(57)【要約】      （修正有）【課題】定規を置く時に、カットする目標の罫線に合わせ易く、かつ、切る時にはカッターの刃が定規からブレない、自由度が高く使いやすい定規を提供する。【解決手段】２枚の長方形の板材１で、カッターの刃が入る程の隙間３が出来るよう平行に並べ、長辺部両端を蝶番２で繋いで、２枚の板材が開閉出来る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列した２枚の板材で、すき間が出来るように、向かい合う辺の両端部に蝶番機構を具備し、開閉出来ることを特徴とした定規。
【請求項２】
ガイド機構に沿って移動する、押圧用の取っ手を具備したことを特徴とする請求項１の定規。
【請求項３】
ガイド機構に沿って移動する、押圧用の取っ手に可動式レーザー照準装置を具備し、所望の角度でカッティングが出来ることを特徴とした請求項１の定規。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、カッターの刃をメディアの罫線に合わせ、ブレることなく切るための用具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、インクジェット出力による印刷物を罫線に沿ってカッターで切る際、定規を罫線に合わせてコレをなぞってカットしていたが、近年の大型サイズメディアをカットする場合、不意に刃が定規からそれて罫線を隔てた隣り合う印刷物に切れ込んでしまう事がたびたび起こっていた。これを防ごうとして定規にスリットを備えたものや、ガイドに沿って可動する切断刃を具備した定規などが考案されていた。その例として特許文献１や、特許文献２、特許文献３、特許文献４などの開示されているものがある。
【特許文献１】  特開平１１−２１６９９２号公報
【特許文献２】  特開２００３−２４６１９１号公報
【特許文献３】  特開２００３−３２０１８３号公報
【特許文献４】  特開２００１−１２１８８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、これらでは近年の大型インクジェットプリンターによる、罫線入りの大型連続出力メディアを、罫線に合わせながら大量に連続カットしていく際、ただのスリット入り定規では、スリットを罫線に合わせにくかったり、また、ガイドに沿って可動する切断刃を具備した定規においては、切断刃を常にスタート位置に戻す作業があり、カットを連続的に大量に繰り返す場合は面倒であり、作業効率が落ちるという不都合があった。【０００４】よって、これらの不都合をなくす、定規を置く時には目標の罫線に合わせ易く、かつ、切る時にはカッターの刃が定規からブレない、自由度が高く使いやすい定規の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この課題を解決するための請求項１の発明は、２枚の長方形の板材１を、カッターの刃が入る程の隙間３が出来るよう平行に並べ、長辺部両端を蝶番２で繋ぐことで、２枚の板材が開閉出来るように形成した定規である。【０００６】  請求項２の発明は、定規に設けたガイドに沿って移動する、可動押圧グリップを具備することを特徴とした請求項１の開閉式定規である。カッターの刃の力がかかる近くを選択的に押えられるので、より安定性に優れた定規となる。【０００７】  請求項３の発明は、可動押圧グリップにレーザー照準装置を搭載することにより、開閉可能な定規を、不定形の切断対象物に対し所望の角度にセット出来るようにした定規である。
【発明の効果】
【０００８】  本発明により、罫線に用具を合わせる時は、用具を折りたたんで、２枚の板が隣り合っていた辺を使い、容易に目的の罫線に合わせることが出来、罫線に合わせた後は、折りたたんでいた板を開くことで、２枚の板の間に隙間を出現させ、この隙間をカッターの刃のガイドとして、メディアを罫線に沿って確実に切ることが出来るのである。【０００９】  カッティングの作業が終わったら、用具を閉じてから再度同じ作業を繰り返すだけで、容易に確実、しかも素早く安全に繰り返し切ることが可能となった。【００１０】  当然カッター誘導装置や、切断刃のリターン操作は不要であるし、カッティングには通常のいかなる種類のカッターでも使えるから、紙や合成樹脂のフイルムに留まらず、アクリル板や皮や布等を切る際にも使用可能だし、筆記具での線引きや、ニードル等によるケガキにも使える。【００１１】  可動押圧グリップは定規を固定するために、定規のガイドに装着して動かしながら用いるのだが、通常のグリップは定規の中央に固定されていて、長い定規の端部に力がかかった場合、定規がズレることがよくあった。【００１２】  しかし、可動押圧グリップはカッターの刃の力がかかる近くを、刃の移動とともに移動させながら定規を押えることが可能なので、常に定規をしっかりと楽に押えられ、カッティング作業の効率向上に寄与することに加え、定規を直接手で押えないので、カッターの刃で誤って定規を押えている手を切る危険も無くなるのである。【００１３】  さらに、可動押圧グリップにレーザー照準装置を搭載することで、切断対象物が不定形の場合でも、定規を所望の角度にセットすることが出来るのみならず、この作業自体の自由度と利便性が向上する。【００１４】以上のことから、特に近年のインクジェットプリンターで出力された罫線の入った連的なメディアや、罫線がごく接近しているメディア、大型のメディア等のカッティング作業を繰り返す際には、非常に効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  長さ１２００ミリ、幅５０ミリ、厚さ３ミリのアルミの板を２枚平行に０．５ミリの間隔で並べ、両端部を蝶番で連結する。この際、蝶番の軸が通っていない面の方を板に向けてスポット溶接で取り付ける。【００１６】  板の材質は丈夫で寸法に狂いの生じないものなら、特にアルミに限らずとも良い。
また、並列する２枚の板の隙間は市販されている汎用カッターの刃がブレない程度の間隔ならば０．５ミリ以外でも良い。【００１７】  可動グリップのサイズは、長さ１００ミリ、幅５０ミリ、厚さ４０ミリで木製とし、取り付けは定規の相対していない辺の端を１５ミリ折り曲げて、長手方向に成るガイドレールとし、レール両端部１００ミリを避けた側面センターに、両側から可動グリップ脱落防止ネジが掛かる為の長さ１０００ミリ、幅５ミリ、深さ０．７ミリのくぼみを設けておき、可動グリップの一番広い面にこのレールに合う溝を刻んでから、可動グリップをレールにはめ込み、可動グリップ脱落防止のネジを、レールのくぼみに対応するよう、Ｍ４ネジを片側２本ずつ、ネジの先端がくぼみに０．５ミリ入り込むように取り付ける。【００１８】    レーザー照準装置は、可動グリップにレーザー光の角度を表示する目盛りを付けておき、これに搭載する。【００１９】    可動グリップの材質は、強度と耐久性があるものなら何でも良く、寸法も使いやすい大きさであれば前記以外でも良く、取り付け方法も特に限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２０】    本発明に係る、開閉可能なカッティング定規は、工業的に量産が可能なので、産業上の利用の可能性を有する。【００２１】    その一例として、広告宣伝物や看板の製造、及び店舗装飾などインクジェット出力の印刷物を扱う業種での利用が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】  開いたブレナインを上から見た図である。
【図２】  閉じたブレナインをＡ側から見た図である。
【図３】  開いたブレナインをＡ側から見た図である。
【図４】  可動グリップの斜視図である。
【図５】  可動グリップを具備したブレナインをＡ側から見た図である。
【図６】  レーザー照準装置を搭載した可動グリップの斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】１  板材
２  蝶番
３  隙間
４  罫線
５  メディア
６  可動グリップ
７  机
８  くぼみ
９  脱落防止ネジ
１０  ガイドレール
１１  角度表示目盛り
１２  レーザー照準装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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