(57)【要約】【課題】開封が容易で、封止していた容器の開口部を塞げる蓋材を提供する。【解決手段】ガスバリア性を有する樹脂フィルム層２と、容器へ接着するために最下層に位置するシーラント層３とを少なくとも有する積層構造体を用いて構成され、周縁部の少なくとも一部が容器のフランジから突出し、該突出した部分から開封方向と略平行に一対の表ハーフカット２０ａ、２０ｂが設けられ、表ハーフカット２０ａ、２０ｂに挟まれ、かつ容器のフランジから突出した部分には、積層構造体の一部を係止片６０ａ、６０ｂとして、表ハーフカット２０ａ、２０ｂに挟まれておらず、かつ容器のフランジから突出した部分と重なるように折り返すためのフルカット１０ａ、１０ｂが、表ハーフカット２０ａ、２０ｂのそれぞれと近接して形成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の開口部を塞ぐための蓋材であって、
基材層と、前記容器へ接着するために最下層に位置するシーラント層とを少なくとも有する積層構造体を用いて構成され、
周縁部の少なくとも一部が前記容器のフランジから突出し、該突出した部分からは、クランク状で先端が前記容器のフランジまで達する第１のフルカットが一対、該第１のフルカットで挟まれかつ前記容器のフランジから突出する側が幅広となるように設けられ、
前記各第１のフルカットの先端からは、開封方向と略平行に表ハーフカットがそれぞれ形成されたことを特徴とする蓋材。
【請求項２】
前記第１のフルカットで挟まれかつ前記容器のフランジから突出する部分には、一対の第２のフルカットが、前記第１のフルカットと接しないように形成されていることを特徴とする請求項１記載の蓋材。
【請求項３】
前記一対の第１のフルカットそれぞれの屈曲部からは、前記表ハーフカットと略平行に第３のフルカットが形成されていることを特徴とする請求項１記載の蓋材。
【請求項４】
前記一対の第１のフルカットそれぞれの屈曲部と先端との間からは、前記表ハーフカットと略垂直に第４のフルカットが形成されていることを特徴とする請求項１記載の蓋材。
【請求項５】
前記積層構造体は、アルミ箔を含まずに構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の蓋材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の開口部を封止する蓋材に関し、開封した後でも容器の開口部との隙間を小さい状態で保持できる点ではアルミ箔を有しないものに特に有効な蓋材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器の開口部を封止する蓋材としてはアルミ箔層を含んだ積層構造体を用いた蓋材が広く用いられている。
アルミ箔層を含んだ積層構造体は、遮光性やガスバリア性が高いだけではなく、形状維持性にも優れるためである。
【０００３】
例えば、容器に収容された乾燥食品を調理する場合、蓋を部分的に開いて容器内に湯を注ぎ、再び開口部を蓋材で概ね塞いで所定時間待つという作業を行う必要がある。
このような調理の際には、開口部が露出したままの形状で蓋材が維持されなければ、容器内に湯を注ぎにくい。また、開口部を再び概ね塞いだままの形状に蓋材が維持されなければ、容器と蓋との隙間から水蒸気が漏れ、調理が不完全になってしまう。
【０００４】
近年、環境保護の観点からゴミの分別が要求されており、蓋材としてもアルミ箔を含まない構成（アルミレス）とすることが求められている。
【０００５】
しかし、従来のアルミレスの蓋材は、形状維持性が不十分であり、開口部が露出したままの形状に蓋材を維持できないか、開口部を概ね塞いだ状態に蓋材を維持できないといったいずれかの問題が基材の種類に応じて発生する。
【０００６】
開口部を概ね塞いだ形状に維持できないという問題が発生する基材を用いた蓋材の場合、蓋の端部にタブを設け、これを容器のフランジ部に係止することで、蓋が開口部を概ね塞いだ形状を維持できる。
【０００７】
しかし、このような構造は容器のフランジの形状によって開口部を塞いだ形状に蓋材を維持する効果が異なってしまう。すなわち、適用する容器のフランジ部分の形状に応じて蓋材の形状も変更しなければならず、普遍性に乏しい。
【０００８】
容器開口部を塞いだままの状態に維持することを蓋材単独で実現することに関する従来技術としては、特許文献１に開示される「即席食品容器用蓋材」がある。特許文献１に開示される発明は、折り返したアーチ形状部分に引き上げ部分を引っかけることにより蓋が容器開口部を塞いだ状態に維持するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開平５−７２７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、特許文献１に開示される発明は、開封時に引き上げ部分のみを捲り上げなければならないが、そのためには蓋の周縁部では無いところを起点として開封を開始せねばならず、容器の開封作業を行いにくいという問題があった。
【００１１】
本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、開封が容易で、封止していた容器の開口部を塞げる蓋材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
また、上記目的を達成するため、本発明は、第１の態様として、容器の開口部を塞ぐための蓋材であって、基材層と、容器へ接着するために最下層に位置するシーラント層とを少なくとも有する積層構造体を用いて構成され、周縁部の少なくとも一部が容器のフランジから突出し、該突出した部分からは、クランク状で先端が容器のフランジまで達する第１のフルカットが一対、該第１のフルカットで挟まれかつ容器のフランジから突出する側が幅広となるように設けられ、各第１のフルカットの先端からは、開封方向と略平行に表ハーフカットがそれぞれ形成されたことを特徴とする蓋材を提供するものである。
【００１３】
本発明の第１の態様においては、第１のフルカットで挟まれかつ容器のフランジから突出する部分には、一対の第２のフルカットが、第１のフルカットと接しないように形成されていることが好ましい。又は、一対の第１のフルカットそれぞれの屈曲部からは、表ハーフカットと略平行に第３のフルカットが形成されていることが好ましい。又は、一対の第１のフルカットそれぞれの屈曲部と先端との間からは、表ハーフカットと略垂直に第４のフルカットが形成されていることが好ましい。
【００１４】
本発明の第１の態様においては、積層構造体は、アルミ箔を含まずに構成されていることを特徴とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、開封が容易で、封止していた容器の開口部を塞げる蓋材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明にかかる蓋材の基となる積層構造体の構成を示す図である。
【図２】本発明を好適に実施した第１の実施形態にかかる蓋材の構成を示す図である。
【図３】第１の実施形態にかかる蓋材を部分的に開封した状態を示す図である。
【図４】第１の実施形態にかかる蓋材で開口部を塞いだ状態を示す図である。
【図５】（ａ）は、隣接片に係止片を挿入するための切り込みを設けた蓋材の要部を示す図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、係止片を隣接片の切り込みに挿入した状態を示す図である。
【図６】本発明を好適に実施した第２の実施形態にかかる蓋材の構成を示す図である。
【図７】第２の実施形態にかかる蓋材を部分的に開封した状態を示す図である。
【図８】第２の実施形態にかかる蓋材で開口部を塞いだ状態を示す図である。
【図９】係止片を挟み込むためのフルカットを隣接片に設けた蓋材で開口部を塞いだ状態を示す図である。
【図１０】（ａ）は、係止片を挟み込むためのフルカットの別の配置例を示すずであり、（ｂ）は、係止片を隣接片で挟み込んで開封片を保持した状態を示す図である。
【図１１】本発明を好適に実施した第３の実施形態にかかる蓋材の構成を示す図である。
【図１２】第３の実施形態にかかる蓋材を部分的に開封した状態を示す図である。
【図１３】第３の実施形態にかかる蓋材で開口部を塞いだ状態を示す図である。
【図１４】（ａ）は、開封片に係止片を挿入するための切り込みを設けた蓋材の要部を示す図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、係止片を開封片の切り込みに挿入した状態を示す図である。
【図１５】本発明を好適に実施した第４の実施形態にかかる蓋材の構成を示す図である。
【図１６】第４の実施形態にかかる蓋材を部分的に開封した状態を示す図である。
【図１７】第４の実施形態にかかる蓋材で開口部を塞いだ状態を示す図である。
【図１８】本発明を好適に実施した第５の実施形態にかかる蓋材の構成を示す図である。
【図１９】第５の実施形態にかかる蓋材を部分的に開封した状態を示す図である。
【図２０】第５の実施形態にかかる蓋材で開口部を塞いだ状態を示す図である。
【図２１】湯切り穴を形成可能な蓋材の構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の好適な実施の形態について説明する。
図１に、本発明にかかる蓋材の基となる積層構造体の構成を示す。この積層構造体は、基材１、樹脂フィルム２、シーラント層３を有する。
基材１は、積層構造体に蓋材として十分な強度を持たせたり、図柄を印刷するための層であり、紙やＰＥＴフィルムなどの公知の材料を単独または積層して適用可能である。樹脂フィルム２は、積層構造体にガスバリア性や耐水性を付与するための層であり、ポリエチレン系樹脂フィルムなどの公知の材料を適用可能である。なお、基材１の最下層がガスバリア性や耐水性を有する材料（ＰＥＴ樹脂など）で形成されている場合には、その層が実質的に樹脂フィルム層２として機能するため、樹脂フィルム層２を別途設けなくても良い。シーラント層３は、容器のフランジに熱接着（ヒートシール）するための層である。シーラント層３は公知の材料を用いて形成可能であるが、材料の種類は、樹脂フィルム２（これを備えない場合は基材１の最下層）の材料と容器開口部のフランジ部の材料とに応じて選定する。
【００１８】
積層構造体の所定の位置には、フルカット１０及び表ハーフカット２０がそれぞれ形成される。フルカット１０は、積層構造体の表面から裏面まで貫通した切れ込みである。表ハーフカット２０は、例えば、積層構造体の表面の基材１から樹脂フィルム２の途中（樹脂フィルム２を備えない場合には、基材１の最下層）まで達するような積層構造体を貫通しない切り込みである。なお、フルカット１０はいずれの位置に設ける場合でも容器の開口部の内側まで到達しないように形成される。
【００１９】
〔第１の実施形態〕
本発明を好適に実施した第１の実施形態について説明する。図２に、本実施形態にかかる蓋材の構成を示す。蓋材５０の周縁の少なくとも一部は、容器のフランジから突出している。蓋材５０の容器フランジから突出した部分には、表ハーフカット２０ａ及び２０ｂが略平行に形成されている。ここで、表ハーフカット２０ａと２０ｂとで挟まれた領域は開封片５０ｃと称する。また、表ハーフカット２０ａよりも周縁側（開封片５０ｃと反対側）は隣接片５０ａ、表ハーフカット２０ｂよりも周縁側（開封片５０ｃと反対側）は隣接片５０ｂとそれぞれ称する。
開封片５０ｃのフランジから突出した部分には、表ハーフカット２０ａ及び２０ｂにそれぞれ近接して略コの字型のフルカット１０ａ及び２０ｂが設けられている。フルカット１０ａ及び１０ｂは、近接する表ハーフカット２０ａ（又は２０ｂ）の側が開いたコの字形状である。
【００２０】
調理を開始する際には、開封片５０ｃの端部を保持して捲り上げる。すると、表ハーフカット２０ａ及び２０ｂに沿って積層構造体が剪断され、図３に示すように、蓋材５０に開口部５０ｄが形成される。
【００２１】
開口部５０ｄを介して容器内に湯を注いだ後、開封片５０ｃで開口部５０ｄを塞ぐ。開封片５０ｃで開口部５０ｄを塞いだ後、フルカット１０ａ及び１０ｂに沿って開封片５０ｃの一部を基材１側へ折り返し、係止片６０ａ、６０ｂを形成する。図４に示すように、係止片６０ａ及び６０ｂを、隣接片５０ａ及び５０ｂの下にそれぞれ潜り込ませると、開封片５０ｃがめくれあがろうとしても阻止される。これにより、開封片５０ｃは開口部５０ｄを塞いだ状態に維持される。なお、図５に示すように、隣接片５０ａに切り込み（フルカット）１５ａを設け、これに係止片６０ａを差し込むようにしても良い（隣接片５０ｂについても同様）。
【００２２】
このように、本実施形態にかかるアルミレス蓋材は、材料としてアルミ箔を含まなくても、容器開口部を塞いだままの状態に維持できる。しかも、蓋材の中央部ではなく端部から開封できるため、開封作業も行いやすい。
【００２３】
〔第２の実施形態〕
本発明を好適に実施した第２の実施形態について説明する。図６に本実施形態にかかる蓋材の構成を示す。
蓋材５０の周縁の少なくとも一部は、容器のフランジから突出している。蓋材５０の容器フランジから突出した部分には、クランク状のフルカット１０ｃ及び１０ｄが設けられ、容器のフランジの部分にまで達している。フルカット１０ｃ及び１０ｄの先端部からは表ハーフカット２０ｃ及び２０ｄが略平行に形成されている。ここで、フルカット１０ｃ及び表ハーフカット２０ｃとフルカット１０ｄ及び表ハーフカット２０ｄとで挟まれた領域は開封片５０ｃと称する。また、フルカット１０ｃ及び表ハーフカット２０ｃよりも周縁側（開封片５０ｃと反対側）は隣接片５０ａ、フルカット１０ｄ及び表ハーフカット２０ｄよりも周縁側（開封片５０ｃと反対側）は隣接片５０ｂとそれぞれ称する。
フルカット１０ｃ及び１０ｄは、隣接片５０ｃの周縁側が幅広となるように形成されている。
【００２４】
調理を開始する際には、開封片５０ｃの端部を保持して捲り上げる。すると、表ハーフカット２０ｃ及び２０ｄに沿って積層構造体が剪断され、図７に示すように、蓋材５０に開口部５０ｄが形成される。
【００２５】
開口部５０ｄを介して容器内に湯を注いだ後、開封片５０ｃで開口部５０ｄを塞ぐ。開封片５０ｃで開口部５０ｄを塞いだ後、開封片５０ｃの端部（フルカット１０ｃ、１０ｄのクランクの部分）を基材１側へ折り返し、係止片６０ｃを形成する。図８に示すように、係止片６０ｃを、隣接片５０ａ及び５０ｂの下にそれぞれ潜り込ませると、開封片５０ｃがめくれあがろうとしても阻止される。これにより、開封片５０ｃは開口部５０ｄを塞いだ状態に維持される。
【００２６】
なお、クランク状のフルカット１０ｃ及び１０ｄの屈曲部に、表ハーフカット２０ａ、２０ｂと略平行なフルカット３０ａ及び３０ｂをさらに設けても良い。図９に示すように、フルカット３０ａ及び３０ｂをさらに設けることで、係止片６０ｃが隣接片５０ａ又は５０ｂではさみ込まれることとなり、より確実に開封片５０ｃを保持できる。なお、図１０（ａ）に示すように、係止片６０ｃを挟み込むためのフルカットは、クランク状のフルカット１０ｃ及び１０ｃの屈曲部と先端部との間から表ハーフカット２０ａ、２０ｂと平行に形成しても良い。このような構成としても、図１０（ｂ）に示すように係止片６０ｃを隣接片５０ａ、５０ｂで挟み込んで開封片５０ｃを保持できる。
【００２７】
本実施形態にかかるアルミレス蓋材も第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００２８】
〔第３の実施形態〕
本発明を好適に実施した第３の実施形態について説明する。図１１に本実施形態にかかる蓋材の構成を示す。蓋材５０の周縁の少なくとも一部は、容器のフランジから突出している。蓋材５０の容器フランジから突出した部分には、表ハーフカット２０ｅ及び２０ｆが略平行に形成されている。ここで、表ハーフカット２０ｅと２０ｆとで挟まれた領域は開封片５０ｃと称する。また、表ハーフカット２０ｅよりも周縁側（開封片５０ｃと反対側）は隣接片５０ａ、表ハーフカット２０ｆよりも周縁側（開封片５０ｃと反対側）は隣接片５０ｂとそれぞれ称する。
隣接片５０ａのフランジから突出した部分には、表ハーフカット２０ｅに近接して略コの字型のフルカット１０ｅが設けられている。フルカット１０ｅは、表ハーフカット２０ｅの側が開いたコの字形状である。また、隣接片５０ｂのフランジから突出した部分には、表ハーフカット２０ｆに近接して略コの字型のフルカット１０ｆが設けられている。フルカット１０ｆは、表ハーフカット２０ｆの側が開いたコの字形状である。
【００２９】
調理を開始する際には、開封片５０ｃの端部を保持して捲り上げる。すると、表ハーフカット２０ｅ及び２０ｆに沿って積層構造体が剪断され、図１２に示すように、蓋材５０に開口部５０ｄが形成される。
【００３０】
開口部５０ｄを介して容器内に湯を注いだ後、開封片５０ｃで開口部５０ｄを塞ぐ。開封片５０ｃで開口部５０ｄを塞いだ後、隣接片５０ａ、５０ｂ一部をフルカット１０ｅ又は１０ｆに沿ってそれぞれシーラント層３側へ折り返し、係止片６０ｅ、６０ｆを形成する。図１３に示すように、係止片６０ｅ及び６０ｆの下に開封片５０ｃが位置するように重ね合わせると、開封片５０ｃがめくれあがろうとしても阻止される。これにより、開封片５０ｃは開口部５０ｄを塞いだ状態に維持される。なお、図１４に示すように、開封片５０ｃに切り込み（フルカット）１５ｅを設け、係止片６０ｅをこれに差し込むようにしても良い（開封片５０ｂ側についても同様）。
【００３１】
本実施形態にかかるアルミレス蓋材も第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００３２】
〔第４の実施形態〕
本発明を好適に実施した第４の実施形態について説明する。図１５に本実施形態にかかる蓋材の構成を示す。蓋材５０の構成は、上記第２の実施形態とほぼ同様であるが、開封片５０ｃのフルカット１０ｃ、１０ｄの近傍で開封片５０ｃの中央寄りにフルカット１０ｇ及び１０ｈがそれぞれ設けられている。フルカット１０ｇ及び１０ｈは、ほぼフルカット１０ｃ及び１０ｄの屈曲部分まで切り込まれている。
【００３３】
調理を開始する際には、開封片５０ｃの端部を保持して捲り上げる。すると、表ハーフカット２０ｃ及び２０ｄに沿って積層構造体が剪断され、図１６に示すように、蓋材５０に開口部５０ｄが形成される。
【００３４】
開口部５０ｄを介して容器内に湯を注いだ後、開封片５０ｃで開口部５０ｄを塞ぐ。開封片５０ｃで開口部５０ｄを塞いだ後、開封片５０ｃの端部の一部（フルカット１０ｃ、１０ｄのクランクの部分）を折り返し、係止片６０ｇ、６０ｈを形成する。図１７に示すように、係止片６０ｇ及び６０ｈを、隣接片５０ａ及び５０ｂの下にそれぞれ潜り込ませると、開封片５０ｃがめくれあがろうとしても阻止される。これにより、開封片５０ｃは開口部５０ｄを塞いだ状態に維持される。
【００３５】
本実施形態にかかるアルミレス蓋材も第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００３６】
〔第５の実施形態〕
本発明を好適に実施した第５の実施形態について説明する。図１８に本実施形態にかかる蓋材の構成を示す。蓋材５０の周縁の少なくとも一部は、容器のフランジから突出している。蓋材５０の容器フランジから突出した部分には、表ハーフカット２０ｉ及び２０ｊが略平行に形成されている。ここで、表ハーフカット２０ｉと２０ｊとで挟まれた領域は開封片５０ｃと称する。また、表ハーフカット２０ｉよりも周縁側（開封片５０ｃと反対側）は隣接片５０ａ、表ハーフカット２０ｊよりも周縁側（開封片５０ｃと反対側）は隣接片５０ｂとそれぞれ称する。
隣接片５０ａのフランジから突出した部分には、表ハーフカット２０ｉに近接して略Ｌ字型のフルカット１０ｉが設けられている。フルカット１０ｉは、隣接片５０ａの周縁部から表ハーフカット２０ｉと略平行に切り込まれ、表ハーフカット２０ｉ側に屈曲した形状である。また、隣接片５０ｂのフランジから突出した部分には、表ハーフカット２０ｊに近接して略Ｌ字型のフルカット１０ｊが設けられている。フルカット１０ｊは、隣接片５０ｂの周縁部から表ハーフカット２０ｊと略平行に切り込まれ、表ハーフカット２０ｊ側に屈曲した形状である。
【００３７】
調理を開始する際には、開封片５０ｃの端部を保持して捲り上げる。すると、表ハーフカット２０ｉ及び２０ｊに沿って積層構造体が剪断され、図１９に示すように、蓋材５０に開口部５０ｄが形成される。
【００３８】
開口部５０ｄを介して容器内に湯を注いだ後、開封片５０ｃで開口部５０ｄを塞ぐ。開封片５０ｃで開口部５０ｄを塞いだ後、隣接片５０ａ、５０ｂ一部をフルカット１０ｉ又は１０ｊに沿ってそれぞれシーラント層３側へ折り返し、係止片６０ｉ、６０ｊを形成する。図２０に示すように、係止片６０ｉ及び６０ｊの下に開封片５０ｃが位置するように重ね合わせると、開封片５０ｃがめくれあがろうとしても阻止される。これにより、開封片５０ｃは開口部５０ｄを塞いだ状態に維持される。
【００３９】
本実施形態にかかるアルミレス蓋材も第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００４０】
なお、上記各実施形態は本発明の好適な実施の一例であり、本発明はこれらに限定されることはない。
例えば、係止片は、開封片又は隣接片の一部を上記各実施形態とは逆の方向に折り返して形成してもよい。
また、容器のフランジ部分の形状は任意であり、円形や楕円形などであってもよい。
さらに、本発明は湯切り穴を形成可能な蓋材にも適用可能である。湯切り穴を形成可能とするためには、図２１に示すように、蓋材の開封片と対向する位置を表ハーフカットで囲み、囲んだ領域内に裏ハーフカット（シーラント層側から切り込まれ樹脂フィルムを貫通しないハーフカット）を少なくとも一つ形成すればよい。
コの字状のフルカットはＵ字状でもよく、またそれ以外にもＬ字状やクランク状またはそれに似た形状でよく、同じような機能を持つ範囲で設計変更可能である。
また、開口部を右寄りに形成したのはデザイン上の問題であり、本発明の機能をなすならどのように形成しても良い。
このように、本発明は様々な変形が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１    基材
２    樹脂フィルム
３    シーラント層
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈ、１０ｉ、１０ｊ    フルカット
１５ａ、１５ｅ    切り込み（フルカット）
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ、２０ｆ、２０ｇ、２０ｈ、２０ｉ、２０ｊ    表ハーフカット
５０    蓋材
５０ａ、５０ｂ    隣接片
５０ｃ    開封片
５０ｄ    開口部
６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｅ、６０ｆ、６０ｇ、６０ｈ、６０ｉ、６０ｊ    係止片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2011251770.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2011251770.tif 000017
【図１６】
2011251770.tif 000018
【図１７】
2011251770.tif 000019
【図１８】
2011251770.tif 000020
【図１９】
2011251770.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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