(57)【要約】【課題】  本発明は、太陽光や人工光などの光源の光を反射して、可視光領域における特定波長領域の光を強調することによって、照明や表示装置、及び、それらにより照らされた物体の色相を変え、従来の白色及び銀色反射板では表現できなかった色相にすることができる光反射板を提供する。【解決手段】  本発明の光反射板は、光反射層１の一面に発光体層２が積層一体化されてなる光反射板であって、上記発光体層２は、合成樹脂１００重量部、可視光領域に発光する発光体及び光反射性充填剤０．０５〜５０重量部を含有していることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光反射層の一面に発光体層が積層一体化されてなる光反射板であって、上記発光体層は、合成樹脂１００重量部、光反射性充填剤０．０５〜５０重量部及び可視光領域に発光する発光体を含有していることを特徴とする光反射板。
【請求項２】
発光体層を構成している合成樹脂と光反射性充填剤との界面にて反射する反射光の波長領域が、発光体層に含有されている発光体における光吸収波長領域又は発光波長領域と重複していることを特徴とする請求項１に記載の光反射板。
【請求項３】
反射スペクトルにおいて最大光線反射率が１００％以上であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光反射板。
【請求項４】
発光体層を構成している合成樹脂と、光反射性充填剤との屈折率の差が０．０５以上であることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の光反射板。
【請求項５】
発光体層中に合成樹脂１００重量部に対して光反射性充填剤０．０５〜２５重量部含有されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の光反射板。
【請求項６】
光反射性充填剤が白色顔料であることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の光反射板。
【請求項７】
光反射層の他面に発泡体層が積層一体化されてなることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の光反射板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明や表示装置、及び、それらにより照らされた物体の色相を変え、従来の白色及び銀色反射板では表現することができなかった色相を表現することができる光反射板に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、テレビやモニターなどのディスプレイ分野、シーリングライト、ダウンライト、防犯灯、非常灯、誘虫灯などの照明分野、広告灯などの電飾看板分野などにおいて、蛍光灯や冷陰極管などの光源からの光を有効に利用するために光源の背後に高反射性の光反射板が用いられている。この反射板は銀色又は白色であり、可視光領域において、光源から発せられる光のスペクトルを変化させることなく反射している。
【０００３】
近年、ディスプレイ分野においては、ＣＣＦＬ（冷陰極管）だけでは表現することができなかった色相を出すために、ＣＣＦＬと、特定波長の光を放射するＬＥＤ（発光ダイオード）とを併用することにより、ディスプレイの色相を変える試みがされている。
【０００４】
又、防犯灯、誘虫灯に用いられている人工灯などのように、一部の波長の光を利用した照明などが提案されている。何れの方法も特定波長領域の光を放射するような特殊な光源を使用しているためにコストが高いといった問題点を有しており、特殊な光源を使用することなく、照明やディスプレイの色相を変化させる技術が要求されている。
【０００５】
特許文献１には、（Ａ）可視光線透過率が７０％以上、紫外線透過率が０〜３０％で膜厚が５〜１５０μｍのフィルムから成る紫外線吸収層、その上に（Ｂ）膜厚が５０〜２００μｍの蛍光着色層、（Ｃ）隠蔽率が７０％以上で膜厚が５〜５０μｍの反射層を設けてなる蛍光シートが提案されている。
【０００６】
又、特許文献２には、内部に気泡を含有する白色フィルムの少なくとも片面に紫外線吸収能を有する物質と蛍光増白剤とを含有した塗布層が設けられた面光源反射板用白色フィルムが提案されている。
【０００７】
しかしながら、上記蛍光シート及び面光源反射板用白色フィルムは、蛍光着色層又は蛍光増白剤を含有する塗布層には、蛍光顔料又は蛍光増白剤のみが単独で含有されており、蛍光作用が弱いという問題点を有している。しかも、上記蛍光シートは、反射層の厚みも薄いために、蛍光着色層の蛍光作用が更に弱いという問題点を有している。
【０００８】
又、一般的に蛍光又は燐光を発する染料又は顔料などの発光体は、その濃度を高くした場合、発光体から発せられる光が、発光体に入射して吸収されることによって発光作用が低減するという濃度消光という現象が知られており、発光体を高濃度にしても一定以上の発光作用が発現しないという問題点が知られている。特に、染料系の発光体は上記濃度消光が生じやすく、発光体の発光作用を強くすることが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平４−３４５８３５号公報
【特許文献２】特開２００２−４０２１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、発光体層に可視光領域に発光する発光体及び光反射性充填剤を含有させることによって発光体の発光作用を強くし、特定の波長領域の光の光量を多くすることができ、照明や表示装置、及び、それらにより照らされた物体の色相を変え、従来の白色及び銀色反射板では表現できなかった色相にすることができる光反射板を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の光反射板Ａは、光反射層１の一面に発光体層２が積層一体化されてなる光反射板であって、上記発光体層２は、合成樹脂中に、可視光領域に発光する発光体及び光反射性充填剤を含有している。
【００１２】
上記光反射層１としては、後述する発光体層２中に含有させている発光体が発光する波長領域の光を反射させることができればよく、好ましくは、発光体層２中に含有させている発光体が吸収する波長領域の光を更に反射させることができればよい。光反射層１の光線全反射率は、８０％以上が好ましく、８５％以上がより好ましく、９０％以上が特に好ましい。
【００１３】
このような光反射層１としては、例えば、酸化チタンやシリカなどの粒子を含有させている光反射性非発泡シート又は発泡シート、互いに非相溶の合成樹脂を混合してなる混合樹脂からなるシートを延伸して多数のボイドを形成してなる非発泡シート、フィラーを含有するシートを延伸して多数のボイドを形成してなる非発泡シート、微細な気泡を多量に含んだ光反射性発泡シートなどが挙げられ、熱成形可能であるものが好ましい。なお、光反射層１は、上記非発泡シート又は発泡シートを適宜選択して複数層、積層一体化させたものであってもよい。又、光反射板の剛性や成形性の向上を目的として光反射性の低い発泡体層又は非発泡体層を光反射層１の他面に積層一体化させてもよい。
【００１４】
光反射層１を構成している合成樹脂としては、特に限定されず、例えば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系樹脂、ナイロン−６、ナイロン−６，６などのポリアミド系樹脂、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂などのポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネートなどのポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどの塩素系樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂などの熱可塑性樹脂が挙げられる。なお、合成樹脂は単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
【００１５】
上記光反射性非発泡シート又は発泡シートに含有される粒子としては、例えば、酸化亜鉛、亜鉛華、タルク、炭酸カルシウム、酸化チタンなどが挙げられ、合成樹脂との屈折率の差が大きく反射性の高い酸化チタンが好ましい。
【００１６】
酸化チタンは、ルチル型、アナターゼ型、ブルツカイト型があるが、ルチル型酸化チタンが好ましい。酸化チタンは通常、その光触媒作用により樹脂を劣化させてしまうため、酸化チタンには表面処理をすることが好ましい。
【００１７】
合成樹脂シート中における酸化チタンの含有量は、少ないと、光反射板の光反射性能が低下する一方、多いと、光反射板の軽量性も低下するので、５０〜２００ｇ／ｍ2が好ましく、５０〜１５０ｇ／ｍ2がより好ましい。
【００１８】
次に、光反射層１上に積層一体化されている発光体層２について説明する。この発光体層２は、合成樹脂中に、可視光領域に発光する発光体及び光反射性充填剤が含有されている。
【００１９】
本発明の光反射板は、発光体層２に入射した入射光の一部を発光体が吸収し、発光体は可視光領域、即ち、３８０〜７８０ｎｍの波長領域に光を発する。即ち、発光体層２に含まれている発光体は、紫外領域又は可視光領域の光を吸収し、吸収した波長領域とは異なる可視光領域の光を放射することにより、光反射板によって反射される反射光は、入射光に比して、特定の波長領域の光が強調され異なる色相を呈している。
【００２０】
更に、光反射板の反射スペクトルにおいて最大光線反射率が１００％を越えていることが好ましく、可視光領域、即ち、３８０〜７８０ｎｍの波長領域における最大光線反射率が１００％を越えていることがより好ましい。このように調整することによって、光反射板の反射光において入射光よりも発光体が放射する特定波長領域の光量を多くして更に確実に特定波長領域の光を強調することができる。
【００２１】
なお、発光体層２を構成している合成樹脂は、光反射層１を構成している合成樹脂と同様であるのでその説明を省略する。発光体層２を構成している合成樹脂と、光反射層１を構成している合成樹脂は相違していてもよい。
【００２２】
発光体層２中に含有されている発光体としては、蛍光若しくは燐光を生じる顔料又は染料が用いられる。蛍光とは、励起一重項状態から基底状態へ遷移するときに放出される光のことをいい、工業的には、この現象を利用した発光体が蛍光顔料、蛍光染料として広く利用されている。
【００２３】
又、燐光とは、励起三重項状態から基底状態へ遷移するときに放出される光のことをいい、工業的には、この現象を利用した発光体が蓄光顔料、蓄光染料として広く利用されている。
【００２４】
紫外領域又は可視光領域の光を吸収し、吸収した波長領域とは異なる可視光領域の光を放射する発光体には、有機系の色素構造を有する有機系発光体、無機系の色素構造を有する無機系発光体がある。
【００２５】
有機系発光体としては、例えば、キサンテン系、クマリン系、ペリレン系、ナフタルイミド系、アクリジン系、チオフラビン系、ジアミノスチルベン系、イミダゾール系、チアゾール系、オキサゾール系、ピラゾリン系、アンスラキノン系、メチン系、ベンゾピラン系、チオインジゴ系、アゾ系、フタロシアニン系などの有機系色素構造を有する発光体が挙げられる。有機系発光体は、単独で用いられても二種以上が併用されもよい。
【００２６】
又、無機系発光体としては、例えば、ＺｎＳ、（ＺｎＣｄ）Ｓなどの硫化物、Ｚｎ2ＳｉＯ4、Ｃｄ2Ｂ2Ｏ5、ＹＶＯ3、ＣａＷＯ4などの酸化物などの無機系色素構造を有する発光体が挙げられる。無機系発光体は、単独で用いられても二種以上が併用されもよい。
【００２７】
なお、紫外領域又は可視光領域の光を吸収し、吸収した波長領域とは異なる可視光領域の光を放射する顔料又は染料としては、クラリアント社から商品名「ホスタルックス  ＫＣＢ」、イーストマン社から商品名「ＯＢ−１」、チバスペシャリティケミカルズ社から「ＯＢ」、住友精化社から商品名「ＴＢＯ」、日本層達社から商品名「ケイコール」、日本化薬社から商品名「カヤライト」及び「カヤクリルローダミンＦＢ」、ＢＡＳＦ社から商品名「Ｌｕｍｏｇｅｎ  Ｆ  Ｙｗｌｌｏｗ０８３」、「Ｌｕｍｏｇｅｎ  Ｆ  Ｙｗｌｌｏｗ１７０」、「Ｌｕｍｏｇｅｎ  Ｆ  Ｏｒａｎｇｅ２４０」、「「Ｌｕｍｏｇｅｎ  Ｆ  Ｐｉｎｋ２８５」，「Ｌｕｍｏｇｅｎ  Ｆ  Ｒｅｄ３０５」、「Ｌｕｍｏｇｅｎ  Ｆ  Ｖｉｏｌｅｔ５７０」、「Ｌｕｍｏｇｅｎ  Ｆ  Ｂｌｕｅ６５０」及び「Ｌｕｍｏｇｅｎ  Ｆ  Ｇｒｅｅｎ８５０」、シンロイヒ社から商品名「ＦＺ−２８０１」、「ＦＺ−２８０２」、「ＦＺ−２８０３」、「ＦＺ−２８１７」、「ＦＺ−２８０８」、「ＦＺ−ＳＢ」、「ＦＺ−５００９」、「ＦＸ−３０１」、「ＦＸ−３０３」、「ＦＸ−３０７」及び「ＦＸ−３２７」、デイグロ社から商品名「ＺＱ−１９」、「ＺＱ−１８」、「ＺＱ−１９」、「ＩＰＯ−１３」、「ＩＰＯ−１８」、「ＩＰＯ−１９」、「ＮＸ−１３」、「ＧＰＬ−１１」、「ＧＰＬ−１３」、「Ｚ−１１」及び「Ｚ−１３」、猪名川顔料社から商品名「ローダミンＢレーキ」にて市販されている。
【００２８】
発光体層２中における発光体の総量は、少ないと、発光体層の発光量が少なくなるので、合成樹脂１００重量部に対して０．０１重量部以上が好ましく、多くても、発光体層２の発光量に変化はないので、合成樹脂１００重量部に対して６５重量部以下が好ましく、３０重量部以下がより好ましい。
【００２９】
更に、発光体層２には光反射性充填剤が含有されている。この光反射性充填剤としては、光を反射することができればよいが、発光体層を構成している合成樹脂と光反射性充填剤との界面にて反射する反射光の波長領域と、発光体層に含有されている発光体における光吸収波長領域又は発光波長領域とが重複するように光反射性充填剤を選択することが好ましい。
【００３０】
このように、発光体層２に光反射性充填剤を含有させることによって、発光体層２に入射した光を、発光体層２を構成している合成樹脂と光反射性充填剤との界面にて反射させて、発光体に更に多くの光量の光を吸収させて可視光領域に光を放射させることができる。
【００３１】
特に、発光体層を構成している合成樹脂と光反射性充填剤との界面にて反射する反射光の波長領域と、発光体層に含有されている発光体における光吸収波長領域とが重複するように光反射性充填剤を選択することによって、発光体層中の発光体に效率良く光を吸収させて特定波長の光を多く放射させて発光体の発光作用を強くすることができ、光反射板による反射光の色相をより確実に変化させることができる。
【００３２】
又、発光体層を構成している合成樹脂と光反射性充填剤との界面にて反射する反射光の波長領域と、発光体層に含有されている発光体における発光波長領域とが重複するように光反射性充填剤を選択することによって、発光体から放射された光を光反射性充填剤によって反射させて発光体層外に効率良く放出させることでき、光反射板による反射光の色相をより確実に変化させることができる。
【００３３】
このような光反射性充填剤としては、光反射性を有しておれば、特に限定されず、例えば、光反射性を有している合成樹脂粒子、顔料などが挙げられ、顔料が好ましく、白色顔料がより好ましい。
【００３４】
上記合成樹脂粒子を構成している合成樹脂としては、発光体層２を構成している合成樹脂の屈折率と異なる屈折率を有する合成樹脂であれば、特に限定されず、例えば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系樹脂、ナイロン−６、ナイロン−６，６などのポリアミド系樹脂、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂などのポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネートなどのポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどの塩素系樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂などの熱可塑性樹脂が挙げられる。なお、合成樹脂は単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
【００３５】
上記顔料としては、発光体層２を構成している合成樹脂の屈折率と異なる屈折率を有する顔料であれば、特に限定されず、例えば、亜鉛華、鉛白、酸化チタンなどの白色顔料、鉛丹、黄鉛、亜鉛黄、ウルトラマリン青、プロシア青などの無機顔料、キサンテン系、クマリン系、ペリレン系、ナフタルイミド系、アクリジン系、チオフラビン系、ジアミノスチルベン系、イミダゾール系、チアゾール系、オキサゾール系、ピラゾリン系、アンスラキノン系、メチン系、ベンゾピラン系、チオインジゴ系、アゾ系、フタロシアニン系などの色素構造を有する有機顔料などが挙げられ、発光体の吸収波長領域又は発光波長領域において高い光反射性能を有する亜鉛華、鉛白、酸化チタンなどの白色顔料が好ましい。
【００３６】
上記白色顔料としては、特に限定されず、例えば、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、アルミナ、酸化鉛、炭酸バリウム、硫酸バリウム、チタン酸カリウム、酸化亜鉛、亜鉛華、鉛白、タルク、炭酸カルシウム、酸化チタンなどが挙げられ、屈折率が高く、発光体層を構成している合成樹脂の屈折率との差が大きいことから、酸化チタンが好ましい。
【００３７】
又、光反射性充填剤の屈折率と、発光体層２を構成している合成樹脂の屈折率との差は、小さいと、光反射性充填剤と発光体層を構成している合成樹脂との界面における光反射性が低下することがあるので、０．０５以上が好ましく、０．１０以上がより好ましい。
【００３８】
発光体層２における光反射性充填剤の含有量は、少ないと、発光体層の光吸収波長領域又は発光波長領域における光反射性が低下して、発光体からの放射光の量が少なくなり、光反射板の光反射性が低下することがあり、多いと、発光体層への光の入射量が少なくなり、或いは、発光体から放射された光が発光体層外に放出されにくくなる虞れがあるので、発光体層を構成している合成樹脂１００重量部に対して０．０５〜５０重量部に限定され、０．０５〜２５重量部が好ましく、０．１〜１０重量部がより好ましい。
【００３９】
上記光反射層１及び発光体層２には、これらの物性を損なわない範囲内において、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、金属不活性剤などの安定剤、帯電防止剤、難燃剤などの添加剤が添加されていてもよい。
【００４０】
紫外線吸収剤としては、特に限定されず、例えば、２−（２'−ヒドロキシ−５'−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−[２'−ヒドロキシ−３',５'−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル]−ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３',５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−ブチル−５'−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−アミル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２'−メチレンビス[４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｎ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール]などのベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシ−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチル−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシロキシ−ベンゾフェノン、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタン、２，２'−ジヒドロキシ−４−メトキシ−ベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシ−４，４'−ジメトキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系紫外線吸収剤、サリチル酸フェニル、４−ｔ−ブチルフェニルサリチレートなどのサリシレート系紫外線吸収剤、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニル−アクリレート、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３'−ジフェニル−アクリレートなどのシアノアクリレート系紫外線吸収剤、２−エトキシ−３−ｔ−ブチル−２'−エチル−シュウ酸ビスアニリド、２−エトキシ−２'−エチル−シュウ酸ビスアニリドなどのオキザリックアシッドアニリド系紫外線吸収剤、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエートなどのベンゾエート系紫外線吸収剤、２−[４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル]−５−ヒドロキシフェノール、２−（２，４−ジヒドロキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−６−（２，４−ジブトキシフェニル）−１，３−５−トリアジンなどのトリアジン系紫外線吸収剤などが挙げられる。なお、紫外線吸収剤は単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
【００４１】
光反射層１又は発光体層２における紫外線吸収剤の含有量は、少ないと、光反射板の光反射性の低下を防止することできないことがあり、多くても、光反射板の光反射性の低下を抑制する効果に変化はないので、光反射層１又は発光体層２を構成している合成樹脂１００重量部に対して０．０１〜０．８重量部が好ましく、０．０５〜０．５重量部がより好ましい。
【００４２】
更に、光反射板に強度や自己保形性を付与するために、光反射板の光反射層の他面に発泡体層が積層一体化されていてもよい。この発泡体層を構成している合成樹脂は、光反射層を構成している合成樹脂と同様であるので説明を省略する。
【００４３】
この発泡体層には酸化チタンが含有されていてもよい。このように酸化チタンを発泡体層に含有させることによって、光反射板の光線反射率を向上させることができ好ましい。
【００４４】
発泡体層における酸化チタンの含有量は、少ないと、光線反射率を向上させる効果が発現しないことがあり、多いと、光反射板の軽量性が低下することがあるので、発泡体層を構成している合成樹脂１００重量部に対して５〜４０重量部が好ましく、１０〜２０重量部がより好ましい。
【００４５】
次に、本発明の光反射板の製造方法について説明する。光反射板の製造方法としては、特に限定されず、例えば、熱可塑性樹脂、発光体及び光反射性充填剤を含有する発光体層用熱可塑性樹脂組成物を第一押出機に供給して溶融混練する一方、熱可塑性樹脂及び上記粒子を含有する光反射層用熱可塑性樹脂組成物を第二押出機に供給して溶融混練し、第一、第二押出機を接続させている同一のダイに発光体層用熱可塑性樹脂組成物及び光反射層用熱可塑性樹脂組成物を供給して共押出しすることによって、光反射層用熱可塑性樹脂組成物からなる光反射層の一面に、発光体層用熱可塑性樹脂組成物からなる発光体層を積層一体化してなる光反射板を製造する方法、予め用意した光反射層上に、発光体を含有する塗料を塗布、乾燥させて発光体層を積層一体化して光反射板を製造する方法などが挙げられる。
【００４６】
又、光反射層の他面に発泡体層を積層一体化させている光反射板の製造方法について説明する。この光反射板の製造方法としては、汎用の方法が用いられ、例えば、熱可塑性樹脂及び上記粒子を含有する光反射層用熱可塑性樹脂組成物を第一押出機に供給して溶融混練すると共に、熱可塑性樹脂、発光体及び光反射性充填剤を含有する発光体層用熱可塑性樹脂組成物を第二押出機に供給して溶融混練し、更に、熱可塑性樹脂及び必要に応じて含有されるルチル型酸化チタンなどの添加剤を含む熱可塑性樹脂組成物を第三押出機に供給して溶融混練すると共に第三押出機に発泡剤を圧入して溶融混練して発泡性熱可塑性樹脂組成物とし、第一〜三押出機を共に接続させている同一の合流ダイに押出して、発光体層用熱可塑性樹脂組成物、光反射層用熱可塑性樹脂組成物及び発泡性熱可塑性樹脂組成物がこの順序で積層されてなる積層体とし、この積層体を合流ダイの先端に取り付けたダイから押出発泡させて、光反射層用熱可塑性樹脂組成物からなる光反射層の一面に発光体層用熱可塑性樹脂組成物からなる発光体層が積層一体化され且つ上記光反射層の他面に発泡性熱可塑性樹脂組成物を発泡させてなる発泡体層が積層一体化されてなる光反射板を製造することができる。なお、上記ダイとしては、押出発泡において汎用されているものであれば、特に限定されず、例えば、Ｔダイ、環状ダイなどが挙げられる。
【００４７】
上記製造方法において、ダイとしてＴダイを用いた場合には、押出機からシート状に押出発泡することによって上記構成を有する光反射板を製造することができる。
【００４８】
又、ダイとして環状ダイを用いた場合には、環状ダイから円筒状に押出発泡して円筒状体を製造し、この円筒状体を徐々に拡径した上で冷却マンドレルに供給して冷却した後、円筒状体をその押出方向に連続的に内外周面間に亘って切断し切り開いて展開することによって上記構成を有する光反射板を製造することができる。
【００４９】
なお、上記発泡剤としては、特に限定されず、プロパン、ブタン、ペンタンなどの飽和脂肪族炭化水素、テトラフルオロエタン、クロロジフルオロエタン、ジフルオロエタンなどのハロゲン化炭化水素などの有機ガス；二酸化炭素、窒素ガスなどの気体状の無機化合物；水などの液体状の無機化合物；重炭酸ナトリウムとクエン酸との混合物の如き、有機酸若しくはその塩と、重炭酸塩との混合物、ジニトロソペンタメチレンテトラミンなどの固体状の発泡剤などが挙げられ、有機酸若しくはその塩と、重炭酸塩との混合物、及び、有機ガスを併用することが好ましく、重炭酸ナトリウムとクエン酸との混合物、及び、有機ガスを併用することがより好ましい。
【００５０】
このようにして得られた光反射板は、発光体層２に可視光領域に発光する発光体を含有しており、光反射板の発光体層２に入射した紫外線又は可視光線を発光体が吸収して可視光領域に発光スペクトルのピークを有する光を放射する。
【００５１】
更に、発光体層２には光反射性充填剤が含有されており、発光体層２に入射した光の一部が、光反射性充填剤とこの光反射性充填剤に接している合成樹脂との界面にて反射され、その反射光の波長領域と、発光体の光吸収波長領域とが重複している場合には、反射光が発光体によって吸収され、発光体から更に多い光量の光が放射され、その結果、光反射板による反射光の色相をより確実に変化させることができる。
【００５２】
又、光反射性充填剤とこの光反射性充填剤に接している合成樹脂との界面にて反射された反射光の波長領域と、発光体の発光波長領域とが重複している場合には、発光体から放射された光を光反射性充填剤によって反射させて発光体層外に効率良く放出させることでき、光反射板による反射光の色相をより確実に変化させることができる。
【００５３】
しかも、発光体に吸収されることなく発光体層２を透過した入射光は、光反射層１によって発光体層２側に反射され、発光体層２中を再度、通過する途上に発光体に吸収されて発光体は可視光領域に光を放射し、更に、発光体が放射した光のうち、光反射層１側に放射された光も光反射層１が発光体層２側に反射する。従って、発光体層２の発光体から放射された光は発光体層２から効率良く放射される。
【００５４】
従って、本発明の光反射板Ａによれば、発光体層２中の発光体の発光作用により、可視光領域における特定波長領域において、光反射板Ａに入射した光量よりも光反射板Ａから放射された光量の方が多いため、表示装置や照明などの色相の重視される用途に好適に用いることができる。
【発明の効果】
【００５５】
本発明の光反射板は、上述のような構成を有しているので、反射光は、発光体の放射する可視光領域の特定波長領域の光が強調され、照明や表示装置、及び、それらにより照らされた物体の色相を変え、従来の白色及び銀色反射板では表現できなかった色相にすることができ、表示装置や照明用途などの色相が重視される用途において好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の光反射板を示した縦断面図である。
【図２】実施例３、比較例１、２の光反射板の反射スペクトルを示したグラフである。
【図３】実施例１１、比較例３、４の光反射板の反射スペクトルを示したグラフである。
【図４】光反射板の発光体層中の光反射性充填剤量の変化に伴う光反射板の最大光線反射率の変化を示したグラフである。
【図５】光反射板の発光体層中の光反射性充填剤量の変化に伴う光反射板の最大光線反射率の変化を示したグラフである。
【図６】光反射板の発光体層中の光反射性充填剤量の変化に伴う光反射板の最大光線反射率の変化を示したグラフである。
【図７】光反射板の発光体層中の光反射性充填剤量の変化に伴う光反射板の最大光線反射率の変化を示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００５７】
（実施例１〜１４、比較例１〜４）
ポリプロピレン（サンアロマー社製  商品名「ＰＬ５００Ａ」、屈折率：１．４８）１００重量部、発光体として表１に示した所定量の蛍光染料（チバスペシャリティケミカルズ社製  商品名「ＯＢ」）又は蛍光顔料（シンロイヒ社製  商品名「ＦＸ−３２７」）、及び、表１に示した所定量のルチル型酸化チタン（屈折率：２．７１）を含有する発光体層用熱可塑性樹脂組成物を第一押出機に、ポリプロピレン（サンアロマー社製  商品名「ＰＬ５００Ａ」）１００重量部、及び、エチレン−プロピレンブロック共重合体中にルチル型酸化チタンを含有させたマスターバッチ（東洋インキ社製  商品名「ＰＰＭ  １ＫＢ６６２  ＷＨＴ  ＦＤ」、エチレン−プロピレンブロック共重合体：酸化チタン＝３０重量％：７０重量％）１００重量部を含有する光反射層用熱可塑性樹脂組成物を第二押出機に、ポリプロピレン（サンアロマー社製  商品名「ＰＬ５００Ａ」）２５重量部、ポリプロピレン（日本ポリプロ社製  商品名「ＦＢ３３１２」）７５重量部、エチレン−プロピレンブロック共重合体中にルチル型酸化チタンを含有させたマスターバッチ（東洋インキ社製  商品名「ＰＰＭ  １ＫＢ６６２  ＷＨＴ  ＦＤ」、エチレン−プロピレンブロック共重合体：酸化チタン＝３０重量％：７０重量％）２０重量部、及び、気泡剤として重炭酸ナトリウムとクエン酸との混合物１．４重量部を含有する発泡体層用熱可塑性樹脂組成物を第三押出機に供給して溶融混練し、第一〜三押出機から発光体層用熱可塑性樹脂組成物、光反射層用熱可塑性樹脂組成物及び発泡体層用熱可塑性樹脂組成物を合流ダイに押出し、発泡体層用熱可塑性樹脂組成物からなる断面円環状の発泡性樹脂層と、この発泡性樹脂層の外面に積層され且つ光反射層用熱可塑性樹脂組成物からなる断面円環状の非発泡性樹脂層と、この非発泡性樹脂層の外面に積層され且つ発光体層用熱可塑性樹脂組成物からなる断面円環状の発光樹脂層とからなる積層体を形成し、この積層体を合流ダイに接続させた環状ダイに供給し、環状ダイから円筒状に押出発泡させて円筒状発泡体を得た。
【００５８】
しかる後、円筒状発泡体を徐々に拡径させた後に冷却マンドレルに供給して成形しながら冷却した後、円筒状発泡体を径方向の対向する二点において押出し方向に連続的に内外周面間に亘って切断することによって切り開いて展開し、全体の密度が０．７ｇ／ｃｍ3である光反射板を得た。
【００５９】
なお、光反射板は、発泡性樹脂層を発泡させてなる厚みが０．５ｍｍの発泡体層上に、非発泡性樹脂層からなる厚みが０．１５ｍｍの光反射層１が積層一体化されてなり、更に、光反射層１上に発光樹脂層から形成されてなる厚みが０．０５ｍｍの発光体層２が積層一体化されていた。
【００６０】
蛍光染料（チバスペシャリティケミカルズ社製  商品名「ＯＢ」）は、紫外領域の光を吸収して４００〜５００ｎｍに発光波長領域を有していた。蛍光顔料（シンロイヒ社製  商品名「ＦＸ−３２７」）は、可視光領域の光を吸収して５７０〜７１０ｎｍに発光波長領域を有していた。発光体層２において、ポリプロピレンとルチル型酸化チタンとの界面にて反射する反射光の反射波長領域は３８０〜７８０ｎｍであった。
【００６１】
（実施例１５〜２８、比較例５〜８）
ポリプロピレン（サンアロマー社製  商品名「ＰＬ５００Ａ」、屈折率：１．４８）１００重量部、発光体として表１に示した所定量の蛍光染料（チバスペシャリティケミカルズ社製  商品名「ＯＢ」）又は蛍光顔料（シンロイヒ社製  商品名「ＦＸ−３２７」）、及び、表１に示した所定量のルチル型酸化チタン（屈折率：２．７１）を含有する発光体層用熱可塑性樹脂組成物を第一押出機に、ポリプロピレン（サンアロマー社製  商品名「ＰＬ５００Ａ」）１００重量部、及び、エチレン−プロピレンブロック共重合体中にルチル型酸化チタンを含有させたマスターバッチ（東洋インキ社製  商品名「ＰＰＭ  １ＫＢ６６２  ＷＨＴ  ＦＤ」、エチレン−プロピレンブロック共重合体：酸化チタン＝３０重量％：７０重量％）１００重量部を含有する光反射層用熱可塑性樹脂組成物を第二押出機に供給して溶融混練し、第一、二押出機から発光体層用熱可塑性樹脂組成物及び光反射層用熱可塑性樹脂組成物を合流ダイに押出し、光反射層用熱可塑性樹脂組成物からなる非発泡性樹脂層上に、発光体層用熱可塑性樹脂組成物からなる発光樹脂層が積層されてなる積層シートを形成し、この積層シートを合流ダイに接続したＴダイに供給してＴダイから全体の密度が１．３ｇ／ｃｍ3である光反射板を共押出成形した。なお、光反射板の厚みが０．２ｍｍとなるように引き取った。
【００６２】
なお、光反射板は、非発泡性樹脂層から形成されてなる厚みが０．１５ｍｍの光反射層１と、この光反射層１上に積層一体化され且つ発光樹脂層から形成されてなる厚みが０．０５ｍｍの発光体層２とから構成されていた。
【００６３】
得られた光反射板について、下記の要領で光線反射率及び最大光線反射率を測定し、その結果を表１及び図２〜７に示した。なお、図２には実施例３及び比較例１、２の反射スペクトルを、図３には実施例１１及び比較例３、４の反射スペクトルを、図４には実施例１〜７及び比較例１、２の最大光線反射率をルチル型酸化チタンの添加量に対してプロットした結果を、図５には実施例８〜１４及び比較例３、４の最大光線反射率をルチル型酸化チタンの添加量に対してプロットした結果を、図６には実施例１５〜２１及び比較例５、６の最大光線反射率をルチル型酸化チタンの添加量に対してプロットした結果を、図７には実施例２２〜２８及び比較例７、８の最大光線反射率をルチル型酸化チタンの添加量に対してプロットした結果を示した。
【００６４】
（光線反射率）
光反射板の光線反射率の測定には分光測色計（コニカミノルタ社製  商品名「ＣＭ−２６００ｄ」）を使用し、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２２に準拠し、測定雰囲気の室温が２０℃、測定雰囲気の相対湿度が６０％の条件において、光反射板の光線反射率を３６０〜７４０ｎｍの波長領域において１０ｎｍ毎に測定した。
【００６５】
得られた光線反射率において、３６０〜７４０ｎｍの波長領域にて最大光線反射率を求めた。
【００６６】
【表１】
2011075944.tif 000003
【符号の説明】
【００６７】
１  光反射層
２  発光体層
Ａ  光反射板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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