(57)【要約】【課題】空調機側の熱負荷上昇等の原因で、冷凍機の入り口温度と出口温度の差が低下した場合でも、冷却水ポンプの運転を最適化し、電力を削減することを可能とする冷却水温度制御装置を実現する。【解決手段】空調システムの還冷水を冷却するための冷凍機に対し、インバータ制御される冷却水ポンプを介して冷却塔より循環送水される冷却水の温度を適正値に制御する冷却水温度制御装置において、  前記冷凍機から前記冷却塔に戻される前記冷却水の還温度を、前記インバータの操作により制御するコントローラと、  前記冷却塔から前記冷却水ポンプを介して前記冷凍機に入力される前記冷却水の往温度と、前記還温度との差を演算する往還温度差演算手段と、  演算された往還温度差に基づいて前記コントローラの適正な設定値を演算する設定値演算手段と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空調システムの還冷水を冷却するための冷凍機に対し、インバータ制御される冷却水ポンプを介して冷却塔より循環送水される冷却水の温度を適正値に制御する冷却水温度制御装置において、
前記冷凍機から前記冷却塔に戻される前記冷却水の還温度を、前記インバータの操作により制御するコントローラと、
前記冷却塔から前記冷却水ポンプを介して前記冷凍機に入力される前記冷却水の往温度と、前記還温度との差を演算する往還温度差演算手段と、
演算された往還温度差に基づいて前記コントローラの適正な設定値を演算する設定値演算手段と、
を備えたことを特徴とする冷却水温度制御装置。
【請求項２】
前記設定値演算手段は、前記往還温度差と前記還温度の基準設定値とを入力し、前記設定値を、前記往還温度差の値に応じて前記基準設定値以上の値から前記基準設定値以下の値に連続的またはステップ的に低下させることを特徴とする請求項１に記載の冷却水温度制御装置。
【請求項３】
前記設定値演算手段は、前記往還温度差が適正値の範囲を不感帯として、前記設定値を前記基準設定値に固定して出力させることを特徴とする請求項２に記載の冷却水温度制御装置。
【請求項４】
前記コントローラの操作出力は、前記冷却水ポンプの回転数を規制する前記インバータの周波数を制御することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の冷却水温度制御装置。
【請求項５】
前記冷凍機と前記冷却塔は、複数組が並列稼動することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の冷却水温度制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
空調システムの還冷水を冷却するための冷凍機に対し、インバータ制御される冷却水ポンプを介して冷却塔より循環送水される冷却水の温度を適正値に制御する冷却水温度制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷凍機で冷却された往冷水を送りヘッダを介して空調機に入力し、空調機から出力される還冷水を戻りヘッダを介して冷凍機に循環させる空調システムにおいて、送りヘッダの往冷水圧力を還冷水の流量に基づいて最適に制御する、空調システム本体の制御装置は特許文献１に技術開示がる。
【０００３】
本発明の主題は、還冷水を冷却するための冷凍機に着目し、冷却塔より冷凍機に循環送水される冷却水の温度を適正値に制御して、冷却水ポンプの搬送動力を削減することにより、省エネ運転に貢献できる冷却水温度制御装置を提供することにある。
【０００４】
本発明の適用範囲は、セントラル空調方式で冷凍機１台につき冷却塔が１台配管されており、冷却水ポンプにより冷却塔からの冷却水が冷凍機に循環送水され、冷却塔出口温度による冷却塔ファンの制御及び冷却水のバイパス制御が正常に機能していることを前提としている。
【０００５】
図４は、従来の冷却水温度制御装置の構成例を示す機能ブロック図である。空調システム本体の構成は、冷凍機１で冷却された往冷水を送りヘッダ２を介して空調機３に入力し、空調機３から出力される還冷水を戻りヘッダ４を介して冷凍機１に循環させている。
【０００６】
冷却塔６は、冷却水ポンプ７を介して冷却水を冷凍機１に循環送水している。冷却塔６はファン８により空冷され、ファン８のモータはインバータ９で回転制御されている。コントローラ１０は、温度センサ１１による冷却塔出口温度測定値ＰＶ１が温度設定値ＳＶ１となるように操作値ＭＶ１をインバータ９に出力している。冷却塔ファンを制御することで冷却塔ファンのモータ電力の削減を行うことができる。
【０００７】
往冷却水管路と還冷却水管路間にはバイパス弁１２が設けられている。コントローラ１３は、温度センサ１４によるバイパス弁１２より下流での冷却塔出口の温度測定値ＰＶ２が温度設定値ＳＶ２となるように操作値ＭＶ２をバイパス弁１２に出力し、ＰＶ２がＳＶ２より低下するとバイパス弁１２を開き、冷却水温度が下がりすぎないように制御する。
【０００８】
冷却水ポンプ７の回転数は、回転数を規制するインバータ１５の周波数により制御される。インバータ１５の制御形態は、冷凍機１の負荷状態出力信号による変流量制御を実行するＡ制御ループと、コントローラ１６の操作値ＭＶ２によるＢ制御ループの２種類がある。
【０００９】
Ａ制御ループでは、冷凍機１より負荷状態出力信号Ｄ０を出力し、例として高負荷時はインバータ周波数を１００％、低負荷時はインバータ周波数を６０％等に切り替える。負荷にあわせて冷却水ポンプ７の回転数を変更することで省エネ運転を行う
【００１０】
Ｂ制御ループでは、コントローラ１６は、冷凍機１から冷却塔６に出力される冷却水出口の温度センサ１７の温度測定値ＰＶ３が設定値ＳＶ３となるように操作値ＭＶ３をインバータ１５に出力し回転数を制御する。
【００１１】
温度測定値ＰＶ３が高くなる（空調機側の熱負荷が増え、熱交換された熱量が増加する）と、インバータ１５の回転数を上げて冷却水の熱量を増加させる。熱負荷が少ない時は回転数が下がるので、省エネ運転を実現することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００３−１０６７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
従来の冷却水温度制御装置では、次のような問題がある。
（１）Ａ制御ループを採用する場合：
冷却水ポンプ１５は２段階の周波数切り替えしか持たないため、冷凍機１の負荷に合わせてリニアには対応できない。このために、冷却水ポンプ１５の使用電力に無駄が発生する。
【００１４】
（２）Ｂ制御ループを採用する場合：
冷凍機１の負荷に応じてリニアに冷却水ポンプ１５の変流量制御を行うので、Ａ制御ループのような無駄はかなり改善される。しかしながら、冷却塔６の仕様を超えて空調機側の熱負荷が高くなると、冷却塔出口温度ＰＶ１、ＰＶ２は、コントローラ１０、１３の設定値ＳＶ１、ＳＶ２より高くなる。この結果、冷凍機１への往冷却水の入り口温度が上昇し、還冷却水の出口温度の設定値ＳＶ３との差が無くなり、冷凍機効率は低下して空調機の冷房効果が得られなくなる。
【００１５】
（３）断熱効果の高い建築物の場合、冬でも冷房を行うケースがある。このような場合、空調側の熱負荷は小さいので、冷凍機１での冷却水の熱交換量が小さくなる。この結果、冷凍機１の出口温度は低下する。従って、コントローラ１６の操作値ＭＶ３は最低値になるが、これでも冷却水出口温度ＰＶ３が設定値ＳＶ３に満たない場合は、冷却水ポンプ１５の電力が無駄となる。
【００１６】
（４）冷却塔の放熱フィンが汚れで詰まった場合：
冷却塔６の放熱フィンが汚れ等で詰まった場合、メンテナンスが必要であるが、そのまま放置されているケースも多い。放熱フィンが詰まると冷却水の水量が減り、冷却塔６の出口温度は上昇する。この結果、（２）と同じ現象が起こる。
【００１７】
本発明の目的は、空調機側の熱負荷上昇等の原因で、冷凍機の入り口温度と出口温度の差が低下した場合でも、冷却水ポンプの運転を最適化し、電力を削減することを可能とする冷却水温度制御装置を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
このような課題を達成するために、本発明は次の通りの構成になっている。
（１）空調システムの還冷水を冷却するための冷凍機に対し、インバータ制御される冷却水ポンプを介して冷却塔より循環送水される冷却水の温度を適正値に制御する冷却水温度制御装置において、
前記冷凍機から前記冷却塔に戻される前記冷却水の還温度を、前記インバータの操作により制御するコントローラと、
前記冷却塔から前記冷却水ポンプを介して前記冷凍機に入力される前記冷却水の往温度と、前記還温度との差を演算する往還温度差演算手段と、
演算された往還温度差に基づいて前記コントローラの適正な設定値を演算する設定値演算手段と、
を備えたことを特徴とする冷却水温度制御装置。
【００１９】
（２）前記設定値演算手段は、前記往還温度差と前記還温度の基準設定値とを入力し、前記設定値を、前記往還温度差の値に応じて前記基準設定値以上の値から前記基準設定値以下の値に連続的にまたはステップ的低下させることを特徴とする（１）に記載の冷却水温度制御装置。
【００２０】
（３）前記設定値演算手段は、前記往還温度差が適正値の範囲を不感帯として、前記設定値を前記基準設定値に固定して出力させることを特徴とする（２）に記載の冷却水温度制御装置。
【００２１】
（４）前記コントローラの操作出力は、前記冷却水ポンプの回転数を規制する前記インバータの周波数を制御することを特徴とする（１）乃至（３）のいずれかに記載の冷却水温度制御装置。
【００２２】
（５）前記冷凍機と前記冷却塔は、複数組が並列稼動することを特徴とする（１）乃至（４）のいずれかに記載の冷却水温度制御装置。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、冷却水の往還温度差ΔＴに基づく最適温度設定値により還冷却水の温度制御を実行することにより、次のような効果を期待することができる。
（１）往還温度差ΔＴが適正値の範囲では、基準設定値により冷却水ポンプの回転を制御して省エネ運転を実現できる。
【００２４】
（２）冷却塔の出力温度が上昇し、冷却水の往還温度差ΔＴが基準設定値より高い設定値により冷却水ポンプの回転を制御してΔＴを適正に保つことで省エネ運転を実現できる。
【００２５】
（３）空調側の熱交換量の減少で熱負荷が減少し、冷却水の往還温度差ΔＴが小さくなった場合でも、基準設定値より高い設定値により冷却水ポンプの回転を制御してΔＴを適正に保つことで省エネ運転を実現できる。
【００２６】
（４）空調側の熱交換量の増加で熱負荷が増加し、冷却水の往還温度差ΔＴが大きくなった場合では、基準設定値より低い設定値により冷却水ポンプの回転を制御する。ＰＶ値とＳＶ値の差が大きく設定されることで、従来のＢ制御ループよる変流量制御より応答を早くすることができる。
【００２７】
（５）冷却塔６のファン制御がオンオフ制御の場合、冷凍機への冷却水の入り口温度が大きく変動し、これに伴い冷却水の往還温度差ΔＴも大きく変動するが、ΔＴの値に応じた適正設定値により冷却水ポンプの回転を制御することでΔＴを適正に保つことができ、省エネ運転を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明を適用した冷却水温度制御装置の一実施例を示す機能ブロック図である。
【図２】最適温度設定値演算部の構成例を示す機能ブロック図である。
【図３】設定値演算手段の演算例を示す特性図である。
【図４】従来の冷却水温度制御装置の構成例を示す機能ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下本発明を、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明を適用した冷却水温度制御装置の一実施例を示す機能ブロック図である。図４で説明した従来装置と同一要素には同一符号を付して説明を省略する。
【００３０】
従来装置の構成に追加された本発明の特徴部は、コントローラ１６に最適な温度設定値を与える最適温度設定値演算部１００及び冷凍機１入り口の往冷却水温度を測定する温度センサ２００である。
【００３１】
最適温度設定値演算部１００は、冷凍機１出口の還冷却水温度を測定する温度センサ１７の測定値ＰＶ３及び温度センサ２００の測定値ＰＶ４並びに基準温度設定値ＳＶｒを入力し、最適温度設定値ＳＶｘを算出してコントローラ１６に出力する。
【００３２】
図２は、最適温度設定値演算部の構成例を示す機能ブロック図である。最適温度設定値演算部１００は、往還温度差演算手段１０１と、設定値演算手段１０２とを備える。往還温度差演算手段１０１は、温度センサ１６による還冷却水の温度測定値ＰＶ３と、温度センサ２００による往冷却水の温度測定値ＰＶ４を入力し、往還温度差ΔＴ＝ＰＶ３−ＰＶ４を演算して設定値演算手段１０２に渡す。
【００３３】
設定値演算手段１０２は、往還温度差ΔＴの信号値と還温度の基準設定値ＳＶｒを入力し、コントローラ１６に出力する設定値ＳＶｘを演算する。この実施例での演算は、往還温度差ΔＴの信号値に応じて、基準設定値ＳＶｒ以上の値から基準設定値ＳＶｒ以下の値に連続的またはステップ的に低下させる。
【００３４】
更に、設定値演算手段１０２は、往還温度差ΔＴが適正値の範囲内であれば、この範囲を不感帯として、コントローラ１６に出力する設定値ＳＶｘを、基準設定値ＳＶｒに固定して出力する。
【００３５】
図３は、設定値演算手段１０２の演算例を示す特性図である。この特性では、往還温度差ΔＴが４℃から６℃の範囲を適正範囲とし、これを不感帯として基準設定値ＳＶｒとして設定されている温度３７℃を設定値ＳＶｘとして出力する。
【００３６】
往還温度差ΔＴが４℃から２℃まで減少したときには、設定値ＳＶｘを３７℃から温度３９℃まで比例的に増加させて出力する。往還温度差ΔＴが６℃から８℃まで増加したときには、設定値ＳＶｘを３７℃から温度３５℃まで比例的に減少させて出力する。
【００３７】
以下、図３の特性に基づいて本発明の動作例を説明する。
（１）冷却水の往還温度差ΔＴが適正範囲の場合：
冷却水入り口温度（ＰＶ４）が３２℃、冷却水出口温度（ＰＶ３）が３７℃の場合、往還温度差ΔＴ＝５℃となり、設定値ＳＶｘは、基準設定値ＳＶｒに固定されて３７℃となる。冷凍機１は適正な往還温度差が得られているため、効率の高い状態で運転される。
【００３８】
（２）往還温度差ΔＴが小さい場合：
冷却塔６の出口温度が上昇し、冷却水入り口温度（ＰＶ４）が３５℃、冷却水出口温度（ＰＶ３）が３７℃となった場合、往還温度差ΔＴ＝２℃となる。このとき設定値ＳＶｘは、３９℃となる。その結果、冷凍機１入り口温度と還温度の設定値との差は４℃となり、冷凍機１の往還温度差ΔＴは適正に保たれるので、冷凍機１は高効率で運転される。
【００３９】
（３）空調側熱負荷が小さい場合：
冷凍機１の熱交換量が減って冷却水の出口温度（ＰＶ３）が低下しても、冷却水の往還温度差ΔＴを一定の幅に収まるように制御しているため、従来装置のＢ制御ループのような冷却水ポンプ７の電力の無駄は低減される。
【００４０】
（４）往還温度差ΔＴが大きい場合：
空調機側の熱負荷が上昇し、冷凍機１での冷却水熱交換量が増えたとする。冷却水の入り口温度（ＰＶ４）が３２℃、冷却水の出口温度（ＰＶ３）が４０℃とする。冷却水の往還温度差ΔＴ＝８℃となり、設定値ＳＶｘは、３５℃となる。ＰＶ値とＳＶ値の差が大きく設定されるので、従来装置のＢ制御ループのように冷却水の出口温度のみによる変流量制御に比較して応答を早くすることが可能となる。
【００４１】
（５）冷却塔６のファン８がオンオフ制御される場合：
ファンが回転している／していないで、冷却水の入り口温度（ＰＶ４）は大きく変化するため、冷却水の往還温度差ΔＴも大きく変動する。ΔＴの値に応じた適正設定値により冷却水ポンプ７の回転を制御して往還温度差ΔＴを適正に保つことで冷凍機への冷却水温度を安定させ、省エネ運転を実現することができる。
【００４２】
以上説明した実施例では、簡単のため１台の冷凍機と１台の冷却塔のペア構成を示したが、冷凍機と冷却塔の複数組が並列稼動する形態でも各組に本発明を適用することができる。
【００４３】
図３の特性は、冷却水の往還温度差ΔＴの信号値に対して設定値ＳＶｘを比例的に連続減少させているが、ステップ的に変化させてもよい。また非直線的に変化する特性であってもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１  冷凍機
２  送りヘッダ
３  空調機
４  戻りヘッダ
５  冷水ポンプ
６  冷却塔
７  冷却水ポンプ
８  ファン
９  インバータ
１０  コントローラ
１１  温度センサ
１２  バイパス弁
１３  コントローラ
１４  温度センサ
１５  インバータ
１６  コントローラ
１７  温度センサ
１００  最適温度設定値演算部
２００  温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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