(57)【要約】【課題】  外付ユニットの静電気対策を十分に図ることができると共に、外付ユニット内のユニット基板の耐衝撃性をも確保することができる外付ユニットの取付構造を提供する。【解決手段】  外付ユニット２が、ユニットケース３と、このユニットケース３内に配置されるユニット基板１１と、このユニット基板１１をユニットケース３内に保持するコイルばね１２とを備え、このコイルばね１２が、その中間部でユニット基板１１のグランド電極１６に接触した状態で、下端部がユニットケース３の外部に突出して機器本体１のグランド接点板２７に接触する。従って、ユニット基板１１のグランド電極１６と機器本体１のグランド接点部２７とをコイルばね１２によって電気的に接続できるので、外付ユニット２に発生した静電気を機器本体１側に導くことができ、またコイルばね１２によってユニット基板１１を外付ユニット２内に弾力的に浮かした状態で取り付けることができる。【選択図】        図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体にコネクタによって電気的に接続されて取り付けられる外付ユニットの取付構造において、
前記外付ユニットは、ユニットケースと、このユニットケース内に配置されるユニット基板と、このユニット基板を前記ユニットケース内に浮かした状態で弾力的に保持するばね部材とを備え、
前記ばね部材は、その中間部分が前記ユニット基板のグランド電極に接触した状態で前記ユニット基板を保持すると共に、一方の端部が前記ユニットケースの外部に突出して前記機器本体のグランド接点部に接触することを特徴とする外付ユニットの取付構造。
【請求項２】
前記機器本体内には、グランド電極を備えた回路基板が設けられており、前記グランド接点部は、前記機器本体にその外部に露出した状態で設けられ、且つ接続部材によって前記回路基板の前記グランド電極と電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の外付ユニットの取付構造。
【請求項３】
前記ばね部材は、前記ユニット基板を保持する箇所を境にして外径が異なる大きさに形成されたコイルばねであり、前記ユニット基板には、前記ばね部材の小径部が挿入するばね取付部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の外付ユニットの取付構造。
【請求項４】
前記ユニットケースの内面におけるほぼ全域には、シールド用の金属層が設けられており、この金属層には、前記ばね部材の他方の端部が弾接していることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の外付ユニットの取付構造。
【請求項５】
前記グランド接点部は、前記機器本体の複数個所にそれぞれ設けられており、前記ばね部材は、前記ユニット基板の複数個所にそれぞれ配置されて、前記ユニットケースの外部に突出した前記一方の端部がそれぞれ前記複数のグランド接点部に接触することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の外付ユニットの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、携帯型情報処理端末機や携帯電話機などの電子機器にオプションとして取り付けられる外付ユニットの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話機などの電子機器においては、特許文献１に記載されているように、機器本体にオプションとしての外付ユニットを搭載する際に、機器本体と外付ユニットとをその搭載方向に沿う軸によって相対的に回転可能に取り付けると共に、フレキシブルな配線基板によって機器本体と外付ユニットとを電気的に接続した構成のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１１５２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来の電子機器における外付ユニットの取付構造では、外付ユニットの静電気対策を図るために、フレキシブルな配線基板の一部に外付ユニットのグランド電極と機器本体のグランド電極とを電気的に接続するグランドラインを割り当てている。しかし、外付ユニットが通信機能などの多くの機能を備えた電子回路が搭載されている場合には、フレキシブルな配線基板の一部にグランドラインを割り当てるだけでは、外付ユニットの静電気対策を十分に図ることができないという問題がある。
【０００５】
また、このような従来の外付ユニットの取付構造では、機器本体と外付ユニットとを軸によって回転可能に取り付けている構成であるから、外付ユニットが落下などによって外部から衝撃を受けた際に、その衝撃が外付ユニット内のユニット基板にそのまま伝わり、ユニット基板が破損することがあるという問題もある。
【０００６】
この発明が解決しようとする課題は、外付ユニットの静電気対策を確実に且つ十分に図ることができると共に、外付ユニット内のユニット基板の耐衝撃性をも確保することができる外付ユニットの取付構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上記課題を解決するために、次のような構成要素を備えている。
請求項１に記載の発明は、機器本体にコネクタによって電気的に接続されて取り付けられる外付ユニットの取付構造において、前記外付ユニットは、ユニットケースと、このユニットケース内に配置されるユニット基板と、このユニット基板を前記ユニットケース内に浮かした状態で弾力的に保持するばね部材とを備え、前記ばね部材は、その中間部分が前記ユニット基板のグランド電極に接触した状態で前記ユニット基板を保持すると共に、一方の端部が前記ユニットケースの外部に突出して前記機器本体のグランド接点部に接触することを特徴とする外付ユニットの取付構造である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記機器本体内に、グランド電極を備えた回路基板が設けられており、前記グランド接点部は、前記機器本体にその外部に露出した状態で設けられ、且つ接続部材によって前記回路基板の前記グランド電極と電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の外付ユニットの取付構造である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記ばね部材が、前記ユニット基板を挟む箇所を境にして外径が異なる大きさに形成されたコイルばねであり、前記ユニット基板には、前記ばね部材の小径部が挿入するばね取付部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の外付ユニットの取付構造である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記ユニットケースの内面におけるほぼ全域に、シールド用の金属層が設けられており、この金属層には、前記ばね部材の他方の端部が弾接していることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の外付ユニットの取付構造である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、前記グランド接点部が、前記機器本体の複数個所にそれぞれ設けられており、前記ばね部材は、前記ユニット基板の複数個所にそれぞれ配置されて、前記ユニットケースの外部に突出した前記一方の端部がそれぞれ前記複数のグランド接点部に接触することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の外付ユニットの取付構造である。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、機器本体と外付ユニットとをコネクタによって電気的に接続する以外に、ばね部材によって外付ユニット内のユニット基板のグランド電極と機器本体のグランド接点部とを電気的に接続することができるので、外付ユニットに発生した静電気を機器本体のグランド接点部に導くことができる。このため、外付ユニットの静電気対策を十分に図ることができると共に、外付ユニットが落下などによって外部から衝撃を受けても、その衝撃をばね部材で吸収することができるので、外付ユニット内のユニット基板の耐衝撃性をも確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明を携帯型情報処理端末機に適用した一実施形態において機器本体に外付ユニットを取り付けた状態を示した斜視図である。
【図２】図１の携帯型情報処理端末機の機器本体から外付ユニットを取り外した状態を示した分解斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視において要部を断面で示した拡大斜視図である。
【図４】図２の外付ユニットを示した拡大斜視図である。
【図５】図４の外付ユニットにおいて下部ケースを取り外した状態を示した拡大斜視図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ矢視における拡大断面図である。
【図７】図１のＣ−Ｃ矢視において要部を断面で示した拡大斜視図である。
【図８】図１のＤ−Ｄ矢視における要部を示した拡大断面図である。
【図９】一実施形態のコイルばねの変形例を示し、（ａ）はその要部を示した断面図、（ｂ）はそのＥ−Ｅ矢視における平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図１〜図８を参照して、この発明を携帯型情報処理端末機に適用した一実施形態について説明する。
この携帯型情報処理端末機は、図１および図２に示すように、機器本体１を備えている。この機器本体１における裏面（図１では上面）には、オプションとしての外付ユニット２が取り外し可能に取り付けられている。
【００１５】
この外付ユニット２は、図１〜図５に示すように、ユニットケース３を備えている。このユニットケース３は、上部ケース４と下部ケース５とで構成されている。すなわち、このユニットケース３は、図３および図８に示すように、上部ケース４の下側に下部ケース５が配置された状態で、上部ケース４の内面に設けられた取付ボス６に下部ケース５が下側からビス７によって取り付けられた構成になっている。
【００１６】
また、このユニットケース３は、図１、図２および図８に示すように、上部ケース４の外周部に設けられた取付部１０が機器本体１におけるユニット搭載部分にビス７によって取り外し可能に取り付けられている。この場合、ユニットケース３には、図１〜図５に示すように、通信用カードなどの機能増設用の外部部品を搭載して駆動する増設部品搭載部８が設けられている。
【００１７】
このユニットケース３の内部には、図３、図６〜図８に示すように、ユニット基板１１が複数のコイルばね１２によって弾力的に保持されている。この場合、ユニット基板１１の下面には、図３、図５、図７および図８に示すように、雄型のコネクタ１３が設けられている。この雄型のコネクタ１３は、その下端部が下部ケース５に設けられたコネクタ挿入孔１４を通して下部ケース５の下側に突出している。
【００１８】
また、このユニット基板１１の所定箇所には、図３、図５〜図８に示すように、複数のコイルばね１２がそれぞれ挿入する複数のばね取付孔１５が設けられている。この複数のばね取付孔１５の周縁部におけるユニット基板１１の上面には、グランド電極１６がそれぞれ設けられている。コイルばね１２は、図６〜図８に示すように、ユニット基板１１のばね取付孔１５に挿入する部分と挿入しない部分との中間部分で、ユニット基板１１を保持するように構成されている。
【００１９】
すなわち、このコイルばね１２は、図６〜図８に示すように、ユニット基板１１を保持する箇所つまり中間部分を境にして外径が異なる大きさに形成されている。すなわち、このコイルばね１２は、ユニット基板１１のばね取付孔１５に挿入する下部側が小径部１２ａに形成され、ユニット基板１１のばね取付孔１５の上部側が大径部１２ｂに形成されている。これにより、コイルばね１２は、小径部１２ａがユニット基板１１のばね取付孔１５に上方から挿入すると、大径部１２ｂの下部がユニット基板１１のグランド電極１６に弾接するように構成されている。
【００２０】
この場合、コイルばね１２の大径部１２ｂは、図６〜図８に示すように、上部ケース４の内面に設けられたガイド筒部１７内に挿入されて保持された状態で、大径部１２ｂの上端部が上部ケース４の内面におけるほぼ全域に設けられたシールド用の金属膜２０に弾接するように構成されている。この金属膜２０は、外付ユニット２の静電気対策を図るためのシールド膜であり、上部ケース４の内面におけるほぼ全域に蒸着やめっきなどによって設けられている。
【００２１】
また、コイルばね１２の小径部１２ａは、図８に示すように、下部ケース５に設けられて下側に開放されたガイド筒部１８に上方から挿入され、この挿入された下端部が下部ケース５の下側に少し突出するように構成されている。この場合、ガイド筒部１８の上部とユニット基板１１の下面との間には、図８に示すように、コイルばね１２の小径部１２ａが挿入するリング状の緩衝材２１が設けられている。この緩衝材２１は、ゴムやゲルなどの軟質材料で形成されている。
【００２２】
これにより、コイルばね１２は、図８に示すように、小径部１２ａがユニット基板１１のばね取付孔１５に上方から下部ケース５のガイド筒部１８に挿入し、大径部１２ｂの下部がユニット基板１１のグランド電極１６に弾接した状態で、大径部１２ｂの上部が上部ケース４のガイド筒部１７内に挿入されて上部ケース４の内面の金属膜２０に弾接することにより、ユニット基板１１を押し下げて下部ケース５のガイド筒部１８の上端部に緩衝材２１を介して押し付けるように構成されている。
【００２３】
このため、ユニット基板１１は、図８に示すように、複数のコイルばね１２によってユニットケース３内に浮いた状態で弾力的に保持されている。この場合、下部ケース５には、ユニット基板１１の横揺れを規制するための基板規制リブ２２がユニット基板１１の端面に対応して設けられている。すなわち、この基板規制リブ２２は、ユニットケース３が外部から衝撃を受けて、ユニット基板１１が横方向（図８では水平方向）に揺れた際に、ユニット基板１１の端部が弾接するように構成されている。
【００２４】
ところで、機器本体１は、図３、図７および図８に示すように、その内部に回路基板２３が組み込まれている。この回路基板２３上には、ユニットケース３から突出した雄型のコネクタ１３が接続される雌型のコネクタ２４が設けられている。この場合、機器本体１には、雌型のコネクタ２４が挿入して外部に露出させるためのコネクタ挿入孔２５が設けられている。これにより、機器本体１内の回路基板２３とユニットケース３内のユニット基板１１とは、雄型のコネクタ１３と雌型のコネクタ２４とによって電気的に接続されるように構成されている。
【００２５】
また、この機器本体１の所定箇所、つまり外付ユニット２のユニットケース３から外部に突出したコイルばね１２に対応する箇所には、図３、図７および図８に示すように、コイルばね１２の突出した部分が挿入する挿入孔２６が設けられている。この挿入孔２６が設けられた箇所における機器本体１の内面には、挿入孔２６を塞いで機器本体１の外部に露出するグランド接点板２７が取り付けられている。このグランド接点板２７は、コイルばね１２の小径部１２ａの下端部が挿入孔２６を通して弾接するように構成されている。また、このグランド接点板２７は、スプリングコネクタなどの接続部材２８によって回路基板２３のグランド電極２９と電気的に接続されている。
【００２６】
これにより、機器本体１内の回路基板２３のグランド電極２９に接続部材２８によって電気的に接続された機器本体１のグランド接点板２７と、ユニット基板１１のグランド電極１６とがコイルばね１２によって電気的に接続されることにより、ユニット基板１１のグランド電極１６と機器本体１内の回路基板２３のグランド電極２９とが電気的に接続されている。この場合、ユニットケース３の上部ケース４の内面に設けられたシールド用の金属膜２０も、コイルばね１２によって機器本体１のグランド接点板２７と電気的に接続されることにより、回路基板２３のグランド電極２９と電気的に接続されている。
【００２７】
次に、外付ユニット２を組み立てて機器本体１に取り付ける場合について説明する。
まず、外付ユニット２を組み立てる場合には、図３、図５および図６に示すように、ユニット基板１１の下面に雄型のコネクタ１３を取り付けると共に、ユニット基板１１のばね取付孔１５にコイルばね１２の小径部１２ａを上方から挿入して大径部１２ｂをばね取付孔１５の周縁部上のグランド電極１６に接触させる。
【００２８】
この状態で、図３〜図８に示すように、コイルばね１２の大径部１２ｂをユニットケース３の上部ケース４の内面に設けられたガイド筒部１７内に下側から挿入し、コイルばね１２の大径部１２ｂの上端部を上部ケース４の内面に設けられた金属膜２０に弾接させる。この後、上部ケース４の下側に下部ケース５を配置する。
【００２９】
このときには、下部ケース５に設けられたコネクタ挿入孔１４をユニット基板１１の雄型のコネクタ１３に対応させて挿入すると共に、下部ケース５に設けられたガイド筒部１８をコイルばね１２の小径部１２ａに対応させて挿入し、下部ケース５に設けられた基板規制リブ２２をユニット基板１１の端部に対応させる。
【００３０】
この状態で、下部ケース５を上部ケース４の内面に設けられた取付ボス６にビス７によって取り付ける。すると、下部ケース５のガイド筒部１８が緩衝材２１を介してユニット基板１１を押し上げる。このため、コイルばね１２の大径部１２ｂは、ユニット基板１１と上部ケース４との間に挟まれて圧縮された状態で取り付けられる。このときには、コイルばね１２の大径部１２ｂの下部がユニット基板１１のグランド電極１６に圧接し、このグランド電極１６とコイルばね１２とが確実に接続される。
【００３１】
また、この状態では、コイルばね１２の小径部１２ａが自由状態となり、この小径部１２ａの下端部がガイド筒部１８を通して下部ケース５の下側に突出する。このようにして、ユニットケースが組み立てられると、図３〜図６に示すように、ユニットケース３から雄型のコネクタ１３とコイルばね１２の小径部１２ａとが露出した状態になる。これにより、外付ユニット２が組み立てられる。
【００３２】
この外付ユニット２を機器本体１に取り付ける場合には、外付ユニット２の雄型のコネクタ１３を機器本体１のコネクタ挿入孔２５内に挿入された雌型のコネクタ２４に対応させて接続すると共に、コイルばね１２の小径部１２ａを機器本体１の挿入孔２６を通してグランド接点板２７に対応させて弾接させる。この状態で、ユニットケース３の周縁部の取付部１０を機器本体１にビス７によって取り付ける。
【００３３】
これにより、外付ユニット２のユニット基板１１は、雄型のコネクタ１３と雌型のコネクタ２４とによって機器本体１の回路基板２３と電気的に接続される。また、ユニット基板１１のグランド電極１６および上部ケース４の内面に設けられたシールド用の金属膜２０は、コイルばね１２によって機器本体１のグランド接点板２７と電気的に接続されることにより、機器本体１の回路基板２３のグランド電極２９と電気的に接続される。
【００３４】
このように、この携帯型情報処理端末機における外付ユニット２の取付構造によれば、外付ユニット２が、ユニットケース３と、このユニットケース３内に配置されるユニット基板１１と、このユニット基板１１をユニットケース３内に弾力的に保持するコイルばね１２とを備え、このコイルばね１２が、その中間部分でユニット基板１１のグランド電極１６に接触した状態で、下端部がユニットケース３の外部に突出して機器本体１のグランド接点板２７に接触することにより、ユニット基板１１のグランド電極１６と機器本体１の回路基板２３のグランド電極２９とを電気的に接続することができる。
【００３５】
すなわち、この外付ユニット２の取付構造では、機器本体１と外付ユニット２とを雌型のコネクタ２４と雄型のコネクタ１３とによって電気的に接続する以外に、外付ユニット２内のユニット基板１１のグランド電極１６と機器本体１のグランド接点板２７とをコイルばね１２によって電気的に接続することができる。このため、外付ユニット２に発生した静電気を機器本体１のグランド接点板２７に導くことができるので、外付ユニット２の静電気対策を十分に図ることができる。
【００３６】
また、ユニット基板１１はコイルばね１２によって外付ユニット２内に弾力的に浮いた状態で取り付けられているので、外付ユニット２が落下などによって外部から衝撃を受けても、その衝撃をコイルばね１２によって吸収することができる。これにより、外付ユニット２内のユニット基板１１が衝撃によって破損するのを確実に防ぐことができるので、外付ユニット２内のユニット基板１１の耐衝撃性をも確保することができる。
【００３７】
この場合、機器本体１内には、グランド電極２９を備えた回路基板２３が設けられており、グランド接点板２７は、機器本体１にその外部に露出した状態で設けられて、スプリングコネクタなどの接続部材２８によって回路基板２３のグランド電極２９と電気的に接続されているので、外付ユニット２内のユニット基板１１のグランド電極１６がコイルばね１２によって機器本体１のグランド接点板２７に電気的に接続されていることにより、ユニット基板１１のグランド電極１６と機器本体１内の回路基板２３のグランド電極２９とを確実に接続することができる。
【００３８】
また、コイルばね１２は、ユニット基板１１を保持する箇所つまり中間部分を境にして外径が異なる大きさに形成されており、ユニット基板１１には、コイルばね１２の小径部１２ａが挿入するばね取付孔１５が設けられているので、コイルばね１２の小径部１２ａをユニット基板１１のばね取付孔１５に挿入させることにより、ユニット基板１１をユニットケース３内に弾力的に保持することができる。
【００３９】
すなわち、このコイルばね１２は、下部側が小径部１２ａに形成され、上部側が大径部１２ｂに形成されているので、ユニット基板１１のばね取付孔１５に小径部１２ａを挿入させて大径部１２ｂをばね取付孔１５の周縁部に弾接させることができ、これによりユニット基板１１をユニットケース３内に浮かした状態で弾力的に保持することができる。
【００４０】
この場合、上部ケース４の内面には、コイルばね１２の大径部１２ｂが挿入するガイド筒部１７が設けられており、下部ケース５には、コイルばね１２の小径部１２ａが挿入して下側に突出するガイド筒部１８が設けられているので、上部ケース４に下部ケース５を取り付けた際に、下部ケース５のガイド筒部１８が緩衝材２１を介してユニット基板１１を押し上げ、コイルばね１２の大径部１２ｂをユニット基板１１と上部ケース４との間に圧縮させて取り付けることができる。
【００４１】
このため、コイルばね１２の大径部１２ｂの下部がユニット基板１１のグランド電極１６に圧接するので、このグランド電極１６とコイルばね１２とを確実に接続することができると共に、ユニット基板１１をユニットケース３内に弾力的に浮かした状態で取り付けることができる。これにより、外付ユニット２が落下などの外部からの衝撃を受けても、その衝撃をコイルばね１２によって吸収することができるので、外部からの衝撃によってユニット基板１１が破損するのを確実に防ぐことができ、耐衝撃性の高いものを提供することができる。
【００４２】
また、この外付ユニット２の取付構造によれば、ユニットケース３の内面におけるほぼ全域にシールド用の金属膜２０が設けられており、この金属膜２０にコイルばね１２の大径部１２ｂが弾接しているので、シールド用の金属膜２０をコイルばね１２によって機器本体１のグランド接点板２７と電気的に接続することができると共に、このシールド用の金属膜２０を機器本体１の回路基板２３のグランド電極２９と電気的に接続することができ、これにより外付ユニット２の静電気対策を更に向上させることができる。
【００４３】
さらに、この外付ユニット２の取付構造では、グランド接点部２７が機器本体１の複数個所にそれぞれ設けられており、コイルばね１２がユニット基板１１の複数個所に設けられたばね取付孔１５にそれぞれ挿入されて小径部１２ａの下端部がそれぞれ複数のグランド接点部２７に接触することにより、ユニット基板１１の複数個所にグランド電極１６を設け、この複数個所のグランド電極１６を機器本体１内の回路基板２３のグランド電極２９と電気的に接続することができるので、より一層、外付ユニット２の静電気対策を向上させることができる。
【００４４】
なお、上述した実施形態では、ばね部材として、小径部１２ａと大径部１２ｂとを有するコイルばね１２を用いた場合について述べたが、必ずしも小径部１２ａと大径部１２ｂとを有するコイルばね１２である必要はなく、一端部が小径で他端部に向かうに従って徐々に大径になる円錐形状のコイル状ばねであっても良い。
【００４５】
また、これに限らず、例えば図９（ａ）および図９（ｂ）に示す変形例のように、中間部のみが小径で、その両側が大径のコイルばね３０を用いても良い。この場合には、ユニット基板１１の辺部に、コイルばね３０の中間部の小径部３０ａが側方から挿入するばね取付溝３１を設け、このばね取付溝３１の周縁部をコイルばね３０の両側の大径部３０ｂで挟み付けることにより、ユニット基板１１を弾力的に保持するように構成すれば良い。この場合にも、ばね取付溝３１の周縁部におけるユニット基板１１の上下両面のうち、少なくとも上面にグランド電極１６を設ければ良い。
【００４６】
また、これに限らず、コイルばねを一端部から他端部に亘って同じ大きさの径で形成し、このコイルばねの中間部分をユニット基板１１の辺部における縁部にその側方から差し込んで挟み付けることにより、ユニット基板１１を弾力的に保持するように構成しても良い。この場合にも、ユニット基板１１の縁部における上下面のうち、少なくとも一方にグランド電極１６を設ければ良い。このように構成すれば、ユニット基板１１にばね取付孔１５やばね取付溝３１を設ける必要がないので、ユニット基板１１の製作が容易になり、低価格なものを提供することができる。
【００４７】
さらに、上述した実施形態およびその各変形例では、機器本体１内にグランド接点板２７を設けた場合について述べたが、これに限らず、例えばグランド接点板をインサート成形によって機器本体１の挿入孔２６内に埋め込んでも良い。また、このグランド接点板と回路基板２３のグランド電極２９とを電気的に接続する接続部材は、スプリングコネクタなどの接続部材２８である必要はなく、フレキシブル基板や、リード線などの接続部材であっても良い。
【００４８】
なおまた、上述した実施形態およびその各変形例では、携帯型情報処理端末機に適用した場合について述べたが、必ずしも携帯型情報処理端末機である必要はなく、例えば携帯電話機などの携帯型の電子機器に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  機器本体
２  外付ユニット
３  ユニットケース
４  上部ケース
５  下部ケース
１１  ユニット基板
１２  コイルばね
１２ａ  小径部
１２ｂ  大径部
１３  雄型のコネクタ
１５  ばね取付孔
１６  ユニット基板のグランド電極
１７、１８  ガイド筒部
２０  金属膜
２１  緩衝材
２２  基板規制リブ
２３  回路基板
２４  雌型のコネクタ
２６  挿入孔
２７  グランド接点板
２８  接続部材
２９  回路基板のグランド電極
３０  コイルばね
３０ａ  中間の小径部
３０ｂ  両側の大径部
３１  ばね取付溝
【図１】
2011029266.tif 000003
【図２】
2011029266.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011029266.tif 000009
【図８】
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【図９】
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