(57)【要約】      （修正有）【課題】ホッパー内の充填物を包装袋に充填するために使用するホッパー用押込み棒を提供する。【解決手段】昇降機構により逆円錐台状のホッパーに挿脱して茶葉のように流動性の悪い充填物を押出す押込み棒２０であって、垂直棒２２の先端に少なくとも２段以上のピン２３ａ、２３ｂを互いに角度を９０度変えて水平方向に突き出すように取り付ける。また垂直棒２０およびピン２３ａ、２３ｂを中空管とし、圧縮空気を吹き出す構造とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパー内の充填物を押し出す押込み棒であって、
前記押込み棒の垂直棒に少なくとも２段以上にピンを取り付けることを特徴とするホッパー用押込み棒。
【請求項２】
各段のピンは平面視の角度を９０度に配置することを特徴とする請求項１のホッパー用押込み棒。
【請求項３】
各段のピンの先端から空気を噴出することを特徴とする請求項１又は請求項２のホッパー用押込み棒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホッパーを介して製品を袋の充填する際に、ホッパーにブリッジが生じて充填できないときに使用するホッパー用押込み棒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホッパー内に充填の製品を袋詰する際には、自由落下で充填できるのが望ましいが、例えば、茶葉のように流動性が悪いものは、押込み棒をホッパー内で往復動して排出することがされている。
また、特開２００４-２１０５０３号公報には、ホッパー内の破砕異形物を空気輸送するにあたって、ホッパー内には往復動する押込み棒を備えている。尚、この押込み棒の先端部には、リング体や放射状に伸びた複数のアーム体が取り付けてある。そして、ホッパー内の異形物を空気輸送するに当たって、前記押込み棒を往復動することによって、ホッパーに生ずるブリッジを無くして円滑に排出できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４-２１０５０３平号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ホッパー内の製品を排出するに当たって、例えば、茶葉のように流動性が悪いものに対して、先端部が杵の押込み棒をホッパー内で往復動すると、益々、茶葉がホッパーの出口付近で詰まり、うまく排出されない。
また、先端部にリング体や放射状のアームを供えている押込み棒を往復動することは、ブリッジを無くして、排出できる有効な手段であるが、例えば、茶葉には必ずしも有効ではない。
そこで、本願では、簡便な構造で、且つ、流動性が悪い製品に適用できるホッパー用押込み棒を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１のホッパー用押込み棒は、押込み棒の垂直棒に少なくとも２段以上にピンを取り付けることである。
又、請求項２のホッパー用押込み棒は、各段のピンは平面視の角度を９０度に配置してある。
又、請求項３のホッパー用押込み棒は、各段のピンの先端から空気を噴出する。
【発明の効果】
【０００６】
本願発明のホッパー用押込み棒によって、ホッパー内の充填物を押し出すことと、ほぐすことができ、ホッパー内の充填物を残すことなく包装袋に詰めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ホッパーと押込み棒及び包装袋の正面図である。
【図２】（Ａ）は図１の平面図、図２（Ｂ）は押込み棒の正面図と側面図である。
【図３】押込み棒を使用するときの作用図である。
【図４】他の押込み棒を使用するときの系統図である。
【図５】他の押込み棒を使用するときの作用図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はホッパーと押込み棒及び包装袋の正面図であり、図２（Ａ）は図１の平面図、図２（Ｂ）は押込み棒の正面図と側面図である。図３、図５は、押込み棒を使用するときの作用図である。尚、図１、図４の仮想線の押込み棒は、降下した状態を表す。
このホッパー１０と押込み棒２０は、例えば、ロータリー式充填機に使用するものであり、左右一対のアーム５の先端部に備えた狭着具６で包装袋７の両端を掴み、前記包装袋７を開口すると共に、ホッパー１０内に充填された製品（例えば、茶葉等）を落下させて、包装袋７内に充填するものである。
【０００９】
ホッパー１０は、金属製等の円錐台状であり、上部１０ａと底部１０ｂが開口されていて、ここに開示のホッパーは、上部１０ａの口径が７０ｍｍ、底部１０ｂの口径は３５ｍｍ、上部１０ａから底部１０ｂまでの高さが２００ｍｍである。
又、押込み棒２０は、昇降装置（図示略）で昇降可能になっていて、ホース２１にナット等を介して接続されている。また、この押込み棒２０は、図２（Ｂ）に示すように、長さ（Ｌ）１００ｍｍ、口径（ａ）８ｍｍの丸状の垂直棒２２と、その垂直棒２２に先端から１０ｍｍの位置に、直線に形成の２本の第１段ピン２３ａが、更に、その第１段ピン２３ａから上方に、３０ｍｍ（Ｌ１）の位置で、且つ、前記第１段ピン２３ａに対して平面視、９０度回転した方向に直線に形成の２本の第２段ピン２３ｂが取り付けてある。
尚、前記第１段ピン２３ａと第２段ピン２３ｂは、共に、前記垂直棒２２に角度θ1、θ2（図２（Ｂ）では９０度）に、口径（ｂ）が４ｍｍ、両端の長さ（Ｌ２）が２５ｍｍの金属丸棒である。
【００１０】
尚、前記垂直棒２２の口径は、底部１０ｂにおけるホッパー１０の口径の１/４程度で、例えば、ホッパー１０に茶葉が充填されているとき、前記垂直棒２２をホッパー１０の上部から下降させたとき、茶葉を詰まらせることなく（圧縮することなく）ホッパー１０の底部１０ｂから排出できるものである。
又、前記第１段ピン２３ａと第２段ピン２３ｂの口径（ｂ）は、前記垂直棒２２の口径（ａ）の１/２程度で、両端の長さ（Ｌ２）はホッパーの底部１０ｂで５ｍｍ程度の隙間をあけ、茶葉を詰まらせることなく（圧縮することなく）ホッパー１０の底部１０ｂから排出できるものである。
【００１１】
次に、前記構成における押込み棒２０の動作について図３を参照して説明する。
左右の狭着具６で掴れた包装袋７を開口し、充填物が充填されたホッパーの底部１０ｂが、包装袋７内になるまで下降させ（Ａ）、その後に、押込み棒２０を降下させる（Ｂ）。この押込み棒２０は、ホッパー１０内を下降して、底部１０ｂから突出させると、充填物の一部は包装袋７内に落下する（Ｃ）。次に、押込み棒２０を上昇させると（Ｄ）、充填物は第１段ピン２３ａと第２段ピン２３ｂによって、ほぐされ、ホッパー１０から落下して、包装袋７に充填される（Ｅ，Ｆ）。
【００１２】
次に、図４は、他の構成の押込み棒５０であり、図１に示す部品と同じ作用をする部品には同じ符号付す。
この押込み棒５０は、前記押込み棒２０と同じ形状であり、垂直棒５２には前記第１段ピン２３ａ、第２段ピン２３ｂと同じ形状の第１段ピン５１ａと第２段ピン５１ｂが付設してあるが、それらのピン５１ａ、５１ｂの先端部から空気が噴出して、更に、充填物をほぐす点を異にしている。
コンプレッサー（図示略）で製造される圧縮空気は、電磁弁５３を介して、昇降可能なスパイラルチューブ５４に接続してある。又、そのスパイラルチューブ５４の端部は配管継ぎ手５５に接続してあり、その配管継ぎ手５５は昇降するホルダ５６に固定してある。そして、前記配管継ぎ手５５に接続の配管（又はチューブ）５７は、前記押込み棒５０にソケット、ナット５８等を介して接続してある。
一方、前記押込み棒５０を構成する垂直棒５２、第１段ピン５１ａ、第２段ピン５１ｂには、前記コンプレッサーで製造される圧縮空気を電磁弁５３を介して導くために、誘導孔（図示略）が形成してあると共に、第１段ピン５１ａと第２段ピン５１ｂの先端部には噴出孔（図示略）が形成してある。尚、前記電磁弁５３のＯＮ，ＯＦＦにより、前記噴出孔から圧縮空気は噴出する。
また、前記第１段ピン５１ａと第２段ピン５１ｂの先端の噴出孔（図示略）の向きは、下方向、上方向、ホッパーの壁に向けての水平方向等、充填物の種類、状態を考慮して選定する。
【００１３】
この押込み棒５０の使用について図５を参照して説明すると、左右の狭着具６で掴れた包装袋７を開口し、充填物が充填されたホッパーの底部１０ｂが、包装袋７内になるまで下降さる（Ａ）。そして、押込み棒５０を下降させて、充填物に当たるときから、充填物がホッパー１０から吹きこぼれない程度の空気を、ピンの先端の噴出孔（図示略）から噴出する（Ｂ）。そして、押込み棒５０が、底部１０ｂから突出すると、充填物が包装袋７内で舞い上がらないように、空気の供給を停止し、充填物の一部は包装袋内に落下する（Ｃ）。
【００１４】
次に、押込み棒５０を上昇させて、押込み棒５０がホッパー１０内になると、ピンの先端の噴出孔（図示略）から空気の噴出を開始し（Ｄ）、充填物は前記噴出する空気と第１段ピンと第２段ピンによって、ほぐされ、ホッパーから落下して、包装袋７に充填される（Ｅ，Ｆ）。尚、前記噴出空気は、押込み棒５０の先端が、充填物がない状態になったら停止する。
以上の工程により、ホッパー内の充填物は、ピン２３によるほぐれの他に、空気によるほぐれがあり、より良好に、充填物を包装袋内に充填することができる。
【００１５】
尚、前記ピンは、テストの結果、直線に形成の２本の第１段ピン２３ａ，５１ａと直線に形成の２本の第２段ピン２３ｂ、５１ｂの２段で構成するのが好ましいが、充填物の種類と形状を考慮の上、ホッパー１０の口径や高さ、多い充填量の場合には、３段以上で構成してもよいし、各段におけるピンは、互いに、平面視、９０度回転した状態で順次取り付けるのが好ましいが、ピンの取り付け方向は、順次、鋭角である螺旋状に形成してもよい。又、各段におけるピンの数は垂直棒に対して２本であるが、複数本であってもよい。
又、垂直棒に対する各ピンの取り付け角度（θ１、θ2）は、図１に示すように直線に形成の２本となる垂直の他、上傾斜，あるいは下傾斜の鋭角に、且つ、各段におけるピンは、垂直軸に対称に形成する他に、垂直軸からの片方を上傾斜に、他方を下傾斜の非対称に形成してもよい。
以上のように、前記垂直棒の口径、各段におけるピンの口径、ピンの取り付けの数（段数）、垂直棒に対する取り付け角度（θ１、θ2）等は、ホッパー１０の大きさ、充填する物品により適宜選定する。
【符号の説明】
【００１６】
７        包装袋
１０      ホッパー
２０      押込み棒
２３  ピン
２３ａ  第１段ピン
２３ｂ  第２段ピン
２３ａ  前記第１段ピン
５０  押込み棒
５１ａ  第１段ピン
５１ｂ  第２段ピン
５３    電磁弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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