(57)【要約】【課題】ハウジング部品の端部領域の間に設けた接続部が破壊に依ってのみ解放可能である電気モータを提供する。【解決手段】ロータ(3)とステータ(5)とを具備する電気モータ(1)に関し、ステータ(5)は２つのハウジング部品から構成されたモータハウジング(11)内に受容され、各ハウジング部品(12,13)は軸方向に互いに対向することによりステータ(5)を覆っている。ハウジング部品(12,13)の端部領域の間に設けた別の接続部は破壊に依ってのみ解放可能である。対向する各端部領域にはベアリングブリッジ部の面に対し垂直な方向に突出するブラケット(19)がそれぞれ形成され、ブラケット(19)同士は組立状態において端面に対し平行な方向において互いに重なるように配置され、ハウジング部品(12,13)同士はブラケット(19)の領域で接続されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータ（3）とステータ（5）とを具備し、ステータ（5）は２つのハウジング部品からなるモータハウジング（11）内に収容され、２つのハウジング部品（12,13）は各々ベアリングブリッジ部（14）を形成されかつ軸方向にて互いに該ステータ（5）に対向して覆い重なり、該２つのハウジング部品（12,13）の互いに関係する端部は破壊によってのみ離脱可能に互いに接続された電気モータ（1）において、
前記２つのハウジング部品（12,13）の互いに関係する端部の各々から垂直方向に突出するブラケット（19）が形成されており、各々のブラケット（19）が組立状態において水平方向に互いに覆い重なることにより、該ブラケット（19）の領域において該２つのハウジング部品（12,13）の互いの固定が行われることを特徴とする電気モータ。
【請求項２】
前記ステータ（5）は、その外郭形状に丸みのない部分を有し、丸みのある曲面（10）と平面（9）とが交互になっていることを特徴とする請求項１に記載の電気モータ。
【請求項３】
前記ブラケット（19）が、前記ステータ（5）外側の平面（9）に重なるように配置されることを特徴とする請求項２に記載の電気モータ。
【請求項４】
前記ハウジング部品（12,13）が金属板曲げ部品として作製され、前記ステータ（5）外側の平面（9）に重なるように配置される一方の前記ブラケット（19）に設けた押出部（20）により、同じ平面（9）に重なるように配置される他方の前記ブラケット（19）のための挿入間隙（21）が形成されることを特徴とする請求項３に記載の電気モータ。
【請求項５】
前記ブラケット（19）が台形状であることを特徴とする請求項４に記載の電気モータ。
【請求項６】
一方の前記ブラケット（19）の押出部（20）が、該ブラケットの自由端全体を含むことを特徴とする請求項４または５に記載の電気モータ。
【請求項７】
前記ハウジング部品（12,13）の少なくともいずれかが、限定された断面領域においてステータ（5）の当接面（22）に当接し、かつ当接するために３個以上の互いに分離した載置部（23,24）が形成され、そのうち少なくとも１個の載置部（24）は回避変位可能に形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電気モータ。
【請求項８】
全ての前記載置部（24）が、回避変位可能に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の電気モータ。
【請求項９】
少なくとも３個の載置部（23）が、軸方向について回避変位不能に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の電気モータ。
【請求項１０】
一方の前記ハウジング部品（12）が少なくとも３個の回避変位不能な載置部（23）と少なくとも１個の回避変位可能な載置部（24）を具備し、他方の前記ハウジング部品（13）が回避変位可能な載置部（24）のみを具備することを特徴とする請求項７に記載の電気モータ。
【請求項１１】
軸方向において回避変位可能であることが、前記載置部（24）のバネ弾性により実現されることを特徴とする請求項７〜１０のいずれかに記載の電気モータ。
【請求項１２】
前記バネ弾性が、前記載置部（24）に形成した舌状部（26）により得られ、該舌状部は、これに対する径方向の負荷により回避変位することを特徴とする請求項１１に記載の電気モータ。
【請求項１３】
前記ハウジング部品（12,13）は、鋼板を含む金属材料から作製され、前記載置部（23,24）は該ハウジング部品（12,13）と一体的に形成されることを特徴とする請求項７〜１２のいずれかに記載の電気モータ。
【請求項１４】
前記載置部（23,24）が、前記ハウジング部品（12,13）を型押し曲げ加工して形成され、載置部に対して互いに水平方向にずれて形成される切欠き部（25）により該載置部が形成されることを特徴とする請求項７〜１３のいずれかに記載の電気モータ。
【請求項１５】
前記切欠き部（25）が水平方向に延在することを特徴とする請求項１４に記載の電気モータ。
【請求項１６】
前記切欠き部（25）が、軸方向における回避変位可能な載置部（24）に対して角度をなして延在することを特徴とする請求項１４または１５に記載の電気モータ。
【請求項１７】
前記切欠き部（25）と前記載置部の水平方向のずれが、前記モータハウジングの壁厚の数倍であることを特徴とする請求項１４〜１６のいずれかに記載の電気モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つのロータ（回転子）と１つのステータ（固定子）とを具備する電気モータに関し、ステータは、２つのハウジング部品に分離したモータハウジング内に収容され、それらのハウジング部品はそれぞれ、ベアリングブリッジ部を設けられ、軸方向において互いに対向してステータを覆っており、さらに、互いに関係する各ハウジング部品の端部は、破壊によってのみ互いの接続が解放される。
【背景技術】
【０００２】
電気モータ、特に、整流子モータの形態のもの、さらに、リラクタンスモータの形態のものは、公知の技術である。例えば、特許文献１に開示されている。ステータは、２つに分離したモータハウジングの中に収容され、各ハウジング部品には、例えばボールベアリングであるベアリングを受容した受容部に繋がるベアリングブリッジ部が設けられている。ベアリングはロータシャフトを支持している。ステータ上にハウジング部品を固定するために、これらのハウジング部品の端部同士が互いに接続され、特に、溶接により接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国特許出願公開１０３３７９１６Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の技術に関しては、本発明が解決しようとする課題が存在する。すなわち、公知技術の電気モータは、特に、ステータを収容するためにハウジング部品を固定することに関して問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
これらの問題は、本発明の構成により解決される。互いに関係するハウジング部品の端部には、ハウジング部品のベアリングブリッジ部の面に対して垂直な方向（以下、「垂直方向」と称する）に突出するブラケットがそれぞれ形成されており、組立状態において双方のハウジング部品のブラケット同士は、ハウジング部品のベアリングブリッジ部の面に対して平行な方向（以下、「水平方向」と称する）において互いに覆い重なるように構成されている。２つのハウジング部品の互いの接続固定は、ブラケットの領域で行われる。この構成によれば、ステータ上にハウジング部品を固定する簡易な形態が得られる。垂直方向に突出するブラケットを形成する構成は、ステータ周囲におけるハウジング部品同士の接続により、この部分がハウジング壁としての役割を果たし、またハウジング部品はステータに対して壺形状で覆い重なり、特に、各ハウジング部がステータに対して一定の方向において向くように構成されている点で、公知技術に対して有利である。ステータを収容した状態におけるハウジング部品同士の接続は単純化されており、それにより、単純な方法により製造誤差を補償することができる。これは、特に、ロータ軸と交差する断面に対するハウジング部品の向きに対して適用される。
これにより、各ハウジング部品の関係する端部のブラケットは、組立状態においては水平方向において被覆部となるが、組立工程においては、それぞれ垂直方向に突出する各ブラケットにより、ハウジング部品が互いに予め決められた位置に設置されることとなる。ステータを収容した状態における２つのハウジング部品同士の互いの固定は、双方のハウジング部品における、水平方向に被覆として延在するブラケットの部分で行われる。さらに、溶接により固定されることが好ましく、それにより、ハウジング部品の接続の解放は、破壊によってのみ生じる。好適には、ハウジング部品同士の互いの固定は、抵抗溶接により行われる。さらに、壺形状であって周囲を取り囲む被覆部を具備する各ハウジング部品の形状において、ベアリングブリッジ部の面に対しそれぞれ垂直に突出する各ブラケットを形成することにより、重量が軽減される。さらに、固定領域におけるハウジング部品の外径を可能な限り小さく保持することができる。
【０００６】
本発明のさらに別の特徴並びにそれに従属する本発明の特徴は、その好適な形態について後に図面を参照して説明する。しかしながら、それらの特徴は独立して重要である。
【０００７】
本発明のさらに別の好適な構成においては、ステータは非円形の外郭形状を有し、丸みのある曲面領域と平面領域とを具備する。ステータ外郭形状の周方向において、１つの平面は隣接する平面と９０度の角度位置にある。そして、２つの平面の間の角部は面取りされた曲面となっている。さらにステータは、少なくとも、ロータシャフトがステータを貫通し得るような半径を有する。
【０００８】
さらに好適な構成において、ハウジング部品のブラケットは、ステータ外側の平面に対応して配置されており、ステータの丸みのある角部には、ハウジング部品は配置されない。つまりステータの角部には、少なくとも、互いに固定されてステータの外壁となる部分は形成されない。必要であれば、丸みのある角部にもそのような被覆を余分に設けてもよく、さらに、ハウジング部品のステータ上への好適なプレス固定保持のためにベアリングブリッジ部に設けたブラケット同士の接続部分と接続してもよい。さらに、ステータ外側平面における選択された対応するブラケットにより、ハウジング部品とステータとの連結における位置決め支援手段が付与される。その場合、丸みのある角部も対応して位置決めされ、ハウジング部品同士の互いの最終的な位置決めにより、ステータ上を覆うハウジング部品の捻れ、特に、回り止めが実現される。
【０００９】
さらに好適な構成において、ハウジング部品が、金属板曲げ部品として形成される。さらに、壺形状に形成される。その場合、壺の底部には、ベアリングブリッジ部が形成され、これを壺の周囲の側壁である被覆部が取り囲み、さらに垂直方向にブラケットがその自由端へと延在している。一方のブラケットに設けられた押出部により、双方のハウジング部品の一対のブラケットが、１つのステータ外側平面と連係することが好適である。特に、一方のブラケットの具備する押出部とステータ外側平面との間に、他方のハウジング部品における対向するブラケットのための挿入間隙が形成される。他方のハウジング部品における対向するブラケットは、一方のハウジング部品のブラケットとステータ外側平面との間に挿入される。そして一方のブラケットと他方の対向するブラケットとは、組立前の状態でも固定後の状態でも、水平方向において互いに覆い重なる。このために、一方のハウジング部品においては、そのブラケットの一部に径方向外側に押し出された押出部が形成されており、それにより一方のブラケットの接続領域が、径方向外側にシフトした垂直方向の面上に位置する一方、他方のハウジング部品の対向するブラケットは、そのブラケット接続領域においてそのような径方向外側への押出部を具備せず、ベアリングブリッジ部に対して垂直方向の面内に延在している。
【００１０】
好適な構成において、これらのブラケットは台形形状であって、その台形形状は、ベアリングブリッジ部との連結領域に位置する長い台形辺と、長い台形辺に対して平行でブラケットの自由端に位置する短い台形辺とを具備する。さらに、好適な構成においては、一方のハウジング部品のブラケットにおけるこのよう台形形状は、他方のハウジング部品の対向するブラケットにおける台形形状と同じである。
【００１１】
好適な構成において、一方のブラケットにおける押出部は、その全体がそのブラケットの自由端まで拡がっており、そのブラケット自由端から対応するステータ外側平面までの径方向距離は、ブラケットの径方向の所定の板厚に相当するように設けられている。一方のブラケットとステータ外側平面との間には、他方のハウジング部品の対向するブラケットの端部が挿入される。
【００１２】
本発明に係る電気モータの発明においては、先ず、断面においてハウジング部品に対するステータ当接面を低減する、すなわち僅かな面積に限定するという課題に対する解決手段が得られる。ハウジング部品の被覆部上には、少なくとも３個の互いに分離した載置部が形成される。それらのうち少なくとも１つの載置部は、回避変位可能に形成される。この構成によれば、ベアリングブリッジ部を形成したハウジング部品が、その載置部により対応するステータ当接面に対し、部分的にすなわち限定された面積にて装着されることとなる。好適には、載置部により、限定的な線状の取付けが実現され、そして、周方向の装着長さを、ハウジング部品の断面領域の全周長さの１０分の１〜５０分の１とすることができる。
対応するステータ当接面上へのハウジング部品の面状の取付け（ストッパ）は、ハウジング部品に形成されたベアリングブリッジ部及びベアリング受容部により行われる。これらは、所定の誤差をもってロータシャフトを支持するベアリングの傾きに対応する。しかしながら、傾斜して支持されたベアリングは、ノイズ低減と寿命、特にベアリングのそれらに関して好ましくない。この問題は、少なくとも載置部の構成により解決される。その構成は、載置部を回避変位可能に形成したものである。載置部を回避変位可能とすることにより、ハウジング部品のステータに対する正確な向き、特にベアリングを支持するベアリングブリッジ部の正確な向きを得ることができる。少なくとも１つの載置部の回避変位により、ベアリングブリッジ部の正確な向き、すなわち、ロータ軸を横切る断面に対するベアリング受容部の正確な向きを得ることができる。少なくとも１つの回避変位可能な載置部の形成により、積層されたステータ板の面平行からの逸脱が補償され、ベアリング受容部の傾きを相殺することができる。
【００１３】
本発明のさらに別の態様は、別の独立項及びその従属項に記載された構成である。
【００１４】
本発明のさらに別の構成においては、全ての載置部が回避変位可能に形成され、さらに、１または複数の載置部の回避変位により、特にベアリングブリッジ部の軸の位置及び／または傾きの調整、さらにはベアリング受容部のロータ軸を横切る断面に対する位置及び／または傾きの調整を実現できる。複数の載置部を設けることにより、これらは、ハウジング部品の所望する位置決めに有利な配置となるように、それぞれ全く異なる回避変位を行う。これにより、ステータを収容した状態でハウジング部品は、対応するステータ当接面に対して１２００〜１７００Ｎｍ（ニュートン・メートル）、好適には１５００Ｎｍの組立て強度で突き当たった状態となる。この力は、上述のハウジング部品のステータに対する向きにおいて長期に維持され、ハウジング部品が互いに不動に接続されかつ固定される。すなわち、対応するハウジング部品同士の溶接により接続固定される。
【００１５】
別の構成においては、軸方向に少なくとも３個の載置部が、回避変位不能に形成される。これらは、２つのハウジング部品の一方における対応するステータ当接面に対する軸方向の突当てのために形成される。この場合、誤差の補償のために、少なくともさらに１つの回避変位可能な載置部が形成される。これにより、ベアリングを支持するベアリング受容部の、ロータ軸を横切る断面に対する傾きを相殺することができる。
【００１６】
一実施例の構成においては、一方のハウジング部品が、少なくとも３個の回避変位不能な載置部と少なくとも１つの回避変位可能な載置部を具備し、他方のハウジング部品が回避変位可能な載置部のみ、好適には、４個の回避変位可能な載置部を具備する。
【００１７】
３個の回避変位不能な載置部を具備するハウジング部品のステータ上への組立てにおいては、先ず、それらの回避変位不能な載置部が対応するステータ当接面へ固定され、それによりステータとハウジング部品の双方が、ステータ当接面に対し組立て強度１５００Ｎｍの力を及ぼす。このとき、一方のハウジング部品の１個の回避変位可能な載置部は、ロータ軸に対するハウジング部品断面の向き調整に寄与し、他方のハウジング部品はその回避変位可能な載置部が所定の変位を行うことにより、最初のハウジング部品に対して平行な向きとなる。これにより、ステータパケットの高さ誤差が補償される。１または複数の回避変位可能な載置部は、ハウジング部品の位置決めにおいて、無負荷の基準位置に対して変位しないことも可能である。
【００１８】
好適な構成においては、載置部のバネ弾性により軸方向における回避変位性が得られる。載置部は、組立状態における対応する負荷により所定の弾性力に抗して回避するように変位する。それにより、関係するステータ当接面に対する載置部の軸方向調整が行われる。バネ弾性は、好適な構成においては、舌状部により得られ、それらの舌状部は、対応する径方向への力の負荷により回避するように変位する。さらにこのために、これらの舌状部は、無負荷のときは基準位置にあり、傾くと径方向内側に回避変位する。好適には一体的な均一材料からなるハウジング部品から形成される舌状部は、同時に載置部も形成する。さらに好適な構成においては、１つの金属材料、好適には鋼板から１つのハウジング部品が形成され、かつ、載置部はそのハウジング部品と一体的に形成される。これにより、それらの載置部は、強度に関しても回避変位性に関しても好適となる。
この観点からさらに、ハウジング部品を型押し曲げ加工することにより、切欠き部に対して水平方向にずれた部分として載置部が形成されることが好適である。切欠き部の形成により、ハウジング部品から切り離された部分が、その隣接するハウジング部品領域に対して径方向内側へずれる。特に切欠き部から切り離された部分の型押しにより、関係するステータ当接面に対して起立して支持される載置部の形状とする。これらの切欠き部は、水平方向特にハウジング部品の周方向に延在することが好適であり、ロータ軸を取り囲む円形に沿ってすなわち円形に接するように延在することがさらに好適である。
切欠き部により、軸方向における回避変位可能な載置部を形成する際には、好適には切欠き部に角部を設けて切り欠き、水平方向に突出させることにより、切欠き部の下方端部に繋がる垂直方向に向いた載置部が形成される。角部を有する切欠き部により、自由端をもつ舌状部が形成され、周囲のハウジング部品領域に対して径方向内側へ自在に変位可能となる。
【００１９】
好適な構成においては、切欠き部から切り離された部分すなわち載置部の、周囲のハウジング部品領域に対する水平方向へのずれの最大距離は、ハウジング部品の壁厚の数倍であり、特に、壁厚の１．５〜５倍である。
【００２０】
各請求項に係る発明は、単独の構成でもこれらの組合せの構成でもよい。
【００２１】
さらに好適な構成においては、載置部の位置が、垂直方向に突出するブラケットの位置に対応しており、さらに好適には、ハウジング部品上のブラケットの接続部の位置に対応している。よって、載置部は、ブラケットの基部において切欠き部から切り離されて形成されている。従載置部は、ステータ外側平面の端部に位置する当接面と係合する。
【００２２】
上述した各数値範囲は、例示のためであり限定するものではなく、これらの間の全ての中間値、特に、下方及び／又は上方の境界値ともう一方の境界値の間における十分の１刻みの中間値も含まれる。数値についての「及び」は、この意味で用いており、双方の境界値の各々又は双方の境界値の間の十分の１刻みの数値のいずれも含む。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】ステータとロータと、分離した２つの部品からなるモータハウジングとを具備するリラクタンスモータの形態である電気モータの展開斜視図である。
【図２】組み立てた状態の電気モータの斜視図である。
【図３】一方のハウジング部品を、装着する側からすなわち内側から見た図である。
【図４】図３のIV領域の拡大斜視図である。
【図５】図４に相当する図であり、図３のV領域の拡大斜視図である。
【図６】他方のハウジング部品を内側から見た図である。
【図７】図２のVII−VIIラインの拡大断面図である。
【図８】図７のVIII領域の拡大断面図である。
【図９】図７のIX領域の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、実施例を示した図面を参照して本発明を説明する。
図１及び図２を参照して、４／２型リラクタンスモータの形態である電気モータ１を説明する。２相モータは、ロータシャフト２上に共に回転するようにロータ３が取り付けられている。ロータ３は、互いに直径方向に反対向きの２つのロータポール４を具備する。ロータ３は、電気モータ１の稼働中に、幾何学上のロータ軸ｘに沿ったロータシャフト２の周りで回転する。
【００２５】
径方向内側のロータ３を取り囲むステータ５は、ロータ３の周方向の４箇所において９０度毎にステータポール６を具備する。これらのステータポール６は、各々の巻き枠にコイル７を巻かれている。
【００２６】
ステータ５は、多数の同形状のステータ板８からなるパケットから構成されている。これらのステータ板８は打ち抜きにより作製され、これらを互いに積層したステータ５は、その外郭において９０度毎に４つの平面９をもつ外壁を形成し、径方向内側に向かうステータポール６を具備する。ステータ５の周方向における平面９間にある角部１０は、各々ロータ軸ｘに対して所定の径をもつように面取りされている。
【００２７】
ステータ５は、その外面を取り囲むモータハウジング１１内に収容されている。モータハウジング１１は、２つの壺形状のハウジング部品１２、１３から構成される。これらのハウジング部品１２、１３はそれぞれ、鋼板の曲げ部品として作製され、各々先ず壺形状に成型される。壺形状の底部を構成する部分にはベアリングブリッジ部１４が形成され、ベアリングブリッジ部１４に隣接する中央の環状領域には同軸の円板形状のベアリング受容部１５が形成され、その中で、ロータシャフト２のためのベアリング１６が支持される。このベアリング１６は、受容部ベース３０のスプリングワッシャ２９の上に載置される（図７参照）。
【００２８】
ロータ軸ｘと同軸にて、ベアリングブリッジ部１４から起立する環状に閉じた壺形状の側壁が形成され、壺形状の側壁縁部から径方向外側に向かってテーパー状に拡張されたテーパー被覆部１７が形成され、テーパー被覆部１７の径方向外方の端縁から部分的に垂直方向に延在する環状被覆部１８が形成されている。環状被覆部１８は、少なくとも部分的にロータ軸ｘと同軸である。環状被覆部１８は、ステータ５に対するハウジング部品１２及び１３の所定位置にて延在しており、ステータ５の角部１０の所定の端部領域を被覆する。
【００２９】
ステータ５に対するハウジング部品１２及び１３の所定位置にて、テーパー被覆部１７は、その周方向において、部分的に環状被覆部１８に連結され、それ以外の部分からはステータ５の平面９に対して平行な面をもつブラケット１９が延在している。これらのブラケット１９は、一実施例では外郭が台形に形成され、環状被覆部１８の自由端縁の高さ位置に延在する長い方の台形下辺と、これに対して垂直方向に離間して平行に延在する短い方の台形上辺とを具備する。つまり、ブラケット１９は、垂直方向に、すなわちロータ軸ｘの方向に、環状被覆部１８の自由端縁の位置から延在している。平行に延在する台形の２辺間の垂直方向の距離は、ロータ軸ｘ方向におけるステータのパケット厚さの２分の１よりも長い。ブラケット１９が、その対応するステータの平面９を被覆した状態においては、ブラケット１９の自由端からステータ５の反対側の端部までの距離は、環状被覆部１８の垂直方向長さに相当する。
【００３０】
ステータ５の４つの平面９に対応して、ハウジング部品１２、１３はそれぞれ４つのブラケット１９を形成されている。
【００３１】
図１及び図７に示すように、ハウジング部品１２上のブラケット１９は、径方向外側に押し出された押出部２０を具備する。押出部２０の径方向への押し出しの程度は、ブラケット１９の取り囲む領域に対して、ハウジング部品１２の材料板の厚さとほぼ同じである。ここではブラケット１９の材料板の厚さにも対応する。その材料板の厚さは、この実施例においては約１mmである。
【００３２】
各押出部２０は、ブラケット１９の自由端を含み、図示の一実施例においては、台形を２つ合わせた形状である。
【００３３】
図７に示すように、ハウジング部品１２における、ステータ５に対する所定位置において、ブラケットの一部である押出部２０は、ステータ５の平面９に対向する内面がそのステータ５の平面９に対して径方向に所定の間隔をもつように延在している。ステータの平面９と押出部２０の内面との間には、スリット状の挿入間隙２１が形成される。この挿入間隙２１の中に、対向するハウジング部品１３における、ステータに対する所定位置に同様に設けた対向するブラケット１９の自由端が挿入される。これは、ハウジング部品１３のブラケット１９の構成、特に、それらが台形形状でありハウジング部品１２のブラケットに対して垂直方向に延在することによる。しかしながら、ハウジング部品１３のブラケット１９には、押出部２０は設けられていない。その替わりに、ハウジング部品１３の各ブラケット１９の垂直面がそのまま延在しており、各々の垂直面は、ロータ軸ｘを含んで延在する面に対して平行である。
【００３４】
上述したハウジング部品１２及び１３の双方のブラケット１９の構成、特に、組立状態において、ハウジング部品１３のブラケット自由端とハウジング部品１２の押出部２０とが、水平方向において覆い重なり、さらにこれらは、ステータ５の平面９も被覆している。
【００３５】
図８及び図９に示すように、組立状態におけるハウジング部品１２、１３の断面において、テーパー被覆部１７の領域に、ステータ５の当接面２２が位置する。これに対応して、テーパー被覆部１７のブラケット１９側に、図４及び図５にそれぞれ示す載置部２４、２３が形成されている。これらはそれぞれ、テーパー被覆部１７の材料板から切欠き部２５を切り欠くことにより形成されている。すなわち、ハウジング部品１２、１３の材料板と一体的に形成されている。
【００３６】
各ハウジング部品１２、１３の具備するブラケット１９の数が４枚であることに対応して、図３及び図６に示した例では、ハウジング部品１２には３個の載置部２３と１個の載置部２４が形成され、ハウジング部品１３には４個の載置部２４のみが形成されているが、このような配置に限定しない。
【００３７】
載置部２３及び２４は、切欠き部２５から切り欠かれて径方向内側に押し出して形成された部分である。それにより、水平方向に、ロータ軸ｘについて径方向内側にずれた部分が形成されている。径方向内側にずれた部分により形成された載置部２３及び２４の端部が、ステータ５の対応する当接面２２上でハウジング部品１２、１３を支持する。
【００３８】
回避変位不能に形成された載置部２３は、水平方向に、対応するブラケット１９の台形下辺に対して平行に延びる辺をもつ切欠き部２５を有し、テーパー被覆部１７の傾斜壁が径方向内側にそのまま押し出された形状となっている。
【００３９】
水平方向に、内側に突出した部分である回避変位可能な載置部２４は、同様に、テーパー被覆部１７の傾斜壁を基端とするが、回避変位不能な載置部２３とは異なり、切欠き部２５の角部から自由に切り離されている、それにより１つの舌状部２６を形成している。
【００４０】
図５に示すように、回避変位不能な載置部２３の露出面（径方向内側の面）の部分は、実質的に垂直方向に、ブラケット１９に対して平行に延びている。一方、図４に示すように、回避変位可能な載置部２４の舌状部２６は、テーパー被覆部１７上の基端部から延び、約１０度の角度で径方向内側へ傾斜している（図７も参照）。
【００４１】
実施例において、ハウジング部品１２、１３のそれぞれの周方向における載置部２３及び舌状部２６の幅は、それぞれステータ平面９の同方向の幅のほぼ３分の１である。
【００４２】
電気モータ１の組立てにおいては、コイルを巻いたステータ５へロータ３を挿入した後に、ロータ３の両端にそれぞれハウジング部品１２、１３を装着する。これは、ベアリングブリッジ開口２７にロータシャフト１２を押し込むことにより行われる。それにより、ハウジング部品１２、１３のテーパー被覆部１７及び環状被覆部１８が、ステータ５の端部に重なりこれを覆うこととなる。ハウジング部品１２、１３によりステータ５は圧入保持される。ハウジング部品１２、１３の双方のブラケット１９同士は互いに重なり、下側のハウジング部品１３のブラケット１９は、挿入間隙２１に挿入される。ハウジング部品１２、１３の各々の載置部２３、２４は、ステータ５の当接面２２にそれぞれ当接する。
【００４３】
ロータ軸ｘの延在方向におけるハウジング部品１２及び１３の効果により、組立て強度Ｐが約１５００Ｎｍ（ニュートン・メートル）となるように、ハウジング部品１２及び１３が組み立てられる（図７参照）。ロータ軸ｘに対して正確に同軸となるように、ベアリングブリッジ開口２７が形成され、ベアリングを保持するベアリング受容部１５が形成される。ハウジング部品１２、１３をこのように構成することにより、ベアリング受容部１５の軸方向長さを、挿入されるベアリング１６の所定の大きさに対応させられる。これにより、ステータ５のパケット長さのいかなる誤差も補償される。
【００４４】
ハウジング部品１２、１３をステータ５に対応するように調整することは、回避変位可能な載置部２４による支持により実現される。上側のハウジング部品１２の回避変位不能な載置部２３がハウジング部品１２を固定し、そして２つのハウジング部品１２及び１３を対向させた状態にて、回避変位可能な載置部２４が、特にそれらの舌状部２６が、その舌状部２６に付与されたバネ弾性により、各々のハウジング部品における、誤差を逃がすように移動及び／または傾斜することが可能である。それにより、舌状部２６は、多かれ少なかれ、径方向内側へ逸れるように回避変位する。
【００４５】
３つの回避変位不能に形成された載置部２３により、ハウジング部品１２は、対応するステータ当接面２２と同一平面上に揃うように位置する。４つの回避変位可能に形成された載置部２４は、それらに可能な変形により所定の平面上に調整されて位置する。
【００４６】
こうして構成されたハウジング部品１２及び１３の組立状態において、それらの互いに覆い重なるブラケット１９が溶接される。その場合、目的とする降伏強度まで、ハウジング部品１２のブラケット１９が、その押出部２０の溶接部２８の領域にて抵抗溶接により溶接される。
【００４７】
その後のステータ５は、軸方向にも径方向にも固定されている。
【００４８】
上述の構成により、好適例において、ステータパケットの高さ誤差の補償が実現される。それにより、部品誤差に対する要求を低減することができる。さらに、これにより、ローラシャフト２のベアリング１６の傾きが緩和され、このことは、ノイズ及び寿命に関しても良好に作用する。
【００４９】
開示された全ての特徴は（それ自体）本発明に関係する。上述された本発明の各態様、特にそれらの各特徴を含め、本発明の１又は複数の他の態様及びそれらの特徴と組合せ可能である。関連し添付された優先権書類の開示内容（先の特許出願の複写）もまた、本願の請求の範囲におけるこれらの書類の特徴を含めるために、その開示全体を本願の開示に含めるものとする。
【符号の説明】
【００５０】
１  電気モータ
２  ロータシャフト
３  ロータ
４  ロータポール
５  ステータ
６  ステータポール
７  コイル
８  ステータ板
９  平面
１０  曲面
１１  モータハウジング
１２  ハウジング部品
１３  ハウジング部品
１４  ベアリングブリッジ部
１５  ベアリング受容部
１６  ベアリング
１７  テーパー被覆部
１８  環状被覆部
１９  ブラケット
２０  押出部
２１  挿入間隙
２２  当接面
２３  載置部
２４  載置部
２５  切欠き部
２６  舌状部
２７  ベアリングブリッジ開口
２８  溶接部
２９  スプリングワッシャ
３０  受容部ベース
Ｐ  組立強度（組立力）
ｘ  ロータ軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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