(57)【要約】      （修正有）【課題】ラックに収納した機器のメンテナンスが効率的に、且つ安全に行えるようにした機器収納用ラックを提供すること。【解決手段】ユニット２がスライドレール３、４によりラック１から引き出された後、リンク機構５、６により更に斜め下方に平行移動できるようにしたもの。ユニット２をラックから引き出した後で、その位置から更に低い位置に移せるので、ユニットがラックのかなり高い位置に収納されていたとしても、作業者は床に立ったままでメンテナンス作業が行える。【選択図】図１
2011138910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラックの筐体に対するユニットの保持にスライド機構を用い、ユニットが収納位置から水平に引き出せるようにした機器収納用ラックにおいて、
前記スライド機構のスライドレールに対する前記ユニットの接合に平行リンク機構と水平斜移動ガイド機構及び斜め回動機構の何れかの機構を設け、
前記ユニットを前記収納位置から水平に引き出したとき、当該引き出した位置で更に前記ユニットを下降水平姿勢と前下傾斜姿勢の何れかの姿勢にできるように構成したことを特徴とする機器収納用ラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通信装置や制御装置などの機器を床上に設置するために使用されるラックに係り、特に、基地局や中継局など複数の機器を設置する場合に好適な機器収納用ラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
通信や放送のための基地局、中継局においては、通信装置や制御装置などの機器を複数のユニットとして設置する必要がある。
そして、このためラックと呼ばれる縦長箱型のケースに、所定の間隔をもって順次、積み重ねた形で収納していた(例えば、特許文献１を参照)。
【０００３】
ところで、通信装置や制御装置などの機器は、必要に応じてメンテナンスを要するが、このためにはユニットをラックから取り出す必要がある。
そこで、ラックのケースに対するユニットの保持にスライド機構を用い、必要なとき、図６に示すように、ユニットがラックの中から全部引き出せ、引き出した後はラック内に戻せるようにしている。
【０００４】
この図６において、まず、符号１はラックで、これは、通常、縦長箱型のケース(筐体)で作られ、その中にユニット２が複数台、上下に並んで収納されるようになっているが、このとき、左右で対になった２本のスライドレール３、４を用い、図示のように、ユニット２の全体がラック１の中から水平に引き出せるように構成してある。
【０００５】
これらスライドレール３、４は、図示のように、それらの一方の端部はユニット２の左右の側面に夫々固定され、それらの他方の端部は、夫々ラック１の左右の内面に対して水平方向にスライド(直線移動)可能に保持されている。
そして、これによりユニット２に引出方向の力を加えると、スライドレール３、４がラック１に対してスライドし、ユニット２の全体がラック１から引き出せ、ユニット２を押してやれば、ラック１内に戻せることになる。
【０００６】
このとき通信装置や制御装置などの機器は、通常、上面が開放された箱型のケースからなるユニット、いわゆる天面開放型のユニットとして構成されている。
そこで、このユニット２をラック１から引き出してやれば、図６に示すように、ユニット２が全て外部に出てくるので、上から容易に機器のメンテナンスが行えることになる。
このときスライドレール３、４にはストッパー機構が設けてあり、ラック１からユニット２を引き出すことができる距離とラック１内に戻されたときの停止位置が規定されるようになっているので、メンテナンスが安全に行える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−６０２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、近年は、通信や放送のための基地局と中継局にも種々の機能が要求されるようになり、この結果、必要なユニット(機器ユニット)の個数が多くなってきた。
そこで、１基のラックに収納されるユニットの個数を多くしなければならなくなり、このため縦に長いラックを用い、その設置床面からかなり高い位置までユニットが収納できるようになっている。
【０００９】
このとき、ユニット内の機器のメンテナンスには、ユニットの上側から作業する必要がある。
そこで、メンテナンス対象のユニットがラックの上の方にあった場合、作業者は、更に高い位置からメンテナンスを行わなければならない。
従って、従来のラックの場合、高い位置にあるユニットのメンテナンスに際しては、脚立や台などを使用し、上からユニット内が目視できる高さまで作業者が登って作業する必要がある。
【００１０】
この結果、従来技術においては、脚立や台などの設置、移動が必要になるので、これが作業効率の低下要因となり、更に脚立や台などの昇降と脚立や台上での作業が必要になるので、これが安全性の低下要因になるという問題があった。
本発明の目的は、機器のメンテナンスが効率的に、且つ安全に行えるようにした機器収納用ラックを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的は、ラックの筐体に対するユニットの保持にスライド機構を用い、ユニットが収納位置から水平に引き出せるようにした機器収納用ラックにおいて、前記スライド機構のスライドレールに対する前記ユニットの接合に平行リンク機構と水平斜移動ガイド機構及び斜め回動機構の何れかの機構を設け、前記ユニットを前記収納位置から水平に引き出したとき、当該引き出した位置で更に前記ユニットを下降水平姿勢と前下傾斜姿勢の何れかの姿勢にできるようにして達成される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ラック内からユニットを引き出した後、更にユニットが下に移動でき、又はユニットが手前を下にして傾けられるので、ユニットが引き出された位置においてもユニット内が目視可能になり、且つ、内部に手で簡単に触れることができるようになる。
従って、本発明によれば、メンテナンス対象のユニットがラックのかなり上の方にあった場合でも、作業者は床に立ったままでメンテナンスが行えることになり、この結果、脚立や台などの使用頻度が抑えられ、その分、作業効率が向上し、脚立や台などの使用に伴う転落事故や転倒事故の虞がなくなることから、安全性の向上にも寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による機器収納用ラックの第１の実施形態を示す説明図である。
【図２】本発明による機器収納用ラックの第２の実施形態を示す説明図である。
【図３】本発明による機器収納用ラックの第３の実施形態を示す説明図である。
【図４】本発明による機器収納用ラックの第４の実施形態を示す説明図である。
【図５】本発明による機器収納用ラックの第５の実施形態を示す説明図である。
【図６】従来技術による機器収納用ラックの一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る機器収納用ラックについて、図示の実施の形態により詳細に説明する。
まず、図１により、本発明の第１の実施形態について説明すると、この図１の(a) は、ユニット２がスライドレール３、４によりラック１(図示してない)から引き出された状態をイメージした図で、同(b) は、ユニット２が引き出された後、リンク機構５、６により更に斜め下方に平行移動された状態をイメージした図である。
【００１５】
ここで、まず、リンク機構５は、ユニット２の一方の側面(図では左斜め上にある側面)に設けられている上アーム５Ａと下アーム５Ｂそれにロータリーダンパー５Ｃにより構成され、次に、リンク機構６は、ユニット２の他方の側面(図では右斜め下にある側面)に設けられている上アーム６Ａと下アーム６Ｂそれにロータリーダンパー６Ｃにより構成されている。但し、このロータリーダンパー６Ｃは図には表れていない。
【００１６】
そして、上アーム５Ａ、６Ａは下向きＬ字型の部材で、その短い部分の端部でスライドレール３に回動自在に軸支され、長い部分の端部ではユニット２の一方の側面(図では斜め向い側の側面)に回動自在に軸支されている。
次に、下アーム５Ｂ、６Ｂは上向きＬ字型の部材で、その長い部分の端部でスライドレール４に回動自在に軸支され、短い部分の端部ではユニット２の他方の側面(図では斜め手前側の側面)に回動自在に軸支されている。
【００１７】
この結果、上アーム５Ａ、６Ａと下アーム５Ｂ、６Ｂは、それぞれ対になって平行リンク機構を構成し、ユニット２を図１(a)に示す状態(図６参照)から前方斜め下方向に水平下降させ、図１(b)に示す下降水平姿勢にする働きと、反対に、ユニット２を図１(b)に示す状態から後方斜め上方向に水平上昇させ、図１(a)に示す状態に戻す働きをする。
そして、図１(a)に示す状態に戻した後で更にユニット２を押してやれば、際数的にラック１の中にユニット２を収納することができる。
【００１８】
このとき、ロータリーダンパー５Ｃ、６Ｃは、スプリングにより摩擦を生じさせるようにした一種のフリクション部材で、下アーム５Ｂ、６Ｂが各スライドレール３、４に軸支されている部分に設けられ、スライドレール３、４に対する下アーム５Ｂ、６Ｂの回動に緩やかな制動力を与え、この結果、ユニット２を水平下降させたとき及び水平上昇させとき、ユニット２にショックが与えてしまうのを抑えることができる。
なお、ここでロータリーダンパー６Ｃは、図には表れていない。
【００１９】
従って、この図１に示した実施形態によれば、ユニット２をラック１から引き出した後で、その位置から更にユニット２を低い位置に移せるので、当該ユニット２がラック１のかなり高い位置に収納されていたとしても、作業者は床に立ったままでメンテナンス作業が行えるようになり、この結果、脚立や台などの使用頻度を抑えることができ、その分、作業効率と安全性の向上が得られることになる。
【００２０】
次に、図２により、本発明の第２の実施形態について説明する。
ここで、図２の(a) は、ユニット２がスライドレール３、４によりラック１(図示してない)から引き出された状態をイメージした図で、同(b) は、ユニット２が引き出された後、水平斜移動ガイド機構７、８により更に前方の位置で前傾された状態をイメージした図である。
【００２１】
そして、まず、水平斜移動ガイド機構７は、ユニット２の一方の側面(図では左斜め上にある側面)に設けられている略“へ”の字形をしたガイド溝付きのガイドレール７Ａと、このガイドレール７Ａのガイド溝に嵌合した状態でスライドレール３の内側に設けられている２本のガイドピン７Ｂ、７Ｃにより構成され、次に、水平斜移動ガイド機構８は、ユニット２の他方の側面(図では右斜め下にある側面)に設けられている略“へ”の字形をしたガイド溝付きのガイドレール８Ａと、このガイドレール８Ａのガイド溝に嵌合した状態でスライドレール４に設けられている２本のガイドピン８Ｂ、８Ｃ(図には表れていない)により構成されている。
【００２２】
そこで、まず、図２(a) に示すように、ユニット２が引き出された状態(図６参照)のときには、ガイドレール３にある２本のガイドピン７Ｂ、７Ｃがガイドレール７Ａのガイド溝の水平になっている部分に前後に離れて嵌合し、ガイドレール４にある２本のガイドピン８Ｂ、８Ｃはガイドレール８Ａのガイド溝の水平になっている部分に、同じく前後に離れて嵌合しているので、ユニット２は、２本のガイドレール３、４に対して安定した状態で水平に保持されている。
【００２３】
次に、図２(a) の状態にした後、更にユニット２を引き出すように力を加えると、ガイドレール７Ａ、８Ａのガイド溝にガイドピン７Ｂ、８Ｂ、７Ｃ、８Ｃが嵌合されたままでガイドレール７Ａ、８Ａと一緒にユニット２が引き出されてくるが、このときガイドピン７Ｂ、８Ｂ、７Ｃ、８Ｃがガイドレール７Ａ、８Ａのガイド溝が斜めになっている部分に入り込み、この結果、図２(b) に示すように、ユニット２が更に前に出た位置で斜め下向きの前下傾斜姿勢になる。
【００２４】
このときもガイドピン７Ｂ、７Ｃと同じく、２本のガイドピン８Ｂ、８Ｃが各々のガイドレール７Ａ、８Ａのガイド溝の斜めになっている部分に、同じく前後に離れて嵌合しているので、ユニット２は、２本のガイドレール３、４に対して安定した状態で前下傾斜姿勢を保つ。
そして、この後、ユニット２の前を持ち上げるようにして押し込めは、図２(a) の状態に戻すことができ、最終的にはラック１の中に収納させることができる。
【００２５】
従って、この図２に示した実施形態によれば、ユニット２をラック１から引き出した後、その位置から更にユニット２を低い位置に移してから前傾させ、前下傾斜姿勢にすることができるので、当該ユニット２がラック１のかなり高い位置に収納されていたとしても、作業者は床に立ったままでメンテナンス作業が行えるようになり、この結果、脚立や台などの使用頻度を抑えることができ、その分、作業効率と安全性の向上が得られることになる。
【００２６】
次に、図３により、本発明の第３の実施形態について説明する。
ここで、図３の(a) は、ユニット２がスライドレール３、４によりラック１(図示してない)から引き出された状態をイメージした図で、同(b) は、ユニット２が引き出された後、斜め回動機構９、１０により更に前傾姿勢にされた状態をイメージした図である。
【００２７】
そして、まず、斜め回動機構９は、ユニット２の一方の側面(図では左斜め上にある側面)側にあるスライドレール３の先端部近傍に上下に離れて設けられているピン９Ａと回動軸９Ｂ、ユニット２の当該側面の前方に設けてあるピン９Ｃ、それにピン９Ａとピン９Ｃの間に連結されている油圧ダンパー９Ｄとで構成され、次に、斜め回動機構１０は、ユニット２の他方の側面(図では右斜め下にある側面)側にあるスライドレール４の先端部近傍に上下に離れて設けられているピン１０Ａと回動軸１０Ｂ、ユニット２の当該側面の前方に設けてあるピン１０Ｃ、それにピン１０Ａとピン１０Ｃの間に連結されている油圧ダンパー１０Ｄとで構成されている。
【００２８】
ここで、回動軸９Ｂ、１０Ｂは、ユニット２の両側部の後方端部の近傍において、ユニット２の底部の近傍に設けてある孔に夫々嵌合し、これによりユニット２は、回動軸９Ｂ、１０Ｂを支軸として、スライドレール３、４に対して回動可能に支持されている。
従って、ユニット２をラック１(図６参照)から引き出し、図３(a) に示す状態にした後、ユニット２の前方を押し下げてやれば、油圧ダンパー９Ｄ、１０Ｄが伸び、図３(b) に示すように、ユニット２が斜め下向きになった前下傾斜姿勢にされる。
【００２９】
このときのユニット２の斜め下向きの角度は、油圧ダンパー９Ｄ、１０Ｄの最大伸び可能長さで規定され、このため、ユニット２は、２本のガイドレール３、４に対して安定した状態で前下傾斜姿勢を保つ。
つまり、このとき油圧ダンパー９Ｄ、１０Ｄは、夫々ユニット２を保持するステーとして機能するが、しかも、このときは、油圧ダンパー９Ｄ、１０Ｄの働きにより、ユニット２の回動に緩やかな制動力が与えられるので、ユニット２にショックが与えてしまうのを抑えることができる。
【００３０】
そして、この後、ユニット２の前を持ち上げるようにして押し込めば、図２(a) の状態に戻すことができ、最終的にはラック１の中に収納させることができる。
また、このときも油圧ダンパー９Ｄ、１０Ｄがあり、これらが縮むことによりダンパー機能が働き、ユニット２にショックが与えてしまうのを抑えることができる。
【００３１】
従って、この図３に示した実施形態によれば、ユニット２をラック１から引き出した後で、その位置から更にユニット２を前傾させ、前下傾斜姿勢にすることができるので、当該ユニット２がラック１のかなり高い位置に収納されていたとしても、作業者は床に立ったままでメンテナンス作業が行えるようになり、この結果、脚立や台などの使用頻度を抑えることができ、その分、作業効率と安全性の向上が得られることになる。
【００３２】
次に、図４により、本発明の第４の実施形態について説明する。
ここで、この図４の実施形態は、図３で説明した第３の実施形態における一方の油圧ダンパー１０Ｄに代えて、ロック機能付ステー１１を設けたものであり、その他の構成は、図３に示した第３の実施形態の場合と同じである。
そして、図４の(a) は、ユニット２がスライドレール３、４によりラック１(図示してない)から引き出された状態をイメージした図で、同(b) は、ユニット２が引き出された後、斜め回動機構９、１０により更に前傾姿勢にされた状態をイメージした図である。
【００３３】
このロック機能付ステー１１は、固定用ノブ１２を備え、スライド形式により伸縮可能に作られ、固定用ノブ１２により任意の長さで伸縮が止められるようになっている。
従って、この図４の実施形態によれば、ユニット２を図４(b) の状態にした後、固定用ノブ１２を操作することにより、ユニット２の前下傾斜姿勢をロックすることができる。
そして、このこと以外の作用効果については、図３で説明した第３の実施形態と同じである。
【００３４】
ところで、ユニット２には、その背面にケーブルが接続されているのが通例であるが、このとき、図５に示すように、ユニット２の引き出しに対応して折れ曲がり自在につくられているケーブルキャリア１３が用いられる。
この図５は、一例として、図３で説明した第３の実施形態におけるケーブルキャリア１３を示したもので、ここでも図５の(a) は、ユニット２がスライドレール３、４によりラック１(図示してない)から引き出された状態をイメージした図で、同(b) は、ユニット２が引き出された後、斜め回動機構９、１０により更に前傾姿勢にされた状態をイメージした図である。
【００３５】
この場合、ユニット２を引き出した後、更に前傾させ、前下傾斜姿勢にされることから、ケーブルキャリア１３により保持されているケーブルとユニット２の接続部分に無理が掛かる虞がある。
そこで、この図５の実施形態では、接続部分に無理が掛からないようにするため、アーチ状のケーブルキャリアステー１４を設けたものである。
【００３６】
なお、この図５の実施形態では、図３の実施形態を対象にしているが、他の実施形態でも、ケーブルとユニット２の接続部分に無理が掛かる虞がある点では同じであり、従って、何れの実施形態においても同様に、例えばアーチ状のケーブルキャリアステーなどを用い、ケーブルとユニットの接続部分を可撓性に富んだ構成(フレキシブル)にするのが有効である。
【００３７】
ここで、本発明の実施形態による効果について列挙すれば、以下のとおりである。
通信装置などの機器のユニットの保持にスライドレールを使用し、ユニットが、全体としてラックの前面に引き出せるようにした点を基本にし、スライドレールによりユニット全体を引き出した後、更にユニットを下降水平姿勢と前下傾斜姿勢の何れかの姿勢にできるので、作業者が床に立ったままでユニットのメンテナンスが可能になる。
【００３８】
また、ユニットを下降水平姿勢と前下傾斜姿勢の何れかの姿勢にするため、平行リンク機構や水平斜移動ガイド機構、斜め回動機構などが用いられ、しかもダンパーが働くようにしてあるので、ユニットが重い場合でも作業者は容易に操作でき、このときユニットが急激に下降することないので、作業者は滑らかに作業を進めることができる。
更に、ストッパー付のステーを用いた場合は、ユニットの前下傾斜姿勢が任意の程度で固定できるようになるので、メンテナンスの効率化が図れる。
【符号の説明】
【００３９】
１  ラック(複数のユニットを収納するための筐体)
２  ユニット(通信装置などの機器のこと)
３、４  スライドレール
５、６  リンク機構(平行リンク機構)
５Ａ、６Ａ  上アーム
５Ｂ、６Ｂ  下アーム
７  水平斜移動ガイド
７Ａ  ガイドレール(略“へ”の字形をしたガイド溝付き)
７Ｂ、７Ｃ  ガイドピン
８  水平斜移動ガイド
８Ａ  ガイドレール(略“へ”の字形をしたガイド溝付き)
８Ｂ、８Ｃ  ガイドピン
９  斜め回動機構
９Ａ  ピン
９Ｂ  回動軸
９Ｃ  ピン
９Ｄ  油圧ダンパー
１０  斜め回動機構
１０Ａ  ピン
１０Ｂ  回動軸
１０Ｃ  ピン
１０Ｄ  油圧ダンパー
１１  ロック機能付ステー
１３  ケーブルキャリア
１４  ケーブルキャリアステー(アーチ状のケーブルキャリアステー)
【図１】
2011138910.tif 000003
【図２】
2011138910.tif 000004
【図３】
2011138910.tif 000005
【図４】
2011138910.tif 000006
【図５】
2011138910.tif 000007
【図６】
2011138910.tif 000008