(57)【要約】【課題】部品点数を削減してコストダウンを図るとともに、転写ローラの撓みを抑制してトナー像担持体との間に安定して転写ニップを形成することができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】本体フレーム２９に回転可能に支持された中間転写ベルト（トナー像担持体）と、転写ローラを回転可能に支持する転写ユニットとこれを前記中間転写ベルト側に付勢する付勢手段３２（加圧レバー３４と加圧バネ３５）を備えた画像形成装置において、前記本体フレーム２９にＵ字状の位置決め凹部２９ｂを形成し、前記転写ローラの軸方向両端に取り付けられた位置決めコロ（位置決め部材）２８を前記本体フレーム２９の位置決め凹部２９ｂに３点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３で接触させて前記転写ローラを位置決めする。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体フレームに回転可能に支持されたトナー像担持体と、転写ローラを回転自在に支持する転写ユニットとこれを前記トナー像担持体側に付勢する付勢手段を備えた画像形成装置において、
前記本体フレームにＵ字状の位置決め凹部を形成し、前記転写ローラの軸方向両端に取り付けられた位置決め部材を前記位置決め凹部に３点で接触させて前記転写ローラを位置決めすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記転写ユニットを前記本体フレームに長孔係合する支軸を中心として揺動可能に支持したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記各位置決め部材を前記転写ローラのローラ軸の軸方向端部を回転可能に支持する位置決めコロで構成するとともに、前記付勢手段を一端が前記位置決めコロに当接する加圧レバーとこれを付勢する加圧バネで構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真プロセスによってトナー担持体上に担持されたトナー像を転写ローラによって用紙等に転写して画像を形成する複写機やプリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式によって用紙に画像を形成する複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、感光ドラム等の電子写真感光体の表面が帯電ローラ等によって一様に帯電され、この帯電された電子写真感光体の表面が露光走査されることによって該表面には原稿画像に応じた静電潜像が形成される。そして、電子写真感光体上に形成された静電潜像は現像装置において現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として顕像化され、トナー像は、適当なタイミングで供給される用紙上に転写手段によって転写された後、定着装置によって加熱及び加圧されて用紙上に定着される。尚、複数の感光体を備えるカラー画像形成装置においては、各感光体上に形成された各色のトナー像が１次転写手段によってトナー像担持体である中間転写ベルト上に順次１次転写されて重畳され、この重畳された例えばフルカラートナー像が２次転写手段によって用紙上に２次転写される。
【０００３】
ところで、転写手段による転写方式にはスコロトロン方式と転写ローラ方式等があるが、非接触のスコロトロン方式は大きな電圧によってコロナ放電させるために多量のオゾンや窒素酸化物が発生するという問題がある。
【０００４】
そこで、近年はオゾンや窒素酸化物が発生しにくい転写ローラ方式が広く採用されている。この転写ローラ方式は、ゴム部材である転写ローラをトナー像担持体に接触させるか或いはトナー像担持体に対して微小隙間を形成して対向配置し、該転写ローラにトナー像とは逆極性の電圧を印加しつつトナー像担持体の表面速度と略同一の周速で回転させることによってトナー像担持体上のトナー像を用紙等の上に転写させる方式である。
【０００５】
ところで、近年の画像形成装置では、装置全体の小型化等のために用紙の搬送路を本体側面の内側近くに略垂直方向に形成する構成が採用されている。斯かる構成においては、転写ローラと搬送ローラ対の一方のローラや片側のガイド面等を転写ユニットとしてユニット化し、この転写ユニットを開閉可能とすることによってジャム処理やメンテナンス作業の容易化を図るようにしている。
【０００６】
而して、転写ローラとトナー像担持体との間の転写ニップを一定に保ってトナー像の良好な転写を実現するためには、転写ローラを付勢しつつこれをトナー像担持体に対して正確に位置決めする必要がある。このため、従来は転写ローラを回転可能に支持する軸受の他にローラ軸に位置決めコロを取り付け、この位置決めコロを感光体等の表面に接触させることによって転写ローラを感光体等のトナー像担持体に対して位置決めする構成が採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２５８６３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の画像形成装置にあっては、転写ローラのローラ軸を回転可能に支持する軸受部材を加圧バネによってトナー像担持体側に付勢するとともに、ローラ軸の軸受部材とは別の箇所に設けられた位置決めコロをトナー像担持体に押圧する構成が採用されていたため、部品点数が増えてコストアップを招く他、ローラ軸に撓みが発生し易いという問題があった。即ち、転写ローラのローラ軸には軸受部材からの加圧力と位置決めコロの接触点におけるトナー像担持体からの反力を受け、これら２つの力は互いに逆方向に作用するためにローラ軸には曲げモーメント（偶力）が作用し、該ローラ軸が撓み易く、転写ローラとトナー像担持体との間の軸方向全長に亘って安定した転写ニップが形成されない可能性があった。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、部品点数を削減してコストダウンを図るとともに、転写ローラの撓みを抑制してトナー像担持体との間に安定して転写ニップを形成することができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、本体フレームに回転可能に支持されたトナー像担持体と、転写ローラを回転可能に支持する転写ユニットとこれを前記トナー像担持体側に付勢する付勢手段を備えた画像形成装置において、前記本体フレームにＵ字状の位置決め凹部を形成し、前記転写ローラの軸方向両端に取り付けられた位置決め部材を前記位置決め凹部に３点で接触させて前記転写ローラを位置決めすることを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記転写ユニットを前記本体フレームに長孔係合する支軸を中心として揺動可能に支持したことを特徴とする。
請求項１記載の画像形成装置。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記各位置決め部材を前記転写ローラのローラ軸の軸方向端部を回転可能に支持する位置決めコロで構成するとともに、前記付勢手段を一端が前記位置決めコロに当接する加圧レバーとこれを付勢する加圧バネで構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、転写ローラの軸方向両端に取り付けられた位置決め部材を本体フレームに形成されたＵ字状の位置決め凹部に３点で接触させて転写ローラを位置決めするようにしたため、従来要していた軸受部材が不要となり、部品点数が削減されてコストダウンが図られる。又、付勢部材による付勢力は位置決め部材を介して本体フレームによって受けられ、本体フレームからの反力は位置決め部材によって受けられるため、これらの力が転写ローラに作用することがなく、転写ローラの撓み変形が抑制されて該転写ローラとトナー像担持体との間に安定した転写ニップが軸方向全長に亘って形成され、トナー像担持体に担持されたトナー像の転写が良好に行われる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、転写ユニットを本体フレームに長孔係合する支軸を中心として揺動可能に支持したため、該転写ユニットは本体フレームに対して位置調整が可能となり、本体フレームの位置決め凹部と位置決め部材との寸法誤差を転写ユニットの長孔に沿う移動によって吸収しつつ、位置決め部材を位置決め凹部に３点で確実に接触させて位置決めすることができる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、各位置決め部材を転写ローラのローラ軸の軸方向端部を回転可能に支持する位置決めコロで構成したため、ローラ軸はその軸方向両端が位置決めコロを介して転写ユニットに回転可能に支持され、従来要していた軸受部材が不要となって部品点数が削減される。又、転写ローラをトナー像担持体側に付勢する付勢手段を一端が位置決めコロに当接する加圧レバーとこれを付勢する加圧バネで構成したため、加圧バネの加圧力は位置決めコロに直接掛かり、転写ローラには加圧力が作用しないためにローラ軸の撓み変形が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る画像形成装置（カラーレーザープリンタ）の側断面図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の中間転写ベルトと転写ユニットの斜視図である。
【図３】図２のＡ部拡大詳細図である。
【図４】本発明に係る画像形成装置の転写ユニットを中間転写ベルト側から見た部分斜視図である。
【図５】本発明に係る画像形成装置の中間転写ベルトを支持する本体フレームの部分斜視図である。
【図６】（ａ）は本発明に係る画像形成装置の転写ユニットの支持構造を示す部分側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】本発明に係る画像形成装置の転写ローラの位置決め構造を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのカラーレーザープリンタの断面図であり、図示のカラーレーザープリンタはタンデム型であって、その本体１００内の中央部には、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍ、シアン画像形成ユニット１Ｃ、イエロー画像形成ユニット１Ｙ及びブラック画像形成ユニット１Ｋが一定の間隔でタンデムに配置されている。
【００１９】
上記各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋには、電子写真感光体である感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄがそれぞれ配置されており、各感光ドラム２ａ〜２ｄの周囲には、帯電ローラ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、１次転写ローラ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ及びドラムクリーニング装置６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄがそれぞれ配置されている。
【００２０】
ここで、前記感光ドラム２ａ〜２ｄは、ドラム状の感光体であって、不図示の駆動モータによって図示矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動される。又、前記帯電ローラ３ａ〜３ｄは、各感光ドラム２ａ〜２ｄに接触して従動回転することによって各感光ドラム２ａ〜２ｄの表面をそれぞれ所定の電位に均一に帯電させるものである。
【００２１】
更に、前記現像装置４ａ〜４ｄは、マゼンタ（Ｍ）トナー、シアン（Ｃ）トナー、イエロー（Ｙ）トナー、ブラック（Ｋ）トナーをそれぞれ収容しており、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に形成された各静電潜像に各色のトナーを付着させて各静電潜像を各色のトナー像として可視像化するものである。
【００２２】
又、前記１次転写ローラ５ａ〜５ｄは、各１次転写部にてトナー像担持体である無端状の中間転写ベルト７を介して各感光ドラム２ａ〜２ｄに当接可能に配置されている。ここで、中間転写ベルト７は、駆動ローラ８とテンションローラ９との間に張設されて各感光ドラム２ａ〜２ｄの上面側に走行可能に配置されており、前記駆動ローラ８は、２次転写部において中間転写ベルト７を介して２次転写ローラ１０に当接可能に配置されている。又、テンションローラ９の近傍にはベルトクリーニング装置１１が設けられている。
【００２３】
更に、装置本体１００内の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋの下方にはレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）１２が配置され、その下方の本体１００の底部には給紙カセット１３が着脱可能に設置されている。そして、給紙カセット１３には複数枚の不図示の用紙が積層収容されており、この給紙カセット１３の近傍には、給紙カセット１３から用紙を取り出すピックアップローラ１４と、取り出された用紙を分離して搬送パスＳへと１枚ずつ送り出すフィードローラ１５とリタードローラ１６が設けられている。
【００２４】
又、装置本体１００の側部を上下方向に延びる前記搬送パスＳには、用紙を搬送する搬送ローラ対１７と、用紙を一時待機させた後に所定のタイミングで前記駆動ローラ８と中間転写ベルト７との当接部である２次転写部へと供給するレジストローラ対１８が設けられている。尚、搬送パスＳの横には、用紙の両面に画像を形成する場合に使用される別の搬送パスＳ’が形成されており、この搬送パスＳ’には複数の反転ローラ対１９が適当な間隔で設けられている。
【００２５】
ところで、装置本体１００内の一側部に縦方向に配置された前記搬送パスＳは、装置本体１００の上面に設けられた排紙トレイ２０まで延びており、その途中には定着装置２１と排紙ローラ対２２，２３が設けられている。
【００２６】
ところで、本実施の形態に係るカラーレーザープリンタにおいては、前記２次転写ローラ１０と前記レジストローラ対１８の一方及び前記反転ローラ１９対の一方が転写ユニット２４としてユニット化されている。
【００２７】
次に、以上の構成を有するカラーレーザープリンタによる画像形成動作について説明する。
【００２８】
画像形成開始信号が発せられると、各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋにおいて各感光ドラム２ａ〜２ｄが図示矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動され、これらの感光ドラム２ａ〜２ｄは、帯電ローラ３ａ〜３ｄによって一様に帯電される。又、レーザースキャナユニット１２は、各色毎のカラー画像信号によって変調されたレーザー光を出射し、そのレーザー光を各感光ドラム２ａ〜２ｄの表面に照射し、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に各色のカラー画像信号に対応した静電潜像をそれぞれ形成する。
【００２９】
そして、先ず、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍの感光ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、該感光ドラム２ａの帯電極性と同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａによってマゼンタトナーを付着させ、該静電潜像をマゼンタトナー像として可視像化する。このマゼンタトナー像は、感光ドラム２ａと転写ローラ５ａとの間の１次転写部（転写ニップ部）において、トナーと逆極性の１次転写バイアスが印加された転写ローラ５ａの作用によって、図示矢印方向に回転駆動されている中間転写ベルト７上に１次転写される。
【００３０】
上述のようにしてマゼンタトナー像が一次転写された中間転写ベルト７は、次のシアン画像形成ユニット１Ｃへと移動する。そして、シアン画像形成ユニット１Ｃにおいても、前記と同様にして、感光ドラム２ｂ上に形成されたシアントナー像が１次転写部において中間転写ベルト７上のマゼンタトナー像に重ねて転写される。
【００３１】
以下同様にして、中間転写ベルト７上に重畳転写されたマゼンタ及びシアントナー像の上に、イエロー及びブラック画像形成ユニット１Ｙ，１Ｋの各感光ドラム２ｃ，２ｄ上にそれぞれ形成されたイエロー及びブラックトナー像が各１次転写部において順次重ね合わせられ、中間転写ベルト７上にはフルカラーのトナー像が形成される。尚、中間転写ベルト７上に転写されないで各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に残留する転写残トナーは、各ドラムクリーニング装置６ａ〜６ｄによって除去され、各感光ドラム２ａ〜２ｄは次の画像形成に備えられる。
【００３２】
そして、中間転写ベルト７上のフルカラートナー像の先端が中間転写ベルト７と２次転写ローラ１０間の２次転写部（転写ニップ部）に達するタイミングに合わせて、給紙カセット１３からピックアップローラ１４とフィードローラ１５及びリタードローラ１６によって搬送パスＳへと送り出された用紙がレジストローラ対１８によって２次転写部へと搬送される。そして、２次転写部に搬送された用紙に、トナーと逆極性の２次転写バイアスが印加された２次転写ローラ１０によってフルカラーのトナー像が中間転写ベルト７から一括して二次転写される。
【００３３】
而して、フルカラーのトナー像が転写された用紙は、定着装置２１へと搬送され、フルカラーのトナー像が加熱及び加圧されて用紙の表面に熱定着され、トナー像が定着された用紙は、排紙ローラ対２２，２３によって排紙トレイ２０上に排出されて一連の画像形成動作が完了する。尚、用紙上に転写されないで中間転写ベルト７上に残留する転写残トナーは、前記ベルトクリーニング装置１１によって除去され、中間転写ベルト７は次の画像形成に備えられる。
【００３４】
次に、前記転写ユニット２４の構成と２次転写ローラ（以下、単に「転写ローラ」と称する）１０の位置決め構造を図２〜図７に基づいて説明する。
【００３５】
図２は中間転写ベルトと転写ユニットの斜視図、図３は図２のＡ部の拡大詳細図、図４は転写ユニットを中間転写ベルト側から見た部分斜視図、図５は中間転写ベルトを支持する本体フレームの部分斜視図、図６（ａ）は転写ユニットの支持構造を示す部分側面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図７は転写ローラの位置決め構造を示す側面図である。
【００３６】
転写ユニット２４は、図４に示すように、搬送パスＳ’の一部等が設けられたハウジング３６の中間転写ベルト７に対向する側において、転写ローラ１０が中間転写ベルト７の駆動ローラ８（図３参照）と平行に水平状態で回転可能に支持されている。尚、転写ローラ１０は、その軸中心部を貫通するローラ軸２６の軸方向両端部が軸受部２７によって搬送ガイド２５に回転自在に嵌合保持されており、搬送ガイド２５と一体で中間転写ベルト７側に移動することができるようハウジング３６によって支持されている。
【００３７】
そして、転写ローラ１０の軸中心部を貫通するローラ軸２６の軸方向両端には、位置決め部材としての樹脂製の位置決めコロ２８（図２〜図４には一方のみ図示）がそれぞれ取り付けられており、ローラ軸２６は位置決めコロ２８に対して自由に回転可能である。
【００３８】
他方、図５に示すように、中間転写ベルト７が配される本体フレーム２９の端部の両側部（図５には一側部のみ図示）には、前記駆動ローラ８を回転可能に支持するための軸受部２９ａがそれぞれ形成されており、本体フレーム２９の両側部の前記軸受部２９ａの斜め下方位置（転写ローラ１０のローラ軸２６に取り付けられた位置決めコロ２８に対応する位置）には側面視横Ｕ字状の位置決め凹部（図５には一方のみ図示）２９ｂがそれぞれ形成されている。ここで、各位置決め凹部２９ｂの上下面は転写ユニット２４側に向かって開くテーパ面を形成している。
【００３９】
ところで、図６に示すように、転写ユニット２４の搬送ガイド２５の両側面の上部には支軸３０（図６には一方のみ図示）が外側方に向かって水平に突設されており、各支軸３０はハウジング３６に固定された左右の側板３１（図６には一方のみ図示）に斜めに形成された長孔３１ａにそれぞれ係合している。従って、転写ユニット２４は、左右の側板３１に対して支軸３０を中心として揺動可能に支持されているが、支軸３０が長孔２９ａ内を移動可能な範囲で上下方向及び前後方向（図６（ａ）の左右方向）の位置が調整され得る。
【００４０】
又、左右の側板３１には、転写ローラ１０を中間転写ベルト７（駆動ローラ８）側に付勢する付勢手段３２（図６には一方のみ図示）がそれぞれ設けられている。各付勢手段３２は、その中間部が軸３３によって各側板３１に回動可能に支持された略Ｌ字状の加圧レバー３４と、該加圧レバー３４の一端を加圧する加圧バネ３５によって構成されている。
【００４１】
而して、各付勢手段３２において、加圧レバー３４はその一端が加圧バネ３５によって下方に押圧されることによって、軸３３を中心として図６（ａ）の時計方向に付勢されている。従って、加圧レバー３４の他端は各位置決めコロ２８に当接して該位置決めコロ２８を中間転写ベルト７方向に押圧しており、これによって各位置決めコロ２８は、図７に示すように、中間転写ベルト７を支持する本体フレーム２９に形成された各位置決め凹部２９ｂにその外周が図示の３点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３において接触することによって位置決めされる。又、搬送ガイド２５の支軸３０は、左右の側板３１の長孔３１ａによって転写ローラ１０のローラ軸２６に対する回転が規制される。よって、転写ユニット２４が位置決めされる。
【００４２】
以上のように、本実施の形態では、転写ローラ１０の軸中心部を貫通するローラ軸２６の軸方向両端に位置決めコロ２８をそれぞれ取り付け、各位置決めコロ２８を本体フレーム２９に形成されたＵ字状の位置決め凹部２９ｂに３点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３で接触させて転写ローラ１０を位置決めするようにしたため、ローラ軸２６はその軸方向両端が位置決めコロ２８を介して転写ユニット２４のハウジング２５に回転可能に支持される。この結果、従来要していた軸受部材が不要となり、部品点数が削減されてコストダウンが図られる。この場合、加圧バネ３５による付勢力は位置決めコロ２８を介して本体フレーム２９によって受けられ、本体フレーム２９からの反力は位置決めコロ２８によって受けられるため、これらの力が転写ローラ１０（ローラ軸２６）に作用することがなく、転写ローラ１０（ローラ軸２６）の撓み変形が抑制されて該転写ローラ１０と中間転写ベルト７との間に安定した転写ニップが軸方向全長に亘って形成され、中間転写ベルト７上のフルカラートナー像の用紙上への２次転写が良好に行われる。
【００４３】
又、本実施の形態では、転写ユニット２４を側板３１の長孔３１ａに係合する支軸３０を中心として揺動可能に支持したため、該転写ユニット２４は側板３１に対して上下及び左右の位置調整が可能となり、本体フレーム２９の位置決め凹部２９ｂと位置決めコロ２８との寸法誤差を転写ユニット２４の長孔３１ａに沿う移動によって吸収しつつ、位置決めコロ２８を位置決め凹部２９ｂに３点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３（図７参照）で確実に接触させて位置決めすることができる。
【００４４】
更に、本実施の形態では、転写ローラ１０を中間転写ベルト７側に付勢する付勢手段３２を一端が位置決めコロ２８に当接する加圧レバー３４とこれを付勢する加圧バネ３５で構成したため、加圧バネ３５の加圧力は位置決めコロ２８に直接掛かり、転写ローラ１０（ローラ軸２６）には加圧力が作用しないためにローラ軸２６の撓み変形が抑制されるという効果が得られる。
【００４５】
尚、以上は本発明をカラーレーザープリンタに対して適用したが形態について説明したが、本発明は、カラー複写機等の他の任意のカラー画像形成装置、或いはモノクロの画像形成装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００４６】
１Ｍ            マゼンタ画像形成ユニット
１Ｃ            シアン画像形成ユニット
１Ｙ            イエロー画像形成ユニット
１Ｋ            ブラック画像形成ユニット
２ａ〜２ｄ      感光ドラム
３ａ〜３ｄ      帯電ローラ
４ａ〜４ｄ      現像装置
５ａ〜５ｄ      転写ローラ
６ａ〜６ｄ      ドラムクリーニング装置
７              中間転写ベルト（トナー像担持体）
８              駆動ローラ
９              テンションローラ
１０            ２次転写ローラ（転写ローラ）
１１            ベルトクリーニング装置
１２            レーザースキャナユニット（ＬＳＵ）
１３            給紙カセット
１４            ピックアップローラ
１５            フィードローラ
１６            リタードローラ
１７            搬送ローラ対
１８            レジストローラ対
１９            搬送ローラ対
２０            排紙トレイ
２１            定着装置
２２，２３      排紙ローラ対
２４            転写ユニット
２５            搬送ガイド
２６            転写ローラのローラ軸
２７            ハウジングの軸受部
２８            位置決めコロ（位置決め部材）
２９            本体フレーム
２９ａ          本体フレームの軸受部
２９ｂ          本体フレームの位置決め凹部
３０            支軸
３１            側板（本体フレーム）
３１ａ          側板の長孔
３２            付勢手段
３３            軸
３４            加圧レバー
３５            加圧バネ
３６            ハウジング
１００          画像形成装置本体
Ｐ１〜Ｐ３      位置決めコロの接触点
Ｓ，Ｓ’        搬送パス
【図１】
2011197506.tif 000003
【図２】
2011197506.tif 000004
【図３】
2011197506.tif 000005
【図４】
2011197506.tif 000006
【図５】
2011197506.tif 000007
【図６】
2011197506.tif 000008
【図７】
2011197506.tif 000009