(57)【要約】【課題】履物を効率よく収納し、かつ履物の出し入れがしやすい低コストな履物収納装置を提供する。【解決手段】第１の履物５０を載置可能とされ、水平に延在するシャフト（回動軸）１１の延在方向と交差するＤ方向の＋Ｄ側がシャフト１１の周りを回動可能に支持されており、−Ｄ側が上下方向に移動可能な回動板１０と、回動板１０の下方に配置され、第２の履物５５を載置可能とされ、Ｄ方向にスライド可能なスライド板２０と、スライド板２０の＋Ｄ側かつシャフト１１の−Ｄ側に設けられ、＋Ｈ側に突出し、スライド板２０をＤ方向にスライドさせると回動板１０の下面１５を摺動する突起部２１と、を備え、突起部２１の頂部２１ａは、回動板１０とスライド板２０とを平行に配置した場合に、回動板１０の下面１５よりも高く形成されていることを特徴とする。【選択図】図３
2011254950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の履物を載置可能とされ、水平に延在する回動軸の延在方向と交差する第１方向の一方側が前記回動軸の周りを回動可能に支持されており、前記第１方向の他方側が上下方向に移動可能な回動板と、
前記回動板の下方に配置され、第２の履物を載置可能とされ、前記第１方向にスライド可能なスライド板と、
前記スライド板の前記一方側かつ前記回動軸の他方側に設けられ、上方に突出し、前記スライド板を前記第１方向にスライドさせると前記回動板の下面を摺動する突起部と、
を備え、
前記突起部の頂部は、前記回動板と前記スライド板とを平行に配置した場合に、前記回動板の下面よりも高く形成されていることを特徴とする履物収納装置。
【請求項２】
請求項１に記載の履物収納装置において、
前記回動板の前記他方側の端部は、前記第１の履物を載置する載置面に対して、上方に傾斜して形成されていることを特徴とする履物収納装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の履物収納装置において、
一端側が前記回動板に対して回動可能に支持され、他端側が前記スライド板に対して前記第１方向に移動可能に遊装された支持棒を備えており、
前記一方側から前記他方側に向かって前記スライド板をスライドさせると、前記支持棒の前記一端側が下方に移動して前記回動板の前記他方側を下方に移動させ、前記他方側から前記一方側に向かって前記スライド板をスライドさせると、前記支持棒の前記一端側が上方に移動して前記回動板の前記他方側を上方に移動させることを特徴とする履物収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、履物収納装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
履物を収納する履物収納箱は、一般に、複数の棚板が水平に配置されており、この棚板に履物を載置して収納する。また、履物は、通常つま先側が低く形成されており、かかと側が高く形成されている。したがって、履物収納箱の棚板に履物を載置して収納したとき、履物のつま先側にはデッドスペースが発生するため、履物の収納効率が低下するという問題がある。特に、ハイヒールやブーツ等のかかと側がより高く形成された履物を収納すると、このデッドスペースがさらに大きくなるため、履物の収納効率は大幅に低下する。
【０００３】
このデッドスペースを有効に利用して履物の収納効率を高めるため、例えば特許文献１では、履物収納箱に配設された収納ラック（本願の履物収納装置に相当）が提案されている。この収納ラックは、下部棚板と、下部棚板の上方にて履物収納箱の開口部に向かって上方に傾斜するように配設される上部棚板と、を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１７４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、履物を収納するために履物収納箱から収納ラックを引き出すと、下部棚板の上方において、上部棚板が傾斜した状態で収納ラックが出てくる。この状態で下部棚板に載置された履物を出し入れしようすると、上部棚板に履物が引っ掛かるおそれがある。また、上部棚板に載置された履物を出し入れしようとすると、さらに上方に配設された他の収納ラックの下部棚板に履物が引っ掛かるおそれがある。したがって、このように上部棚板が傾斜した収納ラックは、履物を出し入れしにくいという問題がある。また、特許文献１では、履物収納箱に収納ラックを配設するために、履物収納箱にレール部を設ける必要がある。したがって、履物収納箱を加工する必要が生じるため、高コストであるという問題がある。
【０００６】
そこで本発明は、履物を効率よく収納し、かつ履物の出し入れがしやすい低コストな履物収納装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明の履物収納装置は、第１の履物を載置可能とされ、水平に延在する回動軸の延在方向と交差する第１方向の一方側が前記回動軸の周りを回動可能に支持されており、前記第１方向の他方側が上下方向に移動可能な回動板と、前記回動板の下方に配置され、第２の履物を載置可能とされ、前記第１方向にスライド可能なスライド板と、前記スライド板の前記一方側かつ前記回動軸の他方側に設けられ、上方に突出し、前記スライド板を前記第１方向にスライドさせると前記回動板の下面を摺動する突起部と、を備え、前記突起部の頂部は、前記回動板と前記スライド板とを平行に配置した場合に、前記回動板の下面よりも高く形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、スライド板に設けられた突起部は、スライド板の第１方向における一方側かつ回動軸の第１方向における他方側に配置されている。また、突起部の頂部は、回動板とスライド板とを平行に配置した場合に、回動板の下面よりも高く形成されている。このため、この突起部の頂部に回動板の下面を当接させると、回動板は、前記他方側から前記一方側に向かって下方に傾斜して配置される。また、この傾斜の角度は、突起部が回動軸に近くなるほど大きくなる。したがって、スライド板を前記他方側から前記一方側に向かってスライドさせて回動板の下面で突起部を摺動させると、回動板の前記他方側を上方に移動させつつ、回動板の下方でスライド板を前記一方側に押し込むことができる。このとき、回動板の上方のスペースは、前記他方側から前記一方側に向かって広くなる。これにより、スペースが狭い前記他方側に、低く形成された第１の履物のつま先側を向け、スペースが広い前記一方側に、高く形成された第１の履物のかかと側を向けて、第１の履物を回動板に載置することができる。また、スライド板の上方のスペースは、前記他方側から前記一方側に向かって狭くなる。これにより、スペースが広い前記他方側に、高く形成された第２の履物のかかと側を向け、スペースが狭い前記一方側に低く形成された第２の履物のつま先側を向けて、第２の履物をスライド板に載置することができる。したがって、第１の履物および第２の履物を効率よく収納することができる。
また、スライド板を前記一方側から前記他方側に向かってスライドさせて回動板の下面で突起部を摺動させると、回動板の前記他方側を下方に移動させつつ、スライド板を回動板の前記他方側に引き出すことができる。これにより、回動板は水平に近い状態となり、回動板およびスライド板の上方には広いスペースを確保できる。したがって、第１の履物および第２の履物を容易に出し入れすることができる。
さらに、本発明の履物収納装置は、履物収納箱の棚板に載置するだけで設置できるので、履物収納箱に加工をする必要がなく低コストである。
【０００９】
また、前記回動板の前記他方側の端部は、前記第１の履物を載置する載置面に対して、上方に傾斜して形成されていることが望ましい。
本発明によれば、スライド板を回動板の前記他方側に引き出し、上方に傾斜した回動板の前記他方側の端部に突起部を当接させることで、前記一方側から前記他方側に向かって回動板の傾斜角度を小さくすることができる。これにより、回動板の他方側の端部が上方に傾斜していない場合と比較して、第１の履物の上方にさらに広いスペースを確保できる。したがって、第１の履物をさらに容易に出し入れすることができる。また、第１の履物を前記他方側から容易に視認することができる。
【００１０】
また、一端側が前記回動板に対して回動可能に支持され、他端側が前記スライド板に対して前記第１方向に移動可能に遊装された支持棒を備えており、前記一方側から前記他方側に向かって前記スライド板をスライドさせると、前記支持棒の前記一端側が下方に移動して前記回動板の前記他方側を下方に移動させ、前記他方側から前記一方側に向かって前記スライド板をスライドさせると、前記支持棒の前記一端側が上方に移動して前記回動板の前記他方側を上方に移動させることが望ましい。
スライド板を第１方向にスライドさせると、突起部は回動板の下面を摺動して移動する。このとき、突起部と回動板との当接点が力点となり、回動軸が支点となって、作用点となる回動板の他方側端部を上方および下方に移動させる。ここで、回動軸の近傍で突起部が摺動するとき、突起部と回動軸との離間距離は、回動板の他方側端部と回動軸との離間距離よりも大幅に短くなっている。すなわち、力点と支点との離間距離が、作用点と支点との離間距離よりも大幅に短くなっている。したがって、回動軸の近傍で突起部を摺動させ、回動板の他方側端部を上方および下方に移動させるのに大きな力が必要となる。しかし、本発明によれば、一端側が回動可能に回動板に支持され、他端側がスライド板に遊装された支持棒を備えており、支持棒は、突起部と協働して回動板の前記他方側を上方および下方に移動させる。したがって、支持棒を備えていない場合と比較して、小さい力で容易に回動板の前記他方側を上方および下方に移動させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、スライド板に設けられた突起部は、スライド板の第１方向における一方側かつ回動軸の第１方向における他方側に配置されている。また、突起部の頂部は、回動板とスライド板とを平行に配置した場合に、回動板の下面よりも高く形成されている。このため、この突起部の頂部に回動板の下面を当接させると、回動板は、前記他方側から前記一方側に向かって下方に傾斜して配置される。また、この傾斜の角度は、突起部が回動軸に近くなるほど大きくなる。したがって、スライド板を前記他方側から前記一方側に向かってスライドさせて回動板の下面で突起部を摺動させると、回動板の前記他方側を上方に移動させつつ、回動板の下方でスライド板を前記一方側に押し込むことができる。このとき、回動板の上方のスペースは、前記他方側から前記一方側に向かって広くなる。これにより、スペースが狭い前記他方側に、低く形成された第１の履物のつま先側を向け、スペースが広い前記一方側に、高く形成された第１の履物のかかと側を向けて、第１の履物を回動板に載置することができる。また、スライド板の上方のスペースは、前記他方側から前記一方側に向かって狭くなる。これにより、スペースが広い前記他方側に、高く形成された第２の履物のかかと側を向け、スペースが狭い前記一方側に低く形成された第２の履物のつま先側を向けて、第２の履物をスライド板に載置することができる。したがって、第１の履物および第２の履物を効率よく収納することができる。
また、スライド板を前記一方側から前記他方側に向かってスライドさせて回動板の下面で突起部を摺動させると、回動板の前記他方側を下方に移動させつつ、スライド板を回動板の前記他方側に引き出すことができる。これにより、回動板は水平に近い状態となり、回動板およびスライド板の上方には広いスペースを確保できる。したがって、第１の履物および第２の履物を容易に出し入れすることができる。
さらに、本発明の履物収納装置は、履物収納箱の棚板に載置するだけで設置できるので、履物収納箱に加工をする必要がなく低コストである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態の履物収納装置の斜視図である。
【図２】第１実施形態の突起部の高さの説明図である。
【図３】履物を収納したときの第１実施形態の履物収納装置の側面図である。
【図４】履物を出し入れするときの第１実施形態の履物収納装置の側面図である。
【図５】第１実施形態の変形例の履物収納装置の側面図である。
【図６】履物を収納したときの第２実施形態の履物収納装置の側面図である。
【図７】履物を出し入れするときの第２実施形態の履物収納装置の側面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第１実施形態、履物収納装置）
以下に、本発明の第１実施形態の履物収納装置につき図面を参照して説明する。
図１は、第１実施形態の履物収納装置１の斜視図である。
なお、以下の説明では、水平に延在する回動軸の延在方向をＷ方向とし、一方側を＋Ｗ側とし、他方側を−Ｗ側としている。また、水平面上でＷ方向と直交する方向をＤ方向とし、一方側を＋Ｄ側とし、他方側を−Ｄ側としている。さらに、水平面に対して鉛直方向をＨ方向とし、上側を＋Ｈ側とし、下側を−Ｈ側としている。
【００１４】
（回動板）
図１に示すように、本実施形態の履物収納装置１は、第１の履物が載置可能な回動板１０を備えている。
回動板１０は、Ｈ方向に所定の厚みを有した略矩形状の平板部材であり、木材や樹脂等で形成される。回動板１０の＋Ｈ側の上面は、第１の履物が載置可能な第１載置面１３となっている。回動板１０の−Ｈ側の下面１５は、後述する突起部２１の頂部２１ａが当接する。回動板１０のＤ方向の長さは、載置される第１の履物のつま先側からかかと側までの長さよりも長く形成されている。また、回動板１０のＷ方向の幅は、少なくとも載置される第１の履物の片足分の幅よりも広く形成されている。これにより、第１載置面１３に、第１の履物を載置することができる。
【００１５】
回動板１０の＋Ｄ側端部１０ａは、水平に延在する回動軸の周りを回動可能に支持されている。本実施形態では、回動軸として金属製のシャフト１１が設けられている。シャフト１１は、回動板１０の＋Ｄ側端部１０ａの厚さ方向における略中央で回動板１０をＷ方向に貫通している。シャフト１１の両端は、回動板１０のＷ方向から突出するような長さで形成されている。突出したシャフト１１の両端は、後述するレール２５の＋Ｄ側に形成された支持部１２に枢着される。回動板１０の＋Ｄ側端部１０ａがシャフト１１の周りを回動することにより、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂがＨ方向に移動することができる。
【００１６】
回動板１０の第１載置面１３には、滑り止め部１４を形成してもよい。滑り止め部１４はＷ方向から見て略半円弧形状をして＋Ｈ側に突出しており、第１の履物のかかとに対応した位置に形成されている。本実施形態の滑り止め部１４は、回動板１０とは別体の部材であり、回動板１０にネジ（不図示）により固定される。なお、滑り止め部１４を回動板１０と一体形成してもよい。この滑り止め部１４により、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂがＨ方向に移動に移動しても、第１の履物が滑り落ちるのを防止できる。したがって、第１の履物の損傷を防止することができる。
【００１７】
（スライド板）
図１に示すように、本実施形態の履物収納装置１は、第２の履物が載置可能なスライド板２０を備えている。
スライド板２０は、回動板１０と同様、Ｈ方向に所定の厚みを有した略矩形状の平板部材であり、木材や樹脂等で形成される。スライド板２０の＋Ｈ側の上面は、第２の履物が載置可能な第２載置面２３となっている。スライド板２０のＤ方向の長さは、載置される第２の履物５５のつま先側５５ｂからかかと側５５ａまでの長さよりも長く形成されている。また、スライド板２０のＷ方向の幅は、少なくとも載置される第２の履物５５の片足分の幅よりも広く形成されている。これにより、第２載置面２３に、第２の履物５５を載置することができる。
【００１８】
スライド板２０の−Ｄ側端部２０ｂに、スライド板２０をスライドさせるときに把持する把持部２７を設けてもよい。把持部２７は、木材や金属、樹脂等からなる略矩形状の平板部材である。把持部２７は、スライド板２０の−Ｄ側端部２０ｂにおいてＷ方向に延在しており、−Ｄ側端部２０ｂから−Ｈ方向に立設されて形成される。把持部２７のＤ方向の厚さは、スライド板２０をスライドさせるときに十分な強度が得られるように、所定の厚さで形成されている。また、把持部２７のＨ方向の高さは、把持しやすいように所定の高さで形成されている。また、把持部２７のＷ方向の幅は、スライド板２０のＷ方向の幅と略同一に形成されている。これにより、把持部２７のＷ方向の両端を把持してスライド板２０をＤ方向にスライドさせることができる。本実施形態の把持部２７は、スライド板２０と別体で形成されており、スライド板２０にネジ（不図示）で固定されている。なお、把持部２７をスライド板２０と一体形成してもよい。
【００１９】
（レール）
スライド板２０は、＋Ｗ側および−Ｗ側に配置された一対のレール２５により、スライド板２０がＤ方向にスライド可能に支持されている。
一対のレール２５は、Ｄ方向に延在する金属等からなる部材であり、例えばプレスや押し出し等により成型される。レール２５のＤ方向の長さは、スライド板２０のＤ方向の長さと略同一か、それよりも短く形成されており、スライド板２０のスライド量に応じて設定される。
Ｄ方向から見たレール２５の断面形状は、略Ｕ字状をしている。具体的には、＋Ｈ側にはＷ方向に立設された上部２５ａを有し、−Ｈ側にはＷ方向に立設された下部２５ｂを有し、Ｗ方向には上部２５ａおよび下部２５ｂをＷ方向の端部で接続する底部２５ｃを有している。レール２５の上部２５ａと下部２５ｂとの間隔は、スライド板２０のＨ方向の厚さよりも広く形成されている。レール２５の上部２５ａと下部２５ｂとの間に、スライド板２０のＷ方向の端部を配置することにより、スライド板２０をＤ方向にスライド可能に支持することができる。
【００２０】
（支持部）
レール２５の＋Ｄ側には、回動軸となるシャフト１１が枢着される支持部１２が形成されている。支持部１２は、Ｗ方向から見て＋Ｈ方向に突出した略半円弧形状をしており、レール２５と一体形成される。支持部１２のＨ方向およびＤ方向の略中央には、シャフト１１の端部が挿通する孔部１２ａが形成されている。この孔部１２ａに、回動板１０のＷ方向から突出したシャフト１１の端部を挿通することにより、回動板１０の＋Ｄ側端部１０ａをシャフト１１の周りに回動可能に支持することができる。なお、支持部１２をレール２５と別体に形成して、支持部１２をレール２５にネジ等で固定してもよい。また、シャフト１１のさらに＋Ｄ側に、シャフト１１および左右の支持部１２を連結する補強部材（不図示）を設けてもよい。
【００２１】
（突起部）
図１に示すように、スライド板２０は、スライド板２０の第２載置面２３の表面から＋Ｈ側に突出した突起部２１を備えている。突起部２１は、Ｗ方向から見て略半円弧形状をした棒状部材であり、スライド板２０の＋Ｄ側端部１０ａにおいてＷ方向に延在している。突起部２１は、木材や金属、樹脂等からなる部材であり、切削加工やプレス、インジェクション成型等により形成される。本実施形態の突起部２１は、スライド板２０とは別体の部材であり、スライド板２０にネジ（不図示）により固定される。なお、突起部２１をスライド板２０と一体形成してもよい。
【００２２】
突起部２１のＷ方向の長さは、スライド板２０のＷ方向の幅よりも短く形成されている。具体的には、突起部２１のＷ方向の長さは、スライド板２０のＷ方向の幅に対して、少なくともレール２５の上部２５ａのＷ方向における長さ分だけ短く形成されている。これにより、レール２５の上部２５ａと下部２５ｂとの間にスライド板２０を配置しても、レール２５の上部２５ａと突起部２１とが干渉することがない。したがって、スライド板２０をＤ方向にスライド可能に配置することができる
【００２３】
図２は突起部２１の高さの説明図である。なお、図２では、回動板１０とスライド板２０とを平行に配置した場合における回動板１０の仮想位置を２点鎖線で表している。
回動板１０をスライド板２０と平行に配置した場合において、第２載置面２３の表面から突起部２１の頂部２１ａまでの高さｈ１は、第２載置面２３の表面から回動板１０の下面１５までの高さｈ２よりも高く形成されている。すなわち、突起部２１の高さは、スライド板２０からシャフト１１までの距離よりも高くなっている。したがって、突起部２１の頂部２１ａに、回動板１０の下面１５を当接させると、図２の実線で表された回動板１０のように、−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって−Ｈ側に傾斜して配置される。
ここで、回動板１０の傾斜の角度θは、突起部２１がシャフト１１に近くなるほど大きくなる。したがって、スライド板２０を−Ｄ側から＋Ｄ側にスライドさせて、回動板１０の下面１５で突起部２１を摺動させつつ突起部２１をシャフト１１に近付けることにより、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂを＋Ｈ側に移動（上昇）させることができる。また、スライド板２０を＋Ｄ側から−Ｄ側にスライドさせて、回動板１０の下面１５で突起部２１を摺動させつつ突起部２１をシャフト１１から遠ざけることにより、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂを−Ｈ側に移動（下降）させることができる。
【００２４】
（履物を収納したときの履物収納装置）
図３は、履物を収納したときの履物収納装置１の側面図である。
図３に示すように、本実施形態の履物収納装置１は、履物収納箱４０の下棚板４４に載置するだけで設置できる。したがって、既存の履物収納箱４０に加工をする必要がないので、履物収納装置１を低コストで設置できる。
【００２５】
履物収納装置１は、履物収納箱４０の上棚板４２と下棚板４４とで形成される収納箱部４３に配置される。具体的な第１の履物５０および第２の履物５５の収納状態としては、スライド板２０の突起部２１が＋Ｄ側に配置され、回動板１０の＋Ｄ側端部１０ａにおける回動板１０の下面と、突起部２１の頂部２１ａとが当接して、回動板１０を支持している。このとき、図３に示すように、上棚板４２と回動板１０との間に形成される、回動板１０の＋Ｈ側のスペースは、−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって広くなる。ここで、一般に、履物はつま先側が低く形成され、かかと側が高く形成される。したがって、スペースが狭い−Ｄ側に第１の履物５０のつま先側５０ｂを向け、スペースが広い＋Ｄ側に第１の履物５０のかかと側５０ａを向けて、第１の履物５０を回動板１０の第１載置面１３に載置して収納することができる。
一方、スライド板２０と回動板１０との間に形成される、スライド板２０の＋Ｈ側のスペースは、−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって狭くなる。したがって、スペースが広い−Ｄ側に第２の履物５５のかかと側５５ａを向け、スペースが狭い＋Ｄ側に第２の履物５５のつま先側５５ｂを向けて、第２の履物５５をスライド板２０の第２載置面２３に載置して収納することができる。
【００２６】
（履物を出し入れするときの履物収納装置）
図４は、履物を出し入れするときの履物収納装置１の側面図である。
図４に示すように、第１の履物５０および第２の履物５５の出し入れは、スライド板２０を＋Ｄ側から−Ｄ側に向かってスライドさせて回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂを−Ｈ側に移動させつつ、スライド板２０を回動板１０の−Ｄ側に引き出して行う。
スライド板２０を回動板１０の−Ｄ側に引き出すと、突起部２１の頂部２１ａが回動板１０の下面１５に当接しつつ−Ｄ側に向かって摺動する。これにより、シャフト１１を中心に回動板１０が回動し、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂは−Ｈ側に移動する。そして、突起部２１の頂部２１ａは、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂの近傍で、回動板１０の下面１５と当接して回動板１０を支持する。
【００２７】
このとき、図４に示すように、回動板１０は水平に近い状態となり、回動板１０で塞がれていた収納箱部４３の−Ｄ側が開口する。これにより、収納箱部４３の−Ｄ側を開口させつつ、回動板１０の＋Ｈ側に広いスペースを確保できる。したがって、第１載置面１３に第１の履物５０を容易に載置し、または第１載置面１３から第１の履物５０を容易に取り出すことができる。
また、回動板１０の−Ｈ側に配置されていたスライド板２０は、回動板１０の−Ｄ側に引き出すことにより回動板１０の−Ｄ側に配置される。これにより、スライド板２０の＋Ｈ側は回動板１０に覆われることがないので、スライド板２０の＋Ｈ側に広いスペースを確保できる。したがって、第２載置面２３に第２の履物５５を容易に載置し、または第２載置面２３から第２の履物５５を容易に取り出すことができる。
【００２８】
（履物を収納するときの履物収納装置の動作）
次に、第１の履物５０および第２の履物５５を履物収納装置１に収納するときの、履物収納装置１の動作について説明する。
図４に示すように、回動板１０の第１載置面１３に第１の履物５０を載置し、スライド板２０の第２載置面２３に第２の履物５５を載置した後、スライド板を−Ｄ側から＋Ｄ側に向かってスライドさせることで、第１の履物５０および第２の履物５５を履物収納装置１に収納する。
具体的な履物収納装置１の動作としては、回動板１０の下方でスライド板２０をスライドさせて−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって移動させると、突起部２１は回動板１０の下面１５を摺動して移動する。このとき、突起部２１の頂部２１ａと回動板１０の下面１５との当接点が力点となり、回動軸となるシャフト１１が支点となって、作用点となる回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂを＋Ｈ側（上方）に移動させる。これにより、図３に示すように、回動板１０の＋Ｈ側には、上棚板４２と回動板１０との間において−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって広くなる収納スペースが形成される。このスペースに第１の履物５０を収納することができる。また、スライド板２０の＋Ｈ側には、スライド板２０と回動板１０との間において−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって狭くなる収納スペースが形成される。このスペースに第２の履物５５を収納することができる。
【００２９】
本実施形態によれば、図１に示すように、スライド板２０に設けられた突起部２１は、スライド板２０の＋Ｄ側かつ回動軸となるシャフト１１の−Ｄ側に配置されている。また、図２に示すように、突起部２１の頂部２１ａは、回動板１０とスライド板２０とを平行に配置した場合に、回動板１０の下面１５よりも高く形成されている。このため、この突起部２１の頂部２１ａに回動板１０の下面１５を当接させると、回動板１０は、−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって−Ｈ側に傾斜して配置される。また、この傾斜の角度は、突起部２１がシャフト１１に近くなるほど大きくなる。したがって、スライド板２０を−Ｄ側から＋Ｄ側に向かってスライドさせて、回動板１０の下面１５で突起部２１を摺動させると、回動板１０の−Ｄ側を＋Ｈ側に移動させつつ、回動板１０の−Ｈ側でスライド板２０を＋Ｄ側に押し込むことができる。このとき、図３に示すように、回動板１０の＋Ｈ側のスペースは、−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって広くなる。これにより、スペースが狭い−Ｄ側に、低く形成された第１の履物５０のつま先側５０ｂを向け、スペースが広い＋Ｄ側に、高く形成された第１の履物５０のかかと側５０ａを向けて、第１の履物５０を回動板１０に載置することができる。また、図３に示すように、スライド板２０の＋Ｈ側のスペースは、−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって狭くなる。これにより、スペースが広い−Ｄ側に、高く形成された第２の履物５５のかかと側５５ａを向け、スペースが狭い＋Ｄ側に、低く形成された第２の履物５５のつま先側５５ｂを向けて、第２の履物５５をスライド板２０に載置することができる。したがって、第１の履物５０および第２の履物５５を効率よく収納することができる。
【００３０】
また、図４に示すように、スライド板２０を＋Ｄ側から−Ｄ側に向かってスライドさせて、回動板１０の下面１５で突起部２１を摺動させると、回動板１０の−Ｄ側を−Ｈ側に移動させつつ、スライド板２０を回動板１０の−Ｄ側に引き出すことができる。これにより、回動板１０は水平に近い状態となり、スライド板２０の＋Ｈ側には広いスペースを確保できる。したがって、第１の履物５０および第２の履物５５を容易に出し入れすることができる。
さらに、本実施形態の履物収納装置１は、履物収納箱４０の下棚板４４に載置するだけで設置できるので、履物収納箱４０に加工をする必要がなく低コストである。
【００３１】
（第１実施形態の変形例、回動板の端部が傾斜した履物収納装置）
次に、第１実施形態の変形例について、図を用いて説明する。
図５は第１実施形態の変形例の履物収納装置１の側面図である。
本変形例は、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂが傾斜して形成されている点で第１実施形態と異なっている。なお、第１実施形態と同様の構成の部分については、詳細な説明を省略する。
【００３２】
図５に示すように、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂは、第１の履物５０を載置する第１載置面１３に対して、＋Ｈ側に傾斜して形成されている。
具体的には、図５に示すように、回動板１０の−Ｄ側には屈曲部１０ｃが設けられている。この屈曲部１０ｃは、スライド板２０を最も−Ｄ側に引き出して配置したときに、突起部２１の頂部２１ａよりも＋Ｄ側に形成される。そして、屈曲部１０ｃのさらに−Ｄ側に配置される回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂが、第１載置面１３に対して＋Ｈ側に傾斜するように形成されている。これにより、突起部２１の頂部２１ａの＋Ｄ側と、＋Ｈ側に傾斜した回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂの下面１５とを当接させて配置することができる。したがって、回動板１０が平板状の場合と比較して、＋Ｄ側から−Ｄ側に向かって回動板１０を−Ｈ側に傾斜させることができるので、第１の履物５０を容易に出し入れすることができる。また、履物収納箱４０の収納箱部４３の−Ｄ側の開口から、第１の履物５０を容易に視認することができる。
【００３３】
（第２実施形態、支持棒を備えた履物収納装置）
図６は、履物を収納したときの第２実施形態の履物収納装置１の側面図である。
図７は、履物を出し入れするときの第２実施形態の履物収納装置１の側面図である。
図６および図７に示すように、本実施形態の履物収納装置１は、回動板１０およびスライド板２０の＋Ｗ側および−Ｗ側に支持棒６０を備えている点で、第１実施形態および第１実施形態の変形例と異なっている。なお、第１実施形態および第１実施形態の変形例と同様の構成の部分については、詳細な説明を省略する。
【００３４】
図６に示すように、本実施形態の履物収納装置１は、支持棒６０を備えている。
支持棒６０は、樹脂や金属等からなる長尺の板部材であり、プレスやインジェクション成型等により形成される。支持棒６０は、回動板１０、スライド板２０およびレール２５のＷ方向（図１参照）における両側に一対配置されている。なお、一対の支持棒６０は対称形状となっているため、以下では＋Ｗ側の支持棒６０およびその取付構造について説明する。
【００３５】
支持棒６０の一端側６０ａには回動支持部６１が設けられている。回動支持部６１には、例えば貫通孔が形成されており、回動板１０の補強板１７にピン等を用いて回動可能に枢着される。補強板１７は、回動板１０の＋Ｗ側の端部から、Ｈ方向に立設されて回動板１０と一体形成されており、回動板１０の補強リブの役割を果たしている。補強板１７のＨ方向の高さおよびＷ方向の幅は、要求される強度に合わせて設定される。本実施形態では、支持棒６０の回動支持部６１は、補強板１７のＤ方向およびＨ方向における略中央に枢着されている。
【００３６】
図８は、図７のＡ−Ａ線における断面図であり、遊装部６３の説明図である。
図７および図８に示すように、支持棒６０の他端側６０ｂには、遊装部６３が設けられている。遊装部６３は、−Ｗ側に向かって立設された遊装ピン６５を有している。遊装ピン６５は、例えば金属等からなる略円柱状の部材であり、支持棒６０の他端側６０ｂに形成された孔部６４に、圧入等により固定される。遊装ピン６５の長さは、支持棒６０をレール２５のＷ方向に配置したときに、遊装ピン６５の先端がスライド板２０の＋Ｗ側面２０ｃよりも−Ｗ側に配置されるように設定される。
【００３７】
本実施形態のレール２５には、レール孔部３０が形成されている。レール孔部３０は、レール２５のＤ方向に長軸を有し、Ｈ方向に短軸を有する略長孔形状に形成されている。レール孔部３０のＤ方向の長さは、遊装部６３のＤ方向の移動量に対応して設定される。レール孔部３０のＨ方向における幅は、遊装ピン６５の直径よりも広く形成される。
【００３８】
図８に示すように、本実施形態のスライド板２０の＋Ｗ側面２０ｃには、遊装溝２２が形成されている。遊装溝２２は＋Ｗ側に開口を有している。遊装溝２２のＷ方向の深さは、遊装溝２２の底部と遊装ピン６５の先端とが干渉しないように、遊装ピン６５の長さに応じて設定される。遊装溝２２のＨ方向の幅は、遊装ピン６５の直径よりも広く形成される。遊装溝２２のＤ方向の長さは、遊装部６３のＤ方向の移動量に対応して設定される。
また、図７に示すように、遊装溝２２の−Ｄ側端面は、ストッパ２４となっている。ストッパ２４は、遊装部６３のＤ方向における移動を規制している。したがって、スライド板２０を＋Ｄ側にスライドさせると、ストッパ２４と遊装ピン６５とが当接して遊装部６３が＋Ｄ側に移動すると共に、回動支持部６１が＋Ｈ側に移動する。これにより、支持棒６０は、突起部２１と協働して回動板１０を＋Ｈ側に持ち上げることができる。
【００３９】
（履物を収納したときの履物収納装置）
具体的な第１の履物５０および第２の履物５５の収納状態としては、図６に示すように、基本的には第１実施形態と同様である。すなわち、スライド板２０の突起部２１が＋Ｄ側に配置され、回動板１０の＋Ｄ側端部１０ａにおける回動板１０の下面１５と、突起部２１の頂部２１ａとが当接して、回動板１０を支持している。
これに加えて本実施形態では、支持棒６０の一端側６０ａが回動板１０を＋Ｈ側に持ち上げて、回動板１０を支持している。さらに、支持棒６０の他端側６０ｂの遊装ピン６５（図８参照）とストッパ２４とが当接して、支持棒６０の他端側６０ｂが−Ｄ側に移動しないように支持している。これにより、図６に示すように、第１実施形態と同様に履物の収納スペースを確保できる。したがって、第１の履物５０を回動板１０の第１載置面１３に載置し、第２の履物５５をスライド板２０の第２載置面２３に載置して収納することができる。
【００４０】
（履物を出し入れするときの履物収納装置）
図７に示すように、第１の履物５０および第２の履物５５の出し入れは、スライド板２０を＋Ｄ側から−Ｄ側に向かってスライドさせて回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂを−Ｈ側に移動させつつ、スライド板２０を回動板１０の−Ｄ側に引き出して行う。
スライド板２０を回動板１０の−Ｄ側に引き出すと、突起部２１の頂部２１ａが回動板１０の下面１５に当接しつつ−Ｄ側に向かって摺動する。また、このとき、支持棒６０の他端側６０ｂは、遊装ピン６５とストッパ２４とが当接しつつ−Ｄ側に移動する。これにより、シャフト１１を中心に回動板１０が回動し、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂは−Ｈ側に移動する。また、支持棒６０の回動支持部６１を中心に、支持棒６０の一端側６０ａが回動しつつ−Ｈ側に移動して、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂが−Ｈ側に移動する。そして、突起部２１の頂部２１ａは、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂの近傍で、回動板１０の下面１５と当接して回動板１０を支持する。これにより、第１実施形態と同様に、回動板１０は水平に近い状態となるので、第１載置面１３に第１の履物５０を容易に載置し、または第１載置面１３から第１の履物５０を容易に取り出すことができる。また、スライド板２０の＋Ｈ側は回動板１０に覆われることがないので、第２載置面２３に第２の履物５５を容易に載置し、または第２載置面２３から第２の履物５５を容易に取り出すことができる。
【００４１】
（履物を収納するときの履物収納装置の動作）
次に、第１の履物５０および第２の履物５５を履物収納装置１に収納するときの、履物収納装置１の動作について説明する。
図７に示すように、回動板１０の第１載置面１３に第１の履物５０を載置し、スライド板２０の第２載置面２３に第２の履物５５を載置した後、スライド板を−Ｄ側から＋Ｄ側に向かってスライドさせることで、第１の履物５０および第２の履物５５を履物収納装置１に収納する。
【００４２】
第１実施形態と同様に、回動板１０の下方でスライド板２０をスライドさせて−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって移動させると、突起部２１は回動板１０の下面１５を摺動して移動する。このとき、突起部２１の頂部２１ａと回動板１０の下面１５との当接点が第１の力点となり、回動軸となるシャフト１１が支点となって、作用点となる回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂを＋Ｈ側（上方）に移動させる。
さらに、本実施形態では、スライド板２０をスライドさせて−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって移動させると、遊装された支持棒６０の他端側６０ｂの遊装ピン６５（図８参照）と、ストッパ２４とが当接する。そして、さらにスライド板２０を−Ｄ側から＋Ｄ側に向かって移動させると、遊装部６３の遊装がストッパ２４により規制されるため、スライド板２０の移動に伴って、支持棒６０の他端側６０ｂが＋Ｄ側に移動する。これにより、支持棒６０の一端側６０ａは＋Ｈ側（上方）に移動し、突起部２１と協働して回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂを＋Ｈ側（上方）に移動させる。このとき、支持棒６０の一端側６０ａの回動支持部６１が第２の力点となり、回動軸となるシャフト１１が支点となって、作用点となる回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂを＋Ｈ側（上方）に移動させる。
【００４３】
ところで、シャフト１１の近傍で突起部２１が摺動するとき、突起部２１とシャフト１１との離間距離は、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂとシャフト１１との離間距離よりも大幅に短くなっている。すなわち、第１の力点と支点との離間距離が、作用点と支点との離間距離よりも大幅に短くなっている。したがって、支持棒６０を備えていない場合、シャフト１１の近傍で突起部２１を摺動させ、回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂをＨ方向に移動させるには大きな力が必要となる。
しかし、本実施形態では、支持棒６０は、突起部２１と協働して回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂをＨ方向に移動させる。このとき、第２の力点となる支持棒６０の回動支持部６１と支点となるシャフト１１との離間距離は、第１の力点となる突起部２１と支点となるシャフト１１との離間距離よりも長くなっている。したがって、支持棒６０を備えていない場合と比較して、小さい力で容易に回動板１０の−Ｄ側端部１０ｂをＨ方向に移動させることができる。
【００４４】
なお、この発明は上述した実施の形態に限られるものではない。
第１実施形態および第２実施形態の履物収納装置の突起部は、Ｗ方向から見て略半円弧形状に形成されているが、略半円形状に限られない。突起部は、回動板の下面に当接して摺動する頂部を有していればよく、例えば、Ｗ方向から見て回動板側に頂部を有する略三角形状でもよい。
【００４５】
第１実施形態および第２実施形態の履物収納装置は、第１の履物の滑り止め部として回動板の上面に上方に突出した突起が形成されている。しかし、例えば、回動板の上面の表面を粗く形成し、摩擦力を利用して第１の履物の滑り止めとしてもよい。
【００４６】
第１実施形態および第２実施形態の履物収納装置の回動軸は、回動板を挿通するシャフトにより形成されている。しかし、例えば、ピン等を用いて、レールに形成された支持部に回動板を回動可能に枢着してもよい。
【００４７】
第１実施形態および第２実施形態の履物収納装置は、回動軸の延在方向の幅方向に、履物を１足載置できるように形成されている。しかし、履物収納装置の幅を広く形成して、回動軸の延在方向の幅方向に複数の履物を載置できるように形成してもよい。また、逆に履物収納装置の幅を狭く形成して、回動板の第１載置面およびスライド板の第２載置面に、それぞれ片足ずつ履物を載置できるように形成してもよい。
【００４８】
第２実施形態の履物収納装置は、回動板に補強板を設け、支持棒の一端側を補強板に回動可能に枢着している。しかし、補強板を設けずに、回動板の側面に直接支持棒の一端側を回動可能に枢着してもよい。
【００４９】
第１実施形態および第２実施形態の実施例では、履物を収納する履物収納装置の説明をしている。しかし、収納されるものは履物に限定されることはなく、履物以外の楔型の形状の物を収納することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・履物収納装置  １０・・・回動板  １１・・・シャフト（回動軸）  １３・・・第１載置面（載置面）  １５・・・回動板の下面  ２０・・・スライド板  １１・・・シャフト（回動軸）  ２１・・・突起部  ２１ａ・・・突起部の頂部  ６０・・・支持棒  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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