(57)【要約】【課題】組立が容易で、しかも強度を落とすことなく、軽量で重量感を呈し、外壁の色彩とも容易に調和させることができる庇を提供する。【解決手段】外壁面に支持部材を水平方向に隔てて取付け、複数の支持部材の上面に庇板を載置し固着してなる庇において、（ａ)前記支持部材の外壁面からの突出量を前記庇板の外壁面からの突出量よりも短くし、（ｂ）硬質発泡樹脂で形成された長尺の裏当て部材を、前記支持部材の下面と前記庇板の延出部の下面と前記外壁面に当接した状態で、前記支持部材に固着した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁面に支持部材を水平方向に隔てて取付け、複数の支持部材の上面に庇板を載置し固着してなる庇において、前記支持部材の外壁面からの突出量を前記庇板の外壁面からの突出量よりも短くし、硬質発泡樹脂で形成された長尺の裏当て部材を、前記支持部材の下面と前記庇板の延出部の下面と前記外壁面に当接した状態で、前記支持部材に固着したことを特徴とする庇。
【請求項２】
裏当て部材は、厚肉に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の庇。
【請求項３】
裏当て部材は、支持部材の下面と庇板の支持部材よりも延出する部分の下面とに沿って延長する上面部と、その上面部の外壁面側端部から垂下し、かつ外壁面に沿って垂下する背面部と、前記上面部の外壁面と反対側の端部から垂下する正面部と、その正面部の下端から前記背面部の下端まで連続する底面部とを有し、前記上面部を前記支持部材の下面と前記庇板の延出部の下面とに当接し、かつ、前記背面部を前記外壁面に当接した状態で、前記裏当て部材の下面側からその裏当て部材に形成された異径孔に挿通したネジを前記支持部材にねじ込んで固着したことを特徴とする請求項１又は２に記載の庇。
【請求項４】
ネジによる固着に加えて、裏当て部材の上面部を支持部材の下面と庇板の支持部材よりも延出する部分の下面とに接着剤により固着することを特徴とする請求項３に記載の庇。
【請求項５】
裏当て部材の背面部をも外壁面に接着剤により固着することを特徴とする請求項４に記載の庇。
【請求項６】
支持部材の上面部の先端と下面部の先端との間に段差を設けるとともに、裏当て部材の上面部に前記支持部材の段差を補完する形状の段差を形成し、その裏当て部材の段差を前記支持部材の段差に嵌合して，前記裏当て部材の前記支持部材及び前記庇板に対する位置決めをするようにしたことを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の庇。
【請求項７】
支持部材の上面部の外壁面側端部に庇板の被固着部を嵌合して固着するための凹溝を設けるとともに、その凹溝の幅を前記被固着部の幅よりも大きくして、庇板がその外壁側端部を円弧状に湾曲した丸コーナー部用庇板である場合にも、その凹溝に前記被固着部を嵌合して固着することができるようにしたことを特徴とする請求項２ないし６のいずれか１項に記載の庇。
【請求項８】
隣接する支持部材間に渡って延長する渡り部材を支持部材に固着し、裏当て部材に形成した異径孔に挿通したタッピングビスを前記渡り部材にもねじ込むことを特徴とする請求項２ないし７のいずれか１項に記載の庇。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓や出入り口などの上に突出した小屋根又は外壁に突出した片流れの屋根として用いられる庇に関する。
【背景技術】
【０００２】
庇に求められる基本的な機能は、風、雨、雪、日差しなどを避けることである。また、建物の外観装飾機能が求められる場合もある。
【０００３】
これらの機能を果たすために基本的に必要な条件は、外壁面から適当な突出量を有すること、風圧や雪の重みに耐える強度を有することであるが、簡単に組立施工ができ、しかも、優れた耐久性と外観を備えることも望まれる。
【０００４】
このような要望に応えようとしたものとして、特許文献１に記載された庇が知られている。この庇は、外壁面に水平方向に間隔を置いて取付けられる複数の支持部材の上面に長尺の庇板を載置し、その支持部材の下面に金属板からなる裏板を、その幅方向両端に設けた鍔において固着して、庇板の下部全体を裏板で覆うように構成したものである。
【０００５】
すなわち、構成部材は、いずれもアルミニウム等の金属板製の支持部材と、庇板と、裏板とであり、支持部材と庇板の外壁面からの突出量はほぼ等しいものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０１５９１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、上記先行技術においては、金属材料の使用量が多いから、コスト高であるとともに、庇全体の荷重が大きいため、大きい取付け強度が要求されるので、支持部材の取付間隔を狭くする必要があり、また、裏板の幅方向両側(外壁側とその反対側)で支持部材に固着する必要があるため、施工工数が非常に多い。
また、裏板はアルミニウム押出成形材からなるので、庇の下面の外観が単調なアルミ金属色であって、建物外壁の色彩と調和させることが困難である。
【０００８】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、組立が容易で、しかも強度を落とすことなく、軽量で重量感を呈し、外壁の色彩とも容易に調和させることができる庇を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するため、外壁面に支持部材を水平方向に隔てて取付け、複数の支持部材の上面に庇板を載置し固着してなる庇において、（ａ)前記支持部材の外壁面からの突出量を前記庇板の外壁面からの突出量よりも短くし、（ｂ）硬質発泡樹脂で形成された長尺の裏当て部材を、前記支持部材の下面と前記庇板の前記支持部材よりも延出する部分の下面と前記外壁面に当接した状態で、前記支持部材に固着したことを特徴としている（請求項１）。
前記裏当て部材は、厚肉に形成されていることが望ましい（請求項２）。
【００１０】
また、本発明は、前記裏当て部材が、前記支持部材の下面と前記庇板の支持部材よりも延出する部分の下面とに沿って延長する上面部と、その上面部の外壁面側端部から垂下し、かつ前記外壁面に沿って垂下する背面部と、前記上面部の外壁面と反対側の端部から垂下する正面部と、その正面部の下端から前記背面部の下端まで連続する底面部とを有し、前記上面部を前記支持部材の下面と前記庇板の延出部の下面とに当接し、かつ、前記背面部を前記外壁面に当接した状態で、前記裏当て部材の下面側からその裏当て部材に形成された異径孔に挿通したネジを前記支持部材にねじ込んで固着したことを特徴としている（請求項３）。
【００１１】
本発明の他の特徴は、ネジによる固着に加えて、裏当て部材の上面部を支持部材の下面と庇板の支持部材よりも延出する部分の下面とに接着剤により固着することである（請求項４）。
本発明のさらに他の特徴は、さらに裏当て部材の背面部をも外壁面に接着剤により固着することである（請求項５）。
本発明のさらに他の特徴は、支持部材の上面部の先端と下面部の先端との間に段差を設けるとともに、裏当て部材の上面部に前記支持部材の段差を補完する形状の段差を形成し、その裏当て部材の段差を前記支持部材の段差に嵌合して，前記裏当て部材の前記支持部材及び前記庇板に対する位置決めをするようにしたことである（請求項６）。
本発明のさらに他の特徴は、支持部材の上面部の外壁面側端部に庇板の被固着部を嵌合して固着するための凹溝を設けるとともに、その凹溝の幅を前記被固着部の幅よりも大きくして、庇板がその外壁側端部を円弧状に湾曲した丸コーナー部用庇板である場合にも、その凹溝に前記被固着部を嵌合して固着することができるようにしたことである（請求項７）。
【００１２】
本発明のさらに他の特徴は、隣接する支持部材間に渡って延長する渡り部材を支持部材に固着し、裏当て部材に形成した異径孔に挿通したタッピングビスを前記渡り部材にもねじ込むことである（請求項８）。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、裏当て部材は硬質発泡樹脂で形成されているため、軽量であると同時に機械的強度が大きいので、支持部材の外壁面からの突出量を庇板の外壁面からの突出量よりも短くすることができた。それにより、支持部材の小型化により庇のコスト低減が可能となり、また、庇は支持部材と庇板と裏当て部材からなるので、組立が容易であり、強度を落とすことなく、庇全体の軽量化と強度アップが実現可能である。さらに、裏当て部材は硬質発泡樹脂製であるので、その底面部に外装材と調和する色彩の仕上げを容易に施すことができる。さらに、入隅部や出隅部の施工も容易に行うことができる。裏当て部材が厚肉に形成されている場合は、庇に十分な耐積雪荷重強度を確保することができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、裏当て部材を支持部材、庇板及び外壁面に密着させた状態で支持部材に堅固に固着することができる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、裏当て部材を支持部材及び庇板に一層確実強固に固着することができる。
【００１６】
請求項５の発明によれば、裏当て部材の、従って、庇の外壁に対する取付け状態がさらに強固になる。
【００１７】
請求項６の発明によれば、裏当て部材の取付け時の支持部材及び庇板に対する位置決めを容易迅速に行うことができる。
【００１８】
請求項７の発明によれば、同一設計・製造の支持部材を、庇の直線部と丸コーナー部のいずれにも共通に用いることができる。
【００１９】
請求項８の発明によれば、裏当て部材の異径孔からねじ込んだタッピングビスが支持部材を外れたとしても、渡り部材にねじ込まれるので、裏当て部材をしっかり固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る庇の一例を取付けた建物の外壁の一部の横断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】支持部材の側面図である。
【図４】同じく支持部材の斜視図である。
【図５】庇板の側面図である。
【図６】充填材の一例を示す部分斜視図である。
【図７】図１のＢ部分の拡大透視図である。
【図８】図１のＣ部分の拡大透視図である。
【図９】図１のＤ部分の拡大透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、建物の外壁Wの外面に本発明の庇１を連続する状態で取付けた例を示している。庇１の構成は、直線部Ａ、入隅部Ｂ、出隅部Ｃ及び丸隅部(丸コーナー部)Ｄのいずれにおいても基本的に共通している。従って、直線部Ａの縦断面図である図２を用いて、庇１の構成を説明する。
【００２２】
庇１は、支持部材１０と、庇板２０と、裏当て部材３０とからなっている。
第一の構成部材である支持部材１０は、図３,４に明示するように、アルミニウム合金又は鋼製帯板の曲げ加工又は押出成形により変形Ω字形に作られて、一種のトラス構造を有するので、比較的大きい強度を備えている。そして、支持部材１０は、一端側に共通の垂直面に沿って上、下方に延びる固定部１１,１２を有し、その固定部を図２に示すように、 建物の外壁Ｗの外面に木ねじ等ｎ１により固着される。
【００２３】
支持部材１０は、上部固定部１１の下端から外壁Ｗより屋外方向に小距離で突出する水平部１３を有する。この水平部１３は、支持部材１０を外壁に固着した後に施工される外装材Ｆ１、例えば、モルタルや外装板の下端見切りを受け止めるためのものである。
【００２４】
その水平部１３の先端に連なる凹溝１４が形成されている。凹溝１４は、後述する庇板２０の外壁側端部に形成してある被固着部２２を嵌合するための溝である。凹溝１４の水平部１３と反対側の立上り壁１５は水平部１３よりも高い位置まで起立しており、支持部材１０は、その立上り壁１５の上端に連続して、外壁Ｗから遠ざかる方向に所定角度で下り傾斜する上面部１６を有し、その上面部の先端から垂下する正面部１７を有し、その正面部１７の下端部と下部固定部１２の上端部との間を連続する水平な下面部１８を有している。
【００２５】
図１の例では，上面部１６の先端と下面部１８の先端との間に正面部１７を備えて段差が設けられている。しかし、正面部１７を設けずに、上面部１６の先端と下面部１８の先端を結合して、上面部１６の先端と下面部１８の先端の間に段差を設けない形態とすることもできる。
【００２６】
好ましい実施の形態においては、凹溝１４の長さ方向（外壁と平行な方向）の両端から垂下する補強板１９が設けられ、その下端が下面部１８の上面に当接又は好ましくは溶接されている。補強板１９は、下面部１８から立ち上げ、 その上端部を凹溝１４の底面に当接又は溶接してもよい。
【００２７】
支持部材１０は、複数個が水平方向に適宜の間隔を置いて、各支持部材１０の上面部１６及び下面部１８がそれぞれ共通の傾斜面及び水平面上に存在するように外壁Ｗの外面に固着される。その固着後、木ねじ等ｎ１の頭及び上下の固定部１１,１２の上端部又は下端部と外壁の間の隙間が防水シールＳにより被覆される。
【００２８】
続いて、外壁Ｗの外面に既知の外装材Ｆ１，Ｆ２、例えば、ラスとセメントモルタルが施され、支持部材１０よりも上側の外装材Ｆ１の下端部は水平部１３により見切り受けをされ、支持部材１０よりも下側の外装材Ｆ２の上端部は支持部材１０の下部固定部１２及び下面部１８の外壁側端部により見切り受けをされる。
【００２９】
第二の構成部材である庇板２０は、アルミニウム合金又は鋼製の板材の曲げ加工又は押出成形により作られ、外壁面に沿って連続する長さを有する。そして、図５にも示されているように、外壁面から遠ざかる方向に下り傾斜する本体部２１と、その本体部の外壁面側の端部にＬ字形に屈曲して形成された被固着部２２と、本体部２１の外壁面と反対側の端部から垂下する水切り縁２３とを有している。
【００３０】
庇板２０の被固着部２２のＬ字形の垂直辺に対する本体部２１の角度、すなわち、本体部２１の傾斜角度は、支持部材１０の凹溝１４の立上り部１５に対する上面部１６の角度、すなわち、上面部１６の傾斜角度と等しく設計されている。
【００３１】
庇板２０は、本体部２１を外壁面に固着された少なくとも隣接する２個の支持部材１０の上面部１６に載せ、かつ、被固着部２２を各支持部材の凹溝１４に嵌合して、被固着部２２の上面からビスｂ１を凹溝１４の底部にねじ込み、また、庇板２０の本体部２１の上面からビスｂ２を支持部材１０の上面部１６の端部近傍にねじ込んで、支持部材１０に固着される。
【００３２】
庇板２０を支持部材１０に固着した後、上側外装材Ｆ１と被固着部２２との間に形成される凹溝には既知の防水手段が施される。図２における４１、４２、４３は、その防水手段を構成する、凹溝の底部に貼着された防水シール、弾性ビード及びコーキング材である。
【００３３】
従来の庇においては、支持部材１０の外壁面からの突出量と、庇板２０の外壁面からの突出量は等しく設計されていたが、本発明においては、支持部材１０の外壁面からの突出量は、庇板２０の外壁面からの突出量よりも、例えば、２/３ないし１/２程度に、短く設計されている。従って、庇板２０を支持部材１０に固着したときは、庇板２０の本体部２１は外壁面からの突出量の１/３ないし１/２程度が支持部材１０の正面部１７よりも外壁Ｗと反対方向に延出する（この延出する部分を以下、延出部２１Ｐという。）。
【００３４】
本発明に係る庇の第三の構成部材である裏当て部材３０は、硬質発泡樹脂、例えば、硬質発泡ウレタンで形成されたものであり、支持部材１０の下面部１８の下面及び庇板２０の延出部２１Ｐの下面に密着される上面部３１と、その上面部の先端から垂下する正面部３２と、支持部材１０よりも下側の外装材Ｆ２に当接される背面部３３と、正面部３１の下端から背面部３３の下端の間を連続させる底面部３４とを有している。
【００３５】
そして、裏当て部材３０は、背面部３３を外装材Ｆ２に当接するとともに、上面部３１を支持部材１０の下面部１８の下面及び庇板２０の延出部２１Ｐの下面に接着剤により固着して取付けられる。裏当て部材３０の背面部３３も外装材Ｆ２に付加的に接着してもよい。裏当て部材３０は、図２に示すように、厚肉に形成することが望ましい。厚肉に形成することにより、裏当て部材３０自体の機械的強度が増すとともに、背面部３３の外壁面に対する接触面積が増すので、庇板２０に雪が積もった場合にも、積雪荷重に十分に耐えることができる。
【００３６】
支持部材１０の下面部１８と庇板２０の延出部２１Ｐの間に、支持部材の正面部１７によって図２に示すように段差を設け、裏当て部材３０の上面部３１にも、補完的形状の段差を形成する場合は、それらの段差を嵌合することにより裏当て部材３０の取付け時の位置決めが容易確実にできる利点と、接着作業を迅速に行なうことができる利点がある。さらに、段差の嵌合により、庇の耐積雪荷重強度がさらに増大される。
【００３７】
庇板２０の水切り縁２３と、取付けられた裏当て部材３０の正面部３２との間に隙間ｃを設けると、水切り作用が良好に行なわれるので、好ましい。上記段差を設けた場合は、所定寸法の隙間ｃの確保が容易にできる利点もある。
【００３８】
隣接する支持部材１０間に渡って延長する鋼製の長尺帯板状の渡り部材５０を溶接又はビスなどにより支持部材１０の下面部１８に固着し、裏当て部材３０を上下方向に貫通して下面に開口するように形成した異径孔３５からタッピングビスｂ３を支持部材１０の下面部１８にねじ込むことにより、裏当て部材３０の取付強度を大きくすることができる。この渡り部材５０とタッピングビスｂ３による取付を主たる取付手段とし、接着剤による固着を補助的又は付加的取付手段としてもよい。図２の４４は、タッピングビスｂ３をねじ込んだ後に孔３５に押し込んで開口面を塞いだ詰め物である。
【００３９】
渡り部材５０を用いる場合は、異径孔３５からねじ込んだタッピングビスｂ３が支持部材１０を外れたとしても、渡り部材５０にねじ込まれるので、裏当て部材３０をしっかり固定することができる。
【００４０】
裏当て部材３０は、硬質発泡樹脂製であるので、裏当て部材３０の下面には、庇１の取付施工終了後に、外装材Ｆ1，F２の仕様と同様の仕上げ、例えば、吹付け塗装など３６を施すことができる。
【００４１】
上記の工法においては、隣接する支持部材１０間において庇板２０の本体部２１と裏当て部材３０との間に支持部材１０の輪郭形状とほぼ等しい断面形状を有する空間が発生する。そこで、好ましい実施の形態においては、その空間に図６に例示するように、支持部材１０の輪郭形状とほぼ等しい断面形状を有する充填材６０が装着される。この充填材６０は、吸音性材料、例えば、硬質又は軟質発泡性樹脂で造られていることが望ましい。このような充填材を装着すると、庇板の本体部に当たる雨の音が空間の共鳴効果により拡大されることを防止することができる。硬質発泡性樹脂製の充填材を用いる場合は、庇の強度がさらに増大する。
【００４２】
図１の庇１の入隅部Ｂにおいては、図７に示すように、庇の連続方向に対して４５度の谷線Ｌ１を中央に有する入り隅用庇板２０Ｂが、隣接する二つの支持部材１０により取付けられ、建物の真っ直ぐな外壁面に沿って取り付けられる直線用庇板２０Ａ１，２０Ａ２の端辺と入り隅用庇板２０Ｂの端辺とを突き合わせ、その突き合わせ部の上面に帯板状の被覆板７０が隣接する庇板２０Ａ１，２０Ｂ；２０Ｂ，２０Ａ２の両側に跨るように密着して、接着又はビス止めにより固着されている。
【００４３】
図１の庇１の出隅部Cにおいては、図８に示すように、庇の連続方向に対して４５度の稜線Ｌ２を中央に有する出隅用庇板２０Ｃが、少なくとも２個の支持部材、図示の例では４個の支持部材１０により取付けられ、直線用庇板２０Ａ２，２０Ａ３の端辺と出隅用庇板２０Ｃの端辺とを突き合わせ、その突き合わせ部の上面に帯板状の被覆板７０が隣接する庇板２０Ａ２，２０Ｃ；２０Ｃ，２０Ａ３の両側に跨るように密着して、接着又はビス止めにより固着されている。
【００４４】
図１の庇１の丸コーナー部Ｄにおいては、図９に示すように、直線用庇板２０Ａ４，２０Ａ５と等しい幅を有し、かつ、本体部２１が外壁の丸コーナー部の円弧角９０度の円弧部分と共通の曲率中心を有する円弧状に形成された丸コーナー用庇板２０Ｄが、少なくとも２個の支持部材、図示の例では４個の支持部材１０により取付けられ、直線用庇板２０Ａ４，２０Ａ５の各端辺と丸コーナー用庇板２０Ｄの端辺とを突き合わせ、その突き合わせ部の上面に帯板状の被覆板７０が隣接する庇板２０Ａ４，２０Ｄ；２０Ｄ，２０Ａ５の両側に跨るように密着して、接着又はビス止めにより固着されている。
【００４５】
丸コーナー用庇板２０Ｄにおいては、被固着部２２も本体部２１と同じ曲率で湾曲している。従って、丸コーナー用庇板２０Ｄの被固着部２２が支持部材１０の凹溝１４に嵌合されたときにその凹溝を占める幅は、直線用庇板２０Ａの被固着部２２が支持部材１０の凹溝１４を占める幅よりも大きくなるが、凹溝１４の幅は、その湾曲被固着部２２が占める幅が大きくなる点を考慮して、直線状の被固着部２２の幅よりも大きくしてあるので、同一の支持部材１０を、庇の直線部Ａ、入隅部Ｂ、出隅部C、丸コーナー部Ｄのいずれにも共通使用が可能とされている。従って、製造コストが削減され、部材管理が容易である。
【００４６】
以上には、庇が建物外壁面に沿って連続して設置される例を説明したが、本発明は、外壁面の一部に設けられる庇にも適用可能であることは多言を要しない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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