(57)【要約】【課題】本発明は詰まりの検知方法と前記方法を応用したシートのラミネート加工装置を提供する。【解決手段】シートのラミネート加工装置は、ラミネート通路、ラミネートローラモジュール、距離センサ、書類センサ、制御装置を含む。本発明は距離センサで書類の移動距離を検知すると共に、書類センサの書類搬送状態についての検知と組合せて、シートのラミネート加工装置に紙詰まり状況が起きているか否かを判断する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に熱塑性フィルムをカバーした書類をラミネートするための紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置であって、前記シートのラミネート加工装置は、
前記書類の搬送経路とするラミネート通路と、
入口側と出口側を有するラミネートローラモジュールであって、前記書類が前記入口側から前記ラミネートローラモジュールに進入して前記出口側から前記ラミネートローラモジュールより離れて行くことによってラミネートするものと、
前記ラミネートローラモジュールに接続して前記ラミネートローラモジュールに動力を提供するモータと、
前記ラミネートローラモジュールの前記入口側近傍に設置して前記書類の移動距離Ｓ１を検知する距離センサと、
前記ラミネートローラモジュールの前記出口側近傍に設置した書類センサであって、前記書類センサとの間に間隔距離Ｓ２を空けて、前記書類の搬送状態を検知するものと、
前記距離センサと前記書類センサに接続して、前記シートのラミネート加工装置に紙詰まりの状況が起きたか否かを判断する制御装置と、
を含み、前記距離センサが検知した前記書類の移動距離Ｓ１が前記間隔距離Ｓ２より大きく、且つ前記書類センサが前記書類の通過を検知していないとき、前記制御装置は前記シートのラミネート加工装置に紙詰まりの状況が起きていると判断することを特徴とする紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置。
【請求項２】
前記距離センサは、
補助ホイールと、
その周縁と前記補助ホイールの周縁とが接触する回折格子ホイールと、
前記回折格子ホイールの回転を検知する光学式検知装置と、
を含み、前記書類が前記補助ホイールと前記回折格子ホイールとの間を通過して回折格子ホイールを回転させることを特徴とする請求項１に記載の紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置。
【請求項３】
さらに、熱エネルギーを前記ラミネートローラモジュールに提供する熱処理装置を含むことを特徴とする請求項１に記載の紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置。
【請求項４】
前記ラミネートローラモジュールは、
第１伝動軸と前記第１伝動軸の一端に設置した第１連結ギアとを具えた第１ラミネートローラと、
第２伝動軸、前記第２伝動軸の一端に設置した第２連結ギア及び前記第２伝動軸の他端に設置した動力入力ギアとを具えた第２ラミネートローラであって、しかも前記第２連結ギアと第１連結ギアとが噛合するものと、
前記モータに接続して前記動力入力ギアと噛合する動力出力ギアと、
を含み、前記シートのラミネート加工装置がラミネート作業を行うと、前記モータが動力を提供して前記第１ラミネートローラを第１方向に回転させ、前記第２ラミネートローラを第２方向に回転させ、且つ前記第１方向と前記第２方向が反対であって、前記ラミネート通路内の前記書類を前記出口側方向に移動させることを特徴とする請求項１に記載の紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置。
【請求項５】
さらに警告灯を含み、前記制御装置が前記シートのラミネート加工装置に紙詰まり状況が起きたと判断すると、前記警告灯を点灯させることを特徴とする請求項４に記載の紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置。
【請求項６】
前記制御装置が前記シートのラミネート加工装置に紙詰まり状況が起きたと判断すると、前記モータは逆方向動力を提供して前記第１ラミネートローラを前記第２方向へ回転させ、前記第２ラミネートローラを前記第１方向へ回転させて、前記ラミネート通路内の前記書類を前記入口側に向かって移動させることを特徴とする請求項５に記載の紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置。
【請求項７】
前記書類が前記入口側方向に後退距離Ｓ３移動すると、前記紙詰まり警告灯が表示を停止させることを特徴とする請求項６に記載の紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置。
【請求項８】
上下に熱塑性フィルムをカバーし、且つラミネート通路内を移動する書類に紙詰まり状況が起きたか否かを検知するためのシートのラミネート加工装置に応用する紙詰まりの検知方法であって、
前記書類の前記ラミネート通路内における前進方向の移動距離Ｓ１を検知するための距離センサを提供するステップと、
前記書類の前記ラミネート通路内における搬送状態を検知するための書類センサを提供するステップであって、前記距離センサと前記書類センサとは間隔距離Ｓ２を空けるものと、
前記書類の前記移動距離Ｓ１、前記間隔距離Ｓ２及び前記書類の前記ラミネート通路内における搬送状態に基づいて、紙詰まり状況が起きたか否かを判断するステップであって、前記移動距離Ｓ１は前記間隔距離Ｓ２より大きく、前記書類センサが前記書類を検知していないとき、前記紙詰まり状況が起きているものと、
を含むことを特徴とする紙詰まりの検知方法。
【請求項９】
さらに、前記紙詰まり状況の発生を検知すると警告信号を発して前記書類を後退方向に移動させるステップを含むことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
書類が前記後退方向に後退距離Ｓ３移動すると、前記警告信号を解除するステップを含むことを特徴とする請求項９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラミネート加工装置に関し、特に２枚の熱塑性フィルムとその中にカバーした書類をラミネートするシートのラミネート加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
日常生活において、ラミネート機と言われるシートのラミネート加工装置は、書類や写真等のペーパーを保護するためのものである。ユーザーは２枚の熱塑性フィルムで書類をその中にカバーして、フィルムをラミネート機内に送り込んでラミネート作業を行い、書類表面に保護フィルムを形成して書類を保護する効果を達している。
【０００３】
図１は従来のシートのラミネート加工装置の構造概略図である。シートのラミネート加工装置１は熱処理装置１０、ラミネートの伝動装置１１及び搬送通路１２を含み、熱処理装置１０は加熱装置１０１と電熱プレート１０２を含む。加熱装置１０１はラミネートの伝動装置１１の周囲表面を覆い、しかもラミネートの伝動装置１１と間隔を空ける。
【０００４】
上下に熱塑性フィルムをカバーした書類（図示せず）が搬送通路１２の入口１２１からシートのラミネート加工装置１に進入すると、ラミネートの伝動装置１１は書類を搬送通路１２内に給送する。このとき、熱処理装置１０内の電熱プレート１０２は電気エネルギーを熱エネルギーに変換して、加熱装置１０１が熱エネルギーを平均的に分布させ、空気中の熱伝導によってラミネートの伝動装置１１の温度を上昇させ、熱エネルギーを吸収したラミネートの伝動装置１１は搬送通路１２内を進行する書類にラミネート作業を行う。搬送通路１２内の熱塑性フィルムは熱で軟化し、ラミネートの伝動装置１１に搬送されてラミネートされると、書類を２枚の熱塑性フィルムの間に固定することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
然しながら、どの種類のシートのラミネート加工装置であろうと、熱エネルギーを利用して書類をラミネートするシートのラミネート加工装置であれば、何れも紙詰まり（Ｊａｍｍｉｎｇ）問題に直面することとなる。紙詰まり状況とは熱塑性フィルムが搬送されてラミネートする過程でラミネートの伝動装置１１に粘着したり、或いは温度が高過ぎて熱塑性フィルムが軟化し過ぎたりして搬送通路１２内に詰まることを指す。一般的に、シートのラミネート加工装置１に紙詰まりが起きた際、ユーザーがそれに気付くのが遅れたり、即座に処理しなかったりすると、書類損壊の程度が大きくなり、紙詰まり状態が一層重篤となってユーザーが書類を引っ張り出せないと、シートのラミネート加工装置１を完全に損壊してしまうこととなる。
【０００６】
本発明の主な目的はシートのラミネート加工装置、特に紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
好ましい実施例では、本発明は上下に熱塑性フィルムをカバーした書類をラミネートするための紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置を提供し、シートのラミネート加工装置は、書類の搬送経路とするラミネート通路と、入口側と出口側を有するラミネートローラモジュールであって、書類が入口側からラミネートローラモジュールに進入して出口側からラミネートローラモジュールより離れて行くことによってラミネートするものと、ラミネートローラモジュールに接続して前記ラミネートローラモジュールに動力を提供するモータと、ラミネートローラモジュールの入口側近傍に設置して書類の移動距離Ｓ１を検知する距離センサと、ラミネートローラモジュールの出口側近傍に設置した書類センサであって、書類センサとの間に間隔距離Ｓ２を空けて、書類の搬送状態を検知するものと、距離センサと書類センサに接続して、シートのラミネート加工装置に紙詰まりの状況が起きたか否かを判断する制御装置とを含み、距離センサが検知した書類の移動距離Ｓ１が間隔距離Ｓ２より大きく、且つ書類センサが書類の通過を検知していないとき、制御装置はシートのラミネート加工装置に紙詰まりの状況が起きていると判断する。
【０００８】
好ましい実施例では、距離センサは補助ホイールと、その周縁と補助ホイールの周縁とが接触する回折格子ホイールと、回折格子ホイールの回転を検知する光学式検知装置とを含み、書類が補助ホイールと回折格子ホイールとの間を通過して回折格子ホイールを回転させる。
【０００９】
好ましい実施例では、本発明の紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置は、さらに熱エネルギーをラミネートローラモジュールに提供する熱処理装置を含む。
【００１０】
好ましい実施例では、ラミネートローラモジュールは、第１伝動軸と第１伝動軸の一端に設置した第１連結ギアとを具えた第１ラミネートローラと、第２伝動軸、第２伝動軸の一端に設置した第２連結ギア及び第２伝動軸の他端に設置した動力入力ギアとを具えた第２ラミネートローラであって、しかも第２連結ギアと第１連結ギアとが噛合するものと、モータに接続して動力入力ギアと噛合する動力出力ギアとを含み、シートのラミネート加工装置がラミネート作業を行うと、モータが動力を提供して第１ラミネートローラを第１方向に回転させ、第２ラミネートローラを第２方向に回転させ、且つ第１方向と第２方向が反対であって、ラミネート通路内の書類を出口側方向に移動させる。
【００１１】
好ましい実施例では、本発明の紙詰まりの検知機能を具えたシートのラミネート加工装置は、さらに警告灯を含み、制御装置がシートのラミネート加工装置に紙詰まり状況が起きたと判断すると、警告灯を点灯させる。
【００１２】
好ましい実施例では、制御装置がシートのラミネート加工装置に紙詰まり状況が起きたと判断すると、モータは逆方向動力を提供して第１ラミネートローラを第２方向へ回転させ、第２ラミネートローラを第１方向へ回転させて、ラミネート通路内の書類を入口側に向かって移動させる。
【００１３】
好ましい実施例では、書類が入口側方向に後退距離Ｓ３移動すると、紙詰まり警告灯が表示を停止させる。
【００１４】
好ましい実施例で本発明は、上下に熱塑性フィルムをカバーし、且つラミネート通路内を移動する書類に紙詰まり状況が起きたか否かを検知するためのシートのラミネート加工装置に応用する紙詰まりの検知方法を提供し、書類のラミネート通路内における前進方向の移動距離Ｓ１を検知するための距離センサを提供するステップと、書類のラミネート通路内における搬送状態を検知するための書類センサを提供するステップであって、距離センサと書類センサとは間隔距離Ｓ２を空けるものと、書類の移動距離Ｓ１、間隔距離Ｓ２及び書類のラミネート通路内における搬送状態に基づいて、紙詰まり状況が起きたか否かを判断するステップであって、移動距離Ｓ１は間隔距離Ｓ２より大きく、書類センサが書類を検知していないとき、紙詰まり状況が起きているものとを含む。
【００１５】
好ましい実施例で、本発明の紙詰まりの検知方法は、さらに、紙詰まり状況の発生を検知すると警告信号を発して前記書類を後退方向に移動させるステップを含む。
【００１６】
好ましい実施例では、書類が後退方向に後退距離Ｓ３移動すると、警告信号を解除するステップを含む。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来のシートのラミネート加工装置の構造概略図である。
【図２】本発明の好ましい実施例のシートのラミネート加工装置の構造概略図である。
【図３】本発明の好ましい実施例のラミネートローラモジュールの構造概略図である。
【図４】本発明の好ましい実施例の距離センサの構造概略図である。
【図５】本発明の好ましい紙詰まりの検知方法のフローチャートである。
【図６】本発明の好ましい実施例の紙詰まり検知の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１８】
図２は本発明の好ましい実施例のシートのラミネート加工装置の構造概略図である。シートのラミネート加工装置２はラミネート通路２０、ラミネートローラモジュール２１、距離センサ２２、書類センサ２３、熱処理装置２４、紙詰まり警告灯２５、制御装置２６及びモータ２７(図３に表示）を含み、ラミネートローラモジュール２１は入口側２１３と出口側２１４を有し、距離センサ２２は入口側２１３近傍のＡ地点に設置し（図６に表示）、書類センサ２３は出口側２１４近傍のＢ地点に設置し（図６に表示）、しかもＡ地点とＢ地点は間隔距離Ｓ２を空ける（図６に表示）。このほか、制御装置２６は距離センサ２２と書類センサ２３に接続し、熱処理装置２４はラミネートローラモジュール２１の周囲表面を覆い、しかもラミネートローラモジュール２１と間隔を空ける。
【００１９】
図３は本発明の好ましい実施例のラミネートローラモジュールの構造概略図である。モータ２７はラミネートローラモジュール２１に接続して動力をラミネートローラモジュール２１に提供し、ラミネートローラモジュール２１は第１ラミネートローラ２１１、第２ラミネートローラ２１２及び動力出力ギア２１５を含む。第１ラミネートローラ２１１は第１伝動軸２１１１と第１連結ギア２１１２を有し、第１連結ギア２１１２は第１伝動軸２１１１の一端に設置し、第２ラミネートローラ２１２は第２伝動軸２１２１、第２連結ギア２１２２及び動力入力ギア２１２３を有し、第２連結ギア２１２２及び動力入力ギア２１２３はそれぞれ第２伝動軸２１２１の一端と他端に設置して、第２連結ギア２１２２と第１連結ギア２１１２は噛合し、また動力出力ギア２１５はモータ２７に接続して動力入力ギア２１２３と噛合する。
【００２０】
図４は本発明の好ましい実施例の距離センサの構造概略図である。距離センサ２２は補助ホイール２２１、回折格子ホイール２２２及び光学式検知装置２２３含み、補助ホイール２２１の周囲と回折格子ホイール２２２の周囲とは接触し、回折格子ホイール２２２上の窪み領域２２２１と非窪み領域２２２２は均等に分布する。上下に熱塑性フィルムをカバーした書類３（図６に表示）がＦ１方向に補助ホイール２２１と回折格子ホイール２２２の間を通過する際、書類３はそれぞれ補助ホイール２２１と回折格子ホイール２２２との間に摩擦力を生じて、補助ホイール２２１を第１方向Ｄ１に回転させ、回折格子ホイール２２２は第１方向Ｄ１と反対の第２方向Ｄ２に回転し、補助ホイール２２１は２枚の熱塑性フィルムが距離センサ２２を同時に通過できるよう補助する。このほかに、回折格子ホイール２２２が回転すると、光学式検知装置２２３は回折格子ホイール２２２の窪み領域２２２１と非窪み領域２２２２を検知し始め、窪み領域２２２１と非窪み領域２２２２を検知するたびに、回折格子ホイール２２２が既に距離Ｘを回転したことを表す。従って、回折格子ホイール２２２が回転する過程で、距離Ｘの累計によって距離センサ２２は書類が距離センサ２２を通過した後の移動距離を検知して求めることができ、つまり書類がＡ地点を通過した後の移動距離Ｓ１である（図６に表示）。
【００２１】
図２、図３を同時に参照する。ユーザーがシートのラミネート加工装置２を使用しようとする前に、熱処理装置２４は電気エネルギーを熱エネルギーに変換して、空気中の熱伝導によって熱エネルギーをラミネートローラモジュール２１に伝送して、第１ラミネートローラ２１１と第２ラミネートローラ２１２の表面温度を上昇させ、第１ラミネートローラ２１１と第２ラミネートローラ２１２が作業温度に達すると、シートのラミネート加工装置２はラミネート作業を行うことができる。ラミネート通路２０は書類３の搬送経路とし、書類センサ２３は書類３の搬送状態を検知する。さらに、ユーザーが書類３をＦ１方向にシートのラミネート加工装置２に給送してラミネート作業を行うと、モータ２７が正方向動力を提供して動力出力ギア２１５を第１方向Ｄ１に回転させ、動力出力ギア２１５と動力入力ギア２１２３が互いに噛合して、動力入力ギア２１２３を第２方向Ｄ２に回転させることで、第２伝動軸２１２１と第２連結ギア２１２２は動力入力ギア２１２３の回転に応じて同時に第２方向Ｄ２に回転し、また第２連結ギア２１２２と第１連結ギア２１１２が互いに噛合して、第１連結ギア２１１２は第１方向Ｄ１に回転することから、第１伝動軸２１１１が第１連結ギア２１１２の回転に応じて同時に第１方向Ｄに回転する。このとき、第１ラミネートローラ２１１と第２ラミネートローラ２１２はそれぞれ第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２に回転し、書類３をラミネートする以外に、ラミネート通路２０内の書類３をラミネートローラモジュールの出口側２１４方向に移動させる。
【００２２】
本発明はまた紙詰まりの検知方法をも提供する。図５は本発明の紙詰まりの好ましい検知方法のフローチャートである。
【００２３】
ステップＰ１は、距離センサ２２でラミネート通路２０内での書類３のＦ１方向に向かう移動距離Ｓ１を検知する。
【００２４】
ステップＰ２は、書類センサ２３で書類３のラミネート通路２０内での搬送状態を検知する。
【００２５】
ステップＰ３は、制御装置２６が書類３の移動距離Ｓ１、間隔距離Ｓ２及び書類３のラミネート通路２０内での搬送状態に基づいて、紙詰まりの状況が起きたか否かを判断する。
【００２６】
ここで再度図６で本願の発明精神を説明する。図６は本発明の好ましい実施例の紙詰まり検知の概略図である。図５に示すステップＰ１では、上下に熱塑性フィルムをカバーした書類３がＦ１方向にシートのラミネート加工装置２のラミネート通路２０に給送されると、距離センサ２２を起動させて前記書類３がＡ地点を通過した後の移動距離Ｓ１を検知し、且つ書類３が引続き第１ラミネートローラ２１１と第２ラミネートローラ２１２の回転に応じて前方へ搬送される。続いて、図５に示すステップ２では、距離センサ２２が検知した移動距離Ｓ１がＡ地点とＢ地点との間隔距離Ｓ２より大きいと、書類センサ２３で書類３がＢ地点を通過したか否かを検知する。紙詰まりがない状況では、書類３の移動距離Ｓ１が距離センサ２２と書類センサ２３との間の間隔距離Ｓ２より大きいと、書類センサ２３が書類３のＢ地点を通過した状態を検知することができる。従って、図５に示すステップ３では、制御装置２６が距離センサ２２と書類センサ２３の検知信号を受信して、書類３の搬送された移動距離Ｓ１が間隔距離Ｓ２より大きく、しかも書類センサ２３が書類３を検知していなければ、書類３が搬送過程で不正常な搬送状況に遭遇したことを表す。例えば、紙詰まり状況が起きたことで書類３を前進させることができないことから、制御装置２６が書類３がラミネートローラモジュール２１又はラミネート通路２０内で紙詰まりしたと判断する。
【００２７】
また、一旦制御装置２６がシートのラミネート加工装置２に紙詰まり状況が起きたと判断すると、紙詰まり警告灯２５が点灯してユーザーに警告する。このとき、モータ２７は逆方向動力を提供して第１ラミネートローラ２１１と第２ラミネートローラ２１２をそれぞれラミネート過程の際の回転方向と反対方向に回転させ、つまり第１ラミネートローラ２１１は第２方向Ｄ２に回転し、第２ラミネートローラ２１２は第１方向Ｄ１に回転して、紙詰まりした書類３をラミネート通路２０内でラミネートローラモジュール２１の入口側２１３方向Ｆ２に距離Ｓ３移動させることができ、書類３をラミネートローラモジュール２１から退出させ、書類３が距離Ｓ３後退すると、紙詰まり警告灯２５の点灯が止む。
【００２８】
以上のことから、本発明のシートのラミネート加工装置２は書類の紙詰まり状況の発生を検知すると共に、ラミネートローラモジュール２１の反転によって紙詰まりした書類３をラミネート通路２０内で後退させて、ラミネートローラモジュール２１から退出させることができ、ユーザーはこれにより紙詰まりした書類３をラミネート通路２０内から引っ張り出す必要が無く、従って本発明はユーザーがたとえ紙詰まり状況の発生に気付くのが遅れても、リアルタイムに書類３の損害程度を減らせると共に、シートのラミネート加工装置２の故障率を低下させることができるということが分かる。
【００２９】
上記内容は本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、その他本発明で開示した精神を逸脱しない範囲において完成した等価変更若しくは修飾は、全て本願における特許請求の範囲内に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００３０】
１  従来のシートのラミネート加工装置
２  シートのラミネート加工装置
３  書類
１０  熱処理装置
１１  ラミネートの伝動装置
１２  搬送通路
２０  ラミネート通路
２１  ラミネートローラモジュール
２２  距離センサ
２３  書類センサ
２４  熱処理装置
２５  紙詰まり警告灯
２６  制御装置
２７  モータ
１０１  加熱装置
１０２  電熱プレート
１２１  搬送通路の入口
２１１  第１ラミネートローラ
２１２  第２ラミネートローラ
２１３  ラミネートローラモジュールの入口側
２１４  ラミネートローラモジュールの出口側
２１５  動力出力ギア
２２１  補助ホイール
２２２  回折格子ホイール  
２２３  光学式検知装置
２１１１  第１伝動軸
２１１２  第１連結ギア
２１２１  第２伝動軸
２１２２  第２連結ギア
２１２３  動力入力ギア
２２２１  窪み領域
２２２２  非窪み領域
Ａ  距離センサの位置
Ｂ  書類センサの位置
Ｄ１  回転方向
Ｄ２  回転方向
Ｆ１  書類前進方向
Ｆ２  書類後退方向
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３  ステップ
Ｓ１  移動距離
Ｓ２  間隔距離
Ｓ３  後退距離
Ｘ  回転距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011020429.tif 000006
【図５】
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【図６】
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