(57)【要約】【課題】サイクロン分離装置及びサイクロン分離装置に用いるための渦ファインダプレートを提供する。【解決手段】本発明は、サイクロン分離装置及びサイクロン分離装置に用いるための渦ファインダプレートに関し、渦ファインダプレートは、支持構造体と、支持構造体から延びて各々が渦ファインダを含む複数の渦ファインダ支持フラップとを含み、本発明は、少なくとも１つの渦ファインダ支持フラップが、ヒンジによって支持構造体に接続されることを特徴とする。【選択図】図３ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持構造体と、該支持構造体から延びて各々が渦ファインダを含む複数の渦ファインダ支持フラップとを含むサイクロン分離装置に用いるための渦ファインダプレートであって、
渦ファインダ支持フラップの少なくとも１つが、ヒンジによって支持構造体に接続される、ことを特徴とする渦ファインダプレート。
【請求項２】
各渦ファインダ支持フラップが、ヒンジによって前記支持構造体に接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の渦ファインダプレート。
【請求項３】
前記ヒンジは、渦ファインダ支持フラップと前記支持構造体の間の厚みの低減した領域である、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の渦ファインダプレート。
【請求項４】
前記ヒンジは、渦ファインダ支持フラップと前記支持構造体の間の切り込み線の形態である、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の渦ファインダプレート。
【請求項５】
前記渦ファインダ支持フラップの前記少なくとも１つは、該渦ファインダ支持フラップが前記支持構造体と同じ平面にあり、かつ前記渦ファインダが該支持構造体に対して９０度又は実質的に９０度の状態にある第１の位置と、該渦ファインダ支持フラップが該支持構造体に対して傾斜し、かつ該渦ファインダが渦ファインダプレートの中心軸の方向に傾斜している第２の位置との間で前記ヒンジの周りで移動することができる、ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の渦ファインダプレート。
【請求項６】
各渦ファインダ支持フラップが、前記第１及び第２の位置の間でそれぞれのヒンジの周りに独立に移動することができる、ことを特徴とする請求項５に記載の渦ファインダプレート。
【請求項７】
エアダクトを更に含む、ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の渦ファインダプレート。
【請求項８】
前記エアダクトは、前記支持構造体の中心から下方に延びる、ことを特徴とする請求項７に記載の渦ファインダプレート。
【請求項９】
前記渦ファインダフラップ、前記支持構造体、及び前記ヒンジは、単体として一体的に形成される、ことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の渦ファインダプレート。
【請求項１０】
前記渦ファインダフラップ、前記支持構造体、前記ヒンジ、及び前記渦ファインダは、単体として一体的に形成される、ことを特徴とする請求項９に記載の渦ファインダプレート。
【請求項１１】
前記渦ファインダフラップ、前記支持構造体、前記ヒンジ、前記渦ファインダ、及び前記エアダクトは、単体として一体的に形成される、ことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の渦ファインダプレート。
【請求項１２】
前記複数の渦ファインダ支持フラップは、前記支持構造体から外方に延びる、ことを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の渦ファインダプレート。
【請求項１３】
各々が空気入口及び空気出口を含む並列に配置された複数のサイクロン、及び
支持構造体と、該支持構造体から延びて各々が下方に延びる渦ファインダを支持する複数の渦ファインダ支持フラップとを含む渦ファインダプレートを含み、
前記渦ファインダプレートが、渦ファインダが各サイクロンの中に突出して該サイクロンの前記空気出口を形成するように各サイクロンの端部が渦ファインダ支持フラップによって覆われるように配置されるサイクロン分離装置であって、
渦ファインダ支持フラップの少なくとも１つが、ヒンジによって支持構造体に接続される、ことを特徴とする装置。
【請求項１４】
各渦ファインダ支持フラップが、ヒンジによって前記支持構造体に接続される、ことを特徴とする請求項１３に記載のサイクロン分離装置。
【請求項１５】
前記ヒンジは、渦ファインダ支持フラップと前記支持構造体の間の厚みの低減した領域で形成される、ことを特徴とする請求項１３又は請求項１４に記載のサイクロン分離装置。
【請求項１６】
前記ヒンジは、渦ファインダ支持フラップと支持プレートの間の切り込み線の形態である、ことを特徴とする請求項１３又は請求項１４に記載のサイクロン分離装置。
【請求項１７】
シールが、前記複数のサイクロンと前記渦ファインダプレートの間に配置される、ことを特徴とする請求項１３から１６のいずれか１項に記載のサイクロン分離装置。
【請求項１８】
排出マニホルドが、前記渦ファインダプレートの上方に該渦ファインダプレートが前記複数のサイクロンと該排出マニホルドの間に挟まれるように位置決めされる、ことを特徴とする請求項１３から１７のいずれか１項に記載のサイクロン分離装置。
【請求項１９】
前記渦ファインダプレートは、前記渦ファインダ支持フラップが前記ヒンジの周りで屈曲することのみができるように剛性材料から形成される、ことを特徴とする請求項１３から１８のいずれか１項に記載のサイクロン分離装置。
【請求項２０】
前記複数のサイクロンは、サイクロン分離装置の縦軸線の方向に傾斜している、ことを特徴とする請求項１３から１９のいずれか１項に記載のサイクロン分離装置。
【請求項２１】
前記渦ファインダ支持フラップは、それらのヒンジの周りで曲げられる、ことを特徴とする請求項２０に記載のサイクロン分離装置。
【請求項２２】
前記複数のサイクロンは、サイクロン分離装置のエアダクトの周囲に配置される、ことを特徴とする請求項１３から２１のいずれか１項に記載のサイクロン分離装置。
【請求項２３】
前記エアダクトは、少なくとも１つのフィルタを収容する、ことを特徴とする請求項２２に記載のサイクロン分離装置。
【請求項２４】
前記複数の渦ファインダ支持フラップは、前記支持構造体から外方に延びている、ことを特徴とする請求項１３から２３のいずれか１項に記載のサイクロン分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイクロン分離装置及びサイクロン分離装置に用いるための渦ファインダプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
真空掃除機は、多くの場合、製造するのが複雑で高価となりうる部品で作られる。
【０００３】
そのような部品の１つは、「渦ファインダプレート」として知られている。渦ファインダプレートを含む従来技術のサイクロン分離装置の分解組立図が、図１ａに示されている。渦ファインダプレート自体の斜視図は図１ｂに示されており、渦ファインダプレートの断面は図１ｃに示されている。
【０００４】
サイクロン分離装置１は、サイクロン２を通過する空気流に関して平行に配置された複数のサイクロン２を含むことが分かる。各サイクロン２は、空気入口４及び空気出口６を有する。空気出口６は、シール９の渦ファインダ開口を貫通して各サイクロン２の上端の中に突出するいわゆる「渦ファインダ」８の形態とされている。渦ファインダ８は、渦ファインダプレート１０の一体型部品であることが分かる。
【０００５】
図１ａから分かるように、複数のサイクロン２の各々は、これらの下端１２が、サイクロン分離装置１の中心軸Ａの方向を指し向くように傾斜している。多くの場合、サイクロン分離装置１の全体の大きさを最小にするために、サイクロン２を傾斜させる。しかし、サイクロン２のこの傾斜は、サイクロン２の上縁１４と渦ファインダプレート１０の間に緊密な密封を形成することができるように、渦ファインダプレート１０及び渦ファインダ８にも反映する必要がある。これを達成するために、また、図１ａ及び図１ｂを見て分かるように、渦ファインダプレート１０は、平坦ではなく、その代わりにそれは、全方向においてその外縁１６の方向に傾斜している。渦ファインダ８の各々はまた、軸Ａの方向に傾斜している。これは、渦ファインダプレート１０上の渦ファインダ８が全て互いに異なる角度で配置されるということを意味する。
【０００６】
従って、そのような渦ファインダプレート１０の製造は、各渦ファインダ８が異なる方向に指し向けられ、かつ渦ファインダプレート１０の下面２０と渦ファインダ８の各々との間にアンダーカット１８があるので問題が生じる。現在、そのような渦ファインダプレート１０を生成するのに用いられているツール２２は、図２ａから図２ｆに概略的に示されている。
【０００７】
図２ａは、構成部品が開放位置に移動した状態のツール２２を通る断面の分解組立図を示している。ツール２２は、非常に複雑であり、複数の別々の下部コアピン２６を有する下部コア２４を含むみ、下部コアピン２６は、渦ファインダ８の少なくとも一部の内面を形成するのに用いられることが分かる。また、ツール２２は、渦ファインダプレート１０の下面２０と渦ファインダ８の間のアンダーカット１８に対処するのに必要なリフターセクション２８を含む。このリフターセクション２８は、後で更に詳細に説明する。
【０００８】
また、ツール２２は、上部空洞部品３０及び複数の別々の上部コアピン３２を含む。
【０００９】
渦ファインダプレート１０を製造するために、ツール２２の全ての部品を合わせて部品間に形成する空洞３４を形成し、この位置が、図２ｂの断面図に示されている。溶融プラスチック材料は、例えば、射出成形によって空洞３４に押し込まれる。溶融プラスチック材料は、凝固させるために放置されて、渦ファインダプレート１０が形成される。渦ファインダプレート１０が空洞３４内で凝固した状態で、次に、それをツール２２から取り外す必要がある。
【００１０】
形成された渦ファインダプレート１０の取り外しに必要なツール２２の部品の移動の手順は、図２ｃから図２ｆに示されている。明確にするために、形成された渦ファインダプレート１０は示していない。
【００１１】
図２ｃでは、形成された渦ファインダプレート１０を取り外すのに必要な最初にすべきことは、ピンの下端３６が新たに形成された渦ファインダ８の内側のこれらの位置から解放されるように、上部コアピン３２を持ち上げることであるのが分かる。各渦ファインダ８は、異なる角度の状態にあるので、上部コアピン３２は、上方には簡単に移動することができず、その代わりに、各上部コアピン３２は、上方及び外方に取り外す必要がある。上部コアピン３２を、互いに、かつ、上部空洞部品３０から分離する必要があるのはこの理由による。
【００１２】
図２ｄに示すように、上部コアピン３２が移動した後に、上部空洞部品３０を下部コア部品２４から持ち上げる。次の段階は、図２ｅに示されており、下部コアピン２６を下げる段階を含む。ここでもまた、各渦ファインダ８は、異なる角度の状態にあるので、下部コアピン２６は、下方には簡単に移動することができず、代わりに各下部コアピン２６は、下方かつ内方に取り外す必要がある。ここでもまた、下部コアピン２６を、互いに、かつ、下部コア部品２４から分離する必要があるのはこの理由による。
【００１３】
下部コアピン２６が移動した後で、次に、形成された渦ファインダプレート１０をツール２２から解除することができるように、リフターセクション２８を上方及び内方の方向に移動させることが必要である。これらのリフターセクション２８は、渦ファインダ８の各々と渦ファインダプレート１０の下面２０との間に形成されたアンダーカット１８のために必要である。この問題は、形成された渦ファインダプレート１０が、渦ファインダ８を空洞３８に位置させて下部コア部品２４の上面４４上に位置決めされることが示されている図２ｅを見ると、最も良く分かる。図２ｅを見て分かるように、リフターセクション２８と下部中心コア部品４０とで形成されるツール２２の下部中心部品が単体で形成された場合、それは、内方に向いた渦ファインダ８間に捕捉されるであろうし、従って、形成された渦ファインダプレート１０を下部コア部品２４から取り外すことは不可能であろう。
【００１４】
図２ｆに示すように、この問題に対する解決法は、上方かつ内方に移動可能に配置されたリフターセクション２８を用いることである。リフターセクション２８は、通常、機械的アーム（明確にするために図示せず）を用いて移動されるが、これらは、どの好ましい手段によっても移動することができると考えられる。図２ｆに示す位置に対して上方かつ内方にリフターセクション２８を移動させることで、渦ファインダプレート１０を下部コア部品２４の上面４４から持ち上げて切り離し、かつリフターセクション２８をアンダーカット１８から移動させることになる。渦ファインダプレート１０は、こうしてツール２２から自由になるであろう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
従って、そのようなツール２２は作るのが高価であり、ツール２２を用いて各渦ファインダプレート１０を作るための工程は複雑である。従って、より容易に製造することができる代替の渦ファインダプレートが、望ましい。
【００１６】
渦ファインダプレートを作ることに関連する問題は、渦ファインダプレートを有するサイクロン分離装置の他の構成要素を一体化することが望ましい場合には、なお一層複雑になる可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の第１の態様は、支持構造体と、各渦ファインダ支持フラップが渦ファインダを含む支持構造体から延びる複数の渦ファインダ支持フラップとを含み、少なくとも１つの渦ファインダ支持フラップが、ヒンジによって支持構造体に接続されることを特徴とするサイクロン分離装置に用いるための渦ファインダプレートを提供する。
【００１８】
有利な態様では、そのような渦ファインダプレートは、渦ファインダ支持フラップが支持構造体と同じか又は実質的に同じ平面にあり、渦ファインダが支持構造体に対して９０度又は実質的に９０度の状態にある第１の位置で製造することができる。製造後、渦ファインダ支持フラップは、渦ファインダフラップがそのヒンジの周りで曲げられ、渦ファインダが渦ファインダプレートの中心軸の方向に傾斜している第２の位置に移動することができる。
【００１９】
これは、製造中に取り扱うアンダーカットがなく、渦ファインダプレートの製造をより簡単かつより廉価にすることを意味する。
【００２０】
好ましい実施形態では、各渦ファインダ支持フラップは、ヒンジによって支持構造体に接続することができる。そのような実施形態では、渦ファインダプレートを作るのに用いるツールは、どのリフターセクションも必要としない。
【００２１】
少なくとも１つのヒンジは、渦ファインダ支持フラップと支持構造体の間の厚みの薄い領域の形態にすることができる。代替的に、少なくとも１つのヒンジは、渦ファインダ支持フラップと支持構造体の間の切り込み線の形態にすることができる。好ましくは、渦ファインダ支持フラップは、第１及び第２の位置の間でこれらのヒンジの周りで独立して移動することができる。
【００２２】
特定的な実施形態では、渦ファインダプレートは、エアダクトを更に含むことができる。エアダクトは、例えば、支持構造体の中心から下方に延びることができる。
【００２３】
好ましくは、以下の構成要素、すなわち、渦ファインダフラップ、支持構造体、ヒンジ、渦ファインダ、及びエアダクトのうちの１つ又はそれよりも多くは、単体として一体的に形成することができる。好ましい実施形態では、渦ファインダプレートは、渦ファインダ支持フラップがヒンジの周りで屈曲することのみができるように、剛性材料から形成することができる。
【００２４】
好ましい実施形態では、複数の渦ファインダ支持フラップは、支持構造体から外方に延びることができる。代替的に、これらは、支持構造体から内方に延びることができる。
【００２５】
本発明の第２の態様は、各サイクロンが空気入口及び空気出口を含む並列に配置された複数のサイクロンと、支持構造体を含む渦ファインダプレートと、各々が下方に延びる渦ファインダを支持して支持構造体から延びる複数の渦ファインダ支持フラップとを含み、渦ファインダプレートが、各サイクロンの端部が渦ファインダ支持フラップによって覆われ、そのために渦ファインダがサイクロンの空気出口を形成する各サイクロンの中に突出するように配置され、少なくとも１つの渦ファインダ支持フラップが、ヒンジによって支持構造体に接続されることを特徴とするサイクロン分離装置を提供する。
【００２６】
サイクロンに関して用いる時に、「平行に」という用語は、サイクロンを通過する空気流に関連してということを意味するものとする。
【００２７】
渦ファインダプレートの好ましい態様は、本発明の第１の態様に関して説明した通りとすることができる。
【００２８】
シールは、複数のサイクロンと渦ファインダプレートの間に配置することができる。代替的に又は追加的に、排出マニホルドは、渦ファインダプレートが複数のサイクロンと排出マニホルドの間に挟まれるように、渦ファインダプレートの上方に位置することができる。
【００２９】
複数のサイクロンは、サイクロン分離装置の縦軸線の方向に傾斜させることができる。そのような実施形態では、渦ファインダ支持フラップは、これらのヒンジの周りで曲げることができる。
【００３０】
複数のサイクロンは、サイクロン分離装置のエアダクトの周囲に配置することができる。エアダクトは、少なくとも１つのフィルタ、例えば、ソックフィルタ、細長フィルタ、又は静電フィルタを収容することができる。
【００３１】
ここで、本発明による表面処理電気器具及び渦ファインダプレートの好ましい実施形態を添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１ａ】渦ファインダプレートを含む従来技術のサイクロン分離装置の分解断面図である。
【図１ｂ】図１ａに示す渦ファインダプレートの斜視図である。
【図１ｃ】図１ａ及び図１ｂに示す渦ファインダプレートの断面図である。
【図２ａ】図１ａから図１ｃに示す渦ファインダプレートを製造するためのツールの分解概略断面図である。
【図２ｂ】閉鎖位置の図２ａに示すツールの断面図である。
【図２ｃ】図１ｂに示すような新たに製造された渦ファインダプレートを解除するためにツールが移動する必要がある位置の手順を示す図である。
【図２ｄ】図１ｂに示すような新たに製造された渦ファインダプレートを解除するためにツールが移動する必要がある位置の手順を示す図である。
【図２ｅ】図１ｂに示すような新たに製造された渦ファインダプレートを解除するためにツールが移動する必要がある位置の手順を示す図である。
【図２ｆ】図１ｂに示すような新たに製造された渦ファインダプレートを解除するためにツールが移動する必要がある位置の手順を示す図である。
【図３ａ】本発明による渦ファインダプレートの第１の実施形態をその第１の位置で示す図である。
【図３ｂ】図３ａに示す渦ファインダプレートをその第２の位置で示す図である。
【図４ａ】図３ａ及び図３ｂに示す渦ファインダプレートを製造するためのツールの分解概略断面図である。
【図４ｂ】図３ａに示すような新たに製造された渦ファインダプレートを解除するためにツールが移動する必要がある位置の手順を示す図である。
【図４ｃ】図３ｂに示すような新たに製造された渦ファインダプレートを解除するためにツールが移動する必要がある位置の手順を示す図である。
【図５ａ】本発明による渦ファインダプレートの第２の実施形態をその第１の位置で示す図である。
【図５ｂ】図５ａに示す渦ファインダプレートの断面図である。
【図５ｃ】図５ａ及び図５ｂに示す渦ファインダプレートをその第２の位置で示す図である。
【図５ｄ】図５ｃに示す渦ファインダプレートの断面図である。
【図６ａ】サイクロン分離装置の並列サイクロンの部分断面図である。
【図６ｂ】図５ａから図５ｄに示す渦ファインダプレートを図６ａに示すサイクロンに適合させる段階を示す図である。
【図６ｃ】図５ａから図５ｄに示す渦ファインダプレートを図６ａに示すサイクロンに適合させる段階を示す図である。
【図６ｄ】図５ａから図５ｄに示す渦ファインダプレートを図６ａに示すサイクロンに適合させる段階を示す図である。
【図７ａ】図５ａから図５ｄに示す渦ファインダプレートを製造するためのツールの分解概略断面図である。
【図７ｂ】図５ａから図５ｄに示すような新たに製造された渦ファインダプレートを解除するためにツールが移動する必要がある位置の手順を示す図である。
【図７ｃ】図５ａから図５ｄに示すような新たに製造された渦ファインダプレートを解除するためにツールが移動する必要がある位置の手順を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図３ａ及び図３ｂを参照すると、本発明の第１の実施形態による渦ファインダプレート１０の構造が示されている。渦ファインダプレート１０は、支持構造体４６及び複数の渦ファインダ支持フラップ４８を含む。単一渦ファインダ８は、各渦ファインダ支持フラップ４８から下方に突出する。薄い厚みの区域又は線の形態のヒンジ５０は、支持構造体４６と渦ファインダ支持フラップ４８の各々との間に設けられる。渦ファインダ支持フラップ４８は、互いに接続されない。例えば、隣接する渦ファインダ支持フラップ４８間に分割線又は間隙５２がある場合がある。この配置は、渦ファインダプレート１０を図３ａに示す第１の位置に製造することができ、次に、製造後に渦ファインダ支持フラップ４８がこれらのそれぞれのヒンジ５０の周りを移動して、図３ｂに示す第２の位置に移動することができるように、渦ファインダ支持フラップ４８がこれらのヒンジ５０の周りを移動又は屈曲することを可能にする。図３ｂでは、渦ファインダ８が内方に傾斜しており、各渦ファインダ支持フラップ４８が下方に傾斜していることが分かる。渦ファインダプレート１０は、その第２の位置では、従って、それが図１ａに示すような１組の傾斜サイクロン２上に適合するように配置される。
【００３４】
そのような渦ファインダプレート１０は、それ以前の渦ファインダプレートよりも製造が遥かに容易であるので非常に有利である。図４ａから図４ｃは、図３ａ及び図３ｂに示す渦ファインダプレート１０を作るのに用いることができるツール２２の例を示している。図４ａは、下部コア部品２４及び上部空洞部品３０を含むことが分かるツール２２の分解組立図を示している。上部空洞部品３０は、一体型上部コアピン３２を含むことが分かる。渦ファインダプレート１０は、従って、いずれの別々のコアピン又はリフターセクションも必要なく、これらの部品の簡単な上下移動から作ることができる。
【００３５】
この渦ファインダプレート１０を製造するために、下部コア部品２４及び上部空洞部品３０は、合わせて部品間に空洞３４を形成し、これが、図４ｂの断面図に示す位置である。溶融プラスチック材料は、例えば、射出成形によって空洞３４に押し込まれる。溶融プラスチック材料は、凝固させるために放置されて渦ファインダプレート１０を形成する。渦ファインダプレート１０が空洞３４内で凝固した状態で、それは、次に、ツール２２から取り外す必要がある。
【００３６】
渦ファインダプレート１０を取り外すのに複雑な移動の手順を必要とする従来技術と異なり、この新しい渦ファインダプレート１０の取り外しは、非常に簡単である。図４ｃを見て分かるように、下部コア部品２４及び上部空洞部品３０は、簡単に引き離して渦ファインダプレート１０を解除する。
【００３７】
図５ａから図５ｄは、本発明による渦ファインダプレート１０の第２の実施形態を示している。渦ファインダプレート１０は、リング状支持構造体４６、複数の渦ファインダ支持フラップ４８、及び下方に延びるエアダクト５４を含むことが分かる。単一渦ファインダ８は、各渦ファインダ支持フラップ４８から下方に突出する。薄い厚みの区域又は線の形態のヒンジ５０は、支持構造体４６と渦ファインダ支持フラップ４８の各々との間に設けられる。渦ファインダ支持フラップ４８は、互いに接続されない。従って、隣接する渦ファインダ支持フラップ４８間に切れ目又は間隙５２がある場合がある。この配置は、渦ファインダプレート１０を図５ａ及び図５ｂに示す第１の位置で製造することができ、次に、製造後に渦ファインダ支持フラップ４８が、これらのそれぞれのヒンジ５０の周りを移動して図５ｃ及び図５ｄに示す第２の位置に移動することができるように、渦ファインダ支持フラップ４８がこれらのヒンジ５０の周りを移動又は屈曲することを可能にする。図５ｃ及び図５ｄでは、渦ファインダ８は、これらが図６ａから図６ｄに示すような１組の傾斜サイクロン２上に適合するようにこの時点で傾斜していることが分かる。
【００３８】
図６ａから図６ｄは、複数の傾斜サイクロン２を有するサイクロン分離装置のための構成手順の一部を示している。図５ａ及び図５ｂに示すような渦ファインダプレート１０は、この構成に用いられている。図６ａを見て分かるように、サイクロン分離装置１は、円形に配置された複数の傾斜サイクロン２を含む。サイクロン分離装置１の構成における第１の段階は、図６ａに示すように複数のサイクロンを取り、シール９をサイクロン２の上縁１４上に置くことである。シール９は、図６ｂに示されており、中心エアダクト開口５８を取り囲む複数の渦ファインダ開口５６を含むことが分かる。渦ファインダ開口５６は、１つが各サイクロン２の上方の中心にあるように配置され、中心のエアダクト開口５８は、サイクロン分離装置１の中心に配置される。シール９の外縁６０は、サイクロン２の外縁６２に適合するように成形される。
【００３９】
次の段階では、図６ｃに示すように、渦ファインダプレート１０は、渦ファインダ８が渦ファインダ開口５６を通って突出し、かつエアダクト５４が中心のエアダクト開口５８を通って突出するようにシール９の上に置かれる。この位置では、渦ファインダプレート１０が平坦であるので、渦ファインダプレート１０は、サイクロン２の上縁１４と完全に接触した状態ではないことが分かる。
【００４０】
構成の次の段階は、図６ｄに示されており、排出マニホルド６４を渦ファインダプレート１０の上に置く段階を含む。排出マニホルド６４を、サイクロン分離装置１の残りの部分の上に置き、次に、この上に固定される時に、それは、渦ファインダプレート１０がサイクロン２の上縁１４と適正に接触し、これに対して密封するまで、渦ファインダ支持フラップ４８をこれらのヒンジ５０の周りで屈曲させる。この渦ファインダプレート１０は、従って、製造することが非常に簡単であり、しかも傾斜サイクロン２に用いることができるので非常に有用である。
【００４１】
渦ファインダプレート１０の第２の実施形態を作るためのツール２２は、図７ａから図７ｃに示されている。
【００４２】
図７ａは、下部コア部品２４及び上部空洞部品３０を含むことが分かる。ツール２２の分解組立図を示している。上部空洞部品３０は、一体型上部ピン３２及び一体型エアダクト形成部分６８を含む。渦ファインダプレート１０は、いずれの別々のコアピン又はリフターセクションも必要なくこれらの部品の簡単な上下移動から作ることができる。
【００４３】
この渦ファインダプレート１０を製造するために、下部コア部品２４及び上部空洞部品３０は、一緒にされて、部品間に形成される空洞３４を形成し、これが、図７ｂの断面図に示す位置である。溶融プラスチック材料は、例えば、射出成形によって空洞３４に押し込まれる。溶融プラスチック材料は、凝固させるために放置されて渦ファインダプレート１０を形成する。渦ファインダプレート１０が空洞３４内で凝固した状態で、渦ファインダプレート１０は、次に、ツール２２から取り外す必要がある。
【００４４】
渦ファインダプレート１０を取り外すのに複雑な移動の手順を必要とする従来技術とは異なり、この新しい渦ファインダプレート１０の取り外しが、非常に簡単である。図７ｃを見て分かるように、下部コア部品２４及び上部空洞部品３０は、簡単に引き離されて渦ファインダプレート１０を解除する。
【符号の説明】
【００４５】
１０  渦ファインダプレート
４６  支持構造体
４８  渦ファインダ支持フラップ
５０  ヒンジ
【図１ａ】
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【図１ｂ】
2011177519.tif 000004
【図１ｃ】
2011177519.tif 000005
【図２ａ】
2011177519.tif 000006
【図２ｂ】
2011177519.tif 000007
【図２ｃ】
2011177519.tif 000008
【図２ｄ】
2011177519.tif 000009
【図２ｅ】
2011177519.tif 000010
【図２ｆ】
2011177519.tif 000011
【図３ａ】
2011177519.tif 000012
【図３ｂ】
2011177519.tif 000013
【図４ａ】
2011177519.tif 000014
【図４ｂ】
2011177519.tif 000015
【図４ｃ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図５ｄ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図６ｃ】
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【図６ｄ】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図７ｃ】
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【外国語明細書】
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