(57)【要約】【課題】チャフシーブ上の藁屑を確実に除去できるようにし、選別能率を高める。【解決手段】脱穀部（３）からの脱穀処理物を受け入れて揺動選別する揺動選別棚（１５）のチャフシーブ（１７）には、前後方向に沿って且つ左右方向所定間隔置きに配設した清掃プレート（２８）と各シーブ（２６）面に接触して付着物を除去するシーブスクレーパ（２９）とからなる複数個の清掃具（３０）を備え、これら数個の清掃具（３０）を一体的に左右横方向へ往復移動可能に構成すると共に、該清掃具の移動ストローク（Ｌ）を各清掃具間の配置ピッチ（Ｐ）よりも大きくする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀部（３）からの脱穀処理物を受け入れて揺動選別する揺動選別棚（１５）のチャフシーブ（１７）には、前後方向に沿って且つ左右方向所定間隔置きに配設した清掃プレート（２８）と各シーブ（２６）面に摺接して付着物を除去するシーブスクレーパ（２９）とからなる複数個の清掃具（３０）を備え、これら複数個の清掃具（３０）を一体的に左右方向へ往復移動可能に構成すると共に、該清掃具（３０）の往復移動の移動ストローク（Ｌ）を各清掃具間の配置ピッチ（Ｐ）よりも大きく設定したことを特徴とする脱穀機の揺動選別装置。
【請求項２】
前記清掃具（３０）に備えたシーブスクレーパ（２９）は、清掃プレート（２８）を挟んで左右対称な形状とし、該各シーブスクレーパ（２９）に正面視で山型の昇り傾斜面（２９ｓ）を形設したことを特徴とする請求項１記載の脱穀機の揺動選別装置。
【請求項３】
前記清掃具（３０）は、左右方向に往復揺動する揺動アーム（４０）によって揺動駆動する構成とし、該揺動アーム（４０）を、揺動選別棚（１５）の上方から処理物が多量に落下する側とは反対側の左右一側部に配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀機の揺動選別装置。
【請求項４】
前記揺動アーム（４０）を、チャフシーブ（１７）前方の移送棚（１６）と該移送棚（１６）の下方に位置する唐箕風洞（２２ａ）との間に配置したことを特徴とする請求項３記載の脱穀機の揺動選別装置。
【請求項５】
前記揺動アーム（４０）を揺動案内するガイド溝（４６）部に、このガイド溝（４６）を弾性的に閉塞する弾性シール部材（４７）を設けたことを特徴とする請求項３又は請求項４記載の脱穀機の揺動選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀処理された処理物を受け入れて揺動選別する脱穀機の揺動選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀処理物を受け入れて揺動選別する揺動選別棚には、シーブに付着した藁屑を除去する清掃装置を設けた構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１００６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来例では、単なる平板状のプレートを横移動させることによってシーブ上の藁屑を除去すると云うものであり、充分な藁屑の除去作用が期待できないものである。
【０００５】
本発明による課題は、左右横方向に並列させた数個の清掃具を左右横方向に往復移動させ、清掃具のシーブスクレーパによりシーブ上の藁屑を確実に除去できるようにする。  また、清掃具の往復移動ストロークを各清掃具間の配置ピッチよりも大きくすることによってスクレーパ作動域がシーブ面全域にわたるようにして、藁屑の除去作用がより効果的に行えるようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
【０００７】
すなわち、請求項１記載の発明は、脱穀部（３）からの脱穀処理物を受け入れて揺動選別する揺動選別棚（１５）のチャフシーブ（１７）には、前後方向に沿って且つ左右方向所定間隔置きに配設した清掃プレート（２８）と各シーブ（２６）面に摺接して付着物を除去するシーブスクレーパ（２９）とからなる複数個の清掃具（３０）を備え、これら複数個の清掃具（３０）を一体的に左右方向へ往復移動可能に構成すると共に、該清掃具（３０）の往復移動の移動ストローク（Ｌ）を各清掃具間の配置ピッチ（Ｐ）よりも大きく設定したことを特徴とする脱穀機の揺動選別装置とする。
【０００８】
複数個の清掃具（３０）が一体的に左右に往復動するので、狭い移動範囲でもって藁屑の除去作用が効果的に行え、シーブスクレーパ（２９）の作用によってシーブ面に付着する藁屑などの付着物を的確に除去することができる。
【０００９】
また、清掃具（３０）の移動ストロークが各清掃具間の配置ピッチよりも大きくなっているので、シーブスクレーパ（２９）がチャフシーブ（１７）の面の全域にわたって作用することになり、藁屑の除去作用がより効果的に行える。
【００１０】
請求項２記載の発明は、前記清掃具（３０）に備えたシーブスクレーパ（２９）は、清掃プレート（２８）を挟んで左右対称な形状とし、該各シーブスクレーパ（２９）に正面視で山型の昇り傾斜面（２９ｓ）を形設したことを特徴とする請求項１記載の脱穀機の揺動選別装置とする。
【００１１】
シーブスクレーパ（２９）は、横方向への移動に伴い昇り傾斜面（２９ｓ）によって各チャフシーブ（１７）の面上の付着物が掬い上げられ、藁屑が浮上することによって選別棚の揺動方向後方側へ押し流され易くなる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、前記清掃具（３０）は、左右方向に往復揺動する揺動アーム（４０）によって揺動駆動する構成とし、該揺動アーム（４０）を、揺動選別棚（１５）の上方から処理物が多量に落下する側とは反対側の左右一側部に配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀機の揺動選別装置とする。
【００１３】
上下方向の軸（３９）を回動中心として揺動アーム（４０）が左右に往復揺動する。これに関連して各清掃具（３０）が左右横方向へ強制的に往復動されることになる。そして、清掃具（３０）を駆動する揺動アーム（４０）が揺動選別棚（１５）の上方からの処理物の落下量が少ない側に配置されているので、揺動選別棚（１５）の落下量の多い他方側に２番物が多量に還元されても揺動選別棚（１５）の左右の重量バランスが均等に保持される。
【００１４】
請求項４記載の発明は、前記揺動アーム（４０）を、チャフシーブ（１７）前方の移送棚（１６）と該移送棚（１６）の下方に位置する唐箕風洞（２２ａ）との間に配置したことを特徴とする請求項３記載の脱穀機の揺動選別装置とする。
【００１５】
移送棚（１６）と唐箕風洞（２２ａ）との間の空間部を有効利用でき、揺動アーム（４０）部をコンパクトに構成することができる。
【００１６】
請求項５記載の発明は、前記揺動アーム（４０）を揺動案内するガイド溝（４６）部に、このガイド溝（４６）を弾性的に閉塞する弾性シール部材（４７）を設けたことを特徴とする請求項３又は請求項４記載の脱穀機の揺動選別装置とする。
【００１７】
揺動選別ケース内からの籾や塵埃がガイド溝（４６）から外部へ流出するのを防止でき、揺動アーム（４０）の作動を妨げず、良好に揺動運動させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の発明によれば、複数個の清掃具（３０）が一体的に左右に往復動するので、狭い移動範囲でもって藁屑の除去作用を行うことができ、シーブスクレーパ（２９）の作用によってチャフシーブ（１７）の面に付着する藁屑などの付着物を的確に除去することができる。
【００１９】
また、清掃具（３０）の移動ストロークが各清掃具間の配置ピッチよりも大きくなっているので、シーブスクレーパ（２９）がチャフシーブ（１７）の面の全域にわたって作用することになり、藁屑の除去作用をより効果的に行うことができる。
【００２０】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果を奏するものでありながら、左右対称形のシーブスクレーパ（２９）には、正面視で山型の昇り傾斜面（２９ｓ）が形成されているので、シーブスクレーパ（２９）の左右方向への移動に伴い昇り傾斜面（２９ｓ）によって各チャフシーブ（１７）の面上の付着物が掬い上げられ浮上することによって藁屑が揺動選別棚（１５）の後方側へ流れ易くなるので、各チャフシーブ（１７）間から下方への藁屑の落下が少なくなり、１番選別性能を高めることができる。
【００２１】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、清掃具（３０）を駆動する揺動アーム（４０）が揺動選別棚（１５）の上方からの処理物落下量の少ない側に配置されているので、揺動選別棚（１５）の落下量の多い他方側に２番物が多量に還元されても揺動選別棚（１５）の左右バランスが均等に保持され、選別性能を高く維持することができる。
【００２２】
請求項４記載の発明によれば、請求項３の発明効果を奏するものでありながら、清掃具（３０）を駆動する揺動アーム（４０）部は、チャフシーブ（１７）前方の移送棚（１６）とこの下方に位置する唐箕風洞（２２ａ）との間に配置してあるので、移送棚（１６）と唐箕風洞（２２ａ）との間の空間部を有効利用でき、揺動アーム（４０）部をコンパクトに構成することができる。
【００２３】
請求項５記載の発明によれば、請求項３または請求項４記載の発明の効果に加えて、揺動アーム（４０）のガイド溝（４６）が弾性シール部材（４７）によって閉塞されているので、ガイド溝（４６）からの籾や塵埃の流出を防止でき、揺動アーム（４０）の作動状態を良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】脱穀機の側断面図
【図２】同上要部の正断面図
【図３】脱穀機の要部の側断面図
【図４】同上要部の横断平面図
【図５】清掃具の側面図
【図６】清掃具の要部の平面図
【図７】同上正面図
【図８】図５のＡ矢視図
【図９】清掃具の要部の平面図
【図１０】清掃具の斜視図
【図１１】清掃具の往復動連動機構を示す作動図
【図１２】揺動アーム部のシール状態を示す正面図
【図１３】チャフシーブ部の側断面図
【図１４】脱穀部の要部の平面図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
【００２６】
図１及び図２に示す脱穀機（脱穀部）は、次のような構成になっている。
【００２７】
すなわち、脱穀部１は、扱室２の一側に張設された脱穀フィードチエン４により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室２内で駆動回転する扱胴３により脱穀処理するよう構成している。扱室２の下半周部には受網５が張設され、扱胴３の上部を覆う扱胴カバー６は、扱室の一側を支点として揺動開閉する構成である。扱室２のフィードチエン４側とは反対側には、扱室からの２番処理物を受け入れて脱粒処理する２番処理胴７が扱胴３と平行して２番処理室８内に軸架されている。また、２番処理胴の後方にはこれと同一軸芯上において排塵処理胴１０が架設されている。なお、前記扱室２は、前側板２ａと中側板２ｂ，２ｃとの間に構成され、扱室終端の排塵口１２は中側板２ｂと２ｃとの間に形成されている。そして、扱胴３を前記排塵口１２より後方に延長して中側板２ｃと後側板２d  との間にささり粒回収室１３を構成している。
【００２８】
前記脱穀フィードチエン４は、始端側の上下方向の支軸１１を支点として揺動開閉するように構成されている。１４は排ワラカッターを示す。
【００２９】
扱室下方の揺動選別装置（揺動選別棚）１５は、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚１６、第１チャフシーブ１７、第２チャフシ−ブ１８、ストロ−ラック１９の順に配置し、且つ、前記第２チャフシ−ブ１８の下方にグレンシ−ブ２０、１番戻し棚２１ａ、２番戻し棚２１ｂを配置して設けた構成としている。
【００３０】
また、揺動選別棚７の下方には選別方向の上手側から順に、唐箕２２と、１番ラセン２３、２番ラセン２４と、その上方に排塵フアン２５を設けて排塵選別室を構成している。
【００３１】
前記第１チャフシーブ１７は、前記ささり粒回収室１３より前方に配置され、前後方向に所定間隔を開けて上下方向に傾斜する固定状態の固定シーブ２６からなる。第２チャフシーブ１８は、第１チャフシーブ１７からの処理物及びささり粒回収室１３からの処理物を受け入れてふるい選別するように構成され、傾斜角変更自在な可動シーブ２７からなる。
【００３２】
第１チャフシーブ１７には、前後方向に沿って且つ左右方向所定間隔置きに配設した清掃プレート２８と、各固定シーブ２６の上面に接触して付着物を除去するシーブスクレーパ２９とからなる複数個の清掃具３０，３０，３０…を備えている。これら清掃具３０，３０，３０…は、前後の連結部材３１,３１と左右の補強板３２，３２とによって一体的に連結保持され、チャフシーブ１７に対して左右横方向（シーブ２６の長手方向）に往復移動可能に支持されている。
【００３３】
清掃プレート２８は、上下方向垂直状に立設してあり、そして、各プレート２８には固定シーブ２６の断面形状に合わせたガイド穴３３を穿設し、各ガイド穴３３に各固定シーブ２６を挿通してスライド案内する構成としている。
【００３４】
シーブスクレーパ２９は、上下方向に傾斜する固定シーブ２６の傾斜上面に接触して摺接移動により付着物を除去するものであり、また、このスクレーパには移動方向に対して所定角度に傾斜する傾斜刃縁２９ａを有し、清掃プレート２８を挟んで左右対称に設け、平面視で略ハの字型の刃縁２９ａ，２９ａを有した形状とすることで、左右の往復動に対する付着物の除去が無理なく確実に行えるようにしている。また、このスクレーパは、正面視で山型の傾斜角θを保持すべく昇り傾斜面２９ｓ，２９ｓ（図７、図８参照）が設けられ、横方向への移動に伴いその昇り傾斜面によって各シーブ面上の付着物が上方に掬い上げられるようになっている。スクレーパ２９の最突出端部２９ｅは、固定シーブ２６の折り曲げ点２６ａと合致させた構成としてあり、シーブの折り曲げ部に溜まった塵芥類の除去が容易に行えるようにしている。
【００３５】
また、前記清掃プレート２８とシーブスクレーパ２９は一体とし、合成樹脂材で一体成形した構成としている。
【００３６】
また、各清掃具３０は、駆動モータ３４の回転駆動により、互い違いに引き操作する一対の操作ケーブル３７ａ，３７ｂ、往復回動する天秤アーム３８、天秤アーム軸３９、往復回動する揺動アーム４０等の連動機構を介して左右横方向に往復動すべく連動構成している。
【００３７】
駆動モータ３４を駆動すると、クランクアーム３５の回転により、クランクピン３６に連結された一対の操作ケーブル３７ａ，３７ｂ  が互い違いに引き操作され、天秤アーム３８の往復回動によって天秤アーム軸３９を回動中心として揺動アーム４０が左右に往復揺動するようになっている。そして、この揺動アーム４０に連結ピン４０ａ及び長孔４１を介して連結された清掃具３０が左右横方向へ強制的に往復動されるようになっており、しかも、この左右横方向の往復移動範囲（移動ストローク）Ｌ（図４参照）は、各清掃具３０，３０，３０…間の配置ピッチＰよりも大きく（Ｌ＞Ｐ）することによって、スクレーパがシーブ面の全域にわたって作用するように構成している。
【００３８】
前記クランクピン３６と操作ケーブル３７ｂとの間には、スプリング４２及びプレート４３を介して連結保持させて、ケーブルに無理な加重が掛からないように構成している。
【００３９】
前記揺動アーム４０部は、揺動選別棚１５の上方からの処理物が多量に落下する側とは反対側一側部に配置している。実施例では、揺動選別棚上への処理物落下量はフィードチエン４側で少なく、２番処理胴７側が多くなっているため、揺動選別棚１５のフィードチエン４側に揺動アーム４０を配置することによって揺動棚の左右バランスの均等化が図れる。
【００４０】
また、揺動アーム４０部は、移送棚１６の下方で唐箕風洞２２ａの上方後方部の空間部に設けることで、揺動棚部の死角部を有効に利用でき、コンパクトに配置構成することができる。天秤アーム３８や操作ケーブル３７においても移送棚と唐箕風洞２２ａとの間に配置した構成としている。
【００４１】
揺動選別ケース４５の前壁４５ａ部には、揺動アーム４０を揺動案内するガイド溝４６が設けられ、このガイド溝４６部には、該ガイド溝を弾性的に閉塞する弾性シール部材（ブラシ体）４７が設けられている。揺動アーム４０は、ガイド溝４６に沿ってシール部材４７のスリット部４８を押し分けながら揺動運動するが、揺動アームの通過後はガイド溝が必ず閉塞されるので、籾や塵埃の流出が防止される。
【００４２】
前記クランクアーム３５の回転運動によって清掃具を揺動駆動するものでは、清掃具の作動（移動）速度が作動範囲の中央部で速く、作動範囲の両端側で遅くなるように構成することができる。これによれば、中央部での拡散効果も大きくシーブスクレーパにより寄せられた塵芥類が速やかに除去されることになる。また、シーブスクレーパの作動トルクを作動範囲の中央部より両端側を大きくすることで、スクレーパにより寄せられ残った塵芥を逆方向に駆動する際、必要なトルクが大きいため、スクレーパの作動が円滑に行える。
【００４３】
図１３に示すように、第１チャフシーブ１７部の最前方シーブ２６ｆと最後方シーブ２６ｂは、シーブスクレーパのレールとしての剛性を高めるよう他のシーブ２６よりも板厚を大きくした構成としている。これによれば、シーブスクレーパの支持剛性が向上し、また、シーブのたわみによる運動時のコゼが低減し、作動の確実化が図れる。
【００４４】
チャフシーブ１７部及び清掃具３０は、フィードチエン４をオープン（揺動開放）すると（図１、図１４）、それらの上部が露出するようになっており、その開放部から掃除やメンテナンスが容易に行える。
【符号の説明】
【００４５】
１５    揺動選別棚
１６    移送棚
１７    チャフシーブ
２２ａ  唐箕風洞
２６    固定シーブ
２８    清掃プレート
２９    シーブスクレーパ
２９ｓ  昇り傾斜面
３０    清掃具
３４    駆動モータ
３５    クランクアーム
３７    操作ケーブル
３９    天秤アーム軸
４０    揺動アーム
４６    ガイド溝
４７    弾性シール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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