(57)【要約】【課題】  簡易な製造を可能にし、パネル設備費のコストダウンを図る。【解決手段】  上ヘッダー２Ａ及び下ヘッダー２Ｂと、上下の両ヘッダー間に複数並べて配置してある流体用のパイプ１と、上下の両ヘッダー及び各パイプに形成してあって上下の両ヘッダー間を冷温水がジグザグ状に流れる流体用の通路３と、各パイプを上記両ヘッダーに取付けるための取付け孔２ａ２，２ｂ２及び取付けボルト５を介して取り付けるための取付け手段４とを備えており、通路３はパイプの通路孔１ａ１と上記両ヘッダーに設けてある通路溝２ａ１，２ｂ１とからなり、パイプが上下の両ヘッダーに対して両ヘッダーからパイプの上下端部にねじ込まれる取付けボルト５によって着脱可能に固定されている。【選択図】        図１
2011231982.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側から他端側に向けて間隔を置いて並べられている複数の流体用のパイプと、これらの流体用のパイプの上下両側に配置してある上ヘッダー及び下ヘッダーと、上記各パイプ及び上下の両ヘッダーに跨って形成してあり、一端側に位置しているパイプから他端に位置している上記パイプに向けて上記ヘッダー間をジグザグ状にかつ直列状に設けてある流体用の通路と、上記パイプの上下端部を上記上下の両ヘッダーにそれぞれ固定するための取付け手段とを具備しており、
上記流体用の通路は、上記各パイプを長さ方向に貫通しているパイプ側通路部と、上記上下の両ヘッダーに形成してあって上記パイプ側通路部と連通するヘッダー側通路部とを備えており、
上記パイプ側通路部は通路孔からなり、
中間に位置している上記流体用のパイプの上記パイプ側通路部と、上記中間の流体用のパイプを挟んで両側に位置している流体用のパイプのパイプ側通路部との接続関係において、上記中間のパイプのパイプ側通路部と上記一側のパイプのパイプ側通路部とは上記上ヘッダー及び下ヘッダーのいずれか一方のヘッダーのヘッダー側通路部と連通し、上記中間のパイプのパイプ側通路部と他側のパイプのパイプ側通路部とは他方のヘッダーのヘッダー側通路部と連通しており、
上記取付け手段は、上記上下の両ヘッダーに形成してある一方の取付け孔と、上記流体用のパイプ側に設けてある他方の取付け孔と、上記双方の取付け孔に取り付けられる取付けボルトとを備えている
ことを特徴とする冷暖房用などのパネル。
【請求項２】
パイプ側通路部は複数の通路孔によって構成されていることを特徴とする請求項１記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項３】
パイプ側通路部は単一の通路孔によって構成されていることを特徴とする請求項１記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項４】
流体用のパイプは、内部が軸心方向と交差する方向に配置してある隔壁によって複数の室に仕切られており、これらの室のいずれかが通路孔を形成していることを特徴とする請求項１記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項５】
流体用のパイプは、内部が軸心方向と交差する方向に配置してある対の隔壁によって三室に仕切られており、中心の室を挟んで両側の室が通路孔を形成していることを特徴とする請求項１記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項６】
流体用のパイプは、内部が軸心方向と交差する方向に配置してある対の隔壁によって三室に仕切られており、中心の室が通路孔を形成していることを特徴とする請求項１記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項７】
流体用のパイプの取付け孔は、隔壁に設けてあるパイプ状の取付け部の軸心に形成されていることを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれかに記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項８】
流体用のパイプの取付け孔は、隔壁に設けてあるパイプ状の取付け部の軸心に形成されており、上記取付け部には通路孔に面しない側に割溝を軸心方向に沿って設けてあることを特徴とする請求項４乃至請求項７のいずれかに記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項９】
下ヘッダーには、一端側に位置している流体用のパイプのパイプ側通路部と連通している出入り口と、他端側に配置している流体用のパイプのパイプ側通路部と連通している出入り口とをそれぞれ設けてあることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項１０】
流体用のパイプと上下の各ヘッダーとの間に上仕切り板及び下仕切り板を配置してあり、上下の両ヘッダーのヘッダー側通路部は上記流体用のパイプ側が開口されている通路溝であり、上下の各仕切り板にはパイプ側通路部と上下の両ヘッダー側通路部とを接続する通孔を開けてあると共に、取付けボルトが貫通するボトル貫通孔を開けてあり、上下の各仕切り板はそれぞれが対向位置している上記上下の各ヘッダーの上記ヘッダー側通路部の開口を密閉していることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項１１】
流体用のパイプと上下の各ヘッダーとの間に上仕切り板及び下仕切り板を配置してあり、上記上仕切り板を挟んで第１及び第２の上シール材を、上記下仕切り板を挟んで第１及び第２の下シール材をそれぞれ配置してあり、上下の各ヘッダーのヘッダー側通路部は上記流体用のパイプ側が開口されている通路溝であり、上下の各仕切り板にはパイプ側通路部と上下の両ヘッダー側通路部とを接続する通孔を開けてあり、上記第１及び第２の上下のシール材には取付けボルトが貫通するボトル貫通孔をそれぞれ開けてあり、上下の各仕切り板はそれぞれが対向位置している上記上下の各ヘッダーの上記ヘッダー側通路部の開口を密閉していることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項１２】
上下の各ヘッダーは流体用のパイプの端部側に収納溝を形成してあり、上記上ヘッダーの収納溝内に第１の上シール材、上仕切り板及び第２の上シール材を収納してあり、上記下ヘッダーの収納溝内に第１の下シール材、下仕切り板及び第２の下シール材をそれぞれ収納してあることを特徴とする請求項１１記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項１３】
上仕切り板と下仕切り板とは、互いの対向面側に第２の上シール材及び第２の下シール材を位置保持するための保持溝をそれぞれ形成してあること特徴とする請求項１１又は請求項１２のいずれかに記載の冷暖房用などのパネル。
【請求項１４】
上ヘッダーの長さ方向の両側に送風ファンを対向して配置してあり、上記各送風ファンは流体用のパイプに向けて送風可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載の冷暖房用などのパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水、温水、冷水又は冷媒などの流体を通すパイプを有する冷暖房用パネル、輻射パネルなどのパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
室内の空調手段として、図２６及び図２７に示す輻射パネルＰ１００（以下「従来例１」という。）が使用されている。
輻射パネルＰ１００はパイプ状の上下のヘッダー１０２Ａ，１０２Ｂと、両ヘッダー間に並列状態に設けている流体用のパイプ１０１とを備えている。パイプ１０１は複数のパイプ部１０１ａからなる。これらのパイプ部１０１ａは、上下のヘッダー１０２Ａ，１０２Ｂ間であって、パネルの幅方向（図２６横方向）に平行に間隔をもって並べられている。パネル部１０１ａの上下両端部は、上下のヘッダー１０２Ａ，１０２Ｂの正面（前面）に溶接によって固着されている。各パイプ部１０１ａの内部は、上下のヘッダー１０２Ａ，１０２Ｂの内部に通じており、それぞれの内部が冷温水の通路を形成している。
上ヘッダー１０２Ａの両端の開口部は栓１０２Ａ１によって封止されている。下ヘッダー１０２Ｂの両端部は冷温水の出入り口用の開口部１０２Ｂ１，１０２Ｂ２となっている。また下ヘッダー１０２Ｂの中央部には中仕切り１０２Ｂ３が嵌め込まれており、この中仕切りが下ヘッダー１０２Ｂの内部を左右に２分している。
輻射パネルＰ１００の使用方法について説明する。
冷温水は、下ヘッダー１０２Ｂの出入り口用の開口部１０２Ｂ１から下ヘッダー内に供給されると、中仕切り１０２Ｂ３を挟んで図２６左側に位置しているパイプ部１０１ａ内を上昇して上ヘッダー１０２Ａに流れ込み、この上ヘッダー内を図右側へ向って流れ、その後図右側に位置しているパイプ部１０１ａ内を降下して下ヘッダー１０２Ｂに至り、やがて出入り口用の開口部１０２Ｂ２を経て外部に排出される。
輻射パネルＰ１００では、パイプ１０１のパイプ部１０１ａへの冷温水の供給によって、室内の冷房又は暖房が行われる。
また特許公報に開示されている輻射パネルとして、例えば特開２０００−２１３７５７号公報に記載されている輻射パネル及び特開２００４−９２０４３号公報に記載されている冷暖房用パネルがある。
特開２０００−２１３７５７号公報に開示されている輻射パネル（以下「従来例２」という。）は、供給側メインパイプと、戻り側メインパイプと、これらのメインパイプ間を連通する複数本の熱交換パイプとを備えている（公報第２頁第１欄第３０行〜第３４行参照及び図６）。輻射パネルは部屋の天井側に設置されるものである。この輻射パネルでは、供給側メインパイプに流体が供給されると、その流体が各熱交換パイプに分配されて、戻り側メインパイプから還流され、各熱交換パイプを流れる流体は熱交換パイプが接触する部分を介してパネル本体と熱交換を行い、冷房或いは暖房を行う（公報第２頁第２欄第２８行〜第３７行参照）。
また特開２００４−９２０４３号公報に開示されている冷暖房用パネル（以下「従来例３」という。）は、供給側メインパイプと、戻り側メインパイプと、これらメインパイプよりも径を小さくして、両メインパイプ間を連通する複数の熱交換パイプとを備えている（公報第３頁段落０００８及び図２参照）。冷暖房用パネルは天井や壁に設置されるものである。この冷暖房用パネルでは、冷房時には冷水を、暖房時には温水を供給すれば、それらが熱交換パイプに供給され、冷水又は温水が熱交換パイプを通過する過程で、室内の冷房又は暖房を行う（公報第３頁段落００１２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２１３７５７号公報
【特許文献２】特開２００４−９２０４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来例１において、流体用のパイプ１０１の各パイプ部１０１ａの上下端部は、上下のヘッダー１０２Ａ，１０２Ｂに溶接によって取り付けられている。このために、溶接作業に熟練を要し、製造に手間がかかり、全体としてパネル設備費のコストダウンを図る上で改善の必要がある。
従来例２において、公報に記載されている図６に示す複数本の熱交換パイプは、平行に配置されている供給側メインパイプと戻り側メインパイプのそれぞれの側面に、適当なピッチで並べられ溶着されている（公報第２頁第１欄第３５行〜第３９行参照）。このように、各熱交換パイプは、供給側メインパイプ及び戻り側メインパイプに溶着されているので、従来例１と同様の課題及び改善の必要がある。
従来例３においても、複数の熱交換パイプの供給側メインパイプ及び戻り側メインパイプに対する固定方法について、公報には「溶着」であることを示す記載がないものの、公報に記載されている図２に示す冷暖房用パネルの構造から「溶着」であることが類推することができ、従来例１と同様の課題及び改善の必要があることが推察される。
この発明の目的は、簡易な製造を可能にし、パネル設備費のコストダウンを図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明に係る冷暖房用などのパネルは、一端側から他端側に向けて間隔を置いて並べられている複数の流体用のパイプと、これらの流体用のパイプの上下両側に配置してある上ヘッダー及び下ヘッダーと、上記各パイプ及び上下の両ヘッダーに跨って形成してあり、一端側に位置しているパイプから他端に位置している上記パイプに向けて上記ヘッダー間をジグザグ状にかつ直列状に設けてある流体用の通路と、上記パイプの上下端部を上記上下の両ヘッダーにそれぞれ固定するための取付け手段とを具備している。
上記流体用の通路は、上記各パイプを長さ方向に貫通している通路孔で形成されているパイプ側通路部と、上記上下の両ヘッダーに形成してあって上記パイプ側通路部と連通するヘッダー側通路部とを備えている。
中間に位置している上記流体用のパイプの上記パイプ側通路部と、このパイプを挟んで両側に位置している流体用のパイプの上記パイプ側通路部との接続関係において、上記中間のパイプのパイプ側通路部と上記一側のパイプのパイプ側通路部とは上記上ヘッダー及び下ヘッダーのいずれか一方のヘッダーのヘッダー側通路部と連通し、上記中間のパイプのパイプ側通路部と他側のパイプのパイプ側通路部とは他方のヘッダーのヘッダー側通路部と連通している。
上記取付け手段は、上記上下の両ヘッダーに形成してある一方の取付け孔と、上記流体用のパイプ側に設けてある他方の取付け孔と、上記双方の取付け孔に取り付けられる取付けボルトとを備えている。
上記通路は入口から出口まで連続し、上記両ヘッダー間をジグザグ状に屈曲された状態の流路を形成するので、通路内の流体の流れが円滑になる。
輻射パネルを壁に設置する場合には、上ヘッダーの長さ方向の両側に送風ファンを対向して配置して、上記各送風ファンからの送風を流体用のパイプに向けるのが良い。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、溶接作業によることなく、流体用のパイプを上下の両ヘッダーに取付けボルトを有する取付け手段によって着脱可能に取り付けることができるので、簡易にパネルを製造することが可能になり、パネルの製造に手間と時間がかからず、パネル設備費のコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】この発明における第１の実施形態に係る輻射パネルの主要部を断面にして示す正面図である。
【図２】図１における輻射パネルを示す一部切欠拡大側面図である。
【図３】この発明における第１の実施形態に係る輻射パネルの本体を断面にして示す分解図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線拡大断面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線拡大断面図である。
【図６】この発明における第１の実施形態に係る輻射パネルを示す平面図である。
【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】この発明における第１の実施形態に係る輻射パネルを示す底面図である。
【図９】図１のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１０】上下の第１のシール材、上下の仕切り板及び上下の第２のシール材を示す平面図であって、それぞれに設けてある各通孔及び各ボルト貫通孔の相互の配置の対応関係を示す図である。
【図１１】この発明における第１の実施形態に係る輻射パネルを構成している流体用のパイプ、上下の両ヘッダー、上下の仕切り板、第１及び第２の上シール材、第１及び第２の下シール材及び取付けボルトとの関係を示す分解図である。
【図１２】この発明における第１の実施形態に係る輻射パネルの設置状態を示す正面図であって、上下のカバー、送風ファン及び結露受けを断面にして示す図である。
【図１３】この発明における第１の実施形態に係る輻射パネルの設置状態を示す側面図であって、下カバー及び結露受けの一部を断面にして示す図である。
【図１４】この発明における第２の実施形態に係る輻射パネルの主要部を断面にして示す正面図である。
【図１５】図１４における輻射パネルを示す一部切欠拡大側面図である。
【図１６】図１４のＸＶＩ−ＸＶＩ線断面図である。
【図１７】この発明における第２の実施形態に係る輻射パネルを示す拡大平面図である。
【図１８】この発明における第２の実施形態に係る輻射パネルを示す拡大底面図である。
【図１９】第１の上下シール材、上下の仕切り板及び第２の上下シール材を示す平面図であって、それぞれに設けてある各通孔及び各ボルト貫通孔の相互の配置の対応関係を示す図である。
【図２０】この発明における第３の実施形態に係る輻射パネルを断面にして示す分解図である。
【図２１】図２０における輻射パネルを示す一部切欠拡大側面図である。
【図２２】流体用のパイプ、上下のヘッダー、上下の仕切り板、第１の上下のシール材、第２の上下のシール材を示す平面図であって、パイプの通路孔及び取付け孔、上下のヘッダーの通路溝及び取付け孔、上下の仕切り板の通孔及びボルト貫通孔、第１の上下のシール材の通孔及びボルト貫通孔、第２の上下のシール材の通孔及びボルト貫通孔の対応関係を示す図である。
【図２３】この発明における第３の実施形態に係る輻射パネルを示す平面図である。
【図２４】この発明における第３の実施形態に係る輻射パネルを示す底面図である。
【図２５】流体用のパイプと第２の上シール材との関係を示す拡大平面図であって、第２の上シール材を断面にして示している図である。
【図２６】従来例１を示す正面図であって、主要部を断面にして示す図である。
【図２７】図２６のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線拡大端面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
この発明における第１の実施形態として、輻射パネルについて図１〜図１３を参照して説明する。
図１及び図２に示す輻射パネルＰ１は、幅方向（図１左右方向）の一端側から他端側に向けて間隔をおいて並べてある流体用のパイプ１と、各パイプの上下両側に配置してある上ヘッダー２Ａ及び下ヘッダー２Ｂと、上記各パイプ及び上下の各ヘッダーにそれぞれ設けてある流体用の通路３と、各パイプの上下両端部と上下の各ヘッダーとの間に配置してある上仕切り板６Ａ及び下仕切り板６Ｂと、上仕切り板を挟んで上下に配置してある第１の上シール材７Ａ及び第２の上シール材８Ａと、下仕切り板を挟んで配置してある第１の下シール材７Ｂ及び第２の下シール材８Ｂと、上記各パイプに上記上下の各ヘッダーを着脱可能に取り付けるための取付け手段４とを備えている。
【０００９】
流体用のパイプ１について図１〜図４を参照して説明する。
各流体用のパイプ１は例えばアルミ部材などの部材を用いて形成されている。図２〜図４において、各パイプ１の内部は、軸心方向と交差する方向（図４上下方向）に配置されている対の隔壁１ａ４によって三室に仕切られている。三室のうち、パイプ１の前後（図４上下）両側の室がパイプ側通路部である通路孔１ａ１となっている。両通路孔１ａ１はパイプ１を長さ方向（図３上下方向）に貫通している。
図３及び図４に示す各隔壁１ａ４には、パイプ１の長さ方向にかつ全長に亘ってパイプ状の取付け部１ａ２を互いに対向して設けてある。各取付け部１ａ２の軸心部には全長に亘って取付け孔１ａ３を貫通している。
【００１０】
上ヘッダー２Ａ及び下ヘッダー２Ｂについて図１〜図３及び図５〜図９を参照して説明する。
図１、図２、図６及び図７において、上ヘッダー２Ａには、その内部に対の上ヘッダー側通路部である通路溝２ａ１を輻射パネルＰ１の幅方向に間隔を置いて複数設けてある。各対の通路溝２ａ１は互いに平行に対向的に配置されている（図７）。そして、各対の通路溝２ａ１は下端が開口された溝形に形成されている。
図２及び図７に示すように上ヘッダー２Ａには、各対の通路溝２ａ１の両端部間（図７左右端部間）の複数箇所（図７に示す例では上下２箇所）に取付け孔２ａ２を対向して設けてある。対向する取付け孔２ａ２は上ヘッダー２Ａに上下方向に貫通状態に設けられている。
また、図１、図２、図８及び図９に示す下ヘッダー２Ｂは上ヘッダー２Ａと同一構成であるので、相違する構成について説明する。
図１、図８及び図９において、下ヘッダー２Ｂにおける各対の下ヘッダー側通路部である通路溝２ｂ１のうち、両端に位置している対の通路溝は互い連結溝２ｂ３（図９）で接続されている。図１に示すように、両連結溝２ｂ３は出入り口２ｂ４，２ｂ５を通じて出入り口管９Ａ，９Ｂに接続されている。
図１に示すように、下ヘッダー２Ｂにおいて、両端に位置している各対の通路溝２ｂ１を除く他の通路溝は上ヘッダー２Ａにおける各対の通路溝２ａ１に対して、隣接する流体用のパイプ１の間隔分だけ図右側にずらして配置されている。
【００１１】
流体用の通路３について説明する。
図１〜図３において、流体用の通路３は、パイプ１における通路孔１ａ１、上ヘッダー２Ａにおける通路溝２ａ１並びに下ヘッダー２Ｂにおける通路溝２ｂ１、連結溝２ｂ３及び出入り口２ｂ４，２ｂ５からなる。
図３、図６及び図８に示すように各通路孔１ａ１の上端部は上ヘッダー２Ａにおける通路溝２ａ１の端部と対向しかつ連通しており、また各通路孔の下端部は下ヘッダー２Ｂにおける通路溝２ｂ１の端部と対向しかつ連通している。
各通路３は、図３に示すように、上下の両ヘッダー２Ａ，２Ｂ及び両ヘッダー間に位置しているパイプ１を通じてジグザグ状に屈曲されており、一方の出入り口２ｂ４から他方の出入り口２ｂ５に向けて連なっている。換言すれば、通路３は、各パイプ１と、上下両側に位置しているヘッダー２Ａ，２Ｂとは直列状態に配置されており、通路３が一端部から他端部に向けて途切れることなく、ジグザグ状に屈曲された状態で連続している。
このため、流体である冷温水は、出入り口２ｂ４に接続されている出入り口管９Ａ（図１）から入って分岐されて２本の通路３内を流れる。各通路３内の冷温水は、図３鎖線に示すように上下のヘッダー２Ａ，２Ｂ間を上流から蛇行しながら下流に流れて行き、やがて合流されて出入り口２ｂ５に接続されている出入り口管９Ｂ（図１）を経て輻射パネルＰ１の外部に排出される。
【００１２】
上仕切り板６Ａ及び下仕切り板６Ｂについて説明する。
上仕切り板６Ａ及び下仕切り板６Ｂは、図１〜図３に示すようにいずれも図３左右方向に長い平板からなる。上仕切り板６Ａは、各パイプ１の上端部と上ヘッダー２Ａとの間を仕切るものである。下仕切り板６Ｂは、各パイプ１の下端部と下ヘッダー２Ｂとの間を仕切るものである。
上仕切り板６Ａは、図１及び図２に示すように、上ヘッダー２Ａの下端側（底面側）に配置されており、上ヘッダーの通路溝２ａ１の下端開口を密閉している。上仕切り板６Ａには、図１０に示すように対の通孔６ａ１及び対のボルト貫通孔６ａ２を開けてある。図１０において、対の通孔６ａ１は上仕切り板６Ａの長さ方向（図左右方向）に亘って間隔を置いて配置され、また、対のボルト貫通孔６ａ２は対の通孔の内側にそれぞれ配置されている。
下仕切り板６Ｂは、図１及び図２に示すように、下ヘッダー２Ｂの上端側に配置されており、下ヘッダーの通路溝２ｂ１の上端開口を密閉している。下仕切り板６Ｂには、図１０に示すように対の通孔６ｂ１及び対のボルト貫通孔６ｂ２を開けてある。図１０において、対の通孔６ｂ１は下仕切り板６Ｂの長さ方向（図左右方向）に亘って間隔を置いて配置され、また、対のボルト貫通孔６ｂ２は対の通孔の内側にそれぞれ配置されている。
【００１３】
第１及び第２の上シール材７Ａ，８Ａについて説明する。
図１〜図３において、第１の上シール材７Ａは図３左右方向に長い平板からなる。第１の上シール材７Ａは上ヘッダー２Ａと上仕切り板６Ａとの間をシールするものである。
第１の上シール材７Ａ上には、図１０に示すように対の通孔７ａ１及び対のボルト貫通孔７ａ２を開けてある。図１０において、対の通孔７ａ１は第１の上シール材７Ａの長さ方向（図左右方向）に亘って間隔を置いて配置され、また、対のボルト貫通孔７ａ２は対の通孔の内側にそれぞれ配置されている。
また、図１〜図３において、第２の上シール材８Ａは四角形板からなり、図３に示すように左右方向に間隔を置いて配置されている。第２の上シール材８Ａは流体用のパイプ１の上端部と上仕切り板６Ａとの間をシールするものである。このため、第２の上シール材８Ａの設置数は流体用のパイプ１の数に対応している。
第２の上シール材８Ａには、図１０に示すように対の通孔８ａ１及び対のボルト貫通孔８ａ２を開けてある。図１０において、対の通孔８ａ１は第２の上シール材８Ａの長さ方向（図左右方向）に亘って間隔を置いて配置され、また、対のボルト貫通孔８ａ２は対の通孔の内側にそれぞれ配置されている。
第１の上シール材７Ａと第２の上シール材８Ａとは同一構成である。
【００１４】
第１及び第２の下シール材７Ｂ，８Ｂについて説明する。
図１〜図３において、第１の下シール材７Ｂは下ヘッダー２Ｂと下仕切り板６Ｂとの間をシールするものである。第２の下シール材８Ｂは流体用のパイプ１の下端部と下仕切り板６Ｂとの間をシールするものである。
第１の下シール材７Ｂは上記第１の上シール材７Ａと、また第２の下シール材８Ｂは第２の上シール材８Ａとそれぞれ同一構成であるので、詳細な説明を省略する。
図１０に示すように、第１の下シール材７Ｂにおける対の通孔７ｂ１及び対のボルト貫通孔７ｂ２の位置は、第１の上シール材７Ａにおける対の通孔７ａ１及び対のボルト貫通孔７ａ２にそれぞれ対応する配置関係にある。また、第２の下シール材８Ｂにおける対の通孔８ｂ１及び対のボルト貫通孔８ｂ２の位置は、上記第２の上シール材８Ａにおける対の通孔８ａ１及び対のボルト貫通孔８ａ２にそれぞれ対応する配置関係にある。
【００１５】
図３及び図１０に示すように、第１の上シール材７Ａの対の通孔７ａ１は上仕切り板６Ａの対の通孔６ａ１を挟んで各第２の上シール材８Ａの通孔８ａ１と対向しており、通孔６ａ１、通孔７ａ１及び通孔８ａ１は互いに一つの孔を形成している。通孔７ａ１は、上ヘッダー２Ａの通路溝２ａ１の端部の開口に連なっている。第２の上シール材８Ａの通孔８ａ１は流体用のパイプ１の通路孔１ａ１の上端開口に連なっている。
また、第１の下シール材７Ｂの対の通孔７ｂ１は下仕切り板６Ｂの対の通孔６ｂ１を挟んで各第２の下シール材８Ｂの通孔８ｂ１と対向しており、通孔６ｂ１、通孔７ｂ１及び通孔８ｂ１は互いに一つの孔を形成している。通孔７ｂ１は下ヘッダー２Ｂの通路溝２ｂ１の端部の開口に連なっている。第２の下シール材８Ｂの通孔８ｂ１は流体用のパイプ１の通路孔１ａ１の下端開口に連なっている。
図１〜図３に示すように、第１の上シール材７Ａは上ヘッダー２Ａと上仕切り板６Ａとの間を密閉しており、通路溝２ａ１の開口は通孔７ａ１に対向している端部を除いて密封されている。各第２の上シール材８Ａは上仕切り板６Ａと流体用のパイプ１の下端部との間を密閉している。また、第１の下シール材７Ｂは下ヘッダー２Ｂと下仕切り板６Ｂとの間を密閉しており、通路溝２ｂ１の開口は通孔７ｂ１に対向している端部を除いて密封されている。各第２の下シール材８Ｂは下仕切り板６Ｂと流体用のパイプ１の上端部との間を密閉している。
上記のような密閉状態にあるために、図３に示す流体の通路３の一部を形成している流体用のパイプ１の通路孔１ａ１の上端開口、通孔８ａ１、通孔６ａ１、通孔７ａ１及び通路溝２ａ１からの流体の漏れが防止され、そして、通路溝２ｂ１、通孔７ｂ１、通孔６ｂ１、通孔８ｂ１及び流体用のパイプ１の通路孔１ａ１の下端開口からの流体の漏れが防止される。
【００１６】
取付け手段４について説明する。
図１及び図２に示す取付け手段４は、流体用のパイプ１の上下両端に上ヘッダー２Ａ及び下ヘッダー２Ｂを着脱可能に固定するものである。
取付け手段４は、図２及び図４に示すように、パイプ１に設けてある取付け部１ａ２及び取付け孔１ａ３と、上ヘッダー２Ａに設けてある取付け孔２ａ２と、下ヘッダー２Ｂに設けてある取付け孔２ｂ２と、取付けボルト５を備えている。
図２、図４及び図９において、上ヘッダー２Ａの各取付け孔２ａ２及び下ヘッダー２Ｂの各取付け孔２ｂ２内に取付けボルト５が挿入され、各孔を貫通することができる。また、図２及び図４に示す各取付け孔１ａ３の上下端部側の内周部には、雌ねじ部（図示せず。）を設けてあり、各取付け孔には、その上下端部側から取付けボルト５の先端部側がねじ込み可能である。
図２及び図１０において、第１の上シール材７Ａのボルト貫通孔７ａ２、上仕切り板６のボルト貫通孔６ａ２、第２の上シール材８Ａのボルト貫通孔８ａ２は、上下方向に対向位置している。上ヘッダー２Ａの各取付け孔２ａ２の下端開口は、上記各ボルト貫通孔６ａ２，７ａ２，８ａ２を挟んでパイプ１の取付け孔１ａ３の上端開口と対向して、これら下端開口、各ボルト貫通孔及び上端開口が重なって一つの孔を形成している。
同様に、第１の下シール材７Ｂのボルト貫通孔７ｂ２、下仕切り板６Ｂのボルト貫通孔６ｂ２、第２の下シール材８Ｂのボルト貫通孔８ｂ２も、上下方向に対向位置している。下ヘッダー２Ｂの各取付け孔２ｂ２の上端開口は、上記各ボルト貫通孔６ｂ２，７ｂ２，８ｂ２を挟んでパイプ１の取付け孔１ａ３の下端開口と対向して、これら上端開口、各ボルト貫通孔及び下端開口が重なって一つの孔を形成している。
図２、図４及び図７に示すように、上側の取付けボルト５は、上ヘッダー２Ａに開けられている取付け孔２ａ２内に上側から下側に向けて挿入されており、第１の上シール材７Ａのボルト貫通孔７ａ２、上仕切り板６Ａのボルト貫通孔６ａ２、第２の上シール材８Ａのボルト貫通孔８ａ２を経てパイプ１の取付け孔１ａ３の上端の雌ねじ部にねじ込まれ、上ヘッダー２Ａ、上仕切り板６Ａ及びパイプ１を結合している。
また、図２、図８及び図９に示すように、下側の取付けボルト５は、下ヘッダー２Ｂに開けられている取付け孔２ｂ２内に下側から上側に向けて挿入されており、第１の下シール材７Ｂのボルト貫通孔７ｂ２、下仕切り板６Ｂのボルト貫通孔６ｂ２、第２の下シール材８Ｂのボルト貫通孔８ｂ２を経てパイプ１の取付け孔１ａ３の下端の雌ねじ部にねじ込まれ、下ヘッダー２Ｂ、下仕切り板６Ｂ及びパイプ１を結合している。
このように、図１に示す輻射パネルＰ１のパイプ１は、各上下両端部が取付けボルト５によって上下の両ヘッダー２Ａ，２Ｂに固定されている。固定されている状態において、上述したように、各パイプ１の通路孔１ａ１の上下両端部と、上下の両ヘッダー２Ａ，２Ｂの通路溝２ａ１，２ｂ１との間は、上下の仕切り板６Ａ，６Ｂ、第１の上下シール材７Ａ，７Ｂ及び第２の上下シール材８Ａ，８Ｂの存在により、通路３を通過する流体の漏れを防止することができる。
【００１７】
輻射パネルＰ１は、図１２及び図１３に示すように、床１０上に設置されている結露受け１１に起立状態に固定されている。輻射パネルＰ１の上側は、背後の壁１２に上ヘッダー２Ａに接続されている支持部材１３によって保持されている。輻射パネルＰ１の下側が下ヘッダー２Ｂに接続されている支持部材１４によって結露受け１１に保持されている。
結露受け１１はその内部に輻射パネルＰ１の下端部が配置されている。結露受け１１は、輻射パネルＰ１における流体用のパイプ１の外側から滴下される結露を内底部１１ａに受け入れることができる。結露受け１１の内底部１１ａは中央部に向けて傾斜されている。このため滴下される結露は内底部１１ａの中央部に集められ、中央部に設けてある排水ドレイン１１ｂに流れる。結露は、排水ドレイン１１ｂから結露受け１１の外部に排出される。
結露受け１１及び輻射パネルＰ１の下端部は下カバー１５Ｂによって覆われている。
【００１８】
図１２及び図１３において、輻射パネルＰ１の上部には上ヘッダー２Ａを覆う上カバー１５Ａを設けてある。輻射パネルＰ１の幅方向の両側（図１２左右両側）であって、上カバー１５Ａの両側内部には、送風ファン１６Ａ，１６Ｂを送風方向が互いに向き合う方向に取り付けてある。上カバー１５Ａには、送風ファン１６Ａ，１６Ｂから生じる送風の方向を輻射パネルＰ１に向けるために送風案内板１７を設けてある。送風案内板１７は、輻射パネルＰ１の上部背面に向けて下がり勾配になっている。送風ファン１６Ａ，１６Ｂからの送風は、送風案内板１７を通じて輻射パネルＰ１の外表面の輻射伝熱面に及んで、熱対流を強制的に発生させることができる。
【００１９】
次に、輻射パネルＰ１の使用法について説明する。
冷房（又は暖房）する場合には、ポンプ（図示せず。）側から冷水（温水）を一側（図１左側）の冷温水の出入り口管９Ａを通じて輻射パネルＰ１の流体用のパイプ１に供給すれば、冷水（温水）は図３に示すように出入り口２ｂ４から、連結溝２ｂ３によって分岐されて左端部に位置しているパイプ１の各通路孔１ａ１から上ヘッダー２Ａの各通路溝２ａ１へ上昇し、これらの通路溝から上記パイプに隣接しているパイプの各通路孔内を降下して下ヘッダー２Ｂの通路溝２ｂ１に至り、この下側の通路溝からパイプの通路孔を上昇し、上ヘッダー２Ａの各通路溝２ａ１に至り、再びパイプの通路孔内を降下し、以下上昇、折り返し及び降下を繰り返し、上下のヘッダー間をジグザグ状に通過し、やがて他側（図３右側）の連結溝２ｂ３によって合流して、出入り口２ｂ５を経て、冷温水の出入り口管９Ｂ（図１）から排出される。
冷水（温水）は、流体用のパイプ１を流れる過程で、パイプ１の輻射伝熱面に熱を伝え、この輻射伝熱面から室内に冷輻射（暖輻射）を行う。
冷暖房の過程では、送風ファン１６Ａ，１６Ｂから生じる送風は、送風案内板１７を通じて輻射パネルＰ１の流体用のパイプ１の外表面の輻射伝熱面に及ぶために、熱対流を強制的に発生させる。この結果、送風ファン１６Ａ，１６Ｂを備えている輻射パネルＰ１は、備えていないものと比較して、室内の冷暖房効果が一層高められる。
【００２０】
図１２及び図１３に示す輻射パネルＰ１によって生じる利点について、主に従来例１（輻射パネルＰ１００）と比較しながら説明する。
（１）輻射パネルＰ１００によると、流体用のパイプ１０１のパイプ部１０１ａの上下端部が上下のヘッダー１０２Ａ，１０２Ｂに溶接されている。
輻射パネルＰ１では、上記溶接作業は不要である。すなわち、流体用のパイプ１は、取付けボルト５を取付け孔１ａ３内にねじ込むだけで、パイプ１を介して上下の両ヘッダー２Ａ，２Ｂに固定される。このため、流体用のパイプ１の取付けには、溶接作業が不要であるから、輻射パネルの組み立てに熟練を要せず、組み立て作業が簡単になり、製造に手間や時間がかからず、また輻射パネルの廃棄時などにおいてもその分解が簡易に行える。
（２）輻射パネルＰ１００によると、流体用のパイプ１０１は、上下のヘッダー１０２Ａ，１０２Ｂに対して並列状態に設けられているからヘッダー内のエア抜きのための手段をヘッダーに設ける必要があり、また輻射パネルＰ１００の立ち上がりに時間を要する。
輻射パネルＰ１によれば、流体用のパイプ１は、上下の両ヘッダー２Ａ，２Ｂに対して直列状態に設けられているから、パイプの入口から出口まで途切れることなく連続している。このために、エアは流体（冷温水）と一緒に押し出されることになり、エア抜き手段を設ける必要がない。また輻射パネルＰ１００と比較して輻射パネルＰ１の立ち上がりに要する時間を短縮化することができる。
（３）輻射パネルＰ１によれば、流体用のパイプ１内には対の通路孔１ａ１が貫通され、その本体には２本の通路３を設けているので、放熱効果が増して、冷暖房効果が高められる。
【００２１】
この発明における輻射パネルの第２の実施形態を図１４〜図１９を参照して説明する。
図１４及び図１５に示す輻射パネルＰ２は図１及び図２に示す輻射パネルＰ１とその基本構成が共通しているので、主に相違点について説明し、共通する部分に関しては説明を省略する。
その相違点は取付け手段にある。すなわち、図１４及び図１５に示す輻射パネルＰ２では、各流体用のパイプ２１の上下両端が上下の両ヘッダー２２Ａ，２２Ｂと取付け手段２４である一本の取付けボルト２５によって互いに結合されている。
輻射パネルＰ２における流体用のパイプ２１の内部中央部に、図１６に示すように隔壁２１ａ４を設けてあり、この隔壁の中央部分にパイプ状の取付け部２１ａ２を設けてある。パイプ２１内は隔壁２１ａ４によって図１６上下両側が通路孔２１ａ１となっている。
取付け部２１ａ２の上下両端には、それぞれ図１４及び図１５に示すように、一本の取付けボルト２５が上下のヘッダー２２Ａ，２２Ｂ、第１の上下のシール材２７Ａ，２７Ｂ、上下の仕切り板２６Ａ，２６Ｂ、第２の上下のシール材２８Ａ，２８Ｂを通じてねじ込まれる。
各パイプ２１における取付け部２１ａ２の取付け孔２１ａ３に対応して、図１７及び図１８に示すように、上下のヘッダー２２Ａ，２２Ｂの中央部には左右方向に一列に取付け孔２２ａ２，２２ｂ２を、また図１９に示すように、第１の上下のシール材２７Ａ，２７Ｂの中央部には左右方向に一列にボルト貫通孔２７ａ２，２７ｂ２を、上下の仕切り板２６Ａ，２６Ｂの中央部には左右方向に一列にボルト貫通孔２６ａ２，２６ｂ２を、第２の上下のシール材２８Ａ，２８Ｂの中央部には左右方向に一列にボルト貫通孔２８ａ２，２８ｂ２をそれぞれ開けてある。
各パイプ２１の上端側の取付けボルト２５は、上ヘッダー２２Ａの取付け孔２２ａ２内に差し込まれ、第１の上シール材２７Ａのボルト貫通孔２７ａ２、上仕切り板２６Ａのボルト貫通孔２６ａ２及び第２の上シール材２８Ａのボルト貫通孔２８ａ２を貫通して、パイプの取付け孔２１ａ３の上端側にねじ込まれる。
また、各パイプ２１の下端側の取付けボルト２５は、下ヘッダー２２Ｂの取付け孔２２ｂ２内に差し込まれ、第１の下シール材２７Ｂのボルト貫通孔２７ｂ２、下仕切り板２６Ｂのボルト貫通孔２６ｂ２及び第２の下シール材２８Ｂのボルト貫通孔２８ｂ２を貫通して、パイプの取付け孔２１ａ３の下端側にねじ込まれる。
輻射パネルＰ２において、図１４、図１５及び図１９に示すパイプ２１の通路孔２１ａ１、上下のヘッダー２２Ａ，２２Ｂの通路溝２２ａ１，２２ｂ１、取付け孔２２ａ２，２２ｂ２、出入り口２２ｂ４，２２ｂ５は、図１及び図２に示す輻射パネルＰ１におけるパイプ１の通路孔１ａ１、上下のヘッダー２Ａ，２Ｂの通路溝２ａ１，２ｂ１、取付け孔２ａ２，２ｂ２、出入り口２ｂ４，２ｂ５にそれぞれ対応している。
また、上下の仕切り板２６Ａ，２６Ｂの通孔２６ａ１，２６ｂ１、ボルト貫通孔２６ａ２，２６ｂ２、第１の上下のシール材２７Ａ，２７Ｂの通孔２７ａ１，２７ｂ１、ボルト貫通孔２７ａ２，２７ｂ２、第２の上下のシール材２８Ａ，２８Ｂの通孔２８ａ１，２８ｂ１、ボルト貫通孔２８ａ２，２８ｂ２は、輻射パネルＰ１における上下の仕切り板６Ａ，６Ｂの通孔６ａ１，６ｂ１、ボルト貫通孔６ａ２，６ｂ２、第１の上下のシール材７Ａ，７Ｂの通孔７ａ１，７ｂ１、ボルト貫通孔７ａ２，７ｂ２、第２の上下のシール材８Ａ，８Ｂの通孔８ａ１，８ｂ１、ボルト貫通孔８ａ２，８ｂ２にそれぞれ対応している。
輻射パネルＰ２における流体は、各パイプ２１の対の通路孔２１ａ１、上ヘッダー２２Ａの対の通路溝２２ａ１及び下ヘッダー２２Ｂの対の通路溝２２ｂ１内を上昇、折り返し及び降下の三段階を繰り返して、図１４の左側の出入り口２２ｂ４から連結溝２２ｂ３で分岐された２本の通路２３を通じて、ジグザグ状に屈曲しながら流れてゆき、やがて右側の連結溝２２ｂ３で合流されて出入り口２２ｂ５から排出される。
【００２２】
この発明における輻射パネルの第３の実施形態を図２０〜図２５を参照して説明する。
図２０及び図２１に示す輻射パネルＰ３は図１及び図２に示す輻射パネルＰ１とその基本構成が共通しているので、主に相違点について説明する。
主な相違点は、輻射パネルＰ１では対（２本）の通路３によって出入り口２ｂ４と出入り口２ｂ５との間が接続されているのに対して、輻射パネルＰ３は、出入り口３２ｂ４から出入り口３２ｂ５までを一本の通路３３で接続されていることである。
通路３３が１本であるため、輻射パネルＰ３における流体用のパイプ３１の内部は、図２２に示すように隔壁３１ａ４によって三室に仕切られ、両隔壁で囲まれた中央部分の室が通路孔３１ａ１としている。両隔壁３１ａ４にはパイプ状の取付け部３１ａ２を設け、取付け部内が取付け孔３１ａ３となっている。取付け孔３１ａ３の上下両端には、図２０及び図２１に示すように取付け手段３４の取付けボルト３５がねじ込まれている。両取付け部３１ａ２は、図２２及び図２５に示すように通路孔３１ａ１とは反対側に開口されている割溝３１ａ５を軸心方向に全長に亘って形成してある。通路３３が１本であるため、上下のヘッダー３２Ａ，３２Ｂにおける通路溝３２ａ１，３２ｂ１は、図２３及び図２４に示すように中央部に配置され、これらの通路溝の両端が各パイプ３１の通路孔３１ａ１に対向している。
図２０及び図２２に示すように、各パイプ３１の通路孔３１ａ１の上端開口に対して、上ヘッダー３２Ａの通路溝３２ａ１の端部、第１の上シール材３７Ａの通孔３７ａ１、上仕切り板３６Ａの通孔３６ａ１及び第２の上シール材３８Ａの通孔３８ａ１が上下方向に重なって一つの孔を形成している。また、各パイプ３１の通路孔３１ａ１の下端開口に対して、下ヘッダー３２Ｂの通路溝３２ｂ１の端部、第１の下シール材３７Ｂの通孔３７ｂ１、下仕切り板３６Ｂの通孔３６ｂ１及び第２の下シール材３８Ｂの通孔３８ｂ１が上下方向に重なって一つの孔を形成している。
図２０及び図２１において、上ヘッダー３２Ａと下ヘッダー３２Ｂとは対向側の開口端内側に収納溝３２ａ６，３２ｂ６を形成してある。上ヘッダー３２Ａの収納溝３２ａ６内に、重ねられた状態の第１の上シール材３７Ａ、上仕切り板３６Ａ及び第２の上シール材３８Ａを収納している。下ヘッダー３２Ｂの収納溝３２ｂ６内に、重ねられた状態の第２の下シール材３８Ｂ、下仕切り板３６Ｂ及び第１の下シール材３７Ｂを収納している。
また、図２０及び図２２において、上仕切り板３６Ａと下仕切り板３６Ｂとの対向側の面には、第２の上下のシール材３８Ａ，３８Ｂを位置保持するための浅い保持溝３６ａ３，３６ｂ３を形成してある。第２の上シール材３８Ａは上仕切り板３６Ａの保持溝３６ａ３内に保持され、第２の下シール材３８Ｂは下仕切り板３６Ｂの保持溝３６ｂ３内に保持されている。
第２の上下のシール材３８Ａ，３８Ｂは図２２に示すようにリング状に形成されており、内孔が通孔３８ａ１，３８ｂ１となっている。第２の上下のシール材３８Ａ，３８Ｂは図２２上下両側にボルト貫通孔である凹部３８ａ２，３８ｂ２を形成してある。第２の上下のシール材３８Ａ，３８Ｂは、パイプの通路孔３１ａ１を囲むように形状に形成されている（図２５）。
輻射パネルＰ３において、図２０に示す下ヘッダー３２Ｂの出入り口３２ｂ４，３２ｂ５は、図１に示す輻射パネルＰ１の連結溝２ｂ３のような溝はない。上下のヘッダー３２Ａ，３２Ｂの取付け孔３２ａ２，３２ｂ２、下ヘッダーの出入り口３２ｂ４，３２ｂ５、取付け手段３４は図１及び図２に示す上下のヘッダー２Ａ，２Ｂの取付け孔２ａ２，２ｂ２、出入り口２ｂ４，２ｂ５、取付け手段４にそれぞれ対応している。
また、上下の仕切り板３６Ａ，３６Ｂのボルト貫通孔３６ａ２，３６ｂ２、第１の上下のシール材３７Ａ，３７Ｂのボルト貫通孔３７ａ２，３７ｂ２、第２の上下のシール材３８Ａ，３８Ｂのボルト貫通孔３８ａ２，３８ｂ２は、輻射パネルＰ１における上下の仕切り板６Ａ，６Ｂのボルト貫通孔６ａ２，６ｂ２、第１の上下のシール材７Ａ，７Ｂのボルト貫通孔７ａ２，７ｂ２、第２の上下のシール材８Ａ，８Ｂのボルト貫通孔８ａ２，８ｂ２にそれぞれ対応している。
輻射パネルＰ３における流体はそれぞれパイプ３１の通路孔３１ａ１、上ヘッダー３２Ａの通路溝３２ａ１及び下ヘッダー３２Ｂの通路溝３２ｂ１内を上昇、折り返し及び降下の三段階を繰り返して、図２０の左側の出入り口３２ｂ４から１本の通路３３を通じて、ジグザグ状に屈曲しながら流れてゆき、やがて右側の出入り口３２ｂ５から排出される。
図２５に示すパイプ３１では内部を隔壁３１ａ４によって三室に仕切り、かつ取付け部３１ａ２に割溝３１ａ５を形成してあるので、アルミの押し出し成形によるパイプ３１の量産化を図ることができる。
【００２３】
冷暖房用などのパネルの適用範囲は冷暖房用パネル、また例えば集合住宅のベランダなどに取り付けて太陽熱を取り込む温水用のパネルなども含まれ、図示する輻射パネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３に限られない。
冷暖房用などの輻射パネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３の設置場所は室内の壁に限定されず、例えば天井などであっても良い。
流体用の通路の本数は図１及び図１４に示す通路３，２３のように２本に限られず、３本以上でも良い。また、流体用の通路３，２３，３３を構成している上ヘッダー側通路部は、図示の例ではいずれもパイプ１，２１，３１側の端部が開口されている通路溝２ａ１，２２ａ１，３２ａ１で構成されているが、パイプ状の孔で構成しても良い。同様に、下ヘッダー側通路部である通路溝２ｂ１，２２ｂ１，３２ｂ１についても、パイプ状の孔で構成しても良い。この場合には、必ずしも上下の仕切り板及び第１の上下のシール材を設ける必要がない。
また、両出入り口２ｂ４，２ｂ５、両出入り口２２ｂ４，２２ｂ５及び両出入り口３２ｂ４，３２ｂ５は、図示の例では下ヘッダー２Ｂ，２２Ｂ，３２Ｂ側に配置されている。しかし、両出入り口２ｂ４，２ｂ５の双方又はいずれか一方を、両出入り口２２ｂ４，２２ｂ５の双方又はいずれか一方を、両出入り口３２ｂ４，３２ｂ５の双方又はいずれか一方を輻射パネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３の設置場所に応じて、上ヘッダー２Ａ，２２Ａ，３２Ａ側に配置しても良い。
取付け手段４，２４，３４において、パイプ１，２１，３１の取付け孔１ａ３，２１ａ３，３１ａ３に設ける雌ねじ部は、上下両端側のみであっても良いが、全長に亘って設けても良い。
【符号の説明】
【００２４】
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３                輻射パネル
１，２１，３１                  流体用のパイプ
１ａ１，２１ａ１，３１ａ１      通路孔（パイプ側通路部）
１ａ２，２１ａ２，３１ａ２      取付け部
１ａ３，２１ａ３，３１ａ３      取付け孔
１ａ４，２１ａ４，３１ａ４      隔壁
３１ａ５                        割溝
２Ａ，２２Ａ，３２Ａ            上ヘッダー
２ａ１，２２ａ１，３２ａ１      通路溝（上ヘッダー側通路部）
２ａ２，２２ａ２，３２ａ２      取付け孔
２Ｂ，２２Ｂ，３２Ｂ            下ヘッダー
２ｂ１，２２ｂ１，３２ｂ１      通路溝（下ヘッダー側通路部）
２ｂ２，２２ｂ２，３２ｂ２      取付け孔
２ｂ３，２２ｂ３                連結溝
２ｂ４，２２ｂ４，３２ｂ４      出入り口
２ｂ５，２２ｂ５，３２ｂ５      出入り口
３，２３，３３                  流体用の通路
４，２４，３４                  取付け手段
５，２５，３５                  取付けボルト
６Ａ，２６Ａ，３６Ａ            上仕切り板
６ａ１，２６ａ１，３６ａ１      通孔
６ａ２，２６ａ２，３６ａ２      ボルト貫通孔
６Ｂ，２６Ｂ，３６Ｂ            下仕切り板
６ｂ１，２６ｂ１，３６ｂ１      通孔
６ｂ２，２６ｂ２，３６ｂ２      ボルト貫通孔
７Ａ，２７Ａ，３７Ａ            第１の上シール材
７ａ１，２７ａ１，３７ａ１      通孔
７ａ２，２７ａ２，３７ａ２      ボルト貫通孔
７Ｂ，２７Ｂ，３７Ｂ            第１の下シール材
７ｂ１，２７ｂ１，３７ｂ１      通孔
７ｂ２，２７ｂ２，３７ｂ２      ボルト貫通孔
８Ａ，２８Ａ，３８Ａ            第２の上シール材
８ａ１，２８ａ１，３８ａ１      通孔
８ａ２，２８ａ２，３８ａ２      ボルト貫通孔
８Ｂ，２８Ｂ，３８Ｂ            第２の下シール材
８ｂ１，２８ｂ１，３８ｂ１      通孔
８ｂ２，２８ｂ２，３８ｂ２      ボルト貫通孔
１６Ａ，１６Ｂ                  送風ファン
１７                            送風案内板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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