(57)【要約】【課題】リフロー時によるレンズの光学性能の劣化を防止でき、また、塵埃の進入を防止できるレンズモジュール及び撮像ユニットを提供する。【解決手段】少なくとも１つのレンズとレンズを収容する鏡筒とを備えたレンズモジュールであって、レンズの非光学面及びレンズと接触する接触部材のうち少なくとも一方に、空気を通過させる通気手段が設けられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのレンズと前記レンズを収容する鏡筒とを備えたレンズモジュールであって、
前記レンズの非光学面及び前記レンズと接触する接触部材のうち少なくとも一方に、空気を通過させる通気手段が設けられるレンズモジュール。
【請求項２】
請求項１に記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材と接触する前記レンズの非光学面に、微細な凹凸が設けられるレンズモジュール。
【請求項３】
請求項１に記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材と接触する前記レンズの非光学面に、溝が設けられるレンズモジュール。
【請求項４】
請求項１に記載のレンズモジュールであって、
前記通気手段が、前記レンズと前記鏡筒との間に設けられた多孔質材料からなる通気膜であるレンズモジュール。
【請求項５】
請求項１に記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材が前記鏡筒を含み、前記通気手段が、前記レンズと接触する前記鏡筒の内面に形成されたスリットであるレンズモジュール。
【請求項６】
請求項１に記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材が前記鏡筒を含み、前記レンズが前記鏡筒の内面に複数箇所に当接して保持され、前記通気手段が前記レンズと前記鏡筒の内面との間に設けられた隙間であるレンズモジュール。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１つに記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材が、前記レンズが複数配置されたときに互いに接触するレンズ同士のうちの一方を含むレンズモジュール。
【請求項８】
請求項７に記載のレンズモジュールであって、
前記レンズ同士が、互いにテーパ面で嵌め合わされているレンズモジュール。
【請求項９】
請求項１から６のいずれか１つに記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材が、前記レンズの非光学面に設けられた遮光部材を含むレンズモジュール。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１つに記載のレンズモジュールを備えた撮像ユニットであって、
前記レンズモジュールが接合されたセンサ基板を備える撮像ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズモジュール及び撮像ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やＰＤＡ（Personal Digital Assistant）などの電子機器の携帯端末には、撮像ユニットが搭載されている。撮像ユニットは、一般に、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）イメージセンサやＣＭＯＳ（Complementary Metal-Oxide Semiconductor）イメージセンサなどの固体撮像素子と、固体撮像素子上に被写体像を形成するためのレンズと、を備えている。
【０００３】
撮像ユニットは、複数のレンズを鏡筒内に配置したレンズユニットと、固体撮像素子が形成されたセンサ基板とを備える。撮像ユニットを組み立てる際に、センサ基板上にはんだペーストを印刷し、その上にレンズユニットを載せてからリフロー炉で加熱してはんだを溶かし、センサ基板にレンズユニットを接合する。
【０００４】
リフロー時に、レンズユニットの鏡筒とレンズで封止された空間では、空気の熱膨張が生じることでレンズに圧力がかかり、光学性能を劣化させることが懸念されている。例えば、下記特許文献１では、レンズに通気孔を設け、レンズ間の空間をレンズモジュールの外部と連通させ、リフロー時に空気が通れるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−９８６１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１では、レンズの光軸方向に沿って貫通するように通気孔を設けており、レンズモジュールの外部から塵埃が通気孔を通って鏡筒内に進入し、レンズの表面に付着する。このレンズモジュールを設けた撮像ユニットで撮像した場合に、画像が劣化してしまうことが懸念される。
また、このような通気孔を有するレンズを成形する場合には、成形材料となる樹脂の流れが妨げられ、成形の精度を上げられないことが懸念される。
【０００７】
本発明は、リフロー時によるレンズの光学性能の劣化を防止でき、また、塵埃の進入を防止できるレンズモジュール及び撮像ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、少なくとも１つのレンズと前記レンズを収容する鏡筒とを備えたレンズモジュールであって、
前記レンズの表面及び前記レンズと接触する接触部材のうち少なくとも一方に、空気を通過させる通気手段が設けられるレンズモジュールである。
【０００９】
本発明のレンズモジュールは、鏡筒の内部の封止された空間が通気手段によって鏡筒の外部と通気できる構成である。リフロー時の加熱によって封止された空間で空気の熱膨張が生じた際に、空気が通気手段を通して鏡筒の外部へ逃がされる。このため、リフロー時の加熱によってレンズの光学性能を劣化させることを防止できる。
また、通気手段は、レンズの非光学面やレンズと接触する接触部材に設けられているため、塵埃が進入しにくく、レンズの光学面に塵埃が付着することを防止できる。
さらに、レンズ自体の形状を変更する必要がなく、成形が容易である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、リフロー時によるレンズの光学性能の劣化を防止でき、また、塵埃の進入を防止できるレンズモジュール及び撮像ユニットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】撮像ユニット及びレンズモジュールの例を示す図である。
【図２】図２Ａは、図１のレンズモジュールの一部を拡大した図である。図２Ｂは、レンズと鏡筒の接触している部分を拡大した図である。
【図３】レンズの変形例を示す図である。
【図４】図３のレンズを備えたレンズモジュールを示す図である。
【図５】レンズモジュールの他の例を示す図である。
【図６】撮像ユニット及びレンズモジュールの他の例を示す図である。
【図７】図７Ａは、図６のレンズモジュールのＸ−Ｘ線断面を示す図である。図７Ｂは、図７Ａの別の例を示す図である。
【図８】レンズモジュールの他の例を示す図である。
【図９】レンズモジュールの他の例を示す図である。
【図１０】撮像ユニット及びレンズモジュールの他の例を示す図である。
【図１１】撮像ユニット及びレンズモジュールの他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、撮像ユニットの一例を断面視した図である。撮像ユニット１は、レンズモジュールＬＭと、センサ基板Ｄを備える。レンズモジュールＬＭは、リフローによってセンサ基板Ｄに接合されている。図１の上側をレンズモジュールの光入射側とし、下側をセンサ基板側とする。
【００１３】
レンズモジュールＬＭは、２つのレンズ１１，１２と、これらレンズ１１，１２を収容する鏡筒２１を備える。レンズ１１，１２の光軸を図中一点鎖線で示している。
【００１４】
鏡筒２０は、略円筒形状の鏡筒胴部２１を有する。鏡筒胴部２１の内にはレンズ１１とレンズ１２が、それぞれ光軸が一致するように収容されている。鏡筒胴部２１のセンサ基板側の端部がセンサ基板Ｄに接合され、センサ基板Ｄに接合されていない光入射側の端部には鏡筒端部２２が形成されている。鏡筒端部２２には、光入射側からみて正円状の開口２２ａが形成されている。鏡筒胴部２１の内側には、円周状の内面２１ａが形成されている。
【００１５】
センサ基板Ｄは、該センサ基板Ｄの光入射側の面に設けられた固体撮像素子などのイメージセンサを含んでいる。センサ基板Ｄは、例えばシリコンなどの半導体材料で形成されたウェハを平面視略矩形状に切り出して成形されている。固体撮像素子は、センサ基板Ｄの略中央部に設けられている。固体撮像素子は、例えばＣＣＤイメージセンサやＣＭＯＳイメージセンサである。センサ基板Ｄは、チップ化された固体撮像素子を実装した構成とすることができる。又は、固体撮像素子は、センサ基板Ｄに対して周知の成膜工程、フォトリソグラフィ工程、エッチング工程、不純物添加工程等を繰り返し、該センサ基板Ｄに電極、絶縁膜、配線等を形成して構成されてもよい。
【００１６】
レンズ１１は、光入射側の面及びセンサ基板側の面のそれぞれに所定の形状を有するレンズ面１１Ｌが形成されている。レンズ面１１Ｌは、入射光がセンサ基板側に入射し、像を形成するための光が通過する光学面である。レンズ１１において、レンズ面１１Ｌ以外の面を非光学面とする。レンズ１１の両方のレンズ面１１Ｌは光軸が一致する。同様に、レンズ１２は、光入射側の面及びセンサ基板側の面のそれぞれに所定の形状を有するレンズ面１２Ｌが形成されている。レンズ１２の両方のレンズ面１２Ｌは光軸が一致する。レンズ１２の光入射側の面にはクロム（Ｃｒ）などの遮光性材料からなるアパーチャ３２が形成されている。アパーチャ３２は、レンズ面１２Ｌに相当する部分が開口している。
【００１７】
レンズ１１，１２はいずれも、光入射側からみて円形であって、それぞれ光軸方向の厚みを有する。レンズ１１，１２の厚み部分に相当する外周面が鏡筒胴部２１の内面２１ａに接触している。
【００１８】
鏡筒２０は、鏡筒胴部２１内で、光入射側にレンズ１１を保持し、該レンズ１１とは光軸方向に対してセンサ基板Ｄ側に所定の間隔をおいてレンズ１２を保持する。レンズ１１とレンズ１２との間、及び、センサ基板Ｄとレンズ１２との間にはそれぞれ、スペーサ３１が設けられている。
【００１９】
スペーサ３１は、円環状の部材であって、外周面が鏡筒胴部２１の内面２１ａに当接し、中央部分が光軸方向に沿って貫通する形状である。スペーサ３１は、鏡筒胴部２１の内部でレンズ１１，１２同士が所定の間隔となるように保持している。
【００２０】
鏡筒胴部２１の内部には、レンズ１１とレンズ１２との間に封止された空間Ｓが存在する。
【００２１】
次に、レンズの材料について説明する。
レンズの材料としては、樹脂を用いることもできる。樹脂は加工性に優れており、型等でレンズ面を簡易かつ安価に形成するのに適している。樹脂としては、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のいずれも用いることができるが、上述した撮像ユニットのリフロー実装を考慮すると、軟化点が例えば２００℃以上の比較的高いものが好ましく、２５０℃以上のものがより好ましい。
【００２２】
紫外線硬化性樹脂としては、紫外線硬化性シリコン樹脂、紫外線硬化性エポキシ樹脂、アクリル樹脂等を例示することができる。エポキシ樹脂としては、線膨張係数が４０〜８０［１０−６／Ｋ］で、屈折率が１．５０〜１．７０、好ましくは１．５０〜１．６５のものを用いることができる。熱硬化性樹脂としては、熱硬化性シリコン樹脂、熱硬化性エポキシ樹脂、熱硬化性フェノール樹脂、熱硬化性アクリル樹脂等を例示できる。例えば、シリコン樹脂としては、線膨張係数が３０〜１６０［１０−６／Ｋ］で、屈折率が１．４０〜１．５５のものを用いることができる。エポキシ樹脂は線膨張係数が４０〜８０［１０−６／Ｋ］で、屈折率が１．５０〜１．７０、好ましくは１．５０〜１．６５のものを用いることができる。フェノール樹脂は、線膨張係数が３０〜７０［１０−６／Ｋ］で、屈折率が１．５０〜１．７０のものを用いることができる。アクリル樹脂としては、線膨張係数が２０〜６０［１０−６／Ｋ］で、屈折率が１．４０〜１．６０、好ましくは１．５０〜１．６０のものを用いることができる。熱硬化性樹脂としては、具体的には、富士高分子工業株式会社製ＳＭＸ−７８５２・ＳＭＸ−７８７７、株式会社東芝製ＩＶＳＭ−４５００、東レ・ダウコーニング社製ＳＲ−７０１０、等を例示することができる。熱可塑性樹脂としては、ポリカーボネート樹脂、ポリサルフォン樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂等を例示することができる。ポリカーボネートは、線膨張係数が６０〜７０［１０−６／Ｋ］で、屈折率が１．４０〜１．７０、好ましくは１．５０〜１．６５のものを用いることができる。ポリサルフォン樹脂は、線膨張係数が１５〜６０［１０−６／Ｋ］で、屈折率が１．６３のものを用いることができる。ポリエーテルサルフォン樹脂は、線膨張係数が２０〜６０［１０−６／Ｋ］で、屈折率が１．６５のものを用いることができる。
【００２３】
一般に、光学ガラスの線膨張係数は２０℃で４．９〜１４．３［１０−６／Ｋ］であり、屈折率は波長５８９．３ｎｍで１．４〜２．１である。また、石英ガラスの線膨張係数は０．１〜０．５［１０−６／Ｋ］であり、屈折率は約１．４５である。
【００２４】
また、無機微粒子を樹脂マトリックス中に分散させることによって得られる有機無機複合材料を使用することが好ましい。無機微粒子としては、例えば酸化物微粒子、硫化物微粒子、セレン化物微粒子、テルル化物微粒子が挙げられる。より具体的には、例えば、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、硫化亜鉛等の微粒子を挙げることができる。
【００２５】
無機微粒子は、単独で用いて２種以上を併用してもよい。また、複数の成分による複合物であってもよい。また、無機微粒子には光触媒活性低減、吸水率低減などの種々の目的から、異種金属をドープしたり、表面層をシリカ、アルミナ等の異種金属酸化物で被覆したり、シランカップリング剤、チナネートカップリング剤、有機酸（カルボン酸類、スルホン酸類、リン酸類、ホスホン酸類等）又は有機酸基を持つ分散剤などで表面修飾してもよい。
【００２６】
無機微粒子の数平均粒子サイズは、小さすぎると物質の特性が変化する場合がある。また、樹脂マトリックスと無機微粒子の屈折率差が大きい場合には、無機微粒子の数平均粒子サイズが大きすぎるとレイリー散乱の影響が顕著となる。このため、１ｎｍ〜１５ｎｍが好ましく、２ｎｍ〜１０ｎｍが更に好ましく、３ｎｍ〜７ｎｍが特に好ましい。また、無機微粒子の粒子サイズ分布は狭いほど望ましい。このような単分散粒子の定義の仕方はさまざまであるが、例えば、特開２００６−１６０９９２号に記載されるような数値規定範囲が好ましい粒径分布範囲に当てはまる。ここで、上述の数平均１次粒子サイズとは、例えばＸ線回折（ＸＲＤ）装置あるいは透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）などで測定することができる。
【００２７】
無機微粒子の屈折率としては、２２℃、５８９．３ｎｍの波長において、１．９０〜３．００であることが好ましく、１．９０〜２．７０であることが更に好ましく、２．００〜２．７０であることが特に好ましい。
【００２８】
無機微粒子の樹脂に対する含有量は、透明性と高屈折率化の観点から、５質量％以上であることが好ましく、１０〜７０質量％が更に好ましく、３０〜６０質量％が特に好ましい。
【００２９】
有機無機複合材料に用いられる樹脂としては、公知の紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂が使用できる。また、特開２００７−９３８９３号に記載された屈折率１．６０より大きい樹脂、特開２００７−２１１１６４号に記載された疎水性セグメント及び親水性セグメントで構成されるブロック共重合体、特開２００７−２３８９２９号、特願２００８−１２６４５号、同２００８−２０８４２７号、同２００８−２２９６２９号、同２００８−２１９９５２号に記載された高分子末端又は側鎖に無機微粒子と任意の化学結合を形成しうる官能基を有する樹脂、特願２００８−１９７０５４号、同２００８−１９８８７８号に記載された熱可塑性樹脂等を挙げることができる。有機無機複合材料には、必要に応じて、可塑剤、分散剤等の添加剤を加えることができる。
【００３０】
図２Ａは、図１のレンズモジュールＬＭの一部を拡大した図である。図２Ｂは、レンズと鏡筒の接触している部分を拡大した図である。
図２Ａに示すように、レンズ１１の光入射側の面の端部１１ａが鏡筒端部２２の内面と接触している。レンズ１１の周面１１ｂが鏡筒胴部２１の内面２１ａに接触している。レンズ１１のセンサ基板側の面の端部１１ｃがスペーサ３１に接触している。
【００３１】
レンズ１１の端部１１ａ，周面１１ｂ，端部１１ｃの非光学面に、微細な凹凸が設けられている。この微細な凹凸は、シボ加工などを用いてレンズ１１の非光学面に設けられたものである。微細な凹凸の表面粗さ（Ｒａ）は、５μｍから５０μｍとすることが好ましい。
【００３２】
図２Ｂに示すように、レンズ１１と鏡筒２０とが接触する部分では、レンズ１１の表面に設けられた微細な凹凸によって、空気が通過できる程度の隙間が形成される。つまり、レンズ１１の端部１１ａ，周面１１ｂ，端部１１ｃのそれぞれと胴部２０との間は、視覚上は当接しているものの、空気が通過できる。
【００３３】
このため、リフロー時の加熱によって封止された空間Ｓで空気の熱膨張が生じた際に、空気がレンズ１１と鏡筒２０との間の隙間を通して鏡筒の外部へ逃がされる。こうして、リフロー時の加熱によってレンズ１１の光学性能を劣化させることを防止できる。
また、レンズ１１と鏡筒２０及びスペーサ３１とが接触する部分の隙間を空気が通過する構成であるため、塵埃が進入しにくく、レンズの表面に塵埃が付着することを防止できる。
さらに、レンズ１１の一部に微細な凹凸を加工するため、レンズ１１自体の形状を変更する必要がなく、成形が容易である。
【００３４】
この例では、レンズ１１の非光学面に設けられた微細な凹凸を通気手段として機能させる構成を説明したが、通気手段としてはこの構成に限定されず、以下説明する他の構成であってもよい。また、この例では、レンズ１１と接触する接触部材が鏡筒２０とスペーサ３１であるが、接触部材はこれに限定されず、以下説明する他の構成であってもよい。
【００３５】
図３は、レンズの変形例を示す図である。図４は、図３のレンズを備えたレンズモジュールを示す図である。なお、以下に説明する変形例において、すでに説明した部材などと同等な構成・作用を有する部材等については、図中に同一符号又は相当符号を付すことにより、説明を簡略化或いは省略する。
【００３６】
図３に示すように、レンズ１１の光照射側の面の端部１１ａと周面１１ｂと光センサ基板側の面の端部１１ｃとのそれぞれが当接する面面に溝１１ｇを設けている。溝１１は、レンズ１１の両面のレンズ面１１Ｌを除く領域である非光学面に設けられ、レンズ１１を光軸方向に見た状態で放射状に延びている。溝１１ｇは、周面１１ｂでは、スパイラル状に形成されている。レンズ１１の光照射側の面の端部１１ａから周面１１ｂの溝１１ｇに連なり、端部１１ｃへ延びている。なお、溝１１ｇは、スパイラル形状に限らず、例えばストレート形状であってもよい。また、溝１１ｇは、１本だけ形成されていてもよい。
【００３７】
レンズ１１の溝１１は、その幅（溝の延びる方向に対して垂直方向の寸法）が１０μｍから１００μｍであり、その深さが１０μｍから１００μｍである。
【００３８】
図４に示すように、レンズ１１の端部１１ａ，周面１１ｂ，端部１１ｃの非光学面に、溝１１ｇが設けられ、この溝１１ｇで空気を通過させることができる。つまり、レンズ１１の端部１１ａ，周面１１ｂ，端部１１ｃのそれぞれと接触する胴部２０及びスペーサ３１との間で、溝１１ｇが通気手段として機能する。
【００３９】
図５は、レンズモジュールの他の例を示す図である。このレンズモジュールＬＭは、レンズ１１の端部１１ａと鏡筒端部２２との間、レンズ１１の周面１１ｂと鏡筒胴部２１の内面２１ａとの間、レンズ１１の端部１１ｃとスペーサ３１との間のそれぞれにまたがって一体に設けられた多孔質材料からなる通気膜３５が設けられている。
【００４０】
多孔質材料としては、例えば、多孔質樹脂、多孔質金属、多孔質セラミックを用いることができる。
【００４１】
レンズ１１の端部１１ａ，周面１１ｂ，端部１１ｃのそれぞれと接触する胴部２０及びスペーサ３１との間に設けられた通気膜３５が通気手段として機能する。リフロー時に、封止された空間Ｓの空気が通気膜３５を通過し、鏡筒２０の外部へ逃がされる。
【００４２】
この例では、レンズ１１と接触する通気膜３５を接触部材とし、この接触部材に通気手段を設けたものである。このように、通気手段は、レンズ１１側に設けてもよく、レンズ１１と接触する側に設けてもよい。
【００４３】
図６は、撮像ユニット及びレンズモジュールの他の例を示す図である。図７Ａは、図６のレンズモジュールのＸ−Ｘ線断面を示す図である。
【００４４】
図６及び図７Ａに示すように、鏡筒２０の鏡筒胴部２１における内面２１ａには、レンズ１１の周面１１ｂと接触する部分に、スリット２３が設けられている。レンズ１１の光入射側及びセンサ基板側の非光学面には、上述のように微細な凹凸や溝を通気手段として設ける。
【００４５】
スリット２３は、リフロー時に、封止された空間Ｓの空気を通過させ、胴部２０の外部へ逃がす通気手段として機能する。
【００４６】
図７Ｂは、図７Ａの別の例を示す図である。図７Ｂは、図７Ａと同様に、図６のレンズモジュールＬＭのＸ−Ｘ線断面を示している。
図７Ｂの例では、鏡筒２０の鏡筒胴部２１の内面２１ａに、周方向に等間隔に設けられ、鏡筒胴部２１の内側に突出するレンズ固定凸部２５が複数設けられている。レンズ１１は、その周面１１ｂが複数のレンズ固定凸部２５に接触することで鏡筒胴部２１の内部で位置が固定される。なお、レンズ固定凸部２５が４つ設けられた構成としたが、レンズ１１を鏡筒胴部２１の内部に固定することができる範囲で、数は特に限定されない。
【００４７】
また、レンズ１１の周面１１ｂと鏡筒胴部２１の内面２１ａとの間には、環状溝２４が形成される。この環状溝２４は、リフロー時に、封止された空間Ｓの空気を通過させ、胴部２０の外部へ逃がす通気手段として機能する。
【００４８】
図８は、レンズモジュールの他の例を示す図である。
レンズモジュールＬＭは、光入射側のレンズ１１と、センサ基板側のレンズ１２とが互いに接触している。レンズ１２の光入射側の面の端部に、光入射側に突出するスペーサ部１２ｓが一体に設けられている。レンズ１１のセンサ基板側の面の端部１１ｃとスペーサ部１２ｓが接触している。また、レンズ１１の光入射側の面の端部１１ａは、鏡筒２０の鏡筒端部２２の内面に接触し、レンズ１１の周面１１ｂは、鏡筒胴部２１の内面２１ａと接触している。つまり、この例では、レンズ１１と接触する接触部材は、鏡筒２０とレンズ１２のスペーサ部１２ｓを含む。
【００４９】
スペーサ１２ｓと接触するレンズ１１の端部１１ｃには、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、微細な凹凸を設けてもよい。又は、図３及び図４に示すように端部１１ａ，１１ｂや周面１１ｂに溝１１ｇを設けてもよい。
【００５０】
レンズ１１のセンサ基板側の非光学面の端部１１ｃとレンズ１２のスペーサ部１２ｓとの間に多孔質材料からなる通気膜を設けてもよい。このとき、通気膜が通気手段を有する接触部材として機能する。
【００５１】
図９は、レンズモジュールの他の例を示す図である。このレンズモジュールＬＭは、基本的に図８のレンズモジュールＬＭと同様であるが、レンズ１１のセンサ基板側の面の端部１１ｃを覆うように、遮光板３３が設けられた構成である。遮光板３３は、レンズ１１に接触する接触部材であり、遮光板３３と接触するレンズ１１の端部１１ｃには、上述した通気手段である微細な凹凸又は溝が設けられていてもよい。又は、遮光板３３自身が、空気を通過させることができる構成、例えば、多孔質材料からなる構成としてもよい。
【００５２】
図１０は、撮像ユニット及びレンズモジュールの他の例を示す図である。このレンズモジュールＬＭは、光入射側のレンズ１１にセンサ基板側のレンズ１２が嵌め合わされ、レンズ１１，１２同士の位置、及び、鏡筒２０に対するレンズ１１，１２の位置が決められる構成である。
【００５３】
具体的には、レンズ１１のセンサ基板側の面の端部には、レンズ１２側に突出する環状のレンズ嵌合部１１ｔが設けられている。レンズ嵌合部１１ｔには、レンズ１１のセンサ基板側の非光学面からレンズ嵌合部１１ｔの先端に向かって傾斜するテーパ面１１ｄが形成されている。レンズ１２は、光入射側の面の端部に、レンズ１１側に突出する環状のレンズ嵌合部１２ｔが設けられている。レンズ嵌合部１２ｔには、レンズ１２のセンサ基板側の面の周端部からレンズ嵌合部１１ｔの先端に向かって傾斜するテーパ面１２ｄが形成されている。レンズ１１とレンズ１２は、それぞれのテーパ面１１ｄ，１２ｄ同士で接触する。また、レンズ１１の光入射側の面の端部１１ａが鏡筒端部２２の内面に接触し、レンズ１１の周面１１ｂが鏡筒胴部２１の内面２１ａに接触する。
【００５４】
このレンズモジュールＬＭは、レンズ１１に接触する接触部材が鏡筒２０と、レンズ１２とを含む。
【００５５】
レンズ１１のテーパ面１１ｄには、上述した通気手段のように、微細な凹凸又は溝が設けられる。又は、レンズ１１のテーパ面１１ｄとレンズ１２のテーパ面１２ｄとの間に、多孔質材料からなる通気膜が設けられてもよい。
【００５６】
レンズ１１の光入射側の面の端部１１ａと周面１１ｂには、通気手段として微細な凹凸又は溝が設けられる。又は、レンズ１１の端部１１ａと周面１１ｂと鏡筒２０との間に、多孔質材料からなる通気膜が設けられてもよい。
【００５７】
レンズ１２の周面は、鏡筒胴部２１の内面２１ａに設けられたレンズ固定凸部２５（図７参照）に接触し、鏡筒２０の内部で位置が固定されてもよい。
【００５８】
レンズ１１と接触する鏡筒２０及びレンズ１２との間には通気手段が設けられているため、リフロー時に、封止された空間Ｓの空気が通気手段を通して鏡筒２０の外部へ逃がされる。
【００５９】
こすれば、リフロー時の加熱によってレンズ１１の光学性能を劣化させることを防止でき、また、レンズの表面に塵埃が付着することを防止できる。さらに、レンズ１１自体の形状を変更する必要がなく、成形が容易である。
【００６０】
図１１は、撮像ユニット及びレンズモジュールの他の例を示す図である。
この撮像ユニット１は、レンズモジュールＬＭの鏡筒２０に１個のレンズ１１のみ収容した構成である。レンズ１１や鏡筒２０の構成は、図１に示すレンズモジュールＬＭのものと同様である。
【００６１】
レンズ１１とセンサ基板Ｄの間に封止された空間Ｓが設けられる。こすれば、リフロー時に、空間Ｓから空気を鏡筒２０の外部へ逃がすことでレンズ１１の光学性能を劣化させることを防止できる。また、レンズの表面に塵埃が付着することを防止できる。さらに、レンズ１１自体の形状を変更する必要がなく、成形が容易である。
【００６２】
この例のように、鏡筒２０に収容されるレンズ１１は１つでもよく、上述した例のように複数のレンズが設けられていてもよい。また、封止された空間は、レンズ同士の間で封止された空間だけでなく、レンズとセンサ基板Ｄとの間で封止された空間であってもよい。
【００６３】
本明細書は、以下の事項を開示するものである。
（１）少なくとも１つのレンズと前記レンズを収容する鏡筒とを備えたレンズモジュールであって、
前記レンズの非光学面及び前記レンズと接触する接触部材のうち少なくとも一方に、空気を通過させる通気手段が設けられるレンズモジュール。
（２）上記（１）に記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材と接触する前記レンズの非光学面に、微細な凹凸が設けられるレンズモジュール。
（３）上記（１）に記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材と接触する前記レンズの非光学面に、溝が設けられるレンズモジュール。
（４）上記（１）に記載のレンズモジュールであって、
前記通気手段が、前記レンズと前記鏡筒との間に設けられた多孔質材料からなる通気膜であるレンズモジュール。
（５）上記（１）に記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材が前記鏡筒を含み、前記通気手段が、前記レンズと接触する前記鏡筒の内面に形成されたスリットであるレンズモジュール。
（６）上記（１）に記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材が前記鏡筒を含み、前記レンズが前記鏡筒の内面に複数箇所に当接して保持され、前記通気手段が前記レンズと前記鏡筒の内面との間に設けられた隙間であるレンズモジュール。
（７）上記（１）から（６）のいずれか１つに記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材が、前記レンズが複数配置されたときに互いに接触するレンズ同士のうちの一方を含むレンズモジュール。
（８）上記（７）に記載のレンズモジュールであって、
前記レンズ同士が、互いにテーパ面で嵌め合わされているレンズモジュール。
（９）上記（１）から（６）のいずれか１つに記載のレンズモジュールであって、
前記接触部材が、前記レンズの非光学面に設けられた遮光部材を含むレンズモジュール。
（１０）上記（１）から（９）のいずれか１つに記載のレンズモジュールを備えた撮像ユニットであって、
前記レンズモジュールが接合されたセンサ基板を備える撮像ユニット。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
上記のレンズモジュール及び撮像ユニットは、デジタルカメラ、内視鏡装置、携帯型電子機器等の撮像部に適用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１    撮像ユニット
１１，１２    レンズ
２０    鏡筒
ＬＭ    レンズモジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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