(57)【要約】【課題】本発明は、ストローク誤差の修正を容易に行い得る誤投入防止機構を備えた電力用遮断器を提供することにある。【解決手段】本発明は、誤投入防止機構２７の遮断ばね操作部２３と投入操作機構２６との間を連結する連結部材（５５）に長さ調整機構（６０）を設けたのである。さらに、連結部材（５５）を筐体１７の最外側に設置させたのである。  上記のように、誤投入防止機構２７の連結部材（５５）に長さ調整機構（６０）を設けることで、作業者は容易にストローク誤差を修正することができ、誤投入防止機構２７を正常に機能させることができる。さらに、連結部材（５５）を筐体１７の最外側に設置することで、多大な労力と時間をかけずに修正作業を簡単に行うことができる。【選択図】図２
2011009126.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉接点を構成する可動接触子と固定接触子を接離する方向に駆動する動力伝達機構と、この動力伝達機構を介して前記可動接触子を前記固定接触子から引き離す方向に動力を付与する遮断ばねを有する遮断ばね操作部と、前記遮断ばねの蓄勢状態を保持すると共に遮断指令によって前記遮断ばねの蓄勢を開放させる遮断操作機構と、前記動力伝達機構を介して前記可動接触子を前記固定接触子に近づける方向に駆動力を付与する蓄勢された投入ばねを有する投入ばね操作部と、この投入ばねの蓄勢状態を保持すると共に投入指令によって前記投入ばねの蓄勢を開放させると同時に前記遮断ばねを蓄勢する投入操作機構と、この投入操作機構と遮断ばね操作部との間を連結する連結部材を有し前記投入操作機構の誤動作を防止する誤投入防止機構と、前記投入ばね操作部の開放された投入ばねを蓄勢する投入ばね蓄勢装置と、これらを支持する筐体とを備えた電力用遮断器において、
前記誤投入防止機構の連結部材に、この連結部材の長さを調整する長さ調整機構を設けたことを特徴とする電力用遮断器。
【請求項２】
開閉接点を構成する可動接触子と固定接触子を接離する方向に駆動する動力伝達機構と、この動力伝達機構を介して前記可動接触子を前記固定接触子から引き離す方向に動力を付与する遮断ばねを有する遮断ばね操作部と、前記遮断ばねの蓄勢状態を保持すると共に遮断指令によって前記遮断ばねの蓄勢を開放させる遮断操作機構と、前記動力伝達機構を介して前記可動接触子を前記固定接触子に近づける方向に駆動力を付与する蓄勢された投入ばねを有する投入ばね操作部と、この投入ばねの蓄勢状態を保持すると共に投入指令によって前記投入ばねの蓄勢を開放させると同時に前記遮断ばねを蓄勢する投入操作機構と、この投入操作機構と遮断ばね操作部との間を連結する連結部材を有し前記投入操作機構の誤動作を防止する誤投入防止機構と、前記投入ばね操作部の開放された投入ばねを蓄勢する投入ばね蓄勢装置と、これらを支持する筐体とを備えた電力用遮断器において、
前記誤投入防止機構の連結部材に、この連結部材の長さを調整する長さ調整機構を設け、前記連結部材は前記筐体の最外側に位置させたことを特徴とする電力用遮断器。
【請求項３】
前記長さ調整機構は、ターンバックルであることを特徴とする請求項１又は２記載の電力用遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は変電所や開閉所などの高電圧仕様の電力用ガス遮断器に好適な電力用遮断器に係り、特に、誤投入防止機構を備えた電力用遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
変電所や開閉所に設けられる電力用遮断器は、遮断動作時には電気信号や人為的信号によって遮断ばねに蓄積されたエネルギーを解放して固定接触子から可動接触子を引き離し、投入動作時には電気信号や人為的信号によって投入ばねに蓄積されたエネルギーを解放して固定接触子に対し可動接触子を接触させている。
【０００３】
そして、固定接触子に対し可動接触子が接触している状態、即ち、投入状態においては、誤った投入動作が行われないように、誤投入防止機構を備えた電力用遮断器が、特許文献１及び特許文献２に開示のように、既に提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２５９７１１号公報
【特許文献２】特開平１１−４００１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１，２に開示の電力用遮断器においては、誤投入防止機構を備えているので、誤投入動作による投入ばねに蓄積されたエネルギーの無駄な解放と、開放されたエネルギーの再蓄積作業を行う必要がないので信頼性の優れた電力用遮断器を得ることができる。
【０００６】
ところで一般に、電力用遮断器は、多数のリンクやカムを有する遮断ばね操作部や投入ばね操作部及び投入操作機構や遮断操作機構を互いに関連動作させてばね操作機構を構成しているので、各部品の組立誤差あるいは長期使用時における各部品の変形に伴うストローク誤差が発生する虞がある。このような状態で遮断ばね操作部と投入操作機構との間に跨って誤投入防止機構を設置した場合、誤投入防止機構が正常に機能することは保障されない。
【０００７】
そこで、誤投入防止機構の長さを修正したり、カムの曲率を修正したりしてストローク誤差を補正する必要がある。
【０００８】
しかしながら、特許文献１，２に開示の電力用遮断器においては、誤投入防止機構が操作機構部の内側に設置されているので、ストローク誤差を修正する際、操作機構部を分解して誤投入防止機構を修正しなければならず、また、その機構上、修正作業に多大な労力と時間を費やす必要があった。
【０００９】
本発明の目的は、ストローク誤差の修正を容易に行い得る誤投入防止機構を備えた電力用遮断器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成するために、誤投入防止機構の遮断ばね操作部と投入操作機構との間を連結する連結部材に長さ調整機構を設けたのである。
【００１１】
さらに、本発明は、誤投入防止機構の遮断ばね操作部と投入操作機構との間を連結する連結部材に長さ調整機構を設けると共に、連結部材を支持筐体の最外側に設置させたのである。
【００１２】
上記のように、誤投入防止機構の遮断ばね操作部と投入操作機構との間を連結する連結部材に長さ調整機構を設けることで、作業者は長さ調整機構を操作するだけで容易にストローク誤差を修正することができ、誤投入防止機構を正常に機能させることができる。
【００１３】
さらに、連結部材を支持筐体の最外側に設置することで、多大な労力と時間をかけずに修正作業を簡単に行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように本発明によれば、ストローク誤差の修正を容易に行い得る誤投入防止機構を備えた電力用遮断器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による電力用遮断器の一実施の形態である電力用ガス遮断器を示す縦断側面図。
【図２】図１の電力用ガス遮断器の操作機構部を示す拡大側面図。
【図３】図２の操作機構部の遮断状態を示す側面図。
【図４】図３の操作機構部の遮断状態から投入過程を示す側面図。
【図５】図２の操作機構部の遮断状態から投入動作直後を示す側面図。
【図６】図２のＡ方向拡大図。
【図７】図２の投入操作機構の投入状態において誤投入指令が発生した時の動作を説明する要部拡大側面図。
【図８】図３の誤投入防止機構の構成を示す拡大正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明による電力用遮断器の一実施の形態を図１〜図８に示す電力用ガス遮断器に基づいて説明する。
【００１７】
電力用ガス遮断器１は、遮断機構部２と、操作機構部３と、操作機構部３の動力を遮断機構部２に伝達する動力伝達機構部４とから構成されている。
【００１８】
前記遮断機構部２は、円筒形状の接地容器５と、この接地容器５を基礎上に支持する架台６とを有し、円筒形の接地容器５内には例えば六弗化硫黄ガス等の絶縁ガスが規定の圧力で封入されている。また、接地容器５の軸方向中間部から斜め上方にブッシング７，８が容器外に貫通しており、ブッシング７，８内には、変電所や開閉所の中の電線を接続して電路を構成する導体が収納されている。さらに、接地容器５内には、固定接触子９と、この固定接触子９に対し接触解離する可動接触子１０とが夫々絶縁材を介して支持されている。
【００１９】
可動接触子１０は、固定接触子９と反対端で、絶縁ロッド１１の一端に接続されている。そして、絶縁ロッド１１の他端は接地容器５に支持された回転軸１２に固定されたリンク１３に連結されている。前記回転軸１２には、別のリンク１４が固定され、このリンク１４に連結ロッド１５の一端が連結されている。このような構成によって、動力伝達機構部４が構成されている。
【００２０】
一方、操作機構部３は、前記架台６に支持された操作箱１６内に設置されており、操作箱１６内には、各部品を支持する支持筐体であり固定部材でもある筐体１７にばね操作機構１８の主軸１９が設置されている。この主軸１９には、前記動力伝達機構部４の連結ロッド１５の他端を連結したリンク２０が固定されている。主軸１９及び連結ロッド１５、リンク２０，１４、回転軸１２によって４節リンク機構を形成している。この４節リンク機構によって、ばね操作機構１８と可動接触子１０とが連結されている。
【００２１】
次に、図２〜図５の模式図に基づいて、図１に示す操作箱１６内に収納するばね操作機構１８について説明する。
【００２２】
図２は、ばね操作機構１８の投入ばね２１及び遮断ばね２２が共に圧縮されている電力用ガス遮断器１が投入されている状態を示しており、図３は、ばね操作機構１８の投入ばね２１が圧縮され、遮断ばね２２が解放されている遮断状態を示している。図４から図５に変化するにしたがって、順に可動接触子１０の投入動作が進行し、図４は投入動作の過程を示す図であり、図５は投入動作が終了した直後を示す図である。図５において、投入ばね２１は解放状態となっている。この図５の状態の後に、電動機等の駆動によって、投入ばね２１を圧縮して図２に示す状態に復帰させる。以上の動作については、後に詳細を説明する。
【００２３】
図２及び図３に、ばね操作機構１８の区分を示す。ばね操作機構１８は、遮断ばね操作部２３と、投入ばね操作部２４と、遮断操作機構２５と、投入操作機構２６と、誤投入防止機構２７と、図示しない電動機等の駆動源による投入ばね蓄勢装置とを有する。
【００２４】
投入ばね操作部２４は、操作箱１６内の筐体１７に回動自在に支持された回転軸２８にカム２９を取付け、カム２９の中間部には投入ばねリンク３０の一端が軸３１を介して回転自在に取付けられている。投入ばねリンク３０の他端にばね受け３２が取付けられており、投入ばね２１の一端側を保持している。投入ばね２１は、投入ばねリンク３０の外周に配置されており、ばね受け３２の反対側が筐体１７によって保持されている。
【００２５】
投入制御機構２６は、カム２９に取付けたローラ３３に係合可能な投入レバー３４を有し、この投入レバー３４は一端を回転軸３５で筐体１７に回動自在に取付けられており、他端にはローラ３６を軸支している。そして投入レバー３４は、圧縮ばねＳ１によって常時、時計回り方向に押圧力を受けている。投入レバー３４の中間部にはカム２９側のローラ３３に係合する係合部３４Ｋが形成されている。また、投入レバー３４のローラ３６に一端部が当接可能なＬ字状の投入トリガ３７が筐体１７に支持した回転軸３８に回転自在に取付けられている。この投入トリガ３７は、圧縮ばねＳ２によって時計回り方向に、常時押圧力を受けている。投入トリガ３７の回転軸３８からローラ３６に当接する側と反対側に水平方向に伸びて投入トリガ部３７Ｋが形成されており、この投入トリガ３７に当接可能に投入ソレノイド３９のプランジャ４０の先端が対向配置されている。
【００２６】
図６を用いて投入操作機構２６を図２の矢印方向から見た配置を説明する。投入ソレノイド３９は回転軸３８の軸方向に沿って第１投入ソレノイド３９Ａと第２投入ソレノイド３９Ｂとを並設して二重系にして投入動作を確実に行うようにしている。投入トリガ３７には投入ソレノイド３９Ａ，３９Ｂの各プランジャ４０Ａ，４０Ｂに当接可能な投入トリガ部３７Ｋが夫々設けられている。尚、本実施の形態では投入ソレノイド３９Ａ，３９Ｂのプランジャ４０Ａ，４０Ｂを異なる長さとしているが、特に異なる長さに限定されるものではなく、機器の設計や動作条件を考慮して自由に変更してもよい。
【００２７】
次に、遮断ばね操作部２３は、主軸１９にＹ字状のメインレバー４１の中心部が固定されており、メインレバー４１の離れた２つの端部には夫々ローラ４２，４３が軸支されている。また、メインレバー４１の残りの端部には遮断ばねリンク４４の一端が軸４５Ｓを介して回動自在に取付けられている。遮断ばねリンク４４の他端にはばね受け４５が取付けられており、遮断ばねリンク４４の外周に配置された遮断ばね２２を保持している。遮断ばね２２は、ばね受け４５で保持された端部の反対側を筐体１７で保持されている。
【００２８】
前記遮断操作機構２５は、筐体１７に固定した軸４６に一端を回動自在に、遮断レバー４７が取付けられている。この遮断レバー４７は、圧縮ばねＳ３によって常時時計回り方向に圧縮力を受けている。遮断レバー４７の他端側近傍には前記メインレバー４１のローラ４３と係合する係合部４７Ｋが形成されていると共に、その先端側にローラ４８が軸支されている。遮断レバー４７のローラ４８と係合可能に、Ｖ字状のトリガレバー４９が筐体１７に軸４９Ｓを介して回転自在に支持されている。このトリガレバー４９は、圧縮ばねＳ４によって、常時時計回り方向に押圧力を受けている。トリガレバー４９のＶ字状の一端側には、ローラ４８と係合する係合部４９Ｋが形成され、その反対側の端部にはローラ５０が軸支されている。そして、このローラ５０と係合可能にＬ字状の遮断トリガ５１の一端が対向している。この遮断トリガ５１は、圧縮ばねＳ５によって常時時計回り方向に押圧力を受けている。Ｌ字状の遮断トリガ５１の角部は軸５２を介して筐体１７に支持されており、ローラ５０と当接する側は、筐体１７に支持された引外し用ソレノイド５３のプランジャ５４と対向配置されている。
【００２９】
尚、本実施の形態において、遮断操作機構２５は、遮断トリガ５１及びトリガレバー４９の２段機構としているが、例えば、トリガレバー４９を省略して遮断トリガ５１の一端を遮断レバー４７のローラ４８に直接当接させてもよく、遮断トリガ５１及びトリガレバー４９を３段構成にしてもよい。
【００３０】
次に、本発明の特徴である誤投入防止機構２７は、連結部材である連結レバー５５を有し、その一端はメインレバー４１の主軸１９とローラ４３の中間部にピン５５Ｐを介して回動自在に連結されている。連結レバー５５の他端はＶ字状の誤動作防止レバー５６の一端に対してピン５７を介して回転自在に連結されている。誤動作防止レバー５６の角部は筐体１７に支持された軸５８に回動自在に取付けられており、この誤動作防止レバー５６の他端にはローラ５９が軸支されており、ローラ５９は投入トリガ３７の投入トリガ部３７Ｋに対向配置されている。また、遮断ばね２２が圧縮されている投入状態において、投入プランジャ４０、ローラ５９、回転軸５８は投入プランジャ４０の突出方向に対して同一直線状に並ぶように配置されている。
【００３１】
このほか、誤投入防止機構２７は、図８に示すように、操作箱１６内の筐体１７に対して支持された各部品の最外側に連結レバー５５を位置させており、云い代えれば、筐体１７の最外側に位置するように連結レバー５５を支持させている。さらに、この連結レバー５５には、その中間部に例えばターンバックル６０を連結して連結レバー５５の長さを伸縮させる長さ調整機構を形成している。
【００３２】
以上のように構成した電力用ガス遮断器１の動作を以下に説明する。
【００３３】
通常、図示しない電力系統から電力がブッシング７から供給され、固定接触子９及び可動接触子１０を経由してブッシング８から再び電力系統に戻る開路を構成している。
【００３４】
落雷などで電力系統に事故が発生すると、操作箱１６内のばね操作機構１８が駆動して主軸１９及びリンク２０を反時計回りに回転させ、連結ロッド１５を下方に移動させる。連結ロッド１５の移動により、リンク１４及び回転軸１２、リンク１３が反時計回りに回転し、絶縁ロッド１１を左方へ移動させる。これにより、固定接触子９から可動接触子１０が離れて開閉接点が開き、ブッシング７からブッシング８への電力の供給を遮断する。
【００３５】
また、遮断後、操作箱１６のばね操作機構１８を駆動させることにより、遮断動作時とは逆に、主軸１９及びリンク２０を時計回りに回転させて、連結ロッド１５を上方に移動させる。連結ロッド１５が移動すると、リンク１４及び回転軸１２、リンク１３が時計回りに回転し、絶縁ロッド１１を右方へ移動させる。これにより、固定接触子９に可動接触子１０が接触して開閉接点が閉じ、ブッシング７からブッシング８への電力の供給を再開する。
【００３６】
上述の電力用ガス遮断器１の開閉動作を行わせるためのばね操作機構１８の各種動作を以下に説明する。
〔遮断時〕
初めに、図２に示す投入状態から遮断状態へ移行する動作について述べる。投入状態において、遮断指令が入力されると、ばね操作機構１８は遮断動作を開始する。即ち、遮断操作機構２５の引き外し用ソレノイド５３が励磁され、プランジャ５４が突出して遮断トリガ５１を押圧する。その結果、遮断トリガ５１とトリガレバー４９との係合が外れる。
【００３７】
遮断トリガ５１との係合が外れて、トリガレバー４９が回動自在になると、トリガレバー４９は遮断レバー４７のローラ４８から押圧されているので、軸４９Ｓ回りに左回転する。回動が規制されていた遮断レバー４７が回動自由になり、メインレバー４１のローラ４３の押圧力により、遮断レバー４７が軸４６周りに反時計回りに回転する。メインレバー４１のローラ４３と遮断レバー４７との係合が外れて、メインレバー４１が回動自由となる。すると、圧縮状態にある遮断ばね２２の規制が外れるので、遮断ばね２２が放勢され、メインレバー４１が反時計周りに回転する。これにより、主軸１９が回転し、上述の遮断動作が行われる。遮断ばね２２が放勢しきると遮断動作が終了する。同時に、メインレバー４１の端部のローラ４２は、図３に示すようにカム２９の外周面にほぼ当接して止まる。
〔投入時〕
次に、固定接触子９と可動接触子１０が開離した図３の遮断状態から図５の投入状態に移る動作を以下に説明する。
【００３８】
図３に示す遮断状態で、ばね操作機構１８に投入指令が入力され、投入ソレノイド３９が励磁されると、プランジャ４０が下方向に突出し、投入トリガ３７の投入トリガ部３７Ｋを押圧する。この押圧により、投入トリガ３７が反時計回りに回動し、投入レバー３４のローラ３６と投入トリガ３７との係合が解除される。すると、回動が規制されていた投入レバー３４が回動自由となり、カム２９のローラ３３からの押圧力により、投入レバー３４が反時計回りに回動し、投入レバー３４とカム２９のローラ３３との係合が解除される。その結果、カム２９の回動の規制がなくなるので、投入ばね２１のばね力が放勢され、投入ばねリンク３０が右方へ移動し、回転軸２８及びカム２９を反時計回りに回転させる。
【００３９】
カム２９の反時計回りの回動に伴い、カム２９の外周面がメインレバー４１のローラ４２に当接して、メインレバー４１を時計回りに回転させる。カム２９が反時計回りに略半回転すると、カム２９の最大曲率半径部分の外周面がメインレバー４１のローラ４２に当接する。この時、メインレバー４１に接続された遮断ばねリンク４４が遮断ばね２２をほぼ元の位置まで圧縮する（図４）。
【００４０】
メインレバー４１の時計回りの回転により、連結ロッド１５が上方に移動し、これにより上述の投入動作が行われる。
【００４１】
投入ばね２１が放勢しきる投入動作終了時には、図５に示すように、遮断操作機構２５の各レバー４７，４９，５１が筐体１７に取付けられた各圧縮ばねＳ３，Ｓ４，Ｓ５の押圧力により元の位置に復帰する。これにより遮断ばね２２が蓄勢される。
【００４２】
尚、投入動作が終了した後、放勢された投入ばね２１は、図５の状態から図示しない電動機及び歯車等からなる投入ばね蓄勢装置を介して回転軸２８を反時計回りに回動させ、投入ばね２１を圧縮して蓄勢させる。回転軸２８の回動によりカム２９がほぼ半回転を過ぎると、図示しないリミットスイッチの指令により投入ばね蓄勢装置を停止する。
【００４３】
圧縮された投入ばね２１のばね力によってカム２９がさらに反時計回りに回転しようとするが、このとき既に、カム２９のローラ３３が投入レバー３４の係合部３４Ｋに係合していると共に、投入レバー３４のローラ３６が投入トリガ３７に係合しているので、カム２９の回動が阻止され、投入ばね２１のばね力が保持される。これにより、図２に示す投入保持状態になり、遮断ばね２２と投入ばね２１が共に圧縮された初期状態に戻る。
【００４４】
次に、本発明の特徴である誤投入防止機構２７の動作を、図２、図３、図６、図７、図８を用いて説明する。
【００４５】
図２に示すように、遮断ばね２２が圧縮された投入状態において、誤動作防止レバー５６のローラ５９は投入トリガ３７の投入トリガ部３７Ｋと当接している。図７に示すように、投入状態において、誤った電気信号による投入指令が入力されると、並設された投入ソレノイド３９（３９Ａ，３９Ｂ）が励磁され、プランジャ４０（４０Ａ，４０Ｂ）が下方向に突出し、投入トリガ部３７Ｋを押圧する。投入ソレノイド３９のプランジャ４０の押圧による投入トリガ３７の反時計回りの回動は、誤動作防止レバー５６のローラ５９との当接により抑制され、投入トリガ３７の一端と投入レバー３４のローラ３６と係合したままになる。したがって、投入操作機構２６の各レバーとローラが係合したままのため、投入ばね３０のばね力は放勢されず、カム２９の空打ちを防止することができる。
【００４６】
また、図7に示すように、投入ソレノイド３９のプランジャ４０の突出方向に対して、誤動作防止レバー５６の回転軸５８及びローラ５９は一直線上に配置されているため、投入指令による投入ソレノイド３９のプランジャ４０の突出による誤動作防止レバー５６に対する押圧力は、矢印で示すように、同一線上の回転軸５８及びローラ５９に作用するので、曲げなどの力が発生しない。よって、誤動作防止レバー５６は小型形状でも誤動作防止機構２６として十分な機能を発揮することができる。
【００４７】
さらに、図６に示すように、二つの投入ソレノイド３９Ａ，３９Ｂに対して、どちらのプランジャ４０Ａ，４０Ｂが投入指令によって突出しても、投入トリガ３７の反時計回りの回動は誤動作防止レバー５６のローラ５９によって抑制されるため、誤った投入動作を防ぐことができる。
【００４８】
また、図３に示すように、遮断ばね２２が解放されている遮断状態において、誤動作防止レバー５６のローラ５９は投入トリガ３７の反時計回りの回動を抑制する場所から離れているため、投入指令が入力されると、投入動作を開始する。
【００４９】
このほか、本実施の形態における誤投入防止機構２７は、連結レバー５５の長さを伸縮調整するターンバックル６０を備えているので、多数のリンクやカムを有するばね操作機構１８の組立に際し、組立誤差あるいは長期使用時において各部品の変形に伴うストローク誤差が発生した場合、誤投入防止機構２７が正常に作動しなくなる虞がある。そのような場合、誤投入防止機構２７を分解して部品を修正したり、部品を交換したりしなければならず、その作業に多大な労力と時間を費やすことになる。
【００５０】
しかしながら本実施の形態においては、組立誤差あるいは長期使用時において各部品の変形に伴うストローク誤差が発生した場合、ターンバックル６０によって連結レバー５５の長さを伸縮調整できるので、誤投入防止機構２７を分解して部品を修正したり、部品を交換したりする必要がなくなり、ストローク誤差の修正作業を簡単に行うことができる。
【００５１】
このほか、本実施の形態においては、ターンバックル６０を有する連結レバー５５を筐体１７の最外側に位置させているので、前記ストローク誤差の修正作業は操作箱１６を取り外したり操作箱１６の蓋を開いたりすることで、作業部位を直視することができる。その結果、作業者にとって、ストローク誤差の修正作業が簡単に楽な姿勢で行うことができ、正確な作業を行うことができる。
【００５２】
ところで、上記実施の形態においては、接地容器５を水平方向に配置しているが、鉛直方向に配置させてもよい。また、上記実施の形態は、接地容器５を貫通させてブッシング７，８を直接取付けた電力用ガス遮断器１を用いて説明しているが、ブッシング７，８が接地容器５外に貫通しない構成の電力用ガス遮断器であってもよい。さらに六弗化硫黄ガスを充填した電力用ガス遮断器を例にとって説明したが、真空遮断器などの他の電力用遮断器にも適用できることは云うまでもない。
【符号の説明】
【００５３】
１…電力用ガス遮断器、２…遮断機構部、３…操作機構部、４…動力伝達機構部、１７…筐体、１８…ばね操作機構、２１…投入ばね、２２…遮断ばね、２３…遮断ばね操作部、２４…投入ばね操作部、２５…遮断操作機構、２６…投入操作機構、２７…誤投入防止機構、５５…連結レバー、６０…ターンバックル。
【図１】
2011009126.tif 000003
【図２】
2011009126.tif 000004
【図３】
2011009126.tif 000005
【図４】
2011009126.tif 000006
【図５】
2011009126.tif 000007
【図６】
2011009126.tif 000008
【図７】
2011009126.tif 000009
【図８】
2011009126.tif 000010