(57)【要約】【課題】色調変化シートを利用する表示装置において、構造色の制御が良好に行われる構成を提供すること。【解決手段】可逆的に変形可能な材料からなるシート状の基材中に粒子が規則的に配列されてなり、その厚さ方向の変形量に応じて色調を変化させるシート状の色調変化シートと、前記色調変化シートに対向して配置され、表示対象を表す凹凸形状を有する押圧面を該色調変化シートへ押圧する押圧部材と、を備え、前記押圧面に前記色調変化シートの変形を許容する肉逃し溝が形成される表示装置。【選択図】  図３
2011090279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可逆的に変形可能な材料からなるシート状の基材中に粒子が規則的に配列されてなり、その厚さ方向の変形量に応じて色調を変化させるシート状の色調変化シートと、
前記色調変化シートに対向して配置され、表示対象を表す凹凸形状を有する押圧面を当該色調変化シートへ押圧する押圧部材と
を備えた表示装置であって、
前記押圧面に、前記色調変化シートの変形を許容する肉逃し溝が形成されていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の表示装置において、
前記肉逃し溝は等間隔に形成されていることを特徴とする表示装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の表示装置において、
前記押圧部材は複数個の押圧素子を含み、
前記複数個の押圧素子のうちの所定の押圧素子を前記色調変化シート側に移動させて押圧させるための所定の押圧パターンが形成された押圧板と、
前記押圧板をスライド移動させるスライド駆動手段と、
前記スライド駆動手段による前記押圧板のスライド移動によって発生した駆動力のモーメントを打ち消して吸収するモーメント打消手段と
を備えたことを特徴とする表示装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の表示装置において、
前記押圧部材は複数個の押圧素子を含み、
前記複数個の押圧素子のうちの所定の押圧素子を前記色調変化シート側に移動させて押圧させるための所定の押圧パターンが外周面に形成されたシリンダと、
前記シリンダを回動させる回動手段と
を備えたことを特徴とする表示装置。
【請求項５】
請求項１または請求項２に記載の表示装置において、
前記押圧部材は複数個の押圧素子を含み、
前記複数個の押圧素子のうちの所定の押圧素子を前記色調変化シート側に移動させて押圧させるための所定の押圧パターンが形成された平ベルトと、
前記平ベルトが巻回された第１プーリおよび第２プーリと、
前記第１プーリまたは第２プーリを回動させる回動手段と
を備えたことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示装置に係り、詳しくは、構造色による発色機構を使用した表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より構造色を利用した表示装置がある。構造色とは、特定の周期構造を有する材料において、ブラッグの法則に基づき特定の波長の光を干渉反射することにより得られるものである。
このような構造色を呈する特定の周期構造としては、例えば、単分散微粒子によるコロイド結晶、ブロック共重合体のミクロドメイン構造、界面活性剤のラメラ構造などがあげられる。
特許文献１には、単分散微粒子としてポリスチレン粒子によるコロイド結晶と当該粒子間に位置する弾性体とからなる弾性材料が開示されている。特許文献１の弾性材料は当該弾性材料を弾性変形することでコロイド結晶が変形して特定の構造色を呈する。
特許文献２には、周期構造体としてコロイド結晶構造体を有する材料を利用した表示装置が開示されている。この表示装置では、コロイド結晶構造体を内包する高分子ゲルをアレイ状に配列して表示部を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２８２０２号公報
【特許文献２】特開２００７−１１１１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような表示装置において、様々な形状の表示対象を表示するために、ピクセル毎にコロイド結晶などの周期構造体を有する色調変化シートと当該構造体を変形する制御装置を準備し、ピクセル単位で色調変化シートの構造色を制御する方法が考えられる。
しかし、このような構成では、装置が複雑化するため好ましくない。また製造コストも上昇する。比較的大きな面積の色調変化シートを使用する場合には、装置の複雑化や製造コストの上昇がより顕著となる。
この問題に対して、本発明者らは比較的大きな面積の色調変化シートと表示対象を表す凹凸形状の押圧面を有する押圧部材を準備し、押圧部材の押圧面を色調変化シートへ押圧することで当該周期構造体の構造を変形して構造色を制御することを考えた。
しかし、このような方法では、構造色の制御を良好に行うことができなかった。これは、所定形状の押圧面に対向する色調変化シートの一部の周期構造体に十分な変形を与えられなかったためと考えられる。
換言すれば、比較的大きな面積の色調変化シートを面方向から圧縮して、所定の表示領域を均等に変形させるには大きな圧力が必要となり、無駄なエネルギーが必要となるばかりか、装置にも高い機械的剛性が要求されて、製造コストを引き上げかねない。
そこで、本発明は色調変化シートを利用する表示装置において、構造色の制御が良好に行われる構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、下記の本発明に想到した。すなわち、
可逆的に変形可能な材料からなるシート状の基材中に粒子が規則的に配列されてなり、その厚さ方向の変形量に応じて色調を変化させるシート状の色調変化シートと、
前記色調変化シートに対向して配置され、表示対象を表す凹凸形状を有する押圧面を当該色調変化シートへ押圧する押圧部材と、
を備え、
前記押圧面に前記色調変化シートの変形を許容する肉逃し溝が形成される、ことを特徴とする表示装置である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の表示装置では、押圧部材を色調変化シートに押圧して、色調変化シートの基材中に配列している粒子の配列構造を変形して構造色を制御する。
ここで、押圧部材の押圧面に肉逃し溝が形成されているため、押圧部材が色調変化シートに押圧されると、色調変化シートの一部が肉逃し溝に移動して、色調変化シートの基材中に配列している粒子の配列構造が当該押圧面の凹凸形状に沿って変形する。
これにより、色調変化シートの構造色が変化し、表示対象が透明基板を介して発色表示される。
また、押圧時に肉逃がし溝に色調変化シートの一部が逃げることにより、比較的小さな力で色調変化シートの表示対象領域が変形することとなる。
これにより、押圧時に無駄なエネルギーを消費する必要がなく、装置に高い機械的剛性が要求されないため、製造コストが低減する。
また、肉逃がし溝を色調変化シートに設けると、当該肉逃がし溝の領域の分だけ色調変化シートの表示面積が減少するが、本発明の表示装置では押圧部材の押圧面に設けるため、色調変化シートの表示面積が減少が防止される。
また、色調変化シートを加工することに比べて、押圧部材の押圧面を加工することは容易であり、コスト面でも有利となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例１における表示装置１の斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図３（Ａ）は押圧素子５の押圧面５１の斜視図であり、図３（Ｂ）は図３（Ａ）の一部拡大図。
【図４】実施例１の表示装置１の押圧状態を説明する説明図。
【図５】実施例２の表示装置１００の押圧状態を説明する説明図。
【図６】実施例３における押圧板６の駆動機構２０１の概略構成を示す平面図。
【図７】実施例４における押圧板６の駆動機構３０１の概略構成を示す平面図。
【図８】実施例５における押圧素子５の駆動装置４０１の概略構成を示す正面図。
【図９】実施例５の駆動装置４０１の概略構成を示す図面であり、図８の左側面図。
【図１０】実施例５の変形例を示す図面であり、図８の要部側面図。
【図１１】図１１（Ａ）は、実施例６における押圧素子５の駆動装置５０１の概略構成を示す正面図。図１１（Ｂ）は、実施例６の駆動装置５０１の概略構成を示す図面であり、図１１（Ａ）の左側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の表示装置は、可逆的に変形可能な材料からなるシート状の基材中に粒子が規則的に配列されてなり、その厚さ方向の変形量に応じて色調を変化させるシート状の色調変化シートを備える。
【０００９】
ここで使用する可逆的に変形可能な材料としては、スチレン系軟質樹脂、軟質ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ハイドロエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）、アクリル系エラストマー等の有機系高分子材料をあげることができる。色調変化シートはこのような可逆的に変形可能な材料を基材とすることにより、後述の押圧部材の押圧によって変形しても、当該押圧が解除されれば、押圧前の状態に戻ることができる。
さらに、押圧と解除を繰り返し行っても色調変化シートの変形における可逆性が低下しにくい。
【００１０】
色調変化シートの基材の中に粒子が規則的に配列される。規則的な配列としては、フォトニック結晶構造であることが好ましい。
フォトニック結晶は、通常、可視域周辺の光の波長と同程度の周期で粒子が分布した構造を指す。このような構造を有するフォトニック結晶は、その周期と同程度の波長の光をブラッグ反射し、それに起因して特定の波長の光が増幅されて、いわゆる構造色を発する。
このようなブラッグ反射による構造色の色調は、フォトニック結晶構造を形成する粒子配列の周期に依存する。
これにより、粒子配列の周期を適宜設定することで所望の色調の構造色が得られる。
さらに、粒子配列の周期を変化させることで構造色の色調を変化させることができる。
【００１１】
本発明の表示装置はこの特性を利用して、所定の色で表示対象を表示するものである。
すなわち、後述の押圧部材を色調変化シートに押圧して色調変化シートを変形し、これに伴って色調変化シート内のフォトニック結晶構造を形成する粒子配列の周期を変化させて構造色の色調を変化させ、所定の色で表示対象を表示する。構造色は外光（自然光）を利用して発色することができるため、自然光を利用することとすれば、別途発光表示用の光源やバックライト装置を使用する場合に比べて、電力の消費を低減することができる。
また、装置の簡略化が図れる。さらに、自然光を利用（反射）するため、屋外でも明るく発色して視認性が高い。尚、夜間や暗所で使用するために、別途発光表示用の光源やバックライト装置を使用してこれらの光を利用してもよい。
【００１２】
フォトニック結晶構造の例として、コロイド結晶構造、ミクロドメイン構造などの構造体の他、薄膜を積層した構造（薄膜積層構造）をあげることができる。
コロイド結晶構造は、コロイド粒子が所定間隔で周期的に配列した構造である。
コロイド粒子は、粒径が約１ｎｍ〜約１０００ｎｍ（１０−9〜１０−6ｍ）の粒子であり、可視光が透過でき、ほぼ球形となるとなる材質であれば特に限定されず、例えば、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、ホウ珪酸ガラス、アルミン酸カルシウム、ニオブ酸リチウム、カルサイト、酸化チタン（ＴｉＯ２）、チタン酸ストロンチウム、酸化アルミニウム、フッ化リチウム、フッ化マグネシウム、酸化イットリウム、フッ化カルシウム、フッ化バリウム、セレン化亜鉛、臭ヨウ化タリウム、ダイアモンドなどが使用できる。また、チタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）、チタン酸ジルコン酸ランタン鉛（ＰＬＺＴ）などの強誘電体、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタル酸、塩化ビニル、アクリル、酸化ビニル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリメタクリル酸メチルなど、ケイ素、ゲルマニウムを使用できる。
また、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２の内のいずれか２種以上の混合体や、これらの内の１種をコアとして他の１種以上によりコアを被覆したコアシェル構造なども用いることができる。
そして、コロイド粒子の配列における規則性は、特に限定されないが、例えば、面心立方構造、体心立方構造、単純立方構造等を例示することができ、特に面心立方構造すなわち六方最密充填構造をとることができる。
【００１３】
コロイド粒子を作成する方法は、ＵＶ（紫外線）重合、乳化重合、懸濁重合、二段階鋳型重合、化学気相反応法、電気炉加熱法、熱プラズマ法、レーザ加熱法、ガス中蒸発法、共沈法、均一沈殿法、化合物沈殿法、金属アルコキシド法、水熱合成法、ゾルゲル法、噴霧法、凍結法、硝酸塩分解法などを例示できる。
これらのような方法で作成されるコロイド粒子を上記基材に懸濁された状態とする。そして重力沈降法、毛管法、電気泳動法、基板引き上げ法などにより、基材中にコロイド結晶構造を形成することができる。
例えば、コロイド粒子が懸濁した基材溶液を後述の透明基板上に塗布して乾燥させることにより、色調変化シートを作成することができる。
この方法によれば、基材中にコロイド粒子が自己組織的にコロイド結晶構造を形成するため、色調変化シートの作成が容易である。
【００１４】
ミクロドメイン構造は、異種の高分子が化学結合してブロック共重合体を形成する構造である。ブロック共重合体としては、ポリ（スチレン−ｃｏ−イソプレン）ブロック共重合体、ポリ（スチレン−ｃｏ−ブタジエン）ブロック共重合体、ポリ（スチレン−ｃｏ−ビニルピリジン）ブロック共重合体、ポリ（スチレン−ｃｏ−エチレンプロピレン）ブロック共重合体などを例示できる。
これらのブロック共重合体は、複数の繰り返し単位を有していてもよい。
【００１５】
薄膜積層構造は、例えば、厚さ約５ｎｍ〜約２０ｎｍの薄膜を、約１００ｎｍ〜約１０００ｎｍの間隔で積層した構造とすることができる。積層する薄膜の間には透明性を有する有機あるいは無機高分子材料からなる中間体を介在させることにより、積層する薄膜を所定の間隔に維持することができる。
積層する薄膜として、金、銀、銅、アルミなどの金属や各種合金による金属薄膜や、酸化チタン、シリカなどの薄膜からなる誘電体薄膜を例示することができる。
【００１６】
色調変化シートは、後述の押圧部材の押圧による厚さ方向への変形量が十分確保されるように、十分な厚さを有することが好ましい。
例えば、色調変化シートの厚さは０．００１ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは０．０１ｍｍ〜１ｍｍとする。
このような厚さを備えることにより、押圧部材の押圧によって色調変化シートが十分変形して、規則的に配列した粒子の配列に変化が生じ、外部から視認した際の色調が変化することとなる。
例えば、色調変化シートの基材内にコロイド粒子によるコロイド結晶構造を形成した場合には、当該色調変化シートが変形すると、その変形量に応じて当該コロイド結晶構造が変化し、構造色が変化して、外部から視認した際の色調が変化する。
【００１７】
色調変化シートは透明基板に貼着することができる。貼着方法は特に限定されないが、例えば、透明の両面テープや、透明の接着剤などを介して色調変化シートを透明基板に貼着することができる。
透明基板の材質は特に限定されず、公知の材料を使用することができる。色調変化シートは透明基板に貼着することにより、透明基板の色調変化シートが貼着される面（色調変化シート貼着面）と反対側の面を表示装置の表示部（表示面）とすることができる。
尚、色調変化シートの基材中に、上記規則的に配列される粒子の他に、染料や顔料、光散乱材を含んでいてもよい。また、色調変化シートと透明基板との間に色変換層を設けてもよい。
【００１８】
本発明の表示装置は、色調変化シートに対向して配置され、表示対象を表す凹凸形状を有する押圧面を色調変化シートへ押圧する押圧部材を備える。
押圧部材と材質は特に限定されないが、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合合成樹脂）、ＰＰ（ポリプロピレン合成樹脂）等の成形性の良い材質が好ましい。
押圧部材を色調変化シートに押圧する手段は特に限定されず、バネ、電動モータ、空気圧を利用するアクチュエータなどの機械的手段を採用することができる。
【００１９】
色調変化シートに対して押圧部材の押圧面を常に平行に維持するガイドを設けることが好ましい。
このようなガイドによって、色調変化シートに対して押圧部材の押圧面を常に平行に維持することにより、押圧面の凹凸形状により表される表示対象がより忠実に表示されるからである。
【００２０】
押圧部材の押圧面には凹凸形状に加えて、色調変化シートの変形を許容する肉逃し溝が形成されている。
肉逃し溝の形状は特に限定されないが、例えば、格子状、所定幅の曲線状、ドット状とすることができる。
肉逃し溝は等間隔に形成することが好ましい。肉逃し溝を等間隔に形成すれば、色調変化シートの均等に変形することを許容することとなり、表示対象がより忠実に表示されるからである。
肉逃がし溝の大きさは、色調変化シートの厚さや大きさを考慮して適宜決定することができる。
例えば、肉逃がし溝を格子状に設ける場合、色調変化シートの厚さが約０．５ｍｍのとき、各格子を一辺０．５ｍｍの正方形とし、肉逃し溝の幅を約０．２ｍｍとすることができる。
また、肉逃し溝を格子状に設ける場合、肉逃し溝によって区画されるそれぞれの領域が、表示対象となる画像の画素（ピクセル）にそれぞれ対応するように形成してもよい。このようにすれば、表示対象をより緻密に表示することができる。これは比較的大きな面積の色調変化シートを使用する場合に特に有効である。
【００２１】
押圧部材の押圧面に肉逃がし溝を形成する方法は特に限定されず、切削、エッチング、フォトリソグラフィや型成形など公知の方法で形成することができる。
また、色調変化シートの変形を許容する肉逃がし溝を有する層を押圧部材の押圧面に貼付してもよい。
例えば、所定の大きさの肉逃がし溝を有する薄膜を押圧部材の押圧面に貼付することができる。肉逃がし溝のエッジは曲面加工されていることが好ましい。当該エッジによって色調変化シートに傷が付くことが防止されるからである。
【００２２】
押圧部材は複数個の押圧素子を含んでいてもよい。
例えば、色調変化シートの面方向に複数個の押圧素子を配列して、当該押圧素子の色調変化シートへ対向する押圧素子面により、押圧部材の押圧面が構成されるものにすればよい。
押圧素子の押圧状態を個々に制御することにより、押圧面の凹形状または凸形状を変化させることができ、様々な形状を表示部に表示することができる。
表示対象となる画像の画素（ピクセル）と押圧素子とがそれぞれ対応するように複数個の押圧素子を設けることが好ましい。表示対象が忠実に表示されるからである。
【００２３】
押圧素子の押圧状態を制御する方法は特に限定されず、所定の押圧パターンを有する押圧板を押圧素子の押圧面と反対側に配置して、押圧板を押圧素子に付勢することで、複数個の押圧素子の押圧状態を所定の押圧パターンとすることができる。
当該押圧パターンは、押圧板の各押圧素子に対向する位置にスリット、凹部、凸部、切り欠き部等を表示形状に応じて設けることにより形成することができる。押圧板は複数の押圧パターンを含んでいてもよい。
当該押圧パターンを切り替えることにより表示部の表示画像を変化させることができる。押圧パターンの切り替えは、例えば押圧板を押圧素子に対してスライド移動させることにより行うことができる。
【００２４】
また、押圧素子の押圧状態を制御する方法として、複数個の押圧素子のうちの所定の押圧素子を色調変化シート側に移動させて押圧させるための所定の押圧パターンが形成された押圧板と、押圧板をスライド移動させるスライド駆動手段と、スライド駆動手段による押圧板のスライド移動によって発生した駆動力のモーメントを打ち消して吸収するモーメント打消手段とを備えるようにしてもよい。
このようにすれば、スライド移動手段による押圧板のスライド移動によって発生した駆動力のモーメントが、モーメント打消手段によって打ち消されて吸収されるため、押圧板のスライド機構にガタ付き等が生じることなく、押圧板をスムーズにスライド移動させることができる。
【００２５】
また、押圧素子の押圧状態を制御する方法として、所定の押圧パターンが外周面に形成されたシリンダと、シリンダを回動させる回動手段とを備えるようにしてもよい。
このようにすれば、シリンダの直径を大きくして外周長を長くし、押圧パターンを適宜設定することにより、前記した押圧板を用いる方法よりも更に変化に富んだ表示を行うことができる。
例えば、シリンダの回動速度および押圧パターンを適宜設定することにより、押圧素子の押圧面の凹凸形状によって形成された模様や文字を、適宜な速度でスクロール表示することができる。
【００２６】
また、押圧素子の押圧状態を制御する方法として、所定の押圧パターンが形成された平ベルトと、平ベルトが巻回された第１プーリおよび第２プーリと、第１プーリまたは第２プーリを回動させる回動手段とを備えるようにしてもよい。
このようにすれば、前記したシリンダを用いる方法と同様の作用・効果が得られる。
【実施例１】
【００２７】
以下、本発明を具体化した各実施例について図面を参照しながら説明する。尚、各実施例において、同一の構成部材および構成要素については符号を等しくすると共に、同一内容の箇所については重複説明を省略してある。
【００２８】
実施例１における表示装置１の斜視図を図１に示し、図１のＸ−Ｘ線断面図を図２（Ａ）および図２（Ｂ）に示す。図１に示すように、表示装置１は収納ケース２、透明基板３を備える。収納ケース２の正面側は枠状に開口しており、透明基板３が取り付けられている。透明基板３は上面が露出して表示部（表示面）３０を構成している。
【００２９】
図２（Ａ）に示すように、収納ケース２の内部には、色調変化シート４、押圧素子５（５ａ〜５ｅ）、押圧板６が収納されている。色調変化シート４は透明両面テープ（図示略）を介して透明基板３の内側面に貼着されている。色調変化シート４は、新中村化学工業株式会社製のＮＫエステルＡＭ−９０Ｇ（メトキシポリエチレングリコール＃４００アクリレート）を９７ｗｔ％、新中村化学工業株式会社製のＮＫエステルＡ−６００（ポリエチレングリコール＃６００ジアクリレート）を３ｗｔ％の割合で混合した混合溶液からポリマー化させた基材中にＳｉＯ２がコロイド結晶を形成してなるコロイド結晶シートである。
色調変化シート４は縦約１００ｍｍ、横約２００ｍｍ、厚さ約０．５ｍｍ、の長方形のシートであり、透明表示板３における表示部３０の反対側の面の略全域を覆っている。
【００３０】
押圧素子５ａ〜５ｅは複数個備えられており、図２（Ａ）においては押圧素子５ａ〜５ｅの５個を図示する。押圧素子５ａ〜５ｅは色調変化シート４の透明基板３と反対側に、色調変化シート４の面方向に配列している。
当該押圧素子５ａ〜５ｅにより押圧部材５０が構成される。
押圧素子５ａ〜５ｅの色調変化シート４側の面が押圧面５１となる。
押圧素子５ａ〜５ｅの色調変化シート４と反対側の面にはそれぞれ脚部５２が２個立設されている。
【００３１】
図３（Ａ）に押圧素子５ａの押圧面５１の斜視図を示し、図３（Ｂ）に図３（Ａ）の一部拡大図を示す。尚、押圧素子５ａ〜５ｅは何れも同一形状である。
図３（Ａ）に示すように押圧素子５ａは略円柱形であって、その円柱の直径は約１０ｍｍである。押圧面５１には色調変化シート４の変形を許容する肉逃し溝５３が形成されている。
図３（Ｂ）に示すように肉逃し溝５３は幅約０．２ｍｍ、深さ約０．３ｍｍ、間隔約０．７ｍｍの格子状である。肉逃し溝５３により形成される各島部５４の形状は平面視が約０．５ｍｍ角の正方形であって、その上面の縁部には曲面加工が施されている。
図３（Ａ）に示すように、押圧面５１と反対側には、一対の脚部５２が立設されている。脚部５２の形状は幅約１．０ｍｍの平板状である。
【００３２】
押圧板６は図２に示すように、押圧素子５ａ〜５ｅの押圧面５１と反対側に対向するように配置されている。
押圧板６は空気圧力を利用するアクチュエータ（図示略）に接続されている。隣接する押圧素子５ａ〜５ｅの間には、押圧素子５ａ〜５ｅの側面に沿うガイド７が設けられる。
押圧板６は当該アクチュエータにより、ガイド７に沿って透明基板３側に移動して押圧素子５ａ〜５ｅを色調変化シート４に押圧する押圧位置と、押圧素子５ａ〜５ｅから離隔して押圧素子５ａ〜５ｅを押圧状態から解除するリリース位置をとる。
【００３３】
押圧板６は平板状の板状部材であって、押圧板６は表示部３０に平行な面方向にスライド移動して、第１〜第５のポジションの内、任意のポジションをとる。  押圧板６の当該面方向のスライド移動は駆動部材（図示略）により行われる。当該駆動部材はコントローラ（図示略）に接続されており、コントローラを介してユーザが第１〜第５のポジションを選択することができる。
【００３４】
さらに、押圧板６は押圧素子５ａ〜５ｅの脚部５２が挿入可能なスリット部６１を複数備える。
スリット部６１は、押圧板６の各ポジションにおける表示対象に応じて所定のパターンで形成されている。
スリット部６１のパターンにより各ポジションにおける各押圧素子５ａ〜５ｅの押圧面５１の位置が規定され、複数個の押圧素子５全体として色調変化シート４側の面（すなわち、押圧面５１が集合した面）に、表示対象に応じた凹凸形状が形成されることとなる。
【００３５】
押圧素子５ａについて押圧板６の各ポジションにおける押圧状態とスリット部６１のパターンについて説明する図を図４に示す。
尚、押圧素子５ｂ〜５ｅについても押圧素子５ａと同様に、スリット部６１のパターンによって押圧状態が規定される。
【００３６】
まず、図４（Ａ）に示すように、押圧板６は初期位置であるリリース位置にある。押圧板６はリリース位置にある状態において、押圧板６を矢印で示す表示部３０に平行な面方向（紙面左右方向）にスライド移動可能である。
押圧板６は当該面方向にスライド移動して、押圧板６の一対の脚部５２が符号ａで示す領域に位置する第１のポジション、一対の脚部５２が符号ｂで示す領域に位置する第２のポジション、一対の脚部５２が符号ｃで示す領域に位置する第３のポジション、一対の脚部５２が符号ｄで示す領域に位置する第４のポジション、および、一対の脚部５２が符号ｅで示す領域に位置する第５のポジションをとることができ、コントローラ（図示略）からの信号に応じて第１〜第５のポジションの内、任意のポジションへ移行する。
【００３７】
押圧板６の符号ａで示す領域および符号ｄで示す領域には、スリット部６１ａ，６１ｄがそれぞれ形成されており、符号ｂで示す領域、符号ｃで示す領域および符号ｅで示す領域にはスリット部は形成されていない。複数個の押圧素子５ａ〜５ｅのそれぞれについて、表示対象に応じてスリット部６１の有無が規定され、これによりスリット部６１のパターンが形成される。
【００３８】
図４（Ｂ）に示すように、押圧板６を矢印で示す方向（紙面右方向）にスライド移動して第１のポジションに移行すると、押圧板６の一対の脚部５２は一対のスリット部６１ａに対向する。
次に、図４（Ｃ）に示すように、押圧板６を透明基板３側に移動して押圧位置にセットすると、一対の脚部５２は一対のスリット部６１ａに挿入される。
そのため、押圧板６は押圧素子５ａを押圧せず、当該押圧素子５の押圧面５１は色調変化シート４から離隔した位置にセットされ、当該押圧素子５の押圧面５１は色調変化シート４を押圧しない。その結果、色調変化シート４の構造色は変化しない。
【００３９】
次に、押圧板６が第１のポジションから第２のポジションに移行する場合について説明する。
図４（Ｄ）に示すように、まず、アクチュエータにより押圧板６はリリース位置に戻り押圧素子５ａから離隔する。
そして、図４（Ｅ）に示すように、押圧板６を矢印で示す方向（紙面左方向）にスライド移動して第２のポジションに移行する。
第２のポジションでは、押圧板６の一対の脚部５２が対向する位置にスリット部が形成されていない。
そのため、押圧板６を透明基板３側に移動して押圧位置にセットすると、図４（Ｆ）に示すように、一対の脚部５２が押圧板６に当接して、当該押圧板６が押圧素子５ａを色調変化シート４側に押圧する。
これにより押圧素子５ａが色調変化シート４側に移動して、押圧素子５ａの押圧面５１が色調変化シート４を押圧する。これにより、色調変化シート４が変形して色調変化シート４の構造色が変化する。
【００４０】
第２のポジションから第３のポジションに移行する場合は、押圧板６がリリース位置に戻され、押圧素子５ａの押圧面５１が色調変化シート４から離隔した状態となり、色調変化シート４への押圧が解除される。これにより、色調変化シート４の構造色は初期状態に戻る。
【００４１】
その後、押圧板６を第３のポジションにスライド移動する。第３のポジションでは第２のポジションと同様に、一対の脚部５２が対向する位置にはスリット部が形成されていないため、押圧板６を透明基板３側に移動して押圧位置にセットすると、一対の脚部５２が押圧板６に当接して、当該押圧板６が押圧素子５ａを色調変化シート４側に押圧する。
これにより押圧素子５ａが色調変化シート４側に移動して、押圧素子５ａの押圧面５１が色調変化シート４を押圧する。これにより、色調変化シート４が変形して色調変化シート４の構造色が変化する。
【００４２】
第４のポジションへ移行する場合も同様に押圧板６はリリース位置に戻された後、第４のポジションにスライドして移行する。
第４のポジションでは第１のポジションと同様に、一対の脚部５２が対向する位置にスリット部６１ｄが形成されているため、押圧板６を透明基板３側に移動して押圧位置にセットすると、一対の脚部５２がスリット部６１ｄに挿入される。
そのため、押圧板６は押圧素子５ａを押圧せず、当該押圧素子５ａの押圧面５１は色調変化シート４から離隔した位置にセットされ、当該押圧素子５ａの押圧面５１は色調変化シート４を押圧しない。その結果、色調変化シート４の構造色は変化しない。
【００４３】
第５のポジションへ移行する場合も同様に押圧板６はリリース位置に戻してから押圧板６を第５のポジションにスライドして移行する。
第５のポジションでは第２のポジションと同様に、押圧板６の一対の脚部５２が対向する位置にスリット部が形成されていない。
そのため、押圧板６を透明基板３側に移動して押圧位置にセットすると、一対の脚部５２が押圧板６に当接して、当該押圧板６が押圧素子５ａを色調変化シート４側に押圧する。  
これにより、押圧素子５ａが色調変化シート４側に移動して、押圧素子５ａの押圧面５１が色調変化シート４を押圧する。その結果、色調変化シート４が変形して色調変化シート４の構造色が変化する。
【００４４】
スリット部６１は押圧素子５ａ〜５ｅ毎に各ポジションにおいて表示対象に応じて所定のパターンで形成されている。
これにより、押圧板６の各ポジションにおいて、各押圧素子５ａ〜５ｅ毎に表示対象に応じた色調変化シート４の押圧状態が規定される。
例えば、第１のポジションでは、図２（Ｂ）に示すように、スリット部６１のパターンによって、押圧素子５ａ，５ｃ，５ｄは押圧状態となり、押圧素子５ｂ，５ｄは非押圧状態となる。
【００４５】
このようにして、複数個の押圧素子５ａ〜５ｅ全体として色調変化シート４側の面（すなわち、押圧面５１が集合した面）に、表示対象を表わす凹凸形状が形成され、表示部３０に表示対象が表示されることとなる。
尚、押圧板６を第１〜第５のポジションへ順に移行する場合を説明したが、これに限らず、同様の態様で任意のポジションに移行することができる。
【００４６】
実施例１の表示装置１によれば、押圧素子５ａ〜５ｅの押圧面５１に肉逃がし溝５３が形成されているため、押圧面５１が色調変化シート４に押圧されると、色調変化シート４の一部が肉逃がし溝５３に逃げることにより、比較的小さな力で色調変化シート４が変形することとなる。
これにより、押圧時に無駄なエネルギーを消費する必要がなく、装置に高い機械的剛性が要求されないため、製造コストが低減する。
【００４７】
また、肉逃がし溝５３が押圧面５１に設けられるため、色調変化シート４に肉逃がし溝を設ける場合に比べて、色調変化シート４の表示面積が増加する。また、色調変化シート４を加工することに比べて、押圧面５１の加工は容易であるためコスト面でも有利となる。
さらに、肉逃し溝５３により形成される各島部５４の上面の縁部には曲面加工が施されているため、押圧時に色調変化シート４が傷つくことが防止される。これにより、装置の寿命が向上する。
【００４８】
また、実施例１の表示装置１では、押圧板６のポジションを変更する際に、押圧板６の位置を押圧位置からリリース位置に一旦戻した後、所望のポジションに移行する。
これにより、ポジションの変更中は色調変化シート４が非押圧状態となるため、押圧板６のスライド移動による摩擦の影響を受け難く、色調変化シート４の劣化が防止される。
また、スライド移動自体も比較的小さな力で行うことができるため、スライド移動をスムーズに行うことができる。そして、装置に高い機械的剛性が要求されず、製造コストが低減する。
【００４９】
実施例１では、スリット部６１は何れも貫通部としたが、これに限定されず底面を有する凹部であってもよい。また、スリット部を凹部により形成する場合、その深さはそれぞれのスリット部において同一でなくともよく、表示対象と色調変化シート４の変化量を考慮して適宜決定することができる。
【実施例２】
【００５０】
図５は、実施例２における表示装置１００の押圧状態を説明する説明図である。
図５（Ａ）に示すように押圧板６００は、第１の押圧板６０１と第２の押圧板６０２とを重ね合わせてなる。押圧板６００は押圧板６と同様に第１〜第５のポジションをとることができる。
【００５１】
押圧板６００において、第１のポジションに対応する符号ａで示す領域にスリット部６１０ａを備え、第４のポジションに対応する符号ｄで示す領域にスリット部６１０ｄを備え、第５のポジションに対応する符号ｅで示す領域にスリット部６１０eを備える。
スリット部６１０ａおよびスリット部６１０eは、第１の押圧板６０１に設けられたスリットにより形成されている。スリット部６１０ｄは第１の押圧板６０１および第２の押圧板６０２にそれぞれ設けられたスリットが一体となって形成されている。
すなわち、スリット部６１０ｄは貫通部であるが、スリット部６１０ａ，６１０eはそれぞれ底面６１１a、６１１ｅを備え、第１の押圧板６０１の厚さに相当する深さと有する。
尚、符号ｂで示す領域および符号ｃで示す領域にはスリット部は形成されていない。
【００５２】
押圧板６００が第１のポジションをとる場合は、図５（Ｂ）に示すように、押圧素子５ａは、脚部５２がスリット部６１０ａに嵌入してその下端が底面６１１aに当接した状態で、色調変化シート４側に押圧される。
押圧板６００が第２のポジションをとる場合は、図５（Ｃ）に示すように、押圧素子５ａは、脚部５２が第１の押圧板６０１に当接した状態で、色調変化シート４側に押圧される。
押圧板６００が第３のポジションをとる場合は第２のポジションをとる場合と同様である。
押圧板６００が第４のポジションをとる場合は、図５（Ｄ）に示すように、押圧素子５ａは、脚部５２がスリット部６１０ｄに嵌入した状態となり、色調変化シート４側に押圧されない。
押圧板６００が第５のポジションをとる場合は第１のポジションをとる場合と同様である。
【００５３】
実施例２の表示装置１００によれば、押圧板６００が第１のポジション（または第５のポジション）をとる場合と、押圧板６００が第２のポジション（または第３のポジション）をとる場合とで、色調変化シート４を押圧する押圧面５１の押圧位置が異なる。
すなわち、第１のポジションでは、脚部５２がスリット部６１０ｄに嵌入している分、押圧位置が下がり、第２のポジションの場合と比べて、色調変化シート４の変形量が小さくなる。
これにより、第１のポジションと第２のポジションにおいて、色調変化シート４の構造色が異なることとなる。このように、押圧板６００に深さの異なるスリット部を設けることにより、簡易な構成で表示対象をより多彩な色調で表示することが可能となる。
【００５４】
ところで、押圧素子５の押圧面５１において、肉逃し溝５３により形成される個々の島部５４の高さを変えることにより、押圧板６００が同じポジションの場合でも、色調変化シート４を押圧する押圧面５１における個々の島部５４の押圧位置を異ならせることができる。
そのため、個々の島部５４の高さを適宜設定することにより、表示対象を更に多彩な色調で表示することが可能になる。
【実施例３】
【００５５】
図６は、実施例３における押圧板６の駆動機構２０１の概略構成を示す平面図である。
駆動機構２０１は、外枠部材２０２、内枠部材２０３、駆動部材２０４、コントローラ２０５から構成されており、図１に示した収納ケース２の内部に収納されている。
【００５６】
外枠部材２０２は、矩形の額縁枠状を成し、４辺の枠材２０２ａ〜２０２ｄから形成されている。
内枠部材２０３も、矩形の額縁枠状を成し、４辺の枠材２０３ａ〜２０３ｄから形成されている。
内枠部材２０３は外枠部材２０２内に嵌合されている。
内枠部材２０３の対向する枠材２０３ａ，２０３ｂはそれぞれ、外枠部材２０２の対向する枠材２０２ａ，２０２ｂに対して摺動可能で且つ脱落不能に取り付けられている。
内枠部材２０３の枠材２０３ｃ，２０３ｄと、外枠部材２０２の枠材２０２ｃ，２０２ｄとの間には、それぞれ空隙が設けられている。
【００５７】
駆動部材２０４は、駆動源により駆動軸２０４ａを矢印αに示すように伸縮移動させる。尚、駆動部材２０４の駆動源は、例えば、流体（空気、水、油など）の圧力を利用するアクチュエータ、電動ステッピングモータなどから構成されている。
コントローラ２０５は駆動部材２０４を制御し、駆動軸２０４ａの伸縮移動量を所望の移動量に設定する。
【００５８】
駆動部材２０４は、外枠部材２０２の枠材２０２ｃの長手方向中央部に取付固定されている。
駆動軸２０４ａは、枠材２０２ｃに貫通形成された貫通孔２０６に挿通され、駆動軸２０４ａの先端部は、内枠部材２０３の枠材２０３ｃの長手方向中央部に取付固定されている。
【００５９】
内枠部材２０３には、押圧板６が嵌合固定されている。
図２および図４に示したように、押圧板６には、押圧素子５ａ〜５ｅ（図６では図示略）の脚部５２が挿入可能なスリット部６１が複数形成されている。
【００６０】
実施例３の駆動機構２０１では、コントローラ２０５が駆動部材２０４を制御し、駆動軸２０４ａを矢印αに示すように伸縮移動させて内枠部材２０３を移動させることにより、内枠部材２０３に嵌合固定された押圧板６を表示部３０（図６では図示略。図２および図４を参照）に平行な面方向にスライド移動させることができる。
【００６１】
このとき、内枠部材２０３の各枠材２０３ａ，２０３ｂが外枠部材２０２の各枠材２０２ａ，２０２ｂとそれぞれ摺動するため、各枠部材２０２，２０３間にガタ付きが生じることなく、内枠部材２０３および押圧板６をスムーズにスライド移動させることができる。
すなわち、内枠部材２０３の各枠材２０３ａ，２０３ｂと、外枠部材２０２の各枠材２０２ａ，２０２ｂとは、スライド機構を構成している。
【００６２】
また、駆動軸２０４ａの先端部が内枠部材２０３の枠材２０３ｃの長手方向中央部に取付固定されているため、駆動軸２０４ａの駆動力が内枠部材２０３の中心線Ｌａに合致して印加されることから、その駆動力が内枠部材２０３全体に対して均一に印加され、内枠部材２０３および押圧板６をスムーズにスライド移動させることができる。
【実施例４】
【００６３】
図７は、実施例４における押圧板６の駆動機構３０１の概略構成を示す平面図である。
駆動機構３０１は、外枠部材２０２、内枠部材２０３、駆動部材２０４、コントローラ２０５、コイルばね３０２，３０３から構成されており、図１に示した収納ケース２の内部に収納されている。
実施例４の駆動機構３０１において、図６に示した実施例３の駆動機構２０１と異なるのは以下の点だけである。
【００６４】
［相違点１］駆動部材２０４は、外枠部材２０２の枠材２０２ｃの長手方向端部近傍（図示左側）に取付固定されている。駆動軸２０４ａの先端部は、内枠部材２０３の枠材２０３ｃの長手方向端部近傍（図示左側）に取付固定されている。
【００６５】
［相違点２］外枠部材２０２の枠材２０２ｃにおける駆動部材２０４が取付固定されているのとは反対側の端部近傍（図示右側）と、内枠部材２０３の枠材２０３ｃとの間に、コイルばね３０２が取付固定されている。コイルばね３０２は圧縮ばねであり、駆動軸２０４ａと平行に配置されている。
【００６６】
［相違点３］外枠部材２０２の枠材２０２ｄと内枠部材２０３の枠材２０３ｄとの間に、コイルばね３０３が取付固定されている。コイルばね３０３は圧縮ばねであり、コイルばね３０２の中心線Ｌｂと合致する箇所に配置されている。
【００６７】
相違点１は、例えば、駆動機構３０１の設置スペースの形状などにより、駆動部材２０４を外枠部材２０２の枠材２０２ｃの長手方向中央部に取付固定できず、駆動部材２０４を枠材２０２ｃの偏心位置に設置せざるを得ないことによるものである。
【００６８】
そして、駆動軸２０４ａの先端部が内枠部材２０３の枠材２０３ｃの偏心位置に取付固定されていると、駆動軸２０４ａの駆動力が内枠部材２０３の中心線Ｌａから外れた偏心線Ｌｃに対して印加されるため、駆動軸２０４ａの駆動力が内枠部材２０３全体に対して均一に印加されず、各枠部材２０２，２０３間にガタ付きが生じ、内枠部材２０３および押圧板６をスムーズに移動させることが困難になるという問題がある。
この問題は、駆動軸２０４ａの軸線（偏心線Ｌｃ）が、内枠部材２０３の中心線Ｌａから離れるほど顕著に現れる。
【００６９】
そこで、実施例４の駆動機構３０１では、相違点２，３のように各コイルばね３０２，３０３を設け、内枠部材２０３の中心線Ｌａに対して、各コイルばね３０２，３０３の中心線Ｌｂが、駆動軸２０４ａの軸線（偏心線Ｌｃ）と線対称になるように配置している。
その結果、実施例４によれば、駆動軸２０４ａの伸縮移動により内枠部材２０３に発生した駆動力のモーメントが、各コイルばね３０２，３０３の伸縮によって打ち消されて吸収されるため、各枠部材２０２，２０３間にガタ付きが生じることなく、内枠部材２０３および押圧板６をスムーズにスライド移動させることができる。
【００７０】
尚、各コイルばね３０２，３０３の取付箇所は、前記作用・効果（押圧板６のスライド移動によって発生した駆動力のモーメントを打ち消して吸収する）が確実に得られる取付箇所を実験的に見つけ出せばよい。
また、前記作用・効果が得られるならば、２個のコイルばね３０２，３０３に限らず、各コイルばね３０２，３０３の一方を省いてもよく、３個以上のコイルばねを設けてもよい。
【００７１】
そして、各コイルばね３０２，３０３は、前記作用・効果が得られるならば、どのような形式のばね（例えば、竹の子ばね、U字形ばね、輪ばね等）に置き換えてもよく、ばねに限らず弾性力を有する部材であれば、どのような弾性部材（例えば、スポンジ材、弾性ゴム材など）に置き換えてもよい。
また、押圧板６に十分な強度がある場合には、内枠部材２０３を省き、押圧板６を外枠部材２０２に対して摺動可能で且つ脱落不能に取り付けると共に、駆動部材２０４の駆動軸２０４ａの先端部を押圧板６に取付固定してもよい。
【実施例５】
【００７２】
図８は、実施例５における押圧素子５の駆動装置４０１の概略構成を示す正面図である。
図９は、駆動装置４０１の概略構成を示す図面であり、図８の左側面図である。
駆動装置４０１は、シリンダ４０２、押圧突起部４０３、駆動部材４０４、コントローラ４０５から構成されており、図１に示した収納ケース２の内部に収納されている。
【００７３】
シリンダ４０２は円柱状を成し、シリンダ４０２の外周面には複数個の押圧突起部４０３が取付固定されており、いわゆる「シリンダ式オルゴール」のシリンダと類似した外観を呈している。
押圧突起部４０３は略矩形柱状を成し、押圧突起部４０３の上面および下面は、シリンダ４０２の外周面に対応したＲ面形状に形成されている。
【００７４】
駆動部材４０４は電動モータを備え、駆動部材４０４はシリンダ４０２の中心軸４０２ａを矢印β方向に回動させる。
コントローラ４０５は駆動部材４０４を制御し、シリンダ４０２の中心軸４０２ａの回動量および回動速度を適宜設定する。
尚、シリンダ４０２の中心軸４０２ａおよび駆動部材４０４は、取付部材（図示略）を介して収納ケース２（図示略）の内部に取り付けられている。
【００７５】
表示装置１を構成する透明基板３、色調変化シート４、押圧素子５（５ａ〜５ｄ）、ガイド７は、シリンダ４０２の外周面に対して平行な位置に取り付けられており、各押圧素子５の脚部５２がそれぞれ押圧突起部４０３に対応するように配置されている。
【００７６】
すなわち、各押圧突起部４０３は、表示装置１の表示対象に応じた所定の配置パターン（押圧パターン）に形成されている。
各押圧突起部４０３の配置パターン（押圧パターン）により各押圧素子５の押圧面５１の位置が規定され、複数個の押圧素子５全体として色調変化シート４側の面（すなわち、押圧面５１が集合した面）に、表示対象に応じた凹凸形状が形成されることとなる。
【００７７】
実施例５の駆動装置４０１では、コントローラ４０５が駆動部材４０４を制御し、シリンダ４０２の中心軸４０２ａを矢印β方向に回動させると、シリンダ４０２の外周面に取付固定されている各押圧突起部４０３が移動し、所定の押圧突起部４０３が対応する押圧素子５の脚部５２に当接して押圧する。
【００７８】
押圧突起部４０３により脚部５２が押圧された押圧素子５（図示の押圧素子５ａ，５ｃ）は色調変化シート４側に移動し、当該押圧素子５の押圧面５１が色調変化シート４を押圧する。
その結果、当該押圧素子５に押圧された色調変化シート４の部分が変形し、当該色調変化シート４の部分の構造色が変化する。
【００７９】
また、押圧突起部４０３により脚部５２が押圧されない押圧素子５（図示の押圧素子５ｂ，５ｄ）は押圧面５１が色調変化シート４から離隔した位置になり、当該押圧素子５の押圧面５１は色調変化シート４を押圧しない。
その結果、当該押圧素子５に押圧された色調変化シート４の部分は変形せず、当該色調変化シート４の部分の構造色は変化しない。
【００８０】
図２に示すように、実施例１では、画素に対応する個々の押圧素子５の脚部５２の間隔（画素のピッチ間隔）に対して、押圧板６に形成可能なスリット部６１の個数分しか、押圧素子５の押し上げを制御することができないため、表示部３０に変化に富んだ表示を行うのには限界があった。
それに対して、実施例５では、シリンダ４０２の直径を大きくして外周長を長くし、各押圧突起部４０３の配置パターン（押圧パターン）を適宜設定することにより、実施例１よりも更に変化に富んだ表示を表示部３０に行うことができる。
【００８１】
例えば、シリンダ４０２の回動速度を適宜設定し、押圧素子５ａ〜５ｄをこの順番で押し上げることにより、押圧素子５の押圧面５１の凹凸形状によって形成された模様や文字を、図８の矢印γ方向に、適宜な速度で表示部３０にスクロール表示することができる。
【００８２】
図１０は、実施例５の変形例を示す図面であり、図８の要部側面図である。
図１０に示すように、シリンダ４０２の矢印β方向の回動につれて、押圧突起部４０３の高さが徐々に高くなるように押圧突起部４０３の形状を設定することにより、押圧素子５を徐々に押し上げて色調変化シート４の構造色を変化させることが可能になるため、表示部３０に多彩な色調の表示を行うことができる。
すなわち、色調変化シート４の厚さ方向の変形量が大きくなるほど、色調変化シート４の構造色は、赤色→緑色→青色→無色透明という順番で変化する。
【００８３】
また、シリンダ４０２の矢印β方向の回動につれて、押圧突起部４０３の高さが徐々に低くなるように押圧突起部４０３の形状を設定することにより、色調変化シート４の構造色を、図１０に示すのとは逆の順番（すなわち、無色透明→青色→緑色→赤色）で変化させることができる。
このように、シリンダ４０２の回動につれて、押圧突起部４０３の高さが徐々に高く又は低くなるように押圧突起部４０３の形状を設定すれば、色調変化シート４の構造色を徐々に変化させることが可能になるため、多彩な色調変化が得られる。
【実施例６】
【００８４】
図１１（Ａ）は、実施例６における押圧素子５の駆動装置５０１の概略構成を示す正面図である。
図１１（Ｂ）は、駆動装置５０１の概略構成を示す図面であり、図１１（Ａ）の左側面図である。
駆動装置５０１は、第１プーリ５０２、第２プーリ５０３、平ベルト５０４、押圧突起部５０５、駆動部材４０４、コントローラ４０５から構成されており、図１に示した収納ケース２の内部に収納されている。
【００８５】
各プーリ５０２，５０３は円柱状を成し、各プーリ５０２，５０３には平ベルト５０４が巻回され、平ベルト５０４は弛まないように張られている。
平ベルト５０４には、略矩形柱状を成す押圧突起部５０５が複数個取付固定されている。
【００８６】
駆動部材４０４は、プーリ５０２の中心軸５０２ａを矢印β方向に回動させる。
コントローラ４０５は駆動部材４０４を制御し、プーリ５０２の中心軸５０２ａの回動量および回動速度を適宜設定する。
尚、各プーリ５０２，５０３の中心軸５０２ａ，５０３ａおよび駆動部材４０４は、取付部材（図示略）を介して収納ケース２（図示略）の内部に取り付けられている。
【００８７】
表示装置１を構成する透明基板３、色調変化シート４、押圧素子５、ガイド７は、各プーリ５０２，５０３間に張り渡された平ベルト５０４の上面側に対して平行な位置に取り付けられており、各押圧素子５の脚部５２がそれぞれ押圧突起部５０５に対応するように配置されている。
【００８８】
すなわち、各押圧突起部５０５は、表示装置１の表示対象に応じた所定の配置パターン（押圧パターン）に形成されている。
各押圧突起部５０５の配置パターン（押圧パターン）により各押圧素子５の押圧面５１の位置が規定され、複数個の押圧素子５全体として色調変化シート４側の面（すなわち、押圧面５１が集合した面）に、表示対象に応じた凹凸形状が形成されることとなる。
【００８９】
実施例６の駆動装置５０１では、コントローラ４０５が駆動部材４０４を制御し、プーリ５０２の中心軸５０２ａを矢印β方向に回動させると、平ベルト５０４に取付固定されている各押圧突起部５０５が矢印δ方向に移動し、所定の押圧突起部５０５が対応する押圧素子５の脚部５２に当接して押圧する。
【００９０】
従って、実施例６においても、図９および図１０に示した実施例５と同様の作用・効果が得られる。
そして、実施例６では、表示部３０を縦横方向に区画するように碁盤目状に配置された各押圧素子５について、個々の押圧素子５を自由に押し上げることが可能であるため、各押圧素子５に対応した複数の画素から成る所望の画像を表示部３０に表示することができる。
【００９１】
＜別の実施例＞
本発明は前記各実施例に限定されるものではなく、以下のように具体化してもよく、その場合でも、前記各実施例と同等もしくはそれ以上の作用・効果を得ることができる。
【００９２】
［１］実施例５，６の押圧突起部４０３，５０５を、実施例１〜４のスリット部６１と同様に、貫通孔から成るスリット部や、底部を有する凹状のスリット部に置き換えてもよい。
【００９３】
［２］実施例５，６において、押圧素子５を省き、押圧突起部４０３，５０５の上面が色調変化シート４を直接押圧するようにしてもよい。
【００９４】
［３］実施例６では、駆動部材４０４が第１プーリ５０２を回動させているが、第２プーリ５０３を回動させる別の駆動部材を設けてもよい。
また、実施例６では、各プーリ５０２，５０３の直径が同じであるが、各プーリ５０２，５０３の直径を異ならせてもよい。
【００９５】
［４］実施例１〜４のスリット部６１を、実施例５，６の押圧突起部４０３，５０５と同様に、略矩形柱状の押圧突起部に置き換えてもよい。
【００９６】
また、前記各実施例を適宜組み合わせて実施してもよく、その場合には組み合わせた実施例の作用・効果を合わせもたせたり、相乗効果を得ることができる。
ところで、本発明は、［発明を実施するための形態］および［実施例］の記載に何ら限定されるものではない。［特許請求の範囲］の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様も本発明に含まれる。本明細書の中で明示した特許公報などの内容は、その全ての内容を援用によって引用することとする。
【００９７】
＜用語の説明＞
［特許請求の範囲］および［発明を実施するための形態］に記載した構成要素と、［実施例］に記載した構成部材との対応関係は以下のようになっている。
【００９８】
「スライド駆動手段」は、駆動部材２０４、駆動軸２０４ａ、コントローラ２０５に該当する。
「モーメント打消手段」は、コイルばね３０２，３０３に該当する。
「回動手段」は、中心軸４０２ａ，５０２ａ、駆動部材４０４、コントローラ４０５に該当する。
【符号の説明】
【００９９】
１，１００…表示装置
２…収納ケース２
３…透明基板
４…色調変化シート
５…押圧素子
５０…押圧部材
５１…押圧面
５２…脚部
５３…肉逃がし溝
６，６００…押圧板
６０１…第１の押圧板
６０２…第２の押圧板
６１，６１ａ，６１ｄ，６１０ａ，６１０ｄ，６１０ｅ…スリット部
７…ガイド部
２０１，３０１…駆動機構
２０２…外枠部材
２０３…内枠部材
２０４…駆動部材
２０５…コントローラ
３０２，３０３…コイルばね
４０１…駆動装置
４０２…シリンダ
４０３，５０５…押圧突起部
４０４…駆動部材
４０５…コントローラ
５０１…駆動装置
５０２，５０３…プーリ
５０４…平ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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