(57)【要約】【課題】剥離層を有する感光体を提供する。【解決手段】基体１と、基体１上にコーティングされた剥離層３と、剥離層３上に配置された複数のコーティング層と、を含む。剥離層３が、アルコール、水、またはそれらの混合物を含む剥離溶剤に可溶性であり、電子写真感光体の製造または再生利用中に、該剥離溶剤が、剥離層３および複数のコーティング層を基体１から分離可能にする。剥離層３は、有機シラン化合物を含むことができる。【選択図】図２
2011002827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真感光体であって、
基体と、
前記基体上にコーティングされた剥離層と、
前記剥離層上に配置された複数のコーティング層と、
を含み、
前記剥離層が、アルコール、水、またはそれらの混合物を含む剥離溶剤に可溶性であり、さらに電子写真感光体の製造または再生利用中に、前記剥離溶剤が、前記剥離層および複数のコーティング層を前記基体から分離可能にする、電子写真感光体。
【請求項２】
前記剥離層が有機シラン化合物を含む、請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
前記有機シラン化合物が、前記剥離層の総重量の約０．１重量％〜約１００重量％の量で存在する、請求項２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】
座ぐり上に配置された基体と、前記基体および前記座ぐり上にコーティングされた剥離層と、前記剥離層上に配置された複数のコーティング層と、を含む電子写真感光体から複数のコーティング層を分離する方法であって、
前記電子写真感光体を剥離溶剤に曝すステップと、
前記剥離層を前記剥離溶剤に溶解するステップと、
前記基体および前記座ぐりから前記複数のコーティング層を分離するステップと、
を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体、特に、剥離層を有する電子写真感光体に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真では、感光体の基体は、真直度および真円度、最適表面反射率および粗度、ならびに所望の厚さに関して高寸法精度で製造される必要がある。そのような寸法精度を得るためには、ダイヤモンド工具および／または同様のものを用いることにより高精度に基体表面を切削する。基体表面が形成されると、基体に少なくとも１つの感光性材料コーティングが施され、そのようなコーティングは下引層および画像形成層が含まれ得る。製造プロセス中に、任意の適した従来技法、例えば、吹付、浸漬塗布、ドローバーコーティング、グラビア塗布、シルクスクリーン印刷、エアナイフ塗布、リバースロール塗布、真空蒸着、化学処理などによってコーティングされた浸漬塗布感光体層の質は、プロセスの性質の複雑性から変動し得る。欠陥のある装置は不合格となり、再製造され得る。
【０００３】
電子写真感光体の再製造はかなり難しく、費用がかかる場合がある。例えば、感光性材料のコーティング除去および再コーティングには、通常基体の変形をもたらす過度の力およびトルクによる感光体の端フランジの事前除去が必要であり、最終の再製造された集成体の全体の真直度、真円度および同心度を維持するには、完全な付着残留物の除去が重要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５，４８９，４９６号明細書
【特許文献２】米国特許第４，５７９，８０１号明細書
【特許文献３】米国特許第４，５１８，６６９号明細書
【特許文献４】米国特許第４，７７５，６０５号明細書
【特許文献５】米国特許第５，６５６，４０７号明細書
【特許文献６】米国特許第５，６４１，５９９号明細書
【特許文献７】米国特許第５，３４４，７３４号明細書
【特許文献８】米国特許第５，７２１，０８０号明細書
【特許文献９】米国特許第５，０１７，４４９号明細書
【特許文献１０】米国特許第６，２００，７１６号明細書
【特許文献１１】米国特許第６，１８０，３０９号明細書
【特許文献１２】米国特許第６，２０７，３３４号明細書
【特許文献１３】米国特許第５，４４９，５７３号明細書
【特許文献１４】米国特許第５，３８５，７９６号明細書
【特許文献１５】米国特許第５，９２８，８２４号明細書
【特許文献１６】米国特許第４，２９１，７７３号明細書
【特許文献１７】米国特許第４，４６４，４５０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、例えば、基体構造に損傷を与えることなく感光層またはコーティング層を除去することによって、電子写真感光体を再製造する費用を削減する必要がある。これは、感光体を生産する費用を削減するだけでなく、不合格となった基体材料を処分するための費用も減少させる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
電子写真感光体であって、基体と、該基体上にコーティングされた剥離層と、該剥離層上に配置された複数のコーティング層と、を含み、前記剥離層が、アルコール、水、またはそれらの混合物を含む剥離溶剤に可溶性であり、さらに電子写真感光体の製造または再生利用中に、前記剥離溶剤が、前記剥離層および複数のコーティング層を前記基体から分離可能にする、電子写真感光体である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態による電子写真感光体の説明図である。
【図２】本実施形態による種々の層を示す電子写真感光体を例示する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明は、電子写真感光体設計、特に、コーティング除去プロセスを改善する手段を提供する剥離層を有する電子写真感光体に関する。より詳しくは、本発明は基体表面上にコーティングされた有機シラン化合物を含む剥離層を有する感光体に関する。
【０００９】
本明細書において、剥離層を有する特別に構成された電子写真感光体を用いるコーティング層を除去するための方法がさらに提供される。開示される本発明の一態様によれば、電子写真感光体を再生利用または再製造するための方法が提供される。
【００１０】
さらに、本明細書において、より詳しくはコーティング除去プロセス中に、電荷輸送分子を回収するための方法がさらに提供される。
【００１１】
本明細書に例示される態様によれば、基体と、該基体上にコーティングされた剥離層と、該剥離層上に配置された複数のコーティング層と、を含む電子写真感光体であって、剥離層が、アルコール、水、またはそれらの混合物を含む剥離溶剤に可溶性であり、さらに電子写真感光体の製造または再生利用中に、剥離層が、基体から剥離層および複数のコーティング層を分離可能にする、電子写真感光体が提供される。一実施形態では、電子写真感光体はフランジをさらに含み、このフランジは感光体の端部に配置される。
【００１２】
実施形態では、基体の厚さは約０．５ｍｍ〜約３ｍｍである。基体はアルミニウムまたはアルミニウム合金で製造されてもよい。一実施形態では、複数のコーティング層には、下引層、電荷発生層、電荷輸送層、ならびに電荷発生層と電荷輸送層の組合せを含む単一画像形成層が含まれる。下引層の厚さは約２０ｎｍ〜約３０μｍであってもよい。電荷発生層の厚さは約１０ｎｍ〜約５μｍである。電荷輸送層の厚さは約０．５μｍ〜約５０μｍであってもよい。
【００１３】
実施形態では、剥離層には有機シラン化合物が含まれる。有機シラン化合物は、剥離層の総重量の約０．１重量％〜約１００重量％の量で存在し得る。有機シラン化合物としては、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−アミノエチル  γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルジメチルエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルジメチルメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルジメチルエトキシシラン、４−アミノブチルトリエトキシシラン、ヒドロキシメチルトリエトキシシラン、３−［ヒドロキシ（ポリエチレンオキシ）プロピル］ヘプタメチルトリシロキサン、２−（カルボキシメチルチオ（carboymethylthio））エチルトリメチルシラン、またはそれらの混合物が挙げられる。一実施形態では、有機シラン化合物はγ−アミノプロピルトリエトキシシランである。
【００１４】
本明細書における実施形態はまた、座ぐり上に配置された基体、基体および座ぐり上にコーティングされた剥離層、ならびに剥離層上に配置された複数のコーティング層を含む電子写真感光体から、複数のコーティング層を分離する方法を提供し、この方法には、電子写真感光体を剥離溶剤に曝し、剥離層を剥離溶剤に溶解し、基体および座ぐりから複数のコーティング層を分離するステップが含まれる。一実施形態では、曝すステップには、電子写真感光体を剥離溶剤に浸漬することを含む。もう一つの実施形態では、電子写真感光体は、剥離溶剤に約１分〜約１０日の間の期間浸漬される。一実施形態では、剥離溶剤の温度は室温である。別の実施形態では、剥離溶剤の温度は、約５０℃〜１００℃未満に高められる。一実施形態では、基体はアルミニウムまたはアルミニウム合金で製造される。ある特定の実施形態では、複数のコーティング層は、下引層、電荷発生層および電荷輸送層を含む。一実施形態では、有機シラン化合物は、剥離層の総重量の約０．１重量％〜約１００重量％の量で存在する。一実施形態では、有機シラン化合物はγ−アミノプロピルトリエトキシシランである。
【００１５】
本明細書における実施形態はまた、電荷輸送分子を回収する方法を提供し、この方法には、電子写真感光体を、剥離溶剤に曝すこと（前記電子写真感光体には、基体、基体上にコーティングされた剥離層、および剥離層上に配置された複数のコーティング層が含まれ、前記剥離層は電子写真感光体の製造または再生利用中に基体から剥離層および複数のコーティング層を分離可能にする）、複数のコーティング層を剥離溶剤に溶解すること（前記複数のコーティング層の少なくとも１層が電荷輸送分子を含む）、電荷輸送分子を抽出すること、および電荷輸送分子を精製することを含む。一実施形態では、電荷輸送分子は、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’ビス（３−メチルフェニル）−（１，１’−ビフェニル）−４，４’ジアミンである。
【００１６】
より良い理解のために、添付の図を参照する。特に断りのない限り、異なる図の同じ参照符号は、同じまたは類似する特徴を指す。
【００１７】
以下の説明では添付の図面を参照するが、これらの図面は本明細書の一部を成し、いくつかの実施形態を例示する。図１は、感光体ドラムおよび種々の主要層の構造を示す電子写真感光体の説明図である。図１に示すように、電子写真感光体は、円筒形の感光体ドラム１０と、剥離層３と、感光体ドラム１０の両端の開口部に嵌め込まれるフランジ１１，１２と、を含む。外側フランジ１１および内側フランジ１２は、エポキシ系接着剤を用いて円筒形の座ぐり（counter bore）１７の端部に取り付けられる。内側フランジ１２は、ベアリング１４、アース用ストラップ１５および駆動ギア１６からなる。一部の設計では、いずれのフランジもアース用ストラップ、駆動ギアおよびベアリングを含んでもよく、機能は、ベアリングシャフトに対するバネ接点、および基体内面に対する摩擦接点を有する任意の組合せの２つのフランジに分けることができる。電子写真感光体を構成する他の部材１３は以下に記載する。部材層１３は図２に示される。
【００１８】
図２は、種々の層を示す典型的な電子写真感光体を例示する。多層電子写真感光体または画像形成部材は、少なくとも２つの層を有することができ、基体、導電層、剥離層、下引層、任意に適用し得る接着剤層、光発生層、電荷輸送層、任意に適用し得るオーバーコート層、および、いくつかの実施形態では、アンチカール裏打ち層（anticurl backing layer）が含まれ得る。多層構造では、感光体の活性層は電荷発生層（ＣＧＬ）および電荷輸送層（ＣＴＬ）である。これらの層を横断する電荷輸送を促進することにより、より良い感光体性能が提供される。オーバーコート層は、機械的摩耗および引掻抵抗を増強するために一般に含まれる。
【００１９】
下引層は、一般的に、基体と画像形成層の間に位置するが、追加の層が存在してもよく、これらの層の間に位置してもよい。画像形成部材には、電荷発生層および電荷輸送層が含まれてもよい。
【００２０】
一般に、軟質または硬質の基体１には、任意に適用し得る導電性表面または導電性コーティング２が施されている。基体は、不透明であっても実質的に透明であってもよく、必要な機械的性質を有する任意の適した材料を含んでもよい。したがって、基体は、無機または有機組成物のような非導電性もしくは導電性の材料の層を含んでもよい。非導電性材料としては、薄いウェブとして可撓性のある、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリウレタンなどを含む、この目的で知られている種々の樹脂が用いられてもよい。導電性基体は、任意の金属、例えば、アルミニウム、ニッケル、鋼、銅などであってもよく、導電性物質、例えば炭素、金属粉末などを充填したポリマー材料であってもよく、有機導電性材料であってもよい。特定の実施形態では、基体はアルミニウムまたはアルミニウム合金で製造される。
【００２１】
電気絶縁性基体または導電性基体は、エンドレス可撓性ベルト、ウェブ、剛性シリンダ、シートなどの形態であってもよい。基体層の厚さは、所望の強度および経済的考慮事項を含む多数の要因によって決まる。従って、ドラムの場合、この層の実質的な厚さは、例えば、最大数ｃｍであってもよく、最小厚さが１ｍｍ未満であってもよい。同様に、可撓性ベルトは、最終電子写真装置に悪影響を及ぼさないという条件で、実質厚さが例えば約２５０μｍであってもよく、最小厚さが５０μｍ未満であってもよい。基体の壁の厚さは、感光体装置の物理的要件を満たすために、少なくとも約０．５ｍｍとなるように製造される。特定の実施形態では、基体の厚さは約０．５ｍｍ〜約３ｍｍ、または約０．９ｍｍ〜約２．０ｍｍである。しかし、基体の厚さは、これらの範囲を外れる場合もある。
【００２２】
基体の表面は、適したプロセス、例えばダイヤモンド旋削、冶金学的研磨、ガラスビーズホーニングなど、またはダイヤモンド旋削に続いて冶金学的研磨もしくはガラスビーズホーニングの組合せにより鏡面仕上げに研磨される。表面の反射率を最小限に抑えることにより、ハーフトーン印刷域に合板模様が現れるという表面反射によって引き起こされる欠陥をなくすことができる。特定の実施形態では、研磨された（ahoned）基体の表面粗度は約０．１４〜約０．２６μｍの間である。
【００２３】
基体層が導電性でない実施形態では、その表面を、導電性コーティング２により導電性にすることができる。導電性コーティングは、光透過性、所望の可撓性の程度、および経済的要因に応じて実質的に広い範囲にわたって厚さが変動し得る。
【００２４】
剥離層３は、基体１に、または存在する場合には導電性コーティング２に被着させてもよい。また、剥離層を感光体の座ぐり１７に適用してもよい。下引層４は剥離層３上に形成してもよい。特定の実施形態では、任意に適用し得る接着剤層５の一部または全体は、剥離層と接触してもよい。剥離層には、１種以上の有機シラン化合物（加水分解シラン化合物）が含まれる。有機シラン化合物としては、例えば、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−アミノエチル  γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルジメチルエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルジメチルメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルジメチルエトキシシラン、４−アミノブチルトリエトキシシラン、ヒドロキシメチルトリエトキシシラン、３−［ヒドロキシ（ポリエチレンオキシ）プロピル］ヘプタメチルトリシロキサン、および２−（カルボキシメチルチオ（carboymethylthio））エチルトリメチルシランが挙げられる。特定の実施形態では、有機シラン化合物は、剥離層の総重量の約０．１重量％〜約１００重量％の量で存在する。剥離層は、所望により、例えば、ポリ（エチレンオキシド）、ポリ（アクリル酸）、および酢酸のような他の成分を含んでもよい。一実施形態では、剥離層はγ−アミノプロピルトリエトキシシランである。剥離層の厚さは約５０ｎｍ〜約１０μｍの間、約０．１μｍ〜約５μｍの間、または約０．５μｍ〜約２μｍの間である。剥離層は、剥離層と接触する層への良好な接着を有する材料を含み、このような層には基体、座ぐり、下引層、および接着剤層が含まれる。剥離層は、剥離溶剤への良好な溶解性も示す。剥離溶剤の例としては、これらに限定されるものではないが、水、テトラヒドロフラン、メチルエチルケトン、アセトン、トルエン、塩化メチレン、クロロベンゼン、水酸化アンモニウム溶液、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリジノン、ならびにアルコール、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、およびそれらの混合物が挙げられる。特定の実施形態では、剥離層は水溶性である。特定の実施形態では、剥離層は、所望の電気的性質、金属化基体、例えばアルミニウム基体などへの良好な接着を有し、下引層への良好な接着を提供する。
【００２５】
剥離層３は、当分野で既知の任意の適した技法、例えば吹付、浸漬塗布、ドローバーコーティング、グラビア塗布、シルクスクリーン印刷、エアナイフ塗布、リバースロール塗布、真空蒸着、化学処理などによって基体および／または座ぐりに適用またはコーティングしてもよい。さらに真空化、加熱、乾燥などを用いて、適用またはコーティング後に残留する溶媒を除去して、剥離層を形成してもよい。
【００２６】
特定の実施形態では、基体全体は、１種以上の有機シラン化合物を含む剥離層でコーティングされる。特定の実施形態では、基体全体は、γアミノプロピルトリエトキシシランを含む剥離層でコーティングされる。
【００２７】
下引層４を剥離層３に適用してもよい。下引層の厚さは約２０ｎｍ〜約３０μｍである。一実施形態では、下引層の厚さは約１〜約２３μｍである。
【００２８】
画像形成部材は複数の形態で提供されてもよい。例えば、画像形成部材は、単一材料からなる均質層であってもよいし、光伝導体および別の材料を含有する複合層であってもよい。加えて、画像形成部材は積層されてもよい。これらの層はいかなる順序であってもよく、単一層または混合層に組み合わせることもできる。
【００２９】
少なくとも１つの画像形成層９が接着剤層５または下引層４上に形成される。画像形成層９は、当分野で周知のように、電荷発生機能と電荷輸送機能の両方を果たす単一層であってもよいし、複数の層、例えば電荷発生層６、電荷輸送層７、および任意選択のオーバーコート層８を含んでもよい。一般的に、電荷発生層の厚さは約１０ｎｍ〜約５μｍである。一実施形態では、電荷発生層の厚さは約１０ｎｍ〜約１μｍである。
【００３０】
電荷輸送層７の厚さは約０．５μｍ〜約５０μｍである。一実施形態では、電荷輸送層の厚さは約１５〜約３５μｍである。
【００３１】
電荷輸送層７は、ポリカーボネートのような電気的に不活性な膜形成ポリマー中に溶解したか、または分子的に分散した電荷輸送分子を含んでもよい。本明細書において使用する「溶解した」という用語は、本明細書において、電荷輸送分子がポリマー中に溶解して均一相を形成している溶液を形成することとして定義される。「分子的に分散した」という表現は、本明細書において、ポリマー中に分散された電荷輸送分子として定義され、それらの分子は分子レベルでポリマー中に分散している。任意の適した電荷輸送分子すなわち電気的に活性な分子が、本発明の電荷輸送層に用いられ得る。電荷輸送分子という表現は、本明細書において、輸送層で光生成した自由電荷を、輸送層を横断して輸送させるモノマーとして定義される。典型的な電荷輸送分子としては、例えば、ピラゾリン、例えば１−フェニル−３−（４’−ジエチルアミノスチリル）−５−（４”−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、ジアミン、例えばＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−（１，１’−ビフェニル）−４，４’−ジアミン（ｍ−ＴＢＤ）、ヒドラゾン、例えばＮ−フェニル−Ｎ−メチル−３−（９−エチル）カルバジルヒドラゾンおよび４−ジエチルアミノベンズアルデヒド−１，２−ジフェニルヒドラゾン、ならびにオキサジアゾール、例えば２，５−ビス（４−Ｎ，Ｎ’−ジエチルアミノフェニル）−１，２，４−オキサジアゾール、スチルベンなどが挙げられる。特定の実施形態では、電荷輸送分子はＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−（１，１’−ビフェニル）−４，４’−ジアミンである。電荷輸送層に選択することができる特異的なアリールアミンの例としては、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（アルキルフェニル）−１，１−ビフェニル−４，４’−ジアミン（ここで、アルキルは、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシルなどからなる群より選択される）；Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（ハロフェニル）−１，１’−ビフェニル−４，４’−ジアミン（ここで、ハロ置換基はクロロ置換基である）；Ｎ，Ｎ’−ビス（４−ブチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ジ−ｐ−トリル−［ｐ−テルフェニル］−４，４’’−ジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（４−ブチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ジ−ｍ−トリル−［ｐ−テルフェニル］−４，４’’−ジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（４−ブチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ジ−ｏ−トリル−［ｐ−テルフェニル］−４，４’’−ジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（４−ブチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ビス−（４−イソプロピルフェニル）−［ｐ−テルフェニル］−４，４’’−ジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（４−ブチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ビス−（２−エチル−６−メチルフェニル）−［ｐ−テルフェニル］−４，４’’−ジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（４−ブチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ビス−（２，５−ジメチルフェニル）−［ｐ−テルフェニル］−４，４’−ジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−クロロフェニル）−［ｐ−テルフェニル］−４，４’’−ジアミンなどが挙げられる。
【００３２】
実施形態により、本明細書に記載される剥離層を含む電子写真感光体から複数のコーティング層を除去するための方法がさらに提供される。この剥離層は、電気的性能特性を維持しながら、感光層の除去を促進する。この層は、導電層と下引層または発生層との間での十分な電荷輸送を提供しなければならない。この方法は、電子写真感光体を剥離溶剤に曝すこと、剥離層を剥離溶剤に溶解させること、および電子写真感光体から複数のコーティング層を分離することを含む。一般的には、感光体層全体は基体から分離されている。各コーティング層を分離するために、制御溶解プロセスを適用する必要があり得る。特定の実施形態では、この方法は、電子写真感光体を剥離溶剤に浸漬すること、剥離層を剥離溶剤に溶解すること、および電子写真感光体から複数のコーティング層を分離することを含む。特定の実施形態では、本方法は、電子写真感光体を水に浸漬すること、剥離層を水に溶解すること、および電子写真感光体から複数のコーティング層を分離することを含む。このプロセス温度は溶媒の沸点と強く関連しているが、一般的には、１００℃未満であるべきである。剥離溶剤の温度は室温に保たれてもよいし、剥離層の溶解を改善するために高めてもよい。例えば、剥離溶剤の温度は、約５０℃〜１００℃未満の間、または６０℃〜約９０℃の間に高められる。一般的に、この溶解プロセスは、電子写真感光体を剥離溶剤に、溶媒と温度の効率に応じて約１分〜最大数日の間の期間浸漬することを含む。例えば、電子写真感光体は、剥離溶剤に、約１分〜約１０日の間の期間、約５分〜約５日の間の期間、または約１時間〜約１０時間の間の期間浸漬してもよい。一般に、剥離層全体が剥離溶剤に溶解される。しかし、剥離層の一部または全体を剥離溶剤中で膨潤させて、基体から分離してもよい。
【００３３】
さらに、実施形態により、電荷輸送分子を回収するための方法がさらに提供される。この方法は、電子写真感光体を、剥離溶剤に曝すこと（前記電子写真感光体は基体、前記基体上にコーティングされた剥離層、および前記剥離層上に配置された複数のコーティング層を含み、前記剥離層は電子写真感光体の製造または再生利用中に基体から剥離層および複数のコーティング層を分離可能にする、さらに、複数のコーティング層の少なくとも１つは電荷輸送分子を含む）、電荷輸送分子を剥離溶剤に溶解させること、電荷輸送分子を抽出すること、および電荷輸送分子を精製することを含む。
【００３４】
複数のコーティング層は、剥離溶剤に溶解されない場合もある。特定の実施形態では、この方法は、複数のコーティング層を濾過により分離することをさらに含む。特定の実施形態では、この方法は、電荷輸送分子を含む濾液を乾燥させることをさらに含む。特定の実施形態では、この方法は、電荷輸送分子を抽出することをさらに含む。特定の実施形態では、この方法は、電荷輸送分子を精製することをさらに含む。特定の実施形態では、電荷輸送分子は、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’ビス（３−メチルフェニル）−（１，１’−ビフェニル）−４，４’ジアミンである。
【００３５】
「電荷ブロック層」、「正孔ブロック層」および「ブロック層」という用語は、一般的に、「下引層」というフレーズと同義的に用いられる。
【００３６】
「電荷発生層（charge generation layer）」、「電荷発生層（charge generating layer）」、および「電荷発生層（charge generator layer）」という用語は、一般的に、「光生成層」という表現と同義的に用いられる。
【００３７】
「電荷輸送分子」という用語は、一般的に、「正孔輸送分子」という用語と同義的に用いられる。
【００３８】
「静電写真の」という用語には、「電子写真の（electrographic）」および「電子写真の（xerographic）」が含まれる。
【００３９】
「感光体」または「光伝導体」という用語は、一般的に、「画像形成部材」という用語と同義的に用いられる。
【００４０】
実施例を本明細書の下文に示し、本実施形態の実践において使用することのできる様々な組成物および条件を例証する。
【実施例】
【００４１】
ポリエステル樹脂Ｖ２２００Ｂ（Ｂｏｓｔｉｋより購入）１０ｇ、ポリカーボネート（ＰＣＺ−２００）１０ｇ、および３−アミノプロピルトリエトキシシラン２０ｇを、エタノール１ｇ、テトラヒドロフラン２５２ｇ、およびトルエン１０８ｇを含む溶媒中で混合した。室温で２時間混合した後、この透明な溶液をアルミニウム感光体基体にコーティングし、１２５℃で１５分間乾燥させた。この剥離層を約０．５μｍ〜約２μｍの間の厚さにコーティングした。次に、電荷発生層および電荷輸送層を含む感光体層（２５μｍ）をコーティングして、完成感光体装置を形成した。
【００４２】
この装置の電子写真の電気的性質は既知の手段により決定することができ、それには、本明細書に示されるように、電位計に取り付けられた容量結合プローブで測定した表面電位が約−７００ボルトの初期値Ｖ０に達するまで、コロナ放電源でその表面を静電気的に帯電することが含まれる。次に、各部材に、＞１００エルグ／ｃｍ２（＝０．１Ｊ／ｍ２）の露光エネルギーを有する７８０ｎｍのレーザー光を当てることにより、表面電位を、２．６５エルグ／ｃｍ２（＝２．６５ｍＪ／ｍ２）で測定されるＶｌｏｗ値、すなわちＶｒ値（残留電位）まで低減する光放電を誘導した。表１は、剥離層を含まない対照サンプルと比較した、これらの装置の電気的性能をまとめたものであり、その表のデータは、装置から導電性接地面への電子輸送が本発明の例示的な光伝導性部材における剥離層によって維持されることを例示する。
【００４３】
【表１】
2011002827.tif 000003
【００４４】
上記感光体装置を、エタノール、テトラヒドロフランおよび水（重量比２５／２５／５０）の混合物中に６０℃±２℃にて１時間浸漬した。全ての感光体層は軽く振盪することによりアルミニウム基体から離れ落ちた。
【符号の説明】
【００４５】
１  基体、２  導電性コーティング、３  剥離層、４  下引層、５  接着剤層、６  電荷発生層、７  電荷輸送層、８  オーバーコート層、９  画像形成層、１０  感光体ドラム、１１，１２  フランジ、１３  部材（部材層）、１４  ベアリング、１５  アース用ストラップ、１６  駆動ギア、１７  座ぐり。
【図１】
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【図２】
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