(57)【要約】【課題】シムシートがチップ座に独自に安定して固定できる構造にすると共に、シムシートの交換を、簡易、迅速にできるようにする。【解決手段】シムシート１０１の底面１０７の凸部１０９を、チップ座３０の凹部４７に嵌合する構成としておく。シムシート固定用スクリュー１５１の頭部１５３の一部が、シムシート１０１の外周縁部に形成された切込み凹部１２１に被さって、シムシート１０１をチップ座３０に固定する構造とした。また、クランプスクリューが抜き取られている状態にあり、かつ、シムシート固定用スクリュー１５１が抜き取られることなく緩められている状態で、シムシート１０１がチップ座３０から分離可能となる構造を有するものとした。これにより、シムシート固定用スクリュー１５１を抜き取らなくてもよい分、その紛失がなくなるし、交換作業が容易になる。【選択図】    図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スローアウェイ方式の切削インサートを、それに形成された貫通穴にクランプスクリューを通して回転切削工具本体のチップ座に設けられたチップクランプ用ネジ穴にねじ込んで、そのチップ座に固定する際において、このチップ座と切削インサートとの間に介在されるシムシートのチップ座への固定構造において、
このシムシートには、クランプスクリューが通る貫通穴を有していると共に、
シムシートがチップ座に配置された際に横方向に移動しないように、シムシートの底面とチップ座とに、相互に嵌合する嵌合部が設けられており、
該チップ座の嵌合部に、前記シムシートの底面の嵌合部を嵌合させて該シムシートをチップ座に配置している状態において、前記シムシートが、クランプスクリューとは別の頭部付きのシムシート固定用スクリューを、チップクランプ用ネジ穴とは別にチップ座に設けられたシムシート固定用ネジ穴にねじ込むことで固定されるねじ込み固定構造を有しており、
このねじ込み固定構造は、前記シムシート固定用スクリューがシムシート固定用ネジ穴にねじ込まれている際に、該シムシート固定用スクリューにおける頭部の少なくとも一部が、該シムシートの外周縁部又はその外周縁部に外側から切込み状に形成された切込み凹部において被さって該シムシートを前記チップ座に固定する構造を有しており、
しかも、前記クランプスクリューがチップクランプ用ネジ穴から抜き取られている状態にあり、かつ、前記シムシート固定用スクリューがそのシムシート固定用ネジ穴から抜き取られることなく緩められている状態において、前記シムシートが前記チップ座から分離可能となる構造を有していることを特徴とする、シムシートのチップ座への固定構造。
【請求項２】
請求項１において、前記シムシートは、１本の前記シムシート固定用スクリューでチップ座に固定される構成とされていることを特徴とする、シムシートのチップ座への固定構造。
【請求項３】
前記チップ座に設けられている嵌合部が、その座面より低位をなすように形成された凹部であり、前記チップクランプ用ネジ穴がその凹部の底面に設けられている一方、
前記シムシートの底面に設けられている嵌合部が、該シムシートが前記チップ座に配置された際において、前記凹部に嵌合するようその底面において突出する凸部であり、
前記シムシートにおける前記貫通穴がこの凸部内に形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のシムシートのチップ座への固定構造。
【請求項４】
前記凹部を、チップ座を上から見て円形に形成したことを特徴とする、請求項３に記載のシムシートのチップ座への固定構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の、シムシートのチップ座への固定構造を有することを特徴とする回転切削工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボーリングバー、正面フライス、エンドミル等の回転切削工具本体のチップ座に、スローアウェイ方式の切削インサート（スローアウェイチップともいわれる）を固定する際、その間に介在するように配置されるシムシートをチップ座に固定する構造、及びこのような固定構造を有する回転切削工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
耐熱合金であるインコネルなどの高硬度の難削材（以下、難削材）を切削加工する際には、切れ刃をなす切削インサートには、セラミック製（炭化珪素ウイスカーを含むアルミナセラミックやサイアロンセラミック等）のものが使用される。このような難削材の切削において、切込み量の大きい粗削り（加工）のような過酷な切削条件で回転切削工具が使用される場合には、切削インサートがセラミック製であるが故に破損、破断し易い。とくに、工具刃径が小さい回転切削工具（以下、小型回転切削工具）の場合には、使用できるチップも必然的に小さく薄いものとなるため、その破損、破断（以下、破断）の頻度も高くなる。
【０００３】
ところで、このような回転切削工具（以下、切削工具又は単に工具ともいう）に使用されるスローアウェイ方式の切削インサート（以下、チップとも言う）は、工具本体のチップ座にシムシートを配置し、これを介在させて固定されるのが普通である。ここに、シムシートは、チップが破断したときの回転切削工具本体（以下、切削工具本体又は単に工具本体ともいう）の保護の役割をも担う。このため、上記のような難削材の加工に使用される回転切削工具ではチップをなすセラミックより高強度材からなる、ハイス（高速度鋼）や超硬合金、或いはサーメットからなるシムシートが使用される。これにより、チップが破断して飛散（又は飛び出し）した時においても、チップ座に直接、被切削物（工作物）の切削部が激突するのが防止され、そのチップ座（切削工具側）が保護される。
【０００４】
一方、小型回転切削工具においてはその工具本体のヘッドも小さいため、チップはスクリュー方式で固定される穴付きチップが使用されるのが普通である。すなわち、チップはそれ自身のすくい面側からその反対側の面（底面）に向けて貫通して形成されたクランプ用の穴（貫通穴）に、その固定用のネジ部材であるクランプスクリューが通され、シムシートを介してチップ座に形成されたネジ穴にねじ込まれることで固定されるというのが基本的クランプ手段である。このように、シムシートを介してチップをスクリュー方式でクランプする構造においては、シムシートにもチップと同様にクランプスクリュー用の貫通穴が設けられたものが使用されることになる。
【０００５】
ところで、難削材の切削時にチップが破断して飛散すると、切削工具本体のチップ座に残存するシムシートが工作物に激突することになる。このため、シムシートも同時に変形等の損傷を受けることになる。したがって、チップの破断時には、チップだけでなくシムシートも同時に交換するのが普通である。また、上記のようなクランプスクリューによるチップの固定構造（クランプ）によるときは、チップが破断して飛散すると、シムシートはスクリューによる固定がなくなるから動いたり、場合によってはシムシートも破断して飛び出すこともある。その結果、工具本体であるチップ座が工作物に激突することになり、そこが変形、破損することがある。難削材の加工に使用される切削工具本体はそれ自体が高価であることからして、そのコスト的ダメージは大きい。こうしたことから、耐熱合金（インコネル等）のような難削材を粗削りするような、過酷な切削条件下で使用される回転切削工具では、シムシートも独自にチップ座に固定しておくのが好ましい。こうした要請に沿う、シムシート独自の固定手段としては従来より各種の技術が提案されている（特許文献１〜３）。
【０００６】
例えば、第１の従来技術としては、シムシートに、クランプスクリューを通すための貫通穴とは別に、シムシートを固定するためのスクリューの挿通用の貫通穴（以下、シムシート用貫通穴ともいう）を適数（例えば２箇所）を設けておくようにしたものがある（特許文献１）。このものでは、チップ座には、このシムシート固定用のスクリューのためのネジ穴（シムシート固定用ネジ穴）を別に設けておき、チップ座にシムシートを配置し、シムシート固定用のスクリューをシムシート用貫通穴に通して、それ用のネジ穴にねじ込んで、それ自体を固定しておくというものである。なお、チップはこの固定されたシムシート上に配置され、上記した基本的クランプ手段のものと同様に、クランプスクリューを、両者に形成されているチップ固定用の各貫通穴に通して、チップ座に設けられたチップクランプ用ネジ穴にねじ込むことで固定される。
【０００７】
また、シムシートの固定手段の第２の従来技術例としては次のものがある。チップ座に隆起状の凸部を設けておくと共に、平面視、その凸部中央にチップクランプ用ネジ穴を設けておく。一方、シムシートには、この隆起状の凸部が内挿可能の貫通穴をあけておき、この貫通穴がその凸部に外嵌状態となるようにして、シムシートをチップ座に配置されるように構成しておく。ただし、シムシートの貫通穴におけるチップ配置面側を大径にざぐり、拡径状に形成しておく。このものでは、シムシートの貫通穴をチップ座上の凸部に外嵌状態とした後、止め輪（軸用止め輪）を、その貫通穴内にて、その凸部外周に嵌着し、シムシートがチップ座の上方へ動くことを防止、又は規制するというものである（特許文献２）。
【０００８】
さらに、第３の従来技術例としては次のものがある。シムシートを、チップ座に設けられた拘束壁にて、シムシート自体の外壁（周面部分）を一応、位置決めしてチップ座上に配置可能に形成しておく。そして、そのシムシートの例えば１つのコーナー寄り部位に、クランプスクリュー用の貫通穴とは別に、シムシートを固定するための独自の貫通穴（シムシート用貫通穴）を形成しておくというものである。すなわち、このものでは、チップ座におけるシムシート用貫通穴に対応する位置にシムシート固定用ネジ穴をあけておき、シムシートをチップ座上に配置し、シムシート自体の外壁（周面部分）で、自身の周囲を拘束壁にて位置決めする。そして、シムシート固定用スクリューをシムシート用の貫通穴に通して、シムシート固定用ネジ穴にねじ込んでシムシートを固定するというものである（特許文献３）。なお、この第３の従来技術で開示されているシムシートは、その上面に、チップを位置決めするための嵌合部（凹部）が設けられている。すなわち、この技術では、チップはその底面を、シムシートの上面の嵌合部に嵌合させることで、シムシートに対して位置決めし、クランプスクリューをチップ用貫通穴に挿通してチップ座のチップクランプ用ネジ穴にねじ込むことで、チップ座にシムシートを介して固定するものが開示されている（特許文献３）。
【０００９】
なお、本願書類では、チップクランプ用ネジ穴と、シムシート固定用ネジ穴と区分しているが、その区分が明確な場合には、単に、ネジ穴ともいう。また、これらネジ穴にねじ込まれるスクリュー（ネジ部材）のうち、チップの固定用のものはクランプスクリューと、シムシートのみ固定するためのものはシムシート固定用スクリューとに区分しているが、その区分が明確な場合には、単に、スクリューともいう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開昭６４−２３３０１号公報（図２）
【特許文献２】特開平０８−２４３８０８号公報（図１）
【特許文献３】特表２００１−５０７２８７号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記第１の従来技術においては、次のような解決すべき課題がある。この第１の従来技術では、シムシートの固定を、チップ座上でスクリューのねじ込みによる固定方式としているため、その安定した固定、すなわち、チップ座上で座面に沿ってシムシートが移動又は回転しないようにするためには、そのスクリューは通常、２本以上を要する。一方、上記もしたように、難削材の切削時にチップが破断、飛散した場合には、チップと共にシムシートも交換することになる。この場合、上記第１の従来技術では、シムシート固定用の２本のスクリューを、それぞれ螺退させて、ネジ穴から確実に抜き取った上で、交換用のシムシートを固定するため、再度、２本のスクリューをねじ込む必要がある。したがって、その段取り（交換作業）が面倒である。また、このようなスクリューは、小型回転切削工具に使用されるものでは、必然的にそのネジ径及び長さとも小さいものが使用されるため、その抜き取り時には誤って床や機械のテーブル上に落下させ易い。そのような場合には、テーブルの溝や切り屑中に埋没して紛失しやすいという問題もあり、その交換作業が煩雑なものとなる。
【００１２】
また、上記の第２の従来技術においては次のような解決すべき課題がある。この第２の従来技術では、シムシートの固定に、スクリューのような汎用部品ではない、いわば特殊部品に近い専用の「止め輪（リング）」を用いることとしている。したがって、その専用部品「止め輪（リング）」を独自に管理する必要がある点で難点がある。しかも、シムシートの交換にはその止め輪の取り外し及び装着が必要となり、専用工具をも要するなどから、作業が複雑化する。さらに、チップ座上において、中心部にネジ穴のある凸部が隆起した、いわば筒が突出する構成となる一方で、シムシートにおける貫通穴の上部は止め輪の脱着のために拡径してスペースを確保する必要があるから、肉が薄くなるため損傷を受け易い。
【００１３】
さらに、上記第３の従来技術においては、次のような解決すべき課題がある。というのは、この技術においても、シムシートの交換時には、その固定用のスクリューを螺退させて、ネジ穴から確実に抜き取った上でないと、シムシートの交換ができない。したがって、上記したのと同様に、その抜き取り時に紛失し易い等といった問題がある。しかも、この固定構造では、シムシート固定用のスクリューが抜き取られると、シムシートはチップ座の拘束壁がない開放側に自由にスライド可能な状態におかれる。したがって、シムシートの固定時においては、シムシートを押さえつけながら、スクリューのねじ込みをする必要があり、作業性が悪いといった問題がある。
【００１４】
本発明は、前記したシムシート独自のチップ座への固定構造における問題点を解消して、シムシートがチップ座に独自に安定して固定され、しかも、その交換が簡易、迅速にできる、シムシートのチップ座への固定構造を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記の目的を達成するために本発明は、スローアウェイ方式の切削インサートを、それに形成された貫通穴にクランプスクリューを通して回転切削工具本体のチップ座に設けられたチップクランプ用ネジ穴にねじ込んで、そのチップ座に固定する際において、このチップ座と切削インサートとの間に介在されるシムシートのチップ座への固定構造において、
このシムシートには、クランプスクリューが通る貫通穴を有していると共に、
シムシートがチップ座に配置された際に横方向に移動しないように、シムシートの底面とチップ座とに、相互に嵌合する嵌合部が設けられており、
該チップ座の嵌合部に、前記シムシートの底面の嵌合部を嵌合させて該シムシートをチップ座に配置している状態において、前記シムシートが、クランプスクリューとは別の頭部付きのシムシート固定用スクリューを、チップクランプ用ネジ穴とは別にチップ座に設けられたシムシート固定用ネジ穴にねじ込むことで固定されるねじ込み固定構造を有しており、
このねじ込み固定構造は、前記シムシート固定用スクリューがシムシート固定用ネジ穴にねじ込まれている際に、該シムシート固定用スクリューにおける頭部の少なくとも一部が、該シムシートの外周縁部又はその外周縁部に外側から切込み状に形成された切込み凹部において被さって該シムシートを前記チップ座に固定する構造を有しており、
しかも、前記クランプスクリューがチップクランプ用ネジ穴から抜き取られている状態にあり、かつ、前記シムシート固定用スクリューがそのシムシート固定用ネジ穴から抜き取られることなく緩められている状態において、前記シムシートが前記チップ座から分離可能となる構造を有していることを特徴とする。
【００１６】
上記本発明において、前記シムシートは、１本の前記シムシート固定用スクリューでチップ座に固定される構成とされているものとするのが好ましい。
【００１７】
また、上記各発明においては、前記チップ座に設けられている嵌合部が、その座面より低位をなすように形成された凹部であり、前記チップクランプ用ネジ穴がその凹部の底面に設けられている一方、
前記シムシートの底面に設けられている嵌合部が、該シムシートが前記チップ座に配置された際において、前記凹部に嵌合するようその底面において突出する凸部であり、
前記シムシートにおける前記貫通穴がこの凸部内に形成されているものとするのが好ましい。
【００１８】
さらに、前記発明においては、前記凹部を、チップ座を上から見て円形に形成するのが好ましい。
【００１９】
なお、上記した各発明のシムシートのチップ座への固定構造は広く、各種の回転切削工具（ボーリングバー、正面フライス、エンドミル等）に適用できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のシムシートのチップ座への固定構造により、シムシートがチップ座に固定されている回転切削工具においては、シムシートはチップ座に嵌合状態にある状態でスクリューにより固定されているから、シムシートはチップ座に独自に安定して固定され得る。そして、チップが破断、飛散した後、チップと共にシムシートを交換する際には、その交換は次のように簡易、迅速にできる。すなわち、この状態においてシムシートをチップ座から分離して取り外すときは、クランプスクリューを緩めて抜き取る一方、シムシート固定用スクリューは抜き取る必要はなく緩めて適量、螺退させる。その後、このシムシートを把持し、これをチップ座から浮かすようにして、チップ座との嵌合を解除し、適宜、横方向（チップ座面に沿う方向）に移動（取り出し）する。かくして、シムシートを切削工具本体におけるチップ座の開放側に移動することで、それを取り外すことができる。したがって、新規のシムシートは、これと逆の手順で、前と同様にチップ座に配置し、シムシート固定用スクリューを締め付けることで、その固定ができる。その後は、シムシート上にチップを配置し、クランプスクリューを、各チップ固定用の貫通穴に通して、チップ座のチップクランプ用ネジ穴にねじ込むことで、その交換を終了することができ、このシムシートのチップ座への固定構造を有する回転切削工具が得られる。なお、シムシート固定用スクリューを緩める程度（螺退量）は、シムシートをチップ座からの嵌合を解除して取り出すことができさえすればよいから、シムシート固定用スクリューの全長に応じて適宜に設定すればよい。
【００２１】
すなわち、本発明では、シムシートの交換時には、上記した第１、第３の従来技術のように、シムシート固定用スクリューをチップ座のネジ穴から抜き取ることなく、適量、螺退させるように緩めるだけでよい。したがって、その交換時にシムシート固定用スクリューが落下したりして紛失するといった事態の発生を防止できるから、その交換の簡易、迅速化が図られる。しかも、シムシート固定用スクリューは、抜き取る必要がない分、作業時間の短縮が図られる。また、止め輪のような特殊な部品を要しないため、管理の複雑化も招かない。
【００２２】
しかも、本発明では、シムシートをチップ座に固定する際（スクリューをねじ込む際）には、シムシートをチップ座に嵌合させた状態となる。このため、チップ座に対してシムシートが安定するため、交換時におけるシムシートの保持、さらにはそのねじ込み作業自体も容易となる。
【００２３】
また、本発明において上記したようにシムシートを、１本のシムシート固定用スクリューでチップ座に固定する構成としたものでは、チップ座が小さい小型の回転切削工具に好適である。また、そのねじ込み作業も１本ですむから、極めて容易となる。
【００２４】
そして、上記したように、前記チップ座に設けられている嵌合部が、その座面より低位をなすように形成された凹部であり、前記チップクランプ用ネジ穴がその凹部の底面に設けられている一方、前記シムシートの底面に設けられている嵌合部が、該シムシートが前記チップ座に配置された際において、前記凹部に嵌合するようその底面において突出する凸部であり、前記シムシートにおける前記貫通穴がこの凸部内に形成されているものとした場合には、次のような格別の効果も得られる。というのは、この発明において、チップ座に対するシムシートの配置における嵌合は、シムシートの移動を防止できればよく、したがって、チップ座に凸部を設けてシムシートの底面にこの凸部に嵌合する凹部を設けておいてもよい。ただし、このような場合には、上記した第２の従来技術と同様に、その凸部の高さが高いと、チップが破断、飛散して、シムシートが被削材に激突したようなとき、チップ座におけるその凸部が損傷を受け易い。これに対して、上記したように、嵌合手段をなす凹部をチップ座に設けた場合には、こうした損傷を受けにくい。したがって、高価な回転切削工具本体の保護に有効である。
【００２５】
なお、上記したようにチップ座に形成した凹部を円形にすることで、その形成が容易となる。なお、このことから理解されるが、本発明において「シムシートは、チップ座に配置された際に横方向に移動しない」における「移動」には、「回転」を含まないものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を具体化した「シムシートのチップ座への固定構造」を有する２枚刃付の回転切削工具において、その一方のシムシート及び切削インサート（チップ）を分解した（取り外した）先端側から見た分解斜視図及びその先端部分の拡大図。
【図２】図１のチップ座部分のさらなる拡大図。
【図３】図１の回転切削工具本体の先端部分、及びその一方のチップ座を上から見た拡大図。
【図４】チップ座を説明する図３におけるＳ−Ｓ線拡大断面図。
【図５】Ａは切削インサートの拡大斜視図、Ｂはその底面図。
【図６】Ａはシムシートの拡大平面図、Ｂはその一部破断面図。
【図７】図４においてチップ座にシムシートを固定した状態の断面図。
【図８】図７において、回転切削工具本体の先端部分、及びその一方のシムシートを上から見た図。
【図９】図７のシムシート上に切削インサートを固定した状態の断面図。
【図１０】図９において、回転切削工具本体の先端部分、及びその一方の切削インサートを上から見た図。
【図１１】Ａは、各チップ座にシムシートを介してチップを固定してなる回転切削工具を先端面側から見た図、Ｂはチップの横側から見た図。
【図１２】シムシートをチップ座から分離する説明図。
【図１３】シムシート固定用スクリューとして、頭部が平のスクリューを用いた場合の固定状態の説明用拡大断面図。
【図１４】チップ座及びシムシートの嵌合部の別例を示すそれらの固定状態の説明用拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明を具体化した実施の形態例について、図１〜図１１に基づいて詳細に説明する。図１は、本形態例の「シムシートのチップ座への固定構造」を有する２枚刃付の回転切削工具１０において、その一方のシムシート１０１及び切削インサート（チップ）２０１を分解した（取り外した）先端側から見た分解斜視図及びその先端部分の拡大図であり、図２は切削工具本体１１のチップ座３０部分のさらなる拡大図である。この切削工具本体１１は、円柱状のシャンク（ストレートシャンク）１３が一体のものであり、その先端におけるヘッド１５部分において大きく切欠き形成されたポケット２０に、チップ座３０が凹設、形成されている。本例では、自身のすくい面２０３側から見て円形をなすチップ２０１が円形をなすシムシート１０１を介して固定される構造のものである。また、工具本体１１は、シャンク１３の径が３０ｍｍの小型回転切削工具用のものであり、合金鋼製である。なお、本例の工具本体１１は、２枚刃固定用のものであり、そのポケット２０及びチップ座３０は先端面から見て、点対称配置で、同じ形状に形成されてなるものであるから、以下、一方のポケット２０に凹設、形成されたチップ座３０、及びここに固定されるシムシート１０１及びチップ２０１に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
本例における工具本体１１の先端の外周寄り部位１７は円弧状に仕上げられており、図３に示したように、チップ座３０を平面視したときは、工具本体１１の先端側と外側とで略１／４円弧状に形成されている。なお、このチップ座３０より工具本体１１の後方においては、図１〜図３に等に示したように、ポケット２０が切り屑排出用に大きな円弧状をなすように形成されている。一方、チップ座３０における軸線Ｇ１側と後端（シャンクの後端側）の縁には、その座面３１から、それぞれチップ２０１の側面２０５を拘束可能の２つの面からなる拘束壁（軸線Ｇ１側の拘束壁、後端側の拘束壁）３３，３５が立ち上げられている（図２等参照）。なお、その各壁の下寄り部位（座面３１寄り部位）は、シムシート１０１の側面１０５に対応する壁３７，３９である。ただし、この壁３７，３９の部分においてシムシート１０１の側面１０５は拘束されないように形成されており、その各壁３７，３９とも、その中間部位には円弧状の凹み３７ａ，３９ａが付けられており、シムシート１０１が干渉しないようにされている。これにより、チップ座３０にシムシート１０１を配置し、その上にチップ２０１を配置した際には、その側面２０５が２つの拘束壁３３，３５で拘束されるように形成されている。なお、この２つの拘束壁３３，３５は、次記するチップ２０１の側面２０５に形成された被拘束面に対応するように、平面視、図３中に示したように、所定の角度α（本例では６０度）で交差するように形成されている。本形態ではポジタイプのチップ２０１（穴付きのセラミック製チップ２０１）を固定するものであるため、拘束壁３３，３５はそのチップ２０１の逃げ面に対応して傾斜する傾斜面となって立ち上げられている。
【００２９】
本例におけるチップ２０１は、図１、図５等に示したように、チップ２０１の貫通穴２０７におけるすくい面２０３側開口が、クランプスクリュー（さらネジ）２５１の頭部２５３のテーパに対応するように、テーパにサラモミにより形成されてなる円形チップである。このチップ２０１は、円形の切れ刃２０９を６箇所、割出して変更（交換）できるように、その逃げ面をなす側面２０５には、平面視、６等分に放射状に等分割された位置で、切れ刃２０９より若干下から底面２１１に向けて、舌片状をなす平面で傾斜状にカットされたカット斜面２０６が形成されている。そして、このうち、平面視、所定の角度αで交差する２つが、拘束壁３３，３５に拘束される被拘束面をなすように設定されている（図２参照）。なお、カット斜面２０６は底面２１１からの高さでチップ２０１の厚みの７０〜８７％とされている。このように本例では、チップ２０１における被拘束面である２つのカット斜面２０６を軸線Ｇ１側の拘束壁３３と後端側の拘束壁３５とに押さえつけて位置決め、固定する設定とされている。このため、チップ２０１は円形チップであるが高い固定力で保持され、難削材の加工に適するようにされている。また、チップ座３０を平面視したとき、軸線Ｇ１側の拘束壁３３と後端側の拘束壁３５との交差部（チップ座３０と反対側）には、それよりさらに軸線Ｇ１側と後端側に切り込まれる形で逃げ部（凹部）４１が設けられている。本例では、チップ座３０におけるこの逃げ部４１寄り部位には、後述するようにシムシート固定用ネジ穴４３が形成されており、このネジ穴４３にシムシート固定用スクリュー１５１がねじ込まれるため、逃げ部４１はそのスクリュー１５１の頭部１５３の収容スペースでもある。
【００３０】
また、このチップ座３０の中央部位には、座面３１より低位をなし、自身の底４５が平坦で平面視円形の凹部４７が設けられている。この凹部４７は、次記するシムシート１０１の底面１０７に形成された凸部１０９が嵌合する嵌合部をなすところである。本形態では、この凹部４７の底面４５の略中央に、チップ固定用ネジ穴（Ｍ３．５）５１がチップ座３０の反対側に向けて貫通状に形成されている。ただし、このチップ固定用ネジ穴５１は、チップ２０１の貫通穴２０７とは同心ではなく、次のようにしてクランプスクリュー２５１が傾斜する設定としてある。すなわち、このネジ穴５１は座面３１に垂直にあけられているが、チップ２０１を配置した際には、その貫通穴２０７がネジ穴５１に対して、逃げ部（凹部）４１側から若干離れる方にずれて位置するように設定されている。
【００３１】
これにより本例では、クランプスクリュー２５１がネジ穴５１にねじ込まれてチップ２０１を固定する際には、固定用ネジ穴５１とチップ２０１の貫通穴２０７の偏芯（位置ずれ）に対応して、そのクランプスクリュー２５１の頭部２５３のテーパが貫通穴２０７のテーパを押え付けて、チップ２０１を逃げ部（凹部）４１側に引き寄せ、チップ２０１の側面２０５を、軸線Ｇ１側の拘束壁３３と後端側の拘束壁３５との両壁に積極的に押付けるようにされている。その押え付けは、偏芯した固定用ネジ穴５１とチップ２０１の貫通穴２０７に挿入され、ねじ込まれて変形したスクリュー２５１が、弾性回復により復元しようとする際に生じる復元力によりなされる。その結果、クランプスクリュー２５１によるねじ込み固定時には、そのスクリュー２５１の軸線Ｇ２が凹部４７の底面４５に垂直ではなく、ネジの螺合（嵌合）におけるガタツキと固定用ネジ穴５１とチップ２０１の貫通穴２０７の偏芯によって、ネジ穴５１の先（チップ座３０と反対）側が若干、逃げ部４１側に寄るようにネジ穴５１の軸線に対して傾斜角βで傾斜するように構成されている（図９参照）。なお、本例では、その引き寄せ効果を高めるため、スクリュー２５１のねじ込み後のチップ２０１の固定時において、その傾斜角βが２度３０分〜３度３０分となるように、ネジ穴５１とチップ２０１の貫通穴２０７を偏芯させている。
【００３２】
一方、チップ座３０の座面３１における逃げ部４１寄り部位は、平面視、その逃げ部４１の奥に向けて座面３１と同高さで拡がる棚面４９を有しており、上記したように、本例ではここにシムシート固定用ネジ穴４３が、その棚面４９に略垂直に形成されている。このネジ穴４３もチップ座３０の反対側に向けて貫通状に形成されている。なお、このネジは、Ｍ２とされており、チップ固定用ネジ穴５１より小径とされている。
【００３３】
さて次に、チップ座３０に配置されて固定されるシムシート１０１について説明する（図６等参照）。このシムシート１０１は、チップ２０１形状に対応して平面視、円形をなすと共にその側面１０５はチップ２０１のポジ角に対応するように底面１０７に向けて縮径する傾斜面を有するものとして形成されている。そして、そのチップ２０１が載置されるその上面１１１は、チップ２０１の底面２１１より若干小さい直径をなすように形成されている。このシムシート１０１は本形態では、高速度鋼から形成されているが、超硬合金又はサーメットから形成してもよい。チップ２０１をなすセラミックより破断しにくい素材とするのが好ましい。
【００３４】
一方、このシムシート１０１の底面１０７の中央には、チップ座３０に凹設された凹部４７に嵌合するように、平面視、円形をなす凸部１０９が、底面１０７において下向きに突出するように、同心状に形成されており、チップ座３０の凹部４７に対する嵌合部をなしている。なお、シムシート１０１を、その凸部１０９をチップ座３０の凹部４７に嵌合させてチップ座３０に配置したときは、この凸部１０９の下面１１０がチップ座３０の凹部４７の底面４５から微量、浮く（隙間ができる）ように設定されている。これにより、シムシート１０１をチップ座３０に配置したときは、凸部１０９の上部外周に位置するシムシート１０１の底面１０７がチップ座３０の座面３１にて支持されるように設定されている。
【００３５】
そして、このシムシート１０１における平面視、略中央には、クランプスクリューを通すことのできる貫通穴（円形穴）１１３が形成されている。ただし、本例では、この貫通穴１１３は、チップ２０１に設けられた貫通穴２０７よりその直径が大きく形成されている。これにより、上記したように、クランプスクリュー２５１の傾斜角βを大きくすることを可能としている。なお、このシムシート１０１における、チップ２０１が載置されるその上面１１１側の、貫通穴１１３の開口周縁には面取り１１５が付けられている。
【００３６】
さて本例では、このシムシート１０１の固定に、さら状の頭部１５３の付いたシムシート固定用スクリュー１５１が使用される設定とされている。そして、シムシート１０１の上部の外周縁（図６右）には、このスクリュー１５１におけるその頭部１５３のさら面（テーパ面）１５５の１／４〜１／３程度が被さり、そのさら面１５５の部分が密着する形で、シムシート１０１の上部の外周縁を下向きに押え付け可能となるように、平面視、円弧状に切り込まれてなる切込み凹部１２１を有している。ただし、本例では、そのスクリュー１５１の軸部（ネジ部）１５７の一部もシムシート１０１の側部に入り込むことが可能なように、平面視、円弧状に切り込まれた切込み凹部１２１となっている。なお、このような切込み凹部１２１はシムシート１０１の貫通穴１１３に対応する部位の肉厚に支障がでない程度において、その貫通穴１１３側に深く切り込む形で形成し、その切込み凹部１２１における貫通穴１１３寄り部位においてスクリュー１５１の頭部１５３が位置するようにするほど、シムシート１０１の押え付け性が高められると共に、安定した押え付けができる。
【００３７】
なお、切込み凹部１２１の位置は次のように設定されている。すなわち、シムシート１０１を、その底面に位置する嵌合部である凸部１０９をチップ座３０の嵌合部である凹部４７に嵌合させてチップ座３０に配置する。そして、シムシート１０１をその嵌合状態で適宜回転し、平面視、切込み凹部１２１においてスクリュー１５１が位置すべき中心が、チップ座３０に形成したシムシート固定用ネジ穴４３の中心と一致するように設定されている。
【００３８】
このような本形態では、シムシート１０１を、その凸部１０９が、チップ座３０の嵌合部である凹部４７に嵌合するようにしてチップ座３０に配置する。このとき、シムシート１０１をその嵌合状態で適宜回転し、平面視、その回転中心と切込み凹部１２１の中央を通る直線が、チップ座３０に形成したシムシート固定用ネジ穴４３の中央を通る位置にあわせる。そして、この状態の下で、このネジ穴４３に所定のスクリュー１５１をねじ込む。こうすることで、その頭部１５３でシムシート１０１はチップ座３０に固定され得るように構成されている。また、この固定においては、そのスクリュー１５１の頭部１５３の上面が、シムシート１０１の上面１１１と面一となるか、それより微量低位となる設定とされている。これは、本形態では、この頭部１５３の上面に、固定されるチップ２０１の底面２１１が被さる位置関係を有しているためである。なお、本例では、チップ座３０に設けた凹部４７を平面視、円形とし、シムシート１０１の底面１０７に設けた凸部１０９をこの凹部４７に嵌合する円形としたが、両者の嵌合において、チップ座３０に対してシムシート１０１が移動することなく、平面視、シムシート１０１における切込み凹部１２１においてスクリュー１５１が位置する中心が、チップ座３０に形成したシムシート固定用ネジ穴４３の中心と一致するように設定してもよい。すなわち、このように一致するように、凹部４７と凸部１０９を、平面視例えば、多角形にして嵌合するようにしてもよい。
【００３９】
このような各構成を有する本形態では、工具本体１１の各チップ座３０の凹部４７に、シムシート１０１の底面１０７の凸部１０９を嵌合させて、シムシート１０１をチップ座３０に配置する。この状態においては、シムシート１０１は横方向には移動しないが、本例では嵌合部において回転する。このため、上記したように、シムシート１０１を適宜回転して、平面視、その回転中心と切込み凹部１２１の中央を通る直線が、チップ座３０に形成したシムシート固定用ネジ穴４３の中央を通るように位置決めする。そして、このネジ穴にシムシート固定用スクリュー１５１をねじ込む。すると、シムシート１０１はスクリュー１５１の頭部でチップ座３０に固定される（図７、図８参照）。次に、このようにして固定した各シムシート１０１上にチップ２０１を固定する（図９、図１０参照）。こうすることで、図１１に示したように、工具本体１１の先端の２つのチップ座に、それぞれシムシート１０１を介してチップ２０１を固定してなる回転切削工具１０が得られる。なお、チップ２０１の固定は、このように固定されたシムシート１０１の上に、従来同様にチップ２０１を配置すればよいが、上記本形態例では、その側面２０５の２つのカット斜面２０６からなる被拘束面を２つの拘束壁３３、３５に当接させるようにして、クランプスクリュー２５１を、チップ２０１及びシムシート１０１の貫通穴２０７、１１３に通してチップ座３０におけるネジ穴５１にねじ込めばよい。なお、この固定では、上記したように、スクリュー１５１に傾斜が付くように設定されていることから、チップ２０１は２つの拘束壁３３、３５側に強く引き寄せられる形で締め付けられる。
【００４０】
さて、次にこのような本形態のシムシート１０１のチップ座３０への固定構造を有する回転切削工具１０で、例えば難削材を切削中、チップ２０１が破断して飛散した場合の対応等について説明する。このようなチップ２０１の破断時においても、シムシート１０１は、その底面１０７の凸部１０９とチップ座３０の凹部４７とによる嵌合状態にあり、しかも、スクリュー１５１によるねじ込みでチップ座３０に固定されている。したがって、チップ座３０が損傷を受けることが回避されるが、シムシート１０１が被削材の切削部に激突するため、チップ２０１と共にシムシート１０１の交換を要することになる。この場合、本形態では次のようにすることで、その交換ができる。
【００４１】
すなわち、この交換においては、クランプスクリュー２５１を螺退して抜き取る一方、シムシート固定用スクリュー１５１は抜き取ることなく、緩める（図１２参照）。そして、図１２に示したように、シムシート１０１をチップ座３０から分離して取り外せばよい。すなわち、シムシート固定用スクリュー１５１は抜き取ることなく緩めるだけでよい。ただし、このシムシート固定用スクリュー１５１を緩める程度（螺退量）は、シムシート１０１を把持し、これをチップ座３０から浮かすようにして、チップ座３０との嵌合が解除され、適宜、横方向（チップ座３０に沿う方向であって、チップ座３０の開放側。図１２の左斜め上方）に移動し、外方に取り出し得る量（螺退長さ）とする。したがって、シムシート固定用スクリュー１５１の長さは、このように螺退させても、それがネジ穴４３から外れない長さにしておけばよい。このように、本例では、シムシート固定用スクリュー１５１を緩めて、シムシート１０１を切削工具本体１１におけるチップ座３０の開放側（工具本体１１の先端側と外側の交差方向）に移動することで、シムシート１０１はシムシート固定用スクリュー１５１から分離され、取り外すことができる。したがって、新規のシムシート１０１は、これと逆の手順で、すなわち、上記したのと同様の手順でチップ座３０に配置し、シムシート固定用スクリュー１５１を締め付けることで、その固定ができる。その後は、チップ２０１を上記したのと同様にして固定すればよい。かくして、その交換作業は終了する。
【００４２】
上記したように、本形態においてシムシート１０１の交換作業においては、シムシート固定用スクリュー１５１をチップ座３０のネジ穴４３から抜き取る必要がない。このため、その作業中にスクリュー１５１を誤って落下させることがなくなるから、その紛失を防止できる上に、その交換の簡易迅速化が図られる。しかも、従来技術のように、「止め輪」のような特殊部品も要しないため、交換作業の複雑化を招くこともない。しかも、シムシート１０１をチップ座３０に固定する際（ネジをねじ込む際）には、シムシート１０１をチップ座３０に、相互の凸部１０９、凹部４７で嵌合させた状態の下で行うことになる。したがって、その際、シムシート１０１の保持、さらにはその固定におけるスクリュー１５１のねじ込みが容易となる。これにより、シムシート１０１が、配置されたチップ座３０上で動く可能性のある従来技術に比べると、シムシート１０１の固定作業の簡易迅速化も図られる。なお、本形態では、チップ座３０に凹部４７を設けているため、チップ座３０の損傷を受けにくくできるから、高価な回転切削工具本体１１の保護に一層有効である。
【００４３】
また、本発明では、シムシート１０１に設ける貫通穴１１３は、チップ２０１固定用のそれ１つで足りるため、他の貫通穴を設ける必要がある場合に比べると、その内径を大きくできるという効果もある。上記もしたように、このような効果により、本形態では、クランプスクリュー２５１を通す、固定用ネジ穴５１とチップ２０１の貫通穴２０７の偏芯（位置ずれ）を大きくすることで、チップ座３０に対するそのねじ込み方向を、従来より大きく傾斜させることができる。また、チップ２０１はそのカット斜面２０６からなる２つの被拘束面を、各拘束壁３３，３５にて拘束させている。これらにより、本形態ではチップ２０１を拘束面に強い力で安定して押付けて固定できるため、切削中のチップ２０１の動きの防止効果が高い。このようなことからも理解されるが、小型回転切削工具のように、固定されるチップ２０１及びシムシート１０１が小さいものでは、この貫通穴を大きくできる意義は極めて高い。
【００４４】
上記形態では、小型の回転切削工具１０において具体化したため、シムシート１０１は１本のシムシート固定用スクリュー１５１でチップ座３０に固定される構成のものとした。ただし、本発明ではこれは、例えば２本とすることもできる。シムシートが大きい場合には、このようにすることでその固定力を高めることができるため有効である。すなわち、回転切削工具の刃径が大きく、固定されるチップが大きい場合にはシムシートも大きくなる。したがって、このような大きいシムシートは、複数本のスクリューで固定してもよい。なお、このように、複数のスクリューで固定する場合におけるその位置、すなわち、チップ座上においてそのスクリューをねじ込む位置は、シムシートの交換時において、それらのスクリューを螺退させた状態において、シムシートを取り出す際、シムシートがそれらのスクリューに干渉を受けたり邪魔にならない位置とすればよい。
【００４５】
なお、上記例では、シムシート固定用スクリュー１５１に、頭部１５３がさら形状のものを用いたが、本発明では、そのスクリューがシムシート固定用ネジ穴にねじ込まれている際に、同スクリューにおける頭部の少なくとも一部が、シムシートの外周縁部又はその外周縁部に外側から切込み状に形成された切込み凹部において被さって、シムシートをチップ座に固定する構造を有していればよい。したがって、頭部形状はこれに限定されるものではない。例えば、上記形態において、図１３に示したような平頭部１６３を有する頭部付きのスクリュー１６１を用いてもよい。なお、この場合において、その頭部１６３の上にチップ２０１の底面２１１が被さる場合には、その平頭部１６３の上面が、チップ座３０の座面３１より上に出ないように、シムシート１０１の外周縁にザグリ部を有する切込み凹部１２１を形成しておけばよい。その頭部１６３の上にチップ２０１の底面２１１が被さらない場合には、その頭部１６３はシムシート１０１の上面１１１において突出していてもよい。なお、このような場合において、スクリューの頭部の直径がシムシートに対して相対的に大きく、前記したようにシムシート１０１の外周縁部に外側から切込み状に形成された切込み凹部１２１を設けることなく、シムシート１０１の固定ができる場合には、切込み凹部１２１を不要にできる。
【００４６】
また、上記形態では、チップ座３０に設けた嵌合部を凹部４７とし、シムシート１０１の底面１０７に設けた嵌合部を凸部１０９として嵌合させる構造のものを例示したが、本発明における嵌合部は、図１４に示したように、この凹部、凸部の形成を逆にしてもよい。図１４では、上記形態において、チップ座３０に、隆起するように凸部５９を設けてシムシート１０１の底面１０７にこの凸部５９に嵌合する凹部１２９を設けておいてもよい。このようにすれば、チップ座３０に突出部が存在するものの、クランプスクリュー２５１のねじ込み長さを大きくできる分、チップ２０１の固定がさらに安定する。本発明では、チップ座３０に対するシムシート１０１の配置における嵌合は、シムシート１０１のチップ座に沿う方向の移動を防止できればよい。
【００４７】
なお、上記においては、ポジタイプの円形チップを２枚用いる切削工具の場合で説明したが、本発明は、チップのタイプ、形状及び数に関係なく具体化できる。したがって、ネガタイプで矩形のチップを、１又は複数固定する構成の工具においても、適用できることは言うまでもない。なお、回転切削工具本体はシャンク一体型のものとして具体化したが、シャンクがその本体（ヘッド）と別体をなすものにおいても具体化できる。
【符号の説明】
【００４８】
１０  回転切削工具
１１  回転切削工具本体
３０  チップ座
３１  チップ座の座面
４３  シムシート固定用ネジ穴
４７  嵌合部（凹部）
５１  チップクランプ用ネジ穴
１０１  シムシート
１０７  シムシートの底面
１０９  嵌合部（凸部）
１１３  シムシートの貫通穴
１２１  切込み凹部
１５１  シムシート固定用スクリュー
１５３、１６３  シムシート固定用スクリューの頭部
２０１  スローアウェイ方式の切削インサート（チップ）
２０７  切削インサートの穴（貫通穴）
２５１  クランプスクリュー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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