(57)【要約】【課題】組み立て容易でかつ組み立て状態に保持でき、折り返し板の係止構造を利用して缶体の天部又は底部に被覆した状態に保持できる缶体用被覆パッドを提供する。【解決手段】板状シート材により組み立て可能に形成してなり、主板部１の四辺にヒンジ部２を介して側板３、４を連接し、一方の相対向する側板３の外端縁にヒンジ部５を介して折り返し板６を延設し、他方の相対向する側板４の両端に組み立て時に側板３と折り返し板６との間に挟み込む連結板７をヒンジ部８を介して連接し、各側板３，４を折曲し折り返し板６を内側に折り返して組み立てた状態で缶体Ｂの底部２１又は天部２２に被覆し、折り返し板６を天部２１又は底部２２の凸状周縁２５，２６に係止させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶体の天部又は底部に被着される平面矩形の缶体用被覆パッドであって、折曲可能な板状シート材により展開状態から箱状に組み立て自在に形成されてなり、
天板又は底板に沿う主板部の四辺にヒンジ部を介して四方の側板が折曲起立自在に連接され、少なくとも一方の相対向する側板の外端縁にヒンジ部を介して内側へ折り返し可能な折り返し板が延設され、他方の相対向する側板のパッド周方向の両端には組み立て時に前記一方の側板と折り返し板との間に挟み込まれる連結板がヒンジ部を介して連接されており、各側板を折曲起立し前記折り返し板を内側に折り返して組み立てた状態において前記缶体の天部又は底部に被着されることにより、該折り返し板が缶体の天部又は底部の凸状周縁に係止されることを特徴とする缶体用被覆パッド。
【請求項２】
前記折り返し板の延出幅が側板の高さ方向の幅よりも狭く、該側板を折曲起立して折り返し板を内側に折り返した状態において、該折り返し板の端縁と主板部との間に缶体の凸状周縁が入り込む隙間を保有する請求項１に記載の缶体用被覆パッド。
【請求項３】
前記折り返し板と側板との間のヒンジ部が、折り返し板を内側に折り返した状態において前記側板に対して傾斜状態を保持する復元性を有する請求項１又は２に記載の缶体用被覆パッド。
【請求項４】
前記折り返し板と側板との間のヒンジ部が、前記板状シート材に対し２条の押圧溝により素材の持つ弾性力に抗して折曲可能に形成されてなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の缶体用被覆パッド。
【請求項５】
前記主板部の中央部に缶体用の提げ手を取り出すための開口が設けられ、缶体の天部用パッドとして形成されてなる請求項１〜４のいずれか１項に記載の缶体用被覆パッド。
【請求項６】
天部に被覆される天部パッドと、缶体の底部に被覆される底部用パッドとの二つを一組とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の缶体用被覆パッド。
【請求項７】
折曲可能な板状シート材が、段ボール紙よりなる請求項１〜６のいずれか１項に記載の缶体用被覆パッド。
【請求項８】
缶体が１８リットル缶である請求項１〜７のいずれか１項に記載の缶体用被覆パッド。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の缶体用被覆パッドが展開したシート状をなしていることを特徴とする缶体用被覆パッドの展開シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料、インキ、油等の粘性を有する粘性物や液状物、食品添加物や化学薬品等の液体その他に使用する主として１８リットル缶等の缶体の天部又は底部に被覆される缶体用被覆パッド及びその展開シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
塗料等に使用される金属板製の１８リットル缶等の缶体は、胴部と天板および底板（地板）との結合構造のために、天部及び底部の周縁部に上方および下方に突出するフランジ状の突出縁を有している。缶体の輸送及び保管等の際には、パレット上等に多数の缶体を並べて積み重ねることが多いが、この際、各缶体が直に積み重ねられると、缶体の天部上面に傷や汚れがつき易い上に、フランジ状の突出縁が突き合わせられて金属同士が接触することになるため、積み重ねられた缶体が滑り易く、積み重ね状態が不安定になり、荷崩れが生じ易くなる。
【０００３】
従来より、かかる缶体のパレット上等での積み重ねを容易にして、かつ安定性よく積み重ねることができるように、缶体の天部及び／又は底部（下部）に段ボール紙等よりなる箱状の覆い材（被覆パッド）を被覆しておくことが行われている。
【０００４】
例えば、図８のように、段ボール紙等により箱状に形成された底部用及び天部用の覆い材（被覆パッド）を用い、該覆い材５０を缶体Ｂの天部２１と底部２２の一方又は双方に被覆したり、図９のように、缶体Ｂの底部２２から天部２１に掛け回して覆う筒状の覆い材６０が知られている。また、特許文献１のように缶体の天部のみに覆い材（蓋材）を被覆しておくことも考えられている。
【０００５】
図８の場合、主板部５１の四方にヒンジ部５２を介して連設した各側板５３、５４を主板部５１に対し折曲起立させて、隣接する側板５３，５４同士を結合して箱状にするために、一方の相対向する側板５３に連設された連接片５５を隣接する側板５４の端部に対して、ステープラー（ホッチキス）により結合するか、あるいは接着手段により接着されている。図中の５６は、ステープラーの金属製の綴じ針を示す。
【０００６】
前記のようにステープラーにより側板を結合した場合、金属の綴じ針５６が缶体Ｂの側面に接触することになり、缶体Ｂに傷がつくおそれがある。さらに、使用後の覆い材の段ボール紙をリサイクルする場合、前記ステープラーの綴じ針を取り除く必要がある。また、接着手段を利用するのは、組み立て製作に手数がかかることになる。さらに、立体の箱状に形成されているために嵩高になり、缶体に被覆使用するまでの運搬や保管等の取り扱いが面倒である。
【０００７】
特に、前記覆い材５０は、缶体Ｂの天部又は底部に単に被覆されているだけであるために、輸送作業等の取り扱い作業の際に缶体から抜脱し易く、例えば、缶体Ｂを持ち上げると、底部用の覆い材５０が外れる虞がある。この抜脱を防止するために、例えばプラスチック製のＰＰバンドを缶体の上下に掛け回して外れないように留めることが行われているが、前記ＰＰバンドは、該バンドの両端を熱溶着手段により結合する必要があり、缶体の内容物によっては加熱による熱溶着が危険な場合がある。なお、接着テープを用いて前記覆い材５０を缶体Ｂに留めておくのは、外観的に不体裁である上、作業性にも問題がある。
【０００８】
また、図９のような、缶体の底部から天部に掛け回して包被する形式の覆い材６０の場合、缶体に対する被着作業の際は、缶体を横倒しにしておいて、覆い材を嵌め合わせて被覆した後、通常の直立姿勢に戻す必要があり、被覆操作が面倒である。また缶体から抜け出す虞があるために、やはり接着テープやＰＰバンド等により留める必要がある。
【０００９】
さらに、特許文献１の場合、側板を主板部に対し折曲して組み立てた状態を保持するために接着手段やステープラーによる結合を要するもので、被覆操作が面倒になるほか、一旦組み立て使用した後は、展開状態にするのは容易ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−１７０４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記の問題を解決するためになしたものであり、展開状態からの組み立てが容易で、かつ、接着手段等を要さずに組み立て状態を良好に保持てき、しかも、内側への折り返し構造を利用して缶体に対し係止した状態で被覆できて抜脱の虞なく使用できる缶体用被覆パッド及びその展開シートを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、缶体の天部又は底部に被覆される平面矩形の缶体用被覆パッドであって、折曲可能な板状シート材により展開状態から箱状に組み立て自在に形成されてなり、底板又は天板に沿う主板部の四辺にヒンジ部を介して四方の側板が折曲起立自在に連接され、少なくとも一方の相対向する側板の外端縁にヒンジ部を介して内側へ折り返し可能な折り返し板が延設され、他方の相対向する側板のパッド周方向の両端には組み立て時に前記一方の側板と折り返し板との間に挟み込まれる連結板がヒンジ部を介して連接されており、各側板を折曲起立し前記折り返し板を内側に折り返して組み立てた状態において前記缶体の天部又は底部に被覆されることにより、該折り返し板が缶体の天部又は底部の凸状周縁に係止されることを特徴とする。
【００１３】
前記の缶体用被覆パッドにおいて、前記折り返し板の延出幅が側板の高さ方向の幅よりも狭く、該側板を折曲起立して折り返し板を内側に折り返した状態において、該折り返し板の端縁と主板部との間に缶体の凸状周縁が入り込む隙間を保有することができる。
【００１４】
前記の缶体用被覆パッドにおいて、前記折り返し板と側板との間のヒンジ部が、折り返し板を内側に折り返した状態において前記側板に対して傾斜状態を保持する復元性を有するものとすることができる。
【００１５】
前記の缶体用被覆パッドにおいて、前記折り返し板と側板との間のヒンジ部が、前記板状シート材に対し２条の押圧溝により形成され、素材の持つ弾性力に抗して折曲可能に設けられてなるものとすることができる。
【００１６】
前記の缶体用被覆パッドにおいて、前記折り返し板と側板との間のヒンジ部が、前記板状シート材に対し２条の押圧溝により素材の持つ弾性力に抗して折曲可能に形成されてなるものとすることができる。
【００１７】
前記主板部の中央部に缶体用の提げ手を取り出すための開口が設けられ、缶体の天部用パッドとして形成されてなるものとすることができる。
【００１８】
前記の缶体用被覆パッドにおいて、天部に被覆される天部パッドと、缶体の底部に被覆される底部用パッドとの二つを一組とすることができる。
【００１９】
前記の缶体用被覆パッドにおいて、折曲可能な板状シート材としては、段ボール紙よりなるものが好ましい。
【００２０】
前記缶体用被覆パッドの使用対称の缶体が１８リットル缶であるものにおいて特に好適に使用できる。
【００２１】
また、本発明は、前記発明のいずれか一つの缶体用被覆パッドが展開したシート状をなしていることを特徴とする缶体用被覆パッドの展開シートである。
【発明の効果】
【００２２】
上記した本発明の缶体用被覆パッドによれば、使用までは展開したシート状をなし、取り扱い易く、また展開状態からの組み立てが容易であって、かつ、一方の相対向する側板と折り返し板との間に他方の相対向する側板に連接された連結板を挟み込むことで、各側板を起立状態に保持できる。しかも、缶体の天部又は底部に被覆した状態においては、一方の相対向する側板に連接された折り返し板が缶体の天部又は底部の凸状周縁に係止することで、被覆状態を良好に保持でき、輸送保管等の取り扱いにおいて、安定性よく積み重ねることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の被覆パッドの１実施例を示す展開状態の平面図である。
【図２】同上の被覆パッドの組み立て途中の斜視図である。
【図３】同上の被覆パッドと缶体を分離して示す斜視図である。
【図４】同上の被覆パッドを缶体に被覆する前の断面図である。
【図５】同上の被覆パッドを缶体に被覆した状態の斜視図である。
【図６】同上の断面図である。
【図７】同上の一部の拡大断面図である。
【図８】従来の缶体用被覆パッドの１例を示す斜視図である。
【図９】従来の缶体用被覆パッドの他の１例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００２５】
本発明の缶体用被覆パッドＡは、１８リットル缶等の缶体Ｂの天部２１に被覆される天部用パッド、または前記缶体Ｂの底部２２に被覆される底部用パッドとして使用されるものであり、適度の弾性を有しかつ折曲可能な段ボール紙等の板状シート材を素材としてトムソン加工により、展開状態から平面矩形の箱状に組み立て自在に形成されている。
【００２６】
図１は本発明の被覆パッドＡの展開シートを示しており、缶体Ｂの天板２３又は底板２４に沿う主板部１の前後左右の四辺に、それぞれヒンジ部２を介して前後左右の四方の側板３，３；４，４が折曲起立自在に連接されている。四方の側板３，４のうち、少なくとも一方の相対向する両側板、例えば側板３の外端縁には、それぞれヒンジ部５を介して内側へ折り返し可能な折り返し板６が延設され、他方の相対向する側板４のパッド周方向の両端、すなわち主板部１の辺に沿う方向の両端に、組み立て時に前記一方の側板３と内側に折り返した折り返し板６との間に挟み込まれる連結板７がヒンジ部８を介して連設されている。これにより、前記連結板７が、隣接する側板３と折り返し板６との間の折曲されたヒンジ部５の部分に係合することになって、起立した隣接する側板３，４同士が連結された状態に保持され、組み立て状態に保持されるようになっている。
【００２７】
前記折り返し板６と側板３との間のヒンジ部５は、板状シート材に対する例えば２条の押圧溝により素材の持つ弾性力に抗して折曲可能に形成されている。他のヒンジ部２および８についても、前記同様に押圧溝により折曲可能に形成されている。これらの各ヒンジ部２、５、８は、いずれも適度の保形性や復元性を保持した状態で折曲できるように形成される。このほか、段ボール紙等の板状シート材の素材が有している弾性を完全には失わない程度のミシン目状等の切込みを入れて、該線に沿って折曲できるように形成する等、折曲可能にできる種々のヒンジ構造による実施が可能である。
【００２８】
前記一方の側板３に延設された折り返し板６は、各側板３，４を折曲起立し前記挟み込み板６を挟むようにヒンジ部５で内側に折り返して組み立てた状態において、ヒンジ部５にある程度の折り癖がついて折曲状態に保持されるとともに、素材の持つ弾性力により内方に傾斜した状態になり、前記缶体Ｂの天部２１又は底部２２に嵌合され被覆されることにより、該折り返し板６が缶体Ｂの天部２１又は底部２２における外周部の凸状周縁２５又は２６に係止されるようになっている。
【００２９】
すなわち、塗料、インキ、薬品等に使用される１８リットル缶等の缶体Ｂは、筒状の胴部２０と天板２３および底板２４との巻き締め式等による結合構造のために、上方又は下方に突出するフランジ状の突出縁２１ａ，２２ａを有し、該突出縁２１ａ，２２ａの外周に外方への凸状をなす凸状周縁２５，２６が形成されており、該凸状周縁２５，２６に前記折り返し板６が係止することで、被覆パッドＡの抜脱が阻止されることになる。
【００３０】
前記折り返し板６が、缶体Ｂに対する本発明の被覆パッドＡの被覆操作のみにより、缶体Ｂの凸状周縁２５，２６に対して係合するように、前記折り返し板６の延出幅Ｗ２が側板３の高さ方向の幅Ｗ１よりも狭くなっており、該側板３を折曲起立して折り返し板６を内側に折り返した状態において、該折り返し板６の端縁６ａと主板部１との間に缶体Ｂの凸状周縁２５，２６が入り込む隙間Ｓを保有するように形成されている。前記折り返し板６の延出幅Ｗ２は、前記隙間Ｓが前記凸状周縁２５，２６の幅と同程度か、又は僅かに大きくなるように形成される。図の場合、前記折り返し板６のパッド周方向の長さが、側板３よりもやや短く、例えば両端で側板４、４の厚み分短く形成されており、組み立て時に両端を他方の側板４，４に強く接触させずに折り返しておくことができるようになっている。
【００３１】
前記の被覆操作のみでの係合を可能にするために、特に前記折り返し板６と側板３との間のヒンジ部５は、前記折り返し板６を側板３の内面に当接する位置まで折曲した場合でも、該側板３に対する角度αが、例えば５°以上、より好ましくは１５°以上の傾斜状態（９０°未満）、さらに好ましくは１５°〜７５°の範囲の傾斜状態に戻る程度の復元性を示す弾性を残して折曲可能に形成される。このように、内側に折り返した折り返し板６が側板３に対して前記角度αの傾斜状態になる弾性を有していることで、該被覆パッドＡを缶体Ｂの天部２１又は底部２２に対し嵌合し被覆させた際に、折り返し板６が前記弾性力によって前記凸状周縁２５，２６に係合することになる。
【００３２】
なお、天部用パッドとして使用される被覆パッドＡには、通常、図１及び図２においては２点鎖線で示すように、該パッドを被覆した状態のままで、天部中央に有する提げ手２７を取り出すための開口９が設けられる。この開口９に変えて、開放可能なＨ字形あるいはＵ地形等の切込みを設けておくこともできる。
【００３３】
また、図示していないが、四方の側板のうちの他方の相対向する側板４，４にも、前記一方の側板３，３の折り返し板６と同様に、缶体Ｂの凸状周縁２５，２６に係止できる折り返し板を設けて実施することもできる。この場合、いずれか一方の相対向する側板、例えば相対向する側板４，４の折り返し板のパッド周方向の長さをやや短くし、前記組み立て時に傾斜状態になるようにする。
【００３４】
上記した被覆パッドＡを構成する板状シート材としては、段ボール紙が適度に保形性および弾性があって、かつ廃棄処理やリサイクルが容易であり、また経済的でもあることから、特に好適に使用されるが、このほか厚紙等の紙材、あるいは、合成樹脂の発泡シートや非発泡シート等の合成樹脂材等のシートで、適度に弾性があってかつヒンジ部によりある程度の復元性を残して折曲可能に構成できる各種の板状のシート材を使用できる。
【００３５】
段ボール紙を使用する場合、中芯の波の凹凸条の方向が折り返し板６の延設方向にしておくのが、缶体Ｂの凸条周縁２５，２６に係止する折り返し板６の折れ曲がりを規制でき好ましい。
【００３６】
上記のような構成の被覆パッドは、天部用パッドと底部用パッドとの二つを一組にして、図３〜図６のように使缶体Ｂの天部と底部に被覆して使用することも、また天部用パッド又は底部用パッドの一方のみを使用することもできる。
【００３７】
前記被覆パッドＡは、使用までの運搬、保管等の取り扱いにおいては、図１のように展開シートの状態にしておく。そして、使用において、出荷される多数の缶体に対して被覆操作する必要がある場合は、展開状態の被覆パッドを組み立て装置の搬送手段により搬送しながら、四方の各側板３，４を折曲起立させるとともに、連結板７を内側に折り込み、さらに該連結板７を側板３との間に挟み込むように折り返し板６を内側に折り返して、箱状に組み立てる。これにより、連結板７が側板３と折り返し板６との間のヒンジ部５に係止することで、側板４の外方への倒れが規制され、また折り返し板６が側板３に対し傾斜して前記連結板７に係止した状態になることで、側板３の外方へ倒れが規制される。その結果、接着手段や他の留め手段を使用しなくても、各側板３，４が起立してかつ相互に結合連結された状態に保持される。
【００３８】
前記のように組み立て状態において、天部用パッドについては、缶体Ｂに対し上方から被せて被覆し、また底部用パッドの場合は、別に搬送手段により搬送される缶体Ｂを組み立て状態の被覆パッドＡの上から落とし込むようにして嵌合する。
【００３９】
この被覆パッドＡの被着状態においては、少なくとも一方の相対向する側板３，３に連接されて内側に折り返されて傾斜している折り返し板６が、缶体Ｂの凸状周縁２５，２６に係止した状態に保持される。そのため、缶体Ｂを持ち上げたり、他物接触により衝撃や振動が生じたり、被覆パッドＡに抜脱方向の力が作用したりしても、被覆パッドＡが缶体Ｂから容易に抜脱することがなく、被覆状態に安定性よく保持することができる。
【００４０】
したがって、従来のようなＰＰバンド掛けによる緊締、あるいは接着テープ等による留め手段を不要にでき、被覆操作を容易に行うことができる。また、ＰＰバンドを使用する場合の熱溶着等のための加熱を要しないために安全に被覆作業できる。
【００４１】
また、本発明の被覆パッドＡによれば、使用までは展開状態（展開したシート状）にして嵩低くしておけるので、多数のパッドを運搬、保管する際の取り扱いが容易である。また、缶体Ｂに被覆した前記被覆パッドＡを缶体Ｂから抜脱することで展開状態できるため、使用後の廃棄処理やリサイクルも容易であり、またステープラーにより結合して組み立てたものとは違い、リサイクルのために金属の綴じ針を取り除く必要もない。
【００４２】
なお、上記した被覆パッドは、１８リットル缶に限らず、他のサイズの角缶、特には、天部及び底部の外周に凸状周縁を有する角缶であれば、それぞれ天部又は底部に対応する主板部、四方の側板、折り返し板、連結板等を、上記同様に設けて実施することができ、同様の作用効果を奏する。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ…被覆パッド、１…主板部、２…ヒンジ部、３，４…側板、５…ヒンジ部、６…折り返し板、７…連結板、８…ヒンジ部、９…開口、２０…缶体、２１…天部、２１ａ…天板、２２…底部、２２ａ…底板、２３，２４…突出縁、２５，２６…凸状周縁、２７…提げ手、２８…口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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