(57)【要約】【課題】治具パネルおよび補助パネルを別途に備える必要のないガイドスリットホールを含むルーティング作業台、およびルータを提供する。【解決手段】本発明のルーティング作業台は、平面部材１１０に作業基板１０を固定する固定ピン１３０、およびルーティングビット２１０が移動するガイドスリットホール１２０を含み、本発明のルータ２００は、両側からルーティングビット２１０を固定しながら作業基板１０を切断するので、多数の作業基板１０を同時に切断することができ、ルーティングビット２１０の損傷を防止することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面で作業基板を支持する平面部材と、
前記平面部材の前記一面に厚さ方向に貫通して設けられたガイドスリットホールと、
前記平面部材に結合し、前記作業基板に穿設された固定孔に挿し込まれて前記作業基板を固定する複数の固定ピンと、
前記平面部材を地面から離隔して支持する支持部材とを含んでなることを特徴とするルーティング作業台。
【請求項２】
前記ガイドスリットホールが、前記作業基板の長さより長い長さを有することを特徴とする請求項１に記載のルーティング作業台。
【請求項３】
前記ガイドスリットホールが、複数個備えられ、隣接する前記ガイドスリットホールと平行になるように設けられることを特徴とする請求項１に記載のルーティング作業台。
【請求項４】
前記固定ピンが、前記ガイドスリットホールの外側に位置し、アレイ状に配置されたことを特徴とする請求項１に記載のルーティング作業台。
【請求項５】
一面で作業基板を支持する平面部材、前記平面部材の前記一面に厚さ方向に貫通して設けられたガイドスリットホール、前記平面部材に結合し、前記作業基板に穿設された固定孔に挿し込まれて前記作業基板を固定する複数の固定ピン、および前記平面部材を地面から離隔して支持する支持部材を含むルーティング作業台の一面に位置した作業基板を切断するルーティングビットと、
前記ルーティングビットの一側を固定して駆動するモーター部と、
前記モーター部を支持し、移動させる駆動フレームと、
前記駆動フレームに連結され、前記ルーティング作業台の他面で前記ルーティングビットの他側に結合する結合部を含む治具とを含んでなることを特徴とするルータ。
【請求項６】
前記駆動フレームが、前記モーター部を支持する支持軸と、前記支持軸、および前記モーター部の移動を制御する移動制御部に連結される移動軸とを含み、
前記治具が、前記移動軸に対して上下に移動可能に連結されたことを特徴とする請求項５に記載のルータ。
【請求項７】
前記治具は、前記結合部の上面が前記ルーティング作業台の他面を向くように少なくとも一つの屈曲部を有することを特徴とする請求項５に記載のルータ。
【請求項８】
前記結合部が、ベアリングからなることを特徴とする請求項５に記載のルータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ルーティング作業台およびルータに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板の製造過程で半田レジスト作業およびシンボルマークの印刷が完了した基板に対して外形加工を施す。多数のユニットプリント基板が一枚のパネルにアレイ状に配列されて形成された基板を作業基板といい、作業基板を多数のユニットプリント基板に切断するのに使われる最も一般な装備をルータという。
【０００３】
ルータを用いて作業基板を加工する際に、短時間に製品を最大限多く生産するために、多数の作業基板をルーティング作業台に積層した状態で同時に加工する。
【０００４】
図１は、従来のルーティング作業台２０およびルータ３０を示す概略正面図である。
【０００５】
従来では、多数の固定ピン２１が固着されている治具パネル２２をテーブル２３上に位置させ、幾つかの作業基板１０を治具パネル２２に固定した後、ルータ３０によって作業基板を切断した。
【０００６】
この際、治具パネル２２を保護し且つ切断作業の信頼性を確保するために、治具パネル２２と作業基板１０との間に補助パネル２５を介在させた後、切断作業を行った。すなわち、ルータ３０のルーティングビット３１が作業基板１０を切断するとき、最下層の作業基板の下方に位置した補助パネル２５を厚さ方向に一部切断し、最下層の作業基板まで全て切断し、治具パネル２２は損傷しないように保護する。
【０００７】
このような従来のルーティング作業台２０は、テーブル２３とは別途に、治具パネル２２を備えなければならないという問題点があり、ルータ３０によって切断作業を行う際に消耗性補助パネル２５が要求されるという問題点があった。
【０００８】
また、従来のルータ３０は、ルーティングビット３１がスピンドルモーター３２でのみ結合するため、多数の作業基板１０を積層して切断すると、ルーティングビット３１に損傷が加わり、ひいてはスピンドルモーター３２に過負荷が発生してスピンドルモーター３２にまで故障が生ずるという問題点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたもので、その目的は、治具パネルおよび補助パネルを別途に備える必要のないガイドスリットホールを含むルーティング作業台を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、前記ルーティング作業台に多数の作業基板を積層して切断する際に、ルーティングビットを両側から固定しながら作業基板を切断することが可能なルータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は、ルーティング作業台およびルータを提供する。
【００１２】
本発明のルーティング作業台は、一面で作業基板を支持する平面部材と、前記平面部材の前記一面に厚さ方向に貫通して設けられたガイドスリットホールと、前記平面部材に結合し、前記作業基板に穿設された固定孔に挿し込まれて前記作業基板を固定する複数の固定ピンと、前記平面部材を地面から離隔して支持する支持部材とを含んでなるものである。
【００１３】
このとき、前記ルーティング作業台の前記ガイドスリットホールは、前記作業基板の長さより長い長さを有することが好ましい。
【００１４】
また、前記ルーティング作業台の前記ガイドスリットホールは、複数個備えられ、隣接する前記ガイドスリットホールと平行になるように設けられることが好ましい。
【００１５】
更に、前記ルーティング作業台の前記固定ピンは、前記ガイドスリットホールの外側に位置し、アレイ状に配置されたことが好ましい。
【００１６】
次に、本発明に係るルータは、一面で作業基板を支持する平面部材、前記平面部材の前記一面に厚さ方向に貫通して設けられたガイドスリットホール、前記平面部材に結合し、前記作業基板に穿設された固定孔に挿し込まれて前記作業基板を固定する複数の固定ピン、前記平面部材を地面から離隔して支持する支持部材を含むルーティング作業台の一面に位置した作業基板を切断するルーティングビットと、前記ルーティングビットの一側を固定して駆動するモーター部と、前記モーター部を支持しながら移動させる駆動フレームと、前記駆動フレームに連結され、前記ルーティング作業台の他面で前記ルーティングビットの他側に結合する結合部を含む治具とを含んでなるものである。
【００１７】
このとき、前記ルータの前記駆動フレームは、前記モーター部を支持する支持軸と、前記支持軸、および前記モーター部の移動を制御する移動制御部に連結される移動軸とを含み、前記治具は、前記移動軸に対して上下に移動可能に連結されてなることが好ましい。
【００１８】
また、前記ルータの前記結合部は、ベアリングからなることが好ましい。
【００１９】
更に、前記ルータの前記治具は、前記結合部の上面が前記ルーティング作業台の他面を向くように少なくとも一つの屈曲部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の好適な実施例に係るルーティング作業台は、作業基板を切断するときにルーティングビットを保護するために要求される、最下層の作業基板の下方に位置する消耗性保護パネルを必要としないので、プリント基板の加工にかかる付加的費用を減少させることができる。
【００２１】
また、本発明の好適な実施例に係るルータは、両側からルーティングビットを支持しながら作業基板を切断するので、ルーティングビットの変形を防止することができ、多数の作業基板を同時に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】従来のルーティング作業台およびルータを用いて作業基板を切断する過程を示す概略正面図である。
【図２】本発明の好適な実施例に係るルーティング作業台の斜視図である。
【図３】本発明の好適な別の実施例に係るルーティング作業台の斜視図である。
【図４】本発明の好適な実施例に係るルータを用いて作業基板を切断する過程を示す概略側面図である。
【図５】図４に示したルータに採用される治具を拡大して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の目的、特定の利点および新規の特徴は、添付図面に連関する以下の詳細な説明と好適な実施例からさらに明白になるであろう。
【００２４】
これに先立ち、本明細書および請求の範囲に使用された用語または単語は、通常的で辞典的な意味で解釈されてはならず、発明者が自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に基づき、本発明の技術的思想に符合する意味と概念で解釈されなければならない。
【００２５】
本発明において、各図面の構成要素に参照番号を付加するにおいて、同一の構成要素については、他の図面上に表示されても、出来る限り同一の番号を付することに留意すべきであろう。なお、本発明を説明するにおいて、関連した公知の技術に対する具体的な説明が本発明の要旨を無駄に乱すおそれがあると判断される場合、その詳細な説明は省略する。
【００２６】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細に説明する。
【００２７】
図２は、本発明の好適な実施例に係るルーティング作業台の斜視図である。
【００２８】
次に、図２を参照して本発明の好適な実施例に係るルーティング作業台を説明する。
【００２９】
図２に示すように、本発明の好適な実施例に係るルーティング作業台１００は、ガイドスリットホール１２０が設けられた平面部材１１０と、平面部材１１０に作業基板を固定するための固定ピン１３０と、平面部材１１０を地面から離隔して支持する支持部材１４０とを含む。
【００３０】
平面部材１１０は、その一面に作業基板（図示せず）を支持する。作業基板は、多数のユニットプリント基板がアレイ状に配列されて形成されており、ユニットプリント基板同士の間に切断ラインが形成されている。平面部材１１０は、作業基板を支持してルータが作業基板を切断するように案内する。この際、平面部材１１０は、金属、木材、または強化プラスチックから構成できる。
【００３１】
ガイドスリットホール１２０は、平面部材１１０の一面に厚さ方向に貫通して設けられる。ガイドスリットホール１２０は、ルータに含まれたルーティングビットが移動する通路の役割を果たす。よって、後述するように、作業基板が平面部材１１０に固定された場合、ガイドスリットホール１２０上には作業基板の切断ラインが位置する。
【００３２】
これにより、ガイドスリットホール１２０は、ルータの進行方向Ｓに沿って平面部材１１０の内側に設けられるので、平面部材１１０の長さよりは多少短い長さを有する。
【００３３】
また、ガイドスリットホール１２０は、ルーティングビットとの衝突を防止するために、ルーティングビットの直径より長い幅を有することが好ましく、ガイドスリットホール１２０は、長さに沿って均一な幅を有することが好ましい。
【００３４】
固定ピン１３０は、平面部材１１０に結合し、作業基板を貫通して前記作業基板を平面部材１１０に固定させる。
【００３５】
固定ピン１３０は、例えば、固定ピン１３０の一部が平面部材１１０の厚さ方向に挿し込まれて結合してもよく、平面部材１１０と一体になるように設けられてもよい。
【００３６】
固定ピン１３０は、作業基板の固定孔に対応して配列される。作業基板は、多数の固定孔がアレイ状に配列できるので、固定ピン１３０もそのような配列を持つことができ、これにより、固定ピン１３０の個数は固定孔の個数と同数またはそれより少ない。
【００３７】
よって、固定ピン１３０は、ガイドスリットホール１２０の外側に位置するが、アレイ構造を持つことが好ましい。
【００３８】
一方、上述した固定ピン１３０が作業基板１０を貫通するとは、作業基板１０の固定孔に結合することを意味する。図２に示した８本の固定ピン（２×４）は本発明の実施のための一例に過ぎない。
【００３９】
支持部材１４０は、前記平面部材１１０を支持し、地面から平面部材１１０を離隔させる役割を果たす。これにより、平面部材１１０と地面との間には一定の空間が設けられる。この空間には、後述するように、ルータに含まれた治具が位置する。
【００４０】
この際、支持部材１４０は、平面部材１１０と同一の材料を持つように実施できる。一方、図１には４つの支持部材１４０が平面部材１１０の角部分に位置して平面部材１１０を支持しているが、これは一つの例示に過ぎず、変形されて実施できる。
【００４１】
図３は、本発明の好適な別の実施例に係るルーティング作業台の斜視図である。
【００４２】
次に、図３を参照して本発明の好適な実施例に係るルーティング作業台１００’を説明する。但し、図２を参照して上述した構成についての詳細な説明は省略する。
【００４３】
図３に示すように、ルーティング作業台の平面部材１１０’に設けられたガイドスリットホール１２０’は、作業基板１０の長さより長い長さを有することが好ましい。
【００４４】
作業基板１０が平面部材１１０’上に位置しても、作業基板１０がガイドスリットホール１２０’の全長を覆わなくて空間１２２（以下、残余空間）が発生する。このような残余空間１２２は、後述するように、ルーティングビットが作業基板１０を完全に切断した後で一時的に位置する空間として活用される。これにより、ルーティングビットと平面部材１１０’との摩擦を防止することができ、平面部材１１０’の損傷を防止することができる。よって、残余空間１２２はルーティングビットの直径より長く設けられることが好ましい。
【００４５】
また、図３に示すように、ガイドスリットホール１２０’は、一枚の平面部材１１０’に複数設けられてもよい。作業基板１０にユニットプリント基板がアレイ状に配列されて構成されるので、作業基板１０を平面部材１１０’に固定した後、ルータを移しながら切断作業を行ってもよく、複数のルータを用いて同時に切断作業を行ってもよい。
【００４６】
この際、複数のガイドスリットホール１２０’は、ユニットプリント基板のアレイ配置に対応して、容易な切断作業のために、作業基板の切断ラインの間隔に対応する離隔距離をおいて平行に設けられることが好ましい。
【００４７】
図４は、本発明の好適な実施例に係るルータを用いて作業基板を切断する過程を示す概略側面図である。
【００４８】
次に、図４を参照して本発明の好適な実施例に係るルータを説明する。
【００４９】
図４に示すように、ルータ２００は、上述したルーティング作業台１００に位置する作業基板１０を切断するルーティングビット２１０と、ルーティングビット２１０を駆動するモーター部２２０と、モーター部２２０を支持し移動させる駆動フレーム２３０と、駆動フレーム２３０に連結された治具２４０とを含んでなるものである。
【００５０】
ここで、ルーティングビット２１０は、一般に作業基板１０の切断に要求される高強度を充足させることができるように、タングステンカーバイドを主成分とする超硬合金材質が使用される。
【００５１】
ルーティングビット２１０は、作業基板と接触して切削を行う切削刃付きの切削部と、後述のモーター部２２０に結合するシャンク（Ｓｈａｎｋ）部とを互いに接合する方式によって製造できる。
【００５２】
ルーティングビット２１０は、回転駆動する前に、一側がモーター部２２０に連結され、他側が後述の治具の結合部２４５に連結された状態で、図３で上述した残余空間１２２に位置する。切断作業が終わると、ルーティングビット２１０はガイドスリットホール１２０’の反対側の残余空間に位置する。
【００５３】
モーター部２２０は、ルーティングビット２１０の一側（例えば、シャンク部）を固定して駆動する。モーター部２２０とルーティングビット２１０の固定方式は、公知の技術であって、当業者が容易に実施し得るのでその詳細な説明は省略する。
【００５４】
モーター部２２０は、スピンドルモーターが採用できる。モーター部２２０は、これに結合したルーティングビット２１０を回転駆動する。ルーティングビット２１０の切削刃が回転して作業基板の切断ラインを過ぎると、作業基板１０が複数のユニットプリント基板に分離される。
【００５５】
一方、本発明の好適な実施例に係るルータは、図４に示すように、モーター部２２０に結合したガイド部２２２、およびガイド部２２２の下方に作業基板を向くように結合したブラシ部２２４をさらに含むことができる。
【００５６】
また、駆動フレーム２３０は、モーター部２２０を支持し、移動させる。図４に示すように、駆動フレーム２３０は、モーター部２２０を作業基板１０から離隔して支持する支持軸２３２と、前記支持軸２３２に連結され、駆動フレーム２３０の全般的な移動を制御する駆動制御部（図示せず）に連結される移動軸２３４とを含んで構成できる。また、駆動フレーム２３０は、図４に示すように、支持軸２３２と移動軸２３４とが一体に形成された構造を持つことができる。
【００５７】
駆動制御部の信号に基づいて駆動フレーム２３０が移動すると、それに連結されたモーター部２２０と後述の治具２４０は同時に移動する。駆動フレーム２３０が移動するとき、ルーティングビット２１０が回転駆動して作業基板を切断する。
【００５８】
治具２４０は、駆動フレーム２３０に連結されるが、前記ルーティング作業台１００の他面において前記ルーティングビット２１０の他側と結合する結合部２４５を含む。
【００５９】
治具２４０は、駆動フレーム２３０に連結されて駆動フレーム２３０の移動に応じて同時に同じ方向に移動し、ルーティングビット２１０の他側に結合して切削刃が作業基板を切断するとき、モーター部２２０と共にルーティングビット２１０を支持する。ルーティングビット２１０を両側から支持しながら切断を行うため、多数の作業基板１０を同時に切断してもルーティングビット２１０の損傷を防止することができる。
【００６０】
図４に示すように、治具２４０は、駆動フレーム２３０に連結される。治具２４０と駆動フレーム２３０が両方とも金属材料から構成された場合、溶接方式によって連結できる。一方、その連結方式は、上述した方法以外の公知の技術の範囲で当業者が容易に実施し得るので、その詳細な説明を省略する。
【００６１】
この際、治具２４０は、駆動フレーム２３０が支持軸２３２と移動軸２３４で構成される場合、移動軸２３４に対して上下に移動可能に結合できる。ジョイントなどの結合手段を用いて、治具２４０が移動軸２３４に移動可能に結合する。治具２４０が移動可能に結合すると、治具２４０に損傷が発生した場合、治具２４０を駆動フレーム２３０から分離して取り替えることができるという利点を持つ。
【００６２】
治具２４０は、上述した機能を持つように多様な形態で構成できる。この際、治具２４０は、結合部２４５の上面がルーティング作業台１００の他面を向くように少なくとも一つの屈曲部２４７を持つことができる。図４に示すように、「コ」形の形状をする場合、２つの屈曲部２４７を含み、「┘」形の形状をする場合、一つの屈曲点２４７を含むことができる。一方、図面を基準として左でモーター部を支持する場合ならば、「匚」形、「Ｌ」形の形状をする。
【００６３】
図５は、図４に示した治具２４０の拡大図である。
【００６４】
治具２４０は、結合部２４５を含むフレーム形状をし、結合部２４５は、ルーティングビット２１０を固定しながら回転可能な構造を持つ。
【００６５】
したがって、結合部２４５は、ベアリング構造を持つことができる。ベアリングは、回転している機械軸を一定の位置に固定させ、機械軸の自重と機械軸にかかる荷重を支持しながら回転する役割を果たす機械的要素をいう。ベアリングの例としては、ラジアル軸受、スラスト軸受、円錐軸受を挙げることができる。
【００６６】
結合部２４５がこのようなベアリング構造を持つならば、お互い対応する面に溝が設けられている内輪部と外輪部、および前記溝の間に挿入されるボールを含んでなる。
【００６７】
外輪部は、治具２４０に溝を形成することにより治具２４０に一体に形成されてもよく、治具２４０に外輪部の直径に相当する結合孔を形成した後、前記結合孔に外輪を結合させることにより形成されてもよい。
【００６８】
内輪部は、前記外輪部と結合し、上述したルーティングビット２１０の他側が結合する。この際、内輪部に設けられたホールにルーティングビットの他側部分を挿入して結合してもよく、その他の固定ピンなどを付加して結合してもよい。
【００６９】
一方、本発明は、記載された実施例に限定されるのではなく、本発明の思想および範囲から逸脱することなく多様に修正および変形を加え得るのは、当該技術分野における通常の知識を有する者には自明である。よって、それらの変形例および修正例は本発明の特許請求の範囲に属すると理解すべきであろう。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、治具パネルおよび補助パネルを別途に備える必要のないガイドスリットホールを含むルーティング作業台、及び前記ルーティング作業台に多数の作業基板を積層して切断する際に、ルーティングビットを両側から固定しながら作業基板を切断することが可能なルータに適用可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１００、１００’    ルーティング作業台
１１０、１１０’    平面部材
１２０、１２０’    ガイドスリットホール
１２２    残余空間
１３０、１３０’    固定ピン
１４０、１４０’    支持部材
２１０    ルーティングビット
２２０    モーター部
２３０    駆動フレーム
２３２    支持軸
２３４    移動軸
２４０    治具
２４５    結合部
２４７    屈曲部
Ｓ    ルータの進行方向
【図１】
2011177881.tif 000003
【図２】
2011177881.tif 000004
【図３】
2011177881.tif 000005
【図４】
2011177881.tif 000006
【図５】
2011177881.tif 000007