(57)【要約】      （修正有）【課題】紙受部における用紙の揃え性能を向上できる印刷機を提供する。【解決手段】印刷機において、腰強さ指定手段と、サイズ指定手段と、先端ガイド３４と、一対の側ガイド３２、３３と、先端ガイド移動機構と、側ガイド移動機構と、移動制御部と、を備えており、移動制御部は、（ａ）サイズ指定手段による指定情報に基づいて、先端ガイド３４を用紙の排出方向寸法と略等しい排出方向寸法の位置に移動させるように、先端ガイド移動機構を制御し、且つ、一対の側ガイド３２、３３を用紙の幅方向寸法と略等しい幅方向寸法の位置に移動させるように、側ガイド移動機構を制御するとともに、（ｂ）腰強さ指定手段による指定情報に基づいて、腰の強さレベルが低いほど、一対の側ガイド３２、３３を用紙の幅方向寸法より小さい幅方向寸法の位置に移動させるように、側ガイド移動機構を制御するようになっている。【選択図】図１１
2011001155.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に印刷処理を施す印刷部と、印刷部へ用紙を給紙する給紙部と、印刷処理されて排出される用紙を紙受台上に受ける紙受部と、を少なくとも備えた、印刷機において、
給紙部に設置された用紙の腰の強さのレベルを指定できる、腰強さ指定手段と、
給紙部に設置された用紙の規定サイズを指定できる、サイズ指定手段と、
紙受台上において用紙の排出方向先端縁を案内するための先端ガイドと、
紙受台上において用紙の幅方向両側縁を案内するための一対の側ガイドと、
先端ガイドを排出方向に移動させる先端ガイド移動機構と、
一対の側ガイドを幅方向に移動させる側ガイド移動機構と、
両移動機構を制御する移動制御部と、
を備えており、
移動制御部は、
（ａ）サイズ指定手段による指定情報に基づいて、先端ガイドを用紙の排出方向寸法と略等しい排出方向寸法の位置に移動させるように、先端ガイド移動機構を制御し、且つ、一対の側ガイドを用紙の幅方向寸法と略等しい幅方向寸法の位置に移動させるように、側ガイド移動機構を制御するとともに、
（ｂ）腰強さ指定手段による指定情報に基づいて、腰の強さレベルが低いほど、一対の側ガイドを用紙の幅方向寸法より小さい幅方向寸法の位置に移動させるように、側ガイド移動機構を制御するようになっている、
ことを特徴とする、印刷機。
【請求項２】
移動制御部は、更に、
（ｃ）腰強さ指定手段による指定情報に基づいて、腰の強さレベルが高いほど、先端ガイドを、用紙の排出方向寸法と略等しい排出方向寸法の位置から大きく離れた排出方向下流側の位置に移動させるように、先端ガイド移動機構を制御するようになっている、
請求項１記載の印刷機。
【請求項３】
移動制御部は、更に、
（ｄ）腰強さ指定手段による指定情報に基づいて、腰の強さレベルが高い場合に、先端ガイドを、少なくとも１回、用紙の排出方向寸法と略等しい排出方向寸法の位置に移動させるように、先端ガイド移動機構を制御するようになっている、
請求項２記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷部と給紙部と紙受部とを少なくとも備えた印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷機の紙受部には、通常、先端ガイド及び一対の側ガイドが設けられている。これらのガイドは、紙受台上に用紙を揃えながら積載していくこと、すなわち、用紙の揃え性能を発揮すること、を目的としている。例えば特許文献１には、用紙の規定サイズを指定すると、紙受部における先端ガイド及び一対の側ガイドが、その規定サイズの位置に、自動で移動する、という構成が、示されている。一方、例えば特許文献２には、用紙の厚み又は材質に応じて、給紙部における給紙圧を切り換える、という構成が、示されている。そして、例えば特許文献３には、紙受部における用紙の揃え性能を向上させるために、用紙の厚さを検出して、用紙の厚さに応じて、紙受部における一対の側ガイドの間隔を切り換える、という構成が、示されている。特許文献３では、紙受台上における用紙の落下を安定させるために、一対の側ガイドの間隔を用紙の幅より狭い間隔とすることにより、用紙をＵ字状態で落下させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２０６６１７号公報
【特許文献２】特開２００８−１３３０９８号公報
【特許文献３】特開平８−２９０８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献３の構成では、次のような問題があった。
（１）用紙の揃え性能には、用紙の腰の強弱も関係すると考えられるが、特許文献３の構成では、用紙の腰の強弱については考慮されていないので、厚いが腰が弱い用紙又は薄いが腰の強い用紙が給紙された場合には、用紙の厚さの検出結果に応じて自動的に設定された一対の側ガイドの間隔が不適切なものとなり、用紙の揃え性能に問題が生じることがある。
（２）先端ガイドの位置を調整していないので、用紙の排出方向における揃え性能が不十分である。
【０００５】
本発明は、紙受部における用紙の揃え性能を向上できる印刷機を、提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、用紙に印刷処理を施す印刷部と、印刷部へ用紙を給紙する給紙部と、印刷処理されて排出される用紙を紙受台上に受ける紙受部と、を少なくとも備えた、印刷機において、給紙部に設置された用紙の腰の強さのレベルを指定できる、腰強さ指定手段と、給紙部に設置された用紙の規定サイズを指定できる、サイズ指定手段と、紙受台上において用紙の排出方向先端縁を案内するための先端ガイドと、紙受台上において用紙の幅方向両側縁を案内するための一対の側ガイドと、先端ガイドを排出方向に移動させる先端ガイド移動機構と、一対の側ガイドを幅方向に移動させる側ガイド移動機構と、両移動機構を制御する移動制御部と、を備えており、移動制御部は、（ａ）サイズ指定手段による指定情報に基づいて、先端ガイドを用紙の排出方向寸法と略等しい寸法の位置に移動させるように、先端ガイド移動機構を制御し、且つ、一対の側ガイドを用紙の幅方向寸法と略等しい寸法の位置に移動させるように、側ガイド移動機構を制御するとともに、（ｂ）腰強さ指定手段による指定情報に基づいて、腰の強さレベルが低いほど、一対の側ガイドを用紙の幅方向寸法より小さい寸法の位置に移動させるように、側ガイド移動機構を制御するようになっている、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、用紙のサイズに合わせて、先端ガイド及び一対の側ガイドの位置を、用紙を案内するための位置に、移動できる。しかも、用紙の腰の強さレベルに合わせて、一対の側ガイドの幅方向の位置を、用紙をＵ字状態で落下させるのに適した位置に設定できる。すなわち、腰の強さレベルが「低」の用紙は、大きく湾曲させても支障無いので、一対の側ガイドの幅方向の位置を狭くして、用紙を確実に大きく湾曲させることができる。一方、腰の強さレベルが「高」の用紙は、大きく湾曲させるのが困難であるので、一対の側ガイドの幅方向の位置を用紙の規定サイズと略同じ又は僅かに小さくして、用紙を少しだけ湾曲させることができる。このように、本発明によれば、用紙のサイズだけでなく用紙の腰の強さレベルにも合わせて、用紙を安定して落下させることができ、したがって、用紙の揃え性能を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の印刷機の一例である孔版印刷機の断面略図である。
【図２】給紙部の拡大透過斜視図である。
【図３】給紙上限時の給紙部の作動説明図である。
【図４】給紙台の用紙が減少した時の給紙部の作動説明図である。
【図５】給紙圧切換機構の拡大部分図ある。
【図６】紙受部の斜視拡大図である。
【図７】図６のVII矢視図（底面図）である。
【図８】図７のVIII矢視図である。
【図９】図７のIX矢視図である。
【図１０】ガイドの待機位置を示す平面略図である。
【図１１】ガイドの第１〜第３位置を示す平面略図である。
【図１２】ガイドの第１〜第３位置における用紙の落下状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本発明の印刷機の一例である孔版印刷機の断面略図である。
【００１０】
（全体）
この印刷機１００は、給紙部１、印刷部２、排紙部４、紙受部３、製版部８、排版部９、操作パネル（図示せず）、及び制御部７を、備えている。説明の都合上、給紙部１側を印刷機１００の「後側」と称し、紙受部３側を印刷機１００の「前側」と称する。印刷機１００は、操作パネルにおけるキー操作等を受けて、制御部７が上記各部の作動を制御することによって、印刷処理を行うようになっている。すなわち、製版部８では、孔版原紙Ｐが、画像読取部１０からの情報に基づいて、サーマルヘッド８１によって製版されて、印刷部２へ送られる。印刷部２では、製版された孔版原紙Ｐが版胴２１に装着され、給紙部１から送られて来た用紙Ｎが押圧ローラ２２によって版胴２１の孔版原紙Ｐに押し付けられて、印刷処理される。排紙部４では、印刷処理された用紙Ｎが、版胴２１に装着されている孔版原紙Ｐから剥がされ、排紙ベルト４１によって紙受部３の紙受台３１へ送られる。紙受部３では、送られて来た用紙が紙受台３１上に積載されていく。排版部９では、版胴２１に装着されている孔版原紙Ｐが、取り外されて、巻回ローラ９１に巻回されて回収される。
【００１１】
（給紙部）
（１）全体構成
図１に示されるように、給紙部１は、給紙台１１、給紙ローラ１２、捌き板１３、一対のタイミングローラ１４、１５、及び給紙圧切換機構１６等を、備えている。
【００１２】
給紙部１は、給紙台１１上に積載されている用紙Ｎを、給紙ローラ１２及び捌き板１３によって最上位から一枚ずつ取り出し（すなわち捌き）、一対のタイミングローラ１４、１５のニップ部１４１に供給するように、構成されている。一対のタイミングローラ１４、１５は、供給された用紙Ｎを、上下から挟み、印刷部２の印刷タイミングに合わせて、印刷部２へ送り込むように、構成されている。
【００１３】
図２は、給紙部１の拡大透過斜視図である。給紙台１１の左右両端部には、支持板１１１を介してガイドピン１１２が設けられている。ガイドピン１１２は、印刷機１００の左右側壁１０１に形成された縦長のガイド溝１０２に上下方向移動可能に係合すると共に、チェーン式吊り上げ機構（図示せず）及び変速機１１３を介して昇降用モータ１１４に連結している。これにより、給紙台１１は、昇降可能となっている。また、給紙台１１上には、左右一対の用紙幅ガイド１１５が左右方向変位可能に設けられている。
【００１４】
給紙ローラ１２は、左右に間隔をおいて３個配置されている。これらの給紙ローラ１２は、左右方向に延びるローラ軸１２１の略中央部分にワンウエイクラッチを介して嵌合している。中央の給紙ローラ１２は、捌き板１３に当接している。給紙ローラ１２のワンウエイクラッチは、ローラ軸１２１に対して矢印Ｍ１方向（給紙方向）の給紙ローラ１２の回転は許容するが、矢印Ｍ１方向とは反対方向の給紙ローラ１２の回転は阻止するようになっている。ローラ軸１２１の一端部（左端部）は、印刷機１００の左側壁１０１に設けられたブラケット１０３に、自在継手１２２及び軸受を介して、上下方向回動可能に且つ軸回り回転可能に、支持されると共に、ベルト伝動機構１２３を介して給紙ステッピングモータ１２４に連結している。ローラ軸１２１の他端部（右端部）は、自由端部となっており、給紙圧切換機構１６の切換アーム１６１の途中部分に回転可能に支持され、切換アーム１６１と共に昇降するように、構成されている。
【００１５】
（２）給紙圧切換機構（腰強さ指定手段）
（2-1）全体構成
給紙圧切換機構１６は、切換アーム１６１と、印刷機１００の右側壁１０１の後上端部近傍に回動可能に支持された切換レバー１６２と、切換レバー１６２の前端部と切換アーム１６１の後端部（自由端部）との間に張設されたコイルばね１６３と、切換アーム１６２の後端部の回動軌跡上に配置された給紙台上限センサー１６４等と、によって構成されている。用紙Ｎの給紙圧は、上述のように片持ち状に支持されたローラ軸１２１及び３つの給紙ローラ１２等の荷重による下向きの圧力から、コイルばね１６３により切換アーム１６１を介して上向きにかかる張力を、減じた値であり、コイルばね１６３の張力を切換レバー１６１で増減することにより、調節できるようになっている。
【００１６】
センサー１６４は、光センサーであり、制御部７に電気的に接続されている。センサー１６４には、切換アーム１６１の後端部に設けられた遮光部１６５が出入り可能となっている。センサー１６４は、切換アーム１６１の遮光部１６５がセンサー１６４から上方に離れることにより、給紙台１１が上限位置であることを検出し、制御部７に上限検出信号を発信するようになっている。また、ステッピングモータ１２４及び昇降用モータ１１４も、制御部７に電気的に接続されており、制御部７からの指令により、所定の駆動開始タイミングで所定時間だけ駆動するように、制御されるようになっている。
【００１７】
図３に示されるように、多量の用紙Ｎを積載した給紙台１１が上昇し、用紙Ｎが給紙ローラ１２を持ち上げると、切換アーム１６１の後端部が、ローラ軸１２１の他端部と共に、支点部１６６回りに上昇し、切換アーム１６１の遮光部１６５がセンサー１６４から離れ、これにより、センサー１６４は、通光状態となり、用紙Ｎの上限を検知し、上述のように、制御部７に上限検出信号を入力する。逆に、図４に示されるように、印刷処理が進行して用紙Ｎが減少し、給紙ローラ１２が下降してくると、切換アーム１６１も共に下降し、遮光部１６５がセンサー１６４内に入って遮光し、これにより、センサー１６４は、用紙Ｎの減少を検知し、用紙減少検知信号を制御部７に入力する。
【００１８】
（2-2）給紙圧の切換（腰の強さレベルの指定）
図５において、切換レバー１６２は、支点部１７１により上下方向回動可能に支持されており、仮想線で示される第１位置Ｓ１と、実線で示される第２位置Ｓ２と、仮想線で示される第３位置Ｓ３と、の間で切換可能となっている。第１位置Ｓ１は、取手部１７２を最も下降させた位置である。第３位置Ｓ３は、取手部１７２を最も上昇させた位置である。第２位置Ｓ２は、第１位置Ｓ１と第３位置Ｓ３との間の位置である。第３位置Ｓ３では、切換レバー１６２のばね支持部１７３が最も下降するので、切換アーム１６１に対するコイルばね１６３の上方への張力は、最も減少し、その結果、給紙ローラ１２による給紙圧は、最も大きくなる。一方、第１位置Ｓ１では、切換レバー１６２のばね支持部１７３が最も上昇するので、切換アーム１６１に対するコイルばね１６３の上方への張力は、最も増加し、その結果、給紙ローラ１２による給紙圧は、最も小さくなる。このようにして、給紙圧切換機構１６は、給紙圧を切り換えるようになっている。
【００１９】
ところで、給紙圧は、給紙する用紙の腰の強さのレベルに応じて増減するのが好ましい。そして、腰の強さのレベルが低いほど、大きな給紙圧が望まれる。したがって、腰の強さのレベルを「高」、「中」、「低」の３段階に分類した場合には、切換レバー１６２の指定位置は、「高」の場合には第３位置Ｓ３、「中」の場合には第２位置Ｓ２、「低」の場合には第１位置Ｓ１である。したがって、給紙圧切換機構１６は、用紙の腰の強さのレベルを３段階で指定できる。なお、３段階に限らず、２段階又は４段階以上でもよい。例えば、腰の強さのレベルを４段階に分類した場合には、それに対応して、切換レバー１６２の指定位置も４段階となる。
【００２０】
（2-3）切換（指定）位置の判別
切換レバー１６２の上方と下方には、光式位置検出センサー１７５、１７６が配置されている。一方、切換レバー１６２の上下端部には、上記各センサー１７５、１７６にそれぞれ出入り可能な遮光部１７７、１７８が形成されている。そして、切換レバー１６２が第１位置Ｓ１を指定している場合には、下側のセンサー１７６は下側の遮光部１７８によって遮光状態となり、上側のセンサー１７５は通光状態となる。また、切換レバー１６２が第３位置Ｓ３を指定している場合には、上側のセンサー１７５は上側の遮光部１７７によって遮光状態となり、下側のセンサー１７６は通光状態となる。更に、切換レバー１６２が第２位置Ｓ２を指定している場合には、上側及び下側のセンサー１７５、１７６は、いずれも通光状態となる。したがって、２つのセンサー１７５、１７６の遮光状態及び通光状態の組合せが、制御部７に入力されることによって、給紙圧切換機構１６が、第１位置Ｓ１、第２位置Ｓ２、及び第３位置Ｓ３の、いずれを指定しているかが、判別される。
【００２１】
（操作パネル）
操作パネル（図示せず）は、印刷機１００の上部表面に設けられており、種々の操作キーを有している。操作パネルには、給紙部１に設置された用紙Ｎの規定サイズを指定するサイズ指定キー（サイズ指定手段）が設けられている。サイズ指定キーとは、例えば、Ａ４キー、Ｂ４キー、Ａ３キー、Ｂ５キー等である。例えば、用紙ＮがＡ４サイズである場合には、作業者は、サイズ指定キーの一つである「Ａ４キー」を押すことにより、用紙Ｎの規定サイズをＡ４に指定できる。
【００２２】
（紙受部）
図６は、紙受部３の斜視拡大図である。紙受部３は、紙受台３１上に、受ける用紙Ｎの幅方向（矢印Ｘ方向）両側縁を案内するための一対の側ガイド３２、３３と、受ける用紙Ｎの排出方向（矢印Ｙ方向）先端縁を案内するための先端ガイド３４と、を備えている。
【００２３】
図７は、図６のVII矢視図（底面図）である。紙受部３は、更に、先端ガイド３４を排出方向に移動させる先端ガイド移動機構５と、一対の側ガイド３２、３３を幅方向に移動させる側ガイド移動機構６と、両移動機構５、６を制御する移動制御部と、を備えている。移動制御部は、制御部７に含まれている。図８は、図７のVIII矢視図であり、図９は、図７のIX矢視図である。
【００２４】
図７及び図８に示されるように、先端ガイド移動機構５は、先端ガイド３４の底部に固定されている遮光板５１と、排出方向に延びた２本のガイドレール５２と、排出方向に張り渡された無端環状の駆動ベルト５３と、駆動ベルト５３を回転駆動するステッピングモータ５４と、フォトインタラプタ５５と、を備えている。先端ガイド移動機構５によれば、ステッピングモータ５４によって駆動ベルト５３を回転させることにより、先端ガイド３４を、遮光板５１と共に、２本のガイドレール５２に沿って、排出方向及び反排出方向に、移動させることができる。しかも、ステッピングモータ５４によって、先端ガイド３４の移動位置を設定できる。更に、遮光板５１及びフォトインタラプタ５５によって、先端ガイド３４が排出方向下流端まで移動したことを検知できる。
【００２５】
図７及び図９に示されるように、側ガイド移動機構６は、側ガイド３２を移動させる側ガイド移動機構６Ａと、側ガイド３３を移動させる側ガイド移動機構６Ｂと、からなっている。側ガイド移動機構６Ａは、側ガイド３２の底部に固定されている遮光板６１と、幅方向に延びた２本のガイドレール６２と、幅方向に張り渡された無端環状の駆動ベルト６３と、駆動ベルト６３を回転駆動するステッピングモータ６４と、フォトインタラプタ６５と、を備えている。側ガイド移動機構６Ａによれば、ステッピングモータ６４によって駆動ベルト６３を回転させることにより、側ガイド３２を、遮光板６１と共に、２本のガイドレール６２に沿って、幅方向に、往復移動させることができる。しかも、ステッピングモータ６４によって、側ガイド３２の移動位置を設定できる。更に、遮光板６１及びフォトインタラプタ６５によって、側ガイド３２が幅方向外側端まで移動したことを検知できる。なお、側ガイド移動機構６Ｂは、側ガイド移動機構６Ａと同じ構成を有しているが、側ガイド移動機構６Ａとは前後左右が逆の構成を有している。
【００２６】
なお、先端ガイド３４は、図８において一点鎖線で示されるように、ピン３４９を支点として、排出方向下流側に向けて略９０度倒れることができるように、設けられている。また、側ガイド３２も、図９において一点鎖線で示されるように、ピン３２９を支点として、幅方向内側に向けて略９０度倒れることができるように、設けられている。側ガイド３３も同様である。
【００２７】
また、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、印刷機１００の作動開始時には、図１０に示される待機位置にある。この待機位置では、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、印刷処理される最大用紙より外側に位置している。そして、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４は、両移動機構５、６によって、用紙の規定サイズ毎に、３種類の位置をとることができるようになっている。３種類の位置は、「第１位置Ｔ１」、「第２位置Ｔ２」、及び「第３位置Ｔ３」である。図１１は、これらの位置を説明するための平面略図である。図１１における破線は、用紙の規定サイズの一例を示している。
【００２８】
「第１位置Ｔ１」とは、図１１の（Ａ）に示される位置であり、用紙の腰の強さレベルが「低」の場合の位置である。この位置では、側ガイド３２、３３は、用紙の規定サイズの幅方向寸法Ｗより最も小さい幅方向寸法Ｗ１の位置にあり、先端ガイド３４は、用紙の排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置から排出方向下流側に距離Ｌ１だけ離れた位置にある。なお、Ｌ１≧０である。
【００２９】
「第２位置Ｔ２」とは、図１１の（Ｂ）に示される位置であり、用紙の腰の強さレベルが「中」の場合の位置である。この位置では、側ガイド３２、３３は、用紙の規定サイズの幅方向寸法Ｗより小さい幅方向寸法Ｗ２の位置にあり、先端ガイド３４は、用紙の排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置から排出方向下流側に距離Ｌ２だけ離れた位置にある。なお、Ｗ＞Ｗ２＞Ｗ１であり、Ｌ２＞Ｌ１である。
【００３０】
「第３位置Ｔ３」とは、図１１の（Ｃ）に示される位置であり、用紙の腰の強さレベルが「高」の場合の位置である。この位置では、側ガイド３２、３３は、用紙の規定サイズの幅方向寸法Ｗと略同じ又は僅かに小さい幅方向寸法Ｗ３の位置にあり、先端ガイド３４は、用紙の排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置から排出方向下流側に距離Ｌ３だけ離れた位置にある。なお、Ｗ≧Ｗ３＞Ｗ２＞Ｗ１であり、Ｌ３＞Ｌ２＞Ｌ１である。
【００３１】
なお、用紙の規定サイズと用紙の腰の強さのレベルとに対応した、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４の上記のような位置は、予め試験を行うことにより、最適なものが求められており、それは、データテーブルとして、制御部７に付随している記憶部に記憶されている。
【００３２】
（移動制御部）
制御部７に含まれている移動制御部は、次の（ａ）及び（ｂ）の制御を行うように構成されている。
（ａ）操作パネルのサイズ指定キーによる指定情報に基づいて、先端ガイド３４を用紙の排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置に移動させるように、先端ガイド移動機構５を制御し、且つ、一対の側ガイド３２、３３を用紙の幅方向寸法Ｗと略等しい幅方向寸法の位置に移動させるように、側ガイド移動機構６を制御する。
（ｂ）給紙圧切換機構１６による指定情報に基づいて、腰の強さレベルが低いほど、一対の側ガイド３２、３３を用紙の幅方向寸法Ｗより小さい幅方向寸法の位置に移動させるように、側ガイド移動機構６を制御する。
【００３３】
例えば、用紙ＮがＢ４サイズである場合には、サイズ指定キーによる指定情報は「Ｂ４」である。更に、用紙Ｎの腰の強さレベルが「低」である場合には、給紙圧切換機構１６による指定情報は「低」であり、よって、切換レバー１６２の指定位置は第１位置Ｓ１である。これにより、側ガイドは、図１１の（Ａ）に示される「第１位置Ｔ１」に移動する。なお、先端ガイド３４は、用紙の排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置に移動する。
【００３４】
移動制御部は、更に、（ｃ）の制御も行うように構成されている。
（ｃ）給紙圧切換機構１６による指定情報に基づいて、腰の強さレベルが高いほど、先端ガイド３４を、用紙の排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置から大きく離れた排出方向下流側の位置に移動させるように、先端ガイド移動機構５を制御する。
【００３５】
例えば、用紙Ｎの腰の強さレベルが「低」である場合には、給紙圧切換機構１６による指定情報は「低」であり、よって、切換レバー１６２の指定位置は第１位置Ｓ１である。これにより、先端ガイド３４は、用紙の排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置から、更に、図１１の（Ａ）に示される「第１位置Ｔ１」に移動する。
【００３６】
移動制御部は、更に、（ｄ）の制御も行うように構成されている。
（ｄ）給紙圧切換機構１６による指定情報に基づいて、腰の強さレベルが高い場合に、先端ガイド３４を、少なくとも１回、図１１の（Ｂ）及び（Ｃ）の矢印Ｚで示されるように、用紙の排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置に移動させるように、先端ガイド移動機構５を制御する。この移動は、「ジョガー動作」と称する。
【００３７】
例えば、用紙Ｎの腰の強さレベルが「高」である場合には、給紙圧切換機構１６による指定情報は「高」であり、よって、切換レバー１６２の指定位置は第３位置Ｓ３である。これにより、先端ガイド３４は、図１１の（Ｃ）に示される「第３位置Ｔ３」に移動するが、印刷処理が済んだ後に、「第３位置Ｔ３」から、用紙の排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置に、少なくとも１回は移動する。
【００３８】
次に、本実施形態の印刷機１００の作動について説明する。
【００３９】
（１）給紙部１に、一つの規定サイズの用紙Ｎを設置し、操作パネルのサイズ指定キーを押すとともに、切換レバー１６２を切り換える。例えば、用紙Ｎの規定サイズがＡ４であり、用紙Ｎの腰の強さレベルが「低」である場合には、操作パネルのＡ４キーを押すとともに、切換レバー１６２を第１位置Ｓ１に指定する。
【００４０】
（２）操作パネルのスタートキーを押す。これにより、印刷機１００が作動を開始するが、まず、移動制御部によって両移動機構５、６が制御されて、紙受部３の側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４が第１位置Ｔ１へ移動し、そして、印刷処理が始まる。
【００４１】
（３）印刷処理が始まると、用紙Ｎが、給紙部１から印刷部２へ送られて、印刷処理されて、排紙部４から、紙受部３の紙受台３１へ排出される。これにより、紙受部３においては、印刷処理された用紙Ｎが、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４によって、案内されながら、紙受台３１上に積載されていく。
【００４２】
ところで、用紙Ｎの腰の強さレベルは「低」であるので、用紙Ｎは、大きく湾曲させても支障無い。そして、上記の印刷処理において、側ガイド３２、３３は、第１位置Ｔ１にあり、すなわち、用紙Ｎの規定サイズＡ４の幅方向寸法Ｗより最も小さい幅方向寸法Ｗ１の位置にあるので、用紙Ｎは、図１２の（Ａ）に示されるように、両側縁２０１が側ガイド３２、３３に大きく当接して、大きく湾曲したＵ字状態となる。したがって、用紙Ｎは、安定して落下していき、紙受台３１上に積載されていく。これにより、用紙の幅方向の揃え性能が向上する。一方、用紙Ｎは、腰の強さレベルが「低」であるので、先端ガイド３４に衝突しても殆ど跳ね返らない。したがって、先端ガイド３４が、第１位置Ｔ１にあること、すなわち、用紙Ｎの排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置から排出方向下流側に最も小さい距離Ｌ１だけ離れた位置にあることは、用紙Ｎの排出方向先端縁を案内するのに有効である。これにより、用紙Ｎの排出方向における揃え性能も向上する。
【００４３】
なお、上記作動は、用紙Ｎの腰の強さレベルが「低」である場合であるが、用紙Ｎの腰の強さレベルが「高」である場合又は「中」である場合には、次のように作動する。
【００４４】
［「高」である場合］
（１）操作パネルのＡ４キーを押すとともに、切換レバー１６２を第３位置Ｓ３に指定する。
【００４５】
（２）操作パネルのスタートキーを押す。これにより、印刷機１００が作動を開始するが、まず、移動制御部によって両移動機構５、６が制御されて、紙受部３の側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４が第３位置Ｔ３へ移動し、そして、印刷処理が始まる。
【００４６】
（３）印刷処理が始まると、用紙Ｎが、給紙部１から印刷部２へ送られて、印刷処理されて、排紙部４から、紙受部３の紙受台３１へ排出される。これにより、紙受部３においては、印刷処理された用紙Ｎが、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４によって、案内されながら、紙受台３１上に積載されていく。
【００４７】
ところで、用紙Ｎの腰の強さレベルは「高」であるので、大きく湾曲させるのが困難である。そして、上記の印刷処理において、側ガイド３２、３３は、第３位置Ｔ３にあり、すなわち、用紙Ｎの規定サイズＡ４の幅方向寸法Ｗと略同じ又は僅かに小さい幅方向寸法Ｗ３の位置にあるので、用紙Ｎは、図１２の（Ｃ）に示されるように、両側縁２０１が側ガイド３２、３３に僅かに当接して、僅かに湾曲したＵ字状態となる。この状態でも、用紙Ｎは、安定して落下していき、紙受台３１上に積載されていく。これにより、用紙の幅方向の揃え性能が向上する。一方、用紙Ｎは、腰の強さレベルが「高」であるので、先端ガイド３４に衝突すると、大きく跳ね返る。しかるに、先端ガイド３４は、第３位置Ｔ３にあり、すなわち、用紙Ｎの排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置から排出方向下流側に距離Ｌ３だけ離れた位置にあるので、用紙Ｎの先端ガイド３４への衝突速度が遅くなり、用紙Ｎの跳ね返りが小さくなる。これにより、用紙Ｎの排出方向における揃え性能も向上する。
【００４８】
（４）そして、印刷処理が終了すると、移動制御部によって先端ガイド移動機構５が制御されて、先端ガイド３４が、少なくとも１回、図１１の（Ｃ）の矢印Ｚで示されるように、第３位置Ｔ３から、用紙Ｎの排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置に、移動する。すなわち、「ジョガー動作」が行われる。これにより、用紙Ｎの排出方向における揃え性能が、より向上する。
【００４９】
［「中」である場合］
（１）操作パネルのＡ４キーを押すとともに、切換レバー１６２を第２位置Ｓ２に指定する。
【００５０】
（２）操作パネルのスタートキーを押す。これにより、印刷機１００が作動を開始するが、まず、移動制御部によって両移動機構５、６が制御されて、紙受部３の側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４が第２位置Ｔ２へ移動し、そして、印刷処理が始まる。
【００５１】
（３）印刷処理が始まると、用紙Ｎが、給紙部１から印刷部２へ送られて、印刷処理されて、排紙部４から、紙受部３の紙受台３１へ排出される。これにより、紙受部３においては、印刷処理された用紙Ｎが、側ガイド３２、３３及び先端ガイド３４によって、案内されながら、紙受台３１上に積載されていく。
【００５２】
ところで、用紙Ｎの腰の強さレベルは「中」であるので、用紙Ｎは、適度に湾曲させることができる。そして、上記の印刷処理において、側ガイド３２、３３は、第２位置Ｔ２にあり、すなわち、用紙Ｎの規定サイズＡ４の幅方向寸法Ｗより小さい幅方向寸法Ｗ２の位置にあるので、用紙Ｎは、図１２の（Ｂ）に示されるように、両側縁２０１が側ガイド３２、３３に適度に当接して、適度に湾曲したＵ字状態となる。この状態でも、用紙Ｎは、安定して落下していき、紙受台３１上に積載されていく。これにより、用紙の幅方向の揃え性能が向上する。一方、用紙Ｎは、腰の強さレベルが「中」であるので、先端ガイド３４に衝突すると、ある程度は跳ね返る。しかるに、先端ガイド３４は、第２位置Ｔ２にあり、すなわち、用紙Ｎの排出方向寸法Ｌと略等しい排出方向寸法の位置から排出方向下流側に距離Ｌ２だけ離れた位置にあるので、用紙Ｎの先端ガイド３４への衝突速度が遅くなり、用紙Ｎの跳ね返りが小さくなる。これにより、用紙Ｎの排出方向における揃え性能も向上する。
【００５３】
（４）そして、印刷処理が終了すると、移動制御部によって先端ガイド移動機構５が制御されて、先端ガイド３４が、少なくとも１回、図１１（Ｂ）の矢印Ｚで示されるように、第２位置Ｔ２から、用紙Ｎの排出方向寸法Ｌと略等しい寸法の位置に、移動する。すなわち、「ジョガー動作」が行われる。これにより、用紙Ｎの排出方向における揃え性能が、より向上する。
【００５４】
以上のように、本発明によれば、用紙のサイズだけでなく用紙の腰の強さレベルにも合わせて、用紙を安定して落下させることができるので、用紙の揃え性能を向上できる。
【００５５】
なお、用紙の腰の強さレベルが「中」の場合においては、「ジョガー動作」は任意である。
【００５６】
また、本発明において、移動制御部が（ｃ）及び（ｄ）の制御を行うのは、任意である。
【００５７】
更に、本発明では、切換レバー１６２によって給紙圧を指定しているが、操作パネルのキーや他の手段によって給紙圧を指定するようにしてもよい。
【００５８】
また、用紙の腰の強さレベルが所定以上に「高」である場合には、用紙をＵ字状態とすることができないので、一対の側ガイドの幅方向寸法は、用紙の幅方向寸法と略同じに設定する。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明の印刷機は、用紙のサイズだけでなく用紙の腰の強さレベルにも合わせて、用紙の揃え性能を向上できるので、産業上の利用価値が大である。
【符号の説明】
【００６０】
１  給紙部  １６  給紙圧切換機構（腰強さ指定手段）  ２  印刷部  ３  紙受部  ３１  紙受台  ３２、３３  側ガイド  ３４  先端ガイド  ５  先端ガイド移動機構  ６  側ガイド移動機構  １００  印刷機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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