(57)【要約】【課題】診断対象部位からレプリカを採取する必要がなく、現場で簡単かつ短時間に金属組織を観察することができる材料組織観察装置を提供すること。【解決手段】本発明の材料組織観察装置は、画像データ上の結晶粒界を画定する境界線の内部に最初の位置である中心点を指定する中心線指定手段と、上記中心点を含む閉曲線を境界線の近傍に設定する閉曲線設定手段と、上記閉曲線近傍の画像データの濃淡情報に基づいて閉曲線を変形する閉曲線変形手段と、変形した閉曲線が画像データ上の結晶粒界を画定する境界線のすべてと重なった場合に当該閉曲線を結晶粒界とする結晶粒界決定手段と、結晶粒界決定手段により決定された結晶粒界から結晶粒の変形度を求める第一演算処理手段と、記憶手段に予め記憶された同一材料のクリープ損傷度と結晶粒の変形度との検定曲線に基づいて第一演算処理手段で求めた結晶粒の変形度からクリープ損傷度を求める第二演算処理手段を有することを特徴とする。【選択図】図１１
2011209300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像処理装置に取り込まれた金属組織写真の画像データに基づいて材料組織の観察をする材料組織観察装置であって、
画像データ上の結晶粒界を画定する境界線の内部に最初の位置である中心点を指定する中心線指定手段と、
上記中心点を含む閉曲線を境界線の近傍に設定する閉曲線設定手段と、
上記閉曲線近傍の画像データの濃淡情報に基づいて閉曲線を変形する閉曲線変形手段と、
変形した閉曲線が画像データ上の結晶粒界を画定する境界線のすべてと重なった場合に当該閉曲線を結晶粒界とする結晶粒界決定手段と、
結晶粒界決定手段により決定された結晶粒界から結晶粒の変形度を求める第一演算処理手段と、
記憶手段に予め記憶された同一材料のクリープ損傷度と結晶粒の変形度との検定曲線に基づいて第一演算処理手段で求めた結晶粒の変形度からクリープ損傷度を求める第二演算処理手段を有することを特徴とする材料組織観察装置。
【請求項２】
画像処理装置に取り込まれた金属組織写真の画像データに基づいて材料組織の観察をする材料組織観察装置であって、
画像データ上の結晶粒界を画定する境界線の内部に最初の位置である第一中心点を指定する第一中心点指定手段と、
第一中心点を含む第一閉曲線を境界線の近傍に設定する第一閉曲線設定手段と、
第一閉曲線近傍の画像データの濃淡情報に基づいて第一閉曲線を変形する第一閉曲線変形手段と、
変形した第一閉曲線が画像データ上の結晶粒界を画定する境界線の一部と重ならない場合に同一結晶粒の内部の第一中心点とは異なる位置に一つまたは二つ以上の別の中心点を指定する第二中心点指定手段と、
第一中心点とは異なる中心点を含む一つまたは二つ以上の閉曲線を境界線の近傍に設定する第二閉曲線設定手段と、
当該閉曲線近傍の画像データの濃淡情報に基づいて閉曲線を変形する第二閉曲線変形手段と、変形した複数の閉曲線のうち最も外側の曲線をつないだ閉曲線が画像データ上の結晶粒界を画定する境界線のすべてと重なった場合に境界線のすべてと重なった閉曲線を結晶粒界とする結晶粒界決定手段と、
結晶粒界決定手段により決定された結晶粒界から結晶粒の変形度を求める第一演算処理手段と、
記憶手段に予め記憶された同一材料のクリープ損傷度と結晶粒の変形度との検定曲線に基づいて第一演算処理手段で求めた結晶粒の変形度からクリープ損傷度を求める第二演算処理手段を有することを特徴とする材料組織観察装置。
【請求項３】
画像処理装置に取り込まれた金属組織写真の画像データに基づいて材料組織の観察をする材料組織観察装置であって、
画像データ上の当該結晶粒の結晶粒界を画定する境界線の内部に最初の位置である中心点を指定する第一中心点指定手段と、
上記中心点を含む閉曲線を境界線の近傍に設定する第一閉曲線設定手段と、
上記閉曲線近傍の画像データの濃淡情報に基づいて閉曲線を変形する第一閉曲線変形手段と、
変形した閉曲線が画像データ上の当該結晶粒の結晶粒界を画定する境界線の一部またはすべてと重ならない場合に画像データ上の当該結晶粒を取り囲むように隣接する複数の結晶粒のそれぞれについて結晶粒界を画定する境界線の内部に最初の位置である中心点を指定する第二中心点指定手段と、
上記中心点を含む閉曲線を境界線の近傍に設定する第二閉曲線設定手段と、
上記閉曲線近傍の画像データの濃淡情報に基づいて閉曲線を変形する第二閉曲線変形手段と、
変形した閉曲線が画像データ上の結晶粒界を画定する境界線のすべてと重なった場合に境界線のすべてと重なった閉曲線が当該結晶粒を取り囲むように隣接する各結晶粒の結晶粒界であるとする第一結晶粒界決定手段と、
画像データ上の当該結晶粒の結晶粒界を画定する境界線の一部またはすべてと重ならない閉曲線の部分については当該結晶粒を取り囲むように隣接する複数の結晶粒の結晶粒界を優先させることにより当該結晶粒の結晶粒界を決定する第二結晶粒界決定手段と、
第一および第二結晶粒界決定手段により決定された結晶粒界から結晶粒の変形度を求める第一演算処理手段と、
記憶手段に予め記憶された同一材料のクリープ損傷度と結晶粒の変形度との検定曲線に基づいて第一演算処理手段で求めた結晶粒の変形度からクリープ損傷度を求める第二演算処理手段を有することを特徴とする材料組織観察装置。
【請求項４】
画像処理装置に取り込まれた金属組織写真の画像データに基づいて材料組織の観察をする材料組織観察装置であって、
画像データ上の当該結晶粒の結晶粒界を画定する境界線の内部に最初の位置である中心点を指定する第一中心点指定手段と、
上記中心点を含む閉曲線を境界線の近傍に設定する第一閉曲線設定手段と、
上記閉曲線近傍の画像データの濃淡情報に基づいて閉曲線を変形する第一閉曲線変形手段と、
変形した閉曲線が画像データ上の当該結晶粒の結晶粒界を画定する境界線の一部またはすべてと重ならない場合に画像データ上の当該結晶粒を取り囲むように隣接する複数の結晶粒のそれぞれについて結晶粒界を画定する境界線の内部に最初の位置である第二中心点を指定する第二中心点指定手段と、
第二中心点を含む第二閉曲線を境界線の近傍に設定する第二閉曲線設定手段と、
第二閉曲線近傍の画像データの濃淡情報に基づいて第二閉曲線を変形する第二閉曲線変形手段と、
変形した第二閉曲線が画像データ上の結晶粒界を画定する境界線の一部と重ならない場合に同一結晶粒の内部に第二中心点とは異なる位置に一つまたは二つ以上の別の中心点を指定する第三中心点指定手段と、
第二中心点とは異なる中心点を含む一つまたは二つ以上の閉曲線を境界線の近傍に設定する第三閉曲線設定手段と、
当該閉曲線近傍の画像データの濃淡情報に基づいて閉曲線を変形する第三閉曲線変形手段と、
変形した複数の閉曲線のうち最も外側の曲線をつないだ閉曲線が画像データ上の結晶粒界を画定する境界線のすべてと重なった場合に境界線のすべてと重なった閉曲線が当該結晶粒を取り囲むように隣接する各結晶粒の結晶粒界であるとする第一結晶粒界決定手段と、
画像データ上の当該結晶粒の結晶粒界を画定する境界線の一部またはすべてと重ならない閉曲線の部分については当該結晶粒を取り囲むように隣接する複数の結晶粒の結晶粒界を優先させることにより当該結晶粒の結晶粒界を決定する第二結晶粒界決定手段と、
第一および第二結晶粒界決定手段により決定された結晶粒界から結晶粒の変形度を求める第一演算処理手段と、
記憶手段に予め記憶された同一材料のクリープ損傷度と結晶粒の変形度との検定曲線に基づいて第一演算処理手段で求めた結晶粒の変形度からクリープ損傷度を求める第二演算処理手段を有することを特徴とする材料組織観察装置。
【請求項５】
密閉構造の顕微鏡を備え、
前記顕微鏡は、
前記顕微鏡本体内に設けられてレーザーを発信する半導体レーザーと、
前記半導体レーザーから発信されたレーザーを屈曲させて導く光路と、
前記光路の先端部に取り付けられて上下方向に移動可能な対物レンズと、
前記光路に設けられて反射するレーザーを受信する画像センサーとを有し、
画像処理装置に取り込まれる金属組織写真の画像データを、前記画像センサーからの画像データとする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の材料組織観察装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は材料組織観察装置に関し、さらに詳しくは、金属材料のクリープ損傷による劣化の程度を診断するために、診断対象部位の金属組織を現場で簡単且つ短時間に、直接観察できるレーザー顕微鏡を用いた材料組織観察装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電プラントや化学プラントなどは、高温下や高温高圧下で使用されることにより損傷を受けやすく、点検や保守などが必要である。これらの構造材料として用いられているクロム−モリブデン鋼やステンレス鋼などは、長期間使用すると、クリープ損傷に代表される経年劣化損傷が生じる。
【０００３】
このためこれらのプラントを長期間安全に運転するためには、構造部材が受けたクリープ損傷の程度を知る必要があり、それによって設備の余寿命を予測することができる。従来からクリープ寿命の予測を行う方法については種々提案されているが、その一つにクリープ損傷に伴う組織変化を観察してクリープ寿命を予測する方法があり、結晶粒に発生するボイドの数と面積とによるボイド面積率法がある。このボイド面積率法では、クリープ損傷を知る必要がある部位を選び、その部位について現場でレプリカを採取してこれを持ち帰り、金属蒸着処理後、走査型電子顕微鏡でクリープボイドを観察してボイド面積率を求め、予め求めてあるクリープ損傷度とボイド面積率の関係を示す検定曲線からクリープ損傷度を求めている。
【０００４】
また、クリープ損傷度を評価する方法の一つとして、金属組織の結晶粒の形状の伸張程度を定量化して評価する方法があるが（例えば、非特許文献１参照）、この場合も、現場でクリープ損傷を知る必要がある部位のレプリカを採取してこれを持ち帰り、そのレプリカを顕微鏡観察し、手書きで金属組織写真上の結晶粒形状を別紙にトレースし、そのトレースした形状を画像処理装置に取り込んで解析する方法が知られている。
【０００５】
また、金属材料の結晶粒度を算出する場合、ＪＩＳ−Ｇ−０５５１やＪＩＳ−Ｇ−０５５２に規定されるように、観察された金属組織写真を標準図と比較する比較法や一定の長さの直交する２つの線分で切断される結晶粒度を測定する切断法も用いられている。この場合も、現場でクリープ損傷を知る必要がある部位のレプリカを採取してこれを持ち帰り、そのレプリカを顕微鏡観察する必要がある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】日本機械学会編「動力プラント・構造物の余寿命評価技術」技報堂出版発行
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、レプリカの採取や上記評価にかなり熟練を要し、作業者の技能差によって診断結果にばらつきが生じ易く、しかも、短時間で診断結果を出すことができないという不都合な点がある。その上、結晶粒形状を手書きでトレースしたり、比較法や切断法により結晶粒度を測定する方法は熟練を要する上に、身体的疲労、特に目の疲労が激しいため、検出の精度が大きく低下する。
【０００８】
さらに、金属材料の結晶粒形状を検出するために使用される一般的な画像処理技術の場合、金属組織写真の様相やゴミやちりなどの画像処理上のノイズの影響を受けやすく、図２１に示すように、求めた結晶粒形状が不完全であることが多い。
【０００９】
本発明は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、診断対象部位からレプリカを採取する必要がなく、現場で簡単かつ短時間に金属組織を観察することができる材料組織観察装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は画像処理装置を材料組織の観察に使用することに着目し、本発明の材料組織観察装置は、画像処理装置に取り込まれた金属組織写真の画像データ上の結晶粒界を画定する境界線の内部に最初の位置である中心点を指定する中心線指定手段と、上記中心点を含む閉曲線を境界線の近傍に設定する閉曲線設定手段と、上記閉曲線近傍の画像データの濃淡情報に基づいて閉曲線を変形する閉曲線変形手段と、変形した閉曲線が画像データ上の結晶粒界を画定する境界線のすべてと重なった場合に当該閉曲線を結晶粒界とする結晶粒界決定手段と、結晶粒界決定手段により決定された結晶粒界から結晶粒の変形度を求める第一演算処理手段と、記憶手段に予め記憶された同一材料のクリープ損傷度と結晶粒の変形度との検定曲線に基づいて第一演算処理手段で求めた結晶粒の変形度からクリープ損傷度を求める第二演算処理手段を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、次のような効果がある。
（１）請求項１〜４記載の発明によれば、ノイズの影響を受けにくく、画像データの濃淡情報に基づいて設定した閉曲線を結晶粒界に沿うように変形させる手法であって、診断対象部位からレプリカを採取する必要がなく、現場で簡単かつ短時間にクリープ損傷度を診断することができる。
（２）請求項５記載の発明によれば、レーザー顕微鏡による観察装置と画像処理装置とを組み合わせて構成するようにしており、現場における診断対象の画像の採取から画像処理を行ってクリープ損傷の診断を行うまでの全ての操作を自動的に行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】パソコンに取り込んだ金属組織写真の画像データの一例を示す図である。
【図２】図１の画像データに基づいて本発明により得た結晶粒界の例を示す図である。
【図３】図３（ａ）（ｂ）は、結晶粒変形法によりクリープ損傷度を求める方法を説明する図である。
【図４】本発明の材料組織観察装置の全体構成図である。
【図５】レーザー顕微鏡内の光路の概略斜視図である。
【図６】レーザー顕微鏡本体の概略構成図である。
【図７】レーザー顕微鏡本体の傾動機構を示す概略斜視図である。
【図８】第二台座と、第二台座下面に当接する第三台座を示す斜視図である。
【図９】ボールネジとボールナットの螺合状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の材料組織観察装置を固定治具装置により被観察対象に取り付けた状態を示す正面図である。
【図１１】本発明の材料組織観察装置の要部を示す側面図である。
【図１２】排熱フードがない場合のレーザー顕微鏡の各部の温度推移である。
【図１３】排熱フードがある場合のレーザー顕微鏡の各部の温度推移である。
【図１４】本発明のパソコンによる画像処理ステップの一例を示す図である。
【図１５】図１５（ａ）〜（ｋ）は、本発明により結晶粒内の閉曲線を変形させる一例を示す図である。
【図１６】結晶粒界の位置と濃淡分布の一例を示す図である。
【図１７】閉曲線上の点から結晶粒界を画定する境界線を探索する方法を説明する図である。
【図１８】図１８（ａ）〜（ｄ）は、画像データに基づいて本発明により結晶粒界を決定する他の例を示す図である。
【図１９】図１９（ａ）〜（ｄ）は、画像データに基づいて本発明により結晶粒界を決定する、さらに他の例を示す図である。
【図２０】図２０（ａ）（ｂ）は、画像データに基づいて本発明により結晶粒界を決定する、さらに他の例を示す図である。
【図２１】従来の画像処理技術により得られた結晶粒界を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の材料組織観察装置は、上下方向に移動可能な対物レンズと、直交する２軸方向に移動可能な第二台座と第三台座を備えるとともに、顕微鏡本体が左右方向に傾動可能であることを特徴としているが、本発明は画像処理装置と組み合わせた場合に顕著な効果を発揮しうる。そこで、画像処理装置による材料組織観察手法とクリープ診断手法について説明する。
【００１４】
１．前処理による結晶粒界の出現
観察対象である金属材料に対して、一般的に行われている金属組織観察の手法に基づいて、対象部分をエミリー紙などで機械研磨を行い、その後アルミナ懸濁液やダイヤモンドペーストを用いて鏡面仕上げする。
鏡面仕上げされた部位に対して金属材料ごとに選択される腐食液を用いて該当部位を化学腐食させることにより結晶粒界を出現させる。
【００１５】
２．金属組織写真の画像データの画像処理装置への取り込み
次に、レーザー顕微鏡によって金属組織を観察し、観察画像のデータを直接、画像処理装置（例えば、パソコン）に取り込むか、観察時に写真撮影し、その写真をカメラ入力やスキャナー等の汎用装置を使ってパソコンで取り扱うことのできる画像データとしてパソコンに取り込む。
【００１６】
３．金属組織写真の画像データのパソコンでの処理と結晶粒界の決定
取り込んだ画像データをパソコンにおいて、次に説明するようなステップで処理する。
(a) 対象画像データを読み込む。
(b) 局所平均化法によるノイズの除去を行う。
(c) 取り込んだ画像データ上の任意の結晶粒内の点を指定する。
(d) その指定した点を含む閉曲線を結晶粒の粒界近傍に設定する。
(e) 画像データの濃淡情報を利用して閉曲線近傍において境界線探索を行う。
(f) 境界線探索の結果を基に閉曲線を変形させる。
(g) その閉曲線が最初にパソコンに取り込んだ画像データ（図１）の結晶粒界を画定する境界線のすべてと重なった場合は、その閉曲線を結晶粒界として決定する（図２）。
【００１７】
しかし、その閉曲線がパソコンに取り込まれた画像データの結晶粒界を画定する境界線の一部と重ならない場合、同一の結晶粒内において別の点を指定して上記の(d)〜(f)のステップを繰り返して複数の閉曲線を設定して変形させ、変形した複数の閉曲線のうち最も外側の曲線をつないだ閉曲線が画像データ上の結晶粒界を画定する境界線のすべてと重なった場合は、上記のようにつないだ閉曲線を結晶粒界として決定する。
【００１８】
画像ノイズなどにより当該結晶粒の形状を正確に決定することができない場合、すなわち、画像データ上の当該結晶粒の結晶粒界を画定する境界線の内部に最初の位置である中心点を指定し、上記中心点を含む閉曲線を境界線の近傍に設定し、上記閉曲線近傍の画像データの濃淡情報に基づいて閉曲線を変形し、変形した閉曲線が画像データ上の当該結晶粒の結晶粒界を画定する境界線の一部またはすべてと重ならない場合、上記のようにして、画像データ上の当該結晶粒を取り囲むように隣接する複数の結晶粒のそれぞれについて結晶粒界を決定し、画像データ上の当該結晶粒の結晶粒界を画定する境界線の一部またはすべてと重ならない閉曲線の部分については、当該結晶粒を取り囲むように隣接する複数の結晶粒の結晶粒界を優先させることにより当該結晶粒の結晶粒界を決定することができる。
【００１９】
４．クリープ損傷度の診断
ボイラに多く用いられている低合金鋼は高延性材料であり、母材部においてはクリープ特有の粒界すべりによるボイドの発生は少なく、延性破壊の形態をとる。従って、クリープ変形はミクロ的には結晶粒の変形により担われていることになる。このことから、結晶粒の変形度合を損傷パラメーターとして定量化することによってクリープ損傷度を求めることができる。
【００２０】
金属材料にクリープ損傷が発生すれば、一般に結晶粒は主応力方向に扁平化するので、その扁平程度（結晶粒の変形度）に基づいてクリープ損傷度を知ることが可能である。図３は、ＳＴＰＡ２４製の鋼管に７kg／mm2以下の応力を負荷した場合において、その鋼管表面のレプリカを採取して、そのレプリカを顕微鏡観察して写真撮影した複数個（約５００個）の結晶粒を画像解析装置で処理することにより求めた結晶粒の変形度とクリープ損傷度の関係を示す図である。すなわち、図３（ａ）に示すように、結晶粒１の主応力方向の一方の長さをａｉとし、他方の長さをｂｉとし、ｂｉをａｉで除したもの（ｂｉ／ａｉ）をα（変形度）とした場合に、図３（ｂ）に示すように、そのαとクリープ損傷度の関係を得た。図３（ｂ）において、実線、点線はそれぞれ顕微鏡視野内に存在する複数個（約５００個）の結晶粒の変形度の最小値、最大値を示す。
【００２１】
クリープ損傷度とは、消費された材料の寿命（所定の応力を負荷した場合において、試験開始からその時までに消費された時間）を材料の破断寿命（所定の応力を負荷した場合において、試験開始からクリープ破断するまでの時間）で除した数値をいう。クリープ損傷度＝ゼロとは、クリープ損傷が全くない初期状態をいい、クリープ損傷度の数値がゼロから増えるに従ってクリープ損傷度が大きくなったことを示し、クリープ損傷度＝１において、クリープ破断したことを示す。
【００２２】
従って、結晶粒界決定手段により決定された結晶粒界から結晶粒の変形度を求めれば、図３（ｂ）に一例として示すような結晶粒の変形度とクリープ損傷度との検定曲線に基づいて、当該観察対象である金属材料のクリープ損傷度を求めることができる。
【００２３】
［実施例］
以下に本発明の実施例を説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲を逸脱しない範囲において、適宜変形と修正が可能である。
【００２４】
１．材料組織観察装置の各構成要素を示す図面
図４は、本発明の材料組織観察装置の全体構成図である。図４において、２はレーザー顕微鏡、３は後記する第二台座と第三台座からなる水平方向移動機構、４はレーザー顕微鏡のメインコントローラー、５はレーザー顕微鏡の対物レンズを上下方向に移動させる移動機構のコントローラー、６は水平方向移動機構３のコントローラー、７はＣＣＤカメラ、８は発行ダイオードによる照明機器、９はＣＣＤカメラのコントローラー、１０は被観察対象の材料組織のモニターおよびＣＣＤカメラのモニター兼用の制御パソコンである。
【００２５】
図５は、レーザー顕微鏡内の光路の概略斜視図である。図５において、１１は半導体レーザー、１２は光路、１３は対物レンズ、１４は画像センサーである。
【００２６】
図６は、レーザー顕微鏡本体の概略構成図である。図６において、レーザー顕微鏡本体１５は実質的に密閉構造であって、頂部には排熱フード１６が取り付けられ、上下方向の筒体１７は柔軟性に富むカバー１８でほぼ完全に被覆されており、顕微鏡本体が外部と通じているのは対物レンズ１３が上下方向に移動する箇所のみである。このように、本発明のレーザー顕微鏡は粉塵の影響を受けやすいという光学機器の欠点を考慮して、十分な防塵対策を施したので、粉塵による誤動作を起こしにくいという利点がある。一方、実質的に密閉構造であることにより、機器の作動に伴って発生する熱が内部にこもりやすいという欠点があるので、本発明は、フィン１９の他に顕微鏡本体１５の頂部に排熱フード１６を取り付けている。この排熱フード１６は中空の直方体形状であって、左右両側面と前・後面と上面および下面の一部から内部の熱が大量に放散されるので、フィン１９とともに機器の温度上昇を抑える効果が期待できる。対物レンズ１３は摺動部材２０に内蔵されたステップモータにより摺動部材２０とともに筒体１７内のガイド溝２１に沿って上下方向に移動可能である。
【００２７】
図７は、レーザー顕微鏡本体の傾動機構を示す概略斜視図である。図７において、柔軟性に富むカバー１８（図６参照）の上から筒体１７（図６参照）を挟持するようにして顕微鏡本体を支持する連結部材２２（図１１参照）に一体に固着された傾動部材２３は、第一台座２４の円弧状面２５に突出するように刻設された溝部２６に係合し、後記する螺子４７を調節することによって、レーザー顕微鏡本体は円弧状面２５に沿って両矢視２７のいずれか一方の方向に傾動することが可能である。第一台座２４は第二台座２８に取り付けられている。
【００２８】
図８は、第二台座２８と、第二台座２８下面に当接する第三台座２９を示す斜視図である。３０は可逆回転可能なステップモータを内蔵した第一摺動部材であり、ケーブル３１により電源と接続されている。３２は第三台座２９に支持されたボールネジ（図９の番号３３参照）を内蔵した第二摺動部材である。第一摺動部材３０と第二摺動部材３２は第二台座２８と接続されており、第二摺動部材３２に設けたボールナット（図９の番号３４参照）が上記ボールネジにねじ込まれ、第一摺動部材３０に内蔵したステップモータを一方の方向に回転して第三台座２９に支持されたボールネジを駆動することで、第一摺動部材３０および第二摺動部材３２とともに第二台座２８は、第三台座２９上のガイド部材３５に沿って右方にスライドし、第一摺動部材３０に内蔵したステップモータを逆方向に回転して第三台座２９に支持されたボールネジを駆動することで、第一摺動部材３０および第二摺動部材３２とともに第二台座２８は、第三台座２９上のガイド部材３５に沿って左方にスライドするように構成されている。
【００２９】
３６は可逆回転可能なステップモータを内蔵した第三摺動部材であり、ケーブル３７により電源と接続されている。３８は第四台座３９に支持されたボールネジ（図９の番号３３参照）を内蔵した第四摺動部材である。第三摺動部材３６と第四摺動部材３８は第三台座２９と接続されており、第四摺動部材３８に設けたボールナット（図９の番号３４参照）が上記ボールネジにねじ込まれ、第三摺動部材３６に内蔵したステップモータを一方の方向に回転して第四台座３９に支持されたボールネジを駆動することで、第三摺動部材３６および第四摺動部材３８とともに第三台座２９は、第四台座３９上のガイド部材４０に沿って紙面手前方向にスライドし、第三摺動部材３６に内蔵したステップモータを逆方向に回転して第四台座３９に支持されたボールネジを駆動することで、第三摺動部材３６および第四摺動部材３８とともに第三台座２９は、第四台座３９上のガイド部材４０に沿って紙面手前から離れる方向にスライドするように構成されている。ガイド部材３５とガイド部材４０は直角に交わるように配置されているので、第二台座２８と第三台座２９は水平面内において互いに直交する方向にスライドすることが可能である。
【００３０】
図１０は、本発明の材料組織観察装置を固定治具装置により被観察対象に取り付けた状態を示す正面図である。なお、ＣＣＤカメラ７と照明機器８とカバー１８は省略されている。第四台座３９は基台４１に取り付けられ、さらに、基台４１は左右のボルト４２、４２と紙面反対側のもう一本のボルト４２の合計３本のボルトによって被観察対象である管体４３に対して押圧され、さらに、ベルト４４を管体４３に巻き付け、ベルト４４の両端部を鉤形部材４５で係止し、鉤形部材４５は連結部材４６により基台４１に連結されている。これらベルト４４、鉤形部材４５および連結部材４６により固定治具装置が構成されている。ボルト４２とベルト４４の長さを調節することにより、様々な直径（例えば、φ１、φ２）の管体に固定することが可能である。螺子４７は顕微鏡本体１５を左右に傾動させるためのもので、螺子４７を一方に回すことによって顕微鏡本体１５を筒体１７とともに右方に角度θ１だけ傾動させ、螺子４７を逆方向に回すことによって顕微鏡本体１５を筒体１７とともに左方に角度θ２だけ傾動させることができる。
【００３１】
図１１は、本発明の材料組織観察装置の要部を示す側面図である。４８は照明機器用電源、４７ａは図７に示す傾動機構により傾動させた顕微鏡本体を固定するための螺子である。
【００３２】
２．排熱フードによる放熱効果
本発明は図６に示すように、フィン１９以外に放熱手段として顕微鏡本体１５の頂部に排熱フード１６を有しているので、排熱フードの有無による放熱効果について調査した。測温箇所は、図６において、フィン１９の表面４９と、排熱フードの上面５０またはフレームの上面５１（排熱フードがない場合）と、フレーム側面の前側の内部５２と、フレーム側面の後側の内部５３である。
【００３３】
図１２は排熱フードがない場合の温度推移を示し、図１３は排熱フードがある場合の温度推移を示す。図１２に示すように、排熱フードがない場合、フレーム上面の温度は約２５℃であるが、フィンの表面温度は約４３℃に達している。一方、図１３に示すように、排熱フードを設けることによって、いずれの測定個所の温度もほぼ３０℃±５℃の範囲に入り、表面最高温度は約８℃低下し、全体の温度差も小さくなっていることが分かる。
【００３４】
３．画像処理装置を用いたクリープ損傷度の診断
次に、レーザー顕微鏡による観察装置で得られる画像データを用いて結晶粒の変形度からクリープ損傷度を診断する方法について詳細に説明する。
【００３５】
（１）装置のセット
まず、図１０に示すように、診断対象である管体４３に対して固定治具装置を固定する。このとき、ボルト４２の長さを適宜調整することにより、水平度を調整する。次に、レーザー顕微鏡を固定治具装置に取り付け、図１１に示す状態にする。顕微鏡本体の大まかな水平方向の位置合わせを、図４のコントローラー６によりステップモータを駆動して、第二台座２８と第三台座２９（図８参照）を上記のようにスライドさせることによって行う。
【００３６】
次に、図４において、制御パソコン１０のモニター１０ａに映し出される画像を見ながら、コントローラー５によりステップモータを駆動して、カメラ本体の対物レンズを上下方向に適宜移動させることによって画像の焦点合わせを行う。また、隅部を診断するときは、図７に示す傾動機構により適宜の角度だけ顕微鏡本体を傾動させればよい。
【００３７】
このとき、図１１において、照明機器８の明度を調整することにより診断部位の明るさを調整しながら、ＣＣＤカメラ７で観察される診断部位の外観状態を制御パソコン１０のモニター１０ａに映し出される画像で確認しながら、照明機器８の照明投入方向や明度を微調整しつつ、診断部位が明瞭に観察されるような状態を確保する。このようにして、診断部位のレーザー顕微鏡による観察画像を得るための準備が完了する。
【００３８】
次に、診断部位に関する情報の入力を行う。この診断に関する情報としては、診断日時、診断設備（例えば、〇△株式会社の××発電所、第二ボイラ）および診断箇所（例えば、第一高圧パイプの第一ベント部）などのデータを予め制御パソコン１０に入力しておく。また、必要に応じて、診断部位に前処理を施して結晶粒界を出現させる。
【００３９】
以上で、診断前の準備が完了し、以後、パソコン１０に組み込まれた中心点指定手段（第一・第二・第三中心点指定手段）、閉曲線設定手段（第一・第二・第三閉曲線設定手段）、閉曲線変形手段（第一・第二・第三閉曲線変形手段）、結晶粒界決定手段（第一・第二結晶粒界決定手段）、第一演算処理手段および第二演算処理手段により全自動でクリープ損傷度の診断を行うことができる。
【００４０】
（２）画像データの取り込み
診断対象である管体表面の観察映像をパソコンで取り扱うことのできる画像データとして図４のパソコン１０に取り込む（図１４（ａ））。
【００４１】
このとき、観察映像がモノクロ映像の場合には、多階調の画像データ（濃淡データ）としてパソコンに取り込み、観察映像がカラーの場合、カラー画像からモノクロ画像に変換を行い、多階調の画像データ（濃淡データ）としてパソコンに取り込む。これにより、映像の濃淡情報（明暗の情報）を濃淡値（明るさの度合を数値化したもの）で表現された画像データとしてパソコンに取り込むことができる。
【００４２】
（３）ノイズの除去
ノイズを除去するために、この画像データに対して局所平均化法による平滑化を行う（図１４（ｂ））。
【００４３】
局所平均化法による平滑化は、注目画素とその周辺画素の濃淡値の平均値をその注目画素の新たな値として計算する処理を、画像データのすべての画素について実施する処理であり、一般に、この処理によって画像データのノイズを除去することができる。
【００４４】
（４）中心点の指定と閉曲線の設定
ノイズ除去を行った後の画像データ上の任意の結晶粒において、粒内の点を中心点として指定し、この点から放射状に結晶粒の境界線探索の位置を設定し（図１４（ｃ））、境界線探索の線上の点を結ぶことにより閉曲線を設定する。
【００４５】
例えば、図１５（ａ）のように中心点６１を含む最初の円形の閉曲線６２を設定する。このときの閉曲線の大きさは結晶粒の大きさに合わせて設定する。つまり、中心点６１から放射状に設定された探索線上で、且つ中心点から設定されたある距離の点を初期状態として、探索線上の隣り合う点を連続的につなぐことにより閉曲線を設定する。この閉曲線は、画像データ上の結晶粒界を画定する境界線の近傍に設定することが好ましいが、必ずしも境界線の内側に設定する必要はなく、境界線の外側に設定してもよい。
【００４６】
（５）結晶粒界を画定する境界線の探索手法と閉曲線の変形
結晶粒界の位置と濃淡分布の一例を示せば図１６のとおりであって、結晶粒界は肉眼に見える写真では黒くなっているが、パソコン内の画像データでは黒い部分の数値は小さいので、図１７に示すように、中心点６３から放射状に設定された境界線探索のＡ１〜Ａ１６の各線上において、濃淡値の小さい点を探索する（図１４（ｄ））。以下、具体的な手法について説明する。
【００４７】
例えば、図１７において、放射線Ａ１６、Ａ１およびＡ２において、各放射線が閉曲線と交わる点ａ16、ａ1、ａ2と中心点６３とのそれぞれの距離Ｌ16、Ｌ1、Ｌ2を計算し、その平均距離Ｌm （Ｌ16とＬ1とＬ2の算術平均）を求める。さらに、その平均距離とその点の中心点からの距離の差を求める。境界線を決定するための評価値として、「画像データの濃淡値」と、「その点の中心点６３からの距離と平均距離Ｌm との差の絶対値」に係数（例えば、定数α）を乗じたものの合計値を採用し、この合計値が小さい点を探索する。
【００４８】
すなわち、放射線Ａ１上の点ａ1 における画像データの濃淡値をｃ1とすれば、点ａ1の評価値は、「ｃ1＋α｜Ｌ1−Ｌm｜」となる。 点ａ1 から放射線Ａ１ 上を外側に１画素離れた点ａ1'の画像データの濃淡値をｃ1'、点ａ1'と中心点６３との距離をＬ1'とすると、点ａ1'の評価値は、「ｃ1'＋α｜Ｌ1'−Ｌm｜」となる。 また、点ａ1から放射線Ａ１上を外側に２画素離れた点ａ1"の画像データの濃淡値をｃ1"、点ａ1"と中心点６３との距離をＬ1"とすると、点ａ1"の評価値は、「ｃ1"＋α｜Ｌ1"−Ｌm｜」となる。さらに、点ａ1 から放射線Ａ１上を内側に１画素離れた点や２画素離れた点についても評価値が計算できる。このようにして計算された５つの評価値のうち、最も小さな評価値をもつ点を探索する。
【００４９】
次に、放射線Ａ１、Ａ２およびＡ３において、各放射線が閉曲線と交わる点ａ1、ａ2、ａ3と中心点６３とのそれぞれの距離Ｌ1、Ｌ2、Ｌ3を計算し、その平均距離Ｌn を求める。その平均距離Ｌnは放射線Ａ２上において点ａ2及びその近傍における評価値の小さな点を探索するために利用し、放射線Ａ１上において上記のようにして求めた方法と同じようにして放射線Ａ２上で最も小さな評価値をもつ点を探索する。
【００５０】
さらに、放射線Ａ３、Ａ４、Ａ５、・・・、Ａ１６上において、次々と、点ａ3、ａ4、ａ5、・・・、ａ16とその近傍の評価値を計算し、各放射線上における最も小さな評価値をもつ点を探索する。
【００５１】
このようにして、放射線Ａ１、Ａ２、Ａ３、・・・、Ａ１６上において探索した、最も小さな評価値をもつ点を、それぞれ、新たな点ａ1、ａ2、ａ3、・・・、ａ16として決定し、第１回目の計算を終了する。新たに決定した各点を連続的につなぐことにより、図１５（ｂ）に示すような変形した閉曲線を得る。
【００５２】
次に、第２回目の計算では、第１回目の計算で得られた閉曲線に対して、同上方法により、放射線Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、・・・、Ａ１６上において、最も小さな評価値をもつ点を探索し、変形した閉曲線を得る。以後、第３回目、第４回目、・・・と計算していくと、計算の度に閉曲線が変形し、金属結晶粒の結晶粒界に近づいていく。境界線探索に関する第２回〜第１０回の各計算結果による閉曲線の変形の様子を図１５（ｃ）〜（ｋ）に示す。
【００５３】
この境界線探索手法は、評価値が小さい点の探索を行うことを特徴としているが、必要以上に多く計算を繰り返しても、評価値に変化がなくなる場合があるので、一定以下の計算回数で終了するのが経済的である。
【００５４】
もちろん、放射線の数は１６に限定されるものではなく、任意の数を採用することができる。さらに、境界線を探索するための放射線の組み合わせは３本に限定されるものでなく、任意の複数本を採用することができるし、境界線を探索するための探索点の数は５に限定されるものではない。
【００５５】
（６）結晶粒界の決定
図１５（ｋ）に示す閉曲線が、図１５（ａ）に示す結晶粒界を画定する境界線６２ａのすべてと重なった場合は、その閉曲線を結晶粒界として決定する（図１４（ｅ））。
【００５６】
（７）次の結晶粒界の処理の判定
そして、次の結晶粒界を処理するかどうかの判定を行い（図１４（ｆ））、イエスの場合は、図１４（ｃ）〜図１４（ｅ）のステップを繰り返し、ノーの場合は、結晶粒界領域を抽出し（図１４（ｇ））、処理は終了する（図１４（ｈ））。
【００５７】
しかし、以上のような境界線探索処理によって得た閉曲線が結晶粒界を画定する境界線の一部と重ならない場合、例えば、図１８（ｂ）の閉曲線６４が図１８（ａ）の原画像データ上の結晶粒界を画定する境界線６５の一部と重ならない場合または図１９（ｂ）の閉曲線６６が図１９（ａ）の原画像データ上の結晶粒界を画定する境界線６７の一部と重ならない場合には、図１８（ｃ）または図１９（ｃ）のように同一の結晶粒内において、別の点を中心点として指定し、上記と同様にして複数の閉曲線を設定して変形させ、複数ある閉曲線６４、６８または６６、６９、７０、７１、７２、７３のうちで最も外側の曲線同士をつないだ閉曲線が原画像データの結晶粒界を画定する境界線６５または６７のすべてと重なった場合に、最も外側の曲線をつないだ閉曲線を結晶粒界と決定して、図１８（ｄ）または図１９（ｄ）の白色部分のように結晶粒形状が決定される。
【００５８】
また、画像ノイズなどにより当該結晶粒の形状を正確に決定することができない場合、すなわち、図２０（ａ）に示すように、結晶粒Ａにおいて上記のようにして変形することによって得た閉曲線が画像データ上の結晶粒Ａの結晶粒界を画定する境界線の一部と重ならない場合（点線で示すように、境界線よりはみ出た部分が結晶粒８２、８３、８５の内部まで達している）、結晶粒Ａを取り囲むように隣接する結晶粒８１、８２、８３、８４、８５、８６のそれぞれにおいて上記方法により結晶粒界を決定し、画像データ上の結晶粒Ａの結晶粒界を画定する境界線の一部と重ならない閉曲線の部分については、結晶粒Ａを取り囲むように隣接する結晶粒８２、８３、８５の結晶粒界を優先させることにより結晶粒Ａの結晶粒界を決定することができる。
【００５９】
また、図２０（ｂ）に示すように、結晶粒Ａにおいて上記のようにして変形することによって得た閉曲線が画像データ上の結晶粒Ａの結晶粒界を画定する境界線の一部と重ならない場合（点線で示すように、境界線よりはみ出た部分が結晶粒８２の内部まで達している）、結晶粒Ａを取り囲むように隣接する結晶粒８１、８２、８３、８４、８５、８６のそれぞれにおいて上記方法により結晶粒界を決定し、画像データ上の結晶粒Ａの結晶粒界を画定する境界線の一部と重ならない閉曲線の部分については、結晶粒Ａに隣接する結晶粒８２の結晶粒界を優先させることにより結晶粒Ａの結晶粒界を決定することができる。
【００６０】
これらの作業を繰り返して行い、すべての結晶粒形状の決定が完了した後、個々の結晶粒の形状からアスペクト比、フェレ径比、円相当径、面積、周長などの数値データを算出することができる。
【００６１】
（８）結晶粒の変形度の演算
以上のようにして決定された結晶粒界に基づいて、図３（ａ）に示すように、結晶粒１の主応力方向の一方の長さａｉと、他方の長さｂｉと、ｂｉをａｉで除した数値（変形度＝α）をパソコン１０の第一演算処理手段により求める。
【００６２】
（９）クリープ損傷度の評価
パソコン１０の記憶手段には、例えば、図３（ｂ）に示すような診断対象と同一材料についてのクリープ損傷度と結晶粒の変形度との検定曲線を記憶させておき、第二演算処理手段によって、第一演算処理手段で求めた結晶粒の変形度から上記検定曲線に基づいてクリープ損傷度を求める。同時に、図４に示すパソコン１０のモニター１０ａの画面上に、上記のようにして求めた診断部位の結晶粒の変形度を検定曲線上に表示したものを映し出す。必要があれば、パソコン１０に接続したプリンタにプリントアウトすることができる。
【００６３】
本発明によれば、以上のようにして、実際の現場において簡単且つ短時間にクリープ損傷度を診断することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、ボイラ余寿命診断やクリープセンサ（例えば、特許第３５１７２２９号参照）を用いた各種構造部材の損傷評価に適用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１：結晶粒
２：レーザー顕微鏡
３：水平方向移動機構
４：レーザー顕微鏡のメインコントローラー
５：対物レンズ移動機構のコントローラー
６：水平方向移動機構のコントローラー
７：ＣＣＤカメラ
８：照明機器
９：ＣＣＤカメラのコントローラー
１０：パソコン
１１：半導体レーザー
１２：光路
１３：対物レンズ
１４：画像センサー
１５：レーザー顕微鏡本体
１６：排熱フード
１７：筒体
１８：カバー
１９：フィン
２０：摺動部材
２１：ガイド溝
２２：連結部材
２３：傾動部材
２４：第一台座
２５：円弧状面
２６：溝部
２８：第二台座
２９：第三台座
３０：第一摺動部材
３１：ケーブル
３２：第二摺動部材
３３：ボールネジ
３４：ボールナット
３５：ガイド部材
３６：第三摺動部材
３７：ケーブル
３８：第四摺動部材
３９：第四台座
４０：ガイド部材
４１：基台
４２：ボルト
４３：管体
４４：ベルト
４５：鉤形部材
４６：連結部材
４７：螺子
４７ａ：螺子
４８：照明機器用電源
４９：フィンの表面
５０：排熱フードの上面
５１：フレームの上面
５２：フレーム側面の前側の内部
５３：フレーム側面の後側の内部
６１：中心点
６２：閉曲線
６３：中心点
６２ａ：境界線
６４：閉曲線
６５：境界線
６６：閉曲線
６７：境界線
６８：閉曲線
６９：閉曲線
７０：閉曲線
７１：閉曲線
７２：閉曲線
７３：閉曲線
８１：結晶粒
８２：結晶粒
８３：結晶粒
８４：結晶粒
８５：結晶粒
８６：結晶粒
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2011209300.tif 000009
【図１０】
2011209300.tif 000010
【図１１】
2011209300.tif 000011
【図１２】
2011209300.tif 000012
【図１３】
2011209300.tif 000013
【図１４】
2011209300.tif 000014
【図１６】
2011209300.tif 000015
【図１７】
2011209300.tif 000016
【図２０】
2011209300.tif 000017
【図２１】
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【図１】
2011209300.tif 000019
【図２】
2011209300.tif 000020
【図１５】
2011209300.tif 000021
【図１８】
2011209300.tif 000022
【図１９】
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