(57)【要約】      （修正有）【課題】低外気温度の乾燥時に蒸発器の温度を高め、蒸発器の着霜等に起因する目詰まりを防止し、洗濯乾燥時間を短縮する。【解決手段】衣類乾燥装置は、蒸発器１４に取付けられた温度センサ２３が設定値以下の温度を検出したときに、乾燥空気を循環させる循環風路の切換えダンパー２７を動作させて一定時間（△Ｔ１の時間）循環風路を短くして蒸発器１４の温度低下を抑制し、一定時間（△Ｔ１の時間）経過後の通常循環風路に戻ったときに、蒸発器１４の温度低下を抑制して蒸発器１４への着霜を抑制する。したがって、低外気温時における蒸発器１４の目詰まりを抑制し、衣類４等の乾燥時間を短縮することができる。【選択図】図２
2011024659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の水槽を具備した本体と、前記水槽内に回転可能に配置された回転ドラムと、前記本体に設けられ、前記回転ドラムへの衣類等の投入を可能とする開口部と、前記開口部を開閉する蓋体と、前記水槽内の空気を循環させる空気循環装置を具備した衣類乾燥装置であって、前記空気循環装置を、少なくとも循環空気を冷却、加熱する熱源装置と、前記熱源装置を挟んで設けられ、かつ両端が前記水槽内に開口した循環ダクトと、前記熱源装置に設けられ、前記熱源装置からの空気を前記水槽内へ循環させる循環送風機より構成し、さらに、前記循環ダクトから分岐し、前記熱源装置を通過した循環空気を該熱源装置に導くバイパスダクトを設け、前記熱源装置を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器を具備した冷媒循環回路より構成し、さらに、前記蒸発器もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、前記循環ダクト内を流れる循環空気量を制御する送風量制御手段を設け、前記送風量制御手段を、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、前記循環ダクトから前記水槽側へ流れる循環空気を前記バイパスダクトへ流れるように切換える切換えダンパーを具備する構成とした衣類乾燥装置。
【請求項２】
前記循環送風機を貫流式の送風機とし、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、前記循環送風機を所定時間逆回転させるようにした請求項１に記載の衣類乾燥装置。
【請求項３】
有底筒状の水槽を具備した本体と、前記水槽内に回転可能に配置された回転ドラムと、前記本体に設けられ、前記回転ドラムへの衣類等の投入を可能とする開口部と、前記開口部を開閉する蓋体と、前記水槽内の空気を循環させる空気循環装置を具備した衣類乾燥装置であって、前記空気循環装置を、少なくとも循環空気を冷却、加熱する熱源装置と、前記熱源装置を挟んで設けられ、かつ両端が前記水槽内に開口した循環ダクトと、前記熱源装置または循環ダクトに設けられ、前記熱源装置からの空気を前記水槽内へ循環させる循環送風機より構成し、前記熱源装置を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器を具備した冷媒循環回路より構成し、さらに、前記蒸発器もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、所定時間前記凝縮器を通過した減圧される前の冷媒を前記蒸発器へ流す電磁弁を設けた衣類乾燥装置。
【請求項４】
有底筒状の水槽を具備した本体と、前記水槽内に回転可能に配置された回転ドラムと、前記本体に設けられ、前記回転ドラムへの衣類等の投入を可能とする開口部と、前記開口部を開閉する蓋体と、前記水槽内の空気を循環させる空気循環装置を具備した衣類乾燥装置であって、前記空気循環装置を、少なくとも循環空気を冷却、加熱する熱源装置と、前記熱源装置を挟んで設けられ、かつ両端が前記水槽内に開口した循環ダクトと、前記熱源装置または循環ダクトに設けられ、前記熱源装置からの空気を前記水槽内へ循環させる循環送風機より構成し、前記熱源装置を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器、および前記蒸発器と熱交換可能に設けられた補助凝縮器を具備した冷媒循環回路より構成し、さらに、前記蒸発器もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、前記凝縮器を通過した減圧される前の冷媒を前記補助凝縮器へ流し、その後に前記膨張弁へ流すように制御する電磁弁を設けた衣類乾燥装置。
【請求項５】
有底筒状の水槽を具備した本体と、前記水槽内に回転可能に配置された回転ドラムと、前記本体に設けられ、前記回転ドラムへの衣類等の投入を可能とする開口部と、前記開口部を開閉する蓋体と、前記水槽内の空気を循環させる空気循環装置を具備した衣類乾燥装置であって、前記空気循環装置を、少なくとも循環空気を冷却、加熱する熱源装置と、前記熱源装置を挟んで設けられ、かつ両端が前記水槽内に開口した循環ダクトと、前記熱源装置または循環ダクトに設けられ、前記熱源装置からの空気を前記水槽内へ循環させる循環送風機より構成し、前記熱源装置を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器、および前記蒸発
器と熱交換可能に設けられた補助凝縮器を具備した冷媒循環回路より構成し、さらに、前記蒸発器もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、前記圧縮機より吐出された冷媒を前記補助凝縮器へ流し、その後に前記凝縮器へ流すように制御する電磁弁を設けた衣類乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯後の非乾燥状態にある衣類、寝具等の乾燥を行う乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
乾燥手段にヒートポンプ装置を具備した乾燥装置は、従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記従来の乾燥装置の構成およびその動作を、図１１に基づいて説明する。
【０００４】
図１１は、ドラム式の衣類乾燥機を示すもので、筐体５１内に水平軸５２を中心軸として回転する回転ドラム５３が配置されている。回転ドラム５３の前面に形成された衣類投入口５４は、筐体５１の前面に開口しており、扉５５で開閉される。
【０００５】
筐体５１内には、回転ドラム５３の内部に設定される乾燥室５６を含む空気循環路５７が構成され、空気循環路５７は、途中に乾燥室５６、送風室５８、熱交換室５９等を有し、乾燥室５６の空気は、その背壁の回転ドラム側排気口６０から送風室５８に流れ、次いで熱交換室５９を通って乾燥室５６の前方に設けた給気口６１から再度この乾燥室５６内に循環する。
【０００６】
モータ６２は、回転ドラム５３、およびファン６５を駆動するもので、その回転は、ベルト６３、６４を介して回転ドラム５３およびファン６５に伝達される。
【０００７】
送風室５８にはファン６５が、熱交換室５９の内部には上流側に蒸発器６６が、下流側に凝縮器６７がそれぞれ配置されている。
【０００８】
これら蒸発器６６、凝縮器６７は、圧縮機６８、キャピラリチューブ等の膨張機構６９と共にヒートポンプを構成している。
【０００９】
以上のように構成された乾燥装置について、以下その動作を説明する。
【００１０】
まず、乾燥室５６からの高湿空気が蒸発器６６で冷却されて除湿され、その後乾燥空気となって凝縮器６７に至り、ここで加熱され高温低湿空気となる。
【００１１】
そしてこの高温低湿空気は、給気口６１から乾燥室５６に供給され、その中の衣類Ａの乾燥に供される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平７−１７８２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ヒートポンプ装置を具備した衣類乾燥装置は、蒸発器６６で湿った衣類Ａの水分を除湿することで冷凍サイクルの蒸発源とし、圧縮機６８を駆動するための電気入力を加え、凝縮器６７で空気を加熱することでさらに衣類Ａの水分を蒸発させる動作を繰り返している。
【００１４】
しかしながら、上記従来の衣類乾燥装置では、衣類Ａが温まり冷凍サイクルの凝縮源として利用できるまでに時間がかかり、この間、圧縮機６８の圧力が上昇しにくい状況が発生する。
【００１５】
特に冬場等のように外気温度が低く、そして衣類乾燥装置そのものの温度も低いような場合には、冷凍サイクルを構成する蒸発器６６、凝縮器６７を循環する空気および衣類Ａの温度も低くなり、この空気と熱交換するためには、蒸発器６６を流れる冷媒の温度をこの空気温度よりも低く制御し、空気から冷媒が蒸発するエネルギーを得る必要がある。
【００１６】
このため、循環する空気の温度が一定温度以上になるまでは、蒸発器６６を流れる冷媒の温度は０℃以下となり、このときに蒸発器６６で結露した水分は、蒸発器６６の表面に霜、または氷となって付着することがある。かかる状態は、循環する空気の流れの抵抗になると共に、冷媒と空気の熱交換を妨げる要因となる。
【００１７】
また、循環する空気がある一定温度に上昇するまでは、蒸発器６６の表面では、発生した霜が成長、溶融を繰り返し、この溶融した水分が蒸発器６６の下面側に流れ落ちる間に再氷結してしまう。その結果、その氷結が循環する空気の抵抗となり、冷媒と空気の熱交換を妨げるという課題があった。
【００１８】
さらに、蒸発器６６に霜や氷が成長し、空気と冷媒の熱交換が十分できなくなると、冷媒は完全に蒸発せずに液の状態で圧縮機６８に吸入され、圧縮機６８の信頼性にも影響を及ぼす。
【００１９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、外気温度の低い状況でも蒸発器での霜や氷の成長を抑えた衣類乾燥装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥装置は、蒸発器の温度、もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、循環ダクトから分岐し、かつ熱源装置を通過した循環空気を該熱源装置に導くバイパスダクトを設け、さらに、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、前記循環ダクトから水槽側へ流れる循環空気を前記バイパスダクトへ流れるように切換える切換えダンパーを設けたものである。
【００２１】
また、本発明の衣類乾燥装置は、蒸発器の温度、もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、所定時間凝縮器を通過した減圧される前の冷媒を前記蒸発器へ流す電磁弁を設けたものである。
【００２２】
さらに、本発明の衣類乾燥装置は、前記蒸発器もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、凝縮器を通過した減圧される前の冷媒を、熱源装置を構成する補助凝縮器へ流し、その後に膨張弁へ流すように制御する電磁弁を設けたものである。
【００２３】
また、本発明の衣類乾燥装置は、前記蒸発器もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、圧縮機より吐出された冷媒を、熱源装置を構成する補助凝縮器へ流し、その後に凝縮器へ流すように制御する電磁弁を設けたものである。
【００２４】
これらにより、低外気温時における蒸発器の温度低下を鈍らせる、あるいは上昇させることができ、蒸発器に霜が付着し難い条件を形成することができる。その結果、衣類より
蒸発した水分が蒸発器に付着する際に、過冷却することを抑制して該水分を付着させることができ、乾燥効率の低下を抑制して乾燥時間の短縮化をはかり、消費電力量を削減することができるものである。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、低外気温度時等のように、蒸発器が凍結し易い条件で運転された場合であっても、蒸発器の凍結を防止することにより、回転ドラム内の衣類の温度低下が抑制でき、その結果、乾燥時間の短縮と消費電力量の削減がはかれるものである。また、蒸発器の凍結に伴う目詰まり等に起因した冷媒の蒸発作用の阻害を抑制し、圧縮機への液冷媒の戻りを抑制して液圧縮に起因した圧縮機の破損等を抑制することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態１における斜めドラム式洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】同斜めドラム式洗濯乾燥機のシステム構成を示す模式図
【図３】同斜めドラム式洗濯乾燥機における低外気温時の制御内容を示す制御パターン図
【図４】本発明の実施の形態２における斜めドラム式洗濯乾燥機の低外気温時の制御内容を示す制御パターン図
【図５】本発明の実施の形態３における斜めドラム式洗濯乾燥機のシステム構成を示す模式図
【図６】同斜めドラム式洗濯乾燥機における低外気温時の制御内容を示す制御パターン図
【図７】本発明の実施の形態４における斜めドラム式洗濯乾燥機のシステム構成を示す模式図
【図８】同斜めドラム式洗濯乾燥機における低外気温時の制御内容を示す制御パターン図
【図９】本発明の実施の形態５における斜めドラム式洗濯乾燥機のシステム構成を示す模式図
【図１０】同斜めドラム式洗濯乾燥機における低外気温時の制御内容を示す制御パターン図
【図１１】従来例を示すドラム式の衣類乾燥機の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
請求項１に記載の発明は、有底筒状の水槽を具備した本体と、前記水槽内に回転可能に配置された回転ドラムと、前記本体に設けられ、前記回転ドラムへの衣類等の投入を可能とする開口部と、前記開口部を開閉する蓋体と、前記水槽内の空気を循環させる空気循環装置を具備した衣類乾燥装置であって、前記空気循環装置を、少なくとも循環空気を冷却、加熱する熱源装置と、前記熱源装置を挟んで設けられ、かつ両端が前記水槽内に開口した循環ダクトと、前記熱源装置に設けられ、前記熱源装置からの空気を前記水槽内へ循環させる循環送風機より構成し、さらに、前記循環ダクトから分岐し、前記熱源装置を通過した循環空気を該熱源装置に導くバイパスダクトを設け、前記熱源装置を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器を具備した冷媒循環回路より構成し、さらに、前記蒸発器もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、前記循環ダクト内を流れる循環空気量を制御する送風量制御手段を設け、前記送風量制御手段を、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、前記循環ダクトから前記水槽側へ流れる循環空気を前記バイパスダクトへ流れるように切換える切換えダンパーを具備する構成としたものである。
【００２８】
かかる構成とすることにより、低外気温時等のように蒸発器が低温となり易い条件での運転開始時、あるいは衣類乾燥装置の運転時において、蒸発器の温度が設定値以下の温度となった場合に、循環する空気量を減少させて蒸発器の急激な温度低下を抑制し、蒸発器
の温度が０℃以下となる時間を極力短くすることができ、これによって蒸発器への霜の付着をし難くすることができる。
【００２９】
その結果、循環する空気の通風抵抗の増加を抑制し、冷媒と空気の熱交換効率の低下を抑制することができる。また、衣類より蒸発した水分は、霜となる前に液状態で蒸発器に付着し易くなるため、衣類等の乾燥時間の短縮化がはかれ、乾燥に要する消費電力量を削減することができる。さらに、蒸発器の凍結に伴う目詰まり等に起因した冷媒の蒸発作用の阻害を抑制し、圧縮機への液冷媒の戻りを抑制して液圧縮に起因した圧縮機の破損等を抑制することができるものである。
【００３０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記循環送風機を貫流式の送風機とし、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、前記循環送風機を所定時間逆回転させるようにしたものである。
【００３１】
かかることにより、凝縮器の熱を蒸発器へ直接当てることができるため、蒸発器の急激な温度低下を鈍くして蒸発器への着霜を抑制することができる。その結果、水分の凍結に起因して蒸発器の熱交換作用が阻害されることを抑制することができ、乾燥効率の低下を抑制して乾燥時間の長期化の抑制、および消費電力量の削減をはかることができる。
【００３２】
請求項３に記載の発明は、有底筒状の水槽を具備した本体と、前記水槽内に回転可能に配置された回転ドラムと、前記本体に設けられ、前記回転ドラムへの衣類等の投入を可能とする開口部と、前記開口部を開閉する蓋体と、前記水槽内の空気を循環させる空気循環装置を具備した衣類乾燥装置であって、前記空気循環装置を、少なくとも循環空気を冷却、加熱する熱源装置と、前記熱源装置を挟んで設けられ、かつ両端が前記水槽内に開口した循環ダクトと、前記熱源装置または循環ダクトに設けられ、前記熱源装置からの空気を前記水槽内へ循環させる循環送風機より構成し、前記熱源装置を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器を具備した冷媒循環回路より構成し、さらに、前記蒸発器もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、所定時間前記凝縮器を通過した減圧される前の冷媒を前記蒸発器へ流す電磁弁を設けたものである。
【００３３】
かかることにより、短時間で前記循環ダクト内の温度を上昇させることができ、所定時間後に乾燥運転を開始した場合であっても、前記蒸発器の急激な温度低下を鈍くして蒸発器への着霜を抑制することができる。その結果、水分の凍結に起因して蒸発器の熱交換作用が阻害されることを抑制することができ、乾燥効率の低下を抑制して乾燥時間の長期化の抑制、および消費電力量の削減をはかることができる。
【００３４】
請求項４に記載の発明は、有底筒状の水槽を具備した本体と、前記水槽内に回転可能に配置された回転ドラムと、前記本体に設けられ、前記回転ドラムへの衣類等の投入を可能とする開口部と、前記開口部を開閉する蓋体と、前記水槽内の空気を循環させる空気循環装置を具備した衣類乾燥装置であって、前記空気循環装置を、少なくとも循環空気を冷却、加熱する熱源装置と、前記熱源装置を挟んで設けられ、かつ両端が前記水槽内に開口した循環ダクトと、前記熱源装置または循環ダクトに設けられ、前記熱源装置からの空気を前記水槽内へ循環させる循環送風機より構成し、前記熱源装置を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器、および前記蒸発器と熱交換可能に設けられた補助凝縮器を具備した冷媒循環回路より構成し、さらに、前記蒸発器もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、前記凝縮器を通過した減圧される前の冷媒を前記補助凝縮器へ流し、その後に前記膨張弁へ流すように制御する電磁弁を設けたものである。
【００３５】
かかることにより、前記蒸発器の温度が設定値以下の温度となった場合に、前記電磁弁の開閉制御を行い、前記補助凝縮器と蒸発器の熱交換（熱伝達）を行うことができる。その結果、蒸発器の温度を上昇させ、蒸発器の温度低下を抑制して蒸発器への霜付きを抑制し、乾燥時間の短縮、および消費電力量の削減をはかることができる。
【００３６】
請求項５に記載の発明は、有底筒状の水槽を具備した本体と、前記水槽内に回転可能に配置された回転ドラムと、前記本体に設けられ、前記回転ドラムへの衣類等の投入を可能とする開口部と、前記開口部を開閉する蓋体と、前記水槽内の空気を循環させる空気循環装置を具備した衣類乾燥装置であって、前記空気循環装置を、少なくとも循環空気を冷却、加熱する熱源装置と、前記熱源装置を挟んで設けられ、かつ両端が前記水槽内に開口した循環ダクトと、前記熱源装置または循環ダクトに設けられ、前記熱源装置からの空気を前記水槽内へ循環させる循環送風機より構成し、前記熱源装置を、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器、および前記蒸発器と熱交換可能に設けられた補助凝縮器を具備した冷媒循環回路より構成し、さらに、前記蒸発器もしくは蒸発器周辺の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が設定値以下の温度を検出したときに、前記圧縮機より吐出された冷媒を前記補助凝縮器へ流し、その後に前記凝縮器へ流すように制御する電磁弁を設けたものである。
【００３７】
かかることにより、蒸発器の温度が設定値以下の温度となった場合に、前記電磁弁の開閉制御を行い、前記補助凝縮器と蒸発器の熱交換（熱伝達）を行うことができる。その結果、蒸発器の温度を上昇させ、蒸発器の温度低下を抑制して蒸発器への霜付きを抑制し、乾燥時間の短縮、および消費電力量の削減をはかることができる。特に、前記補助凝縮器へ流す冷媒を、圧縮機の吐出冷媒とすることにより、前記蒸発器の温度上昇を速やかに行うことができ、乾燥運転への切換え時間の短縮化をはかることができる。
【００３８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参考にしながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００３９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における斜めドラム式洗濯乾燥機の縦断面図である。図２は、同斜めドラム式洗濯乾燥機のシステム構成を示す模式図である。図３は、同斜めドラム式洗濯乾燥機における低外気温度時の制御内容を示す制御パターン図である。
【００４０】
図１に示すように、洗濯乾燥機を構成する本体１の内部には、複数のサスペンション２によって弾性的に支持された有底円筒状の水槽３が設けられ、洗濯・脱水時における水槽３の振動を、サスペンション２によって吸収する構成となっている。
【００４１】
水槽３の内部には、周壁に多数の貫通穴５ａを有し、衣類４を収容する有底円筒状で横軸型の回転ドラム５が回転可能に設けられており、駆動モータ６により回転駆動される。また、本体１の前面には、前記衣類４を出し入れする開口部１ａと、これを開閉する扉７が設けられている。
【００４２】
さらに、水槽３および回転ドラム５の前面側にもそれぞれ同様の開口部３ａ、５ｂを有し、この水槽３の開口部３ａは、ベローズ８等の適宜手段によって本体１の開口部１ａと水密に連結されている。また、水槽３と回転ドラム５の間には、水槽３と回転ドラム５で形成される空間において、開口部３ａ側と底部側を仕切るシール部材１２が設けられている。このシール部材１２は、回転ドラム５とは接触しないように微小な間隔を維持して配置されている。また、水槽３の底部には、前記水槽３内の洗濯水を排出する排水口３ｂが設けられ、排水弁９を有する排水ホース１０に連結されている。
【００４３】
送風手段を構成する循環用の送風機１１は、図２に示す如く、ファン１１ａとこれを駆動するモータ１１ｂを具備しており、ヒートポンプ装置１３内に組み込まれている。
【００４４】
ヒートポンプ装置１３は、インバータ制御等によって回転数が制御され、能力変更が可能なように構成された圧縮機２４と、凝縮器（放熱器）１６と、減圧度合いが調整できる電動式膨張弁２５と、蒸発器（吸熱器）１４を配管によって環状に連結した構成であり、周知の如く圧縮機２４から吐出された冷媒が循環し、凝縮器１６、蒸発器１４でそれぞれ通過する空気と熱交換が行なわれるように構成されている。凝縮器１６と蒸発器１４は、周知の構成であるフィンアンドチューブ型の熱交換器である。
【００４５】
そして、ヒートポンプ装置１３は、本体１の背面１ｃの下部に配置され、このヒートポンプ装置１３を構成する熱交換風路１８内に、蒸発器１４と凝縮器１６が近接して収納配置されている。この熱交換風路１８の内部には、矢印ｂの方向から蒸発器１４へ空気を流す吸熱器風路１５と、同様に凝縮器１６から矢印ｃの方向に空気が流れる放熱器風路１７が設けられている。
【００４６】
さらに、吸熱器風路１５は、一端が水槽３に開口した排気ダクト２１の他端と連結され、また放熱器風路１７は、循環用の送風機１１の吐出側に連通した吐出ダクト１９を介して、一端が水槽３内に開口した給気ダクト２０の他端と連結されている。
【００４７】
そして、排気ダクト２１の途中には、乾燥に伴い飛散する洗濯屑、糸屑等を捕獲するフィルター２２が着脱可能に設けられている。
【００４８】
ここで、熱交換風路１８、吐出ダクト１９、給気ダクト２０、排気ダクト２１は、本発明の循環ダクトに相当するものである。
【００４９】
また、ヒートポンプ装置１３の近くには、吐出ダクト１９と排気ダクト２１を連結するバイパスダクト３１が設けられている。そして、このバイパスダクト３１と吐出ダクト１９の分岐部、およびバイパスダクト３１と排気ダクト２１の分岐部には、バイパスダクト３１への気流を制御する切換えダンパー２７が設けられている。
【００５０】
さらに、熱交換風路１８内に配置された蒸発器１４には、該蒸発器１４の温度を検出する温度センサ（温度検出手段）２３が設けられている。この温度センサ２３は、蒸発器１４が設置されている周辺の空気温度を検出するようにしてもよい。
【００５１】
また、本体１の適宜箇所には、圧縮機２４、電動式膨張弁２５と、送風機１１の運転を制御する制御装置２６が設けられている。
【００５２】
この制御装置２６は、送風機１１の運転と、温度センサ２３の検出温度に応じて圧縮機２４の能力と、電動式膨張弁２５の減圧度合い、および切換えダンパー２７の切換え動作を制御するもので、洗濯乾燥機の運転時において、温度センサ２３が設定値以下の温度を検出した場合に、切換えダンパー２７を所定時間特定の動作に切換えるタイマー機能を具備している。
【００５３】
次に、上記構成における洗濯乾燥機の主な動作について説明する。ここで、以下に説明する動作は、外気温度（洗濯乾燥機の周辺温度）が比較的高く、蒸発器１４に着霜が生じ難い条件で運転を行う場合であり、切換えダンパー２７は、図２において実線で示す位置に制御され、乾燥用空気は、Ａで示す側の吐出ダクト１９へ流れるように制御されている。
【００５４】
洗濯（洗浄）工程では、排水弁９を閉じた状態で給水弁（図示せず）を開放することにより、水槽３内への給水が行われる。そして水槽３内に所定の水位に達するまで給水を行い、駆動モータ６を駆動して衣類４と洗濯水の入った回転ドラム５を回転させて洗濯を行う。
【００５５】
そして、洗濯が終了すると、排水弁９を開いて排水ホース１０より水槽３内の水を洗濯乾燥機の外へ排水する。
【００５６】
また、次の洗濯後の濯ぎ工程においても、前述の洗濯工程と同様に水槽３内に給水され、その後回転ドラム５を回転させて衣類４の濯ぎを行い、濯ぎが終了すると、排水弁９を開いて排水ホース１０より水槽３内の水を洗濯乾燥機の外へ排水する。
【００５７】
さらに次の脱水工程では、排水弁９を開いて排水ホース１０より水槽３内の水を洗濯乾燥機の外へ排水した後、駆動モータ６により衣類４の入った回転ドラム５を一方向に高速回転してその遠心力により脱水する。
【００５８】
そして、前述の脱水工程が終了すると、乾燥工程に移る。この乾燥工程では、ヒートポンプ装置１３の圧縮機２４を作動させる。その結果、圧縮機２４によって冷媒は圧縮され、その圧力により凝縮器１６、減圧手段である電動式膨張弁２５、蒸発器１４を循環する。凝縮器１６では冷媒の圧縮で熱が放出され、蒸発器１４では電動式膨張弁２５で減圧されて低圧となった冷媒により熱が吸収される。
【００５９】
これと並行して循環用の送風機１１が運転され、乾燥用空気が熱交換風路１８から給気ダクト２０を介して水槽３（回転ドラム５）内へ供給される。
【００６０】
すなわち、循環用の送風機１１で送風される乾燥用空気は、図１、図２の矢印ａ、ｂで示すように、排気ダクト２１から吸熱器風路１５へ流れ、矢印ｃで示すように蒸発器１４および凝縮器１６を通過し、放熱器風路１７から矢印ｄで示すように排気ダクト１９を通過して給気ダクト２０へ流れ、給気ダクト２０から水槽３に設けた給気口（図示せず）を介して水槽３内へ流れる。
【００６１】
そして、水槽３内において回転ドラム５の周壁側へ流れ、シール部材１２で遮られて矢印ｅで示すように多数の貫通穴５ａから回転ドラム５へ流れ込み、矢印ｆで示すように水槽３の外部に設けられた排気口（図示せず）から排気ダクト２１を通り、熱交換風路１８の吸熱器風路１５へと戻り、以下、上述の流れを所定時間行う。
【００６２】
この状態において、乾燥用空気は、蒸発器１４を通過する際に冷却され、これに伴って凝縮した水分が蒸発器１４の表面に付着し、低温、低湿度の空気となって凝縮器１６を通過する。この凝縮器１６を通過する際に乾燥用空気は、加熱昇温され、相対湿度の低い空気となって水槽３内から回転ドラム５内へ供給される。
【００６３】
このとき、回転ドラム５は駆動モータ６により回転駆動され、衣類４は上下に撹拌されている。
【００６４】
したがって、循環用の送風機１１により、回転ドラム５内に供給された温風（乾燥用空気）は、衣類４の隙間を通るときに水分を奪い、湿った状態で水槽３の排気口を経て排気ダクト２１から熱交換風路１８へと流れ、吸熱器風路１５、蒸発器１４に至る。
【００６５】
この湿った温風は、前述の如く蒸発器１４を通過する際に顕熱と潜熱が奪われて除湿され、乾いた空気と結露水に分離され、凝縮器１６で再び加熱昇温されて温風となり、水槽
３、回転ドラム５内へ供給され、以下、前述の循環を繰り返す。
【００６６】
一方、凝縮した結露水は蒸発器１４に付着し、飽和して落下する量になると、下部に設けられた貯水室（図示せず）に貯水され、排水ポンプ（図示せず）により汲み上げられて排水ホース１０より機外へ排出される。
【００６７】
このように、衣類４等の乾燥にヒートポンプ装置１３を用いることにより、蒸発器１４で吸熱した熱を冷媒で回収して再び凝縮器１６で放熱して、圧縮機２４の入力エネルギー以上の熱量を衣類４に与えることができるため、乾燥効率を向上させることができる。したがって、乾燥時間の短縮と省エネルギーを実現することが可能になる。
【００６８】
一方、外気温度が設定値以下の温度の場合、所謂低外気温時に、同様の減圧度合いでヒートポンプ装置１３を運転すると、蒸発器１４が過渡に低温となり、その結果、衣類４等の水分を含んだ乾燥用空気は、蒸発器１４を通過する際にその水分が霜となって蒸発器１４に付着する。そして、その状態で運転を継続すると、蒸発器１４が凍結し、水分を結露することができなくなる。
【００６９】
次に、蒸発器１４周辺の温度が、例えば５℃以下のように低外気温状態にある場合の乾燥動作について説明する。ここで、洗濯工程から脱水工程については上記と同じであるため、説明を省略し、ここでは乾燥工程について説明する。また、圧縮機２４は、制御装置２６からの信号に基づき、インバータ制御装置（図示せず）によってその回転数（能力）が周知の如く制御されるものである。
【００７０】
さらに、本実施の形態１においては、圧縮機２４と切換えダンパー２７の動作が主体であるため、送風機１１および電動式膨張弁２５の動作については説明を省略する。
【００７１】
運転開始初期は、温度センサ２３が蒸発器１４（あるいはその近辺）の温度を検出しており、圧縮機２４は、制御装置２６により送風機１１等と同期して起動される（図３）。
【００７２】
圧縮機２４を運転すると、冷媒は凝縮器１６、電動式膨張弁２５、蒸発器１４と流れ、圧縮機２４へ戻る。この冷媒流れの連続により、凝縮器１６の温度は徐々に上昇し、また、蒸発器１４の温度は徐々に低下する。
【００７３】
図３に示す如く、例えば５℃以下のように低外気温状態にある場合、蒸発器１４の温度低下が著しく、温度センサ２３が設定値である温度（例えば、５℃）を検出したときに、制御装置２６が切換えダンパー２７を動作させる。
【００７４】
すなわち、蒸発器１４の温度が所定温度に上昇するまでの（上昇すると見込まれる）予め設定された時間ΔＴ１の間、切換えダンパー２７を図２の破線状態に動作させている。その結果、乾燥用空気の風路は、Ａで示す側からＢで示す側に変わり、バイパスダクト３１を通過する短い風路構成となる。
【００７５】
したがって、乾燥用空気の循環量が少なくなり、これに加えて圧縮機２４が能力制御されることに伴い、蒸発器１４は、０℃以下の温度となる時間が抑制される（短くなる）。その結果、蒸発器１４に付着する水分に起因した着霜、凍結も抑制される。
【００７６】
かかることから、蒸発器１４での乾燥用空気との熱交換作用も継続され、冷媒のガス化により、液冷媒を圧縮機２４へ吸入する弊害も抑制される。換言すると、循環風路の長さが短くなることに伴い、凝縮器１６の温度が高くなり、循環する空気温度も高くなる。
【００７７】
そして、時間ΔＴ１が経過すると、制御装置２６によって切換えダンパー２７が駆動され、実線で示す位置となる。その結果、乾燥用空気の風路がＢで示す側からＡで示す側に切換わり、上述の乾燥工程で説明した通常運転となる。
【００７８】
かかる状態は、ヒートポンプ装置１３が高い効率を発揮できる値に設定されているため、ヒートポンプ装置１３による放熱量、吸熱量が共に増加し、乾燥用空気の湿度を低下して乾燥効率を高めることができる。
【００７９】
この状態において、循環する乾燥用空気の温度（蒸発器１４の温度）が再び低下した場合は、図３のΔＴ２で示すように、再び制御装置２６によって、切換えダンパー２７を動作させ、所定時間ΔＴ２の間循環する乾燥用空気に含まれた水分の蒸発器１４への着霜、凍結を抑制する。
【００８０】
その結果、乾燥動作を著しく低下させることを防止することができる。この場合は、図３の圧縮機２４の回転数特性において圧縮機２４の回転数（能力）も低下させる、あるいは圧縮機２４の運転を停止することが好ましい。かかる制御は、特に能力制御可能な圧縮機２４を用いた場合においては、圧縮機２４への液冷媒の戻りを抑制して液圧縮に起因した圧縮機２４の破損等を抑制する効果が期待できる。
【００８１】
また、洗濯乾燥機の使用状態においては、運転開始時から低外気温状態にあり、図３に示す如く制御を実施して通常の制御に移行する場合と、運転開始から途中で蒸発器１４の温度が０℃以下になる場合とが考えられるが、いずれの場合も蒸発器１４の温度を検出することにより、対応が可能であり、蒸発器１４の着霜、凍結による乾燥効率の低下を抑制することができる。
【００８２】
また、圧縮機２４は、インバータ制御装置等によって回転数（能力）が制御されるものとして説明したが、一定速の圧縮機としてもよいものである。さらに、送風機１１も一定速の送風量として説明したが、インバータ制御装置等によって回転数（能力）が制御される構成としてもよいものである。
【００８３】
（実施の形態２）
次に、実施の形態２について説明する。図４は、本発明の実施の形態２における斜めドラム式洗濯乾燥機の低外気温時の制御内容を示す制御パターン図である。
【００８４】
ここでは、洗濯乾燥機の構成および洗濯に関する運転内容を実施の形態１と同じとしているため、それぞれの構成要件については図１、図２を援用し、先の実施の形態１と相違する乾燥工程の制御内容を主体に説明する。また、送風機１１のファン１１ａについては、以下に説明する制御の関係から周知の構成からなる貫流式ファンを用いた構成とする。
【００８５】
乾燥運転開始操作により、圧縮機２４は周波数変換動作を伴いながら起動され、ヒートポンプ装置１３は、所定の熱交換作用を開始する。このとき、切換えダンパー２７は、実線で示す状態にあり、また、送風機１１の運転は、正回転から行い、制御装置２６のタイマー機能によって逆回転に切換わる動作を行うようにしているが、起動から所定時間（蒸発器１４の急激な温度低下が検出できる程度の時間）は、風量が少ない逆回転で駆動されるように設定することもできる。
【００８６】
そして、熱交換風路１８を流れる空気温度が高い条件にある場合、送風機１１は、正回転で起動され、実施の形態１で説明した所定の乾燥運転が行われるが、前述の空気温度あるいは、外気温度等が低い条件にある場合、温度センサ２３が蒸発器１４の温度を検出し、前述の設定値（例えば、５℃）よりも低い温度を検知すると、制御装置２６は、循環用
の送風機１１の回転を逆回転とし、制御装置２６のタイマー機能によって所定時間ΔＴ１の計測を開始するとともに、圧縮機２４を継続して運転する。
【００８７】
さらに、前述の温度検出に伴い、切換えダンパー２７も実線状態から破線状態に動作し、乾燥用空気の風路が、Ａで示す側からＢで示す側に変わり、バイパスダクト３１を通過する短い風路構成となる。
【００８８】
したがって、乾燥用空気の循環量が少なくなり、これに加えて圧縮機２４が能力制御されることに伴い、蒸発器１４は、０℃以下の温度となる時間が抑制される（短くなる）。その結果、蒸発器１４に付着する水分に起因した着霜、凍結も抑制される。
【００８９】
かかることから、蒸発器１４での乾燥用空気との熱交換作用も継続され、冷媒のガス化により、液冷媒を圧縮機２４へ吸入する弊害も抑制される。換言すると、循環風路の長さが短くなることに伴い、凝縮器１６の温度が高くなり、循環する空気温度も高くなる。
【００９０】
そして、前述の所定時間ΔＴ１が経過すると、制御装置２６によって送風機１１の回転を正回転に切換え、また、切換えダンパー２７を実線で示す側に駆動して乾燥用空気の風路をＢで示す側からＡで示す側に切換え、実施の形態１の乾燥工程で説明した通常運転となる。
【００９１】
周知の如く貫流式のファン１１ａは、正回転に合わせて特性が設定されており、逆回転の場合は、送風方向は変わらず、送風能力が低下する特性を具備している。
【００９２】
したがって、上述の時間ΔＴ１が経過した以降は、通常運転となり、かかる状態は、ヒートポンプ装置１３が高い効率を発揮し、ヒートポンプ装置１３による放熱量、吸熱量が共に増加し、乾燥用空気の湿度を低下して乾燥効率を高めることができる。
【００９３】
この状態において、循環する乾燥用空気の温度（蒸発器１４の温度）が再び低下した場合は、図４のΔＴ２で示すように、再び制御装置２６によって循環用の送風機１１の回転を逆回転に制御するとともに、切換えダンパー２７を破線側に動作させることにより、所定時間ΔＴ２の間乾燥用空気に含まれた水分の蒸発器１４への着霜、凍結を抑制する。
【００９４】
その結果、乾燥動作を著しく低下させることを防止することができる。この場合は、図４の圧縮機２４の回転数特性において圧縮機２４の回転数（能力）も低下させる、あるいは圧縮機２４の運転を停止することが好ましい。
【００９５】
かかる制御によれば、切換えダンパー２７の制御でバイパスダクト３１側に乾燥用空気が流れるようにして循環風路の長さを短くし、これに加えて循環用の送風機１１の回転方向を制御して循環風量を減少させることにより、蒸発器１４の急激な温度低下を鈍くしてマイナス温度になり難いようにし、回転ドラム５内の衣類４より蒸発した水分を水滴として蒸発器１４へ付着させ易くすることができる。
【００９６】
したがって、乾燥時間の短縮化がはかれ、消費電力量を削減することができる。また、蒸発器１４の凍結に伴う目詰まり等に起因した冷媒の蒸発作用の阻害を抑制し、圧縮機２４への液冷媒の戻りを抑制して液圧縮に起因した圧縮機２４の破損等を抑制することができる。
【００９７】
また、圧縮機２４は、インバータ制御装置等によって回転数（能力）が制御されるものとして説明したが、一定速の圧縮機としてもよいものである。さらに、送風機１１も一定速のものを逆回転させることによって送風量を減少させる構成として説明したが、インバ
ータ制御装置等によって回転数（能力）が制御される構成としてもよい。
【００９８】
（実施の形態３）
次に、実施の形態３について説明する。図５は、本発明の実施の形態３における斜めドラム式洗濯乾燥機のシステム構成を示す模式図である。図６は、同斜めドラム式洗濯乾燥機における低外気温時の制御内容を示す制御パターン図である。ここでは、洗濯乾燥機の主要な構成を実施の形態１と同じとしているため、それぞれの構成要件については図１を援用し、先の実施の形態１、２と相違する構成、および乾燥工程の制御内容を主体に説明する。また循環用の送風機１１は、風量可変ができない一定速のものとして説明するが、風量可変が行われるものを用いてもよい。
【００９９】
本実施の形態３においては、乾燥用空気が循環する風路を、バイパスダクト３１を廃止して、熱交換風路１８と、吐出ダクト１９と、給気ダクト２０と、排気ダクト２１によって構成されるようにし、さらに、制御装置２６によって制御される電磁弁２８を、電動式膨張弁２５と並列に接続した構成、およびこの構成に伴う制御内容が先の実施の形態１、２と相違する。なお、通常は、電磁弁２８が閉塞状態に制御されている。
【０１００】
かかる構成において、乾燥運転を開始すると、実施の形態１と同様に圧縮機２４および送風機１１が駆動され、圧縮機２４からの冷媒は、凝縮器１６、電動式膨張弁２５、蒸発器１４、圧縮機２４と循環する。また、乾燥用空気は、熱交換風路１８の放熱器風路１７から吐出ダクト１９、給気ダクト２０、水槽３、回転ドラム５、排気ダクト２１、吸熱器風路１５と循環し、回転ドラム５内にある衣類４の乾燥を行う。
【０１０１】
ここで、熱交換風路１８を流れる乾燥用の循環空気温度が低い条件にある場合、温度センサ２３が蒸発器１４の温度を検出し、設定値（例えば、５℃）よりも低い温度を検知すると、制御装置２６のタイマー機能によって所定時間ΔＴ１電磁弁２８が開放し、圧縮機２４は駆動された状態にある。
【０１０２】
その結果、圧縮機２４から吐出された冷媒は、凝縮器１６から電磁弁２８を通り、減圧されることなく蒸発器１４にホットガスとして流れ、再び圧縮機２４に戻る流れとなる。
【０１０３】
その結果、前述の所定時間ΔＴ１の間は、蒸発器１４と凝縮器１６の温度が上昇し、相対的に循環空気温度が上昇する。そして、所定時間ΔＴ１経過後に電磁弁２８が閉塞状態に復帰し、通常運転に戻る。この状態においては、乾燥用の循環空気が昇温された状態にあり、乾燥用空気に含まれた水分は、蒸発器１４の温度低下に起因して蒸発器１４に結露となって付着するが、蒸発器１４の温度低下が鈍っていることから着霜することが抑制される。
【０１０４】
したがって、蒸発器１４は、０℃以下になる時間が短くなり、蒸発器１４に付着した水分が霜となることも抑制され、乾燥効率の低下が抑制される。これにより、乾燥時間の短縮化および消費電力量の削減が可能となる。また、蒸発器１４の凍結に伴う目詰まり等に起因した冷媒の蒸発作用の阻害を抑制し、圧縮機２４への液冷媒の戻りを抑制して液圧縮に起因した圧縮機２４の破損等を抑制することができる。
【０１０５】
かかる制御は、乾燥工程の運転開始時に限るものではなく、図６のΔＴ２で示すように乾燥運転の途中において蒸発器１４の温度が設定値以下に低下した場合においても、所定時間ΔＴ２の間同様に制御することができるものである。
【０１０６】
なお、本実施の形態３においては、循環用の送風機１１をヒートポンプ装置１３に設ける構成としたが、図５の破線で示す如く、排気ダクト２１あるいは給気ダクト２０に配置
する構成とすることもできる。
【０１０７】
（実施の形態４）
次に、実施の形態４について説明する。図７は、本発明の実施の形態４における斜めドラム式洗濯乾燥機のシステム構成を示す模式図である。図８は、同斜めドラム式洗濯乾燥機における低外気温時の制御内容を示す制御パターン図である。ここでは、洗濯乾燥機の主要な構成を実施の形態１と同じとしているため、それぞれの構成要件については図１を援用し、先の実施の形態１乃至３と相違する構成、および乾燥工程の制御内容を主体に説明する。また循環用の送風機１１は、風量可変ができない一定速のものとして説明するが、風量可変が行われるものを用いてもよい。
【０１０８】
本実施の形態４においては、乾燥用空気が循環する風路を、バイパスダクト３１を廃止して、熱交換風路１８と、吐出ダクト１９と、給気ダクト２０と、排気ダクト２１より構成した点は先の実施の形態３と同じである。また、制御装置２６によって制御される電磁弁２９を電動式膨張弁２５と直列に設け、この電磁弁２９と並列に制御装置２６によって制御される電磁弁２８を設け、さらに、電磁弁２８から電動式膨張弁２５と電磁弁２９の間に位置する接続部までの配管を、蒸発器１４と熱交換（熱伝達）可能に配置構成した点が先の実施の形態１乃至３と相違している。ここで、以下の説明においては、蒸発器１４と熱交換する部分の配管を補助凝縮器３０と称して説明する。なお、通常は、電磁弁２８が閉塞状態に、電磁弁２９が開放状態に制御されている。
【０１０９】
かかる構成において、乾燥運転を開始すると、実施の形態１と同様に圧縮機２４および送風機１１が駆動され、圧縮機２４からの冷媒は、凝縮器１６、電磁弁２９、電動式膨張弁２５、蒸発器１４、圧縮機２４と循環する。また、乾燥用空気は、熱交換風路１８の放熱器風路１７から吐出ダクト１９、給気ダクト２０、水槽３、回転ドラム５、排気ダクト２１、吸熱器風路１５と循環し、回転ドラム５内にある衣類４の乾燥を行う。
【０１１０】
ここで、熱交換風路１８を流れる乾燥用の循環空気温度が低い条件にある場合、温度センサ２３が蒸発器１４の温度を検出し、設定値（例えば、５℃）よりも低い温度を検知すると、制御装置２６のタイマー機能によって所定時間ΔＴ１電磁弁２８が開放し、電動式膨張弁２５の前に設けられた電磁弁ｂ２９が閉塞する。
【０１１１】
その結果、圧縮機２４から吐出された冷媒は、凝縮器１６から電磁弁２８を通り、補助凝縮器３０に流れ、蒸発器１４と接触（熱交換）した後、電動式膨張弁２５から蒸発器１４へ流れ、圧縮機２４に戻る流れとなる。したがって、前述の所定時間ΔＴ１の間は、蒸発器１４の温度が上昇し、相対的に循環空気温度が上昇する。そして、所定時間ΔＴ１経過後に電磁弁２９が開放し、電磁弁２８が閉塞状態に復帰して通常の乾燥運転に戻る。この状態においては、乾燥用の循環空気が昇温された状態にあり、乾燥用空気に含まれた水分は、蒸発器１４の温度低下に起因して蒸発器１４に結露となって付着するが、蒸発器１４の温度低下が鈍っていることから着霜することが抑制される。
【０１１２】
したがって、蒸発器１４は、０℃以下になる時間が短くなり、蒸発器１４に付着した水分が霜となることも抑制され、乾燥効率の低下が抑制される。これにより、乾燥時間の短縮化および消費電力量の削減が可能となる。また、蒸発器１４の凍結に伴う目詰まり等に起因した冷媒の蒸発作用の阻害を抑制し、圧縮機２４への液冷媒の戻りを抑制して液圧縮に起因した圧縮機２４の破損等を抑制することができる。
【０１１３】
かかる制御は、乾燥工程の運転開始時に限るものではなく、図８のΔＴ２で示すように乾燥運転の途中において蒸発器１４の温度が設定値以下に低下した場合においても、所定時間ΔＴ２の間同様に制御することができるものである。
【０１１４】
なお、本実施の形態４においては、循環用の送風機１１をヒートポンプ装置１３に設ける構成としたが、図７の破線で示す如く、排気ダクト２１あるいは給気ダクト２０に配置する構成とすることもできる。
【０１１５】
（実施の形態５）
次に、実施の形態５について説明する。図９は、本発明の実施の形態５における斜めドラム式洗濯乾燥機のシステム構成を示す模式図である。図１０は、同斜めドラム式洗濯乾燥機における低外気温時の制御内容を示す制御パターン図である。ここでは、洗濯乾燥機の主要な構成を実施の形態１と同じとしているため、それぞれの構成要件については図１を援用し、先の実施の形態１乃至４と相違する構成、および乾燥工程の制御内容を主体に説明する。また循環用の送風機１１は、風量可変ができない一定速のものとして説明するが、風量可変が行われるものを用いてもよい。
【０１１６】
本実施の形態５においては、乾燥用空気が循環する風路を、バイパスダクト３１を廃止して、熱交換風路１８と、吐出ダクト１９と、給気ダクト２０と、排気ダクト２１より構成した点は先の実施の形態３、４と同じである。また、圧縮機２４と凝縮器１６の間に、制御装置２６によって制御される電磁弁２９を設け、この電磁弁２９と並列に制御装置２６によって制御される電磁弁２８を設け、さらに、電磁弁２８から凝縮器１６と電磁弁２９の間に位置する接続部までの配管を、蒸発器１４と熱交換（熱伝達）可能に配置構成した点が先の実施の形態１乃至４と相違している。ここで、以下の説明においては、蒸発器１４と熱交換する部分の配管を補助凝縮器３０と称して説明する。なお、通常は、電磁弁２８が閉塞状態に、電磁弁２９が開放状態に制御されている。
【０１１７】
かかる構成において、乾燥運転を開始すると、実施の形態１と同様に圧縮機２４および送風機１１が駆動され、圧縮機２４からの冷媒は、電磁弁２９、凝縮器１６、電動式膨張弁２５、蒸発器１４、圧縮機２４と循環する。また、乾燥用空気は、熱交換風路１８の放熱器風路１７から吐出ダクト１９、給気ダクト２０、水槽３、回転ドラム５、排気ダクト２１、吸熱器風路１５と循環し、回転ドラム５内にある衣類４の乾燥を行う。
【０１１８】
ここで、熱交換風路１８を流れる乾燥用の循環空気温度が低い条件にある場合、温度センサ２３が蒸発器１４の温度を検出し、設定値（例えば、５℃）よりも低い温度を検知すると、制御装置２６のタイマー機能によって所定時間ΔＴ１電磁弁２８が開放し、電磁弁２９が閉塞する。
【０１１９】
その結果、圧縮機２４から吐出された冷媒は、電磁弁２８を通り補助凝縮器３０に流れ、蒸発器１４と接触（熱交換）した後、凝縮器１６、電動式膨張弁２５、蒸発器１４を流れ、圧縮機２４に戻る流れとなる。したがって、前述の所定時間ΔＴ１の間は、蒸発器１４の温度が上昇し、相対的に循環空気温度が上昇する。そして、所定時間ΔＴ１経過後に電磁弁２８が閉塞し、電磁弁２９が開放状態に復帰して通常の乾燥運転に戻る。この状態においては、乾燥用の循環空気が昇温された状態にあり、乾燥用空気に含まれた水分は、蒸発器１４の温度低下に起因して蒸発器１４に結露となって付着するが、蒸発器１４の温度低下が鈍っていることから着霜することが抑制される。
【０１２０】
したがって、蒸発器１４は、０℃以下になる時間が短くなり、蒸発器１４に付着した水分が霜となることも抑制され、乾燥効率の低下が抑制される。これにより、乾燥時間の短縮化および消費電力量の削減が可能となる。また、蒸発器１４の凍結に伴う目詰まり等に起因した冷媒の蒸発作用の阻害を抑制し、圧縮機２４への液冷媒の戻りを抑制して液圧縮に起因した圧縮機２４の破損等を抑制することができる。
【０１２１】
かかる制御は、乾燥工程の運転開始時に限るものではなく、図１０のΔＴ２で示すように乾燥運転の途中において蒸発器１４の温度が設定値以下に低下した場合においても、所定時間ΔＴ２の間同様に制御することができるものである。
【０１２２】
なお、本実施の形態５においては、循環用の送風機１１をヒートポンプ装置１３に設ける構成としたが、図９の破線で示す如く排気ダクト２１あるいは給気ダクト２０に配置する構成とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【０１２３】
以上のように、本発明にかかる衣類乾燥装置は、低外気温度時等のように循環する乾燥空気の温度が低く、蒸発器の温度が設定値以下となった場合に、蒸発器の温度を上昇させることにより、蒸発器の凍結に伴う目詰まりを防止し、乾燥効率の低下を抑制するもので、衣類乾燥の他に、穀物等の乾燥用途にも利用できるものである。
【符号の説明】
【０１２４】
１  本体
１ａ  開口部
３  水槽
４  衣類
５  回転ドラム
７  扉（蓋体）
１１  送風機（循環送風機）
１３  ヒートポンプ装置（熱源装置）
１４  蒸発器
１６  凝縮器
１８  熱交換風路（循環ダクト）
１９  吐出ダクト（循環ダクト）
２０  給気ダクト（循環ダクト）
２１  排気ダクト（循環ダクト）
２３  温度センサ（温度検出手段）
２４  圧縮機
２５  電動式膨張弁
２６  制御装置
２７  切換えダンパー
２８  電磁弁
２９  電磁弁
３０  補助凝縮器
３１  バイパスダクト
【図１】
2011024659.tif 000003
【図２】
2011024659.tif 000004
【図３】
2011024659.tif 000005
【図４】
2011024659.tif 000006
【図５】
2011024659.tif 000007
【図６】
2011024659.tif 000008
【図７】
2011024659.tif 000009
【図８】
2011024659.tif 000010
【図９】
2011024659.tif 000011
【図１０】
2011024659.tif 000012
【図１１】
2011024659.tif 000013