(57)【要約】【課題】計器のデザインのよって決まる発光素子の配置寸法を変更しないで、限られた回路基板１のスペース内に効率よく実装部品を搭載できる照明装置を提供する。【解決手段】配線パターンを有する回路基板と、前記配線パターン上に位置決めされて配置され、各々が特定の指標部４６を照明する多数の発光素子Ｄと、この発光素子Ｄの各々に接続され、かつ配線パターン上に配置される発光素子Ｄの付属部品Ｃ、Ｒと、発光素子Ｄと付属部品Ｃ、Ｒとを囲み回路基板１と指標部４６の間に配設されている多数の筒状体３２とを有する。回路基板１の周縁部に、筒状体３２の一部を介して、各発光素子Ｄが隣接するように配置され、付属部品Ｃ、Ｒが周縁部と反対側において発光素子Ｄに隣接して並置されている。また、発光素子Ｄの長手方向及び付属部品Ｃ、Ｒの長手方向が回路基板１の周縁部の伸長方向に沿っている。【選択図】図５
2011075329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線パターンを有する回路基板と、前記配線パターン上に位置決めされて配置され、各々が特定の指標部を照明する多数の発光素子と、この発光素子の各々に接続され、かつ前記配線パターン上に配置される前記発光素子の付属部品と、前記発光素子と前記付属部品とを囲み前記回路基板と前記指標部の間に配設されている多数の筒状体とを有する照明装置において、
前記回路基板の周縁部に、前記筒状体の一部を介して、前記各発光素子が隣接するように配置され、前記付属部品が前記周縁部と反対側において前記発光素子に隣接して並置されていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記発光素子の長手方向及び前記付属部品の長手方向が前記回路基板の周縁部の伸長方向に沿って配設されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
配線パターンを有する回路基板と、前記配線パターン上に位置決めされて配置され、各々が特定の指標部を照明する多数の発光素子と、この発光素子の各々に接続され、かつ前記配線パターン上に配置される前記発光素子の付属部品と、前記発光素子と前記付属部品とを囲み前記回路基板と前記指標部の間に配設されている筒状体とを有する照明装置において、
前記回路基板に前記発光素子及び前記付属部品より大型の電気部品が実装されており、
前記各発光素子は、前記筒状体の一部を介して、前記電気部品の周縁に隣接して配置されており、
前記付属部品が前記発光素子の長手方向に自身の長手方向を合わせて前記発光素子に隣接して並置されていることを特徴とする照明装置。
【請求項４】
前記大型の電気部品の周縁に沿って、前記発光素子の長手方向が配設されていることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
前記大型の電気部品はマイクロコンピュータから成ることを特徴とする請求項３または４に記載の照明装置。
【請求項６】
前記付属部品が、ノイズによって前記発光素子の各々が誤点灯するのを防止する複数のノイズ対策部品からなり、該ノイズ対策部品の一方は、前記発光素子と他方のノイズ対策部品によって挟まれるように配置され、かつ前記ノイズ対策部品は、前記発光素子と共に前記筒状体内に収納されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項７】
前記回路基板は車両用計器内の回路基板からなり、該回路基板に対して所定間隔を隔てて配置され前記発光素子にて照明される指標部を有する表示パネルを有し、
前記多数の発光素子は、前記表示パネル上に形成された前記指標部を照明し、前記回路基板と前記各指標部との間に、前記発光素子の各々と、該発光素子の各々に電気的に接続された前記付属部品を包み込み前記発光素子の光を前記各指標部に導く前記筒状体が配設されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車やオートバイ、農建機、水上バイク、雪上バイク、船舶等の移動体に搭載される計器装置に使用される照明装置に関し、特には、回路基板上に発光素子とノイズ対策部品が搭載された照明装置において、回路基板の小型化を図るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載の照明装置が知られている。これは、自動車に搭載されるこの種の照明装置として、所定の配線パターンを設けた回路基板に、ステッピングモータや交差コイル式電動機からなる計器本体と発光素子を装着し、この回路基板の前方側にケース体を配置し、このケース体の前方に表示パネルを配置し、更に、この表示パネルの前方側に上記計器本体にて駆動される指針を配置したものである。
【０００３】
表示パネルには、指針の指示対象となる目盛、数字、文字からなる指標部（表示部ともいう）の他、ターンインジケータ、シフトインジケータ、ビームインジケータ、ブレーキインジケータ、オイルインジケータ、シートベルトインジケータ、オイルインジケータ、バッテリインジケータ等、各種インジケータ類の一部を構成する報知用もしくは警報用の図形からなる指標部が形成されている。
【０００４】
そして、回路基板上に装着された発光素子の点灯により、これらの指標部を照明表示できるように構成されている。また、ケース体には、発光素子を取り巻くように回路基板側に延びる筒状体が形成され、この筒状体を通して各指標部が照明されるようになっている。
【０００５】
発光素子としては、小型で比較的発熱量の小さい発光ダイオードから成る発光素子（以下、ＬＥＤともいう）、特に表面実装デバイス形式の発光ダイオードチップが用いられるようになってきた。発光ダイオードは通常、これを駆動する電流値を決める駆動用抵抗からなる回路素子に配線パターンを通じて電源が接続される。
【０００６】
また発光ダイオードは、様々な原因で発生するリーク電流やノイズの影響を受けやすく、このようなリーク電流またはノイズ等、本来意図しない電力が加わった場合に誤作動し、それが誤点灯やちらつき等となって視認されることがある。
【０００７】
そのため、発光ダイオードを本来意図しない電力から保護する保護用の発光ダイオードの付属部品、例えば抵抗やコンデンサを付設することがある。そして、このような付属部品を発光ダイオードに付設する場合、発光ダイオードを収納するケース体の筒状体の外側に配置するのが一般的であったところ、上記特許文献１では、回路基板上のスペース効率を高めるために、筒状体内において、発光ダイオードを挟むように、両脇に、ノイズ対策部品を隣接配置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−１６８６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記特許文献１の技術によると、必ずＬＥＤの両側にスペースが必要である為、以下のような問題が発生する。第１に、ＬＥＤが基板の端面付近に配置される場合、ＬＥＤ両側に素子配置スペースを設ける分、回路基板のサイズが大きくなってしまう。
【００１０】
第２に、マイクロコンピュータ等、配置スペースが大きい電気部品の配置が困難となる場合がある。あるいは、かろうじてマイクロコンピュータを配置できても、出来るだけマイクロコンピュータ近くに配置したい素子等を、近くに配置出来ない場合がある。
【００１１】
次に、具体的に上記問題を説明する。図７の丸印は、従来の計器の一例に必要なＬＥＤの配置を示している。この配置及び相互間の寸法は、計器のデザインのよって決まり、変更することが難しい。従来の上記特許文献１の考え方に基いて、ＬＥＤ及び付属部品を配置すると、図８のようになる。
【００１２】
この図８は、従来の上記特許文献１の考え方に基いて、発光素子の付属部品を配置した比較例を示す配置図である。この図７において、発光素子Ｄ（ＬＥＤ）の両側に付属部品であるコンデンサＣと抵抗Ｒが回路基板１上に配置されている。なお、回路基板１上の配線パターンは省略して図示している。
【００１３】
回路基板１の周縁部はこの場合、長方形であるが、その他の形状も種々考えられる。周縁部が上記ＬＥＤ及び付属部品Ｃ、Ｒの群れを包囲できる大きさ、即ち縦寸法及び横寸法が必要になる。そして、この縦寸法及び横寸法が大きいと、必然的に計器全体の大きさも大きくなってしまう場合が多い。このため、回路基板の大きさを、計器のデザインによって決まるＬＥＤの配置及び相互間の寸法を変更しないで、小さくする考え方が望まれる。
【００１４】
次に、図９は、別の例で示す従来の問題である。即ち、図９は、大型の電気部品を搭載する必要があっても、発光素子や付属部品の配置上、大型部品が所定スペース上に搭載できない場合を比較例として示す配置図である。
【００１５】
図９において、回路基板上にマイクロコンピュータＭ（単にマイコンともいう）のような大型の電気部品を搭載する必要があっても、ＬＥＤの配置が、計器のデザインのよって決まり、かつ、従来の特許文献１の考え方により、ＬＥＤや付属部品Ｃ、Ｒの配置を決めた場合に、マイクロコンピュータＭが図の破線で囲むスペースＳＰ上に搭載できない場合がある。
【００１６】
この場合、マイクロコンピュータＭの搭載位置を変更することは、図示しない配線パターン等の変更等を伴うため好ましくない。そこで、大型の電気部品Ｍを、計器のデザインによって決まるＬＥＤの配置及び相互間の寸法を変更しないで、ＬＥＤ相互間の所定位置に搭載し易い考え方が要求される。
【００１７】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目して成されたものであり、その目的は、発光素子を取り巻くように筒状体が形成された照明装置において、計器のデザインによって決まる発光素子の配置及び相互間の寸法を変更しないで、限られた回路基板のスペース内に効率よく回路基板上の実装部品を搭載できる照明装置を提供することにある。
【００１８】
より具体的には、計器のデザインのよって決まる発光素子の配置及び相互間の寸法を変更しないで、回路基板の大きさを小さく出来る照明装置を提供することにある。あるいは、大型の電気部品を、計器のデザインのよって決まる発光素子の配置及び相互間の寸法を変更しないで、発光素子相互間の所定位置に搭載し易い照明装置を提供することにある。
【００１９】
従来技術として列挙された特許文献の記載内容は、この明細書に記載された技術的要素の説明として、参照によって導入ないし援用することができる。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は上記目的を達成するために、下記の技術的手段を採用する。すなわち、請求項１に記載の発明では、配線パターンを有する回路基板と、配線パターン上に位置決めされて配置され、各々が特定の指標部を照明する多数の発光素子と、この発光素子の各々に接続され、かつ配線パターン上に配置される発光素子の付属部品と、発光素子と付属部品とを囲み回路基板と指標部の間に配設されている多数の筒状体とを有する照明装置において、回路基板の周縁部に、筒状体の一部を介して、各発光素子が隣接するように配置され、付属部品が周縁部と反対側において発光素子に隣接して並置されていることを特徴としている。
【００２１】
この発明によれば、回路基板の周縁部が筒状体の一部を介して発光素子に隣接するから、発光素子相互間の位置を予め位置決めされた位置から変更しなくても、回路基板を小型に構成できる。
【００２２】
請求項２に記載の発明では、発光素子の長手方向及び付属部品の長手方向が回路基板の周縁部の伸長方向に沿って配設されていることを特徴としている。
【００２３】
この発明によれば、回路基板を最小限度の大きさにすることが出来、回路基板を搭載した照明装置が小型になる。
【００２４】
請求項３に記載の発明では、配線パターンを有する回路基板と、配線パターン上に位置決めされて配置され、各々が特定の指標部を照明する多数の発光素子と、この発光素子の各々に接続され、かつ配線パターン上に配置される発光素子の付属部品と、発光素子と付属部品とを囲み回路基板と指標部の間に配設されている筒状体とを有する照明装置において、回路基板に発光素子及び付属部品より大型の電気部品が実装されており、各発光素子は、筒状体の一部を介して、電気部品の周縁に隣接して配置されており、付属部品が発光素子の長手方向に自身の長手方向を合わせて発光素子に隣接して並置されていることを特徴としている。
【００２５】
この発明によれば、各発光素子は電気部品の周縁に、筒状体の一部を介して、隣接して配置され、この発光素子の隣に付属部品を並置し、かつ、発光素子の長手方向と付属部品の長手方向をそろえているから、配線パターン上に位置決めされて配置される多数の発光素子相互間のスペースを極力利用して比較的大型の電気部品を回路基板上に実装することが出来る。
【００２６】
請求項４に記載の発明では、大型の電気部品の周縁に沿って、発光素子の長手方向が配設されていることを特徴としている。
【００２７】
この発明によれば、電気部品の周縁に沿って、発光素子の長手方向が配設されているから、電気部品と発光素子との距離を縮小して、比較的大型の電気部品を限られた回路基板上のスペースに搭載することが出来る。
【００２８】
請求項５に記載の発明では、大型の電気部品はマイクロコンピュータから成ることを特徴としている。
【００２９】
この発明によれば、各発光素子を実装する回路基板上に、比較的大きなマイクロコンピュータを実装することが出来る。
【００３０】
請求項６に記載の発明では、付属部品が、ノイズによって発光素子の各々が誤点灯するのを防止する複数のノイズ対策部品からなり、該ノイズ対策部品の一方は、発光素子と他方のノイズ対策部品によって挟まれるように配置され、かつノイズ対策部品は、発光素子と共に筒状体内に収納されていることを特徴としている。
【００３１】
この発明によれば、ノイズ対策部品が発光素子に隣接して設けられているために、短い配線パターンを介して発光素子と付属部品の間を接続でき、かつ、発光素子に印加されるパルス状等のノイズによる誤点灯を防止することが出来る。
【００３２】
請求項７に記載の発明では、回路基板は車両用計器内の回路基板からなり、該回路基板に対して所定間隔を隔てて配置され発光素子にて照明される指標部を有する表示パネルを有し、多数の発光素子は、表示パネル上に形成された指標部を照明し、回路基板と各指標部との間に、発光素子の各々と、該発光素子の各々に電気的に接続された付属部品を包み込み発光素子の光を各指標部に導く筒状体が配設されていることを特徴としている。
【００３３】
この発明によれば、車両用計器内の回路基板を小さくすることが出来、かつ限られたスペース内に多数の発光素子を位置決めすることが出来る。また、小型化が特に要求される車両用計器の指標部の位置決めの自由度が増し、デザイン上の制約を少なくすることが出来る。
【００３４】
なお、特許請求の範囲および上記各手段に記載の括弧内の符号ないし説明は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を分かり易く示す一例であり、発明の内容を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態における照明装置が内部に組み込まれた車両用計器の正面図である。
【図２】上記実施形態における図１の矢印II−II線に沿う断面図である。
【図３】上記実施形態における図２中の矢印IIIの領域を拡大して示す要部断面図である。
【図４】上記実施形態における発光素子と付属部品との接続状況を示す接続図である。
【図５】上記実施形態における回路基板上に実装された発光素子と付属部品の多数の組の配置を模式的に示す配置図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示す回路基板上の発光素子及び大型の電気部品等の配置を示す配置図である。
【図７】従来の計器の一例に必要な発光素子の配置を示す配置図である。
【図８】従来の特許文献１の考え方に基いて、図７に示すＬＥＤの位置に対応して付属部品を配置した比較例を示す配置図である。
【図９】従来の照明装置の回路基板において、大型部品が所定スペース上に搭載できない場合を比較例として示す配置図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図１乃至図５を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施形態における照明装置が内部に組み込まれた車両用計器の正面図である。また、図２は図１の矢印II−II線に沿う断面図である。図３は、図２中、矢印IIIの領域を拡大して示す要部断面図である。
【００３７】
車両用計器は、図２の回路基板１、計器本体２、ケース体３、表示パネル４、指針５、見返し板６、透視カバー７、保護カバー８を備える。回路基板１は、紙フェノール系またはガラスエポキシ系の硬質の回路基板からなり、その上方の片面（図１の手前側）には所定の銅箔材料からなる複数の図示しない配線パターンが形成され、この配線パターン上に図２の発光素子Ｄや回路素子Ｃ、Ｒ（後に詳述する）が実装されている。これら発光素子Ｄ及び回路素子Ｃ、Ｒとは異なる図示しない他の回路部品（例えば計器本体２や発光素子Ｄを駆動する駆動ＩＣやマイクロコンピュータ等）が実装されている。
【００３８】
図２の計器本体２は、回路基板１の背面側（下側）の上記配線パターンが形成されない側に装着されており、例えば走行速度からなる計測量に応じて回転する駆動軸２１と図示しない端子とが回路基板１を貫通して前方側に突出し、端子が配線パターンに半田付け接続されている。
【００３９】
図２のケース体３は、回路基板１と表示パネル４との間に位置して、回路基板１上に配置されており、図２中央の計器本体２に対応する前方側領域上に位置する略椀形状の反射部３１と、表示パネル４の後述する指標部と発光素子Ｄとに各々対応する筒状体３２とを有している。
【００４０】
筒状体３２は、着色された樹脂より成り、表示パネル４側に開口する第１の開口部３３（図３）と、回路基板１側に開口する第２の開口部３４とを備え、第１の開口部３３側が径大、第２の開口部３４側が径小となる末広がりの円筒形状を有し、その円筒形の内壁部３５により、発光素子Ｄの光を前方にガイドするようになっている。
【００４１】
表示パネル４は、透明材料からなる基材４１に遮光性の地部４２を形成すると共に、この地部４２を形成しない図１の抜き部４３、４４を部分的に形成している。この場合、図１に詳しく示すように、環状の抜き部４３に、遮光性を有し指針５の指示対象となる表示部を成す指標部４５を形成している。この指標部４５は、図３の地部４２と同材料で形成されている。
【００４２】
また、所定形状の抜き部４４によって、ブレーキインジケータ、ＡＢＳインジケータ、冷却水インジケータ、エンジンチェックインジケータ、バッテリインジケータ等の一部を構成する報知用もしくは警報用の図形からなる指標部４６が形成されている。
【００４３】
これら指標部４６のうち、ブレーキインジケータ、ＡＢＳインジケータ、冷却水インジケータ、ビームインジケータ、シフトインジケータ等を構成する指標部４６は、図１中、左方に列または群をなすように配置されている。
【００４４】
また、エアバックインジケータ、エンジンチェックインジケータ、バッテリインジケータ等を構成する指標部４６は、図１中、右方に列または群をなすように配置されている。
【００４５】
そして、各指標部４６と、各指標部４６に対応する複数の発光素子Ｄと、これら発光素子Ｄを取り巻く複数の筒状体３２とで、列または集合体をなすインジケータ群を構成する。なお、指標部４６は、抜き部４４によってのみ形成されるのではなく、実際は抜き部４４上に設けられる図示しない着色部や、この着色部の前方を覆うスモーク部を備えている。
【００４６】
図１の指針５は、不透明材料からなり、図２中央の発光素子Ｄの点灯により所定領域が発光する図１の抜き部４３上を遮ることにより、夜間照明時には陰となって視認されるようになっている。図１、図２の見返し板６は、表示パネル４の所定領域を露出する不透明材料からなり、また、図２の透視カバー７は見返し板６上を覆う透明材料からなり、図２下部の保護カバー８は回路基板１及び計器本体２の背面を覆うものである。
【００４７】
発光素子Ｄの付属部品Ｃ、Ｒとしての回路素子Ｃは、コンデンサから成る。また、回路素子Ｒは抵抗からなり、これらは全て表面実装型のチップ部品からなる。回路素子Ｃ、Ｒは、発光素子Ｄを保護してノイズ等の本来意図しない電力により発光素子Ｄが誤作動するのを防止するものである。
【００４８】
これら発光素子Ｄと各回路素子Ｃ、Ｒは、各回路素子Ｃ、Ｒが発光素子Ｄの側方に位置して回路基板１上に配置されている。なお回路基板１の表面は、図示しないレジストにより覆われているが、レジストを除去して配線パターンを部分的に露出しているレジスト除去部も存在する。そして、レジスト除去部に、発光素子Ｄと各回路素子Ｃ、Ｒが各々リフロー半田付け手段により実装されている。
【００４９】
ここで筒状体３２との関係に注目すると、発光素子Ｄと付属部品となる各回路素子Ｃ、Ｒは、図３に示すように、筒状体３２の第２の開口部３４側に対応する回路基板１の領域上で、第２の開口部３４の内径に収まる領域内に収納されている。
【００５０】
この際、発光素子Ｄと各付属部品Ｃ、Ｒは、開口部３４の内径を規定する端部側の内壁部３５から所定距離分離間している。なおここでは、図２中、ＩＩＩ領域内の筒状体３２周辺部を代表例として説明したが、指標部４６に対応する他の部分も同様の構成となっている。
【００５１】
図４は、発光素子Ｄと付属部品Ｃ、Ｒとの接続関係を示す一部回路図である。駆動用抵抗Ｒ１を介して電源側に接続された発光素子Ｄに対して並列にコンデンサＣと抵抗Ｒからなる付属部品Ｃ、Ｒが回路基板１上の配線パターンＰの一部で接続されている。
【００５２】
図５は、第１実施形態における上記図２及び図３の回路基板１上に実装された多数の発光素子Ｄと回路素子Ｃ、Ｒの組を模式的に示すものである。瞬間点灯等の原因になるノイズ対策等で発光素子Ｄと並列に実装される２つ以上の回路素子Ｃ、Ｒを、発光素子Ｄの側面に並置している。つまり、発光素子Ｄの光を導き所定部分のみを光らせるための筒状体３２内に実装する際、発光素子Ｄの片側にのみ回路素子Ｃ、Ｒを配置している。以下、更に詳述する。
【００５３】
図５において、図示しない配線パターンを有する回路基板１上には、上記配線パターン上に位置決めされて配置され、各々が特定の図１〜図３の指標部４６を照明する多数の発光素子Ｄを有する。
【００５４】
この発光素子Ｄの各々に接続され、かつ配線パターン上に配置される発光素子Ｄの付属部品となる回路素子Ｃ、Ｒが設けられている。そして、上記発光素子Ｄと付属部品Ｃ、Ｒとを囲み回路基板１と指標部４６の間に配設されている多数の筒状体３２を有する。
【００５５】
回路基板１の周縁部（この第１実施形態では、模式的に図５のように長方形の回路基板１としているため４つの辺から成る周縁部１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄが存在する）に、筒状体３２の一部を介して、各発光素子Ｄが隣接するように配置されている。
【００５６】
換言すれば、この場合、周縁部１ａ、１ｂ、１ｃに筒状体３２の端部が隣接し、この筒状体３２の内において、上記筒状体３２の端部に各発光素子Ｄが隣接するように配置されている。そして、付属部品Ｃ、Ｒが上記周縁部１ａ、１ｂ、１ｃと反対側において、発光素子Ｄに隣接して、互いに並置されている。
【００５７】
これによれば、回路基板１の周縁部１ａ、１ｂ、１ｃが筒状体３２の一部を介して発光素子Ｄに隣接するから、発光素子Ｄ相互間の位置を予め位置決めされた位置から変更しなくても、回路基板１を小型に構成できる。この小型化の様子は、比較例となる図８の回路基板１（図５では１ＣＰと記す）と比較すれば明白である。
【００５８】
また、発光素子Ｄの長手方向及び付属部品Ｃ、Ｒの長手方向（矢印Ｄｙａ、Ｄｙｂ、Ｄｙｃ方向）が回路基板１の対応する各周縁部１ａ、１ｂ、１ｃの伸長方向に沿って配設されている。例えば、周縁部１ａに隣接する発光素子Ｄ１、Ｄ２は、周縁部１ａの長手方向Ｄｙａに沿って配置されている。これによれば、回路基板１を最小限度の大きさにすることが出来、回路基板１を搭載した照明装置が小型になる。
【００５９】
このように、上記第１実施形態によれば、ノイズ対策部品Ｃ、Ｒは、発光素子Ｄに対して配線基板１上の配線パターンを介して接続されて、共に筒状体３２内に収納されているから、ノイズ対策部品Ｃ、Ｒが発光素子Ｄに隣接して設けられ、短い配線パターンを介して発光素子Ｄとノイズ対策付属部品Ｃ、Ｒの間を接続できる。
【００６０】
また、車両用計器内の回路基板１に対して、所定間隔を隔てて配置され発光素子Ｄにて照明される指標部４６を有する表示パネル４（図２）を有し、多数の発光素子Ｄは、表示パネル４上に形成された指標部４６を照明し、回路基板１と各指標部４６との間に発光素子Ｄの各々と、該発光素子Ｄの各々に電気的に接続された付属部品Ｃ、Ｒを包み込み、発光素子Ｄの光を各指標部４６に導く筒状体３２が配設されている。
【００６１】
これによれば、車両用計器内の回路基板１を小さくすることが出来、かつ限られたスペース内に多数の発光素子Ｄを位置決めすることが出来る。また、小型化が特に要求される車両用計器の指標部４６の位置決めの自由度が増し、デザイン上の制約を少なくすることが出来る。
【００６２】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、以降の各実施形態においては、上述した第１実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成および特徴について説明する。図６は、第２実施形態を示す回路基板上の発光素子及び大型の電気部品等の配置を示す配置図である。図６において、回路基板１上の図示しない配線パターン上に位置決めされて配置され、各々が特定の指標部４６（図２）を照明する多数の発光素子Ｄを有する。
【００６３】
この発光素子Ｄの各々に接続された発光素子Ｄの付属部品と成るコンデンサＣと抵抗Ｒとを有する。そして、発光素子Ｄと付属部品Ｃ、Ｒとを囲み回路基板１と上記指標部４６の間に配設されている筒状体３２を有する。
【００６４】
回路基板１に、発光素子Ｄ及び付属部品Ｃ、Ｒより大型の電気部品となるマイクロコンピュータＭが実装されている。そして、各発光素子Ｄは、筒状体３２の一部（壁部分）を介して、電気部品Ｍの周縁に隣接して配置されている。また、付属部品Ｃ、Ｒが発光素子Ｄの長手方向に自身の長手方向を合わせて発光素子に隣接して並置されている。
【００６５】
これによれば、配線パターン上に位置決めされて配置される多数の発光素子Ｄ相互間のスペースを極力利用して比較的大型の電気部品Ｍを回路基板１上に実装することが出来る。また、マイクロコンピュータＭに隣接してマイクロコンピュータＭの関連部品を搭載するスペースＳＰｍ１、ＳＰｍ２も確保し易い。
【００６６】
次に、図６の筒状体３２のうち、発光素子Ｄの位置が搭載すべきマイクロコンピュータＭと接近している筒状体３２ａ、３２ｂ、３２ｃにあっては、大型の電気部品であるマイクロコンピュータＭの周縁に沿って、発光素子Ｄの長手方向が配設されている。
【００６７】
これによれば、電気部品Ｍの周縁に沿って、発光素子Ｄの長手方向が配設されているから、電気部品Ｍと発光素子Ｄとの距離を縮小して、比較的大型の電気部品Ｍを限られた回路基板１上のスペースに搭載することが出来る。
【符号の説明】
【００６８】
１  回路基板
１ａ、１ｂ、１ｃ  回路基板の周縁部
４  表示パネル
３２  筒状体
４６  指標部
Ｃ、Ｒ  発光素子のノイズ対策部品から成る付属部品
Ｄ  発光素子
Ｄｙａ、Ｄｙｂ、Ｄｙｃ  発光素子及び付属部品の長手方向
Ｍ  大型電気部品となるマイクロコンピュータ
Ｐ  配線パターン
【図１】
2011075329.tif 000003
【図２】
2011075329.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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