(57)【要約】【課題】バルブ機構からのガス漏れを低減すると共に、操作毎に供給される燃料ガスの供給量を一定に制限して連続燃焼を回避し、延いてはチャイルドレジスタンスによる事故を防止することができる定量ガス燃焼式ガスライターを提供する。【解決手段】タンク上蓋３に挿着され上端にガス噴出ノズル２６を引出自在に突出させた第１バルブ機構Ｖ１と、圧電素子を打撃機構により打撃して高電圧を生じせしめるピエゾユニット４５とを備え、第１バルブ機構Ｖ１の下方に連通可能に配設された定量ガス充填室８と、定量ガス充填室８の下方にあって蓋体２２の開蓋動作との連動により開弁してガスタンク２内のガスを定量ガス充填室８に定量収容するように組み付けた第２バルブ機構Ｖ２とを備えている。【選択図】図１
2011231988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ライター本体内に形成されたガスタンクと、該ガスタンクの上方開口部を気密に閉塞するタンク上蓋と、該タンク上蓋に挿着され上端にガス噴出ノズルを引出自在に突出させた第１バルブ機構と、着火操作子の押し下げ操作によってガス噴出ノズルが開弁操作してガス着火を行う着火手段とを備えてなるガスライターにおいて、
前記第１バルブ機構を変位自在に保持せしめるブッシュと、前記第１バルブ機構に連通可能に配設された定量ガス充填室と、前記ブッシュの変位動作に連動して前記ガスタンク内のガスを前記定量ガス充填室内に定量供給するように組み付けられた第２バルブ機構とを備えてなることを特徴とする定量ガス燃焼式ガスライター。
【請求項２】
前記第１バルブ機構は、前記タンク上蓋に形成された収容室内にブッシュが上方に付勢された状態で上下移動可能に収容保持され、かつ、前記ブッシュの内部にはハウジングが取付けられると共に、前記ハウジングの内部には前記ガス噴出ノズルが下方に付勢された状態で収容されてなり、前記ガス噴出ノズルは、前記ハウジングの頂面から挿通突出した頸部の上端にガス噴出口を設けると共に下端部には第１弁部を備え、前記ブッシュ内に形成された前記定量ガス充填室と前記ガス噴出口を連通する連通路の弁座に前記第１弁部を当接付勢させて遮蔽し、    
前記第２バルブ機構は、ライター本体の頂面に被冠される蓋体の開閉動作に応じて前記ハウジング及び／又はブッシュを変位せしめるキャップリフターと、該キャップリフターの変位動作に応じて前記定量ガス充填室と前記ガスタンクとを連通するガス吸引通路を開閉せしめる第２弁部と、該第２弁部を前記ガス吸引通路に押圧させて閉弁状態に保持せしめる付勢部材とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の定量ガス燃焼式ガスライター。
【請求項３】
前記第２弁部は、一端側がタンク上蓋に変位自在に組み付けられたブッシュに支持され、他端側が付勢部材を介してガスパイプ内に支持された弁棒に設けられたことを特徴とする請求項２に記載の定量ガス燃焼式ガスライター。
【請求項４】
前記ハウジングは、下方外周に螺設された螺子が前記ブッシュ上端の開口部内周に螺設された螺子と互いに螺合され、前記ハウジング上方の外周には、複数の縦溝が形成されて該複数の縦溝に係合可能な突条を内周に形成したアジャスターが上下移動可能に係合した状態で挿嵌されてなり、
前記アジャスターの回転操作により前記ブッシュ上端から突出する前記ハウジング頂面までの突出量を設定し、前記蓋体の開蓋動作と連動するキャップリフターの当接片下端と前記ハウジング頂面との当接位置の調節によりガス噴出量を加減調整することを特徴とする請求項２に記載の定量ガス燃焼式ガスライター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブ機構からのガス漏れを低減すると共に、操作毎に供給される燃料ガスの供給量を一定に制限して連続燃焼を回避し、延いては子供の悪戯による火災や火傷等の事故をも防止することができる有用な定量ガス燃焼式ガスライターに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガスライターは、着火操作子の押し下げ操作によってガス噴出ノズルが操作されてガスの噴出が始まると共に、着火手段が操作されて火花が発生し、ガス着火が行われるようになっている。
【０００３】
従来、斯かるガスライターとしては、ライター本体内に拡散室、燃焼筒等を備えた内燃機構が内蔵され、空気と混合されたガスの着火、燃焼が行われる、所謂、内燃式ガスライターと称される耐風性（ＷＩＮＤ−ＰＲＯＯＦ）ガスライターが種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に開示された内燃式ガスライターは、ライター本体内に形成されたガスタンクと、上端にガス噴出ノズルを引出自在に突出させたバルブ機構と、前記ガス噴出ノズルの上端側に連通させた内燃機構と、圧電素子を打撃機構で打撃して高電圧を生じせしめて放電点火する着火手段とを備えて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−８６４４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述した特許文献１に記載された内燃式ガスライターにあっては、着火操作子を押し下げ操作することにより、ガス噴出ノズルの頸部が弁操作レバーにより引出し方向の動作により開弁され、気化したガスタンク内の燃料ガスはガス噴出ノズルの上端噴出口から外方へ噴出されるため、着火操作子を押し込む時間が長くなればなるほど、必要以上のガスが消費されてしまうといった問題がある。
【０００７】
また、着火操作子の押込操作時にバルブ機構のシール部からガス漏れが発生したり、使用後は、所謂、残り火の存在によって、火傷や火災等の事故を招き、延いては子供の悪戯による火災事故にも繋がる問題を有している。
【０００８】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、着火操作子の押込操作毎に供給される燃料ガスの供給量を一定に制限して連続燃焼を回避（自動消火）できると共に、バルブ機構からのガス漏れを低減し、延いては子供の悪戯による火災や火傷等の事故をも防止することができる有用な定量ガス燃焼式ガスライターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の如き従来の問題点を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とする構成は、ライター本体内に形成されたガスタンクと、該ガスタンクの上方開口部を気密に閉塞するタンク上蓋と、該タンク上蓋に挿着され上端にガス噴出ノズルを引出自在に突出させた第１バルブ機構と、着火操作子の押し下げ操作によってガス噴出ノズルが開弁操作してガス着火を行う着火手段とを備えてなるガスライターにおいて、前記第１バルブ機構を変位自在に保持せしめるブッシュと、前記第１バルブ機構に連通可能に配設された定量ガス充填室と、前記ブッシュの変位動作に連動して前記ガスタンク内のガスを前記定量ガス充填室内に定量供給するように組み付けられた第２バルブ機構とを備えた定量ガス燃焼式ガスライターに存する。
【００１０】
また、前記第１バルブ機構は、前記タンク上蓋に形成された収容室内にブッシュが上方に付勢された状態で上下移動可能に収容保持され、かつ、前記ブッシュの内部にはハウジングが取付けられると共に、前記ハウジングの内部には前記ガス噴出ノズルが下方に付勢された状態で収容されてなり、前記ガス噴出ノズルは、前記ハウジングの頂面から挿通突出した頸部の上端にガス噴出口を設けると共に下端部には第１弁部を備え、前記ブッシュ内に形成された前記定量ガス充填室と前記ガス噴出口を連通する連通路の弁座に前記第１弁部を当接付勢させて遮蔽し、前記第２バルブ機構は、ライター本体の頂面に被冠される蓋体の開閉動作に応じて前記ハウジング及び／又はブッシュを変位せしめるキャップリフターと、該キャップリフターの変位動作に応じて前記定量ガス充填室と前記ガスタンクとを連通するガス吸引通路を開閉せしめる第２弁部と、該第２弁部を前記ガス吸引通路に押圧させて閉弁状態に保持せしめる付勢部材とを備えるのが良い。
【００１１】
更に、前記第２弁部は、一端側がタンク上蓋に変位自在に組み付けられたブッシュに支持され、他端側が付勢部材を介してガスパイプ内に支持された弁棒に設けるのが良い。
【００１２】
また、前記ハウジングは、下方外周に螺設された螺子が前記ブッシュ上端の開口部内周に螺設された螺子と互いに螺合され、前記ハウジング上方の外周には、複数の縦溝が形成されて該複数の縦溝に係合可能な突条を内周に形成したアジャスターが上下移動可能に係合した状態で挿嵌されてなり、前記アジャスターの回転操作により前記ブッシュ上端から突出する前記ハウジング頂面までの突出量を設定し、前記蓋体の開蓋動作と連動するキャップリフターの当接片下端と前記ハウジング頂面との当接位置の調節によりガス噴出量を加減調整するのが良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、前記第１バルブ機構を変位自在に保持せしめるブッシュと、前記第１バルブ機構に連通可能に配設された定量ガス充填室と、前記ブッシュの変位動作に連動して前記ガスタンク内のガスを前記定量ガス充填室内に定量供給するように組み付けられた第２バルブ機構とを備えたことによって、従来の如く着火操作子を長押ししても、また、着火操作を何回繰り返しても、前記定量ガス充填室内にガスが定量以上に供給されないため、同定量充填室内のガスが消費された後は、自動的に消火できるといった優れた効果を奏する。
【００１４】
また、前記第２バルブ機構が、ライター本体の頂面に被冠される蓋体の開閉動作に応じて前記ハウジング及び／又はブッシュを変位せしめるキャップリフターと、該キャップリフターの変位動作に応じて前記定量ガス充填室と前記ガスタンクとを連通するガス吸引通路を開閉せしめる第２弁部と、該第２弁部を前記ガス吸引通路に押圧させて閉弁状態に保持せしめる付勢部材とを備えたことによって、前記蓋体の開閉動作に応じて、キャップリフター、第１バルブを介してブッシュ全体が変位して第２弁部が押し下げられるため、開放された弁口から燃料タンク内のガスが定量ガス充填室内に瞬時に充填され、キャップの全開位置でキャップリフターが元の位置に戻り、第２弁部が閉弁して燃料ガスの流入を阻止し(図3参照)、着火後、定量ガスが消費されることにより自動消火され、然る後、蓋体を閉蓋することによって、前記弁口が開弁し一定量のガスを吸い上げるべく閉弁状態に保持されるため、次回、使用時の燃料ガスが定量ガス充填室内に自動的に、かつ、定量で供給される有用な定量ガス燃焼式ガスライターを提供できることとなった。
【００１５】
このように、本発明は、従来のように単一のバルブ機構からのガス漏れを低減することができるのみならず、１回の操作毎に噴出される燃料ガスが一定量に制限され、連続燃焼を回避することができるため、ライター本体の必要以上な発熱を阻止することができ、延いては必ず自動消火できるため、残り火による事故リスクの低減、子供の悪戯による着火事故をも防止することができるといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る定量ガス燃焼式ガスライターの蓋体を閉じた状態を示す縦断面図である。
【図２】同定量ガス燃焼式ガスライターの要部を示す拡大縦断面図である。
【図３】同定量ガス燃焼式ガスライターの蓋体を半開放状態を示す縦断面図である。
【図４】同定量ガス燃焼式ガスライターの図３の要部を示す拡大縦断面図である。
【図５】同定量ガス燃焼式ガスライターの蓋体を９０度全開放した状態を示す縦断面図である。
【図６】同定量ガス燃焼式ガスライターの蓋体を９０度全開放して着火した状態を示す縦断面図である。
【図７】同定量ガス燃焼式ガスライターの図６の要部を示す拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態に係る定量ガス燃焼式ガスライターについて図面を参照して説明する。
【００１８】
（定量ガス燃焼式ガスライター）
図１、図２においてＡは、本発明に係る定量ガス燃焼式ガスライターであり、この定量ガス燃焼式ガスライターＡは、ライター本体１の内部に形成されたガスタンク２の上方に一体形成されたタンク上蓋３を備えている。
【００１９】
而して、ライター本体１の内部中央には、本発明の要部である定量ガス充填室８が設けられており、該定量ガス充填室８の上方には、後述する着火操作子２０の押し下げ操作に連動して開放し、前記定量ガス充填室８内のガスを噴出する第１バルブ機構Ｖ１が設けられると共に、前記定量ガス充填室８の下方には、蓋体２２の開放操作との連動により開放し前記ガスタンク２内のガスを定量ガス充填室８に供給する第２バルブ機構Ｖ２が設けられている。
【００２０】
ライター本体１内部の上下を気密に区画形成されたタンク上蓋３には、上部が開口する円筒収容室４ａを形成したケーシング４が一体的に形成され、前記円筒収容室４ａの内部には、ブッシュ５がスプリングＳＰを介して常時上方向へ付勢されるべく変位自在に収容保持されている。
【００２１】
また、前記ブッシュ５の上端に開口する収容穴５ａの内周面には、後述するハウジング２４の外周に螺設された雄螺子(図示せず)に螺合する雌螺子(図示せず)が螺設されると共に、前記収容穴５ａの底面にはＴ型ディスク６ａの上面にフィルター６ｂを重ねて保持してなる遮蔽部材６が収容されている。更に、この遮蔽部材６の上面には、前記ハウジング２４が螺合した際にハウジング２４の内周下端に装着される小径筒体２９（図２参照）の下面が当接するようになっている。
【００２２】
前記遮蔽部材６が収容された前記収容穴５ａの底面には、前記定量ガス充填室８の上面が開口しており、前記定量ガス充填室８の下方には、該定量ガス充填室８より大径となる段付き挿通穴１０が連通し、この段付き挿通穴１０は段付小径筒体５ｂの下端に向けて開口している。この段付小径筒体５ｂは、前記ケーシング４の円筒収容室４ａ底面に開口する前記小径ガイド穴４ｃの内部にＯリングＲを介して挿嵌されている。
【００２３】
前記ケーシング４下面の小径段付き部４ｂには、ガスタンク２に臨むガス吸引管１２上端の拡開筒部１２ａが装着されている。このガス吸引管１２は、拡開筒部１２ａの下方にガス吸引通路となる中径筒部１２ｂが形成されると共に該中径筒部１２ｂの下方には小径筒部１２ｃが延設している。
【００２４】
ガス吸引管１２の内部には、後で詳述するが中間部にフランジＦを具備した弁棒１４が上下移動可能に収容保持されており、フランジＦの上下には略同径の弁軸１４ａ，１４ｂが延出している。
【００２５】
前記弁棒１４の上部弁軸１４ａは、段付小径筒体５ｂ内部の前記定量ガス充填室８に挿通する段付き挿通穴１０内に挿嵌されており、前記弁棒１４の下部弁軸１４ｂは、中径筒部１２ｂ内を挿通して下端側が小径筒部１２ｃ内に挿嵌されている。
【００２６】
前記弁棒１４のフランジＦ上部には、第２弁部となるリング状パッキンＰが装着されており、中径筒部１２ｂ内に収容された圧縮ばねＳＰにより前記フランジＦを押圧付勢した状態でリング状パッキンＰの上面が小径段付き部４ｂの下面に当接し、上部弁軸１４ａ外周と段付き挿通穴１０との環状隙間を密閉している。
【００２７】
一方、前記ブッシュ５の収容穴５ａ内周に螺設した雌螺子にはハウジング２４が螺合されており、該ハウジング２４の連通路となる収容穴２４ａには、ガス噴出ノズル２６が圧縮ばねＳＰにより下方に付勢された状態で収容されている。
【００２８】
ガス噴出ノズル２６は縦長円筒状をなし、長手方向中央外周にはリング状に突出する突出部２６ａが形成されると共に、該突出部２６ａの下方には、内部の噴出孔２６ｂに連通する連通口２６ｃが半径方向に形成され、噴出孔２６ｂの下端には第１弁部となる栓体２８が装着されている。
【００２９】
前記ハウジング２４の収容穴２４ａ下端内周には小径筒体２９が装着されており、小径筒体２９の内部下方にはハウジング２４の下端に開口する小径段付き孔が形成され、前記小径段付き孔に形成される段差部２９ａが前述した第１バルブ機構Ｖ１の弁座として構成されている。
【００３０】
すなわち、前記段差部２９ａには、圧縮ばねＳＰの付勢力によりガス噴出ノズル２６下端に装着された栓体２８の下面が当接し、前記定量ガス充填室８内に充填されたガスの漏洩を気密に遮断している。
【００３１】
前記ハウジング２４の頂面からは、ガス噴出ノズル２６の先端が挿通突出しており、ガス噴出ノズル２６の先端には噴出孔２６ｂが開口されると共に、その先端外周には頸部２６ｄが形成されている。
【００３２】
前記ブッシュ５の収容穴５ａ開口の片側面には、上方に延びる掛止片５ｃが突設しており、該掛止片５ｃの上端には逆Ｌ字型に折曲形成された開閉操作レバー３４の折曲部が回動可能に支持されている。
【００３３】
前記開閉操作レバー３４の先端には、ガス噴出ノズル２６の頸部２６ｄに係合する二股状のフォーク部が形成されると共に、下方に折曲した下方側面（図中右側）にはガイドカム３４ａが形成されている。
【００３４】
而して、前記ガイドカム３４ａは、ガス点火時に後述するピエゾユニット４５の着火操作子２０を下方に押圧操作した際に、前記ピエゾユニットの着火操作子２０と一体形成されたアース３６下方の当接片３６ａに当接するようになっている。
【００３５】
ライター本体１のタンク上蓋３左側上端には、キャップリフター３０が圧縮ばねＳＰにより上方に付勢された状態で保持されており、前記キャップリフター３０は、頂面に突設した当接部３０ａが蓋体２２に装着したカム部材４４に当接した状態で保持されている。
【００３６】
前記キャップリフター３０の近傍側面には、キャップピン４２を備えたキャップホルダー４０が垂直に突設しており、キャップリフター３０の右側面には当接片３０ｂが前記ハウジング２４の頂面に当接すべく下方に延出している。
【００３７】
前記蓋体２２は、前記キャップピン４２により前記カム部材４４を介して回動可能に支持されており、キャップリフター３０は前記蓋体２２が閉じた状態において当接状態が維持されている。
【００３８】
図１〜図２において、符号４５はピエゾユニットを示しており、該ピエゾユニット４５は、上下方方向に伸縮するように相互に嵌めあわされた外箱４５ａと内箱４５ｂとを有し、内箱４５ｂの中には図示しないが圧電素子、ハンマー、復帰ばね等が組み込まれている。
【００３９】
図１に示す４６は風防を示しており、この風防４６の頂面から燃焼筒となるセラミックバーナーパイプ５０の先端に取付けられたバーナーキャップ４８が突出しており、セラミックバーナーパイプ５０の底面に燃焼ガスを噴出するバーナー筒５４がバーナーワッシャＷを介して挿通支持されて立設している。
【００４０】
セラミックバーナーパイプ５０は、円筒状のバーナーホルダー５２の内部に嵌合保持されており、バーナーホルダー５２内部の小径段付き穴とセラミックバーナーパイプ５０の下方に形成される小径空間は混合室５５として構成されている。前記バーナーホルダー５２の下面には、導電線５６の放電端子５６ａの先端を挿嵌支持する支持部５２ａが設けられており、導電線５６の外周は絶縁チューブ５８により被覆されている。
【００４１】
一方、前記ハウジング２４は、上方の外周面に複数の図示しない縦溝が形成されており、前記ハウジング２４の上部外周には前記複数の縦溝に係合可能な突条を内周に形成したアジャスター３２が上下に移動可能に係合状態で挿嵌されている。
【００４２】
そこで、前記アジャスターを右又は左方向に回転操作すると、前記ブッシュ５の収容穴５ａに螺合しているハウジング２４も同期して右又は左方向に回転する。これにより、前記ハウジング２４は上下に所定量移動するため、前記ブッシュ５の上端からハウジング頂面までの突出量が変化する。しかしながら、蓋体２２の開放操作時に連動するキャップリフター３０ａの上下移動量は、略一定であるので前記ハウジング２４頂面の突出量の変位によりハウジング２４の押し込み量が変化してガス噴出量が増減する。
【００４３】
このように、定量ガス燃焼式ガスライターＡは、使用される地域の気圧によってガス噴出量が異なるため、工場から出荷する前に出荷先の地域に応じて前記ハウジング２４の頂面までの突出量を設定している。
【００４４】
（定量ガス燃焼式ガスライターの作用）
次に、定量ガス燃焼式ガスライターの作用に付き、図３〜図７を参照して順次説明する。
尚、前述した構成部材と同一部材については同一符号を付してその説明を省略する。
図３、図４は、定量ガス燃焼式ガスライターＡの蓋体２２を手の親指で略４５度半開放した状態を示している。
【００４５】
前記蓋体２２が半開放した状態では、前記蓋体２２の左側下端に装着されたカム部材４４下方側面から突出した突起カム４４ａにより、キャップリフター３０の頂面に突出した当接部３０ａ（図４参照）を圧縮ばねＳＰの付勢力に抗して押下すると、キャップリフター３０の当接片３０ｂが所定量下降してハウジング２４の頂面を押圧する。
【００４６】
これによって、前記ハウジング２４に螺合して一体化されたブッシュ５全体がケーシング４の円筒収容室４ａ内部を下方に移動すると、圧縮ばねＳＰにより上方に付勢されている弁棒１４の上部弁軸１４ａの上端面が段付き挿通穴１０と前記定量ガス充填室８とで形成される段差部に当接する。
【００４７】
この状態で、更に前記ブッシュ５が下方に移動すると、弁棒１４が圧縮ばねＳＰの付勢力に抗して下方に押し下げられるので、前記フランジＦ上面のリング状パッキンＰが下降して第２バルブ機構Ｖ２が開放され、瞬時にしてガスタンク２内の燃焼ガスが上部弁軸１４ａ外周と挿通孔との環状隙間を上昇して定量ガス充填室８に一定量充填される。
【００４８】
次いで、図５に示すように、蓋体２２が更に９０度まで全開放操作されると、今までキャップリフター３０の当接片３０ｂを押圧していたカム部材４４の突起カム４４ａ（図３、図４参照）が前記当接部３０ａ乗り越えるので、キャップリフター３０は圧縮ばねＳＰの付勢力により若干上方に移動する。
【００４９】
これにより、キャップリフター３０の当接片３０ｂと頂面で当接している前記ハウジング２４も所定量上方に移動するので、ブッシュ５は、小径ガイド穴４ｃ開口側の段差部上面に支持されている圧縮ばねＳＰの付勢力により同様に上昇移動する。
【００５０】
前記弁棒１４は、ブッシュ５の上昇移動に追従して移動するが、前記弁棒１４のリング状フランジＦ上部のパッキンＰがケーシング４の底面に当接して弁棒１４の移動が阻止されるので上部弁軸１４ａの上端面は、前記定量ガス充填室８の底面位置より若干下方に停止するため前記定量ガス充填室８は容積が拡張した状態の一定量で密閉されると同時に、第２バルブ機構Ｖ２が閉弁される結果、更なる燃料ガスの流入を阻止する。
【００５１】
そこで、定量ガス燃焼式ガスライターＡは、図６、図７に示すようにライター本体１を把持した手の親指で着火操作子２０を押し下げ操作することにより、前記開閉操作レバー３４がブッシュ５開口部の掛止片５ｃ上端に支持された折曲部を支点として時計回りに回動するので、ガス噴出ノズル２６は、前記頸部２６ｄが開閉操作レバー３４の二股状のフォーク部に係合された状態で引出方向に動作される。
【００５２】
これにより、第１バルブ機構Ｖ１のみが開弁するため、定量ガス充填室８内の燃料ガス(定量)がフィルター６ｂに達し気化する。また、気化したガスは、フィルター６ｂを透過して小径筒体２９の内径部とガス噴出ノズル２６外径部の隙間を通して小径筒体２９内部の開口側に移動し、ガス噴出ノズル２６側方の連通口２６ｃを通過して噴出孔２６ｂに達し上端の噴出口から外方へと噴出される。
【００５３】
そして、斯かるガス噴出ノズル２６から噴出された気化ガスは、同ガス噴出ノズル２６の先端に配設されたオリフィス孔((図示せず)により流速を強めて噴出され、同時に斯かる流速で生ずる負圧を利用してバーナーホルダー５２下部スカートの溝から空気を吸い込み混合室５５へと噴射される。
【００５４】
而して、噴射されたガスと空気の混合ガスは、前記混合室５５内の天頂面に当接して逆噴流を惹起せしめ、燃焼効率を向上すべく更に混合されながら天頂の噴出路ならびに側面に開口された複数の拡散孔を介して燃焼筒となるセラミックバーナーパイプ５０へと拡散されることとなり、その瞬間に（ピエゾユニット４５と電気的に接続されている）放電端子(図示せず)から火花が放電され引火してバーナー状に着火する。
【００５５】
次いで、バーナー状に着火した炎は、定量ガス充填室８に充填された定量の燃料ガス（ＬＰＧ）が消費された時点で自動的に消火し、然る後、蓋体を閉蓋することによって、前記弁棒１４が、再度、上下方向に摺動することにより、第２バルブ機構Ｖ２が開弁し一定量のガスを吸い上げるべく閉弁状態に保持されるため、次回、使用時の燃料ガスが定量ガス充填室８内に自動的に、かつ、定量で供給される。
【００５６】
上記のように構成された定量ガス燃焼式ガスライターＡによれば、タンク上蓋３に挿着され上端にガス噴出ノズル２６を引出自在に突出させた第１バルブ機構Ｖ１と、該第１バルブ機構Ｖ１に連通可能に配設された定量ガス充填室８の下方にあって、蓋体２２の開蓋動作との連動により開弁してガスタンク２内の燃料ガスを定量ガス充填室８に定量収容する第２バルブ機構Ｖ２を設けた構成とすることで、着火操作前に一定量のガスが定量ガス充填室８内に供給されるので、着火操作時には気化された定量ガス充填室８内の燃料ガスのみが消費される。
【００５７】
これにより、従来のように単一のバルブ機構からのガス漏れを低減することができるのみならず、１回の操作毎に供給される燃料ガスの供給量が一定に制限されるので、連続燃焼が回避されため製品の発熱を阻止することができ、延いては子供の悪戯による火災や火傷等の事故を防止することができる。
【００５８】
また、残り火による事故を低減することができると共に、燃料ガスを節約することができ長期的に使用することができる。尚、本発明の定量ガス燃焼式ガスライターＡは、本実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得るものであり、例えば、蓋体２２を略４５度半開放する動作に連動して第２バルブ機構Ｖ２が開放される構成となっているが、この時点で、キャップリフター３０の頂面から突出した当接部３０ａと蓋体２２のカム部材４４下方側面から突出した突起カム４４ａとが保持されている状態を速やかに解除される構成（例えば、当接面を滑り易い山型形状）とすることもできる。これにより、第２バルブ機構Ｖ２の開放時間を短縮することでガスの漏洩を低減することができる。
【００５９】
また、ブッシュ５全体を変位させる動作は、本実施例で示した開蓋方式のみならず、着火操作機構との連動或いはライター本体外部にブッシュ全体を変位させる機構を設けるなど多種多様な方式が可能であると共に、第２バルブ機構Ｖ２の作動を蓋体２２のみに委ねるのではなく、所謂、直押し式、スライド式を採用できることは云うまでもない。
【符号の説明】
【００６０】
１…ライター本体、２…ガスタンク、３…タンク上蓋、４ａ…収容室、５…ブッシュ、８…定量ガス充填室、１２…ガス吸引管、１２ｂ…中径筒部、１４…弁棒、２２…蓋体、２６…ガス噴出ノズル、２６ｂ…ガス噴出口、２９ａ…弁座、３０…キャップリフター、３０ａ…当接部、３０ｂ…当接片、３２…アジャスター、４５…ピエゾユニット、Ａ…定量ガス燃焼式ガスライター、Ｖ１…第１バルブ機構、Ｖ２…第２バルブ機構、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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