(57)【要約】【課題】発熱体の抵抗温度係数にばらつきがあっても、幅の狭い紙を通紙した際の非通紙部昇温による紙搬送速度の低下を抑えること。【解決手段】ヒータ２０５に流れる電流を検出する電流検出部４０７を備え、コントローラ４０５は、サーミスタ２０７ｃにより検出した温度Ｔａと、温度Ｔａを検出したときに電流検出部４０８により検出した電流値Ｉａと（Ｓ６０３）、サーミスタ２０７ｃにより検出した温度Ｔｂ（Ｔａ＜Ｔｂ）と、温度Ｔｂを検出したときに電流検出部４０８により検出した電流値Ｉｂと（Ｓ６０８）に基づき、ヒータ２０５の抵抗温度係数値ＴＣＲを算出し（Ｓ６０９）、算出した抵抗温度係数値ＴＣＲに基づきメインヒータ３０２ａに対するサブヒータ３０２ｂへの電力比Ｐ１／Ｐ２を算出し、算出した電力比Ｐ１／Ｐ２に基づきヒータ２０５へ供給する電力を制御する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材の搬送方向に直交する方向を長手方向とする発熱体と、前記発熱体の温度を検出する温度検出手段と、前記発熱体の温度が所定温度になるように前記温度検出手段により検出した該発熱体の温度に基づき該発熱体へ供給する電力を制御する制御手段と、を備え、前記発熱体が前記長手方向における中央部を発熱させる中央部発熱体と両端部を発熱させる端部発熱体とを有する画像形成装置であって、
前記発熱体に流れる電流を検出する電流検出手段を備え、
前記制御手段は、前記温度検出手段により検出した第一の温度と、前記第一の温度を検出したときに前記電流検出手段により検出した第一の電流値と、前記温度検出手段により検出した前記第一の温度よりも高い第二の温度と、前記第二の温度を検出したときに前記電流検出手段により検出した第二の電流値と、に基づき、前記発熱体の抵抗温度係数値を算出し、算出した前記抵抗温度係数値に基づき前記中央部発熱体に供給する電力に対する前記端部発熱体に供給する電力の電力比を算出し、算出した前記電力比に基づき前記発熱体へ供給する電力を制御することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段が算出した前記抵抗温度係数値を記憶する記憶手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記発熱体へ電力の供給を開始したあとに、前記抵抗温度係数値を算出することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記発熱体を有する着脱可能な定着装置と、
前記定着装置が新品であるか否かを検知する新品検知手段と、を備え、
前記制御手段は、前記新品検知手段により前記定着装置が新品であることを検知した際に、前記抵抗温度係数値を算出することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特に複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられるトナー画像定着装置における加熱定着装置の制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置の定着装置として、例えばハロゲンヒータを熱源とする熱ローラ方式やセラミックヒータを熱源とするフィルム加熱方式が用いられる。ヒータはトライアック等のスイッチング素子やリレー等のメカニカルスイッチ素子を介して交流電源に接続され、ヒータ近傍に配置された温度検出素子の検出値に基づきスイッチング素子をオン／オフコントロールしてヒータへの電力供給を行う。
【０００３】
フィルム加熱方式は紙幅の狭い紙が通紙された際の非通紙部領域の昇温を抑制するために、非通紙部に温度検出手段を設け、所定以上の温度を検出した場合は紙搬送速度を下げる構成のものがある。また、幅の狭い紙でもできるだけ紙搬送速度を下げずに非通紙部の昇温を抑制する構成のものとして、次に述べるようなものがある。非通紙部に温度検出手段を設け、紙幅方向中央部を主に発熱する発熱体（発熱体１）と、端部を主に発熱する発熱体（発熱体２）とを設け、非通紙部の温度検出手段が所定以上の温度を検出した場合は発熱体２への通電を減少させる。これにより非通紙部の過昇温を抑えながら、紙搬送速度をできるだけ低下させずに通紙し続けることができる。フィルム加熱方式で使用されるヒータは、セラミック板上に発熱体パターンがペーストされており、温度上昇と共に抵抗値が上昇する特性を有する。すなわち、正の抵抗温度係数を有する。発熱体パターンは紙幅方向に電流が流れるよう形成されているので非通紙部が昇温するとこれに正帰還がかかり、さらに非通紙部の温度が上昇する。従って、非通紙部昇温を抑えるためには抵抗温度係数値が低いほうがよい。しかし、近年のヒータ電力の大電力化によりシート抵抗値を小さくせざるを得ず、これに伴い抵抗温度係数値が増加している。
【０００４】
特許文献１では、ヒータの抵抗温度係数値が一律であるものを使用し、抵抗温度係数を予め記憶しておき、ヒータ毎に０℃における抵抗値を測定することで昇温時の実抵抗値を予測して投入電力を制御する。これにより、抵抗温度係数値がある程度高いヒータを使用する場合でも、昇温時の抵抗値を考慮した通電制御が可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３５０２２３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、発熱体パターン形成工程において抵抗温度係数値は大きくばらつく場合が多い。上述した低抵抗化はばらつき増大をも促進しており、規格を厳しくすると歩留まりが低下してコストアップの要因となる。特許文献１の制御では、ヒータの抵抗温度係数値はばらつきが考慮されず全て一律と考えられており、これに最適な制御を行っているため、抵抗温度係数値がばらつくと、装置全体として所望の仕様を満足できない場合もある。
【０００７】
本発明は、このような状況のもとでなされたもので、発熱体の抵抗温度係数にばらつきがあっても、幅の狭い紙を通紙した際の非通紙部昇温による紙搬送速度の低下を抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明は、以下の構成を備える。
【０００９】
（１）記録材の搬送方向に直交する方向を長手方向とする発熱体と、前記発熱体の温度を検出する温度検出手段と、前記発熱体の温度が所定温度になるように前記温度検出手段により検出した該発熱体の温度に基づき該発熱体へ供給する電力を制御する制御手段と、を備え、前記発熱体が前記長手方向における中央部を発熱させる中央部発熱体と両端部を発熱させる端部発熱体とを有する画像形成装置であって、前記発熱体に流れる電流を検出する電流検出手段を備え、前記制御手段は、前記温度検出手段により検出した第一の温度と、前記第一の温度を検出したときに前記電流検出手段により検出した第一の電流値と、前記温度検出手段により検出した前記第一の温度よりも高い第二の温度と、前記第二の温度を検出したときに前記電流検出手段により検出した第二の電流値と、に基づき、前記発熱体の抵抗温度係数値を算出し、算出した前記抵抗温度係数値に基づき前記中央部発熱体に供給する電力に対する前記端部発熱体に供給する電力の電力比を算出し、算出した前記電力比に基づき前記発熱体へ供給する電力を制御することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、発熱体の抵抗温度係数にばらつきがあっても、幅の狭い紙を通紙した際の非通紙部昇温による紙搬送速度の低下を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１、２の画像形成装置の構成を示す図
【図２】実施例１、２の加熱定着装置の構成とヒータの発熱分布を示す図
【図３】実施例１のヒータ駆動の回路図と位相制御を説明する図
【図４】実施例１の抵抗温度係数を求める処理を説明するフローチャート
【図５】実施例１、２の抵抗温度係数計算の概念図
【図６】実施例１、２の抵抗温度係数からヒータへの投入電力比を求める処理を説明する図
【図７】実施例１の紙種による抵抗温度係数と投入電圧比αの関係を示す図
【図８】実施例２のヒータ駆動の回路図
【図９】実施例２の抵抗温度係数を求める処理を説明するフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下本発明を実施するための形態を、実施例により詳しく説明する。
【実施例１】
【００１３】
（１）画像形成装置
図１に実施例１のカラー画像形成装置の概略構成図を示す。本実施例のカラー画像形成装置は、電子写真方式を用いて、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色のトナー像を重ね合わせることでフルカラー画像を得る。画像形成装置１００は、給紙部１２１（ａ，ｂ）、感光ドラム１２２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各色、以下記載を省略する）、帯電スリーブ１２３、トナー容器１２５、現像スリーブ１２６、中間転写ベルト１２７、転写ローラ１２８、加熱定着装置１３０から構成される。感光ドラム１２２、帯電スリーブ１２３、トナー容器１２５、現像スリーブ１２６は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各々ひとつの容器にまとめられており、オールインワンカートリッジ１０１となっている。
【００１４】
入力された画像データに基づき画像処理部（不図示）が算出した露光時間に基づき、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各色においてスキャナ部１２４は、帯電スリーブ１２３により帯電された感光ドラム１２２上に露光光を照射し静電潜像を形成する。現像スリーブ１２６は、トナー容器１２５からのトナーを使って静電潜像を現像し感光ドラム１２２上に単色トナー像を形成し、中間転写ベルト１２７に４色重ね合わせて多色トナー像を形成する。中間転写ベルト１２７に形成された多色トナー像を転写ローラ１２８とで挟み込み加圧することで、搬送ローラ１１２（ａ〜ｃ）により搬送された記録材である記録紙１１１へ多色トナー像を転写する。加熱定着装置１３０が記録紙１１１上の多色トナー像を定着し、記録紙１１１を排出トレイ（非図示）に排出する。クリーナ１２９は中間転写ベルト１２７上に残ったトナーをクリーニングし、クリーニングされた廃トナーはクリーナ容器（不図示）に蓄えられる。
【００１５】
（２）加熱定着装置
本実施例の加熱定着装置１３０は、フィルム加熱方式の加熱定着装置であり、図２（ａ）に加熱定着装置１３０の概略構成図を示す。ヒータ２０５はセラミックを基材とし詳しくは後述する。耐熱性、断熱性材質のステー２０４はヒータ２０５を固定支持するためのものである。円筒状の耐熱性フィルム材（定着フィルム）２０１は、ヒータ２０５、ステー２０４を覆っている。定着フィルム２０１は、単層フィルムや、ＰＩ＋ＰＦＡコーティング、ＳＵＳ＋ゴムコーティング等の複合フィルムなどが使われる。加圧ローラ２０２は、芯金もしくは金属パイプ２０３の外周にシリコーンゴム等の耐熱性弾性層２０８をローラ状に設けた弾性ローラである。この加圧ローラ２０２とヒータ２０５とを定着フィルム２０１を挟んで圧接させる。Ｎで示した範囲が圧接により形成される定着ニップ部である。加圧ローラ２０２は定着駆動モータ（不図示）により矢印Ｂの方向に所定の周速度で回転駆動される。この加圧ローラ２０２の回転駆動による、定着ニップ部Ｎでの加圧ローラ２０２と定着フィルム２０１の外面との摩擦力で定着フィルム２０１に直接的に回転力が作用し定着フィルム２０１がヒータ２０５に圧接摺動しつつ矢印Ｃの方向に回転駆動される。このとき、ステー２０４は、定着フィルム内面ガイド部材としても機能して定着フィルム２０１の回転を容易にする。
【００１６】
サーミスタ２０６（スリーブサーミスタともいう）は定着フィルム２０１内面に弾性的に接触させてあり、定着フィルム２０１の内面の温度を検出する。サーミスタ２０７ａ、２０７ｂ、２０７ｃ（ヒータ裏サーミスタともいう）はヒータ２０５の裏面に所定の圧で押し当てられており、ヒータ裏面の温度を検出する温度検出手段である。本実施例のサーミスタは、以上のとおり計４つである。サーミスタ２０６及びサーミスタ２０７ａ、２０７ｂ、２０７ｃで検出された温度の情報は、コントローラ４０５（図３参照）にＡ／Ｄ入力される。図２（ｂ）に示すように、ヒータ裏サーミスタは、記録紙１１１の搬送方向に直交する方向である長手方向において、サーミスタ２０７ａ、２０７ｂが発熱体両端部、サーミスタ２０７ｃが発熱体中央部に配置される（図２（ｂ）参照）。
【００１７】
加圧ローラ２０２の回転による定着フィルム２０１の回転が定常化し、ヒータ２０５の温度が所定温度に立ち上がった状態で、定着ニップ部Ｎの定着フィルム２０１と加圧ローラ２０２との間に画像定着すべき記録紙１１１が矢印Ａ方向に導入される。記録紙１１１が定着フィルム２０１と一緒に定着ニップ部Ｎを加圧されながら搬送されることで、ヒータ２０５の熱が定着フィルム２０１を介して記録紙１１１に付与され、記録紙１１１の未定着画像が加熱定着される。
【００１８】
（３）セラミックヒータ
セラミックヒータ（以下、単にヒータとする）２０５は、記録紙１１１の搬送方向に対して直交する方向（長手方向）に長く配置される。図２（ｂ）にヒータ２０５の構成図及びヒータの発熱分布図を示す。基板の材料は酸化アルミ（Ａｌ２Ｏ３）を用い、発熱パターン３０２ａ（メインヒータ）、３０２ｂ（サブヒータ）を形成する。発熱パターン３０２ａ、３０２ｂは電気絶縁層としてのガラス膜により被覆される。また、発熱パターン３０２ａ、３０２ｂへ電圧を印加するために、電極３０３ａ、３０３ｂ、３０３ｃを形成する。メインヒータ３０２ａとサブヒータ３０２ｂとでは、発熱分布が異なる。メインヒータ３０２ａは発熱体の中央部で発熱量が大きいパターンに（中央部発熱体）、サブヒータ３０２ｂは発熱体の端部で発熱量が大きいパターンに形成され（端部発熱体）、トータルの発熱分布は図２（ｂ）のようになる。
【００１９】
（４）制御
（４−１）電力制御
図３（ａ）にヒータ２０５への通電制御に関わる回路を示す。交流電源４０１から供給された電力は、電源スイッチ４２０、ＡＣフィルタ４０２を介して、コントローラ４０５や各負荷４１７へ供給されるライン、ヒータ２０５へ供給されるラインへ分岐される。電源スイッチ４２０はユーザが操作できる。各負荷４１７へ供給されるラインは、整流ダイオード４０３ａ及び平滑コンデンサ４０３ｂにより整流平滑されたあと、リレー駆動部４１９ｂにより駆動されるリレー４１９ａを介してＡＣＤＣコンバータＡ４１６でＤＣ２４Ｖに変換される。コントローラ４０５へ供給されるラインは、ＡＣＤＣコンバータＢ４０４でＤＣ３．３Ｖに変換される。コントローラ４０５はリレー駆動部４１９ｂを制御しており、低消費電力モード中はリレー４１９ａを遮断する。また、コントローラ４０５は記憶手段である揮発性メモリ４１８を有する。
【００２０】
ヒータ２０５へ供給されるラインは、カレントトランス４０８、リレー４１１、トライアック４１２ａ又はトライアック４１２ｂ、サーモスイッチ４０９を介して、発熱体３０２ａ又は３０２ｂへ接続される。カレントトランス４０８の特性上、電流検出手段である電流検出部４０７での電流検出を正確に行うためにある程度大きな電流を流す必要がある。抵抗４１３ａ、４１４ａ、４１３ｂ、４１４ｂは、それぞれトライアック４１２ａ、４１２ｂのためのバイアス抵抗、４１５ａ、４１ｂはそれぞれトライアック４１２ａ、４１２ｂを駆動するトライアック駆動部である。リレー４１１はリレー駆動部４１０により駆動される。ヒータ２０５へ供給する電力の制御は位相制御を採用する。位相制御について、図３（ｂ−１）、図３（ｂ−２）を用いて簡単に説明する。図３（ｂ−１）に示すように、位相制御は、交流電源４０１の１半波５０１を複数に分解して、所定の位相角でトライアック４１２ａ、４１２ｂをオンすることでメインヒータ３０２ａ、サブヒータ３０２ｂへの通電電力を制御する方法である。トライアック４１２ａ、４１２ｂをオンする位相角（以後、通電位相角と呼ぶ）が０°のときに最大電力をヒータ２０５へ供給することになり、通電位相角が１８０°のときにヒータへの電力供給はゼロになる。図３（ｂ−２）の制御中の通電パターン例５０２で、ハッチがかけられている部分は電力を投入していることを、ハッチがかけられていない部分は電力を投入していないことを示す。ＡＣフィルタ４０２を通過した電流は、ゼロクロス検出部４０６へ入力される。ゼロクロス検出部４０６では、交流電源４０１の電源電圧がある閾値以下になっていることをコントローラ４０５に対してパルス信号として報知する。
【００２１】
（４−２）抵抗温度係数計算
図４を用いて、画像形成装置１００の初期動作時にヒータ２０５の抵抗温度係数値を計算する流れを説明する。画像形成装置１００の電源スイッチがユーザによってオンされると、初期動作が開始される。Ｓ６０１でコントローラ４０５は、通電位相角θでヒータ２０５を通電する。ヒータ２０５への通電は、ヒータ２０５の中央部と端部とで温度差をつけないために、メインヒータ３０２ａとサブヒータ３０２ｂの両方に通電する。Ｓ６０２でコントローラ４０５は、通電の開始から時間Ｔ経過したと判断するまで通電し続ける。Ｓ６０２でコントローラ４０５は、時間Ｔ経過したと判断したら、Ｓ６０３で電流検出部４０７により第一の電流値である電流値Ｉａ（定着電流値）を、サーミスタ２０７ｃにより第一の温度である温度Ｔａを取得する。このとき通電位相角θは、ヒータ２０５の温度をできるだけ上昇させず且つ電流検出部４０７の精度が充分な値に設定する。本実施例では、例えば最大電力通電（通電位相角が０°）に対して２５％の電力が投入される通電位相角とする。
【００２２】
Ｓ６０３で温度Ｔａ、電流値Ｉａを取得したら、Ｓ６０４でコントローラ４０５は、Ｓ６０５で初期の温度制御の目標温度に到達したと判断するまで、通電位相角をφに変えてヒータ２０５を通電する。ここで通電位相角φは、目標温度からのオーバーシュートが充分小さい範囲で、できるだけ大きな値にする。Ｓ６０５でコントローラ４０５はヒータ２０５が目標温度に到達したと判断したら、Ｓ６０６で通電位相角をθに戻し、Ｓ６０７で時間Ｔ経過するのを待つ。Ｓ６０８では再度電流検出部４０７で第二の電流値である電流値Ｉｂ、サーミスタ２０７ｃで温度Ｔａよりも高い第二の温度である温度Ｔｂ（すなわちＴｂ＞Ｔａ）を取得する。Ｓ６０９でコントローラ４０５は、以下の式を用いて抵抗温度係数値ＴＣＲを計算する。
【００２３】
【数１】
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【００２４】
Ｓ６１０でコントローラ４０５は、Ｓ６０９で計算した抵抗温度係数値ＴＣＲを揮発性メモリ４１８に書き込む。抵抗温度係数値の計算にかかる概念図を図５に示す。図５は横軸にサーミスタ２０７ｃにより検知した温度（サーミスタ検知温度）、縦軸に電流検出部４０７により検知した（定着）電流値を示すグラフである（黒丸はＳ６０３で取得したＩａ，ＴａとＳ６０８で取得したＩｂ，Ｔｂ）。
【００２５】
（４−３）通電比率計算
（４−２）で計算した抵抗温度係数値ＴＣＲを基に、メインヒータ３０２ａへの通電電力とサブヒータ３０２ｂへの通電電力の比率を計算する流れを説明する。交流電源４０１からメインヒータ３０２ａ、サブヒータ３０２ｂへ電力を供給するモデル図を図６に示す。図中、トライアック４１２ａはメインヒータ３０２ａへの通電を制御し、トライアック４１２ｂはサブヒータ３０２ｂへの通電を制御する。ヒータ部はできるだけ簡易にモデル化しており、Ｒｍ１はメインヒータ３０２ａの右端部及び左端部、Ｒｍ２は中央部の抵抗値を、Ｒｓ１はサブヒータ３０２ｂの右端部及び左端部、Ｒｓ２は中央部の抵抗値を示す。ここで、Ｒｍ１＜Ｒｍ２、Ｒｓ１＞Ｒｓ２である。また、メインヒータ３０２ａ、サブヒータ３０２ｂへ供給される電流は、それぞれＩｍ、Ｉｓで示す。さらに、右端部及び左端部で発生する電力をＰ１、中央部で発生する電力をＰ２とする。各抵抗値（Ｒｍ１、Ｒｍ２、Ｒｓ１、Ｒｓ２）は、常温（２０℃とする）で通電位相角が０°のとき（最大電力供給のとき）にＰ１＝Ｐ２となるように設計されている。
【００２６】
ヒータ２０５に記録紙１１１が通紙されると、ヒータ２０５の熱が記録紙１１１に奪われる。この奪われる電力を右端部及び左端部はＰｐ１、中央部はＰｐ２と表す。ヒータ２０５の熱は、記録紙が通紙された部位でのみ奪われる。すなわち紙幅の大きな紙（幅広紙）を通したときはＰｐ１＝Ｐｐ２であり、紙幅の小さな紙（幅狭紙）を通したときはＰｐ１＜Ｐｐ２となる。プリント動作中Ｐ１＝Ｐｐ１、Ｐ２＝Ｐｐ２であればヒータ２０５の温度は安定するはずである。このため、幅広紙を通紙するときはメインヒータ３０２ａ、サブヒータ３０２ｂの通電量を等しくして（Ｐ１＝Ｐ２）、幅狭紙を通紙するときは、サブヒータ３０２ｂへの通電量をメインヒータ３０２ａに比べて少なくして（Ｐ１＜Ｐ２）いる。このＰ１とＰ２の比、すなわち通電比率Ｐ１／Ｐ２（＝Ｐｐ１／Ｐｐ２）は、通紙される紙種により決定される。
【００２７】
Ｐ１とＰ２は、
2011107447.tif 000004
で表される。メインヒータ３０２ａ、サブヒータ３０２ｂへ印加される電圧は、見かけ上トライアック４１２ａ、４１２ｂで制御されていると考えられ、これらの電圧をそれぞれＶｍ、Ｖｓとすると、
2011107447.tif 000005
と表せ、式〔１〕、式〔３〕より式〔５〕が、式〔２〕、式〔４〕より式〔６〕が以下のように求まる。
【００２８】
2011107447.tif 000006
【００２９】
各抵抗値（Ｒｍ１、Ｒｍ２、Ｒｓ１、Ｒｓ２）は、
2011107447.tif 000007
で表されるので、Ｖｍに対するＶｓの比（Ｖｓ／Ｖｍ）をαとすると、Ｐ１／Ｐ２は以下の式〔１１〕のように表される。
【００３０】
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なお、Ｔ１、Ｔ２は、それぞれヒータ２０５の端部、中央部を制御する温度であり、紙種により決定される。
【００３１】
式〔１１〕より、（４−２）で計算された抵抗温度係数値及び紙種が決まれば、電圧比αが求まる。紙種とＴ１、Ｔ２及び電力比Ｐ１／Ｐ２の対応表の一例を図７（ａ）に示す。なお、図中ＴｃｏｎｔはＴ２に相当する。また、Ａ４は横送り（紙幅２９７ｍｍ）で、Ｂ４は縦送り（紙幅２５７ｍｍ）としている。また、紙種による抵抗温度係数値（ＴＣＲ）と電圧比αとの関係の一例を図７（ｂ）に示す。
【００３２】
このように、本実施例では、画像形成装置１００の電源がオンされるたびに抵抗温度係数値を計算してメインヒータ３０２ａとサブヒータ３０２ｂの通電比率を変える構成とする。これにより、熱伝導体の抵抗温度係数値が耐久等で変化した場合でも、幅の狭い紙を通紙する際の非通紙部昇温による紙搬送速度の低下を抑えることができる。
【実施例２】
【００３３】
実施例２の基本構成は実施例１で説明した（１）〜（３）と同じであり、実施例１と異なる部分のみ説明する。
【００３４】
（４）制御
（４−１）電力制御
図８にヒータ２０５への通電制御に関わる回路を示す。実施例１と同じ構成には同じ符号を付し説明を省略する。コントローラ４０５は不揮発性メモリ９１８を有する。ヒューズ抵抗９０１、プルダウン用抵抗９０２、ポート保護用抵抗９０３、ヒューズ溶断用トランジスタ９０６、ベースエミッタ間抵抗９０７は、加熱定着装置１３０に内蔵されており、加熱定着装置１３０の新品検知手段として新品検知用に使用される。ヒューズ抵抗９０１は、新品時は抵抗として機能するが、一度加熱定着装置１３０に通電されると溶断される。以下にヒューズ抵抗９０１溶断の動作を簡単に説明する。なお、ポート９０４は入力ポート、ポート９０５はオープンコレクタである。まず３．３Ｖが立ち上がったあと、コントローラ４０５はポート９０４の値を確認し、加熱定着装置１３０が新品か否かを検知する。新品ならばポート９０５で電流を引き、ヒューズ抵抗９０１を溶断する。
【００３５】
（４−２）抵抗温度係数計算
加熱定着装置１３０はユーザよって着脱可能であり、画像形成装置１００に取り付いているカバー（不図示）を開けることで加熱定着装置１３０にアクセスできる。このカバーには開閉状態が分かるカバー開閉センサ（不図示）が内蔵されており、コントローラ４０５で開閉状態が管理されている。このカバーの開閉状態が、開いた状態から閉じた状態へ遷移したとき、すなわち加熱定着装置１３０が着脱された可能性があるときから、図９を用いてヒータ２０５の抵抗温度係数値ＴＣＲ’を計算する流れを説明する。また図９は、電源スイッチ４２０がオンされたときから、ヒータ２０５の抵抗温度係数値ＴＣＲ’を計算する流れを説明する図でもある。
【００３６】
Ｓ１００１でコントローラ４０５は不揮発性メモリ９１８に記憶されている抵抗温度係数値を参照し、値が１００００以上、すなわち異常状態であると判断すると、この画像形成装置１００は工場出荷状態であると判断する。ここで、不揮発性メモリ９１８に記憶されている抵抗温度係数値の初期状態は例えば６５５３５であるとする。Ｓ１００１でコントローラ４０５は抵抗温度係数値が１００００以上であると判断すると、Ｓ１００２からの抵抗温度係数値の計算フローを開始し、抵抗温度係数値が１００００未満であると判断すると、Ｓ１００８で加熱定着装置１３０の新品検知を行う。Ｓ１００８でコントローラ４０５は加熱定着装置１３０が新品であると判断すると、Ｓ１００２からの抵抗温度係数値の計算フローを開始し、新品でないと判断すると、抵抗温度係数値の計算を終了する。
【００３７】
Ｓ１００２でコントローラ４０５は通電位相角θでヒータに通電を開始し、Ｓ１００３で時間Ｔ経過するまで通電し続ける。Ｓ１００４で時間Ｔ経過したら、電流検出部４０７で電流値Ｉａ’を、サーミスタ２０７ｃで温度Ｔａ’を取得する。通電位相角θの設定は実施例１の説明と同様である。Ｓ１００４でコントローラ４０５は温度Ｔａ’、電流値Ｉａ’を取得したら、Ｓ１００５で時間Ｔ’経過するまで通電位相角θでの通電を続ける。Ｓ１００５でコントローラ４０５は時間Ｔ’経過したと判断したら、Ｓ１００６で再度電流検出部４０７により電流値Ｉｂ’、サーミスタ２０７ｃにより温度Ｔｂ’（＞Ｔａ’）を取得する。Ｓ１００７でコントローラ４０５は、実施例１で説明した数１の式から抵抗温度係数値を計算する（例えば、図７（ＴＣＲ’）参照）。Ｓ１００９でコントローラ４０５は、Ｓ１００７で計算した抵抗温度係数値ＴＣＲ’を不揮発性メモリ９１８に書き込む。通電比率計算方法は、実施例１の（４−３）と同じであるため、説明を省略する。
【００３８】
本実施例によれば、ヒータの抵抗温度係数にばらつきがある場合でも、幅の狭い紙を通紙する際の非通紙部昇温による紙搬送速度の低下を抑えることができる。
【符号の説明】
【００３９】
２０５    ヒータ
２０７ｃ  サーミスタ
３０２ａ  メインヒータ
３０２ｂ  サブヒータ
４０５    コントローラ
４０７    電流検出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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