(57)【要約】【課題】衣類等における筒状の紐通し部位への挿通作業の容易な、簡易な構成の紐を提供する。【解決手段】編み紐またはゴム紐からなる紐本体の一端側に該紐本体の周囲を囲んで所定の硬さのセルチップを設けると共に、前記セルチップの先端側から突出させて、先端が房状にほぐれ易い紐体を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類等に設けられた筒状の紐通し部位に挿通して用いられる紐であって、
紐本体の一端側に該紐本体の周囲を囲んで所定の硬さのセルチップを設けると共に、前記セルチップの先端側から突出させて、先端が房状にほぐれ易い紐体を設けたことを特徴とする紐。
【請求項２】
前記紐本体は、編み紐またはゴム紐からなり、前記紐体は前記セルチップの先端から突出した前記紐本体である請求項1に記載の紐。
【請求項３】
前記セルチップは、紐本体の周囲に所定の長さに亘って装着した樹脂製のものからなる請求項1に記載の紐。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等に設けられた筒状の紐通し部位に挿通して用いられる編み紐やゴム紐等の紐に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣類のウェスト部分や袖口等には、編み紐やゴム紐等の紐が挿通される筒状の紐通し部位が設けられることが多い。このような紐通し部位に挿通された紐の交換は、専ら、縫い針を大型化した形状の、いわゆる紐通し具を用いて行われる。しかし紐通し具を必要とする場合、往々にして裁縫箱等に紐通し具が収納されていないことがある。
そこで図５(ａ)に示すように、書類の綴じ紐や靴紐の端部に装着されているようなセルチップを、予めゴム紐等の端部に装着しておくことが提唱されている（例えば特許文献１を参照）。尚、図５において、１はゴム紐等の紐本体を示し、２は紐本体１の端部に装着された樹脂製のセルチップを示している。またゴム紐等の端部を、合成樹脂製の接着剤にて塗り固めることも考えられている。このようなセルチップ２を端部に備えた紐、或いは端部を接着剤にて塗り固めた紐であれば、前述した紐通し具を必要とすることなく、衣類等における筒状の紐通し部位に紐を挿通することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで衣類等における筒状の紐通し部位の内面は、一般的にはその布地そのものであることが多く、また紐通し部位の途中には、布生地を縫い合わせた後、その縫い代を互いに逆向きに折り返した折り返し部（段部）が存在することがある。そして紐通し部位に紐を通す際、前述したセルチップの先端縁部や接着剤にて塗り固められた紐の先端部が、上述した折り返し部（段部）や、細かい凹凸をなして織り込まれた布地の生地面（糸）に引っ掛かり易いと言う問題がある。このような問題を解消するには、例えば図５(ｂ)に示すようにセルチップ２の先端部をキャップ状に丸めることが考えられる。
【０００５】
しかしながらこのような形状のセルチップ２は、特許文献１に開示されるように紐体に装着したセルチップを、その中間部分にて紐体と共に２つに切断するだけでは実現することができず、手間と製作コストが掛かると言う問題がある。また接着剤にて塗り固めた紐の先端部を丸め加工して滑らかに成形することも大変である。
【０００６】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、衣類等における筒状の紐通し部位への挿通が容易な、簡易な構成の紐を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するべく本発明に係る紐は、衣類等に設けられた筒状の紐通し部位に挿通して用いられるものであって、編み紐またはゴム紐からなる紐本体の一端側に該紐本体の周囲を囲んで所定の硬さのセルチップを設けると共に、前記セルチップの先端側から突出させて、先端が房状にほぐれ易い紐体を設けたことを特徴としている。ここで先端が房状にほぐれ易い紐体とは、紐体の先端が棒状に固化されておらず、外力を受けたときに紐として束ねられた、或いは編まれた糸状の素材がバラバラになること意味する。
【０００８】
ちなみに前記紐体は、前記チップの先端から突出させた前記紐本体の先端部、若しくは前記紐本体の先端に該紐本体と一体に前記セルチップに装着された別の紐部材からなる。また前記セルチップは、紐本体の周囲に所定の長さに亘って装着した樹脂製のものからなり、例えば紐本体の周囲に塗布した樹脂剤を型枠に嵌め込み、該樹脂剤を加熱・加圧して硬化させた筒状のものからなる。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成の紐によれば、紐本体の一端側にその周囲を囲んで装着された所定の硬さのセルチップの先端側から、その先端が房状にほぐれ易い紐体が突出しており、この紐を衣類等に設けられた筒状の紐通し部位に挿通させたときには、上記セルチップの先端側から突出している紐体の先端が、前記紐通し部位の内周面と擦れ合って房状にほぐれて（ばらけて）前記チップの先端縁部を覆う。この結果、房状にほぐれて前記セルチップの先端縁部を覆った紐体が、前記筒状の紐通し部位の内面に沿って前記セルチップを円滑に導くガイドとして作用するので、紐通し部位の内面に対して前記セルチップの先端縁部の引っ掛かりが大幅に軽減される。従って前述した紐通し部位における縫い合わせ折り返し部や布地の生地面（糸）等に妨げられることなく、該筒状の紐通し部位に、本発明に係る紐を容易に挿通することが可能となる。
【００１０】
尚、上述したようにして衣類等に設けられた筒状の紐通し部位に、本発明に係る紐を挿通した後には、前述したセルチップ部分が不要であるならば、該セルチップを含む紐体の先端部分を切り落とせば良い。またセルチップ部分は、基本的には筒状の紐通し部位への紐体の挿通にだけ利用されるものであるから、紐体の一端側にだけ設けておけば十分である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る紐の要部概略構成を示す図。
【図２】本発明の変形例を示す要部概略構成図。
【図３】本発明に係る紐の、セルチップの先端部から突出した紐本体先端の作用を説明する為の図。
【図４】本発明に係る紐の、衣類（パンツ）に設けられた筒状の紐通し部位への挿通例を示す図。
【図５】従来提唱されている紐の先端部の概略構成とその変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係る紐について説明する。
本発明に係る紐は、衣類のウェスト部分や袖口等に設けられる筒状の紐通し部位に挿通される編み紐やゴム紐等に適用するに好適なものであって、例えば図１にその概略構成を示すように、所定の長さの紐本体１の一端側に、該紐本体１の周囲を覆って樹脂製のセルチップ２を設けたものとして消費者に提供される。尚、紐本体１に合成樹脂製接着剤を塗布し、その合成樹脂製接着剤を紐本体１と一体に固化させた場合にも、その固化部分が上述したセルチップ２と同等な機能を呈するので、ここでは合成樹脂製接着剤を塗り固めた部位についてもセルチップ２の概念に含まれるものとする。
【００１３】
紐本体１は、いわゆる織りゴムや組ゴム（コールゴム）、編みゴム等と称されて衣類（下着類）に装着されて、その両端間をリング状に結合して使用されるゴム紐や、ウィンドブレーカやパーカー、更にはスエットパンツ等のウェスト部に組み込まれて、適宜、その両端間を結んでウェスト部の絞り込みに用いられる布製、或いは合成樹脂製の編み紐等からなる。
【００１４】
本発明の一実施形態に係る紐は、図１に示すように上述した紐本体１の一端側に該紐本体１の周囲を囲んで所定の硬さのセルチップ２を設けると共に、前記セルチップ２の先端側から突出させて、先端が房状にほぐれ易い紐体３を設けたことを特徴としている。このセルチップ２の先端側から突出させて設けられる紐体３については、前記紐本体１の先端部を除いて該紐本体１の周囲をセルチップ２にて覆うことで、該セルチップ２の先端から突出させた前記紐本体１の先端部であっても良い。しかし紐本体１自体が、その切断部である先端部がほぐれ難い性質を有するならば、図２に示すように紐本体１とは別の紐部材４を前述した紐体３として用いることが好ましい。
【００１５】
尚、前記紐体３の前記セルチップ２の先端側からの突出長Ｌ１については、該紐体３がその先端からほぐれて（ばらけて）外側に折り返されたとき、前記セルチップ２の先端縁部を覆う程度に、例えば５〜１０mm程度であれば良い。また前記セルチップ２については、例えば前述した特許文献１に開示されるように、紐本体１のセルチップ２を設けるべき部位に液状のシリコーン樹脂を塗布し、これを金型内に納めて加熱・加圧して前記シリコーン樹脂を熱硬化させ、これをセルチップ２とする等の、公知の手法を適宜採用して紐本体１に設けられる。ちなみにセルチップ２の長さＬ２に関しては、衣類に設けられた筒状の紐通し部位への紐通し作業を考慮した場合、５〜７cm程度であれば十分である。そして紐本体１の長さＬ３については、標準的には１〜１.５ｍ程度であれば良い。
【００１６】
このような構成の紐を、衣類に設けられた筒状の紐通し部位に装着する場合には、筒状の紐通し部位の開口された紐通し口から前記セルチップ２が設けられた一端側を差し込み、セルチップ２を利用して漸次紐本体１を筒状の紐通し部位内に導く。この際、セルチップ２の先端から突出した紐体３は、前記紐通し部位の内面と擦れ合うことでその先端部からほぐれてばらばらとなり、いわゆる「ばらけた状態」となる。そして紐体３は、前記紐通し部位内での進行に伴って後ろ側（進行方向と逆向き）に折れ曲がって前記セルチップ２の先端縁部に覆い被さる。
【００１７】
この結果、図３に示すように紐の先端部分が、前記筒状の紐通し部位内における縫い合わせ折り返し部分５に到達しても、前記セルチップ２の先端縁部に覆い被さった紐体３が前記筒状の紐通し部位の内面（布地の生地面）に滑らかに接しながらセルチップ２をガイドする。この結果、該セルチップ２は上記布地の生地面に引っ掛かることがなく、また段差を形成した折り返し部分（縫い合わせ部分）についても、これを容易に乗り越える。尚、図３において７は、紐通し部位を形成した衣類６の端部を筒状に折り返した折り返し部を断面として示したものであり、８は上記衣類６の端部を筒状に折り返して袋状に縫い合わせた縫製箇所を示している。
【００１８】
従って本発明によれば、紐本体１の一端側に設けられるセルチップ２の先端から紐体３を突出させておくと言う簡単な構成を採用することで、例えば図４に示されるように、衣類の紐通し部位を貫通させて、簡易に紐本体１を通すことができる。そして紐本体１を衣類に装着した後、該紐本体１の両端間を結んでリング状にした後には、例えば紐本体１のセルチップ２を装着した側を切り落として紐本体１だけが残るようにすれば、衣服を装着するに際してセルチップ２が邪魔になることはない。
【００１９】
尚、前記セルチップ２については、基本的には紐本体１の一端側に設けておけば十分なので、紐本体１の先端部を避けて該紐本体１の一端側の周囲にセルチップ２を形成するようにすれば良いので、該セルチップ２の一端側から紐本体１の先端部を紐体３として突出させることも容易である。従って本発明に係る紐を実現する上で、その製造コストが嵩むこともない。
【００２０】
尚、本発明に係る紐を商品として展示販売する場合には、例えば紐本体１の一端側にだけセルチップ２を装着した形態として消費者に提供するようにしても良いが、紐本体１の両端にそれぞれセルチップ２を装着した形態として消費者に提供し、消費者側において適宜紐本体１をその中央部分で切断することで、２本の紐として利用し得るようにすることも勿論可能である。また紐本体１に関しては、その用途に応じた種々の素材や、断面形状、紐幅、引っ張り強さ（弾性力）のものを準備すれば良い。更にはセルチップ２についても、その用途に応じた硬さ（柔らかさ）のものであれば良く、その材質や製造方法等は特定されないことは言うまでもない。要は、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１  紐本体
２  セルチップ
３  紐体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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