(57)【要約】【課題】長期間安定で、クリア層に曇りや黄変が発生しないクリア層形成用インク組成物を提供するとともに、上記インク組成物を用いて印刷物を形成することにより、高い耐光性と透明性とを有する印刷物を提供する。【解決手段】本発明は、重合性化合物と、重合禁止剤と、光重合開始剤と、表面張力調整剤とを含み、前記重合禁止剤は、ヒンダートアミン化合物、ニトロソアミン化合物及びキノン化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物を含み、前記光重合開始剤は、アシルホスフィンオキサイド化合物、α−アミノアルキルフェノン化合物、及びチオキサントン化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物を含むことを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
重合性化合物と、重合禁止剤と、光重合開始剤と、表面張力調整剤とを含むクリア層形成用インク組成物であって、
前記重合禁止剤は、ヒンダートアミン化合物、ニトロソアミン化合物及びキノン化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物を含み、
前記光重合開始剤は、アシルホスフィンオキサイド化合物、α−アミノアルキルフェノン化合物、及びチオキサントン化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物を含むことを特徴とするクリア層形成用インク組成物。
【請求項２】
前記表面張力調整剤は、シリコーン化合物を含む請求項１に記載のクリア層形成用インク組成物。
【請求項３】
前記シリコーン化合物は、分子内にエチレン性二重結合を有する請求項２に記載のクリア層形成用インク組成物。
【請求項４】
紫外線吸収剤及び酸化防止剤をさらに含む請求項１〜３のいずれか１項に記載のクリア層形成用インク組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のクリア層形成用インク組成物を用いて形成されたクリア層を有することを特徴とする印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体上に着色材を含有するインクジェットインクを用いて形成された文字、マーク、模様、図柄などの画像を被覆するためのクリア層に用いられる着色材を含有しないクリア層形成用インク組成物、及びそれを用いて形成された印刷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット方式に適用される画像形成用インクとしては、着色材として染料又は顔料を含有し、溶剤として水を主成分とする水性インクや有機溶剤を主成分とする油性インクが用いられてきたが、画像の滲みを抑えるために、活性エネルギー線（例えば、紫外線）の照射によりインクを硬化させる無溶剤タイプの活性エネルギー線硬化型インクジェットインクが注目されている。
【０００３】
この種の活性エネルギー線硬化型インクジェットインクは溶剤を含まないため、記録媒体中に溶剤を浸透させる必要がなく、且つ極めて短時間でインクを硬化させることができることから、記録媒体の種類によらず滲みの少ない高い印字品質を得ることができる反面、記録媒体中にインクが浸み込み難いため、画像表面に凹凸が生じやすく、画像がマット状となり、光沢が低下しやすいという問題がある。
【０００４】
上記のような光沢の問題を解決するために、従来から、画像形成後に、画像上にスクリーン印刷方式やスプレー印刷方式によりクリア層を形成して印刷物の表面を平滑化することが行われている。しかし、これらの印刷方式ではインクジェット記録装置とは別にクリア層形成用の装置が必要となるため、装置が大掛かりとなり、また高コストとなる。このため、クリア層形成用インクとして着色材を含有しない活性エネルギー線硬化型インクジェットインクを用い、画像を形成する場合と同様にインクジェット方式により画像上にクリア層を形成する方法が考えられる。しかしながら、画像形成用インクは印字品質を低下させないためにインクの広がりを抑えることが求められるのに対し、クリア層形成用インクは画像を均一に被覆するためにインクの良好なレベリング性が要求されるため、それぞれ異なる特性のインクを用いる必要がある。このため、例えば、エネルギー線硬化型化合物、光重合開始剤、及び表面張力調整剤を含有し、２５℃における粘度が１００ｍＰａ・ｓ以下、表面張力が２２〜２７ｍＮ／ｍの着色材を含有しないエネルギー線硬化型インクジェットインクを用いて、画像上にクリア層をインクジェット方式で形成することにより、印刷物の光沢を改善することが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３１６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
クリア層は印刷物の表面のつや出しや耐擦傷性の向上などのために設けられることから、クリア層自体の透明性と、その透明性の長期維持が求められる。しかし、上記特許文献１ではエネルギー線硬化型化合物として、ラジカル重合型の単官能又は多官能の（メタ）アクリレートモノマー類や、カチオン重合型のビニルエーテル化合物又はオキセタン化合物が使用されており、これらを含んだクリア層形成用インクを長期間放置すると、不必要な重合反応が生じる場合がある。また、一般にインクジェット用インクは、カートリッチ化してプリンターに装着される。この際、インクは気密性の高いパウチに充填されることが多いが、このように空気との接触を遮断された状態でインクを長期間放置すると、インクの重合成分が嫌気重合しやすくなる。このように、インクの放置中に重合が生じると、クリア層形成用インクを塗布・硬化した後にクリア層に曇りや黄変が発生する問題がある。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、長期間安定で、クリア層に曇りや黄変が発生しないクリア層形成用インク組成物及びそれを用いた印刷物を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のクリア層形成用インク組成物は、重合性化合物と、重合禁止剤と、光重合開始剤と、表面張力調整剤とを含むクリア層形成用インク組成物であって、前記重合禁止剤は、ヒンダートアミン化合物、ニトロソアミン化合物及びキノン化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物を含み、前記光重合開始剤は、アシルホスフィンオキサイド化合物、α−アミノアルキルフェノン化合物、及びチオキサントン化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物を含むことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の印刷物は、上記本発明のクリア層形成用インク組成物を用いて形成されたクリア層を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、長期間安定で、クリア層に曇りや黄変が発生しないクリア層形成用インク組成物を提供できる。また、上記クリア層形成用インク組成物を用いて印刷物を形成することにより、高い耐光性と透明性とを有する印刷物を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のクリア層形成用インク組成物は、重合性化合物と、重合禁止剤と、光重合開始剤と、表面張力調整剤とを含み、上記重合禁止剤は、ヒンダートアミン化合物、ニトロソアミン化合物及びキノン化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物を含み、上記光重合開始剤は、アシルホスフィンオキサイド化合物、α−アミノアルキルフェノン化合物、及びチオキサントン化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物を含むことを特徴とする。上記重合禁止剤を含むことにより、上記重合性化合物の不必要な重合を防止することができる。これにより、長期間安定で、クリア層に曇りや黄変が発生しないクリア層形成用インク組成物を提供できる。また、上記光重合開始剤を含むことにより、良好な硬化性を有するクリア層形成用インク組成物を提供できる。
【００１２】
また、本発明の印刷物は、上記本発明のクリア層形成用インク組成物を用いて形成されたクリア層を有することを特徴とする。上記本発明のクリア層形成用インク組成物を用いることにより、高い耐光性と透明性とを有する印刷物を提供できる。
【００１３】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１４】
（実施形態１）
先ず、本発明のクリア層形成用インク組成物の実施形態について説明する。本実施形態のクリア層形成用インク組成物は、重合性化合物と、重合禁止剤と、光重合開始剤と、表面張力調整剤とを含んでいる。
【００１５】
上記重合性化合物としては、エネルギー線により硬化する特性を有する分子内にエチレン性二重結合を１個又は複数有する単官能モノマー又は多官能モノマーを用いることができる。
【００１６】
上記分子内にエチレン性二重結合を１個有する単官能モノマーとしては、具体的には、例えば、アミル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル−ジグリコール（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、ネオペンチルグリコール（メタ）アクリル酸安息香酸エステル、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシ−ジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシ−トリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシ−ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシ−ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド付加物（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイロキシエチル−コハク酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチル−フタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチル−フタル酸、及びこれらにリンやフッ素などの官能基が付与された（メタ）アクリレートモノマーなどが挙げられる。これらは単独で又は複数混合して使用してもよい。
【００１７】
上記分子内にエチレン性二重結合を２個有する多官能モノマーとしては、具体的には、例えば、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパン（メタ）アクリル酸安息香酸エステル、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（２００）ジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（４００）ジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（６００）ジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（１０００）ジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（４００）ジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（７００）ジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジメチロール−トリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡプロピレンオキサイド付加物ジ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらは単独で又は複数混合して使用してもよい。
【００１８】
上記分子内にエチレン性二重結合を３個有する多官能モノマーとしては、具体的には、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、グリセリルトリ（メタ）アクリレート、及びこれらのエチレンオキサイド変性体、プロピレンオキサイド変性体、カプロラクトン変性体などが挙げられる。これらは単独で又は複数混合して使用してもよい。
【００１９】
上記分子内にエチレン性二重結合を４個有する多官能モノマーとしては、具体的には、例えば、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、及びこれらのエチレンオキサイド変性体、プロピレンオキサイド変性体、カプロラクトン変性体などが挙げられる。これらは単独で又は複数混合して使用してもよい。
【００２０】
上記分子内にエチレン性二重結合を５個有する多官能モノマーとしては、具体的には、例えば、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタ（メタ）アクリレート、及びこれらのエチレンオキサイド変性体、プロピレンオキサイド変性体、カプロラクトン変性体などが挙げられる。これらは単独で又は複数混合して使用してもよい。
【００２１】
上記分子内にエチレン性二重結合を６個有する多官能モノマーとしては、具体的には、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、及びこれらのエチレンオキサイド変性体、プロピレンオキサイド変性体、カプロラクトン変性体などが挙げられる。これらは単独で又は複数混合して使用してもよい。
【００２２】
上記クリア層形成用インク組成物は、重合性化合物として、オリゴマー又はプレポリマーをさらに含有してもよい。
【００２３】
上記クリア層形成用インク組成物中の上記重合性化合物の含有量は、特に限定されるものではないが、インク組成物全体に対して、５５〜９０質量％が好ましい。上記重合性化合物の含有量が上記範囲であれば、インクの硬化性及び密着性を向上させることができる。
【００２４】
上記重合禁止剤としては、ヒンダートアミン化合物、ニトロソアミン化合物及びキノン化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物を含む重合禁止剤を用いる。上記クリア層形成用インク組成物に上記重合禁止剤を含有させることにより、重合性化合物の不必要な重合を防止することができ、長期間安定で、クリア層に曇りや黄変が発生しないクリア層形成用インク組成物を提供できる。
【００２５】
上記ヒンダートアミン化合物としては、２，２，６，６−テトラメチルピペリジニルオキシ基を有する化合物が好ましい。具体的には、例えば、ビス（１−オキシル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジニ−４−イル）セバケート、デカン二酸ビス（２，２，６，６−テトラメチル−１−（オクチルオキシ）−４−ピペリジニル）エステルなどが挙げられる。これらは単独でも複数混合して使用されてもよい。これらの中でも、Ｎ−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジニル基を有するビス（１−オキシル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジニ−４−イル）セバケートが好ましい。市場で入手可能な２，２，６，６−テトラメチルピペリジニルオキシ基を有するヒンダートアミン化合物からなる重合禁止剤としては、チバ社製の“ＩＲＧＡＳＴＡＢ  ＵＶ−１０”、“ＴＩＮＵＶＩＮ  ２９２”などが挙げられる。
【００２６】
上記キノン化合物としては、アルキル基を有する化合物が好ましい。具体的には、例えば、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−１，４−ベンゾキノン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−１，４−ベンゾキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルベンゾキノン、２−ｔｅｒｔ−ブチル−１，４−ベンゾキノン、２，５−シクロヘキサジエン−１−オン，２，６−ビス(１，１−ジメチルエチル)−４−（フェニルエチレン）−（９Ｃｌ）などが挙げられる。これらは単独でも複数混合して使用されてもよい。これらの中でも、２，５−シクロヘキサジエン−１−オン，２，６−ビス(１，１−ジメチルエチル)−４−（フェニルエチレン）−（９Ｃｌ）が好ましい。市場で入手可能な２，５−シクロヘキサジエン−１−オン，２，６−ビス(１，１−ジメチルエチル)−４−（フェニルエチレン）−（９Ｃｌ）からなる重合禁止剤としては、チバ社製の“ＩＲＧＡＳＴＡＢ  ＵＶ−２２”が挙げられる。
【００２７】
上記ニトロソアミン化合物としては、例えば、Ｎ−ニトロソ−Ｎ−フェニルヒドロキシルアミン、Ｎ−ニトロソ−Ｎ−フェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩、Ｎ−ニトロソ−Ｎ−フェニルヒドロキシルアミンセリウム塩などが挙げられる。これらは単独でも複数混合して使用されてもよい。
【００２８】
上記クリア層形成用インク組成物中の上記重合禁止剤の含有量は、上記重合性化合物の種類や含有量にもよるが、インク組成物全体に対して、０．０１〜３質量％が好ましく、０．０５〜２質量％がより好ましい。上記重合禁止剤の含有量が０．０１質量％以上であれば、インクの保存時に発生するラジカルを十分に捕捉することができ、インクの粘度の増加やゲル化を十分に抑制することができる。一方、上記重合禁止剤の含有量が３質量％以下であれば、エネルギー線照射時の重合反応の低下が抑えられ、硬化性に優れたインクを得ることができる。
【００２９】
上記光重合開始剤としては、低エネルギーで重合を開始させることができるアシルホスフィンオキサイド化合物、α−アミノアルキルフェノン化合物、及びチオキサントン化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物を含む光重合開始剤を用いる。特に、アシルホスフィンオキサイド化合物、又はα−アミノアルキルフェノン化合物とチオキサントン化合物との混合物がより好ましい。
【００３０】
上記アシルホスフィンオキサイド化合物としては、具体的には、例えば、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、２，６−ジメトキシベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、２，６−ジクロロベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、２，３，５，６−テトラメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、２，６−ジメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、４−メチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、４−エチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、４−イソプロピルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、１−メチルシクロヘキサノイルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィン酸メチルエステル、２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィン酸イソプロピルエステル、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキサイドなどが挙げられる。これらは単独で又は複数混合して使用してもよい。市場で入手可能なアシルホスフィンオキサイド化合物としては、例えば、チバ社製の“ＤＡＲＯＣＵＲＥ  ＴＰＯ”などが挙げられる。
【００３１】
上記α−アミノアルキルフェノン化合物としては、具体的には、例えば、２−メチル−１［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタノン−１、２−メチル−１−［４−（メトキシチオ）−フェニル］−２−モルホリノプロパン−２−オンなどが挙げられる。これらは単独で又は複数混合して使用してもよい。市場で入手可能なα−アミノアルキルフェノン化合物としては、例えば、チバ社製の“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ３６９”、“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ９０７”などが挙げられる。
【００３２】
上記チオキサントン化合物としては、具体的には、例えば、チオキサントン、２−メチルチオキサントン、２−エチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、４−イソプロピルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントン、１−クロロ−４−プロポキシチオキサントンなどが挙げられる。これらは単独で又は複数混合して使用してもよい。市場で入手可能なチオキサントン化合物としては、例えば、日本化薬社製の“ＭＫＡＹＡＣＵＲＥ  ＤＥＴＸ−Ｓ”、ダブルボンドケミカル社製の“Ｃｈｉｖａｃｕｒｅ  ＩＴＸ”などが挙げられる。
【００３３】
上記クリア層形成用インク組成物中の上記光重合開始剤の含有量は、上記重合性化合物の含有量にもよるが、インク組成物全体に対して、総量で２〜１５質量％が好ましい。上記光重合開始剤の含有量が２質量％以上であれば、低エネルギーの照射でも硬化性及び密着性に優れたインクを得ることができる。一方、上記光重合開始剤の含有量が１５質量％以下であれば、未反応成分の残存を抑えることができる。
【００３４】
上記表面張力調整剤としては、シリコーン化合物、フッ素化合物などが挙げられる。これらの中でもシリコーン化合物が好ましい。上記重合性化合物とともに、シリコーン化合物を使用すれば、表面張力などの液物性をインクジェット方式に適した範囲に調整することができるとともに、画像上でのレベリング性に優れるクリア層形成用インク組成物を得ることができる。また、シリコーン化合物の中でも、分子内にエチレン性二重結合を有するシリコーン化合物が好ましい。上記重合性化合物と、分子内にエチレン性二重結合を有するシリコーン化合物とを使用することにより、画像との密着性をさらに向上させることができる。
【００３５】
上記シリコーン化合物としては、具体的には、例えば、ビックケミー社製のＢＹＫ−３００、ＢＹＫ−３０２、ＢＹＫ−３０６、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ−３１０、ＢＹＫ−３１５、ＢＹＫ−３２０、ＢＹＫ−３２２、ＢＹＫ−３２３、ＢＹＫ−３２５、ＢＹＫ−３３０、ＢＹＫ−３３１、ＢＹＫ−３３３、ＢＹＫ−３３７、ＢＹＫ−３４４、ＢＹＫ−３７０、ＢＹＫ−３７５、ＢＹＫ−３７７、ＢＹＫ−ＵＶ３５００、ＢＹＫ−ＵＶ３５１０、ＢＹＫ−ＵＶ３５７０；デグサ社製のＴＥＧＯ−Ｒａｄ２１００、ＴＥＧＯ−Ｒａｄ２２００Ｎ、ＴＥＧＯ−Ｒａｄ２２５０、ＴＥＧＯ−Ｒａｄ２３００、ＴＥＧＯ−Ｒａｄ２５００、ＴＥＧＯ−Ｒａｄ２６００、ＴＥＧＯ−Ｒａｄ２７００；共栄社化学社製のグラノール１００、グラノール１１５、グラノール４００、グラノール４１０、グラノール４３５、グラノール４４０、グラノール４５０、Ｂ−１４８４、ポリフローＡＴＦ−２、ＫＬ−６００、ＵＣＲ−Ｌ７２、ＵＣＲ−Ｌ９３などが挙げられる。これらは単独で又は複数混合して使用してもよい。
【００３６】
上記クリア層形成用インク組成物中の上記表面張力調整剤の含有量は、特に限定されるものではないが、インク組成物全体に対して、２質量％以下が好ましく、０．０１〜２質量％がより好ましい。上記表面張力調整剤の含有量が２質量％より多いと、未溶解物が生じたり、泡立ちを引き起こすことがある。
【００３７】
上記クリア層形成用インク組成物は、紫外線吸収剤及び酸化防止剤をさらに含むことが好ましい。これにより、クリア層の耐光性をより向上できる。
【００３８】
上記紫外線吸収剤としては、例えば、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、オキザリルアニリド系紫外線吸収剤などを用いることができる。
【００３９】
上記トリアジン系紫外線吸収剤としては、例えば、２，４−ビス（２−ヒドロキシ−４−ブチロキシフェニル）−６−（２，４−ビス−ブチロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−[４−[（２−ヒドロキシ−３−（２’−エチル）ヘキシル）オキシ]−２−ヒドロキシフェニル]−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−[４−[（２−ヒドロキシ−３−ドデシルオキシプロピル）オキシ]−２−ヒドロキシフェニル]−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−[４−[（２−ヒドロキシ−３−トリデシルオキシプロピル）オキシ]−２−ヒドロキシフェニル]−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジンなどが挙げられる。市場で入手できるトリアジン系紫外線吸収剤としては、例えば、ＣＩＢＡ社製の“ＴＩＮＵＶＩＮ４６０”、“ＴＩＮＵＶＩＮ４０５”、“ＴＩＮＵＶＩＮ４００"などが挙げられる。
【００４０】
上記ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、例えば、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−６−（１−メチル−１−フェニルエチル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノールなどが挙げられる。市場で入手できるベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、例えば、ＣＩＢＡ社製の“ＴＩＮＵＶＩＮ９００”、“ＴＩＮＵＶＩＮ９２８”などが挙げられる。
【００４１】
上記オキザリルアニリド系紫外線吸収剤としては、例えば、エタンジアミド−Ｎ−（２−エトキシフェニル）−Ｎ’−（２−エトキシフェニル）−（オキザリルアミド）、エタンジアミド−Ｎ−（２−エトキシフェニル）−Ｎ’−（４−イソデシルフェニル）−（オキザリルアミド）などが挙げられる。市場で入手できるオキザリルアニリド系紫外線吸収剤としては、例えば、Ｃｌａｒｉａｎｔ社製の“Ｓａｎｄｕｖｏｒ  ＶＳＵ  Ｐｏｗｄｅｒ”、“Ｓａｎｄｕｖｏｒ  ３２０６  Ｌｉｑ．”などが挙げられる。
【００４２】
その他の紫外線吸収剤としては、例えば、プロパンジオニックアシッド[(４−メトキシフェニル)−メチレン]−ジメチルエーテル〔Ｃｌａｒｉａｎｔ社の“Ｓａｎｄｕｖｏｒ  ＰＲ−２５  Ｇｒａｎ”（商品名）〕などが挙げられる。
【００４３】
また、上記酸化防止剤としては、例えば、リンオキサイド系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤などが挙げられる。
【００４４】
上記リンオキサイド系酸化防止剤としては、例えば、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）４，４’−ビフェニレン−ジ−フォスフォネートなどが挙げられる。市場で入手できるリンオキサイド系酸化防止剤としては、例えば、Ｃｌａｒｉａｎｔ社製の“Ｓａｎｄｏｓｔａｂ  Ｐ−ＥＰＱ  Ｐｏｗｄｅｒ”が挙げられ、さらに、アデカ社製のＰＥＰ−４Ｃ、ＰＥＰ−８、ＰＥＰ−８Ｗ、ＰＥＰ−２４Ｇ、ＰＥＰ−３６、ＰＥＰ−３６Ｚ、ＨＰ−１０、２１１２ＲＧ、２６０、５２２Ａ、１１７８、１５００、Ｃ、１３５Ａ、３０１０、ＴＰＰなどが挙げれれる。
【００４５】
上記フェノール系酸化防止剤としては、例えば、アデカ社製のＡＯ−２０、ＡＯ−３０、ＡＯ−４０、ＡＯ−５０、ＡＯ−６０、ＡＯ−７０、ＡＯ−８０、ＡＯ−３３０などが挙げれれる。
【００４６】
上記チオエーテル系酸化防止剤としては、例えば、アデカ社製のＡＯ−４１２Ｓ、ＡＯ−５０３などが挙げれれる。
【００４７】
上記クリア層形成用インク組成物中の上記紫外線吸収剤及び上記酸化防止剤の含有量は、特に限定されるものではないが、インク組成物全体に対してそれぞれ、０．０５〜１０．０質量％とすればよい。
【００４８】
また、上記クリア層形成用インク組成物は、さらに必要により、レベリング剤、消泡剤、ｐＨ調整剤、電荷付与剤、殺菌剤、防腐剤、防臭剤、電荷調整剤、湿潤剤、皮はり防止剤、香料などの一般的な添加剤を、任意成分として含有してもよい。
【００４９】
上記クリア層形成用インク組成物の調製方法としては、従来の調製方法を使用できる。例えば、前述の重合性化合物と、重合禁止剤と、光重合開始剤と、表面張力調整剤と、必要により他の添加剤とを、撹拌機を用いて均一に混合することによりクリア層形成用インク組成物を調製することができる。撹拌機としては、具体的には、例えば、スリーワンモーター、マグネチックスターラー、ディスパ、ホモジナイザーなどが挙げられる。
【００５０】
上記クリア層形成用インク組成物の粘度は、２５℃において４〜５０ｍＰａ・ｓが好ましい。これにより、インクの連続吐出性を高めることができる。また、上記クリア層形成層インク組成物の表面張力は、２５℃において２３〜３４ｍＮ／ｍが好ましい。これにより、インクジェット方式に適した液物性を有し、画像上でのレベリング性を向上できる。
【００５１】
上記クリア層形成用インク組成物を用いるインクジェット方式としては、特に限定されるものではないが、静電誘引力を利用してインクを吐出させる電荷制御方式、ピエゾ素子の振動圧力を利用するドロップオンデマンド方式（圧力パルス方式）、電気信号を音響ビームに変えてインクに照射する放射圧を利用した音響インクジェット方式、インクを加熱して気泡を形成し、生じた圧力を利用するサーマルインクジェット方式などが挙げられる。
【００５２】
本実施形態において、上記重合性化合物を重合させる活性エネルギー線の照射手段としては、水銀灯やメタルハライドランプ以外に、紫外線ＬＥＤ、紫外線レーザなどを用いることができる。
【００５３】
（実施形態２）
次に、本発明の印刷物の実施形態について説明する。本実施形態の印刷物は、上記実施形態１のクリア層形成用インク組成物を用いて形成されたクリア層を有することを特徴とする。実施形態１のクリア層形成用インク組成物を用いることにより、高い耐光性と透明性とを有する印刷物を提供できる。即ち、実施形態１のクリア層形成用インク組成物は、重合禁止剤として、ヒンダートアミン化合物、ニトロソアミン化合物及びキノン化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合物を含んでいるため、印刷物の光劣化を防止し、印刷物の黄変を防ぐことができる。
【００５４】
上記印刷物を形成する場合、先ず着色材を含有する画像形成用インク組成物をインクジェット記録装置により吐出させ、文字、マーク、模様、図柄などを所定パターンで形成した画像塗膜を形成し、この画像塗膜に紫外線などの活性エネルギー線を照射して硬化させる。そして、その画像上に実施形態１の着色材を含有しないクリア層形成用インク組成物をインクジェット記録装置により吐出させてクリア層塗膜を形成し、このクリア層塗膜に活性エネルギー線を照射して硬化させる。実施形態１のクリア層形成用インク組成物は、画像上で均一に広がりやすいため、優れた光沢を有する印刷物を得ることができる。
【００５５】
上記画像形成用インク組成物に用いられる着色材としては、従来の各種染料を使用してもよいが、耐候性の観点より、無機顔料、有機顔料のいずれか又は両方を使用することが好ましい。画像形成用インク組成物中の着色材の含有量は、インク組成物全体に対して、１〜１０質量％が好ましく、２〜７質量％がより好ましく、３〜６質量％が最も好ましい。上記着色材の含有量が少なすぎると、画像の着色力が低下する傾向がある。一方、上記着色材の含有量が多すぎると、粘度が上昇し、流動性が損なわれやすい。また、着色材として顔料が用いられる場合、顔料の分散性を向上させるため、顔料誘導体や顔料分散剤を使用してもよい。
【００５６】
上記画像形成用インク組成物に用いられる重合性化合物としては、活性エネルギー線によってラジカル重合あるいはカチオン重合を開始し、硬化する重合性化合物であれば特に制限なく使用することができる。中でも、ラジカル重合により硬化する重合性化合物が好ましく、実施形態１のクリア層形成用インク組成物に用いられる重合性化合物と同様のもを使用することがより好ましい。上記重合性化合物の含有量は、インク組成物全体に対して１０〜９０質量％が好ましい。
【００５７】
また、上記画像形成用インク組成物に用いられる光重合開始剤としては、実施形態１のクリア層形成用インク組成物で用いられる光重合開始剤と同様のものを使用することができる。上記光重合開始剤の含有量は、インク組成物全体に対して、総量で５〜１５質量％が好ましい。
【００５８】
また、上記画像形成用インク組成物は表面張力調整剤を含有することが好ましい。このような表面張力調整剤としては、実施形態１のクリア層形成用インク組成物で用いられる表面張力調整剤と同様のものを使用することができる。上記表面張力調整剤の含有量は、特に限定されるものではないが、インク組成物全体に対して２．５質量％以下が好ましく、０．０１〜２．５質量％がより好ましい。
【実施例】
【００５９】
以下、実施例に基づきさらに具体的に本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、以下で、「部」とあるのは「質量部」を意味する。
【００６０】
クリア層形成用インク、及び画像形成用インクを調製するために用いた成分を以下の表１及び表２に示す。表３及び表４の組成の表示は、表１及び表２の中の種類欄の括弧内の表示と同一の表示を使用し、それぞれ同一の組成であることを示す。
【００６１】
【表１】
2011057744.tif 000002
【００６２】
【表２】
2011057744.tif 000003
【００６３】
＜画像形成用インクの調製＞
プラスチック製ビンに、着色材、分散剤、及び重合性化合物を表３に示す配合量で計り取り、これにジルコニアビーズ１００部を加えて、この混合物をペイントコンディショナー（東洋精機社製）により２時間分散処理して、一次分散体を得た。次に、得られた一次分散体に、表３に示す配合量で残りの成分を加え、マグネチックスターラーにより混合物を３０分撹拌した。撹拌後、グラスフィルター（桐山製作所製）を用いて、この混合物を吸引ろ過し、各画像形成用インクＰ−１〜Ｐ−４を調製した。なお、これらのインクの粘度は、７．９〜８．６ｍＰａ・ｓ、表面張力は２９．８〜３０．８ｍＮ／ｍであった。
【００６４】
【表３】
2011057744.tif 000004
【００６５】
＜クリア層形成用インクの調製＞
表４に示す配合量で各成分を計り取り、この混合物をマグネチックスターラーで３０分間撹拌した。撹拌後、グラスフィルター（桐山製作所製）を用いて、この混合物を吸引ろ過し、各クリア層形成用インクを調製した。
【００６６】
【表４】
2011057744.tif 000005
【００６７】
上記のようにして得られた調製直後の実施例１〜７及び比較例１〜２のクリア層形成用インクを下記のように評価した。その結果を表５に示す。
【００６８】
＜粘度＞
調製直後のインクの粘度を、Ｒ１００型粘度計（東機産業社製）を用いて、２５℃、コーンの回転数２０ｒｐｍの条件下で、測定した。
【００６９】
＜粘度変化＞
調製直後のインクをアルミニウム製のパウチに充填し、６０℃の条件下で３０日間保存し、保存後のインクの粘度を上記と同様にして測定し、粘度変化の有無を観察して、下記の基準でインクの保存安定性を評価した。
Ａ：１０％未満の粘度増加
Ｂ：１０％以上２０％未満の粘度増加
Ｃ：２０％以上の粘度増加
【００７０】
＜クリア層の硬化性＞
帝人社製のポリエステル繊維基材“テトロン  ２９２Ｗ”からなる各印刷メディア上に、ピエゾ型インクジェットノズルを備えたインクジェット記録装置を用いて、上記インクを印刷して、厚さ１０μｍの印刷膜をそれぞれ形成した。このインクジェット記録装置はインク供給系として、インクタンク、供給パイプ、ヘッド直前の前室インクタンク、及びピエゾヘッドを備えている。また、液滴サイズ約７ｐｌ、解像度６００×６００ｄｐｉでインクを射出できるよう、駆動周波数１０ＫＨｚでインクジェット記録装置を駆動した。
【００７１】
次に、この印刷膜に、照射手段として紫外線ＬＥＤ（日亜化学工業社製“ＮＬＢＵ２１Ｗ０１−Ｅ２”）を用い、トータル照射光量が４００ｍＪ／ｃｍ2となるように、紫外線を照射して硬化させてクリア層を形成した。
【００７２】
その後、このように形成したクリア層を指で触り、指へのインク付着の有無を目視で観察し、下記の基準でクリア層の硬化性を評価した。
Ａ：指へのインク付着なし
Ｂ：指へのインク付着あり
【００７３】
＜クリア層の耐光性＞
印刷メディアをポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東洋紡社製“Ａ−４３００”）に変更した以外は、上記硬化性評価の場合と同様にしてクリア層を形成した。次に、このクリア層を形成した印刷物に対して、耐光性試験機（島津製作所社製“島津サンテスタ  ＸＦ−１８０ＣＰＳ”）を用い、放射照度：４５０Ｗ／ｍ2、照射時間：１００時間の条件で耐光性試験を行った。具体的には、耐光性試験前後の色相を分光測色濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ、日本平反機材株式会社）を用いて測定し、色度変化ΔＥを計測し、下記の基準でクリア層の耐光性を評価した。但し、硬化性が不十分であった比較例１のインクについては、耐光性試験は行わなかった。
【００７４】
Ａ：ΔＥが１．０未満
Ｂ：ΔＥが１．０以上３．０未満
Ｃ：ΔＥが３．０以上
【００７５】
上記ΔＥは、分光測色濃度計を用いて耐光性試験前及び耐光性試験後の検体のＬ*、ａ*、ｂ*を測定して、下記式（１）により算出した。
【００７６】
ΔＥ＝〔[（Ｌ*前）−（Ｌ*後）]2＋[（ａ*前）−（ａ*後）]2＋[（ｂ*前）−（ｂ*後）]2〕1/2      （１）
【００７７】
但し、式（１）の表記は、下記を意味する。
（Ｌ*前）：耐光性試験前のＬ*の値
（ａ*前）：耐光性試験前のａ*の値
（ｂ*前）：耐光性試験前のｂ*の値
（Ｌ*後）：耐光性試験後のＬ*の値
（ａ*後：）耐光性試験後のａ*の値
（ｂ*後）：耐光性試験後のｂ*の値
【００７８】
【表５】
2011057744.tif 000006
【００７９】
表５から実施例１〜７のクリア層形成用インクは、長期間保存後の粘度変化がいずれも２０％未満であり、保存安定性が高いことが分かる。また、実施例１〜７のクリア層形成用インクで形成したクリア層は、硬化性及び耐光性が高いことも分かる。特に、紫外線吸収剤及び酸化防止剤を添加した実施例４及び５、並びに重合禁止剤としてニトロソアミン化合物を使用した実施例６及びキノン化合物を使用した実施例７のクリア層の耐光性が高いことが分かる。
【００８０】
一方、重合禁止剤を含まない比較例２のクリア層形成用インクは、保存安定性が低く、当該インクで形成したクリア層の耐光性が低いことが分かる。また、光重合開始剤として、アシルホスフィンオキサイド化合物、α−アミノアルキルフェノン化合物及びチオキサントン化合物以外の化合物を使用した比較例１のクリア層形成用インクで形成したクリア層の硬化性は低いことが分かる。
【００８１】
次に、前述の画像形成用インクと、調製直後の実施例１〜７及び比較例２のクリア層形成用インクを用いて、画像形成層と、その上にクリア層とを形成した。
【００８２】
＜画像形成層の形成＞
ＰＥＴフィルム（東洋紡社製“Ａ−４３００”）からなる各印刷メディア上に、ピエゾ型インクジェットノズルを備えたインクジェット記録装置を用いて、画像形成用インクＰ−１〜Ｐ−４を印刷して、厚さ５μｍの印刷膜をそれぞれ形成した。このインクジェット記録装置は、上記硬化性評価で用いたものと同様の装置を用いた。
【００８３】
次に、この印刷膜に、照射手段として紫外線ＬＥＤ（日亜化学工業社製“ＮＬＢＵ２１Ｗ０１−Ｅ２”）を用い、トータル照射光量が４００ｍＪ／ｃｍ2となるように、紫外線を照射して硬化させて画像形成層を形成した。
【００８４】
＜クリア層の形成＞
上記画像形成層の上に、調製直後の実施例１〜７及び比較例２のクリア層形成用インクを用いて、上記画像形成層の場合と同様にして、厚さ１０μｍのクリア層を形成した。
【００８５】
＜印刷物の耐光性＞
上記画像形成層と上記クリア層とからなる印刷物に対して、耐光性試験機（島津製作所社製“島津サンテスタ  ＸＦ−１８０ＣＰＳ”）を用い、前述のクリア層の場合と同様にして耐光性試験を行い、下記基準で印刷物の耐光性を評価した。
Ａ：ΔＥが２．０未満
Ｂ：ΔＥが２．０以上４．０未満
Ｃ：ΔＥが４．０以上６．０未満
Ｄ：ΔＥが６．０以上
【００８６】
【表６】
2011057744.tif 000007
【００８７】
表６から実施例１〜７のクリア層形成用インクを用いて形成した印刷物は、耐光性が高いことが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明によれば、長期間安定で、クリア層に曇りや黄変が発生しないクリア層形成用インク組成物を提供できる。また、上記クリア層形成用インク組成物を用いて印刷物を形成することにより、高い耐光性と透明性とを有する印刷物を提供できる。