(57)【要約】【課題】掻込オーガの前方に穀稈掻込用のリールを設けコンバインにおいて、掻込オーガへの穀稈の掻き込みを円滑にする。【解決手段】刈刃装置（１０）の後部上方と掻込オーガ（８）の前側部上方に股がるように案内板（２２）を設け、該案内板（２２）を後上り傾斜の前側案内板（２２ａ）と後下がり傾斜の後側案内板（２２ｂ）とで側面視山型状に構成し、リール（１１）におけるリールタイン（１１ｃ，…）の先端回動軌跡の後側下部を前側案内板（２２ａ）の上方に接近した位置に臨ませ、掻込オーガ（８）における掻込フィンガー（８ｂ）の先端回動軌跡の前側下部を後側案内板（２２ｂ）の上方に接近した位置に臨ませる。【選択図】図３
2011177043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体フレーム（１）上に脱穀部（３）と操縦部（４）とグレンタンク（５）を設け、機体フレーム（１）の前方には刈取部（６）を設け、該刈取部（６）の後部にオーガ（８）を左右方向に沿わせて設け、該オーガ（８）の後側左右一側に搬送エレベータ（９）の始端部を接続し、該搬送エレベータ（９）の終端部を前記脱穀部（３）に接続したコンバインにおいて、前記オーガ（８）の前方には左右一対の引起し案内装置（１７，１７）を設け穀稈を左右両側から支持しながら後方のオーガ（８）へ案内するように構成し、該引起し案内装置（１７，１７）の前後方向中途部下方には刈刃装置（１０）を設け、該刈刃装置（１０）の後部上方と前記オーガ（８）の前側部上方に股がるように案内板（２２）を設け、該案内板（２２）を後上り傾斜の前側案内板（２２ａ）と後下がり傾斜の後側案内板（２２ｂ）とで側面視山型状に構成し、前記リール（１１）におけるリールタイン（１１ｃ，…）の先端回動軌跡の後側下部を前記前側案内板（２２ａ）の上方に接近した位置に臨ませ、前記オーガ（８）における掻込フィンガー（８ｂ）の先端回動軌跡の前側下部を前記後側案内板（２２ｂ）の上方に接近した位置に臨ませたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記案内板（２２）に無数の小孔を構成したことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
機体フレームの前方に刈取部を設け、刈取部の後部にオーガを左右方向に沿わせて配設し、オーガに搬送エレベータの始端側を接続し、搬送エレベータの終端側を後方の脱穀部に接続したコンバインにおいて、刈取部の前側部には左右一対の引起し案内装置を設け穀稈を左右両側から支持しながら後方のオーガへ搬送するように構成し、引起し案内装置の中途部下方に刈刃装置を設け、引起し案内装置の上方に穀稈掻込用のリールを設けたものは、公知である（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１３６２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術では、引起し案内装置の底部と、リール及びオーガとの間に空間部が形成され、引起し案内装置からオーガに向けて掻き込まれない穀稈が停滞し、オーガに穀稈が円滑に供給されないという不具合があった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような不具合を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記不具合を解決するために次のような技術的手段を講じた。
【０００７】
請求項１記載の発明は、機体フレーム（１）上に脱穀部（３）と操縦部（４）とグレンタンク（５）を設け、機体フレーム（１）の前方には刈取部（６）を設け、該刈取部（６）の後部にオーガ（８）を左右方向に沿わせて設け、該オーガ（８）の後側左右一側に搬送エレベータ（９）の始端部を接続し、該搬送エレベータ（９）の終端部を前記脱穀部（３）に接続したコンバインにおいて、前記オーガ（８）の前方には左右一対の引起し案内装置（１７，１７）を設け穀稈を左右両側から支持しながら後方のオーガ（８）へ案内するように構成し、該引起し案内装置（１７，１７）の前後方向中途部下方には刈刃装置（１０）を設け、該刈刃装置（１０）の後部上方と前記オーガ（８）の前側部上方に股がるように案内板（２２）を設け、該案内板（２２）を後上り傾斜の前側案内板（２２ａ）と後下がり傾斜の後側案内板（２２ｂ）とで側面視山型状に構成し、前記リール（１１）におけるリールタイン（１１ｃ，…）の先端回動軌跡の後側下部を前記前側案内板（２２ａ）の上方に接近した位置に臨ませ、前記オーガ（８）における掻込フィンガー（８ｂ）の先端回動軌跡の前側下部を前記後側案内板（２２ｂ）の上方に接近した位置に臨ませたことを特徴とするコンバインとする。
【０００８】
請求項２の発明は、前記案内板（２２）に無数の小孔を構成したことを特徴とする請求項１記載のコンバインとする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によると、リール（１１）におけるリールタイン（１１ｃ）の先端回動軌跡の後側下部とオーガ（８）における掻込フィンガー（８ｂ）の先端回動軌跡の前側下部と間に側面視山型状の案内板（２２）を配設したので、掻込デッドスペースを無くし、引起し案内装置（１７，１７）からオーガ（８）への穀稈の引継ぎ搬送を円滑にすることができる。また、刈刃装置（１０）で刈り取った穀稈を案内板（２２）の後上り傾斜の前側案内板（２２ａ）により穀稈の根元部を引継ぎ案内するので、後上り傾斜の前側案内板（２２ａ）により前側に落下し穀稈への泥土の混入を抑制することができる。
【００１０】
また、リール（１１）におけるリールタイン（１１ｃ，…）の回動軌跡の後側下部を前側案内板（２２ａ）に接近する位置に臨ませので、オーガ（８）への穀稈の引継ぎ性能が向上し、オーガ（８）における掻込フィンガー（８ｂ）の先端回動軌跡の前側下部を後側案内板（２２ｂ）に接近する位置に臨ませたので、オーガ（８）からの穀稈の跳ね出しを防止し確実に掻き込むことができる。
【００１１】
請求項２の発明によると、請求項１記載の発明の効果に加えて、刈刃装置（１０）により後方へ泥土が撥ね飛ばされても、後上り傾斜の前側案内板（２２ａ）に沿って前側へ落下し、仮に泥土が侵入しても、案内板（２２）の小孔から落下排出され、穀稈への混入を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】コンバインの切断側面図。
【図２】コンバインの平面図。
【図３】コンバインの前側部の側面図。
【図４】コンバインの前側部の一部省略した平面図。
【図５】コンバインの前側部の一部省略した平面図。
【図６】コンバインの前側部の側面図。
【図７】コンバインの前側部の平面図。
【図８】コンバインの前側部の側面図。
【図９】コンバインの前側部の側面図。
【図１０】コンバインの前側部の側面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明の一実施例について説明する。
まず、図１及び図２に基づき本発明を実施するコンバインの全体構成について説明する。
【００１４】
機体フレーム１の下部にはクローラ型の走行装置２を設け、機体フレーム１の左側には脱穀部３を設け、右側前部に操縦部４を、右側後部にグレンタンク５を設け、機体フレーム１の前方に昇降自在の刈取部６を設けている。
【００１５】
刈取部６の後部には左右側板、底板及び後側板からなり、且つ、上側部及び前側部を開口していボックス状のオーガフレーム７を左右方向に沿わせて設けている。このオーガフレーム７にオーガ８を左右方向に沿わせるように配設している。オーガフレーム７の左側部に搬送エレベータ９の始端側を接続し、搬送エレベータ９の中途部を操縦部４の側方を通して後方へ延出し、終端側を脱穀部３の前側部に接続している。
【００１６】
前記オーガ８は、左右方向に沿った軸回りに回転するオーガ筒体８ａと、オーガ筒体８ａの左側部にあって出没しながら回動する掻込フィンガー８ｂと、オーガ筒体８ａの右側部に取り付けている搬送翼８ｃとで構成されている。しかして、搬送翼８ｃにより穀稈を左側に送り、掻込フィンガー８ｂにより搬送エレベータ９の始端側に掻き込まれる。
【００１７】
オーガフレーム７の前方上部に位置するようにリール１１を設けている。このリール１１は公知の構成で、図３に示すように、オーガフレーム７からリールフレーム１１ａを前方に延出し、リールフレーム１１ａの後側端部を左右方向の軸回りに回動調節自在に支持し、上下調節できるようにしている。
【００１８】
このリールフレーム１１ａの前端に左右方向の軸回りに回転できるように複数のリール取付アーム１１ｂ，…を支持し、このリール取付アーム１１ｂの先端部にリールタイン１１ｃ，…を取り付けている。また、リールフレーム１１ａをリール調節アクチュエータ（図示省略）により上下調節可能に構成し、リールタイン１１ｃ，…の対地角度をタイン角度調節装置１１ｄにより調節できるようにしている。
【００１９】
また、刈取部６の前側下部にはロークロックユニット１５を着脱自在に設けている。このロークロックユニット１５は公知の構成で、左右両側に位置する左右分草杆１６，１６と、左右分草杆１６，１６の内側に設けられている引起し案内装置１７，１７とで構成している。この引起し案内装置１７，１７は左右引起し案内棒１７ａ，１７ａによりユニット構成されていて穀稈条列に合わせて複数設け、穀稈の根元部を支持しながら後方へ案内しオーガ８に供給する。
【００２０】
また、引起し案内装置１７，１７の前後方向中途部下方に回転型の刈刃装置１０，１０を設けている。
【００２１】
前記構成によると、コンバインが回転各部を駆動しながら穀稈条列に沿って前進すると、左右分草杆１６，１６により小豆や大豆の穀稈の左右両側部が分草され、引起し案内装置１７，１７により穀稈の根元部が左右両側から支持されながら後方へ案内され、中途部で刈刃装置１０，１０により切断される。次いで、切断穀稈は引起し案内装置１７，１７により引き続き後方の終端側へ案内され、オーガ８に供給される。
【００２２】
また、引起し案内装置１７，１７で搬送されている穀稈の上部は上方で回転しているリール１１のリールタイン１１ｃ，…により、後方へ掻き込まれ、オーガ８に供給される。オーガ８へ供給された穀稈は、オーガ筒体８ａの右側の搬送翼８ｃにより左側方へ送られ、左側の掻込フィンガー８ｂにより搬送エレベータ９の始端側に掻き込まれ、搬送エレベータ９を経て脱穀部３に供給されて脱穀処理され、穀粒はグレンタンク８に収納される。
【００２３】
次に、図３及び図４について引起し案内装置１７，１７の案内構成について具体的に説明する。
【００２４】
引起し案内装置１７，１７は、左右一対の緩い後上り傾斜の左右引起し案内棒１７ａ，１７ａで構成されていて、穀稈を左右両側から支持し機体の進行につれて引き上げつつ後方へ案内する構成であり、その後側端部をオーガ８の前側部に接続している。この引起し案内装置１７，１７の前後方向中途部下方に回転式の刈刃装置１０を設けている。
【００２５】
この刈刃装置１０を下方ほど後方へ傾斜した軸１０ａにより軸支し、側面視で刈刃円板の前側部が低位で後側部が高位となるように傾斜状に回転するように構成している。
【００２６】
この刈刃装置１０の後部上方からオーガ８の前部上方にわたり案内板２２を設けている。この案内板２２は、左右幅は刈幅全幅にわたる幅広に構成し、後上り傾斜の前側案内板２２ａと後下がり傾斜の後側案内板２２ｂを接続して、側面視山型状に構成している。
【００２７】
そして、リール１１におけるリールタイン１１ｃ，…の後上り傾斜回動軌跡部分を前側案内板２２ａの上面に沿うように構成し、また、オーガ８における掻込フィンガー８ｂの後下がり傾斜回転軌跡部分を後側案内板２２ｂに沿うように構成している。
【００２８】
しかして、前側案内板２２ａの後上り傾斜面に沿ってリールタイン１１ｃ，…が後上り傾斜状に回動して穀稈を後方へ掻き込み、また、後側案内板２２ｂの後下がり傾斜面に沿ってオーガ８の掻込フィンガー８ｂが後下がり傾斜状に回動して穀稈を掻き込むようにしている。
【００２９】
前記構成によると、リール１１のリールタイン１１ｃとオーガ８の掻込フィンガー８ｂとの引継ぎ部分に側面視山型状の案内板２２を設けたので、掻込デッドスペースを無くし、穀稈の引継ぎ搬送性能を向上させることができる。また、刈刃装置１０で刈り取った穀稈を後上り傾斜の前側案内板２２ａに沿って引継ぎ搬送するので、泥土が侵入しにくなり穀稈への泥土の混入を抑制することができる。また、前側案内板２２ａの上面に沿ってリール１１におけるリールタイン１１ｃ，…の後上り傾斜回動軌跡部分が接近して回動するので、オーガ８への穀稈の引継ぎ性能が向上し、また、後側案内板２２ｂの後下がり傾斜面に沿ってオーガ８における掻込フィンガー８ｂの後下がり傾斜回転軌跡部分が接近して回転するので、オーガ８からの穀稈の跳ね出しを防止することができる。
【００３０】
また、図５及び図６に示すように、案内板２２を小孔の無数に構成されている目抜き鉄板で構成してもよい。小孔を構成するにあたり、案内板２２の後上り傾斜の前側案内板２２ａだけに構成してもよく、また、前側案内板２２ａと後側案内板２２ｂの全体に構成してもよい。
【００３１】
前記構成によると、刈刃装置１０により後方へ撥ね飛ばされた泥土が後上り傾斜の前側案内板２２ａに侵入しにくくなり、また、仮に泥土が侵入しても、案内板２２の小孔から落下排出されて穀稈への混入を抑制することができる。
【００３２】
次に、図７及び図８に基づき刈刃装置１０の穀稈の巻き付き防止構成ついて説明する。
【００３３】
オーガフレーム７の左右両側部から穀稈通路にある引起し案内装置１７，１７の中途部下方に向けて左右刈刃伝動ケース２５，２５を延出している。左右刈刃伝動ケース２５，２５の前側端部に刈刃軸１０ａを介して刈刃装置１０，１０を軸架している。左右刈刃伝動ケース２５，２５の後側部に左右刈刃モータ２６，２６を設け、刈刃モータ２６，２６により刈刃伝動装置２５ａ，２５ａを経由して左右刈刃装置１０，１０を駆動している。そして、左右外側に位置している引起し案内棒１７ａ，１７ｂの前後方向中途部から刈刃伝動ケース２５，２５の前側部を覆うように左右伝動ケース覆い板２７，２７を設けている。
【００３４】
この左右伝動ケース覆い板２７，２７は、上下方向に沿って所定幅を有し、且つ、平面視で左右外側の引起し案内棒１７ａ，１７ｂから左右刈刃伝動ケース２５，２５の前側部に向けて順次内側ほど後側に傾斜する前側伝動ケース覆い板２７ａ，２７ａと、該ケース２５の前側端部から穀稈通路に沿って後方に向かう後側伝動ケース覆い板２７ｂ，２７ｂにより構成している。
【００３５】
しかして、引起し案内装置１７，１７により案内された穀稈が左右刈刃装置１０，１０で切断されると、切断穀稈は前側伝動ケース覆い板２７ａ，２７ａでケース２５，２５の前側部に向けて通路中央寄りに案内され、次いで、後側伝動ケース覆い板２７ｂ，２７ｂにより引起し案内装置１７，１７に沿って後方へ案内される。
【００３６】
前記構成によると、切断された刈取穀稈を左右刈刃伝動ケース２５，２５の前側方を迂回させて、リール１１の掻き込み作用により後方へ円滑に搬送することができ、穀粒のロスを軽減することができる。
【００３７】
また、図９に示すように、オーガフレーム７に前記刈刃伝動ケース２５，２５を上下調節自在に取り付け、穀稈の刈取高さ調節をすると、刈取穀稈の刈取性能を向上させることができる。
【００３８】
次に、図１０について説明する。
【００３９】
前記オーガフレーム７には、小孔の構成されている案内板２２の下方に刈高さ調節手段２９を設けている。この刈高さ調節手段２９は左右方向の軸２９ａ回りに所定範囲にわたり回動自在に軸支されていて、所定左右幅及び所定前後長さを有し、その上側板２９ｂを後下がり傾斜に構成している。また、左右分草杆１６，１６の前側下部に接地センサ３０を設けている。
【００４０】
しかして、接地センサ３０の接地検出に基づきコントローラ（図示省略）から刈高さ制御指令が出され、例えば、油圧制御弁（図示省略）、油圧シリンダ（図示省略）を介して刈高さ調節手段２９を下方に回動し刈取部８を上昇させる。また、接地センサ３０の非接地検出に基づいて刈高さ調節手段２９を上方へ回動して刈取部８を下降し、所定刈取高さを保持する。
【００４１】
前記構成によると、小孔の無数に構成されている案内板２２の下方に刈高さ調節手段２９を配設し、上側板２９ｂ及び刈高さ調節手段２９の上側面を後下がり傾斜に構成しているので、案内板２２から漏過した泥土を刈高さ調節手段２９の上側板２９ｂに沿って後側下方へ円滑に排出し、穀稈への泥土の混入を防止することができる。また、案内板２２から漏過した泥土が刈高さ調節手段２９の上側板２９ｂに滞積しないので、刈取部６の刈り高さ制御を正確に実行することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１      機体フレーム
３      脱穀部
４      操縦部
５      グレンタンク
６      刈取部
７      オーガフレーム
８      オーガ
８ａ    オーガ筒体
８ｂ    掻込フィンガー
８ｃ    搬送翼
９      搬送エレベータ
１０      刈刃装置
１７      引起し案内装置
２２      案内板
２２ａ    前側案内板
２２ｂ    後側案内板
１１ｃ    リールタイン
【図１】
2011177043.tif 000003
【図２】
2011177043.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2011177043.tif 000011
【図１０】
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