(57)【要約】      （修正有）【課題】施行期間を短縮することができる橋脚柱構造と橋脚柱システム及びその施行方法を提供する。【解決手段】橋脚柱構造１００は、本体２００、凹溝構造３００、網状配筋構造４００および固定版を有し、前記本体２００は頂面２１０と底面２３０を有し、該底面２３０は柱体２２０に接続し、前記凹溝構造３００は前記頂面２１０に設置し、前記網状配筋構造４００は前記凹溝構造３００内に設置し、前記固定版は底部表面を有し且つ前記網状配筋構造４００上に設置し、前記底部表面の垂直高さは前記頂面２１０より高くない橋脚柱構造１００に形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋脚柱構造であって、本体、少なくとも一つの凹溝構造、少なくとも一つの網状配筋構造、及び、固定板を含み、
前記本体は頂面と底面を有し、前記底面は柱体に接続し、
前記凹溝構造は前記頂面に設置し、前記凹溝構造は凹溝底面を有し、並びに、凹溝底面には複数個の空洞を設置し、
前記網状配筋構造は前記凹溝構造内に設置し、
前記固定板は底部表面を有し、且つ前記固定板は前記網状配筋構造上に設置し、前記底部表面の垂直高さは前記頂面より高くないことを特徴とする、橋脚柱構造。
【請求項２】
請求項１に記載の橋脚柱構造であって、更に、少なくとも一つの緩衝クッションを含み、前記緩衝クッションは前記固定板上に設置し、前記緩衝クッションは前記固定板によって前記本体に接続されることを特徴とする、橋脚柱構造。
【請求項３】
橋脚柱システムであって、橋脚柱構造を含み、
前記橋脚柱構造は、本体、少なくとも一つの凹溝構造、少なくとも一つの網状配筋構造、固定板、少なくとも一つの緩衝クッション、及び橋構造を含み、
前記本体は、頂面と底面を有し、
前記凹溝構造は前記頂面に設置し、前記凹溝構造は凹溝底面を有し、
前記網状配筋構造は前記凹溝構造内に設置し、
前記固定板は頂部表面を有し、且つ、前記固定板は前記網状配筋構造上に設置し、前記頂部表面の垂直高さは前記頂面より低くなく、
前記緩衝クッションは前記固定板上に設置し、
前記橋構造は前記緩衝クッション上に設置することを特徴とする、橋脚柱システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は橋脚柱構造と橋脚柱システム及びその施行方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の橋梁構造は、通常、橋脚柱構造、橋脚土台及び橋構造を含む。橋脚土台は、たびたび橋脚柱構造の基部に設置して橋構造に特定の支持力を提供し、橋脚柱は、橋構造のコンクリート構造を直接支えるのに用いられる。橋梁構造は、しばしば異なる設計に応じて支持力を調整するので、橋脚土台、橋脚柱構造及び橋構造はそれに基づき相応の調整を行う。一般の橋脚柱構造は通常円柱状であり、その下部は、通常橋脚土台と接続して強固な橋脚コンクリート構造を形成する。橋構造を橋脚構造上に設置すると、橋梁構造は完成する。
【０００３】
しかしながら、一般の橋脚構造と橋構造の接続方法は、しばしばプレキャストの橋構造によって掛けて吊るすことで円形の橋脚柱上に設置した後、グラウティング方法で橋構造と橋脚柱構造を接続する。しかしながら、接続箇所の鉄筋の配筋方法は、通常、接続区域が狭くて小さいという制限を受け、このため、鉄筋とコンクリートの保持力は通常不足し、予想を超えた外部圧力に対抗することができない。従って、大地震が来た時、たびたび橋脚と橋構造の接続箇所は橋梁の損傷箇所となる。上記の問題点に鑑み、本発明者は、上述の欠点を改善並びに解決するために、度重なる研究と学術理論の運用の配合により、上述の欠点を改善するのに合理的で有効な設計である本発明を提出する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の主な目的は、施行期間を短縮することができる橋脚柱構造と橋脚柱システムを提供することにある。
【０００５】
本発明のもう一つの目的は、鉄筋コンクリートの保持力を強化することができる橋脚柱構造と橋脚柱システム及びその方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の橋脚柱システムは、橋脚柱構造と少なくとも一つの緩衝クッション及び橋構造を含む。橋脚柱構造は、本体、少なくとも一つの凹溝構造、少なくとも一つの網状配筋構造及び固定板を含む。本体は頂面と底面を有し、頂面と底面は相互に対応し、相互に平行であることが好ましいが、これに限定されない。少なくとも一つの凹溝構造は頂面に設置され、凹溝構造の開口部は頂面に設置される。従って、凹溝構造は、頂面と同じ高さの開口部によって橋構造と相互に対応する。その他、凹溝構造は凹溝底面を有し、この凹溝底面は、本体の頂面と平行であるのが好ましいが、これに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】凹溝構造の実施例を示した概略図である。
【図２】凹溝構造に鉄筋を設置した実施例を示した概略図である。
【図３】凹溝構造の細部の設置状況を示した概略図である。
【図４】凹溝構造と固定板の設置を示した概略図である。
【図５】凹溝構造のコンクリート基礎の概略図である。
【図６】緩衝クッションの設置構造を示した概略図である。
【図７】ジャッキの設置を示した概略図である。
【図８】橋脚柱システムの設置を示した概略図である。
【図９】橋脚柱システムの概略図である。
【図１０】橋脚柱システム施工方法の実施例のフローチャートである。
【図１１】橋脚柱システム施工方法のもう一つの実施例のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
図1に示すように、橋脚柱構造１００は、本体２００、少なくとも一つの凹溝構造３００、少なくとも一つの網状配筋構造４００、及び固定板（図示せず）を含み、凹溝構造３００は頂面２１０上に設置され、これにより、凹溝構造３００の開口部３１０と頂面２１０は同じ高さになる。その他、凹溝構造３００は、凹溝構造開口部３１０に対応する凹溝底面（図示せず）を有する。凹溝底面は、複数個の空洞３２０を有し、網状配筋構造４００は凹溝構造３００内に設置され、前記網状配筋構造４００と本体２００内の鉄筋（図示せず）は相互に接続する。又、網状配筋構造４００は、凹溝構造３００の設計に応じて本体２００を露出する以外に、その網状配筋構造４００は、主に上層鉄筋網（図示せず）と下層鉄筋網（図示せず）が交錯することで形成される。上層鉄筋層、下層鉄筋層を問わず、凹溝底面と平行であるのが好ましいが、これに限定されない。本体２００は柱体２２０を含むのが好ましく、柱体２２０は底面２３０と接続し本体２００を支持する。前記本体２００と柱体２２０はグラウティングによって一体成形することもできる。
【００１０】
図２に示すように、前記複数の鉄筋３３０は網状配筋構造４００を通り抜け、空洞３２０に入り込んだ後、底面２３０に接続される。その接続関係は、ネジ締め、溶接、縛りつけ、又はその他の同様の機能を提供できる接続方法を含むが、これに限定されない。複数の鉄筋３３０を底面２３０に接続した後、本体２００は、鉄筋３３０とコンクリート構造の保持力によって、外部圧力を分散し破壊されるのを避けることができる。
【００１１】
図３に示すように、複数のボルト３４０は凹溝構造３００の周りに垂直に設置され、ボルト３４０の軸方向は、凹溝構造開口部３１０の開口方向に平行で、且つお凹溝底面３７０上に設置する。前記ボルト３４０上にはネジを有し、ナット３５０はボルト３４０のネジ山と螺合することで上下に位置を調整できる。ナット３５０の上にはガスケット３６０を設置することができ、物体をガスケット３６０に設置する時、物体の重量をガスケット３６０に均等に分散して、ボルト３４０に伝達させることができる。
【００１２】
図４に示すように、前記固定板５００は、網状配筋構造４００上に設置する頂部表面５１０を有する。その内、固定板５００は、ボルト３４０が締めたナット３５０のガスケット３６０（図示せず）の上に設置するが、網状配筋構造４００上に設置することもできる。その他、固定板５００の頂部表面５１０の垂直高さは頂面２１０より低くない。固定板５００の材質は、アルミニウム鉄合金、鋼、ステンレス、アルミニウム合金等の錆びにくい金属とすることができる。従って、本発明の金属固定板５００は、上方の物体の強大な圧力に、より対抗することができるようになる。
【００１３】
図５に示すように、前記固定板５００の底部表面（図示せず）の垂直高さは頂面２１０と同じである。プレスモールドによってグラウティングし、さらにボルト３４０を取り出した後、コンクリート基礎６００は完成する。また、ボルト３４０を取り出さないでコンクリート基礎６００を完成させることもできる。
【００１４】
図６に示すように、前記緩衝クッション７００は固定板５００上に固定し、緩衝クッション７００は固定板５００によって本体２００に接続される。その接続方法は、ネジ締め、溶接、リベット留め、又はその他の同様の機能を提供できる接続方法にすることもできる。緩衝クッション７００を固定板５００と接続し固定すると、本発明の橋脚柱構造１００は完成する。
【００１５】
図７に示すように、少なくとも一つのジャッキ８００は頂面２１０に設置し、橋構造（図示せず）を緩衝クッション７００上に架設する時、緩衝を提供する。図８に示すように、橋構造８２０は、橋構造モジュール８３０と橋構造モジュール８３０に設置した鉄筋籠構造８４０を含む。コンクリート８５０を橋構造モジュール８３０に流し込んだ時、乾燥するのを待ち、橋構造モジュール８３０を取り外した後、図９に示す橋構造８２０が形成され、橋脚柱システム９００が完成する。その他の実施例（図示せず）において、橋構造８２０は必ずしも橋構造モジュール８３０を取り外さなければならないわけではなく、橋構造モジュール８３０自体を橋構造８２０の一部分にすることもできる。
【００１６】
図１０の橋脚柱システム施工方法のフローチャートに示すように、本発明の施行方法は、下記の手順を含む。手順４０１０は橋脚柱構造を提供する。その内、橋脚柱構造は、本体、少なくとも一つの凹溝構造及び少なくとも一つの網状配筋構造を含み、その相互接続関係は上述の実施例に記載した通りである。手順４０３０は、固定板を網状配筋構造上に設置する。固定板を設置する手順４０３０においては、更に、固定板を網状配筋構造に設置することで、固定板を本体と接続する。手順４０５０は、緩衝クッションを固定板上に設置する。緩衝クッションを設置する手順４０５０において、緩衝クッションと固定板の接続関係は、ネジ締め、溶接、縛りつけ又は同様の機能を提供できる接続方法を含むがそれに限定されない。一旦接続すれば、橋脚柱構造は完成する。手順４０７０は、橋構造を緩衝クッション上に架設する。この橋構造を架設する手順４０７０によって、橋構造は緩衝クッション上に設置され、橋脚柱システムが完成する。
【００１７】
図１１のフローチャートに示すように、橋脚柱システム施工方法は更に、複数個の空洞を凹溝底面に設置する手順４０１１を含む。この設置方法は、ドリルでの穴あけ、鑿での穴あけ等の方法を含むが、これに限定されない。その内、空洞を設置する手順４０１１は、更に、複数の鉄筋を空洞に設置し、鉄筋コンクリート構造全体の保持力を強化する手順４０１２を含む。又、固定板を設置する手順４０３０は、更に、凹溝構造内にグラウティングし固定板を位置決めさせる手順４０３１を含み、その内、固定板は頂部表面を有し、この頂部表面の垂直高さは本体の頂面より低くない。その他、橋脚柱システム施工方法は、橋構造を支えるために少なくとも一つのジャッキを頂面に架設する手順４０５５も含む。図１１に示すように、橋構造を架設する手順４０７０は、橋構造モジュールを緩衝クッション上に設置する手順４０７１を含み、その内、橋構造モジュールを設置する手順４０７１は、橋構造モジュール内にグラウティングし、コンクリート構造が乾燥するのを待つ手順４０７２を含み、橋構造モジュールを設置する手順４０７１は、更に、橋構造モジュールを取り外して橋脚柱システムを完成させる手順４０７３を含む。しかしながら、その他の実施例においては、橋構造モジュールを取り外す手順４０７３を行わずに、橋脚柱システムを完成させることもできる。
【符号の説明】
【００１８】
１００  橋脚柱構造
２００  本体
２１０  頂面
２２０  柱体
２３０  底面
３００  凹溝構造
３００  凹溝構造開口部
３２０  空洞
３３０  鉄筋
３４０  ボルト
３５０  ナット
３６０  ガスケット
３７０  凹溝底面
４００  網状配筋構造
５００  固定板
５１０  頂部表面
６００  コンクリート基礎
７００  緩衝クッション
８００  ジャッキ
８２０  橋構造
８３０  橋構造モジュール
８４０  鉄筋籠構造
８５０  コンクリート
９００  橋脚柱システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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