Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】使用時に、髪型をつぶさず又通気性がよい帽子を提供する。【解決手段】帽子１に上下二段の足２を付けた足つき帽子とする。【選択図】図１
2011231441.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帽子に上下二段の足を付け髪の毛を押さえなくし、髪型に帽子のあとをつけることが無く又、蒸れない足つき帽子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は帽子に足を付け髪形を崩すことやむれをなくす足つきイ帽子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、帽子は頭に密着した状態でかぶるため帽子のあとや髪型がつぶれることがあった
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために、次のような問題点があった。
（イ）  帽子を密着した状態でかぶるため髪型がつぶれた
（ロ）  通気性が悪く涼しくなかった
【課題を解決するための手段】
【０００４】帽子に足を付けたことを特徴とする足つき帽子である。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、帽子に足を付けることにより、むれがなくまた通気性がよく髪型もくずれさせない
【発明を実施させるための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）  帽子（１）に上下二段の足（２）を付ける
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【符号の説明】１  帽子
２  足
【図１】
2011231441.tif 000003
(57)【要約】【課題】よだれの多い赤ちゃんは、よだれかけやよだれふきの使用枚数が多くなるので、外出時の荷物がかさばらないようにする。【解決手段】普段、よだれふきとして使うタオルハンカチの対角線上の２か所の角にスナップボタンを設け、リボンテープの両端にスナップボタンを設け、タオルハンカチとリボンテープのスナップボタンを留めてつなげると、よだれかけになる。【選択図】図４
2011231442.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タオルハンカチの対角線上の２か所の角に、スナップボタンを設け、
リボンテープの両端に、スナップボタンを設け、
タオルハンカチとリボンテープのスナップボタンを留めてつなげると、よだれかけになる、よだれかけ兼用タオルハンカチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、よだれかけとよだれふきに兼用できるタオルハンカチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、よだれかけとよだれふきは、別々になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許公開平１０−２９８８０３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】よだれの多い赤ちゃんは、よだれかけやよだれふきの使用枚数が多く、外出の際には、荷物が多くなる。洋服がおしゃれなのに、いかにもよだれかけをしているとアンバランスである。本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】タオルハンカチの対角線上の２か所の角に、スナップボタンを設ける。リボンテープの両端にスナップボタンを設ける。タオルハンカチを対角線で二つに折って、タオルハンカチとリボンテープのスナップボタンを留めて、つなげて輪にする。
本発明は、以上の構成よりなるよだれかけとよだれふきに兼用できるタオルハンカチである。
【発明の効果】
【０００６】タオルハンカチとリボンテープのスナップボタンを留めたり外したりでき、よだれかけとよだれふきが兼用できるので、使用枚数や外出時の荷物の軽減につながる。
よだれかけの機能は果たし、よだれかけには見えず、おしゃれである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の正面図である。
【図３】本発明の使用状態を示す正面図である。
【図４】本発明の使用状態を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
タオルハンカチ１の対角線上の２か所の角に、スナップボタン２を設ける。
リボンテープ３の両端に、スナップボタン４を設ける。
タオルハンカチとリボンテープのスナップボタン２、４を留めて、つなげると輪になるので、首に巻くことができる。
本発明は、以上のような構造である。
これを使用するときには、タオルハンカチの一方のスナップボタンとリボンテープの一方のスナップボタンを留めて、ハンカチを対角線で二つ折りにして、赤ちゃんの首に巻いて、首の後ろで、もう一方のタオルハンカチのスナップボタンとリボンテープのスナップボタンを留めれば、よだれかけになる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】赤ちゃんのよだれかけ兼よだれふき用タオルハンカチを提供する。
【符号の説明】
【００１０】１  タオルハンカチ
２  スナップボタン
３  リボンテープ
４  スナップボタン
【図１】
2011231442.tif 000003
【図２】
2011231442.tif 000004
【図３】
2011231442.tif 000005
【図４】
2011231442.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】この器具を使う事によってネクタイに不慣れな人も簡単にネクタイをすることが出来、更にファッション性の有る器具である。【解決手段】ネクタイの両端を揃え大剣を上にして首にかける、襟の間に穴のあいた物１を合わせ穴からネクタイを押し出し棒状の物３を差し込む事により簡単にネクタイを止める事が出来る。尚、穴のあいた物１と棒状の物３をチェーン２で繋ぐ事によって使用し易くなり、穴のあいた物１に凹み４をつける事によりズレを防止する。【選択図】図２
2011231415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴のあいた物  1  と棒状の物  3  でネクタイを止める装飾具。
【請求項２】
穴のあいた物  1  に凹み  4  をつけズレを防止する。
【請求項３】
穴のあいた物  1  と棒状の物  3  をチェーン  2  等で繋げる。
【請求項４】
穴のあいた物  1  の形状や柄はハートや星等自由である。
【請求項５】
棒状の物  3  の形状や柄は矢や龍等自由である。
【請求項６】
穴のあいた物  1  の柄を前面と裏面に分ける事によってファッションが2倍楽しむ事が出来る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は穴のあいた物  1  と棒状の物  3  によりネクタイを止め、ネクタイを
結ぶ代わりに使用する道具である。
【背景技術】
【０００２】
簡単につけられるネクタイ  特許文献2  や、ネクタイの結び目を装飾して結び目
を保護する道具  特許文献1  が有った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許公開平11-350221
【特許文献２】特許公開205-248413
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
サラリーマン以外のネクタイに不慣れな人にも簡単にネクタイを止める事が出来る。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ネクタイの両端を揃え大剣を上にして首にかけ、襟の間のネクタイの上へ穴の
あいた物  1  を合わせ穴からネクタイを押し出し棒状の物  3  を差し込み止める。
【発明の効果】
【０００６】
穴のあいた物  1  に棒状の物  3  を差し込む事によりネクタイを止める事が出来
る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の形状である。
【図２】本発明の実施例である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
ネクタイを結ぶ際の大検と小剣のバランスや結ぶ手間を大幅に減らし、なお且つファッション性も兼ね備える事を実現した。
【実施例】
【０００９】
以下、本案の実施例について説明する
1. 
穴のあいた物  1  と棒状の物  3  を使用する。
2. 
穴のあいた物  1  と棒状の物  3  をチェーン  2  等で繋げる。
3. 
穴のあいた物  1  に棒状の物  3  が通る凹み  4  を設ける。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
ネクタイを止めるだけでは無く、ファッション性にも優れ装飾具としても利用が出来る
【符号の説明】
【００１１】
1  穴のあいた物    2  チェーン    3  棒状の物    4  凹み
5  襟    6  ネクタイ  
【図１】
2011231415.tif 000003
【図２】
2011231415.tif 000004
(57)【要約】【課題】穴の位置の誤差を測るための治具のピンは、ひとつの穴に対して、差込みピン、ケガキピンはどちらもひとつずつ必要だったため、穴の大きさの数に応じて必要となり、これらを造るのに作業と費用がかかりたいへんだった。【解決手段】ピンの穴に差し込む部分とケガキの部分を別々に分けられるようにし、かつ組み合わせられるようにする。差し込む部分の径の大きさをいくつか用意し、組み替えられるようにすることで数種類の穴の大きさに対応できるようにした。【選択図】図１
2011231497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴の位置の誤差を測るときに、いくつかのピンを組み合わせることによって、数種類の大きさの穴に対応してけがくことができることを特徴とする治具・ケガキピンセット
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品を検査する時に用いる、ゲージや治具と製品にある穴について、どれだけ正確な位置にあいているかを測るのに用いるピンの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、穴の位置の誤差を測るためのピンは、ひとつの穴の大きさに対して対応できるのはひとつのピンだけであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開  ７−２６８８３９  ケガキ治具
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】カタログ  ＭＩＳＵＭＩ  ＦＡ用メカニカル標準部品２００９                          p.1045〜  検査治具用差し込みピン、ケガキピン
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の技術によれば、ひとつの大きさの穴にひとつのケガキピン、ひとつの差込みピンがあり、穴の大きさが様々な場合、穴の大きさの数に応じて治具ピンが必要で手間がかかり、またそのピンを製作するのに、時間も費用もかかりたいへんだった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するために、第一発明は、穴に入れる部分とケガキの部分が分けられることを特徴とし、かつそれらを組み合わせることによって、数種類の大きさの穴に対応できるようにしたことを特徴とする治具ピンである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】この発明の一実施形態を示す、説明図である。１ローレットのついたケガキピンの真ん中に、２差込みピンや４ケガキピンを取り付けられる穴をあけてとりつける５。取り付ける穴と２差込みピンや４ケガキピンの取り付ける部分はすべて同じ形状とし、１ローレットのついたケガキピンの径(φ)と、３穴に入れる部分の径（φ）は、必要とするものをいくつかあらかじめ造っておき、何通りにでも付け替えられるようにする。
【図１】
2011231497.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来の自動車を走らせる場合に、石油を主としたエンジンを使用したのでＣＯ２を発し地球温暖化の原因になっている。本発明は、水循環型水力発電機と風力発電装置と車輪発電を自動車に装備した三位一体型の発電機である。この電力をモーター自動車の動力源に利用すると地球環境に優しく経済的である。【解決手段】  密閉した真水タンク１３の水を高圧ポンプ１４で高圧水にして丸型水車タービン１６に直射し水を浄化したあと真水タンク１３に戻す。新たな電気を作るため２４Ｖバッテリーを使用して１００Ｖに変換後高圧ポンプ１４の高圧水で丸型水車タービン１６の回転エネルギーを作り出し大・小のプーリーの間にベルトを掛けて回転を上げダイナモ５で高速発電する。自動車が走ると風の抵抗を受ける吸入ダクト２２で風を取り込み噴出口２３にエアフアン２４を設けてダイナモ２６で直結発電させる。４箇所のタイヤ車輪２７にダイナモ２８を取付て直結発電する。【選択図】図１
2011231757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸型水車タービン１６の円周に羽根を１２枚〜１８枚固定し、側面に穴を開けて遠心力を誘発する。羽根に高圧ポンプ１４で作られた高圧直射水１５を直射すると遠心力が作用して丸型水車タービン１６が高速回転する。
【請求項２】
丸型水車タービン１６の中心部にシャフト７を取り付け、抵抗の少ないベアリングで両端を固定して回転を促し、シャフト７に取り付けた固定プーリー大８とダイナモプーリー小１０の間にＶベルト９を掛けて回転エネルギーを取込むことでダイナモ５が高速自動発電する。
【請求項３】
ダイナモ５で作られた電気は１２Ｖバッテリー２と３を充電し。新たな電力は変圧調整器６で１００Ｖに変換する。
【請求項４】
高圧直射水１５は水になったあと水排水口１７より浄水装置１８で浄化され真水巡回パイプ１９を通り真水補給口２０より真水タンク１３に戻り循環する。水路や真水タンク１３を密閉し水の蒸発を防ぐためサビに強い素材やパッキンを使用する。
【請求項５】
空気吸入口２１より吸入ダクト２２内に外気を取り入れ逆流しないように空気吸入口２１の角を数センチメートル内側に曲げる。吸入ダクト２２の先端部分に空気の噴出口２３を１２カ所設けて空気の抜け道を作る。また、先端部分の直径を細くすることで風圧力と化する。
【請求項６】
風圧力の噴出口２３にエアフアン２４羽根を取り付け高速回転させる。エアフアン２４の中心部にシャフト２５を取り付け、抵抗の少ないベアリングで両端を固定して回転をさらに促す。
【請求項７】
シャフト２５にダイナモ２６を直結して効率の良い発電をさせ作られた電気は１２Ｖバッテリー２と３を充電し、新たな電力は変圧調整器６で１００Ｖに変換する。
【請求項８】
４箇所のタイヤ車輪２７の内側のタイヤ部分を強度な素材にしダイナモ２８を取り付け電力不足が生じた時に自動接触して発電する仕組みを作る。作られた電力は変圧調整器６で１００Ｖに変換する。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】  本発明は、新たな電気を作るために、始動スイッチ１をＯＮに入れると１２Ｖバッテリー２と３を直流に繋いだ２４Ｖの電流が流れ電圧変圧器４が１００Ｖ・２０Ａに変圧して高圧ポンプ１４に送電する。高圧ポンプ１４は蒸留水補給口１１からろ過装置１２を抜けて真水タンク１３に溜まった水を吸い上げ高圧直射水１５を作り出し丸型水車タービン１６羽根に直射する。丸型水車タービン１６は水の圧力で回転し遠心力も作用して高速回転する。丸型水車タービン１６の中心部にシャフト７を取り付け、抵抗の少ないベアリングで両端を固定して回転を促す。シャフト７に取り付けた固定プーリー大８とダイナモプーリー小１０の間にＶベルト９を掛けて回転エネルギーをさらに増加させダイナモ５で常時高速発電する。ダイナモ５で作られた電気は１２Ｖバッテリー２と３を充電循環し、新たな電力は変圧調整器６で１００Ｖに変圧したあと動力源として活用できる。
役目を終えた高圧直射水１５は水排水口１７を抜けて浄水装置１８で浄化され真水巡回パイプ１９を通り真水補給口２０より真水タンク１３に戻り循環する。
自動車の場合、走り出すと空気抵抗を受ける。その空気を空気吸入口２１から取入れ吸入ダクト２２で風圧力に変化させたあと噴出口２３より風圧力を噴き出しエアフアン２４の羽根に当てる。風圧力を受けたエアフアン２４は高速回転する。中心部にシャフト２５を取り付け抵抗の少ないベアリングで両端を固定してダイナモ２６で直結発電させる。ダイナモ２６で作られた電気は１２Ｖバッテリー２と３を充電し、新たな電力は変圧調整器６で１００Ｖに変圧したあと、動力源として活用できる。
４箇所のタイヤ車輪２７の内側にダイナモ２８を取り付け電力不足が生じた時に自動接触して車輪発電する仕組を作る。作られた電力は変圧調整器６で１００Ｖに変圧したあと動力源として活用できる。
【０００２】  従来、電力は、水力発電、火力発電、原子力発電などがあり、最近では地熱発電、太陽熱発電、風力発電などが研究されている。これらは装置が大きく簡易型にするのは不可能であった。
【０００３】  本発明は、水を原材料とし蒸留水補給口１１にろ過装置１２を備えているため緊急時には雨水や川水等も使用可能である。また、自動車が走りだすと空気抵抗も原材料となる。更に、タイヤ車輪２７のタイヤ発電も手伝った簡易型自動車発電機である。本発明の特徴は、自動車のボンネットやトランクルームの中に納まり、１２Ｖバッテリー２と３、変圧調整器６、高圧ポンプ１４、丸型水車タービン１６、ダイナモ５・２６・２８等々を個別にセットできるので修理が簡単であり既存の自動車エンジンをモーター原動機に切り替える事も可能である。
【０００４】  実施例では、丸型水車タービン１６、シャフト７、固定プーリー大８等の材質を鉄製で試作したため重量や装置が嵩んだ、これらを軽金属や強化プラスチックその他の材質に変更する事でもっと効率の良い発電ができ自動車以外の固定物件の動力源としても利用可能である。
【０００５】  本発明は、装置全体の構造が簡単なので安価に手に入り、石油燃料を使用しないため自動車の所有者にとって経済的である。また、実用化に向けた大量生産をすれば原油輸入量が減少し国が安定する。更に、地球温暖化の原因であるＣＯ２は殆ど発しないので地球環境に優れた次世代モーター自動車として広く普及するものと信じている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  この図面は、水力発電の循環系統と風力発電と車輪発電の仕組を示す図面である。
【符号の説明】
【０００７】  １．始動スイッチ
２．１２Ｖバッテリー
３．１２Ｖバッテリー
４．電圧変圧器
５．ダイナモ
６．変圧調整器
７．シャフト
８．固定プーリー大
９．Ｖベルト
１０．ダイナモプーリー小
１１．蒸留水補給口
１２．ろ過装置
１３．真水タンク
１４．高圧ポンプ
１５．高圧直射水
１６．丸型水車タービン
１７．水排水口
１８．浄水装置
１９．真水巡回パイプ
２０．真水補給口
２１．空気吸入口
２２．吸入ダクト
２３．噴出口
２４．エアフアン
２５．シャフト
２６．ダイナモ
２７．タイヤ車輪
２８．ダイナモ
【図１】
2011231757.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明は、簡易な構成によりメンテナンスがほとんど不要である、太陽熱を利用して下層の水を上層に汲み上げる装置を提供する。【解決手段】水上に設置したフロートから水中に管を吊り下げ、フロート上に設置した太陽光集光装置で集めた光を光ファイバーで前記管内に導き照射する構成とした。【選択図】図１
2011001945.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水上に設置したフロートから水中に管を吊り下げ、フロート上に設置した太陽光集光装置で集めた光を光ファイバーで前記管内に導き照射する構成とする、下層の水を上層に汲み上げる装置。
【請求項２】
前記水中吊り下げ管の下部の内外に板状の突出物が付いている、請求項１に記載の下層の水を上層に汲み上げる装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、太陽熱を利用して下層の水を上層に汲み上げる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  ポンプを使うかプロペラを回転させれば下層の水を上層に汲み上げることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これらは、モーターその他の機械装置を使用するが、機械装置には故障が不可避でありメンテナンスが必要である。
本発明は、簡易な構成によりメンテナンスがほとんど不要である、太陽熱を利用して下層の水を上層に汲み上げる装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記の課題を解決するために、本発明の太陽熱を利用して下層の水を上層に汲み上げる装置は、水上に設置したフロートから水中に管を吊り下げ、フロート上に設置した太陽光集光装置で集めた光を光ファイバーで前記管内に導き照射する構成とした。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の太陽熱を利用して下層の水を上層に汲み上げる装置は、汲み上げ部には機械装置を使用しないことを特徴としており、メンテナンスがほとんど不要である。【０００６】  本発明の太陽熱を利用して下層の水を上層に汲み上げる装置は、外部からのエネルギーの供給を必要としないため、陸地から遠く離れた海洋上にも設置することができ、栄養塩類に富んだ深層水を汲み上げて海藻の養殖に利用できるほか、プランクトンの増殖を図り漁場を形成することもできる。【０００７】  本発明の太陽熱を利用して下層の水を上層に汲み上げる装置は、ダム湖等の底層水の汲み上げに使用すれば、結果的に底層水の温度上昇、貧酸素状態の改善を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の太陽熱を利用して下層の水を上層に汲み上げる装置の実施例を示す側面断面図である。
【図２】  請求項２の吊り下げ管の下部の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  以下、本発明の太陽熱を利用して下層の水を上層に汲み上げる装置の実施の形態を実施例により説明する。
【実施例】
【００１０】  図１は、本発明の太陽熱を利用して下層の水を上層に汲み上げる装置の実施例を示す側面断面図である。【００１１】  図において、１は水面、２は水底、３はフロート、４は太陽光集光装置、５は光ファイバー、６は吊り下げ管、７はワイヤー、８は上部開口部、９は下部開口部である。【００１２】  太陽光が光ファイバーを通じて吊り下げ管６の中で照射されると、その部分の水が暖められて膨張し、体積が増加した分だけ吊り下げ管６内の水が上部開口部８から排出される。その瞬間、下部開口部９において、吊り下げ管６内の水圧が外部より低くなるので、外部から水が吊り下げ管６内に取り込まれる。太陽光が吊り下げ管６内に照射される間、前述の過程が繰り返され、結果として下層の水が上層に汲み上げられる。【００１３】  上層と下層の水の温度差が大きい場合は、太陽光照射部より下部においては、吊り下げ管６内の水温が管の外側の水温より低いので、請求項２の吊り下げ管１０を用い、管の外側の水で管内の水を暖めれば効率を上げることができる。
【符号の説明】
【００１４】  １    水面
２    水底
３    フロート
４    太陽光集光装置
５    光ファイバー
６    吊り下げ管
７    ワイヤー
８    上部開口部
９    下部開口部
１０    請求項２に対応する吊り下げ管
１１    板状の突出部
【図１】
2011001945.tif 000003
【図２】
2011001945.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート・ブロック・レンガ壁等の表面の汚れ・苔等を除去し、湿潤状態で施工し、固化部表面に仕上げをし、かつ工事の簡略化により工事期間を短縮し、産業廃棄物を抑制し、自然らしい外観仕上げを可能とする。【解決手段】軽量骨材と消石灰とモルタル接着増強剤と着色剤を含み、モルタル接着増強剤（粉末及び液体）は、軽量骨材と消石灰の基盤との接着性が強く、吸水性、透水性が低い。また、骨材（軽量骨材＋消石灰）１００％重量部に対しモルタル接着増強剤（１〜１０％）重量部、着色剤（１〜５％）の割合であることを特徴とする。【選択図】図−１
2011001803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軽量骨材と消石灰とモルタル接着増強剤と着色剤を含むことを特徴とする簡便な舗装材料。
【請求項２】
モルタル接着増強剤（粉末及び液体）は、軽量骨材と消石灰は基盤との接着性が強く、吸水性、透水性が低いことを特徴とする請求項１の簡便な舗装材料。
【請求項３】
骨材（軽量骨材＋消石灰）１００％重量部に対しモルタル接着増強剤（１〜１０％）重量部、着色剤（１〜５％）の割合であることを特徴とする簡便な舗装材料。
【請求項４】
コンクリート・ブロック・レンガ壁等の表面に舗装材料を表面仕上げする工程と、前記、請求項１、２の簡易な舗装材料を使用して仕上げ面（固化部）を形成することを特徴とする施工方法。
【請求項５】
軽量骨材と消石灰とモルタル接着増強剤及び着色剤をプレミックスし、袋詰めすることにより湿潤状態で長期保存が可能であることを特徴とする舗装材料。又軽量骨材及び舗装材に適した骨材（砂、ガラス・レンガ等の再生材）とモルタル接着増強剤のみをプレミックスすることを妨げるものではない。
【請求項６】
プレミックスされた外観舗装材をコンクリート・ブロック・レンガ壁等の表面に仕上げ面（固化部）を形成することを特徴とする請求項１に記載する施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、コンクリート・ブロック・レンガ壁等の表面に仕上げ面工事施工方法に係り、コンクリート・ブロック・レンガ壁等表面に表面仕上げをし、表面固化部仕上げする、かつ工程の簡略化により工事期間の短縮、外壁のリサイクル及び自然らしい外観舗装を可能とした施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  現状のコンクリート・ブロック・レンガ壁等の表面は変色、剥離等の劣化が進んでおり、未修理が大半であり、現状は撤去して新規に作り替えることが主流であり、施工作業は煩雑である。かつ解体したコンクリート・ブロック・レンガ等のクズ殻は産業廃棄物処理の問題を抱えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  現状の家屋・施設周辺はコンクリート・ブロック・レンガ壁等の工事方法が採用されている。コンクリート・ブロック・レンガ壁等は表面の変色、剥離等の劣化が進んでおり、施工が複雑で経済性などの理由で未整備もしくは放置されている状況にある。【０００４】  本発明が解決しようとする課題は、要求される簡便なコンクリート・ブロック・レンガ壁等の外観保護機能を果たした表面仕上げ方法で、その継続性を維持し、産業廃棄物等を抑制する、優れた技術を提供することである。【０００５】  本発明は、上述した問題に対処するものであって、その目的は、工事期間の短縮と工法簡略化が図れるとともに、産業廃棄物を抑制し、外観美化に貢献できる施工方法を提供することである。
【問題を解決するための手段】
【０００６】  モルタル接着増強剤（エチレン酢酸ビニル共重合体）（粉末・水溶液）を用いる。モルタル接着増強剤を用いるのは、骨材の接着及び下層に対する接着性が向上し、吸水性、耐透水性が低い効果がある。
モルタル接着増強剤の使用量は、骨材（軽量骨材＋消石灰）１００重量部に対し、モルタル接着増強剤（１〜１０）重量部が望ましい。少なすぎると目的とする効果が得られない。
【０００７】  着色剤（シリコンアクリル樹脂）を用いる。
着色剤を用いるのは、用途・環境によって色を自由に選択でき、さらに汚れ・塩害・紫外線・酸性雨・排気ガスに強い特徴がある。
着色剤の使用量は、骨材（軽量骨材＋消石灰）１００重量部に対し、着色剤（１〜５）重量部が望ましい。
色の濃淡によって増減する。
【発明の効果】
【０００８】  簡便な舗装としての機能を果たすためには、１．簡単に人力で施工できる。２．周辺の環境に調和する自然らしさ。３．軽量骨材と消石灰とモルタル接着増強剤及び着色剤を混ぜることにより好みに色を表現できる。４．産業廃棄物の抑制効果が期待できる。これらの機能を果たす効果が期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  本発明になる簡便な舗装の材料は、軽量骨材、消石灰、モルタル接着増強材（粉末・水溶液）、着色剤を含む。【００１０】  上記組成の材料硬化体の物性を、図−１に示す。
【実施例】
【００１１】  以下、図面を参照しながら、本発明を具体化した実施例について説明する。図−２は、本発明の実施例を示し、作業工程を説明するための工程図である。【００１２】  実施例の施工方法は、概略すると、▲１▼仕上げ面の清掃・洗浄工程、▲２▼仕上げ面を湿潤にする工程、▲３▼表面仕上げ工程との３工程を有し、コンクリート・ブロック・レンガ壁等の表面部（固化部）を形成するようにした構成よりなる。【００１３】  仕上げ面の汚れ等の清掃・洗浄工程は、表面に付着している汚れ、苔等を除去する清掃・洗浄する工程である。【００１４】  仕上げ面を湿潤にする工程は、舗装材と仕上げ面の密着を良くする工程である。【００１５】  表面仕上げする工程は、舗装材をコテ等で表面仕上げする工程である。【００１６】  以上の結果より、本実施施工例の場合、従来の工法に比べて、工法も簡略化され、工期も短縮して表面仕上げができることが確認できた。【００１７】  本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で変形実施できる構成を含む、本発明は、家屋・施設周辺のコンクリート・ブロック・レンガ壁等構成であるが、必要に応じて、他の擁壁等における表面仕上げ施工方法としても摘要できる。【００１８】  以上の説明のように、本発明の施工方法によれば、家屋・施設周辺等のコンクリート・ブロック・レンガ壁等の表面を清掃・洗浄及び湿潤にし、舗装材を直接施工し、表面仕上げ・固化・養生するようにしているので、コンクリート・ブロック・レンガ壁面にそのまま施工できるので、施工期間を短縮できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図−１】材料硬化体の物性  ＊図１中の数字は配合量（重量部）である。＊軽量骨材は左官用モルタル用軽量骨材（太平洋マテリアルマイルド−ＩＩ）である。＊消石灰は建材用白色である。＊モルタル接着増強剤（酢酸ビニル系共重合体粉末樹脂）は旭化成ケミカルズ社のＶｉｎｎａｐａｓ（ＲＥ７０３４Ｎ）である。＊着色剤（シリコンアクリル樹脂系水性用）は朝日ペン社である。
【図２】作業工程図  ＊１）は接着力を増すために汚れ・苔等を清掃・洗浄する。＊２）はコテ等で均一に表面を仕上げする。
【図−１】
2011001803.tif 000003
【図−２】
2011001803.tif 000004
(57)【要約】【課題】  アルミ手摺等の後付け工法において、耐水平加重の性能を向上させる為には手摺支柱部の断面積を大きくとり、それにみあった大きな孔を取り付け部分のコンクリートに穿孔して施工しなければならなかった。【解決手段】  断面係数の大きい平鋼や丸鋼を支柱補強パイプの端部に溶接止めしたアンカーを作り、コンクリート面を穿孔する面積を減らした。【選択図】図１
2011001806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管内端部に平鋼及び丸鋼を溶接止めした形状の手摺用支柱補強材、兼手摺を立設させる為の後施工アンカー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はコンクリート建築物のバルコニーや廊下、屋上、階段等に設置する墜落防止手摺に関するものである
【背景技術】
【０００２】現在マンション等、建設現場におけるアルミ製墜落防止手摺の取り付け工法はコンクリート躯体面にハンマードリル又はダイヤモンドコアドリル等で穿孔し手摺支柱の足元部をエポキシ系接着材で固定する後付け工法が主流となってきている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】墜落防止手摺における重要な性能に耐水平荷重があるが、手摺の耐水平荷重性能を向上させるにはコンクリート躯体部分に埋め込まれる手摺支柱足元部分の断面性能を上げる必要がある。しかしながら性能向上の為の支柱断面積の増加はコンクリート躯体に対し大きく深い穴を穿孔しなければならないことを意味し手摺を施工する取り付け職人にはかなりの重労働となった。また躯体内部の配筋（鉄筋）との干渉も避けがたく生じてきた。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】上記課題を解決する為に図１の様な構造の支柱補強芯材を用意する。
鋼管の端部に溶接固定されている平鋼及び丸鋼部分がコンクリート躯体内部に埋設され接着される。この構造の鋼管を支柱補強芯材として用いアルミ手摺の支柱を差込みビス止め固定し立設させる。
【発明の効果】
【０００５】この支柱補強芯材を用いることによりダイヤモンドコアドリル等による大きな径の穴を穿孔する必要がなくなった。躯体内部に埋設される部分を平鋼等にして極力断面係数を大きくとり手摺の耐水平荷重性能を向上させることができた。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００６】本発明の実施例を図面に従って説明する。手摺施工図に従い躯体中央付近に手摺通り芯を出し、支柱位置ごとに穿孔用穴の墨出しを行う（図２）。ハンマードリルに適当な径のドリルビットを付け、内部の配筋からのかぶり厚さ分約４０〜５０ミリ程度の孔を３ヶ所あける（図３）。次に穿孔した孔を崩して支柱補強材のアンカー部分が入るように大きくする（図４）。更に躯体内部の配筋と干渉しない位置にて深い穿孔をして支柱補強材のアンカー部分が入るようにする（図５）。丸鋼部分が平鋼部に比べ長くしてあるのは配筋（鉄筋）との干渉を避け必要な埋め込み深さをとる為である。配筋との干渉を避ける例（図６）。
【０００７】この様にして穿孔した孔に支柱補強材（図１）を立てておき（図７）、アルミ手摺本体の支柱角パイプ部を差し込んでジョイントしていく（図８）。次にくさび（図９のＣ）をアルミ手摺支柱と躯体上面の間に入れレベル調整と水平出し、仮固定用の控え柱（図９のＤ）による垂直出し後インパクトドライバーで支柱補強材にアルミ手摺本体をビス止め固定し一体にする（図９のＢ）。手摺支柱の足元の隙間よりエポキシ系接着剤を注入し手摺の本固定を行う（図１０のＧ）。接着剤の硬化を確認したら仮固定用の控え柱を撤去し施工を終える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明品の支柱補強兼、アンカーの斜視図
【図２】手摺取り付け部の墨だし要領図
【図３】ハンマードリルによる穿孔の要領図
【図４】ハンマードリルによる穿孔の要領図
【図５】ハンマードリルによる穿孔の要領図
【図６】コンクリート躯体内部の配筋（鉄筋）との干渉を避ける例  （ａ）  手摺取り付けの通り芯が躯体のセンターから内側にずれた例  （ｂ）  手摺取り付けの通り芯が躯体のセンターから外側にずれた例
【図７】手摺本体の施工要領図
【図８】手摺本体の施工要領図
【図９】手摺本体の施工要領図
【図１０】エポキシ系接着剤の注入図
【符号の説明】
【０００９】１  ４２．７φ×２．３鋼管
２  ＦＢ−１２×２５
３  １２φ丸鋼
Ｗ  支柱スパンの寸法
Ａ  手摺の通り芯墨
Ｂ  手摺本体と支柱補強アンカーとを固定するビス
Ｃ  レベル調整用のくさび
Ｄ  仮固定用の控え柱
Ｅ  控え柱の固定用アンカー
【図１】
2011001806.tif 000003
【図２】
2011001806.tif 000004
【図３】
2011001806.tif 000005
【図４】
2011001806.tif 000006
【図５】
2011001806.tif 000007
【図６】
2011001806.tif 000008
【図７】
2011001806.tif 000009
【図８】
2011001806.tif 000010
【図９】
2011001806.tif 000011
【図１０】
2011001806.tif 000012
(57)【要約】【課題】外気温度に対応して屋根面等に散水する条件を全て自動で設定し冷却効果を高める全自動屋根等散水冷却装置を提供する。【解決手段】  温度センサ、組込みソフト、フロート弁付きタンク、送水ポンプ、散水器、ホースを組み合せることにより屋根面等の散水日時、散水時間、散水間隔を完全自動に設定できるシステムを装備させたことを特徴とする。【選択図】図１
2011001804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道水をためたフロート弁付きタンク（５）から制御システム盤（１）に連動しているポンプ内蔵ボックス（２）を経由して屋根の棟部に設置した散水器（８）から水道水を屋根面等に散布することにより屋根表面等の温度の上昇を抑える屋根等散水冷却装置。
温度センサ（３）から制御システム盤（１）に外気温度の情報が送られ、外気温度に対応して屋根面等を散水する条件（散水日時、散水時間、散水間隔）を完全自動設定できるシステムを装備していることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、温度センサによる外気温データを受信した制御システム盤の組込みソフトが散水条件（散水日時、散水時間、散水間隔）を自動で設定し、水道水をフロート弁付きタンクからポンプで散水器へ送り屋根等へ散水する装置。
【背景技術】
【０００２】  従来、屋根散水冷却装置は、外気温度や天候により散水条件を手動で設定変更するようになっていることは、設定変更の操作手間がかかる。また散水制御部分に電磁弁が使用されていることは、設備費用が高額になっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは、次のような欠点があった。外気温等による屋根面の条件に合わせて散水時間、散水間隔をその都度手動により設定変更する手間が毎回必要であること、散水制御装置に電磁弁を使用することにより短期での整備費（点検、部品交換）が必要で対費用効果の低いものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  温度センサと組込みソフトにより散水日時、散水時間、散水間隔の設定を自動化する。また、散水制御に高価な電磁弁装置は使用せず、フロート弁付きタンクを直接水道水の蛇口に接続したホースの先端に設置することにより点検作業等を簡素化する。
【発明の効果】
【０００５】  最小限度の資源（散水冷却装置、電気、水）により屋根面等の温度上昇を妨げることが可能で結果として少ない費用で良好な建物内環境等をつくり出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】Ａ  散水装置である。
Ｂ  給水タンク、ポンプ、ホース、散水器及び、制御装置によって構成されている。
Ｃ  制御装置には、スイッチパネル、温度センサ、及び漏電ブレーカーが備えられている。
Ｄ  ポンプにはモーター保護ブレーカーが備えられている。
Ｅ  給水タンクには、フロート弁、及び水位センサが備えられている。
Ｆ  給水タンク内の水位が所定レベルよりも低下した場合、フロート弁が動作して、給水タンク内への水道水の供給が開始され、水位が所定レベルまで上昇したら、水道水の供給が停止されるように構成されている。
Ｇ  給水タンク内の水位が異常なレベルとなった場合、水位センサによって検知され、警報が発せられるように構成されている。
Ｈ  散水器は、屋根上または、路上等に設置する。
Ｉ  手動運転とするか、自動運転とするかを切り替えられるように構成されている。
Ｊ  手動運転を行う場合、スイッチパネル上からオペレータによって入力（指定）された散水継続時間の値（１〜５９秒の範囲）に従ってポンプが作動し、給水タンクから散水器への送水が実行され、散水されるように構成されている。
Ｋ  自動運転を行う場合、スイッチパネル上からオペレータによって入力（指定）された散水継続時間の値（１〜５９秒の範囲）、及び、４種類のインターバル長の値（標準モード／ビジーモード／超ビジーモード／最超ビジーモード）並びに、下記の外気温条件に従ってポンプが作動し、給水タンクから散水器への送水が実行され、散水されるように構成されている。
（１）外気温が２５℃未満            ⇒  散水を行わない。
（２）外気温が２５℃以上３０℃未満  ⇒  標準モードのインターバル長にて散水を                                            行う。
（３）外気温が３０℃以上３５℃未満  ⇒  ビジーモードのインターバル長にて散水                                            を行う。
（４）外気温が３５℃以上４０℃未満  ⇒  超ビジーモードのインターバル長にて散                                            水を行う。
（５）外気温が４０℃以上            ⇒  最超ビジーモードのインターバル長にて                                            散水を行う。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の全体図である。
【図２】  制御システム盤の系統図である。
【符号の説明】
【０００８】１  制御システム盤
２  ポンプ内臓ボックス
３  温度センサ
４  警告灯
５  フロート弁付きタンク
６  フロート弁
７  ホース
８  散水器
９  制御システム盤の系統図
【図１】
2011001804.tif 000003
【図２】
2011001804.tif 000004
(57)【要約】【目的】鉱物より発生するイオンを手軽に発生利用する為、塗料に混合して物体面に附着させる事で利用出来る塗装剤（塗料であります環堺改善の一助ともなる）【構成】本塗料をはけで自分が思う物体面へ塗装すれば其の塗料より発生する、マイナスイオン効果を受ける事が出来る便利なマイナスイオン発生塗料の製法であります。【特許請求の範囲】
【請求項１】
モナーズ鉱石  トルマリン鉱の粉末にしたものをよく混合して塗装ペイントとよく混合する
（１）〔二種類の鉱物の、相乘支保の利用〕
二種類の鉱石粉末の発するマイナスイオンが相乘的に作用してイオン発量が増加する効果が生じます
（２）〔塗装面よりイオン、が発生する〕
電気の（高圧電流）でイオン発生する時同時に有害物質の発生もありますが本法式は心配がありません諸設備も不要です
（３）〔利用分野〕
カーテン、布、ガーゼ等繊維又紙質、木質にしみこませて使用も可能で空気中の悪臭の除却殺菌、消臭、除却にも効果があります
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【背景技術】高圧電流を流してイオン発生させると発生同時に活性酸素オゾンの人体に害のある物質も発生するから  いけません天然物鉱石より発するイオンが塗装面
【本塗料による利点】
より発生させるので純なマイナスイオンの効果を受ける事が出きます設備費も不要唯物体面に塗装するだけでどんな物にでも塗装してイオン発生物体に出来ます健康増進、空気の淨化、消臭等かん環堺改善の一助と成ると存じます
(57)【要約】【課題】  安定した燃焼を行なえて分離しにくいエマルジョン燃料を製造する、コンパクトかつシンプルなシステムで十分な撹拌能力を持つ小型の装置を提供する。【解決手段】  撹拌能力の高い渦流ポンプ１とタンクへの供給や循環のための配管の先端に周囲の数倍の量の液体も吸引して噴出するエジェクタ２を、最大限使用すべく配管と制御装置を設けたエマルジョン燃料製造装置とする。【選択図】図１
2011001531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撹拌能力の高い渦流ポンプ（１）とタンクへの供給や循環のための配管の先端に周囲の数倍の量の液体も吸引して噴出するエジェクタ（２）を最大限使用すべく配管と制御装置を設けたエマルジョン燃料製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、エマルジョン燃料製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  昨年夏をピークとする石油価格の暴騰により、エネルギコストの比率の高い漁業、ハウス栽培のような農業、温浴施設、運輸業等は大きな打撃を受けた。  エマルジョン燃料は一次オイルショック以来の歴史があるが、今まで燃料としての確固たる地位を確立できなかった主な理由として、燃焼理論が確立していないことと種々の添加剤や製造装置の撹拌技術の問題で、安定燃焼しなかったり短期間で分離すると言う問題が発生したことが挙げられる。  エマルジョン燃料は重油、軽油あるいは灯油のような石油系燃料に添加剤とともに数十％の水を混ぜ、撹拌しエマルジョン化して製造するが、うまく撹拌しエマルジョン化しないと安定燃焼しなかったり、短期間で分離する。  添加剤や水、油の種類等により種々のエマルジョンがあり、製造方法も異なる。  装置としては、従来は高価で高性能のミキサをライン中に入れたり、撹拌タンクに撹拌機を入れるのが一般的であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  油、添加剤および水の３種類の液体を供給し、撹拌混合しエマルジョン化する工程で、簡単、コンパクトかつ安価な装置で短時間で十分なエマルジョン化を可能にする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  図１に本発明の概念的な系統図を示す。  水は水道から水用電磁弁（８）を経由し撹拌タンク（３）へ、添加剤は図示しないタンクから重力落下あるいはポンプで添加剤用電磁弁（７）を経由し撹拌タンク３に供給する。  主材料の油は供給切替電動弁（５）を経由し撹拌能力の高い高速回転の渦流ポンプ１で撹拌タンク３に供給するが、撹拌タンクの配管の先端には周囲の数倍の液体を吸い込み噴出すべくエジェクタ２を設ける。  エマルジョン化した液体は撹拌タンクから排出切替電動弁（６）を経由して製品タンク（４）に排出するが、製品タンクの配管先端には撹拌タンクと同様にエジェクタ２を設ける。  渦流ポンプは２極のモータで高速回転させ、外周に放射状の溝を持つ羽根車の回転によりポンプ内の内壁に沿って渦を発生させながら液を送るので撹拌能力が高い。  また、エジェクタはノズルから高速で吐出すると周囲が負圧になるため周囲の数倍の量の液体を吸込み、混合噴射するので撹拌力が大きい。  図示しない制御装置で自動化する。
【発明の効果】
【０００５】  撹拌能力が高く高速回転の渦流ポンプ１と周囲の数倍の量の液体を吸い込んで噴出するエジェクタ２を供給、循環時に最大限使用することにより、十分なエマルジョン化が図れるので分離しにくく良好で安定した燃焼が行なえる良質のエマルジョン燃料が製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  図１の系統図に基づき説明する。  主材料の油は、図示しない添加剤タンクから重力落下あるいはポンプで供給された添加剤を設定量加えながら、供給と撹拌循環を兼用する渦流ポンプ１で供給切替電動弁５を供給側にし撹拌タンク３に供給されるが、配管の先端にエジェクタ２があるため供給しながら既に入っている油や添加剤との撹拌が同時に行なわれる。  レベルセンサ（９）で設定したレベルを検出すると、必要に応じて水を加える前に５を切替え中間撹拌を行ない油と添加剤をさらにエマルジョン化する。  次に水を供給するが、水用電磁弁８を開くとエジェクタ２を経由して撹拌タンク３に既に入っている油と添加剤のエマルジョン化した液体が混合される。  液面が設定レベルに達すると水供給を止めて撹拌工程に入り所定の時間撹拌後、排出切替電動弁６を排出側に切替え製品タンク４に排出する。  撹拌タンクと同様にエジェクタ２を設け、排出工程の度に既に製品タンク４内に貯えられた製品のエマルジョン燃料と混合させる。  ただ、エマルジョン燃料も燃料、添加剤や水も種々あり、最適なエマルジョン化の方法が異なる。  上記の動作を図示しない制御装置で自動で行なう。  また、水を水道から直接供給しない場合にポンプ１を使用して供給すると、ポンプの撹拌力でさらにエマルジョン化は促進される。
【実施例１】
【０００７】  前項最良の形態で説明しているが図１は小型のエマルジョン燃料製造装置の場合で、水、添加剤あるいは油の種類によって混合比率やエマルジョン化の方法は異なるが、場合によっては中間撹拌が不要であったり、製品タンク４のエジェクタ２が不要であったりする。
【実施例２】
【０００８】  図２に示すように、循環および排出用の渦流ポンプ１と排出切替電動弁６を追加し、配管の先端にエジェクタ２を設ければ、製品タンク４における撹拌がさらに行なえる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  この発明の装置はシステムもシンプルでコンパクトなので安価に製造でき、特に小型の場合には実施性が高く普及しやすいと考え、省エネと二酸化炭素、窒素酸化物、硫黄酸化物等の排出量の大幅削減に貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の概念的な系統図である。
【図２】  本発明の実施例２の概念的な系統図である。
【符号の説明】
【００１１】１  ポンプ
２  エジェクタ
３  撹拌タンク
４  製品タンク
５  供給切替電動弁
６  排出切替電動弁
７  添加剤用電磁弁
８  水用電磁弁
９  レベルセンサ
【図１】
2011001531.tif 000003
【図２】
2011001531.tif 000004
(57)【要約】【課題】歩行者、自転車、福祉車両搭乗者等に自動車の接近を知らせる、鳥の鳴き声の音声を発生させる第２のホーンを装備した自動車を提供する。【解決手段】車内スイッチの操作盤に本装置のスイッチを取付け、スイッチ又は押しボタンにより、鳥の鳴き声の音声を発生させ、スピーカーによって車外へ聞こえる装置を搭載した自動車を特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
本来の警笛に加え、鳥の鳴き声のする第２のホーンを付けた自動車．
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は鳥の声の音のするホーンを付けた自動車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、車のホーンは単一の音しか発せなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これは次のような欠点があった。
従来の車のホーンは単一の音しか発せず又、音量も大きく、歩行者、自転車、福祉車両搭乗者等に使用する際、不快感、嫌悪感、恐怖感等を与える恐れがあった。
更に第３者に対しては騒音を感じさせていた。
本発明は以上の様な欠点をなくす為なされた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】車内スイッチの操作盤に本装置のスイッチを取付けスイッチ又は押しボタンにより鳥の鳴き声の音声を発生させる。この音声はスピーカーにより車外へ聞こえる。
本発明は以上の構成よりなる
鳥の鳴き声のホーンの付いた自動車である。
【発明の効果】
【０００５】ホーンの音に対する、歩行者、自転車、福祉車両搭乗者の不快感嫌悪感恐怖感を低減し鳥の声の音声の発生により、接近する自動車への注目が期待でき、接触事故の防止に直結する。
更に第３者に対しても、騒音の認識が軽減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】車内スイッチの操作盤に本装置のスイッチを取付け、スイッチ又は押しボタンにより鳥の鳴き声の音声を発生させる。この音声は取付けたスピーカーにより車外へ聞こえる。
実施例としては、ヒヨコの鳴き声、ウグイスの鳴き声等が挙げられる。