(57)【要約】【課題】簡単な構造で微細な気泡を発生させる気泡発生管を提供する。【解決手段】気泡発生管１は、管本体と、この管本体の軸線に対して直交する方向に、扁平状に圧搾された第１の圧搾部（横型圧搾部１０）と、この管本体の軸線に対して直交する方向で、かつ、第１の圧搾部とは異なる方向に、扁平状に圧搾された第２の圧搾部（縦型圧搾部２０）と、第１の圧搾部又は第２の圧搾部のいずれかに設けられた吸気口３０とを有する。また、気泡発生管１において、第１の圧搾部と第２の圧搾部とが、交互に形成されている。【選択図】図２
2011115745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管本体と、
この管本体の軸線に対してほぼ直交する方向に、扁平状に圧搾された第１の圧搾部と、
前記管本体の軸線に対してほぼ直交する方向で、かつ、前記第１の圧搾部とは異なる方向に、扁平状に圧搾された第２の圧搾部と、
前記第１の圧搾部又は前記第２の圧搾部のいずれかに設けられた吸気口と
を有し、
前記第１の圧搾部と前記第２の圧搾部とが、交互に形成されてなる
気泡発生管。
【請求項２】
前記第２の圧搾部は、前記第１の圧搾部に対してほぼ直交する方向に圧搾されてなる
請求項１に記載の気泡発生管。
【請求項３】
前記第１の圧搾部及び第２の圧搾部において最も狭い部分の内径は、０.５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である
請求項１に記載の気泡発生管。
【請求項４】
前記吸気口の直径は、１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であり、
前記吸気口に最も近い圧搾部の最も狭い部分の内径は、０.５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であり、
他の圧搾部の最も狭い部分の内径は、１.５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である
請求項１に記載の気泡発生管。
【請求項５】
前記第１の圧搾部及び前記第２の圧搾部は、合わせて少なくとも５個以上形成されてなる
請求項１から４のいずれかに記載の気泡発生管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気泡発生管に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、内部に流路が形成された筒状に設けられ、液体中にナノバブルを発生させるためのノズルであって、軸線方向の一方の端部に液体を流入させる流入口が形成され、軸線方向の他方の端部にナノバブルが混入した液体を流出させる流出口が形成され、流路には、流入口から所定距離は同一の径を有する同一径部と、この同一径部から流出口に向けて、徐々に広がるテーパ部とが形成され、流路に気体を導入させる気体導入孔が同一径部と外部とを連通するように形成されているナノバブル発生用ノズルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６０５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、簡単な構造で微細な気泡を発生させる気泡発生管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る気泡発生管は、管本体と、この管本体の軸線に対してほぼ直交する方向に、扁平状に圧搾された第１の圧搾部と、前記管本体の軸線に対してほぼ直交する方向で、かつ、前記第１の圧搾部とは異なる方向に、扁平状に圧搾された第２の圧搾部と、前記第１の圧搾部又は前記第２の圧搾部のいずれかに設けられた吸気口とを有し、前記第１の圧搾部と前記第２の圧搾部とが、交互に形成されてなる。
【０００６】
好適には、前記第２の圧搾部は、前記第１の圧搾部に対してほぼ直交する方向に圧搾されてなる。
【０００７】
好適には、前記第１の圧搾部及び第２の圧搾部において最も狭い部分の内径は、０.５〜２．０ｍｍである。
【０００８】
好適には、前記吸気口の直径は、１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であり、前記吸気口に最も近い圧搾部の最も狭い部分の内径は、０.５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であり、他の圧搾部の最も狭い部分の内径は、１.５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。
【０００９】
好適には、前記第１の圧搾部及び前記第２の圧搾部は、合わせて少なくとも５個以上形成されてなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、簡単な構造で微細な気泡を発生させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】気泡発生管１の使用状態を模式的に表す図である。
【図２】気泡発生管１の（Ａ）上面図、（Ｂ）側面図、及び（Ｃ）正面図である。
【図３】気泡発生管１の一部断面を模式的に表す図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１２】
図１は、気泡発生管１の使用状態を模式的に表す図である。
図１に例示するように、気泡発生管１は、蛇口１００に接続して、使用される。なお、気泡発生管１を接続されるものは、蛇口１００に限定するものではなく、圧送された液体を流出するものであれば何でもよい。また、本実施例では、気泡発生管１は、ゴム管１１０を介して、蛇口１００に接続されているが、気泡発生管１を蛇口１などに接続する手段は、これに限定するものではない。例えば、気泡発生管１は、蛇口１００などの形状に嵌合又は被嵌などにより接合される、又は蛇口１００などと一体的に形成される等して、蛇口１００などに接続されればよい。
蛇口１００から流出した水は、気泡発生管１を通過する過程で、微細な気泡を含み、気泡発生管１から流出される。このとき、気泡発生管１から流出される水に含まれる微細な気泡は、マイクロバブルである。マイクロバブルは、直径１０〜数十μｍ以下の気泡である。マイクロバブルを含む水は、気泡とのコロイドであり、物理化学的に通常の水と異なり、水質浄化作用、生理活性作用、及び殺菌作用などの性質を有し、さまざまな分野での応用が期待されている。
【００１３】
以上説明したように、気泡発生管１は、蛇口１００などに簡単に接続して使用される。これにより、使用者は、気泡発生管１から流出した微細な気泡を含む水を、この水が有する性質を活かして、農水産業用水、飲料水、食品加工用水、又は生活用水などに容易に使用することができる。
【００１４】
図２は、気泡発生管１の（Ａ）上面図、（Ｂ）側面図、及び（Ｃ）正面図である。
図２に例示するように、気泡発生管１は、横型圧搾部１０と、縦型圧搾部２０と、吸気口３０とを有する。
【００１５】
横型圧搾部１０（第１の圧搾部）は、管の軸線に対して垂直に扁平状に管を圧搾した部分であり、扁平形状の内径を有する。横型圧搾部１０における管内部の圧搾幅Ａ（図３の内径の最狭部）は、通常、０．５〜２．０ｍｍである。また、縦型圧搾部２０（第２の圧搾部）は、横型圧搾部１０に対して垂直に扁平状に管を圧搾した部分である。縦型圧搾部２０における管内部の圧搾幅Ａは、横型圧搾部１０と同様に、通常、０．５〜２．０ｍｍである。より具体的には、吸気口３０が設けられた圧搾部の最も狭い部分の内径を、０.５〜１．０ｍｍとし、他の圧搾部の最も狭い部分の内径を、１.５〜２．０ｍｍとすることにより、吸気口３０からの水の流出を抑制する。
このような、横型圧搾部１０と縦型圧搾部２０とは、気泡発生管１において、交互に形成される。このとき、隣り合う横型圧搾部１０と縦型圧搾部２０との間の圧搾間隔Ｂ（図３を参照）は、圧搾前の管の内径の１．０〜２．０倍の長さになることが好ましい。また、逆流防止のため、一部の圧搾間隔Ｂは、圧搾前の管の内径の３．０〜５．０倍の長さになることがより好ましい。
なお、横型圧搾部１０及び縦型圧搾部２０は、気泡発生管１から流出される水に含まれる気泡を十分に小さくするために、合わせて少なくとも５個以上形成されることが好ましい。また、横型圧搾部１０及び縦型圧搾部２０を形成される気泡発生管１の素材は、特に限定するものではなく、例えば、塩化ビニルなどの合成樹脂、又は、ステンレス、鉄、銅、若しくはアルミなどの金属である。銅管を用いる場合には、銅の易延展性、導電性や化学的性質が活かされ好適である。
【００１６】
このように形成されることにより、横型圧搾部１０と縦型圧搾部２０とが接続する部分（接続部）４０は、横型圧搾部１０及び縦型圧搾部２０から、管内部の幅が徐々に広がるように形成される。
【００１７】
吸気口３０は、管外部から管内部に空気を取り入れる孔であり、横型圧搾部１０又は縦型圧搾部２０のいずれかに設けられる。本実施例では、吸気口３０は、気泡発生管１に流入した水が最初に通る横型圧搾部１０に設けられている。なお、吸気口３０の直径は、水漏れせず、十分に空気を取り入れられるように、通常、１．０〜２．０ｍｍである。
【００１８】
図３は、気泡発生管１の一部断面を模式的に表す図である。
図３に例示するように、蛇口１００から流出した水は、まず、吸気口３０が設けられた横型圧搾部１０において、流路を狭められることにより、流速を早める。このとき、ベルヌーイの定理に示される通り、管内部の水圧が下がり、吸気口３０から空気が流入する。そして、蛇口１００から流出した水と、吸気口３０から流入した空気とが混合され、気泡発生管１を通る水は、気泡を含んだ状態となる。また、管内部の水圧が下がることにより、気泡発生管１を通る空気が、吸引され気泡となって発生する。
次に、気泡発生管１を通る水は、接続部４０において、流路が広がることにより、流速を緩める。このとき、管内部の水圧が急速に上がっていく。これにより、気泡発生管１を通る水に含まれる気泡は、この急速に上がる水圧により、縮小し、細かく破壊される。また、気泡発生管１を通る水は、直交する次の縦型圧搾部２０に向けて、乱流旋回し、さらに内部に含む気泡を細かく破壊する。
次に、気泡発生管１を通る水は、縦型圧搾部２０において、流路を狭められることにより、流速を早める。このとき、管内部の水圧が下がり、気泡発生管１を通る水に含まれる気泡は、拡大する。さらに、気泡発生管１を通る空気が、吸引され気泡となって発生する。
このように、気泡発生管１を通る水は、横型圧搾部１０、縦型圧搾部２０、及び接続部４０を繰り返し通ることにより、上述したような管内部の水圧低下／上昇及び乱流旋回の影響を繰り返し受ける。これにより、気泡発生管１から流出される水に含まれる気泡は、マイクロバブルと呼ばれる程に微細なものになる。
【００１９】
以上説明したように、気泡発生管１は、簡単な構造で微細な気泡を発生させることができる。これにより、気泡発生管１は、容易に管を変形加工することで安価に生産され、一般家庭等に幅広く普及することができる。
【００２０】
［具体例］
内径１４ｍｍの管を用いて、交互に形成される横型圧搾部１０と縦型圧搾部２０との間の圧搾間隔Ｂが、流入口側から４５ｍｍ、１５ｍｍ、１５ｍｍ、及び３０ｍｍとなるように、気泡発生管１を形成したところ、気泡発生管１から流出される水に含まれる気泡の量が、好適となった。
【符号の説明】
【００２１】
１      気泡発生管
１０    横型圧搾部
２０    縦型圧搾部
３０    吸気口
４０    接続部
１００  蛇口
１１０  ゴム管
【図１】
2011115745.tif 000003
【図２】
2011115745.tif 000004
【図３】
2011115745.tif 000005