(57)【要約】【課題】ファスナテープ端部への下止具の取り付けを改良し、下止具の上面に装飾やマーク等を施すことができるようにすることにある。【解決手段】  プレート部材（２）と、スライドファスナのファスナテープの側端用の左右の収容部（３）を形成するように構成される変形可能アーム部（４ａ、４ｂ、４ｃ；５ａ、５ｂ、５ｃ）とを備えるスライドファスナ用下止具（１）であって、アーム部が、プレート部材（２）と接続される基端部（１８）と、プレート部材の側部（２ａ、２ｂ）に対向する末端部とを有し、下止具（１）の左右に沿って複数の左側アーム部（４ａ、４ｂ、４ｃ）および複数の右側アーム部（５ａ、５ｂ、５ｃ）が配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレート部材（２）と、スライドファスナにおけるファスナテープの側端用の左右の収容部（３）を形成するように構成される変形可能アーム部（４ａ、４ｂ、４ｃ；５ａ、５ｂ、５ｃ）とを、備えるスライドファスナ用下止具（１）であって、
複数の前記アーム部は、前記プレート部材（２）から延伸し、前記アーム部のそれぞれは、前記プレート部材（２）に接続される基端部（１８）と、前記プレート部材の側部（２ａ、２ｂ）に対向する末端部とを有することと、
前記下止具（１）は、それぞれが前記下止具（１）の左側および右側のそれぞれに沿って互いに離間して配置される、複数の左側アーム部（４ａ、４ｂ、４ｃ）と複数の右側アーム部（５ａ、５ｂ、５ｃ）とを、備えることと、
を特徴とする下止具（１）。
【請求項２】
前記アーム部は、プレート部材（２）の背面の長手方向の凸部（１０）に接続される基端部（１８）を、有する、
請求項１に記載の下止具。
【請求項３】
各アーム部は、前記プレート部材（２）の背面に前記アーム部の前記基端部（１８）を接続するベース部（１５）を有し、前記ベース部（１５）は、前記アーム部の前記基端部（１８）より大きい、
請求項１または２に記載の下止具。
【請求項４】
前記比較的大きいベース部（１５）は、実質的にピラミッド型に形成されており、前記ベース部を形成する斜面（１６）は、前記アーム部の基端部（１８）を、前記プレート部材（２）の背面に、接続する、
請求項３に記載の下止具。
【請求項５】
前記左側アーム部の前記末端部および前記右側アーム部の前記末端部は、対応するブリッジ部（６）により接続され、左側および右側の窓部（７）は、隣接する２つのアーム部（４ａ、４ｂ；５ａ、５ｂ）と、前記ブリッジ部（６）とにより、形成される、
請求項１から４のいずれか一項に記載の下止具。
【請求項６】
前記プレート部材（２）は、左右の端部フランジ（１３）を備え、対向するフランジ（１２）は、前記アーム部に関連付けられている、
請求項１から５のいずれか一項に記載の下止具。
【請求項７】
前記アーム部の前記フランジは、前記ブリッジ部（６）と一体に形成されている、
請求項５又は６に記載の下止具。
【請求項８】
前記プレート部材は、上部に平面（２ｃ）を有する、
請求項１から７のいずれか一項に記載の下止具（１）。
【請求項９】
前記止具（１）の前／後の自動認識を可能にするために、前記止具（１）が縦軸に関して非対称になっている、
請求項１から８のいずれか一項に記載の下止具。
【請求項１０】
前方のアーム部（４ａ、５ａ）および後方のアーム部（４ｂ、５ｂ）の位置を、前記プレート部材（２）の縦軸に関して非対称にすることによって、前記自動認識を可能にするために構成された後方段部（１４）が、形成される、
請求項９に記載の下止具。
【請求項１１】
前記止具が金属製である、
請求項１から１０のいずれか一項に記載の下止具。
【請求項１２】
請求項１から１０のいずれか一項に記載の下止具、
を備えるスライドファスナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドファスナ用の下止具に関する。本発明は、文字またはマークのような装飾を可能にする下止具に対する改良を開示する。
【背景技術】
【０００２】
関連技術は、ＦＲ−Ａ−２９０８６１０に開示されている。従来の下止具は、実質的にＸ形状であり、コア部と、コア部から斜めに出る４つの脚部とを、有する。下止具は、前述の脚部を押圧および変形させることにより、ファスナテープの側端、または補強用サイドコードに、締め付け装着される。脚部の内側には、ファスナテープの側端用の収容部を形成するために、突起部が形成される。このような下止具の欠点は、下止具が押圧されるとひびが入ってしまうことが多く、文字またはマークのような装飾を施すための平面がないことである。
【０００３】
また、別の下止具も開示されており、この下止具は、ベース部により接続される上部プレートと下部プレートとから構成され、上部プレートは平板から形成されており、その両側の端部には各端部を折り曲げることによりフランジが設けられ、下部プレートはその背面の中央に形成される円形溝部を備える。さらに詳細には、下部プレートおよび上部プレートは互いに垂直方向に対向し、下部プレートの中央側から下部プレートの左右へ延伸するようにアーム部が形成される。左右のファスナテープのコア部は、上部プレートと下部プレートとの間に挟まれている。このタイプの下止具は、下止具がファスナテープに押圧されている際に変形せず、ファスナテープに取り付けられる前に装飾またはマークを施されるように、上部プレートの平面が構成できる。さらに、円形溝部は、割れ目が生じる危険性を低減させると考えられている。
【０００４】
しかし、上述の解決策は十分ではない。ファスナテープの端部への取り付けが、十分な耐久性を有しておらず、特に長手方向、すなわちファスナのスライダのスライド方向で不十分であるため、頻繁に使用すると、止具の滑りが生じ得ることを、出願人は発見した。下止具は、たとえばスライドファスナが急速に開けられたときにスライダによる衝撃を吸収することができなくてはならない。頻繁な使用およびファスナテープに対する止具の滑りにより生じ得る下止具のずれは、スライドファスナの正常な機能および外観を損ねてしまう可能性がある。下止具には、特にスライドファスナの下端の歯を支持するために、歯と歯の間の係合を維持することが要求される。止具の取り付けに不具合が生じた場合、底部の歯の係合が維持できなくなるおそれがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、ファスナテープ端部への下止具の取り付けを改良し、下止具の上面に装飾やマーク等を施すことができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、次の特徴を有する下止具により解決される。下止具は、プレート部材と、スライドファスナのファスナテープの側端用の左右の収容部を形成するよう構成される変形可能アーム部とを備えるスライドファスナ用の下止具である。この下止具では、上記アーム部が、上記プレート部材から延伸し、上記アーム部のそれぞれが、プレート部材に接続される基端部と、プレート部材の側部に対向する末端部とを有する。下止具は、複数の左側アーム部と複数の右側アーム部とを備え、各アーム部は、下止具の左側と右側に沿って配置されるとともに、互いに離間して配置される。
【０００７】
左側および右側アーム部の数は可変である。好適には、アームは止具の左側／右側端部に向かって湾曲しており、より好適には、アームは実質的に円弧状に形成されている。
【０００８】
２つまたはそれ以上のアーム部が止具の側部に沿って離間して設けられていることにより、プレートの各側で２つの隣接するアーム部の間に、少なくとも自由空間または窓部が形成される。これにより、以下に説明するように、ファスナ端部が変形して自由に拡張することが可能になる。
【０００９】
プレート部材から離間するアーム部の末端部は、ブリッジ部により連結され得る。ブリッジ部が架け渡されたアーム部は、２つの隣接するアーム部間において、窓部を形成する。これにより、２つ（またはそれ以上）の左側アーム部の末端部および２つ（またはそれ以上）の右側アーム部の末端部は、左側ブリッジ部および右側ブリッジ部により、連結される。この結果、締め付け時に変形可能な要素が、止具の各側に形成される。また、各締め付け要素は、隣接するアーム部の間に１つ（またはそれ以上）の窓部を、有する。
【００１０】
プレート部材およびアーム部の端部には、ファスナテープの端部を強固に保持するためのフランジが設けられ得る。フランジは、ブリッジ部と一体的に形成されることも可能である。
【００１１】
本発明のいくつかの実施形態によれば、アーム部の基端部は、プレート部材の背面から突出する長手方向の凸部に接続される。左右のアーム部をそれぞれ支持する左側および右側の凸部が、設けられ得る。各アーム部は、上記の基端部より大きいベース部を有し得る。たとえば、各アーム部は、実質的にピラミッド型に形成されるベース部を有することができ、その斜面は、アーム部の基端部をプレート部材の背面に徐々に接続する。
【００１２】
プレート部材は、ファスナテープへの止具の取り付け前に、商標、ロゴまたは任意の装飾を施すのに適切である上面を、有する。
【００１３】
下止具は、好適には金属または金属合金からなる。さらに好適には、止具の材料は、亜鉛合金である。止具は、たとえばダイキャストにより製造可能である。
【００１４】
各側に２つまたはそれ以上のアーム部を有する構成は、アーム部の間に自由空間または窓部が存在しているため、ファスナテープへのより確実で強固な取り付けを可能にすることが分かっている。ファスナテープの側端部の材料は、上記の自由空間または窓部において拡張可能であるため、アーム部がファスナテープの側端部により深く入ることが可能になることが分かっている。つまり、２つまたはそれ以上のアーム部が各側に存在し、関連する１つまたはそれ以上の中間の自由空間または窓部が存在することにより、ファスナテープの側端において変形可能材料の拡張が可能になる。これにより、ファスナテープの端部の材料上において固定金属部によって誘発される変形が、補償される。この機能は、アーム部が各側に１つのみであり、比較的大きく、上記のような拡張の空間を許さない従来の下止具では、認められない。本発明の下止具は、止具のテープ端部への押圧による実際のファスナテープの変形に対する適応性が高く、その結果、取り付けは強固になる。
【００１５】
本発明の別の長所は、プレート部材から伸びるアーム部が、下方のプレートに関連付けられるというよりは、むしろ、比較的長く形成され、比較的容易に変形されることにある。これにより、円形溝を必要とせずに、ひび割れのリスクが低減される。
【００１６】
締め付け動作、およびこれに関連するアーム部の変形によって、プレート部材は実質的に影響を受けない。また、装飾、ロゴ、またはマークを、プレート部材の可視外面に施すことが可能である。
【００１７】
本発明のこれらの長所、またはさらなる長所は、以下の詳細な説明によりさらに明確になる。ここでの説明は、一例として示されたものであり、発明をこの例に限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るスライドファスナ用の下止具の図である。
【図２】図１の下止具の底面斜視図である。
【図３】図１の下止具の側面図である。
【図４】図１の下止具の断面図であり、スライドファスナのファスナテープの端部を示している。
【図５】ファスナテープの端部に取り付けられた図１の下止具の断面図である。
【図６】図５の下止具およびファスナテープの切り取り図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る下止具の図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る下止具の図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る下止具の図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る下止具の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
スライドファスナ用の下止具１は、プレート部材２と、上記プレート部材２から伸びる変形可能アーム部とを、備える。アーム部は、複数の左側アーム部４ａから４ｃと、複数の右側アーム部５ａから５ｃとから、構成される。図面は、各側に２つのアーム部４ａ、４ｂおよび５ａ、５ｂを有する実施形態、または各側に３つのアーム部４ａから４ｃおよび５ａから５ｃを有する実施形態を、示している。上記アーム部それぞれは、上記プレート部材２（図２）の背面１１に接続する基端部１８から、プレート部材２の左側部２ａまたは右側部２ｂに対向する末端部へと、延伸する。スライドファスナのファスナテープの側端用の収容部３が、プレート２の上記部２ａ、２ｂとアーム部との間に形成される。
【００２０】
上部プレート２には平面２ｃが形成され、この平面２ｃは上記プレート２の外面の少なくとも一部を覆う。
【００２１】
プレート２から離間する左側および右側アーム部の末端部それぞれは、左側および右側のブリッジ部６それぞれにより、互いに接続され得る。これにより、窓部７が、２つの隣接する左側または右側架橋アーム部の間に、形成される。
【００２２】
アーム部の末端部には、好適にはフランジ１２が設けられ、さらに好適には、対応するフランジ１３が上部プレート２の側端に設けられる。図１から図５に示されるように、フランジ１２は、アーム部の末端部を接続するブリッジ部６と一体に形成されていてもよい。図５および図６に示されるように、下止具１が上記テープ２０に締め付けられる際に、上記のフランジ１２および１３は、ファスナテープ２０の側端２１を囲むように、配置される。
【００２３】
アーム部は、好適にはプレート部材２の中央領域８から伸びる。上記中央領域８は、プレート部材２のその他の部分より厚く形成され得る。図１および図２に示されるように、基端部１８をプレート部材２の背面１１から離間させるために、アーム部の基端部１８は、左側および右側凸部１０に接続され得る。凸部１０の間には、溝９が、オプションとして設けられ得る。しかし、上記の溝９は、必須ではない。別の実施形態（不図示）では、プレート部材２の背面１１の中央に単一の凸部１０が設けられ、左側および右側アーム部は全て上記の単一の凸部に接続される。
【００２４】
他の実施形態が、図７に示される。ここでは、各アーム部たとえばアーム部４ｂは、基端部１８より大きいベース部１５を有する。好適には、上記ベース部１５は実質的にピラミッド型に形成され、傾斜する側面１６は、アーム部の基端部１８を徐々にプレート部材２の背面１１、または前述の凸部１０に接続する。
【００２５】
上記の比較的大きいベース部１５により得られる長所は、アーム部の変形の開始点がプレート２から離れており、比較的大きいベース部１５の剛性がアーム部のその他の部より高くなることである。したがって、比較的大きいベース部１５は、止具１をテープ２０に固定する押圧動作時にアーム部の変形を一定に維持するのに有用であり、たとえば図５に示されるように、変形したアーム部は、より効果的にテープ端部２１を包囲することができる。また、アーム部のベース部の過度な応力と、これに伴うひび割れのリスクが回避される。
【００２６】
止具１がファスナテープ２０に取り付けられる前に、面２ｃにロゴ、商標またはその他の装飾を施すことが可能である。好適には、止具１の前／後を自動的に認識し、止具１がファスナテープに取り付けられる際に上記のロゴ、商標、または装飾の正しい方向に向けることを可能にするために、上止具１は縦軸に関して非対称になっている。このために、前方のアーム部４ａ、５ａおよび後方アーム部４ｂ、５ｂまたは４ｃ、５ｃの位置は、縦軸に関して非対称になり得る。このような理由から、後方段部１４が形成されている。上記の後方段部１４によって、機械が上止具１の方向を自動的に認識可能となる。
【００２７】
図１から図６をさらに詳細に参照すると、第１実施形態が示されているように、ここでは、下止具１が、各側で２つのアーム部、すなわち前方左アーム部４ａと後方左アーム部４ｂを備える一組の左側アーム部と、前方右アーム部５ａと後方右アーム部５ｂとを備える一組の右側アーム部とを、備える。
【００２８】
プレート２から離間している左側アーム部４ａ、４ｂの末端および右側アーム部５ａ、５ｂの末端は、ブリッジ部６により接続されている。これにより、止具１の各側は、アーム部４ａと４ｂ、または５ａと５ｂと、末端ブリッジ部６とからなる変形可能な締め付け要素を有し、これらによって中央窓部７が形成される。
【００２９】
アーム部は、実質的に円弧状の部材であり、プレート部材２の中央領域８に形成される２つの凸部１０から伸び、止具１の左側／右側端部に向かって湾曲し、ここでアーム部の末端は上記のブリッジ部６により架橋される。
【００３０】
フランジ１２はブリッジ部６に一体に形成され、プレート部材２の左側および右側の端部には、対応する端部フランジ１３が形成される。フランジ１２および１３は、図５および図６に示されるように、下止具１が上記テープ２０へ締め付けられるとファスナテープ２０の側端２１を囲むように配置される。
【００３１】
前方アーム部４ａおよび５ａは、実質的に上部プレート２の前部に並べて配置されており、後方アーム部４ｂおよび５ｂは、上部プレート２の後部に対してシフトされている。このようにして、止具１の位置自動認識用の後方段部１４が、形成される。
【００３２】
図４は、ファスナテープ２０への取り付け前の下止具１を、示している。ファスナテープの端部２１は、左側および右側収容部３に収容される。左側および右側収容部３は、プレート部材２の左右の部分２ａ、２ｂと、上記アーム部４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂと関連するブリッジ部６により形成される左側／右側締め付け要素との間に、形成される。続いて、締め付け要素が押圧され、図５の構成に達すると、変形したアーム部が、ファスナテープの端部２１を保持する。テープ２０の端部２１の材料は、図５の点線２３により示されるように、窓部７により拡張可能であることが分かる。これにより、より深い食い込み、およびより密接な接触が、止具１のアーム部とテープ端部２１との間で可能となり、より強固な取り付けが可能になる。表面２ｃは、変形による影響を受けないため、ロゴ、商標等を施すのに適切である。
【００３３】
図６は、テープ２０と、たとえば金属製の歯２２と、テープ端部２１に取り付けられる下止具１とを備えるスライドファスナの別の図を示す。
【００３４】
図７は、各側に２つの個別のアーム部４ａ、４ｂおよび５ａ、５ｂを有する第２実施形態、すなわちブリッジ部を有しない第２実施形態を、示している。図８から図１０は、各側に３つの個別のアーム部４ａから４ｃおよび５ａから５ｃを有する実施形態を、示す。テープ端部２１用の収容部３は、プレート２と、左側または右側の複数の個別のアーム部との間に形成され、テープ端部２１の材料は、隣接するいずれか２つのアーム部の間の自由空間２７で拡張可能であり、上記自由空間２７は、実質的に、前述の架橋アーム部材の窓部７のように作用する。各アーム部には、テープ端部２１をプレート部材２のフランジ１３と共に保持するために、端部フランジ１２が形成される。
【００３５】
アーム部の基端部１８より大きい、ピラミッド型のベース部１５を、形成する斜面１６により、アーム部は、プレート部材２の表面１１と徐々に接続する。比較的大きいピラミッド型ベース部１５を有する実施形態は、図１から図３に示されているような架橋アームの実施形態でも、適用可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2011177514.tif 000011
【図１０】
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【外国語明細書】
2011177514000001.pdf