(57)【要約】【課題】剛性を低下させることなく、収容空間の横断面形状および縦断面形状を変更可能とする。【解決手段】端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂが第１折曲線１３ａ〜１３ｄを介して連設されるとともに、これらの少なくとも一方の端縁に閉塞蓋を構成するフラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂが第２折曲線１８ａを介して連設された包装箱において、対角に位置する第１および第２折曲線１８ａの交差位置から、側壁１１Ａ，１１Ｂまたは端壁１０Ａ，１０Ｂに向けて略４５度の傾斜角度で延びる第３折曲線１９を設け、第３折曲線１９と交差するように、第１折曲線１３ａ〜１３ｄに対して平行に延びる第４折曲線２０を、縦方向の両端縁にかけて設けるとともに、第３折曲線１９と第３折曲線１９との交差位置を通過するように、第２折曲線１８ａに対して平行に延びる第５折曲線２２を、横方向の両側縁にかけて設けた構成としている。【選択図】図１
2011230806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各一対の端壁および側壁が第１折曲線を介して交互に横方向に連設されるとともに、これら端壁および側壁の少なくとも一方の端縁に閉塞蓋を構成するフラップが第２折曲線を介して縦方向に連設された包装箱において、
対角に位置する前記第１および第２折曲線の交差位置から、前記側壁または端壁に向けて略４５度の傾斜角度で延びる第３折曲線を設け、
前記第３折曲線と交差するように、前記第１折曲線に対して平行に延びる第４折曲線を、縦方向の両端縁にかけて設けるとともに、
前記第３折曲線と第３折曲線との交差位置を通過するように、前記第２折曲線に対して平行に延びる第５折曲線を、横方向の両側縁にかけて設けた
ことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記第１折曲線と第２折曲線の各交差位置から、第１折曲線に沿って前記第５折曲線にかけて延びる破断線を設けたことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
非使用状態では、対角に位置する一対の前記第１折曲線を折り曲げ、隣接する前記端壁および前記側壁を重畳させた折畳状態であることを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品を収容する収容空間の横断面形状や縦断面形状を変更可能な包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年では、電話やインターネットにより様々な商品を注文して購入することが可能になっている。そして、購入者は、包装箱によって梱包されていない商品や、２以上の商品を同時に購入する場合がある。そのため、この種の販売を行う通信販売業者は、輸送用として専用の包装箱を用意しておく必要がある。
【０００３】
しかし、各商品は、それぞれ大きさが異なるため、複数種の大きさ（容積）や形状（断面形状）の包装箱が必要になる。但し、複数種の包装箱を用意するのは、コスト高になるうえ、その保管スペースも必要になるという問題がある。なお、大きな包装箱を用意しておけば、勿論小さな商品を収容することは可能であるが、内部に生じる無駄な空間には、緩衝材を充填する必要があるため、やはりコスト高になるうえ、緩衝材の保管スペースが必要になる。
【０００４】
そこで、特許文献１，２では、各一対の端壁および側壁を備え、これらの端縁に閉塞蓋を構成する上フラップおよび下フラップを連設した包装箱において、収容空間の横断面形状や縦断面形状を変更可能とした包装箱を提供している。この包装箱は、縦方向に平行に延びる複数の横幅可変用折曲線と、横方向に平行に延びる複数の全高可変用折曲線とが設けられている。また、フラップの先端から横幅可変用折曲線にかけて、全高可変用折曲線に沿って破断線が設けられている。これにより、所定の横幅可変用折曲線で折り曲げることにより、収容空間の横断面形状を変更可能としている。また、所定の破断線に沿って横幅可変用折曲線を破断し、全高可変用折曲線で折り曲げることにより、収容空間の縦断面形状を変更可能としている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１，２の包装箱は、破断線に沿って壁面を破断する寸法が長いため、この破断作業を含む封緘作業性が悪いという問題がある。また、破断線を構成する破断部分が多いため、包装箱の剛性が低下するという問題がある。
【０００６】
また、特許文献３では、フラップの先端角部から、このフラップと端壁またはフラップと側壁を区画する折曲線にかけて、約４５度の傾斜角度で延びる折曲線を設けるとともに、その交差位置を通過するように両端縁にかけて縦方向に延びる横幅可変用折曲線を設けた包装箱を提供している。さらに、特許文献４では、フラップの先端角部から、連続する端壁または側壁にかけて、約４５度の傾斜角度で延びる折曲線を設けるとともに、その端部を通過するように、両側縁にかけて横方向に延びる全高可変用折曲線を設けた包装箱を提供している。
【０００７】
これら特許文献３，４の包装箱は、破断線を設けていないため、剛性が低下することはない。しかしながら、特許文献３の包装箱は、収容空間の横断面形状しか変更できない。また、特許文献４の包装箱は、収容空間の縦断面形状しか変更できない。そのため、汎用性が低いという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第３７２７８２７号明細書
【特許文献２】登録実用新案第３１２０４３５号公報
【特許文献３】特開２００７−２０４１２２号公報
【特許文献４】特開２００９−１０７６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、剛性を低下させることなく、収容空間の横断面形状および縦断面形状を変更可能な包装箱を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、各一対の端壁および側壁が第１折曲線を介して交互に横方向に連設されるとともに、これら端壁および側壁の少なくとも一方の端縁に閉塞蓋を構成するフラップが第２折曲線を介して縦方向に連設された包装箱において、対角に位置する前記第１および第２折曲線の交差位置から、前記側壁または端壁に向けて略４５度の傾斜角度で延びる第３折曲線を設け、前記第３折曲線と交差するように、前記第１折曲線に対して平行に延びる第４折曲線を、縦方向の両端縁にかけて設けるとともに、前記第３折曲線と第３折曲線との交差位置を通過するように、前記第２折曲線に対して平行に延びる第５折曲線を、横方向の両側縁にかけて設けた構成としている。
【００１１】
この包装箱は、各端壁および側壁の両方の端縁に閉塞壁を構成するフラップを連設した両端閉塞式のもの、各端壁および側壁の一方の端縁に閉塞壁を構成するフラップを連設した一端開口（トレー）式のものを含む。また、両端閉塞式の包装箱は、第３折曲線から第５折曲線からなる可変構造を、一方の開口端に施したもの、両方の開口端に施したものを含む。
【００１２】
本発明の包装箱は、第１および第２折曲線で折り曲げることにより、フラップを連設した開口端を閉塞した第１の封緘状態とすることができる。また、一対の第４折曲線で折り曲げるとともに対角に位置する一対の第１折曲線で折り曲げ、更に第３折曲線に沿って折り曲げるとともに第５折曲線に沿って折り曲げることにより、フラップを連設した開口端を閉塞した第２封緘状態とすることができる。そして、この第２封緘状態は、第１封緘状態と比較すると、収容空間の横断面形状と縦断面形状の両方が異なる。そして、この包装箱は、何ら破断線を設ける必要がないため、剛性が低下することはない。しかも、破断線の破断作業が不要であるため、封緘作業性を向上できる。
【００１３】
この包装箱では、前記第１折曲線と第２折曲線の各交差位置から、第１折曲線に沿って前記第５折曲線にかけて延びる破断線を設けることが好ましい。この包装箱は、破断線に沿って第１折曲線に沿って一部を破断することにより、第２封緘状態する際の封緘作業性を向上できる。また、破断線に沿って第１折曲線の一部を破断し、かつ、全第１折曲線に沿って折り曲げるとともに第５折曲線に沿って折り曲げることにより、フラップを連設した開口端を閉塞した第３封緘状態とすることができる。そして、この第３封緘状態は、第１封緘状態と比較すると、収容空間の横断面形状が同一で縦断面形状が異なる。しかも、破断線は、第２折曲線から第５折曲線にかけただけの短い寸法であるため、剛性が低下することはないうえ、破断時の作業性も良好である。
【００１４】
この場合、非使用状態では、対角に位置する一対の前記第１折曲線を折り曲げ、隣接する前記端壁および前記側壁を重畳させた折畳状態であることが好ましい。このようにすれば、破断線を破断する際に、その部分が予め折り畳まれているため、破断時の作業性を向上できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の包装箱では、縦方向に延びる第１および第４折曲線と、横方向に延びる第２および第５折曲線を選択的に折り曲げることにより、収容空間の横断面形状や縦断面形状を変更することができる。また、第１折曲線に沿って、第２折曲線から第５折曲線にかけて破断線を設けることにより、更に封緘パターンを追加できる。そして、破断線は、第２折曲線から第５折曲線にかけただけの短い寸法であるため、剛性が低下することを防止できるうえ、その破断作業性も良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態の包装箱のブランクを示す平面図である。
【図２Ａ】第１封緘状態を示す斜視図である。
【図２Ｂ】第１封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図２Ｃ】第１封緘状態とする際の他の一工程を示す斜視図である。
【図３Ａ】第２封緘状態を示す斜視図である。
【図３Ｂ】第２封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図３Ｃ】第２封緘状態とする際の他の一工程を示す斜視図である。
【図３Ｄ】第２封緘状態とする際の他の一工程を示す斜視図である。
【図３Ｅ】第２封緘状態とする際の変形例の一工程を示す斜視図である。
【図４Ａ】第３封緘状態を示す斜視図である。
【図４Ｂ】第３封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図５】第２実施形態の包装箱のブランクを示す平面図である。
【図６Ａ】第１封緘状態を示す斜視図である。
【図６Ｂ】第１封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図７Ａ】第２封緘状態を示す斜視図である。
【図７Ｂ】第２封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図８Ａ】第３封緘状態を示す斜視図である。
【図８Ｂ】第３封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図９Ａ】第４封緘状態を示す斜視図である。
【図９Ｂ】第４封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図１０Ａ】第５封緘状態を示す斜視図である。
【図１０Ｂ】第５封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図１１Ａ】第６封緘状態を示す斜視図である。
【図１１Ｂ】第６封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図１２Ａ】第７封緘状態を示す斜視図である。
【図１２Ｂ】第７封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図１３Ａ】第８封緘状態を示す斜視図である。
【図１３Ｂ】第８封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図１４Ａ】第９封緘状態を示す斜視図である。
【図１４Ｂ】第９封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図１５Ａ】第１０封緘状態を示す斜視図である。
【図１５Ｂ】第１０封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１８】
図１乃至図４は、本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す。この包装箱は、各一対の端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを備え、これらの上下端縁にそれぞれ閉塞蓋を構成するフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを連設した両端閉塞式のものである。そして、本実施形態の包装箱は、第１から第６の折曲線１３，１８，１９，２０，２２，２５と破断線２４とを設けることにより、図２Ａ、図３Ａおよび図４Ａに示すように、収容空間の横断面形状や縦断面形状が異なる３種の封緘状態で封緘できるようにしたものである。
【００１９】
この包装箱は、表ライナおよび裏ライナの間に波状の中しんを配設した周知の段ボール紙を、周知の紙器打抜装置（図示せず）によって図１に示す連続した一枚のブランクとして打ち抜き、所定部位を糊付けにより貼着して成形される。
【００２０】
この包装箱のブランクは、図１に示すように、端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂが交互かつ横方向に直線的に連続するように設けられている。これらのうち、左側端部に位置する側壁１１Ａの側縁には、右側端部に位置する端壁１０Ｂに貼着するための糊代部１２が連設されている。そして、側壁１１Ａと端壁１０Ａの境界部分、端壁１０Ａと側壁１１Ｂの境界部分、側壁１１Ｂと端壁１０Ｂの境界部分、および、側壁１１Ａと糊代部１２の境界部分には、それぞれ肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した第１折曲線１３ａ〜１３ｄが設けられている。
【００２１】
端壁１０Ａ，１０Ｂの上端縁には上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂが縦方向に連設されるとともに、側壁１１Ａ，１１Ｂの上端縁には上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂが縦方向に連設されている。同様に、端壁１０Ａ，１０Ｂの下端縁には下側内フラップ１６Ａ，１６Ｂが縦方向に連設されるとともに、側壁１１Ａ，１１Ｂの下端縁には下側外フラップ１７Ａ，１７Ｂが縦方向に連設されている。そして、各上側フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂと端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂの境界部分、および、各下側フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂと端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂの境界部分には、それぞれ前記と同様に第２折曲線１８ａ，１８ｂが設けられている。
【００２２】
なお、この包装箱のブランクは、段ボール紙の中しんが、上側フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂから下側フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂにかけて縦方向に延びるように打ち抜かれている。
【００２３】
そして、本実施形態の包装箱には、組立状態で対角に位置する第１折曲線１３ａ，１３ｃと上側の第２折曲線１８ａの交差位置から、側壁１１Ａ，１１Ｂに向けて４５度の傾斜角度で下向きに延びる第３折曲線１９，１９が設けられている。この第３折曲線１９の寸法は、横幅および全高の可変寸法に応じて設定される。
【００２４】
また、第３折曲線１９を形成した側壁１１Ａ，１１Ｂおよび連続する外フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂには、第１折曲線１３ａ，１３ｃに対して平行に延びる第４折曲線２０，２０が設けられている。この第４折曲線２０は、第３折曲線１９と交差するように先端部を通過する位置に設けられている。また、第４折曲線２０は、上下の外フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂの両端縁にかけて縦方向に延びるように設けられている。さらに、第４折曲線２０は、外フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂ内に位置する部分を、所定間隔をもって切断部を設けたリード罫により構成し、折曲性を向上している。なお、側壁１１Ａ，１１Ｂは、第１折曲線１３ａ，１３ｃと第４折曲線２０，２０との間の薄墨領域が、第１折曲線１３ａ，１３ｃに沿って折り曲げた場合には側壁１１Ａ，１１Ｂとなり、第４折曲線２０，２０に沿って折り曲げた場合には端壁１０Ａ，１０Ｂとなる第１可変部２１である。
【００２５】
また、横方向に連続する端壁１０Ａ，１０Ｂ、側壁１１Ａ，１１Ｂおよび糊代部１２には、第２折曲線１８ａに対して平行に延びる第５折曲線２２が設けられている。この第５折曲線２２は、第３および第４折曲線１９，２０の交差位置である第３折曲線１９の先端部を通過する位置に設けられている。また、第５折曲線２２は、両側の糊代部１２および端壁１０Ｂの両側縁にかけて横方向に延びるように設けられている。なお、端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂは、第２折曲線１８ａと第５折曲線２２との間の薄墨領域が、第２折曲線１８ａに沿って折り曲げた場合には端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂとなり、第５折曲線２２に沿って折り曲げた場合には上側フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂとなる第２可変部２３である。
【００２６】
また、各第１折曲線１３ａ〜１３ｄには、第２折曲線１８ａとの交差位置から第５折曲線２２にかけて延びる破断線２４が設けられている。本実施形態の破断線２４は、所定間隔をもって複数の切断部を形成したミシン目状カット線からなる。但し、この破断線２４は、例えば裏ライナを切断する一方、表ライナを切断しないハーフカット線により構成してもよい。
【００２７】
また、第３折曲線１９を形成した側壁１１Ａ，１１Ｂに連続する下側外フラップ１７Ａ，１７Ｂには、第２折曲線１８ｂと第４折曲線２０との交差位置から、第１折曲線１３ａ，１３ｃの延長線が位置する下側外フラップ１７Ａ，１７Ｂの側縁にかけて、４５度の傾斜角度で外向きに延びる第６折曲線２５が設けられている。
【００２８】
そして、外フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂには、第４折曲線２０の端部が位置する端縁に、略Ｖ字形状をなす切欠部２６が設けられている。
【００２９】
この包装箱は、第１折曲線１３ａに沿って側壁１１Ａが端壁１０Ａに重畳するように折り曲げられるとともに、第１折曲線１３ｃに沿って端壁１０Ｂが側壁１１Ｂに重畳するように折り曲げられる。即ち、糊代部１２を区画する第１折曲線１３ｄを含まないように、対角に位置する一対の第１折曲線１３ａ，１３ｃに沿って折り曲げられる。そして、下側に位置する糊代部１２と上側に位置する端壁１０Ｂとを、酢酸ビニルエマルジョン系などの接着剤により糊付けする。そして、この折畳状態で所定の販売業者に納品される。
【００３０】
この折畳状態の包装箱を使用する販売業者は、収容する商品の大きさや量に応じて、図２Ａに示す第１封緘状態、図３Ａに示す第２封緘状態、および、図４Ａに示す第３封緘状態となるように包装箱を組み立てて封緘する。なお、以下の説明では、上側フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂの側で封緘動作を説明するが、下側フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂも同様である。但し、図面では、下側フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂを既に折り曲げた状態で図示している。
【００３１】
第１封緘状態で包装箱を封緘する場合には、図２Ｂに示すように、第１折曲線１３ａ〜１３ｄに沿って端壁１０Ａ，１０Ｂ、側壁１１Ａ，１１Ｂおよび糊代部１２を折り曲げ、平面視矩形状をなすように広げる。ついで、図２Ｃに示すように、第２折曲線１８ａに沿って上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂを内向きに折り曲げた後、図２Ａに示すように、第２折曲線１８ａに沿って上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂを内向きに折り曲げる。その後、互いに突き合った上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの先端を粘着テープなどによって貼着する。
【００３２】
第２封緘状態で包装箱を封緘する場合には、図３Ｂに示すように、破断線２４を形成していない第１折曲線１３ｂ，１３ｄに沿って、端壁１０Ａと側壁１１Ｂおよび糊代部１２を介して隣接した端壁１０Ｂと側壁１１Ａを折り曲げる。また、第４折曲線２０，２０に沿って、端壁１０Ａと側壁１１Ａおよび端壁１０Ｂと側壁１１Ｂを折り曲げ、第１折曲線１３ａ，１３ｃは折り曲げずに平坦に延びた状態とする。
【００３３】
ついで、図３Ｃに示すように、破断線２４に沿って端壁１０Ａ，１０Ｂの一部を破断して、第５折曲線２２に沿って端壁１０Ａ，１０Ｂに対して上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂを内向きに折り曲げた後、図３Ｄに示すように、第５折曲線２２に沿って側壁１１Ａ，１１Ｂに対して上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂを内向きに折り曲げる。この際、これら上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂにおいて、端壁１０Ａ，１０Ｂの側に連続する側部は、第３折曲線１９を谷折りするとともに、第２折曲線２０に沿って山折りすることにより上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの内面側に重畳させる。また、対向する上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂは、側壁１１Ａ，１１Ｂの一部を含むため、その縦方向の寸法が大きくなり、互いの先端は突き合わない。よって、図３Ａに示すように、一方の上側外フラップ１５Ｂの上側に他方の上側外フラップ１５Ａを重畳させ、その先端を粘着テープなどによって貼着する。
【００３４】
なお、この第２封緘状態で包装箱を封緘する場合には、破断線２４に沿って端壁１０Ａ，１０Ｂの一部を破断しなくてもよい。この場合、図３Ｅに示すように、第５折曲線２２に沿って、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂを内向きに折り曲げながら、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂを折り曲げるとともに、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの一部を第３折曲線１９に沿って内向きに折り曲げる。これにより、図３Ｄと同様にして図３Ａに示す第２封緘状態とすることができる。また、下側外フラップ１７Ａ，１７Ｂは、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂと同様に、第６折曲線２５によって一部が内側に位置するように折り曲げて重畳される。
【００３５】
第３封緘状態で包装箱を封緘する場合には、図４Ｂに示すように、破断線２４に沿って各第１折曲線１３ａ〜１３ｄの一部を破断する。そして、第５折曲線２２に沿って端壁１０Ａ，１０Ｂに対して上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂを内向きに折り曲げた後、図４Ａに示すように、側壁１１Ａ，１１Ｂに対して上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂを内向きに折り曲げる。そして、一方の上側外フラップ１５Ｂの上側に他方の上側外フラップ１５Ａを重畳させ、その先端を粘着テープなどによって貼着する。
【００３６】
このように、第１実施形態の包装箱は、第１折曲線１３ａ〜１３ｄおよび第２折曲線１８ａ，１８ｂで折り曲げることにより、フラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを連設した開口端を閉塞した第１の封緘状態とすることができる。また、一対の第４折曲線２０，２０で折り曲げるとともに対角に位置する一対の第１折曲線１３ｂ，１３ｄで折り曲げ、更に第３折曲線１９に沿って折り曲げるとともに第５折曲線２２に沿って折り曲げることにより、フラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを連設した開口端を閉塞した第２封緘状態とすることができる。さらに、破断線２４に沿って第１折曲線１３ａ〜１３ｄに沿った一部を破断し、かつ、第１折曲線１３ａ〜１３ｄに沿って折り曲げるとともに第５折曲線２２に沿って折り曲げることにより、フラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを連設した開口端を閉塞した第３封緘状態とすることができる。
【００３７】
そして、第１封緘状態と比較すると、第２封緘状態は、収容空間の横断面形状と縦断面形状の両方が異なり、第３封緘状態は、収容空間の横断面形状が同一で縦断面形状が異なる。即ち、１個の段ボール箱で３種の封緘状態を実現できる。しかも、本実施形態では、破断線２４に沿って第１折曲線１３ａ〜１３ｄの一部を破断することにより、第２封緘状態する際の封緘作業性を向上できるうえ、第３封緘状態を追加できる。そして、破断線２４は、第２折曲線１８ａから第５折曲線２２にかけただけの短い寸法であるため、剛性が低下することはない。また、破断線２４を設けた第１折曲線１３ａ，１３ｃは、非使用状態で予め折り曲げられた状態をなすうえ、他の第１折曲線１３ｂ，１３ｄは、必ず折り曲げられるものであるため、破断線２４の破断作業性は良好である。
【００３８】
また、この第１実施形態では、破断線２４を設けない構成としても、第１封緘状態および第２封緘状態の２種は実現できる。そして、このように構成した場合には、何ら破断線２４が設けられていないため、剛性の低下を確実に防止できる。しかも、封緘作業時には、破断線２４の破断作業が不要であるため、封緘作業性を向上できる。
【００３９】
図５乃至図１５は第２実施形態の包装箱を示す。この第２実施形態では、第１折曲線１３ａ〜１３ｄの両側に対称な第３折曲線１９ａ〜１９ｄ、第４折曲線２０ａ〜２０ｄおよび第６折曲線２５ａ〜２５ｄを設けるとともに、第２折曲線１８ａの上部に第６折曲線２５ａ〜２５ｄと対称な第７折曲線２７ａ〜２７ｄを更に設けた点で、第１実施形態と相違している。
【００４０】
具体的には、外フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂを含む側壁１１Ａ，１１Ｂの右側には、第１実施形態と同様に、第３折曲線１９ａ、第４折曲線２０ａおよび第６折曲線２５ａが設けられるとともに、第６折曲線２５ａと対称に第７折曲線２７ａが設けられている。また、外フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂを含む側壁１１Ａ，１１Ｂの左側には、第３折曲線１９ｂ、第４折曲線２０ｂおよび第６折曲線２５ｂおよび第７折曲線２７ｂが設けられている。さらに、内フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１６Ａ，１６Ｂを含む端壁１０Ａ，１０Ｂの左側には、第３折曲線１９ｃ、第４折曲線２０ｃ、第６折曲線２５ｃおよび第７折曲線２７ｃが設けられている。さらにまた、内フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１６Ａ，１６Ｂを含む端壁１０Ａ，１０Ｂの右側には、第３折曲線１９ｄ、第４折曲線２０ｄ、第６折曲線２５ｄおよび第７折曲線２７ｄが設けられている。そして、この第２実施形態では、図６Ａ〜図１５Ａに示す１０種の封緘状態を実現可能である。なお、各フラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂは、端壁１０Ａ，１０Ｂの横幅が最も大きくなった状態で、外フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂの先端が突き合う寸法で形成されている。
【００４１】
図６Ａに示す第１封緘状態は、図６Ｂに示すように、各第１折曲線１３ａ〜１３ｄに沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる。また、各第２折曲線１８ａ，１８ｂに沿ってフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを折り曲げることにより、行われる。
【００４２】
図７Ａに示す第２封緘状態は、図７Ｂに示すように、破断線２４により第１折曲線１３ａ〜１３ｄの一部を破断し、各第１折曲線１３ａ〜１３ｄに沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる。また、第５折曲線２２および第２折曲線１８ｂに沿ってフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを折り曲げることにより、行われる。
【００４３】
図８Ａに示す第３封緘状態は、図８Ｂに示すように、側壁１１Ａ，１１Ｂの右側に位置する第４折曲線２０ａおよび第１折曲線１３ｂ，１３ｄに沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる。また、第２折曲線１８ａ，１８ｂ、第７折曲線２７ａおよび第６折曲線２５ａに沿ってフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを折り曲げることにより、行われる。なお、この第３封緘状態は、端壁１０Ａ，１０Ｂの左側に位置する第４折曲線２０ｃと第１折曲線１３ａ，１３ｃに沿って折り曲げた場合でも、同様に封緘可能である。
【００４４】
図９Ａに示す第４封緘状態は、図９Ｂに示すように、破断線２４により第１折曲線１３ａ〜１３ｄの一部を破断し、側壁１１Ａ，１１Ｂの右側に位置する第４折曲線２０ａおよび第１折曲線１３ｂ，１３ｄに沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる。また、第５折曲線２２、第３折曲線１９ａ、第２折曲線１８ｂおよび第６折曲線２５ａに沿ってフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを折り曲げることにより、行われる。なお、この第４封緘状態は、端壁１０Ａ，１０Ｂの左側に位置する第４折曲線２０ｃと第１折曲線１３ａ，１３ｃに沿って折り曲げた場合でも、同様に封緘可能である。
【００４５】
図１０Ａに示す第５封緘状態は、図１０Ｂに示すように、側壁１１Ａ，１１Ｂの両側に位置する第４折曲線２０ａ，２０ｂに沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる。また、第２折曲線１８ａ，１８ｂ、第７折曲線２７ａ，２７ｂおよび第６折曲線２５ａ，２５ｂに沿ってフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを折り曲げることにより、行われる。
【００４６】
図１１Ａに示す第６封緘状態は、図１１Ｂに示すように、破断線２４により第１折曲線１３ａ〜１３ｄの一部を破断し、側壁１１Ａ，１１Ｂの両側に位置する第４折曲線２０ａ，２０ｂに沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる。また、第５折曲線２２、第３折曲線１９ａ，１９ｂ、第２折曲線１８ｂおよび第６折曲線２５ａ，２５ｂに沿ってフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを折り曲げることにより、行われる。
【００４７】
図１２Ａに示す第７封緘状態は、図１２Ｂに示すように、端壁１０Ａ，１０Ｂの左側に位置する第４折曲線２０ｃおよび第１折曲線１３ｂ，１３ｄに沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる。また、第２折曲線１８ａ，１８ｂ、第７折曲線２７ｃおよび第６折曲線２５ｃに沿ってフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを折り曲げることにより、行われる。なお、この第７封緘状態は、端壁１０Ａ，１０Ｂの右側に位置する第４折曲線２０ｄおよび第１折曲線１３ａ，１３ｃに沿って折り曲げた場合でも、同様に封緘可能である。
【００４８】
図１３Ａに示す第８封緘状態は、図１３Ｂに示すように、破断線２４により第１折曲線１３ａ〜１３ｄの一部を破断し、端壁１０Ａ，１０Ｂの左側に位置する第４折曲線２０ｃおよび第１折曲線１３ｂ，１３ｄに沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる。また、第５折曲線２２、第３折曲線１９ｃ、第２折曲線１８ｂおよび第６折曲線２５ｃに沿ってフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを折り曲げることにより、行われる。なお、この第７封緘状態は、端壁１０Ａ，１０Ｂの右側に位置する第４折曲線２０ｄおよび第１折曲線１３ａ，１３ｃに沿って折り曲げた場合でも、同様に封緘可能である。
【００４９】
図１４Ａに示す第９封緘状態は、図１４Ｂに示すように、端壁１０Ａ，１０Ｂの両側に位置する第４折曲線２０ｃ，２０ｄに沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる。また、第２折曲線１８ａ，１８ｂ、第７折曲線２７ｃ，２７ｄおよび第６折曲線２５ｃ，２５ｄに沿ってフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを折り曲げることにより、行われる。
【００５０】
図１５Ａに示す第１０封緘状態は、図１５Ｂに示すように、破断線２４により第１折曲線１３ａ〜１３ｄの一部を破断し、端壁１０Ａ，１０Ｂの両側に位置する第４折曲線２０ｃ，２０ｄに沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる。また、第５折曲線２２、第３折曲線１９ｃ，１９ｄ、第２折曲線１８ｂおよび第６折曲線２５ｃ，２５ｄに沿ってフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを折り曲げることにより、行われる。
【００５１】
このように、各第１折曲線１３ａ〜１３ｄに対して第３折曲線１９ａ〜１９ｄ、第４折曲線２０ａ〜２０ｄおよび第６折曲線２５ａ〜２５ｄを設けることにより、大幅に封緘パターンを増大できる。しかも、第６折曲線２５ａ〜２５ｄと対称な第７折曲線２７ａ〜２７ｄを設けることにより、更に封緘パターンを増大できる。そして、各封緘状態は、それぞれ収容空間の横断面形状や縦断面形状が異なるため、収容する商品の大きさや量に応じて変更できる。
【００５２】
なお、本発明の包装箱は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００５３】
例えば、第３折曲線１９および第５折曲線２２は、上側に位置する第２折曲線１８ａに対してのみ設けたが、対称に位置するように下側に位置する第２折曲線１８ｂに対しても設ける構成としてもよい。また、第３折曲線１９および第５折曲線２２は、上下に多段に設けてもよい、
【００５４】
さらに、前記実施形態では、上下にフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを連設した両端閉塞式の包装箱に、第１から第６の折曲線１３，１８，１９，２０，２２，２５と破断線２４を設けたが、これに限定されるものではない。例えば、上端の上側フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂは連設しない一端開口のトレー式の包装箱でも同様に適用可能である。この場合、第１から第５の折曲線１３，１８，１９，２０，２２と破断線２４は、下側フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂの側に設ける。また、逆側に設ける第６折曲線２５は形成しない。そして、別体の上蓋やシュリンクフィルムなどによって、上端開口を閉塞する。また、上蓋で閉塞する場合には、この上蓋に前記と同様の可変構造を施してもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１０Ａ，１０Ｂ…端壁
１１Ａ，１１Ｂ…側壁
１２…糊代部
１３ａ〜１３ｄ…第１折曲線
１４Ａ，１４Ｂ…上側内フラップ
１５Ａ，１５Ｂ…上側外フラップ
１６Ａ，１６Ｂ…下側内フラップ
１７Ａ，１７Ｂ…下側外フラップ
１８ａ，１８ｂ…第２折曲線
１９，１９ａ〜１９ｄ…第３折曲線
２０，２０ａ〜２０ｄ…第４折曲線
２１…第１可変部
２２…第５折曲線
２３…第２可変部
２４…破断線
２５，２５ａ〜２５ｄ…第６折曲線
２６…切欠部
２７ａ〜２７ｄ…第７折曲線
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図３Ｅ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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