(57)【要約】      （修正有）【課題】開封強度にばらつきが生じる可能性がなく、高い密閉性を有し、且つ、開封性の良好な合成樹脂製キャップを提供する。【解決手段】頂壁２と頂壁周縁から垂下したスカート壁３とから成り、前記スカート壁３には外周面の一部領域に設けられた開封用鍔部４と、内周面の下端部に周方向全体に亘って、かつ、間隔を置いて設けられた係合用突起を備えた合成樹脂製キャップ１において、前記スカート壁３には下端から上方に向かって延びる弱化部８を有し、該弱化部８は前記係合用突起と周方向に連続して設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂壁と頂壁周縁から垂下したスカート壁とから成り、前記スカート壁には外周面の一部領域に設けられた開封用鍔部と、内周面の下部に間隔を置いて設けられた係合用突起を備えた合成樹脂製キャップにおいて、
前記スカート壁には下端から上方に向かって延びる弱化部を有し、該弱化部は前記係合用突起と周方向に連続して設けられていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
【請求項２】
前記スカート壁の外周面には、下端から前記頂壁に向かって形成される凹部を有し、前記凹部は前記係合用突起を跨ぐように配設されるとともに、該凹部内に前記弱化部が形成されることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項３】
前記頂壁部と前記スカート壁の連接部は曲面状に形成され、前記弱化部が前記連接部まで設けられていることを特徴とする請求項１、または２記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項４】
前記弱化部は、前記スカート壁の下端側が上方側より深く形成される断面Ｖ字状の溝部であることを特徴とする請求項１、２、又は３記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項５】
前記弱化部が単数又は複数箇所に設けられたことを特徴とする請求項１、２、３、又は４に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項６】
前記弱化部は、前記開封用鍔部側に設けられたことを特徴とする請求項１、２、３、４、又は５に記載の合成樹脂製キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は合成樹脂製キャップに関し、より具体的は、開封時に破断する弱化部を有する合成樹脂製キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
牛乳壜等の広口の壜に用いられる合成樹脂製キャップは、密封時における高い密閉性及び開封時における高い開封性という２つの相対する特性が共に要求される。このような要求に対して、例えば、当該キャップに複数の係合用突起を設け、当該突起を跨ぐように薄肉部を有する凹部を設けることにより解決している。（特許文献１参照のこと）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２０５７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような合成樹脂製キャップは当該凹部の変形性（伸張性）は個々のキャップでばらつきが生じやすく、結果として、当該キャップの開封強度にばらつきが生じる可能性があるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明では、このような問題を解決し、高い密閉性を有し、且つ、開封性の良好な合成樹脂製キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、頂壁と頂壁周縁から垂下したスカート壁とから成り、前記スカート壁には外周面の一部領域に設けられた開封用鍔部と、内周面の下部に間隔を置いて設けられた係合用突起を備えた合成樹脂製キャップにおいて、前記スカート壁には下端から上方に向かって延びる弱化部を有し、該弱化部は前記係合用突起と周方向に連続して設けられていることを特徴とする合成樹脂製キャップである。
【０００７】
又、本発明は、前記スカート壁の外周面には、下端から前記頂壁に向かって形成される凹部を有し、前記凹部は前記係合突起を跨ぐように配設されるとともに、該凹部内に前記弱化部が形成されることを特徴とする合成樹脂製キャップである。
【０００８】
又、本発明は、前記頂壁部と前記スカート壁の連接部は曲面状に形成され、前記弱化線が前記連接部まで設けられていることを特徴とする合成樹脂製キャップである。
【０００９】
又、本発明は、前記弱化部は、前記スカート壁の下端側が上方側より深く形成される断面Ｖ字状の溝部であることを特徴とする合成樹脂製キャップである。
【００１０】
又、本発明は、前記弱化部が単数又は複数箇所に設けられたことを特徴とする合成樹脂キャップである。
【００１１】
又、本発明は、前記弱化部は、前記開封用鍔部側に設けられたことを特徴とする合成樹脂製キャップである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の合成樹脂製キャップは、前記スカート壁には下端から上方に向かって延びる弱化部を有し、該弱化部は前記係合用突起と周方向に連続して設けられていることにより、開封時には前記係合用突起を支点とし応力が集中するため確実且つ容易に弱化部を破断させることができ、開封強度にばらつきを生じさせることなく、良好な開封性を提供することができる。
【００１３】
前記弱化部が凹部に設けられていることにより、より容易に且つ確実に前記弱化部を破断させることができる。
【００１４】
前記弱化部が局面状に形成させた連接部まで設けられていることにより、より容易に且つ確実に前記弱化部を破断させることができる。
【００１５】
又、前記弱化部は複数箇所設けることができ、前記弱化部を前記キャップの前記開封用鍔部側に設けることでより容易に且つ確実に前記弱化部を破断させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の合成樹脂製キャップの側面図である。
【図２】本発明の合成樹脂製キャップの底面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】密封時における図１の透視図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図６】開封開始時における図１の透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施の形態について図１乃至６に基づき説明する。合成樹脂製のキャップ１は、頂壁２及び曲面状に形成され、頂壁２に連続する連接部９から下方に垂下するスカート壁３から成り、スカート壁３の外周面３ａには開封用鍔部４及びスカート壁３の下端部から頂壁２に向かって凹部５が切り欠いて設けられる。従って、スカート壁３の凹部５の箇所では、他の箇所よりも薄肉に形成されることとなる。又、凹部５は外周面３ａの周方向に開封用鍔部４の部分を除いて全周に亘って間欠的に設けられる。
【００１８】
スカート壁３における下部内周面３ｂには係合用突起６が内周方向に向って突出するように設けられる。本実施の形態では、係合用突起６は略楕円状に形成され、下部内周面３ｂの開封用鍔部４の裏側に当る部分を除いて、全周に亘り、凹部５を跨ぐように間欠的に配設される。従って、係合用突起６は、その両端に凹部５と重なって設けられることとなる箇所を有することとなる。
【００１９】
牛乳壜等の容器１１の口部１２にはリップ部１２ａが設けられており、密封時おいて、リップ部１２ａは頂壁２及び係合用突起８との間に係合され、係止する。この時、口部１２を内側よりシールするインナーリング７がキャップ１の頂壁２の内面に立設されており、インナーリング７はリップ部１２ａの背面側の口部１２内周面と圧接する。従って、本実施の形態において容器１１は係合用突起８及びインナーリング７によって密封時におけるその密閉性が確保されることとなる。
【００２０】
スカート壁３の凹部５には、軸方向に、スカート壁３の下端から連接部９まで伸びる弱化部８が設けられている。ここで弱化部８とは、キャップ１を開封する際に引き裂かれ破断する薄肉層をいうが、例えば、弱化部８として、断面Ｖ字状の溝部が用いられる。
【００２１】
本実施の形態では、弱化部８はスカート壁３の係合用突起６と周方向に連続するように設けられることが重要である。即ち、凹部５の表面からキャップ内方へ向けて形成された弱化部８は、間欠的に設けられた係合用突起６の側端部６ａと連続する位置に設けられている。係合用突起６の側端部６ａは、凹部５と重なるように設けられているが、係合用突起６が肉厚であるため、十分な剛性を有しており、開封時に掛かる力により変形し難くなっている。
【００２２】
尚、弱化部８をスカート壁３の内面からキャップ外方へ向けて形成し、係合用突起６の側端部６aと直接連続させた形態としてもよい。又、弱化部８の上端部８ａは凹部５の上辺部５ａから高さ方向に突出するように設けられている。
【００２３】
又、弱化部８は下端側が上方よりも破断し易いようになっており、断面Ｖ字状である溝部の深さが、上端部８ａから下端部８ｂへ順次深くなるよう設けられている。又、弱化部８はキャップ１の対称軸Ｓと直交する正中線Ｍに対して開封用鍔部４側の領域に設けられる。本実施の形態において、弱化部８は２箇所に設けられ、互いに、開封用鍔部４から最も離れた位置、つまり、正中線Ｍ上に設けられる。
【００２４】
尚、弱化部８は本実施の形態のような連続する溝部でもよいがミシン目のように不連続な溝部とすることもできる。又、弱化部８の形状及び弱化部８の設けられた箇所のスカート壁３の厚さ等は、容器１１にキャップ１が打栓させる時には破断せず、開封時に初めて引き裂かれ破断するように適宜設計される。
【００２５】
使用者が開封用鍔部４に力を加えて、キャップ１を開封しようとした時、まず初めに凹部５が伸張していき、弱化部８が設けられた凹部５よりも開封用鍔部４側の係合用突起５のリップ部１２ａに対する係合が緩んでいく。その後、図６に示すように、弱化部８が、スカート壁３の剛性である係合用突起６と弱化部８との側端部６ａを支点として、その下端部８ｂより伸張していく。この時、弱化部８が凹部５に形成されていると、弱化部８は伸張しやすくなる。又、弱化部８が連接部９まで設けられており、その上端部８ａが開封時に掛かる力で変形し難い連接部９まで到達しているため、上端部８ａもまた支点となる。弱化部８の下端部８ｂは伸張しきり、やがて破れ始め、その後、弱化部８全体が破断する。この際、弱化部８は、切り始め部分である下端部が破断し易くなっており、弱化部８の破断は容易に行われる。この破断によってリップ部１２ａの係合は更に緩む。そして、更に使用者が力を加えることでキャップ１は容器１１から外れ、開封される。
【００２６】
この時、弱化部８が開封用鍔部４からより離れた位置にある方が、より大きな応力を、
係合用突起６を支点として弱化部８に掛けることができる。しかしながら、正中線Ｍに対して開封用鍔部４と反対側の領域に弱化部８を形成すると、開封用鍔部４を摘んで開封しようとする際、係合用突起６のリップ部１２ａに対する係合は非常に緩みにくいため、この係合を緩め、弱化部８の変形が始まるまでにより大きな応力を与えることが必要となる。
【００２７】
従って、本実施の形態の位置に弱化部８が設けられていると、開封用鍔部４と反対側領域に設けられた係合用突起６は弱化部８が破断するまでリップ部１２ａを係合しており動かず、それにより比較的大きな力を弱化部８に掛けることができるため、容易に且つ確実に弱化部８を引き裂き、破断させることができる。
【００２８】
尚、弱化部８の位置はキャップ１の形状等の条件に合わせ適宜変更することができる。例えば、より開封用鍔部４側に設けることもできる。又、弱化部８は、連接部９まで形成されてなくともよく、又、弱化部８の数は単数でもよい。
【００２９】
係合用突起６の形状は適宜選択することが可能であり、例えば、垂直面を設け、当該弱化部８の支点となる箇所を広くしてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１      キャップ      ２      頂壁            ３      スカート壁
３ａ    外周面        ３ｂ    下部内周面      ４      開封用鍔部
５      凹部          ５ａ    上辺部          ６      係合用突起
６ａ    側端部        ６ｂ    垂直部          ７      インナーリング
８      弱化部        ８ａ    上端部          ８ｂ    下端部
９      連接部        １１    容器            １２    口部            
１２ａ  リップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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