(57)【要約】【課題】二次転写ローラーの凹部において転写材を把持する場合、転写媒体が凹部以外の部分に当接している位置と、凹部と対向している位置とが変化することがあり、転写材を把持する位置が不安定となり、転写材の把持を正確に行うことが難しくなる問題があった。【解決手段】当接部材７０と支持部材７５とが当接する時の、二次転写ローラー６１の軸部の中心から、当接部材７０と支持部材７５との当接部までの距離と、ベルト駆動ローラー４１の軸部の中心から前記当接部までの距離と、の和が、中間転写ベルト４０を介して二次転写ローラー６１とベルト駆動ローラー４１とが当接する時の、二次転写ローラー６１の軸部の中心から二次転写ローラー６１の周面までの距離と、ベルト駆動ローラー４１の軸部の中心から中間転写ベルト４０の当接面までの距離と、の和を、同一又は略同一とする。【選択図】図７
2011002538.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像が転写される転写ベルトと、
前記転写ベルトを張架する張架ローラーと、
前記張架ローラーと前記転写ベルトを介して対向して配設され、転写材を把持する把持部材が配設された凹部を軸方向に有する転写ローラーと、
前記転写ローラーの軸部に配設され、前記凹部の開口方向で当接する当接部材と、
前記張架ローラーの軸部に配設され、前記当接部材と当接する支持部材と、を有し、
前記当接部材と前記支持部材とが当接する時の、
前記転写ローラーの軸部の中心から、前記当接部材と前記支持部材との当接部までの距離Ｒ１と、前記張架ローラーの軸部の中心から前記当接部までの距離Ｒ２と、の和が、
前記転写ローラーと前記転写ベルトを介して前記張架ローラーとが当接する時の、
前記転写ローラーの軸部の中心から、前記転写ベルトに当接する前記転写ローラーの周面までの距離Ｒ３と、前記張架ローラーの軸部の中心から前記転写ローラーと当接する前記転写ベルトの当接面までの距離Ｒ４と、の和を、同一又は略同一とすることを特徴とする転写装置。
【請求項２】
潜像が形成される潜像担持体と、
前記潜像担持体に形成された前記潜像を液体現像剤で現像する現像部と、
前記現像部により前記潜像担持体に現像された像が転写される転写ベルトと、
前記転写ベルトを張架する張架ローラーと、
前記張架ローラーと前記転写ベルトを介して対向して配設され、転写材を把持する把持部材が配設された凹部を軸方向に有する転写ローラーと、
前記転写ローラーの軸部に配設され、前記凹部の開口方向で当接する当接部材と、
前記張架ローラーの軸部に配設され、前記当接部材と当接する支持部材と、を有し、
前記当接部材と前記支持部材とが当接する時の、
前記転写ローラーの軸部の中心から、前記当接部材の周面と前記支持部材との当接部までの距離Ｒ１と、前記張架ローラーの軸部の中心から前記当接部までの距離Ｒ２と、の和が、
前記転写ローラーと前記転写ベルトを介して前記張架ローラーとが当接する時の、
前記転写ローラーの軸部の中心から、前記転写ベルトに当接する前記転写ローラーの周面までの距離Ｒ３と、前記張架ローラーの軸部の中心から、前記転写ローラーと当接する前記転写ベルトの当接面までの距離Ｒ４と、の和を、同一又は略同一とすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記距離Ｒ１と前記距離Ｒ３とは、同一又は略同一であり、
前記距離Ｒ２と前記距離Ｒ４とは、同一又は略同一である請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記転写ローラーは前記張架ローラーに従動して回転するとともに、
前記距離Ｒ１＞前記距離Ｒ３の関係を有する請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記当接部材は、前記転写ローラーの軸部を曲率中心とした前記距離Ｒ１を半径とする円弧形状である請求項２から４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記転写ローラーと前記転写ベルトを介して前記張架ローラーとを当接させるとともに、前記当接部材と前記支持部材とが当接する請求項２から５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
潜像が形成される潜像担持体と、
前記潜像担持体に形成された前記潜像を液体現像剤で現像する現像部と、
軸部を有し、前記現像部により前記潜像担持体に現像された像が転写される転写ドラムと、
前記転写ドラムと対向して配設され、転写材を把持する把持部材が配設された凹部を軸方向に有する転写ローラーと、
前記転写ローラーの軸部に配設され、前記凹部の開口方向で当接する当接部材と、
前記転写ドラムの前記軸部に配設され、前記当接部材と当接する支持部材と、を有し、
前記当接部材と前記支持部材とが当接する時の、
前記転写ローラーの軸部の中心から、前記当接部材と前記支持部材との当接部までの距離Ｒ１と、前記転写ドラムの軸部の中心から前記当接部までの距離Ｒ２と、の和が、
前記転写ローラーと前記転写ドラムとが当接する時の、
前記転写ローラーの軸部の中心から、前記転写ドラムに当接する前記転写ローラーの周面までの距離Ｒ３と、前記転写ドラムの軸部の中心から、前記転写ローラーと当接する前記転写ドラムの当接面までの距離Ｒ４と、の和を、同一又は略同一とすることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真に関する転写装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、転写材を把持する画像形成装置の転写ローラーとして、弾性層を有する転写ローラーを用いたものが開示されている（特許文献１）。特許文献１に記載された画像形成装置は、凹部と思われる形状が記載されているが、その機能や凹部での位置制御については言及されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０００−５０８２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
二次転写ローラーの凹部において転写材を把持する場合、二次転写ローラーとニップ部を形成する転写媒体が、凹部以外の部分に当接している位置と、凹部と対向している位置とが変化することにより、転写材を把持する位置が不安定となり、転写材の把持を正確に行うことが難しくなる問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例に係る転写装置は、像が転写される転写ベルトと、前記転写ベルトを張架する張架ローラーと、前記張架ローラーと前記転写ベルトを介して対向して配設され、転写材を把持する把持部材が配設された凹部を軸方向に有する転写ローラーと、前記転写ローラーの軸部に配設され、前記凹部の開口方向で当接する当接部材と、前記張架ローラーの軸部に配設され、前記当接部材と当接する支持部材と、を有し、前記当接部材と前記支持部材とが当接する時の、前記転写ローラーの軸部の中心から、前記当接部材と前記支持部材との当接部までの距離Ｒ１と、前記張架ローラーの軸部の中心から前記当接部までの距離Ｒ２と、の和が、前記転写ローラーと前記転写ベルトを介して前記張架ローラーとが当接する時の、前記転写ローラーの軸部の中心から、前記転写ベルトに当接する前記転写ローラーの周面までの距離Ｒ３と、前記張架ローラーの軸部の中心から前記転写ローラーと当接する前記転写ベルトの当接面までの距離Ｒ４と、の和を、同一又は略同一とすることを特徴とする。
【０００７】
このような構成によれば、当接部材と支持部材とが当接する時の、転写ローラーの軸部の中心から、当接部材の周面と支持部材との当接部までの距離Ｒ１と、張架ローラーの軸部の中心から前記当接部までの距離Ｒ２と、の和が、転写ベルトを介して転写ローラーと張架ローラーとが当接する時の、転写ローラーの軸部の中心から、転写ベルトに当接する転写ローラーの周面までの距離Ｒ３と、張架ローラーの軸部の中心から、転写ローラーと当接する転写ベルトの当接面までの距離Ｒ４と、の和と同一又は略同一である。
従って、転写ベルトが転写ローラーの凹部以外の部分に当接する時の転写ローラーと張架ローラーとの軸間距離を、転写ベルトが凹部と対向して当接部材と支持部材とが当接する時にも保つことができる。これにより、転写材を把持する時の姿勢を安定させることができ、転写材の把持を正確に行うことが可能となる。
【０００８】
［適用例２］本適用例に係る画像形成装置は、潜像が形成される潜像担持体と、前記潜像担持体に形成された前記潜像を液体現像剤で現像する現像部と、前記現像部により前記潜像担持体に現像された像が転写される転写ベルトと、前記転写ベルトを張架する張架ローラーと、前記張架ローラーと前記転写ベルトを介して対向して配設され、転写材を把持する把持部材が配設された凹部を軸方向に有する転写ローラーと、前記転写ローラーの軸部に配設され、前記凹部の開口方向で当接する当接部材と、前記張架ローラーの軸部に配設され、前記当接部材と当接する支持部材と、を有し、前記当接部材と前記支持部材とが当接する時の、前記転写ローラーの軸部の中心から、前記当接部材の周面と前記支持部材との当接部までの距離Ｒ１と、前記張架ローラーの軸部の中心から前記当接部までの距離Ｒ２と、の和が、前記転写ローラーと前記転写ベルトを介して前記張架ローラーとが当接する時の、前記転写ローラーの軸部の中心から、前記転写ベルトに当接する前記転写ローラーの周面までの距離Ｒ３と、前記張架ローラーの軸部の中心から前記転写ローラーと当接する前記転写ベルトの当接面までの距離Ｒ４と、の和を、同一又は略同一とすることを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、当接部材と支持部材とが当接する時の、転写ローラーの軸部の中心から、当接部材の周面と支持部材との当接部までの距離Ｒ１と、張架ローラーの軸部の中心から前記当接部までの距離Ｒ２と、の和が、転写ベルトを介して転写ローラーと張架ローラーとが当接する時の、転写ローラーの軸部の中心から、転写ベルトに当接する転写ローラーの周面までの距離Ｒ３と、張架ローラーの軸部の中心から、転写ローラーと当接する転写ベルトの当接面までの距離Ｒ４と、の和と同一又は略同一である。
従って、転写ベルトが転写ローラーの凹部以外の部分に当接する時の転写ローラーと張架ローラーとの軸間距離を、転写ベルトが凹部と対向して当接部材と支持部材とが当接する時にも保つことができる。これにより、転写材を把持する時の姿勢を安定させることができ、転写材の把持を正確に行うことが可能となる。
【００１０】
［適用例３］上記適用例に係る画像形成装置において、前記距離Ｒ１と前記距離Ｒ３とは、同一又は略同一であり、前記距離Ｒ２と前記距離Ｒ４とは、同一又は略同一であることが好ましい。
【００１１】
このような構成によれば、転写ローラーの軸部の中心から、当接部材の周面と支持部材との当接部までの距離と、転写ベルトに当接する転写ローラーの周面までの距離とが同一又は略同一である。また、張架ローラーの軸部の中心から、前記当接部までの距離と、転写ローラーと当接する転写ベルトの周面までの距離とが同一又は略同一である。これにより、転写ベルトに対して、転写ローラーの凹部以外の部分から凹部への切り替えをスムーズに行うことができ、転写材を把持する時の姿勢を更に安定させることができる。
【００１２】
［適用例４］上記適用例に係る画像形成装置において、前記転写ローラーは前記張架ローラーに従動して回転するとともに、前記距離Ｒ１＞前記距離Ｒ３の関係を有することが好ましい。
【００１３】
このような構成によれば、従動回転する転写ローラーの軸部の中心から、当接部材の周面と支持部材との当接部までの距離が、転写ベルトに当接する転写ローラーの周面までの距離よりも長い。従って、転写ローラーが、転写ベルトに当接して回転する時の速度よりも、当接部材と支持部材との当接に伴って回転する時の速度の方が遅くなる。これにより、当接部材と支持部材とが当接する凹部において、転写材を把持する時間を長くすることができる。
【００１４】
［適用例５］上記適用例に係る画像形成装置において、前記当接部材は、前記転写ローラーの軸部を曲率中心とした前記距離Ｒ１を半径とする円弧形状であることが好ましい。
【００１５】
このような構成によれば、当接部材の周面が距離Ｒ１を半径とする円弧形状であることから、転写ローラーの凹部が転写ベルトを介して張架ローラーと対向している時の振動を抑制することができ、転写材の把持が容易になる。
【００１６】
［適用例６］上記適用例に係る画像形成装置において、前記転写ローラーと前記転写ベルトを介して前記張架ローラーとを当接させるとともに、前記当接部材と前記支持部材とが当接することが好ましい。
【００１７】
このような構成によれば、転写ローラーの凹部以外の部分において、転写ベルトを介して転写ローラーと張架ローラーとが当接するとともに、当接部材と支持部材とが当接することができる。これにより、転写ベルトが、凹部以外の部分に当接してから凹部と対向する際の振動を抑えることができ、転写材を把持する時の姿勢を安定させることができる。
【００１８】
［適用例７］本適用例に係る画像形成装置は、潜像が形成される潜像担持体と、前記潜像担持体に形成された前記潜像を液体現像剤で現像する現像部と、軸部を有し、前記現像部により前記潜像担持体に現像された像が転写される転写ドラムと、前記転写ドラムと対向して配設され、転写材を把持する把持部材が配設された凹部を軸方向に有する転写ローラーと、前記転写ローラーの軸部に配設され、前記凹部の開口方向で当接する当接部材と、前記転写ドラムの前記軸部に配設され、前記当接部材と当接する支持部材と、を有し、前記当接部材と前記支持部材とが当接する時の、前記転写ローラーの軸部の中心から、前記当接部材と前記支持部材との当接部までの距離Ｒ１と、前記転写ドラムの軸部の中心から前記当接部までの距離Ｒ２と、の和が、前記転写ローラーと前記転写ドラムとが当接する時の、前記転写ローラーの軸部の中心から、前記転写ドラムに当接する前記転写ローラーの周面までの距離Ｒ３と、前記転写ドラムの軸部の中心から前記転写ローラーと当接する前記転写ドラムの当接面までの距離Ｒ４と、の和を同一又は略同一とすることを特徴とする。
【００１９】
このような構成によれば、当接部材と支持部材とが当接する時の、転写ローラーの軸部の中心から、当接部材の周面と支持部材との当接部までの距離Ｒ１と、転写ドラムの軸部の中心から前記当接部までの距離Ｒ２と、の和が、転写ローラーと転写ドラムとが当接する時の、転写ローラーの軸部の中心から、転写ドラムに当接する転写ローラーの周面までの距離Ｒ３と、転写ドラムの軸部の中心から、転写ローラーと当接する転写ドラムの当接面までの距離Ｒ４と、の和と同一又は略同一である。
従って、転写ドラムが転写ローラーの凹部以外の部分に当接する時の転写ローラーと転写ドラムとの軸間距離を、転写ドラムが凹部と対向して当接部材と支持部材とが当接する時にも保つことができる。これにより、転写材を把持する時の姿勢を安定させることができ、転写材の把持を正確に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施形態に係る画像形成装置の主要構成要素を示す図。
【図２】二次転写ローラーの斜視図。
【図３】二次転写ローラーに転写材が把持されていない状態を示す図。
【図４】二次転写ローラーのグリッパーが転写材を把持しようとしている状態を示す図。
【図５】二次転写ローラーのグリッパーが転写材を把持している状態を示す図。
【図６】二次転写ローラーの突き出し爪が転写材を突き出している状態を示す図。
【図７】二次転写ローラー周辺を回転軸方向から見た図。
【図８】二次転写ローラー周辺の各部材の動作を説明するための図。
【図９】二次転写ローラー周辺の各部材の動作を説明するための図。
【図１０】第２実施形態における二次転写ローラー周辺を回転軸方向から見た図。
【図１１】第２実施形態における二次転写ローラー周辺の各部材の動作を説明するための図。
【図１２】第３実施形態における二次転写ローラー周辺を回転軸方向から見た図。
【図１３】第３実施形態における二次転写ローラー周辺の各部材の動作を説明するための図。
【図１４】第４実施形態における二次転写ローラー周辺を回転軸方向から見た図。
【図１５】第４実施形態における二次転写ローラー周辺の各部材の動作を説明するための図。
【図１６】転写ドラムを用いた画像形成装置の主要構成要素を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は、第１実施形態に係る画像形成装置１の主要構成要素を示す図である。同図に示すように、画像形成装置１の中央部に配置された中間転写ベルト４０に対して、現像部としての現像装置３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋが、画像形成装置１の下方部に配置されている。また、二次転写部６０、定着ユニット９０などの構成が、画像形成装置１の上方部に配置されている。ここで、定着ユニット９０が、中間転写ベルト４０の上方にレイアウトされることにより、画像形成装置１全体としての設置面積を抑制することが可能となっている。
【００２３】
潜像担持体としての感光体１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋの周辺は、トナーによる画像を形成するために、コロナ帯電器１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ、ＬＥＤアレイなどの露光ユニット１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ等を備えている。コロナ帯電器１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋにより、感光体１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋを一様に帯電させる。そして、露光ユニット１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋにより、入力された画像信号に基づいて露光を行い、帯電された感光体１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ上に静電潜像を形成する。
【００２４】
現像装置３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋは、概略、現像剤担持体としての現像ローラー２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）からなる各色の液体現像剤を貯蔵する現像剤容器（リザーバー）３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋ、これら各色の液体現像剤を現像剤容器３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋから現像ローラー２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋに塗布する塗布ローラーである現像剤供給部材としてのアニロックスローラー３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋ等を備えている。そして、各色の液体現像剤により、感光体１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ上に形成された静電潜像を現像する。
【００２５】
一次転写部５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋは、感光体１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ上に形成された像を、感光体１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと一次転写ローラー５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋとのニップ部を介して中間転写ベルト４０に転写する部分である。
【００２６】
像を担持する転写ベルトとしての中間転写ベルト４０は、シームレスなゴム等の弾性部材で形成されたベルトであり、張架ローラーとしてのベルト駆動ローラー４１とテンションローラー４２とに巻き掛けられて張架及び支持される。中間転写ベルト４０は、一次転写部５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋで感光体１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと当接しながらベルト駆動ローラー４１により回転駆動される。一次転写部５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋでは、中間転写ベルト４０を挟んで感光体１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと一次転写ローラー５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋとが対向配置される。そして、感光体１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと中間転写ベルト４０との当接位置を転写位置として、現像された感光体１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ上の各色のトナー像が中間転写ベルト４０上に順次重ねて転写され、フルカラーのトナー像が形成される。
【００２７】
テンションローラー４２は、ベルト駆動ローラー４１などとともに中間転写ベルト４０を張架している。そして、テンションローラー４２に張架されている中間転写ベルト４０の箇所で、転写ベルトクリーニングブレード４５からなるクリーニング部が当接するように配置され、この転写ベルトクリーニングブレード４５が、中間転写ベルト４０上の残りトナー及びキャリアをクリーニングするようになっている。
【００２８】
二次転写部６０は、転写ローラーとしての二次転写ローラー６１及び二次転写ローラークリーニングブレード８５を備えている。二次転写ローラー６１の回転軸６１ａは、アーム６２に回転自在に支持されている。アーム６２は、図示しない装置本体に支持された回転軸６２ａを中心に回転揺動するとともに、図示しないスプリングにより、矢印で示す方向α（図１において反時計回り）に付勢されている。このスプリングの付勢力により、二次転写ローラー６１は、中間転写ベルト４０を介してベルト駆動ローラー４１に圧接している。また、二次転写ローラー６１では、ベルト駆動ローラー４１の回転につれて矢印で示す方向に回転するとともにバイアス発生部１１０によって転写バイアスが印加される。そして、二次転写ローラー６１は、中間転写ベルト４０の単色のトナー像やフルカラーのトナー像を、転写材搬送経路Ｌにて搬送される用紙、フィルム、布等の転写材Ｓに転写ニップで転写する。また、二次転写ローラークリーニングブレード８５は、二次転写ローラー６１をクリーニングする。
【００２９】
画像形成装置１に対する転写材Ｓの供給は、図示しない給紙装置によって行われる。このような給紙装置にセットされた転写材Ｓは、所定のタイミングにて一枚ごとに転写材搬送経路Ｌに送り出されるようになっている。転写材搬送経路Ｌでは、ゲートローラー１０１，１０１’及び転写材ガイド１０２により、転写材Ｓを二次転写位置まで搬送する。
【００３０】
転写材搬送経路Ｌの二次転写部６０の下流には、第１吸引装置２１０、転写材搬送装置２３０、第２吸引装置２７０が順次配列されており、転写材Ｓを定着ユニット９０に搬送するようになっている。二次転写された転写材Ｓは、転写材搬送装置２３０を中心とした転写材搬送手段によって、更に定着ユニット９０に搬送される。定着ユニット９０は、加熱ローラー９１と、この加熱ローラー９１側に所定の圧力で付勢された加圧ローラー９２とから構成されており、これらのニップ間に転写材Ｓを挿通させ、転写材Ｓ上に転写された単色のトナー像やフルカラーのトナー像を、用紙等の転写材Ｓに融着し定着させる。
【００３１】
次に、現像装置の構成の詳細について説明する。なお、各色の感光体周辺部及び現像装置の構成は同様であるので、以下、イエロー（Ｙ）の感光体周辺部及び現像装置に基づいて説明する。
【００３２】
感光体周辺部は、感光体１０Ｙの外周の回転方向に沿って、コロナ帯電器１１Ｙを基準として、露光ユニット１２Ｙ、現像装置３０Ｙの現像ローラー２０Ｙ、第１感光体スクイーズローラー１３Ｙ、第２感光体スクイーズローラー１３Ｙ’、一次転写部５０Ｙ、図示しない除電部、感光体クリーニングブレード１８Ｙ等が配置されている。
【００３３】
感光体１０Ｙは、周面にアモルファスシリコン感光体などの感光層が形成された円筒状の部材からなる感光体ドラムであり、図１において、時計回りの方向に回転する。
【００３４】
コロナ帯電器１１Ｙは、感光体１０Ｙと現像ローラー２０Ｙとのニップ部より感光体１０Ｙの回転方向の上流側に配置され、図示しない電源装置から電圧が印加され、感光体１０Ｙをコロナ帯電させる。露光ユニット１２Ｙは、感光体１０Ｙの回転方向において、コロナ帯電器１１Ｙより下流側、現像ローラー２０Ｙとのニップ部より上流側に配置され、コロナ帯電器１１Ｙによって帯電された感光体１０Ｙ上に光を照射し、感光体１０Ｙ上に潜像を形成する。
【００３５】
また、現像装置３０Ｙは、前記の液体現像剤を担持する現像ローラー２０Ｙと、液体現像剤を現像ローラー２０Ｙに塗布するための塗布ローラーであるアニロックスローラー３２Ｙと、現像ローラー２０Ｙに塗布する液体現像剤量を規制する規制ブレード３３Ｙと、液体現像剤を攪拌、搬送しつつアニロックスローラー３２Ｙに供給するオーガ３４Ｙと、現像ローラー２０Ｙに担持された液体現像剤をコンパクション状態にするコンパクションコロナ発生器２２Ｙと、現像ローラー２０Ｙのクリーニングを行う現像ローラークリーニングブレード２１Ｙと、キャリア内にトナーを概略重量比２０％程度に分散した状態の液体現像剤を貯蔵する現像剤容器３１Ｙと、を有する。
【００３６】
現像剤容器３１Ｙに収容されている液体現像剤は、従来一般的に使用されているＩｓｏｐａｒ（商標：エクソン）をキャリアとした低濃度（１〜３ｗｔ％程度）且つ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤ではなく、高濃度且つ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤である。即ち、本実施形態における液体現像剤は、熱可塑性樹脂中へ顔料等の着色剤を分散させた平均粒径１μｍの固形子を、有機溶媒、シリコンオイル、鉱物油又は食用油等の液体溶媒中へ分散剤とともに添加し、トナー固形分濃度を約１５〜２５％とした高粘度（ＨＡＡＫＥ  ＲｈｅｏＳｔｒｅｓｓ  ＲＳ６００を用いて、２５℃の時のせん断速度が１０００（１／ｓ）の時の粘弾性が３０〜３００ｍＰａ・ｓ程度）の液体現像剤である。
【００３７】
なお、各色Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋに対応する感光体や現像装置等の部材の配置順は、図１に示す例に限定されることはなく、任意に設定することができる。
【００３８】
次に、二次転写ローラー６１の構成の詳細について説明する。
図２は、二次転写ローラー６１の斜視図である。同図に示すように、二次転写ローラー６１は凹部６３を有している。この凹部６３は、二次転写ローラー６１の軸方向に延設されている。また、二次転写ローラー６１は、基材６１ｂの円弧部の周面に巻き掛けられたゴムシート６１ｃを有している。このゴムシート６１ｃによって、二次転写ローラー６１の円弧部の周面に抵抗層が形成される。
【００３９】
また、凹部６３内には、転写材Ｓの把持部材としてのグリッパー６４、グリッパー６４が着座するグリッパー支持部６５、転写材Ｓの剥離部材としての突き出し爪７９等が配設されている。グリッパー６４は、二次転写ローラー６１の軸方向に沿って配設され、任意の個数設けることができる。グリッパー支持部６５は、二次転写ローラー６１の軸方向に沿ってグリッパー６４に対応した個数配設されている。突き出し爪７９は、二次転写ローラー６１の軸方向に沿って配設され、任意の個数設けることができる。また、隣接する突き出し爪７９間に、グリッパー支持部６５が位置するように配設されている。
【００４０】
グリッパー６４、グリッパー支持部６５及び突き出し爪７９は可動可能に構成されており、グリッパー支持部６５との間で転写材Ｓを挟持するように動作することで転写材Ｓを把持したり、グリッパー支持部６５との間の間隔をあけるように動作することで転写材Ｓを解放したりすることができる。また、突き出し爪７９は、グリッパー６４とグリッパー支持部６５とで把持していた転写材Ｓを、二次転写ローラー６１側から離れる方向に押し出すように動作する。
【００４１】
図３〜図６は、転写材Ｓが、二次転写ローラー６１に把持される前の工程から突き出される工程までを示している。
図３は、二次転写ローラー６１に転写材Ｓが把持されていない状態を示す図である。同図に示すように、グリッパー６４はクランク状に折り曲げられて形成されている。グリッパー６４の一端部は、回転軸に固定される固定端部６４ａであり、他端部は、グリッパー支持部６５に着離座する把持部６４ｂである。この把持部６４ｂは、グリッパー支持部６５との間に転写材Ｓの先端部Ｓａを挟圧して把持する。更に、グリッパー６４は、固定端部６４ａと把持部６４ｂとの間に形成された段部６４ｃを有する。グリッパー支持部６５は、凹部６３の二次転写ローラー６１の回転方向において後側の凹部６３の側壁６３ａ側に設けられている。
【００４２】
ベルト駆動ローラー４１の回転により中間転写ベルト４０が回転開始すると、二次転写ローラー６１も回転する。この時、図３に示すように、グリッパー６４の把持部６４ｂはグリッパー支持部６５に着座している。また、突き出し爪７９は退避位置に設定されている。そして、中間転写ベルト４０に担持されたトナー像が二次転写部６０に接近するにつれて、グリッパー６４はグリッパー支持部６５から離座開始する。
【００４３】
図４は、二次転写ローラー６１のグリッパー６４が転写材Ｓを把持しようとしている状態を示す図である。同図に示すように、解放位置に設定されたグリッパー６４は、二次転写ローラー６１の回転によって転写材Ｓの供給位置に接近する。一方、転写材Ｓが二次転写ローラー６１の方へ供給されるとともに、中間転写ベルト４０に担持されたトナー像が二次転写部６０の方へ接近してくる。
【００４４】
ベルト駆動ローラー４１の回転及び二次転写ローラー６１の回転は、中間転写ベルト４０のトナー像が転写ニップ部で転写材Ｓの所定位置に転写されるように同期制御されている。この時、二次転写ローラー６１の周速（つまり、グリッパー６４の移動速度）は、転写材Ｓの移動速度より小さく設定されている。従って、転写材Ｓの先端がグリッパー６４とグリッパー支持部６５との間に進入してグリッパー６４の段部６４ｃに当接する。すると、二次転写ローラー６１の周速と転写材Ｓの移動速度との速度差により、転写材Ｓの先端が段部６４ｃの角部に当接してグリッパー６４に対して位置決めされるとともに、転写材Ｓの先端部Ｓａが撓む。続いて、転写材Ｓの一部は二次転写ローラー６１の周面に当接するとともにこの周面に沿って湾曲する。グリッパー６４はグリッパー支持部６５に接近開始する。
【００４５】
図５は、二次転写ローラー６１のグリッパー６４が転写材Ｓを把持している状態を示す図である。同図に示すように、グリッパー６４は、転写材Ｓの先端部Ｓａをグリッパー支持部６５に押圧して把持した状態となる。こうして、転写材Ｓが二次転写ローラー６１に対して位置決めされるとともに、二次転写ローラー６１の回転とともに確実に転写ニップの方へ移動する。この時、突き出し爪７９は退避位置に保持される。そして、中間転写ベルト４０のトナー像は転写ニップで転写材Ｓに転写される。
【００４６】
図６は、二次転写ローラー６１のグリッパー６４が離間し、突き出し爪７９が転写材Ｓを突き出している状態を示す図である。同図に示すように、グリッパー６４の固定端部６４ａ及び転写材Ｓの先端部Ｓａが転写ニップを通過すると、グリッパー６４がグリッパー支持部６５から離れる方向に移動開始し、転写材Ｓの先端部Ｓａが解放される。次いで、二次転写ローラー６１の更なる回転で、突き出し爪７９が突き出し位置に設定される。
【００４７】
一方、グリッパー６４による把持から解放された転写材Ｓの先端部Ｓａは、送風装置４００からのエアー吹き付けにより二次転写ローラー６１側に軽く押し付けられるとともに、突き出し爪７９により二次転写ローラー６１の周面から離れる方向に押し付けられる。こうして、転写材Ｓの先端部Ｓａは転写材搬送手段の方へ誘導される。ベルト駆動ローラー４１と二次転写ローラー６１のニップ部で挟圧されている転写材Ｓは、ベルト駆動ローラー４１及び二次転写ローラー６１の更なる回転で転写材搬送手段に移動する。即ち、中間転写ベルト４０のトナー像が転写材Ｓに二次転写されながら、転写材Ｓの転写終了部分の剥離が行われる。なお、弾性復元力が小さく腰の弱い転写材Ｓの場合には、送風装置４００のエアー吹き付けを省略することもできる。
【００４８】
図２に戻って、二次転写ローラー６１の両端における回転軸６１ａには、二次転写ローラー６１と一体回転する２つの扇形状の当接部材７０が設けられている。各当接部材７０は、回転軸６１ａ方向から見た時に、回転軸６１ａの軸部の中心から凹部６３の開口領域の方向に円弧状の周面７０ａを有している。また、後述するが、ベルト駆動ローラー４１の回転軸４１ａには、各当接部材７０と位置対応する２つの支持部材７５が設けられている。これらの、中間転写ベルト４０、ベルト駆動ローラー４１、二次転写ローラー６１、当接部材７０、支持部材７５等により転写装置を構成する。
【００４９】
図７は、二次転写ローラー６１周辺を回転軸方向から見た図であり、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向している状態を示している。同図に示すように、ベルト駆動ローラー４１の回転軸４１ａには、周面７５ａを有するベアリングなどの円盤状の部材である支持部材７５が設けられている。ここで、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向する時には、当接部材７０の周面７０ａと支持部材７５の周面７５ａとが当接するようになっている。この時、支持部材７５にベアリングを用いることで、当接部材７０の周面７０ａの回転速度と支持部材７５の周面７５ａとの回転速度が異なる状態でも、ベアリングによって速度差を吸収することが可能になる。
【００５０】
この周面７０ａと周面７５ａとの当接により、二次転写ローラー６１の凹部６３が中間転写ベルト４０を介してベルト駆動ローラー４１と対向する時に、二次転写ローラー６１とベルト駆動ローラー４１との間の位置関係を保持することができる。また、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向していない時には、二次転写ローラー６１は、ベルト駆動ローラー４１との転写ニップに所定の圧力をかけることができる。なお、本実施形態では、扇形状の当接部材７０及び円盤状の支持部材７５をそれぞれ２個ずつ設けるようにしたが、当接部材７０及び支持部材７５の形状及び個数はこれには限定されない。
【００５１】
次に、二次転写ローラー６１周辺における各部材の動作について説明する。
図８は、二次転写ローラー６１周辺の各部材の動作を説明するための図であり、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向していない状態を示している。ここで、図８（ａ）は二次転写ローラー６１周辺の回転軸方向の断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ’断面図を示している。以降の図において、断面図（ａ），（ｂ），（ｃ）のそれぞれは、同様の関係にある。
【００５２】
図８（ｃ）では、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向していない状態を示しており、二次転写ローラー６１が、中間転写ベルト４０を介してベルト駆動ローラー４１に圧接している。この時、図８（ｂ）に示すように、当接部材７０と支持部材７５とは、当接していない状態にある。
【００５３】
ここで、図８（ａ）に示すように、二次転写ローラー６１が中間転写ベルト４０を介してベルト駆動ローラー４１に圧接（当接）している時、二次転写ローラー６１の回転軸６１ａの軸部の中心から、中間転写ベルト４０に当接する二次転写ローラー６１の周面、即ちゴムシート６１ｃの周面までの距離をＲ３とする。また、ベルト駆動ローラー４１の回転軸４１ａの軸部の中心から、二次転写ローラー６１と当接する中間転写ベルト４０の周面までの距離をＲ４とする。また、回転軸６１ａと回転軸４１ａとの軸間距離をＳとする。この場合、距離Ｒ３と距離Ｒ４との和が、軸間距離Ｓと同一又は略同一となる。なお、ここで、略同一とは、比較する両数値の差異が±０．５％以内であるとし、以降の説明においても同様とする。
【００５４】
次に、二次転写ローラー６１周辺は、図８に示す状態から図９に示す状態に移行する。図９は、二次転写ローラー６１周辺の各部材の動作を説明するための図であり、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向している状態を示している。
【００５５】
図９（ｃ）では、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向している状態を示しており、二次転写ローラー６１は、ベルト駆動ローラー４１に圧接していない状態にある。この時、図９（ｂ）に示すように、当接部材７０の周面７０ａは、支持部材７５の周面７５ａと当接している状態にある。この当接部材７０と支持部材７５との当接により、二次転写ローラー６１とベルト駆動ローラー４１との間の位置関係が保持されている。
【００５６】
ここで、図９（ａ）に示すように、当接部材７０と支持部材７５とが当接している時、二次転写ローラー６１の回転軸６１ａの軸部の中心から、当接部材７０の周面７０ａと支持部材７５との当接部までの距離をＲ１とする。また、ベルト駆動ローラー４１の回転軸４１ａの軸部の中心から前記当接部までの距離をＲ２とする。また、回転軸６１ａと回転軸４１ａとの軸間距離をＳとする。この場合、距離Ｒ１と距離Ｒ２との和が、軸間距離Ｓと同一又は略同一となる。即ち、距離Ｒ１と距離Ｒ２との和と、前記した距離Ｒ３と距離Ｒ４との和とが同一又は略同一となる。
【００５７】
本実施形態では、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向する前の状態（図８）における軸間距離（距離Ｒ３＋距離Ｒ４）を、凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向する状態（図９）において、同一又は略同一となる軸間距離（距離Ｒ１＋距離Ｒ２）で保つことができる。これにより、二次転写ローラー６１のグリッパー６４が転写材Ｓを把持しようとしている状態（図４）から、転写材Ｓを把持している状態（図５）に移行する時に、転写材Ｓを把持する時の姿勢を安定させることができ、転写材Ｓの把持を安定して正確に行うことが可能になる。
【００５８】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る画像形成装置について説明する。
第２実施形態に係る画像形成装置は、図１に示す第１実施形態に係る画像形成装置１の主要構成要素と同様な構成要素であるが、二次転写ローラー６１周辺の構成が異なっている。
【００５９】
図１０は、第２実施形態における二次転写ローラー６１周辺を回転軸方向から見た図であり、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向している状態を示している。本実施形態では、第１実施形態と同様に、二次転写ローラー６１の両端における回転軸６１ａに２つの当接部材７０が設けられている。また、ベルト駆動ローラー４１の回転軸４１ａに、各当接部材７０と位置対応する２つの支持部材７５が設けられている。なお、以降の他の実施形態においても同様とする。
【００６０】
図１０に示すように、本実施形態では、当接部材７０の周面７０ａが、二次転写ローラー６１の周面（ゴムシート６１ｃの周面）と同一半径の円弧状となっている。即ち、二次転写ローラー６１を回転軸方向から見た場合に、当接部材７０の周面７０ａと二次転写ローラー６１の周面とが同一円弧となっている。
【００６１】
図１１は、第２実施形態における二次転写ローラー６１周辺の各部材の動作を説明するための図であり、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向している状態を示している。図１１（ｃ）では、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向している状態を示しており、二次転写ローラー６１は、ベルト駆動ローラー４１に圧接していない状態にある。この時、図１１（ｂ）に示すように、当接部材７０の周面７０ａが、支持部材７５の周面７５ａと当接している状態にある。この当接部材７０と支持部材７５との当接により、二次転写ローラー６１とベルト駆動ローラー４１との間の位置関係が保持されている。
【００６２】
本実施形態では、図１１（ｃ）に示すように、二次転写ローラー６１がベルト駆動ローラー４１に圧接していない状態にある場合に、図１１（ｂ）に示すように、二次転写ローラー６１の周面と同一円弧状の当接部材７０の周面７０ａが、支持部材７５の周面７５ａと当接している状態にある。これにより、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向する前の状態から対向する状態へと、高い位置制度で更にスムーズに切り替わることができる。この結果、二次転写ローラー６１のグリッパー６４が転写材Ｓを把持する時の姿勢を更に安定させることができる。
【００６３】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係る画像形成装置について説明する。
第３実施形態に係る画像形成装置は、図１に示す第１実施形態に係る画像形成装置１の主要構成要素と同様な構成要素であるが、二次転写ローラー６１周辺の構成が異なっている。
【００６４】
図１２は、第３実施形態における二次転写ローラー６１周辺を回転軸方向から見た図であり、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向している状態を示している。同図に示すように、本実施形態では、当接部材７０の周面７０ａが、二次転写ローラー６１の周面の半径より長い半径の円弧状となっている。即ち、二次転写ローラー６１を回転軸方向から見た場合に、当接部材７０の周面７０ａが、二次転写ローラー６１の周面から外に突出している。
【００６５】
また、本実施形態では、支持部材７５に対して、上記した実施形態のようなベアリングなどの部材は用いないようにする。これにより、ベルト駆動ローラー４１とともに回転する支持部材７５の回転に伴って、当接する当接部材７０が従動回転する構成となる。
【００６６】
図１３は、第３実施形態における二次転写ローラー６１周辺の各部材の動作を説明するための図であり、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向している状態を示している。図１３（ｃ）では、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向している状態を示しており、二次転写ローラー６１は、ベルト駆動ローラー４１に圧接していない状態にある。この時、図１３（ｂ）に示すように、当接部材７０の周面７０ａは、支持部材７５の周面７５ａと当接している状態にある。この当接部材７０と支持部材７５との当接により、二次転写ローラー６１とベルト駆動ローラー４１との間の位置関係が保持されている。
【００６７】
本実施形態では、二次転写ローラー６１が中間転写ベルト４０を介してベルト駆動ローラー４１に圧接している時、中間転写ベルト４０の回転に従動されて二次転写ローラー６１が回転する。また、当接部材７０と支持部材７５とが当接している時には、支持部材７５の回転に従動されて当接部材７０が回転する。この時、当接部材の回転半径である距離Ｒ１＞二次転写ローラー６１の回転半径である距離Ｒ３の関係にあることから、二次転写ローラー６１がベルト駆動ローラー４１に圧接している時の回転速度よりも、当接部材７０と支持部材７５とが当接している時、即ち凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向している時の速度のほうが遅くなる。これにより、転写材Ｓを把持する時の時間を長くすることができ、更に安定して転写材Ｓを把持することができる。
【００６８】
（第４実施形態）
次に、第４実施形態に係る画像形成装置について説明する。
第４実施形態に係る画像形成装置は、図１に示す第１実施形態に係る画像形成装置１の主要構成要素と同様な構成要素であるが、二次転写ローラー６１周辺の構成が異なっている。
【００６９】
図１４は、第４実施形態における二次転写ローラー６１周辺を回転軸方向から見た図であり、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向している状態を示している。同図に示すように、本実施形態では、図１０に示す第２実施形態における当接部材７０と同様に、当接部材７０の周面７０ａが、二次転写ローラー６１の周面と同一半径の円弧状となっている。しかし、第２実施形態における当接部材７０と異なり、当接部材７０の領域が凹部６３の領域外にも重なる形状となっている。
これにより、時計回りに回転する凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向する直前及び直後においても、当接部材７０と支持部材７５とが当接することになる。なお、図１４に示す当接部材７０の形状を、回転方向前側の凹部６３の領域外には重ならず、後側の凹部６３の領域外に重なるようにしても良い。この場合、凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向した直後には、当接部材７０と支持部材７５とが当接しないことになる。
【００７０】
図１５は、第４実施形態における二次転写ローラー６１周辺の各部材の動作を説明するための図であり、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向する直前の状態を示している。図１５（ｃ）では、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向する直前の状態を示している。この時、二次転写ローラー６１が、中間転写ベルト４０を介してベルト駆動ローラー４１に圧接（当接）するとともに、図１５（ｂ）に示すように、当接部材７０の周面７０ａについても、支持部材７５の周面７５ａと当接している状態にある。
【００７１】
本実施形態では、二次転写ローラー６１の凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向する直前において、当接部材７０と支持部材７５とが当接することから、この対向する直前の時間を含めて転写材Ｓを把持する時間に設定することができる。これにより、転写材Ｓの把持に関わる時間を長くすることができ、安定して転写材Ｓを把持することができる。また、二次転写ローラー６１がベルト駆動ローラー４１に圧接している状態から、凹部６３がベルト駆動ローラー４１と対向する際の振動を抑制することができ、更に転写材Ｓを把持する時の姿勢を安定させることができる。
【００７２】
（変形例）
上記実施形態では、中間転写ベルト４０を用いる構成について説明したが、中間転写ベルト４０を用いない構成にも適用することができる。
【００７３】
図１６は、転写ドラムを用いた画像形成装置の主要構成要素を示す図である。この画像形成装置は、第１中間転写ドラム４６ＹＭ、第２中間転写ドラム４６ＣＫ及び第３中間転写ドラム４８を用いたものである。
【００７４】
第１中間転写ドラム４６ＹＭ、第２中間転写ドラム４６ＣＫ及び第３中間転写ドラム４８は、導電性の金属からなる本体部にシームレスなゴム層が形成されている。第１中間転写ドラム４６ＹＭは、感光体１０Ｙ，１０Ｍと当接し、第２中間転写ドラム４６ＣＫは、感光体１０Ｃ，１０Ｋと当接する。第１中間転写ドラム４６ＹＭは、感光体１０Ｙ，１０Ｍとの当接位置を転写位置として、現像された感光体１０Ｙ，１０Ｍ上のトナー像を順次重ねて転写し、第２中間転写ドラム４６ＣＫは、感光体１０Ｃ，１０Ｋとの当接位置を転写位置として、現像された感光体１０Ｃ，１０Ｋ上のトナー像を順次重ねて転写し、それぞれトナー像を形成する。第３中間転写ドラム４８は、第１中間転写ドラム４６ＹＭとの当接位置を転写位置として、第１中間転写ドラム４６ＹＭのトナー像を転写し、第２中間転写ドラム４６ＣＫとの当接位置を転写位置として、第２中間転写ドラム４６ＣＫのトナー像を転写する。第３中間転写ドラム４８に担持されたトナー像は、搬送されてくる転写材Ｓに転写部６０により転写される。転写部６０は、転写部材としての転写ローラー６１を有する。転写ローラー６１は、前述した実施形態で用いた二次転写ローラー６１と同様のものである。更に、転写ローラー６１の両端の回転軸６１ａには、前述した実施形態で用いた当接部材７０が設けられており、第３中間転写ドラム４８の回転軸には、前述した実施形態で用いた支持部材７５が設けられている。
【００７５】
また、第１中間転写ドラム４６ＹＭには、第１中間転写ドラム４６ＹＭをクリーニングする第１中間転写ドラムクリーニングブレード４７ＹＭが当接する。第１中間転写ドラムクリーニングブレード４７ＹＭの当接位置は、第３中間転写ドラム４８との当接後で感光体１０Ｙ，１０Ｍと当接する前である。同様に、第２中間転写ドラム４６ＣＫには、第２中間転写ドラム４６ＣＫをクリーニングする第２中間転写ドラムクリーニングブレード４７ＣＫが当接する。第２中間転写ドラムクリーニングブレード４７ＣＫの当接位置は、第３中間転写ドラム４８との当接後で感光体１０Ｃ，１０Ｋと当接する前である。更に、第３中間転写ドラム４８には、第３中間転写ドラム４８をクリーニングするクリーニング部としての第３中間転写ドラムクリーニングブレード４９が当接する。第３中間転写ドラムクリーニングブレード４９の当接位置は、転写ローラー６１との当接後で第１中間転写ドラム４６ＹＭ及び第２中間転写ドラム４６ＣＫと当接する前である。
【００７６】
なお、図示していないが、他の画像形成装置の構成として、像を担持する感光体から転写ローラー６１に転写される構成としても良い。この場合、転写ローラー６１に、前述した実施形態で用いた当接部材７０を設け、感光体の回転軸に、前述した実施形態で用いた支持部材７５を設ける。
【符号の説明】
【００７７】
１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ…感光体、１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ…コロナ帯電器、１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ…露光ユニット、１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ…第１感光体スクイーズローラー、１３Ｙ’，１３Ｍ’，１３Ｃ’，１３Ｋ’…第２感光体スクイーズローラー、１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋ…感光体クリーニングブレード、２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋ…現像ローラー、２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ…現像ローラークリーニングブレード、２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ…コンパクションコロナ発生器、３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋ…現像装置、３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋ…現像剤容器、３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋ…アニロックスローラー、３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋ…規制ブレード、３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋ…オーガ、４０…中間転写ベルト、４１…ベルト駆動ローラー、４１ａ…ベルト駆動ローラーの回転軸、４２…テンションローラー、４５…転写ベルトクリーニングブレード、４６ＣＫ…第２中間転写ドラム、４６ＹＭ…第１中間転写ドラム、４７ＣＫ…第２中間転写ドラムクリーニングブレード、４７ＹＭ…第１中間転写ドラムクリーニングブレード、４８…第３中間転写ドラム、４９…第３中間転写ドラムクリーニングブレード、５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋ…一次転写部、５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋ…一次転写ローラー、６０…二次転写部（転写部）、６１…二次転写ローラー（転写ローラー）、６１ａ…二次転写ローラーの回転軸、６１ｂ…基材、６１ｃ…ゴムシート、６２…アーム、６３…凹部、６３ａ…凹部の側壁、６４…グリッパー、６４ａ…固定端部、６４ｂ…把持部、６４ｃ…段部、６５…グリッパー支持部、７０…当接部材、７０ａ…当接部材の周面、７５…支持部材、７５ａ…支持部材の周面、７９…突き出し爪、８５…二次転写ローラークリーニングブレード、９０…定着ユニット、９１…加熱ローラー、９２…加圧ローラー、１０１，１０１’…ゲートローラー、１０２…転写材ガイド、１１０…バイアス発生部、２１０…第１吸引装置、２３０…転写材搬送装置、２７０…第２吸引装置、４００…送風装置、Ｌ…転写材搬送経路、Ｓ…転写材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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