(57)【要約】【課題】施工性を高め、かつ施工されたタイル面の美観性を向上しうる。【解決手段】例えば、住宅、ビル等の壁や、床、内装等に接着施工される複数のタイル２と、前記複数のタイル２を目地間隙Ｓを維持したまま一体に連結するタイル連結手段３とを具えたタイルユニット１である。タイル連結手段３は、タイル２の接着面をなす裏面２ｂを露出させるとともに、タイル２の少なくとも側面２ｃを接着剤を用いることなく着脱可能に把持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のタイルと、前記複数のタイルを目地間隙を維持したまま一体に連結するタイル連結手段とを具え、
前記タイル連結手段は、前記タイルの接着面をなす裏面を露出させるとともに、前記タイルの少なくとも側面を接着剤を用いることなく着脱可能に把持することを特徴とするタイルユニット。
【請求項２】
前記タイル連結手段は、前記タイルの前面及び前記側面の前面側の一部を嵌め込み可能な凹部が複数形成されるトレイ状をなし、
前記凹部が前記タイルの前記側面を摩擦によって把持する請求項１に記載のタイルユニット。
【請求項３】
前記タイル連結手段は、可撓性材料からなる請求項２に記載のタイルユニット。
【請求項４】
前記凹部は、前記タイルの前記側面側へ突出する凸片を有する請求項２又は３に記載のタイルユニット。
【請求項５】
前記タイルの前記側面には、該タイルの内方へ凹むことにより、前記凸片を嵌合しうる嵌合凹部を有する請求項４に記載のタイルユニット。
【請求項６】
前記凹部には、前記タイルの嵌め込み時の空気を逃がす孔が設けられる請求項２乃至５のいずれかに記載のタイルユニット。
【請求項７】
前記タイル連結手段は、タイルの側面に嵌め込み可能な矩形の孔部が複数形成されるフレーム状の仕切枠からなり、
前記孔部が、前記タイルの前記側面を摩擦によって把持する請求項１に記載のタイルユニット。
【請求項８】
前記タイル連結手段は、前記タイルの前記前面と前記側面とを包み込んで該タイルを把持する樹脂シート、及び前記目地間隙内で前記樹脂シートを前記タイルの前記側面側へ押さえるフレーム状の仕切枠を有する請求項１に記載のタイルユニット。
【請求項９】
目地間隙をあけて配列された複数のタイルを、前記目地間隙を維持したまま一体に連結するタイル連結装置であって、
前記タイル連結装置は、前記タイルの接着面をなす裏面を露出させるとともに、前記タイルの少なくとも側面を接着剤を用いることなく着脱可能に把持することを特徴とするタイル連結装置。
【請求項１０】
壁面に接着剤を塗布する工程と、前記接着剤が塗布された壁面に、請求項１乃至８のいずれかに記載されたタイルユニットを押し付けて前記連結された各タイルの裏面を接着剤に接触させる工程とを含むことを特徴とするタイル壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、施工性を高めかつ施工されたタイル面の美観を向上しうるタイルユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１１（ａ）、（ｂ）に示されるように、住宅等の外壁ｗにタイルｂを接着施工する場合、例えば、複数のタイルｂの前面又は裏面を、紙やネット等のシート材ｃによって連結したタイルユニットａが用いられる（例えば、特許文献１参照）。このようなタイルユニットａは、複数枚のタイルｂが予め目地間隙ｄをあけて配列されているため、タイルｂを１枚ずつ貼りつける場合に比べて施工性を向上させる。
【０００３】
図１１（ａ）のタイルユニットａは、複数のタイルｂと、その前面に貼り付けられた紙シート材ｃ１とから構成される。紙シート材ｃ１は、例えば水溶性の糊等によってタイルｂの前面に貼り付けられている。そして、このようなタイルユニットａは、タイルの裏面を、予め接着剤が塗布された外壁ｗの下地面に押圧することによって接着施工される。また、接着剤の硬化後、紙シート材ｃ１がタイルｂの前面から剥がされる。
【０００４】
しかしながら、図１１（ａ）のタイルユニットａでは、養生後、接着剤を水で溶かして紙シート材ｃ１を剥離した後、タイルｂの前面を洗浄して糊等を除去する必要があるため施工性が悪いという問題がある。また、洗浄後、糊がタイルｂの前面に残留した場合、カビが発生してタイルを汚損し、美観を損なうという問題もあった。さらに、タイルｂの前面に立体模様等が施されている場合、紙シート材ｃ１をタイルｂに貼り付けることが難しいという問題もあった。
【０００５】
また、図１１（ｂ）のタイルユニットａは、複数のタイルｂと、該タイルｂの接着面となる裏面に接着剤によって貼リ付けられたネット材ｃ２とから構成されている。このものは、ネット材ｃ２を剥がす必要がないので、上述のような施工性の悪化を防止できる。
【０００６】
しかしながら、図１１（ｂ）のタイルユニットａでは、タイルｂの目地ｅからネット材ｃ２が露出しやすく、タイル壁の美観を損ねるという問題があった。また、タイルｂと外壁ｗとの間にネット材ｃ２が介在するため、タイルｂの壁面に対する接着性が低下するという問題もあった。なお、目地間隙ｄを小さくして、ネット材ｃ２の露出を抑える方法も考えられるが、目地間隙ｄを過度に小さくしすぎると、例えば地震等によって隣接するタイルｂ同士が接触しやすく、タイルｂの耐久性が低下する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−３３２５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、施工性を高めかつ施工されたタイル面の美観を向上しうるタイルユニット等を提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のうち請求項１記載の発明は、複数のタイルと、前記複数のタイルを目地間隙を維持したまま一体に連結するタイル連結手段とを具え、前記タイル連結手段は、前記タイルの接着面をなす裏面を露出させるとともに、前記タイルの少なくとも側面を接着剤を用いることなく着脱可能に把持することを特徴とする。
【００１０】
また請求項２記載の発明は、前記タイル連結手段は、前記タイルの前面及び前記側面の前面側の一部を嵌め込み可能な凹部が複数形成されるトレイ状をなし、前記凹部が前記タイルの前記側面を摩擦によって把持する請求項１に記載のタイルユニットである。
【００１１】
また請求項３記載の発明は、前記タイル連結手段は、可撓性材料からなる請求項２に記載のタイルユニットである。
【００１２】
また請求項４記載の発明は、前記凹部は、前記タイルの前記側面側へ突出する凸片を有する請求項２又は３に記載のタイルユニットである。
【００１３】
また請求項５記載の発明は、前記タイルの前記側面には、該タイルの内方へ凹むことにより、前記凸片を嵌合しうる嵌合凹部を有する請求項４に記載のタイルユニットである。
【００１４】
また請求項６記載の発明は、前記凹部には、前記タイルの嵌め込み時の空気を逃がす孔が設けられる請求項２乃至５のいずれかに記載のタイルユニットである。
【００１５】
また請求項７記載の発明は、前記タイル連結手段は、前記タイルの前記側面に嵌め込み可能な矩形の孔部が複数形成されるフレーム状の仕切枠からなり、前記孔部が、前記タイルの前記側面を摩擦によって把持する請求項１に記載のタイルユニットである。
【００１６】
また請求項８記載の発明は、前記タイル連結手段は、前記タイルの前記前面と前記側面とを包み込んで該タイルを把持する樹脂シート、及び前記目地間隙内で前記樹脂シートを前記タイルの前記側面側へ押さえるフレーム状の仕切枠を有する請求項１に記載のタイルユニットである。
【００１７】
また請求項９記載の発明は、目地間隙をあけて配列された複数のタイルを、前記目地間隙を維持したまま一体に連結するタイル連結装置であって、前記タイル連結装置は、前記タイルの接着面をなす裏面を露出させるとともに、前記タイルの少なくとも側面を接着剤を用いることなく着脱可能に把持することを特徴とする。
【００１８】
また請求項１０記載の発明は、壁面に接着剤を塗布する工程と、前記接着剤が塗布された壁面に、請求項１乃至８のいずれかに記載されたタイルユニットを押し付けて前記連結された各タイルの裏面を接着剤に接触させる工程とを含むことを特徴とするタイル壁の施工方法である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のタイルユニットは、複数のタイルと、この複数のタイルを目地間隙を維持したまま一体に連結するタイル連結手段とを具える。このようなタイルユニットは、複数枚のタイルが予め目地間隙をあけて配列されているため、タイルを１枚ずつ壁面に貼りつける場合に比べて施工性が向上する。
【００２０】
また、タイル連結手段は、タイルの少なくとも側面を接着剤を用いることなく着脱可能に把持できる。これにより、タイルユニットの各タイルが壁面に固着した後は、タイルからタイル連結手段を容易に取り外すことができる。また、従来のように、タイルに付着した糊等を除去する必要がなく、接着剤の残留によるカビも発生しない。従って、施工性を高め得る。また、タイル連結手段は、タイルの少なくとも側面を把持するため、タイルの前面に立体模様が施されていても、タイルを確実に把持できる。
【００２１】
さらに、タイル連結手段は、タイルの接着面をなす裏面を露出させた状態で該タイルを把持できる。従って、裏面にネット等を貼り付けたものに比して、タイルの接着性が向上する。しかも、タイルの目地からネット等が露出することがなく、目地間隙を小さくする必要もないため、仕上げられたタイル面の美観を損ねることもない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のタイルユニットの一形態を例示する正面図である。
【図２】図１の斜視図である。
【図３】タイル及び凹部を拡大して示す斜視図である。
【図４】タイル及び凸片が設けられた凹部を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は凹片が設けられたタイル及び凸片が設けられた凹部を示す斜視図、（ｂ）はその断面図である。
【図６】他の実施形態のタイルユニットを示す分解斜視図である。
【図７】（ａ）は仕切枠の孔部にタイルが嵌め込まれた状態を示す斜視図、（ｂ）は仕切枠の孔部にタイルが嵌め込まれた状態を示す断面図である。
【図８】さらに他の実施形態のタイルユニットを示す分解斜視図である。
【図９】（ａ）は複数のタイルの前面を、樹脂シートで覆った状態を示す斜視図、（ｂ）は樹脂シートの上から、仕切枠の孔部にタイルが嵌め込まれた状態を示す斜視図、（ｃ）は仕切枠の外側にはみ出した樹脂シートを切り取った状態を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）は仕切枠が、樹脂シートをタイルの側面側へ押さえた状態を示す断面図、（ｂ）は樹脂シートが熱収縮してタイルの前面及び側面を密着して包み込んだ状態を示す断面図である。
【図１１】従来技術を示し、（ａ）は紙からなるシート材が貼り付けられたタイルユニット、（ｂ）はネットからなるシート材が貼り付けられたタイルユニットの各正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１〜３に示されるように、本実施形態のタイルユニット１は、例えば、住宅、ビル等の壁Ｗの他、床、内装等にタイル２を接着施工する際に好適に用いられる。図２に示されるように、本実施形態のタイルユニット１は、複数のタイル２と、これら複数のタイル２を目地間隙Ｓを維持したまま一体に連結するタイル連結手段３とを具える。
【００２４】
図３に示されるように、本実施形態のタイル２は、装飾面となる前面２ａ、該前面２ａの反対側かつタイル２の接着面をなす裏面２ｂ、及び該前面２ａと該裏面２ｂとの間を継ぐ側面２ｃを有し、正面視略矩形状に形成される。また、本実施形態のタイル２の前面２ａには、タイルの長手方向に沿ってのびる稜線を有する突条の立体模様２ｐが施されている。
【００２５】
また、タイル２には、外装タイル又は内装タイル等各種のサイズのものが採用でき、例えば、外装タイルの場合、長手方向の長さＬ１が４０〜２５０mm程度、小口寸法Ｌ２が１０〜１００mm程度、厚さＷ１が５〜４０mm程度のものが好適に利用される。タイル材としては、特に限定されないが、例えば陶器質、せっ器質、磁器質等の陶磁器製タイルが好適である。
【００２６】
図２に示されるように、本実施形態のタイル連結手段３は、タイル２を嵌め込み可能な凹部４が複数、本形態では１２個形成されたトレイ状で形成される。本実施形態の凹部４は、例えば予め定められた目地間隙Ｓを隔てて馬踏目地状に配されているが、他の目地形状であっても構わない。また、タイル連結手段３は、外周部において凹部４からはみ出す縁部の長さＭ１、Ｍ２が、目地間隙Ｓの１／２以下に設定されるのが好ましい。これにより、タイルユニット１を用いてタイル２を一括して外壁Ｗ（図１に示す）の下地面に接着する際に、該縁部が隣接するタイル連結手段３との干渉を防止できる。
【００２７】
図３に拡大して示されるように、凹部４は、タイル２の嵌め込み時、タイル２の前面２ａが当接する底面４ａと、底面４ａの四周から立ち上がりかつタイル２の側面２ｃの一部、この実施形態では側面２ｃの前側の部分のみが当接する内側面４ｃとを有し、上解放で構成される。また、タイル２の側面２ｃの裏面側の部分及び裏面２ｂは、タイル連結手段３から外部にはみ出して露出する。
【００２８】
この実施形態の凹部４は、タイル２が嵌め込まれていない状態において、長手方向の長さＬ３及び短手方向の長さＬ４が、タイル２の長手方向の長さＬ１及び小口寸法Ｌ２と略同一か、又はこれらよりも僅かに小さく設定されている。従って、タイル連結手段３の凹部４にタイル２を嵌め込むことにより、該凹部４の内側面４ｃとタイル２の側面２ｃとの間に摩擦力が生じる。よって、各タイル２は、接着剤などを用いることなく凹部４に着脱自在に把持される。
【００２９】
このようなタイルユニット１は、タイル２の裏面２ｂ側を、予め接着剤が塗布された壁の下地面に押し付けることにより、連結された各タイル２の裏面２ｂを少なくとも接着剤に接触させることができる。なお、このような押し付けにより、接着剤がタイル２、２の目地間に隆起することがあるが、タイル連結手段３の凹部４はタイル２に比して小、即ち、タイル２の側面の裏面側を露出させているため、タイル連結手段３自体が壁面の接着剤に触れることを防止できる。
【００３０】
従って、本実施形態のタイルユニット１では、複数のタイル２を目地間隙Ｓをあけて一度に壁面に貼りつけることができるので施工性が向上する。また、タイル連結手段３は、タイル２の側面２ｃを接着剤を用いることなく着脱可能に把持している結果、タイル２がが壁Ｗ（図１に示す）に接着された後は、タイル連結手段３はタイル２から容易に取り外すことができ、かつ、従来の紙シートの例の場合のように、タイル２に付着して表面に露出する接着剤を除去する必要がない。よって、さらに、施工性が向上する。また、本実施形態のタイル連結手段３は、タイル２の側面２ｃを把持するため、タイル２の前面２ａに立体模様２ｐが施されていても、タイル２を確実に連結することができる。
【００３１】
また、本実施形態のタイル連結手段３は、タイル２の裏面２ｂをネット材等を用いて連結する必要がないため、壁面へのタイル２の接着性の低下を防止できる。しかも、従来のように、タイル２の目地Ｊ（図１に示す）からネット材等が露出することがなく、かつ、目地間隙Ｓ（図２に示す）を小さくする必要もないため、美観性及び耐久性を損ねることもない。
【００３２】
前記タイル連結手段３には、例えば、弾性変形可能な可撓性材料から形成されるのが好ましい。これにより、凹部４を容易に変形させることができるので、タイル２の着脱を簡単に行える。なお、可撓性材料としては、特に限定されないが、例えばゴム、エラストマー、ポリスチレンフォームやポリエチレンフォーム等の発泡材、又はポリエチレンやポリプロピレンやポリエステルのシートを成型したもの、さらにはパルプモールド等が好適に採用される。
【００３３】
また、前記凹部４には、タイル２嵌め込み時の空気を外部に逃がす貫通した孔５を設けることが好ましい。これにより、凹部４の内側面４ｃとタイル２の側面２ｃとが密着した状態でタイル２を凹部４に嵌め込んでも、空気の抵抗を受けることなく、スムーズに嵌め込みでき、さらに施工性が向上する。また、タイル２からタイル連結手段３を取り外す場合、孔５から凹部４内に空気を導入することで、タイル連結手段３をタイル２からスムーズに取り外すこともできる。
【００３４】
さらに、本発明の他の実施形態として、図４に示されるように、凹部４の内側面４ｃに、タイル２の側面２ｃ側へ突出する凸片Ｃが設けられてもよい。この実施形態の凸片Ｃは、タイル２の厚さ方向にのびるリブ状である。このような凸片Ｃは、タイル２の側面２ｃに、局部的に大きな摩擦力を生じさせるとともに、タイル２からの取り外しも容易になる。なお、凸片Ｃは、その数及び／又は突起高さを増減させることによって、摩擦力を調節できる。
【００３５】
また、図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、凹部４の内側面４ｃに、タイル２の厚さ方向と直角にのびるリブ状の凸片Ｃが設けられても良い。この場合、タイル２の側面２ｃに、該タイル２の内方へ凹むとともに、凹部４の凸片Ｃを嵌合しうる嵌合凹部Ｄが設けられるのが特に望ましい。この嵌合凹部Ｄは、凹部４の凸片Ｃに嵌合されることによって、該タイル２との抜け止めがより確実になる。
【００３６】
図６には、本発明のタイルユニット１のさらに他の実施形態が示される。
この実施形態のタイル連結手段３は、複数のタイル２の目地Ｊ内で、該タイル２の側面２ｃを押さえるフレーム状の仕切枠７のみからなる。この仕切枠７は、タイル２の側面２ｃに嵌め込み可能な矩形の孔部８が、例えば１２個形成され、孔部８は貫通している。また、仕切枠７は、特に限定されないが、可撓性を有するもの、例えば、前述の可撓性材料から形成されるのが好ましい。
【００３７】
このようなタイル連結手段３でも、前記と同様の作用を期待できる。即ち、図７（ａ）、（ｂ）に示されるように、仕切枠７は、タイル２の前面２ａから目地Ｊ内に押し込まれて、孔部８にタイル２が嵌め込まれる。これにより、仕切枠７は、タイル２の側面２ｃの前面側のみを押さえて、タイル２を把持できる。また、仕切枠７は、タイル２の側面２ｃの前面側のみを把持しているので、タイルユニット１自体が壁Ｗ（図１に示す）に塗布された接着剤との接触を防止できる。このような仕切枠７は、その構造が簡単であるため、その製造コストを抑えうる点で特に望ましい。
【００３８】
また、図８には、さらに本発明の他の実施形態が示される。この実施形態のタイル連結手段３は、前記仕切枠７と、該仕切枠７によってタイル２の前面２ａ及び側面２ｃに押さえ付けられ、かつ、タイル２の前面２ａと側面２ｃとを包み込んで各タイル２を把持する樹脂シート９を有して構成することもできる。
【００３９】
本実施形態の樹脂シート９は、例えば、予め目地間隙Ｓをあけて配列された複数のタイル２群よりも大きな輪郭を有する平面視略矩形状に形成されている。なお、樹脂シート９のシート材としては、例えば、熱を加えて熱収縮するポリプロピレン等の熱可塑性樹脂が好適である。このようなシート材料は、その収縮力を利用してタイルを効率良く把持することができる。
【００４０】
この実施形態のタイルユニット１の形成方法の一例について説明する。先ず、図９（ａ）に示されるように、略目地間隔で配列された複数のタイル２の前面２ａを、樹脂シート９で覆う。次に、図９（ｂ）に示されるように、樹脂シート９の上から仕切枠７を押圧し、その各孔部８にタイル２がそれぞれ嵌め込まれる。これにより、図１０（ａ）に示されるように、仕切枠７は、樹脂シート９を、タイル２の前面２ａから目地Ｊ内に押し込みつつ、該タイル２の側面２ｃ側に密着させる。
【００４１】
次に、上記の状態で、樹脂シート９に熱を与えて収縮ないし熱変形させる。これにより、図９（ｃ）、図１０（ｂ）に示されるように、樹脂シート９は、タイル２の前面２ａ及び側面２ｃを密着して包み込むように塑性変形する。しかる後、図９（ｃ）に示されるように、仕切枠７の外側にはみ出した樹脂シート９を切り取ることによって、タイルユニット１が形成される。また、必要により、仕切枠７が取り外され、変形した樹脂シート９のみでタイル２を把持することができる。
【００４２】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。例えば、タイルユニット１は、タイル２を除いたタイル連結手段３のみからなるタイル連結装置として用いることができる。また、タイル連結手段３は、壁Ｗの出隅部や入隅部を除いた平部に沿って形成されたものだけでなく、出隅部や入隅部等に沿って形成されてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１    タイルユニット
２    タイル
２ｂ  裏面
２ｃ  側面
３    タイル連結手段
Ｓ    目地間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011001751.tif 000009
【図８】
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【図９】
2011001751.tif 000011
【図１０】
2011001751.tif 000012
【図１１】
2011001751.tif 000013