(57)【要約】【課題】使用者の身体の体表付近の温度勾配を大きくして、使用者に涼しさを感じさせる。【解決手段】一方の面Ｓ１又は他方の面Ｓ２に使用者が載るマットレス１である。発泡樹脂からなる板状の芯材２を有する。芯材２は、一方の面Ｓ１側に形成されかつ複数の凸部４が配置された凸部密集配置部３と、隣り合う凸部４間に形成されかつ空気が流れる空気流路５と、空気流路５に外部の空気を流入させる吸気口６と、空気流路５を通った空気を外部に排出させる排気口７と、吸気口６及び排気口７を除いて凸部密集配置部３を囲むことにより空気流路５からの空気の漏れを防ぐ壁状部８とを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面又は他方の面に使用者が載るマットレスであって、
発泡樹脂からなる板状の芯材を有し、
前記芯材は、
前記一方の面側に形成されかつ複数の凸部が配置された凸部密集配置部と、
隣り合う前記凸部間に形成されかつ空気が流れる空気流路と、
前記空気流路に外部の空気を流入させる吸気口と、
前記空気流路を通った空気を外部に排出させる排気口と、
前記吸気口及び前記排気口を除いて前記凸部密集配置部を囲むことにより前記空気流路からの空気の漏れを防ぐ壁状部とを含むことを特徴とするマットレス。
【請求項２】
前記排気口には、前記空気流路の空気を強制的に排出させるファンが設けられる請求項１に記載のマットレス。
【請求項３】
前記排気口は、前記吸気口よりも小さい開口面積で形成される請求項１又は２に記載のマットレス。
【請求項４】
前記マットレスは、長方形であり、
前記芯材は、前記マットレスの長手方向の略中心で分割された上半身側の芯材部と、下半身側の芯材部とに分割されてなり、
各芯材部は、前記長手方向と直交するマットレスの側面の一方側に前記吸気口が、かつ、前記側面の他方側に排気口がそれそれ形成される請求項１乃至３の何れかに記載のマットレス。
【請求項５】
前記発泡樹脂は、発泡ポリプロピレンからなる請求項１乃至４の何れかに記載のマットレス。
【請求項６】
前記芯材の他方の面側にヒーター線が配される請求項１乃至５の何れかに記載のマットレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用者の身体の体表付近の温度勾配を大きくして、使用者に涼しさを感じさせることができるマットレスに関する。
【背景技術】
【０００２】
内部に空気を通過させることにより、使用者の身体の体表付近の温度勾配を大きくして、使用者に涼しさを感じさせることができる空調マットが一般的に知られている（例えば下記特許文献１参照）。この空調マットは、内部に空気流路を形成するスペーサと、該空気流路に空気を通過させるファンとを含んで構成される。このような空調マットは、その上に載る使用者に涼しさを感じさせることができる。
【０００３】
図１２に示されるように、従来のスペーサａは、硬質の合成樹脂から形成され、上面側をのびる面材部ｂと、該面材部ｂから下面側へ突出する複数の凸部ｃとを有する。また、凸部ｃには、空気をスペーサａの内部に通過させるために、孔ｄが設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許４０６７０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このようなスペーサａは、その構造が複雑であるため、製造コストの上昇を招くという問題があった。また、スペーサａは、柔軟性に劣る硬質の樹脂から形成されるため、使用者にゴツゴツとした違和感を与えるという問題もあった。
【０００６】
さらに、スペーサーは、その側面全体が開口しているため、空気流路から空気が漏れやすく、十分な冷却効果を得ることができないという問題もあった。
【０００７】
本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、使用者の身体の体表付近の温度勾配を大きくして、使用者に涼しさを感じさせることができるマットレスを提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のうち請求項１記載の発明は、一方の面又は他方の面に使用者が載るマットレスであって、発泡樹脂からなる板状の芯材を有し、前記芯材は、前記一方の面側に形成されかつ複数の凸部が配置された凸部密集配置部と、隣り合う前記凸部間に形成されかつ空気が流れる空気流路と、前記空気流路に外部の空気を流入させる吸気口と、前記空気流路を通った空気を外部に排出させる排気口と、前記吸気口及び前記排気口を除いて前記凸部密集配置部を囲むことにより前記空気流路からの空気の漏れを防ぐ壁状部とを含むことを特徴とするマットレスである。
【０００９】
また、請求項２記載の発明は、前記排気口には、前記空気流路の空気を強制的に排出させるファンが設けられる請求項１に記載のマットレスである。
【００１０】
また、請求項３記載の発明は、前記排気口は、前記吸気口よりも小さい開口面積で形成される請求項１又は２に記載のマットレスである。
【００１１】
また、請求項４記載の発明は、前記マットレスは、長方形であり、前記芯材は、前記マットレスの長手方向の略中心で分割された上半身側の芯材部と、下半身側の芯材部とに分割されてなり、各芯材部は、前記長手方向と直交するマットレスの側面の一方側に前記吸気口が、かつ、前記側面の他方側に排気口がそれそれ形成される請求項１乃至３の何れかに記載のマットレスである。
【００１２】
また、請求項５記載の発明は、前記発泡樹脂は、発泡ポリプロピレンからなる請求項１乃至４の何れかに記載のマットレスである。
【００１３】
また、請求項６記載の発明は、前記芯材の他方の面側にヒーター線が配される請求項１乃至５の何れかに記載のマットレスである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のマットレスは、発泡樹脂からなる芯材に、一方の面側に形成されかつ複数の凸部が配置された凸部密集配置部と、隣り合う凸部間に形成されかつ空気が流れる空気流路と、空気流路に外部の空気を流入させる吸気口と、空気流路を通った空気を外部に排出させる排気口と、吸気口及び排気口を除いて凸部密集配置部を囲むことにより空気流路からの空気の漏れを防ぐ壁状部とが設けられる。
【００１５】
このようなマットレスは、従来のスペーサーに比べて、簡単な構造で空気流路を形成でき、製造コストの増大が抑制される。しかも、凸部を含む芯材は、柔軟性に優れる発泡樹脂から形成されるので、使用者にゴツゴツとした違和感を与えることなく、快適な使用感を与えることができる。
【００１６】
さらに、芯材には、空気流路からの空気の出入りを防ぐ壁状部が設けられるので、空気流路に空気を効率よく通過させることができ、冷却効率を向上しうる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態のマットレスの芯材を示す斜視図である。
【図２】上半身側の芯材部の一方の面側を示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】上半身側の芯材部の他方の面側を示す平面図である。
【図５】ファン及び取付具を拡大して示す斜視図である。
【図６】コントローラの本体部を拡大して示す平面図である。
【図７】カバー材を含むマットレスの断面図である。
【図８】マットレスの作用を説明する断面図である。
【図９】マットレスの作用を説明する平面図である。
【図１０】凸条部の作用を説明する部分平面図である。
【図１１】硬綿及びヒーター線が配される芯材を分解して示す斜視図である。
【図１２】従来の身体冷却用のスペーサを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１に示されるように、本実施形態のマットレス１は、例えば、ベッド等に用いられる平面視長方形状に形成され、その一方の面Ｓ１（この例では上面）又は他方の面Ｓ２（この例では下面）に使用者が載ることで使用される。このマットレス１は、発泡樹脂からなる板状の芯材２と、これを被覆するカバー１０とを含んで構成される。
【００１９】
本実施形態の芯材２は、マットレス１の長手方向Ｇ１の略中心で分割された上半身側の芯材部２Ａと、下半身側の芯材部２Ｂとに分割されて構成される。各芯材部２Ａ、２Ｂは、図２、図３に示されるように、長手方向Ｇ１の長さＬ１及び幅方向Ｇ２の長さＬ２が、例えば、９００〜１１００mm、最大厚さＷ１が７０〜１００mmの平面視略矩形状に形成される。
【００２０】
また、前記芯材２は、例えば、発泡樹脂を金型内で発泡させることにより容易に成形される。発泡樹脂としては、特に限定されないが、例えば、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、発泡スチロール、又は発泡ＥＶＡ樹脂が好ましい。とりわけ、形状安定性、耐久性、及び製造コストの観点から、発泡ポリプロピレンが好ましい。
【００２１】
前記芯材部２Ａ、２Ｂには、一方の面Ｓ１側に形成されかつ複数の凸部４が配置される凸部密集配置部３と、隣り合う凸部４、４間に形成されかつ空気が流れる空気流路５とが設けられる。さらに、芯材部２Ａ、２Ｂには、空気流路５に外部の空気を流入させる吸気口６と、空気流路５を通った空気を外部に排出させる排気口７と、凸部密集配置部３の一部を囲む壁状部８が設けられる。
【００２２】
また、芯材部２Ａ、２Ｂの他方の面Ｓ２側には、図１、図４に示されるように、長手方向Ｇ１及び幅方向Ｇ２に交差してのびる複数の溝部９が設けられる。この溝部９は、他方の面Ｓ２側から一方の面Ｓ１に向かって溝幅が狭くなる断面略台形状に形成される。このような溝部９は、芯材部２Ａ、２Ｂに適度な柔軟性を与え、かつ、芯材部２Ａ、２Ｂを軽量化するのに役立つ。
【００２３】
前記凸部密集配置部３は、図２に示されるように、各芯材部２Ａ、２Ｂにおいて、長手方向Ｇ１の壁状部８で隔てられた２つの長方形の区画で設けられる。各凸部密集配置部３は、例えば長手方向Ｇ１の長さＬ３が例えば４００〜５００mm、幅方向Ｇ２の長さＬ４が例えば８００〜９００mmに形成される。
【００２４】
前記凸部４は、図２、図３に示されるように、一方の面Ｓ１側の平面視において、各芯材部２Ａ、２Ｂの縦方向及び横方向にほぼ等間隔を隔てて、グリッド状（格子状）に配される。また、隣り合う凸部４、４の中心間のピッチＰは、例えば、３０〜５０mmに形成される。これにより、凸部４の個数は、例えば、各凸部密集配置部３は、１ｍ２当たり４００〜７００個設けられる。また、隣り合う凸部４、４間には、一方の面Ｓ１と略平行にのびる底部１１が形成される。
【００２５】
また、凸部４は、例えば、底部１１側の直径Ｌ５が２０〜３０mm、一方の面Ｓ１側の直径Ｌ６が１５mm〜２５mm、高さＨ１が１５〜３０mmの略円錐台状に形成される。このように、凸部４は、比較的大きな高さを有するため、使用者の荷重によって圧縮変形しても、それらの間に形成される空気流路５を遮断することが抑制される。さらに、凸部は、底部１１に向かうほどその強度が増すため、圧縮変形が抑制され、空気流路５を確実に確保しうる。
【００２６】
なお、凸部４としては、このような略円錐台状のものに限られず、例えば、略四角錐台、円柱、又は四角柱等のものが、適宜選択できる。また、摩擦による損傷を抑制する観点より、凸部４の一方の面Ｓ１側には、角を取って丸みをつける加工が施されるのが好ましい。
【００２７】
前記空気流路５は、凸部密集配置部３内において、隣り合う凸部４、４間と底部１１とで囲まれる空間によって形成される。この空気流路５は、図２に示される平面視において、凸部４がグリッド状（格子状）に配されるため、芯材部２Ａ、２Ｂの縦方向、及び横方向に略直線状に連続する。これにより、空気流路５は、凸部４による空気抵抗を最小限に抑えて、空気を流すことができる。さらに、空気流路５は、隣り合う凸部４、４間の距離Ｌ７（図３に示す）が比較的大きい１０〜３５mm程度に設定されるため、空気を効率よく通過させることができる。
【００２８】
本実施形態の吸気口６は、図２、図３に示されるように、長手方向Ｇ１と直交するマットレス１の側面１２のうち、一方側Ｔ１に設けられる。この吸気口６は、前記長手方向Ｇ１の長さＬ１１が凸部密集配置部３の長さＬ３と略同一に形成される。また、吸気口６の深さＤ２は、底部１１の深さＤ１（凸部４の高さＨ１と同一）よりも大きい３５〜５０mm程度に設定される。このように、吸気口６は、大きな開口面積を有するため、外部から空気流路５に大量の空気を流入させうる。
【００２９】
また、本実施形態では、吸気口６から凸部密集配置部３の底部１１に向かって、深さＤ１を漸減させる傾斜部１４が設けられる。このような傾斜部１４は、吸気口６から空気流路５への空気抵抗を抑制して、外部の空気をスムーズに流入させることができる。
【００３０】
本実施形態の排気口７は、マットレス１の側面１２のうち、吸気口６とは反対の他方側Ｔ２に設けられる。この排気口７の長手方向Ｇ１の長さＬ１２は、吸気口６の長さＬ１１よりも小さい例えば５０〜８０mm程度に設定される。また、排気口７の深さＤ３は、底部１１の深さＤ１及び吸気口６の深さＤ２よりも大きい６０〜８０mm程度に設定される。従って、このような排気口７は、吸気口６よりも小さい開口面積で形成される。
【００３１】
前記壁状部８は、長手方向Ｇ１に対して凸部密集配置部３の両側を、吸気口６から他方側Ｔ２へのびる第１の壁状部８Ａと、該第１の壁状部８Ａの他方側Ｔ２の端部から排気口７までのびる第２の壁状部８Ｂとを含む平面視略Ｌ字状で構成される。また、第１、第２の壁状部８Ａ、８Ｂの底部１１からの高さＨ６は、凸部４の高さＨ１と略同一に設定される。これにより、壁状部８は、吸気口６及び排気口７を除いて、凸部密集配置部３の周囲を連続して囲むことができる。
【００３２】
さらに、本実施形態では、図１及び図５に示されるように、排気口７に、空気流路５の空気を強制的に外部に排出させるファン１５が設けられる。このファン１５は、各芯材部２Ａ、２Ｂの排気口７側に固着される取付具１６を介して取付けられる。
【００３３】
前記取付具１６は、図５に拡大して示されるように、芯材２に固着されるテーブル状の基部２６と、該基部２６に固着されかつファン１５が取付けられる取付壁部２７と、該基部２６の一方の面Ｓ１側を覆うシート状の緩衝部２８と、該取付壁部２７及び該ファン１５を覆うファンカバー２９とを含んで構成される。
【００３４】
前記基部２６は、一方の面Ｓ１と平行にのびる略矩形状の板状部３３と、この板状部３３の四隅から垂直にのびる４本の脚部３４とを具える。この板状部３３には、その他方側Ｔ２で、その厚さが薄くなる段差部３３ａが設けられる。また、脚部３４は、第２の壁状部８Ｂ及び底部１１に設けられる孔部３２に差し込まれ、例えば、接着剤又はビス等によって固着される。
【００３５】
また、芯材２には、排気口７からＴ１側にのびる小長さの切欠部４２が設けられる。これにより、板状部３３は、凸部４及び第２の壁状部８Ｂから一方の面Ｓ１側へ突出することなく各芯材部２Ａ、２Ｂに固着されるので、使用者にゴツゴツとした違和感を与えるのを抑制しうる。
【００３６】
前記取付壁部２７は、基部２６の段差部３３ａに固着される水平板部３７と、水平板部３７の他方側Ｔ２からマットレス１の側面１２に沿ってのびる垂直板部３８とを含んで構成される。この水平板部３７は、板状部３３の段差部３３ａに載置されることにより、板状部３３と一方の面Ｓ１側で面一に形成される。また、垂直板部３８には、ファン１５を挿通する孔部３９が設けられる。
【００３７】
また、本実施形態の取付壁部２７は、第２の壁状部８Ｂの側面１２側に設けられる切欠部４３に、垂直板部３８が嵌合されて固着される。これにより、垂直板部３８は、第２の壁状部８Ｂから他方側Ｔ２へ突出することなく芯材２に固着される。
【００３８】
前記緩衝部２８は、例えば、シート状に形成された発泡ＥＶＡ樹脂や、発泡ポリプロピレン等からなり、基部２６の板状部３３及び取付壁部２７の水平板部３７を覆って固着される。このような緩衝部２８は、取付具１６の一方の面Ｓ１側に柔軟性を与えることができるため、使用者にゴツゴツした違和感を与えるのを抑制しうる。
【００３９】
前記ファンカバー２９は、正面視略円形の薄板状をなし、空気を通過させる隙間を形成する複数の格子部４１を具える。このファンカバー２９には、その一方側Ｔ１にファン１５が固着される。また、ファンカバー２９は、取付壁部２７の孔部３９にファン１５を挿通させた状態で、該取付壁部２７の他方側Ｔ２に固着される。このようなファンカバー２９は、ファン１５から排出される空気を通過させつつ、外部からの異物の浸入を防ぎうる。
【００４０】
また、前記ファン１５は、例えば、公知のＤＣ軸流ファンからなる。このファン１５の最大風量は、特に限定されないが、この実施形態では０．４８〜０．５４リットル／分のものが選択される。また、ファン１５は、例えば、風量や、送風時間がコントローラ１７によって制御される。
【００４１】
前記コントローラ１７は、制御装置を内蔵する本体部１７Ａと、コンセントプラグ１８が設けられた電源コード１７Ｂと、芯材２に接続されるコネクタ１９が設けられる接続コード１７Ｃとから構成される。このコネクタ１９は、マットレス１の側面１２の他方側Ｔ２に設けられる差込口２０に接続される。この差込口２０は、コード（図示省略）等を介してファン１５と連結されている。従って、本体部１７Ａからの電力や信号は、差込口２０を介してファン１５に伝達される。
【００４２】
前記本体部１７Ａは、図６に拡大して示されるように、運転切替ツマミ２３が「送風」に切り替えられると、ファン１５（図１に示す）の運転が開始される。また、タイマーボタン２４が押下されるごとに、ファン１５の送風時間（例えば、４時間、８時間、１０時間）が段階的に切り替わり、任意の時間に設定できる。また、送風切替ボタン２５が押下されるごとに、ファン１５の風量（例えば、「強」、「中」、「弱」）が切り替わり、任意に風量に設定できる。
【００４３】
本実施形態では、図２、図３に示されるように、排気口７から凸部密集配置部３へのび、かつ底部１１から他方の面Ｓ２側へ陥没して形成される平面視略矩形状の凹部１３が設けられる。この凹部１３の長手方向Ｇ１の長さＬ１３は、排気口７の長さＬ１２よりもやや大きい例えば１００〜１４０mm程度に設定される。また、凹部１３の深さＤ４は、排気口７の深さＤ３と略同一に設定される。また、凹部１３の幅方向Ｇ２の長さＬ１４は、例えば８５〜１３０mmに設定される。このような凹部１３には、ファン１５の排気によって、空気流路５よりも低い位置に負圧空間が形成される。
【００４４】
前記カバー１０は、図７に示されるように、一方の面Ｓ１を覆う上カバー材１０Ａと、他方の面Ｓ２を覆う下カバー材１０Ｂとを含む。また、カバー１０は、上カバー材１０Ａと下カバー材１０Ｂとが繋ぎ合わされ、上半身側の芯材部２Ａと、下半身側の芯材部２Ｂとが折畳み可能に連結される。
【００４５】
また、カバー１０は、上カバー材１０Ａと下カバー材１０Ｂとを、例えばファスナー材６７で接離自在に接続され、マットレス１の側面１２が覆われる。このようなファスナー材６７により、カバー１０は、上カバー材１０Ａ及び下カバー材１０Ｂを離間させて芯材２等を取り出すことができるので、メンテナンス性に優れる。
【００４６】
前記上カバー材１０Ａは、例えば、芯材２側から外側にかけて、メッシュシート５７、上側被覆生地５８、及びメッシュシート５９が順次配されて構成される。また、上側被覆生地５８としては、特に限定されないが、例えばテトロンコットンが好ましい。これにより、上カバー材１０Ａから空気流路５への空気の出入りが抑制される。また、上カバー材１０Ａは、一方の面Ｓ１側にメッシュシート５９が配されるので、汗による水蒸気を素早く蒸発させることができる。
【００４７】
また、上カバー材１０Ａのうち、吸気口６を覆う位置においては、メッシュシート５７、５９のみで覆われるのが好ましい。これにより、上カバー材１０Ａは、吸気口６への空気の流入を妨げずに覆うことができる。また、上カバー材１０Ａには、ファンカバー２９（図５に示す）及び差込口２０（図１に示す）を外部に露出させる孔部（図示省略）が設けられる。
【００４８】
また、下カバー材１０Ｂは、例えば、不織布６１、ウレタンフォーム６２、下側被覆生地６３とを含み、キルティング加工される。下側被覆生地６３には、上側被覆生地５８と同様に、例えば、テトロンコットン等から構成される。また、下カバー材１０には、他方の面Ｓ２側にメッシュシート６４が配される。
【００４９】
このようなマットレス１は、図８に示されるように、コントローラ１７（図１に示す）からの信号によりファン１５が作動し、凹部１３内の空気が排気口７から外部に排出される。凹部１３は、負圧状態となるため、空気流路５内の空気が該凹部１３内に流入する。また、負圧状態となる空気流路５は、一方の面Ｓ１側が上カバー材１０Ａで覆われるとともに、凸部密集配置部３が壁状部８によって囲まれるため、吸気口６から外部の空気が流入される。
【００５０】
このように、空気流路５内には、外部からの空気が絶えず流入しかつ排出されるので、空気流路５内に排出された使用者の汗による水蒸気や熱を、マットレス１の外部へ排出できる。これにより、マットレス１は、身体の体表付近の温度勾配を大きくし、身体を冷却することができる。また、空気流路５は、従来のスペーサに比べて、簡単な構造で形成されるので、製造コストの増大が抑制される。さらに、凸部４を含む芯材２は、柔軟性に優れる発泡樹脂から形成されるので、使用者にゴツゴツとした違和感を与えることなく、快適な使用感を与えることができる。
【００５１】
また、各芯材部２Ａ、２Ｂには、図９に示されるように、凸部密集配置部３を囲む壁状部８が設けられるので、吸気口６から排気口７までの間で、空気流路５内への空気の出入りが抑制される。このように、壁状部８は、空気流路５内の空気の流速を高めることができるので、空気流路５内に、空気を効率よく通過させることができる。
【００５２】
さらに、排気口７は、吸気口６よりも小さい開口面積を有するため小型のファン１５（図５に示す）を用いることができ、マットレス１の大型化ないし厚肉化が抑制される。一方、吸気口６は、大きな開口面積を有することができるので、空気流路５の広範囲に亘って、外部の新鮮な空気を流入させることができる。
【００５３】
また、本実施形態では、凸部密集配置部３へ突出しかつ空気流路５よりも深い位置に、負圧空間をなす凹部１３が形成される。これにより、凹部１３には、図９に示されるように、凹部１３の周囲全体の空気が流れ込むため、小型のファン１５が用いられる場合であっても、空気流路５の広範囲に亘って空気を通過させることができる。
【００５４】
さらに、凹部１３は、図５に示されるように、一方の面Ｓ１側が、取付具１６の板状部３３に覆われる。これにより、凹部１３には、一方の面Ｓ１側から外部の空気が流入するのが抑制されるため、空気流路５の空気が優先的に流入される。従って、空気流路５の空気を効率よく通過させることができる。
【００５５】
また、本実施形態の空気流路５は、図９に示されるように、空気流路５がマットレス１の幅方向Ｇ２にのびて形成されるため、例えば、空気流路５が各芯材部２Ａ、２Ｂを含む長手方向Ｇ１に形成されるものに比べて、吸気口６と排気口７との距離を小さくできる。これにより、本実施形態のように、小型のファン１５であっても、圧力損失を小さくし、空気流路５内に空気を十分通過させることができる。
【００５６】
さらに、図２、図１０に示されるように、凸部密集配置部３には、第２の壁状部８Ｂとの間に幅狭な隙間４５を形成して、長手方向Ｇ１にのびる凸条部４６が設けられるのが好ましい。このような凸条部４６は、隙間４５内で、空気の流速を高めることができるため、凸条部４６の長手方向Ｇ１の端部４６ｔ、４６ｔ近傍を大きな負圧状態にすることができる。これにより、空気流路５には、長手方向Ｇ１の中央側に偏ることなく、広範囲に亘って空気を通過させることができる。
【００５７】
図７、図１１に示されるように、各芯材部２Ａ、２Ｂの他方の面Ｓ２には、板状の綿材４８が配されるのが好ましい。本実施形態の綿材４８は、不織布４９を介して各芯材部２Ａ、２Ｂと下カバー材１０Ｂとの間に配される。このような綿材４８は、他方の面Ｓ２に使用者が載置されて使用される場合、各芯材部２Ａ、２Ｂの局部的な変形を抑制し、体圧を分散しうる点で好ましい。
【００５８】
さらに、本実施形態の芯材２の他方の面Ｓ２には、ヒーター線５１が配される。このようなヒーター線５１は、マットレス１の他方の面Ｓ２側に使用者が載置されることにより、例えば冬季において、使用者の身体に熱を与えうる。
【００５９】
本実施形態のヒーター線５１は、綿材４８の外側で不織布５２、５２を介して蛇行して敷設され、下カバー材１０Ｂによって他方の面Ｓ２側が覆われる。本実施形態のように、マットレス１がベッド等に用いられる場合、ヒーター線５１は、下半身側の芯材部２Ｂのみに配されるのが好ましい。これにより、使用者は、いわゆる頭寒足熱の状態で睡眠をとることができる。
【００６０】
前記ヒーター線５１は、その温度や、加熱時間等が、コントローラ１７によって制御される。図６に示されるように、本体部１７Ａの運転切替ツマミ２３が「ヒーター」に切り替えられると、ヒーター線５１の加熱が開始される。また、ヒーター温度調節ツマミ５３を上下にスライドされることにより、ヒーター線５１の温度（例えば、２５〜５０℃程度）が調節される。また、タイマーボタン２４を押下されるごとに、時間（例えば、４時間、８時間、１０時間）が段階的に切り替わり、任意の加熱時間に設定できる。
【００６１】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。例えば、本実施形態のマットレス１は、ベッド等に用いられるマット体に形成されるものが例示されたが、例えば、その大きさや形を変えることにより、例えば、座布団、又はクッション等として用いることもできる。
【符号の説明】
【００６２】
１    マットレス
２    芯材
３    凸部密集配置部
４    凸部
５    空気流路
６    吸気口
７    排気口
８    壁状部
【図１】
2011177351.tif 000003
【図２】
2011177351.tif 000004
【図３】
2011177351.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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