(57)【要約】【課題】ベルトユニットのベルトの移動方向についての位置を安定させる。【解決手段】画像形成装置は、駆動ローラギヤ５１Ｃに係合して駆動ローラ５１に駆動力を伝達するベルト駆動ギヤ９１と、ベルト（搬送ベルト５３）に接触しつつ回転する感光体ドラム４３と、装置本体に設けられ、ベルトユニット５０の一部と接触してベルトの移動方向に関してのベルトユニット５０の位置を決める位置決め部（突当部９２Ｂ）とを備え、位置決め部は、感光体ドラム４３がベルトユニット５０を押す力を受け止める向きでベルトユニット５０の一部と接触し、ベルト駆動ギヤ９１は、駆動ローラギヤ５１Ｃを介してベルトユニット５０を押す力がベルトユニット５０を位置決め部に押し付ける成分を有するような配置で駆動ローラギヤ５１Ｃと係合する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動ローラ、従動ローラ、前記駆動ローラと同軸に設けられた駆動ローラギヤ、ならびに、前記駆動ローラおよび前記従動ローラの間で掛け渡されたベルトを有するベルトユニットと、
前記駆動ローラギヤに係合して前記駆動ローラに駆動力を伝達するベルト駆動ギヤと、
前記ベルトに接触しつつ回転する感光体ドラムと、
装置本体に設けられ、前記ベルトユニットの一部と接触して前記ベルトの移動方向に関しての前記ベルトユニットの位置を決める位置決め部とを備え、
前記位置決め部は、前記感光体ドラムが前記ベルトユニットを押す力を受け止める向きで前記ベルトユニットの一部と接触し、前記ベルト駆動ギヤは、前記駆動ローラギヤを介して前記ベルトユニットを押す力が前記ベルトユニットを前記位置決め部に押し付けるような配置で前記駆動ローラギヤと係合していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記ベルトの表面に接触して前記ベルトを清掃するベルトクリーナが、前記感光体ドラムと反対側において前記ベルトと接触していることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ベルトクリーナは回転しながら前記ベルトに接触するクリーニングローラであり、当該クリーニングローラは前記感光体ドラムと反対向きに回転することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記感光体ドラムの周速は、前記ベルトの周速より大きいことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記位置決め部は、前記駆動ローラの軸または軸受と当接して前記ベルトユニットの位置決めをすることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記ベルトユニットは、前記装置本体に対し着脱可能に構成され、
前記ベルトユニットを装置本体に装着する際に、前記駆動ローラの軸または軸受を前記ベルトの移動方向にスライド移動させるように案内するガイドをさらに備えたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特に、画像形成装置に用いられるベルトの位置決めの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置においては、記録シートの搬送のためにベルトユニットが用いられることがある。このベルトユニットは、感光体ドラムに対面して設けられ、ベルトユニットにより搬送されている記録シートに感光体ドラムからトナー像が転写されるようになっている（特許文献１）。また、記録シートに形成するトナー像を一時的に保持するベルトである中間転写ベルトが用いられる場合にも、ベルトユニットには感光体ドラムが対面して配置される。
【０００３】
そして、これらのベルトユニットは、記録シートに対して正確な位置でトナー像を形成し、また、カラー印刷の場合には色ずれなどを起こさないようにするため、装置本体に対し正確に位置決めされる必要がある。例えば、特許文献１に記載の画像形成装置においては、ベルトが巻き掛けられたローラの軸受をフレームの位置決め部（前面部６０Ｃ）に押し当てることで、ベルトの移動方向についての位置を規定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−０５７９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の画像形成装置では、ベルトや感光体ドラムの動作タイミングや周速の設定によっては、感光体ドラムからベルトユニットにベルトを移動させようとする力が働くことがある。同文献の装置においては、この力がベルトユニットの軸受を前面部６０Ｃから引き離そうとする方向に働くため、ベルトユニットのベルトの移動方向についての位置が不安定になるおそれがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、ベルトユニットのベルトの移動方向についての位置を安定させた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、駆動ローラ、従動ローラ、前記駆動ローラと同軸に設けられた駆動ローラギヤ、ならびに、前記駆動ローラおよび前記従動ローラの間で掛け渡されたベルトを有するベルトユニットと、前記駆動ローラギヤに係合して前記駆動ローラに駆動力を伝達するベルト駆動ギヤと、前記ベルトに接触しつつ回転する感光体ドラムと、装置本体に設けられ、前記ベルトユニットの一部と接触して前記ベルトの移動方向に関しての前記ベルトユニットの位置を決める位置決め部とを備え、前記位置決め部は、前記感光体ドラムが前記ベルトユニットを押す力を受け止める向きで前記ベルトユニットの一部と接触し、前記ベルト駆動ギヤは、前記駆動ローラギヤを介して前記ベルトユニットを押す力が前記ベルトユニットを前記位置決め部に押し付けるような配置で前記駆動ローラギヤと係合していることを特徴とする。
【０００８】
このような画像形成装置によれば、位置決め部が感光体ドラムがベルトユニットを押す力を受け止める向きでベルトユニットと接触するため、仮に感光体ドラムがベルトユニットを押す場合があったとしても、ベルトユニットのベルトの移動方向についての位置は位置決め部材により規制されたままである。すなわち、ベルトユニットの位置が安定する。なお、ここでのベルトは、記録シートを搬送するベルトの場合と、中間転写ベルトの場合とがあり、記録シートを搬送するベルトの場合には、感光体ドラムは記録シートを介してベルトユニットを押すことになる。
また、上記の画像形成装置によれば、ベルト駆動ギヤが駆動ローラギヤを押す力も、ベルトユニットを位置決め部に押し付ける成分を有するので、駆動ローラギヤがベルトユニットを押す力によってベルトユニットの位置が不安定になることがない。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の画像形成装置によれば、感光体ドラムおよびベルト駆動ギヤがベルトに与える力がベルトユニットを位置決め部材に押し当てるように働くので、ベルトユニットの位置を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】ベルトユニット周辺を拡大した側面図である。
【図３】ベルトユニット周辺を拡大した平面図である。
【図４】ベルト駆動ギヤの望ましい配置を説明する図である。
【図５】装置本体へのベルトユニットの取付過程を説明する図である。
【図６】ベルトクリーナの構成とベルト駆動ギヤの配置を変更した形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明において、方向はカラープリンタを使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における右側を「前」、左側を「後」とし、手前側を「左」、奥側を「右」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。
【００１２】
＜カラープリンタの概略構成＞
図１に示すように、カラープリンタ１は、装置本体の一部を構成する本体筐体１０内に、用紙Ｐを供給する給紙部２と、供給された用紙Ｐに画像を形成する画像形成部３と、画像が形成された用紙Ｐを排出する排紙部４とを主に備えている。
【００１３】
給紙部２は、本体筐体１０内の下部に設けられ、用紙Ｐを収容する給紙トレイ２１と、給紙トレイ２１から用紙Ｐを画像形成部３に供給する用紙供給機構２２とを主に備えている。給紙トレイ２１内の用紙Ｐは、用紙供給機構２２によって１枚ずつ分離されて画像形成部３に供給される。
【００１４】
画像形成部３は、露光ユニット３０と、画像形成ユニット４０と、ベルトユニット５０と、ベルトクリーナ６０と、定着ユニット７０とから主に構成されている。
【００１５】
露光ユニット３０は、本体筐体１０内の上部に設けられ、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えている。シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応してレーザ発光部から出射されたレーザ光は、ポリゴンミラーや反射鏡で反射し、レンズを通過して、各感光体ドラム４３の表面上に高速走査にて照射される。
【００１６】
画像形成ユニット４０は、給紙部２と露光ユニット３０との間に配置され、４つのプロセスユニット４１と、４つのプロセスユニット４１を前後に並んだ状態で支持する支持部材４２とを主に備えている。
【００１７】
プロセスユニット４１は、感光体ドラム４３と、帯電器４４と、現像カートリッジ４５とを主に備えている。現像カートリッジ４５は、現像ローラ４６と、符号を省略して示す供給ローラ、層厚規制ブレードおよびトナー収容部とを主に備えている。
【００１８】
ベルトユニット５０は、給紙部２と画像形成ユニット４０との間に設けられ、駆動ローラ５１と、従動ローラ５２と、駆動ローラ５１および従動ローラ５２の間に掛け渡されたベルトの一例としての無端状の搬送ベルト５３と、４つの転写ローラ５４とを主に備えている。搬送ベルト５３は、外側の面が各感光体ドラム４３に接しており、内側には各転写ローラ５４が各感光体ドラム４３との間で搬送ベルト５３を挟持するように配置されている。なお、ベルトユニット５０は、本体筐体１０に対して着脱可能に構成されている。
【００１９】
定着ユニット７０は、画像形成ユニット４０およびベルトユニット５０の後方に設けられ、加熱ローラ７１と、加熱ローラ７１と対向配置されて加熱ローラ７１を押圧する加圧ローラ７２とを備えている。
【００２０】
画像形成部３では、感光体ドラム４３の表面が帯電器４４により一様に帯電された後、露光ユニット３０からのレーザ光の高速走査によって露光されることで、感光体ドラム４３上に静電潜像が形成される。また、トナー収容部内のトナーは、供給ローラを介して現像ローラ４６に供給され、現像ローラ４６と層厚規制ブレードとの間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ４６上に担持される。
【００２１】
現像ローラ４６上に担持されたトナーは、現像ローラ４６から感光体ドラム４３上の静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化されて感光体ドラム４３上にトナー像が形成される。その後、搬送ベルト５３上に供給された用紙Ｐが、感光体ドラム４３と搬送ベルト５３（転写ローラ５４）の間を搬送されることで、各感光体ドラム４３上に形成されたトナー像が用紙Ｐ上に順次重ね合わせて転写される。そして、用紙Ｐが加熱ローラ７１と加圧ローラ７２の間を搬送されることで、用紙Ｐ上に転写されたトナー像が熱定着される。
【００２２】
排紙部４は、定着ユニット７０の出口から上方に向かって延び、前方に方向転換するように形成された排紙経路８１と、用紙Ｐを搬送する複数の搬送ローラ８２とを主に備えている。トナー像が熱定着された用紙Ｐは、搬送ローラ８２によって排紙経路８１を搬送され、本体筐体１０の上部に設けられた排紙トレイ１２上に排出される。
【００２３】
本体筐体１０の前側の側壁は開閉可能なフロントカバー１１であり、フロントカバー１１を開けることで画像形成ユニット４０およびベルトユニット５０を本体筐体１０の外部へ取り出すことが可能となっている。
【００２４】
＜ベルトユニット周辺の詳細構成＞
次に、図２および図３を参照してベルトユニット５０周辺の詳細構造について説明する。搬送ベルト５３は、前記したように駆動ローラ５１と従動ローラ５２との間で掛け渡されており、上側で張られたベルト（「上ベルト５３Ａ」とする。）は、その外側（上側）の面が各感光体ドラム４３と接触している。なお、印刷時には、感光体ドラム４３は用紙Ｐを挟んで搬送ベルト５３と接触している。
【００２５】
ここで、本発明において、搬送ベルト５３の「移動方向」というときは、上ベルト５３Ａが移動する前後の方向を指し、搬送ベルト５３の「進行方向」というときは、上ベルト５３Ａまたは下側で張られたベルト（「下ベルト５３Ｂ」とする。）が実際に進む方向を指すこととして両者を区別する。すなわち、移動方向に関しての位置とは、前後方向の位置を意味し、上ベルト５３Ａの進行方向は、本実施形態において後方向きであり、下ベルト５３Ｂの進行方向は本実施形態において前方向きである。
【００２６】
用紙Ｐを後方へ搬送するため、上ベルト５３Ａは後方へ進行し、感光体ドラム４３は、図２において時計回りに回転している。すなわち、感光体ドラム４３が上ベルト５３Ａと接触する部分は上ベルト５３Ａと同様に、後方へ向けて進行する。感光体ドラム４３の周速（周回する表面の移動速度）と搬送ベルト５３の周速とは、ほぼ同じに設定されている。厳密には、感光体ドラム４３の周速を搬送ベルト５３の周速よりも僅かに小さくしてもよいし、感光体ドラム４３の周速を搬送ベルト５３の周速よりも僅かに大きくしてもよい。感光体ドラム４３の周速が搬送ベルト５３の周速より大きい場合には、感光体ドラム４３がベルトユニット５０を後方へ向けて押し動かそうとする力が働くので、後述するように本発明の効果を有効に利用するのには望ましい。
【００２７】
駆動ローラ５１と従動ローラ５２とは、それぞれフレーム５５により軸受５１Ａ，５２Ａを介して回転可能に支持されている。搬送ベルト５３に適度な張力を付与するため、公知のように、駆動ローラ５１と従動ローラ５２とは互いに離れるようにバネにより付勢されている（図示せず）。そのため、従動ローラ５２は、前後方向に多少移動できるようにフレーム５５に支持されている。
【００２８】
駆動ローラ５１の軸受５１Ａおよび軸５１Ｂは左右両側に突出している。装置本体には、搬送ベルト５３の左右両側に位置決め部の一例としての位置決めレール９２が設けられている。位置決めレール９２は、前後に水平に延びるガイドの一例としてのレール部９２Ａと当該レール部９２Ａの後端から上方に延びる突当部９２Ｂとを有している。突当部９２Ｂの前側の面は、鉛直に延びる平面で形成されており、感光体ドラム４３がベルトユニット５０を押す力、つまり後方へ押す力を受け止める向きとなっている。軸受５１Ａは、位置決めレール９２に届く長さで形成されている。
【００２９】
フレーム５５には、前寄りの位置に左右外側に突出するロックピン５５Ａが設けられている。左右のロックピン５５Ａの前側には、駆動ローラ５１と平行な軸９３Ｃ回りに揺動可能なロック部材９３が装置本体に支持されている。ロック部材９３は、上方に延びる第１アーム９３Ａと、下方に延びる第２アーム９３Ｂを有し、第２アーム９３Ｂは、バネ９４の一端と係合している。バネ９４の他端は装置本体に係止され、バネ９４により、第２アーム９３Ｂは常時前方に、第１アーム９３Ａは常時後方に付勢されている。第１アーム９３Ａは装着されたベルトユニット５０のロックピン５５Ａに当接するように配置されて、常時ベルトユニット５０を後方に付勢する。第１アーム９３Ａの上端面９３Ｄは、後方に行くにつれ下方に行く傾斜面となっており、ベルトユニット５０を装置本体に装着するときに、上方から降りてくるロックピン５５Ａと当接して第１アーム９３Ａを前方へ逃がすことが出来るようになっている。なお、軸受５２Ａは、装置本体に設けられた支持台９５に載って上下方向の位置が規定されている。
【００３０】
このような構成のため、カラープリンタ１が作動していないときにおいて、ロックピン５５Ａは第１アーム９３Ａにより後方に押され、ベルトユニット５０は全体として後方に付勢され、軸受５１Ａが位置決めレール９２の突当部９２Ｂに当接している。これによりベルトユニット５０は搬送ベルト５３の移動方向に位置決めされている。
【００３１】
駆動ローラ５１の軸５１Ｂの一端（左端）には、駆動ローラ５１と同軸に駆動ローラギヤ５１Ｃが設けられている。駆動ローラギヤ５１Ｃには、後上方においてベルト駆動ギヤ９１が係合している。ベルト駆動ギヤ９１は、装置本体に回転可能に支持され、図示しないモータからの動力を受けて図２における時計回りに回転するようになっている。このため、ベルト駆動ギヤ９１に係合している駆動ローラギヤ５１Ｃは、図２における反時計回りに回転し、駆動ローラ５１および搬送ベルト５３を反時計回りに回転させる。
【００３２】
ベルトユニット５０の前端には、フレーム５５に固定されたハンドル５７が設けられている。ハンドル５７は、ベルトユニット５０を装置本体から着脱するのに把持される部分である。
【００３３】
ベルトユニット５０の下、言い換えるとベルトユニット５０の感光体ドラム４３とは反対側には、ベルトクリーナ６０が配置されている。ベルトクリーナ６０は、クリーニングローラ６１、回収ローラ６２、ブレード６３および回収ボックス６４を有する。
クリーニングローラ６１は、駆動ローラ５１と平行な軸回りに回転するローラであり、感光体ドラム４３とは逆に図２における反時計回りに回転して下ベルト５３Ｂの表面と摺接するように配置されている。クリーニングローラ６１は、下ベルト５３Ｂと摺接することで、搬送ベルト５３の表面の残トナーや紙粉を掻き取るようになっている。なお、下ベルト５２Ｂを挟んでクリーニングローラ６１の反対側には、クリーニングローラ６１と下ベルト５２Ｂとの接触圧を与えるバックアップローラ５６がベルトユニット５０の一部として設けられている。
回収ローラ６２は、クリーニングローラ６１の下方でクリーニングローラ６１と接して図２における時計回りに回転するローラでありクリーニングローラ６１に付着したトナーなどを除去するものである。
ブレード６３は、その先端が回収ローラ６２と摺接するように配置され、回収ローラ６２の表面のトナーなどを回収ボックス６４内に掻き落とす。
【００３４】
図４を参照してベルト駆動ギヤ９１の望ましい配置について説明すると、ベルト駆動ギヤ９１は、側面視において、駆動ローラギヤ５１Ｃの中心Ｏ１からベルト駆動ギヤ９１の中心Ｏ２に向かう方向と上ベルト５３Ａ（感光体ドラム４３に接するベルト）の進行方向とのなす角βが、ベルト駆動ギヤ９１の圧力角αより大きい（β＞α）という関係を有するように配置される。このような場合には、ベルト駆動ギヤ９１が駆動ローラギヤ５１Ｃを押す力Ｆ、つまり、ベルトユニット５０を押す力が、ベルトユニット５０の軸受５１Ａを突当部９２Ｂに押し付けるからである。さらに詳しく言えば、この力Ｆは、前後方向に関して突当部９２に向かう成分（図４における左向きの成分）を有している。
【００３５】
次に、以上のように構成された画像形成装置におけるベルトユニット５０の装着操作および動作について説明する。
ベルトユニット５０を装置本体に装着する場合、図５（ａ）に示すように、フロントカバー１１を開放し、画像形成ユニット４０を装置本体外に取り外した状態で駆動ローラ５１側を先頭にしてベルトユニット５０を装置本体内に挿入する。このとき、ハンドル５７に対して先頭側の駆動ローラ５１をやや下げた状態で挿入する。そして、駆動ローラ５１の軸受５１Ａを位置決めレール９２のレール部９２Ａに載せて、図５（ｂ）に示すように軸受５１Ａをレール部９２Ａの上で後方に滑らせて、軸受５１Ａが突当部９２Ｂに当たるまでスライド移動させる。
【００３６】
軸受５１Ａが突当部９２Ｂに当たった後は、ハンドル５７を下方に下ろしていき、図５（ｃ）に示すように、ロックピン５５Ａをロック部材９３の上端面９３Ｄに当てて第１アーム９３Ａを前方へ押し広げる。軸受５２Ａが支持台９５に当たるまでハンドル５７を下ろすと、ベルトユニット５０の上下位置が定まる。また、バネ９４がロック部材９３の第２アーム９３Ｂを前方に引くことで第１アーム９３Ａがロックピン５５Ａを後方へ押して、軸受５１Ａが突当部９２Ｂと隙間無く当接してベルトユニット５０の前後位置が定まる。
【００３７】
画像形成ユニット４０を装置本体に装着して印刷を開始すると、感光体ドラム４３、ベルト駆動ギヤ９１およびクリーニングローラ６１が回転する。感光体ドラム４３が搬送ベルト５３よりも早いタイミングで動き始めた場合や、感光体ドラム４３の周速が搬送ベルト５３の周速よりも大きい場合には、感光体ドラム４３が用紙Ｐを介して上ベルト５３Ａを後方へ押す。この力は、従来技術と異なり、軸受５１Ａを突当部９２Ｂに押し当てるように働く。そのため、感光体ドラム４３の作動によってベルトユニット５０の前後方向の位置が不安定になることは無く、むしろ、位置がしっかりと定まる。
【００３８】
そして、ベルト駆動ギヤ９１が駆動ローラギヤ５１Ｃを押す方向は後ろ斜め下方であり、この力も軸受５１Ａをレール部９２Ａおよび突当部９２Ｂに押し付ける。したがって、ベルト駆動ギヤ９１の作動によっても、ベルトユニット５０の上下方向および前後方向の位置は不安定になることが無く、むしろ安定することになる。
【００３９】
また、クリーニングローラ６１が回転したとき、クリーニングローラ６１は、下ベルト５３Ｂを後方に押すことでベルトユニット５０全体を後方に押す。この力も、軸受５１Ａを突当部９２Ｂに押し当てることでベルトユニット５０の前後方向の位置を安定させる。
【００４０】
このように、本実施形態のカラープリンタ１によれば、感光体ドラム４３、ベルト駆動ギヤ９１およびクリーニングローラ６１がベルトユニット５０に与える力が、いずれも軸受５１Ａを突当部９２Ｂに押し付けるように働くので、ベルトユニット５０の前後方向の位置が安定し、用紙Ｐに対する印字位置が正確になるとともに、色ずれも良好に抑えられる。特に、感光体ドラム４３の周速が搬送ベルト５３の周速よりも大きい場合には、感光体ドラム４３が常時ベルトユニット５０を付勢するので、ベルトユニット５０の前後方向の位置を安定させる効果が高い。
【００４１】
そして、本実施形態では、回転駆動により大きな力がかかる駆動ローラ５１の軸受５１Ａが突当部９２Ｂと当接して位置決めされるので、ベルトユニット５０の撓みがベルトユニット５０の位置に影響しにくく、位置精度を良好に保つことができる。
【００４２】
また、前後に延びるレール部９２Ａがあることにより、軸受５１Ａを突当部９２Ｂまで移動させやすく、ベルトユニット５０の装置本体への装着性が良好である。
【００４３】
以上に本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前記した実施形態に限定されることなく、適宜変形して実施することができる。例えば、前記実施形態においては、駆動ローラ５１の軸受５１Ａを突当部９２Ｂに接触させてベルトユニット５０の前後方向の位置決めをしていたが、軸５１Ｂを突当部９２Ｂに接触させてもよい。
【００４４】
また、前記実施形態においては、搬送ベルト５３を駆動する力により上ベルト５３Ａに張力を与えるべく、後側に駆動ローラ５１を設け、前側に従動ローラ５２を設けたが、図６に示すように、前側に駆動ローラ１５１を設け、後側に従動ローラ１５２を設けてもよい。この場合、駆動ローラ１５１と同軸に設けられる駆動ローラギヤ１５１Ｃには、例えば上方かつ前方でベルト駆動ギヤ９１を係合させることで、ベルト駆動ギヤ９１が駆動ローラギヤ１５１Ｃを介してベルトユニット１５０を押す力が、従動ローラ１５２の軸受１５２Ａを突当部９２Ｂに押し付ける成分を有するように構成するとよい。
【００４５】
また、ベルトクリーナ６０は、前記した実施形態のようにクリーニングローラ６１を用いる場合に限られず、下ベルト５３Ｂに接触するブレード１６１を有するベルトクリーナ１６０を採用してもよい。
【００４６】
前記実施形態においては、ベルトの一例として用紙Ｐを搬送する搬送ベルト５３を示したが、ベルトは、感光体ドラム４３から一時的にトナー像が転写される中間転写ベルトであってもよい。
【００４７】
また、前記実施形態では、画像形成装置の一例としてカラープリンタ１を示したが、本発明は、モノクロプリンタや、コピー機、複合機などにも同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１      カラープリンタ
１０    本体筐体
４０    画像形成ユニット
４１    プロセスユニット
４３    感光体ドラム
５０    ベルトユニット
５１    駆動ローラ
５１Ａ  軸受
５１Ｂ  軸
５１Ｃ  駆動ローラギヤ
５２    従動ローラ
５２Ａ  軸受
５３    搬送ベルト
５３Ａ  上ベルト
５３Ｂ  下ベルト
５４    転写ローラ
５５    フレーム
５５Ａ  ロックピン
５７    ハンドル
６０    ベルトクリーナ
６１    クリーニングローラ
９１    ベルト駆動ギヤ
９２    位置決めレール
９２Ａ  レール部
９２Ｂ  突当部
９３    ロック部材
９３Ａ  第１アーム
９３Ｂ  第２アーム
９５    支持台
１６０  ベルトクリーナ
１６１  ブレード
【図１】
2011075618.tif 000003
【図２】
2011075618.tif 000004
【図３】
2011075618.tif 000005
【図４】
2011075618.tif 000006
【図５】
2011075618.tif 000007
【図６】
2011075618.tif 000008