(57)【要約】      （修正有）【課題】輪転印刷機において、印刷内容に基づくインキ渡し動作の連続モードと間欠モードとの切換えを円滑かつ確実に行うことができ、さらにインキ供給量の微調整を行うことができるインキ供給装置を提供する。【解決手段】インキ供給装置１００は、壺ローラ２を回転駆動する駆動機構と、壺ローラ２および受けローラ４に接触および離間する渡しローラ３をインキ連続供給モードおよびインキ間欠供給モードのうちの一方に選択的に切り替えるインキ供給モード切替え機構２０と、壺ローラ２の無負荷回転方向に抵抗を与えて壺ローラ２が渡しローラ３の回転によって回転させられないようにする壺ローラ無負荷回転防止機構と、ならびに駆動機構の無段変速機により壺ローラ２の回転速度を変更してインキ壺１からのインキ供給量を調節するインキ供給量調節機構とを備えている。【選択図】図１
2011230456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ壺、壺ローラ、渡しローラ、受けローラを含むインキ供給装置によって複数のローラ群を介して版胴にインキを供給する輪転印刷機において、
前記壺ローラを回転駆動する駆動機構と、
前記壺ローラおよび前記受けローラに接触および離間する渡しローラをインキ連続供給モードおよびインキ間欠供給モードのうちの一方に選択的に切り替えるインキ供給モード切替え機構と、
前記壺ローラの無負荷回転方向に抵抗を与えて該壺ローラが前記渡しローラの回転によって回転させられないようにする壺ローラ無負荷回転防止機構と、ならびに
前記駆動機構のモータの回転速度を変更して前記インキ壺からのインキ供給量を調節するインキ供給量調節機構と、
を備えたインキ供給装置。
【請求項２】
前記モード切替え機構は、前記渡しローラのジャーナルを受ける１対の偏心軸受と、該１対の偏心軸受を支持する１対のブラケットと、機枠に支持されかつ前記１対のブラケットを連結する連結軸と、該連結軸に連結された揺動アームと、該揺動アームの揺動を規制するストッパと、前記インキ間欠供給モードの際に前記揺動アームに設けた従動ローラに作用して該揺動アームの揺動量を制御するカムと、ならびに前記従動ローラを前記カムに押圧させる方向に偏倚力を与えるばねとを含む、請求項１に記載のインキ供給装置。
【請求項３】
前記１対のブラケットおよび前記１対の偏心軸受には、渡しローラを連続供給機能位置と間欠供給機能位置とのいずれかに設定することが可能な表示マークが設けられている、請求項２に記載のインキ供給装置。
【請求項４】
前記壺ローラ無負荷回転防止機構には、前記壺ローラと前記駆動機構のモータとを連結する伝達部材の一部にワンウエイクラッチが設けられている、請求項１に記載のインキ供給装置。
【請求項５】
前記ワンウエイクラッチには、クラッチの噛合力を調節することによりそのクラッチの滑り抵抗力を調整し、これにより壺ローラを外部から無負荷回転方向に回転する抵抗を調整することを可能にする弾性偏倚部材が設けられている、請求項４に記載のインキ供給装置。
【請求項６】
前記インキ供給量調節機構には、前記壺ローラと前記駆動機構のモータとを連結する伝達部材の一部に無段変速機が設けられている、請求項１に記載のインキ供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輪転印刷機のインキ供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
輪転印刷機においては、印刷内容によって、版胴へのインキの供給量を調節するためにインキ供給装置が設けられている。例えば、特開平１１−１２８７６２号公報（特許文献１）では、印刷内容によって、壺ローラを駆動するモータを連続回転モードと間欠回転モードとに切り替える制御装置が設けられている。しかし、壺ローラの駆動を連続回転モードと間欠回転モードとに切り替えるだけでは、微妙なインキ供給調節を行うことができない。また、特開２００６−２３１５７９号公報（特許文献２）では、インキ壺にインキ調節機構を設けて、印刷内容によってインキ供給膜厚を断続的に制御している。しかし、インキ調節機構の断続制御のみでは、微妙なインキ供給調節を行うことができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１２８７６２号公報
【特許文献２】特開２００６−２３１５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、輪転印刷機において、印刷内容に基づくインキ渡し動作の連続モードと間欠モードとの切換えを円滑かつ確実に行うことができ、さらにインキ供給量の微調整を行うことができるインキ供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のインキ供給装置は、輪転印刷機において、インキ壺、壺ローラ、渡しローラ、受けローラを含み、複数のローラ群を介して版胴にインキを供給する。本発明のインキ供給装置は、壺ローラを回転駆動する駆動機構と、壺ローラおよび受けローラに接触および離間する渡しローラをインキ連続供給モードおよびインキ間欠供給モードのうちの一方に選択的に切り替えるインキ供給モード切替え機構と、壺ローラの無負荷回転方向に抵抗を与えて壺ローラが渡しローラの回転によって回転させられないようにする壺ローラ無負荷回転防止機構と、ならびに駆動機構のモータの回転速度を変更してインキ壺からのインキ供給量を調節するインキ供給量調節機構とを備えている。
【０００６】
モード切替え機構は、渡しローラのジャーナルを受ける１対の偏心軸受と、１対の偏心軸受を支持する１対のブラケットと、機枠に支持されかつ１対のブラケットを連結する連結軸と、連結軸に連結された揺動アームと、揺動アームの揺動を規制するストッパと、インキ間欠供給モードの際に揺動アームに設けた従動ローラに作用して該揺動アームの揺動量を制御するカムと、従動ローラをカムに押圧させる方向に偏倚力を与えるばねとを含む。
【０００７】
１対のブラケットおよび１対の偏心軸受に、渡しローラを連続供給機能位置と間欠供給機能位置とのいずれかに設定することが可能な表示マークが設けられることが好ましい。
【０００８】
壺ローラ無負荷回転防止機構は、壺ローラと駆動機構のモータとを連結する伝達部材の一部にワンウエイクラッチが設けられることが好ましい。ワンウエイクラッチには、クラッチの噛合力を調節することによりそのクラッチの滑り抵抗力を調整し、これにより壺ローラを外部から無負荷回転方向（順方向）に回転する抵抗を調整することを可能にする弾性偏倚部材が設けられることが好ましい。
インキ供給量調節機構は、壺ローラと駆動機構のモータとを連結する伝達部材の一部に無段変速機が設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、次の効果が得られる。
１．ベタ印刷においては、いわゆるロールコータ印刷になるため、ローラ筋目が発生しない。
２．インキ連続供給によって空白時間がなくなるので、インキ供給量の減少率が小さくなり、インキ濃度減少を防ぐことができる。
３．付けローラおよび練りローラ表面に現れるゴースト部へインキを連続供給できるので、ゴーストが目立たなくなる。
４．インキ間欠供給モードに切り替えできるので、印刷面積の少ないプロセス刷版にも対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明のインキ供給装置におけるインキ供給モード切替え機構の原理を示す概略説明図である。
【図２】図２は、本発明のインキ供給装置におけるインキ供給モード切替え機構の実施例の側面図であって、この切替え機構がインキ連続供給モードに切り替えられた後の状態を示す図であり、渡しローラが壺ローラ及び受けローラに接触した状態を示している。
【図３】図３は、本発明のインキ供給装置におけるインキ供給モード切替え機構の実施例の側面図であって、この切替え機構がインキ間欠供給モードに切り替えられた後の状態を示す図であり、特に渡しローラが受けローラから離れ壺ローラに接触した状態を示している。
【図４】図４は、本発明のインキ供給装置におけるインキ供給モード切替え機構の実施例の側面図であって、この切替え機構がインキ間欠供給モードに切り替えられた後の状態を示す図であり、特に渡しローラが壺ローラから離れ受けローラに接触した状態を示している。
【図５】図５は、図２に示すインキ供給モード切替え機構の一部の拡大側面図である。図５（Ａ）は、切替え機構がインキ連続供給モードにある状態であって、渡しローラが壺ローラおよび受けローラの両方に接触している状態を示す。図５（Ｂ）は、切替え機構がインキ間欠供給モードにある状態であって、渡しローラが壺ローラに接触し受けローラから離れた状態を示す。図５（Ｃ）は、切替え機構がインキ間欠供給モードにある状態であって、渡しローラが受けローラに接触し壺ローラから離れた状態を示す。
【図６】図６は、インキ供給モード切替え機構の一部の分解斜視図である。
【図７】図７は、本発明のインキ供給装置における駆動機構、無負荷回転防止機構、およびインキ供給量調節機構の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１−図７を参照して、本発明に基づくインキ供給装置の実施例について説明する。
【００１２】
図１、２、７に最もよく示すように、本発明に基づくインキ供給装置１００は、輪転印刷機（図示せず）に設けられる。図２に示すように、インキ供給装置１００は、インキ壺１、壺ローラ２、渡しローラ３、受けローラ４を含む。インキ壺１には、印刷用インキ１ａが収容されている。インキ供給装置１００は、複数のローラ群（図示せず）を介して版胴（図示せず）にインキ１ａを供給する。
【００１３】
インキ供給装置１００は、インキ１ａをインキ壺１から渡しローラ３に供給すべく壺ローラ２を順方向に回転駆動する駆動機構１０（図７）と、壺ローラ２および受けローラ４に接触および離間する渡しローラ３をインキ連続供給モードおよびインキ間欠供給モードのうちの一方に選択的に切り替えるインキ供給モード切替え機構２０と、壺ローラ２を駆動機構１０以外の外部から順方向（無負荷回転方向）に駆動した際に抵抗を与えて壺ローラ２が渡しローラ４の回転によって回転させられないようにする壺ローラ無負荷回転防止機構３０（図７）と、ならびに駆動機構１０の無段変速機４０１により壺ローラ２の回転速度を連続的に変更してインキ壺１からのインキ供給量を調節するインキ供給量調節機構４０（図７）と、を備えている。
【００１４】
図１−６に示すように、モード切替え機構２０は、１対の偏心軸受２２、２２と、１対のブラケット２３、２３と、連結軸２４と、揺動アーム２５と、ストッパ２６と、従動ローラ２７と、カム２８と、ばね２９とを含む。
【００１５】
偏心軸受２２は、図６に最もよく示すように、その軸心Ｏ１に対して偏心した位置に偏心軸受孔２２１を有している。その偏心軸受孔２２１には、通常のボールベアリングからなる軸受２２２が勘合している。軸受２２２は、渡しローラ３の回転中心軸を構成するジャーナル３１を回転自在に支持するようになっている。ブラケット２３は、偏心軸受２２の回転中心軸を構成するジャーナル２２３を回転自在かつ所定の回転角度位置で固定可能に支持する。連結軸２４は、軸方向に所定の間隔をおいて１対のブラケット２３、２３を回転自在かつ所定の回転角度位置で固定可能に支持する。この連結軸２４の一方の端部である操作側の端部は、揺動アーム２５を回転自在かつ所定の回転角度位置で固定可能に支持する。さらに、連結軸２４の両先端部は、静止機枠（図示せず）に回転自在に支持される。このようにして、渡しローラ３のジャーナル３１の軸心Ｏ２が偏心軸受２２のジャーナル２２３の軸心Ｏ１に対して偏心した状態で（図１、６参照）、渡しローラ３がブラケット２３に回転自在に支持され、そのブラケット２３および揺動アーム２５が連結軸２４と共に回転することによって当該連結軸２４回りに揺動自在になっている。これにより、渡しローラ３は、連結軸２４回りに揺動自在となっていると共に、壺ローラ２または受けローラ４に当接することによってその揺動範囲が制限されるようになっている。そして、ブラケット２３に対する偏心軸受２２の軸心Ｏ１回りの回転角度を変更することにより、渡しローラ３の揺動範囲が変化し、当該渡しローラ３が壺ローラ２および受けローラ４の双方に同時に当接することも可能になっている。また、渡しローラ３の揺動範囲は、揺動アーム２５の揺動範囲を規制するストッパ２６や、カム２８によっても制限されるようになっている。なお、渡しローラ３には、駆動機構が設けられておらず、自由回転するだけである。
【００１６】
図６に示すように、ブラケット２３および偏心軸受２２のそれぞれには、当該偏心軸受２２を軸心Ｏ１回りに所定角度回動することにより、渡しローラ３を連続供給機能位置および間欠供給機能位置のいずれかに設定することが可能な表示マーク２３１および連続供給表示マーク（表示マーク）２２４ａ、間欠供給表示マーク（表示マーク）２２４ｂが設けられている。なお、表示マーク２３１は、ブラケット２３に設けられ、連続供給表示マーク２２４ａおよび間欠供給表示マーク２２４ｂは、偏心軸受２２に設けられている。表示マーク２３１と連続供給表示マーク２２４ａまたは表示マーク２３１と間欠供給表示マーク２２４ｂとが一致したとき、図５、６に示す位置決めねじ２３２によって偏心軸受２２のジャーナル２２３がブラケット２３の所定位置に固定される。表示マーク２３１、連続供給表示マーク２２４ａ、間欠供給表示マーク２２４ｂの機能および位置決めねじ２３２の機能については、後述する。
【００１７】
揺動アーム２５は、図１に示すように、一本のもので構成することが可能であるが、実際には、図２−４に示すように、連結軸２４に対して斜め下方に延在するように設けられた一方の揺動アーム２５Ａと、連結軸２４に対して斜め上方に延在するように設けられた他方の揺動アーム２５Ｂとを備えたものとなっている。また、一方の揺動アーム２５Ａは、上述のように、連結軸２４における一方の端部である操作側の端部に連結されており、他方の揺動アーム２５Ｂは、連結軸２４における他方の端部である反操作側の端部に連結されている。なお、各揺動アーム２５Ａ、２５Ｂは、共に連結軸２４の軸回りの所定の角度位置にボルトで固定されるようになっており、一本の揺動アーム２５として連結軸２４回りに揺動することになる。そして、一方の揺動アーム２５Ａは、その一端部（図面では上端部）が、連結軸２４に嵌合した状態でボルトによって固定されるようになっている。揺動アーム２５Ａの他端部（図面では下端部）は、ストッパ２６が離接自在に接触し、揺動アーム２５Ａが連結軸２４の回りに図面上時計の指針の回転方向に揺動するのを規制するストッパ受部２５１となっている。ストッパ２６は、長孔２６０ａによって２つの回転角度位置に正確に移動可能なブロック２６０に形成されたネジ穴２６０ｂに螺合するボルトによって構成されており、ハンドル２６１の手動操作によって上記ブロック２６０を所定角度回転することにより揺動アーム２５Ａのストッパ受部２５１に対して接触および離間される。ストッパ２６の機能については、後述する。
【００１８】
他方の揺動アーム２５Ｂは、その一端部（図面では下端部）が、連結軸２４に嵌合した状態でボルトによって固定されるようになっている。また、揺動アーム２５Ｂの他端部（図面では上端部）２５２には、従動ローラ２７が回転自在に取り付けられる。従動ローラ２７は、カム２８のカム面に接触した際に、揺動アーム２５Ｂを連結軸２４の回りに図面上時計の指針の回転方向とは反対方向に揺動させるようになっている。揺動アーム２５Ｂの他端部２５２にはさらにばね２９が取り付けられている。ばね２９は、従動ローラ２７をカム２８のカム面に当接させる方向に偏倚力（弾性力）を与える。
【００１９】
図７に示すように、壺ローラ無負荷回転防止機構３０は、壺ローラ２と駆動機構１０のモータ１１とを連結する伝達部材の一部にワンウエイクラッチ３０１が設けられている。ワンウエイクラッチ３０１は、図２の壺ローラ２の部位に矢印で示す順方向に（即ち、インキ１ａをインキ壺１から繰り出す方向に）壺ローラ２を回転駆動する場合に、モータ１１側から壺ローラ２側に回転力を伝達させている。ワンウエイクラッチ３０１の爪３０１ａは、図７に示すように、壺ローラ２を順方向（ｃｃｗ）に回転させる方向において、切り立った面同士が当接することによって回転を伝えている。このようなワンウエイクラッチ３０１を設けることにより、モータ１１とは異なる入力ライン（例えば後述するハンドル２０１からの入力ライン）や下流側のローラ（即ち、渡しローラ３）から壺ローラ２を順方向に回転させる力が作用したときは、例えばモータ１１が停止しているときでも、ワンウエイクラッチ３０１が滑ることで、壺ローラ２を順方向に回転することが可能になる。また、モータ１１が回転しているときは、外部から入力される回転力により、当該モータ１１で回転駆動するよりも速く、壺ローラ２を順方向に回転することが可能となる。そして、ワンウエイクラッチ３０１としては、図７に示すように、上述した爪３０１ａおよびこれに噛み合う形状の凹部をそれぞれ所定のピッチで複数有し、モータ１１側から壺ローラ２側に当該壺ローラ２を順方向に回転させるための回転力が作用した際には爪３０１ａおよび凹部の互いに切り立った面同士が当接した状態になる。一方、モータ１１の停止中に壺ローラ２を順方向に回転させる回転力が外部から作用した際や、モータ１１側からの回転力で駆動されるよりも速く壺ローラ２を順方向に回転させる回転力が外部から作用した際には、なだらかに形成された斜面同士が当接した状態になることから、その外部から回転力によって壺ローラ２を順方向に回転することが可能になる。ただし、外部から壺ローラ２を逆方向に回転させようとする回転力が作用した際には、切り立った面同士が当接することになることから、モータ１１が壺ローラ２を順方向に駆動すべく回転中はもちろんのこと、たとえモータ１１が停止中であっても、その外部からの回転力によって壺ローラ２を逆方向に回転させることが不可能な構造になっている。また、ワンウエイクラッチ３０１には、クラッチ３０１の互いに噛み合う爪３０１ａと凹部の噛合力を調節するコイルスプリング３０２ａを備えた弾性偏倚部材３０２を有するものとなっている。この弾性偏倚部材３０２は、コイルスプリング３０２ａの圧縮変形量を調整することにより、上述した斜面同士が互いに当接する力（即ち、噛合力）を調整し、外部から壺ローラ２を順方向に回転させた場合に、斜面同士が互いに乗り越えることによって生じるクラッチが滑る際の抵抗力を所定の値に調整することを可能にするものである。
【００２０】
一例として、壺ローラ２はモータ１１によって５ｍ／ｓの回転速度で駆動され、また、受けローラ４は当該モータ１１（別のモータを用いてもよい）によって１００ｍ／ｓの回転速度で壺ローラ２とは逆方向に駆動される。しかし、壺ローラ２とモータ１１との間にワンウエイクラッチ３０１を介在しているので、必要に応じて、ハンドル２０１の手動操作によって壺ローラ２を順方向（無負荷回転方向）に早回しすることができる。さらに、ワンウエイクラッチ３０１に弾性偏倚部材３０２を設けているので、クラッチ３０１の噛合力を調節して、壺ローラ２が無負荷時に受けローラ４から渡しローラ３を介して伝達される回転力により順方向につれ回りするのを防止することができる。なお、サーボモータを用いた単独駆動式印刷機でない限り、主モータ（例えばモータ１１）からドライブシャフト、ギヤ等を介して全てのユニットを駆動するようになっている。これにより、同期すべきものは確実に同期させることができるようになっている。
【００２１】
図７に示すように、インキ供給量調節機構４０は、壺ローラ２と駆動機構１０のモータ１１とを連結する伝達部材の一部に無段変速機４０１が設けられている。無段変速機４０１としては、リングコーンタイプのもの（例えば、コーンの第１伝導面及び第２伝導面をそれぞれ入力円板の外周面及び出力側のカムディスクの外周面に当接させ、そのコーンの円錐面をリングの軌道面に当接させる構造の無段変速機）が好ましい。壺ローラ２を無段で変速することによって壺ローラ２がインキ壺１から掬い出すインキ量を連続的に微妙に調節することができる。
【００２２】
次に、本発明のインキ供給装置１００の動作について説明する。
【００２３】
まず、インキ供給モード切替え機構２０の動作について説明する。この切替え機構２０は、壺ローラ２から渡しローラ４へインキを連続供給するモードまたは間欠供給するモードに選択的に切り替える機能を有している。
【００２４】
インキ連続供給モードの状態にする場合には、まず、例えば図３に示すように、ストッパ２６を揺動アーム２５Ａのストッパ受部２５１から離すべく、長孔２６０ａによる可動範囲の限度までハンドル２６１を操作（図の場合上方に移動）し、その位置で固定ハンドル２６２によりブロック２６０を輪転印刷機の本体（図示せず）に固定する。これにより、揺動アーム２５Ａがストッパ２６から十分離れた状態になり当該ストッパ２６による拘束が解除された状態になるので、連結軸２４の回転が自由になり、当該連結軸２４に固定されたブラケット２３およびこのブラケット２３に支持された渡しローラ３が連結軸２４回りに揺動可能となる。次に、偏心軸受２２を軸心Ｏ１回りに回転させることにより、渡しローラ３を壺ローラ２および受けローラ４に当接させる。偏心軸受２２は、図２および図５においては図示を省略しているが、ジャーナル２２３と同時軸の円形の外周面を有しているので、当該ジャーナル２２３で代用して説明することが可能である。即ち、図５（Ｂ）の状態から図５（Ａ）の状態となるように、ジャーナル２２３を軸心Ｏ１回りに回転することにより、渡しローラ３の軸心Ｏ２が軸心Ｏ１を中心にして公転するように移動し、これにより当該渡しローラ３が壺ローラ２と受けローラ４との間に入り込むことになる。そして、ブラケット２３が既に連結軸２４の回りに揺動自在となっていることから、渡しローラ３は壺ローラ２および受けローラ４の双方に接触可能になる。この場合、ジャーナル２２３（即ち、偏心軸受２２）の軸心Ｏ１回りの回転角度を調整することにより、渡しローラ３が壺ローラ２および受けローラ４の双方に接触する圧力を調整することができる。次に、ストッパ２６を揺動アーム２５Ａのストッパ受部２５１に接触させる方向に移動すべく、長孔２６０ａによる可動範囲の限度までハンドル２６１を操作（図の場合下方に移動）し、その位置で固定ハンドル２６２によりブロック２６０を輪転印刷機の本体に固定する。なお、この操作の前に、その操作の後にストッパ２６が揺動アーム２５Ａのストッパ受部２５１に当たらないように、ストッパ２６の位置を調整しておく。そして、上記のようにハンドル２６１を下方に移動し、ブロック２６０を輪転印刷機の本体に固定した後に、ストッパ２６の突出量を調整することにより、そのストッパ２６の先端を揺動アーム２５Ａのストッパ受部２５１に当接させる。ストッパ２６をストッパ受部２５１に押し当てる力（即ち、ストッパ２６の先端がブロック２６０から突出する量）を調節することにより、渡しローラ３が壺ローラ２に接触する圧力を調整（この例の場合は圧力を高める方向に調整）することができると共に、渡しローラ３が受けローラ４に接触する圧力を調整（これ例の場合は圧力を低める方向に調整）することができる。即ち、ストッパ２６の突出量を調整すると共に、ジャーナル２２３（即ち、偏心軸受２２）の軸心Ｏ１回りの回転角度を調整することにより、渡しローラ３が壺ローラ２および受けローラ４に接触する圧力を調整することができる。このように、渡しローラ３と、壺ローラ２および受けローラ４との接触面圧を調整した後に、位置決めねじ２３２を締め付けてジャーナル２２３（即ち、偏心軸受２２）をブラケット２３に固定する。そして、ブラケット２３に形成された表示マーク２３１の位置に合うように、偏心軸受２２の外周面に連続供給表示マーク２２４ａを形成する。また、ロックナット２６３を締め付けることにより、ストッパ２６をブロック２６０に固定する。以上のような調整を一度行うことにより、以後、連続供給表示マーク２２４ａを表示マーク２３１に合わせてから位置決めねじ２３２を締め付け、またハンドル２６１を長孔２６０ａによる可動範囲の限度まで下方に移動してから、固定ハンドル２６２を締め付けるだけで、インキ連続供給モードに簡単に切り替えることができる。なお、図２−４においては、ブラケット２３の記載を省略している。
【００２５】
インキ連続供給モードにおいては、壺ローラ２が駆動されたとき、偏心軸受２２は位置決めねじ２３２によってブラケット２３に固定されているので回転せず、渡しローラ３はブラケット２３に支持された状態で壺ローラ２によって回転される。このとき、渡しローラ３は、図２、図５（Ａ）に示すように、壺ローラ２および受けローラ４の両方に同時に接触し、壺ローラ２から渡しローラ３に渡されたインキは逆方向回転の受けローラ４に擦り取られる。受動ローラ２７は、カム２８と離れているため、揺動アーム２４は連結軸２４を支点として揺動しない。このようにして、インキは壺ローラ２から渡しローラ３を経て受けローラ４に連続して供給される。
【００２６】
また、ボルトからなるストッパ２６を正逆の何れかの方向に回して、当該ストッパ２６のブロック２６０からの突出量を調整することによって、揺動アーム２５の傾斜角度を微調整することができる。通常は、渡しローラ３と壺ローラ２との接触圧力は、渡しローラ３と受けローラ４との接触圧力よりも大きく設定される。これは、インキの受渡しを確実にするためである。
【００２７】
次に、インキ連続供給モードからインキ間欠供給モードに切り替える場合には、まず、図３に示すように、ストッパ２６を揺動アーム２５Ａのストッパ受部２５１から離すべく、長孔２６０ａによる可動範囲の限度までハンドル２６１を操作（図の場合上方に移動）し、その位置で固定ハンドル２６２によりブロック２６０を輪転印刷機の本体に固定する。そして、図５（Ｂ）に示すように、位置決めねじ２３２を緩めて、ジャーナル２２３（即ち、偏心軸受２２）をブラケット２３に対して回転自在にする。次に、ジャーナル２２３を軸心Ｏ１回りに上述したインキ連続供給モードにしたときとは反対に回転（この例では時計の指針とは反対方向に回転）させる。これにより、渡しローラ３が壺ローラ２と受けローラ４との間から抜け出すことになるので、ブラケット２３が連結軸２４回りに揺動可能となり、渡しローラ３は壺ローラ２および受けローラ４の何れか一方に当接することが可能になる。また、渡しローラ３の軸心としてのジャーナル３１の軸心Ｏ２がジャーナル２２３の軸心Ｏ１回りに時計の指針と反対方向に回転することに伴って、渡しローラ３が壺ローラ２側に移動することにもなる。このため、図３に示すように、渡しローラ３が壺ローラ２に接触した状態において、従動ローラ２７がカム２８における大径位置のカム面に接するように調整することができる。即ち、従動ローラ２７がカム２８の大径カム面に接する面圧に応じた面圧で、渡しローラ３を壺ローラ２に接触させることができる。その接触面圧は、ジャーナル２２３を軸心Ｏ１回りに回転する角度によって調整することが可能である。そして、接触面圧を調整した後に、図５（Ｂ）に示すように、位置決めねじ２３２を締め付けてジャーナル２２３（即ち、偏心軸受２２）が軸心Ｏ１回りに回転しないように固定すると共に、ブラケット２３に形成された表示マーク２３１の位置に合うように、偏心軸受２２の外周面に間欠供給表示マーク２２４ｂを形成する。また、従動ローラ２７は、ばね２９からの弾性力を受けて、カム２８の大径カム面に常時当接することになると共に、小径カム面にも当接する方向に移動することになる。このため、図４に示すように、カム２８の小径カム面が従動ローラ２７の位置に移動するにしたがって、他方の揺動アーム２５Ｂが連結軸２４の回りに時計の指針方向に揺動し、渡しローラ３が受けローラ４に接触する。渡しローラ３が受けローラ４に接触した後は、揺動アーム２５Ｂの揺動が停止し、従動ローラ２７とカム２８の小径カム面との間に隙間が生じることになる。このように、カム２８の大径カム面の位置では、図３および図５（Ｂ）に示すように、渡しローラ３が壺ローラ２に適切な面圧で接触し、小径カム面の位置では、図４および図５（Ｃ）に示すように、渡しローラ３が受けローラ４にばね２９の弾性力による面圧で接触することになる。
【００２８】
即ち、インキ間欠供給モードにおいては、カム２８の大径カム面が従動ローラ２７の位置に移動することによって、当該カム２８が揺動アーム２５を図４において時計の指針の回転方向と反対方向に揺動させることになるので、渡しローラ３が受けローラ４から離れて壺ローラ２に接触する（図５（Ｂ））。インキは壺ローラ２から渡しローラ３に渡される。カム２８がさらに回転し小径カム面が従動ローラ２７の位置に移動すると、揺動アーム２５は時計の指針の回転方向に揺動し、渡しローラ３は壺ローラ２から離れ、受けローラ４に再び接触する（図５（Ｃ））。渡しローラ３上のインキは、受けローラ４によって擦り取られる。このようにして、インキは壺ローラ２から渡しローラ３を経て受けローラ４に間欠的に供給される。また、偏心軸受２２の外周面に間欠供給表示マーク２２４ｂを形成した後は、その間欠供給表示マーク２２４ｂを表示マーク２３１に合わせてから、位置決めねじ２３２を締め付け、またハンドル２６１を長孔２６０ａによる可動範囲の限度まで上方に移動してから、固定ハンドル２６２を締め付けるだけで、インキ連続供給モードからインキ間欠供給モードに簡単に切り替えることができる。
【００２９】
壺ローラ無負荷回転防止機構３０およびインキ供給量調節機構４０の動作については上述したので、それらの動作説明を省略する。
【符号の説明】
【００３０】
１      インキ壺                        １ａ    インキ
２      壺ローラ                          ３    渡しローラ
４      受けローラ                      １０    駆動機構
１１    モータ                          ２０    インキ供給モード切替え機構
２２    偏心軸受                        ２３    ブラケット
２４    連結軸                          ２５    揺動アーム
２６    ストッパ                        ２７    従動ローラ
２８    カム                            ２９    ばね
１００  インキ供給装置                ２０１    ハンドル
２２１  偏心軸受孔                    ２２２    軸受
２２３  ジャーナル
２２４ａ  連続供給表示マーク（表示マーク）
２２４ｂ  間欠供給表示マーク（表示マーク）
２３１  表示マーク                    ２３２    位置決めねじ
２６１  ハンドル                        ３０    壺ローラ無負荷回転防止機構
３０１  ワンウエイクラッチ            ３０２    弾性偏倚部材
４０    インキ供給量調節機構          ４０１    無段変速機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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