(57)【要約】【課題】故障診断の信頼性を向上させることができる電池監視装置を提供する。【解決手段】まず、ブロック電圧検出部５０によりブロック１１のブロック電圧が検出される（ステップ１００）。次に、ブロック電圧に変動があるか否かが判定される（ステップ１１０）。そして、当該ブロック電圧の変動が基準範囲内であること、すなわちブロック電圧が安定していることを確認した後に故障診断を行う（ステップ１２０）。このように、ブロック電圧が安定した状態で故障診断を行うことにより、故障診断における誤検出を防止する。【選択図】図１
2011075314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直列接続された複数の電池セルの状態を監視する電池監視装置であって、
前記直列接続された複数の電池セルの両端のブロック電圧を検出するブロック電圧検出手段と、
前記電池セルの両端の電池電圧を前記複数の電池セル毎にそれぞれ入力し、前記電池電圧と閾値とをそれぞれ比較してその比較結果をそれぞれ出力する監視手段と、
前記監視手段の比較結果に基づいて前記複数の電池セルそれぞれの状態を判定する一方、前記複数の電池セル毎に前記監視手段の前記閾値を複数段階に相対変化させて前記電池電圧と比較させると共に当該比較結果に基づいて前記監視手段の異常を検出する故障診断を行う判定手段と、を備え、
前記判定手段は、前記ブロック電圧検出手段から前記ブロック電圧を入力し、当該ブロック電圧の変動が基準範囲内であることを確認した後に前記故障診断を行うことを特徴とする電池監視装置。
【請求項２】
前記判定手段は、１つの電池セルに係る前記監視手段の故障診断を終了すると、前記ブロック電圧検出手段からブロック電圧を入力し、当該ブロック電圧の変動が基準範囲内であることを確認した後に、次の電池セルに係る前記監視手段の故障診断を実施することを特徴とする請求項１に記載の電池監視装置。
【請求項３】
前記複数の電池セルを所定数毎に分割する単位をブロックとすると、前記ブロックは複数設定されており、
前記ブロック電圧検出手段および前記監視手段は、前記複数のブロック毎に対応してそれぞれ設けられており、
前記判定手段は、１つのブロックに係る前記監視手段の故障診断を終了すると、次のブロックに係る前記ブロック電圧検出手段からブロック電圧を入力し、当該ブロック電圧の変動が基準範囲内であることを確認した後に、次のブロックに係る前記監視手段の故障診断を実施することを特徴とする請求項１に記載の電池監視装置。
【請求項４】
前記複数の電池セルは、少なくとも、前記監視手段、前記複数の電池セルがパッケージ化された電池パッケージ、および、前記複数の電池セルと前記監視手段との接続コネクタ、のいずれかの単位でモジュール化されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電池監視装置。
【請求項５】
前記監視手段は、前記電池セルの電圧を分圧するための複数の抵抗と複数のスイッチとを有し、
前記判定手段は、前記複数のスイッチを切り替えて前記電池セルの電圧を前記複数の抵抗により分圧することにより、前記閾値を複数段階に相対変化させることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の電池監視装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池監視装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電池の過充電検出や過放電検出の閾値が自発変化したことを検出する故障診断機能を備えた電池制御装置が、例えば特許文献１で提案されている。具体的に、特許文献１では、電池の電圧を検出し、当該電圧と閾値とを比較する構成が提案されている。
【０００３】
この構成では、電池の電圧と閾値とを比較するに際し、閾値を本来の値から一定値だけ強制的にシフトさせる。つまり、閾値を１段階だけ切り替える。そして、電池制御装置は、閾値の強制変更にもかかわらず閾値と電池の電圧との大小関係が逆転しないときには、閾値の自発変化が大きいと判定する。このようにして、閾値の特性ずれを検出できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−９２８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の技術では、故障診断の際に閾値を１段階切り替えたとき、閾値が特性ずれを起こしていなかったとしても、電池の電圧が変動している場合には電池の電圧と閾値との大小関係が逆転してしまう可能性がある。このため、故障を誤検出してしまう可能性がある。
【０００６】
本発明は上記点に鑑み、故障診断の信頼性を向上させることができる電池監視装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、直列接続された複数の電池セルの状態を監視する電池監視装置であって、
直列接続された複数の電池セルの両端のブロック電圧を検出するブロック電圧検出手段と、
電池セルの両端の電池電圧を複数の電池セル毎にそれぞれ入力し、電池電圧と閾値とをそれぞれ比較してその比較結果をそれぞれ出力する監視手段と、
監視手段の比較結果に基づいて複数の電池セルそれぞれの状態を判定する一方、複数の電池セル毎に監視手段の閾値を複数段階に相対変化させて電池電圧と比較させると共に当該比較結果に基づいて監視手段の異常を検出する故障診断を行う判定手段と、を備え、
判定手段は、ブロック電圧検出手段からブロック電圧を入力し、当該ブロック電圧の変動が基準範囲内であることを確認した後に故障診断を行うことを特徴とする。
【０００８】
これによると、ブロック電圧の変動が基準範囲内であること、すなわちブロック電圧が安定した状態で故障診断が行われるので、故障の誤検出を防止することができる。したがって、故障診断の信頼性を向上させることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、判定手段は、１つの電池セルに係る監視手段の故障診断を終了すると、ブロック電圧検出手段からブロック電圧を入力し、当該ブロック電圧の変動が基準範囲内であることを確認した後に、次の電池セルに係る監視手段の故障診断を実施することを特徴とする。
【００１０】
これによると、１個の電池セル毎にブロック電圧を検出して電圧変動が基準範囲内であることを確認しているので、電池セルの電圧が安定した状態で故障診断を行うことができる。したがって、故障診断の信頼性を向上させることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、複数の電池セルを所定数毎に分割する単位をブロックとすると、ブロックは複数設定されており、
ブロック電圧検出手段および監視手段は、複数のブロック毎に対応してそれぞれ設けられており、
判定手段は、１つのブロックに係る監視手段の故障診断を終了すると、次のブロックに係るブロック電圧検出手段からブロック電圧を入力し、当該ブロック電圧の変動が基準範囲内であることを確認した後に、次のブロックに係る監視手段の故障診断を実施することを特徴とする。
【００１２】
これによると、ブロック毎にブロック電圧を検出して電圧変動が基準範囲内であることを確認しているので、ブロック電圧が安定した状態で故障診断を行うことができる。したがって、故障診断の信頼性を向上させることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明では、複数の電池セルは、少なくとも、監視手段、複数の電池セルがパッケージ化された電池パッケージ、および、複数の電池セルと監視手段との接続コネクタ、のいずれかの単位でモジュール化されていることを特徴とする。
【００１４】
これによると、ブロック電圧の変動が発生する可能性がある構成要素毎にブロック電圧を検出できるので、ブロック電圧の変動を検出しやすくすることができる。したがって、故障診断の信頼性を向上させることができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明のように、監視手段は、電池セルの電圧を分圧するための複数の抵抗と複数のスイッチとを有し、
判定手段は、複数のスイッチを切り替えて電池セルの電圧を複数の抵抗により分圧することにより、閾値を複数段階に相対変化させる構成とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態に係る電池監視装置を含んだ電池監視システムの全体構成図である。
【図２】図１に示される監視回路において、１個の電池セルに対する構成を示した図である。
【図３】電池監視装置の故障診断の流れを示したフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態について図を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る電池監視装置を含んだ電池監視システムの全体構成図である。図１に示されるように、電池監視システムは、電池セル１０と電池監視装置２０とを備えて構成されている。
【００１８】
電池セル１０は、一定の電圧を発生させることができる電圧源であり、いわゆる単セルである。この電池セル１０は、例えば、負荷を駆動するための電源や電子機器の電源等に用いられる。電池セル１０としては、例えば、充電可能な二次電池が採用される。本実施形態では、電池セル１０としてリチウムイオン二次電池を用いる。
【００１９】
また、電池セル１０は複数が直列接続されたことによりブロック１１が構成されている。このブロック１１は、複数の電池セル１０を所定数毎に分割する単位である。本実施形態では６個の電池セル１０が直列接続されてブロック１１が構成されている。つまり、ブロック１１は複数の電池セル１０がモジュール化されたものである。図１ではブロック１１は１つだけが示されているが、実際にはブロック１１が複数設定されると共にブロック１１が直列に複数組み合わされることにより１つの組電池が構成されている。
【００２０】
電池監視装置２０は、電池セル１０の状態として過充電および過放電を監視する過充放電検出機能と、これら過充放電検出の閾値の特性ずれを診断するための故障診断機能と、を有する装置である。これら過充電や過放電の状態は、電池セル１０においては異常の状態である。
【００２１】
過充放電検出機能は、電池セル１０の電圧と閾値とを比較することにより電池セル１０の電圧の監視を行う機能である。電池セル１０が二次電池の場合、電池監視装置２０は電池セル１０の電圧が過充電を検出する閾値と過放電を検出する閾値との間にあるかを監視することとなる。
【００２２】
また、故障診断機能は、過充放電を検出するための閾値が何らかの原因（例えば回路の故障等）で変化したことを検出する機能である。すなわち、故障診断機能は、過充放電検出用の閾値の異常の有無を診断するための故障検出用の閾値を用いて、過充放電検出機能を実現する各部の異常（故障、外乱等）を検出する機能である。
【００２３】
このような電池監視装置２０は、監視回路３０と、放電回路４０と、ブロック電圧検出部５０と、マイクロコンピュータ６０（以下、マイコン６０という）と、を備えている。
【００２４】
監視回路３０は、複数の電池セル１０の両端の電池電圧を入力して閾値とそれぞれ比較し、その比較結果をそれぞれ出力するように構成された回路である。この監視回路３０はブロック１１毎に設けられている。また、監視回路３０として、例えばＩＣが用いられる。
【００２５】
図２は、監視回路３０において、１個の電池セル１０に対する構成を示した図である。なお、図２では放電回路４０を省略してある。この図に示されるように、監視回路３０は、１個の電池セル１０に対して、切替部３１と、バンドギャップ部３２と、比較器３３と、トランジスタ３４と、を備えている。
【００２６】
切替部３１は、１個の電池セル１０の電圧から閾値に相当する閾値電圧を生成するものである。このため、切替部３１は、電池セル１０の正電圧に電気的に接続された第１配線３５と、電池セル１０の負電圧に電気的に接続された第２配線３６との間に接続されている。
【００２７】
このような切替部３１は、閾値である閾値電圧を生成するべく、複数の抵抗３７と複数のスイッチ３８とを備えて構成されている。複数の抵抗３７は第１配線３５と第２配線３６との間に直列に接続されている。
【００２８】
また、スイッチ３８は、例えば抵抗素子やトランジスタ等により構成された経路切替回路である。そして、各スイッチ３８は各抵抗３７の接続点にそれぞれ接続されると共に、各スイッチ３８が並列接続されている。各スイッチ３８が並列接続された接続点は比較器３３の非反転入力端子（＋）に接続されている。
【００２９】
本実施形態では、１１個の抵抗３７が直列に接続され、１０個のスイッチ３８が各抵抗３７の接続点にそれぞれ接続されている。各抵抗３７のうちもっとも第２配線３６側に位置する抵抗３７は、過充電検出を行うための可変抵抗である。一方、各抵抗３７のうちもっとも第１配線３５側に位置する抵抗３７は過放電検出を行うための抵抗である。
【００３０】
そして、各スイッチ３８のうちのいずれか１つがオンされることにより、各抵抗３７によって電池セル１０の電圧が分圧され、この分圧が閾値電圧として比較器３３の非反転入力端子に入力される。したがって、各スイッチ３８のうちもっとも第１配線３５側のスイッチ３８がオンされると、第１配線３５に接続された１つの抵抗３７と第２配線３６に接続された１０個の抵抗３７との分圧が過放電検出閾値つまり閾値電圧として比較器３３に入力される。各スイッチ３８のオン／オフの制御はマイコン６０により行われる。
【００３１】
このように、各スイッチ３８が切り替えられることにより、過充電検出閾値、第１閾値〜第８閾値、過放電検出閾値の各閾値のいずれかに相当する電池セル１０の分圧が閾値電圧として切替部３１から比較器３３に出力される。
【００３２】
これら過充電検出閾値、第１閾値〜第８閾値、過放電検出閾値の各閾値は、電池セル１０の電圧の範囲内に設定されている。電池セル１０としてリチウムイオン電池が用いられる場合には、過充電検出閾値は例えば４．２５Ｖであり、過放電検出閾値は例えば１．７５Ｖに設定される。したがって、過充電検出閾値と過放電検出閾値との間の第１閾値〜第８閾値は電池セル１０の使用電圧範囲に設定され、例えば１．７５Ｖと４．２５Ｖとの間にそれぞれ設定される。
【００３３】
このように、第１閾値〜第８閾値は、電池セル１０で使用される電圧の範囲内で段階的に切り替えられる。このように各閾値を設定することにより、電池セル１０の電圧の最小値から最大値までの全範囲に対して閾値を段階的に切り替えなくて済む。
【００３４】
また、第１閾値〜第８閾値の各閾値は、電池監視装置２０が故障診断を行うために用いられる。第１閾値〜第８閾値の各閾値は一定値で複数段階に相対変化させられるように設定されている。例えば、一定値を０．１Ｖとすると、第１閾値と第２閾値との差が０．１Ｖ、第２閾値と第３閾値との差が０．１Ｖ、となるように各閾値が設定されている。言い換えると、各閾値が一定の値で段階的に変化するように、各抵抗３７の抵抗値が決められている。本実施形態では、故障診断の際に、もっとも大きい第１閾値からもっとも小さい第８閾値まで段階的に切り替えられる。
【００３５】
バンドギャップ部３２は、一定の基準電圧を発生させる電圧源である。このバンドギャップ部３２は、比較器３３の反転入力端子と第２配線３６との間に接続されている。
【００３６】
比較器３３は、切替部３１から閾値電圧を入力すると共にバンドギャップ部３２から基準電圧を入力し、これらの比較結果を出力端子から出力するものである。当該比較結果は、マイコン６０に出力される。このような比較器３３としてはコンパレータを用いることができる。
【００３７】
上述のように、比較器３３の反転入力端子に基準電圧が入力され、非反転入力端子に閾値電圧が入力される。したがって、閾値電圧が基準電圧よりも大きいときには出力はハイレベルの信号となり、閾値電圧が基準電圧よりも小さいときには出力はローレベルの信号となる。
【００３８】
トランジスタ３４は、電池セル１０が使用されていない状態で第１配線３５と第２配線３６とを繋ぐ各抵抗３７に暗電流が流れること防止するための暗電流遮断手段である。これにより、電池セル１０が使用されていないときには暗電流により電池セル１０が消費されることを防止できるようになっている。
【００３９】
上記の構成は１個の電池セル１０に対する構成である。したがって、監視回路３０には上記の構成が電池セル１０毎に設けられている。
【００４０】
放電回路４０は、ブロック１１を構成する各電池セル１０の電圧ばらつきを低減するための均等化回路を構成する回路である。この放電回路４０は、第１配線３５と第２配線３６との間に接続され、１個の電池セル１０の正極側から負極側に電流を流す電流経路としての役割を果たす。
【００４１】
均等化回路は、例えば、ブロック１１を構成する電池セル１０の数と同じ数の抵抗からなる分圧回路を有している。そして、均等化回路はこの分圧回路によりブロック１１の両端電圧を均等に分圧し、オペアンプを利用したフィードバック回路により各電池セル１０の連結点の電位とこれに対応する分圧抵抗の連結点の電位とが一致するように、放電回路４０を用いて各電池セル１０の放電を行うように構成されている。なお、放電回路４０や均等化回路の構成はこれに限らず、他の回路構成を採用しても良い。
【００４２】
ブロック電圧検出部５０は、ブロック１１の両端の電圧、すなわち６個の電池セル１０が直列接続されたブロック電圧を検出するものである。このため、ブロック電圧検出部５０はブロック１１のうち最も高電圧側に位置する電池セル１０の正極側と、最も低電圧側に位置する電池の負極側とに接続されている。ブロック電圧検出部５０で検出されたブロック電圧はマイコン６０に出力される。
【００４３】
マイコン６０は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、ＲＡＭ等を備え、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに従って電池セル１０の状態の監視や監視回路３０の故障診断を行うものである。
【００４４】
以上が本実施形態に係る電池監視装置２０および当該電池監視装置２０を含んだ電池監視システムの全体構成である。なお、上述のように、実際には複数のブロック１１が直列接続され、複数の監視回路３０がブロック１１毎に接続されている。そして、各監視回路３０が共通のマイコン６０に電気的に接続されている。図１ではそのうちの１つのブロック１１および１つの監視回路３０が示されている。
【００４５】
次に、本実施形態に係る電池監視装置２０の監視の作動すなわち過充放電検出の作動について説明する。電池監視装置２０における電池セル１０の監視の作動は、例えば、電池監視装置２０の電源がオンされたときやオフされたとき、電池監視装置２０が外部からの指令を受けたとき等に開始される。
【００４６】
マイコン６０の過充放電検出機能には、過充電検出モードと過放電検出モードとがある。
【００４７】
まず、過充電検出について説明する。電池監視装置２０において、過充電検出モードが開始されると、マイコン６０は、監視対象の電池セル１０に対応した監視回路３０の切替部３１から過充電検出閾値に相当する閾値電圧が出力されるようにスイッチ３８を切り替える。そして、比較器３３で過充電検出閾値に相当する閾値電圧と基準電圧との大小関係が比較され、その結果が比較器３３からマイコン６０に入力される。マイコン６０は、比較器３３の各出力がハイレベルかまたはローレベルかにより、電池セル１０の電圧が過充電になっているか否かを判定する。
【００４８】
一方、電池監視装置２０において、過放電検出モードが開始されると、マイコン６０は、監視対象の電池セル１０に対応した監視回路３０の切替部３１から過放電検出閾値に相当する閾値電圧が出力されるようにスイッチ３８を切り替える。そして、比較器３３で過放電検出閾値に相当する閾値電圧と基準電圧との大小関係が比較され、その結果が比較器３３からマイコン６０に入力される。マイコン６０は、比較器３３の出力がハイレベルかまたはローレベルかにより、電池セル１０の電圧が過放電になっているか否かを判定する。
【００４９】
このように、マイコン６０は監視回路３０の比較結果に基づいて複数の電池セル１０の状態をそれぞれ判定する。
【００５０】
続いて、電池監視装置２０の故障診断の作動について、図３を参照して説明する。図３は、電池監視装置２０の故障診断の流れを示したフローチャートである。以下、図３に示されるフローチャートに従って故障診断処理を説明する。なお、故障診断処理は、例えば、電池監視装置２０の電源がオンされたときやオフされたとき、電池監視装置２０が外部からの指令を受けたとき等に開始される。
【００５１】
まず、故障診断処理が開始されると、ステップ１００では、ブロック電圧検出が行われる。すなわち、ブロック電圧検出部５０で検出されたブロック１１のブロック電圧がマイコン６０に入力される。
【００５２】
ステップ１１０では、ブロック電圧に変動があるか否か、言い換えるとブロック電圧の変動が基準範囲内であるか否かが判定される。ここで、「基準範囲内である」とは、ステップ１００で取得されたブロック電圧が、前回取得したブロック電圧に対して一定範囲内であるとか、一定時間のブロック電圧の最小値と最大値との差が許容範囲内である等の判定条件を指す。したがって、本ステップではこのような判定条件を満たすか否かが判定される。
【００５３】
そして、ブロック電圧の変動が基準範囲外、すなわちブロック電圧に変動があると判定されると、故障診断は終了する。ブロック電圧に変動があってブロック電圧が安定していない状態では、電池セル１０の電圧が大きく変動している可能性があり、正確な故障診断が行えないためである。一方、ブロック電圧の変動が基準範囲内、すなわちブロック電圧が安定していると判定されると、ステップ１２０に進む。
【００５４】
ステップ１２０では、監視回路３０の故障診断が実行される。当該故障診断は以下のように行われる。
【００５５】
まず、マイコン６０は、ステップ１００で取得されたブロック電圧を、ブロック１１を構成する電池セル１０の数で割ることにより、各電池セル１０の電圧の平均値を取得する。
【００５６】
一方、マイコン６０は、監視回路３０のうち１個の電池セル１０に対する回路に対応した切替部３１のスイッチ３８を切り替えることにより基準電圧を複数段階に相対変化させて電池電圧と比較させる。すなわち、マイコン６０は切替部３１のスイッチ３８を切り替えることにより閾値を第１閾値から第８閾値まで段階的に切り替える。これにより、比較器３３で各閾値に相当する閾値電圧と基準電圧とがそれぞれ比較され、各比較結果が比較器３３からマイコン６０に入力される。そして、マイコン６０は、各比較結果から第１閾値〜第８閾値のうちのどの閾値で基準電圧との大小関係が判定したか、つまり電池電圧の値を得る。
【００５７】
そして、マイコン６０は、ブロック電圧から得られた電池セル１０の平均値と監視回路３０から得られた電池電圧とを比較する。そして各値が正常範囲内であれば監視回路３０に異常はなく、正常範囲外であれば監視回路３０に異常が起こっていることを検出する。このようにして、マイコン６０は監視回路３０の故障診断を行う。
【００５８】
このように、ステップ１２０における故障診断は、監視回路３０に設けられた１個の電池セル１０に対する回路に対して実施される。
【００５９】
次に、ステップ１３０では、全電池セル１０の診断が終了したか否かが判定される。本ステップで、全ての電池セル１０に対する監視回路３０の故障診断が終了したと判定された場合、故障診断は終了する。一方、本ステップで全ての電池セル１０に対する監視回路３０の故障診断が終了していないと判定された場合、ステップ１００に戻る。
【００６０】
そして、再びブロック電圧が取得され、ブロック電圧が変動していれば故障診断は終了し、ブロック電圧が変動していなければ上記で診断した電池セル１０の次の電池セル１０に対する監視回路３０の回路に対して故障診断が行われる。
【００６１】
つまり、マイコン６０は、ブロック電圧検出部５０からブロック電圧を入力し、当該ブロック電圧の変動が基準範囲内であることを確認した後に故障診断を行う。そして、マイコン６０は、ブロック電圧検出部５０から入力したブロック電圧の変動が基準範囲内であることを確認した後にブロック１１を構成する１個の電池セル１０について故障診断を行うというステップ１００〜ステップ１３０の動作を繰り返し行う。このようにして、故障診断が行われる。
【００６２】
以上説明したように、本実施形態では、監視回路３０の故障診断を行う前にブロック電圧が変動しているか否かを判定し、変動していないときには故障診断を実施し、変動しているときには故障診断を行わないことが特徴となっている。
【００６３】
これによると、マイコン６０は、ブロック電圧が変動していない状態すなわちブロック電圧が安定した状態で故障診断を行うので、故障診断における誤検出を防止することができる。したがって、故障診断の信頼性を向上させることができる
また、本実施形態では、監視回路３０において１個の電池セル１０に対応した回路の故障診断を行う前にブロック電圧を検出して電圧変動が基準範囲内であることを確認しているので、電池セル１０の電圧が安定した状態で故障診断を行うことができる。
【００６４】
なお、本実施形態の記載と特許請求の範囲の記載との対応関係については、ブロック電圧検出部５０が特許請求の範囲の「ブロック電圧検出手段」に対応し、監視回路３０が特許請求の範囲の「監視手段」に対応する。また、マイコン６０が特許請求の範囲の「判定手段」に対応する。
【００６５】
（他の実施形態）
上記実施形態では、ブロック電圧の変動の有無を判定し、変動していなかったら１つの電池セル１０に対応した回路の故障診断を実施していたが、この診断手法は一例である。上述のように、ブロック１１が複数設けられている場合、ブロック電圧検出部５０および監視回路３０は、複数のブロック１１毎にそれぞれ複数設けられる。このような場合、マイコン６０は、複数のブロック電圧検出部５０のうちの１つから入力したブロック１１のブロック電圧の変動が基準範囲内であることを確認した後に当該ブロック電圧検出部５０に対応した監視回路３０について当該監視回路３０で監視される全電池セル１０に対応した回路すべての故障診断を行う。この後、次のブロック電圧検出部５０に対応した監視回路３０についてブロック電圧を取得してブロック電圧に変動がなければ当該ブロック電圧検出部５０に対応した監視回路３０について当該監視回路３０で監視される全電池セル１０に対応した回路すべての故障診断を行う、という動作を繰り返すようにしても良い。
【００６６】
このように、監視回路３０単位で故障診断を行うこともできる。このように、監視回路３０単位で故障診断を行ったとしても、ブロック１１毎にブロック電圧を検出して電圧変動が基準範囲内であることを確認しているので、ブロック電圧が安定した状態で故障診断をそれぞれ行うことができる。したがって、故障診断の信頼性を向上させることができる。
【００６７】
上記実施形態では、１つのブロック１１は１つの監視回路３０に対応するように設けられていた。すなわち、ブロック１１は監視回路３０の単位で設けられていた。しかし、これは一例である。例えば、ブロック１１は、複数の電池セル１０が所定の数でパッケージ化された電池パッケージの単位や、複数の電池セル１０と電池監視装置２０との接続コネクタの単位で設定されていても良い。
【００６８】
このように、電池パッケージや接続コネクタ等はブロック電圧の変動が発生する可能性が高い単位毎にブロック電圧を検出することにより、ブロック電圧の変動を検出しやすくすることができる。したがって、故障診断の信頼性を向上させることができる。
【００６９】
上記各実施形態では、電池セル１０としてリチウムイオン二次電池を例に説明したが、他の二次電池を採用しても良い。また、この二次電池はハイブリッド車等の電気自動車に搭載される車載バッテリに適用することができる。このような車載バッテリは電圧変動が起こりやすいので、上記の電池監視装置２０により故障診断を行うことで故障の誤検出を防止することができる。安全・信頼性を確保したい車両で使用する電池監視装置２０において故障診断の信頼性を向上させることができる。
【００７０】
上記実施形態で示された監視回路３０の回路構成は一例を示すものであり、他の回路構成でも構わない。
【符号の説明】
【００７１】
１０  電池セル
１１  ブロック
３０  監視回路（監視手段）
３７  抵抗
３８  スイッチ
５０  ブロック電圧検出部（ブロック電圧検出手段）
６０  マイコン（判定手段）
【図１】
2011075314.tif 000003
【図２】
2011075314.tif 000004
【図３】
2011075314.tif 000005