(57)【要約】【課題】環状体のうち開口部に臨んだ部分に付着した切断後の食品を容易に取り除くことができる食品切断装置を提供する。【解決手段】食品切断装置は、装置本体３を備え、装置本体３に送りコンベヤおよび押えコンベヤを設け、これら送りコンベヤおよび押えコンベヤで挟持した食品を切断刃体で切断する。装置本体３は、切欠部86を形成した板状体81と、この板状体81に対して着脱可能な環状体82と、この環状体82を板状体81に固定する操作ねじ体83とを有する。板状体81への取り付けの際には環状体82を切欠部86に押し込むように取り付け、板状体81からの取り外しの際には環状体82を切欠部86から引き抜くように取り外す。【選択図】図１
2011020220.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
この装置本体に設けられ、食品を搬送する送りコンベヤと、
この送りコンベヤとともに食品を挟持する押えコンベヤと、
前記送りコンベヤと前記押えコンベヤとで挟持された食品を切断する切断刃体とを備え、
前記装置本体は、
切欠部およびねじ体挿通用孔部を有する板状体と、
前記送りコンベヤと前記押えコンベヤとで挟持された食品が通る開口部およびねじ孔部を有し、前記板状体に対して着脱可能となっており、前記板状体への取り付けの際には前記切欠部に押し込まれるように取り付けられ、前記板状体からの取り外しの際には前記切欠部から引き抜かれるように取り外される環状体と、
前記ねじ挿通用孔部に挿通されかつ前記ねじ孔部に螺着され、前記環状体を前記板状体に対して固定する操作ねじ体とを有する
ことを特徴とする食品切断装置。
【請求項２】
環状体は、
上端部に形成された上被案内部と、
下端部に形成された下被案内部とを有し、
板状体は、
切欠部の上端に臨んで位置し、前記環状体の前記板状体に対する着脱の際に前記上被案内部を案内する上案内レール部と、
前記切欠部の下端に臨んで位置し、前記環状体の前記板状体に対する着脱の際に前記下被案内部を案内する下案内レール部とを有する
ことを特徴とする請求項１記載の食品切断装置。
【請求項３】
板状体の下案内レール部が上下位置調整可能となっており、
前記下案内レール部の上下位置調整により、送りコンベヤに対する環状体の開口部の上下位置が調整可能である
ことを特徴とする請求項２記載の食品切断装置。
【請求項４】
操作ねじ体は、環状体のねじ孔部に対する螺着が解除された際に、板状体のねじ挿通用孔部との係合によりこのねじ挿通用孔部から抜け落ちないようになっている
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載の食品切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環状体のうち開口部に臨んだ部分に付着した切断後の食品滓を容易に取り除くことができる食品切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に記載された食品切断装置が知られている。
【０００３】
この従来の食品切断装置は、装置本体と、装置本体に設けられ食品を搬送する送りコンベヤと、送りコンベヤとともに食品を上下から挟持する押えコンベヤと、送りコンベヤと押えコンベヤとで挟持された食品を切断する回転可能な切断刃体とを備えている。また、装置本体は、切断刃体を覆う前部カバーを有し、この前部カバーには送りコンベヤと押えコンベヤとで挟持された食品が通る開口部（窓孔）が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−１６６３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の食品切断装置では、例えば洗浄時において前部カバーのうちコンベヤ側となる開口部に臨んだ部分に付着した切断後の食品滓を取り除きにくいという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、環状体のうち開口部に臨んだ部分に付着した切断後の食品滓を容易に取り除くことができる食品切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の食品切断装置は、装置本体と、この装置本体に設けられ、食品を搬送する送りコンベヤと、この送りコンベヤとともに食品を挟持する押えコンベヤと、前記送りコンベヤと前記押えコンベヤとで挟持された食品を切断する切断刃体とを備え、前記装置本体は、切欠部およびねじ体挿通用孔部を有する板状体と、前記送りコンベヤと前記押えコンベヤとで挟持された食品が通る開口部およびねじ孔部を有し、前記板状体に対して着脱可能となっており、前記板状体への取り付けの際には前記切欠部に押し込まれるように取り付けられ、前記板状体からの取り外しの際には前記切欠部から引き抜かれるように取り外される環状体と、前記ねじ挿通用孔部に挿通されかつ前記ねじ孔部に螺着され、前記環状体を前記板状体に対して固定する操作ねじ体とを有するものである。
【０００８】
請求項２記載の食品切断装置は、請求項１記載の食品切断装置において、環状体は、上端部に形成された上被案内部と、下端部に形成された下被案内部とを有し、板状体は、切欠部の上端に臨んで位置し、前記環状体の前記板状体に対する着脱の際に前記上被案内部を案内する上案内レール部と、前記切欠部の下端に臨んで位置し、前記環状体の前記板状体に対する着脱の際に前記下被案内部を案内する下案内レール部とを有するものである。
【０００９】
請求項３記載の食品切断装置は、請求項２記載の食品切断装置において、板状体の下案内レール部が上下位置調整可能となっており、前記下案内レール部の上下位置調整により、送りコンベヤに対する環状体の開口部の上下位置が調整可能であるものである。
【００１０】
請求項４記載の食品切断装置は、請求項１ないし３のいずれか一記載の食品切断装置において、操作ねじ体は、環状体のねじ孔部に対する螺着が解除された際に、板状体のねじ挿通用孔部との係合によりこのねじ挿通用孔部から抜け落ちないようになっているものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、操作ねじ体による固定を解除した後、環状体を切欠部から引き抜くように板状体から取り外すことができるため、環状体のうち開口部に臨んだ部分に付着した切断後の食品滓を容易に取り除くことができ、しかも、環状体の板状体に対する着脱に手間取ることがなく、環状体を板状体に対して簡単に着脱できる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、板状体が環状体の上被案内部を案内する上案内レール部および環状体の下被案内部を案内する下案内レール部を有するため、環状体を板状体に対してより一層簡単に着脱できる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、板状体の下案内レール部の上下位置調整によって、送りコンベヤに対する環状体の開口部の上下位置を適切に調整できる。
【００１４】
請求項４に係る発明によれば、操作ねじ体は、環状体のねじ孔部に対する螺着が解除された際に、板状体のねじ挿通用孔部との係合によりこのねじ挿通用孔部から抜け落ちないようになっているため、操作ねじ体の脱落および紛失を確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施の形態に係る食品切断装置の環状体の取り付け状態時の斜視図である。
【図２】同上環状体の取り外し途中の斜視図である。
【図３】同上環状体の取り外し状態時の斜視図である。
【図４】同上環状体の取り付け状態時における操作ねじ体の平面図である。
【図５】同上環状体の取り付け状態時における操作ねじ体の側面図である。
【図６】同上環状体の取り外し状態時における操作ねじ体の側面図である。
【図７】同上環状体の取り外し状態時におけるねじ体挿通用孔部の正面図である。
【図８】同上食品切断装置の伝動部の断面図である。
【図９】同上食品切断装置の要部断面図である。
【図１０】同上食品切断装置の斜視図である。
【図１１】同上食品切断装置のコンベヤカバーを開いた状態時の斜視図である。
【図１２】同上食品切断装置の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
図９ないし図１２において、１は食品切断装置で、この食品切断装置１は、例えば野菜等の食品Ｗを細かく切断するフードスライサである。なお、便宜上、図１０に示す矢印の方向を前後方向および左右方向として説明する。
【００１８】
食品切断装置１は、脚体２にて支持された装置本体３を備えている。装置本体３には、食品Ｗを上面の搬送面６に載せて搬送方向である前方に向けて搬送する送りコンベヤ５が設けられている。
【００１９】
送りコンベヤ５は、駆動ローラ７、従動ローラ８およびベルト張力調整用のテンションローラ９を有し、これら駆動ローラ７、従動ローラ８およびテンションローラ９には無端状のベルト10が着脱可能に掛け渡されている。ベルト10の上側の往路面部10aの上面が食品Ｗを載置搬送する搬送面６となっている。搬送面６の幅方向両端部の上方には、互いに離間対向する左右１対のガイド板11が配設されている。
【００２０】
駆動ローラ７は互いに離間対向する左右１対の前後方向長手状のフレーム12の後端部に回転可能に取り付けられ、従動ローラ８はフレーム12の前端部に回転可能に取り付けられている。テンションローラ９は、フレーム12の後端部近傍に上下位置調整可能に設けた下方に向って略コ字状のローラ支持フレーム13に回転可能に取り付けられている。このローラ支持フレーム13は操作レバー27に連結されている。ガイド板11は、フレーム12の上面部に着脱可能に取り付けられている。また、フレーム12の上面部には、ベルト10の往路面部10aを支持するコンベヤ底板15が着脱可能に取り付けられている。
【００２１】
左側のフレーム12の後端側にはカバー14が着脱可能に取り付けられ、このカバー14にてテンションローラ９およびローラ支持フレーム13が覆われている。また、図８にも示されるように、左側のフレーム12の前後方向略中央にはねじ孔部16が形成され、このねじ孔部16には略矩形板状のコンベヤ支持フレーム17のねじ挿通用孔部18に挿通した操作摘み部である固定ねじ20が螺着され、この固定ねじ20にてコンベヤ支持フレーム17の基端部がフレーム12に対して固定されている。コンベヤ支持フレーム17の先端部には支軸部19が突出形成されている。なお、固定ねじ20は軸部20aを有し、この軸部20aの外周面にねじ溝20bが形成されている。
【００２２】
また、装置本体３には、送りコンベヤ５とともに食品Ｗを上下から挟持する押えコンベヤ21が食品Ｗの上下方向寸法に応じて左右方向の回動中心軸線Ｘを中心として上下方向に回動可能に設けられている。押えコンベヤ21は、装置本体３に対して着脱可能となっている。なお、押えコンベヤ21の回動中心軸線Ｘは、定位置に固定されたものではなく、長孔部30の円弧方向に沿って移動する（図９参照）。
【００２３】
押えコンベヤ21は、駆動ローラ22、従動ローラ23およびベルト張力調整用のテンションローラ24を有し、これら駆動ローラ22、従動ローラ23およびテンションローラ24には無端状のベルト25が着脱可能に掛け渡されている。ベルト25は前下り傾斜状の往路面部25aを下側に有し、この往路面部25aの下面前端部が、食品Ｗを送りコンベヤ５の搬送面６とともに挟持する押え部である押え面26となっている。
【００２４】
押えコンベヤ21は、互いに離間対向する左右１対の対向板31を有し、この対向板31の上端部に駆動ローラ22が回転可能に取り付けられている。つまり、図８に示されるように、駆動ローラ22の回転軸部22aが両対向板31の上端部に回転可能に架設され、この左右方向の回転軸部22aの外周側に略円筒状のローラ部22bが固着されている。回転軸部22aの一端側である右端側は右側の対向板31の外面から右方に向って突出し、この突出部分の外周面にはキー溝部32が形成され、このキー溝部32にキー33が固着されている。
【００２５】
そして、駆動ローラ22の回転軸部22aの突出部分は、ギヤケース35の上部に挿脱可能に挿入され、ギヤケース35の上部内の第１ギヤ36にキー33を介して接続されている。つまり、第１ギヤ36の内周部に形成された溝部37に、駆動ローラ22の回転軸部22a側のキー33が嵌脱可能に嵌入されている。
【００２６】
ギヤケース35の下部内には、駆動手段である駆動モータ40側からの動力を受けて回転する第２ギヤ38が収納され、この第２ギヤ38に第１ギヤ36か噛み合っている。このため、第２ギヤ38の回転により第１ギヤ36が駆動ローラ22と一体となって回転し、この駆動ローラ22の回転に基づいて押えコンベヤ21のベルト25が所定方向に回転する。
【００２７】
なお、送りコンベヤ５の駆動ローラ７も駆動モータ40側からの動力を受けて回転し、この駆動ローラ７の回転に基づいて送りコンベヤ５のベルト10が所定方向に回転する。
【００２８】
駆動モータ40は出力軸41を有し、この出力軸41に左右方向の駆動回転軸42が接続されている。駆動モータ40は装置本体３の内面に位置する機械室43内に配設され、ギヤケース35は装置本体３の外面に位置するギヤケース室44内に配設されている。
【００２９】
機械室43およびギヤケース室44は装置本体３の本体部４に形成され、これら機械室43とギヤケース室44とは仕切板45にて仕切られている。仕切板45は、鉛直板部46と、この鉛直板部46の上下端部に連設された傾斜板部47，48とを有している。鉛直板部46には軸挿通用孔部49が形成され、この軸挿通用孔部49に駆動回転軸42が挿通されている。駆動回転軸42と軸挿通用孔部49との間にはシール部材50が装着され、このシール部材50によって洗浄時等に水がギヤケース室44から機械室43に入り込むことが防止される。
【００３０】
駆動回転軸42のうちギヤケース室44に位置する部分の外周面にキー溝部51が形成され、このキー溝部51にキー52が固着されている。そして、駆動回転軸42のうちギヤケース室44に位置する部分は、ギヤケース35の下部に挿脱可能に挿入され、ギヤケース35の下部内の第２ギヤ38にキー52を介して接続されている。つまり、第２ギヤ38の内周部に形成された溝部39に駆動回転軸42側のキー52が嵌脱可能に嵌入され、駆動モータ40側からの動力が第２ギヤ38に伝わるようになっている。
【００３１】
また、駆動回転軸42の左端部である先端部は、ギヤケース35内から突出しかつギヤケースカバー53の下方を通ってギヤケース室44外へ突出しており、この突出した先端部にねじ孔部55が形成されている。ギヤケースカバー53は、ギヤケース室44の一側面である左側面を開閉可能に閉鎖するもので、装置本体３の複数の取付軸部56に着脱可能に取り付けられている。ギヤケースカバー53には、駆動回転軸42を中心とする略円弧状の長孔部30が切欠部54に連通して形成されており、押えコンベヤ21の回動時に駆動ローラ22の回転軸部22aが長孔部30に沿って移動する。また、駆動回転軸42の先端部外周面には段部57が形成されている。
【００３２】
そして、押えコンベヤ21の右側の対向板31の孔部60に駆動回転軸42の先端部が挿脱可能に挿入され、この駆動回転軸42の先端部にて右側の対向板31が回動可能に支持されている。駆動回転軸42の先端部のねじ孔部55には抜止用のねじ部材61が螺着され、このねじ部材61にて略円形環状の抜止部材62が駆動回転軸42の先端面に固定され、これらねじ部材61および抜止部材62によって対向板31およびギヤケース35が駆動回転軸42から抜け出ることが防止される。なお、駆動回転軸42の先端部の段部57には略円形環状の介在部材63が当接し、この介在部材63が駆動回転軸42と対向板31との間に介在されている。
【００３３】
また、押えコンベヤ21の左側の対向板31の孔部59に装置本体３のコンベヤ支持フレーム17の支軸部19が挿脱可能に挿入され、この支軸部19にて左側の対向板31が回動可能に支持されている。
【００３４】
こうして、押えコンベヤ21は、駆動回転軸42およびコンベヤ支持フレーム17にて上下方向に回動可能に支持され、かつ付勢手段64にて下方側に向けて付勢されている。付勢手段64は、引張コイルばね等のスプリング68と、このスプリング68の一端部に連結された連結部材67とを有している。付勢手段64は、装置本体３と押えコンベヤ21との間に着脱可能に取り付けられている。
【００３５】
また、装置本体３にはコンベヤカバー65がヒンジ66を介して回動可能に取り付けられ、このコンベヤカバー65は一方向への回動により閉状態となって押えコンベヤ21を覆い、他方向への回動により開状態となって押えコンベヤ21を露出させる。
【００３６】
さらに、食品切断装置１は、送りコンベヤ５と押えコンベヤ21とで挟持されこれら送りコンベヤ５および押えコンベヤ21の両前端部間から送出される食品Ｗを回転しながら切断する切断刃体71を備えている。切断刃体71は、駆動モータ40側からの動力を受けて回転する前後方向の駆動回転軸72に着脱可能に取り付けられている。
【００３７】
また、装置本体３には刃体カバー73がヒンジ（図示せず）を介して回動可能に取り付けられ、この刃体カバー73は一方向への回動により閉状態となって切断刃体71を覆い、他方向への回動により開状態となって切断刃体71を露出させる。刃体カバー73の下部には食品落下用の開口部74が形成されており、切断刃体71にて切断された食品Ｗがその開口部74から落下し、図示しない容器に収容される。
【００３８】
また一方、食品切断装置１の装置本体３は、図１ないし図７にも示されるように、本体部４の前面部に固設されこの本体部４から一側方である左方に向って突出する略板状の面板等の板状体81と、この板状体81に着脱可能に取り付けられ複数、例えば２つの固定手段としての操作摘み部である操作ねじ体83にて板状体81に対して固定され送りコンベヤ５の前端近傍に位置する略矩形環状の口金等の環状体82とを有している。
【００３９】
板状体81は、側方である左方に向って開口する略矩形状の切欠部86と、前後面に貫通した上下１対のねじ体挿通用孔部87とを有している。ねじ体挿通用孔部87は、板状体81の左端側上下部に上下方向長手状に形成されている。ねじ体挿通用孔部87は、コンベヤ側である後側の小孔部分88と、この小孔部分88よりも一回り大きな前側の大孔部分89とにて構成されている。なお、上側のねじ体挿通用孔部87が板状体81の上側部分81aに形成され、下側のねじ体挿通用孔部87が板状体81の下側部分81bに形成されている。
【００４０】
板状体81は、切欠部86の上端に臨んで位置する左右方向長手状の上案内レール部91と、切欠部86の下端に臨んで位置する左右方向長手状の下案内レール部92とを有している。上案内レール部91は、板状体81の上側部分81aの下端部に一体に設けられている。下案内レール部92は、板状体81の下側部分81bの上端部に略矩形板状のレール取付部材93を介して上下位置調整可能（高さ位置調整可能）に取り付けられている。つまり、レール取付部材93が板状体81の下側部分81bに上下位置調整可能に取り付けられ、このレール取付部材93に下案内レール部92が固設されている。なお、板状体81の上側部分81aにはスプリング連結部94が突設され、このスプリング連結部94にスプリング68の他端部が連結されている。
【００４１】
環状体82は、送りコンベヤ５の搬送面６と押えコンベヤ21の押え面26とで上下から挟持された食品Ｗが通る略矩形状の開口部96を有している。また、環状体82は、上端部に形成され上方に向って開口する凹溝状の上被案内部97と、下端部に形成され下方に向って開口する下被案内部98とを有している。そして、環状体82の板状体81に対する着脱の際において、環状体82を板状体81に対してスライドさせるときに、上被案内部97が上案内レール部91にて左右方向に案内され、下被案内部98が下案内レール部92にて左右方向に案内される。
【００４２】
また、上被案内部97の左端部から板状の上突出部101が上方に向って突出し、この上突出部101にねじ孔部103が形成されている。下被案内部98の左端部から板状の下突出部102が下方に向って突出し、この下突出部102にねじ孔部103が形成されている。そして、操作ねじ体83がねじ体挿通用孔部87に挿通されかつねじ孔部103に螺着され、この操作ねじ体83にて環状体82が板状体81に対して固定されている。
【００４３】
操作ねじ体83は、断面略円形状の軸部106と、この軸部106の先端に一体に設けられ軸部106よりも径大な略円柱状のねじ部105と、軸部106と基端側外周に着脱可能に取り付けられ操作者が指で摘む略円筒状の摘み部107とを有している。ねじ部105の外周面には、ねじ孔部103と螺合するねじ溝108が形成されている。摘み部107の先端面が、環状体82の板状体81に対する固定時に板状体81に当接する当接面109となっている。
【００４４】
また、ねじ部105の外径寸法Ａは、ねじ体挿通用孔部87の小孔部分88の幅寸法Ｂより大きく、かつねじ体挿通用孔部87の大孔部分89の幅寸法Ｃより小さくなっている（図７参照）。つまり、操作ねじ体83は、ねじ孔部103に対する螺着が解除された際に、ねじ体挿通用孔部87の小孔部分88との係合によりこのねじ体挿通用孔部87から抜け落ちないようになっている。
【００４５】
なお、軸部106の外径寸法Ｄはねじ体挿通用孔部87の小孔部分88の幅寸法Ｂより小さく、軸部106は小孔部分88に挿通されこの小孔部分88に沿って上下方向に移動可能である。
【００４６】
また、図９に示されるように、環状体82の後面、つまり両コンベヤ５，21と対向する側の面には、送りコンベヤ５の前端部が入り込む送りコンベヤ用凹状部111および下限位置状態の押えコンベヤ21の前端部が入り込む押えコンベヤ用凹状部112がそれぞれ形成されている。つまり、両コンベヤ５，21の前端部と環状体82とが互いに非接触で干渉しないようになっている。このため、両コンベヤ５，21を取り外すことなく、環状体82のみを単独で取り外すことが可能である。
【００４７】
さらに、環状体82は、開口部96の下端に臨んで位置し両コンベヤ５，21にて挟持された食品Ｗを刃体カバー73内に安定して送り込むために下方から支持する水平面状の支持部である支持面113を有している。支持面113は、送りコンベヤ５の搬送面６と略同一面上に位置する。また、環状体82は一側面である右側面に鉛直面状の当接面114を有し、この当接面114は環状体82の板状体81に対する固定時に板状体81の当接受面115に当接する。
【００４８】
次に、食品切断装置１の作用等を説明する。
【００４９】
切断対象物である食品Ｗが送りコンベヤ５の搬送面６の搬送始端部である後端部上に載せられ、この搬送面６にて搬送方向に搬送されると、その食品Ｗは、搬送途中から押えコンベヤ21の押え面26にて押えられ、搬送面６の搬送終端部である前端部に到着した時点でこれら搬送面６および押え面26によって切断刃体71からの負荷で位置ずれしない程度の所望の挟持力をもって挟持される。
【００５０】
この際、押えコンベヤ21は、食品Ｗによって持ち上げられる形で、この押えコンベヤ21の自重およびスプリング68の付勢力に抗して、回動中心軸線Ｘを中心として上方に回動する。
【００５１】
その後、食品Ｗは、搬送面６および押え面26にて所望の挟持力で挟持された状態のまま、両コンベヤ５，21にて搬送方向へさらに搬送され、環状体82の開口部96を通って切断刃体71側に送出され、刃体カバー73内に導入される。
【００５２】
そして、食品Ｗは、環状体82の開口部96から出た直後の位置において、両コンベヤ５，21にて上下面が挟持されかつ環状体82の支持面113にて下面が支持された状態で、回転中の切断刃体71にて順次切断される。例えばキャベツ、にんじん、大根等の野菜の千切りや、たくわん等の茎状材の輪切り等の切断作業が行われる。
【００５３】
切断後の食品Ｗは、刃体カバー73の開口部74を通って、予め用意された容器内に落下収容される。
【００５４】
また、切断作業終了後、食品切断装置１を洗浄（清掃）する場合には、着脱可能な構成部品を必要に応じて取り外す。
【００５５】
例えば装置本体３の環状体（口金）82を取り外す手順について説明すると、まず、操作者は、図１０に示す状態から、コンベヤカバー65を開状態にするとともに、刃体カバー73を開状態にする。なお、刃体カバー73は、コンベヤカバー65を開状態にしたときのみ、開状態にすることが可能である。
【００５６】
次いで、操作ねじ体83を締付解除方向へ回転操作し、この操作ねじ体83による環状体82の板状体81に対する固定を解除する。このとき、操作ねじ体83は、ねじ体挿通用孔部87の小孔部分88に引っ掛るため、ねじ体挿通用孔部87から抜け落ちない。また、切断刃体71を駆動回転軸72から取り外す。なお、切断刃体71を取り外すことなく、環状体82を取り外すことは可能である。
【００５７】
その後、環状体82を板状体81の切欠部86から左方（側方）へ引き抜くように取り外す。つまり、環状体82の上被案内部97を板状体81の上案内レール部91に沿ってスライドさせかつ環状体82の下被案内部98を板状体81の下案内レール部92に沿ってスライドさせることにより、環状体82を切欠部86から手前に引き抜くようにして取り外す。
【００５８】
なお、取り外した環状体82を洗浄した後、再度取り付ける際には、環状体82を切欠部86に押し込むように取り付け、その後、操作ねじ体83を締付方向へ回転操作してねじ孔部103に螺着し、この操作ねじ体83にて環状体82を板状体81に固定する。
【００５９】
また、送りコンベヤ５のコンベヤ底板15を取り外す手順について説明すると、まず、操作者は、図１０に示す状態から、コンベヤカバー65を開状態にする。
【００６０】
次いで、左右１対のガイド板11をフレーム12から取り外す。その後、固定ねじ20を締付解除方向へ回転操作し、この固定ねじ20によるコンベヤ支持フレーム17のフレーム12に対する固定を解除し、このコンベヤ支持フレーム17を固定ねじ20の軸部20aを中心として回動させて横に倒す。このとき、コンベヤ支持フレーム17の支軸部19を左側の対向板31の孔部59から外す。
【００６１】
次いで、操作レバー27を倒して送りコンベヤ５のテンションローラ９によるベルト10の引っ張りを解除し、この緩んだベルト10をローラ７，８，９から取り外す。その後、コンベヤ底板15をフレーム12から持ち上げるようにして取り外す。
【００６２】
また、押えコンベヤ21およびギヤケース35の周辺を取り外す手順について説明すると、まず、操作者は、図１０に示す状態から、コンベヤカバー65を開状態にする。次いで、付勢手段64を装置本体３の板状体81および押えコンベヤ21間から取り外す。
【００６３】
その後、左右１対のガイド板11をフレーム12から取り外す。次いで、押えコンベヤ21のテンションローラ24によるベルト25の引っ張りを解除する。
【００６４】
その後、固定ねじ20を締付解除方向へ回転操作し、この固定ねじ20によるコンベヤ支持フレーム17のフレーム12に対する固定を解除し、このコンベヤ支持フレーム17を固定ねじ20の軸部20aを中心として回動させて横に倒す。このとき、コンベヤ支持フレーム17の支軸部19を左側の対向板31の孔部59から外す。
【００６５】
次いで、押えコンベヤ21の緩んだベルト25をローラ22，23，24から取り外す。その後、ギヤケースカバー53を取付軸部56から取り外す。
【００６６】
なお、ここまでは、普段の洗浄時に操作者（洗浄作業者）によって行われるが、これ以降の押えコンベヤ21全体の取り外しおよびギヤケース35の取り外しは、押えコンベヤ21およびギヤケース35の点検および修理等を含む洗浄時にのみ行われる。
【００６７】
次いで、１本のねじ部材61のみを締付解除方向へ回転操作し、このねじ部材61による抜止部材62の駆動回転軸42に対する固定を解除し、これらねじ部材61および抜止部材62を駆動回転軸42から取り外す。
【００６８】
その後、押えコンベヤ21全体を手前に引き抜くようにして取り外す。つまり、押えコンベヤ21の上部では、駆動ローラ22の回転軸部22aの突出部分をギヤケース35の上部内から引き抜き、また、押えコンベヤ21の下部では、右側の対向板31をギヤケース35の下部を貫通している駆動回転軸42の先端部から引き抜く、すなわち駆動回転軸42の先端部を右側の対向板31の孔部60から外す。次いで、ギヤケース35を駆動回転軸42から手前に引き抜くようにして取り外す。
【００６９】
そして、食品切断装置１によれば、操作ねじ体83による固定を解除した後、装置本体３の環状体82を切欠部86から引き抜くように板状体81から取り外すことができるため、環状体82のうちコンベヤ側となる開口部96に臨んだ部分に付着した切断後の食品Ｗ、例えば切断後の残菜等の食品滓を容易に取り除くことができ、しかも、環状体82の板状体81に対する着脱に手間取ることがなく、環状体82を板状体81に対して簡単に着脱できる。
【００７０】
また、板状体81が環状体82の上被案内部97を案内する上案内レール部91および環状体82の下被案内部98を案内する下案内レール部92を有するため、環状体82を板状体81の案内レール部91，92に沿ってスライドさせることができ、環状体82を板状体81に対してより一層簡単に着脱できる。
【００７１】
さらに、下案内レール部92の下側部分81bに対する上下位置調整によって、送りコンベヤ５に対する環状体82の開口部96の上下位置を適切に調整可能としていることから、送りコンベヤ５の搬送面６に対して環状体82の開口部96の下端に位置する支持面113を適切な高さ位置に設定することができる。また、操作ねじ体83が環状体82および板状体81を固定させていることから、食品Ｗの切断時においても支持面113の適切な高さ位置を保つことができる。
【００７２】
また、操作ねじ体83は、環状体82のねじ孔部103に対する螺着が解除された際に、板状体81のねじ体挿通用孔部87との係合によりこのねじ体挿通用孔部87から抜け落ちないようになっているため、操作ねじ体83の脱落および紛失を確実に防止できる。
【００７３】
さらに、普段の洗浄時には食品Ｗの切断によって発生する残菜等が付着しやすい部分の構成部品を容易に取り外すことができ、また点検や修正等を含めた洗浄時には押えコンベヤ21全体およびギヤケース35をも容易に取り外すことができるため、洗浄作業が容易であるばかりでなく、洗浄のやり残しを防ぐことができるとともに手の届きにくい部分の残菜等を適切に除去でき、食品切断装置１の衛生状態を適切に維持できる。
【００７４】
また、装置本体３等から各部の構成部品を容易に取り外せることから、点検作業や修正作業も容易であり、作業者の作業負担を軽減でき、作業効率の向上を図ることができる。
【００７５】
なお、上記一実施の形態では、取り付けの際には環状体82を板状体81の切欠部86に側方から押し込むように取り付け、取り外しの際には環状体82を板状体81の切欠部86から側方に引き抜くように取り外す構成について説明したが、例えば環状体を切欠部に上方から押し込むように取り付け、環状体を切欠部から上方に引き抜くように取り外す構成等でもよい。
【００７６】
また、上記一実施の形態では、ねじ部材61および抜止部材62からなる抜止手段によって押えコンベヤ21およびギヤケース35が駆動回転軸42から抜け出ない構成について説明したが、例えばねじ部材のみからなる抜止手段で抜け出ないようにしてもよい。
【００７７】
さらに、例えば板状体のねじ体挿通用孔部の内周面にねじ溝が形成され、操作ねじ体がねじ体挿通用孔部に螺合挿通される構成等でもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１    食品切断装置
３    装置本体
５    送りコンベヤ
21    押えコンベヤ
71    切断刃体
81    板状体
82    環状体
83    操作ねじ体
86    切欠部
87    ねじ体挿通用孔部
91    上案内レール部
92    下案内レール部
96    開口部
97    上被案内部
98    下被案内部
103   ねじ孔部
Ｗ    食品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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