(57)【要約】【課題】上下に位置する複数枚の平板状部品をスペーサーを兼ねた支持部材によって互いに接触しないようにして収容した梱包体において、同じ枚数であっても従来よりも高さを低く梱包できるようにして、積載効率を向上させる。【解決手段】４隅をスペーサーを兼ねた支持部材４〜７で支持した状態で支持部材と共に多段に上下方向に積層されてなる梱包体において、平板状部品１は第１の積層群Ｂと第２の積層群Ｃとに分けられており、２つの群を構成する各平板状部品は上下方向に交互に配置されている。そして、２つの群Ａ、Ｂは互いに各平板状部品の１つの隅部のみが他方の群の各平板状部品の面内に位置するように位置ずれ配置されている。各平板状部品１は前記１つの隅部に対向する領域に開口２を有しており、開口２内に１つの隅部を支持するためのスペーサーを兼ねた支持部材７が位置している。【選択図】図５
2011105380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する平板状部品が隅部を支持部材でそれぞれ支持された状態で支持部材と共に多段に上下方向に積層されてなる梱包体であって、
平板状部品は、複数枚平行に積み重ねられて積層群を構成し、該構成された少なくとも２つの積層群は、それぞれ交わるように配置されており、
前記積層群を構成する一の群の平板状部品の開口内に他の群の平板状部品の隅部を支持する支持部材が位置していることを特徴とする梱包体。
【請求項２】
前記平板状部品は、第１の積層群と第２の積層群とを構成し、該２つの積層群を構成する各平板状部品は同一形状の平板状部品であり、第１の積層群を構成する平板状部品は、第２の積層群を構成する平板状部品に対して、１８０度水平方向に回転した姿勢で配置されていることを特徴とする請求項１に記載の梱包体。
【請求項３】
前記開口内に位置した支持部材は、開口の縁に当接されて配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の梱包体。
【請求項４】
開口を有する平板状部品が隅部を支持部材でそれぞれ支持された状態で支持部材と共に多段に上下方向に積層されてなる梱包方法であって、
平板状部品を、複数枚平行に積み重ねられて積層群を構成し、該構成した少なくとも２つの積層群を、それぞれ交わるように配置し、
前記積層群を構成する一の群の平板状部品の開口内に他の群の平板状部品の隅部を支持する支持部材を配置することを特徴とする梱包方法。
【請求項５】
前記平板状部品を、第１の積層群と第２の積層群として構成し、該２つの積層群を構成する各平板状部品は同一形状の平板状部品であり、第１の積層群を構成する平板状部品を第２の積層群を構成する平板状部品に対して、１８０度水平方向に回転した姿勢で配置することを特徴とする請求項４に記載の梱包方法。
【請求項６】
前記開口内に位置した支持部材を、開口の縁に当接して配置することを特徴とする請求項４または５に記載の梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車のルーフパネルなどのような全体として平板状である部品を梱包した梱包体と、その梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車には、形状の異なる多数の部品が使用されており、それらの部品は、部品の製造工場から自動車の組み立て工場へ、梱包材によって梱包された梱包体として搬送される。部品の中には、自動車のルーフパネルなどのように、全体として平板状のものがあり、そのような部品は自立性に乏しいことから、一般的に、横置き姿勢で上下方向に多段に積層して梱包体とされる。そのときに、段積みした各平板状部品が相互に接触したり梱包ケース内での移動するのを拘束する目的で、特許文献１あるいは特許文献２に記載されるように、種々の形態のスペーサーを兼ねた支持部材が用いられる。そして、該支持部材で各平板状部品の隅部あるいは側縁部を支持した状態で梱包体とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１００５２号公報
【特許文献２】特開平６−１０００７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したように、従来、平板状部品の複数個を上下方向に多段に配置して１つの梱包体とするときは、上下に位置する平板状部品が互いに接触しないだけの距離を確保できる厚みを備えた支持部材が、平板状部品ごとに用いられている。そのために、高さに制限がある梱包体の場合、前記支持部材の厚さの影響を受け、上下方向での積載効率を高いものとすることはできなかった。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、上下に位置する複数枚の平板状部品を支持部材によって互いに接触しないようにして収容した梱包体において、同じ枚数であっても従来よりも高さを低く梱包できるようにし、それにより積載効率を向上させることのできる梱包体、およびその梱包方法を提供すること課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による梱包材は、開口を有する平板状部品が隅部を支持部材でそれぞれ支持された状態で支持部材と共に多段に上下方向に積層されてなる梱包体であって、平板状部品は、複数枚平行に積み重ねられて積層群を構成し、該構成された少なくとも２つの積層群は、それぞれ交わるように配置されており、前記積層群を構成する一の群の平板状部品の開口内に他の群の平板状部品の隅部を支持する支持部材が位置していることを特徴とする。
【０００７】
本発明による梱包体では、従来の形態の梱包体における平板状部品群における２枚の平板状部品の間のスペースに、同様な平板状部品群を構成する各平板状部品が交わるようにして配置されており、従来とほぼ同じ高さの梱包体でありながら、積載効率を２倍にすることができる。ただし、各積層群は水平方向には位置ずれ配置しており、位置ずれ分だけ、面方向での積載効率は低下する。
【０００８】
本発明による梱包体では、各積層群は交わるように、換言すれば、水平方向に位置ずれして配置している。そのために、各群での平板状部品群における３つの隅部では、従来と
同様に、各スペーサーを兼ねた支持部材を上下方向に積み上げることができる。しかし、他方の群を構成する平板状部品の面内に位置する隅部の下方あるいは上方には、他方の群を構成する平板状部品が位置しているので、このままでは、スペーサーを兼ねた支持部材を配置することができない。
【０００９】
そのために、本発明による梱包体では、梱包する平板状部品が、前記した１つの隅部に対向する領域に開口を有している平板状部品であることが必要な要件となる。そして、その開口内に前記１つの隅部を支持するための支持部材を位置させることで、残りの３つの隅部のための支持部材も上下方向に積み上げることができる。
【００１０】
なお、本発明による梱包体において、一方の群を構成する平板状部品間のスペース内に他方の群を構成する平板状部品が入り込むことができるだけの高さの違いを、各群を構成する平板状部品群に与えることが必要であり、そのために、最下位に位置する積層群に用いられる支持部材とその上に位置する積層群に用いられる支持部材とにおいて、高さの違うものを用いることが必要となる。
【００１１】
本発明による梱包体の一つの態様において、前記平板状部品は、第１の積層群と第２の積層群とを構成し、該２つの積層群を構成する各平板状部品は同一形状の平板状部品であり、第１の積層群を構成する平板状部品は、第２の積層群を構成する平板状部品に対して、１８０度水平方向に回転した姿勢で配置されていることを特徴とする。この態様では、第１の積層群に用いる支持部材と第２の積層群に用いる支持部材を共通のものとすることができ、支持部材の４つの隅部の形状に合わせた４種の支持部材を用意するだけで、所要の梱包を行うことができる利点がある。
【００１２】
本発明による梱包体の好ましい態様において、前記開口内に位置した支持部材は、開口の縁に当接されて配置されていることを特徴とする。この態様では、開口内に位置した支持部材が開口内で自由には移動しない安定した位置を確保することができるので、梱包体内での各平板状部品の梱包姿勢は一層安定したものとなる。
【００１３】
本発明において、前記支持部材は、所要の緩衝性と機械的強度を備えることを条件に任意の材料で作ることができる。好ましくは、成形性および軽量性の観点から発泡樹脂成形品であり、より好ましくは、熱可塑性樹脂の型内発泡成形品である。熱可塑性樹脂には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂等）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリカーボネート系樹脂、ポリ乳酸系樹脂などが挙げられる。なかでも、ポリスチレンとポリエチレンとを含む複合樹脂を用いることが好ましい。発泡体の倍率は、包装しようとする部品の重量や形状等を勘案して適宜設定すればよいが、緩衝性がよく、軽量で経済的である点から、好ましくは３０〜５０倍程度（０．０３３ｇ／Ｌ〜０．０２５ｇ／Ｌ）程度である。非発泡樹脂を用いた真空成形や射出成形によって作ることもできる。
【００１４】
本発明は、上記した梱包体の孔法方法として、開口を有する平板状部品が隅部を支持部材でそれぞれ支持された状態で支持部材と共に多段に上下方向に積層されてなる梱包方法であって、平板状部品を、複数枚平行に積み重ねられて積層群を構成し、該構成した少なくとも２つの積層群を、それぞれ交わるように配置し、前記積層群を構成する一の群の平板状部品の開口内に他の群の平板状部品の隅部を支持する支持部材を配置することを特徴とする梱包方法をも開示する。
【００１５】
上記の梱包方法の一態様において、前記平板状部品を、第１の積層群と第２の積層群として構成し、該２つの積層群を構成する各平板状部品は同一形状の平板状部品であり、第
１の積層群を構成する平板状部品を第２の積層群を構成する平板状部品に対して、１８０度水平方向に回転した姿勢で配置するようする。また、前記開口内に位置した支持部材を、開口の縁に当接して配置するようにする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明による梱包体では、自動車のルーフパネルのように全体として平板状である部品を、特に上下方向において高い積載効率で梱包することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による梱包体で梱包しようとする平板状部品の一例を示す図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は側面図。
【図２】本発明による梱包体において最下段の平板状部品を梱包するときの状態を説明する平面図。
【図３】最下段の平板状部品を梱包した状態を説明する第２の図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は側面図。
【図４】最下段の平板状部品の上にもう一つの平板状部品を梱包配置した状態を示す図であり、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は側面図。
【図５】平板状部品を多段に積みあげて梱包配置した状態を示す図であり、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明を実施の形態に基づき説明する。
本発明において、梱包の対象となる部品は、全体として平板状であることと、その面内の一部に少なくとも１つの開口を有することを条件に任意であり、全体が上方に向けて湾曲した形状であってもよい。開口は周縁が閉じたものであっても、開いたものであってもよい。
【００１９】
図１は、梱包する平板状部品１の一例として自動車のルーフパネルを示しており、平面視でほぼ矩形状であるとともにわずかに上方に向けて湾曲している。また、面内の一部には開口２を有している。この平板状部品１の複数枚が、平置き姿勢でかつ相互に接触することなく上下方向に積層され、図５に示すように、本発明による梱包体Ａとされる。梱包に当たり、各平板状部品１の４つの隅部は、第１〜第４の支持部材４〜７によって下方から支持される。
【００２０】
各支持部材４〜７は、この例で発砲ポリスチレンの一体成形品であり、高さは等しい。なお、各支持部材４〜７の高さは、平板状部品１の４つの隅部を前記支持部材で支持させた姿勢のものを多段に段積みしたときに、上下の平板状部品１、１の間に、もう一つの平板状部品が接触することなく入り込むことができるだけのスペースが確保できることと、上載荷重によって支持部材が破損しないだけの強度を持つことができることを条件に、任意の高さであってよいが、梱包体として上下方向の積載効率を高くするために、上下に隣接して位置する平板状部品間のスペースができるだけ小さくなるように高さを設定することが好ましい。
【００２１】
各支持部材４〜７は平面視で略Ｌ字状であり、内側（入り隅側）には、平板状部品１の各隅部の形状にほぼ一致した形状の凹陥部４１、５１、６１、７１が形成されている。また、第４の支持部材７を除き、他の第１〜第３の支持部材４〜６の外側面は２つの側面が直交する形状とされている。第４の支持部材７の外側面７２は全体として弧状をなしているが、これについては後述する。各支持部材４〜７は、上面側に適数の突起４３、５３、６３、７３が形成されており、下面側の前記突起に対向する部位には、該突起が入り込む切り欠き４４、５４、６４、７４が形成されている。
【００２２】
以下、梱包するときの手順を説明する。最初に、図３（ｂ）に示すように、最下段に配置する４つの支持部材４〜７を高さ方向の適所で水平方向に２分割する。２分割された上位の４つの支持部材４ａ〜７ａを、ケース２０内に配置する。なお、ケース２０の平面視での大きさは、図３（ａ）に示すように、平板状部品１の４つの隅部を前記支持部材４ａ〜７ａで支持したときの、支持部材４ａ〜７ａで作られる外郭形状よりも大きくされている。
【００２３】
４つの支持部材４ａ〜７ａを配置する際に、図３（ａ）に示すように、第１〜第３の支持部材４ａ〜６ａは、ケース２０の直交する２つの壁２１、２２に沿って配置する。その際に、第２の支持部材５ａはケース２０の壁２１と壁２２との角部に置き、第１の支持部材４ａは壁２１に沿って置き、第３の支持部材６ａは壁２２に沿って置く。必要に応じて、第１の支持部材４ａと壁２４との間および第３の支持部材６ａと壁２３との間には、適宜の支持棒３０を挿入して、第１の支持部材４ａと第３の支持部材６ａの位置を安定化する。
【００２４】
その状態で、第１〜第４の支持部材４ａ〜７ａに形成した凹陥部４１、５１、６１、７１内に４隅を落とし込むようにして、最下位に位置することとなる平板状部品１ａを置く。なお、平板状部品１ａの前記開口２がケース２０の前記壁２１、２２側に近接した位置がとれるように、平板状部品１ａの向きを考慮して、第１〜第４の支持部材４〜７の形状が設定されている。最下位となる平板状部品１ａは、第１の積層群を形成する平板状部品群の最下位の平板状部品となる。
【００２５】
次に、同じ第１〜第４の支持部材４〜７を用いて、平板状部品１ａの上に、１８０度水平方向に回転させた姿勢で、平板状部品１ｂを配置する。なお、この平板状部品１ｂは、第２の積層群を形成する平板状部品群の最下位の平板状部品となる。前手順として、図４に示すように、第２の支持部材５をケース２０の壁２３と壁２４との角部に置き、第１の支持部材４をケース２０の壁２３に沿うようにして置き、第３の支持部材６をケース２０の壁２４に沿うようにして置く。そして、第４の支持部材７を、すでに置いてある平板状部品１ａの開口２内に、凹陥部７１が内側となるようにして置く。さらに、必要な場合には、第１の支持部材４とケース２０の壁２２との間および第３の支持部材６とケース２０の壁２１との間に、適宜の支持棒（不図示）を挿入して、第１の支持部材４と第３の支持部材６の位置を安定化する。
【００２６】
そのようにして配置した第１〜第４の支持部材４〜７を利用し、そこに形成した凹陥部４１、５１、６１、７１内に４隅を落とし込むようにして、下から２枚目の平板状部品１ｂを置く。第１〜第４の支持部材４〜７は、下位の平板状部品１ａを支持している第１〜第４の支持部材４ａ〜７ａよりも高さが高いので、図４（ｂ）に示すように、上位の平板状部品１ｂは、下位の平板状部品１ａの接することなく、その上位に積みあげられた状態となる。
【００２７】
また、図４（ａ）に示すように、上位の平板状部品１ｂの３つの隅部は下位の平板状部品１ａの外に位置しており、１つの隅部のみが下位の平板状部品１ａの面内に位置している。すなわち、２つの平板状部品１ａ、１ｂは、１つの隅部のみが他方の平板状部品の面内に位置するように位置ずれした状態で配置されるようになる。そして、その面内に位置する隅部は、下位の平板状部品１ａの開口２内に位置している第４の支持部材７によって、自由に移動しないように支持されている。すなわち、２つの平板状部材は、第４の支持部材７によって、互いに自由に移動できないように、一体的に支持されている。第４の支持部材７は、図４に示した状態で、その外側面７２が前記開口２に密着することができる弧状をなし、凹陥部７１内に前記隅部が入り込むことができるように、その大きさと形状
が設定されている。
【００２８】
以下、図５に示すように、前記した１枚目の平板状部品１ａを支持している第１〜第４の支持部材４ａ〜７ａの上に、第１〜第４の支持部材４〜７を積みあげて、３枚目の平板状部品１ｃを置き、また、２枚目の平板状部品１ｂを支持している前記した第１〜第４の支持部材４〜７の上に、さらに第１〜第４の支持部材４〜７を積みあげて、４枚目の平板状部品１ｄを置く。前記したように、第１〜第３の支持部材４〜６はケース２０の側壁によって位決めがなされ、第４の支持部材７は各平板部材１の開口２内を通ることで位置決めされながら、それぞれ積み上げられるので、段積みされた２組の第１〜第４の支持部材４〜７および平板状部品１の段積み姿勢は安定する。
【００２９】
以下、必要枚数分だけ、同じことを繰り返すことにより、図５（ａ）に示すように、２枚以上の平板状部品１が位置ずれ配置された第１の積層群Ｂと第２の積層群Ｃとに分けられ、２つの群Ｂ、Ｃを構成する各平板状部品は上下方向に交互に配置されてなる梱包体Ａが完成する。必要な場合には、最後に、１枚目（最下段）の平板状部品１ａを支持している支持部材４ａ〜７ａの上に積み上げてきた支持部材４〜７の最上段に、前記２分割した下位の４つの支持部材４ｂ〜７ｂを乗せる。それにより、図５（ｂ）に示すように、上面の平面化が図られる。最後に、ケース２０に図示しない蓋をして全体をバンド等で締め付けることで、梱包体Ａとされる。
【００３０】
上記のように、本発明による梱包体Ａでは、第１の積層群における２枚の平板状部品の間のスペースに、第２の積層群を構成する各平板状部品が入り込むようになっており、従来とほぼ同じ高さの梱包体でありながら、積載効率を２倍にすることができる。
【００３１】
なお、上記の説明では、第１の積層群と第２の積層群における平板状部品を同じ形状とし、一方を１８０度水平方向に回転させた姿勢で梱包することで、第１の積層群のための支持部材と第２の積層群のための支持部材とを共用できるものとしたが、第１の積層群と第２の積層群における平板状部品の形状が異なっていても差し支えない。その場合には、それぞれの平板状部品の形状に応じた形状の支持部材を用意することが必要となる。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ…梱包体、
Ｂ…平板状部品の第１の積層群、
Ｃ…平板状部品の第２の積層群、
１…平板状部品、
２…平板状部品に設けられた開口、
４〜７…第１〜第４の支持部材、
４ａ〜７ａ…第１〜第４の支持部材を上下方向で２分割した上位部分、
４ａ〜７ａ…第１〜第４の支持部材を上下方向で２分割した下位部分、
７２…第４の支持部材の外側面、
２０…ケース、
２１〜２４…ケースの壁。
【図１】
2011105380.tif 000003
【図２】
2011105380.tif 000004
【図３】
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【図４】
2011105380.tif 000006
【図５】
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