(57)【要約】【課題】超大形タイヤ等の超大形被運搬物を運搬車で運搬する際に超大形被運搬物を動揺しないよう荷台に荷締め用ベルトを用いて堅固に固定するための荷締め用ベルトのチャック装置に関する。【解決手段】固定側チャック部２と可動側チャック部４とに着脱可能に取り付けたチャックシュー５，６のチャック面７，８により荷締め用ベルトＢが強力にチャックされるようになっており、特に両チャックシュー５，６のチャック面７，８がステンレス溶射層９，１０によって平面状に形成されてなるため、ステンレス溶射層９，１０の硬度特性と摩擦特性とによって平面状チャック面７，８に均等なチャック力を効果的に作用させることができると共に、効果的な滑り止め機能を発揮して、荷締め用ベルトＢを平面状チャック面７，８に抜け止め状態で確実にチャックすることができる構造となっている。【選択図】図１
2011002009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側チャック部を有するチャック本体と、
該チャック本体に回転自在に連結される引っ張り手段により一方向への回動力を付与される作動部材と、
該作動部材の一方向への回動により前記固定側チャック部に対し近接する方向に変位されて、荷締め用ベルトの一端部を前記固定側チャック部と共にチャックする可動側チャック部とを備え、
前記固定側チャック部とこれに対向する可動側チャック部との互いの対向面に夫々別部材からなる固定側チャックシューと可動側チャックシューとが着脱可能に取り付けられ、
該固定側チャックシューと可動側チャックシューとの互いの対向面がチャック面を形成すると共に、該チャック面がステンレス溶射層によって平面状に形成されてなる荷締め用ベルトのチャック装置。
【請求項２】
前記前記固定側チャックシューはステンレス溶射層が形成されるチャック片部とその両端部から上向きに突設される側片部とからなる断面上向きコ字状の鉄材又は鋼材製のブロック体からなり、前記固定側チャックシューの両側片部を前記固定側チャック部の左右側壁部に沿うように嵌合して前記固定側チャックシューを固定側チャック部にボルトによって着脱可能に取り付けるようにした請求項１に記載の荷締め用ベルトのチャック装置。
【請求項３】
前記前記可動側チャックシューはステンレス溶射層が形成されるチャック片部とその両端部から下向きに突設される側片部とからなる断面下向きコ字状の鉄材又は鋼材製のブロック体からなり、前記可動側チャックシューの両側片部を前記可動側チャック部の左右側壁部に沿うように嵌合して前記可動側チャックシューを可動側チャック部にボルトによって着脱可能に取り付けるようにした請求項１に記載の荷締め用ベルトのチャック装置。
【請求項４】
前記ステンレス溶射層からなるチャック面は摩擦用粗面に形成されてなる請求項１〜３の何れかに記載の荷締め用ベルトのチャック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超大形タイヤ等の超大形被運搬物を運搬車で運搬する際に超大形被運搬物を動揺しないよう荷台に荷締め用ベルトを用いて堅固に固定するための荷締め用ベルトのチャック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、本発明と技術分野を異にするが、例えば国際分類Ｈ０２Ｇ１／００に該当する特許文献１にその一例を示す電線保守用の際に持ちいられる周知の掴持器の構造を利用して、本発明の分野である荷締め用ベルトのチャック装置を提案するものである。
【０００３】
荷締め用ベルトを用いて超大形被運搬物を荷台に固定するための作業は、特許文献１に示されるように、保守しようとする箇所の電線を周知の張線器と掴線器とによって緊張状態に掴持する方法を略そのまま利用するものである。
【０００４】
すなわち、超大形被運搬部を荷台の側壁に荷締め用ベルトによって作業者の手作業で可能な限り緊張状態に連結するが、このように被運搬物を荷台に手作業で可能な範囲で緊張状態に荷締め用ベルトによって連結するだけでは、被運搬物が運搬時の激しい振動や衝撃を受けると、被運搬物の動揺や不測には転動を避けることができない。そこで、被運搬物が動揺しない程度に荷締め用ベルトの緊張力を高める必要がある。
【０００５】
この場合、荷締め用ベルトの適当な箇所に並行して特許文献１にその一例が示される周知の張線器を配置し、該張線器の両端部を夫々周知の掴線器を用いて荷締め用ベルトに掴持させ、この状態で上記張線器を操作して荷締め用ベルトの緊張力を高め、被運搬物が運搬時の激しい振動や衝撃に耐える程度に被運搬物を荷台に荷締め用ベルトによって堅固に荷締めすることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８ー３０６７９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のように、特許文献１に示されるような従来周知の構造の掴線器を用いて荷締め用ベルトに緊張力を付与するよう操作することが可能なように考えられるが、従来の掴線器は、その掴持面が電線の断面に合致するように断面略Ｕ字状の凹面溝に形成されており、尚且つ電線の滑りを防止するために凹面溝に直交する鋸歯状の凹凸面が凹面溝長手方向に沿って形成されている。
【０００８】
一方荷締め用ベルトは、所謂平ベルトであり、材質もポリプロピレン等の硬質合成樹脂からなものが大半であるから、従来周知の掴線器の凹面溝に掴持させることは困難であり、尚且つ凹面溝に形成されている鋸歯状の凹凸面によって荷締め用平ベルトを傷つける恐れが多分にある。
【０００９】
本発明は、従来周知の掴線器の構造を利用するものであるが、その掴持面、すなわちチャック面を荷締め用ベルトのチャックに効果的に適合した荷締め用ベルトのチャック装置を提案することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の荷締め用ベルトのチャック装置は、固定側チャック部２を有するチャック本体１と、該チャック本体１に回転自在に連結されると共に、引っ張り手段Ｐにより一方向への回動力を付与される作動部材３と、該作動部材３の一方向への回動により前記固定側チャック部２に対し近接する方向に変位されて、荷締め用ベルトＢの一端部を前記固定側チャック部２と共にチャックする可動側チャック部４とを備え、前記固定側チャック部２とこれに対向する可動側チャック部４との互いの対向面に夫々別部材からなる固定側チャックシュー５と可動側チャックシュー６とが着脱可能に取り付けられ、該固定側チャックシュー５と可動側チャックシュー６との互いの対向面がチャック面７，８を形成すると共に、該チャック面７，８がステンレス溶射層９，１０によって平面状に形成されてなることを特徴とするもである。
【００１１】
また、請求項２に係る発明の荷締め用ベルトのチャック装置は、前記固定側チャックシュー５はステンレス溶射層９が形成されるチャック片部５ａとその両端部から上向きに突設される側片部５ｂ，５ｃとからなる断面上向きコ字状の鉄材又は鋼材製のブロック体からなり、前記固定側チャックシュー５の両側片部５ｂ，５ｃを前記固定側チャック部２の左右側壁部２ａ，２ｂに沿うように嵌合して前記固定側チャックシュー５を固定側チャック部２にボルト１１によって着脱可能に取り付けるようにした請求項１に記載の構成からなるものである。
【００１２】
また、請求項３に係る発明の荷締め用ベルトのチャック装置は、前記可動側チャックシュー６はステンレス溶射層１０が形成されるチャック片部６ａとその両端部から下向きに突設される側片部６ｂ，６ｃとからなる断面下向きコ字状の鉄材又は鋼材製のブロック体からなり、前記可動側チャックシュー６の両側片部６ｂ，６ｃを前記可動側チャック部４の左右側壁部４ａ，４ｂに沿うように嵌合して前記可動側チャックシュー６を可動側チャック部４にボルト１２によって着脱可能に取り付けるようにした請求項１に記載の構成からなるものである。
【００１３】
また、請求項４に係る発明の荷締め用ベルトのチャック装置は、前記ステンレス溶射層９，１０からなるチャック面７，８は摩擦用粗面に形成されてなる請求項１〜３の何れかに記載の構成からなるものである。
【発明の効果】
【００１４】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明によれば、固定側チャック部２を有するチャック本体１と、該チャック本体１に回転自在に連結されると共に、引っ張り手段Ｐにより一方向への回動力を付与される作動部材３と、該作動部材３の一方向への回動により前記固定側チャック部２に対し近接する方向に変位されて、荷締め用ベルトＢの一端部を前記固定側チャック部２と共にチャックする可動側チャック部４とを備えてなるため、引っ張り手段Ｐの引っ張り力に比例して両チャック部２，４による大きなチャック力が加わることになり、これにより両チャック部２，４に取り付けられた固定側及び可動側チャックシュー５，６のチャック面７，８によって荷締め用ベルトＢが強力にチャックされることになる。特に両チャックシュー５，６のチャック面７，８がステンレス溶射層９，１０によって凹面溝状ではなく平面状に形成されてなるため、ステンレス溶射層９，１０の硬度特性と摩擦特性とによって平面状チャック面７，８に均等なチャック力を効果的に作用させることができると共に、荷締め用ベルトＢを傷つけることなく、効果的な滑り止め機能を発揮して、荷締め用ベルトＢを平面状チャック面７，８に抜け止め状態で確実にチャックすることができる。
【００１５】
また、本発明によれば、溶射層の溶射材料として、ステンレスを採用したことを特徴とする。溶射材料として、セラミックやニッケルクロム系合金等があるが、これらの材料は硬質であるが、靱性に劣り欠けやすいという難点がある。これに対して、ステンレスが靱性が高く且つ他の溶射材料に比べて安価であるという利点があることが採用された主な理由である。
【００１６】
更に、固定側チャックシュー５と可動側チャックシュー６とが固定側チャック部２と可動側チャック部４との着脱可能に取り付けられてなるため、荷締め用ベルトＢの頻繁な荷締め作業によってステンレス溶射層９，１０からなるチャック面７，８が磨耗して該溶射層９，１０が剥離した場合には、新しいステンレス溶射層９，１０を備えた固定側及び可動側チャックシュー５，６に取り替えるだけで、長期にわたって安定して使用することができる。
【００１７】
また請求項２に係る発明によれば、前記固定側チャックシュー５はステンレス溶射層９が形成されるチャック片部５ａとその両端部から上向きに突設される側片部５ｂ，５ｃとからなる断面上向きコ字状の鉄材又は鋼材製のブロック体からなるため、固定側チャックシュー５そのものは安価な鉄材又は鋼材を使用することができ、該チャックシュー５の製作費を可能な限り低減することができる。又、前記固定側チャックシュー５の両側片部５ｂ，５ｃを前記固定側及び可動側チャック部２の左右側壁部２ａ，２ｂに沿うように嵌合して前記固定側チャックシュー５を固定側チャック部２にボルト１１によって着脱可能に取り付けるようにしたため、荷締め用ベルトＢによる緊張方向の反力を固定側チャックシュー５の両側片部５ｂ，５ｃが固定側チャック部２の左右側壁部２ａ，２ｂに当接することで固定側チャックシュー５によって安定して受けることができ、このことは例えボルト１１が不測に弛緩して固定側チャック部２から脱落する恐れがあるとしても、少ないとも荷締め用ベルトＢの荷締め作業中は、その緊張作用によって固定側チャックシュー５は固定側チャック部２から脱落することはない。
【００１８】
また請求項３に係る発明によれば、前記可動側チャックシュー６はステンレス溶射層１０が形成されるチャック片部６ａとその両端部から下向きに突設される側片部６ｂ，６ｃとからなる断面下向きコ字状の鉄材又は鋼材製のブロック体からなるため、可動側チャックシュー６そのものは安価な鉄材又は鋼材を使用することができ、可動側チャックシュー６の製作費を可能な限り低減することができる。又、前記可動側チャックシュー６の両側片部６ｂ，６ｃを前記可動側チャック部４の左右側壁部４ａ，４ｂに沿うように嵌合して前記可動側チャックシュー５，６を可動側チャック部２，４にボルト１２によって着脱可能に取り付けるようにしたため、荷締め用ベルトＢによる緊張方向の反力を可動側チャックシュー６の両側片部６ｂ，６ｃが可動側チャック部４の左右側壁部４ａ，４ｂに当接することで可動側チャックシュー６によって安定して受けることができ、このことは例えボルト１２が不測に弛緩して可動側チャック部４から脱落する恐れがあるとしても、少ないとも荷締め用ベルトＢの荷締め作業中は、その緊張作用によって可動側チャックシュー６は可動側チャック部４から脱落することはない。
【００１９】
また請求項４に係る発明によれば、前記ステンレス溶射層９，１０からなる平面状チャック面７，８は摩擦用粗面に形成されてなるため、荷締め用ベルトＢは、平面状摩擦用粗面の摩擦力によって、より効果的な滑り止め機能を発揮して、荷締め用ベルトＢを平面状チャック面７，８に強力な抜け止め状態で確実にチャックすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態の正面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】同要部縦断正面図である。
【図４】同要部縦断側面図である。
【図５】同要部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に本発明の好適な一実施形態を、図１ないし図５を参照しながら詳細に説明すると、図１は、本発明の一実施形態に係る荷締め用ベルトＢの一端部をチャックするチャック装置を示す正面図であり、このチャック装置は、固定側チャック部２の左右両端部から取付片部１３及び支持片部１４が夫々下方へ向けて一体に延設されたチャック本体１と、ほぼ三角形状を有してその三角形の第１の角部３ａが枢軸１５を介して上記取付片部１３の下端部に回動自在に連結された作動部材である作動レバー部材３と、この作動レバー部材３の第２の角部３ｂに連結ピン１６を介して回動自在に取り付けられた可動側チャック部４と、一端部（図の下端部）が支軸１７を介して上記作動レバー部材３の第３の角部３ｃに回動自在に連結され、且つ上記支持片部１４の挿通孔１４ａに挿通された連結部材１８とを主構成要素として構成される。
【００２２】
上記連結部材１８の他端部（図の右端部）には、後述の引っ張り手段Ｐへの連結部（連結孔１９）が設けられている。又、チャック本体１の取付片部１３と作動レバー部材３との間には、ねじりコイルばね２０が、作動レバー部材３をチャック本体１に対し枢軸１５を支点として図１の反時計方向に回動付勢する状態に配設されている。すなわち、ねじりコイルばね２０は、自体のコイル部に枢軸１５を挿通させて保持された状態で、両端部が取付片部１３および作動レバー部材３の図示しない係止孔に夫々係止されている。又、可動側チャック部４と作動レバー部材３との間には、前記ねじりコイルばね２０よりばね力の弱いねじりコイルばね２１が可動側チャック部４の側壁と作動レバー部材３の側壁に該コイルばね２１の両端部が当接するようにして可動側チャック部４を連結ピン１６を支点として反時計方向に回動付勢する状態に配設されている。
【００２３】
上記固定側チャック部２には、図３〜図５に示すように、チャック片部５ａと両端部が上向きに突設した側片部５ｂ，５ｃとからなる上向きコ字状の鉄材又は鋼材製のブロック体からなる固定側チャックシュー５が、その両側片部５ｂ，５ｃが固定側チャック部２の左右側壁部２ａ，２ｂに沿うように嵌合して、そのチャック片部５ａが、これに設けたボルト孔１１ａに螺合するボルト１１によって固定側チャック部２に着脱可能に取り付けられている。
【００２４】
また上記可動側チャック部４には、図３〜図５に示すように、チャック片部６ａとその両端部が下向きに突設した側片部６ｂ，６ｃとからなる下向きコ字状の鉄又は鋼材製のブロック体からなる可動側チャックシュー６が、その両側片部６ｂ，６ｃが可動側チャック部４の左右側壁部４ａ，４ｂに沿うように嵌合して、そのチャック片部６ａが、これに設けたボルト孔１２ａに螺合されるボルト１２によって可動側チャック部４に着脱可能に取り付けられている。
【００２５】
そして、本発明の特徴とする点であるが、固定側チャックシュー５と可動側チャックシュー６との互いの対向面がチャック面７，８を形成すると共に、該チャック面７，８がＳＵＳ３０４やＳＵＳ３０３等の規格のステンレス材を用いて吹きつけ溶射によって厚みが数ミクロンから数拾ミクロンの厚みのステンレス溶射層９，１０が平面状に形成されている。このステンレス溶射層９，１０からなるチャック面７，８は、仕上げ加工することなく表面が微細の凹凸面を形成する摩擦用粗面７ａ，８ａに形成されてなる。
【００２６】
このように、両チャックシュー５，６のチャック片部５ａ，６ａのチャック面７，８をステンレス溶射層９，１０によって形成するのは、ステンレスの特性を利用したものであり、優れた硬度特性、優れた靱性、及び耐食性、更に溶射皮膜の粒子の積層で形成された多孔質の摩擦特性に注目したものである。
【００２７】
荷締め用ベルトを用いて超大形被運搬物を荷台に固定するための作業を説明すると、冒頭で述べたように、先ず、超大形被運搬部を荷台の側壁に荷締め用ベルトによって作業者の手作業で可能な限り緊張状態に連結し、次に、荷締め用ベルトの適当な箇所に並行して特許文献１にその一例が示される周知の張線器を配置し、該張線器の両端部を夫々本発明に係るチャック装置を用いて荷締め用ベルトに掴持させ、この状態で上記張線器を操作して荷締め用ベルトの緊張力を高め、被運搬物が運搬時の激しい振動や衝撃に耐える程度に被運搬物を荷台に荷締め用ベルトによって堅固に荷締めしようとするものである。
【００２８】
具体的作業は、本発明に係る一対のチャック装置を、その一方のチャック装置が、図１に示すように連結部材１８が図中右側に位置するように配置し、他方のチャック装置を、図１とは左右反対に連結部材１８が左側に位置するように配置し、両チャック装置間に周知の引っ張り手段Ｐである特許文献１に示されるような張線器を配置して、該張線器（引っ張り手段Ｐ）の両端部を、上記両チャック装置の一方のチャック装置の右側に位置する連結部材１８と、他方のチャック装置の左側に位置する連結部材１８の各連結部（連結孔１９）に連結する。
【００２９】
しかる後に、図１〜図４に示すように、両チャック装置の夫々の固定側チャックシュー５と可動側チャックシュー６との間に、上述のように予め仮緊張状態の荷締め用ベルトＢを挿通させて、そののちに、作動レバー部材３の保持を解除すると、可動側チャックシュー６はねじりコイル２１の回動付勢力によって連結ピン１６を支点として反時計方向に回動するようにして固定側チャックシュー５側に近接して荷締め用ベルトＢを緩くチャックし、しかして作動レバー部材３は、ねじりコイルばね２０の回動付勢力により更に可動側チャックシュー６が固定側チャックシュー５に近接移動して荷締め用ベルトＢをより強くチャックし、これによって荷締め用ベルトＢは、長手方向の所定距離間をあけて両チャック装置にチャックされ、この状態で両チャック装置間に介装された周知の引っ張り手段Ｐである張線器を作動させて引っ張り力Ｐを付与すると、それに比例して、連結部材１８及びこれに支軸１７により連結される作動レバー部材３を介して、可動側チャックシュー６を、図１及び図２に示すように矢印Ｑ方向に強力に固定側チャックシュー５側に付勢力を付与し、両チャックシュー５，６間の荷締め用ベルトＢへのチャック力を増大して、荷締め用ベルトＢを両チャックシュー５，６によって確実にチャックさせることができると共に、引っ張り手段Ｐを更に作動させることによって両チャック装置間の荷締め用ベルトＢが弛緩状態になり、これに伴って一方のチャック装置と超大形被運搬物との間の荷締め用ベルトＢ、及び他方のチャック装置と荷台との間の荷締め用ベルトＢに、矢印Ｐａ方向に大きな緊張力が負荷し、超大形被運搬物を強力に荷台に荷締めすることができる。
【００３０】
そして、その際に、固定側チャックシュー５とこれに対向する可動側チャックシュー６との対向面であるチャック面７，８は、ステンレス溶射層９，１０によって平面状に形成されてなるため、ステンレス溶射層９，１０の硬度特性と摩擦特性とによって平面状チャック面７，８に均等なチャック力を効果的に作用させることができると共に、荷締め用ベルトＢを傷つけることなく、効果的な滑り止め機能を発揮して、荷締め用ベルトＢを平面状チャック面７，８に抜け止め状態で確実にチャックすることができることになる。
【００３１】
更に、固定側チャックシュー５と可動側チャックシュー６とが固定側チャック部２と可動側チャック部４との着脱可能に取り付けられてなるため、荷締め用ベルトＢの頻繁な荷締め作業によってステンレス溶射層９，１０からなるチャック面７，８が磨耗して該溶射層９，１０が剥離した場合には、新しいステンレス溶射層９，１０を備えた固定側及び可動側チャックシュー５，６に取り替えるだけで、長期にわたって安定して使用することができる。なお実験の結果、荷締め作業を約３０００回行うことによってステンレス溶射層９，１０が剥げて荷締め作業に支障をきたすことになったので、この時点で両チャックシュー５，６を取り替えた。
【符号の説明】
【００３２】
Ｂ                荷締め用ベルト
Ｐ                引っ張り手段（周知の張線器）
１                チャック本体
２                固定側チャック部
２ａ              固定側チャック部の側壁部
２ｂ              固定側チャック部の側壁部
３                作動部材（作動レバー部材）
４                可動側チャック部
４ａ              可動側チャック部の側壁部
４ｂ              可動側チャック部の側壁部
５                固定側チャックシュー
５ａ              固定側チャックシューのチャック片部
５ｂ              固定側チャックシューの側片部
５ｃ              固定側チャックシューの側片部
６                可動側チャックシュー
６ａ              可動側チャックシューのチャック片部
６ｂ              可動側チャックシューの側片部
６ｃ              可動側チャックシューの側片部
７                固定側チャックシューのチャック面
８                可動側チャックシューのチャック面
９                固定側チャックシュー側チャック面のステンレス溶射層
１０              可動側チャックシュー側チャック面のステンレス溶射層
１１              固定側チャックシューを固定側チャック部にボルト止めするためのボ                  ルト
１２              可動側チャックシューを可動側チャック部にボルト止めするためのボ                  ルト
【図１】
2011002009.tif 000003
【図２】
2011002009.tif 000004
【図３】
2011002009.tif 000005
【図４】
2011002009.tif 000006
【図５】
2011002009.tif 000007