(57)【要約】【課題】必要なときにのみ送風部材を稼動させることで、送風部材の稼動時間を短くすることができる画像形成装置を得る。【解決手段】周囲温度が２５°Ｃ以上で、１００頁以上の両面印刷（少なくとも一方の面がカラー印刷）の印刷ジョブが実行されると、順次トナー画像がシート部材Ｐの両面に形成される。制御部８４は、１００頁目のトナー画像が形成されたシート部材Ｐに風を吹き付けるように、送風ファン７２を稼動させる。トナー画像が冷やされた後に排紙部６９に排出されるため、トナー画像が冷えきらない状態でシート部材Ｐが積載されてシート部材Ｐ同士が固着するのが抑制される。また、シート部材Ｐに形成されたトナー画像が冷えづらい条件が重なり、排紙部６９に排出されたシート部材Ｐ同士が固着する虞がある場合にのみ、制御部８４が送風ファン７２を稼動させるため、送風ファン７２の稼動時間を短くすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の記録媒体に形成されたトナー画像を加熱溶融して定着させる定着装置と、
前記定着装置から搬送された記録媒体を正方向に回転して外部へ排出する排出部材と、
前記定着装置と前記排出部材との間を搬送される記録媒体に風を吹き付ける送風部材と、
連続してトナー画像が記録媒体に形成される記録頁数が予め決められた記録頁数以上のときに、前記送風部材が稼動するように制御する制御部と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記定着装置によって一方の記録面にトナー画像が定着された記録媒体の表裏を反転させ、他方の記録面にトナー画像を形成させるための反転経路と、
前記定着装置と前記排出部材との間であって、前記送風部材に対して記録媒体の搬送方向上流側に設けられ、記録媒体を外部へ排出される前に前記排出部材を逆方向に回転させることで搬送される記録媒体を前記反転経路へ案内する案内部材と、を備え、
前記記録頁数は、両方の記録面にトナー画像が形成され、かつ、少なくとも一方の面がカラー印刷のときの頁数である請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御部は、連続してトナー画像が記録媒体に形成される記録頁数が予め決められた記録頁数以上で、かつ、装置本体に電力を供給した際の雰囲気温度が予め決められた温度以上の場合に、前記送風部材を稼動させる請求項１又は２に記載の画像形成装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の画像形成装置は、画像が形成された記録紙が排出される排出トレイを備えており、この排出トレイの上方には、排出トレイに排出された記録紙に向って空気を送出する冷却ファン（送風部材）が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１３４４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、必要なときにのみ送風部材を稼動させることで、送風部材の稼動時間を短くすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、シート状の記録媒体に形成されたトナー画像を加熱溶融して定着させる定着装置と、前記定着装置から搬送された記録媒体を正方向に回転して外部へ排出する排出部材と、前記定着装置と前記排出部材との間を搬送される記録媒体に風を吹き付ける送風部材と、連続してトナー画像が記録媒体に形成される記録頁数が予め決められた記録頁数以上のときに、前記送風部材が稼動するように制御する制御部と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２に係る画像形成装置は、請求項１に記載において、前記定着装置によって一方の記録面にトナー画像が定着された記録媒体の表裏を反転させ、他方の記録面にトナー画像を形成させるための反転経路と、前記定着装置と前記排出部材との間であって、前記送風部材に対して記録媒体の搬送方向上流側に設けられ、記録媒体を外部へ排出される前に前記排出部材を逆方向に回転させることで搬送される記録媒体を前記反転経路へ案内する案内部材と、を備え、前記記録頁数は、両方の記録面にトナー画像が形成され、かつ、少なくとも一方の面がカラー印刷のときの頁数であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項３に係る画像形成装置は、請求項１又は２に記載において、前記制御部は、連続してトナー画像が記録媒体に形成される記録頁数が予め決められた記録頁数以上で、かつ、装置本体に電力を供給した際の雰囲気温度が予め決められた温度以上の場合に、前記送風部材を稼動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１の画像形成装置によれば、送風部材が常時稼動している場合と比して、必要なときにのみ送風部材を稼動させることで、送風部材の稼動時間を短くすることができる。
【０００９】
本発明の請求項２の画像形成装置によれば、記録媒体の一方の記録面にのみトナー画像が形成されるときに送風部材を稼動させる場合と比して、必要なときにのみ送風部材を稼動させることで、送風部材の稼動時間を短くすることができる。
【００１０】
本発明の請求項３の画像形成装置によれば、装置本体に電力を供給した際の雰囲気温度に関わらず送風部材を稼動させる場合と比して、必要なときにのみ送風部材を稼動させることで、送風部材の稼動時間を短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用された送風ファン等を示した側面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用された送風ファンを稼動させるタイミングを説明した説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用された画像形成ユニットを示した側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に採用された画像形成ユニット及び中間転写ベルト等を示した側面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に採用された送風ファンを稼動させるタイミングを説明した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の一例を図１〜図５に従って説明する。なお図中に示す矢印ＵＰは鉛直方向上方を示す。
【００１３】
（全体構成）
図５に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０の装置本体１０Ａの上部には、複数枚の読取原稿Ｇを一枚ずつ自動で搬送する自動原稿搬送装置１２と、一枚の読取原稿Ｇが載せられるプラテンガラス１６と、自動原稿搬送装置１２によって搬送された読取原稿Ｇ又はプラテンガラス１６に載せられた読取原稿Ｇを読み取る原稿読取装置１４とが設けられている。
【００１４】
この原稿読取装置１４には、自動原稿搬送装置１２によって搬送された読取原稿Ｇ又はプラテンガラス１６に載せられた読取原稿Ｇに光を照射する光源１８が設けられている。
【００１５】
さらに、原稿読取装置１４には、光源１８によって照射されて読取原稿Ｇから反射された反射光をプラテンガラス１６と平行な方向に反射させるフルレートミラー２０と、フルレートミラー２０によって反射した反射光を下方へ反射させるハーフレートミラー２２と、ハーフレートミラー２２によって反射した反射光をプラテンガラス１６と平行な方向に反射させて折り返すハーフレートミラー２４と、ハーフレートミラー２４によって折り返された反射光が入射される結像レンズ２６と、から構成される光学系が設けられている。
【００１６】
また、原稿読取装置１４には、結像レンズ２６によって結像された反射光を電気信号に変換する光電変換素子２８が設けられ、さらに、光電変換素子２８によって変換された電気信号を画像処理する画像処理装置２９が設けられている。
【００１７】
そして、光源１８、フルレートミラー２０、ハーフレートミラー２２及びハーフレートミラー２４は、プラテンガラス１６に沿って移動可能となっている。プラテンガラス１６に載せられた読取原稿Ｇを読み取る場合には、光源１８、フルレートミラー２０、ハーフレートミラー２２及びハーフレートミラー２４を移動させながら、光源１８がプラテンガラス１６に載せられた読取原稿Ｇに光を照射し、読取原稿Ｇから反射された反射光が光電変換素子２８へ結像するようになっている。
【００１８】
また、自動原稿搬送装置１２によって搬送された読取原稿Ｇを読み取る場合には、光源１８、フルレートミラー２０、ハーフレートミラー２２及びハーフレートミラー２４は決められた位置に停止して、自動原稿搬送装置１２によって搬送された読取原稿Ｇに光源１８が光を照射し、読取原稿Ｇから反射された反射光が光電変換素子２８へ結像するようになっている。
【００１９】
一方、装置本体１０Ａの上下方向中央部には、互いに異なった色のトナー画像を形成すると共に、水平方向に対して傾斜した状態に並んで配置される複数個の画像形成ユニット３０が設けられている。さらに、画像形成ユニット３０の上側には、図中矢印Ａ方向に循環駆動しながら各色の画像形成ユニット３０で形成されたトナー画像が転写される無端状の中間転写ベルト３２が設けられている。
【００２０】
詳細には、図４に示されるように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４つの画像形成ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋがこの順で設けられている。そして、最初に中間転写ベルト３２に転写されるイエロー（Ｙ）のトナー画像が形成される画像形成ユニット３０Ｙが最も高い位置に、最後に中間転写ベルト３２に転写される黒（Ｋ）のトナー画像が形成される画像形成ユニット３０Ｋが最も低い位置に設けられ、画像形成ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは全体として水平方向に対して予め決められた角度だけ斜めに傾斜した状態で一定の間隔を隔てて並べられている。
【００２１】
これらの４つの画像形成ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは、基本的に、同様に構成されている。なお、以下の説明では、各色を区別する場合には符号に各色に対応する文字（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を付加し、特に区別しない場合には各色に対応する文字を省略する。
【００２２】
図３に示されるように、各色の画像形成ユニット３０には、図示しない駆動手段によって矢印Ｄ方向に回転する像保持体３４が設けられ、さらに、この像保持体３４の表面を一様に帯電する帯電用の帯電部材３６が設けられている。
【００２３】
また、帯電部材３６に対して像保持体３４の回転方向の下流側には、帯電部材３６によって表面が一様に帯電した像保持体３４の表面に予め決められた色に対応した光を露光して静電潜像を形成させる露光装置４０が設けられている。さらに、露光装置４０に対して像保持体３４の回転方向の下流側には、像保持体３４の表面に形成された静電潜像を予め決められた色のトナーで現像し、トナー画像として可視化させる現像器４２が設けられている。
【００２４】
一方、中間転写ベルト３２を挟んで像保持体３４の反対側には、像保持体３４の表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト３２に転写するための一次転写部材４６が設けられている。さらに、像保持体３４から中間転写ベルト３２に転写されずに像保持体３４の表面に残留した残留トナー等を清掃するクリーニング装置４４が、像保持体３４の表面に接して、一次転写部材４６に対して像保持体３４の回転方向の下流側に設けられている。
【００２５】
つまり、画像形成ユニット３０は、像保持体３４と、帯電部材３６と、露光装置４０と、現像器４２と、クリーニング装置４４とを含んで構成されている。
【００２６】
なお、中間転写ベルト３２の上方には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の現像器４２に、予め決められた色のトナーを供給するトナーカートリッジ３８Ｙ、３８Ｍ、３８Ｃ、３８Ｋ（図５参照）が設けられている。そして、黒（Ｋ）色のトナーを収容したトナーカートリッジ３８Ｋは、使用頻度が高いため、他のカラーのトナーカートリッジと比較して大きくされている。
【００２７】
この構成により、以下のようにトナー画像が形成される。
【００２８】
図４、図５に示されるように、画像処理装置２９又は外部から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋに個別に設けられた露光装置４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋに各色の画像データが順次出力される。さらに、これらの露光装置４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋから画像データに応じて出射された光は、対応する像保持体３４の表面を露光し、像保持体３４の表面には静電潜像が形成される。像保持体３４の表面に形成された静電潜像は、現像器４２Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃ、４２Ｋによって、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー画像として現像される。
【００２９】
さらに、像保持体３４の表面に、順次形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー画像は、各色の画像形成ユニット３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋの上方に傾斜して配置される中間転写ベルト３２上に、一次転写部材４６によって多重に転写される。
【００３０】
一方、図４に示されるように、この中間転写ベルト３２は、中間転写ベルト３２に駆動力を付与する駆動ロール４８と、従動回転する支持ロール５０と、中間転写ベルト３２に張力を付与する張力付与ロール５４と、第１のアイドラーロール５６と、第２のアイドラーロール５８とに一定のテンションで巻き掛けられている。
【００３１】
さらに、中間転写ベルト３２の表面を清掃するクリーニング装置５２が、中間転写ベルト３２を挟んで駆動ロール４８の反対側に設けられており、このクリーニング装置５２は、装置本体１０Ａの前側（ユーザが立つ正面側）に設けられたフロントカバー（図示省略）を開放することで装置本体１０Ａに脱着自在とされている。
【００３２】
さらに、中間転写ベルト３２を挟んで支持ロール５０の反対側には、中間転写ベルト３２上に一次転写されたトナー画像を記録媒体としてのシート部材Ｐに二次転写するための二次転写部材６０が配置されている。つまり、二次転写部材６０と支持ロール５０との間がシート部材Ｐへトナー画像を転写する二次転写位置とされている。
【００３３】
図５に示されるように、二次転写部材６０の上方には、二次転写部材６０によってトナー画像が転写されて搬送経路６２に沿って搬送されるシート部材Ｐにトナー画像を加圧加熱して定着させる定着装置６４が設けられている。
【００３４】
さらに、定着装置６４に対してシート部材Ｐの搬送方向の下流側（以下単に「搬送方向下流側」という）には、シート部材Ｐを案内する案内部材の一例としての案内ゲート６８が設けられている。
【００３５】
また、案内ゲート６８の搬送方向下流側には、案内ゲート６８によって案内されるシート部材Ｐを排紙部６９に排出させる排出部材の一例としての排出ロール７０が設けられている。
【００３６】
さらに、案内ゲート６８の上方には、案内ゲート６８と排出ロール７０との間を搬送されるシート部材Ｐに風を吹き付ける送風部材の一例としての送風ファン７２が設けられている。なお、送風ファン７２については詳細を後述する。
【００３７】
一方、装置本体１０Ａの下部であって、二次転写部材６０に対してシート部材Ｐの搬送方向の上流側（以下単に「搬送方向上流側」という）には、シート部材Ｐが収容される給紙部８０、８２、８４、８６が設けられ、各給紙部８０、８２、８４、８６には、サイズの異なるシート部材Ｐが収容されている。
【００３８】
さらに、各給紙部８０、８２、８４、８６には、収容されたシート部材Ｐを各給紙部８０、８２、８４、８６から搬送経路６２に持ち出す給紙ロール８８が設けられ、給紙ロール８８の搬送方向の下流側には、シート部材Ｐを一枚ずつ搬送する搬送ロール９０及び搬送ロール９２が設けられている。
【００３９】
また、搬送ロール９２の搬送方向下流側には、シート部材Ｐを一端停止させ、予め決められたタイミングで二次転写位置へ送り出す位置合せロール９４が設けられている。
【００４０】
一方、シート部材Ｐの両面に画像を形成させるために、シート部材Ｐを反転させて搬送する両面用搬送ユニット９８が二次転写位置の側方に設けられている。そして、両面用搬送ユニット９８には、後端が案内ゲート６８を通過した後に排出ロール７０を逆転させることで案内ゲート６８によって案内されるシート部材Ｐが送り込まれる反転経路１００が設けられている。さらに、反転経路１００に沿って複数個の搬送ロール１０２が設けられ、これらの搬送ロール１０２によって搬送されるシート部材Ｐは表裏が反転された状態で、位置合せロール９４に再度搬送される構成となっている。
【００４１】
また、両面用搬送ユニット９８の隣りには、折り畳み式の手差給紙部１０６が設けられている。そして、開放された折り畳み式の手差給紙部１０６から給紙されるシート部材Ｐを搬送する給紙ロール１０８及び搬送ロール１１０、１１２が設けられており、搬送ロール１１０、１１２で搬送されたシート部材Ｐは、位置合せロール９４に搬送されるようになっている。
【００４２】
（要部構成）
次ぎに、送風ファン７２等について説明する。
【００４３】
図１に示されるように、送風ファン７２は、案内ゲート６８と排出ロール７０との間を搬送されるシート部材Ｐに風を吹き付けるように、案内ゲート６８の上方に配置されている。そして、送風ファン７２は、一端が装置本体１０Ａの側壁に固定された導入ダクト７４の他端に固定されており、送風ファン７２を稼動させることで、導入ダクト７４を通して導入された外気が搬送されるシート部材Ｐに吹き付けられるようになっている。なお、送風ファン７２は、軸流ファンであっても遠心ファンであってもよい。
【００４４】
また、搬送経路６２を挟んで導入ダクト７４の反対側には、シート部材Ｐが送風ファン７２と対向した位置を通過した後に、送風ファン７２によって生じた風を排紙部６９に排出されたシート部材Ｐに向けて排出する排出ダクト７６が設けられている。詳細には、排紙部６９を構成する縦壁８２に排出ダクト７６の端部が取り付けられている。さらに、壁部８２には、排出ダクト７６によって排出された風を通過させるスリット８２Ａが形成されており、このスリット８２Ａを通して排紙部６９に排紙されたシート部材Ｐに風が吹き付けられるようになっている。
【００４５】
さらに、送風ファン７２の稼動を制御する制御部８４が設けられている。そして、この制御部８４は、シート部材Ｐの両方の記録面にトナー画像が形成され、かつ、少なくとも一方の面がカラー印刷ある印刷ジョブが連続して予め決められた記録頁数（本実施形態では一例として１００頁）以上であって、装置に電力を供給した際の雰囲気温度が予め決められた温度（本実施形態では一例として２５°Ｃ）以上の場合に、送風ファン７２を稼動させるようになっている。
【００４６】
なお、二次転写部材６０（図４参照）近傍の雰囲気温度を検出する温度センサ（図示省略）が設けられており、この温度センサによって装置に電力を供給した際（起動時）の雰囲気温度が検出されるようになっている。
【００４７】
また、前述した連続して予め決められた記録頁数（本実施形態では一例として１００頁）をカウントする際に、印刷ジョブが複数個存在する場合は、先の印刷ジョブの終了時と後の印刷ジョブの開始時との間が１０分以内であるときは、連続とみなすようになっている。
【００４８】
また、一定時間（本実施例では１時間）以上電力が画像形成装置１０に供給されなかった後に再度画像形成装置１０に電力が供給された場合は、再度電力が供給されたときに温度センサによって測定された雰囲気温度を装置に電力を供給した際の雰囲気温度とするようになっている。これに対し、画像形成装置１０に電力が供給されなかった時間が１時間未満の場合は、再度電力が供給されたときの雰囲気温度ではなく、前回の電力供給時に温度センサによって測定された雰囲気温度を装置に電力を供給した際の雰囲気温度とするようになっている。
【００４９】
例えば、図２（Ａ）に示されるように、画像形成装置１０に電力を供給した際に温度センサで検出された温度が２５°Ｃ以上であって、両面印刷（少なくとも一方の面がカラー印刷）の印刷ジョブが、３０頁（１５枚）、３０頁（１５枚）、４０頁（２０枚）と５分間隔で実行された場合は、合計１００頁になった時点から制御部８４が送風ファン７２を稼動させるようになっている。
【００５０】
また、図２（Ｂ）に示されるように、画像形成装置１０に電力を供給した際に温度センサで検出された温度が２５°Ｃ以上であって、両面印刷（少なくとも一方の面がカラー印刷）の印刷ジョブが、１２０頁（６０枚）実行された場合は、１００頁になった時点から制御部８４が送風ファン７２を稼動させるようになっている。
【００５１】
つまり、連続して予め決められた記録頁数以上の印刷の場合には、連続稼動時間が長くなるため、装置本体１０Ａの機内温度が上昇し、シート部材Ｐに形成されたトナー画像が冷えづらくなる。また、カラー画像の場合は、数色のトナー画像が１枚のシート部材Ｐに形成されるため、１枚当たりのトナー消費量（エリアカバレッジ）が多くなり、定着熱量も大きいのでシート部材Ｐに形成されたトナー画像が冷えづらくなる。
【００５２】
また、両面印刷は、両方の記録面にトナー画像が形成されるため、定着装置で２回加熱されるので温度が高くなりやすく、シート部材Ｐに形成されたトナー画像が冷えづらくなる。また、電力を供給した際に温度センサで検出された温度が予め決められた温度より高い場合は、シート部材Ｐに形成されたトナー画像が冷えづらくなる。
【００５３】
このように、シート部材Ｐに形成されたトナー画像が冷えづらい条件が重なり、排紙部６９に排出されたシート部材Ｐ同士が固着する虞がある場合にのみ、制御部８４が送風ファン７２を稼動させるようになっている。
【００５４】
（作用）
次ぎに、送風ファン７２等の作用について説明する。
【００５５】
画像形成装置１０に電力を供給した際に温度センサで検出された温度が２５°Ｃ以上であって、１００頁以上の両面印刷（少なくとも一方の面がカラー印刷）の印刷ジョブが実行されると、順次トナー画像がシート部材Ｐの両面に形成される。
【００５６】
図１に示されるように、１００頁目のトナー画像が形成されたシート部材Ｐが定着装置６４をよって加圧加熱され、シート部材Ｐに形成されたトナー画像がシート部材Ｐに定着された後、シート部材Ｐは排出ロール７０に向けて搬送される。
【００５７】
制御部８４は、１００頁目のトナー画像が形成されたシート部材Ｐに風を吹き付けるように、送風ファン７２を稼動させる。そして、送風ファン７２は、案内ゲート６８と排出ロール７０との間を搬送される１００頁目のトナー画像が形成されたシート部材Ｐに風（外気）を吹き付ける。
【００５８】
シート部材Ｐに風を吹きつけられることで、シート部材Ｐに定着されたトナー画像が冷やされた後（両面なので２回冷やされる）に、シート部材Ｐが排出ロール７０によって排紙部６９に排出される。
【００５９】
以上説明したように、シート部材Ｐに定着されたトナー画像が冷やされた後に排紙部６９に排出されるため、トナー画像が冷えきらない状態でシート部材Ｐが積載されてシート部材Ｐ同士が固着するのが抑制される。
【００６０】
また、シート部材Ｐに形成されたトナー画像が冷えづらい条件が重なり、排紙部６９に排出されたシート部材Ｐ同士が固着する虞がある場合にのみ、制御部８４が送風ファン７２を稼動させるため、送風ファン７２の稼動時間が短くされる。
【００６１】
また、シート部材Ｐに形成されたトナー画像が冷えづらい条件が重なり、排紙部６９に排出されたシート部材Ｐ同士が固着する虞がある場合にのみ、制御部８４が送風ファン７２を稼動させるため、送風ファン７２の稼動により生じる騒音が低減される。
【００６２】
また、シート部材Ｐに形成されたトナー画像が冷えづらい条件が重なり、排紙部６９に排出されたシート部材Ｐ同士が固着する虞がある場合にのみ、制御部８４が送風ファン７２を稼動させるため、送風ファン７２の稼動により消費される電力が低減される。
【００６３】
また、送風ファン７２と対向する搬送経路６２にシート部材Ｐが存在しない場合には、排出ダクト７６によって排出された風がスリット８２Ａを通過して、排紙部６９に積載されたシート部材Ｐに吹き付けられため、積載されたシート部材Ｐが効果的に冷やされる。
【００６４】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、トナー画像が形成された記録面とは反対側の記録面に風が吹き付けられたが、トナー画像が形成された記録面に直接風を吹き付けてもよい。
【００６５】
次ぎに、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置を図６に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００６６】
本第２実施形態では、第１実施形態とは違い、制御部は、合計１００頁になった時点から送風ファンを稼動させるようになっておらず、合計１００頁以上連続印刷となることが確定した印刷ジョブの最初から送風ファンを稼動させるようになっている。
【００６７】
詳細には、図６（Ａ）に示されるように、画像形成装置に電力を供給した際に温度センサで検出された温度が２５°Ｃ以上であって、両面印刷（少なくとも一方の面がカラー印刷）の印刷ジョブが、３０頁（１５枚）、５０頁（２５枚）、４０頁（２０枚）と５分間隔で実行された場合は、合計１００頁になることが確定した３つ目の印刷ジョブ（４０頁のジョブ）の開始時点から制御部が送風ファンを稼動させるようになっている。
【００６８】
また、図６（Ｂ）に示されるように、画像形成装置に電力を供給した際に温度センサで検出された温度が２５°Ｃ以上であって、両面印刷（少なくとも一方の面がカラー印刷）の印刷ジョブが、１２０頁（６０枚）実行された場合は、合計１００頁になることが確定しているため、最初の印刷ジョブの開始時点から制御部が送風ファンを稼動させるようになっている。
【００６９】
以上のように、制御部が送風ファンを稼動させることで、早期にシート部材Ｐに形成されたトナー画像が冷やされるため、排出部に積載されたシート部材Ｐ同士が固着するのが、効果的に抑制される。
【符号の説明】
【００７０】
１０          画像形成装置
１０Ａ        装置本体
６４          定着装置
６８          案内ゲート（案内部材）
７０          排出ロール（排出部材）
７２          送風ファン（送風部材）
８４          制御部
１００        反転経路
【図１】
2011197108.tif 000003
【図２】
2011197108.tif 000004
【図３】
2011197108.tif 000005
【図４】
2011197108.tif 000006
【図５】
2011197108.tif 000007
【図６】
2011197108.tif 000008