(57)【要約】【課題】この種類の細断工具の保守要件を減少させ、それでシステムの作用有効性を増加させること。【解決手段】この発明は、ロータ周辺に細断工具（１３０）を包含する一つのロータ（１００）を駆動させる駆動ユニットから成り、ロータが周辺に細断工具（１３０）を有し、その細断工具が、廃物材料或いは生産残留物の少なくとも一方のような材料を粉砕するために、細断作用中に機械ハウジングに関して静止形式に配列されている少なくとも一つの逆ナイフ組立体と互いに作用する細断装置（１）に関する。この発明による細断装置は、逆ナイフ組立体が逆ナイフバーが細断工具（１３０、１３０’）或いは逆ナイフ組立体の少なくとも一方における磨減りを補償するために、調整装置によって相互に異なった量だけロータ軸線に対して半径方向に調整するように配列されている。この発明は、また、細断装置を作動させる方法に関する。【選択図】  図３
2011131212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つのロータ（１００、１００’）を駆動させる駆動ユニットから成り、ロータが周辺に細断工具を有し、その細断工具が、廃物材料或いは生産残留物のような粉砕される細断材料を粉砕するために、細断作用中に装置の機械ハウジング（２０）に関して静止形式に配列されている少なくとも一つの逆ナイフ組立体と互いに作用する、細断装置（１）において、逆ナイフ組立体が互いに平行に配列され且つロータの回転方向において一方を他方の上に配列される少なくとも二つの逆ナイフバー（２２０、２４０）から成り、逆ナイフバーが細断工具（１３０、１３０’）或いは逆ナイフ組立体の少なくとも一方における磨減りを補償するために調整機構によって相互に異なった量だけロータ軸線に対して半径方向に移動するように配列されていることを特徴とする細断装置。
【請求項２】
下逆ナイフバー（２４０）の磨減りが、下ナイフバー或いはロータ工具（１３０、１３０’）の厚さ、下ナイフバー或いはロータ工具の異なった材料硬度及び／又はロータ工具（１３０、１３０’）の作用領域にわたる下逆ナイフバー（２４０）の数に比較されたロータ上のロータ工具バー（１１０、１１０’）の異なった数ような幾何学に関して特に異なったデザインによるロータ工具（１３０、１３０’）の磨減りよりも酷いことを特徴とする請求項１に記載の細断装置。
【請求項３】
少なくとも二つの逆ナイフバー（２２０、２４０）が連動された接触面を備えて直接に互いに横たわっていることを特徴とする請求項１或いは２に記載の細断装置。
【請求項４】
逆ナイフ装置の支持体（２６０）が設けられていて、下逆ナイフバー（２４０）がこの支持体に支持されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の細断装置。
【請求項５】
取り外し可能なくさびバー（２７０）が設けられていて、ロータの回転方向において上逆ナイフバー（２２０）に一つの横面により支持され、締付け力を加えるので、少なくとも二つの逆ナイフバー（２２０、２４０）が支持体（２６０）とくさびバー（２７０）の間に締付けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の細断装置。
【請求項６】
逆ナイフバー（２２０、２４０）が長手方向に分割されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の細断装置。
【請求項７】
逆ナイフ装置は、細断装置の機械ハウジングに分解可能に固定され且つ少なくとも二つの逆ナイフバー（２２０、２４０）が固定される円筒状逆ナイフ横木（２００、２００’）から成ることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の細断装置。
【請求項８】
支持装置（３０）が機械ハウジングに設けられていて、逆ナイフ横木は、固定が解放された後に、横面に亙って転がされ得ることを特徴とする請求項７に記載の細断装置。
【請求項９】
細断工具（１３０、１３０’）及び／又は逆ナイフバー（２２０、２４０）は歯構造を包含することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の細断装置。
【請求項１０】
駆動ユニットが細断工具（１３０、１３０’）をロータ周辺に設けられたロータ（１００、１００’）を駆動し、その細断工具が廃物材料或いは生産残留物のような粉砕される細断材料を粉砕するために、細断作用中に装置の機械ハウジング（２０）に関して静止している逆ナイフ組立体と相互作用する細断装置（１）を作動する方法において、逆ナイフ組立体のために、少なくとも二つの逆ナイフバー（２２０、２４０）が設けられていて、それぞれにおよそ平行に延びて、一方を他方の上に配列されていて、細断工具或いは逆ナイフ組立体の少なくとも一方の磨減りを補償するために、少なくとも二つの逆ナイフバーが相互に異なる程度だけロータ軸線に対して半径方向に移動するように配列されていることを特徴とする方法。
【請求項１１】
予備細断はロータの回転方向における上逆ナイフバー（２２０）と細断材料に作用する細断工具（１３０、１３０’）との相互作用によって行われ、そして再細断はロータの回転方向における下逆ナイフバー（２４０）と粗く粉砕された細断材料に作用する細断工具（１３０、１３０’）との相互作用によって行われることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
二つの逆ナイフバー（２２０、２４０）が材料、その材料硬度或いはその厚さ（Ｄ）の少なくとも一つに関して互いから異なって設計されていることを特徴とする請求項１０或いは１１に記載の方法。
【請求項１３】
ロータの回転方向における細断工具（１３０、１３０’）或いは上逆ナイフバー（２２０）の少なくとも一方の磨減りを補償するために、前記上逆ナイフバー（２２０）は、保守期間中に、細断工具の少なくとも一つによって上逆ナイフバー（２２０）を接触するまで、ロータへ半径方向に移動されることを特徴とする請求項１０乃至１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
ロータの回転方向における細断工具（１３０、１３０’）或いは下逆ナイフバー（２４０）の少なくとも一方の磨減りを補償するために、前記下逆ナイフバーは、保守期間中に、細断工具の半径方向作動領域へ半径方向に移動されるので、下逆ナイフバー（２４０）が細断工具（１３０、１３０’）によって細断工具と下逆ナイフバー（２４０）の間の隙間に機械加工されることを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
逆ナイフ組立体は機械ハウジング（２０）に分解可能に支持される円筒状横木（２００、２００’）によって形成され、横木は、それが半径方向にロータから離れて横面に転がされて逆ナイフバー（２２０、２４０）接近できるような形式に支持されていることを特徴とする請求項１０乃至１４のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、粉砕される細断材料、例えば廃物材料或いは生産残留物のために、細断作用中に装置の機械ハウジングに関して静止形式に配列されている少なくとも一つの逆ナイフ組立体と互いに作用する周辺に細断工具を有する少なくとも一つのロータを駆動させる駆動ユニットから成る細断装置に関する。この発明は更にそのような細断装置を作動させる方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
そのような細断装置は例えば木材、紙、プラスチック、ゴム、織物、工業と商業からの生産残留物或いは廃物材料を粉砕するために使用されるけれども、嵩張った廃物、家庭用廃物、紙と病院廃物のようなＤＳＤ（ドイツ二倍システム）収集物なども粉砕するために使用される。処理される材料は、連動された静止逆ナイフ組立体と協働するロータの切断、剪断、破砕、引裂、或いは研削作用によって細断される。このタイプの装置は例えば欧州特許第４１９９１９号明細書（特許文献１）とドイツ特許第１０３３３３５９号明細書（特許文献２）に記載されている。
【０００３】
普通は、逆ナイフ組立体が細断材料を粉砕する細断軸の回転の表面に対するデザインで適用されて、回転の表面が細断工具によって決定される。細断工具が例えば歯構造を有するならば、逆ナイフ組立体は、回転工具の歯が細断処理中に逆ナイフの歯と噛み合うような形式で、逆ナイフの補足的構造を有する。細断工具と逆ナイフ組立体の間の隙間は、特に粉砕される材料がフィルム或いは織物のような薄い構成部品を包含するならば、細断作用の決定的要因である。
【０００４】
装置の作用の間に、記載された例では、逆ナイフ歯が細断工具と相互作用するので、細断工具と逆ナイフ組立体の両方が擦り減りになる。この理由のために、細断工具と逆ナイフが規則的に交換されなけばならない。また、ナイフバーを包含する逆ナイフ組立体が先行技術によって知られていて、所定作用時間後に或いは所定磨減りに応じて、ナイフバーがロータに対して半径方向に移動されて、細断材料の処理が行われない保守期間中に磨減り細断工具と磨減り逆ナイフの間の隙間を減少させる。細断工具と逆ナイフ組立体の両方が歯構造を有する場合には、歯と特に歯面は対称的には磨減りしないので、結果として隙間がロータに対する逆ナイフ組立体の変位により、全歯構造に渡って一様に減少され得ない。その代わりに、磨減りの増加により、ロータ工具の歯と逆ナイフの間に存在する隙間は、例え逆ナイフ組立体が細断工具に接触する限り前進されるとしても、著しく大きくなる。特に処理される材料がフィルムや織物を包含する場合には、そのような材料を粉砕させるように十分に狭い必要な隙間を備えるために、工具或いは逆ナイフが交換されなけばならない。装置の作用有効性はこれら細断手段の交換により著しく制限される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許第４１９９１９号明細書
【特許文献２】ドイツ特許第１０３３３３５９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の目的は、この種類の細断工具の保守要件を減少させ、それでシステムの作用有効性を増加させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、驚くべき簡単な方法でこの発明によって、既に請求項１の特徴事項を包含する細断装置によって達成される。この発明の細断装置は、逆ナイフ組立体がおよそロータ軸線と平行に且つ互いに平行に延びていてロータ方向において一方を他方の上に配列される少なくとも二つの隣接逆ナイフバーを包含し、このナイフバーが調整装置によって相互に異なる量だけロータ軸線と半径方向に移動させるように配列されて細断工具或いは逆ナイフ組立体の少なくとも一方の磨減りを補償させる。
【０００８】
さらに、最高調整路は両ナイフバーにとって異なっているように設けられている。
【０００９】
発明によると、少なくとも一つの逆ナイフ組立体がそれぞれの細断工具用で且つ細断工具に適合された逆手段を構成する少なくとも二つの隣接逆ナイフバーを包含する。好ましくは、二つの逆ナイフバーがロータ軸線と平行に延び得る共通逆ナイフ横木に固定され得る。細断軸の回転の面上に、例えば二つの或いは三つのそのような逆ナイフ組立体が配列され得ることが付け加えるまでもない。
【００１０】
ロータの回転方向において一方を他方の上に配置される逆ナイフ組立体の二つの逆ナイフバーがロータに関して半径方向に互いから異なって調整できるように配列される事実は、細断工具と更に逆ナイフ組立体で生じる所要磨減りに細断装置のより高い程度の調整を与える。それで、この発明の装置の作用有効性が増加される。
【００１１】
逆ナイフバーの移動が半径方向の成分と周辺方向の成分の両方を包含する一方向に生じ得ることが注意されるべきであった。そのような移動は、細断工具の間の隙間角度がロータと逆ナイフで調整できる場合に特に有益である。
【００１２】
ロータ方向において一方を他方の上に配列される二つの逆ナイフの移動が互いに平行な方向に生じるならば、特に有効である。
【００１３】
「逆ナイフバー」という用語は、それぞれのデザインに依存する細断工具に製作され得る一連の逆ナイフの形態で装置を示す。例えば、細断工具と逆ナイフバーの両方が作用中に互いに噛み合う歯構造を包含する。歯の面が真っ直ぐであるか、或いは波形にされる。他方では、特に細断材料に適合されるならば、細断工具と連動された逆ナイフがスムーズな真直ぐな構造を有することが可能である。この場合には、ナイフが更にブロックナイフ或いは平ナイフとして知られている。そのような逆ナイフバーが通常にはほとんどロータ軸線と平行に、ロータから一定に間隔をおいて延びている。さらに、長手方向に一部片或いは多部片形式に設計され得る。
【００１４】
互いに異なる程度だけロータ軸線に関して少なくとも二つの逆ナイフバーの半径方向調整用の調整装置は、例えば複数の連動されたねじから成り、ねじによってそれぞれのナイフバーがロータに関して固定され得る。通常には、調整装置は、回転軸線も関して少なくとも二つの逆ナイフバーの半径方向調整が互いから完全に独立に形成され得る、即ち一方の逆ナイフバーの調整が他方の逆ナイフバーの半径方向位置に影響を有しない手段から成る。さらに、モータ駆動方法で逆ナイフバーを調整することができる。
【００１５】
挿入された伝動装置を備えるか、或いは備えない細断ロータ、例えば同期／非同期或いは油圧モータを駆動するすべての公知の駆動ユニットは、この発明の細断装置と使用するために適し得る。さらに、それぞれにロータの一端にフランジ付けされる二つのモータを使用することが可能である。
【００１６】
それ以上の有益な実施例は、補助請求項に述べている。
【００１７】
ロータ或いは逆ナイフバーに細断工具の運転時間にわたり逆ナイフ組立体の細断工具と逆手段の間の非常に小さい隙間を備えるために、下ナイフバーの磨減りがロータ工具の磨減りより構造的手段を使用してより大きく設定され得て、特に下ナイフバー或いはロータ工具の厚さのような幾何学に関して異なるデザインにより、下ナイフバー或いはロータ工具の異なる材料により、下ナイフバー或いはロータ工具の材料の異なる硬度により、或いはロータ工具の作用範囲に渡る下ナイフバーの数に比較されたロータのロータ工具バー異なる数により設定され得る。そのようなデザイン処置を使用することによって、ロータ工具と下ナイフバーの相互作用中に下ナイフバーの磨減りが定義される。これは、下ナイフバーを細断工具の作用領域へ前進させる間に下ナイフバーがロータ工具によって機械加工され得るので、非常に小さい隙間が設定される。
【００１８】
そのような保守位相の完了後に、この発明の細断装置が再びフィルム、織物や同様な材料のような比較的薄い材料を粉砕させるよう準備される、というのは、工具と逆ナイフ組立体の間の隙間が最小にされていた。特に、この点に関して、逆ナイフ組立体の上ナイフバーがロータ工具の磨減りとおよそ等しい磨減りに調整されることが有効である。ここで、ロータ工具に関する上ナイフバーの磨減りが細断装置の回転の表面にわたり厚さ、材料、材料硬度或いはロータ工具バー或いは逆ナイフ組立体の数のような幾何学を介して調整され得る。上逆ナイフバーが例えば下逆ナイフバーより硬く、より厚く設計され得る。
【００１９】
ほとんど便宜上で、連動された接触面を備える少なくとも二つの逆ナイフバーが直接に一方を他方の上に位置する。他方では、二つの逆ナイフバー間には中間層が配置されて、ロータ工具と相互作用しないことが計画されている。好ましくは、上ナイフバーが下ナイフバーに支持されている。下逆ナイフバーが支持される逆ナイフ組立体の支持体が設けられるならば、保守間隔が短縮され得る。ほとんど便宜上で、上ナイフバーが下ナイフバーに支持され、下ナイフバーが支持体に支持され、それで、特に逆ナイフ組立体の簡単で安価な構造を備える。
【００２０】
「上逆ナイフバー」という用語は、ロータの回転方向に関して下逆ナイフバー上に配置される逆ナイフ組立体の逆ナイフバーを示す。
【００２１】
ロータに関して半径方向変位の両逆ナイフバーを支持するために、取り外し可能なくさびバーが設けられ得て、締付け力を加えるために、逆ナイフバーの横面の一つに静止し、ロータの回転方向において上逆ナイフバーであるので、少なくとも二つの逆ナイフバーが支持体とくさびバーの間に締付けられる。くさびバーはロータに対しておよそ正接方向に締付け力を発生させるので、両逆ナイフバーが支持体に押圧される。くさびバーが取り外されるとすぐに、半径方向における一つの或いは二つのナイフバーの移動が実行される。好ましくは、くさびバーは三角形横断面、特に二等辺或いは等しい面を有する。
【００２２】
有益には、一つの或いは二つの逆ナイフバーが長手方向に分割され得て、ロータ或いは逆ナイフ組立体の作業領域にわたり変更する磨減りを複写できる。
【００２３】
例えば、磨減り量は通常には長手方向延長部にわたり単数或いは複数の逆ナイフバーの中央部分で最高であるので、逆ナイフバーの関連部分のみを交換することがこの処置によって可能である。さらに、そのような構造処置は保守を容易にする。このタイプの細断装置は数メータの作用領域から成るので、対応組立体、例えば逆ナイフバーの分割が複雑昇降装置無しに取り扱いできる。
【００２４】
保守要件は、逆ナイフ組立体が逆ナイフ横木、特に円筒状逆ナイフ横木を包含するならば、さらに、減少され、この円筒状逆ナイフ横木は細断装置の機械ハウジングに据付けられ、少なくとも二つの逆ナイフバーを細断装置に据付けられていた。この処置によって、細断装置の機械ハウジングから逆ナイフ横木を取り外した後に、少なくとも二つの逆ナイフバーが保守目的のために、特に逆ナイフバー或いはそのセグメントの交換のために、接近できるような方法で逆ナイフ横木が移動され得ることが達成できる。
【００２５】
特に有益な実施例は、逆ナイフ横木が円筒状に形成されることを提供する。追加的に、ロータに関して半径方向外方へ延びている支持装置が設けられていて、逆ナイフ横木が締め付けを解放した後に、横面上を転がり落ち得る。それで、逆ナイフバーが円筒状逆ナイフ横木の容易な作用によって細断装置の内側から外側まで転がされるので、逆ナイフバーが保守目的、例えば交換のために、接近できる。ほとんど便宜上、支持装置は逆ナイフ横木用の第一制限ストップを備え得て、前記制限ストップは逆ナイフ横木の移動をロータの作用領域に制限する。さらに、逆ナイフ横木用の第二制限ストップを機械ハウジングに備えることが役立ち得る。機械ハウジング上の補足据付け手段に対応する逆ナイフ横木上の据付け手段は、それがこの第二制限ストップに到達するときに、静止する。例えば、逆ナイフ横木が逆ナイフ横木の第二作用位置を固定する第二制限ストップを接触した後に、機械ハウジングのピンガイドに対応する横木のピンガイドが静止しているので、機械ハウジングに横木を固定するために、固定ピンが両ガイドを通して挿入され得る。
【００２６】
方法に関して、この発明の目的は、細断装置を作動する方法によって解決され、駆動ユニットは、廃物材料或いは生産残留物の少なくとも一方のような粉砕される材料を粉砕するために、作動時間中に機械ハウジングに関して静止方法で配列される逆ナイフ組立体と相互作用する細断工具を周辺に包含するロータを駆動する。この発明の方法は、逆ナイフ組立体に少なくとも二つの逆ナイフバーが設けられていて、互いにほぼ平行に延びていて、ロータの回転方向において一方を他方の上に配置されていて、細断工具或いは逆ナイフ組立体の少なくとも一方で磨減りの補償のために、少なくとも二つの逆ナイフバーが相互に異なる量によってロータ軸線に半径方向に移動させるために配列される、即ち二つの逆ナイフバーが相互に異なる量によってロータ軸線に半径方向に調整され得ることを特徴とする。
【００２７】
ほとんど便宜上、発明の方法では、細断材料の予細断は細断工具とロータの回転方向における上逆ナイフバーとの相互作用によって行われ、粗く細断された材料の再細断は細断工具とロータの回転方向における下逆ナイフバーとの相互作用によって行われる。それで、再細断中に織物や繊維のような細断される比較的に薄い材料が粉砕され得ることが達成される。
【００２８】
ある程度の磨減り後に細断装置の作動を再び改良するために、ロータの回転方向において上逆ナイフバー或いは細断工具の少なくとも一方の磨減りの補償のために、上逆ナイフバーが少なくとも一つの細断工具によって下逆ナイフバーと接触するまで、上逆ナイフバーがロータの回転方向において半径方向に移動される。この方法工程は逆ナイフバーと細断工具の間の切断チャンネルを減少させる。
【００２９】
特に薄い細断材料に関するそれ以上の改良は、ロータの回転方向において細断工具或いは下逆ナイフバーの少なくとも一方の磨減りの補償のために、下逆ナイフバーが保守期間中に細断工具の半径方向作用領域まで移動されるので、下逆ナイフバーが細断工具によって細断工具とナイフバーの間の非常に小さい隙間に機械加工される。ここで、この保守期間中に細断材料が処理されない、即ち装置が「空」運転し、細断処理用の通常の回転速度より低いロータの低回転速度で作動される。方法の記載された工程によって、下ナイフバーが細断工具によって機械加工されるので、下ナイフバーが小さい隙間を調整するのに適した方法で細断工具の磨減りに適合される。ほとんど便宜上、下ナイフバーをロータへ移動させるのは、モータ駆動方法で達成され得る。既に説明された如く、「隙間」という用語は細断工具の切断縁或いは面と下或いは上逆ナイフバーの切断縁或いは面の間の距離を示す。
【００３０】
保守要件を減少させるために、少なくとも二つの逆ナイフバーが固定されている円筒状横木によって逆ナイフ組立体が形成されることが有用であり、横木は機械ハウジングに分割自在に支持され、横木がロータから半径方向に離れて転がり落ちて逆ナイフバーに接近できる方法で横領域に支持されている。
【００３１】
この発明の目的は、廃物材料或いは生産残留物のような切断材料を粉砕するために装置の細断作用中に機械ハウジングに関して静止形式で配置される少なくとも一つの逆ナイフ組立体と相互作用する細断工具を周辺に設けられている少なくとも一つのロータを駆動する駆動ユニットから成る細断装置の第二実施例によって達成される。この実施例の細断装置は、逆ナイフ組立体が細断装置の機械ハウジングに分解自在に据付けられ、少なくとも一つの逆ナイフバーが固定される逆ナイフ横木から成ることを特徴とする。さらに、この実施例は、ロータに関して半径方向外方へ延びていて、逆ナイフ横木が締め付けを解放した後に横領域上を転がり落ちて少なくとも一つの逆ナイフバーに接近できる支持装置を提供できる。細断装置の第二実施例が追加的に個々の特徴事項から成り、幾つかの特徴事項或いはすべての特徴事項の組合せが逆ナイフ組立体と少なくとも二つの逆ナイフバーを有する細断装置の第一記載実施例の範囲内に構成されることに注目されるべきことである。
【００３２】
発明の実施例と発明のそれ以上の重要な特徴事項は、添付図を参照して次に記載される：                                                                              
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の細断装置の全体図を示す。
【図２ａ】周辺に取付けられた図１による装置の細断ナイフバーを備えるロータを示す。
【図２ｂ】図２ａの細部Ａの拡大図を示す。
【図２ｃ】図２ａによるロータのナイフセグメントを横面図で示す。
【図３】部分的に据付けられた下上逆ナイフバーを備える図１による装置の逆ナイフ横木を示す。
【図４】回転軸線に縦方向に図１の細断装置の断面図を示す。
【図５】ロータで逆ナイフ横木と細断工具の相互作用に関する図４の細部の拡大図を示す。
【図６】逆ナイフ横木に二つの逆ナイフバーとくさびバーを支持する配列を断面図で示す。
【図７】逆ナイフ横木上の下逆ナイフバーの配列を断面図で示す。
【図８】逆ナイフ横木上の上逆ナイフバーの配列を断面図で示す。
【図９】第二実施例の平坦なナイフバーを備えるロータを示す。
【図１０】図９によって示されたロータと協働する逆ナイフ横木を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１は、細断装置１の全体図を示す。機械ハウジング２０には、細断ロータがその長手方向端の領域に支持されていて、記載された実施例では、それぞれの交流モータ４０が各端に歯車無しにフランジ付けさられいる。駆動ユニットはホルダー２３によって且つ装置の作動中に反動トルクを受けるトルク支持体２２を介して機械ハウジング２０に連結される。図１の例示では、ロータを駆動する第二交流モータが無効にされるが、しかし、ホルダー２３が見られ得て、ホルダーによって反動トルクを受ける第二モータがトルク支持体によって再びハウジング２０に連結されている。
【００３５】
ロータに周辺方向に配列されたナイフ歯バーの形態の細断工具は細断材料を粉砕する逆ナイフ横木２００と相互作用し、横木が細断処理中にハウジング２０に関して静止配列されている。図には、細断材料が上からシート金属ホッパー２５の開口２４に供給され、細断ロータにより下方へ向けられる切断チャンバーへ落ちる。細断材料を切断チャンバーへの供給を支持するために、チェーンコンベアの形態のコンベア装置５０が設けられていて、モータ５１によって駆動される。
【００３６】
例示された実施例では、装置は四本の脚２１を介して地上に支持される。脚の間にコンベアベルトが配列され得て、落下する粉砕材料を収集運搬する。
【００３７】
図２ａは、この発明の細断装置１のロータ１００の実施例を示し、ロータが、記載された実施例では、軸１０５に対して傾斜されている回転ナイフバー１１０をそのロータ周辺に運搬する。この場合には、六個のそのような回転ナイフバーが設けられているが、しかし、その内の三つのナイフバーが図に示され得る。軸１０５に関して回転ナイフバー１１０の傾斜状態は、軸１０５と平行に配列される逆ナイフバーと、相互作用する工具とナイフの一部のみが常であるので、装置の機械的負荷が減少される。図には、片側面に、軸受部分１０６が見られ、それによりロータが機械ハウジング２０に対してこの前側に支持される、図１を参照。
【００３８】
組立てと保守を容易にするために、個別の回転ナイフバー１１０がセグメント状形式に設計され、記載された実施例では、各バーが９個のセグメントから成る。図２ｂは図２ａの細部Ａの拡大図を示す。各のこれらセグメントはロータ１００に半径方向に延びていて且つロータに固定される三つの部品から構成される。一つの側面には、接触セグメント１４０が設けられていて、ナイフセグメント１３０が、図２ｃを参照、作動中に支持される。ナイフセグメントは歯面１３２、１３３と先端部分１３１を備える歯構造を有する。図２ｃに示されるように、ナイフセグメント１３０が両長手方向側に歯構造を有するので、前記一つの歯構造が磨減った後に、セグメントが１８０°だけ据付け位置に簡単な回転により第二時間で使用され得る。ナイフバー１３０は締付けセグメントによって締付けセグメント１５０と接触セグメント１４０の間に締付けられる。この事実によると、接触セグメント１４０と締付けセグメント１５０のみがロータと一緒にねじ込まれ、ナイフセグメント１３０が二つの他の成分間に印加された締付け力によってのみ支持される。
【００３９】
図３は、詳細図で逆ナイフ横木２００の実施例を示し、図２に例示されたロータと相互作用する逆ナイフが逆ナイフ横木に配列されている。逆ナイフ横木は円筒状ベース本体２１０を有し、前側の領域には、ベース本体が横断方向に多数の通路２０１を包含し、通路を通して横木がボルトによって機械ハウジング２０に固定される、図１を参照。例示された実施例では、逆ナイフ横木が上逆ナイフバー２２０と下逆ナイフバー２４０を保持する。組立て或いは保守中に取り扱いを容易とするために、さらに、二つの逆ナイフバーが分割されている。
【００４０】
構造をより良く理解するために、異なるセグメントが異なる完了のステージで例示されている。図の右側におけるセグメントには、単に支持セグメント２６１が示され、四つのねじ２６２を使用するベース本体２１０に固定されている。歯構造の領域にさえ、逆ナイフバーを支持するために、支持体は連動された歯構造を包含する。しかし、記載された実施例では、支持体２６０或いは支持セグメント２６１が粉砕用のロータブレードと相互作用できないけれども、専ら、逆ナイフバーに関して支持機能を有する。
【００４１】
図の左に継続するセグメントには、支持セグメントの次の逆ナイフセグメント２５０が示され、ロータの回転の方向に下逆ナイフセグメントを構成し、ロータブレードの歯構造に対応する歯構造を有するので、両歯構造が作動中に互いに噛み合う。下逆ナイフバー或いは下逆ナイフセグメントが、この後に更に詳細に論じられるように、逆ナイフ横木２００の軸線に対しておよそ縦方向に支持体に移動可能に配列される。記載された実施例では、下逆ナイフバー２４０が上逆ナイフバー２２０より少ない厚さにより設計され、左に継続するセグメントを参照、さらに、上逆ナイフセグメント２３０が据付けられる。図示される如く、また、上逆ナイフセグメントが下逆ナイフの歯構造に対応する歯構造を有するので、終りには、二つの逆ナイフバーによって形成された逆ナイフ組立体が作動中にロータナイフバーと噛み合う。上逆ナイフセグメントが下逆ナイフセグメント２５０に直接に支持されるので、両逆ナイフバーが支持体２６０によって支持される。さらに、次に更に詳細に説明されるように、上逆ナイフバーが支持体２６０に対して且つ横木の長手方向軸線に関して縦方向に移動するように配列される。
【００４２】
両逆ナイフバー或いは両逆ナイフセグメントは、くさびバー或いはくさびバーセグメント２８０によって生産される上逆ナイフセグメント２３０の横面におよそ縦力によってくさびバー或いはくさびバーセグメント２８０を介して支持体２６０に押圧される。二つの逆ナイフバーの長さにわたり、密封くさびセグメント２９０が設けられていて、ねじを使用するベース本体２１０に固定されていて、次の図を参照して詳細に論じられる密封機能を実行する。図３では、単一密封くさびセグメント２９０が例示され、完成された状態では、密封くさびバーがくさびバー或いは二つの逆ナイフバーの完全延長部にわたり進行する。  
【００４３】
図４は、ロータに対して縦方向に且つロータの長手方向延長部に関しておよそ中央に図１による全装置を通る断面の細部を示す。ロータ１００がシート金属ホッパー２５に隣接する切断チャンバー２６を下方へ形成し、細断材料がコンベア装置５０を介して切断チャンバー２６に供給される。ロータは、図２ａを参照、周辺に６個の回転ナイフバーを保持し、回転ナイフバーが、記載された実施例では、二つの逆ナイフ横木２００と相互作用し、図３を参照、既に記載される方法で、細断材料を粉砕する。細断作用を最適化させるために、両横木がロータ軸線上に配列される。再細断のためのロータ工具と相互作用する図４の左横木が予め細断のためのロータ工具と相互作用する右横木より僅かに高く縦方向に配列されている。
【００４４】
図４の例示では、ロータ１００が右周り方向に回転するから、ナイフバーが図における右逆ナイフ横木２００と最初に相互作用する。逆ナイフ横木２００の下にスクリーン３１０用の支持構造３００を備えるスクリーン組立体が配列され、支持構造が機械ハウジング２０にしっかりと連結される回転軸線３２０を中心に揺動するように配列されている。
【００４５】
細断材料へのロータナイフの作用がスクリーン３１０のメッシュ寸法より小さい右逆ナイフ横木２００に細断材料を生産する限り、材料が装置からスクリーンを通して例えばコンベアベルト（図示されていない）へ落下する。他方では、細断材料がスクリーンのメッシュ寸法より大きい寸法であるならば、細断材料が回転方向においてロータナイフバー１１０によって沿って移動され、ロータナイフと相互作用する図４の左逆ナイフ横木で粉砕され、その後にスクリーンを通して下方へ落下するか、或いは再び切断チャンバー２６に戻し移送される。
【００４６】
記載された実施例では、逆ナイフ横木の下ナイフバーの磨減りが、下ナイフバー或いはロータナイフの異なる厚さによってであるロータ工具の磨減りより酷い。さらに、両バーが異なる材料硬度を有する。相互の磨減りに関するそれ以上の要因がロータ上の多数のナイフバーによって決定される：この数が多ければ多いほど、逆ナイフ横木の磨減りが酷くなる。
【００４７】
記載された実施例では、両逆ナイフ横木上の上逆ナイフバーが連動された下ナイフバーより厚く且つ硬い。
【００４８】
図４に例示された状況には、スクリーン３１０用の支持構造３００の一つが軸３２０を中心に揺動され、保守のために、ロータから離れて揺動される。
【００４９】
交換するか、又は逆ナイフセグメント或いは完全逆ナイフバーの交換を容易とするために、両逆ナイフ横木が実質的に円筒状であるので、機械ハウジング上の対応固定手段を取り外した後に、逆ナイフ横木が制限ストップ３５と接触するまで、逆ナイフ横木が支持板３０を介してロータから離れて折り返し、それで、逆ナイフバー或いは逆ナイフセグメントを接近でき、図４の．破線によって示された右逆ナイフ横木の保守位置２００’を参照。対応支持板３０と制限ストップ３５が図の左逆ナイフ横木に設けられていて、ロータの作動領域の外へ逆ナイフ横木２００を旋回させる。
【００５０】
記載された実施例では、両逆ナイフ横木が一つの細部を除いて等しい。図４の右逆ナイフ横木とは違って、左逆ナイフ横木が図３に関して記載された密封くさびセグメント２９０から成る。これらは、スクリーン３１０とロータナイフバーの間に切断チャンバー２６まで移送される細断材料が、それ以上の粉砕が生じることのないハウジングの部分へ移動することを阻止する。
【００５１】
図５はロータ１００の回転位置にロータ工具の相対位置を示し、歯付きナイフセグメント１３０が連動された歯付き逆ナイフセグメント２３０、２５０と噛み合う。参照記号Ｆは、噛み合う作用により、逆ナイフ横木２００の作用領域へ延びていて、ロータの作用領域を決定するロータの回転面を示す。
【００５２】
断面図で明白に見られるように、逆ナイフセグメント１３０が接触セグメント１４０とくさびセグメント１５０の間にくさび止めされる。両接触セグメント１４０とくさびセグメント１５０はボルト止め連結部１６０、１６１によってロータにねじ込まれ、上逆ナイフセグメント２３０が下逆ナイフセグメント２５０に支持され、下逆ナイフセグメントがボルト止め連結部２６２によって逆ナイフ横木２００のベース本体２１０に連結される接触セグメント２６１に対して支持される。更に記載される方法では、くさびセグメント２８０が二つの逆ナイフ横木２３０、２５０を締付ける力を接触セグメント２６１に働かす。更に例示されるように、隙間角度が逆ナイフバーとロータナイフバーの間に設けられている。さらに、上逆ナイフセグメントとロータナイフバー１３０の厚さがおよそ等しい。また、上逆ナイフセグメント２３０にしっかりと固定される調整ボルトが示され、ロータへ上逆ナイフセグメントを移動させる。この点の細部が次の図を参照しながら論じられている。
【００５３】
図６は、再びくさびセグメント２８０を固定する固定ボルト２８１が視覚できるような長手方向位置で横木の長手方向軸線に対して縦方向に図４の横木２００を通る断面を示す。見られるように、固定ボルト２８１が締付けくさび２８０へ延びていて、締付けくさびにしっかりと連結される。後端には、逆孔が設けられているので、板ばね２８３とナット２８２が円筒状横木の周辺上に突き出さない。ナット２８２を緩めると、逆ナイフセグメントと支持体に縦方向に作用する締付け力が取り除かれるか、或いは減少されるので、逆ナイフセグメント２３０、２４０がロータに対する方向に調整され得て、工具の磨減りを補償させる。
【００５４】
ロータの回転方向において下逆ナイフセグメントである逆ナイフセグメントを移動させる調整ボルト２５１を示す横木の軸線に対して縦方向に対応断面が図７により示される。この場合には、ボルト２５１が下逆ナイフセグメント２５０に溶接される。横木を通して横切って延びている調整ボルト２５１の後端には、調整機構２５２が設けられていて、それにより、その上に配列されたくさびセグメント２８０を取り除かれた後に、ボルトに固定された下逆ナイフを備える調整ボルトがロータへ移動される。
【００５５】
図８は、調整ボルト２３１が示される長手方向位置に横木の長手方向延長部に対して縦方向の断面を示し、調整ボルトが横木を通して横断して延びていて、上逆ナイフセグメント２３０を調整させる。この場合には、調整機構２３２が設けられていて、逆ナイフ横木に引っ込み、調整機構によって上逆ナイフセグメント２３０がくさびセグメント２８０の取り外し後にロータへ移動され得て、磨減りを補償する。
【００５６】
種々のセグメントの固定或いは調整が単一調整ボルト或いは固定ボルトを参照して記載されていたことに注目されるべきである。しかし、記載された実施例では、幾つかのボルトが安定性のために各セグメントに設けられていて、例えば図３と図２を参照。
【００５７】
下逆ナイフセグメント或いは下逆ナイフバーが上逆ナイフセグメント或いは上逆ナイフバーから異なって細断ロータへ調整できる事実のために、工具或いは逆ナイフが磨減った後に対応調整作業を実行することによって非常に小さい隙間を調整することができるので、そのような保守作業の後にフィルム或いは織物のような薄い材料を処理することができる。
【００５８】
この発明によると、少なくとも二つのナイフバー、特に相互に平行なナイフバーに逆ナイフ組立体の分割によって、細断材料の予め細断が細断工具とロータの回転方向における上逆ナイフバーの相互作用によって実行され得て、粗く細断された材料の再細断が細断工具と回転方向における下逆ナイフバーの相互作用によって実行され得る。
【００５９】
工具或いは逆ナイフがかなりの（許容可能な）程度を越えて磨減ったときに、これは、この発明による細断装置において次のように進行される。すべての最初は、ロータ工具における磨減り量が許容可能な範囲内にあるか否かを検討され得る。それで、くさびセグメント２８０が取り除かれるならば、上逆ナイフセグメントがロータ工具と接触するか、ほとんど接触するまで、上逆ナイフセグメントが調整機構２３２によってロータへ移動される。その後に、下逆ナイフセグメント２５０がロータ上の細断工具によって所望隙間「零」に機械加工されるまで、下逆ナイフセグメント２５０が調整機構２５２によってロータへ移動される。この処理は、ロータ運転により保守期間中に実施され得るが、しかし、減少回転速度で実施され得る。ロータ上の細断工具がこの処理中に過度に磨減ることを回避するために、ロータ上の細断工具に関して下逆ナイフバー或いはそのセグメントが「ソフト」であるように設計されていて、それは下逆ナイフバーがロータ工具バーより磨減ることを意味する。
【００６０】
しかし、また、最初に上記方法で下逆ナイフバーを移動させ、その後に上逆ナイフバーを上記方法で移動させることが可能である。
【００６１】
下或いは上逆ナイフバー上のセグメントが磨減って、セグメントが如何なる長さにも調整出来ない程度であるならば、対応するセグメントが交換されなければならない。この目的のために、それぞれの逆ナイフ横木が細断装置の機械ハウジングから取り除かれ、制限ストップ３５にまで、支持板３０上で半径方向外方に転がされ、磨減った部分に接近できる、図４を参照。ロータ上の工具が所定の公差を越えて磨減ったならば、ナイフセグメント１３０が逆転されるか、或いは交換されなければならない、図２を参照。
【００６２】
図９と１０は、平坦な或いはブロックナイフバーを使用する実施例におけるロータ１００’或いは逆ナイフ横木２００’の構造を示す。図９に例示されるように、分割されるロータナイフバー１１０’はロータ１００’の周辺に配置されている。上記例と対照的に、ナイフセグメント１３０’が歯を有しないブロックナイフとして設計される。連動された方法では、逆ナイフは分割されたブロック或いは平坦なナイフとして形成される上逆ナイフバーと下逆ナイフバーから成る。したがって、この場合には、支持セグメント２６１における歯が省略され得る。逆ナイフセグメント２５０’と２３０’が認められるべきであり、金属ストリップとして形成され、それらセグメントは、上記実施例に記載されるように、くさび２８０が取り除かれるとすぐに、ロータに関して半径方向に移動され得る。
【符号の説明】
【００６３】
１．．．．．細断装置
２０．．．．機械ハウジング
２１．．．．脚
２２．．．．トルク支持体
２３．．．．ホルダー
２４．．．．開口
２５．．．．シート金属ホッパー
２６．．．．切断チャンバー
３０．．．．支持板
３５．．．．制限ストリップ
４０．．．．交流モータ
５０．．．．コンベア装置
５１．．．．コンベアモータ
１００．．．ロータ
１００’．．ロータ
１０５．．．軸
１０６．．．軸受部分
１１０．．．ロータナイフバー
１１０’．．ロータナイフバー
１２０．．．ロータナイフセグメント
１３０．．．ナイフセグメント
１３０’．．ナイフセグメント
１３１．．．歯先端
１３２．．．歯面
１３３．．．歯面
１４０．．．接触セグメント
１５０．．．締付けセグメント
１６０．．．ねじ止連結部
１６１．．．ねじ止連結部
２００．．．逆ナイフ横木
２００’．．逆ナイフ横木
２０１．．．ボルト通路
２１０．．．ベース本体
２２０．．．上逆ナイフバー
２３０．．．上逆ナイフセグメント
２３０’．．上逆ナイフセグメント
２３１．．．調整ボルト
２３２．．．調整機構
２４０．．．下逆ナイフバー
２５０．．．下逆ナイフセグメント
２５０’．．下逆ナイフセグメント
２５１．．．調整ボルト
２５２．．．調整機構
２６０．．．支持体
２６１．．．支持セグメント
２６１’．．支持セグメント
２６２．．．ねじ止連結部
２７０．．．くさびバー
２８０．．．くさびバーセグメント
２８１．．．ボルト
２８２．．．ナット
２８３．．．板ばね
２９０．．．密封くさびセグメント
３００．．．支持構造
３１０．．．スクリーン
３２０．．．回転軸線
Ａ．．．．．細部
Ｄ．．．．．ロータナイフの厚さ
Ｆ．．．．．ロータの回転／作用の面
Ｒ．．．．．ロータの回転方向
【図１】
2011131212.tif 000003
【図２ａ】
2011131212.tif 000004
【図２ｂ】
2011131212.tif 000005
【図２ｃ】
2011131212.tif 000006
【図３】
2011131212.tif 000007
【図４】
2011131212.tif 000008
【図５】
2011131212.tif 000009
【図６】
2011131212.tif 000010
【図７】
2011131212.tif 000011
【図８】
2011131212.tif 000012
【図９】
2011131212.tif 000013
【図１０】
2011131212.tif 000014
【外国語明細書】
2011131212000001.pdf