(57)【要約】【課題】仕上げ剤による床材の端縁封止処理が美麗であり、かつ、水密性に優れた床材の貼着構造、及び、貼着施工方法を提供する。【解決手段】床下地１の表面に凸条２ａと凹条２ｂが交互に平行する貼着剤の櫛目２が形成され、その上に床材３が貼着され、床材の四周の端縁が仕上げ剤４で封止された床材の貼着構造であって、櫛目の凹条２ｂと床材３の裏面とで形成される中空路７が、床材３の四周の端縁を封止する仕上げ剤４に達していないか、達していても、その中空路の長さを５０ｍｍ以下とする。これにより、貼着剤から発生する溶剤ガス等が仕上げ剤４に全く又は殆ど入り込まないようにして、仕上げ剤４に気泡やその破裂孔が形成されないようにし、床材の端縁封止処理の美観と水密性を顕著に向上させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下地の表面に凸条と凹条が交互に平行する貼着剤の櫛目が形成され、その上に床材が貼着され、床材の四周の端縁が仕上げ剤で封止された床材の貼着構造であって、
上記貼着剤の櫛目の凹条と床材の裏面とで形成される中空路が、床材の四周の端縁を封止する仕上げ剤に達していないか、達していても、その中空路の長さが５０ｍｍ以下であることを特徴とする床材の貼着構造。
【請求項２】
全ての前記中空路が床材の四周の端縁を封止する仕上げ剤に達していないことを特徴とする請求項１に記載の床材の貼着構造。
【請求項３】
床材の四周の端縁を封止する仕上げ剤に達する前記中空路の先端、又は、先端から５０ｍｍ手前の箇所までの間に、閉塞部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の床材の貼着構造。
【請求項４】
床材を貼着すべき床下地の床材貼着予定面域に貼着剤を塗布する際に、凸条と凹条が交互に平行する貼着剤の櫛目を床材貼着予定面域の全体に形成し、その上に床材を貼着した後、床材の四周の端縁を仕上げ剤で封止する床材の貼着施工方法であって、
上記床下地の床材貼着予定面域の端縁沿いに位置する貼着剤の櫛目を、床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせるか、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて形成することを特徴とする床材の貼着施工方法。
【請求項５】
前記床下地の床材貼着予定面域の端縁沿いに位置する貼着剤の櫛目を、床材貼着予定面域の四周の端縁に隙間なく沿わせて形成することを特徴とする、請求項４に記載の床材の貼着施工方法。
【請求項６】
床材を貼着すべき床下地の床材貼着予定面域に貼着剤を塗布する際に、凸条と凹条が交互に平行する貼着剤の櫛目を床材貼着予定面域の全体に形成し、その上に床材を貼着した後、床材の四周の端縁を仕上げ剤で封止する床材の貼着施工方法であって、
上記床下地の床材貼着予定面域の端縁に達する上記貼着剤の櫛目の凹条を閉塞する閉塞部を、床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせるか、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて、床材貼着前に貼着剤で形成することを特徴とする床材の貼着施工方法。
【請求項７】
床材を貼着すべき床下地の床材貼着予定面域に貼着剤を塗布する際に、凸条と凹条が交互に平行する貼着剤の櫛目を床材貼着予定面域の全体に形成し、その上に床材を貼着した後、床材の四周の端縁を仕上げ剤で封止する床材の貼着施工方法であって、
上記床下地の床材貼着予定面域の端縁に達する上記貼着剤の櫛目の凹条を閉塞する帯材を、床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせるか、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて、床材貼着前に設けることを特徴とする床材の貼着施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床材の貼着構造及び貼着施工方法に関し、更に詳しくは、床材の端縁処理が美麗で水密性に優れた床材の貼着構造及び貼着施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製の床材の施工方法として、床下地にゴム系溶剤型粘着剤などの貼着剤を塗布し、その上に床材を貼着した後、床材の四周の端縁（継目を含む）をシーリング剤などの仕上げ剤で封止して水密構造とする方法が知られている（特許文献１）。
【０００３】
上記の方法で床材を貼着施工する場合は、通常、床下地に貼着剤を塗布する際に、櫛目ごてを用いて、凸条と凹条が交互に平行する貼着剤の櫛目を形成し、一定のオープンタイムが経過した後、床材を重ねて圧着し、適度に養生させてから床材の端縁を仕上げ剤で封止するようにしている。この床材の端縁の封止は、床材の端縁が壁面や隣りの床材に近接している場合には、床材の端縁と壁面との隙間や隣りの床材との継目に仕上げ剤を充填することによって行われ、床材の端縁に近接するものがない場合には、床下地から床材の端面にかけて仕上げ剤を断面が直角三角形となるように盛上げ塗布することによって行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−５４３３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のように床材を貼着施工すると、貼着剤に含まれる溶剤が揮発し、この揮発した溶剤ガスが、貼着剤の櫛目の凹条と床材の裏面とで形成される中空路を通って、床材の四周の端縁を封止する未硬化状態の流動性が残っている仕上げ剤に気泡として入り込み、一部の気泡は仕上げ剤の表面まで移動して破裂するため、仕上げ剤が硬化した後は、仕上げ剤の内部に形成された気泡によって仕上げ剤の表面が凸凹になり、破裂した一部の気泡によって仕上げ剤の表面に孔が開くようになる。このようになると、外観が見苦しくなるだけでなく、水密性が阻害されることとなる。即ち、気泡やその破裂孔によって水道が形成され、床材の裏面と床下地の間に水が浸入したり、直接浸入しないとしても、仕上げ剤の表面に傷がつくと容易に水道ができて水が床材の裏面側に浸入することになり、床下地に悪影響を及ぼすことになる。
【０００６】
上記の問題は、溶剤ガスを発生する溶剤型貼着剤を用いて床材を貼着する場合だけではなく、例えば、反応ガスを発生する湿気反応型接着剤や二液混合型接着剤のような反応型貼着剤を用いて床材を貼着する場合にも、同様に生じることになる。また、貼着する床材が長尺であると、それに伴って貼着剤の櫛目の凹条が長くなり、溶剤ガスや反応ガスの発生量が多くなるので、上記の問題は一層顕著になる。
【０００７】
ところで、上記の問題は、床材を貼着した後の養生時間を長くとり、例えば、通常の養生時間（２４時間程度）の３〜４倍程度もしくはそれ以上養生させて溶剤ガスや反応ガスを充分放出させた後、床材の端縁を仕上げ剤で封止する場合には、生じない。けれども、このように養生時間を長くとることは、施工効率を著しく低下させることになるので、現実的な解決策となり得ない。
【０００８】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、仕上げ剤による床材の端縁封止処理が美麗であり、かつ、水密性に優れた床材の貼着構造、及び、貼着施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するため、本発明に係る床材の貼着構造は、床下地の表面に凸条と凹条が交互に平行する貼着剤の櫛目が形成され、その上に床材が貼着され、床材の四周の端縁が仕上げ剤で封止された床材の貼着構造であって、上記貼着剤の櫛目の凹条と床材の裏面とで形成される中空路が、床材の四周の端縁を封止する仕上げ剤に達していないか、達していても、その中空路の長さが５０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の床材の貼着構造においては、全ての中空路が床材の四周の端縁を封止する仕上げ剤に達していないことが一層好ましい。また、仕上げ剤に達する中空路の先端、又は、先端から５０ｍｍ手前の箇所までの間に、閉塞部を設けることが好ましい。尚、本発明において、中空路が「仕上げ剤に達していない」とは、中空路の先端が仕上げ剤の直前で閉塞されて仕上げ剤に達していない場合と、後述するように施工誤差によって中空路の先端近傍箇所が仕上げ剤から数ｍｍ程度離れたところで閉塞されて、仕上げ剤に達する数ｍｍ程度の極く短い中空路を先端に残した状態で仕上げ剤に達していない場合の双方を意味する用語である。
【００１１】
一方、本発明に係る床材の貼着施工方法は、床材を貼着すべき床下地の床材貼着予定面域に貼着剤を塗布する際に、凸条と凹条が交互に平行する貼着剤の櫛目を床材貼着予定面域の全体に形成し、その上に床材を貼着した後、床材の四周の端縁を仕上げ剤で封止する床材の貼着施工方法であって、上記床下地の床材貼着予定面域の端縁沿いに位置する貼着剤の櫛目を、上記床下地の床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせるか、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて形成することを特徴とするものである。
この貼着施工方法においては、上記床下地の床材貼着予定面域の端縁沿いに位置する貼着剤の櫛目を、床下地の床材貼着予定面域の四周の端縁に隙間なく沿わせて形成することが一層好ましい。
【００１２】
本発明に係る他の貼着施工方法は、床材を貼着すべき床下地の床材貼着予定面域に貼着剤を塗布する際に、凸条と凹条が交互に平行する貼着剤の櫛目を床材貼着予定面域の全体に形成し、その上に床材を貼着した後、床材の四周の端縁を仕上げ剤で封止する床材の貼着施工方法であって、上記床下地の床材貼着予定面域の端縁に達する上記貼着剤の櫛目の凹条を閉塞する閉塞部を、床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせるか、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて、床材貼着前に貼着剤で形成することを特徴とするものである。
【００１３】
そして、本発明に係る更に他の貼着施工方法は、床材を貼着すべき床下地の床材貼着予定面域に貼着剤を塗布する際に、凸条と凹条が交互に平行する貼着剤の櫛目を床材貼着予定面域の全体に形成し、その上に床材を貼着した後、床材の四周の端縁を仕上げ剤で封止する床材の貼着施工方法であって、上記床下地の床材貼着予定面域の端縁に達する上記貼着剤の櫛目の凹条を閉塞する帯材を、床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせるか、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて、床材貼着前に設けることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る床材の貼着構造は、貼着剤の櫛目の凹条と床材の裏面とで形成される中空路が、床材の四周の端縁を封止する仕上げ剤に達していないか、達していても、その中空路の長さが５０ｍｍ以下であるので、中空路が仕上げ剤に達していない場合は、貼着剤から発生する溶剤ガスや反応ガスが中空路を通って未硬化状態の仕上げ剤に入り込むことがなく、一方、中空路が仕上げ剤に達していてもその長さが５０ｍｍ以下と短い場合は、この短い中空路へ貼着剤から放出される溶剤ガスや反応ガスの量が少ないため、これらのガスがこの短い中空路を通って未硬化状態の仕上げ剤に入り込むことは殆どなく、入り込むとしても極く少量で気泡にならない程度である。従って、本発明に係る床材の貼着構造は、床材の四周の端縁を封止する仕上げ剤に気泡やその破裂孔が形成されないので、床材の端縁封止処理が美麗であり、かつ、気泡の破裂孔から水が床材の裏面に浸入することがないので水密性に優れている。
【００１５】
本発明の床材の貼着構造において、全ての中空路が床材の四周の端縁を封止する仕上げ剤に達していない構成としたものは、貼着剤から発生する溶剤ガスや反応ガスが全ての中空路を通って仕上げ剤に入り込むのを確実に阻止できるので、極めて好ましい。また、床材の四周の端縁を封止する仕上げ剤に達する中空路の先端、又は、先端から５０ｍｍ手前の箇所までの間に閉塞部を設けると、閉塞部によって中空路が仕上げ剤に達しなくなるか、又は、達していてもその中空路の長さが５０ｍｍ以下に短縮されることになるので、本発明の床材の貼着構造を容易に実施できる利点がある。
【００１６】
次に、本発明に係る床材の貼着施工方法は、床下地の床材貼着予定面域の端縁沿いに位置する貼着剤の櫛目を、床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせるか、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて形成するため、櫛目を床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせて形成する場合は、その後、床材を貼着したときに該櫛目の凹条と床材の裏面とで形成される中空路が床材の端縁に隙間なく沿うことになって、該端縁を封止する仕上げ剤に達しなくなり、一方、櫛目を床材貼着予定面域の端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて形成する場合は、該櫛目の凸条によって、床材貼着予定面域の端縁に達する異方向の他の櫛目の凹条の長さが５０ｍｍ以下に短縮されるため、床材を貼着してその端縁を仕上げ剤で封止すると、仕上げ剤に達する中空路の長さが５０ｍｍ以下となる。従って、前述したように床材の端縁を封止する仕上げ剤に気泡やその破裂孔が形成されないので、床材の端縁封止処理が美麗で水密性に優れた床材の貼着構造を施工することができる。
【００１７】
そして、上記の貼着施工方法において、床下地の床材貼着予定面域の端縁沿いに位置する貼着剤の櫛目を、床材貼着予定面域の四周の端縁に隙間なく沿わせて形成すると、この櫛目の凹条が閉ループを形成し、その後、床材を貼着して四周の端縁を仕上げ剤で封止したときに、仕上げ剤に達する中空部が皆無となるため、仕上げ剤に対する溶剤ガスや反応ガスの入り込みを確実に阻止して、端縁封止処理が美麗で水密性に優れた床材の貼着構造を確実かつ簡単に施工することができる。
【００１８】
また、本発明の他の貼着施工方法のように、床下地の床材貼着予定面域の端縁に達する貼着剤の櫛目の凹条を閉塞する閉塞部を、床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせるか、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて、床材貼着前に貼着剤で形成すると、その後、床材を貼着してその端縁を仕上げ剤で封止したときに、形成される中空路が貼着剤の閉塞部によって仕上げ剤に達しなくなるか、又は、達していてもその中空路の長さが５０ｍｍ以下に短縮されることになるので、前記と同様に、床材の端縁を封止する仕上げ剤に気泡やその破裂孔が形成されなくなり、床材の端縁封止処理が美麗で水密性に優れた床材の貼着構造を施工することが可能となる。
【００１９】
そして、本発明の更に他の貼着施工方法のように、床下地の床材貼着予定面域の端縁に達する貼着剤の櫛目の凹条を閉塞する帯材を、床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせるか、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて床材貼着前に設けると、その後、床材を貼着してその端縁を仕上げ剤で封止したときに、形成される中空路が帯材で閉塞されて仕上げ剤に達しなくなるか、又は、達していてもその中空路の長さが帯材で５０ｍｍ以下に短縮されることになるので、前記と同様に、床材の端縁を封止する仕上げ剤に気泡やその破裂孔が形成されなくなり、床材の端縁封止処理が美麗で水密性に優れた床材の貼着構造を施工することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る床材の貼着構造を示す部分平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】床材の端縁に近接するものがない場合の端縁封止部分の断面図である。
【図４】床材を一部破断して示す同貼着構造の部分平面図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る床材の貼着構造を示す部分平面図である。
【図６】本発明の更に他の実施形態に係る床材の貼着構造を示す部分平面図である。
【図７】本発明の更に他の実施形態に係る床材の貼着構造を示す部分平面図である。
【図８】本発明の更に他の実施形態に係る床材の貼着構造を示す部分平面図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態に係る床材の貼着構造を示す部分平面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る床材の貼着施工方法の説明図である。
【図１１】同貼着施工方法に使用される櫛目ごての説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１〜図４に示す床材の貼着構造は、床下地１の表面に貼着剤の櫛目２が形成されて、その上に床材３が貼着されており、この床材３の四周の端縁は仕上げ剤４で封止されている。貼着剤の櫛目２は、後述するように、床下地１の床材貼着予定面に接着剤を塗布する際に、図１１に例示のような櫛目ごて５を用いて接着剤を掻くことにより形成されたものであって、接着剤の複数の凸条２ａと複数の凹条２ｂが交互に平行する縞状の凹凸模様である。
【００２２】
床材３の端縁の封止は、図２に示すように床材３の端縁が壁面６や隣りの床材３に近接しているところでは、床材３の端縁と壁面６との隙間や、隣りの床材３との継目に仕上げ剤４を充填することによって行われており、図３に示すように床材３の端縁に近接するものがないところでは、床下地１から床材３の端面にかけて仕上げ剤４を断面が直角三角形となるように盛上げ塗布することによって行われている。尚、図示はしていないが、水密性を高めるために、予め、幅１０〜１５ｃｍ程度のポリウレタン等の防水膜を床材３の端縁に沿うように床下地１の表面に設けたり、床下地１の表面全体に亘ってポリウレタン等の防水膜を設けてもよい。
【００２３】
この実施形態の貼着構造では、図１、図４に示すように、貼着剤の櫛目２が床材３の四周の端縁に沿って隙間なく方形環状に形成されており、この方形環状に形成された貼着剤の櫛目２の内側にも、貼着剤の櫛目がランダムに形成されている。このため、方形環状に形成された櫛目２の凹条２ｂと床材３の裏面とで形成される中空路７は閉ループを構成し、床材３の四周の端縁を封止する仕上げ剤４に達してなく、また、方形環状の櫛目２の内側のランダムな櫛目の凹条と床材３の裏面とで形成される中空路も、方形環状の櫛目２の凸条２ａで遮断されて、床材３の四周の仕上げ剤４に達していない。
【００２４】
上記のように、この実施形態の貼着構造は、貼着剤の櫛目の凹条２ｂと床材３の裏面とで形成される中空路７が全て、床材３の四周の端縁を封止する仕上げ剤４に達していないため、貼着剤が完全に硬化する前に貼着剤から発生する溶剤ガスや反応ガスが、中空路７を通って、封止後、間もない未硬化状態の仕上げ剤４に入り込み、気泡やその破裂孔を形成することはない。従って、この実施形態の貼着構造は、仕上げ剤４による床材３の端縁封止処理が美麗であり、かつ、気泡の破裂孔から水が床材３の裏面に浸入することがないので水密性に優れている。
【００２５】
このような作用効果は、前述したように、ポリウレタン等の防水膜が床下地１の表面に設けられて、床下地１の水密性や気密性が高められている場合や、床下地１が気密性の高い材料からなる場合に、特に顕著となる。即ち、床下地１の表面が気密性に劣る場合は、中空路７が床材３の四周の仕上げ剤４に達していても、貼着剤から発生する溶剤ガスや反応ガスの一部が床下地１から拡散して、仕上げ剤４に形成される気泡やその破裂孔はそれほど多くならないが、床下地１の表面の気密性が高い場合は、貼着剤から発生する溶剤ガスや反応ガスの殆ど全てが中空路７を通じて仕上げ剤４に入り込み、多くの気泡や破裂孔が仕上げ剤４に形成されるので、上記貼着構造を採用した場合の気泡や破裂孔の抑制防止効果は極めて顕著となる。
【００２６】
上記床材３としては、軟質塩化ビニル樹脂やポリオレフィン樹脂製で厚みが１〜５ｍｍ程度の長尺床シートやタイル状の床シートが適しており、これらは集合住宅のバルコニーや開放廊下など、屋外・半屋外の雨水や掃除水に曝される場所に貼着する場合に好ましく使用される。また、屋内のトイレや調理室などの水周りや他の場所に施工される床材についても適用するのがよい。
【００２７】
床下地１はどのような材質でもよいが、通気性の小さい床下地、例えば、前記のようにポリウレタン等の防水塗膜を表面を形成した床下地や、軟質塩化ビニル樹脂等の防水シートで表面を被覆した床下地や、通気性のない鋼板等で形成された床下地などであると、既述したように本発明の貼着構造の作用効果が顕著に奏されるので望ましい。もっとも、コンクリートやモルタル等の多孔質で、一定の通気性のある下地であってもよいことは言うまでもない。
【００２８】
貼着剤としては、ウレタン系、エポキシ系、アクリル系、変成シリコーン系、ゴム系等の接着剤や粘着剤であって、施工性を考慮して溶剤で希釈されたものが使用され、特に、耐水性に優れたウレタン系、変成シリコーン系、エポキシ系等の二液混合型或いは湿気硬化型の接着剤や粘着剤が好ましく使用される。また、施工環境の改善やＶＯＣの揮散等を配慮して沸点の高い溶剤で希釈した無溶剤型と呼ばれる接着剤も使用される。これらの貼着剤は反応ガスを発生するものが多くあるが、本発明の貼着構造において使用すれば、仕上げ剤４に気泡やその破裂孔が形成されることはない。
【００２９】
貼着剤の櫛目２は、既述したように、床下地１の床材貼着予定面に貼着剤を塗布する際に櫛目ごて５で貼着剤を掻くことによって形成されるものであるから、凸条２ａの幅、凹条２ｂの幅、凸条２ａの高さ（凹条２ｂの深さ）などは、櫛目ごて５の櫛目形状によって決定される。一般的な櫛目ごて５は、櫛目形状を構成する一つの二等片三角形の切欠部の深さａが０．５〜５ｍｍ程度、切欠部の相互間隔ｂが０．５〜６ｍｍ程度、切欠部の開放端の幅ｃが０．５〜５ｍｍ程度であるから、この一般的な櫛目ごてを用いて形成される貼着剤の櫛目２は、床材３を貼着する前の凸条２ａの高さ（凹条２ｂの深さ）が０．５〜５ｍｍ程度、凸条２ａの幅が０．５〜５ｍｍ程度、凹条２ｂの幅が０．５〜６ｍｍ程度であり、床材３を貼着した後では、凸条２ａの高さ（凹条２ｂの深さ）が減少して０．１〜３ｍｍ程度になる。尚、先端に吐出孔のあるチューブやカートリッジから貼着剤を吐出させることによって櫛目２を形成しても勿論よい。
【００３０】
床材３の端縁を封止する仕上げ剤４としては、比較的粘度の高いエポキシ系、ウレタン系、シリコーン系、変成シリコーン系等の硬化タイプのものが使用される。これらの仕上げ剤４で既述したように床材３の四周の端縁を封止すると、水密性が確保されると共に、床材３の捲くれ上がりが防止され、しかも、気泡や破裂孔が形成されないので、床材３の端縁封止処理の仕上がりが美麗になる。
【００３１】
上記床材の貼着構造は、以下に説明する貼着施工方法によって容易に施工される。
【００３２】
まず、図１０の（ａ）に示すように、床材を貼着すべき床下地１の床材貼着予定面域１ａに貼着剤を塗布する際に、図１１に示すような櫛目ごて５で貼着剤を掻くことにより、貼着剤の複数の凸条２ａと複数の凹条２ｂが交互に平行する櫛目２を床材貼着予定面域１ａの四周の端縁に沿って隙間なく方形環状に形成すると共に、その内側にもランダムな貼着剤の櫛目２を形成する。その場合、床材貼着予定面域１ａの全体に亘って貼着剤のランダムな櫛目２を形成してから、床材貼着予定面域１ａの四周の端縁に沿って方形環状の櫛目２を形成してもよいし、これとは逆に、方形環状の櫛目２を形成してから、その内側にランダムな櫛目２を形成するようにしてもよい。このように貼着剤の櫛目２を形成すると、方形環状の櫛目２の凹条２ｂは閉ループを形成し、内側のランダムな櫛目２の凹条は方形環状の櫛目２の凸条２ａによって遮断されるため、床材貼着予定面域１ａの四周の端縁に達する櫛目の凹条は皆無となる。尚、櫛目ごて５を用いて櫛目２を形成するのは手作業で行われるので、作業中に手がぶれるなどの施工の誤差によって、端縁と平行に形成された端縁と最も近い凸条２ａが仕上げ剤から数ｍｍ程度離れて形成されることがある。これは、前記の床材貼着予定面域１ａの全体に亘って貼着剤のランダムな櫛目２を形成してから、床材貼着予定面域１ａの四周の端縁に沿って方形環状の櫛目２を形成する場合に起こりやすいものである。ただし、このように数ｍｍ程度離れて最近の凸条２ａが形成されることは施工の誤差であり、櫛目２の凹条が端縁に達していないことと実質的に差異はないのであるが、できるだけ施工誤差を抑えて端縁に達する櫛目の凹条が皆無となるようにすることが望ましい。
【００３３】
床材貼着予定面域１ａにおける貼着剤の塗布及び櫛目の形成が完了して、所定のオープンタイムが経過すると、図１０の（ｂ）に示すように、床材貼着予定面域１ａの上に床材３を重ねて押圧し、そのまま養生させる。養生時間は特に限定されないが、一日（２４時間）程度とするのが適当である。このように養生させると、溶剤型の貼着剤は溶剤ガスを発生しながら硬化が進行し、反応型の貼着剤で反応ガスを発生するものは、反応ガスを出しながら硬化が進行して、床材３が剥離しないように貼着される。
【００３４】
床材３の貼着が終わると、図１０の（ｃ）に示すように、床材３の四周の端縁を仕上げ剤４で封止して仕上げる。この床材端縁の封止は、壁面６や隣りの床材３に近接している端縁については、壁面６と端縁との隙間や、隣りの床材３との目地部分に仕上げ剤４を充填することによって行われ、近接するものがない端縁については、図３に示すように、床下地１から床材３の端面にかけて仕上げ剤４を断面が直角三角形となるように盛上げ塗布することによって行われる。このように仕上げ剤４で床材３の四周の端縁を封止しても、貼着剤の櫛目２の凹条２ｂと床材３の裏面とで形成される中空路７が全て仕上げ剤４に達していないため、貼着剤から発生する溶剤ガスや反応ガスが中空路７を通じ未硬化状態の仕上げ剤４に入り込むことはなく、従って、仕上げ剤４に気泡やその破裂孔が形成されないので、仕上げ剤４による床材３の端縁封止処理が美麗で水密性に優れた床材の貼着構造を施工することができる。
【００３５】
図１〜図４に示す実施形態の床材の貼着構造は、貼着剤の櫛目２を床材３の四周の端縁に沿って隙間なく方形環状に形成して、櫛目２の凹条２ｂと床材３の裏面とで形成される中空路７の全てが、床材３の四周の端縁を封止する仕上げ剤４に達しない（通じない）ようにしたものであるが、図５に示す実施形態の貼着構造のように、仕上げ剤４に達する長さが５０ｍｍ以下の中空路７ａが形成されるように構成してもよい。
【００３６】
即ち、図５に示す床材の貼着構造は、床材貼着予定面域の全体にランダムな櫛目２が形成されると共に、床材３の左右の端縁に隙間なく沿う縦方向の櫛目２と、床材３の上下の端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて上下の端縁に沿う横方向の櫛目２が形成され、その上に床材３が貼着されて、床材３の四周の端縁が仕上げ剤４で封止されたものである。この貼着構造では、ランダムな櫛目２や縦方向の櫛目２の凹条と床材３の裏面とで形成される中空路が、床材３の上下の端縁を封止する仕上げ剤４に達しているが、床材３の上下の端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて形成された横方向の櫛目２の凸条２ａによって中空路が途中で遮断されているため、仕上げ剤４に達する中空路７ａの長さは５０ｍｍ以下になっている。
【００３７】
上記のように、中空路７ａが仕上げ剤４に達していてもその長さが５０ｍｍ以下と短い場合は、この短い中空路７ａへ貼着剤から放出される溶剤ガスや反応ガスの量が少ないため、これらのガスがこの短い中空路７ａを通って未硬化状態の仕上げ剤４に入り込むことは殆どなく、入り込むとしても極く少量で気泡にならない程度である。従って、図５に示す実施形態の床材の貼着構造も、床材３の四周の端縁を封止する仕上げ剤４に気泡やその破裂孔が形成されないので、床材の端縁封止処理が美麗であり、かつ、気泡の破裂孔から水が床材の裏面に浸入することがないので水密性に優れている。
尚、床材３の上下の端縁に沿って５０ｍｍ以下の間隔をあけて形成された横方向の櫛目２の凹条２ｂと床材３の裏面とで形成される中空路７の両端は、床材３の左右の端縁に隙間なく沿って形成された縦方向の櫛目２の側端の凸条２ａで閉塞されているため、この中空路７を通じて溶剤ガスや反応ガスが仕上げ剤４へ入り込むことはない。
【００３８】
上記床材の貼着構造は、前述した貼着施工方法において、床下地の床材貼着予定面域に貼着剤を塗布する際に、床材貼着予定面域の上下の端縁に沿って５０ｍｍ以下の隙間をあけて横方向の櫛目を形成すると共に、左右の端縁に沿って隙間なく縦方向の櫛目を形成することにより、容易に施工することができる。
【００３９】
図６に示す床材の貼着構造は、床材３の端縁を封止する仕上げ剤４に達する中空部７の先端に、閉塞部８を貼着剤で設けたものであり、図７に示す床材の貼着構造は、床材３の端縁を封止する仕上げ剤４に達する中空部７の先端から５０ｍｍ手前の箇所までの間に、閉塞部８を貼着剤で設けたものである。この閉塞部８は複数設けてもよい。
【００４０】
図６の貼着構造のように、仕上げ剤４に達する中空路７の先端を閉塞部８で閉塞すると、当然のことながら中空路７が仕上げ剤４に達しなくなり、また、図７の貼着構造のように、中空路７の先端から５０ｍｍ手前の箇所までの間に閉塞部８を設けると、仕上げ剤４に通じる中空路７ａの長さが５０ｍｍ以下に短縮されるので、いずれの貼着構造も、仕上げ剤４に気泡やその破裂孔が形成されなくなって、美観や水密性が顕著に向上する。
【００４１】
図６及び図７に示す床材の貼着構造は、床下地の床材貼着予定面域に貼着剤を塗布する際に貼着剤の櫛目を床材貼着予定面域の全体に形成し、その上に床材を貼着した後、床材の四周の端縁を仕上げ剤で封止する床材の貼着施工方法において、床材貼着予定面域の端縁に達する櫛目の凹条を閉塞する閉塞部を、床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせるか、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて、床材貼着前に貼着剤で形成することにより、容易に施工することができる。
【００４２】
閉塞部８の形成は、床材貼着予定面域の端縁に沿って隙間なく、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて、端縁に達する櫛目の凹条を閉塞するように貼着剤をチューブやカートリッジから線状に押出して形成してもよいし、凹条ごとに点状に押出して形成してもよい。線状に押出して形成する貼着剤の閉塞部８は一本でもよいし複数本でもよく、また、凹条ごとに点状に押出して形成する閉塞部は一点ずつでもよいし複数点ずつでもよい。
【００４３】
上記の貼着施工方法のように、閉塞部８を床材貼着前に貼着剤で形成すると、その後、床材を貼着してその端縁を仕上げ剤で封止したときに、形成される中空路が貼着剤の閉塞部８によって仕上げ剤に達しなくなるか、又は、達していてもその中空路の長さが５０ｍｍ以下に短縮されることになるので、床材の端縁封止処理が美麗で水密性に優れた床材の貼着構造を施工することができる。
【００４４】
図８に示す床材の貼着構造は、床材３の端縁を封止する仕上げ剤４に達する中空部７の先端に、閉塞部となる帯材９を床材３の端縁に沿って設けたものであり、図９に示す床材の貼着構造は、床材３の端縁を封止する仕上げ剤４に達する中空部７の先端から５０ｍｍ手前の箇所までの間に、閉塞部となる帯材９を床材３の端縁に沿って設けたものである。帯材９は、床材３を貼着した後の櫛目の凸条の高さと同等の高さを有するものを使用することが好ましく、そのようにすると床材３の表面に凸凹を生じないで綺麗に仕上げることができる。
【００４５】
図８の貼着構造のように、仕上げ剤４に達する中空路７の先端を帯材９で閉塞すると、当然のことながら中空路７が仕上げ剤４に達しなくなり、また、図９の貼着構造のように、中空路７の先端から５０ｍｍ手前の箇所までの間を帯材９で閉塞すると、仕上げ剤４に通じる中空路７ａの長さが５０ｍｍ以下に短縮されるので、いずれの貼着構造も、仕上げ剤４に気泡やその破裂孔が形成されなくなって、美観や水密性が顕著に向上する。
【００４６】
図８及び図９に示す床材の貼着構造は、床下地の床材貼着予定面域に貼着剤を塗布する際に貼着剤の櫛目を床材貼着予定面域の全体に形成し、その上に床材を貼着した後、床材の四周の端縁を仕上げ剤で封止する床材の貼着施工方法において、床材貼着予定面域の端縁に達する櫛目の凹条を閉塞する帯材を、床材貼着予定面域の端縁に隙間なく沿わせるか、又は、端縁から５０ｍｍ以下の間隔をあけて端縁に沿わせて、床材貼着前に設けることにより、容易に施工することができる。
【００４７】
上記の貼着施工方法のように、閉塞部となる帯材９を床材貼着前に設けると、その後、床材を貼着してその端縁を仕上げ剤で封止したときに、形成される中空路が帯材９で閉塞されて仕上げ剤に達しなくなるか、又は、達していてもその中空路の長さが５０ｍｍ以下に短縮されることになるので、床材の端縁封止処理が美麗で水密性に優れた床材の貼着構造を施工することができる。
【００４８】
次に、本発明の更に具体的な実施例と比較例について説明する。
【００４９】
［実施例１〜７］
下記の下地材、床材、貼着剤、仕上げ剤と、図１１に示す櫛目ごて（ａ：２ｍｍ、ｂ：３ｍｍ、ｃ：２ｍｍ）を使用し、下地材の表面に貼着剤を塗布すると共に、櫛目ごてで貼着剤を掻くことによって、凸条（幅２ｍｍ、高さ２ｍｍ、但し床材貼着後の高さ０．５ｍｍ）と凹条（幅３ｍｍ、深さ２ｍｍ、但し床材貼着後の深さ０．５ｍｍ）とが交互に平行する櫛目を下地材の表面に形成し、下記表１に示すオープンタイム経過後、床材を貼着して、２０℃の環境下に下記表１に示す養生時間だけ養生し、床材の四周の端縁に仕上げ剤を断面が直角三角形となるように盛上げ塗布して床材の四周の端縁を封止することにより、床材の一端縁を封止する仕上げ剤に達する中空路の長さがそれぞれ下記表１に示す長さである７種類の床材貼着構造体のサンプルを作製した。但し、下記表１において、仕上げ剤に達する中空路の長さが０ｍｍと表示されているサンプルは、仕上げ剤に達する中空路が存在しないことを意味している。
作製した各サンプルについて、２４時間経過したとき、下記の評価方法で床材の膨れの有無、仕上げ剤の気泡発生の有無、仕上げ剤の気泡破裂孔の発生の有無を評価し、その結果を下記の表１に示した。
【００５０】
(下地材)
４０×４０ｃｍの透明硬質塩化ビニル板。
(床材)
２．５ｍｍ厚、２０×２０ｃｍの軟質塩化ビニル樹脂製床シート（タキロン株式会社製のタキストロンタフスリップタイプ）。
(貼着剤)
貼着剤Ａ：溶剤酢酸エチル、アセトン等を合計１０〜７０％含有するウレタン樹脂系湿気硬化型接着剤(タキロン株式会社製のタキボンド＃６０７)。
貼着剤Ｂ：溶剤メチルエチルケトン、イソプロピルアルコール等を合計５〜７０％含有するエポキシ樹脂系二液混合型接着剤(タキロン株式会社製のタキボンド＃６０１)。
(仕上げ剤)
仕上げ剤Ａ：メチルエチルケトン、メチルシクロヘキサン等を合計１０〜３０％含有するエポキシ系二液混合型シーリング剤で、混合直後の粘度５０〜３００ｃｐｓのもの(タキロン株式会社製のエポシール)。
仕上げ剤Ｂ：溶剤含有率１０％未満の変成シリコーン樹脂系湿気硬化型シーリング剤で、粘度１００〜１０００ｃｐｓのもの(タキロン株式会社製のタキシールＨＳ)。
【００５１】
（評価方法）
（１）床材の膨れの有無：目視及び触感で確認。
（２）仕上げ剤の気泡発生の有無：外観目視（表面と透明塩化ビニル板を通した裏面から目視観察）
（３）仕上げ剤の気泡破裂孔発生の有無：外観目視。
（評価結果の表示）
（１）床材の膨れの有無：  ◎は床材の膨れなし、×は床材の膨れあり。
（２）仕上げ剤の気泡発生の有無：  ◎は気泡なし、〇はごく少量発生、△は少量発生、×は多量発生。
（３）仕上げ剤の気泡破裂孔発生の有無：  ◎は破裂孔なし、〇はごく小量発生、△は少量発生、×は多量発生。
（４）施工時間：  ◎は２５時間以内、〇は５０時間以内、△は７５時間以内、×は７５時間超過。
（５）総合判定：  ◎は好ましく合格、〇は合格、△は不合格、×は全く不合格。
【００５２】
［比較例１〜１０］
サンプルの作製条件など若干変更し、且つ、床材の一端縁を封止する仕上げ剤に達する中空路の長さを６０ｍｍと１００ｍｍに変更して、１０種類の比較用の床材貼着構造体のサンプルを作製し、実施例１と同様に、床材の膨れの有無、仕上げ剤の気泡発生の有無、仕上げ剤の気泡破裂孔の発生の有無を評価して、その結果を下記の表１に併記した。
【００５３】
【表１】
2011052385.tif 000003
【００５４】
この表１から、仕上げ剤に達する中空路が存在しない実施例１，５，７のサンプルや、仕上げ剤に達する中空路が形成されていてもその長さが５０ｍｍ以下である実施例２，３，４，６のサンプルは、床材の膨れがなく、仕上げ剤の気泡や破裂孔も全く発生しないか極く少量発生するに止まるため、仕上げ剤による床材の端縁封止処理が美麗で優れた水密性を有しており、しかも、施工時間が２５時間以内で施工性が良く、総合判定が好ましく合格もしくは合格である。
【００５５】
これに対し、仕上げ剤に達する中空路の長さ１００ｍｍである比較例１，２，４，９，１０のサンプルは、床材の膨れはないものの、仕上げ剤の気泡や破裂孔が少量もしくは多量に発生するため、仕上げ剤による床材の端縁封止処理の体裁が悪く、水密性も劣っており、施工性は良いものの、総合判定は不合格又は全くの不合格である。また、比較例８のサンプルは、仕上げ剤に達する中空路の長さが６０ｍｍと比較的短いにも拘わらず、仕上げ剤の気泡が多量に発生し、その破裂孔も少量発生しており、このことと実施例４との対比から、仕上げ剤の気泡や破裂孔の発生を阻止して、本発明の目的とする端縁封止処理の美麗な水密性の高い貼着構造を得るためには、仕上げ剤に達する中空路の長さを５０ｍｍ以下にする必要のあることが分かる。
【００５６】
また、オープンタイムをとらない比較例７のサンプルは、床材を貼着したときに貼着剤の櫛目の凸条が押しつぶされて中空路が形成されないため、溶剤ガス等が中空路通って仕上げ剤に入り込み、気泡や破裂孔を発生させることはないが、溶剤ガス等の逃げ場がなくなり、床材の裏面側に溶剤ガス等が溜まって床材に膨れが生じるため、総合判定は完全な不合格となる。
【００５７】
また、養生時間を通常の養生時間（２４時間）の４倍以上と長くした比較例５，６のサンプルは、床材の端縁を仕上げ剤で封止するまでに、溶剤ガス等の殆ど全てが放出、拡散されるため、床材の膨れも、仕上げ剤の気泡や破裂孔も生じないが、施工時間が極端に長くなるため施工性が極めて悪く、総合判定は完全な不合格となる。
【００５８】
更に、仕上げ剤Ａの二液混合後の放置時間を長くとって予備的に反応させた比較例３のサンプルや、仕上げ剤を増粘させた比較例４のサンプルは、仕上げ剤の気泡破裂孔の形成を多少抑えることはできるが、気泡の発生を抑えることはできず、総合判定はやはり不合格であり、このことから、仕上げ剤を予備反応させたり増粘することは、有効な手段ではないことが分かる。
【００５９】
以上の説明から理解できるように、貼着剤の櫛目の凹条と床材の裏面とで形成される中空路が、床材の四周の端縁を封止する仕上げ剤に達していないか、達していても、その中空路の長さを５０ｍｍ以下とした本発明の床材の貼着構造は、仕上げ剤の気泡や破裂孔の形成を抑えて、仕上げ剤による床材の端縁封止処理の美観と水密性を顕著に向上させることができるので、極めて有用なものである。
【符号の説明】
【００６０】
１    床下地
１ａ  床材貼着予定面域
２    貼着剤の櫛目
２ａ  櫛目の凸条
２ｂ  櫛目の凹条
３    床材
４    仕上げ剤
５    櫛目ごて
７    中空路
７ａ  仕上げ剤に達する中空路
８    閉塞部
９    帯材
【図１】
2011052385.tif 000004
【図２】
2011052385.tif 000005
【図３】
2011052385.tif 000006
【図４】
2011052385.tif 000007
【図５】
2011052385.tif 000008
【図６】
2011052385.tif 000009
【図７】
2011052385.tif 000010
【図８】
2011052385.tif 000011
【図９】
2011052385.tif 000012
【図１０】
2011052385.tif 000013
【図１１】
2011052385.tif 000014