(57)【要約】【課題】スピーカ装置の製造コストを著しく高騰させることなく、スピーカ装置が取り付けられる被取り付け部材の形態に応じて、所定の容積を確保できる筐体部を備えたスピーカ装置を得る。【解決手段】スピーカ装置１は、振動体１０と、磁気回路２０と、振動体１０及び磁気回路２０の背面を覆う筐体部３０と、筐体部３０を被取り付け部材（図示省略）に回転自在に支持すると共に被取り付け部材に固定される取り付け部材３１とを備え、振動体１０と磁気回路２０は、取り付け部材３１に直接又は間接的に支持されており、筐体部３０は、取り付け部材３１の中心軸３１Ｏを回転軸として、取り付け部材３１に対して回転自在に支持されており、筐体部３０は、振動体３０又は磁気回路２０との間に所定の空間３０Ｓを構成すると共に、筐体部３０の近傍に配置される周辺部材との接触を回避する接触回避部３０Ａを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動体と、磁気回路と、当該振動体及び磁気回路の背面を覆う筐体部と、当該筐体部を被取り付け部材に回転自在に支持すると共に当該被取り付け部材に固定される取り付け部材とを備え、
前記振動体と前記磁気回路は、前記取り付け部材に直接又は間接的に支持されており、
前記筐体部は、前記取り付け部材の中心軸を回転軸として、当該取り付け部材に対して回転自在に支持されており、
前記筐体部は、
前記振動体又は前記磁気回路との間に所定の空間を構成すると共に、当該筐体部の近傍に配置される周辺部材との接触を回避する接触回避部を備えることを特徴とするスピーカ装置。
【請求項２】
前記筐体部は、その外周部が前記取り付け部材に対して、回転自在に支持されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項３】
前記筐体部の外周部はフランジ部を備え、
前記取り付け部材の内周部は、前記フランジ部を支持する支持部を備え、
前記フランジ部が前記支持部の上で、前記取り付け部材に対して回転自在に支持されていることを特徴とする請求項２に記載のスピーカ装置。
【請求項４】
前記支持部は、
前記フランジ部より下方に配置される前記筐体部の一部を囲む内側突出部と、前記フランジ部の底面部に沿う前記内側突出部の上面から音響放射方向に立設される内側壁部とを備え、
前記内側突出部の上面は、前記フランジ部の底面部を支持する内側支持台として設けられており、
前記内側壁部は、前記フランジ部を前記取り付け部材に対して径方向における所定の位置に配置することを特徴とする請求項３に記載のスピーカ装置。
【請求項５】
前記振動体を支持するフレームを備え、
前記取り付け部材は、前記筐体部を支持する前記支持部を内側支持部として、前記フレームを支持する外側支持部を備え、
前記外側支持部は、前記フレームを支持する外側支持台と当該外側支持台から音響放射方向に立設される外側壁部とを備え、
前記フレームは、前記外側支持台に直接又は他の部材を介して支持されており、
前記外側壁部は、前記取り付け部材に対して前記フレームを径方向における所定の位置に配置することを特徴とする請求項４に記載のスピーカ装置。
【請求項６】
前記磁気回路は、前記フレームに支持されており、
前記筐体部は前記磁気回路に対向する底部を備え、
前記筐体部の底部には前記磁気回路に向かって、前記筐体部から突出する突出部が設けられており、
前記突出部は、前記磁気回路の底面部を支持することを特徴とする請求項５に記載のスピーカ装置。
【請求項７】
前記磁気回路は、磁石、プレート、ヨークを備え、
前記筐体部が有する前記突出部は、前記ヨークの底面部を支持し、
前記突出部と前記ヨークの底面部が締結部材で固定されることを特徴とする請求項６に記載のスピーカ装置。
【請求項８】
前記振動体は、振動板と、当該振動板を前記フレームに支持するエッジとを備え、
前記エッジは複数の湾曲部を有し、
外側に配置される前記湾曲部は、内側に配置される前記湾曲部に対して、剛性が大きいことを特徴とする請求項７に記載のスピーカ装置。
【請求項９】
前記外側に配置される湾曲部は、前記内側に配置される湾曲部より、その厚さが大きいことを特徴とする請求項８に記載のスピーカ装置。
【請求項１０】
前記振動体は、ボイスコイルと、ボイスコイル支持部と、当該ボイスコイル支持部に支持されるイコライザとを備え、
前記振動板の音響放射側には、前記フレームに支持される保護部が設けられていることを特徴とする請求項９に記載のスピーカ装置。
【請求項１１】
請求項５に記載のスピーカ装置を備え、
前記スピーカ装置は、前記被取り付け部材に支持されており、
前記フレームは、前記取り付け部材と一体となって、前記被取り付け部材に固定され、
前記筐体部が有する前記接触回避部は、前記被取り付け部材の一部である周辺部材の近傍に配置されることを特徴とするスピーカ装置の取り付け構造。
【請求項１２】
前記取り付け部材は、前記フレームが有する孔部に対応するフレーム用孔部と前記被取り付け部材が有する孔部に対応する被取り付け部材用孔部とを備え、
前記フレームの孔部と前記取り付け部材の前記フレーム用孔部とに第１の締結部材が挿通され、前記被取り付け部材の孔部と前記取り付け部材の前記被取り付け部材用孔部とに第２の締結部材が挿通されて、
前記取り付け部材と前記フレームと前記被取り付け部材は互いに固定されることを特徴とする請求項１１に記載のスピーカ装置の取り付け構造。
【請求項１３】
前記周辺部材は、前記筐体部に接近する方向に沿って、延びており、
前記接触回避部は、前記周辺部材が延在する方向に沿って、前記筐体部の外周側面に形成されることを特徴とする請求項１１に記載のスピーカ装置の取り付け構造。
【請求項１４】
前記接触回避部は、前記周辺部材との間に、所定の間隙を有することを特徴とする請求項１３に記載のスピーカ装置の取り付け構造。
【請求項１５】
請求項１４に記載のスピーカ装置の取り付け構造を備え、
前記被取り付け部材の一部は、前記被取り付け部材に前記スピーカ装置が取り付けられる取り付け面に対して交差する面を有することを特徴とする自動車。
【請求項１６】
前記被取り付け部材の一部は、ダッシュボードの内部を構成する側面であることを特徴とする請求項１５に記載の自動車。
【請求項１７】
前記被取り付け部材の一部は、ピラーの内部を構成する側面であることを特徴とする請求項１５に記載の自動車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカ装置及びスピーカ装置の取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、スピーカ装置の取り付け構造に係り、特にバックキャビティとスピーカユニットとを一体化して取り付けるようにした取り付け構造が記載されている。バックキャビティは、スピーカユニットの背面側に取り付けられ、エンクロージャの内圧変動を遮断し、音質への悪影響を防止するために設けられる。このバックキャビティの取り付けは、スピーカユニットの取り付けフランジとバッフル板との間にバックキャビティの取り付けフランジを挟持し、ボルトなどでスピーカユニットの取り付けフランジとバックキャビティの取り付けフランジとをバッフル板に共締めするのが一般的な構造である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭６３−１４５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述したバックキャビティのような筐体部を備えたスピーカ装置の場合には、スピーカ装置の背面側（音響放射側の逆側）に筐体部を配置できるような、所定のスペースが必要になる。スピーカ装置の背面側に、スピーカ装置とスピーカ装置が取り付けられる被取り付け部材とにより空間が形成される場合には、被取り付け部材の形態によって空間が制限される。この時、嵩張る筐体部が被取り付け部材における空間内に収まらない場合がある。
【０００５】
一方、前述したバックキャビティを構成する筐体部はその容積が音質に影響を及ぼすことから、音質を重視すると所定の容積を有するバックキャビティが必要になる。音質とスピーカ装置の設置の両面を考えた場合、スピーカ装置を設置する被取り付け部材の空間を最大限利用した筐体部を形成することが求められるが、筐体部を含めたスピーカ装置の製造をこのスピーカ装置が取り付けられる被取り付け部材の形態に応じて個別の形態で製造しようとすると、製造コストが著しく高騰する問題が生じる。
【０００６】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、スピーカ装置の製造コストを著しく高騰させることなく、スピーカ装置が取り付けられる被取り付け部材の形態に応じて、所定の容積を確保できる筐体部を備えたスピーカ装置を得ること、換言すると、所定の容積を有する筐体部を備えるスピーカ装置を、形態の異なる様々な被取り付け部材に対して取り付けることができるようにすること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的を達成するために、本発明は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
【０００８】
［請求項１］振動体と、磁気回路と、当該振動体及び磁気回路の背面を覆う筐体部と、当該筐体部を被取り付け部材に回転自在に支持すると共に当該被取り付け部材に固定される取り付け部材とを備え、前記振動体と前記磁気回路は、前記取り付け部材に直接又は間接的に支持されており、前記筐体部は、前記取り付け部材の中心軸を回転軸として、当該取り付け部材に対して回転自在に支持されており、前記筐体部は、前記振動体又は前記磁気回路との間に所定の空間を構成すると共に、当該筐体部の近傍に配置される周辺部材との接触を回避する接触回避部を備えることを特徴とするスピーカ装置。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の外観説明図。
【図２】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の部分断面図。
【図３】本発明のスピーカ装置におけるスピーカユニットの断面図。
【図４】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の取り付け構造を詳細に示した説明図。
【図５】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の組み立て及び取り付けを説明するための説明図。
【図６】本発明の実施形態に係るスピーカ装置の組み立て及び取り付けを説明するための説明図。
【図７】本発明の実施形態に係るスピーカ装置を被取り付け部材に取り付けた状態を示す説明図。
【図８】本発明の実施形態に係るスピーカ装置が取り付けられる被取り付け部材の例を示した説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置の外観説明図、図２は本発明の実施形態に係るスピーカ装置の部分断面図、図３は、本発明のスピーカ装置におけるスピーカユニットの断面図を示している。以下の説明で、「上」とはスピーカ装置の音響放射方向を示し、「下」とはその逆方向を示している。
【００１１】
スピーカ装置１は、振動体１０と、磁気回路２０と、振動体１０及び磁気回路２０の背面を覆う筐体部３０と、筐体部３０を被取り付け部材（図示省略）に回転自在に支持すると共に被取り付け部材に固定される取り付け部材３１とを備え、振動体１０と磁気回路２０は、筐体部３０に直接又は間接的に支持されており、筐体部３０は、取り付け部材３１の中心軸３１Ｏを回転軸として、取り付け部材３１に対して回転自在に支持されており、筐体部３０は、振動体１０又は磁気回路２０との間に所定の空間３０Ｓを構成すると共に、筐体部３０の近傍に配置される周辺部材（被取り付け部材の一部）との接触を回避する接触回避部３０Ａを備える。
【００１２】
すなわち、スピーカ装置１は、スピーカユニット１Ｓに筐体部３０、取り付け部材３１などが装着されて構成されている。スピーカユニット１Ｓは、振動体１０と磁気回路２０とフレーム４０（静止部）などによって構成されている。スピーカユニット１Ｓは前述の通り、例えば、振動体１０、磁気回路２０を備えている。振動体１０は、音声信号によって振動して音を放射するものであり、振動板１１、エッジ１２、ボイスコイル１３、ボイスコイル支持部（ボイスコイルボビン）１４、ダンパ１５、イコライザ１６などを備えている。磁気回路２０は、音声信号に対して振動体１０を振動させるための駆動力を生じさせるものであり、例えば、磁石２１、プレート２２、ヨーク２３などを備えている。図示の例では、ボイスコイル１３がプレート２２の内周部とヨーク２３の外周部の間に形成される磁気ギャップ２０Ｇ内に配置されている。また、ボイスコイル１３に音声信号の電流が流された際、ボイスコイル１３にローレンツ力が作用して、振動板１１が振動する。本発明の実施形態としては、スピーカユニット１Ｓの形態は図示の例に限定されない。振動板１１は図示のようなコーン形状のものに限らず、ドーム形状や平面形状などであってもよく、磁気回路２０は、図示のような外磁型の磁気回路に限らず、磁石がボイスコイルの内側に位置する内磁型、外磁型及び内磁型を併用した併用型などの磁気回路であってもよい。
【００１３】
本発明の実施形態によると、スピーカユニット１Ｓは、筐体部３０及び取り付け部材３１を具備している。スピーカユニット１Ｓが備える構成の一つとして、筐体部３０が被取り付け部材に対して回転自在に支持されている。すなわち、スピーカ装置１を被取り付け部材に取り付けた際に、筐体部３０は図１に示す矢印方向に取り付け部材３１の中心軸３１Ｏを回転軸として回転自在になっている。
【００１４】
被取り付け部材に取り付け部材３１が取り付けられ、筐体部３０は、その外周部３０Ｂが取り付け部材３１に対して回転自在に支持されている。更に具体的には、筐体部３０の外周部３０Ｂはフランジ部３０Ｃを備え、取り付け部材３１の内周部は、フランジ部３０Ｃを支持する支持部３１Ａを備え、フランジ部３０Ｃが支持部３１Ａの上で、取り付け部材３１に対して回転自在に支持されている。
【００１５】
筐体部３０は、振動体３０又は磁気回路２０との間に所定の空間３０Ｓを形成している。また、図示の例では、筐体部３０に形成されている接触回避部３０Ａは、筐体部３０の外周側面の一部を、中心軸３１Ｏに対して斜め方向に切り欠く、言い換えれば、筐体部３０の角部をスピーカユニット１Ｓ側に凹ますように形成されている。
【００１６】
このような本発明の実施形態に係るスピーカ装置１によると、接触回避部３０Ａの形態を一様化した場合であっても、被取り付け部材に対して筐体部３０が回転自在に支持されていることで、接触回避部３０Ａの位置を被取り付け部材に対して適宜変更することが可能になる。これによって、様々な形態の被取り付け部材に対して接触回避部３０Ａの位置を変えることで、筐体部３０が被取り付け部材に接触することを回避した状態で、スピーカ装置１を被取り付け部材に取り付けることができる。また、ユーザーが被取り付け部材にスピーカ装置１を取り付ける際、被取り付け部材の形態に応じて、筐体部３０を回転させて、筐体部３０と被取り付け部材の接触を回避できるので、簡易にスピーカ装置１を被取り付け部材に取り付けることができる。
一方で、所定の容積を有する筐体部を制限された空間３０Ｓ内に収容させること、バックキャビティを構成する筐体部３０の容積を比較的大きくすること、の両立が可能となる。そのため、スピーカ装置１を様々な形態の被取り付け部材に取り付けることができるとともに、良好な音響特性を得ることもできる。
【００１７】
なお、図示の例では、振動板１１の音響放射側には、フレーム４０に支持される保護部４１が設けられている。保護部４１は振動板１１に他の部材やユーザーの手が触れるのを抑止するために設けられている。また、保護部４１は、振動板１１から放射される音波を通過させる開口が形成されると共に、振動板１１上に架け渡される架橋部４１Ａが設けられている。
【００１８】
図４は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置の取り付け構造を詳細に示した説明図である。図示のように、取り付け部材３１の支持部３１Ａは、フランジ部３０Ｃより下方に配置される筐体部３０の一部を囲む内側突出部３１Ａ１と、フランジ部３０Ｃの底面部３０Ｃ１に沿って形成される内側突出部３１Ａ１の上面３１Ａ２から音響放射方向に立設される内側壁部３１Ａ４とを備える。また、内側突出部３１Ａ１の上面３１Ａ２は、フランジ部３０Ｃの底面部３０Ｃ１を支持する内側支持台３１Ａ３として設けられている。内側壁部３１Ａ４は、筐体部３０の径方向において、フランジ部３０Ｃを取り付け部材３１に対して所定の位置に配置する。なお、必要に応じて、内側壁部３１Ａ４とフランジ部３０Ｃとの間に、筐体部３０が取り付け部材３１に対して回転可能となるように、所定の間隙を設けても構わない。
【００１９】
フレーム４０の外周部は、筐体部３０のフランジ部３０Ｃ、取り付け部材３１の支持部３１Ａの上に配置されている。筐体部３０のフランジ部３０Ｃは、取り付け部材３１の支持部３１Ａとフレーム４０の下面に挟持されているが、支持部３１Ａの上面３１Ａ２（支持台３１Ａ２）上をスライド自在になって支持されている。また、フランジ部３０Ｃが支持台３１Ａ２と内側壁部３１Ａによって形成される凹みに嵌り込まれることで、取り付け部材３１に筐体部３０が回転自在に取り付けられている。
【００２０】
また、スピーカユニット１Ｓは、振動体１０を筐体部３０に支持する静止部としてのフレーム４０を備えている。取り付け部材３１は、筐体部３０を支持する支持部３１Ａを内側支持部（３１Ａ）として、フレーム４０を支持する外側支持部３１Ｂを備えている。外側支持部３１Ｂは、フレーム４０を支持する外側支持台３１Ｂ１と、外側支持台３１Ｂ１から音響放射方向に立設される外側壁部３１Ｂ２とを備えている。また、フレーム４０は、外側支持台３１Ｂ１に直接又は他の部材を介して支持されて、外側壁部３１Ｂ２は、取り付け部材３１に対して、フレーム４０を所定の位置に配置する。なお、必要に応じて、外側壁部３１Ｂ２とフレーム４０との間に、所定の間隙を設けても構わない。
【００２１】
図示の例では、外側支持台３１Ｂ１とフランジ部３０Ｃの上面とに段差が形成されており、この段差により、フレーム４０や筐体部３０が所定の位置に配置される。また、フレーム４０の下面と外側支持台３１Ｂ１との間に隙間が形成されている。この隙間を設けることで、筐体部３０が取り付け部材３１及びフレーム４０に対して回転可能に支持される。フレーム４０の外周部は、取り付け部材３１の外側壁部３１Ｂ２の内側に位置している。また、フレーム４０の外周部は、取り付け部材３１における外側支持台３１Ｂ１と外側壁部３１Ｂ２による凹部内にフレーム４０が嵌り込んだ状態で支持されている。また、フレーム４０の内周側面は、筐体部３０の外周部近傍に形成される傾斜面部との間に所定の間隙を形成する傾斜面部を備えている。このフレーム４０の内周側面に形成された傾斜面部により、筐体部３０が取り付け部材に対して回転した際、筐体部３０がフレーム４０と接触することを回避する。
【００２２】
また、図示の例では、筐体部３０の外周部の上面は、取り付け部材３１の外側支持台３１Ｂ１の上面より高い位置に設けられている。このため、フレーム４０の底面部と筐体部３０の外周部とが接触し、フレーム４０の下面と取り付け部材３１の上面との間に所定の間隙が設けられて、フレーム４０、取り付け部材３１および筐体部３０が互いに固定されている。これに限定されず、例えば、筐体部３０の外周部の上面が、取り付け部材３１の外側支持台３１Ｂ１の上面より低い位置に設けても構わない。この時、フレーム４０の外周部と取り付け部材３１の外側支持台３１Ｂ１とが接触し、フレーム４０の下面と筐体部３０の上面との間に所定の間隙が設けられて、フレーム４０、取り付け部材３１および筐体部３０とが互いに固定される。筐体部３０の接触回避部３０Ａを所定の位置に配置した後、筐体部３０の底面部及びヨーク２３の孔部２３Ｂを締結部材３３で固定しても構わない。
【００２３】
また、図示の例では、取り付け部材３１に対向して配置される、筐体部３０の外周部が有する外側側面は実質的に平坦状に形成されている。これに限定されず、例えば、筐体部３０の外側側面及び外側側面に対向する取り付け部材の内側側面にネジ切りを形成して、互いを嵌合させても構わない。また、筐体部３０の外側側面及び取り付け部材３１の内側側面のうち、一方を凹状の断面形状に形成し、他方を凸状の断面形状に形成して、互いを嵌合させても構わない。言い換えれば、筐体部３０の外側側面及び取り付け部材３１の内側側面のうち、一方に嵌合部を形成し、他方に被嵌合部を形成しても構わない。
【００２４】
エッジ１２は振動板１１をフレーム４０に振動自在に支持しており、エッジ１２の外周部がフレーム４０に固定されている。図示の例では、フレーム４０の支持面４０Ｓにエッジ１２の外周部が支持されている。また、エッジ１２の外周部とフレーム４０の支持面４０Ｓとの間には緩衝部材４２、吸音部材４３が配置されている。
【００２５】
ここで、エッジ１２は複数の湾曲部１２Ａを有し、外側に配置される湾曲部１２Ａ１は、内側に配置される湾曲部１２Ａ２に対して、剛性が大きく形成されている。より具体的には、外側に配置される湾曲部１２Ａ１は、内側に配置される湾曲部１２Ａ２より、その厚さが大きく形成されている。これによると、外側に配置される湾曲部１２Ａ１の剛性を内側に配置される湾曲部１２Ａ２より大きくすることで、振動板１１が比較的小さい振幅で振動する際、湾曲部１２Ａ１より湾曲部１２Ａ２がより柔軟に可動する。また、外側に配置される湾曲部１２Ａ１の剛性を内側に配置される湾曲部１２Ａ２より大きくすることで、振動板１１が過大な振幅で振動する際に制動力を作用させて振動を抑制することができ、ボイスコイル１３の振動に対するエッジ１２のリニアリティを向上させることができる。
【００２６】
一方、図２に示すように、振動体１０と磁気回路２０はフレーム４０に支持されている。また磁気回路２０と対向する筐体部３０の底部には、磁気回路２０に向かって突出する突出部３０Ｄが設けられている。この突出部３０Ｄは、磁気回路２０の底面部２０Ａを支持している。より具体的には、磁気回路２０は、磁石２１、プレート２２、ヨーク２３を備えており、筐体部３０が有する突出部３０Ｄは、ヨーク２３の底面部２３Ａを支持している。そして、図示の例では、突出部３０Ｄとヨーク２３の底面部２３Ａが締結部材３３で固定されている。なお、接触回避部３０Ａを被取り付け部材に対して所定の位置に配置した後、突出部３０Ｄとヨーク２３の底面部２３Ａを締結部材３３で固定しても構わない。また、ヨーク２３に孔部２３Ｂ、突出部３０Ｄに孔部３０Ｄ１を設け、孔部２３Ｂの内側側面にネジ切りを形成し、締結部材３３を突出部３０Ｄが有する孔部３０Ｄ１及びヨーク２３が有する孔部２３Ｂに挿入して、ヨーク２３と筐体部３０とを固定しても構わない。また必要に応じて、ヨーク２３に設ける孔部２３Ｂは、締結部材３３の一部が挿入される凹部、又はヨーク２３と振動板１１との間の空間と、ヨーク２３と筐体部３０との間の空間とを連通させる貫通孔部であっても構わない。
【００２７】
これによると、筐体部３０とフレーム４０と取り付け部材３１が当接し、且つ磁気回路２０の底面部２０Ａと筐体部３０の突出部３０Ｄとが当接していることで、スピーカ装置１の駆動に伴って生じる不要な振動を抑制でき、被取り付け部材に不要な振動が伝搬するのを抑止することができる。また、振動板１１がエッジ１２及びフレーム４０を介して取り付け部材３１に支持されている。このため、例えば振動板１１の振動がエッジ１２及びフレーム４０を介して取り付け部材３１に伝播し、磁気回路２０から筐体部３０を介して取り付け部材３１に振動が伝播することで、取り付け部材３１で双方の振動を相殺させることができる。よって、被取り付け部材に不要な振動が伝播することを抑止でき、不要な振動により被取り付け部材が不要な音波を発生することを抑止することができる。
【００２８】
また、筐体部３０の底部をヨークにネジ止めすることで、筐体部３０の底部近傍における剛性を比較的大きくすることができる。このため、筐体部３０内の気密な空間に配置される空気が振動板の振動により圧縮及び膨張を繰り返しても、筐体部の底部近傍における剛性が比較的大きいので、筐体部の一部が振動して異音が生じることを抑止することができる。
【００２９】
また、筐体部３０の底部に、径方向又は周方向に延在する複数の突出部３０Ｅを設けることで、筐体部３０の底部における剛性を比較的大きくでき、筐体部３０の振動による異音の発生や、磁気回路２０と筐体部３０の底部との接触による異音、或いは周辺部材２Ｂと筐体部３０との接触による異音の発生を抑止することができる。また、必要に応じて、筐体部３０の底部に突出部３０Ｄを設けなくても構わない。
【００３０】
図５及び図６は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置の組み立て及び取り付けを説明するための説明図である。図５に示すように筐体部３０は取り付け部材３１の開口部３１Ｃ内に底部から挿入され、筐体部３０のフランジ部３０Ｃが取り付け部材３１の内側支持部３１Ａに支持される。そして、スピーカユニット１Ｓの振動体１０と磁気回路２０は筐体部３０に収容され、スピーカユニット１Ｓのフレーム４０が取り付け部材３１の外側支持部３１Ｂに支持される。その際、磁気回路の底面部２０Ａ（ヨーク２３の底面部２３Ａ）が筐体部３０の突出部３０Ｄに当接することになる。更に、フレーム４０上には振動体１０を被うように保護部４１が装着される。
【００３１】
図６に示すように、取り付け部材３１は、フレーム４０が有する孔部４０Ａに対応するフレーム用孔部３２と被取り付け部材２が有する孔部に対応する被取り付け部材用孔部３４とを備えている。そして、フレーム４０の孔部４０Ａと取り付け部材３１のフレーム用孔部３２とに図示省略の締結部材（第１の締結部材）が挿通され、被取り付け部材の孔部と取り付け部材３１の被取り付け部材用孔部３４とに図示省略の締結部材（第２の締結部材）が挿通されて、取り付け部材３１とフレーム４０と被取り付け部材２が互いに固定されることになる。
【００３２】
図７は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置を被取り付け部材に取り付けた状態を示す説明図である。スピーカ装置１の取り付けに際しては、スピーカ装置１は被取り付け部材２に支持されており、フレーム４０は、取り付け部材３１と一体となって被取り付け部材２に固定され、筐体部３０が有する接触回避部３０Ａは、被取り付け部材２の一部（周辺部材２Ｂ）近傍に配置される。
【００３３】
図７（ａ）では、被取り付け部材２が有する取り付け面２Ａが段差２Ｃを有しており、この取り付け面２Ａにスピーカ装置１が、取り付け部材３１を介して、取り付けられている。図７（ｂ）では、被取り付け部材２が有する取り付け面２Ａは平面状の形状を有しており、この取り付け面２Ａにスピーカ装置１が、取り付け部材３１を介して、取り付けられている。図７（ａ）に示されるような、被取り付け部材２が段差２Ｃを有する取り付け面２Ａを備える場合、スピーカ装置１は周辺部材２により接近して配置される。そのため、筐体部３０の一部が周辺部材２Ｂに接触するため、接触回避部３０Ａを周辺部材２Ｂに対して所定の位置に配置することで、周辺部材２Ｂに筐体部３０を接近させた状態で、スピーカ装置１を被取り付け部材２に取り付けること、取り付け面２Ａからスピーカ装置１の一部が突出することを抑止することができる。
【００３４】
同図（ａ），（ｂ）に示すように、スピーカ装置１は、被取り付け部材２の取り付け面２Ａに取り付け部材３１が取り付けられ、被取り付け部材２の一部（周辺部材２Ｂ）が図示のような形態になっている場合には、その斜面に沿って接触回避部３０Ａを位置させる。同図（ａ）に示すように、接触回避部３０Ａが被取り付け部材２の一部（周辺部材２Ｂ）との間に所定の間隙を有するように配置しても良いし、同図（ｂ）に示すように、接触回避部３０Ａが被取り付け部材２の一部（周辺部材２Ｂ）と接するように配置しても良い。同図（ｂ）に示す例では、被取り付け部材２の一部（周辺部材２Ｂ）は、筐体部３０に接近する方向に沿って延びており、接触回避部３０Ａは、被取り付け部材２が延在する方向に沿う筐体部３０の外周側面に形成されている。この場合、被取り付け部材２の一部（周辺部材２Ｂ）は、被取り付け部材２にスピーカ装置１が取り付けられる取り付け面２Ａに対して交差する面を有する。
【００３５】
このようなスピーカ装置１の取り付け構造を採用することで、同図（ａ），（ｂ）の破線で示すように接触回避部３０Ａが形成されていない場合には、筐体部３０の角部が周辺部材２Ｂに干渉してスピーカ装置の装着ができないものであっても、接触回避部３０Ａを設けることで、取り付けが可能になる。この際、筐体部３０が取り付け部材３１に対して回転自在に支持されているので、周辺部材２Ｂの形態に応じて接触回避部３０Ａの位置を合わせることができる。これによって、スピーカ装置１の製造コストを著しく高騰させることなく、スピーカ装置１が取り付けられる被取り付け部材２の形態に応じて、所定の容積を確保できる筐体部３０を装備することができる。
【００３６】
また、様々な形態の被取り付け部材に対して接触回避部３０Ａの位置を変えることで、筐体部３０が被取り付け部材に接触することを回避した状態で、スピーカ装置１を被取り付け部材に取り付けることができる。また、ユーザーが被取り付け部材にスピーカ装置１を取り付ける際、被取り付け部材の形態に応じて、筐体部３０を回転させて、筐体部３０と被取り付け部材の接触を回避できるので、簡易にスピーカ装置１を被取り付け部材に取り付けることができる。
【００３７】
図８は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置が取り付けられる被取り付け部材の例を示した説明図である。同図（ａ）に示すように、被取り付け部材２の一部は、自動車のダッシュボード３の内部を構成する側面（３Ａ）であってもよいし、同図（ｂ）に示すように、被取り付け部材２の一部は、自動車のピラー４の内部を構成する側面（４Ａ）であってもよい。このようにスピーカ装置１が取り付けられた自動車は、ダッシュボード３の内部やピラー４の内部の容積に対して効率よく筐体部３０を配備できるので、車内で音響特性を向上させることができると共に、ダッシュボード３やピラー４の内部空間を必要最小限に抑えて所望の車室空間を確保することができる。
【００３８】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。上述の各図で示した実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３９】
１：スピーカ装置，
２：被取り付け部材，２Ａ：取り付け面，
３：ダッシュボード，３Ａ：側面，４：ピラー，４Ａ：側面，
１０：振動体，１１：振動板，
１２：エッジ，
１２Ａ：湾曲部，１２Ａ１：（外側）湾曲部，１２Ａ２：（内側）湾曲部，
１３：ボイスコイル，１４：ボイスコイル支持部（ボイスコイルボビン），
１５：ダンパ，１６：イコライザ，
２０：磁気回路，２０Ａ：底面部
２１：磁石，２２：プレート，２３：ヨーク，２３Ａ：底面部，
３０：筐体部，３０Ｓ：空間，３０Ａ：接触回避部，３０Ｂ：外周部，
３０Ｃ：フランジ部，３０Ｃ１：底面部，３０Ｄ：突出部，
３１：取り付け部材，３１Ｏ：中心軸（回転軸），
３１Ａ：支持部（内側支持部，内周部），３１Ａ１：内側突出部，
３１Ａ２：上面，３１Ａ３：内側支持台，３１Ａ４：内側壁部，
３１Ｂ：外側支持部，３１Ｂ１：外側支持台，３１Ｂ２：外側壁部，
３２：フレーム用孔部，３３：締結部材，３４：被取り付け部材用孔部，
３５：締結部材，４０フレーム，４０Ａ：孔部，４１：保護部，
４２：緩衝部材，４３：吸音部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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