(57)【要約】【課題】箱内部に被包装物が収容されてていても封緘作業が容易で、しかも確実に封緘することができる包装箱を提供する。【解決手段】胴部２を第１〜第４フラップ１０，１１，１２，１３により閉塞する。第１フラップ１０は矩形状に形成され、第４フラップ１３は先端中央部に係止凸部１５を備え、両側に第１傾斜辺１４ａ，１４ｂを備えて台形状に形成される。第２と第３の両フラップ１１，１２は、第４フラップ１３に重合したときに、第１フラップ１０を介して第４フラップ１３の係止凸部１５を押える先端押え部１６，２０と、先端押え部１６，２０から基端にかけて傾斜する第２傾斜辺１７ａ，２１ａと、第４フラップ１３の内側に重合する重合部１８，２２と、重合部１８，２２から先端押え部１６，２０にかけて第４フラップ１３の第１傾斜辺１４ａ，１４ｂに沿って傾斜する第３傾斜辺１７ｂ，２１ｂとを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４枚の矩形状の側板により四角筒状に形成された胴部の少なくとも一端開口を、各側板の端縁に折目線を介して連設された４枚のフラップにより閉塞する包装箱であって、
矩形状の第１フラップを内方に折り曲げ、該第１フラップの両側に位置して互いに対向する第２と第３の両フラップを折り曲げて前記第１フラップの外側に重合させ、前記第１フラップに対向する第４フラップを、第２と第３の両フラップ上に折り曲げると共に、該第４フラップの先端中央部に設けられた係止凸部を、第２フラップと第３フラップと間に露出する前記第１フラップの先端部内側に重合させて封緘するものにおいて、
前記第４フラップは、その両側に前記側板側から前記係止凸部に向かって互いに接近する方向に傾斜する一対の第１傾斜辺を備えて台形状に形成されており、
前記第２と第３の両フラップは、前記第４フラップに重合したときに、その先端中央部に形成されて前記第１フラップを介して前記第４フラップの係止凸部を押える先端押え部と、該先端押え部から前記第１フラップ側の基端にかけて傾斜する第２傾斜辺と、前記第４フラップの内側に重合する重合部と、該重合部から前記先端押え部にかけて前記第４フラップの第１傾斜辺に沿って傾斜する第３傾斜辺とを備えることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
請求項１記載の包装箱において、
前記第２と第３の両フラップの前記第３傾斜辺に折目線を介して連設されて前記第４フラップに離反自在に重合する舌片を備えることを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、四角筒状の胴部の少なくとも一端開口を４枚のフラップにより閉塞する包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、４枚のフラップを水平方向に折り曲げて互いに係合させることにより、胴部が閉塞される包装箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の包装箱においては、先ず、矩形状の第１フラップを内方に折り曲げる。次いで、該第１フラップの両側に位置して互いに対向する第２と第３の両フラップを折り曲げて前記第１フラップの外側に重合させる。そして、前記第１フラップに対向する第４フラップを、第２と第３の両フラップ上に折り曲げると共に、該第４フラップの先端中央部に設けられた係止凸部を、第２フラップと第３フラップと間に露出する前記第１フラップの線端部内側に差し込んで係止させる。これによれば、ステープルや接着テープ等を用いることなく封緘することができるので、再封性もよく、経済的である。
【０００３】
また、この種の包装箱では、各フラップの折り曲げに伴う復元弾性を利用して第４フラップの係止凸部を第１フラップに係止させるのが一般的であり、これによって簡単な作業で迅速に封緘することができる。即ち、第４フラップの係止凸部を第１フラップの先端部内側に差し込むときには、全てのフラップが重なり合った状態で、第２と第３の両フラップ上の第４フラップを上方から箱内部に押し込み、各フラップを擂り鉢状に傾斜させることによって、係止凸部を第１フラップの先端部内側にもぐり込ませる。その後、フラップの押し込みを解除すれば、各フラップがその復元弾性により水平状態に戻り、第４フラップの係止凸部が第１フラップに係止された状態となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６４−９１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の包装箱においては、各フラップによる強固な封緘状態を得るために、第４フラップの係止凸部を比較的大きく形成して第１フラップへの重なり面積を大とすることが行われている。しかし、第４フラップの係止凸部が大きいと、上記作業により各フラップを擂り鉢状に傾斜させるときに、各フラップの箱内部への押し込み量を深くしなければ、係止凸部を第１フラップの先端部内側にもぐり込ませることができなくなる。このため、箱内部に被包装物が収容されている状態では、各フラップを箱内部に十分に押し込むことができず、作業性が悪い。
【０００６】
上記の点に鑑み、本発明は、箱内部に被包装物が収容されてていても封緘作業が容易で、しかも確実に封緘することができる包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、４枚の矩形状の側板５，６により四角筒状に形成された胴部２の少なくとも一端開口を、各側板の端縁に折目線を介して連設された４枚のフラップ１０，１１，１２，１３により閉塞する包装箱であって、矩形状の第１フラップ１０を内方に折り曲げ、該第１フラップ１０の両側に位置して互いに対向する第２と第３の両フラップ１１，１２を折り曲げて前記第１フラップ１０の外側に重合させ、前記第１フラップ１０に対向する第４フラップ１３を、第２と第３の両フラップ１１，１２上に折り曲げると共に、該第４フラップ１３の先端中央部に設けられた係止凸部１５を、第２フラップ１１と第３フラップ１２と間に露出する前記第１フラップ１０の先端部内側に重合させて封緘するものにおいて、前記第４フラップ１３は、その両側に前記側板５側から前記係止凸部１５に向かって互いに接近する方向に傾斜する一対の第１傾斜辺１４ａ，１４ｂを備えて台形状に形成されており、前記第２と第３の両フラップ１１，１２は、前記第４フラップ１３に重合したときに、その先端中央部に形成されて前記第１フラップ１０を介して前記第４フラップ１３の係止凸部１５を押える先端押え部１６，２０と、該先端押え部１６，２０から前記第１フラップ１０側の基端にかけて傾斜する第２傾斜辺１７ａ，２１ａと、前記第４フラップ１３の内側に重合する重合部１８，２２と、該重合部１８，２２から前記先端押え部１６，２０にかけて前記第４フラップ１３の第１傾斜辺１４ａ，１４ｂに沿って傾斜する第３傾斜辺１７ｂ，２１ｂとを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、第２フラップ１１と第３フラップ１２とに設けられた前記先端押え部１６，２０により、第１フラップ１０の内側に重合する第４フラップ１３の係止凸部１５を更に第１フラップ１０の外側から押えることができ、第１フラップ１０への係止凸部１５の係止状態を強固とすることができる。これによって、第１フラップ１０に対する係止凸部１５の係止が比較的浅くても確実な封緘状態が維持できるので、係止凸部１５を小さくすることができる。そして、係止凸部１５を小さくすることにより、封緘作業に際して各フラップ１０，１１，１２，１３を擂り鉢状に傾斜させるときに、各フラップ１０，１１，１２，１３の箱内部への押し込み量が浅くても、係止凸部１５を第１フラップ１０の先端部内側に容易にもぐり込ませることができる。従って、箱内部に被包装物が収容された状態で封緘することができるので、底部のみならず天部の封緘にも好適に採用することができる。
【０００９】
また、本発明においては、前記第２と第３の両フラップ１１，１２の前記第３傾斜辺１７ｂ，２１ｂに折目線を介して連設されて前記第４フラップ１３に離反自在に重合する舌片１９，２３を備えることが好ましい。
【００１０】
各フラップ１０，１１，１２，１３により胴部２を閉塞したとき、第２フラップ１１と第３フラップ１３とが備えている前記第２傾斜辺１７ａ，２１ａは第１フラップ１０の外側に密着状態となるが、前記第３傾斜辺１７ｂ，２１ｂは、前記第４フラップ１３の第１傾斜辺１４ａ，１４ｂに沿って傾斜しているので、第１傾斜辺１４ａ，１４ｂと第３傾斜辺１７ｂ，２１ｂとは殆ど重ならず、隙間が生じることがある。そこで、前記舌片１９，２３を設けることにより、第１傾斜辺１４ａ，１４ｂと第３傾斜辺１７ｂ，２１ｂとの間の隙間をなくすことができ、一層確実な閉塞状態を形成することができる。また、前記舌片１９，２３は前記第３傾斜辺１７ｂ，２１ｂに沿った折目線により前記第４フラップ１３から離反自在となっているので、封緘作業に際しての前記第１フラップ１０への前記係止凸部１５の差し込み動作を阻害することはなく、円滑な封緘作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態の包装箱を示す斜視図。
【図２】本実施形態の包装箱の展開図。
【図３】封緘作業の一部を示す説明図。
【図４】図３に続く封緘作業を示す説明図。
【図５】封緘状態の包装箱の説明的平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、四角筒状の胴部２と、該胴部２の上端を閉蓋する天部３と、該胴部２の下端を閉塞する底部４とによって直方体状に形成され、図２に示す展開状態の段ボール板紙から組立てられている。
【００１３】
展開状態の包装箱１は、図２に示すように、４枚の矩形状の側板、即ち、一対の第１側板５と、第１側板５よりも横方向寸法が短い一対の第２側板６とが夫々折目線ａを介して交互に連設されている。各側板５，６は、夫々折目線ａに沿って折り曲げられ、次いで、一方端に位置する第１側板５の端縁に折目線ｂを介して連設された接着片７が他方端に位置する第２側板６の端部に接着されて前記胴部２（図１参照）を形成する。また、各第１側板５の下端縁には第１底フラップ８が、各第２側板６の下端縁には第２底フラップ９が、夫々折目線ｃ，ｄを介して連設されている。各底フラップ８，９は折目線ｃ，ｄに沿って水平に折り曲げられて前記底部４（図１参照）を形成する。
【００１４】
次に、本実施形態の前記天部３の構成を詳しく説明する。図２に示すように、一方の第１側板５の上端縁には折目線ｅを介して第１天フラップ１０（第１フラップ）が連設されている。各第２側板６には夫々折目線ｆ，ｇを介して第２天フラップ１１（第２フラップ）と第３天フラップ１２（第３フラップ）とが連設されている。他方の第１側板５の上端縁には折目線ｈを介して第４天フラップ１３（第４フラップ）が連設されている。
【００１５】
第１天フラップ１０は矩形状に形成されているが、第４天フラップ１３は台形状に形成されている。即ち、第４天フラップ１３はその両側に第１傾斜辺１４ａ，１４ｂを備え、両第１傾斜辺１４ａ，１４ｂは第４天フラップ１３の先端に向かって次第に接近する方向に傾斜している。これにより、第４天フラップ１３は第１側板５側が長辺とされ、先端側が長辺の略中央部に位置する短辺となっている。第４天フラップ１３の短辺となる先端には、短辺に沿って帯状に突出する係止凸部１５が形成されている。そして、第１天フラップ１０と第４天フラップ１３とは、後述するように天部３を形成したとき第１天フラップ１０に係止凸部１５が重合するように寸法が設定されている。
【００１６】
第２天フラップ１１は、その先端中央部に先端押え部１６を備え、先端押え部１６から第１フラップ１０側の基端にかけて、展開状態において第４天フラップ１３の一方の第１傾斜辺１４ｂと平行に傾斜する第２傾斜辺１７ａを備えている。また、第２天フラップ１１は、第２傾斜辺１７ａの反対側に、後述するように第４フラップ１３の内側に重合する重合部１８が形成されており、該重合部１８から前記先端凸部１５にかけて、展開状態において第４天フラップ１３の他方の第１傾斜辺１４ａと平行に傾斜する第３傾斜辺１７ｂを備えている。更に、第２天フラップ１１は、第３傾斜辺１７ｂに沿った折目線ｉを介して揺動自在の舌片１９を備えている。
【００１７】
第３天フラップ１２は、第２天フラップ１１と左右対称となる形状に形成されている。即ち、第３天フラップ１２は、その先端中央部に形成された先端押え部２０と、展開状態において第４天フラップ１３の第１傾斜辺１４ａと平行に傾斜する第２傾斜辺２１ａと、第４フラップ１３の内側に重合する重合部２２と、展開状態において第４天フラップ１３の第１傾斜辺１４ｂと平行に傾斜する第３傾斜辺２１ｂとを備えている。更に、第３天フラップ１２は、第３傾斜辺１７ｂに沿った折目線ｊを介して揺動自在の舌片２３を備えている。
【００１８】
以上の構成からなる包装箱１の封緘作業について説明する。本実施形態の包装箱１は、先ず、前記接着片７により一方の第１側板５の端縁と一方の第２側板６の端部とを連結して四角筒状の胴部２を形成する。そして、胴部２の下端開口においては、各底フラップ８，９を折目線ｃ，ｄに沿って水平に折り曲げ、閉塞された底部４を形成する。そして、各底フラップ８，９をステープルや接着テープ等を用いて封緘する。
【００１９】
続いて、胴部２の上端開口から、胴部２内に被包装物（図示しない）を収容した後、天部３の封緘作業を行う。即ち、図３を参照して、先ず、第１天フラップ１０を内側（胴部の直上）に水平に折り曲げ、第２天フラップ１１及び第３天フラップ１２を内側に水平に折り曲げて第１天フラップ１０の外側に重合させる。このとき、図３に示すように、第１天フラップ１０上には、第２天フラップ１１の先端押え部１６と第２傾斜辺１７ａが位置し、同じく第３天フラップ１２の先端押え部２０と第２傾斜辺２１ａが位置する。そして、第２天フラップ１１と第３天フラップ１２との間には、第１天フラップ１０の先端部が露出した状態となる。
【００２０】
次いで、第４天フラップ１３を内側に水平に折り曲げる。これにより、第２天フラップ１１の重合部１８及び舌片１９と、第３天フラップ１２の重合部２２及び舌片２３とが第４天フラップ１３の内側に重合する。更に、この時点では、第４天フラップ１３の係止凸部１５は第１天フラップ１０の露出している先端部の直上に重なっている。
【００２１】
そして、図４に示すように、第４天フラップ１３を、その係止凸部１５が第１天フラップ１０の露出している先端部の少し下側に位置するまで、胴部２の内部に向かって押し込む。このとき、各フラップ１０，１２，１２，１３が擂り鉢状に凹入されるが、係止凸部１５が比較的小さいために、押し込み量は浅く、各フラップ１０，１２，１２，１３の凹入も少ない。これにより、胴部２の内部に被包装物が収容されていても、支障なく作業が進められる。
【００２２】
その後、第４天フラップ１３の係止凸部１５の先端を僅かに第１天フラップ１０の先端部の下方に差し込んで、押し込み状態を解除する。これにより、各フラップ１０，１２，１２，１３が各折目線による復元弾性により弾発的に水平に戻り、これに伴って、第４天フラップ１３の係止凸部１５が第１天フラップ１０の先端部の下側に係止される。
【００２３】
このようにして封緘作業が完了した包装箱１の天部３においては、図５に示すように、係止凸部１５が、第１天フラップ１０の先端部、及び、該第１天フラップ１０に重合する第２天フラップ１１の先端押え部１６と第３天フラップ１２の先端押え部２０とにより確実に押さえつけられた状態となる。これにより、係止凸部１５が比較的小さくても、各フラップ１０，１２，１２，１３による天部３の閉塞状態が確実に維持される。そして、以上のように、天部３の封緘においては、ステープルや接着テープが不要であり、天部３の再封も可能である。なお、各フラップ１０，１２，１２，１３と同一の構成を底部４に採用してもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１…包装箱、２…胴部、５，６…側板、１０…第１天フラップ（第１フラップ）、１１…第２天フラップ（第２フラップ）、１２…第３天フラップ（第３フラップ）、１３…第４天フラップ（第４フラップ）、１４ａ，１４ｂ…第１傾斜辺、１５…係止凸部、１６，２０…先端押え部、１７ａ，２１ａ…第２傾斜辺、１７ｂ，２１ｂ…第３傾斜辺、１８，２２…重合部、１９，２３…舌片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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