(57)【要約】【課題】  曲げモーメントなどの外力に対する十分な耐衝撃性を確保することが難しい。【解決手段】透明な合成樹脂からなる窓部材５０が後側カバー（筐体）の開口を塞ぎながら後側カバー４０に固着されている。後側カバー４０は、その背面側の面に環状の溝４０ｍ１を、前面側の面に環状の溝４０ｍ２をそれぞれ持ち、２つの環状の溝は後側カバー４０の開口の外周に沿って開口の全周に形成されている。窓部材５０に外力が加わると、相反する面(表面、裏面)に開口する２つの環状の溝４０ｍ１、４０ｍ２に挟まれた梁部４０ｎがダンパーのように機能して、後側カバーのしなりを許容し外力に起因する衝撃を吸収して窓部材を保護する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有し、該開口に沿って形成された溝を有する筐体と、
上記開口を塞ぎながら上記筐体に設けられた透明な合成樹脂からなる窓部材と、
を有したことを特徴としたことを特徴とした表示用窓を有する機器。
【請求項２】
衝撃吸収素材が上記溝の内部に充填されていることを特徴としていることを特徴とした請求項１記載の表示用窓を有する機器。
【請求項３】
上記溝が上記筐体の表面、裏面の双方に設けられていることを特徴とした請求項１または２記載の表示用窓を有する機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示用窓を有する機器、特に表示装置の画像を表示する表示用窓を有する機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像や各種情報を表示する表示装置を有するデジタルカメラなどの機器においては、防水性を備えるとともに、落下などに起因する衝撃力に対する耐衝撃性を備えた構成が実用化されている。
表示装置の液晶ディスプレイなどの表示部材を機器の表面に露呈させる部位の防水性および耐衝撃性を確保する構成が、たとえば、特開平１０−０７９５８２号公報、特開２００３−１３３７５４号公報、特開２００９−２９４５１５号公報などに開示されている。
【０００３】
特開平１０−０７９５８２号公報では、ポリカーボネートなどの透明部材からなる筐体と筐体の外側を被覆するエラストマなどの弾性部材とから一体構造の筐体構造を形成し、外側の弾性部材（外装部材）によって耐衝撃性を確保するとともに、内側の透明部材を部分的に露出させる開口部を外側の弾性部材に形成して開口部に対する防水性を透明部材で確保している。
【０００４】
また、特開２００３−１３３７５４号公報では、筐体からなる本体ケースに開口部を設け、本体ケースの開口部をカバーガラスで塞ぎ、カバーガラス、本体ケース間に配置したパッキングを本体ケース、カバーガラス間に挟持する構成としている。この構成では、カバーガラスがパッキンによって本体ケースに弾性的に保持されることにより、防水性、耐衝撃性が確保されている。
【０００５】
特開２００９−２９４５１５号公報では、上記特開平１０−０７９５８２号公報、上記特開２００３−１３３７５４号公報を踏まえた上で、窓に対する衝撃性を与えるために、窓部材の外形に沿って衝撃緩和作用を有する溝が彫り込まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−０７９５８２号公報
【特許文献２】特開２００３−１３３７５４号公報
【特許文献３】特開２００９−２９４５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特開平１０−０７９５８２号公報の構成では、透明部材からなる筐体の外側のほぼ全体を弾性部材で覆っているため十分な耐衝撃性が得られる反面、弾性部材相当分だけ機器の厚みや重量が増加し、機器の大型化が避けられない。
また、特開２００３−１３３７５４号公報の構成では、パッキングを本体ケース、カバーガラス間に挟持しているにすぎないため、大型化を招かないとはいえ、曲げモーメントなどの外力に対するカバーガラスの耐衝撃性が十分でない。
特開２００９−２９４５１５号公報の構成では、簡易な構成により耐衝撃性は向上するが、窓部材に溝を設けるので表示画像の表示範囲を狭くしてしまうことも考えられる。また窓部材の材質は通常、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）などの合成樹脂などが用いられているため、十分な機械強度を確保できないおそれがある。
本発明は、簡易な構成で十分な耐衝撃性を確保できる表示用窓を有する機器の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の本発明によれば、表示用窓を有する機器において、開口を有し、該開口に沿って形成された溝を有する筐体と、上記開口を塞ぎながら上記筐体に設けられた透明な合成樹脂からなる窓部材と、を有したことを特徴としたことを特徴としている。
また、請求項２記載の本発明によれば、衝撃吸収素材が上記溝の内部に充填されていることを特徴としている。
さらに、請求項３記載の本発明によれば、上記溝が上記筐体の表面、裏面の双方に設けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の本発明では、筐体の開口の外周に沿って設けられた溝を有しているため、曲げモーメントなどの外力が窓部材に作用すると、外力に起因する衝撃を吸収するばね弾性が筐体部材に生じ、このばねの内部でエネルギーが損失して十分な耐衝撃性が確保される。そのため、より高い耐衝撃性が期待できる。また、筐体の開口の外周に沿って溝を設けるだけで足り、簡単な構成で十分な耐衝撃性が確保される。
請求項２記載の本発明では、衝撃吸収素材が溝の内部に充填されているため、より高い衝撃吸収性が期待できる。
請求項３記載の本発明では、溝が窓部材の表面、裏面の双方に設けられているため、より高い耐衝撃性を期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】デジタルカメラとして具体化された本発明の一実施例に係る表示用窓を有する機器の背面斜視図を示す。
【図２】本発明の一実施例に係る表示用窓を有する機器の構成部材を取り出した分解斜視図を示す。
【図３】図１の線III-IIIに沿った表示用窓を有する機器の断面図を示す。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は図１の線III-IIIに沿った断面における窓部材の弾性変形の模式図をそれぞれ示す。
【図５】デジタルカメラとして具体化された本発明の別実施例（実施例２）に係る表示用窓を有する機器の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明では、透明素材からなる表示用窓部材が筐体の開口を塞ぎ、該筐体には該開口に沿って溝が設けられている。
【実施例１】
【００１２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例（実施例１）を詳細に説明する。なお、実施例では、防水構造の窓を有する機器、すなわち防水機器としてデジタルカメラを例示して説明する。
なお、本説明においては先願の特開２００９−２９４５１５号公報の内容を含ませ説明を行うが、本発明の本質部分は、後述のように、後側カバーに溝を設けたことであり、より高い耐衝撃性を得るための実施形態であることから、敢えて説明を行う。つまり、後述の窓部材に溝を設けたこの特開２００９−２９４５１５号公報の内容は省いたとしても、従来より耐衝撃性のある窓構造が提供できる。
図１、図２は、デジタルカメラとして具体化された本発明の一実施例に係る表示用窓を有する機器の背面斜視図、構成部材を取り出した分解斜視図、図３は図１の線III-IIIに沿った断面図をそれぞれ示す。
【００１３】
防水構造の窓を有する機器の一例であるデジタルカメラ１０は、光学レンズ、撮像素子などを用いて被写体像をデジタルの画像データとして撮影して記録するものであり、記録された画像データを表示する表示装置を備え、表示装置の表示画像を表示する表示用窓を有して構成されている。
【００１４】
実施例においては、デジタルカメラ１０の使用状態を考慮して使用時に被写体に対向する側の面をデジタルカメラの前面、撮影者が対面する側の面を側のデジタルカメラの背面ということとする。撮影動作の際に操作すべき操作部材、たとえば、シャッタボタンなどの配置されている側の面を上面とし、これと対向する側の面（逆側の面）を底面とする。また、撮影画面の長辺が水平方向となるようにデジタルカメラ１０を構えたデジタルカメラの通常の使用時に左右に位置する側の面を側面とする。なお、被写体側をデジタルカメラの前方、被写体と逆側をデジタルカメラの後方とする。
【００１５】
デジタルカメラ１０の構成概略について主に図１を参照しながら説明すると、デジタルカメラはカメラ本体を形成する筐体（図１には図示されない）と、カメラ本体（筐体）の外面を覆う外観部材２０と備え、デジタルカメラの外形形状は、たとえば、略長方形形状とされる。そして、カメラ本体の内部には、各種の構成ユニットが配置されている。
【００１６】
外観部材２０は、カメラ本体の前面、上下面、両側面の三面を覆う前側外観部材２０Ｆと、カメラ本体の背面を覆う後側外観部材２０Ｒとから構成され、前側外観部材、後側外観部材は、たとえば、プレス加工されたアルミニウム板などの板状の金属部材からいずれも成形されている。
【００１７】
デジタルカメラ１０の上面や背面には、撮影操作において使用される各種の操作部材１２が配設されている。すなわち、デジタルカメラ１０の上面には、電源のオンオフを切り換えるパワースイッチ１２ａ、撮影動作時に操作されるシャッタボタン１２ｂなどの操作部材が配設されている。また、デジタルカメラ１０の背面には、撮影時に撮影画像の変倍率（ズーム率）などを変更するズームスイッチ１２ｃ、撮影動作モードを切り換えるモードダイヤル１２ｄ、撮影時の撮影条件を設定し、再生時に表示画像の切換えを行ういわゆる十字キー１２ｅ、十字キーで設定した撮影条件を決定する決定ボタン（ＯＫボタン）１２ｆなどの操作部材が配設されている。
【００１８】
なお、実施例では、操作部材１２ａ、１２ｂはデジタルカメラ１０の上面で背面に向かって右寄りの部位に、操作部材１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆはデジタルカメラの背面で背面に向かって右寄りの部位にそれぞれ配設されている。そして、デジタルカメラ１０の背面において操作部材１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆの配設された右寄りの部位以外の領域でカメラ内部には、表示装置の一部を構成する表示部材３０が配設されている。この表示部材３０は撮影画像、再生画像などの画像が表示される表示画面を有しており、たとえば、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）からなる。なお後述するように、表示部材３０は窓部材５０で覆われて保護されている。
【００１９】
パワースイッチなどの上記操作部材１２ａ〜１２ｆは、前側外観部材、後側外観部材に形成された対応する開口を介して突出し、カメラ本体（筐体）の内部の電気基板の接点に作用可能となっている。そして、デジタルカメラ１０の使用者（撮影者）が操作部材１２ａ〜１２ｆを操作すると、対応する電気信号が中央処理回路（ＣＰＵ）に出力され、中央処理回路において各種の動作制御がなされる。
【００２０】
次に、デジタルカメラ１０の背面側の部材について、主に図２、図３を参照しながら説明する。
【００２１】
図２において参照符号４０は、カメラ本体（筐体）の一部を構成して該カメラ本体の背面側を覆うように設けられた後側カバーを示す。この後側カバー４０には、デジタルカメラ１０の操作部材１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが挿通される切欠き４２ａ、開口４２ｃ、４２ｄと、液晶ディスプレイ（表示部材）３０のための第１の開口である表示部材用開口４２ｇとが形成されている。なお、図２に図示されていないが、操作部材（十字キー）１２ｅが挿通される十字形状の開口も後側カバー４０に形成されている。
【００２２】
後側カバー４０の背面側に、後側外観部材２０Ｒがデジタルカメラ１０の背面を全面的に覆って設けられている。そして、デジタルカメラ１０の背面側の操作部材１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ（１２ｆ）を外部に露呈するための開口２２ｃ、２２ｄ、２２ｅと、第１の開口４２ｇの大きさと略同じ大きさで液晶ディスプレイ３０による画像を表示するための第２の開口である表示窓２２ｇとが、後側外観部材２０Ｒに形成されている。
【００２３】
なお、後側カバー４０の開口４２ｃ、４２ｄ、十字形状の開口（図２では隠されている）、開口４２ｇは後側外観部材２０Ｒの対応する開口２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｇとそれぞれ整列した部位に、後側カバーの表示部材用開口４２ｇは後側外観部材の表示窓（第２の開口）２２ｇと整列した部位にそれぞれ設けられている。
【００２４】
窓部材５０が後側カバー４０の表示部材用開口（第１の開口）４２ｇと、後側外観部材の表示窓（第２の開口）２２ｇに挟まれて配設されており、この窓部材は、たとえば、透明アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、透明ポリカーボネート（ＰＣ）などの透明素材から成形されている。なお、上記ポリカーボネート（ＰＣ）素材はアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）素材より機械的強度に優れている。
【００２５】
窓部材５０はその背面側の面（液晶ディスプレイ３０に面しない側の面）、すなわち、後側外観部材側の面に有底の環状の溝５０ｍ１を持ち、この背面側の溝は後側カバーの開口４２ｇの内周に沿って窓部材の全周にわたって形成されている。つまり、溝５０ｍ１は窓部材５０の外周面５０ｊから僅かな距離ｄ１だけ離間した部位に環状に形成されている。さらに、窓部材５０は、前面側の面（液晶ディスプレイ３０に面する側の面）に有底の環状の溝５０ｍ２を持ち、この前面側の溝は中央部寄りに背面側の溝５０ｍ１から一定間隔をおいて外周面５０ｊからｄ２だけ離間して背面側の溝５０ｍ１と平行に窓部材の全周にわたって形成されている。つまり、環状の溝５０ｍ１、５０ｍ２が隣り合って窓部材５０の表面、裏面にそれぞれ設けられている。
【００２６】
結果として、環状の溝５０ｍ１、５０ｍ２間には環状の肉薄の板状の枠部分（梁部）５０ｎが窓部材５０に形成されることとなる。枠５０ｎの厚みは、図３に示すように、ｄ２−ｄ１−ｍ１（ｍ１は溝５０ｍ１の幅）となり、通常の使用に耐えるだけの厚み寸法を採ればよい。
【００２７】
また、後側カバー４０には開口４２ｇを囲むように、すなわち窓部材５０の外周に沿って開口４２ｇを囲み、その背面側の面（液晶ディスプレイ３０に面しない側の面）、すなわち後側外観部材側の面に有底の環状の溝４０ｍ１が形成されている。つまり、溝４０ｍ１は後側カバー４０の内周面４０ｊから僅かな距離ｄ２'だけ離間した部位に環状に形成されている。さらに、後側カバー４０は、前面側の面（液晶ディスプレイ３０に面する側の面）に有底の環状の溝４０ｍ２が形成され、この前面側の溝は溝４０ｍ１の内周寄りに内周面４０ｊから一定間隔ｄ１'だけ離間して背面側の溝４０ｍ１と平行に窓部材の全周にわたって形成されている。つまり、環状の溝４０ｍ１、４０ｍ２が隣り合って後側カバー４０の表面、裏面にそれぞれ設けられている。
【００２８】
結果として、環状の溝４０ｍ１、４０ｍ２間には環状の肉薄の板状の枠部分（梁部）４０ｎが後側カバー４０に形成されることとなる。枠４０ｎの厚みは、図３に示すように、ｄ２'−ｄ１'−ｍ１'（ｍ１'は溝４０ｍ１の幅）となり、通常の使用に耐えるだけの厚み寸法を採ればよい。
【００２９】
棚状の受け部４２ｈが、後側カバーの表示部材用開口（第１の開口）４２ｇの内周縁から開口４２ｇの内側に向けて張り出して開口４２ｇの内周縁の全周にわたって後側カバー４０に形成されている。棚状の受け部４２ｈは、たとえば、後側カバー４０の厚さ方向の中央部に形成される。
【００３０】
後側カバー側の棚状の受け部４２ｈに対応して棚状の受け部４２ｈと略同一断面形状の棚部５０ｈが、窓部材の外周縁部５０ａの全周に形成されている。このように窓部材の外周縁部５０ａに棚部５０ｈを設けているため、窓部材の外周縁部は光透過部となるその中央部５０ｂより肉薄となっている。
【００３１】
後側カバーの棚状の受け部４２ｈが窓部材５０の板厚方向に窓部材の棚部５０ｈを受けて保持するように、窓部材５０は後側カバー４０に対して開口４２ｇの背面から開口４２ｇに嵌め込まれて配設される。
ここで、図３に示すように、後側カバー４０の背面側の面４０ｒが窓部材の棚部の背面側の面５０ｈｒと略同一面となるように、受け側の棚状の受け部４２ｈ、保持される側の棚部５０ｈの肉厚が設定されている。
【００３２】
そして、略同一面となった後側カバーの棚状の受け部４２ｈおよび窓部材の棚部５０ｈと、後側外観部材２０Ｒとの間に接着部材６０が配設されている。この接着部材６０は、たとえば、防水性を備え、その内部に独立孔を複数有する柔軟性に富む特殊ポリオレフィン発泡体などを基台とした発泡体からなる略長方形の両面接着テープからなる。
【００３３】
防水性、柔軟性を持つ両面接着テープ６０を介在しているため、後側カバーの棚状の受け部４２ｈ、窓部材の棚部５０ｈは、開口４２ｇの全周にわたって防水性および弾性を保ちながら後側外観部材２０Ｒにも接着、固定される。
両面接着テープ６０による接着は、後側カバーの棚状の受け部４２ｈ、窓部材の棚部５０ｈとの間に両面接着テープ６０を配置して後側外観部材２０Ｒで両面接着テープを押圧すれば足り、超音波による接着に比較して簡単、容易に接着が行なえる。
また、棚状の受け部４２ｈを後側カバー４０の厚さ方向の中央部に形成した構成では、棚状の受け部の厚さ方向の一方向に窓部材５０のためのスペースを、他方向に液晶ディスプレイ３０のためのスペースをそれぞれ確保できるため、デジタルカメラ１０を薄型化できる。
【００３４】
図３に示すように、窓部材の棚部５０ｈの外周側面とそれに対向する後側カバー４０の内周側面との間に隙間Ｄ１を、後側カバーの棚状の受け部４２ｈの内周側面とそれに対向する窓部材５０の外周側面との間に隙間Ｄ２を、後側外観部材２０Ｒの開口２２ｇの内周側面とそれに対向する窓部材５０の外周側面との間に隙間Ｄ３が残されるように、後側外観部材２０Ｒ、後側カバー４０、窓部材５０が相互に配置されている。
【００３５】
通常、後側外観部材２０Ｒ、後側カバー４０、窓部材５０は、異なる素材からそれぞれ成形されている。たとえば、後側外観部材２０Ｒは金属から、後側カバー４０は合成樹脂から、窓部材５０は合成樹脂またはガラスからそれぞれ成り、それぞれの素材が異なる線膨張係数を持つ。たとえば、高温高湿度環境または低温環境という温度環境でデジタルカメラ１０が使用されれば、素材の線膨張係数の相違によって後側外観部材２０Ｒ、後側カバー４０、窓部材５０に生じる伸縮が異なる。しかし、隙間Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３を後側外観部材２０Ｒ、後側カバー４０、窓部材５０の相互の間に設けているとともに、柔軟性に富む発泡体を基台とした発泡体からなる両面接着テープ６０を用いてそれぞれを接合しているため、後側外観部材、後側カバー、窓部材は図３に示すＸ方向に移動でき、温度変化による異種部材間の伸縮を吸収できる。
また、後側外観部材２０Ｒ、後側カバー４０、窓部材５０をそれぞれ接合する両面接着テープ６０が防水性を備えているため、防水性が確保される。つまり、防水性を確保しながら、温度変化による異種部材間の伸縮を吸収できる。
【００３６】
図４（Ａ）〜（Ｃ）は図１の線III-IIIに沿った断面における窓部材の弾性変形の模式図をそれぞれ示す。図４（Ａ）に示すように、窓部材５０にＹ方向の外力Ｐ１が加わると、図４（Ｂ）で示すように窓部材及び後側カバー４０を時計方向に曲げようとするモーメント（曲げモーメント）Ｍ１が窓部材に作用する。
【００３７】
すると、図４（Ｂ）で一点鎖線に示すように、後側カバーの棚状の受け部４２ｈと両面接着テープ６０を介在して後側外観部材２０Ｒとに挟持された棚部５０ｈを支点として、棚部５０ｈに近い環状の溝５０ｍ１の開口端（外力の作用する側の面に開口する端；溝断面の口元）の幅を拡げ、棚部５０ｈから離れた環状の溝５０ｍ２の開口端（外力の作用する面と逆側の面（液晶ディスプレイ３０に面する側の面）に開口する端）の幅を狭めるようにしなり、弾性変形する。つまり、相反する面に開口する２つの環状の溝５０ｍ１、５０ｍ２に挟まれた梁部（枠部分）５０ｎが歪エネルギーを熱エネルギーに変換するダンパーのように機能して、窓部材のしなりを許容し窓部材を弾性変形させるため、外力Ｐ１に起因する衝撃は窓部材に吸収され、十分な耐衝撃性が確保される。
【００３８】
さらにはこれと同様に、棚部５０ｈに近い環状の溝４０ｍ２の開口端の幅を狭め、棚部５０ｈから離れた環状の溝４０ｍ１の開口端の幅を拡げるようにしなり、弾性変形する。つまり、相反する面（表面、裏面）に開口する２つの環状の溝４０ｍ１、４０ｍ２に挟まれた梁部（枠部分）４０ｎが歪エネルギーを熱エネルギーに変換するダンパーのように機能して、後側カバーのしなりを許容し窓部材を弾性変形させるため、外力Ｐ１に起因する衝撃は後側カバー４０にも吸収され、十分な耐衝撃性が確保される。
【００３９】
なお、後側カバーの棚状の受け部４２ｈと両面接着テープ６０を介在して後側外観部材２０Ｒと挟持された棚部５０ｈが、柔軟性に富む両面接着テープ６０を押圧して圧縮変形させるため、棚部５０ｈに加わる衝撃が両面接着テープによって緩衝、緩和されることとなり、この点からも耐衝撃性が改善される。
【００４０】
また、図４（Ａ）に示すように、後側外観部材２０ＲにＹ方向の外力Ｐ２が加われば、図４（Ｃ）で示すように窓部材５０を反時計方向に曲げようとするモーメント（曲げモーメント）Ｍ２が窓部材に作用する。この場合には、曲げモーメントＭ２が窓部材５０から両面接着テープ６０を介して窓部材の棚部５０ｈに伝達されることとなり、弾性に富む両面接着テープが緩衝材となって曲げモーメントを伝達し、棚部５０ｈに伝えられる。棚部５０ｈに伝えられた曲げモーメントＭ２によって、一点鎖線で示すように、棚部５０ｈに近い環状の溝５０ｍ１の開口端の幅を拡げ、棚部５０ｈから離れた環状の溝５０ｍ２の開口端の幅を狭めるように窓部材５０がしなり、弾性変形する。この場合にも、相反する面（表面、裏面）に開口する２つの環状の溝５０ｍ１、５０ｍ２に挟まれた梁部（枠部分）５０ｎが歪エネルギーを熱エネルギーに変換するダンパーのように機能して、窓部材のしなりを許容し窓部材を弾性変形させるため、外力Ｐ２に起因する衝撃が窓部材に吸収され、十分な耐衝撃性が確保される。
【００４１】
さらにはこれと同様に、棚部５０ｈに近い環状の溝４０ｍ２の開口端の幅を狭め、棚部５０ｈから離れた環状の溝４０ｍ１の開口端の幅を拡げるように後側カバー４０がしなり、弾性変形する。この場合にも、相反する面（表面、裏面）に開口する２つの環状の溝４０ｍ１、４０ｍ２に挟まれた梁部（枠部分）４０ｎが歪エネルギーを熱エネルギーに変換するダンパーのように機能して、後側カバー４０のしなりを許容し窓部材を弾性変形させるため、外力Ｐ２に起因する衝撃が後側カバーにも吸収され、十分な耐衝撃性が確保される。
【００４２】
また、デジタルカメラ１０を落下させたとき生じる衝撃としての外力がＸ方向に加わった場合においても、それぞれの溝４０ｍ１、４０ｍ２、５０ｍ１、５０ｍ２の開口端（溝断面の口元）の幅が一瞬狭くなり、梁部４０ｎ、５０ｎに変形を生じさせて、上記と同様に、梁部４０ｎ、５０ｎが歪エネルギーを熱エネルギーに変換するダンパーとして機能する。
【００４３】
上記のように、窓部材５０の相反する面（表面、裏面）に開口する２つ１組の溝４０ｍ１、４０ｍ２または溝５０ｍ１、５０ｍ２がダンパーのようにそれぞれ機能して、ばね弾性が後側カバー、窓部材に生じることにより、外力が窓部材に直接作用しても、後側外観部材２０Ｒに加えられた外力が窓部材に間接的に作用しても、外力に起因する衝撃はいずれも後側カバー、窓部材に吸収され、十分な耐衝撃性が確保される。
特に、環状の溝４０ｍ１、４０ｍ２、５０ｍ１、５０ｍ２を後側カバー４０、窓部材３０の表面、裏面の双方に設けているため、後側カバー４０、窓部材５０に生じた梁部４０ｎ、５０ｎによって大きなばね弾性が得られ、十分な耐衝撃性が確保される。特に、環状の溝４０ｍ１、４０ｍ２、５０ｍ１、５０ｍ２を隣り合って後側カバー２０Ｒ、窓部材３０の表面、裏面の双方に設ければ、より大きなばね弾性が確保される。
また、後側外観部材２０Ｒと窓部材の棚部５０ｈとの間に柔軟性に富む両面接着テープ６０を配置してそれらを接着しているため、両面接着テープが衝撃を緩衝、緩和して、耐衝撃性が改善される。
【００４４】
このように、ダンパーのように機能する溝４０ｍ１、４０ｍ２、５０ｍ１、５０ｍ２を後側カバーの開口４２ｇの外周近傍に沿って後側カバー４０に形成するだけで十分な耐衝撃性が確保され、独立の弾性部材を必要としないため、デジタルカメラ１０の複雑な構成が避けられる。そして、溝相当分だけ後側カバー４０、窓部材５０の重量が軽減されるため、デジタルカメラ１０を軽量化できる。これは窓部材５０の慣性力を軽減できるということにも繋がり、落下などの耐衝撃に効果を上げることなどが期待できる。また本発明によれば、十分な耐衝撃性が確保されるとともに副次的にデジタルカメラ１０の小型軽量化が可能となる。
【００４５】
両面接着テープ６０が防水性を備えているため、後側外観部材２０Ｒと窓部材５０との間、および窓部材と後側カバー４０との間の防水性が得られる。
窓部材５０が後側外観部材の開口４２ｇを塞いで配置され、後側外観部材と窓部材との間の防水性を両面接着テープ６０で確保しているため、デジタルカメラ１０が水中にあっても、窓部材が水圧を受け止める。そのため、窓部材５０の内部に設けられる液晶ディスプレイ３０の表示画面に加わる水圧が抑制され、液晶ディスプレイが保護される。窓部材５０は、たとえば水深数ｍ程度の水圧にも耐えられる。
【実施例２】
【００４６】
図５は、デジタルカメラとして具体化された本発明の別実施例（実施例２）に係る表示用窓を有する機器の断面図を示し、図５は上記実施例（実施例１）の図３に対応する。この実施例２は、窓部材の溝５０ｍ１、５０ｍ２に衝撃吸収素材５０ｐが充満され、後側カバー４０の溝４０ｍ１、４０ｍ２に衝撃吸収素材４０ｐが充満されている点で実施例１と相違し、他は実施例１と同様の構成であるため、実施例１と相違する実施例２の構成についてのみ述べ、実施例１、２に共通する構成の説明は省略する。
【００４７】
実施例２では、窓部材の衝撃吸収素材５０ｐが溝５０ｍ１、５０ｍ２に充満され、後側カバー４０の溝４０ｍ１、４０ｍ２に衝撃吸収素材４０ｐが充満されている。衝撃吸収素材４０ｐ、５０ｐは、後側カバー４０、窓部材５０がこの衝撃吸収素材を圧縮しながら溝４０ｍ１、４０ｍ２、５０ｍ１、５０ｍ２の開口端（溝断面の口元）の幅を狭める若しくは拡げることを可能にし、変形するのを許容するものからなり、たとえば、内外ゴム株式会社のハネナイト(商標)や三進興産株式会社のソルボ（商標）などのような発泡剤、ゴム、スポンジなどが衝撃吸収素材として使用される。
【００４８】
衝撃吸収素材４０ｐ、５０ｐが後側カバー４０、窓部材５０の溝４０ｍ１、４０ｍ２、５０ｍ１、５０ｍ２に充填された実施例２の構成では、外力によって後側カバー４０、窓部材５０に加わる衝撃を衝撃吸収素材４０ｐ、５０ｐが吸収し緩衝、緩和しながら梁部４０ｎ、５０ｎに変形を起こして窓部材が弾性変形するため、耐衝撃性がさらに改善される。
【００４９】
この実施例においても、隙間Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３を後側外観部材２０Ｒ、後側カバー４０、窓部材５０の相互の間に設けているとともに、防水性を備え、柔軟性に富む発泡体を基台とした発泡体でからなる両面接着テープ６０によって後側外観部材２０Ｒ、後側カバー４０、窓部材５０が接合されている。そのため、防水性を確保しながら、温度変化による異種部材間の伸縮を吸収することができる。
【００５０】
上記のように本発明では、筐体の開口を塞いで筐体に設けられた透明な窓部材が合成樹脂からなるとともに、開口の外周に沿って設けられた溝を有しているため、曲げモーメントなどの外力が窓部材に作用しても、筐体部材である後側カバーが外力を吸収し、十分な耐衝撃性が確保される。
また、本発明では、後側カバーにだけ溝を設け、表示用の窓部材に溝を設けることをしなければ画像表示の表示範囲を狭めることもなく、耐衝撃性の窓構造を採りながら通常の表示範囲を確保可能となる。
そして、本発明は表示用の窓部材に溝を設けなければ、後側カバーの溝が後側外観部材によって覆われているので、外観上にも何ら違和感無しに耐衝撃性を向上させた機器を提供できる。
さらに、独立の弾性部材を設けていないため、簡易な構成で耐衝撃性を有し、僅かではあるが、溝相当分だけ窓部材の重量が軽減され、落下衝撃などに不利となる慣性量を軽減できる。
【００５１】
上述した実施例は、この発明を説明するためのものであり、この発明を何ら限定するものでなく、この発明の技術範囲内で変形、改造などの施されたものも全てこの発明に包含されることは言うまでもない。
たとえば、実施例１、２では、後側カバー、窓部材の溝４０ｍ１、４０ｍ２、５０ｍ１、５０ｍ２を筐体の一部である窓部材周囲に沿って設けた連続した環状の溝としている。連続した環状の溝とすれば、窓部材が大きなばね弾性を備えて十分な耐衝撃性を確保できるとはいえ、連続した環状の溝に限定されず、たとえば、その一部において連続していない環状の溝としてもよい。
【００５２】
また、本願実施例１，２において、後側カバー４０、窓部材５０それぞれに一対の溝を形成した構成について説明したが、これに限らず、後側カバー４０、窓部材５０それぞれに１個ずつの溝としてもよい。この場合はエネルギー消費が減少するので衝撃吸収材を充填する方が好ましい。当然、後側カバー４０にのみに１個だけの溝を形成するだけでもよい。これらの構成は機器が要求する耐衝撃性の程度、仕様に合わせて行えばよい。
【００５３】
また、上記の実施例には、種々の段階の発明が含まれており、開示された複数の構成要件の適切な組み合わせによって種々の発明が抽出され得る。たとえば、上記実施例に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題で述べた課題が解決でき、発明の効果で述べた効果が得られる場合には、その構成要件の削除された構成が発明として抽出され得る。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
実施例では、表示用窓を有する機器としてデジタルカメラを例示しているが、表示用窓を有する機器はデジタルカメラに限定されず、デジタルビデオカメラ、携帯電話、携帯用音楽プレーヤー、携帯ゲーム機、携帯パソコン、ＩＣレコーダなどの主として携帯して使用される表示用窓を有する機器に本発明が広く応用できる。また、携帯して使用される機器（携帯機器）への応用が一般的とはいえ携帯機器に限定されず、室内に据え付けられて使用される各種の電気機器などにも本発明が応用できる。
【符号の説明】
【００５５】
１０        デジタルカメラ（表示用窓を有する機器）
１２（１２ａ〜１２ｆ）    操作部材
２０        外観部材
２０Ｆ、２０Ｒ    前側外観部材、後側外観部材
２２ｇ      表示窓(第２の開口)
３０        表示部材（液晶ディスプレイ）
４０        後側カバー（筐体の一部）
４０ｍ１、４０ｍ２    有底の環状の溝
４０ｎ      板状の枠部分（梁部）
４０ｐ      衝撃吸収素材
４２ｇ      表示部材用開口（第１の開口）  
４２ｈ      棚状の受け面
５０        窓部材
５０ｈ      棚部
５０ｍ１、５０ｍ２    有底の環状の溝
５０ｎ      板状の枠部分（梁部）
５０ｐ      衝撃吸収素材
６０        両面接着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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