(57)【要約】      （修正有）【課題】筐体に荷重を印加したときに、トップケースとボトムケースの食い込みによる異音が発生することを防止する。【解決手段】光ディスク装置の筐体は、天板２ａと側板２ｂを有するトップケースと、底板３ａと側板３ｂを有するボトムケースとを、トップケースの側板２ｂがボトムケースの側板３ｂの外側に配置されるように組立て固定する。トップケースの天板２ａの内側端部には、側板２ｂの折り曲げ部に沿って凹溝２ｄと凹溝２ｄを遮断する平坦部２ｅを形成する。平坦部２ｅは、筐体に荷重を印加したときに、ボトムケースの側板３ｂの先端３Ｐがトップケースの凹溝２ｄに食い込むことを防止する。【選択図】図４Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクが載置されたトレイを筐体に収納して該光ディスクに情報を記録再生する光ディスク装置において、
上記筐体は、天板と側板を有するトップケースと、底板と側板を有するボトムケースとを、該トップケースの側板が該ボトムケースの側板の外側に配置されるように組立て固定し、
該トップケースの天板の内側端部には、側板の折り曲げ部に沿って凹溝と該凹溝を遮断する平坦部を形成したことを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光ディスク装置において、
前記平坦部は、１つの折り曲げ部に対して複数個の平坦部を互いに離れた位置に形成したことを特徴とする光ディスク装置。
【請求項３】
請求項１に記載の光ディスク装置において、
前記平坦部は、前記凹溝とともに一体的に成形加工されたものであることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項４】
光ディスクが載置されたトレイを筐体に収納して該光ディスクに情報を記録再生する光ディスク装置において、
上記筐体は、天板と側板を有するトップケースと、底板と側板を有するボトムケースとを、該トップケースの内側端部に該ボトムケースの側板の先端が当接するように配置し、
該トップケースの内側端部には、天板から側板を折り曲げるときに形成される凹溝とともに、上記筐体に荷重を印加したときに該ボトムケースの側板の先端が該凹溝に食い込むことを防止する平坦部を形成したことを特徴とする光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクに情報を記録再生する光ディスク装置に係り、特に光ディスクを載置するトレイを収納する筐体の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に電子機器に搭載される光ディスク装置では、装置本体（筐体）に出入自在に保持されたトレイを備え、このトレイを筐体から引き出した状態で光ディスクを載置し、再びトレイを筐体に収納することで光ディスクを装置本体に装着する構造となっている。トレイには、光ディスクを回転させるスピンドルモータや、光ディスク半径方向に移動可能でディスク記録面にレーザ光を照射して情報を記録または再生する光ピックアップが取り付けられている。
【０００３】
トレイを出入自在に収納する筐体は、トップカバーとボトムカバーから構成される。スリム型光ディスク装置では、薄型化と軽量化を図るため、筐体の材料としてアルミニウムの薄板等の軽量材が用いられる。このため、筐体の機械的強度が弱くなり、またトップカバーとボトムカバーの間のわずかな隙間により、ディスク回転時に振動や接触音（ビビリ音）が発生する要因となっている。このような筐体の振動や接触音の発生を防止するために、次のような提案がなされている。
【０００４】
特許文献１では、筐体を構成する上カバー（トップカバー）と下カバー（ボトムカバー）の対向面に、導電性材料か軟磁性材料の少なくとも一方を含むスペーサを挿入することにより、接触音の発生を防ぐと共に、筐体の電磁波遮蔽効果を向上する構成が開示されている。
【０００５】
特許文献２では、第１の筐体部（ボトムカバー）及び第２の筐体部（トップカバー）の側部の対向部に突起部を設けることで、筐体部間のがたつきを防止し、軽量化しても生産性を低下させない構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−５６５２６号公報
【特許文献２】特開２００７−１０９３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特にノートパソコン等に搭載される光ディスク装置では、装置の厚みが１２．７ｍｍや９．５ｍｍのように薄型化が図られ、また軽量化が要求される。このため外装部材の板厚も薄い材料を用いることになり、外部からの荷重により、筐体（トップケース、ボトムケース）にたわみや反りが発生し易くなる。荷重が大きい場合には、ボトムケースの側板の先端がトップケースの凹溝に食い込んでしまい、ガリッというかじり音（以下、異音と呼ぶ）を発生することがある。トップケースの凹溝は、トップケースの天板と側板との境界部に、側板の立上げ角度を精度良く成形するために形成されるものであって、通常はボトムケースの側板の先端が入り込むことはない。しかし、過剰な荷重を受けるとボトムケースの側板の先端がトップケースの凹溝に食い込み、ユーザにとって不快な異音を発生することになる。
【０００８】
このような筐体内での構成部材の食い込みにより発生する異音は、従来問題視されることがなかった。前記特許文献１，２において問題とするのは、トップケースとボトムケースの隙間により、ディスク回転時にがたつきやビビリ音が発生することであって、本発明で問題とするトップケースとボトムケースの食い込みによる異音（かじり音）とは異なる現象である。
【０００９】
本発明の目的は、筐体に荷重を印加したときに、トップケースとボトムケースの食い込みによる異音が発生することを防止する光ディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、光ディスクが載置されたトレイを筐体に収納して該光ディスクに情報を記録再生する光ディスク装置において、上記筐体は、天板と側板を有するトップケースと、底板と側板を有するボトムケースとを、該トップケースの側板が該ボトムケースの側板の外側に配置されるように組立て固定し、該トップケースの天板の内側端部には、側板の折り曲げ部に沿って凹溝と該凹溝を遮断する平坦部を形成した。
【００１１】
好ましくは、前記平坦部は、１つの折り曲げ部に対して複数個の平坦部を互いに離れた位置に形成する。また、前記平坦部は、前記凹溝とともに一体的に成形加工されたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、筐体に荷重を印加したときに、トップケースとボトムケースの食い込みによる異音が発生することをなくし、ユーザに不快感を与えることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による光ディスク装置の一実施例を示す外観斜視図。
【図２】図１における筐体のＡ−Ａ断面図。
【図３Ａ】本実施例におけるトップケースの裏面側の斜視図。
【図３Ｂ】図３Ａの部分拡大図で、凹溝に形成した平坦部を示す図。
【図４Ａ】本実施例における荷重印加時のトップケースとボトムケースの噛み合い状態を説明する図。
【図４Ｂ】従来例における荷重印加時のトップケースとボトムケースの噛み合い状態を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
図１は、本発明による光ディスク装置の一実施例を示す外観斜視図である。図１において、１は光ディスク装置、２はトップケース、３はボトムケース、４はトレイ、５はスピンドルモータ、６は光ピックアップ、７はベゼル、８はレールである。
【００１５】
光ディスク装置１は、トップケース２とボトムケース３からなる筐体と、筐体に出入自在に保持されたトレイ４を有している。トレイ４には、光ディスクを回転駆動させるスピンドルモータ５と、光ディスクにレーザ光を照射して情報の記録や再生を行う光ピックアップ６が取り付けられている。
【００１６】
トレイ４は筐体（トップケース２とボトムケース３）に対して、レール８を介して収納及び引き出しの移動が行われる。ボトムケース３とレール８の間は、ボトムケース３に設けたレールガイドにより保持される。また、トレイ４とレール８の間は、トレイ４の側面に設けたレール保持部により保持される。トレイ４を収納するときは、トレイ４の前面に設けられたベゼル７を筐体側に押し込み、筐体に設けられた係合部と係合させることで、トレイ４を筐体内に固定する。トレイ４を引き出すときは、ベゼル７に設けられたイジェクトボタンを押すことで、筐体との係合を解除し、トレイ４を筐体の前面側に引き出す。
【００１７】
図２は、図１における筐体のＡ−Ａ断面図であり、トップケース２とボトムケース３との組立状態を示す。トップケース２は、平板状の天板２ａとその端部において略直角に下方に折り曲げた側板２ｂを有する。そして、天板２ａの内側端部には、側板２ｂの折り曲げ部に沿って凹溝２ｄが形成されている。この凹溝２ｄは、側板２ｂを折り曲げ加工する際に側板２ｂの立上げ角度の精度を良くするために設けたものである。一方ボトムケース３は、平板状の底板３ａとその端部において略直角に上方に折り曲げた側板３ｂを有する。
【００１８】
トップケース２とボトムケース３の組立は、トップケース２の側板２ｂがボトムケース３の側板３ｂの外側になるようにカバーした状態で、図示しない係止部材やネジ止めにて固定する。この状態では、ボトムケース３の側板３ｂの先端部は、トップケース２の凹溝２ｄに入り込むことはない。
【００１９】
図３Ａは、本実施例におけるトップケース２の裏面側の斜視図であり、図３Ｂはその部分拡大図である。
【００２０】
図３Ａのように、トップケース２は、天板２ａとその端部において略直角に折り曲げた側板２ｂを有する。側板２ｂは、トレイ出し入れ用の開口側を除く各端部に形成する。符号２ｃは天板２ａからの側板２ｂの折り曲げ部を示すが、この折り曲げ部２ｃには、凹溝２ｄが形成されている。
【００２１】
図３Ｂは、折り曲げ部２ｃの拡大図を示す。各折り曲げ部２ｃにおいては凹溝２ｄが形成されているが、さらに本実施例では、折り曲げ部２ｃの途中位置（Ｂ部）において、凹溝２ｄを遮断する平坦部２ｅを形成している。この平坦部２ｅはボトムケース３の側板３ｂの先端が凹溝に食い込むのを防止するストッパーの役目を果たすものである。すなわち、連続する凹溝２ｄを平坦部２ｅにより遮断することで、ボトムケース３の側板３ｂの先端が凹溝２ｄに入り込むことができなくなる。１つの折り曲げ部２ｃに対して２個または複数個の平坦部２ｅを互いに離れた位置に形成するようにすれば、より安定して食い込みを防止することができる。
【００２２】
トップケース２の具体的な寸法例を述べると、トップケース２の厚みは０．５ｍｍ、凹溝２ｄの溝幅Ｗは０．５〜１ｍｍ、凹溝２ｄの深さは０．０５〜０．１ｍｍ、平坦部２ｅの長さＬは１〜２ｍｍである。なお、平坦部２ｅの高さは天板２ａの高さと等しくするのが望ましいが、両者に若干の段差があったとしても問題ない。
【００２３】
トップケース２の製造法は、素材となるアルミニウム等の薄板から所定の外形の基板を切り出し、金型で成形加工するとともに側板の折り曲げ加工を行う。側板の折り曲げ加工において、予め折り曲げ部に凹溝２ｄを形成しているので側板をほぼ直角に立ち上げることができる。凹溝２ｄと平坦部２ｅの形成は、いずれも金型形状を変更することで一体成形が可能である。例えば、金型形状において、凹溝形成用の凸部を不連続に配置すれば、不連続部が平坦部２ｅとなる。この平坦部２ｅの長さは凹溝２ｄの長さに対し僅かであるので、側板２ｂの立上げ角度の精度が悪化することはない。このように、本実施例のトップケース２は、部品点数を増加することなく容易に製造することができる。
【００２４】
図４Ａと図４Ｂは、本実施例による筐体の食い込み防止効果を説明する図である。図４Ａは、本実施例における荷重印加時のトップケースとボトムケースの噛み合い状態を説明する図、図４Ｂは比較のために従来例における荷重印加時のトップケースとボトムケースの噛み合い状態を説明する図である。
【００２５】
まず、図４Ｂにより従来の筐体の食い込み発生の現象を説明する。トップケース２とボトムケース３は係止部材やネジ止めにより固定されているので、通常は、ボトムケース３の側板３ｂの先端３Ｐがトップケース２の凹溝２ｄに入り込むことはない。しかしながら、筐体に上下方向の大きな荷重が印加されると、トップケース２とボトムケース３の一方または両方がたわみ変形し、ボトムケース３の先端３Ｐがトップケース２の凹溝２ｄに食い込むことがある。その際、先端３Ｐと凹溝２ｄとにかじりが生じて異音を発生する。仮に凹溝２ｄの溝幅がボトムケース側板３ｂの板厚よりも小さい場合でも、ボトムケース側板３ｂの先端３Ｐはトップケース側板２ｂを外側に押し開きながら侵入するので、食い込みを回避することは困難であった。
【００２６】
これに対し図４Ａの本実施例の場合には、筐体に大きな荷重を印加しても、トップケース２の凹溝２ｄの途中位置に形成した平坦部２ｅがストッパーとなり、ボトムケース３の側板３ｂの先端３Ｐはトップケース２の凹溝２ｄに侵入することはできない。荷重によりトップケース２とボトムケース３の一方または両方がたわみ変形したとしても、平坦部２ｅが存在する限り食い込みが生じることはない。よって、先端３Ｐと凹溝２ｄとのかじりによる異音を発生することもなくなる。
【００２７】
以上のように本実施例によれば、トップケースの凹溝の途中位置に平坦部を形成するという簡単な構造で、筐体に荷重を印加したときにトップケースとボトムケースの変形による食い込みを防止できる。その結果、食い込み時に発生する異音をなくし、ユーザに不快感を与えることがなくなる。
【符号の説明】
【００２８】
１…光ディスク装置、
２…トップケース、
２ａ…トップケースの天板、
２ｂ…トップケースの側板、
２ｃ…折り曲げ部、
２ｄ…凹溝、
２ｅ…平坦部、
３…ボトムケース、
３ａ…ボトムケースの底板、
３ｂ…ボトムケースの側板、
３ｐ…側板の先端、
４…トレイ、
５…スピンドルモータ、
６…光ピックアップ、
７…ベゼル、
８…レール。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
2011154769.tif 000007
【図４Ｂ】
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