(57)【要約】      （修正有）【課題】鉄欠乏性貧血の治療に有用であり、容易に滅菌することができる水溶性鉄−炭化水素複合体、該複合体の製法、及び該複合体を含有する薬剤の提供。【解決手段】鉄(III)塩水溶液と、アルカリ性ｐＨ値の次亜塩素酸水溶液を用いて、１種又は複数種のマルトデキストリンを酸化した生成物の水溶液とから生成することが可能な水溶性鉄−炭水化物複合体であって、１種のマルトデキストリンを使用した場合は、デキストロース当量を５〜２０とし、複数種のマルトデキストリンの混合物を使用した場合は、当該混合物のデキストロース当量を５〜２０とし、かつ、当該混合物中の個々のマルトデキストリンの各デキストロース当量を２〜４０とした水溶性鉄−炭水化物複合体、該複合体の製法、及び該複合体を含有する薬剤。該薬剤は、非経口的又は経口的施用のために処方されるが、非経口的施用に特に有用である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄(III)塩水溶液と、アルカリ性pH値の次亜塩素酸水溶液を用いて１種又は複数種のマルトデキストリンを酸化した生成物の水溶液と、から生成することが可能な水溶性鉄−炭水化物複合体であって、
１種のマルトデキストリンを使用した場合は、デキストロース当量を５〜２０とし、
複数種のマルトデキストリンの混合物を使用した場合は、当該混合物のデキストロース当量を５〜２０とし、かつ、当該混合物中の個々のマルトデキストリンの各デキストロース当量を２〜４０とした水溶性鉄−炭水化物複合体。
【請求項２】
請求項１に記載の水溶性鉄−炭水化物複合体の製法であって、
次亜塩素酸塩水溶液を使用し、アルカリ性pH値の水溶液中で１種又は複数種のマルトデキストリンを酸化し、生成した溶液を鉄(III)塩水溶液と反応させる製法であって、
１種のマルトデキストリンを使用した場合は、デキストロース当量を５〜２０とし、
複数種のマルトデキストリンの混合物を使用した場合は、当該混合物のデキストロース当量を５〜２０とし、かつ、当該混合物中の個々のマルトデキストリンの各デキストロース当量を２〜４０とした水溶性鉄−炭水化物複合体の製法。
【請求項３】
１種又は複数種のマルトデキストリンの酸化を臭化物イオンの存在下で実施することを特徴とする請求項２に記載の製法。
【請求項４】
鉄(III)塩として塩化鉄(III)を用いたことを特徴とする請求項２又は３に記載の製法。
【請求項５】
酸化したマルトデキストリンと鉄(III)塩とを混合して鉄(III)塩の加水分解が生じない低さのpH値を有する水溶液を形成し、その後、塩基を添加してpH値を５〜１２に上昇させることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の製法。
【請求項６】
反応を、１５℃から沸点までの温度で１５分から数時間まで行うことを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の製法。
【請求項７】
請求項１又は２に記載の鉄−炭水化物複合体の水溶液又は請求項３〜６のいずれか一項に記載の製法により生成した鉄−炭水化物複合体の水溶液を含有する薬剤。
【請求項８】
非経口的又は経口的施用のために処方される請求項７に記載の薬剤。
【請求項９】
鉄欠乏症の治療又は予防のための請求項１に記載の鉄−炭水化物複合体又は請求項２〜６のいずれか一項に記載の製法により生成した鉄−炭水化物複合体の使用。
【請求項１０】
鉄欠乏症の治療用又は予防用の薬剤を生成するための請求項１に記載の鉄−炭水化物複合体又は請求項２〜６のいずれか一項に記載の製法により生成した鉄−炭水化物複合体の使用。
【請求項１１】
鉄欠乏症の治療用又は予防用の請求項１に記載の水溶性鉄−炭水化物複合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄欠乏性貧血の治療に使用する水溶性鉄−炭水化物複合体、その製法、それを含有する薬剤、及びそれの鉄欠乏性貧血の予防又は治療の使用に関する。
本薬剤は、非経口的施用に特に有用である。
【０００２】
鉄欠乏性貧血は、鉄を含有する薬物を施用することによって治療又は予防することができる。この点に関し、鉄−炭水化物複合体を使用することが知られている。水溶性水酸化第二鉄−スクロース複合体は、頻繁にかつ首尾よく使用される薬剤である（下記非特許文献１参照）。
非経口的施用としては、鉄−デキストラン複合体並びにプルランを主成分とした複合体を使用することも知られている（下記特許文献１参照）。しかし、これを得ることは、高圧高温化で生成しなければならず、また水素化工程を必要とするため困難である。
経口的施用としては、その他の鉄−炭水化物複合体が知られている。
【０００３】
【非特許文献１】Danielson, Salmonson,Derendorf, Geisser, DrugRes., Vol.46;61    5-621, 1996
【特許文献１】ＷＯ０２／４６２４１公報
【０００４】
本発明の解決すべき課題は、特に非経口的施用され、かつ、容易に滅菌することができる鉄剤を提供する。従来のスクロース又はデキストランを主成分とした非経口的施用可能な薬剤は、最高１００℃までしか安定せず、滅菌することが困難であった。また、本発明が提供する薬剤は、毒性が低く、デキストランによって誘発される可能性のある危険なアナフィラキシー性ショックを回避できなければならない。さらに、薬剤の複合体の安定性は、高い投薬量、及び高施用率を可能にするため高くなければならない。鉄剤は、過大な労力をかけず、容易に得ることができる出発物質から生成されるのがよい。
【０００５】
本発明では、上記課題をマルトデキストリンの酸化生成物を主成分とした鉄(III)−炭水化物複合体により解決できる。本発明の目的は、鉄(III)塩水溶液と、アルカリ性pH、例えばpH８〜１２の次亜塩素酸水溶液を用いて１種又は複数種のマルトデキストリンを酸化した生成物の水溶液と、から生成される水溶性鉄−炭水化物複合体を提供することであって、１種のマルトデキストリンを使用した場合は、デキストロース当量を５〜２０とし、複数種のマルトデキストリンの混合物を使用した場合は、当該混合物のデキストロース当量を５〜２０とし、かつ、当該混合物中の個々のマルトデキストリンの各デキストロース当量を２〜４０とした水溶性鉄−炭水化物複合体である。
【０００６】
本発明の別の目的は、本発明の鉄−炭水化物複合体を生成する製法を提供することであり、次亜塩素酸塩水溶液を使用し、アルカリ性pHが、例えばpH８〜１２である水溶液中で１種又は複数種のマルトデキストリンを酸化し、生成した溶液を鉄(III)塩水溶液と反応させる製法であって、１種のマルトデキストリンを使用した場合は、デキストロース当量を５〜２０とし、複数種のマルトデキストリンの混合物を使用した場合は、当該混合物のデキストロース当量を５〜２０とし、かつ、当該混合物中の個々のマルトデキストリンの各デキストロース当量を２〜４０とした水溶性鉄−炭水化物複合体の製法である。
【０００７】
本発明で使用するマルトデキストリンは容易に得ることができる出発物質であり、市販されているものである。
【０００８】
本発明の複合体のリガンドを調整するため、マルトデキストリンを次亜塩素酸塩水溶液中で酸化する。好適な一例としては、次亜塩素酸ナトリウムのようなアルカリ性の次亜塩素酸塩の溶液がある。この溶液は、市販の溶液を使用してもよい。次亜塩素酸塩溶液の濃度は、活性塩素を基準として計算した場合、例えば少なくとも１３重量％であり、好ましくは１３〜１６重量％程度である。好ましくは、この溶液は、マルトデキストリン１分子当たり１のアルデヒド基の約８０〜１００％、好適には約９０％が酸化される量で使用する。これにより、マルトデキストリン分子のグルコース分によって引き起こされる反応性が、２０％かそれ以下、好ましくは１０％かそれ以下に低下する。
【０００９】
酸化は、アルカリ性溶液中、一例としてpH８〜１２、他例としてpH９〜１１で実施する。例えば、酸化は、１５〜４０℃程度の温度、好ましくは２５〜３５℃の温度で実施する。反応時間は、一例として１０分〜４時間程度、他例として１〜１．５時間とする。
【００１０】
この調整により、出発時のマルトデキストリンの解重合率が最小限に抑えられる。理論上では、酸化が主にマルトデキストリン分子の末端アルデヒド基（それぞれのアセタール基又はセミアセタール基）で生ずるためと思われる。
【００１１】
マルトデキストリンの酸化反応に触媒を用いることも可能である。臭化物イオンを、例えば臭化ナトリウムなどのアルカリ臭化物の形で添加するのがよい。添加する臭化物の量は特に限定するものではない。最終生成物（Fe−複合体）が容易に精製されるように、添加量はできるだけ少なくする。触媒の量は十分である。上述のように臭化物を添加してもよいが、必ずしも添加しなくともよい。
【００１２】
マルトデキストリンの酸化には、その他の酸化系を用いることができ、例えば、既知の三元酸化系である次亜塩素酸塩／アルカリ臭化物／２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル（TEMPO）などを用いることもできる。マルトデキストリンを、アルカリ臭化物などの触媒又は三元TEMPO系で酸化する方法は、例えばCarbohydrate Reserch 330(2001)のp.21〜29に記載されており、本発明は、この方法を用いることができる。
【００１３】
本発明の複合体を調整するため、得られた酸化マルトデキストリンを、水溶液中で鉄(III）塩と反応させる。そのためには、酸化マルトデキストリンを分離し、再溶解させるのがよい。或いは、生成した酸化マルトデキストリン水溶液を直接に水溶液と反応させることもできる。
【００１４】
鉄(III)塩は、無機酸又は有機酸の水溶液の塩、或いはこれらの混合物、塩化物や臭化物などのハロゲン化物又は硫酸塩などを用いることができる。生理学的に許容できる塩を使用するのがよい。塩化鉄(III)の水溶液を用いるのが特に好ましい。
【００１５】
塩化物イオンが存在すると、複合体の形成には好ましいことが知られている。塩化物イオンは、アルカリ金属塩化物のような水溶性塩化物、例えば塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化アンモニウムなどの形で用いることができる。上述したように、鉄(III)は塩化物の形で用いるのがよい。
【００１６】
例えば、酸化マルトデキストリン水溶液と鉄(III)塩水溶液とを混合して反応させることができる。酸化マルトデキストリンと鉄(III)塩との混合中及び混合直後は、pHを強酸値とするか、或いは、鉄(III)塩の加水分解が発生しない非常に低いpH、例えばpH２かそれ以下とするのが好ましい。水酸化鉄の沈殿を避けるためである。一般的に、塩化鉄(III)を使用する場合、塩化鉄(III)水溶液は十分な酸性となるので、酸を添加することは必ずしも必要ではない。混合後、pHを、少なくとも５程度、最高で１１、１２、１３、又は１４までと上昇させる。pHは、ゆっくり又は徐々に上昇させることがよく、例えば、最初に弱塩基を添加して約pH３までとし、次いでより強い塩基を添加して中和させるのがよい。弱塩基の例としては、アルカリ又はアルカリ土類の炭酸塩、重炭酸塩などがあり、ナトリウム又はカリウムの炭酸塩、重炭酸塩、或いはアンモニアなどがある。強塩基の例としては、アルカリ又はアルカリ土類の水酸化物などがあり、ナトリウム、カリウム、カルシウム又はマグネシウムの水酸化物などがある。
【００１７】
反応は、加熱により促進することができる。例えば、１５℃程度から沸点までの温度を使用することができる。温度は、徐々に上昇させることが好ましい。例えば、約１５℃〜７０℃に加熱し、次いで沸点まで徐々に温度を上昇させることができる。
【００１８】
反応時間は、例えば１５分程度〜数時間とし、一例として２０分〜４時間、他例として２５分〜７０分、さらに他例として３０分〜６０分とする。
【００１９】
反応は、弱酸範囲、例えばpH５〜６程度で実施できる。複合体を形成中には、１１、１２、１３又は１４までのより高いpHに上昇させることが有用なことが知られているが、必ずしもこのように行う必要はない。反応を終了させるため、酸を添加し、pHを低下、例えばpH５〜６程度に低下させるのがよい。無機酸又は有機酸、或いはこれらの混合物、特に、塩化水素などのハロゲン化水素酸又は塩酸水溶液等をそれぞれ使用することができる。
【００２０】
上述のように、複合体の形成は、一般的に、加熱により促進される。従って、本発明の好ましい実施形態において、pHを、少なくとも５から１１又は１４までの範囲に上昇させ、例えば、初めは１５〜７０℃程度、一例として４０〜６０℃、他例として約５０℃などのより低い温度で行い、その後、pHを少なくとも５程度まで低下させ、温度を沸点まで徐々に上昇させることができる。
【００２１】
反応時間は、１５分から最長数時間程度であり、反応温度に応じて変えるのがよい。反応をpH５よりも高い中間のpHで行う場合は、例えば、１５〜７０分、一例として３０〜６０分で行い、より高いpHで行う場合は、例えば７０℃までの温度で実施し、その後、pHを少なくともpH５程度まで低下させ、反応をさらに１５〜７０分、一例として３０〜６０分で、例えば７０℃までの温度で行い、任意でさらに１５〜７０分、一例として３０〜６０分で、沸点までのより高い温度で行う。
【００２２】
反応後、得た溶液を、例えば室温まで冷却するのがよく、また、任意で希釈し、濾過してもよい。冷却後、pHを、中性点或いはそれよりも僅かに低いpH、例えば、pH５〜中性点に酸又は塩基を添加して調整する。例えば、反応の実施で述べた酸又は塩基を用いることができる。得た溶液を精製し、これを直接に薬剤の生成に使用できる。また、鉄(III)複合体は、アルカノールなどのアルコール、例えばエタノールで沈殿させることにより溶液から分離することもできる。分離は、噴霧乾燥などにより行うこともできる。精製は、特に塩を除去するため、一般的な方法で行うことができる。例えば、逆浸透により行うことができる。逆浸透は、乾燥噴霧の前、又は薬剤を直接に施用する前に行うのがよい。
【００２３】
得た鉄(III)−炭水化物複合体の鉄含量は、例えば１０〜４０％（重量／重量）、特に２０〜３５％である。これは容易に水に溶かすことができる。例えば、鉄含量が、１〜２０％（重量／容量）の中性水溶液とすることができる。この水溶液は、熱で滅菌することができる。得た複合体の重量平均分子量ｍｗは、例えば８０〜４００kDａ、好ましくは８０〜３５０kDａ、特に好ましくは最高３００kDａまでである（Geisser et al, in Arzneim, Forsch/DrugRes 42(II), 12, 1439-1452(1992), paragraph 2.2.5に記載されているゲル透過クロマトグラフィで測定した場合）。
【００２４】
上述のように、本発明の複合体から水溶液を提供することができる。これら溶液は、非経口的施用に特に有用である。経口的又は局所的に施用することもできる。公知の非経口的施用ができる鉄剤とは対照的に、この溶液は、Ｆ０≧１５を獲得することにより、高温、例えば１２１℃以上で、短い接触時間、例えば１５分程で滅菌できる。接触時間は、より高い温度では、より短縮することができる。従来の調剤は、滅菌状態で濾過しなければならず、かつ、ベンジルアルコールやフェノールなどの保存剤を混合しなければならなかった。そのような添加は必ずしも必要ではない。したがって、複合体の溶液を、例えばアンプルに充填することができる。一例として１〜２０重量％、他例として５重量％含有する溶液を、一例として２〜１００ｍｌ、他例として最大で５０ｍｌまでのアンプル又はバイアルなどの容器に充填することができる。非経口的施用が可能な溶液の調製は、当該技術分野で知られている方法で行うことができ、任意で一般的に非経口的溶液に用いる添加剤を使用してもよい。溶液は、注射又は輸液形態、例えば食塩水溶液にして投与可能に処方できる。経口的又は局所的施用では、一般的に用いられる賦形剤或いは添加剤と共に処方することができる。
【００２５】
本発明の別の目的は、非経口的、静脈内施用だけでなく、筋肉内施用、或いは経口的、局所的施用にも特に有用な水性薬剤を提供することであり、鉄欠乏性貧血の治療に特に有用なものである。また、本発明の別の目的は、本発明の鉄(III)−炭水化物複合体を鉄欠乏性の治療又は予防のために使用する、特に鉄欠乏性貧血を非経口的に治療する薬剤の生成のために使用することである。この薬剤は、ヒト又は動物の医薬に使用することができる。
【００２６】
本発明の鉄(III)−炭水化物複合体で実現される利点は、上述の高い滅菌温度、低い毒性、及びアナフィラキシー性ショックの危険を縮減できる点にある。本発明の複合体の毒性は非常に低い。既知のプルラン複合体のＬＤ５０が１４００ｍｇＦｅ／ｋｇであるのに比べ、本願発明の複合体のＬＤ５０は、２０００mgＦｅ／ｋｇを超える。本発明の複合体の高い安定性により、施用速度ならびに投薬量を高めることができる。このように、本発明の薬剤は、単回用量で非経口的に施用することができ、その単回用量は、例えば鉄５００〜１０００ｍｇであり、例えば１時間の間に施用することができる。他の利点は、出発物質として用いるマルトデキストリンが入手しやすいことであり、例えば、食品加工産業における市販の添加剤を用いることができる。
【００２７】
本発明の記述ならびに以下の実施例において、デキストロース当量は重量測定法で測定する。そのためには、マルトデキストリンを沸騰水溶液中でフェ−リング溶液と反応させる。この反応は定量的に行い、すなわちフェーリング溶液がもはや変色しなくなるまで行う。沈殿した酸化銅(I)は、恒量となるまで１０５℃で乾燥させ、重量測定法で測定した。グルコース含量（デキストロース当量）は、マルトデキストリン乾燥物質の％（重量／重量）から計算される。例えば、以下の溶液を使用することができる。２５ｍｌのフェーリング溶液Iと２５ｍｌのフェーリング溶液IIとを混合したもの；１０ｍｌのマルトデキストリン水溶液（１０％ｍｏｌ／容量）（フェーリング溶液I：硫酸銅（II）３４．６gを５００ｍｌの水に溶解したもの；フェーリング溶液II：酒石酸ナトリウムカリウム１７３ｇと水酸化ナトリウム５０ｇとを４００ｍｌの水に溶解したもの）。
【実施例１】
【００２８】
マルトデキストリン（重量測定法で測定した場合９．６デキストロース当量）１００ｇを、２５℃で３００ｍｌの水に攪拌して溶解し、pH１０で次亜塩素酸ナトリウム溶液（１３〜１６重量％の活性塩素）３０ｇを添加して酸化した。
【００２９】
初めに、酸化したマルトデキストリン溶液を、次に、炭酸ナトリウム溶液（１７．３％（重量／重量））５５４gを、攪拌した塩化鉄(III)溶液（１２Fe％（重量／重量））３５２ｇに室温で添加した。
【００３０】
水酸化ナトリウムを添加してpH１１に調整し、この溶液を５０℃に加熱し、５０℃で３０分間保持した。次に、塩酸を加えてpH５〜６の酸性化を行い、この溶液を５０℃で３０分間保持した後、９７〜９８℃に熱し、この温度で３０分間保持した。溶液を室温まで冷却した後、水酸化ナトリウムを添加してpH６〜７に調整した。
【００３１】
溶液を滅菌フィルターで濾過し、沈降物を検査した。その後、複合体を１：０．８５の範囲のエタノールで沈殿させて分離し、５０℃で真空乾燥した。
【００３２】
収量は、褐色の非晶質粉末が１２５ｇ（理論値の８７％に相当）であり、その鉄含量は２９．３％（重量／重量）であった（錯滴定により測定した場合）。
【００３３】
分子量ｍｗは２７１ｋDaであった。
【実施例２】
【００３４】
マルトデキストリン（重量分析により測定した場合９．６デキストロース当量）２００ｇを、２５℃で３００ｍｌの水に攪拌して溶解し、pH１０で次亜塩素酸ナトリウム溶液（１３〜１６重量％の活性塩素）３０ｇを添加して酸化した。
【００３５】
初めに、酸化したマルトデキストリン溶液を、次に炭酸ナトリウム溶液（１７．３％（重量／重量））５５４ｇを、攪拌した塩化鉄(III)溶液（１２Fe％（重量／重量））３５２ｇに室温で添加した。
【００３６】
水酸化ナトリウムを添加してpH１１に調整し、この溶液を５０℃に加熱し、５０℃で３０分間保持した。次に、塩酸を加えてpH５〜６の酸性化を行い、この溶液をさらに５０℃で３０分間保持した。溶液を９７〜９８℃に加熱し、この温度で３０分間保持した。溶液を室温まで冷却した後、水酸化ナトリウムを添加してpH６〜７に調整した。
【００３７】
溶液を滅菌フィルターで濾過し、沈降物を検査した。その後、複合体を１：０．８５の範囲のエタノールで沈殿させて分離し、５０℃で真空乾燥した。
【００３８】
収量は、褐色の非晶質粉末が１２３ｇ（理論値の６５％に相当）であり、その鉄含量は２２．５％（重量／重量）であった（錯滴定により測定した場合）。
【００３９】
分子量ｍｗは１４１ｋDaであった。
【実施例３】
【００４０】
マルトデキストリン（重量分析により測定した場合９．６デキストロース当量）１００ｇを、２５℃で３００ｍｌの水に攪拌して溶解し、pH１０で次亜塩素酸ナトリウム溶液（１３〜１６重量％の活性塩素）３０ｇ及び臭化ナトリウム０．７ｇを添加して酸化した。
【００４１】
初めに、酸化したマルトデキストリン溶液を、次に、炭酸ナトリウム溶液（１７．３％（重量／重量））５５４ｇを、攪拌した塩化鉄(III)溶液（１２Fe％（重量／重量））３５２ｇに室温で添加した。
【００４２】
水酸化ナトリウムを添加してpH６．５に調整し、この溶液を５０℃に加熱し、５０℃で６０分間保持した。次に、塩酸を加えてpH５〜６の酸性化を行い、この溶液をさらに５０℃で３０分間保持した。溶液を９７〜９８℃に加熱し、この温度で３０分間保持した。溶液を室温まで冷却した後、水酸化ナトリウムを添加してpH６〜７に調整した。
【００４３】
溶液を滅菌フィルターで濾過し、沈降物を検査した。その後、複合体を１：０．８５の範囲のエタノールで沈殿させて分離し、５０℃で真空乾燥した。
【００４４】
収量は、褐色の非晶質粉末が１３９ｇ（理論値の８８％に相当）であり、その鉄含量は２６．８％（重量／重量）であった（錯滴定により測定した場合）。
【００４５】
分子量ｍｗは１４０ｋDaであった。
【実施例４】
【００４６】
マルトデキストリン（重量分析により測定した場合６．６デキストロース当量）４５ｇとマルトデキストリン（重量分析により測定した場合１４．０デキストロース当量）４５ｇとの混合物を、２５℃で３００ｍｌの水に攪拌して溶解し、pH１０で次亜塩素酸ナトリウム溶液（１３〜１６重量％の活性塩素）２５ｇ及び臭化ナトリウム０．６ｇを添加して酸化した。
【００４７】
初めに、酸化したマルトデキストリン溶液を、次に、炭酸ナトリウム溶液（１７．３％（重量／重量））５５４ｇを、攪拌した塩化鉄(III)溶液（１２Fe％（重量／重量））３５２ｇに室温で添加した。
【００４８】
水酸化ナトリウムを添加してpH１１に調整し、この溶液を５０℃に加熱し、５０℃で３０分間保持した。次に、塩酸を加えてpH５〜６の酸性化を行い、この溶液をさらに５０℃で３０分間保持した。溶液を９７〜９８℃に加熱し、この温度で３０分間保持した。溶液を室温まで冷却した後、水酸化ナトリウムを添加してpH６〜７に調整した。
【００４９】
溶液を滅菌フィルターで濾過し、沈降物を検査した。その後、複合体を１：０．８５の範囲のエタノールで沈殿させて分離し、５０℃で真空乾燥した。
【００５０】
収量は、褐色の非晶質粉末が１４３ｇ（理論値の９０％に相当）であり、その鉄含量は２６．５％（重量／重量）であった（錯滴定により測定した場合）。
【００５１】
分子量ｍｗは１８９ｋDaであった。
【実施例５】
【００５２】
マルトデキストリン（重量分析により測定した場合１４．０デキストロース当量）９０ｇを、２５℃で３００ｍｌの水に攪拌して溶解し、pH１０で次亜塩素酸ナトリウム溶液（１３〜１６重量％の活性塩素）３５ｇ及び臭化ナトリウム０．６ｇを添加して酸化した。
【００５３】
初めに、酸化したマルトデキストリン溶液を、次に、炭酸ナトリウム溶液（１７．３％（重量／重量））５５４ｇを、攪拌した塩化鉄(III)溶液（１２Fe％（重量／重量））３５２ｇに室温で添加した。
【００５４】
水酸化ナトリウムを添加してpH１１に調整し、この溶液を５０℃に加熱し、５０℃で３０分間保持した。次に、塩酸を加えてpH５〜６の酸性化を行い、この溶液をさらに５０℃で３０分間保持した。溶液を９７〜９８℃に加熱し、この温度で３０分間保持した。溶液を室温まで冷却した後、水酸化ナトリウムを添加してpH６〜７に調整した。
【００５５】
溶液を滅菌フィルターで濾過し、沈降物を検査した。その後、複合体を１：０．８５の範囲のエタノールで沈殿させて分離し、５０℃で真空乾燥した。
【００５６】
収量は、褐色の非晶質粉末が１３１ｇ（理論値の９３％に相当）であり、その鉄含量は２９．９％（重量／重量）であった（錯滴定により測定した場合）。
【００５７】
分子量ｍｗは１１８ｋDaであった。
【実施例６】
【００５８】
マルトデキストリン（重量分析により測定した場合５．４デキストロース当量）４５ｇとマルトデキストリン（重量分析により測定した場合１８．１デキストロース当量）４５ｇとの混合物を、２５℃で３００ｍｌの水に攪拌して溶解し、pH１０で次亜塩素酸ナトリウム溶液（１３〜１６重量％の活性塩素）３１ｇ及び臭化ナトリウム０．７ｇを添加して酸化した。
【００５９】
初めに、酸化したマルトデキストリン溶液を、次に、炭酸ナトリウム溶液（１７．３％（重量／重量））５５４ｇを、攪拌した塩化鉄(III)溶液（１２Fe％（重量／重量））３５２ｇに室温で添加した。
【００６０】
水酸化ナトリウムを添加してpH１１に調整し、この溶液を５０℃に加熱し、５０℃で３０分間保持した。次に、塩酸を加えてpH５〜６の酸性化を行い、この溶液をさらに５０℃で３０分間保持した。溶液を９７〜９８℃に加熱し、この温度で３０分間保持した。溶液を室温まで冷却した後、水酸化ナトリウムを添加してpH６〜７に調整した。
【００６１】
溶液を滅菌フィルターで濾過し、沈降物を検査した。その後、複合体を１：０．８５の範囲のエタノールで沈殿させて分離し、５０℃で真空乾燥した。
【００６２】
収量は、褐色の非晶質粉末が１３４ｇ（理論値の８８％に相当）であり、その鉄含量は２７．９％（重量／重量）であった（錯滴定により測定した場合）。
【００６３】
分子量ｍｗは１７８ｋDaであった。
【実施例７】
【００６４】
マルトデキストリン（重量分析により測定した場合９．６デキストロース当量）１００ｇを、２５℃で３００ｍｌの水に攪拌して溶解し、pH１０で次亜塩素酸ナトリウム溶液（１３〜１６重量％の活性塩素）２９ｇ及び臭化ナトリウム０．７ｇを添加して酸化した。
【００６５】
初めに、酸化したマルトデキストリン溶液を、次に、炭酸ナトリウム溶液（１７．３％（重量／重量））５５４ｇを、室温で攪拌した塩化鉄(III)溶液（１２Fe％（重量／重量））３５２ｇに添加した。
【００６６】
水酸化ナトリウムを添加してpH１１に調整し、この溶液を５０℃に加熱し、５０℃で３０分間保持した。次に、塩酸を加えてpH５〜６の酸性化を行い、この溶液をさらに５０℃で３０分間保持した。溶液を室温まで冷却した後、水酸化ナトリウムを添加してpH６〜７に調整した。
【００６７】
溶液を滅菌フィルターで濾過し、沈降物を検査した。その後、複合体を１：０．８５の範囲のエタノールで沈殿させて分離し、５０℃で真空乾燥した。
【００６８】
収量は、褐色の非晶質粉末が１５５ｇ（理論値の９０％に相当）であり、その鉄含量は２４．５％（重量／重量）であった（錯滴定により測定した場合）。
【００６９】
分子量ｍｗは１３７ｋDaであった。
【実施例８】
【００７０】
マルトデキストリン（重量分析により測定した場合６．６デキストロース当量）１２６ｇを、２５℃で３００ｍｌの水に攪拌して溶解し、pH１０で次亜塩素酸ナトリウム溶液（１３〜１６重量％の活性塩素）２４ｇ及び臭化ナトリウム０．７ｇを添加して酸化した。
【００７１】
初めに、酸化したマルトデキストリン溶液を、次に、炭酸ナトリウム溶液（１７．３％（重量／重量））５５４ｇ、攪拌した塩化鉄(III)溶液（１２Fe％（重量／重量））３５２ｇに室温で添加した。
【００７２】
水酸化ナトリウムを添加してpH１１に調整し、この溶液を５０℃に加熱し、５０℃で３０分間保持した。次に、塩酸を加えてpH５〜６の酸性化を行い、この溶液をさらに５０℃で７０分間保持した。溶液を室温まで冷却した後、水酸化ナトリウムを添加してpH６〜７に調整した。
【００７３】
溶液を滅菌フィルターで濾過し、沈降物を検査した。その後、複合体を１：０．８５の範囲のエタノールで沈殿させて分離し、５０℃で真空乾燥した。
【００７４】
収量は、褐色の非晶質粉末が１７１ｇ（理論値の８６％に相当）であり、その鉄含量は２１．３５％（重量／重量）であった（錯滴定により測定した場合）。
【００７５】
分子量ｍｗは１７０ｋDaであった。
【００７６】
（比較試験）
以下の表では、本発明の鉄−炭水化物複合体の特徴を市販の鉄−スクロース複合体と比較した。本発明は、鉄含量を高めることができ、熱処理を高い温度で実施することができ、毒性（ＬＤ５０）を低下させることができることが見出せた。
【００７７】
【表１】
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