(57)【要約】【課題】小型の媒体に対しても湾曲を付与すること。【解決手段】対を成す回転体（８，６ｃ）により積載部（ＴＲｈ２）に媒体（Ｓ）を排出する排出部材（Ｒｈ２）と、回転体（８，６ｃ）の外径よりも大径に形成され排出部材（Ｒｈ２）により排出される媒体（Ｓ）を媒体厚さ方向に湾曲させる湾曲付与部材（６ｃ）と、排出部材（Ｒｈ２）および湾曲付与部材（６ｃ）を、予め設定された基準位置と、基準位置から媒体幅方向ずれたずらし位置との間で移動可能に支持するずらし排出機構（ＺＨ）と、積載部（ＴＲｈ２）に排出される媒体（Ｓ）の媒体幅方向の通過幅（Ｌ１）が、予め設定された通過幅（Ｌａ）よりも小さい媒体（Ｓ）である場合に、ずらし排出機構（ＺＨ）を制御して、湾曲付与部材（６ｃ）を排出される媒体（Ｓ）の通過幅（Ｌ１）の内側に移動させるずらし制御手段（Ｃ２）と、を備えた媒体排出装置（Ｕ３）。【選択図】図５
2011201644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が形成された媒体が積載される積載部と、
媒体を挟んで回転する対を成す回転体により構成され、前記積載部に前記媒体を排出する排出部材と、
前記排出部材の前記回転体に対して回転軸方向にずれた位置に配置され、且つ、前記回転体の外径よりも大径に形成され、前記排出部材により排出される媒体を、媒体厚さ方向に湾曲させる湾曲付与部材と、
前記排出部材および前記湾曲付与部材を、予め設定された基準位置と、前記基準位置から前記媒体幅方向ずれたずらし位置との間で移動可能に支持し、前記積載部において媒体幅方向にずらした位置に前記媒体を積載可能なずらし排出機構と、
前記ずらし排出機構を制御するずらし制御手段であって、前記積載部に排出される前記媒体の媒体幅方向の通過幅が、予め設定された通過幅よりも小さい媒体である場合に、前記ずらし排出機構を制御して、前記湾曲付与部材を排出される媒体の通過幅の内側に移動させる前記ずらし制御手段と、
を備えたことを特徴とする媒体排出装置。
【請求項２】
前記回転体の軸方向に対して、間隔を空けて配置された複数の前記回転体を有する前記排出部材と、
隣り合う前記回転体の間の空間に配置された前記湾曲付与部材と、
前記積載部に排出される前記媒体の媒体幅方向の通過幅が、予め設定された通過幅よりも小さい媒体である場合に、少なくとも２つの前記回転体と少なくとも１つの前記湾曲付与部材とを、前記予め設定された通過幅の内側に移動させる前記ずらし制御手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体排出装置。
【請求項３】
媒体に画像を記録する画像記録装置と、
前記画像記録装置により画像が記録された媒体を排出する請求項１または２に記載の媒体排出装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体排出装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、画像が記録された媒体を排出トレイに排出する際に、媒体に厚さ方向の湾曲を付与して、排出される媒体の直進性を高めて、積載部における収容性、整合性を向上させる技術について、例えば、下記の特許文献１に記載の技術が知られている。
【０００３】
特許文献１としての特開２００９−１６７００１号公報には、４つの駆動側排紙ロール（Ｒｈｄ）と、４つの従動側排紙ロール（Ｒｈｊ）とが配置され、前側の２つの従動側排紙ロール（Ｒｈｊ）間と後側の２つ従動側排紙ロール（Ｒｈｊ）の間にコルゲーションロール（Ｒｈｃ）を配置して、排紙ロール（Ｒｈｄ，Ｒｈｊ）で排出される媒体にコルゲーションロール（Ｒｈｃ）で湾曲を付与すると共に、各ロール（Ｒｈｄ，Ｒｈｊ，Ｒｈｃ）を一体的に軸方向にずらすオフセット駆動部（３１）により、媒体を幅方向にずらして排出する構成が記載されている。すなわち、特許文献１記載の構成では、媒体幅方向中央側の２つの従動側排紙ロール（Ｒｈｊ）の間には、コルゲーションロール（Ｒｈｃ）が配置されていない構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１６７００１号公報（「００３２」〜「００４５」、図５、図８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、小型の媒体に対しても湾曲を付与することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記技術的課題を解決するために、請求項１記載の発明の媒体排出装置は、
画像が形成された媒体が積載される積載部と、
媒体を挟んで回転する対を成す回転体により構成され、前記積載部に前記媒体を排出する排出部材と、
前記排出部材の前記回転体に対して回転軸方向にずれた位置に配置され、且つ、前記回転体の外径よりも大径に形成され、前記排出部材により排出される媒体を、媒体厚さ方向に湾曲させる湾曲付与部材と、
前記排出部材および前記湾曲付与部材を、予め設定された基準位置と、前記基準位置から前記媒体幅方向ずれたずらし位置との間で移動可能に支持し、前記積載部において媒体幅方向にずらした位置に前記媒体を積載可能なずらし排出機構と、
前記ずらし排出機構を制御するずらし制御手段であって、前記積載部に排出される前記媒体の媒体幅方向の通過幅が、予め設定された通過幅よりも小さい媒体である場合に、前記ずらし排出機構を制御して、前記湾曲付与部材を排出される媒体の通過幅の内側に移動させる前記ずらし制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の媒体排出装置において、
前記回転体の軸方向に対して、間隔を空けて配置された複数の前記回転体を有する前記排出部材と、
隣り合う前記回転体の間の空間に配置された前記湾曲付与部材と、
前記積載部に排出される前記媒体の媒体幅方向の通過幅が、予め設定された通過幅よりも小さい媒体である場合に、少なくとも２つの前記回転体と少なくとも１つの前記湾曲付与部材とを、前記予め設定された通過幅の内側に移動させる前記ずらし制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
前記技術的課題を解決するために、請求項３に記載の発明の画像形成装置は、
媒体に画像を記録する画像記録装置と、
前記画像記録装置により画像が記録された媒体を排出する請求項１または２に記載の媒体排出装置と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１、３に記載の発明によれば、湾曲付与部材が排出される媒体の通過幅の内側に移動しない場合に比べて、小型の媒体に対しても湾曲を付与することができる。
請求項２に記載の発明によれば、湾曲付与部材の両側の回転体が通過幅の内側に移動しない場合に比べて、回転体の間の湾曲付与部材が確実に湾曲を付与しやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
【図２】図２は実施例１の媒体排出装置の要部説明図である。
【図３】図３は実施例１の媒体排出装置の一例としてのオプション排出ユニットの斜視説明図である。
【図４】図４は実施例１の媒体排出装置のオフセット機構の説明図であり、図４Ａは上方から見た状態の説明図、図４Ｂは図４Ａの矢印ＩＶＢ方向から見た図である。
【図５】図５は実施例１のずらし排出機構の説明図であり、図５Ａは基準位置に移動した状態の説明図、図５Ｂは前側ずらし位置に移動した状態の説明図、図５Ｃは後側ずらし位置に移動した状態の説明図、図５Ｄは小媒体排出位置に移動した状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００１２】
図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、画像形成装置本体の一例としてのプリンタ本体Ｕ１を有し、プリンタ本体Ｕ１の上面に第１の積載部の一例であって、第１の排出部の一例としての排紙トレイＴＲｈが設けられている。プリンタ本体Ｕ１の下部には画像が記録される媒体の一例としての記録シートＳが収容される給紙容器の一例としての給紙トレイＴＲ１が収容される。また、プリンタ本体Ｕ１の前面中央部には、内部の交換可能な部材の交換時に開閉される開閉部材の一例としてのサイドカバーＵ２が図示しない回転中心を中心として回転可能に支持されている。
【００１３】
また、実施例１の前記プリンタ本体Ｕ１は、使用者であるユーザが入力操作する操作部ＵＩ、制御部Ｃ、および、前記制御部Ｃにより制御される潜像書込装置駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬや、画像処理部ＧＳ、電源回路Ｅ等を有している。なお、実施例１の制御部Ｃは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行う入出力信号調節部の一例としてのＩ／Ｏ：入出力インターフェース、必要な処理を実行するためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリ、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリ、ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置ならびにクロック発振器等を有する計算機の一例としてのコンピュータにより構成されており、ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００１４】
前記画像処理部ＧＳは、外部の情報処理装置等から入力された画像情報、いわゆる、画像データを書込用の画像データに変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定の時期、いわゆる、タイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。前記レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳに出力する。前記潜像形成装置ＲＯＳは、レーザ駆動信号に応じて画像書き込み用の画像書込光、いわゆる、レーザビームＬを照射する。なお、操作部ＵＩ、画像処理部ＧＳおよびレーザ駆動回路ＤＬと、後述する現像ロールＧＲｙ〜ＧＲｋ、転写ロールＴ１，Ｔ２ｂに電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作は制御部Ｃにより制御される。
【００１５】
前記潜像形成装置ＲＯＳの上方に配置された回転駆動する像保持体ＰＲは、その表面が帯電器の一例としての帯電ロールＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置Ｑ１において前記潜像形成装置ＲＯＳのレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。フルカラー画像を形成する場合は、Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の４色の画像に対応した静電潜像が順次形成され、モノクロ画像の場合はＫ：黒の画像に対応した静電潜像のみが形成される。
前記静電潜像が形成された像保持体ＰＲ表面は回転移動して現像領域Ｑ２、１次転写領域Ｑ３を順次通過する。
【００１６】
前記潜像形成装置ＲＯＳの上方には、回転式、いわゆるロータリ式の現像装置Ｇが配置されている。前記現像装置Ｇは、回転軸Ｇａの回転に伴って前記現像領域Ｑ２に順次回転移動するＹ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の４色の現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫを有している。前記各色の現像器ＧＹ〜ＧＫは、前記現像領域Ｑ２に現像剤を搬送する現像剤保持体の一例としての現像ロールＧＲｙ，ＧＲｍ，ＧＲｃ，ＧＲｋを有しており、現像領域Ｑ２を通過する像保持体ＰＲ上の静電潜像を可視像の一例としてのトナー像に現像する。前記各現像器ＧＹ〜ＧＫの現像器本体にはそれぞれ現像剤補給容器の一例としてのトナーカートリッジＴＣｙ，ＴＣｍ，ＴＣｃ，ＴＣｋから各色の現像剤、すなわち、トナーが補給されるように構成されている。
【００１７】
前記像保持体ＰＲの上方には、中間転写体の一例としての無端状の中間転写ベルトＢが配置されている。前記中間転写ベルトＢは、回転駆動するための駆動部材の一例としての駆動ロールＲｄと、１次転写電圧が印加される一次転写器の一例としての１次転写ロールＴ１と、中間転写ベルトＢに張力を発生させる張力発生部材の一例としてのテンションロールＲｔと、対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、中間転写ベルトＢを支持する支持部材の一例としてのフリーロールＲｆとにより支持されている。前記各ロールＲｄ，Ｔ１，Ｒｆ，Ｒｔ，Ｔ２ａにより中間転写体支持部材の一例としてのベルト支持部材Ｒｄ，Ｔ１，Ｒｆ，Ｒｔ，Ｔ２ａが構成されている。そして、前記中間転写ベルトＢは前記駆動ロールＲｄにより回転移動可能に支持されており、画像形成動作時には矢印Ｙｂ方向に回転する。
【００１８】
多色画像、すなわち、フルカラー画像を形成する場合、潜像書込位置Ｑ１において第１色目の静電潜像が形成され、現像領域Ｑ２において１色目のトナー像が形成される。このトナー像は、１次転写領域Ｑ３を通過する際に、１次転写ロールＴ１によって中間転写ベルトＢ上に静電的に１次転写される。その後同様にして、第１色目のトナー像を保持した中間転写ベルトＢ上に、第２色目、第３色目、第４色目のトナー像が順次重ねて１次転写され、最終的にフルカラーの多重トナー像が中間転写ベルトＢ上に形成される。
単色のモノカラー画像を形成する場合には１個の現像器のみを使用し、単色トナー像が中間転写ベルトＢ上に１次転写される。
１次転写後、像保持体ＰＲ表面は、像保持体清掃器の一例としての像保持体クリーナＣＬ１により清掃、すなわち、クリーニングされる。前記像保持体クリーナＣＬ１により表面に付着した残留トナーが回収された像保持体ＰＲは、前記帯電ロールＣＲにより再帯電される。
【００１９】
前記バックアップロールＴ２ａに対向する位置には、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが前記バックアップロールＴ２ａに対して離隔した位置と接触した位置との間で移動可能に配置されている。前記バックアップロールＴ２ａおよび２次転写ロールＴ２ｂにより２次転写器Ｔ２が構成されている。また、前記バックアップロールＴ２ａおよび２次転写ロールＴ２ｂの接触領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。
前記２次転写ロールＴ２ｂには、現像装置Ｇで使用するトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が電源回路Ｅから供給される。
前記１次転写ロールＴ１と、前記２次転写器Ｔ２と、前記中間転写ベルトＢ等とによって実施例１の転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。
【００２０】
前記給紙トレイＴＲ１は、前記２次転写領域Ｑ４に搬送するための記録シートＳを収容しており、その左右両側に前後方向に沿って配置された一対の案内部材の一例としてのレールに沿って移動可能に支持されている。前記給紙トレイＴＲ１の給紙側上部に支持された取り出し部材の一例としてのピックアップロールＲｐは、予め設定された給紙時期、すなわち、給紙タイミングに合わせて前記給紙トレイＴＲ１に積載された記録シートＳを取り出す。前記記録シートＳは、捌き用の搬送部材の一例としてのフィードロールＲｓ１および捌き用の押し当て部材の一例としてのリタードロールＲｓ２を有する捌き部材の一例としてのさばきロールＲｓの圧接領域で１枚づつ分離されて、給紙路ＳＨ１に搬送される。給紙路ＳＨ１上の記録シートＳは、複数の媒体搬送部材の一例としてのシート搬送ロールＲａにより、調節搬送部材の一例としてのレジロールＲｒに搬送される。レジロールＲｒは、記録シートＳを前記給紙路ＳＨ１の下流側の搬送路の一例としての主搬送路ＳＨ２に搬送し、前記２次転写領域Ｑ４に所定のタイミングで搬送する。
前記ピックアップロールＲｐ、前記さばきロールＲｓ等により、実施例１の給紙装置Ｒｐ＋Ｒｓが構成されている。
【００２１】
また、手差し給紙部の一例としての手差トレイＴＲ０から給紙された記録シートＳも、手差し用の媒体搬送路の一例としての手差しシート搬送路ＳＨ０から手差し用の搬送部材の一例としての手差シート搬送ロールＲｐ０によりプリンタ本体Ｕ１内に搬送され、前記シート搬送路ＳＨに沿って配置されたシート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒにより前記２次転写領域Ｑ４に搬送される。
２次転写領域Ｑ４を通過する記録シートＳには、２次転写器Ｔ２により、中間転写ベルトＢ上のトナー像が２次転写される。２次転写後の中間転写ベルトＢの表面に残留したトナーは、中間転写体清掃部材の一例としてのベルトクリーナＣＬＢにより回収され、クリーニングされる。また、前記２次転写ロールＴ２ｂは、２次転写器清掃器の一例としての２次転写ロールクリーナＣＬｔにより付着した紙粉等が除去される。
【００２２】
前記２次転写領域Ｑ４において未定着のトナー像が転写された記録シートＳは、トナー像が未定着の状態で定着装置Ｆに搬送される。前記定着装置Ｆは、加熱部材の一例としての加熱ロールＦｈと加圧部材の一例としての加圧ロールＦｐとが接触する定着領域Ｑ５でトナー像を加熱・加圧し、定着する。
前記像保持体ＰＲ、現像装置Ｇ、転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂ、定着装置Ｆ等により、実施例１の画像記録装置ＰＲ＋Ｇ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂ＋Ｆが構成されている。
【００２３】
また、前記定着装置Ｆの搬送方向下流側である上方には、記録シートＳを排紙トレイＴＲｈに搬送する場合に第１の媒体排出路の一例としての排紙路ＳＨ３と、反転や画像記録面を上側にして排出される記録シートＳが搬送される分岐搬送路の一例としての上方接続路ＳＨ４が配置されている。前記排紙路ＳＨ３と上方接続路ＳＨ４とが接続されている分岐部Ｂ１には、記録シートＳの搬送先に応じて搬送路を切り替える搬送路切り替え部材の一例としての第１ゲートＧＴ１が配置されている。したがって、排紙トレイＴＲｈに排出される場合には、定着された記録シートＳが排紙路ＳＨ３を搬送され、第１の排出部材の一例としての排紙ロールＲｈにより排紙トレイＴＲｈに排出される。
【００２４】
図２は実施例１の媒体排出装置の要部説明図である。
図１、図２において、前記定着装置Ｆの上方には、追加媒体排出装置の一例としてのオプション排出ユニットＵ３が支持されており、前記オプション排出ユニットＵ３は、前記排紙トレイＴＲｈの上方に配置され、排紙トレイＴＲｈと同様に画像記録面が下側になる状態で積載される第２の積載部の一例であって、第２の排出部の一例としてのフェイスダウントレイＴＲh2と、画像記録面が上側になる状態で積載される第３の積載部の一例であって、第３の排出部の一例としてのフェイスアップトレイＴＲh3とを有する。
【００２５】
前記オプション排出ユニットＵ３内部には、前記上側接続路ＳＨ４に接続される搬送路の一例としての反転・排出共通路ＳＨ５と、前記反転・排出共通路ＳＨ５に接続され且つフェイスダウントレイＴＲh2に記録シートＳを送る第２の媒体排出路の一例としてのフェイスダウン排出路ＳＨ６と、前記反転・排出共通路ＳＨ５に接続され且つフェイスアップトレイＴＲh3に記録シートＳを送る第３の媒体排出路の一例としてのフェイスアップ排出路ＳＨ７とを有する。前記フェイスダウン排出路ＳＨ６には、第２の排出部材の一例であって、媒体反転部材の一例としての正逆回転可能な反転ロールＲｈ２が配置されており、前記フェイスアップ排出路ＳＨ７には、第３の排出部材の一例としてのフェイスアップ排紙ロールＲｈ３が配置され、各排出路ＳＨ６，ＳＨ７の記録シートＳを搬送する。
【００２６】
前記反転・排出共通路ＳＨ５、フェイスダウン排出路ＳＨ６およびフェイスアップ排出路ＳＨ７の分岐部Ｂ２には、記録シートＳの搬送路を切り替える搬送路切り替え部材の一例としての第２ゲートＧＴ２が配置されている。前記第２ゲートＧＴ２は、記録シートＳがフェイスダウントレイＴＲh2に排出される場合と両面印刷のために反転される場合にフェイスダウン排出路ＳＨ６に搬送路を切り替え、記録シートＳがフェイスアップトレイＴＲh3に排出される場合にはフェイスアップ排出路ＳＨ７に搬送路を切り替える。
ここで、前記上方接続路ＳＨ４、反転・排出共通路ＳＨ５及びフェイスダウン排出路ＳＨ６により、実施例１の第２の排紙路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ６が構成されている。
また、前記上方接続路ＳＨ４、反転・排出共通路ＳＨ５及びフェイスアップ排出路ＳＨ７により、実施例１の第３の排紙路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ７が構成されている。
【００２７】
また、図１において、前記プリンタ本体Ｕ１の左側部には、追加ユニットの一例としての反転ユニットＵ４が設置されている。前記反転ユニットＵ４には、反転・排出共通路ＳＨ５の下端部に接続され、両面印刷時に記録シートＳが搬送される搬送路の一例としての反転路ＳＨ８が設けられている。前記反転路ＳＨ８は、重力方向に沿って直線上に延びる主反転路ＳＨ8aと、前記主反転路ＳＨ8aと反転・排出共通路ＳＨ５とを接続する上流側反転路ＳＨ8bと、前記主反転路ＳＨ8aとレジロールＲｒとを接続する下流側反転路ＳＨ8cとを有する。前記上流側反転路ＳＨ8bと反転・排出共通路ＳＨ５との接続部Ｂ３には、記録シートＳが反転時に上方接続路ＳＨ４に搬送されないよう搬送路を切り替える搬送路切り替え部材の一例としての第３ゲートＧＴ３が配置されている。前記反転・排出共通路ＳＨ５やフェイスダウン排出路ＳＨ６の搬送方向下流側の搬送路である反転路ＳＨ８には、反転路ＳＨ８内の記録シートＳを搬送する反転路搬送部材の一例としての反転路搬送ロールＲａ２が配置されている。
【００２８】
したがって、両面印刷がされる記録シートＳは、前記反転・排出共通路ＳＨ５を搬送されて、反転ロールＲｈ２により記録シートＳの後端部が挟まれた状態になるまでフェイスダウントレイＴＲh2に排出された後、反転ロールＲｈ２が逆回転し、記録シートＳが反転路ＳＨ８に搬送される。すなわち、記録シートＳが反転ロールＲｈ２において、いわゆるスイッチバックがされて反転路ＳＨ８に搬送される。前記反転路ＳＨ８を搬送された記録シートＳは、反転路搬送ロールＲａ２により搬送され、表裏が反転した状態で、レジロールＲｒに搬送される。
また、図１において、前記給紙路ＳＨ１には、各給紙トレイＴＲ１から給紙された記録シートＳを検出するための第１の媒体検知部材の一例としての第１給紙路センサＳＮ１が配置されている。また、前記上方接続路ＳＨ４、反転・排出共通路ＳＨ５、主反転路ＳＨ8b、各排出路ＳＨ３，ＳＨ６，ＳＨ７にも、記録シートＳを検知するための第２の媒体検知部材の一例としての接続路センサＳＮ２、第３の媒体検知部材の一例としての共通路センサＳＮ３、第４の媒体検知部材の一例としての反転路センサＳＮ４、排出路用の媒体検知部材の一例としての排出路センサＳＮ5a〜ＳＮ5cが配置されている。
【００２９】
また、前記手差しトレイＴＲ０の上部には、媒体反転装置の一例としてのシート反転装置Ｕ４が装着されている。前記シート反転装置Ｕ４の内部には、前記主反転路ＳＨ8aが形成されている。したがって、両面印刷時には、前記定着領域Ｑ５でトナー像が定着されたシートＳが、前記上流側反転路ＳＨ8b、前記主反転路ＳＨ8a、前記下流側反転路ＳＨ8cを通過して、前記レジロールＲｒに搬送され、シートＳの表裏が反転した状態で前記２次転写領域Ｑ４に再送される。
各符号ＳＨ１〜ＳＨ８，Ｒｐ，Ｒｐ０，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒａ２，Ｒｒ，Ｒｈ〜Ｒｈ３等の部材により、実施例１の媒体搬送装置ＢＨＳが構成されている。
【００３０】
（オプション排出ユニットＵ３の説明）
図３は実施例１の媒体排出装置の一例としてのオプション排出ユニットの斜視説明図である。
図４は実施例１の媒体排出装置のオフセット機構の説明図であり、図４Ａは上方から見た状態の説明図、図４Ｂは図４Ａの矢印ＩＶＢ方向から見た図である。
図２、図３において、実施例１のオプション排出ユニットＵ３は、排出装置本体１を有する。前記排出装置本体１の露出規制部の一例としての右壁２には、第２の排出口の一例として、前記反転ロールＲｈ２が配置されるフェイスダウン排出口２ａが形成されている。
図２〜図４において、前記反転ロールＲｈ２は、重力方向上側に配置された駆動排出部材の一例としての駆動排出ロール４と、前記駆動排出ロール４に対向して配置されて駆動排出ロール４の回転に従動回転する従動排出部材の一例としての従動排出ロール６とを有する。
【００３１】
図４において、前記駆動排出ロール４は、前後方向に延びる回転軸の一例としての駆動軸７と、駆動側回転体の一例として前記駆動軸７に予め設定された間隔を空けて支持された４つの駆動ロール本体８とを有する。図４Ｂにおいて、前記駆動軸７は、前後両端部で排出装置本体１の軸受部９により回転可能且つ軸方向に沿って移動可能な状態で支持されている。前記駆動軸７の後端には、被駆動歯車の一例としての被駆動ギア１０が支持されている。前記被駆動ギア１０には、伝達歯車の一例としての伝達ギア１１が噛み合っており、前記伝達ギア１１には排出駆動源の一例としての排出モータＭ０からの駆動が伝達されている。実施例１の伝達ギア１１は、軸方向の長さが前記被駆動ギア１０に比べて長く形成されており、駆動軸７が軸方向にスライド移動可能な範囲移動しても駆動軸７と共にスライドする被駆動ギア１０に噛み合い続けて駆動を伝達可能な長さに設定されている。
【００３２】
前記駆動軸７の下方には、従動側枠体の一例として、前後方向に延びる従動ロール支持フレーム１６が配置されている。前記従動ロール支持フレーム１６は、前後方向に延びる従動フレーム本体１７と、前記従動フレーム本体１７の前後両端部に支持され且つ前記駆動軸７の軸受部９の内側に支持される連結部の一例としての連結アーム１８とを有する。したがって、従動ロール支持フレーム１６は、駆動軸７の前後方向への移動に伴って一体的に前後方向に移動する。
また、前記従動フレーム本体１７の後端には、後方に延びるずらし連結部の一例としてのオフセット連結部１９が形成されており、前記オフセット連結部１９の後端には、被連結部の一例として、図４Ａに示すように左右方向に延びる長孔状の連結孔１９ａが形成されている。
【００３３】
図４Ａにおいて、前記従動フレーム本体１７には、左方に延びて、フェイスダウン排出路ＳＨ６を搬送された記録シートＳを反転ロールＲｈ２に案内する移動案内部の一例としてのフェイスダウン排出ガイド１７ａが形成されている。
前記従動フレーム本体１７の前後方向中央部には、前記駆動ロール本体８の位置に対応して、前後一対の従動ロール支持部１７ｂが形成されている。前記従動ロール支持部１７ｂには、従動排出ロール６を回転可能に支持し且つ従動排出ロール６を駆動排出ロール４側に付勢する前後一対の従動ロール支持部材２１が支持されている。前記従動ロール支持部材２１は、板バネ状の部材により構成されているが、板バネ状の部材は、例えば、特開２００６−２１８４３号公報に記載されており従来公知であるため、詳細な説明は省略する。なお、前記従動ロール支持部材２１は、板バネ状の部材に限定されず、従来公知の種々の構成を採用可能である。
【００３４】
前記従動排出ロール６は、前後一対の従動ロール支持部材２１により回転可能に支持される前側と後側の従動軸部６ａを有する。前記各従動軸部６ａの前後方向中央部には、フェイスダウントレイＴＲh2に排出される記録シートＳに直進性を高めるための湾曲を付与する湾曲付与部材の一例としての樽型形状のコリュゲーションロール６ｂが支持されている。前記各従動軸部６ａの前後両端部には、前記駆動ロール本体８に対向して配置された従動側回転体の一例としての２つの従動ロール本体６ｃが支持されている。すなわち、前後の従動軸部６ａそれぞれに、２つずつ従動ロール本体６ｃが支持されており、合計で従動ロール本体６ｃは、駆動ロール本体８に対応して、４つ設けられている。前記従動ロール本体６ｃは、板バネ状の従動ロール支持部材２１により、通常時は、駆動ロール本体８に接触した状態で保持される。
【００３５】
図４Ａ、図４Ｂにおいて、前記オフセット連結アーム１９の後方には、排出装置本体１に固定支持された駆動源の一例であって、ずらし駆動源の一例としてのオフセットモータ２２が支持されている。前記オフセットモータ２２は、下方に延びるオフセットモータ軸２２ａを有し、前記モータ軸２２ａには、モータギア２３が支持されている。なお、実施例１の前記オフセットモータ２２は、矩形状の信号である矩形信号の一例としてのパルス信号の入力に応じて正逆回転駆動する駆動源の一例としてのパルスモータ、いわゆる、ステッピングモータにより、正逆回転可能に構成されている。ここで、前記ステッピングモータは、１個の矩形波の一例としての１パルスが入力された際に、予め設定された角度だけ回転するモータであり、単位時間当たりのパルスの個数［ＰＰＳ：Pulses Per Seconds］を制御することにより、単位時間当たりの回転回数、すなわち、回転速度が制御される。
【００３６】
前記オフセットモータ２２とオフセット連結部１９との間には、駆動伝達部材の一例としてのセクターギア２４が配置されている。前記セクターギア２４は、回転中心２４ａを中心として装置本体１に回転可能に支持されており、回転中心２４ａのオフセットモータ２２側には、歯車部の一例としての扇形形状のギア部２４ｂが形成されている。前記ギア部２４ｂの外周には前記モータギア２３に噛み合う図示しないギア歯が形成されている。前記セクターギア２４は、前記回転中心２４ａからオフセット連結部１９側に延びる連結アーム２４ｃを有する。図４Ｂにおいて、前記連結アーム２４ｃの先端には、前記連結孔１９ａに嵌る連結部の一例としての連結突起２４ｄが支持されている。
【００３７】
したがって、前記オフセットモータ２２が正逆回転されると、前記セクターギア２４が回転中心２４ａを中心として回転し、連結突起２４ｄが回転中心２４ａを中心として前後方向の成分を含む円弧状に移動する。このとき、前記連結突起２４ｄが嵌る連結孔１９ａにより、回転が伝達され、前後方向に移動可能な駆動軸７に沿って、駆動軸７および駆動軸７に支持された従動ロール支持フレーム１６等が前後方向に移動する。したがって、前記オフセットモータ２２が正逆回転すると、駆動排出ロール４および従動排出ロール６が一体的に媒体幅方向としての軸方向、すなわち、前後方向に移動する。したがって、記録シートＳが、駆動排出ロール４と従動排出ロール６とで挟まれた状態で、フェイスダウントレイＴＲｈ２に排出される際に、前後方向に移動させて排出することで、記録シートＳをフェイスダウントレイＴＲｈ２でシート幅方向にずらして仕分けした状態で排出、いわゆるオフセット排出が可能になっている。
【００３８】
図５は実施例１のずらし排出機構の説明図であり、図５Ａは基準位置に移動した状態の説明図、図５Ｂは前側ずらし位置に移動した状態の説明図、図５Ｃは後側ずらし位置に移動した状態の説明図、図５Ｄは小媒体排出位置に移動した状態の説明図である。
図４Ａにおいて、前記オフセットモータ２２の回転は、基準位置検出部材の一例としてのホームポジションセンサＳＮａがオフセット連結部１９の被検出部１９ｂを検出することにより設定される基準位置、いわゆる、ホームポジションに基づいて制御される。すなわち、実施例１では、各排出ロール４，６の媒体幅方向である前後方向への移動が、図４、図５Ａに示す基準位置と、基準位置から前方にずれた図５Ｂに示す第１のずらし排出位置の一例としての前側ずらし位置と、基準位置から後方にずれた図５Ｃに示す第２のずらし排出位置の一例としての後側ずらし位置と、後側ずらし位置よりもさらに後側にずれた図５Ｄに示す第３のずらし排出位置に一例としての小媒体排出位置と、の間で制御される。
【００３９】
ここで、実施例１では、前記各排出ロール４，６の移動範囲ＡＲが、前側ずらし位置から小媒体排出位置までとなるように予め設定されている。すなわち、前記各排出ロール４，６の前後方向の移動可能な範囲ＡＲが、前記連結突起２４ｄが前記連結孔１９ａを移動可能な範囲に限定され、前記各排出ロール４，６が、前側ずらし位置より前方や小媒体排出位置より後方に移動できないように予め設計されている。
前記符号７〜２４を付した部材等により、排出部材移動体の一例であって、ずらし排出機構の一例としてのオフセット排出機構ＺＨが構成されている。
【００４０】
図４において、実施例１の排出モータＭ０は制御部Ｃの排出制御手段Ｃ１からの制御信号に応じて、正逆回転駆動や駆動停止が制御されると共に、オフセットモータ２２は制御部Ｃのずらし制御手段Ｃ２からの制御信号に応じて正逆回転駆動や駆動停止が制御される。実施例１のずらし制御手段Ｃ２は、操作部ＵＩからの入力や初期設定で仕分けを行う設定がされている場合に、記録シートＳが反転ロールＲｈ２に到達前に基準位置に移動させておき、記録シートＳが反転ロールＲｈ２で挟まれた状態で、設定に応じてオフセットモータ２２を正逆回転させるまたは回転させないことにより、フェイスダウントレイＴＲｈ２に排出される記録シートＳを基準位置、前側ずらし位置、後側ずらし位置に排出することで、オフセット排出の制御を行う。
【００４１】
また、実施例１のずらし制御手段Ｃ２は、フェイスダウントレイＴＲｈ２に排出される記録シートＳのシート幅方向の通過幅Ｌ１が、予め設定された通過幅Ｌａよりも小さい媒体である場合に、オフセット排出機構ＺＨを制御して、コリュゲーションロール６ｂを排出される記録シートＳの通過幅Ｌ１の内側に移動させる。そして、実施例１のずらし制御手段Ｃ２では、予め設定された判別用の通過幅Ｌａが、コリュゲーションロール６ｂの内端どうしの間の距離に対応する幅に設定されており、使用される記録シートＳの種類が「ハガキ」や「封筒」の短辺送り、いわゆるＳＥＦ：Short  Edge  Feed等のように、排出される記録シートＳの通過幅Ｌ１が判別用の通過幅Ｌａよりも小さい場合に、記録シートＳが反転ロールＲｈ２に到達する前に、オフセット排出機構ＺＨを作動させて、図５Ｄに示す小媒体排出位置に移動させる。なお、図５Ｄにおいて、実施例１の小媒体排出位置では、前側の２つの駆動ロール本体８および従動ロール本体６ｃと１つのコリュゲーションロール６ｂが予め設定された通過幅Ｌａの内側に移動する位置に設定されている。
【００４２】
なお、実施例１では、反転ロールＲｈ２以外のその他の排出部材である前記排紙ロールＲｈおよび前記フェイスアップ排紙ロールＲｈ３についても、前記反転ロールＲｈ２と同様に、前記オフセット排出機構ＺＨと同様のオフセット排出機構ＺＨによって、基準位置と前側ずらし位置と後側ずらし位置と小媒体排出位置の間でのオフセット排出が可能となっている。また、排紙ロールＲｈやフェイスアップ排紙ロールＲｈ３に対しても、反転ロールＲｈ２に対応する押さえ部材３６＋３７と同様の押さえ部材が配置されている。
【００４３】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、画像形成動作が開始されると画像記録装置ＰＲ＋Ｇ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂ＋Ｆで記録シートＳに画像が記録され、利用者の設定に応じて、各排出トレイＴＲｈ〜ＴＲｈ３に搬送される。
各排出ローラＲｈ，Ｒｈ２，Ｒｈ３に搬送された記録シートＳは、オフセット排出の設定がされている場合には、設定に応じてオフセット排出機構ＺＨが作動して、記録シートＳがオフセット排出される。また、各排出ローラＲｈ，Ｒｈ２，Ｒｈ３に搬送された記録シートＳの種類が、判別用の幅Ｌａよりも幅Ｌ１が小さい小媒体である場合、オフセット排出機構ＺＨが予め作動して小媒体排出位置に移動する。したがって、排出される記録シートＳの表面にコリュゲーションロール６ｂが接触し、小型の媒体である記録シートＳに対して湾曲が付与され、直進性が向上した状態で排出される。
【００４４】
よって、従来の構成では、小型の媒体を使用する場合に、湾曲が付与できず、直進性が低く、トレイＴＲｈ〜ＴＲｈ３に積載される際に乱れてしまう恐れがあったが、実施例１では、小型の媒体にも湾曲が付与され、各トレイＴＲｈ〜ＴＲｈ３における記録シートＳの収容性が向上する。
特に、実施例１では、小媒体排出位置において、コリュゲーションロール６ｂの両側のロール本体８，６ｃも幅Ｌａ内に配置されており、記録シートＳがロール本体８，６ｃで幅方向の両側で挟まれた状態で、中央部分がコリュゲーションロール６ｂに押された状態となりやすく、記録シートＳに湾曲が付与されやすくなっている。
なお、小型の媒体が通過する位置に最初からコリュゲーションロール６ｂを配置しておくことも考えられるが、この場合、コリュゲーションロール６ｂの位置が制限され、設計の自由度が低下する。特に、Ｂ５〜Ａ３のような中型〜大型の記録シートＳに対して波状の湾曲を付与しようとした場合に、幅方向の１箇所だけでは、直進性の向上の効果が小さく、複数の位置にコリュゲーションロールを配置することが一般的であるが、小型の媒体に対応した位置にコリュゲーションロール６ｂを配置しつつ、他にもコリュゲーションロール６ｂを配置する設計を行おうとすると、制約が大きく、設計の自由度が著しく低下してしまう。これに対して、実施例１では、基準位置では、中型〜大型の記録シートＳに従来と同様に設計の自由度を損なうことなく対応可能であると共に、小型の媒体に対しても対応が可能になっている。
【００４５】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ010）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、画像形成装置の一例としてプリンタＵを例示したが、これに限定されず、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式やサーマルヘッド方式などをはじめリソグラフ等の印刷機等任意の画像形成方式の画像形成装置に適用可能である。また、多色現像の画像形成装置に限定されず、単色、いわゆるモノクロの画像形成装置により構成することも可能である。また、回転式の現像装置Ｇに限定されず、各色毎に像保持体、帯電器、潜像形成装置、現像器等が設けられた構成、いわゆるタンデム式の構成とすることも可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、プリンタ本体Ｕ１やオプション排出ユニットＵ３に配置された各排紙ロールＲｈ〜Ｒｈ３に本発明の構成を適用したが、これに限定されず、例えば、反転ロールＲｈ２の構成を他の排出ロールＲｈ、Ｒｈ３に適用したりすることも可能である。また、特開２００６−０６９７４８号公報等に記載の後処理装置に配置された排紙ロールに本発明の構成を適用することも可能である。同様に、フェイスダウン排出口２ａの構成を他の排出口に適用することも可能である。
【００４６】
（Ｈ03）前記各実施例において、オフセット排出を実行する排紙ロールＲｈ〜Ｒｈ３が前後方向にずれる際に、従動排出ロール６等が、駆動軸７と共に一体的に媒体幅方向に移動する構成を例示したが、特開２００５−９６８８９号公報に示すように、駆動軸７が媒体幅方向に移動せずに、駆動軸７に滑り移動可能に支持される中空の中空軸が移動し、オフセット排出を行う構成にすることが可能である。また、前記実施例における各排紙ロールＲｈ〜Ｒｈ３において、従動軸部６ａにコルゲーションロール６ｂが支持されていたが、特開２００５−９６８８９号公報に示すように、コルゲーションロール６ｂが従動軸部６ａに回転自在に支持されたり、駆動軸７側に支持されたり、コルゲーションロール６ｂ自体を省略する構成にすることも可能である。
【００４７】
（Ｈ04）前記各実施例において、各排紙ロールＲｈ〜Ｒｈ３は、同様に構成されているが、これに限定されず、例えば、フェイスアップ排紙ロールＲｈ３については変更例（Ｈ03）で例示した構成にするなど、各排紙ロールＲｈ〜Ｒｈ３をそれぞれ異なる構成にすることが可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、ホームポジションセンサＳＮａを用いて、各排出ロールＲｈ〜Ｒｈ３の基準位置を検知したが、これに限定されず、例えば、前記ホームポジションセンサＳＮａを省略し、オフセットモータ２２の回転量の制御のみで各排紙ロールＲｈ〜Ｒｈ３の媒体幅方向の移動量を制御する構成も可能である。
【００４８】
（Ｈ06）前記実施例のように、各排紙ロールＲｈ〜Ｒｈ３がそれぞれ媒体幅方向に平行移動可能となるように構成することが好ましいが、これに限定されず、例えば、媒体幅方向に平行移動しない構成でも、本発明の作用効果を奏することが可能である。例えば、前記オフセット排出機構ＺＨが、媒体幅方向である前後方向に媒体搬送方向である左右方向の成分が加わって、右斜め前方向と、左斜め後方向とに移動可能とする構成も可能である。（Ｈ07）前記実施例において、各排紙ロールＲｈ〜Ｒｈ３は、オフセット排出機構ＺＨの制御により、基準位置・前側ずらし位置・後側ずらし位置の３つの位置に移動可能に構成されていたが、これに限定されず、２つの位置や４以上の位置に移動する構成とすることも可能である。例えば、前側ずらし位置または後側ずらし位置のいずれか一方を省略して、基準位置・前側ずらし位置、または、基準位置・後側ずらし位置の２つの位置に移動する構成とすることも可能である。
【００４９】
（Ｈ08）前記実施例において、オフセット排出機構ＺＨは、ステッピングモータによって構成されたオフセットモータ２２の回転駆動を制御することにより、各排紙ロールＲｈ〜Ｒｈ３を前後方向にずらしていたが、これに限定されず、例えば、通常のモータの回転駆動を制御したり、電磁ソレノイドのオン・オフを制御したりして、各排紙ロールＲｈ〜Ｒｈ３を前後方向にずらす構成も可能である。なお、この場合にも、オフセット排出機構ＺＨのずらし音を目立たなくする本発明の作用効果を奏することが可能である。
（Ｈ09）前記実施例において、小媒体排出位置を、後側ずらし位置のさらに後側に設定したが、これに限定されず、例えば、小媒体排出位置を前側ずらし位置のさらに前側に設定したり、後側ずらし位置の前側に設定する等、小媒体に湾曲が付与可能な任意の位置に設定可能である。また、小媒体排出位置を後側ずらし位置と異なる位置とする構成を例示したが、これに限定されず、後側ずらし位置や前側ずらし位置と小媒体排出位置を共通化することも可能である。
【００５０】
（Ｈ010）前記実施例において、小媒体排出位置において、コリュゲーションロール６ｃの両側の２つのロール本体８，６ｃが幅Ｌａ内に移動する構成が望ましいが、これに限定されず、コリュゲーションロール６ｃのいずれか一方の側のロール本体８，６ｃのみが幅Ｌａ内に移動する構成とすることも可能である。
【符号の説明】
【００５１】
２ａ…排出口、
６ｃ，８…回転体、
６ｃ…湾曲付与部材、
Ｃ２…ずらし制御手段、
Ｌ１，Ｌａ…通過幅、
ＰＲ＋Ｇ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂ＋Ｆ…画像記録装置、
Ｒｈ２…排出部材、
Ｓ…媒体、
ＴＲｈ２…積載部、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ３…媒体排出装置、
ＺＨ…ずらし排出機構。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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