(57)【要約】【課題】弾性伸縮部材により身体へのフィット性を確保する他、個人差に応じてフィット調整を可能としたパンツ型使い捨ておむつを提供する。【解決手段】吸収性本体１０と、この吸収性本体１０の外面側に設けられた外装シート２０とからなるパンツ型使い捨ておむつ１において、前記外装シート２０は、前記ウエスト開口部回りに配置されたウエスト部弾性伸縮部材２５…，２６…と、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配置された複数の腰回り弾性伸縮部材２７…、２８…とを備え、前記前身頃Ｆと後身頃Ｂとが接合された両側部において、前記接合部より外方に延出する脇部延出フラップ３２，３２を備えるとともに、該脇部延出フラップ３２の前面側に前身頃外面に係合可能な機械係合式ファスナー手段３３を備え、前記ウエスト部弾性伸縮部材と腰回り弾性伸縮部材とが前記脇部延出フラップまで延長されている。【選択図】図２
2011115661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収体を含む吸収性本体と、この吸収性本体の外面側に設けられた外装シートとからなり、前記外装シートの前身頃と後身頃とが両側部において接合されることによりウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成されたパンツ型使い捨ておむつにおいて、
前記外装シートは、前記ウエスト開口部回りに配置されたウエスト部弾性伸縮部材と、前身頃及び後身頃に上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配置された複数の腰回り弾性伸縮部材とを備え、
前記前身頃と後身頃とが接合された両側部において、前記前身頃及び後身頃の内の一方の身頃を構成する外装シート部分により、前記接合部より外方に延出する脇部延出フラップが形成されるとともに、これら脇部延出フラップに機械係合式ファスナー手段を備え、前記一方の身頃の脇部延出フラップを摘み、他方の身頃の外面に係合させるように構成し、前記ウエスト部弾性伸縮部材と腰回り弾性伸縮部材とが前記脇部延出フラップまで延長されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項２】
前記他方の身頃の側部であって前記外装シートの前身頃と後身頃とが両側部において接合された接合部と吸収性本体の間の位置に、前身頃と後身頃とを分離するための引き裂き用ミシン目が形成されている請求項１記載の使い捨ておむつ。
【請求項３】
前記引き裂き用ミシン目の内側にシール部を設けることにより、腰回り弾性伸縮部材を固定した請求項２記載の使い捨ておむつ。
【請求項４】
前記腰回り弾性伸縮部材は、前記一方の身頃側に配置された腰回り弾性伸縮部材の伸縮力を前記他方の身頃側に配置された腰回り弾性伸縮部材の伸縮力よりも低く設定してある請求項１〜３いずれかに記載の使い捨ておむつ。
【請求項５】
前記一方の身頃の製品幅を、前記他方の身頃の製品幅よりも幅広に形成した請求項１〜４いずれかに記載の使い捨ておむつ。
【請求項６】
前記脇部延出フラップは上下分割構造とし、上段側及び下段側の脇部延出フラップのそれぞれに前記機械係合式ファスナー手段を備える請求項１〜５いずれかに記載の使い捨ておむつ。
【請求項７】
前記上段側及び下段側の脇部延出フラップの間に、前記上段側脇部延出フラップと下段側脇部延出フラップとを分離するための引き裂き用ミシン目を形成してある請求項６記載の使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として身体へのフィット性を調整可能としたパンツ型使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、パンツ型使い捨ておむつでは、体液の吸収を図る吸収体を身体に装着するため、前記吸収体を保持する外装シートに対して各種の弾性伸縮部材を配置し、身体へのフィット性を高めている。
【０００３】
例えば、下記特許文献１では、図２１に示されるように、透液性トップシート５０と、不透液性バックシート５１と、これら両シート５０、５１間に配置される吸収体５２とを有し、前身頃と後身頃との両側部を接合してウエスト開口部と一対のレッグ開口部とを形成したパンツ型使い捨て紙おむつであって、前記ウエスト開口部の周囲に沿ってウエスト部弾性伸縮部材４８、４８…を配設するとともに、前記両レッグ開口部には、周縁に沿って実質的に連続して脚部弾性部材５３、５３…を配設し、かつ腰回りに腰部弾性伸縮部材４９、４９…を配設し、使い捨ておむつを身体にフィットさせるようにしている。
【０００４】
また、下記特許文献２では、図２２に示されるように、吸収性本体と外装部材からなり、外装部材の前身頃及び後身頃にはそれぞれ複数本の伸縮弾性材料からなる第１伸縮弾性部材５５，５５…及び第２伸縮弾性部材５６，５６…が配置されており、これら伸縮弾性部材５５…、５６…は、それぞれが前後身頃の一方の側縁部から股下部を経て他方の側縁部に至っており、そのうちの少なくとも一部分が一対の脚回り開口部に沿って配置され、さらに股下部では一定の間隔で配置されているパンツ型使い捨ておむつが開示されている。
【０００５】
更に、下記特許文献３では、一層のズレ落ち防止を図るために、図２３に示されるように、トップシートとバックシートと吸収体とを有する本体を備え、該本体は腹側部と背側部とに区分されており、該腹側部及び背側部各々の左右両側縁部とを接合固定してウエスト開口部及びレッグ開口部が形成されており、ウエスト開口部及びレッグ開口部には、各々の周縁部全周に沿って実質的に連続したギャザーを形成するウエスト弾性部材５７及びレッグ弾性部材５８が配されており、また、腰回り弾性部材の腹側及び／又は背側に複数本の腰回り弾性部材５９，５９…が配され、この腰回り弾性部材５９，５９…は、股下部側に変位した形状に配置されており、該腰回り弾性部材５９．５９…の変位量は腹側部の中央部で最大とした使い捨てパンツ型おむつが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２６５３５７号公報
【特許文献２】特開平１１−３６１０３号公報
【特許文献３】特開２００１−２５８９３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
パンツ型使い捨ておむつにおいては、前述したように、ウエスト開口部、レッグ開口部、腰回り部の３つの部分にそれぞれ、独立的に弾性伸縮部材を配設することにより身体へのフィット性を確保するようにしている。しかしながら、前記各種弾性伸縮部材により最小限のフィット性は得られるけれども、身体も個人差が大きく、必ずしも使用者の満足が得られるものではなかった。
【０００８】
そこで本発明の主たる課題は、弾性伸縮部材により身体へのフィット性を確保する他、個人差に応じてフィット調整を任意に可能とした使い捨ておむつを提供することにある。
【０００９】
また、第２の課題はパンツ型使い捨ておむつをテープ式紙おむつの要領で装着できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、吸収体を含む吸収性本体と、この吸収性本体の外面側に設けられた外装シートとからなり、前記外装シートの前身頃と後身頃とが両側部において接合されることによりウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成されたパンツ型使い捨ておむつにおいて、
前記外装シートは、前記ウエスト開口部回りに配置されたウエスト部弾性伸縮部材と、前身頃及び後身頃に上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配置された複数の腰回り弾性伸縮部材とを備え、
前記前身頃と後身頃とが接合された両側部において、前記前身頃及び後身頃の内の一方の身頃を構成する外装シート部分により、前記接合部より外方に延出する脇部延出フラップが形成されるとともに、これら脇部延出フラップに機械係合式ファスナー手段を備え、前記一方の身頃の脇部延出フラップを摘み、他方の身頃の外面に係合させるように構成し、前記ウエスト部弾性伸縮部材と腰回り弾性伸縮部材とが前記脇部延出フラップまで延長されていることを特徴とする使い捨ておむつが提供される。
【００１１】
上記請求項１記載の発明においては、前身頃と後身頃とが接合された両側部において、前記前身頃及び後身頃の内の一方の身頃を構成する外装シート部分により、前記接合部より外方に延出する脇部延出フラップが形成されるとともに、これら脇部延出フラップに機械係合式ファスナー手段を備えるようにした。そして、パンツ型使い捨ておむつを装着した状態で身体へのフィット性が十分でない場合には、前記脇部延出フラップを摘み、他方の身頃の外面に係合させることによりフィット性を任意に調整することが可能となる。
【００１２】
また、本発明では、製造上の優位性、身体へのフィット性等の観点から、前記脇部延出フラップは前身頃及び後身頃の内の一方の身頃を構成する外装シート部分により構成するものである。
【００１３】
上記第２課題を解決するために請求項２に係る本発明として、前記他方の身頃の側部であって前記外装シートの前身頃と後身頃とが両側部において接合された接合部と吸収性本体の間の位置に、前身頃と後身頃とを分離するための引き裂き用ミシン目が形成されている請求項１記載の使い捨ておむつが提供される。
【００１４】
上記請求項２記載の発明においては、フィット性をさらに調整したい場合は、前記引き裂き用ミシン目を破り、前身頃と後身頃とを分離させ、テープ式おむつの要領にて、身体に着用することができる。
【００１５】
請求項３に係る本発明として、前記引き裂き用ミシン目の内側にシール部を設けることにより、腰回り弾性伸縮部材を固定した請求項２記載の使い捨ておむつが提供される。
【００１６】
請求項４に係る本発明として、前記腰回り弾性伸縮部材は、前記一方の身頃側に配置された腰回り弾性伸縮部材の伸縮力を前記他方の身頃側に配置された腰回り弾性伸縮部材の伸縮力よりも低く設定してある請求項１〜３いずれかに記載の使い捨ておむつが提供される。
【００１７】
上記請求項４記載の発明は、前記一方の身頃側に配置された腰回り弾性伸縮部材の伸縮力を前記他方の身頃側に配置された腰回り弾性伸縮部材の伸縮力よりも低く設定するものであり、その結果、使用前の状態では、前記他方の身頃側の腰回り弾性伸縮部材の伸縮力が相対的に高いため、前記一方の身頃の脇部延出フラップが他方の身頃内側に向くようになり操作し易くなるとともに、装着状態からフィット調整を行うに当たり、一方の身頃の腰回り弾性伸縮部材の伸縮力が相対的に低く設定されているため、前記脇部延出フラップを摘んで他方の身頃側に引寄せ易くなる。
【００１８】
請求項５に係る本発明として、前記一方の身頃の製品幅を、前記他方の身頃の製品幅よりも幅広に形成した請求項１〜４いずれかに記載の使い捨ておむつが提供される。
【００１９】
請求項６に係る本発明として、前記脇部延出フラップは上下分割構造とし、上段側及び下段側の脇部延出フラップのそれぞれに前記機械係合式ファスナー手段を備える請求項１〜５いずれかに記載の使い捨ておむつが提供される。
【００２０】
上記請求項６記載の発明は、脇部延出フラップは上下分割構造とし、上段側及び下段側の脇部延出フラップのそれぞれに前記機械係合式ファスナー手段を備えるようにするものであり、脇部延出フラップを上下分割することにより、ウエスト開口部回りのフィット調整と、腰部回りのフィット調整が独立的に可能となり、よりフィット性を向上させることができるようになる。
【００２１】
請求項７に係る本発明として、前記上段側及び下段側の脇部延出フラップの間に、前記上段側脇部延出フラップと下段側脇部延出フラップとを分離するための引き裂き用ミシン目を形成してある請求項６記載の使い捨ておむつが提供される。
【００２２】
上記請求項７記載の発明においては、装着に当たっては、前記引き裂き用ミシン目を切り裂き、上段側脇部延出フラップと下段側脇部延出フラップとを互いに交差させるようにしながら接合するクロス止めが可能となる。
【発明の効果】
【００２３】
以上詳説のとおり本発明によれば、弾性伸縮部材により身体へのフィット性を確保する他、個人差に応じてフィット調整が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１形態例に係るパンツ型使い捨て紙おむつ１の製品外観図である。
【図２】その展開図である。
【図３】図２のIII−III線矢視図である。
【図４】図２のIV−IV線矢視図である。
【図５】製品状態における図２のIII−III線矢視相当図である。
【図６】吸収性本体１０と外装シート２０との分解斜視図である。
【図７】パンツ型使い捨ておむつ１の製造要領図（その１）である。
【図８】パンツ型使い捨ておむつ１の製造要領図（その２）である。
【図９】パンツ型使い捨ておむつ１の製造要領図（その３）である。
【図１０】機械接合式ファスナー手段３３の他の取付け例を示す要部平面図である。
【図１１】第２形態例に係る外装シート２０の展開図である。
【図１２】(A)、(B)は共に、分割型脇部延出フラップ３２への引き裂き用ミシン目形成例を示した要部展開図である。
【図１３】第３形態例に係るパンツ型使い捨て紙おむつの展開図である。
【図１４】第４形態例に係る外装シート２０例を示すおむつ展開図である。
【図１５】(A)〜(C)は共に、参考的第５形態例に係る脇部延出フラップ３２の形状例を示す要部平面図である。
【図１６】第６形態例に係るパンツ型使い捨て紙おむつ１の製品外観図である。
【図１７】その展開図である。
【図１８】第６形態例に係るパンツ型使い捨て紙おむつ例における外装シート２０の変形例を示す要部展開図である。
【図１９】参考的第７形態例に係るパンツ型使い捨て紙おむつの展開図である。
【図２０】その裏面図である。
【図２１】従来のパンツ型使い捨ておむつを示す展開図及び製品図である。
【図２２】従来のパンツ型使い捨ておむつを示す展開図である。
【図２３】従来のパンツ型使い捨ておむつを示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００２６】
図１は本発明に係るパンツ型使い捨て紙おむつ１の製品状態外観図であり、図２はその展開図、図３は図２のIII−III線矢視図、図４は図２のIV−IV線矢視図である。なお、図面の所要部位において接着部位を×印で明示している。
【００２７】
同図に示されるように、本パンツ型使い捨て紙おむつ１（以下、単に紙おむつという。）は、不織布などからなる透液性表面シート１１と、ポリエチレン等からなる防漏シート１２との間に、綿状パルプなどからなる吸収体１３を介在させた吸収性本体１０の外面側に、外装シート２０を配設した構造の紙おむつである。
【００２８】
前記外装シート２０は、前記ウエスト開口部回りに配置されたウエスト部弾性伸縮部材２５…、２６…と、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配置された複数の腰回り弾性伸縮部材２７…、２８…とを備え、前記前身頃Ｆと後身頃Ｂとが接合された両側部において、前記接合部３０，３１より外方に延出する脇部延出フラップ３２を備えるとともに、該脇部延出フラップ３２の前面側に前身頃Ｆ外面に係合可能な機械係合式ファスナー手段３３を備えるものである。
【００２９】
以下、前記吸収性本体１０と外装シート２０との構造、およびその組立構造並びに製造方法について順に説明する。
【００３０】
（吸収性本体１０の構造）
吸収体１３は、図示例では平面形状を略方形状として成形されたものが使用され、その幅寸法は股間部への当たりによって着用者にゴワ付き感を与えない寸法幅となっている。この吸収体１３は、形状保持と透液性表面シート１１を透過した体液の拡散性向上のためにクレープ紙１４によって囲繞されている。前記吸収体１３としては、嵩を小さくできるエアレイド吸収体を用いるのが望ましい。
【００３１】
前記吸収体１３の表面側（肌当接面側）を覆う透液性表面シート１１としては、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維は、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。透液性表面シート１１に多数の透孔を形成した場合には、尿などが速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。前記透液性表面シート１１は、吸収体１３の側縁部を巻き込んで吸収体１３の裏面側まで延在している。
【００３２】
前記吸収体１３の裏面側（非肌当接面側）を覆う防漏シート１２は、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどの不透液性プラスチックシートが用いられるが、近年はムレ防止の点から透湿性を有するものが好適に用いられる。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートであり、仮にシート厚が同じであれば無孔シートよりも剛性が低下するため、柔軟性の点で勝るものとなる。
【００３３】
一方、立体ギャザーＢＳを形成するギャザー不織布１５は、図３および図４に示されるように、折返しによって二重シートとした不織布が用いられ、前記透液性表面シート１１によって巻き込まれた吸収体１３の側縁部をさらにその上側から巻き込んで吸収体１３の裏面側まで延在して接着されている。より具体的には、前記ギャザー不織布１５は、図３に示される紙おむつの長手方向中間部では、立体ギャザーＢＳ形成部分を残し、幅方向中間部から吸収体１３の裏面側に亘る範囲がホットメルト接着剤等によって接着され、また長手方向前後端部では図４に示されるように、前記幅方向中間部から一方側端縁までの区間が吸収体１３の裏面側に亘る範囲で接着されるとともに、前記立体ギャザーＢＳを形成する部分を吸収体１３の上面部にて折り畳むようにしながらホットメルト接着剤等により接着している。
【００３４】
前記二重シート不織布によって形成されたギャザー不織布１５の内部には、起立先端側部分に複数本の糸状弾性伸縮部材１６、１６…が配設されるとともに、吸収体１３の側縁部近傍部位に糸状弾性伸縮部材１７が配設され、さらに吸収体１３の裏面がわ側部に糸状弾性伸縮部材１８が夫々配設されている。前記先端部弾性伸縮部材１６、１６…は、主にはその弾性伸縮力により吸収体側縁部より突出する不織布部分を起立させて立体ギャザーＢＳを形成するためのものであり、前記糸状弾性伸縮部材１７、１８は、主にその弾性伸縮力により図５の製品状態図に示されるように、吸収体１３の側部を屈曲させ、吸収体１３の側部によって立体ギャザーＢＳの基端側部分を構成するためのものである。前記屈曲部から吸収体側縁までの吸収体１３の起立高さＨＬは、５〜３０mm、好ましくは２０〜３０mmとするのが望ましい。前記起立高さＨＬが５mm未満の場合には、短すぎて吸収体側部を屈曲させることが困難になるとともに、肌に対する十分なフィット性が確保できない。また、起立高さＨＬが３０mmを超えると、起立長さが長過ぎて効果的に屈曲させることができないなどの問題が生じる。
【００３５】
前記防漏シート１２は、前記二重シート状のギャザー不織布１５の内部まで進入し、図５に示されるように、立体ギャザーＢＳの下端側において防漏壁を構成するようになっている。かかる防漏シート１２としては、排便や尿などの褐色が出ないように不透明のものを用いるのが望ましい。不透明化としては、プラスチック中に、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、ホワイトカーボン、クレイ、タルク、硫酸バリウムなどの顔料や充填材を内添してフィルム化したものが好適に使用される。
【００３６】
前記糸状弾性伸縮部材１６〜１８としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。また、外側から見え難くするため、太さは９２５dtex以下、テンションは150〜350％として配設するのがよい。なお、前記糸状弾性伸縮部材に代えて、ある程度の幅を有するテープ状弾性伸縮部材を用いるようにしてもよい。
【００３７】
前述のギャザー不織布１５を構成する素材繊維も前記透液性表面シート１１と同様に、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工方法にて得られた不織布を用いることができるが、特にはムレを防止するために坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。さらに前記ギャザー不織布１５については、尿などの透過を防止するとともに、カブレを防止しかつ肌への感触性（ドライ感）を高めるために、シリコン系、パラフィン金属系、アルキルクロミッククロイド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いるのが望ましい。
【００３８】
（外装シート２０の構造）
外装シート２０は、図２及び図６に示されるように、上層不織布２０Ａ及び下層不織布２０Ｂからなる２層の不織布シートとされ、前記上層不織布２０Ａと下層不織布２０Ｂとの間に各種弾性伸縮部材が配設され、伸縮性が付与されている。平面形状は、中間部に脚部開口を形成するための脚回りカット２９により、全体として擬似砂時計形状を成している。
【００３９】
本発明に係る外装シート２０においては、前記弾性部材として、図２に示される展開形状において、前記ウエスト開口部回り２１，２３に配置されたウエスト部弾性伸縮部材２５…，２６…と、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの腰回り２２，２４に、上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配置された複数の腰回り弾性伸縮部材群２７…，２８…とを有する。
【００４０】
前記ウエスト部弾性部材２５…，２６…は、前身頃Ｆと後身頃Ｂとが接合された脇部接合範囲の内、ウエスト開口縁近傍に上下方向に間隔をおいて配設された複数条の糸ゴム状弾性部材であり、身体のウエスト部回りを締め付けるように伸縮力を与えることにより紙おむつを身体に装着させる。このウエスト部弾性伸縮部材２５…，２６…は、図示例では糸ゴムを用いたが、例えばテープ状の伸縮部材を用いてもよい。
【００４１】
前記腰回り弾性部材群２７，２８…は、脇部接合範囲の内、概ねウエスト部を除く上部から下部までの範囲に亘り、上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配設された糸ゴム状の弾性伸縮部材であり、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの腰回り部分に夫々水平方向の伸縮力を与え、紙おむつを身体に密着させる。なお、前記ウエスト部弾性部材２５…、２６…と腰回り弾性部材群２７…、２８…との境界は必ずしも明確でなくてよい。例えば、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに上下方向に間隔をおいて水平方向に配置された弾性部材の内、数は特定できなくても、上部側の何本かがウエスト部弾性部材として機能し、残りの弾性部材が腰回り弾性部材として機能していればよい。
【００４２】
また、前記腰回り弾性部材群２７，２８…は、吸収性本体１０上を横断するように連続して配置するようにしてもよいが、好ましくは図示されるように、吸収体１３の縮こまりをより防止するため、吸収性本体１０を横切る弾性伸縮部材を切断し、不連続とするのがよい。
【００４３】
弾性伸縮部材の不連続化は、例えば特開２０００−２６０１５号公報、特開２００２−２７３８０８号公報に示されるように、各種弾性部材を外装シート２０に配置した後、エンボスカッターロールとアンビルロールとの間に外装シートを通過させ、前記エンボスカッターロールによる加圧又は加熱により所定範囲内に存在する弾性部材を細かく切断する方法によればよい。
【００４４】
前記外装シート２０においては、後身頃Ｂの製品幅ＬＢが前身頃Ｆの製品幅ＬＦよりも幅広とされ、前記後身頃Ｂにおいては、前身頃Ｆと後身頃Ｂとが接合されるヒートシール部３０より外方に延出する脇部延出フラップ３２、３２を備えるとともに、前記脇部延出フラップ３２において、製品状態で前面側となる面に、前身頃Ｆ外面に係合可能な機械係合式ファスナー手段３３を備える。前記脇部延出フラップ３２の突出長（Ｋ）は、１０〜５０mm、好ましくは１５〜３０mmとするのがよい。
【００４５】
前記機械接合式ファスナー手段３３は、プラスチック、ポリラミ不織布、不織布、紙等のファスニング基材３３ａの表面側にフック要素３３ｂを備えたものであり、前記フック要素３３ｂは、例えばレ字状、Ｊ字状、マッシュルーム状、Ｔ字状等の係合片からなり、外装シート２０の外面（下層不織布２０Ｂ）に対して係合可能となっている。また、前記機械接合式ファスナー手段３３は、前身頃Ｆにターゲットテープ（雌側ファスナー）を別途貼設しておき、これに係合させるようにしてもよい。なお、前記脇部延出フラップ３２部分は、製品状態（使用前）では内側に折り畳まれ、外装シート２０の外面に接合されている。
【００４６】
前記外装シート２０において、前記腰回り弾性伸縮部材２７…、２８…は、後身頃Ｂ側に配置された腰回り弾性伸縮部材２８、２８…の伸縮力を前身頃Ｆ側に配置された腰回り弾性伸縮部材２７、２７…の伸縮力よりも低く設定するのが望ましい。このような張力差を設けることにより、使用前の状態では、前身頃Ｆ側の腰回り弾性伸縮部材２７、２７…の伸縮力が相対的に高いため、前記脇部延出フラップ３２は内側に向くようになり操作し易くなる。また、装着状態からフィット調整を行うに当たり、後身頃Ｂの腰回り弾性伸縮部材２８，２８…の伸縮力が相対的に低く設定されているため、前記脇部延出フラップ３２を摘んで前身頃Ｆ側に引寄せ易くなる。
【００４７】
（紙おむつの組立）
前記吸収性本体１０と外装シート２０とは、図６に示されるように、外装シート２０の上面側に吸収性本体１０がホットメルト等の接着剤によって接着され一体化される。そして、吸収性本体１０および外装シート２０が折り返しラインＳにて前後方向に折り重ねられ、前身頃Ｆの接合部３１、３１と後身頃Ｂの接合部３０，３０とを熱溶着またはホットメルト接着剤などによって接合することにより、図１に示されるパンツ型紙おむつ１に組み立てられる。
【００４８】
（紙おむつの製造）
図７は、ライン方向を紙おむつ幅方向とした横流れ方式の場合の組立工程図である。外装シート２０の連続ウエブを繰出す過程でロールカッター等により股間となる部分を楕円状の脚回りカット線３６に沿ってくり抜く。しかる後、脚回りカット線３６の上側となる後身頃側Ｂの脇部相当部位に切断予定線を跨いで２つの機械接合式ファスナー手段３３，３３を貼着するとともに、前記楕円状のくり抜き部分に跨るように吸収性本体１０、１０…をホットメルト接着剤によって積層する。その後、吸収性本体１０、１０間において、前身頃Ｆ側を製品幅ＬＦ位置にて切断したならば、セーラー３４により前身頃Ｆ側を折返し、前身頃Ｆの接合部３１、３１と後身頃Ｂの接合部３０，３０とを熱溶着またはホットメルト接着剤などによって接合した後、２つの機械接合式ファスナー手段３３，３３の中央で切断し、パンツ型使い捨ておむつ１を得るようにする。
【００４９】
次いで、製造方法の第２例を図８に示す。先ず、外装シート２０の連続ウエブを繰出す過程でロールカッター等により股間となる部分を楕円状の脚回りカット線３６に沿ってくり抜く。しかる後、脚回りカット線３６の上側となる後身頃側の脇部相当部位に切断予定線を跨いで２つの機械接合式ファスナー手段３３，３３を貼着するとともに、前記楕円状のくり抜き部分に跨るように吸収性本体１０、１０…をホットメルト接着剤によって積層する。その後、吸収性本体１０、１０間において、前身頃側Ｆを前記くり抜き部分の中央位置３５で切断したならば、セーラー３４により前身頃Ｆ側を折返し、前身頃Ｆの接合部３１、３１と後身頃Ｂの接合部３０，３０とを熱溶着またはホットメルト接着剤などによって接合した後、２つの機械接合式ファスナー手段３３，３３の中央で切断し、パンツ型使い捨ておむつ１を得る。この場合、前記前身頃Ｆの接合部３１、３１と後身頃Ｂの接合部３０，３０とを熱溶着またはホットメルト接着剤などによって接合するに当たっては、前身頃Ｆの接合部３１を前記機械接合式ファスナー手段３３外側の接合部３０に合わせるように位相をずらしながら接合する。
【００５０】
更に、図９に示される製造方法の第３例は、上記第２例において、前記前身頃Ｆの接合部３１、３１と後身頃Ｂの接合部３０，３０とを熱溶着またはホットメルト接着剤などによって接合する際、上下間で位相差を無くしたものであり、この場合には、前身頃側の腰回り弾性伸縮部材２７，２７…の伸縮力を高く設定することにより、前身頃Ｆの枠部延出フラップを縮こまらせることにより、機械接合式ファスナー手段３３を露出させることができる。
【００５１】
ところで、上記形態例においては、後身頃側Ｂの脇部相当部位に切断予定線を跨いで２つの機械接合式ファスナー手段３３，３３を貼着するようにしたが、図１０に示されるように、切断予定線を跨いで１枚の機械接合式ファスナー手段３３を貼着した後、半分に切断するようにしてもよい。この場合には、機械接合式ファスナー手段３３の貼り付け工程で一度で済み、製造工程を短縮することができる。
【００５２】
〔第２形態例〕
次いで、外装シート２０の第２形態例について図１１に基づき詳述する。
【００５３】
同図１１に示される外装シート２０は、前記後身頃Ｂにおいては、前身頃Ｆと後身頃Ｂとが接合されるヒートシール部３０，３１より外方に延出する脇部延出フラップ３２、３２を上下分割構造とし、上段側脇部延出フラップ３２Ａ及び下段側脇部延出フラップ３２Ｂのそれぞれに前記機械係合式ファスナー手段３３Ａ、３３Ｂを備えるようにしたものである。脇部延出フラップ３２を上記分割構造とすることにより、ウエスト開口部回りのフィット調整と、腰部回りのフィット調整が独立的に可能となり、よりフィット性を向上させることができるようになる。この場合、前記上段側脇部延出フラップ３２Ａ及び下段側脇部延出フラップ３２Ｂによるフィット調整代を確保するには、上段側脇部延出フラップ３２Ａ位置に相当するウエスト回り区間Ａと、下段側脇部延出フラップ３２Ｂ位置に相当する腰回り区間Ｃと、脇部延出フラップが存在しない腰回り区間Ｂとにおいて、前記ウエスト回り区間Ａに配置されるウエスト部弾性伸縮部材２６（場合によっては、腰回り弾性伸縮部材２８の一部を含む）と、腰回り区間Ｃに配置される腰回り弾性伸縮部材２８，２８…の伸縮力を、前記腰回り区間Ｂに配置される腰回り弾性伸縮部材２８，２８…の伸縮力よりも低く設定するのが望ましい。すなわち、前記上段側脇部延出フラップ３２Ａ及び下段側脇部延出フラップ３２Ｂを取り付けた腰回り部位に、調整代の自由度を与えることにより、より高いフィット性が得られるようになる。
【００５４】
上記上下分割構造とした脇部延出フラップにおいては、図１２に示されるように、脇部延出フラップの突出長を構成し、上段側脇部延出フラップ３２Ａと下段側脇部延出フラップ３２Ｂとの間のフラップに引き裂き用ミシン目３７、３８を形成するようにしてもよい。図１２(A)に示される引き裂き用ミシン目３７は、水平方向に沿って形成したミシン目例であり、図１２(B)に示される引き裂き用ミシン目３８は一方側を長くした変形横ハ字状に形成した例である。装着に当たっては、前記引き裂き用ミシン目３７、３８を切り裂き、上段側脇部延出フラップ３２Ａと下段側脇部延出フラップ３２Ｂとを互いに交差させるようにしながら接合するクロス止めが可能となる。
【００５５】
〔第３形態例〕
上記第１及び第２形態例では、脇部延出フラップ３２の前面側に、前身頃外面に係合可能な機械係合式ファスナー手段３３を備え、使い捨ておむつ１を装着した状態で身体へのフィット性が十分でない場合には、前記脇部延出フラップ３２を摘み前身頃Ｆ側に引寄せ、外装シート２０の外面に接合することによりフィット性を任意に調整するようにしたが、赤ちゃんがうつ伏せ状態やハイハイしている状態で、フィット調整を行えるようにするには、前記脇部延出フラップ３２の背面側に、後身頃外面に係合可能な機械係合式ファスナー手段３３を備えるようにすればよい。
【００５６】
具体的には図１３に示されるように、前記外装シート２０においては、前身頃Ｆの製品幅ＬＦが後身頃Ｂの製品幅ＬＢよりも幅広とされ、前記前身頃Ｆにおいては、前身頃Ｆと後身頃Ｂとが接合されるヒートシール部３１より外方に延出する脇部延出フラップ３２、３２を備えるとともに、前記脇部延出フラップ３２において、製品状態で背面側となる面に、後身頃Ｂ外面に係合可能な機械係合式ファスナー手段３３を備えるようにする。
【００５７】
この場合は、前記第１形態例とは逆に、前記外装シート２０において、前記腰回り弾性伸縮部材２７…、２８…は、前身頃Ｆ側に配置された腰回り弾性伸縮部材２８、２８…の伸縮力を後身頃Ｂ側に配置された腰回り弾性伸縮部材２７、２７…の伸縮力よりも低く設定するのが望ましい。
【００５８】
〔第４形態例〕
上記第１〜第３形態例では、外装シート２０を上層不織布２０Ａと下層不織布２０Ｂとを貼り合わせた１枚の積層シートにより構成したが、図１４に示されるように、外装シート２０は、前身頃外装シート部分ＧＦと後身頃外装シート部分ＧＢとに分離した構造とすることも可能である。
【００５９】
〔参考的第５形態例〕
上記各形態例では、脇部延出フラップ３２は、前身頃Ｆの端部幅をそのまま延長して矩形状に形成したが、図１５に示されるように、種々の形状とすることが可能である。フラップ形状は、例えば図１５(A)に示されるように、台形状に上下２段で脇部延出フラップ３２Ａ、３２Ｂを形成してもよいし、図１５(B)に示されるように、台形状に単一の脇部延出フラップ３２としてもよいし、更には図１５(C)に示されるように、きのこ状に上下２段で脇部延出フラップ３２Ａ、３２Ｂを形成してもよい。
【００６０】
〔第６形態例〕
上記各形態例では、フィット性を調整する場合には、パンツ状態のまま脇部延出フラップ３２を摘み、前身頃側に引寄せ外装シートの外面に接合させるものであるが、この場合には調整代にもおのずと限界が生じる。そこで、調整可能範囲の拡大化を図るべく、図１６及び図１７に示されるように、脇部延出フラップ３２が形成されていない側の身頃（図示例では前身頃Ｆ）の側端部であって、ヒートシール部３０よりも内方側、具体的には前記ヒートシール部３０と吸収性本体１０との間の位置、好ましくは前記ヒートシール部３０の内側近傍位置に引き裂き用ミシン目３９を設けるようにすることができる。
【００６１】
この場合は、前記引き裂き用ミシン目３９で引き裂くことにより、前身頃Ｆと後身頃Ｂとの連結を解除し、丁度、テープ式おむつの要領で、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂとを身体にあてがった後、前記脇部延出フラップ３２を前身頃側に引寄せ、任意の位置に接合して装着することが可能となる。この場合、前記脇部延出フラップ３２の接合位置の目安となるように、前身頃Ｆに番号や印、又はデザインをあしらうようにしてもよい。
【００６２】
また、前記引き裂き用ミシン目３９で破った際、腰回り弾性伸縮部材２８、２８…の端部固定が解除され、伸縮部材の引込みが生じるおそれがあるため、図１８に示されるように、前記引き裂き用ミシン目３９の内側に腰回り弾性伸縮部材２８，２８…の固定のためにサイドシール４０を設けるのが望ましい。このサイドシール４０は、上下方向に沿って連続的に設けてもよいし、腰回り弾性伸縮部材２８，２８…に合わせて不連続的に設けるようにしてもよい。
【００６３】
〔参考的第７形態例〕
さらに、引き裂き用ミシン目３９で破った後、テープ式おむつの要領で装着する際、装着及び調整の容易化のために、図１９及び図２０（裏面展開図）に示されるように、前身頃Ｆの外面側にベルト通し４１、４１…を設けるようにしてもよい。この場合は、脇部延出フラップ３２は好ましくは図示されるように縦寸法を若干短くしておき、装着時に前記脇部延出フラップ３２を所定のベルト通し４１に通した上で、外装シート２０の外面に接合するようにする。また、この形態例では、脇部延出フラップ３２の外面側に（又は内面側及び外面側の両方）に機械係合式ファスナー手段３３を備えるようにしてもよい。外面側にファスナー手段３３を設けると、ベルト通し４１に通した後、脇部延出フラップ３２を外側に折り返して固定することが可能となり、着用中にファスナー手段３３の外れを確実に防止できるようになる。
【００６４】
〔他の形態例〕
(1)上記形態例では、いずれもパンツ型使い捨ておむつの例であるが、前記外装シートの前身頃Ｆと後身頃Ｂとの両側部を接合する工程を単に省略するだけで、所謂テープ式使い捨ておむつと同等品を得ることが可能である。なお、従来よりテープ式使い捨ておむつは、所謂縦流れ方式で製造しなければならなかったが、本発明の適用により、所謂横流れ方式での製造が可能となった。
(2)上記パンツ型使い捨ておむつにおいては、外装シート２０に配設される弾性伸縮部材は、ウエスト部弾性伸縮部材２５…、２６…と、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配置された複数の腰回り弾性伸縮部材２７…、２８…との２種類としたが、脚周りに沿って弾性伸縮部材を配置することも可能である。
(3)上記形態例では、脇部延出フラップ３２を外装シート２０の後身頃脇部により構成し、該部位に機械接合式ファスナー手段３３を貼着したが、前身頃Ｆと後身頃Ｂとを等幅とし、接合位置を脇部側縁より若干内方側とし、前記接合位置よりも外側に延出する部位であってかつ前身頃外面又は後身頃外面に機械接合式ファスナー手段３３を貼着するようにしてもよい。
(4)上記第２形態例では、脇部延出フラップ３２を上下２段に分割したが、上段、中段、下段の３段構造とし、それぞれに機械係合式ファスナー手段３３を貼着するようにしてもよい。
(5)上記形態例では、外装シート２０を１枚のシートによって構成したが、前身頃側外装シートと後身頃側外装シートからなる２分割構造の外装シートとしてもよい。
(6)上記第１形態例および第２形態例等では後身頃Ｂの側部に脇部延出フラップ３２およびファスナー手段３３を設け、前身頃Ｆの側部にミシン目３９を設けるようにし、上記第３形態例では前身頃Ｆの側部に脇部延出フラップ３２およびファスナー手段３３を設け、後身頃Ｂの側部にミシン目３９を設けるようにしたが、後身頃Ｂと前身頃Ｆの両方に脇部延出フラップ３２およびファスナー手段３３およびミシン目３９を設けるようにしてもよい。このようにすると、前後どちらでも同じように使用できるため、例えば着用者が寝転んだ状態での使用において、サイズ調整をしたり、ミシン目で脇部を破った後ファスナー手段３３で再固定したりする場合、着用者がうつ伏せの状態でも仰向けの状態でも、体の下にテープを差し入れて固定するという不便がない。
(7)上記各形態例では、後身頃Ｂ及び／又は前身頃Ｆの両側部に脇部延出フラップ３２、３２を形成するようにしたが、片側にのみ脇部延出フラップ３２を形成するようにしてもよい。この場合でも装着時にフィット調整が可能であるとともに、資材コストの高い機械係合式ファスナー手段３３の部品数を低減することが可能となる。
【符号の説明】
【００６５】
１…パンツ型使い捨ておむつ、１０…吸収性本体、１１…透液性表面シート、１２…防漏シート、１３…吸収体、１４…クレープ紙、１５…ギャザー不織布、１６〜１８…糸状弾性伸縮部材、２０…外装シート、２１・２３…ウエスト開口部、２２・２４…胴回り部、２５・２６…ウエスト部弾性伸縮部材、２７・２８…腰回り弾性伸縮部材、２９…脚回りカット、３２…脇部延出フラップ、３３…機械接合式ファスナー手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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