(57)【要約】【課題】尿素を含む原料から水素を製造する。【解決手段】ニッケル、ルテニウム、鉄、コバルト、パラジウム、白金からなる群から選ばれる少なくとも1種以上の遷移金属とアルミナ、チタニア、シリカ、シリカアルミナ、ジルコニアからなる群から選ばれる少なくとも1種以上の金属酸化物に関して１種以上のアルカリ金属及びアルカリ土類金属の元素を含む化合物を含有する組成物に温度１５０℃以上７５０℃以下で尿素と水または尿素、水、及びアルコールから成る原料を接触させて水素を主成分とする混合気体を発生させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニッケル、ルテニウム、鉄、コバルト、パラジウム、白金からなる群から選ばれる少なくとも1種以上の遷移金属とアルミナ、チタニア、シリカ、シリカアルミナ、ジルコニアからなる群から選ばれる少なくとも1種以上の金属酸化物から成ることを特徴とする組成物。
【請求項２】
ニッケル、ルテニウム、鉄、コバルト、パラジウム、白金からなる群から選ばれる少なくとも1種以上の遷移金属とアルミナ、チタニア、シリカ、シリカアルミナ、ジルコニアからなる群から選ばれる少なくとも1種以上の金属酸化物に関して１種以上のアルカリ金属及びアルカリ土類金属の元素を含む化合物を含有することを特徴とする組成物。
【請求項３】
ニッケル含有量がＮｉ換算、組成物基準で５重量％以上４０重量％以下またはルテニウム含有量がＲｕ換算、組成物基準で１重量％以上１０重量％以下で、残部の主成分がアルミナ、チタニア、シリカ、シリカアルミナ、ジルコニアからなる群から選ばれる少なくとも１種以上の金属酸化物であることを特徴とする請求項１又は２記載の組成物。
【請求項４】
比表面積１００ｍ２／ｇ以上のアルミナにニッケル塩またはルテニウム塩の水溶液を含浸する工程に次いで乾燥工程を経て、さらに空気中で焼成する工程を経て得られることを特徴とする請求項１，２又は３記載の組成物。
【請求項５】
請求項１乃至４記載の組成物に反応温度１５０℃以上７５０℃以下で尿素と水から成る原料を接触させて水素を主成分とする混合気体を発生させる工程を含むことを特徴とする水素の製造方法。
【請求項６】
請求項１乃至４記載の組成物に反応温度１５０℃以上７５０℃以下で尿素、水、及びアルコールから成る原料を接触させて水素を主成分とする混合気体を発生させる工程を含むことを特徴とする水素の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属と金属酸化物から成る組成物を用いた水素製造技術に関する。特に尿素を出発原料とする水素製造技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
水素は種々金属の還元、脱硫、油脂の水素添加反応など多用途に使用されている。臨海工業地帯ではパイプラインで供給される安価な水素を利用できるが、内陸地の製造業では重量の嵩む高圧ガス容器に充填したコスト高な圧縮水素ガスに頼らざるを得なかった。内陸地の工場では圧縮水素に頼らない水素製造技術が望まれている。これに対する技術として、特許文献１に示す液化石油ガス（LPG）から水素を製造する技術や特許文献２に示すメタンすなわち都市ガスから水素を製造する技術がある。しかし、LPGに関してみると製造時には原料ガスを圧縮して重量の嵩む高圧容器に充填・輸送し、使用時に適宜減圧して用いる必要があることからエネルギー多消費型で、コストが嵩むなどの課題がある。また、都市ガスの利用はインフラが整備された地域に限られるなどの課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−０５９３４０
【特許文献２】特開２００７−００７５９９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
水素製造技術に用いる原料には、（１）安全性に優れること、（２）原料が特殊でなく一般需要現場で容易に入手できること、が求められる。ここで尿素に関してみると、（１）引火性が極めて低く無害なことから安全、（２）肥料にも使われるなど入手が容易、など尿素は水素製造用原料として優れている。
【０００５】
これまで尿素に関しては加水分解反応によりアンモニアと二酸化炭素に分解する反応は知られているものの、尿素を原料にして水素を効率的に製造する技術は開示されていなかった。そこで本発明は、安全性と入手性に優れる尿素からの水素製造技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明者らは、尿素から水素を発生させる手法に関して鋭意検討したところ、金属と金属酸化物から成る組成物に尿素と水または尿素、水、及びアルコールから成る原料を接触させて尿素を分解し、水素を主成分とする混合気体を発生させる方法を見出し、本発明を完成するに至った。以後本発明では金属と金属酸化物から成る組成物を反応促進組成物と呼ぶ。
【０００７】
すなわち本発明の技術解決手段は、（１）：ニッケル、ルテニウム、鉄、コバルト、パラジウム、白金からなる群から選ばれる少なくとも１種以上の遷移金属とアルミナ、チタニア、シリカ、シリカアルミナ、ジルコニアからなる群から選ばれる少なくとも１種以上の金属酸化物から成ることを特徴とする組成物であり、（２）：ニッケル、ルテニウム、鉄、コバルト、パラジウム、白金からなる群から選ばれる少なくとも１種以上の遷移金属とアルミナ、チタニア、シリカ、シリカアルミナ、ジルコニアからなる群から選ばれる少なくとも１種以上の金属酸化物に関して１種以上のアルカリ金属及びアルカリ土類金属の元素を含む化合物を含有することを特徴とする組成物であり、（３）：ニッケル含有量がＮｉ換算、組成物基準で５重量％以上４０重量％以下またはルテニウム含有量がＲｕ換算、組成物基準で１重量％以上１０重量％以下で、残部の主成分がアルミナ、チタニア、シリカ、シリカアルミナ、ジルコニアからなる群から選ばれる少なくとも１種以上の金属酸化物であることを特徴とする（１）又は（２）記載の組成物であり、（４）：比表面積１００ｍ２／ｇ以上のアルミナにニッケル塩またはルテニウム塩の水溶液を含浸する工程に次いで乾燥工程を経て、さらに空気中で焼成する工程を経て得られることを特徴とする（１）、（２）または（３）記載の組成物であり、（５）：（１）乃至（４）記載の組成物に反応温度１５０℃以上７５０℃以下で尿素と水から成る原料を接触させて水素を主成分とする混合気体を発生させる工程を含むことを特徴とする水素の製造方法であり、（６）：（１）乃至（４）記載の組成物に反応温度１５０℃以上７５０℃以下で尿素、水、及びアルコールから成る原料を接触させて水素を主成分とする混合気体を発生させる工程を含むことを特徴とする水素の製造方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、圧縮水素に頼らざるを得なかった内陸地の製造業に、安全で入手が容易な尿素を含む原料からの水素製造技術を提供できる。尿素は引火性が極めて低く無害であることから保管管理コストが少なくて済み、また水素含有量も約７重量％と優れていることから保管スペースが小さくて済むという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】尿素原料の接触分解に用いる流通式反応装置の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の詳細を開示するが、本発明の技術内容を具体的に説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【００１１】
（反応促進組成物を構成する金属成分）
反応促進組成物を構成する金属にはニッケル、ルテニウム、鉄、コバルト、パラジウム、白金を用いることができる。中でもニッケル及びルテニウムをより好ましく用いることができる。またこれら金属を複数種含んでも好ましく使用することができる。また、金属と尿素原料との接触効率が高いと反応促進効果が向上するので、表面積が大きいスポンジ化金属も好ましく用いることができる。スポンジ化金属は金属とアルミニウムとの合金を予め作成しておき、水酸化ナトリウム溶液などの塩基でアルミニウムのみを溶解させる方法の他、既知の方法で作成することができる。
【００１２】
（反応促進組成物を構成する金属酸化物成分）
反応促進組成物を構成する金属酸化物には、アルミナ、チタニア、シリカ、シリカアルミナ、ジルコニアを使用することができるが、アルミナ、チタニアがより好ましい。これら金属酸化物はそれ自身が尿素を分解する作用を発現したり、前記金属成分と相互作用して尿素分解活性を高めたりするほか、前記金属成分を固定する担体として用いることもできる。また、これら金属酸化物に関してアルカリ金属の元素、アルカリ土類金属の元素、イットリウム、セリウムを含む化合物を含有していても良い。アルカリ金属にはカリウム、セシウム、ルビジウムが好ましく、カリウム及びセシウムがより好ましい。アルカリ土類金属ではマグネシウム、カルシウム、バリウムが好ましく、マグネシウムが最も好ましい。また、アルカリ金属とアルカリ土類金属をともに含むことも好ましく、複数のアルカリ金属と複数のアルカリ土類金属をともに含むことを妨げない。
【００１３】
（金属と金属酸化物の混合方法）
前記金属成分及び金属酸化物成分はそれぞれ単独で用いることができるほか、前述のとおり金属酸化物を担体として用いてその表面及び内部に金属成分を担持しても良い。担持方法には含浸法やイオン交換法などを好ましく用いることができる。またこれらの方法の他、金属と金属酸化物を混練法、共沈法、沈着法などの方法で混合して用いても良い。また、これらの方法で調製した反応促進組成物同士を混合または積層して用いても良い。
【００１４】
（含浸法による反応促進組成物の製造方法）
含浸法によって金属と金属酸化物から成る反応促進組成物を得るには、金属の硝酸塩、クエン酸塩、酢酸塩などの金属塩または塩化物、臭化物などハロゲン化物の水溶液を金属酸化物に含浸担持する工程に続き、これを焼成する工程を経て製造する。この際の含浸液の体積は、金属酸化物の飽和吸水量または細孔容積に相当する体積の０．８倍以上２倍以下が好ましく、０．９倍以上１．５倍以下がより好ましい。焼成は空気中において温度３００℃以上６５０℃以下で好ましく実施することができる。
【００１５】
（原料）
水素を製造する原料には、尿素と水または尿素、水、及びアルコールから成る組成物を用いることができる。同組成物を尿素原料と呼ぶ。水及びアルコールは尿素を溶解して送給などにおける取り扱いを容易にするとともに、それ自身も水素供給源となる。水及びアルコールは、それぞれ単独で用いて尿素と混合しても良いし、任意の割合で混合したものに尿素を溶解して用いても良い。アルコールには、エタノール、メタノール、プロパノールなどを好ましく用いることができ、エタノール及びメタノールをより好ましく用いることができる。これら以外のアルコールを使用することも技術的には可能であるが、溶解度が低下してアルコール専用の供給ラインを設置することが必要となるなど原単位の上昇を招く恐れがある点で好ましくない。またこれらアルコールを複数種混合して用いることを妨げない。このようにして得られる尿素原料中の尿素含有量は２０重量％以上が好ましく、３３重量％以上がより好ましく、４０重量％以上が最も好ましい。この範囲未満では尿素が希薄であるため効率的な水素発生が難しくなる傾向がある。
【００１６】
（水素を主成分とする混合気体の発生方法）
本方法では、尿素原料を前処理後の反応促進組成物上に供給することにより尿素の接触分解反応を行い、水素を主成分とする混合気体を得ることができる。同接触分解反応の反応温度は１５０℃以上７５０℃以下が好ましく、３００℃以上７２０℃以下がより好ましく、４５０℃以上７２０℃以下が最も好ましい。尿素原料の通気量はＧＨＳＶ（１時間フィードが通過する体積を反応促進組成物の体積で除した値；ｇａｓ  ｈｏｕｒｌｙ  ｓｐａｃｅ  ｖｅｌｏｃｉｔｙ）にして３００（ｖｏｌ／ｖｏｌ）ｈ−１以上３０，０００（ｖｏｌ／ｖｏｌ）ｈ−１以下が好ましく、１，０００（ｖｏｌ／ｖｏｌ）ｈ−１以上２０，０００（ｖｏｌ／ｖｏｌ）ｈ−１以下がより好ましい。この範囲未満では時間あたりの収量が少なく不経済となり、この範囲を超過すると転化率が十分に向上できず、分離工程によりコストがかかる可能性がある。
【００１７】
（反応促進組成物の前処理）
反応に先立ち、反応促進組成物を以下に述べる前処理により活性化する。反応促進組成物の前処理は真空排気または不活性ガス雰囲気で３５０℃以上７００℃以下で１時間以上行った後、水素ガス又は水素ガスを含む気体で３５０℃以上７００℃以下で１時間以上還元処理し、この後、真空排気または不活性ガス雰囲気で３５０℃以上７００℃以下で１時間以上処理する。
【実施例】
【００１８】
以下に実施例を示し、本発明をより詳細に開示する。しかしながら、実施例等は本発明の本質を説明するためのものであり、これらによって本発明の範囲を限定的に解釈してはならない。
【実施例１】
【００１９】
（反応促進組成物の調製）
比表面積１９０ｍ２／ｇのアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を空気中６５０℃で３時間焼成し、デシケータ内で室温まで冷却した。吸水量を測定するため、このアルミナ１０ｇに対しイオン交換水をビュレットで滴下した。８．０ｍＬ滴下した時点で吸水が飽和したことから、アルミナの飽和吸水量（０．８ｍＬ／ｇ）を決定した。次に硝酸ニッケル六水和物（Ｎｉ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ）１１．０１ｇを秤量し、水を加えて２０ｍｌの水溶液を調製した。上述の方法と同様にアルミナを焼成、冷却し、このアルミナ２２．２２ｇを同水溶液に浸漬し、１時間静置してニッケル成分を担持した。これを丸底フラスコに移し、水流アスピレーターで減圧しながら５５℃に保持して水分を除去した後、空気中５５０℃で３時間焼成し、ニッケル分をＮｉ換算、組成物基準で８．９重量％含むニッケル−アルミナ組成物（反応促進組成物１）を得た。
【００２０】
（反応装置）
反応には図１に示す流通式反応装置を用いた。尿素原料１を送液ポンプ２で送給し気化器５で気化した後、ポンプ４で送給したキャリアガス３と混合してリアクター２０に導入した。リアクター２０内には反応促進組成物２１を充填し、電気炉２２で一定の温度に保った。同反応促進組成物２１上で尿素原料の接触分解反応を行い生成物を得た。生成物を凝縮器１０に続き気液分離器１４に通気して水やアルコールなどの液体成分を凝縮除去し、気体成分を生成ガス量測定用のガスメーター１３又はサンプリング用のガスバッグ１２に導いた。
【００２１】
（尿素原料からの水素を主成分とする混合気体の生成）
反応促進組成物１の１．５ｇ（約２ｍＬ）をリアクター２０に充填し、水素を１００ｍＬ／ｍｉｎで導入しながら、電気炉制御温度を５００℃まで上げて１時間還元処理した。その後、キャリアガスとしてアルゴンガスを１００ｍＬ／ｍｉｎで導入しながら７００℃まで昇温して１時間保持した。その後、リアクターの入口側から尿素原料として尿素濃度３５．７重量％の尿素水を５０μＬ／ｍｉｎで導入し、同時にキャリアガスとしてアルゴンを７０ｍＬ／ｍｉｎで流しながら尿素原料の分解反応を行った。なお、このときのＧＨＳＶは約３８００（ｖｏｌ／ｖｏｌ）ｈ−１であった。反応開始１時間時点での気液分離器１４通過後の生成ガスをガスバッグ１２にサンプリングし、キャリアガスであるアルゴンを除き生成ガス中に占める水素ガス濃度（以下水素ガス濃度という）を分析したところ５７．０ｍｏｌｖｏｌ％であった。この時点での生成ガス量は１１１ｍＬ／ｍｉｎ（２５℃、１０００ｈＰａ換算）であったことから、水素発生量を算出したところ９１０μｍｏｌ／ｍｉｎであった。
【００２２】
なお、水素ガス濃度の分析は生成ガスをガスバッグ１２に採取後、ガスクロマトグラフ（ＧＣ−１４Ｂ型  島津製作所製）で行った。分離カラムにはＵｎｉｂｅａｄｓ  Ｃ（ＧＬサイエンス製充填剤）を内径３ｍｍ、長さ２ｍのステンレス製チューブに充填したカラムを用いた。アルゴンガスを移動相とし、オーブン温度８０℃、移動相流量３０ｍＬ／ｍｉｎで分離し、熱伝導度検出器（ＴＣＤ）で検出した。
【００２３】
（実施例２）
比表面積１９０ｍ２／ｇのアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を、空気中６５０℃で３時間焼成し、デシケータ内で室温まで冷却した。塩化ルテニウム水和物（ＲｕＣｌ２・ｎＨ２Ｏ；ルテニウム含有量は４０重量％）０．２７８ｇを秤量し、水を加えて５ｍｌの水溶液を調製した。上述したアルミナの５．５５６ｇを該水溶液に浸漬し、１時間静置してルテニウム成分を担持した。これを丸底フラスコに移し、水流アスピレーターで減圧しながら５５℃に保持し、水分を除去した後、空気中５５０℃で３時間焼成し、ルテニウム分をＲｕ換算、組成物基準で１．９重量％含むルテニウム−アルミナ組成物（反応促進組成物２）を得た。１．３ｇ（約２ｍＬ）の反応促進組成物２をリアクター２０に充填し、還元時電気炉制御温度を５２０℃、反応時電気炉制御温度を６００℃に変えたほかは実施例１と同条件で還元及び反応を行った。反応開始１時間時点での気液分離器１４通過後の生成ガス中水素ガス濃度及び水素生成量はそれぞれ６０．６ｖｏｌ％及び９６０μｍｏｌ／ｍｉｎであった。  
【００２４】
（実施例３）
比表面積３９０ｍ２／ｇのシリカ（ＳｉＯ2）を、空気中６５０℃で３時間焼成し、デシケータ内で室温まで冷却した。吸水量を測定するため、このシリカ１０ｇに対しイオン交換水をビュレットで滴下した。９．０ｍＬ滴下した時点で吸水が飽和したことから、シリカの飽和吸水量（０．９ｍＬ／ｇ）を決定した。次に硝酸ニッケル六水和物（Ｎｉ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ）９．９１ｇを秤量し、水を加えて２０ｍｌの水溶液を調製した。上述の方法と同様にシリカを焼成、冷却し、このシリカ２０ｇを同水溶液に浸漬し、１時間静置してニッケル成分を担持した。これを丸底フラスコに移し、水流アスピレーターで減圧しながら５５℃に保持して水分を除去した後、空気中５５０℃で３時間焼成し、ニッケル分をＮｉ換算、組成物基準で８．９重量％含むニッケル−シリカ組成物（反応促進組成物３）を得た。１．２ｇ（約２ｍＬ）の反応促進組成物３をリアクター２０に充填し、実施例１と同条件で還元及び反応を行った。反応開始１時間時点での気液分離器１４通過後の生成ガス中水素ガス濃度及び水素生成量はそれぞれ５７．３ｖｏｌ％及び９３５μｍｏｌ／ｍｉｎであった。
【００２５】
（実施例４）
比表面積１９０ｍ２／ｇのアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を、空気中６５０℃で３時間焼成し、デシケータ内で室温まで冷却した。硝酸イットリウム六水和物（Ｙ（ＮＯ３）３・６Ｈ２Ｏ）４．１９ｇを秤量し、水を加えて１０ｍｌの水溶液を調製した。上述したアルミナの１０ｇを該水溶液の９ｍｌに浸漬し、１時間静置してイットリウム成分を担持した。これを丸底フラスコに移し、水流アスピレーターで減圧しながら５５℃に保持し、水分を除去した後、空気中５５０℃で３時間焼成し、イットリア（Ｙ２Ｏ３）を組成物基準で１０重量％含むアルミナ−イットリア組成物を得た。次に塩化ルテニウム水和物（ＲｕＣｌ２・ｎＨ２Ｏ；ルテニウム含有量は４０重量％）０．２７８ｇを秤量し、水を加えて５ｍｌの水溶液を調製した。上述したアルミナ−イットリア組成物の５．５５６ｇを該水溶液に浸漬し、１時間静置してルテニウム成分を担持した。これを丸底フラスコに移し、水流アスピレーターで減圧しながら５５℃に保持し、水分を除去した後、空気中５５０℃で３時間焼成し、ルテニウム分をＲｕ換算、組成物基準で１．９重量％含むルテニウム−アルミナ−イットリア組成物（反応促進組成物４）を得た。１．３ｇ（約２ｍＬ）の反応促進組成物４をリアクター２０に充填し、還元時電気炉制御温度を５２０℃、反応時電気炉制御温度を６００℃に変えたほかは実施例１と同条件で還元及び反応を行った。反応開始１時間時点での気液分離器１４通過後の生成ガス中水素ガス濃度及び水素生成量はそれぞれ６０．９ｖｏｌ％及び９６５μｍｏｌ／ｍｉｎであった。
【００２６】
（実施例５）
比表面積６０ｍ２／ｇのチタニア（ＴｉＯ２）を、空気中６００℃で３時間焼成し、デシケータ内で室温まで冷却した。同チタニア１．５ｇと反応促進組成物１の１．０８ｇをガラス瓶の中に入れてよくふるって混合した。この操作で得た混合物を反応促進組成物５と呼ぶ。反応促進組成物５全量（約２ｍｌ）をリアクター２０に充填し、実施例１と同様の方法で還元及び反応を行った。反応開始１時間時点での気液分離器１４通過後の生成ガス中水素ガス濃度及び水素生成量はそれぞれ５８．１ｖｏｌ％及び９５０μｍｏｌ／ｍｉｎであった。
【００２７】
（実施例６）
比表面積１９０ｍ２／ｇのアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）を、空気中６５０℃で３時間焼成し、デシケータ内で室温まで冷却した。硝酸マグネシウム六水和物（Ｍｇ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ）３．７２ｇを秤量し、水を加えて１０ｍｌの水溶液を調製した。上述したアルミナの１０ｇを該水溶液の９ｍｌに浸漬し、１時間静置してマグネシウム成分を担持した。これを丸底フラスコに移し、水流アスピレーターで減圧しながら５５℃に保持し、水分を除去した後、空気中５５０℃で３時間焼成し、マグネシア（ＭｇＯ）を組成物基準で５重量％含むアルミナ−マグネシア組成物を得た。次に硝酸ニッケル六水和物（Ｎｉ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ）２．７５ｇを秤量し、水を加えて５ｍｌの水溶液を調製した。上述したアルミナ−マグネシア組成物の５．５５６ｇを該水溶液に浸漬し、１時間静置してニッケル成分を担持した。これを丸底フラスコに移し、水流アスピレーターで減圧しながら５５℃に保持し、水分を除去した後、空気中５５０℃で３時間焼成し、ニッケル分をＮｉ換算、組成物基準で８．９重量％含むニッケル−アルミナ−マグネシア組成物（反応促進組成物６）を得た。１．５ｇ（約２ｍＬ）の反応促進組成物６をリアクター２０に充填し、実施例１と同条件で還元及び反応を行った。反応開始１時間時点での気液分離器１４通過後の生成ガス中水素ガス濃度及び水素生成量はそれぞれ５７．１ｖｏｌ％及び９２５μｍｏｌ／ｍｉｎであった。
【００２８】
（比較例１）
リアクター２０内に何も充填せずに、還元を行わない以外は実施例１と同様の方法で反応を行った。反応開始１時間時点での気液分離器１４通過後の生成ガス中水素ガス濃度及び水素生成量はそれぞれ１８．３ｖｏｌ％及び６９μｍｏｌ／ｍｉｎであった。これは、反応促進組成物を用いないと水素を十分発生させることができないことを示す例である。
【００２９】
（比較例２）
０．１２ｇ（０．１６ｍＬ）の反応促進組成物１をリアクター２０に充填し、実施例１と同様の方法で還元及び反応を行った。反応開始１時間時点での気液分離器１４通過後の生成ガス中水素ガス濃度及び水素生成量はそれぞれ２２．３ｖｏｌ％及び８５μｍｏｌ／ｍｉｎであった。なお、このときのＧＨＳＶは４７，５００（ｖｏｌ／ｖｏｌ）ｈ−１であった。これは、ＧＨＳＶが好適な範囲でないと水素を十分に発生させることができないことを示す例である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
安全で入手も容易な尿素原料から効率的な水素製造が出来ることから、内陸地において都市ガスなどのインフラが整っていない地域などにおける原料水素の製造に利用することができる。また、安全に貯蔵できる尿素の特性を活かして災害時のポータブル燃料電池の原料に利用できる可能性も高い。
【符号の説明】
【００３１】
１  尿素原料
２  送液ポンプ
３  キャリアガス又は水素ガス
４  ポンプ
５  気化器
１０  凝縮器
１１  ３方バルブ
１２  ガスバッグ
１３  ガスメーター
１４  気液分離器
１５  凝縮液ポッド
２０  リアクター
２１  反応促進組成物
２２  電気炉
【図１】
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