(57)【要約】【課題】効率よく養殖する海藻を養成綱に差し込むことを可能とすることで、作業者の負担を軽減できる増養殖支援装置を提供する。【解決手段】増養殖支援装置は、海藻の養殖するため養成綱Ｒに、海藻の若芽や種を植え付け養殖した種糸を、撚り糸同士の間に差し込んで固定するものである。増養殖支援装置は、養成綱Ｒの一側を挟持する第１挟持部５３と他側を挟持する第２挟持部５４１を含む本体部５４とが、台部５２に搭載された装置本体５を備えている。本体部５４に設けられた操作部５４３のレバー５４３２を回動すると、操作部５４３と共に第２挟持部５４１が回動しつつ、第２挟持部５４１が第１挟持部５３の方向へ移動するので、第１挟持部５３と第２挟持部５４１との間で、養成綱Ｒの撚りが戻り、撚り糸同士の間で隙間ができる。作業者は、この隙間に若芽を差し込むことで簡単に作業を行うことができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
海藻の養殖するため養成綱の一側を挟持する第１挟持部と、
前記第１挟持部により挟持された養成綱の他側を挟持する第２挟持部、および前記第２挟持部を養成綱の撚り方向とは反対方向に回動させつつ、前記第２挟持部を前記第１挟持部の方向へ移動させる操作部が設けられた本体部とを備えたことを特徴とする増養殖支援装置。
【請求項２】
前記第１挟持部は、固定された第１ベアリング部と、前記第１ベアリング部の方向へ付勢されて、前記第１ベアリング部との間の養成綱を挟み込む第２ベアリング部とを備えたものである請求項１記載の増養殖支援装置。
【請求項３】
前記第２挟持部は、養成綱を挿通させる貫通孔が設けられた挟持部本体と、該貫通孔を挿通する養成綱を付勢力により挟持する押圧部とを備え、
前記操作部は、前記第２挟持部と連結されていると共に、前記第２挟持部を挿通する養成綱を挿通させる貫通孔が設けられ、外周面に形成されたねじ山と螺合するねじ溝が内周面に設けられた中間部に支持された操作部本体と、前記操作部本体を回動するためのレバーとを備えたものである請求項１または２記載の増養殖支援装置。
【請求項４】
前記第１挟持部と前記本体部とが搭載された台部と、
前記台部に設けられ、前記台部を移動させるための車輪部と、
前記車輪部が走行する走行レールとを備えた請求項１から３のいずれかの項に記載の増養殖支援装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海藻を増養殖するための養成綱へ若芽や種糸を差し込むための増養殖支援装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
海藻の一種であるもずくの栽培方法として、特許文献１に記載された方法が知られている。この特許文献１に記載のもずくの栽培方法は、もずくの種を培養し、培養したもずくの種を糸に植付けて種糸として養成し、養成した種糸を所定間隔で幹縄に止着し、種糸が止着した幹縄を海水中に設置するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−５７８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のもずくの栽培方法によれば、種糸を幹縄に止着する際には、作業者がプライヤーの細い先端を幹縄の撚りあわせ部分に差し込み、取手を握ることで、プライヤーの先端部分を開かせて、撚り合わせ部分を広げ、種糸を差し込むようにしている。従って、作業者が手作業で一つ一つ撚り合わせ部分を開いて、種糸を差し込んでいるので、作業者にとっては大変な作業である。
また、ワカメやコンブの場合でも、養成綱の寄り合わせ部分に若芽を差し込んでいく作業であるため、同様に大変な作業である。
【０００５】
そこで本発明は、効率よく養殖する海藻を養成綱に差し込むことを可能とすることで、作業者の負担を軽減できる増養殖支援装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の増養殖支援装置は、海藻の養殖するため養成綱の一側を挟持する第１挟持部と、前記第１挟持部により挟持された養成綱の他側を挟持する第２挟持部、および前記第２挟持部を養成綱の撚り方向とは反対方向に回動させつつ、前記第２挟持部を前記第１挟持部の方向へ移動させる操作部が設けられた本体部とを備えたことを特徴とする。
本発明の構成によれば、第１挟持部により養成綱の一側が挟み込まれ、第２挟持部により養成綱の他側が挟み込まれることで、養成綱は固定される。そして、作業者が操作部を操作して第２挟持部を養成綱の撚り方向とは反対方向に回動させることで、養成綱の撚りを戻す。養成綱の撚りが戻ることで養成綱を形成する撚り綱同士の間に隙間ができる。このとき、操作部は第２挟持部を第１挟持部の方向へ移動させ、第１挟持部と第２挟持部との間の距離が短くなるので、養成綱の撚り戻りが一層大きくなり、撚り綱同士の間の隙間が大きく開く。その隙間に海藻の若芽や種糸を挟み込む。このように操作部を回動させるだけで簡単に養成綱に隙間を作ることができるので、養殖する海藻を効率よく養成綱に差し込むことが可能である。
【０００７】
前記第１挟持部は、固定された第１ベアリング部と、前記第１ベアリング部の方向へ付勢されて、前記第１ベアリング部との間の養成綱を挟み込む第２ベアリング部とを備えたものであるのが望ましい。第１ベアリング部と第２ベアリング部とで第１挟持部が形成されていると、養成綱に海藻を挟み込んだ後に、養成綱の他側を引っ張れば、第１ベアリング部と第２ベアリング部とが一側を挟持しつつ回転しながら養成綱を第２挟持部へ案内するので、スムーズな養成綱のスライドが実現できる。
【０００８】
前記第２挟持部は、養成綱を挿通させる貫通孔が設けられた挟持部本体と、該貫通孔を挿通する養成綱を付勢力により挟持する押圧部とを備え、前記操作部は、前記第２挟持部と連結されていると共に、前記第２挟持部を挿通する養成綱を挿通させる貫通孔が設けられ、外周面に形成されたねじ山と螺合するねじ溝が内周面に設けられた中間部に支持された操作部本体と、前記操作部本体を回動するためのレバーとを備えたものであるのが望ましい。挟持部本体の貫通孔に養成綱を挿通させると、押圧部が付勢力により養成綱を挟持して、養成綱が他側で固定される。そして、外周面にねじ山が形成された操作部本体をレバーにより回動させると、操作部本体は操作部本体のねじ山と螺合するねじ溝が内周面に設けられた中間部に支持されているため、操作部本体に連結された第２挟持部が回動すると共に、操作部本体のねじ山が中間部のねじ溝に沿って第１挟持部の方向へ移動することで、第２挟持部と前記第１挟持部との間隔が狭くなる。そうすることで、撚り綱同士の間の隙間を大きく開かせることができる。
【０００９】
前記第１挟持部と前記本体部とが搭載された台部と、前記台部に設けられ、前記台部を移動させるための車輪部と、前記車輪部が走行する走行レールとを備えるのが望ましい。養成綱に海藻を挟み込んだ後に、台部を車輪部により走行レールに沿って、まだ海藻を差し込んでいない養成綱の方向へ走行させれば、新たな差し込み場所へ簡単に移動することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る増養殖支援装置の構成によれば、操作部を回動させるだけで簡単に養成綱に隙間を作ることができるので、養殖する海藻を効率よく養成綱に差し込むことが可能である。従って、本発明の増養殖支援装置は、作業者の負担を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る増養殖支援装置を示す斜視図である。
【図２】走行レールおよび案内レールに吊り下げられた装置本体の上部を示す側面図である。
【図３】第１挟持部と本体部とが台部に搭載された状態を示す斜視図である。
【図４】第１挟持部を説明するための右側面図である。
【図５】本体部を示す断面図である。
【図６】第２挟持部を示す図であり、（Ａ）は取り付け板材を示す図、（Ｂ）は第２挟持部を示す左側面図、（Ｃ）は挟持部本体を示す正面図である。
【図７】中間部を示す図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は左側面図である。
【図８】操作部を示す図であり、（Ａ）はレバーを省略した左側面図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図９】使用状態を説明するための斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の形態に係る増養殖支援装置について、図面に基づいて説明する。
図１に示す増養殖支援装置１は、２本の支柱２と、この２本の支柱２に橋渡しされた走行レール３および案内レール４と、この走行レール３をスライド自在に移動する装置本体５とを備えている。
【００１３】
支柱２には、海藻を養殖するための養成綱Ｒを一定の高さに担持するために、挿通孔２１が形成された支持板２２が設けられている。挿通孔２１は、養成綱Ｒの直径より十分大きい貫通孔である。
走行レール３は、図２に示すように、装置本体５が吊り下げられる略Ｕ字状のレール部材３１と、レール部材３１を支柱２同士の間に配置すると共に、レール部材３１を補強するために角材で形成されたレール補強部材３２とにより形成されている。
案内レール４は、装置本体５のスライド姿勢を安定させるために丸管により形成されたレールである。
【００１４】
装置本体５は、図２および図３に示すように、吊り下げ部５１と、台部５２と、第１挟持部５３と、本体部５４とを備えている。
吊り下げ部５１は、走行レール３から垂下する略Ｔ字状板材５１１と、走行レール３上を走行するために周溝が形成された２つの車輪５１２ａが略Ｔ字状板材５１１の頭部に並べられた車輪部５１２と、案内レール４と略Ｔ字状板材５１１とをスライド自在に連結する連結具５１３とを備えている。連結具５１３は、案内レール４を挿通させるリング部５１３ａと、リング部５１３ａと一体的に形成され、略Ｔ字状板材５１１にねじ止めされる支持棒５１３ｂとにより形成されている。
【００１５】
台部５２は、略Ｔ字状板材５１１の先端に設けられている。台部５２は、第１挟持部５３が配置された第１台部５２１と、本体部５４が配置された第２台部５２２とを備えている。第１台部５２１は、一部が切り欠かれた略矩形状の板材である。第２台部５２２は、第１台部５２１の側部に設けられた垂直断面がＬ字状の板材である。
【００１６】
図３および図４に示すように、第１挟持部５３は、養成綱Ｒの下側に配置された固定ベアリング部５３１と、養成綱Ｒの上側を押圧する押圧ベアリング部５３２と、押圧ベアリング部５３２を略Ｔ字状板材５１１に取り付ける付勢部５３３とを備えている。
固定ベアリング部５３１は、第１台部５２１の裏側面に固定された支持軸５３１ａと、支持軸５３１ａの先端に設けられ、第１台部５２１の切り欠かれた部分に位置するベアリング部材５３１ｂとを備え、第１ベアリング部として機能するものである。ベアリング部材５３１ｂは２連のベアリングである。
【００１７】
押圧ベアリング部５３２は、付勢部５３３に固定された支持軸５３２ａと、付勢部５３３により固定ベアリング５３１の方向へ付勢されるベアリング部材５３２ｂとを備え、第２ベアリング部として機能するものである。ベアリング部材５３２ｂは、２連のベアリングである。
付勢部５３３は、押圧ベアリング部５３２の支持軸５３２ａが一端部に固定された折り曲げ板部材５３３ａと、折り曲げ板部材５３３ａの他端部を略Ｔ字状板材５１１に回動自在に接続する蝶番５３３ｂと、折り曲げ板部材５３３ａと第１台部５２１とを連結する引っ張りばね５３３ｃおよび連結部材５３３ｄとを備えている。
【００１８】
図５に示すように本体部５４は、第２挟持部５４１と、中間部５４２と、操作部５４３とにより構成されている。
図６（Ａ）から同図（Ｃ）に示すように、第２挟持部５４１は、挟持部本体５４１１と、押圧部５４１２とを備えている。
【００１９】
挟持部本体５４１１は、略円柱状に形成された金属製部材である。挟持部本体５４１１には、養成綱Ｒを通すための開口が矩形状の貫通孔である挟持孔５４１１ａと、挟持孔５４１１ａを挟んで両側に形成された固定用孔５４１１ｂと、周側面５４１１ｃから挟持孔５４１１ａに連通する押圧用孔５４１１ｄとが設けられている。
押圧部５４１２は、養成綱Ｒを押圧することで、挟持孔５４１１ａの内壁面と共に挟み込む押圧板５４１２ａと、挟持孔５４１１ａに挿通される押圧ボルト５４１２ｂと、押圧ボルト５４１２ｂが軸心を挿通する圧縮ばね５４１２ｃと、挟持部本体５４１１の周側面５４１１ｃに両先端部が固定され、押圧ボルト５４１２ｂが取り付けられるねじ孔が設けられた略Ｕ字状の取り付け板材５４１２ｄとを備えている。
【００２０】
図７（Ａ）から同図（Ｃ）に示すように、中間部５４２は、円筒形状に形成された金属部材である。中間部５４２の内周壁面には、操作部５４３と螺合するねじ溝５４２ａが形成されている。中間部５４２は、固定板５４２ｂ（図５参照）により第２台部５２２に固定されている。
【００２１】
図８（Ａ）から同図（Ｃ）に示すように、操作部５４３は、略円筒形状の金属部材である操作部本体５４３１と、操作部本体５４３１を回動させるためのレバー５４３２とを備えている。
操作部本体５４３１には、軸線に沿って養成綱Ｒを挿通させるための貫通孔５４３１ａが設けられている。操作部本体５４３１には、第２挟持部５４１を、ねじ５４１２ｅ（図５参照）により連結し固定するために固定用孔５４３１ｂが一端面に形成されている。操作部本体５４３１には、中間部５４２の内周面のねじ溝５４２ａと螺合するねじ山５４３１ｃが、一端側の外周面に形成されている。このねじ溝５４２ａとねじ山５４３１ｃは、養成綱Ｒの撚りを戻す方向へ操作部本体５４３を回動させると、第２挟持部５４１が操作部５４３と共に、第１挟持部５３の方向へ移動するように溝が形成されている。操作部本体５４３１には、レバー５４３２の先端がねじ止めされるレバー取り付け孔５４３１ｄが他端側に周囲面側から中心に向かって設けられている。
この操作部５４３は、中間部５４２に螺合されることで、一端側が中間部５４２の挿入側とは反対となる側から外側へ出た状態となる。
【００２２】
以上のように構成された本発明の実施の形態に係る増養殖支援装置１の動作および使用状態を、図面に基づいて説明する。
まず、装置本体５を走行レール３に沿ってスライドさせ、左側の支柱２に寄せる。次に、養成綱Ｒを左側の支柱２の支持板２２の挿通孔２１に養成綱Ｒを通し、装置本体５を通した後に、右側の支柱２の支持板２２の挿通孔２１に通す。
【００２３】
養成綱Ｒを装置本体５に通すときには、まず、第１挟持部５３に挟み込ませる。第１挟持部５３では、図４に示す押圧ベアリング部５３２を持ち上げて、固定ベアリング部５３１と押圧ベアリング部５３２との間に養成綱Ｒを位置させて、押圧ベアリング部５３２を持つ手を離す。押圧ベアリング部５３２は、折り曲げ板材５３３ａが引っ張りばね５３３ｃにより第１台部５２１の方向へ引っ張られることで、固定ベアリング部５３１の方向に付勢されるので、ベアリング部材５３１ｂ，５３２ｂ同士の間で養成綱Ｒを挟み込むことができる。
【００２４】
ベアリング部材５３１ｂ，５３２ｂはそれぞれが２連のベアリングにより形成されているため、ベアリング同士の間にできた隙間に養成綱Ｒが位置することで安定した挟み込みと送りとが実現できる。
次に、第１挟持部５３に挟み込まれた養成綱Ｒの先端を、本体部５４の第２挟持部５４１へ挿入する。養成綱Ｒの先端を挿入するときには、押圧板５４１２ａを付勢方向とは反対の方向へ押すことで、挟持孔５４１１ａ内の空間を広げながら養成綱Ｒを押し込む。そして、操作部５４３の貫通孔５４３１ａを通すことで、養成綱Ｒを本体部５４に通過させる。
【００２５】
本体部５４から出てきた養成綱Ｒを支柱２の支持板２２まで引っ張ることで、第２挟持部５４１の押圧板５４１２ａに摺動しながら養成綱Ｒが送られる。このようにして、準備が完了する。
【００２６】
次に、作業者はワカメやコンブなどの若芽を養成綱Ｒへ挟み込む作業を行うが、この作業は、車輪付きの作業椅子に座って行うと負担が少ない。
作業者は、レバー５４３２を、養成綱Ｒの撚り方向とは反対側となる方向へ回動させる。このレバー５４３２の回動により操作部５４３が中間部５４２内で回動する。この操作部５４２の回動に伴って、第２挟持部５４１が回動すると共に、第２挟持部５４１が第１挟持部５３の方向へ移動する。
養成綱Ｒは、一側が第１挟持部５３により挟持され、他側が回動する第２挟持部５４１により挟持されているので、図９に示すように、第１挟持部５３と第２挟持部５４１との間で撚りが戻り、撚り綱同士の間に隙間ができる。このとき、操作部５４３は第２挟持部５４１を第１挟持部５３の方向へ移動させることで、第１挟持部５３と第２挟持部５４１との間の距離を短くしているので、養成綱Ｒの撚り戻りが一層大きくなり、撚り綱同士の間の隙間が大きく開く。作業者は、この隙間にワカメやコンブなどの若芽を挿入し、レバー５４３２を元の位置へ復帰させる。そうすることで、養成綱Ｒの撚り状態が元へ戻り、若芽がしっかりと養成綱Ｒに挟み込まれる。
【００２７】
中間部５４２のねじ溝５４２ａと操作部５４３のねじ山５４３１ｃとの摩擦度合いが高ければ、レバー５４３２を回動させた後に、レバー５４３２から手を離しても回動した位置が保持されるので、両手で作業を行うことができる。
また、中間部５４２のねじ溝５４２ａと操作部５４３のねじ溝５４３１ｂとの摩擦度合いが低ければ、レバー５４３２を回動させた後に、若芽を挿入し、レバー５４３２から手を離すと、養成綱Ｒの撚り状態が戻ることで自動的にレバー５４３２を元の位置へ復帰させることができるので、操作が簡単である。
【００２８】
若芽を養成綱Ｒへ挟み込ませると、左手で養成綱Ｒを持ち、右手で装置本体５を持って、装置本体５を右方向へスライドさせて移動する。そうすることで、第１挟持部５３の固定ベアリング部５３１および押圧ベアリング部５３２が回転しつつ、養成綱Ｒに摺動しながら装置本体５がスライドする。また、第２挟持部５４１の挟持孔５４１１ａの内壁および押圧板５４１２ａが養成綱Ｒに摺動しながら装置本体５がスライドする。
【００２９】
養成綱Ｒに差し込まれた若芽が、養成綱Ｒの下面を摺動する固定ベアリング部５３１と、養成綱Ｒの上面を摺動する押圧ベアリング部５３２との間を通ることで、若芽を傷付けることなく第１挟持部５３を通過させることができる。また、若芽がベアリング部材５３１ｂ，５３２ｂと接触しても、ベアリング部材５３１ｂ，５３２ｂが回転することで、若芽へのダメージを抑制することができる。
台部５２を含む装置本体５を、車輪部５１２により走行レール３に沿って、まだ海藻を差し込んでいない養成綱Ｒの方向へ走行させることができるので、簡単に新たな差し込み場所へ移動することができる。
【００３０】
次の差し込み位置まで装置本体５を移動すると、同様にレバー５４３２を回動させて、養成綱Ｒの撚り綱同士の間に隙間を作り、若芽を差し込んでいく。そして、右側の支柱２付近まで装置本体５を順次スライドさせて作業を終えると、新たな作業場所が支柱２間に位置するまで、養成綱Ｒを左方向へ引っ張り、装置本体５を左側の支柱２付近へスライドさせる。そうすることで差し込んだ若芽が、本体部５４内を通過することなく作業を行うことができるので、若芽へのダメージを抑えることができる。
【００３１】
このように、操作部５４３のレバー５４３２を、養成綱Ｒの撚り方向とは反対方向に回動させるだけで、簡単に養成綱Ｒの撚りを戻すことができ、隙間を空けることができるので、効率よく養殖する海藻を養成綱Ｒに差し込むことができる。従って、本実施の形態に係る増養殖支援装置１は、作業者の負担を軽減することができる。
また、第１挟持部５３が、固定ベアリング部５３１と押圧ベアリング部５３２とにより形成されているため、養成綱Ｒに若芽を挟み込んだ後に、養成綱Ｒを引っ張り、装置本体５をスライドさせたりすれば、固定ベアリング部５３１と押圧ベアリング部５３２とが養成綱Ｒを挟持しつつ回転しながら養成綱Ｒを第２挟持部５４１へ案内するので、スムーズな養成綱Ｒのスライドが実現できる。
【００３２】
本実施の形態に係る増養殖支援装置１では、２本の支柱２の間に橋渡しされた走行レール３を装置本体５がスライドするように構成されているが、例えば、台部５２に搭載された第１挟持部５３と、第２挟持部５４１および操作部５４３を含む本体部５４のみとすることができる。そうすることで、船舶に搭載して洋上で作業を行うことができる。
また、本実施の形態では、差し込む海藻として若芽を例に説明したが、培養した海藻の種を糸に植付けて種糸を差し込むようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、入江や洋上で行われるワカメやコンブ、ひじき、もずくなどの海藻の増養殖に好適である。
【符号の説明】
【００３４】
１  増養殖支援装置
２  支柱
２１  挿通孔
２２  支持板
３  走行レール
３１  レール部材
３２  レール補強部材
４  案内レール
５  装置本体
５１  吊り下げ部
５１１  略Ｔ字状板材
５１２  車輪部
５１２ａ  車輪
５１３  連結具
５１３ａ  リング部
５１３ｂ  支持棒
５２  台部
５２１  第１台部
５２２  第２台部
５３  第１挟持部
５３１  固定ベアリング部
５３１ａ  支持軸
５３１ｂ  ベアリング部材
５３２  押圧ベアリング部
５３２ａ  支持軸
５３２ｂ  ベアリング部材
５３３  付勢部
５３３ａ  折り曲げ板部材
５３３ｂ  蝶番
５３３ｃ  引っ張りばね
５３３ｄ  連結部材
５４  本体部
５４１  第２挟持部
５４１１  挟持部本体
５４１１ａ  挟持孔
５４１１ｂ  固定用孔
５４１１ｃ  周側面
５４１１ｄ  押圧用孔
５４１２  押圧部
５４１２ａ  押圧板
５４１２ｂ  押圧ボルト
５４１２ｃ  圧縮ばね
５４１２ｄ  取り付け板材
５４１２ｅ  ねじ
５４２  中間部
５４２ａ  ねじ溝
５４２ｂ  固定板
５４３  操作部
５４３１  操作部本体
５４３１ａ  貫通孔
５４３１ｂ  固定用孔
５４３１ｃ  ねじ溝
５４３１ｄ  レバー取り付け孔
５４３２  レバー
Ｒ  養成綱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011072309.tif 000006
【図５】
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【図６】
2011072309.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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