(57)【要約】【課題】フィルムの接着性を向上させる電子機器を提供する。【解決手段】フィルムの接着性を向上させることを目的とした電子機器であって、第１の面部３５と、この第１の面部３５と直交する方向で異なる高さに位置し、貫通孔３６１が設けられた第２の面部３６とを有した筐体２２と、前記筐体２２の第１の面部に対向する第１の領域と、この第１の領域よりも大きい肉厚を有して前記筐体２２の第２の面部３６に対向する第２の領域Ａとが設けられたフィルム３１と、を有する。【選択図】  図４
2011138139.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の領域と、該第１の領域よりも突出された第２の領域とを有するフィルムと、
第３の領域と、該第３の領域の肉厚よりも厚い肉厚を有し、前記第２の領域の少なくとも一部が収容された凹部が設けられた第４の領域とを有し、前記フィルムに少なくとも一部が覆われた筐体と、
を備え、
前記筐体は、前記凹部内に貫通孔部が設けられ、前記凹部の内壁の少なくとも一部は、前記第３の領域の面に対して前記貫通孔部に向かって傾斜した形状を有すること
を特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記第４の領域は、前記第２の領域の突出する方向に向かって突出したことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記凹部は、円弧状の断面形状を有することを特徴とする請求項１または２記載の電子機器。
【請求項４】
前記凹部は、円錐状の形状を有することを特徴とする請求項１または２記載の電子機器。
【請求項５】
周辺の領域よりも突出された突出部を有するフィルムと、
前記突出部の少なくとも一部が収容された凹部と、この凹部内に位置された貫通孔部と、前記凹部と前記貫通孔部との間に位置された斜面部とが設けられたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート状フィルム等の貼り付け作業に関し、貼り付け対象とフィルムとの間に気泡が含まれないようにするための技術が普及している。例えば、特許文献１には、キャビネットのインフォメーション貼付位置にインフォメーションラベルを張り付ける際に巻込まれた空気を確実に逃がすようにし、これによって空気が封入されてインフォメーションラベルが部分的に膨らむことを防止する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１０５０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の技術では、凹凸が設けられた貼付対象に対するフィルムの張り付けについて考慮がなされていない。凹凸が設けられた貼付対象へのフィルムを張り付ける場合には、凹凸の段差に気泡が入り接着性が低下する可能性があった。
【０００５】
本発明の目的は、フィルムの接着性を向上させる電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、一つの実施形態に係る電子機器は、周辺の領域よりも突出された突出部を有するフィルムと、前記突出部の少なくとも一部が収容された凹部と、この凹部内に位置された貫通孔部と、前記凹部と前記貫通孔部との間に位置された斜面部とが設けられたことを特徴とする。また、他の実施形態に係る電子機器は、第１の領域と、該第１の領域よりも突出された第２の領域とを有するフィルムと、第３の領域と、該第３の領域の肉厚よりも厚い肉厚を有し、前記第２の領域の少なくとも一部が収容された凹部が設けられた第４の領域とを有し、前記フィルムに少なくとも一部が覆われた筐体と、を備え、前記筐体は、前記凹部内に貫通孔部が設けられ、前記凹部の内壁の少なくとも一部は、前記第３の領域の面に対して前記貫通孔部に向かって傾斜した形状を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上記の構成によれば、フィルムの接着性を向上させる電子機器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の実施形態に係るポータブルコンピュータを示す斜視図である。
【図２】図１に示すポータブルコンピュータの表示ユニットの背面図である。
【図３】図２に示す表示ユニットのＦ３−Ｆ３線に沿った断面図である。
【図４】図３に示す表示ユニットのＦ４で囲まれた第１の部分を拡大して示した断面図である。
【図５】本実施例における装飾前の第１のケースを示した図である。
【図６】図５に示す装飾前の第１のケース２３におけるＦ５で囲まれた第２の部分を拡大して示した断面図である。
【図７】本実施形態に係るポータブルコンピュータの第１の変形例を示した図である。
【図８】本実施形態に係るポータブルコンピュータの第２の変形例を示した図である。
【図９】本実施形態に係るポータブルコンピュータの第３の変形例を示した図である。
【図１０】本実施形態の第１のケースの真空熱転写に用いられる装置を示した模式図である。
【図１１】第２の実施形態における表示ユニットの断面図である。
【図１２】第２の実施形態における表示ユニット一部分を拡大して示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、図面を参照して、電子機器の第１の実施形態について説明する。本明細書において、手前側（即ちユーザ側）を前方向、ユーザから見て奥側を後方向、ユーザから見て左側を左方向、ユーザから見て右側を右方向、ユーザから見て上方を上方向、ユーザから見て下方を下方向と定義する。
【００１０】
先ず、図１及び図２を参照しながら、本実施例に係る電子機器の第１の実施形態の構成について説明する。図１は、電子機器の一例であるポータブルコンピュータ１１の外観を示した斜視図である。図２は、図１に示すポータブルコンピュータの表示ユニットの背面図である。
【００１１】
図１に示すように、電子機器の一例であるポータブルコンピュータ１１は、本体ユニット１２と、表示ユニット１３と、本体ユニット１２と表示ユニット１３との間に設けられるヒンジ部１４と、を備えている。ヒンジ部１４は、表示ユニット１３を回転可能に支持している。
【００１２】
図１に示すように、本体ユニット１２は、その外殻をなした本体キャビネット１５と、本体キャビネット１５の上面に取り付けられたキーボード１６およびタッチパッド１７と、本体キャビネット１５の内部に収容された図示しないプリント回路板と、を有している。
【００１３】
表示ユニット１３は、図１に示すように本体ユニット１２に対して起立した第１の位置と、本体ユニット１２に対して平行になるようにこれに被さった第２の位置と、の間で回転することができる。
【００１４】
図１と図２に示すように、表示ユニット１３は、ディスプレイの一例である液晶ディスプレイ２１と、液晶ディスプレイ２１の周囲を取り囲む合成樹脂製の筐体２２と、を有している。この筐体２２は、液晶ディスプレイ２１の背面を覆う第１のケース２３（カバー）と、第２のケース２４（マスク）と、を含んでいる。また、第２のケース２４は、中央部に方形の開口部２５を有しており、開口部２５によって液晶ディスプレイ２１が外部に露出されている。
【００１５】
第１のケース２３は、図２に示すように、ヒンジ部１４が設けられる端部とは反対側の端部に、切欠部２６を有している。第１のケース２３は、さらに、この切欠部２６を覆うカバー部材２７を有している。
【００１６】
本実施例のポータブルコンピュータ１１は、第１のケース２３に対して美観を向上させるため、外観を装飾した構成を有する。この外観の装飾は、例えば第１のケース２３にフィルムや転写箔等を貼り付けてから成る。
【００１７】
以下、図３乃至図６を参照しながら、本実施例のポータブルコンピュータ１１における装飾の構成について詳細に説明する。図３は、図２に示す表示ユニットのＦ３−Ｆ３線に沿った断面図である。図４は、図３に示す表示ユニットのＦ４で囲まれた第１の部分を拡大して示した断面図である。図５は、本実施例における装飾前の第１のケース２３を示した図である。図６は、図５に示す装飾前の第１のケース２３におけるＦ５で囲まれた第２の部分を拡大して示した断面図である。
【００１８】
図３及び図４に示すように、本実施例のポータブルコンピュータ１１では、第１のケース２３に貼り付けられるフィルムや転写箔等において、文字、マーク、又は記号等の意匠的に強調された強調領域Ａを有する。当該強調領域Ａは、肉盛り加工されることで他の領域と比較して大きな肉厚を有する領域である。尚、本実施例において「肉厚」とは、厚み方向における部材の寸法幅を示す。以下では、第１のケース２３に真空熱転写技術によって装飾用のフィルムを貼り付けた場合を例に挙げて説明する。尚、真空熱転写技術については、図１０を参照しながら後述する。
【００１９】
図３及び図４に示すように、本実施例のポータブルコンピュータ１１では、第１のケース２３は、装飾用のフィルム３１と、この装飾用のフィルム３１が貼り付けられる基材３２と、を有しており、真空熱転写によって基材３２に対して装飾用のフィルム３１が接着されている。基材３２は、装飾用のフィルム３１を貼り付けるための貼り付け領域３３を含んでいる。
【００２０】
図３及び図４に示すように、貼り付け領域３３は、外界に面した外面３５と、外面３５から見て筐体内部に向かって窪んだ開口部３６とを有している。開口部３６は、底壁３６ａと、この底壁３６ａと外面３５とに跨る周壁３６ｂとを有している。
【００２１】
図４に示すように、本実施例の開口部３６は、装飾用フィルム３１の強調領域Ａと対向するとともに、当該強調領域Ａの少なくとも一部を収容している。これにより、強調領域Ａと、当該強調領域Ａより小さな肉厚を有する他の領域とにおける第１のケース２３との公差を吸収することができる。フィルムや転写箔等において、文字、マーク、又は記号等の意匠的に強調されるために部分的に肉盛りされた場合、肉厚の差を有した境界近傍では、この領域内に空気を挟み込む可能性がある。しかしながら、本実施例では、開口部３６に強調領域Ａの少なくとも一部を収容させることで第１のケース２３とフィルム３１の各領域との公差を吸収することができる。
【００２２】
このような構成により、本実施例では肉厚の差を有した境界近傍において、装飾用のフィルムや転写箔等と、キャビネット等の被貼付部材との間に気体を含む可能性を低減できる。これにより、装飾用のフィルムや転写箔等と、被貼付部材との接着性を向上することが可能となる。
【００２３】
図４乃至図６に示すように、本実施例のポータブルコンピュータ１１では、開口部３６の底壁３６ａに貫通孔部３６１が設けられている。即ち、貫通孔部３６１は、装飾用フィルム３１の強調領域Ａに対応する位置に設けられる。
【００２４】
装飾用のフィルムや転写箔等の被貼付部材であるキャビネット等の表面に凹凸が設けられている場合、当該表面と交差する方向から装飾用のフィルムや転写箔等を貼り付けると装飾用のフィルムや転写箔等と、キャビネット等の被貼付部材との間に気体を含む可能性がある。しかしながら、被貼付部材（特に凹凸の表面のうち、凹部の領域）に脱泡のための空気抜き孔を設けることにより、装飾用のフィルムや転写箔等と、キャビネット等の被貼付部材との間に挟み込まれた気体を逃がすことができる。これにより、装飾用のフィルムや転写箔等と、被貼付部材との接着性を向上することが可能となる。本実施例のポータブルコンピュータ１１では、貫通孔部３６１を設けることで、当該貫通孔部３６１から装飾用フィルム３１の強調領域Ａと開口部３６との間に侵入した空気を逃がすことができる。
【００２５】
次に、本発明の実施形態に係るポータブルコンピュータ１１の変形例について、図７乃至図９を参照して説明する。図７は、本実施形態に係るポータブルコンピュータ１１の第１の変形例を示した図である。図８は、本実施形態に係るポータブルコンピュータ１１の第２の変形例を示した図である。図９は、本実施形態に係るポータブルコンピュータ１１の第３の変形例を示した図である。尚、第１乃至第３の変形例において、第１の実施形態に係るポータブルコンピュータ１００と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。第１乃至第３の変形例では、上記第１の実施形態に対して開口部３６又は貫通孔３６１の形状が其々異なる。第１乃至第３の変形例のポータブルコンピュータ１１は、図１に示すものとほぼ同様の外観を有している。
【００２６】
第１乃至第３の変形例におけるポータブルコンピュータ１１の筐体２２は、装飾用のフィルム３１を貼り付けるための貼り付け領域３３として、外面３５と、外面３５から見て筐体内部に向かって窪んだ開口部３６とを有している。
【００２７】
先ず、図７を参照しながら、本実施例における第１の変形例について説明する。図７に示すように、ポータブルコンピュータ１１の第１の変形例では、開口部３６は、断面形状が円弧状になるように設けられている。貫通孔３６１は、開口部３６のうち、もっとも外面３５から離れた位置に設けられる。このような構成により、本変形例のポータブルコンピュータ１１では、貫通孔部３６１から装飾用フィルム３１の強調領域Ａと開口部３６との間に侵入した空気を効率よく逃がすことができる。また、本変形例では、開口部３６において底壁３６ａと周壁３６ｂとに跨る急峻なコーナを有さないため、開口部３６内の外表面と装飾用フィルム３１とを均等な圧力で当接させることができる。従って、図１乃至図６に示したポータブルコンピュータ１１の構成よりも密着性を向上させることができる。
【００２８】
次に、図８を参照しながら、本実施例における第２の変形例について説明する。図８に示すように、ポータブルコンピュータ１１の第２の変形例では、開口部３６は、外面３５を円錐状に窪ませて形成される。即ち、断面形状が三角形状となるように設けられている。貫通孔３６１は、第１の変形例と同様に、開口部３６のうち、もっとも外面３５から離れた位置に設けられる。このような構成により、本変形例のポータブルコンピュータ１１では、第１の変形例と同様の効果をえることができる。
【００２９】
次に、図９を参照しながら、本実施例における第３の変形例について説明する。図９に示すように、第３の変形例における開口部３６は、図１乃至図６に示したポータブルコンピュータ１１の開口部３６と同一形状を有している。即ち、第３の変形例における開口部３６は、底壁３６ａ、周壁３６ｂ、及び底壁３６ａと周壁３６ｂとに跨るコーナ部３６ｃを有している。
【００３０】
本実施例における第３の変形例では、貫通孔３６１がコーナ部３６ｃに設けられている。このような構成により、コーナ部３６ｃと装飾用フィルム３１との間に挟み込まれた空気を効率良く逃がすことができ、第１の変形例と同様の効果をえることができる。
【００３１】
以上、装飾用フィルム３１の強調領域Ａの形状に合わせて、本実施例における第１乃至第３の変形例を使い分けることで、装飾用のフィルムや転写箔等と、キャビネット等の被貼付部材との間に挟み込まれた気体を効率良く逃がすことができ、装飾用のフィルムや転写箔等と、キャビネット等の被貼付部材との接着性を向上させることができる。例えば、強調領域Ａが半球形状になるように肉盛り加工された装飾用のフィルムや転写箔等には、第１の変形例を用い、強調領域Ａが円錐形状になるように肉盛り加工された装飾用のフィルムや転写箔等には、第２の変形例を用い、強調領域Ａの断面が矩形状になるように肉盛り加工された装飾用のフィルムや転写箔等には、第３の変形例を用いることができる。
【００３２】
続いて、図１０を参照して、本実施形態の第１のケース２３の製造方法について説明する。図１０は、本実施形態の第１のケースの真空熱転写に用いられる装置を示した模式図である。本実施形態では、基材３２に対して装飾用のフィルム３１を貼り付けるのに、真空熱転写を用いている。図１０に示すように、装置５１の真空チャンバ５２の内部にある設置テーブル５３上に、基材３２を設置する。基材３２の上方には、装飾用のフィルム３１が張り渡されている。これによって、真空チャンバ５２内は、装飾用のフィルム３１の上側の領域と装飾用のフィルム３１の下側の領域との２つの領域に分断されている。この状態で、真空ポンプ５８を駆動して真空チャンバ５２内を真空状態にするとともに、装飾用のフィルム３１をヒータ５４で加熱する。
【００３３】
そして、シリンダ５５を駆動して設置テーブル５３を上昇させ、装飾用のフィルム３１に基材３２を接触させる。この際、装飾用のフィルム３１と基材３２との間に空気が含まれたまま、フィルム３１と基材３２とが接着されることがあるが、本実施例では、上述した通り、貫通孔３６よりフィルム３１と基材３２との間の空気を抜くことができる。
【００３４】
そして、真空チャンバ５２内で装飾用のフィルム３１よりも上側の領域に空気タンク５６から空気を送って、この箇所の真空を解除し略大気圧まで戻すと、大気圧によって基材３２の表面が装飾用のフィルム３１で覆われる。こうして真空熱転写が完了する。
【００３５】
このように本実施例によれば、貫通孔３６よりフィルム３１と基材３２との間の空気を抜くことができ、装飾用のフィルム３１と基材３２との接着性を向上させることができる。これにより、装飾用のフィルム３１と基材３２との接着不良を低減することができ、第１のケース２３製造における歩留りを向上させることができる。
【００３６】
続いて、図１１及び図１２を参照して、電子機器の第２の実施形態について説明する。図１１は、第２の実施形態における表示ユニットの断面図である。図１２は、第２の実施形態における表示ユニットのＦ６で囲まれた第１の部分を拡大して示した断面図である。
【００３７】
第２の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータ１１は、貼り付け領域３３の形状、および貫通孔３６の位置が第１の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第１の実施形態と共通している。このため、主として異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。ポータブルコンピュータ１１は、図１に示す第１の実施形態のものと同様の外観を有する。
【００３８】
図１１及び図１２に示すように、第２の実施形態におけるポータブルコンピュータ１１では、第１のケース２３の外面３５から外界に向かって突出した、即ち筐体１１内部とは反対側の方向に向かって突出した突出部３７が設けられている。第２の実施形態の装飾用フィルム３１における突出部３７と対向する領域Ｂは、その他の領域と比較して小さい肉厚を有している。
【００３９】
第２の実施形態では、第１のケース２３の外面３５の突出部３７周縁部分に貫通孔３７１を有している。突出部３７の周縁部分とは、例えば、外面３５と突出部３７との間に位置する角部３７２である。
【００４０】
このように本実施例によれば、貫通孔３７１よりフィルム３１と基材３２との間の空気を抜くことができ、装飾用のフィルム３１と基材３２との接着性を向上させることができる。これにより、装飾用のフィルム３１と基材３２との接着不良を低減することができ、第１のケース２３製造における歩留りを向上させることができる。
【００４１】
電子機器は、上記実施形態に示したポータブルコンピュータ１１用に限らず、例えば携帯電話機のようなその他の電子機器に対しても実施可能である。また、本実施形態では、装飾用のフィルム３１の接着方法として、真空熱転写を例に説明したがこれに限定されるものではなく、ＩＭＤ（In Mold Design）、ＩＭＲ（In Mold Roll）、ＩＭＬ（In Mold Label）などのインモールド成形によって装飾用のフィルム３１を基材３２に接着してもよい。
【００４２】
さらに、本実施例では、液晶ディスプレイ２１の裏を覆う第１のケース２３に装飾用のフィルム３１を施した例を示したが、これに限定されるものではない。装飾用のフィルム３１は、例えば、本体ユニット１２や、表示ユニット１３の第２のケース２４に施されていてもよい。
【００４３】
その他、電子機器は、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できることは勿論である。
【符号の説明】
【００４４】
１１…ポータブルコンピュータ
１２…本体ユニット
１３…表示ユニット
１４…ヒンジ部
１５…本体キャビネット
１６…キーボード
１７…タッチパッド
２１…液晶ディスプレイ
２２…筐体
２３…第１のケース
２４…第２のケース
２６…切欠部
２７…カバー部材
３１…装飾用のフィルム
３２…基材
３３…貼り付け領域
３５…外面
３６…開口部
３６ａ…底壁
３６ｂ…周壁
３６…開口部
３７…突出部
３６１…貫通孔
【図１】
2011138139.tif 000003
【図２】
2011138139.tif 000004
【図３】
2011138139.tif 000005
【図４】
2011138139.tif 000006
【図５】
2011138139.tif 000007
【図６】
2011138139.tif 000008
【図７】
2011138139.tif 000009
【図８】
2011138139.tif 000010
【図９】
2011138139.tif 000011
【図１０】
2011138139.tif 000012
【図１１】
2011138139.tif 000013
【図１２】
2011138139.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成23年4月25日(2011.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の領域と、該第１の領域よりも肉厚が厚い第２の領域とを有するフィルムと、
第３の領域と、該第３の領域の肉厚よりも厚い肉厚を有し、前記第２の領域の少なくとも一部が収容された凹部が設けられた第４の領域とを有し、前記フィルムに少なくとも一部が覆われた筐体と、
を備え、
前記筐体は、前記凹部内に貫通孔部が設けられ、前記凹部の内壁の少なくとも一部は、前記第３の領域の面に対して前記貫通孔部に向かって傾斜した形状を有すること
を特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記第２の領域は、前記凹部に向けて突出した形状を有し、
前記第４の領域は、前記第２の領域の突出する方向と同一方向に突出したことを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記凹部は、円弧状の断面形状を有することを特徴とする請求項１または２記載の電子機器。
【請求項４】
前記凹部は、円錐状の形状を有することを特徴とする請求項１または２記載の電子機器。
【請求項５】
周辺の領域よりも肉厚が厚い肉厚部を有するフィルムと、
前記肉厚部の少なくとも一部が収容された凹部と、この凹部内に位置された貫通孔部と、前記凹部の周縁部と前記貫通孔部との間に位置され前記周辺の領域に対して傾斜した斜面部とを有し前記フィルムに少なくとも一部が覆われた筐体と
を具備した電子機器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
前記目的を達成するため、一つの実施形態に係る電子機器は、周辺の領域よりも肉厚が厚い肉厚部を有するフィルムと、前記肉厚部の少なくとも一部が収容された凹部と、この凹部内に位置された貫通孔部と、前記凹部の周縁部と前記貫通孔部との間に位置され前記周辺の領域に対して傾斜した斜面部とを有し前記フィルムに少なくとも一部が覆われた筐体とを具備したことを特徴とする。また、他の実施形態に係る電子機器は、第１の領域と、該第１の領域よりも肉厚が厚い第２の領域とを有するフィルムと、第３の領域と、該第３の領域の肉厚よりも厚い肉厚を有し、前記第２の領域の少なくとも一部が収容された凹部が設けられた第４の領域とを有し、前記フィルムに少なくとも一部が覆われた筐体と、を備え、前記筐体は、前記凹部内に貫通孔部が設けられ、前記凹部の内壁の少なくとも一部は、前記第３の領域の面に対して前記貫通孔部に向かって傾斜した形状を有することを特徴とする。