(57)【要約】【課題】スリーブに巻き付けた金属帯のコイルから金属帯を払い出した後の払い出し装置に残ったスリーブ付きエンドコイルを効率的に分離処理することができるスリーブ付きエンドコイルの処理方法を提供する。【解決手段】払い出し装置（ペイオフリール）１１からスリーブ付きエンドコイル３をコイルカー１２で抜き出し、抜き出したスリーブ付きエンドコイル３をクレーン１３でクレードルロール式アンコイラー１６に搬送し、搬送されてきたスリーブ付きエンドコイル３からクレードルロール式アンコイラー１６によってエンドコイル２を構成する金属帯２ａを払い出し、払い出された金属帯２ａをシャー１８で剪断して、剪断後の金属帯の端板２ｂをスクラップバッグ１９に回収するとともに、クレードルロール式アンコイラー１６に残ったスリーブ１０をクレーン１３でスリーブ置場２０に搬送する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリーブに巻き付けた金属帯のコイルから金属帯を払い出した後の、払い出し装置に残ったスリーブ付きエンドコイルを、エンドコイルとスリーブに分離処理する方法であって、
前記払い出し装置からスリーブ付きエンドコイルを抜き出し、抜き出したスリーブ付きエンドコイルをクレードルロール式アンコイラーに搬送し、搬送されてきたスリーブ付きエンドコイルから前記クレードルロール式アンコイラーによってエンドコイルを構成する金属帯を払い出し、払い出された金属帯をシャーで剪断してからスクラップバッグに回収するとともに、前記クレードルロール式アンコイラーに残ったスリーブをスリーブ置場に搬送することを特徴とするスリーブ付きエンドコイルの処理方法。
【請求項２】
前記払い出し装置から抜き出したスリーブ付きエンドコイルをクレーンによってクレードルロール式アンコイラーに搬送することを特徴とする請求項１に記載のスリーブ付きエンドコイルの処理方法。
【請求項３】
前記スリーブ置場を前記クレーンの搬送範囲内に設けておき、前記クレードルロール式アンコイラーに残ったスリーブを前記クレーンよってスリーブ置場に搬送することを特徴とする請求項２に記載のスリーブ付きエンドコイルの処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属帯の処理ライン（例えば、鋼帯の連続焼鈍ライン、連続溶融亜鉛めっきライン）において、スリーブにコイル状に巻き付けた金属帯のコイルから、所望の金属帯を払い出し装置によって処理ラインに払い出した後に、払い出し装置に残った金属帯の残コイルとスリーブとを有するスリーブ付きエンドコイルを処理する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属帯の処理ライン（例えば、鋼帯の連続焼鈍ライン、連続溶融亜鉛めっきライン）においては、スリーブに巻き付けた金属帯のコイルから金属帯を払い出し装置（ペイオフリール）によって処理ラインに払い出している。そして、払い出し装置に残った金属帯の残コイル（エンドコイルともいう）とスリーブとを有するスリーブ付き残コイル（スリーブ付きエンドコイル）については、エンドコイルをスリーブから分離してスクラップとして回収するとともに、エンドコイルが外れたスリーブを回収して再利用するようにしている。
【０００３】
このようなスリーブ付きエンドコイルの分離処理方法としては、例えば以下のような方法が行われている。
【０００４】
（ａ）処理ライン上（オンライン）に設置されたフライングシャー等でエンドコイルから金属帯を払い出しながら剪断して全てスクラップ処理し、残ったスリーブをペイオフリールから回収する方法。
【０００５】
（ｂ）ペイオフリールの下部にリジェクトリールを設け、エンドコイルを構成する金属帯をリジェクトリールで巻き取ってスクラップ処理し、残ったスリーブをペイオフリールから回収する方法。
【０００６】
（ｃ）ペイオフリールに残ったスリーブ付きエンドコイルについて、手作業と手動介入操作によってエンドコイルをスリーブから巻きほぐした後、まず、エンドコイルをコイルカーでペイオフリールから抜き出してスクラップ処理し、次いで、スリーブをコイルカーでペイオフリールから抜き出して回収する方法。
【０００７】
しかし、上記（ａ）のフライングシャー等を用いる方法は、オンラインで剪断処理するため、フライングシャー等での処理が次コイル装入作業の律速作業となり、処理能力によってはコイル切り替えのサイクルタイムが長くなって、生産能力を阻害する。
【０００８】
また、上記（ｂ）のリジェクトリールを用いる方法や、上記（ｃ）の手動介入操作等でエンドコイルを巻きほぐす方法は、オンライン作業ではないがライン内での作業なので、やはり次コイル装入作業の律速作業となり、コイル切り替えのサイクルタイムが長くなって、生産能力を阻害する。
【０００９】
これに対して、薄鋼板の残コイル処理装置に関する技術である特許文献１には、払い出し装置に残ったスリーブ付きの残コイル（スリーブ付きエンドコイル）を搬送台車でオフラインの処理ステーションに搬送し、処理ステーションにおいて、クレードルロールを用いたアンコイラー（クレードルロール式アンコイラー）によってスリーブ付きエンドコイルから鋼板（金属帯）を払い出し、スクラップバッグに落とし込むとともに、残ったスリーブをスリーブ搬送コンベア上に払い出すという技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−２２４７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１に記載の技術においては、クレードルロール式アンコイラーによって払い出された金属帯（鋼板）をそのままスクラップバッグに落とし込むようにしているので、板厚や材質等の影響によって折り畳まれ難い金属帯の場合には、スクラップバッグ内に収まり切らずに溢れ出てしまって、処理に手間取るという問題がある。
【００１２】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、スリーブに巻き付けた金属帯のコイルから金属帯を払い出した後の払い出し装置に残ったスリーブ付きエンドコイルを効率的に分離処理することができるスリーブ付きエンドコイルの処理方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有する。
【００１４】
［１］スリーブに巻き付けた金属帯のコイルから金属帯を払い出した後の、払い出し装置に残ったスリーブ付きエンドコイルを、エンドコイルとスリーブに分離処理する方法であって、
前記払い出し装置からスリーブ付きエンドコイルを抜き出し、抜き出したスリーブ付きエンドコイルをクレードルロール式アンコイラーに搬送し、搬送されてきたスリーブ付きエンドコイルから前記クレードルロール式アンコイラーによってエンドコイルを構成する金属帯を払い出し、払い出された金属帯をシャーで剪断してからスクラップバッグに回収するとともに、前記クレードルロール式アンコイラーに残ったスリーブをスリーブ置場に搬送することを特徴とするスリーブ付きエンドコイルの処理方法。
【００１５】
［２］前記払い出し装置から抜き出したスリーブ付きエンドコイルをクレーンによってクレードルロール式アンコイラーに搬送することを特徴とする前記［１］に記載のスリーブ付きエンドコイルの処理方法。
【００１６】
［３］前記スリーブ置場を前記クレーンの搬送範囲内に設けておき、前記クレードルロール式アンコイラーに残ったスリーブを前記クレーンよってスリーブ置場に搬送することを特徴とする前記［２］に記載のスリーブ付きエンドコイルの処理方法。
【発明の効果】
【００１７】
本発明においては、払い出し装置に残ったスリーブ付きエンドコイルをエンドコイルとスリーブに分離処理してスリーブを回収するにあたり、クレードルロール式アンコイラーによってエンドコイルから払い出した金属帯をシャーで剪断してからスクラップバッグに回収するようにしているので、折り畳まれ難い金属帯の場合であっても効率的に処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態における設備配置と処理手順を説明するための図である。
【図２】本発明の一実施形態において用いるクレードルロール式アンコイラーを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態における設備配置と処理手順を説明するための図である。また、図２は、本発明の一実施形態において用いるクレードルロール式アンコイラーを示す図である。
【００２１】
本発明の一実施形態では、図１に示すように、鋼帯等の金属帯の処理ライン（例えば、鋼板の連続焼鈍ライン、連続溶融亜鉛めっきライン）において、スリーブ１０に巻き付けた金属帯のコイル１から払い出し装置（ペイオフリール）１１によって所望の金属帯を処理ラインに払い出した後に、ペイオフリール１１に残ったスリーブ付きエンドコイル３（スリーブ１０とエンドコイル２）を分離処理するようになっており、ペイオフリール１１からスリーブ付きエンドコイル３を抜き出すコイルカー１２と、レール１４に懸架しながらスリーブ付きエンドコイル３等を搬送するクレーン１３と、スリーブ付きエンドコイル３からエンドコイル２を構成する金属帯を払い出すアンコイラー１６と、払い出された金属帯を剪断するシャー１８と、シャー１８に近接して設置されたスクラップバッグ１９と、クレーン１３の搬送範囲内に設置されたスリーブ置場２０とが配置されている。
【００２２】
ここで、アンコイラー１６は、図２に示すように、クレードルロール１７を用いたクレードルロール式アンコイラーであり、クレードルロール１７の回転によって、スリーブ付きエンドコイル３からエンドコイル２を構成している金属帯２ａを払い出すようになっている。
【００２３】
そして、上記のような設備配置に基づいて、以下のような処理手順によってスリーブ付きエンドコイル３の処理を行う。
【００２４】
（Ｓ１）ペイオフリール１１からスリーブ付きエンドコイル３をコイルカー１２によって抜き出す。
【００２５】
（Ｓ２）コイルカー１２上のスリーブ付きエンドコイル３の側面をクレーン１３のトング（図示せず）で挟んだ後、クレーン１３でスリーブ付きエンドコイル３をクレードルロール式アンコイラー１６まで搬送する。
【００２６】
（Ｓ３）クレードルロール式アンコイラー１６によってスリーブ付きエンドコイル３からエンドコイル２を構成する金属帯２ａを払い出す。
【００２７】
（Ｓ４）クレードルロール式アンコイラー１６から払い出され金属帯２ａを、スリーブ１０にエンドコイル２が無くなるまでシャー１８で順次剪断する。
【００２８】
（Ｓ５）剪断後の金属帯の端板２ｂをスクラップバッグ１９に投入・回収する。なお、端板２ｂをスクラップバック１９に投入・回収するに際しては、端板２ｂが直接スクラップバック１９に投入されるようにしてもよいし、ベルトコンベア等の板搬送設備を介してスクラップバック１９に投入し回収するようにしてもよい。
【００２９】
（Ｓ６）クレードルロール式アンコイラー１６に残ったスリーブ１０の側面をクレーン１３のトング（図示せず）で掴んだ後、クレーン１３でスリーブ１０をスリーブ置場２０まで搬送する。
【００３０】
（Ｓ７）スリーブ置場２０において、クレーン１３のトング（図示せず）を開放してスリーブ２０を所定の位置に格納する。
【００３１】
このようにして、この実施形態おいては、ペイオフリール１１に残ったスリーブ付きエンドコイル３をエンドコイル２とスリーブ１０に分離処理するに際して、クレードルロール式アンコイラー１６によって払い出したエンドコイル２を構成する金属帯２ａをシャー１８で剪断してからスクラップバッグ１９に回収するようにしているので、折り畳まれ難いエンドコイルの場合であっても効率的に処理することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  コイル
２  エンドコイル
２ａ  エンドコイルを構成する金属帯
２ｂ  剪断後の金属帯の端板
３  スリーブ付きエンドコイル
１０  スリーブ
１１  ペイオフリール
１２  コイルカー
１３  クレーン
１４  レール
１６  アンコイラー（クレードルロール式アンコイラー）
１７  クレードルロール
１８  シャー
１９  スクラップバッグ
２０  スリーブ置場
【図１】
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【図２】
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