(57)【要約】【課題】単一の缶体１内に並設した第１バーナ２１及びこれより小型の第２バーナ２２と、缶体の上部に並設した第１熱交換器３１及びこれより小型の第２熱交換器３２と、缶体内を２つの燃焼室７１，７２に区画する仕切り壁８とを備える１缶式複合熱源機であって、仕切り壁を２枚の壁板８ａを有する中空構造に構成し、仕切り壁の内部空隙に缶体下部の給気室５からの空気を流すものにおいて、第１熱交換器の閉塞で第２熱交換器に供給される空気量が過多になって、第２バーナの燃焼不良を生ずることを防止できるようにする。【解決手段】仕切り壁８の２枚の壁板８ａ間に温度センサ１０を配置する。第１バーナ２１のみの単独燃焼時における温度センサ１０の検出温度に基づいて、第１熱交換器３１の閉塞率を推定する。第２バーナ２２のみの単独燃焼時に、第１熱交換器３１の閉塞率の増加に応じて燃焼ファン６の回転数を減少補正する。【選択図】図１
2011002194.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一の缶体と、この缶体内に横方向に並べて設けた第１バーナ及び第１バーナより小型の第２バーナと、缶体の上部に横方向に並べて設けた第１熱交換器及び第１熱交換器より小型の第２熱交換器と、缶体内の第１と第２の両バーナと第１と第２の両熱交換器との間の空間を、第１バーナから第１熱交換器に至る第１燃焼室と第２バーナから第２熱交換器に至る第２燃焼室とに区画する仕切り壁とを備え、缶体の下部に、分布板で仕切られた給気室を画成し、単一の燃焼ファンからの燃焼用空気を給気室から分布板に形成した分布孔を介して第１と第２の両燃焼室に供給するようにした１缶式複合熱源機であって、仕切り壁は、第１燃焼室側と第２燃焼室側の２枚の壁板を有する中空構造に構成され、両壁板間の空隙に給気室からの空気を流すものにおいて、
仕切り壁の両壁板間に温度センサが配置され、
第１バーナのみの単独燃焼時における温度センサの検出温度に基づいて、第１熱交換器の閉塞率を推定する第１推定手段と、
第２バーナのみの単独燃焼時に、第１推定手段で推定した第１熱交換器の閉塞率の増加に応じて燃焼ファンの回転数を減少補正するファン補正手段と、を備えることを特徴とする１缶式複合熱源機。
【請求項２】
前記第２バーナのみの単独燃焼時における前記温度センサの検出温度に基づいて、前記第２熱交換器の閉塞率を推定する第２推定手段を備え、前記ファン補正手段は、第２バーナのみの単独燃焼時に、前記燃焼ファンの回転数を、前記第１熱交換器の閉塞率の増加に応じて減少補正すると共に、第２推定手段で推定した第２熱交換器の閉塞率の増加に応じて増加補正するように構成されることを特徴とする請求項１記載の１缶式複合熱源機。
【請求項３】
請求項２記載の１缶式複合熱源機であって、前記ファン制御手段は、前記第１バーナのみの単独燃焼時に、前記燃焼ファンの回転数を、前記第１推定手段で推定した前記第１熱交換器の閉塞率の増加に応じて増加補正すると共に、前記第２推定手段で推定した前記第２熱交換器の閉塞率の増加に応じて減少補正するように構成されることを特徴とする１缶式複合熱源機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単一の缶体と、この缶体内に横方向に並べて設けた第１と第２の一対のバーナと、缶体の上部に横方向に並べて設けた第１と第２の一対の熱交換器とを備える１缶式複合熱源機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の１缶式複合熱源機では、缶体内の第１と第２の両バーナと第１と第２の両熱交換器との間の空間を、第１バーナから第１熱交換器に至る第１燃焼室と第２バーナから第２熱交換器に至る第２燃焼室とに区画する仕切り壁を備え、一方のバーナ、例えば、第２バーナのみを燃焼させて第２熱交換器を加熱する単独燃焼時に、第２バーナの燃焼ガスが第１熱交換器側に流れて第１熱交換器が加熱されるといった不具合を防止できるようにしている。また、缶体の下部に、分布板で仕切られた給気室を画成し、単一の燃焼ファンからの燃焼用空気を給気室から分布板に形成した分布孔を介して第１と第２の両燃焼室に供給するようにしている。
【０００３】
ここで、上記の如く缶体内に仕切り壁を設ける場合、第１と第２の各バーナの燃焼熱により仕切り壁が加熱されて非常に高温になるため、仕切り壁の耐熱性の確保が問題になる。そこで、仕切り壁を、第１燃焼室側と第２燃焼室側の２枚の壁板を有する中空構造に構成し、両壁板間の空隙に給気室からの空気を流すようにしたものも知られている（例えば、特許文献１参照）。これによれば、仕切り壁が給気室からの空気により冷却されて、仕切り壁の耐熱性が確保される。
【０００４】
ところで、第１バーナ及び第１熱交換器が例えば給湯用であり、第２バーナ及び第２熱交換器が風呂追い焚き用や暖房用である場合、要求加熱能力の違いから、第２バーナと第２熱交換器は夫々第１バーナと第１熱交換器よりも小型に形成される。この場合、第２燃焼室への空気の供給割合よりも第１燃焼室への空気の供給割合の方が大きくなる。そして、第１熱交換器のフィンに煤やスケールが堆積して第１熱交換器の閉塞率が増加し、第１燃焼室への供給空気量が減少すると、第２燃焼室への供給空気量が大幅に増加し、第２バーナが空気過多で燃焼不良を生じてしまう。然し、従来は、第１熱交換器の閉塞率が増加してもこれを検出できず、第２バーナの燃焼不良を防止することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−７８１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、大型の第１熱交換器の閉塞率を検出して、第２バーナの燃焼不良を防止できるようにした１缶式複合熱源器を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、単一の缶体と、この缶体内に横方向に並べて設けた第１バーナ及び第１バーナより小型の第２バーナと、缶体の上部に横方向に並べて設けた第１熱交換器及び第１熱交換器より小型の第２熱交換器と、缶体内の第１と第２の両バーナと第１と第２の両熱交換器との間の空間を、第１バーナから第１熱交換器に至る第１燃焼室と第２バーナから第２熱交換器に至る第２燃焼室とに区画する仕切り壁とを備え、缶体の下部に、分布板で仕切られた給気室を画成し、単一の燃焼ファンからの燃焼用空気を給気室から分布板に形成した分布孔を介して第１と第２の両燃焼室に供給するようにした１缶式複合熱源機であって、仕切り壁は、第１燃焼室側と第２燃焼室側の２枚の壁板を有する中空構造に構成され、両壁板間の空隙に給気室からの空気を流すものにおいて、上記課題を解決するために以下の如く改良したことを特徴とする。
【０００８】
即ち、本発明は、仕切り壁の両壁板間に温度センサが配置され、第１バーナのみの単独燃焼時における温度センサの検出温度に基づいて、第１熱交換器の閉塞率を推定する第１推定手段と、第２バーナのみの単独燃焼時に、第１推定手段で推定した第１熱交換器の閉塞率の増加に応じて燃焼ファンの回転数を減少補正するファン補正手段と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
ここで、第１熱交換器と第２熱交換器との一方の熱交換器が閉塞気味になると、他方の熱交換器を通過して流れる空気流や排気流に引かれて、一方の熱交換器に対応する一方の燃焼室内の燃焼ガスが仕切り壁側に偏って流れる。そのため、本発明の如く仕切り壁を構成する２枚の壁板間に温度センサを配置しておけば、一方の熱交換器の閉塞率が増加するのに伴い温度センサの検出温度が上昇する。尚、第１バーナと第２バーナの同時燃焼時には、温度センサの検出温度が上昇しても、第１熱交換器と第２熱交換器との何れの熱交換器の閉塞を生じたか判別不能であるが、第１バーナのみの単独燃焼時には、温度センサの検出温度に基づいて、第１熱交換器の閉塞率を推定することができる。そして、本発明では、第２バーナのみの単独燃焼時に、第１熱交換器の閉塞率の増加に応じて燃焼ファンの回転数を減少補正するため、第１熱交換器の閉塞で第２燃焼室に流れる空気の割合が増加しても、第２燃焼室に過剰に空気が供給されることはなく、第２バーナの燃焼不良を防止できる。
【００１０】
また、本発明においては、第２バーナのみの単独燃焼時における温度センサの検出温度に基づいて、第２熱交換器の閉塞率を推定する第２推定手段を備え、ファン補正手段は、第２バーナのみの単独燃焼時に、燃焼ファンの回転数を、第１熱交換器の閉塞率の増加に応じて減少補正すると共に、第２推定手段で推定した第２熱交換器の閉塞率の増加に応じて増加補正するように構成されることが望ましい。これによれば、第２熱交換器の閉塞による第２燃焼室への供給空気量の減少を燃焼ファンの回転数の増加で補償して、第２バーナの燃焼状態を良好に維持できる。
【００１１】
更に、本発明においては、ファン制御手段を、第１バーナのみの単独燃焼時に、燃焼ファンの回転数を、第１推定手段で推定した第１熱交換器の閉塞率の増加に応じて増加補正すると共に、第２推定手段で推定した第２熱交換器の閉塞率の増加に応じて減少補正するように構成することが望ましい。これによれば、第１熱交換器の閉塞や第２熱交換器の閉塞を生じても、第１バーナの燃焼状態を良好に維持できる。
【００１２】
尚、後述する実施形態において、上記第１推定手段に相当するのは図３のＳＴＥＰ８であり、上記第２推定手段に相当するのは図３のＳＴＥＰ２であり、上記ファン制御手段に相当するのは図３のＳＴＥＰ５〜７，ＳＴＥＰ１１〜１３である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態の１缶式複合熱源機を示す切断正面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した切断側面図。
【図３】実施形態の１缶式複合熱源機で行うファン補正制御の内容を示すフロー図。
【図４】（ａ）第１熱交換器の閉塞率と温度センサの検出温度との関係を示すグラフ、（ｂ）第２熱交換器の閉塞率と温度センサの検出温度との関係を示すグラフ。
【図５】（ａ）第１熱交換器の閉塞率とファン補正係数との関係を示すグラフ、（ｂ）第２熱交換器の閉塞率とファン補正係数との関係を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、給湯機能と風呂追い焚き機能とを有する１缶式複合熱源機を示している。この複合熱源機は、単一の缶体１内に横方向に並べて設けた給湯用の第１バーナ２１と風呂用の第２バーナ２２とを備えると共に、缶体１の上部に横方向に並べて設けた給湯用の第１熱交換器３１と風呂用の第２熱交換器３２とを備えている。
【００１５】
缶体１の下部には、缶体１内の空間に対し分布板４で仕切られた給気室５が画成されている。給気室５には、ファンモータ６ａで駆動される単一の燃焼ファン６が接続されている。そして、燃焼ファン６からの空気が給気室５から分布板４に形成した多数の分布孔４ａを介して缶体１内の後述する第１と第２の両燃焼室７１，７２に燃焼用二次空気として供給されるようにしている。
【００１６】
第１と第２の各バーナ２１，２２は、夫々、缶体１の奥行方向たる前後方向（図１の紙面直交方向）に長手の単位バーナ２ａを横方向に複数列設して構成されている。各単位バーナ２ａは、図２に示す如く、前後方向にのびる下部の混合管部２ｂを備えている。そして、分布板４の前部を上方に屈曲させて、給気室５の前部に立上り部５ａを形成し、この立上り部５ａに各混合管部２ｂの流入端を臨ませている。給気室５の立上り部５ａの前面はガスマニホールド２ｃで閉塞されており、このガスマニホールド２ｃに、各単位バーナ２ａの混合管部２ｂに臨むガスノズル２ｄが設けられている。そして、各ガスノズル２ｄから各単位バーナ２ａの混合管部２ｂに燃料ガスが供給され、且つ、混合管部２ｂに立上り部５ａから燃焼用一次空気が供給されるようにしている。
【００１７】
第１と第２の各熱交換器３１，３２は、前後方向に隙間を存して多数積層した吸熱フィン３ａと、これら吸熱フィン３ａを貫通する蛇行形状の吸熱管３ｂとで構成される。第１熱交換器３１の吸熱管３ｂには、図示しないが、上流側の給水管と下流側の出湯管とが接続されており、出湯管の下流端の出湯栓を開いて第１熱交換器３１に通水したとき、第１バーナ２１に点火されて、出湯栓から設定温度の湯が出湯される。また、第２熱交換器３２の吸熱管３ｂには、図示しないが、往き管と戻り管とを介して浴槽が接続されており、浴槽内の水を第２熱交換器３２を介して循環させるとき、第２バーナ２２に点火されて、風呂の追い焚きが行われる。
【００１８】
尚、給湯よりも風呂追い焚きの方が要求加熱能力が小さいため、第２バーナ２２と第２熱交換器３２は夫々第１バーナ２１と第１熱交換器３１よりも小型になっている。
【００１９】
また、缶体１内には、第１と第２の両バーナ２１，２２と第１と第２の両熱交換器３１，３２との間の空間を、第１バーナ２１から第１熱交換器３１に至る第１燃焼室７１と、第２バーナ２２から第２熱交換器３２に至る第２燃焼室７２とに区画する仕切り壁８が設けられている。そのため、第１バーナ２１の燃焼ガスは第１燃焼室７１を介して第１熱交換器３１に導かれ、第２バーナ２２の燃焼ガスは第２燃焼室７２を介して第２熱交換器３２に導かれる。第１と第２の各熱交換器３１，３２で熱交換した燃焼ガスは、両熱交換器３１，３２の上方に配置した共通の排気フード９に流れ、排気フード９に形成した排気口９ａから外部に排出される。
【００２０】
仕切り壁８は、第１燃焼室７１側と第２燃焼室７２側の２枚の壁板８ａ，８ａを有する中空構造に構成されている。そして、両壁板８ａ，８ａ間の空隙の横幅を仕切り壁８の下部で広くし、この空隙を分布板４に形成した連通孔４ｂを介して給気室５に連通させている。そのため、両壁板８ａ，８ａ間の空隙に給気室５からの空気が流れ、仕切り壁８がこの空気により冷却されて、仕切り壁８の耐熱性が確保される。
【００２１】
ところで、第１熱交換器３１や第２熱交換器３２の吸熱フィン３ａに煤やスケールが堆積し、第１熱交換器３１や第２熱交換器３２の閉塞を生ずることがある。そして、正常時は第２燃焼室７２への空気の供給割合よりも第１燃焼室７１への空気の供給割合の方が大きいため、第１熱交換器３１の閉塞で第１燃焼室７１への供給空気量が減少すると、空気不足による第１バーナ３１の燃焼不良を生ずるだけでなく、第２燃焼室７２への供給空気量が大幅に増加して、第２バーナ２２が空気過多で燃焼不良を生じてしまう。また、第２熱交換器３２が閉塞すると、第２燃焼室７２への供給空気量が減少し、第２バーナ２２が空気不足で燃焼不良を生ずる。
【００２２】
ここで、第１熱交換器３１と第２熱交換器３２との一方の熱交換器が閉塞気味になると、両熱交換器３１，３２の上方の共通の排気フード９に他方の熱交換器を通過して流れる排気流に引かれて、一方の熱交換器に対応する一方の燃焼室内の燃焼ガスが仕切り壁８側に偏って流れる。尚、他方の熱交換器に対応するバーナを燃焼させなくても、給気室５から他方の熱交換器を介して排気フード９に流れる空気流に引かれて、一方の燃焼室内の燃焼ガスが仕切り壁８側に偏って流れる。そのため、仕切り壁８の温度が上昇する。
【００２３】
そこで、本実施形態では、仕切り壁８の両壁板８ａ，８ａ間に温度センサ１０を配置し、この温度センサ１０の検出温度Ｔに基づいて第１熱交換器３１や第２熱交換器３２の閉塞率を検出できるようにしている。
【００２４】
温度センサ１０は、先端にサーミスタ等の感温素子を内蔵する感温部１０ａを有するパイプ状のものであり、図２に示す如く、缶体１の前面側から温度センサ１０を仕切り壁８内に挿入している。そして、感温部１０ａを仕切り壁８の前後方向中央部に位置させた状態で、温度センサ１０の尾端側の固定部１０ｂを缶体１の前面に固定している。
【００２５】
尚、温度センサ１０が仕切り壁８の両壁板８ａ，８ａに接触していると、第１バーナ２１と第２バーナ２２との一方のバーナのみを燃焼させる単独燃焼時に、このバーナに対応する一方の熱交換器の閉塞で一方の燃焼室側の壁板８ａの温度が高温になっても、この壁板８ａから他方の燃焼室側の壁板８ａへの温度センサ１０を介しての熱引けで、温度センサ１０の検出温度の上昇が抑制され、熱交換器の閉塞率の検出精度が悪くなる。そこで、本実施形態では、両壁板８ａ，８ａに、温度センサ１０の挿入部分に位置させて、横方向外方に膨出する膨出部８ｂを形成し、温度センサ１０が両壁板８ａ，８ａに接触しないようにしている。
【００２６】
温度センサ１０の検出信号は、第１と第２の両バーナ２１，２２と燃焼ファン６とを制御するコントローラ１１に入力される。ここで、温度センサ１０の検出温度Ｔは、第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１に応じて図４（ａ）に示す如く変化し、第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２に応じて図４（ｂ）に示す如く変化する。そこで、コントローラ１１は、温度センサ１０の検出温度Ｔに基づいて第１熱交換器３１や第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ１，ＣＬ２を推定し、この推定結果に応じて燃焼ファン６の回転数を補正するファン補正制御を実行する。以下、ファン補正制御について図３を参照して説明する。
【００２７】
ファン補正制御では、先ず、ＳＴＥＰ１で複合熱源機の運転状態が第２バーナ２２のみを燃焼させる風呂単独運転、第１バーナ２１のみを燃焼させる給湯単独運転及び第１と第２の両バーナ２１，２２を同時に燃焼させる給湯と風呂の同時運転の何れであるかを判別する。
【００２８】
風呂単独運転時には、ＳＴＥＰ２において、温度センサ１０の検出温度Ｔに基づき第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２を推定し、また、給湯単独運転時には、ＳＴＥＰ８において、温度センサ１０の検出温度Ｔに基づき第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１を推定する。この推定は、コントローラ１１に格納されている図４（ａ）や図４（ｂ）に示す如きデータテーブルから検出温度Ｔに対応する閉塞率ＣＬ１，ＣＬ２を検索することで行う。尚、給湯と風呂の同時運転時には、温度センサ１０の検出温度Ｔが上昇しても、第１熱交換器３１と第２熱交換器３２との何れの熱交換器の閉塞を生じたか判別不能である。そこで、同時運転時には温度センサ１０の検出温度Ｔに基づく熱交換器の閉塞率の推定は行わない。
【００２９】
風呂単独運転時にＳＴＥＰ２で第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２を推定すると、ＳＴＥＰ３に進み、この閉塞率ＣＬ２が燃焼可能範囲の上限である所定の判定値ＹＣＬ２（例えば、９０％）を上回っているか否かを判別する。ＣＬ２＞ＹＣＬ２であれば、ＳＴＥＰ４に進んで第２バーナ２２の燃焼を停止すると共に、エラー表示を行う。
【００３０】
ＣＬ２≦ＹＣＬ２であればＳＴＥＰ５に進み、図５（ｂ）に示すデータテーブルを検索して、第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２に対応する増加補正係数Ｉ２を求める。次に、ＳＴＥＰ６に進み、図５（ａ）に示すデータテーブルを検索して、前回の給湯単独運転時にＳＴＥＰ８で推定した第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１に対応する減少補正係数Ｄ２を求める。尚、増加補正係数Ｉ２は、第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２の増加に伴い１．０から次第に増加し、閉塞率ＣＬ２が判定値ＹＣＬ２になったとき最大（例えば、１．０５）になる。また、減少補正係数Ｄ２は、第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１の増加に伴い１．０から次第に減少し、閉塞率ＣＬ１が後述する判定値ＹＣＬ１になったとき最小（例えば、０．９５）になる。
【００３１】
その後、ＳＴＥＰ７に進み、第２バーナ２２の燃焼量に応じて定められる基準回転数ＹＮＦ２に増加補正係数Ｉ２と減少補正係数Ｄ２とを乗算して回転数ＮＦを算出し、この回転数ＮＦで燃焼ファン６を回転させる。これによれば、燃焼ファン６の回転数ＮＦを、第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１の増加に応じて減少補正すると共に、第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２の増加に応じて増加補正することができる。そのため、第２燃焼室７２に燃焼用空気を過不足なく供給して、第２バーナ２２の燃焼状態を良好に維持できる。
【００３２】
給湯単独運転時にＳＴＥＰ８で第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１を推定すると、ＳＴＥＰ９に進み、この閉塞率ＣＬ１が燃焼可能範囲の上限である所定の判定値ＹＣＬ１（例えば、９０％）を上回っているか否かを判別する。ＣＬ１＞ＹＣＬ１であれば、ＳＴＥＰ１０に進んで第１バーナ２２の燃焼を停止すると共に、エラー表示を行う。
【００３３】
ＣＬ１≦ＹＣＬ１であればＳＴＥＰ１１に進み、図５（ａ）に示すデータテーブルを検索して、第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１に対応する増加補正係数Ｉ１を求める。次に、ＳＴＥＰ１２に進み、図５（ｂ）に示すデータテーブルを検索して、前回の風呂単独運転時にＳＴＥＰ２で推定した第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２に対応する減少補正係数Ｄ１を求める。尚、増加補正係数Ｉ１は、第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１の増加に伴い１．０から次第に増加し、閉塞率ＣＬ１が判定値ＹＣＬ１になったとき最大（例えば、１．０５）になる。また、減少補正係数Ｄ１は、第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２の増加に伴い１．０から次第に減少し、閉塞率ＣＬ２が判定値ＹＣＬ２になったとき最小（例えば、０．９８）になる。
【００３４】
その後、ＳＴＥＰ１３に進み、第１バーナ２１の燃焼量に応じて定められる基準回転数ＹＮＦ１に増加補正係数Ｉ１と減少補正係数Ｄ１とを乗算して回転数ＮＦを算出し、この回転数ＮＦで燃焼ファン６を回転させる。これによれば、燃焼ファン６の回転数ＮＦを、第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１の増加に応じて増加補正すると共に、第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２の増加に応じて減少補正することができる。そのため、第１燃焼室７１に燃焼用空気を過不足なく供給して、第１バーナ２１の燃焼状態を良好に維持できる。
【００３５】
給湯と風呂の同時運転時には、ＳＴＥＰ１４において、前回の風呂単独運転時にＳＴＥＰ２で推定した第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２が判定値ＹＣＬ２を上回っているか否かを判別し、また、ＳＴＥＰ１５において、前回の給湯単独運転時にＳＴＥＰ８で推定した第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１が上記判定値ＹＣＬ１よりも小さく設定する所定の予備判定値ＹＣＬ１ａ（例えば、７０％）を上回っているか否かを判別する。そして、ＣＬ２＞ＹＣＬ２であるときやＣＬ１＞ＹＣＬ１ａであるときは、ＳＴＥＰ１６に進んで第２バーナ２２の燃焼を停止すると共にエラー表示を行う。次に、ＳＴＥＰ１７で第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１が判定値ＹＣＬ１を上回っているか否かを判別し、ＣＬ１＞ＹＣＬ１であれば、ＳＴＥＰ１８に進んで第１バーナ２２の燃焼を停止すると共に、エラー表示を行う。
【００３６】
尚、同時運転時には、給湯温度が設定温度に維持されるよう、給湯側を優先して制御する関係で、燃焼ファン６の回転数ＮＦを第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１の増加に応じて減少補正することができない。従って、ＣＬ１＞ＹＣＬ１ａになると、空気過多で第２バーナ２２の燃焼状態が悪化してしまう。そのため、ＣＬ１＞ＹＣＬ１ａであるときは第２バーナ２２の燃焼を停止している。
【００３７】
ＳＴＥＰ１７でＣＬ１≦ＹＣＬ１と判別されたときは、ＳＴＥＰ１９で第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１に対応する増加補正係数Ｉ１を求めると共に、ＳＴＥＰ２０で第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２に対応する減少補正係数Ｄ１を求める。そして、ＳＴＥＰ２１に進み、第１バーナ３１の燃焼量に応じて定められる基準回転数ＹＮＦ１に増加補正係数Ｉ１と減少補正係数Ｄ１とを乗算して回転数ＮＦを算出し、この回転数ＮＦで燃焼ファン６を回転させる。
【００３８】
尚、ファン回転数ＮＦを過度に増加補正したり減少補正すると、仕切り壁８の内部空隙への供給空気量の変化で温度センサ１０の検出温度Ｔが変化し、第１と第２の各熱交換器３１，３２の閉塞率ＣＬ１，ＣＬ２を正確に推定できなくなる。そこで、規定回転数ＹＮＦ１，ＹＮＦ２の例えば±５％の範囲でファン回転数ＮＦを増減補正するようにしている。
【００３９】
また、温度センサ１０の検出温度Ｔは、第１バーナ２１や第２バーナ２２の燃焼量によっても変化する。そこで、第１バーナ２１や第２バーナ２２の燃焼量が夫々所定量のときに、温度センサ１０の検出温度Ｔに基づく第１熱交換器３１や第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ１，ＣＬ２の推定を行うようにしている。尚、第１バーナ２１や第２バーナ２２の燃焼量を段階的に変化させながら第１熱交換器３１や第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ１，ＣＬ２と検出温度Ｔとの関係を調べて、各燃焼量毎のデータテーブルをコントローラ１１に格納し、第１バーナ２１や第２バーナ２２の燃焼量に対応するデータテーブルから第１熱交換器３１や第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ１，ＣＬ２を推定することも可能である。
【００４０】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、給湯運転時や同時運転時のファン回転数ＮＦを、基準回転数ＹＮＦ１に第１熱交換器３１の閉塞率ＣＬ１に応じた増加補正係数Ｉ１と、第２熱交換器３２の閉塞率ＣＬ２に応じた減少補正係数Ｄ１とを乗算して算出しているが、第２熱交換器３２の閉塞を生じても、第１燃焼室７１への供給空気量は然程増加しない。そのため、給湯運転時や同時運転時のファン回転数ＮＦは、基準回転数ＹＮＦ１に増加補正係数Ｉ１のみを乗算して算出するようにしてもよい。
【００４１】
また、上記実施形態は、第１バーナ２１及び第１熱交換器３１を給湯用、第２バーナ２２及び第２熱交換器３２を風呂用とした１缶式複合熱源機に本発明を適用したものであるが、第２バーナ２２及び第２熱交換器３２を風呂以外の用途、例えば、暖房用とし、更には、第１バーナ２１及び第１熱交換器３１を給湯以外の用途のものとする１缶式複合熱源機であっても、第２バーナ２２及び第２熱交換器３２が夫々第１バーナ２１及び第１熱交換器３１よりも小型のものである限り、同様に本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００４２】
１…缶体、２１…第１バーナ、２２…第２バーナ、３１…第１熱交換器、３２…第２熱交換器、４…分布板、４ａ…分布孔、５…給気室、６…燃焼ファン、７１…第１燃焼室、７２…第２燃焼室、８…仕切り壁、８ａ…壁板、１０…温度センサ、１１…コントローラ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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