(57)【要約】【課題】簡単な構成により、信頼性を高めた細径の冷陰極蛍光ランプおよび面光源装置を得ることができるようにする。【解決手段】細径の冷陰極蛍光ランプ（１０）のガラス管端部（１１ａ）に設けたカップ形状放電電極（１３）の前記筒状電極（１５）先端部に近接する領域を、他の部分の内径に比べてガラス管内径を大きくした内径拡大部（１７）を設ける。これにより放電電極（１３）が傾いた場合であっても、筒状電極とガラス管との最短距離を内径拡大部を設けない場合に比べて長くとることができ、放電電極がスパッタされた場合であっても、放電電極近傍での異常放電の発生を低減して、信頼性の高い冷陰極蛍光ランプとする。【選択図】図１
2011076805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状ガラス管と、
前記ガラス管の端部に封止されたガラス管軸方向に長い放電電極とを有し、
前記放電放電電極は、電極支持リードと筒状電極とを備え、
前記ガラス管は、前記筒状電極先端部に近接する領域が、放電発光部のガラス管内径よりも拡大している、ことを特徴とする冷陰極蛍光ランプ。
【請求項２】
前記ガラス管は、放電発光部内径が１〜４ｍｍであり、
前記筒状電極が、放電発光部内径の１．５倍から６倍の長さを有する、ことを特徴とする請求項１に記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項３】
前記放電電極は、筒状電極の底面を前記放電発光部に向かって凹んだすり鉢形状とされ、前記電極支持リードがすり鉢形状の凹部に接続されている、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れかに記載の冷陰極蛍光ランプを同一方向に複数並設した冷陰極蛍光ランプ部と、前記冷陰極蛍光ランプ部の背面に設けた反射面と、前記冷陰極蛍光ランプ部の前面に設けた拡散面とを有し、前記冷陰極蛍光ランプの一方の端子側の筒状電極部が一列に並んでいる、面光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、カップ形状の電極を用いた冷陰極蛍光ランプおよび、この蛍光ランプを用いた面光源装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置用のバックライトとして蛍光ランプが使用されている。例えば対角２０インチクラスの液晶表示装置においては、エッジライト型バックライトが用いられ、導光板の端面に細径の冷陰極蛍光ランプを設けている。対角３０インチクラス以上の大型液晶テレビ用バックライトでは、直下型バックライトが用いられ、複数本の冷陰極蛍光ランプが設けられている。
【０００３】
冷陰極蛍光ランプは、ガラス管の内面に蛍光体が塗布された発光管に電極としてカップ形状や板状の金属電極を両端に設け、内部に水銀などを封入し、放電により発光管内部で発生した紫外線により蛍光体を励起して可視光を得るように構成されている。
【０００４】
近年液晶表示装置の多様化に伴い、小型化、細径化、高輝度化、長寿命化、低コスト化などの要求が高くなり各種検討が行われている。一般に蛍光ランプには上記した熱陰極タイプのものと冷陰極タイプの２種類があり、冷陰極タイプのものは寿命が長いという特徴がある。寿命を長くするために耐スパッタ性に優れたモリブテン箔をカップ状に加工した冷陰極蛍光ランプも知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、大電流で動作した場合においても長寿命を図るため、電極の表面積を大きくして電流密度を下げることも知られており、例えば、特許文献２では電極の長さを長くしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−４８５２７号公報
【特許文献２】特開２００５−３２７４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、近年の細径化および高輝度化の要求に対応するため、ランプ電流が１０ｍＡと比較的大電流を流す必要がある。また、発光管の内径は１〜４ｍｍと極めて細径化した場合には、放電によりカップ状電極がスパッタされ、そのスパッタされた電極物質が増加する。特に１０ｍＡ以上のランプ電流で、且つ、発光管の内径を１〜４ｍｍと極めて細径化した場合には、スパッタされる電極物質の増加に伴い、ランプ内の水銀が消耗され、冷陰極蛍光ランプの寿命が内径が大きな場合に比べて低下することとなる。また、スパッタされた電極物質は発光管に堆積して黒化現象を生じ、ランプ寿命の低下を引き起こす。
【０００８】
また、特許文献２のように電極面積をより大きなものとするために電極の長さを長くした場合には、発光管の内径を１〜４ｍｍと極めて細径化した冷陰極蛍光ランプにあっては、電極先端部と発光管内壁との距離が小さいため、電極が傾き内壁との距離にバラツキが生じる。また挿入性が悪い。よって、歩留まりが低下するという問題がある。
【０００９】
さらに、スパッタされた電極物質は電極近傍の発光管内部に堆積した黒化現象を引き起こす。特に電極先端の発光管内壁に堆積している場合には、電極長を長くしたことにより生じる電極傾きにより、発光管内壁に堆積したスパッタされた電極物質と電極材料との間の距離が接近し、異常放電の起点となり易くなった。そのため、異常放電によりガラス製の発光管に亀裂が生じてランプの不点灯となる問題も生じた。
【００１０】
本発明は、以上の点から、電極長を長く、且つ、細径化した冷陰極蛍光ランプ及びこれを用いた面光源装置において長寿命を実現可能にすることを目的としている。
【００１１】
本発明の別の目的は、電極傾きによる歩留まり向上に資することができる冷陰極蛍光ランプ及びこれを用いた面光源装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的は、次の実施の態様により、達成される。
請求項１に記載の発明は、円筒状ガラス管（１１）と、前記ガラス管（１１）の端部（１１ａ）に封止されたガラス管軸方向に長い放電電極（１３，２３）とを有し、前記放電放電電極（１３，２３）は、電極支持リード（１４）と筒状電極（１５）とを備え、前記ガラス管（１１）は、前記筒状電極先端部に近接する領域が、放電発光部のガラス管内径よりも拡大（１７）している、ことを特徴とする冷陰極蛍光ランプ（１０）、である。
【００１３】
請求項１に係る発明によれば、筒状電極部の長い冷陰電極を設けた冷陰極蛍光ランプで筒状電極を傾いて設置された場合であっても、筒状電極先端の周辺のガラス管に拡大部が設けてあるので、筒状電極先端とガラス管内壁との最短距離を、拡大部を設けない同径のガラス管を用いた場合に比べて、製造上の許容範囲が広がるので歩留まりが向上する。また、電極スパッタにより内壁に堆積物が生じた場合であっても、筒状電極先端と最短距離にあるガラス管との間の距離があるため、異常放電が生じにくく、ランプ寿命を長くすることができる。また、ガラス管径を細くした明るい冷陰極蛍光ランプを得ることができ得る。
【００１４】
さらに、前記ガラス管（１１）は、放電発光部内径（Ｄ１）を１〜４ｍｍとし、前記筒状電極（１５）を放電発光部内径（Ｄ１）の１．５倍から６倍の長さとするのが好ましい。
【００１５】
このようにすることで、細径化した冷陰極蛍光ランプでありながら、拡大部を有さない同一内径のガラス管を用いた場合に比べて、高輝度化および長寿命化を図った冷陰極蛍光ランプとすることができる。
【００１６】
さらに、前記放電電極（１３，２３）は、筒状電極の底面（１５ｂ）を前記放電発光部に向かって凹んだすり鉢形状とし、前記電極支持リードをすり鉢形状の凹部（１５ｃ）に接続することが好ましい。
【００１７】
このようにすることで、放電電極の軸ズレを低減し、これにより冷陰極蛍光ランプにおける放電電極の傾きを低減し、歩留まりを向上することができる。
【００１８】
本発明の別の観点によれば、上記した冷陰極蛍光ランプ（１０）を同一方向に複数並設した冷陰極蛍光ランプ部（２）と、前記冷陰極蛍光ランプ部（２）の背面に設けた反射面（７）と、前記冷陰極蛍光ランプ部の前面に設けた拡散面（９）とを有し、前記冷陰極蛍光ランプの一方の端子側の筒状電極部が一列に並んでいる、面光源装置（１）、である。
これにより、面光源装置を薄型とすることができ得る。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明によれば、細長いカップ形状の放電電極を用いた場合であっても、放電電極先端部と管壁上のスパッタ堆積物との間の異常放電が生じにくくなる。これにより大電流を流した場合であっても、冷陰極蛍光ランプの寿命が短くなるのを抑止した冷陰極蛍光ランプおよびこれを面光源装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は本発明に係る冷陰極蛍光ランプを模式的に示す断面図である。
【図２】図２は図１の放電電極を設けた蛍光ランプ端部を拡大して示す断面図である。
【図３】図３は他の実施の形態の蛍光ランプ端部を拡大して示す断面図である。
【図４】図４は放電電極の断面斜視図である。
【図５】図５は冷陰極蛍光ランプを用いた面光源装置の全体構成を模式的に示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、この発明の好適な実施形態を図１〜図５を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００２２】
図１は冷陰極蛍光ランプを模式的に示す断面図、図２は図１の放電電極を設けた蛍光ランプ端部を拡大して示す断面図である。また、図５は冷陰極蛍光ランプを用いた面光源装置の全体構成を模式的に示す分解斜視図である。面光源装置１は蛍光ランプ部２、ハウジング３、拡散板４、拡散シート５およびプリズムシート６から構成されている。
【００２３】
冷陰極蛍光ランプ１０は、円筒状のガラス管１１の両端が封止され、その内部に放電電極１３、１３が対向配置されている。ガラス管端部１１ａには、放電電極１３が封止部１６を通ってその電極支持リード１４の一方が外部に露出している。符号１５にて示すものは電極支持リード１４と封着するガラスビード１８で、ガラス管１１と溶着して封止する。ガラス管１１の内面には蛍光体層１２が形成されている。なお、ガラスビード１５は図１に示した球状に限るものではなく、円盤形状のボタンステムやフレアステムであっても良い。
【００２４】
また、本発明においては、細長い形状とした放電電極の先端１３ａの近傍、すなわち、放電電極先端１３ａの周囲となる位置のガラス管１１に内径拡大部１７が形成され、ガラス管内壁１１ｂがガラス管１１の外方に向かって拡がっている。
【００２５】
ガラス管１１は、外径が４．０ｍｍ、ガラス管長５００ｍｍの硬質ガラスからなる円筒形状であり、両端が開放した状態で、その内面に波長変換を行う蛍光体層１２を塗布形成する。ガラス管１１の両端１１ａには封止部１６が形成されガラス管１１内を気密に封止している。なお、後述する面光源装置１に取付ける際には、封止部１６に被せる図示しないキャップ部材や前記ハウジング３に設けた図示しない固定フックを介して反射面７と所定位置になるようにして取り付けを行う。
【００２６】
ガラス管１１の内径は１〜４ｍｍとする。細径の冷陰極蛍光ランプを実現するためには、これより小さくすると放電電極の取り付けが困難となり、且つ、ハンドリング性が悪化する。また、内径をこの範囲より大きくするとガラス管外径が大きくなり、冷陰極蛍光ランプの特徴の一つである小型化、細径化を図ることが難しくなるからである。なお、ガラス管内径とは、ガラス管長の中央部、すなわち後述する放電発光部１０ａの部分の内径Ｄ１をいう。
【００２７】
封止された内部空間１９には、水銀と、所定の封入圧とした不活性ガスとが封入されて成る。水銀は紫外線を発し前記した蛍光体層１２を励起する。不活性ガスはアルゴン、アルゴンとクリプトンとの混合ガス、またはアルゴンとネオン、クリプトンもしくはキセノン等の他の不活性ガスを所定割合で混合したものを用いる。混合ガスの混合割合としては例えばアルゴンを１０％、他の不活性ガスを９０％とする。また、ガス圧は、例えば５ＫＰａ程度の減圧とする。
【００２８】
放電電極１３は、電極支持リード１４と筒状電極１５からなる。筒状電極１５は細長いカップ形状の側面に該当する筒部１５ａと底部１５ｂからなり、冷陰極蛍光ランプ１０の一対の放電電極間である放電発光部１０ａに向かって開放して設置している。
【００２９】
筒状電極１５を細長いものとすることで電極表面積を大きくして電流密度を低下させることができる。すなわち、高輝度化を図るためにランプ電流を１０ｍＡ以上、例えば１５ｍＡを投入した場合であっても電流密度の上昇を抑制し、且つ、ランプ輝度を高めることができる。筒状電極の長さＬ１は、放電発光部内径の１．５倍から６倍の長さが好適である。ガラス管の内径を１〜４ｍｍというバックライトに適した細径管とした場合においては、電極サイズも小さくしなければならず、カップ型電極もそれに応じて小さくする必要がある。しかしながら、単にカップ型電極の大きさを小さく（細径化）したのでは、電流密度が上昇し、電極の高温化および寿命の低下を招き好ましくない。さらに、安定した放電を維持するためには放電による電極のスパッタを低減することが好ましい。
【００３０】
そこで、電極表面積を大きくして電流密度を低くすることが好適である。発明者による検討によれば、筒状電極の長さＬ１をＤ１の１．５倍より小さくすると電流密度の上昇および温度上昇の影響が大きく、液晶表示装置のバックライトに用いた場合に、温度上昇により電極部近傍の液晶の挙動を異ならしめ、表示ムラが目立つため実用上好ましくない。また、かかる表示ムラを低減するために最大ランプ電流を数ｍＡ低くして、５ｍＡ未満とすれば表示ムラは軽減されるが、今度は輝度が低く好ましくない。一方、筒状電極の長さＬ１をＤ１の６倍を超える長さとすると電流密度をより小さくすることができるものの、筒状電極部の長さが長くなる。筒状電極部が位置する部分は非発光部または低輝度部であり発光部分として利用できない。例えば、実用上、液晶表示装置のバックライト光源として用いる場合には液晶表示装置外側、いわゆる額縁といわれる液晶表示装置周縁に筒状電極を位置させるように設けることとなる。従って、狭額縁とするため筒状電極を長くするのは好ましくない。従って、Ｄ１の６倍の長さまでが好適である。また、この範囲を超えて長くした場合には、例えばランプ電流を１０ｍＡにしても、輝度の上昇率はＤ１の１．５倍から６倍の範囲の長さにおける輝度の上昇率に比べて低く、ほぼ飽和状態となるため、実用的な範囲におけるランプ電流を高めることによる効果に顕著な差が生じない。
なお、具体的には現在主流のカップ型電極の長さは５ｍｍ以下であるのに対し、本発明においては７〜２０ｍｍの範囲とするのが好適である。
【００３１】
筒状電極１５の電極材料としては、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブ、ニッケル、鉄の中の何れかの金属もしくはこれら金属を主要成分とした合金からなる板材が適している。また、筒状電極１５は、純金属もしくは合金に限るものではなく、タングステンとモリブテンの積層板、タングステン合金の上にモリブデン−ニッケル合金を積層したものなどの２層あるいは３層以上の積層板であっても良い。ニッケル、鉄もしくはこれらの合金の中に、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブの中の何れかの高融点金属材料粉末を埋め込んだものを用いても良い。
【００３２】
電極支持リード１４は、筒状電極１５側の先端部１４ａの材質をニッケルもしくはニッケル合金、例えばコバールとした線状部材を用いる。ガラス管１１と電極支持リード１４の熱膨張係数の違いによる影響を低減するため、中間部１４ｃの箇所においてはガラス管１１と熱膨張係数の近い素材からなるもの、例えばジメット線とし、内部空間内にはスパッタされ難い高融点金属、外部に露出する接続側端部１４ｂ側には導電性に優れた材料、などの異種材料の継線でも良い。また、先端部１４ａ、中間部１４ｃおよび接続側端部１４ｂを同一組成の金属材料からなる金属棒であっても良い。
【００３３】
電極支持リード先端部１４ａと筒状電極底部１５ａが溶接される。両者の固定には抵抗溶接法やレーザ溶接法などの周知の方法を採用することができる。
【００３４】
細径化した細長い筒状電極１５を有する放電電極１３は、例えば、図示しない次の方法で製造する。この方法によればコストを抑制して細径化した放電電極１３を得ることが好適である。高融点金属であるモリブデン、タングステン、タンタル、ニオブの何れかの金属箔（厚さ０．１ｍｍ）を用意し、所定の長さにて切断し、切断した両端を溶接して円筒形状の筒部１５ａを形成する。円筒の何れか一方の開口を絞り込んで漏斗形状とする。他方の開口から電極支持リード１４を挿入し絞り込んだ漏斗状の開口から先端を引き出す。このとき、電極支持リード１４の先端部１４ａの外径を拡大し、その拡大部を斜面としたＴ字形状に事前に加工しておくことで、漏斗状の開口とＴ字状の先端部１４ａとが嵌合する。その後、漏斗状の開口とＴ字状の先端部１４ａとを溶接して底部１５ｂを形成するとともに筒状電極１５と電極支持リード１４とを一体化する。
【００３５】
図３は、内径拡大部１７を設ける工程を説明する要部を拡大して示す断面図である。内径拡大部１７は、例えば次のような方法にて形成する。最初に所定の長さのガラス管を用意する。冷陰極蛍光ランプ１０が完成したときに、その放電電極先端１３ａの周囲となる位置を中心としてガラス管をバーナー２０にて加熱する。また、ガラス管端部１１ａから拡大用治具２１を挿入する。拡大用治具２１には、先端部に球状の突起部２１ａが形成されている。内径拡大部１７となる位置のガラス管１１が軟化したときに拡大用治具２１の突起部２１ａをガラス管内壁に当接した状態で相対的に回転することで内径を拡大させる。その後、ガラス管を自然冷却する。これにより拡大部内径Ｄ２としたガラス管が形成される。
【００３６】
拡大部内径Ｄ２は、（Ｄ２−Ｄ１）／２の大きさがガラス管１１の肉厚を超えないようにする。ガラス管の厚みを超えると拡大部１７が薄くなり強度的に弱い箇所を形成し易くなるからである。また、ガラス管１１の内壁と筒状電極１５の外面との間の隙間Ｄ３が０．１５ｍｍ、すなわち、筒部の厚みと同一のときには放電も安定していたが、Ｄ３がこれよりも狭くなると放電電極１３近傍のガラス管外側温度の上昇が、それよりも広い場合に比べて大きくなった。従って、Ｄ３は、筒部１５ａの厚み以上の距離を保つことが好適である。
【００３７】
筒状電極１５を細長い形状とし、且つ、ガラス管を細径化して高輝度と長寿命を図るため、電極表面積はできる限り大きくする。そのため、筒状電極１５の長さＬ１を長くするとともに、筒部の外形も上記した条件の範囲内にてできる限り大きくすることが好ましい。すなわち、ガラス管内壁と筒状電極との距離が近接したものとなる。本実施の形態においては、筒状電極１５が細長い形状のため、筒状電極１５が傾いた場合においても、放電電極先端１３ａは拡大部１７があるのでガラス管内壁に接触しにくい。従って、傾きに起因する温度上昇および寿命の問題を軽減することができる。
【００３８】
＜＜他の実施形態＞＞
図４は、他の形状とした放電電極２３を示す切り欠き断面図である。本発明においては、筒状電極１５が細長い形状のため、僅かに傾いた場合であっても放電電極先端１３ａのガラス管内壁に大きく近づいてしまう。すなわち、傾きの制御および電極支持リード１４と筒状電極１５との偏心が歩留まりに影響する。そこで、本実施形態では、傾きを生じにくくするために底部１５ｂをすり鉢形状としている。
【００３９】
筒状電極１５は、筒部１５ａと底部１５ｂからなり、底部１５ｂは放電発光部に向かって凹んだすり鉢形状とされ、電極支持リード１４がすり鉢形状の凹部１５ｃに接続されている。符号１８は、電極支持リード１４の中間部１４ｃに取り付けたガラスビードである。凹部１５ｃは平坦面とし、且つ、電極支持リード先端部１４ａの先端面積と同一もしくは、僅かに大きなものとする。さらに、電極支持リード先端部１４ａの先端形状を平坦とする。このようにすることで、電極支持リード１４を底部１５ａに溶接する際に、すり鉢形状の凹部１５ｃに先端部１４ａが誘い込まれ、電極支持リード１４と筒状電極１５との中心軸あわせが容易に、且つ、作業性を向上して行うことができる。また、両者を互いに平坦面としているので、傾き制御も容易となり歩留まりを向上することができ得る。
【００４０】
次に上記した冷陰極蛍光ランプ１０を用いたバックライトについて説明する。
図５は冷陰極蛍光ランプ１０を用いた面光源装置１の全体構成を模式的に示す分解斜視図である。面光源装置１は蛍光ランプ部２、ハウジング３、拡散板４、拡散シート５およびプリズムシート６から構成されている。
【００４１】
蛍光ランプ部２は複数の冷陰極蛍光ランプ１０を平行に並設したものである。蛍光ランプ部２の背面には、各々の冷陰極蛍光ランプ１０毎に該蛍光ランプから下方および側方に向かって照射された光線を蛍光ランプ部２前面（図１における紙面上方向）に反射するための反射面７が設けられている。
【００４２】
蛍光ランプ部２の前面側（上方）には、各冷陰極蛍光ランプ１０からの直接光および反射面７で反射された反射光などの到達した光線を拡散する拡散板４および拡散シート５を順次配設した拡散面９が設けられている。拡散板４は乳白色アクリル樹脂板からなり蛍光ランプ部２を配設する空間を覆っている。拡散シート５は、内部に微小な無機拡散材料を分散した透明樹脂からなる。両者を異なる拡散特性を有するものとすることで、面光源装置１全体の均一性を向上させている。拡散板４と拡散シート５の複数を用いることなく、単一の拡散部材にて拡散面９とすることも可能である。
【００４３】
また、拡散シート５の上面側には、該拡散シート５からの拡散光の向かう方向を制御するプリズムシート６が配設されている。プリズムシート６は冷陰極蛍光ランプ１０の軸方向に垂直な面で切断した切断面の、拡散シート５に対向する面の反対側の面が、夫々９０°の頂角を有す複数の連続する三角形からなるプリズム形状を呈している。プリズムシート６は、拡散面９側から入射した拡散光を上方に集めて面光源装置１の正面輝度を高めるようにするものであり、該面光源装置を液晶表示装置の直下型バックライトとして用いる場合には、図示しない液晶表示装置の正面視認性を高めることができる。
【００４４】
蛍光ランプ部２の背面側には、各冷陰極蛍光ランプ１０から背面側および側方に向かった光を効率的に前面側に反射するように設計された反射面７が設けられている。反射面７は、各冷陰極蛍光ランプ１０の軸方向に沿って背面側を覆うように板状のハウジング３が配設され、ハウジング３の少なくとも蛍光ランプ部２に対向する側の面に反射面７が形成されている。ハウジング３は、樹脂もしくは金属材料からなり、反射面が所定の反射配光特性を有するように形成されている。
【００４５】
冷陰極蛍光ランプ１０は、反射面７と拡散面９とで覆われた空間内に多数配設される。また、冷陰極蛍光ランプの管軸方向と重心方向が一致した状態で使用する場合よりも、重心方向と一致しない状態にて使用することが多い。例えば、パソコンパネルなどの場合には横長形状であり、冷陰極蛍光ランプも横方向に設けることが多い。そのため、放電電極１３が細長く、且つ、細径管とした冷陰極蛍光ランプの場合には、振動が加えられた場合など、放電電極の自重により傾いて先端１３ａがガラス管１１に近づき易くなる。かかる場合において、本実施形態では内径拡大部１７を設けているので、傾きにより生じる不具合の発生を低減した面光源装置を提供できる。
【００４６】
このようにして、本発明によれば、簡単な構成により信頼性を高めた冷陰極蛍光ランプおよび面光源装置を得ることができる。
なお、この発明は前述した実施形態に限られるものではない。例えば、筒状電極の筒部に凹凸を設けて表面積を大きくするようにしても良い。また、エミッタとしてタングステン酸バリウム、チタン酸バリウム、酸化イットリウム、アルミン酸バリウム、ホウ化ランタンなどの高電子放出性材料をを筒状電極表面に塗布、または埋め込んだものもしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、冷陰極蛍光ランプ、および冷陰極蛍光ランプを用いたバックライトなどの機器に適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１    面光源装置
２    蛍光ランプ部
３    ハウジング
４    拡散板
５    拡散シート
６    プリズムシート
７    反射面
８    接合部
９    拡散面
１０    冷陰極蛍光ランプ
１１    ガラス管
１２    蛍光体層
１３，２３    放電電極
１４    電極支持リード
１５    筒状電極
１６    封止部
１７    内径拡大部
１８    ガラスビード
２０    バーナー
２１    拡大用治具
Ｄ１    ガラス管内径
Ｌ１    筒状電極の長さ
Ｄ２    内径拡大部
Ｄ３    隙間
【図１】
2011076805.tif 000003
【図２】
2011076805.tif 000004
【図３】
2011076805.tif 000005
【図４】
2011076805.tif 000006
【図５】
2011076805.tif 000007