(57)【要約】【課題】記録媒体の乾燥時に該記録媒体が搬送方向に反り返ることを抑制することができる液体噴射装置を提供する。【解決手段】プリンター１１は、上流側から下流側へと搬送される記録用紙Ｐに対してインクを噴射して記録を施す記録ヘッド１５と、該記録ヘッド１５よりも記録用紙Ｐの搬送方向の下流側位置において記録用紙Ｐを加熱する搬送方向と交差する記録用紙Ｐの幅方向に沿うように配置される加熱ローラーユニット１７と、を備え、該加熱ローラーユニット１７は、搬送方向と交差する記録用紙Ｐの幅方向に沿うように配置されると共に、幅方向において複数の領域に分割され、各領域のうち第１領域が記録用紙Ｐに対して付与する熱量と、第１領域と幅方向において隣接する第２領域が記録用紙Ｐに対して付与する熱量とが異なる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上流側から下流側へと搬送される記録媒体に対して液体を噴射して記録を施す液体噴射ヘッドと、
該液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側位置において前記記録媒体を加熱する加熱手段と、を備え、
該加熱手段は、前記搬送方向と交差する前記記録媒体の幅方向に沿うように配置されると共に、前記幅方向において複数の領域に分割され、各領域のうち第１領域が前記記録媒体に対して付与する熱量と、前記第１領域と前記幅方向において隣接する第２領域が前記記録媒体に対して付与する熱量とが異なる
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
前記加熱手段は、前記記録媒体に対して熱量付与可能に当接しつつ回転することにより該記録媒体を搬送する加熱ローラーである
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記加熱ローラーは、該加熱ローラーの内部に前記幅方向に沿うように配置される複数の発熱体を備えるとともに、
前記第１領域に対応する前記発熱体が前記記録媒体に対して付与する熱量と、前記第２領域に対応する前記発熱体が前記記録媒体に対して付与する熱量とが異なるように前記複数の発熱体の発熱状態をそれぞれ制御する制御手段を更に備えた
ことを特徴とする請求項２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記記録媒体に記録される画像の画像データに基づいて前記加熱ローラーの前記第１領域及び前記第２領域が付与する熱量を制御する
ことを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記加熱ローラーは、前記幅方向に沿うように配置される回転軸と、該回転軸に軸方向へ間隔をおいて支持されるとともに前記記録媒体に当接する複数のローラー本体部とを備えた
ことを特徴とする請求項２に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記加熱ローラーは、前記記録媒体において前記液体が噴射された面に当接する第１ローラーと該第１ローラーが当接した面と反対側の面に当接する第２ローラーとにより前記記録媒体を挟持して搬送するローラー対であるとともに、
前記記録媒体に対して前記第１ローラーが付与する熱量が、前記第２ローラーが付与する熱量よりも大きい
ことを特徴とする請求項２〜請求項５の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液体噴射装置の一種として、インクジェット式プリンターが広く知られている。このプリンターは、記録ヘッド（液体噴射ヘッド）に供給されるインク（液体）を記録ヘッドに形成されたノズルから噴射することにより記録媒体に記録を施すようになっている。そして、このようなプリンターのうちには、記録媒体の搬送途中において、記録処理によって付着した記録媒体のインクを加熱して乾燥させる加熱手段を備えたものがある（例えば、特許文献１）。
【０００３】
この特許文献１のプリンターでは、記録媒体の記録が施される面に当接して回転可能な搬送機能を有する加熱ローラーが記録媒体の搬送方向において記録ヘッドよりも下流側となる位置に配置されている。この加熱ローラーの内部には、その軸方向に沿って複数の発熱体が設けられている。そして、搬送される記録媒体の搬送方向と直交する幅方向のサイズに基づいて、発熱させる発熱体を切り替え制御するようになっている。すなわち、加熱ローラーにおいて、そのとき加熱対象として搬送される記録媒体の記録が施される面と接触する部分のみを発熱させて、搬送される記録媒体を効率良く乾燥させるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２７６４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１のプリンターでは、搬送される記録媒体における一面全体に対して均一に温度をかけて乾燥を行う。そのため、乾燥時に記録媒体が搬送方向に大きく反り返ってしまい、紙詰まり等の搬送不良を引き起こす虞があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録媒体の乾燥時に該記録媒体が搬送方向に反り返ることを抑制することができる液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の液体噴射装置は、上流側から下流側へと搬送される記録媒体に対して液体を噴射して記録を施す液体噴射ヘッドと、該液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側位置において前記記録媒体を加熱する加熱手段と、を備え、該加熱手段は、前記搬送方向と交差する前記記録媒体の幅方向に沿うように配置されると共に、前記幅方向において複数の領域に分割され、各領域のうち第１領域が前記記録媒体に対して付与する熱量と、前記第１領域と前記幅方向において隣接する第２領域が前記記録媒体に対して付与する熱量とが異なる。
【０００８】
この構成によれば、記録媒体の一面に付与される熱量が記録媒体の搬送方向と交差する幅方向に沿って異なる分布となるため、記録媒体において乾燥度合いの差を幅方向に沿って設けることができる。したがって、記録媒体における搬送方向の反り返りを低減することができる。
【０００９】
本発明の液体噴射装置において、前記加熱手段は、前記記録媒体に対して熱量付与可能に当接しつつ回転することにより該記録媒体を搬送する加熱ローラーである。
この構成によれば、記録媒体を搬送する搬送ローラーを加熱手段として使用するため、新たに加熱手段のためのスペースを確保する必要がなくなる。したがって、装置の大型化を抑制することができる。
【００１０】
本発明の液体噴射装置において、前記加熱ローラーは、該加熱ローラーの内部に前記幅方向に沿うように配置される複数の発熱体を備えるとともに、前記第１領域に対応する前記発熱体が前記記録媒体に対して付与する熱量と、前記第２領域に対応する前記発熱体が前記記録媒体に対して付与する熱量とが異なるように前記複数の発熱体の発熱状態をそれぞれ制御する制御手段を更に備えた。
【００１１】
この構成によれば、記録媒体の一面に付与される熱量を幅方向に沿って制御することにより、記録媒体の乾燥度合いの差を幅方向に沿って制御することができる。したがって、記録媒体における搬送方向の反り返りをより抑制することができる。
【００１２】
本発明の液体噴射装置において、前記制御手段は、前記記録媒体に記録される画像の画像データに基づいて前記加熱ローラーの前記第１領域及び前記第２領域が付与する熱量を制御する。
【００１３】
この構成によれば、記録媒体に噴射された液体量に応じて加熱手段の第１領域と第２領域が記録媒体に対して付与する熱量を制御するため、記録媒体の乾燥度合いの差を適切に制御することができる。したがって、乾燥時における記録媒体の搬送方向の反り返りを適切に抑制することができる。
【００１４】
本発明の液体噴射装置において、前記加熱ローラーは、前記幅方向に沿うように配置される回転軸と、該回転軸に軸方向へ間隔をおいて支持されるとともに前記記録媒体に当接する複数のローラー本体部とを備えた。
【００１５】
この構成によれば、加熱ローラーは回転軸の軸方向へ間隔をおいて配置された複数のローラー本体部とローラー本体部間の領域により、記録媒体の一面に付与する熱量が記録媒体の幅方向に沿って異なる分布となる。そのため、記録媒体において乾燥度合いの差を幅方向に沿って容易に設けることができる。したがって、乾燥時に記録媒体の搬送方向の反り返りを容易に抑制することができる。
【００１６】
本発明の液体噴射装置において、前記加熱ローラーは、前記記録媒体において前記液体が噴射された面に当接する第１ローラーと該第１ローラーが当接した面と反対側の面に当接する第２ローラーとにより前記記録媒体を挟持して搬送するローラー対であるとともに、前記記録媒体に対して前記第１ローラーが付与する熱量が、前記第２ローラーが付与する熱量よりも大きい。
【００１７】
この構成によれば、記録媒体の両面に対して、その記録媒体の幅方向に沿って乾燥度合いの差を設けることができるとともに、記録媒体において液体が噴射された面に対して付与される熱量を大きくすることにより、その記録媒体に付着した液体を効果的に加熱して乾燥することができる。したがって、乾燥時における記録媒体の搬送方向の反り返りをさらに抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態におけるプリンターの概略正面図。
【図２】第１実施形態におけるプリンターの概略平面図。
【図３】図１における３−３線矢視断面図。
【図４】第１実施形態における記録画像の画像データに基づく乾燥処理態様を示した説明図。
【図５】第２実施形態におけるプリンターの概略正面図。
【図６】図５における６−６線矢視断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１実施形態）
以下、本発明を液体噴射装置の一種であるインクジェット式プリンターに具体化した実施形態を図１〜図４に従って説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、各図において矢印で示す「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいうものとする。
【００２０】
図１に示すように、液体噴射装置としてのインクジェット式プリンター１１は、所定の媒体搬送方向（本実施形態では左右方向）において上流側となる左側から給紙された記録媒体としての記録用紙Ｐを下流側となる右側に向かって搬送する上下一対の給紙ローラー対１２を備えている。給紙ローラー対１２は、前後方向（図１において紙面と直交する方向）に延びるとともに駆動モーター１３から供給される駆動力により駆動回転可能な給紙駆動ローラー１２ａと、該給紙駆動ローラー１２ａと記録用紙Ｐを挟んで対向するように配置された給紙従動ローラー１２ｂとにより構成されている。そして、給紙駆動ローラー１２ａと給紙従動ローラー１２ｂとにより記録用紙Ｐを挟持した状態で、給紙駆動ローラー１２ａが駆動回転すると共に給紙従動ローラー１２ｂが従動回転することにより、給紙ローラー対１２は記録用紙Ｐを下流側に搬送するようになっている。
【００２１】
また、記録用紙Ｐの搬送方向において給紙ローラー対１２よりも下流側となる右側の位置には、搬送途中の記録用紙Ｐを下方から支持するプラテン１４が配設されている。すなわち、プラテン１４は、記録用紙Ｐの搬送方向と直交する記録用紙Ｐの幅方向（本実施形態では前後方向）に延びる矩形板状をなしているとともに、プラテン１４の上面である支持面１４ａに記録用紙Ｐが搬送される途中で摺接するようになっている。
【００２２】
プラテン１４の上方であって且つプラテン１４と記録用紙Ｐを挟んで対向する位置には、搬送経路に沿って搬送される記録用紙Ｐの表面（上面）に向けて液体としてのインクを噴射する液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド１５が固定配置されている。記録ヘッド１５は、水平方向において記録用紙Ｐの搬送方向と直交する方向（前後方向）に延びた長尺形状をなすと共に、その長手方向の長さが記録用紙Ｐの最大紙幅に対応する長さを有するフルラインタイプのラインヘッドである。また、記録ヘッド１５の下面はインクを噴射する複数のノズル１６が開口する水平なノズル形成面１５ａになっている。ノズル形成面１５ａには、記録ヘッド１５の延びる方向（すなわち、記録用紙Ｐの幅方向となる前後方向）に沿って複数のノズル１６が等間隔に離間した状態で配置されてなる複数のノズル列（図示略）が、記録用紙Ｐの搬送方向に一定間隔をおいて並列するように配設されている。そして、記録ヘッド１５は、記録用紙Ｐが記録ヘッド１５の下方を通過するのに合わせてインクを噴射することにより、記録用紙Ｐの表面に対してインクの付着による記録を施すようになっている。
【００２３】
また、記録用紙Ｐの搬送方向においてプラテン１４よりも下流側となる右側の位置には、記録ヘッド１５により記録が施された記録用紙Ｐを下流側に位置する排紙口（図示略）に向かって搬送するとともに記録用紙Ｐを加熱する上下一対の加熱ローラーユニット１７が配設されている。加熱ローラーユニット１７は、記録用紙Ｐにおいて記録が施された表面（上面）に当接する第１ローラーとしての加熱従動ローラー１８と、記録用紙Ｐの記録が施された表面とは反対側の裏面（下面）に当接する第２ローラーとしての加熱駆動ローラー１９とを備えている。
【００２４】
図２及び図３に示すように、加熱従動ローラー１８は、記録用紙Ｐの幅方向に沿って延びる従動ローラー軸２１と、記録用紙Ｐの幅方向に沿って延びるとともに従動ローラー軸２１に回転可能に支持された円筒状をなす従動ローラー部２２とを有している。また、従動ローラー軸２１の内部には、複数（本実施形態では９つ）の発熱体としてのヒーター２３ａ〜２３ｉ（例えば、シーズヒーター等）が、軸方向に沿って直列に配置されている。
【００２５】
また、加熱駆動ローラー１９は、記録用紙Ｐの幅方向に沿って延びる駆動ローラー軸２４と、記録用紙Ｐの幅方向に沿って延びるとともに駆動ローラー軸２４と一体回転可能に支持された円筒状をなす駆動ローラー部２５とを有している。駆動ローラー軸２４の内部には、複数（本実施形態では９つ）のヒーター２６ａ〜２６ｉ（例えば、シーズヒーター等）が、軸方向に沿って直列に配置されている。また、駆動ローラー軸２４の一端は、加熱駆動ローラー１９を回転駆動する駆動モーター１３の出力軸と動力伝達可能に接続されている。
【００２６】
加熱従動ローラー１８と加熱駆動ローラー１９とは、記録用紙Ｐを挟んで対向する位置に配置されている。そして、加熱従動ローラー１８と加熱駆動ローラー１９とにより記録用紙Ｐを挟持した状態で、加熱駆動ローラー１９の駆動回転に伴って加熱従動ローラー１８の従動ローラー部２２が従動回転することにより、加熱ローラーユニット１７は記録用紙Ｐを排紙口に向けて搬送するようになっている。この点で、加熱従動ローラー１８及び加熱駆動ローラー１９は、記録用紙Ｐ（記録媒体）に対して熱量付与可能に当接しつつ回転することにより記録用紙Ｐを搬送する加熱ローラーとして機能する。
【００２７】
また、加熱従動ローラー１８の各ヒーター２３ａ〜２３ｉには、これら各ヒーターの通電状態（発熱する状態）及び非通電状態（発熱しない状態）をそれぞれ切り換えるヒータードライバ２７が電気的に接続されている。同様に、加熱駆動ローラー１９の各ヒーター２６ａ〜２６ｉにも、これら各ヒーターの通電状態（発熱する状態）及び非通電状態（発熱しない状態）をそれぞれ切り換えるヒータードライバ２８が電気的に接続されている。本実施形態においては、通電時間の長さによって各ヒーター２３ａ〜２３ｉ，２６ａ〜２６ｉの温度が調節されている。
【００２８】
また、加熱従動ローラー１８及び加熱駆動ローラー１９は、各ヒーター２３ａ〜２３ｉ，２６ａ〜２６ｉが通電されると、各ヒーター２３ａ〜２３ｉ，２６ａ〜２６ｉに対応する領域の従動ローラー部２２及び駆動ローラー部２５が加熱されるようになっている。すなわち、加熱従動ローラー１８及び加熱駆動ローラー１９は、それらの軸方向において各ヒーター２３ａ〜２３ｉ，２６ａ〜２６ｉと対応する複数の領域に分割される。そして、加熱従動ローラー１８と加熱駆動ローラー１９とが記録用紙Ｐを挟持した状態において、従動ローラー部２２及び駆動ローラー部２５の加熱された領域と当接する部分の記録用紙Ｐに対して熱量が付与されることにより、記録用紙Ｐに乾燥処理が施されるようになっている。この点で、加熱従動ローラー１８及び加熱駆動ローラー１９は、記録ヘッド１５よりも記録用紙Ｐの搬送方向の下流側位置において記録用紙Ｐを加熱する加熱手段として機能する。
【００２９】
また、プリンター１１は、記録ヘッド１５及びヒータードライバ２７と電気的に接続される制御装置２９を備えている。制御装置２９は、情報の読み出し及び書き換えが可能な記憶部（図示略）と中央処理装置として機能することにより各種の演算を実行するＣＰＵ（図示略）とを備えている。記憶部には、記録ヘッド１５に出力される画像データ等の情報が記憶される他、制御装置２９が各種の演算を行うために必要なプログラムが記憶されている。そして、制御装置２９は、記録ヘッド１５を制御するとともに、ヒータードライバ２７，２８に対して駆動制御信号を出力することにより、各ヒーター２３ａ〜２３ｉ，２６ａ〜２６ｉの発熱状態を制御するようになっている。このように、本実施形態では、制御装置２９によって各ヒーター（複数の発熱体）２３ａ〜２３ｉ，２６ａ〜２６ｉの発熱状態が制御されることを通じて記録用紙Ｐ（記録媒体）に対して付与する熱量が制御される。
【００３０】
次に、上記のように構成されたプリンター１１の作用について、特に加熱ローラーユニット１７の作用に着目して説明する。なお、図４に示すように、本実施形態では記録用紙Ｐの左側約半分には文字を記録する一方、記録用紙Ｐの右側約半分には写真を記録する画像データが制御装置２９に入力された場合を例に説明する。
【００３１】
さて、本実施形態のプリンター１１において記録処理が開始されると、まず、図示しないコンピューターから画像データが制御装置２９に入力される。そして次に、記録用紙Ｐが搬送方向の上流側から下流側に向けて搬送されるように駆動モーター１３が駆動する。またこのとき、入力された画像データに基づき、加熱ローラーユニット１７の対応するヒーターを発熱させるとともに各ヒーターの温度を調整するようにヒータードライバ２７，２８に駆動制御信号が入力される。そして、給紙ローラー対１２により、記録用紙Ｐが搬送方向の上流側から下流側へと搬送される。
【００３２】
続いて、記録用紙Ｐが記録ヘッド１５の下方を通過するときに、画像データに基づいて記録ヘッド１５から記録用紙Ｐに対してインクが噴射されることにより、記録用紙Ｐの表面（上面）に画像が記録される。
【００３３】
そして、記録ヘッド１５により記録が施された記録用紙Ｐは加熱ローラーユニット１７まで搬送されると、記録用紙Ｐは加熱ローラーユニット１７に挟持されることにより、両面側から加熱されながら更に下流側に向かって搬送される。そして、記録用紙Ｐは排出口（図示略）からプリンター１１外に排出される。
【００３４】
このとき、加熱ローラーユニット１７の加熱従動ローラー１８では、ヒーター２３ａ，２３ｃ，２３ｅ，２３ｇ，２３ｉが発熱している。また、加熱駆動ローラー１９では、ヒーター２６ａ，２６ｃ，２６ｅ，２６ｇ，２６ｉが発熱している。すなわち、加熱従動ローラー１８及び加熱駆動ローラー１９には、その軸方向に沿って記録用紙Ｐに対して熱量を付与する加熱領域（第１領域）と熱量を付与しない非加熱領域（第２領域）が互いに隣接して且つ交互に形成される。そのため、図４に示すように、加熱ローラーユニット１７を通過した記録用紙Ｐには、その幅方向に沿って乾燥が行われた領域Ｐｄ（Ｐｄ１〜Ｐｄ５）と乾燥が行われなかった領域Ｐｗが交互に形成される。
【００３５】
ここで、本実施形態の記録用紙Ｐは、木材を原料とするパルプ繊維（主成分はセルロースであり、以下、「セルロース繊維」という）が網目構造をなすように積み重なった吸液性を有する多孔質材料である。そのため、記録用紙Ｐにインクが付着してインクのインク溶媒（水分もしくはアルコール等の有機溶媒）が浸透すると、記録用紙Ｐの内部ではセルロース繊維が膨潤する。そして、乾燥によりインクの溶媒が揮発すると、セルロース繊維は収縮する。そのため、記録用紙Ｐにおいて乾燥が行われなかった領域Ｐｗは変形して、記録用紙Ｐは幅方向に沿って波打つような形状となる。
【００３６】
また、加熱従動ローラー１８において、記録用紙Ｐの写真が記録された右側半分の領域に対応する位置のヒーター２３ｅ，２３ｇ，２３ｉの温度は、文字が記録された左側約半分の領域に対応する位置のヒーター２３ａ，２３ｃの温度よりも高くされる。また、加熱従動ローラー１８と同様に、加熱駆動ローラー１９において、記録用紙Ｐの右側半分の領域に対応する位置のヒーター２６ｅ，２６ｇ，２６ｉの温度は、左側半分の領域に対応する位置のヒーター２６ａ，２６ｃの温度よりも高くされる。すなわち、加熱従動ローラー１８及び加熱駆動ローラー１９から記録用紙Ｐにおいて付着したインクの量が多い領域に対して付与される熱量が、付着したインクの量が少ない領域に対して付与される熱量よりも大きくなるように、制御装置２９によって対応するヒーターの温度が制御される。そのため、記録用紙Ｐにおいて多量のインクの付着により写真の画像が記録された領域Ｐｄ３〜Ｐｄ５が効率よく乾燥される。
【００３７】
さらに、加熱従動ローラー１８のヒーター２３ａ，２３ｃ，２３ｅ，２３ｇ，２３ｉの温度は、対向する加熱駆動ローラー１９のヒーター２６ａ，２６ｃ，２６ｅ，２６ｇ，２６ｉの温度よりも高くされる。すなわち、加熱従動ローラー１８から記録用紙Ｐにおけるインクの付着した表面（上面）に対して付与される熱量が、加熱駆動ローラー１９から記録用紙Ｐにおけるインクの付着していない裏面（下面）に対して付与される熱量よりも大きくなるように、制御装置２９によって対応するヒーターの温度が制御される。そのため、加熱従動ローラー１８と当接する記録用紙Ｐの表面（上面）に付着したインクが効率よく乾燥される。
【００３８】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）記録用紙Ｐの表面（上面）と裏面（下面）に付与される熱量が記録用紙Ｐにおいて搬送方向と交差する幅方向に沿って異なる分布となるため、記録用紙Ｐにおいて乾燥度合いの差を幅方向に沿って設けることができる。そのため、記録用紙Ｐは幅方向に沿って波打つような形状となる。したがって、記録用紙Ｐにおける搬送方向の反り返り（カール）を低減することができる。
【００３９】
（２）記録用紙Ｐを搬送する加熱従動ローラー１８と加熱駆動ローラー１９により記録用紙Ｐを加熱するため、記録用紙Ｐを加熱する加熱手段を設けるためのスペースを新たに確保する必要がなくなる。したがって、プリンター１１の大型化を抑制することができる。
【００４０】
（３）制御装置２９が複数のヒーター２３ａ〜２３ｉ，２６ａ〜２６ｉの発熱状態を制御することによって記録用紙Ｐの表面（上面）と裏面（下面）に付与される熱量を幅方向に沿って制御することにより、記録用紙Ｐの乾燥度合いの差を幅方向に沿って制御することができる。したがって、記録用紙Ｐにおける搬送方向の反り返り（カール）をより抑制することができる。
【００４１】
（４）記録用紙Ｐに噴射されたインクの量に応じて加熱従動ローラー１８及び加熱駆動ローラー１９における熱量を付与する加熱領域（第１領域）及び熱量を付与しない非加熱領域（第２領域）が記録媒体に対して付与する熱量を制御する。そのため、記録媒体の乾燥度合いの差を適切に制御することができる。したがって、乾燥時における記録用紙Ｐの搬送方向の反り返り（カール）を適切に抑制することができる。
【００４２】
（５）加熱従動ローラー１８と加熱駆動ローラー１９とは記録用紙Ｐを挟持することにより、記録用紙Ｐの両面側から乾燥を施すため、記録用紙Ｐの両面に対して、その記録用紙Ｐの幅方向に沿って乾燥度合いの差を設けることができる。また、記録用紙Ｐにおいてインクが噴射された表面（上面）に対して付与される熱量を大きくすることにより、その記録用紙Ｐに付着したインクを効果的に加熱して乾燥することができる。したがって、乾燥時における記録用紙Ｐの反り返りをさらに抑制することができる。
【００４３】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を図５及び図６に基づいて説明する。なお、第２実施形態は第１実施形態と対比すると、加熱ローラーユニット１７における構成の一部が異なっており、その他は第１実施形態とほぼ同様である。そのため、以下では第１実施形態と相違する点について主に説明することにし、同一の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００４４】
図５及び図６に示すように、本実施形態の加熱ローラーユニット１７は、記録用紙Ｐにおいて記録が施された表面（上面）に当接する第１ローラーとしての加熱従動ローラー３１と、記録用紙Ｐの記録が施された表面（上面）とは反対側の裏面（下面）に当接する第２ローラーとしての加熱駆動ローラー３２とを備えている。
【００４５】
図６に示すように、加熱従動ローラー３１は、前後方向に延びる従動ローラー軸３１ａと、その従動ローラー軸３１ａに支持された円筒状を成す複数の従動ローラー本体部３１ｂとを有している。従動ローラー本体部３１ｂは、従動ローラー軸３１ａに軸線方向に沿って所定の間隔をおいて回転可能に支持されている。また、従動ローラー軸３１ａの一端には、この従動ローラー軸３１ａを加熱する第１ヒーター３３が接続されている。そして、この第１ヒーター３３により従動ローラー軸３１ａを加熱することにより、従動ローラー軸３１ａに支持されている従動ローラー本体部３１ｂを間接的に加熱するようになっている。
【００４６】
また、加熱駆動ローラー３２は、前後方向に延びる駆動ローラー軸３２ａと、その駆動ローラー軸３２ａに支持された円筒状を成す複数の駆動ローラー本体部３２ｂとを有している。駆動ローラー本体部３２ｂは、駆動ローラー軸３２ａに軸線方向に沿って所定の間隔をおいて一体回転可能に支持されている。また、駆動ローラー軸３２ａの一端には、加熱従動ローラー３１と同様に、この駆動ローラー軸３２ａを加熱する第２ヒーター３４が接続されている。そして、この第２ヒーター３４により駆動ローラー軸３２ａを加熱することにより、駆動ローラー軸３２ａに支持されている駆動ローラー本体部３２ｂを間接的に加熱するようになっている。
【００４７】
さらに、駆動ローラー軸３２ａの他端は、加熱駆動ローラー３２を駆動回転する駆動モーター１３の出力軸と動力伝達可能に接続されている。このように、加熱従動ローラー３１の従動ローラー軸３１ａ及び加熱駆動ローラー３２の駆動ローラー軸３２ａは、加熱ローラーの回転軸として機能する。また、加熱従動ローラー３１の従動ローラー本体部３１ｂ及び加熱駆動ローラー３２の駆動ローラー本体部３２ｂは、記録用紙Ｐに当接する加熱ローラーのローラー本体部として機能する。
【００４８】
加熱従動ローラー３１における複数の従動ローラー本体部３１ｂと加熱駆動ローラー３２における複数の駆動ローラー本体部３２ｂは、従動ローラー軸３１ａ及び駆動ローラー軸３２ａの軸方向に沿って互いに記録用紙Ｐを挟んで対向するように配置されている。そして、従動ローラー本体部３１ｂと駆動ローラー本体部３２ｂとにより記録用紙Ｐを挟持した状態で、駆動ローラー本体部３２ｂの駆動回転に伴って従動ローラー本体部３１ｂが従動回転することにより、加熱ローラーユニット１７は記録用紙Ｐを排紙口に向けて搬送するようになっている。また、記録用紙Ｐにおいて従動ローラー本体部３１ｂ及び駆動ローラー本体部３２ｂが当接する部分に対して熱量が付与されることにより、記録用紙Ｐに対する乾燥処理が施されるようになっている。さらに、第１ヒーター３３の温度は、制御装置２９の制御により、第２ヒーター３４の温度よりも高く設定可能とされている。
【００４９】
次に、上記のように構成されたプリンター１１の作用について、特に加熱ローラーユニット１７の作用に着目して説明する。
さて、例えばプリンター１１において記録処理が開始されると、駆動モーター１３が駆動することにより、給紙ローラー対１２の給紙駆動ローラー１２ａと加熱ローラーユニット１７の加熱駆動ローラー３２とが回転駆動する。また、加熱従動ローラー３１及び加熱駆動ローラー３２がそれぞれ加熱される。そして、給紙ローラー対１２により記録用紙Ｐが上流側から下流側へと搬送される。
【００５０】
続いて、記録用紙Ｐが記録ヘッド１５の下方を通過するときに、記録ヘッド１５から記録用紙Ｐに対してインクが噴射されることにより、記録用紙Ｐの表面（上面）に対して記録が施される。
【００５１】
そして次に、記録ヘッド１５により記録が施された記録用紙Ｐは、加熱ローラーユニット１７における加熱従動ローラー３１の従動ローラー本体部３１ｂと加熱駆動ローラー３２の駆動ローラー本体部３２ｂにより挟持されて両面側から加熱されながら更に下流側へと搬送される。そして、記録用紙Ｐは排出口（図示略）からプリンター１１外に排出される。
【００５２】
ここで、加熱ローラーユニット１７の加熱従動ローラー３１は、従動ローラー軸３１ａの軸線方向に沿って記録用紙Ｐに当接する従動ローラー本体部３１ｂが配置される領域と、従動ローラー本体部３１ｂ間の領域とを形成している。同様に、加熱駆動ローラー３２は、駆動ローラー軸３２ａの軸線方向に沿って記録用紙Ｐに当接する駆動ローラー本体部３２ｂが配置される領域と駆動ローラー本体部３２ｂ間の領域とを形成している。すなわち、加熱従動ローラー３１と加熱駆動ローラー３２とは各ローラー軸の軸線方向に沿って記録用紙Ｐに当接して熱量を付与する加熱領域（第１領域）と熱量を付与しない非加熱領域（第２領域）が互いに交互に形成される。そのため、記録用紙Ｐは、その幅方向に沿って乾燥が行われる領域と乾燥が行われない領域とが交互に形成される。したがって、加熱ローラーユニット１７を通過した記録用紙Ｐは、幅方向に沿って乾燥度合いの差が形成されて記録用紙Ｐは幅方向に沿って波打つような形状となる。
【００５３】
また、第１ヒーター３３の温度は第２ヒーター３４の温度よりも高くされる。すなわち、加熱従動ローラー３１における従動ローラー本体部３１ｂから記録用紙Ｐにおけるインクの付着した表面（上面）に対して付与される熱量が、加熱駆動ローラー３２における駆動ローラー本体部３２ｂから記録用紙Ｐにおけるインクの付着していない裏面（下面）に対して付与される熱量よりも大きくなるように、制御装置２９によって対応するヒーターの温度が制御される。そのため、加熱従動ローラー３１における従動ローラー本体部３１ｂ当接する記録用紙Ｐの表面（上面）に付着したインクが効率よく乾燥される。
【００５４】
上記実施形態によれば、第１実施形態における（２）（５）の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（６）軸方向に間隔をおいて配置された複数の従動ローラー本体部３１ｂ及び複数の駆動ローラー本体部３２ｂと、軸方向において各ローラー本体部３１ｂ，３２ｂ間に位置するローラー軸３１ａ，３２ａの領域により、記録用紙Ｐの一面に付与する熱量が記録用紙Ｐの幅方向に沿って異なる分布となる。そのため、記録用紙Ｐにおいて乾燥度合いの差を記録用紙Ｐの幅方向に沿って設けることができる。したがって、乾燥時に記録用紙Ｐの搬送方向の反り返りを容易に抑制することができる。
【００５５】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記第１実施形態において、加熱ローラーユニット１７を加熱従動ローラー１８及び加熱駆動ローラー１９のうちいずれか一方のみで構成してもよい。
【００５６】
・上記第１実施形態において、制御装置２９は、画像データに限らず例えば記録用紙Ｐの種類やインクの種類等により加熱従動ローラー１８及び加熱駆動ローラー１９の各ヒーターを制御するようにしてもよい。また、各ヒーターの通電状態を切り替えるヒータードライバ２７，２８を設けなくてもよい。さらに、各ヒーターを給紙開始と同時に一斉に発熱する構成とすることで、記録用紙Ｐの幅方向における温度分布を制御する制御装置２９を設けなくてもよい。
【００５７】
・上記第１実施形態において、加熱従動ローラー１８及び加熱駆動ローラー１９における各ヒーターは、軸線方向に沿って間隔をあけて配設されていてもよい。
・第２実施形態において、第１ヒーター３３及び第２ヒーター３４は従動ローラー軸３１ａ及び駆動ローラー軸３２ａを介して従動ローラー本体部３１ｂ及び駆動ローラー本体部３２ｂを加熱するものに限らず、例えば赤外線を放射する赤外線ヒーターやローラー本体部の外周面に当接して加熱するヒーターローラー等、各ローラー本体部を直接加熱するものであってもよい。
【００５８】
・第２実施形態において、第１ヒーター３３及び第２ヒーター３４は、複数の従動ローラー本体部３１ｂ及び駆動ローラー本体部３２ｂを同時に加熱するものに限らず、例えば、従動ローラー本体部３１ｂ及び駆動ローラー本体部３２ｂを個別に加熱するものであってもよい。
【００５９】
・上記実施形態において、記録用紙Ｐは短票形状のものに限らず、例えば連続紙など長尺状のものであってもよい。
・上記実施形態において、記録用紙Ｐを加熱する加熱手段は記録用紙Ｐを搬送する加熱ローラーユニット１７に限らず、例えば記録用紙Ｐに温風を吹き付けて乾燥を施すもの等であってもよい。
【００６０】
・上記実施形態では、液体噴射装置をインクジェット式プリンター１１に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００６１】
Ｐ…記録媒体としての記録用紙、Ｐｄ…記録用紙において乾燥が行われた領域、Ｐｗ…記録用紙において乾燥が行われなかった領域、１１…液体噴射装置としてのプリンター、１５…液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド、１７…加熱ローラーユニット、１８…第１ローラーとしての加熱従動ローラー、１９…第２ローラーとしての加熱駆動ローラー、２１…従動ローラー軸、２２…従動ローラー部、２３ａ〜２３ｉ…発熱体としてのヒーター、２４…駆動ローラー軸、２５…駆動ローラー部、２６ａ〜２６ｉ…発熱体としてのヒーター、２９…制御手段としての制御装置、３１…第１ローラーとしての加熱従動ローラー、３１ａ…回転軸としての従動ローラー軸、３１ｂ…ローラー本体部としての従動ローラー本体部、３２…第２ローラーとしての加熱駆動ローラー、３２ａ…回転軸としての駆動ローラー軸、３２ｂ…ローラー本体部としての駆動ローラー本体部、３３…第１ヒーター、３４…第２ヒーター。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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