(57)【要約】【課題】胴用直接駆動装置を独立して駆動可能な胴に必要な横見当修正コストの低減。【解決手段】印刷装置及び／又はコーティングユニットを備える加工機の胴用直接駆動装置。胴はサイドフレームに軸受支持されかつ被印刷物搬送のための胴／ドラムから成るギヤトレインに作用する駆動装置から機械的に連結解除されており、予め設定可能な態様で胴(9)に対して駆動可能であり、直接駆動装置が、端部側で胴(6,10)に着脱自在に配置されたロータ(14)及び該ロータに同軸状に配置され、サイドフレーム(13)に着脱自在に固定されたステータ(15)を備え、ロータ(14)がフランジ(25)によって胴(6,10)に連結され、フランジ(25)の周辺に軸受(29)が配置され、軸受には中間歯車(26)が回転自在に設けられかつ中間歯車(26)には被印刷物搬送(9)のための胴(9)から成るギヤトレインから入力(27)が与えられ、中間歯車(26)からその他の構成要素(7;11,12)への出力(28)が可能である。【選択図】図１
2011201320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの印刷装置及び／又はコーティングユニットを備える加工機の胴用直接駆動装置であって、
前記胴はサイドフレームに軸受支持され、かつ被印刷物搬送のための前記胴／ドラムから成るギヤトレインに作用する駆動装置から機械的に連結解除されており、
予め設定可能な態様で前記胴（９）に対して駆動可能であり、
前記直接駆動装置が、端部側で前記胴（６，１０）に着脱自在に配置されたロータ（１４）及び該ロータに同軸な関係に配置され、
前記サイドフレーム（１３）に着脱自在に固定されたステータ（１５）を備え、
前記ロータ（１４）がフランジ（２５）によって前記胴（６，１０）に連結され、
前記フランジ（２５）の周辺に軸受（２９）が配置され、
前記軸受には中間歯車（２６）が回転自在に設けられ、及び、
前記中間歯車（２６）には、被印刷物搬送（９）のための前記胴（９）から成るギヤトレインから入力（２７）が与えられ、
前記中間歯車（２６）からその他の構成要素（７；１１，１２）への出力（２８）が可能であることを特徴とする直接駆動装置。
【請求項２】
リング状の前記ロータ（１４）の内部には、前記サイドフレームに固定され、かつ前記歯車装置（１７，１８）に連結されたレジスタモータ（１６）が配置され、及び、
前記歯車装置（１７，１８）がスクリュー機構（１９，２０，２１，２２）に連結され、
前記スクリュー機構が軸／回転カップリング（２３，２４）によって前記胴（６，１０）に連結されることを特徴とする、請求項１に記載の直接駆動装置。
【請求項３】
前記レジスタモータ（１６）が機械制御装置に回路が連結され、
前記歯車装置（１７，１８）が、前記レジスタモータ（１６）に配置されたピニオン歯車（１７）及びピニオン歯車（１７）に噛合する歯車（１８）により構成され、
歯車（１８）は、前記歯車がレジスタシャフト（１９）上の端部側で固定されることによって、前記スクリュー機構（１９，２０，２１，２２）に連結され、
前記レジスタシャフト（１９）にはスピンドルネジ（２１）が形成され、
前記スピンドルネジは前記サイドフレームに固定されたホルダ（２０）内でネジ継ぎ手を構成し、
前記レジスタシャフト（１９）は軸線方向ガイド（２２）によって前記ホルダ（２０）内で軸受支持され、及び、
前記レジスタシャフト（１９）の他方の端部にカップリング（２３，２４）が配置され、
前記カップリングには、前記レジスタシャフト（１９）上の両側スラスト軸受（２３）及び前記ロータ（１４）に連結されると共に、スラスト軸受（２３）に回転自在に噛合するディスク（２４）が設けられることを特徴とする、請求項２に記載の直接駆動装置。
【請求項４】
その他の前記構成要素（７；１１，１２）が、インキ装置（７）又は調量装置（１１，１２）の着けローラ（１１）であることを特徴とする、請求項１に記載の直接駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の序文に記載された、加工機胴用直接駆動装置に関するものである。独立して駆動可能な胴は、特に枚葉紙形態の被印刷物（枚葉紙材料）を扱う印刷機又は塗工機に導入可能である。
【背景技術】
【０００２】
制御可能なこのような直接駆動装置は、加工機用のものが従来技術文献から公知である（例えば、特許文献１参照）。望ましくは、枚葉紙材料搬送のために設けた枚葉紙オフセット印刷機のギヤトレインとの接続が解除された、少なくとも一つの印刷装置のプレート胴又はゴム胴は、予め設定可能な態様で駆動装置によって独立して駆動可能である。一つの発展形態では、該プレート胴、あるいは該プレート胴及び該ゴム胴を、残りの胴に対して駆動可能にして縦見当の修正を行う。その他の構成では、印刷リピート長修正を行うために、プレート胴及び／又はゴム胴を残りの胴に対して駆動可能にする。さらに、詳述しない機械手段により、必要に応じて横見当修正を実現することができるが、これは、サイドフレームに取り付けたプレート胴が、割り当てた駆動の他に、プレート胴の軸線方向に摺動可能に取り付けられるためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】欧州特許出願公開第EP 0812683号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、上述した、胴用直接駆動装置を、独立して駆動可能な胴に必要な横見当修正のコストを大幅に低減できるように発展させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、本発明の請求項１に記載の構成の特徴により解決できる。発展形態は、従属請求項から理解できる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の第１の長所は、胴用直接駆動装置、及び必要であればその縦見当修正に加えて、横見当修正を独立して低コストで実現できることである。
【０００７】
本発明の第２の長所は、直接駆動装置及び独立した横見当修正により、胴の独立した駆動装置のためのコンパクトで場所を節約した取付方法を提供可能なことである。このとき、望ましい構成では、更なる取付空間は必要ないが、それは、特にフレームに固定された、胴用直接駆動装置用及び必要であれば縦見当修正用の駆動モータの内部で、この胴の横見当修正を可能にするための独立した駆動装置が、フレームに固定して更に配置されるためである。
【０００８】
さらに、横見当修正では、胴のための直接駆動装置の回転可能な駆動部分のみが、サイドフレーム内に取り付けられた胴と共に軸線方向に摺動可能な状態で構成されることも長所である。
【０００９】
さらに、独立して駆動可能な胴は、望ましくは、オフセット印刷装置のプレート胴として、及び／又は加工機のニスびき装置の版胴として、直接駆動装置により実施でき、必要に応じて縦側見当修正、及び独立した横見当修正も行える。
【００１０】
さらに、この直接駆動装置には、該直接駆動装置との接続が解除された、枚葉紙形態の被印刷物の搬送のために設けた、閉じたギヤトレインの中間歯車を取り付けられることも長所である。それにより、空間を節約する取付方法で、もう一つの構成要素、特にインキ装置及び／又は湿し装置及び／又は加工機の調量装置の少なくとも一つの着けローラが駆動可能である。
【００１１】
本発明を、以下の図を参照しながら一つの実施例について更に詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】オフセット印刷装置及びコーティングユニットを設けた枚葉紙輪転印刷機を示す図である。
【図２】胴の横見当修正可能な直接駆動装置を示す図である。
【図３】胴の横見当修正可能な直接駆動装置、及び直接駆動装置から接続解除したインキ装置又はコーティングユニットの補助駆動装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
枚葉紙形態の被印刷物のための加工機には、例えば、複数の印刷装置１及び少なくとも一つのコーティングユニット２が設けられる。図１は、ゴム胴８、プレート胴６及びプレート胴６に割り当てたインキ装置７を備える、それ自体が公知の印刷装置１を例示する。必要に応じてプレート胴６には湿し装置が割り当てられる（図示せず）。印刷装置１では、被印刷物の搬送方向５にコーティングユニット２が配置され、このユニットには版胴１０及び調量装置１１，１２が設けられる。この例では、調量システム１１，１２はアニロックス着けローラ１１及びチャンバドクターブレードシステム１２から構成される。コーティングユニット２の搬送方向５にはデリバリ３が配置され、このデリバリには、枚葉紙形態の被印刷物を搬送してパイルに積み上げるための無限循環搬送システム４が設けられる。被印刷物搬送のために、ゴム胴には、印刷装置１内で、版胴１０にはコーティングユニット２内並びに印刷装置／コーティングユニット１，２の間に搬送胴９が配置される。この実施例では、搬送胴９は枚葉紙ガイド胴として構成され、駆動側で一体型ギヤトレイン、つまり閉じたギヤトレインと接続され、このギヤトレインは、主駆動装置と連結して駆動可能である。各印刷装置１のゴム胴８は、第１の構成では搬送胴９用のギヤトレインと機械連結されるが、第２の構成では搬送胴９用のギヤトレインとの連結が解除される、つまり、独立した直接駆動装置（独立した駆動装置）を備える。
【００１４】
各プレート胴６及び各版胴１０にはそれぞれ独自の、搬送胴９のギヤトレインから機械接続が解除された直接駆動装置（独立した駆動装置）が設けられ、この直接駆動装置は予め設定可能な態様でこの搬送胴９及び必要に応じて各ゴム胴８に対して駆動可能である。
【００１５】
[第１実施例]
各印刷装置／コーティングユニット１，２内のプレート胴６及び版胴１０の各直接駆動装置は同じであるため、以下に、プレート胴６又は版胴１０の駆動装置について詳しく説明する。直接駆動装置は端部側でプレート胴／版胴６，１０に着脱自在に配置され、プレート胴／版胴６，１０に配置されたロータ１４と、このロータと同軸な関係に配置され、サイドフレーム１３に着脱自在に固定されたステータ１５と、から構成される。フレームに固定配置されたレジスタモータ１６は、歯車装置１７，１８に連結され、この歯車装置１７，１８は、プレート胴／版胴６，１０の方向ではすば歯車１９，２０，２１，２２に連結され、このはすば歯車は軸／回転カップリング２３，２４によりプレート胴又は版胴６，１０に連結される。
【００１６】
望ましい構成では、ロータ１４はリング状に構成され、フレームに固定されたレジスタモータ１６は、ロータ１４の内部に配置され、望ましくは加工機の機械制御装置に回路が連結される。
【００１７】
歯車装置１７，１８は、レジスタモータ１６に配置されたピニオン歯車１７と、ピニオン歯車１７に噛合するもう一つの歯車１８、例えば、内歯車としての歯車１８と、から構成される。この歯車１８は、歯車１８がレジスタシャフト１９の端部側に固定されることにより、はすば歯車１９，２０，２１，２２に連結される。レジスタシャフト１９には、プレート胴又は版胴６，１０の方向にスピンドルネジ２１が形成され、このスピンドルネジは、フレームに固定したホルダ２０内でネジ継ぎ手を構成する。レジスタシャフト１９は、ホルダ２０内において、軸線方向ガイド２２、望ましくはブッシュにより取り付けられる。反対側端部では、レジスタシャフト１９にカップリング２３，２４が配置され、このカップリングは、レジスタシャフト１９上の両側スラスト軸受２３、及び、ロータ１４に連結した、両側でスラスト軸受２３に回転自在に噛合する、望ましくは、リング状のディスク２４を備える。望ましくは、リング状のディスク２４は、両側でスラスト軸受２３に回転自在に噛合する。
【００１８】
ディスク２４は、版胴／プレート胴６，１０に着脱自在に連結される。
【００１９】
望ましくは、ロータ１４は、フランジ２５によってプレート胴／版胴６，１０に着脱自在に接続され、ディスク２４はフランジ２５に着脱自在に固定される。
【００２０】
[第２実施例]
第１の例の場合と同じく、プレート胴／版胴６，１０の個別駆動ための直接駆動装置は同じであるため、以下では、このような駆動装置について詳しく説明する。この直接駆動装置には着脱自在に端部側でプレート胴／版胴６，１０に配置されたロータ１４、およびこれに同軸状に配置されてサイドフレーム１３に着脱自在に固定されたステータ１５が備わっている。
【００２１】
ロータ１４は、フランジ２５によってプレート胴／版胴６，１０に連結される。フランジ２５には周辺側に（同軸な関係に）軸受２９が配置され、この軸受には中間歯車２６が回転自在に設けられる。この中間歯車２６は、プレート胴／版胴６，１０用の直接駆動装置との連結が解除される。中間歯車２６には、被印刷物搬送用の搬送胴９のギヤトレインから入力２７を与えることができ、また、この中間歯車２６からその他の構成要素７；１１，１２への出力２８が実現可能である。望ましくは、この出力は印刷装置１のインキ装置７へ、代替的には湿し装置へ、あるいはコーティングユニット２の調量装置１１，１２の着けローラ１１へ行われる。
【００２２】
望ましくは、リング状に構成したロータ１４の内部に、フレームに固定され、歯車装置１７，１８に連結したレジスタモータ１６が配置される。この歯車装置１７，１８は、はすば歯車１９，２０，２１，２２に連結され、このはすば歯車は軸／回転カップリング２３，２４によって胴６，１０に連結される。
【００２３】
望ましくは、レジスタモータ１６は機械制御装置に回路が連結される。歯車装置１７，１８は、レジスタモータ１６に配置したピニオン歯車１７及びこのピニオン歯車１７に噛合う歯車１８から構成される。歯車１８は、この歯車をレジスタシャフト１９の端部側に固定することによって、はすば歯車１９，２０，２１，２２に連結される。レジスタシャフト１９にはプレート胴／版胴６，１０の方向にスピンドルネジ２１が形成され、このスピンドルネジは、フレームに固定されたホルダ２０内のネジ継ぎ手を構成し、また、レジスタシャフト１９は、ホルダ２０内で軸線方向ガイド２２、例えば、ブッシュによって軸受支持される。レジスタシャフト１９の反対側端部にはカップリング２３，２４が配置され、このカップリングには、レジスタシャフト１９上の両側でスラスト軸受２３、及び、ロータ１４に連結され、回転によってスラスト軸受２３に噛合する、望ましくは、リング状のディスク２４が設けられる。この望ましくは、リング状のディスク２４は、両側でスラスト軸受け２３に回転自在に噛合する。ディスク２４は、プレート胴又は版胴６，１０に着脱自在に接続される。
【００２４】
これら２つの例において、望ましくは、レジスタモータ１６は、ホルダ２０及びステータ１５によって、サイドフレーム１３に着脱自在に固定される。
【００２５】
作動方法は以下のとおりである。直接駆動装置（ロータ１４、ステータ１５）は、予め設定可能な態様で、プレート胴６又は版胴１０のための独立した駆動装置として駆動される。プレート胴／版胴６，１０の横見当修正のために、レジスタモータ１６は、望ましくは、機械制御装置により制御され、ピニオン歯車１６（所与の回転方向に）及び噛合する歯車１８を駆動する。歯車１８はレジスタシャフト１９を駆動し、このレジスタシャフトは、ネジ継ぎ手（スピンドルネジ２１、ホルダ２０）を介して、レジスタシャフト１９の軸線を中心とした回転運動と、軸線方向（プレート胴／版胴６，１０に接近又は離間する方向）のスラスト運動と、の組み合わせを実現する。レジスタシャフト１９のこの（軸線方向の）スラスト運動は、フレームに固定されたガイド２１内で、所与のハブ３０に応じて行われ、両側でスラスト軸受２３を介してディスク２４に作用する。ディスク２４はプレート胴／版胴６，１０と接続されるため、サイドフレーム１３ではロータ１４によって、プレート胴又は版胴６，１０の軸線方向の移動（両方向の矢印）が生じる。
【符号の説明】
【００２６】
１  印刷装置
２  コーティングユニット
３  デリバリ
４  搬送システム
５  搬送方向
６  プレート胴
７  インキ装置
８  ゴム胴
９  搬送胴
１０  版胴
１１  着けローラ
１２  チャンバドクターブレード
１３  サイドフレーム
１４  ロータ
１５  ステータ
１６  レジスタモータ
１７  ピニオン歯車
１８  歯車
１９  レジスタシャフト
２０  ホルダ
２１  スピンドルネジ
２２  ガイド（軸方向）
２３  スラストベアリング
２４  ディスク
２５  フランジ
２６  中間歯車
２７  インプット
２８  アウトプット
２９  ベアリング
３０  ハブ
【図１】
2011201320.tif 000003
【図２】
2011201320.tif 000004
【図３】
2011201320.tif 000005