(57)【要約】【課題】外観上外部に露出するような突出物を設けることなく、端子台等の接続対象物に接続したままの圧着端子を、ワニ口クリップで容易に挟持できるようにする。【解決手段】被覆２０２を剥された電線２０１を挿入可能な管状形状を有して押し潰されることによって挿入された電線を圧着接続する圧着部１０２に、接続対象物に対してねじ止めするためのねじ孔１０７を有する接続部１０３を一体に形成し、圧着部１０２の一部を肉厚にして延出部１０６とし、接続部１０３とは反対側で延出部１０６の端部から被挟持片１０８を延出させる。被挟持片１０８は、圧着部１０２の肉厚となった延出部１０６の端部から延出するので、圧着部１０２に圧着接続された電線２０１との間にワニ口クリップ４０１を装着する分の隙間を開けて配置される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆を剥された電線を挿入可能な管状形状を有し、押し潰されることによって前記挿入された電線を圧着接続する導電性の圧着部と、
前記圧着部の軸方向に延出し、接続対象物に対してねじ止めするためのねじ孔を有して前記圧着部に導通する導電性の接続部と、
前記圧着部の軸方向と直交する方向に延出して前記圧着部に導通する導電性の延出部と、
前記接続部とは反対側で前記延出部から前記圧着部の軸方向に延出し、前記圧着部に圧着接続された電線との間にワニ口クリップ装着分の隙間を開けて配置される前記圧着部に導通する導電性の被挟持片と、
を備える圧着端子。
【請求項２】
前記圧着部と前記接続部と前記延出部と前記被挟持片とは、一体に形成されている、請求項１記載の圧着端子。
【請求項３】
前記圧着部と前記被挟持片とを覆う絶縁性を有する絶縁カバーを備える、請求項１又は２記載の圧着端子。
【請求項４】
前記被挟持片には、前記ワニ口クリップの挟持部分に形成されているギザギザの凹凸形状と噛み合う凹凸部が形成されている、請求項１ないし３のいずれか一記載の圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子台等に電線を接続するのに使用する圧着端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線を圧着接続し、端子台等の接続対象物にねじ止めして接続対象物側の電線と接続するための圧着端子が広く普及している。この圧着端子は、例えば特許文献１に記載されているように、被覆を剥された電線を挿入可能な管状形状を有する圧着部に接続部を一体に形成した導電性部材として形成されている。圧着部は、押し潰されることによって、挿入された電線を圧着接続する。接続部は、ねじ孔を有し、このねじ孔を利用して圧着端子を接続対象物にねじ止めする。このような構造の圧着端子は、電線を圧着接続した後の圧着部を絶縁カバーで覆うようにしているのが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０５−００６７１９号公報
【特許文献２】登録実用新案第３１１８４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
圧着端子は、例えば、地絡継電器等の端子台を接続対象物として利用される。このため、動作確認のための試験や定期試験等のシーケンス試験の対象となる。シーケンス試験をするに際しては、テスター側のワニ口クリップで圧着端子を挟持する必要がある。端子台に接続したまま圧着端子をワニ口クリップで挟持する場合には、圧着部を覆う絶縁カバーを移動させて圧着部を露出させ、露出した圧着部をワニ口クリップで挟持する。
【０００５】
ところが、圧着部を覆う絶縁カバーを移動させて圧着部を露出させると、感電や短絡の危険性が生ずる。また、露出した圧着部をワニ口クリップで挟持する場合、圧着部に対するワニ口クリップの噛み込みが悪く、確実な挟持ができない。このようなことから、従来構造の圧着端子においては、シーケンス試験に際してワニ口クリップで圧着部を挟持する作業に支障が生じている。
【０００６】
特許文献２は、上記状況に鑑みなされた発明で、接続部の先端にクリップ接続用の突起（舌４）を形成した圧着端子を開示している。突起（舌４）は、接続部から直角に立ち上がった形状をしており、クリップで挟持可能である。
【０００７】
しかしながら、特許文献２の図３、図４等を参照すると、接続部を端子台にねじ止めすると、ねじが邪魔になって突起（舌４）に対するクリップの挟持が上手くいかないように見える。また、突起（舌４）が接続部から直角に立ち上がっているという構造上、圧着端子を端子台にねじ止めするに際して突起（舌４）が折れ曲がってしまうことも予想される。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、外観上外部に露出するような突出物を設けることなく、端子台等の接続対象物に接続したままの圧着端子をワニ口クリップで容易に挟持できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の圧着端子の一態様は、被覆を剥された電線を挿入可能な管状形状を有し、押し潰されることによって前記挿入された電線を圧着接続する導電性の圧着部と、前記圧着部の軸方向に延出し、接続対象物に対してねじ止めするためのねじ孔を有して前記圧着部に導通する導電性の接続部と、前記圧着部の軸方向と直交する方向に延出して前記圧着部に導通する導電性の延出部と、前記接続部とは反対側で前記延出部から前記圧着部の軸方向に延出し、前記圧着部に圧着接続された電線との間にワニ口クリップ装着分の隙間を開けて配置される前記圧着部に導通する導電性の被挟持片と、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、被挟持片は、圧着部に圧着接続された電線の裏側に位置するので、外観上外部に露出するような突起物とならず、したがって、被挟持片がそのような突起物であった場合に生ずる不都合、例えば物に引っ掛かって折れ曲がってしまう等の不都合を確実に回避することができる。また、そのような被挟持片は、圧着部に圧着接続された電線との間にワニ口クリップ装着分の隙間を開けて配置されるので、ワニ口クリップによる被挟持片の挟持が極めて容易であり、したがって、シーケンス試験に際して必要な作業の作業性を格段に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の一形態として、圧着端子に電線を装着する際の分解斜視図である。
【図２】圧着端子の正面図である。
【図３】圧着端子の背面図である。
【図４】圧着ペンチの先端形状を示す正面図である。
【図５】ワニ口クリップの一例を示す側面図である。
【図６】（ａ）は電線が接続された圧着端子の縦断側面図、（ｂ）はワニ口クリップが装着された状態の電線が接続された圧着端子の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施の一形態を図１ないし図６に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、圧着端子１０１に電線２０１を装着する際の分解斜視図である。圧着端子１０１は、圧着部１０２と接続部１０３とが一体に形成された基本形態を有している。
【００１４】
圧着部１０２は、電線２０１のうち、被覆２０２を剥された部分を挿入可能な電線挿入孔１０４を有する管状形状を備え、その上部は割り込まれて割込み部１０５となっている。そこで、後述する圧着ペンチ３０１（図４参照）で圧着部１０２を押し潰すと、割込み部１０５の部分が潰れて電線２０１に食い込み、電線挿入孔１０４に挿入された電線２０１を圧着接続する。
【００１５】
接続部１０３は、圧着部の軸方向に延出する平板状の導電性部材であり、圧着部に導通している。本実施の形態では、圧着部１０２と接続部１０３とは一体に形成されており、これによって圧着部１０２と接続部１０３との間の導通が確保されている。別の実施の形体として、圧着部１０２と接続部１０３とは別体で形成されていながら導通接続されている構成であってもよい。また、本実施の形態では、接続部１０３は圧着部１０２に直接連結されておらず、両者間には後述する延出部１０６が介在している。このような接続部１０３は、接続対象物である例えば端子台（図示せず）に対してねじ止めするためのねじ孔１０７を有している。
【００１６】
圧着端子１０１は、上記圧着部１０２及び接続部１０３の他に、延出部１０６と被挟持片１０８とを備えている。これらの延出部１０６及び被挟持片１０８も、圧着部１０２及び接続部１０３と一体に形成されている。したがって、圧着部１０２と接続部１０３と延出部１０６と被挟持片１０８とは、全て一体に形成された導電性部材であり、互いに導通している。
【００１７】
延出部１０６は、圧着部１０２の軸方向と直交する方向に延出している。したがって、圧着部１０２は、延出部１０６の部分において肉厚になったような形状をしており、この肉厚部分が延出部１０６となっている。
【００１８】
被挟持片１０８は、接続部１０３とは反対側で延出部１０６の下端から圧着部１０２の軸方向に延出している。被挟持片１０８は、圧着部１０２に圧着接続された電線２０１との間にワニ口クリップ４０１（図５、図６（ｂ）参照）を装着可能な分の隙間を開けた位置に配置されている。この点について、図６（ａ）、（ｂ）に基づいて後述する。このような被挟持片１０８は、圧着部１０２に圧着接続された電線２０１と対面することになる方の面（図１中では上面）に、ワニ口クリップ４０１の一対の挟持片４０２の噛み合い部分にギザギザの凹凸形状で形成されている挟持凹凸部４０３と噛み合うよう、ギザギザの凹凸形状に形成された凹凸部１０９を形成している。
【００１９】
図２は、圧着端子の正面図、図３は、圧着端子の背面図である。図２及び図３に示すように、延出部１０６は、その下面が曲面形状に形成されている。この形状は、後述する圧着ペンチ３０１による圧着部１０２の押し潰し作業に際して、圧着ペンチ３０１との間の密着性を高める役割を果たしている。
【００２０】
図４は、圧着ペンチ３０１の先端形状を示す正面図である。圧着ペンチ３０１は、回転軸Ａ１を中心に回転自在に連結された一対のハンドル３０２を備え、これらのハンドル３０２の端部にそれぞれ回転軸Ａ２を中心として回転自在に一対の作業部３０３が連結されている。これらの作業部３０３のそれぞれは、回転軸Ａ３をもって連結部３０４で連結されている。そこで、一対のハンドル３０２を互いに開くとその端部に設けられた一対の回転軸Ａ２が互いに近接する。この際、一対の作業部３０３は互いに連結部３０４で連結されていることから、一対の回転軸Ａ２が互いに近接することによって一対の作業部３０３の先端側が互いに離反して開くことになる。そこで、一対のハンドル３０２を互いに閉じれば、一対の作業部３０３の先端側が互いに近接して閉じることになる。
【００２１】
このような基本構造の下、一方の作業部３０３には、三つの大きさが異なる半円状の端子保持溝３０５が形成されている。これらの端子保持溝３０５は、圧着端子１０１の延出部１０６の側を収納保持する役割を果たす。延出部１０６は、前述したように、その下面側が曲面形状に形成されている。これにより、端子保持溝３０５に延出部１０６を収納させた際、端子保持溝３０５に対する延出部１０６の密着性が高められる。
【００２２】
圧着ペンチ３０１は、もう一方の作業部３０３に、三つの潰部３０６を有している。これらの潰部３０６は、三つの端子保持溝３０５に対面する位置に形成されており、端子保持溝３０５に延出部１０６が収納保持された圧着端子１０１の圧着部１０２を押し潰す役割を果たす。
【００２３】
図５は、ワニ口クリップ４０１の一例を示す側面図である。ワニ口クリップ４０１は、前述した一対の挟持片４０２を回転軸Ａ４で回転自在に連結した洗濯鋏のような形態を有している。そこで、一対の挟持片４０２は、一側方でグリップ４０４をなし、他側方で挟持部４０５をなす。一方のグリップ４０４にはリード線４０６が接続されており、挟持部４０５には前述した挟持凹凸部４０３が形成されている。そして、ワニ口クリップ４０１は、通常は一対のグリップ４０４が互いに開拡して一対の挟持部４０５が互いに当接するよう、回転軸Ａ４に仕込まれた図示しないコイルスプリングによって一対の挟持片４０２を付勢している。そこで、操作者が一対のグリップ４０４を把持して互いに近接させるようにすると一対の挟持部４０５が開拡し、その間に挟持対象物を挟んで手を離せば、その挟持対象物を一対の挟持部４０５で挟持することができる。
【００２４】
図５に一点鎖線で示すように、ワニ口クリップ４０１は、挟持部４０５の先端側以外の部分をクリップ絶縁カバー４０７で覆っている。クリップ絶縁カバー４０７は、一対の挟持部４０５が開拡した場合には弾性変形する。
【００２５】
このような構成において、圧着端子１０１に電線２０１を装着するには、図１に示すように、絶縁カバー５０１を介して電線２０１を圧着部１０２の電線挿入孔１０４に挿入する。この状態で、圧着ペンチ３０１を用いて、圧着部１０２を押し潰す。この際、延出部１０６のサイズに応じて圧着ペンチ３０１の端子保持溝３０５の位置を選択することで、圧着部１０２を綺麗に潰すことができる。こうして、圧着端子１０１の圧着部１０２に電線２０１の被覆２０２を剥いた部分を圧着接続することができる。そこで、圧着端子１０１の圧着部１０２に電線２０１を圧着接続したならば、絶縁カバー５０１をずらし、絶縁カバー５０１でその圧着接続部分を覆う。この際、絶縁カバー５０１は、圧着部１０２における電線２０１の圧着接続部分のみならず、被挟持片１０８の部分も覆う。この状態を示すのが図６（ａ）、（ｂ）である。
【００２６】
図６（ａ）は、電線２０１が接続された圧着端子１０１の縦断側面図、図６（ｂ）は、ワニ口クリップ４０１が装着された状態の電線２０１が接続された圧着端子１０１の縦断側面図である。図６（ａ）に示すように、絶縁カバー５０１は、圧着部１０２における電線２０１の圧着接続部分と被挟持片１０８とを完全に覆っている。そして、延出部１０６が設けられているが故に、圧着部１０２に圧着接続されている電線２０１と被挟持片１０８との間には、隙間Ｃが開いている。この隙間Ｃは、ワニ口クリップ４０１を装着する分の隙間である。つまり、圧着端子１０１にワニ口クリップ４０１を装着するには、ワニ口クリップ４０１で被挟持片１０８を挟持するだけで良い。この際、圧着部１０２に圧着接続されている電線２０１と被挟持片１０８との間の隙間Ｃは、ワニ口クリップ４０１の一方の挟持片４０２に形成されている挟持部４０５の差し込みを許容し、被挟持片１０８に対するワニ口クリップ４０１の装着を可能とする。被挟持片１０８に装着されたワニ口クリップ４０１は、隙間Ｃに挿入された挟持部４０５が被挟持片１０８の上面に直接当接し、もう一方の挟持部４０５が絶縁カバー５０１を介して被挟持片１０８の下面に間接的に当接し、被挟持片１０８を確実に挟持する。そして、ワニ口クリップ４０１の挟持部４０５には挟持凹凸部４０３が形成され、被挟持片１０８の上面には凹凸部１０９が形成されているので、被挟持片１０８の凹凸部１０９にワニ口クリップ４０１の挟持凹凸部４０３が嵌り合う。これにより、被挟持片１０８に対するワニ口クリップ４０１の挟持状態が強固になり、ワニ口クリップ４０１の脱落防止が図られる。
【００２７】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ワニ口クリップ４０１による被挟持片１０８の挟持が極めて容易である。したがって、シーケンス試験に際して必要な作業の作業性を格段に向上させることができる。
【００２８】
また、本実施の形態において、被挟持片１０８は、圧着部１０２に圧着接続された電線２０１の裏側に位置し、しかも絶縁カバー５０１に覆われている。これにより、被挟持片１０８は、外観上外部に露出するような突起物とならず、したがって、被挟持片１０８がそのような突起物であった場合に生ずる不都合、例えば物に引っ掛かって折れ曲がってしまう等の不都合を確実に回避することができる。
【００２９】
しかも、ワニ口クリップ４０１の挟持部４０５には挟持凹凸部４０３が形成され、被挟持片１０８の上面には凹凸部１０９が形成されているので、隙間Ｃにワニ口クリップ４０１の挟持部４０５を挿入するに際して、凹凸部１０９と挟持凹凸部４０３とが互いにぶつかり合う。すると、被挟持片１０８は、絶縁カバー５０１の内部において、電線２０１から離反する方向に変位しようとする力を受ける。これにより、被挟持片１０８が電線２０１の側に変形してしまうような事態を確実に防止することができる。しかも、被挟持片１０８は絶縁カバー５０１に覆われているので、被挟持片１０８に電線２０１から離反する方向に変位しようとする力が及んだとしても、その方向への被挟持片１０８の変位は絶縁カバー５０１によって確実に防止される。よって、そのような面からも、被挟持片１０８の変形が確実に防止される。
【符号の説明】
【００３０】
１０２  圧着部
１０３  接続部
１０６  延出部
１０７  ねじ孔
１０８  被挟持片
１０９  凹凸部
２０１  電線
２０２  被覆
４０１  ワニ口クリップ
５０１  絶縁カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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