(57)【要約】【課題】ヘッド部材の破損を防止できる光コネクタ清掃工具の提供。【解決手段】光コネクタの挿入孔内に形成された接合端面を、清掃体２の送り移動により拭き取り清掃する光コネクタ清掃工具。工具本体と、前記工具本体から延出する延出部２０とを備える。延出部２０は、延出筒体２１と、前記挿入孔に挿入されるヘッド部材２３とを有する。ヘッド部材２３は、清掃体２を前記接合端面に押し当てる押圧面２４を有する先端延出部２８を備える。延出筒体２１の先端筒部１６は、その先端から先端延出部２８が突出するようにされ、延出方向およびその反対方向に移動することで先端延出部２８の突出量を調整可能である。先端延出部２８は、前記挿入孔に挿入可能とされ、かつ弾性的に曲げ変形可能に形成されている。【選択図】図２４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光コネクタ（６０）の挿入孔（６２）内に形成された接合端面（６１ａ）を、清掃体（２）の送り移動により拭き取り清掃する光コネクタ清掃工具であって、
前記清掃体の供給および巻き取りを行う送り機構（３）がケース体（１１）に組み込まれた工具本体（１０）と、前記工具本体から延出する延出部（２０）とを備え、
前記延出部が、延出筒体（２１）と、前記挿入孔に挿入されるヘッド部材（２３）とを有し、
前記ヘッド部材は、前記清掃体を前記接合端面に押し当てる押圧面（２４）を有する先端延出部（２８）を備え、
前記延出筒体は、筒体基部（１５）と、前記筒体基部に対し付勢手段（１７）により延出方向に付勢された先端筒部（１６）とを備え、
前記先端筒部は、その先端から前記先端延出部が突出するようにされ、前記筒体基部に対し前記延出方向およびその反対方向に移動することで前記先端延出部の突出量を調整可能であり、
前記先端延出部は、前記挿入孔に挿入可能とされ、かつ弾性的に曲げ変形可能に形成されていることを特徴とする光コネクタ清掃工具（１）。
【請求項２】
前記ヘッド部材は、ポリオキシメチレンからなることを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ清掃工具。
【請求項３】
前記ヘッド部材は、通常状態において前記先端筒部の先端から突出していることを特徴とする請求項１または２に記載の光コネクタ清掃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光コネクタの接合端面を、清掃体の送り移動によって清掃する光コネクタ清掃工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
光コネクタを接続する際には、光コネクタの接合端面に汚れや異物が付着していると、着脱時の損傷や伝送損失の増大などの原因になるため、突き合わせ接続に先だって、接合端面を清掃する必要がある。
光コネクタ清掃工具としては、光コネクタの接合端面に清掃体を接触させて清掃するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−９０５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えばアウトドアコネクタ（登録商標）のように複数の孔部の奥部に清掃対象となる接合端面を有する光コネクタでは、この孔部に清掃工具のヘッド部材を挿入して清掃作業を行う。
しかしながら、この種の光コネクタでは、ヘッド部材を孔部に挿入する際または引き抜く際にヘッド部材に無理な力が加えられて破損するおそれがあった。
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、ヘッド部材の破損を防止できる光コネクタ清掃工具の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１にかかる発明は、光コネクタの挿入孔内に形成された接合端面を、清掃体の送り移動により拭き取り清掃する光コネクタ清掃工具であって、前記清掃体の供給および巻き取りを行う送り機構がケース体に組み込まれた工具本体と、前記工具本体から延出する延出部とを備え、前記延出部が、延出筒体と、前記挿入孔に挿入されるヘッド部材とを有し、前記ヘッド部材は、前記清掃体を前記接合端面に押し当てる押圧面を有する先端延出部を備え、前記延出筒体は、筒体基部と、前記筒体基部に対し付勢手段により延出方向に付勢された先端筒部とを備え、前記先端筒部は、その先端から前記先端延出部が突出するようにされ、前記筒体基部に対し前記延出方向およびその反対方向に移動することで前記先端延出部の突出量を調整可能であり、前記先端延出部は、前記挿入孔に挿入可能とされ、かつ弾性的に曲げ変形可能に形成されている光コネクタ清掃工具である。
本発明の請求項２にかかる発明は、請求項１において、前記ヘッド部材が、ポリオキシメチレンからなる光コネクタ清掃工具である。
本発明の請求項３にかかる発明は、請求項１または２において、前記ヘッド部材が、通常状態において前記先端筒部の先端から突出している光コネクタ清掃工具である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ヘッド部材の先端延出部が弾性的に曲げ変形可能とされているので、光コネクタの挿入孔に先端延出部を挿入または抜き出す際に、光コネクタによって先端延出部に曲げ方向の力が加えられた場合でも、先端延出部の破損を未然に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の光コネクタ清掃工具の第１の実施形態の斜視図である。
【図２】清掃工具の要部を拡大した斜視図である。
【図３】清掃工具の要部を拡大した斜視図である。
【図４】清掃工具の分解斜視図である。
【図５】延出筒体を示す斜視図である。
【図６】延出筒体を示す分解斜視図である。
【図７】支持体を示す斜視図である。
【図８】ヘッド部材を示す斜視図である。
【図９】ヘッド部材を示す平面図である。
【図１０】ヘッド部材を示す側面図である。
【図１１】ヘッド部材を示す断面図である。
【図１２】ヘッド部材の先端部分を示す断面図である。
【図１３】回転機構の回転シャフトを示す斜視図である。
【図１４】回転シャフトおよびその先端に取り付けられたヘッド部材を示す一部断面状態の平面図である。
【図１５】回転シャフトおよびその先端に取り付けられたヘッド部材を示す一部断面状態の側面図である。
【図１６】送り機構を示す分解斜視図である。
【図１７】ヘッド部材の動作を示す説明図である。
【図１８】ヘッド部材の動作を示す説明図である。
【図１９】光コネクタ清掃工具の使用方法を示す工程図である。
【図２０】前図に続く工程図である。
【図２１】前図に続く工程図である。
【図２２】回転シャフトの動作を示す説明図である。
【図２３】回転シャフトの動作を示す説明図である。
【図２４】ヘッド部材の動作を示す説明図である。
【図２５】ヘッド部材の動作を示す説明図である。
【図２６】ヘッド部材の動作を示す説明図である。
【図２７】ヘッド部材の動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を実施した光コネクタ清掃工具（以下、単に「清掃工具」ともいう）を、図面を参照して説明する。
まず、清掃工具１が適用される光コネクタ６０を説明する。
図２６に示すように、光コネクタ６０は、複数の挿入孔６２内の奥部にフェルール６１（光フェルール）を有する光コネクタである。
フェルール６１の接合端面６１ａの中央部には、光ファイバ穴６１ｂ（微細孔）が開口している。光ファイバ穴６１ｂには、光ファイバ６３が挿通しており、光ファイバ６３の先端は接合端面６１ａに露出している。
光ファイバ６３は、例えば光ファイバ心線の先端部の被覆樹脂を除去した光ファイバ裸線であり、光ファイバ６３は、これにより他の光コネクタと突き合わせ接続可能に成端されている。
【０００９】
以下、清掃工具１の構造を説明する。
図１は、本発明の光コネクタ清掃工具の第１の実施形態である清掃工具１の斜視図である。図２および図３は、清掃工具１の要部を拡大した斜視図である。図４は、清掃工具１の分解斜視図である。図５は、延出筒体２１を示す斜視図である。図６は、延出筒体２１を示す分解斜視図である。図７は、支持体５１を示す斜視図である。図８は、ヘッド部材２３を示す斜視図である。図９は、ヘッド部材２３を示す平面図である。図１０は、ヘッド部材２３を示す側面図である。図１１は、ヘッド部材２３を示す断面図である。図１２は、ヘッド部材２３の先端部分を示す斜視図である。図１３は、回転機構５の回転シャフト５２を示す斜視図である。図１４は、回転シャフト５２およびその先端に取り付けられたヘッド部材２３を示す一部断面状態の平面図である。図１５は、回転シャフト５２およびその先端に取り付けられたヘッド部材２３を示す一部断面状態の側面図である。図１６は、送り機構３を示す分解斜視図である。
【００１０】
図１に示すように、清掃工具１は、工具本体１０と、延出部２０とを備えている。なお、以下の説明において、図１に示す延出部２０の先端方向（延出方向）を前方といい、その反対方向を後方ということがある。
【００１１】
図１および図４に示すように、工具本体１０は、清掃体２の供給および巻き取りを行う送り機構３と、ヘッド部材２３を回転させる回転機構５とがケース体１１内に設けられている。
ケース体１１は、断面略矩形の筒状に形成され、４枚の側板部１１ａのうちひとつの後部には、位置決め凸部５７が挿入される位置決め開口部１２が形成されている。
位置決め開口部１２は、前後方向に沿うスリット状に形成されている。位置決め開口部１２の前部および後部の側縁には、位置決め凸部５７が嵌合する第１および第２嵌合凹部１３、１４が形成されている。
ケース体１１の前端には、延出部２０が挿通する挿通口１１ｃが形成されている。
【００１２】
図４に示すように、回転機構５は、ケース体１１に対し位置決めされた支持体５１と、軸回りに回転可能な回転シャフト５２を備えている。
図７に示すように、支持体５１は、前後方向に沿う長板状の基板５３と、基板５３の前端部の内面５３ａから突出して形成された挿入凸部５４と、基板５３の両側縁部から内面５３ａ側に突出して形成された側板５５と、基板５３の後端縁部から内面５３ａ側に延出して形成された後端板５８とを備えている。
一方の側板５５には鋸歯状のギア受け部５６が形成されている。
ギア受け部５６は、一方の側板部５５に他方の側板５５に向けて突出して形成された複数の受け歯部５６ａからなる。受け歯部５６ａは、支持体５１の長さ方向（前後方向）に配列されている。
後端板５８の前面５８ａには保持凸部５９が形成されている。
【００１３】
挿入凸部５４は、略円筒状に形成され、その突出高さおよび外径は、回転筒部８２のカム溝８５に嵌合可能となるように設定されている。
基板５３の後部には板状の弾性片６５が形成され、弾性片６５の後端部の上面（外面）には位置決め凸部５７が上方（外方）に突出して形成されている（図４、図７参照）。
【００１４】
図４、図１３〜図１５に示すように、回転シャフト５２は、回転筒部８２と、回転筒部８２の前端から前方に延出するガイド筒部８１とを備えている。
回転シャフト５２内には、清掃体２が挿通する挿通孔８３が、ガイド筒部８１の前端から回転筒部８２の後端にわたって形成されている。
ガイド筒部８１は略円筒状に形成され、前端部において挿通孔８３にヘッド部材２３の挿入部９１を挿入できる。ガイド筒部８１の前端部の内面には、内面が平坦に形成された回転止部８４が形成されている。
【００１５】
図１３に示すように、回転筒部８２は略円筒状に形成され、その外面には、支持体５１の挿入凸部５４が挿入されるカム溝８５が形成されている。
カム溝８５は、前後方向にわたって、少なくとも一部が回転筒部８２の軸方向に対し傾斜して形成されている。このため、後述するように、回転シャフト５２が前後方向に移動すると、回転筒部８２がカム溝８５に沿って移動することによって、回転シャフト５２は軸回りに回転する。図示例では、カム溝８５は螺旋状に形成されている。
【００１６】
図８〜図１２に示すように、ヘッド部材２３は、ガイド筒部８１の挿通孔８３に挿入可能な挿入部９１と、挿入部９１の前端に形成されたフランジ部９２と、フランジ部９２の前面から前方に延出する略円筒状の先端延出部２８とを備えている。
先端延出部２８の先端面は、清掃体２を接合端面６１ａに押し当てる押圧面２４となる。
【００１７】
図９および図１０に示すように、先端延出部２８は曲げ変形可能に形成されている。曲げ方向は限定されず、全方向に曲げ変形可能であることが好ましい。
このため、図２４に示すように、組み立て時において先端筒部１６から突出する先端延出部２８の突出部分は、任意の方向に曲げ変形できる。
先端延出部２８の外径は、光コネクタ６０の挿入孔６２に挿入可能となるよう設定される。この外径は、例えば１．０〜１．４ｍｍとすることができる。
先端延出部２８の長さは、挿入孔６２に挿入したときに押圧面２４上の清掃体２が接合端面６１ａに達するように設定される。例えば１０ｍｍ以上とすることができる。
【００１８】
押圧面２４には、清掃体２が挿通する開口部であるガイド口部２５Ａ、２５Ｂ（ガイド部）が形成されている。
一方のガイド口部２５Ａは、送り機構３からの清掃体２を押圧面２４に導くものであり、他方のガイド口部２５Ｂは、押圧面２４を通過した清掃体２を送り機構３に導くものである。ガイド口部２５Ａ、２５Ｂによって、清掃体２が押圧面２４から外れるのを防ぐことができる。
【００１９】
先端延出部２８の側面には、清掃体２の送り移動をガイドするガイド溝２６Ａ、２６Ｂを形成するのが好ましい。ガイド溝２６Ａ、２６Ｂはフランジ部９２および挿入部９１の側面にも形成されている。
挿入部９１には、ガイド筒部８１に形成された回転止部８４に即した形状の平坦部９３が形成されており、平坦部９３が回転止部８４に沿って配置されるためヘッド部材２３はガイド筒部８１に対して回転しない。図示例では平坦部９３は挿入部９１の一方および他方の面に形成されている。
【００２０】
挿入部９１の一方の平坦部９３の後部には開口部９３ａが形成され、その後縁には前方に延出する弾性片９３ｂが形成され、弾性片９３ｂの先端には、平坦部９３に対し突出する係合爪９３ｃが形成されている。
図１５に示すように、係合爪９３ｃは、ガイド筒部８１に形成された係合開口部８１ａ（係合凹部）の前縁に係止可能であり、係合爪９３ｃが係合開口部８１ａの前縁に係止することでヘッド部材２３の前方移動が規制され、ヘッド部材２３の脱落を防止できる。
【００２１】
図２に示すように、ヘッド部材２３は、先端延出部２８の先端部が先端筒部１６の先端壁部１６ｂの挿通口部１６ｃに挿通可能であり、通常状態で、先端延出部２８の先端部を含む部分が先端壁部１６ｂから突出することが好ましい。
【００２２】
ヘッド部材２３は、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ、ポリアセタール）、ポリプロピレンなどの合成樹脂からなる一体成形品とすることができる。
特に、靱性に優れた材料であるポリオキシメチレンを用いると、先端延出部２８の耐久性を高めることができる。
【００２３】
図４、図１４〜図１６に示すように、ヘッド部材２３には、供給リール３０から引き出された清掃体２が巻き回されている。
図示例では、清掃体２は、工具本体１０内の供給リール３０から回転シャフト５２の挿通孔８３内を通り、ヘッド部材２３のガイド溝２６Ａ、ガイド口部２５Ａを通って押圧面２４に至り、ガイド口部２５Ｂ、ガイド溝２６Ｂを経て巻取リール３１に達している。
【００２４】
清掃体２は、特に限定されるものではなく、公知の適当な清浄布（不織布や織布）を糸状（または紐状）、テープ状などに加工したものを採用することができる。例えば、ポリエステルやナイロンなどの極細の繊維で構成されたものが例示できる。
【００２５】
図１４および図１５における符号９４は、ガイド筒部８１の前端とフランジ部９２との間に設けられた付勢手段（例えばコイルスプリング）である。付勢手段９４は、ヘッド部材２３を接合端面６１ａに押し当てたときにヘッド部材２３を前方に付勢する。
【００２６】
図１６に示すように、送り機構３は、清掃体２を巻装した供給リール３０と、使用後の清掃体２を巻き取って回収する巻取リール３１と、これらが回転可能に装着される支持部３５と、巻取リール３１に装着されるギア３８と、支持部３５に形成された保持筒部３９と、保持筒部３９に装着された付勢手段４０（例えばコイルスプリング）と、押さえ部３４とを備えている。
【００２７】
支持部３５は、基板４１と、基板４１の内面４１ａに設けられて供給リール３０が回転可能に装着される供給リール支持軸３２と、巻取リール３１が回転可能に装着される巻取リール支持軸３３と、基板４１の長さ方向中間部に形成された仕切板４２と、基板４１の後端部に形成された後端板４３と、基板４１の側縁部に形成された側板４４とを備えている。
【００２８】
基板４１には、リール３０、３１の径方向に対し垂直に延出する２つの延出板４５、４５が形成され、延出板４５、４５の先端には、それぞれリール３０、３１に向けて突出する係止爪４５ａ、４５ａが形成されている。延出板４５は弾性的に曲げ変形可能であり、係止爪４５ａはリール３０、３１に対し接近および離間する方向に移動可能である。
基板４１の前端には、先端筒部１６および外筒体１８が嵌合する切欠４１ｂが形成されている。
【００２９】
押さえ部３４は、リール３０、３１およびギア３８の脱落を防ぐためのもので、前後方向に延出する長板状の本体部３４ａの前端および後端に、リール支持軸３２、３３に嵌合可能な嵌合部３４ｂ、３４ｃが形成されている。
【００３０】
仕切板４２には、清掃体２が通過する通過凹部４２ａが形成されている。
供給リール３０および巻取リール３１は、清掃体２が巻き付けられる胴部４７と、胴部４７の一端に設けられた第１端板４８と、胴部４７の他端に設けられた第２端板４９とを備えている。
第１端板４８の外面には、周方向に沿って配列された複数の係止凹部（図示略）が形成されており、延出板４５の係止爪４５ａが前記係止凹部に係合することにより、リール３０、３１の逆方向回転が阻止される。第２端板４９の外面には、周方向に沿って配列された複数の係止凸部４９ａが形成されている。
リール３０、３１は、胴部４７に支持軸３２、３３を挿通させることによって支持部３５に装着される。
【００３１】
ギア３８は、円板状の基板８７と、基板８７の一方の面に形成された歯車部８８とを有する。基板８７の他方の面には、巻取リール３１の係止凸部４９ａに係止する係止突起８７ａが形成されている。
歯車部８８は、周方向に沿って配列された複数の歯部８８ａを有し、これら歯部８８ａは、支持体５１のギア受け部５６の受け歯部５６ａに噛み合うように形成されている。
ギア３８は、巻取リール３１の第２端板４９に重ねて設置される。基板８７の係止突起８７ａは第２端板４９の係止凸部４９ａに係止するため、ギア３８の回転に従って巻取リール３１も回転する。
係止突起８７ａは、ギア３８が巻き取り方向とは逆の方向に回転する場合には、係止凸部４９ａには係止しないように形成されている。
【００３２】
図４〜図６に示すように、延出部２０は、延出筒体２１と、延出筒体２１に挿通するヘッド部材２３とを備えている。
延出筒体２１は、筒体基部１５と、その先端側に設けられた先端筒部１６と、先端筒部１６を前方に付勢する付勢手段１７と、外筒体１８とを備えている。
筒体基部１５は、保持枠部９７と、保持枠部９７の前端から前方に延出する円筒状の接続筒部９６とを備えている。
保持枠部９７は、断面矩形の筒状に形成され、その内部に回転シャフト５２の回転筒部８２を収容できる。
保持枠部９７を構成する４つの側板９９のうちひとつである側板９９ａには、前後方向に沿って、支持体５１の挿入凸部５４が挿入されるスリット１００が形成されている。
【００３３】
接続筒部９６は、回転シャフト５２のガイド筒部８１が挿通可能な略円筒状とされている。
接続筒部９６の外面には、外筒体１８に形成された係止開口部１８ａに嵌合する嵌合爪９６ａが形成されている。
接続筒部９６の内面には、付勢手段１７の後端が当接する段部９６ｂが形成されている（図１７参照）。
【００３４】
図２および図３に示すように、先端筒部１６は、筒状壁部１６ａと、その前端に設けられた先端壁部１６ｂを備えている。
先端壁部１６ｂには、ヘッド部材２３の先端延出部２８が挿通する挿通口部１６ｃが形成されている。図示例では、挿通口部１６ｃは円筒状の先端延出部２８の断面形状に即した円形とされている。
先端筒部１６の後端部には、付勢手段１７に挿入される後端筒部１６ｄが後方に突出して形成され、これによって付勢手段１７に対し位置決めされている（図６参照）。
先端筒部１６は、延出方向（先端方向）およびその反対方向に移動可能である。
【００３５】
図５に矢印で示すように、先端筒部１６は、付勢手段１７および外筒体１８に対し軸回り方向に回動自在とすることができる。
付勢手段１７は、コイルスプリングなどのバネ部材が好適である。付勢手段１７の後部は接続筒部９６に挿入され、後端部が段部９６ｂに当接可能であり、前端部は先端筒部１６の後端部に当接可能である（図１７、図１８参照）。
【００３６】
外筒体１８は略円筒状に形成され、接続筒部９６および先端筒部１６が挿通可能とされている。
図１７に示すように、外筒体１８の前端部には、内方に突出する凸部であるストッパ部１８ｂが形成されている。ストッパ部１８ｂは、先端筒部１６の段部１６ｅに当接し、先端筒部１６の前方移動を規制できる。図示例のストッパ部１８ｂは環状に形成された凸部である。
【００３７】
図５および図６に示すように、筒体基部１５は、保持枠部９７と、保持枠部９７の前端から前方に延出する円筒状の接続筒部９６とを備えている。
接続筒部９６の外面には、外筒体１８に形成された係止開口部１８ａに嵌合する嵌合爪９６ａが形成されている。
【００３８】
図１に示すように、延出部２０は、ケース体１１に対して、前後方向（伸縮方向）に移動可能である。
この図では、延出部２０は比較的に後方に位置しているが、延出部２０を前方に位置させることもできる。
なお、図示はしないが、延出部２０は、光コネクタアダプタのコネクタ収容穴に挿入可能に構成し、このコネクタ収容穴内のフェルールの接続端面などを清掃可能とすることができる。
【００３９】
図４に示すように、延出部２０の先端には、キャップ１０２を装着できる。キャップ１０２は、スリーブ状（筒状）に形成されたガイド本体１０３と、ガイド本体１０３の一端にヒンジ１０５によって連結された蓋１０４とを有する。
ガイド本体１０３の蓋１０４側の一端には、光コネクタプラグ（図示略）が挿入されるコネクタ挿入口１０６（プラグ挿入口）が開口しており、ここに光コネクタプラグを挿入することにより、光コネクタプラグの接合端面を、清掃体２によって拭き取り清掃できる。
キャップ１０２は、保持紐部１０７を介してケース体１１に接続されている。
【００４０】
次に、清掃工具１の使用方法の一例を説明する。
図２および図１７に示す通常状態では、付勢手段１７が接続筒部９６の段部９６ｂに反力をとって先端筒部１６を前方に付勢するため、先端筒部１６は比較的前方に位置している。この先端筒部１６の位置を前方位置という。このため、先端延出部２８は先端部分を含むごく短い部分のみが露出している。
この状態では、外筒体１８のストッパ部１８ｂが先端筒部１６の段部１６ｅに当接し、先端筒部１６の前方移動が規制されている。
【００４１】
図１９および図２０に示すように、ケース体１１を把持して、延出部２０の先端筒部１６を光コネクタ６０の端面６０ａを押し当てる。
図２５に示すように、この際、先端壁部１６ｂから突出している先端延出部２８を挿入孔６２に挿入することで、光コネクタ６０に対して延出部２０を容易に位置決めすることができる。
図２１に示すように、ケース体１１を前方に移動させると、先端筒部１６が光コネクタ６０の端面６０ａからの反力を受け、相対的に後方に移動する。この先端筒部１６の位置を後方位置という。
【００４２】
図３および図１８に示すように、この後方位置にあっては、先端延出部２８は先端筒部１６から長く突出する。
図２６に示すように、これによって、先端延出部２８は挿入孔６２に深く挿入され、押圧面２４上の清掃体２は、光プラグ６０の接合端面６１ａの適切な位置（ここでは、光ファイバ穴６１ｂとその周辺）に当接する。
【００４３】
図２２および図２３に示すように、延出筒体２１がケース体１１に対して相対的に後方に移動するため、延出筒体２１に押されて回転シャフト５２が支持体５１に対して相対的に後方に移動する。このため、回転筒部８２はカム溝８５に沿って周方向に移動し、回転シャフト５２は軸回りに回転する。
図２６に示すように、回転シャフト５２の回転によって、ヘッド部材２３が軸回りに回転するため、清掃体２は接合端面６１ａに当接した状態のままヘッド部材２３の軸回りに回転し、接合端面６１ａが拭き取り清掃される。
【００４４】
図４、図７および図１６に示すように、支持体５１が送り機構３に対し相対的に移動するため、ギア受け部５６によって、ギア３８の歯車部８８に回転方向の力が与えられる。ギア３８の回転によって、巻取リール３１も回転するため、清掃体２が巻き取られる。
これに伴って、清掃体２が供給リール３０から引き出され、ヘッド部材２３の押圧面２４を通って送り移動される。
清掃体２の送り移動によって、接合端面６１ａに付着しているゴミや埃、油分などの汚れが確実に拭き取られる。
【００４５】
延出部２０を光コネクタ６０から引き抜く際には、延出部２０は、付勢手段４０の弾性力によってケース体１１に対して相対的に前方（すなわち伸長方向）に移動する。この際、付勢手段１７の弾性力により先端筒部１６は前方位置に戻る（図２および図１７参照）。
【００４６】
図２７に示すように、光コネクタ６０の挿入孔６２に先端延出部２８を挿入または抜き出す際には、作業者の操作によって先端筒部１６が傾くことがあり、光コネクタ６０によって先端延出部２８に曲げ方向の力が加えられることがある。
これに対し、清掃工具１では、先端延出部２８が弾性的に曲げ変形可能とされているので、先端延出部２８の破損を未然に防ぐことができる。
【００４７】
図示例では、光コネクタ６０を対象としたが、本発明の清掃工具の対象はこれに限定されず、光コネクタアダプタ、光コネクタレセプタクル（詳細には、レセプタクルハウジング）等にも清掃を行うことができる。
【符号の説明】
【００４８】
１・・・光コネクタ清掃工具、２・・・清掃体、３・・・送り機構、１０・・・工具本体、１１・・・ケース体、１５・・・筒体基部、１６・・・先端筒部、１７・・・付勢手段、２０・・・延出部、２１・・・延出筒体、２３・・・ヘッド部材、２４・・・押圧面、２８・・・先端延出部、６０・・・光コネクタ、６１ａ・・・接合端面、６２・・・挿入孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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