(57)【要約】【課題】連係リンクへの穀稈や長い穀稈片などの絡み付きを防止して送塵弁の揺動操作を良好に行えるようにする。【解決手段】扱胴２１の上部を覆う天板４８の内面側に、処理物を扱胴２１の回転に伴って脱穀処理方向の下手側に案内する複数の送塵弁５７を脱穀処理方向に所定間隔をあけて整列配備し、各送塵弁５７を、扱胴２１の回転方向で同じ位置に設定した各揺動支点６０を中心にした同時揺動操作が可能になるように連係リンク６１により連動連結し、天板４８に、収容空間Ｓ３を有するように天板４８の外側に張り出す張出部４８Ａを形成し、張出部４８Ａを、天板４８における張出部４８Ａの扱胴２１回転方向上手側に形成した内面部分４８Ｂから内面部分４８Ｂによる処理物の案内方向に沿って延出する延長線Ｌの外側に連係リンク６１が位置する状態で連係リンク６１を収容するように形成する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀処理方向に沿う軸心を中心にして回転する扱胴の上部を覆う天板を備え、
前記天板を、その内面が前記扱胴の回転に伴って処理物を前記扱胴の回転方向に流動案内する案内面として機能するように構成し、
前記天板の内面側に、処理物を前記扱胴の回転に伴って脱穀処理方向の下手側に案内する複数の送塵弁を脱穀処理方向に所定間隔をあけて整列配備し、
前記複数の送塵弁を、前記扱胴の回転方向で同じ位置に設定したそれぞれの揺動支点を中心にした同時揺動操作が可能になるように連係リンクを介して連動連結してある脱穀装置の上部構造であって、
前記天板に、前記連係リンクを収容する収容空間を有するように前記天板の外側に張り出す張出部を形成し、
前記張出部を、前記天板における前記張出部の扱胴回転方向上手側に形成した内面部分から前記内面部分による処理物の案内方向に沿って延出する延長線の外側に前記連係リンクが位置する状態で前記連係リンクを収容するように形成してある脱穀装置の上部構造。
【請求項２】
前記複数の送塵弁における扱胴回転方向上手側の端部を前記連係リンクにより連動連結し、
前記張出部を、前記天板における扱胴回転方向上手側の横外側に向けて張り出すように形成してある請求項１に記載の脱穀装置の上部構造。
【請求項３】
前記複数の送塵弁の脱穀処理方向上手側からの手動による同時揺動操作を可能にする操作レバーを備え、
前記操作レバーを、前記複数の送塵弁のうちの脱穀処理方向上手側から２番目に位置する送塵弁の揺動支点に連結してある請求項１又は２に記載の脱穀装置の上部構造。
【請求項４】
前記操作レバーを操作部付きの固定ボルトで任意の操作位置に固定するように構成してある請求項３に記載の脱穀装置の上部構造。
【請求項５】
少なくとも前記天板における脱穀処理方向最上手側に位置する送塵弁と脱穀処理方向上手側から２番目に位置する送塵弁との間に位置する天板部分に接合するように形成した補強用のカバー部材を前記天板に着脱可能に取り付けてある請求項１〜４のいずれか一つに記載の脱穀装置の上部構造。
【請求項６】
前記カバー部材を前記天板の脱穀処理方向上手側部に外側から接合するように形成し、前記カバー部材における前記天板部分との接合箇所を補強する当板を前記カバー部材に接合してある請求項５に記載の脱穀装置の上部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀処理方向に沿う軸心を中心にして回転する扱胴の上部を覆う天板を備え、前記天板を、その内面が前記扱胴の回転に伴って処理物を前記扱胴の回転方向に流動案内する案内面として機能するように構成し、前記天板の内面側に、前記処理物を前記扱胴の回転に伴って脱穀処理方向の下手側に案内する複数の送塵弁を脱穀処理方向に所定間隔をあけて整列配備し、前記複数の送塵弁を、前記扱胴の回転方向で同じ位置に設定したそれぞれの揺動支点を中心にした同時揺動操作が可能になるように連係リンクを介して連動連結してある脱穀装置の上部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような脱穀装置の上部構造では、複数の送塵弁を同時揺動操作可能に連動連結する連係リンクを、処理物を扱胴の回転方向に流動案内する天板の内面に沿って配備するように構成することが考えられていた（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−３０８３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の構成では、複数の送塵弁が位置する天板の内側に連係リンクを配備することから、連係リンクを天板の外側に配備する場合に比較して、連係リンクによる複数の送塵弁の連動連結を簡単に行うことができる。しかしながら、扱胴の回転に伴って処理物が扱胴の回転方向に流動する処理物の流動領域内に連係リンクが位置することにより、処理物に含まれる穀稈又は長い穀稈片などが連係リンクに絡み付いて送塵弁の揺動操作に支障を来す虞があった。
【０００５】
本発明の目的は、連係リンクへの穀稈や長い穀稈片などの絡み付きを防止して、送塵弁の揺動操作を良好に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の課題解決手段では、
脱穀処理方向に沿う軸心を中心にして回転する扱胴の上部を覆う天板を備え、
前記天板を、その内面が前記扱胴の回転に伴って処理物を前記扱胴の回転方向に流動案内する案内面として機能するように構成し、
前記天板の内面側に、処理物を前記扱胴の回転に伴って脱穀処理方向の下手側に案内する複数の送塵弁を脱穀処理方向に所定間隔をあけて整列配備し、
前記複数の送塵弁を、前記扱胴の回転方向で同じ位置に設定したそれぞれの揺動支点を中心にした同時揺動操作が可能になるように連係リンクを介して連動連結してある脱穀装置の上部構造において、
前記天板に、前記連係リンクを収容する収容空間を有するように前記天板の外側に張り出す張出部を形成し、
前記張出部を、前記天板における前記張出部の扱胴回転方向上手側に形成した内面部分から前記内面部分による処理物の案内方向に沿って延出する延長線の外側に前記連係リンクが位置する状態で前記連係リンクを収容するように形成してある。
【０００７】
この課題解決手段によると、天板の内側に連係リンクを配備しながらも、扱胴の回転に伴って処理物が天板の内面に沿って扱胴の回転方向に流動するようになる処理物の流動領域から外れた位置に連係リンクを位置させることができる。これにより、処理物に含まれる穀稈や長い穀稈片などの連係リンクへの絡み付きを防止することができる。
【０００８】
その結果、各送塵弁の同時揺動操作を良好に行うことができ、各送塵弁の同時揺動操作による収穫する作物の脱粒性などに応じた脱穀処理時間の調整を適正に行うことができる。
【０００９】
ちなみに、脱穀処理時間の調整は、例えば長粒米などの脱粒性の良い作物を収穫する場合には、各送塵弁による処理物の脱穀処理方向下手側への送り量を大きくして脱穀処理時間を短くすることにより、脱穀過多による穀粒の損傷を防止することができる。又、例えば晩期稲などの脱粒性の悪い作物を収穫する場合には、各送塵弁による処理物の脱穀処理方向下手側への送り量を小さくして脱穀処理時間を長くすることにより、未脱粒の発生を防止することができる。
【００１０】
本発明の第２の課題解決手段では、上記第１の課題解決手段において、
前記複数の送塵弁における扱胴回転方向上手側の端部を前記連係リンクにより連動連結し、
前記張出部を、前記天板における扱胴回転方向上手側の横外側に向けて張り出すように形成してある。
【００１１】
この課題解決手段によると、張出部を処理物の流動方向に対して反対向きに張り出させることから、天板の上側や扱胴回転方向下手側の横外側に向けて張り出させる場合に比較して、収納空間（張出部の内部空間）に処理物が流入する虞をより確実に防止することができる。これにより、処理物に含まれる穀稈や長い穀稈片などの連係リンクへの絡み付きをより確実に防止することができる。
【００１２】
その結果、各送塵弁の同時揺動操作をより良好に行うことができ、各送塵弁の同時揺動操作による収穫する作物の脱粒性などに応じた脱穀処理時間の調整をより適正に行うことができる。
【００１３】
本発明の第３の課題解決手段では、上記第１又は２の課題解決手段において、
前記複数の送塵弁の脱穀処理方向上手側からの手動による揺動操作を可能にする操作レバーを備え、
前記操作レバーを、前記複数の送塵弁のうちの脱穀処理方向上手側から２番目に位置する送塵弁の揺動支点に連結してある。
【００１４】
この課題解決手段によると、電動モータや油圧シリンダなどのアクチュエータを用いることのない手動式の簡単かつ安価な構成で各送塵弁を同時に揺動操作することができる。その上、操作レバーを脱穀処理方向最上手側に位置する送塵弁の揺動支点に連結する場合に比較して、揺動支点から脱穀処理方向上手側に向けて延出する操作レバーの長さを長くすることができ、各送塵弁の同時揺動操作に要する操作力を軽減することができる。しかも、前述したように穀稈や長い穀稈片などの連係リンクへの絡み付きを防止できることから、穀稈や長い穀稈片などが連係リンクに絡み付くことに起因した操作荷重の上昇を回避することができる。
【００１５】
従って、手動式の簡単かつ安価な構成でありながら各送塵弁の同時揺動操作を操作性良く行うことができる。
【００１６】
本発明の第４の課題解決手段では、上記第３の課題解決手段において、
前記操作レバーを操作部付きの固定ボルトで任意の操作位置に固定するように構成してある。
【００１７】
この課題解決手段によると、操作レバーを任意の操作位置に簡単かつ強固に固定することができる。つまり、操作レバーにバネ板を採用してバネ板の弾性で操作レバーを任意の操作位置に係合保持するように構成した場合には、脱穀負荷が増大したときに弾性による操作レバーの任意の操作位置での係合保持が不測に解除される不都合を招く虞があるが、この課題解決手段では、操作レバーを任意の操作位置に固定ボルトで強固に固定できることから、脱穀負荷が増大した場合であっても操作レバーを脱穀負荷に抗して任意の操作位置に保持することができる。
【００１８】
その結果、操作レバーにより設定した各送塵弁の操作状態を脱穀負荷にかかわらず安定して維持することができ、収穫する作物の脱粒性などに応じて調整した脱穀処理時間による適切な脱穀処理を安定して行うことができる。
【００１９】
本発明の第５の課題解決手段では、上記第１〜４の課題解決手段のいずれか一つにおいて、
少なくとも前記天板における脱穀処理方向最上手側に位置する送塵弁と脱穀処理方向上手側から２番目に位置する送塵弁との間に位置する天板部分に接合するように形成した補強用のカバー部材を前記天板に着脱可能に取り付けてある。
【００２０】
この課題解決手段によると、脱穀時に、未脱粒穀稈を供給する脱穀処理方向上手側において大量に発生する処理物を、脱穀処理方向最上手側の送塵弁と脱穀処理方向上手側から２番目の送塵弁とがそれらの間に流動案内することにより、脱穀処理方向最上手側の送塵弁と脱穀処理方向上手側から２番目の送塵弁との間に位置する天板部分に大量の処理物が激しく接触して、その天板部分が摩耗するようになったとしても、前記天板部分にはカバー部材を取り付けていることから、前記天板部分に大量の処理物が激しく接触することに起因した前記天板部分での破れの発生を効果的に抑制することができる。
【００２１】
そして、長期にわたる使用で前記天板部分に破れが発生した場合には、カバー部材を新しいものに交換することで、天板を交換することなく簡単かつ安価に修復することができる。
【００２２】
その結果、脱穀装置の長期にわたる使用を可能にすることができ、特に、収量が多い上に脱粒性が悪くて稈身が長いことなどにより天板の耐久性に悪影響を及ぼし易い晩期稲などを多く収穫する地域での使用に適したものにすることができる。
【００２３】
本発明の第６の課題解決手段では、上記第５の課題解決手段において、
前記カバー部材を前記天板の脱穀処理方向上手側部に外側から接合するように形成し、前記カバー部材における前記天板部分との接合箇所を補強する当板を前記カバー部材に接合してある。
【００２４】
この課題解決手段によると、脱穀処理方向最上手側の送塵弁と脱穀処理方向上手側から２番目の送塵弁との間に位置する天板部分だけでなく、天板の脱穀処理方向上手側部での大量の処理物が激しく接触することに起因した破れの発生を効果的に抑制することができる。しかも、脱穀処理方向最上手側の送塵弁と脱穀処理方向上手側から２番目の送塵弁との間に位置する天板部分は、天板とカバー部材と当板とによる３重構造になることから、前記天板部分に大量の処理物が激しく接触することに起因した前記天板部分での破れの発生をより効果的に抑制することができる。
【００２５】
そして、長期にわたる使用で、天板の脱穀処理方向上手側部に破れが発生した場合には、カバー部材を当板とともに新しいものに交換することで、天板を交換することなく簡単かつ安価に修復することができる。しかも、カバー部材は天板の脱穀処理方向上手側部に外側から接合するものであることから、カバー部材を天板の内側に接合させるように構成した場合にカバー部材の交換時に要するようになる複数の送塵弁を取り外す手間を無くすことができる。
【００２６】
その結果、脱穀装置のより長期にわたる使用を可能にすることができ、収量が多い上に脱粒性が悪くて稈身が長いことなどにより天板の耐久性に悪影響を及ぼし易い晩期稲などを多く収穫する地域での使用に更に適したものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】全稈投入型コンバインの左側面図である。
【図２】全稈投入型コンバインの平面図である。
【図３】脱穀装置の縦断左側面図である。
【図４】脱穀装置の平面図である。
【図５】脱穀装置の上部構造を示す縦断正面図である。
【図６】一部を分解した脱穀装置の上部構造を示す縦断正面図である。
【図７】脱穀装置の一部縦断背面図である。
【図８】脱穀カバーを開いた状態の脱穀装置の斜視図である。
【図９】脱穀カバーの開閉構造を示す要部の横断平面図である。
【図１０】張出部を天板の上方に向けて張り出すように形成した別実施形態を示す要部の縦断正面図である。
【図１１】張出部を天板における扱胴回転方向下手側の横外側に向けて張り出すように形成した別実施形態を示す要部の縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明を実施するための形態の一例として、本発明に係る脱穀装置の上部構造を、コンバインの一例である全稈投入型のコンバインに適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２９】
図１及び図２に示すように、全稈投入型のコンバインは、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して車体フレーム１を構成し、車体フレーム１における前部の右側領域に搭乗運転部２を形成してある。車体フレーム１の下部には左右一対のクローラ式走行装置３を装備してある。車体フレーム１における左側の前端部には、作業走行時に車体の前方に位置する水稲や麦あるいは菜種などの作物の穀稈を刈り取って搬送する刈取搬送部４を、左右向きの第１軸心Ｐ１を支点にした昇降揺動が可能となるように連結してある。車体フレーム１の左半部には、刈取搬送部４が搬送する刈り取り後の穀稈（以下、未脱粒穀稈と称する）を受け入れて脱穀処理を施し、この脱穀処理で得た処理物に選別処理を施す脱穀装置５を搭載してある。車体フレーム１の右後部には、揚送スクリュー６により脱穀装置５から搬出した単粒化穀粒を貯留して籾袋への詰め込みを可能にする袋詰装置７を搭載してある。
【００３０】
搭乗運転部２は、その前端部位に立設したフロントパネル８に操縦レバー９などを備えている。搭乗運転部２の左端部位に立設したサイドパネル１０に主変速レバー１１や副変速レバー１２などを備えている。搭乗運転部２の後側部位に運転座席１３を配備してある。操縦レバー９は、左右方向への揺動操作により車体操向用の操作具として機能し、前後方向への揺動操作により刈取搬送部昇降用の操作具として機能する。
【００３１】
左右のクローラ式走行装置３は、操縦レバー９の左右方向への揺動操作に基づいて、それらが等速作動する直進状態と差動する旋回状態とに切り換わるように構成してある。
【００３２】
刈取搬送部４は、車体の走行に伴って、その前部の左右両端に配備したデバイダ１４によって未刈り穀稈を収穫対象の穀稈と収穫対象外の穀稈とに梳き分ける。又、刈取搬送部４の前部上方に配備した回転リール１５によって収穫対象穀稈の穂先側を後方に向けて掻き込み、刈取搬送部４の底部に装備したバリカン型の切断装置１６によって収穫対象穀稈の株元側を切断して、収穫対象の穀稈を刈り取る。そして、切断機構１６の後方に配備したオーガ１７によって未脱粒穀稈を左右方向の所定箇所に寄せ集めて後方に送り出し、その所定箇所から脱穀装置５にわたるように架設した掻き上げ搬送式のフィーダ１８によって未脱粒穀稈を脱穀装置５に供給する。
【００３３】
刈取搬送部４の昇降揺動は、車体フレーム１とフィーダ１８とにわたって架設した油圧式の昇降シリンダ１９の伸縮作動で行う。昇降シリンダ１９は、操縦レバー９の前後方向への揺動操作に基づいて伸縮作動するように構成してある。つまり、操縦レバー９を前後方向に揺動操作して昇降シリンダ１９を伸縮作動させることにより、未刈り穀稈に対する切断機構１６の高さ位置を変更する刈り高さ調節などを行うことができる。
【００３４】
図１〜３に示すように、脱穀装置５には、フィーダ１８が供給する未脱粒穀稈に脱穀処理を施す脱穀部５Ａ、脱穀処理で得た選別対象の処理物に選別処理を施す選別部５Ｂ、及び、選別処理で得た回収対象の処理物を回収する回収部５Ｃを備えてある。この脱穀装置５においては、脱穀部５Ａの脱穀処理方向及び選別部５Ｂの選別処理方向が車体の前後方向と一致し、脱穀処理方向の上手側及び選別処理方向の上手側が車体の前側に位置するように設定してある。
【００３５】
脱穀部５Ａは、脱穀装置５の上部に形成した扱室２０にバータイプの扱胴２１を前後向きの第２軸心Ｐ２を支点にして背面視左回りに回転するように配備して構成してある。扱室２０の前下部には、フィーダ１８が掻き上げ搬送した未脱粒穀稈の扱室２０への供給を可能にする供給口２２を形成してある。扱室２０の後下部には、脱穀処理後の穀稈（以下、脱粒穀稈と称する）の扱室２０からの排出を可能にする排稈口２３を形成してある。扱室２０は、扱胴２１を支持する前支持板２４と後支持板２５、扱胴２１の上部を上方から覆う上部カバー２６、及び、扱胴２１を下方から覆う前後方向視Ｕ字状の受網２７などによって区画形成してある。
【００３６】
選別部５Ｂは、後端部に備えた偏心カム式の駆動機構２８が作動することで前後方向に選別揺動する揺動選別機構２９を受網２７の下方に配備してある。又、左右向きの第３軸心Ｐ３を支点にして左側面視左回りに回転することで選別風を発生させる唐箕３０を揺動選別機構２９の前下方に配備してある。揺動選別機構２９は、選別揺動しながら受網２７から漏下した処理物などを受け止めることで、受け止めた処理物を選別対象の処理物として選別処理方向下手側に移送しながら篩い選別する。唐箕３０は、その回転で発生させた選別風を受網２７から漏下した処理物や揺動選別機構２９による選別処理中の処理物に選別処理方向上手側から供給することで、それらの処理物を選別対象の処理物として風力選別する。
【００３７】
回収部５Ｃは、揺動選別機構２９の選別処理方向上手側の下方に１番回収部３１を形成してある。又、揺動選別機構２９の選別処理方向下手側の下方に２番回収部３２を形成してある。１番回収部３１は、側面視底窄まり形状に形成してあり、揺動選別機構２９の選別処理方向上手側から流下した単粒化穀粒を１番物として底部に流下案内する。１番回収部３１の底部には、１番物搬出用の１番スクリュー３３を左右向きに配備してある。１番スクリュー３３は、１番回収部３１の底部に流下した１番物を、１番スクリュー３３の右端部に連通接続した揚送スクリュー６に搬送する。２番回収部３２は、側面視底窄まり形状に形成してあり、揺動選別機構２９の選別処理方向下手側から流下した枝梗付き穀粒などを２番物として底部に流下案内する。２番回収部３２の底部には、２番物搬出用の２番スクリュー３４を左右向きに配備してある。２番スクリュー３４は、２番回収部３２の底部に流下した２番物を、２番スクリュー３４の右端部に連通接続した２番還元機構３５に搬送する。
【００３８】
２番還元機構３５は、２番スクリュー３４が搬送した２番物に再び脱穀処理を施す再処理部（図示せず）を備え、この再処理部による脱穀処理後の２番物を揚送して揺動選別機構２９に還元する。
【００３９】
図３に示すように、扱胴２１は、その中心軸３６に掻込部３７と扱き処理部３８とを中心軸３６の軸心である第２軸心Ｐ２を中心にして一体回転するように備えて構成してある。中心軸３６は、前支持板２４と後支持板２５とにわたって第２軸心Ｐ２を中心にして回転するように架設してある。
【００４０】
掻込部３７は、円錐台状に形成した胴部分３９を備えており、この胴部分３９の外周面に２枚の螺旋歯４０を溶接してある。これにより、掻込部３７は、前後向きの第２軸心Ｐ２を支点にして背面視左回りに回転することにより、フィーダ１８が搬送した未脱粒穀稈の全体を、２枚の螺旋歯４０により供給口２２から扱室２０の内部に掻き入れて扱き処理部３８と受網２７との間の扱き処理空間Ｓ１に供給するように構成してある。胴部分３９における短径側の端部には、円盤状の前壁部材４１を中心が一致するように溶接してある。
【００４１】
扱き処理部３８は、円盤状に形成した第１中壁部材４２と第２中壁部材４３と後壁部材４４とを備えている。これらの壁部材４２〜４４は、第２軸心Ｐ２を中心にして前後方向に設定間隔をあけて並べた状態で中心軸３６に溶接してある。これらの壁部材４２〜４４の外周部には、複数（例えば６本）の扱歯支持部材４５を、中心軸３６に沿う前後向きの姿勢で、かつ、中心軸３６からの距離が等距離になる状態で、扱胴２１の周方向に一定間隔をあけて並ぶように連結してある。各扱歯支持部材４５には、複数の扱歯４６を、扱歯支持部材４５から扱胴２１の外方に向けて突出する姿勢で、前後方向に設定間隔をあけて並ぶように配備してある。扱歯支持部材４５には、丸棒鋼材、角棒鋼材、角パイプ鋼材、アングル材、又はチャンネル材などの棒状部材を採用することができる。各扱歯４６には、丸棒鋼材、角棒鋼材、丸パイプ材、又は角パイプ材などの棒状部材を採用することができる。
【００４２】
つまり、扱き処理部３８は、受網２７との間の扱き処理空間Ｓ１に連通する内部空間Ｓ２を備えた籠状で、かつ、外方に向けて突出する複数の扱歯４６を扱き処理部３８の周方向と前後方向とに設定間隔をあけて整列した状態で装備するように構成してある。
【００４３】
これにより、扱き処理部３８は、前後向きの第２軸心Ｐ２を支点にして背面視左回りに回転することにより、受網２７との間の扱き処理空間Ｓ１に位置する未脱粒穀稈に扱歯支持部材４５及び扱歯４６の打撃や扱歯４６の梳き込みなどによる脱穀処理を施し、この脱穀処理で得た処理物の内部空間Ｓ２への入り込みを許容し、扱き処理空間Ｓ１の処理物と内部空間Ｓ２の処理物とを攪拌しながら、これらの処理物に扱歯支持部材４５及び扱歯４６の打撃や扱歯４６の梳き込みなどによる脱穀処理を施すようになる。
【００４４】
そして、内部空間Ｓ２を備えることにより、大量の未脱粒穀稈を扱室２０に供給した場合であっても、その内部空間Ｓ２を脱穀処理用の処理空間に使用できることから、処理空間での処理物の滞留や処理空間の飽和を回避することができる。これにより、処理物の滞留や処理空間の飽和に起因して十分な脱穀処理が行われないまま処理物が受網２７から漏下する、あるいは、脱穀処理に要する負荷が増大して扱胴２１に対する伝動系が損傷する、などの不都合の発生を未然に回避することができる。
【００４５】
又、複数の扱歯４６だけでなく複数の扱歯支持部材４５までもが、扱室内の処理物に作用する扱き処理部材として機能することから、脱穀性能や脱穀効率の向上を図ることができる。
【００４６】
第１中壁部材４２は、扱き処理部３８の前端に位置するように中心軸３６に溶接してあり、第１中壁部材４２の外周部に、各扱歯支持部材４５の一端部とともに掻込部３７の後端をボルト連結してある。第２中壁部材４３は、扱き処理部３８の前後中間部に位置するように中心軸３６に溶接してあり、第２中壁部材４３の外周部に各扱歯支持部材４５の前後中間部をボルト連結してある。後壁部材４４は、扱き処理部３８の後端に位置するように中心軸３６に溶接してあり、第２中壁部材４３の外周部に各扱歯支持部材４５の他端部をボルト連結してある。
【００４７】
各扱歯支持部材４５は、その前後方向を扱胴２１の前後方向と一致させた通常姿勢と、その前後方向を扱胴２１の前後方向と逆にした反転姿勢とに向き変更可能に構成してある。そして、隣り合う扱歯支持部材４５の前後向きが逆になるように、第１及び第２中壁部材４２，４３並びに後壁部材４４にボルト連結してある。
【００４８】
各扱歯４６は、隣り合う扱歯支持部材４５の前後向きを逆にした場合に、隣り合う扱歯支持部材４５の扱歯４６と前後方向に半ピッチ分だけ位置ずれした状態で位置するように配置設定してある。
【００４９】
扱室２０の前下部には、供給口２２に供給された未脱粒穀稈を受け止めて、掻込部３７による未脱粒穀稈の扱き処理空間Ｓ１への掻き入れ供給を補助する補助板４７を配備してある。
【００５０】
受網２７は、格子状に形成したコンケーブ受網であり、扱胴２１との間の扱き処理空間Ｓ１に供給された未脱粒穀稈を受け止めて扱胴２１の回転による脱穀処理を補助し、この脱穀処理で得た単粒化穀粒や枝梗付き穀粒、あるいは、脱穀処理で発生した稈屑などを下方の揺動選別機構２９に向けて漏下させる一方で、脱粒穀稈などの揺動選別機構２９への漏下を防止する。
【００５１】
図３〜６に示すように、上部カバー２６は、扱歯４６の先端が描く回転軌跡Ｋに略沿うように屈曲形成した天板４８などにより構成した板金製である。天板４８の前端には前側板４９を溶接してある。天板４８の後端には後側板５０を溶接してある。天板４８の左右両端部には、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して構成した脱穀装置５の固定フレーム５１に連結する連結板５２を溶接してある。そして、左側の連結板５２を、前後方向に一定間隔をあけて配備した３つのヒンジ５３を介して固定フレーム５１に連結してある。これにより、各ヒンジ５３の共通軸心である前後向きの第４軸心Ｐ４を支点にした開閉操作が可能となるように構成してある。右側の連結板５２には、固定フレーム５１に螺合する３本のバーハンドル付きの固定ボルト５４を前後方向に一定間隔をあけて装備してある。つまり、各固定ボルト５４を固定フレーム５１に螺合することで上部カバー２６を閉じ姿勢で固定することができる。
【００５２】
左右の連結板５２には、天板４８の内面と受網２７の内面とに連なる案内面を有するように形成した板金製の継目部材５５を着脱可能にボルト連結してある。左右の継目部材５５は、前後方向に４等分した４分割構造である。つまり、受網２７と天板４８との継ぎ目に位置することで処理物との接触が激しく摩耗し易い継目部材５５を４等分の分割構造で着脱可能に構成したことにより、継目部材５５の摩耗に対する処置を簡単かつ経済的に行うことができる。
【００５３】
天板４８は、扱胴２１の上部を覆う状態では、その内面が扱胴２１の回転に伴って処理物を扱胴２１の回転方向に流動案内する案内面として機能するように形成してある。そして、天板４８の内面側には、扱胴２１の回転に伴って扱胴２１の回転方向に流動する処理物を脱穀処理方向の下手側に案内する案内板５６と複数の送塵弁５７とを装備してある。案内板５６は、天板４８の前端部に所定の案内姿勢で固定してある。
【００５４】
天板４８における扱胴回転方向下手側の所定位置には、天板４８の前後両端にわたる前後長さで天板４８に外側から接合する補強用の帯板５８を溶接してある。そして、送塵弁５７と同数のボス５９を前後方向に一定間隔をあけた状態で整列配備してある。各ボス５９には、送塵弁５７に一体装備した縦向きの支軸６０を相対回動可能に挿通して抜け止め固定してある。各送塵弁５７は、それらの揺動支点となる支軸６０を中心にした同時揺動操作が可能になるように、それらの扱胴回転方向上手側の端部を連係リンク６１を介して連動連結してある。各支軸６０のうち、脱穀処理方向上手側から２番目に位置する支軸６０には、この支軸６０を介して送塵弁５７と一体揺動する操作レバー６２を、支軸６０から脱穀処理方向上手側に位置する搭乗運転部２に向けて延出するように取り付けてある。天板４８の前端側には、操作レバー６２の遊端側を左右揺動可能に受け止め支持する台座６３を配備してある。台座６３は、バーハンドル付きの固定ボルト６４を備えている。そして、この固定ボルト６４により、操作レバー６２を３つの操作位置のうちの任意の操作位置に固定できるように構成してある。
【００５５】
この構成により、搭乗運転部２から操作レバー６２及び固定ボルト６４を操作することができ、操作レバー６２を操作することで、天板４８の内面側に脱穀処理方向に一定間隔をあけて整列配備した複数の送塵弁５７を、扱胴２１の回転方向で同じ位置に位置するように設定したそれぞれの支軸６０を中心にして同時に揺動操作することができ、この揺動操作により、脱穀処理中の処理物の各送塵弁５７による脱穀処理方向下手側への送り量を調節することができる。そして、固定ボルト６４で操作レバー６２をいずれかの操作位置に固定することにより、各送塵弁５７を操作レバー６２の操作位置に応じた所定の案内姿勢に固定保持することができる。
【００５６】
その結果、例えば長粒米などの脱粒性の良い作物を収穫する場合には、各送塵弁５７による処理物の脱穀処理方向下手側への送り量が大きくなるように操作レバー６２及び固定ボルト６４を操作することにより、脱粒性の良い処理物に対する脱穀処理時間を短くすることができ、脱穀過多による穀粒の損傷などを防止することができる。逆に、例えば晩期稲などの脱粒性の悪い作物を収穫する場合には、各送塵弁５７による処理物の脱穀処理方向下手側への送り量が小さくなるように操作レバー６２及び固定ボルト６４を操作することにより、脱粒性の悪い処理物に対する脱穀処理時間を長くすることができ、未脱粒の発生などを防止することができる。
【００５７】
そして、操作レバー６２を脱穀処理方向上手側から２番目の支軸６０に取り付けたことにより、操作レバー６２を脱穀処理方向最上手側の支軸６０に取り付ける場合に比較して、操作レバー６２の支軸６０からの延出長さを長くすることができ、各送塵弁５７の同時揺動操作に要する操作力を軽減することができる。又、操作レバー６２の固定を固定ボルト６４で強固に行えることから、脱穀処理量が多くなって脱穀負荷が増大した場合であっても、脱穀負荷に抗して操作レバー６２を任意の操作位置に保持することができ、各送塵弁５７を操作レバー６２で設定した所定の案内姿勢に安定して維持することができ、収穫する作物の脱粒性などに応じて調整した脱穀処理時間による適切な脱穀処理を安定して行うことができる。
【００５８】
図４〜６に示すように、天板４８には、連係リンク６１を収容する収容空間Ｓ３を確保するために、天板４８での扱胴回転方向上手側となる左側の横外側に向けて張り出す張出部４８Ａを形成してある。張出部４８Ａは、縦板部分４８ａと底面部分４８ｂとを備えて、連係リンク６１の各送塵弁５７の姿勢変更に伴う左右方向への変位にかかわらず、天板４８における張出部４８Ａの扱胴回転方向上手側に形成した内面部分４８Ｂからこの内面部分４８Ｂによる処理物の案内方向に沿って延出する延長線Ｌの外側に連係リンク６１が位置する状態で連係リンク６１を収容するように形成してある。
【００５９】
これにより、各送塵弁５７に直接的に連結することができる天板４８の内側に連係リンク６１を配備しながらも、扱胴２１の回転に伴って処理物が天板４８の内面に沿って扱胴の回転方向に流動するようになる処理物の流動領域（延長線Ｌの内側の領域）Ｒから外れた位置に連係リンク６１を位置させることができ、処理物に含まれる穀稈や長い穀稈片などが連係リンク６１に絡み付くことを防止することができる。その結果、操作レバー６２による各送塵弁５７の同時揺動操作を良好に行うことができ、各送塵弁５７の同時揺動操作による収穫する作物の脱粒性などに応じた脱穀処理時間の調整を適正に行うことができる。
【００６０】
又、張出部４８Ａの底面部分４８ｂは、底面部分４８ｂと前述した内面部分４８Ｂとで、処理物の流動領域Ｒと収容空間Ｓ３とを仕切る横向きＶ字状の仕切壁部分を構成するように形成してある。これにより、扱胴２１の回転に伴って流動する処理物が流動領域Ｒから収容空間Ｓ３に流入する虞を生じ難くすることができ、処理物に含まれる穀稈や長い穀稈片などが連係リンク６１に絡み付くことをより確実に防止することができる。
【００６１】
図１、図２及び図４〜６に示すように、天板４８の前半部には、前半部の全域を外側から覆うように前半部に接合する板金製のカバー部材６５を着脱可能にボルト連結してある。カバー部材６５は、天板４８の前半部における張出部４８Ａから扱胴回転方向下手側（左側）の外面に接合するように屈曲形成した第１カバー体６６と、天板４８の前半部における張出部４８Ａから扱胴回転方向上手側（右側）の外面に接合するように屈曲形成した第２カバー体６７とからなる左右２分割構造に構成してある。第１カバー体６６は、その左側の端縁部６６Ｌを左側の継目部材５５とともに天板４８に共締め連結してある。第２カバー体６７は、その右側の端縁部６７Ｒを右側の継目部材５５とともに天板４８に共締め連結してある。そして、張出部４８Ａに接合する第１カバー体６６の右側の端縁部６６Ｒと第２カバー体６７の左側の端縁部６７Ｌとを、張出部４８Ａの縦板部分４８ａに共締め連結してある。尚、第１カバー体６６の右側の端縁部６６Ｒと第２カバー体６７の左側の端縁部６７Ｌとの前後中間側の共締め連結箇所は、連係リンク６１を摺動可能に受け止め支持するように天板４８の前後２箇所に装備した左右向きの支持部材６８のうちの前側の支持部材６８の右端部とともに張出部４８Ａの縦板部分４８ａに共締め連結してある。第１カバー体６６の左右中央箇所には、補強用の帯板５８を接合した天板４８との密接を可能にするために上向きに膨出する膨出部６６Ａを形成してある。そして、膨出部６６Ａにおける各ボス５９との対応箇所には、各ボス５９の挿通を許容する丸孔６６ａを穿設してある。
【００６２】
第１カバー体６６の左側の外面には、板金製の第１当板６９を、第１カバー体６６の左側の端縁部６６Ｌと膨出部６６Ａとの間に位置するように溶接してある。第１当板６９は、その脱穀処理方向の長さＬｘ１を、各送塵弁５７による処理物の脱穀処理方向下手側への案内量を最大にした状態での脱穀処理方向最上手側に位置する送塵弁５７の扱胴回転方向上手側の端部と脱穀処理方向上手側から２番目に位置する送塵弁５７の扱胴回転方向下手側の端部とにわたる長さＬｘａよりも長い長さに設定してある。又、その扱胴回転方向の長さＬｙ１を、左側の端縁部６６Ｌと第１カバー体６６の膨出部６６Ａとにわたる長さＬｙａに設定してある。
【００６３】
第１カバー体６６の右側の外面には、板金製の第２当板７０を、第１カバー体６６の膨出部６６Ａと右側の端縁部６６Ｒとの間に位置するように溶接してある。第２当板７０は、その脱穀処理方向の長さＬｘ２を第１当板６９の脱穀処理方向の長さＬｘ１と同じ長さに設定してある。又、その扱胴回転方向の長さＬｙ２を、第１カバー体６６の膨出部６６Ａと右側の端縁部６６Ｒとにわたる長さＬｙｂに設定してある。
【００６４】
第２カバー体６７の外面には、板金製の第３当板７１を、第２カバー体６７の左側の端縁部６７Ｌと右側の端縁部６７Ｒとの間に位置するように溶接してある。第３当板７１は、その脱穀処理方向の長さＬｘ３を第１当板６９の脱穀処理方向の長さＬｘ１及び第２当板７０の脱穀処理方向の長さＬｘ２と同じ長さに設定してある。又、その扱胴回転方向の長さＬｙ３を、第２カバー体６７の左側の端縁部６７Ｌと右側の端縁部６７Ｒとにわたる長さＬｙｃに設定してある。
【００６５】
この構成により、脱穀処理中に、未脱粒穀稈を供給する脱穀部５Ａの脱穀処理方向上手側において大量に発生する処理物が、扱胴２１の回転に伴って天板４８の前半部に激しく接触して、その天板４８の前半部が摩耗するようになったとしても、天板４８の前半部にはカバー部材６５を取り付けていることから、天板４８の前半部に大量の処理物が激しく接触することに起因した天板４８の前半部での破れの発生を効果的に抑制することができる。
【００６６】
又、脱穀処理方向上手側において大量に発生する処理物を、脱穀処理方向最上手側の送塵弁５７と脱穀処理方向上手側から２番目の送塵弁５７とがそれらの間に流動案内することにより、脱穀処理方向最上手側の送塵弁５７と脱穀処理方向上手側から２番目の送塵弁５７との間に位置する脱穀処理方向上手側の天板部分４８Ｃに大量の処理物がより激しく接触して、その天板部分４８Ｃがより激しく摩耗するようになったとしても、その天板部分４８Ｃは、天板４８とカバー部材６５と各当板６９〜７１あるいは補強用の帯板５８とによる３重構造であることから、その天板部分４８Ｃに大量の処理物が激しく接触することに起因した天板部分４８Ｃでの破れの発生を効果的に抑制することができる。
【００６７】
そして、長期にわたる使用で天板４８の前半部において破れが発生した場合には、操作レバー６２を取り外し、カバー部材６５のボルト連結箇所を連結解除して、カバー部材６５を各当板６９〜７１及び台座６３とともに新しいものに交換することで、天板４８を簡単かつ安価に修復することができる。
【００６８】
図１及び図７に示すように、後支持板２５と上部カバー２６の後側板５０とにわたって、上部カバー２６の開き操作をアシストするガスダンパ７２を架設してある。ガスダンパ７２は、上部カバー２６の開度を最大にする最大伸長状態であっても、後側板５０との連結点Ｐａが上部カバー２６の開閉揺動支点である第４軸心Ｐ４よりも脱穀装置５の左右中心側に位置するように後側板５０との連結位置を設定してある。
【００６９】
図１、図２、図４及び図７〜９に示すように、固定フレーム５１の左後端上部には、脱穀部５Ａの左側板として機能する内側板７３Ａを備えた脱穀カバー７３を、上下の支点ピン７４を介して、各支点ピン７４の共通軸心である上下向きの第５軸心Ｐ５を支点にした開閉操作が可能となるように連結してある。固定フレーム５１には、コの字状に屈曲形成したロッド７５を固定フレーム５１に載置した状態での係止保持を可能にする前後２つの貫通孔５１ａ，５１ｂを穿設してある。脱穀カバー７３には、ロッド７５の挿通を許容する貫通孔７６ａを穿設した係止片７６を溶接してある。そして、脱穀カバー７３を開き操作した場合には、ロッド７５の両端を固定フレーム後側の貫通孔５１ｂと脱穀カバー側の貫通孔７６ａとに挿通してロッド７５を固定フレーム５１と脱穀カバー７３とに渡し掛けることにより、脱穀カバー７３を所定の開き姿勢で固定することができる。
【００７０】
図２及び図７に示すように、脱穀装置５の右側板７７には、２番還元機構３５が揚送した２番物を受け入れる２番還元口７７ａを形成した２番還元部７７Ａを右側板７７から右外方に張り出すように形成してある。２番還元部７７Ａは、２番還元口７７ａが扱胴２１の回転中心である第２軸心Ｐ２よりも下側に位置するように形成してある。
【００７１】
つまり、例えば２番還元口７７ａを第２軸心Ｐ２よりも上側に形成する場合には、２番還元機構３５が揚送した２番物を、受網２７の起立部分と脱穀装置５の右側板７７との間の比較的狭い空間から揺動選別機構２９に還元することになる。そのため、揺動選別機構２９に還元する２番物が受網２７の起立部分と脱穀装置５の右側板７７との間で詰まる、あるいは、２番還元機構３５が揚送した２番物を左右方向に分散した状態で揺動選別機構２９に還元することができないなどの不都合を招く虞が高くなる。
【００７２】
これに対し、この脱穀装置５では、２番還元口７７ａを第２軸心Ｐ２よりも下側に形成することから、２番還元機構３５が揚送した２番物を、受網２７の湾曲部分と脱穀装置５の右側板７７との間の比較的広い空間から揺動選別機構２９に還元することができる。これにより、揺動選別機構２９に還元する２番物を受網２７と脱穀装置５の右側板７７との間に詰まり難くすることができる。又、２番還元機構３５が揚送した２番物を左右方向に分散した状態で揺動選別機構２９に還元することができる。
【００７３】
図３に示すように、揺動選別機構２９は、その上部に粗選別用のグレンパン７８とチャフシーブ７９とストローラック８０とをその順に選別処理方向の上手側から配備して粗選別部２９Ａを形成してある。又、その下部に精選別用のグレンパン８１とグレンシーブ８２とをその順に選別処理方向の上手側から配備して精選別部２９Ｂを形成してある。
【００７４】
チャフシーブ７９には、揺動選別機構２９の左側部に備えた操作具（図示せず）を揺動操作することにより、その操作に連動して前後方向に一定間隔をあけて整列配備した複数のチャフリップ板８３が、それらの各上部に備えた支軸８４を支点にして同時に上下揺動して、前後に隣接するチャフリップ板８３が形成する処理物流下経路７９ａの開度を一律に変更するように構成した開度調節式のものを採用してある。そして、チャフシーブ７９は、処理物流下経路７９ａからの穀粒の流下を促進させるために、前後に隣接するチャフリップ板８３の間隔Ｇが、駆動機構２８の作動で揺動選別機構２９が前後方向に移動する距離Ｌａよりも大きくになるように構成してある。
【００７５】
図３及び図７に示すように、受網２７の後端部を支持する板状の後支持部材８５には、受網２７から漏下した穀粒や揺動選別機構２９が移送する穀粒が揺動選別機構２９の後端から撥ね出すことによる３番ロスの発生を防止する撥出防止板８６を、後支持部材８５の下部から後下方に向けて延出する支持板８７を介して取り付けてある。撥出防止板８６には、後支持部材８５の左右両端にわたる長さで可撓性を有するゴム板などを採用してある。そして、撥出防止板８６は、揺動選別機構２９の後端から稈屑などが流出する際の邪魔にならないように、揺動選別機構２９が最後方まで揺動変位したときに揺動選別機構２９の後端に接するように配置設定してある。
【００７６】
図１〜３に示すように、脱穀装置５の後端下部には、板金製の排稈カバー８８を排稈口２３を後方から覆うように配備してある。排稈カバー８８は、排稈口２３から流出した脱粒穀稈などを、篩い選別及び風力選別により揺動選別機構２９の後方に搬出した稈屑などとともに下方に案内し、下部に形成した排出口８９から外部に排出するように形成してある。
【００７７】
〔別実施形態〕
【００７８】
〔１〕図１０に示すように、張出部４８Ａを天板４８の上方に向けて張り出すように形成してもよい。又、図１１に示すように、張出部４８Ａを天板４８における扱胴回転方向下手側の横外側に向けて張り出すように形成してもよい。そして、これらの構成においても、張出部４８Ａは、連係リンク６１の各送塵弁５７の姿勢変更に伴う左右方向への変位にかかわらず、天板４８における張出部４８Ａの扱胴回転方向上手側に形成した内面部分４８Ｂからこの内面部分４８Ｂによる処理物の案内方向に沿って延出する延長線Ｌの外側に連係リンク６１が位置する状態で連係リンク６１を収容する。
【００７９】
〔２〕扱胴２１としては、円筒状に形成した胴体部材の外周に螺旋歯や扱歯などを装備して構成したドラムタイプのものであってもよい。又、扱胴２１の後端部に配備する扱歯４６が、その突出端側ほど扱胴回転方向下手側に位置する後退角を有するように構成したものであってもよい。更に、前後向きの第２軸心Ｐ２を支点にして背面視右回りに回転するように構成したものであってもよい。
【００８０】
〔３〕天板４８を、扱歯４６の先端が描く回転軌跡Ｋに沿って又は略沿って湾曲するように形成してもよい。
【００８１】
〔４〕各送塵弁５７の揺動操作を電動モータや油圧シリンダなどのアクチュエータで行うように構成してもよい。
【００８２】
〔５〕操作部付きの固定ボルト６４としてノブ付きボルトや蝶ボルトなどを採用してもよい。
【００８３】
〔６〕カバー部材６５の厚み、大きさ、形状、構成などは種々の変更が可能である。例えば、カバー部材６５を、天板４８における脱穀処理方向最上手側に位置する送塵弁５７と脱穀処理方向上手側から２番目に位置する送塵弁５７との間に位置する天板部分４８Ｃのみに接合するように形成してもよい。又、カバー部材６５を、脱穀処理方向上手側から２番目に位置する送塵弁５７の脱穀処理方向下手側の端部から脱穀処理方向上手側に位置する天板部分に接合するように形成してもよい。更に、カバー部材６５を、１枚の板金材で形成してもよく、又、３分割以上の分割構造に構成してもよい。
【００８４】
〔７〕当板６９〜７１の厚み、大きさ、形状、枚数などは種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
本発明に係る脱穀装置の上部構造は、全稈投入型のコンバインや自脱型のコンバインあるいはハーベスタなどに適用することができる。
【符号の説明】
【００８６】
２１    扱胴
４８    天板
４８Ａ  張出部
４８Ｂ  内面部分
４８Ｃ  天板部分
５７    送塵弁
６０    揺動支点
６１    連係リンク
６２    操作レバー
６４    操作部付きの固定ボルト
６５    カバー部材
６９    当板
７０    当板
７１    当板
Ｌ      延長線
Ｓ３    収容空間
Ｐ２    軸心
【図１】
2011177084.tif 000003
【図２】
2011177084.tif 000004
【図３】
2011177084.tif 000005
【図４】
2011177084.tif 000006
【図５】
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【図６】
2011177084.tif 000008
【図７】
2011177084.tif 000009
【図８】
2011177084.tif 000010
【図９】
2011177084.tif 000011
【図１０】
2011177084.tif 000012
【図１１】
2011177084.tif 000013