(57)【要約】【課題】消費電流を最適にすることができ、消費電力を十分に低減することができる液晶表示装置及びバイアス電流調整方法を提供する。【解決手段】液晶表示装置１００に、階調電圧１１７とバイアス電流１１６とに基づいて、ソース出力電圧１１８を出力するソース出力回路１０２と、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２とを比較し、比較結果を出力する電圧比較回路１０４と、比較結果が、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２とが一致しないことを示す場合に、バイアス電流１１６の電流値を調整するためのバイアス電流設定信号１１５を出力するバイアス電流設定発生回路１０５と、バイアス電流設定信号に１１５基づく電流値のバイアス電流１１６を生成するバイアス電流生成回路１０３と、を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
階調電圧とバイアス電流とに基づいて、ソース出力電圧を出力するソース出力回路と、
前記ソース出力電圧と複数のソース出力振幅基準電圧とを比較し、比較結果を出力する電圧比較回路と、
前記比較結果が、前記ソース出力電圧と前記ソース出力振幅基準電圧とが一致しないことを示す場合に、前記バイアス電流の電流値を調整するためのバイアス電流設定信号を出力するバイアス電流設定発生回路と、
前記バイアス電流設定信号に基づく電流値の前記バイアス電流を生成するバイアス電流生成回路と、
を備える液晶表示装置。
【請求項２】
クロックに基づいて、前記電圧比較回路が前記ソース出力電圧と前記ソース出力振幅基準電圧とを比較するタイミングを規定する電圧比較判定タイミング信号を生成する判定タイミング生成回路を備え、
前記判定タイミング生成回路は、前記電圧比較判定タイミング信号を生成するタイミングを調整することにより、前記電圧比較回路が前記ソース出力電圧と前記ソース出力振幅基準電圧とを比較するタイミングを調整する請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記階調電圧と、複数の前記ソース出力振幅基準電圧と、を生成する階調電圧生成回路を備える請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
複数の前記ソース出力振幅基準電圧毎に、前記電圧比較回路と、前記バイアス電流設定発生回路と、前記バイアス電流生成回路と、を備え、
前記電圧比較回路は、対応する前記ソース出力振幅基準電圧と前記ソース出力電圧とを比較して得られる前記比較結果を、対応する前記バイアス電流設定発生回路に入力し、
前記バイアス電流設定発生回路は、対応する前記ソース出力振幅基準電圧と前記ソース出力電圧とが一致しない場合に、前記バイアス電流設定信号を出力する請求項１乃至３の何れか一項に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
液晶表示装置が、
階調電圧とバイアス電流とに基づいて、ソース出力電圧を出力するソース出力処理と、
前記ソース出力電圧と複数のソース出力振幅基準電圧とを比較し、比較結果を出力する電圧比較処理と、
前記比較結果が、前記ソース出力電圧と前記ソース出力振幅基準電圧とが一致しないことを示す場合に、前記バイアス電流の電流値を調整するためのバイアス電流設定信号を出力するバイアス電流設定発生処理と、
前記バイアス電流設定信号に基づく電流値の前記バイアス電流を生成するバイアス電流生成処理と、
を実行するバイアス電流調整方法。
【請求項６】
前記液晶表示装置は、クロックに基づいて、前記電圧比較処理を実行するタイミングを規定する電圧比較判定タイミング信号を生成する判定タイミング生成処理をさらに実行し、
前記判定タイミング生成処理において、前記液晶表示装置は、前記電圧比較判定タイミング信号を生成するタイミングを調整することにより、前記電圧比較処理を実行するタイミングを調整する請求項５に記載のバイアス電流調整方法。
【請求項７】
前記液晶表示装置は、前記階調電圧と、複数の前記ソース出力振幅基準電圧と、を生成する階調電圧生成処理をさらに実行する請求項５又は６に記載のバイアス電流調整方法。
【請求項８】
前記液晶表示装置は、複数の前記ソース出力振幅基準電圧毎に、前記電圧比較処理と、前記バイアス電流設定発生処理と、前記バイアス電流生成処理と、を実行し、
前記電圧比較処理において、前記液晶表示装置は、対応する前記ソース出力振幅基準電圧と前記ソース出力電圧とを比較し、前記比較結果を出力し、
前記バイアス電流設定発生処理において、前記液晶表示装置は、対応する前記ソース出力振幅基準電圧と前記ソース出力電圧とが一致しない場合に、前記バイアス電流設定信号を出力する請求項５乃至７の何れか一項に記載のバイアス電流調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置及びバイアス電流調整方法に関し、特に、液晶表示装置における消費電力の最適化に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置のパネルが大型化され、かつ動作周波数も高速化している。そのため、液晶表示装置における表示部分を制御するために、ソース出力の高速動作を行う必要がある。そして、ソース出力に対する液晶パネル負荷へ電荷を充放電するための駆動能力を向上させることにより高速動作を実現していた。
液晶表示装置の表示品質を十分満足するためには、液晶パネル負荷のばらつきやＩＣの製造ばらつきを考慮したマージンをもったバイアス電流を選定する。これにより、駆動能力を向上させることができる。しかしながら、マージンを持ったバイアス電流を選定することにより、過剰な消費電流が生じてバイアス電流が増加してしまう。バッテリー駆動を必要とする携帯機器の分野では、当該バイアス電流の増加により消費電力が増加してしまうと、使用時間等に影響が生じるため、低消費電力化が求められている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、水平ドライバＩＣに使用されるバイアス回路部が記載されている。特許文献１の図３には、当該バイアス回路部の回路図が記載されている。特許文献１の図３に示すように、特許文献１に記載のバイアス回路部は、バイアス電流源として、直列接続された２つのＰチャネルＭＯＳトランジスタを備えている。さらに、特許文献１では、何れかのＰチャネルＭＯＳトランジスタのソース及びドレインのそれぞれにバイアス調節端子を接続している。これにより、特許文献１では、当該バイアス調節端子間の状態を、開放状態、短絡状態、又は、外付けの抵抗により調節する状態の何れかにすることにより、水平ドライバＩＣを液晶パネルの負荷の大きさに応じて駆動することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２６７０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の従来技術では、液晶表示装置毎に、バイアス電流の調節を行う必要がある。そのため、消費電力を低減できないという問題がある。
具体的には、特許文献１に記載の従来技術では、外付けの抵抗により、バイアス電流の調節を行う。そして、特許文献１においても同様に、パネル負荷のばらつきやＩＣの製造ばらつきによるバイアス電流の不足に対応する必要がある。そのため、液晶パネル負荷のばらつきやＩＣの製造ばらつきを考慮したマージンをもったバイアス電流が流れるように、外付けの抵抗の抵抗値を、マージンを持った抵抗値とする必要がある。したがって、特許文献１に記載の従来技術では、最適な消費電流の設定が困難となり、消費電力を十分に低減することができない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様にかかる液晶表示装置は、ソース出力回路と、電圧比較回路と、バイアス電流設定発生回路と、バイアス電流生成回路と、を備えるものである。前記ソース出力回路は、階調電圧とバイアス電流とに基づいて、ソース出力電圧を出力する。また、前記電圧比較回路は、前記ソース出力電圧と複数のソース出力振幅基準電圧とを比較し、比較結果を出力する。また、前記バイアス電流設定発生回路は、前記比較結果が、前記ソース出力電圧と前記ソース出力振幅基準電圧とが一致しないことを示す場合に、前記バイアス電流の電流値を調整するためのバイアス電流設定信号を出力する。また、前記バイアス電流生成回路は、前記バイアス電流設定信号に基づく電流値の前記バイアス電流を生成する。
【０００７】
本発明の第１の態様においては、ソース出力電圧と、ソース出力振幅基準電圧とが一致しない場合にのみ、バイアス電流の電流値を調整する。そのため、液晶表示装置の負荷に応じた電流値を選択することができる。これにより、ソース出力回路の増幅器の消費電流の過不足を押さえることができる。従って、液晶表示装置の消費電流を最適にすることができ、消費電力を十分に低減することができる。
【０００８】
本発明の第２の態様にかかるバイアス電流調整方法は、液晶表示装置が、ソース出力処理と、電圧比較処理と、バイアス電流設定発生処理と、バイアス電流生成処理と、を実行するものである。前記液晶表示装置は、前記ソース出力処理において、階調電圧とバイアス電流とに基づいて、ソース出力電圧を出力する。また、前記液晶表示装置は、前記電圧比較処理において、前記ソース出力電圧と複数のソース出力振幅基準電圧とを比較し、比較結果を出力する。また、前記液晶表示装置は、前記バイアス電流設定発生処理において、前記比較結果が、前記ソース出力電圧と前記ソース出力振幅基準電圧とが一致しないことを示す場合に、前記バイアス電流の電流値を調整するためのバイアス電流設定信号を出力する。また、前記液晶表示装置は、前記バイアス電流生成処理において、前記バイアス電流設定信号に基づく電流値の前記バイアス電流を生成する。
【０００９】
本発明の第２の態様においては、ソース出力電圧と、ソース出力振幅基準電圧とが一致しない場合にのみ、バイアス電流の電流値を調整する。そのため、液晶表示装置の負荷に応じた電流値を選択することができる。これにより、ソース出力回路の増幅器の消費電流の過不足を押さえることができる。従って、液晶表示装置の消費電流を最適にすることができ、消費電力を十分に低減することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、液晶表示装置の消費電流を最適にすることができ、消費電力を十分に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる液晶表示装置の一例を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施の形態１にかかる液晶表示装置の制御方法を示すフローチャートである。
【図３】本発明の実施の形態１にかかる液晶表示装置におけるバイアス電流調整動作を説明するタイミングチャートである。
【図４】本発明の実施の形態１にかかる液晶表示装置におけるバイアス電流調整動作を説明するタイミングチャートである。
【図５】バイアス電流値が動作マージンを含んでいる場合のソース出力電圧と、バイアス電流値が動作マージンを含んでいない場合のソース出力電圧と、を示すタイミングチャートである。
【図６】本発明の実施の形態２にかかる液晶表示装置の一例を示すブロック図である。
【図７】本発明の実施の形態２にかかる液晶表示装置の制御方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明を適用可能な実施の形態を説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。
実施の形態１．
図１に、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置１００の一例を示すブロック図を示す。
液晶表示装置１００は、図１に示すように、階調電圧生成回路１０１、ソース出力回路１０２、バイアス電流生成回路１０３、電圧比較回路１０４、バイアス電流設定発生回路１０５、判定タイミング生成回路１０６などを有している。
また、液晶表示装置１００は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ  Ｕｎｉｔ）などを備える制御部（図示省略）、記録媒体（図示省略）などを有している。記録媒体は、液晶表示装置１００を制御するための各種プログラム（図示省略）及びデータ（図示省略）などを格納している。そして、制御部が記録媒体に格納されている各種プログラムを実行することにより、液晶表示装置１００の各部を制御する。なお、制御部は、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｇａｔｅ  Ａｒａｙ）などで構成されてもよい。
【００１３】
階調電圧生成回路１０１は、階調電圧１１７をソース出力回路１０２に入力する。また、階調電圧生成回路１０１は、ソース出力振幅最大基準電圧１１１（ソース出力振幅基準電圧）と、ソース出力振幅最小基準電圧１１２（ソース出力振幅基準電圧）とを電圧比較回路１０４に入力する。
【００１４】
ソース出力回路１０２は、階調電圧１１７と、バイアス電流生成回路１０３から入力されるバイアス電流１１６と、に基づいて、ソース出力電圧１１８を電圧比較回路１０４に入力する。
【００１５】
バイアス電流生成回路１０３は、バイアス電流設定発生回路１０５から入力されるバイアス電流設定信号１１５に基づいて、バイアス電流１１６をソース出力回路１０２に入力する。
【００１６】
電圧比較回路１０４には、階調電圧生成回路１０１からソース出力振幅最大基準電圧１１１と、ソース出力振幅最小基準電圧１１２が入力される。また、電圧比較回路１０４には、ソース出力回路１０２からソース出力電圧１１８が入力される。また、電圧比較回路１０４には、判定タイミング生成回路１０６から電圧比較判定タイミング信号１１４が入力される。そして、電圧比較回路１０４は、電圧比較判定タイミング信号１１４に基づくタイミングにおいて、ソース出力電圧１１８と、ソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２と、を比較し、比較結果に基づいて、バイアス電流調整判定信号１１３をバイアス電流設定発生回路１０５に入力する。
【００１７】
バイアス電流設定発生回路１０５には、電圧比較回路１０４からバイアス電流調整判定信号１１３が入力される。また、バイアス電流設定発生回路１０５には、外部から、インターフェース入力信号１２０が入力される。そして、バイアス電流設定発生回路１０５は、バイアス電流調整判定信号１１３に基づいて、バイアス電流生成回路１０３に、バイアス電流設定信号１１５を入力する。
具体的には、ソース出力電圧１１８の立ち上がりにおいてソース出力電圧１１８がソース出力振幅最大基準電圧１１１と一致しないことを示すバイアス電流調整判定信号１１３が入力された場合に、バイアス電流設定発生回路１０５は、バイアス電流を増加させるためのバイアス電流設定信号１１５をバイアス電流生成回路１０３に入力する。これにより、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最大基準電圧１１１と一致するように、バイアス電流が調整される。
一方、ソース出力電圧１１８の立ち下がりにおいてソース出力電圧１１８がソース出力振幅最小基準電圧１１２と一致しないことを示すバイアス電流調整判定信号１１３が入力された場合に、バイアス電流設定発生回路１０５は、バイアス電流を減少させるためのバイアス電流設定信号１１５をバイアス電流生成回路１０３に入力する。これにより、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最小基準電圧１１２と一致するように、バイアス電流が調整される。
なお、バイアス電流設定発生回路１０５には、バイアス電流調整判定信号１１３と同様の信号が、インターフェース入力信号１２０として入力されてもよい。
【００１８】
判定タイミング生成回路１０６には、クロック１１９が入力される。そして、判定タイミング生成回路１０６は、クロック１１９に基づいて、電圧比較判定タイミング信号１１４を電圧比較回路１０４に入力する。
また、判定タイミング生成回路１０６は、電圧比較判定タイミング信号１１４を生成するタイミングを調整することにより、電圧比較回路１０４がソース出力電圧１１８と、ソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２と、を比較するタイミングを調整する。
【００１９】
次に、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置１００の制御方法について、図２乃至図４を参照しながら説明する。図２は、液晶表示装置１００の制御方法を示すフローチャートである。具体的には、図２では、液晶表示装置１００の制御方法のうち、バイアス電流調整方法について示している。また、図３、図４は、液晶表示装置１００におけるバイアス電流調整動作を説明するタイミングチャートである。
図２に示すように、まず、ソース出力回路１０２は、バイアス電流自動調整を伴った表示動作を開始し、ソース出力電圧１１８を電圧比較回路１０４に入力する（ステップＳ１）。
【００２０】
次に、電圧比較回路１０４は、判定タイミング生成回路１０６から電圧比較判定タイミング信号１１４が入力されているか否かを判断する（ステップＳ２）。
ステップＳ２において、電圧比較回路１０４が、電圧比較判定タイミング信号１１４が入力されていないと判断した場合には（ステップＳ２；Ｎｏ）、ステップＳ１に戻る。
ステップＳ２において、電圧比較回路１０４が、電圧比較判定タイミング信号１１４が入力されていると判断した場合には（ステップＳ２；Ｙｅｓ）、電圧比較回路１０４は、電圧比較判定タイミング信号１１４に基づくタイミングで、ソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２と、ソース出力電圧１１８とを比較する（ステップＳ３）。
【００２１】
ステップＳ３において、ソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２とソース出力電圧１１８とが一致していない場合には（ステップＳ３；Ｎｏ）、当該比較結果をバイアス電流調整判定信号１１３として、バイアス電流設定発生回路１０５に入力する（ステップＳ４）。これにより、バイアス電流が調整される。
ステップＳ３において、ソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２とソース出力電圧１１８とが一致している場合には（ステップＳ３；Ｙｅｓ）、本処理を終了する。
【００２２】
次に、図３に示すタイミングチャートを参照しながら、バイアス電流調整処理（ステップＳ４の処理）が実行される場合における液晶表示装置１００の動作を説明する。
まず、時刻Ｔ１１より前において、ソース出力電圧１１８は、ソース出力振幅最小基準電圧１１２とほぼ同じとなっている。そして、時刻Ｔ１１において、ソース出力電圧１１８が立ち上がり始める。
【００２３】
次いで、時刻Ｔ１２において、クロック１１９に基づいて、判定タイミング生成回路１０６により生成された電圧比較判定タイミング信号１１４が立ち上がり、時刻Ｔ１３において、当該電圧比較判定タイミング信号１１４が立ち下がる。すなわち、電圧比較判定信号１１４のパルス幅は、時刻Ｔ１２と時刻Ｔ１３との間の時間に等しい。
【００２４】
そして、電圧比較回路１０４は、時刻Ｔ１２と時刻Ｔ１３との間の時間において、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最大基準電圧１１１とを比較する。電圧比較回路１０４は、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最大基準電圧１１１との間に電位差がある場合は、時刻Ｔ１３から、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最大基準電圧１１１との電位差がなくなるまで、すなわち時刻Ｔ１４まで、バイアス電流調整判定信号１１３をバイアス電流設定発生回路１０５に入力する。すなわち、バイアス電流調整判定信号のパルス幅は、時刻Ｔ１３と時刻Ｔ１４との間の時間に等しい。
【００２５】
そして、バイアス電流設定発生回路１０５は、バイアス電流調整判定信号１１３の立ち上がりエッジにおいて、すなわち時刻Ｔ１３において、バイアス電流生成回路１０３からソース出力回路１０２に入力されるバイアス電流１１６が増加するように、バイアス電流設定発生回路１０５からバイアス電流生成回路１０３に入力されるバイアス電流設定信号１１５を変更する。
【００２６】
また、時刻Ｔ１４から時刻Ｔ１５の間において、ソース出力電圧１１８は、ソース出力振幅最大基準電圧１１１とほぼ同じとなっている。そして、時刻Ｔ１５において、ソース出力電圧１１８が立ち下がり始める。
【００２７】
次いで、時刻Ｔ１６において、クロック１１９に基づいて、判定タイミング生成回路１０６により生成された電圧比較判定タイミング信号１１４が立ち上がり、時刻Ｔ１７において、当該電圧比較判定タイミング信号１１４が立ち下がる。すなわち、電圧比較判定信号１１４のパルス幅は、時刻Ｔ１６と時刻Ｔ１７との間の時間に等しい。
【００２８】
そして、電圧比較回路１０４は、時刻Ｔ１６と時刻Ｔ１７との間の時間において、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最小基準電圧１１２とを比較する。電圧比較回路１０４は、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最小基準電圧１１２との間に電位差がある場合は、時刻Ｔ１７から、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最小基準電圧１１２との電位差がなくなるまで、すなわち時刻Ｔ１８まで、バイアス電流調整判定信号１１３をバイアス電流設定発生回路１０５に入力する。すなわち、バイアス電流調整判定信号のパルス幅は、時刻Ｔ１７と時刻Ｔ１８との間の時間に等しい。
【００２９】
そして、バイアス電流設定発生回路１０５は、バイアス電流調整判定信号１１３の立ち上がりエッジにおいて、すなわち時刻Ｔ１７において、バイアス電流生成回路１０３からソース出力回路１０２に入力されるバイアス電流１１６が減少するように、バイアス電流設定発生回路１０５からバイアス電流生成回路１０３に入力されるバイアス電流設定信号１１５を変更する。
【００３０】
次に、図４に示すタイミングチャートを参照しながら、バイアス電流調整処理（ステップＳ４の処理）が実行されない場合における液晶表示装置１００の動作を説明する。
まず、時刻Ｔ２１より前において、ソース出力電圧１１８は、ソース出力振幅最小基準電圧１１２とほぼ同じとなっている。そして、時刻Ｔ２１において、ソース出力電圧１１８が立ち上がり始める。
【００３１】
次いで、時刻Ｔ２２において、クロック１１９に基づいて、判定タイミング生成回路１０６により生成された電圧比較判定タイミング信号１１４が立ち上がり、時刻Ｔ２３において、当該電圧比較判定タイミング信号１１４が立ち下がる。すなわち、電圧比較判定信号１１４のパルス幅は、時刻Ｔ２２と時刻Ｔ２３との間の時間に等しい。
【００３２】
そして、電圧比較回路１０４は、時刻Ｔ２２と時刻Ｔ２３との間の時間において、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最大基準電圧１１１とを比較する。図４の場合、ソース出力電圧１１８は、時刻Ｔ２１と時刻Ｔ２２との間のある時刻において、ソース出力振幅最大基準電圧１１１とほぼ同じ電圧まで立ち上がっている。そのため、時刻Ｔ２２から時刻Ｔ２３との間の時間において、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最大基準電圧１１１との間に電位差がほぼない。そのため、電圧比較回路１０４は、バイアス電流調整判定信号１１３をバイアス電流設定発生回路１０５に入力しない。そのため、バイアス電流設定発生回路１０５において、バイアス電流生成回路１０３に入力されるバイアス電流設定信号１１５が変更されない。これにより、バイアス電流生成回路１０３からソース出力回路１０２に入力されるバイアス電流１１６の調整が行われない。
【００３３】
また、時刻Ｔ２１と時刻Ｔ２２との間のある時刻から時刻Ｔ２４の間において、ソース出力電圧１１８は、ソース出力振幅最大基準電圧１１１とほぼ同じとなっている。そして、時刻Ｔ２４において、ソース出力電圧１１８が立ち下がり始める。
【００３４】
次いで、時刻Ｔ２５において、クロック１１９に基づいて、判定タイミング生成回路１０６により生成された電圧比較判定タイミング信号１１４が立ち上がり、時刻Ｔ２６において、当該電圧比較判定タイミング信号１１４が立ち下がる。すなわち、電圧比較判定信号１１４のパルス幅は、時刻Ｔ２５と時刻Ｔ２６との間の時間に等しい。
【００３５】
そして、電圧比較回路１０４は、時刻Ｔ２５と時刻Ｔ２６との間の時間において、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最小基準電圧１１２とを比較する。図４の場合、ソース出力電圧１１８は、時刻Ｔ２４と時刻Ｔ２５との間のある時刻において、ソース出力振幅最小基準電圧１１２とほぼ同じ電圧まで立ち下っている。そのため、時刻Ｔ２５から時刻Ｔ２６との間の時間において、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最小基準電圧１１２との間に電位差がほぼない。そのため、電圧比較回路１０４は、バイアス電流調整判定信号１１３をバイアス電流設定発生回路１０５に入力しない。そのため、バイアス電流設定発生回路１０５において、バイアス電流生成回路１０３に入力されるバイアス電流設定信号１１５が変更されない。これにより、バイアス電流生成回路１０３からソース出力回路１０２に入力されるバイアス電流１１６の調整が行われない。
【００３６】
次に、図５を参照しながら、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置１００によって得られる効果について説明する。図５の上段に、バイアス電流値に動作マージンが含まれている場合のソース出力電圧１１８を示し、図５の下段に、バイアス電流値に動作マージンが含まれていない場合のソース出力電圧１１８を示す。
【００３７】
まず、図５の上段に示す、バイアス電流値に動作マージンが含まれている場合のソース出力電圧１１８について説明する。図５の上段に示すように、ソース出力電圧１１８は、時刻Ｔ３１から時刻Ｔ３２までにおいて、ソース出力振幅最小基準電圧１１２からソース出力振幅最大基準電圧１１１まで立ち上がる。ここで、時刻Ｔ３１から時刻Ｔ３２までの期間をソース出力電圧１１８の立ち上がり期間ＴＭ１と称する。
また、図５の上段に示すように、ソース出力電圧１１８は、時刻Ｔ３２から時刻Ｔ３５までにおいて、ソース出力振幅最大基準電圧１１１とほぼ同じとなっている。そして、ソース出力電圧１１８は、時刻Ｔ３５から時刻Ｔ３６までにおいて、ソース出力振幅最大基準電圧１１１からソース出力振幅最小基準電圧１１２まで立ち下がる。ここで、時刻Ｔ３５から時刻Ｔ３６までの期間をソース出力電圧１１８の立ち下がり期間ＴＭ３と称する。
また、図５の上段に示すように、ソース出力電圧１１８は、時刻Ｔ３６から時刻Ｔ３９までにおいて、ソース出力振幅最小基準電圧１１２とほぼ同じとなっている。
【００３８】
また、図５の上段において、時刻Ｔ３２から時刻Ｔ３３までの期間は、立ち上がりマージン期間ＴＭ５であり、時刻Ｔ３３から時刻Ｔ３４までの期間は、セットアップ期間、時刻Ｔ３４から時刻Ｔ３５までの期間は、ホールド期間である。マージン期間ＴＭ５は、時刻Ｔ３３から時刻Ｔ３４までのセットアップ期間、及び時刻Ｔ３４から時刻Ｔ３５までのホールド期間において、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最大基準電圧１１１となるように設けられている。
また、同様に、図５の上段において、時刻Ｔ３６から時刻Ｔ３７までの期間は、立ち下がりマージン期間ＴＭ６であり、時刻Ｔ３７から時刻Ｔ３８までの期間は、セットアップ期間、時刻Ｔ３８から時刻Ｔ３９までの期間は、ホールド期間である。マージン期間ＴＭ６は、時刻Ｔ３７から時刻Ｔ３８までのセットアップ期間、及び時刻Ｔ３８から時刻Ｔ３９までのホールド期間において、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最小基準電圧１１２となるように設けられている。
【００３９】
次に、図５の下段に示す、バイアス電流値に動作マージンが含まない場合のソース出力電圧１１８について説明する。図５の下段に示すように、ソース出力電圧１１８は、時刻Ｔ３１から時刻Ｔ３３までにおいて、ソース出力振幅最小基準電圧１１２からソース出力振幅最大基準電圧１１１まで立ち上がる。ここで、時刻Ｔ３１から時刻Ｔ３３までの期間をソース出力電圧１１８の立ち上がり期間ＴＭ２と称する。
また、図５の下段に示すように、ソース出力電圧１１８は、時刻Ｔ３３から時刻Ｔ３５までにおいて、ソース出力振幅最大基準電圧１１１とほぼ同じとなっている。そして、ソース出力電圧１１８は、時刻Ｔ３５から時刻Ｔ３７までにおいて、ソース出力振幅最大基準電圧１１１からソース出力振幅最小基準電圧１１２まで立ち下がる。ここで、時刻Ｔ３５から時刻Ｔ３７までの期間をソース出力電圧１１８の立ち下がり期間ＴＭ４と称する。
また、図５の下段に示すように、ソース出力電圧１１８は、時刻Ｔ３７から時刻Ｔ３９までにおいて、ソース出力振幅最小基準電圧１１２とほぼ同じとなっている。
【００４０】
図５の下段においても、図５の上段と同様に、時刻Ｔ３３から時刻Ｔ３４までの期間は、セットアップ期間、時刻Ｔ３４から時刻Ｔ３５までの期間は、ホールド期間である。また、同様に、時刻Ｔ３７から時刻Ｔ３８までの期間は、セットアップ期間、時刻Ｔ３８から時刻Ｔ３９までの期間は、ホールド期間である。図５の上段示すソース出力電圧１１８と異なり、図５の下段に示すソース出力電圧１１８においては、マージン期間ＴＭ５及びマージン期間ＴＭ６は、設けられていない。
【００４１】
図５の上段に示すソース出力電圧１１８と、図５の下段に示すソース出力電圧１１８との何れにおいても、時刻Ｔ３３から時刻Ｔ３４までのセットアップ期間、及び時刻Ｔ３４から時刻Ｔ３５までのホールド期間において、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最大基準電圧１１１となるためには、時刻Ｔ３３までに、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最大基準電圧１１１まで立ち上がらなければならない。
そのため、図５の上段に示すソース出力電圧１１８では、マージン期間ＴＭ５の間、当該ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最大基準電圧１１１となるように、バイアス電流値に動作マージンが含まれている。すなわち、マージン期間ＴＭ５は、動作マージンを考慮した長さとなっている。
【００４２】
同様に、図５の上段に示すソース出力電圧１１８と、図５の下段に示すソース出力電圧１１８との何れにおいても、時刻Ｔ３７から時刻Ｔ３８までのセットアップ期間、及び時刻Ｔ３８から時刻Ｔ３９までのホールド期間において、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最小基準電圧１１２となるためには、時刻Ｔ３７までに、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最小基準電圧１１２まで立ち上がらなければならない。
そのため、図５の上段に示すソース出力電圧１１８では、マージン期間ＴＭ６の間、当該ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最小基準電圧１１２となるように、バイアス電流値に動作マージンが含まれている。すなわち、マージン期間ＴＭ６は、動作マージンを考慮した長さとなっている。
【００４３】
そして、例えば、ここで、図５の下段に示すソース出力電圧１１８の立ち上がり期間ＴＭ２は、図５の上段に示すソース出力電圧１１８の立ち上がり期間ＴＭ１の２倍であり、図５の下段に示すソース出力電圧１１８の立ち下がり期間ＴＭ４は、図５の上段に示すソース出力電圧１１８の立ち下がり期間ＴＭ３の２倍であるとする。また、立ち上がり期間ＴＭ１及び立ち下がり期間ＴＭ３のソース駆動能力に必要なソース出力回路１０２の増幅器の消費電流を１ｍＡとする。また、ソース駆動能力はバイアス電流１１６に比例する。そのため、立ち上がり期間ＴＭ２及び立ち下がり期間ＴＭ４のソース駆動能力に必要なソース出力回路１０２の増幅器の消費電流は、立ち上がり期間ＴＭ１及び立ち下がり期間ＴＭ３のソース駆動能力に必要なソース出力回路１０２の増幅器の消費電流の半分となる。従って、図５に示す場合、立ち上がり期間ＴＭ２及び立ち下がり期間ＴＭ４のソース駆動能力に必要なソース出力回路１０２の増幅器の消費電流は、０．５ｍＡとなる。このように、バイアス電流値に含まれる動作マージンの過不足を抑えることによって、液晶表示装置１００の消費電流を最適化することができ、消費電流を低減することができる。
【００４４】
以上、説明したように、本発明の実施の形態１にかかる液晶表示装置１００によれば、ソース出力電圧１１８と、ソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２とが一致しない場合にのみ、バイアス電流１１６の電流値を調整する。そのため、液晶表示装置１００の負荷に応じた電流値を選択することができる。これにより、ソース出力回路１０２の増幅器の消費電流の過不足を押さえることができる。従って、液晶表示装置１００の消費電流を最適にすることができ、消費電力を十分に低減することができる。
【００４５】
また、電圧比較回路１０４は、任意のタイミングで、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２とを比較する。
これにより、液晶表示装置１００の負荷の変動や製造ばらつき、又はＩＣの製造ばらつきによって、ソース出力電圧１１８とソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２との間に電圧差が生じたとしても、当該電圧差がなくなるように、バイアス電流１１６の電流値が調整される。そのため、液晶表示装置１００の負荷の変動や製造ばらつき、又はＩＣの製造ばらつきがあったとしても、液晶表示装置１００の表示品質を最適にすることができる。
【００４６】
また、判定タイミング生成回路１０６は、電圧比較判定タイミング信号１１４を生成するタイミングを調整することにより、電圧比較回路１０４がソース出力電圧１１８とソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２とを比較するタイミングを調整する。
これにより、パネルサイズの変更等によってシステム周波数が変わることにより、ソース駆動を高速にする必要がある場合であっても、それぞれの液晶パネルに応じて、電圧比較回路１０４がソース出力電圧１１８とソース出力振幅最大基準電圧１１１又はソース出力振幅最小基準電圧１１２とを比較するタイミングを最適なタイミングに設定することができる。
【００４７】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置２００は、実施の形態１に係る液晶表示装置１００と異なり、複数のソース出力振幅基準電圧毎に、電圧比較回路と、バイアス電流設定発生回路と、バイアス電流生成回路と、を備える。そして、実施の形態２に係る液晶表示装置２００では、電圧比較回路は、対応するソース出力振幅基準電圧とソース出力電圧とを比較して得られる比較結果を、対応するバイアス電流設定発生回路に入力する。また、バイアス電流設定発生回路は、対応するソース出力振幅基準電圧とソース出力電圧とが一致しない場合に、バイアス電流設定信号を出力する。
以下、実施の形態２に係る液晶表示装置２００の一例について詳述する。
図６に、本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置２００の一例を示すブロック図を示す。なお、図６に示す液晶表示装置１００において、図１に示す液晶表示装置１００と同一の構成については、同一の符号を付すとともに、その説明を省略する。
図６に示すように、実施の形態２に係る液晶表示装置２００は、階調電圧生成回路１０１、ソース出力回路２０１、最大電圧比較回路２０２（電圧比較回路）、最小電圧比較回路２０３（電圧比較回路）、立上り側バイアス電流設定発生回路２０４（バイアス電流設定発生回路）、立下り側バイアス電流設定発生回路２０５（バイアス電流設定発生回路）、立上り側バイアス電流生成回路２０６（バイアス電流生成回路）、立下り側バイアス電流生成回路２０７（バイアス電流生成回路）、判定タイミング生成回路２０８などを有している。
また、液晶表示装置２００は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ  Ｕｎｉｔ）などを備える制御部（図示省略）、記録媒体（図示省略）などを有している。記録媒体は、液晶表示装置２００を制御するための各種プログラム（図示省略）及びデータ（図示省略）などを格納している。そして、制御部が記録媒体に格納されている各種プログラムを実行することにより、液晶表示装置２００の各部を制御する。なお、制御部は、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｇａｔｅ  Ａｒａｙ）などで構成されてもよい。
【００４８】
ソース出力回路２０１は、階調電圧１１７と、立上り側バイアス電流生成回路２０６から入力される立上り側バイアス電流２１５（バイアス電流）又は立下り側バイアス電流生成回路２０７から入力される立下り側バイアス電流２１６（バイアス電流）と、に基づいて、ソース出力電圧１１８を最大電圧比較回路２０２及び最小電圧比較回路２０３に入力する。
【００４９】
最大電圧比較回路２０２には、階調電圧生成回路１０１からソース出力振幅最大基準電圧１１１が入力される。また、最大電圧比較回路２０２には、ソース出力回路２０１からソース出力電圧１１８が入力される。また、最大電圧比較回路２０２には、判定タイミング生成回路２０８から立上り側電圧比較判定タイミング信号２１７（電圧比較判定タイミング信号）が入力される。そして、最大電圧比較回路２０２は、立上り側電圧比較判定タイミング信号２１７に基づくタイミングにおいて、ソース出力電圧１１８と、ソース出力振幅最大基準電圧１１１と、を比較し、比較結果に基づいて、立上り側バイアス電流調整判定信号２１１を立上り側バイアス電流設定発生回路２０４に入力する。
【００５０】
最小電圧比較回路２０３には、階調電圧生成回路１０１からソース出力振幅最小基準電圧１１２が入力される。また、最小電圧比較回路２０３には、ソース出力回路２０１からソース出力電圧１１８が入力される。また、最小電圧比較回路２０３には、判定タイミング生成回路２０８から立下り側電圧比較判定タイミング信号２１８（電圧比較判定タイミング信号）が入力される。そして、最小電圧比較回路２０３は、立下り側電圧比較判定タイミング信号２１８に基づくタイミングにおいて、ソース出力電圧１１８と、ソース出力振幅最小基準電圧１１２と、を比較し、比較結果に基づいて、立下り側バイアス電流調整判定信号２１２を立下り側バイアス電流設定発生回路２０５に入力する。
【００５１】
立上り側バイアス電流設定発生回路２０４には、最大電圧比較回路２０２から立上り側バイアス電流調整判定信号２１１が入力される。また、立上り側バイアス電流設定発生回路２０４には、外部から、インターフェース入力信号１２０が入力される。そして、立上り側バイアス電流設定発生回路２０４は、立上り側バイアス電流調整判定信号２１１に基づいて、立上り側バイアス電流生成回路２０６に、立上り側バイアス電流設定信号２１３（バイアス電流設定信号）を入力する。なお、立上り側バイアス電流設定発生回路２０４には、立上り側バイアス電流調整判定信号２１１と同様の信号が、インターフェース入力信号１２０として入力されてもよい。
【００５２】
立下り側バイアス電流設定発生回路２０５には、最小電圧比較回路２０３から立下り側バイアス電流調整判定信号２１２が入力される。また、立下り側バイアス電流設定発生回路２０５には、外部から、インターフェース入力信号１２０が入力される。そして、立下り側バイアス電流設定発生回路２０５は、立下り側バイアス電流調整判定信号２１２に基づいて、立下り側バイアス電流生成回路２０７に、立下り側バイアス電流設定信号２１４（バイアス電流設定信号）を入力する。なお、立下り側バイアス電流設定発生回路２０５には、立下り側バイアス電流調整判定信号２１２と同様の信号が、インターフェース入力信号１２０として入力されてもよい。
【００５３】
立上り側バイアス電流生成回路２０６は、立上り側バイアス電流設定発生回路２０４から入力される立上り側バイアス電流設定信号２１３に基づいて、立上り側バイアス電流２１５をソース出力回路２０１に入力する。
【００５４】
立下り側バイアス電流生成回路２０７は、立下り側バイアス電流設定発生回路２０５から入力される立下り側バイアス電流設定信号２１４に基づいて、立下り側バイアス電流２１６をソース出力回路２０１に入力する。
【００５５】
判定タイミング生成回路２０８には、クロック１１９が入力される。そして、判定タイミング生成回路２０８は、クロック１１９に基づいて、立上り側電圧比較判定タイミング信号２１７を最大電圧比較回路２０２に入力し、立下り側電圧比較判定タイミング信号２１８を最小電圧比較回路２０３に入力する。
また、判定タイミング生成回路２０８は、立上り側電圧比較判定タイミング信号２１７を生成するタイミングを調整することにより、最大電圧比較回路２０２がソース出力電圧１１８と、ソース出力振幅最大基準電圧１１１と、を比較するタイミングを調整する。
同様に、判定タイミング生成回路２０８は、立下り側電圧比較判定タイミング信号２１８を生成するタイミングを調整することにより、最小電圧比較回路２０３がソース出力電圧１１８と、ソース出力振幅最小基準電圧１１２と、を比較するタイミングを調整する。
【００５６】
次に、本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置２００の制御方法について、図７を参照しながら説明する。図７は、液晶表示装置２００の制御方法を示すフローチャートである。具体的には、図７では、液晶表示装置２００の制御方法のうち、バイアス電流調整方法について示している。
図７に示すように、まず、ソース出力回路２０１は、バイアス電流自動調整を伴った表示動作を開始し、ソース出力電圧１１８を最大電圧比較回路２０２及び最小電圧比較回路２０３に入力する（ステップＳ１０１）。
【００５７】
次に、最大電圧比較回路２０２は、判定タイミング生成回路２０８から立上り側電圧比較判定タイミング信号２１７が入力されているか否かを判断し、最小電圧比較回路２０３は、判定タイミング生成回路２０８から立下り側電圧比較判定タイミング信号２１８が入力されているか否かを判断（ステップＳ１０２）。
【００５８】
ステップＳ１０２において、最大電圧比較回路２０２が、立上り側電圧比較判定タイミング信号２１７が入力されていないと判断し、且つ、最小電圧比較回路２０３が、立下り側電圧比較判定タイミング信号２１８が入力されていないと判断した場合には（ステップＳ１０２；Ｎｏ）、ステップＳ１０１に戻る。
【００５９】
ステップＳ１０２において、最大電圧比較回路２０２が、立上り側電圧比較判定タイミング信号２１７が入力されていると判断、又は、最小電圧比較回路２０３が、立下り側電圧比較判定タイミング信号２１８が入力されていると判断した場合であって（ステップＳ１０２；Ｙｅｓ）、立上り側電圧比較判定タイミング信号２１７が入力されている場合（ステップＳ１０３；Ｙｅｓ）、最大電圧比較回路２０２は、立上り側電圧比較判定タイミング信号２１７に基づくタイミングで、ソース出力振幅最大基準電圧１１１と、ソース出力電圧１１８とを比較する（ステップＳ１０４）。
【００６０】
ステップＳ１０４において、ソース出力振幅最大基準電圧１１１とソース出力電圧１１８とが一致していない場合には（ステップＳ１０４；Ｎｏ）、当該比較結果を立上り側バイアス電流調整判定信号２１１として、立上り側バイアス電流設定発生回路２０４に入力する（ステップＳ１０５）。
ステップＳ１０４において、ソース出力振幅最大基準電圧１１１とソース出力電圧１１８とが一致している場合には（ステップＳ１０４；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０８に進む。
【００６１】
ステップＳ１０２において、最大電圧比較回路２０２が、立上り側電圧比較判定タイミング信号２１７が入力されていると判断、又は、最小電圧比較回路２０３が、立下り側電圧比較判定タイミング信号２１８が入力されていると判断した場合であって（ステップＳ１０２；Ｙｅｓ）、最小電圧比較回路２０３に立下り側電圧比較判定タイミング信号２１８が入力されている場合（ステップＳ１０３；Ｎｏ）、最小電圧比較回路２０３は、立下り側電圧比較判定タイミング信号２１８に基づくタイミングで、ソース出力振幅最小基準電圧１１２と、ソース出力電圧１１８と、を比較する（ステップＳ１０６）。
【００６２】
ステップＳ１０６において、ソース出力振幅最小基準電圧１１２とソース出力電圧１１８とが一致していない場合には（ステップＳ１０６；Ｎｏ）、当該比較結果を立下り側バイアス電流調整判定信号２１２として、立下り側バイアス電流設定発生回路２０５に入力する（ステップＳ１０７）。
ステップＳ１０６において、ソース出力振幅最小基準電圧１１２とソース出力電圧１１８とが一致している場合には（ステップＳ１０６；Ｙｅｓ）、ソース出力電圧１１８の立ち上がりにおいて、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最大基準電圧１１１まで立ち上がっており、且つ、ソース出力電圧１１８の立ち下がりにおいて、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最小基準電圧１１２まで立ち下がっているか否かを判断する（ステップＳ１０８）。
【００６３】
ステップＳ１０８において、ソース出力電圧１１８の立ち上がりにおいて、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最大基準電圧１１１まで立ち上がっていなく、且つ、ソース出力電圧１１８の立ち下がりにおいて、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最小基準電圧１１２まで立ち下がっていない場合、又は、ソース出力電圧１１８の立ち上がりにおいて、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最大基準電圧１１１まで立ち上がっていない場合、又は、ソース出力電圧１１８の立ち下がりにおいて、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最小基準電圧１１２まで立ち下がっていない場合には（ステップＳ１０８；Ｎｏ）、ステップＳ１０１に戻る。
ステップＳ１０８において、ソース出力電圧１１８の立ち上がりにおいて、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最大基準電圧１１１まで立ち上がっており、且つ、ソース出力電圧１１８の立ち下がりにおいて、ソース出力電圧１１８がソース出力振幅最小基準電圧１１２まで立ち下がっている場合には（ステップＳ１０８；Ｙｅｓ）、本処理を終了する。
【００６４】
以上、説明したように、本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置２００によれば、実施の形態１に係る液晶表示装置１００と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、さらに、ソース出力電圧１１８の立ち上がりにおけるバイアス電流２１５の調整と、ソース出力電圧１１８の立ち下がりにおけるバイアス電流２１６の調整とを、それぞれ、個別に行うことができる。そのため、ソース出力電圧１１８の立ち上がりにおけるソース出力回路２０１の増幅器の駆動能力と、ソース出力電圧１１８の立ち下がりにおけるソース出力回路２０１の増幅器の駆動能力とに差がある場合であっても、ソース出力電圧１１８の立ち上がり時及び立ち下がり時のうち、調整が必要な方のタイミングのみにおいてバイアス電流を調整することが可能となる。そのため、ソース出力電圧１１８の立ち上がり時及び立ち下がり時のうち、調整が不要な方のタイミングにおいて、バイアス電流を過剰に流す必要がなくなり、消費電力をさらに低減することができる。
【００６５】
なお、以上に説明した本発明の実施の形態では、ソース出力振幅基準電圧として、ソース出力振幅最大基準電圧１１１とソース出力振幅最小基準電圧１１２の２つを例に挙げて説明したが、ソース出力振幅基準電圧はこの２つの基準電圧に限られるものではない。
【符号の説明】
【００６６】
１０１  階調電圧生成回路
１０２、２０１  ソース出力回路
１０３  バイアス電流生成回路
１０４  電圧比較回路
１０５  バイアス電流設定発生回路
１０６、２０８  判定タイミング生成回路
１１１  ソース出力振幅最大基準電圧（ソース出力振幅基準電圧）
１１２  ソース出力振幅最小基準電圧（ソース出力振幅基準電圧）
１１４  電圧比較判定タイミング信号
１１５  バイアス電流設定信号
１１６  バイアス電流
１１７  階調電圧
１１８  ソース出力電圧
１１９  クロック
２０２  最大電圧比較回路（電圧比較回路）
２０３  最小電圧比較回路（電圧比較回路）
２０４  立上り側バイアス電流設定発生回路（バイアス電流設定発生回路）
２０５  立下り側バイアス電流設定発生回路（バイアス電流設定発生回路）
２０６  立上り側バイアス電流生成回路（バイアス電流生成回路）
２０７  立下り側バイアス電流生成回路（バイアス電流生成回路）
２１３  立上り側バイアス電流設定信号（バイアス電流設定信号）
２１４  立下り側バイアス電流設定信号（バイアス電流設定信号）
２１５  立上り側バイアス電流（バイアス電流）
２１６  立下り側バイアス電流（バイアス電流）
２１７  立上り側電圧比較判定タイミング信号（電圧比較判定タイミング信号）
２１８  立下り側電圧比較判定タイミング信号（電圧比較判定タイミング信号）
１００、２００  液晶表示装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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