(57)【要約】【課題】使用する試薬の有害性が低く、容易に且つ収率良く、ジフルオロメチル基を有する芳香族化合物を製造する方法を提供する。【解決手段】本発明の製造方法は、芳香族ジフルオロ酢酸を金属ハロゲン化物（特にフッ化カリウム）の存在下で反応させることによる、芳香族ジフルオロメチル化合物の製造方法である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）：
【化３４】
2011105657.tif 000035
〔一般式（１）中、Ｒ1はそれぞれ独立して電子求引基を表し、Ｒ2はそれぞれ独立して一価の有機基を表す。ｍは１〜３の整数を表し、ｎは０〜(５−ｍ)の整数を表す。〕
で表される化合物を金属ハロゲン化物の存在下で反応させることによる、下記一般式（２）：
【化３５】
2011105657.tif 000036
〔一般式（２）中、Ｒ1はそれぞれ独立して電子求引基を表し、Ｒ2はそれぞれ独立して一価の有機基を表す。ｍは１〜３の整数を表し、ｎは０〜(５−ｍ)の整数を表す。〕
で表される化合物の製造方法。
【請求項２】
前記金属ハロゲン化物がフッ化カリウムである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記Ｒ1が、オルト位及び／又はメタ位の結合基である、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記Ｒ1が、シアノ基、ニトロ基、置換されていてもよいアルキル酢酸エステル基、置換されていてもよいアルキルカルボニル基、ハロゲン基、及び置換されていてもよいフェニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記Ｒ2が、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルケニル基、及びアルキニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記反応が脱炭酸反応である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記一般式（１）で表される化合物が、下記一般式（３）：
【化３６】
2011105657.tif 000037
〔一般式（３）中、Ｒ1はそれぞれ独立して電子求引基を表し、Ｒ2はそれぞれ独立して一価の有機基を表す。ｍは１〜３の整数を表し、ｎは０〜(５−ｍ)の整数を表す。〕
で表される化合物と下記一般式（４）：
【化３７】
2011105657.tif 000038
〔一般式（４）中、Ｒ3は一価の有機基を表し、Ｒ4はそれぞれ独立して置換されていてもよいメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基及びフェニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種を表す。〕
で表される化合物とを金属ハロゲン化物の存在下で反応させて得られる化合物を、加水分解して得られるものである、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記一般式（３）で表される化合物と前記一般式（４）で表される化合物とを反応させて得られる化合物が、下記一般式（５）：
【化３８】
2011105657.tif 000039
〔一般式（５）中、Ｒ1はそれぞれ独立して電子求引基を表し、Ｒ2はそれぞれ独立して一価の有機基を表し、Ｒ3は一価の有機基を表す。ｍは１〜３の整数を表し、ｎは０〜(５−ｍ)の整数を表す。〕
で表される化合物である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記金属ハロゲン化物がフッ化カリウム又はヨウ化銅である、請求項７又は８に記載の方法。
【請求項１０】
前記Ｒ1が、オルト位及び／又はメタ位の結合基である、請求項７〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記Ｒ1が、シアノ基、ニトロ基、置換されていてもよいアルキル酢酸エステル基、置換されていてもよいアルキルカルボニル基、ハロゲン基、及び置換されていてもよいフェニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項７〜１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
前記Ｒ2が、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルケニル基、及びアルキニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項７〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記Ｒ3が、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルケニル基、及びアルキニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項７〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジフルオロメチル基（-CF2H）を有する芳香族化合物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
芳香族ジフルオロメチル化合物は、高血圧治療薬、抗炎症作用及び糖尿病治療薬等の様々な生理活性を有する化合物に利用される有用なものであり、これまでにも、種々の製造方法が開発されている。例えば、アルデヒド基を有する芳香族化合物にDAST（ジメチルアミノサルファトリフルオライド）等の求核的フッ素化剤を反応させる方法や、ジクロロメチル基（-CCl2H）を有する芳香族化合物にAgBF4を反応させる方法、さらにはメチル基を有する芳香族化合物（トルエン類化合物）に対して電解酸化によるフッ素化を行う方法等が知られている（非特許文献１）。また最近では、カルボン酸のBarton脱炭酸法を用いて、芳香族ジフルオロ酢酸化合物から芳香族ジフルオロメチル化合物を脱炭酸反応により得る方法が報告されている。
【０００３】
しかしながら、これら方法には、DAST法の場合は、高コストであり、取り扱いが容易ではない反応剤を使用する等の問題点があり、トルエン類化合物の変換については、煩雑な反応操作を要する問題点がある。カルボン酸のBarton脱炭酸法では、脱炭酸反応時の工程が多く簡便性に欠け、使用する試薬が有害である等の問題があった。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】R. P. Singh and J. Shreeve, Synthesis, 2561 (2002).
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような状況下において、使用する試薬の有害性が低く、容易に且つ収率良く、ジフルオロメチル基を有する芳香族化合物を製造する方法の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記状況を考慮してなされたもので、以下に示す、芳香族ジフルオロメチル化合物の製造方法等、すなわち、芳香族ジフルオロ酢酸を金属ハロゲン化物の存在下で反応させることによる、芳香族ジフルオロメチル化合物の製造方法等を提供するものである。
【０００７】
（ｉ）下記一般式（１）：
【化１】
2011105657.tif 000002
〔一般式（１）中、Ｒ1はそれぞれ独立して電子求引基を表し、Ｒ2はそれぞれ独立して一価の有機基を表す。ｍは１〜３の整数を表し、ｎは０〜(５−ｍ)の整数を表す。〕
で表される化合物を金属ハロゲン化物の存在下で反応させることによる、下記一般式（２）：
【化２】
2011105657.tif 000003
〔一般式（２）中、Ｒ1はそれぞれ独立して電子求引基を表し、Ｒ2はそれぞれ独立して一価の有機基を表す。ｍは１〜３の整数を表し、ｎは０〜(５−ｍ)の整数を表す。〕
で表される化合物の製造方法。
【０００８】
上記（ｉ）の製造方法において、前記金属ハロゲン化物としては、例えば、フッ化カリウムが挙げられる。フッ化カリウムは、脱炭酸反応の触媒能が非常に高いものである。
上記（ｉ）の製造方法において、Ｒ1としては、例えば、オルト位及び／又はメタ位の結合基が挙げられ、具体的には、シアノ基、ニトロ基、置換されていてもよいアルキル酢酸エステル基、置換されていてもよいアルキルカルボニル基、ハロゲン基、及び置換されていてもよいフェニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種が挙げられる。
また、Ｒ2としては、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルケニル基、及びアルキニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種が挙げられる。
上記（ｉ）の製造方法において、前記金属ハロゲン化物の存在下での反応としては、例えば、脱炭酸反応が挙げられる。
【０００９】
上記（ｉ）の製造方法において、一般式（１）で表される化合物としては、例えば、下記一般式（３）：
【化３】
2011105657.tif 000004
〔一般式（３）中、Ｒ1はそれぞれ独立して電子求引基を表し、Ｒ2はそれぞれ独立して一価の有機基を表す。ｍは１〜３の整数を表し、ｎは０〜(５−ｍ)の整数を表す。〕
で表される化合物と下記一般式（４）：
【化４】
2011105657.tif 000005
〔一般式（４）中、Ｒ3は一価の有機基を表し、Ｒ4はそれぞれ独立して置換されていてもよいメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基及びフェニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種を表す。〕
で表される化合物とを金属ハロゲン化物の存在下で反応させて得られる化合物を、加水分解して得られる化合物が挙げられる。ここで、当該加水分解される化合物、すなわち上記一般式（３）で表される化合物と上記一般式（４）で表される化合物とを反応させて得られる化合物としては、例えば、下記一般式（５）：
【化５】
2011105657.tif 000006
〔一般式（５）中、Ｒ1はそれぞれ独立して電子求引基を表し、Ｒ2はそれぞれ独立して一価の有機基を表し、Ｒ3は一価の有機基を表す。ｍは１〜３の整数を表し、ｎは０〜(５−ｍ)の整数を表す。〕
で表される化合物が挙げられる。また、当該反応に用いられる金属ハロゲン化物としては、例えば、フッ化カリウム又はヨウ化銅が挙げられる。
【００１０】
さらに、上記一般式（３）〜（５）で表される化合物において、Ｒ1としては、例えば、オルト位及び／又はメタ位の結合基が挙げられ、具体的には、シアノ基、ニトロ基、置換されていてもよいアルキル酢酸エステル基、置換されていてもよいアルキルカルボニル基、ハロゲン基、及び置換されていてもよいフェニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種が挙げられ、Ｒ2及びＲ3としては、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルケニル基、及びアルキニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種が挙げられる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、使用する試薬の有害性が低く、容易に且つ収率良く、ジフルオロメチル基を有する芳香族化合物を製造する方法を提供することができる。本発明の製造方法は、例えば、様々な生理活性を有する化合物に利用されうる芳香族ジフルオロメチル化合物を容易に且つ収率良く得ることができる点で、極めて有用なものである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明の範囲はこれらの説明に拘束されることはなく、以下の例示以外についても、本発明の趣旨を損なわない範囲で適宜変更し実施することができる。なお、本明細書において引用された全ての刊行物、例えば先行技術文献、及び公開公報、特許公報その他の特許文献は、参照として本明細書に組み込まれる。
【００１３】
本発明に係る芳香族ジフルオロメチル化合物の製造方法（以下、本発明の製造方法ということがある。）は、前述した通り、一般式（１）で表される化合物（すなわち芳香族ジフルオロ酢酸）を金属ハロゲン化物の存在下で反応させることによる、一般式（２）で表される化合物（すなわち芳香族ジフルオロメチル化合物）の製造方法である。
【００１４】
ここで、一般式（１）：
【化６】
2011105657.tif 000007
で表される化合物中、Ｒ1は、それぞれ独立して、電子求引基を表す。電子求引基としては、限定はされないが、例えば、−ＣＮ、−ＮＯ2、−Ｃ（Ｏ）ＯＣ2Ｈ5、ＣＯＣＨ3、−Ｂｒ及び−Ｐｈ（フェニル基）等が好ましく挙げられ、中でも、−ＣＮ及び−ＮＯ2がより好ましい。
【００１５】
また、Ｒ1は、限定はされないが、ヨードベンゼン環のオルト位及び／又はメタ位の炭素原子に結合している基であることが好ましい。ヨードベンゼン環に結合するＲ1の数（ｍ）は、１〜３の整数であり、好ましくは１である。具体的には、ヨードベンゼン環のパラ位に−ＣＮ、−ＮＯ2、−Ｃ（Ｏ）ＯＣ2Ｈ5、−ＣＯＣＨ3、−Ｂｒ又は−Ｐｈが結合したもの、及びヨードベンゼン環のオルト位に−ＮＯ2が結合したものが、好ましい態様として挙げられる。
【００１６】
一般式（１）中、Ｒ2は、それぞれ独立して、一価の有機基を表す。一価の有機基としては、限定はされないが、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルケニル基及びアルキニル基等が好ましく挙げられ、中でもアルキル基がより好ましい。Ｒ2としてのアルキル基は、限定はされないが、炭素数１〜１６の直鎖又は分枝のアルキル基であることが好ましく、当該アルキル基はその任意の炭素原子上に、例えばハロゲン原子、アルコキシ基、ハロアルコキシ基、アルキルアミノ基、アルキルチオ基、シアノ基、アミノカルボニル基（ＣＯＮＨ2）及びアリール基が任意の数かつ任意の組み合わせで置換されたものであってもよい。ヨードベンゼン環に結合するＲ2の数（ｎ）は、０〜(５−ｍ)の整数であり、好ましくは０〜２の整数である。ヨードベンゼン環にＲ2が結合している場合、限定はされないが、メタ位に結合していることが好ましい。
【００１７】
上記一般式（１）で表される化合物は、限定はされないが、例えば、一般式（３）で表される化合物と一般式（４）で表される化合物とを金属ハロゲン化物の存在下で反応させて得られる化合物を、加水分解して得られるものであることが好ましい。
【００１８】
一般式（３）：
【化７】
2011105657.tif 000008
で表される化合物中、Ｒ1及びＲ2、並びにｍ及びｎは、具体的には、上記一般式（１）について説明した内容が同様に適用できる。
【００１９】
また、一般式（４）：
【化８】
2011105657.tif 000009
で表される化合物中、Ｒ3は、一価の有機基を表す。一価の有機基としては、限定はされないが、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルケニル基及びアルキニル基等が好ましく挙げられ、中でもアルキル基がより好ましく、エチル基が特に好ましい。Ｒ3としてのアルキル基は、限定はされないが、炭素数１〜１６の直鎖又は分枝のアルキル基であることが好ましく、当該アルキル基はその任意の炭素原子上に、例えばハロゲン原子、アルコキシ基、ハロアルコキシ基、アルキルアミノ基、アルキルチオ基、シアノ基、アミノカルボニル基（ＣＯＮＨ2）及びアリール基が任意の数かつ任意の組み合わせで置換されたものであってもよい。
【００２０】
一般式（４）中、Ｒ4は、それぞれ独立して、置換されていてもよいメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基及びフェニル基等が好ましく挙げられ、中でもメチル基、エチル基がより好ましく、メチル基が特に好ましい。なお、当該置換の態様は、限定はされず、任意の数かつ任意の組み合わせによる置換であってもよい。
【００２１】
上記一般式（４）で表される化合物は、例えば、一般式（６）で表される化合物と一般式（７）で表される化合物との反応により得ることができる。
【００２２】
一般式（６）：
【化９】
2011105657.tif 000010
で表される化合物中、Ｒ3は一価の有機基を表し、具体的には、上記一般式（４）について説明した内容が同様に適用できる。また、一般式（６）中、Ｘはハロゲン基を表し、例えば、Cl、Br、I等が好ましく、より好ましくはCl（塩素原子）である。
【００２３】
また、一般式（７）：
【化１０】
2011105657.tif 000011
で表される化合物中、Ｒ4及びＸは、具体的には、上記一般式（４）及び（６）について説明した内容が同様に適用できる。
【００２４】
一般式（６）で表される化合物と一般式（７）で表される化合物との反応は、例えば、窒素及びアルゴン等の不活性ガス雰囲気下、当該反応条件下で不活性な溶媒中で混合すればよく、限定はされない。上記溶媒としては、本発明の製造方法に用い得る溶媒として後述するものが好ましく例示できる。また当該反応においては、反応温度は、２０〜５０℃であることが好ましく、混合時間（攪拌時間）は、１〜２時間であることが好ましく、反応圧力は、常圧付近でよい。さらに当該反応は、限定はされないが、反応を促進させ得る点で、マグネシウムの存在下で行われることが好ましい。当該反応系からの生成化合物（一般式（４）で表される化合物）の抽出及び精製等の方法は、特に限定はされず、従来公知の抽出及び精製等の方法が適宜採用できる。
【００２５】
このようにして得られる一般式（４）で表される化合物と、一般式（３）で表される化合物との反応に用いられる金属ハロゲン化物としては、限定はされないが、例えば、フッ化カリウム（KF）及びヨウ化銅（CuI）等が好ましく挙げられる。特にフッ化カリウムは、反応生成物の収率を一層高めることができる点で、より好ましい。金属ハロゲン化物の使用量は、限定はされないが、例えば、原料化合物である一般式（３）で表される化合物に対して、モル換算で０．２〜４．０等量使用することが好ましく、より好ましくは０．２〜１．２等量である。詳しくは、フッ化カリウムを使用する場合は、１〜１．２等量であることが好ましく、ヨウ化銅を使用する場合は、０．２〜１．０等量であることが好ましい。
【００２６】
一般式（３）及び（４）で表される化合物の反応は、前記金属ハロゲン化物の存在下、窒素及びアルゴン等の不活性ガス雰囲気下において、当該反応条件下で不活性な溶媒中で両化合物を混合すればよく、限定はされない。上記溶媒としては、本発明の製造方法に用い得る溶媒として後述するものが好ましく例示できる。当該反応においては、一般式（３）で表される化合物に対して、一般式（４）で表される化合物を、モル換算で１〜２等量使用することが好ましく、より好ましくは１．２〜１．５等量である。反応温度は、４０〜８０℃であることが好ましく、混合時間（攪拌時間）は、５〜２０時間であることが好ましく、反応圧力は、常圧付近でよい。当該反応においては、必要に応じ、反応を促進する目的で、グリニャール反応で一般的に行われている各種の反応促進法を適用することもできる。そのような方法として、例えば、臭素またはヨウ素などのハロゲン、グリニャール試薬、臭化エチル、ヨウ化メチル、ヨウ化メチレン、ヨウ化エチル及びβ−ブロムエチルエーテル等の有機ハロゲン化物、あるいはオルト珪酸エチル等を反応系に添加する方法や、攪拌又は超音波を照射する方法等を挙げることができる。当該反応系からの生成化合物（一般式（５）で表される化合物）の抽出及び精製等の方法は、特に限定はされず、従来公知の抽出及び精製等の方法が適宜採用できる。
【００２７】
このように一般式（３）及び（４）で表される両化合物の反応により得られる化合物は、いわゆる芳香族ジフルオロ酢酸エステルであり、例えば、一般式（５）で表される化合物が好ましく例示できる。
【００２８】
一般式（５）：
【化１１】
2011105657.tif 000012
で表される化合物中、Ｒ1、Ｒ2及びＲ3、並びにｍ及びｎについては、前記一般式（１）及び（４）について説明した内容が同様に適用できる。
【００２９】
前述した通り、本発明の製造方法の原料化合物である、一般式（１）で表される化合物としては、上記一般式（５）で表される化合物を加水分解して得られるものが好ましい。当該加水分解反応は、公知の加水分解反応の方法及び条件等を適宜採用して行うことができ、限定はされないが、例えば、窒素及びアルゴン等の不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましく、反応温度は、２０〜１００℃であることが好ましく、反応時間（攪拌時間）は、１〜４０時間であることが好ましく、反応圧力は、常圧付近でよい。また、反応系からの生成化合物（一般式（１）で表される化合物）の抽出及び精製等の方法は、特に限定はされず、従来公知の抽出及び精製等の方法が適宜採用できる。
【００３０】
本発明の製造方法において用いられる金属ハロゲン化物、すなわち一般式（１）で表される化合物の脱炭酸反応に用いられる金属ハロゲン化物としては、限定はされないが、フッ化カリウム（KF）が特に好ましい。フッ化カリウムは、非常に優れた脱炭酸反応触媒能を有しているため、本発明の製造方法において、一般式（１）で表される化合物の脱炭酸反応を促進させ、反応自体を容易化し、しかも反応生成物の収率を一層高めることができる。本発明の製造方法において、金属ハロゲン化物としてのフッ化カリウムの使用量は、限定はされないが、例えば、原料化合物である一般式（１）で表される化合物に対して、モル換算で１〜１０等量使用することが好ましく、より好ましくは５等量である。
【００３１】
本発明の製造方法において用い得る溶媒は、一般式（１）で表される化合物の反応の反応条件下で不活性なものであればよく、限定はされないが、例えば、脂肪族炭化水素系溶媒（例えば、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン等）、芳香族炭化水素類（例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン等）、ニトリル類（例えば、アセトニトリル、プロピオニトリル、フェニルアセトニトリル、イソブチロニトリル、ベンゾニトリル等）、酸アミド類（例えば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、メチルホルムアミド、ホルムアミド、ヘキサメチルリン酸トリアミド、Ｎ−メチルピロリドン等）、低級エーテル類（例えば、テトラヒドロフラン、１，２−ジメトキシエタン、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、１，２−エポキシエタン、１、４−ジオキサン、ジブチルエーテル、ｔ−ブチルメチルエーテル、置換テトラヒドロフラン等）が好ましく使用され、中でも、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフランがより好ましい。本発明の製造方法においては、これら溶媒を組み合わせて使用することもできる。溶媒の量は、出発原料の１重量部に対して１〜１００重量部程度、好ましくは１〜１０重量部である。使用する溶媒はでき得る限り水分を除去したものが好ましいが、必ずしも完全に除去したものである必要はない。工業的に入手可能な溶媒に通常混入している程度の水分は、本発明の製造方法の実施において特に問題にならず、そのため水分を除去することなくそのまま使用することができる。
【００３２】
本発明の製造方法において、一般式（１）で表される化合物から一般式（２）で表される化合物を得る反応は、前述の通り、脱炭酸反応である。当該反応は、例えば、窒素及びアルゴン等の不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましく、反応温度は、１２０〜２３０℃であることが好ましく、混合時間（攪拌時間）は、５〜４８時間であることが好ましく、反応圧力は、常圧付近でよい。
【００３３】
本発明の製造方法により得られる化合物（生成化合物）、すなわち芳香族ジフルオロメチル化合物は、前述した通り、一般式（２）で表される化合物である。
【化１２】
2011105657.tif 000013
【００３４】
なお、一般式（２）中、Ｒ1及びＲ2、並びにｍ及びｎについては、前記一般式（１）について説明した内容が同様に適用できる。
本発明の製造方法において、反応系からの生成化合物の抽出及び精製等の方法は、特に限定はされず、従来公知の抽出及び精製等の方法が適宜採用できる。
【００３５】
以下に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例１】
【００３６】
＜α−シリルジフルオロ酢酸エステルの調製（１）＞
【化１３】
2011105657.tif 000014
【００３７】
上記スキームに従い、２口反応管に窒素雰囲気下、マグネシウム (243 mg, 10.0 mmol), クロロトリメチルシラン(Me3SiCl；2.17 g, 20.0 mmol), DMF (15 mL)を入れる。反応容器を水浴で冷やしながら、クロロジフルオロ酢酸エチル (化合物3；793mg, 624μL, 5.0 mmol)を加えた後、室温で1.5 時間攪拌した。反応混合物をジエチルエーテルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下でジエチルエーテルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより生成することで、ジフルオロトリメチルシラニル酢酸エチルエステルが43%の収率で得られた。
なお、他の実施例において、ジフルオロトリメチルシラニル酢酸エチルエステル（Me3Si-CF2CO2Et；化合物3a）については本実施例で得られたものを用いた。
【００３８】
生成物（化合物3a）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ4.32 (2H, q, J = 7.0 Hz), 1.35 (3H, t, J = 7.0 Hz), 0.237 (9H, s)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 38.5 (2F, s)
Mass m/e: (m/z) (%) 181 (6), 153 (10), 125 (6), 103 (8), 77 (26), 73 (100)
【００３９】
＜α−シリルジフルオロ酢酸エステルの調製（２）＞
【化１４】
2011105657.tif 000015
【００４０】
上記スキームに従い、２口反応管に窒素雰囲気下、マグネシウム (486 mg, 20.0 mmol), クロロトリエチルシラン (Et3SiCl；；6.03 g, 40.0 mmol), DMF (30 mL)を入れる。反応容器を水浴で冷やしながら、クロロジフルオロ酢酸エチル (化合物3；1.57 g, 10.0 mmol)を加えた後、室温で1.5 時間攪拌した。反応混合物をジエチルエーテルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下でジエチルエーテルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより生成することで、α−シリルジフルオロ酢酸エステルとしてのジフルオロトリエチルシラニル酢酸エチルエステル（化合物3b）が64%の収率で得られた。
【００４１】
生成物（化合物3b）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ 4.31 (2H, q, J = 7.1 Hz), 1.35 (3H, t, J = 7.1 Hz), 1.02 (9H, t, J= 8.0 Hz), 0.77 (6H, q, J = 8.0 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 42.9 (2F, s)
Mass m/e: (m/z) (%) 209 (20), 131 (12), 115 (38), 87 (100)
【００４２】
＜芳香族ジフルオロ酢酸エステルの調製＞
【化１５】
2011105657.tif 000016
【００４３】
上記スキームに従い、２口反応管に4-ヨードベンゾニトリル (化合物1a；68.7 mg, 0.3 mmol), ジフルオロトリメチルシラニル酢酸エチルエステル (化合物3a；70.7 mg, 0.36 mmol), ヨウ化銅(I) (57.1 mg, 0.3 mmol), フッ化カリウム (20.9 mg, 0.36 mmol), DMSO (0.6 mL)を入れ、窒素雰囲気下、60℃で15 時間攪拌した。反応後、トリフルオロエタノール (30.0 mg, 21.9μL, 0.3 mmol)を内部標準として加え、19F NMR で測定したところ目的物である2-(4-シアノフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸エチルエステル（化合物2a）が88%の収率で生成していることがわかった。反応混合物を酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、2-(4-シアノフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸エチルエステル（化合物2a）が71%の収率で得られた。
【００４４】
生成物（化合物2a）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ7.78 (2H, d, J = 8.8 Hz), 7.74 (2H, d, J = 8.8 Hz), 4.34 (2H, q, J= 7.0 Hz), 1.31 (3H, t, J = 7.0 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 56.8 (2F, s)
Mass m/e: (m/z) (%) 225 (M+, 2), 181 (2), 152 (100), 126 (4), 102 (8), 75 (4)
【００４５】
＜芳香族ジフルオロ酢酸の調製＞
【化１６】
2011105657.tif 000017
【００４６】
上記スキームに従い、ナスフラスコに2-(4-シアノフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸エチルエステル (化合物2a；202.7 mg,0.9 mmol)、1N K2CO3 水溶液 (2.7 mL), DMF (2.7 mL)を入れ、25℃で18時間攪拌した。反応後、反応混合物を5% HCl 水溶液で中和し、酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、2-(4-シアノフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸（化合物4a）が79%の収率で得られた。
【００４７】
生成物（化合物4a）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ 7.80 (2H, d, J = 9.2 Hz), 7.77 (2H, d, J = 9.2 Hz),
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 56.3 (2F, s)
【００４８】
＜芳香族ジフルオロメチル化合物の調製＞
【化１７】
2011105657.tif 000018
【００４９】
上記スキームに従い、２口試験管に2-(4-シアノフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸 (化合物4a；39.4 mg, 0.2 mmol)、フッ化カリウム (58.1 mg, 1.0 mmol)、DMF (1.2 mL)を入れ、窒素雰囲気下、170℃で12時間攪拌した。反応混合液を酢酸エチルで抽出し、水洗後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、4-(ジフルオロメチル)ベンゾニトリル（化合物5a）が79%の収率で得られた。
【００５０】
生成物（化合物5a）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3,TMS) δ 7.78 (2H, d, J = 8.2 Hz), 7.64 (2H, d, J 
= 8.2 Hz), 6.69 (1H, t,JHF = 57.4 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 48.6 (2F, d, JHF = 57.4 Hz)
EI-MS m/z (%) 152 (M+, 70), 152 (100), 134 (12), 103 (36).
【実施例２】
【００５１】
＜芳香族ジフルオロ酢酸エステルの調製＞
【化１８】
2011105657.tif 000019
【００５２】
上記スキームに従い、２口反応管に4-ヨードニトロベンゼン (化合物1b；74.7 mg, 0.3 mmol), ジフルオロトリメチルシラニル酢酸エチルエステル (化合物3a；70.7 mg, 0.36 mmol), ヨウ化銅(I) (57.1 mg, 0.3 mmol), フッ化カリウム (20.9 mg, 0.36 mmol), DMSO (0.6 mL)を入れ、窒素雰囲気下、60℃で15 時間攪拌した。反応後、トリフルオロエタノール (30.0 mg, 21.9μL, 0.3 mmol)を内部標準として加え、19F NMR で測定したところ目的物である2,2-ジフルオロ-2-(4-ニトロフェニル)酢酸エチルエステルが41%の収率で生成していることがわかった。反応混合物を酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、2,2-ジフルオロ-2-(4-ニトロフェニル)酢酸エチルエステル（化合物2b）が29%の収率で得られた。
【００５３】
生成物（化合物2b）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ 8.33 (2H, d, J = 9.0 Hz), 7.82 (2H, d, J = 9.0 Hz), 4.33 (2H, q, J= 7.0Hz), 1.32 (1H, t, J = 7.0 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 57.2 (2F, s)
Mass m/e: (m/z) (%) 172 (100), 156 (16), 142 (16), 126 (42), 107 (5), 75 (4)
【００５４】
＜芳香族ジフルオロ酢酸の調製＞
【化１９】
2011105657.tif 000020
【００５５】
上記スキームに従い、ナスフラスコに2,2-ジフルオロ-2-(4-ニトロフェニル)酢酸エチルエステル (化合物2b；147 mg, 0.6mmol)、1N NaOH 水溶液 (3 mL)を入れ、室温で19時間攪拌した。反応後、反応混合物を5% HCl 水溶液で中和し、酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、2,2-ジフルオロ-2-(4-ニトロフェニル)酢酸（化合物4b）が93%の収率で得られた。
【００５６】
生成物（化合物4b）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ 8.34 (2H, d, J = 8.8 Hz), 7.85 (2H, d, J = 8.8 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 56.7 (2F, s)
【００５７】
＜芳香族ジフルオロメチル化合物の調製＞
【化２０】
2011105657.tif 000021
【００５８】
上記スキームに従い、２口試験管に2,2-ジフルオロ-2-(4-ニトロフェニル)酢酸 (化合物4b；65.1 mg, 0.3 mmol)、フッ化カリウム (87.2 mg, 1.5 mmol)、DMF (1.2 mL)を入れ、窒素雰囲気下、170℃で12時間攪拌した。反応混合液を酢酸エチルで抽出し、水洗後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、1-(ジフルオロメチル)-4-ニトロベンゼン（化合物5b）が79%の収率で得られた。
【００５９】
生成物（化合物5b）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3,TMS) δ 8.34 (2H, d, J = 8.6 Hz), 7.72 (2H, d, J 
= 8.6 Hz), 6.75 (1H, t,JHF = 55.6 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 48.8 (2F, d, JHF = 55.6 Hz)
Mass m/e: (m/z) (%) 173 (M+, 12), 156 (30), 143 (63), 127 (100), 95 (54), 77 (23)
【実施例３】
【００６０】
＜芳香族ジフルオロ酢酸の調製＞
【化２１】
2011105657.tif 000022
【００６１】
上記スキームに従い、ナスフラスコに2,2-ジフルオロ-2-(2-ニトロフェニル)酢酸エチルエステル (化合物2c；1.01 g, 4.1mmol)、1N NaOH 水溶液 (10 mL)を入れ、室温で19時間攪拌した。反応後、反応混合物を5% HCl 水溶液で中和し、酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、2,2-ジフルオロ-2-(2-ニトロフェニル)酢酸（化合物4c）が85%の収率で得られた。
【００６２】
生成物（化合物4c）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ 8.20 (1H, d, J = 8.0 Hz), 7.98 (1H, d, J = 8.0 Hz), 7.83 (1H, t, J= 8.0Hz), 7.75 (1H, t, J = 8.0 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 61.3 (2F, s)
【００６３】
＜芳香族ジフルオロメチル化合物の調製＞
【化２２】
2011105657.tif 000023
【００６４】
上記スキームに従い、２口試験管に2,2-ジフルオロ -2-(2-ニトロフェニル)酢酸 (化合物4c；65.1 mg, 0.3 mmol)、フッ化カリウム (87.2 mg, 1.5 mmol)、DMF (1.2 mL)を入れ、窒素雰囲気下、170℃で12時間攪拌した。反応混合液を酢酸エチルで抽出し、水洗後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、1-(ジフルオロメチル)-2-ニトロベンゼン（化合物5c）が65%の収率で得られた。
【００６５】
生成物（化合物5c）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3,TMS) δ 8.16 (1H, d, J = 8.0 Hz), 7.91 (1H, d, J 
= 8.0 Hz), 7.79 (1H, t, J = 8.0Hz), 7.69 (1H, t, J = 8.0 Hz), 7.40 (1H, t, JHF = 55.8 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 46.7 (2F, d, JHF = 55.8 Hz)
Mass m/e: (m/z) (%) 173 (M+, 12), 156 (30), 143 (63), 127 (100), 95 (54), 77 (23)
【実施例４】
【００６６】
＜芳香族ジフルオロ酢酸エステルの調製＞
【化２３】
2011105657.tif 000024
【００６７】
上記スキームに従い、２口反応管に4-ヨード安息香酸エチル (化合物1d；82.8 mg, 49.9μL, 0.3 mmol), ジフルオロトリメチルシラニル酢酸エチルエステル (70.7 mg, 0.36 mmol), ヨウ化銅(I) (57.1 mg, 0.3mmol), フッ化カリウム (20.9 mg, 0.36 mmol), DMSO (0.6 mL)を入れ、窒素雰囲気下、60℃で15 時間攪拌した。反応後、トリフルオロエタノール (30.0 mg, 21.9μL, 0.3 mmol)を内部標準として加え、19F NMR で測定したところ目的物である4-(2-エトキシ-1,1-ジフルオロ-2-オキソエチル)安息香酸エチルエステルが81%の収率で生成していることがわかった。反応混合物を酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、4-(2-エトキシ-1,1-ジフルオロ-2-オキソエチル)安息香酸エチルエステル（化合物2d）が73%の収率で得られた。
【００６８】
生成物（化合物2d）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ 8.13 (2H, d, J = 8.2 Hz), 7.68 (2H, d, J = 8.2 Hz), 4.41 (2H, q, J= 7.2 Hz), 4.30 (2H, q, J = 7.2 Hz), 1.41 (3H, J = 7.2 Hz), 1.30 (3H, J = 7.2 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 57.2 (2F, s)
Mass m/e: (m/z) (%) 272 (M+, 2), 227 (15), 199 (100), 171 (34), 126 (14)
【００６９】
＜芳香族ジフルオロ酢酸の調製＞
【化２４】
2011105657.tif 000025
【００７０】
上記スキームに従い、ナスフラスコに4-(2-エトキシ-1,1-ジフルオロ-2-オキソエチル)安息香酸エチルエステル(化合物2d；108.9 mg, 0.4 mmol)、1N K2CO3 水溶液 (1.5 mL)を入れ、室温で26 時間攪拌した。反応後、反応混合物を5% HCl 水溶液で中和し、酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、4-(2-エトキシ-1,1-ジフルオロ-2-オキソエチル)安息香酸（化合物4d）が86%の収率で得られた。
【００７１】
生成物（化合物4d）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ 8.13 (2H, d, J = 8.0 Hz), 7.71 (2H, d, J = 8.0 Hz), 4.41 (2H, q, J= 7.2Hz), 1.40 (3H, t, J = 7.2 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 56.6 (2F, s)
【００７２】
＜芳香族ジフルオロメチル化合物の調製＞
【化２５】
2011105657.tif 000026
【００７３】
上記スキームに従い、２口試験管に4-(2-エトキシ -1,1-ジフルオロ-2-オキソエチル)安息香酸 (化合物4d；73.3 mg, 0.3mmol)、フッ化カリウム (87.2 mg, 1.5 mmol)、DMF (1.2 mL)を入れ、窒素雰囲気下、170℃で12時間攪拌した。反応混合液を酢酸エチルで抽出し、水洗後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、4-(ジフルオロメチル)安息香酸エチルエステル（化合物5d）が57%の収率で得られた。
【００７４】
生成物（化合物5d）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3,TMS) δ 8.13 (2H, d, J = 7.8 Hz), 7.59 (2H, d, J 
= 7.8 Hz), 6.69 (1H, t,JHF = 56.0 Hz), 4.41 (2H, q, J = 7.1 Hz), 1.41 (3H, t, J = 7.1 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 49.6 (2F, d, JHF= 56.0 Hz)
EI-MS m/z (%) 200 (M+, 14),172 (37), 155 (100), 127 (39).
【実施例５】
【００７５】
＜芳香族ジフルオロ酢酸の調製＞
【化２６】
2011105657.tif 000027
上記スキームに従い、ナスフラスコに2-(4-アセチルフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸エチルエステル (化合物2e；436.0 mg,1.8 mmol)、1N NaOH 水溶液 (3.0 mL)を加え、100℃で1.5時間攪拌した。反応後、反応混合物を5% HCl 水溶液で中和し、酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、2-(4-アセチルフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸（化合物4e）が96%の収率で得られた。
【００７６】
生成物（化合物4e）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ 8.05 (2H, d, J = 8.4 Hz), 7.75 (2H, d, J = 8.4 Hz), 2.65 (3H, s)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 56.6 (2F, s)
【００７７】
＜芳香族ジフルオロメチル化合物の調製＞
【化２７】
2011105657.tif 000028
【００７８】
上記スキームに従い、２口試験管に2-(4-アセチルフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸 (化合物4e；64.3 mg, 0.3 mmol)、フッ化カリウム (87.2 mg, 1.5 mmol)、DMF (1.2 mL)を入れ、窒素雰囲気下、170℃で12時間反応させた。反応混合液を酢酸エチルで抽出し、水洗後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、1-(4-(ジフルオロメチル)フェニル)エタノン（化合物5e）が66%の収率で得られた。
【００７９】
生成物（化合物5e）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3,TMS) δ 8.04 (2H, d, J = 8.2 Hz), 7.62 (2H, d, J 
= 8.2 Hz), 6.69 (1H, t,JHF = 52.6 Hz), 2.92 (3H, s)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 49.4 (2F, d, JHF = 52.6 Hz)
EI-MS m/z (%) 170 (M+, 17), 155 (100), 127 (41).
【実施例６】
【００８０】
＜芳香族ジフルオロ酢酸エステルの調製＞
【化２８】
2011105657.tif 000029
【００８１】
上記スキームに従い、２口反応管に4-ブロモヨードベンゼン (化合物1f；84.9 mg, 0.3 mmol), ジフルオロトリメチルシラニル酢酸エチルエステル (70.7 mg, 0.36 mmol), ヨウ化銅(I) (57.1 mg, 0.3 mmol), フッ化カリウム (20.9 mg, 0.36 mmol), DMSO (0.6 mL)を入れ、窒素雰囲気下、60℃で15 時間攪拌した。反応後、トリフルオロエタノール (30.0 mg, 21.9μL, 0.3 mmol)を内部標準として加え、19F NMR で測定したところ目的物である2-(4-ブロモフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸エチルエステルが76%の収率で生成していることがわかった。反応混合物を酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、2-(4-ブロモフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸エチルエステル（化合物2f）が54%の収率で得られた。
【００８２】
生成物（化合物2f）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ 7.60 (2H, d, J = 8.6 Hz), 7.48 (2H, d, J = 8.6 Hz), 4.30 (2H, q, J= 7.2 Hz), 1.31 (3H, t, J = 7.2 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 57.6 (2F, s)
Mass m/e: (m/z) (%) 280 (M+2, 12), 278 (M+, 12), 207 (94), 205 (100), 126 (32), 75 (8)
【００８３】
＜芳香族ジフルオロ酢酸の調製＞
【化２９】
2011105657.tif 000030
【００８４】
上記スキームに従い、ナスフラスコに2-(4-ブロモフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸エチルエステル (化合物2f；279.1 mg,1.0 mmol)、1N K2CO3 水溶液 (3.0 mL)、DMF (3.0 mL)を入れ、25℃で18 時間攪拌した。反応後、反応混合物を5% HCl 水溶液で中和し、酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、2-(4-ブロモフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸（化合物4f）が85%の収率で得られた。
【００８５】
生成物（化合物4f）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ 7.61 (2H, d, J = 8.8 Hz), 7.50 (2H, d, J = 8.8 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 56.7 (2F, s)
【００８６】
＜芳香族ジフルオロメチル化合物の調製＞
【化３０】
2011105657.tif 000031
上記スキームに従い、２口試験管に2-(4-ブロモフェニル)-2,2-ジフルオロ酢酸 (化合物4f；50.2mg、0.2 mmol)、フッ化カリウム (58.1mg、1.0 mmol)、NMP (1.2 mL)を入れ、窒素雰囲気下、200℃で48時間攪拌した。反応混合液に2,2,2-トリフルオロメタノールを内部標準として加え、19F NMRで定量した結果、1-ブロモ-4-(ジフルオロメチル)ベンゼン（化合物5f）が75%の収率で得られていることがわかった。
【００８７】
生成物（化合物5f）の機器分析の結果を、以下に示した。
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 50.6 (2F, d, JHF = 54.9 Hz)
EI-MS m/z (%) 206 (M+, 71), 187 (11), 156 (7), 127 (100), 107 (15).
【実施例７】
【００８８】
＜芳香族ジフルオロ酢酸エステルの調製＞
【化３１】
2011105657.tif 000032
【００８９】
上記スキームに従い、２口反応管に4-ヨードビフェニル (化合物1g；84.0 mg, 0.3 mmol), ジフルオロトリメチルシラニル酢酸エチルエステル (70.7 mg, 0.36 mmol), ヨウ化銅(I) (57.1 mg, 0.3 mmol), フッ化カリウム (20.9 mg, 0.36 mmol), DMSO (0.6 mL)を入れ、窒素雰囲気下、60℃で15 時間攪拌した。反応後、トリフルオロエタノール (30.0 mg, 21.9μL, 0.3 mmol)を内部標準として加え、19F NMR で測定したところ目的物である2-(ビフェニル-4-イル)-2,2-ジフルオロ酢酸エチルエステルが78%の収率で生成していることがわかった。反応混合物を酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、2-(ビフェニル-4-イル)-2,2-ジフルオロ酢酸エチルエステル（化合物2g）が68%の収率で得られた。
【００９０】
生成物（化合物2g）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ 7.38-7.70 (9H, m), 4.35 (2H, q, J = 7.2 Hz), 1.33 (3H, t, J = 7.2Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 58.3 (2F, s)
Mass m/e: (m/z) (%) 276 (M+, 21), 203 (100), 183 (6), 152 (6)
【００９１】
＜芳香族ジフルオロ酢酸の調製＞
【化３２】
2011105657.tif 000033
【００９２】
上記スキームに従い、ナスフラスコに2-(ビフェニル-4-イル)-2,2-ジフルオロ酢酸エチルエステル (化合物2g；82.9 mg, 0.3mmol)、1N K2CO3 水溶液 (0.9 mL), DMF (0.9 mL)を入れ、室温で１8 時間攪拌した。反応後、反応混合物を5% HCl 水溶液で中和し、酢酸エチルで抽出、水で洗浄、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、2-(ビフェニル-4-イル)-2,2-ジフルオロ酢酸（化合物4g）が88%の収率で得られた。
【００９３】
生成物（化合物4g）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3, TMS) δ7.37-7.714 (9H, m)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 56.9 (2F, s)
【００９４】
＜芳香族ジフルオロメチル化合物の調製＞
【化３３】
2011105657.tif 000034
【００９５】
上記スキームに従い、２口試験管に2-(ビフェニル -4-イル)-2,2-ジフルオロ酢酸 (化合物4g；49.6 mg, 0.2 mmol)、フッ化カリウム (58.1 mg, 1.0 mmol)、NMP (1.2 mL)を入れ、窒素雰囲気下、200℃で48 時間攪拌した。反応混合液を酢酸エチルで抽出し、水洗後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下で酢酸エチルを留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製することで、4-(ジフルオロメチル)ビフェニル（化合物5g）が32%の収率で得られた。
【００９６】
生成物（化合物5g）の機器分析の結果を、以下に示した。
1H-NMR(CDCl3,TMS) δ7.69-7.37(9H, m), 6.70 (1H, t, JHF = 56.4 Hz)
19F-NMR(CDCl3, C6F6) δ 51.3 (2F, d, JHF = 56.4 Hz)
EI-MS m/z (%) 204 (M+, 100), 183 (17), 152 (17), 127 (8).