(57)【要約】【課題】本体ケースから保護かバーを取り外したときの危険性を低減できる表示装置を提供する。【解決手段】プリント基板１９に複数のＬＥＤ１８，１８，…をマトリクス状に配設したフルカラーＬＥＤモジュール３と；ＬＥＤを駆動する駆動装置６と；この駆動装置とフルカラーＬＥＤモジュールとを収容し、このフルカラーＬＥＤモジュールの投光側に開閉かつ取外し可能に配設された透光性の保護カバー１３と、本体ケース２の下部または下側に設けられ、本体ケース２から保護カバーを取り外した際に保護カバー１３の落下を受ける受け板３０と、を具備している。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に複数の発光素子をマトリクス状に配設した表示部と；
発光素子を駆動する駆動装置と；
駆動装置と表示部とを収容する本体ケースと；
本体ケースの表示部の投光側に開閉かつ取外し可能に配設された透光性の保護カバーと；
下部または下側に設けられ、本体ケースから保護カバーを取り外した際に保護カバーの落下を受ける受け部と；
を具備していることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
受け部は、保護カバーの下面に隙間を介して対向するように設けられ、保護カバーを受ける受け面に緩衝部材を設けていることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ（発光ダイオード）等の発光素子により表示部を構成した表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の表示装置の一例としては、箱形のハウジング本体（本体ケース）内に、ＬＥＤにより構成された発光体を表示部として収容した道路用の信号灯器が知られている（例えば、特許文献1参照）。この信号灯器は、路上に架設されたアーチに取り付けられる道路用の信号灯器であり、ハウジング本体内の正面部にはＬＥＤ表示部の光を透過させるカバー体（保護カバー）を配設している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３２１６５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような特許文献１記載の信号灯器では、カバー体がハウジング本体から着脱可能に構成されているか否かが全く記載されていないので、必ずしも明らかではないが、このカバー体は一般に重いので、仮に、このカバー体をハウジング本体から取り外した場合には、このカバー体が自重により下方の路上等に落下したとき、このカバー体自体に破損が発生する虞がある。また、このカバー体が取外し作業員の足の上に落下した場合には、取外し作業員が骨折や打撲等負傷する虞もある。さらに、この信号灯器は道路の上方に配設されるので、このカバー体が路上に落下した場合には、交通の障害となる等の危険性があるという課題もある。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、本体ケースから保護かバーを取り外したときの危険性を低減できる表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る表示装置は、基板に複数の発光素子をマトリクス状に配設した表示部と；発光素子を駆動する駆動装置と；駆動装置と表示部とを収容する本体ケースと；本体ケースの表示部の投光側に開閉かつ取外し可能に配設された透光性の保護カバーと；下部または下側に設けられ、本体ケースから保護カバーを取り外した際に保護カバーの落下を受ける受け部と；を具備していることを特徴とする。
【０００７】
本請求項１以下において、発光素子とは、ＬＥＤや有機ＥＬ（エレクトロ・ルミネセンス）等であり、発光素子の配設個数には特段制限はない。これら発光素子を有する表示部は、例えばフルカラーで文字等を可変表示するＶＭＳ（バリアブル・メッセージ・サイン）として構成されてもよい。
【０００８】
さらに、駆動装置は発光素子を点灯して文字等を表示させるものであり、その表示を適宜可変できる機能を備えていてもよい。また、受け部は、例えば、保護カバーが本体ケースの表示部を閉じた状態で本体ケースから取り外され、万一、垂直方向に落下したときに、その落下を受け止める機能を具備しており、本体ケースと別体または一体に形成されてもよく、形状にも限定されない。さらに、受け部は保護カバーとの間に、若干の間隙を設けてもよい。保護カバーは上向きに開くもの、横向きに開くもの、あるいはスライドするもの等どのようなものでもよい。また、本体ケース２に対する着脱機構も適宜設計可能である。
【０００９】
請求項２に係る表示装置は、受け部は、保護カバーの下面に隙間を介して対向するように設けられ、保護カバーを受ける受け面に緩衝部材を設けていることを特徴とする。
【００１０】
本請求項２以下において、緩衝部材としては弾性を有する合成ゴムや合成樹脂でもよく、弾性を有すればよい。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、例えば保護カバーが本体ケースの表示部を閉じた状態で取り外され、万一、垂直方向に落下したときには、その落下を受け部により受け止めることができる。このために、保護カバーが取外し作業員の足上に落下して負傷することを未然に防止できると共に、落下時の衝撃による保護カバー自体の損傷を防止または低減できる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、保護カバーの落下を、受け部の緩衝材により衝撃を緩和した状態で受け止めるので、落下による保護カバー自体の損傷を防止または軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る表示装置の下端部の拡大側面図。
【図２】同，図１で示す保護カバーの開扉状態を示す表示装置全体の側面図。
【図３】図１で示す保護カバーを本体ケースに取り付ける前の表示装置の正面図。
【図４】同，保護カバーを本体ケースに取り付けた後の閉扉状態の平面図。
【図５】同，表示装置の本体ケース内部を側面から見たときの空気の対流を矢印で示す模式図。
【図６】同，表示装置の前面下端部正面図。
【図７】同，図６で示す受け部とその周辺の一部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、複数の添付図面中、同一または相当部分には同一符号を付している。
【００１５】
図２は、本発明の一実施形態に係る表示装置における保護カバーの開扉状態の側面図である。この表示装置１は、例えば空港の航空機を滑走路に誘導する誘導路の両側または片側に配設されるものであり、図３，図４に示すように横長角筒状の本体ケース２を具備している。この本体ケース２内には、表示部の一例であるフルカラーＬＥＤモジュール３、図５で示す上下一対のファン４，５の複数対、駆動装置６および熱交換装置７が収容されている。
【００１６】
図３に示すように本体ケース２は、正面形状が横に長い長方形であって、その横方向の長さに比して厚さ（奥行）が薄い扁平の角筒により構成されている。本体ケース２は、その底部に、本体ケース２よりも高さが大幅に低く、長手方向と奥行方向の寸法が若干小さい小端部２ａを同心状に一体または一体的に形成している。
【００１７】
図３に示すようにこの小端部２ａの投光側である前面には、その長手方向に所要のピッチで複数のパッチン錠Ｐ，Ｐ，…を配設し、これらパッチン錠Ｐ，Ｐ，…により閉扉状態の保護カバー１３の自由先端部を本体ケース２に固定するようになっている。この保護カバー１３の閉扉時には、本体ケース２の小端部２ａが保護カバー１３によりほぼ全面的に被覆される。
【００１８】
この本体ケース２は、その天板の外面上に、長方形平板状の上部遮熱板８，９を所要の間隙を置いて配設し、さらに、左右両側面の外面には、その左右両側面とほぼ同形同大の平板状の側面遮熱板１０，１１を所要の間隙を置いてそれぞれ配設している。これら遮熱板８〜１１は遮熱性が高い金属板等により構成され、太陽光等を遮光、遮熱する一方、外気による本体ケース２への温度上昇を抑制する。
【００１９】
そして、本体ケース２は、フルカラーＬＥＤモジュール３の投光側である前面に対向する前面を投光開口１２としてほぼ全面的に開口させ、この投光開口１２を有する前端には、その投光開口１２のほぼ全面を閉じるアクリル板等透光性を有する横長平板状の保護カバー１３を配設している。保護カバー１３は、例えばジェット航空機等のジェット噴流等所定の風圧に耐え得る風防カバーに構成されていることが好ましく、太陽光等の外光の反射を防止するノングレア処理を施してもよい。保護カバー１３は、例えば矩形平板のアクリル板の４端面部に、所要のパッキンを介して金属製の四角枠状の外枠を嵌合して構成されている。
【００２０】
保護カバー１３は、その図５中の上端部を、図４に示すように、その長手方向（図中横方向）に所要のピッチで配設された複数のヒンジ１４，１４，，…により揺動可能に取り付けられて開閉可能に構成されている。また、図２に示すように、この保護カバー１３の左右両側部に伸縮自在の棒状の左右一対のガスダンパ１５，１５の一端部（図２では上端部）をそれぞれ揺動可能に取り付ける一方、これら一対のガスダンパ１５，１５の他端部（図２では下端部）を、本体ケース２の投光開口端１２側の左右両側部に取り付け、保護カバー１３の開扉状態をこれらガスダンパ１５，１５により保持し得るように構成されている。保護カバー１３の自由先端にはコ字状の複数の取手１６，１６を固着している。
【００２１】
図３に示すようにフルカラーＬＥＤモジュール３は、例えば矩形のＬＥＤセル３ａの複数個を例えば５行１１列のマトリクスに配列することにより、構成されている。
【００２２】
各ＬＥＤセル３ａは、図５に示すように複数のＬＥＤチップ１７，１７，…を、銅箔パターン等により回路を形成したプリント基板１８上に、所要大のマトリクスに配列し実装することにより構成されている。このプリント基板１８はいわゆるＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）型やＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏｒｄ）型で構成してもよい。
【００２３】
ＬＥＤユニット３ｂは、このＬＥＤセル３ａを例えば５行３列や５行２列等所要大のマトリクスに配列することにより一体に構成され、ＬＥＤユニット３ｂ毎に交換し得るように構成されている。各ＬＥＤユニット３ｂは、その上端部に図示省略の把手を設けており、この把手を手に持って運搬できる。また、各ＬＥＤユニット３ｂは、その上下両端に、複数の取付耳を突設しており、これら取付耳に設けたねじ挿通孔に取付ねじをそれぞれ挿通し、横に長い上下一対の帯板状のユニット取付板にそれぞれねじ止めにより固定される。この上部ユニット取付板は、その上部を本体ケース２の前部上端部内面に固着され、下部ユニット取付板は、その下部を本体ケース２の前部下端部内面に固着されている。
【００２４】
図５に示すように各ＬＥＤユニット３ｂは、そのプリント基板１８の背面に、駆動装置６の駆動回路基板６ａを固着している。駆動装置６は、図示省略したＶＭＳシステムの制御装置からの制御信号を信号ケーブル等を介して受信し、フルカラーＬＥＤモジュール３により、文字や図形、記号等をフルカラーで可変表示させるものである。駆動装置６は、商用電源交流ＡＣを所要電圧の直流ＤＣに変換する電源装置１９にコネクタを介して電気的に接続されている。電源装置１９は各ＬＥＤユニット３ｂ毎に駆動回路基板６ａにそれぞれ設けてもよいが、複数のＬＥＤユニット３ｂにより共用するように構成してもよい。
【００２５】
そして、図５に示すようにフルカラーＬＥＤモジュール３は、その投光側の前面と本体ケース２の投光開口端１２の内面との間隙に、左右一対のスペーサ用パッキン２０ａ，２０ｂを介在させている。これらスペーサ用パッキン２０ａ，２０ｂは、フルカラーＬＥＤモジュール３の投光側の前面において、その左右一対の外側縁部とほぼ同形同大の弾性を有するゴム製や合成樹脂製等の角柱または平板等に形成され、フルカラーＬＥＤモジュール３の投光側の前面と、本体ケース２の投光開口端１２との間に、所要間隔の通風用間隙２１を形成し、かつ間隙を保持している。この通風用間隙２１の図１中横方向の間隔はスペーサ用パッキン２０ａ，２０ｂの厚さ（図１中横方向の長さ）を適宜調節することにより調節できる。また、スペーサ用パッキン２０ａ，２０ｂがフルカラーＬＥＤモジュール３の前面と、本体ケース２の投光開口端１２の内面とにそれぞれ弾性的に密着する前端と後端（図５では左端と右端）の密着面の少なくとも一方を、所要角度の傾斜面に形成することにより、フルカラーＬＥＤモジュール３の投光角を所要角に傾斜させることができる。
【００２６】
そして、上記各下部ファン５，５，…は、通風用間隙２１側へ、その下部から本体ケース２内の空気を送風する給気ファンにより構成され、各上部ファン４，４，…は、通風用間隙２１内を通風した空気を本体ケース２内の背面側へ排気する排気ファンにより構成される。これにより、本体ケース２内の空気が図１中矢印線で示すように通風用間隙２１内を図中下から上方へ通風して再び本体ケース２内の背面側へ戻るように循環する対流が発生する。但し、これら上部ファン４，４，…と下部ファン５，５，…の給排気方向は逆でもよい。
【００２７】
図５に示すように、本体ケース２は、その背面扉２２の内面に、上記熱交換装置７を配設している。また、背面扉２２の外面には、小扉２３を介して外気を本体ケース２内へ吸い込む給気フード２４を突設し、この給気フード２４の上方に、本体ケース２内の空気を外気に排気する排気フード２５を突設している。
【００２８】
給気フード２４は、例えば角筒状に形成され、その外面を閉じる一方、その下端と内面に、外気に開口する吸気口２４ａを形成している。この吸気口２４ａに対向する小扉２３と背面扉２２にはこの吸気口２４ａに連通する連通口２４ｂをそれぞれ形成している。この連通口２４ｂの内面にはエアフィルタ２４ｃを配設している。また、排気フード２５も、例えば角筒状に形成され、その外面を閉じる一方、その下端と内面には、本体ケース２内の空気を外気に排気する排気口２５ａを形成している。また、この排気口２５ａに連通する連通口２５ｂを小扉２３と背面扉２２にそれぞれ連通可能に形成している。この連通口２５ｂには、外気排気ファン２５ｂ１を配設している。
【００２９】
そして、熱交換装置７は、本体ケース２内の空気を、給気フード２４から本体ケース２内へ導入した外気により熱交換して冷却するものであり、本体ケース２の背面扉２２の内面に、背面扉２２側を開口させた筒状の熱交換ハウジング２６を配設している。この熱交換ハウジング２６は、上記給気フード２４の吸気口２４ａの連通口２４ｂと、排気フード２５の排気口２５ａの連通口２５ｂとを所要の間隔を置いて覆う一方、その下部内端には、吸気フィルタ２７を備えた吸込口２７ａと、吐出ファン２７ｂを備えた吐出口２７ｃをそれぞれ形成している。
【００３０】
また、熱交換ハウジング２６は、その内部に複数本のヒートパイプ２８，２８，…を収容している。これらヒートパイプ２８，２８，…は、背面扉２２の内面にほぼ平行（図５では図面の表裏方向）に所要のピッチを置いて並設されている。各ヒートパイプ２８は、減圧したパイプ内に純水等の熱媒体を封入し、その下部を加熱部とし、上部を放熱部とするために、吸気口２４ａと排気口２５ａにそれぞれ連通する連通口２４ｂ，２５ｂを有する上部室Ｕと、吸込口２７ａおよび吐出口２７ｃを有する下部室Ｌとに、熱交換ハウジング２６内を仕切板２９により仕切っている。
【００３１】
図４に示すように背面扉２２は左右一対２２ａ，２２ｂを有し、その中央部から左右に開閉する観音開き構造により本体ケース２に配設されている。これら各背面扉２２ａ，２２ｂは、その外面に小扉２３をそれぞれ開閉可能に設けている。各小扉２３の内方には、上記エアフィルタ２４ｃの背面が位置し、小扉２３を開扉してこのエアフィルタ２４ｃを出入でき、交換することができる。
【００３２】
そして、図１，図２，図５〜図７に示すように本体ケース２の小端部２ａにおける投光側の前面の外底面２ｂには受け部の一例である受け板３０を複数配設している。各受け板３０は、ステンレスや鋼等の金属製平板を例えばクランク状に屈曲形成することにより構成され、各受け板３０の図中１上端部３０ａを、本体ケース２の小端部２ａにおける投光側の前面の外底面２ｂに固着し、その図１中下端部３０ｂを本体ケース２の投光側の前面から前方へ若干突出させている。
【００３３】
各受け板３０の下端部３０ｂは、図１に示すように保護カバー１３の厚さｔと同等、または同等よりも若干長い奥行ｄを有し、図７に示すように長さｌが奥行ｄよりも長い横長矩形板に形成されている。これら各下端部３０ｂの図中上面上には緩衝部材の一例である合成ゴムや合成樹脂等により例えば台形に形成された弾性体３０ｃを下端部３０ｂの長手方向に並設している。図１に示すように各弾性体３０ｃは、その内部に埋設された小ボルト３０ｄにより下端部３０ｂにそれぞれ固着され、図１に示すように各弾性体３０ｃの図中上面と保護カバー１３の下端との間には、少なくとも保護カバー１３の開閉を許容する所要の間隙ｇが形成されている。
【００３４】
そして、図１，図２に示すように本体ケース２の外底面２ｂには、その奥行方向中間部にて金属製無底角筒状の接手３１の複数個を、本体ケース２の長手方向（図７では横方向）に所要のピッチで固着している。各接手３１の下端（底面）開口には、本体ケース２の設置箇所に埋設された図示省略の複数の支柱の上方突出部をそれぞれ嵌入させ、設置箇所に本体ケース２を固定するようになっている。これら支柱は、本体ケース２に所要大以上の外力が負荷されたときに、積極的に折損して本体ケース２を転倒させるように構成されてもよい。
【００３５】
また、図６，図７に示すように本体ケース２の小端部２ａの外底面２ｂには、例えばコ字状型鋼等からなる補強板３２をボルト等により固着している。各補強板３２は本体ケース２の小端部２ａの外底面２ｂのほぼ奥行方向全長に亘って延在し、図６に示すように本体ケース２の長手方向に所要のピッチを置いて複数並設されている。これにより、部分的に本体ケース２の強度を増強させる一方、本体ケース２の全体としての脆弱性を持たせることができる。
【００３６】
次に、この表示装置１の作用を説明する。まず、ＶＭＳシステムの図示しない制御装置から制御信号が信号ケーブル等を介して表示装置１の駆動装置６に与えられると、この駆動装置６は、この制御信号をフルカラーＬＥＤモジュール３に与えて点灯させ、文字や図形等をフルカラーにより可変可能に表示する。
【００３７】
このために、フルカラーＬＥＤモジュール３と駆動装置６が発熱するが、これら発熱は本体ケース２内を、図１中矢印線に示すように循環する空気の対流により吸熱され、放熱されて冷却される。
【００３８】
すなわち、本体ケース２内の空気は各上部ファン４と各下部ファン５の運転により、本体ケース２内の空気に図１中矢印線に示すように対流が発生する。このために、フルカラーＬＥＤモジュール３の投光側の前面と保護カバー１３との間の通風用間隙２１内を空気が通風するので、その通風の際に、フルカラーＬＥＤモジュール３の投光側の前面を冷却することができる。
【００３９】
また、このフルカラーＬＥＤモジュール３の背面側の駆動装置６もこの本体ケース２内を対流するは空気により冷却される。そして、本体ケース２内の空気は、熱交換装置７により熱交換されてから排気フード２５により外気へ排気される。
【００４０】
すなわち、熱交換装置７は、その下部室Ｌの吸気フィルタ２７を備えた吸込口２７ａから本体ケース２内の空気を吸い込み、ヒートパイプ２８，２８，…の下部の加熱部で熱交換し、ここで冷却されてから吐出ファン２７ｂを備えた吐出口２７ｃから再び本体ケース２内へ吐出される。これの繰り返しによりヒートパイプ２８，２８，…の加熱部で加熱された純水等の熱媒体が蒸発（気化）し、その気化潜熱により加熱部の周囲の空気が冷却される。一方、ヒートパイプ２８，２８，…の加熱部で蒸発した熱媒体は、その上方の上部室Ｕにある冷却部に昇流する。
【００４１】
この上部室Ｕ内には、外気排気ファン２５ｂ１の運転により、給気フード２４の給気口２７ａおよびその連通口２４ｂから外気が導入されているので、この外気によりヒートパイプ２８，２８，…の上部の冷却部は冷却されている。このために、このヒートパイプ２８，２８の上部の冷却部に昇流した熱媒体はここで冷却されて凝縮し、液化して下部の加熱部に滴下する。この加熱部で熱媒体は再び加熱されて蒸発（気化）し、以下、繰り返すことにより、本体ケース２内の空気が冷却される。
【００４２】
こうして冷却された本体ケース２内の空気は、各下部ファン５に吸い込まれ、再び通風用間隙２１を通風してフルカラーＬＥＤモジュール３の投光側の前面を冷却する。さらに、この冷却後の空気は各上部ファン４によりフルカラーＬＥＤモジュール３の背面側に回り込み、このフルカラーＬＥＤモジュール３と駆動装置６を冷却し、上記熱交換装置７により冷却される。
【００４３】
また、フルカラーＬＥＤモジュール３の投光側を保護カバー１３により被覆しているので、このフルカラーＬＥＤモジュール３の投光側前面をジェット噴流やその際の飛石等による破損を未然に防止し、耐候性の向上を図ることができるうえに、保護カバー１３にノングレア処理を施すことにより、視認性を向上できる。
【００４４】
さらに、図４ら示すように保護カバー１３を開扉することができ、かつ、その開扉状態を左右一対のガスダンパ１５，１５により保持できるので、本体ケース２内のメンテナンスの容易性を向上できる。
【００４５】
そして、保護カバー１３を交換や修理等のために、本体ケース２から取り外すときは、まず、この保護カバー１３から一対のガスダンパ１５，１５をそれぞれ取り外す。これにより、保護カバー１３は本体ケース２の投光側前面側にて垂下し、その投光側前面の全面を被覆する閉扉状態となる。
【００４６】
次に、この閉扉状態の保護カバー１３を、各ヒンジ１４，１４，…から取り外す。
【００４７】
その際、大重量の保護カバー１３が垂直方向に落下し、取外し作業員の足上に落下し、足の骨折や打撲等の負傷を負わせる一方、保護カバー１３自体に損傷が発生する虞がある。
【００４８】
しかし、万一、保護カバー１３が垂直方向下方へ落下すると、この保護カバー１３の下端部３０ｂが複数の受け板３０，３０，…の弾性体３０ｃ，３０ｃ，…により、それぞれ緩衝的に受け止められるので、作業員の負傷を防止または低減できるうえに、保護カバー１３自体の損傷も未然に防止または低減できる。
【００４９】
なお、受け板３０は弾性体３０ｃを省略して、受け板３０の下端部３０ｂの図中上面で、保護カバー１３の下端部を直接受け止めるように構成してもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、フルカラーＬＥＤモジュール３により、文字等をフルカラーにより可変表示する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばＬＥＤモジュールはモノクロ表示でもよく、さらに、表示も可変ではなく固定表示でもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１…表示装置、２…本体ケース、３…フルカラーＬＥＤモジュール（表示部）、３ａ…ＬＥＤセル、３ｂ…ＬＥＤユニット、６…駆動装置、７…熱交換装置、１２…投光開口（端）、１３…保護カバー、１７…ＬＥＤチップ（発光素子）、１８…プリント基板（基板）、３０…受け板（受け部）、３０ｃ…弾性体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2011154108.tif 000008
【図７】
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