(57)【要約】【課題】  塵埃を効率良く分離し、含塵空気が旋回室内を旋回する際の振動に起因する振動音の小さいサイクロン分離装置並びにこのサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機を提供する。【解決手段】二次旋回室２２は二次流入口２１から流れ込んだ含塵空気を旋回させることで含塵空気から塵を分離し、二次排出口２５を介して二次排出管２６より塵が取り除かれた空気を排出する。この二次排出管２６の内壁に立設され、かつ二次排出管２６の根元部から長手方向に沿って形成される防振リブ５６を備えることにより、含塵空気が二次旋回室２２内を旋回する際の振動に起因する二次排出管２６の振動を低減する。【選択図】  図１３
2011212172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部風路からの含塵空気が流れ込む流入口と、
略円筒形状に形成され、該流入口から流れ込んだ含塵空気を旋回させて空気と塵埃を分離する旋回室と、
該旋回室と連通し、前記含塵空気から分離した塵埃を溜める集塵室と、
前記旋回室内の前記含塵空気から分離した空気を排出する排出口と、
吸引力を創出する送風機と、
該送風機と前記排出口とを連通するとともに、前記旋回室の壁面から旋回室内に突出させて形成された排出管と、を備え、
前記排出管の内壁に立設され、少なくとも前記排出管の旋回室との連結部に、前記含塵空気の旋回に起因する前記排出管の振動を防止する防振リブを設けたことを特徴とするサイクロン分離装置。
【請求項２】
前記防振リブは、その側壁に前記流入口を接線方向に穿設し、
前記接線方向に対して略垂直な方向に立設されたことを特徴とする請求項１に記載のサイクロン分離装置。
【請求項３】
前記防振リブは、
その内側先端を自由端とするとともに、前記排出管内の少なくとも前記流入口側の位置に設けたことを特徴とする請求項２に記載のサイクロン分離装置。
【請求項４】
前記防振リブは、
その内側先端を自由端とするとともに、前記排出管の直径方向に対向して立設して形成された一対のリブであることを特徴とする請求項３記載のサイクロン分離装置。
【請求項５】
前記防振リブは、
その内側先端を自由端とするとともに、前記排出管の内方に向けて立設し、その立設高さが前記排出管と旋回室との連結部分が最も高くなるように構成したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のサイクロン分離装置。
【請求項６】
前記防振リブは、前記排出口付近の一部を除いた部位に設けたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のサイクロン分離装置。
【請求項７】
前記排出管は、前記旋回室の軸方向に引き出された後、略直角に曲がる屈曲部を有し、前記屈曲部の空気の排出方向が、前記防振リブの立接方向と略一致することを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のサイクロン分離装置。
【請求項８】
前記旋回室を内部に形成する旋回室体と前記排出管とを一体的に構成したことを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のサイクロン分離装置。
【請求項９】
前記排出管の外壁と前記旋回室の上内壁が当接する部分に角Ｒを設けたことを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載のサイクロン分離装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載のサイクロン分離装置を備えたことを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイクロン分離装置並びにこのサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的なサイクロン分離装置において、流入口から流入された含塵空気が旋回室内において遠心力により塵埃と清浄空気とに分離される。このように分離された塵埃は集塵室にて捕捉され、清浄空気は排出管を通ってサイクロン分離装置から排出される。この際、排出管を通って外部に排出される清浄空気は、排出管内において乱流性流動が起こり、この乱流性流動の干渉により排出管から騒音が発生してしまう。
この課題に対して、排出管内の乱流を抑制することを目的とした技術が開示されている。例えば、特許文献１では、排出管の内壁から中心に向かって突設され、曲線部及び直線部を備えた騒音低減リブが開示されている。また、特許文献２では、排出管の内表面に形成されて、長手軸線と同じ向きに延びている複数の溝により排出管内の渦によって生成されるノイズの量を減少することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−５５６２２号公報（第４〜８頁、図４  ）
【特許文献２】特表２００７−５０１１１６号公報（第５〜７頁、図３  ）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の特許文献１および２に開示されている従来技術では、サイクロン分離装置から発生する騒音への対策が不十分であった。すなわち、含塵空気が旋回室内を旋回する際の振動に起因する振動音が発生するという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するために為されたものであり、含塵空気が旋回室内を旋回する際の振動に起因する振動音を低減することを可能にしたサイクロン分離装置並びにこのサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るサイクロン分離装置は、外部風路からの含塵空気が流れ込む流入口と、略円筒形状に形成され、その側壁に前記流入口を接線方向に穿設し、該流入口から流れ込んだ含塵空気を旋回させて空気と塵埃を分離する旋回室と、該旋回室と連通し、前記含塵空気から分離した塵埃を溜める集塵室と、前記旋回室内の前記含塵空気から分離した空気を排出する排出口と、吸引力を創出する送風機と、該送風機と前記排出口とを連通するとともに、前記旋回室の壁面から旋回室内に突出させて形成された排出管と、を備え、前記排出管の内壁に立設され、少なくとも前記排出管の旋回室との連結部に、前記含塵空気の旋回に起因する前記排出管の振動を防止する防振リブを設けたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るサイクロン分離装置並びに電気掃除機によれば、上記の構成を採用したことにより、含塵空気が旋回室内を旋回する際の振動に起因する振動音を低減することを可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１を示す電気掃除機の外観斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態1を示す電気掃除機の掃除機本体の斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１を示す電気掃除機の掃除機本体の上面図である。
【図４】この発明の実施の形態１を示す電気掃除機の掃除機本体のａ−ａ断面図である。
【図５】この発明の実施の形態１を示す電気掃除機の掃除機本体のｂ−ｂ断面図である。
【図６】この発明の実施の形態１を示す電気掃除機の集塵ユニットを外した状態の掃除機本体の上面図である。
【図７】この発明の実施の形態１を示す電気掃除機の集塵ユニットの外観斜視図である。
【図８】この発明の実施の形態１を示す電気掃除機の集塵ユニットの前面図である。
【図９】この発明の実施の形態１を示す電気掃除機の集塵ユニットの左側面図である。
【図１０】この発明の実施の形態１を示す電気掃除機の集塵ユニットの上面図である。
【図１１】この発明の実施の形態１を示す図８の電気掃除機の集塵ユニットのＡ−Ａ断面図である。
【図１２】この発明の実施の形態１を示す図８の電気掃除機の集塵ユニットのＢ−Ｂ断面図である。
【図１３】この発明の実施の形態１を示す図１０の電気掃除機の集塵ユニットのＣ−Ｃ断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態１を示す図１３の電気掃除機の集塵ユニットのＤ−Ｄ断面図である。
【図１５】この発明の実施の形態１を示す図１３の電気掃除機の集塵ユニットのＥ−Ｅ断面図である。
【図１６】この発明の実施の形態１を示す図１３の電気掃除機の集塵ユニットのＦ−Ｆ断面図である。
【図１７】この発明の実施の形態２を示す図１３の電気掃除機の集塵ユニットのＦ−Ｆ断面図である。
【図１８】この発明の実施の形態２を示す図８の電気掃除機の集塵ユニットのＢ−Ｂ断面図である。
【図１９】この発明の実施の形態３を示す図１３の電気掃除機の集塵ユニットのＦ−Ｆ断面図である。
【図２０】この発明の実施の形態３を示す図８の電気掃除機の集塵ユニットのＢ−Ｂ断面図である。
【図２１】この発明の実施の形態４を示す図１３の電気掃除機の集塵ユニットのＦ−Ｆ断面図である。
【図２２】この発明の実施の形態５を示す図８の電気掃除機の集塵ユニットのＢ−Ｂ断面図である。
【図２３】この発明の実施の形態６を示す図８の電気掃除機の集塵ユニットのＢ−Ｂ断面図である。
【図２４】この発明に係る集塵ユニットのごみ捨て時の斜視図である。
【図２５】この発明に係る集塵ユニットの分解図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態に係るサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機について説明する。
【００１０】
実施の形態１．
図１は本発明に係る電気掃除機の外観を示す斜視図である。図１に示すように、電気掃除機１００は、吸込口体１と、吸引パイプ２と、接続パイプ３と、サクションホース４と、サイクロン方式の掃除機本体５とから構成されている。吸込口体１は床面上の塵埃及び含塵空気を吸い込む。吸込口体１の出口側には真直ぐな円筒状の吸引パイプ２の一端が接続されている。吸引パイプ２の他端には、電気掃除機１００の運転を制御する操作スイッチが設置された取手が設けられており、中途にて若干折れ曲がった接続パイプ３の一端が接続されている。接続パイプ３の他端には、可撓性を有する蛇腹状のサクションホース４の一端が接続されている。さらに、サクションホース４の他端には、掃除機本体５が接続されている。掃除機本体５には電源コードが接続されており、電源コードが外部電源に接続されることで、通電し、図示しない電動送風機が駆動されて吸引動作を行う。吸込口体１、吸引パイプ２、接続パイプ３およびサクションホース４は、含塵空気を掃除機本体５の外から内部に流入させるための吸引経路の一部を構成する。
【００１１】
また、図２は掃除機本体５の斜視図であり、図３は掃除機本体５の上面図である。また、図４は図３の掃除機本体５のａ−ａ断面図であり、図５は図３の掃除機本体５のｂ−ｂ断面図である。また、図６は集塵ユニット５０を外した状態の掃除機本体５の上面図である。
図２〜図６に示すように、電気掃除機本体５は、吸引風路４９と、集塵ユニット５０と、排気風路５１と、フィルター５２と、電動送風機５３と、排気口５４と、を備えている。その他に、掃除機本体５は、その後部において、車輪５５、図示しないコードリール部などを備えている。また、集塵ユニット５０は、一次サイクロン分離装置１０と、この一次サイクロン分離装置１０と並設され、かつ一次サイクロン分離装置１０の下流側に接続された二次サイクロン分離装置２０とから構成されている。
各部の構成、動作および効果については後述することとするが、一次サイクロン分離装置１０は、一次流入口１１と、一次旋回室１２と、０次開口部１１３と、一次開口部１３と、０次集塵室１１４と、一次集塵室１４と、一次排出口１５、一次排出管１６と、を備えている。さらに、二次サイクロン分離装置２０は、二次流入口２１と、二次旋回室２２と、二次開口部２３と、二次集塵室２４と、二次排出口２５、二次排出管２６と、を備えている。また、上述した０次集塵室１１４と一次集塵室１４と二次集塵室２４とは１つのケース部品により形成されているとともに、０次集塵室１１４は二次集塵室２４を包囲するように配されている。
なお、二次サイクロン分離装置２０は特許請求の範囲でいうサイクロン分離装置、二次流入口２１は特許請求の範囲でいう流入口、二次旋回室２２は特許請求の範囲でいう旋回室、二次排出口２５は特許請求の範囲でいう排出口、二次排出管２６は特許請求範囲でいう排出管、二次集塵室２４は特許請求の範囲でいう集塵室にそれぞれ相当する。
【００１２】
こで、掃除機本体５の内部に流入した空気を掃除機本体５の外部に排出する経路について説明する（図２〜図６参照）。
掃除機本体５の内部に流入した空気は、吸入風路４９を経て一次サイクロン分離装置１０に到達する。一次サイクロン分離装置１０において、一次流入口１１、一次旋回室１２、一次排出口１５の順に流れていき、該一次排出口１５から排出された空気は一次排出管１６を通って二次サイクロン分離装置２０に到達する。二次サイクロン分離装置２０において、二次流入口２１、二次旋回室２２、二次排出口２５の順に流れていき、該二次排出口２５から排出された空気は二次排出管２６を通過して、排気風路５１側へと流れていく。その後、該空気は、排気風路５１、フィルター５２、電動送風機５３及び排気口５４からなる排気経路を経て掃除機本体５の外部に排出される構成となっている。
一次サイクロン集塵装置１０の下流位置に二次サイクロン集塵装置２０が設置されているため、二次サイクロン集塵装置２０が一次サイクロン集塵装置１０では捕集しきれなかったごみを捕集し、集塵ユニット５０としての捕集性能を向上することができ、掃除機本体５から排出される空気をさらに清浄化することができる。  
【００１３】
次に、集塵ユニット５０を構成する一次サイクロン分離装置１０と二次サイクロン分離装置２０の詳細な構造について説明する。
図７は集塵ユニット５０の外観を示す斜視図であり、図８は集塵ユニット５０の前面図である。図９は集塵ユニット５０の左側面図であり、図１０は集塵ユニット５０の上面図である。図１１は図８の集塵ユニット５０のＡ−Ａ断面図、図１２は図８の集塵ユニット５０のＢ−Ｂ断面図、図１３は図１０の集塵ユニット５０のＣ−Ｃ断面図、図１４は図１３の集塵ユニット５０のＤ−Ｄ断面図、図１５は図１３の集塵ユニット５０のＥ−Ｅ矢視断面図、図１６は図１３の集塵ユニット５０のＦ−Ｆ断面図である。
【００１４】
まず、一次サイクロン分離装置１０の構成について、図１１、図１４、図１５、図１６および図１７を用いて説明する。
一次サイクロン分離装置１０は、 吸入風路４９から含塵空気を取り込む一次流入口１１と、一次流入口１１をおおよそ接線方向に接続することで一次流入口１１から導入した含塵空気が旋回する一次旋回室１２とを備え、一次流入口１１から流入した吸気を旋回して塵埃を分離した後に該吸気を一次排出口１５から排出する。また、この一次排出口１５からの排気を、二次サイクロン分離装置２０へと導く一次排出管１６を備えている。 
また、一次排出管１６は、一次旋回室１２とその軸をおおよそ一致させて、一次旋回室１２内に突出して設置されており、その突出部の側壁は、多数の微細孔を持つ略円筒形状の円筒体１６ｂと、多数の微細孔を持つ略円錐形状の円錐体１６ａとで構成し、この微細孔により一次排出口１５を構成している。
また、一次旋回室１２は、その側壁が、略円筒形状の円筒部１２ｂと、略円錐形状の円錐部１２ａとで構成されている。また、円筒部１２ｂの一部が開口して形成された０次開口部１１３と、円錐部１２ａの一部が開口して形成された一次開口部１３と、０次開口部１１３を介して一次旋回室１２と連通する０次集塵室１１４と、一次開口部１３を介して一次旋回室１２と連通する一次集塵室１４とを備えている。また、０次開口部１１３は一次流入口１１よりも低い位置に形成されている。
【００１５】
一次サイクロン分離装置１０の動作についてその概要を説明する。
一次サイクロン分離装置１０は、吸入風路４９を経て一次流入口１１から含塵空気を取り込むと、含塵空気は、一次旋回室１２の側壁に沿って流入するため旋回気流となり、その旋回気流の中心軸近傍の強制渦領域とその外周側の準自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とにより下向きに流れていく。このとき、遠心力が塵埃に作用するため、例えば髪の毛・飴袋・砂（比較的大きな砂）等のサイズも比重も比較的大きなごみ（以下、「ごみＡ」という）が一次旋回室１２の内壁に押し付けられて吸気から分離され、０次開口部１１３を介して０次集塵室１１４に捕捉されて堆積する。また、残りの塵埃は下降する旋回流に乗って一次旋回室１２の下方に進む。これにより、軽くて気流に乗りやすく且つ嵩の多い、綿ごみや細かい砂ごみ（以下、「ごみＢ」という）が一次開口部１３を介して一次集塵室１４内に送られ、さらに、風圧により一次集塵室１４の上方に追いやられ、そこで堆積し圧縮される。ごみＡ及びごみＢが除去された空気は、一次旋回室１２の中心軸に沿って上昇し、一次排出口１５から排出される。一次排出口１５から排出された空気は、一次排出管１６を通って、後に説明する二次サイクロン分離装置へと導かれる。
【００１６】
次に、二次サイクロン分離装置２０の構成について、図１２、図１３および図１６を用いて説明する。
二次サイクロン分離装置２０は、外部からの含塵空気が流れ込む二次流入口２１と、略円筒形状に形成され、二次流入口２１が接線方向に連通し、該二次流入口２１から流れ込んだ含塵空気を旋回させて空気と塵埃を分離する二次旋回室２２と、該二次旋回室２２内の含塵空気から分離した空気を排出する二次排出口２５と、含塵空気から分離した塵埃を捕捉する二次集塵室２４と、該二次集塵室２４と二次旋回室２２とを連通する二次開口部２３を備えている。また、二次サイクロン分離装置２０は、二次旋回室２２の壁面の一部を開口し、その開口部から二次旋回室２２内に突出させて二次排出管２６を設け、その二次排出管２６の先端開口を二次排出口２５とし、電動送風機５３と二次旋回室２２内を連通する。また、二次旋回室２２は、その側壁が、略円筒形状の二次円筒部２２ｂと、略円錐形状の二次円錐部２２ａとで構成されている。
【００１７】
二次サイクロン分離装置２０の動作についてその概要を説明する。
二次サイクロン分離装置２０は、一次排出管１６から排出された含塵空気を二次流入口２１から取り込むと、この含塵空気は二次旋回室２２の側壁に沿って流入するため旋回気流となり、中心軸近傍の強制渦領域とその外周側の準自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とにより下向きに流れていく。このとき、遠心力が塵埃に作用するため、一次サイクロン分離装置１０では捕捉しきれなかったごみが二次旋回室２２の内壁に押し付けられて吸気から分離され、下降する旋回流に乗って二次旋回室２２の下方に進んだ後、二次開口部２３を介して二次集塵室２４内に捕集される。ごみが除去された空気は、二次旋回室２２の中心軸に沿って上昇し、二次排出口２５から排出される。二次排出口２５から排出された空気は、二次排出管２６を通って、排気風路５１へと導かれる。
【００１８】
そこで、図１２、図１３および図１６に示すように、二次排出管２６の内壁に、二次旋回室２２の壁面の開口、つまり二次排出管２６と二次旋回室２２との連結部から二次排出口２５に向かって長手方向に立設される防振リブ５６を形成する。
【００１９】
このように、二次排出管２６の二次旋回室２２との連結部から長手方向に沿って防振リブ５６を備えることにより、二次排出管２６の強度が増すので、二次流入口２１から二次旋回室２２に流入した含塵空気は、二次排出管２６の外壁および二次旋回室２２の内壁に接触または衝突しながら、二次旋回室２２内を旋回する際の含塵空気の接触・衝突に起因する二次排出管２６の振動を抑制することが可能となり、結果、二次排出管２６の振動音を低減することができる。
【００２０】
た、図１６に示すように、防振リブ５６は、二次流入口２１が二次旋回室２２に連通する方向（接線方向）に対して略垂直な方向に立設させてもよい。
【００２１】
１７に示すように、含塵空気の流速は、二次流入口２１から接線方向に流入した位置で大きいために、該位置から直径方向に向かって二次排出管２６は振動しやすい。すなわち、二次排出管２６は接線方向に対して略垂直な方向に振動しやすい。したがって、上述した方向に防振リブ５６を立設させることで、より効率よく二次排出管２６の振動音を低減することができる。
【００２２】
実施の形態２．
図１８及び図１９は、実施の形態２の防振リブを説明する要部拡大断面図である。図１８は図２のＢ−Ｂ断面図の二次排出管２６部分の拡大図、図１９は図１３のＦ−Ｆ断面図の二次排出管２６部分の拡大図である。図１８および図１９に示すように、防振リブ５６は、その内側先端を自由端とするとともに二次流入口２１側の位置に設けている。
【００２３】
上記の構成とすることにより、二次排出管２６内の防振リブ５６が占める体積を少なくして二次排出管２６内の風路体積を大きく確保することにより、二次排出管２６内の風速を低減して圧損を抑制しつつも、二次排出管２６において振動の大きな二次流入口２１側の位置の振動を低減して振動音の発生を抑えることができる。  
【００２４】
実施の形態３．
また、図２０および図２１に示すように、防振リブ５６は、その内側先端を自由端とするとともに、二次排出管２６の直径方向に対向して立設して形成された一対のリブとしてもよい。なお、図２０及び図２１は本実施の形態３の防振リブ部分を示すものであり、図２０は図２のＢ−Ｂ断面拡大図、図２１は図１３のＦ−Ｆ断面拡大図本である。
【００２５】
上記の構成とすることにより、二次排出管２６内の防振リブ５６が占める体積を少なくして二次排出管２６内の風路体積を大きく確保することにより、二次排出管２６内の風速を低減して圧損を抑制しつつも、二次排出管２６において振動の大きな二次流入口２１側の位置の振動をさらに低減して振動音の発生を抑えることができる。
【００２６】
実施の形態４．
また、図２２に示すように、防振リブ５６は、その内側先端を自由端とするとともに、内方に向けて立設し、二次排出管２６の連結部１２での高さが最も高くなるように構成してもよい。なお、図２２は実施の形態４の防振リブ部分を示すものであり、図２のＢ−Ｂ断面拡大図のである。
【００２７】
上記の構成とすることにより、二次排出管２６内の防振リブ５６が占める体積を少なくして二次排出管２６内の風路体積を大きく確保することにより、二次排出管２６内の風速を低減して圧損を抑制しつつも、二次排出管２６の起点である根元部の強度を確保し、二次排出管２６の振動をさらに低減して振動音の発生を抑えることができる。
【００２８】
実施の形態５．
また、図２３に示すように、防振リブ５６は、二次排出管２６の二次旋回室２２との連結部付近のみ、つまり二次排出口２５付近の一部を除いた部位に設けるようにしてもよい。なお、図２３は実施の形態５の防振リブ部分を示すものであり、図２のＢ−Ｂ断面拡大図である。
【００２９】
上記の構成とすることにより、防振リブ５６によって整流される二次排出管２６内の空気の流れが、二次旋回室２２内の旋回流れに影響を及ぼすことなく捕集性能低下を抑制することができる。
【００３０】
なお、図１０、図１２および図１６に示すように、二次排出管２６を、二次旋回室２２の軸方向に引き出された後、略直角に曲がる屈曲部を有するようにし、屈曲部の空気の排出方向が、防振リブ５６の立接方向と略一致するように構成してもよい。
【００３１】
上記の構成とすることにより、二次排出口２５から排出する空気の曲がり流れを妨げない方向に防振リブ５６を立設して二次排出管２６内の風路圧損を低減することができる。
【００３２】
また、図２５に示すように、二次旋回室２２を内部に形成する二次旋回室体５７と二次排出管２６とを一体的に構成してもよい。なお、図２５は本発明に係る集塵ユニット５０の分解図である。
【００３３】
上述した防振リブ５６により二次排出管２６の振動を低減できるため、二次旋回室２２と二次排出管２６を一体に構成しても振動音を抑制することが可能であり、さらには構造を簡素化することが可能となる。
【００３４】
また、図１３に示すように、二次排出管２６の外壁と二次旋回室２２の内壁が当接する部分に角Ｒを設けてもよい。
【００３５】
上記の構成とすることにより、上述した防振リブ５６による二次排出管２６の振動抑制効果と、上記角Ｒによる二次排出管２６の振動抑制効果の相乗により、二次排出管２６の振動をさらに低減して振動音の発生を抑えることができる。
【００３６】
また、本実施の形態に示したように、電気掃除機１００に一次サイクロン分離装置１０および二次サイクロン分離装置２０からなる集塵ユニット５０を搭載することにより、含塵空気から塵を確実に分離するとともに、騒音を抑制することが可能となる。したがって、フィルターを使わないもしくはフィルターの数を削減することができるため、フィルターの目詰まりが生じにくく、風量が低下しにくい電気掃除機１００を提供することが可能となる。なお、上記の効果は、電気掃除機１００に二次サイクロン分離装置２０に相当するサイクロン装置のみを搭載しても得ることができる。
【００３７】
なお、上述した実施の形態では、一次サイクロン分離装置１０を設けたものを示したが、二次サイクロン分離装置２０だけでも同様の効果を奏するものである。また、言うまでもないが、複数のサイクロン（一次サイクロン分離装置、二次サイクロン分離装置、三次サイクロン分離装置…）を設けた場合にも、同じく同様の効果を奏するものである。また、本発明はサイクロン分離装置の構造に関するものであることから、本実施の形態で説明したキャニスタータイプの電気掃除機に限られるものではない。
【符号の説明】
【００３８】
１  吸込口体、２  吸引パイプ、３  接続パイプ、４  サクションホース、５  掃除機本体、１０  一次サイクロン分離装置、１１  一次流入口、１２  一次旋回室、１２ａ  一次円錐部、１２ｂ  一次円筒部、１３  一次開口部、１４  一次集塵室、１５  一次排出口、１６ａ  円錐体、１５ｂ  円筒体、１６  一次排出管、２０  二次サイクロン分離装置、２１  二次流入口、２２  二次旋回室、２２ａ  二次円錐部、２２ｂ  二次円筒部、２３  二次開口部、２４  二次集塵室、２５  二次排出口、２６  二次排出管、４９  吸引風路、５０  集塵ユニット、５１  排気風路、５２  フィルター、５３  電動送風機、５５  車輪、５６  防振リブ、  ５７  二次旋回室体、  １００  電気掃除機、１１３  ０次開口部、１１４  ０次集塵室。
【図１】
2011212172.tif 000003
【図２】
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【図３】
2011212172.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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