(57)【要約】【課題】電解コンデンサとしての特性を保持しながら、陽（陰）極リードタブ端子の陽（陰）極箔への接続が安定して行われる電解コンデンサを提供する。【解決手段】第１陽（陰）極リードタブ端子１１，１４として、片側プレス端子１８が適用され、その片側プレス端子１８が、巻回後にリード線１８ｃの径方向位置が内側にシフトする態様で陽（陰）極箔３，４に接続されている。第２陽（陰）極リードタブ端子１２，１５として、片側プレス端子１８が適用され、その片側プレス端子１８が、巻回後にリード線１８ｃの径方向位置が内側にシフトする態様で陽（陰）極箔に接続されている。【選択図】図８
2011138977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ巻回される帯状の陽極箔および陰極箔と、
前記陽極箔および前記陰極箔のいずれかに接触する態様で接続される接続部および前記接続部に電気的に接続されて端子となるリード線をそれぞれ含む複数のリードタブ端子と
を有し、
複数の前記リードタブ端子は、前記陽極箔および前記陰極箔が巻回された状態で、前記リード線が前記接続部に対して径方向にシフトさせた位置に配置される態様の２つの陽極リードタブ端子を備え、
２つの前記陽極リードタブ端子は、前記リード線の径方向位置を内側へシフトさせる態様で前記陽極箔に接続された、電解コンデンサ。
【請求項２】
複数の前記リードタブ端子は、前記陽極箔および前記陰極箔が巻回された状態で、前記リード線が前記接続部に対して径方向にシフトさせた位置に配置される態様の２つの陰極リードタブ端子を備え、
２つの前記陰極リードタブ端子は、前記リード線の径方向位置を内側へシフトさせる態様で前記陰極箔に接続された、請求項１記載の電解コンデンサ。
【請求項３】
２つの前記陽極リードタブ端子の前記リード線および２つの前記陰極リードタブ端子の前記リード線は、四角形の頂点に対応する位置に配置された、請求項２記載の電解コンデンサ。
【請求項４】
前記リードタブ端子は、前記陽極箔および前記陰極箔が巻回された状態で、前記リード線が前記接続部に対して径方向にシフトさせた位置に配置される態様の１つの陰極リードタブ端子を備え、
１つの前記陰極リードタブ端子は、前記リード線の径方向位置を内側へシフトさせる態様で前記陰極箔に接続された、請求項１記載の電解コンデンサ。
【請求項５】
２つの前記陽極リードタブ端子の前記リード線および１つの前記陰極リードタブ端子の前記リード線は、三角形の頂点に対応する位置に配置された、請求項４記載の電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電解コンデンサに関し、特に、陽極箔および陰極箔等を巻回した電解コンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電解コンデンサの一形態に、陽極箔と陰極箔とをセパレータ紙を介在させて巻き取ることにより形成された電解コンデンサがある。
【０００３】
ここで、そのような巻回式の電解コンデンサとして、２端子（陽極１端子＋陰極１端子）構造の電解コンデンサの製造方法について説明する。まず、図２５に示すように、それぞれ所定の長さを有する帯状の陽極箔１０３、陰極箔１０４および２つのセパレータ紙１０５，１０６が用意される。陽極箔として、たとえば、誘電体酸化被膜を形成したアルミニウム箔が適用され、陰極箔として、アルミニウム箔が適用される。
【０００４】
陽極箔１０３の長手方向の所定の位置には陽極リードタブ端子１１０が接続され、陰極箔１０４の長手方向の所定の位置には陰極リードタブ端子１１３が接続されている。図２６および図２７に示すように、陽（陰）極リードタブ端子１１０，１１３には、円柱状のボス部１１６ａと、陽（陰）極箔１０３，１０４に接続される板状の接続部１１６ｂと、陽（陰）極端子となる円柱状のリード線１１６ｃが設けられている。
【０００５】
図２５に示すように、陽極箔１０３および陰極箔１０４等は、陽極箔１０３と陰極箔１０４との間に一方のセパレータ紙１０５が挟み込まれるとともに、一方のセパレータ紙１０５と他方のセパレータ紙１０６との間に陽極箔１０３が挟みこまれる態様で配置される。次に、図２８に示すように、配置された陽極箔１０３、陰極箔１０４およびセパレータ紙１０５，１０６の一端側を巻芯１３１ａ，１３１ｂに挟み込む。次に、その状態で巻芯１３１ａ，１３１ｂを右回り（時計回り）に回転させることにより、一端側から陽極箔１０３および陰極箔１０４等が巻き取られて、巻回式の電解コンデンサが形成されることになる。
【０００６】
ところで、電解コンデンサには、等価直列インダクタンス（ＥＳＬ：Equivalent Series Inductance）と称されるインダクタンス成分がある。このＥＳＬは周波数が高くなるにしたがって大きくなり、電解コンデンサはコンデンサとしての機能を発揮できなくなる。このため、高周波領域で使用される電解コンデンサには、より低いＥＳＬが求められることになる。また、電解コンデンサには、等価直列抵抗（ＥＳＲ：Equivalent Series Resistance）と称される抵抗成分があり、より低いＥＳＲが求められる。
【０００７】
ＥＳＲとＥＳＬを低減させるために、リードタブ端子として、複数のリードタブ端子を備えたマルチ端子の電解コンデンサがある。次に、そのようなマルチ端子の電解コンデンサとして、４端子（陽極２端子＋陰極２端子）構造の電解コンデンサの製造方法について説明する。
【０００８】
図２９に示すように、陽極箔１０３の長手方向の所定の位置にそれぞれ第１陽極リードタブ端子１１１と第２陽極リードタブ端子１１２が接続され、陰極箔１０４の長手方向の所定の位置にそれぞれ第１陰極リードタブ端子１１４と第２陰極リードタブ端子１１５が接続される。陽極箔１０３および陰極箔１０４等は、２端子の電解コンデンサの場合と同
様に配置されて、その一端側が巻芯１３１ａ，１３１ｂに挟み込まれる（図２８参照）。その状態で巻芯１３１ａ，１３１ｂを右回りに回転させることにより、一端側から陽極箔１０３および陰極箔１０４等が巻き取られて、図３０に示すように、コンデンサ素子１０２が形成される。
【０００９】
次に、コンデンサ素子１０２に対して、陽極箔１０３および陰極箔１０４の切断面等に化成処理等の所定の処理が施される。次に、コンデンサ素子１０２に、封止用ゴムパッキング１２２（図３１参照）が装着される。封止用ゴムパッキング１２２が装着されたコンデンサ素子１０２は、所定の大きさの有底のアルミニウムケース１２０（図３１参照）に収納される。次に、アルミニウムケース１２０の開口端側が横絞りとカールによって封止されて、所定のエージング処理が行なわれる。次に、アルミニウムケース１２０のカール面にプラスチック製の座板１２４が装着される。座板１２４には、リードタブ端子１１１，１１２，１１４，１１５の位置に対応した４つの開口部１２４ａ（図３１参照）が形成されている。
【００１０】
その後、図３１に示すように、座板１２４の開口部１２４ａより突出した各リード線１１６ｃを電極端子として、プレス加工と折り曲げ加工を施すことで、４端子構造の電解コンデンサ１０１が完成する。なお、２〜４端子等のマルチ端子構造の電解コンデンサを開示した文献の一例として、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００４−１７９６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、従来のマルチ端子構造の電解コンデンサでは次のような問題点があることが発明者によって明らかにされた。
【００１３】
上述したように、特に、高周波領域で使用される電解コンデンサには、より低いＥＳＬが求められる。このＥＳＬは、陽（陰）極リードタブ端子のリード線のピッチに依存し、このピッチは、電解コンデンサのサイズに対応して規格化されている。
【００１４】
近年、電子機器等の小型化に伴い、電解コンデンサにもサイズの縮小化が求められている。図３２に示すように、電解コンデンサの直径が小さくなるほど、陽極箔に接続される２本の陽極リードタブ端子１１１，１１２間の距離ＰＬは短くなる。距離ＰＬが短くなると、陽極リードタブ端子１１１の板状の接続部１１６ｂ（図２６、図２７参照）と、陽極リードタブ端子１１２の板状の接続部１１６ｂとが接近しすぎて、製造装置の機構上、陽極リードタブ端子１１１と陽極リードタブ端子１１２とを安定して陽極箔１０３へ接続することが難しくなる。２本の陰極リードタブ端子１１４，１１５についても同様のことがいえる。
【００１５】
一方、陽（陰）極リードタブ端子１１１，１１２，１１４，１１５の板状の接続部１１６ｂ同士が接近しすぎないように、図３３に示すように、距離ＰＬを確保しようすると、対向する陽極リードタブ端子のリード線と陰極リードタブ端子のリード線とのピッチが長くなってしまう。このことについて、もう少し詳しく説明する。陽極箔および陰極箔等を長手方向の一端側から巻き取ってコンデンサ素子を形成する方法の場合、２周目以降では、それまでに巻き取られた陽極箔等の部分の上にさらに陽極箔等が巻き取られることになり、後で巻き取られるにしたがって、巻き始め（中心）からの径方向距離は長くなる。
【００１６】
このため、図３４に示すように、対向する第１（２）陽（陰）極リードタブ端子のリード線１１６ｃ間のピッチＰＰが広がることになる。このピッチＰＰが変わることでＥＳＬが高くなり、電解コンデンサとしての特性が低下してしまう。
【００１７】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、電解コンデンサとしての特性を保持しながら、陽（陰）極リードタブ端子の陽（陰）極箔への接続が安定して行われる電解コンデンサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明に係る電解コンデンサは、帯状の陽極箔および陰極箔と複数のリードタブ端子とを有している。陽極箔および陰極箔はそれぞれ巻回される。複数のリードタブ端子は、陽極箔および陰極箔のいずれかに接触する態様で接続される接続部およびその接続部に電気的に接続されて端子となるリード線をそれぞれ含んでいる。その複数のリードタブ端子は、陽極箔および陰極箔が巻回された状態で、リード線が接続部に対して径方向にシフトさせた位置に配置される態様の２つの陽極リードタブ端子を備えている。その２つの陽極リードタブ端子は、リード線の径方向位置を内側へシフトさせる態様で陽極箔に接続されている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る電解コンデンサによれば、リード線間の所定のピッチを確保するのに、リードタブ端子の接続部間の距離をより長く設定することができる。その結果、電解コンデンサとしての特性を確保しながら、リードタブ端子を安定して陽（陰）極箔へ接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態１において、電解コンデンサに適用される片側プレス端子を示す側面図であり、（Ａ）は一例に係る片側プレス端子を示す側面図であり、（Ｂ）は他の例に係る片側プレス端子を示す側面図である。
【図２】同実施の形態において、陽（陰）極リードタブ端子の陽（陰）極箔への接続態様と、陽（陰）極箔とセパレータの配置態様を示す斜視図である。
【図３】同実施の形態において、電解コンデンサの製造方法の一工程を示す部分斜視図である。
【図４】同実施の形態において、図３に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図５】同実施の形態において、図４に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図６】同実施の形態において、図５に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図７】同実施の形態において、図６に示す工程における上面図である。
【図８】同実施の形態において、陽（陰）極リードタブ端子の配置関係示す平面図である。
【図９】同実施の形態において、図８に示す断面線ＩＸ−Ｃ−ＩＸにおける断面図と、比較例に係る電解コンデンサにおける同断面線に対応する断面図である。
【図１０】同実施の形態において、図８に示す断面線Ｘ−Ｃ−Ｘにおける断面図と、比較例に係る電解コンデンサにおける同断面線に対応する断面図である。
【図１１】同実施の形態において、変形例に係る電解コンデンサにおける、図８に示す断面線ＩＸ−Ｃ−ＩＸに対応する断面図と、比較例に係る電解コンデンサにおける同断面線に対応する断面図である。
【図１２】同実施の形態において、変形例に係る電解コンデンサにおける、図８に示す断面線Ｘ−Ｃ−Ｘに対応する断面図と、比較例に係る電解コンデンサにおける同断面線に対応する断面図である。
【図１３】実施例１に係る電解コンデンサの評価結果を示す図である。
【図１４】本発明の実施の形態２に係る電解コンデンサにおける、陽（陰）極リードタブ端子の陽（陰）極箔への接続態様と、陽（陰）極箔とセパレータの配置態様を示す斜視図である。
【図１５】同実施の形態において、電解コンデンサの製造方法の一工程を示す斜視図である。
【図１６】同実施の形態において、図１５に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図１７】同実施の形態において、図１６に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図１８】同実施の形態において、図１７に示す工程における上面図である。
【図１９】同実施の形態において、陽（陰）極リードタブ端子の配置関係示す平面図である。
【図２０】同実施の形態において、図１９に示す断面線ＸＸ−Ｃ−ＸＸにおける断面図と、比較例に係る電解コンデンサにおける同断面線に対応する断面図である。
【図２１】同実施の形態において、図１９に示す断面線ＸＸＩ−Ｃ−ＸＸＩにおける断面図と、比較例に係る電解コンデンサにおける同断面線に対応する断面図である。
【図２２】同実施の形態において、変形例に係る電解コンデンサにおける、図１９に示す断面線ＸＸ−Ｃ−ＸＸに対応する断面図と、比較例に係る電解コンデンサにおける同断面線に対応する断面図である。
【図２３】同実施の形態において、変形例に係る電解コンデンサにおける、図１９に示す断面線ＸＸＩ−Ｃ−ＸＸＩに対応する断面図と、比較例に係る電解コンデンサにおける同断面線に対応する断面図である。
【図２４】実施例２に係る電解コンデンサの評価結果を示す図である。
【図２５】第１の従来技術に係る電解コンデンサにおける、陽（陰）極リードタブ端子の陽（陰）極箔への接続態様と、陽（陰）極箔とセパレータの配置態様を示す斜視図である。
【図２６】両側プレス端子を示す斜視図である。
【図２７】両側プレス端子を示す側面図である。
【図２８】第１の従来技術に係る電解コンデンサの製造方法の一工程を示す斜視図である。
【図２９】第２の従来技術に係る電解コンデンサの製造方法の一工程を示す斜視図である。
【図３０】図２９に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図３１】図３０に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図３２】陽極リードタブ端子の陽極箔への接続態様の第１の例を示す側面図である。
【図３３】陽極リードタブ端子の陽極箔への接続態様の第２の例を示す側面図である。
【図３４】従来の電解コンデンサの問題点を説明するための、陽（陰）極リードタブ端子の配置関係を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
実施の形態１
ここでは、陽極リードタブ端子を２本備え、陰極リードタブ端子を２本備え、その陽（陰）極リードタブ端子として、片側プレス端子を適用した電解コンデンサについて説明する。
【００２２】
図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示すように、片側プレス端子１８は、２つの同じ金型のうち、主として一方の金型によって、両側プレス端子１１６のリード線１１６ｃ（図２７参照）に対して非対称の形状に成型されており、図１（Ａ）では、接続部１８ｂに対するリード線１８ｃのシフト量（距離Ｓ１）が相対的に小さい片側プレス端子が示され、図１（Ｂ）では、シフト量（距離Ｓ２）が相対的に大きい片側プレス端子が示されている。いずれの片側プレス端子１８も、円柱状のボス部１８ａ、陽（陰）極箔に接続される板状の接続部１８ｂおよび陽（陰）極端子となる円柱状のリード線１８ｃが成型されている。リード線１８ｃはボス部１８ａの一端側に設けられ、接続部１８ｂはボス部１８ａの他端側に設けられている。
【００２３】
なお、図１において、板状の接続部１８ｂは紙面に垂直な方向に配置されている。また、この片側プレス端子１８では、陽（陰）極箔への接続面として、説明上、接続部１８ｂに対してリード線１８ｃがシフトしている側と反対の側に位置する接続部１８ｂの接続面を第１接続面１８ｄとし、リード線１８ｃがシフトしている側に位置する接続部１８ｂの接続面を第２接続面１８ｅとする。後述するように、片側プレス端子１８では、陽（陰）極箔に接続される接続部１８ｂの位置からリード線１８ｃおよびボス部１８ａを径方向にシフトさせた位置に配置させることができる。
【００２４】
次に、電解コンデンサの製造方法について説明する。まず、図２に示すように、陽極箔３の長手方向の所定の位置に第１陽極リードタブ端子１１として片側プレス端子１８が接続され、第２陽極リードタブ端子１２として片側プレス端子１８が接続される。また、陰極箔４の長手方向の所定の位置に第１陰極リードタブ端子１４として片側プレス端子１８が接続され、第２陰極リードタブ端子１５として片側プレス端子１８が接続される。
【００２５】
ここで、第１陽極リードタブ端子１１と第２陽極リードタブ端子１２との間隔ＰＬは、後述するように、製造装置により、第１陽極リードタブ端子１１と第２陽極リードタブ端子１２とを安定して陽極箔３へ接続することができる長さに設定される。また、第１陰極リードタブ端子１４と第２陰極リードタブ端子１５との間隔ＮＬも、第１陰極リードタブ端子１４と第２陰極リードタブ端子１５とを安定して陰極箔４へ接続することができる長さに設定される。
【００２６】
次に、図２に示すように、陽極箔３および陰極箔４は、陽極箔３と陰極箔４との間に一方のセパレータ紙５が挟み込まれるとともに、一方のセパレータ紙５と他方のセパレータ紙６との間に陽極箔３が挟みこまれる態様で配置される。次に、図３に示すように、配置された陽極箔３、陰極箔４およびセパレータ紙５，６の一端側を、矢印５１に示すように、巻芯３１ａと巻芯３１ｂとで挟み込む。次に、その状態で、矢印５２に示すように、巻芯３１ａ，３１ｂを右回り（時計回り）に回転させることにより、第１陽（陰）極リードタブ端子１１，１４および第２陽（陰）極リードタブ端子１２，１５が、陽（陰）極箔３，４の内周面に位置する態様で、一端側から陽極箔３および陰極箔４等が巻き取られて、図４に示すように、コンデンサ素子２が形成される。
【００２７】
次に、コンデンサ素子２に対して、陽極箔等の切断面等に化成処理が施され、さらに、温度１５０℃〜３００℃程度の熱処理が施される。次に、重合により導電性高分子となるモノマーとして、たとえば、３，４−エチレンジオキシチオフェンと、酸化剤溶液として、たとえば、ｐ−トルエンスルホン酸第二鉄アルコール溶液との混合溶液をコンデンサ素子２に含浸させる。その後、熱化学重合させることにより、コンデンサ素子２の両極間に導電性高分子層（図示せず）が形成される。なお、電解質としては、この他に、たとえば、ポリピロール、ポリフラン、または、ポリアニリン等の導電性高分子材料、あるいは、ＴＣＮＱ錯塩（７，７，８，８−テトラシアノキノジメタン）を用いてもよい。
【００２８】
次に、図５に示すように、コンデンサ素子２に封止用ゴムパッキング２２が装着される。次に、コンデンサ素子２は、所定の大きさの有底のアルミニウムケース２０（図６参照）に収納される。次に、アルミニウムケース２０の開口端側が横絞りとカールによって封止されて、所定のエージング処理が行なわれる。次に、アルミニウムケース２０のカール面にプラスチック製の座板２４（図６参照）が取り付けられる。その後、図６および図７に示すように、座板２４の開口部２４ａより突出した各リード線１８ｃを電極端子として、プレス加工と折り曲げ加工を施すことで、４端子構造の電解コンデンサ１が完成する。
【００２９】
上述した電解コンデンサでは、第１陽（陰）極リードタブ端子１１，１４として、片側プレス端子１８を適用し、その片側プレス端子１８を巻回後にリード線１８ｃの径方向位置が内側にシフトする態様で陽（陰）極箔３，４に接続している。また、第２陽（陰）極リードタブ端子１２，１５として、片側プレス端子１８を適用し、その片側プレス端子１８を巻回後にリード線１８ｃの径方向位置が内側にシフトする態様で陽（陰）極箔に接続している。これにより、対向するリード線１８ｃ間のピッチを狭めることができる。このことについて、比較例を交えて説明する。
【００３０】
まず、第１陽（陰）極リードタブ端子および第２陽（陰）極リードタブ端子として、図２７および図２８に示す両側プレス端子１１６を適用した比較例では、図８に示すように、第１陽極リードタブ端子１１１のリード線１１６ｃと、第２陽極リードタブ端子１１２のリード線１１６ｃとは、巻回された陽極箔３においてそれぞれの接続部１１６ｂが接続されている径方向位置に対応した径方向位置に配置されることになる。また、第１陰極リードタブ端子１１４のリード線１１６ｃと、第２陰極リードタブ端子１１５のリード線１１６ｃとは、巻回された陰極箔４においてそれぞれの接続部１１６ｂが接続されている径方向位置に対応した径方向位置に配置されることになる。
【００３１】
ここで、図９の下段に示すように、第１陽極リードタブ端子１１１のリード線１１６ｃと第１陰極リードタブ端子１１４のリード線１１６ｃとのピッチＰＰとする。また、図１０の下段に示すように、第２陽極リードタブ端子１１２のリード線１１６ｃと第２陰極リードタブ端子１１５のリード線１１６ｃとのピッチＰＰとする。なお、図８等において、巻き始めの起点とされる陽極箔３および陰極箔４等の一端側を中心部Ｃで示す。
【００３２】
これに対して、上述した電解コンデンサでは、図９および図１０のそれぞれの上段に示すように、第１陽（陰）極リードタブ端子１１，１４および第２陽（陰）極リードタブ端子１２，１５として、片側プレス端子１８が適用される。しかも、片側プレス端子１８の接続部１８ｂの第１接続面１８ｄが陽（陰）極箔３，４の内周面３ａ，４ａに接触する態様で、片側プレス端子１８が陽（陰）極箔３，４に接続される。
【００３３】
このため、接続部１８ｂの径方向位置は、図９および図１０のそれぞれの下段に示される両側プレス端子１１６を適用した場合の接続部１１６ｂの径方向位置と変わらないものの、リード線１８ｃ（ボス部１８ａ）の径方向位置は、両側プレス端子１１６を適用した場合のリード線１１６ｃ（ボス部１１６ａ）の径方向位置よりも、コンデンサ素子２の中心（陽極箔３等の巻き始め）Ｃの側（内側）へ距離Ｓだけシフトすることになる。
【００３４】
これにより、図８および図９に示すように、中心Ｃを挟んで対向する第１陽極リードタブ端子１１のリード線１８ｃと第１陰極リードタブ端子１４のリード線１８ｃとのピッチＰは、ピッチＰＰからそのシフト量（２×Ｓ）を差し引いたピッチに縮められる。また、図８および図１０に示すように、中心Ｃを挟んで対向する第２陽極リードタブ端子１２のリード線１８ｃと第２陰極リードタブ端子１５のリード線１８ｃとのピッチＰも、ピッチＰＰからそのシフト量（２×Ｓ）を差し引いたピッチに縮められる。言い換えると、所定のピッチを確保するのに、片側プレス端子では、両側プレス端子の場合よりも、陽（陰）極リードタブ端子の接続部間の距離をより長く設定することができる。
【００３５】
その結果、陽（陰）極リードタブ端子１１，１２，１４，１５の板状の接続部１８ｂ同士を接近させることなく、陽（陰）極リードタブ端子１１，１２，１４，１５を安定して陽（陰）極箔３，４へ接続することができるとともに、中心Ｃを挟んで対向するリード線１８ｃ間のピッチを広げることなく所望のピッチＰが得られて、電解コンデンサとしての特性を確保することができる。
【００３６】
また、通常、第１陽（陰）極リードタブ端子については、陽（陰）極箔の一端側から第１陽（陰）極リードタブ端子の接続部を接続する位置までの距離は短くなる傾向があり、そのため、電解コンデンサのＥＳＲ特性が悪化することになる。これに対して、上述した電解コンデンサでは、第１陽（陰）極リードタブ端子１１，１４のリード線１８ｃの径方向位置が、両側プレス端子１１６のリード線１１６ｃの径方向位置よりも内側へシフトすることで、陽（陰）極箔３，４の一端側から第１陽（陰）極リードタブ端子１１，１４の接続部１８ｂを接続する位置までの距離も、両側プレス端子を適用した場合よりも長く設定することができる。これにより、ＥＳＲ特性が改善されるとともに、陽（陰）極箔３，４を安定に巻き取ることができる。
【００３７】
なお、以上のようにして製造された電解コンデンサでは、第１（２）陽（陰）極リードタブ端子１１，１２，１４，１５のリード線１８ｃは、リード線１８ｃが突出している側から見て四角形の頂点に対応する位置に配置されることになる。
【００３８】
（変形例）
上述した実施の形態の電解コンデンサとして、陽（陰）極箔等が巻き取られた状態で、陽（陰）極リードタブ端子の接続部が陽（陰）極箔の内周面に位置する電解コンデンサを例に挙げて説明した。陽（陰）極リードタブ端子と陽（陰）極箔との配置態様はこれに限られず、陽（陰）極箔等が巻き取られた状態で、陽（陰）極リードタブ端子の接続部が陽（陰）極箔の外周面に位置する電解コンデンサでもよい。
【００３９】
この電解コンデンサでは、図１１の上段に示すように、第１陽（陰）極リードタブ端子１１，１４としての片側プレス端子１８の接続部１８ｂの第１接続面１８ｅが、陽（陰）極箔３の外周面３ｂ，４ｂに接触する態様で、片側プレス端子１８が陽（陰）極箔３に接続される。また、図１２の上段に示すように、第２陽（陰）極リードタブ端子１２，１５としての片側プレス端子１８の接続部１８ｂの第１接続面１８ｅが、陽（陰）極箔３，４の外周面３ｂ，４ｂに接触する態様で、片側プレス端子１８が陽（陰）極箔３，４に接続される。
【００４０】
このため、接続部１８ｂの径方向位置は、図１１および図１２のそれぞれの下段に示される両側プレス端子１１６を適用した場合の接続部１１６ｂの径方向位置と変わらないものの、リード線１８ｃ（ボス部１８ａ）の径方向位置は、両側プレス端子１１６を適用した場合のリード線１１６ｃ（ボス部１１６ａ）の径方向位置よりも、コンデンサ素子２の中心（陽極箔３等の巻き始め）Ｃの側（内側）へ距離Ｓだけシフトすることになる。
【００４１】
これにより、図１１に示すように、中心Ｃを挟んで対向する第１陽極リードタブ端子１１のリード線１８ｃと第１陰極リードタブ端子１４のリード線１８ｃとのピッチＰは、そのシフト量に対応する分（２×Ｓ）狭められることになる。また、図１２に示すように、中心Ｃを挟んで対向する第２陽極リードタブ端子１２のリード線１８ｃと第２陰極リードタブ端子１５のリード線１８ｃとのピッチＰも、そのシフト量に対応する分（２×Ｓ）狭められることになる。言い換えると、所定のピッチを確保するのに、片側プレス端子では、両側プレス端子の場合よりも、陽（陰）極リードタブ端子の接続部間の距離をより長く設定することができる。
【００４２】
その結果、陽（陰）極リードタブ端子の接続部が陽（陰）極箔の外周面に位置する電解コンデンサにおいても、陽（陰）極リードタブ端子１１，１２，１４，１５の板状の接続部１８ｂ同士を接近させることなく、陽（陰）極リードタブ端子１１，１２，１４，１５を安定して陽（陰）極箔３，４へ接続することができるとともに、中心Ｃを挟んで対向するリード線１８ｃ間のピッチを広げることなく所望のピッチＰが得られて、電解コンデンサとしての特性を確保することができる。
【実施例１】
【００４３】
発明者は、実施例１として、直径を５．０ｍｍ，６．３ｍｍ，８．０ｍｍ，１０．０ｍｍ，１２．５ｍｍ，１６．０ｍｍとし、そのリード線間のピッチを、それぞれ２．０ｍｍ，２．５ｍｍ，３．５ｍｍ，５．０ｍｍ，５．０ｍｍ，７．５ｍｍとし、第１陽（陰）極リードタブ端子および第２陽（陰）極リードタブ端子として片側プレス端子を適用した電解コンデンサを作製した。また、第１陽（陰）極リードタブ端子と第２陽（陰）極リードタブ端子との間隔を、円周の約４分の３（図１３参照）に相当する長さとした。一方、比較例として、両側プレス端子を適用した同サイズおよび同ピッチの電解コンデンサを作製した。
【００４４】
実施例および比較例の電解コンデンサについて、４本の陽（陰）極リードタブ端子のリード線が位置するポイントを結んで形成される四角形の一つの頂点の角度θ（図８参照）と、巻回前の第１陽（陰）極リードタブ端子１１，１４と第２陽（陰）極リードタブ端子１２，１５との距離ＰＬ，ＮＬ（図２参照）を評価した。そして、角度θが９０±２０°の範囲内にあり、かつ、距離ＰＬ，ＮＬが７．０ｍｍ以上確保できた試料を良品とし、角度θおよび距離ＰＬ，ＮＬの少なくとも一方が上記要件を満たさない試料については不良品とした。
【００４５】
その結果を図１３に示す。作製した試料のうち、良品率が９５％以上であったものを「○」印で表し、９５％未満であったものを「×」印で表す。図１３に示すように、コンデンサのサイズが小さくなるにしたがって、比較例では、リードタブ端子の接続部が接近して、良品率が悪くなるのがわかる。一方、実施例では、同じピッチに対して陽（陰）極リードタブ端子の接続部間の距離をより長く設定することができる。これにより、特に、コンデンサのサイズが小さい場合においても、陽（陰）リードタブ端子を陽（陰）極箔へ安定して接続することができ、良品率を確保できることが実証された。
【００４６】
実施の形態２
ここでは、陽極リードタブ端子を２本備え、陰極リードタブ端子を１本備え、その陽（陰）極リードタブ端子として、片側プレス端子を適用した電解コンデンサについて説明する。
【００４７】
まず、電解コンデンサの製造方法について説明する。図１４に示すように、陽極箔３の長手方向の所定の位置に第１陽極リードタブ端子１１として片側プレス端子１６が接続され、第２陽極リードタブ端子１２として片側プレス端子１８が接続される。また、陰極箔４の長手方向の所定の位置に陰極リードタブ端子１３として片側プレス端子１８が接続される。
【００４８】
ここで、前述したように、第１陽極リードタブ端子１１と第２陽極リードタブ端子１２との間隔ＰＬは、製造装置により、第１陽極リードタブ端子１１と第２陽極リードタブ端子１２とを安定して陽極箔３へ接続することができる長さに設定される。
【００４９】
次に、図３に示したのと同様に、陽極箔３および陰極箔４は、陽極箔３と陰極箔４との間に一方のセパレータ紙５が挟み込まれるとともに、一方のセパレータ紙５と他方のセパレータ紙６との間に陽極箔３が挟みこまれる態様で配置される。
【００５０】
次に、配置された陽極箔３、陰極箔４およびセパレータ紙５，６の一端側を、矢印５１に示すように、巻芯３１ａと巻芯３１ｂとで挟み込む。次に、その状態で、矢印５２に示すように、巻芯３１ａ，３１ｂを右回り（時計回り）に回転させることにより、第１陽極リードタブ端子１１、第２陽極リードタブ端子１２および陰極リードタブ端子１３が、陽（陰）極箔３，４の内周面に位置する態様で、一端側から陽極箔３および陰極箔４等が巻き取られて、図１５に示すように、コンデンサ素子２が形成される。
【００５１】
次に、前述した方法と同様の方法により、コンデンサ素子２に対して、陽極箔等の切断面等に化成処理等が施されて、コンデンサ素子２の両極間に導電性高分子層（図示せず）が形成される。次に、図１６に示すように、コンデンサ素子２に封止用ゴムパッキング２２が装着される。次に、封止用ゴムパッキング２２が装着されたコンデンサ素子２は、所定の大きさの有底のアルミニウムケース２０（図１７参照）に収納される。
【００５２】
次に、アルミニウムケース２０の開口端側が横絞りとカールによって封止されて、所定のエージング処理が行なわれる。次に、アルミニウムケース２０のカール面にプラスチック製の座板２４が取り付けられる。その後、図１７および図１８に示すように、座板２４の開口部２４ａより突出した各リード線１６ｃ，１８ｃを電極端子として、プレス加工と折り曲げ加工を施すことで、３端子構造の電解コンデンサ１が完成する。
【００５３】
上述した電解コンデンサでは、第１陽極リードタブ端子１１として、片側プレス端子１８を適用し、その片側プレス端子１８を、巻回後にリード線１８ｃの径方向位置が内側にシフトする態様で陽極箔３に接続している。また、第２陽極リードタブ端子１２として、片側プレス端子１８を適用し、その片側プレス端子１８を、巻回後にリード線１８ｃの径方向位置が内側にシフトする態様で陽極箔３に接続している。さらに、陰極リードタブ端子１３として、片側プレス端子１８を適用し、その片側プレス端子１８を、巻回後にリード線１８ｃの径方向位置が内側にシフトする態様で陰極箔４に接続している。これにより、対向するリード線１８ｃ間のピッチを狭めることができる。このことについて、比較例を交えて説明する。
【００５４】
まず、第１（２）陽極リードタブ端子および陰極リードタブ端子として、図２６および図２７に示す両側プレス端子１１６を適用した比較例では、図１９に示すように、第１陽極リードタブ端子１１１のリード線１１６ｃと、第２陽極リードタブ端子１１２のリード線１１６ｃとは、巻回された陽極箔３においてそれぞれの接続部１１６ｂが接続されている径方向位置に対応した径方向位置に配置されることになる。また、陰極リードタブ端子１１３のリード線１１６ｃは、巻回された陰極箔４において接続部１１６ｂが接続されている径方向位置に対応した径方向位置に配置されることになる。
【００５５】
ここで、図２０の下段に示すように、第１陽極リードタブ端子１１１のリード線１１６ｃと陰極リードタブ端子１１３のリード線１１６ｃとの、中心部Ｃを経由した距離を距離ＣＰＰとする。また、図２１の下段に示すように、第２陽極リードタブ端子１１２のリード線１１６ｃと陰極リードタブ端子１１３のリード線１１６ｃとの、中心部Ｃを経由した距離を距離ＣＰＰとする。
【００５６】
これに対して、上述した電解コンデンサでは、図２０および図２１のそれぞれの上段に示すように、第１（２）陽極リードタブ端子１１，１２および陰極リードタブ端子１３として、片側プレス端子１８が適用される。しかも、片側プレス端子１８の接続部１８ｂの第１接続面１８ｄが陽極箔３の内周面３ａに接触する態様で、片側プレス端子１８が陽（陰）極箔３，４に接続される。
【００５７】
このため、接続部１８ｂの径方向位置は、図２０および図２１のそれぞれの下段に示される両側プレス端子１１６を適用した場合の接続部１１６ｂの径方向位置と変わらないものの、リード線１８ｃ（ボス部１８ａ）の径方向位置は、両側プレス端子１１６を適用した場合のリード線１１６ｃ（ボス部１１６ａ）の径方向位置よりも、コンデンサ素子２の中心（陽極箔３等の巻き始め）Ｃの側（内側）へ距離Ｓだけシフトすることになる。
【００５８】
これにより、図１９および図２０に示すように、第１陽極リードタブ端子１１のリード線１８ｃと陰極リードタブ端子１３のリード線１８ｃとの、中心部Ｃを経由した距離ＣＰは、距離ＣＰＰからそのシフト量（Ｓ）を差し引いた距離に縮められる。また、図１９および図２１に示すように、第２陽極リードタブ端子１２のリード線１８ｃと陰極リードタブ端子１３のリード線１８ｃとの、中心部Ｃを経由した距離ＣＰも、距離ＣＰＰからそのシフト量（Ｓ）を差し引いた距離に縮められる。中心部Ｃを経由した距離ＣＰが縮められることで、陽極リードタブ端子のリード線と陰極リードタブ端子のリード線とのピッチも縮められることになる。言い換えると、所定のピッチを確保するのに、片側プレス端子では、両側プレス端子の場合よりも陽極リードタブ端子の接続部間の距離をより長く設定することができる。
【００５９】
その結果、陽極リードタブ端子１１，１２の板状の接続部１８ｂ同士を接近させることなく、陽極リードタブ端子１１，１２を安定して陽極箔３へ接続することができるとともに、対向するリード線１８ｃ，１６ｃ間のピッチを広げることなく所望のピッチＣＰが得られて、電解コンデンサとしての特性を確保することができる。
【００６０】
（変形例）
上述した実施の形態の電解コンデンサとして、陽（陰）極箔等が巻き取られた状態で、陽（陰）極リードタブ端子の接続部が陽（陰）極箔の内周面に位置する電解コンデンサを例に挙げて説明した。陽（陰）極リードタブ端子と陽（陰）極箔との配置態様はこれに限られず、陽（陰）極箔等が巻き取られた状態で、陽（陰）極リードタブ端子の接続部が陽（陰）極箔の外周面に位置する電解コンデンサでもよい。
【００６１】
この電解コンデンサでは、図２２の上段に示すように、第１陽極リードタブ端子１１としての片側プレス端子１８の接続部１８ｂの第１接続面１８ｅが、陽極箔３の外周面３ｂに接触する態様で、片側プレス端子１８が陽極箔３に接続され、陰極リードタブ端子１３としての片側プレス端子１８の接続部１８ｂの第１接続面１８ｅが、陰極箔４の外周面４ｂに接触する態様で、片側プレス端子１８が陰極箔４に接続される。
【００６２】
また、図２３の上段に示すように、第２陽極リードタブ端子１２としての片側プレス端子１８の接続部１８ｂの第１接続面１８ｅが、陽極箔３の外周面３ｂに接触する態様で、片側プレス端子１８が陽極箔３に接続され、陰極リードタブ端子１３としての片側プレス端子１８の接続部１８ｂの第１接続面１８ｅが、陰極箔４の外周面４ｂに接触する態様で、片側プレス端子１８が陰極箔４に接続される。
【００６３】
このため、接続部１８ｂの径方向位置は、図２２および図２３のそれぞれの下段に示される両側プレス端子１１６を適用した場合の接続部１１６ｂの径方向位置と変わらないものの、リード線１８ｃ（ボス部１８ａ）の径方向位置は、両側プレス端子１１６を適用した場合のリード線１１６ｃ（ボス部１１６ａ）の径方向位置よりも、コンデンサ素子２の中心（陽極箔３等の巻き始め）Ｃの側（内側）へ距離Ｓだけシフトすることになる。
【００６４】
これにより、図２２に示すように、第１陽極リードタブ端子１１のリード線１８ｃと陰極リードタブ端子１３のリード線１８ｃとの、中心部Ｃを経由した距離ＣＰは、距離ＣＰＰからそのシフト量（Ｓ）を差し引いた距離に縮められる。また、図２３に示すように、第２陽極リードタブ端子１２のリード線１８ｃと陰極リードタブ端子１３のリード線１８ｃとの、中心部Ｃを経由した距離ＣＰも、距離ＣＰＰからそのシフト量（Ｓ）を差し引いた距離に縮められる。中心部Ｃを経由した距離ＣＰが縮められることで、陽極リードタブ端子のリード線１８ｃと陰極リードタブ端子のリード線１８ｃとのピッチも縮められることになる。言い換えると、所定のピッチを確保するのに、片側プレス端子では、両側プレス端子の場合よりも陽極リードタブ端子の接続部間の距離をより長く設定することができる。
【００６５】
その結果、陽（陰）極リードタブ端子の接続部が陽（陰）極箔の外周面に位置する電解コンデンサにおいても、陽極リードタブ端子１１，１２の板状の接続部１８ｂ同士を接近させることなく、陽極リードタブ端子１１，１２を安定して陽極箔３へ接続することができるとともに、リード線１８ｃ間のピッチを広げることなく所望のピッチが得られて、電解コンデンサとしての特性を確保することができる。
【００６６】
なお、第１（２）陽極リードタブ端子１１，１２のリード線１８ｃおよび陰極リードタブ端子１３のリード線１８ｃは、リード線１８ｃが突出している側から見て三角形の頂点に対応する位置に配置されることになる。また、上述した電解コンデンサでは、陰極リードタブ端子１３として片側プレス端子を適用した場合を例に挙げて説明したが、陰極リードタブ端子が１本の電解コンデンサの場合には、陰極リードタブ端子として両側プレス端子を適用してもよい。
【実施例２】
【００６７】
発明者は、実施例２として、直径を５．０ｍｍ，６．３ｍｍ，８．０ｍｍ，１０．０ｍｍ，１２．５ｍｍ，１６．０ｍｍとし、そのリード線間のピッチを、それぞれ２．０ｍｍ，２．５ｍｍ，３．５ｍｍ，５．０ｍｍ，５．０ｍｍ，７．５ｍｍとし、第１陽（陰）極リードタブ端子および第２陽（陰）極リードタブ端子として片側プレス端子を適用した電解コンデンサを作製した。また、第１陽極リードタブ端子と第２陽極リードタブ端子との間隔を、円周の約３分の１（配置パターンＡ）と円周の約３分の２（配置パターンＢ）（図２４参照）に相当する長さとした。一方、比較例として、両側プレス端子を適用した同サイズ、同ピッチおよび同配置パターンの電解コンデンサを作製した。
【００６８】
実施例および比較例の電解コンデンサについて、３本の陽（陰）極リードタブ端子のリード線が位置するポイントを結んで形成される三角形の一つの頂点の角度θ（図１９参照）と、巻回前の第１陽極リードタブ端子１１と第２陽極リードタブ端子１２との距離ＰＬ（図１４参照）を評価した。そして、その角度θが２０°〜１４０°の範囲内にあり、かつ、距離ＰＬが７．０ｍｍ以上確保できた試料を良品とし、角度θおよび距離ＰＬの少なくとも一方が上記要件を満たさない試料については不良品とした。
【００６９】
その結果を図２４に示す。作製した試料のうち、良品率が９５％以上であったものを「○」印で表し、９５％未満であったものを「×」印で表す。図２４に示すように、まず、配置パターンＢに注目すると、コンデンサのサイズが小さくなるにしたがって、比較例では、リードタブ端子の接続部同士が接近して、良品率が悪くなるのがわかる。一方、実施例では、同じピッチに対して陽（陰）極リードタブ端子の接続部間の距離をより長く設定することができる。これにより、特に、コンデンサのサイズが小さい場合においても、陽（陰）リードタブ端子を陽（陰）極箔へ安定して接続することができ、良品率を確保できることがわかる。次に、配置パターンＡに注目すると、比較例では、リードタブ端子の接続部同士がさらに接近するため、一番大きなサイズの電解コンデンサ（試料６）以外の電解コンデンサ（試料１〜５）では、いずれも良品率が悪いことがわかる。
【００７０】
一方、実施例では、同じピッチに対して陽極リードタブ端子の接続部間の距離をより長く設定することができため、電解コンデンサのサイズが大きい方から３番目までの電解コンデンサ（試料６〜４）については、所望の良品率が得られていることがわかる。しかしながら、配置パターンＡでは、リードタブ端子の接続部同士がさらに接近するため、電解コンデンサのサイズが小さい方から３番目までの電解コンデンサ（試料１〜３）については、所望の良品率が得られないことがわかった。
【００７１】
このように、配置パターンＡおよび配置パターンＢのいずれの場合でも、片側プレスを採用した電解コンデンサは、両側プレスを採用した電解コンデンサよりも良品率が高いことが実証された。
【００７２】
なお、上述した実施の形態では、４本のリードタブ端子を備えた電解コンデンサと、３本のリードタブ端子を備えた電解コンデンサを例に挙げて説明したが、本発明の電解コンデンサは５本以上のリードタブ端子を備えていてもよい。
【００７３】
今回開示された実施の形態および実施例は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、陽（陰）極箔を一端側から巻き取る巻回式の電解コンデンサに有効に利用される。
【符号の説明】
【００７５】
１  電解コンデンサ、２  コンデンサ素子、３  陽極箔、３ａ  内周面、３ｂ  外周面、４  陰極箔、４ａ  内周面、４ｂ  外周面、５  セパレータ紙、６  セパレータ紙、１１  第１陽極リードタブ端子、１２  第２陽極リードタブ端子、１３  陰極リードタブ端子、１４  第１陰極リードタブ端子、１５  第２陰極リードタブ端子、１８  片側プレス端子、１８ａ  ボス部、１８ｂ  接続部、１８ｃ  リード線、１８ｄ  第１接続面、１８ｅ  第２接続面、２０  アルミニウムケース、２２  封止用ゴムパッキング、２２ａ  開口部、２４  座板、２４ａ  開口部、３１ａ，３１ｂ  巻芯、５１，５２  矢印。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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