(57)【要約】【課題】保持器の内部空間に潤滑油を円滑に供給することができる高負荷容量の保持器付きころを提供する。【解決手段】保持器１２は、軸線Ｏ方向に離隔した１対のリング部１４および周方向等間隔に複数配設されてリング部１４同士を連結する柱部１５を有する。ころ１１は、周方向で隣り合う柱部１５間に形成されるポケット２１内に配置される。柱部１５は、ころ１１のピッチ円ＰＣＤよりも径方向外側に位置し、周方向で隣り合う柱部１５同士の間隔がころ１１の直径よりも小さい。１対のリング部１４は、柱部１５と周方向に同じ位置かつころ１１のピッチ円ＰＣＤよりも径方向内側でリング部１４の内周縁から内径方向に突出し、ポケット２１内のころが径方向内側へ抜け出すことを規制する突出部材１６を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線方向に離隔した１対のリング部および周方向等間隔に複数配設されて前記リング部同士を連結する柱部を有する保持器と、周方向で隣り合う前記柱部間に形成されるポケット内に配置される複数のころとを備え、
前記柱部は、前記ころのピッチ円よりも径方向外側に位置し、周方向で隣り合う柱部同士の間隔が前記ころの直径よりも小さく、
前記１対のリング部は、前記柱部と周方向に同じ位置かつ前記ころのピッチ円よりも径方向内側でリング部の内周縁から内径方向に突出し、前記ポケット内のころが径方向内側へ抜け出すことを規制する突出部材を有する、保持器付きころ。
【請求項２】
前記突出部材は、前記リング部の内周縁を含む仮想円から内径方向に離隔した位置でリング部から軸線方向内側に突出する、請求項１に記載の保持器付きころ。
【請求項３】
前記ころは、ころ両端面ところ転動面との境界に面取り部を有し、
前記突出部材は、前記１対のリング部からそれぞれ軸線方向内側に突出して先端同士が近づくよう互いに向き合う１対の軸線方向突起を含み、これら軸線方向突起がころ両端の前記面取り部とそれぞれ当接する、請求項２に記載の保持器付きころ。
【請求項４】
前記軸線方向突起のうち径方向外側の表面は、軸線方向内側に向かうにつれて前記ころのピッチ円から遠ざかるよう傾斜したテーパ面である、請求項３に記載の保持器付きころ。
【請求項５】
前記軸線方向突起は、軸線方向先端側に向かうにつれて周方向寸法が徐々に小さくなる形状を有する、請求項３または４に記載の保持器付きころ。
【請求項６】
前記軸線方向突起は、軸線と直角な断面において径方向内側に向かうにつれて周方向寸法が徐々に大きくなる断面形状を有する、請求項３〜５のいずれかに記載の保持器付きころ。
【請求項７】
前記突出部材のうちリング部内周縁との接続箇所は、軸線と直角な断面において径方向外側に向かうにつれて周方向寸法が徐々に大きくなる断面形状を有する、請求項６に記載の保持器付きころ。 
【請求項８】
周方向に複数配置される前記突出部材のうち隣り合う少なくとも２個の前記突出部材は、周方向に延びる連結部材で連結される、請求項１〜７のいずれかに記載の保持器付きころ。
【請求項９】
前記連結部材は無端の環状であって前記リング部の全周に亘って延在する、請求項８に記載の保持器付きころ。
【請求項１０】
前記連結部材はＣ字状であって周方向一方端と他方端とが周方向に開いた隙間を伴って対向する、請求項８に記載の保持器付きころ。
【請求項１１】
前記突起部材および前記連結部材は樹脂製である、請求項９または１０に記載の保持器付きころ。
【請求項１２】
前記連結部材は複数個の円弧形状セグメントから構成され、前記複数個の円弧形状セグメントは、前記リング部の全周に沿って取り付けられて、無端の環状体を形成する、請求項８に記載の保持器付きころ。
【請求項１３】
前記突起部材および前記連結部材は金属製である、請求項１２に記載の保持器付きころ。
【請求項１４】
前記ころの端面と向き合う前記リング部の内壁には、軸線方向に窪んだ切り欠き部が形成され、
前記連結部材は前記切り欠き部と嵌合する、請求項８〜１３のいずれかに記載の保持器付きころ。
【請求項１５】
前記リング部に取り付けられて前記ころの端面と向き合う前記連結部材の内壁は、前記ころの端面と向き合う前記ポケットの壁面よりも、軸線方向へ後退している、請求項１４に記載の保持器付きころ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸を支持するために、回転軸の外周と支持部材の内周との環状隙間に取り付けられる保持器付きころに関し、特に保持器からころが脱落することがないよう保持器自身がころをポケットに保持する保持器の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
内外輪を備えていない保持器付きころとしては従来、例えば、特開２０００−７４０７１号公報（特許文献１）に記載のごとき技術が知られている。特許文献１に記載のケージアンドローラは、保持器の柱部をころ列のピッチ円からずらした位置にして、配置するころの数を多数にすることが可能になり、これにより、保持器付きころの負荷容量を大きくすることができた、というものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−７４０７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来のようなケージアンドローラにあっては、以下に説明するような問題を生ずる。つまり、隣り合うころ同士の間に、ころ列のピッチ円よりも径方向外側に外側支柱が位置するとともに、径方向内側に内側支柱が位置し、互いに向き合う１対のリング部の内壁からこれら支柱が軸線方向に延びることから、これら外側支柱、内側支柱、および１対のリング部によって保持器の内部空間が閉じられてしまい、内部空間に潤滑油が流入し難いという問題があった。このため、外側支柱、内側支柱、および１対のリング部の間の内部空間に保持されるころの潤滑が不十分になってしまう。
【０００５】
本発明は、上述の実情に鑑み、保持器の内部空間に潤滑油を円滑に供給することができる高負荷容量の保持器付きころを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的のため本発明による保持器付きころは、軸線方向に離隔した１対のリング部および周方向等間隔に複数配設されてリング部同士を連結する柱部を有する保持器と、周方向で隣り合う柱部間に形成されるポケット内に配置される複数のころとを備え、柱部は、ころのピッチ円よりも径方向外側に位置し、周方向で隣り合う柱部同士の間隔がころの直径よりも小さく、１対のリング部は、柱部と周方向に同じ位置かつ前記ころのピッチ円よりも径方向内側でリング部の内周縁から内径方向に突出し、ポケット内のころが径方向内側へ抜け出すことを規制する突出部材を有する。
【０００７】
かかる本発明によれば、柱部と周方向に同じ位置かつころのピッチ円よりも径方向内側でリング部の内周縁から内径方向に突出する突出部材を有することから、突出部材はリング部の内壁から軸線方向に延びておらず、周方向で隣り合う２個の突出部材の間でリング部の径方向寸法を相対的に小さくすることが可能になる。したがって、リング部の軸線方向外方から保持器の内部空間へ潤滑油を供給することができ、互いに向き合うリング部ところ端部との間へ潤滑油を送り込んで、ころの潤滑性能を向上させることができる。
【０００８】
好ましい実施形態として突出部材は、前記リング部の内周縁を含む仮想円から内径方向に離隔した位置でリング部から軸線方向内側に突出する。かかる実施形態によれば、潤滑油が突出部材の軸線方向内側に容易に廻り込むことが可能になり、次にリング部ところ端部との間へ流れ込むことができる。したがって、ころの潤滑性能が益々向上する。
【０００９】
突出部材は１対のリング部間に架設された柱部のような形状であってもよいが、好ましい実施形態として、１対のリング部からそれぞれ軸線方向に延び、互いに接続されない突起であってもよい。
【００１０】
また突出部材は、ころの転動面と当接して、ころが径方向内側へ抜け出すことを規制するものであってもよいが、好ましくは、ころは、ころ両端面ところ転動面との境界に面取り部を有し、突出部材は、１対のリング部からそれぞれ軸線方向内側に突出して先端同士が近づくよう互いに向き合う１対の軸線方向突起を含み、これら軸線方向突起がころ両端の面取り部とそれぞれ当接する。かかる実施形態によれば、突出部材に相当する１対の突起がころ両端の面取り部と当接することから、１対の突起同士をころ転動面の長さ（ころ有効長）と略同じ間隔で離隔させることが可能なる。したがって、保持器の径方向内側から保持器の内部空間へ潤滑油を容易に供給することができ、ころの潤滑性能を向上させることができる。
【００１１】
好ましい実施形態として軸線方向突起のうち径方向外側の表面は、軸線方向内側に向かうにつれてころのピッチ円から遠ざかるよう傾斜したテーパ面である。かかる実施形態によれば、潤滑油が突出部材の軸線方向内側へ廻り込んで軸線方向突起まで流入することができ、ころの潤滑性能を向上させることができる。
【００１２】
好ましい実施形態として、軸線方向突起は、軸線方向先端側に向かうにつれて周方向寸法が徐々に小さくなる形状を有する。また軸線方向突起は、軸線と直角な断面において径方向内側に向かうにつれて周方向寸法が徐々に大きくなる断面形状を有する。かかる実施形態によれば、ころの面取り部と当接する軸線方向突起の形状が好適になり、ころが内径方向へ脱落することを好適に防止することができる。
【００１３】
ここで好ましくは、突出部材のうちリング部内周縁との接続箇所は、軸線と直角な断面において径方向外側に向かうにつれて周方向寸法が徐々に大きくなる断面形状を有する。かかる実施形態によれば、突出部材のうちリング部内周縁との接続箇所に応力が集中することを緩和することが可能になり、保持器の耐久性能を向上させることができる。
【００１４】
本発明は一実施形態に限定されるものではなく、突出部材を１本ずつリング部に植設してもよいが、好ましくは、周方向に複数配置される突出部材のうち隣り合う少なくとも２個の突出部材は、周方向に延びる連結部材で連結される。かかる実施形態によれば、複数の突出部材をリング部へ同時に取り付けることが可能になり、本発明に係る保持器付きころの製造時における組み立て効率が向上する。
【００１５】
本発明は一実施形態に限定されるものではないが、好ましくは、ころの端面と向き合うリング部の内壁には、軸線方向に窪んだ切り欠き部が形成され、連結部材は切り欠き部と嵌合してもよい。かかる実施形態によれば、連結部材をリング部に強固に固定することができる。
【００１６】
また本発明は一実施形態に限定されるものではなく、連結部材は周方向に３６０度未満の角度で延びてもよいが、全周３６０度に亘って延びてもよい。つまり、連結部材は無端の環状であってリング部の全周に亘って延在するものであってもよい。この場合、連結部材をたわませてリングの径方向内側から取り付けることが可能であり、保持器付ころの組み立てが容易になる。この場合において好ましくは、突起部材および連結部材は樹脂製である。これにより射出成形によって突起部材を容易に製造することができる。
【００１７】
あるいは周方向に３５０度前後の角度で延びる連結部材として、連結部材は例えばＣ字状であって周方向一方端と他方端とが周方向に開いた隙間を伴って対向してもよい。この場合、連結部材を縮径させてリング部の径方向内側から取り付けることが可能になり、保持器付きころの組立が容易になる。この場合において好ましくは、突起部材および連結部材は樹脂製である。これにより射出成形によって突起部材を容易に製造することができる。
【００１８】
あるいは周方向に１８０度以下の角度で延びる連結部材として、連結部材は複数個の円弧形状セグメントから構成され、複数個の円弧形状セグメントは、リング部の全周に沿って取り付けられて、無端の環状体を形成してもよい。連結部材は、２個でも３個でも４個以上でもよい。例えば２個の場合、連結部材は１８０度の円弧形状であり、かかる１８０度の連結部材を２個合わせて無端の環状にしリング部へ取り付ける。この場合、連結部材をリング部の径方向内側から取り付けることが可能になり、保持器付きころの組み立てが容易になる。この場合において好ましくは、突起部材および連結部材は金属製もしくは樹脂製であるが、好ましくは金属製である。金属製の場合、突起部材の強度を向上させることができる。
【００１９】
保持器のポケットがころを収容する間、保持器のリング部はころの端面と向き合う。そこで好ましい実施形態として、リング部に取り付けられてころの端面と向き合う連結部材の内壁は、ころの端面と向き合うポケットの壁面よりも、軸線方向へ後退している。かかる実施形態によれば、連結部材の内壁が、ポケットの壁面よりも軸線方向へ後退していることから、ころが連結部材の内壁に当接することを回避することができる。
【発明の効果】
【００２０】
このように本発明は、ポケット内のころが径方向内側へ抜け出すことを規制する突出部材が、リング部の内周縁から内径方向に突出することから、保持器に保持されたころの端面が軸線方向視においてリング部の内周縁よりも径方向内側に表れる。したがって、リング部の外方から保持器の内部空間へ軸線方向に潤滑油を容易に供給することができ、ころの潤滑性能を向上させることができる。したがって、耐久性能に優れた高負荷容量の保持器付きころを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の１実施例になる保持器付きころを示す横断面図および正面図である。
【図２】同実施例を図１のII−IIで断面とし、一部省略して示す縦断面図である。
【図３】図２のIII部分を拡大し連結部材のみを取り出して示す断面図である。
【図４】連結部材を取り出し軸線方向内側からみた状態を示す全体図である。
【図５】図４の連結部材を軸線方向外側からみた状態を示す正面図である。
【図６】図４の矢印VIからみた状態を拡大して示す説明図である。
【図７】ころが軸線方向一方に一時的に寄った場合における各部材の寸法関係を示す説明図である。
【図８】連結部材の変形実施例を示す全体図である。
【図９】連結部材の変形実施例を示す全体図である。
【図１０】連結部材の変形実施例を示す正面図である。
【図１１】連結部材の変形実施例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を、図面に示す実施例に基づき詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本実施例になる保持器付きころを示し、上半分が横断面図であって、下半分が正面図である。また図２は、同実施例の縦断面図であり、ころ等を数箇所で省略して示す。また図３は、図２のIII部分を拡大し連結部材のみを取り出して示す断面図である。
【００２４】
本実施例の保持器付きころは、ころ１１および保持器１２を備え、一般的な遊星歯車組の軸受として用いられる。ころ１１は、例えば針状ころなど円柱形状を基本とし、ころ両端面ところ転動面との境界に面取り部１３を有する。面取り部１３の面取りは公知のものでよく、環状に形成される。あるいは図には示さなかったが、ころ１１の両端部は球面状に膨出した形状であってもよく、この場合にも、ころ両端面ところ転動面との境界に面取り部を有すると理解されたい。本実施例では面取り部１３の位置を容易に見分けることができるように、面取り部１３と転動面１１ｔとの区分を図２に一点鎖線で示している。
【００２５】
保持器１２は、軸線方向に離隔した１対のリング部１４，１４、および軸線方向に延びてこれらリング部１４，１４間を連結する柱部１５を有する。柱部１５は周方向等間隔に複数配設され、周方向で隣り合う２本の柱部１５，１５間にポケット２１を形成する。リング部１４は平坦な円盤状かつ環状であって、その外周端が直角に屈曲して柱部１５と一体に結合する。リング部１４および柱部１５は、削り出し加工またはプレス加工によって形成され、金属製である。また、削り出し加工または射出成形による樹脂製でも良い。
【００２６】
柱部１５は保持器１２の中心軸線Ｏを中心として周方向等間隔に複数配設される。ころ１１は周方向で隣り合う柱部１５，１５同士の間に配置される。柱部１５は、ころ１１のピッチ円ＰＣＤよりも径方向外側に位置し、周方向で隣り合う柱部１５，１５同士の間隔がころ１１の直径よりも小さい。このため柱部１５は、ポケット２１内のころ１１が保持器１２から外径方向へ脱落することを防止する。
【００２７】
１対のリング部１４は、柱部１５と周方向に同じ位置かつピッチ円ＰＣＤよりも径方向内側でリング部１４の内周縁１４ｉから内径方向に突出する突出部材１６を有する。周方向で隣り合う２個の突出部材１６，１６の間隔は、ころ１１の直径よりも小さく、さらには面取り部１３の直径よりも小さく、突出部材１６は、ころ１１と当接し、ポケット２１内のころ１１が保持器１２から径方向内側へ抜け出すことを規制する。
【００２８】
この点につき詳細に説明すると、突出部材１６の先端部は、１対のリング部１４，１４からそれぞれ軸線Ｏ方向内側に突出して先端同士が近づくよう互いに向き合う１対の軸線方向突起１７を含む。軸線方向突起１７は、ころ１１両端の面取り部１３と当接する。かくして、ころ１１の面取り部１３は、周方向で隣り合う２個の軸線方向突起１７によって、保持器１２から径方向内側へ抜け出すことを規制される。
【００２９】
図１に示すように、軸線Ｏ方向視において突出部材１６は、等脚台形のごとき形状を呈する。つまり突出部材１６は、軸線Ｏと直角な断面において径方向内側に向かうにつれて周方向寸法が徐々に大きくなる断面形状を有するのである。かかる断面形状は、軸線Ｏ方向視において円形のころ１１を、ころピッチ円ＰＣＤよりも径方向内側から保持するのに好適な形状となる。
【００３０】
突出部材１６はリング部内周縁１４ｉから内径方向に突出することから、隣り合う突出部材１６同士の間で、リング部１４の径方向寸法αを従来の保持器付きころよりも小さくすることができる。したがって、保持器１２の軸線Ｏ方向外方から軸線Ｏ方向内方へ向かう潤滑油の流れを確保することが可能となり、互いに対向するリング部内壁１４ｆところ１１端部との間へ潤滑油を容易に供給することができる。
【００３１】
図３は、図２にIIIで示す領域を拡大して示し、突出部材１６の形状を説明するための図である。図３に示すように、軸線方向突起１７のうち径方向外側の表面１７ｔは、軸線方向内側、つまり先端側、に向かうにつれてころ１１のピッチ円ＰＣＤから遠ざかるよう傾斜したテーパ面である。かかる形状により、突出部材１６はリング部内周縁１４ｉを含む仮想円から内径方向に離隔することから、突出部材１６の軸線Ｏ方向内側に廻り込んだ潤滑油が保持器１２内部空間へ流れ込むことができる。
【００３２】
また軸線方向突起１７は、図３に示すように軸線Ｏ方向先端側に向かうにつれて径方向寸法が徐々に小さくなる形状を有する。かかる形状は、転動面１１ｔに近づくにつれて直径が大きくなる一方でリング部１４に近づくにつれて直径が小さくなる面取り部１３と当接するために好適な形状となる。
【００３３】
図４〜図６は、突出部材１６同士を周方向に連結する連結部材１８を取り出して示す図である。すなわち、図４は、連結部材１８を取り出し軸線Ｏ方向内側からみた状態を示す全体図であり、図１の上半分に対応する。図５は、連結部材１８を軸線方向外側からみた状態を示す正面図であり、図４および図５は表裏の関係になる。図６は、連結部材１８を図４の矢印VIの方向にみた状態を拡大して示す説明図である。
【００３４】
周方向に複数配置される突出部材１６，１６，・・・のうち隣り合う少なくとも２個の突出部材１６，１６は、周方向に延びる連結部材１８で連結される。連結部材１８は樹脂製の円環状であり、軸線方向厚みよりも径方向寸法が大きな帯状である。そして連結部材１８は、連結部材１８の内周縁から突出部材１６が径方向内側に突出するよう、樹脂製の突出部材１６と一体形成される。
【００３５】
連結部材１８の表裏面１８ｆ，１８ｔのうち、軸線方向突起１７が突出する側の表面１８ｆは、リング部１４に取り付け固定された状態で、ころ１１の端面と対向する。これに対し、軸線方向突起１７が突出しない側の裏面１８ｔは、リング部１４と密着固定される。
【００３６】
リング部１４の内壁には、軸線Ｏ方向に窪んだ段差１９（図２）が全周に形成され、内周縁を含むリング部１４の内径部分は、連結部材１８を収容するための切り欠き部を有する。かかる切り欠き部は、軸線Ｏ方向に窪み、ころ１１の端面と向き合うリング部１４の内壁に沿って形成される。切り欠き部は、リング部１４の内周縁に沿って、周方向に連続して延びる。切り欠き部における壁面１４ｂは外径側における内壁１４ｆよりも窪んでいることから、リング部１４の内周縁の厚みは外周縁の厚みよりも薄い。連結部材１８は、壁面１４ｂに固定されて切り欠き部と嵌合する。ここで切り欠き部の軸線Ｏ方向深さは連結部材１８の軸線Ｏ方向厚みと略同一であるのが望ましい。
【００３７】
連結部材１８の内周縁の直径は、リング部１４の内周縁の直径と同じ、あるいは大きく形成される。これにより、連結部材１８をリング部１４に取り付け固定し、連結部材１８が上述した切り欠き部と嵌合した状態で、連結部材の裏面１８ｔ全体がリング部１４と密着して連結部材１８がリング部１４の内周縁よりも径方向内側に現れることがない。また連結部材の表面１８ｆはリング部１４の内壁と同一平面になる。あるいは、リング部１４の内壁１４ｆよりも軸線Ｏ方向に窪んで位置する。あるいは、後述する図７に示すように、内壁１４ｆよりも軸線Ｏ方向に突出し、かつ、ポケット部２１の壁面２１ｆよりも軸線Ｏ方向へ後退している。
【００３８】
なお、一方のリング部１４に固定される連結部材１８を、他方のリング部１４に固定される連結部材１８とは異なる色彩で着色してもよい。これにより、ころ１１の公差などの軸受の識別を容易に視認することができる。
【００３９】
図６に示すように、軸線方向突起１７は、軸線Ｏ方向先端側に向かうにつれて周方向寸法が徐々に小さくなる形状を有する。つまり軸線方向突起１７は、先細り形状を有する。かかる形状は、転動面１１ｔに近づくにつれて直径が大きくなる一方でリング部１４に近づくにつれて直径が小さくなる面取り部１３と当接するために好適な形状となる。
【００４０】
なお、図４および図５に示す連結部材１８は、無端の環状であってリング部１４の全周に亘って延在する。
【００４１】
図７は、ころ１１および保持器１２の寸法関係を示す縦断面図である。１対のリング部１４および隣り合う２本の柱部１５に四方を区画された保持器１２のポケット２１は、ころ１１を収容する。ころ１１は軸線方向長さＬｋにおいて公差を有し、保持器１２がころ１１を回転自由に収容するために、ポケット２１の軸線方向寸法Ｌｄはころ１１の軸線方向長さＬｋよりも大きく、ころ１１の両端とリング部１４との間には隙間が生じる。これによりころ１１は、１対のリング部１４，１４間を軸線方向に自由に動くことができる。
【００４２】
図７に示すようにころ１１が一時的にリング部１４の一方まで最も寄ったとき、ころ１１とリング部１４の他方との隙間幅が最大幅Ｌ１となる（Ｌ１＝Ｌｄ−Ｌｋ）。かかる一時的な状態においても、他方の軸線方向突起１７はころ１１の面取り部１３の他方と当接してころ１１を１対のリング部１４間に保持する。そうすると、リング部間距離Ｌｄところ軸線方向長さＬｋの差が大きく、かつ面取り部１３の軸線方向長さＬ２が小さい場合には、図７左側に示すように、一方の軸線方向突起１７の先端が、面取り部１３を超えて一時的にころ転動面１１ｔに達することがある。
【００４３】
本発明の請求項に記載された、これら軸線方向突起がころ両端の面取り部とそれぞれ当接するとは、ころ１１がポケット２１の軸線方向中央部に位置する標準的な状態を指すのであり、上述した一時的な状態を含むものではない。ころ１１が軸線方向一方に寄った時に一方の突起部材の先端がころ転動面と一時的な当接する実施例であっても、標準的な状態において１対の軸線方向突起１７の先端がころ１１の両端の面取り部１３と当接してころ１１を１対のリング部１４間に保持するのであれば、本発明の請求項に含まれると理解されたい。
【００４４】
ここで付言すると、リング部１４に取り付けられてころ１１の端面と向き合う内壁に相当する連結部材１８の表面１８ｆは、ころ１１の端面と向き合うポケット２１の壁面２１ｆよりも、軸線方向へ後退している。かかる本実施例によれば、ころ１１が図７左側に寄った場合であっても、ポケット壁面２１ｆがころ１１を受け止めることから、ころ１１が連結部材１８に当接することを回避できる。したがって、連結部材１８の負担を少なくして、保持器１２の耐久性能を向上させることができる。
【００４５】
周方向に複数配置される突出部材１６は、円弧形状の連結部材１８で根元同士が連結される。連結部材１８は、軸線Ｏを中心として周方向に延び、その径方向高さがその軸線Ｏ方向厚みよりも大きいことから、径方向外力に対する剛性が大きく、平坦な薄板材からなるリング部１４の一部あるいは全周を構成する。連結部材１８および突出部材１６は一体に結合するが、リング部１４とは別体に形成される。
【００４６】
本実施例の連結部材１８は図４に示すように無端の環状であってリング部１４の全周に亘って延在する。これにより、複数の突出部材１６すべてをリング部１４に同時に取り付けることができ、組み立て効率が良い。
【００４７】
あるいは連結部材１８は、図８に示す変形実施例のようにＣ字状であって周方向一方端と他方端とが周方向に開いた隙間２２を伴って対向してもよい。図８に示す連結部材２８は連結部材１８と略同じであって表面２８ｆがころ端部と対向するが、周方向に３４０〜３５０度の範囲で延在する点で異なる。隙間２２の隙間幅は、隣り合う突出部材１６，１６同士の距離よりも小さい。図８に示す形状であれば、保持器付きころの製造工程で連結部材２８を縮径させてリング部１４の径方向内側から取り付けることが可能になり、保持器付きころの組立が容易になる。この場合において好ましくは、突出部材１６および連結部材２８は樹脂製である。これにより射出成形によって突出部材１６を容易に製造することができる。
【００４８】
あるいは連結部材１８は、図９に示すように１８０度の円弧形状セグメント３８であって、２個で３６０°の環状体を構成するものであってもよい。かかる円弧形状セグメント３８の連結部材を２個合わせて無端の環状にしリング部１４の全周に沿って取り付ける。
【００４９】
表面３８ｆはころ端部と対向する。突出部材１６および円弧形状セグメント３８は、削り出し加工または射出成形による樹脂製であってもよいが、図９の場合において好ましくは、突出部材１６および連結部材になる円弧形状セグメント３８は金属製である。これにより突出部材１６の強度を向上させることができる。
【００５０】
上述した図４、図８、および図９に示す実施例では、リング部１４に突出部材１６を取り付けた後、ころ１１を径方向内側から嵌め込み、保持器付きころが完成する。なお、リング部１４および突出部材１６は弾性変形するため、嵌め込みが可能になる。
【００５１】
次に本発明の変形実施例を説明する。図１０は本発明の変形実施例を示す正面図であり、軸線Ｏ方向外方から視た状態を示す。この変形実施例につき、上述した実施例と共通する構成については同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について以下に説明する。この変形実施例では、連結部材１８の内周縁２３が、周方向で隣り合う突出部材１６同士を曲線で滑らかに結ぶ。かかる内周縁２３の曲線は、軸受の外径方向に向かって窪んだ円弧であり、連結部材１８自身が延びている円周の直径よりも小さな直径である。かかる変形実施例によれば、連結部材１８の剛性を大きくすることができる。
【００５２】
次に本発明の変形実施例を説明する。図１１は本発明の変形実施例を示す正面図であり、軸線Ｏ方向外方から視た状態を示す。この変形実施例につき、上述した実施例と共通する構成については同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について以下に説明する。この変形実施例では、連結部材１８の内周縁２４と接続する突出部材１６の周方向両端１６ｄを、図５に示す突出部材１６と対比して逆ハの字形状としたものである。すなわち、図５に示す突出部材１６における連結部材１８との接続箇所は、径方向内側から径方向外側に向かって周方向幅が狭くなるハの字形状を有するが、図１１に示す突出部材１６における連結部材１８との接続箇所は、径方向内側から径方向外側に向かって周方向幅が広くなる逆ハの字形状を有する。このため、突出部材１６の周方向両端１６ｄと連結部材の内周縁２４との交差角度が９０度よりも大きくなり、隅が目立たなくなる。したがって、突出部材１６と連結部材１８との接続箇所において、応力の集中を緩和することが可能になり、保持器１２の耐久性能を向上させることができる。
【００５３】
図１０および図１１に示す変形実施例によれば、突出部材１６のうちリング部内周縁１４ｉとの接続箇所が、軸線Ｏと直角な断面において径方向外側に向かうにつれて周方向寸法が徐々に大きくなる断面形状を有することから、かかる接続箇所に応力が集中することを緩和することが可能になり、保持器１２の耐久性能を向上させることができる。なお、図１０および図１１に示す変形実施例には図示しなかったが、連結部材１８から軸線Ｏ方向内側へ突出する軸線方向突起１７が、前述した図３および図６に示す形状であること勿論である。
【００５４】
以上、図面を参照してこの発明の実施の形態を説明したが、この発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
この発明になる保持器付きころは、遊星歯車減速装置における遊星歯車の中央孔とクランク軸の外周との環状隙間に設置されて遊星歯車を回転自在に支持する等、転がり軸受に利用される。
【符号の説明】
【００５６】
１１  ころ、１２  保持器、１３  面取り部、１４  リング部、１４ｉ  リング部内周縁、１５  柱部、１６  突出部材、１７  軸線方向突起、１８  連結部材、１９  段差、２１  ポケット、２２  隙間  ２３，２４  連結部材内周縁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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