(57)【要約】【課題】作業者による使い勝手の向上を容易に図ることのできる濾過装置を提供する。【解決手段】伸縮性糸を編むことにより伸縮自在に形成された袋状フィルタ２と、網目を具備し筒状に形成されたフィルタ収容体３と、流入口１１および流出口１２を具備するケース本体４とを備える、ケース本体４は、透明樹脂によりフィルタ収容体３より大径かつ長尺に形成された筒状の内ケース１３と、内ケース１３を収納するための全体として有底筒状に形成された外ケース１４と、外ケース１４の開口を覆うために外ケース１４の上端に着脱自在に取り付けられる上蓋１５とを主として形成する。流出口１２は外ケース１４の底部に形成し、流入口１１は上蓋１５に形成する。上蓋１５には、袋状フィルタ２を取り付けるためのフィルタ取付手段３９を設ける。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過対象液に含まれる固体を分離するための袋状フィルタと、前記袋状フィルタを収容するための網目を具備し筒状に形成されたフィルタ収容体と、前記フィルタ収容体を収容するとともに、濾過対象液を前記袋状フィルタの内部に導く流入口および前記袋状フィルタで濾過した後の濾液を外部に流出する流出口を具備するケース本体とを有している濾過装置において、
前記袋状フィルタは、伸縮性糸を編むことにより伸縮自在に形成されており、
前記ケース本体は、透明樹脂により前記フィルタ収容体より大径かつ長尺に形成された筒状の内ケースと、前記内ケースを収納するための有底筒状に形成された外ケースと、前記外ケースの開口を覆うために前記外ケースの上端に取り付けられる上蓋とを有しており、
前記流出口は、前記外ケースの底部に形成されており、
前記流入口は、前記上蓋に形成されており、
前記上蓋に、前記袋状フィルタを取り付けるためのフィルタ取付手段が設けられていることを特徴とする濾過装置。
【請求項２】
前記フィルタ取付手段は、
筒状に形成され、その一端面が前記上蓋に固着された取付本体と、
筒状に形成され、その一端面を覆うように前記袋状フィルタが着脱自在に取り付けられるフィルタ取付部材と、
前記袋状フィルタを取り付けてなる前記フィルタ取付部材と前記取付本体とを着脱自在に接続する接続手段と、
を有しており、
前記フィルタ取付状態の前記フィルタ取付部材を前記取付本体に接続したときに、前記取付本体と前記フィルタ取付部材との相互に対向する対向面間に前記袋状フィルタを押さえるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
【請求項３】
前記取付本体と前記フィルタ取付部材との相互に対向する対向面の少なくとも一方に、前記袋状フィルタを圧接する圧接部材が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の濾過装置。
【請求項４】
前記フィルタ取付部材の他端部が、前記フィルタ収容体の開口に挿入されるように形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の濾過装置。
【請求項５】
前記フィルタ収容体が、樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項６】
前記外ケースの胴部に、前記内ケースを通して前記袋状フィルタを外部から視認できる内外を連通するのぞき窓が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項７】
前記上蓋と前記外ケースとが、少なくとも１つのキャッチクリップによりワンタッチで着脱自在に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濾過対象液に含まれる固体を袋状フィルタにより分離するのに好適な濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、濾過対象液に含まれる固体を袋状フィルタを用いて分離する工業用の濾過装置が知られている。この濾過装置は、例えば、工作機械における加工部分の冷却、潤滑、洗浄などに循環使用されるクーラント、切削油、研削液、洗浄液などの液体である濾過対象液に含まれる切り粉、研磨粉などの加工粉からなる所定の大きさ以上の固体を分離するのに用いられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図１３は、従来の濾過装置を示すものであり、従来の濾過装置１０１は、ステンレスなどの金属により上部が開口している有底筒状に形成されたケース本体１０２を備えている。このケース本体１０２の内部には、金網により形成されたバスケット１０３が配置されており、このバスケット１０３の内側には、濾材としてのポリエステルやポリプロピレンなどにより形成された袋状フィルタ１０４（バッグフィルタ）が収容されている。また、ケース本体１０２の開口端には、ケース本体１０２の開口を塞ぐ上蓋１０５が図示しない取付ボルトによって着脱自在に取り付けられている。そして、ケース本体１０２の上蓋１０５の中央部には、上蓋１０５の内外を連通する流入口１０６が設けられており、ケース本体１０２の底部の中央部には、ケース本体１０２の内外を連通する流出口１０７が設けられている。また、ケース本体１０２の外部には、図示しない２つの圧力計が設けられており、袋状フィルタ１０４を通過する前後の液圧、すなわち、袋状フィルタ１０４によって濾過される前の濾過対象液の圧力と、袋状フィルタ１０４を通過した後の濾過された液体である濾液の圧力を検出することができるようになっている。
【０００４】
このような構成からなる濾過装置１０１によれば、濾過対象液は、所定箇所からポンプによる圧送によって、流入口１０６を介してケース本体１０２の内部に供給される。そして、ケース本体１０２の内部に供給された濾過対象液が袋状フィルタ１０４を内側から外側に通過する際には、濾過対象液に含まれる所定の大きさ以上の固体が分離される。そして、濾過された後の濾液は、流出口１０７から排出されて所定箇所に送出されるようになっている。
【０００５】
なお、従来の濾過装置１０１は、濾過対象液の濾過を行うと、袋状フィルタ１０４の内側に分離された固体である濾塊が堆積して目詰まりする。そこで、袋状フィルタ１０４が目詰まりして濾過機能を発揮できなくなったときには、袋状フィルタ１０４の交換を行うようになっている。なお、この袋状フィルタ１０４の交換時期は、袋状フィルタ１０４の前後の液圧を検出する２つの圧力計の圧力差を作業者が認識することにより行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１５４２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、近年においては、濾過装置１０１として、袋状フィルタ１０４の交換時期を作業者が確実かつ容易に認識することができるとともに、袋状フィルタ１０４の着脱を作業者が容易に行うことのできる作業者による使い勝手の向上が求められている。
【０００８】
また、濾過装置１０１に用いる袋状フィルタ１０４としては、目詰まりするまでの期間である寿命（使用可能時間）が従来より長いもの、すなわち、目詰まりを軽減し、交換頻度が低いもので、かつ、低コストのものが求められている。
【０００９】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、作業者による使い勝手の向上を容易に図ることのできる濾過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した目的を達成するため特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明の濾過装置の特徴は、濾過対象液に含まれる固体を分離するための袋状フィルタと、前記袋状フィルタを収容するための網目を具備し筒状に形成されたフィルタ収容体と、前記フィルタ収容体を収容するとともに、濾過対象液を前記袋状フィルタの内部に導く流入口および前記袋状フィルタで濾過した後の濾液を外部に流出する流出口を具備するケース本体とを有している濾過装置において、前記袋状フィルタは、伸縮性糸を編むことにより伸縮自在に形成されており、前記ケース本体は、透明樹脂により前記フィルタ収容体より大径かつ長尺に形成された筒状の内ケースと、前記内ケースを収納するための有底筒状に形成された外ケースと、前記外ケースの開口を覆うために前記外ケースの上端に取り付けられる上蓋とを有しており、前記流出口は、前記外ケースの底部に形成されており、前記流入口は、前記上蓋に形成されており、前記上蓋に、前記袋状フィルタを取り付けるためのフィルタ取付手段が設けられている点にある。
【００１１】
そして、このような構成を採用したことにより、袋状フィルタは、その編み目によって濾過対象液に含まれる所定の大きさ以上の固体を分離することができる。また、袋状フィルタを伸縮性糸によって伸縮自在に形成することにより、分離した固体である濾塊により袋状フィルタが目詰まりしてきた場合にも、安定した濾過機能を長期間に亘って発揮することができる。すなわち、袋状フィルタの目詰まりの進行にともなって袋状フィルタが膨張するので、袋状フィルタの編み目が拡大して、濾過機能の低下や流量の低下を軽減することができる。さらに、袋状フィルタの編み目が拡大した場合であっても、袋状フィルタの内部に堆積した濾塊がフィルタとして機能するので、全体として初期の濾過機能を長期間に亘って保持することができる。また、濾過対象液に含まれる固体は、袋状フィルタの内部において先端側から順に目詰まりして堆積するので、袋状フィルタが目詰まりするにしたがって袋状フィルタが伸長するとともに径方向に広がって編み目が拡大し、濾過機能の低下や流量の低下を軽減することができるし、袋状フィルタの先端側に目詰まりが生じても、袋状フィルタの目詰まりしていない開口部側により濾過機能が保持されるので、全体として初期の濾過機能を長期間に亘って保持することができる。よって、袋状フィルタの寿命を従来に比べて長くすることができる。また、上蓋に形成された流入口は、袋状フィルタの内部に濾過対象液を円滑かつ確実に流入させることができる。さらに、外ケースの底部に形成された流出口は、袋状フィルタを通過した濾液を円滑かつ確実に流出することができる。さらにまた、フィルタ取付手段により、袋状フィルタを確実に上蓋に取り付けることができる。したがって、作業者による使い勝手の向上を容易に図ることができる。
【００１２】
請求項２に記載の本発明の濾過装置の特徴は、請求項１において、前記フィルタ取付手段は、筒状に形成され、その一端面が前記上蓋に固着された取付本体と、筒状に形成され、その一端面を覆うように前記袋状フィルタが着脱自在に取り付けられるフィルタ取付部材と、前記袋状フィルタを取り付けてなる前記フィルタ取付部材と前記取付本体とを着脱自在に接続する接続手段とを有しており、前記フィルタ取付状態の前記フィルタ取付部材を前記取付本体に接続したときに、前記取付本体と前記フィルタ取付部材との相互に対向する対向面間に前記袋状フィルタを押さえるように形成されている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、フィルタ取付部材は、袋状フィルタを容易に着脱することができる。また、接続手段は、フィルタ取付状態のフィルタ取付部材を取付本体、ひいては上蓋に着脱自在に接続することができる。さらに、フィルタ取付部材は、フィルタ取付状態のフィルタ取付部材を取付本体に接続したときに、取付本体とフィルタ取付部材との相互に対向する対向面間に袋状フィルタを押さえるように形成されているから、袋状フィルタを確実に固定することができるとともに、袋状フィルタの交換を確実かつ容易に行うことができる。したがって、作業者による使い勝手の向上をより容易に図ることができる。
【００１３】
請求項３に記載の本発明の濾過装置の特徴は、請求項２において、前記取付本体と前記フィルタ取付部材との相互に対向する対向面の少なくとも一方に、前記袋状フィルタを圧接する圧接部材が設けられている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、圧接部材は、フィルタ取付手段に袋状フィルタをより確実に押さえ付けることができる。
【００１４】
請求項４に記載の本発明の濾過装置の特徴は、請求項２または請求項３において、前記フィルタ取付部材の他端部が前記フィルタ収容体の開口に挿入されるように形成されている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、フィルタ取付部材からフィルタ収容体に負荷が加わることがないし、フィルタ収容体に対するフィルタ取付部材の位置決めを個別に設ける必要がない。
【００１５】
請求項５に記載の本発明の濾過装置の特徴は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項において、前記フィルタ収容体が樹脂により形成されている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、軽量化を図ることができる。
【００１６】
請求項６に記載の本発明の濾過装置の特徴は、請求項１ないし請求項５のいずれか１項において、前記外ケースの胴部に、前記内ケースを通して前記袋状フィルタを外部から視認できる内外を連通するのぞき窓が形成されている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、のぞき窓により、袋状フィルタを外部から視認、すなわち、袋状フィルタを容易に可視化することができるので、袋状フィルタの目詰まりの具合が容易に分かる。その結果、作業者が袋状フィルタの目詰まりの具合を視認するという簡単な作業により、袋状フィルタの交換時期を容易に認識することができる。
【００１７】
請求項７に記載の本発明の濾過装置の特徴は、請求項１ないし請求項６のいずれか１項において、前記上蓋と前記外ケースとが、少なくとも１つのキャッチクリップによりワンタッチで着脱自在に形成されている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、作業者による外ケースに対する上蓋の着脱作業を簡単に行うことができる。その結果、作業者による使い勝手の向上をより図ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る濾過装置によれば、袋状フィルタにより濾過対象液に含まれる固体を容易に分離することができる。また、伸縮自在な編み目を具備する弾性繊維により形成された袋状フィルタは、目詰まりの進行にともなって膨張するので、袋状フィルタの編み目が拡大して、濾過機能の低下や流量の低下を軽減することができる。その結果、袋状フィルタの寿命を従来に比べて長くすることができる。したがって、作業者による使い勝手の向上を容易に図ることができるなどの優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る濾過装置の実施形態の要部を示す分解斜視図
【図２】本発明に係る濾過装置の実施形態の要部を示す正面図
【図３】図２の断面図
【図４】図２の平面図
【図５】図２の下面図
【図６】図２の要部を示す拡大断面図
【図７】接続手段の係止ピンが係止溝に挿入された状態を示す図６と同様の図
【図８】本発明に係る濾過装置の実施形態におけるフィルタ取付過程のフィルタ取付部材に袋状フィルタを取り付けたフィルタ取付状態を説明する拡大断面図
【図９】本発明に係る濾過装置の実施形態におけるフィルタ取付過程の図８に続くフィルタ取付状態のフィルタ取付部材に接続筒部材をセットしたセット状態を説明する図８と同様の図
【図１０】本発明に係る濾過装置の実施形態におけるフィルタ取付過程の図９に続くフィルタ取付状態のフィルタ取付部材に接続筒部材をセットしたセット状の接続筒部材を上蓋の内面に取り付けられたリング取付体の下方に対向させた状態を説明する概略外観図
【図１１】本発明に係る濾過装置の実施形態におけるフィルタ取付過程の図１０に続く第１挿入溝を係止ピンへ挿入した状態を説明する図１０と同様の図
【図１２】本発明に係る濾過装置の実施形態におけるフィルタ取付過程の図１１に続く第２挿入溝５４ｂを係止ピン４５へ挿入した状態を説明する図１０と同様の図
【図１３】従来の袋状フィルタを備えた濾過装置の一例を示す構造図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。
【００２１】
本実施形態の濾過装置は、工作機械のクーラント供給装置において循環使用される濾過対象液としてのクーラントの濾過に用いられるものを例示している。この濾過装置では、クーラントタンクに貯留されたクーラントがポンプにより配管の内部を圧送されて供給されるようになっている。そして、濾過装置では、クーラントに含まれる固体としての切り粉などの加工粉が濾材としての袋状フィルタにより捕捉され、濾過された濾液である切り粉が除去されたクーラントがクーラントタンクに戻るようになっている。
【００２２】
図１から図３に示すように、本実施形態の濾過装置１は、濾過対象液としてのクーラントに含まれる固体としての切り粉などの加工粉を分離するための濾材としての袋状フィルタ２と、この袋状フィルタ２を収容するためのフィルタ収容体３と、このフィルタ収容体３を収容するためのケース本体４とを有している。
【００２３】
前記袋状フィルタ２は、伸縮性糸により伸縮自在に形成されている。この伸縮性糸は、弾性ソックスや弾性ストッキングなどに用いられるものであり、弾性繊維（エラストマー繊維）に合成繊維を組み合わせて形成されたものである。
【００２４】
例えば、弾性繊維としてのポリウレタン弾性繊維（スパンデックス）に、ポリアミド（ナイロン）、ポリエステルなどの合成繊維のフィラメント数の多いハイマルチタイプ（１フィラメントが１．４５デニールより細い糸）をカバーリングしたシングルカバーリングヤーン（ＳＣＹ２０  ＷＮ  ７０／４８）を挙げることができる。また、ポリウレタン弾性繊維に、２本の合成繊維の糸をカバーリングしたダブルカバーリングヤーン（ＤＣＹ）であってもよい。なお、ポリウレタン弾性繊維のかわりにポリエーテルエステル弾性繊維を用いてもよい。また、ポリウレタン弾性繊維の糸を合成繊維の糸で被覆することにより、加工粉によって編み目の破損や損傷が短時間で発生するのを防止することができるようになっている。
【００２５】
前記伸縮性糸は、靴下編み機であるハイゲージ丸編み機（４インチ：４００針）により袋状の編地とされ、この編地により袋状フィルタ２が形成されている。なお、編地は、天笠（無地）編み、針抜き編みなどを単独もしくは組み合わせて編まれている。
【００２６】
前記袋状フィルタ２の自由状態における長さは、フィルタ収容体３の長さの４／５程度に形成されている。この袋状フィルタ２は、後に詳しく述べるフィルタ取付部材４２に取り付けた状態で用いられるようになっている（図６、図７）。なお、袋状フィルタ２の自由状態における長さは、設計コンセプトなどの必要に応じて設定すればよい。但し、フィルタ収容体３の長さより短くすることが好ましい。
【００２７】
前記フィルタ収容体３は、樹脂により網目を具備する円筒状に形成されている。このフィルタ収容体３の網目としては、例えば、線径が１ｍｍ程度で、ピッチが１０−２０ｍｍ程度に形成されている。なお、フィルタ収容体３の形状としては、全体として筒状であればよい。例えば、断面が四角形や多角形の角筒状とすることができる。また、フィルタ収容体３としては、上部が開口している有底筒状に形成されたものであってもよい。さらに、フィルタ収容体３の網目としては、フィルタ収容体３の内部に収納される袋状フィルタ２を外部から覗くことができるメッシュを用いることが肝要である。さらにまた、フィルタ収容体３としては、樹脂により一体に形成されたものであっても、矩形平板状に形成された網板の対向する２辺を融着あるいは接着などにより固着して筒状としたものであっても、さらに矩形平板状に形成された網板の対向する２辺を紐などの締結具により結合したものであってもよい。
【００２８】
図３に示すように、前記ケース本体４は、袋状フィルタ２の内部にクーラントを導く流入口１１と、袋状フィルタ２で濾過したクーラント、すなわちクーラントに含まれる加工粉を分離した後の濾液を外部に流出する流出口１２とを有している。また、図１から図３に示すように、本実施形態のケース本体４は、濾液の流路を形成するための内ケース１３と、この内ケース１３を収納するための外ケース１４と、この外ケース１４の開口を覆うための上蓋１５とを有している。
【００２９】
前記内ケース１３は、透明なアクリル樹脂（アクリル酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂）、透明なポリカーボネート樹脂、透明なＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン）などの透明樹脂によりフィルタ収容体３の外径より大径の円筒状に形成されている。そして、内ケース１３の内周面と、フィルタ収容体３の外周面との間には、濾液を容易に流動させるための流動路としての隙間が形成されている。また、内ケース１３の長さは、フィルタ収容体３の長さより長く形成されている。なお、内ケース１３の形状としては、筒状であればよい。例えば、断面が四角形や多角形の角筒状とすることができる。
【００３０】
図１および図２に示すように、前記内ケース１３の外周面には、袋状フィルタ２の交換時期を認識させるための目印となるマーク１６が設けられている。このマーク１６は、例えば、内ケース１３の長さ方向の中央部より上方、具体的には、内ケース１３の外周面における下端から全長の２／３程度の高さ位置に、周方向に沿って赤色テープを環状に貼着することにより設けられている。
【００３１】
図１から図３に示すように、前記外ケース１４は、底部材１７と、上部材１８と、接続部材１９とを有している。
【００３２】
前記底部材１７は、フィルタ収容体３および内ケース１３のそれぞれの下端部を下方から支持するためのものである。この底部材１７は、金属により内ケース１３の外径より大径の円筒状に形成された外底胴部２０と、この外底胴部２０の下端の開口を閉塞するように金属板により円盤状に形成された外底板２１とにより、全体として上部が開口している有底筒状に形成されている。また、外底板２１には、図５に示すように、袋状フィルタ２を内側から外側に通過した濾過後の濾液を外部に流出させるための流出口１２としての複数の流出用貫通孔１２ａが形成されている。すなわち、袋状フィルタ２を内側から外側に通過した濾液を外部に流出させるための流出口１２が、外ケース１４の底部に形成されている。なお、外底板２１としては、予め厚さ方向に貫通する多数の孔が設けられた金属板であるパンチングメタルを用いることが、複数の流出用貫通孔１２ａを個別に形成する必要がなく、低コスト化を容易に図ることができるという意味で好ましい。
【００３３】
図３に示すように、前記外底板２１の図３の上方に示す上面、すなわち底部材１７の底面の外周部分には、内ケース１３の下端部を下方から弾性支持するための平板状に形成された複数の発泡体としての８つのスポンジ片２２（図３に２つのスポンジ片２２のみ図示）が接着剤、両面テープなどにより固着されている。これら８つのスポンジ片２２は、外底板２１の中心から等距離位置において隣位する２つのスポンジ片２２の相互間の距離がほぼ等しくなるように等角度配置されている。また、これらのスポンジ片２２は、ゴムあるいは樹脂などのエラストマにより形成されており、内ケース１３が周方向に回転するのを防止する回り止めとしての機能も発揮する。なお、８つのスポンジ片２２の代わりに、環状の平板状に形成されたスポンジを用いてもよい。
【００３４】
前記外底板２１の上面には、フィルタ収容体３の下端部の装着と、その位置決めを行うための装着壁２３が設けられている。本実施形態における装着壁２３は、フィルタ収容体３の下端部の外周面を取り囲むように円筒状に形成されており、その上端面は、外底胴部２０の開口端より下方に配置されている。また、装着壁２３の内孔は、フィルタ収容体３の下端部を着脱自在に装着することができるように、フィルタ収容体３の外径より大径に形成されている。なお、各スポンジ片２２は、外底板２１の上面において装着壁２３の外側に配設されている。
【００３５】
なお、装着壁２３の形状は、フィルタ収容体３の形状に応じて設定すればよく、円筒状に限定されるものではない。例えば、フィルタ収容体３の下端部の外周面を取り囲むことができるように、全体として環状をなすように部分的に設けられたものであってもよいし、３つ以上の柱状突起を外底板２１の中心から等距離位置において隣位する２つの柱状突起の距離が等しくなるように等角度配置する構成としてもよい。
【００３６】
図１から図３に示すように、前記外底胴部２０の外周面の長さ方向である上下方向のほぼ中央部には、環状に形成された取付フランジ２４が設けられている。この取付フランジ２４は、溶接によって外底胴部２０の外周面の所定の位置に固着されている。そして、取付フランジ２４の所定位置には、濾過装置１を図示しない取付板や取付架台などの取付対象物に取り付けるための複数の取付孔２５が形成されている。これらの取付孔２５は、図５に示すように、外底胴部２０、ひいては外ケース１４の軸心から等距離位置において隣位する２つの取付孔２５の中心間距離が等しくなるように等角度配置されている。
【００３７】
前記上部材１８は、内ケース１３の上端部の外周を径方向外側から支持するためのものである。この上部材１８は、図１から図３に示すように、金属により円筒状に形成されている。また、上部材１８の外径および内径のそれぞれのサイズは、外底胴部２０の外径および内径と同一に形成されており、上部材１８の内孔は、内ケース１３の外径より大径に形成されている。すなわち、上部材１８および外底胴部２０の材料としては、同一サイズの金属管が用いられている。また、上部材１８の上端面は、図３に示すように、内ケース１３が外ケース１４に装着された状態における内ケース１３の上端面より若干上方となるように形成されている。
【００３８】
図１から図３に示すように、前記上部材１８の外周面には、金属により形成された位置決めパイプ２６が設けられている。この位置決めパイプ２６は、その長手方向が上部材１８の長手方向と平行に延在するように配置されている。本実施形態の位置決めパイプ２６は、溶接によって上部材１８の外周面に固着されている。
【００３９】
図３に示すように、前記位置決めパイプ２６の上端面は、上部材１８の上端面より下方に配置されており、位置決めパイプ２６の下端面は、上部材１８の下端面とほぼ面一に形成されている。また、位置決めパイプ２６の上端部には、上部が開口しているＵ字状の２つの切欠き溝２７が相互に対向するように形成されている。また、２つの切欠き溝２７は、位置決めパイプ２６の軸心を中心として点対称に配置されている。
【００４０】
前記接続部材１９は、底部材１７と上部材１８とを予め設定された間隔をもって接続するためのものである。この接続部材１９は、金属により断面矩形状の角棒状に形成されており、図１および図２に示すように、下端部が外底胴部２０の外周面の上端部側に溶接などによって固着されており、上端部が上部材１８の外周面の下端部側に溶接などによって固着されている。すなわち、接続部材１９は、その長手方向が外ケース１４の軸心に沿って平行に配置されている。
【００４１】
本実施形態において、６本の接続部材１９が相互に平行に延在するように用いられている。これら６本の接続部材１９は、外ケース１４の軸心から等距離位置において隣位する２本の接続部材１９の距離が等しくなるように間隔をおいて等角度配置されている。なお、接続部材１９としては、丸棒状のものであってもよい。また、接続部材１９としては、内外を径方向（厚さ方向）に貫通する複数の孔を備えた筒であってもよい。この場合、孔のサイズを、内部を容易に視認することのできるサイズとすることが肝要である。
【００４２】
図２に示すように、前記外ケース１４の底部材１７と上部材１８との相互間で、接続部材１９が配置されていない箇所は、内外を連通する連通空間とされており、この連通空間により、本実施形態における内ケース１３を通して袋状フィルタ２を外部から視認できるのぞき窓２８が構成されている。すなわち、透明な内ケース１３を通して袋状フィルタ２を外部から視認できる内外を連通するのぞき窓２８が外ケース１４の胴部に設けられている。勿論、外部とは濾過装置１の外側である。したがって、のぞき窓２８は、袋状フィルタ２を容易に可視化することができるものである。
【００４３】
前記上蓋１５は、外ケース１４の開口を覆うためのものである。この上蓋１５は、図６および図７に詳示するように、金属により円筒状に形成された蓋胴部２９と、この蓋胴部２９の上端の開口を閉塞する金属板により環状に形成された蓋天板３０とにより、全体として下部が開口している有底筒状に形成されている。そして、蓋胴部２９の内孔は、上部材１８の上端部、ひいては外ケース１４の上端部の外周面を取り囲むことができるように、上部材１８の外径より大径に形成されている。
【００４４】
前記蓋天板３０の中心には、蓋天板３０の厚さ方向である上下方向に沿って管継手の一種であるソケットなどからなる流入管３１が配設されている。この流入管３１は、上蓋１５の長さより長く形成されており、上端が蓋天板３０の上面より上方に突出し、下端が蓋天板３０の下方に突出するように配置されている。この流入管３１の下端面は、蓋胴部２９の開口端面とほぼ面一に形成されている。また、流入管３１は、その外周面における長手方向の中央部が蓋天板３０の中心に設けられた内孔である管取付孔３２に挿通された状態で上蓋１５の外側から溶接などにより隙間なく固着されており、流入管３１の上端の開口は、袋状フィルタ２の内部にクーラントを導く流入口１１とされている。すなわち、袋状フィルタ２の内部にクーラントを導く流入口１１が、上蓋１５の軸心部である中央部に形成されている。また、流入管３１の内孔の少なくとも上端部には、圧送されるクーラントの供給配管との接続に用いるための雌ねじ３１ａが形成されている。
【００４５】
前記蓋天板３０の内面である下面の外周部分は、外ケース１４の開口端面とわずかな隙間をもって対向するように形成されている。なお、蓋天板３０の下面の外周部分は、外ケース１４の開口端面と接触するように形成してもよい。また、前記蓋天板３０の下面と外ケース１４の開口端面との間にガスケットを配置する構成としてもよい。さらに、蓋胴部２９の形状としては、筒状であればよい。例えば、断面が四角形や多角形の角筒状とすることができる。
【００４６】
前記蓋天板３０の下面には、円筒状に形成された内壁３３が設けられている。この内壁３３の長さは、蓋胴部２９の軸方向の長さより長く形成されており、内壁３３の下端面は、蓋胴部２９の下端面より下方に突出されている。また、内壁３３の内孔は、後述する接続筒部材５１の外径より大径に形成されており、内壁３３の外径は、内ケース１３の内径より小径に形成されている。
【００４７】
なお、内壁３３の形状は、円筒状に限定されるものではない。例えば、全体として環状をなすように部分的に設けられたものであってもよいし、３つ以上の柱状突起壁を蓋天板３０の中心から等距離位置において隣位する２つの柱状突起の距離が等しくなるように等角度配置する構成としてもよい。
【００４８】
図１から図３に示すように、前記蓋胴部２９の外周面には、上部材１８の外周面に設けられた位置決めパイプ２６に着脱自在に挿入される位置決め棒３４の上部が溶接によって固着されている。この位置決め棒３４の上端面は、蓋天板３０の上面と面一に形成されている。また、位置決め棒３４の長さは、外ケース１４の長さの７／１０程度に形成されている。そして、位置決めパイプ２６に位置決め棒３４を挿入することにより、少なくとも外ケース１４に対する上蓋１５の周方向に沿った回転止めと、外ケース１４に対する上蓋１５の周方向に沿った回転方向の位置決めとがなされている。
【００４９】
前記位置決め棒３４の下端から位置決めパイプ２６の長さとほぼ同一の長さ程度の上方位置には、位置決め棒３４の軸方向に対して直交する径方向に貫通するピン孔３４ａが形成されている。このピン孔３４ａには、上蓋１５を外ケース１４から外したときに、ピン孔３４ａの内径より小径に形成された円筒状のセットピン３５がその両端をピン孔３４ａから突出するように挿脱自在、すなわち、ピン３５をピン孔３４ａに差し込んだり、ピン孔３４ａに差し込んだピン３５をピン孔３４から抜き取ったりすることができるようにされている。また、セットピン３５は、位置決め棒３４のピン孔３４ａに取り付けられた状態で位置決め棒３４の外周から突出した両端部が、位置決めパイプ２６の上端に形成された２つの切欠き溝２７の底部によって下方から支持することができるようになっている。
【００５０】
したがって、上蓋１５を外ケース１４から外したときに、位置決め棒３４のピン孔３４ａにセットピン３５を取り付けてからセットピン３５を切欠き溝２７に上方から載置することにより、上蓋１５を外ケース１４の開口の上方に位置させた状態を保持することができるようになっている。
【００５１】
なお、セットピン３５の一端には所定長さの鎖３６の一端が取り付けられており、この鎖３６の他端は、位置決めパイプ２６に隣位する接続部材１９の上部に取り付けられている。
【００５２】
図１から図４に示すように、前記上蓋１５と外ケース１４とは、締結金具としての周知のキャッチクリップ３７によりワンタッチで着脱自在に取り付けられている。すなわち、上部材１８の外周面には、周知の如く、２つで１組とされたキャッチクリップ３７の一方、例えば掛合部、ばねおよび操作レバーを備えた操作側部材３７ａが取り付けられており、蓋胴部２９の外周面には、キャッチクリップ３７の他方、例えば、掛合部に掛けられる掛合片を備えた受け側部材３７ｂが取り付けられている。
【００５３】
本実施形態において、キャッチクリップ３７の操作側部材３７ａと位置決めパイプ２６とは、上部材１８の軸線を中心として対向するように上部材１８の外周面に配置されている。また、キャッチクリップ３７の受け側部材３７ｂと位置決め棒３４とは蓋胴部２９の軸線を中心として対向するように蓋胴部２９の外周面に配置されている。
【００５４】
なお、キャッチクリップ３７の組数を２組以上の複数とする構成としてもよい。このような複数組のキャッチクリップ３７を設ける場合には、ケース本体４の軸心から等距離位置において隣位する２つのキャッチクリップ３７の中心間距離が等しくなるように等角度配置する構成が好ましい。
【００５５】
したがって、上蓋１５と外ケース１４とは、少なくとも１つのキャッチクリップ３７によりワンタッチで着脱自在に形成されていればよい。勿論、キャッチクリップ３７の組数が多くなるほど操作に要する労力および時間が増加することになる。
【００５６】
前記上蓋１５は、外ケース１４の開口を覆うために、外ケース１４の上端に着脱自在に取り付けられていればよい。また、上蓋１５と外ケース１４とは、キャッチクリップ３７の代わりに、ワンタッチジョイントなどの他の構成によりワンタッチで着脱自在に取り付けられていてもよい。なお、ワンタッチジョイントとしては、バイヨネット式、クランプ式、スライド式などの各種の構成のものから設計コンセプトなどの必要に応じて選択することができる。
【００５７】
図６および図７に詳示するように、上蓋１５には、上蓋１５に袋状フィルタ２を取り付けるためのフィルタ取付手段３９が設けられている。
【００５８】
本実施形態のフィルタ取付手段３９は、上蓋１５に固着された取付本体４１と、この取付本体４１と対向配置され袋状フィルタ２の袋口としての開口端部が着脱自在に取り付けられるフィルタ取付部材４２と、袋状フィルタ２を取り付けたフィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２と取付本体４１とを着脱自在に接続する接続手段４３とを有している。
【００５９】
前記取付本体４１は、ポリプロピレン、ポリアセタールなどの樹脂により円筒状に形成されており、その上端面が接着剤などの接合部材によって上蓋１５の軸心と取付本体４１の軸心とが一致するように蓋天板３０の下面に固着されている。また、取付本体４１の内孔は、蓋天板３０と対向する上端側に配置された大径孔４１ａと、下端側に配置された小径孔４１ｂとが段部４１ｃによって接続された段付き孔とされている。そして、大径孔４１ａの内径は、流入管３１の外径より大径に形成されており、大径孔４１ａの長さは、流入管３１の蓋天板３０下面から下方に突出する部分の長さより長く形成されており、流入管３１の蓋天板３０の下面から下方に突出する部分が大径孔４１ａの内部に挿入されている。また、小径孔４１ｂには、クーラントが小径孔の内部を下方に向かって通過する際に、クーラントに含まれる加工粉の接触により発生する摩耗を防止するための金属筒４４が取り付けられている。
【００６０】
前記取付本体４１の外径は、前記上蓋１５の内壁３３より小径に形成されている。また、取付本体４１の長さは、取付本体４１の下端面が上蓋１５に設けられた内壁３３の先端である下端より下方に突出するとともに、外ケース１４の一部を構成する上部材１８の上端面より下方で、かつ、フィルタ収容体３の上部の開口端より上方となるように設定されている。
【００６１】
前記取付本体４１の外周面の下端部近傍には、取付本体４１の外周面から径方向外側に向かって突出する複数の係止体としての円柱状に形成された２つの係止ピン４５が取付本体４１の軸心を中心として点対称に設けられている。これら２つの係止ピン４５の先端を結ぶ仮想外径は、上蓋１５の内壁３３の内径より小径に形成されており、係止ピン４５が内壁３３と干渉しないようにされている。また、両係止ピン４５のそれぞれは、後述する接続筒部材５１に設けられた係止溝５４に着脱自在に挿入可能とされている。
【００６２】
なお、係止ピン４５の数を３つ以上としてもよい。このように係止ピン４５の数を３つ以上とする場合には、取付本体４１の軸心から等距離位置において隣位する２つの係止ピン４５の中心間距離が等しくなるように等角度配置することが好ましい。また、係止ピン４５としては、円筒状のものであってもよい。さらにまた、係止体としては、係止ピン４５に限定されるものではなく、平板状の係止片であってもよい。
【００６３】
前記取付本体４１の下端面の外周近傍には、袋状フィルタを圧接する圧接部材としてのＯリング４６が配設されている。このＯリング４６は、取付本体４１の下端面に形成された環状溝４７に取り付けられている。
【００６４】
なお、圧接部材としては、サイズの異なる複数のＯリング４６を同心円状に配置するようにしてもよい。また、圧接部材としては、Ｏリング４６に限定されるものではなく、Ｄリング、Ｘリング、角リングなどの既存のものを使用することができる。さらに、圧接部材としては、取付本体４１の下端面に環状突起を一体に設ける構成としたり、取付本体４１の下端面に複数の突起を一体に設ける構成としたりすることができる。
【００６５】
なお、圧接部材は、後述するフィルタ取付部材４２の上端面に配設してもよい。
【００６６】
すなわち、袋状フィルタ２を圧接する圧接部材は、取付本体４１とフィルタ取付部材４２との相互に対向する対向面の少なくとも一方に設けられていればよい。
【００６７】
なお、圧接部材は、取付本体４１とフィルタ取付部材４２との相互に対向する対向面の両方、すなわち、取付本体４１の下端面とフィルタ取付部材４２の上端面とのそれぞれに配設する場合、それぞれの圧接部材が対向しないように異なる位置に設けることが肝要である。
【００６８】
また、圧接部材は、必ず設ける必要はなく、設計コンセプトなどの必要に応じて設ければよい。
【００６９】
前記フィルタ取付部材４２は、ポリプロピレン、ポリアセタールなどの樹脂により形成されている。このフィルタ取付部材４２は、その外径が取付本体４１の外径より小径にされるとともに、内孔が取付本体４１の金属筒４４の内孔より大径に形成された筒状基体４８と、この筒状基体４８の外周面の上端部に、径方向外側に向かって延出形成された環状の平板からなる環状鍔部４９とを有しており、全体として円筒状に形成されている。また、環状鍔部４９の外径は、取付本体４１の外径とほぼ同一とされている。さらに、フィルタ取付部材４２の筒状基体４８の外周面の下端部近傍には、袋状フィルタ２の開口端部が装着される装着用環状凹溝５０が周方向に沿って形成されている。また、フィルタ取付部材４２の軸方向に沿った長さは、筒状基体４８の下端部がフィルタ収容体３の上部の開口内に挿入されるように設定されている。
【００７０】
前記フィルタ取付部材４２には、袋状フィルタ２の開口端部分が外側に折り返すようにして着脱自在に取り付けられており、袋状フィルタ２を取り付けたフィルタ取付状態においては、フィルタ取付部材４２の環状鍔部４９の上面を含む平坦な上端面が袋状フィルタ２により覆われている。そして、フィルタ取付部材４２は、フィルタ取付状態において袋状フィルタ２により覆われた上端面が取付本体４１の下端面と対向配置されている。すなわち、袋状フィルタ２を介してフィルタ取付部材４２の上端面と取付本体４１の下端面とが対向するように形成されている。
【００７１】
前記取付本体４１の外周には、ポリプロピレン、ポリアセタールなどの樹脂により形成された接続筒部材５１が配設されている。この接続筒部材５１は、その外径が内壁３３の内径より小径にされるとともに、接続筒部材５１の内孔は、取付本体４１の外径、および、フィルタ取付状態における袋状フィルタ２を含むフィルタ取付部材４２の環状鍔部４９の外径、すなわち、環状鍔部４９の外径に袋状フィルタ２の厚さの２倍を加算したサイズの両者より大径に形成された接続基体５２と、この接続基体５２の内孔の下端部に、径方向中心側に向かって延出形成された環状の平板からなる環状内鍔部５３とを有しており、全体として円筒状に形成されている。そして、環状内鍔部５３の内径は、フィルタ取付状態における袋状フィルタ２を含むフィルタ取付部材４２の筒状基体４８の外径、環状鍔部４９の外径、すなわち、筒状基体４８の外径に袋状フィルタ２の厚さの２倍を加算したサイズより大径に形成されている。また、環状内鍔部５３の上面は、袋状フィルタ２を介してフィルタ取付部材４２の環状鍔部４９の下面と対向するように配置されている。
【００７２】
前記接続筒部材５１には、取付本体４１に配設された２つの係止ピン４５のそれぞれが挿入可能な２つの係止溝５４が形成されている。これら２つの係止溝５４は、接続筒部材５１の軸心を中心として点対称に設けられている。また、２つの係止溝５４のそれぞれは、接続筒部材５１の上端面から下方に向かって形成され係止ピン４５が挿入可能な内外を径方向に貫通する第１挿入溝５４ａと、この第１挿入溝５４ａの底部から接続筒部材５１の周方向に沿って形成され係止ピン４５が挿入可能な内外を径方向に貫通する第２挿入溝５４ｂとを有している。
【００７３】
なお、係止溝５４の数としては、係止ピン４５の数と同様に３つ以上としてもよい。このように係止溝５４の数を３つ以上とする場合には、接続筒部材５１の軸心から等距離位置において隣位する２つの係止溝５４の中心間距離が等しくなるように等角度配置することが好ましい。
【００７４】
前記取付本体４１に配設された２つの係止ピン４５および前記２つの係止溝５４を備えた接続筒部材５１により、本実施形態の袋状フィルタ２を取り付けたフィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２と取付本体４１とを着脱自在に接続する接続手段４３が構成されている。
【００７５】
なお、接続手段４３としては、袋状フィルタ２を取り付けたフィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２と取付本体４１とを直接あるいは間接的に着脱自在に接続するものであればよく、例えば、袋状フィルタ２を取り付けたフィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２と取付本体４１とを直接接続することのできるバイヨネット式、クランプ式、スライド式などの各種のワンタッチジョイントや、螺着する構成などを用いることができる。
【００７６】
本実施形態において、袋状フィルタ２を取り付けたフィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２と取付本体４１とを接続手段４３で接続した接続状態における袋状フィルタ２は、取付本体４１の下端面に配設されたＯリング４６とフィルタ取付部材４２の上端面との相互間に圧接されて押さえられている。
【００７７】
すなわち、袋状フィルタ２は、取付本体４１の下端面とフィルタ取付部材４２の上端面との相互間に間接的に押さえられている。
【００７８】
なお、環状溝４７の深さを深くしたり、Ｏリング４６の硬さを低くすることなどにより、取付本体４１の下端面とＯリング４６との両者を袋状フィルタ２に圧接させる構成としてもよい。
【００７９】
また、圧接部材を設けない構成とした場合には、袋状フィルタ２は、取付本体４１とフィルタ取付部材４２との相互に対向する対向面間に直接圧接されて押さえられることになる。
【００８０】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００８１】
説明の便宜上、まず、濾過装置１における袋状フィルタ２の取付方法について説明する。
【００８２】
本実施形態の濾過装置１における袋状フィルタ２の取付け方法は、フィルタ取付部材４２に袋状フィルタ２の開口端部分を外側に折り返すようにして取り付ける。この時、袋状フィルタ２の開口端部を、装着用環状凹溝５０の内部に装着する。このように袋状フィルタ２の開口端部を装着用環状凹溝５０の内部に装着することにより、フィルタ取付部材４２の外周面における袋状フィルタ２の開口端部の位置決めを容易に行うことができる。このフィルタ取付部材４２に袋状フィルタ２を取り付けたフィルタ取付状態を図８に示す。なお、袋状フィルタ２にフィルタ取付部材４２を接着剤あるいは融着などによって固定することも可能である。この場合、袋状フィルタ２を交換する際に、袋状フィルタ２およびフィルタ取付部材４２の両者を交換することになる。
【００８３】
ついで、袋状フィルタ２が取り付けられたフィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２に接続筒部材５１をセットする。この接続筒部材５１のセットは、袋状フィルタ２の先端を先頭にして接続筒部材５１の接続基体５２の上端部の開口内に挿通して、袋状フィルタ２を介してフィルタ取付部材４２の環状鍔部４９の下面が接続筒部材５１の環状内鍔部５３の上面と対向させることにより行う。このフィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２に接続筒部材５１をセットしたセット状態を図９に示す。なお、接続筒部材５１にフィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２をセットしてもよい。
【００８４】
ついで、フィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２に接続筒部材５１をセットしたセット状の接続筒部材５１を上蓋の内面に取り付けられたリング取付体の下方に対向させる。このフィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２に接続筒部材５１をセットしたセット状の接続筒部材５１を上蓋の内面に取り付けられたリング取付体の下方に対向させた状態を図１０に示す。
【００８５】
ついで、セット状態の接続筒部材５１を上蓋１５の内面に固着された取付本体４１の下方に対向させてから、接続筒部材５１の第１挿入溝５４ａを取付本体４１に設けられた係止ピン４５に下方から挿入する。この第１挿入溝５４ａを係止ピン４５へ挿入した状態を図１１に示す。
【００８６】
ついで、第１挿入溝５４ａの係止ピン４５への挿入を終了したら、接続筒部材５１を周方向に回転する。この接続筒部材５１の周方向に回転により第２挿入溝５４ｂに係止ピン４５を挿入する。この第２挿入溝５４ｂを係止ピン４５へ挿入した状態を図１２に示す。なお、図１０から図１２は、要部のみ符号を付してある。
【００８７】
前記第２挿入溝５４ｂに係止ピン４５を挿入すると、係止ピン４２に係止溝５４が係止され、接続筒部材５１によりフィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２を取付本体４１に接続した接続状態となる。この接続状態においては、図６および図７に詳示するように、フィルタ取付部材４２の環状鍔部４９の上面と取付本体４１の下端面との間でＯリング４６を介して袋状フィルタ２を押さえるとともに、フィルタ取付部材４２の環状鍔部４９の下面と接続筒部材５１の環状内鍔部５３の上面との間で袋状フィルタ２を押さえることになる。この時、Ｏリング４６は、上下方向に圧縮された弾性変形状態で袋状フィルタ２に密接する。
【００８８】
なお、上蓋１５に袋状フィルタ２を取り付けるのは、キャッチクリップ３７の操作レバーを操作して操作側部材３７ａのフックを受け側部材３７ｂから取り外して外ケース１４への上蓋１５の締結を解除した後、上蓋１５を上方に移動し、位置決め棒３４のピン孔３４ａにセットピン３５を取り付けてからセットピン３５を切欠き溝２７に上方から載置することにより、上蓋１５を外ケース１４の上方に位置させた状態を保持した状態としてから行う。これにより、上蓋１５に袋状フィルタ２を取り付ける作業時に、作業者の両手を使用することができるので、上蓋１５を一方の手で保持して残りの手で上蓋１５に袋状フィルタ２を取り付けるという煩雑な作業を行う必要がない。その結果、作業者による作業性が格段に向上するし、作業中に上蓋１５が作業者の手から落下するのを確実に防止することができる。
【００８９】
このようにフィルタ取付部材４２の環状鍔部４９の上下両面側で袋状フィルタ２を押さえる構成とすることにより、濾過中において、袋状フィルタ２の内部に堆積した濾塊の重さによって袋状フィルタ２の開口端部がフィルタ取付手段３９から抜けるのを確実に防止することができる。また、接続筒部材５１の回転操作を行わない限りにおいては、上蓋１５に袋状フィルタ２を取り付けた状態を確実に保持することができる。
【００９０】
なお、Ｏリング４６を設けない構成とした場合には、フィルタ取付部材４２の環状鍔部４９の上面と取付本体４１の下端面との間で袋状フィルタ２を押さえるとともに、フィルタ取付部材４２の環状鍔部４９の下面と接続筒部材５１の環状内鍔部５３の上面との間で袋状フィルタ２を押さえることになる。
【００９１】
つぎに、本実施形態の濾過装置１におけるクーラントの濾過動作について説明する。
【００９２】
前記クーラントタンクに貯留されたクーラントは、ポンプなどにより配管の内部を圧送されて流入口１１から袋状フィルタ２の内部に流入する。そして、袋状フィルタ２の内部に流入したクーラントは、袋状フィルタ２を内側から外側に向かって通過する。このクーラントが袋状フィルタ２を通過する際に、クーラントに含まれる所定の大きさ以上の固体としての加工粉が濾過作用によって分離される。すなわち、クーラントが袋状フィルタ２を通過する際に、クーラントに含まれる所定の大きさ、例えば２０μｍ以上の加工粉が袋状フィルタ２の編み目によって捕捉される。そして、袋状フィルタ２を通過した濾液は、内ケース１３の内部を流下して流出口１２から外部に流出し、その後クーラントタンクに戻される。
【００９３】
前記袋状フィルタ２の内部に捕捉された所定の大きさ以上の加工粉である濾塊は、袋状フィルタ２の内部において先端側（下端側）から目詰まりして堆積する。この時、袋状フィルタ２が弾性繊維によって伸縮自在に形成されているので、濾塊の堆積の進行にともなって、袋状フィルタ２は、その長さ方向に順次伸長するとともに、濾塊の堆積部分が拡径する。この袋状フィルタ２が拡径することにより、クーラントから分離した加工粉である濾塊により袋状フィルタ２が目詰まりしてきた場合にも、袋状フィルタ２が膨張して袋状フィルタ２の編み目が拡大するので、袋状フィルタ２は、濾過機能を維持する。なお、袋状フィルタ２の最大伸長は、その下端が底部材１７の底面により規制され、最大拡径は、フィルタ収容体３により規制される。
【００９４】
本実施形態の濾過装置１における袋状フィルタ２の交換方法について説明する。
【００９５】
本実施形態の濾過装置１における袋状フィルタ２を交換する際には、キャッチクリップの操作レバーを操作して操作側部材３７ａを受け側部材３７ｂから取り外して外ケース１４への上蓋１５の締結を解除した後、上蓋１５を上方に移動する。そして、上蓋１５の上方への移動の途中、すなわち、位置決め棒３４のピン孔３４ａが位置決めパイプ２６の上方に露出したら、ピン孔３４ａにセットピン３５をその両端がピン孔３４ａから突出するように挿通した後、上蓋１５を下方に移動する。すると、セットピン３５の両端部が位置決めパイプ２６の上端部に形成された切欠き溝２７によって下方から支持される。これにより、上蓋１５が外ケース１４の上方に移動した状態が保持され、作業者の両手が自由になる。また、上蓋１５を移動する作業中に、袋状フィルタ２が上蓋１５から脱落することもない。すなわち、上蓋１５を移動する作業中に、袋状フィルタ２が上蓋１５から脱落するのを防止できる。
【００９６】
ついで、接続筒部材５１を第１挿入溝５４ａの底部に向かって取付時とは逆方向に回転させることにより、係止ピン４５を第２挿入溝５４ｂから離脱させて外した後、接続筒部材５１を取付本体４１から離れる下方に向かって取付時とは逆方向に移動させることにより、係止ピン４５を第１挿入溝５４ａから離脱させて接続筒部材５１を取付本体４１から引き抜くように取り外す。
【００９７】
ついで、接続筒部材５１を取付本体４１から取り外した後、フィルタ取付部材４２から濾塊が堆積した袋状フィルタ３を取り外し、その後、前述したように、新たな袋状フィルタ２をフィルタ取付部材４２に取り付けてから、前述した袋状フィルタ２の取付け方法、すなわち、接続筒部材５１の挿入操作とこれに続く回転操作により、フィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２を接続筒部材５１により取付本体４１に接続して、袋状フィルタ２を上蓋１５の内面に取り付ける。
【００９８】
この時、上蓋１５が外ケース１４の上方に移動した状態が保持されているので、袋状フィルタ２の取り付けを容易に行うことができる。
【００９９】
ついで、袋状フィルタ２を上蓋１５の内面に取り付けたら、上蓋１５を上方に移動してセットピン３５を切欠き溝２７から離脱させた後、位置決め棒３４のピン孔３４ａからセットピン３５を抜き取る。その後、上蓋１５を下方に移動して外ケース１４の開口を上蓋１５で塞いだ後、上蓋１５と外ケース１４をキャッチクリップ３７で締結することにより袋状フィルタ２の交換が終了する。
【０１００】
なお、袋状フィルタ２の交換時期は、フィルタ収容体３の内部に収容された袋状フィルタ２の濾塊により膨らんだ部位が、内ケース１３の外周面に設けられたマーク１６に重なる位置に到達したことを外部から視認することにより判定できる。
【０１０１】
このように、本実施形態の濾過装置１によれば、袋状フィルタ２は、その編み目によって濾過対象液としてのクーラントに含まれる所定の大きさ以上の固体である加工粉を分離することができる。
【０１０２】
また、本実施形態の濾過装置１によれば、袋状フィルタ２の目詰まりの進行にともなって袋状フィルタ２が膨張するので、袋状フィルタ２の編み目が拡大して、濾過機能の低下や流量の低下を軽減することができる。
【０１０３】
さらに、本実施形態における濾過装置１によれば、袋状フィルタ２の編み目が拡大した場合であっても、袋状フィルタ２の内部に堆積した濾塊がフィルタとして機能するので、全体として初期の濾過機能を長期間に亘って保持することができる。
【０１０４】
さらにまた、本実施形態の濾過装置１によれば、クーラントに含まれる加工粉は、袋状フィルタ２の内部において先端側（下端側）から順に目詰まりして堆積するので、袋状フィルタ２が目詰まりするにしたがって袋状フィルタ２が伸長するとともに径方向に広がって編み目が拡大し、濾過機能の低下や流量の低下を軽減することができるし、袋状フィルタ２の先端側に目詰まりが生じても、袋状フィルタ２の目詰まりしていない開口部側により濾過機能が保持されるので、全体として初期の濾過機能を長期間に亘って保持することができる。
【０１０５】
したがって、本実施形態の濾過装置１によれば、安定した濾過機能を長期間に亘って発揮することができる。
【０１０６】
よって、本実施形態における濾過装置１によれば、袋状フィルタ２の寿命を従来の濾過装置１０１に比べて長くすることができる。
【０１０７】
また、本実施形態における濾過装置１によれば、流入口１１が上蓋１５に形成されているので、袋状フィルタ２の内部にクーラントを円滑かつ確実に流入させることができる。
【０１０８】
さらに、本実施形態の濾過装置１によれば、流出口１２が外ケース１４の底部に形成されているので、袋状フィルタ２を通過した濾液を外部に円滑かつ確実に流出させることができる。
【０１０９】
さらにまた、本実施形態の濾過装置１によれば、上蓋１５に、袋状フィルタ２を着脱自在に取り付けるためのフィルタ取付手段３９が設けられているから、袋状フィルタ２を上蓋１５に容易かつ確実に取り付けることができるとともに、袋状フィルタ２の交換を容易に行うことができる。
【０１１０】
したがって、本実施形態の濾過装置１によれば、作業者による使い勝手の向上を容易に図ることができる。
【０１１１】
また、本実施形態の濾過装置１によれば、フィルタ取付部材４２は、袋状フィルタ２を容易に着脱することができる。また、接続手段４３は、フィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２を取付本体４１、ひいては上蓋１５に着脱自在に接続することができる。さらに、フィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２を取付本体４１に接続したときに、取付本体４１とフィルタ取付部材４２との相互に対向する対向面間に袋状フィルタを押さえるように形成されているから、フィルタ取付手段３９に袋状フィルタ２を確実に固定することができるとともに、袋状フィルタ２の交換を確実かつ容易に行うことができる。したがって、作業者による使い勝手の向上をより容易に図ることができる。
【０１１２】
また、本実施形態の濾過装置１によれば、接続手段４３が取付本体４１に配設された２つの係止ピン４５および２つの係止溝５４を備えた接続筒部材５１により形成されているから、接続筒部材５１の挿入操作および回転操作という簡単な操作により袋状フィルタ２を上蓋１５に接続することができるし、接続筒部材５１の逆回転操作および離脱操作という簡単な操作により袋状フィルタ２を上蓋１５から外すことができる。
【０１１３】
また、本実施形態の濾過装置１によれば、圧接部材としてのＯリング４６は、フィルタ取付状態のフィルタ取付部材４２を取付本体４１、ひいては上蓋１５に接続した際に、袋状フィルタ２に弾性変形状態で密接するので、フィルタ取付手段３９に袋状フィルタ２をより確実かつ容易に押さえ付けることができるし、袋状フィルタ２の内部を通過する切り粉を含むクーラントがフィルタ取付手段３９を介して外部に漏れるのを防止するのに十分なシール性を容易に得ることができる。
【０１１４】
また、本実施形態の濾過装置１によれば、フィルタ取付部材４２は、その軸方向の一端部たる下端部がフィルタ収容体３の開口に挿入されるから、フィルタ収容体３の開口の位置決めを容易に行うことができる。
【０１１５】
また、本実施形態の濾過装置１によれば、フィルタ収容体３が樹脂により形成されているから、軽量化を図ることができる。
【０１１６】
また、本実施形態における濾過装置１によれば、透明樹脂により形成された内ケース１３を通して袋状フィルタ２を外部から視認できる内外を連通するのぞき窓２８が形成されているから、袋状フィルタ２を外部から視認、すなわち、袋状フィルタ２を容易に可視化することができるので、袋状フィルタ２の目詰まりの具合が容易に分かる。その結果、作業者が袋状フィルタ２の目詰まりの具合を視認するという簡単な作業により、袋状フィルタ２の交換時期を容易に認識することができる。
【０１１７】
さらに、本実施形態の濾過装置１によれば、内ケース１３の外周面に、袋状フィルタ２の交換時期を認識させるための目印となるマーク１６が設けられているから、袋状フィルタ２の拡径部分が袋状フィルタ２の先端側である下方から上方に広がってマーク１６に到達したことを作業者が視認するという簡単な作業により、袋状フィルタ２の交換時期をより容易かつ確実に認識することができる。
【０１１８】
また、本実施形態における濾過装置１によれば、袋状フィルタ２の交換時期を外部から視認するという簡単な作業により判別することができるので、従来の濾過装置１における袋状フィルタ２の交換時期を判別するための２つの圧力計を設ける必要がないので、低コスト化を図ることができるし、袋状フィルタ２の交換時期を判別するのに必要な作業者による労力および時間を低減することができる。
【０１１９】
したがって、本実施形態の濾過装置１によれば、作業者による使い勝手のさらなる向上を容易に図ることができる。
【０１２０】
さらに、本実施形態における濾過装置１によれば、ケース本体４が、透明樹脂により形成された内ケース１３と、のぞき窓２８の形成された外ケース１４と、上蓋１５とを有しているので、従来の金属により有底筒状に形成されたケース本体４に比較して、軽量化を図ることができる。この軽量化によって、作業者による設置作業およびフィルタ交換作業などの作業性を向上することができる。
【０１２１】
また、本実施形態における濾過装置１によれば、上蓋１５と外ケース１４とが、キャッチクリップ３７によりワンタッチで着脱自在に形成されているから、上蓋１５と外ケース１４との着脱をより容易かつ確実に行うことができる。
【０１２２】
さらにまた、本実施形態における濾過装置１によれば、位置決めパイプ２６および位置決め棒３４が設けられているので、上蓋１５をケース本体４に取り付ける際に、位置決めパイプ２６に位置決め棒３４を挿入することにより、外ケース１４に対する上蓋１５の周方向に沿った回転を阻止することができる。その結果、キャッチクリップ３７の操作側部材３７ａと受け側部材３７ｂとの相互間の周方向における位置合わせを容易かつ確実に適正にすることができる。これにより、キャッチクリップ３７の操作性が向上する。
【０１２３】
またさらに、本実施形態における濾過装置１によれば、袋状フィルタ２を構成する伸縮性糸が弾性ソックスや弾性ストッキングなどに使用されるものであるから、既存の糸を使用することができるので、袋状フィルタ２の低コスト化を容易に図ることができる。
【０１２４】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば、濾過対象液の流量が多い場合には、複数の濾過装置を並列配置して用いることができる。
【符号の説明】
【０１２５】
１  濾過装置
２  袋状フィルタ
３  フィルタ収容体
４  ケース本体
１１  流入口
１２  流出口
１３  内ケース
１４  外ケース
１５  上蓋
１６  マーク
２６  位置決めパイプ
２８  のぞき窓
３１  流入管
３４  位置決め棒
３７  キャッチクリップ
３９  フィルタ取付手段
４１  取付本体
４２  フィルタ取付部材
４３  接続手段
４５  係止ピン
４６  Ｏリング
５１  接続筒部材
５４  係止溝
５４ａ  第１挿入溝
５４ｂ  第２挿入溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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