(57)【要約】      （修正有）【課題】燃焼排ガス中の二酸化炭素を回収するシステムで用いる吸収液中に蓄積する不純物を効率的に除去する浄化装置及びこれを用いた二酸化炭素回収システムを提供する。【解決手段】燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を吸収液に吸収させる吸収塔１０３と、前記吸収塔から排出された吸収液から二酸化炭素を除去して吸収液を再生する再生塔１０５と、前記再生塔から排出された吸収液から吸収液中に存在するアニオンを除去して吸収液を浄化する浄化装置１０とを備える二酸化炭素回収システムであって、前記浄化装置は容器内に金属メッシュまたは多孔性高分子膜からなる支持体を備え、その上にバリウム化合物を含む化合物層を形成させ、吸収液を通過させることにより吸収液中のアニオンがバリウムイオンと反応して前記化合物層に固定される装置であり、このように浄化された吸収液を前記吸収塔に供給する、燃焼排ガスの二酸化炭素回収システム。【選択図】図１
2011177685.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器と、
アニオンを含む液体を前記容器に導入する第１ラインと、
前記容器内に設けられ、金属メッシュ又は多孔性高分子膜からなる支持体、及び前記支持体の表面に形成されバリウム化合物を含む化合物層を有するフィルタと、
前記フィルタを通過した前記液体を前記容器から排出する第２ラインと、
を備える浄化装置。
【請求項２】
燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を吸収液に吸収させ、二酸化炭素を含む吸収液を排出する吸収塔と、
前記吸収塔から排出された吸収液が供給され、当該吸収液から蒸気を含む二酸化炭素ガスを除去し、当該吸収液を再生して排出する再生塔と、
前記再生塔に連結され、前記再生塔内の吸収液を加熱するリボイラーと、
前記吸収塔と前記再生塔との間に設けられ、前記再生塔から排出されて前記吸収塔に供給される吸収液を熱源として、前記吸収塔から排出されて前記再生塔に供給される吸収液を加熱する再生熱交換器と、
前記再生塔内の吸収液又は前記再生塔から排出された吸収液からアニオンを除去して吸収液を浄化する浄化装置と、
を備え、
前記浄化装置は、
容器と、
前記吸収液を前記容器に導入する第１ラインと、
前記容器内に設けられ、金属メッシュ又は多孔性高分子膜からなる支持体、及び前記支持体の表面に形成されバリウム化合物を含む化合物層を有し、吸収液からアニオンを除去するフィルタと、
前記フィルタを通過した吸収液を前記容器から排出する第２ラインと、
を備えることを特徴とする二酸化炭素回収システム。
【請求項３】
前記浄化装置は、前記リボイラーにより加熱される吸収液からアニオンを除去することを特徴とする請求項２に記載の二酸化炭素回収システム。
【請求項４】
燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を吸収液に吸収させ、二酸化炭素を含む吸収液を排出する吸収塔と、
前記吸収塔から排出された吸収液が供給され、当該吸収液から蒸気を含む二酸化炭素ガスを除去し、当該吸収液を再生して排出する再生塔と、
前記再生塔に連結され、前記再生塔内の吸収液を加熱するリボイラーと、
前記吸収塔と前記再生塔との間に設けられ、前記再生塔から排出されて前記吸収塔に供給される吸収液を熱源として、前記吸収塔から排出されて前記再生塔に供給される吸収液を加熱する再生熱交換器と、
前記吸収塔から排出された吸収液からアニオンを除去して吸収液を浄化する浄化装置と、
を備え、
前記浄化装置は、
容器と、
前記吸収液を前記容器に導入する第１ラインと、
前記容器内に設けられ、金属メッシュ又は多孔性高分子膜からなる支持体、及び前記支持体の表面に形成されバリウム化合物を含む化合物層を有し、吸収液からアニオンを除去するフィルタと、
前記フィルタを通過した吸収液を前記容器から排出する第２ラインと、
を備えることを特徴とする二酸化炭素回収システム。
【請求項５】
前記再生塔内の吸収液又は前記再生塔から排出された吸収液からアニオンを除去して吸収液を浄化する第２浄化装置をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の二酸化炭素回収システム。
【請求項６】
前記バリウム化合物は、チタン酸バリウム及び／又はジルコン酸バリウムを含むことを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の二酸化炭素回収システム。
【請求項７】
前記金属メッシュは、ニッケル基合金、又は、クロムを２０ｗｔ％以上含有するステンレスにより構成されることを特徴とする請求項２乃至６のいずれかに記載の二酸化炭素回収システム。
【請求項８】
前記浄化装置は、
タンクと、
前記第１ラインを流れる吸収液の一部を前記タンクに導く第３ラインと、
前記タンクにバリウム化合物を供給する第４ラインと、
前記タンク内の前記吸収液と前記バリウム化合物との混合液を前記第１ラインに戻す第５ラインと、
をさらに備えることを特徴とする請求項２乃至７のいずれかに記載の二酸化炭素回収システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄化装置及び二酸化炭素回収システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、大量の化石燃料を使用する火力発電所等を対象に、燃焼排ガスとアミン系吸収液を接触させ、燃焼排ガス中の二酸化炭素を分離回収する方法、及び回収された二酸化炭素を大気へ放出することなく貯蔵する方法が研究されている。
【０００３】
具体的には、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素をアミン系吸収液に吸収させる吸収塔と、二酸化炭素を吸収した吸収液（リッチ液）が吸収塔から供給され、リッチ液を加熱し、リッチ液から二酸化炭素ガスを放出させて吸収液を再生する再生塔と、を備えた二酸化炭素回収システムが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
燃焼排ガス中には、二酸化炭素以外にも窒素、酸素、他の酸性ガス成分、窒素酸化物、硫黄酸化物、塩化水素、煤塵等の固形分などが含まれ得る。アミン系吸収液はアルカリ性であるため、これら排ガス中の二酸化炭素以外の成分も併せて吸収する。吸収液に煤塵が取り込まれると、煤塵の成分であるカルシウムやナトリウム、ケイ素などがわずかながらイオンとして溶出する。
【０００５】
吸収液は装置内で循環しているため、プラント構造材料の腐食の進行に伴い、構造材料の表面から溶出する金属イオン成分、例えば鉄イオンやクロムイオンなどが液中に蓄積される。また、吸収液主成分のアミンは有機物であるため、液の加熱および冷却サイクルを繰り返すことで、アミン成分の熱分解が進行し、有機酸、たとえばギ酸、酢酸、グリコール酸、プロピオン酸、シュウ酸などが生成される。
【０００６】
これらの不純物が系内に蓄積することにより、再生熱交換器やリボイラーなどにスケールが生成され、液中から二酸化炭素を放出するために必要なエネルギー量を増加させるという問題があった。また、酸性ガスの吸収によって吸収液のｐＨが酸性側に偏り、吸収液の二酸化炭素吸収能が低下するという問題があった。
【０００７】
そのため、吸収液を連続使用する場合には、これらの不純物を定期的に除去する必要がある。従来、フィルタを用いて固形分を除去し、固形分の除去後にイオン成分を除去することでアミン溶液を再生していた。しかし、多段のフィルタ等を設けることになり、装置の設置スペースが大きくなるという問題があった。
【０００８】
陰イオン交換樹脂および陽イオン交換樹脂を用いて、液中に含まれる不純物、特にイオン成分を除去する手法が知られている（例えば特許文献２参照）。しかし、イオン交換樹脂は温度が１００℃を超えると、交換基が安定でなくなり溶出するため、液温が低い状態で処理を行う必要がある。そのため、不純物を除去するにあたり、吸収液の温度を下げることになり、熱損失が大きくなるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−２５４２１２号公報
【特許文献２】特開２００９−２１５１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、吸収液中に存在する不純物を熱損失少なく、かつ効率的に除去する浄化装置及び二酸化炭素回収システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一態様による浄化装置は、容器と、アニオンを含む液体を前記容器に導入する第１ラインと、前記容器内に設けられ、金属メッシュ又は多孔性高分子膜からなる支持体、及び前記支持体の表面に形成されバリウム化合物を含む化合物層を有するフィルタと、前記フィルタを通過した前記液体を前記容器から排出する第２ラインと、を備えるものである。
【００１２】
本発明の一態様による二酸化炭素回収システムは、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を吸収液に吸収させ、二酸化炭素を含む吸収液を排出する吸収塔と、前記吸収塔から排出された吸収液が供給され、当該吸収液から蒸気を含む二酸化炭素ガスを除去し、当該吸収液を再生して排出する再生塔と、前記再生塔に連結され、前記再生塔内の吸収液を加熱するリボイラーと、前記吸収塔と前記再生塔との間に設けられ、前記再生塔から排出されて前記吸収塔に供給される吸収液を熱源として、前記吸収塔から排出されて前記再生塔に供給される吸収液を加熱する再生熱交換器と、前記再生塔内の吸収液又は前記再生塔から排出された吸収液からアニオンを除去して吸収液を浄化する浄化装置と、を備え、前記浄化装置は、容器と、前記吸収液を前記容器に導入する第１ラインと、前記容器内に設けられ、金属メッシュ又は多孔性高分子膜からなる支持体、及び前記支持体の表面に形成されバリウム化合物を含む化合物層を有し、吸収液からアニオンを除去するフィルタと、前記フィルタを通過した吸収液を前記容器から排出する第２ラインと、を備えるものである。
【００１３】
本発明の一態様による二酸化炭素回収システムは、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を吸収液に吸収させ、二酸化炭素を含む吸収液を排出する吸収塔と、前記吸収塔から排出された吸収液が供給され、当該吸収液から蒸気を含む二酸化炭素ガスを除去し、当該吸収液を再生して排出する再生塔と、前記再生塔に連結され、前記再生塔内の吸収液を加熱するリボイラーと、前記吸収塔と前記再生塔との間に設けられ、前記再生塔から排出されて前記吸収塔に供給される吸収液を熱源として、前記吸収塔から排出されて前記再生塔に供給される吸収液を加熱する再生熱交換器と、前記吸収塔から排出された吸収液からアニオンを除去して吸収液を浄化する浄化装置と、を備え、前記浄化装置は、容器と、前記吸収液を前記容器に導入する第１ラインと、前記容器内に設けられ、金属メッシュ又は多孔性高分子膜からなる支持体、及び前記支持体の表面に形成されバリウム化合物を含む化合物層を有し、吸収液からアニオンを除去するフィルタと、前記フィルタを通過した吸収液を前記容器から排出する第２ラインと、を備えるものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、吸収液中に存在する不純物を熱損失少なく、かつ効率的に除去できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る二酸化炭素回収システムの概略構成図である。
【図２】浄化装置の概略構成図である。
【図３】フィルタの概略構成図である。
【図４】担体が助剤を担持する例を示す図である。
【図５】変形例による浄化装置の概略構成図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る二酸化炭素回収システムの概略構成図である。
【図７】システムを循環する吸収液中の硫酸イオン濃度の変遷を示すグラフである。
【図８】変形例による二酸化炭素回収システムの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
（第１の実施形態）図１に本発明の第１の実施形態に係る二酸化炭素回収システムの概略構成を示す。ここで二酸化炭素回収システムは、二酸化炭素を吸収可能な吸収液を用いて、化石燃料の燃焼により生成された燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収するものである。二酸化炭素を吸収可能な吸収液には、例えばアミン化合物を水に溶かしたアミン化合物水溶液が使用される。
【００１８】
図１に示すように二酸化炭素回収システム１は、燃焼排ガス１０２ａに含まれる二酸化炭素を吸収液に吸収させる吸収塔１０３と、吸収塔１０３から二酸化炭素を吸収した吸収液（以下、リッチ液１０４ａと記す）が供給され、このリッチ液１０４ａを加熱し、吸収液から蒸気を含む二酸化炭素ガスを放出させて、二酸化炭素ガスと蒸気とを含む排出ガス１０２ｃを排出し、吸収液を再生する再生塔１０５とを備える。
【００１９】
例えば、火力発電所などの発電設備において生成された燃焼排ガス１０２ａが吸収塔１０３の下部に供給され、吸収塔１０３の頂部から二酸化炭素が取り除かれた燃焼排ガス１０２ｂが排出されるようになっている。
【００２０】
リボイラー１０６は、再生塔１０５に貯留されていたリーン液１０４ｂの一部を加熱してその温度を上昇させて蒸気を生成し、再生塔１０５に供給する。なお、リボイラー１０６においてリーン液１０４ｂを加熱する際、リーン液１０４ｂから微量の二酸化炭素ガスが放出され、蒸気とともに再生塔１０５に供給される。そして、この蒸気により、再生塔１０５においてリッチ液１０４ａが加熱されて二酸化炭素ガスが放出される。
【００２１】
吸収塔１０３と再生塔１０５との間に、再生塔１０５から吸収塔１０３に供給されるリーン液１０４ｂを熱源として、吸収塔１０３から再生塔１０５に供給されるリッチ液１０４ａを加熱する再生熱交換器１０７が設けられ、リーン液１０４ｂの熱を回収するように構成されている。再生熱交換器１０７からのリーン液１０４ｂは冷却器１１４により冷却され、吸収塔１０３の上部に供給される。
【００２２】
吸収塔１０３の上部に供給されたリーン液１０４ｂは、吸収塔１０３内において上部から下降する。一方、吸収塔１０３に供給された燃焼排ガス１０２ａは、吸収塔１０３内において下部から頂部に向けて上昇する。そのため、二酸化炭素を含む燃焼排ガス１０２ａとリーン液１０４ｂが向流接触（直接接触）し、燃焼排ガス１０２ａから二酸化炭素が取り除かれてリーン液１０４ｂに吸収され、リッチ液１０４ａが生成される。二酸化炭素が取り除かれた燃焼排ガス１０２ｂは、吸収塔１０３の頂部から排出される。
【００２３】
燃焼排ガス１０２ａは、脱硝、除塵、脱硫プロセスを経た後に吸収塔１０３に供給されるが、これらのプロセスで完全には除去されない。燃焼排ガス１０２ａ中に残存したこれらの微量成分は、吸収塔１０３において二酸化炭素と共にリーン液１０４ｂに吸収される。そのため、吸収液には、硫酸イオン(SO4２−)やシュウ酸イオン((COO)２２−)等のアニオンが不純物として含まれる。
【００２４】
浄化装置１０は、吸収液からアニオンを除去するものであり、再生塔１０５内の吸収液をリボイラー１０６へ導くライン１１０に連結されている。吸収液は流入ライン１３を介して浄化装置１０に供給され、浄化装置１０により浄化された吸収液が流出ライン１４を介してライン１１０に戻される。浄化装置１０の構成については後述する。
【００２５】
ガス冷却器１１６は、再生塔１０５から排出された排出ガス１０２ｃを、冷却水（冷却媒体）を用いて水分凝縮し、気液分離器１１７に供給する。
【００２６】
気液分離器１１７は、水分凝縮された排出ガス１０２ｃを、二酸化炭素ガスと吸収液成分を含む還流水とに分離する。気液分離器１１７から排出された二酸化炭素ガス１０２ｄは、貯蔵設備（図示せず）で貯蔵される。気液分離器１１７からの還流水は、再生塔１０５に戻される。
【００２７】
次に、図２〜図４を用いて浄化装置１０の構成について説明する。図２は浄化装置１０の構成の一例を示す。浄化装置１０は、容器１１及びフィルタ１２を有するろ過器である。容器１１は上部と下部とがフランジにより繋ぎ合わされている。浄化装置１０の容器１１下部に、流入ライン１３を介して吸収液が供給される。吸収液は容器１１内を流れて、フィルタ１２によりろ過される。フィルタ１２によりろ過された吸収液は、容器１１上部から流出ライン１４を介してライン１１０に戻される。
【００２８】
図３に示すように、フィルタ１２は、金属メッシュ２１及びバリウム化合物層２２を有する。金属メッシュ２１は、バリウム化合物層２２を支持する支持体であり、中空構造になっている。バリウム化合物層２２は金属メッシュ２１の表面に形成されるろ過助剤である。吸収液はバリウム化合物層２２、金属メッシュ２１を通過し、中空部分を介して容器１１上部へ流れる。
【００２９】
金属メッシュ２１には、耐薬品性、特にアルカリ雰囲気中にて溶出しないことが求められる。従って、金属メッシュ２１は、ニッケル基合金、又は、Ｃｒを多く含むステンレス、好ましくはＣｒを２０ｗｔ％以上含有するステンレスにより構成された金属メッシュであることが望ましい。
【００３０】
バリウム化合物層２２は、金属系バリウム化合物を粉体や多孔質粒子としたものである。バリウム化合物は、図４に示すように、活性炭、ゼオライト等の微細孔を多数有する担体に担持させてもよい。
【００３１】
吸収液中に存在する硫酸イオン(SO4２−)やシュウ酸イオン((COO)２２−)などのアニオンは、バリウムイオンと反応する。バリウム化合物層２２の金属系バリウム化合物に含まれるバリウムイオンと、吸収液中のアニオンとが化学反応し、固形分として金属系バリウム化合物の表面に析出し、固定される。これにより、吸収液中からアニオンを除去することができる。
【００３２】
また、バリウム化合物層２２は、吸収液中の固形分も同時に除去する。バリウム化合物層２２を設けることにより、金属メッシュ２１のみで固形分を除去する場合よりも、小さな粒径の固形分を除去することができる。
【００３３】
バリウム化合物から吸収液中にバリウムイオンがわずかに溶出するおそれがあるが、バリウムイオン自体は吸収液の性能を著しく低下させる原因にはならない。そのため、バリウム化合物は、吸収液中のアニオン除去に用いる材料に好適である。また、吸収液中の固形分が金属メッシュ２１と直接接触しないため、目詰まりの進行を遅くできる。
【００３４】
本実施形態では、フィルタ１２に用いるバリウム化合物として、バリウムを含有する様々な化合物を使用できるが、特にアミン溶液中にて難溶性であり、スケールの原因となるイオンや、除去対象イオンを含有しないバリウム化合物を使用することが好ましい。また、融点及び熱安定性が高いバリウム化合物がさらに好ましく、例えばチタン酸バリウムやジルコン酸バリウムなどが好適である。また、チタン酸バリウムとジルコン酸バリウムとの混合物を使用してもよい。
【００３５】
バリウム系化合物は高温においても溶解することがないため、吸収液を高温の状態にしたまま、吸収液中の不純物（アニオン）や固形分を効果的に除去することができる。従って、熱損失を抑制し、吸収液を送液するラインの汚損を防止できる。
【００３６】
浄化装置１０は、吸収液が吸収塔１０３に送液される前にアニオンを除去するため、吸収塔１０３において、燃焼排ガス１０２ａ中に含まれる酸性ガスを効率的に除去できる。また、再生熱交換器１０７やリボイラー１０６におけるスケール発生を防止し、二酸化炭素を放出するために必要なエネルギーが増加することを防止できる。
【００３７】
このように、本実施形態では、バリウム化合物を用いることで、吸収液中に存在する不純物（アニオン）を熱損失少なく、かつ効率的に除去できる。また、吸収液中に含まれるイオン分と固形物を一緒に除去できるため、不純物除去のためのプロセスを簡略化でき、コストを削減できる。
【００３８】
上記第１の実施形態では、浄化装置１０をライン１１０に連結していたが、再生塔１０５と再生熱交換器１０７との間に設け、再生塔１０５から排出されたリーン液１０４ｂ中の不純物を除去するようにしてもよい。
【００３９】
また、フィルタ１２において、金属メッシュ２１の代わりに、耐熱性に優れた多孔性の高分子膜を用いてもよい。高分子膜は、耐薬品性が求められることから、ポリテトラフルオロエチレンなどのフッ素含有の高分子で構成される高分子膜が好ましい。高分子膜を使用した場合のフィルタ１２の構造は、逆洗などにより繰り返し使用できる中空糸型やプリーツ型とすることが望ましい。
【００４０】
浄化装置１０は、図５に示すようなボディフィード型ろ過器で構成してもよい。これは、図２に示す浄化装置１０に、分岐ライン３１、ろ過助剤導入ライン３２、タンク３３、送液ライン３４をさらに設けた構成となっている。なお、浄化装置１０のフィルタは、金属メッシュ２１のみで構成してもよいし、図３に示すように金属メッシュ１２及びバリウム化合物層２２により構成してもよい。
【００４１】
分岐ライン３１は流入ライン１３を流れる吸収液の一部をタンク３３に導く。ろ過助剤導入ライン３２は、ろ過助剤をタンク３３に導入する。ろ過助剤はバリウム化合物である。タンク３３は吸収液とろ過助剤を混合する。送液ライン３４はろ過助剤が混合された吸収液をタンク３３から流入ライン１３に戻す。容器１１において吸収液がろ過され、流出ライン１４を介して排出される。
【００４２】
容器１１内のフィルタ１２では、吸収液に含まれる固形分と、ろ過助剤として添加されたバリウム化合物が捕集される。ボディフィードにより粒子の抵抗が小さくなり、ろ過量を多くとることができ、かつ、ろ過時間を長く取ることができる。ろ過時間を長く取ることにより、バリウム化合物と吸収液との接触時間が長くなることから、不純物（アニオン）をさらに効率良く除去できる。
【００４３】
洗浄装置１０は、フィルタを用いたろ過器でなく、バリウム系化合物を担持させた担体を充填した反応層（固定床）を用いてもよい。固定床にすることで、吸収液とバリウム化合物との接触時間が長くなり、さらに効率よく液中からアニオンを除去することができる。
【００４４】
（第２の実施形態）図６に本発明の第２の実施形態に係る二酸化炭素回収システムの概略構成を示す。本実施形態は、図１に示す第１の実施形態と比較して、浄化装置１０が吸収塔１０３と再生熱交換器１０７との間に設けられ、リッチ液１０４ａから不純物を除去する点が異なる。図６において、図１に示す第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４５】
リッチ液１０４ａ中には吸収塔１０３にて吸収した二酸化炭素だけでなく、不純物が大量に含まれている。浄化装置１０は、吸収液が再生熱交換器１０７および再生塔１０５において昇温される前に、吸収液中の固形分およびアニオンを除去する。
【００４６】
これにより、再生塔１０５において吸収液を昇温する際の熱損失を低減できる。また、吸収液中に含まれる不純物は、吸収液の昇温の際に、アミンの分解を促進する効果がある。そのため、浄化装置１０が、吸収液の昇温前にこれらの不純物を除去することにより、吸収液特性の変化を防止することができる。
【００４７】
浄化装置１０は、二酸化炭素回収システム内の吸収液が流れるあらゆる箇所に設けることができる。例えば、冷却器１１４と吸収塔１０３との間に設け、リーン液１０４ｂから不純物を除去するようにしてもよい。
【００４８】
冷却器１１４を通過した吸収液は温度が低いため、浄化装置１０の後段において、高温条件で使用することができないイオン交換樹脂を用いたイオン交換処理によるイオン除去を行ってもよい。これにより、液中に含まれる不純物をさらに除去することができる。
【００４９】
イオン交換処理を加えた場合の、二酸化炭素回収システム内を循環する吸収液中の硫酸イオン濃度の変遷を図７に示す。吸収塔１０３における二酸化炭素の吸収に伴い不純物も吸収され、吸収液中の硫酸イオン濃度が増加する。その後、吸収液が吸収塔１０３から排出されてから、再生塔１０５で再生され、再生塔１０５から排出され、再生熱交換器１０７に到達するまでの間に、浄化装置１０により不純物が除去され、硫酸イオン濃度が低下する。そして、冷却器１１４を通過した吸収液に対してイオン交換処理が施され、吸収液中の硫酸イオン濃度がさらに低下する。このようにして吸収液の硫酸イオン濃度を極めて小さくできるため、二酸炭素吸収性能の劣化を防止することができる。
【００５０】
図８に示すように、ライン１１０と、吸収塔１０３と再生熱交換器１０７との間との２箇所に浄化装置１０を設けてもよい。このように浄化装置１０を複数箇所に設けることで、吸収液中の不純物をさらに除去できる。また、一方の浄化装置１０での浄化処理を停止し、フィルタ１２の交換等を行っている間も、他方の浄化装置１０により浄化処理を行うことができる。
【００５１】
上記実施形態では、浄化装置１０を二酸化炭素回収システムにおいて使用する例について説明したが、浄化装置１０は、液体中のアニオン除去が要求される様々な状況に適用できる。
【００５２】
なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０  浄化装置
１０３  吸収塔
１０５  再生塔
１０６  リボイラー
１０７  再生熱交換器
【図１】
2011177685.tif 000003
【図２】
2011177685.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2011177685.tif 000007
【図６】
2011177685.tif 000008
【図７】
2011177685.tif 000009
【図８】
2011177685.tif 000010