(57)【要約】【課題】シート材の位置補正をより精度よく行うことが可能なスリッター装置を提供する。【解決手段】スリッター装置１００において、ロールコア１とロールコア１の周囲に巻回されたシート材とを備えたロール２から巻き出されたシート材を、その巻き出し方向に搬送する走行制御部４と、シート材の巻き出し方向において、走行制御部４の下流に設けられ、シート材を巻き出し方向に切断する上切断部６及び下切断部７との間に、巻き出し方向に交差する方向におけるシート材の位置を検出する第１位置検出部２１を備えている。そして制御装置５は、第１位置検出部２１の検出結果に基づいて、シート材の巻き出し方向に交差する方向における位置を調整するように、第１移動部にロール２及び走行制御部４を移動させる。【選択図】図１
2011057336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールコアと当該ロールコアの周囲に巻回されたシート材とを備えたシートロールから巻き出された当該シート材を、その巻き出し方向に切断するスリッター装置であって、
上記シートロールから巻き出された上記シート材を、その巻き出し方向に搬送する走行制御手段と、
上記シート材の巻き出し方向において、上記走行制御手段の下流に設けられ、上記シート材を巻き出し方向に切断する切断手段と、
上記走行制御手段と上記切断手段との間において、上記巻き出し方向に交差する方向におけるシート材の位置を検出する第１位置検出手段と、
上記シートロール及び上記走行制御手段の、上記巻き出し方向に交差する方向における位置を移動させる第１位置調整手段と、
上記第１位置検出手段の検出結果に基づいて、上記巻き出し方向に交差する方向における位置を調整するように、上記第１位置調整手段に上記シートロール及び上記走行制御手段を移動させる制御手段と
を備えていることを特徴とする、スリッター装置。
【請求項２】
上記シートロール及び上記走行制御手段を支持する第１支持手段をさらに備え、
上記第１位置調整手段は、上記第１支持手段を、上記巻き出し方向に交差する方向に移動させることによって、上記シートロール及び上記走行制御手段を移動させることを特徴とする請求項１に記載のスリッター装置。
【請求項３】
上記シートロールと上記走行制御手段との間において、上記巻き出し方向に交差する方向における上記シート材の位置を検出する第２位置検出手段をさらに備え、
上記第１位置調整手段は、上記走行制御手段の上記巻き出し方向に交差する方向における位置を移動させる第１移動部と、上記シートロールの、上記巻き出し方向に交差する方向における位置を移動させる第２移動部とをさらに備え、
上記制御手段は、上記第１位置検出手段の検出結果に基づいて、上記巻き出し方向に交差する方向における上記シート材の位置を調整するように、上記第１位置調整手段の第１移動部により上記走行制御手段を移動させ、上記第２位置検出手段の検出結果に基づいて、上記巻き出し方向に交差する方向における上記シート材の位置を調整するように、上記第１位置調整手段の第２移動部により上記シートロールを移動させることを特徴とする請求項１に記載のスリッター装置。
【請求項４】
上記シートロールを支持する第２支持手段をさらに備え、
上記第１位置調整手段の上記第２移動部は、上記第２支持手段を、上記巻き出し方向に交差する方向に移動させることによって、上記シートロールを移動させることを特徴とする請求項３に記載のスリッター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールコアと当該ロールコアの周囲に巻回されたシート材とを備えたシートロールから巻き出されたシート材を、その巻き出し方向に切断するスリッター装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール状に巻き回されたシート材を引き出して、引き出したシート材の走行方向に切れ目を入れて所定寸法幅に切断（以下、「スリット」と称する）し、所定幅のシート材を形成するようなスリッター装置においては、ロール状に巻き回されたシート材を引き出し、搬送ローラーに掛け渡してシート材を走行させる。この場合、シート材は幅方向の位置を変動させながら走行する（以下、「蛇行」という）。このようにシート材が蛇行する原因として、ロールの巻き姿がシートエッジ不揃いである、シート材の厚さ分布が均一でない等が挙げられる。
【０００３】
したがってスリッター装置には、従来、シート材の蛇行を抑制する制御機構が設けられており、当該機構によりスリット部とシート材との相対位置を制御している。このような蛇行制御機構は、例えば、シート材に予め形成されたスリット位置決め基準パターンを、シート材の巻き出し位置の近傍において、光電管やＣＣＤカメラ等のセンサーで検出し、検出した位置情報信号に基づいて、シート材の幅方向の位置が適正な位置になるように、シート材の巻き出し部の位置を移動させる。また、引き出したシート材のエッジ位置を検出することによって、シート材の幅方向の位置を制御する方法も行われている。
【０００４】
このようなシート材の位置補正技術として、特許文献１には、スリット部の近傍においてシート材の幅方向の位置変動を検出し、その検出結果に基づいて、位置検出部、スリット部、及びスリットしたシート材を巻き取る小巻取り部を移動させるスリッター装置が記載されている。また、特許文献２には、スリット部の近傍において検出したシート材の幅方向の位置情報に基づいて、シート材が巻回されたシートロールの位置を移動させることによって、シート材の位置を補正するスリッター装置が記載されている。特許文献１に記載のスリッター装置においては、シートロールから巻き出されたシート材がスリット部に到達するまでの間、シート材の次の位置補正処理を停止させて間欠的に位置補正を制御することによって、シート材の巻き出し速度の影響を受けることなく位置補正を制御することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２２６１０２号公報（２００２年８月１４日公開）
【特許文献２】特開平４−１６４５２号公報（１９９２年１月２１日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
シート材の巻き出し位置の近傍においてシート材の幅方向の位置を検出する従来のスリッター装置にいては、巻き出し部よりも下流に設けられた搬送ローラーや、シート材の走行を制御する走行制御部等を通過してスリット部に到達するまでに生じるシート材の位置ずれを補正することは困難である。特に、走行制御部は、シート材を上下に挟み込むことによってシート材の走行を制御するものであるため、走行制御部の上流でシート材の幅方向の位置を補正したとき、走行制御部よりも下流のシート材によって補正方向とは反対方向の引張り力を受けてしまう。これにより、スリット部とシート材との相対位置がばらつくという問題がある。
【０００７】
また、特許文献１に記載のスリッター装置では、スリット部をシート材の幅方向に移動させることによってシート材の位置を補正するので、シート材の切断部が鋸刃状にジグザグになったり、バリがでやすかったりする。切断部が鋸刃状にジグザグであると、シート材の搬送に必要な張力によって、シート材が裂けてしまいやすくなる。さらに、切断部に発生するバリは、吸引や粘着等の清掃手段で完全に除去することが難しく、プロセス中にシート材からバリが外れて異物となってしまうため好ましくない。
【０００８】
特許文献２に記載のスリッター装置においても、走行制御部よりも上流のシートロールの移動によりシート材の位置を補正するため、走行制御部よりも下流のシート材によって補正方向とは反対方向の引張り力を受けてしまう。さらに、位置補正を間欠的に制御するため、高精度に補正することが困難である。また、シートロール近傍とスリッター近傍とでシート材の位置ずれ量が同一であるとは限らないため、正確な位置ずれの補正が困難である。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、シート材の位置補正をより精度よく行うことが可能なスリッター装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るスリッター装置は、上記課題を解決するために、ロールコアと当該ロールコアの周囲に巻回されたシート材とを備えたシートロールから巻き出された当該シート材を、その巻き出し方向に切断するスリッター装置であって、上記シートロールから巻き出された上記シート材を、その巻き出し方向に搬送する走行制御手段と、上記シート材の巻き出し方向において、上記走行制御手段の下流に設けられ、上記シート材を巻き出し方向に切断する切断手段と、上記走行制御手段と上記切断手段との間において、上記巻き出し方向に交差する方向におけるシート材の位置を検出する第１位置検出手段と、上記シートロール及び上記走行制御手段の、上記巻き出し方向に交差する方向における位置を移動させる第１位置調整手段と、上記第１位置検出手段の検出結果に基づいて、上記巻き出し方向に交差する方向における位置を調整するように、上記第１位置調整手段に上記シートロール及び上記走行制御手段を移動させる制御手段とを備えていることを特徴としている。
【００１１】
上記の構成によれば、第１位置検出手段を、走行制御手段と切断手段との間に配置し、第１位置検出手段が検出したシート材の幅方向の位置に基づいて、シートロールと走行制御手段とを移動させるので、切断手段に対するシート材の幅方向の位置を高精度に制御することができる。また、切断手段を固定とし、シート材を幅方向に移動させることによってシート材の幅方向の位置を補正するので、切断手段の刃先に対してシート材が進行し、切断部が鋸刃状になったりバリが発生したりするのを抑制することができる。
【００１２】
本発明に係るスリッター装置は、上記シートロール及び上記走行制御手段を支持する第１支持手段をさらに備え、上記第１位置調整手段は、上記第１支持手段を、上記巻き出し方向に交差する方向に移動させることによって、上記シートロール及び上記走行制御手段を移動させることが好ましい。
【００１３】
これにより、第１支持手段を移動させることで、シートロールと走行制御手段とを一体で移動させることができるので、比較的簡易な装置構成で、かつシート材に対して蛇行の要因を生じさせることなく、シート材の幅方向の位置を補正することができる。
【００１４】
本発明に係るスリッター装置は、上記シートロールと上記走行制御手段との間において、上記巻き出し方向に交差する方向における上記シート材の位置を検出する第２位置検出手段をさらに備え、上記第１位置調整手段は、上記走行制御手段の上記巻き出し方向に交差する方向における位置を移動させる第１移動部と、上記シートロールの、上記巻き出し方向に交差する方向における位置を移動させる第２移動部とをさらに備え、上記制御手段は、上記第１位置検出手段の検出結果に基づいて、上記巻き出し方向に交差する方向における上記シート材の位置を調整するように、上記第１位置調整手段の第１移動部により上記走行制御手段を移動させ、上記第２位置検出手段の検出結果に基づいて、上記巻き出し方向に交差する方向における上記シート材の位置を調整するように、上記第１位置調整手段の第２移動部により上記シートロールを移動させることが好ましい。
【００１５】
上記の構成によれば、走行制御手段の上流におけるシート材の幅方向位置を第２位置検出手段により検出し、その検出結果に基づいて第１位置調整手段の第２移動部がシートロールの位置を移動させるので、走行制御手段に侵入するシート材の位置を一定に保つことができる。さらに、走行制御手段と切断手段との間におけるシート材の幅方向位置を第１位置検出手段により検出し、その検出結果に基づいて第１位置調整手段の第１移動部が走行制御手段の位置を移動させる。
【００１６】
このように、走行制御手段に侵入するシート材の位置と、走行制御手段を通過後の切断手段に対するシート材の幅方向位置とを個別に制御することができる。したがって、ロールの巻き姿がシートエッジ不揃いであったり、シート材の厚さ分布が均一でなかったりすることなどに起因するシート材の蛇行を低減した後に、切断手段に対するシート材の幅方向位置を補正することができるので、従来のスリッター装置よりも広範囲かつ高精度にスリットすることができる。
【００１７】
本発明に係るスリッター装置は、上記シートロールを支持する第２支持手段をさらに備え、上記第１位置調整手段の上記第２移動部は、上記第２支持手段を、上記巻き出し方向に交差する方向に移動させることによって、上記シートロールを移動させることが好ましい。
【００１８】
これにより、第１支持手段を移動することにより走行手段を移動させ、第２支持手段を移動させることによりシートロールを移動させることができるので、シート材に対して蛇行の要因を生じさせることなく、シート材の幅方向の位置をより精度よく補正することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係るスリッター装置は、ロールコアと当該ロールコアの周囲に巻回されたシート材とを備えたシートロールから巻き出された当該シート材を、その巻き出し方向に切断するスリッター装置であって、上記シートロールから巻き出された上記シート材を、その巻き出し方向に搬送する走行制御手段と、上記シート材の巻き出し方向において、上記走行制御手段の下流に設けられ、上記シート材を巻き出し方向に切断する切断手段と、上記走行制御手段と上記切断手段との間において、上記巻き出し方向に交差する方向におけるシート材の位置を検出する第１位置検出手段と、上記シートロール及び上記走行制御手段の、上記巻き出し方向に交差する方向における位置を移動させる第１位置調整手段と、上記第１位置検出手段の検出結果に基づいて、上記巻き出し方向に交差する方向における位置を調整するように、上記第１位置調整手段に上記シートロール及び上記走行制御手段を移動させる制御手段とを備えているので、切断手段に対するシート材の巻き出し方向に交差する方向の位置補正を高精度に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の一実施形態に係るスリッター装置の上面図及び断面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の他の実施形態に係るスリッター装置の上面図及び断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の一実施形態に係るスリッター装置によるシート材の切断処理を説明する上面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、従来のスリッター装置によるシート材の切断処理を説明する上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係るスリッター装置１００について、図１（ａ）及び（ｂ）を参照して以下に説明する。図１中（ａ）は、スリッター装置１００の上面図であり、（ｂ）は、その断面図である。図１中（ａ）及び（ｂ）に示すように、スリッター装置１００は、ロールコア１の周囲にシート材が巻回されてなるロール（シートロール）２から巻き出されたシート材をスリットする装置であって、走行制御部（走行制御手段）４、制御装置（制御手段）５、上切断部（切断手段）６、下切断部（切断手段）７、第１位置検出部（第１位置検出手段）２１、及び第１移動部（第１位置調整手段）３１を備えている。またスリッター装置１００は、第１搬送ローラー１１、第２搬送ローラー１２、及び第１支持部材（第１支持手段）１０１を備えていてもよい。スリッター装置１００において、ロール２と第１搬送ローラー１１とで巻き出し部３を構成し、上切断部６と下切断部７とでシート材を切断するスリット部を構成している。また、ロール２、第１搬送ローラー１１、第２搬送ローラー１２、及び走行制御部４は、第１支持部材１０１によって支持されている。
【００２２】
スリッター装置１００は、ロール２を回転させることによって巻き出したシート材を、第１搬送ローラー１１及び第２搬送ローラー１２を経由して走行制御部４に搬送する。そして、搬送したシート材を、走行制御部の下流に位置する上切断部６及び下切断部７（以下、これらを組み合わせて「スリット部」と称することもある。）によって、シート材の搬送方向に、所定寸法幅で切断する。第１位置検出部２１は、走行制御部４とスリット部との間に位置しており、当該位置におけるシート材の幅方向（巻き出し方向に交差する方向）の位置を検出する。
【００２３】
第１位置検出部２１は、検出したシート材の幅方向の位置情報を表す位置情報信号を制御装置５に送信し、制御装置５は、受信した位置情報信号に基づいて、シート材の幅方向の位置を補正するように、第１移動部３１に指示する。第１移動部３１は、制御装置５からの指示に基づいて、第１支持部材１０１を移動させ、これにより、シート材の幅方向の位置ずれを補正する。
【００２４】
ロール２は、第１支持部材１０１に固定された支持軸に取り付けられ、支持軸を回転させることによって、シート材を巻きだす。そして、巻き出されたシート材に所定の張力を加え、ロール２の支持軸の回転に対して、シート材の搬送方向と反対向きにブレーキ力を加えるようになっている。これにより、シート材が第１搬送ローラー１１及び第２搬送ローラー１２に接し、シート材に適正な摩擦力を加えることができるので、シート材の幅方向の位置を補正するために第１搬送ローラー１１及び第２搬送ローラー１２を移動させると、シート材は第１搬送ローラー１１及び第２搬送ローラー１２に引き連れられて移動する。その結果、シート材の蛇行制御を安定して行うことができる。
【００２５】
第１搬送ローラー１１及び第２搬送ローラー１２は、第１支持部材１０１に固定された支持軸によって、回転可能に設けられている。第１搬送ローラー１１及び第２搬送ローラー１２は、ロール２の巻き径が変動しても、走行制御部４の上流におけるシート材の走行ラインが変動しないように規制するためのものである。
【００２６】
走行制御部４は、第１支持部材１０１に固定されており、シート材を搬送するための駆動源である。走行制御部４は、例えば、シート材を搬送用ローラーとピンチ用ローラーとで挟み込み、ピンチ用ローラーが原動回転することによって、シート材を搬送するように構成することができる。
【００２７】
ロール２、第１搬送ローラー１１、第２搬送ローラー１２、及び走行制御部４を支持する第１支持部材１０１は、第１移動部３１によってシート材の幅方向に移動可能になっている。第１移動部３１は、例えば、リニアガイド上に第１支持部材１０１を設置し、アクチュエーターでこれをシート材の幅方向に移動及び停止させることによって、第１支持部材１０１の移動を可能にする。このようなアクチュエーターとしては、サーボモーターやステッピングモーター等で制御可能な直動モーターが好適であるが、これに限定されず、シート材の蛇行を制御するのに必要な移動量を与えることができるものであればよい。
【００２８】
第１位置検出部２１は、走行制御部４を通過したシート材が、スリット部に到達するまでの間に、その幅方向の位置を検出する。第１位置検出部２１として、例えば、光電管やＣＣＤカメラ等のセンサーを用いることができる。第１位置検出部２１によるシート材の位置検出方法として、例えば、シート材に予め形成したスリット位置決め基準パターン８のエッジ位置を検出することにより、シート材の幅方向の位置を認識する方法が上げられる。スリット位置決め基準パターン８は、シート材に形成する製品パターンと同一の印刷マスクで同時に印刷することにより形成することが好ましく、又は、製品パターンと共用できるものであることが好ましい。このようにスリット位置決め基準パターン８を形成することで、スリット位置決め基準パターン８と製品パターンとの相対位置を精度良く保持することができる。これにより、スリット位置決め基準パターン８を基準としてシート材の幅方向の位置を高精度に検出することができる。第１位置検出部２１は、検出したシート材の幅方向の位置を表す位置情報信号を制御装置５に送信する。
【００２９】
制御装置５は、受信した置情報信号に基づいて、シート材の幅方向位置を適正に補正するための第１支持部材の移動量を演算し、当該移動量を表す移動量信号を第１移動部３１に送信する。第１移動部３１は、受信した移動量信号に基づいて、第１支持部材１０１を移動させる。このように、シート材が走行制御部４の下流に通過した直後において検出したシート材の幅方向の位置に基づいて、シート材の幅方向位置を補正する。
【００３０】
上切断部６及び下切断部７（スリット部）は、走行制御部４を通過したシート材を、その搬送方向に沿って、所定寸法幅で切断（スリット）するものである。上切断部６及び下切断部７としては、例えば、断面が皿状の回転丸刃（上切断部６として）と断面が矩形状の回転丸刃（下切断部７として）の組み合わせを好適に使用できる。その他にも、上切断部６及び下切断部７を、カッター刃を用いた空中切りや、刃先形状を加工した回転体での押し切りなどによりシート材をスリットするように構成することができる。
【００３１】
このように、走行制御部４とスリット部との間には、シート材を蛇行させる要因がない。したがって、走行制御部４とスリット部との間におけるシート材の幅方向の位置に基づいて、走行制御部４と、その上流に位置するシート材の幅方向の位置に影響を及ぼし得る部材とを移動させてシート材の位置ずれを補正することによって、スリット部に対するシート材の幅方向位置を高精度に制御することができる。すなわち、スリット部近傍の第１位置検出部２１の検出位置よりも上流の、シート材の蛇行に影響を及ぼす部材を全て移動させてシート材の幅方向の位置を補正するので、検出位置からスリット部までの間に位置ずれが生じることがなく、シート材の幅方向の位置を高精度に制御することができる。
【００３２】
次に、スリッター装置１００による、シート材のスリット処理について、図３（ａ）〜（ｃ）及び図４（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。図３（ａ）〜（ｃ）は、本発明の一実施形態に係るスリッター装置によるシート材の切断処理を説明する上面図であり、図４（ａ）〜（ｃ）は、従来のスリッター装置によるシート材の切断処理を説明する上面図である。スリッター装置１００においては、ロール２から巻き出さしたシート材を、走行制御部４のピンチ用ローラーが原動回転することによって、第１搬送ローラー１１及び第２搬送ローラー１２を経由してスリット部に搬送する。スリット部に搬送されたシート材は、上切断部６及び下切断部７によってスリットされる。このとき、ロール２の巻き姿がエッジ不揃いであると、走行制御部４に進入するシート材の幅方向位置にばらつきが生じる。また、シート材の厚みが均一でないと、第１搬送ローラー１１及び第２搬送ローラー１２を経由する過程で、シート材が蛇行する。
【００３３】
また、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、製品パターンニング領域間の印刷マスクの位置ずれにより、スリット位置決め基準パターン８のずれが生じる場合がある。このような場合であっても、スリッター装置１００は、スリット部の直近にある第１位置検出部２１において、走行制御部４を通過したシート材のスリット位置決め基準パターン８のエッジを検出し、これに基づいて第１位置検出部２１よりも上流の部材を移動させることによってシート材の幅方向位置を補正するので、スリット部に対してシート材の幅方向の位置が合致するようにシート材を搬送することができる。これにより、製品パターンを基準として精度良くシート材の所定位置をスリットすることができる。
【００３４】
一方、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、従来のスリッター装置４００においては、ロールコア４０１にシート材が巻回されてなるロール４０２から引き出されたシート材に形成されたスリット位置決め基準パターン４０８にずれが生じている場合、上切断部４０６及び下切断部４０７に対するシート材の幅方向の位置を精度よく補正することができない。すなわち、従来のスリッター装置４００においては、位置検出部４２１が、上切断部４０６及び下切断部４０７から離れた、より上流に位置する搬送ローラー４１１に設けられており、この位置のシート材の位置に基づいて、走行制御部４０４よりも上流の部材の位置を移動させることによって、シート材の位置ずれを補正する。
【００３５】
したがって、位置補正後のシート材が上切断部４０６及び下切断部４０７に到達するまでに、搬送ローラー４１２又は走行制御部４０４の影響によって位置ずれが生じる。さらに、図４に示すように、走行制御部４０４の上流でシート材の幅方向位置を補正すると、走行制御部４０４の下流で補正の影響を受け、適正なシート材の幅方向位置からずれてしまうので、製品パターンを基準として精度良くシート材の所定位置をスリットすることができない。
【００３６】
このように、スリッター装置１００によれば、従来のスリッター装置４００と比較して、より精度よくシート材の位置補正を行うことができる。
【００３７】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係るスリッター装置２００について、図２（ａ）及び（ｂ）を参照して以下に説明する。図２中（ａ）は、スリッター装置２００の上面図であり、（ｂ）は、その断面図である。スリッター装置２００においては、第１搬送ローラー１１と第２搬送ローラー１２との間に、第２位置検出部（第２位置検出手段）２２を備え、巻き出し部３を支持する第２支持部材（第２支持手段）１０２とこれを移動させる第２移動部３２とを備えており、第１支持部材１０１が第２搬送ローラー１２及び走行制御部４のみを支持している点において第１実施形態のスリッター装置１００と異なっている。したがって、本実施形態においては、第１実施形態と異なる点についてのみ説明し、他の説明については省略する。
【００３８】
図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、スリッター装置２００は、第１搬送ローラー１１と第２搬送ローラー１２との間に第２位置検出部２２を備えている。また、第１移動部３１の上に、第１移動部３１に対してシート材の幅方向に移動可能な第２移動部３２を備えている。第１移動部３１は、第２搬送ローラー１２及び走行制御部４を支持する第１支持部材１０１を、シート材の幅方向に移動させ、第２移動部３２は、ロール２及び第１搬送ローラー１１からなる巻き出し部３を支持する第２支持部材１０２を、シート材の幅方向に移動させる。
【００３９】
第２位置検出部２２は、シート材に形成されたスリット位置決め基準パターン８のエッジ位置を検出するものであり、例えば、光電管や超音波センサー、ＣＣＤカメラ等を用いることができる。第２位置検出部２２は、検出したエッジ位置を表すエッジ位置情報信号を制御装置５に送信する。制御装置５は、受信したエッジ位置情報信号に基づいて、シート材のエッジ位置を適正とするような移動量を演算し、当該移動量を表す移動量信号を第２移動部３２に送信する。第２移動部３２は、受信した移動量信号に基づいて、第２支持部材１０２を移動させる。これにより、走行制御部４に進入するシート材のエッジ位置が一定になるように制御する。
【００４０】
そして、第１位置検出部２１によって、走行制御部４を通過したシート材の幅方向の位置を検出し、その検出結果に基づいて制御装置５が、第１移動部３１に第１支持部材１０１を移動させる。すなわち、走行制御部４の上流と下流との２箇所においてシート材の幅方向の位置を検出し、これに基づいて巻き出し部３と第２搬送ローラー１２及び走行制御部４とを移動させる。
【００４１】
このように構成とすることで、ロールの巻き姿のエッジが不揃いである場合や、シート材の厚みが不均一な場合に生じるシート材の蛇行と、走行制御部４に起因するシート材の幅方向位置ずれとを、それぞれ個別に補正することができるので、シート材の所定位置とスリット部とをより高精度に合致させることが可能である。
【００４２】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、スリット部に対してシート材の幅方向の位置を精度よく補正することができるので、ロール状のシート材を巻き出して、シート材の幅方向の所定位置を切断するスリッター装置に利用できる。特に、配線がパターンニングされたシート材の幅方向の所定位置を精度良く切断し、切断部におけるバリの発生を抑制することが要求されるスリッター装置に好適に利用できる。
【符号の説明】
【００４４】
１  ロールコア
２  ロール（シートロール）
３  巻き出し部
４  走行制御部（走行制御手段）
５  制御装置（制御手段）
６  上切断部（切断手段）
７  下切断部（切断手段）
８  スリット位置決め基準パターン
１１  第１搬送ローラー
１２  第２搬送ローラー
２１  第１位置検出部（第１位置検出手段）
２２  第２位置検出部（第２位置検出手段）
３１  第１移動部（第１位置調整手段）
３２  第２移動部
１０１  第１支持部材（第１支持手段）
１０２  第２支持部材（第２支持手段）
【図１】
2011057336.tif 000003
【図２】
2011057336.tif 000004
【図３】
2011057336.tif 000005
【図４】
2011057336.tif 000006