(57)【要約】【課題】少量の液体で被噴射媒体のカールを効果的に抑制することができる液体噴射装置を提供する。【解決手段】被噴射媒体１００の一方の面に向かって有色の液滴を噴射する第１の液体噴射ヘッド３０と、被噴射媒体１００を挟んで第１の液体噴射ヘッド３０に対向して設けられ、被噴射媒体１００の他方面に向かって無色の液滴を噴射する第２の液体噴射ヘッド４０と、第１の液体噴射ヘッド３０の動作に応じて第２の液体噴射ヘッド４０の動作を制御する制御手段１５と、を具備し、制御手段１５が、被噴射媒体１００の有色の液滴が噴射される領域の一部に、無色の液滴を帯状に噴射させる。【選択図】図１
2011201154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被噴射媒体の一方の面に向かって有色の液滴を噴射する第１の液体噴射ヘッドと、
前記被噴射媒体を挟んで前記第１の液体噴射ヘッドに対向して設けられ、前記被噴射媒
体の他方面に向かって無色の液滴を噴射する第２の液体噴射ヘッドと、
前記第１の液体噴射ヘッドの動作に応じて前記第２の液体噴射ヘッドの動作を制御する
制御手段と、を具備し、
該制御手段は、前記被噴射媒体の前記有色の液滴が噴射される領域の一部に、前記無色
の液滴を帯状に噴射させることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記被噴射媒体のカール方向に沿って前記無色の液滴を帯状に噴射さ
せることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記制御手段は、交差する２方向に沿って前記無色の液滴を帯状に噴射させることを特
徴とする請求項１又は２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記被噴射媒体の搬送方向及び搬送方向とは直交する方向に沿って前
記無色の液滴を帯状に噴射させることを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙などの被噴射媒体に対して、ノズルからインク滴などの各種液滴を噴射す
る液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドを搭載する液体噴射装置の代表例としては、例えば、インクジェット式
記録装置が挙げられる。インクジェット式記録装置には、キャリッジに搭載されたインク
ジェット式記録ヘッドを移動させながら印刷を行うシリアル型のものと、被噴射媒体、例
えば、記録用紙の全副に亘って配置されたノズルからインクを噴射して印刷を行うライン
型のものとが実用化されている。
【０００３】
このような何れのタイプのインクジェット式記録装置においても、例えば、記録用紙の
一方面（印刷面）に文字や画像を印刷する際に、記録用紙にカール（反り）が生じてしま
うという問題がある。すなわち、記録用紙の一方の面のみがインクによって膨潤したり、
あるいは記録用紙に吸収されたインクが乾燥して記録用紙が収縮したりすることにより、
記録用紙にカール（反り）が生じてしまうという問題がある。
【０００４】
このような問題を解決するために、例えば、記録用紙の他方面（裏面）に液体、あるい
は蒸気を付与することで、記録用紙のカールを抑制するようにしたものがある（例えば、
特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−１９７６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、記録用紙等の被噴射媒体の裏面に液体を付着させすぎると、被噴射媒体
にカール（反り）とは別に、例えば、波状の皺が形成されてしまう虞がある。また被噴射
媒体の裏面に付着した液体によって、印刷面に形成された文字や画像が滲む等、印刷品質
を低下させる虞もある。このため、被噴射媒体の他方面（裏面）に付着させる液体は、可
及的に少なくすることが望ましい。
【０００７】
なおこのような問題は、インク滴を噴射するヘッドを備えるインクジェット式記録装置
に限らず、他の液体を噴射する液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置においても、同様に
生じる虞はある。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、少量の液体で被噴射媒体のカ
ールを効果的に抑制することができる液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する本発明は、被噴射媒体の一方の面に向かって有色の液滴を噴射する
第１の液体噴射ヘッドと、前記被噴射媒体を挟んで前記第１の液体噴射ヘッドに対向して
設けられ、前記被噴射媒体の他方面に向かって無色の液滴を噴射する第２の液体噴射ヘッ
ドと、前記第１の液体噴射ヘッドの動作に応じて前記第２の液体噴射ヘッドの動作を制御
する制御手段と、を具備し、該制御手段は、前記被噴射媒体の前記有色の液滴が噴射され
る領域の一部に、前記無色の液滴を帯状に噴射させることを特徴とする液体噴射装置にあ
る。
かかる本発明では、第２の液体噴射ヘッドから噴射する液滴の量が比較的少量であって
も、被噴射媒体のカールを効果的に抑制することができる。また被噴射媒体に発生する皺
も抑制される。
【００１０】
ここで、前記制御手段は、前記被噴射媒体のカール方向に沿って前記無色の液滴を帯状
に噴射させることが好ましい。これにより、被噴射媒体のカールをさらに効果的に抑制す
ることができる。
【００１１】
また前記制御手段は、交差する２方向に沿って前記無色の液滴を帯状に噴射させること
が好ましい。特に、前記制御手段は、前記被噴射媒体の搬送方向及び搬送方向とは直交す
る方向に沿って前記無色の液滴を帯状に噴射させることが好ましい。これにより、被噴射
媒体のカール方向に拘わらず、被噴射媒体のカールを効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る記録装置の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る記録ヘッドの概略斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る記録ヘッドの要部を示す下面図である。
【図４】印刷領域及び付着領域を示す概略図である。
【図５】印刷領域及び付着領域を示す概略図である。
【図６】印刷デューティーと噴射デューティーとの関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るインクジェット式記録装置（液体噴射装置）の概略
構成を示す図である。
【００１４】
図１に示すインクジェット式記録装置（以下、単に「記録装置」という）１０は、いわ
ゆるライン式のインクジェット式記録装置であって、筐体１１の内部に、有色の液滴（イ
ンク滴）を噴射する第１の液体噴射ヘッドである第１の記録ヘッド３０と、被噴射媒体（
例えば、記録用紙）１００を挟んで第１の記録ヘッド３０に対向して設けられ無色の液滴
を噴射する第２の液体噴射ヘッドである第２の記録ヘッド４０と、を備える。
【００１５】
また記録装置１０は、記録用紙１００を収納する収納トレイ１２と、この収納トレイか
ら記録用紙１００を送り出す供給部１３と、供給部１３から供給された記録用紙１００を
搬送する搬送部１４と、これら各部の制御を行う制御手段である制御部１５と、を備えて
いる。
【００１６】
搬送部１４は、記録用紙１００を送る際の供給路を構成する紙送りガイド１６と、記録
用紙１００を挟み込んで送り出す紙送り二組のローラー１７，１８と、を有する。供給部
１３は、記録用紙１００を搬送部１４に給紙するための略円筒形状の給紙ローラー１９と
、給紙ローラー１９を回転させる給紙モーター（図示なし）と、を備えている。
【００１７】
制御部１５は、印刷信号に応じて第１の記録ヘッド３０を制御し、記録用紙１００の一
方の面に対して有色のインク滴を噴射させる。またこの制御部１５は、詳しくは後述する
が、第１の記録ヘッド３０の動作に応じて第２の記録ヘッド４０の動作を制御し、記録用
紙１００の他方面の所定領域に、無色の液滴、例えば、無色のインク滴を噴射させる。こ
れにより、記録用紙１００のカール（反り）を抑制している。
【００１８】
このような記録装置１０では、印刷データが入力されると、給紙モーターによる給紙ロ
ーラー１９の回転によって１枚の記録用紙１００が収納トレイ１２から一対の紙送りロー
ラー１７間へと送り出される。これら一対の紙送りローラー１７が記録用紙１００を挟み
込んで送り出すことで、記録用紙１００が紙送りガイド１６に沿って第１の記録ヘッド３
０と第２の記録ヘッド４０との間に搬送される。その際、制御部１５が、これら第１の記
録ヘッド３０及び第２の記録ヘッド４０を所定のタイミングで作動させることで、記録用
紙１００に文字や図形等の情報が記録される。その後、紙送りガイド１６に沿って搬送さ
れてきた記録用紙１００を一対の紙送りローラー１８が挟み込んで送り出すことで、記録
用紙１００は排出口２０から排紙されるようになっている。
【００１９】
ここで第１の記録ヘッド３０の構成について説明する。図２は、第１の記録ヘッドの概
略構成を示す斜視図であり、図３は、その一部を示す下面図である。
【００２０】
図２及び図３に示すように、第１の記録ヘッド３０は、複数のヘッド本体３１と、これ
ら複数のヘッド本体３１が取り付けられるフレーム３２とを具備する。本実施形態では、
複数のヘッド本体３１が千鳥状に配されてフレーム３２の挿入孔３３に取り付けられてい
る。
【００２１】
各ヘッド本体３１には、図示しないが圧力発生室等のインク流路や圧力発生室内に圧力
を発生させる圧電素子や発熱素子等の圧力発生手段が設けられている。なお、これらの構
成は公知であるため、詳細な説明及び図示は省略する。そして、ヘッド本体３１は、その
下端面側に各圧力発生室に連通するノズル３４が穿設されたノズルプレート３５を有する
。ノズルプレート３５は、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等で形成され、ノズル３４が
直線状に複数配されたノズル列３６が横並びに複数設けられている。例えば、本実施形態
では、１８０ｄｐｉの配列密度でノズル３４が直線状に配されて各ノズル列３６が構成さ
れており、ノズルプレート３５には、このようなノズル列３６が８列設けられている。
【００２２】
そして各ヘッド本体３１には、ブラックインク（Ｋ）と複数色のカラーインク、例えば
、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のカラーインクとが、図示しな
いインクカートリッジから供給され、各ノズル列３６のノズル３４から各色のインクがそ
れぞれ噴射されるように構成されている。
【００２３】
なお無色の液滴を噴射する第２の記録ヘッド４０も、第１の記録ヘッド３０と同様に、
複数のヘッド本体を備えている。ヘッド本体に設けられているノズル（ノズル列）数が異
なる場合はあるものの、第１の記録ヘッド３０と第２の記録ヘッド４０とは、基本的には
同様の構成である。
【００２４】
ここで、このような記録装置１０において第１の記録ヘッド３０から有色のインク滴を
噴射して記録用紙１００に対する印刷を実行すると、記録用紙１００がカールしてしまう
ことがある。すなわち記録用紙１００に反りが生じてしまうことがある。そこで本発明で
は、第１の記録ヘッド３０からインク滴を噴射して印刷を実行する際に、それと同時に、
第２の記録ヘッド４０から無色の液体を記録用紙１００に噴射することで、記録用紙１０
０のカールを抑制している。
【００２５】
具体的には、制御部１５が、第１の記録ヘッド３０の動作に応じて、第２の記録ヘッド
４０の動作を制御し、図４に示すように、第１の記録ヘッド３０によって印刷が実行され
た印刷領域Ｓ１の一部に、無色の液滴を帯状に付着させる。すなわち記録用紙１００の他
方面（裏面）には、無色の液滴が帯状に付着した付着領域Ｓ２が形成される。
【００２６】
このように記録用紙１００の裏面に帯状の付着領域を形成することで、第２の記録ヘッ
ド４０から噴射する液滴の量が比較的少量であっても、記録用紙１００のカールを効果的
に抑制することができる。また第２の記録ヘッド４０から噴射する液滴の量が比較的少量
であるため記録用紙１００に発生する皺の量も抑制され、それに伴って給紙不良等の発生
も防止することができる。また記録用紙１００の付着した液滴によって、印刷面に形成さ
れた文字や画像が滲む等、印刷品質の低下も抑制することができる。
【００２７】
ここで、無色の液滴が帯状に付着した付着領域Ｓ２は、印刷領域Ｓ１の略中央部である
ことが好ましい。また付着領域Ｓ２の幅は特に限定されないが、印刷領域Ｓ１の幅の１／
３程度であることが好ましい。これにより、比較的少量の液滴で記録用紙１００のカール
をより効果的に抑制することができる。
【００２８】
また付着領域Ｓ２は、記録用紙１００がカールする方向（カール方向）に沿って形成さ
れていることが好ましい。例えば、記録用紙１００が、その幅方向（搬送方向とは直交す
る方向）でカールする場合、図４に示すように、記録用紙１００の幅方向に沿って付着領
域Ｓ２が形成されていることが好ましい。つまり制御部１５が、記録用紙１００のカール
方向に沿って無色の液滴を帯状に噴射させることが好ましい。記録用紙１００のカール方
向は、例えば、記録用紙１００の繊維方向に依存する。このため、例えば、印刷を実行す
る際に、記録用紙１００の繊維方向に応じてユーザが付着領域Ｓ２を形成する方向を適宜
選択し、それに応じて制御部１５が第２の記録ヘッド４０を制御するようにしてもよい。
【００２９】
また制御部１５は、第２の記録ヘッド４０から、交差する２方向に沿って無色の液滴を
帯状に噴射させるようにしてもよい。この場合、制御部１５は、第２の記録ヘッド４０か
ら、記録用紙１００の搬送方向及び搬送方向とは直交する方向に沿って無色の液滴を帯状
に噴射させることが好ましい。例えば、図５に示すように、記録用紙１００には、その幅
方向に沿った帯状の付着領域Ｓ２と共に、記録用紙１００の搬送方向に沿った帯状の付着
領域Ｓ３が形成されていることが好ましい。
【００３０】
このように記録用紙１００に十字状に付着領域Ｓ２，Ｓ３を形成することで、記録用紙
１００のカール方向に拘わらず、記録用紙１００のカールを効果的に抑制することができ
る。記録用紙１００のカール方向を判定できない場合に特に有効である。
【００３１】
なお制御部１５は、第１の記録ヘッド３０から噴射する有色の液滴の量に応じて、第２
の記録ヘッド４０から噴射する無色の液体の量を調整している。具体的には、印刷領域中
に実際にインク滴が噴射された領域の割合（印刷デューティー）に応じて、付着領域に無
色の液体を噴射する割合（噴射デューティー）を決定する。例えば、図６に示すように、
制御部１５は、印刷デューティーが６０％を超えると、噴射デューティーを３０％として
第２の記録ヘッド４０からの液滴の噴射を開始し、印刷デューティーの上昇に応じて噴射
デューティーも上昇させている。なお噴射デューティーの調整方法は、特に限定されず、
例えば、液滴の大きさを調整してもよいし、噴射する液滴の数を調整してもよい。
【００３２】
また、このように第２の記録ヘッド４０から噴射する無色の液体の量を調整している場
合、さらに、第２の記録ヘッド４０から噴射される液滴の着弾位置を適宜制御するように
してもよい。すなわち、印刷領域内のドットが形成されていない位置（インク滴が着弾し
ていない位置）に、第２の記録ヘッド４０から無色の液滴を噴射するようにしてもよい。
これにより、記録用紙１００に発生する皺の量をさらに効果的に抑制することができる。
【００３３】
以上、本発明の各実施形態を説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものでは
なく、その主旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能なものである。
【００３４】
例えば、上述の実施形態では、インクジェット式記録ヘッドとして、フレームに複数の
ヘッド本体が取り付けられた構成を例示したが、ヘッド本体の数は特に限定されず、フレ
ームに１つのヘッド本体が取り付けられた構成であってもよい。また上述の実施形態では
、ライン型のインクジェット式記録装置を例示したが、本発明は、シリアル型のインクジ
ェット式記録装置にも適用することができる。
【００３５】
さらに上述した実施形態では、液体噴射装置の一例としてインクジェット式記録装置を
挙げて本発明を説明したが、本発明は、広く液体噴射装置全般を対象としたものであり、
インク滴以外の液滴を噴射する液体噴射ヘッドを具備する液体噴射装置にも勿論適用する
ことができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０  インクジェット式記録装置、  １１  筐体、  １２  収納トレイ、  １３  供給
部、  １４  搬送部、  １５  制御部、  １６  紙送りガイド、  １７  搬送ローラー、
１８  搬送ローラー、  １９  給紙ローラー、  ２０  排出口、  ３０  第１の記録ヘ
ッド、  ３１  ヘッド本体、  ３２  フレーム、  ３３  挿入孔、  ３４  ノズル、  ３
５  ノズルプレート、  ３６  ノズル列、  ４０  第２の記録ヘッド、  １００  記録用
紙（被噴射媒体）
【図１】
2011201154.tif 000003
【図２】
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【図３】
2011201154.tif 000005
【図４】
2011201154.tif 000006
【図５】
2011201154.tif 000007
【図６】
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