(57)【要約】【課題】視聴者の排気に対する不快感を和らげることができる投写型表示装置を提供する。【解決手段】投写型表示装置は、キャビネット１１０内の発熱部品の冷却のために駆動される排気ファン１４０と、キャビネット１１０に着脱自在に取り付けられ、清浄作用のある電解ミストを放出する清浄装置２００とを備える。ここで、清浄装置２００から放出されたミストが、排気ファン１４０によりキャビネット１１０の排気口１１１から排出される空気によって拡散されるように、清浄装置２００がプロジェクタ本体１００に取り付けられる。【選択図】図２
2011107368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投写型表示装置において、
装置本体内に配された発熱部品を冷却するためのファンと、
前記装置本体に着脱自在に取り付けられ、清浄作用のあるミストを放出する清浄装置と、を備え、
前記清浄装置から放出されたミストが、前記ファンにより生成され前記装置本体から排出される空気によって拡散されるように、前記清浄装置が前記装置本体に取り付けられる、
ことを特徴とする投写型表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の投写型表示装置において、
前記ファンは、前記発熱部品を冷却することにより温まった空気を前記装置本体から排出する排気ファンを含む、
ことを特徴とする投写型表示装置。
【請求項３】
請求項１に記載の投写型表示装置において、
前記ファンは、外気を取り込んで前記発熱部品へ供給する吸気ファンを含み、
前記装置本体には、前記吸気ファンからの空気の一部を前記清浄装置に向わせるためのダクトが設けられる、
ことを特徴とする投写型表示装置。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか一項に記載の投写型表示装置において、
前記清浄装置は、
清浄作用のある液体を貯留するタンクと、
前記液体から前記ミストを生成するためのミスト生成部と、
前記ミスト生成部を駆動制御する制御部と、
前記装置本体から当該清浄装置への排気を検出する排気検出部と、を備え、
前記制御部は、前記清浄装置への排気がないときには前記ミスト生成部を停止状態とする、
ことを特徴とする投写型表示装置。
【請求項５】
請求項４に記載の投写型表示装置において、
前記清浄装置は、
前記タンク内の液量を検出するための液量検出部を備え、
前記制御部は、前記液量が所定量より少なくなると前記装置本体に液量不足情報を出力し、
前記装置本体は、
前記液量不足情報が入力されると前記清浄装置の液量不足を報知する報知制御部を備える、
ことを特徴とする投写型表示装置。
【請求項６】
請求項４または５に記載の投写型表示装置において、
前記清浄装置は、
前記タンク内に貯留された被電解液を電気分解する電解部を備える、
ことを特徴とする投写型表示装置。
【請求項７】
清浄装置において、
清浄作用のある液体を貯留するタンクと、
前記液体からミストを生成するためのミスト生成部と、
前記ミスト生成部を駆動制御する制御部と、
当該清浄装置への送風を検出する風検出部と、
を備え、
前記制御部は、前記送風が所定量より小さいときには前記ミスト生成部を停止状態とする、
ことを特徴とする清浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源からの光を変調して被投写面に投写する投写型表示装置、および投写型表示装置と共に使用されるのに好適な清浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、投写型表示装置（以下、「プロジェクタ」という）では、投写時に、ランプ等の光源や液晶パネル等の光変調素子が大きく発熱する。このため、かかるプロジェクタには、これら発熱部品を冷却するための冷却装置が設けられている。冷却装置は、吸気ファンを備え、吸気ファンによって発熱部へ外気を供給し、発熱部品を冷却する。
【０００３】
また、かかるプロジェクタには、排気ファンが設けられている。発熱部品を冷却することにより温まった空気は、排気ファンによって、外部に排出される（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０２３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ホームユースやモバイルタイプのプロジェクタでは、リビングや会議室など、比較的小さな空間で投写が行われる場合が多い。このような場合、視聴者は、プロジェクタに比較的近い位置で視聴することになるため、発熱部品の冷却によって生じる臭いなどにより、視聴者がプロジェクタからの排気に不快感を覚えることも起こり得る。
【０００６】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、視聴者の排気に対する不快感を和らげることができる投写型表示装置および清浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様に係る投写型表示装置は、装置本体内に配された発熱部品を冷却するためのファンと、前記装置本体に着脱自在に取り付けられ、清浄作用のあるミストを放出する清浄装置とを備える。ここで、前記清浄装置から放出されたミストが、前記ファンにより生成され前記装置本体から排出される空気によって拡散されるように、前記清浄装置が前記装置本体に取り付けられる。
【０００８】
本発明の構成によれば、清浄装置から放出されたミストにより、発熱部品を冷却した後に装置本体から排出された排気を清浄できるので、視聴者の排気に対する不快感を和らげることができる。また、ミストがファンから排出される空気によって拡散されるので、ミストが視聴者の視界に入り、視聴の妨げになることを回避し得る。
【０００９】
また、清浄装置にはミストを拡散させるためのファンを設ける必要がなく、清浄装置を簡素化できる。
【００１０】
本発明の投写型表示装置において、前記ファンは、前記発熱部品を冷却することにより温まった空気を前記装置本体から排出する排気ファンを含むような構成とされ得る。
【００１１】
このような構成とすれば、発熱部品を冷却した後に装置本体から出る排気がミストの拡散に用いられるので、当該排気が外部空間に大きく広がる前にミストに接触させることができ、当該排気の清浄効率を高めることができる。
【００１２】
本発明の投写型表示装置において、前記ファンは、外気を取り込んで前記発熱部品へ供給する吸気ファンを含むような構成とされ得る。この場合、前記装置本体には、前記吸気ファンからの空気の一部を前記清浄装置に向わせるためのダクトが設けられる。
【００１３】
このような構成とすれば、温度の低い空気によってミストを拡散させることができるので、ミストの蒸発による清浄効果の低下を抑制することができる。
【００１４】
本発明の投写型表示装置において、前記清浄装置は、清浄作用のある液体を貯留するタンクと、前記液体から前記ミストを生成するためのミスト生成部と、前記ミスト生成部を駆動制御する制御部と、前記装置本体から当該清浄装置への排気を検出する排気検出部とを備えるような構成とされ得る。この場合、前記制御部は、前記清浄装置への排気がないときには前記ミスト生成部を停止状態とする。
【００１５】
このような構成とすれば、清浄装置から放出されたミストが装置本体の内部に侵入するのを防止できる。
【００１６】
本発明の投写型表示装置において、前記清浄装置は、前記タンク内の液量を検出するための液量検出部を備えるような構成とされ得る。この場合、前記制御部は、前記液量が所定量より少なくなると前記装置本体に液量不足情報を出力する。一方、装置本体は、報知制御部を備えるような構成とされ得る。報知制御部は、前記液量不足情報が入力されると前記清浄装置の液量不足を報知する。
【００１７】
このような構成とすれば、清浄装置のタンク内の液量不足をユーザに知らせることができる。
【００１８】
本発明の投写型表示装置において、前記清浄装置は、前記タンク内に貯留された被電解液を電気分解する電解部を備えるような構成とされ得る。
【００１９】
このような構成とすれば、電気分解により生成された電解液を用いて、排気および投写型表示装置が設置される空間の空気を清浄することができる。
【００２０】
本発明の第２の態様に係る清浄装置は、清浄作用のある液体を貯留するタンクと、前記液体からミストを生成するためのミスト生成部と、前記ミスト生成部を駆動制御する制御部と、当該清浄装置への送風を検出する風検出部とを備える。ここで、前記制御部は、前記送風が所定量より小さいときには前記ミスト生成部を停止状態とする。
【００２１】
本発明の構成によれば、投写型表示装置の排気口近傍に清浄装置を配することにより、発熱部品を冷却した後に投写型表示装置から出る排気を清浄できるので、視聴者の排気に対する不快感を和らげることができる。
【００２２】
しかも、投写型表示装置からの排気されなければミストが生成されないので、清浄装置から放出されたミストが、投写型表示装置内部に侵入してしまうのを防止することができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のとおり、本発明によれば、視聴者の排気に対する不快感を和らげることができる投写型表示装置および清浄装置を提供することができる。
【００２４】
本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下の実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施の形態に係るプロジェクタ本体に清浄装置が取り付けられる前の状態を示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係るプロジェクタ本体に清浄装置が取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図３】実施の形態に係る光学エンジンの構成を示す図である。
【図４】実施の形態に係るプロジェクタ本体の構成を示すブロック図である。
【図５】実施の形態に係る清浄装置をプロジェクタ本体へ取り付けるための構造を示す図である。
【図６】実施の形態に係る清浄装置の構成を示す図である。
【図７】実施の形態に係る駆動制御部の構成について説明するための図である。
【図８】実施の形態に係る清浄装置による清浄運転の処理フロー、およびプロジェクタ本体による渇水表示の処理フローを示す図である。
【図９】変更例に係るプロジェクタ本体に清浄装置が取り付けられる前の状態を示す斜視図である。
【図１０】変更例に係るプロジェクタ本体に清浄装置が取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図１１】変更例に係るプロジェクタの上方および後方から見た内部透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して、実施の形態に係るプロジェクタについて説明する。
【００２７】
図１および図２は、プロジェクタの構成を示す斜視図である。図１は、プロジェクタ本体１００に清浄装置２００が取り付けられる前の状態を示す斜視図であり、図２は、プロジェクタ本体１００に清浄装置２００が取り付けられた状態を示す斜視図である。
【００２８】
これらの図を参照して、プロジェクタは、プロジェクタ本体１００と、プロジェクタ本体１００に着脱自在に取り付けられる清浄装置２００と、プロジェクタ本体１００と清浄装置２００との間を中継するＵＳＢケーブル３００とを備えている。
【００２９】
プロジェクタ本体１００は、横長の略直方体形状を有するキャビネット１１０を備えている。キャビネット１１０の右側面には排気口１１１が形成されている。また、キャビネット１１０の右側面には、下端部の前後２か所に係合片１１２が形成されている。
【００３０】
キャビネット１１０の内部には、光学エンジン１２０、投写レンズ１３０および排気ファン１４０が配されている。光学エンジン１２０は、映像信号により変調された映像光を生成する。光学エンジン１２０には、投写レンズ１３０が装着されており、投写レンズ１３０の前端部が、キャビネット１１０の前面から前方に露出している。投写レンズ１３０は、光学エンジン１２０で生成された映像光を、プロジェクタの前方に配されたスクリーンに拡大投写する。
【００３１】
排気ファン１４０は、その排気面が前記排気口１１１に対向するように配されている。排気ファン１４０は、吸気ファン（後述する）によってキャビネット１１０内に吸気され、ランプ（後述する）、液晶パネル（後述する）等の発熱部品を冷却することにより温まった空気を、排気口１１１を通じて外部に排出する。
【００３２】
図３は、光学エンジン１２０の構成を示す図である。
【００３３】
同図の如く、光学エンジン１２０は、ランプ１２１と、導光光学系１２２と、３つの透過型の液晶パネル１２３、１２４、１２５と、ダイクロイックプリズム１２６とを備えている。なお、液晶パネル１２３、１２４、１２５の入射側と出射側には図示しない偏光板が配されている。
【００３４】
ランプ１２１は、たとえば、メタルハライドランプやキセノンランプである。ランプ１２１から出射された白色光は、導光光学系１２２によって赤色波長帯の光（以下、「Ｒ光」という）と、緑色波長帯の光（以下、「Ｇ光」という）と、青色波長帯の光（以下、「Ｂ光」という）に分離され、液晶パネル１２３、１２４、１２５に照射される。これら液晶パネル１２３、１２４、１２５によって変調されたＲ光、Ｇ光、Ｂ光は、ダイクロイックプリズム１２６によって色合成され、映像光として出射される。
【００３５】
なお、光学エンジン１２０を構成する光変調素子としては、上記透過型の液晶パネル１２３、１２４、１２５の他、反射型の液晶パネルや、ＭＥＭＳデバイスを用いることもできる。また、光学エンジン１２０は、上記のように３つの光変調素子を備えた３板式の光学系ではなく、たとえば、１つの光変調素子とカラーホイールを用いた単板式の光学系により構成することもできる。
【００３６】
図４は、プロジェクタ本体１００の構成を示すブロック図である。
【００３７】
プロジェクタ本体１００には、上記排気ファン１４０の他に、吸気ファン１５０が配されている。吸気ファン１５０は、外気を取り込んで、ランプ１２１、液晶パネル１２３、１２４、１２５等の発熱部品へ供給し、これらを冷却する。吸気ファン１５０の吸気口は、プロジェクタ本体１００の底面に配されている。
【００３８】
プロジェクタ本体１００は、ランプ１２１や液晶パネル１２３、１２４、１２５等を駆動制御するため、制御部１６０、記憶部１６１、操作入力部１６２、リモコン受信部１６３、ＵＳＢインターフェイス１６４、映像信号処理部１６５、パネル駆動部１６６、ファン駆動部１６７、ランプ駆動部１６８、電源部１６９を備えている。
【００３９】
操作入力部１６２は、操作部（図示せず）のボタン操作に応じた入力信号を制御部１６０に出力する。リモコン受信部１６３は、リモコン（図示せず）のボタン操作に応じた入力信号を制御部１６０に出力する。
【００４０】
ＵＳＢインターフェイス１６４は、ＵＳＢコネクタ１６４ａとＵＳＢホスト１６４ｂとを備えている。清浄装置２００がプロジェクタ本体１００に装着された際、ＵＳＢコネクタ１６４ａには、ＵＳＢケーブル３００のホスト側ＵＳＢ端子３０１が接続される。ＵＳＢホスト１６４ｂは、清浄装置２００に備えられたＵＳＢデバイス（後述する）との間で、ＵＳＢ規格に基づくデータ通信を行う。
【００４１】
映像信号処理部１６５は、外部から入力された映像信号を液晶パネル１２３、１２４、１２５で表示できるＲＧＢの映像信号に変換してパネル駆動部１６６に出力する。パネル駆動部１６６は、映像信号処理部１６５から入力された映像信号および制御部１６０からの制御信号に従って液晶パネル１２３、１２４、１２５を駆動する。
【００４２】
ファン駆動部１６７は、制御部１６０からの制御信号に従って、排気ファン１４０および吸気ファン１５０を駆動する。ランプ駆動部１６８は、制御部１６０からの制御信号に従ってランプ１２１を駆動する。
【００４３】
記憶部１６１は、ＲＡＭ、ＲＯＭ等で構成されている。記憶部１６１には、制御部１６０に制御機能を付与するための制御プログラムが記憶されている。制御部１６０は、ＣＰＵを備え、かかる制御プログラムに従って各部を制御する。
【００４４】
電源部１６９は、図の破線に示すように、制御部１６０等、プロジェクタ本体１００の各部へ電源を供給する。また、電源部１６９は、ＵＳＢインターフェイス１６４を介して、清浄装置２００へ所定の直流電圧（たとえば、ＤＣ５Ｖ）を供給する。
【００４５】
図１および図２に戻り、清浄装置２００は、キャビネット２１０を備えている。キャビネット２１０の上面ほぼ中央には、放出口２１１が形成されている。
【００４６】
図５は、清浄装置２００をプロジェクタ本体１００へ取り付けるための構造を示す図である。図５（ａ）は、清浄装置２００における、プロジェクタ本体１００へ取り付けられる面（図１の左側面）を示す図であり、図５（ｂ）は、清浄装置２００の左側面側の底面部分を示す図である。また、図５（ｃ）は、清浄装置２００がプロジェクタ本体１００に取り付けられている状態における図５（ａ）のＢ−Ｂ´断面図である。
【００４７】
キャビネット２１０には、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、プロジェクタ本体１００の係合片１１２に対応する係合孔２１２が、左側面から底面にかけて、２か所に形成されている。清浄装置２００をプロジェクタ本体１００に取り付ける際には、係合片１１２が、キャビネット２１０の底面側から係合孔２１２に嵌め込まれ、図５（ｃ）の如く、係合孔２１２に係合される。
【００４８】
こうして、図２に示すように、清浄装置２００がプロジェクタ本体１００（キャビネット１１０）の右側面に取り付けられる。
【００４９】
清浄装置２００の内部では、電解分解によって除菌作用を有する電解水が生成され、さらに、電解水がミスト（以下「電解ミスト」という）に変換されて放出口２１１から放出される。一方、プロジェクタ本体１００の排気口１１１からは、ランプ１２１、液晶パネル１２３、１２４、１２５等の発熱部品を冷却することにより温まった空気が排気ファン１４０によって排出される。排気口１１１からの排気は、放出口２１１から放出された電解ミストを拡散させる。
【００５０】
このとき、排気口１１１からの排気が電解ミストに到達するときに、当該排気の温度が十分に低下（たとえば、５０℃以下）しているよう、排気口１１１から放出口２１１との間には、所定の距離Ｄ（たとえば、３〜５ｃｍ）が設けられている。これによって、排出直後の高温（７０〜８０℃）の排気が接触することにより電解ミストが蒸発し、清浄効果が低下するのを防止することができる。
【００５１】
以下、清浄装置２００の構成について、詳細に説明する。
【００５２】
図６は、清浄装置２００の構成を示す図である。図６（ａ）は、図２のＡ−Ａ´断面図である。また、図６（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、超音波振動ユニット２４２の構成を示す縦断面図および上面図である。
【００５３】
清浄装置２００は、キャビネット２１０の内部に配された、タンク２２０、電解部２３０、ミスト生成部２４０、水量センサ２５０、風量センサ２６０および駆動制御部２７０と、キャビネット２１０に配された運転スイッチ２８０とを備えている。
【００５４】
タンク２２０には、水道水が貯留される。タンク２２０は、給水口２２１を備えており、給水口２２１から水道水がタンク２２０内に供給される。給水口２２１は、キャップ２２２によって塞がれる。また、タンク２２０における、キャビネット２１０の放出口２１１に対応する位置には、開口部２２３が形成されている。さらに、タンク２２０は、周囲を断熱材２２４によって覆われている。
【００５５】
電解部２３０は、タンク２２０底部に配された一対の不溶性または高耐食性電極２３１を有する。一対の電極２３１には、たとえば、フェライト電極、貴金属をコーティングしたチタン電極が用いられる。
【００５６】
一対の電極２３１には、直流電圧が印加されることにより直流電流が流れる。これにより、タンク２２０内の水道水が電気分解される。
【００５７】
一般に、水道水には、消毒殺菌のために注入された塩素剤が還元されることにより、数ｐｐｍから数十ｐｐｍの塩素イオンが存在する。
【００５８】
一対の電極２３１に直流電流が流れると、陽極側では、式（１）の通り、塩素イオンが酸化されて塩素ガスが発生する。
【００５９】
２Ｃｌ−→Ｃｌ２＋２ｅ・・・（１）
発生した塩素ガスは、水中に溶け込み、式（２）の通り、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）が生成される。次亜塩素酸は、高い酸化力により、除菌作用を発揮する。
【００６０】
Ｃｌ２＋Ｈ２Ｏ→ＨＣｌＯ＋ＨＣｌ・・・（２）
なお、電気分解により陽極からは酸素ガスが発生し、陰極からは水素ガスが発生する。これらのガスは、タンク２２０およびキャビネット２１０の上部にそれぞれ設けたガス抜き孔（図示せず）から外部に排出される。
【００６１】
こうして、電気分解により生成された電解水は、次亜塩素酸の効果により、除菌作用を有することとなる。
【００６２】
ミスト生成部２４０は、吸水体２４１と、超音波振動ユニット２４２と、押圧保持部材２４３とにより構成されている。
【００６３】
吸水体２４１は、スポンジ、繊維、あるいはフェルト等、吸水力や保水力が高い材料を円柱形状に形成したものである。吸水体２４１は、開口部２２３からタンク２２０内に差し込まれ、タンク２２０内の電解水（水道水）に浸される。タンク２２０内で生成された電解水は、吸水体２４１の上端に吸い上げられる。
【００６４】
超音波振動ユニット２４２は、放出口２１１と開口部２２３の間に配されている。図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、超音波ユニット２４２は、円盤状の被振動板２４２ａと、扁平な環状の圧電セラミックス２４２ｂとを備えている。
【００６５】
被振動板２４２ａは、薄い金属板（たとえば、ニッケル材料）や樹脂板からなり、その下面が吸水体２４１の上端面に密着している。被振動板２４２ａの中央には、吸水体２４１の上端面よりも若干小さな円領域に、多数の貫通孔２４２ｃが形成されている（図６（ｃ）参照）。たとえば、直径が数ミクロンの貫通孔２４２ｃが、２００個程度形成されている。貫通孔２４２ｃは、上側（圧電セラミックス２４２ｂ側）に向かうに従って直径が小さくなるような、先細り形状を有している。貫通孔２４２は、放出口２１１を通じて、外部に臨んでいる。なお、図６（ｂ）、（ｃ）では、便宜上、貫通孔２４２ｃが、上下に向かって同一径であるように描かれている。
【００６６】
圧電セラミックス２４２ｂは、たとえば、チタン酸ジルコン酸鉛など、公知の圧電材料からなり、厚み方向に分極処理が施されている。圧電セラミックス２４２ｂの上面および下面には、それぞれ、金などの導電材料からなる第１の電極２４２ｄおよび第２の電極２４２ｅが装着されている。これら電極２４２ｄ、２４２ｅは、圧電セラミックス２４２ｂと同様、環状に形成されており、給電用のリード線（図示せず）が各々に接続されている。
【００６７】
被振動板２４２ａは、第２の電極２４２ｅの下面に、接着等の固定方法により固定さている。
【００６８】
押圧保持部材２４３は、吸水体２４１の下端を保持する保持板２４３ａと、保持板２４３ａの下に配されたバネ２４３ｂとを備え、吸水体２４１を保持しつつ上方へ付勢する。これにより、吸水体２４１は、適度な押圧力にて被振動板２４２ａの下面に当接する。
【００６９】
こうして、超音波振動ユニット２４２において、第１の電極２４２ｄと第２の電極２４２ｅとの間に、所定の周波数の交流電圧（たとえば、１６０ＫＨｚ、５０Ｖｐ−ｐ）が印加されると、圧電セラミックス２４２ｂが径方向に振動する。この圧電セラミックス２４２ｂの振動により、被振動板２４２ａが超音波振動する。吸水体２４１の上端に供給された電解水は、被振動板２４２ａの超音波振動によって霧化されて電解ミストとなり、貫通孔２４２ｃを通って放出口２１１から外部に放出される。
【００７０】
水量センサ２５０は、タンク２２０内部に配され、タンク２２０内の水量を検出する。水量センサ２５０としては、たとえば、フロート式の液面センサを用いることができる。この場合、タンク２２０内の水量の変化に伴ってフロートが変位すると、それに応じた検出信号が出力される。なお、水量センサ２５０としては、この他、磁気式、電極式、光学式等、種々の液面センサを用いることができる。
【００７１】
風量センサ２６０は、排気口１１１から清浄装置２００に向けて排出された空気の風量を検出し、それに応じた検出信号を出力する。
【００７２】
図７は、駆動制御部２７０の構成について説明するための図である。図７（ａ）は、駆動制御部２７０の構成を示す図であり、図７（ｂ）は振動ユニット駆動部２７３の構成を示す図である。
【００７３】
駆動制御部２７０は、制御部２７１と、電解駆動部２７２と、振動ユニット駆動部２７３と、ＵＳＢインターフェイス２７４とを備えている。
【００７４】
制御部２７１は、ＣＰＵ等により構成される。制御部２７１には、運転スイッチ２８０から運転開始・停止の信号が入力される。また、水量センサ２５０および風量センサ２６０から検出信号が入力される。制御部２７１は、運転スイッチ２８０、水量センサ２５０および風量センサ２６０から入力された信号に基づいて、電解駆動部２７２および振動ユニット駆動部２７３へ制御信号を出力する。
【００７５】
電解駆動部２７２は、制御部２７１からの制御信号に従って、電解部２３０を駆動する。即ち、一対の電極２３１へ通電を行う。
【００７６】
振動ユニット駆動部２７３は、図７（ｂ）に示すように、発振回路２７３ａ、トランジスタ２７３ｂ、昇圧トランス２７３ｃを含み、これら回路によって、ＵＳＢインターフェイス２７４より供給された直流電圧から、超音波振動ユニット２４２を駆動するための交流電圧を生成する。そして、制御部２７１からの制御信号に従って、生成した交流電圧を印加し、超音波振動ユニット２４２を駆動する。
【００７７】
ＵＳＢインターフェイス２７４は、ＵＳＢコネクタ２７４ａとＵＳＢデバイス２７４ｂとを備えている。清浄装置２００がプロジェクタ本体１００に装着された際、ＵＳＢコネクタ２７４ａには、ＵＳＢケーブル３００のデバイス側ＵＳＢ端子３０２が接続される。ＵＳＢデバイス２７４ｂは、プロジェクタ本体１００側のＵＳＢデバイス１６４ｂとの間で、ＵＳＢ規格に基づくデータ通信を行う。
【００７８】
また、ＵＳＢインターフェイス２７４は、図の破線に示すように、プロジェクタ本体１００から供給された直流電圧を制御部２７１、電解駆動部２７２および振動ユニット駆動部２７３へ供給する。
【００７９】
図８（ａ）は、清浄装置２００による清浄運転の処理フローを示す図である。また、図８（ｂ）は、プロジェクタ本体１００による渇水表示の処理フローを示す図である。
【００８０】
まず、図８（ａ）を参照して、清浄装置２００による清浄運転について説明する。
【００８１】
清浄装置２００とプロジェクタ本体１００とがＵＳＢケーブル３００により接続され、ＵＳＢインターフェイス２７４から制御部２７１へ電源が供給されると、制御部２７１が起動する。制御部２７１は、運転スイッチ２８０がＯＮされたか否かを監視する（Ｓ１０１）。
【００８２】
ユーザにより運転スイッチがＯＮされると（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、清浄運転が開始される。まず、制御部２７１は、タンク２２０内が渇水状態であるか否かを判定する（Ｓ１０２）。制御部２７１は、水量センサ２５０によって検出された水量が予め定めた基準水量より低い場合に、渇水状態であると判定する。
【００８３】
制御部２７１は、タンク２２０内が渇水状態であると判定すると（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、ＵＳＢインターフェイス２７４およびＵＳＢケーブル３００を介して、渇水情報をプロジェクタ本体１００に出力し（Ｓ１０３）、清浄運転を終了する。
【００８４】
一方、制御部２７１は、タンク２２０内が渇水状態でないと判定すると（Ｓ１０２：ＮＯ）、次に、プロジェクタ本体１００の排気口１１１から排気がなされているか否かを判定する（Ｓ１０４）。制御部２７１は、風量センサ２６０によって検出された風量が予め定められた所定量より多ければ、排気がなされていると判定する。
【００８５】
制御部２７１は、排気がなされていないと判定すると（Ｓ１０４：ＮＯ）、排気がなされるまで待機する。一方、排気がなされていると判定すると（Ｓ１０４：ＹＥＳ）、一対の電極２３１に通電して、タンク２００内の水道水を電気分解する（Ｓ１０５）。電気分解は、電解水に含まれる次亜塩素酸の濃度が適度な範囲（濃くなりすぎない範囲）となるよう予め定められた電解時間（たとえば、１０分程度）だけ実行される。電気分解中、一定時間毎（たとえば、２分毎）に、各電極２３１に印加する電圧の極性が反転される。これにより、カルシウム、マグネシウム等のスケールが電極２３１に付着するのを防止することができる。
【００８６】
電気分解が完了すると、制御部２７１は、超音波振動ユニット２４２を駆動する（Ｓ１０６）。これにより、上述のように、タンク２００内の電解水が電解ミストとなって放出口２１１から放出される。
【００８７】
放出口２１１から放出された電解ミストは、ランプ１２１、液晶パネル１２３、１２４、１２５等の発熱部品を冷却した後に排気口１１１からの排出された排気によってプロジェクタの周囲に拡散される。こうして、電解ミストに含まれる次亜塩素酸の除菌作用によって、電解ミストに接触した排気自身が清浄される。また、拡散した電解ミストにより、プロジェクタの周囲の空気が清浄される。
【００８８】
超音波振動ユニット２４２の駆動中、制御部２７１は、運転スイッチ２８０がＯＦＦされたか否か、タンク２２０内が渇水状態になった否か、排気が停止したか否かを監視する（Ｓ１０７〜Ｓ１０９）。
【００８９】
制御部２７１は、運転スイッチ２８０がＯＦＦされたと判定すると（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、超音波振動ユニット２４２を停止させ（Ｓ１１０）、清浄運転を終了する。また、タンク２２０内が渇水状態になったと判定すると（Ｓ１０８：ＹＥＳ）、渇水情報をプロジェクタ本体１００に出力するとともに（Ｓ１１１）、超音波振動ユニット２４２を停止させ（Ｓ１１０）、清浄運転を終了する。さらに、制御部２７１は、排気が停止したと判定すると（Ｓ１０９：ＹＥＳ）、超音波振動ユニット２４２を停止させ（Ｓ１１０）、清浄運転を終了する。
【００９０】
次に、図８（ｂ）を参照して、プロジェクタ本体１００による渇水表示について説明する。
【００９１】
プロジェクタ本体１００の運転中、制御部１６０は、清浄装置２００からＵＳＢインターフェイス１６４を介して、渇水情報が入力されたか否かを監視する（Ｓ２０１）。図８（ａ）のステップＳ１０３またはＳ１１１の処理により、清浄装置２００から渇水情報が出力され、これによって、渇水情報が入力されると（Ｓ２０１：ＹＥＳ）、制御部１６０は、スクリーン上に渇水情報を表示させる（Ｓ２０２）。即ち、制御部１６０は、映像信号処理部１６５に渇水情報の表示を指示する制御信号を出力する。映像信号処理部１６５は、制御部１６０からの制御信号に従って、清浄装置２００が渇水状態である旨の表示（たとえば、「清浄装置に給水してください」の文字表示等）を、外部から入力された映像信号に合成し、パネル駆動部１６６に出力する。これにより、スクリーンに表示される投写画像の一部に渇水情報が重畳されて表示される。
【００９２】
以上、説明したとおり、本実施の形態によれば、清浄装置２００から放出された電解ミストにより、キャビネット１１０内の発熱部品を冷却した後にプロジェクタ本体１００から出る排気を清浄できるので、視聴者の排気に対する不快感を和らげることができる。
【００９３】
また、本実施の形態によれば、電解ミストを拡散させるためのファンを清浄装置２００に設ける必要がなく、清浄装置２００を簡素化できる。
【００９４】
さらに、本実施の形態によれば、発熱部品を冷却した後にプロジェクタ本体１００から出る排気が電解ミストの拡散に用いられるので、当該排気が外部空間に大きく広がる前に電解ミストに接触させることができ、当該排気の清浄効率を高めることができる。
【００９５】
また、本実施の形態によれば、排気口１１１から排気がなされていないときには、超音波振動ユニット２４２（ミスト生成部２４０）が停止状態にされるので、清浄装置２００から放出された電解ミストが、排気口１１１からキャビネット１１０（プロジェクタ本体１００）の内部に侵入し、内部の湿度が高まってしまうのを防止することができる。
【００９６】
なお、図８（ａ）の処理フローでは、ステップＳ１０５で電気分解を行う前に、ステップＳ１０４で排気の有無を判定しているが、電気分解を行った後であって、ステップＳ１０６で超音波振動ユニット２４２を駆動する前にも排気の有無を判定するようにしてもよい。あるいは、排気の有無の判定を、電気分解の前には行わず、超音波振動ユニット２４２を駆動する前のみに行うようにしてもよい。このような構成としても、排気口１１１からの電解ミストの侵入を防止するという、作用効果を奏することができる。
【００９７】
また、本実施の形態によれば、清浄装置２００のタンク２２０内が渇水状態となったことが、スクリーン上に報知されるので、タンク２２０内の液量不足がユーザに認識されやすい。
【００９８】
さらに、本実施の形態によれば、電気分解により生成された電解水を用いて、排気を清浄することができる。よって、ユーザは、清浄効果のある専用の薬剤を用意する必要がなく、ユーザに大きな手間がかからない。
【００９９】
また、本実施の形態によれば、タンク２２０を断熱材２２４によって覆っているため、排気口１１１からの排気の一部が清浄装置２００に吹きつけられても、タンク２２０内の電解水が加熱されにくい。よって、電解水の温度が高くなることにより次亜塩素酸が気化し、その濃度が低下してしまうのを防止することができる。
【０１００】
さらに、本実施の形態によれば、ミスト生成部２４０は、吸水体２４１で吸水した電解水を超音波振動ユニット２４２の超音波振動によってミスト状にする構成であるため、万一、清浄装置２００が大きく揺れたり、傾いたりしても、タンク２２０内の電解水（水道水）が放出口２１１から漏れにくい。
【０１０１】
＜変更例＞
図９から図１１は、変更例に係るプロジェクタの構成を示す図である。図９は、プロジェクタ本体１００に清浄装置２００が取り付けられる前の状態を示す斜視図であり、図１０は、プロジェクタ本体１００に清浄装置２００が取り付けられた状態を示す斜視図である。また、図１１（ａ）は、上方から見たプロジェクタの内部透視図であり、図１１（ｂ）は、後方から見たプロジェクタの内部透視図である。なお、図１１では、便宜上、本発明に係る部分以外の構成について、図示省略されている。
【０１０２】
これらの図を参照して、変更例に係るプロジェクタについて説明する。なお、上記実施の形態と同じ構成については、同じ番号を付し、説明を省略する。
【０１０３】
プロジェクタ本体１００において、キャビネット１１０の前面には、第１の排気口１１３が形成されている。また、キャビネット１１０の右側面には、第２の排気口１１４が形成されている。
【０１０４】
また、キャビネット１１０の右側面には、電源出力端子１１５が設けられている。電源出力端子１１５は、図４に示す電源部１６９に接続されており、電願部１６９から清浄装置２００を駆動するための電源（直流電圧）が供給される。
【０１０５】
図９（ｂ）は、キャビネット２１０の左側面後部を示す図である。清浄装置２００において、キャビネット２１０の左側面後部には、電源出力端子１１５に対応する位置に、図９（ｂ）に示すような、電源入力端子２１３が設けられている。清浄装置２００がプロジェクタ本体１００（キャビネット１１０）の右側面に取り付けられると、電源入力端子２１３が電源出力端子１１５に接触する。これにより、電源入力端子２１３を介して、制御部２７１、電解駆動部２７２および振動ユニット駆動部２７３へ電源が供給される。
【０１０６】
なお、本変更例では、電源出力端子１１５と電源入力端子２１３とにより清浄装置２００へ電源供給がなされるため、ＵＳＢインターフェイス２７４からは電源供給がなされない。
【０１０７】
図１１に示すように、キャビネット１１０の内部には、排気ファン１４１および吸気ファン１５１が配されている。吸気ファン１５１は、キャビネット１１０の底面に形成された吸気口１１５から外気を取り込み、取り込んだ外気を供給ダクト１５２を通じてランプ１２１や液晶パネル１２３、１２４，１２５等の発熱部品に供給して、これら発熱部品を冷却する。
【０１０８】
排気ファン１４１は、その排気面が第１の排気口１１３に対向するように配されている。供給ダクト１５２から発熱部品に供給され、発熱部品を冷却することにより温まった空気は、排気ファン１４１により、第１の排気口１１３を通じて外部に排出される。第１の排出口１１３から出た排気は、プロジェクタの周囲に漂う。
【０１０９】
吸気ファン１５１と第２の排気口１１４との間は、排出ダクト１５３により接続されている。吸気ファン１５１から送出された外気の一部は、図の破線矢印に示す如く、排出ダクト１５３を通って第２の排気口１１４から外部に排出される。
【０１１０】
清浄装置２００がプロジェクタ本体１００に取り付けられた状態において、第２の排気口１１４の正面に放出口２１１が位置する（図９、図１０参照）。清浄装置２００が運転されると、放出口２１１から放出された電解ミストが第２の排出口１１４からの排気によって拡散される。拡散された電解ミストは、プロジェクタの周囲に漂う発熱部品を冷却した後の排気に接触し、これらを清浄する。
【０１１１】
本変更例の構成では、発熱部品を冷却し温まった排気ではなく、吸気ファン１５１によって取り込まれた外気の一部が、放出口２１１に向けて排出されるため、より低温の排気を電解ミストに吹き付けることができる。これにより、電解ミストの蒸発をより一層抑制することができる。
【０１１２】
＜その他＞
本発明の実施形態は、上記以外にさらに種々の変更が可能である。
【０１１３】
たとえば、上記実施の形態では、係合片１１２と係合孔２１２により、清浄装置２００がプロジェクタ本体１００に取り付けられる構成とされている。しかし、これに限らず、清浄装置２００がプロジェクタ本体１００に対して着脱自在、即ち、ドライバーなどの工具を用いることなく着脱ができる構造であれば、どのような取付構造が用いられてもよい。たとえば、プロジェクタ本体１００と清浄装置２００の一方に磁石が配されるとともに他方に鉄等の磁性部材が配され、磁力によって清浄装置２００がプロジェクタ本体１００に取り付けられる構成とされてもよい。
【０１１４】
また、上記実施の形態では、キャビネット１１０の側面に、清浄装置２００が取り付けられる構成とされているが、たとえば、キャビネット１１０の前面や後面、上面に清浄装置２００が取り付けられる構成とされてもよい。
【０１１５】
さらに、上記実施の形態では、風量センサ２６０で検出した風量により排気口１１１からの排気の有無を判定するようにしている。しかし、これに限らず、たとえば、以下のような構成することもできる。即ち、プロジェクタ本体１００の制御部１６０からは、排気ファン１４０が駆動されたことを示す駆動情報と排気ファン１４０が停止されたことを示す停止情報とがＵＳＢケーブル３００を介して清浄装置２００へ出力される。これにより、ＵＳＢインターフェイス２７４から制御部２７１に駆動情報が入力されると、制御部２７１は、図８（ａ）のステップＳ１０４において、排気がなされていると判定する。また、停止情報が入力されると、制御部２７１は、図８（ａ）のステップＳ１０９において、排気が停止されたと判定する。このような構成とすれば、風量センサ２６０を削減することが可能となる。
【０１１６】
また、上記実施の形態では、電気分解によって清浄作用のある液体が生成されるような構成とされている。しかし、これに限らず、たとえば、次亜塩素酸等の除菌作用のある薬液がタンク２２０に供給されるような構成とされてもよい。また、電解部２３０に替えて、オゾン発生器が設けられ、タンク２２０内にオゾンが供給され、このオゾンが水道水に溶解することにより、除菌作用のあるオゾン水が生成されるような構成とされてもよい。
【０１１７】
さらに、上記実施の形態や変更例では、清浄装置２００の電源がプロジェクタ本体１００から供給されている。しかし、これに限らず、たとえば、清浄装置２００にバッテリーを搭載してもよい。また、清浄装置２００にＡＣコードが接続され、商用電源が供給されるようにしてもよい。この場合、清浄装置２００には、商用電源から各部に供給される各種電圧を生成するための電源部が備えられる。
【０１１８】
また、清浄装置２００に、タンク２２０内が渇水状態であることや、排気がなされていないことを報知するための報知手段（ランプ、ブザー等）を配するようにしてもよい。
【０１１９】
この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【０１２０】
１００  プロジェクタ本体（装置本体）
１４０  排気ファン（ファン）
１５１  吸気ファン（ファン）
１５３  排出ダクト（ダクト）
１６０  制御部（報知制御部）
２００  清浄装置
２２０  タンク
２３０  電解部
２４０  ミスト生成部
２５０  水量センサ（液量検出部）
２６０  風量センサ（風検出部、排気検出部）
２７１  制御部
２７４  ＵＳＢインターフェイス（排気検出部）
【図１】
2011107368.tif 000003
【図２】
2011107368.tif 000004
【図３】
2011107368.tif 000005
【図４】
2011107368.tif 000006
【図５】
2011107368.tif 000007
【図６】
2011107368.tif 000008
【図７】
2011107368.tif 000009
【図８】
2011107368.tif 000010
【図９】
2011107368.tif 000011
【図１０】
2011107368.tif 000012
【図１１】
2011107368.tif 000013