(57)【要約】      （修正有）【課題】消火栓装置において、消火用ホースを着脱する際に、取り外しや固定の作業が不要な、簡便な機構のホースガイドを提供する。【解決手段】前方に倒れる方向に開放する扉体２の背面に、消火用ホース４を挿通させるホースガイド６を設け、その一部にホースガイドから取り外すことなく開放できる継部７を設け、その継部は内側からホースに押されても開放されない構造とした。したがって、消火用ホースの着脱が容易となり、作業後にホースガイド部材等の付け忘れが生じる危険が無く、ホース引き出し時にホースが外れる危険性がない。【選択図】図２
2011010819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内部のホース収容部に消火用ホースを収納し、前記筐体の前面に設けた扉体を開いて、前記消火用ホースを引き出す消火栓装置において、
前方に倒れる方向に開放する前記扉体の背面に、前記消火用ホースを挿通させるホースガイドを設け、該ホースガイドはホースガイドから取り外すことなく開放できる継部を一部に有し、該継部は、消火用ホースが通過する程度の間隔に開放した空間から消火用ホースの着脱を行うことができ、内側から消火用ホースに押されても開放されない構造であることを特徴とする消火栓装置。
【請求項２】
前記ホースガイドの継部は、付勢手段によって閉鎖位置へ戻る機構、あるいは、閉鎖位置に固定する機構を有することを特徴とする請求項１記載の消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル等に設置され、消火活動に使用される消火栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のトンネル向けの消火栓装置においては、内巻式のホースがバラけ出ることを防止する目的などで、逆U字形状のホースガイドが用いられている。このホースガイドは前傾扉の背面側に立設されて、ホースガイドの内側をホースが通されている。そして、消火活動の際には、このホースガイドを通してホースを引き出すこととなる。
【０００３】
しかし、このホースガイドは、ホースを引き出すときにはガイドとなるが、ホースを収容する際には邪魔である。そのため、例えば、逆U字形状の一端を回転自在に装着するとともに、他端を扉側に対し着脱自在とするような取り外し機構（特許文献１参照）や、２本のホースフックを互いに対向させて突出し前後に隔てた位置に配置して隙間を設ける構造（特許文献２参照）が用いられ、ホースガイドからホースが抜けるようにされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８３２７２４号公報
【特許文献２】特開２００８−４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のホースガイドの取り外し機構は、ホースの収納時に、ホースガイドの一端を外す作業が必要となり、同時に収容作業後にホースガイドを固定する作業も必要で、これら着脱作業における取り外し取り付けが面倒という不具合がある。また、着け忘れがあると、ホースガイドが機能しない場合も発生する。
【０００６】
また、ホースガイドを２本のホースフックとする構造も、U字形状の部材が２本必要となり前傾扉が重くなってしまうこと、スペースをとってしまい作業の邪魔になりやすく、フック形状は開放された一端が引っ掛かりやすいという不具合がある。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、消火栓装置において、ホースの着脱を行いやすく簡便な機構のホースガイドを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の消火栓装置は、筐体内部のホース収容部に消火用ホースを収納し、前記筐体の前面に設けた扉体を開いて、前記消火用ホースを引き出す消火栓装置において、前方に倒れる方向に開放する前記扉体の背面に、前記消火用ホースを挿通させる略U字形状、または、略コ字形状、または、略リング形状、等の鋭角部分が存在しない形状のホースガイドを設け、該ホースガイドはホースガイドから取り外すことなく開放できる継部を一部に有し、該継部は消火用ホースが通過する程度の間隔に開放することができ、内側からホースに押されても開放されない構造とした。
【０００９】
請求項２に記載の消火栓装置は、請求項１記載の消火栓装置において、ホースガイドの継部が、バネ等によって閉鎖位置に戻る機構、あるいは、閉鎖位置に固定する機構を備えた。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の消火栓装置によれば、消火用ホースの着脱時に、ホースガイドの一端を外す作業が不要となり、また、ホース収容作業後にホースガイドを固定する作業も不要となり、ホースの着脱が容易となる上、作業後にホースガイド部材等の着け忘れが生じる危険が無い。また、内側から押されても開放されない構造としたので、平時および消火活動時に消火用ホースがホースガイドから脱落する危険がない。
【００１１】
請求項２に記載の消火栓装置によれば、ホースガイドの継部は、バネ等によって閉鎖位置に戻る機構、あるいは、閉鎖位置に固定する機構を備えたので、平時および消火活動時において、消火用ホースが脱落する危険がない
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る消火栓装置全体の斜視図
【図２】本発明の実施の形態１に係る消火栓装置ホースガイドの正面図
【図３】本発明の実施の形態２に係る消火栓装置ホースガイドの正面図
【図４】本発明の実施の形態３に係る消火栓装置ホースガイドの正面図
【図５】本発明の実施の形態４に係る消火栓装置ホースガイドの正面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。
【００１４】
実施の形態１．
図１は本発明に係る消火栓装置全体の形態を具体的にした斜視図である。消火栓装置の筐体１の内部のホース収容部には消火用ホース４を収納し、前記筐体１の前面には、前方に倒れる方向に開放する扉、すなわち前傾扉２が備えられ、この前傾扉２の背面側にホースガイド５が立設され、このホースガイド５の内側を通してホース収容部からホース４を引き出すこととなる。前記ホースガイド５の形状は、略逆Ｕ字形状、略コ字形状等、鋭角部分が存在しない形状とし、内部を貫通するホース４が引っ掛からないようにする。
【００１５】
図２は、図１のホースガイド５を詳細に示す図であり、ホースガイド本体６と継部７とで構成し、これらを支点８で結合したものである。継部７は支点８を中心に所定の角度回転し、この開放スペースを通して消火用ホース４を出し入れ可能とするものである。この継部７とホースガイド本体６とが閉鎖位置にあるとき、これらの接触面がその位置におけるホースガイド本体６の直径方向と異なる角度を成し、継部７がホースガイド５の外側へ開かぬストッパーとして作用するように、また、継部７がホースガイド５の内側のみに開放される構成としている。そのため、内部から消火用ホース４に押されても継部７が開放して消火用ホース４が脱落することはない。
【００１６】
また、消火用ホース４の着脱時にホースガイド５の一端を外す作業が不要なので、ホース４の着脱が容易となり、ホース収容作業後にホースガイド５を固定する作業も不要なので、作業後にホースガイド部材等の着け忘れが生じる危険もない。
【００１７】
さらに、ホースガイド５の継部支点８にコイル状のバネ等の押圧部材による付勢手段を設けて、継部７を開放しても閉鎖位置に自然に戻るように構成すると、平時および消火活動中に継部７は閉鎖位置に固定されるため、振動や衝撃等で開放することがなく、消火用ホース４が脱落する危険がない。
【００１８】
なお、図示しないが、前記バネ等の押圧部材による付勢手段を用いた継部閉鎖機構に代えて、継部全体を包み込むスライド可能なスリーブを設けたり、閂やラッチ等のロック機構を設けて、ホースガイド５の継部７を閉鎖状態で固定するようにしても良い。このような機構を設けた場合は、ホースガイド５の継部７の開放方向をホースガイド５の内側のみに限定する必要は無い。
【００１９】
また、図２の形態は消火栓装置１が低い位置に設置された場合、すなわち、消火用ホース４がホースガイド５の上方を貫通する場合に適したホースガイド５の構造であり、消火用ホース４は引き出し時には上方に偏るので、継部７の開放部分をホースガイド５下方に設けることによって消火用ホース４が当接することがなく、ホース引き出し時に力が加わることがなく、継部７が破損してホース４が外れる危険性がない。
【００２０】
実施の形態２．
図３は、上記実施の形態１の図２と同様に、図１のホースガイド５の異なる構成を示す図で、消火栓装置１が高い位置に設置された場合、すなわち、ホース４がホースガイド５の下方を貫通する場合に適した構造である。以下、この実施の形態２について説明するが、この実施の形態２は、上記実施の形態１と同じ部分の構成については説明を省略し、相違する部分について説明する。
【００２１】
図３において、ホースガイド５２は、ホースガイド本体６２と継部７２とで構成され、これらを支点８２で結合したものである。継部７２は、常時は水平方向を向いて閉じているが、支点８２を中心に、ホースガイド５２の内側に向け所定の角度回転し、この継部７２の移動による開放スペースを通して消火用ホース４を出し入れ可能とする。
【００２２】
このように、消火栓装置１が高い位置に設置された場合、消火用ホース４は引き出し時には下方に偏るので、継部７２の開放部分をホースガイド５２上方に設けることによって消火用ホース４が当接することがなく、ホース４引き出し時に力が加わることがなく、継部７２が破損してホース４が外れる危険性がない。
【００２３】
また、上記実施の形態１と同様に、消火用ホース４の着脱作業時に着け忘れを生じる危険もなく、さらに、継部７２の支点８２にコイル状のバネ等の押圧部材による付勢手段を設けてもよく、また閂やラッチ等のロック機構を設けて、ホースガイド５２の継部７２を閉鎖状態で固定するようにしてもよい。
【００２４】
実施の形態３．
図４は、上記実施の形態１の図２と同様に、図１のホースガイド５の異なる構成を示す図であり、すなわち、図２のホースガイド５の継部７を回動する機構からスライドする機構に置き換えて構成したものである。以下、この実施の形態３について説明するが、この実施の形態３は、上記実施の形態１におけるホースガイド５を異なる構成としたものであり、上記実施の形態１と同じ部分の構成については説明を省略し、相違する部分について説明する。
【００２５】
図４において、ホースガイド５３は、ホースガイド本体６３と、スライド式の継部９と、ホースガイド本体６３の中空部１０とにより構成され、その中空部１０に継部９が入り込むことで閉じられる略コ字形状を構成する。そして、ホース４を着脱する際には、継部９に取り付けられた取手１１を操作してスライド式に継部９を移動させて開放し、この継部９の移動による開放スペースを通して消火用ホース４を出し入れ可能とする。
【００２６】
また、消火用ホース４の着脱時にホースガイド５３の一端を外す作業が不要なので、ホースガイド５３の着脱が容易となり、継部９が自重で下がり、中空部１０に嵌まるので、ホース収容作業後にホースガイド５３を固定する作業も不要となり、作業後にホースガイド部材等の着け忘れが生じる危険もない。
【００２７】
さらに、ホースガイド本体６３の内部にスライド式継部９を閉鎖する方向に押し出すバネ等の押圧部材による付勢手段を設けて、継部９を開放しても閉鎖位置に戻るように構成すると、平時および消火活動中に消火用ホース４が脱落する危険がない。
【００２８】
なお、図示しないが、前記バネ等の押圧部材による付勢手段を用いた継部閉鎖機構に代えて、閂やラッチ等のロック機構を設けて、継部９を閉鎖状態で固定するようにしても良い。
【００２９】
また、図４は消火栓装置１が低い位置に設置された場合、すなわち、消火用ホース４がホースガイド５３の上方を貫通する場合のホースガイド５３の構造であり、消火用ホース４は引き出し時には上方に偏るので、継部の開放部分をホースガイド５３の下方に設けることによって消火用ホース４が当接することがなく、ホース引き出し時に力が加わることがなく、継部９が破損してホース４が外れる危険性がない。
【００３０】
また、図示しないが、この実施の形態３の変形例として、図４の継部９をホースガイド上方に配置すると、消火栓装置１が高い位置に設置された場合、すなわち、ホース４がホースガイド５３の下方を貫通する場合のホースガイドの構造となり、消火用ホース４は引き出し時には下方に偏るので、継部の開放部分をホースガイド上方に設けることによって消火用ホース４が当接することがなく、ホース引き出し時に力が加わることがなく、継部９が破損してホース４が外れる危険性がない。
【００３１】
実施の形態４．
図５は、上記実施の形態１の図２と同様に、図１のホースガイド５の異なる構成を示す図であり、すなわち、図２のホースガイド５の形状をリング形状とするとともに、継部７をスライド機構に置き換えたものである。以下、この実施の形態４について説明するが、この実施の形態４は、上記実施の形態１と同じ部分の構成については説明を省略し、相違する部分について説明する。
【００３２】
図５において、ホースガイド５４は、ホースガイド本体６４と、円弧形状でスライド式の継部９４と、ホースガイド本体６４の中空部１０４とにより構成され、その中空部１０４に継部９４が入り込むことで閉じられる略円形状を構成する。そして、ホース４を着脱する際には、継部９４に取り付けられた取手１１４を操作してスライド式に継部９４を略円形状に沿って移動させて開放し、この継部９４の移動による開放スペースを通して消火用ホース４を出し入れ可能とする。
【００３３】
また、消火用ホース４の着脱時にホースガイド５４の一端を外す作業が不要なので、ホースの着脱が容易となり、ホース収容作業後にホースガイド５４を固定する作業も不要なので、作業後にホースガイド５４の着け忘れが生じる危険もない。
【００３４】
さらに、ホースガイド本体６４の内部にスライド式継部９４を閉鎖する方向に押し出すバネ等の押圧部材による付勢手段を設けて、継部９４を開放しても閉鎖位置に戻るように構成すると、平時および消火活動中に消火用ホース４が脱落する危険がない。
【００３５】
なお、図示しないが、前記バネ等の押圧部材による付勢手段を用いた継部閉鎖機構に代えて、閂やラッチ等のロック機構を設けて、継部９４を閉鎖状態で固定するようにしても良い。
【００３６】
また、図５は消火栓装置１が高い位置に設置された場合、すなわち、消火用ホース４がホースガイド５４の下方を貫通する場合のホースガイド５４の構造であり、消火用ホース４は引き出し時には下方に偏るので、継部の開放部分をホースガイド５４上方に設けることによって消火用ホース４が当接することがなく、ホース引き出し時に力が加わることがなく、継部９４が破損してホース４が外れる危険性がない。
【００３７】
また、図示しないが、この実施形態４の変形例として、図５の継部９４をホースガイド５４下方に配置すると、消火栓装置１が低い位置に設置された場合、すなわち、ホース４がホースガイド５４の上方を貫通する場合の構造となり、消火用ホース４は引き出し時には上方に偏るので、継部の開放部分をホースガイド下方に設けることによって消火用ホース４が当接することがなく、ホース引き出し時に力が加わることがなく、継部９４が破損してホース４が外れる危険性がない。
【００３８】
以上のように、各実施の形態に示される消火栓装置は、筐体内部のホース収容部に消火用ホース４を収納し、前記筐体の前面に設けた扉体としての前傾扉２を開いて、前記消火用ホース４を引き出す消火栓装置において、前方に倒れる方向に開放する前傾扉２の背面に、前記消火用ホース４を挿通させる略Ｕ字形状、略コ字形状または略リング形状等の鋭角部分を存在しない形状のホースガイド５、５２、５３、５４を設け、該ホースガイド５、５２、５３、５４は、ホースガイド５、５２、５３、５４から取り外すことなく開放できる継部７、７２、９、９４を一部に有し、該継部７、７２、９、９４は消火用ホース４が通過する程度の間隔に開放した空間からホース４の着脱を行うことができ、内側からホース４に押されても開放されない構造であるので、消火用ホース４の着脱時に、ホースガイド５、５２、５３、５４の一端を外す作業が不要となり、また、ホース４収容作業後にホースガイド５、５２、５３、５４を固定する作業も不要となり、ホース４の着脱が容易になる上、作業後にホースガイド５、５２、５３、５４を構成する部材の着け忘れが生じる危険性がない。また、内側から押されても開放されない構造としたので、平時および消火活動時において、消火用ホース４が脱落する危険がない。
【００３９】
さらに、ホースガイド５、５２、５３、５４の継部７、７２、９、９４は、バネ等の押圧部材による付勢手段を用いて閉鎖位置に戻る機構、あるいは、閂やラッチ等、閉鎖位置に固定する機構を有するので、平時および消火活動時において、消火用ホース４がホースガイド５、５２、５３、５４から脱落する危険がない。
【符号の説明】
【００４０】
１  消火栓装置、２  前傾扉、３  ノズル、４  消火用ホース、５、５２、５３、５４  ホースガイド、６、６２、６３、６４  ホースガイド本体、７、７２、９、９４  継部、８、８２  支点、１０、１０４  中空部、１１、１１４  取手
【図１】
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【図２】
2011010819.tif 000004
【図３】
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【図４】
2011010819.tif 000006
【図５】
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