(57)【要約】【課題】  従来のＬ型同軸プラグは、中心コンタクトを組み込んだ後、同軸ケーブルを装着し、かしめ、あるいは半田付け等の作業により同軸ケーブルの芯線と中心コンタクトを接続する必要がある。また、かしめ、あるいは半田付け等の作業はＬ型同軸プラグ内の狭い空間で行うものであり、作業効率上の問題がある。【解決手段】本発明のＬ型同軸プラグは、プラグ本体に中心コンタクトを支持する挿通孔がほぼ中心に形成され、且つ、同軸ケーブルの芯線を通す間隙を有する保持体を備える構造となっている。ケーブルの芯線を保持体の間隙に位置させた状態で、中心コンタクトを保持体の挿通孔に挿入することにより、中心コンタクトの取り付けと同軸ケーブルの芯線との接続を同時に行うことが可能である。【選択図】  図７−２
2011076977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒部と前記円筒部の一端に設けられた鍔部と前記鍔部の周側面から突出する同軸ケーブル挿入用の突出部と中心コンタクトを挿入する中心コンタクト挿通孔が略中心に形成されている保持体とからなるＬ型同軸プラグであって、
前保持体は前記中心コンタクト挿通孔を挟み且つ前記中心コンタクト挿通孔と略直角に交差する挟持部間隙により隔てられた第１の挟持部と第２の挟持部を有し、
前記挟持部間隙は前記突出部の直線延長上にあり、
前記中心コンタクト挿通孔に前記中心コンタクトを挿入することにより前記同軸ケーブルの芯線を前記中心コンタクトと前記中心コンタクト挿通孔の内壁の間に位置するように変形させることを特徴とするＬ型同軸プラグ。
【請求項２】
請求項１記載のＬ型同軸プラグであって、
前記中心コンタクトは円柱状の第１部位と第１部位の径より大きい径を有する円柱状の第２部位からなることを特徴とするＬ型同軸プラグ。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のＬ型同軸プラグであって、
前記保持体の底部に前記中心コンタクトの第１部位の径と略等しい径の開口を有することを特徴とするＬ型同軸プラグ。
【請求項４】
請求項１ないし請求項４記載のＬ型同軸プラグであって、
前記中心コンタクト挿通孔に挿入された前記中心コンタクトの第２部位は前記第１の挟持部と第２の挟持部により挟持されることを特徴とするＬ型同軸プラグ。
【請求項５】
請求項１ないし請求項３記載のＬ型同軸プラグであって、
前記第１の挟持部と第２の挟持部の少なくともいずれか一方の挟持部に前記芯線が湾曲して進入する芯線用の空間を有することを特徴とするＬ型同軸プラグ。
【請求項６】
請求項５記載のＬ型同軸プラグであって、
前記中心コンタクト挿通孔に挿入された前記中心コンタクトの第２部位は前記芯線用の空間を有しない挟持部と芯線により挟持されることを特徴とするＬ型同軸プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面等に設けられた電気信号用の端子に同軸ケーブルを連結するＬ型同軸プラグに関するものであり、詳しくは、プラグに装着する同軸ケーブルの芯線をプラグの中心コンタクトに結合する際、かしめ、あるいは半田付け等の作業を必要としないＬ型同軸プラグを提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
壁面等に設けられた端子とテレビジョン受像器を同軸ケーブルにより結合し、信号を供給する構成が広く用いられている。壁面端子の同軸コネクタに連結する同軸プラグをＬ型同軸プラグとすることにより、同軸プラグに接続された同軸ケーブルが壁面から突出することなく壁面に沿って配線することが可能となる等の利点があり、同軸プラグとしてＬ型同軸プラグを用いることが広く行われている。しかし、Ｌ型同軸プラグであっても、壁面端子に連結した際に壁面から大きく突出することを避ける必要が有り、小型化することが求められている。特開２００９−１５１９８５号公報にはＬ型同軸プラグの長さを短くする構成が開示されている。
【０００３】
上記公報に記載されるＬ型同軸プラグは、円筒部と、該円筒部の後部に設けられた周側面から突出する円筒状突出部が形成された鍔部とからなり全体にわたり貫通孔が形成されているプラグ本体と、鍔部における貫通孔内に収納され、円筒部のほぼ中心軸に沿って延伸するよう中心コンタクトを支持する挿通孔がほぼ中心に形成されている絶縁体と、プラグ本体の後面に所定の厚さの絶縁板を介して嵌合されるシールドカバーとを備え、円筒状突出部から導入されたケーブルの芯線を、中心コンタクトの後端部にかしめにより接続すると共に、ケーブルのシールド導体が円筒状突出部内に接触して接続されるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１５１９８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記広報の構成は中心コンタクと同軸ケーブルの芯線を接続する手段として、中心コンタクトの上端に二股状の挟持部が設けられている。円筒状突出部の外側から挿入された同軸ケーブルの芯線は、中心コンタクトの二股状の挟持部の切溝内に挿通させる。同軸ケーブルの芯線が挿通する挟持部をかしめることにより、芯線を中心コンタクトに電気的に接続する。また、他の方法として、中心コンタクトと同軸ケーブルの芯線を半田付けする方法も採り得る。
いずれの方法であっても、Ｌ型同軸プラグ内に中心コンタクトを組み込んだ後、同軸ケーブルを装着し、かしめ、あるいは半田付け等の作業により同軸ケーブルの芯線と中心コンタクトを接続する必要がある。かしめ、あるいは半田付け等の作業はＬ型同軸プラグ内の狭い空間で行うものであり、作業効率上の問題がある。
本発明は芯線と中心コンタクトの接続に、かしめ、あるいは半田付け等の作業を必要としないＬ型同軸プラグを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のＬ型同軸プラグは、円筒部と、該円筒部の一端に設けられた鍔部と、鍔部の周側面から突出し、同軸ケーブルを挿入する円筒状突出部からなり、円筒部と鍔部の全体にわたり貫通する空洞が形成されているプラグ本体と、鍔部の空洞内に収納され、円筒部のほぼ中心軸に位置するように中心コンタクトを保持する挿通孔が略中心に形成され、且つ、同軸ケーブルの芯線を通す間隙を有する中心コンタクト保持体とを備える構造となっている。
【発明の効果】
【０００７】
上記該構造により、本発明の係るＬ型同軸プラグは円筒状突出部から導入されたケーブルの芯線を中心コンタクト保持体の間隙に位置させた状態で、中心コンタクトを中心コンタクト保持体の挿通孔に挿入することにより、中心コンタクトの取り付けと同軸ケーブルの芯線との接続を同時に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１−１】本発明に係るＬ型同軸プラグを直列ユニットに連結した態様を示す斜視図
【図１−２】本発明に係るＬ型同軸プラグの外観を示す図
【図２】本発明の第１実施例に係るＬ型同軸プラグの分解組立図
【図３】本発明に係るＬ型同軸プラグにおけるバネの構成図
【図４−１】本発明に係るＬ型同軸プラグのプラグ本体の斜視図
【図４−２】本発明に係るＬ型同軸プラグのプラグ本体の外観図
【図４−３】本発明に係るＬ型同軸プラグのプラグ本体の断面図
【図５−１】本発明の第１実施例に係るＬ型同軸プラグの中心コンタクト保持体の斜視図
【図５−２】本発明の第１実施例に係るＬ型同軸プラグの外観図
【図５−３】本発明の第１実施例に係るＬ型同軸プラグの断面図
【図６】本発明に係るＬ型同軸プラグの中心コンタクトの構成図
【図７−１】本発明の第１実施例に係るＬ型同軸プラグにおける中心コンタクトの挿入工程図その１
【図７−２】本発明の第１実施例に係るＬ型同軸プラグにおける中心コンタクトの挿入工程図その２
【図７−３】本発明の第１実施例に係るＬ型同軸プラグにおける中心コンタクトの挿入工程図その３
【図８】本発明の第１実施例に係るＬ型同軸プラグの断面図
【図９−１】本発明の第２実施例に係るＬ型同軸プラグの中心コンタクト保持体の斜視図
【図９−２】本発明の第２実施例に係るＬ型同軸プラグの中心コンタクト保持体の外観図
【図９−３】本発明の第２実施例に係るＬ型同軸プラグの内部の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１−１は本発明に係るＬ型同軸プラグを壁面等に設けられた直列ユニットに連結した状態を示す図であり、図１−２(ａ)は側面図、(ｂ)は上面図、(ｃ)は同軸ケーブルの挿入口側からの図である。
図１−１において、直列ユニット１０は壁面に埋め込まれているボックスに取り付けられ、図示しない同軸コネクタが備えられており、当該同軸コネクタに本発明に係るＬ型同軸プラグ３０が連結されている。Ｌ型同軸プラグ３０には同軸ケーブル２０が接続されている。図１−２(ａ)に示されるように、本発明に係るＬ型同軸プラグは、直列ユニットに挿入される円筒部３３、直列ユニットの外部に露出し円筒部３３より大きい径の鍔部３２、同軸ケーブルを挿入し、且つかしめ等の方法により挿入された同軸ケーブルを保持する円筒状の突出部３１を有し、鍔部３２の上面にはシールドカバー３４が勘合されている。鍔部３２、円筒部３３、突出部３１、シールドカバー３４は金属等の導電性の素材により構成されている。
【実施例１】
【００１０】
図２は本発明の第１実施例に係るＬ型同軸プラグの構成を示す分解組立図である。
第１実施例に係るＬ型同軸プラグ３０は、シールドカバー３４、絶縁板３５、導電性の素材により構成されている中心コンタクト３６、絶縁性の素材により構成されている中心コンタクト保持体(以下「保持体」という)３７、プラグ本体３８、およびバネ３９とからなっている。
プラグ本体３８の鍔部３２に設けられている突出部３１は中空であり、同軸ケーブル２０が挿入される。同軸ケーブル２０は絶縁性の外被２１、導電性の網組線２２、導電性の芯線２４、および、網組線２２と芯線２４を絶縁する絶縁層２３からなっている。同軸ケーブル２０を突出部３１に挿入する時、あらかじめ、網組線２２、絶縁層２３、芯線２４を各々所定の長さ露出させておく。なお、以下の説明は、芯線２４が複数の細線を束ねた撚線である同軸ケーブルを用いておこなう。
シールドカバー３４は、円板状であり金属製等の導電性の素材により形成されている。絶縁板３５は、シールドカバー３４より一回り小さい円板状であり樹脂等の絶縁性の素材により形成されている。
【００１１】
図３はバネ３９の詳細図であり、同図(ａ)は展開図、(ｂ)は上面図、(ｃ)は断面図である。バネ３９はリン青銅等の弾性を有する矩形の金属板の本体部３９ａにより構成されている(同図(ａ))。本体部３９ａには縦方向に細長いすり割り３９ｂが複数本形成されている。図(ｃ)に示すように、すり割り３９ｂの間の各部位を同一方向に屈曲させて、膨出部３９ｃが形成されている。複数のすり割り３９ｂと膨出部３９ｃが形成された本体部３９ａを、膨出部３９ｃが内側に突出するように略円形に屈曲させ、図(ｂ)に示される「Ｃ」形のバネ３９を製作する。バネ３９をプラグ本体３８の円筒部３３内に装着すると、バネ３９の内周側に突出する膨出部３９ｃにより、円筒部３３内に挿入された同軸コネクタを弾性的に保持することが可能となる。
【００１２】
図４−１はプラグ本体３８の斜視図であり、図４−２はその詳細図である。  図４−２(ａ)は、プラグ本体３８の上面図であり、同図(ｂ)は突出部３１側から、即ち、図４−２(ａ)の下側からの図、(ｃ)は側面図である。
プラグ本体３８は同軸コネクタが挿入される空洞５０を有する円筒部３３と、円筒部３３より径が大きく、直列ユニットに装着した時、外部に露出する鍔部３２、および、鍔部３２から略直角に突出し、同軸ケーブルを保持する突出部３１からなっている。
突出部３１の外部への解放端は、同軸ケーブル２０の外被２１(図２)を通すことが可能な径の同軸ケーブル挿入口５５となっている。また、突出部３１が鍔部３２と結合する部位には、同軸ケーブル２０の絶縁層２３を通すことが可能な径の同軸ケーブル導出口５１が空洞５０に開いている。
【００１３】
図４−３(ｄ)は図４−２(ａ)に記載される波線「Ｄ」における断面図であり、同図(ｅ)は図４−２(ａ)の波線「Ｅ」における断面図(突出部３１方向)である。
プラグ本体３８の円筒部３３と鍔部３２の内部は、両者を貫通する空洞５０となっている。円筒部３３の空洞５０にバネ３９(図３)を装着し、直列ユニットに連結すると同軸コネクタが入る。鍔部３２の空洞５０は上方に向かって空間５４、５２と順次空洞の径が大きくなる。
保持体３７の径は円筒部３３の空洞の径より大きく、鍔部３２の上方から保持体３７を挿入すると、鍔部３２の空間５４内に保持される。空間５２はシールドカバー３４を保持する空間である。
【００１４】
図４−３(ｅ)に示されるように、鍔部３２から略直角に、同軸ケーブル２０を挿入する突出部３１が設けられている。突出部３１は、外部に開口する同軸ケーブル挿入口５５と空洞５０の空間５４に開口する同軸ケーブル導出口５１からなる同軸ケーブルの貫通孔を有している。当該貫通孔は挿入口５５から、部位５６、５７、５８と、径が順次小さくなり、部位５８の解放端が同軸ケーブル導出口５１となる。
図２に示される、網組線２２、絶縁層２３、芯線２４を各々所定の長さ露出させた同軸ケーブル２０を同軸ケーブル挿入口５５から挿入すると、外被２１は部位５６に、網組線２２は部位５７に各々位置し、絶縁層２３は部位５８を通り同軸ケーブル導出口５１から空間５４に入る。絶縁層２３の前方に露出された芯線２４は、後述するように、空間５４内に設置された保持体３７の中に入り込む。
同軸ケーブル２０を突出部３１に挿入した後、突出部３１をかしめる、あるいは絞る等の方法により、突出部３１を同軸ケーブル２０にかみ合わせ、同軸ケーブル２０とＬ型同軸プラグを一体化する。網組線２２は部位５７の内壁と接触し、電気的に接続される。
【００１５】
図５−１は保持体３７の斜視図であり、図５−２はその詳細図である。  図５−２(ａ)は、図５−１の「Ａ」からの側面図であり、(ｂ)は同「Ｂ」からの上面図、(ｃ)は同「Ｃ」からの側面図である。図５−３は保持体３７の断面図であり、(ｄ)は図５−１の波線「Ｄ」における断面図であり、(ｅ)は図５−１の波線「Ｅ」における断面図である。
保持体３７はポリカーボネイトやポリエチレン等の絶縁性の樹脂により構成されており、図６−２(ｂ)に示されるように、断面形状がほぼ円形であり、リング部切欠１０２を除く全周がリング部１０１により囲まれている。円形の径はプラグ本体３８の空間５４に容易に装着可能であるが、空間５４の内壁により安定して保持される大きさである。
リング部１０１により囲まれている底板１０６の中央部に、中心コンタクト３６を挟持する中心コンタクト挟持部が設けられている。中心コンタクト挟持部は挟持部間隙１０９により、第１挟持部１０４と第２挟持部１０５に分離されている。本実施例では、円柱状の突起を挟持部間隙１０９により二分割して第１挟持部１０４と第２挟持部１０５とする形状である。
【００１６】
挟持部間隙１０９の延長線上にリング部切欠１０２が位置している。同軸ケーブルを挿入する時、芯線２４が挟持部間隙１０９内に入ることを容易にするため、リング部切欠１０２に対向する挟持部間隙１０９の端部の口が広げられ、挟持部間隙口１１０が形成されている。
中心コンタクト挟持部の略中央部には中心コンタクト３６を挿入する略円形の中心コンタクト挿通孔１１１が空けられている。従って、挟持部間隙１０９の略中央部は中心コンタクト挿通孔１１１の略円形の穴となっている。底板１０６の中央には底板突起１０７が設けられており、その中心に中心コンタクト３６が貫通する穴１０８が設けられている。底板突起１０７は中心コンタクトを保持する力を強くするものである。
【００１７】
保持体３７の挟持部間隙１０９の延長線上に同軸ケーブル導出口５１が位置するように、保持体３７をプラグ本体３８の空間５４に設置する。プラグ本体３８の同軸ケーブル挿入口５５から軸ケーブル２０を挿入すると、絶縁層２３と芯線２４は同軸ケーブル導出口５１から保持体３７に入り、リング部切欠１０２を通って中心コンタクト挟持部に向かって進む。芯線２４は中心コンタクト挟持部の挟持部間隙口１１０から挟持部間隙１０９に入り、その他端から出る(図７−１参照)。
【００１８】
図６は中心コンタクト３６の詳細図であり、(ａ)は上面図、(ｂ)は側面図である。中心コンタクト３６は断面が円形の棒状の金属製である。上面２０１は平面となっており、工具等による押し下げが可能である。中心コンタクト３６の上部２０２の径は下部２０４の径より大きく、上部２０２と下部２０４の間の部位２０３は上部２０２から下部２０４に向けて漸次細くなるテーパー状となっている(以下「テーパー部」という)。中心コンタクト３６の先端部２０５は尖っている。
図５−３(ｄ)および同(ｅ)に示されるように、第１挟持部１０４と第２挟持部１０５からなる中心コンタクト挟持部の略中央に形成された中心コンタクト挿通孔１１１の径は、中心コンタクト３６の上部２０２の径と略一致し、底板１０６の近傍は中心コンタクト３６のテーパー部２０３の形状と略一致する形状となっている。底板１０６の中央に設けられた底板突起１０７の穴１０８の径は小さく、中心コンタクト３６の下部２０４と略一致する大きさとなっている。
中心コンタクト３６の先端部２０５を下に向けて中心コンタクト挿通孔１１１の上方から挿入し押し下げると、下部２０４は底板突起１０７の穴１０８を押し広げて降下する。中心コンタクト３６の上部２０２が中心コンタクト挿通孔１１１に達すると、上部２０２は第１挟持部１０４と第２挟持部１０５を左右に押し広げて降下し、テーパー部２０３が底板突起１０７に到達すると終了する。
【００１９】
図７−１ないし図７−３は、保持体３７と同軸ケーブル２０が取り付けられたプラグ本体３８に中心コンタクト３６を挿入する過程を示す図であり、図７−１は挿入前の状態を、図７−２は挿入中の状態を示す。
図７−１において、プラグ本体３８の突出部３１に挿入された同軸ケーブル２０の絶縁層２３が、同軸ケーブル導出口５１からプラグ本体３８の空間５４に入り、保持体３７のリング部切欠１０２に到達している。絶縁層２３の端部から露出している芯線２４は、挟持部間隙口１１０から中心コンタクト挿通孔１１１を横断し、間隙１０９の他端に到達している。
【００２０】
図７−１に示される状態のプラグ本体３８の中心コンタクト挿通孔１１１に、中心コンタクト３６を先端部２０５から挿入する。
図７−３の(ａ)から(ｄ)は中心コンタクト３６が保持体３７の中心コンタクト挿通孔１１１を移動する過程を、保持体３７の断面図により示すものである。同図は芯線２４として複数の細線を束ねた撚線を用いた同軸ケーブルを使用する例で説明されている。
(ａ)プラグ本体３８の鍔部３２内に設置された保持体３７の挟持部間隙１０９には撚線の芯線２４が縦断している。同図では中心コンタクト挿通孔１１１の断面内に、芯線の断面２４が図示されている。中心コンタクト３６を中心コンタクト挿通孔１１１に挿入して芯線２４を押し下げると、先端部２０５は撚線である芯線２４に刺さり、芯線２４を左右に押し分ける。
(ｂ)中心コンタクト３６をさらに押し下げると、中心コンタクトの下部２０４は芯線２４を押し分けながら中心コンタクト挿通孔１１１をさらに降下し、底板突起１０７の中央に開けられたれた開口１０８を通過する。図(ｂ)は中心コンタクトのテーパー部２０３が芯線２４と接触する位置に来た状態を示す。また、図７−２はその斜視図である。
(ｃ)中心コンタクト３６をさらに押し下げると、芯線２４は中心コンタクトのテーパー部２０３に押されて、中心コンタクトと共に中心コンタクト挿通孔１１１内を降下する。
(ｄ)中心コンタクトのテーパー部２０３は底板突起１０７の開口１０８を通ることが不可能であるため、芯線２４とテーパー部２０３が中心コンタクト挿通孔１１１の最下部に到達すると中心コンタクト３６の挿入は完了する。これにより、中心コンタクト３６の挿入工程と芯線２４との接続工程が、中心コンタクト３６の挿入という一つの動作のみにより可能となる。
【００２１】
中心コンタクトの挿入が終了し、図７−３(ｄ)の状態となると、シールドカバー３４の下面に設けられた凹部に絶縁板３５をはめ込み、プラグ本体３８の空間５２に嵌合させることにより、本実施例に係るＬ型同軸プラグが完成する。
図８は完成したＬ型同軸プラグの断面図である。
導電性の素材により構成されたプラグ本体３８の同軸ケーブル挿入口５５から、外被２１、網組線２２、絶縁層２３、芯線２４からなる同軸ケーブル２０が挿入されている。突出部３１は同軸ケーブル挿入口５５から、部位５６、５７、５８と、径が順次小さくなっている。部位５６には外被２１が、部位５７には網組線２２が、部位５８には絶縁層２３が位置している。突出部３１はかしめ等の方法により同軸ケーブル２０を保持している。網組線２２と部位５７が接触することにより、両者は電気的に接続される。
同軸ケーブル２０の絶縁層２３は部位５８を経て同軸ケーブル導出口５１から鍔部３２の空間５４内に入り、さらに保持体３７のリング部切欠１０２を通って保持体３７の内部に達している。
【００２２】
保持体３７の略中心に設けられた中心コンタクト挿通孔１１１には中心コンタクト３６が挿入されている。中心コンタクト３６の太い上部２０２は保持体３７内に留まり、細い下部２０４は保持体３７の底板に設けられた中心コンタクト用開口１０８から円筒部３３に入り空洞５０の開口部に至っている。Ｌ型同軸プラグを直列ユニット等に連結すると中心コンタクト３６の下部２０４が同軸コネクタの信号線と結合される。円筒部３３にはバネ３９が装着されており、挿入された同軸コネクタを保持する。
絶縁層２３の先端から露出された芯線２４は、保持体３７内の挟持部間隙口１１０から挟持部間隙１０９に入っている。挟持部間隙１０９と略直角に形成されている中心コンタクト挿通孔１１１を横切る芯線２４は、挿入された中心コンタクト３６の上部２０２あるいはテーパー部２０３により中心コンタクト挿通孔１１１の内壁に押しつけられている。この構造より、中心コンタクト３６と芯線２４は強く接触した状態となる。
プラグ本体３８の上面開口部には、下面に設けられた凹部に絶縁板３５がはめ込まれたシールドカバー３４が嵌合している。
【実施例２】
【００２３】
図９−１ないし図９−３は本発明の第２実施例に係るＬ型同軸プラグを示す図である。第１実施例に係るＬ型同軸プラグは、中心コンタクトを中心コンタクト挿通孔に挿入する時に加えられる押下力により同軸ケーブルの芯線の形状を変形させ、中心コンタクトと中心コンタクト挿通孔の内壁の間に位置させることにより、中心コンタクトの挿入と芯線との電気的な接続を同時に行うものである。従って、芯線が複数の細線を束ねた撚線、あるいは芯線が細く柔軟性が高い特性を持つ同軸ケーブルに適用が可能である。しかし、芯線が太い、あるいは剛性が高い場合、芯線が中心コンタクトと中心コンタクト挿通孔の内壁との間に収まらず、中心コンタクトの挿入が妨げられ、押下力により中心コンタクトが変形する場合がある。
【００２４】
本発明に係る第２の実施例は、保持体の挟持部間隙に中心コンタクトを挿入する力により変形した同軸ケーブルの芯線が入り込む空間を形成することにより、芯線が小さな力により大きく変形することを可能とし、中心コンタクトの挿入が妨げられ変形することなく、且つ中心コンタクトと芯線が十分に接触する構成としたものである。
図９−１は本発明に係る第２の実施例の保持体３７０の斜視図であり、(ａ)はリング部切欠３０２側からの斜視図、(ｂ)はリング部切欠３０２と対向する側からの斜視図である。図９−２は保持体３７０の詳細図であり、(ａ)はリング部切欠３０２と対向する側の側面図、(ｂ)は上面図、(ｃ)はリング部切欠３０２側の側面図である。
保持体３７０の、リング部３０１、リング部切欠３０２、第１挟持部３０４、第２挟持部３０５、底板３０６、底板突起３０７、中心コンタクト用開口３０８、挟持部間隙３０９、挟持部間隙口３１０、および中心コンタクト挿通孔３１１は、各々第１実施例(図５−１および図５−２)における保持体３７の、リング部１０１、リング部切欠１０２、第１挟持部１０４、第２挟持部１０５、底板１０６、底板突起１０７、中心コンタクト用開口１０８、挟持部間隙１０９、挟持部間隙口１１０、および中心コンタクト挿通孔１１１に対応している。
第２の実施例で使用するプラグ本体の構成は第１の実施例のプラグ本体３８と同様の構成であり、図４−１ないし図４−３を参照して説明する。
【００２５】
第１実施例の中心コンタクト挿通孔１１１の大きさは、中心コンタクト３６の太い上部２０２と略同じ大きさであり、中心コンタクト３６を挿入すると、第１挟持部１０４と第２挟持部１０５の内壁が中心コンタクト３６の上部２０２を左右両側から挟持し、安定的に保持する構成である。これに対して第２の実施例では、一対の挟持部のいずれか一方、例えば第２挟持部３０５を薄くし、内側、即ち挟持部間隙３０９の側に空間３１２が形成されている。従って、中心コンタクト挿通孔３１１に中心コンタクト３６を挿入すると、第１挟持部３０４の内壁は中心コンタクト３６の上部２０２と接触するが、第２挟持部３０５の内壁と上部２０２の間には空間３１２があり、両者が直接接触することはない。
【００２６】
図９−３(ａ)は芯線２２４が単線である同軸ケーブル２２０を装着した時の鳥瞰図であり、(ｂ)は第２挟持部３０５の上方からの斜視図である。
プラグ本体３８に保持体３７０を設置し、突出部３１から同軸ケーブル２２０を挿入すると、絶縁層２２３の前方の芯線２２４は挟持部間隙口３１０から挟持部間隙１０９に入り、中心コンタクト挿通孔３１１を横断して、挟持部間隙１０９の他端に至る。
中心コンタクト３６の先端２０５が芯線２２４の第１挟持部３０４の側となるように中心コンタクト挿通孔３１１に挿入し押し下げる。第２挟持部３０５の内壁側には空間３１２が形成されているため、中心コンタクト３６のテーパー部２０３と上部２０２に押された芯線２２４は第２挟持部３０５側、即ち空間３１２内に湾曲する。この結果、中心コンタクト３６は中心コンタクト挿通孔３１１内を変形することなく進むことが可能となる。
中心コンタクト３６の挿入が終了すると、図９−３に示されるように、芯線２２４は湾曲して中心コンタクト３６と第２挟持部３０５の間の空間３１２内に位置する。第１挟持部３０４の内壁と芯線２２４が中心コンタクト３６の上部２０２を左右両側から挟持し安定して保持するとともに、芯線２２４と中心コンタクト３６との電気的な接続が形成される。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明に係るＬ型同軸プラグは、円筒部と、円筒部の後部に設けられ鍔部と、鍔部の周側面から突出する同軸ケーブルを挿入する突出部からなり、円筒部と鍔部の全体にわたり貫通孔が形成されているプラグ本体と、鍔部の貫通孔内に収納され、中心コンタクトを保持する保持体とから構成されている。保持体の中央部に中心コンタクトを挟持する挟持部が設けられており、挟持部には中心コンタクトが挿通する中心コンタクト挿通孔と同軸ケーブルの芯線を通す挟持部間隙が形成されている。
本発明の係るＬ型同軸プラグは上記該構造により、突出部から挿入された同軸ケーブルの芯線を保持体の挟持部間隙内に位置させた状態で、中心コンタクトを中心コンタクト挿通孔に挿入することにより、中心コンタクトの取り付けと同軸ケーブルの芯線との接続を同時に行うことが可能となっている。
第２の実施態様では、同軸ケーブルの芯線を通す保持体の挟持部間隙に、芯線が湾曲して入り込む空間を設けることにより、柔軟性の低い芯線の同軸ケーブルであっても、中心コンタクトの挿入が妨げられことなく、且つ中心コンタクトと芯線が十分に接触する構成としたものである。
本発明に係るＬ型同軸プラグは中心コンタクトの取り付けと同軸ケーブルの芯線との接続を同時に行うことが可能であり、同軸プラグの狭い空間内でかしめ、あるいは半田付け等の作業を行う必要がなく、作業効率の向上を図ることが可能となる。
【図１−１】
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【図１−２】
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【図２】
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【図３】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図４−３】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図５−３】
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【図６】
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【図７−１】
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【図７−２】
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【図７−３】
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【図８】
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【図９−１】
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【図９−２】
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【図９−３】
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