(57)【要約】【課題】  製造コストを削減し、作業を簡単かつ迅速に行うことができる旋転が迅速なレンチを提供する。【解決手段】  レンチは、駆動部１１、ラチェットリング２１、伝動シャフト４１、およびプレート５１を備える。ラチェットリング２１は、駆動部１１に形成されている軸孔１３に挿入されている。伝動シャフト４１はラチェットリング２１の軸方向に沿って挿入され、ラチェットリング２１の連結端２２側から外部に突出している一端には旋転つまみ４２が取り付けられている。伝動シャフト４１の他端には伝動シャフト４１の軸心から偏るように伝動部４３が形成され、ラチェットリング２１の底面側に取り付けられているプレート５１と連結している。旋転つまみ４２を回転することにより、プレート５１に取り付けられているプッシュユニット４３が移動し、２つの歯止め１５とラチェットリング２１との係止状態を解除することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に形成された作動部と他端に形成された軸孔を有し、前記軸孔を形成する内壁の前記作動部側に相互に隣り合うように配置された２つの歯止めを有し、２つの前記歯止めは２つの弾性ユニットの弾力によって前記軸孔の径内方向に向かって噛み込む力を有する駆動部と、
前記軸孔内に装着され、かつ上向きに延びて形成された連結端および外周面に形成された歯車を有し、前記連結端は前記軸孔の外部に露出して柄に連結され、前記歯車は２つの前記歯止めと相互に噛み合うことによって前記駆動部と前記柄との固定状態を構成することができるラチェットリングと、
前記ラチェットリングに対し回転できるように前記ラチェットリングの軸方向に沿って前記ラチェットリング内に差し込まれ、かつ一端が上向きに延びて前記ラチェットリングの前記連結端を貫通して前記柄の外部に露出し、他端に下向きに形成された伝動部を有する伝動シャフトと、
前記軸孔の底部に装着され、かつ前記軸孔の内部側の端面にスライド溝を有し、前記スライド溝には前記スライド溝に沿って移動することで２つの前記歯止めに当接するように配置されたプッシュユニットを有し、前記プッシュユニットは前記伝動部と連結することにより、前記伝動部の駆動を受けて２つの前記歯止めの方向に向かって移動することで２つの前記歯止めに当接し、前記歯止めと前記ラチェットリングとの係止状態を解除することができるプレートと、
を備えることを特徴とするレンチ。
【請求項２】
前記軸孔は、さらに前記内壁の前記作動部側が陥没して形成された装着部を有し、前記装着部は２つの陥没溝を有し、２つの前記歯止めの一端は２つの前記陥没溝に対応するように装着され、他端は前記軸孔の径内方向へ延びて形成された爪を有し、前記弾性ユニットの一端は前記装着部に当接し、他端は前記歯止め上の前記爪の反対側に当接し、前記柄は前記ラチェットリングの前記連結端の形に対応する多角形の装着孔を有し、
前記柄は前記ラチェットリングの前記連結端に前記装着孔を被せ、前記装着孔にキャップを装着し、前記キャップと前記連結端とを相互に結合させることにより、前記柄と前記ラチェットリングとは一体に結合し、相互に連動することができ、
前記伝動シャフトは前記柄に露出する頂端に旋転つまみを有し、前記伝動部は前記伝動シャフトの軸心から偏るように装着された突起柱から構成され、前記プッシュユニットは孔径が前記伝動部の外径より大きい伝動孔を有し、
また前記伝動シャフトの前記伝動部を前記伝動孔内に差し込み、前記伝動シャフトを旋転させる際、前記スライド溝内に位置する前記プッシュユニットでは前記伝動シャフトの前記伝動部が偏って旋転し、前記伝動孔の内壁面を移動するため、前記プッシュユニットは前記スライド溝に沿って２つの前記歯止めの方向に向かって移動し２つの前記歯止めに当接し、前記歯止めと前記ラチェットリングとの係止状態が解除され、固定状態を解除することができることを特徴とする請求項１に記載のレンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転の速いレンチ、例えば図６に示した中華民国実用新案公告第５４２０５３号による「角度固定構造を改良した回転の速いレンチ」は、駆動部９１と柄９２とを相互に結合させることによって構成される。駆動部９１は内歯車を呈する軸孔９３を有する。柄９２は駆動部９１と結合する一端に形成された軸座９４と、軸座９４の中間と両側に加工によって形成された装着溝９５とを有する。装着溝９５はつまみ９６と、軸孔９３上の内歯車と噛み合うギア９７との装着に用いられる。
【０００３】
上述した構造による回転の速いレンチを製造する際、別途の加工工程によって駆動部９１の軸孔９３に内歯車を製作し、柄９２に複数の装着溝９５を有する軸座９４を製作する必要があるため、製造加工が比較的面倒であり、製造時間およびコストを確実に削減できないという問題が発生する。また軸孔９３との結合に用いられる柄９２の軸座９４は加工によって複数の装着溝９５を有するように形成されるため、柄９２の構造強度を低下させるだけでなく、レンチを使用する際、比較的大きい応力変化に応えることができない。また、つまみ９６によってギア９７を軸孔９３の内歯車に嵌め込むという固定効果があまり好ましくないため、レンチを使用する際、回す力を入れ過ぎてギア９７と軸孔９３の内歯車とを確実に噛み合わせることができないという現象が起こりやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中華民国実用新案公告第５４２０５３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述した問題を解決するために構造および装着を簡単にすることで、製造コストを削減し、作業を簡単かつ迅速に行うことができる旋転が迅速なレンチを提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、本発明による旋転が迅速なレンチは、駆動部、ラチェットリング、伝動シャフトおよびプレートを備える。
【０００７】
駆動部は、一端に作動部を有し、他端に軸孔を有する。軸孔を形成する内壁の作動部側には相互に隣り合うように配置された２つの歯止めを有する。
【０００８】
ラチェットリングは、軸孔内に装着され、上向きに延びて形成された連結端を有する。ラチェットリングの連結端は軸孔の外部に露出し、柄に連結される。またラチェットリングは外周面に形成された歯車を有する。歯車と２つの歯止めとは相互に噛み合う。
【０００９】
伝動シャフトは、軸方向に沿ってラチェットリング内に差し込まれ、かつラチェットリングに対し回転できる。伝動シャフトは一端が上向きに延びてラチェットリングの連結端を貫通し、柄の外部に露出し、他端に伝動部を有する。
【００１０】
プレートは、軸孔の底部に装着され、かつ軸孔の内部側の端面にスライド溝を有する。プレートは、スライド溝に２つの歯止めに対応するように配置されたプッシュユニットを有する。プッシュユニットは伝動部と連結することにより、伝動部の駆動を受けて２つの歯止めの方向に向かって移動することで２つの歯止めに当接し、歯止めとラチェットリングとの係止状態を解除することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態によるレンチを示す立体分解図である。
【図２】本発明の一実施形態によるレンチの構造を示す模式図である。
【図３】本発明の一実施形態によるレンチを示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態によるレンチにおいて歯止めとラチェットリングとが係止することによって固定状態を構成する使用状態を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態による旋転がにおいて歯止めとラチェットリングとが係止状態を解除することによって固定状態を解除する使用状態を示す断面図である。
【図６】従来の回転が速いレンチの構造を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明によるレンチを図面に基づいて説明する。
（一実施形態）
図１から図３に示すように、本発明の一実施形態による旋転が迅速なレンチは、駆動部１１、ラチェットリング２１、柄３１、伝動シャフト４１およびプレート５１から構成される。
【００１３】
駆動部１１は、一端に工具を回転させる作動部１２を有し、他端に軸方向に沿って貫く軸孔１３を有する。軸孔１３を形成する内壁の作動部１２側には装着部１４が内壁を陥没して形成されている。装着部１４は相互に隣り合うように配置された２つの歯止め１５を有する。２つの歯止め１５はそれぞれ弾性ユニット１６の弾力によって軸孔１３の径内方向に向かって噛み込む力を有する。本実施形態において、装着部１４はさらに２つの陥没溝１４１を有する。歯止め１５の一端は陥没溝１４１に対応するように装着され、他端は軸孔１３の方向へ伸びて形成された爪１５１を有する。２つの弾性ユニット１６は一端が装着部１４に当接し、他端が歯止め１５上の爪１５１の反対側に当接するため、歯止め１５は軸孔１３の径内方向に向かって噛み込む作動を行うことができる。
【００１４】
ラチェットリング２１は、中空環状を呈し、かつ軸孔１３に装着される。ラチェットリング２１は上向きに延びて形成された連結端２２を有する。ラチェットリング２１の連結端２２は軸孔１３の外部に上向きに露出する。またラチェットリング２１は外周面に形成された歯車２３を有する。２つの歯止め１５は弾性ユニット１６の弾力によって爪１５１とラチェットリング２１の歯車２３とを相互に噛み合わせ、ラチェットリング２１の係止状態を構成する。
【００１５】
柄３１は、一端にラチェットリング２１の連結端２２の形に対応する多角形の装着孔３２を有する。柄３１はラチェットリング２１の連結端２２を装着孔３２に挿入し、装着孔３２にキャップ３３を装着し、キャップ３３と連結端２２とを相互に結合させる。これにより、柄３１とラチェットリング２１とは一体に結合し、相互に連動することができる。
【００１６】
伝動シャフト４１は、軸方向に沿ってラチェットリング２１内に差し込まれ、かつラチェットリング２１に対し回転できる。伝動シャフト４１は頂端が上向きに延びてラチェットリング２１の連結端２２を貫通し、柄３１の外部に露出する。伝動シャフト４１は柄３１に露出する頂端に旋転つまみ４２を有する。ユーザーが旋転つまみ４２を回せば伝動シャフト４１を同調旋転させることができる。伝動シャフト４１は他端に下向きに延びて形成された伝動部４３を有する。本実施形態において、伝動部４３は伝動シャフト４１の軸心から偏るように装着された突起柱から構成される。
【００１７】
図２および図３に示すように、プレート５１は、軸孔１３の底部に被さり、かつ軸孔１３の内部側の端面にスライド溝５２を有する。スライド溝５２は２つの歯止め１５に対応するように配置されたプッシュユニット５３を有する。本実施形態において、プッシュユニット５３は孔径が伝動部４３の外径より大きい伝動孔５３１を有する。伝動シャフト４１の伝動部４３は伝動孔５３１に差し込まれる。ユーザーが旋転つまみ４２を回し、伝動シャフト４１を旋転させる際、スライド溝５２中のプッシュユニット５３では、伝動シャフト４１の伝動部４３が偏って旋転するため、伝動部４３が伝動孔５３１の内壁面を移動する。このときプッシュユニット５３はスライド溝５２に沿って２つの歯止め１５の方向に向かって移動することで２つの歯止め１５に当接し、歯止め１５とラチェットリング２１との係止状態を解除し、固定状態を解除することができる。
【００１８】
図４に示すように、ラチェットリング２１の歯車２３と２つの歯止め１５の爪１５１とが相互に噛み合う際、２つの歯止め１５は２つの弾性ユニット１６の弾力によってラチェットリング２１の歯車２３と噛み合う。このとき駆動部１１と柄３１とは固定状態を呈する。固定状態下のレンチは比較的力の大きい旋転動作を行うことができる。
【００１９】
図５に示すように、ユーザーが旋転つまみ４２を回すことによって伝動シャフト４１を回転させる際、伝動シャフト４１に対して偏心して形成されている伝動部４３はプッシュユニット５３の伝動孔５３１に差し込まれているため、伝動部４３が伝動シャフト４１に伴って軸心から偏って移動すると、プッシュユニット５３の伝動孔５３１の内壁面を移動する。これにより、プッシュユニット５３はスライド溝５２に沿って横方向にスライドする。このとき、プッシュユニット５３が２つの歯止め１５に当接することによって２つの弾性ユニット１６を圧縮し、２つの歯止め１５の爪１５１とラチェットリング２１の歯車２３との噛み合いは外れ、係止状態を解除することができる。このときラチェットリング２１は２つの歯止め１５とは接触しておらず、固定されていないため、柄３１は駆動部１１に対し旋転することによって迅速な回転動作を行うことができる。
【００２０】
ラチェットリング２１を固定状態に復帰させる際、再び旋転つまみ４２を回し、プッシュユニット５３をスライド溝５２に沿って歯止め１５とは反対方向にスライドさせ、２つの歯止め１５に対するプッシュ作用を解除すればよい。このとき２つの歯止め１５は２つの弾性ユニット１６の弾力復元作用によってラチェットリング２１の歯車２３と相互に噛み合い、図４に示した固定状態に復帰することができる。
【００２１】
上述した通り、本発明において、２つの歯止め１５はそれぞれ２つの弾性ユニット１６の弾力によって爪１５１とラチェットリング２１の歯車２３とを噛み合わせ、より確実な固定効果を奏することができる。また本発明によるレンチは構造が簡単で構造強度が比較的良好であるだけでなく、製造および装着が容易で製造コストが比較的低い。また本発明は操作が簡単かつ旋転が迅速であるため、使用に非常に便利である。
【符号の説明】
【００２２】
（本発明の部分）
１１：駆動部、
１２：作動部、
１３：軸孔、
１４：装着溝、
１４１：陥没溝、
１５：歯止め、
１５１：爪、
１６：弾性ユニット、
２１：ラチェットリング、
２２：連結端、
２３：歯車、
３１：柄、
３２：装着孔、
３３：キャップ
４１：伝動シャフト、
４２：旋転つまみ、
４３：伝動部、
５１：プレート、
５２：スライド溝、
５３：プッシュユニット、
５３１：伝動孔、
（従来の部分）
９１：駆動部、
９２：柄、
９３：軸孔、
９４：軸座、
９５：装着溝、
９６：つまみ、
９７：ギア。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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