(57)【要約】【課題】ディスプレイ用途等に好適で透明被覆層で被覆され電磁波遮蔽材の層内部の導電体層から導電体層の剥離や切断なしに表裏面にアースを取り出す。【解決手段】電磁波遮蔽材１０は、透明基材１上に導電体層２及び透明被覆層３が積層された積層材４の接地部分に、テーパ具５Ａとそのテーパ部５Ａ１先端を受けて相互に固定する受け具５Ｂからなる接地具５をかしめ加工して、積層材を貫通させたテーパ部の先端を受け具で固定し、更にテーパ具の鍔部５Ａ２内側の鈎爪６Ａと受け具内側の鈎爪６Ｂを積層材に押込んで、これらで接地具５を積層材に強固に固定する。テーパ部が層内部の導電体層と導通部Ｃで自緊力で強固に接触し導通し、更にテーパ具と受け具も導通して接地具から表裏面にアースを取り出す。テーパ具や受け具と積層材間に金属箔など導電性シートを挟めば導電性シートからもアースを取れる。【選択図】  図１
2011009592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材上に導電体層、及び電気絶縁体からなる透明被覆層がこの順に積層された積層材の接地領域内で接地を行う接地部分に、水平に広がる鍔部と先端ほど細いテーパ部とを有するテーパ具とその受け具とからなる接地具の該テーパ具が、上記積層材を貫通した先端が受け具で固定されると共に、上記鍔部及び上記受け具の上記積層材側面に有する鈎爪が上記積層材に挿入されることで、上記接地具が上記積層材に固定され且つ上記テーパ部が上記積層材の層内部の上記導電体層の断面で電気的に接続し積層材の表面に露出した接地具により接地を取り出す、電磁波遮蔽材。
【請求項２】
上記テーパ具及び受け具の少なくとも一方と上記積層材との間に導電性シートを挟んだ、請求項１に記載の電磁波遮蔽材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種の用途、中でも特にディスプレイの前面に配置するのに好適な、電磁波遮蔽材に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、ディスプレイ（画像表示装置とも言う）として、旧来のブラウン管（ＣＲＴ）ディスプレイ以外に、フラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）となる、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイパネル（以後ＰＤＰとも言う）、電界発光（ＥＬ）ディスプレイ等の各種ディスプレイが実用されている。これらの中でも、特に、ＰＤＰは不要な電磁波放出が強いため、ディスプレイの前面に電磁波遮蔽材を配置している。
【０００３】
この様にディスプレイの前面に配置する用途の電磁波遮蔽材においては、導電体層として金属層など不透明な導電体層を利用する場合、電磁波遮蔽性能と共に光透過性を実現するために、図６の平面図で例示する様に、電磁波遮蔽材の中央部の画像表示領域２Ｄに於ける導電体層２には、多数の開口部をメッシュ状に形成したパターン領域２Ａを設けている。一方、電磁波遮蔽材の外縁部の導電体層では、電磁波シールド本来の目的の為にアース（接地）取りを行う必要があるため、例えば、導電体層には前記パターン領域の周縁部の四方全周囲に、開口部は設けない連続層で額縁形状（長方形の枠形状）の接地領域２Ｂを設けている。また、接地領域２Ｂを連続層で設ける場合、パターン領域２Ａは画像表示領域２Ｄよりも若干大きめで画像表示領域２Ｄの全域を含める様に設けている。
【０００４】
一方、電磁波遮蔽材は、本来の電磁波遮蔽機能以外に、更に近赤外線吸収、ネオン光吸収、反射防止等の光学フィルタ機能の付与、導電体層の傷付き防止などの為に、導電体層面に光学フィルムなど透明被覆シートを積層したり、導電体層上に樹脂層を塗布形成したりして被覆することがあり、これらが透明被覆層となる。すると、透明被覆層は通常、樹脂層を含むので電気絶縁体であるために、導電体層の接地領域でアースを取り出す部分は、電気的導通を確保する為に、導電体層を透明被覆層から露出させる必要がある。
なお、本願明細書中に於いて、「電磁波」とは広義の電磁波のうちで、特に、ｋＨｚ〜ＧＨｚ前後の周波数帯域のものを呼称するものとし、可視光線（乃至光）、（近）赤外線、紫外線等の周波数帯域のものは、各々、「可視光線（乃至光）」、「（近）赤外線」、「紫外線」等と呼称する。
【０００５】
そこで、導電体層を露出させる方法として、導電体層が透明基材に積層された導電体層積層体に対して、大きさが一回り小さい透明被覆シートを導電体層積層体の中央部に貼付し積層することで、四辺全周囲に設けた接地領域中に四辺全周囲で導電体層を露出させて接地部分を形成する方法（「部分積層法」と呼ぶことにする）や、或いは接地領域も含めて全面に透明被覆シートを一旦貼付し積層した後に接地領域中の接地部分上の透明被覆シートを剥がし除去することで、四辺全周囲で導電体層を露出させて接地部分を形成する方法（「剥離法」と呼ぶことにする）、などが提案されてきた（特許文献１、特許文献２）。
つまり、部分積層法は、予め透明被覆層の接地部分と対峙する部分は除外して、積層する方法であり、剥離法は、先ず透明被覆層を導電体層上の全面に積層後に、接地部分を剥がす方法である。
また、透明被覆シートを剥がすには、透明被覆シートに入れた切れ目部分で不要部分を剥がし除去したりする。
【０００６】
ところが、アースを取り出す接地部分は、接地性能の点から電磁波遮蔽材の周縁部の四辺四方に設けるのが好ましく、四方に導電体層を露出させた接地部分を設ける方法として、上記「部分積層法」ではロール・ツー・ロール方式によって連続処理できず、一枚毎に透明被覆シートを貼付する枚葉処理となる為に生産性に問題がある。
一方、上記「剥離法」では、貼付処理はロール・ツー・ロール方式が可能であるが、切れ目を透明被覆シートに入れる際に導電体層を切断したり、透明被覆シートを剥がすときに導電体層も伴って剥がしたりする、問題がある。
【０００７】
なお、ここで、「ロール・ツー・ロール方式」とは、シート状材料の加工方式であって、被加工材料を長尺帯状のシート状材料の巻取（ロール）から巻き出して供給し、所望の加工を施した後、再度、巻取に巻き取って保管、搬送等する加工方式を意味する。
【０００８】
そこで、特許文献３では、層内部の導電体層を表面に露出させることなく、アースを表裏面に取り出せる方法が提案されている。当該文献では、接地部材として「コ」の字形状の金属線を電磁波遮蔽材を貫通させ、貫通させた先端は折り曲げることで固定し、層内を貫通した金属線が層内部で導電体層と接触することで、アースを外部に取り出すものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−１２６０２４号公報（００１６、図１）
【特許文献２】特開２００３−６６８５４号公報（請求項１、００１８、図１）
【特許文献３】特開２００８−２９４３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献３が開示するアース取り出し構造は、導電体層を表面に露出させる必要はないが、電磁波遮蔽材に差し込み先端を折り曲げた金属線の電磁波遮蔽材への固着にややもするとガタツキが生じ易いという問題がある。また、無理矢理に固着させようとすると、電磁波遮蔽材に歪み、たわみ等の破損を生じ易いという問題もある。その上、該金属線と接地領域の導電体層との接触面積が小さい為、接地抵抗を十分に下げることが難しい。
【００１１】
すなわち、本発明の課題は、各種用途、中でも特に、ＰＤＰなど各種ディスプレイの前面に配置する用途に好適な電磁波遮蔽材について、透明被覆層があっても導電体層の剥離や切断、接地部材のガタ、電磁波遮蔽材の損傷なしに、電磁波遮蔽材の層内部から透明被覆層を除去せずに表裏面のいずれにも、十分低い接地抵抗で、アースを取り出せる様にすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そこで、本発明の電磁波遮蔽材は、透明基材上に導電体層、及び電気絶縁体からなる透明被覆層がこの順に積層された積層材の接地領域内で接地を行う接地部分に、水平に広がる鍔部と先端ほど細いテーパ部とを有するテーパ具とその受け具とからなる接地具の該テーパ具が、上記積層材を貫通した先端が受け具で固定されると共に、上記鍔部及び上記受け具の上記積層材側面に有する鈎爪が上記積層材に挿入されることで、上記接地具が上記積層材に固定され且つ上記テーパ部が上記積層材の層内部の上記導電体層の断面で電気的に接続し積層材の表面に露出した接地具により接地を取り出す、電磁波遮蔽材、とした。
【００１３】
また、本発明の電磁波遮蔽材は、上記構成に於いて更に、上記テーパ具及び受け具の少なくとも一方と上記積層材との間に導電性シートを挟んだ構成とした。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、接地部分の導電体層上に透明被覆層が在っても、導電体層の剥離や切断、金属線などの接地部材のガタ、電磁波遮蔽材の損傷なしに、表裏いずれの面に、透明被覆層を除去せずに、層内部の導電体層から、十分低い接地抵抗で、アースを容易に取り出せる。また、導電性シートを接地具で挟めば、導電性シートからもアースをより広い面積で取り出せる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の電磁波遮蔽材の接地構造をその一形態で概念的に示す部分拡大断面図。
【図２】同、接地構造の他の一形態例（導電性シート挟持）を示す断面図。
【図３】同、接地構造の実施形態例を示す断面図。
【図４】同、接地構造に於ける接地具の固定方法の一例（かしめ加工）を概念的に示す説明図。
【図５】同、一画面分に於ける接地部分の位置例の２例を示す平面図。
【図６】画像表示領域、接地領域、パターン領域の位置関係を例示する平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
［概要］
先ず、図１は本発明による電磁波遮蔽材１０において、その接地部分に於ける接地構造（アース取り出し構造）の一形態例を概念的に示す部分拡大断面図である。同図の電磁波遮蔽材１０は、層構成が、透明基材１、導電体層２、透明被覆層３の少なくとも各層がこの順に積層された積層材４を電磁波遮蔽材原反として、この積層材４に、接地具５を適用して電磁波遮蔽材１０とした例である。
接地具５は、テーパ具５Ａと受け具５Ｂとからなる。テーパ具５Ａは、積層材４を貫通する部分であるテーパ部５Ａ１が先端（図面で下側）にいく程細くなり外側側面がテーパ状の斜面となっており、平面視（図面左右方向で積層材に平行な面）の断面積が先端にいくほど小さくなっている。テーパ部５Ａ１の平面視形状は代表的には円形である。また、テーパ具５Ａはテーパ部５Ａ１の底部（図面上方の部分）から外側周囲に積層材に沿って水平に広がり積層材表面に接触する鍔部５Ａ２を有する。更に、鍔部５Ａ２は鈎爪６Ａを内側（積層材４側）に有し鈎爪６Ａを積層材４に食い込ませ挿入してある。この鈎爪６Ａは、鍔部５Ａ２の内側面（積層材に対向する面）でテーパ部５Ａ１から離れた周囲にテーパ部５Ａ１を取り囲む様に複数設けてある。
【００１８】
なお、テーパ部５Ａ１は図１では、中実で描いてあるが、後述図３の様に中空でも良く、要は、外側面がテーパ状をしていればよい。
【００１９】
そして、積層材４を貫通させ突き抜けたテーパ具５Ａの先端は、受け具５Ｂで受け止めて、受け具５Ｂと固着して、結果、積層材４を接地具５が表裏から挟むことで、接地具５を積層材４に強固に固定する。なお、図１に例示した形態は、かしめ加工にて、テーパ具５Ａの先端を受け具５Ｂ内部で僅かに水平方向に広がる様に勘合させることで相互に固定した概念図でもある。
【００２０】
そして、積層材４の層内部に挿入されたテーパ具５Ａのテーパ部５Ａ１の外側側面が、積層材４の層内部で露出した導電体層２と導通部Ｃの部分で電気的に接続して、テーパ具５Ａと導電体層２との電気的導通を確保する。更に、受け具５Ｂをテーパ具５Ａと電気的に接続し電気的導通を確保することで、電磁波遮蔽材の表側面、裏側面のどちらの面にもアースを取り出せることになる。
しかも、層内部の導電体層２とテーパ具５Ａとの電気的接続は、接地具５に、側面をテーパ形状としたテーパ具５Ａを用いるので、そのテーパ状の斜面で、電磁波遮蔽材（積層材４）をその面方向（図面で左右水平方向）に押し広げ拡張させる力（自緊力）を働かせることが可能であり、この結果、層内部の導電体層２の側面とテーパ具５Ａの外側側面との接触が強固に且つ安定し、接地性能が安定することになる。
【００２１】
なお、本発明では、「表側」、「裏側」とは、透明基材１に対して導電体層２が積層された側の面を「表側」（図面で上方の側）と呼び、これとは逆の面である透明基材１側の面を「裏側」（図面で下方の側）と呼ぶことにする。
【００２２】
次に、図２に例示する電磁波遮蔽材１０は、図１の形態に対して、更に、テーパ具５Ａ、受け具５Ｂの両方に対して、積層材４との間に導電性シート７を挟んだ接地構造を例示する。導電性シート７は例えば金属箔であり、導電性シート７によって、導電性シートから、接地具のみの場合よりも広い面積でアースを取りだせる様になる。
なお、導電性シート７の適用は、テーパ具５Ａ側のみ、或いは受け具５Ｂ側のみでも良く、用途に応じて適宜にすればよい。
【００２３】
なお、図１及び図２では、接地具５のテーパ具５Ａは表側に適用し裏側へ（図面上方から下方へ）貫通させる形態であるが、この逆の形態でもよい。
【００２４】
以下、本発明を更に詳述する。
【００２５】
［接地具］
接地具５は、材質的には金属などの高導電性材料からなるものを用いる。金属は、例えば、鉄、銅、アルミニウム、真鍮、ステンレスなどの金属又は合金などである。接地具５で、テーパ具５Ａと受け具５Ｂとを一組として、テーパ具５Ａのテーパ部５Ａ１で積層材４（電磁波遮蔽材１０）の層内部の導電体層２と導通部Ｃで電気的接続を可能とし、表面にアースを取り出す。材質が金属の場合、接地具５、テーパ具５Ａ及び受け具５Ｂは各々、接地金具５、テーパ金具５Ａ、受け金具５Ｂである。
また、テーパ具５Ａは、水平に広がる鍔部５Ａ２を有し、鍔部５Ａ２を積層材４の表面に接触させて、更に鍔部の内側の鈎爪６Ａを積層材４に食い込ませて、鈎爪６Ａでも固定できる様にしてある。
【００２６】
層内部の導電体層と導通を取る部分のテーパ部５Ａ１の外面がテーパ状であるので、積層材４を水平方向に押し広げ拡張させる自緊力によって、安定的な導通が確保される。また、この自緊力は、テーパ具５Ａを挿入する部分の積層材４に穿孔する貫通孔の縦断面形状をテーパ状とせずに厚み方向で孔径一定の円筒形状の貫通孔に対して、押し広げる様な大きさのテーパ部を挿入することで、より強化できる。更に、テーパ具５Ａと受け具５Ｂとを表裏から押し潰す様に加圧しかしめることで、より強化できる。
【００２７】
一方、受け具５Ｂは、電磁波遮蔽材１０を構成する前記積層材４を貫通し突き抜けたテーパ具５Ａのテーパ部５Ａ１の先端を固定し、テーパ具５の積層材４からの脱落を防止すると共に、導通を安定化させる。
受け具５Ｂがテーパ具５Ａを固定する形式は、これらを相互に固定できる手段であれば特に限定されず、かしめ加工の他、溶接、接着、半田付けなどでも良い。また、受け具側でもアースを取る場合は、かしめ加工などテーパ具と導通がとれる手段で固定するのが良い。
【００２８】
次に、本発明を、図３及び図４を参照して、かしめ加工により接地部分に接地具５を設けた実施形態の一例で更に説明する。
【００２９】
（接地具の固定）
図３に例示の電磁波遮蔽材１０では、例えば後述図４の様にしてかしめ加工で取り付けた接地具５を備える。接地具５の形状は、テーパ具５Ａは平面視形状が円形で中空ピン状のテーパ部５Ａ１と円形の鍔部５Ａ２を有し、また接地具５の受け具５Ｂは平面視形状が円形で中空リング状である。テーパ部５Ａ１は、内部に縦方向（図面上下方向）に貫通する空洞Ａを有する円錐台形状である。テーパ部５Ａ１の先端は受け具５Ｂの中央の開口９に挿入されており、電磁波遮蔽材１０は接地具５の空洞Ａによって表裏の空間が連結している。
【００３０】
テーパ具５Ａと接地具５Ｂとの相互の固定は、テーパ具５Ａを、積層材４と更に受け具５Ｂの中央の開口９まで挿入したその先端を、かしめ加工で開口９の外側に水平に拡張して、テーパ具５Ａと接地具５Ｂとを相互にかしめ固定してある。また、そこで導通もとれる。そしてテーパ具５Ａ及び接地具５Ｂからなる接地具５が、積層材４に固定されている。更に、テーパ具５Ａの鍔部５Ａ２と受け具５Ｂの積層材４に面する内側面には、各々、鈎爪６Ａ及び６Ｂを有し、この鈎爪６Ａ及び６Ｂが積層材４の層内に食い込み、ここでも接地具５は積層材に固定され、これらにより接地具５は積層材４に強固に固定される。
そして、テーパ具５Ａが層内部の導通部Ｃで導電体層２と電気的に接続し、更に、テーパ具５Ａと受け具５Ｂとが相互に固着し電気的に接続することで、接地具５によって表裏いずれの面にもアースを取れる接地構造となる。
【００３１】
この様な接地構造が付与された電磁波遮蔽材１０は、例えば裏側からのアースの取り出しの場合は、裏側で露出する接地具５の受け具５Ｂで、ディスプレイ前面板２１のアース電極２２に接する様に固定具（不図示）で挟んで取り付ければ、裏側でアース接続される。
【００３２】
次に、図４を参照して、図３に例示した様な、かしめ加工によって接地具５を固定する方法の一例を説明する。電磁波遮蔽材１０の原反となる積層材４は、透明基材１、導電体層２及び透明被覆層３の少なくとも３層が積層された積層体である。
先ず、穿孔具３１で積層材４に貫通孔８を設ける。穿孔具３１は、ドリル、ポンチ、レーザドリルなど公知のものでよい。貫通孔８の平面視形状は、そこにテーパ具５Ａを鍔部５Ａ２が積層材４に接するまで挿入したときにテーパ部５Ａ１よりも小さい形状とするのが好ましい。このようにすることによって、テーパ具５Ａを貫通孔８に挿入したときに、貫通孔８を水平方向に拡張させようとする自緊力を働かせることができるからである。なお、同図の貫通孔８は厚み方向形状一定の円筒形状である。
【００３３】
そして、かしめ加工前のテーパ具５Ａａ及び受け具５Ｂａとを、積層材４を表裏から挟みテーパ具５Ａａのテーパ部が貫通孔８及び受け具５Ｂａの開口９に入る様に、テーパ具５Ａａに対してはかしめ冶具３２Ａで、受け具５Ｂａに対してはかしめ冶具３２Ｂで、テーパ具５Ａａと受け具５Ｂａとを相互に押し潰す様に加圧する。すると、テーパ具５Ａａの先端は、受け具３２Ｂ側のかしめ冶具３２Ｂによりかしめられて開口９周囲に広がり、相互に固定されたテーパ具５Ａと受け具５Ｂになる。
【００３４】
また、同図の例では、かしめ加工のとき、かしめ冶具３２Ａ、３２Ｂには、鈎爪形成部３３Ａ、３３Ｂも有し、これによりテーパ具５Ａと受け具５Ｂには鈎爪６Ａ、６Ｂが（図１参照）かしめにより形成されると同時に、積層材４に押込まれる。
なお、鈎爪の形成は、かしめ加工前のテーパ具５Ａａ及び受け具５Ｂａに最初から設けておいても良い。
また、かしめ加工前のテーパ具５Ａａのテーパ部の形状は、円柱形状、例えば鳩目の場合の様にテーパなしの中空円筒状など円柱形状として、かしめ冶具３２Ａでかしめ加工時にテーパ形状に成形しても良い。
【００３５】
（受け具と鈎爪の働き）
ところで、接地具５は積層材４の層内部の導電体層２との電気的接続が確保されても、簡単に積層材から脱落したり、ガタが生じるようでは、電気的接続を安定的に確保できない。そこで、本発明では、接地具５のテーパ具５Ａが、テーパ部５Ａ１と鍔部５Ａ２から成り、積層材に挿入する部分について、その外側側面がテーパ状の斜面を成すテーパ部５Ａ１としてあるので、積層材の貫通孔８の直径より大きくすることで、外側側面が垂直面の場合に比べて、テーパ部５Ａ１を積層材に挿入時に貫通孔８をテーパ部側面で圧迫し押し広げて、貫通孔側面での導通部Ｃによる電気的接触を容易に強化できる。
しかし、これだけでは、テーパ具５Ａが積層材から外れ易いので、テーパ具５Ａは鍔部５Ａ２も有し、この鍔部５Ａ２の積層材側とする内側面に鈎爪６Ａを設けて積層材４に押し付けて食い込ませることで、テーパ具５Ａを積層材４に篏着し固定する。しかし、これでも、積層材４が曲げられてたわんだ時に、その形状にテーパ具５Ａが追従できないので外れ易い。
そこで、テーパ具５Ａの積層材を貫通した先端を、受け具５Ｂで受け止めて、その先端を受け具５Ｂで固定すると、たわみ時も外れることはない。しかも、受け具５Ｂにも積層材側面に鈎爪６Ｂを設け、この鈎爪６Ｂを積層材４に押し付けて食い込ませることで、受け具５Ｂも積層材４に篏着し固定する。更に、受け具５Ｂからもアースを取り出せる。
以上の様にして、テーパ具５Ａと受け具５Ｂは積層材４から外れて脱落することは無く、しかも、層内部の導電体層２との電気的接続も安定化できることになる。
【００３６】
（接地具の形状、大きさ、個数など）
接地具５の形状、それも特にテーパ具５Ａのテーパ部５Ａ１の平面視形状は代表的には円形であり、またその鍔部５Ａ２、受け具５Ｂも円形などであるが、これらは特に限定されず、それ以外の形状でも良い。例えば、鍔部５Ａ２と受け具５Ｂが四角形などである。このとき、テーパ部５Ａ１は円形などである。
【００３７】
接地具５の平面視の大きさは、テーパ具５Ａのテーパ部５Ａ１では、導電体層のパターンの大きさに応じたものとすれば良く、鍔部５Ａ２はアースを取る相手側のガスケット等のアース部材やアース電極等の大きさに応じたものとすれば良い。例えば、接地具５を適用する接地部分がパターン領域でそのパターンがメッシュであれば、テーパ部５Ａ１の大きさをメッシュピッチよりも大きくすれば必ずメッシュの細線にテーパ具５Ａは遭遇できる。また、テーパ具５Ａの鍔部５Ａ２は、アース部材やアース電極の大きさよりも大きすぎてもその部分では接地がとれない。従って、テーパ具５Ａのテーパ部５Ａ１及び鍔部５Ａ２の平面視での大きさは、例えば０．５ｍｍ〜５ｍｍ程度である。また、受け具５Ｂも同様である。
【００３８】
なお、鈎爪６Ａ、６Ｂは、例えば、板状で先端が尖った三角形状、三角錐などでよく、高さは例えば積層材の厚み以下とする。
【００３９】
また、接地具５を設ける位置は、接地性能の点では、平面視四角形の電磁波遮蔽材の四辺各辺に沿ってなるべく全周囲に位置させるのが好ましい。電磁波遮蔽材の四辺全周囲に沿って複数の接地具５を設けて、接地具全体として四辺全周囲で額縁形状で層内部からアースを取り出せる様に設けるのが良い。
なお、接地具５を複数配列する場合、規則的に直線状或いはＺｉｇｚａｇに等間隔に配置しても良いし、不規則に配置しても良い。
【００４０】
［導電性シート］
導電性シート７としては、金属箔などの公知の導電性のシート状物を利用できる。例えば、金属箔の金属としては、金、銀、白金、銅、アルミニウム、錫、亜鉛、ニッケルなどの導電性の金属、あるいは導電性の合金、例えば銅と亜鉛の合金である真鍮などである。導電性シートの厚みは特に制限はなく、例えば１０〜１０００μｍ程度である。
なお、導電性シートは導通をとれるものならば、樹脂シートに真空蒸着やスパッタ等で導電性の金属層を形成した導電性シート、或いは接着剤層を介して上記導電性の金属箔を積層し金属層として積層した導電性シート、或いは、ポリアセチレン等の導電性樹脂からなる導電性シートでもよい。
【００４１】
導電性シート７を複数の接地具５に適用する場合、一つの接地具毎に一枚の導電性シートを適用しても良く、複数の接地具に共通の一枚の導電性シートを適用しても良い。また、平面視形状が四角形の電磁波遮蔽材の各辺に沿う各接地領域において、一つの辺に沿う接地領域毎に一枚の導電性シートを適用しても良く、隣接する辺に沿う各接地領域間で共通の一枚の導電性シートを適用してもよく、一つの辺に沿う接地領域内で複数の導電性シートを適用してもよい。また、隣接する導電性シート同士は重ねて積層しても良い。
一つの接地具毎に一枚の導電性シートを適用すれば、接地具をかしめ加工で設ける場合、かしめ加工時に仮にヒキツレなどひずみが伝播したとしても、一枚の導電性シート内で留めて、隣接する接地具の導電性シートへ波及するのを防げる。
【００４２】
また、導電性シート７は接地具５で電磁波遮蔽材１０に固定されているが、接地具よりも広がった接地具に接していない部分については、該表面に固着させて固定する為に、導電性の粘着剤や接着剤で接着してもよい。
なお、導電性シートの適用は少なくとも片側面であり、表裏面いずれか又は両面である。
【００４３】
次に、透明基材、導電体層、透明被覆層などの各層について説明する。なお、これらは公知のものを適宜選択することができる。
【００４４】
［透明基材］
透明基材１には、公知の透明な材料を使用すれば良く、可視光線領域での透明性、耐熱性、機械的強度等を考慮すると、樹脂フィルム（乃至シート）が代表的である。樹脂フィルム（乃至シート）の樹脂は例えば、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリイミド系樹脂、或いは、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂等である。なかでも、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムは好適な材料である。なお、透明基材の厚みは、取扱性、コスト等の点で通常１２〜５００μｍ、好ましくは２５〜２００μｍだが、特に制限はない。
【００４５】
［導電体層］
導電体層２は、図６の様に、画像表示領域２Ｄに光透過性確保の為にパターン領域２Ａが必要な層であり、該層自体は不透明な層である。また、導電体層２は、画像表示領域２Ｄ周囲の、画像表示に影響のない部分に接地の為に、画像表示領域２Ｄと電気的に接続した接地領域２Ｂも有する。
【００４６】
なお、本発明に於いて、画像表示領域２Ｄと接地領域２Ｂとが電気的に接続していると言うことの意味は、画像表示領域２Ｄと接地領域２Ｂとが連続一体の層から形成されている形態の他、画像表示領域２Ｄと接地領域２Ｂとが各々別個に（同材料又は異材料にて）形成されたものを溶接、ハンダ付け、導電性接着剤での接着、圧着加工等により両者間の電気的導通を確保した状態で接続する形態も包含する。
【００４７】
この様な導電体層２は、公知のものでよく、代表的には、銅、アルミニウム等の金属層、或いは銀等から成る導電性粒子を樹脂バインダ中に分散させた導電性組成物層などである。金属層は通常金属箔からフォトエッチング法などで形成し、導電性組成物層は導電性組成物のインキの印刷で形成する。
【００４８】
なお、本発明では、電磁波遮蔽材の層内部側面に露出する導電体層２の断面で接地具５と電気的な接続を取る関係上、接地具一個当たりの導電体層断面での接触面積を広くできる点では、金属蒸着膜の様な薄膜による導電体層よりは、厚みを厚くし易い前記金属箔や前記導電性組成物層による導電体層の方が好ましい。
【００４９】
パターン領域２Ａにおけるパターンの平面視形状は、特に制限はなく公知の形状でよく、例えば、メッシュ形状（格子模様）、ストライプ形状（直線状縞模様、螺旋模様など）などである。なかでもメッシュ形状、それも正方格子形状が代表的である。なお、パターンの形成は、公知の方法、例えば、ケミカルエッチング、印刷法等により行えば良い。
【００５０】
なお、アースを取り出す部分の導電体層２、さらに接地領域２Ｂの導電体層２は、開口部を設けないで連続層（ベタ層）でも良いが、パターン領域２Ａとしても良く、パターン領域２Ａでも透明被覆層３で被覆されておれば導電体層の損傷を防げる。しかも、本発明では、パターン領域２Ａとなった接地領域を保護などの為に透明被覆層で被覆しても、接地具によってアースを取り出せる利点がある。また、接地領域２Ｂもパターン領域２Ａとすれば、異なる画面サイズ、異なる接地領域サイズなどに対応させた、一画面単位のシートの切り出しサイズや切り出し位置の自由度を増やせる。
【００５１】
なお、導電体層２が銅箔など由来の金属層である場合など、特に画像表示領域２Ｄの導電体層２は、コントラスト向上の為に、導電体層としては、その表面が黒化処理層を有するのが好ましい。黒化処理層としては、電磁波遮蔽材において公知のものを適宜採用すれば良い。
【００５２】
［透明被覆層］
透明被覆層３は、導電体層２を被覆する電気絶縁性の層である。透明被覆層３は、各種光学フィルタ、光学フィルタ機能以外のその他の機能を担う機能層などである。透明被覆層は透明被覆シートの積層や、塗料で塗布形成した透明被覆塗膜として形成する。透明被覆層３には、公知のものを適宜選択する事ができる。
【００５３】
（光学フィルタ）
光学フィルタとしては公知の光学フィルタ、例えばその光学機能としては、近赤外線を吸収する近赤外線吸収機能、紫外線を吸収する紫外線吸収機能、或いは、視覚上の効果が得られる、ＰＤＰのネオン光を吸収するネオン光吸収機能、表示画像を好みの色調に補正する色補正機能などの特定光透過機能、反射防止機能（防眩、反射防止、防眩及び反射防止兼用のいずれか）、特開２００７−２７２１６１号公報等に記載の微小ルーバによる外光反射防止機能などである。光学フィルタは、これら機能の１又は２以上を備え、単層又は多層構成によって複数機能を兼用することができる。
【００５４】
これら各種の光学フィルタ機能は、例えば、近赤外線吸収機能、ネオン光吸収機能、色補正機能などは、これら機能に応じた色素（近赤外線吸収色素、ネオン光吸収色素、色補正色素）を用い、紫外線吸収機能は紫外線吸収剤を用いるなど、公知の材料・方法で実現できる。例えば、これら材料を樹脂中に分散させた樹脂層を光学フィルタとして、公知の塗工法、押出法などで形成することができる。また、反射防止機能なども含めて光学フィルタ機能を担う光学フィルタは、適宜透明な基材に積層して光学フィルタとすることもある。なお、ここでの透明な基材としては、透明基材１で列記した材料を使用できる。
【００５５】
（その他の機能層）
光学フィルタ機能以外のその他の機能層としては、公知の機能層、例えばその機能として、導電体層のパターン領域に於ける凹凸を平坦化する平坦化樹脂層、導電体層や光学フィルタの表面を保護する表面保護層、ハードコート層、帯電防止層、汚染防止層、耐衝撃層、或いは２層間を密着させる接着剤層（含む粘着剤層）などである。これら機能層は単層或いは多層で積層され、また、１層で複数機能を兼用することもある。
【００５６】
［電磁波遮蔽材の一画面分（一単位）に於ける実施形態例］
次に、本発明の実施形態について、電磁波遮蔽材の一画面分に相当する一単位に於ける各部分へのアース取り出し構造の適用例を、図５を参照して更に説明する。
【００５７】
先ず、図５（Ａ）の形態例、及び図５（Ｂ）の形態例は共に、全体として額縁状に接地具５を複数設けた形態例を示し、裏側でアースを取れると同時に、表側では導電性シート７も利用してアースを取れる形態でもある。なお、裏側にも表側同様な形で導電性シート７を適用することもできる。また、これら形態例は共に、幅方向ＴＤの両端の接地領域２Ｂでは、「部分積層法」を利用して、透明被覆層３は最初から不存在の領域として導電体層２を連続面で露出させてある。「部分積層法」では、電磁波遮蔽材１０の幅方向ＴＤの（導電体層の）全幅よりも狭い幅の透明被覆シートを積層することで幅方向ＴＤ両端に導電体層２が連続面で露出した接地領域２Ｂを形成する。
また、これら形態例では、導電体層２は全ての接地領域２Ｂを含めて電磁波遮蔽材１０の全面がパターン領域２Ａとなっている。
【００５８】
なお、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）では、透明被覆層を、透明被覆シートをロールから巻き出して連続帯状で貼付加工して形成するときの、透明被覆シートの走行方向である流れ方向ＭＤ（Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ、或は長手方向とも言う）を図面上下方向、幅方向ＴＤ（Ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）を図面左右方向としてある。
【００５９】
なお、この様な、透明被覆層が部分形成された電磁波遮蔽材１０は、透明被覆層３の形成を連続帯状の透明被覆シートを連続的に積層する事で形成する場合に好適な形態である。透明被覆シートをロールから連続帯状で供給してロール・ツー・ロール方式で連続的に積層する連続生産が可能である。
【００６０】
図５（Ａ）の形態例を更に説明すれば、同図の形態例では、流れ方向ＭＤ両端の辺に沿う（図面天地方向両端の）接地具５は、透明基材と導電体層と透明被覆層とを貫通しており、幅方向ＴＤ両端の辺に沿う（図面左右方向両端の）接地具５は表側周囲に透明被覆層３が存在せず、透明基材と導電体層とを貫通している。電磁波遮蔽材１０となる積層材は、層構成が少なくとも透明基材１上に導電体層２及び透明被覆層３がこの順に積層された構成である。
【００６１】
そして、流れ方向ＭＤ両端の辺に沿う接地具５周囲の部分の断面は、例えば前記図３で例示のアース取り出し構造に更に図２の様に間に導電性シート７を挟んだ構成である。
一方、幅方向ＴＤ両端の辺に沿う接地具５周囲の部分の断面は、これに対して透明被覆層がない構成である。
【００６２】
図５（Ａ）の形態例は、接地具５を四方各辺に沿って平行に等間隔で複数配置し、一個の接地具５ｔ毎に一枚の導電性シート７ｔを適用した例である。
一方、図５（Ｂ）の形態例は、接地具５を四方各辺に沿って平行に等間隔で複数配置し、各辺で一枚の導電性シート７を複数の接地具５に適用した例である。接地具５よりもサイズの大きい導電性シート７を接地具５で電磁波遮蔽材に挟むことで、導電性シート７からもアース取り出しが可能となる。また、接地具の受け具側でもアース取り出しが可能であるので、都合、表側と裏側の表裏両側でアース取り出しが可能となっている。
また、導電性シート７と導電体層２との電気的接続を行う導通部は、流れ方向ＭＤ両端の辺に沿う接地具５ではテーパ具５Ａで層内部に形成される。一方、幅方向ＴＤ両端の辺に沿う接地具５の部分では、そこに透明被覆層が存在せず導電体層２が露出しているので、この露出した導電体層との面状接触形態でも形成される。
【００６３】
［製造方法］
なお、上記の様な電磁波遮蔽材１０を製造する方法を例示すれば、例えば、先ず、透明基材１上に、画像表示領域に該当する少なくとも中央部分にパターン領域２Ａを有する導電体層２を積層した、連続帯状の導電体層積層シートを準備し、この導電体層積層シートに対して、そのシート幅方向ＴＤ両端の両接地領域２Ｂのシート幅方向外側間の距離よりも小さい幅で両接地領域のシート幅方向両側が共に露出する様に、透明被覆層３を透明被覆シートの積層又は塗料の塗布形成にて形成すること（部分積層法）で、シート幅方向ＴＤ両側の辺に沿った接地領域２Ｂの導電体層２を露出させた積層材４として積層体シートを作製する。
次に、四方各辺に沿う接地領域に穿孔加工で貫通孔８を形成した後、貫通孔に（貫通孔よりも大きい）テーパ部５Ａ１を有するテーパ具５Ａａと受け具５Ｂｂをあてがい、かしめ加工してこれらを、かしめて固定すると共に貫通孔８をテーパ部５Ａ１で押し広げる様な自緊力で圧迫することで、表裏両側で接地具５からアースの取り出しが可能な、電磁波遮蔽材が製造できる。
【００６４】
［その他の層、部材など］
なお、本発明では、上記した各層以外に、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で、その他の層や部材を適用したものとしても良い。
例えば、導電体層が金属箔由来の場合などで、導電体層を透明基材に固着するため透明接着剤層である。もちろん、導電体層が透明基材に透明接着剤層なしでも密着するならば、透明接着剤層は省略できる。例えば、導電体層を導電性組成物層として、透明基材上に導電性組成物の印刷法により形成する場合などである。
或いは、導電体層が積層された側とは反対側の透明基材の面に、ディスプレイ前面板などの被着体に貼り付ける為の粘着剤層やそのセパレータフィルムなどである。
【００６５】
また、本発明では、少なくとも上記したテーパ具５Ａなどからなる接地具５による接地構造を有するものであるが、これ以外の手段による接地構造が併用されていても良い。
【００６６】
［用途］
本発明の電磁波遮蔽材は、各種用途に使用可能である。特に、テレビジョン受像装置、各種測定機器や計器類、各種事務用機器、各種医療機器、電算機器、電話機、広告表示板、遊戯機器等の表示部等に用いられるＰＤＰ、ＣＲＴ、ＬＣＤ、ＥＬなどの画像表示装置の前面フィルタ用として好適であり、特にＰＤＰ用として好適である。又、その他、住宅、学校、病院、事務所、店舗等の建築物の窓、車輛、航空機、船舶等の乗物の窓、電子レンジ等の各種家電製品の窓等に於ける電磁波遮蔽用途にも使用可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１    透明基材
２    導電体層
２Ａ  パターン領域
２Ｂ  接地領域
２Ｄ  画像表示領域
３    透明被覆層
４    積層材
５    接地具
５Ａ  テーパ具
５Ａ１  テーパ部
５Ａ２  鍔部
５Ａａ  （加工前）テーパ具
５Ｂ    受け具
５Ｂａ  （加工前）受け具
５ｔ  一単位の接地具
６Ａ、６Ｂ  鈎爪
７    導電性シート
７ｔ  一単位の導電性シート
８    貫通孔
９    開口
１０    電磁波遮蔽材
２１    ディスプレイ前面板
２２    アース電極
３１    穿孔具
３２Ａ  かしめ治具
３２Ｂ  かしめ治具
Ａ      空洞
Ｃ      導通部
ＭＤ    シート流れ方向
ＴＤ    シート幅方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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