(57)【要約】【課題】本発明の目的は、パック、特に１または複数の飲料品のパックをオーダーピッキングラインのパック保管デバイスに装填するための新規な方法を提供すること。【課題を解決するための手段】本発明の方法は、少なくとも１つのパック群、特にパレットを供給し、特に、少なくとも１つのパック群が少なくとも単一の物品、特に飲料品のパックを備えるステップと、少なくとも１つのパック群、特にパレットから少なくとも１つのパックを一人以上のオペレータによってパック保管デバイスに手作業で装填するステップとを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つまたは複数の飲料品のパックをオーダーピッキングラインのパック保管デバイス（１０２）に装填するための方法であって、
少なくとも１つのパック群（１０１、２０１）、特にパレットを供給するステップであり、特に、前記少なくとも１つのパック群（１０１、２０１）が少なくとも単一飲料品からなる複数のパックを備える、ステップと、
前記少なくとも１つのパック群（１０１、２０１）、特にパレットから少なくとも１つのパックを一人以上のオペレータ（２０６）によって前記パック保管デバイス（１０２）に手作業で装填するステップと、
を備え、
前記パック保管デバイス（１０２）が少なくとも１つの保管レーン（１０３、２０３）を備える、方法。
【請求項２】
前記パック保管デバイス（１０２）が複数の垂直に積層された面を備える、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記パック保管デバイス（１０２）、特に前記パック保管デバイス（１０２）の前記保管レーン（１０３、２０３）は、一人または複数人のオペレータ（２０６）から少なくとも１つのパックを受けるための少なくとも１つの受け入れ要素（２０７）を備える、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
少なくとも１つのパック群（１０１、２０１）を供給する前記ステップは、特に一人または複数人のオペレータ（２０６）によって前記少なくとも１つのパック群（１０１、２０１）を要求する工程を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記一人または複数人のオペレータ（２０６）に作業領域（１０４、２０４）を与えるステップを更に備え、
前記作業領域（１０４、２０４）が前記パック保管デバイス（１０２）と前記少なくとも１つのパック群（１０１、２０１）との間に配置される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
手作業の装填後にパックの自動化された更なる処理を更に備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
１つまたは複数の飲料品のパックをオーダーピッキングラインのパック保管デバイス（１０２）に装填するための装置において、
少なくとも１つのパック群（１０１、２０１）、特にパレットを供給するための供給領域であって、特に、前記少なくとも１つのパック群（１０１、２０１）が少なくとも単一飲料品からなる複数のパックを備える、供給領域と、
一人または複数人のオペレータ（２０６）が前記少なくとも１つのパック群（１０１、２０１）から少なくとも１つのパックを前記パック保管デバイス（１０２）に手作業で装填できるように配置されおよび／または構成される作業領域（１０４、２０４）と、
を備え、
前記パック保管デバイス（１０２）が少なくとも１つの保管レーン（１０３）を備える、装置。
【請求項８】
前記パック保管デバイス（１０２）が複数の垂直に積層された面を備える、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記パック保管デバイス（１０２）、特に前記パック保管デバイス（１０２）の前記保管レーン（１０３、２０３）は、一人または数人のオペレータ（２０６）から少なくとも１つのパックを受けるための少なくとも１つの受け入れ要素（２０７）を備える、請求項７または８に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パック、特に１つの飲料品または複数の飲料品のパックをオーダーピッキングラインのパック保管デバイスに装填するための装置および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特に、飲料産業では、１または複数の飲料品のパックがしばしばパレットで顧客固有の方法により注文単位で集品される。このため、パック群、特にパレットのパレット載置状態を解除しなければならず、パックをパック保管デバイスに供給しなければならない。その結果、顧客注文に基づいて、パック保管デバイスに保管されるパックを配列化およびパレット載置のため、例えばオーダーピッキングのために使用できる。
【０００３】
通常は、パック群、特にパレットからパック保管デバイスに対して自動的に装填される。しかしながら、パック保管デバイスの自動装填は、必要な機械的設備に関しておよびシステム制御やパックのデータ・在庫管理によりもたらされるコストに関していずれも大きな労力を必要とする。例えば、パック保管デバイスの自動装填のためのコストは、自動オーダーピッキングシステムのための総コストの３０％を上回るコストに相当し得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の目的は、機械的および／または電子的な設備に関してあまり要求が厳しくない、パック、特に１または複数の飲料品のパックをパック保管デバイスに装填するための装置および方法を提供することである。この目的は、特許請求項１、７の主題によって達成される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
パック、特に１または複数の飲料品のパックをオーダーピッキングラインのパック保管デバイスに装填するための本発明に係る方法は、少なくとも１つのパック群、特にパレットを供給するステップであって、特に、少なくとも１つのパック群、特に１つのパレットが、少なくとも単一物品、特に飲料品のパックを備えるステップと、少なくとも１つのパック群、特にパレットから少なくとも１つのパックを一人以上のオペレータによってパック保管デバイスに手作業で装填するステップとを備える。
【０００６】
パック保管デバイスには一人以上のオペレータによって手作業で装填されるため、必要な機械的および／または電子的な設備に対する需要を減らすことができる。また、これにより、オーダーピッキングシステムの製造コストを低減することもできる。
【０００７】
パック群は、特に、パレット、例えば製造パレットまたはソースパレット、トロリーまたはメッシュボックスであってもよい。
【０００８】
オーダーピッキングラインは機械的なオーダーピッキングシステムに適合できる。オーダーピッキングラインを少なくとも部分的に自動化することができる。オーダーピッキングラインは、特に、一連のパックを形成するための集品注文が自動的に処理されるように、すなわち、特にパック保管デバイス内に保管されるパックから一連のパックが自動的に形成されるように構成することができる。形成される一連のパックを更なるパック群、特に目標パレット上に配置またはパレット載置することができる。
【０００９】
例えば、顧客は、例えば水、フルーツジュース、および／または、ビールなどのアルコール飲料を含む異なる飲料品のパックを備えるパレットを注文してもよい。この顧客固有の注文は、その後、オーダーピッキングラインによって自動で、または部分的に自動で処理することができる。言い換えると、オーダーピッキングラインは、パック保管デバイス内に保管されるパックから、更なるパック群を自動で、または部分的に自動で準備することができる。
【００１０】
更なるパック群は、特に、パレット、例えば目標パレット、トロリーまたはメッシュボックスであってもよい。
【００１１】
更なるパック群、例えば顧客固有のパレットまたは目標パレットは、特に１または複数の顧客注文で与えられる仕様に起因して、または、更なる内部および外部ビジネスプロセス、特に配送、実装、詰め替え、カスタマイズ、オーダーピッキングなどをサポートするための１つ以上の注文で与えられる仕様に起因して、幾つかの異なるパックから成るグループ、特に混合パレットであってもよい。
【００１２】
パックは、パッケージ商品およびパッケージングの実体に適合できる。具体的には、飲料品のパックは、飲料および関連するパッケージングに適合できる。また、パックは、大型パック、複数の単一パックを備える大型パックに適合することもできる。例えば、パックは、飲料で満たされるボトルを有するクレートであってもよい。また、パックは、カートンまたはシュリンクパックであってもよい。
【００１３】
パックは、１つ以上の飲料品および／または食品、市販製品のパックおよび／または容器および一般にはパケットであってもよい。
【００１４】
パック群、例えば製造パレットは均質となり得る。言い換えると、パック群は、単一の物品、例えば飲料品のパックを備えてもよい。幾つかの、特に２つ以上のパック群、特にパレットを供給することができ、その場合、特に供給されるパック群のそれぞれは均質である。異なるパック群が異なる飲料品のパックを備えることができる。これにより、パック保管デバイスには異なる飲料品のパックを装填することができる。
【００１５】
代わりに、または付加的に、パック群は、異なる物品、特に異なる飲料品のパックを備えていてもよい。特に、少なくとも１つのパック群の供給は、異なる物品、特に異なる飲料品のパックをパック群上に、またはパック群内に配置することを含んでいてもよい。
【００１６】
パック保管デバイスまたはパックバッファは、パックの保管および／または中間保管の役目を果たすことができる。パック保管デバイスは特に１つ以上の保管要素を備えることができ、また、飲料品の１つ以上のパックをそれぞれの保管要素内に保管することができる。すなわち、異なる飲料品のパックのために異なる保管要素が設けられてもよい。
【００１７】
パック保管デバイスは少なくとも１つの保管レーンを備えることができる。すなわち、パック保管デバイスの保管要素は保管レーンに適合できる。
【００１８】
保管レーンは、パックを保管レーン上で推し進めることができおよび／またはパックをパックの積載重量によって特に保管レーンの意図される、または所定の領域へと更に輸送することができるように構成するおよび／または配置することができる。コンベアトラックは特にローラコンベアまたはローラトラックに適合できる。保管レーンは、傾斜面に適合でき、あるいは、傾斜面内に配置することができる。すなわち、保管レーンは、０°よりも大きい、特に２°よりも大きい角度を水平と成すことができる。
【００１９】
パック保管デバイスは複数の垂直に積層した面を備えることができる。具体的には、垂直に積層した面のそれぞれは少なくとも１つの保管レーンを備えることができる。特に、２つ以上の、特に３つの垂直に積層した面が設けられてもよい。パック保管デバイスの面は、特に面内に配置される保管レーンは、それらが人間工学的にオペレータまたは作業者の手が届く範囲内にあるように構成することができる。特に、保管レーンのレーン長さは、積層された面の保管レーンがオペレータの領域内で千鳥状にされるように選択することができる。保管レーンは、一人のオペレータまたは数人のオペレータが装填位置でパックを斜め上から堆積させるための位置にいるような千鳥状の形態で配置することができる。
【００２０】
パック保管デバイスの２つの垂直に積層された面間の垂直距離は、最大限に扱うことができるパック高さに適合できる。
【００２１】
パック保管デバイス、特にパック保管デバイスの保管レーンは、一人または数人のオペレータから少なくとも１つのパックを受けるための少なくとも１つの受け入れ要素を備えることができる。これは、パック保管デバイスの目標とされて方向付けられる装填を可能にする。例えば、受け入れ要素は、作業プレート、特に容易にスライドする材料から成る作業プレートに適合できる。この場合、容易にスライドするとは、使用される材料の粘着性および／または滑り摩擦が小さく、特にそれにより、小さい力を加えることによっておよび／またはパックの積載重量によってパックを移動させることができることを意味する。
【００２２】
代わりに、または付加的に、受け入れ要素は、ローラテーブルであってもよく、あるいは、類似の回転デバイスに適合してもよい。受け入れ要素は、横方向の特に調整可能なパック案内手段を備えることができる。パック案内手段は、保管レーンに割り当てられるパックの寸法に合わせて調整することができる。
【００２３】
受け入れ要素は、配置手段を備えることができ、または配置手段に適合でき、該配置手段は、それがオペレータのためにパック保管デバイス内への、特に保管レーンへのパックの導入を容易にするように構成される。例えば、特に横方向パック案内手段を備える受け入れ要素は、パックを移動方向に対して所定の角度をもって方向付けることができるように（僅かな回転を搬送機器上での改良された輸送に伝えることができる）および／または所定の、または予め決定された開始位置を保管レーン上のパックに対して与える、または割り当てることができるように構成するおよび／または配置することができる。
【００２４】
受け入れ要素は引き出しの形態を成して構成することができる。受け入れ要素は、パックプッシャに適合することができ、特に、手動パックプッシャに適合すること、あるいは、パックプッシャを備えることができる。パックプッシャは、パックを動作不能位置から移動させるために使用できる。言い換えると、パックプッシャは、パックへの運動量伝達を可能に、または容易にできる。結果として、パックが保管レーン内へ通される運動量を制御する、または固定することができ、特に所定値に固定することができる。
【００２５】
少なくとも１つのパック群の供給は、特に一人または数人のオペレータによって少なくとも１つのパック群を要求することを含むことができる。少なくとも１つのパック群の要求は、完全自動で、または部分的に自動で行なうことができる。具体的には、一人以上のオペレータが、更なる供給を制御することができ、および／または、バッファレーンまたは保管レーンまたは除去場所における需要および量に関する命令を与えることができるとともに、場合により、これらのデータについてコメントする、または確かめることができる。一人または数人のオペレータが手動装填のための一人または数人のオペレータであってもよい。
【００２６】
また、方法は、一人または数人のオペレータに作業領域を与えることを含み、作業領域は、一人または数人のオペレータが少なくとも１つのパック群から少なくとも１つのパックをパック保管デバイスに手作業で装填できるように配置されおよび／または構成される。具体的には、作業領域をパック保管デバイスと少なくとも１つのパック群との間に配置することができる。
【００２７】
複数の作業領域または作業域を設けることもできる。オペレータのための作業域を繰り返し重ね合わせることもできる。具体的には、複数の作業領域、保管レーン、および、パック群のための供給場所を並べておよび／または互いに上下に配置することができる。
【００２８】
更に、方法は、手作業の装填後にパックの自動化された更なる処理を更に備えることができる。方法は、特に、手作業の装填後にパックの自動の、または自動化された更なる輸送を備えることができる。
【００２９】
また、本発明は、パック、特に１または複数の飲料品のパックをオーダーピッキングラインのパック保管デバイスに装填するための装置であって、パック保管デバイスと、少なくとも１つのパック群、特に少なくとも単一物品のパックを備える少なくとも１つのパック群を供給するための供給領域と、一人または数人のオペレータが少なくとも１つのパック群から少なくとも１つのパックをパック保管デバイスに手作業で装填できるように配置されおよび／または構成される作業領域とを備える装置を提供する。
【００３０】
本装置は、特に、前述した方法のうちの１つを用いて使用できる。本装置、特にパック保管デバイスは、１または複数の前述した特徴を備えることができる。特に、パック保管デバイスは少なくとも１つの保管レーンを備えることができる。パック保管デバイスは、複数の垂直に積層された面を備えることができる。また、パック保管デバイス、特にパック保管デバイスの保管レーンは、少なくとも一人のオペレータから少なくとも１つのパックを受けるための少なくとも１つの受け入れ要素を備えることができる。少なくとも１つのパックまたは少なくとも１つのパック群は、１または複数の前述した特徴を備えることができる。
【００３１】
本装置は、パック保管デバイスに自動装填するための装置をレトロフィットさせることができるように構成することができる。具体的には、本装置は、１または複数の物品、特に飲料品のパックをパック保管デバイスに自動化装填する、または自動装填するためのデバイスを備えることができる。結果として、手作業装填と自動装填との間で選択できる。
【００３２】
本装置は、オーダーピッキングラインまたはオーダーピッキングシステムの一部であってもよい。
【００３３】
ここで、典型的な図面を参照して、更なる特徴および利点について説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】典型的なパック保管デバイスと、パック保管デバイスに装填するための典型的な装置とを備える典型的なシステムの平面図である。
【図２】典型的なパック保管デバイスと、パック保管デバイスに装填するための典型的な装置とを備える典型的なシステムの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図１は、パック保管デバイス１０２、パック群１０１、および、パック保管デバイス１０２とパック群１０１との間に配置される作業領域１０４を備える典型的なシステムに関連する、パック保管デバイスに装填するための方法を示しており、オペレータは、パック群１０１のうちの１つからの少なくとも１つのパックをパック保管デバイス１０２に対して作業領域１０４から手作業で装填することができる。図１は搬送媒体１０５を更に示しており、パック保管デバイス１０２から取り出されたパックを更なる取り扱いのために搬送媒体１０５を用いて更に輸送することができる。
【００３６】
パック群は特に製造パレット（ｐａｌｌｅｔ）であってもよい。
【００３７】
図１に示される典型的なシステムは、パレットでパックを顧客固有の方法により注文単位で集品することができるオーダーピッキングシステムの一部であってもよい。１つ以上の飲料品のパックが典型的に使用されるが、基本的には他の物品のパックを使用することもできる。
【００３８】
パック保管デバイス１０２は複数の保管レーン１０３を備える。オペレータは保管レーン１０３に均質的に装填することができる。言い換えると、オペレータは、１つの単一飲料品だけのパックをそれぞれの保管レーン１０３に対して装填することができる。しかしながら、異なる保管レーン１０３に対して異なる飲料品のパックを装填することができる。また、異なる保管レーン１０３に対して同じ物品、特に飲料品のパックを装填することもできる。
【００３９】
また、１つの保管レーン１０３に対して異なる物品のパックを装填することもできる。一人または数人のオペレータは、１つ以上の集品注文にしたがっておよび／または保管レーン１０３内のパック群のパックの使用に準じて、パック群１０１のパックを配置することができる。
【００４０】
保管レーン１０３は、パックを保管レーン１０３上で横方向に案内できるように、横方向案内要素を備えることができる。
【００４１】
図２は、図１の典型的なシステムを側面図で示している。図２のシステムは複数の垂直に積層された面を備えており、各面は少なくとも１つの保管レーン２０３を備える。面の実現可能な数は、パック保管デバイスの構造的な状態によって、例えばパック保管デバイス内および下流パック搬送機器内の構造的高さによって与えられてもよい。図３は３つの積層された面を示している。図２に示される面のそれぞれは少なくとも１つの保管レーン２０３を備える。部分的に、または完全に自動の態様で保管レーン２０３から取り出されたパックの更なる輸送を可能にする搬送媒体２０５が、それぞれの保管レーン２０３の下流側に配置される。
【００４２】
各保管レーン２０３は受け入れ要素２０７を備える。受け入れ要素２０７は、作業者またはオペレータの操作領域内に配置される。受け入れ要素のおかげにより、パックの目標とされる方向付けられた堆積がオペレータにとって容易になるとともに、動荷重によって引き起こされる摩耗、例えば保管レーンのローラ摩耗の増大が防止される。また、パックの目標とされる移送によって、その後の自動輸送プロセスの障害を防止できる。保管レーンが横方向案内手段を有する受け入れ要素を備えると、保管レーン自体が横方向案内要素を何ら伴わないようにすることができる。
【００４３】
図２は作業領域２０４上のオペレータ２０６を更に示しており、作業領域２０４は、パック群２０１とパック保管デバイスの保管レーン２０３との間に配置される。作業領域２０４が滑り止めフロアカバーを備えていてもよい。また、ある種の照明が作業領域２０４に与えられてもよい。作業領域２０４は、パック保管デバイスおよび／またはパック群２０１に対するその高さを調整することができる。結果として、作業高さをぞれぞれのオペレータのサイズに適合させることができる。
【００４４】
パック群の新たな供給は、フォークリフトハンドリングによって、または自動パレット輸送システムによって可能である。パック群の新たな供給を制御するため、また、パック保管デバイスの在庫管理のため、パック群および／またはパック保管デバイスの充填レベルの視覚的検査が行なわれてもよい。新たな供給の制御は、パック群を要求することを含んでもよい。パック群の新たな供給の制御は、部分的に、または完全に自動化することができ、特に、パック群および／またはパック保管デバイスの充填レベルの自動検出を含むことができる。この目的のため、リスト、スキャナ、ＲＦＩＤ技術、端末、表示要素、および、音声出力・入力システムなどの機器が使用されてもよい。
【００４５】
言うまでもなく、既に説明した実施形態に示される特徴は、これらの特定の組み合わせに限定されず、任意の望ましい異なる組み合わせにおいても可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１０１、２０１…パック群、１０２パック保管デバイス、１０３、２０３…保管レーン、１０４、２０４…作業領域、１０５、２０５…搬送媒体２０６…オペレータ、２０７…受け入れ要素。
【図１】
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【図２】
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【外国語明細書】
2011057449000001.pdf