(57)【要約】【課題】小型化に適した構成の接点装置を提供する。【解決手段】外部から回動操作される第１のコンタクトホルダ１２と、第１のコンタクトホルダ１３に対し同一軸に交差する第２のコンタクトホルダ１３とを備え、回動操作に伴う所定の区間だけこれらが一体として連動する構成とする。これにより、固定接点である電極パターンを有効に又は集約して配置することができ、スイッチの小型化を容易にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の接点を有し外部から回動操作される第１の回転体と、前記第１の接点に対し同一面上で移動可能な第２の接点を有する第２の回転体と、前記第１及び第２の接点と前記同一面上で摺接し当該接点の位置に応じて導通又は非導通を切り換える固定電極が配設された電極基板とを備え、
前記第１及び第２の回転体は、回動操作に伴う所定の移動区間において相互に連動することを特徴とする接点装置。
【請求項２】
前記第１及び第２の回転体は、同一軸周りに回動することを特徴とする請求項１に記載の接点装置。
【請求項３】
前記第１の接点は前記第１の回転体の両端部に一対設けられ、前記第２の接点は前記第２の回転体の両端部に一対設けられ、前記一対の第１の接点を結ぶ線と前記一対の第２の接点とを結ぶ線とが交差する位置関係にあることを特徴とする請求項２に記載の接点装置。
【請求項４】
前記第１の接点は前記第１の回転体の回動軸を中心に互いに所定の角度をなして一対設けられ、前記第２の接点は前記第２の回転体の回動軸を中心に互いに所定の角度をなして一対設けられ、前記一対の第１の接点と前記一対の第２の接点は前記回動軸に対して互いに反対側にあることを特徴とする請求項２に記載の接点装置。
【請求項５】
前記第１及び第２の回転体は、回動操作に伴う所定の移動区間において結合媒体を共有することにより移動方向において結合しこれらが一体にして連動することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の接点装置。
【請求項６】
回動操作される第１の支持体と、前記第２の回転体を介して前記第１の支持体に連結し、かつ、前記第１の支持体と回動軸を同一とする第２の支持体とを更に備え、
前記第１の回転体は、前記第１及び第２の支持体にそれぞれ設けた第１及び第２の軸にまたがって回動可能に支持され、
前記第１の回転体の一端を支持する前記第２の軸を介して前記第２の回転体の一端が回動可能に支持されることを特徴とする請求項１に記載の接点装置。
【請求項７】
前記第１及び第２の支持体は、回動操作に伴う所定の移動区間において結合媒体を共有することにより移動方向において結合しこれらが一体にして連動することを特徴とする請求項６に記載の接点装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接点装置に関し、特に外部からの回動操作により接点位置を切り換えて所望の接続状態を選択する接点装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、接点装置として自動車等に用いられるイグニッションスイッチが知られている。イグニッションスイッチは、キーの回動操作に連動するコンタクトロータと、コンタクトロータの回動方向に沿って固定接点である電極パターンが配置された電極基板とを備え、コンタクトロータの回動位置に応じてその接点と電極との電気的接触が切り換えられることにより、所望の接続状態を選択するように構成されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１２９６２４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、イグニッションスイッチ等の接点装置においては、装置全体の小型化が求められている。しかし、例えばエンジンの始動モータのように比較的大電流を必要とする機器に対して電流を供給する場合には、接点抵抗や接点間の損失等を抑えるため接点面積を一定以上確保する必要があり、また隣接する電極への漏電や誘導等の影響も防止する必要性から、スイッチ全体を小型化することは困難であるとの課題があった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、小型化に適した構成の接点装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］上記目的を達成するために本発明の接点装置は、第１の接点を有し外部から回動操作される第１の回転体と、前記第１の接点に対し同一面上で移動可能な第２の接点を有する第２の回転体と、前記第１及び第２の接点と前記同一面上で摺接し当該接点の位置に応じて導通又は非導通を切り換える固定電極が配設された電極基板とを備え、前記第１及び第２の回転体は、回動操作に伴う所定の移動区間において相互に連動することを特徴とする。
【０００７】
［２］また、前記第１及び第２の回転体は、同一軸周りに回動することを特徴とする前記［１］に記載の接点装置でもよい。
【０００８】
［３］また、前記第１の接点は前記第１の回転体の両端部に一対設けられ、前記第２の接点は前記第２の回転体の両端部に一対設けられ、前記一対の第１の接点を結ぶ線と前記一対の第２の接点とを結ぶ線とが交差する位置関係にあることを特徴とする前記［２］に記載の接点装置でもよい。
【０００９】
［４］また、前記第１の接点は前記第１の回転体の回動軸を中心に互いに所定の角度をなして一対設けられ、前記第２の接点は前記第２の回転体の回動軸を中心に互いに所定の角度をなして一対設けられ、前記一対の第１の接点と前記一対の第２の接点は前記回動軸に対して互いに反対側にあることを特徴とする前記［２］に記載の接点装置でもよい。
【００１０】
［５］また、前記第１及び第２の回転体は、回動操作に伴う所定の移動区間において結合媒体を共有することにより移動方向において結合しこれらが一体にして連動することを特徴とする前記［１］乃至［４］のいずれかに記載の接点装置でもよい。
【００１１】
［６］また、回動操作される第１の支持体と、前記第２の回転体を介して前記第１の支持体に連結し、かつ、前記第１の支持体と回動軸を同一とする第２の支持体とを更に備え、前記第１の回転体は、前記第１及び第２の支持体にそれぞれ設けた第１及び第２の軸にまたがって回動可能に支持され、前記第１の回転体の一端を支持する前記第２の軸を介して前記第２の回転体の一端が回動可能に支持されることを特徴とする前記［１］に記載の接点装置でもよい。
【００１２】
［７］また、前記第１及び第２の支持体は、回動操作に伴う所定の移動区間において結合媒体を共有することにより移動方向において結合しこれらが一体にして連動することを特徴とする前記［６］に記載の接点装置でもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、第１の接点を有する第１の回転体と、第２の接点を有する第２の回転体とを回動操作に伴う所定の移動区間において相互に連動する構成としたので、電極基板の固定電極を従来よりも有効に又は集約して配設することができ、装置全体の小型化を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、第１の実施の形態によるイグニッションスイッチの構成を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、第１の実施の形態によるイグニッションスイッチの切換位置と接続状態の対応関係を示す表である。
【図３】図３は、第１の実施の形態によるイグニッションスイッチの電極基板を示す図であり、各接点位置での動作を説明するための図である。
【図４】図４は、第１の実施の形態によるイグニッションスイッチのＳ−Ｓ曲線に沿って展開した略断面図であり、各接点位置での動作を説明するための図である。
【図５】図５は、第２の実施の形態によるイグニッションスイッチの構成を示す分解斜視図である。
【図６】図６は、第２の実施の形態によるイグニッションスイッチの電極基板を示す図であり、各接点位置での動作を説明するための図である。
【図７】図７は、第３の実施の形態によるイグニッションスイッチの構成を示す分解斜視図である。
【図８】図８は、第３の実施の形態によるイグニッションスイッチの電極基板を示す図であり、各接点位置での動作を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る接点装置の実施の形態としてイグニッションスイッチを説明する。
【００１６】
［第１の実施の形態の説明］
図１は、本発明の第１の実施の形態によるイグニッションスイッチ１の分解斜視図である。
【００１７】
このイグニッションスイッチ１は、スイッチボディ１１と、第１のコンタクトホルダ１２と、第２のコンタクトホルダ１３と、トーションバネであるリターンスプリング１４と、ターミナルベース１５とを備えている。
【００１８】
スイッチボディ１１は、有底で略円筒状に形成され、円筒状の外周面の２箇所には、鉤部１１１ａ，１１１ｂを有する弾性片１１１が一体的に形成されている。弾性片１１１は、組み立てられたイグニッションスイッチ１のスイッチボディ１１をロックボディ（図示せず）に挿入し、鉤部１１１ａ，１１１ｂがロックボディの内部で係合することによりイグニッションスイッチ１をロックボディに固定するために設けられる。
【００１９】
スイッチボディ１１の底部１１２には、回動軸Ａに沿って当該底部１１２を貫通する円形の軸孔１１３と、軸孔１１３を中心とする同一半径円周上に所定深さの２つの穴１１４，１１５が所定の間隔を有して形成されている。
【００２０】
各穴１１４，１１５には、コイルスプリング１１８，１１９と、穴１１４，１１５とほぼ同径のコンストリクタ１１６，１１７がそれぞれ挿入される。コンストリクタ１１６，１１７は、穴１１４，１１５の開口端の位置においては、圧縮されたコイルスプリング１１８，１１９の弾性力が作用して内方（図１においては上方）に付勢される。
【００２１】
第１のコンタクトホルダ１２は、円柱状の回動操作軸１２１と、回動操作軸１２１を中心として互いに相反する半径方向に直線状に延びる一対の腕部１２２，１２３とをそれぞれ有して一体的に形成した部材からなる。また、回動操作軸１２１と同軸に当該回動操作軸１２１よりも小径の支持軸１２４が形成されている。回動操作軸１２１の先端部には、シリンダ錠に連結するカムシャフト（図示せず）を係合させるための小判状の溝１２１ａ（図３参照）が形成されている。
【００２２】
腕部１２２，１２３の上面には、それぞれコンタクト１２６，１２８を係合するための係合孔１２２ａ，１２３ａが形成されている。コンタクト１２６，１２８は、導電性を有する金属製の部材からなり、スプリング１２７，１２９を介して係合孔１２２ａ，１２３ａに係合させることにより、一定の押圧力が付与された状態でコンタクトホルダ１２に装着される。
【００２３】
第１のコンタクトホルダ１２の腕部１２２，１２３の下面は、第２のコンタクトホルダ１３の基板部１３１の上面と摺動可能とするために平坦に形成されている。また、一方の腕部１２３の下面には、後述するように略円錐状に陥没する溝孔１２５（図４参照）が形成されている。
【００２４】
また、腕部１２２の外周面には穴１２２ｂが形成され、この穴１２２ｂにスプリング１７及びボール１８が挿入される。コンタクトホルダ１２がスイッチボディ１１に装着された状態では、スプリング１７の押圧力によりボール１８がスイッチボディ１１の円筒状の内面に押し付けられ接触回転することにより、コンタクトホルダ１２の回動を円滑している。また、コンタクトホルダ１２の所定の切換位置では、ボール１８の一部がスイッチボディ１１の内面の嵌合穴（図示せず）に嵌合することにより、その切換位置での節度感（クリックフィーリング）を生じさせる節度機構をも構成している。なお、図示はしないが腕部１２３側にも同様の節度機構が備えられる。
【００２５】
第２のコンタクトホルダ１３は、中央の回動軸Ａと中心が一致する円形の貫通孔１３４を有する略円板状の基板部１３１と、この基板部１３１の一面側（図１においては上面側）に回動軸Ａを中心として互いに相反する半径方向に配設された一対の台部１３２，１３３とをそれぞれ有して一体的に形成した部材からなる。
【００２６】
基板部１３１には、さらに、前述のスイッチボディ１１の穴１１４，１１５に対応する半径位置に丸孔１３５が貫通して形成されている。なお、この丸孔１３５と穴１１４，１１５とは、それぞれボール１６を遊嵌できる程度の直径で形成される。
【００２７】
台部１３２，１３３の上面には、それぞれコンタクト１３６，１３８を係合するための係合孔１３２ａ，１３３ａが形成されている。コンタクト１３６，１３８は、導電性を有する金属製の部材からなり、スプリング１３７，１３９を介して係合孔１３２ａ，１３３ａに係合させることにより、一定の押圧力が付与された状態でコンタクトホルダ１３に装着される。
【００２８】
ターミナルベース１５は、スイッチボディ１１の開口部を閉塞する蓋としてのキャップ部１５１と、図示しないハーネスコネクタと接続するためのターミナル部１５２とを一体的に形成した部材である。
【００２９】
キャップ部１５１の裏面には、電極基板１５５（図３参照）が設けられ、この電極基板１５５には、コンタクト１２８，１２６，１３８，１３６の摺接方向に沿って異なるパターンの固定接点である複数の電極が同心円周上に配置されている（図３参照）。ターミナル部１５２には、導電性を有する複数のターミナルピン１５３，１５３，１５３が設けられ、対応する電極と電気的に接続されている。
【００３０】
キャップ部１５１の中央には軸受部１５４が形成されている。この軸受部１５４は、第１のコンタクトホルダ１２の支持軸１２４を回動可能に軸受し安定した回動操作を得るために設けられている。
【００３１】
［イグニッションスイッチ１の組み立て方法］
かかる構成部材を有するイグニッションスイッチ１は、次のようにして組み立てられる。
【００３２】
先ず、第１のコンタクトホルダ１２の係合孔１２２ａ，１２３ａにスプリング１２７，１２９を介してコンタクト１２６，１２８を係合させ取り付ける。第２のコンタクトホルダ１３についても、同様にスプリング１３７，１３９を介してコンタクト１３６，１３８を係合孔１３２ａ，１３３ａに取り付ける。
【００３３】
次に、第１のコンタクトホルダ１２の回動操作軸１２１にリターンスプリング１４を挿入し、この状態で第２のコンタクトホルダ１３の貫通孔１３４に回動操作軸１２１を貫通させる。このとき、第１のコンタクトホルダ１２の両端部にある一対のコンタクト１２６，１２８を結ぶ線と、第２のコンタクトホルダ１３の両端部にある一対のコンタクト１３６，１３８とを結ぶ線とが、回動軸Ａで交差する位置関係となる。
【００３４】
また、第１のコンタクトホルダ１２の腕部１２３の下面で塞がれる第２のコンタクトホルダ１３の丸孔１３５内にボール１６を介挿する。
【００３５】
そして、スイッチボディ１１の穴１１４，１１５に、コイルスプリング１１８，１１９と、コンストリクタ１１６，１１７をそれぞれ挿入した後、第１のコンタクトホルダ１２の回動操作軸１２１の先端部分をスイッチボディ１１の軸孔１１３に嵌合させて、第１及び第２のコンタクトホルダ１２，１３をスイッチボディ１１に収容する。このとき、併せてコンタクトホルダ１２の腕部１２２の穴１２２ｂにスプリング１７及びボール１８を介挿する。
【００３６】
最後に、ターミナルベース１５を、その軸受部１５４でコンタクトホルダ１２の支持軸１２４を軸受しながら、かつ、そのキャップ部１５１でスイッチボディ１１の開口部を閉塞するようにして、スイッチボディ１１に嵌着する。
【００３７】
［イグニッションスイッチ１の動作］
図２は、第１の実施の形態に係るイグニッションスイッチにおいて、切換位置と接点を介して電極パターンが接続される接続状態との対応関係を示す表である。本実施の形態では、キーによる回動操作に応じて、順次、＜ＯＦＦ（オフ）＞，＜ＡＣＣ（アクセサリ）＞，＜ＯＮ（オン）＞，＜ＳＴＡＲＴ（スタート）＞の４つの切換位置のいずれかが選択される。なお、本明細書では以下、＜ＯＦＦ＞から＜ＳＴＡＲＴ＞位置へ回動操作する方向を「順方向」といい、＜ＳＴＡＲＴ＞から＜ＯＦＦ＞位置へ戻す方向を「逆方向」という。
【００３８】
図２を参照し、イグニッションスイッチ１にあっては、＜ＯＦＦ＞位置では、電極ＡＭ１，ＡＭ２に対していずれの電極も導通しない。＜ＡＣＣ＞位置では、電極ＡＭ１と電極Ａｃｃとが導通する。＜ＯＮ＞位置では、電極ＡＭ１と電極Ａｃｃ及び電極ｉＧ１とが導通し、電極ＡＭ２と電極ｉＧ２とが導通する。＜ＳＴＡＲＴ＞位置では、電極ＡＭ１と電極ｉＧ１とが導通し、電極ＡＭ２と電極ｉＧ２及び電極ＳＴが導通する。このように切換位置に応じて接続状態が選択される。
【００３９】
図３は、各接点位置におけるターミナルベース１５の裏面側を示す図である。図３においてはスイッチ動作の理解を助けるため、コンタクトホルダ１３の基板部１３１の表示を省略している。また、図４は、図１に示すＳ−Ｓ曲線に沿って展開した各切換位置における略断面図である。
【００４０】
図３に示す電極基板１５５には、図２に示すスイッチ動作を可能とするように、コンタクト１２６，１２８，１３６，１３８の摺接方向に沿って同心円上２列に電極ＡＭ１，Ａｃｃ，ｉＧ１，ＡＭ２，ｉＧ２，ＳＴのパターンが配置されている。また、＜ＡＣＣ＞位置から＜ＯＮ＞位置の区間にあっては、結合媒体としてのボール１６を第１及び第２のコンタクトホルダ１２，１３が共有することにより、第１及び第２のコンタクトホルダ１２，１３とが一体となって連動する。
【００４１】
切換位置が＜ＯＦＦ＞位置では、いずれの電極間も導通しない位置にコンタクト１２６，１２８，１３６，１３８が配置される（図３（ａ））。また、＜ＯＦＦ＞位置では、第１のコンタクトホルダ１２の腕部１２３の下面で第２のコンタクトホルダ１３の丸孔１３５を塞ぐため、第１及び第２のコンタクトホルダ１２，１３はボール１６を共有せず、第１のコンタクトホルダ１２の回動によっては第２のコンタクトホルダ１３が従動することはない（図４（ａ））。
【００４２】
＜ＯＦＦ＞位置から＜ＡＣＣ＞位置へ第１のコンタクトホルダ１２が回動操作されると、コンタクト１２８が電極ＡＭ１と電極Ａｃｃに接触し、これらの電極同士を導通させる（図３（ｂ））。また、＜ＡＣＣ＞位置では、スイッチボディ１１の穴１１４の位置と、第１のコンタクトホルダ１２の溝孔１２５及び第２のコンタクトホルダ１３の丸孔１３５の位置が一致する。これにより、穴１１４にあるボール１６がコイルスプリング１１８の付勢力により押し上げられ、ボール１６の上半分が溝孔１２５に嵌合し、ボール１６の下半分が丸孔１３５に嵌合する。したがって、第１及び第２のコンタクトホルダ１２，１３は、ボール１６を介して回動方向に結合する（図４（ｂ））。
【００４３】
なお、第２のコンタクトホルダ１３は、＜ＡＣＣ＞位置において逆方向への回動が規制されているため、第１のコンタクトホルダ１２が＜ＡＣＣ＞位置から＜ＯＦＦ＞位置に戻された場合には、前述の結合状態は解除される。
【００４４】
第１のコンタクトホルダ１２を更に＜ＡＣＣ＞位置から＜ＯＮ＞位置に回動操作すると、第１のコンタクトホルダ１２と第２のコンタクトホルダ１３とが相互の位相変化なく一体となって連動する。そして、＜ＯＮ＞位置では、コンタクト１２８を介した電極ＡＭ１と電極Ａｃｃとの間の導通を維持しつつ、第２のコンタクトホルダ１３のコンタクト１３８を介して電極ＡＭ１と電極ｉＧ１とが導通し、コンタクト１３６を介して電極ＡＭ２と電極ｉＧ２とが導通する（図３（ｃ））。また、＜ＯＮ＞位置では、スイッチボディ１１の穴１１５の位置と、第１のコンタクトホルダ１２の溝孔１２５及び第２のコンタクトホルダ１３の丸孔１３５の位置が一致するとともに、第２のコンタクトホルダ１３の順方向への移動が規制される（図４（ｃ））。
【００４５】
そして、第１のコンタクトホルダ１２を＜ＯＮ＞位置から順方向へ回動操作すると、図１に示したリターンスプリング１４が捩じられ、これにより回動操作に対抗する逆方向の戻り力が第１のコンタクトホルダ１２に作用する。このとき、ボール１６を介した第１及び第２のコンタクトホルダ１２，１３の結合状態が解除される（図４（ｄ））。この戻り力に抗して第１のコンタクトホルダ１２を更に＜ＳＴＡＲＴ＞位置に回動すると、第１のコンタクトホルダ１２のみが回動し、第２のコンタクトホルダ１３のコンタクト１３８，１３６を介した電極ｉＧ１，電極ｉＧ２の導通が維持されるとともに、第１のコンタクトホルダ１２のコンタクト１２８が電極Ａｃｃから外れるため電極Ａｃｃが非導通となる。さらに、コンタクト１２６が電極ＡＭ２と電極ＳＴに接触するため、これらの電極同士が導通する（図３（ｄ））。
【００４６】
[第１の実施の形態の効果］
第１の実施の形態に係るイグニッションスイッチ１によれば、外部から回動操作される２つのコンタクトホルダ１２，１３にそれぞれコンタクト１２６，１２８，１３６，１３８を設けることで、スイッチの摺接面上で可動接点を分割し、かつ、全体の回動操作区間のうち一部の区間のみ第１のコンタクトホルダ１２と第２のコンタクトホルダ１３とを連動させる構成とした。これにより、例えば接続状態が変化しない回動操作区間では第２のコンタクトホルダ１３を移動させないようにすることで、その区間で接触する固定電極を延長する必要がなくなる。したがって、スイッチ全体の小型化を容易にすることができる。
【００４７】
また、複数のコンタクト１２６，１２８，１３６，１３８が連動して回動する区間と連動しない区間とに分けることで、固定電極を有効に配置でき又は短縮できることから、従来よりも回動操作角を小さく設計することができる。
【００４８】
なお、第１のコンタクトホルダ１２において各コンタクト１２６，１２８の回動軸Ａからの距離をそれぞれ異なる距離にしてもよく、同様にコンタクトホルダ１３においても各コンタクト１３６，１３８の回動軸Ａからの距離をそれぞれ異なる距離にしてもよい。
【００４９】
［第２の実施の形態の説明］
図５は、本発明の第２の実施の形態によるイグニッションスイッチ２の分解斜視図である。なお、図５において図１で示した第１の実施の形態と同一又は対応する構成部分については同一の符号を付し、また共通する説明については第１の実施の形態に拠るものとしてここでは省略する。
【００５０】
このイグニッションスイッチ２は、スイッチボディ１１と、第１のコンタクトホルダ２２と、第２のコンタクトホルダ２３と、トーションバネであるリターンスプリング１４と、ターミナルベース１５とを備えている。
【００５１】
第１のコンタクトホルダ２２は、円柱状の回動操作軸２２１と、回動操作軸２２１を中心とし約１１０度の角度をなして半径方向に延びる一対の腕部２２２，２２３とをそれぞれ有して一体的に形成した部材からなる。また、回動操作軸２２１と同軸に当該回動操作軸２２１よりも小径の支持軸２２４が形成されている。回動操作軸２２１の先端部には、シリンダ錠に連結するカムシャフト（図示せず）を係合させるための小判状の溝２２１ａ（図６参照）が形成されている。
【００５２】
腕部２２２，２２３の上面には、それぞれコンタクト２２６，２２８を係合するための係合孔２２２ａ，２２３ａが形成されている。コンタクト２２６，２２８は、導電性を有する金属製の部材からなり、スプリング２２７，２２９を介して係合孔２２２ａ，２２３ａに係合させることにより、一定の押圧力が付与された状態でコンタクトホルダ２２に装着される。
【００５３】
第１のコンタクトホルダ２２の腕部２２２，２２３の下面は、第２のコンタクトホルダ２３の基板部２３１の上面と摺動可能とするために平坦に形成されている。また、一方の腕部２２２の下面には、略円錐状に陥没する溝孔（図示せず）が形成されている。
【００５４】
また、腕部２２３の外周面には穴（図示せず）が形成され、この穴にスプリング１７及びボール１８が挿入される。コンタクトホルダ２２がスイッチボディ１１に装着された状態では、スプリング１７の押圧力によりボール１８がスイッチボディ１１の円筒状の内面に押し付けられ接触回転することにより、コンタクトホルダ２２の回動を円滑している。また、コンタクトホルダ２２の所定の切換位置では、ボール１８の一部がスイッチボディ１１の内面の嵌合穴（図示せず）に嵌合することにより、その切換位置での節度感（クリックフィーリング）を生じさせる節度機構をも構成している。なお、腕部２２２側にも同様の節度機構が備えられる。
【００５５】
第２のコンタクトホルダ２３は、中央の回動軸Ａと中心が一致する円形の貫通孔２３４を有する略円板状の基板部２３１と、この基板部２３１の一面側（図５においては上面側）に回動軸Ａを中心に互いに約９０度の角度をなす一対の台部２３２，２３３とをそれぞれ有して一体的に形成した部材からなる。
【００５６】
基板部２３１には、さらに、スイッチボディ１１の穴１１４，１１５に対応する半径位置に丸孔２３５が貫通して形成されている。なお、この丸孔２３５は、ボール１６を遊嵌できる程度の直径で形成される。
【００５７】
台部２３２，２３３の上面には、それぞれコンタクト２３６，２３８を係合するための係合孔２３２ａ，２３３ａが形成されている。コンタクト２３６，２３８は、導電性を有する金属製の部材からなり、スプリング２３７，２３９を介して係合孔２３２ａ，２３３ａに係合させることにより、一定の押圧力が付与された状態でコンタクトホルダ２３に装着される。
【００５８】
ターミナルベース１５の裏面には、電極基板１５６（図６参照）が設けられ、この電極基板１５６には、コンタクト２２８，２２６，２３８，２３６の摺接方向に沿って異なるパターンの固定接点である複数の電極が同心円周上に配置されている（図６参照）。
【００５９】
［イグニッションスイッチ２の組み立て方法］
かかる構成部材を有するイグニッションスイッチ２は、次のようにして組み立てられる。
【００６０】
先ず、第１のコンタクトホルダ２２の係合孔２２２ａ，２２３ａにスプリング２２７，２２９を介してコンタクト２２６，２２８を係合させ取り付ける。第２のコンタクトホルダ２３についても、同様にスプリング２３７，２３９を介してコンタクト２３６，２３８を係合孔２３２ａ，２３３ａに取り付ける。
【００６１】
次に、第１のコンタクトホルダ２２の回動操作軸２２１にリターンスプリング１４を挿入し、この状態で第２のコンタクトホルダ２３の貫通孔２３４に回動操作軸２２１を貫通させる。このとき、第１のコンタクトホルダ２２の一対のコンタクト２２６，２２８と、第２のコンタクトホルダ２３の一対のコンタクト２３６，２３８とは、回動軸Ａを挟んで互いに反対側に位置することとなる。
【００６２】
また、第１のコンタクトホルダ２２の腕部２２２の下面で塞がれる第２のコンタクトホルダ２３の丸孔２３５内にボール１６を介挿する。
【００６３】
そして、スイッチボディ１１の穴１１４，１１５に、コイルスプリング１１８，１１９と、コンストリクタ１１６，１１７をそれぞれ挿入した後、第１のコンタクトホルダ２２の回動操作軸２２１の先端部分をスイッチボディ１１の軸孔１１３に嵌合させて、第１及び第２のコンタクトホルダ２２，２３をスイッチボディ１１に収容する。このとき、併せてコンタクトホルダ２２の腕部２２３の穴（図示せず）にスプリング１７及びボール１８を介挿する。
【００６４】
最後に、ターミナルベース１５を、その軸受部１５４でコンタクトホルダ２２の支持軸２２４を軸受しながら、かつ、そのキャップ部１５１でスイッチボディ１１の開口部を閉塞するようにして、スイッチボディ１１に嵌着する。
【００６５】
［イグニッションスイッチ２の動作］
図６は、各接点位置におけるターミナルベース１５の裏面側を示す図である。図６においては理解を助けるため、コンタクトホルダ２３の基板部２３１の表示を省略している。
【００６６】
電極基板１５６には、第１の実施の形態と同様に図２に示したスイッチ動作を可能とすべく、コンタクト２２６，２２８，２３６，２３８の摺接方向に沿って同心円上２列に電極ＡＭ１，Ａｃｃ，ｉＧ１，ＡＭ２，ｉＧ２，ＳＴのパターンが配置されている。また、＜ＡＣＣ＞位置から＜ＯＮ＞位置の区間にあっては、結合媒体としてのボール１６を第１及び第２のコンタクトホルダ２２，２３が共有することにより、第１及び第２のコンタクトホルダ２２，２３が一体となって連動する。
【００６７】
切換位置が＜ＯＦＦ＞位置では、いずれの電極間も導通しない位置にコンタクト２２６，２２８，２３６，２３８が配置される（図６（ａ））。また、＜ＯＦＦ＞位置では、第１のコンタクトホルダ２２の腕部２２２の下面で第２のコンタクトホルダ２３の丸孔２３５を塞ぐため、第１及び第２のコンタクトホルダ２２，２３はボール１６を共有せず、第１のコンタクトホルダ２２の回動によっては第２のコンタクトホルダ２３が従動することはない。
【００６８】
＜ＯＦＦ＞位置から＜ＡＣＣ＞位置へ第１のコンタクトホルダ２２が回動操作されると、コンタクト２２６が電極ＡＭ１と電極Ａｃｃに接触し、これらの電極同士を導通させる（図６（ｂ））。また、＜ＡＣＣ＞位置では、ボール１６を介して第１及び第２のコンタクトホルダ２２，２３が回動方向において結合する。
【００６９】
なお、第２のコンタクトホルダ２３は、＜ＡＣＣ＞位置において逆方向への回動が規制されているため、第１のコンタクトホルダ２２が＜ＡＣＣ＞位置から＜ＯＦＦ＞位置に戻された場合には、前述の結合状態は解除される。
【００７０】
第１のコンタクトホルダ２２を更に＜ＡＣＣ＞位置から＜ＯＮ＞位置に回動操作すると、第１のコンタクトホルダ２２と第２のコンタクトホルダ２３とが相互の位相変化なく一体となって連動する。そして、＜ＯＮ＞位置では、コンタクト２２６を介した電極ＡＭ１と電極Ａｃｃとの間の導通を維持しつつ、第２のコンタクトホルダ２３のコンタクト２３６を介して電極ＡＭ１と電極ｉＧ１とが導通し、コンタクト２３８を介して電極ＡＭ２と電極ｉＧ２とが導通する（図６（ｃ））。また、＜ＯＮ＞位置では、スイッチボディ１１の穴１１５の位置と第２のコンタクトホルダ２３の丸孔２３５の位置が一致するとともに、第２のコンタクトホルダ２３の順方向への移動が規制される。
【００７１】
そして、第１のコンタクトホルダ２２を＜ＯＮ＞位置から順方向へ回動操作すると、リターンスプリング１４が捩じられ、これにより回動操作に対抗する逆方向の戻り力が第１のコンタクトホルダ２２に作用する。このとき、ボール１６を介した第１及び第２のコンタクトホルダ２２，２３の結合状態が解除される。この戻り力に抗して第１のコンタクトホルダ２２を更に＜ＳＴＡＲＴ＞位置に回動すると、第１のコンタクトホルダ２２のみが回動し、第２のコンタクトホルダ２３のコンタクト２３６，２３８を介した電極ｉＧ１，電極ｉＧ２の導通が維持されるとともに、第１のコンタクトホルダ２２のコンタクト２２６が電極Ａｃｃから外れるため電極Ａｃｃが非導通となる。さらに、コンタクト２２８が電極ＡＭ２と電極ＳＴに接触するため、これらの電極同士が導通する（図６（ｄ））。
【００７２】
[第２の実施の形態の効果］
第２の実施の形態に係るイグニッションスイッチ２によれば、外部から回動操作される２つのコンタクトホルダ２２，２３にそれぞれコンタクト２２６，２２８，２３６，２３８を設けることで、スイッチの摺接面上で可動接点を分割し、かつ、全体の回動操作区間のうち一部の区間のみ第１のコンタクトホルダ２２と第２のコンタクトホルダ２３とを連動させる構成とした。これにより、例えば接続状態が変化しない回動操作区間では第２のコンタクトホルダ２３を移動させないようにすることで、その区間で接触する固定電極を延長する必要がなくなる。したがって、スイッチ全体の小型化を容易にすることができる。
【００７３】
また、複数のコンタクト２２６，２２８，２３６，２３８が連動して回動する区間と連動しない区間とに分けることで、固定電極を有効に配置でき又は短縮できることから、従来よりも小さく回動操作角を設計することができる。
【００７４】
また、第１のコンタクトホルダ２２の腕部２２２，２２３のなす角度を調節することにより、それぞれの切換位置における回動位置が定まることから、キー操作による回動角及び回動範囲を任意の値に設計することができる。
【００７５】
なお、第１のコンタクトホルダ２２において各コンタクト２２６，２２８の回動軸Ａからの距離をそれぞれ異なる距離にしてもよく、同様にコンタクトホルダ２３においても各コンタクト２３６，２３８の回動軸Ａからの距離をそれぞれ異なる距離にしてもよい。
【００７６】
［第３の実施の形態の説明］
図７は、本発明の第３の実施の形態によるイグニッションスイッチ３の分解斜視図である。なお、図７において図１で示した第１の実施の形態と同一又は対応する構成部分については同一の符号を付し、また共通する説明については第１の実施の形態に拠るものとしてここでは省略する。
【００７７】
このイグニッションスイッチ３は、スイッチボディ１１と、第１のコンタクトロータ３２と、第２のコンタクトロータ３３と、第１のコンタクトホルダ３４と、第２のコンタクトホルダ３５と、インシュレータ３６と、トーションバネであるリターンスプリング１４と、ターミナルベース１５とを備えている。
【００７８】
第１のコンタクトロータ３２は、平坦な円板状のベースプレート３２１と、ベースプレート３２１の外周部分の３箇所に放射状に延び上部に突起を有するコンタクト３２２，３２３，３２４とを一体的に形成した導電性を有する金属部材からなる。ベースプレート３２１の中央には貫通孔３２５が形成され、コンタクト３２３の近傍に丸孔３２６が形成され、貫通孔３２５を中心に丸孔３２６とは反対側に長孔３２７が形成されている。
【００７９】
第２のコンタクトロータ３３は、平坦な略三角形状のベースプレート３３１と、ベースプレート３３１の３箇所の頂角部分で上方に折れるコンタクト３３２，３３３，３３４とを一体的に形成した導電性を有する金属部材からなる。ベースプレート３３１の中央には貫通孔３３５が形成され、コンタクト３３２の近傍及びコンタクト３３４の近傍に丸孔３３８，３３７がそれぞれ形成され、貫通孔３３５を中心に丸孔３３８とは反対側に長孔３３９が形成されている。
【００８０】
第１のコンタクトホルダ３４は、回動操作軸３４１ａと、回動操作軸３４１ａと同軸の支持軸３４１ｂと、回動操作軸３４１ａを基点に扇状に延びる扇状部３４２と、扇状部３４２の外周近傍一端部において支持軸３４１ｂに平行して上方に植設される長軸３４６と、扇状部３４２の外周近傍他端部において支持軸３４１ｂに平行して上方に植設される短軸３４８とをそれぞれ有して一体的に形成した部材からなる。
【００８１】
扇状部３４２の下面は、第２のコンタクトホルダ３５の基板部３５１の上面と摺動可能とするために平坦に形成され、また略円錐状に陥没する溝孔（図示せず）が形成されている。
【００８２】
また、扇状部３４２の外周面には穴（図示せず）が形成され、この穴にスプリング１７及びボール１８が挿入される。第１のコンタクトホルダ３４がスイッチボディ１１に装着された状態では、スプリング１７の押圧力によりボール１８がスイッチボディ１１の円筒状の内面に押し付けられ接触回転することにより、コンタクトホルダ３４の回動を円滑している。また、コンタクトホルダ３４の所定の切換位置では、ボール１８の一部がスイッチボディ１１の内面の嵌合穴（図示せず）に嵌合することにより、その切換位置での節度感（クリックフィーリング）を生じさせる節度機構をも構成している。
【００８３】
第２のコンタクトホルダ３５は、中央の回動軸Ａと中心が一致する円形の貫通孔３５２を有する略円板状の基板部３５１と、この基板部３５１の一部を平面視扇状の肉厚部分としてなる扇状台部３５３と、扇状台部３５３の外周近傍一端部において回動軸Ａに平行して上方に植設される共通軸３５７と、扇状台部３５３の外周近傍他端部において回動軸Ａに平行して上方に植設されるリンク軸３５９とをそれぞれ有して一体的に形成した部材からなる。
【００８４】
基板部３５１には、さらに、スイッチボディ１１の穴１１４，１１５に対応する半径位置に丸孔３５５が貫通して形成されている。なお、この丸孔３５５は、ボール１６を遊嵌できる程度の直径で形成される。
【００８５】
インシュレータ３６は、平坦な絶縁材からなり、第１のコンタクトローラ３２の丸孔３２６に対応する丸孔３６６と、長孔３２７に対応する長孔３６７と、第２のコンタクトローラ３３の丸孔３３８に対応する丸孔３６８と、長孔３３９に対応する長孔３６９とがそれぞれ貫通して形成されている。
【００８６】
ターミナルベース１５の裏面には、電極基板が設けられ、この電極基板には、同一円周方向に沿って異なるパターンの固定接点である複数の電極が配置されている（図８参照）。
【００８７】
［イグニッションスイッチ３の組み立て方法］
かかる構成部材を有するイグニッションスイッチ３は、次のようにして組み立てられる。
【００８８】
先ず、第１のコンタクトホルダ３４の回動操作軸３４１aにリターンスプリング１４を挿入し、この状態で第２のコンタクトホルダ３５の貫通孔３５２に回動操作軸３４１ａを貫通させる。同時に、第１のコンタクトホルダ３４の扇状部３４２の下面で塞がれる第２のコンタクトホルダ３５の丸孔３５５内にボール１６を介挿する。
【００８９】
次に、第１のコンタクトホルダ３４の短軸３４８にスプリング５４を挿入し、第２のコンタクトホルダ３５のリンク軸３５９にスプリング５３を挿入する。そして、第２のコンタクトローラ３３の貫通孔３３５に第１のコンタクトホルダ３４の支持軸３４１ｂを貫通させながら丸孔３３８に短軸３４８を貫通させる。同時に、丸孔３３７に第２のコンタクトホルダ３５の共通軸３５７を貫通させるとともに、長孔３３９にリンク軸３５９を貫通させる。こうして、第２のコンタクトローラ３３を第１及び第２のコンタクトホルダ３４，３５に取り付ける。
【００９０】
第２のコンタクトローラ３３を取り付けた後、リンク軸３５９、短軸３４８にスプリング５１、スプリング５２をそれぞれ挿入する。そして、インシュレータ３６の貫通孔３６５に第１のコンタクトホルダ３４の支持軸３４１ｂを貫通させながら、丸孔３６８に短軸３４８を嵌挿し、丸孔３６６に長軸３４６を貫通させるとともに、長孔３６９に第１のコンタクトホルダ３５のリンク軸３５９を嵌挿し、同時に長孔３６７に共通軸３５７を貫通させる。こうして、インシュレータ３６を第１及び第２のコンタクトホルダ３４，３５に取り付ける。
【００９１】
そして、インシュレータ３６を挟んで、第１のコンタクトローラ３２の丸孔３２６に第１のコンタクトホルダ３４の長軸３４６を貫通させるとともに、長孔３２７に第２のコンタクトホルダ３５の共通軸３５７を貫通させる。こうして、第１のコンタクトローラ３２を第１及び第２のコンタクトホルダ３４，３５に取り付ける。
【００９２】
その後、スイッチボディ１１の穴１１４，１１５に、コイルスプリング１１８，１１９と、コンストリクタ１１６，１１７をそれぞれ挿入した後、第１のコンタクトホルダ３４の回動操作軸３４１ａの先端部分をスイッチボディ１１の軸孔１１３に嵌合させて、第１及び第２のコンタクトロータ３２，３３を含む一組の回転体をスイッチボディ１１に収容する。このとき、併せてコンタクトホルダ３４の穴（図示せず）にスプリング１７及びボール１８を介挿する。
【００９３】
最後に、ターミナルベース１５を、その軸受部１５４でコンタクトホルダ３４の支持軸３４１ｂを軸受しながら、かつ、そのキャップ部１５１でスイッチボディ１１の開口部を閉塞するようにして、スイッチボディ１１に嵌着する。
【００９４】
［イグニッションスイッチ３の動作］
図８は、各接点位置におけるターミナルベース１５の裏面側の電極基板を示す図である。図８においてはスイッチ動作の理解を助けるため、第１及び第２のコンタクトロータ３２，３３を模式的に三角形の図で表示している。
【００９５】
電極基板には、第１の実施の形態と同様に図２に示したスイッチ動作を可能とすべく、コンタクト３２２，３２３，３２４，３３２，３３３，３３４の回動方向に沿って同一円上に電極ＡＭ１，Ａｃｃ，ｉＧ１，ＡＭ２，ｉＧ２，ＳＴのパターンが配置されている。
【００９６】
切換位置が＜ＯＦＦ＞位置では、いずれの電極間も導通しない位置にコンタクト３２２，３２３，３２４，３３２，３３３，３３４が配置される（図８（ａ））。なお、＜ＯＦＦ＞位置において、コンタクト３２３は、コンタクトロータ３２の端部がターミナルベース１５の裏面の凸部１５７ｂに乗り上げることにより、電極ＡＭ２には接触しない。
【００９７】
＜ＯＦＦ＞位置から＜ＡＣＣ＞位置へ第１のコンタクトホルダ３４が回動操作されると、長軸３４６を介してトルクが第１のコンタクトロータ３２に作用するとともに、短軸３４８を介してトルクが第２のコンタクトロータ３３にも作用する。第２のコンタクトロータ３３の移動に伴いリンク軸３５９を介して第２のコンタクトロータ３５を回動させ、その結果、共通軸３５７も回動する。すなわち、第１のコンタクトホルダ３４への回動操作により、第１及び第２のコンタクトロータ３２，３３がその回動中心を変位させながら、連動して回動する。このとき、第１及び第２のコンタクトロータ３２，３３は、それぞれの回動中心が回動軸Ａよりも外側にあるため、実際にキーを操作した操作角よりも大きい角度に増幅されて回動する。そして、＜ＡＣＣ＞位置では、コンタクト３２２が電極ＡＭ１に接触し、コンタクト３２３が電極Ａｃｃに接触するため、これらの電極同士が導通する（図８（ｂ））。なお、コンタクト３２４は、コンタクトロータ３２の端部がターミナルベース１５の裏面の凸部１５７ａに乗り上げることにより、電極ＳＴには接触しない。また、＜ＡＣＣ＞位置では、ボール１６を介して第１及び第２のコンタクトホルダ３４，３５が回動方向において結合する。
【００９８】
第１のコンタクトホルダ３４を更に＜ＡＣＣ＞位置から＜ＯＮ＞位置に回動操作すると、第１及び第２のコンタクトロータ３２，３３並びに第１及び第２のコンタクトホルダ３４，３５を含む一組の回転体が相互の位相変化なく一体となって回動する。そして、＜ＯＮ＞位置では、第１のコンタクトロータ３２を介した電極ＡＭ１と電極Ａｃｃとの間の導通を維持しつつ、コンタクト３２４が電極ｉＧ１に接触して電極ＡＭ１と導通させる。また、第２のコンタクトロータ３３のコンタクト３３２，３３４を介して電極ＡＭ２と電極ｉＧ２とが導通する（図８（ｃ））。
【００９９】
そして、第１のコンタクトホルダ３４を＜ＯＮ＞位置から順方向へ回動操作すると、リターンスプリング１４が捩じられ、これにより回動操作に対抗する逆方向の戻り力が第１のコンタクトホルダ３４に作用する。このとき、ボール１６を介した第１及び第２のコンタクトホルダ３４，３５の結合状態が解除される。そして、この区間では、第１のコンタクトホルダ３４への回動操作に連動して、第１及び第２のコンタクトロータ３２，３３がその回動中心を変位させながら操作角よりも大きい角度に増幅されて回動する。そして、＜ＯＮ＞位置に至ると、第１のコンタクトロータ３２のコンタクト３２２，３２４を介した電極ＡＭ２と電極ｉＧ２の導通と、第２のコンタクトロータ３３のコンタクト３３２，３３４を介した電極ＡＭ２と電極ｉＧ２の導通とが維持されるとともに、コンタクト３２３が電極Ａｃｃから外れるため電極Ａｃｃが非導通となる。さらに、コンタクト３３３が電極ＳＴに接触し電極ＡＭ２と導通する（図８（ｄ））。
【０１００】
[第３の実施の形態の効果]
第３の実施の形態に係るイグニッションスイッチ３によれば、外部から回動操作される第１及び第２のコンタクトロータ３２，３３にそれぞれ３個のコンタクト３２２，３２３，３２４，３３２，３３３，３３４を設けることで、スイッチの摺接面上で可動接点を分割する構成とした。また、２つのコンタクトホルダ３２，３３を互いに関連して連動させることにより、第１及び第２のコンタクトロータ３２，３３をその回動中心を変位させながら回動角度を増幅する構成とした。これにより、コンタクト３２２，３２３，３２４，３３２，３３３，３３４に摺接する固定電極を同一円周上に有効に又は集約して配置することができ、したがってスイッチの小型化を容易にすることができる。
【０１０１】
以上、本発明に好適な実施の形態を複数説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内で種々の変形が可能である。
【符号の説明】
【０１０２】
１，２，３…イグニッションスイッチ
１１…スイッチボディ、１２…第１のコンタクトホルダ、１３…第２のコンタクトホルダ、１４…リターンスプリング、１５…ターミナルベース、１６…ボール、１７…スプリング、１８…ボール
２２…第１のコンタクトホルダ、２３…第２のコンタクトホルダ
３２…第１のコンタクトロータ、３３…第２のコンタクトロータ、３４…第１のコンタクトホルダ、３５…第２のコンタクトホルダ、３６…インシュレータ、５１，５２，５３，５４…スプリング
１１１…弾性片、１１２…底部、１１３…軸孔、１１４，１１５…穴、１１６，１１７…コンストリクタ、１１８，１１９…コイルスプリング
１２１…回動操作軸、１２１ａ…溝、１２２…腕部、１２２ａ…係合孔、１２２ｂ…穴、１２３…腕部、１２３ａ…係合孔、１２４…支持軸、１２５…溝孔、１２６…コンタクト、１２７…スプリング、１２８…コンタクト、１２９…スプリング
１３１…基板部、１３２…台部、１３２ａ…係合孔、１３３…台部、１３３ａ…係合孔、１３４…貫通孔、１３５…丸孔、１３６…コンタクト、１３７…スプリング、１３８…コンタクト、１３９…スプリング
１５１…キャップ部、１５２…ターミナル部、１５３…ターミナルピン、１５４…軸受部、１５５，１５６…電極基板、１５７ａ，１５７ｂ…凸部
２２１…回動操作軸、２２１ａ…溝、２２２，２２３…腕部、２２４…支持軸、２２６，２２８…コンタクト
２３１…基板部、２３２，２３３…台部、２３４…貫通孔、２３５…丸孔、２３６，２３８…コンタクト
３２１…ベースプレート、３２２，３２３，３２４…コンタクト、３２５…貫通孔、３２６…丸孔、３２７…長孔
３３１…ベースプレート、３３２，３３３，３３４…コンタクト、３３５…貫通孔、３３７，３３８…丸孔、３３９…長孔
３４１ａ…回動操作軸、３４１ｂ…支持軸、３４２…扇状部、３４６…長軸、３４８…短軸
３５１…基板部、３５２…貫通孔、３５３…扇状台部、３５５…丸孔、３５７…共通軸、３５９…リンク軸
３６５…貫通孔、３６６…丸孔、３６７…長孔、３６８…丸孔
Ａ…回動軸、ＡＭ１，ＡＭ２，ｉＧ１，ｉＧ２，ＳＴ…電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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