(57)【要約】【課題】可動ディスクと固定ディスクとを所謂１もしくは複数穴構造となし、ディスクの加工の簡略化と、剛性、耐久性の向上と、充分な水量確保との両立を図り、かつ固定ディスク上部にドレン用の凹溝を形成して、該固定ディスクの耐久性低下を招くことなく水抜き用の凹溝を設けることができる不凍水栓柱を提供する。【解決手段】可動ディスク４３と、ロッド下部との間に、可動ディスク４３を外周から回動させるステムを設けて、可動ディスク４３を無軸構造となし、各ディスク４３、ディスク４４には間隔を隔てて１もしくは複数の通水孔４３ａ，４４ａを形成し、可動ディスク４３を水抜き方向に回動させる時、可動ディスク４３の通水孔４３ａが固定ディスク４４の通水孔４４ａから止水面４４ｂに対向した後の回動方向先方において、可動ディスク４３の通水孔４３ａと連通するように固定ディスク４４上部に凹溝４４ｅを形成したことを特徴とする。【選択図】図１７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒内の下部に弁部を設け、外筒上部に該弁部を操作するハンドルを設け、外筒中間部には蛇口接続部を形成し、上記弁部は通水孔と止水面を有する固定ディスクと、通水孔と止水面とを有し、上記ハンドルで回動操作される可動ディスクと、を備えた
不凍水栓柱であって、
上記可動ディスクと、ハンドルに連結されたロッド下部との間に、該可動ディスクをその外周から回動させるステムを設けて、該可動ディスクを無軸構造と成すと共に、
上記可動ディスクおよび上記固定ディスクには間隔を隔てて１もしくは複数の通水孔をそれぞれ形成し、
上記可動ディスクを水抜き方向に回動させる時、該可動ディスクの通水孔が固定ディスクの通水孔から止水面に対向した後の回動方向先方において、可動ディスクの通水孔と連通するように上記固定ディスク上部にドレン用の凹溝を形成した
不凍水栓柱。
【請求項２】
上記弁部は、各ディスクの通水孔同士が連通する通水モードと、可動ディスクの止水面で固定ディスクの通水孔を閉塞する止水モードと、可動ディスクの通水孔が固定ディスクのドレン用の凹溝に連通する水抜きモードと、を有する一方、
上記固定ディスク、可動ディスクおよびステムをその内部に収納するケーシングを設け、
上記通水モードおよび水抜きモードの少なくとも１つにおいて、上記ステムの外周に設けた突部を、上記ケーシングに設けたストッパに当接して、該ステムの過回動を規制するように構成した
請求項１記載の不凍水栓柱。
【請求項３】
上記弁部は、各ディスクの通水孔同士が連通する通水モードと、可動ディスクの止水面で固定ディスクの通水孔を閉塞する止水モードと、可動ディスクの通水孔が固定ディスクのドレン用の凹溝に連通する水抜きモードと、を有する一方、
上記ハンドル、可動ディスク、ステム、ロッドの各回動要素のうちの１つの回動要素に突起を設け、
該１つの回動要素に対応する固定要素には弾性付勢部材を設け、
上記回動要素の回動により上記突起が弾性付勢部材を乗り越えた時、上記各モードのうち少なくとも１つのモード位置となるように構成した
請求項１または２記載の不凍水栓柱。
【請求項４】
上記ハンドルと、上記ロッド上端部とは、軸方向への移動が可能で回動方向には互に係合する凹凸嵌合構造と成し、
上記ハンドルと上記ロッド上端部との一方には係合凹部を設け、他方にはハンドルの取付け方向への移動時に拡径、縮径することで上記係合凹部に係入する係入部材を設けた
請求項１〜３の何れか１に記載の不凍水栓柱。
【請求項５】
上記ロッド外周の空間部と連通して、通水時に大気導入口を閉弁し、水抜き時に大気導入口を開弁する吸気弁を備えた
請求項１〜４の何れか１に記載の不凍水栓柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、寒冷地における地上水道管の凍結を防止するための不凍水栓柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、寒冷地において地上水道管に水道水が残留すると、外気温により該水道水が凍結する。
【０００３】
このような寒冷地における地上水道水の凍結を防止する不凍水栓柱としては、特許文献１に開示されたものがある。
【０００４】
すなわち、不凍水栓柱の本体を構成する外筒を設け、外筒の内部下部には切換操作により給水位置、止水位置または水抜き位置に切換わる弁部を設け、外筒の上部には該弁部を操作するハンドル（操作部）を設けると共に、外筒の中間部には蛇口と接続される蛇口接続部としての吐水口を形成したもので、上述の弁部は固定ディスクと上記ハンドルで回動操作される可動ディスクとを備えている。
【０００５】
ここで、上記固定ディスクには、円周方向に９０度の開角で給水用の通水孔と排水用の通水孔とを交互に形成し、合計４つの通水孔相互間には止水面が形成されている。
【０００６】
また、上記可動ディスクには、円周方向に１８０度の開角で通水孔が形成され、合計２つの通水孔相互間には止水面が形成されている。
【０００７】
そして、給水時には、操作部としての上記ハンドルを操作して、可動ディスクを回動し、この可動ディスクの通水孔を、固定ディスクの給水用の通水孔と連通させると、弁部下部の水道管接続部から流入する水道水は、弁部、本体部および吐水口を経由して蛇口から給水可能になる。
【０００８】
また、止水時には上記ハンドルを操作して、可動ディスクを回動し、この可動ディスクの止水面で固定ディスク側の合計４つの通水孔を閉塞すると、弁部下部の水道管接続部から流入する水道水は可動ディスクの止水面で完全に止水される。
【０００９】
さらに、水抜き時には上記ハンドルを操作して、可動ディスクを回動し、固定ディスクの２つの給水用の通水孔を、可動ディスクの止水面で止水すると共に、固定ディスクの２つの排水用の通水孔を、可動ディスクの通水孔に連通させると、水道管接続部から流入する水道水は、可動ディスクの止水面で止水され、かつ弁部と蛇口接続部としての吐水口との間に残留する水道水は、可動ディスクの通水孔と固定ディスクの排水用の通水孔とを介して外部に排出（水抜き）される。
【００１０】
このように、上記特許文献１に開示された不凍水栓柱においては、給水状態、止水状態、水抜き状態を適切に確保することができるという利点がある反面、次のような問題点があった。
【００１１】
すなわち、上記固定ディスクには、９０度の開角で合計４つの通水孔が形成されており、いわゆる４穴構造に形成され、さらに側面部に水抜き用の穴が２箇所あるので、該固定ディスクの製造工程が複雑になるだけでなく、その剛性が低下し、耐久性が低くなる問題点があった。
【００１２】
また、４穴構造に形成されている関係上、固定ディスク側の止水面が狭小となり、可動ディスク側の通水孔の開口面積は、上記止水状態を確保するためには、固定ディスク側の通水孔相互間の止水面の面積よりも大きくすることができないので、必然的に可動ディスクの通水孔が狭小となり、この結果、水道水の吐出量が少なくなる問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００７−１７０１０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
そこで、この発明は、可動ディスクおよび固定ディスクの両ディスクを所謂１もしくは複数穴構造と成すことで、ディスクの加工の簡略化と、剛性および耐久性の向上と、充分な水量確保との両立を図ることができ、また、固定ディスク上部にはドレン用の凹溝を形成することで、該固定ディスクの耐久性低下を招くことなく水抜き用の凹溝を設けることができる不凍水栓柱の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この発明による不凍水栓柱は、外筒内の下部に弁部を設け、外筒上部に該弁部を操作するハンドルを設け、外筒中間部には蛇口接続部を形成し、上記弁部は通水孔と止水面を有する固定ディスクと、通水孔と止水面とを有し、上記ハンドルで回動操作される可動ディスクと、を備えた不凍水栓柱であって、上記可動ディスクと、ハンドルに連結されたロッド下部との間に、該可動ディスクをその外周から回動させるステムを設けて、該可動ディスクを無軸構造と成すと共に、上記可動ディスクおよび上記固定ディスクには間隔を隔てて１もしくは複数の通水孔をそれぞれ形成し、上記可動ディスクを水抜き方向に回動させる時、該可動ディスクの通水孔が固定ディスクの通水孔から止水面に対向した後の回動方向先方において、可動ディスクの通水孔と連通するように上記固定ディスク上部にドレン用の凹溝を形成したものである。
【００１６】
上記構成によれば、可動ディスクおよび固定ディスクの両ディスクを所謂１もしくは複数穴構造と成したので、これら各ディスクの加工の簡略化を図ることができ、また、この構造により剛性向上および耐久性の向上を図ることができる。
【００１７】
さらに、上記１もしくは複数穴構造と成したので、各ディスクに形成される通水孔の開口面積を大きくして、充分な水道水の吐出量を確保することができる。
【００１８】
しかも、固定ディスク上部にはドレン用の凹溝を形成したので、この凹溝はディスクを上下方向に貫通する通水孔とは異なり凹部でよく、このため、該固定ディスクの耐久性低下を招くことなく水抜き用の凹溝を設けることができる。
【００１９】
加えて、可動ディスクは、その外周から回動されるように、該ディスクの中心部に軸または軸孔が存在しない無軸構造と成したので、この可動ディスクの通水孔を充分に広く設定することができる。
【００２０】
この発明の一実施態様においては、上記弁部は、各ディスクの通水孔同士が連通する通水モードと、可動ディスクの止水面で固定ディスクの通水孔を閉塞する止水モードと、可動ディスクの通水孔が固定ディスクのドレン用の凹溝に連通する水抜きモードと、を有する一方、上記固定ディスク、可動ディスクおよびステムをその内部に収納するケーシングを設け、上記通水モードおよび水抜きモードの少なくとも１つにおいて、上記ステムの外周に設けた突部を、上記ケーシングに設けたストッパに当接して、該ステムの過回動を規制するように構成したものである。
【００２１】
上記構成によれば、通水モードまたは／および、水抜きモードにおいて、上記突部がストッパに当接して、それ以上の過回動を確実に規制することができる。
【００２２】
この発明の一実施態様においては、上記弁部は、各ディスクの通水孔同士が連通する通水モードと、可動ディスクの止水面で固定ディスクの通水孔を閉塞する止水モードと、可動ディスクの通水孔が固定ディスクのドレン用の凹溝に連通する水抜きモードと、を有する一方、上記ハンドル、可動ディスク、ステム、ロッドの各回動要素のうちの１つの回動要素に突起を設け、該１つの回動要素に対応する固定要素には弾性付勢部材を設け、上記回動要素の回動により上記突起が弾性付勢部材を乗り越えた時、上記各モードのうち少なくとも１つのモード位置となるように構成したものである。
【００２３】
上述の１つの回動要素はステムに設定し、対応する固定要素はケーシングに設定してもよい。
【００２４】
上記構成によれば、回動要素の突起が固定要素の弾性付勢部材を乗り越えた時に、上記少なくとも１つのモード位置となるため、クリック感、操作感を確保することができ、確実に所定モード位置に達した安心感が得られる。
【００２５】
この発明の一実施態様においては、上記ハンドルと、上記ロッド上端部とは、軸方向への移動が可能で回動方向には互に係合する凹凸嵌合構造と成し、上記ハンドルと上記ロッド上端部との一方には係合凹部を設け、他方にはハンドルの取付け方向への移動時に拡径、縮径することで上記係合凹部に係入する係入部材を設けたものである。
【００２６】
上述の凹凸嵌合構造は、スプライン軸とスプライン孔との嵌合構造、角軸（４角軸や６角軸）と角孔（４角孔や６角孔）との嵌合構造であってもよい。
【００２７】
上記構成によれば、ハンドルとロッドとの組付け性が向上し、ハンドルの経年変化その他による交換時には、該ハンドルを容易に交換することができる。
【００２８】
また、ハンドルとロッドとの組付け時には、係入部材が係合凹部に係入するので、ハンドルを定位置に保持して、その回動力が確実にロッドに伝達される。
【００２９】
この発明の一実施態様においては、上記ロッド外周の空間部と連通して、通水時に大気導入口を閉弁し、水抜き時に大気導入口を開弁する吸気弁を備えたものである。
【００３０】
上記構成によれば、水抜き時に吸気弁がロッド外周の空間部に大気を導入するように開弁するので、水抜きを円滑に行なうことができる。
【発明の効果】
【００３１】
この発明によれば、可動ディスクおよび固定ディスクの両ディスクを所謂２穴構造と成したので、ディスクの加工の簡略化と、剛性および耐久性の向上と、充分な水量確保との両立を図ることができ、また、固定ディスク上部にはドレン用の凹溝を形成したので、該固定ディスクの耐久性低下を招くことなく水抜き用の凹溝を設けることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】不凍水栓柱の設置形態を示す説明図
【図２】不凍水栓柱の断面図
【図３】図２の上部拡大図
【図４】（ａ）はハンドル組付け前の断面図、（ｂ）は係入部材の拡径を示す断面図、（ｃ）は係入部材の縮径を示す断面図
【図５】グランド部材の斜視図
【図６】（ａ）は吸気弁の閉弁状態を示す断面図、（ｂ）は吸気弁の開弁状態を示す断面図
【図７】図２の下部拡大図
【図８】弁部の分解斜視図
【図９】（ａ）は固定ディスクの斜視図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は図９（ｂ）のＡ−Ａ線矢視断面図
【図１０】（ａ）は可動ディスクの斜視図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は図１０（ｂ）のＢ−Ｂ線矢視断面図
【図１１】（ａ）はステムの斜視図、（ｂ）は図１１（ａ）の矢視Ｃの側面図、（ｃ）は図１１（ａ）の矢視Ｄの側面図、（ｄ）はステムの平面図、（ｅ）はステムの底面図、（ｆ）は図１１（ｄ）のＥ−Ｅ線矢視断面図
【図１２】（ａ）はクリックカバーの斜視図、（ｂ）はその平面図
【図１３】（ａ）は両ディスクの斜視図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は通水状態を示す部分切欠き斜視図
【図１４】固定ディスク、可動ディスクおよびステムの通水状態の斜視図
【図１５】（ａ）はケーシングとステムの関係を示す斜視図、（ｂ）はその平面図
【図１６】（ａ）はケーシング、ステム、クリップカバーの関係を示す斜視図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は図１６（ａ）のＦ−Ｆ線矢視断面図
【図１７】（ａ）は両ディスクの斜視図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は水抜き状態を示す部分切欠き斜視図
【図１８】固定ディスク、可動ディスクおよびステムの水抜き状態の斜視図
【図１９】（ａ）はケーシングとステムの関係を示す斜視図、（ｂ）はその平面図
【図２０】（ａ）はケーシング、ステム、クリップカバーの関係を示す斜視図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は図２０（ａ）のＧ−Ｇ線矢視断面図
【発明を実施するための形態】
【００３３】
ディスクの加工の簡略化と、剛性および耐久性の向上と、充分な水量確保との両立を図り、かつ、固定ディスクの耐久性低下を招くことなく水抜き機能を達成するという目的を、外筒内の下部に弁部を設け、外筒上部に該弁部を操作するハンドルを設け、外筒中間部には蛇口接続部を形成し、上記弁部は通水孔と止水面を有する固定ディスクと、通水孔と止水面とを有し、上記ハンドルで回動操作される可動ディスクと、を備えた不凍水栓柱において、上記可動ディスクと、ハンドルに連結されたロッド下部との間に、該可動ディスクをその外周から回動させるステムを設けて、該可動ディスクを無軸構造と成すと共に、上記可動ディスクおよび上記固定ディスクには間隔を隔てて１もしくは複数の通水孔をそれぞれ形成し、上記可動ディスクを水抜き方向に回動させる時、該可動ディスクの通水孔が固定ディスクの通水孔から止水面に対向した後の回動方向先方において、可動ディスクの通水孔と連通するように上記固定ディスク上部にドレン用の凹溝を形成するという構成にて実現した。
【実施例】
【００３４】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
【００３５】
図面は不凍水栓柱を示すが、まず、図１を参照して不凍水栓柱１１の設置形態について説明する。
【００３６】
地中には水道本管１が埋設されており、この水道本管１から分岐した水道管２の中途部に不凍水栓柱１１における水道管接続部３を接続する。これにより、不凍水栓柱１１は地上に起立する。
【００３７】
不凍水栓柱１１の蛇口接続部４には蛇口５を接続する。一方、不凍水栓柱１１の手前つまり上流側に位置する水道管２の中途部には量水器６を接続する。また量水器６と水道本管１との間には止水栓７を接続し、量水器６と水道管接続部３との間には逆止弁８を接続している。
【００３８】
なお、上述の量水器６、止水栓７および逆止弁８は量水器ボックス９の中に配設される。
【００３９】
図２は不凍水栓柱１１の内部構造を示し、この不凍水栓柱１１は継手１２を介して上下方向に連続する上部外筒１３と下部外筒１４とを有し、これら外筒１３，１４により水栓柱本体を構成すると共に、該不凍水栓柱１１は、大別して、該水栓柱本体と、下部外筒１４の下部に設けた水道管接続部３と、水栓柱本体の上下方向中間部に設けた蛇口接続部４と、下部外筒１４の下部内部に配設された弁部１５と、上部外筒１３の上部に設けられロッド１６を介して上記弁部１５を操作する操作部としてのハンドル１７と、を備えている。
【００４０】
図３は図２の上部拡大図であって、上記蛇口接続部４およびハンドル１７とその周辺構造を示すものである。
【００４１】
図３において、上記ロッド１６は上下方向に延び、蛇口接続部４と対応する部位において該ロッド１６の外周には上側小径部１８ａと下側大径部１８ｂとを備えた胴部材１８を設け、ロッド１６の外周と胴部材１８の内周との間には、通路１８ｃを形成すると共に、この胴部材１８の蛇口接続部４と対応する部位には開口１８ｄ，１８ｅを形成している。
【００４２】
上述の胴部材１８の下側大経部１８ｂの内側には、立上り管としての内筒１９を取付けて、ロッド１６と内筒１９との間に通路１９ａを形成している。
【００４３】
また、上述の胴部材１８の外周部には、蛇口接続ユニット２０を設けている。
【００４４】
この蛇口接続ユニット２０は蛇口接続部４と後述する吸気弁２２を接続する吸気弁接続部２０ａとを備え、蛇口接続部４には、図１で示した蛇口５が接続され、吸気弁接続部２０ａには、図３に示すように、スリーブ２１を介して吸気弁２２が接続される。
【００４５】
ここで、図３に示すように、蛇口接続ユニット２０の内部空間２０ｂは、胴部材１８の開口１８ｄ，１８ｅを介して通路１８ｃ，１９ａと連通するように構成されている。
【００４６】
また、蛇口接続部４と蛇口５（図１参照）との間には吐出口カバー２３が介設される。
【００４７】
さらに、上述の上部外筒１３の上端部には、キャップ２４が取付けられている。そして、上述の胴部材１８の上側小径部１８ａ内周に設けられ、ロッド１６の外周に沿ってキャップ２４を貫通して上方に延びるグランド部材２５を設けている。このグランド部材２５はキャップ２４を押えるための部材である。
【００４８】
図４は、ロッド１６の上端部に対するハンドル１７の取付け構造を示し、ハンドル１７と、ロッド１６上端部とは、軸方向への移動が可能で回動方向には互に係合する凹凸嵌合構造と成し、ハンドル１７とロッド１６上端部との一方には係合凹部２６を設け、他方にはハンドル１７の取付け方向への移動時に拡径、縮径することで上記係合凹部２６に係入する係入部材２７を設けている。
【００４９】
この実施例では、図３、図４に示すように、ハンドル１７のトップデッキ内面中央から下方に延びる筒軸部１７ａの内周にスプライン孔１７ｂを形成し、ロッド１６上端部にはスプライン軸１６ａを形成し、これらスプライン孔１７ｂとスプライン軸１６ａとの嵌合（スプライン嵌合）により、軸方向への移動が可能で回動方向には互に係合するスプライン嵌合構造を採用したが、このスプライン嵌合構造に代えて、角孔（４角孔や６角孔）と角軸（４角軸や６角軸）との嵌合構造、キーとキー溝による嵌合構造などのその他の凹凸嵌合構造を採用してもよい。
【００５０】
また、この実施例では、図４、図５に示すように、ハンドル１７側の筒軸部１７ａの下部外周環状の係合凹部２６を形成し、他方部材としてのロッド１６側のグランド部材２５には、ハンドル１７の取付け方向への移動時に拡径、縮径する少なくとも１つの係入片２８、この実施例では合計６つの係入片２８を一体形成し、これら複数の係入片２８の上端内側に上記係合凹部２６に係入する係入部材２７を設けている。
【００５１】
図４に示すように、ハンドル１７を組付ける場合、図４の（ａ）から図４の（ｂ）に示すようにハンドル１７をロッド１６側へ移動させると、筒軸部１７ａの下部外周によりグランド部材２５側の係入片２８が一旦拡径し、その後、ハンドル１７をさらに下方に移動させると、図４の（ｂ）から図４の（ｃ）に示すように係入片２８が縮径してその上端の係入部材２７が、ハンドル１７の筒軸部１７ａにおける係合凹部２６に係入する。
【００５２】
この際、ハンドル１７とロッド１６とはスプライン嵌合されるので、ハンドル１７の回動力はロッド１６に確実に伝達されると共に、ロッド１６側に対するハンドル１７の組付け性が向上するので、ハンドル１７の経年変化その他による交換も容易となる。
【００５３】
図６は図３の部分拡大図であって、吸気弁２２の構造を示す。
【００５４】
図６に示すように、上述のスリーブ２１の上端部には、大径部２１ａを一体形成し、上方が開放したこの大径部２１ａの内部には、弁ハウジング３０とガイド部材３１とを内設している。
【００５５】
また弁ハウジング３０内には、ガイド部材３１で案内されて上下動可能な弁体３２を設けている。この弁体３２は、弁主体３２ａと、弁体３２の上下動を円滑ならしめる羽根部３２ｂと、ロッド部３２ｃとを備え、ガイド部材３１と弁主体３２ａとの間に付勢手段としてのコイルスプリング３３を張架して、弁主体３２ａの外周部に設けたシール部材としてのＯリング３４を弁ハウジング３０のショルダ部３０ａに圧接させ、通水時および止水時には弁体３２で弁ハウジング３０上端の大気導入口３０ｂを閉弁するように構成している。
【００５６】
上述の吸気弁２２は、図３に示すように、スリーブ２１の内部空間を介してロッド１６外周の空間部（通路１８ｃ，１９ａ参照）と連通しており、図６の（ａ）に示すように蛇口５（図１参照）への通水時には、吸気弁２２の下部に水道水の水圧が作用して、弁体３２で大気導入口３０ｂを閉弁し、図６の（ｂ）に示すように、水抜き時には、吸気弁２２の下部に負圧が作用するので、弁体３２はコイルスプリング３３の付勢力に抗して下動し、大気導入口３０ｂを開弁することで、各通路１８ｃ，１９ａに大気を導入し、水抜きを円滑に行なうように構成している。
【００５７】
図７は、図２の下部拡大図であって、弁部１５および水道管接続部３とその周辺構造を示すものである。
【００５８】
上述の下部外筒１４の下部には、底部カバー３５およびナット３６を用いて、水道管接続部３の上端部が外筒１４内に位置するように該水道管接続部３を取付けている。
【００５９】
この水道管接続部３は、下部外筒１４内に位置する上端大径部３ａと、図１で示した水道管２に連通接続される下端小径部３ｂとの間が多段筒軸状に形成されたものであって、この水道管接続部３の上端大径部３ａ内には、弁体１５を構成するアウタハウジング３７を取付けている。
【００６０】
そして、該アウタハウジング３７の上部内周には、上述の内筒１９の下端部を連結している。また、該アウタハウジング３７の内周部には、図７に示すように略円筒状のケーシング３８を取付けている。
【００６１】
図８は弁体１５（但し、アウタハウジング３７については図示省略）の分解斜視図であって、弁体１５は図８に示すように、ケーシング３８と、このケーシング３８の外周部に取付けられるクリックカバー３９と、ケーシング３８に内設されるステム４０と、該ステム４０の所定部に取付けられるシール部材としてのＯリング４１，４２と、可動ディスク４３と、固定ディスク４４と、ワッシャ４５およびウエーブワッシャ４６，４７と、底蓋４８と、該底蓋４８の所定部に取付けられるシール部材としてのＯリング４９，５０と、固定ディスク４４をケーシング３８内部の所定位置にセットする固定ピンとしてのセットピン５１と、を備えている。
【００６２】
図７、図８に示すように、上述のステム４０の軸芯部には所定量上方に延びる軸部４０ａを一体形成し、図７に示すように、該軸部４０ａを、ソケット５２および連結ピン５３，５４を介して上述のロッド１６に連結し、ハンドル１７の回動時に各要素１６，５３，５２，５４を介してステム４０が一体的に回動するように構成している。
【００６３】
図７で示す弁部１５は、通水モード（図１３〜図１６参照）と、止水モードと、水抜きモード（図１７〜図２０参照）とに切換え可能に構成されているが、これら各モードについての説明は後述するとして、次に、図９〜図１２を参照して、固定ディスク４４、可動ディスク４３、ステム４０、クリックカバー３９の具体的詳細構造について説明する。
【００６４】
図９の（ａ）は固定ディスク４４の斜視図、図９の（ｂ）は固定ディスク４４の平面図、図９の（ｃ）は図９の（ｂ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【００６５】
図９に示すように、固定ディスク４４は、そのトップデッキ部に円周方向に１８０度の間隔を隔てて、１もしくは複数の通水孔の一例として、２つの通水孔４４ａ，４４ａを、上下方向に貫通形成すると共に、これらの通水孔４４ａ，４４ａ間には止水面４４ｂ，４４ｂが一体形成されたセラミックディスクである。上記通水孔４４ａは約７０度の開角を有する扇形状に形成されている。
【００６６】
また、該固定ディスク４４の円筒部４４ｃには、上述のセットピン５１を配設する凹部４４ｄを形成している。
【００６７】
しかも、該固定ディスク４４の上部にはドレン用の凹溝４４ｅを形成している。すなわち、図１０に示す可動ディスク４３を水抜き方向（図１０のｂの時計方向参照）に回動させる時、可動ディスク４３の通水孔４３ａが図９に示す固定ディスク４４の通水孔４４ａから止水面４４ｂに対向した後の回動方向先方において、可動ディスク４３の通水孔４３ａと連通するように該固定ディスク４４の上部にドレン用の凹溝４４ｅを形成したものである。
【００６８】
上述の固定ディスク４４をセラミックで作製する場合には、通水孔４４ａとドレン用の凹溝４４ｅが、セラミック作製時の粉体の成形方向と同一方向であるため、別途、ドレン用の加工が不要となって工程を省くことができ、製造工程の簡略化を図ることができる。
【００６９】
図１０の（ａ）は可動ディスク４３の斜視図、図１０の（ｂ）は可動ディスク４３の平面図、図１０の（ｃ）は図１０の（ｂ）のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【００７０】
図１０に示すように、可動ディスク４３は、そのボトムデッキ部に円周方向に１８０度の間隔を隔てて、１もしくは複数の通水孔の一例として、２つの通水孔４３ａ，４３ａを、上下方向に貫通形成すると共に、これらの通水孔４３ａ，４３ａ間には止水面４３ｂ，４３ｂが一体形成されたセラミックディスクである。上記通水孔４３ａは約９０度の開角を有する扇形状に形成されている。
【００７１】
また、該可動ディスク４３の円筒部４３ｃには、該ディスク４３をその外周から回動させる目的で、２つの凹部４３ｄ，４３ｄを一体形成し、これら凹部４３ｄ，４３ｄにステム４０の突片４０ｅ，４０ｅ（図１１参照）を係入して、可動ディスク４３を該ステム４０により外周から回動させるように構成して、この可動ディスク４３を無軸構造と成している。
【００７２】
図１１の（ａ）はステム４０の斜視図、図１１の（ｂ）は図１１の（ａ）の矢印（Ｃ）方向から見た側面図、図１１の（ｃ）は図１１の（ａ）の矢印（Ｄ）方向から見た側面図、図１１の（ｄ）はステム４０の平面図、図１１の（ｅ）はステム４０の底面図、図１１の（ｆ）は図１１の（ｄ）のＥ−Ｅ線矢視断面図である。
【００７３】
図１１に示すように、ステム４０は段付き円筒部４０ｂにＯリング４１，４２（図７参照）を装着するＯリング溝４０ｃ，４０ｄを設けると共に、円筒部４０ｂの大径側から下方に延びる突片４０ｅ，４０ｅを一体形成して、この突片４０ｅ，４０ｅを可動ディスク４３の凹部４３ｄ，４３ｄに係合させて、該可動ディスク４３をその外周から回動させるように構成している。
【００７４】
また、ステム４０の円筒部４０ｂの上面４０ｆと軸部４０ａの基部とを平面視で十文字状に連結するリブ４０ｇを設けて、該ステム４０の剛性向上を図ると共に、十文字状の各リブ４０ｇ，４０ｇ間には、上下方向に連通する通水孔４０ｈを形成している。
【００７５】
しかも、上記十文字状のリブ４０ｇのうち２つのリブ４０ｇ，４０ｇを円筒部４０ｂの外周面と一致する位置まで外方に延ばして、通水モード（図１５参照）と水抜きモード（図１９参照）において後述するケーシング３８のストッパ（図１５、図１９参照）に当接する突部４０ｋ，４０ｋを一体形成し、該突部４０ｋ，４０ｋの当接によりステム４０の過回動を規制するように構成している。
【００７６】
ここで、図１５、図１９に示すように、上述のケーシング３８の上端部にはストッパ３８ａ，３８ａが一体形成されており、上記ステム４０の外周に設けた突部４０ｋを、該ストッパ３８ａに当接して、ステム４０の過回動を規制するように構成したものである。
【００７７】
さらに、図１１に示すように、上記ステム４０の突部４０ｋ，４０ｋと上下方向に対応する部位には、突起４０ｍ，４０ｍが一体形成されている。この突起４０ｍは段付き円筒部４０ｂの大径部に形成された環状凹部４０ｎから大径部の外周面と一致する位置まで外方へ突出するものである。
【００７８】
図７に示すように、ケーシング３８の内部には、その下部から上側に向けて、固定ディスク４４、可動ディスク４３、ステム４０がこの順に配設され、ケーシング３８の最下部には、ウエーブワッシャ４６，４７を介して底蓋４８が配設される。
【００７９】
図１２はケーシング３８の上端寄りの外周部に形成された切欠き部３８ｂ（図１６、図２０参照）に装着する弾性付勢部材としてのクリックカバー３９を示す。
【００８０】
図１２の（ａ）はクリックカバー３９の斜視図、図１２の（ｂ）はクリックカバー３９の平面図であって、このクリックカバー３９は、ケーシング３８への装着性を考慮して一端に開放部３９ａを有するリング部３９ｂと、このリング部３９ｂの２箇所に一体形成されて、図１６、図２０に示すようにケーシング３８の切欠き部３８ｂからケーシング３８内に臨設される突部３９ｃ（詳しくは弾性突部）と、を一体形成した弾性付勢部材である。
【００８１】
そして、図１６の（ｃ）に示すように、回動要素としてのステム４０の回動（図示実施例では、反時計方向への回動）により突起４０ｍがクリックカバー３９の突部３９ｃを乗り越えた時に、通水モード位置となるように構成している。
【００８２】
同様に、図２０の（ｃ）に示すように、回動要素としてのステム４０の回動（図示実施例では、時計方向への回動）により突起４０ｍがクリックカバー３９の突部３９ｃを乗り越えた時に、水抜きモード位置となるように構成している。
【００８３】
ところで、図７に示すように、上述のケーシング３８において固定ディスク４４と対応する部位には、開口部５５形成し、この開口部５５と連通するようにアウタハウジング３７には、軸芯線の異なる２つの通路を連通させた水抜き通路５６を形成している。
【００８４】
また、アウタハウジング３７の外周部と下部外筒１４の内周部との間には空間部５７を形成する一方、この空間部５７と連通するように上述の底部カバー３５にはドレン孔５８を開口形成し、これらの各要素５５，５６，５７，５８から成るドレン経路５９が構成されている。
【００８５】
さらに、上記水抜き通路５６には、水抜き時に残留水道水を図７に示す矢印方向（排水方向）にのみ排出させるドレン用の逆止弁６０を配置し、この逆止弁６０の上方部において水抜き通路５６を横断するピン６１を取付けて、該逆止弁６０の抜け防止を図っている。
【００８６】
図１３〜図１６は通水時（通水モード）の説明図である。
【００８７】
図３に示すハンドル１７を回動操作し、ロッド１６およびステム４０を介して、可動ディスク４３の通水孔４３ａと、非回動の固定ディスク４４の通水孔４４ａとが、図１３の（ｂ）（ｃ）に示すように、上下方向に連通すると、通水モードとなる。
【００８８】
この通水時には、水道管接続部３から弁部１５に流入した水道水は、図１３の（ｃ）に矢印で示すように、固定ディスク４４の通水孔４４ａから可動ディスク４３の通水孔４３ａを通って上方へ流動し、図３に示す各要素１９ａ，１８ｃ，１８ｄ，２０ｂから蛇口５に供給されるので、該蛇口５の開度に対応した水道水の供給が許容される。
【００８９】
上記ハンドル１７を、図１６の（ｂ）（ｃ）の反時計方向へ回動操作して、通水モードと成す直前位置からステム４０の突起４０ｍがクリックカバー３９の突部３９ｃを乗り越えた時に、通水モード位置となるので、クリック感、操作感が得られる。
【００９０】
また、図１５の（ａ）（ｂ）に示すように、ステム４０が通水モード位置に達すると、その突部４０ｋがケーシング３８のストッパ３８ａに当接して、該ステム４０のそれ以上の過回動が規制される。
【００９１】
一方、止水時には、図３に示すハンドル１７を回動操作し、ロッド１６およびステム４０を介して、可動ディスク４３の止水面４３ｂで固定ディスク４４の通水孔４４ａを閉塞すると、止水モードとなる。
【００９２】
この止水時には、水道管接続部３から弁部１５に水道水が流入するものの、この水道水の流動は可動ディスク４３の止水面４３ｂで阻止されるので、該水道水が可動ディスク４３よりも上方へ流入することはない。
【００９３】
図１７〜図２０は水抜き時（水抜きモード）の説明図である。
【００９４】
図３に示すハンドル１７を回動操作し、ロッド１６およびステム４０を介して、可動ディスク４３を回動し、図１７に示すように、この可動ディスク４３の止水面４３ｂで、固定ディスク４４の２つの通水孔４４ａ，４４ａを閉塞した後に、可動ディスク４３の通水孔４３ａ，４３ａを固定ディスク４４のドレン用の凹溝４４ｅ，４４ｅにのみ連通させると、水抜きモードとなる。
【００９５】
この水抜き時には、水道管接続部３から流入する水道水は、可動ディスク４３の止水面４３ｂで止水され、かつ可動ディスク４３と蛇口接続部４との間に残留する水道水は、図１７の（ｃ）に矢印で示すように、可動ディスク４３の通水孔４３ａから固定ディスク４４のドレン用の凹溝４４ｅに至った後に、図７に示す各要素５５，５６，５７，５８から成るドレン経路５９を介して同図に矢印で示すように外部に排出（土中排出）されるので、残留水道水の凍結を防止することができる。この際、水抜き通路５６に配設された逆止弁６０は排出される水道水により押し上げられて、該水道水の排出を許容する。
【００９６】
上述のハンドル１７を、図２０の（ｂ）（ｃ）の時計方向へ回動操作して、水抜きモードと成す直前位置からステム４０の突起４０ｍがクリックカバー３９の突部３９ｃを乗り越えた時、水抜きモード位置となるので、クリック感、操作感が得られる。
【００９７】
また、図１９の（ａ）（ｂ）に示すように、ステム４０が水抜きモード位置に達すると、その突部４０ｋがケーシング３８のストッパ３８ａに当接して、該ステム４０のそれ以上の過回動が規制される。
【００９８】
さらに、上述の水抜き時には、図６の（ｂ）に示すようにスリーブ２１内に負圧が作用するので、吸気弁２２を構成する弁体３２が大気圧と負圧との差に起因して、コイルスプリング３３に抗して下動し、大気導入口３０ｂからスリーブ２１内に外気が導入されるので、上述の水抜きをより一層確実かつ円滑に行なうことができる。
【００９９】
なお、上記実施例においては、図１６、図２０で示したように、クリックカバー３９に２つの突部３９ｃ，３９ｃ（詳しくは、弾性突部）を一体形成し、通水モードの直前位置と水抜きモードの直前位置からステム４０の突起４０ｍが該突部３９ｃを乗り越えた時に、通水モード位置および水抜きモード位置となるように構成したが、突部３９ｃを追加形成して、ステム４０の突起４０ｍが追加形成された突部３９ｃ（図示せず）を乗り越えた時に、完全止水モード位置となるように構成してもよい。
【０１００】
このように、上記実施例の不凍水栓柱１１は、外筒１３，１４内の下部に弁部１５を設け、外筒１３，１４上部に該弁部１５を操作するハンドル１７を設け、外筒１３，１４中間部には蛇口接続部４を形成し、上記弁部１５は通水孔４４ａと止水面４４ｂを有する固定ディスク４４と、通水孔４３ａと止水面４３ｂとを有し、上記ハンドル１７で回動操作される可動ディスク４３と、を備えた不凍水栓柱であって、上記可動ディスク４３と、ハンドル１７に連結されたロッド１６下部との間に、該可動ディスク４３をその外周から回動させるステム４０を設けて、該可動ディスク４３を無軸構造と成すと共に、上記可動ディスク４３および上記固定ディスク４４には間隔を隔てて１もしくは複数の通水孔４３ａ，４４ａをそれぞれ形成し、上記可動ディスク４３を水抜き方向に回動させる時、該可動ディスク４３の通水孔４３ａが固定ディスク４４の通水孔４４ａから止水面４４ｂに対向した後の回動方向先方において、可動ディスク４３の通水孔４３ａと連通するように上記固定ディスク４４上部にドレン用の凹溝４４ｅを形成したものである（図３、図７、図１７参照）。
【０１０１】
この構成によれば、可動ディスク４３および固定ディスク４４の両ディスク４３，４４を所謂１もしくは複数穴構造と成したので、これら各ディスク４３，４４の加工の簡略化を図ることができ、また、この構造により剛性向上および耐久性の向上を図ることができる。
【０１０２】
さらに、上記１もしくは複数穴構造と成したので、各ディスク４３，４４に形成される通水孔４３ａ，４４ａの開口面積を大きくして、充分な水道水の吐出量を確保することができる。なお、上記実施例においては通水孔４３ａ，４４ａを２穴構造と成したが、これは１穴構造または３穴構造であってもよい。
【０１０３】
しかも、固定ディスク４４上部にはドレン用の凹溝４４ｅを形成したので、この凹溝４４ｅはディスク４４を上下方向に貫通する通水孔とは異なり凹部でよく、このため、該固定ディスク４４の耐久性低下を招くことなく水抜き用の凹溝４４ｅを設けることができる。
【０１０４】
加えて、可動ディスク４３は、その外周から回動されるように、該ディスク４３の中心部に軸または軸孔が存在しない無軸構造と成したので、この可動ディスク４３の通水孔４３ａを充分に広く設定することができる。
【０１０５】
また、上記弁部１５は、各ディスク４３，４４の通水孔４３ａ，４４ａ同士が連通する通水モードと、可動ディスク４３の止水面４３ｂで固定ディスク４４の通水孔４４ａを閉塞する止水モードと、可動ディスク４３の通水孔４３ａが固定ディスク４４のドレン用の凹溝４４ｅに連通する水抜きモードと、を有する一方、上記固定ディスク４４、可動ディスク４３およびステム４０をその内部に収納するケーシング３８を設け、上記通水モードおよび水抜きモードの少なくとも１つのモードにおいて、上記ステム４０の外周に設けた突部４０ｋを、上記ケーシング３８に設けたストッパ３８ａに当接して、該ステム４０の過回動を規制するように構成したものである（図７、図１５、図１９参照）。
【０１０６】
この構成によれば、通水モードまたは／および、水抜きモード（この実施例では、通水モードと水抜きモード）において、上記突部４０ｋがストッパ３８ａに当接して、それ以上の過回動を確実に規制することができる。
【０１０７】
さらに、上記弁部１５は、各ディスク４３，４４の通水孔４３ａ，４４ａ同士が連通する通水モードと、可動ディスク４３の止水面４３ｂで固定ディスク４４の通水孔４４ａを閉塞する止水モードと、可動ディスク４３の通水孔４３ａが固定ディスク４４のドレン用の凹溝４４ｅに連通する水抜きモードと、を有する一方、上記ハンドル１７、可動ディスク４３、ステム４０、ロッド１６の各回動要素のうちの１つの回動要素（この実施例では、ステム４０）に突起４０ｍを設け、該１つの回動要素に対応する固定要素（この実施例では、ケーシング３８）には弾性付勢部材（クリックカバー３９参照）を設け、上記回動要素の回動により上記突起４０ｍが弾性付勢部材（クリックカバー３９）を乗り越えた時、上記各モードのうち少なくとも１つのモード位置となるように構成したものである（図１６、図２０参照）。
【０１０８】
この構成によれば、回動要素（ステム４０参照）の突起４０ｍが固定要素（ケーシング３８参照）の弾性付勢部材（クリックカバー３９）を乗り越えた時に、上記少なくとも１つのモード位置（この実施例では、通水モード位置と水抜きモード位置）となるため、クリック感、操作感を確保することができ、確実に所定モード位置に達した安心感が得られる。
【０１０９】
加えて、上記ハンドル１７と、上記ロッド１６上端部とは、軸方向への移動が可能で回動方向には互に係合する凹凸嵌合構造（スプライン嵌合構造参照）と成し、上記ハンドル１７と上記ロッド１６上端部との一方には係合凹部２６を設け、他方にはハンドル１７の取付け方向への移動時に拡径、縮径することで上記係合凹部２６に係入する係入部材２７を設けたものである（図３、図４参照）。
【０１１０】
この構成によれば、ハンドル１７とロッド１６との組付け性が向上し、ハンドル１７の経年変化その他による交換時には、該ハンドル１７を容易に交換することができる。
【０１１１】
また、ハンドル１７とロッド１６との組付け時には、係入部材２７が係合凹部２６に係入するので、ハンドル１７を定位置に保持して、その回動力が確実にロッド１６に伝達される。
【０１１２】
さらに、上記ロッド１６外周の空間部（通路１８ｃ，１９ａ参照）と連通して、通水時に大気導入口３０ｂを閉弁し、水抜き時に大気導入口３０ｂを開弁する吸気弁２２を備えたものである（図３、図６参照）。
【０１１３】
この構成によれば、水抜き時に吸気弁２２がロッド１６外周の空間部（通路１８ｃ，１９ａ参照）に大気を導入するように開弁するので、水抜きを円滑に行なうことができる。
【０１１４】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の１つの回動要素は、実施例のステム４０に対応し、
以下同様に、
１つの回動要素の対応する固定要素は、ケーシング３８に対応し、
弾性付勢部材は、クリックカバー３９に対応し、
ハンドルとロッドとの間の凹凸嵌合構造は、スプライン嵌合構造に対応し、
ロッド外周の空間部は、通路１８ｃ，１９ａに対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【符号の説明】
【０１１５】
４…蛇口接続部
１１…不凍水栓柱
１３，１４…外筒
１５…弁部
１６…ロッド
１７…ハンドル
１８ｃ，１９ａ…通路（ロッド外周の空間部）
２２…吸気弁
２６…係合凹部
２７…係入部材
３０ｂ…大気導入口
３８…ケーシング（固定要素）
３８ａ…ストッパ
３９…クリックカバー（弾性付勢部材）
４０…ステム（１つの回動要素）
４０ｋ…突部
４０ｍ…突起
４３…可動ディスク
４３ａ，４４ａ…通水孔
４３ｂ，４４ｂ…止水面
４４…固定ディスク
４４ｅ…凹溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2011184913.tif 000018
【図１７】
2011184913.tif 000019
【図１８】
2011184913.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
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