムの底角）よりも小さい角度にするに従って、光源上の暗い輝度ムラが徐々に改善し、３０度以上４２．５度以下の範囲で輝度ムラがほぼ解消される。しかし、プリズムの底角を３０度を超えてさらに小さくし、２５度にすると、逆に光源上が明るくなり、輝度ムラが発生してしまう。
以上の傾向を考慮すると、輝度ムラの低減の観点からすると、プリズムの底角は、好ましくは３０度以上４２．５度以下、より好ましくは３７．５度以上４２．５以下の範囲である。
【０１０６】
（実施例１−１）
まず、三角プリズムが一主面に複数形成されたプリズムシートを準備した。このプリズムシートの構成の詳細を以下に示す。
底角：４１度
頂部の曲率Ｒ：０μｍ
プリズムピッチＣｐ：２００μｍ
厚み：３５０μｍ
樹脂材料種：ポリカーボネート樹脂
【０１０７】
次に、賦形拡散板Ａ、上記プリズムシート、および拡散シートをバックライトＡ１に実装した。以上により、サンプルとしてのバックライトを得た。
【０１０８】
（実施例１−２）
賦形拡散板Ａ、上記プリズムシート、および反射性偏光シート（３Ｍ社製、商品名：ＤＢＥＦ）をバックライトＡ２に実装する以外は実施例１と同様にして、バックライトを得た。
【０１０９】
（比較例１−１）
プリズムシートの底角：４５度、頂部の曲率Ｒ：０μｍとする以外は実施例１−１と同様にして、バックライトを得た。
【０１１０】
（比較例１−２）
プリズムシートの底角：４５度、頂部の曲率Ｒ：０μｍとする以外は実施例１−２と同様にして、バックライトを得た。
【０１１１】
（正面輝度ムラ評価）
上述のようにして得られたバックライトの正面輝度ムラを評価した。その評価結果を以下に示す。
実施例１−１、実施例１−２（底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝０の三角プリズム）：３点
比較例１−１、比較例１−２（底角４５度、頂部の曲率Ｒ＝０の三角プリズム）：２点
【０１１２】
この評価結果から、実際に作製したバックライトにおいても、プリズムの底角と輝度ムラの改善との間にシミュレーションと同様の傾向があることがわかる。
【０１１３】
１−２．正面輝度ムラ抑制の観点での頂部に曲率Ｒが付与された三角プリズムについての検討
（試験例２）
図１２Ａに示すように、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、（頂部の曲率Ｒ）/（凸部ピッチＣｐ）＝２９％の曲率Ｒをプリズムの頂部に付与すると共に、そのプリズムの底角を変えて、バックライトの正面輝度をシミュレーションにより求めた。その結果を図１２Ｂに示す。
【０１１４】
図１２Ｂから、試験例２においても、試験例１と同様の傾向があることがあることがわかる。すなわち、プリズムの底角を４５度（従来のプリズムの底角）よりも小さい角度にするに従って、光源上の暗い輝度ムラが徐々に改善し、３０度以上４２．５度以下の範囲で輝度ムラがほぼ解消される。しかし、プリズムの底角を３０度を超えてさらに小さくし、２５度にすると、逆に光源上が明るくなり、輝度ムラが発生してしまう。
以上の傾向を考慮すると、プリズムの頂部に曲率Ｒを付けた場合にも、輝度ムラの低減の観点からすると、プリズムの底角は、好ましくは３０度以上４２．５度以下、より好ましくは３７．５度以上４２．５以下の範囲である。
【０１１５】
（実施例２−１）
まず、頂部に曲率Ｒを付けた三角プリズムが一主面に複数形成されたプリズムシートを準備した。このプリズムシートの構成の詳細を以下に示す。
底角：４０度
頂部の曲率Ｒ：Ｒ＝２０μｍ
プリズムピッチＣｐ：７０μｍ
厚み：３５０μｍ
樹脂材料種：ポリカーボネート樹脂
【０１１６】
次に、賦形拡散板Ａ、上記プリズムシート、および拡散シートをバックライトＡ１に実装した。以上により、サンプルとしてのバックライトを得た。
【０１１７】
（実施例２−２）
賦形拡散板Ａ、上記プリズムシート、および反射性偏光シート（３Ｍ社製、商品名：ＤＢＥＦ）をバックライトＡ２に実装する以外は実施例１と同様にして、バックライトを得た。
【０１１８】
（比較例２−１）
プリズムシートの構成を底角：４５度、頂部の曲率Ｒ：０μｍ、プリズムピッチＣｐ：７０μｍとする以外は実施例２−１と同様にして、バックライトを得た。
【０１１９】
（比較例２−２）
プリズムシートの構成を底角：４５度、頂部の曲率Ｒ：０μｍ、ピッチＣｐ：７０μｍとする以外は実施例２−２と同様にして、バックライトを得た。
【０１２０】
（比較例２−３）
プリズムシートの構成を底角：４５度、頂部の曲率Ｒ：２０μｍ、プリズムピッチＣｐ：１１０μｍとする以外は実施例２−１と同様にして、バックライトを得た。
【０１２１】
（比較例２−４）
プリズムシートの構成を底角：４５度、頂部の曲率Ｒ：２０μｍ、プリズムピッチＣｐ：１１０μｍとする以外は実施例２−２と同様にして、バックライトを得た。
【０１２２】
（実施例２−３、実施例２−４）
バックライトとしてバックライトＢ１、Ｂ２を用いる以外は実施例２−１、２−２と同様にしてバックライトを得た。
【０１２３】
（比較例２−５〜比較例２−８）
バックライトとしてバックライトＢ１、Ｂ２を用いる以外は比較例２−１〜比較例２−４と同様にしてバックライトを得た。
【０１２４】
（正面輝度ムラ評価）
上述のようにして得られたバックライトの正面輝度ムラを評価した。その結果を以下に示す。なお、参考のために、実施例１−１、実施例１−２の輝度ムラの評価結果も以下に示す。
実施例２−１〜実施例２−４（底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、ピッチＣｐ＝７０μｍの頂部に曲率Ｒが付与された三角プリズム）：４点
比較例２−１、比較例２−２、比較例２−５、比較例２−６（底角４５度、頂部の曲率Ｒ＝０、ピッチＣｐ＝７０μｍの三角プリズム）：２点
比較例２−３、比較例２−４、比較例２−７、比較例２−８（底角４５度、頂部の曲率Ｒ＝２０、ピッチＣｐ＝１１０μｍの頂部に曲率Ｒが付与された三角プリズム）：２点
実施例１−１、実施例１−２：（底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝０の三角プリズム）：３点
【０１２５】
この評価結果から、実際に作製したバックライトにおいても、プリズムの底角と輝度ムラの改善と間にシミュレーションと同様の傾向があることがわかる。すなわち、プリズムの頂部に曲率Ｒを付けた場合にも、プリズムの底角を、好ましくは３０度以上４２．５度以下、より好ましくは３７．５度以上４２．５以下の範囲にすることで、光源上の暗い輝度ムラが改善されることがわかる。
実施例２−１、実施例２−２のプリズムシート（底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、ピッチＣｐ＝７０μｍの頂部に曲率Ｒが付与された三角プリズム）は、実施例１−１、実施例１−２のプリズムシート（底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝０の三角プリズム）よりも、光源上の暗い輝度ムラが改善されることがわかる。
バックライトとしてソニー製４０インチ光源１２本モデルを用いた場合にも、ソニー製３２インチ光源８本モデルを用いた場合と同様の効果が得られることがわかる。
【０１２６】
（試験例３）
図１３Ａに示すように、下記の式（１）により規定される非球面のプリズムを有するプリズムシートについて、プリズムの底角を変えてバックライトの正面輝度をシミュレーションにより求めた。その結果を図１３Ｂに示す。
【０１２７】
【数１】
2011029146.tif 000003
但し、Ｒ＝１０μｍ、ｃ＝ｄ＝ｅ＝・・・＝０、ｋは、表１に示したように、斜面の漸近線角度に対応する。
【０１２８】
【表１】
2011029146.tif 000004
【０１２９】
図１３Ｂから、試験例３においても、試験例１と同様の傾向があることがあることがわかる。すなわち、プリズムの底角を４５度（従来のプリズムの底角）よりも小さい角度にするに従って、光源上の暗い輝度ムラが徐々に改善し、３０度以上４２．５度以下の範囲で輝度ムラがほぼ解消される。しかし、プリズムの底角を３０度を超えてさらに小さくし、２５度にすると、逆に光源上が明るくなり、輝度ムラが発生してしまう。
以上の傾向を考慮すると、プリズムを非球面状とした場合にも、輝度ムラの低減の観点からすると、プリズムの底角は、好ましくは３０度以上４２．５度以下、より好ましくは３７．５度以上４２．５以下の範囲である。
【０１３０】
また、溶融押し出し法などで成型する場合、頂部に曲率Ｒが付いている方が凸部の転写性が向上するため好ましい。また、下記の「１−３」の欄で説明するが、視野角の観点でも、頂部に曲率Ｒがついている方がカットオフの改善が可能なため好ましい。
【０１３１】
１−３．輝度・視野角の向上の観点での底角について検討
（試験例４−１）
プリズムシートの三角プリズムの底角を変えて、バックライトの正面輝度の変化をシミュレーションにより求めた。その結果を図１４Ａに示す。図１４Ａでは、プリズムの底角４５度の輝度が基準値（輝度＝１）となるように輝度曲線を規格化して示している。以下の試験例４−２〜６−２においても、この試験例４−１と同様に、シミュレーションにより求めた輝度曲線を規格化して示している。
【０１３２】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）賦形拡散板Ａ/三角形状プリズムシート/拡散シート（光源側）
（但し、プリズムシートは、厚み０．３５ｍｍ、屈折率１．５９、凸部のピッチＣｐ＝７０μｍとした。）
【０１３３】
（試験例４−２）
バックライトのシート構成を以下のようにする以外は、試験例４−１と同様にして、バックライトの正面輝度の変化をシミュレーションにより求めた。その結果を図１４Ａに示す。
【０１３４】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）拡散板Ａ/三角形状プリズムシート/拡散シート（液晶パネル側）
（但し、プリズムシートは厚み０．３５ｍｍ、屈折率は１．５９、凸部のピッチＣｐは７０μｍである。）
【０１３５】
（試験例５−１）
頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、（頂部の曲率Ｒ）/（凸部ピッチＣｐ）＝２９％の曲率Ｒをプリズムの頂部に付けたプリズムシートにおいて、そのプリズムの底角を変えて、バックライトの正面輝度の変化をシミュレーションにより求めた。その結果を図１４Ｂに示す。
【０１３６】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）賦形拡散板Ａ/頂部に曲率Ｒ＝２０μｍが付与された三角形状プリズムシート/拡散シート（液晶パネル側）
（但し、プリズムシートは、厚み０．３５ｍｍ、屈折率１．５９、凸部のピッチＣｐ＝７０μｍとした。）
【０１３７】
（試験例５−２）
バックライトのシート構成を以下のようにする以外は、試験例５−１と同様にして、バックライトの正面輝度の変化をシミュレーションにより求めた。その結果を図１４Ｂに示す。
【０１３８】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）拡散板Ａ/頂部に曲率Ｒ＝２０μｍが付与された三角形状プリズムシート/拡散シート（液晶パネル側）
（但し、プリズムシートは、厚み０．３５ｍｍ、屈折率１．５９、凸部のピッチＣｐ＝７０μｍとした。）
【０１３９】
（試験例６−１）
上述の式（１）により規定される非球面のプリズムを有するプリズムシートにおいて、そのプリズムの底角を変えて、バックライトの正面輝度の変化をシミュレーションにより求めた。その結果を図１４Ｃに示す。
【０１４０】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）賦形拡散板Ａ/非球面式においてＲ＝１０μｍ、ｃ＝ｄ＝e＝・・・＝０とした三角形状プリズムシート/拡散シート（液晶パネル側）
（但し、プリズムシートは、厚み０．３５ｍｍ、屈折率１．５９、凸部のピッチＣｐ＝７０μｍとした。）
【０１４１】
（試験例６−２）
バックライトのシート構成を以下のようにする以外は、試験例６−１と同様にして、バックライトの正面輝度の変化をシミュレーションにより求めた。その結果を図１４Ｃに示す。
【０１４２】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）拡散板Ａ/非球面式においてＲ＝１０μｍ、ｃ＝ｄ＝e＝・・・＝０とした三角形状プリズムシート/拡散シート（液晶パネル側）
（但し、プリズムシートは、厚み０．３５ｍｍ、屈折率１．５９、凸部のピッチＣｐ＝７０μｍとした。）
【０１４３】
拡散板構成（試験例４−２、５−２、６−２）では、底角を小さくすると輝度が下がっていたが、試験例４−１、５−１、６−１のように、賦形拡散板と底角の小さいプリズムシートを組み合わせると輝度が下がりにくい、もしくは上がることがわかる。
【０１４４】
底角の小さいプリズムシートは後述するようにプリズムシートのカットオフ現象を緩和し、視野角を向上させる。通常、底角の小さいプリズムシートは輝度が落ちるが、賦形拡散板の直上に配置することで、輝度を落とさずに視野角を改善できることとなる。
【０１４５】
（試験例７）
プリズムシートの三角プリズムの底角を変えて、強度視野角分布をシミュレーションにより求めた。その結果を図１５、および表２に示す。
【０１４６】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）賦形拡散板Ａ/三角プリズム（液晶パネル側）
（但し、プリズムシートは、厚み０．３５ｍｍ、屈折率１．５９、凸部のピッチＣｐ＝７０μｍとした。）
【０１４７】
【表２】
2011029146.tif 000005
【０１４８】
図１５は、プリズムシート稜線と直交する斜め方向から見た輝度分布を示し、横軸０度が正面方向となる。図１５に示すように、底角４５度のプリズムシートは斜め４５度付近に輝度が０に近くなる点があり、これをカットオフと呼ぶ。これは、プリズムシート上に拡散シートがあれば若干緩和されるが、視野角を悪化させる主要因となっている。
なお、本シミュレーションでは、このカットオフの変化をわかりやすくするため、プリズムシート上の拡散シートを外して行った。
【０１４９】
図１５および表２を見ると、底角が４５度よりも大きくなると、カットオフが正面０度側にシフトし、視野角が悪化することが分かる。逆に底角が４５度より小さくなるとカットオフが正面０度から離れていき、カットオフより高角度側で再度輝度が上がる現象（サイドロブ）が顕著に下がり、光を有効に利用することが可能となる。底角３０度では、カットオフは消滅している。
【０１５０】
賦形拡散板と底角３０度以上４２．５度以下の底角の小さいプリズムシートとを組み合わせると、輝度落ちを抑制し、または輝度を上昇させつつ、視野角カットオフを改善できる。また、底角３７．５度以上４２．５度以下の範囲内では、輝度を上昇させつつ、視野角カットオフを改善できる。
【０１５１】
１−４．斜め輝度ムラ抑制の観点での底角についての検討
（試験例８−１）
図１６Ａに示すように、プリズムシートのプリズムの底角を変えて、プリズムシート稜線に垂直で、かつ、プリズムシート法線に対して斜めの方向（０度、１５度、３０度、４５度）の輝度変化をシミュレーションにより求めた。その結果を図１６Ｂに示す。図１６Ｂにおいて、縦軸のムラ率とは、（（輝度分布の最大値）−（輝度分布の最小値））/（輝度分布の平均値）である。したがって、ムラ率が小さい方が特性上好ましい。
【０１５２】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）賦形拡散板Ａ／プリズムシート／拡散シート（液晶パネル側）
（但し、プリズムシートは、厚み０．３５ｍｍ、屈折率１．５９、凸部のピッチＣｐ＝７０μｍ、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍとした（図１６Ａ参照）。）
【０１５３】
（試験例８−２）
プリズムシートのプリズムの形状をレンチキュラー形状とする以外は試験例８−１と同様にして、輝度変化をシミュレーションにより求めた。
【０１５４】
図１６Ｂからわかるように、正面０度の方向については、上述のとおり底角を４５度より低角度にしていくと輝度ムラが改善される。これに対して、斜め方向については、底角３７．５度以上４２．５度以下の範囲に関しては、底角４５度のプリズム、底角３５度以下のプリズム、およびレンチキュラーに対して、ムラ率が低くなっており、斜め輝度ムラの改善が見られる。特に底角４０度のプリズムでムラ率が小さくなっている。
【０１５５】
以下の試験例により、底角３７．５度以上４２．５度以下の範囲において、斜め輝度ムラの改善されている原因を調べた。
【０１５６】
（試験例９−１）
図１７に示すように、底角４５度のプリズムを有するプリズムシートの裏面に対して、平行光を入射角を変えて当てた場合について、出射光の角度強度分布をシミュレーションにより求めた。その結果を図１８Ａに示す。
【０１５７】
（試験例９−２）
図１７のように、底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍのプリズムを有するプリズムシートの裏面に対して、平行光を入射角を変えて当てた場合について、出射光の角度強度分布をシミュレーションにより求めた。その結果を図１８Ｂに示す。
【０１５８】
（試験例９−３）
図１７に示すように、図１６Ａに示したレンチキュラー形状のプリズムを有するプリズムシートの裏面に対して、平行光を入射角を変えて当てた場合について、出射光の角度強度分布をシミュレーションにより求めた。その結果を図１８Ｃに示す。
【０１５９】
入射光の入射角度は、光源との位置関係に対応する。例えば、０度入射は光源直上の角度強度分布に対応し、５２度入射は光源と光源の中間上の角度強度分布に対応する。特定の入射光が斜め方向に進んでいると、斜めムラが悪くなる。図１８Ａに示すように、底角４５度プリズムでは、０度入射付近の光が、出射角度±３０度以上の斜め方向に進行している。また、図１８Ｃに示すように、レンチキュラー形状のプリズムでは、入射角度３０度から５０度の光が、出射角度±３０度以上の斜め方向に進行している。これに対して、図１８Ｂに示すように、底角４０度で頂部の曲率Ｒ＝１０μｍのプリズムでは、出射角度±３０度以上の斜め方向に進行している光がほとんど存在しない。これが、上述の試験例８−１において底角３７．５度以上４２．５度以下の範囲で斜めムラが改善されている理由である。
【０１６０】
（実施例３−１）
まず、頂部に曲率Ｒを付けた三角プリズムが一主面に複数形成されたプリズムシートを準備した。このプリズムシートの構成の詳細を以下に示す。
底角：４０度
頂部の曲率Ｒ：２０μｍ
プリズムピッチＣｐ：７０μｍ
厚み：３５０μｍ
樹脂材料種：ポリカーボネート樹脂
【０１６１】
次に、賦形拡散板Ａ、上記プリズムシート、および拡散シートをバックライトＡ１に実装した。以上により、サンプルとしてのバックライトを得た。
【０１６２】
（実施例３−２）
賦形拡散板Ａ、上記プリズムシート、およびＤＢＥＦ（３Ｍ社製）をバックライトＡ２に実装する以外は実施例３−１と同様にして、バックライトを得た。
【０１６３】
（比較例３−１−１）
底角４５度、頂部の曲率Ｒ＝２０、ピッチＣｐ＝１１０μｍのプリズムシートを用いる以外は実施例３−１と同様にして、バックライトを得た。
【０１６４】
（比較例３−１−２）
底角４５度、頂部の曲率Ｒ＝２０、ピッチＣｐ＝１１０μｍのプリズムシートを用いる以外は実施例３−２と同様にして、バックライトを得た。
【０１６５】
（比較例３−２−１）
底角４５度、頂部の曲率Ｒ＝２０、ピッチＣｐ＝１１０μｍのプリズム形状を用いると共に、拡散剤をヘイズ６５％となるように添加したプリズムシートを用いる以外は実施例３−１と同様にして、バックライトを得た。
【０１６６】
（比較例３−２−２）
底角４５度、頂部の曲率Ｒ＝２０、ピッチＣｐ＝１１０μｍのプリズム形状を用いると共に、拡散剤をヘイズ６５％となるように添加したプリズムシートを用いる以外は実施例３−２と同様にして、バックライトを得た。
【０１６７】
（比較例３−３−１）
図１６Ａに示したレンチキュラー型のプリズムシートを用いる以外は実施例３−１と同様にして、バックライトを得た。
【０１６８】
（比較例３−３−２）
図１６Ａに示したレンチキュラー型のプリズムシートを用いる以外は実施例３−２と同様にして、バックライトを得た。
【０１６９】
（正面、および斜め輝度ムラ評価）
上述のようにして得られたバックライトを正面輝度ムラ、および斜め輝度ムラを評価した。その結果を以下に示す。
実施例３−１、３−２（底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、ピッチＣｐ＝７０μｍの頂部に曲率Ｒが付与された三角プリズム）：
正面輝度ムラ：４点、斜め輝度ムラ：４点
比較例３−１−１、３−１−２（底角４５度、頂部の曲率Ｒ＝２０、ピッチＣｐ＝１１０μｍの頂部に曲率Ｒが付与された三角プリズム）：
正面輝度ムラ：２点、斜め輝度ムラ：３点
比較例３−２−１、３−２−２（上記比較例３−１−１、３−１−２に拡散剤をヘイズ６５％となるように添加）：
正面輝度ムラ：３点、斜め輝度ムラ：３点
比較例３−３−１、３−３−２（図１６Ａに示したレンチキュラー型プリズム）：
正面輝度ムラ：４点、斜め輝度ムラ：２点
【０１７０】
１−５．スタッドピン視認抑制の観点でのヘイズについて検討
（実施例４）
まず、賦形拡散板として、以下の構成のものを準備した。
凸部形状：図６に示す形状３
厚み：１．２ｍｍ
屈折率：１．５９
拡散剤の添加量：０％
【０１７１】
次に、プリズムシートとして、拡散剤の添加量（濃度）を変化させた以下の構成のものを準備した。
底角：４５°
厚み：０．３５ｍｍ
屈折率：１．５９
凸部のピッチＣｐ：１１０μｍ
頂部の曲率Ｒ：２０μｍ
拡散剤の添加量（濃度）：０質量％、０．１質量％、１．０質量％、１．２５質量％、１．５質量％、２．０質量％、４．０質量％
【０１７２】
次に、準備したプリズムシートのヘイズを測定した。その結果を表３に示す。次に、上記賦形拡散板、上記プリズムシート、および拡散シートをバックライトＢ１に実装した。
【０１７３】
（スタッドピン視認性評価）
上述のようにして得られたバックライトのスタッドピン視認性を評価した。その結果を表３に示す。
【０１７４】
（輝度評価）
上述のようにして得られたバックライトの輝度を評価した。その結果を表３に示す。
【０１７５】
【表３】
2011029146.tif 000006
【０１７６】
表３から以下のことがわかる。
拡散剤１．２５質量％以上４．０質量％以下の範囲でスタッドピン視認性が低減することがわかる。なお、拡散剤濃度は拡散剤種類に依存するため、拡散剤の添加量に代えて、上記拡散剤１．２５質量％に対応するヘイズ（JIS K 7136）で表すと、ヘイズ６５％以上である。
スタッドピンを見えなくする（拡散度を上げる）ために、拡散剤を添加すると、輝度が顕著に低下することがわかる。拡散剤１．２５％以上、すなわちヘイズ（JIS K 7136）６５％以上でスタッドピン視認性が低減する効果が見られるが、輝度低下は１０％にも及んでしまう。
【０１７７】
以上により、賦形拡散板とプリズムシートの間の拡散シートを削除したときの拡散性の低下を抑制するために、プリズムシートに拡散剤を添加し、拡散性をプリズムシートに付与することが好ましい。スタッドピンの視認性を低減することができるからである。
【０１７８】
２．賦形拡散板についての検討（第２の実施形態に対応する実施例）
２−１．正面輝度ムラ抑制の観点での拡散剤と底角についての検討
（試験例１０）
賦形拡散板Ａを用いたバックライトの輝度をシミュレーションにより求めた。その結果を図１９に示す。
【０１７９】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）賦形拡散板Ａ／プリズムシートＡ／拡散シート（光源側）
【０１８０】
図１９から、光源上の輝度が低く暗くなっているため、輝度ムラの改善が必要であることがわかる。
【０１８１】
（試験例１１−１〜１１−３）
図２０に示すように、賦形拡散板の凸部形状を以下のように設定した場合において、その賦形拡散板に含まれる拡散剤の添加量を変えたとき輝度分布をシミュレーションにより求めた。その結果を図２１Ａ〜図２１Ｃに示す。図２１Ａ〜図２１Ｃでは、賦形拡散板Ａを用いたバックライト（試験例１０）の平均輝度（図１９の輝度分布の平均値）を１として規格化している。以下の試験例１２−１〜１５−３においても同様に、賦形拡散板Ａを用いたバックライト（試験例１０）の平均輝度を１として、シミュレーションにより求めた輝度分布を規格化して示す。
試験例１１−１：底角３８度、頂部の曲率Ｒ＝０．１μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．００１４
試験例１１−２：底角３８度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．１４
試験例１１−３：底角３８度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．４３
但し、賦形拡散板は、厚み１．２ｍｍ、屈折率１．５９とした。
【０１８２】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）上記賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（光源側）
【０１８３】
（試験例１２−１〜１２−４）
図２０に示すように、賦形拡散板の凸部形状を以下のように設定した場合において、その賦形拡散板に含まれる拡散剤の添加量を変えたとき輝度分布をシミュレーションにより求めた。その結果を図２２Ａ〜図２２Ｄに示す。
試験例１２−１：底角３９度、頂部の曲率Ｒ＝０．１μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．００１４
試験例１２−２：底角３９度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．１４
試験例１２−３：底角３９度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、頂部の曲率Ｒ／凸部ピッチＣｐ＝０．２８
試験例１２−４：底角３９度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．４３
バックライト寸法、およびシート構成のシミュレーション条件は、試験例１１−１〜１１−３と同様である。
【０１８４】
（試験例１３−１〜１３−４）
図２０に示すように、賦形拡散板の凸部形状を以下のように設定した場合において、その賦形拡散板に含まれる拡散剤の添加量を変えたとき輝度分布をシミュレーションにより求めた。その結果を図２３Ａ〜図２３Ｄに示す。
試験例１３−１：底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝０．１μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．００１４
試験例１３−２：底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．１４
試験例１３−３：底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、頂部の曲率Ｒ／凸部ピッチＣｐ＝０．２８
試験例１３−４：底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．４３
バックライト寸法、およびシート構成のシミュレーション条件は、試験例１１−１〜１１−３と同様である。
【０１８５】
（試験例１４−１〜１４−４）
図２０に示すように、賦形拡散板の凸部形状を以下のように設定した場合において、その賦形拡散板に含まれる拡散剤の添加量を変えたとき輝度分布をシミュレーションにより求めた。その結果を図２４Ａ〜図２４Ｄに示す。
試験例１４−１：底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝０．１μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．００１４
試験例１４−２：底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．１４
試験例１４−３：底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、頂部の曲率Ｒ／凸部ピッチＣｐ＝０．２８
試験例１４−４：底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．４３
バックライト寸法、およびシート構成のシミュレーション条件は、試験例１１−１〜１１−３と同様である。
【０１８６】
（試験例１５−１〜１５−４）
図２０に示すように、賦形拡散板の凸部形状を以下のように設定した場合において、その賦形拡散板に含まれる拡散剤の添加量を変えたとき輝度分布をシミュレーションにより求めた。その結果を図２５Ａ〜図２５Ｄに示す。
試験例１５−１：底角４２度、頂部の曲率Ｒ＝０．１μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．００１４
試験例１５−２：底角４２度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．１４
試験例１５−３：底角４２度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、頂部の曲率Ｒ／凸部ピッチＣｐ＝０．２８
試験例１５−４：底角４２度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．４３
バックライト寸法、およびシート構成のシミュレーション条件は、試験例１１−１〜１１−３と同様である。
【０１８７】
なお、図２１Ａ〜図２５Ｄのグラフ中に記載された凡例は、拡散剤の濃度ではなく、拡散剤の全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１）で示した。このように濃度ではなく全光線透過率で示したのは、濃度は拡散剤種類に依存するからである。
【０１８８】
全光線透過率の計算および測定は、賦形拡散板の基体部分に対して行ったものである。すなわち、賦形拡散板の形状部分を溶剤で溶かして平坦にし、内部に含有する拡散剤によるものだけを評価したものである（内部拡散）。測定の場合は、村上色彩製ＨＭ−１５０で測定するものとする。図２６に、以下の拡散剤及び基材（樹脂板、賦形拡散板の形状部分を溶剤で溶かして平坦にしたものと同等）を用いた場合の全光線透過率と濃度の関係を算出した結果を示す。
・拡散剤（屈折率ｎ＝1.49,直径φ＝3μｍ）、基材（1ｍｍ厚、屈折率ｎ＝1.59）
・拡散剤（屈折率ｎ＝1.43直径φ＝2μｍ）、基材（1ｍｍ厚、屈折率ｎ＝1.59）
・拡散剤（屈折率ｎ＝1.45,直径φ＝4μｍ）、基材（1ｍｍ厚、屈折率ｎ＝1.59）
・拡散剤（屈折率ｎ＝1.45,直径φ＝4μｍ）、基材（1.2ｍｍ厚、屈折率ｎ＝1.59）
・拡散剤（屈折率ｎ＝1.45,直径φ＝4μｍ）、基材（1.5ｍｍ厚、屈折率ｎ＝1.59）
・拡散剤（屈折率ｎ＝1.45,直径φ＝4μｍ）、基材（2ｍｍ厚、屈折率ｎ＝1.59）
全光線透過率を拡散剤濃度に換算する場合は、基材の厚みや屈折率、拡散剤の屈折率や種類、直径がによって変化するため、このようにシミュレーションを用いて算出する必要がある。基本的に輝度ムラなどの光学特性は全光線透過率に依存し、全光線透過率が同じであれば、拡散剤の種類に寄らない。
【０１８９】
図２１Ａ〜図２５Ｄに示すように、各形状で拡散剤量を最適にすることで輝度ムラを１．５％以内にすることが可能なことがわかる。例えば、底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍの場合（図２３Ｂ）は、全光線透過率８７．５％の拡散剤量がもっとも最適であり、輝度ムラは１．０％以内である。
底角度が３８度以上４２度以下であり、頂部の曲率Ｒが０．１以上３０以下、つまり（頂部の曲率Ｒ）／（凸部ピッチＣｐ）が０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３の場合については、最適な拡散剤量のときの全光線透過率は、８２．１％〜８８．７％の間にある。
【０１９０】
・底角度のより好ましい範囲（３９度以上４２度以下）について
底角度３８度の形状（図２１Ａ〜図２１Ｃ）は、底角度３９度以上４２度以下（図２２Ａ〜図２４Ｄ）に比べ、最適拡散剤量（全光線透過率）での輝度ムラにおいて、光源上が明るく光源間も明るい輝度ムラになっていることがわかる。これは光源上の細い明るい輝線として若干視認でき、可能であれば無い方が良い。以下、底角のより好ましい範囲と、Ｒ／Ｃｐ及び全光線透過率の関係について、表５を参照して説明する。
【０１９１】
【表５】
2011029146.tif 000007
●：全光線透過率８２．１％以上８７．５％以下
○：全光線透過率８４．５％以上８８．７％以下
【０１９２】
・頂部の曲率Ｒが比較的小さい場合や底角が比較的大きい場合について
図２１Ａ〜図２５Ｄに示すように、底角度が大きいほど、または、頂部の曲率Ｒが小さいほど、最適な全光線透過率が小さくなる（つまり、最適拡散剤量が多くなる）ことが分かる。この場合、最適な全光線透過率は、８２．１％以上８７．５％以下である。これにより拡散性が強くなり、後述するスタッドピンが見えにくくなるという利点がある。輝度ムラを維持しつつ（ムラ率２％程度以下）、当該全光線透過率の範囲を得るために、底角３９度以上４０度以下の場合には、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．１４とするのが好ましい。または、底角４０度以上４２度以下の場合には、０．００１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．２８とするのが好ましい。
【０１９３】
・頂部の曲率Ｒが比較的大きい場合や底角が比較的小さい場合について
底角度３９度の形状（図２２Ａ〜図２２Ｄ）で、頂部の曲率Ｒ＝０．１（図２２Ａ）、頂部の曲率Ｒ＝１０（図２２Ｂ）、および頂部の曲率Ｒ＝３０（図２２Ｄ）を比べると、頂部の曲率Ｒが大きくなるにつれて、光源上の細い明るい輝線が抑えられていることがわかる。すなわち、頂部の曲率Ｒが大きい方が輝度ムラが改善される。さらに、正面輝度（図中の輝度分布曲線の平均値）に関しても、頂部の曲率Ｒ＝１０で０．５％（頂部の曲率Ｒ＝０．１比）、頂部の曲率Ｒ＝３０で１．５％（頂部の曲率Ｒ＝０．１比）輝度が向上している。これらは、図２１Ａ〜図２５Ｄに示すように、頂部の曲率Ｒが大きいほど、または、底角度が小さいほど、最適な全光線透過率が大きい（つまり最適拡散剤量が少ない）ことに起因している。この場合、最適な全光線透過率は、８４．５％以上８８．７％以下である。輝度ムラを維持しつつ（ムラ率２％程度以下）、当該全光線透過率の範囲を得るために、底角が３９度以上４１度以下の場合には、０．１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３とするのが好ましい。または、底角が４１度以上４２度以下の場合には、０．２８＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３とするのが好ましい。このように、最適な全光線透過率が比較的大きい場合には、Ｒ／Ｃｐは、０．１４＜Ｒ／Ｃｐ＜０．４３程度であることが好ましい。
【０１９４】
・底角度の更により好ましい範囲（３９度以上４１度以下）について
底角度４２度の形状（図２５Ａ〜図２５Ｄ）は、底角度３９度以上４１度以下（図２２Ａ〜図２４Ｄ）に比べ、最適拡散剤量（全光線透過率）での輝度ムラにおいて、光源上が暗く光源間も暗い輝度ムラになっていることがわかる。これは光源上の細い暗い暗線として若干視認でき、可能であれば無い方が良い。底角度３９度以上４１度以下の範囲については、最適な拡散剤量のときの全光線透過率は、８４．５％以上８７．５％以下の間にある。
【０１９５】
２−２．斜め輝度ムラ抑制の観点での拡散剤と底角についての検討
（試験例１６−１〜１６−３、１７−１〜１７―８）
シート積層体の構成、および賦形拡散板の凸部形状を以下のように変えて、プリズムシート稜線に垂直で、かつ、プリズムシート法線に対して斜めの方向（０度、１５度、３０度）の輝度変化をシミュレーションにより求めた。その結果を図２７に示す。図２７において、縦軸のムラ率とは、（（輝度分布の最大値）−（輝度分布の最小値））/（輝度分布の平均値）である。したがって、ムラ率は、輝度ムラ率が小さい方が特性上好ましい。
【０１９６】
試験例１６−１：（光源側）賦形拡散板Ａ／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１６−２：（光源側）賦形拡散板Ａ／図１２Ｂのレンチキュラー型プリズムシート／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１６−３：（光源側）拡散剤（全光線透過率８６．１％）が添加された、図６の形状２の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１７−１：（光源側）賦形拡散板Ａ／図１２Ａ、図１２Ｂの底角４０度のプリズムシート／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１７−２：（光源側）底角３９度、頂部の曲率Ｒ３０μｍ、拡散剤全光線透過率８８．２％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１７−３：（光源側）底角４０度、頂部の曲率Ｒ１０μｍ、拡散剤全光線透過率８７．５％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１７−４：（光源側）底角４０度、頂部の曲率Ｒ３０μｍ、拡散剤全光線透過率８８．２％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１７−５：（光源側）底角４１度、頂部の曲率Ｒ１０μｍ、拡散剤全光線透過率８６．１％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１７−６：（光源側）底角４１度、頂部の曲率Ｒ３０μｍ、拡散剤全光線透過率８７．５％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１７−７：（光源側）底角４２度、頂部の曲率Ｒ１０μｍ、拡散剤全光線透過率８５．３％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１７−８：（光源側）底角４２度、頂部の曲率Ｒ３０μｍ、拡散剤全光線透過率８７．５％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
但し、賦形拡散板は、厚み１．２ｍｍ、屈折率１．５９とした。プリズムシートは、厚み０．３５ｍｍ、屈折率１．５９とした。
【０１９７】
試験例１６−１は、賦形拡散板Ａ／プリズムシートＡ／拡散シートのシート積層体構成であり、図１９に示すように、光源上が暗い輝度ムラとなる。図２７でも０度（正面）のムラ率高く、輝度ムラとなっている。
試験例１６−２は、上記「１−４」の欄で示したが、試験例１６−１のプリズムシートＡの形状をレンチキュラーに変更し、０度（正面）の輝度ムラ改善を図ったものである。しかし、斜めから見た輝度ムラが悪化しており好ましくない。
試験例１６−３は、試験例１６−１の賦形拡散板Ａに拡散剤（全光線透過率８６．１％）を添加し、０度（正面）の輝度ムラ改善を図ったものである。しかし、斜めから見た輝度ムラが悪化しており好ましくない。
試験例１７−１は、上記「１−４」の欄で示したが、試験例１６−１のプリズムシートＡの形状を図１６Ａの４０度に変更し、０度（正面）の輝度ムラ改善を図ったものである。上記「１−４」の欄で示したとおり、斜めからみても輝度ムラの悪化が無く、好ましい。
試験例１７−２から試験例１７−８は、上記「２−１」の欄で示した賦形拡散板を用いた場合の結果である。拡散剤の添加量は、各底角と頂部の曲率Ｒにおいて最適な量となるように調整している。試験例１６−２や試験例１６−３に比べ、低い正面輝度ムラ、および斜め輝度ムラを実現している。
斜め輝度ムラが改善されている理由は、上記「１−４」の欄で示した角度強度分布と同様の理論を賦形拡散板に適用することにより説明される。
【０１９８】
＜実施例５＞
まず、頂部に曲率Ｒを付けた凸部形状が一主面に複数形成された賦形拡散板を準備した。この賦形拡散板の構成の詳細を以下に示す。
厚み：１．２ｍｍ
屈折率：１．５９
凸部のピッチＣｐ：７０μｍ
底角、頂部：（底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ）、（底角底角３９．５度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ）
全光線透過率：
・底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝２０の形状のサンプルの全光線透過率：８６．０％、８７．０％、８７．８％、８８．２％、８８．７％
・底角底角３９．５度、頂部の曲率Ｒ＝１０のサンプルの全光線透過率：８４．３％、８６．０％、８７．８％
但し、賦形拡散板は、厚み１．２ｍｍ、屈折率１．５９とした。
【０１９９】
次に、上記賦形拡散板、プリズムシートＡ、および拡散シートをバックライトＡ１に実装した。
【０２００】
（正面、および斜め輝度ムラ評価）
各種賦形拡散板の輝度ムラの結果を以下に示す。
賦形拡散板は底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝２０の形状の場合
拡散剤全光線透過率８６．０％：正面輝度ムラ：４点、斜め輝度ムラ：４点
拡散剤全光線透過率８７．０％：正面輝度ムラ：５点、斜め輝度ムラ：４点
拡散剤全光線透過率８７．８％：正面輝度ムラ：５点、斜め輝度ムラ：４点
拡散剤全光線透過率８８．２％：正面輝度ムラ：５点、斜め輝度ムラ：４点
拡散剤全光線透過率８８．７％：正面輝度ムラ：４点、斜め輝度ムラ：４点
【０２０１】
賦形拡散板は底角底角３９．５度、頂部の曲率Ｒ＝１０の形状の場合
拡散剤全光線透過率８４．３％：正面輝度ムラ：４点、斜め輝度ムラ：４点
拡散剤全光線透過率８６．０％：正面輝度ムラ：５点、斜め輝度ムラ：５点
拡散剤全光線透過率８７．８％：正面輝度ムラ：４点、斜め輝度ムラ：４点
【０２０２】
以上により、実際に作製したサンプルにおいても、上述のシミュレーション結果と同様の傾向があることがわかる。
【０２０３】
２−３．寸法誤差による輝度ムラ発生の抑制の観点での凸部形状についての検討
（試験例１８−１、１８−２、１９−１〜１９−６）
光源中心−賦形拡散板距離Ｈを標準バックライト寸法から変化（ｍｍ）させて、ムラ率（％）の変化をシミュレーションにより求めた。その結果を図２８Ａに示す。
ムラ率の負符号は、光源上よりも光源と光源の間の方が明るい場合に付した。
具体的には、ムラ率は以下の式により求めた。
・光源上の方が光源と光源の間よりも明るい場合
ムラ率＝（（輝度分布の最大値）−（輝度分布の最小値））/（輝度分布の平均値）
・光源と光源の間の方が光源上よりも明るい場合
ムラ率＝−（（輝度分布の最大値）−（輝度分布の最小値））/（輝度分布の平均値）
また、図２８Ｂに、分かりやすくするために、設計Ｈからのずれが−２ｍｍから＋４ｍｍのときのムラ率の変化量（％）を試験例毎に示す。
【０２０４】
以下に、試験例１８−１、１８−２、１９−１〜１９−６で用いたシート積層体の構成を示す。
試験例１８−１：（光源側）賦形拡散板Ａ／図１６Ａのレンチキュラー型プリズムシート／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１８−２：（光源側）拡散剤（全光線透過率８６．１％）が添加された、図６の形状２の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１９−１：（光源側）賦形拡散板Ａ／図１２Ａの底角４０度のプリズムシート／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１９−２：（光源側）底角３９度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、拡散剤全光線透過率８８．２％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１９−３：（光源側）底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、拡散剤全光線透過率８７．５％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１９−４：（光源側）底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、拡散剤全光線透過率８８．２％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１９−５：（光源側）底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、拡散剤全光線透過率８６．１％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
試験例１９−６：（光源側）底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝３０μｍ、拡散剤全光線透過率８７．５％の賦形拡散板／プリズムシートＡ／拡散シート（液晶パネル側）
なお、試験例１８−１、１８−２、１９−１〜１９−６すべてにおいて、バックライト寸法は標準バックライト寸法とした。賦形拡散板は、厚み１．２ｍｍ、屈折率１．５９とした。
【０２０５】
カマボコ型の賦形拡散板を使用している例（試験例１８−１、１８−２、１９−１）は、高さＨの変化に対してムラ率の変化が大きい。図２８Ｂから、ムラ率の変化量が２．６％以上となっていることがわかる。これに対して、頂部に曲率Ｒが付いた三角型の賦形拡散板を用いると、図２８Ｂから、ムラ率の変化量が２．２％以下となっており、寸法誤差による輝度ムラの発生を抑制できる設計になっていることがわかる。
【０２０６】
（実施例６−１）
まず、プリズムシートとして、以下の構成のものを準備した。
プリズム形状：図１６Ａに示すレンチキュラー形状
拡散剤の添加量：６５％
【０２０７】
次に、賦形拡散板Ａ、上記プリズムシート、および拡散シートをバックライトＡ１、Ａ２に実装すると共に、光源中心と賦形拡散板裏面との距離Ｈを、−２ｍｍ、−１ｍｍ、０ｍｍ、１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ変化させた。
【０２０８】
（正面輝度ムラ評価）
上述のようにして得られたバックライトの正面輝度ムラを評価した。その結果を以下に示す。
距離Ｈ＝−２ｍｍ：２点
距離Ｈ＝−１ｍｍ：３点
距離Ｈ＝０ｍｍ：４点
距離Ｈ＝１ｍｍ：５点
距離Ｈ＝２ｍｍ：５点
距離Ｈ＝３ｍｍ：４点
【０２０９】
（実施例６−２）
まず、賦形拡散板として、以下の構成のものを準備した。
底角：４０度
頂部の曲率Ｒ：２０μｍ
凸部のピッチＣｐ：７０μｍ
拡散剤全光線透過率：８７．０％
厚み：１．２ｍｍ
屈折率：１．５９
【０２１０】
次に、上記賦形拡散板、プリズムシートＡ、および拡散シートをバックライトＡ１、Ａ２に実装すると共に、光源中心と賦形拡散板裏面との距離Ｈを、−２ｍｍ、−１ｍｍ、０ｍｍ、
１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ変化させた。
【０２１１】
（正面輝度ムラ評価）
上述のようにして得られたバックライトの正面輝度ムラを評価した。その結果を以下に示す。
距離Ｈ＝−２ｍｍ：３点
距離Ｈ＝−１ｍｍ：４点
距離Ｈ＝０ｍｍ：５点
距離Ｈ＝１ｍｍ：５点
距離Ｈ＝２ｍｍ：５点
距離Ｈ＝３ｍｍ：５点
【０２１２】
（実施例６−３）
まず、賦形拡散板として、以下の構成のものを準備した。
底角：３９．５度
頂部の曲率Ｒ：１０μｍ
凸部のピッチＣｐ：７０μｍ
拡散剤全光線透過率：８６．０％
厚み：１．２ｍｍ
屈折率：１．５９
【０２１３】
次に、上記賦形拡散板、プリズムシートＡ、および拡散シートをバックライトＡ１、Ａ２に実装すると共に、光源中心と賦形拡散板裏面との距離Ｈを、−２ｍｍ、−１ｍｍ、０ｍｍ、１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ変化させた。
【０２１４】
（正面輝度ムラ評価）
上述のようにして得られたバックライトの正面輝度ムラを評価した。その結果を以下に示す。
距離Ｈ＝−２ｍｍ：４点
距離Ｈ＝−１ｍｍ：５点
距離Ｈ＝０ｍｍ：５点
距離Ｈ＝１ｍｍ：５点
距離Ｈ＝２ｍｍ：５点
距離Ｈ＝３ｍｍ：５点
【０２１５】
実施例６−２、実施例６−３では、バックライトを正面から見て、距離Ｈを変えた場合でも輝度ムラの発生が抑制される。実施例６−１では、距離Ｈが小さくなり、例えば賦形拡散板が撓んで光源に近づく場合に、マージンが不十分となる傾向がある。
【０２１６】
２−４．スタッドピン視認抑制の観点でのヘイズについて検討
（実施例７）
まず、賦形拡散板として、凸部形状、および全光線透過量を変化させた以下の構成のものを準備した。なお、全光線透過量は拡散剤の添加量により変化させた。
凸部形状：図６に示す形状３
厚み：１．２ｍｍ
屈折率：１．５９
底角：３９度、４０度、４１度
頂部の曲率Ｒ：５μｍ、２０μｍ、１μｍ
全光線透過率：８１％、８６％、８７％、８８．２％、８９％
【０２１７】
次に、上記賦形拡散板、上記プリズムシート、および拡散シートをバックライトＡ１に実装した。
【０２１８】
（スタッドピン視認性評価）
上述のようにして得られたバックライトのスタッドピン視認性を評価した。その結果を表４に示す。
【０２１９】
（輝度評価）
上述のようにして得られたバックライトの輝度を評価した。その結果を表４に示す。
【０２２０】
【表４】
2011029146.tif 000008
【０２２１】
表４から以下のことがわかる。
賦形拡散板に拡散剤を添加して拡散性を上げているのに対して、プリズムシートには輝度向上を妨げる拡散剤を添加していないため、輝度を損失することなくスタッドピンを視認されないようにすることができる。
表３から、プリズムシートに拡散剤を添加し、プリズムシートに拡散性を付与しても、正面輝度とスタッドピン視認性の両立は困難と考えられる。しかし、表４のように、賦形拡散板に拡散剤を添加して拡散性を上げれば、輝度を損失することなくスタッドピンを視認されないようにすることができる。プリズムシートには輝度向上を妨げる拡散剤を添加していないためである。
【０２２２】
（試験例２０−１〜２０−３）
図３５Ａに示すように、賦形拡散板の凸部形状を以下のように設定した場合において、その賦形拡散板に含まれる拡散剤の添加量を変えたとき輝度分布をシミュレーションにより求めた。その結果を図３６Ａ〜図３６Ｃに示す。
試験例２０−１：底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、底部に曲率無し、頂部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．２６
試験例２０−２：斜面角度４０度、底部の曲率Ｒ＝２０μｍ、頂部に曲率無し、底部の曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐ＝０．２６
試験例２０−３：斜面角度４０度、頂部の曲率Ｒ１＝１０μｍ、底部の曲率Ｒ２＝１０μｍ、Ｒ＝Ｒ１＋Ｒ２、曲率Ｒ／凸部ピッチＣｐ＝０．２６
バックライト寸法、およびシート構成のシミュレーション条件は、試験例１１−１〜１１−３と同様である。
【０２２３】
図３６Ａ〜図３６Ｃから分かるように、頂部の曲率Ｒは、底部にあっても、頂部と底部の両方にあっても、曲率Ｒ/凸部ピッチＣｐと全光線透過率（JIS K 7361）が同じであれば、輝度ムラの分布は実質的に同じであることが分かる。ただし、頂部と底部の両方にある場合は、頂部の曲率ＲをＲ１、底部の曲率ＲをＲ２とし、Ｒ＝Ｒ１＋Ｒ２と考える。また、底部に曲率Ｒがある場合は、低角を斜面角度として読み替えるものとする。
【０２２４】
２−５．多層構造を有し、先端に曲率Ｒが付与された三角プリズム形状の賦形拡散板による輝度向上についての検討
【０２２５】
（バックライト寸法）
距離Ｐ＝３９ｍｍ、距離Ｈ＝１８ｍｍ、距離Ｌ＝５ｍｍ
【０２２６】
（バックライトのシート構成）
（光源側）賦形拡散板／プリズムシート／拡散シート（液晶パネル側）
【０２２７】
（賦形拡散板）
賦形拡散板としては、以下の各試験例にて示す構成を有するものを用いた。
【０２２８】
（プリズムシート）
厚み：３００μｍ
屈折率：１．５９
レンズ形状：プリズム形状
レンズピッチ：１１０μｍ
底角：４５度
頂部の曲率：Ｒ＝５μｍ
【０２２９】
（拡散シート）
一般的な拡散シート（シンファ社製、商品名：ＰＴＤ７３７）
【０２３０】
（試験例２１）
下記構成を有する単層構造の賦形拡散板において、賦形拡散板の全体に拡散剤を添加すると共に、その添加量を変化させて、シミュレーションによりバックライトの正面輝度上昇率を求めた。その結果を図３２Ｂに示す。なお、図３２Ｂの横軸である相対粒子量は、粒子数：約１５００００個／ｍｍ3が基準値「０．５」となるように、粒子数を規格化して表した値である。また、図３２Ｂの縦軸である輝度上昇率は、相対粒子量０．５における輝度を基準値「１」として、それ以外の相対粒子量の輝度を相対値として示した値である。なお、以下の試験例２２−１〜２２−３においても同様に、輝度上昇率は、相対粒子量０．５における輝度を基準値「１」とする相対値を示す。
【０２３１】
（賦形拡散板の構成）
賦形拡散板の層構造：単層構造
賦形拡散板全体の厚さ：１．２ｍｍ
レンズ部の形状：図３２Ａに示す先端に曲率Ｒが付与された三角プリズム形状
レンズ部の厚さ（高さ）：約５６μｍ
基材屈折率：１．５９
拡散剤の屈折率：１．４５
拡散剤の形状：球形状
拡散剤の平均粒子径４μｍ
拡散剤の相対粒子量：０．５  
ここで、基材屈折率とは、賦形拡散板を構成する樹脂材料の屈折率を意味する。
【０２３２】
（試験例２２−１）
下記構成を有する２層構造の賦形拡散板において、レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を１：９とすると共に、拡散層に添加する拡散剤の添加量を変化させて、シミュレーションにより正面輝度上昇率を求めた。その結果を図３２Ｂに示す。
【０２３３】
（賦形拡散板の構成）
賦形拡散板の層構造：レンズ層、および拡散層を備える多層構造（レンズ層：拡散層＝１：９）
賦形拡散板全体の厚さ：１．２ｍｍ
・レンズ層
レンズ部の形状：図３２Ａに示す先端に曲率Ｒが付与された三角プリズム形状
レンズ部の厚さ（高さ）：１２０μｍ
屈折率：１．５９
拡散剤の相対粒子量：０
・拡散層
基材屈折率：１．５９
拡散剤の形状：球形状
拡散剤の屈折率：１．４５
拡散剤の平均粒子径：４μｍ
拡散剤の相対粒子量：０.２５〜１．２
ここで、基材屈折率とは、賦形拡散板を構成する樹脂材料の屈折率を意味する。
【０２３４】
（試験例２２−２）
レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を２：８とする以外は試験例２２−１と同様にして正面輝度上昇率を求めた。その結果を図３２Ｂに示す。
【０２３５】
（試験例２２−３）
レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を３：７とする以外は試験例２２−１と同様にして正面輝度上昇率を求めた。その結果を図３２Ｂに示す。
【０２３６】
図３２Ｂから以下のことがわかる。
賦形拡散板を２層構造とし、拡散層にのみ拡散剤を添加した試験例２２−１〜２２−３では、賦形拡散板を単層構造とし、その全体に拡散剤を添加した試験例１に比して輝度を約５％向上できる。すなわち、輝度向上の観点からすると、賦形拡散板の構造をレンズ層および拡散層を備える２層構造とし、拡散層にのみ拡散剤を添加することが好ましい。
【０２３７】
上述の輝度向上の理由は以下の点にあると推測される。
・屈折率差の増大
多層構造を備え、レンズ層に拡散剤を無くすことで、レンズ層と出射後の空気層との屈折率差が大きくなる。これによりレンズ層の全反射を起こす角度領域が広がり、本来斜め方向に透過されてしまう光（レンズ効果で立ち上がらない光）が界面で全反射しリサイクル光の増加に繋がる。
・レンズ効果の強調
レンズ層のレンズ部に拡散剤が無いために、拡散層において拡散された光がレンズ部内で拡散されず、立ち上がり効果が強調される。
【０２３８】
２−６．多層構造を有し、先端に曲率Ｒが付与された三角プリズム形状の賦形拡散板による輝度向上、および輝度ムラ改善についての検討
【０２３９】
（試験例２３）
賦形拡散板の構成を試験例２１と同様にして、シミュレーションによりムラ率を求めた。相対粒子量０．５のムラ率を図３３に示す。なお、ムラ率は、上述したように、下記の式により定義される。
ムラ率＝（（正面輝度分布の最大値）−（正面輝度分布の最小値））／（正面輝度分布の平均値）
【０２４０】
（試験例２４−１〜２４−３）
賦形拡散板の構成を試験例２２−１〜２２−３と同様にして、シミュレーションによりムラ率を求めた。相対粒子量０．５のムラ率を図３３に示す。
【０２４１】
（試験例２４−４）
レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を４：６とする以外は試験例２２−１と同様にして輝度上昇率を求めた。相対粒子量０．５のムラ率を図３３に示す。
【０２４２】
（試験例２４−５）
レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を５：５とする以外は試験例２２−１と同様にして輝度上昇率を求めた。相対粒子量０．５のムラ率を図３３に示す。
【０２４３】
（試験例２４−６）
レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を６：４とする以外は試験例２２−１と同様にして輝度上昇率を求めた。相対粒子量０．５のムラ率を図３３に示す。
【０２４４】
図３３から以下のことがわかる。
賦形拡散板を２層構造とし、レンズ部を頂部に曲率Ｒが付与された三角プリズム形状とした場合には、賦形拡散板全体の厚さに対する拡散層の厚みの比率ＲLを、好ましくは７０％より大きく、より好ましくは８０％以上にすることで、賦形拡散板を単層構造とした場合に比して、ムラ率を抑制することができる。
したがって、輝度向上、および輝度ムラ改善の観点からすると、賦形拡散板を２層構造とし、かつ、賦形拡散板全体の厚さに対する拡散層の厚みの比率ＲLを好ましくは７０％より大きく、より好ましくは８０％以上にすることが望ましい。
【０２４５】
３．プリズムシートと賦形拡散板との組合せについての検討（第３の実施形態に対応する実施例）
３−１．正面輝度ムラ、斜め輝度ムラ、およびスタッドピン視認抑制の観点での検討
（試験例２５）
プリズムシートの三角プリズムの底角を変えて、バックライトの正面輝度をシミュレーションにより求めた。その結果を図２９に示す。
【０２４６】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）賦形拡散板／プリズムシート／拡散シート（光源側）
但し、プリズムシートは、厚み０．３５ｍｍ、屈折率１．５９、凸部のピッチＣｐ＝７０μｍとし、図１１Ａに示すように三角プリズムの底角を変えながら、シミュレーションを行った。
また、賦形拡散板は、厚み１．２ｍｍ、屈折率１．５９とし、凸部の形状を、底角４０．５度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、ピッチＣｐ＝７０μｍとし、拡散剤を全光線透過率が８７．５％となるように添加したもので、シミュレーションを行った。
【０２４７】
図２９から、プリズムの底角を４５度（従来のプリズム角度）から３７．５度の底角度に設定することで、正面輝度ムラが１％程度に抑制されていることがわかる。
【０２４８】
（実施例８−１）
まず、三角プリズムが一主面に複数形成されたプリズムシートを準備した。このプリズムシートの構成の詳細を以下に示す。
底角：４１度
頂部の曲率Ｒ：０μｍ
プリズムピッチＣｐ：２００μｍ
厚み：３５０μｍ
樹脂材料種：ポリカーボネート樹脂
【０２４９】
次に、凸部形状が一主面に複数形成された賦形拡散板を準備した。この賦形拡散板の構成の詳細を以下に示す。
底角：４０度
頂部の曲率Ｒ：２０μｍ
拡散剤全光線透過率：８８．２％
【０２５０】
次に、上記賦形拡散板、上記プリズムシート、および拡散シートをバックライトＡ１に実装した。
【０２５１】
（実施例８−２）
上記賦形拡散板、上記プリズムシート、および反射性偏光シート（３Ｍ社製、商品名：ＤＢＥＦ）をバックライトＡ２に実装する以外は実施例１と同様にして、バックライトを得た。
【０２５２】
（実施例９−１）
賦形拡散板として底角３９．５度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、拡散剤全光線透過率８６．０％のものを用いる以外は実施例８−１と同様にして、バックライトを得た。
【０２５３】
（実施例９−２）
賦形拡散板として底角３９．５度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、拡散剤全光線透過率８６．０％のものを用いる以外は実施例８−２と同様にして、バックライトを得た。
【０２５４】
（実施例１０−１）
プリズムシートとしてプリズムシートＡを用いる以外は実施例８−１と同様にして、バックライトを得た。
【０２５５】
（実施例１０−２）
バックライトとしてバックライトＡ２を用いる以外は実施例１０−１と同様にして、バックライトを得た。
（実施例１１−１）
賦形拡散板として底角３９．５度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、拡散剤全光線透過率８６．０％のものを用いる以外は実施例１０−１と同様にして、バックライトを得た。
【０２５６】
（実施例１１−２）
賦形拡散板として底角３９．５度、頂部の曲率Ｒ＝１０μｍ、拡散剤全光線透過率８６．０％のものを用いる以外は実施例１０−２と同様にして、バックライトを得た。
【０２５７】
（正面、および斜め輝度ムラ評価）
上述のようにして得られたバックライトを正面輝度ムラ、および斜め輝度ムラを評価した。その結果を以下に示す。なお、実施例１０−１〜１１−２は、第２の実施形態に対応する実施例である。
・底角４０度、頂部の曲率Ｒ＝２０、拡散剤全光線透過率８８．２％の賦形拡散板を用いた場合：
実施例８−１、９−１（底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝０の三角プリズム）：正面輝度ムラ：５点、斜め輝度ムラ：４点
実施例１０−１、１１−１（プリズムシートＡ）（底角４５度、頂部の曲率Ｒ＝０の三角プリズム）：正面輝度ムラ：５点、斜め輝度ムラ：４点
・底角３９．５度、頂部の曲率Ｒ＝１０、拡散剤全光線透過率８６．０％の賦形拡散板を用いた場合：
実施例８−２、９−２（底角４１度、頂部の曲率Ｒ＝０の三角プリズム）正面輝度ムラ：５点、斜め輝度ムラ：５点
実施例１０−２、１１−２（プリズムシートＡ）（底角４５度、頂部の曲率Ｒ＝０の三角プリズム）正面輝度ムラ：５点、斜め輝度ムラ：５点
【０２５８】
斜め輝度ムラに関しても、賦形拡散板で斜め輝度ムラを改善しているため、プリズムシートによらず、良好な結果が得られた。
【０２５９】
（スタッドピン視認性評価）
上述のようにして得られたバックライトのスタッドピン視認性を評価した。その結果、スタッドピンが見えないという結果が得られた。これは、上記賦形拡散板の構成によりスタッドピン視認性が改善されているためである。
【０２６０】
３−２．輝度変化抑制の観点での検討
（試験例２６−１）
図１１Ａに示すように、プリズムシートの三角プリズムの底角を変えて、バックライトの正面輝度の変化をシミュレーションにより求めた。その結果を図３０に示す。なお、輝度は、底角４５度の輝度が基準値（輝度＝１）となるように規格化して示した。
【０２６１】
シミュレーションは、下記の条件で行った。
バックライト：標準バックライト寸法
シート構成：（光源側）賦形拡散板/プリズムシート/拡散シート（光源側）
但し、プリズムシートは、厚み０．３５ｍｍ、屈折率は１．５９、凸部のピッチＣｐ＝７０μｍとし、図１１Ａに示すように、三角プリズムの底角を変えながら、シミュレーションを行った。
また、賦形拡散板は、厚み１．２ｍｍ、屈折率１．５９とし、凸部の形状を、底角４０．５度、頂部の曲率Ｒ＝２０μｍ、ピッチＣｐ＝７０μｍとし、拡散剤量を全光線透過率が８７．５％となるように添加したものでシミュレーションを行った。
【０２６２】
（試験例２６−２）
シート積層体の構成を以下のようにする以外は試験例２６−１と同様にして、バックライトの正面輝度の変化をシミュレーションにより求めた。その結果を図３０に示す。なお、輝度は、底角４５度の輝度が基準値（輝度＝１）となるように規格化して示した。
シート構成：（光源側）拡散板／三角形状プリズムシート／拡散シート（液晶パネル側）
【０２６３】
拡散板構成（試験例２６−２）では、プリズムシートの底角を小さくすると輝度が下がる傾向があるが、試験例２６−１のように、上記賦形拡散板と底角の小さいプリズムシートとを組み合わせると輝度が下がりにくい、または向上することがわかる。
【０２６４】
底角の小さいプリズムシートは、上述したように、プリズムシートのカットオフ現象を緩和し、視野角を向上させる。通常、底角の小さいプリズムシートは輝度が落ちるが、賦形拡散板の直上に配置することで輝度を落とさずに視野角を改善できることとなる。
【０２６５】
以下、上記実施の形態４、５について、実施例によりこの発明を具体的に説明するが、この発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【０２６６】
この実施例において用いたシミュレーションの条件を以下に示す。
【０２６７】
（バックライト寸法）
距離Ｐ＝３９ｍｍ、距離Ｈ＝１８ｍｍ、距離Ｌ＝５ｍｍ
但し、距離Ｈ、Ｐ、Ｌは以下の距離を示す（図４参照）。
距離Ｈ：光源中心と賦形拡散板裏面（または拡散板裏面）との距離
距離Ｐ：光源中心間距離
距離Ｌ：光源中心と反射シート表面との距離
【０２６８】
（バックライトのシート構成）
（光源側）賦形拡散板／レンズシート／拡散シート（液晶パネル側）
【０２６９】
（賦形拡散板）
賦形拡散板としては、以下の各試験例にて示す構成を有するものを用いた。
【０２７０】
（レンズシート）
厚み：３００μｍ
屈折率：１．５９
レンズ形状：プリズム形状
レンズピッチ：１１０μｍ
底角：４５度
頂部の曲率：Ｒ＝５μｍ
【０２７１】
（拡散シート）
一般的な拡散シート（シンファ社製、商品名：ＰＴＤ７３７）
【０２７２】
（シミュレーションソフト）
バックライトの光学特性は、ＯＲＡ（Optical Research Associates）社の光学シミュレーションソフト（Light Tools）を用いてモンテカルロ法により求めた。
【０２７３】
本発明の実施例について以下の順序で説明する。
１．輝度向上の観点での多層構造の賦形拡散板についての検討
２．製造マージンの改善の観点での多層構造の賦形拡散板についての検討
３．輝度向上の観点での賦形拡散板のレンズ部形状についての検討
４．輝度向上、および輝度ムラ改善の観点での多層構造の賦形拡散板についての検討
【０２７４】
１．輝度向上の観点での多層構造の賦形拡散板についての検討
【０２７５】
（試験例２７）
下記構成を有する単層構造の賦形拡散板において、賦形拡散板の全体に拡散剤を添加すると共に、その添加量を変化させて、シミュレーションによりバックライトの正面輝度上昇率を求めた。その結果を図４０Ｂに示す。なお、図４０Ｂの横軸である相対粒子量は、粒子数：約１５００００個/ｍｍ3が基準値「０．５」となるように、粒子数を規格化して表した値である。また、図４０Ｂの縦軸である輝度上昇率は、相対粒子量０．５における輝度を基準値「１」として、それ以外の相対粒子量の輝度を相対値として示した値である。なお、以下の試験例２８−１〜２８−４においても同様に、輝度上昇率は、相対粒子量０．５における輝度を基準値「１」とする相対値を示す。
【０２７６】
（賦形拡散板の構成）
賦形拡散板の層構造：単層構造
賦形拡散板全体の厚さ：１．２ｍｍ
レンズ部の形状：図４０Ａに示すレンチキュラー形状
レンズ部の厚さ（高さ）：約６０μｍ（５９．１３μｍ）
基材屈折率：１．５９
拡散剤の屈折率：１．４５
拡散剤の形状：球形状
拡散剤の平均粒子径４μｍ
拡散剤の相対粒子量：０．２５〜１
ここで、基材屈折率とは、賦形拡散板を構成する樹脂材料の屈折率を意味する。
【０２７７】
（試験例２８−１）
下記構成を有する２層構造の賦形拡散板において、レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を１：９とすると共に、拡散層に添加する拡散剤の添加量を変化させて、シミュレーションにより正面輝度上昇率を求めた。その結果を図４０Ｂに示す。
【０２７８】
（賦形拡散板の構成）
賦形拡散板の層構造：レンズ層、および拡散層を備える多層構造（レンズ層：拡散層＝１：９）
賦形拡散板全体の厚さ：１．２ｍｍ
・レンズ層
レンズ部の形状：図４０Ａに示すレンチキュラー形状
レンズ部の厚さ（高さ）：１２０μｍ
屈折率：１．５９
拡散剤の相対粒子量：０
・拡散層
基材屈折率：１．５９
拡散剤の形状：球形状
拡散剤の屈折率：１．４５
拡散剤の平均粒子径：４μｍ
拡散剤の相対粒子量：０.０５〜２．５
ここで、基材屈折率とは、賦形拡散板を構成する樹脂材料の屈折率を意味する。
【０２７９】
（試験例２８−２）
レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を２：８とする以外は試験例２８−１と同様にして正面輝度上昇率を求めた。その結果を図４０Ｂに示す。
【０２８０】
（試験例２８−３）
レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を３：７とする以外は試験例２８−１と同様にして正面輝度上昇率を求めた。その結果を図４０Ｂに示す。
【０２８１】
（試験例２８−４）
レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を４：６とする以外は試験例２８−１と同様にして正面輝度上昇率を求めた。その結果を図４０Ｂに示す。
【０２８２】
図４０Ｂから以下のことがわかる。
賦形拡散板を２層構造とし、拡散層にのみ拡散剤を添加した試験例２８−１〜２８−３では、賦形拡散板を単層構造とし、その全体に拡散剤を添加した試験例２７に比して輝度を約５％向上できる。すなわち、輝度向上の観点からすると、賦形拡散板の構造をレンズ層および拡散層を備える２層構造とし、拡散層にのみ拡散剤を添加することが好ましい。
【０２８３】
上述の輝度向上の理由は以下の点にあると推測される。
・屈折率差の増大
多層構造を備え、レンズ層に拡散剤を無くすことで、レンズ層と出射後の空気層との屈折率差が大きくなる。これによりレンズ層の全反射を起こす角度領域が広がり、本来斜め方向に透過されてしまう光（レンズ効果で立ち上がらない光）が界面で全反射しリサイクル光の増加に繋がる。
・レンズ効果の強調
レンズ層のレンズ部に拡散剤が無いために、拡散層において拡散された光がレンズ部内で拡散されず、立ち上がり効果が強調される。
【０２８４】
２．製造マージンの改善の観点での多層構造の賦形拡散板についての検討
【０２８５】
（試験例２９）
賦形拡散板の構成を試験例２７と同様にして、シミュレーションにより正面輝度分布、およびムラ率を求めた。その結果を図４１、および図４２に示す。なお、図４１には、拡散剤の相対粒子量を０．５としたとき正面輝度分布を代表して示す。
【０２８６】
図４２の横軸である相対粒子量は、粒子数：約１５００００個/ｍｍ3が基準値「０．５」となるように、粒子数を規格化して表した値である。図４２の縦軸であるムラ率は、相対粒子量０．５におけるムラ率を基準値「０」として、それ以外の相対粒子量のムラ率を相対値として示した値である。なお、以下の試験例３０−１〜３０−４においても同様に、ムラ率は、相対粒子量０．５におけるムラ率を基準値「０」とする相対値を示す。
【０２８７】
ムラ率は以下の式により定義される。但し、図４２に示すグラフでは、以下の式により定義されるムラ率を、上述のように相対値として示している。
・光源上の方が光源と光源の間よりも明るい場合
ムラ率＝（（正面輝度分布の最大値）−（正面輝度分布の最小値））／（正面輝度分布の平均値）
・光源と光源の間の方が光源上よりも明るい場合
ムラ率＝−（（正面輝度分布の最大値）−（正面輝度分布の最小値））／（正面輝度分布の平均値）
【０２８８】
（試験例３０−１〜３０−４）
賦形拡散板の構成を試験例２８−１〜２８−４と同様にして、シミュレーションにより輝度分布、およびムラ率を求めた。その結果を図４１、および図４２に示す。なお、図４１には、レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を１：９とした場合（試験例３０−１）において、相対粒子量を０．０５、０．２５、０．５、２．５、５としたとき輝度分布を代表して示す。
【０２８９】
図４１、および図４２から以下のことがわかる。
賦形拡散板を単層構造とし、その全体に拡散剤を添加した試験例２９では、拡散剤の相対粒子量の変化に対する正面輝度ムラの変化が大きい。つまり、バックライトの寸法誤差や拡散板の反りなどによる外的要因に対してムラの挙動が大きく、マージンが低いことを意味する。一方、賦形拡散板を多層構造とし、拡散層にのみ拡散剤を添加した試験例３０−１〜３０−４では、試験例２９に比して広い相対粒子量の範囲でムラ率を低減することができる。従って、拡散剤の相対粒子量の変化に対するムラ率の変化を小さくすることができる。すなわち、拡散剤の相対粒子量のマージンを広げることができる。また、賦形拡散板全体の厚さに対する拡散層の厚みの比率によって、拡散剤の添加量の最適値が異なる。よって、ムラ率の低減の観点から、厚み比率と拡散剤の相対粒子量とを適宜調整することが好ましい。特に、同量の拡散剤を添加するとき、拡散層の厚みを小さくした方が、賦形拡散板のより狭い範囲に拡散剤が凝縮されるので、拡散剤の密度が高くなり、白色性が強くなる。よってスタッドの視認性の改善にも繋がる。
【０２９０】
具体的には、賦形拡散板を２層構造とし、かつ、レンズ部の形状をレンチキュラー形状とした場合には、賦形拡散板の厚さに対する拡散層の厚さの比率ＲDを６０％以上９０％以下にすることで、広い相対粒子量の範囲でムラ率を低減することができる。
また、賦形拡散板を２層構造とし、かつ、レンズ部の形状をレンチキュラー形状とした場合には、比率ＲDを７０％以上９０％以下にすることで、賦形拡散板を単層構造とした場合に比して、相対粒子量のほぼ全範囲に渡ってムラ率を低減することができる。
したがって、輝度向上、および相対粒子量のマージン改善の観点からすると、比率ＲDを６０％以上９０％以下にすることが好ましい。
また、輝度向上、およびムラ率改善の観点からすると、比率ＲDを７０％以上９０％以下にすることが好ましい。
【０２９１】
３．輝度向上の観点での賦形拡散板のレンズ部形状についての検討
【０２９２】
（試験例３１）
賦形拡散板のレンズ部の形状を、図３２Ａに示すように、先端に曲率Ｒが付与された三角プリズム形状とする以外は、試験例２７と同様にして、シミュレーションにより輝度上昇率を求めた。その結果を図３２Ｂに示す。
【０２９３】
（試験例３２−１〜３２−３）
賦形拡散板のレンズ部の形状を、図３２Ａに示すように、先端に曲率Ｒが付与された三角プリズム形状とする以外は、試験例２８−１〜２８−３と同様にして、シミュレーションにより輝度上昇率を求めた。その結果を図３２Ｂに示す。
【０２９４】
図３２Ｂから以下のことがわかる。
試験例３１、３２−１〜３２−３では、拡散剤添加量と輝度上昇率との間に、試験例２７、２８−１〜２８−３と同様の傾向があることがわかる。すなわち、レンズ部の断面形状を先端に曲率Ｒが付与された三角プリズム形状（図３２Ａ参照）とした場合にも、拡散剤の添加量と輝度上昇率との間に、レンズ部をレンチキュラー形状に設定した場合（図４０Ａ参照）とほぼ同様の傾向の傾向がある。
【０２９５】
４．輝度向上、および輝度ムラ改善の観点での多層構造の賦形拡散板についての検討
【０２９６】
（試験例３３）
賦形拡散板の構成を試験例３１と同様にして、シミュレーションによりムラ率を求めた。相対粒子量０．５のムラ率を図３３に示す。なお、ムラ率は、上述したように、下記の式により定義される。
ムラ率＝（（正面輝度分布の最大値）−（正面輝度分布の最小値））／（正面輝度分布の平均値）
【０２９７】
（試験例３４−１〜３４−３）
賦形拡散板の構成を試験例３２−１〜３２−３と同様にして、シミュレーションによりムラ率を求めた。相対粒子量０．５のムラ率を図３３に示す。
【０２９８】
（試験例３４−４）
レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を４：６とする以外は試験例３４−１と同様にして輝度上昇率を求めた。相対粒子量０．５のムラ率を図３３に示す。
【０２９９】
（試験例３４−５）
レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を５：５とする以外は試験例３４−１と同様にして輝度上昇率を求めた。相対粒子量０．５のムラ率を図３３に示す。
【０３００】
（試験例３４−６）
レンズ層の厚さｄ１と拡散層ｄ２との厚さの比率（ｄ１：ｄ２）を６：４とする以外は試験例３４−１と同様にして輝度上昇率を求めた。相対粒子量０．５のムラ率を図３３に示す。
【０３０１】
図３３から以下のことがわかる。
賦形拡散板を２層構造とし、レンズ部を頂部に曲率Ｒが付与された三角プリズム形状とした場合には、賦形拡散板全体の厚さに対する拡散層の厚みの比率ＲLを、好ましくは７０％より大きく、より好ましくは８０％以上にすることで、賦形拡散板を単層構造とした場合に比して、ムラ率を抑制することができる。
したがって、輝度向上、および輝度ムラ改善の観点からすると、賦形拡散板を２層構造とし、かつ、賦形拡散板全体の厚さに対する拡散層の厚みの比率ＲLを好ましくは７０％より大きく、より好ましくは８０％以上にすることが望ましい。
【０３０２】
以上、この発明の実施形態について具体的に説明したが、この発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、この発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。
【０３０３】
例えば、上述の実施形態において挙げた構成、方法、形状、材料および数値などはあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる構成、方法、形状、材料および数値などを用いてもよい。
【０３０４】
また、上述の実施形態の各構成は、この発明の主旨を逸脱しない限り、互いに組み合わせることが可能である。
【０３０５】
また、上述の実施形態では、一方向に延在された凸状のレンズ部が出射面に一次元配列されている賦形拡散板に対してこの発明を適用した例について説明したが、この発明はこの例に限定されるものではない。例えば、半球形状、または半楕円球形状などを有する凸状のレンズ部が賦形拡散板の出射面に二次元配列されている賦形拡散板に対してこの発明を適用するようにしてもよい。
【０３０６】
また、上述の実施形態では、線状光源を例にとって説明したが、ＬＥＤのような点状光源を格子状または千鳥配置状に配置した光源等に対しても本発明は適用可能である。その場合には、上述した賦形拡散板またはプリズムシートを少なくとも２枚用意し、賦形拡散板の凸部またはプリズムの延在方向が点状光源の各配列方向に沿うように、賦形拡散板またはプリズムシートをクロスして用いればよい。
【符号の説明】
【０３０７】
１    バックライト
２    液晶パネル
１０    スタッドピン
１１    筐体
１２    光源
１３    反射シート
１４    シート積層体
１５、１９    賦形拡散板
１６、２０    プリズムシート
１７    拡散シート
１８    反射性偏光シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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