(57)【要約】【課題】筐体を構成する複数のキャビネット部品の組立又は分解が容易であり、然もキャビネット部品間の組立誤差を従来よりも小さくすることが出来る電子機器の筐体構造を提供する。【解決手段】本発明に係る電子機器の筐体構造においては、筐体１の内部に、シャーシ４が設置され、筐体１は、シャーシ４の両側に配備されて互いに連結されるべき金属キャビネット部品６と樹脂キャビネット部品７を具え、金属キャビネット部品６には、樹脂キャビネット部品７へ接近する方向へ突出する舌片61が形成され、舌片61には係止孔61aが開設される一方、樹脂キャビネット部品７には、舌片61の係止孔61aを貫通することが可能な係止爪71が突設され、係止爪71が舌片61の外側から筐体内部へ向けて係止孔61aを貫通することによって樹脂キャビネット部品７が金属キャビネット部品６に係止されている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の内部に、複数の部品を搭載すべきシャーシが設置されている電子機器において、前記筐体は、前記シャーシの両側に配備されて互いに連結されるべき金属キャビネット部品と樹脂キャビネット部品を具え、金属キャビネット部品には、樹脂キャビネット部品へ接近する方向へ突出する１或いは複数の舌片が形成され、各舌片には係止孔が開設される一方、樹脂キャビネット部品には、前記１或いは複数の舌片の係止孔を貫通することが可能な１或いは複数の係止爪が筐体端部に向けて突設され、該係止爪が前記舌片の外側から筐体内部へ向けて係止孔を貫通することによって樹脂キャビネット部品が金属キャビネット部品に係止されると共に、１或いは複数本のビスにより樹脂キャビネット部品が前記シャーシに締結されていることを特徴とする電子機器の筐体構造。
【請求項２】
前記シャーシには中間キャビネット部品が係止され、該中間キャビネット部品は、金属キャビネット部品と樹脂キャビネット部品との間に挟持されている請求項１に記載の筐体構造。
【請求項３】
樹脂キャビネット部品には、筐体内部に向けて突出する１或いは複数の係合凸部が形成される一方、前記シャーシ及び／又は中間キャビネット部品には、前記１或いは複数の係合凸部が弾性によって係脱可能な１或いは複数の係合受け部が凹設されている請求項２に記載の筐体構造。
【請求項４】
金属キャビネット部品は、前記シャーシに対してフック機構により係止されている請求項１乃至請求項３の何れかに記載の筐体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビデオカメラ等の電子機器の筐体構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の筐体構造として、キャビネットを構成する一対のキャビネット半体と、両キャビネット半体を繋ぐ金属製の繋ぎ部材とを具え、繋ぎ部材に対して一対のキャビネット半体をビスによって締結するものが提案されている(特許文献１)。
【０００３】
この様な筐体構造を具えた電子機器においては、その組立工程にて、ビスによる最終的な締結に先立って、フック機構による仮固定を行なうのが一般的であり、フック機構は、弾性によって係脱する係合構造によって実現される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−８８３６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、フック機構による仮固定を行なう筐体構造においては、落下時の衝撃等によって容易に係合が外れて、筐体が分解してしまう虞がある。
この問題を解決するために、係合深さの大きなフック機構を採用した場合には、係脱操作に大きな力が必要となって、メンテナンス作業が困難となる。特に、一方のキャビネット半体が合成樹脂製、他方のキャビネット半体が金属製の場合、深い係合は実現することが困難である。
又、フック機構には、設計公差のために多少のガタツキが存在し、これによって、仮固定した状態の筐体には部品間の組立誤差が生じるため、その後のビスによる締結作業が困難となるばかりでなく、ビスによる締結構造に多数のビスが必要となる問題があった。
【０００６】
そこで本発明の目的は、筐体を構成する複数のキャビネット部品の組立又は分解が容易であり、然も仮固定状態におけるキャビネット部品間の組立誤差を従来よりも小さくすることが出来る電子機器の筐体構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る電子機器の筐体構造においては、筐体(１)の内部に、複数の部品を搭載すべきシャーシ(４)が設置され、筐体(１)は、シャーシ(４)の両側に配備されて互いに連結されるべき金属キャビネット部品(６)と樹脂キャビネット部品(７)を具え、金属キャビネット部品(６)には、樹脂キャビネット部品(７)へ接近する方向へ突出する１或いは複数の舌片(61)が形成され、各舌片(61)には係止孔(61a)が開設される一方、樹脂キャビネット部品(７)には、前記１或いは複数の舌片(61)の係止孔(61a)を貫通することが可能な１或いは複数の係止爪(71)が突設され、該係止爪(71)が前記舌片(61)の外側から筐体(１)内部へ向けて係止孔(61a)を貫通することによって樹脂キャビネット部品(７)が金属キャビネット部品(６)に係止されると共に、１或いは複数本のビス(８)により樹脂キャビネット部品(７)が前記シャーシ(４)に締結されている。
【０００８】
本発明に係る電子機器においては、その組立工程の仮固定状態で、樹脂キャビネット部品(７)の係止爪(71)が金属キャビネット部品(６)の舌片(61)の外側から係止孔(61a)を貫通し、樹脂キャビネット部品(７)自体の弾性も寄与して樹脂キャビネット部品(７)が金属キャビネット部品(６)に確実に係止されている。これは、弾性によって係脱する係合ではないので、金属キャビネット部品(６)から樹脂キャビネット部品(７)を離脱させる大きな力が作用したとしても、その力は、金属製の舌片(61)によって確実に受け止められ、係止が解除されることはない。
従って、その後のビス(８)を用いた締結において、ビス(８)の本数は従来よりも削減される。
【０００９】
又、仮固定状態で、金属キャビネット部品(６)と樹脂キャビネット部品(７)とは互いに確実に連結されて、部品間にガタツキは生じない。
この状態で１或いは複数本のビス(８)により樹脂キャビネット部品(７)をシャーシ(４)に締結すれば、樹脂キャビネット部品(７)の係止爪(71)が金属キャビネット部品(６)を更に引き込んで、金属キャビネット部品(６)と樹脂キャビネット部品(７)の間隙が縮まり、この状態で金属キャビネット部品(６)と樹脂キャビネット部品(７)が一体化されることになる。
【００１０】
具体的態様において、前記シャーシ(４)には中間キャビネット部品(５)が係止され、該中間キャビネット部品(５)は、金属キャビネット部品(６)と樹脂キャビネット部品(７)との間に挟持されている。
【００１１】
該具体的態様においては、樹脂キャビネット部品(７)の係止爪(71)を金属キャビネット部品(６)の舌片(61)の外側から筐体(１)内部へ向けて係止孔(61a)に貫通させることによって、金属キャビネット部品(６)と樹脂キャビネット部品(７)の間に中間キャビネット部品(５)が強固に挟持されることになる。
【００１２】
更に具体的な態様において、樹脂キャビネット部品(７)には、筐体(１)内部に向けて突出する１或いは複数の係合凸部(72)が形成される一方、シャーシ(４)及び／又は中間キャビネット部品(５)には、前記１或いは複数の係合凸部(72)が弾性によって係脱可能な１或いは複数の係合受け部が凹設されている。
【００１３】
該具体的態様においては、樹脂キャビネット部品(７)の係止爪(71)と金属キャビネット部品(６)の舌片(61)による係止構造に加えて、樹脂キャビネット部品(７)の係合凸部(72)とシャーシ(４)及び／又は中間キャビネット部品(５)の係合受け部による係合構造によって、金属キャビネット部品(６)と樹脂キャビネット部品(７)の仮固定状態がより確実なものとなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る電子機器の筐体構造によれば、その組立工程にて、先ず仮固定のために、樹脂キャビネット部品(７)の係止爪(71)を金属キャビネット部品(６)の舌片(61)の外側から筐体(１)内部へ向けて係止孔(61a)に貫通させればよく、弾性を利用した係合操作は不要であるので、作業が容易であり、或いは分解も容易である。又、その後のビス(８)を用いた締結作業では、ビス(８)の本数を削減することが出来るので、従来よりも作業が容易である。然も、上記の係止構造の採用によって、仮固定状態における金属キャビネット部品(６)と樹脂キャビネット部品(７)の間の組立誤差を従来よりも小さくすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の一実施形態であるビデオカメラの開き状態を前方から見た斜視図である。
【図２】図２は、該ビデオカメラの開き状態を後方から見た斜視図である。
【図３】図３は、該ビデオカメラの閉じ状態を後方から見た背面図である。
【図４】図４は、該ビデオカメラを構成する第１筐体を後方から見た背面図である。
【図５】図５は、第１筐体の側面図である。
【図６】図６は、第１筐体の分解斜視図である。
【図７】図７は、第１筐体を異なる方向から見た分解斜視図である。
【図８】図８は、第１筐体を更に他の方向から見た分解斜視図である。
【図９】図９は、図５のＡ−Ａ線に沿う第１筐体の断面図である。
【図１０】図１０は、図９の要部を拡大した断面図である。
【図１１】図１１は、図５のＢ−Ｂ線に沿う第１筐体の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を静止画及び動画の撮影が可能なビデオカメラに実施した形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
本発明の一実施形態であるビデオカメラは、図１及び図２に示す如く第１筐体(１)と第２筐体(２)を具え、両筐体(１)(２)は２軸ヒンジ機構(図示省略)によって互いに開閉可能に連結されおり、図１及び図２に示す開き状態と図３に示す閉じ状態を設定することが可能である。
該ビデオカメラは、図１及び図２に示す如く第２筐体(２)を開いた状態で第１筐体(１)の下部を把持して使用するものである。
【００１７】
図１及び図２に示す如く、第１筐体(１)には、その前部に、撮影レンズ(11)及び照明用のＬＥＤ(12)が配備されると共に、その後部に、静止画撮影を指示するシャッター釦(13)、ズーム釦(14)、動画撮影を指示する録画釦(15)、及びアクセスランプ(16)が配備されている。
第２筐体(２)には、その内面に液晶ディスプレイ(21)が配備されると共に、その外面に一対のマイクロホン(22)(22)が配備されている。又、第２筐体(２)の内面には、液晶ディスプレイ(21)の側方に、録画／再生キー(23)、メニューキー(24)、十字キー(25)及びセットキー(26)が配備されている。
尚、第２筐体(２)の外面にはメッキ処理が施されている。
【００１８】
第１筐体(１)の内部には、図４、図５及び図９に示す如く、複数の部品(図示省略)を搭載すべき合成樹脂製のシャーシ(４)が設置されている。
【００１９】
筐体(１)は、図６に示す如く、シャーシ(４)の頭部外周面に沿って円弧状に湾曲する合成樹脂製の中間キャビネット部品(５)と、シャーシ(４)の右側面を覆って配備されるアルミニウム製の金属キャビネット部品(６)と、シャーシ(４)の左側面の一部(略半円領域)を覆って配備される合成樹脂製の樹脂キャビネット部品(７)とから構成される。
尚、金属キャビネット部品(６)と中間キャビネット部品(５)は、シャーシ(４)に対して公知のフック機構によって係脱可能に係止されている。
【００２０】
図６〜図８に示す様に、金属キャビネット部品(６)には、樹脂キャビネット部品(７)へ接近する方向へ突出する２つの舌片(61)(61)が形成され、各舌片(61)には図１０に示す様に係止孔(61a)が開設されている。一方、樹脂キャビネット部品(７)には、図６〜図８の如く、各舌片(61)の係止孔(61a)を貫通することが可能な２つの係止爪(71)(71)が、第１筐体(１)の内部へ向けて突設されている。
【００２１】
図１０の如く、金属キャビネット部品(６)の舌片(61)は中間キャビネット部品(５)の内側を通過して樹脂キャビネット部品(７)側へ突出しており、樹脂キャビネット部品(７)の各係止爪(71)が舌片(61)の外側から筐体(１)の内部へ向けて係止孔(61a)を貫通することによって、樹脂キャビネット部品(７)の端部が金属キャビネット部品(６)の端部に係止されている。
【００２２】
又、樹脂キャビネット部品(７)の両端部には、第１筐体(１)の内部へ向けて突出する２つの係合凸部(72)(72)が形成されている。
図６の如く中間キャビネット部品(５)の端部には、一方の係合凸部(72)が弾性によってそれぞれ係脱可能な係合受け孔(51)が形成されると共に、図７及び図８の如くシャーシ(４)の端部には、他方の係合凸部(72)が弾性によって係脱可能な係合受け凹部(42)が形成されている。
【００２３】
図１１に示す様に、樹脂キャビネット部品(７)の係合凸部(72)(72)がそれぞれ中間キャビネット部品(５)の係合受け孔(51)とシャーシ(４)の係合受け凹部(42)に係脱可能に係合することによって、樹脂キャビネット部品(７)の両端部が中間キャビネット部品(５)及びシャーシ(４)に軟係止されている。
【００２４】
更に、樹脂キャビネット部品(７)は、２本のビス(８)(８)を用いてシャーシ(４)に締結されている。２本のビス(８)(８)は、樹脂キャビネット部品(７)を貫通して、その先端部が図７の如くシャーシ(４)に突設された２つのボス(41)(41)にねじ込まれている。
【００２５】
上記ビデオカメラの組立工程においては、先ず、図６の如くシャーシ(４)に中間キャビネット部品(５)及び金属キャビネット部品(６)を取り付けた後、樹脂キャビネット部品(７)を金属キャビネット部品(６)及びシャーシ(４)に対して仮固定し、最後に、２本のビス(８)(８)を用いて樹脂キャビネット部品(７)をシャーシ(４)に締結する。
【００２６】
樹脂キャビネット部品(７)を金属キャビネット部品(６)及びシャーシ(４)に対して仮固定する工程では、先ず、樹脂キャビネット部品(７)の係止爪(71)(71)を金属キャビネット部品(６)の舌片(61)(61)の係止孔(61a)(61a)にそれぞれ引っ掛け、この状態で樹脂キャビネット部品(７)を中間キャビネット部品(５)及びシャーシ(４)の側面に押し付ける。これによって、樹脂キャビネット部品(７)の係合凸部(72)(72)がそれぞれ弾性によって中間キャビネット部品(５)の係合受け孔(51)とシャーシ(４)の係合受け凹部(42)に係合し、仮固定が完了する。
【００２７】
この仮固定の状態では、図１０の如く、樹脂キャビネット部品(７)の係止爪(71)が金属キャビネット部品(６)の舌片(61)の外側から係止孔(61a)を貫通し、樹脂キャビネット部品(７)自体の弾性も寄与して、樹脂キャビネット部品(７)の端部が金属キャビネット部品(６)の端部に確実に係止されている。
この係止状態は、弾性によって係脱する係合ではなく、金属キャビネット部品(６)から樹脂キャビネット部品(７)を離脱させる大きな力が作用したとしても、その力は、金属製の舌片(61)によって確実に受け止められ、係止が解除されることはない。
【００２８】
又、図１１の如く、樹脂キャビネット部品(７)の係合凸部(72)(72)がそれぞれ中間キャビネット部品(５)の係合受け孔(51)とシャーシ(４)の係合受け凹部(42)に係合しているので、上記の係止状態と相俟って、金属キャビネット部品(６)と樹脂キャビネット部品(７)とは互いに確実に連結されて、部品間にガタツキは生じない。
【００２９】
この状態で２本のビス(８)(８)により樹脂キャビネット部品(７)をシャーシ(４)に締結すれば、樹脂キャビネット部品(７)の係止爪(71)が金属キャビネット部品(６)を更に引き込んで、金属キャビネット部品(６)と樹脂キャビネット部品(７)の間隙が縮まり、金属キャビネット部品(６)と樹脂キャビネット部品(７)の間に中間キャビネット部品(５)が強固に挟持される。
この結果、中間キャビネット部品(５)、金属キャビネット部品(６)及び樹脂キャビネット部品(７)が組立誤差を伴うことなく一体化されて、第１筐体(１)が構成されることになる。
【００３０】
上述の如く、本発明に係る電子機器の筐体構造によれば、その組立工程にて、先ず仮固定のために、樹脂キャビネット部品(７)の係止爪(71)を金属キャビネット部品(６)の舌片(61)の外側から筐体(１)内部へ向けて係止孔(61a)に貫通させればよく、弾性を利用した係合操作は不要であるので、作業が容易であり、同様に分解も容易である。又、その後のビス(８)を用いた締結作業では、僅か２本のビス(８)(８)をねじ込めばよいので、作業が容易である。
【００３１】
尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、本発明は、第１筐体(１)が中間キャビネット部品(５)、金属キャビネット部品(６)、樹脂キャビネット部品(７)の３つのキャビネット部品から構成されている筐体構造に限らず、中間キャビネット部品(５)が省略されて金属キャビネット部品(６)及び樹脂キャビネット部品(７)の２つのキャビネット部品から構成される筐体構造に本発明を実施することも可能である。
【符号の説明】
【００３２】
(１)  第１筐体
(２)  第２筐体
(４)  シャーシ
(42)  係合受け凹部
(５)  中間キャビネット部品
(51)  係合受け孔
(６)  金属キャビネット部品
(61)  舌片
(61a) 係止孔
(７)  樹脂キャビネット部品
(71)  係止爪
(72)  係合凸部
(８)  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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