(57)【要約】【課題】高湿な空気や臭気を室内に排気せずに、消費電力を低減する乾燥運転が可能な洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】乾燥工程の後半にヒートポンプの圧縮機を停止して外槽上面から筐体との空間の空気を送風路に吸込み、排水トラップの水封じを破って外槽から排出される空気の全部または一部を排水ホースを経由して排出することにより消費電力量が削減できる。乾燥工程終了後、排水トラップに水を供給し、排水トラップの水封じを回復させることにより乾燥運転終了後も排水口からの臭気を抑えることができる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置された回転ドラムあるいは内槽と、この回転ドラム又は内槽を駆動するモータと、前記回転ドラム又は内槽を支持する筐体と、前記回転ドラム又は内槽に温風を送風するための送風路，送風手段と、冷媒を圧縮する圧縮機，圧縮された冷媒の熱を放熱する凝縮器，冷媒の圧力を減圧する膨張機構、及び、減圧された冷媒が周囲から熱を吸収する蒸発器を有し、冷媒が圧縮及び膨張を繰り返しながら循環するように構成されたヒートポンプと、前記外槽から排出される水を排出する排水ホースとを備え、乾燥時に、空気が、前記凝縮器，前記外槽，前記蒸発器，前記凝縮器の順で循環する洗濯乾燥機において、
乾燥運転中に、前記ヒートポンプの圧縮機を停止して前記外槽上面から前記筐体との空間の空気を前記送風路に吸込み、前記回転ドラム又は内槽から排出される空気の全部または一部を前記排水ホースを経由して排出する手段と、
前記乾燥運転終了の際、前記排水ホースを経由して水を供給する手段を設けたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置された回転ドラムあるいは内槽と、この回転ドラム又は内槽を駆動するモータと、前記回転ドラム又は内槽を支持する筐体と、前記回転ドラム又は内槽に温風を送風するための送風路，送風手段と、冷媒を圧縮する圧縮機，圧縮された冷媒の熱を放熱する凝縮器，冷媒の圧力を減圧する膨張機構、及び、減圧された冷媒が周囲から熱を吸収する蒸発器を有し、冷媒が圧縮及び膨張を繰り返しながら循環するように構成されたヒートポンプと、前記外槽から排出される水を排出する排水ホースとを備え、乾燥時に、空気が、前記凝縮器，前記外槽，前記蒸発器，前記凝縮器の順で循環し、前記外槽と前記凝縮器の間の送風路内に外気を吸入する吸気口を備えた洗濯乾燥機において、
乾燥運転中に、前記ヒートポンプの圧縮機を停止して前記外槽上面から前記筐体との空間の空気を前記送風路に吸込み、前記回転ドラム又は内槽から排出される空気の全部または一部を前記排水ホースを経由して排出する手段と、
前記乾燥運転終了の際、前記排水ホースを経由して水を供給する手段を設けたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項３】
乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置された回転ドラムあるいは内槽と、この回転ドラム又は内槽を駆動するモータと、前記回転ドラム又は内槽を支持する筐体と、前記回転ドラム又は内槽に温風を送風するための送風路，送風手段と、冷媒を圧縮する圧縮機，圧縮された冷媒の熱を放熱する凝縮器，冷媒の圧力を減圧する膨張機構、及び、減圧された冷媒が周囲から熱を吸収する蒸発器を有し、冷媒が圧縮及び膨張を繰り返しながら循環するように構成されたヒートポンプと、前記外槽から排出される水を排出する排水ホースとを備え、乾燥時に、空気が、前記凝縮器，前記外槽，前記蒸発器，前記凝縮器の順で循環し、前記外槽と前記蒸発器の間の送風路に設けられ循環空気の一部を排出する排気口と、前記外槽と前記凝縮器の間の送風路に設けられ前記排気口から排出された循環空気分の外気を吸入する吸気口を備えた洗濯乾燥機において、
乾燥運転中に、前記ヒートポンプの圧縮機を停止して前記外槽上面から前記筐体との空間の空気を前記送風路に吸込み、前記回転ドラム又は内槽から排出される空気の全部または一部を前記排水ホースを経由して排出する手段と、
前記乾燥運転終了の際、前記排水ホースを経由して水を供給する手段を設けたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項４】
請求項１，２又は３において、
前記乾燥運転中に、前記ヒートポンプの圧縮機を停止して前記外槽上面から前記筐体との空間の空気を前記送風路に吸込み、前記排水ホースの圧力を所定以上に保ちながら前記回転ドラム又は内槽から排出される空気の全部または一部を前記排水ホースを経由して排出することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項５】
請求項１，２又は３において、
前記乾燥運転終了の際、前記排水ホースにより排水される排水口内の圧力より前記排水ホースの圧力を高く保ちながら前記排水ホースを経由して水を供給することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかの請求項において、
前記乾燥運転中に、前記ヒートポンプの圧縮機を停止して前記外槽上面から前記筐体との空間の空気を前記送風路に吸込む吸気口に開閉弁を設けたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類を乾燥する手段を備えた洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
乾燥にヒートポンプを用いた場合、従来のヒータ式に比べ、消費電力量を削減できる。しかしながら乾燥用空気を、洗濯槽からヒートポンプの蒸発器を通して除湿したのち、凝縮器で加熱して再び洗濯槽にもどす閉ループで循環させると、冷凍サイクルの入力分だけ凝縮熱量が蒸発熱量を上回るため、循環させている乾燥用空気の温度は上昇する。これによって冷凍サイクルの凝縮温度と蒸発温度も上昇しつづけてしまい、ヒートポンプを安定させて運転することができない。そこで冷凍サイクルによる乾燥性能を低下させずに安定運転させる方法として、洗濯槽からヒートポンプに戻す循環空気の一部を外気と置換させて排熱させる方法がある（特開２００４−２１５９４３号公報）。この方法は洗濯乾燥機周囲に高湿な空気をそのまま放出してしまい、周囲環境を悪化させてしまうため、循環空気の一部を排水ホースから排出する方法がある（特開２００４−３５８０２９号公報）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２１５９４３号公報
【特許文献２】特開２００４−３５８０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、循環空気の一部を排水ホースから排出する従来技術は、一般的に排水ホース接続部に設けられている排水トラップの取扱いの記載がないため、乾燥終了後に排水口から臭気や虫などが出てきて洗濯乾燥機内または室内の環境を悪化させてしまう。
【０００５】
また、ヒートポンプを用いた従来技術では、乾燥運転中に圧縮機やモータおよび外槽やダクトから出る排熱を利用しておらず乾燥効率が良くない。
【０００６】
そこで、本発明は、前記排水口から臭気や虫などが出てきて洗濯乾燥機内または室内の環境を悪化させずに、また洗濯乾燥機から室内への排熱を減らして消費電力量を低減する乾燥運転が可能な洗濯乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置され、洗濯物を収容する回転ドラムあるいは内槽と、この回転ドラム又は内槽を駆動するモータと、前記回転ドラム又は内槽を支持する筐体と、前記回転ドラム又は内槽に温風を送風するための送風路，送風手段と、冷媒を圧縮する圧縮機，圧縮された冷媒の熱を放熱する凝縮器，冷媒の圧力を減圧する膨張機構、及び、減圧された冷媒が周囲から熱を吸収する蒸発器を有し、冷媒が圧縮及び膨張を繰り返しながら循環するように構成されたヒートポンプと前記外槽から排出される水を排水トラップを介して排出する排水ホースとを備え、乾燥時に、空気が、前記送風手段，前記凝縮器，前記外槽，前記蒸発器，前記凝縮器の順で循環する洗濯乾燥機において、乾燥運転中に、前記ヒートポンプの圧縮機を停止して前記外槽上面から前記筐体との空間の空気を前記送風路に吸込み、前記排水トラップの水封じを破って前記回転ドラム又は内槽から排出される空気の全部または一部を前記排水ホースを経由して排出する手段と、乾燥運転終了の際に、排水トラップに水を供給し、排水トラップの水封じを回復させる手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、乾燥運転中に、ヒートポンプの圧縮機を停止して外槽上面から筐体との空間の空気を送風路に吸込み、排水トラップの水封じを破って回転ドラム又は内槽から排出される空気の全部または一部を排水ホースを経由して排出し、乾燥工程終了後（乾燥運転終了の際）、排水トラップに水を供給し、排水トラップの水封じを回復させることにより、排水口から臭気や虫などが出てくるのを防ぎながら洗濯乾燥機から室内への排熱を減らす乾燥運転が可能なため、室内の環境を悪化させずに消費電力量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施例に係るもので洗濯乾燥機の斜視図を示す。
【図２】本発明の第１の実施例に係るもので乾燥工程前半の洗濯乾燥機の断面図を示す。
【図３】本発明の第１の実施例に係るもので洗濯乾燥機の背面カバーを外して背面の内部構造を示す。
【図４】本発明の第１の実施例に係るもので乾燥工程後半の洗濯乾燥機の断面図を示す。
【図５】本発明の第１の実施例に係るもので乾燥終了後の洗濯乾燥機の断面図を示す。
【図６】本発明の第２の実施例に係るもので乾燥工程前半の洗濯乾燥機の断面図を示す。
【図７】本発明の第２の実施例に係るもので乾燥工程後半の洗濯乾燥機の断面図を示す。
【図８】本発明の第３の実施例に係るもので乾燥工程前半の洗濯乾燥機の断面図を示す。
【図９】本発明の第３の実施例に係るもので乾燥工程後半の洗濯乾燥機の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
【００１１】
図１は、本発明の第１の実施例に係るもので、洗濯乾燥機の斜視図、図２は本発明の第１の実施例に係るもので乾燥工程前半の洗濯乾燥機の筐体の一部を切断して内部構造を示す断面図、図３は本発明の第１の実施例に係るもので洗濯乾燥機の背面カバーを外して内部構造を示す背面図、図４は本発明の第１の実施例に係るもので乾燥工程後半の洗濯乾燥機の筐体の一部を切断して内部構造を示す断面図、図５は本発明の第１の実施例に係るもので乾燥工程終了後の洗濯乾燥機の筐体の一部を切断して内部構造を示す断面図である。
【００１２】
ベース１の上部には鋼板と樹脂成形品で組合わされて構成された外枠２が載せられている。外枠２の正面には洗濯物３０を出し入れするドア３と前面カバー２２及び背面には背面カバー２３が設けられている。外枠２の内側には外槽２０が備えられる。外槽２０は下部の複数個のサスペンション２１により支持されている。外槽２０の内側にある回転ドラム２９にはドア３を開けて投入された洗濯物３０があり、回転ドラム２９の開口部の外周には脱水時の洗濯物３０のアンバランスによる振動を低減するための流体バランサー３１が設けられている。また、回転ドラム（内槽）２９の内側には洗濯物３０を掻き揚げる複数個のリフター３３が設けられている。回転ドラム２９は回転ドラム用金属製フランジ３４に連結された主軸３５を介してドラム駆動用モータ３６に直結されている。外槽２０の開口部には弾性体からなるゴム系のパッキン３８が取付けられている。このパッキン３８は外槽２０内とドア３との水密性を維持する役割をしている。これにより、洗い，すすぎ及び脱水時の水漏れの防止が図られている。回転ドラム２９は、側壁に遠心脱水および通風用の多数の小孔（図示せず）を有する。外槽２０の底壁に開口した排水口３７は、排水弁８を介して排水ホース９に接続する。
【００１３】
洗濯物３０の乾燥時に用いる温風の熱源となる凝縮器と湿った空気を除湿する蒸発器を内蔵するヒートポンプユニット５０のサイクルは、図３に示すように回転ドラム２９の後方下部に配置し、圧縮機５４，凝縮器５５，膨張機構５７，蒸発器５８から主に構成されており、冷媒の流れは以下のようになる。圧縮機５４で圧縮された高温高圧ガスを凝縮器５５にて空気と熱交換し、温風を発生させる。その後膨張機構５７で減圧させた冷媒を蒸発器５８にて蒸発させて、低圧ガスを圧縮機５４に戻す。ここで蒸発器５８にて冷媒が蒸発する際に循環空気５３は冷却除湿され、凝縮器５５にて再加熱されることになる。
【００１４】
このように構成したドラム式洗濯乾燥機は、洗濯工程においては、回転ドラム２９内に洗濯物を投入し、排水弁８を閉じた状態で給水して外槽２０に洗濯水を溜め、回転ドラム２９を回転させて洗濯物３０を洗濯する。また、脱水工程においては、排水弁８を開いて外槽２０内の洗濯水を排水し、回転ドラム２９を回転させて遠心脱水する。そして、乾燥工程前半から中盤では、図２に示すように、排水弁８を開いた状態で回転ドラム２９を回転させるとともに、ブロワ６７を運転し、ヒートポンプの圧縮機５４を運転することにより凝縮器５５が発熱し、吹出し口４０ａから回転ドラム２９の背面の貫通孔より回転ドラム２９内に高速の温風が吹込み（矢印４１）、湿った洗濯物３０に当たり、洗濯物３０を温め洗濯物３０から水分が蒸発する。高温多湿となった空気は、吸気口４２からフィルタダクト２７へ入る。フィルタダクト２７に設けたメッシュフィルタ５９ａ，５９ｂを通り糸屑が取除かれ、蒸発器５８へ入る。高温多湿の空気は低温の蒸発器５８と接触することで冷却除湿され、乾いた低温空気となり、高温の凝縮器５５で再度加熱されブロワ６７に吸込まれる。そして、送風ダクト４０を通って回転ドラム２９内に吹込むように循環する。
【００１５】
乾燥工程後半では、図４に示すようにヒートポンプユニット５０の圧縮機５４を停止する。そして、外槽の上部の送風路に設けられ外槽に向かって開閉可能な吸気弁１３を開くことによりベース１下部の隙間から吸込まれた外部空気１６は、外槽２０の側面を流れながら外槽２０，モータ３６，圧縮機５４の排熱を受けて温められ、乾燥中盤までに外槽２０の上面と外枠２の空間に溜められた高温の筐体内部空気１５とともにフィルタダクト２７へ吸込まれる。吸込まれた筐体内部空気１４はヒートポンプ５０を通り吹出し口４０ａから洗濯物３０に吹付けられ洗濯物３０から水分を奪い、湿潤して排水口３７より排水ホース９を通り、排水トラップ１０の水封じを破って排水口３９に排出される。一般的な排水トラップの場合、水封じ高さは５０〜８０mm程度あるため、水封じを破るには排水ホース９側の圧力は約１０００Ｐａ以上必要となる。
【００１６】
乾燥工程終了後は、図５に示すように排水口３９側の圧力より排水ホース９側の圧力を高く保ちながら水封じを破らない圧力レベルまでブロワ６７の回転数を下げて給水電磁弁６８より給水ホース６９を通して水を流し、排水トラップ１０の水封じを回復させて乾燥終了となる。
【００１７】
このように、乾燥終了の際に、排水ホース９側の圧力を所定以上に保ちながら排水ホースを経由して排水口３９に水を供給することにより、排水口３９からの臭気を抑えながら排水トラップ１０の水封じを回復させることができる。
【００１８】
なお、この排水トラップの回復は、排水ホース９側の圧力を高く保っていれば、（排水ホース排気の）乾燥運転の最後又は乾燥運転の終了後のいずれでも良い。
【００１９】
また、このように構成した洗濯乾燥機は、乾燥工程中盤までに圧縮機５４やドラム駆動用モータ３６，ブロワ６７からの排熱および洗濯物３０，回転ドラム２９，外槽２０や外槽２０の上面と外枠２の空間の筐体内部空気１５などに溜められた熱と乾いた外部空気１６を用いた余熱乾燥により、乾燥工程の後半の圧縮機５４の消費電力量を削減できる。また、洗濯乾燥機内の排熱を有効に再利用することにより洗濯乾燥機からの熱漏洩を削減し、室内の環境悪化を低減できる。
【００２０】
また、本発明は乾燥工程の後半のみ吸気弁を開いて洗濯物３０からの水分を排水ホース９から排出するが、乾燥工程の中盤に１回もしくは数回吸気弁を開いて洗濯物３０の温度が下がらないように洗濯物３０からの水分を排水ホース９から排出することにより外槽２０内の飽和した水蒸気が排出され、乾燥工程の後半に排出する水分が減少するため乾燥工程の消費電力量をさらに削減できる。
【００２１】
本発明に係る他の実施例について、図面を用いて説明する。
【００２２】
図６は本発明の第２の実施例に係るもので、乾燥工程中盤の洗濯乾燥機の断面図を示す。図７は本発明の第２の実施例に係るもので、乾燥工程後半の洗濯乾燥機の断面図を示す。第１の実施の形態と共通する構成については重複する説明を省略する。
【００２３】
第１の実施の形態と異なる点は、フィルタ５９の上流側に外気を吸込む吸気弁１３ａを設けたことである。
【００２４】
乾燥にヒートポンプを用いた場合、循環空気５３を外槽２０からヒートポンプの蒸発器５８を通して除湿したのち、凝縮器５５で加熱して再び外槽２０にもどす閉ループで循環させると、冷凍サイクルの入力分だけ凝縮熱量が蒸発熱量を上回るため、循環させている循環空気５３の温度は上昇する。これによって冷凍サイクルの凝縮温度と蒸発温度も上昇しつづけてしまい、ヒートポンプを安定させて運転することができなくなる場合がある。そこで冷凍サイクルによる乾燥性能を低下させずに安定運転させるために外槽２０からヒートポンプに戻す循環空気５３の一部を外気と置換させて排熱させる方法がある。
【００２５】
乾燥工程中盤で、ヒートポンプの凝縮温度や蒸発温度が所定の温度以上になった場合、図６に示すように吸気弁１３ａを開くことにより前面カバー２２の上部から循環空気５３より温度が低い外部空気１６ａが吸込まれる。吸込まれた外部空気１６ａは循環空気５３と混合されヒートポンプユニット５０を通り吹出し口４０ａから洗濯物３０に吹付けられ洗濯物３０から水分を奪い、湿潤して排水口３７より排水ホース９を通り、ブロワ６７の回転数を調整して排水ホース９側の圧力を調整することにより排水トラップ１０の水封じを破って排水口３９に吸込まれた外部空気１６ａと同量の空気が排出される。一般的な排水トラップの場合、水封じ高さは５０〜８０mm程度あるため、水封じを破るには排水ホース９側の圧力は約１０００Ｐａ以上必要となる。
【００２６】
乾燥工程後半では、図７に示すようにヒートポンプユニット５０の圧縮機５４を停止する。そして、吸気弁１３ａを閉じて吸気弁１３を開くことによりベース１下部の隙間から吸込まれた外部空気１６は、外槽２０の側面を流れながら外槽２０，モータ３６，圧縮機５４の排熱を受けながら温められ、乾燥中盤までに外槽２０の上面と外枠２の空間に溜められた高温の筐体内部空気１５とともにフィルタダクト２７へ吸込まれる。吸込まれた筐体内部空気１４はヒートポンプユニット５０を通り吹出し口４０ａから洗濯物３０に吹付けられ洗濯物３０から水分を奪い、湿潤して排水口３７より排水ホース９を通り、排水トラップ１０の水封じを破って排水口３９に排出される。
【００２７】
乾燥工程終了後は、第１の実施例同様、排水口３９側の圧力より排水ホース９側の圧力を高く保ちながら水封じを破らない圧力レベルまでブロワ６７の回転数を下げて給水電磁弁６８より給水ホース６９を通して水を流し、排水トラップ１０の水封じを回復させて乾燥終了となる。このように、乾燥終了後に、排水ホース９側の圧力を所定以上に保ちながら排水ホースを経由して排水口３９に水を供給することにより、排水口３９からの臭気を抑えながら排水トラップ１０の水封じを回復させることができる。
【００２８】
また、このように構成した洗濯乾燥機は、冷凍サイクルの入力に相当する熱量を外気と置換させて排熱させることによりヒートポンプを安定に運転して冷凍サイクルによる乾燥性能を維持しながら、乾燥工程中盤までに圧縮機５４やドラム駆動用モータ３６，ブロワ６７からの排熱および洗濯物３０，回転ドラム２９，外槽２０や外槽２０の上面と外枠２の空間の筐体内部空気１５に溜められた熱と乾いた外部空気１６を用いた余熱乾燥により、乾燥時間の短縮と乾燥工程の後半の圧縮機５４の消費電力量を削減できる。また、洗濯乾燥機内の排熱を有効に再利用することにより洗濯乾燥機からの熱漏洩を削減し、室内の環境悪化を低減できる。
【００２９】
本発明に係る他の実施例について、図面を用いて説明する。
【００３０】
図８は本発明の第３の実施例に係るもので、乾燥工程中盤の洗濯乾燥機の断面図を示す。図９は本発明の第３の実施例に係るもので、乾燥工程後半の洗濯乾燥機の断面図を示す。第１の実施の形態と共通する構成については重複する説明を省略する。
【００３１】
第１の実施の形態と異なる点は、フィルタ５９の上流側に外気を吸込む吸気弁１３ａと循環空気５３の一部を排出する排気弁１３ｂを設けたことである。
【００３２】
乾燥にヒートポンプを用いた場合、循環空気５３を外槽２０からヒートポンプの蒸発器５８を通して除湿したのち、凝縮器５５で加熱して再び外槽２０にもどす閉ループで循環させると、冷凍サイクルの入力分だけ凝縮熱量が蒸発熱量を上回るため、循環させている循環空気５３の温度は上昇する。これによって冷凍サイクルの凝縮温度と蒸発温度も上昇しつづけてしまい、ヒートポンプを安定させて運転することができなくなる場合がある。そこで冷凍サイクルによる乾燥性能を低下させずに安定運転させるために外槽２０からヒートポンプに戻す循環空気５３の一部を外気と置換させて排熱させる方法がある。
【００３３】
乾燥工程中盤で、ヒートポンプの凝縮温度や蒸発温度が所定の温度以上になった場合、図８に示すように吸気弁１３ａを開くことにより前面カバー２２の上部から循環空気５３より温度が低い外部空気１６ａが吸込まれる。吸込まれた外部空気１６ａは循環空気５３と混合されヒートポンプユニット５０を通り吹出し口４０ａから洗濯物３０に吹付けられ洗濯物３０から水分を奪い、湿潤して排気弁１３ｂより吸込まれた外部空気１６ａと同量の循環空気５３ｂが排出される。
【００３４】
乾燥工程後半では、図９に示すようにヒートポンプユニット５０の圧縮機５４を停止する。そして、吸気弁１３ａと排気弁１３ｂを閉じて吸気弁１３を開くことによりベース１下部の隙間から吸込まれた外部空気１６は、外槽２０の側面を流れながら外槽２０，モータ３６，圧縮機５４の排熱を受けて温められ、乾燥中盤までに外槽２０の上面と外枠２の空間に溜められた高温の筐体内部空気１５とともにフィルタダクト２７へ吸込まれる。吸込まれた筐体内部空気１４はヒートポンプユニット５０を通り吹出し口４０ａから洗濯物３０に吹付けられ洗濯物３０から水分を奪い、湿潤して排水口３７より排水ホース９を通り、排水トラップ１０の水封じを破って排水口３９に排出される。
【００３５】
一般的な排水トラップの場合、水封じ高さは５０〜８０mm程度あるため、水封じを破るには排水ホース９側の圧力は約１０００Ｐａ以上必要となる。
【００３６】
乾燥工程終了後は、第１の実施例同様、排水口３９側の圧力より排水ホース９側の圧力を高く保ちながら水封じを破らない圧力レベルまでブロワ６７の回転数を下げて給水電磁弁６８より給水ホース６９を通して水を流し、排水トラップ１０の水封じを回復させて乾燥終了となる。このように、乾燥終了後に、排水ホース９側の圧力を所定以上に保ちながら排水ホースを経由して排水口３９に水を供給することにより、排水口３９からの臭気を抑えながら排水トラップ１０の水封じを回復させることができる。
【００３７】
また、このように構成した洗濯乾燥機は、冷凍サイクルの入力に相当する熱量を外気と置換させて排熱させることによりヒートポンプを安定に運転して冷凍サイクルによる乾燥性能を維持しながら、乾燥工程中盤までに圧縮機５４やドラム駆動用モータ３６，ブロワ６７からの排熱および洗濯物３０，回転ドラム２９，外槽２０や外槽２０の上面と外枠２の空間の筐体内部空気１５に溜められた熱と乾いた外部空気１６を用いた余熱乾燥により、乾燥時間の短縮と乾燥工程の後半の圧縮機５４の消費電力量を削減できる。また、洗濯乾燥機内の排熱を有効に再利用することにより洗濯乾燥機からの熱漏洩を削減し、室内の環境悪化を低減できる。
【符号の説明】
【００３８】
１  ベース
２  外枠
３  ドア
４，７  ベローズ
８  排水弁
９  排水ホース
１０  排水トラップ
１０ａ  穴
１３  吸気弁
１４，１５  筐体内部空気
１６  外部空気
１７  オーバーフロー管
１８  排気ホース
２０  外槽
２１  サスペンション
２２  前面カバー
２３  背面カバー
２７  フィルタダクト
２９  回転ドラム
３０  洗濯物
３１  流体バランサー
３３  リフター
３４  フランジ
３５  主軸
３６  ドラム駆動用モータ
３７，３９  排水口
３８  パッキン
４０  送風ダクト
４０ａ  吹出し口
４２  吸気口
５０  ヒートポンプユニット
５３  循環空気
５４  圧縮機
５５  凝縮器
５７  膨張機構
５８  蒸発器
５９  フィルタ
６１  ファン
６７  ブロワ
６８  給水電磁弁
６９  給水ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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