(57)【要約】【課題】ロール巻きされた筒状の連続ポリ袋シートから一袋分のシートを切断用ミシン目で切りとり、その袋口を開ける操作を容易にする。【解決手段】水平基台の両側に対向立設した側板間に第１の丸棒とそれに平行な軸心回りに回動するブラケットに取り付けた第２の丸棒、ガイド板からなる傾動機構とから成る。第２の丸棒は傾動時に表面を第１の丸棒に線接触させる。ガイド板は幅狭矩形板を長手方向を左右側板方向にして幅方向略中央で断面「へ」字状に折り曲げた形状とし、その基端側片は第２の丸棒と第１の丸棒の線接触時に表面延長面が線接触個所を通過、先端側片は略水平となるように折り曲げを調整する。先端側片の折り曲げ反対側縁部の中央部に矩形状の延出平面を形成し、その先端側縁は上方に折り曲げる。延出平面とその延長部の先端側片表面に弱粘着性のシートを貼着しておく。【選択図】図１
2011131912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール巻きされた連続ポリ袋シートの切断用ミシン目での切断と袋口の開口操作を容易にするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構であって、水平基台の両側に対向して立設した左右側板と、該側板間に水平に取り付けた第１の丸棒と、傾動機構とを備えて構成され、
前記傾動機構は第２の丸棒とガイド板とそれらを支持する左右一対のブラケットから成り、該左右一対のブラケットは前記左右側板の対称位置に固定した一対の回動軸に支持されて前記第１の丸棒と略同一水平高さで平行な軸心回りに回動可能とされ、前記第２の丸棒はブラケットと共に回動したときに表面が前記第１の丸棒に線接触するように支持され、前記ガイド板は前記側板間の間隔より長さの短い幅狭矩形板を長手方向を左右側板方向にして幅方向略中央で断面「へ」字状に基端側片と先端側片とに折り曲げた形状で、その基端側片は傾動機構が回動して前記第１の丸棒と第２の丸棒とが線接触した状態ではその表面の延長面が該線接触個所を通過する姿勢で支持され、前記先端側片は前記第１の丸棒と第２の丸棒とが線接触したときに略水平となるように前記折り曲げが調整され、先端側片における折り曲げ線と平行な縁部の中央部には前記ガイド板の長さより短い幅で矩形状に延出する延出平面が形成され、該延出平面の延出側端部には先端側片が略水平のときに上方に短く伸びる折り曲げ部が形成され、延出平面とその基端側延長方向の前記先端側片表面には弱粘着性のシートが貼着してあり、傾動機構は重心が回動中心よりも前記延出平面側寄りとなるように重量バランスが調整してあって傾動機構を自由回動状態にしたときには前記第２の丸棒が前記第１の丸棒に線接触した傾動状態で静止し得るように構成してあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構。
【請求項２】
請求項１に記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、前記傾動機構は重心が前記傾動機構の回動中心よりも前記第２の丸棒側寄りとなるように重量バランスが調整してあって、傾動機構を自由回動状態にしたときには前記重心が前記回動中心の鉛直下方に位置した傾動状態で静止して前記第２の丸棒と前記第１の丸棒との間に隙間が形成されるように構成してあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、前記ガイド板の前記第２の丸棒を無くし、代わりに前記基端側片における前記先端側片とは反対側の縁部を前記第１の丸棒とは反対側に折り曲げ、前記傾動機構を回動させたときに該折り曲げた角部外表面が前記第１の丸棒に線接触状態となるように構成してあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、前記第１の丸棒に代えて幅狭の板材がその板面を前記水平基台に略垂直にして、且つ前記傾動機構を回動させたときに前記ガイド板に取り付けた前記第２の丸棒又は前記先端側片の折り曲げた角部外表面が該板材に線接触状態となるようにして前記左右側板間に取り付けてあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構。
【請求項５】
請求項４に記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、前記ロール巻きから引き出した連続ポリ袋シートが、前記傾動機構の回動中心である前記軸心を通る鉛直面の前記第１の丸棒とは反対側の下方から斜め上昇して前記傾動機構と前記板材との間に引き通される位置に前記傾動機構と板材とが取り付けてあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構。
【請求項６】
請求項１乃至３の何れかに記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、前記第１の丸棒に代えて自由回転ローラを取り付けたことを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れかに記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、前記第１の丸棒の表面部又は前記板材における前記傾動機構側の表面部を摩擦抵抗の高い材料で形成したことを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかに記載のロール巻き連続ポリ袋の切断、開口補助機構において、前記延出平面の延出側端部の折り曲げ部は中央部が山形になるように形成してあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品販売店などに顧客が購入した食品を入れるために置いてあるロール巻きされた連続ポリ袋シートの切断用ミシン目での切断と袋の開口操作を容易にするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケットなどの食品販売店には、顧客が購入した食品を入れるためのロール巻きされた連続ポリ袋シートが架台に設置して準備されている。このロール巻きされた連続ポリ袋シートは、筒状にした極薄のポリエチレン製フィルムに１袋間隔で溶封部と切断用ミシン目を隣接して設けたものである。顧客はロール巻きから１袋分のシートを引き出してミシン目で切断し、袋の口を開けて食品を入れる。
【０００３】
切り取った袋の口は、２枚の極薄フィルムが密着した状態になっているため口を開けるのは簡単ではない。このため架台横に指を湿らせる濡れタオル等を置いておき、湿らせた指先で引き離して開口させるのが一般的である。しかし、多人数が同じ濡れタオルに指先を触れるのは不衛生である。そのため密着した袋口を開口させる方法や装置が提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献１（特開平５−３０５９２１）には、ロール巻きされた筒状の連続ポリ袋シートを１対の送り出しローラにより挾み、二つの送り出しローラの回転開始時期を互いに若干異ならせることにより開口させる方法が提案されている。しかし、この装置の場合はローラを回転させる駆動モータと制御装置を必要とする。また、特許文献２にも、異径で同数回転が可能な摩擦性を有する一対のローラ間に連続ポリ袋を通過させ、ポリ袋を形成している２面に進行距離の差を生じさて開口を容易にするロール巻きポリ袋の開口補助架台が開示されている。この技術の場合は駆動モータを必要としないがミシン目での袋の切断方法についての言及がない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−３０５９２１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１５３３０７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来技術のこうした問題点を解決するためになされたもので、その課題はロール巻きされた筒状の連続ポリ袋シートから一袋分のシートを切断用ミシン目で切りとり、その袋口を開ける操作を容易にするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、ロール巻きされた連続ポリ袋シートの切断用ミシン目での切断と袋口の開口操作を容易にするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構であって、水平基台の両側に対向して立設した左右側板と、該側板間に水平に取り付けた第１の丸棒と、傾動機構とを備えて構成され、傾動機構は第２の丸棒とガイド板とそれらを支持する左右一対のブラケットから成り、該左右一対のブラケットは左右側板の対称位置に固定した一対の回動軸に支持されて第１の丸棒と略同一水平高さで平行な軸心回りに回動可能とされ、第２の丸棒はブラケットと共に回動したときに表面が第１の丸棒に線接触するように支持され、ガイド板は側板間の間隔より長さの短い幅狭矩形板を長手方向を左右側板方向にして幅方向略中央で断面「へ」字状に基端側片と先端側片とに折り曲げた形状で、その基端側片は傾動機構が回動して第１の丸棒と第２の丸棒とが線接触した状態ではその表面の延長面が該線接触個所を通過する姿勢で支持され、先端側片は第１の丸棒と第２の丸棒とが線接触したときに略水平となるように折り曲げが調整され、先端側片における折り曲げ線と平行な縁部の中央部にはガイド板の長さより短い幅で矩形状に延出する延出平面が形成され、該延出平面の延出側端部には先端側片が略水平のときに上方に短く伸びる折り曲げ部が形成され、延出平面とその基端側延長方向の先端側片表面には弱粘着性のシートが貼着してあり、傾動機構は重心が回動中心よりも延出平面側寄りとなるように重量バランスが調整してあって傾動機構を自由回動状態にしたときには第２の丸棒が第１の丸棒に線接触した傾動状態で静止し得るように構成してあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構である。
【０００８】
このような構成によれば、連続ポリ袋シートは前回の切断により２枚重ねの下側シートの端部分が弱粘着性シートに付着した状態で残るので、上側シートを指で軽く押すことよりその口を容易に開かせることができる。開かせた後、口部分を弱粘着性シートから剥がして上方に次の一袋分の長さだけ引き出し、切断用ミシン目を延出平面先端に設けた折り曲げ部の先端に当てた状態で下方に引く。すると第１の丸棒と傾動機構の第２の丸棒との間に連続ポリ袋シートが強く挟まれて引き出しが阻止され、ミシン目部分でシートが切断される。このような簡単な操作によりロール巻きされた連続ポリ袋シートから一袋分の長さのシートを袋口を開口させた状態で容易に切り取ることができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、傾動機構は重心が傾動機構の回動中心よりも第２の丸棒側寄りとなるように重量バランスが調整してあって、傾動機構を自由回動状態にしたときには重心が回動中心の鉛直下方に位置した傾動状態で静止して第２の丸棒と第１の丸棒との間に隙間が形成されるように構成してあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構である。
【００１０】
重心位置がこのように調整してあると、ポリ袋シートをミシン目で切断させた後には傾動機構が自由回動状態となって重心が回動中心の鉛直下方に位置した状態で静止する。その結果、第２の丸棒と第１の丸棒との間に隙間が形成されるので、次の引き出しの際にはポリ袋シートが第２の丸棒と第１の丸棒との間に挟まれないことから引き出しに対する抵抗が少なくなってスムーズな引き出しを行なうことができる。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、ガイド板の第２の丸棒を無くし、代わりに基端側片における先端側片とは反対側の縁部を第１の丸棒とは反対側に折り曲げ、傾動機構を回動させたときに該折り曲げた角部外表面が第１の丸棒に線接触状態となるように構成してあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構である。
【００１２】
傾動機構をこのような構成にすれば第２の丸棒が不要となり製作コストが少なくなる利点がある。
【００１３】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、第１の丸棒に代えて幅狭の板材がその板面を水平基台に略垂直にして、且つ傾動機構を回動させたときにガイド板に取り付けた第２の丸棒又は先端側片の折り曲げた角部外表面が該板材に線接触状態となるようにして左右側板間に取り付けてあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構である。
【００１４】
第１の丸棒の代わりに板材を用いた本構成は製作が容易で製作コストを下げられる利点を有する。
【００１５】
また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、ロール巻きから引き出した連続ポリ袋シートが、傾動機構の回動中心である軸心を通る鉛直面の第１の丸棒とは反対側の下方から斜め上昇して傾動機構と板材との間に引き通される位置に傾動機構と板材とが取り付けてあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構である。
【００１６】
このような構成によれば、次の袋の切り取りのために連続ポリ袋シートを引き出す際に連続ポリ袋シートが基端側片の折り曲げた角部外表面を板材とは反対方向に押しやる。そのため折り曲げた角部外表面と板材との間に隙間が形成されて連続ポリ袋シートが両者に挟まれることがなくなって引き出しをスムーズに行なうことができる。
【００１７】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、第１の丸棒に代えて自由回転ローラを取り付けたことを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構である。
【００１８】
自由回転ローラを使用すれば連続ポリ袋の引き出しに抵抗する力が小さくなり引き出しをスムーズに行なうことができる。
【００１９】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６の何れかに記載のロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構において、第１の丸棒の表面部又は板材における傾動機構側の表面部を摩擦抵抗の高い材料で形成したことを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構である。
【００２０】
ポリ袋シートの切断用ミシン目を延出平面先端に設けた折り曲げ部の先端に当てた状態で下方に引いて切断させる際には、折り曲げた角部外表面又は第２の丸棒と第１の丸棒との間にポリ袋シートを挟んで引き出しに抵抗する強い摩擦力を発生させる必要がある。従って、これらの部分を摩擦抵抗の高い材料で形成しておけば高い抵抗力が発生して引き出しを阻止する強い力を生じさせることができる。
【００２１】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１乃至７の何れかに記載のロール巻き連続ポリ袋の切断、開口補助機構において、延出平面の延出側端部の折り曲げ部は中央部が山形になるように形成してあることを特徴とするロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構である。
【００２２】
このような構成によれば、張り力が弱くても山形の頂上部に当てがわれたミシン目部分に最初の破断を生じさせることができる。一度生じた小さな破断は容易に左右に広がるため全体として弱い力でポリ袋シートを切断させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施形態に係るポリ袋切断・開口補助機構の斜視図である。
【図２】ポリ袋切断・開口補助機構の平面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線を含む垂直断面図である。
【図４】図３の断面図における上部取り付け機構部の拡大図である。
【図５】ミシン目でポリ袋シートを切断する際の状態を示す図である。
【図６】ポリ袋シートをミシン目で切断した後の状態図である。
【図７】指先で２枚重なったポリ袋シートの口を開ける操作説明図である。
【図８】傾動機構の重心Ｇを第２の丸棒寄りにした場合の状態図である。
【図９】傾動機構の重心Ｇが第２の丸棒寄りである場合のポリ袋シートを切断した後の状態図である。
【図１０】ガイド板の基端側片の縁部を折り曲げた構成の傾動機構である。
【図１１】第１の丸棒を板材に置き替えた構成図である。
【図１２】連続ポリ袋シートを引き出す際に基端側片の折り曲げた角部外表面と板材との間に隙間が形成されることの説明図である。
【図１３】延出平面の延出端縁部の折り曲げ部を山形にしたガイド板である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係るロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構（以下、ポリ袋切断・開口補助機構という。）の構成例を実施形態に分けて説明する。
（第１の実施形態）
図１は第１の実施形態に係るポリ袋切断・開口補助機構１の全体の斜視図、図２は平面図、図３は図１におけるＡ−Ａ線を含む垂直断面図、図４は図３の断面図における上部取り付け機構部の拡大図である。
【００２５】
ポリ袋切断・開口補助機構１は、水平基台２の両側に対向して立設した左右側板５、６の間に構成してある。左右側板５、６は図１では透明として描いてある。左右側板５、６の上部には、間隔を維持するための補強棒７が渡してある。水平基台２と左右側板５、６で囲まれた空間下部には、連続ポリ袋シート１２ａのロール巻き１２を支持する支持機構８が構成してある。
【００２６】
支持機構８は、２本の支持棒９、９を左右側板５、６間に同じ水平高さで間隔を開けて取り付け、丸棒をＶ字状に曲げた受け金具１０、１０を支持棒９、９の中間２個所で下支えするようにして構成してある。連続ポリ袋シート１２ａのロール巻き１２（図１では２点鎖線で描いてある。）は、二つの受け金具１０、１０で下支えされる形で載置される。連続ポリ袋シート１２ａは、筒状にした極薄のポリエチレン製フィルムに１袋間隔で溶封部と切断用ミシン目を隣接して設けた周知のものである。スーパーなどで食品を購入した顧客がロール巻きから１袋分のフィルムを引き出してミシン目で切り取り、袋の口を開けて食品を入れるのに用いられる。
【００２７】
ポリ袋切断・開口補助機構１の主要部は、左右側板５、６間の上部に取り付けた第１の丸棒１４と傾動機構１５とで構成される。第１の丸棒１４は左右側板５、６の上部に水平に取り付けある。傾動機構１５は第１の丸棒１４に隣接し、第１の丸棒１４の軸心に平行、且つ略同一水平高さの軸心回りに回動可能に取り付けである。
【００２８】
傾動機構１５は、第２の丸棒１７とガイド板１８とそれらを支持する左右一対のブラケット１６から成る。傾動機構１５を第１の丸棒１４に平行な軸心回りに回動可能とするために、左右側板５、６のその軸心位置には回動軸となる一対のピン１９が取り付けてある。左右一対のブラケット１６はそのピン１９により、又はそのピン１９と一緒に、前記軸心回りに自由回動できるように取り付けてある。傾動機構１５全体はブラケット１６と共に左右のピン１９の中心を通る軸心回りに回動する。
【００２９】
傾動機構１５を構成する第２の丸棒１７は左右のブラケット１６間に取り付けてあり、傾動機構１５が図４における反時計方向に旋回したときに丸棒表面が第１の丸棒１４に線接触する位置関係で固定してある。
【００３０】
傾動機構１５を構成するガイド板１８は、左右側板５、６間の間隔より僅かに長さの短い幅狭の矩形板を、長手方向を左右側板５、６方向にして幅方向略中央で断面「へ」字状に折り曲げた形状をなしている。折り曲げてできた二つの片を基端側片２０と先端側片２１とする。基端側片２０は左右両端部がブラケット１６に固定してあり、傾動機構１５が回動して第２の丸棒１７が第１の丸棒１４と線接触した状態では、その折り曲げた外面側表面の延長面がその線接触個所を通過する姿勢にしてある。第２の丸棒１７とガイド板１８は同じブラケット１６に固定してあるため傾動機構１５が傾動しても相対位置関係は変化しない。
【００３１】
折り曲げでできた先端側片２１は、第２の丸棒１７が第１の丸棒１４と線接触した状態ではその表面が第１の丸棒１４とは反対側に略水平に伸びる姿勢となるように折り曲げ角度が調整してある。そして先端側片２１における基端側片２０とは反対側の縁部の中央部には、左右側板５、６の間隔の約１／３の幅で矩形状に延出する延出平面２２が形成してある。その延出平面２２の延出側端部には、先端側片２１が略水平状態にあるときに斜め上方に僅かに伸びる状態となる折り曲げ部２３が形成してある。このような形状に形成した上で、延出平面２２及び延出平面２２の基端側への延長位置に当たる先端側片２１の表面には弱粘着性シート２５が貼着してある。
【００３２】
本実施形態の傾動機構１５は、その重心位置が図４の断面図に示すＧ点を通る第１の丸棒１４に平行な直線上に位置するように、即ち、傾動機構１５の回動中心である左右のピン１９を通る軸心よりも延出平面２２側寄りとなるように全体の重量バランスが調整してある。そのような重量バランスは、必要であれば先端側片２１の裏側に重りを追加することで容易に達成できる。重心位置Ｇがそのように調整してあるため、重心位置Ｇを左右のピン１９を通る軸心を含む鉛直面を基準として第１の丸棒１４とは反対側に位置させた状態から自由回動させると、傾動機構１５は図４においては反時計方向に回動する。そして第２の丸棒１７が第１の丸棒１４に線接触した状態で静止する。即ち、本実施形態の傾動機構１５は重量バランスが上述のように調整してあるので、外部から何の力も加えないと第２の丸棒１７が第１の丸棒１４に線接触した状態で静止する。
【００３３】
支持機構８に載置されたロール巻き１２から引き出した連続ポリ袋シート１２ａは、図３に示すように傾動機構１５の基端側片２０の延長方向から斜め上昇させて傾動機構１５と第１の丸棒１４との間に引き通す。そのため傾動機構１５と第１の丸棒１４は、ロール巻き１２の中心軸線を含む鉛直面よりも連続ポリ袋シート１２ａの引き出し延長方向側となる位置に取り付けてある。
【００３４】
次に、このように構成したポリ袋切断・開口補助機構１の使用方法について説明する。最初に図３、図４に示したように傾動機構１５と第１の丸棒１４との間に予め引き通されている連続ポリ袋シート１２ａの端を手でつかみ、ガイド板１８の基端側片２０の略延長方向に引き出す。引き出しは、切断用ミシン目が先端側片２１の延出平面２２の延出端に設けた折り曲げ部２３の先端に当たる長さまで行なう。このように引き出す間、傾動機構１５の第２の丸棒１７は第１の丸棒１４との間のポリ袋シート１２ａを弱い力で第１の丸棒１４に押し付けているだけであるので引き出しの妨げにはならない。引き出しに抵抗する力はロール巻き１２の外面とその支持機構８との間の摩擦力が殆どである。引き出しに抵抗する力を更に小さくするために第１の丸棒１４を自由回転ローラとしてもよい。
【００３５】
切断用ミシン目が折り曲げ部２３の先端に当たる長さまで引き出したならば、切断用ミシン目を折り曲げ部２３の先端に当てた状態でポリ袋シート１２ａの端を図５に示すように下方に引く。下方に引くと折り曲げ部２３の先端はシート１２ａによって下方に向けた力を受ける。この力により傾動機構１５には図５における反時計方向の回転モーメントが働く。この回転モーメントにより第２の丸棒１７は第１の丸棒１４に強く押しつけられる。二つの丸棒間に引き通されたポリ袋シート１２ａには引き出しに抵抗する強い摩擦力が働くことになって引き出しは阻止される。この摩擦力を更に高めるために第２の丸棒１７の表面部を摩擦抵抗の高い材料で形成してもよい。
【００３６】
ポリ袋シート１２ａの引き出しが二つの丸棒１４、１７により阻止されると、折り曲げ部２３の先端、特に図２に示す折り曲げ部２３の長手方向の両端角部分２７に当接しているシート１２ａの切断用ミシン目部には、ミシン目に沿ってポリ袋シート面に直角方向の大きな力が働く。この力によりミシン目に破断が生ずる。両端角部分２７で生じた破断はミシン目に沿って広がり、遂にはミシン目全体が破断して一袋分のポリ袋シートが切り取られる。
【００３７】
ところで、ポリ袋シート１２ａがミシン目で切り取られる直前の状態、即ち、図５に示すように切断のためシート１２ａの端を手で下方に引っ張った状態では、傾動機構１５の先端側片２１及び延出平面２２上で引っ張られた状態にあるシート１２ａの下側シートが延出平面２２及び先端側片２１上に貼られた弱粘着性シート２５の表面に接触して粘着した状態になる。
【００３８】
そして、ポリ袋シート１２ａがミシン目で切断された後では図６に示すように、延出平面２２上のポリ袋シート１２ａの下側シートの大部分が弱粘着性シート２５に粘着した状態となる。この状態では多くの場合、弱粘着性シート２５に粘着した筒状ポリ袋シート１２ａの口は一部が開口した状態となる。一部が開いた袋の口、あるいは全く開いていない袋の口を更に開けるには、図７に示すように指先で２枚重なったポリ袋シート１２ａの上側シートを基端側片２０の方向に押しやる。２枚重なったポリ袋シート１２ａの下面側シートは弱粘着性シート２５に粘着した状態になっているので、上面側シートにこのような力を加えることでポリ袋シート１２ａの口部全体を容易に開口状態にすることができる。
【００３９】
このポリ袋切断・開口補助機構１を使用して一袋分のポリ袋シート１２ａを実際に切り取る操作は、上述した説明とは逆になる。即ち、前回の切り取り操作を行なった後では、図６に示すようにポリ袋シート１２ａの端は袋口下面側シートが弱粘着性シート２５に粘着し、上面側シートは下面側シートに密着するか一部開口した状態になっている。従って、切り取るには、最初に図７に示すように指で袋の上面を押して開口部を広げ、次に端をつかんで図４に示すように１袋分の長さだけロール巻き１２から引き出し、最後に図５に示すようにつかんだ端を下方に引っ張ってミシン目で切断させる。
【００４０】
以上説明したように本実施形態のポリ袋切断・開口補助機構では、連続ポリ袋シートは前回の切断により２枚重ねの下側シートの端部分が弱粘着性シートに付着した状態で残っているので、上側シートを指で軽く押すことよりその口を容易に開かせることができる。開かせた後、口部分を弱粘着性シートから剥がし、上方に次の一袋分の長さだけ引き出す。次に切断用ミシン目を延出平面先端に設けた折り曲げ部の先端に当てた状態で下方に引くと第１の丸棒と傾動機構の第２の丸棒との間に連続ポリ袋シートが強く挟まれて引き出しが阻止され、ミシン目部分でシートが切断される。このような簡単な操作によりロール巻きされた連続ポリ袋シートから一袋分の長さのシートを袋口を開口させた状態で切り取ることができる。
【００４１】
（第２の実施形態）
第１の実施形態では傾動機構１５の重心位置Ｇを図４の断面図に示すように、傾動機構１５の回動中心である左右のピン１９を通る軸心よりも延出平面２２側寄りとなるように全体の重量バランスが調整した。これに対して本実施形態は、傾動機構１５の重心位置を図８の断面図に示すように、傾動機構１５の回動中心である左右のピン１９を通る軸心よりも第２の丸棒１７側寄りとなるように全体の重量バランスを調整したものである。そのような重量バランスは、第２の丸棒１７の重量を調整したり、必要であればブラケット１６に重りを付加したりすることで容易に達成できる。
【００４２】
重心位置Ｇがそのように調整してあると、図５に示したようにポリ袋シート１２ａの端を下方に引っ張ってミシン目で切断させた後では傾動機構１５は自由回動状態となり、図９に示すように重心Ｇが回動中心である左右のピン１９の鉛直下方に位置した状態で静止する。その結果、第２の丸棒１７と第１の丸棒１４との間に隙間が形成される。
【００４３】
このような隙間が形成されていると、引き出しの際にポリ袋シート１２ａが第２の丸棒１７と第１の丸棒１４との間に挟まれることがないため、引き出しに対する抵抗力が小さくなってスムーズに引き出しを行なうことができる。
【００４４】
（第３の実施形態）
第１、第２の実施形態では第１の丸棒１４との間でポリ袋シート１２ａを挟むための傾動機構１５側の部品として第２の丸棒１７を用いた。これに対して本実施形態では第２の丸棒１７を無くし、代わりにガイド板１８の基端側片２０の幅を少し広めに形成し、その先端側片２１とは反対側の縁部を第１の丸棒１４とは反対側に丸みをつけて折り曲げてある。傾動機構１５を回動させたとき、その折り曲げた角部外表面２９が図１０に示すように第１の丸棒１４に線接触状態となるように構成してある。
【００４５】
傾動機構１５の重心位置Ｇは、第１の実施形態のように傾動中心よりも延出平面２２側寄りとしてもよいし、第２の実施形態のように傾動中心よりも延出平面２２とは反対側寄りとしてもよい。図１０に示すようにポリ袋シート１２ａの端を下方に引っ張ってミシン目で切断させる際には、折り曲げた角部外表面２９と第１の丸棒１４との間にポリ袋シート１２ａを挟んで引き出しに抵抗する強い摩擦力が発生する。この摩擦力を強くするために折り曲げた角部外表面２９部分を摩擦抵抗の高い材料で形成しておくとよい。
【００４６】
このような構成の傾動機構１５は、第２の丸棒１７が不要となることから製作コストが少なくなる利点がある。
【００４７】
（第４の実施形態）
本実施形態は第１〜３の実施形態で用いてきた第１の丸棒１４を板材に置き替えたものである。図１１は、図１０に示した第３の実施形態における第１の丸棒１４を板材３０に置き替えた図である。同様に図４、図８に示した第１、第２の実施形態における第１の丸棒１４も板材３０に置き替えてもよい。
【００４８】
板材３０は幅狭の金属板で製作してあり、板面は水平基台２に略垂直にし、傾動機構１５が回動したときに第２の丸棒１７又は基端側片２０の折り曲げた角部外表面２９が板材３０に線接触するようにして左右側板５、６間に取り付けてある。その表面は強い摩擦力を発生させるために摩擦抵抗の高い材料で形成しておくとよい。
【００４９】
第１の丸棒１４の代わりにこのような板材３０を使用した場合には、ロール巻き１２から引き出した連続ポリ袋シート１２ａが板材３０の下辺端に当たらないようにする必要がある。そのためにロール巻き１２から引き出した連続ポリ袋シート１２ａは、傾動機構１５の傾動中心を通る鉛直面に対して第１の丸棒１４とは反対側の下方から斜めに上昇させて傾動機構１５と板材３０（又は、第１の丸棒１４）との間に引き通すようにしてある。そのような斜め上昇をさせるためには、傾動機構１５と板材３０（又は、第１の丸棒１４）とは図３におけるロール巻き１２の回転軸心を通る鉛直面の後ろ側（正面から見て背面側）となる位置に取り付ける。
【００５０】
第１の丸棒１４の代わりに板材３０を用いる本実施形態は、製作容易で製作コストを下げられる上に次のような利点を有する。即ち、次の袋を切り取るために連続ポリ袋シート１２ａを引き出す際、図１２に示すように連続ポリ袋シート１２ａが基端側片２０の折り曲げた角部外表面２９を板材３０とは反対方向に押しやる。そのため折り曲げた角部外表面２９と板材３０との間に隙間が形成されて連続ポリ袋シート１２ａが両者に挟まれることがなくなり、引き出しをスムーズに行なうことができる。
【００５１】
（その他の実施形態）
これまでの実施形態ではガイド板１８に設けた延出平面２２の延出側端部は斜め上方に僅かに伸びる折り曲げ部２３を設けた。この折り曲げ部２３は図１３に示すように中央部が山形になるように形成してもよい。このような構成にした場合は、弱い引っ張り力でもって山形の頂上部に当てがわれたミシン目部分に最初の破断を生じさせることができる。一度生じた小さな破断は左右に容易に広がるため、全体として弱い力でポリ袋シートを切り取ることができる。
【符号の説明】
【００５２】
図面中、１はロール巻き連続ポリ袋の切断・開口補助機構、２は水平基台、５、６は左右側板、１２は連続ポリ袋シートのロール巻き、１４は第１の丸棒、１５は傾動機構、１６はブラケット、１７は第２の丸棒、１８はガイド板、１９はピン（回動中心）、２０は基端側片、２１は先端側片、２２は延出平面、２３は折り曲げ部、２５は弱粘着性シート、２９は折り曲げた角部外表面、３０は板材、３２は山形状折り曲げ部、Ｇは傾動機構の重心を示す。
【図１】
2011131912.tif 000003
【図２】
2011131912.tif 000004
【図３】
2011131912.tif 000005
【図４】
2011131912.tif 000006
【図５】
2011131912.tif 000007
【図６】
2011131912.tif 000008
【図７】
2011131912.tif 000009
【図８】
2011131912.tif 000010
【図９】
2011131912.tif 000011
【図１０】
2011131912.tif 000012
【図１１】
2011131912.tif 000013
【図１２】
2011131912.tif 000014
【図１３】
2011131912.tif 000015