(57)【要約】【課題】可撓性を有するキャリアフィルムへ塗布される塗工液の塗工ムラを抑制できる塗工装置を提供する。【解決手段】上下バッキングロール２，３にキャリアフィルム５を巻き回し、このキャリアフィルム５の搬送に伴い回転されるイコライザー６ａ，６ｂを、前記上下バッキングロール２，３間に設け、前記キャリアフィルム５に摺接されるよう配設する。これにより、上下バッキングロール２，３間に配設したイコライザー６ａ，６ｂによってキャリアフィルム５が搬送される際の撓みを低減することができるから、撓みを低減することでキャリアフィルム５に対して塗工液が塗布されて形成される塗工膜の塗工厚みや塗工ムラを抑制することができる。よって歩留まりを向上させ生産性を高めることができる。【選択図】図２
2011177673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に設けたスリットオリフィスに塗工液を供給し、先端部に設けたリップから一定量の塗工液を噴出させるスロットダイを備え、前記リップから噴出される一定量の塗工液が塗布される可撓性を有するキャリアフィルムが搬送可能に装着される塗工装置において、
上下に離間して回転自在に設けられたバッキングロールに前記キャリアフィルムを掛け回して、これら上下バッキングロール間に有する前記キャリアフィルムの縦方向の面に対し、前記スロットダイのリップを横方向から当接させた状態で、前記上バッキングロール側又は前記下バッキングロール側へ前記キャリアフィルムを搬送させながら前記リップから塗工液を前記キャリアフィルムに連続して塗布するようにしたとき、
前記スロットダイから前記塗工液が塗布される前記キャリアフィルムの表面側の反対面である裏面側であって、前記上下バッキングロールの間に、前記キャリアフィルムの搬送に伴い該キャリアフィルムに外周面が摺動されながら回転される複数のイコライザーを設けたことを特徴とする塗工装置。
【請求項２】
前記イコライザーは、前記キャリアフィルムが搬送されながら塗工液が塗布されるとき、前記複数のイコライザー間に有する前記キャリアフィルムの部位を前記上下バッキングロールよりも前記スロットダイ側に突出させた状態で保持するために前記イコライザーを水平方向に移動させ固定することができる保持手段を備えることを特徴とする請求項１記載の塗工装置。
【請求項３】
前記イコライザーを一対設け、これら一対のイコライザー間に有する前記キャリアフィルムの表面側の部位に前記スロットダイのリップを当接させたことを特徴とする請求項１又は２に記載の塗工装置。
【請求項４】
前記イコライザーは外形が円形型に形成されており、その円周面の横側面のみにより前記キャリアフィルムの裏面側が摺接されるように配設したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の塗工装置。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項の記載において、前記塗工液は誘電体ペーストであることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性を有するキャリアフィルムに塗工液を塗布する塗工装置に関し、特に可撓性を有する合成樹製のキャリアフィルムであっても、塗工液の塗工厚みにばらつきが発生しないよう塗布することができる塗工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、デジタルカメラや携帯電話などの小型で高性能且つ省電力化が要請されている電子機器においては、それらに内蔵される大容量のコンデンサやＣＰＵ等の種々の電子部品も小型で高性能化されたものが要求され、それに伴い技術が急速に発展している状況にある。ところで、小型でチップ化された電子部品の中で、積層セラミックコンデンサ（ＭＬＣＣ）は、セラミックス（金属酸化物）と金属電極とを層状に交互に積み重ねて一体化した構造を有しており、合成樹脂等からなるベースとなるキャリアフィルムに対し、スラリーと称する塗工液たる誘電体ペーストを塗布し（塗工工程）、塗布されたスラリーを乾燥装置で加熱乾燥することでセラミックスシート（所謂グリーンシート）を形成し（乾燥工程）、この加熱乾燥されたセラミックスシートに電極を印刷（印刷工程）した後、電極とセラミックスシートとからなる複合体をセラミックスシートから剥離する（剥離工程）などして製造が行われている。
【０００３】
前述した塗工工程により塗工液を塗布する際には、塗工装置に設けた上下一対のローラにキャリアフィルムを掛け回し、これらのローラでキャリアフィルムを案内して連続的に搬送させながら、スロットダイから塗工液を噴出して、キャリアフィルムに対し塗工液を塗布する方法が採用されている。
【０００４】
上記従来技術に関連するものとして特許文献１には、搬送ローラに掛け回された長尺状の支持体に対し塗布液を塗布する塗布装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３３４５６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１においては、搬送ローラに掛け回された支持体に対し塗布液を塗布する点が開示されているものの、可撓性を有するようなキャリアフィルムであっても品質にばらつきや塗布液の塗布された塗工厚みのばらつきを抑制しようという装置ではないことから、単に、キャリアフィルムに対し塗布液を塗布するだけでは、品質ムラなく塗布液を塗布することは困難であると言わざるを得ない。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、合成樹脂製などの可撓性を有するキャリアフィルムであっても、これに塗工液を塗布して形成される塗工膜の厚みなどにばらつきが発生しないよう高精度で塗工液を塗布することができる塗工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の塗工装置の発明は、内部に設けたスリットオリフィスに塗工液を供給し、先端部に設けたリップから一定量の塗工液を噴出させるスロットダイを備え、前記リップから噴出される一定量の塗工液が塗布される可撓性を有するキャリアフィルムが搬送可能に装着される塗工装置において、
上下に離間して回転自在に設けられたバッキングロールに前記キャリアフィルムを掛け回して、これら上下バッキングロール間に有する前記キャリアフィルムの縦方向の面に対し、前記スロットダイのリップを横方向から当接させた状態で、前記上バッキングロール側又は前記下バッキングロール側へ前記キャリアフィルムを搬送させながら前記リップから塗工液を前記キャリアフィルムに連続して塗布するようにしたとき、
前記スロットダイから前記塗工液が塗布される前記キャリアフィルムの表面側の反対面である裏面側であって、前記上下バッキングロールの間に、前記キャリアフィルムの搬送に伴い該キャリアフィルムに外周面が摺動されながら回転される複数のイコライザーを設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の塗工装置の発明は、請求項１において、
前記イコライザーは、前記キャリアフィルムが搬送されながら塗工液が塗布されるとき、前記複数のイコライザー間に有する前記キャリアフィルムの部位を前記上下バッキングロールよりも前記スロットダイ側に突出させた状態で保持するために前記イコライザーを水平方向に移動させ固定することができる保持手段を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項３の塗工装置の発明は、請求項１又は２において、
前記イコライザーを一対設け、これら一対のイコライザー間に有する前記キャリアフィルムの表面側の部位に前記スロットダイのリップを当接させたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の塗工装置の発明は、請求項１〜３の何れか１項において、
前記イコライザーは外形が円形型に形成されており、その円周面の横側面のみにより前記キャリアフィルムの裏面側が摺接されるように配設したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５の塗工装置の発明は、請求項１〜４の何れか１項の記載において、前記塗工液は誘電体ペーストであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の塗工装置によれば、上下バッキングロール間にキャリアフィルムの搬送に伴い回転されるイコライザーを設けたことで、可撓性を有するキャリアフィルムが搬送される際の撓みを低減することができ、撓みを低減することでキャリアフィルムに対して塗工液が塗布され形成される塗工膜の塗工厚みや塗工ムラを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一例におけるスロットダイ方式の塗工装置を示す斜視図である。
【図２】同上、塗工装置の要部を示す斜視図である。
【図３】同上、塗工装置の動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態としての実施例を以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施例において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
【００１６】
図１は合成樹脂製等の可撓性を有するキャリアフィルムに塗工液を塗布するスロットダイ方式の塗工装置、図２は塗工装置の要部を示す斜視図、図３は塗工装置の動作を示す説明図である。
【００１７】
図１〜図３に示すように、塗工装置１には、外形が円形型で回転自在に軸支され、上下に離間して配設された上下バッキングロール２，３、上バッキングロール２の斜め上側に回転自在に設けられた搬送ローラ４、上下バッキングロール２，３間に設けられ、外形が円形型であって、キャリアフィルム５の搬送に伴い、このキャリアフィルム５により摺動されながら回転される一対（複数）のサポートロールとしてのイコライザー（本実施例においては２つ）６ａ，６ｂ、キャリアフィルムに塗工液（本実施例では誘電体ペースト）を噴出して塗布するスロットダイ７等が構成されている。
【００１８】
また、スロットダイ７には、その内部に塗工液が供給されるスリットオリフィス８、スリットオリフィス８に供給された塗工液の一定量を噴出するリップ９が設けられており、同一形状であって上下に配設された一対のイコライザー６ａ，６ｂ間に有するキャリアフィルム５の表面側（図３に示す左側）の部位に、スロットダイ７の先端に設けたリップ９を当接させた状態で一定量の塗工液を噴出する。なお、図示はしないがイコライザー６ａ，６ｂは、上下バッキングロール２，３のスロットダイ７側の端面よりも、スロットダイ７側へ突出させた位置に固定できるようになっており、図示しない複数のネジ機構からなる保持手段により、イコライザー６ａ，６ｂの保持されたフレーム１０を上下、水平方向（図３に示す左右方向）にスライド移動させ固定することができる。
【００１９】
ここで、図３に基づき塗工装置１の動作等について説明する。先ず、巻出しローラ１１に巻き取られているキャリアフィルム５の一端を引き出し、下バッキングロール３、上バッキングロール２、搬送ローラ４、巻取りローラ１２に掛け回し、イコライザー６ａ，６ｂの横側面１３のみがキャリアフィルム５の裏面側（図３に示す右側）に摺接されるよう、上下バッキングロール２，３よりもスロットダイ側にイコライザー６ａ，６ｂを僅かに突出させた状態で、保持手段により位置調整して保持する（図３に示した状態）。
【００２０】
次に、スロットダイ７のリップ９をイコライザー６ａ，６ｂ間のキャリアフィルムに当接させた状態で駆動モータ１４を駆動することで巻取りローラ１２を回転させ、巻出しローラ１２に巻き取られているキャリアフィルム５を、下バッキングロール３、（下側の）イコライザー６ｂ、（上側の）イコライザー６ａ、上バッキングロール２、搬送ローラ４を通じて、巻取りローラ１２に連続的に搬送させる。
【００２１】
そして、キャリアフィルム５の搬送中には、スロットダイ７のリップ９からキャリアフィルム５の表面に向かって水平方向に塗工液を噴出させ、塗工膜がキャリアフィルムの表面に連続的に塗工されてゆく（図２に示す網点部分）。なお、本実施例では図示はしていないが、キャリアフィルム５に塗工された塗工液は、巻取りローラ１２に巻き取られる前に、乾燥装置に搬送されその内部で乾燥され、所謂グリーンシートが形成されることになるのだが、その点については、本願発明の要旨ではないため説明を省略している。
【００２２】
本発明の塗工装置１によれば、内部に設けたスリットオリフィス８に塗工液を供給し、先端部に設けたリップ９から一定量の塗工液を噴出させるスロットダイ７を備え、リップ９から噴出される一定量の塗工液が塗布される可撓性を有するキャリアフィルム５が、搬送可能に装着される塗工装置１において、上下に離間して回転自在に設けられたバッキングロール２，３にキャリアフィルム５を掛け回して、これら上下バッキングロール２，３間に有するキャリアフィルム５の縦方向の面に対し、スロットダイ７のリップ９を横方向から当接させた状態で、上バッキングロール２側へ駆動モータ１４の駆動によりキャリアフィルム５を搬送させながらリップ９から塗工液をキャリアフィルム５に連続して塗布するようにしたとき、スロットダイ７のリップ９から塗工液が塗布されるキャリアフィルム５の表面側の反対面である裏面側であって、上下バッキングロール２，３の間に、キャリアフィルム５の搬送に伴いこのキャリアフィルム５に外周面が摺動されながら回転される複数のイコライザー６ａ，６ｂを設け、イコライザー６ａ，６ｂは、キャリアフィルム５が搬送されながら塗工液が塗布されるとき、イコライザー６ａ，６ｂ間に有するキャリアフィルム５の部位を上下バッキングロール２，３よりもスロットダイ７側に突出させた状態で保持するために、前記イコライザー６ａ，６ｂを水平方向に移動させ固定することができる保持手段を備える。よって、上下バッキングロール２，３に撓みが発生しないよう、イコライザー６ａ，６ｂをスロットダイ７側へ突出させ押圧した状態で保持することができるので、キャリアフィルム５が撓むことがないよう張力を与えることができる。
【００２３】
また、イコライザーは少なくとも一対設けられており、これら一対のイコライザー６ａ，６ｂ間に有するキャリアフィルム５の表面側の部位にスロットダイ７のリップ９を当接させ、イコライザー６ａ，６ｂは外形が円形型に形成されており、その円周面の横側面のみによりキャリアフィルム５の裏面側が摺接されるように配設したものである。
【００２４】
そして、以上のように構成したことにより、上下バッキングロール２，３間にキャリアフィルム５の搬送に伴い回転されるイコライザー６ａ，６ｂを設けたことで、上下バッキングロール２，３間におけるキャリアフィルム５の部位に張力を与えることができるので、可撓性を有するような合成樹脂製等のキャリアフィルム５が搬送されるに際して、その撓みを低減することができ、ひいては、撓みを低減することでキャリアフィルム５に対して塗工液が塗布されて形成される塗工膜の塗工厚みや塗工ムラを抑制することが可能となり、歩留まりを向上させ生産性の向上を図ることができる。
【００２５】
以上、本発明の一例を説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく種々の変形実施が可能であり、例えば、巻出しローラを駆動するための駆動モータを設け、巻取りローラ１２から巻出しローラ１１に巻き取るようにして、キャリアフィルム５の搬送方向を前述した方向の逆方向に行えるようにしてもよく、また、キャリアフィルム５は合成樹脂製のものでなくても、可撓性を有するものであれば、適宜選定してもよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２６】
１  塗工装置
２  上バッキングロール
３  下バッキングロール
４  搬送ローラ
５  キャリアフィルム
６ａ，６ｂ  イコライザー
７  スロットダイ
８  スリットオリフィス
９  リップ
１０  フレーム
１１  巻出しローラ
１２  巻取りローラ
１３  横側面
１４  駆動モータ
【図１】
2011177673.tif 000003
【図２】
2011177673.tif 000004
【図３】
2011177673.tif 000005