(57)【要約】【課題】  従来の袋形エアフィルタはろ材取付用部材と袋状フィルタろ材からなり、袋状フィルタろ材をろ材取付用部材に接着材で固定した固定式と着脱自在に取り付けた着脱式のものがある。いずれも使用後の袋形エアフィルタを処分する際には分別廃棄するが、廃棄物の量を減らすことが出来ない上、コスト削減も限界があった。さらには、袋状フィルタろ材の交換に当たっても作業に手間がかかり、また取り外しの際に変形したりしてろ材取付用部材を再使用することができない問題があった。本発明はこれらの問題を解決しょうとしたものである。【解決手段】  ろ材取付用部材と袋状フィルタろ材を取り付けるに当たっては、ゴムバンドやファスナーなどで取り付け、袋形エアフィルタのろ材交換にあたっては、袋状フィルタろ材のみを交換するだけでろ材取付用部材を再利用するようにした袋形エアフィルタを提供するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋状フィルタろ材と袋状フィルタろ材を支持するろ材取付用部材からなり、袋状フィルタろ材のみを交換するだけでろ材取付用部材を再利用可能にしたことを特徴とする袋形エアフィルタ。
【請求項２】
ろ材取付用部材を連結可能にして１個ないし複数個組み合わせることにより、フィルタを設置するケーシングに別途部材を設けることなく設置できるようにしたことを特徴とする請求項１の袋形エアフィルタ。
【請求項３】
袋状フィルタろ材とろ材取付用部材とをゴムバンドで締め付け保持するようにした請求項１の袋形エアフィルタ。
【請求項４】
袋状フィルタろ材とろ材取付用部材とをファスナーで取り付けるようにしたことを特徴とする請求項１の袋形エアフィルタ。
【請求項５】
ろ材取付用部材にコの字形状の空間を設け、帯状板にて開口部縁部を矩形に整形した袋状フィルタろ材を密封嵌合して取り付けるようにしたことを特徴とする請求項１の袋形エアフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一般空調、ビル空調、あるいはガスタービン吸気などの清浄空気取り入れ口または工場などから発生する汚染空気を処理する排気口に設置された空気清浄装置に使用されるろ材交換タイプの袋形エアフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の袋形エアフィルタは、ろ材取付用部材と袋状フィルタろ材との気密性を保つためと気流の圧に耐えられるようにリべットや接着材でろ材取付用部材に支持固定した構造となっている。これを空気清浄装置のケーシングに別途設けた部材に取り付けて使用している。【０００３】  このため、袋状フィルタろ材の目づまりなどにより、袋状フィルタろ材が寿命になった際にはろ材取付用部材ごと袋状フィルタろ材を交換する必要があった。特に比較的含じん濃度の高い工場排気などの汚染空気を処理する場合、その空気中のダストやリント量が多いことから袋状フィルタろ材の圧力損失が直ぐに上昇してろ過風量の低下を招くことから袋状フィルタろ材の交換を頻繁に行う必要があった。交換はろ材取付用部材ごと交換する必要があるため、コストが高くなる上、袋形エアフィルタ全体を運搬する必要があるため、輸送費が高くなるといった問題が生じた。【０００４】  さらに、処理ガス中に粉塵と一緒にあるいは別々にヒユームが含まれてくる場合には、袋状フィルタろ材のろ過面部に湿気を帯びたダストがこびり付き、ダスト捕集容量に達していないにもかかわらず圧力損失が急激に上昇することから、袋状フィルタろ材の交換を頻繁に行わざるを得ず、ランニングコストの面でも大きな問題があった。【０００５】  また、使用済みの袋状フィルタろ材を処分する際にも、ろ材取付用部材は樹脂または金属製で、袋状フィルタろ材はガラスマットまたは合成繊維不織布製のため分別廃棄が必要となるが、ろ材取付用部材と袋状フィルタろ材が強固に取り付けられているため、分割作業に手間がかかるといった問題があった。【０００６】  上記の問題を解消するため、ろ材取付用部材と袋状フィルタろ材を固定しないような方法例えばコの字状の格子状内枠と格子状外枠にて袋状フィルタろ材をはめ合わせ、着脱自在にした方法などが考えられているが、気密性と気流の圧に耐えられるようにするため格子状内枠と格子状外枠を板バネで強固に固定したりビス留めする必要があり部品点数が多くかかり、また袋形エアフィルタの組み立て作業に手間と時間がかかる上、ろ材取付用部材が取り外しの際に変形したり部品が破損したりしてろ材取付用部材が再利用できない問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  そこで、本発明はこれらの問題点を解決しょうとしたもので、本発明の第１の目的は、新規な袋状フィルタろ材のみを交換するだけで、ろ材取付用部材を再利用できるようにした袋形エアフィルタを提供しょうとしたものである。【０００８】  本発明の第２の目的は、ろ材取付用部材から袋状フィルタろ材を簡単に取り付け取り外しできるようにしたものである。【０００９】  本発明の第３の目的は、ろ材取付用部材を組み合わせることにより、フィルタを設置するケーシングに別途部材を設けることなく設置できるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明の第１の解決手段は、袋状フィルタろ材と袋状フィルタろ材を支持するろ材取付用部材とから構成したことを特徴としたものである。【００１１】  本発明の第２の解決手段は、ろ材取付用部材を連結可能にすることにより、ケーシングに別途部材を設けることなく設置できるようにしたことを特徴としたものである。【００１２】  本発明の第３の解決手段は、ろ材取付用部材と袋状フィルタろ材の取り付けをゴムバンドにより支持するようにしたことを特徴としたものである。【００１３】  本発明の第４の解決手段は、ろ材取付用部材と袋状フィルタろ材の取り付けをファスナーにより支持するようにしたことを特徴としたものである。【００１４】  本発明の第５の解決手段は、二つに分割されたろ材取付用部材にコの字形状の空間を設け、帯状板にて開口部縁部を矩形に整形した袋状フィルタろ材を挿入し密封嵌合するようにしたことを特徴としたものである。【００１５】  ここで、袋状フィルタろ材は２枚の長方形のろ材を重ね合わせ、一側縁を除いて他の側縁部を覆い布で挟み覆い布の上から糸で縫い合わせて袋状にしたものである。【００１６】  さらに、袋状フィルタろ材の一側縁は気体流入口の機能を有する開口部が形成されている。さらにこの開口部縁部には補強布が縫い付けられろ材と一体化されている。そして隣接した開口部縁部は補強布と共に糸で縫い合わされている。さらに袋状フィルタろ材には長、短尺縫合線が設けられ、袋状フィルタろ材が送風により膨んでも互いに接触し、気流が流れにくくなったり、ろ材面が摩擦や損傷したりするのを防止している。【００１７】  そして本発明に使用される袋状フィルタろ材は例えば部材としては、ガラスマット、合成繊維不織布またはメルトブロー法による極細繊維とガラスマットの積層品、混紡品または極細繊維と合成繊維不織布の積層品、混紡品などが使用できる。【００１８】  またろ材密度は従来より袋状フィルタろ材として使用されてきたものがそのまま使用でき、特に限定されるものではない。一般的には５０〜３７０ｇ／ｍ２で、その中でも６０〜２００ｇ／ｍ２がさらに良い。
ろ材の厚みも、従来の袋状フィルタろ材として使用されてきたものがそのまま使用でき、特に限定されるものではない。一般的には５〜２０ｍｍで、その中でも５〜１０ｍｍがさらに良い。【００１９】  そして、覆い布の幅はろ材の側縁部がほぐれることなく、気流の流れに障害とならない程度の細いものが好ましい。さらに袋状フィルタろ材に合成繊維不織布を使用した場合は、縫製の代わりに熱溶着加工を行うことも可能である。【００２０】  次にろ材取付用部材は袋状フィルタろ材の開口部の形状に対応した形状となっており、矩形状の開口部を有している。ろ材取付用部材は耐食性の高いステンレス鋼板、合成樹脂、重防食塗装鋼板とすることが望ましい。また、ろ材取付用部材は１個単位で取り扱ってもよいが、複数個組み合わせても使用できるようになっている。【００２１】  また、ろ材取付用部材に袋状フィルタろ材を取り付けたとき、袋状フィルタろ材はろ材取付用部材から簡単に取り付け取り外しできるようになっている。【００２２】  上記課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち袋形エアフィルタは袋状フィルタろ材の開口部をろ材取付用部材に簡単に取り付け取り外しできるようにした構造でありながら、上流側からの強い気流の圧力変動や振動あるいは気流の乱れなどにより外力を受け袋状フィルタろ材が離脱することがないようになっている。また袋状フィルタろ材の開口部に流入した気流により袋状フィルタろ材が膨らむが、袋状フィルタろ材は糸で縫い合わせられているので、袋状フィルタろ材の隣同士が接近することによる摩擦や損傷が防止される上、通風時の有効ろ過面積が小さくなるのが防止できるものである。
【発明の効果】
【００２３】  上述したように、本発明の袋形エアフィルタは下記のような効果が得られる。
（１）袋状フィルタろ材をろ材取付用部材から簡単に取り付け取り外しできるようにしたので、袋状フィルタろ材のみを交換するだけでよく、ろ材取付用部材を再利用できる。
（２）袋状フィルタろ材のみを交換可能にしたので、袋状フィルタろ材のみを廃棄でき産業廃棄物の減容に貢献できる。
（３）袋状フィルタろ材をろ材取付用部材から簡単に取り付け取り外しできるようにしたので、交換、分別時の手間を大幅に削減することができる。
（４）ろ材取付用部材を連結可能にしたので、ケーシングに別途部材を設けることなく設置でき省力化がはかれる。
（５）袋状フィルタろ材とろ材取付用部材との取り付けを確実にしたので、上流側からの強い偏流、乱流などの気流により外れるといったことがない。
（６）袋状フィルタろ材のみを交換するだけでよいので、袋形エアフィルタ交換時のコストが低減できる。
（７）袋状フィルタろ材の交換に当たっては、ろ材のみを運搬すればよく、輸送費の低減がはかれる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の袋形エアフィルタの分解斜視図。
【図２】図１の袋形エアフィルタの一部分解斜視図。
【図３】図１の袋形エアフィルタを組み立てた全体図。
【図４】ろ材取付用部材を連結可能にした場合の袋形エアフィルタの分解斜視図。
【図５】図４の袋形エアフィルタの一部分解斜視図。
【図６】図４の袋形エアフィルタを組み立てた全体図。
【図７】本発明の他の実施例を示す袋形エアフィルタの分解斜視図。
【図８】図７の袋形エアフィルタを組み立てた全体図。
【図９】本発明の他のもう１つの実施例を示す袋形エアフィルタの分解斜視図。
【図１０】図９の袋形エアフィルタを組み立てた全体図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】  以下、本発明の実施形態に係るろ材交換タイプの袋形エアフィルタを添付図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２６】  第１の実施形態について図１〜３を参照して説明する。図中、１はガラスマットからなる袋状フィルタろ材で２枚の長方形のろ材を重ね合わせ一側縁を除いて他の側縁部を覆い布２で挟み覆い布２の上から糸で縫い合わせて袋状にしたものである。また一側縁は気体流入口の機能を有する開口部が形成され、この開口部縁部には補強布３が縫い付けられている。隣接した開口部縁部は補強布３と共に糸で縫い合わされ複数個の袋状フィルタろ材１が連結縫製されている。さらに連結縫製された袋状フィルタろ材１の周縁部にはゴムバンド４が縫い付けられている。また、袋状フィルタろ材１には長尺縫合線５、短尺縫合線６が設けられている。【００２７】  次に７はろ材取付用部材で格子桟８と外周囲枠９とからなっている。そしてろ材取付用部材７の外周囲枠９は凸部あるいはコの字あるいは矩形状となっている。ここで連結縫製された袋状フィルタろ材１をろ材取付用部材７の開口部１０に差し込み、ゴムバンド４を折り返して外周囲枠９に被せることにより保持されている。【００２８】  さらに、１１はろ材取付用部材７のカバー部材で、ろ材取付用部材７の格子桟８と外周囲枠９とに対応する位置に凹部状が形成されている。また、カバー部材１１とろ材取付用部材７は適宜抜止め具を用いて固定される。【００２９】  そして、袋状フィルタろ材の寿命により新規な袋状フィルタろ材に交換する際にはまず、抜止め具を解除し、ろ材取付用部材７からカバー部材１１を取り外す。次にろ材取付用部材７と袋状フィルタろ材１を固定していたゴムバンド４を外してろ材取付用部材７から袋状フィルタろ材１を取り外し、新規な袋状フィルタろ材と取り替える。そしてろ材取付用部材７は再使用される。【００３０】  次に、ろ材取付用部材を連結可能にした場合について図４〜６を参照して説明する。ここで１１’は連結可能にしたカバー部材で、連結用の穴があいておりビス留めすることにより複数個連結できるようになっている。その他については第１の実施形態と同じであるので説明は省略する。
【実施例２】
【００３１】  第２の実施形態について図７、８を参照して説明する。２１はろ材取付用部材で開口周辺部には突出枠２２が形成されている。そして、突出枠２２には一端にファスナー２３を取り付けた樹脂シート２４が接着材あるいは取り外し可能にしたゴムバンドなどにより取り付けられている。【００３２】  ２５は袋状フィルタろ材で、この袋状フィルタろ材２５はガラスマットからなる袋状フィルタろ材で２枚の長方形のろ材を重ね合わせ一側縁を除いて他の側縁部を覆い布で挟み、覆い布の上から糸で縫い合わせて突出枠２２と同形状の袋状にしたものである。また一側縁は気体流入口の機能を有する開口部が形成され、この開口部縁部にはファスナー２３が取り付けられている。【００３３】  そして、樹脂シート２４のファスナー２３と袋状フィルタろ材２５のファスナー２３を閉じることにより、ろ材取付用部材２１と袋状フィルタろ材２５とが一体に連結される。【００３４】  そして、袋状フィルタろ材２５の寿命により新規な袋状フィルタろ材に交換する際には、ろ材取付用部材２１と袋状フィルタろ材２５のファスナー２３を外し、袋状フィルタろ材２５を交換する。これにより、ろ材取付用部材２１は再利用可能となる。【００３５】  また、実施例２では１個単位で取り扱ったが、第１の実施形態と同様にろ材取付用部材２１を連結できるような形状にすることによりケーシングに別途部材を設けることなく設置可能となっている。【００３６】  第３の実施形態について図６、７を参照して説明する。袋状フィルタろ材３１はガラスマットからなる袋状フィルタろ材で２枚の長方形のろ材を重ね合わせ一側縁を除いて他の側縁部を覆い布で挟み、覆い布の上から糸で縫い合わせて長方形状の袋状にしたものである。そして、一側縁は気体流入口の機能を有する開口部が形成され、この開口部縁部は鋼板または合成樹脂またはアルミニウム鋼板からなる帯状板３２で整形されている。【００３７】  そして、ろ材取付用部材３３はコの字形状で二つに分割され、止め具などで一体に連結されるようになっている。そして、ろ材取付用部材３３のコの字形状の間には帯状板３２で整形された袋状フィルタろ材３１が密封嵌合できる寸法になっている。【００３８】  そして、袋状フィルタろ材３１の寿命により新規な袋状フィルタろ材に交換する際にはまず、止め具などを解除し、コの字形状のろ材取付用部材３３を二つに取り外す。次に取り外された片方のろ材取付用部材３３から寿命のきた袋状フィルタろ材３１を取り外し、新規な袋状フィルタろ材をコの字形状の内側にスライドさせながら取り付ける。この後再び二つに分割されろ材取付用部材３３を止め具などで一体に連結し、ろ材取付用部材３３は再び使用する。【００３９】  また、実施例３では１個単位で取り扱ったが、第１の実施形態と同様にろ材取付用部材３３を連結できるような形状にすることによりケーシングに別途部材を設けることなく設置可能となっている。【００４０】  なお、上記実施形態では１実施例を述べただけで、ろ材取付用部材の形状をコの字状あるいは矩形状としたがこれに限定されることなく、ろ材取付用部材の形状は袋状フィルタろ材の開口部縁部および補強布に当接するように形成されていれば種々変更して���何ら本発明の要旨を変更するものではない。また、実施例では袋状フィルタろ材を支持するろ材取付用部材を再利用する方法として種々の事例を述べたが、ろ材取付用部材が再利用でき袋状フィルタろ材のみを交換する方法であれば本発明の要旨を逸脱するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４１】  本発明は、一般空調、ビル空調、あるいはガスタービン吸気などの清浄空気取り入れ口または工場などから発生する汚染空気を処理する排気口に設置された空気清浄装置に使用されるプレフィルタあるいは中高性能フィルタとして使用される袋形エアフィルタで、袋状フィルタろ材のみを交換するだけでろ材取付用部材を再使用するようにしたもので、コストダウンに役立つ上、袋状フィルタろ材の交換に際しては簡単な操作で交換、分別廃棄できるようにした実用性甚だ大なるものである。
【符号の説明】
【００４２】  １・・・袋状フィルタろ材      ２・・・覆い布          ３・・・補強布
４・・・ゴムバンド            ５・・・長尺縫合線      ６・・・短尺縫合線
７・・・ろ材取付用部材        ８・・・格子桟          ９・・・外周囲枠
１０・・・開口部              １１・・・カバー部材    １１’・・・カバー部材
２１・・・ろ材取付用部材      ２２・・・突出枠        ２３・・・ファスナー
２４・・・樹脂シート          ２５・・・袋状フィルタろ材
３１・・・袋状フィルタろ材    ３２・・・帯状板      ３３・・・ろ材取付用部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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