(57)【要約】【課題】スピニングリールのマスターギア組立体において、組立時間を短縮できかつ軽量化できるようにする。【解決手段】マスターギア組立体９は、スピニングリールのリール本体２に回転自在に装着可能な組立体である。マスターギア組立体９は、マスターギア軸１０と、マスターギア１１と、を備えている。マスターギア軸１０は、少なくとも外周面の一部に雄ねじ部１０ｆが形成された取付部１０ｅを有し、リール本体２に回転自在に装着可能である。マスターギア１１は、雄ねじ部１０ｆに螺合する雌ねじ部１１ａと取付部に芯出しされる被芯出し部１１ｂとを有し、マスターギア軸１０に一体回転可能に固定される。【選択図】図３
2011193855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピニングリールのリール本体に回転自在に装着可能なスピニングリールのマスターギア組立体であって、
少なくとも外周面の一部に雄ねじ部が形成された取付部を有し、前記リール本体に回転自在に装着可能なマスターギア軸と、
前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部と前記取付部に芯出しされる被芯出し部とを有し、前記マスターギア軸に一体回転可能に固定されるマスターギアと、
を備えたスピニングリールのマスターギア組立体。
【請求項２】
前記取付部は、前記雄ねじ部より大径に形成され、前記雄ねじ部と軸方向に並べて配置され前記被芯出し部に係合して前記マスターギアを芯出しする芯出し部と、前記雄ねじ部と前記芯出し部との間に配置され前記軸方向と直交する位置決め面と、をさらに有し、
前記被芯出し部は、前記芯出し部の外周面に接触可能な芯出し孔であり、
前記マスターギアは、前記位置決め面に接触する当接面をさらに有する、請求項１に記載のスピニングリールのマスターギア組立体。
【請求項３】
前記マスターギアを、前記マスターギア軸に対して回り止めする回り止め部をさらに備える、請求項１又は２に記載のスピニングリールのマスターギア組立体。
【請求項４】
前記マスターギアは、外周側の側面に形成されたフェースギア歯を有するギア部と、前記雌ねじ部が内周面に形成された筒状部と、前記筒状部と前記ギア部とをつなぐ円板部と、を有し、
前記回り止め部は、前記筒状部の前記雌ねじ部側の端面をカシメることにより形成されている、請求項３に記載のスピニングリールのマスターギア組立体。
【請求項５】
前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部は左ねじである、請求項１から４のいずれか１項に記載のスピニングリールのマスターギア組立体。
【請求項６】
前記マスターギアは前記マスターギア軸に接着固定されている、請求項１から５のいずれか１項に記載のスピニングリールのマスターギア組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギア組立体、特に、スピニングリールのリール本体に回転自在に装着可能なスピニングリールのマスターギア組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリールには、フェースギア歯を有するマスターギアがハンドルの回転軸と同芯に配置されている。マスターギアは、ハンドル軸が係合するマスターギア軸に設けられている。マスターギアは、ロータが固定されたピニオンギアに噛み合い、ハンドルの回転によりロータを回転させる。この種のマスターギアには、マスターギアとマスターギア軸とが別体となったマスターギア組立体が従来知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
従来のマスターギア組立体は、マスターギア軸にマスターギア固定用の大径のギア取付用のフランジ部が形成されている。フランジ部には、固定用の複数（例えば６本）のボルト部材が貫通可能な通過孔が形成されている。マスターギアの背面には、ボルト部材が螺合する複数のねじ孔が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８５４７３２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来の構成では、マスターギア組立体を組み立てる際には、複数本のボルト部材によりマスターギアをマスターギア軸に固定している。このため、マスターギアの組立作業が煩雑になり、組立時間が長くなる。また、複数本のボルトを装着するために、フランジ部の外径が大きくなり、マスターギア組立体の質量が大きくなり、マスターギア組立体の軽量化を図りにくい。
【０００６】
本発明の課題は、スピニングリールのマスターギア組立体において、組立時間を短縮できかつ軽量化できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明１に係るスピニングリールのマスターギア組立体は、スピニングリールのリール本体に回転自在に装着可能な組立体である。マスターギア組立体は、マスターギア軸と、マスターギアと、を備えている。マスターギア軸は、少なくとも外周面の一部に雄ねじ部が形成された取付部を有し、リール本体に回転自在に装着可能である。マスターギアは、雄ねじ部に螺合する雌ねじ部と取付部に芯出しされる被芯出し部とを有し、マスターギア軸に一体回転可能に固定される。
【０００８】
このマスターギア組立体を組み立てる際には、マスターギア軸の取付部にマスターギアを装着する。すると、マスターギアがマスターギア軸に芯出しされる。この状態で取付部に形成された雄ねじ部にマスターギアの雌ねじ部を螺合させることによりマスターギアがマスターギア軸に固定される。ここでは、マスターギア軸自体にマスターギアを螺合させてマスターギアをマスターギア軸に固定している。このため、マスターギア組立体の組立時間を短縮できる。しかも、取付部には、雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を作成するだけでよいので、取付部の外径を小さくすることができる。このため、マスターギア軸の軽量化を図れ、マスターギア組立体全体の軽量化を図ることができる。
【０００９】
発明２に係るスピニングリールのマスターギア組立体は、発明１に記載の組立体において、取付部は、雄ねじ部より大径に形成され、雄ねじ部と軸方向に並べて配置され被芯出し部に係合してマスターギアを芯出しする芯出し部と、雄ねじ部と芯出し部との間に配置され軸方向と直交する位置決め面と、をさらに有する。被芯出し部は、芯出し部の外周面に接触可能な芯出し孔であり、マスターギアは、位置決め面に接触する当接面をさらに有する。
【００１０】
この場合には、被芯出し部が雌ねじ部より大径であるので、雌ねじ部が貫通孔の形態になる。このため、雌ねじ部を容易に形成できる。また、小径の雄ねじ部と芯出し部との間の段差である位置決め面でマスターギアの軸方向位置を精度良く位置決めできる。このため、位置決め面を利用してピニオンギアとの噛み合い精度を向上させることができる。
【００１１】
発明３に係るスピニングリールのマスターギア組立体は、発明１又は２に記載の組立体において、マスターギアを、雌ねじ部が形成された側でマスターギア軸に対して回り止めする回り止め部をさらに備える。この場合には、マスターギアが回り止めされるので、ねじでマスターギアをマスターギア軸に固定しても、マスターギアが外れなくなる。
【００１２】
発明４に係るスピニングリールのマスターギア組立体は、発明３に記載の組立体において、マスターギアは、外周側の側面に形成されたフェースギア歯を有するギア部と、雌ねじ部が内周面に形成された筒状部と、筒状部とギア部とをつなぐ円板部と、を有する。回り止め部は、筒状部の雌ねじ部側の端面をカシメることにより形成されている。この場合には、筒状部の雌ねじ部側の端面の周方向の複数箇所を、例えばカシメ治具を用いてパンチすることにより回り止め部が形成されている。このため、ロックナットなどの回り止め部材を用いることなく、簡単なカシメ作業でマスターギアを回り止めすることができる。
【００１３】
発明５に係るスピニングリールのマスターギア組立体は、発明１から４のいずれかに記載の組立体において、雄ねじ部及び雌ねじ部は左ねじである。この場合には、通常は、魚が掛かってハンドルを巻取方向に回すと、雌ねじ部にねじが締まる方向の力が作用するので、螺合によりマスターギアを固定しても、マスターギアがマスターギア軸に対して緩みにくくなり、マスターギアをさらに回り止めすることができる。
【００１４】
発明６に係るスピニングリールのマスターギア組立体は、発明１から５のいずれかに記載の組立体において、マスターギアはマスターギア軸に接着固定されている。この場合には、マスターギアが接着によりマスターギア軸に固定されているので、マスターギアをさらに回り止めすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、マスターギア軸自体にマスターギア軸を螺合させてマスターギアをマスターギア軸に固定している。このため、マスターギア組立体の組立時間を短縮できる。しかも、取付部には、雄ねじ部と雌ねじ部とを作成するだけでよいので、取付部の外径を小さくすることができる。このため、マスターギア軸の軽量化を図れ、マスターギア組立体全体の軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態が採用されたスピニングリールの側面断面図。
【図２】その背面断面図。
【図３】マスターギア組立体の半截断面図。
【図４】その分解斜視図。
【図５】他の実施形態の図３に相当する図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜全体構成＞
図１において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、例えば、８号の釣り糸を２００ｍ程度巻き付け可能な大型のスピニングリールである。スピニングリールは、ハンドル組立体１と、ハンドル組立体１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００１８】
ハンドル組立体１は、図１及び図２に示すように、後述するマスターギア軸１０に螺合する部材であり、Ｔ字状の把手部１ａと、先端に把手部１ａが回転自在に装着されたＬ字状のクランクアーム１ｂとを有している。クランクアーム１ｂは、アーム部７ａと、アーム部７ａの基端を揺動自在に装着した軸部７ｂと、軸部７ｂをマスターギア軸１０にねじ込むための筒状部材７ｃとを有している。軸部７ｂは、断面が棒状の部材であり、先端（図２右端）には、右ねじ（時計回りに回すと閉まるねじ）の第１雄ねじ部８ａと、第１雄ねじ部８ａより大径の左ねじ（反時計回りに回すと閉まるねじ）の第２雄ねじ部８ｂとが軸方向に並べて同芯に形成されている。これによりハンドル組立体１は、図１に示すリール本体２の右位置と図２に示す左位置とのいずれにも装着可能である。
【００１９】
＜リール本体の構成＞
リール本体２は、側部に開口２ｃを有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に一体で延びるＴ字状の竿取付脚２ｂとを有している。開口２ｃは、蓋部材２ｄにより塞がれている。
【００２０】
リールボディ２ａは、内部に開口２ｃに連なる機構装着用の空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル組立体１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。
【００２１】
図２に示すように、リールボディ２ａの右側面には、筒状のボス部１７ａが形成されている。ボス部１７ａは、マスターギア軸１０の右端を支持する軸受１６ａを収納するためにリールボディ２ａの内方に突出して形成されている。蓋部材２ｄのボス部１７ａに対向する位置には、ボス部１７ｂが形成されている。ボス部１７ｂはマスターギア軸１０の左端を支持する軸受１６ｂを収納するために蓋部材２ｄの内方に突出して形成されている。ハンドル組立体１が装着された側と逆側のボス部（図３ではボス部１７ａ）は、キャップ１９により閉塞されている。
【００２２】
＜ロータ駆動機構の構成＞
ロータ駆動機構５は、図１及び図２に示すように、ハンドル組立体１が回転不能に装着されたマスターギア組立体９と、マスターギア組立体９に噛み合うピニオンギア１２とを有している。
【００２３】
マスターギア組立体９は、図２に示すように、マスターギア軸１０と、マスターギア軸１０に一体回転可能に固定されるマスターギア１１と、を有している。
【００２４】
マスターギア軸１０は、ステンレス製の中空の部材であり、その両端は、軸受１６ａ，１６ｂを介してリールボディ２ａ及び蓋部材２ｄに回転自在に支持されている。軸受１６ａ，１６ｂは、耐食性を有する転がり軸受である。
【００２５】
マスターギア軸１０の中心部には、図３に示すように、右端（図４右側）から順に第１貫通孔１０ａ、第１雌ねじ部１０ｂ、第２貫通孔１０ｃ及び左端に開口する第２雌ねじ部１０ｄが軸方向に並べて同芯に形成されている。第１貫通孔１０ａの軸方向長さは、第２雌ねじ部１０ｄの軸方向長さとほぼ同一長さで形成されている。第１貫通孔１０ａ直径は、第２雌ねじ部１０ｄより大径であり軸部７ｂの第２雄ねじ部８ｂが挿通可能なように形成されている。第１雌ねじ部１０ｂは、軸部７ｂの第１雄ねじ部８ａに螺合する右ねじである。その軸方向長さは、第１雄ねじ部８ａよりわずかに長い。第２貫通孔１０ｃは、第１雌ねじ部１０ｂと第２雌ねじ部１０ｄとの間に形成されている。第２貫通孔１０ｃの直径は、第１雌ねじ部１０ｂより大径であり第１雄ねじ部８ａが挿通可能なように形成されている。第２雌ねじ部１０ｄは、軸部７ｂの第２雄ねじ部８ｂに螺合する左ねじである。
【００２６】
マスターギア軸１０の外周面には、図３及び図４に示すように、マスターギア１１を取り付けるための取付部１０ｅが他の部分より大径に形成されている。取付部１０ｅは、雄ねじ部１０ｆと、雄ねじ部１０ｆの図３左側に配置され雄ねじ部１０ｆより大径の芯出し部１０ｇと、雄ねじ部１０ｆと芯出し部１０ｇの間の段差で構成された位置決め面１０ｈと、を有している。雄ねじ部１０ｆは左ねじである。これにより、釣りをしているとき、ロータ３に負荷が作用した状態で、マスターギア組立体９が糸巻取方向に回転すると、マスターギア１１にねじが締まる方向に力が作用してマスターギア１１が緩まないようになっている。マスターギア軸１０の取付部１０ｅと離反した外周面には、平行な２つの平面を有する工具係止部１０ｉが形成されている。工具係止部１０ｉは、マスターギア１１をねじ込むときに、工具を係止してマスターギア軸１０を回すために使用される。
【００２７】
マスターギア１１は、軽量化を図るためにアルミニウム鍛造合金を用いた円板状の部材である。マスターギア１１は、雄ねじ部１０ｆに螺合する雌ねじ部１１ａと、取付部１０ｅの芯出し部１０ｇに接触して芯出しされる被芯出し部１１ｂと、を有している。また、マスターギア１１は、外周側の側面に形成されたフェースギア歯を有するギア部１１ｃと、雌ねじ部１１ａが内周面に形成された筒状部１１ｄと、筒状部１１ｄとギア部１１ｃとをつなぐ円板部１１ｅと、を有している。ギア部１１ｃは、ピニオンギア１２に噛み合う。筒状部１１ｄは、ギア部１１ｃが形成された側に突出して形成されている。また、マスターギア１１は、位置決め面１０ｈに接触してマスターギア１１の軸方向位置を位置決めするための当接面１１ｆを、雌ねじ部１１ａと被芯出し部１１ｂとの間にさらに有している。
【００２８】
当接面１１ｆと逆側の雌ねじ部１１ａ側の突出した端面１１ｇには、図３のＡ部に拡大して示すように、回り止め部１１ｈが形成されている。回り止め部１１ｈは、マスターギア組立体９を組み立てた後に端面１１ｇをパンチングして変形させ、カシメることにより形成される。パンチングは、周方向に間隔を隔てて複数箇所（例えば、２から６箇所）で行われている。したがって、マスターギア１１はマスターギア軸１０の取付部１０ｅにカシメ固定されている。これにより、マスターギア１１がマスターギア軸１０に対して回り止めされる。また、マスターギア１１は、組立時に雄ねじ部１０ｆに塗布された接着剤によりマスターギア軸１０に接着固定されている。
【００２９】
このような構成のマスターギア組立体９を組み立てる際には、最初に雄ねじ部１０ｆに接着剤を塗布する。この状態でマスターギア軸１０をマスターギア１１の背面（図２左側面）から装着し、右側面からマスターギア軸１０の先端を通過させる。そして、マスターギア軸１０の工具係止部１０ｉに工具を係止し、マスターギア軸１０を回してマスターギア１１にねじ込む。これにより、マスターギア軸１０にマスターギア１１が装着される。この状態で、プレス機械等を使用して適宜のカシメ治具でマスターギア１１の筒状部１１ｄの端面１１ｇをパンチして変形させるカシメ作業を行う。これにより、マスターギア１１がマスターギア軸１０にカシメ固定され、マスターギア１１が回り止めされる。このカシメ作業でマスターギア組立体９の組立作業が完了する。
【００３０】
ピニオンギア１２は、図１に示すように、筒状の部材であり前後方向に沿って配置されリールボディ２ａに回転自在に装着されている。ピニオンギア１２の先端部１２ａはロータ３の中心部を貫通しており、この貫通部分でナット３３によりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、軸方向の中間部と後端部とでそれぞれ第１軸受１４ａ及び第２軸受１４ｂを介してリールボディ２ａに回転自在に支持されている。このピニオンギア１２の内部をスプール軸１５が貫通している。ピニオンギア１２は、マスターギア１１に噛み合うとともにオシレーティング機構６にも噛み合っている。
【００３１】
＜ロータの構成＞
ロータ３は、図１に示すように、ピニオンギア１２に固定された円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２と、釣り糸をスプール４に案内するためのベールアーム４０とを有している。円筒部３０と第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。円筒部３０の先端中心部分が前述のようにナット３３によりピニオンギア１２の先端部１２ａに一体回転可能に固定されている。ベールアーム４０は、釣り糸をスプール４に巻き付けるためのものであり、第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２の先端に糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動自在に装着されている。
【００３２】
円筒部３０の前部には前壁４２が形成されており、前壁４２の中心部には、ボス部４３形成されている。このボス部４３の中心部にはピニオンギア１２に一体回転可能に係止される貫通孔４４が形成されており、この貫通孔４４をピニオンギア１２の先端部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。
【００３３】
ボス部４３に隣接して円筒部３０の内部には、逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、ピニオンギア１２に回転不能に装着された内輪が遊転するローラ形のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態（逆転禁止状態）と非作動状態（逆転許可状態）とに切り換える切換機構５２とを有している。
【００３４】
＜オシレーティング機構の構成＞
オシレーティング機構６は、図１及び図２に示すように、スプール軸１５の略直下方に平行に配置されたトラバースカム軸２１と、トラバースカム軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、トラバースカム軸２１の先端に固定された中間ギア２３（図２）とを有している。スライダ２２は、トラバースカム軸２１と平行に配置された２本のガイド軸２４（図２）に移動自在に支持されている。スライダ２２には、内部にトラバースカム軸２１の外周面に形成された交差する螺旋状溝２１ａに係合する係合部材２２ａが装着されている。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３は、ピニオンギア１２に噛み合っている。
【００３５】
＜スプールの構成＞
スプール４は、図１に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端部にスプール４の中心部がドラグ機構６０を介して連結されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる糸巻き胴部４ａと、糸巻き胴部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸巻き胴部４ａの前端に配置された前フランジ部４ｃとを有している。糸巻き胴部４ａは、円筒状の部材であり、外周面はスプール軸１５と平行な周面で構成されている。
【００３６】
＜リールの操作及び動作＞
このスピニングリールでは、キャスティング時等の糸繰り出し時にはベールアーム４０を糸開放姿勢に倒す。この結果、釣り糸は仕掛けの自重によりスプール４の先端側から順に繰り出される。
【００３７】
糸巻取時には、ベールアーム４０を糸巻取姿勢側に戻す。これは、ハンドル組立体１を糸巻取方向に回転させると、図示しないベール反転機構の働きにより自動的に行われる。ハンドル組立体１の回転力は、マスターギア軸１０及びマスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。ピニオンギア１２に伝達された回転力は、その前部からロータ３に伝達されるとともにピニオンギア１２に噛み合う中間ギア２３によりオシレーティング機構６に伝達される。この結果、ロータ３が糸巻取方向に回転するとともにスプール４が前後に往復移動する。
【００３８】
この糸巻取時に魚が掛かってロータ３に負荷が作用しても、雄ねじ部１０ｆ及び雌ねじ部１１ａが左ねじであるので、マスターギア１１にねじが締まる方向後からが作用し、マスターギア１１が緩まない。
【００３９】
＜特徴＞
（Ａ）マスターギア組立体９は、スピニングリールのリール本体２に回転自在に装着可能な組立体である。マスターギア組立体９は、マスターギア軸１０と、マスターギア１１と、を備えている。マスターギア軸１０は、少なくとも外周面の一部に雄ねじ部１０ｆが形成された取付部１０ｅを有し、リール本体２に回転自在に装着可能である。マスターギア１１は、雄ねじ部１０ｆに螺合する雌ねじ部１１ａと取付部に芯出しされる被芯出し部１１ｂとを有し、マスターギア軸１０に一体回転可能に固定される。
【００４０】
このマスターギア組立体９を組み立てる際には、マスターギア軸１０の取付部１０ｅにマスターギア１１を装着する。すると、マスターギア１１がマスターギア軸１０に芯出しされる。この状態で取付部１０ｅに形成された雄ねじ部１０ｆにマスターギア１１の雌ねじ部１１ａを螺合させることによりマスターギア１１がマスターギア軸１０に固定される。ここでは、マスターギア軸１０自体にマスターギア１１を螺合させてマスターギア１１をマスターギア軸１０に固定している。このため、マスターギア組立体９の組立時間を短縮できる。しかも、取付部１０ｅには、雌ねじ部１１ａに螺合する雄ねじ部１０ｆを作成するだけでよいので、取付部１０ｅの外径を小さくすることができる。このため、マスターギア軸１０の軽量化を図れ、マスターギア組立体９全体の軽量化を図ることができる。
【００４１】
（Ｂ）マスターギア組立体９において、取付部１０ｅは、雄ねじ部１０ｆより大径に形成され、雄ねじ部１０ｆと軸方向に並べて配置され被芯出し部１１ｂに係合してマスターギア１１を芯出しする芯出し部１０ｇと、雄ねじ部１０ｆと芯出し部１０ｇとの間に配置され軸方向と直交する位置決め面１０ｈと、をさらに有する。被芯出し部１１ｂは、芯出し部１０ｇの外周面に接触可能な芯出し孔であり、マスターギア１１は、位置決め面１０ｈに接触する当接面１１ｆをさらに有する。
【００４２】
この場合には、被芯出し部１１ｂが雌ねじ部１１ａより大径であるので、雌ねじ部１１ａが貫通孔の形態になる。このため、雌ねじ部１１ａを容易に形成できる。また、小径の雄ねじ部１０ｆと芯出し部１０ｇとの間の段差である位置決め面１０ｈでマスターギア１１の軸方向位置を精度良く位置決めできる。このため、位置決め面１０ｈを利用してピニオンギア１２との噛み合い精度を向上させることができる。
【００４３】
（Ｃ）マスターギア１１を、マスターギア軸１０に対して回り止めする回り止め部１１ｈをさらに備える。この場合には、マスターギア１１が回り止めされるので、ねじでマスターギア１１をマスターギア軸１０に固定しても、マスターギア１１が外れなくなる。
【００４４】
（Ｄ）マスターギア組立体９において、マスターギア１１は、外周側の側面に形成されたフェースギア歯を有するギア部１１ｃと、雌ねじ部１１ａが内周面に形成された筒状部１１ｄと、筒状部１１ｄとギア部１１ｃとをつなぐ円板部１１ｅと、を有する。回り止め部１１ｈは、筒状部１１ｄの雌ねじ部側の端面１１ｇをカシメることにより形成されている。この場合には、筒状部１１ｄの雌ねじ部１１ａ側の端面１１ｇの周方向の複数箇所を、例えばカシメ軸を用いてパンチすることにより回り止め部１１ｈが形成されている。このため、ロックナットや止め輪などの回り止め部材を用いることなく、簡単なカシメ作業でマスターギア１１を回り止めすることができる。
【００４５】
（Ｅ）マスターギア組立体９において、雄ねじ部１０ｆ及び雌ねじ部１１ａは左ねじである。この場合には、通常は、魚が掛かってハンドルを巻取方向に回すと、雌ねじ部１１ａにねじが締まる方向の力が作用するので、螺合によりマスターギア１１を固定しても、マスターギア１１がマスターギア軸１０に対して緩みにくくなり、マスターギア１１をさらに回り止めすることができる。
【００４６】
（Ｆ）マスターギア組立体９において、マスターギア１１はマスターギア軸１０に接着固定されている。この場合には、マスターギア１１が接着によりマスターギア軸１０に固定されているので、マスターギア１１をさらに回り止めすることができる。
【００４７】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４８】
（ａ）前記実施形態では、組立時にマスターギア１１の背面からマスターギア軸１０を装着するように構成した。しかし、本発明はこれに限定されず、図５に示すように、マスターギア１１１のギア部１１１ｃ側からマスターギア軸１１０を装着するように構成してもよい。
【００４９】
図５において、マスターギア組立体１０９のマスターギア軸１１０は、内周面に前記実施形態の同様の１貫通孔１１０ａ、第１雌ねじ部１１０ｂ、第２貫通孔１１０ｃ及び左端に開口する第２雌ねじ部１１０ｄが軸方向に並べて同芯に形成されている。外周面には、取付部１１０ｅ及び工具係止部１１０ｉが形成されている。取付部１１０ｅは、雄ねじ部１１０ｆと、雄ねじ部１１０ｆより小径の芯出し部１１０ｇと、位置決め面１１０ｈと、を有している。雄ねじ部１１０ｆは、右ねじである。
【００５０】
また、マスターギア１１１は、雄ねじ部１１０ｆに螺合する雌ねじ部１１１ａと、取付部１１０ｅの芯出し部１１０ｇに接触して芯出しされる被芯出し部１１１ｂと、を有している。また、マスターギア１１１は、外周側の側面に形成されたフェースギア歯を有するギア部１１１ｃと、雌ねじ部１１１ａが内周面に形成された筒状部１１１ｄと、筒状部１１１ｄとギア部１１１ｃとをつなぐ円板部１１１ｅと、を有している。筒状部１１１ｄは、ギア部１１１ｃが形成された側に突出して形成されている。また、マスターギア１１１は、位置決め面１１０ｈに接触してマスターギア１１１の軸方向位置を位置決めするための当接面１１１ｆを、雌ねじ部１１１ａと被芯出し部１１１ｂとの間にさらに有している。
【００５１】
当接面１１１ｆと逆側の雌ねじ部１１１ａ側の突出した端面１１１ｇには、図５のＡ部に拡大して示すように、回り止め部１１１ｈが形成されている。回り止め部１１１ｈは、マスターギア組立体１０９を組み立てた後に端面１１１ｇをパンチングして変形させ、カシメることにより形成される。
【００５２】
このような構成であっても、前記実施形態と同様な作用効果を奏する。
【００５３】
なお、雄ねじ部の右側に芯出し部を配置してもよい。この場合、雄ねじ部と芯出し部の径の大小によりねじの方向に決めればよい。
【００５４】
（ｂ）前記実施形態では、マスターギアの回り止めのためにマスターギアをマスターギア軸にカシメ固定及び接着固定したが、いずれか一方だけで回り止めしてもよい。また、カシメ固定及び接着固定に代えて、回り止め部を止め輪や抜け止めピン等の抜け止め部材により構成してもよい。
【００５５】
（ｃ）前記実施形態では、マスターギア軸を同じ材質で構成したが、例えば、インサート成形により取付部をその他の部位と別材質で形成してもよい。
【００５６】
（ｄ）前記実施形態では、マスターギア軸はステンレス合金製であったが、マスターギアと同様にアルミニウム合金製でもよい。
【符号の説明】
【００５７】
２    リール本体
９    マスターギア組立体
１０    マスターギア軸
１０ｅ  取付部
１０ｆ  雄ねじ部
１０ｇ  芯出し部
１０ｈ  位置決め面
１１    マスターギア
１１ａ  雌ねじ部
１１ｂ  被芯出し部
１１ｆ  当接面
１１ｇ  端面
１１ｈ  回り止め部
１０９  マスターギア組立体
１１０    マスターギア軸
１１０ｅ  取付部
１１０ｆ  雄ねじ部
１１０ｇ  芯出し部
１１０ｈ  位置決め面
１１１    マスターギア
１１１ａ  雌ねじ部
１１１ｂ  被芯出し部
１１１ｆ  当接面
１１１ｇ  端面
１１１ｈ  回り止め部
【図１】
2011193855.tif 000003
【図２】
2011193855.tif 000004
【図３】
2011193855.tif 000005
【図４】
2011193855.tif 000006
【図５】
2011193855.tif 000007