(57)【要約】【課題】主筋と補強リングとを強固に固定することが可能な固定具と、この固定具を用いた鉄筋の固定構造を提供する。【解決手段】固定具１１は、断面がＵ字形であって一方が開放された筒状体であり、その内周側の長手方向に、凸部１２が所定の間隔で設けられている。凸部１２の突出形状は、半球形状や角錐形状等を適宜選択することができ、これらの形状を有する突起がＵ字形をなす筒状体の長手方向に対して垂直な方向に、所定の長さを有して形成されている。固定具１１を主筋の外周を覆うように配置し、固定具１１の凸部１２が、主筋の凸部と接するようにして、固定具１１を主筋に接合させると、固定具１１の凸部１２と、主筋の凸部との接触部位が複数存在することとなり、固定具１１と主筋との接合が強固に保たれる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
籠筋を構成する主筋と補強リングとを固定するために使用され、所定の間隔で第１の凸部が形成された前記主筋と、前記主筋に接合する前記補強リングとを固定する固定具であって、断面がＵ字形であって一方が開放された筒状体であり、その内周側の長手方向に、前記主筋の前記第１の凸部と接する第２の凸部が所定の間隔で設けられていることを特徴とする固定具。
【請求項２】
請求項１記載の固定具が、前記主筋と前記補強リングとの接合部において、前記主筋の外周を覆うように配置され、前記固定具の前記第２の凸部が、前記主筋の前記第１の凸部と接するように接合され、前記固定具のＵ字形の両先端部が前記補強リングに溶接されていることを特徴とする鉄筋の固定構造。
【請求項３】
前記固定具のＵ字形の両先端部は、前記補強リングに対して隙間を設けた状態で溶接されていることを特徴とする請求項２記載の鉄筋の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート構造体における鉄筋を固定するために使用される固定具と、この固定具を用いた鉄筋の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
場所打ち杭などの鉄筋コンクリート杭の製造に際して、直線棒状の主筋と、主筋の周囲に配置される円環状のフープ筋からなる籠筋が使用されている。籠筋の製造時において、籠筋の形状を確保するために、複数の主筋を連結する補強リングが使用されている。補強リングと主筋との接合は通常溶接によって行われているが、溶接によって接合を行うと主筋の材質が劣化しやすくなる。
このような観点から、補強リングと主筋とを無溶接で接合可能とする固定具が特許文献１、特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０６１１３号公報
【特許文献２】特開２００８−５０８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されているものは、Ｕ字形の接合治具を形成し、Ｕ字形の折り曲げ部を主筋に挿入してボルトにより主筋に固定するとともに、Ｕ字形の折り曲げ部から延設された突片に切欠を設け、この切欠に補強リングを挿入して、主筋と補強リングとを固定するものである。
この技術によると、主筋と補強リングとを全く溶接せずに接合できるため、溶接による材質の劣化を防止する点においては優れている。しかし、ボルトによる固定は衝撃等によって緩みやすく、ボルト固定が緩むと、切欠によって保持されている補強リングとの結合が緩むこととなり、主筋と補強リングとの結合状態を維持できなくなる。
【０００５】
また、特許文献２に記載されているものは、線状部材からなる固定具の一端側を補強リングの外周面部に溶接し、他端側を補強リングの内周面部に係合することによって、主筋を補強リングとの間に拘束して、主筋と補強リングとを結合するものである。
この技術によると、固定具を主筋とは溶接せずに、補強リングと溶接しているため、主筋の材質の劣化を防ぐことは可能であるが、固定具は線状部材からなっており、主筋を拘束して固定する際の主筋との接触面積が限定され、固定は補強リングとの溶接と係合に頼っていることから、固定の強度が十分ではないおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、主筋と補強リングとを強固に固定することが可能な固定具と、この固定具を用いた鉄筋の固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するために、本発明の固定具は、籠筋を構成する主筋と補強リングとを固定するために使用され、所定の間隔で第１の凸部が形成された前記主筋と、前記主筋に接合する前記補強リングとを固定する固定具であって、断面がＵ字形であって一方が開放された筒状体であり、その内周側の長手方向に、前記主筋の前記第１の凸部と接する第２の凸部が所定の間隔で設けられていることを特徴とする。
【０００８】
固定具に設けられた第２の凸部が、主筋の第１の凸部と接し、これによる接点は複数箇所存在するため、固定具と主筋との接合強度が高められる。また、固定具は筒状体であるため、主筋との接触面積を広く確保することができ、特許文献２に記載された線状体を用いたものと比較して、接合強度が向上する。
【０００９】
本発明の鉄筋の固定構造は、上述した固定具が、前記主筋と前記補強リングとの接合部において、前記主筋の外周を覆うように配置され、前記固定具の前記第２の凸部が、前記主筋の前記第１の凸部と接するように接合され、前記固定具のＵ字形の両先端部が前記補強リングに溶接されていることを特徴とする。
固定具と主筋との接合が強固になされるとともに、固定具のＵ字形の両先端部が補強リングに溶接されることにより、固定具を介して、主筋と補強リングとが強固に固定される。
【００１０】
本発明の鉄筋の固定構造においては、前記固定具のＵ字形の両先端部は、前記補強リングに対して隙間を設けた状態で溶接されていることが好ましい。
主筋の第１の凸部と、固定具の第２の凸部との接合を正確に行う必要があることから、主筋と固定具との位置合わせを優先し、固定具を補強リングに溶接する際には、遊びを持たせる意味で、隙間を設けた状態で溶接すると、固定具と主筋との接合がしやすい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、主筋と補強リングとを強固に固定することが可能な固定具を実現することができ、この固定具を用いることによって鉄筋の固定構造を強固にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の固定具が使用される籠筋の全体図である。
【図２】籠筋における主筋と補強リングとの接合部分、および主筋とフープ筋との接合部分の部分拡大図である。
【図３】本発明の実施形態に係る固定具の構造を示す図である。
【図４】図２に示す固定具と主筋との接合状態の詳細を示す図である。
【図５】補強リングに対する固定具の固定の状況を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明をその実施形態に基づいて説明する。
図１に、本発明の固定具が使用される籠筋の全体図を示しており、籠筋１は、複数の直線棒状の主筋２の内側に円環状の補強リング３が配置され、主筋２の外側には円環状のフープ筋４がワイヤで固定されて形成されている。
【００１４】
図２に、籠筋１における主筋２と補強リング３との接合部分、および主筋２とフープ筋４との接合部分の部分拡大図を示している。主筋２には、コンクリートへの埋設時における摩擦抵抗を増大させるために、その長手方向に所定の間隔で凸部５が設けられている。主筋２と補強リング３との接合部分には、固定具１１が配置されている。
【００１５】
図３に、本発明の実施形態に係る固定具１１の構造を示す。
図３（ａ）は、固定具１１の外観斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）における矢印Ａの方向から見た側面図であり、図３（ｃ）は、図３（ｂ）における一点鎖線Ｂで切断した立割図である。
【００１６】
固定具１１は、断面がＵ字形であって一方が開放された筒状体であり、その内周側の長手方向に、主筋２の凸部５と接する凸部１２が所定の間隔で設けられている。凸部１２の突出形状は、半球形状や角錐形状等を適宜選択することができ、これらの形状を有する突起がＵ字形をなす筒状体の長手方向に対して垂直な方向に、所定の長さを有して形成されている。固定具１１の２つの先端部１３は、補強リング３に溶接される。
【００１７】
図４に、図２に示す固定具１１と主筋２との接合状態の詳細を示す。
主筋２が補強リング３と接合する領域において、固定具１１は、主筋２の外周を覆うように配置されている。固定具１１の凸部１２は、主筋２の凸部５と接するようにして、固定具１１は主筋２に接合されている。固定具１１は、補強リング３が主筋２と接する領域の幅Ｗと同等の長さＬを、主筋２の長手方向に沿う方向に有しており、固定具１１の凸部１２は、この方向に沿って複数設けられている。そのため、固定具１１の凸部１２と、主筋２の凸部５との接触部位が複数存在することとなり、固定具１１と主筋２との接合が強固に保たれる。
【００１８】
図５に、補強リング３に対する固定具１１の固定の状況を示す。
固定具１１のＵ字形の２つの先端部１３は、補強リング３に溶接されて固定されている。固定具１１は、図４に基づいて説明したように、主筋２と強固に接合されているため、固定具１１の先端部１３が補強リング３に溶接されていることにより、固定具１１を介して、主筋２と補強リング３とが強固に固定されることとなる。
【００１９】
固定具１１の先端部１３を補強リング３に溶接する際には、主筋２の凸部５と、固定具１１の凸部１２との接合を正確に行う必要があることから、主筋２と固定具１１との位置合わせを優先し、固定具１１の先端部１３と補強リング３との間には遊びを持たせる意味で、固定具１１の先端部１３と補強リング３との間に隙間を設けた状態で溶接すると、固定具１１と主筋２との接合がしやすい。
【００２０】
このような溶接を可能にするためには、固定具１１の湾曲部１４に延設された平坦部１５の長さを僅かに短めに設定しておくことで実現できる。固定具１１の先端部１３と補強リング３との間の隙間の大きさは、主筋２に形成された凸部５の状況に応じて適宜選択できる。固定具１１の先端部１３と補強リング３との間の隙間は、溶接後は溶接部１６によって埋められるため、接合強度に問題は生じない。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、主筋と補強リングとを強固に固定することが可能な固定具として利用することができ、この固定具を用いることによって強固な鉄筋の固定構造として利用することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１  籠筋
２  主筋
３  補強リング
４  フープ筋
５  凸部
１１  固定具
１２  凸部
１３  先端部
１４  湾曲部
１５  平坦部
１６  溶接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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