(57)【要約】【課題】カバー部材に形成された貫通孔を介してカバー部材内に液体が浸入した場合に、その液体が導電部材に流れ着くことを防止できる、定着装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】カバー部材２９に覆われる空間内において、フレーム２１には、凸部３５が形成されている。カバー部材２９には、凸部３５と対向する位置に、ねじ挿通孔６２およびボス挿通孔６３Ｌ，６３Ｒが形成されている。凸部３５には、ねじ挿通孔６２およびボス挿通孔６３Ｌ，６３Ｒを介して流入する液体を外部端子３７Ｌ，３７Ｒを避けて案内する対向案内部４１，４５および流下案内部４２，４６が形成されている。【選択図】図４
2011075886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
前記フレームに設けられ、電力が供給される導電部材と、
前記フレームに取り付けられて、前記導電部材を覆うカバー部材とを備え、
前記フレームには、前記カバー部材に覆われる空間内に凸部が形成され、
前記カバー部材には、前記凸部と対向する位置に貫通孔が形成され、
前記凸部には、前記カバー部材の外部から前記貫通孔を介して流入する液体を前記導電部材を避けて案内する案内部が形成されている、定着装置。
【請求項２】
前記案内部は、前記凸部の前記カバー部材との対向面に形成された対向案内部を含む、請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記対向案内部は、前記凸部の前記カバー部材との対向面に一段窪んで形成された環状の溝である、請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記対向案内部の少なくとも一部が前記貫通孔に臨んでいる、請求項２または３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記対向案内部の全部が前記貫通孔に臨んでいない、請求項２または３に記載の定着装置。
【請求項６】
前記凸部は、前記フレームから上方に向けて突出し、
前記案内部は、前記凸部の側面に上下方向に延びて形成され、前記対向案内部と接続された流下案内部をさらに含む、請求項２〜５のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項７】
前記フレームには、一端が前記流下案内部の下方側端部に接続され、他端が前記カバー部材の外部に配置されたフレーム側案内部が形成されている、請求項６に記載の定着装置。
【請求項８】
前記流下案内部は、前記定着装置の使用状態で斜め下方に向くように形成されている、請求項６または７に記載の定着装置。
【請求項９】
前記凸部には、前記カバー部材との対向面から掘り下がったカバー部材用ねじ穴が形成されており、
前記貫通孔は、前記カバー部材用ねじ穴と連通し、
前記貫通孔を挿通して、前記カバー部材用ねじ穴にねじ込まれることにより、前記カバー部材を前記フレームに固定するカバー部材用ねじを備えている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項１０】
前記凸部には、前記カバー部材との対向面から突出するボスが形成されており、
前記カバー部材は、前記ボスが前記貫通孔に挿入されることにより、前記フレームに対して位置決めされている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項１１】
前記フレームに対して前記導電部材が配置されている側と反対側から前記フレームにねじ込まれ、前記導電部材を前記フレームに固定するための導電部材用ねじを備えている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項１２】
前記凸部には、前記導電部材用ねじがねじ込まれる導電部材用ねじ穴が形成されている、請求項１１に記載の定着装置。
【請求項１３】
本体ケーシングと、
前記本体ケーシング内に設けられ、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の定着装置とを備える、画像形成装置。
【請求項１４】
前記定着装置は、前記本体ケーシング内において、前記凸部が斜め上方に突出するように配置されている、請求項１３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザプリンタなどの画像形成装置には、トナー像をシートに定着させるための定着装置が設けられている。
定着装置は、たとえば、ヒータが内蔵された加熱ローラと、加熱ローラに押圧状態で配置される加圧ローラとを備えている。トナー像が形成されたシートは、加熱ローラと加圧ローラとの間を通過する。この間に、加熱および加圧により、トナー像がシートに定着する。
【０００３】
この種の定着装置において、組み立ての作業性などを考慮して、定着装置の筐体の表面に、ヒータへの給電のための配線および加熱ローラの異常加熱を防止するためのサーモスタットを配置したものがある。配線およびサーモスタットは、それらに使用者の手指が触れるのを防止するために、カバー部材により覆われている。カバー部材の内面には、複数の係合突起が形成されている。定着装置の筐体には、各係合突起に対応して、係合孔が形成されている。各係合突起が係合孔に挿通されて、各係合突起の先端部が係合孔に係止されることにより、カバー部材が筐体に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１３９０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、係合孔がカバー部材により覆い隠される部分に形成されているため、係合突起と係合孔とを位置合わせしにくく、カバー部材を筐体に取り付けるときの作業性が悪い。
そこで、筐体側に係合突起を設け、カバー部材に係合孔を形成した構成が考えられる。この構成では、係合突起と係合孔とを位置合わせしやすく、係合突起と係合孔との係止状態を視認することができるので、カバー部材を筐体に容易かつ確実に取り付けることができる。
【０００６】
しかしながら、カバー部材に係合孔が形成されているので、何らかの理由で画像形成装置内に浸入した液体がカバー部材に降りかかると、その液体が係合孔を介してカバー部材内に浸入するおそれがある。カバー部材内に浸入した液体が配線やサーモスタットに流れ着くと、漏電や短絡を生じたり、配線およびサーモスタットの腐食を招いたりする。
そこで、本発明の目的は、カバー部材に形成された貫通孔を介してカバー部材内に液体が浸入した場合に、その液体が導電部材に流れ着くことを防止できる、定着装置および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するため、本発明に係る定着装置は、フレームと、前記フレームに設けられ、電力が供給される導電部材と、前記フレームに取り付けられて、前記導電部材を覆うカバー部材とを備え、前記フレームには、前記カバー部材に覆われる空間内に凸部が形成され、前記カバー部材には、前記凸部と対向する位置に貫通孔が形成され、前記凸部には、前記カバー部材の外部から前記貫通孔を介して流入する液体を前記導電部材を避けて案内する案内部が形成されていることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明に係る画像形成装置は、本体ケーシングと、前記本体ケーシング内に設けられ、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の定着装置とを備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、定着装置のフレームには、電力が供給される導電部材が設けられている。導電部材は、フレームに取り付けられるカバー部材により覆われている。そのため、何らかの理由で定着装置に液体が降りかかっても、その液体から導電部材を保護することができる。
カバー部材に覆われる空間内において、フレームには、凸部が形成されている。カバー部材には、凸部と対向する位置に、貫通孔が形成されている。凸部および貫通孔により、たとえば、フレームに対するカバー部材の位置決めを達成することができる。しかしながら、カバー部材に貫通孔が形成されていると、何らかの理由で定着装置に液体が降りかかったときに、その液体が貫通孔を介してカバー部材の内側に浸入し、導電部材に流れ着くおそれがある。
【００１０】
そこで、凸部には、貫通孔を介して流入する液体を導電部材を避けて案内する案内部が形成されている。これにより、定着装置に降りかかった液体が貫通孔を介してカバー部材の内側に浸入しても、その液体が導電部材に流れ着くことを防止できる。その結果、導電部材の給電経路上での液体による漏電や短絡を生じたり、液体による導電部材の腐食を招いたりすることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明に係るレーザプリンタの断面図である。
【図２】図２は、定着装置の断面図である。
【図３】図３は、定着装置の斜視図であり、上フレームにカバー部材が装着された状態を示す。
【図４】図４は、定着装置の斜視図であり、上フレームからカバー部材が離脱された状態を示す。
【図５】図５は、定着装置の平面図である。
【図６】図６は、図５に示す切断線ＶＩ−ＶＩにおける定着装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下では、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
１．レーザプリンタ
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１は、本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２内には、プロセスカートリッジ３が備えられている。プロセスカートリッジ３は、本体ケーシング２に設けられたフロントカバー４を開放した状態で、本体ケーシング２内に対して着脱可能に設けられている。
【００１３】
なお、本体ケーシング２におけるフロントカバー４が設けられている側を前側とし、その反対側を後側とする。したがって、フロントカバー４は、本体ケーシング２の前面に設けられている。また、レーザプリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。
プロセスカートリッジ３は、ドラムカートリッジ５と、そのドラムカートリッジ５に前方から着脱自在に装着される現像カートリッジ６とを備えている。
【００１４】
ドラムカートリッジ５には、感光ドラム７が回転可能に設けられている。また、ドラムカートリッジ５において、感光ドラム７の周囲には、スコロトロン型帯電器８および転写ローラ９が配置されている。
現像カートリッジ６には、現像ローラ１０が設けられている。現像ローラ１０は、その周面の一部が現像カートリッジ６の筐体から露出し、感光ドラム７に対して前側上方から接触している。
【００１５】
プロセスカートリッジ３の上方には、スキャナユニット１１が配置されている。
感光ドラム７の回転に伴って、感光ドラム７の表面は、スコロトロン型帯電器８によって一様に帯電された後、スキャナユニット１１から出射されたレーザビームによって露光される。これにより、感光ドラム７の表面には、静電潜像が形成される。そして、感光ドラム７の回転に伴って、静電潜像が現像ローラ１０に対向すると、静電潜像にトナーが供給され、感光ドラム７の表面にトナー像が形成される。
【００１６】
本体ケーシング２の底部には、記録シートの一例としての用紙Ｐを収容する給紙カセット１２が配置されている。給紙カセット１２に収容されている用紙Ｐは、各種ローラにより、感光ドラム７と転写ローラ９との間の転写位置に搬送される。そして、感光ドラム７の表面上のトナー像は、転写ローラ９に印加された転写バイアスの作用により、用紙Ｐと対向したときにその用紙Ｐに転写される。
【００１７】
本体ケーシング２内においてプロセスカートリッジ３の後方には、定着装置１３が設けられている。トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置１３に搬送される。定着装置１３では、加熱および加圧により、トナー像が用紙Ｐに定着される。トナー像が定着した用紙Ｐは、各種ローラにより、本体ケーシング２の上面の排紙トレイ１４に排出される。
２．定着装置
図２〜６に示すように、定着装置１３は、左右方向に延びるフレーム２１を備えている。フレーム２１は、上フレーム２２およびアーム２３に分割して構成されている。
（１）上フレーム
上フレーム２２は、図２，６に示すように、下面が開放された略ボックス形状に形成されている。上フレーム２２には、加熱ローラ２４が回転可能に支持されている。加熱ローラ２４は、表面がフッ素樹脂によってコーティングされた金属管からなり、左右方向に延び、その周面の一部が上フレーム２２の下面から露出するように配置されている。加熱ローラ２４の内側には、加熱ローラ２４の中心軸線（回転軸線）に沿って、ヒータ２８が配置されている。
【００１８】
図２，４に示すように、上フレーム２２には、トナー像が定着した用紙Ｐを案内するための案内板３２が上フレーム２２の後板の下端部から後方に向けて突出する庇状に形成されている。
上フレーム２２の前端部には、用紙Ｐを加熱ローラ２４と加圧ローラ２５との圧接部分に案内するための案内板２７が設けられている。案内板２７は、前後方向および左右方向に延びる板状に形成され、その前端部が前側下方に向けられている。
【００１９】
上フレーム２２の上面（上板の外面）には、図４，６に示すように、３つの円柱状の凸部３５が左右方向に互いに間隔を空けて形成されている。各凸部３５は、その中心軸線が上フレーム２２の上面に対して直交している。上フレーム２２の上面が前下がりに傾斜するように、定着装置１３が配置されることにより、各凸部３５は、図２に示すように、前側にやや傾いた状態で上方に延びている。
【００２０】
図４，６に示すように、３つの凸部３５のうちの中央の凸部３５には、カバー部材用ねじ穴４０がその先端面から掘り下がって形成されている。
また、図４に示すように、その中央の凸部３５の先端面には、カバー部材用ねじ穴４０の周囲を取り囲む環状の対向案内部４１が一段窪んだ溝として形成されている。さらに、中央の凸部３５の外側面において、上フレーム２２の上面の前端縁に最も近い部分には、流下案内部４２が一段窪んだ溝として上下方向の全長にわたって形成されている。流下案内部４２の上端は、凸部３５の先端面において開放されており、流下案内部４２は、その上端で対向案内部４１に接続され、対向案内部４１と連通している。
【００２１】
図４，６に示すように、３つの凸部３５のうちの残りの凸部３５、つまり左右両端の凸部３５には、その先端面から上方に突出する円柱状のボス４４が形成されている。また、それらの凸部３５には、導電部材用ねじ穴の一例としての端子用ねじ穴４７が形成されている。端子用ねじ穴４７は、上フレーム２２の上板の内面から凸部３５の内部に掘り下がっている。
【００２２】
図４に示すように、左右両端の凸部３５の先端面には、ボス４４の周囲を取り囲む環状の対向案内部４５が一段窪んだ溝として形成されている。また、左右両端の凸部３５の外側面において、上フレーム２２の上面の前端縁に最も近い部分には、流下案内部４６が一段窪んだ溝として上下方向の全長にわたって形成されている。流下案内部４６の上端は、凸部３５の先端面において開放されており、流下案内部４６は、その上端で対向案内部４５に接続されている。
【００２３】
また、上フレーム２２の上面には、流下案内部４２，４６と連通するフレーム側案内部５８が形成されている。フレーム側案内部５８は、流下案内部４２，４６の下端から上フレーム２２の上面の前端縁に向けて直線状に延びる溝として形成され、上フレーム２２の前面において開放されている。
（２）アーム
アーム２３は、図２，６に示すように、左右方向に加熱ローラ２４の全長よりも短い間隔を空けて対向配置された１対の側板３３を有している。この両側板３３間には、加圧ローラ２５が配置されている。加圧ローラ２５は、金属製のローラ軸をゴム材料で被覆した構成を有し、ローラ軸の両端が側板３３に挿通されることにより、両側板３３間に回転可能に支持されている。
【００２４】
各側板３３の前端部は、側面視で下方に向けて開いたＣ字状に形成されている。このＣ字状の前端部が、上フレーム２２の左右両側板から左右方向の内側に延びる連結軸２６に上方から係合することにより、各側板３３は、連結軸２６に揺動可能に支持されている。これにより、アーム２３は、その後端部が上フレーム２２に近接し、加圧ローラ２５の周面が加熱ローラ２４に圧接される圧接位置と、その前端部が上フレーム２２から離間し、加圧ローラ２５の周面が加熱ローラ２４から離間する離間位置とに変位可能に設けられている。
（３）定着動作
感光ドラム７（図１参照）トナー像が転写された用紙Ｐは、案内板２７の上面に案内されて、加熱ローラ２４と加圧ローラ２５との圧接部分に進入する。そして、その圧接部分を通過する際に、加熱ローラ２４からの加熱を受けるとともに、加圧ローラ２５による加圧を受ける。これにより、トナー像が用紙Ｐに定着する。トナー像が定着した用紙Ｐは、加熱ローラ２４および加圧ローラ２５の回転により後方へ送られ、案内板３２に案内されつつ搬送される。
（４）サーモスタット
図２，６に示すように、上フレーム２２の上板と加熱ローラ２４との間には、スペースが形成されている。このスペースには、中央の凸部３５と対向する位置に、サーモスタット３４が配置されている。
【００２５】
サーモスタット３４は、図６に示すように、２つの導電部材の一例としての外部端子３７Ｌ，３７Ｒを備えている。２つの外部端子３７Ｌ，３７Ｒは、金属薄板からなり、それぞれサーモスタット３４の本体から左側および右側に突出している。
左側の外部端子３７Ｌは、上フレーム２２の上板の内面に沿って、左端の凸部３５と対向する位置を越える位置まで延びている。そして、外部端子３７Ｌは、左端の凸部３５の左側で上方へ屈曲し、上フレーム２２の上板を貫通して、その上板の上側（外側）で左方へ屈曲して延びている。
【００２６】
右側の外部端子３７Ｒは、上フレーム２２の上板の内面に沿って、右端の凸部３５と対向する位置を越える位置まで延びている。そして、外部端子３７Ｒは、右端の凸部３５の右側で上方へ屈曲し、上フレーム２２の上板を貫通して、その上板の上側（外側）で右方へ屈曲して延びている。
導電部材用ねじの一例としての端子用ねじ５６が外部端子３７Ｌ，３７Ｒに挿通されて、それらの端子用ねじ５６がそれぞれ端子用ねじ穴４７にねじ込まれることにより、サーモスタット３４は、上フレーム２２の上板の内面に取り付けられている。
（５）配線
上フレーム２２の上面には、図４に示すように、２本の配線５５Ｌ，５５Ｒがそれぞれ外部端子３７Ｌの左側および外部端子３７Ｒの右側に配設されている。
【００２７】
左側の配線５５Ｌの一端部（右端部）は、導電部材の一例としての差込形接続端子３８Ｌに接続されている。この差込形接続端子３８Ｌに左側の外部端子３７Ｌの先端が差し込まれて、差込形接続端子３８Ｌと外部端子３７Ｌとが接続されることにより、配線５５Ｌと外部端子３７Ｌとが電気的に接続されている。配線５５Ｌの他端部は、上フレーム２２の内側へと延び、ヒータ２８に接続されている。
【００２８】
右側の配線５５Ｒの一端部（左端部）は、導電部材の一例としての差込形接続端子３８Ｒに接続されている。この差込形接続端子３８Ｒに右側の外部端子３７Ｒの先端が差し込まれて、差込形接続端子３８Ｒと外部端子３７Ｒとが接続されることにより、配線５５Ｒと外部端子３７Ｒとが電気的に接続されている。配線５５Ｒの他端部は、本体ケーシング２内に配置された電源基板（図示せず）から電力が供給される接点（図示せず）に接続されている。
【００２９】
これにより、ヒータ２８は、配線５５Ｌ、サーモスタット３４および配線５５Ｒを介して、電源基板と電気的に接続されている。加熱ローラ２４の表面温度が一定温度以下であるときには、サーモスタット３４の接点が閉じ、電源基板からヒータ２８に電力が供給される。加熱ローラ２４の表面温度が一定温度を超えると、サーモスタット３４の接点が開き、電源基板からヒータ２８への電力の供給が遮断される。その結果、加熱ローラ２４が異常な加熱状態となることが防止される。
（６）カバー部材
図３，５，６に示すように、上フレーム２２の上面の上方に配置される外部端子３７Ｌ，３７Ｒおよび差込形接続端子３８Ｌ，３８Ｒは、カバー部材２９により覆われている。
【００３０】
カバー部材２９は、下面が開放された略ボックス形状に形成されている。具体的には、カバー部材２９は、上フレーム２２の上面に対向する矩形状の対向部６０と、対向部６０の周縁から上フレーム２２の上面に向けて延びる側面部６１とを一体的に備えている。
カバー部材２９の対向部６０には、中央の凸部３５のカバー部材用ねじ穴４０と対向する位置に、貫通孔の一例としてのねじ挿通孔６２が貫通して形成されている。
【００３１】
また、カバー部材２９の対向部６０には、ねじ挿通孔６２の左右両側に、それぞれ貫通孔の一例としてのボス挿通孔６３Ｌ，６３Ｒが形成されている。左側のボス挿通孔６３Ｌは、左端の凸部３５に突設されたボス４４と対向する位置に、ボス４４がほぼ隙間なく挿通される径を有する丸孔として形成されている。右側のボス挿通孔６３Ｒは、図３に拡大して示すように、右端の凸部３５に突設されたボス４４と対向する位置に、前後方向にボス４４の外径とほぼ同じ幅を有し、左右方向にボス４４の外径よりも大きい幅を有する長孔として形成されている。
【００３２】
カバー部材２９は、各ボス挿通孔６３Ｌ，６３Ｒにボス４４が挿入されることにより、上フレーム２２に対して位置決めされる。そして、その状態で、カバー部材２９の外側からねじ挿通孔６２にカバー部材用ねじ６５が挿通され、そのカバー部材用ねじ６５がカバー部材用ねじ穴４０にねじ込まれることにより、カバー部材２９は、上フレーム２２に固定される。
【００３３】
カバー部材２９が上フレーム２２に取り付けられた状態で、左側のボス挿通孔６３Ｌにボス４４が隙間なく挿通されているので、左端の凸部３５の先端面に形成されている対向案内部４５（図４参照）は、その全部がボス挿通孔６３Ｌと対向しない。したがって、ボス挿通孔６３Ｌからは、左端の凸部３５の先端面に形成されている対向案内部４５がまったく露出しない。
【００３４】
一方、右側のボス挿通孔６３Ｒには、ボス４４が左右方向に遊びを有する状態で挿通されているので、右端の凸部３５の先端面に形成されている対向案内部４５は、その一部がボス挿通孔６３Ｒと対向する。したがって、ボス挿通孔６３Ｒからは、右端の凸部３５の先端面に形成されている対向案内部４５の一部が露出している。
図６に示すように、カバー部材２９が上フレーム２２に取り付けられた状態で、カバー部材２９の側面部６１の下端縁が上フレーム２２の上面に当接する。また、図３，５に示すように、側面部６１におけるカバー部材２９の前面をなす部分は、上フレーム２２の上面に形成されたフレーム側案内部５８の前後方向の途中部に配置される。これにより、各フレーム側案内部５８は、その前端部がカバー部材２９の外部に露出している。
３．作用効果
以上のように、定着装置１３のフレーム２１には、外部端子３７Ｌ，３７Ｒおよび差込型接続端子３８Ｌ，３８Ｒが設けられている。外部端子３７Ｌ，３７Ｒおよび差込型接続端子３８Ｌ，３８Ｒは、フレーム２１に取り付けられるカバー部材２９により覆われている。そのため、何らかの理由で定着装置１３に液体が降りかかっても、その液体から外部端子３７Ｌ，３７Ｒおよび差込型接続端子３８Ｌ，３８Ｒを保護することができる。
【００３５】
カバー部材２９に覆われる空間内において、フレーム２１には、凸部３５が形成されている。カバー部材２９には、凸部３５と対向する位置に、ねじ挿通孔６２およびボス挿通孔６３Ｌ，６３Ｒが形成されている。
凸部３５には、ねじ挿通孔６２およびボス挿通孔６３Ｌ，６３Ｒを介して流入する液体を外部端子３７Ｌ，３７Ｒおよび差込型接続端子３８Ｌ，３８Ｒを避けて案内する対向案内部４１，４５および流下案内部４２，４６が形成されている。これにより、定着装置１３に降りかかった液体がねじ挿通孔６２およびボス挿通孔６３Ｌ，６３Ｒを介してカバー部材２９の内側に浸入しても、その液体が外部端子３７Ｌ，３７Ｒおよび差込型接続端子３８Ｌ，３８Ｒに流れ着くことを防止できる。その結果、サーモスタット３４の給電経路上での液体による漏電や短絡を生じたり、液体による外部端子３７Ｌ，３７Ｒおよび差込型接続端子３８Ｌ，３８Ｒの腐食を招いたりすることを防止できる。
【００３６】
また、対向案内部４１，４５は、凸部３５におけるカバー部材２９との対向面に形成されている。カバー部材２９のねじ挿通孔６２およびボス挿通孔６３Ｌ，６３Ｒは、凸部３５と対向する位置に形成されているので、ねじ挿通孔６２およびボス挿通孔６３Ｌ，６３Ｒを介してカバー部材２９に浸入する液体は、まず、凸部３５におけるカバー部材２９との対向面に達する。この対向面に対向案内部４１，４５が形成されているので、対向案内部４１，４５により、対向面に達した液体を確実に案内することができる。よって、液体が外部端子３７Ｌ，３７Ｒおよび差込型接続端子３８Ｌ，３８Ｒに流れ着くことを良好に防止することができる。
【００３７】
また、対向案内部４１，４５は、凸部３５のカバー部材２９との対向面に一段窪んで形成された環状の溝である。したがって、ねじ挿通孔６２およびボス挿通孔６３Ｌ，６３Ｒを介してカバー部材２９に浸入した液体が対向案内部４１，４５に流れ込むと、その液体が対向案内部４１，４５に沿って流れる。よって、対向案内部４１，４５により液体を一層良好に案内することができる。
【００３８】
また、右端の凸部３５の先端面に形成されている対向案内部４５の一部は、ボス挿通孔６３Ｒに臨んでいる。これにより、ボス挿通孔６３Ｒを介してカバー部材２９内に浸入する液体が直ちに対向案内部４５に到達する。その結果、対向案内部４５による液体のより確実な案内を達成することができる。
また、左端の凸部３５の先端面に形成されている対向案内部４５の全部がボス挿通孔６３Ｌに臨んでいない。これにより、ボス挿通孔６３Ｌを介してカバー部材２９内に浸入する液体は、凸部３５におけるカバー部材２９との対向面を分散して流れた後、対向案内部４５に到達する。そのため、カバー部材２９内に浸入する液体の量が多くても、その多量の液体が対向案内部４５に一気に到達することを防止でき、対向案内部４５による液体の良好な案内を達成することができる。
【００３９】
また、凸部３５は、上フレーム２２から上方に向けて突出している。そして、凸部３５の側面には、流下案内部４２，４６が形成されている。流下案内部４２，４６は、上下方向に延び、その上端が対向案内部４１，４５と接続されている。これにより、対向案内部４１，４５に案内される液体を流下案内部４２，４６によりさらに案内することができる。したがって、対向案内部４１，４５により液体を案内しきれずに、液体が凸部３５におけるカバー部材２９との対向面から溢れることを防止できる。その結果、液体が外部端子３７Ｌ，３７Ｒおよび差込型接続端子３８Ｌ，３８Ｒに流れ着くことをより良好に防止できる。
【００４０】
また、フレーム２１には、フレーム側案内部５８が形成されている。フレーム側案内部５８の一端は、流下案内部４２，４６の下方側端部に接続されている。フレーム側案内部５８の他端は、カバー部材２９の外部に配置されている。これにより、流下案内部４２，４６に案内される液体をフレーム側案内部５８によりカバー部材２９の外部へ案内することができる。よって、カバー部材２９内に液体が滞留することを防止でき、液体が外部端子３７Ｌ，３７Ｒおよび差込型接続端子３８Ｌ，３８Ｒに流れ着くことをより一層良好に防止できる。
【００４１】
また、流下案内部４２，４６は、定着装置１３の使用状態で斜め下方に向くように形成されている。すなわち、流下案内部４２，４６は、凸部３５におけるカバー部材２９との対向面の最も低い部分から凸部３５の側面を上下方向に延びて形成されている。そのため、対向案内部４１，４５に案内される液体を重力により流下案内部４２，４６へ良好に導くことができ、流下案内部４２，４６により液体を案内させることができる。
【００４２】
また、中央の凸部３５には、カバー部材２９との対向面から掘り下がったカバー部材用ねじ穴４０が形成されている。カバー部材２９に形成されたねじ挿通孔６２は、カバー部材用ねじ穴４０と連通している。カバー部材用ねじ６５がねじ挿通孔６２に挿通され、そのカバー部材用ねじ６５がカバー部材用ねじ穴４０にねじ込まれることにより、カバー部材２９がフレーム２１に固定される。よって、カバー部材２９をフレーム２１に容易に固定することができる。
【００４３】
また、左右の凸部３５におけるカバー部材２９との対向面には、ボス４４が形成されている。このボス４４がカバー部材２９のボス挿通孔６３Ｌ，６３Ｒに挿入されることにより、カバー部材２９がフレーム２１に対して位置決めされる。よって、簡素な構成で、フレーム２１に対するカバー部材２９の位置決めを達成することができる。
また、フレーム２１に対して外部端子３７Ｌ，３７Ｒが配置されている側と反対側から外部端子用ねじ５６がねじ込まれることにより、外部端子３７Ｌ，３７Ｒがフレーム２１に固定される。よって、外部端子３７Ｌ，３７Ｒをフレーム２１に容易に固定することができる。
【００４４】
また、凸部３５には、外部端子用ねじ５６がねじ込まれる外部端子用ねじ穴４７が形成されている。外部端子用ねじ５６を外部端子３７Ｌ，３７Ｒに挿通し、その外部端子用ねじ５６を外部端子用ねじ穴４７にねじ込むことにより、外部端子３７Ｌ，３７Ｒをフレーム２１に容易に固定することができる。
４．変形例
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、他の形態で実施することもできる。
【００４５】
たとえば、上記の実施形態では、画像形成装置の一例として、モノクロのレーザプリンタを例示したが、本発明は、タンデム型のカラープリンタなどに適用することもできる。
【符号の説明】
【００４６】
１      プリンタ
２      本体ケーシング
１３    定着装置
２１    フレーム
２９    カバー部材
３５    凸部
３７Ｌ  外部端子
３７Ｒ  外部端子
３８Ｌ  差込型接続端子
３８Ｒ  差込型接続端子
４０    カバー部材用ねじ穴
４１    対向案内部
４２    流下案内部
４４    ボス
４５    対向案内部
４６    流下案内部
４７    端子用ねじ穴
５６    導電部材用ねじ
６２    ねじ挿通孔
６３Ｌ  ボス挿通孔
６３Ｒ  ボス挿通孔
６５    カバー部材用ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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