(57)【要約】【課題】ローカルに数多く点在しているプリントショップに設置されているプリント出力機の種々の消耗品をセンタ側で迅速かつ確実に監視して、無駄のない消耗品供給が実現するプリント出力機用消耗品監視システムを構築する。【解決手段】プリント処理に使用される消耗品の残量に関する情報を含む消耗品データを所定のデータ伝送条件が満たされる毎にＬＡＮを介してローカルデータ管理装置に送出するプリント出力機と、ローカルデータ管理装置から転送された1つ以上の消耗品データを含む消耗品ローカル管理データを検索抽出可能に消耗品データベースに格納するデータ収集サーバと、消耗品データベースにアクセスして消耗品補給の必要があるプリント出力機に対する消耗品供給指令を消耗品供給センタに送信する消耗品補給支援端末とが備えられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント処理に使用される消耗品の残量に関する情報を含む消耗品データを所定のデータ伝送条件が満たされる毎にローカルエリアネットワークを介してローカルデータ管理装置に送出するプリント出力機と、前記ローカルデータ管理装置によって生成されるとともに転送された１つ以上の前記消耗品データを含む消耗品ローカル管理データを検索抽出可能に消耗品データベースに格納するデータ収集サーバと、前記消耗品データベースにアクセスして消耗品補給の必要がある前記プリント出力機に対する消耗品供給指令を消耗品供給センタに送信する消耗品補給支援端末と、からなるプリント出力機用消耗品監視システム。
【請求項２】
前記プリント出力機はそれぞれ異なる複数種別のプリント出力用記録シートを収容可能な複数のシートマガジンを装備しており、前記消耗品データには前記シートマガジン単位毎の記録シート残量に関する情報が含まれている請求項１に記載のプリント出力機用消耗品監視システム。
【請求項３】
前記データ伝送条件が１オーダ分のプリント出力処理の完了である請求項１または２に記載のプリント出力機用消耗品監視システム。
【請求項４】
前記プリント出力機で使用される消耗品の在庫管理を行う在庫管理機が備えられており、前記在庫管理機によって生成されるとともに前記ローカルデータ管理装置に送出された前記消耗品の在庫データが前記消耗品ローカル管理データに含まれる請求項１から３のいずれか一項に記載のプリント出力機用消耗品監視システム。
【請求項５】
前記消耗品データベースから前記消耗品補給支援端末に送り出される検索抽出データにおいては前記消耗品データと前記在庫データとの特定消耗品に対するリンク情報が含まれている請求項４に記載のプリント出力機用消耗品監視システム。
【請求項６】
前記特定消耗品は、同一消耗品または兼用可能な兼用消耗品あるいはその両方である請求項５に記載のプリント出力機用消耗品監視システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ローカルに点在している写真プリント等の出力を行うプリント出力機の消耗品をネットワークを通じてリモート管理するプリント出力機用消耗品監視システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各地に巡らしたプリントショップと、これらのプリントショップを統括する本部とからなる写真プリント事業体が存在している。このようなプリントショップと本部との関係は、フランチャイズ方式や直営店方式で結ばれているが、一般には、本部は、各ショップに配備している各種プリント出力機に使用される消耗品（インクジェット用ペーパや銀塩用ペーパなどのプリント記録シート、インクジェット用インク、銀塩用処理液など）を供給センタを通じて供給するようになっている。このため、本部は、ローカルの各プリントショップにおける消耗品の使用状況を把握する必要がある。このためには、各プリントショップが定期的に消耗品の使用状況を本部に連絡するようにすればよいが、近年は通信ネットワークが広く普及されていることから、プリントショップと本部との間を結ぶ通信ネットワークを通じて消耗品情報を伝達するシステムも提案されている。
【０００３】
例えば、消耗品を使用する本体製品（プリント出力機）の消耗品消費状況を検知する消費状況検知コンピュータと、同消費状況検知コンピュータの検知情報に基づいて消耗品を発注する発注コンピュータと、同消耗品の発送管理を行う発送管理コンピュータと、消耗品ベンダの一次発送管理に使用される一次発送管理コンピュータとを通信回線に接続して消耗品の配送管理を行う消耗品配送管理システムが、特開２００１−３２５３５１号公報（特許文献１）から知られている。このシステムでは、消費状況検知コンピュータは、デジタル写真画像プリント用機器にて使用するインクと印刷用紙との消費状況を検知することが可能であり、検知した消費状況に基づく消費情報をインターネット網を介して出力することができ、発注コンピュータはハードディスクに消費状況検知コンピュータが出力する消費情報を取得／蓄積することができる。さらに、各消耗品の消費量は所定のセンサにて検知すること等が可能であること、またショップの従業員による電子メールやブラウザを介しての入力やＦＡＸによる消耗品の注文も可能であると記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３２５３５１号公報（段落番号〔００４４〕−〔００６９〕、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１には、ネットワークを介しての消費情報に基づいて、ローカルに点在しているプリント出力機の消耗品をリモート管理するプリント出力機用消耗品監視システムの基本的な構成が記載されている。しかしながら、実際上のプリントショップなどでは、複数種のプリント出力機が備えられており、さらに各プリント出力機には種別の異なる消耗品、例えばプリントペーパでは紙質やサイズの異なるものが同時に装備されているとともに、それらの消耗品の種別によってはプリント出力機間で兼用すること、つまり緊急時には使い回しすることも可能である。従って、このような消耗品の使用状態、つまり各プリント出力機での消耗品の残量とそのプリントショップでの消耗品の補給必要度は必ずしも一致しない。このような状況下においての、効果的な消耗品監視の仕組みに関しては特許文献１には開示されておらず、新たな技術が必要となっている。
【０００６】
本発明の目的は、上記実情に鑑み、ローカルに数多く点在しているプリントショップに設置されているプリント出力機の種々の消耗品をセンタ側で迅速かつ確実に監視して、無駄のない消耗品供給が実現するプリント出力機用消耗品監視システムを構築することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明によるプリント出力機用消耗品監視システムは、プリント処理に使用される消耗品の残量に関する情報を含む消耗品データを所定のデータ伝送条件が満たされる毎にローカルエリアネットワークを介してローカルデータ管理装置に送出するプリント出力機と、前記ローカルデータ管理装置によって生成されるとともに転送された1つ以上の前記消耗品データを含む消耗品ローカル管理データを検索抽出可能に消耗品データベースに格納するデータ収集サーバと、前記消耗品データベースにアクセスして消耗品補給の必要がある前記プリント出力機に対する消耗品供給指令を消耗品供給センタに送信する消耗品補給支援端末とからなる。
【０００８】
この構成のシステムでは、ローカルに点在しているプリントショップに設置されている各プリント出力機は所定のデータ伝送条件が満たされると自己の管理範囲における消耗品、つまり当該プリント出力機に投入されている消耗品、プリント出力用記録シート（例えばプリント用紙）やインクジェット用インクや銀塩プリント用処理液などの残量に関する情報（投入量がわかっている場合には使用量でもよい）を含む消耗品データを生成して、このプリントショップに構築されたＬＡＮを通じてローカルデータ管理装置に送出する。ローカルデータ管理装置は、プリントショップに設置されている全てのプリント出力機から受け取った消耗品データをまとめ、消耗品ローカル管理データとしてデータ収集サーバに転送する。各ローカルのローカルデータ管理装置から転送されてきた消耗品ローカル管理データは、データ収集サーバの消耗品データベースに検索抽出可能に格納される。ローカルに点在しているプリントショップの全てのプリント出力機のために必要となる消耗品の補給は、消耗品補給支援端末を用いて消耗品データベースにアクセスしてデータベース化された消耗品データをチェックすることで特定のプリントショップに対して特定の消耗品の補給が必要であると認識すると、そのプリントショップ、結果的にはそのプリントショップに設置されているプリント出力機への消耗品の供給を指令する消耗品供給指令を消耗品供給センタに送信する。
【０００９】
銀塩式写真プリンタのみならずプロ仕様のインクジェットプリンタでは、異なる種別、あるいは同一の記録シートを収容可能な複数のシートマガジンを備えている。このために、プリント出力機は、備えている全てのシートマガジン単位毎の記録シート残量に関する情報を消耗品データとしてローカルデータ管理装置に送出する。これによって、同一プリント出力機の異なるシートマガジンに収容されている同一記録シート（消耗品）の使い回しや、同一プリントショップで異なるプリント出力機のシートマガジンに収容されている同一記録シートの使い回しも考慮した消耗品監視と消耗品供給が可能となる。
【００１０】
プリントソースとしてのデジタル撮影画像を記録している記録メディアの容量は巨大化しており、プリント出力機におけるプリント注文単位である１オーダでのプリント枚数が数百枚から千枚を越える可能性もある。このことから、前記データ伝送条件を１オーダ分のプリント出力処理の完了後、あるいはそのようなプリント出力処理の受注後（つまり完了前）とすることも好適な実施形態である。
【００１１】
さらに、一般的なプリントショップでは、相当量の消耗品の在庫しており、その場合にはこのようなローカルな在庫量もセンタにおける正確な消耗品監視のためには考慮する必要がある。従って、本発明の好適な実施形態の１つでは、前記プリント出力機で使用される消耗品の在庫管理を行う在庫管理機が備えられており、前記在庫管理機によって生成されるとともに前記ローカルデータ管理装置に送出された前記消耗品の在庫データが前記消耗品ローカル管理データに含まれるように構成されている。
【００１２】
１つのプリントショップにおける、各プリント出力機自体に投入されている消耗品の残量とその在庫量を考慮した消耗品監視をスムーズに行うための具体的な方策の１つでは、前記消耗品データベースから前記消耗品補給支援端末に送り出される検索抽出データにおいては前記消耗品データと前記在庫データとの特定消耗品に対するリンク情報が含まれている。つまり、少なくとも緊急時には互いに使い回しできるような消耗品同士は予めリンク情報によってリンク可能な形でデータベース化されていることで、消耗品データベースから検索抽出された消耗品データに関する補給のための評価が簡単となる形態での報知が可能となる。その際、前記特定消耗品は、同一消耗品または兼用可能な兼用消耗品あるいはその両方でとすると好都合である。例えば、写真プリントの場合、８９×１２７の写真プリントは幅が８９の記録シートを用いた横プリント、または幅が１２７の記録シートを用いた縦プリントのいずれでも可能であることから、このような兼用消耗品同士もリンク情報でリンクしておくと消耗品監視において好都合である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるプリント出力機用消耗品監視システムの基本概念を模式的に示す概念図である。
【図２】ローカルのプリントショップに設置されるとともにＬＡＮによって結ばれているローカルデータ管理装置とプリント出力機と在庫管理機との概略の機能ブロック図である。
【図３】センタ側のデータ収集サーバと消耗品管理端末との概略の機能ブロック図である。
【図４】消耗品データ構造の一例を示す模式図である。
【図５】在庫データ構造の一例を示す模式図である。
【図６】消耗品ローカル管理データ構造の一例を示す模式図である。
【図７】消耗品データベース構造の一例を示す模式図である。
【図８】消耗品管理端末における消耗品リモート管理画面の一例を示すモニタ画面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面にもとづいて本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態にかかるプリント出力機用消耗品監視システムの基本概念を模式的に示している。ここでは、プリント出力機としてプロ用のインクジェット式写真プリンタ２（以下単に写真プリンタと称する）が代表的に取り上げられている。消耗品として取り上げられるのは、この写真プリンタ２で使用されるプリント記録シートであるプリントペーパとインクである。写真プリントの出力サービスを行うプリントショップ（以下ＤＰショップと称する）Ａ、Ｂ・・・は各地に点在しており、これらのＤＰショップにおける消耗品の監視及びその供給はセンタで一括して行われる。
【００１５】
ＤＰショップには無線または有線のローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）が構築されており、このＬＡＮに複数台（図1では２台）の写真プリンタ２と、この写真プリンタ２で使用される消耗品である各種プリントペーパの在庫管理を行う在庫管理機３と、写真プリンタ２及び在庫管理機３に対する管理を行うローカルデータ管理装置４がつながれており、互いのデータのやり取りが可能となっている。
【００１６】
写真プリンタ２は２つのペーパマガジンを備えており、そのペーパマガジンに同一のまたは異なる種別のプリントペーパを収納することができる。図２の機能ブロック図に示されているように、写真プリンタ２は、プリンタ本体２０ａとプリンタコントローラ２０ｂとから構成されている。プリンタ本体２０ａには、ペーパマガジンから引き出されたプリントペーパに、顧客が入力した撮影画像を形成して、写真プリントとして出力するものである。プリンタ本体２０ａには、プリントペーパに撮影画像を形成するインクジェット式プリントヘッドを制御するプリントエンジン制御部２１、プリンタコントローラ２０ｂから送られてきたプリントデータをプリントエンジン制御部２１への制御データに変換処理するプリントデータ処理部２２、プリントペーパを搬送するペーパ搬送機構を制御する搬送制御部２３、各ペーパマガジンにおけるペーパの出入り長さを検出するマガジンセンサＳ１、インクジェット用インクの使用量または残量を検出するインクセンサＳ２などが備えられている。
【００１７】
プリンタコントローラ２０ｂには、ＬＡＮを通じてのデータ入出力を行うデータ入出力部２０、図示されていないプリント注文端末から送られてくる撮影画像を含む注文データ（たとえばＤＰＯＦデータなど）に基づいてプリントデータを生成するプリントデータ生成部２４、注文データに含まれている撮影画像に対して解像度変換や色変換やトリミングなどの画像処理を必要に応じて実行する画像処理部２５、マガジンセンサＳ１からの検出信号に基づいて各ペーパマガジンにおけるペーパ残量を算出するペーパ残量算出部２６、インクセンサＳ２からの検出信号に基づいて各色インクの残量を算出するインク残量算出部２７、後で詳しく説明する消耗品データを生成する消耗品データ生成部２８が備えられている。消耗品データ生成部２８は、ペーパ残量算出部２６によって算出されたペーパ残量を用いて各ペーパマガジンに収納されているペーパ種別と残量に関するデータを生成し、インク残量算出部２７によって算出されたインク残量を用いて色別のインク残量に関するデータを生成する。その際、消耗品データ生成部２８は、受注残としてまだ出力されていない写真プリント出力が実行された場合、これによりプリントペーパとインクの消耗量が無視できない量とみなされると、その予想消耗量も付加する機能も有している。消耗品データ生成部２８は、生成した消耗品データをローカルデータ管理装置４に送出するタイミングを決定するデータ伝送条件が所定オーダ分（１オーダ分を含む）のプリント出力処理の完了であるモードと、プリンタの稼動時や終了時などの所定時刻であるモードとを有している。
【００１８】
在庫管理機３は、図１において模式的に示されているだけであるが、保管庫に在庫保管されている各種プリントペーパやインクの搬入搬出を管理している装置であり、一般的にはコンピュータで構成される。この在庫管理機３には、図２で示すように、ＬＡＮを通じてのデータ入出力を行うデータ入出力部３０、保管庫における消耗品の搬入搬出状態をマニュアル入力する操作入力部３１、操作入力部３１の代わりにあるいは操作入力部３１の支援するために用いられ消耗品の搬入搬出を検出する物品センサ３２、操作入力部３１や物品センサ３２からの信号に基づいて保管庫における在庫状態を在庫管理テーブル３４に記録して管理する在庫管理部３３と、在庫管理テーブル３４の記録内容を利用して、後で詳しく説明する在庫データを生成する在庫データ生成部３５が備えられている。この在庫データ生成部３５は、生成した在庫データをローカルデータ管理装置４に送出するタイミングを決定するデータ伝送条件が在庫品の搬出時または搬出時であるモードと、所定時刻であるモードとを有している。
【００１９】
ローカルデータ管理装置４は、ＬＡＮを通じて各写真プリンタ２及び在庫管理機３から送られてくる稼動情報に基づいて各写真プリンタ２及び在庫管理機３を管理している。写真プリンタ２から送られてくる稼動情報には消耗品データやプリント処理情報やエラー情報などが含まれており、在庫管理機３から送られてくる稼動情報には在庫情報が含まれている。このため、コンピュータで構成されるローカルデータ管理装置４には、ＬＡＮを通じてのデータ入出力を行うデータ入出力部４０、それぞれ管理対象となっている写真プリンタ２に対する消耗品管理、処理量管理、注文管理、エラー管理などを行う第１プリント管理部や第２プリンタ管理部を有するプリンタ管理部４１、在庫管理機３が管理している保管庫の状態を管理する在庫管理部４２、プリンタ管理部４１や在庫管理部４２の管理内容を利用して、後で詳しく説明する消耗品ローカル管理データを生成する消耗品ローカル管理データ生成部４３が備えられている。
【００２０】
ローカルに点在しているＤＰショップのローカルデータ管理装置４は、インターネットなどのＷＡＮ（広域ネットワーク）を通じてセンタとつながっている。センタは、ローカルに点在するＤＰショップからの営業情報及び消耗品の残量情報に基づいて、消耗品の供給指令を発信し、消耗品供給センタを通じて各ＤＰショップに必要な消耗品を供給する機能を有する。
【００２１】
センタには、ローカルデータ管理装置４によって生成され、転送された消耗品ローカル管理データを処理して、消耗品データベース６に格納するデータ収集サーバ５が構築されている。このデータ収集サーバ５には、図３で示すように、ＷＡＮやＬＡＮを通じたデータ入出力を行うデータ入出力部５０とデータ処理部５１が備えられている。データ処理部５１は、データ入出力部５０を介して入力された消耗品ローカル管理データに含まれているプリントペーパやインクに関する消耗品データを読み出して消耗品データベース６のデータベース構造に適合するようにデータ処理する。その際、同一種の同一消耗品あるいは兼用使用可能な兼用消耗品には互いにリンクが張られる。そのようにデータ処理された消耗品データは、種々の検索キーワードで検索抽出可能に消耗品データベース６に格納される。これにより、この消耗品データベース６を適正に利用すると、特定のＤＰショップにおける各プリント出力機２の消耗品残量監視だけではなく、消耗品逼迫時における同一ＤＰショップ内での消耗品の使い回し、さらに緊急時には近傍のＤＰショップ同士での逼迫消耗品の使い回しなどの可能性を判断することも可能である。
【００２２】
上述した消耗品データベース６の適正な利用を行うため、この消耗品データベース６に対してＷＡＮまたはＬＡＮを通じてアクセス可能なコンピュータによって構成される消耗品管理端末としての消耗品補給支援端末７がこのプリント出力機用消耗品管理システムに組み込まれている。この消耗品補給支援端末７は、外部との間のデータ伝送を行うデータ入出力部７０と、消耗品データベース６から取得した消耗品に関する情報をモニタ上で操作者に対してわかりやすい形で表示するために情報視覚化を行う消耗品情報視覚化部７１と、消耗品の供給が必要と判定されたＤＰショップへの消耗品の供給を消耗品供給センタ８に指令する消耗品供給指令を生成する消耗品供給指令生成部７２とを備えている。
【００２３】
上述したように構築されたプリント出力機用消耗品監視システムにおける消耗品監視制御の流れと、消耗品監視のために用いられる各種データの流れを図１と、図４から図６のデータ構造図と、図７のデータベース構造図と、図８のモニタ画面図を用いて説明する。
【００２４】
まず、プリント出力機２の消耗品データ生成部２８は、ここでは、オーダ単位のプリント処理が終了した時点で、つまり所定のデータ伝送条件が満たされた時点で消耗品データを生成して(＃０１)、ローカルデータ管理装置４に送出する（＃０２）。消耗品データの本発明に関係するデータ構造の一例が図４に示されている。この消耗品データには、送出元としてのプリント出力機２を特定するプリンタＩＤと消耗品データ部が含まれている。この実施形態では、消耗品データ部には、該当プリント出力機２に装備されている全てのペーパマガジンのためのペーパマガジンデータと該当プリント出力機２に装備されている全てのインク（インクタンク）のためのインクデータが含まれている。各マガジンデータには、ペーパマガジンを規定するペーパマガジンＩＤ、ペーパマガジンにおけるプリントペーパの残量、このプリントペーパの属性値が含まれており、プリントペーパの属性値として採用されるデータは、ペーパサイズ、メーカ、メーカ品番などである。各インクデータには、インク残量、このインクの属性値が含まれており、インクの属性値として採用されるデータは、インク色名、メーカ、メーカ品番などである。
【００２５】
在庫管理機３の在庫データ生成部３５は在庫変動があった時点で、在庫データをローカルデータ管理装置４に送出する（＃０３）。在庫データの本発明に関係するデータ構造の一例が図５に示されている。この消耗品データには、在庫管理機３を特定する管理機ＩＤと在庫データが含まれている。この実施形態では、在庫データには、在庫されているプリントペーパの全ての種類のプリントペーパデータと、在庫されているインクの全ての種類のインクデータとが含まれている。各プリントペーパデータには、該当プリントペーパを規定するペーパＩＤ、在庫数、その属性値が含まれており、属性値は消耗品データと同じである。インクデータには、該当インクを規定するインクＩＤ、在庫数、その属性値が含まれており、属性値は消耗品データと同じである。
【００２６】
ローカルデータ管理装置４の消耗品ローカル管理データ生成部４３は、受け取った各プリント出力機２からの消耗品データと在庫管理機３からの在庫データとから、図６に例示する消耗品ローカル管理データを生成して、データ収集サーバ５に転送する（＃０４）。消耗品ローカル管理データには、ローカルデータ管理装置４を特定するローカル管理ＩＤ、該当ＤＰショップの地域を特定するローカルコード、消耗品ローカル管理データが含まれている。消耗品ローカル管理データの内容は、図４で示した消耗品データと図５で示した在庫データを組み合わせたものである。このような消耗品ローカル管理データは、ローカルに点在している全てのＤＰショップのローカルデータ管理装置４からデータ収集サーバ５に転送される。
【００２７】
データ収集サーバ５に転送された消耗品ローカル管理データは、データ処理部５１で分解され、図７に例示するようにデータベースデータ化され、必要に応じて上述したようなリンクが張られた状態で、消耗品データベース６に格納される（＃０５）。消耗品データベース６に格納されたデータから、全てのＤＰショップにおけるプリント出力機２のための消耗品、ここではプリントペーパとインクの残量や使い回しの可能性を把握することができるように構成されている。
【００２８】
各ＤＰショップのプリントペーパとインクの監視は、消耗品データベース６にアクセス可能な消耗品補給支援端末７を用いて行うことができる（＃０６）。例えば、消耗品状態の監視員は、消耗品補給支援端末７のモニタに表示される、図８に例示された消耗品リモート管理画面を通じて各ＤＰショップにおける消耗品の補充必要性ないしは補充逼迫性を判断することができる。消耗品リモート管理画面には消耗品情報を監視する画面を表示させるタブや消耗品の発注状態を表示するタブが備えられている。消耗品情報タブをクリックすることによって表示されるウインドウ画面から、さらに注目ＤＰショップや注目消耗品種別を選択することででき、これにより特定ＤＰショップにおける特定消耗品に関する残量情報や使い回し情報を表示させることができる。
【００２９】
消耗品リモート管理画面を通じて特定のＤＰショップに対して特定消耗品を供給するべきであると判定された場合、当該消耗品の供給指令生成ウインドウを呼び出して、この消耗品の供給を決定することができる。消耗品供給が決定されると、消耗品供給指令生成部７２が消耗品供給指令を生成して、消耗品供給センタ８に送信する（＃０７）。これにより、ＤＰショップに必要な消耗品が補給される。
【００３０】
〔別実施の形態〕
（１）上述した実施の形態では、消耗品供給の決定は、消耗品補給支援端末７の消耗品リモート管理画面を見ながら監視員が行ったが、これをコンピュータによって自動的に行うようにしてもよいし、両方の組み合わせで行ってもよい。
（２）上述した実施の形態では、多数のＤＰショップと単一のセンタからシステムが構築されていたが、センタを複数として、ＤＰショップを分散管理する構成を採用してもよい。
【符号の説明】
【００３１】
２：プリント出力機
２６：ペーパ残量算出部
２７：インク残量算出部
２８：消耗品データ生成部
３：在庫管理機
３５：在庫データ生成部
４：ローカルデータ管理装置
４３：消耗品ローカル管理データ生成部
５：データ収集サーバ
６：消耗品データベース
７：消耗品管理端末（消耗品補給支援端末）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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