(57)【要約】【課題】  両面原稿の処理時間を短縮するために重なった状態で同時に搬送される先原稿と次原稿との接触を最小限に抑えてスイッチバック搬送を確実且つ容易にすると共に、分離した原稿が引き込まれることなく、確実に排紙トレイへ導くことのできる原稿搬送装置を提供することを目的とする。【解決手段】  原稿読取位置を介して原稿を排紙トレイ２２に向けて案内する排紙パス４５と、該排紙パス４５の下流側に設けられ、原稿を前記排紙トレイ２２に排紙するとともに原稿をスイッチバックして搬送する排紙ローラ対４３と、前記原稿読取部からの原稿をスイッチバックして前記排紙パス４５の下流側に案内するスイッチバックパスと、該スイッチバックパスが前記排紙パス４５に接続される接続位置３８から前記排紙ローラ対４３との間に配置され、排紙パス４５内の原稿と、スイッチバックパスから前記排紙パス４５に案内される原稿とを隔てる隔離シート部材５０とを備えた。【選択図】      図３
2011230919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙トレイ上に載置された原稿を給紙し、原稿を読み取るための原稿読取位置を経て排紙トレイに排紙する原稿搬送装置であって、
前記原稿読取位置に向けて原稿を案内する給紙パスと、
前記原稿読取位置を介して前記給紙路からの原稿を下流に案内する搬送パスと、
該搬送パスに接続され、前記排紙トレイに向けて原稿を案内する排紙パスと、
該排紙パスの下流側に設けられ、原稿を前記排紙トレイに排紙するとともに原稿をスイッチバックして搬送する排紙ローラ対と、
前記原稿読取部からの原稿をスイッチバックして前記排紙パスの下流側に案内するスイッチバックパスと、
前記スイッチバックパスが前記排紙パスに接続される接続位置から前記排紙ローラ対との間に配置され、排紙パス内の原稿と、スイッチバックパスから前記排紙パスに案内される原稿とを隔てる隔離シート部材とを備えたことを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項２】
前記排紙パス内の上流から下流に向けて案内される原稿は隔離シート部材の上側に搬送され、前記スイッチバックパスから排紙パスに案内される原稿は隔離シート部材の下側に搬送される請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項３】
前記隔離シート部材はマイラーシートからなり、前記排紙パスに沿って配置される請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項４】
前記隔離シート部材は、前記スイッチバックパスが前記排紙パスに接続される接続位置の上流側で一端が固定され、他端が前記排紙ローラ対から排紙トレイ側に突出して配置される請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項５】
前記隔離シート部材は、前記排紙ローラ対から排紙トレイ側に突出する他端が下向きに傾斜して形成される請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項６】
前記排紙パスは、原稿の搬送方向及びこの搬送方向と直交する原稿幅方向に延びる搬送ガイド面を有し、このガイド面の原稿幅方向の中央部に前記隔離シート部材が配置されている請求項１乃至５のいずれかに記載の原稿搬送装置。
【請求項７】
前記隔離シート部材は、前記搬送ガイド面全体を覆うように配置されている請求項６に記載の原稿搬送装置。
【請求項８】
前記搬送ガイド面の原稿幅方向に沿って２個の排紙ローラ対が配置され、この２個の排紙ローラ対の間から前記隔離シート部材の先端が排紙トレイ側に突出する請求項６又は７に記載の原稿搬送装置。
【請求項９】
給紙トレイ上に載置された原稿を給紙し、原稿を読み取るための原稿読取位置を経て排紙トレイに排紙する原稿搬送装置であって、
前記原稿読取位置を通過した原稿を前記排紙トレイに案内する排紙パスと、
該排紙パスの排紙トレイ側端部に配置され、２枚の原稿を同時に排紙方向に搬送し、一方の原稿を前記排紙トレイに排紙するとともに他方の原稿をスイッチバックして搬送する排紙ローラ対と、
前記排紙ローラ対の上流側で２枚の原稿を前記排紙パス内で上下に分けて案内する隔離シート部材とを備えたことを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項１０】
前記隔離シート部材は、原稿排紙方向の上流側端部が固定され、下流側端部を前記排紙ローラ対から排紙トレイ側に突出する位置まで延設した請求項９に記載の原稿搬送装置。
【請求項１１】
前記隔離シート部材は、前記排紙ローラ対から排紙トレイ側に突出する下流側端部が下向きに傾斜して形成される請求項１０に記載の原稿搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿を読取位置に給紙すると共に、読み取られた原稿を排紙する搬送手段を備えた原稿搬送装置に関し、詳しくは排紙パス内を搬送する２枚の原稿の切り離しを容易にするための構造を備えた原稿搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やスキャナ等の画像形成装置においては、原稿を画像読取部のコンタクトガラス上に搬送するＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）と称される原稿搬送装置が用いられている。
【０００３】
従来、この種の原稿搬送装置としては、原稿読取位置で表面が読み取られた原稿を排紙ローラ対に搬送し、この排紙ローラ対にてスイッチバックした後、反転させて再び原稿読取位置に搬送して原稿の裏面を読み取る構成のものがある。そして、このように構成された原稿搬送装置では、裏面が読み取られた原稿を排紙トレイ上でページ順序が揃うように再び反転して排紙する必要があり、この反転排紙する手段として、例えば、特許文献１のように原稿の裏面を読み取るときと同様に、排紙ローラ対で原稿をスイッチバックした後に読取位置を介して原稿を搬送することで原稿の表裏を反転して排紙トレイに排紙する構成のものがある。
【０００４】
上記特許文献１では、両面原稿の読取処理を短縮するために、先行原稿と後続原稿を重ねて搬送する構成を備えている。この構成では、両面が読み取られた先行原稿の後端に対して後続原稿の後端を上流側に所定距離ずらした状態で重ねて搬送し、先行原稿が排紙ローラ対を通過して排紙され、後続原稿が排紙ローラ対にニップされた状態であるときに排紙ローラ対を逆転させるように制御している。これによって、重なった状態で先行原稿と後続原稿を排紙ローラ対にて搬送しても先行原稿のみを排紙し、後続原稿をスイッチバック搬送することができる。また、この特許文献１には、後続原稿がスイッチバック搬送する際に排紙された先行原稿が後続原稿に追従して再び排紙ローラ対に向かって逆戻りしないように逆戻り防止レバーが設けられている。
【０００５】
前記逆戻り防止レバーは、排紙ローラの回転軸にバネクラッチを介して設けられており、排紙ローラの原稿の排紙方向回転時には、原稿の排紙口から退避した上方の位置で停止し、原稿の排紙方向と異なる方向（スイッチバック方向）の回転時には排紙口まで下降するように構成されている。この構成によって、後続原稿に追従してスイッチバックされる先行原稿のスイッチバック方向の先端が逆戻り防止レバーに当接して移動が阻止され、再び排紙ローラ対に向かって逆戻りしないようにしている。
【０００６】
また、原稿読取位置の下流で原稿をスイッチバックさせ、反転させた状態で排紙トレイに排紙する構成を備えた原稿搬送装置としては、特許文献２にも開示されている。この原稿搬送装置では、２枚の原稿をずらせながら搬送し、１枚を排紙、他の１枚をスイッチバックさせるようになっている。さらに、排紙する原稿とスイッチバックする原稿とが排紙ローラ対によって、２枚同時にスイッチバックして戻ることを防止する戻り防止部材を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３２７７２８号公報
【特許文献２】特開２００４−１７５４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記スイッチバックパスあるいは反転パス上で２枚の原稿を重ねた状態で搬送させる際に、その重なり合いをずらすように調整することで静電気等による吸着部分を少なくすることができる。しかしながら、接触している部分も残っているため、２枚の原稿をそれぞれ別方向に搬送あるいは分離する際に、重なったままいずれか一方に搬送されたり、一旦分離した原稿が再び引き込まれたりするなどの搬送に支障が生じる場合がある。また、２枚の原稿の重なりをずらすための搬送タイミング調整も煩雑になるといった問題がある。
【０００９】
一方、逆戻り防止レバーを用いた構成にあっては、このレバーを作動させるためのアクチュエータやアクチュエータの駆動をレバーに伝達する部材、さらにアクチュエータを制御する手段が必要となる。このため、構造が複雑化し、部品点数の増加によるコストアップや装置の大型化を招いていた。さらに、原稿を排紙する排紙口に下降した逆戻り防止レバーは、後続原稿の上面に当接するようにはなっているが、後続原稿の下面側は空間となっており、逆戻りする先行原稿が容易に逆戻り防止レバーを通過し、先行原稿が再び搬送パス内に搬入するおそれや、排紙口で原稿ジャムや原稿の損傷が発生するといった問題があった。
【００１０】
そこで本発明は、上記の課題を解決するために、両面原稿の処理時間を短縮するために重なった状態で同時に搬送される先原稿と次原稿との接触を最小限に抑えてスイッチバック搬送を確実且つ容易にすると共に、分離した原稿が引き込まれることなく、確実に排紙トレイへ導くことのできる原稿搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の原稿搬送装置は、給紙トレイ上に載置された原稿を給紙し、原稿を読み取るための原稿読取位置を経て排紙トレイに排紙する原稿搬送装置であって、前記原稿読取位置に向けて原稿を案内する給紙パスと、前記原稿読取位置を介して前記給紙路からの原稿を下流に案内する搬送パスと、該搬送パスに接続され、前記排紙トレイに向けて原稿を案内する排紙パスと、該排紙パスの下流側に設けられ、原稿を前記排紙トレイに排紙するとともに原稿をスイッチバックして搬送する排紙ローラ対と、前記原稿読取部からの原稿をスイッチバックして前記排紙パスの下流側に案内するスイッチバックパスと、前記スイッチバックパスが前記排紙パスに接続される接続位置から前記排紙ローラ対との間に配置され、排紙パス内の原稿と、スイッチバックパスから前記排紙パスに案内される原稿とを隔てる隔離シート部材とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の原稿搬送装置によれば、上述の手段によって、排紙パスに合流する２枚の原稿が隔離シート部材を挟んで搬送されるため、排紙ローラ対から排紙トレイに送り出す原稿の切り離しが容易になる。また、前記隔離シート部材によって、重なった２枚の原稿の少なくとも一部が排紙ローラ対でニップされる部分までの間で分離されるため、静電気等の発生を抑えられる。これによって、排紙ローラ対でニップされてスイッチバックする原稿と排紙トレイに導く原稿とをそれぞれスムーズ且つ確実に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る原稿搬送装置の全体構成を示す断面図である。
【図２】上記原稿搬送装置の要部の構成を示す断面図である。
【図３】第１実施形態の隔離シート部材が配設された排紙パスの構成を示す斜視図である。
【図４】第１実施形態の隔離シート部材の作用図である。
【図５】第２実施形態の隔離シート部材が配設された排紙パスの構成を示す斜視図である。
【図６】第２実施形態の隔離シート部材の作用図である。
【図７】第３実施形態の隔離シート部材が配設された排紙パスの構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る原稿搬送装置の実施形態を詳細に説明する。図１及び図２に示すように本発明の原稿搬送装置１は、画像読取部４を有する本体ユニット２と、この本体ユニット２の上方に開閉可能に取り付けられる搬送読取ユニット３とを備えて構成されている。
【００１５】
画像読取部４は、光学部５を固定した状態で第１の原稿読取部（第１コンタクトガラス）６の原稿読取位置Ｘ上を通過する原稿を読み取る。また、本体ユニット２の上面には、原稿を載置するための平面スペースを有する第２の原稿読取部（第２コンタクトガラス）７が設けられ、このコンタクトガラス７上にセットされた原稿に対しては前記画像読取部４の光学部５が移動することによって読み取ることができる。
【００１６】
前記画像読取部４は、ランプなどの光源１０、複数のミラー１１、レンズ１６、ＣＣＤなどの光電変換素子１７等を備える。搬送あるいは載置された原稿には、第１コンタクトガラス６又は第２コンタクトガラス７を介して光源１０から発せられる光が照射される。そして、原稿面に照射されて反射した光を複数のミラー１１によって何度か反射させた後、レンズ１６を介して光電変換素子１７で光電変換することで原稿の画像が読み取られる。
【００１７】
次に、搬送読取ユニット３の構成について説明する。この搬送読取ユニット３は、図１及び図２に示したように、複数枚の原稿を載置可能な給紙トレイ２０と、この給紙トレイ２０から繰り出された原稿を搬送する搬送経路上に設けられる各種ローラ対と、読取処理の終了した原稿を収納する排紙トレイ２２とを備えている。
【００１８】
前記搬送経路は、上流側に位置している給紙トレイ２０から第１コンタクトガラス６に向けて延びる給紙パス２３と、第１コンタクトガラス６上の原稿読取位置Ｘを通る搬送パス２４と、この搬送パス２４から下流側に延びる排紙パス４５及びこの排紙パス４５に接続されるスイッチバックパス４６とを備える。
【００１９】
前記排紙パス４５は、前記原稿読取位置Ｘから排紙トレイ２２の排紙口２２ａまで延びており、略中間地点からは前記給紙パス２３に合流する再給紙パス４７が分岐接続される。前記スイッチバックパス４６は、前記原稿読取位置Ｘを通過した原稿を排紙トレイ２２の下方に設けられている引込スペース３７にガイドする中継パス２６から上方に向けて折り返すようにして前記排紙パス４５の接続位置３８に繋がる。
【００２０】
前記給紙トレイ２０の下流側には、支持トレイ２１と、この支持トレイ２１の上に移動してくる原稿を繰り出すために昇降する繰出ローラ２７と、繰り出された原稿を給送する給紙ローラ２８と、この給紙ローラ２８に圧接（ニップ）して原稿を１枚づつ分離する分離パッド２９と、１枚づつ分離されて給紙される原稿の先端を突き当てて整合した後に第１コンタクトガラス６に向けて送り出すレジストローラ対３０とが設けられている。
【００２１】
前記搬送パス２４には、第１コンタクトガラス６の上流側に配置される第１リードローラ対３２と、下流側に配置される第２リードローラ対３３とを備える。
【００２２】
前記排紙パス４５の下流側端部には、一の面（表面）の画像が読み取られた原稿を排紙トレイ２２の上方において一時的に引込退避させた後、前記再給紙パス４７に向けて送り出すための排紙ローラ対４３が設けられる。また、前記再給紙パス４７上には、待機ローラ対４８が設けられる。
【００２３】
前記排紙ローラ対４３は、図２に示したように、一方が正転、反転駆動が可能な駆動ローラ４３ａで、他方が回転フリーの従動ローラ４３ｂで構成され、互いに圧接及び離間可能に配置される。前記排紙ローラ対４３は、駆動ローラ４３ａが固定で、従動ローラ４３ｂが揺動可能となっている。以下、正転とは原稿を下流側に送り出すような反時計回りの回転をいい、反転とは原稿を上流側に送り戻すような時計回りの回転をいう。
【００２４】
前記スイッチバックパス４６には、表裏両面の画像が読み取られた原稿を前記引込スペース３７に引き込むと共に、前記排紙パス４５の接続位置３８に向けて送り出す反転ローラ対４４が設けられる。この反転ローラ対４４は、前記引込スペース３７の上流側に配置され、一方が正転、反転駆動が可能な駆動ローラ４４ａで、他方が回転フリーの従動ローラ４４ｂとなっている。
【００２５】
前記排紙パス４５とスイッチバックパス４６とが分岐する箇所には、原稿の読み取り過程に応じて、排紙パス４５とスイッチバックパス４６のいずれかに向けて原稿の流れを交互に切り替えるための切換手段（切換フラッパー）３４が設けられる。この切換フラッパー３４は、原稿読取位置Ｘから排紙ローラ対４３に向けてガイドする第１ガイド面３４ａ、原稿読取位置Ｘから引込スペース３７に向けてガイドする第２ガイド面３４ｂ、引込スペース３７から排紙パス４５の接続位置３８に向けてガイドする第３ガイド面３４ｃからなる３方向のガイド面を有し、この３方向のガイド面が回転軸３６によって回動可能となっている。この切換フラッパー３４は、それぞれのガイド面が原稿の厚み幅の範囲内で回動する。
【００２６】
また、図２に示したように、原稿が通過する各所には各種のセンサ（Ｓ１〜Ｓ５）が設けられている。繰出ローラ２７の近傍には支持トレイ２１から給紙されてくる原稿を検出するエンプティセンサＳ１が配置され、レジストローラ対３０の近傍にはレジストセンサＳ２、原稿読取位置Ｘの近傍にはリードセンサＳ３がそれぞれ配置される。また、前記原稿読取位置Ｘの下流側には、反転センサＳ４、反転排出センサＳ５が設けられる。
【００２７】
図３は、排紙パス４５上の構成を示したものである。この排紙パス４５は、前記接続位置３８の上流側に位置している切換フラッパー３４の第１ガイド面３４ａと、この第１ガイド面３４ａの下流側に配設されている搬送ガイド部材３９の搬送ガイド面３９ａとで構成される。前記第１ガイド面３４ａ及び搬送ガイド面３９ａは、原稿の搬送方向と直交し、搬送される原稿を載置するのに十分な搬送ガイド幅を有して形成されている。  
【００２８】
排紙ローラ対４３は、前記搬送ガイド面３９ａの下流側端部で搬送ガイド幅方向に延びる回転シャフト４０に一定の間隔を有して取り付けられた２つの駆動ローラ４３ａと、それぞれの駆動ローラ４３ａの上面に当接する２つの従動ローラ４３ｂとで構成されている。前記駆動ローラ４３ａは、搬送ガイド面３９ａの端部に設けた開口部３９ｂから露出するように配置されている。
【００２９】
また、前記排紙パス４５には、前記切換フラッパー３４の第１ガイド面３４ａ上から接続位置３８を跨いで排紙ローラ対４３に向けて延びる隔離シート部材５０が配設される。この隔離シート部材５０は、排紙パス４５上で同時搬送される２枚の原稿を上面と下面とに隔てて排紙ローラ対４３にガイドするために設けられるものであり、一例としてマイラーシートなどが使用される。この隔離シート部材５０を設けることで、読み取りが終了してスイッチバックされた原稿を反転排紙パス４９から排紙パス４５の接続位置３８を経由して排紙トレイ２２に排紙させる際に、この排紙する原稿の上方を通って再度原稿読取位置Ｘに向けてスイッチバックされる他の原稿とが分離しやすくなる。このため、上側を通過する原稿に静電気等によって引き寄せられることなく、確実に排紙トレイ２２に排紙させることができる。
【００３０】
本実施形態では、前記隔離シート部材５０が細長い帯状に形成され、後端５０ｂが前記切換フラッパー３４の第１ガイド面３４ａ上に接着剤等によって固定され、先端５０ａが下流側に延び、２つの排紙ローラ対４３の間を通って排紙トレイ２２側に突出するようにフリーとなっている。前記隔離シート部材５０を境にして上面側が原稿読取位置Ｘを経由した原稿を再給紙パス４７にスイッチバック搬送させるための上搬送パスとなり、下面側がスイッチバックパス４６によって反転された原稿を排紙トレイ２２に排紙させるための下搬送パスを構成する。なお、前記切換フラッパー３４の第１ガイド面３４ａ上には、原稿の搬送をガイドするリブ５２が設けられ、このリブ５２が露出するように、隔離シート部材５０の後端５０ｂが配置される。  
【００３１】
次に、前記隔離シート部材５０の作用について説明する。図４（ａ）に示すように、排紙パス４５で排紙する原稿Ｐ１とスイッチバックする原稿Ｐ２とが接続位置３８から重なった状態となるとき、原稿Ｐ１は隔離シート部材５０の下面側を通り、原稿Ｐ２は上面側を通って排紙ローラ対４３でニップされ、２枚同時に上流側に向けて搬送される。  
【００３２】
図４（ｂ）に示すように、原稿Ｐ１の後端が排紙ローラ対４３のニップから外れ、隔離シート部材５０の先端部から離れる位置で排紙ローラ対４３が停止する。このとき、前記隔離シート部材５０はスイッチバックする原稿Ｐ２のみによって撓むこととなり、隔離シート部材５０に対する原稿の付勢力は低下する。これによって、スイッチバックする原稿Ｐ２は隔離シート部材５０の抗力によって上方に持ち上げられ、原稿Ｐ１が原稿Ｐ２から分離され、スムーズに排紙トレイ２２に排紙される。  
【００３３】
その後、図４（ｃ）に示すように、排紙ローラ対４３は逆回転駆動し、原稿Ｐ２が再給紙パス４７に向けて搬送される。  
【００３４】
前記図４（ｂ）に示した状態で原稿Ｐ１を排紙する際に、静電気などによる原稿間の吸着が生じた場合や排紙トレイ２２上に排紙された原稿の積載量が多すぎて完全に排出できないような場合にあっては、排紙する原稿Ｐ１がスイッチバックする原稿Ｐ２に引き寄せられてしまうことがある。このような場合、図５に示すように、先端５１ａが下向きに傾斜した隔離シート部材５１を配設するのが効果的である。前記傾斜した先端５１ａは、排紙ローラ対４３を超え、排紙トレイ２２の底部に向けて突出するように設けられる。  
【００３５】
図６は前記隔離シート部材５１の作用を示したものである。図６（ａ）に示すように、排紙パス４５で排紙する原稿Ｐ１とスイッチバックする原稿Ｐ２とが接続位置３８から重なった状態となるとき、原稿Ｐ１は隔離シート部材５１の下面側を通り、原稿Ｐ２は上面側を通って排紙ローラ対４３でニップされ、２枚同時に上流側に向けて搬送される。このとき、原稿Ｐ１の先端は、排紙ローラ対４３のニップを外れた時点で先端５１ａにガイドされ、排紙トレイ２２の底部に向けて下向きに排出される。  
【００３６】
図６（ｂ）に示すように、原稿Ｐ１の後端が排紙ローラ対４３のニップから外れ、隔離シート部材５１の先端５１ａから離れる位置で排紙ローラ対４３が停止する。このとき、原稿Ｐ１の先端はすでに排紙トレイ２２の底部に載置され、原稿の後端が隔離シート部材５１の先端５１ａから離れて落下し、図６（ｃ）に示すように、排紙ローラ対４３が逆回転駆動し、原稿Ｐ２が再給紙パス４７に向けて搬送される際には完全に排紙トレイ２２内に排紙された状態となる。  
【００３７】
このように、隔離シート部材５１の先端５１ａを下向きに傾斜させたことによって、排紙トレイ２２の底部に向けて排紙される原稿Ｐ１を原稿Ｐ２から完全に分離させて確実にガイドすることができる。  
【００３８】
上記実施形態によれば、２枚の原稿が同時搬送される排紙パス４５において、排紙ローラ対４３によってニップされる部分を除いて２枚の原稿が接触しないように隔離シート部材５０，５１で分離して搬送させることができる。このため、２枚の原稿が静電気等によって貼り付いたりすることなく、原稿読取位置に向けてスイッチバックさせる原稿と、読み取りが終了して反転排出する原稿とをスムーズに搬送することができる。特に、前記隔離シート部材５０の先端が排紙ローラ対４３から排紙トレイ２２に突出しているため、スイッチバックする原稿側に引き込まれることがない。さらに、先端が下向きに傾斜して形成された剥離シート部材５１を配設することによって、上方をスイッチバックする原稿Ｐ２から分離させて排紙トレイ２２に向けて確実にガイドすることができる。  
【００３９】
図７は排紙パス４５上に第３実施形態の隔離シート部材６０を配設したものである。この隔離シート部材６０は、搬送ガイド面３９ａの全体を覆うように、原稿の搬送方向と直交する方向に延設されたマイラーシートであり、２つの排紙ローラ対４３が配置してある部分に切欠部６１を設けて形成されている。上記実施形態と同様に、後端６０ｂは接続位置３８から上流側の切換フラッパー３４の一端に固定され、先端６０ａは排紙ローラ対４３から排紙トレイ２２側に突出するように下流側に延びている。また、前記切換フラッパー３４上には、隔離シート部材６０の上面をスイッチバック搬送される原稿をガイドするためのリブ６２が原稿幅方向に複数設けられている。本実施形態では、隔離シート部材６０が原稿の搬送方向と直交する方向に延びているため、後端６０ｂを前記リブ６２間に貼り付けている。また、隔離シート部材６０の先端６０ａを第２実施形態の隔離シート部材５１と同様に排紙トレイ２２の底面に向けて傾斜あるいは折り曲げ成形することで、原稿の排紙がより容易になる。
【００４０】
上記隔離シート部材６０によれば、上面と下面とで排紙パス４５の接続位置３８から排紙ローラ対４３に至る間で上面を通過する原稿と下面を通過する原稿とが接することがないので、第１及び第２の隔離シート部材５０，５１に比べて静電気が発生を最小限に抑えることができる。これによって、排紙ローラ対４３を介した原稿の排紙とスイッチバックとをスムーズ且つ確実に行うことができる。
【００４１】
なお、本実施形態では、上記隔離シート部材５０，５１，６０をマイラーシートによって形成した例を示したが、特にマイラーシートには限定されず、金属あるいは樹脂による薄い板状部材や布などの薄く柔軟性を有した部材も使用することができる。
【００４２】
以上、説明したように、２枚の原稿が重なった状態で搬送されるスイッチバックパスを有する原稿搬送装置に隔離シート部材を備えたことによって、スイッチバックさせながら表面と裏面を連続して読み取る原稿と、表裏両面の読み取りが終了して排紙トレイに導く原稿とを密着させることなく、スムーズ且つ確実に搬送させることが可能となった。また、２枚の原稿が合流するスイッチバックパスの上流側に前記隔離シート部材の一端を固定し、他端を排紙トレイ側に突出させるだけでよいので、取り付けやメンテナンス等が容易である。
【符号の説明】
【００４３】
Ｘ  原稿読取位置
１  原稿搬送装置
２  本体ユニット
３  搬送読取ユニット
４  画像読取部
５  光学部
６  第１コンタクトガラス
７  第２コンタクトガラス
１０  光源
１１  ミラー
１６  レンズ
１７  光電変換素子
２０  給紙トレイ
２１  支持トレイ
２２  排紙トレイ
２２ａ  排紙口
２３  給紙パス
２４  搬送パス
２６  中継パス
２７  繰出ローラ
２８  給紙ローラ
２９  分離パッド
３０  レジストローラ対
３２  第１リードローラ対
３３  第２リードローラ対
３４  切換フラッパー
３４ａ  第１ガイド面
３４ｂ  第２ガイド面
３４ｃ  第３ガイド面
３６  回転軸
３７  引込スペース
３８  接続位置
３９  搬送ガイド部材
３９ａ  搬送ガイド面
３９ｂ  開口部
４０  回転シャフト
４３  排紙ローラ対
４３ａ  駆動ローラ
４３ｂ  従動ローラ
４４  反転ローラ対
４４ａ  駆動ローラ
４４ｂ  従動ローラ
４５  排紙パス
４６  スイッチバックパス
４７  再給紙パス
４８  待機ローラ対
４８ａ  駆動ローラ
４８ｂ  従動ローラ
４９  反転排紙パス
５０，５１，６０  隔離シート部材
５０ａ，５１ａ，６０ａ  先端
５０ｂ，５１ｂ，６０ｂ  後端
６１  切欠部
５２，６２  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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