(57)【要約】【課題】  装置本体から駆動力を受けて回転駆動する定着器を備え、定着器保持して引き出すことができる引き出しを備えた装置から引き出すことができる装置において、転写部と定着ニップのアライメントを調整するために引き出しの収納位置を調整していた。このようにアライメントを調整すると、装置本体の駆動源から定着ローラを回転させるために力を伝達するギアの噛み合いが悪くなり、定着ローラに回転ムラが生じた。【解決手段】  定着手段と定着手段を駆動する定着駆動部とを支持する定着支持部材と定着支持部材を支持する支持部材を支持する転写支持部材に対してアライメントを調節する調節手段を設けた。【選択図】  図３
2011008141.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体と対向して転写部を形成し、前記像担持体に形成されたトナー像をシートに転写する転写部材と、トナー像が転写されたシートを狭持搬送して定着する回転可能な定着手段と、前記定着手段を回転駆動する駆動源と、を有し、前記定着手段によって狭持搬送される所定サイズのシートに前記転写部で画像を転写する画像形成装置であって、
前記定着手段を支持する定着支持部材と、
前記定着支持部材と前記転写部材を支持する支持部材と、
前記定着支持部材の前記支持部材に対する位置を調整する調整手段と、を有し、前記駆動源は前記定着手段とともに前記定着支持部材に支持されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記支持部材は画像形成装置本体から引き出し可能に設けられ、
前記調整手段は前記転写部材と前記定着手段の長手方向の角度を調整可能であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記支持部材は画像形成装置本体から引き出し可能に設けられ、
前記画像形成装置本体の前記支持部材の引き出し方向における後端面と対向する面に配置され前記定着手段に電力を供給する本体側コネクタと、
前記支持部材と一体に画像形成装置本体から引き出され前記本体側コネクタと連結する定着側コネクタと、を有し、
前記支持部材に支持された前記定着支持部材は前記調整手段によって軸を中心として回動されることによって前記転写支持部材に対する位置を調整され、前記定着側コネクタは前記定着支持部材の前記回転軸部の近傍に設けられることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記調整手段は前記定着支持部材と前記支持部材を締結する締結手段を有し、前記締結手段は前記定着支持部材の引き出し方向の手前側に設けられることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記支持部材は画像形成装置本体から引き出し可能に設けられ、
前記画像形成装置本体の前記支持部材の引き出し方向における後端面と対向する面に配置され前記定着手段に電力を供給する本体側コネクタと、
前記支持部材と一体に画像形成装置本体から引き出され前記本体側コネクタと連結する中継コネクタと、
前記支持部材に固定された前記中継コネクタに給電された電力を前記定着手段に供給するための弛みをもった給電線と、を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合機、複写機、プリンタ、ファックス等のシートに画像形成可能な電子写真方式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真方式の画像形成装置の小型化に伴い、転写部と定着ニップとの間の距離が狭くなってきている。このような装置において、シートの搬送方向の幅が転写部と定着ニップの間の距離よりも短くなると、シートは転写部と定着ニップの両方に掛かる。ここで、転写部を形成する転写部材の長手方向の軸線と定着ニップの母線が平行でない場合、シートは定着ニップの母線に倣うように曲がってしまう。そのため、シートに形成される画像が歪んでしまい、所望の印刷物を得ることが出来なかった。
【０００３】
そこで、転写部と定着ニップとのアライメント（平行度）を調整する構成が特許文献１に開示されている。この装置において、定着装置は主筐体（装置本体）から引き出し可能な副筐体（引き出しユニット）に固定されている。この構成において、副筐体の収納位置を調整することによって、２次転写装置と定着装置のアライメントを調整している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１４４８７８公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、アライメント調整のために副筐体（引き出しユニット）の収納位置を調整すると以下のような問題があった。
【０００６】
定着装置の定着ローラ及び加圧ローラは装置本体の後側板に取り付けられている駆動入力ギアからの駆動力が伝達されることによって回転する。つまり、定着装置に設けられたギアと駆動入力ギアが噛み合うことによって本体側に設けられた駆動源から駆動力が定着ユニットに伝達されている。
【０００７】
このような構成において、転写装置と定着装置のアライメントを調整するために副筐体（引き出しユニット）の収納位置を調整すると、定着装置に設けられたギアと駆動入力ギアとの噛み合いが変わってしまう。つまり、転写部と定着ニップのアライメントを調節すると、定着装置の回転速度に影響を及ぼす。詳しくは、主筐体側に設けられた駆動入力ギアと副筐体側に設けられたギアの歯筋がずれてしまう。このため、定着装置を回転させる回転駆動力は周期的に変動してしまう。これにより、定着装置の回転速度にムラが生じてしまう。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、アライメント調整によって生じる定着手段の回転ムラを防止することができる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の画像処理装置は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体と対向して転写部を形成し、前記像担持体に形成されたトナー像をシートに転写する転写部材と、トナー像が転写されたシートを狭持搬送して定着する回転可能な定着手段と、前記定着手段を回転駆動する駆動源と、を有し、前記定着手段によって狭持搬送される所定サイズのシートに前記転写部で画像を転写する画像形成装置であって、前記定着手段を支持する定着支持部材と、前記定着支持部材と前記転写部材を支持する支持部材と、前記定着支持部材の前記支持部材に対する位置を調整する調整手段と、を有し、前記駆動源は前記定着手段とともに前記定着支持部材に支持されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
アライメント調整によって生じる定着手段の回転ムラを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例に係る画像形成装置の概略図である。
【図２】本発明の実施例に係る画像形成装置の外観図である。
【図３】本発明の実施例に係る引き出しユニット内部の概略図である。
【図４】本発明の実施例に係る調整部分詳細図である。
【図５】本発明の実施例に係る駆動源及び給電コネクタの部品図である。
【図６】本発明の実施例に係る引き出しユニット連結時の概略図である。
【図７】本発明の実施例に係る画像形成装置の概略図である。
【図８】本発明の実施例に係る画像形成装置の外観図である。
【図９】本発明の実施例に係る定着ユニット回りの図である。
【図１０】本発明の実施例に係る調整部分詳細図である。
【図１１】本発明の実施例に係る調整部分詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
〔実施例１〕
｛画像形成装置に関する説明｝
図１は本発明の実施例に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。装置内には第１、第２、第３、第４の画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが併設され、各々異なった色のトナー像が潜像、現像、転写のプロセスを経て形成される。
【００１３】
画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、それぞれ専用の像担持体、本例では電子写真感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを具備し、各感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上に各色のトナー像が形成される。各感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに隣接して中間転写体としての中間転写ベルト（ＩＴＢ）１３０が設置され、感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上に形成された各色のトナー像が、中間転写体１３０上に１次転写され、２次転写部で記録材（シート）Ｐ上に転写される。さらにトナー像が転写された記録材Ｐは、定着ユニット９で加熱及び加圧によりトナー像を定着した後、記録画像として装置外に排出される。定着ユニットは加圧ローラ９ａと駆動ローラ９ｂから成る。なお、定着ユニットは回転可能なローラ対だけではなく、片方がベルト状の定着器であっても良いし、両方がベルト状の定着器であってもよい。２次転写内ローラ１４によって張架された中間転写ベルトと２次転写外ローラ１１によって転写部が形成される。なお、本実施例において２次転写外ローラ１１は画像形成装置の筐体５１から引き出し可能に設けられた転写支持部材としての搬送枠５１によって支持されている。
【００１４】
本実施例において、各画像形成部は現像器に収納されるトナーを除き略同一の構成である。そのため、代表として画像形成部Ｐａの構成について説明する。感光ドラム３ａの外周には、それぞれドラム帯電器２ａ現像器１ａ、一次転写帯電器２４ａ及びクリーナ４ａが設けられ、装置の上方部にはさらに図示しない光源装置及びポリゴンミラーが設置されている。光源装置から発せられたレーザ光は回転するポリゴンミラーによって走査される。走査されたレーザ光は反射ミラーによって偏向され、ｆθレンズにより感光ドラム３ａの母線上に集光される。これにより、感光ドラム３ａに画像信号に応じた潜像が形成される。
【００１５】
現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄには、現像剤としてそれぞれシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックのトナーが、図示しない供給装置により所定量充填されている。現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは、それぞれ感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上の潜像を現像して、シアントナー像、マゼンタトナー像、イエロートナー像及びブラックトナー像として可視化する。
【００１６】
中間転写体としての中間転写ベルト１３０は矢示の方向に感光ドラム３と略同一の周速度をもって回転駆動されている。感光ドラム３ａ上に形成担持されたイエロートナー像は、感光ドラム３と中間転写体としての中間転写ベルト１３０とのニップ部で、中間転写ベルト１３０に印加される一次転写バイアスによって中間転写ベルト１３０の外周面に転写される。また、２次転写ローラ１１は中間転写ベルト１３０に対応し平行に軸受させて下面部に接触させて配設されている。２次転写ローラ１１には、２次転写バイアス源によって所望の２次転写バイアスが印加されている。中間転写ベルト１３０上に重畳転写されたカラートナー画像は記録材Ｐへ転写される。詳しく述べると、記録材Ｐは給紙カセット１０からレジストローラ１２、転写前ガイドを通過して中間転写ベルト１３０と２次転写ローラ１１との転写ニップに所定のタイミングで給送される。転写ニップへ記録材Ｐが給送されると、同時に２次転写バイアスがバイアス電源からに印加される。この２次転写バイアスにより中間転写体としての中間転写ベルト１３０から記録材Ｐへカラートナー画像が転写される。
【００１７】
以下、同様に第２色のマゼンタトナー画像、第３色のシアントナー画像、第４色のブラックトナー画像が順次中間転写ベルト１３０上に重畳転写され、目的のカラー画像に対応したカラートナー画像が形成される。一次転写が終了した感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、それぞれのクリーナ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにより転写残トナーをクリーニング、除去され、引き続き次の潜像の形成以下に備えられる。転写ベルト１３０上に残留したトナー及びその他の異物は、転写ベルト１３０の表面にクリーニングウエブ（不織布）１９を当接して、拭い取るようにしている。トナー画像の転写を受けた記録材Ｐは定着ユニットとしての定着器９へ順次導入され、シートとしての記録材に熱と圧力を加えることで定着される。また、定着を終えた記録材Ｐは排出ローラ対４０によって、排紙トレイ（積載部材）４１に排出されて積載される。
【００１８】
本実施例に係る画像形成装置の定着ニップと転写ニップの間の距離は１５０ｍｍである。また、本実施例に係る画像形成装置において画像を形成することが出来るシートの最大サイズはＡ３サイズ（２９７ｍｍ×４２０ｍｍ）である。もちろん、Ａ４サイズ（２１０ｍｍ×２９７ｍｍ）、Ａ５サイズ（１４８ｍｍ×２１０ｍｍ）Ｂ４サイズ（２５７ｍｍ×３６４ｍｍ）、Ｂ５サイズ（１８２ｍｍ×２５７ｍｍ）等の所定サイズのシートに対して画像形成をすることができる。また、同様に縦（２９７ｍｍ〜１００．０ｍｍ）及び横（４２０ｍｍ〜１４８．０ｍｍ）のサイズを指定できるフリーサイズのシートに対して画像形成をすることができる。なお、指定できるシートのサイズの上限及び下限値は画像形成装置構成に応じて変わるのは言うまでも無い。なお、はがき（１４８ｍｍ×１００ｍｍ）程度のサイズのシートに画像形成する場合、定着器９によって狭持搬送されたシートは転写部においてトナー像を転写されない。
【００１９】
｛搬送枠の引き出し動作について｝
図１における点線部は画像形成装置から引き出すことができる。図２は画像形成装置の外観を説明するための斜視図である。ここで、搬送枠５１が装置本体に内蔵されている場合、図２の（ａ）に示すような外観になる。また、搬送枠５１が装置本体から引き出された場合、図２の（ｂ）に示すような外観になる。搬送枠５１は定着器９と回転可能な２次転写外ローラ１１を保持し、装置本体から引き抜く事ができる。この際、搬送枠は装置本体に設けられたレール８１にガイドされ、画像形成装置本体５０から矢印Ｙの方向へ引き出しすることができる。これにより、画像形成装置内で記録材の紙詰まりが生じた際に、ユーザは搬送枠を引き出すことによって装置内に詰まった紙を処理することができる。また、定着器９の交換する際に、搬送枠を引き出すことによって定着器を容易に交換する事が出来る。また、矢印Ｙと反対方向に押し入れることによって、引き出された搬送枠５１は図２の（ａ）のように装置本体内部に収納される。
【００２０】
｛搬送枠と定着支持板｝
図３は、搬送枠５１の構成を説明するための図である。図３の（ａ）は搬送枠５１の上視図である。また、図３の（ｂ）は搬送枠５１の側面図である。また、図３の矢印Ｙは画像形成装置５０から搬送枠５１を引き出す方向を示している。支持部材としての搬送枠５１は転写部材としての２次転写ローラ１１と定着支持部材としての定着支持板５２を直接支持している。定着支持部材としての定着支持板５２は、定着器９と定着器９を駆動する定着駆動部としてのモータユニット５３を支持している。また、定着支持部材としての定着支持板は搬送枠と位置決め可能になっている。なお、定着器９及びモータユニット５３は共に定着支持板に支持されている。そのため、定着支持板と搬送枠の取付け位置を調整しても、定着手段としての定着器９と定着駆動部としてのモータユニットの相対的な位置関係は変化しない。なお、図６は搬送枠５１が画像形成装置５０内部に収納された状態を示す図である。
【００２１】
｛定着駆動部｝
図４は定着支持板に保持されるユニットを説明するための図である。図４の（ａ）は定着駆動部としてのモータユニット５３の詳細図である。定着駆動部としてのモータユニット５３は定着器９へ伝達する動力を発生する駆動源としての定着モータ５３１を備える。また、モータユニットは定着モータ５３１によって発生した駆動力を定着器へ伝達するためのギア列５３２を備える。そして、定着モータ及びギア列はモータユニットの筐体によって支持される。定着モータ５３１へ電力を供給するための束線５３３は、搬送枠５１内にある画像形成装置５０内へ連結するための専用のコネクタへ弛みを有しながら繋がっている。このように、定着支持板の位置を束線の弛みの範囲内において調整しても定着モータに電力を供給することができる。
【００２２】
｛給電コネクタ部｝
図４の（ｂ）は電力供給接点としての給電コネクタの詳細図である。ハウジング９１１と、接点９１２で構成されている。定着器９には画像形成装置本体から定着器９内に熱を与えるために必要な電力を供給するための給電コネクタ９１（９１ａ）が取り付けられている。ここで、図６に示したように、搬送枠５１が画像形成装置５０内部に収納されたとき、画像形成装置の筐体の後側板に設けられた本体側コネクタとしてのコネクタ９１ｂと、搬送枠５１側に設けられた定着側コネクタとしてのコネクタ９１ａが係合する。なお、後側板は画像形成装置から引き出し可能に設けられた搬送枠５１の引き出し方向に対して後側の面（後端面）と対向している。これにより、画像形成装置５０の本体側筐体に設けられた電源ユニット（不図示）から定着器９に電力が供給される。ここで、図２の（ｂ）に示すように搬送枠５１が画像形成装置５０から引き出されると、コネクタ９１ｂは本体側に残って、コネクタ９１ａは定着器９ととも機外へ引き出される。
【００２３】
｛アライメント調整構成｝
前述の通り、定着支持部材としての定着支持板５２は搬送枠５１に対して位置を調整することができる。以下にアライメントの調整機構について詳しく説明する。調整手段としてのアライメント調整部５４は定着支持板５２と搬送枠５１との位置関係を調整することができる。アライメント調整部５４は回転軸部５４ａと角度調調整部５４ｂから成る。回転軸部５４ａは搬送枠５１に設けられた凸形状のピンと定着支持板５２に設けられた凹形状の丸穴が嵌合することによって形成される。これにより、定着支持板５２は回転軸部５４ａ周りに回動可能となっている。これにより、定着支持板５２は搬送枠５１に対して位置を調整することができる。この回動可能に位置を調整することが出来る定着支持部材としての定着支持板５２を搬送枠５１に対して固定する必要がある。これを固定するために、角度調整部５４ａにおいて、搬送枠５１には凹形状の穴部が設けられている。また、定着支持板５２には定着支持板を貫通する長穴が設けられている。このような構成において、図５に示すような調整ピン５６を用いて、定着支持板５２と搬送枠５１を締結する。これにより、搬送枠５１に設けた凹形状の穴部と定着支持板５２に設けられた長穴部の相対位置関係を調整したとおりに固定することができる。なお、角度調整部５４ｂの搬送枠５１に設けられた穴部は貫通していてもよい。
【００２４】
｛偏芯ピンと偏芯ピンを用いたアライメント調整について｝
図５は角度調整部５４ｂにおいて、定着支持板５２と搬送枠５１とを締結するための偏芯ピンの外形を説明するための図である。図５の（ａ）及び図５の（ｂ）に示すように、偏芯ピン５６は偏芯部５６ａと回動部５６ｂから構成されている。図にした通り、偏芯部５６ａと回動部５６ｂは相対的に軸中心が偏芯している。偏芯部５６ａは搬送枠５１に設けられた凹形状の穴と嵌合する。また、回動部５６ｂは定着支持板５２に設けられた貫通している長穴と嵌合する。搬送枠５１の穴部及び定着支持板５２の長穴部と嵌合した状態の偏芯ピン５６を回転させると、搬送枠５１の穴と定着支持板５２の長穴の相対位置関係が変化する。これにより、定着支持板５２は搬送枠５１に対して回転軸部５４ａ周りに回転する。このように回転軸部５４ａを中心として回転した定着支持板５２と搬送枠５１はビス５５によって固定される。詳しく述べると、搬送枠に設けられた穴と定着支持板に設けられた回転軸部５４ａを中心とした円弧状の長穴とがビス５５をによって、定着支持板は搬送枠に位置決めされる。なお、定着器９を定着支持板に対して位置決めするのに回転軸部５４ａを用いて調整してもよい。アライメント調整の目的は、レジストローラ１２や２次転写ローラ１１の搬送方向に対して、定着器９の搬送方向がそろうように調整することである。本構成では前述の偏芯ピンを用いることによって、２次転写ローラ１１の軸線と、定着器９の駆動ローラ９ａの軸線が水平になるように調整することができる。このような構成において、ユーザがアライメントを調整する手順を簡単に説明する。アライメントを調節するに際に、まずビス５５を緩めることによって定着支持板を移動可能にする。次に、２次転写ローラ１１の軸線と定着器９の駆動ローラ９ａの軸線の手前側の距離Ｌ１と奥側の距離Ｌ２が同一になるように偏芯ピン５６を回転させる。そして、距離Ｌ１と距離Ｌ２が同一になったところで、締結手段であるビス５５で定着支持板５２を搬送枠５１に対して締結する。なお、距離Ｌ１と距離Ｌ２の導出には軸間距離を測定するための専用工具を用いてもよいし、搬送枠５１等に目盛りを刻印し、目視によるものであってもよい。このように、定着器９と定着駆動部としてのモータユニット５３を支持する定着支持板５２が２次転写外ローラ１１を支持する搬送枠５１に対してアライメント調整される。そのため、定着器９と転写部を形成する２次転写外ローラ１１とのアライメント調整を調整しても、定着器とモータユニット５３との相対的な位置関係は変化しない。つまり、アライメントを調整してもギアの歯合関係が変化しない。そのため、ギアの歯合関係が崩れることによって生じる定着器９の回転ムラを防止することができる。
【００２５】
｛給電コネクタの配置｝
上述のとおり、モータユニット５３を支持する定着支持板と搬送枠５１の位置関係を調整することによって、定着器９は安定して回転することができる。
ここで、定着器９に電力を供給するために設けられた給電コネクタの配置について詳しく述べる。給電コネクタ９１ａは定着支持板の回転軸部５４ａのそばに配置されている。定着支持板は回転軸部５４ａを中心として回転するため、回転軸部５４ａ付近の位置ズレを抑えることができる。そのため、搬送枠５１を画像形成装置５０内に挿入しても、給電コネクタ９１ａは画像形成装置５１内の給電コネクタ９１ｂと良好な接触を得ることができる。回転軸部５４aは、定着支持板の長手一端部付近に設けられ、ビス５５は定着支持板の長手他端部付近に設けられる。ここで、給電コネクタ９１aは定着支持板の長手他端部よりも長手一端部の近くに設けられる。
【００２６】
より好ましくは、コネクタ９１ａの中心が前記交点から０ｍｍ〜８０ｍｍ以内に配置されるのが好ましい。図４の（ｃ）は画像形成装置５１内の引き出し可能な支持部材としての本体筐体５１ａの後側板５１ｂに支持された給電コネクタ９１ｂを示す図である。給電コネクタ９１ｂは穴部９３を備えている。給電コネクタ９１ｂに設けられた穴部９３は本体筐体５１ａに設けた突出部９２に対して、一定のガタを設けて支持されている。したがって、定着支持筐体が調整により回転し、定着器側の給電コネクタ９１ａの位置関係が多少ずれたとしても、上述のガタによって給電コネクタ９１ａのずれ分を吸収できる。よって、給電コネクタ９１ａと給電コネクタ９１ｂが嵌合する際も部品のねじれは生じることがない。
【００２７】
｛角度調整部とビスの配置｝
図３に示されている通り、角度調整部５４ｂは画像形成装置５０の手前側に配置されている。つまり、ユーザは搬送枠５１を引き出すことにより、アライメント調整作業の操作性が向上する。
【００２８】
｛モータユニットと給電コネクタの配置｝
また、図３に示されている通り、モータユニット５３と給電コネクタ９１は、記録材Ｐの通紙中心に対して、各々対向に配置されている。そのため、定着器９周辺のスペースを有効活用することができる。つまり、画像形成装置内のスペースを有効活用することによって装置を小型化することができる。上述の実施例において、２次転写外ローラが搬送枠５１に保持されている構成で説明した。しかし、搬送枠５１にたいして定着器９が定着支持筐体に保持されていればよく、２次転写外ローラは搬送枠５１に保持されてなくても構わない。例えば、２次転写外ローラは本体側筐体に固定されても構わない。
【００２９】
〔実施例２〕
｛画像形成装置構成｝
図７は本実施例に係る画像形成装置の構成を説明するための図である。本実施の画像画像形成装置はシートとしての記録材を重力方向上方に搬送する構成を採用している。実施例１と略同等の箇所については同一の符号を付すことによって説明を省略する。
【００３０】
｛定着器の取り出しについて｝
図８は本実施例に係る画像形成装置の外観を説明するための斜視図である。図８の（ａ）は右扉７０を閉じた状態を示す図である。図８の（ｂ）は右扉７０を開いた状態を示す図である。実施例１同様、画像形成装置内で記録材の紙詰まりが生じたり、定着器９の交換の場合に、ユーザは右扉７０を開き処置する。本実施例において、引き出し可能な搬送枠５１は無い。しかし、実施例１同様に定着器９は定着支持板５２と固定されており、定着支持筐体は画像形成装置５０のフレームに固定されている。ここで、定着器９は定着支持板５２に対してロック部８８にネジによって締結されている。したがって、定着器９を外す際はロック部８８のネジの締結を外し、矢印Ｚ方向へ定着器９を引き出す。なお、右扉７０は図９に示すレジストローラ１２から排出ローラ対４０に至る搬送路が紙詰まり時に解放されるよう、搬送路の一方のガイド部分を搭載している。また、右扉７０にレジストローラ１２や２時転写ローラ１１等の紙搬送に用いるローラ対の一方のローラを搭載してもよい。
【００３１】
｛定着支持筐体｝
図９は、本実施例の定着支持筐体の構成を説明するための図である。定着支持板５２は定着器９及び定着器９を駆動するモータユニット５３を支持している。また、実施例１同様に定着支持板５２と画像形成装置本体の筐体５０の位置関係を調節することによって、定着器９と２次転写路ローラとのアライメントを調整することができる。
【００３２】
｛給電コネクタの配置｝
本実施例の定着器９に備えた給電コネクタ９１の抜き差しは定着器９の交換時のみ行われる。定着器９の交換は、定着支持部材としての定着支持板５２との締結を外すことによって行われる。実施例においては、定着器９側の給電コネクタ９１ａに対して、定着支持板５２に画像形成装置５０側の給電コネクタ９１ｂを支持している。つまり、定着器９を外す際には、コネクタ９１ａとコネクタ９１ｂが外れる。したがって、定着器９を交換する際も、アライメント調整の影響を受けることなく、其々の給電コネクタ９１の相対位置関係が保たれることから、接点不良の問題も回避できるほか、給電コネクタ９１の配置自由度も向上するため、装置小型化に繋がる。本実施例において定着器９は円筒状のローラ内部にハロゲンヒータを内蔵した熱圧定着器を用いて説明した。無論、定着器の構成としてＩＨ方式のヒータを用いた定着器であっても良い。また定着器の構成として片側がベルトを用いる構成であっても良い。
【００３３】
〔実施例３〕
実施例１において、定着器９に電力を給電するためのコネクタは定着支持板５２の回転軸部５４ａの近傍に一体に設けられていた。そのため、定着支持板５２を搬送枠５１にたいしてアライメント調整を行うことによって生じるコネクタ同士の位置ズレを出来る限り小さくするように配置していた。
【００３４】
このような構成において、引き出し可能な搬送枠５１に対して定着支持板５２を設置するだけで、本体側に設けられたコネクタから電源が定着器９に供給されていた。
【００３５】
しかしながら、本実施例においては本体筐体の後側板に設けられたコネクタ９１ｂと搬送枠５１側のコネクタ９１ａとの連結する際の位置精度を更に高くするために以下のような構成を採用した。
【００３６】
図１０は引き出し可能な搬送枠５１の構成を説明するための図である。図１０の（ａ）は搬送枠５１の上視図である。本体筐体の後側板に設けられた本体側コネクタ９１ｂは搬送枠５１に固定されている中継コネクタ９１ｃと連結する。定着支持板５２の位置を調整しても、搬送枠５１に設けられている中継コネクタ９１ｃの位置は変化しない。そのため、搬送枠５１に固定された中継コネクタ９１ｃは本体側の給電コネクタ９１ｂと精度良く連結することができる。ここで、搬送枠５１に設けられた中継コネクタ９１ｃの給電コネクタ９１ｂとの結合部の形状は実施例１と同様である。図１０の（ｂ）に示すような形状の中継手段としての中継コネクタ９１ｃである。中継コネクタ９１ｃはのは本体側のコネクタ９１ｂと連結する。また、中継コネクタ９１ｃは定着器９に電力を供給するための給電線としての束線９１ｅと繋がっているコネクタ９１ｄと連結している。図１０の（ｂ）は中継コネクタ９１ｃとコネクタ９１ｄが連結した状態を示す図である。また、図１０の（ｃ）は中継コネクタとコネクタ９１ｄとが連結解除した状態を示す図である。
【００３７】
定着器９に電力を供給する給電線としての束線９１ｅは中継手段としての中継コネクタ９１ｃと定着器の間を弛みながら繋つないでいる。このような構成において、定着支持板５２と搬送枠５１との位置を調整すると、中継コネクタ９１ｃと定着器を連結するために必要となる束線の長さが変化する。そのため、図１０の（ａ）に示すように束線９１ｅは定着支持板の回転軸部の近傍において定着器９と中継コネクタ９１ｃとを結ぶように配されるのが好ましい。これにより、定着支持板を搬送枠に対して位置調整することによって生じる位置ズレを吸収するために必要となる束線の弛みを抑えることができる。
【００３８】
このような構成を採用すると、定着器９を交換するたび定着器９から伸びた束線を搬送枠５１に設けられた中継コネクタに連結する必要がある。また、図１０の（ａ）に示す配置にすることによって、定着器９を回転駆動させるための束線の弛みも同時に抑えることできる。
【００３９】
｛その他の装置構成について｝
実施例１、２において、転写部は２次転写内ローラによって張架された中間転写ベルトと２次転写外ローラによって形成されていた。しかしながら、シートに画像を転写する転写部は上述の構成に限るものではない。例えば、感光体ドラムと転写ローラによって形成された転写ニップにおいて、感光体ドラム上に形成されたトナー像をシートに転写してもよい。また、シートの背面に非接触のコロナ帯電器を配した転写部であってもよい。この場合、定着ニップの母線はコロナ帯電器の長手方向の軸線と平行に成るようにアライメントを調整すればよい。
【００４０】
また、２次転写外ローラと２次転写内ローラの母線を一致させるための構成を別途設けても良い。図１１は２次転写外ローラと２次転写内ローラの母線を精度良くあわせるための構成を示す図である。２次転写外ローラは定着ユニットと同様に軸を中心に回動して２次転写内ローラと母線を合うように調整される。
【符号の説明】
【００４１】
９  定着器（定着ユニット）
９ａ  駆動ローラ
５０  画像形成装置
５０ａ  画像形成装置の筐体（転写支持部材）
５１  搬送枠（支持部材、転写支持部材）
５２  定着支持板（定着支持部材）
５３  モータユニット（駆動源）
５４  アライメント調整部（調整手段）
５４ａ  回転軸部
５４ｂ  調整部
５５  ビス（締結手段）
９１  給電コネクタ（電気接点）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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