(57)【要約】【課題】製造コストを抑えることができると共に汎用性に優れた工具収容バッグ及び工具収容バッグセットを提供する。【解決手段】電動工具を収容するために上面を開口した有底の箱形状とされた内トレー１、１０を内部に配設する工具収容バッグ２０であって、内トレー１、１０を布製部材によって形成し、内トレーの外面を工具収容バッグの内面に支持させることにより、もしくは工具収容バッグの内面２３と内トレー１、１０の外面との間に設けた位置決め手段により、内部に内トレーを着脱可能に配設した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動工具を収容するために上面を開口した有底の箱形状とされた内トレーを内部に配設する工具収容バッグであって、
前記内トレーを布製部材によって形成し、
前記内トレーの外面を前記工具収容バッグの内面に支持させることにより、もしくは前記工具収容バッグの内面と前記内トレーの外面との間に設けた位置決め手段により、前記内部に前記内トレーを着脱可能に配設したことを特徴とする工具収容バッグ。
【請求項２】
前記内トレーの側面に取っ手部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の工具収容バッグ。
【請求項３】
前記内トレーの少なくとも内底面に防油加工を施したことを特徴とする請求項１又は２に記載の工具収容バッグ。
【請求項４】
前記内トレーの側面を、互いに対向して芯部材を有する一対の面と、該一対の面を連結し前記芯部材を有しない他の一対の面と、によって形成し、
前記他の一対の面を前記内トレーの内方向へ折り込むことで、前記一対の面を重ね合わせて折り畳み可能としたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の工具収容バッグ。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の工具収容バッグを、異なる材質で複数備えて、前記内トレーを前記工具収容バッグ間で共用可能としたことを特徴とする工具収容バッグセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電動工具を収容するために上面を開口した有底の箱形状とされた内トレーを内部に配設する工具収容バッグ及び工具収容バッグセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、工具本体の側部から突き出すハンドル部を備えた手持ち式の電動工具を、工具本体の先端部側とハンドル部の後端部側とを保持した前傾姿勢で収容する工具収容箱が開示されている。特許文献１の工具収容箱によれば、手持ち式電動工具を用いた作業姿勢とほぼ同じ前傾姿勢で、工具収容箱に手持ち式電動工具を収容できるため、作業姿勢から持ち替えることなく工具収容箱に手持ち式電動工具を収容でき、手持ち式電動工具を工具収容箱から取り出してそのまま作業に用いることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２４８２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の工具収容箱では、手持ち式電動工具等の電動工具の前傾姿勢を保持するために、該電動工具の形状に合わせて、工具収容箱内に、硬質樹脂等によって形成した台座部を設けていた。このため、各電動工具の形状に合わせた台座部を形成するためには、該台座部毎にその成形金型を用意する必要があり、これに伴って工具収容箱の製造コストが増加するという問題があった。
【０００５】
加えて、上記の台座部は、工具収容箱と一体に設けられていることから、該工具収容箱から取り外すことができない。このため、各電動工具毎に工具収容箱を用意する必要もあり、工具収容箱の汎用性が劣るという問題もあった。
【０００６】
この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、製造コストを抑えることができると共に汎用性に優れた工具収容バッグ及び工具収容バッグセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明に係る工具収容バッグは、電動工具を収容するために上面を開口した有底の箱形状とされた内トレーを内部に配設する工具収容バッグであって、前記内トレーを布製部材によって形成し、前記内トレーの外面を前記工具収容バッグの内面に支持させることにより、もしくは前記工具収容バッグの内面と前記内トレーの外面との間に設けた位置決め手段により、前記内部に前記内トレーを着脱可能に配設したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１において、前記内トレーの側面に取っ手部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記内トレーの少なくとも内底面に防油加工を施したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記内トレーの側面を、互いに対向して芯部材を有する一対の面と、該一対の面を連結し前記芯部材を有しない他の一対の面と、によって形成し、前記他の一対の面を前記内トレーの内方向へ折り込むことで、前記一対の面を重ね合わせて折り畳み可能としたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明に係る工具収容バッグセットは、請求項１ないし４のいずれかに記載の工具収容バッグを、異なる材質で複数備えて、前記内トレーを前記工具収容バッグ間で共用可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明に係る工具収容バッグによれば、工具収容バッグに配設する内トレーを布製部材によって形成したため、内トレーを製造する際には、金型が不要になる。よって、工具収容バッグの製造コストを抑えることができる。
さらに、内トレーを工具収容バッグの内部に着脱可能な状態で配設できるため、内トレーが工具収容バッグに対して取り外し可能となる。よって、一つの内トレーが、異なる複数の工具収容バッグに配設可能となるため、工具収容バッグが汎用性に優れたものになる。
請求項２の発明によれば、取っ手部を持ちながら、工具収容バッグの内部に対して内トレーを出し入れできることから、工具収容バッグに対する内トレーの出し入れが容易になる。
請求項３の発明によれば、内トレーに収容された電動工具から、該電動工具に使用されている潤滑油等が漏れた場合であっても、防油加工によって、内トレーから工具収容バッグ内に油が漏れることを防止できる。
請求項４の発明によれば、他の一対の面を内トレーの内方向へ折り込んだ際に、一対の面を、他の一対の面に連結した状態で、前記内方向へ倒れた該他の一対の面の上に重ねることができる。これにより、内トレーを折り畳んで小型化することができるため、内トレーの運搬が容易になる。
請求項５の発明によれば、各工具収容バッグ毎に内トレーを用意する必要がなく、工具収容バッグの汎用性が高まる。
これに加えて、電動工具の大きさ等に適合する内トレーを選択して、該内トレーを複数の工具収容バッグの内のいずれかの工具収容バッグに配設することで、用途等に応じ、複数の工具収容バッグから適宜の工具収容バッグを自由に選択できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）図は本発明の第１実施形態の第１内トレーの斜視図であり、（ｂ）図は同第１内トレーの外底面に面ファスナが設けられた状態を説明する図である。
【図２】（ａ）図は第２内トレーの斜視図であり、（ｂ）図は同第２内トレーの外底面に面ファスナが設けられた状態を説明する図である。
【図３】（ａ）図は第１内トレー及び第２内トレーを配設しない工具収容バッグの斜視図であり、（ｂ）図は同工具収容バッグの内底面に面ファスナが設けられた状態を説明する図である。
【図４】（ａ）図は第１内トレー及び第２内トレーを配設した工具収容バッグの斜視図であり、（ｂ）図は第１内トレー及び第２内トレーを配設した工具収容バッグの内部を上方から見た図である。
【図５】（ａ）図は側面を内側へ谷折りした第１内トレーの側面図であり、（ｂ）図は同側面を内側へ谷折りした同第１内トレーの斜視図である。
【図６】（ａ）は工具収容バッグセットを構成し第３内トレーを配設しないハードケースバッグの斜視図であり、（ｂ）図は同第３内トレーを配設したハードケースバッグの斜視図である。
【図７】（ａ）は同工具収容バッグセットを構成し第３内トレーを配設しないソフトケースバッグの斜視図であり、（ｂ）図は同第３内トレーを配設したソフトケースバッグの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を、図１ないし図５を参照しつつ説明する。図１に示す第１内トレー１は、布体（布製部材）によって形成されて、後述の工具収容バッグ２０の内部に配設される。この第１内トレー１は、トレー本体２と、仕切り部５とを備えている。
【００１５】
トレー本体２は、図１の（ａ）図に示すように、上面が開口し布体を縫い合わせて有底の略正方形の箱形とされている。図１の（ｂ）図に示すように、トレー本体２の外底面２Ａには、薄板状の面ファスナＴ１が貼り付けられている。トレー本体２を構成する一対の側面３Ａ、３Ｂの上端部には、半円形状に開口するようにされた取っ手部４、４が縫い付けられている。
【００１６】
仕切り部５は、トレー本体２の左右方向に平行な仕切り布５Ａと、仕切り布５Ａに対して略直交するように縫い付けられた仕切り布５Ｂとからなる略Ｔ字状とされている。仕切り部５によって、トレー本体２の内部は、３つの空間６Ａ〜６Ｃに仕切られている。本実施形態では、空間６Ａ及び６Ｂにバッテリーパックをそれぞれ収容し、空間６Ｃに充電器を収容する。
【００１７】
図２に示す第２内トレー１０は、上面が開口し布体を縫い合わせて有底の略正方形の箱形とされている。第２内トレー１０の高さは、上記の第１内トレー１の高さよりも低くなるようにした。第２内トレー１０の内面１１には、防油層が形成されている。ここでは、防油層を、エナメル塗料を塗布して乾燥させることで、内底面及び内側面に形成した。図２の（ｂ）図に示すように、第２内トレー１０の外底面１２には、２つの薄板状の面ファスナＴ２、Ｔ２が間隔を置いて貼り付けられている。本実施形態では、第２内トレー１０の内部にチェンソーの本体を収容する。なお、チェンソーは、本発明の電動工具の一例である。
【００１８】
図３及び図４に示す工具収容バッグ２０は、その内部に電動工具を収容するものであって、布素材で形成されたソストケースバッグである。工具収容バッグ２０は、バッグ本体２１と、カバー２２とを備えている。
【００１９】
バッグ本体２１は略長方形の箱体であって、バッグ本体２１の上端部には、該バッグ本体２１の背面を除く３面にスライドファスナ（図示せず。）が取り付けられている。スライドファスナによって、バッグ本体２１の上面はカバー２２として開閉可能とされている。図３の（ｂ）図に示すように、バッグ本体２１の内底面２３には、薄板状の面ファスナＴ３、Ｔ４が貼り付けられている。
【００２０】
バッグ本体２１の内部には、次のようにして、図４の如く、上記の第１及び第２内トレー１、１０が配設される。第１内トレー１をバッグ本体２１の内部に配設する際には、例えば、作業者が、手で取っ手部４、４を持ちながら、第１内トレー１を、バッグ本体２１の上面の開口からバッグ本体２１の内部に誘導して、トレー本体２の面ファスナＴ１と上記の面ファスナＴ３とを圧着させる。これにより、トレー本体２の外底面２Ａを、バッグ本体２１の内底面２３に連結固定する。加えて、第２内トレー１０をバッグ本体２１の内部に配設する際には、上記の面ファスナＴ２、Ｔ２と面ファスナＴ４、Ｔ４とを圧着させる。これにより、第２トレー１０の外底面１２を、バッグ本体２１の内底面２３に連結固定する。
【００２１】
一方、作業者が、手で取っ手部４、４を持って、トレー本体２の面ファスナＴ１を上記の面ファスナＴ３から引っ張ることにより、トレー本体２の外底面２Ａを、バッグ本体２１の内底面２３から引き離すことができる。さらに、作業者が、手で第２内トレー１０の側面等を持って、上記の面ファスナＴ２、Ｔ２を面ファスナＴ４、Ｔ４から引っ張ることにより、第２内トレー１０の外底面１２を、バッグ本体２１の内底面２３から引き離すことができる。以上のようにして、第１及び第２内トレー１、１０を、工具収容バッグ２０の内部に対して着脱可能とした。なお、バッグ本体２１の内底面２３は、本発明の工具収容バッグの内面の一例であり、トレー本体２の外底面２Ａ及び第２内トレー１０の外底面１２は、本発明の内トレーの外面の一例である。また、各面ファスナＴ１〜Ｔ４は、本発明の位置決め手段の一例である。
【００２２】
図５には、上記の第１内トレー１が折り畳み可能であることを示した。第１内トレー１は、図示するように、例えば、厚紙からなる基材８を上記の布体で覆っている。布体で形成されて互いに対向する一対の側面３Ａ、３Ｂの内部には、厚紙からなる芯部材（図示せず。）が設けられている。これに対し、布体で形成されて互いに対向する他の一対の側面３Ｃ、３Ｄの内部には、芯部材が設けられていない。ここでは、一対の側面３Ａ、３Ｂと他の一対の側面３Ｃ、３Ｄと繋いで連設させた。
【００２３】
第１内トレー１を折り畳む際には、他の一対の側面３Ｃ、３Ｄは、芯部材を有しないため、図５の（ａ）図、（ｂ）図に示すように、第１内トレー１の内側へ谷折りできる。これにより、前記側面３Ｃ、３Ｄが前記内側に倒れる。さらには、側面３Ｃ、３Ｄに連結された一対の側面３Ａ、３Ｂが、前記内側に引っ張られて、上記の仕切り布５Ａ、５Ｂを上から押さえながら、倒れた側面３Ｃ、３Ｄの上に重ねられる。このようにして、第１内トレー１の折り畳みが完了する。
【００２４】
＜実施形態１の効果＞
本実施形態の工具収容バッグ２０では、第１及び第２内トレー１、１０が、布体を縫い合わせて形成されたため、各内トレー１、１０を製造する際には、金型が不要になる。よって、各内トレー１、１０を配設する工具収容バッグ２０の製造コストを抑えることができる。さらに、上述したように、面ファスナＴ１〜Ｔ４を用い、トレー本体２（第１内トレー１）の外底面２Ａや第２内トレー１０の外底面１２を、工具収容バッグ２０の内底面２３に着脱可能な状態で固定できる。このため、各内トレー１、１０が、内底面２３に対して取り外し可能となる。よって、各内トレー１、１０が、異なる複数の工具収容バッグに配設可能となるため、工具収容バッグ２０等が汎用性に優れたものになる。
【００２５】
また、上述したように、作業者は、取っ手部４、４を持ちながら、第１内トレー１を、工具収容バッグ２０の内底面２３へ誘導あるいは該内底面２３から引き離すことができるため、工具収容バッグ２０の内部に対する第１内トレー１の出し入れが容易になる。
【００２６】
さらに、第２内トレー１０の内部に収容されたチェンソーの本体から、該チェンソーに使用される潤滑油等が漏れた場合であっても、防油層によって、第２内トレー１０から工具収容バッグ２０の内部に油が漏れることを防止できる。
【００２７】
加えて、上述したように、他の一対の側面３Ｃ、３Ｄを第１内トレー１の内側へ谷折りした際には、一対の側面３Ａ、３Ｂを、前記側面３Ｃ、３Ｄに連結された状態で、前記内側へ倒れた該側面３Ｃ、３Ｄの上に重ねることができる。これにより、第１内トレー１を折り畳んで小型化することができるため、第１内トレー１の運搬が容易になる。
【００２８】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を、図６及び図７を参照しつつ説明する。以下に、ハードケースバッグとソフトケースバッグとを１つずつ備えた工具収容バッグセットについて説明する。図６に示す工具収容バッグ２０Ａは、例えば、プラスチックや合成樹脂によって形成されたハードケースバッグであり、その内部に電動工具を収容する。この工具収容バッグ２０Ａは、ケース本体２１Ａと、ケースカバー２２Ａとを備えている。
【００２９】
ケース本体２１Ａは略正方形の箱体であって、ケース本体２１Ａの上端部には、蝶番によって、ケースカバー２２Ａが上下方向へ開閉可能に支持されている。これにより、ケース本体２１Ａの上面は開放可能となる。
【００３０】
ケース本体２１Ａの内部２３Ａには、図６の（ｂ）図に示すように、第３内トレー３０が挿脱可能に配設される。第３内トレー３０の外形寸法は、ケース本体２１Ａの内形寸法よりもわずかに小さい。第３内トレー３０は、上面が開口し布体によって有底の箱形に形成されている。第３内トレー３０の左右の側面の上端部には、楕円形状に開口する取っ手部３２、３２が形成されている。第３内トレー３０の内部には、複数の仕切り布３１Ａ〜３１Ｆによって複数の収容空間が形成されている。各収容空間には、例えば、インパクトドライバやバッテリーパック等が収容される。
【００３１】
第３内トレー３０を前記内部２３Ａに配設する際には、作業者が、手で取っ手部３２、３２を持ちながら、ケース本体２１Ａの上面の開口から、内部２３Ａに第３内トレー３０を挿入する。このとき、第３内トレー３０は、その外底面がケース本体２１Ａの内底面２４Ａに載置され、その外側面がケース本体２１Ａの内側面２５Ａに支持される。よって、第３内トレー３０は、内部２３Ａに固定される。一方、作業者が、手で取っ手部３２、３２を持って、第３内トレー３０を、上記の内側面２５Ａに沿って引き上げることにより、ケース本体２１Ａの上面の開口から取り出すことができる。以上のようにして、第３内トレー３０を、工具収容バッグ２０Ａの内部２３Ａに対して挿脱可能とした。なお、第３内トレー３０の外底面及び外側面は、本発明の内トレーの外面の一例であり、ケース本体２１Ａの内底面２４Ａ及び内側面２５Ａは、本発明の工具収容バッグの内面の一例である。
【００３２】
図７に示す工具収容バッグ２０Ｂは、例えば、布素材で形成されたソフトケースカバーであり、その内部に電動工具を収容する。この工具収容バッグ２０Ｂは、その内形寸法が上記の工具収容バッグ２０Ａの内形寸法と略同一であって、ケース本体２１Ｂと、ケースカバー２２Ｂとを備えている。
【００３３】
ケース本体２１Ｂは、上記のケース本体２１Ａと同様の箱体である。図３に示した工具収容バッグ２０と同様に、ケース本体２１Ｂの上端部には、スライドファスナーが取り付けられている。これにより、ケース本体２１Ｂの上面はケースカバー２２Ｂとして開閉可能とされている。
【００３４】
上記の第３内トレー３０は、工具収容バッグ２０Ａと工具収容バッグ２０Ｂとに共用できる。作業者は、上述したようなケース本体２１Ａの内部２３Ａに第３内トレー３０を挿入する場合と同様にして、ケース本体２１Ｂの内部２３Ｂに第３内トレー３０を配設する際には、第３内トレー３０の外底面を、ケース本体２１Ｂの内底面２４Ｂに載置でき、第３内トレー３０の外側面を、ケース本体２１Ｂの内側面２５Ｂに支持できる。加えて、作業者は、第３内トレー３０を、ケース本体２１Ａの上面の開口から取り出す場合と同様にして、ケース本体２１Ｂの上面の開口から取り出すことができる。以上のようにして、第３内トレー３０を、工具収容バッグ２０Ｂの内部２３Ｂに対して挿脱可能に固定できる。なお、ケース本体２１Ｂの内底面２４Ｂ及び内側面２５Ｂは、本発明の工具収容バッグの内面の一例である。
【００３５】
＜実施形態２の効果＞
本実施形態の工具収容バッグ２０Ａ、２０Ｂでは、上述したように、第３内トレー３０を、工具収容バッグ２０Ａ、２０Ｂの各内部２３Ａ、２３Ｂに対して挿脱可能に固定できる。このため、第３内トレー３０が、各工具収容バッグ２０Ａ、２０Ｂに対して取り外し可能となる。よって、第３内トレー３０が、両工具収容バッグ２０Ａ、２０Ｂに配設可能となるため、両工具収容バッグ２０Ａ、２０Ｂが汎用性に優れたものになる。
【００３６】
また、上述したように、作業者は、取っ手部３２、３２を持ちながら、第３内トレー３０を、工具収容バッグ２０Ａ、２０Ｂの各内部２３Ａ、２３Ｂに挿入あるいは各内部２３Ａ、２３Ｂから取り出すことができる。このため、作業者は、各内部２３Ａ、２３Ｂに対する第３内トレー３０の出し入れを容易に行うことができる。
【００３７】
さらに、上記の工具収容バッグセットでは、第３内トレー３０を、両工具収容バッグ２０Ａ、２０Ｂに共用できるため、各工具収容バッグ２０Ａ、２０Ｂ毎に、内トレーを用意する必要がなく、各工具収容バッグ２０Ａ、２０Ｂの汎用性が高まる。これに加えて、例えば、インパクトドライバの大きさ等に適合する第３内トレー３０を用い、該第３内トレー３０を、工具収容バッグ２０Ａの内部２３Ａあるいは工具収容バッグ２０Ｂの内部２３Ｂのいずれかに配設することで、用途等に応じ、両工具収容バッグ２０Ａ、２０Ｂから適宜の工具収容バッグを自由に選択できる。
【００３８】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施できる。例えば、上述した実施形態では、工具収容バッグ２０の内部に２つの内トレー１、１０を着脱可能な例を示したが、これに限らず、工具収容バッグ２０の内部に、１つ又は３つ以上の内トレーを着脱可能にしてもよい。
【００３９】
また、上述した実施形態では、各内トレー１、１０の外底面２Ａ、１２及び工具収容バッグ２０の内底面２３に面ファスナＴ１〜Ｔ４を設けたが、これに加えて、各内トレー１、１０の外側面及び工具収容バッグ２０の内側面にも面ファスナを設けることで、各内トレー１、１０の外側面と工具収容バッグ２０の内側面とを連結固定できるようにしてもよい。加えて、面ファスナの形状は、上述した薄板状に限らず、円形状等の適宜の形状にしてもよい。
【００４０】
さらに、上述した実施形態とは異なり、面ファスナに代えて、ボタン等を用い、工具収容バッグ２０の内部に内トレーを着脱可能に連結してもよい。これに加えて、取っ手部４、４及び第１内トレー１の外側面に面ファスナを貼り付けて、両面ファスナ同士を圧着させることで、前記外側面に取っ手部４、４を固定してもよい。このようにすれば、第１内トレー１を保管しておく際に、取っ手部４、４が金属部材等に引っ掛かって損傷すること等を防止できる。
【００４１】
加えて、上述した実施形態では、防油加工として、第２内トレー１０の内面１１に、エナメル塗料を用いて防油層を形成したが、これに限らず、内面１１に、例えば、塩化ビニルからなる油を遮断するシートを貼り付けること等によって防油加工を施してもよい。さらに、内面１１に加えて工具収容バッグ２０の内部に防油加工を施してもよい。
【００４２】
さらに加えて、上述した実施形態では、工具収容バッグセットとして、ハードケースバッグとソフトケースバッグとを１つずつ備えた例を示したが、これに限らず、工具収容バッグセットを、寸法が異なる２つ以上のハードケースバッグと、該ハードケースバッグと寸法をそれぞれ同じくする２つ以上のソフトケースバッグと、寸法を同じくするハードケースバッグとソフトケースバッグとの間でそれぞれ共用できる複数の内トレーとで構成してもよい。これにより、複数の内トレーの内から、各種の電動工具の大きさ等に適合する内トレーを選択して、選択した内トレーを、ハードケースバッグの内部あるいはソフトケースバッグの内部のいずれかに配設することで、用途等に応じ、両ケースバッグの内から適宜のもの自由に選択できる。
【符号の説明】
【００４３】
１・・第１内トレー、２・・トレー本体、２Ａ・・トレー本体の外底面、３・・トレー本体の側面、４・・トレー本体の取っ手部、１０・・第２内トレー、１２・・第２内トレーの外底面、２０、２０Ａ、２０Ｂ・・工具収容バッグ、２３・・工具収容バッグの内底面、２３Ａ、２３Ｂ・・ケース本体の内部、２４Ａ、２４Ｂ・・ケース本体の内底面、２５Ａ、２５Ｂ・・ケース本体の内側面、３０・・第３内トレー、３２・・第３内トレーの取っ手部、Ｔ１〜Ｔ４・・面ファスナ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2011230255.tif 000008
【図７】
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