(57)【要約】【課題】  システムキッチンの排水ゴミカゴ等の排水部材にヌメリが付着するのを抑制する。【解決手段】排水部材１１のステンレス基材の表面に、メルカプトプロピルトリメトキシシラン等の下地処理剤を１．５ｗｔ％〜７ｗｔ％含む希釈水溶液処理に浸漬して該基材の表面にシラノール基を形成する下地処理を施し、次いで３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの抗菌剤を１〜４ｗｔ％含む希釈水溶液処理に浸漬して上記基材の表面に抗菌性を付与する抗菌処理を施し、その後に１２０℃〜１７０℃、０．５〜３時間の高温加熱処理を施すことによって、上記シラノール基に上記抗菌剤の４級アンモニウム塩のシラノール基を共有結合することによってヌメリ付着抑制措置とする。耐薬品性と耐久性に優れてヌメリ付着を抑制できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属基材の表面に、メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランの下地処理剤のいずれかを含む希釈水溶液処理によって該金属基材の表面にシラノール基を形成する下地処理工程と、３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの抗菌剤を含む希釈水溶液処理によって上記金属基材の表面に抗菌性を付与する抗菌処理工程と、高温加熱処理によって上記シラノール基に上記抗菌剤の４級アンモニウム塩のシラノール基を共有結合する加熱処理工程を施すことを特徴とする金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法。
【請求項２】
上記金属基材を、ステンレスによるものとしてなることを特徴とする請求項１に記載の金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法。
【請求項３】
上記希釈水溶液における下地処理剤の濃度を、１．５ｗｔ％〜７ｗｔ％とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法。
【請求項４】
上記抗菌処理の希釈水溶液における抗菌剤の濃度を、１ｗｔ％〜４ｗｔ％とすることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法。
【請求項５】
上記高温加熱処理を、加熱温度１２０℃〜１７０℃、加熱時間０．５〜３時間とすることを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法。
【請求項６】
メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランのいずれかの下地処理剤によって金属基材表面に形成したシラノール基に対して４級アンモニウム塩のシラノール基を共有結合した３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの抗菌処理を施してなることを特徴とするヌメリ抑制金属製排水部材。
【請求項７】
上記排水部材を、システムキッチンにおけるシンク用のものとしてなることを特徴とする請求項６に記載のヌメリ抑制金属製排水部材。
【請求項８】
上記排水部材を、ユニットバスの床又は浴槽用のものとしてなることを特徴とする請求項６に記載のヌメリ抑制金属製排水部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムキッチンのシンクやユニットバスの床乃至浴槽の排水に用いる金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法及びヌメリ抑制金属製排水部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、システムキッチンのシンクに設置した排水部材、即ち、排水トラップ、該排水トラップの受孔に嵌挿配置する着脱自在の排水ゴミカゴ、該排水ゴミカゴの開口部を覆う排水プレート等の排水周りの部材は、ステンレス等の金属製のものが多いが、これらの排水部材の表面には、調理や食器洗浄の食材や油脂成分が付着し、また残存することによって、微生物の繁殖に起因するヌメリが発生し、またこれに起因する臭気を発生することが知られている。このようなヌメリの発生を抑制するヌメリ抑制措置として、下記特許文献１は、金属基材の表面に、ロジン等の水溶性樹脂を含有するアクリル樹脂のコーティング層を、例えばバーコーターを用いて２０μｍ〜３０μｍの膜厚に塗工機によって塗装するものとし、該水溶性樹脂の溶出によって該コーティング層を更新することによって、食材や油性成分を更新とともに流下除去するものとされ、また、下記特許文献２は、同じく金属基材の表面に、特定の分子構造のジメチルシリコン基を含有するアクリル樹脂のコーティング層を、例えば数μｍの膜厚にスプレー塗装するものとし、該コーティング層の表面滑水性によって、同じく食材や油性成分を流下除去して、それぞれ排水部材にヌメリが付着するのを抑制するものとされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３０２８０号公報
【特許文献２】特開２００９−１２７３８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これらの場合、排水部材に対するヌメリの付着を抑制し得るものであるとしても、ヌメリ抑制のために金属基材の表面に対してアクリル樹脂のコーティング層を形成するものであるから、このような樹脂塗膜は、有機物であることによってその表面が比較的軟質であり、食器類の接触や洗浄時の磨耗等による損傷を受けやすく、損傷を受けると、該損傷箇所の滑水性が損なわれて、微生物とこれによるヌメリが付着するとともに該損傷箇所において微生物が繁殖して、更にヌメリの付着量が増大し易いという問題点を残している。
【０００５】
また、これらの場合、その金属基材の表面に対するアクリル樹脂のコーティング層の固定は、金属基材の表面とアクリル樹脂の水素結合並びに物理吸着によるものであり、従って、金属基材の表面に対するコーティング層の密着性が必ずしも充分ではない。このため次亜塩素酸ナトリウム水溶液（例えばライオン株式会社  商品名「キッチンハイター」）等との接触によってコーティング層の塗膜表面が損傷を受ける可能性があり、損傷を受けると、上記と同じ問題を生じる。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、その課題とするところは、有機性の樹脂を用いることなく、抗菌性が高く、ヌメリの付着を可及的有効に抑制するとともに剥離したり、更には磨耗したりする可能性もなく、耐薬品性に優れ、高度な耐久性を確保し、併せて可及的簡易且つ確実に形成し得る金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法を提供するにあり、また、該ヌメリ抑制処理を施した金属製のヌメリ抑制排水部材を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題に沿って鋭意検討したところ、排水部材の金属基材の表面に、抗菌性を付与するに適した３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドによる抗菌処理を施したものとすれば、その抗菌性によってヌメリの発生を可及的有効に抑制することが可能となること、抗菌剤として該３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドを用いた場合、その抗菌剤は、金属基材の表面に対する密着性が乏しく且つ耐薬品性が必ずしも充分ではないという問題点が残ること、しかし、３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの抗菌処理に際して、金属基材の表面に、メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン又は３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランのいずれかによる下地処理を施し、該下地処理後に上記抗菌剤による抗菌処理を施して、高温の加熱処理を施すようにすれば、下地処理によって金属基材の表面に形成されるシラノール基に対して３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの４級アンモニウム塩のシラノール基が共有結合する結果、剥離や磨耗の可能性がなく、金属基体の表面に対して高度な密着性と耐薬品性を確保し、ヌメリ抑制効果を可及的長期に亘って確保する耐久性に優れたヌメリ抑制措置とすることが可能になるとの知見を得た。本発明は、かかる知見に基づいてなされたもので、即ち、請求項１に記載の発明を、金属基材の表面に、メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランの下地処理剤のいずれかを含む希釈水溶液処理によって該金属基材の表面にシラノール基を形成する下地処理工程と、３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの抗菌剤を含む希釈水溶液処理によって上記金属基材の表面に抗菌性を付与する抗菌処理工程と、高温加熱処理によって上記シラノール基に上記抗菌剤の４級アンモニウム塩のシラノール基を共有結合する加熱処理工程を施すことを特徴とする金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法としたものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、上記に加えて、上記抗菌剤を用いるに好適にして、排水部材としても好ましい金属基材の素材とするように、これを、上記金属基材を、ステンレスによるものとしてなることを特徴とする請求項１に記載の金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法としたものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、同じく上記に加えて、上記下地処理剤を用いるに際してその濃度を１．５ｗｔ％以上、７ｗｔ％以下の範囲内のものとすることが、上記高度の密着性と耐薬品性を確保して耐久性に優れ且つ下地処理剤による処理ムラ等のない良好な外観を確保した好ましい形態のものとし得ることから、これを、上記希釈水溶液における下地処理剤の濃度を、１．５ｗｔ％〜７ｗｔ％とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法としたものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、同じく上記に加えて、上記抗菌剤の濃度を１ｗｔ％以上、４ｗｔ％以下の範囲内のものとすることが、上記高度の密着性と耐薬品性を確保して耐久性に優れ且つ抗菌剤による処理ムラ等のない良好な外観を確保した好ましい形態のものとし得ることから、これを、上記抗菌処理の希釈水溶液における抗菌剤濃度を、１ｗｔ％〜４ｗｔ％とすることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法としたものである。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、同じく上記に加えて、上記高温の加熱処理を、処理温度を１２０℃以上にして１７０℃以下とし、処理時間を０．５時間〜３時間とする範囲内のものとすることが、同様に上記高度の密着性と耐薬品性を確保して耐久性に優れた好ましい形態のものとし得ることから、これを、上記高温加熱処理を、加熱温度１２０℃〜１７０℃、加熱時間０．５〜３時間とすることを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法としたものである。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、金属基材の表面に形成したシラノール基に対して３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの４級アンモニウム塩のシラノール基が共有結合して、剥離や磨耗の可能性がなく、金属基体の表面に対して高度な密着性と耐薬品性を確保し、ヌメリ抑制効果を可及的長期に亘って確保する耐久性に優れたヌメリ抑制排水部材を提供するように、これを、メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランのいずれかの下地処理剤によって金属基材表面に形成したシラノール基に対して４級アンモニウム塩のシラノール基を共有結合した３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの抗菌処理を施してなることを特徴とするヌメリ抑制金属製排水部材としたものである。
【００１３】
請求項７及び８に記載の発明は、上記に加えて、ヌメリが発生し易く、その抑制を有効に行なうに適したそれぞれ好ましい水廻り用の排水部材とするように、請求項７に記載の発明を、上記排水部材を、システムキッチンにおけるシンク用のものとしてなることを特徴とする請求項６に記載のヌメリ抑制金属製排水部材とし、請求項８に記載の発明を、上記排水部材を、ユニットバスの床又は浴槽用のものとしてなることを特徴とする請求項６に記載のヌメリ抑制金属製排水部材としたものである。
【００１４】
本発明はこれらをそれぞれ発明の要旨として上記課題解決の手段としたものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は以上のとおりに構成したから、請求項１に記載の発明は、抗菌性を付与するに適した３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドによる抗菌処理を施すことによる、金属基材の表面に対する密着性や耐薬品性に欠けるという問題点を、その抗菌処理に際して、金属基材の表面に、メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン又は３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランのいずれかによる下地処理を施し、該下地処理後に上記抗菌剤による抗菌処理を施して、高温の加熱処理を施すようにして、下地処理によって金属基材の表面に形成されるシラノール基に対して３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの４級アンモニウム塩のシラノール基が共有結合する結果、剥離や磨耗の可能性がなく、金属基体の表面に対して高度な密着性と耐薬品性を確保し、ヌメリ抑制効果を可及的長期に亘って確保する耐久性に優れたヌメリ抑制措置とし得るようにした金属製排水部材のヌメリ抑制処理方法を提供することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、上記に加えて、上記抗菌剤を用いるに好適にして、排水部材としても好ましい金属基材の素材とすることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、同じく上記に加えて、上記下地処理剤を用いるに際してその濃度を１．５ｗｔ％以上、７ｗｔ％以下の範囲内のものとすることによって、上記高度の密着性と耐薬品性を確保して耐久性に優れ且つ下地処理剤による処理ムラ等のない良好な外観を確保した好ましい形態のものとすることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、同じく上記に加えて、上記抗菌剤の濃度を１ｗｔ％以上、４ｗｔ％以下の範囲内のものとすることによって、上記高度の密着性と耐薬品性を確保して耐久性に優れ且つ抗菌剤による処理ムラ等のない良好な外観を確保した好ましい形態のものとすることができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、同じく上記に加えて、上記高温の加熱処理を、処理温度を１２０℃以上にして１７０℃以下とし、処理時間を０．５時間〜３時間とする範囲内のものとすることによって、同様に上記高度の密着性と耐薬品性を確保して耐久性に優れた好ましい形態のものとすることができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明は、金属基材の表面に形成したシラノール基に対して３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの４級アンモニウム塩のシラノール基が共有結合して、剥離や磨耗の可能性がなく、金属基体の表面に対して高度な密着性と耐薬品性を確保し、ヌメリ抑制効果を可及的長期に亘って確保する耐久性に優れたヌメリ抑制排水部材を提供することができる。
【００２１】
請求項７及び８に記載の発明は、上記に加えて、ヌメリが発生し易く、その抑制を有効に行なうに適したそれぞれ好ましい水廻り用の排水部材とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】シンクと排水部材の関係を示す縦断面図である。
【図２】基材表面と抗菌処理剤の結合状態を示す分子式。
【図３（Ａ）】ヌメリ抑制処理を施した排水部材の写真である。
【図３（Ｂ）】下地処理を省略した排水部材の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下本発明を更に具体的に説明すれば、Ａはシステムキッチン、１はシンク、１２はキャビネット、１３はトップカウンター、１４は中段引出、１５は下段引出であり、該システムキッチンＡのシンクにあって、１１は、本例にあって、排水管１６に接続した排水トラップ１１ａ、該排水トラップ１１ａの受孔に着脱自在に嵌挿配置した排水ゴミカゴ１１ｂ、該排水ゴミカゴ１１ｂの開口部を覆う排水プレート１１ｃ等のシンク１の排水用に用いる、システムキッチンＡにおけるシンク１用のものとした金属製、特にその金属基材をステンレスによるものとしたヌメリ抑制排水部材であり、該排水部材１１は、メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランのいずれかの下地処理剤によって金属基材表面に形成したシラノール基に対して４級アンモニウム塩のシラノール基を共有結合した３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの抗菌処理を施したものとしてある。
【００２４】
本例にあって排水トラップ１１ａは、シンク１底面に受孔を開口して、排水管１６に連結してあり、排水ゴミカゴ１１ｂは、排水トラップ１１ａの上記受孔に着脱自在に嵌挿配置した椀状、コーン状等適宜形状、本例にあっては上向き開口にして側面及び底面に多数の水抜孔を透設した椀状のものとし、排水プレート１１ｃは、該排水ゴミカゴ１１ｂの上面開口を塞ぎ、シンク１の排水を排水ゴミカゴ１１ｂに流下するように多数の排水孔を透設したプレート状のものとしてあり、いずれも金属、特に上記ステンレスによって一体に成形した成形部材によるものとしてある。
【００２５】
上記排水部材１１、即ち１１ａ乃至１１ｃの全部又は一部、本例にあっては全部に上記ヌメリ抑制措置を施したヌメリ抑制のものとしてあり、これによって、これら排水部材１１は、抗菌性が高く、ヌメリの付着を可及的有効に抑制するとともに磨耗や剥離の可能性がなく、耐薬品性にも優れるものとして、高度な耐久性を確保したものとしてある。
【００２６】
これら排水部材１１のヌメリ抑制措置をその処理方法によって説明すれば、該処理方法は、金属基材の表面に、メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランの下地処理剤のいずれかを含む希釈水溶液処理によって該金属基材の表面にシラノール基を形成する下地処理工程と、３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの抗菌剤を含む希釈水溶液処理によって上記金属基材の表面に抗菌性を付与する抗菌処理工程と、高温加熱処理によって上記シラノール基に上記抗菌剤の４級アンモニウム塩のシラノール基を共有結合する加熱処理工程を施すものとしてある。
【００２７】
即ち、ヌメリ抑制処理方法は、金属基材の表面、本例にあっては上記ステンレスの成形部材に、脱脂処理工程、下地処理工程、抗菌処理工程及び加熱処理工程を、例えば一連の工程として施すことによって、これを行なうものとしてある。このとき脱脂処理工程、下地処理工程、抗菌処理工程は、それぞれ脱脂剤、下地処理剤、抗菌剤の希釈水溶液を用いて、金属基材を該希釈水溶液に浸漬処理し、希釈水溶液をスプレー処理等常法に従ってその全面、好ましくは排水ゴミカゴ１１ｂの水抜孔、排水プレート１１ｃの排水孔等の金属基材に形成した透孔の内周壁を含めた全面に、これを行なうようにしてある。
【００２８】
脱脂処理工程は、例えばトルエン、塩化メチレン等の有機溶剤、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、珪酸ナトリウム等のアルカリ性又は硫酸、硝酸等の酸性の脱脂剤を所定濃度に希釈した希釈水溶液を用いて、金属基材の表面脱脂を行なうものとしてある。
【００２９】
下地処理工程は、上記メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランのいずれかを含む希釈水溶液を用いて、金属基材の表面にシラノール基を形成するように、該金属基材の処理を行なうものとしてあり、このとき希釈水溶液は、メルカプトプロピルトリメトキシシランにあっては酢酸の水溶液に添加したものを用い、その余の３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランにあっては、そのままを用いて所定の濃度として、上記浸漬処理又はスプレー処理を行なうものとしてある。
【００３０】
本例にあって、上記下地処理の希釈水溶液における下地処理剤の濃度は、これを、１．５ｗｔ％〜７ｗｔ％とするものとしてあり、これによって、金属基材の表面に、抗菌剤の３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの４級アンモニウム塩のシラノール基を共有結合する上記シラノール基を形成することによって、金属基材の抗菌処理の耐久性を確保するものとしてある。即ち、下地処理剤は、その濃度が１．５ｗｔ％を下回ると、シラノール基の形成が不充分となり、抗菌処理の密着性や耐薬品性が低下して、耐久性に欠ける傾向を残す一方、７ｗｔ％を上回ると、下地処理剤の濃度が過剰で、金属基材の表面で下地処理剤が自己重合して、その自己重合物に起因する斑紋状のムラ、即ちくすみが生じて、排水部材の外観不良を招く傾向を生じるから、該下地処理剤の濃度は、上記１．５ｗｔ％以上、７ｗｔ％以下とするのがよく、該濃度は、これを２ｗｔ％以上、６ｗｔ％以下とするのが、そのシラノール基の有効な形成と、これによる抗菌処理の耐久性及び排水部材の良好な外観の双方を確実に確保する上で好ましい。
【００３１】
抗菌処理工程は、抗菌剤として上記３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドを使用することが必要であり、本例にあって、該抗菌処理の希釈水溶液における抗菌剤濃度は、これを、１ｗｔ％〜４ｗｔ％とするものとしてあり、これによって抗菌剤の抗菌作用によるヌメリ抑制効果の確保と該抗菌剤の４級アンモニウム塩のシラノール基を金属基材の表面に形成した上記シラノール基と共有結合することによる耐久性を確保し得るものとなる。抗菌剤濃度は、これが１ｗｔ％を下回ると、４級アンモニウム塩のシラノール基が不足して、その抗菌作用が不充分にして耐久性が低下する可能性を残す一方、抗菌剤の濃度は、これをアップしてもヌメリ付着抑制効果を維持することができるが、該抗菌剤の濃度が４ｗｔ％を上回ると、該抗菌剤が同じく自己重合することによると見られる斑紋状のムラ、即ち、くすみが生じて外観不良を招く傾向を生じることがあるから、該抗菌剤の濃度は、上記１ｗｔ％以上とするも、良好な外観を確保する上で、これを４ｗｔ％以下とするのがよい。特に、該濃度は、これを１ｗｔ％以上、３ｗｔ％以下とするのが、上記シラノール基の共有結合による抗菌処理の耐久性確保、排水部材の良好な外観の双方を確実に確保する上で好ましい。
【００３２】
抗菌処理工程後の加熱処理工程は、該抗菌処理を施した金属基材を、例えば、加熱炉（乃至乾燥路）通過させるか、これに滞留させる雰囲気加熱法によって行なうものとしてあり、本例にあって該加熱処理工程は、これを、加熱温度１２０℃〜１７０℃、加熱時間０．５〜３時間とするものとしてあり、これによって、上記抗菌処理工程による抗菌剤のシラノール基を金属基材の表面のシラノール基に対して有効且つ確実に共有結合することによって、該共有結合による密着性及び耐薬品性を確保し、好ましいヌメリ抑制効果を得ることができる。このとき、後述の表１の次亜塩素酸ナトリウム溶液への２４時間浸漬後のヌメリ付着試験結果に示すように、加熱温度を相対的に低温とするときは加熱時間を長くし、加熱温度を相対的に高温とするときは加熱時間を短くすることが可能となるが、加熱温度が１２０℃を下回ると、工場生産における限界的な３時間の加熱処理を施しても、シラノール基に対する４級アンモニウム塩のシラノール基の共有結合が不充分となって、密着性乃至耐薬品性が損なわれる結果、好ましいヌメリ抑制効果を得られなくなる可能性が残り、また、１７０℃を上回ると、加熱時間に拘らず、同じく密着性乃至耐薬品性が損なわれて好ましいヌメリ抑制効果を得られなくなる可能性が残るから、加熱温度及び加熱時間は上記１２０℃〜１７０℃、０．５〜３時間とするのがよい。
【００３３】
このとき、同じく表１に示すように、ヌメリ付着試験後のヌメリ付着面積は、加熱温度及び加熱時間によって異なり、加熱温度が１００℃を下回ると、加熱時間を３時間と長くしても１／２（５０％）を上回る程度となるが、１００℃を上回ると１時間乃至それ以上の加熱時間によってヌメリ付着面積は１／２を下回り、１２０℃以上とすると１／５（２０％）を下回る結果であり、また、１３０℃以上、１７０℃以下とすると３０分以上の加熱時間で１／１０（１０％）程度乃至それ以下となって、特に好ましい結果となし得る一方、加熱温度を１８０℃以上とすると、加熱時間によってはヌメリ付着面積を１／２以下となし得るも、概ね１／２を超える結果となる。即ち、１２０℃にあっては、加熱時間を３時間程度とすること、また、１３０℃、１４０℃にあっては、加熱時間を１時間乃至３時間とすること、１５０℃、１６０℃にあっては加熱時間を０．５時間乃至１．５時間とすること、１７０℃にあっては、加熱時間を０．５時間乃至１時間とすることによって、ヌメリ付着面積を面積比２０％以下とすることができるとともに該面積比を１０％近辺乃至数％程度とすることができ、密着性乃至耐薬品性と有効なヌメリ抑制効果を確保する上で特に好ましい結果を得ることが可能となる。
【００３４】
上記抗菌剤の３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドがヌメリ抑制効果を有するのは、該抗菌剤の４級アンモニウム塩のカチオンが、多糖類（アルギン酸）であるヌメリを出すシュードモナス属菌のような原因菌の細胞壁を破壊して、該原因菌を殺菌することによるものと見られ、従って排水部材に流下した調理や食器洗浄の食材や油脂成分によって原因菌が繁殖しても、排水部材表面にあってはこれに原因菌が接触することによってその殺菌を行なう結果、該原因菌の繁殖を阻止し、該原因菌に起因するヌメリの発生乃至増加を抑制するに至るものと見られる。
【００３５】
また、上記ヌメリ抑制処理によってヌメリ抑制効果の耐久性が向上するのは、上記下地処理によって金属基材の表面に該基材との反応性によって該表面に形成されたシラノール基に対して抗菌剤の４級アンモニウム塩のシラノール基が共有結合することによって、金属基材の表面に対する抗菌剤の密着性と耐薬品性が確保され、その結果、高度な耐久性を確保するに至るためと見られる。金属基材の表面に下地処理工程によって形成したシラノール基と抗菌処理剤の４級アンモニウム塩のシラノール基の加熱処理工程による共有結合の状態は、図２に示すとおりであると認められる。
【００３６】
上記ヌメリ抑制措置を施した排水部材の耐久性について、システムキッチンのシンクに使用されることの多い次亜塩素酸ナトリウム水溶液（ライオン株式会社商品名キッチンハイターの原液）に１日間浸漬した後に後述のヌメリ付着試験を行なった、下記実験例１における加熱温度１５０℃、加熱時間３０分の場合の排水部材、特に排水ゴミカゴ１１ｂの表面の写真を図３Ａに、下地処理を施すことなく、上記抗菌剤の希釈水溶液に浸漬後に加熱温度１００℃、加熱時間３時間の加熱処理を施した、下記実験例６の排水部材、同じく排水ゴミカゴの表面の写真を図３Ｂにそれぞれ示す。図３Ａは面積比８％程度のヌメリ付着が認められるに止まり、次亜塩素酸ナトリウム水溶液の原液に対しても充分な耐薬品性を呈するものである一方、図３Ｂは全面に亘ってヌメリが付着、即ち、面積比１００％のヌメリ付着が認められ、従って、その耐久性に欠けるものであった。
【００３７】
以上のとおりヌメリ付着措置を施すことによって、排水部材は、有機性の樹脂を用いることなく、抗菌性が高く、ヌメリの付着を可及的有効に抑制するとともに磨耗や剥離の可能性がなく、耐薬品性にも優れることによって、高度な耐久性を確保し、併せて可及的簡易且つ確実にヌメリ抑制措置を施したものとすることができる。
【００３８】
本発明の実施に当って、下地処理剤を３−アミノプロピルトリメトキシシラン又は３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランとすること、上記排水部材を、ユニットバスの床又は浴槽用として用いることを含めて、排水部材、下地処理剤、抗菌剤、下地処理工程、抗菌処理工程、加熱処理工程等の各具体的形状、構造、材質や具体的処理方法及び条件等は、上記発明の要旨に反しない限り様々な形態のものとすることができる。
【実験例１】
【００３９】
株式会社伸晃製のステンレス製の排水ゴミカゴ（パンチング材  ＢＡ仕上げ  ｓｕｓ３０４  ６０°千鳥  Ｄ１．２  Ｐ２．０）を用いて、それぞれ下記の処理条件によって脱脂処理工程、エッチング処理工程、下地処理工程、抗菌処理工程を行った後に、加熱温度及び加熱時間の条件を変化した加熱処理工程を施して、それぞれヌメリ抑制処理の排水ゴミカゴとし、これら各排水ゴミカゴについて後述のヌメリ付着試験を施した。結果を表１に示す。
【００４０】
脱脂処理工程及びエッチング処理工程は、日本表面化学株式会社製脱脂剤（商品名ケイクリン３）の２９．４ｇ／ｌ水溶液（液温４５℃）に４分間浸漬して脱脂処理を行い、常温１分間の水洗後、株式会社ケミコート製の鉄鋼製面剤（ケミコート３０６）２５ｗｔ％及び同じく株式会社ケミコート製の表面調整助剤（ケミコート１００）３ｗｔ％の混合水溶液（液温４５℃）で４分間エッチング処理し、同じく常温１分間水洗した。
【００４１】
下地処理工程は、メルカプトプロピルトリメトキシシラン（信越化学株式会社製  ＫＢＭ８０３）を１％の酢酸水溶液に、下地処理剤濃度２％となるように溶解し、１時間撹拌して、下地処理剤の希釈水溶液とし、これに排水部材を１時間浸漬することによって行った。この下地処理後、余分な水分をエアーで除去し、加熱炉に入れ、加熱温度１２０℃、加熱時間３０分の加熱処理を行った。
【００４２】
抗菌処理は、メタノールの４２％溶液として市販されている３-（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライド（東レ・ダウコーニング株式会社製  商品名Ｒ５７００）を用い、３-（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの抗菌剤濃度１．３％の水溶液となるように調整して、３０分間撹拌して抗菌剤の希釈水溶液とし、これに排水ゴミカゴを３０分間浸漬することによって抗菌処理を行った。加熱処理は、加熱温度を８０℃〜１８０℃の範囲、加熱時間を１５分〜３時間の範囲として、表１に実施例及び比較例として示す加熱温度と加熱時間の組合せに従って、加熱炉に排水ゴミカゴを入れて雰囲気加熱によって、これを行った。
【００４３】
ヌメリ付着試験は、各排水ゴミカゴを、次亜塩素酸ナトリウム水溶液（ライオン株式会社商品名キッチンハイター）の原液に２４時間浸漬してテストサンプルとし、それぞれ米飯、油で炒めた豚挽肉、レタスの混合物１０ｇ（米飯４、油０．５、豚挽肉３．５、レタス２の比率とした）を３５℃の水５００ｍｌとともに排水部材に流し込み、室温３５℃、湿度８５％の環境で１日間保持した後、該排水ゴミカゴ内の混合物を捨て、３Ｌ／分の水量で１５秒間洗浄した。これを３回繰り返した後、排水ゴミカゴの表面に付着したヌメリ面積を肉視によって測定した。ヌメリ付着量は、ヌメリ抑制措置を施していない排水ゴミカゴにおけるヌメリ付着面積を１００％としたときの相対的な比率によって表示した（なおヌメリ抑制措置を施していない場合のヌメリ付着面積は排水ゴミカゴの全面に亘るものであったので、実験例のヌメリ付着量は、排水ゴミカゴの総面積に対する比率と結果的に同一比率であった）。加熱温度を１５０℃、加熱時間を３０分としたヌメリ付着面積（８％）の排水ゴミカゴの写真を、上記のとおり図３（Ａ）に示す。
【００４４】
【表１】
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【００４５】
表１に示すように、加熱温度を、例えば１２０℃〜１４０℃とするときは、概ね１時間以上の加熱時間を必要とするが、１２０℃にあって、加熱時間を３時間程度とすること、また、１３０℃、１４０℃とするときは、加熱時間を１時間乃至３時間とすることによって、例えば、ヌメリ付着面積を表面に対する面積比を２０％以下とする、特に好ましい結果を得られる。また、１５０℃〜１７０℃とするときは、加熱時間を１時間以内とすることが可能であり、１５０℃、１６０℃のとき、０．５時間乃至１．５時間とすることによって、１７０℃のとき、０．５時間乃至１時間とすることによって、２０％以下、特に１０％近辺乃至数％程度とする、同じく特に好ましい結果を得られる。一方、１２０℃のとき１．５時間乃至それ以下とすると、表面面積の１／４乃至１／２程度となり、１４０℃のとき０．５時間では同じく１／３程度、１５０℃、１６０℃のとき３時間とすると、同じく１／３程度、１／２程度となり、また１７０℃のとき１．５時間とすると、２０％を超える結果となる。一方、更に１７０℃を超えて１８０℃とすると、加熱時間に拘らず１／３乃至１／２以上となって、密着性乃至耐薬品性に起因するものと見られるが、ヌメリ抑制効果は著しく低下するに至る。従って、加熱時間の長短が影響するも、加熱処理工程は、その生産効率上、加熱温度を可及的に１５０℃〜１７０℃の高温として、加熱時間を０．５時間〜１．５時間程度とするのが、密着性乃至耐薬品性と有効なヌメリ抑制効果を確保する上で、特に好ましいことが判明した。
【実験例２】
【００４６】
下地処理剤として、メルカプトプロピルトリメトキシシランは１％の酢酸水溶液に濃度２％となるように、また、３−アミノプロピルトリメトキシシラン及び３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランはそのまま用いて各濃度２％となるようにそれぞれ水道水に溶解しし、１時間撹拌して、下地処理剤の希釈水溶液とし、これに排水部材を１時間浸漬して下地処理とし、加熱温度を１２０℃、加熱時間を３０分とした以外、上記実施例と同様とした。そのヌメリ付着試験によるヌメリ付着面積を表２に示す。
【００４７】
【表２】
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【００４８】
下地処理剤をメルカプトプロピルトリメトキシシランとしたとき、ヌメリ付着面積は８％であったのに対して、３−アミノプロピルトリメトキシシランとしたとき１２％、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランとしたとき１１％であり、下地処理剤を変更することによるヌメリ付着面積は、いずれも１／１０（１０％）程度であり、大きな差は認められなかった。
【実験例３】
【００４９】
下地処理剤メルカプトプロピルトリメトキシシランによる下地処理後の加熱処理における加熱温度を１００℃、１２０℃、１４０℃とし、その加熱時間を１０分、３０分、１時間、１．５時間とする以外、実験例１と同様にした。そのヌメリ付着試験による各ヌメリ付着面積を表３に示す。
【００５０】
【表３】
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【００５１】
下地処理後の加熱処理における加熱温度は、加熱温度を概ね１２０℃〜１４０℃程度とし且つ加熱時間を１０分、特に３０分〜１時間とすることによって、ヌメリ付着試験のヌメリ付着面積を１／１０（１０％）程度乃至それ以下とし得る結果であった。
【実験例４】
【００５２】
下地処理剤メルカプトプロピルトリメトキシシランの濃度を０．１ｗｔ％、１．０ｗｔ％、２．０ｗｔ％、４．０ｗｔ％、６．０ｗｔ％とする以外、実験例１と同様にした。そのヌメリ付着試験によるヌメリ付着面積を表４に示す。
【００５３】
【表４】
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【００５４】
下地処理剤の濃度は、上記実験例１の２ｗｔ％を下回る１ｗｔ％乃至それ以下の場合、ヌメリ付着試験のヌメリ付着面積は１／２（５０％）以上である一方、該２ｗｔ％を上回る４ｗｔ％、６ｗｔ％とすると、ヌメリ付着面積は２ｗｔ％のときの６％を上回り、４ｗｔ％乃至それ以下となし得たが、７ｗｔ％以上とすると、排水部材の表面に斑紋が生じる傾向が見られ、外観不良を招く結果となった。
【実験例５】
【００５５】
抗菌処理剤３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの濃度を０．４ｗｔ％、０．８ｗｔ％、１．３ｗｔ％、１．７ｗｔ％、２．５ｗｔ％、３．８ｗｔ％とする以外、実験例１と同様とした。ヌメリ付着試験によるヌメリ付着面積を表５に示す。
【００５６】
【表５】
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【００５７】
抗菌処理剤３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの濃度が、１．３ｗｔ％を下回ると、ヌメリ付着試験のヌメリ付着面積は１／２（５０％）以上である一方、該１．３ｗｔ％を上回る１．７ｗｔ％とすると、ヌメリ付着面積は１．３ｗｔ％のときの６％を上回る２％、２．５ｗｔ％のとき３％、３．８ｗｔ％のとき１％となし得た。従ってヌメリ付着抑制の面から抗菌処理剤の濃度は更にアップすることが可能であるが、上記のとおり、濃度が４ｗｔ％を上回るようにすると、排水ゴミカゴの表面に抗菌処理剤の自己重合に起因するとみられる斑紋状のムラが生じる傾向が見られるから、外観上の理由から該抗菌処理剤の濃度の上限は、これを４ｗｔ％とするのが好ましい。
【実験例６】
【００５８】
下地処理（及びその後の加熱処理）を省略し、抗菌処理後の加熱処理を、加熱温度１００℃、３時間とした以外、実験例１と同様とした。ヌメリ付着試験後の排水部材の写真を図３（Ｂ）に示すとおり、下地処理を省略したとき、排水部材の全面にヌメリが付着し、ヌメリ付着面積は１００％であった。
【００５９】
以上の実験例の結果から、メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランの下地処理剤のいずれかを含む希釈水溶液による排水部材基材表面の下地処理、３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドの抗菌剤を含む希釈水溶液による抗菌処理、その後の高温の加熱処理によるヌメリ抑制措置を施すことによって、有効なヌメリ抑制効果を呈するとともに、次亜塩素酸に１日間浸漬する過酷な条件下に置いても高度な耐久性（耐薬品性といってもよい）を呈するものとなし得ることが判明し、このとき、上記下地処理の希釈水溶液における下地処理剤濃度を、１．５ｗｔ％〜７ｗｔ％とすること、上記抗菌処理の希釈水溶液における抗菌剤濃度を、１ｗｔ％〜４ｗｔ％とすること、上記高温の加熱処理を、加熱温度１２０℃〜１７０℃にして加熱時間０．５〜３時間とすることが、下地処理によって基材表面に形成したシラノール基に対して、高温加熱によって３−（トリメトキシシリルプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムクロライドのシラノール基が共有結合し、剥離の可能性もなく、基体表面に対して高度な密着性を確保し、耐久性に優れ、ヌメリ抑制効果を可及的長期に亘って確保するヌメリ抑制措置とする上で有効なことが判明した。
【符号の説明】
【００６０】
Ａ  システムキッチン
１  シンク
１１  排水部材
１１ａ  排水トラップ
１１ｂ  排水ゴミカゴ
１１ｃ  排水プレート
１２  キャビネット
１３  トップカウンター
１４  中段引出
１５  下段引出
１６  排水管
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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