(57)【要約】【課題】本発明は、ガラススクリーンを構築するガラス板の交換を容易に行うことができるとともに、小型で構造の簡単なホリゾンタルタイプのガラス板支持構造体及びガラススクリーンを提供する。【解決手段】本発明のガラス板支持構造体１２を、建物の体に基端部２０Ａ側が支持される本体２０と、本体２０の先端部側に設けられるとともに、ガラススクリーン１０の十字目地部の左右両側に配されてガラス板１４を室内側から押さえる室内側押さえ部材２２と、室内側押さえ部材２２に所定の可動域ａをもって各々摺動自在に係合されるとともにガラス板１４間の目地部に配されてガラス板１４の下辺部に当接されることによりガラス板１４の自重を受ける一対の自重受け部材２４と、目地部から突出した自重受け部材２４の先端に各々着脱自在に係合されるとともに、ガラス板１４を室外側から押さえる一対の室外側押さえ部材２６とから構成する。【選択図】図４
2011163022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下左右に並設された複数枚のガラス板によって建物の壁面を構成するガラススクリーンを、建物の体もしくは二次構造体に支持させるガラス板支持構造体において、
前記建物の体もしくは二次構造体に基端部側が支持される本体と、
前記本体の先端部側に設けられるとともに、前記ガラススクリーンの十字目地部の左右両側に配されて前記ガラス板を室内側から押さえる室内側押さえ部材と、
前記室内側押さえ部材に所定の可動域をもって各々摺動自在に係合されるとともに前記ガラス板間の目地部に配されてガラス板の下辺部に当接されることにより該ガラス板の自重を受ける一対の自重受け部材と、
前記目地部から突出した前記自重受け部材の先端に各々着脱自在に係合されるとともに、前記ガラス板を室外側から押さえる一対の室外側押さえ部材と、
を備えたことを特徴とするガラス板支持構造体。
【請求項２】
前記室内側押さえ部材と前記ガラス板との間、及び前記室外側押さえ部材と前記ガラス板との間には緩衝材が介装されている請求項１に記載のガラス板支持構造体。
【請求項３】
前記室外側押さえ部材と前記ガラス板との隙間には止水用シーリング材が充填されている請求項１又は２に記載のガラス板支持構造体。
【請求項４】
前記自重受け部材は、前記目地部に挿入される本体と、該本体に取り付けられて前記ガラス板の下辺部に当接される樹脂製のセッティングブロックとを備えている請求項１、２又は３に記載のガラス板支持構造体。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４に記載のガラス板支持構造体によって、複数枚のガラス板が建物の体に支持されて構築されたことを特徴とするガラススクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガラス板支持構造体及びガラススクリーンに係り、特に上下左右に並設された多数枚のガラス板によって構成されるガラススクリーンを支持するためのガラス板支持構造体、及びこのガラス板支持構造体に支持されてなるガラススクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
上下左右に並設された多数枚のガラス板によって建築物の壁面を構成するフレームレスガラスファサード（ガラススクリーン）が従来から知られている。
【０００３】
このようなガラススクリーンの構法としては、フェィスガラスとリブガラスとからなる大型ガラススクリーン構法、構造的機能を有するシーリング材でガラス板を固定するＳＳＧ構法、及び孔加工した強化ガラスを金物で支持するＤＰＧ構法が知られている。
【０００４】
一方、メタルポイント（旭硝子株式会社：商品名）として知られている孔無し点支持構法は、ガラス板に孔加工、及び切り欠き加工を施すこと無く、ガラス板支持構造体のガラス押さえ部材によって、ガラス板のエッジの内面、外面を、緩衝材を介して押さえることによりガラス板を支持する構法である。風圧力に対してガラス板を押さえるガラス板支持構造体のガラス板押さえ部材は、建築物の室外側に位置する室外側押さえ部材と、室内側に位置する室内側押さえ部材とを有している。室内側押さえ部材は、建築物の体側に固定され、この室内側押さえ部材に室外側押さえ部材が、目地部に挿入されるガラス板の自重受け部材を介して、もしくは直接、室内側押え部材へ室外側から連結される。
【０００５】
また、孔無し点支持構法には、特許文献１の如くクロスジョイントタイプと称されるものと、特許文献２、３の如くホリゾンタルタイプと称されるものがある。
【０００６】
クロスジョイントタイプは、十字目地部に配置されたガラス板支持構造体によって、ガラス板の四隅のエッジを支持する構法である。一方、ホリゾンタルタイプは、ガラス板の上下辺のエッジ２箇所を、ガラス板支持構造体によって支持する構法である。また、ホリゾンタルタイプは、クロスジョイントタイプのガラス押さえ部材よりも小型なガラス押さえ部材が、十字目地部を挟んで左右に２箇所分離して配置されている。
【０００７】
ところで、ヨーロッパを始めとする海外では、デザインの流れから、部品を小型化する目的でホリゾンタルタイプの事例が増えてきている。一方で、地震の多い日本国内において、ホリゾンタルタイプのガラス板支持構造体を用いるためには、ヨーロッパ仕様のガラス板支持構造体には設けられていない、地震時の層間変形によるガラス板の浮き上がりに対する追従機構をガラス板支持構造体に付与する必要がある。
【０００８】
その追従機構を有するホリゾンタルタイプのガラス板支持構造体が、前述した特許文献２、３に開示されている。
【０００９】
特許文献２の追従機構は、ガラス板を室外側から押える室外側押さえ部材（円盤状部分）に、ガラス板の自重受け部材（水平部分）を一体的に設け、この自重受け部材のボルト状部分を、室内側に配置された水平支持材の孔内に挿通する構成である。ボルト状部分が水平支持材の孔内で、ガラス板の浮き上がりに追従して上下方向に移動することにより層間変形を吸収する。
【００１０】
また、特許文献３の追従機構は、ガラス板支持構造体のガラス押さえ部材を一対の水平腕部（支持アーム）に設け、この水平腕部を本体に回動自在に連結した構成である。水平腕部が装置本体に対し、ガラス板の浮き上がりに追従して回動することにより層間変形を吸収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特許第３８７０５１８号公報
【特許文献２】特許第３４７８４２６号公報
【特許文献３】特許第３１４０７２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、特許文献２のガラス板支持構造体は、室外側押さえ部材がガラス板の自重受け部材と一体となっている。このため、ガラススクリーンを構築する際のガラス板の取り付けの手順は、下段のガラス板を必ず上段のガラス板に先駆けて取り付けなければならない。このことは、施工後に下段のガラス板が破損し、室外側押さえ部材を取り外して下段のガラス板を交換しようとした場合、上段のガラス板を取り外さない限り、下段のガラス板の取り外し、取り付けができないことを意味している。よって、特許文献２のガラス板支持構造体は、ガラス板の交換作業に手間がかかるという問題があった。また、特許文献２では、ボルト状部分に締結されるナットが室内に露出するので、景観が損なわれて外観的に好ましくないという問題があった。更に、特許文献２では、追従機構の動作を均一化するために、前記ナットの締め付けトルクを管理しなければならず、施工に手間がかかるという問題もあった。
【００１３】
一方、特許文献３のガラス板支持構造体は、本体に対する水平腕部の回動構造が複雑化することで、製作コストが増大するとともに、ガラス板支持構造体が大型になるという問題があった。
【００１４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ガラススクリーンを構成するガラス板の交換を容易に行うことができるとともに、小型で簡単な構造のホリゾンタルタイプのガラス板支持構造体、及び該ガラス板支持構造体に支持されて構築されたガラススクリーンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、前記目的を達成するために、上下左右に並設された複数枚のガラス板によって建物の壁面を構成するガラススクリーンを、建物の体もしくは二次構造体に支持させるガラス板支持構造体において、前記建物の体もしくは二次構造体に基端部側が支持される本体と、前記本体の先端部側に設けられるとともに、前記ガラススクリーンの十字目地部の左右両側に配されて前記ガラス板を室内側から押さえる室内側押さえ部材と、前記室内側押さえ部材に所定の可動域をもって各々摺動自在に係合されるとともに前記ガラス板間の目地部に配されてガラス板の下辺部に当接されることにより該ガラス板の自重を受ける一対の自重受け部材と、前記目地部から突出した前記自重受け部材の先端に各々着脱自在に係合されるとともに、前記ガラス板を室外側から押さえる一対の室外側押さえ部材と、を備えたことを特徴とするガラス板支持構造体を提供する。
【００１６】
まず、本発明のガラス板支持構造体を使用したガラススクリーンの構築方法について説明する。
【００１７】
まず、建物の体側もしくは二次構造体に本体を固定し、次に、本体に設けられた室内側押さえ部材に一対の自重受け部材を摺動自在に係合させる。次いで、一対の自重受け部材にガラス板の下辺部を載せてガラス板の自重を受ける。このようにして、上下に位置するガラス板を、それぞれ自重受け部材に載せていく。
【００１８】
次に、上下に位置する２枚のガラス板の間に配置されている、一対の自重受け部材の先端に室外側押さえ部材を各々係合させる。これによって、上側のガラス板の下部と下側のガラス板の上部のエッジ２箇所が、室内側押さえ部材と一対の室外側押さえ部材とに押さえられる。この作業を繰り返し行うことにより、上下左右に配置される多数枚のガラス板が体に支持されていき、ガラススクリーンが構築される。
【００１９】
次に、本発明のガラス板支持構造体の層間変形による追従動作について説明する。
【００２０】
地震によってガラス板に層間変形が生じた場合には、自重受け部材が室内側押さえ部材に所定の可動域をもって係合されているので、自重受け部材が室内側押さえ部材に対して上方向に摺動することにより、室外側押さえ部材が自重受け部材と一体となってガラス板の動きに追従し、層間変形を吸収する。
【００２１】
すなわち、本発明の追従機構は、自重受け部材が室内側押さえ部材に、所定の可動域をもって係合されることにより構成されている。また、一対の自重受け部材は、独立して動作する。室内側押さえ部材を、室外側押さえ部材と同様に一対設けてもよいが、室内側押さえ部材は、室外側押さえ部材と異なり、層間変形時に独立して動作する必要はないので、一体的に設けられていてもよい。
【００２２】
次に、ガラススクリーンのガラス板を交換する作業手順について説明する。
【００２３】
ガラススクリーンにおいて、ガラス板が破損等してそのガラス板を交換する際には、まず、交換するガラス板の上下に配置されている４個の室外側押さえ部材を自重受け部材からそれぞれ取り外す。その際、交換するガラス板は、その下辺部に配置されている一対の自重受け部材に支持されているので、脱落することはない。そして、交換するガラス板を、その一対の自重受け部材から取り外す。なお、交換するガラス板の上方に配置されている交換不要のガラス板は、その下辺部が２個の自重受け部材に支持されているので、取り外す必要はない。これにより、交換するガラス板のみの取り出しによってガラス板の交換作業を行うことができる。よって、ガラス板の交換作業性が向上する。
【００２４】
以上の如く、本発明によれば、ガラススクリーンを構築するガラス板の交換を容易に行うことができる。また、層間変形を吸収する追従機構も室外側押さえ部材に自重受け部材を、所定の可動域をもって係合させるだけの簡単な構造なので、小型で簡単な構造のホリゾンタルタイプのガラス板支持構造体を提供することができる。
【００２５】
本発明は、前記室内側押さえ部材と前記ガラス板との間、及び前記室外側押さえ部材と前記ガラス板との間には緩衝材が介装されていることが好ましい。
【００２６】
室外側押さえ部材、室内側押さえ部材は、強度確保の観点から金属製であり、金属製の金物をガラス板に当接させることは、ガラス板に傷が付くので好ましくない。よって、このように緩衝材を介在させることにより、ガラス板の傷付きを防止できる。また、室内側押さえ部材とガラス板との間に配置された緩衝材によって、ガラス板の上下左右方向の層間変形吸収動作が円滑に行われる。
【００２７】
本発明は、前記室外側押さえ部材と前記ガラス板との隙間には止水用シーリング材が充填されていることが好ましい。この止水用シーリング材によって、雨水の漏水を防止できる。
【００２８】
本発明の前記自重受け部材は、前記目地部に挿入される本体と、該本体に取り付けられて前記ガラス板の下辺部に当接されるセッティングブロックとを備えていることが好ましい。
【００２９】
このように自重受け部材の本体にセッティングブロックを備えることにより、ガラス板を安定して傷を付けにくく保持できる。
【００３０】
また、本発明によれば、本発明のガラス板支持構造体によって、複数枚のガラス板が建物の体に支持されて構築されたことを特徴とするガラススクリーンを提供する。
【００３１】
本発明のガラス板支持構造体によって支持されたガラススクリーンは、前述の如く破損等したガラス板の交換が容易になり、また、ガラス板支持構造体が小型となるので、景観が良くなり外観意匠性も向上する。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、ガラススクリーンを構築するガラス板の交換を容易に行うことができるとともに、小型で簡単な構造のホリゾンタルタイプのガラス板支持構造体、及び該ガラス板支持構造体に支持された外観意匠性の高いガラススクリーンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施の形態のガラススクリーンの一部を建物の外側から見た正面図
【図２】ガラススクリーンの十字目地部の近傍を拡大して示した正面図
【図３】ガラス板を二点鎖線で示した図２の斜視図
【図４】ガラス板に対するガラス板支持構造体の組立斜視図
【図５】ガラス板に組み付けられたガラス板支持構造体の縦断面図
【図６】ガラス板支持構造体の層間変形による追従動作を示した説明図
【図７】図６の７−７線に沿う断面図
【図８】他の実施の形態のガラス板支持構造体の縦断面
【図９】ガラス板支持構造体の本体の変形例を示した平面図
【図１０】多角形のガラススクリーンを支持するガラス板支持構造体の平面図
【図１１】ガラススクリーンのコーナー部を支持するガラス板支持構造体の平面図
【図１２】ガラス板支持構造体が吊りロッドを介して体に支持された平面図
【図１３】図１２の１３−１３線に沿う断面図
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、添付図面に従って本発明に係るガラス板支持構造体及びガラススクリーンの好ましい実施の形態について詳説する。
【００３５】
図１は、建物の外壁面を構成する実施の形態のガラススクリーン１０の一部を建物の外側から見た正面図である。このガラススクリーン１０は、実施の形態のガラス板支持構造体１２によって、複数枚の矩形状のガラス板１４、１４…を、上下左右に並設して支持することにより構築される。
【００３６】
また、このガラススクリーン１０は、ホリゾンタルタイプと称される孔無し点支持構法により構築されたものである。すなわち、水平目地部１６に位置するガラス板１４の下辺部を、実施の形態のガラス板支持構造体１２によって支持することによりガラススクリーン１０が構築されている。ガラススクリーン１０に用いられるガラス板１４としては、要求条件に応じてフロートガラス、倍強度ガラス、又は強化ガラスが選択される。また、熱性能、遮音性能が要求される場合は複層ガラス、又は合わせガラスが選択される。なお、以下の実施例では、ガラス板１４として合わせガラスが例示されている。
【００３７】
図２は、ガラススクリーン１０の十字目地部１８の近傍を拡大して示した正面図、図３は、ガラス板１４を二点鎖線で示した図２の斜視図、図４は、ガラス板１４に対するガラス板支持構造体１２の組立斜視図、図５は、ガラス板１４に組み付けられたガラス板支持構造体１２の縦断面図である。
【００３８】
図３〜図５に示すように、実施の形態のガラス板支持構造体１２は、主として本体２０、室内側押さえ部材２２、自重受け部材２４、及び室外側押さえ部材２６から構成されている。なお、本体２０及び各部材２２、２４、２６は、ガラス板１４を支持するための剛性を得るために全て金属製の金物で構成されている。
【００３９】
本体２０は、例えば図３、図４の如く略円柱状に構成されるとともに、建物の体側（不図示）もしくは二次構造体に支持される基端部２０Ａを有している。また、本体２０の先端部には、角柱状の支持部材２８が水平方向に固定され、その支持部材２８の両端に室内側押さえ部材２２、２２が固定されている。
【００４０】
室内側押さえ部材２２、２２は、十字目地部１８を形成する上下左右に隣接した４枚のガラス板１４、１４…において、上方に配置されたガラス板１４、１４の下部と下方に配置されたガラス板１４、１４の上部を建物の室内側から押さえる金物である。すなわち、室内側押さえ部材２２、２２は、十字目地部１８を挟んで左右両側に配置されるとともに、その略中央部が水平目地部１６に位置するように設けられている。
【００４１】
また、室内側押さえ部材２２は、例えば平面視矩形状に構成され、縦長方向に支持部材２８に固定されている。更に、室内側押さえ部材２２のガラス板内面側には、図４の如く縦長矩形状の溝３０が備えられている。この溝３０に自重受け部材２４の矩形状の垂直板３２が上下方向に、図５に示す所定の可動域ａをもって摺動自在に係合される。自重受け部材２４の垂直板３２が、可動域ａを含む溝３０内で上方向に摺動することにより、ガラス板１４の後述する層間変形が吸収されことになる。
【００４２】
自重受け部材２４は図４、図５の如く、前述した垂直板３２と、垂直板３２の略中央部から水平方向に延設された水平板３４とからなり、略Ｔ字形状に構成されている。
【００４３】
この自重受け部材２４は、ねじ３６、３６…によって室内側押さえ部材２２に固定される矩形の板状キャップ３８によって、室内側押さえ部材２２に脱落することなく係合される。すなわち、自重受け部材２４の垂直板３２が室内側押さえ部材２２の溝３０に係合された状態で、キャップ３８が溝３０に向けて室内側押さえ部材２２にねじ固定される。キャップ３８の中央部には、矩形の孔４０が開口されており、この孔４０に自重受け部材２４の水平板３４が遊びをもって挿通される。
【００４４】
また、室内側押さえ部材２２とガラス板１４の内面との間には、シリコーンゴム、又はクロロプレンゴム等の樹脂製の緩衝材４２が配置される。この緩衝材４２もキャップ３８と同様に、その中央部に矩形の孔４４が開口され、この孔４４に自重受け部材２４の水平板３４が遊びをもって挿通されている。また、緩衝材４２は、板状であり、平面視において室内側押さえ部材２２と略同形状である。
【００４５】
自重受け部材２４の水平板３４には、樹脂製で筒状のセッティングブロック４６が装着される。このセッティングブロック４６に上方のガラス板１４の下辺部が図５の如く載置される。これにより、上方のガラス板１４の自重が自重受け部材２４、室内側押さえ部材２２、支持部材２８を含む本体２０を介して建物の体側に支持される。
【００４６】
水平板３４の先端部には、断面略球状の係合凸部４８が水平板３４の先端部に沿って備えられている。この係合凸部４８は、ガラススクリーン１０の水平目地部１６からガラス板１４の外面側に突出され、この係合凸部４８に室外側押さえ部材２６の係合凹部５０が係合される。これにより、自重受け部材２４に室外側押さえ部材２６が連結されて、ガラス板１４の内面、外面が室内側押さえ部材２２と室外側押さえ部材２６とによって挟持される。
【００４７】
なお、係合凸部４８と係合凹部５０との係合形態は、係合凸部４８に対して係合凹部５０を水平方向にスライドさせて係合させる形態でもよく、係合凸部４８に対して係合凹部５０をガラス板１４の面に直交する方向から押し込んで係合させる形態であってもよい。しかしながら、係合凸部４８及び係合凹部５０の双方は金属製であるため、前者の係合形態が好ましい。また、水平板３４側に係合凹部５０を形成し、室外側押さえ部材２６側に係合凸部４８を形成してもよい。すなわち、自重受け部材２４に対する室外側押さえ部材２６の係合形態は、実施例に限定されるものではなく、双方を係合させる形態であれば、如何なる形態でも適用できる。
【００４８】
室外側押さえ部材２６は、平面視において室内側押さえ部材２２と略同形状に構成されている。また、左右に配置される一対の室外側押さえ部材２６２６は、十字目地部１８を形成する上下左右に隣接した４枚のガラス板１４、１４…において、上方に配置されたガラス板１４、１４の下部と下方に配置されたガラス板１４、１４の上部を建物の室外側から押さえる金物である。すなわち、室外側押さえ部材２６２６は、十字目地部１８を挟んで左右両側に配置されるとともに、その略中央部が水平目地部１６に位置するように設けられている。
【００４９】
更に、室外側押さえ部材２６とガラス板１４の外面との間には、シリコーンゴム、又はクロロプレンゴム等の樹脂製の緩衝材５２、５２が配置される。この緩衝材５２、５２は、室外側押さえ部材２６の係合凹部５０を挟んで上下に分離して配置されている。
【００５０】
更にまた、図２の如く水平目地部１６及び鉛直目地部５４は、不定型のシリコーン系シーラント５６によってシールされている。
【００５１】
また、図５の如く、室外側押さえ部材２６とガラス板との間であって、緩衝材５２、５２の外周部には、止水線となる止水用シーリング材５８が図３の如く打設されている。このシーリング材５８によって室外側押さえ部材２６の周部がガラス板１４の外面に接着される。
【００５２】
次に、実施の形態のガラス板支持構造体１２を使用したガラススクリーン１０の構築方法について図４を参照しながら説明する。
【００５３】
まず、建物の体側に本体２０の基端部２０Ａを固定する。次に、本体２０の支持部材２８に設けられた一対の室内側押さえ部材２２、２２の溝３０、３０に、一対の自重受け部材２４を摺動自在に係合させる。次いで、キャップ３８、３８をねじ３６によって室内側押さえ部材２２、２２に固定し、自重受け部材２４の垂直板３２を溝３０内に封止する。なお、本体２０を体側に固定する前段階において、自重受け部材２４の垂直板３２をキャップ３８によって溝３０内に封止しておいてもよい。
【００５４】
次に、緩衝材４２の孔４０に自重受け部材２４の水平板３４を挿通する。次いで、一対の自重受け部材２４、２４の水平板３４、３４に取り付けられたセッティングブロック４６、４６にガラス板１４、１４の下辺部を載せてガラス板１４、１４の自重を受ける。このようにして、上下に位置するガラス板１４、１４を、それぞれのガラスの下辺部で自重受け部材２４、２４のセッティングブロック４６４６に載せていく。
【００５５】
次に、上下に位置する２枚のガラス板１４、１４の間の水平目地部１６から外方に突出している、一対の自重受け部材２４、２４の係合凸部４８、４８に室外側押さえ部材２６、２６の係合凹部５０、５０を、緩衝材５２、５２を介して各々係合させる。これによって、上側のガラス板１４の下辺部と下側のガラス板１４の上辺部の２箇所が、一対の室内側押さえ部材２２、２２と一対の室外側押さえ部材２６２６とに押さえられる。この作業を繰り返し行うことにより、上下左右に配置される多数枚のガラス板１４、１４…が体に支持されていき、図１に示したガラススクリーン１０が構築される。
【００５６】
実施の形態のガラス板支持構造体１２によれば、ガラス板１４の面内方向についてガラス板１４の自重を支持し、面外方向について風圧力を支持している。ガラス板１４の自重は、自重受け部材２４が、セッティングブロック４６を介して支持している。風圧力のうち正圧に関しては、緩衝材４２を介して室内側押さえ部材２２が支持し、負圧に関しては、緩衝材５２、５２を介して室外側押さえ部材２６が支持している。これらの荷重は全て、本体２０を介して建物の体に伝達される。
【００５７】
次に、ガラス板支持構造体１２の層間変形による追従動作について図６、図７を参照して説明する。
【００５８】
図６は、ガラススクリーン１０を構成する上下左右のガラス板１４、１４…に層間変形が生じた場合を示している。すなわち、実施の形態のガラス板支持構造体１２は、左右に配置された一対の自重受け部材２４、２４、及び室外側押さえ部材２６２６が独立して動作して層間変形を吸収する。また、図７は、図６の７−７線に沿う縦断面図である。
【００５９】
地震によってガラス板１４、１４…に層間変形が生じた場合には、自重受け部材２４が室内側押さえ部材２２に所定の可動域ａをもって係合されているので、図７の如く自重受け部材２４の垂直板３２が室内側押さえ部材２２の溝３０に対して上方向に摺動する。この動作により、室外側押さえ部材２６が自重受け部材２４と一体となってガラス板１４の動きに追従し、層間変形を吸収する。
【００６０】
すなわち、ガラス板支持構造体１２の追従機構は、自重受け部材２４が室内側押さえ部材２２に、所定の可動域ａをもって係合されることにより構成されている。また、一対の自重受け部材２４、２４は、独立して動作する。なお、実施の形態の如く、室内側押さえ部材２２を、室外側押さえ部材２６２６と同様に一対設けてもよいが、室内側押さえ部材２２は、室外側押さえ部材２６と異なり、層間変形時に独立して動作する必要はないので、一体的に設けられたものでもよい。
【００６１】
次に、ガラススクリーン１０のガラス板１４を交換する作業手順について説明する。
【００６２】
ガラススクリーン１０において、ガラス板１４が破損等してそのガラス板１４を交換する際には、まず、交換するガラス板１４の上下に配置されている４個の室外側押さえ部材２６、２６…を自重受け部材２４、２４…からそれぞれ取り外す。その際、交換するガラス板１４は、その下辺部に配置されている一対の自重受け部材２４、２４のセッティングブロック４６、４６に支持されているので、脱落することはない。そして、交換するガラス板１４を、その一対の自重受け部材２４、２４から取り外す。ここで、交換するガラス板１４の上方に配置されている交換不要のガラス板１４は、その下辺部が２個の自重受け部材２４、２４に支持されているので、取り外す必要はない。これにより、交換するガラス板１４のみの取り出しによってガラス板１４の交換作業を行うことができる。よって、ガラス板１４の交換作業性が向上する。
【００６３】
以上の如く、実施の形態のガラス板支持構造体１２によれば、ガラススクリーン１０を構築するガラス板１４の交換を容易に行うことができる。また、層間変形を吸収する追従機構も室内側押さえ部材２２に自重受け部材２４を、所定の可動域ａをもって係合させるだけの簡単な構造なので、小型で簡単な構造のホリゾンタルタイプのガラス板支持構造体１２を提供することができる。
【００６４】
更に、実施の形態のガラス板支持構造体１２は、室内側押さえ部材２２及び室外側押さえ部材２６に対する自重受け部材２４の連結構造が、凹凸による嵌合構造であり、特許文献２のようなボルト、ナットによる締結構造ではない。このため、実施の形態のガラス板支持構造体１２では、ナットの露出問題、ナットの締め付けトルクの管理問題は発生せず、よって、外観的に良好となり、かつ施工も容易になるという利点がある。
【００６５】
また、前述した凹凸による嵌合構造は、室内側押さえ部材２２及び室外側押さえ部材２６の、ガラス板１４を挟んで対向した面に備えられているので、ガラススクリーン１０を室外側から見た場合には、室外側押さえ部材２６に隠れて見えず、ガラススクリーン１０を室内側から見た場合には、室内側押さえ部材２２に隠れて見えない。よって、実施の形態のガラス板支持構造体１２は、嵌合構造が見えない構成となるので、外観意匠性が更に良好となる。
【００６６】
また、実施の形態のガラス板支持構造体１２は、室内側押さえ部材２２とガラス板１４との間には緩衝材４２が介装され、かつ、室外側押さえ部材２６とガラス板１４との間にも緩衝材５２、５２が介装されている。
【００６７】
室内側押さえ部材２２、及び室外側押さえ部材２６は、前述の如く金物であり、この金物をガラス板１４に直接当接させることは、ガラス板１４に傷が付くので好ましくない。よって、このように緩衝材４２、５２を介在させることにより、ガラス板１４の傷付きを防止できる。また、室内側押さえ部材２２とガラス板１４との間に配置された緩衝材４２によって、ガラス板１４の上下左右方向の層間変形吸収動作が円滑に行われる。
【００６８】
更に、実施の形態のガラス板支持構造体１２は、室外側押さえ部材２６とガラス板１４との隙間に、止水用シーリング材５８が充填されているので、止水用シーリング材５８によって、雨水の漏水を防止できる。
【００６９】
ところで、実施の形態のガラス板支持構造体１２の追従機構は、ガラス板１４の自重受け部材２４が室内側押さえ部材２２に設けられている点で、特許文献１に開示されたクロスジョイントタイプのガラス板支持構造体に外見上、構成部分が類似しているように見える。
【００７０】
しかしながら、このガラス板支持構造体１２と特許文献１との大きな相違点は、実施の形態においては室外側押さえ部材２６が左右に分割されており、それらの室外側押さえ部材２６、２６が左右独立して、自重受け部材２４、２４と一体となってガラス板１４の動きに追従することにある。これに対して、特許文献１のガラス板支持構造体は、室内側押さえ部材に室外側押さえ部材がねじによって固定され、自重受け部材（載置部材）のみがガラス板の動きに追従する構成である。
【００７１】
ガラス板１４の外面と室外側押さえ部材２６との間には、止水用シーリング材５８が施工されるが、実施の形態のガラス板支持構造体１２は、室外側押さえ部材２６が自重受け部材２４と一体となってガラス板１４の動きに追従するため、止水用シーリング５８にはせん断変形が生じず、漏水のおそれはない。これに対して、特許文献１では、自重受け部材のみがガラス板の動きに追従するため、止水用シーリングにはせん断変形が生じてしまい、漏水の原因になるというおそれがある。この点で実施の形態のガラス板支持構造体１２は、特許文献１と比較して優位性がある。また、室外側押さえ部材２６が分離するために小型化できる。
【００７２】
更に、自重受け部材２４は、水平目地部１６に挿入される本体としての水平板３４と、この水平板３４に取り付けられてガラス板１４の下辺部に当接されるセッティングブロック４６とを備えている。このように自重受け部材２４の水平板３４にセッティングブロック４６を備えることにより、ガラス板１４の下辺部を傷付けることなくガラス板１４の自重を良好に受けることができる。
【００７３】
更にまた、実施の形態のガラス板支持構造体１２によって支持されたガラススクリーン１０は、前述の如く破損等したガラス板１４の交換が容易になり、また、ガラス板支持構造体１２が小型となるので、景観が良くなり外観意匠性も向上する。
【００７４】
以下、実施の形態のガラス板支持構造体１２に付随した変形例を示す。
【００７５】
図８は、他の実施の形態のガラス板支持構造体１２′の縦断面が示されている。このガラス板支持構造体１２′と図５に示したガラス板支持構造体１２との相違点は、ガラス板支持構造体１２′がキャップ３８を備えていない点にある。また、自重受け部材２４の水平板３４の先端に形成されている係合凸部６０は断面台形形状に形成されている。この係合凸部６０が係合される室外側押さえ部材２６の係合凹部６２は、アリ溝形状となっている。
【００７６】
図９は、ガラス板支持構造体１２の本体２０′の変形例を示したものである。このように本体２０′を三角のフレーム状に構成することにより、ガラス板１４の支持構造が力学的に安定するので、本体２０′を構成するフレームメンバを細くすることができる。なお、本体２０′の基端部は建物のパイプ状体６４に固定されている。
【００７７】
図１０は、多角形のガラススクリーンを支持するガラス板支持構造体１２の平面図である。ガラス板支持構造体１２の支持部材２８′を鋭角もしくは鈍角に折曲することにより、左右に隣接するガラス板１４とガラス板１４との間に角度を持たせることができる。これにより、ガラス板支持構造体１２によって多角形のガラススクリーンを構築することができる。
【００７８】
図１１は、ガラススクリーンのコーナー部に配置された左右のガラス板１４、１４を支持するガラス板支持構造体１２の平面図である。ガラス板支持構造体１２の支持部材２８′′を９０°折曲することにより、左右に隣接するガラス板１４とガラス板１４との間に９０°の角度を持たせることができる。これにより、ガラススクリーンのコーナー部に配置される左右のガラス板１４、１４をガラス板支持構造体１２によって支持することができる。
【００７９】
図１２は、ガラス板支持構造体１２が吊りロッド６６を介して体（不図示）に支持された平面図であり、図１３は、図１２の１３−１３線に沿う断面図である。
【００８０】
吊りロッド６６は、建物の天井部から鉛直方向に配され、図１２の如く支持部材２８の中央部にジョイント６８を介して連結される。よって、吊りロッド６６は、ガラススクリーン１０の鉛直目地部５４に沿って配置される。
【００８１】
ところで、吊りロッド６６がガラス板１４から離れ過ぎてしまうと、吊りロッド６６が目立ってしまうので、外観的にも意匠的にも好ましくない。
【００８２】
そこで、実施の形態のガラス板支持構造体１２を使用すれば、室内側押さえ部材２２、２２の間に位置する支持部材２８に吊りロッド６６を連結できる。これによって、吊りロッド６６をガラス板１４に接近させることができるので、吊りロッド６６が目立たなくなり、外観的にも意匠的にも好ましいものとなる。また、吊りロッド６６のジョイント６８をガラス板１４に近接配置することができるので、吊りロッド６６にかかる曲げモーメントを小さく抑えることができ、吊りロッド６６、及び体にかかる負荷を軽減することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１０…ガラススクリーン、１２、１２′…ガラス板支持構造体、１４…ガラス板、１６…水平目地部、１８…十字目地部、２０、２０′…本体、２０Ａ…基端部、２２…室内側押さえ部材、２４…自重受け部材、２６…室外側押さえ部材、２８、２８′、２８′′…支持部材、３０…溝、３２…垂直板、３４…水平板、３６…ねじ、３８…キャップ、４０…孔、４２…緩衝材、４４…孔、４６…セッティングブロック、４８…係合凸部、５０…係合凹部、５２…シリコーン系シーラント、５８…止水用シーリング材、６０…係合凸部、６２…係合凹部、６４…体、６６…吊りロッド、６８…ジョイント、ａ…可動域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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