(57)【要約】【課題】通常取り付けが難しい４５度乃至１３５度の角度をなす複数の板材が容易に取り付けられる。【解決手段】板材Ｒに吸着された軟質吸盤１１の送りねじ１３の上端からナット１４が螺合され、硬質吸盤１２と連結アーム２０の吸着側アーム２１が、ナット１４と軟質吸盤１１との間に挟まれ固定される。さらにナット１４が回されると、軟質吸盤１１が引き上げられて軟質吸盤１１内の気圧が下がり、軟質吸盤１１のの吸着力が増す。しかし、軟質吸盤１１の周縁は硬質吸盤１２の周縁部１２ｃで押さえ付けらて固定され、吸着側アーム２１及び連結アーム２０全体も板材Ｒに固定される。連結アーム２０の押圧側アーム２２の押さえねじ（押圧体）３０が回動されると、板材Ｓの端縁が板材Ｒの端縁に押しつけられて嵌着され、板材Ｒの端に板材Ｓの端が連結固定される。【選択図】図２
2011093030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ４５度乃至１３５度の角度をなして連結される第一板材および第二板材とに対して、この第一板材の内の一方の外側の優角面側に吸着される複数の吸着体と、
この吸着体に固定され、上記第一板材および第二板材の両外側の優角面側にほぼ平行に配置される連結体と、
この連結体の上記第二板材側に取り付けられ、第二板材に対して接近および離反が可能な押圧体とを備え、
第一板材に対して第二板材を取り付けることを特徴とする板材の取付具。
【請求項２】
上記第一板材に端縁に上記第二板材の端縁が取り付けられて接合または接着されることを特徴とする請求項１記載の板材の取付具。
【請求項３】
上記第一板材と上記第二板材とはほぼ９０度の角度をなして連結されることを特徴とする請求項１または２記載の板材の取付具。
【請求項４】
上記吸着体は第一板材外表面から連結体に向かって付勢されることを特徴とする請求項１、２、または３記載の板材の取付具。
【請求項５】
上記吸着体と連結体との間には、上記吸着体の周縁を第一板材の外面に対して押圧する押さえ付け体が設けられていることを特徴とする請求項４記載の板材の取付具。
【請求項６】
上記連結体が上記吸着体に固定されるとき、上記押さえ付け体は、吸着体外面と連結体内面との間に挟まれ、当該押さえ付け体が吸着体または第一板材外面に固定されるとともに、この連結体も吸着体または第一板材外面に固定されることを特徴とする請求項５記載の板材の取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、日曜大工または建築内外装工事などにおいて、複数の２つの板材を直角など所定の角度に取り付ける取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
日曜大工や内外装工事などで、２枚の板や壁面をＬ字状、すなわち直角に接ぐ必要がしばしば生じるが、そのような場合はいわゆるコーナークランプなどを用いて２枚の板材あるいは壁面を固定していた。
【０００３】
現在市販されている取付具の例として、図５に示す取付具Ｆがある。取付具Ｆは、いわゆるコーナークランプで、使用に際しては、外側押さえ板と内側押さえ板との間に直交する二部材の端部を挟み込み、角に向けて内側押さえ板が送りねじで締め付けられ、これによりが直交状態で保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２００３−４８１６９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の図５に示す取付具Ｆでは、板材の上面、側面、裏面の三方向または上面と側面の二方向を取り囲む必要があるため、板の角にしか取り付けることができない。この場合、長く重い板と板などを接ぐときには、板材の両端の２か所のみしか固定されず、不安定になりやすい。
【０００６】
また、上記取付具Ｆは直角または所定の角度を形成する２枚の板材に対して同時に取り付けられるので、一人では作業がしにくく、接合面がずれる恐れがある。
【０００７】
本発明は、上述の従来のような取付具による不便や不都合を解消するためになされたもので、板材の角部分に限られず、板材どの側縁の位置にも取り付られるため、比較的大きく重量のある板材に３個以上取り付けることが可能で、取り接ぎの角度に関わらず簡単に装着できる取付具を提供することを解決課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の取付具は、ほぼ４５度乃至１３５度の角度をなして連結される第一板材および第二板材に対して、この第一板材の内の一方の外側の優角面側に吸着される複数の吸着体と、この吸着体に固定され、上記第一板材および第二板材の両外側の優角面側にほぼ平行に配置される連結体と、この連結体の上記第二板材側に取り付けられ、第二板材に対して接近および離反が可能な押圧体とを備え、第一板材に対して第二板材を取り付けるようにした。
【発明の効果】
【０００９】
上記により、通常取り付けが難しい４５度乃至１３５度の角度をなす複数の板材を容易に取り付けることができる。本発明の取付具は第一板材と第二板材の優角面のみに設置されるため、両角に限られず、どのような箇所にも設置できることから、不安定さが解消されるまで必要な数だけ設置でき、より安定性や安全性を高めることができる。また、それゆえ、第一板材と第二板材の接着面が接着剤やくぎなどによる固定が完了していなくても、作業をすることが可能になる。むろん、接着剤またはくぎがなくても、本発明の両板材の取り付けはできる。これらの固定は不要と言う考え方が本発明にはある。
【００１０】
また、吸盤などの吸着体を使用した場合には、瞬時に取付具の一部を板材へ固定し、取り付けおよび取り外し作業が簡単に行える。板材に吸着している吸着体を引っ張ることで、さらに吸着力が強まり、板材と吸着体が離れにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る、取付具１Ａの分解斜視図を示す。
【図２】取付具１Ａの断面図を示す。
【図３】板材Ｒ，板材Ｓを直角に接いだ状態で、取付具１Ａを取り付けた状態の斜視図を示す。
【図４】第二実施形態に係る、取付具１Ｂ、１Ｃの斜視図を示す。
【図５】従来の取付具の一例を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（１）第一実施形態における構成（図１〜図３）
図１および図２は本発明の一実施形態に係る、取付具１Ａの全体を示しており、図１は取付具１Ａの分解斜視図を、図２は取付具１Ａの断面図を示す。
【００１３】
この取付具１Ａは吸盤１０（吸着体）と、連結アーム２０（連結体）と、押さえねじ３０（押圧体）とから構成される、家具製作や内外装工事などで用いられる工具であり、板材Ｒ（第一板材）と板材Ｓ（第二板材）とをほぼ９０度の角度で接ぐために用いられる。
【００１４】
吸盤１０は、軟質吸盤１１と硬質吸盤１２と送りねじ１３とナット１４とから構成されている。軟質吸盤１１は、樹脂製の粘着力のある素材からなり、厚みが約５ｍｍで略正方形の板状に形成されている。
【００１５】
送りねじ１３は棒状で外側表面にねじ溝が形成され、上記ナット１４が螺合可能となっており、このナット１４を回すと、ナット１４は送りねじ１３に対して長手方向に沿って移動（上下動）できる。この送りねじ１３の先端には円板状の金属製の保持板１３ａが溶接などで連結固定され、この連結固定位置は保持板１３ａの上面のほぼ中心であり、保持板１３ａに対して送りねじ１３は垂直に起立している。
【００１６】
軟質吸盤１１の内部中央には、上記送りねじ１３の下端部と上記保持板１３ａが埋め込まれて成形されている。この送りねじ１３は、樹脂である軟質吸盤１１の成形時よりその下端の一部と保持板１３ａが埋め込まれて軟質吸盤１１に固定され、軟質吸盤１１の上面中央より、直径約７ミリの送りねじ１３が起立した状態で突出している。
【００１７】
これにより、軟質吸盤１１が保持板１３ａによって湾曲しないようにほぼ平坦に保持され、また送りねじ１３に伝わった力は、保持板１３ａによって軟質吸盤１１全体に均等に伝わる。
【００１８】
硬質吸盤１２はアクリル樹脂製の硬質の素材からなり、外側の厚みが約１５ミリメートルで、軟質吸盤１１と同様の略正方形の板状に形成されている。この硬質吸盤１２の底面には、図１に示すように、周縁部１２ｃを残して、刳り抜かれて凹んで中空部１２ａが形成されている。
【００１９】
この中空部１２ａの深さ（図１では上方への高さ）は５ミリメートルほどで、硬質吸盤１２（押さえ付け体）の厚さの１／３ほどあり、この中空部１２ａの外縁の硬質吸盤１２の下面周縁の幅は、四辺にわたってほぼ一定で５ミリメートルで凹凸がなく平坦な周縁部１２ｃが形成されている。この周縁部１２ｃは上記軟質吸盤１１の周縁を均一に押圧することができる。
【００２０】
さらに、上記硬質吸盤１２の中央中心には、挿通孔１２ｂが形成されており、送りねじ１３が挿通される。この挿通孔１２ｂは、直径約８ミリメートルの円柱形の孔で、硬質吸盤１２の上面から中空部１２ａまで、垂直に貫通されている。ナット１４は、送りねじ１３の上端に取り付けられるもので、断面六角形をした多角柱で、底面より上面までねじ穴が穿たれ貫通して、送りねじ１３に螺合する。
【００２１】
連結アーム２０（連結体）は、幅約２０ミリメートル、厚さ約１０ミリメートルの、中が空洞になったステンレス製の角パイプで、２本の角パイプが端で溶接され互いに直角をなす方向に連結固定されている。この連結アーム２０の、一方の辺であり吸盤１０が取り付けられる吸着側アーム２１には、一定の間隔でねじ穴２１ａ…が穿たれ、図１に示されるように上下に貫通している。また、他方の辺であり、押さえねじ３０が取り付けられる押圧側アーム２２には、同様に一定の間隔でねじ穴２２ａ…が穿たれ、図１に示されるように、左右に貫通している。
【００２２】
押さえねじ３０（押圧体）は、直径約７ミリメートルの棒状の長いねじで、送りねじ１３同様外側表面にねじ溝が形成され、上端に取っ手３０ａが固定されている。この取っ手３０ａは、ナット１４同様、断面六角形の多角柱で、底面から上方にかけてはねじ穴が形成され、このねじ穴には押さえねじ３０が螺着する。この取っ手３０ａは押さえねじ３０の上端に接着剤などで固定され、押さえねじ３０と取っ手３０ａとは一体的に回動（スピン）可能となっている。
【００２３】
この押さえねじ３０は押圧側アーム２２のねじ穴２２ａ…に対して螺合しており、押さえねじ３０と取っ手３０ａとが回動されると、押圧側アーム２２に対して押さえねじ３０が上動または下動（図１乃至図３において左動または右動）し、その回動の向きにより板材Ｓ（第二板材）に対して接近および離反することが可能となる。
【００２４】
これに対して、上記送りねじ１３は、吸着側アーム２１のねじ穴２１ａ…に対して螺合されておらず、挿通されているのみで、吸着側アーム２１に対してフリーに上動または下動される。
【００２５】
（２）第一実施形態の取付手順と効果および作用
図１および図２に基づき、取付具１Ａの板材ＲおよびＳへの取付手順を以下に詳述する。
【００２６】
まず、軟質吸盤１１が板材Ｒの外表面に押し付けられ、密接される。次に、軟質吸盤１１から起立している送りねじ１３に硬質吸盤１２の挿通孔１２ｂが挿通されて、軟質吸盤１１の上面に硬質吸盤１２が戴置される。
【００２７】
さらに、硬質吸盤１２の上面から突出している送りねじ１３の上端から、連結アーム２０の吸着側アーム２１に設けられたねじ穴２１ａ…が挿通されて、連結アーム２０が吸盤１０に取り付けられる。
【００２８】
さらに、吸着側連結アーム２１の上面から突出している送りねじ１３の上端に、ナット１４が螺合し、取り付けられる。このとき、吸盤１０（吸着体）が板材Ｒ（第一板材）の内の一方の外側の優角面側に吸着され、上記板材Ｒの外側の優角面側に吸着側連結アーム２１（連結体）がほぼ平行に配置される。
【００２９】
次に、ナット１４が回動されていくと、ナット１４は送りねじ１３の上端から下方へと移動し、ナット１４の下面と吸着側の連結アーム２１の上面が当接する。さらにナット１４を回動させると、ナット１４の下面と軟質吸盤11内の保持板１３ａの間隔が狭まろうとして、軟質吸盤１１の中央部分が引っ張り上げられる。すなわち、軟質吸盤１１（吸着体）が板材Ｒ（第一板材）の外表面から連結アーム２０（連結体）に向かって引き上げられるように付勢される。
【００３０】
上記により、ナット１４が送りねじ１３の下方へとさらに回動されると、板材Ｒ（第一板材）の外面に対して軟質吸盤の１１（吸着体）上面の周縁が、硬質吸盤１２（押さえ付け体）下面の周縁および吸着側連結アーム２１（連結体）とナット１４によって、押さえ付けられ固定される。このとき、上記硬質吸盤１２は、ナット１４の回動により軟質吸盤１１と連結アーム２０の間に挟まれて固定され、連結アーム２０とともに板材Ｒの外面に固定される。
【００３１】
上記のようにナット１４が回動していくことにより、ナット１４が徐々に送りねじ１３に沿って下がり、軟質吸盤１１、硬質吸盤１２、吸着側連結アーム２１がナット１４の下降によって徐々に隙間なく重ねられ、吸盤１０が板材Ｒの外表面に吸着する。
【００３２】
ナット１４が回動しても硬質吸盤１２の下面周縁が軟質吸盤１１の上面周縁を押さえ付けることで、軟質吸盤１１が一定以上付勢されなくなることで、吸盤１０は吸着力を増し、さらに強力に板材Ｒの外表面に固定され、ナット１４は回動を止められる。これにより、吸盤１０が連結アーム２０とともに板材Ｒに連結固定される。
【００３３】
次に、吸盤１０と連結アーム２０とが取り付けられた板材Ｒ（第一板材）の端縁に板材Ｓ（第二板材）の端縁があてがわれて固定される。このとき、板材Ｓの外側の優角面に対して連結アーム２０の押圧側アーム２２が平行に位置している。次に、押圧側アーム２２のねじ穴２２ａ…の一つに、押さえねじ３０（押圧体）が螺合する。このとき、押さえねじ３０と送りねじ１３とは直交する位置にある。
【００３４】
次に、ねじ穴２２ａに螺合した押さえねじ３０の先端にある取っ手３０ａが回動すると、押さえねじ３０がねじ穴２２ａをくぐり抜け、板材Ｓの外表面の方向へとより接近する。さらに取っ手３０ａが回動すると、押さえねじ３０が板材Ｓの外表面を強く押圧し、板材Ｒの端面が板材Ｓの外表面に強く押圧される。
【００３５】
これにより、板材Ｓの端面に設けられた凹部が、板材Ｒの端面に設けられた凸部と嵌着し、板材ＲとＳがほぼ直角に取り付けられる。この押さえねじ３０（押圧体）はその回動の方向を上記と逆向きにすれば、板材Ｓ（第二板材）に対して離反し、押さえねじ３０による板材Ｓへの押圧が解除される。
【００３６】
これにより取付具１Ａによって板材Ｒ（第一板材）の端縁に板材Ｓ（第二板材）の端縁がほぼ９０度の角度をなして連結され、取り付けられて接合または接着される。
【００３７】
次に、以下に取付具１Ａによる作用と効果を詳述する。上記のように、板材Ｒに軟質吸盤１１が吸着すると、軟質吸盤１１の弾性により元の形に戻ろうとする。そのため、板材Ｒと軟質吸盤１１の内部は気圧が低い状態となり、外の大気圧との差が生じて板材Ｒに張り付く。
【００３８】
さらに、板材Ｒの外表面に吸着している軟質吸盤１１が真上に引っ張りあげられることにより、内部がより真空状態へと近づいて、軟質吸盤１１の板材Ｒへの吸着力がさらに強くなる。このため、板材Ｒに取付具１Ａが、多少の衝撃や振動などではずれることなく、しっかりと取り付けられて安定する。
【００３９】
ここで、軟質吸盤１１（吸着体）は板材Ｒ（第一板材）の優角面（外表面）から吸着側連結アーム２１（連結体）に向かって付勢されることになるが、軟質吸盤１１の周縁は硬質吸盤１２の周縁によって板材Ｒの優角面（外表面）にしっかりと押さえ付けられる。これにより、軟質吸盤１１は板材Ｒから容易にはがれない。
【００４０】
取付具１Ａは吸盤の大気圧を利用しているため、吸盤と板材との吸着面が大きくなるように吸盤を大きくすれば、重量のある板材などにも利用可能となる。さらに、軟質吸盤１１（吸着体）と吸着側連結アーム２１（連結体）との間には硬質吸盤１２（押さえ付け体）が設けられ、この硬質吸盤１２（押さえ付け体）は上記軟質吸盤１１（吸着体）の周縁を板材Ｒ（第一板材）の外面に対して押圧している。したがって、軟質吸盤１１を押さえる硬質吸盤１２はゆるまずしっかりと固定される。これにより、軟質吸盤１１は板材Ｒからさらに容易にはがれない。
【００４１】
また、吸盤１０が板材Ｒの平滑面に吸着していることにより、くぎやピン、接着剤とは異なり、板材Ｒの表面に跡が残らず、容易に着け外しすることができる。
【００４２】
（３）第二実施形態（図４）
図４は、本発明の第二実施形態に係る、取付具１Ｂ、１Ｃの全体を示す斜視図を表す。この取付具１Ｂ、１Ｃは、軟質吸盤１１（吸着体）、送りねじ１４、連結アーム２３（連結体）、押さえねじ３０（押圧体）、連結板５０、磁石５１とから構成される。
【００４３】
この取付具１Ｂ、１Ｃは、家具製作や内外装工事などで用いられる工具であり、板材Ｒ（第一板材）と板材Ｓ（第二板材）とをほぼ４５度乃至１３５度で接ぐために用いられ、２組以上で使用されるが、一組で使用されても良い。
【００４４】
軟質吸盤１１、送りねじ１４は、第一実施形態で詳述した送りねじ１３と同一の形状、材質からなる。軟質吸盤１１の内部には保持板１３ａと送りねじ１４の下端が埋め込まれており、軟質吸盤１１の上面から送りねじ１４がほぼ直立して起立している。この送りねじ１４には、ナット１５、１６が上下移動可能に螺合している。この第二実施形態では、第一実施形態と異なり、硬質吸盤１２はない。
【００４５】
連結アーム２３は、２枚の鉄製の長方形をした板体である右アーム２３ａ、左アーム２３ｂと、この板体を長手方向につなぐ蝶番２３ｃと磁石５１とからなる。上記蝶番２３ｃを支点として、右アーム２３ａと左アーム２３ｂとがなす角度が、ほぼ０度から１８０度までの間で変えらえる。上記右アーム２３ａと左アーム２３ｂには、長手方向に沿って長い長ねじ穴２３ｄ、２３ｅが形成され、内部を貫通している。
【００４６】
上記連結アーム２３の右アーム２３ａと左アーム２３ｂの下面つまり内面には、それぞれ、正方形板状の磁石５１、５１が吸着されている。この磁石５１の厚さは、約５ミリメートルであり、この磁石５１の縦横の幅は、右アーム２３ａと左アーム２３ｂの幅とほぼ同じである。
【００４７】
連結板５０は、鉄製の長方形状の細長い板体で、長手方向に沿った側面には、一定の間隔でねじ穴５０ａが形成され、このねじ穴５０ａは連結板５０が上面から下面まで貫通している。このねじ穴５０ａ内には、押さえねじ３０が上下動可能に螺合されている。押さえねじ３０の上端には、六角板状の頂部が一体形成されている。
【００４８】
上記右アーム２３ａと左アーム２３ｂの内面つまり下面に吸着された磁石５１…のさらに内面つまり下面に、上記連結板５０、５０が吸着される。この連結板５０、５０は、上記右アーム２３ａと左アーム２３ｂとほぼ直交する方向に固定される。
【００４９】
このねじ穴５０ａは、連結板５０、５０の側面から「Ｕ字状」に切欠されてもよい。この場合でも、ねじ穴５０ａは、、連結板５０、５０の側面の長手方向に沿って、等間隔に形成される。
【００５０】
（４）第二実施形態における取付具の取り付けと効果
まず、軟質吸盤１１…が板材Ｒの外表面に押し付けられ、密着される。次に、軟質吸盤１１…から起立している送りねじ１４…が、左アーム２３ａの長ねじ穴２３ｄ…に挿通される。
【００５１】
この送りねじ１４…はねじ穴２３ｄ…に対しては螺合されておらず、挿通されているのみで、長ねじ穴２３ｄ…に沿ってスライド可能であり、さらに左アーム２３ａに対してフリーに上下動される。
【００５２】
上記送りねじ１４…の途中には、ナット１５が螺合されており、この送りねじ１４の上端は左アーム２３ａ及び右アーム２３ｂ上面に突出され、この送りねじ１４の上端からさらに別のナット１６が螺合され、このナット１６は回動されて、左アーム２３ａ及び右アーム２３ｂの上面に当接する。また、上記ナット１５は下方から左アーム２３ａ及び右アーム２３ｂの下面に当接する。
【００５３】
したがって、連結アーム２３の左アーム２３ａ及び右アーム２３ｂは、ナット１５とナット１６によって上下から挟まれ、これにより、連結アームが送りねじ１３及び軟質吸盤１１に固定される。このナット１５、１６の螺合位置を上下動させると、送りねじ１４に対する左アーム２３ａ及び右アーム２３ｂの固定位置を上下に変化させて調整できる。
【００５４】
次に、連結アーム２３の左アーム２３ａと軟質吸盤１１とが固定されている板材Ｒの端縁に板材Ｓの端縁がほぼ直角にあてがわれ、さらに連結アーム２３の右アーム２３ｂと板材Ｓの外表面とが平行に配置され、また軟質吸盤１１…が板材Ｓの外表面に押し付けられ、密着される。
【００５５】
そして、軟質吸盤１１…から起立している送りねじ１４…が、右アーム２３ｂの長ねじ穴２３ｅ…に挿通される。この送りねじ１４…はねじ穴２３ｅ…に対しては螺合されておらず、挿通されているのみで、長ねじ穴２３ｅ…に沿ってスライド可能であり、さらに右アーム２３ｂに対してフリーに上下動される。
【００５６】
上記送りねじ１４…の途中には、ナット１５が螺合されており、この送りねじ１４の上端は右アーム２３ｂ上面に突出され、この送りねじ１４の上端からさらに別のナット１６が螺合され、このナット１６は回動されて、左アーム２３ａ及び右アーム２３ｂの上面に当接する。また、上記ナット１５は下方から右アーム２３ｂの下面に当接する。
【００５７】
したがって、連結アーム２３の右アーム２３ｂは、ナット１５とナット１６によって上下から挟まれ、これにより、連結アームが送りねじ１３及び軟質吸盤１１に固定される。このナット１５、１６の螺合位置を上下動させると、送りねじ１４に対する右アーム２３ｂの固定位置を上下に変化させて調整できる。
【００５８】
このように及び上述のように固定位置が上下に変化して、左アーム２３ａと右アーム２３ｂとの成す角度が変化しても、左アーム２３ａと右アーム２３ｂとの間には、蝶番２３ｃがあるので、この角度変化は吸収される。
【００５９】
このようにして、一組の取付具１Ｂの一部が、板材Ｒと板材Ｓに取り付けられる。さらに、取付具１Ｂと同一の取付具１Ｃが、取付具１Ｂと並んで平行に、板材Ｒと板材Ｓとに取り付けられる。
【００６０】
次に、上記の平行に並んだ２組の左アーム２３ａ、２３ａの下面に磁石５１、５１が吸着され、この磁石５１、５１の下面に連結板５０が吸着されて、２組の左アーム２３ａ、２３ａに渡り直交して連結板５０が掛け渡されて固定される。この連結板５０の固定位置は、板材Ｒ及びＳの角付近となる。図４では分かり易くするため、連結板５０は角から離れた位置にあるが、実際には角に近い位置にある。
【００６１】
この固定された連結板５０のねじ穴５０ａ…には、押さえねじ３０…が複数螺合される。この押さえねじ３０は、単数に限られず、ねじ穴５０ａ…の数だけ取り付けることができる。この押さえねじ３０は、その回動方向を変えれば、板材Ｓ（第二板材）に対して接近させたり、離反させたりできる。
【００６２】
上記押さえねじ３０は回動されてねじ穴５０ａをくぐり抜け、板材Ｒ、Ｓの外表面へと接近する。さらに押さえねじ３０が回動されると、押さえねじ３０が板材Ｒ、Ｓの外表面を強く押圧し、板材Ｒの端縁が板材Ｓの外表面に強く押圧されるし、板材Ｓの端縁が板材Ｒの外表面に強く押圧される。
【００６３】
これにより、板材Ｓの端縁に設けられた凹部が、板材Ｒの端縁に設けられた凸部と嵌着し、また板材Ｒの端縁に設けられた凹部が、板材Ｓの端縁に設けられた凸部と嵌着し、板材ＲとＳとがほぼ直角に取り付けられる。
【００６４】
上記押さえねじ３０（押圧体）の回動の方向が上記と逆向きにされれば、押さえねじ３０は板材Ｓ（第二板材）または板材Ｒ（第一板材）に対して離反し、押さえねじ３０による板材Ｓ、Ｒへの押圧が解除される。
【００６５】
このように、板材Ｒ（第一板材）に軟質吸盤１１（吸着体）が単数または複数取り付けられるとともに、押さえねじ３０（押圧体）が単数または複数取り付けられ、軟質吸盤１１と押さえねじ３０とが、同じ板材側にほぼ一列に配列されて、互いに連結されてもよい。
【００６６】
なお、板材Ｒ、Ｓに対して、一方の軟質吸盤１１（吸着体）が省略され、他方の押さえねじ３０（押圧体）及び連結板５０が省略されても良い。この場合でも、板材Ｒの角とＳの角とが連結される。
【００６７】
この第二実施形態は、連結アーム２３の蝶番２３ａによって、板材Ｒと板材Ｓとを接ぐ角度を調節できる。しかし、そのために、ナット１６の下動による連結アーム２３の硬質吸盤１２への押圧力がはたらかない。そのため、硬質吸盤１２は設けられていない。しかし、硬質吸盤１２は、あってもよい
（５）他の実施の形態
図１、図２または図３において、吸盤１０（吸着体）または軟質吸盤１１が取り付けられるのは、板材Ｒ（第一板材）のほか板材Ｓ（第二板材）でもよいし、押さえねじ３０（押圧体）が押圧するのは板材Ｓのほか、板材Ｒでもよい。
【００６８】
図３のように、押さえねじ３０の先端と板材Ｓの外表面との間に緩衝部４０が挟まれてもよい。この緩衝部４０により、押さえねじ３０の押圧力が緩衝部４０全体に伝わり、緩衝部４０の板材Ｓ側の当接面全体で板材Ｓを板材Ｒへ押圧することができる。また、緩衝部４０を使用することにより、板材Ｓの表面に押さえねじ３０の跡が残るのを防止することができる。
【００６９】
この緩衝部４０は木材、金属、樹脂、石材などどのような素材でもよいし、剛性、可撓性または弾性があってもよく、板状、立方体、直方体、多面体、球体、半球体、矩形、円板、方形板どどのような形状、大きさでもよい。また、緩衝部４０は複数に分割されて、押さえねじ３０の先端にそれぞれ固定されたり、脱着可能に取り付けられてもよい。また、緩衝部４０はなくてもよい。
【００７０】
図３のように、板材Ｒおよび６０に対して取付具１Ａが複数取り付けられてもよいし、単数でもよい。また、ひとつの取付具１Ａに設けられる吸盤１０は単数でも複数でもよいし、押さえねじ３０は単数でも複数でもよい。また、吸盤１０および押さえねじ３０はどちらか一方だけでもよいし、どちらもなくてもよい。
【００７１】
軟質吸盤１１の形状や材質などはその機能を達成するものであればどのようなものでもよい。軟質吸盤１１の材質は、吸着面が平滑で可撓性または弾性のある材質であればよく、ゴム、エラストマー、軟質プラスチック、アクリル樹脂などどのような材質でもよいし、金属、硬質プラスチック、ガラス、石材、木材など弾性素材や平滑面のない材質でもよい。
【００７２】
軟質吸盤１１の形状は略正方形の板状に限られず、円形や三角形、矩形、多角形、楕円形、長方形、角が丸くなった方形状などでもよい。軟質吸盤１１は、ひとつの吸盤１０に対して単数でも複数でもよく、複数の場合上下に重ねても水平に並べてもよい。また、軟質吸盤１１はなくてもよい。
【００７３】
硬質吸盤１２の材質および形状などはその機能を達成するものであればどのようなものでもよい。材質は硬質プラスチックのほか、金属、アクリル樹脂、木材、ガラス、石材、ステンレス、アルミなど剛性がある材質でもよいし、軟質プラスチック、ゴム、エラストマーなど剛性がなく、弾性や可撓性をもつ材質でもよい。
【００７４】
硬質吸盤１２の形状は、略正方形のほか、円形、楕円、三角形、多角形、楕円形、長方形、角が丸くなった方形状、球体、半球体、円柱、多角柱、円環、方形環、多角形環などどのような形状でもよいし、断面は「Ｗ字状」「Ｌ字状」「Ｉ字状」「Ｏ字状」「Ｖ字状」「コ字状」のほか、厚みのある断面方形状などでもよい。
【００７５】
上記硬質吸盤１２の内部に形成された中空部１２ａはその機能を達成するものであればどのようなものでもよい。中空部１２ａの深さは、５ミリメートルに限られず深くても浅くてもよいし、深さが一定でなくてもよい。また、中空部１２ａは単数ではなく複数設けられてもよいし、なくてもよい。
【００７６】
硬質吸盤１２の周縁部１２ｃの幅は四辺にわたって一定でなくてもよい。また、周縁部１２ｃは一列ではなく、二列、三列以上でもよく、複数列の場合、内側に向かって下方突出量が徐々に小さくなってもよい。
【００７７】
挿通孔１２ｂは、その機能を達成するものであればどのようなものでもよい。形状は円柱形に限られず、多角柱、球体、半球体、楕円球体などどのような形状でもよい。また、挿通孔１２ｂは単数でも複数でもよいし、なくてもよい。
【００７８】
送りねじ１３およびナット１４、１５、１６の材質や形状はその機能を達成するものであれば、どのようなものでもよい。送りねじ１３およびナット１４、１５、１６の材質は、金属のほか、硬質プラスチック、アクリル樹脂、木材、ガラス、石材、ステンレス、アルミなど剛性のある材質でもよいし、軟質プラスチック、ゴム、エラストマーなど弾性や可撓性をもつ材質でもよい。
【００７９】
また、送りねじ１３の外側の表面にはねじ溝があってもなくてもよいし、直径は７ミリメートルに限られずどのような大きさでもよいし、ナット１４、１５、１６が螺合しなくてもよい。送りねじ１３およびナット１４、１５、１６の断面は、円形、楕円形、円環、三角形、矩形、多角形、多角形環、「Ｗ字状」「Ｌ字状」「Ｉ字状」「Ｏ字状」「Ｖ字状」「コ字状」などどのような形状でもよい。
【００８０】
保持板１３ａと送りねじ１３は溶接のほか、接着、蝶着、嵌着、カシメなどどのような方法で連結固定されていてもよく、脱着可能でもよいし、連結固定されていなくてもよい。保持板１３ａの形状は円板状のほか、三角形板、方形板、矩形板、多角形板、楕円板、角が丸くなった方形板…などどのような形状でもよいし、板状ではなく、網状、枠状、厚みのある円錐、角錐、円錐台、角錐台、円柱、角柱、直方体、立方体、半球形などの形状でもよい。
【００８１】
保持板１３ａは、溶接された板状ではなく、球関節や蝶番関節などによって軟質吸盤１１と連結してもよい。材質は金属に限られず、ガラス、石材、木材、プラスチック、樹脂、ゴム、ウレタンなど剛性をもつ材質でも弾性をもつ材質でもよい。保持板１３ａは軟質吸盤１１の内部に埋め込まれるほか、軟質吸盤１１の底面または表面に固定されてもよい。また、保持板１３ａは単数または複数でもよいし、なくてもよい。
【００８２】
連結アーム２０、２３はその機能を達成するものであれば、どのようなものでもよい。連結アーム２０、２３は、角パイプのように内部が空洞ではなく、鉄の棒で形成されてもよいし、その断面は、円形、三角形、矩形、多角形、円環、多角形環、「Ｗ字状」「Ｌ字状」「Ｉ字状」「Ｏ字状」「Ｖ字状」「コ字状」などどのような形状でもよい。
【００８３】
また材質はステンレスに限られず、金属、硬質プラスチック、木材、ガラスなど、硬質または剛性のある材質でもよいし、ゴム、ウレタン、軟質プラスチック、カーボンなど可撓性または弾性のある材質でもよい。
【００８４】
連結アーム２０、２３は、角パイプの端を溶接で固定して形成されるほか、ひとつの角パイプを折り曲げて形成してもよいし、図４のように蝶番などで形成されて回動自在に角度が変化してもよい。
【００８５】
連結アーム２０、２３がなす角度はほぼ４５度乃至１３５度に限られず、どのような角度を形成してもよく、一定の角度で固定されるのではなく、角度が変化してもよい。連結アーム２０の角は丸く湾曲してもよいし、連結アーム２０、２３は幅が広く、板材ＲとＳとの両優角外面をほぼ覆う形状でもよい。
【００８６】
連結アーム２０、２３、連結板５０は、細長い板状に限られず、板材Ｒ、Ｓのほぼ全面を覆う、広い板状、網状、枠状などでもよいし、連結アーム２０、２３と連結板５０とは一体化して、この一体板に上記長ねじ穴２３ｄ、２３ｅ、ねじ穴５０ａが多数形成されてもよい。
【００８７】
蝶番２３ｃは、軟質プラスチック、リンク、左アーム２３ａと右アーム２３ｂとの向きを変えることができればどのようなものでもよい。
【００８８】
また、ひとつの取付具１Ａ、１Ｂ、１Ｃにおいて、連結アーム２０、２３の数は単数でも複数でもよいし、なくてもよい。連結アーム２０、２３に穿たれるねじ穴２１ａ、２２ａ…、長ねじ穴２３ｄ、２３ｅは、単数でも複数でもよいし、ねじ穴２１ａ、２２ａ、長ねじ穴２３ｄ、２３ｅはなくてもよい。
【００８９】
押さえねじ３０は、その機能を達成するものであればどのようなものでもよく、材質は金属のほか、ステンレス、硬質プラスチック、木材、ガラスなど、硬質で剛性のある材質でもよいし、ゴム、ウレタン、エラストマー、軟質プラスチック、カーボンなど可撓性または弾性のある材質でもよい。形状は棒状のほか、どのような形状でもよい。また、ひとつの取付具１Ａ、１Ｂ、１Ｃにおいて、押さえねじ３０の数は単数のほか、複数でもよいし、なくてもよい。
【００９０】
板材Ｒと板材Ｓはともに端縁以外に、板材Ｒと板材Ｓの一方またはは両方の中央部分などで取り付けられてもよい。この場合、連結アーム２０、２３の形状は、板材Ｒ、Ｓの表面に沿って湾曲した形状となる。
【００９１】
以上のような板材Ｒ、Ｓは以下の用途に使用される。建材、内装材、家具、展示用パネル、造作用パネルなどである。家具、造作用パネル、としては、収納箱、整理箱、箱、本棚、棚、たんす、机、台、引き出し、衝立等がある。建材、内装材としては、外壁、内壁、屋根、天井、床、扉、引き戸、開き戸、戸、窓、雨戸、階段、衝立、襖、棚などである。この箱では、板材Ｒ、Ｓの四辺に取付具１Ａ、１Ｂ、１Ｃが取り付けられて、各板材Ｒ、Ｓが連結固定されて、箱状にされる。
【００９２】
展示用パネル、造作用パネル、としては、製品・商品・美術品・工芸品・骨董品の展示会などの展示用パネル、衝立、写真盾、展示盾、美術品盾またはパーテーションなどであり、板材Ｒ、Ｓが取付具１Ａ、１Ｂ、１Ｃで連結されて、種々の形態の展示用パネルが構成される。この場合、板材Ｒ、Ｓは垂直方向に立設されるほか、斜め、水平方向にも設置され、垂直方向の板材Ｒ、Ｓの土台、天井、上下の仕切り、棚、看板などとしても使用される。このように、板材Ｒ、Ｓは、他に造作用パネル、建材、内装材、家具、展示用パネルなどの板材であってもよい。
【００９３】
（６）他の発明の効果
[１]  ほぼ４５度乃至１３５度の角度をなして連結される第一板材および第二板材とに対して、この第一板材の内の一方の外側の優角面側に吸着される複数の吸着体と、この吸着体に固定され、上記第一板材および第二板材の両外側の優角面側にほぼ平行に配置される連結体と、この連結体の上記第二板材側に取り付けられ、第二板材に対して接近および離反が可能な押圧体とを備え、第一板材に対して第二板材を取り付けることを特徴とする板材の取付具。これにより、第一板材に第二板材をほぼ４５度から１３５度の角度で取り付けることが可能になる。
【００９４】
[２] 上記第一板材に端縁に上記第二板材の端縁が取り付けられて接合または接着されることを特徴とする請求項１記載の板材の取付具。これにより、取り付けにくい板材の端縁どうしを容易に取り付けることができる。
【００９５】
[３]上記第一板材と上記第二板材とはほぼ９０度の角度をなして連結されることを特徴とする請求項１または２記載の板材の取付具。これにより、取り付けにくいほぼ９０度の角度をなす板材の端縁どうしを容易に取り付けることができる。
【００９６】
[４] 上記吸着体は第一板材外表面から連結体に向かって付勢されることを特徴とする請求項１、２、または３記載の板材の取付具。これにより、吸着体内部の気圧が下がって吸着体は第一板材外面より容易に離脱しないよう吸着される。
【００９７】
[５]上記吸着体と連結体との間には、上記吸着体の周縁を第一板材の外面に対して押圧する押さえ付け体が設けられていることを特徴とする請求項４記載の板材の取付具。これにより、吸着体は第一板材外面より容易に離脱しないよう吸着される。
【００９８】
[６]上記連結体が上記吸着体に固定されるとき、上記押さえ付け体は、吸着体外面と連結体内面との間に挟まれ、当該押さえ付け体が吸着体または第一板材外面に固定されるとともに、この連結体も吸着体または第一板材外面に固定されることを特徴とする請求項５記載の板材の取付具。
【００９９】
これにより、吸着体に対する付勢と押圧が同時に行われ、吸着体が第一板材へ容易に取り付けられることができ、さらに容易に離脱しないよう第一板材に固定される。さらに、押さえ付け体は、吸着体および連結体にしっかりと固定され、この結果、押さえ付け体は第一板材にしっかりと固定される。以上の結果、取付具全体は、第一板材にしっかりと固定される。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
通常取り付けが難しい４５度乃至１３５度の角度をなす複数の板材が容易に取り付けられる。板材Ｒに吸着された軟質吸盤１１の送りねじ１３の上端からナット１４が螺合され、硬質吸盤１２と連結アーム２０の吸着側アーム２１が、ナット１４と軟質吸盤１１との間に挟まれ固定される。さらにナット１４が回されると、軟質吸盤１１が引き上げられて軟質吸盤１１内の気圧が下がり、軟質吸盤１１のの吸着力が増す。
【０１０１】
しかし、軟質吸盤１１の周縁は硬質吸盤１２の周縁部１２ｃで押さえ付けらて固定され、吸着側アーム２１及び連結アーム２０全体も板材Ｒに固定される。連結アーム２０の押圧側アーム２２の押さえねじ（押圧体）３０が回動されると、板材Ｓの端縁が板材Ｒの端縁に押しつけられて嵌着され、板材Ｒの端に板材Ｓの端が連結固定される。
【符号の説明】
【０１０２】
１０…吸盤（吸着体）、１１…軟質吸盤、
１２…硬質吸盤（押さえ付け体）、
１２ａ…中空部、１２ｂ…挿通孔、１２ｃ…周縁部、
１３…送りねじ、１３ａ…保持板、
１４…ナット、１５…ナット、１６…ナット、
２０…連結アーム（連結体）、
２１…吸着側アーム、２１ａ…ねじ穴
２２…押圧側アーム、２２ａ…ねじ穴
２３…連結アーム（連結体）、２３ａ…右アーム、２３ｂ…左アーム
２３ｃ…蝶番、２３ｄ、２３ｅ…長ねじ穴、
３０…押さえねじ（押圧体）、３０ａ…取っ手、
４０…緩衝部、
５０…連結板、５０ａ…切欠穴、５１…磁石
Ｒ…板材（第一板材）、Ｓ…板材（第二板材）
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、Ｐ…取付具。
【図１】
2011093030.tif 000003
【図２】
2011093030.tif 000004
【図３】
2011093030.tif 000005
【図４】
2011093030.tif 000006
【図５】
2011093030.tif 000007