(57)【要約】【課題】光透過部間に光吸収部が設けられた光学機能シート層を少なくとも１層に備える光学シートにおいて、使用環境、及び／又は径年変化による変色を抑えることができる光学シートを提供する。【解決手段】入射した光を透過して観察者側に出射する複数の層を備える光学シート１０であって、光を透過可能に形成されるプリズム部１３、１３、…及び光を吸収可能に形成される光吸収部１４、１４、…がシート面に沿って交互に並列される光学機能シート層１２と、光学機能シート層の一方の面側に設けられ、粘着剤を含む粘着剤層１７と、粘着剤層に接触して積層された導電性を有する材料を含んで形成される導電体層１８と、を備え、粘着剤層は酸価を有する粘着剤、及びＮ−Ｎ＝Ｎ結合部を含む酸化防止剤を含むことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射した光を透過して観察者側に出射する複数の層を備える光学シートであって、
光を透過可能に形成されるプリズム部及び光を吸収可能に形成される光吸収部がシート面に沿って交互に並列される光学機能シート層と、
前記光学機能シート層の一方の面側に設けられ、粘着剤を含む粘着剤層と、
前記粘着剤層に接触して積層された導電性を有する材料を含んで形成される導電体層と、を備え、
前記粘着剤層は酸価を有する粘着剤、及びＮ−Ｎ＝Ｎ結合部を含む酸化防止剤を含有することを特徴とする光学シート。
【請求項２】
前記粘着剤がアクリル系粘着剤であるとともに、酸化防止剤がベンゾトリアゾール系酸化防止剤であることを特徴とする請求項１に記載の光学シート。
【請求項３】
前記導電体層が銅メッシュであることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学シート。
【請求項４】
前記導電体層が銀ペーストによる印刷メッシュであることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学シート。
【請求項５】
前記光学機能シート層は、該光学機能シート層の断面において、前記プリズム部は、幅の広い下底及び幅の狭い上底を有する略台形形状であり、前記光吸収部は前記プリズム部の前記上底と同じ側に底辺を有する略三角形断面を具備することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の光学シート。
【請求項６】
前記プリズム部が屈折率Ｎｐである樹脂により形成され、前記光吸収部が屈折率Ｎｂである樹脂により形成されるとともに、屈折率Ｎｐの大きさが屈折率Ｎｂの大きさ以上であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の光学シート。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の光学シートが備えられることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマテレビ等の表示装置に用いられ、入射した光を適切に制御して観察者側に透過させる光学シート、及び該光学シートを備える表示装置に関し、詳しくは、長期の使用や、高温、又は高温多湿である使用環境でも変色を抑えることができる光学シート、及び該光学シートを備える表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（以下、「ＰＤＰ」と記載することがある。）を備えたいわゆるプラズマテレビ等の表示装置では、ＰＤＰ等の光源よりも観察者側に前面フィルタとも呼ばれることのある光学シートが配置されている。該光学シートは、光源（映像光源）からの光を透過させる際に、観察者にとって見易く適切な映像光となるように光学的な各種機能を備えたシートである。
【０００３】
光学シートは、それぞれの機能を有する各層が積層されることにより形成されている。例えば特許文献１には、当該光学シートの積層構造が開示され、これにより映像光の透過率（輝度）及びコントラスト（明暗対比比）を向上させることができるとしている。
【０００４】
このようなそれぞれの機能を有する各層の積層は、層間に設けられた粘着剤による層により行われることが多い。例えば特許文献２に記載の発明では、外光を透過、吸収する機能を有する光学シートの入光側及び／又は出光側に粘着剤層が備えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１８９８６７号公報
【特許文献２】特開２００８−９６９１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような、光吸収部及び光透過部を有する層を備えることは、コントラスト向上及び輝度向上の観点から必要である。また、当該層のみでは得ることのできない他の機能を有する層を粘着剤を介して積層し、一体とすることで１枚の光学シートとして取り扱うことができるので非常に利便性が高い。
【０００７】
しかしながら、このような層間を積層する粘着剤層の中には高温、高温多湿の環境により、又は通常の環境であっても長期間に使用による径年変化によって、変色を生じるものがあった。特に、電磁波を遮断する機能を有する層に接する粘着剤層において、このような変色が顕著に表れることがあった。かかる変色は本来出射すべき映像光の色彩を変えてしまうので、できる限り抑制する必要があった。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、光透過部間に光吸収部が設けられた光学機能シート層を少なくとも１層に備える光学シートにおいて、使用環境、及び／又は径年変化による変色を抑えることができる光学シートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、入射した光を透過して観察者側に出射する複数の層を備える光学シート（１０）であって、光を透過可能に形成されるプリズム部（１３、１３、…）及び光を吸収可能に形成される光吸収部（１４、１４、…）がシート面に沿って交互に並列される光学機能シート層（１２）と、光学機能シート層の一方の面側に設けられ、粘着剤を含む粘着剤層（１７）と、粘着剤層に接触して積層される導電性を有する材料を含んで形成される導電体層（１８）と、を備え、粘着剤層は酸価を有する粘着剤、及びＮ−Ｎ＝Ｎ結合部を含む酸化防止剤を含むことを特徴とする光学シートを提供することにより前記課題を解決する。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の光学シート（１０）において、粘着剤がアクリル系粘着剤であるとともに、酸化防止剤がベンゾトリアゾール系酸化防止剤であることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の光学シート（１０）において、導電体層（１８）が銅メッシュであることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載の光学シート（１０）において、導電体層（１８）が銀ペーストによる印刷メッシュであることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の光学シートの光学機能シート層は、該光学機能シート層の断面において、プリズム部は、幅の広い下底及び幅の狭い上底を有する略台形形状であり光吸収部はプリズム部上底と同じ側に底辺を有する略三角形断面を具備することを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の光学シートにおいて、プリズム部が屈折率Ｎｐである樹脂により形成され、光吸収部が屈折率Ｎｂである樹脂により形成されるとともに、屈折率Ｎｐの大きさが屈折率Ｎｂの大きさ以上であることを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の光学シートが備えられることを特徴とする表示装置を提供することにより前記課題を解決する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、光透過部の間に光吸収部を備える光学機能シート層により、高い輝度を有しつつコントラストを向上させることができる光学シートを提供できる。加えて、当該光学シートにおいて、高温、又は高温多湿である環境下や、長時間の使用であっても、層間の密着性を維持し、かつ、変色が抑えられる光学シート、及び該光学シートを備える表示装置を提供することができる。
【００１７】
これにより、観察者にはこのような環境であっても、長期間に亘って良質な映像を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】１つの実施形態にかかる光学シートの断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。
【図２】図１に示した光学シートの一部を拡大した図である。
【図３】光吸収部の他の例を示した図である。
【図４】導電体層、及び第二基材層の一部を表した斜視図である。
【図５】光学シートがプラズマテレビに備えられた場面における光学シート、及びＰＤＰの部分の層構成を模式的に表した図である。
【図６】光学シートが他の例のプラズマテレビに備えられた場面における光学シート、及びＰＤＰの部分の層構成を模式的に表した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の上記した作用及び利得は、次に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。以下本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。ただし本発明は実施形態に限定されるものではない。
【００２０】
図１は第一実施形態にかかる光学シート１０の断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。図１では、見易さのため繰り返しとなる符号は一部省略している（以降に示す各図において同じ。）。光学シート１０は、ここに入射した映像源側からの光を観察者にとって適切な映像光として透過させ、出射させるシート状の部材である。
【００２１】
光学シート１０は、第一基材層１１、光学機能シート層１２、粘着剤層１７、導電体層１８、及び第二基材層１９を備えている。以下に各層について説明する。
【００２２】
第一基材層１１は、後で詳しく説明する光学機能シート層１２を形成するための基材層としての層で、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を主成分としている。すなわち、光学機能シート層１２と一体で形成されているものである。第一基材層１１はＰＥＴを主成分として含有しているが、他の樹脂が含まれてもよい。また、各種添加剤を適宜添加してもよい。一般的な添加剤としては、フェノール系等の酸化防止剤、ラクトン系等の安定剤等を挙げることができる。ここで「主成分」とは、基材層を形成する材料全体に対して上記ＰＥＴが５０質量％以上含有されていることを意味する（以下、同様とする。）。
【００２３】
第一基材層の材料は、必ずしもＰＥＴであることは必要なく、その他の材料でもよい。これには例えば、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコール共重合体、テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体などのポリエステル系樹脂、ナイロン６などのポリアミド系樹脂、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体などのスチレン系樹脂、トリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂、イミド系樹脂、ポリカーボネート樹脂等を挙げることができる。また、これら樹脂中には、必要に応じて適宜、紫外線吸収剤、充填剤、可塑剤、帯電防止剤などの添加剤を加えても良い。
本実施形態では、性能に加え、量産性、価格、入手可能性等の観点からＰＥＴを主成分とする樹脂を好ましい材料であるとして説明した。
【００２４】
光学機能シート層１２は、映像光源側からの映像光の光路を制御するとともに、迷光や外光を適切に吸収する機能を有する層である。光学機能シート層１２は、図１に示した断面を有して紙面奥／手前側に延在する形状を備える。すなわち、図１に表れる断面において断面が略台形であるプリズム部１３、１３、…と、該プリズム部１３、１３、…の間に配置される光吸収部１４、１４、…とを備えている。図２に、図１に示した光学シート１０のうち、光学機能シート層１２の１つの光吸収部１４とこれに隣接するプリズム部１３、１３を拡大して示した。図１、図２及び適宜示す図を参照しつつ光学機能シート層１２についてさらに説明する。
【００２５】
プリズム部１３、１３、…は、光透過部として機能する部位で、略台形断面における短い上底及び長い下底が光学シート１０のシート面に沿う方向に配置されている。そして、略台形断面における長い下底が第一基材層１１側に面する向きである。また、プリズム部１３、１３、…は、屈折率Ｎｐを有する光透過性樹脂で構成されている。当該樹脂として例えば、電離放射線、紫外線等により硬化する特徴を有する例えばウレタンアクリレートを挙げることができる。
【００２６】
光吸収部１４、１４、…は、プリズム部１３、１３、…の間に配置され、図１、図２に表れる断面において略三角形断面を有する要素である。当該三角形断面の底辺に相当する面がプリズム部１３、１３、…の上底間に並列されている。従って光吸収部１４、１４、…の底辺、及びプリズム部１３、１３、…の上底により光学シート１０の一方の面が形成されている。ここで、光吸収部１４、１４、…の三角形断面における斜辺は、光学シート１０のシート面の法線方向に対して０度より大きく、１０度以下の角度をなしていることが好ましい。
【００２７】
また、光吸収部１４、１４、…の上記斜辺の傾きは必ずしも一定である必要はなく折れ線状であってもよいし、曲線状であってもよい。図３に光学機能シート層の変形例である光学機能シート層１２ａ、１２ｂのうち、光吸収部１４ａ、１４ｂの断面を示した。図３では、図３（ａ）は斜辺が折れ線状とされた例、及び図３（ｂ）は斜辺が曲線状とされた例である。
【００２８】
図３（ａ）に示した場合には、光吸収部１４ａの斜辺（プリズム部１３ａ、１３ａの斜辺）は、１つの辺からではなく、２つの辺から構成されている。すなわち断面において折れ線状の斜辺を有している。詳しくは、底辺側の斜辺は光学シート１０のシート出光面の法線に対して角度θ１をなしている。一方、頂点側（第一基材層１１側に配置される斜辺は光学シート１０のシート出光面の法線に対して角度θ２をなしている。この角度は、θ１＞θ２の関係であるとともに、いずれも０度より大きく１０度以下の範囲であることが好ましい。さらに好ましい角度は０度より大きく６度以下である。また、当該２つの斜辺は、図３（ａ）に示したように、光学機能シート層１２ａの厚さ方向（紙面左右方向）には、それぞれＴ１とＴ２の大きさを有している。Ｔ１とＴ２とは同じ大きさであることが好ましい。
また、図３（ａ）の例は２つの斜辺により構成されている例であるが、さらに多くの辺で折れ線状が構成されてもよい。
【００２９】
図３（ｂ）に示した場合には、光吸収部１４ｂの斜面（プリズム部１３ｂ、１３ｂ、…の斜辺）は曲線状で構成されている。このように光吸収部における断面形状略三角形である斜辺が曲線状であってよい。この場合でも、当該曲線と光学シートのシート出光面の法線とのなす角は、光吸収部の底辺側より第一基材層１１側の方が小さいことが好ましい。さらにその角度もいずれの部分でも０度より大きく１０度以下の範囲であることが好ましい。さらに好ましい角度は０度より大きく６度以下である。ここで、曲線のある部分がシート出光面の法線との成す角は、曲線を１０等分し、各端部同士を結ぶ線と、シート出光面の法線との成す角により定義される。
【００３０】
その他、光吸収部の形状は本実施形態のものに限定されるものではなく、外光を適切に吸収することが可能であれば適宜変更することが可能である。これには、例えば断面形状が矩形である場合等を挙げることができる。
【００３１】
また、光吸収部１４、１４、…は、プリズム部１３、１３、…の屈折率Ｎｐと同じ、又は小さい屈折率Ｎｂを有する所定の材料により構成されている。このようにプリズム部１３、１３…の屈折率Ｎｐと光吸収部１４、１４、…の屈折率ＮｂとをＮｐ≧Ｎｂとすることにより、所定の条件でプリズム部１３、１３、…に入射した光源からの映像光を光吸収部１４、１４、…とプリズム部１３、１３、…との界面で適切に反射させ、観察者に明るい映像を提供することができる。ＮｐとＮｂとの屈折率の差は特に限定されるものではないが、０以上０．０６以下であることが好ましい。
また、本実施形態では上記のようにＮｐ≧Ｎｂの関係が好ましいが、必ずしもこれに限定されるものではなく、プリズム部の屈折率を光吸収部の屈折率よりも小さく形成することも可能である。
【００３２】
加えて、本実施形態における光吸収部１４、１４、…は、光吸収粒子１６、１６、…を含有したバインダ剤１５が当該光吸収部１４、１４、…に充填されることにより構成されている。すなわち、バインダ剤（バインダー部）１５の中に光吸収粒子１６、１６、…が分散されている。これにより、光吸収部１４、１４、…において、プリズム部１３、１３、…と、光吸収部１４、１４、…との界面で反射せずに光吸収部１４、１４、…の内側に入射した映像光を光吸収粒子１６、１６、…で吸収することができる。さらには所定の角度で入射した観察者側からの外光を適切に吸収することができ、コントラストを向上させることも可能となる。
このときバインダ部１５のバインダ剤が上記の屈折率Ｎｂである材料により構成される。バインダ剤として用いられるものは特に限定されないが、これには例えば、電離放射線、紫外線等により硬化する特徴を有するエポキシアクリレート等を挙げることができる。また、光吸収粒子１６、１６、…は、平均粒径が１μｍ以上であることが好ましい。当該粒子は光吸収性を有していれば特に限定されるものではないが、黒色であることが好ましく、これには市販の粒子を用いることもできる。
【００３３】
光を吸収させるための手段は本実施形態のように光吸収粒子による方法に限定されるものではない。他には例えば、顔料や染料により光吸収部全体を着色することを挙げることができる。
【００３４】
粘着剤層１７は、光学機能シート層１２の面のうち第一基材層１１とは反対側の面に積層された粘着剤が配置された層である。本実施形態の粘着剤層１７は、酸価を有する粘着剤及び酸化防止剤を含有する。
【００３５】
粘着剤層１７は、光透過性、粘着性、耐候性を有し、後述する導電体層１８及び第二基材層を粘着して積層することができればよい。適切な粘着を得る観点から、粘着力は数Ｎ／２５ｍｍ〜２０Ｎ／２５ｍｍ程度が好ましい。また、製造上の観点から、接着の際には単に適度な、軽く手で押圧する程度の加圧のみにより、表面の粘着性のみで粘着できることがよい。
【００３６】
粘着剤について説明する。酸価を有する粘着剤としては、分子中にカルボキシル基を有する物質から成るものを挙げることができる。ただし、透光性の観点から、アクリル系粘着剤であることが好ましい。酸価の程度は特に限定されるものではないが、後述する導電体層１８との密着性が良好であるとの観点から酸価は１以上であることが好ましい。
【００３７】
上記好ましい粘着剤として記載した酸価を有するアクリル系粘着剤としては、公知の粘着剤として慣用されているものの中から、適切な粘着力や透光性、塗工の容易性を有し、導電体層１８の機能を阻害することないものを適用することができる。
一般的な酸価を有するアクリル系粘着剤は、少なくとも（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーを含んで重合させたものであって、炭素原子数１〜１８程度のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーとカルボキシル基を有するモノマーとの共重合体を挙げることができる。この場合には、粘着剤分子中に存在するカルボキシル基が、導電体層１８の銅メッシュに強く吸着することによって粘着力が得られる。なお、（メタ）アクリル酸とは、アクリル酸及び／又はメタクリル酸をいう。
【００３８】
ここで使用される（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーの例としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｓｅｃ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソアミル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル及び（メタ）アクリル酸ラウリル等を挙げることができる。中でも、アクリル酸ブチル及びアクリル酸２−エチルヘキシルが好ましく、更に、アクリル酸ブチルとアクリル酸２−エチルヘキシルを組み合わせて用いることが好ましい。
また、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、通常はアクリル系粘着剤中に３０〜９９.５重量部の量で共重合されている。
【００３９】
また、アクリル系粘着剤を形成するカルボキシル基を有するモノマーとしては、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、マレイン酸モノブチル及びβ-カルボキシエチルアクリレート等のカルボキシル基を含有するモノマーを挙げることができる。
【００４０】
さらに、アクリル系粘着剤には、上記の他に、アクリル系粘着剤の特性を損なわない範囲内で他の官能基を有するモノマーが共重合されていても良い。他の官能基を有するモノマーの例としては、（メタ）アクリル酸２-ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２-ヒドロキシプロピル及びアリルアルコール等の水酸基を含有するモノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド及びＮ−エチル（メタ）アクリルアミド等のアミド基を含有するモノマー；Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド及びジメチロール（メタ）アクリルアミド等のアミド基とメチロール基とを含有するモノマー；アミノメチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びビニルピリジン等のアミノ基を含有するモノマーのような官能基を有するモノマー；アリルグリシジルエーテル、（メタ）アクリル酸グリシジルエーテルなどのエポキシ基含有モノマーなどが挙げられる。この他にもフッ素置換（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリロニトリルなどの他、スチレン及びメチルスチレン等のビニル基含有芳香族化合物、酢酸ビニル、ハロゲン化ビニル化合物等を挙げることができる。
【００４１】
さらに、本発明で用いられるアクリル系粘着剤には、上記のような他の官能基を有するモノマーの他に、他のエチレン性二重結合を有するモノマーを使用することができる。ここでエチレン性二重結合を有するモノマーの例としては、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジオクチル及びフマル酸ジブチル等のα,β-不飽和二塩基酸のジエステル；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル；ビニルエーテル；スチレン、α-メチルスチレン及びビニルトルエン等のビニル芳香族化合物；（メタ）アクリロニトリル等を挙げることができる。
【００４２】
また、上記のようなエチレン性二重結合を有するモノマーの他に、エチレン性二重結合を２個以上有する化合物を併用することもできる。このような化合物の例としては、ジビニルベンゼン、ジアリルマレート、ジアリルフタレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレ-ト、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、メチレンビス（メタ）アクリルアミド等を挙げることができる。
【００４３】
さらに、上記のようなモノマーの他に、アルコキシアルキル鎖を有するモノマー等を使用することができる。（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステルの例としては、（メタ）アクリル酸２-メトキシエチル、(メタ)アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸２-メトキシプロピル、（メタ）アクリル酸３-メトキシプロピル、（メタ）アクリル酸２-メトキシブチル、（メタ）アクリル酸４-メトキシブチル、（メタ）アクリル酸２-エトキシエチル、（メタ）アクリル酸３-エトキシプロピル、（メタ）アクリル酸４-エトキシブチルなどを挙げることができる。
【００４４】
次に酸化防止剤について説明する。酸化防止剤は、上記したような酸価を有する粘着剤を用いた場合であっても導電体層１８の酸化を防止して粘着剤層１７の変色を抑制するためのものである。
酸化防止剤は、Ｎ−Ｎ＝Ｎ結合部を含むものとする。これにより、酸化防止剤が導電体層１８の表面に吸着され、当該導電体層１８の表面に層を形成して水分を遮断する。この酸化防止剤としては例えば、ベンゾトリアゾール系を挙げることができる。導電体層１８が銅による場合には、該銅の酸化による青色変色を効果的に防止する観点から、ベンゾトリアゾール系であることが好ましい。
【００４５】
具体的には、１，２，３−ベンゾトリアゾール（１Ｈ−ベンゾトリアゾール）、１Ｈ−ベンゾトリアゾールナトリウム塩、４−メチル−１Ｈ−ベンゾトリアゾール、５−メチル−１Ｈ−ベンゾトリアゾール、４−メチル−１Ｈ−ベンゾトリアゾールカリウム塩、５−メチル−１Ｈ−ベンゾトリアゾールカリウム塩、４−メチル−１Ｈ−ベンゾトリアゾールアミン塩、５−メチル−１Ｈ−ベンゾトリアゾールアミン塩、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール等が挙げられ、中でも１，２，３−ベンゾトリアゾール（１Ｈ−ベンゾトリアゾール）が好ましい。
【００４６】
酸化防止剤の含有量は、適切な粘着を有しつつ、酸化による変色を抑制することができれば特に限定されるものではないが、粘着剤１００重量部に対してベンゾトリアゾール系酸化防止剤を１重量部以上含むことにより、粘着剤層の粘着力を十分確保しつつ、導電体層による変色も生じ難くなる。特に、粘着剤の酸価が１以上、かつ、ベンゾトリアゾール系酸化防止剤が、当該粘着剤１００重量部に対して１重量部以上含むことが好ましい。
【００４７】
上記のような粘着剤層１７により、導電体層１８と適切な粘着を維持しつつ、変色を防止することが可能となる。すなわち、カルボキシル基等の酸を有することにより粘着の性能が向上する。しかしながら、高温、高温多湿の状況下、及び／又は長期間の使用により、当該酸により導電体層１８の銅の表面が酸化されて変色が生じると考えられる。これに対し、粘着剤層１７には、酸化防止剤が含有されているので、このような酸化が防止され、変色を抑制することが可能となる。従って、他に防錆処理等をすることを必要とせず、容易に変色を抑制させることができる。
【００４８】
ここで、粘着剤層１７の厚さは、特に限定されることはないが、５μｍ〜４０μｍの範囲内であることが好ましい。これにより、導電体層１８の凹凸を吸収して、光学機能シート層１２側の面を平坦にすることが可能となる。
【００４９】
引き続き、他の層について説明する。導電体層１８は、電磁波を遮断する機能を有する層である。図４に、導電体層１８の一部を第二基材層１９とともに拡大して斜視図で示した。図４からわかるように、導電体層１８は、縦横格子状である、いわゆるメッシュ形状を有する膜状の導電性を有する層であり、ここで電磁波を遮蔽する。このようなメッシュ状であるのは、導電体層１８を構成する導電体は不透明であるため、光を透過することができず、光の透過をメッシュ状の開口部により行うためである。
【００５０】
導電体層１８の形状は、光を透過する開口を有するものであれば特に限定されるものではないが、本実施形態のように正方形の開口である格子状が一般的である。ただし、この形状に限定されるものではなく、他の形状であってもよい。
導電体層１８の格子幅（図４のＷ）は、適切な強度を確保する観点から５μｍ以上であることが好ましい。また、肉眼で導電体層１８を視認することができないようにする観点から２５μｍ以下が好ましく、さらに好ましくは２０μｍ以下である。
開口部の幅（図４のＨ）は、適切な透光性を確保する観点から１５０μｍ以上が好ましく、さらに好ましくは２００μｍ以上である。ただし、導電体層の主要な機能である電磁波遮蔽の観点から、ＭＨｚ〜ＧＨｚの周波数帯の電磁波を遮蔽するために当該開口部の幅は３０００μｍ以下とする。
【００５１】
導電体層１８は、銅により形成される、いわゆる銅メッシュである。導電体層１８は当該銅メッシュ単層であってもよいが、他の層が積層されていてもよい。これには例えば黒化層を挙げることができる。
本実施形態では導電体層が銅メッシュによるものであるが、銀ペーストによるものであってもよい。これによれば、印刷方式でパターンニングすることができる。
【００５２】
黒化層は、光学シートが映像源の前面側に配置され、表示装置の一部として組み込まれたときに、導電体層の観察者側となる面が黒色となるように処理された層である。これにより、外光を吸収してコントラストを向上させることができる。
黒化層は、黒等の暗色を呈する層で、密着性等の基本的物性を満足するものであれば良く、公知の黒化層を適宜採用し得る。また、黒化層の導電性の有無は問わない。
従って、黒化層としては、金属等の無機材料、黒着色樹脂等の有機材料等を用いることができる。
【００５３】
第二基材層１９は、上記導電体層１８の基材となる層である。従って所定の剛性及び透光性を有していればよい。これには例えば、樹脂等の有機材料からなるシートやガラス等の無機材料からなる板等を挙げることができる。
【００５４】
上記有機材料からなるシート等としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコール共重合体、テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体などのポリエステル系樹脂、ナイロン６などのポリアミド系樹脂、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体などのスチレン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、イミド系樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。
また、これら樹脂中には、必要に応じて適宜、紫外線吸収剤、充填剤、可塑剤、帯電防止剤などの添加剤を加えても良い。
【００５５】
また、上記ガラス板のガラスとしては、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、ソーダライムガラスなどがあり、より好ましくは熱膨脹率が小さく寸法安定性および高温加熱処理における作業性に優れ、また、ガラス中にアルカリ成分を含まない無アルカリガラス等が挙げられ、ディスプレイの前面基板等とする電極基板と兼用することもできる。
【００５６】
上記材料の中でも、透明性、耐熱性、コスト等の観点から樹脂材料であるポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系が好ましい。
【００５７】
なお、第二基材層１９の厚さは、用途に応じたものとすれば良く特に制限は無く、透明樹脂から成る場合は、通常１２μｍ〜１０００μｍ程度であるが、好ましくは５０μｍ〜５００μｍである。一方、透明基材がガラス板である場合には、通常１ｍｍ〜５ｍｍ程度が好ましい。いずれの材料においても、上記未満の厚さとなると機械的強度が不足して反りや弛み、破断などが起こり、上記を超える厚さとなると過剰性能でコスト高となる上、薄型化が難しくなる。
【００５８】
上記した各層は図１のように積層されている。すなわち、光学機能シート層１２の一方の面と導電体層１８とが粘着剤層１７により粘着されて積層される。このとき、粘着剤層１７の粘着剤は、導電体層１８のメッシュ状である開口部の内側に充填されるように入り込み、第二基材層１９の面に達する。これにより気泡や空気層等が形成されず、光の不必要な反射を防止することができる。
【００５９】
このような光学シート１０により、導電体層１８と光学機能シート層１２との適切な粘着が維持されつつ、粘着剤層１７における変色を防止することが可能となる。すなわち、高温、高温多湿の状況下、及び／又は長期間の使用によっても適切な色彩を維持することができる。
【００６０】
光学シートには、上記した各層以外の機能を有する他の層が積層されていてもよい。これには例えば、反射防止（ＡＲ）層、防眩（ＡＧ）層、ネオン線吸収層、紫外線吸収層、近赤外線吸収層、ハードコート層、防汚層等を挙げることができる。
【００６１】
反射防止（ＡＲ）層は、光の反射を防止していわゆる映り込みを防ぐ機能を有する層である。反射防止層は、通常、低屈性率層と高屈折率層とを交互に積層した多層により構成されている。
【００６２】
防眩（ＡＧ）層は、いわゆる画面のぎらつきを抑制する機能を有する層である。この層は、光を乱反射させることによりこの機能が発揮される。従って、樹脂バインダ中にシリカ等の無機フィラーを添加した層としたり、表面に微細な凹凸を設けた層としたりすることにより防眩層を構成することができる。
【００６３】
ネオン線吸収層は、映像源から出射されるネオン線を吸収する機能を有する層である。ネオン線の発光スペクトル帯域は波長５５０ｎｍ〜６４０ｎｍであるため、この帯域において、ネオン線の分光透過率が小さいものであればよい。そのためには、例えば適切な色素をバインダ樹脂に分散させること等を挙げることができる。
【００６４】
紫外線吸収層は、他の部材が紫外線により劣化することを防止するために、紫外線を吸収する機能を有する層である。そのために、例えば紫外線吸収剤をバインダ樹脂に分散させることにより形成することができる。
【００６５】
近赤外線吸収層は、近赤外線を吸収する機能を有する層である。近赤外線の波長は８００ｎｍ〜１１００ｎｍの領域であるため、この領域において、近赤外線の透過率が小さいものであればよい。そのためには、例えば適切な色素をバインダ樹脂に分散させること等を挙げることができる。
【００６６】
ハードコート層は、保護層として機能する層である。従って、ある程度の強度を備えていることが必要である。ハードコート層としては、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレートプレポリマー、あるいは、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の３官能以上の多官能（メタ）アクリレートモノマーを単独で或いはこれらの中から２種以上選択して組み合わせて配合した電離放射線硬化性樹脂を用いた塗膜として形成するとことができる。
【００６７】
防汚層は、ハードコート層と同様に保護層として機能する層である。一般的には、撥水性、撥油性を有する材料をコーティングすることにより形成される。
【００６８】
次に、光学シート１０が表示装置の一例であるプラズマテレビ１に取り付けられた時の構成について説明する。図５は光学シート１０がＰＤＰ２の映像光出射側に配置され、該ＰＤＰ２及び光学シート１０がプラズマテレビ１に備えられた場面において、該ＰＤＰ２及び光学シート１０の配置を説明する模式図である。図５では紙面右が観察者側である。ここで示した光学シート１０では、上記説明した第一基材層１１、光学機能シート層１２、粘着剤層１７、導電体層１８、及び第二基材層１９の他、観察者側に反射防止層２０、観察者側とは反対側にネオン線吸収層、近赤外線吸収層、及び紫外線吸収層を含む波長フィルタ層２１が備えられている。
【００６９】
図５に示したように、光学シート１０は、映像光源であるＰＤＰ２の映像出射側に所定の間隔を有して設けられたガラス層３の観察者側面に貼付される。このとき、波長フィルタ層２１が該ガラス層３側に向けられる。従って、光学シート１０の反射防止層２０が最も観察者側に配置される。
【００７０】
プラズマテレビ１は、いわゆるガラスフィルタ方式と呼ばれ、上記のようにガラス層３上に光学シート１０を貼付して形成される方式である。ガラス層３は、板状ガラスにより形成された層である。ここではガラス層３を光学シート１０とは別に説明したが、ガラス層３と光学シート１０を合わせて光学シートと呼ぶこともある。
【００７１】
図６には、図５を示して説明したプラズマテレビ１と異なる形式のプラズマテレビ１’について説明する図を示した。図６は図５に相当する図である。プラズマテレビ１’では、ガラス層を用いることなく、光学シート１０を直接にＰＤＰ２’に貼付している形式である。これによれば、ガラス層や間隙をなくすことができるので、より薄型なプラズマテレビを提供することができる。
【実施例】
【００７２】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。ただし本発明は実施例に限定されるものではない。
実施例、比較例では、第二基材層上に形成した導電体層と、第一光学機能シート層上に形成した光学機能シート層とを、粘着剤層により貼り付けて積層した。粘着剤層以外の層は、各実施例、及び比較例において共通し、以下の通りである。
＜第一基材層＞
厚さ１００μｍ、ＰＥＴ（東洋紡株式会社  両面易接着ＰＥＴ  コスモシャイン  Ａ４３００）
＜光学機能シート層＞
厚さ１４０μｍ、プリズム部のピッチ８５μｍ、入光側幅６８μｍ
＜第二基材層＞
厚さ１００μｍ、ＰＥＴ（東洋紡株式会社  両面易接着ＰＥＴ  コスモシャイン  Ａ４３００）
＜導電体層＞
銅メッシュ:ピッチ２５０μｍ、線幅１０μｍ、厚さ１０μｍ
【００７３】
（実施例１）
実施例１は、次の粘着剤層、及び酸化防止剤を適用した例である。
＜粘着剤層＞
ＢＡ−ＭＭＡ−ＭＡ共重合体  ジメチルアミノエチルアクリレート（綜研化学株式会社：ＳＫ２０９４）、厚さ２５μｍ
＜酸化防止剤＞
ベンゾトリアゾール、１質量％
【００７４】
（比較例１）
比較例１は実施例１の粘着剤層に酸化防止剤を含有させなかった例である。
【００７５】
（比較例２）
比較例２は実施例１の粘着剤層に「Ｎ−Ｎ＝Ｎ」を含まない酸化防止剤を用いた例である。具体的にはリン系酸化防止剤（Ｉｒｇａｆｏｓ１６８、ｃｉｂａ製）を１質量％含有させたものである。
【００７６】
（比較例３）
比較例３は実施例１の粘着剤層に「Ｎ−Ｎ＝Ｎ」を含まない酸化防止剤を用いた例である。具体的にはリン系酸化防止剤であるＩｒｇａｆｏｓ１６８（ｃｉｂａ製）を０．６６質量％、及び同様にリン系酸化防止剤であるＩｒｇａｎｏｘ１０１０（ｃｉｂａ製）を０．３３質量％含有させたものである。
【００７７】
（比較例４）
比較例４は実施例１の粘着剤層に「Ｎ−Ｎ＝Ｎ」を含まない酸化防止剤を用いた例である。具体的にはリン系酸化防止剤であるＩｒｇａｆｏｓ１６８（ｃｉｂａ製）を０．６６質量％、及び同様にリン系酸化防止剤であるＩｒｇａｎｏｘ１０７６（ｃｉｂａ製）を０．３３質量％含有させたものである。
【００７８】
以上の実施例、及び各比較例の光学シートを６０℃、湿度９０％の環境に１０００時間置いて取り出し、２４時間経過させた後、分光高度計（島津製作所  ＵＶ−２４００ＰＣ）にて光源Ｄ６５として色度（ｘ、ｙ）の変化量（Δｘ、Δｙ）を測定した。結果を表１に示す。
【００７９】
【表１】
2011118029.tif 000003
【００８０】
通常、Δｘ、又はΔｙのいずれかが０．００３を超えると変色が映像光の色彩に影響を与える。従って、上記実施例では変色を適切に抑制することができたといえる。一方、比較例１〜４では映像光の色彩に影響を与えるような変色が生じている。
【００８１】
以上、現時点において、最も、実践的であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う光学シート及び表示装置も本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。
【符号の説明】
【００８２】
１、１’  プラズマテレビ（表示装置）
２、２’  プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）
１０  光学シート
１１  第一基材層
１２  光学機能シート層
１３  プリズム部
１４  光吸収部
１５  バインダ部
１６  光吸収粒子
１７  粘着剤層
１８  導電体層
１９  第二基材層
【図１】
2011118029.tif 000004
【図２】
2011118029.tif 000005
【図３】
2011118029.tif 000006
【図４】
2011118029.tif 000007
【図５】
2011118029.tif 000008
【図６】
2011118029.tif 000009