(57)【要約】【課題】本発明は、組み合せが多様で、良好な装飾効果を有する陶器プラスチック複合製品を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る陶器プラスチック複合製品は、陶器基体と、前記陶器基体に設置されている装填部と、前記装填部を穴埋めして前記陶器基体と一体成型されるプラスチック材料からなる装填物と、を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶器基体と、
前記陶器基体に設置されている装填部と、
前記装填部を穴埋めして前記陶器基体と一体成型されるプラスチック材料からなる装填物と、
を備える陶器プラスチック複合製品。
【請求項２】
前記装填部は、前記陶器基体の二つの表面を貫通する少なくとも一つの貫通孔からなり、前記貫通孔の両端の開口部の間には、前記２つの開口部より大きい直径を有する少なくとも１つの大直径部が設置されることを特徴とする請求項１に記載の陶器プラスチック複合製品。
【請求項３】
前記装填部は、前記陶器基体に開設された少なくとも一つの凹溝からなり、前記凹溝の底部の幅が溝口の幅より大きいことを特徴とする請求項１に記載の陶器プラスチック複合製品。
【請求項４】
前記装填部から露出する前記装填物の表面に電気メッキ層が形成されることを特徴とする請求項１に記載の陶器プラスチック複合製品。
【請求項５】
装填部を有する陶器基体を提供するステップと、
前記装填部内に装填物を射出成型して、前記装填物と前記陶器基体を一体化するステップと、
前記装填部から露出する前記装填物の表面に電気メッキ層を形成するステップと、
を備える陶器プラスチック複合製品の製作方法。
【請求項６】
前記陶器基体は、陶器粉末を加圧成型により成型体を形成してから焼結してなることを特徴とする請求項５に記載の陶器プラスチック複合製品の製作方法。
【請求項７】
前記装填部を、前記陶器基体の成型体を成型するとともに形成するか、又は前記陶器基体の成型体を焼結してから機械加工することを特徴とする請求項６に記載の陶器プラスチック複合製品の製作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陶器プラスチック複合製品及びその製作方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、機能性または装飾性を満足するために、異なる工業材料である陶器とプラスチックとを結合することが必要とされている。通常、機械設備で両者を結合するが、その製造技術は複雑であって、結合過程に印加する力が大き過ぎると、陶器部材が破裂する不都合がある。又、前記方法で得た複合製品は構造が複雑であって、それを装飾部材、例えば電子装置のケースに用いる場合、陶器とプラスチックとを多様に組み合せ難いため、装飾効果が良くない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上の問題点に鑑みて、本発明は、組み合せが多様で、良好な装飾効果を有する陶器プラスチック複合製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記問題を解決するために、本発明に係る陶器プラスチック複合製品は、陶器基体と、前記陶器基体に設置されている装填部と、前記装填部を穴埋めして前記陶器基体と一体成型されるプラスチック材料からなる装填物と、を備える。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る陶器プラスチック複合製品において、陶器基体には、いろいろな形状を有する装填部が設置されており、該装填部内に装填物を穴埋めして装飾図案を形成するとともに、前記装填部から露出する前記装填物の表面に電気メッキ層を形成すると、前記陶器基体の外観に金属的質感を賦与することができ、本発明の陶器プラスチック複合製品は良好な装飾効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の第一実施例に係る陶器プラスチック複合製品の平面図である。
【図２】図１に示す陶器プラスチック複合製品のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図であって、陶器基体の装填部の構造を示す。
【図３】本発明の第二実施例に係る陶器プラスチック複合製品の陶器基体の装填部の構造を示す図である。
【図４】本発明の第三実施例に係る陶器プラスチック複合製品の陶器基体の装填部の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、電子装置のケース（図示せず）を例として、本発明の実施例に係る陶器プラスチック複合製品に関して詳細に説明する。
【０００８】
図１に示したように、本発明の第一実施例に係る陶器プラスチック複合製品１００は、陶器基体１０と、前記陶器基体１０に嵌め込まれた少なくとも一つの装填物２０と、を備える。前記陶器基体１０は、普通の陶器又は強化陶器からなり、電子装置のケースの主な組成部分とする。
【０００９】
図２に示したように、前記陶器基体１０には、前記装填物２０を収納するための装填部１２が設置されている。前記装填部１２は、いろいろな形状を有することができ、前記陶器基体１０の２つの表面を貫通する少なくとも１つの貫通孔１２２からなる。前記貫通孔１２２は略円柱状である場合、その軸方向に沿って、中部横断面の直径が両開口部の直径より大きい大直径部を有している。本実施例において、前記貫通孔１２２の数量は複数であって、各々の貫通孔１２２の寸法は異なるが同じでもよい。
【００１０】
図３に示したように、本発明の第二実施例に係る陶器プラスチック複合製品１００の陶器基体１０の装填部１２は、少なくとも一つの凹溝１２４からなり、前記凹溝１２４の底部の幅が溝口の幅より大きい。本実施例において、前記凹溝１２４の数量は複数であって、各々の凹溝１２４の寸法は異なるが同じでもよい。
【００１１】
前記装填物２０は、プラスチックからなり、前記装填部１２内に射出されて前記陶器基体１０と一体成型される。前記装填物２０の材料は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン・テレフタレート、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、ポリカーボネート、ポリイミド、液晶ポリマー、ポリエーテル・イミド、ポリフェニル・サルファイド、ポリサルフォン、ポリスチレン、グリコール・変性ポリエステル及びポリプロピレンポリマーの中の一種又は多種の組み合せである。前記装填物２０は、前記陶器基体１０の表面に装飾図案、文字又は標識等を形成する。
【００１２】
図４に示したように、本発明の第三実施例に係る陶器プラスチック複合製品１００の装填物２０の材料は、アクリロニトリル・ブタジェン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）又はアクリロニトリル・ブタジェン・スチレンとポリカーボネートの混合物等の電気メッキできるプラスチック材料であるため、前記装填物２０の表面に電気メッキ層３０を形成することができる。前記電気メッキ層３０が前記装填部１２の表面に露出しているため、前記陶器基体１０に金属的質感を賦与する。
【００１３】
本発明の陶器プラスチック複合製品１００の製作方法は、以下のステップを備える。
【００１４】
まず、陶器粉末を加圧成型により成型体を形成してから焼結してなる陶器基体１０を提供する。前記装填部１２が、前記成型体を成型するとともに形成されてもよく、又は前記成型体を焼結した後、機械で加工されてもよい。
【００１５】
次に、前記装填部１２に前記装填物２０を射出成型して、前記装填物２０と前記陶器基体１０とが一体になる。
【００１６】
最後に、前記装填物２０の材料として、アクリロニトリル・ブタジェン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）又はアクリロニトリル・ブタジェン・スチレンとポリカーボネートの混合物等のような電気メッキできるプラスチック材料である場合、前記装填部１２から露出する前記装填物２０の表面に電気メッキ層３０を形成する。
【００１７】
また、前記装填部１２を任意の形状にしてもよい。従って、前記装填物２０は形成する装飾図案も多様になって、本発明の陶器プラスチック複合製品１００の陶器とプラスチックとを多様に組み合せられる。
【００１８】
以上、本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形又は修正が可能であり、該変形又は修正も又、本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることは、いうまでもない。
【符号の説明】
【００１９】
１００  陶器プラスチック複合製品
１０  陶器基体
１２  装填部
２０  装填物
３０  電気メッキ層
１２２  貫通孔
１２４  凹溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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