(57)【要約】      （修正有）【課題】片付け作業を容易に行うことができ、しかも、適正に片付けることができる紙受装置を提供する。【解決手段】紙受装置３において、先端ガイド３４と、一対の側ガイド３２、３３、先端ガイド移動機構、側ガイド移動機構、用紙有無センサ、移動制御部、移動指示入力手段、を備え、一対の側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を、収納可能に設ける。移動制御部に移動指示入力手段から指示が入力されると、用紙有無センサの検知結果を受け、用紙が無い場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４をガイド収納可能位置に移動させるよう、両移動機構を制御。ガイド収納可能位置では、側ガイド３２、３３は、印刷処理される最大用紙より幅方向外側に、先端ガイド３４を一対の側ガイド３２、３３の間に位置させる。【選択図】図７
2011001134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷処理されて排出されて来る用紙を、紙受台上に受ける、印刷機の紙受装置において、
紙受台上において用紙の排出方向先端縁を案内するための先端ガイドと、
紙受台上において用紙の幅方向両側縁を案内するための一対の側ガイドと、
先端ガイドを排出方向に移動させる先端ガイド移動機構と、
一対の側ガイドを幅方向に移動させる側ガイド移動機構と、
用紙が紙受台上に有るか否かを検知する用紙有無センサと、
両移動機構を制御する移動制御部と、
移動制御部に指示を入力する移動指示入力手段と、
を備えており、
一対の側ガイドは、幅方向内側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、
先端ガイドは、排出方向の下流側又は上流側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、
移動制御部は、移動指示入力手段から指示が入力されると、用紙有無センサの検知結果を受けて、用紙が無い場合には、側ガイド及び先端ガイドをガイド収納可能位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、
ガイド収納可能位置では、側ガイドは、印刷処理される最大用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイドは、一対の側ガイドの間に位置している、
ことを特徴とする、印刷機の紙受装置。
【請求項２】
移動制御部は、用紙が有る場合には、側ガイド及び先端ガイドを用紙取出し位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、
用紙取出し位置では、側ガイドは、受ける用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイドは、受ける用紙より排出方向下流側に位置している、
請求項１記載の印刷機の紙受装置。
【請求項３】
印刷処理されて排出されて来る用紙を、紙受台上に受ける、印刷機の紙受装置において、
紙受台上において用紙の排出方向先端縁を案内するための先端ガイドと、
紙受台上において用紙の幅方向両側縁を案内するための一対の側ガイドと、
先端ガイドを排出方向に移動させる先端ガイド移動機構と、
一対の側ガイドを幅方向に移動させる側ガイド移動機構と、
用紙が紙受台上に有るか否かを検知する用紙有無センサと、
両移動機構を制御する移動制御部と、
移動制御部に指示を入力する制御スイッチと、
警告手段と、  
を備えており、
一対の側ガイドは、幅方向内側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、
先端ガイドは、排出方向の下流側又は上流側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、
移動制御部は、制御スイッチが押下されると、押下時間が所定時間未満か所定時間以上かを判断すると共に用紙有無センサの検知結果を受けて、
（ｉ）押下時間が所定時間未満であり且つ用紙が有る場合には、側ガイド及び先端ガイドを用紙取出し位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、
（ii）押下時間が所定時間未満であり且つ用紙が無い場合には、側ガイド及び先端ガイドを用紙案内位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、
（iii）押下時間が所定時間以上であり且つ用紙が有る場合には、用紙が有る旨を警告手段によって警告させるようになっており、
（iv）押下時間が所定時間以上であり且つ用紙が無い場合には、側ガイド及び先端ガイドをガイド収納可能位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、
用紙取出し位置では、側ガイドは、受ける用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイドは、受ける用紙より排出方向下流側に位置しており、
用紙案内位置では、側ガイドは、受ける用紙の幅方向側縁を案内する位置にあり、且つ、先端ガイドは、受ける用紙の排出方向先端縁を案内する位置にあり、
ガイド収納可能位置では、側ガイドは、印刷処理される最大用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイドは、一対の側ガイドの間に位置している、
ことを特徴とする、印刷機の紙受装置。
【請求項４】
印刷処理されて排出されて来る用紙を、紙受台上に受ける、印刷機の紙受装置において、
紙受台上において用紙の排出方向先端縁を案内するための先端ガイドと、
紙受台上において用紙の幅方向両側縁を案内するための一対の側ガイドと、
先端ガイドを排出方向に移動させる先端ガイド移動機構と、
一対の側ガイドを幅方向に移動させる側ガイド移動機構と、
用紙が紙受台上に有るか否かを検知する用紙有無センサと、
両移動機構を制御する移動制御部と、
移動制御部に指示を入力する制御スイッチと、
を備えており、
一対の側ガイドは、幅方向内側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、
先端ガイドは、排出方向の下流側又は上流側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、
移動制御部は、制御スイッチが押下されると、用紙有無センサの検知結果を受け、更には、押下時間が所定時間未満か所定時間以上かを判断して、
（ｉ）用紙が有る場合には、側ガイド及び先端ガイドを用紙取出し位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、
（ii）用紙が無く且つ押下時間が所定時間未満である場合には、側ガイド及び先端ガイドを用紙案内位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、
（iii）用紙が無く且つ押下時間が所定時間以上である場合には、側ガイド及び先端ガイドをガイド収納可能位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、
用紙取出し位置では、側ガイドは、受ける用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイドは、受ける用紙より排出方向下流側に位置しており、
用紙案内位置では、側ガイドは、受ける用紙の幅方向側縁を案内する位置にあり、且つ、先端ガイドは、受ける用紙の排出方向先端縁を案内する位置にあり、
ガイド収納可能位置では、側ガイドは、印刷処理される最大用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイドは、一対の側ガイドの間に位置している、
ことを特徴とする、印刷機の紙受装置。
【請求項５】
側ガイドが倒れているのを検知するガイド倒れセンサを、備えており、
移動制御部は、ガイド倒れセンサによって、側ガイドが倒れているのが検知された場合には、側ガイド及び先端ガイドを移動させないよう、両移動機構を制御するとともに、側ガイドが倒れている旨を警告手段によって警告させるようになっている、
請求項３又は４に記載の印刷機の紙受装置。
【請求項６】
ガイド倒れセンサは、用紙が紙受台上に有るか否かを検知する用紙有無センサである、
請求項５記載の印刷機の紙受装置。
【請求項７】
用紙有無センサは、印刷処理の終了後に一度でも用紙無しを検知した後に用紙有りを検知した場合に、側ガイドが倒れていることを検知したことになるようになっている、
請求項６記載の印刷機の紙受装置。
【請求項８】
制御スイッチは、紙受台に１個設けられている、
請求項３又は４に記載の印刷機の紙受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷処理されて排出されて来る用紙を、紙受台上に受ける、印刷機の紙受装置、に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
排出されて来る用紙を揃えながら紙受台上に受ける紙受装置は、例えば特許文献１〜３に示されている。そのような紙受装置は、用紙の幅方向を揃えるための一対の側ガイド及び排出方向を揃えるための先端ガイドを、紙受台に有している。また、紙受装置は、印刷機本体から張り出した状態で使用されるが、使用しない時は、一般には、張出状態から非張出状態へ片付けられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１１１４５２号公報
【特許文献２】実公平７−１１０７６号公報
【特許文献３】特開２０００−１１８８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような紙受装置を非張出状態へ片付ける際には、側ガイド及び先端ガイドを、紙受台上の所定位置に移動させて、両ガイドを紙受台に重なるように倒す（収納する）必要がある。
【０００５】
しかるに、上記の従来の紙受装置では、両ガイドを手作業で上記所定位置に移動させる必要があった。したがって、紙受装置の片付け作業が面倒であった。
【０００６】
しかも、両ガイドの倒す順番を間違えた場合には、紙受台上における両ガイドの重なり具合が歪になり、紙受装置を適正に片付けることができなかった。
【０００７】
本発明は、片付け作業を容易に行うことができ、しかも、適正に片付けることができる、紙受装置を、提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願の第１発明は、印刷処理されて排出されて来る用紙を、紙受台上に受ける、印刷機の紙受装置において、紙受台上において用紙の排出方向先端縁を案内するための先端ガイドと、紙受台上において用紙の幅方向両側縁を案内するための一対の側ガイドと、先端ガイドを排出方向に移動させる先端ガイド移動機構と、一対の側ガイドを幅方向に移動させる側ガイド移動機構と、用紙が紙受台上に有るか否かを検知する用紙有無センサと、両移動機構を制御する移動制御部と、移動制御部に指示を入力する移動指示入力手段と、を備えており、一対の側ガイドは、幅方向内側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、先端ガイドは、排出方向の下流側又は上流側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、移動制御部は、移動指示入力手段から指示が入力されると、用紙有無センサの検知結果を受けて、用紙が無い場合には、側ガイド及び先端ガイドをガイド収納可能位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、ガイド収納可能位置では、側ガイドは、印刷処理される最大用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイドは、一対の側ガイドの間に位置している、ことを特徴としている。
【０００９】
本願の第２発明は、印刷処理されて排出されて来る用紙を、紙受台上に受ける、印刷機の紙受装置において、紙受台上において用紙の排出方向先端縁を案内するための先端ガイドと、紙受台上において用紙の幅方向両側縁を案内するための一対の側ガイドと、先端ガイドを排出方向に移動させる先端ガイド移動機構と、一対の側ガイドを幅方向に移動させる側ガイド移動機構と、用紙が紙受台上に有るか否かを検知する用紙有無センサと、両移動機構を制御する移動制御部と、移動制御部に指示を入力する制御スイッチと、警告手段と、を備えており、一対の側ガイドは、幅方向内側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、先端ガイドは、排出方向の下流側又は上流側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、移動制御部は、制御スイッチが押下されると、押下時間が所定時間未満か所定時間以上かを判断すると共に用紙有無センサの検知結果を受けて、（ｉ）押下時間が所定時間未満であり且つ用紙が有る場合には、側ガイド及び先端ガイドを用紙取出し位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、（ii）押下時間が所定時間未満であり且つ用紙が無い場合には、側ガイド及び先端ガイドを用紙案内位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、（iii）押下時間が所定時間以上であり且つ用紙が有る場合には、用紙が有る旨を警告手段によって警告させるようになっており、（iv）押下時間が所定時間以上であり且つ用紙が無い場合には、側ガイド及び先端ガイドをガイド収納可能位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、用紙取出し位置では、側ガイドは、受ける用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイドは、受ける用紙より排出方向下流側に位置しており、用紙案内位置では、側ガイドは、受ける用紙の幅方向側縁を案内する位置にあり、且つ、先端ガイドは、受ける用紙の排出方向先端縁を案内する位置にあり、ガイド収納可能位置では、側ガイドは、印刷処理される最大用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイドは、一対の側ガイドの間に位置している、ことを特徴としている。
【００１０】
本願の第３発明は、印刷処理されて排出されて来る用紙を、紙受台上に受ける、印刷機の紙受装置において、紙受台上において用紙の排出方向先端縁を案内するための先端ガイドと、紙受台上において用紙の幅方向両側縁を案内するための一対の側ガイドと、先端ガイドを排出方向に移動させる先端ガイド移動機構と、一対の側ガイドを幅方向に移動させる側ガイド移動機構と、用紙が紙受台上に有るか否かを検知する用紙有無センサと、両移動機構を制御する移動制御部と、移動制御部に指示を入力する制御スイッチと、を備えており、一対の側ガイドは、幅方向内側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、先端ガイドは、排出方向の下流側又は上流側に向けて且つ紙受台上に重なるように、倒れることにより、収納可能に設けられており、移動制御部は、制御スイッチが押下されると、用紙有無センサの検知結果を受け、更には、押下時間が所定時間未満か所定時間以上かを判断して、（ｉ）用紙が有る場合には、側ガイド及び先端ガイドを用紙取出し位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、（ii）用紙が無く且つ押下時間が所定時間未満である場合には、側ガイド及び先端ガイドを用紙案内位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、（iii）用紙が無く且つ押下時間が所定時間以上である場合には、側ガイド及び先端ガイドをガイド収納可能位置に移動させるよう、両移動機構を制御するようになっており、用紙取出し位置では、側ガイドは、受ける用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイドは、受ける用紙より排出方向下流側に位置しており、用紙案内位置では、側ガイドは、受ける用紙の幅方向側縁を案内する位置にあり、且つ、先端ガイドは、受ける用紙の排出方向先端縁を案内する位置にあり、ガイド収納可能位置では、側ガイドは、印刷処理される最大用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイドは、一対の側ガイドの間に位置している、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
上記第１発明によれば、側ガイド及び先端ガイドを、ガイド収納可能位置に自動で移動させることができるので、ガイドの収納作業を容易に行うことができる。しかも、側ガイド及び先端ガイドを、順番を間違えることなく、紙受台に対して収納できるので、紙受装置を適正に片付けることができる。
【００１２】
上記第２発明によれば、上記第１発明と同様の効果を発揮できる。しかも、１個の制御スイッチの押下時間によって、ガイド収納可能位置及び用紙取出し位置だけでなく、用紙案内位置及び警告も設定できるので、簡単な作業によって多くの作動状態を設定でき、したがって、作業効率を向上できる。
【００１３】
上記第３発明によれば、上記第１発明と同様の効果を発揮できる。しかも、１個の制御スイッチの押下時間によって、ガイド収納可能位置及び用紙取出し位置だけでなく、用紙案内位置も設定できるので、簡単な作業によって多くの作動状態を設定でき、したがって、作業効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の紙受装置を備えた印刷機の全体斜視図である。
【図２】第１実施形態の紙受装置の斜視拡大図である。
【図３】図２のIII矢視図（底面図）である。
【図４】図３のIV矢視図である。
【図５】図３のＶ矢視図である。
【図６】先端ガイドの斜視図である。
【図７】「用紙案内位置」、「用紙取出し位置」、及び「ガイド収納可能位置」を説明するための平面略図である。
【図８】第１実施形態の紙受装置の作動を示すフロー図である。
【図９】ガイドの収納作業を説明するための平面略図である。
【図１０】第２実施形態の紙受装置の作動を示すフロー図である。
【図１１】第３実施形態の紙受装置の作動を示すフロー図である。
【図１２】第４実施形態の紙受装置の作動を示すフロー図である。
【図１３】第５実施形態の紙受装置の作動を示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
[第１実施形態]
（印刷機の全体構成）
図１は、本発明の紙受装置を備えた印刷機の全体斜視図である。この印刷機１００は、給紙装置１と印刷機本体２と紙受装置３とからなっている。
【００１６】
印刷機本体２は、画像読取部２１と操作パネル２２と処理部２３とからなっている。処理部２３は、内部に、製版部、印刷部、排版部、及び、排紙部を備えている。処理部２３は、上記各部が次のように作動することによって、印刷処理を行うようになっている。すなわち、製版部では、画像読取部２１からの情報に基づいて、孔版原紙が製版される。印刷部では、製版された孔版原紙が版胴に装着され、給紙装置１から送られて来た用紙が版胴へ押し付けられて、印刷処理される。排版部では、版胴に装着されている孔版原紙が、取り外されて、巻回部に巻回されて回収される。排紙部では、印刷処理された用紙が、版胴に装着されている孔版原紙から剥がされ、排紙ベルトによって紙受装置３の紙受台３１へ送られる。
【００１７】
（紙受装置の構成）
紙受装置３は、用紙の幅方向を揃えるための一対の側ガイド３２、３３及び排出方向を揃えるための先端ガイド３４を、紙受台３１に有している。また、紙受装置３は、図１に実線で示されるように、印刷機本体２から張り出した状態で使用される。このとき、紙受台３１は、ヒンジ部３０によって、印刷機本体２に片持ち支持されている。一方、紙受装置３は、使用しない時は、図１に破線で示されるように、非張出状態へ片付けられるようになっている。この片付けは、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を、紙受台３１上の所定位置に移動させて、両ガイド３２、３３、３４を紙受台３１上に重なるように倒して収納し、紙受台３１を矢印Ｒのように回動させることにより、行う。なお、紙受装置３の非張出状態とは、紙受台３１が印刷機本体２の側壁と略平行に立てられた状態のことである。
【００１８】
図２は、紙受装置３の斜視拡大図である。紙受台３１上には、受けられる用紙の幅方向（矢印Ｘ方向）両側縁を案内するための一対の側ガイド３２、３３と、受けられる用紙の排出方向（矢印Ｙ方向）先端縁を案内するための先端ガイド３４と、が設けられている。
【００１９】
図３は、図２のIII矢視図（底面図）である。紙受装置３は、先端ガイド３４を排出方向に移動させる先端ガイド移動機構５と、一対の側ガイド３２、３３を幅方向に移動させる側ガイド移動機構６と、両移動機構５、６を制御する移動制御部（図示せず）と、を備えている。図４は、図３のIV矢視図であり、図５は、図３のＶ矢視図である。
【００２０】
図３及び図４に示されるように、先端ガイド移動機構５は、先端ガイド３４の底部に固定されている遮光板５１と、排出方向に延びた２本のガイドレール５２と、排出方向に張り渡された無端環状の駆動ベルト５３と、駆動ベルト５３を回転駆動するステッピングモータ５４と、フォトインタラプタ５５と、を備えている。先端ガイド移動機構５によれば、ステッピングモータ５４によって駆動ベルト５３を回転させることにより、先端ガイド３４を、遮光板５１と共に、２本のガイドレール５２に沿って、排出方向及び反排出方向に、移動させることができる。しかも、ステッピングモータ５４によって、先端ガイド３４の移動位置を設定できる。更に、遮光板５１及びフォトインタラプタ５５によって、先端ガイド３４が排出方向下流端まで移動したことを検知できる。
【００２１】
図３及び図５に示されるように、側ガイド移動機構６は、側ガイド３２を移動させる側ガイド移動機構６Ａと、側ガイド３３を移動させる側ガイド移動機構６Ｂと、からなっている。側ガイド移動機構６Ａは、側ガイド３２の底部に固定されている遮光板６１と、幅方向に延びた２本のガイドレール６２と、幅方向に張り渡された無端環状の駆動ベルト６３と、駆動ベルト６３を回転駆動するステッピングモータ６４と、フォトインタラプタ６５と、を備えている。側ガイド移動機構６Ａによれば、ステッピングモータ６４によって駆動ベルト６３を回転させることにより、側ガイド３２を、遮光板６１と共に、２本のガイドレール６２に沿って、幅方向に、往復移動させることができる。しかも、ステッピングモータ６４によって、側ガイド３２の移動位置を設定できる。更に、遮光板６１及びフォトインタラプタ６５によって、側ガイド３２が幅方向外側端まで移動したことを検知できる。なお、側ガイド移動機構６Ｂは、側ガイド移動機構６Ａと同じ構成を有しているが、側ガイド移動機構６Ａとは前後左右が逆である。
【００２２】
先端ガイド３４は、図４において一点鎖線で示されるように、ピン３４９を支点として、排出方向下流側に向けて略９０度倒れることができるように、設けられている。また、先端ガイド３４の排出方向上流側の面３４１には、図６に示されるように、幅方向両側に、弾性材料からなる板部材３４２、３４３が設けられている。弾性材料としては、例えば、モヘアなどのブラシ状の材料を使用できる。なお、先端ガイド３４は、排出方向上流側に向けて略９０度倒れることができるように、設けられてもよい。
【００２３】
側ガイド３２は、図５において一点鎖線で示されるように、ピン３２９を支点として、幅方向内側に向けて略９０度倒れることができるように、設けられている。側ガイド３３も同様である。
【００２４】
なお、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、両移動機構５、６によって、「用紙案内位置」と「用紙取出し位置」と「ガイド収納可能位置」とに、位置できるようになっている。図７は、これらの位置を説明するための平面略図である。図７の（Ａ）、（Ｂ）における破線は、用紙の大きさを示している。
【００２５】
「用紙案内位置」とは、図７の（Ａ）に示される位置であり、この位置では、側ガイド３２、３３は、受ける用紙の幅方向側縁を案内する位置にあり、且つ、先端ガイド３４は、受ける用紙の排出方向先端縁を案内する位置にある。なお、ここで、側ガイド３２、３３の「案内する位置」とは、用紙の安定落下のために用紙をＵ字状態で落下させる際には、用紙の幅方向側縁の位置よりも少し内側の位置である。
【００２６】
「用紙取出し位置」とは、図７の（Ｂ）に示される位置であり、この位置では、側ガイド３２、３３は、受ける用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイド３４は、受ける用紙より排出方向下流側に位置している。
【００２７】
「ガイド収納可能位置」とは、図７の（Ｃ）に示される位置であり、この位置では、側ガイド３２、３３は、印刷処理される最大用紙より幅方向外側に位置しており、且つ、先端ガイド３４は、一対の側ガイド３２、３３の間に位置している。「ガイド収納可能位置」では、紙受装置３を印刷機本体２に対して上述した非張出状態に片付ける前の作業として、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を紙受台３１に対して収納させることができる。ここで、収納とは、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を、それぞれ、紙受台３１上に重なるように倒すことを意味する。
【００２８】
紙受装置３は、更に、用紙が紙受台３１上に有るか否かを検知する用紙有無センサ７（図２）と、移動制御部に指示を入力する移動指示入力手段と、を有している。移動指示入力手段は、具体的には、１個の制御スイッチ８（図１、図２）であるが、これに限るものではなく、例えば、操作パネル２２に設けられた表示ボタンでもよい。用紙有無センサ７は、図２に示されるように、紙受台３１の受面３１１の排出方向上流側の中央に設けられている。制御スイッチ８は、紙受台３１の一側面の排出方向下流側に設けられている。
【００２９】
そして、移動制御部は、次のような制御を行うように構成されている。すなわち、移動制御部は、制御スイッチ８が押下されると、用紙有無センサ７の検知結果を受けて、両移動機構５、６を次のように制御する。
（ａ）用紙が無い場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４をガイド収納可能位置に移動させる。
（ｂ）用紙が有る場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を用紙取出し位置に移動させる。
【００３０】
次に、本実施形態の紙受装置３を備えた印刷機１００の作動について説明する。
【００３１】
（１）操作パネル２２において「オートモード」を選択した場合には、操作パネル２２の用紙サイズボタンのＡ４を押すと、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、自動で、Ａ４サイズに対応した用紙案内位置（図７（Ａ））に移動する。
【００３２】
一方、操作パネル２２において「マニュアルモード」を選択した場合には、更に、操作パネル２２における「定型」、「ユーザ設定」、及び「微調」のいずれを選択するかによって、作動が異なる。すなわち、「定型」を選択した場合には、操作パネル２２の用紙サイズボタンのＡ４を押すと、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、自動で、Ａ４サイズに対応した用紙案内位置（図７（Ａ））に移動する。また、「ユーザ設定」を選択した場合には、操作パネル２２のメモリ番号ボタンを押すと、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、当該メモリ番号に記憶されているユーザ設定の位置に、自動で、移動する。また、「微調」を選択した場合には、操作パネル２２においてキー操作を行うことにより、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、任意の位置に、移動する。但し、いずれの位置においても、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙を案内する。
【００３３】
（２）次に、印刷機１００の印刷処理を開始すると、用紙が、給紙装置１から印刷部へ送られて、印刷処理されて、排紙部から、紙受装置３の紙受台３１へ排出される。これにより、紙受装置３においては、印刷処理された用紙が、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４によって、案内されながら、紙受台３１上に積載されていく。
【００３４】
なお、紙受台３１上に排出されて来た用紙の先端縁は、先端ガイド３４に衝突するが、先端ガイド３４の面３４１には、弾性材料からなる板部材３４２、３４３が設けられているので、（ｉ）用紙が排出方向に跳ね返るのを抑制でき、したがって、用紙の先端縁を先端ガイド３４に保持することによって用紙の後端を早く落下させることができ、これにより、前の用紙の後端に、後の用紙の先端が衝突して、両者が傷付くのを防止でき、また、（ii）用紙の先端縁が傷付くのを防止できる。
【００３５】
（３）そして、印刷処理が終了すると、制御スイッチ８を押下する。これにより、紙受装置３は、図８のフロー図に示されるように、作動する。
【００３６】
（3-1）まず、制御スイッチ８がオンしたか否かが判断される（ステップ（以下、Ｓと記す）８１）。オンしていない場合には、印刷処理終了状態に戻る。オンした場合には、用紙有無センサ７がオンしたか否かが判断される（Ｓ８２）。
【００３７】
（3-2a）用紙有無センサ７がオンした場合には、用紙が有ると判断されて、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙取出し位置に移動する（Ｓ８３）。これにより、作業者は、紙受台３１上に積載されている用紙を、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４が邪魔になることなく、容易に取り出すことができる。
【００３８】
（3-2b）用紙有無センサ７がオンしていない場合には、用紙が無いと判断されて、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、ガイド収納可能位置に移動する（Ｓ８４）。これにより、作業者は、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を収納することができる。収納作業は、次のように行う。すなわち、まず、図９の（Ａ）に示されるように、先端ガイド３４を、排出方向下流側に向けて略９０度倒して、紙受台３１に重ねる。次に、図９の（Ｂ）に示されるように、側ガイド３３を、幅方向内側に向けて略９０度倒して、紙受台３１及び先端ガイド３４に重ねる。そして、図９の（Ｃ）に示されるように、側ガイド３２を、幅方向内側に向けて略９０度倒して、紙受台３１、先端ガイド３４、及び側ガイド３３に重ねる。これにより、紙受台３１に側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４が重なった状態、すなわち、紙受台３１に側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４が収納された状態、となるので、紙受台３１を、図１の破線で示されるように、印刷機本体２へ片付けることができる。
【００３９】
この収納作業では、ガイド収納可能位置の状態において先端ガイド３４が側ガイド３２、３３の間に位置しているので、先端ガイド３４を最初に倒さなければ、側ガイド３２、３３を倒すことはできない。したがって、ガイドの倒す順番を間違えるのを防止でき、それ故、紙受台３１上におけるガイドの重なり具合が歪になるのを防止して、紙受装置３を適正に片付けることができる。
【００４０】
また、上記収納作業においては、先端ガイド３４を倒した後に側ガイド３２又は側ガイド３３を倒す際に、先端ガイド３４の板部材３４２、３４３がクッションとして機能するので、ガイドが互いに傷付くのを防止できる。
【００４１】
以上のように、本実施形態の紙受装置３によれば、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を、ガイド収納可能位置に自動で移動させることができるので、ガイドの収納作業を容易に行うことができる。しかも、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を、順番を間違えることなく、紙受台３１に対して収納できるので、紙受装置３を適正に片付けることができる。
【００４２】
［第２実施形態］
本実施形態は、第１実施形態に比して、次の点が異なっている。
【００４３】
すなわち、紙受装置３は、更に、操作パネル２２に種々の警告内容を表示させる警告手段、を有している。
【００４４】
また、移動制御部は、次のような制御を行うように構成されている。すなわち、移動制御部は、制御スイッチ８が押下されると、押下時間が所定時間未満か所定時間以上かを判断すると共に用紙有無センサ７の検知結果を受けて、両移動機構５、６を次のように制御する。なお、上記所定時間とは、例えば、２秒間である。
（ｉ）押下時間が所定時間未満であり且つ用紙が有る場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を用紙取出し位置に移動させる。
（ii）押下時間が所定時間未満であり且つ用紙が無い場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を用紙案内位置に移動させる。
（iii）押下時間が所定時間以上であり且つ用紙が有る場合には、用紙が有る旨を警告手段によって警告させる。なお、用紙が有る旨の警告とは、用紙を取り除くことを求める内容のものであり、例えば「用紙を取り除いて下さい」である。
（iv）押下時間が所定時間以上であり且つ用紙が無い場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４をガイド収納可能位置に移動させる。
【００４５】
次に、本実施形態の紙受装置３を備えた印刷機１００の作動について説明する。
【００４６】
（１）操作パネル２２における「オートモード」又は「マニュアルモード」の選択に関しては、第１実施形態と同じである。側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙を案内するために働く。
【００４７】
（２）次に、印刷機１００の印刷処理を開始すると、第１実施形態の場合と同じく、印刷処理された用紙が、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４によって、案内されながら、紙受台３１上に積載されていく。
【００４８】
（３）そして、印刷処理が終了すると、制御スイッチ８を押下する。これにより、紙受装置３は、図１０のフロー図に示されるように、作動する。
【００４９】
（3-1）まず、制御スイッチ８がオンしたか否かが判断される（Ｓ１０１）。オンしていない場合には、印刷処理終了状態に戻る。オンした場合には、所定時間以上オンしたか否かが判断される（Ｓ１０２）。
【００５０】
（3-2a）制御スイッチ８が、所定時間以上オンしていない場合すなわち所定時間未満しかオンしていない場合には、用紙有無センサ７がオンしたか否かが判断される（Ｓ１０３）。
【００５１】
（3-2a-a）用紙有無センサ７がオンした場合には、用紙が有ると判断されて、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙取出し位置に移動する（Ｓ１０４）。これにより、作業者は、紙受台３１上に積載されている用紙を、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４が邪魔になることなく、容易に取り出すことができる。
【００５２】
（3-2a-b）用紙有無センサ７がオンしていない場合には、用紙が無いと判断されて、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙案内位置に移動する（Ｓ１０５）。これにより、印刷処理を続行できる。
【００５３】
（3-2b）一方、制御スイッチ８が所定時間以上オンした場合には、用紙有無センサ７がオンしたか否かが判断される（Ｓ１０６）。
【００５４】
（3-2b-a）用紙有無センサ７がオンした場合には、用紙が有ると判断されて、例えば「用紙を取り除いて下さい」という警告が操作パネル２２に表示される（Ｓ１０７）。そして、更に、用紙有無センサ７がオンしたか否かが判断され（Ｓ１０８）、用紙有無センサ７がオンした場合には、用紙が取り除かれていないと判断されて、再度、警告が表示され、用紙有無センサ７がオンしていない場合には、用紙が取り除かれたと判断されて、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、ガイド収納可能位置に移動する（Ｓ１０９）。
【００５５】
（3-2b-b）用紙有無センサ７がオンしていない場合には、用紙が無いと判断されて、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、ガイド収納可能位置に移動する（Ｓ１０９）。これにより、作業者は、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を収納することができる。収納作業は、第１実施形態の場合と同じである。
【００５６】
以上のように、本実施形態の紙受装置３によれば、第１実施形態と同様の効果を発揮できる。しかも、１個の制御スイッチ８の押下時間によって、ガイド収納可能位置及び用紙取出し位置だけでなく、用紙案内位置及び警告も設定できるので、簡単な作業によって多くの作動状態を設定でき、したがって、作業効率を向上できる。
【００５７】
［第３実施形態］
本実施形態は、第２実施形態に比して、次の点が異なっている。
【００５８】
すなわち、紙受装置３は、更に、側ガイド３２、３３の少なくとも一方が倒れているのを検知するガイド倒れセンサ、を有している。
【００５９】
なお、本実施形態では、ガイド倒れセンサは、用紙有無センサ７によって兼ねられている。そして、用紙有無センサ７は、印刷処理の終了後に一度でも「用紙無し」を検知した後に「用紙有り」を検知した場合に、側ガイドが倒れていることを検知したことになるようになっている。
【００６０】
また、移動制御部は、更に、次のような制御を行う。すなわち、ガイド倒れセンサである用紙有無センサ７によって、側ガイド３２及び／又は側ガイド３３が倒れているのが検知された場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を移動させないよう、両移動機構５、６を制御するとともに、側ガイドが倒れている旨を警告手段によって警告させる。なお、側ガイドが倒れている旨の警告とは、側ガイドを立て直すことを求める内容のものであり、例えば「側ガイドを立てて下さい」である。
【００６１】
次に、本実施形態の紙受装置３を備えた印刷機１００の作動について説明する。
【００６２】
（１）操作パネル２２における「オートモード」又は「マニュアルモード」の選択に関しては、第１実施形態と同じである。側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙を案内するために働く。
【００６３】
（２）次に、印刷機１００の印刷処理を開始すると、第１実施形態の場合と同じく、印刷処理された用紙が、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４によって、案内されながら、紙受台３１上に積載されていく。
【００６４】
（３）次に、印刷処理が終了すると、制御スイッチ８を押下する。これにより、紙受装置３は、図１０のフロー図におけるＳ１０１〜Ｓ１０３まで、作動する。
【００６５】
（４）そして、用紙有無センサ７がオンした場合には、図１０の「＊１」から続く図１１のフロー図に示されるように作動する。すなわち、まず、用紙有無センサ７が一度でもオフした後にオンしたか否かが判断される（Ｓ１１１）。
【００６６】
（4-1a）用紙有無センサ７が一度もオフしていない場合には、側ガイドが倒れていないと判断されて、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙取出し位置に移動する（Ｓ１１２）。
【００６７】
（4-1b）用紙有無センサ７が一度でもオフした後にオンした場合には、側ガイドが倒れていると判断されて、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を移動させないよう、両移動機構５、６が制御されるとともに、例えば「側ガイドを立てて下さい」という警告が操作パネル２２に表示される（Ｓ１１３）。この警告を受けた作業者は、側ガイドが倒れているか否かを目視して確認し、倒れている場合には、側ガイドを立て直す。そして、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を用紙取出し位置に移動させるか否かを作業者に問う内容が、操作パネル２２に表示される（Ｓ１１４）。
【００６８】
（4-1b-a）作業者が移動を許可する場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙取出し位置に移動する（Ｓ１１５）。
【００６９】
（4-1b-b）作業者が移動を許可しない場合には、Ｓ１１３に戻る。
【００７０】
以上のように、本実施形態の紙受装置３によれば、第２実施形態と同様の効果を発揮できる。しかも、ガイド倒れセンサを備えているので、倒れた状態のガイドを無理矢理移動させるのを防止でき、したがって、ガイドの破損や移動機構の故障を防止できる。また、用紙有無センサ７がガイド倒れセンサを兼ねているので、構成を簡素化できる。
【００７１】
［第４実施形態］
本実施形態は、第３実施形態に比して、次の点が異なっている。すなわち、用紙有無センサ７とは別のガイド倒れセンサを、有している。
【００７２】
次に、本実施形態の紙受装置３を備えた印刷機１００の作動について説明する。
【００７３】
（１）操作パネル２２における「オートモード」又は「マニュアルモード」の選択に関しては、第１実施形態と同じである。側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙を案内するために働く。
【００７４】
（２）次に、印刷機１００の印刷処理を開始すると、第１実施形態の場合と同じく、印刷処理された用紙が、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４によって、案内されながら、紙受台３１上に積載されていく。
【００７５】
（３）次に、印刷処理が終了すると、制御スイッチ８を押下する。これにより、紙受装置３は、図１０のフロー図におけるＳ１０１〜Ｓ１０３まで、作動する。
【００７６】
（４）そして、図１０の「＊１」から続く図１２のフロー図に示されるように作動する。すなわち、まず、ガイド倒れセンサが側ガイドの倒れを検知したか否かが判断される（Ｓ１２１）
【００７７】
（4-1a）ガイド倒れセンサが検知していない場合には、側ガイドは倒れていないので、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙取出し位置に移動する（Ｓ１２２）。
【００７８】
（4-1b）ガイド倒れセンサが検知した場合には、側ガイドが倒れているので、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を移動させないよう、両移動機構５、６が制御されるとともに、例えば「側ガイドを立てて下さい」という警告が操作パネル２２に表示される（Ｓ１２３）。この警告を受けた作業者は、側ガイドが倒れているか否かを目視して確認し、倒れている場合には、側ガイドを立て直す。そして、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を用紙取出し位置に移動させるか否かを作業者に問う内容が、操作パネル２２に表示される（Ｓ１２４）。
【００７９】
（4-1b-a）作業者が移動を許可する場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙取出し位置に移動する（Ｓ１２５）。
【００８０】
（4-1b-b）作業者が移動を許可しない場合には、Ｓ１２３に戻る。
【００８１】
以上のように、本実施形態の紙受装置３によれば、第３実施形態と同様の効果を発揮できる。しかも、ガイド倒れセンサによってガイドの倒れを確実に検知できるので、ガイドの倒れを誤って検知して無駄な作動を行うことを、防止できる。
【００８２】
［第５実施形態］
本実施形態は、第１実施形態に比して、次の点が異なっている。
【００８３】
すなわち、移動制御部は、次のような制御を行うように構成されている。すなわち、移動制御部は、制御スイッチ８が押下されると、用紙有無センサ７の検知結果を受け、更には、押下時間が所定時間未満か所定時間以上かを判断して、両移動機構５、６を次のように制御する。
（ｉ）用紙が有る場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を用紙取出し位置に移動させるよう、両移動機構５、６を制御する。
（ii）用紙が無く且つ押下時間が所定時間未満である場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を用紙案内位置に移動させるよう、両移動機構５、６を制御する。
（iii）用紙が無く且つ押下時間が所定時間以上である場合には、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４をガイド収納可能位置に移動させるよう、両移動機構５、６を制御する。
【００８４】
次に、本実施形態の紙受装置３を備えた印刷機１００の作動について説明する。
【００８５】
（１）操作パネル２２における「オートモード」又は「マニュアルモード」の選択に関しては、第１実施形態と同じである。側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙を案内するために働く。
【００８６】
（２）次に、印刷機１００の印刷処理を開始すると、第１実施形態の場合と同じく、印刷処理された用紙が、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４によって、案内されながら、紙受台３１上に積載されていく。
【００８７】
（３）そして、印刷処理が終了すると、制御スイッチ８を押下する。これにより、紙受装置３は、図１３のフロー図に示されるように、作動する。
【００８８】
（3-1）まず、制御スイッチ８がオンしたか否かが判断される（Ｓ１３１）。オンしていない場合には、印刷処理終了状態に戻る。オンした場合には、用紙有無センサ７がオンしたか否かが判断される（Ｓ１３２）。
【００８９】
（3-2a）用紙有無センサ７がオンした場合には、用紙が有ると判断されて、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙取出し位置に移動する（Ｓ１３３）。これにより、作業者は、紙受台３１上に積載されている用紙を、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４が邪魔になることなく、容易に取り出すことができる。
【００９０】
（3-2b）用紙有無センサ７がオンしていない場合には、用紙が無いと判断されて、制御スイッチ８が所定時間以上オンしたか否かが判断される（Ｓ１３４）。
【００９１】
（3-3a）制御スイッチ８が所定時間以上オンした場合には、用紙が無いと判断されて、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、ガイド収納可能位置に移動する（Ｓ１３５）。これにより、作業者は、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４を収納することができる。収納作業は、第１実施形態の場合と同じである。
【００９２】
（3-3b）制御スイッチ８が、所定時間以上オンしていない場合すなわち所定時間未満しかオンしていない場合には、用紙が無いと判断されて、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、用紙案内位置に移動する（Ｓ１３６）。これにより、印刷処理を続行できる。
【００９３】
以上のように、本実施形態の紙受装置３によれば、第１実施形態と同様の効果を発揮できる。しかも、１個の制御スイッチ８の押下時間によって、ガイド収納可能位置及び用紙取出し位置だけでなく、用紙案内位置も設定できるので、簡単な作業によって多くの作動状態を設定でき、したがって、作業効率を向上できる。
【００９４】
［別の実施形態］
図１３の「＊１」に示されるように、上記第５実施形態に関しても、上記第２実施形態に関する第３実施形態及び第４実施形態のような変形例を、採用できる。
【００９５】
なお、本発明の紙受装置３は、次のような手段を備えてもよい。
【００９６】
（Ｉ）新旧サイズ比較手段
この手段は、紙受装置３における今回選択された用紙サイズと前回選択された用紙サイズとを、比較し、サイズが変更されており且つ用紙有無センサ７がオンしている場合に、所定の警告を操作パネル２２に表示させる。所定の警告は、今回のサイズの方が小さい場合には、「用紙の損傷の危険性が有る」旨を知らせる内容であり、今回のサイズの方が大きい場合には、「サイズの異なる用紙が混在する危険性が有る」旨を知らせる内容である。この手段によれば、紙受装置３における用紙の損傷や用紙の混在を防止できる。
【００９７】
（II）ガイド確認警告手段
この手段は、印刷機本体２から紙受装置３へ用紙が排出される部分、すなわち、排紙部において、用紙詰まりが所定回数以上発生した場合に、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４の位置の設定の確認を作業者に求めるべく、例えば「ガイド位置を確認して下さい」のような警告を操作パネル２２に表示させる。この手段によれば、用紙詰まりの一因となっているガイド位置の設定ミスを、防止できる。
【００９８】
（III）給紙・紙受サイズ比較手段
この手段は、「オートモード」が選択された場合において、操作パネル２２において印刷処理すべく指定された用紙のサイズ（製版サイズ）と、給紙装置１にセットされた用紙のサイズ（給紙サイズ）と、を比較し、両サイズが異なっている場合に、「用紙サイズの設定にミスがある」旨の警告を操作パネル２２に表示させる。製版サイズと給紙サイズとが異なっている場合には、排紙部においてジャムが発生する恐れがある。したがって、この手段によれば、排紙部におけるジャムの発生を防止できる。なお、警告は、操作パネル２２の製版・印刷キーを押下した時に表示されるようにしてもよい。
【００９９】
なお、給紙サイズを検出する方法としては、例えば特開昭５７−１０７３３７号公報、特開昭５４−７７９６５号公報に記載の方法を使用できる。前者は、幅ガイドの移動に連動して回転するポテンショメーターによって、基準位置からの抵抗値の変化を求めて、その変化から、用紙の幅方向のサイズを算出する、方法である。後者は、搬出方向に沿って複数の反射センサを配置し、各センサにおける検出の有無に基づいて、用紙の排出方向サイズを算出する、方法である。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本発明の紙受装置は、片付け作業を容易に行うことができ、しかも、適正に片付けることができるので、産業上の利用価値が大である。
【符号の説明】
【０１０１】
３  紙受装置  ３１  紙受台  ３２、３３  側ガイド  ３４  先端ガイド  ５  先端ガイド移動機構  ６  側ガイド移動機構  ７  用紙有無センサ  ８  制御スイッチ  １００  印刷機
【図１】
2011001134.tif 000003
【図２】
2011001134.tif 000004
【図３】
2011001134.tif 000005
【図４】
2011001134.tif 000006
【図５】
2011001134.tif 000007
【図６】
2011001134.tif 000008
【図７】
2011001134.tif 000009
【図８】
2011001134.tif 000010
【図９】
2011001134.tif 000011
【図１０】
2011001134.tif 000012
【図１１】
2011001134.tif 000013
【図１２】
2011001134.tif 000014
【図１３】
2011001134.tif 000015