(57)【要約】【課題】グロメットを用いた留め付け作業をより容易化する。【解決手段】頭部１と脚部２とを有するグロメットＧのこの脚部２を留め付け対象物Ｍの貫通穴Ｍａに挿通させた後に頭部１側から押し込まれる軸体Ｐにより脚部２を拡開させてこの脚部２と頭部１との間で前記留め付け対象物Ｍを挟み付けてこれに留め付く構造である。グロメットＧの脚部２は軸体Ｐの押し込み方向に沿ったスリット２１により複数に区分されていると共に、留め付け対象物Ｍの貫通穴Ｍａの穴縁部には、グロメットＧの脚部２のスリット２１に入り込んでこの脚部２の前記挿通を許容する突部Ｍｂが形成されている。この突部Ｍｂがスリット２１の幅と略等しいかこれよりやや大きい大きさを持つように構成されている。【選択図】図３
2011231871.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部と脚部とを有するグロメットのこの脚部を留め付け対象物の貫通穴に挿通させた後に前記頭部側から押し込まれる軸体により前記脚部を内側から押圧して弾性変形により拡開させてこの脚部と頭部との間で前記留め付け対象物を挟み付けてこれに留め付く構造であって、
前記グロメットの脚部は前記軸体の押し込み方向に沿ったスリットにより複数に区分されていると共に、
前記留め付け対象物の前記貫通穴の穴縁部には、グロメットの脚部の前記スリットに入り込んでこの脚部の前記挿通を許容する突部が形成されており、
この突部が前記スリットの幅と略等しいかこれよりやや大きい大きさを持つように構成されていることを特徴とする留め付け構造。
【請求項２】
グロメットの脚部に設けられた複数のスリットのそれぞれに対応する突部が留め付け対象物の貫通穴の穴縁部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の留め付け構造。
【請求項３】
頭部と脚部とを有するグロメットのこの脚部を留め付け対象物の貫通穴に挿通させた後に前記頭部側から押し込まれる軸体により前記脚部を内側から押圧して弾性変形により拡開させてこの脚部と頭部との間で前記留め付け対象物を挟み付けてこれに留め付く構造であって、
前記グロメットの頭部における前記留め付け対象物に接する面部及び前記留め付け対象物におけるこの頭部に接する面部のいずれか一方に凸部が設けられ、これらの他方にこの凸部がはまり込む凹部が形成されていることを特徴とする留め付け構造。
【請求項４】
凸部及び凹部が、貫通穴を巡る向きにおいて隣り合う凸部及び凹部との間に間隔を開けて、複数設けられていることを特徴とする請求項３に記載の留め付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はグロメットを用いた留め付け構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
ピングロメットなどと称されるグロメットがある。（特許文献１参照）かかるグロメットは留め付け対象物の貫通穴に挿通される中空の脚部とこの貫通穴に入り込まない大きさの頭部とを備えている。かかる頭部には脚部内に連通する穴が開設されている。そして、かかるグロメットは、前記貫通穴に脚部を挿通させた状態からこの頭部の穴を通じて脚部内にピンを押し込みきることで脚部を弾性変形により拡開させ、この拡開された脚部と頭部との間で留め付け対象物を挟み付けてこれに留め付くように構成されている。
【０００３】
かかるグロメットを用いた留め付け作業をより容易なものとする観点からは、グロメットの脚部を留め付け対象物の貫通穴に挿通させているが、未だピンを押し込みきっていない段階でも、留め付け対象物からグロメットが簡単には脱落しないようにすることが望まれるところである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２４９０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のグロメットを用いた留め付け作業をより容易化する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、第一の観点から、留め付け構造を、頭部と脚部とを有するグロメットのこの脚部を留め付け対象物の貫通穴に挿通させた後に前記頭部側から押し込まれる軸体により前記脚部を内側から押圧して弾性変形により拡開させてこの脚部と頭部との間で前記留め付け対象物を挟み付けてこれに留め付く構造であって、
前記グロメットの脚部は前記軸体の押し込み方向に沿ったスリットにより複数に区分されていると共に、
前記留め付け対象物の前記貫通穴の穴縁部には、グロメットの脚部の前記スリットに入り込んでこの脚部の前記挿通を許容する突部が形成されており、
この突部が前記スリットの幅と略等しいかこれよりやや大きい大きさを持つように構成されているものとした。
【０００７】
グロメットの脚部は前記スリットに突部を入り込ませる向きでのみ留め付け対象物の貫通穴への挿通が可能とされる。前記突部の寸法とスリットの幅との関係から、かかる突部は脚部のスリットにはめ込み状に入り込み、軸体を押し込みきる前の状態においてもグロメットの脚部は留め付け対象物の貫通穴から簡単には抜き出ない仮留め状態となる。また、この後、軸体をグロメットに押し込みきることでグロメットは留め付け対象物に本留めされることとなるが、この状態においてもスリットに突部が入り込んでいることから、この本留め状態において貫通穴内でグロメットが貫通穴を巡る向きに回転するようなことはなく、所期の留め付け状態が安定的に確保される。
【０００８】
この場合さらに、グロメットの脚部に設けられた複数のスリットのそれぞれに対応する突部を留め付け対象物の貫通穴の穴縁部に形成させておけば、前記仮留め状態をより安定的に作り出すことができる。
【０００９】
また、前記課題を達成するために、この発明にあっては、第二の観点から、留め付け構造を、頭部と脚部とを有するグロメットのこの脚部を留め付け対象物の貫通穴に挿通させた後に前記頭部側から押し込まれる軸体により前記脚部を内側から押圧して弾性変形により拡開させてこの脚部と頭部との間で前記留め付け対象物を挟み付けてこれに留め付く構造であって、
前記グロメットの頭部における前記留め付け対象物に接する面部及び前記留め付け対象物におけるこの頭部に接する面部のいずれか一方に凸部が設けられ、これらの他方にこの凸部がはまり込む凹部が形成されているものとした。
【００１０】
かかる凸部と凹部とによって軸体を押し込みきる前の状態においてグロメットの脚部は留め付け対象物の貫通穴から簡単には抜き出ない仮留め状態となる。また、この凸部と凹部とによっても前記本留め状態において貫通穴内でグロメットが貫通穴を巡る向きに回転するようなことはなく、所期の留め付け状態が安定的に確保される。
【００１１】
この場合さらに、凸部及び凹部を、貫通穴を巡る向きにおいて隣り合う凸部及び凹部との間に間隔を開けて、複数設けさせておけば、前記仮留め状態をより安定的に作り出すことができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、グロメットの脚部を拡開させる前の状態で、このグロメットが留め付け対象物の貫通穴から簡単に脱落してしまうことがないように両者を仮留めすることができ、グロメットによる留め付け作業をより容易なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１はグロメットを留め付け対象物に仮留めさせた状態の側面構成図である。
【図２】図２はグロメットを留め付け対象物に仮留めさせた状態を図１の下側から見て示した底面構成図である。
【図３】図３はグロメットを留め付け対象物に仮留めさせた状態の断面構成図である。
【図４】図４はグロメットを留め付け対象物に本留めさせた状態の側面構成図である。
【図５】図５はグロメットの斜視図である。
【図６】図６はグロメットの斜視図である。
【図７】図７はグロメットの平面図である。
【図８】図８はグロメットの底面図である。
【図９】図９はグロメットの側面図である。
【図１０】図１０は図７におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】図１１は図７におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】図１２は軸体の斜視図である。
【図１３】図１３は軸体の斜視図である。
【図１４】図１４は軸体の側面図である。
【図１５】図１５は軸体の底面図である。
【図１６】図１６は図１４と９０度異なる向きから見た軸体の側面図である。
【図１７】図１７は留め付け対象物の平面図である。
【図１８】図１８は留め付け対象物の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図１〜図１８に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる留め付け構造は、グロメットＧを用いたものである。典型的には、かかる留め付け構造は、かかるグロメットＧの頭部１は入り込ませないがかかるグロメットＧの脚部２を通し抜けさせる大きさの貫通穴Ｍａを備えた単一の留め付け対象物Ｍのこの貫通穴Ｍａに前記脚部２を挿通させた後に前記頭部１側から押し込まれる後述の軸体Ｐ（ピン）により前記脚部２を内側から押圧して弾性変形により拡開させてこの脚部２と頭部１との間で積層された前記留め付け対象物Ｍを挟み付けてこれに留め付き、この貫通穴Ｍａを閉塞するために用いられる。あるいはまた、典型的には、かかる留め付け構造は、二枚以上の留め付け対象物Ｍを、その貫通穴Ｍａを連通させるように積層させた状態から、この貫通穴Ｍａに前記脚部２を挿通させた後に前記頭部１側から押し込まれる後述の軸体Ｐにより前記脚部２を内側から押圧して弾性変形により拡開させてこの脚部２と頭部１との間で積層された前記留め付け対象物Ｍを挟み付けてこれらの留め合わせをなすために用いられる。
【００１５】
かかるグロメットＧは、頭部１と脚部２とを有する。この実施の形態にあっては、このグロメットＧはその頭部１の側からこのグロメットＧ内に押し込まれる軸体Ｐと組み合わされて留め具を構成するものとなっている。
【００１６】
前記貫通穴Ｍａを備えた留め付け対象物Ｍの側には、後述の突部Ｍｂ、あるいは、後述の凸部１３のような凸部及び凹部Ｍｃのいずれか一方、あるいは、前者及び後者の双方が備えられる。
【００１７】
この実施の形態にかかる留め付け構造は、前記留め具と、この留め具及び留め付け対象物Ｍに備えられる特別な構造（すなわち前記突部Ｍｂ、凸部１３、凹部Ｍｃ）とからなる。
【００１８】
この実施の形態にあっては、前記軸体Ｐはその一部をグロメットＧに所定位置まで入り込ませた状態、つまり、グロメットＧ内に押し込みきられていない状態で、グロメットＧと簡単には分離されないように組み合わされる構成となっている（図１）。この図１の状態では脚部２は拡開されず、グロメットＧの脚部２はこの図１の状態で留め付け対象物Ｍの貫通穴Ｍａに挿入される（図２）。この実施の形態にかかる留め付け構造は、このようにグロメットＧの脚部２を拡開させる前の状態で、このグロメットＧが留め付け対象物Ｍの貫通穴Ｍａから簡単に脱落してしまうことがないように両者を仮留めできるようにして、グロメットＧによる留め付け作業をより容易ならしめるものである。
【００１９】
軸体ＰはグロメットＧ内に挿通される軸芯部３を有する。この軸芯部３の軸一端は円板状部４の一面の中央に一体に連接されている。この円板状部４はグロメットＧ内に入り込まない大きさを備えている。軸芯部３の長さはグロメットＧの全長よりも大きく、軸体Ｐはその他端、つまり軸芯部３の軸先端３０をグロメットＧの脚部２の脚先端２０から突き出させ、かつ、その円板状部４とグロメットＧの頭部１との間に距離を開けた状態で、グロメットＧに組み合わされるようになっている（図１）。軸体Ｐはこの図１の状態から円板状部４をグロメットＧの頭部１に密着させる位置（図４）までグロメットＧ内に押し込めるようになっている。図示の例では、円板状部４の他面にはグロメットＧ内に押し込みきられた軸体Ｐの捻回操作を可能とする操作摘み部４０が形成されている。
【００２０】
軸芯部３の軸先端３０側には、この軸芯部３の軸中心線を巡る向きにおいて、隣り合う凹所３１との間に略等しい間隔を開けて四箇所の凹所３１、３１…が形成されている。各凹所３１はそれぞれ、後述するグロメットＧの脚部２の脚先端２０の内側に形成された当接部２２ａを収める大きさを持つように構成されている。また、各凹所３１における軸体Ｐの円板状部４側に位置される内壁３２は凹所３１の底から入り口に向かうに連れて次第にこの凹所３１を浅くするように傾斜している。
【００２１】
また、この実施の形態にあっては、軸体Ｐの軸芯部３の根本には、この軸芯部３の直径方向両側においてそれぞれ、この軸芯部３の外面から外方に突き出す腕状突出部５が形成されている。この腕状突出部５の突きだし端は円板状部４の縁部よりも内方に位置され、かつ、その上部は円板状部４の他面に一体化されている。
【００２２】
グロメットＧは、頭部１を備えると共に、この頭部１側から押し込まれる前記軸体Ｐにより脚先端２０側を内側から押圧されて弾性変形により拡開される脚部２を備えている。図示の例では、グロメットＧの頭部１は円盤状をなすように構成されている。この頭部１の中央には、頭部１の一面と他面とに亘る連通穴１０が貫通状態に形成されている。脚部２は頭部１の一面に筒一端を一体に連接させて且つ筒内空間を前記連通穴１０に連通させた円筒状体をその筒軸方向に沿ったその筒他端から筒一端に亘る複数のスリット２１、２１…により分割させ、分割された各箇所をそれぞれ弾性脚片２２としてなる。具体的には、前記円筒状体の筒軸を巡る方向において隣り合うスリット２１との間に略等しい間隔を開けて４箇所のスリット２１が形成されており、これによりグロメットＧの脚部２は四つの弾性脚片２２…２２に区分されている。
【００２３】
各弾性脚片２２はいずれも、脚部２の脚先端２０側において、脚部２の内方に突き出す当接部２２ａを備えている。これにより脚部２の内部空間の大きさはこの当接部２２ａの形成位置においては軸体Ｐの軸芯部３における前記凹所３１の形成箇所よりも円板状部４側に位置されるこの軸芯部３の中央部の太さよりも小さくなっている。かかる当接部２２ａにおける頭部１側に向けられた面は当接部２２ａの頂部２２ｂに向かうに連れて次第に内方に近づく傾斜面２２ｃとなっている。
【００２４】
頭部１の他面には、軸体Ｐの円板状部４の直径と略等しい円形の凹所１１が形成されている。この凹所１１内に前記連通穴１０が設けられている。この連通穴１０の穴縁部は、周回カム面１２により縁取られている。かかる周回カム面１２は、隣り合う頂部１２ａとの間に略等しい間隔を開けた四箇所の頂部１２ａを備えている。各頂部１２ａの一方側はそれぞれこの頂部１２ａに向けて次第に高まる傾斜面１２ｂとなっており、且つ、各頂部１２ａの他方側はそれぞれ頭部１の肉厚方向に沿った段差面１２ｃとなっている。周回カム面１２は、かかる段差面１２ｃと傾斜面１２ｂとを交互に有する構成となっている。
【００２５】
軸体Ｐの軸芯部３をその軸先端３０側からグロメットＧの連通穴１０に所定位置まで入れ込むことで、軸体ＰとグロメットＧとが組み合わされる。グロメットＧの四つの弾性脚片２２…２２の当接部２２ａはそれぞれ軸体Ｐの軸芯部３の対応する凹所３１に納まる。（図３）具体的には、グロメットＧに前記のように軸体Ｐを入れ込む過程で軸体Ｐの軸芯部３の軸先端３０が当接部２２ａの傾斜面２２ｃを押圧して各弾性脚片２２は外向きに一旦撓み出され、この後に軸先端３０が当接部２２ａの頂部２２ｂを乗り越えた位置で各弾性脚片２２は弾性復帰してその当接部２２ａを凹所３１に入り込ませる。
【００２６】
このように軸体Ｐと組み合わされたグロメットＧの脚部２を、この脚部２を挿通可能でその頭部１を挿通不能とする大きさの留め付け対象物Ｍの貫通穴Ｍａに挿通させる。次いで、軸体Ｐの円板状部４がグロメットＧの頭部１に接する位置までこの軸体Ｐを押し込みきると、凹所３１から当接部２２ａが抜け出し軸体Ｐの中間部３３の外周面によって各弾性脚片２２は外側に拡開、つまり撓み出される。これにより、グロメットＧの頭部１と拡開された脚部２との間での留め付け対象物Ｍを挟み付けがなされる。（図４）また、この実施の形態にあっては、このように軸体ＰをグロメットＧに対し押し込みきった状態において、軸体Ｐの腕状突出部５がグロメットＧの周回カム面１２における隣り合う頂部１２ａ間に納まるようになっている。
【００２７】
一方、前記留め付け対象物Ｍの前記貫通穴Ｍａの穴縁部には、グロメットＧの脚部２の前記スリット２１に入り込んでこの脚部２の前記挿通を許容する突部Ｍｂが形成されている。この実施の形態にあっては、グロメットＧの脚部２に設けられた四箇所のスリット２１…２１のそれぞれに対応する突部Ｍｂが板状をなす留め付け対象物Ｍの貫通穴Ｍａの穴縁部に形成されている。すなわち、かかる突部Ｍｂも貫通穴Ｍａの穴縁部に四箇所設けられている。また、この突部Ｍｂは前記スリット２１の幅と略等しいかこれよりやや大きい大きさを持つように構成されている。
【００２８】
具体的には、この実施の形態にあっては、かかる突部Ｍｂは弾性脚片２２の厚さよりも小さい突きだし寸法をもって、貫通穴Ｍａの中心に向けてこの貫通穴Ｍａの穴縁から突き出す突片として構成されている。そして、この突部Ｍｂにおけるかかる突きだし方向に直交する向きの貫通穴Ｍａの周回方向での寸法が前記スリット２１の幅と略等しいかこれよりやや大きい大きさとなっている。
【００２９】
これにより、グロメットＧの脚部２は前記スリット２１に突部Ｍｂを入り込ませる向きでのみ留め付け対象物Ｍの貫通穴Ｍａへの挿通が可能とされる。前記突部Ｍｂの寸法とスリット２１の幅との関係から、かかる突部Ｍｂは脚部２のスリット２１にはめ込み状に入り込み、軸体Ｐを押し込みきる前の状態においてもグロメットＧの脚部２は留め付け対象物Ｍの貫通穴Ｍａから簡単には抜き出ない仮留め状態となる。また、この後、軸体ＰをグロメットＧに押し込みきることでグロメットＧは留め付け対象物Ｍに本留めされることとなるが、この状態においてもスリット２１に突部Ｍｂが入り込んでいることから、この本留め状態において貫通穴Ｍａ内でグロメットＧが貫通穴Ｍａを巡る向きに回転するようなことはなく、所期の留め付け状態が安定的に確保される。この実施の形態にあっては、前記複数のスリット２１にそれぞれ対応する突部Ｍｂを貫通穴Ｍａの穴縁部に設けてあることから、前記仮留め状態を安定的に作り出すことができる。
【００３０】
このようにこの実施の形態にあっては、かかる突部Ｍｂにより前記本留め状態においてグロメットＧは貫通穴Ｍａを巡る向きに回転することがないことから、この本留め状態において軸体Ｐの操作摘み部４０を利用してこの軸体Ｐを捻回することで、軸体ＰをグロメットＧ内から前記押し込みきる前の位置まで抜き出し、この本留め状態を容易に解除できるようになっている。すなわち、本留め状態において軸体Ｐは周回カム面１２の傾斜面１２ｂにより頂部１２ａ側に腕状突出部５を案内する向きに捻回可能とされる。そして、この捻回をなすと周回カム面１２の傾斜面１２ｂに腕状突出部５が摺接案内されて軸体ＰはグロメットＧ内から抜け出されるようになっている。
【００３１】
また、この実施の形態にあっては、前記グロメットＧの頭部１における前記留め付け対象物Ｍに接する面部（前記一面）に凸部１３が設けられていると共に、前記留め付け対象物Ｍにおけるこの頭部１に接する面部にこの凸部１３がはまり込む凹部Ｍｃが形成されている。これとは逆に、前記留め付け対象物Ｍにおける前記頭部１に接する面部に凸部を設け、前記グロメットＧの一面にこの凸部がはまり込む凹部を形成するようにしても構わない。この実施の形態にあっては、かかる凸部１３及び凹部Ｍｃは、貫通穴Ｍａを巡る向きにおいて隣り合う凸部１３及び凹部Ｍｃとの間に略等しい間隔を開けて、四箇所に設けられている。すなわち、グロメットＧの頭部１の一面には、この頭部１の縁部と脚部２の外面との間の略中間位置に、この一面に略直交する向きに突き出す略円錐状の凸部１３が設けられている。一方、留め付け対象物Ｍの面部にはグロメットＧの脚部２を貫通穴Ｍａに挿通したときに前記凸部１３がはまり込む凹部Ｍｃが設けられている。この実施の形態にあっては、かかる凸部１３と凹部Ｍｃとによっても軸体Ｐを押し込みきる前の状態においてグロメットＧの脚部２は留め付け対象物Ｍの貫通穴Ｍａから簡単には抜き出ない仮留め状態となる。また、この凸部１３と凹部Ｍｃとによっても前記本留め状態において貫通穴Ｍａ内でグロメットＧが貫通穴Ｍａを巡る向きに回転するようなことはなく、所期の留め付け状態が安定的に確保される。この実施の形態にあっては、前記複数の凸部１３とこれにそれぞれ対応する凹部Ｍｃを備えていることから、前記仮留め状態を安定的に作り出すことができる。
【００３２】
以上に説明したグロメットＧにおける弾性変形特性を備えるべき箇所へのこの特性の付与は、かかるグロメットＧを合成樹脂の成形品とすることで、容易になすことができる。
【符号の説明】
【００３３】
Ｇ  グロメット
Ｐ  軸体
Ｍ  留め付け対象物
Ｍａ  貫通穴
Ｍｂ  突部
１  頭部
２  脚部
２１  スリット
【図１】
2011231871.tif 000003
【図２】
2011231871.tif 000004
【図３】
2011231871.tif 000005
【図４】
2011231871.tif 000006
【図５】
2011231871.tif 000007
【図６】
2011231871.tif 000008
【図７】
2011231871.tif 000009
【図８】
2011231871.tif 000010
【図９】
2011231871.tif 000011
【図１０】
2011231871.tif 000012
【図１１】
2011231871.tif 000013
【図１２】
2011231871.tif 000014
【図１３】
2011231871.tif 000015
【図１４】
2011231871.tif 000016
【図１５】
2011231871.tif 000017
【図１６】
2011231871.tif 000018
【図１７】
2011231871.tif 000019
【図１８】
2011231871.tif 000020