(57)【要約】      （修正有）【課題】環状のバーナボディと、バーナボディの内周縁部のシール部に内嵌する嵌合筒部を内周縁部に垂設した環状のバーナキャップと、鍋底温度センサと、バーナキャップの上面に固定され、鍋底温度センサを挿通する孔部が形成されたカバー部材とを備えるセンサ付きコンロ用バーナにおいて、シール部に嵌合筒部が内嵌しない状態にバーナキャップが誤セットされることを防止する。【解決手段】嵌合筒部２３の下端に、下方に向けて縮径するテーパー状の外周面２４ａを有するガイド筒部２４を延設する。ガイド筒部２４の下端とカバー部材４の孔部４１の下端との間の上下方向距離Ｈ１を、シール部１４の上端と鍋底温度センサ３の上端との間の上下方向距離Ｈ２よりも短くし、シール部１４の内径とガイド筒部２４の下端の外径との差Ｄ１を、孔部４１の内径と鍋底温度センサ３の外径との差Ｄ２よりも大きくする。【選択図】図１
2011002164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状のバーナボディと、バーナボディ上に載置され、バーナボディの内周縁部に形成した筒状のシール部に内嵌する嵌合筒部を内周縁部に垂設した環状のバーナキャップと、嵌合筒部の内周空間を通してバーナキャップの上方に突出する鍋底温度センサと、バーナキャップの上面に固定され、鍋底温度センサを挿通する孔部が形成されたカバー部材とを備えるセンサ付きコンロ用バーナにおいて、
嵌合筒部の下端に、下方に向けて縮径するテーパー状の外周面を有するガイド筒部が延設され、
ガイド筒部の下端とカバー部材の孔部の下端との間の上下方向距離は、バーナボディのシール部の上端と鍋底温度センサの上端との間の上下方向距離よりも短く、
バーナボディのシール部の内径とガイド筒部の下端の外径との差は、カバー部材の孔部の内径と鍋底温度センサの外径との差よりも大きいことを特徴とするセンサ付きコンロ用バーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍋等の調理容器の底面の温度を検出する鍋底温度センサを備えるセンサ付きコンロ用バーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、環状のバーナボディと、バーナボディ上に載置され、バーナボディの内周縁部に形成した筒状のシール部に内嵌する嵌合筒部を内周縁部に垂設した環状のバーナキャップと、嵌合筒部の内周空間を通してバーナキャップの上方に突出する鍋底温度センサと、バーナキャップの上面に固定され、鍋底温度センサを挿通する孔部が形成されたカバー部材とを備えるセンサ付きコンロ用バーナは知られている（例えば、特許文献１、２参照）。尚、カバー部材は、特許文献１に記載のものでは、バーナキャップとの間に二次空気用の通気間隙を画成する、中央部に鍋底温度センサを挿通する孔部を形成したバーナカバーで構成され、特許文献２に記載のものでは、バーナキャップの内周縁部に鍋底温度センサを囲うように立設した遮熱筒で構成され、この遮熱筒の上端の端壁部に鍋底温度センサを挿通する孔部が形成されている。
【０００３】
ところで、バーナキャップをバーナボディ上にセットする際に、嵌合筒部の下端がバーナボディのシール部から外れて、嵌合筒部がシール部に内嵌しない誤セット状態になることがある。特に、上記の如きセンサ付きコンロ用バーナでは、鍋底温度センサがカバー部材の孔部に挿入される直前の段階から嵌合筒部がカバー部材及び鍋底温度センサで目隠しされて、シール部への嵌合筒部の嵌合を目視確認できなくなるため、誤セット状態になっていても、これに気付かずに放置されてしまうことが間々ある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３１７９３５号公報
【特許文献２】特開平９−２９６９１２号公報（図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、バーナキャップの誤セットを防止できるようにしたセンサ付きコンロ用バーナを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、環状のバーナボディと、バーナボディ上に載置され、バーナボディの内周縁部に形成した筒状のシール部に内嵌する嵌合筒部を内周縁部に垂設した環状のバーナキャップと、嵌合筒部の内周空間を通してバーナキャップの上方に突出する鍋底温度センサと、バーナキャップの上面に固定され、鍋底温度センサを挿通する孔部が形成されたカバー部材とを備えるセンサ付きコンロ用バーナにおいて、嵌合筒部の下端に、下方に向けて縮径するテーパー状の外周面を有するガイド筒部が延設され、ガイド筒部の下端とカバー部材の孔部の下端との間の上下方向距離は、バーナボディのシール部の上端と鍋底温度センサの上端との間の上下方向距離よりも短く、バーナボディのシール部の内径とガイド筒部の下端の外径との差は、カバー部材の孔部の内径と鍋底温度センサの外径との差よりも大きいことを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、バーナキャップをバーナボディ上にセットする際、ガイド筒部の下端がシール部に挿入される前にカバー部材の孔部に鍋底温度センサの上端が挿入される。この状態では、バーナボディに対するバーナキャップの偏心量が、孔部の内径と鍋底温度センサの外径との差以下に制限される。ここで、本発明では、ガイド筒部の下端の外径がシール部の内径よりも孔部の内径と鍋底温度センサの外径との差以上に小さくなる。そのため、この差分だけバーナキャップがバーナボディに対し偏心していても、ガイド筒部の下端が確実にシール部に挿入され、以後、テーパー状の外周面に案内されて嵌合筒部がシール部に確実に内嵌する。従って、バーナキャップの誤セットを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態のセンサ付きコンロ用バーナの断面図
【図２】図１のバーナのバーナキャップをセットするときの状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１はコンロ用バーナを示している。このバーナは、環状のバーナボディ１と、バーナボディ１上に載置される環状のバーナキャップ２とを備えている。
【００１０】
バーナボディ１は、図示省略したコンロ天板に開設するバーナ用開口に挿入される外筒部１１と、外筒部１１の下端から径方向内方に向けて斜め上方に立ち上がる環状の内板部１２とで構成されている。図示しないが、バーナボディ１には混合管部が一体に形成されている。そして、燃料ガスと一次空気との混合気が混合管部から外筒部１１と内板部１２との間の空間に供給される。また、外筒部１１の上端には、径方向内方に屈曲するフランジ部１３が形成され、内板部１２の内周縁部には、下方にのびる筒状のシール部１４が形成されている。
【００１１】
バーナキャップ２の下面外周部には、バーナボディ１のフランジ部１３に着座する筒壁部２１が形成されており、この筒壁部２１に周方向の間隔を存して多数の溝を形成し、この溝で炎孔２２を構成している。また、バーナキャップ２の内周縁部には、バーナボディ１のシール部１４に内嵌する嵌合筒部２３が垂設されている。これによれば、バーナボディ１の外筒部１１と内板部１２との間の空間がバーナキャップ２により上方及び内方から覆われ、この空間に供給された混合気が炎孔２２から噴出して燃焼する。
【００１２】
コンロ用バーナは、更に、バーナで加熱する鍋等の調理容器の底面に当接してその温度を検出する鍋底温度センサ３を備えている。鍋底温度センサ３は、バーナキャップ２の嵌合筒部２３の内周空間を通してバーナキャップ２の上方に突出している。そして、鍋底温度センサ３から下方にのびる支持パイプ３１をバーナボディ１と所定の位置関係で設けたブラケット３２に固定し、鍋底温度センサ３がバーナボディ１と同心に配置されるようにしている。
【００１３】
尚、鍋底温度センサ３は、支持パイプ３１の上端に上方に付勢した状態で支持されている。そして、コンロ天板上の五徳に調理容器を載置したとき、鍋底温度センサ３が図１に示す上昇端位置から調理容器の底面に当接して押し下げられるようにしている。
【００１４】
バーナキャップ２の上面には、バーナキャップ２との間に通気間隙を画成するカバー部材たるバーナカバー４が固定されている。そして、炎孔２２から噴出する混合気に、嵌合筒部２３の内周空間からバーナキャップ２とバーナカバー４との間の通気間隙を介して二次空気が供給されるようにしている。また、バーナカバー４の中央部には、鍋底温度センサ３を挿通するバーリング孔から成る孔部４１が形成されている。
【００１５】
尚、バーナカバー４の下面には、周方向に間隔を存して複数の爪片４２が垂設されている。そして、バーナキャップ２の上面の複数個所に突設した突起２５により保持されるスナップリング４３に爪片４２を係合させることで、バーナキャップ２の上面にバーナカバー４が固定される。
【００１６】
ところで、バーナキャップ２をバーナボディ１上にセットする際に、嵌合筒部２３がバーナボディ１のシール部１４に内嵌しない誤セット状態になることがある。特に、鍋底温度センサ３がバーナカバー４の孔部４１に挿入される直前の段階から嵌合筒部２３がバーナカバー４及び鍋底温度センサ３で目隠しされて、シール部１４への嵌合筒部２３の嵌合を目視確認できなくなるため、誤セット状態になっていても、これに気付かずに放置されてしまうことが間々ある。そこで、本実施形態では、誤セットを防止するために以下の如く構成している。
【００１７】
即ち、嵌合筒部２３の下端に、下方に向けて縮径するテーパー状の外周面２４ａを有するガイド筒部２４を延設している。尚、本実施形態では、ガイド筒部２４の下端部の外周面を、テーパー状外周面２４ａの下端の外径と同径の円筒面２４ｂに形成しているが、ガイド筒部２４の外周面をその下端に亘ってテーパー状の面に形成することも可能である。
【００１８】
また、ガイド筒部２４の下端とバーナカバー４の孔部４１の下端との間の上下方向距離Ｈ１は、バーナボディ１のシール部１４の上端と鍋底温度センサ３の上端（正確には、上昇端位置に存する鍋底温度センサ３の上端）との間の上下方向距離Ｈ２よりも短くなっている。更に、バーナボディ１のシール部１４の内径とガイド筒部２４の下端の外径（円筒面２４ｂの外径）との差Ｄ１は、バーナカバー４の孔部４１の内径と鍋底温度センサ３の外径との差Ｄ２よりも大きくなっている。
【００１９】
これによれば、バーナキャップ２をバーナボディ１上にセットする際、ガイド筒部２４の下端がシール部１４に挿入される前に、カバー部材４の孔部４１に鍋底温度センサ３の上端が挿入される。このようにカバー部材４の孔部４１に鍋底温度センサ３が挿入されると、バーナボディ１に対するバーナキャップ２の偏心量は、孔部４１の内径と鍋底温度センサ３の外径との差Ｄ２以下に制限される。ここで、ガイド筒部２４の下端の外径はシール部１４の内径よりもＤ１だけ小さい。そして、Ｄ１＞Ｄ２であるため、バーナボディ１に対するバーナキャップ２の偏心量が最大のＤ２になっていても、ガイド筒部２４の下端は図２に示す如く確実にシール部１４に挿入され、以後、テーパー状外周面２４ａに案内されて嵌合筒部２３がシール部１４に確実に内嵌する。従って、バーナキャップ２の誤セットを確実に防止できる。
【００２０】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、バーナボディ１の内周縁部に下方にのびる筒状のシール部１４を形成しているが、シール部はバーナボディ１の内周縁部から上方にのびるように形成されていてもよい。また、上記実施形態では、バーナキャップ２との間に二次空気用の通気間隙を画成するバーナカバー４でカバー部材を構成しているが、カバー部材は、バーナキャップ２の内周縁部に鍋底温度センサ３を囲うように立設する上記特許文献２の如き遮熱筒であってもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１…バーナボディ、１４…シール部、２…バーナキャップ、２３…嵌合筒部、２４…ガイド筒部、２４ａ…テーパー状外周面、３…鍋底温度センサ、４…バーナカバー（カバー部材）、４１…孔部。
【図１】
2011002164.tif 000003
【図２】
2011002164.tif 000004