(57)【要約】【課題】  オフセット印刷におけるレインボー印刷方式において、隣り合う２色のインキの混色を防止するとともに、多様な印刷模様にも容易に対応することが可能なレインボー印刷用インキ供給機構を提案する。【解決手段】  一つのダクトローラにおいて２色以上のインキを印刷模様の配色に合わせて区切るための機構を備えたレインボー印刷用インキ供給機構であって、２色以上のインキを印刷模様の配色に対応させて区切るための少なくとも一つの平板状のインキ堰と、インキ堰の位置に対応するようにリング状のデバイダーリングを備えたダクトローラと、デバイダーリングの位置に対応する溝部が設けられた呼び出しローラと、インキの送り出し量を調整する複数のインキ壺キーと、デバイダーリングと対応する位置に複数のインキ壺キーの表面に対して凹状となるように設けられた固定キーとを少なくとも備えている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機におけるオフセット印刷方式において、一つのダクトローラにより少なくとも２色以上のインキを供給するために、前記２色以上のインキを印刷模様の配色に合わせて区切るための機構を備えたレインボー印刷用インキ供給機構であって、インキ壺に配され前記２色以上のインキを印刷模様の配色に対応させて区切るための少なくとも一つの平板状のインキ堰と、前記インキ堰の位置に対応するように、リング状のデバイダーリングを備えたダクトローラと、前記デバイダーリングの位置に対応するように、溝部が設けられた呼び出しローラと、前記ダクトローラと所定の角度を有しながら対接し、インキの送り出し量を調整する複数のインキ壺キーと、前記デバイダーリングと対応する位置に、前記デバイダーリングが嵌め合わせ可能なように、前記複数のインキ壺キーの表面に対して凹状となるように設けられた固定キーを少なくとも備えたレインボー印刷用インキ供給機構。
【請求項２】
前記デバイダーリングは、その態様として固定治具によりリング状を形成する分割型又は一体型であることを特徴とする請求項１記載のレインボー印刷用インキ供給機構。
【請求項３】
前記デバイダーリングは、印刷模様に合わせて配置位置が変更自在であり、前記固定キーと前記インキ壺キーは、前記デバイダーリングに対応して交換が可能なことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のレインボー印刷用インキ供給機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷におけるレインボー印刷方式において、隣り合う２色のインキの過剰な混色を防止するとともに、多様な印刷模様にも容易に対応することが可能なレインボー印刷用インキ供給機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、証券及び銀行券等を印刷する場合には、偽造防止のために印刷絵柄を幅方向に複数の色で刷り分けて、隣り合った色の境界を滲ませる、所謂レインボー印刷が施される。レインボー印刷の手法は、ダクトローラ（インキ出しローラとも称す。）と、底板と、インキ堰で形成される断面三角形状のインキ壺に、版デザインに合わせてインキ壺を幅方向に複数の区画領域に分割するデバイダー（中間インキ堰とも称す。）が配置され、隣り合った区画領域に色相の異なるインキが収容される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、ダクトローラの回転により底板との隙間から幅方向に複数の色相の異なるインキ膜がインキ出しローラ表面に形成される。この複数のインキ膜は呼び出しロ−ラに転移され、さらに練りローラと振りローラによって下流のローラ群にインキが供給される過程で、振りローラが幅方向に摺動することにより、隣り合った色相のインキ膜の境界を混ぜ合わせ、その後、版胴の版の表面に転移させ、版からブランケット胴のブランケット表面を介して印刷用紙に転写することで、隣り合った色の境界を虹色のように滲ませる表示を施すことができる。
【０００４】
特許文献１に記載されているようなレインボー印刷のためのインキ壺の機構については、一つのダクトローラにおいて、デバイダーを複数用いることにより、複数色のインキを一度に供給することが可能となるとともに、隣り合う２色のインキが混ざり合う部分において、虹色のような色彩で表示することができる。しかしながら、ダクトローラの清掃作業等においては、複数配置されたデバイダーの取り外し及び取り付けに対して、多大な作業負荷を伴うものであった。
【０００５】
そこで、インキトレイに複数のデバイダーを所定の間隔を設けて、あらかじめセットしておき、ダクトローラに対接するようにインキトレイを設置する方法がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
また、複数のデバイダーをホルダーに取り付け、そのホルダーを一つのステージに固定して、ステージごとダクトローラに対接するように取り付け及び取り外す方法がある（例えば、特許文献３参照）。
【０００７】
ただし、特許文献２及び特許文献３記載のレインボー印刷用インキ壺の構成は、一般的なダクトローラ（ダクトローラ自体には何も施されていないフラットな表面のローラ）に対して、デバイダーを一度に取り外し可能とするためのものであり、このような構成では、連続印刷を行っている中で、デバイダーとダクトローラとの僅かな隙間を経て、２色のインキが混ざり合って（以下、「混色」と称す。）しまう現象が起こる。
【０００８】
前述した先行技術を用いると、デバイダーの取り外しが一度に実施できることから、効率化が図れ、オペレータへの作業負荷は軽減される。しかしながら、混色という品質上好ましくない状況が発生するという問題があった。
【０００９】
そこで、この混色を防止する方法として、デバイダーとダクトローラとの接触を密とするために、デバイダーを配置する箇所のダクトローラに帯状の溝を設ける機構が開示されている（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実公平６−４６６７５号公報
【特許文献２】特開２００５−１５３４７６号公報
【特許文献３】特開２００５−１９３５０８号公報
【特許文献４】特開２００５−１４４９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献２及び特許文献３に記載されている機構では、デバイダーの交換及び位置の変更については、比較的容易に行うことが可能ではあるものの、前述のとおり、特許文献１を含め、デバイダーとダクトローラとの接触状態については、ダクトローラにデバイダーを押し当てるだけの機構であり（このような機構を、以下、「簡易デバイダー」と称す。）、印刷開始当初は、適切な押圧力により、問題はないが、連続印刷を行っていく過程において、ダクトローラの回転力に伴い、徐々にダクトローラと簡易デバイダーとの間に微妙な隙間を生じ、その結果、隣り合う２色のインキが混色してしまうという品質上の問題があった。
【００１２】
また、特許文献４により開示されているレインボー印刷用のインキ壺の構成、特に、帯状の溝を設けたダクトローラは、隣り合う２色のインキの混色は防止可能となるが、異なる印刷模様を印刷する場合に、その都度ダクトローラを交換し、新たな印刷模様に適した帯状の溝を設けたダクトローラを設置する必要がある。その際、ダクトローラの交換については、ダクトローラが設置してある駆動仕組み、フレーム及び関係部品を取り外さなければならないため、作業負荷及び多大な交換時間を要することになる。
【００１３】
さらに、特許文献４により開示されているようなレインボー印刷用のダクトローラは、印刷模様の変更に伴い、新たな帯状の溝が加工されたダクトローラを必要とすることから、ダクトローラ及びその加工費など多大なコストを要するという問題があった。
【００１４】
本発明は、このような従来の問題点を解決することを目的としたもので、レインボー印刷用インキ供給機構において、ダクトローラの交換を必要とせず、また、隣り合う２色のインキの混色を防止するための機構として、リング方式のダクトローラを用いたインキ供給機構を提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明のレインボー印刷用のインキ供給機構は、印刷機におけるオフセット印刷方式において、一つのダクトローラにより少なくとも２色以上のインキを供給するために、２色以上のインキを印刷模様の配色に合わせて区切るための機構を備えたレインボー印刷用インキ供給機構であって、インキ壺に配され２色以上のインキを印刷模様の配色に対応させて区切るための少なくとも一つの平板状のインキ堰と、インキ堰の位置に対応するように、リング状のデバイダーリングを備えたダクトローラと、デバイダーリングの位置に対応するように、溝部が設けられた呼び出しローラと、ダクトローラと所定の角度を有しながら対接し、インキの送り出し量を調整する複数のインキ壺キーと、デバイダーリングと対応する位置に、デバイダーリングが嵌め合わせ可能なように、複数のインキ壺キーの表面に対して凹状となるように設けられた固定キーを少なくとも備えたレインボー印刷用のインキ供給機構である。
【００１６】
また、本発明のレインボー印刷用のインキ供給機構は、その態様として固定治具によりリング状を形成する分割型又は一体型である。
【００１７】
また、本発明のレインボー印刷用のインキ供給機構は、デバイダーリングが印刷模様に合わせて配置位置が変更自在であり、固定キーとインキ壺キーは、デバイダーリングに対応して交換が可能である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のレインボー印刷用インキ供給機構は、従来のように、帯状の溝が加工されたダクトローラを使用するものではないため、印刷模様の変更に対して、ダクトローラごと交換する必要はなく、デバイダーリングの位置を変更するだけで、オペレータが簡単、かつ、短時間にて印刷模様の変更に対応することができる。
【００１９】
本発明のレインボー印刷用インキ供給機構は、デバイダーリングの位置を変更するだけで、印刷模様の変更等に対して容易に対応可能なため、従前のように印刷模様の変更の都度、新たなダクトローラの準備及び帯状の溝加工を施す必要がないことから、コストの低廉化が図れる。
【００２０】
本発明のレインボー印刷用インキ供給機構は、デバイダーリングの位置を変更するだけで印刷模様の変更等に対して容易に対応可能なため、従来の帯状の溝が加工されたダクトローラのように、印刷模様の変更に対して必須であったダクトローラの交換作業が不要となる。また、オペレータが駆動仕組みやフレーム等の重量物の取扱いに携わる必要がないことから、安全性の向上が図れる。
【００２１】
本発明のレインボー印刷用インキ供給機構は、ダクトローラに取り付けたデバイダーリングが、ダクトローラのローラ表面よりも凸状となっていることから、隣り合う２色のインキがダクトローラ上にて混色することがなく、所望する虹色の印刷模様が安定して連続的に印刷できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明におけるレインボー印刷用インキ供給機構が取り付けられたオフセット印刷用ユニットを説明する図である。
【図２】本発明におけるオフセットインカーを示す図である。
【図３】デバイダーリングの一例を説明する図である。
【図４】分割型デバイダーリングの取り付け方法の一例を説明するための図である。
【図５】デバイダーリングの形状を説明する図である。
【図６】ダクトローラとインキ壺キー及び固定キーとの関係を説明するための図である。
【図７】ダクトローラと呼び出しローラとの関係を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明を実施するための形態について、図面を用いて詳細に説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他様々な実施の形態が含まれる。
【００２４】
以下、本発明におけるレインボー印刷用インキ供給機構について、図面を用いて説明する。図１（ａ）は、本発明のレインボー印刷用インキ供給機構が設けられているオフセット印刷ユニット（１）を上から見た図であり、図１（ｂ）は横から見た図である。
【００２５】
オフセット印刷ユニット（１）は、インキを投入するためのインキ壺（２）、そのインキ壺（２）と接するダクトローラ（３）及びダクトローラ上のインキを次のローラへ転移させるためのゴム状の呼び出しローラ（６）から成るオフセットインカーと、呼び出しローラ（６）からのインキを受けて練り上げるための練りローラ（７）と、隣り合う種類の異なるインキの境目において、適度な混色（レインボー）とするため、図１（ａ）のＸ方向に往復運動を行う振りローラ（８）により構成されている。なお、インキ壺（２）は、インキを溜めるための領域を確保するため、図２に示すように、ダクトローラ（３）に対してブレードが所定の角度（Θ）を有しながら接している。この所定の角度については、ダクトローラ（３）上に送り出すインキの量により適宜設定すればよい。
【００２６】
インキ壺（２）とダクトローラ（３）においては、レインボー印刷を行うために、少なくとも２色のインキ（４ａ及び４ｂ）が投入されることになるが、それぞれの異なるインキを区切るために、図１及び図２に示すように、ダクトローラ（３）上に、取り外し及び移動可能な本発明のデバイダーリング（１１）と、そのデバイダーリング（１１）に対応する位置に平板状のインキ堰（５）が設けられている。このデバイダーリング（１１）とインキ堰（５）により、例えば、第１のインキ（４ａ）と第２のインキ（４ｂ）とが混ざり合うことがなくなる。
【００２７】
次に、本発明のレインボー印刷用インキ供給機構におけるデバイダーリング（１１）について、図を用いて説明する。デバイダーリング（１１）は、図３（ａ）に示すように、リング状の態様を成している。このデバイダーリング（１１）は、例えば、図３（ａ）に示すように、固定治具（１２）（例えば、ネジ等）によりリング状に形成可能となっており、固定治具（１２）を取り外すと、図３（ｂ）のように分割されるものである。このような完全に分割可能なタイプのデバイダーリング（１１）を分割型デバイダーリングと呼ぶ。この固定治具（１２）を用いてダクトローラ軸に嵌め込むものであり、ダクトローラ（３）上で分割及び移動可能である。したがって、デバイダーリング（１１）をダクトローラ（３）に取り付け又は取り外しを行うときには、この固定治具（１２）を外すことで、簡単にデバイダーリング（１１）を取り付け及び取り外しを行うことが可能となる。
【００２８】
図３（ｂ）では、上下２箇所が完全に分離されている分割型となっているが、どちらか一方のみが開閉可能な構成でも良い（図示せず）。なお、この一方のみが開閉可能なタイプのデバイダーリング（１１）は、完全には分離されないことから、一体型デバイダーリングと呼ぶ。
【００２９】
デバイダーリング（１１）の材質については、耐久性を考慮し、金属性であることが好ましいが、印刷模様の変更が頻繁に行われるような印刷の場合、その都度、新しいデバイダーリング（１１）を用いるのであれば、硬質プラスチック等でも良い。
【００３０】
デバイダーリング（１１）の取り付け方法の一例について図４を用いて説明する。図４は、図３に示した分割型デバイダーリング（１１）の円囲い箇所において、それぞれ分離された状態を示す拡大図であり、図４（ａ）は、側面図及び上方から見た図を示している。デバイダーリング（１１）の一方側には、略中央に孔を有した板状の固定治具（１２）の受け台が設けられており、他方側には、その受け台が嵌め合わせ可能な程度の挿入口が設けられている。また、その挿入口の略中央部（受け台に設けられている孔と対応した位置）の上下にはネジ山が切り込まれ、上側のネジ山はデバイダーリング（１１）の外側まで貫通している。
【００３１】
デバイダーリング（１１）の取り付け仕組みとしては、一方のデバイダーリング（１１）の受け台を他方のデバイダーリング（１１）の挿入口に嵌め合わせ、ネジ山が切り込まれている外側から矢印方向に固定治具（１２）（本例では、ネジ）を挿入することにより、図４（ｂ）に示すように、双方のデバイダーリング（１１）を固定することが可能となる。なお、図４で示した固定方法については一例であり、当然、これに限定されるものではない。
【００３２】
また、印刷の対象となる印刷模様を変更する場合、印刷模様の配色により２色のインキの配置が異なることになるため、２色のインキを仕切るためのデバイダーリング（１１）の設置位置も変更しなくてはならない。そのような場合、従来では、ダクトローラ（３）自体を交換しなければならなかったが、本発明では、前述の図３及び図４に示す様に、２つに分割可能なデバイダーリング（１１）において、固定治具（１２）を緩めることによりダクトローラ上で所望の位置に簡単に移動させることができる。
【００３３】
また、デバイダーリング（１１）の寸法については、図５（ａ）に示す幅寸法（Ｗ）は、印刷の対象となる印刷模様に対応した幅とすれば良い。また、図５（ｂ）に示すダクトローラ（３）の表面からの突起量（Ｘ）については２ｍｍから１０ｍｍ以内とする。２ｍｍ未満の突起量（Ｘ）とした場合、インキの分割効果が悪く、隣り合う２色のインキ同士がダクトローラ（３）上で混じり合う可能性がある。また、１０ｍｍを超えた突起量（Ｘ）とした場合は、ダクトローラ（３）と接触する呼び出しローラ（６）に、図７に示す様に、デバイダーリング（１１）に対応した位置に溝部（１５）を形成するが、この溝部（１５）の切削加工が困難となるばかりでなく、溝部（１５）を深く設計することでローラの回転自体が不安定になるという問題も生じる。なお、この呼び出しローラ（６）については、後述する。
【００３４】
次にデバイダーリング（１１）に接触するインキ壺（２）について図６を用いて説明する。なお、インキ壺（２）については、前述したように、ダクトローラ（３）と対接してインキが投入される領域ではあるが、そのためにダクトローラ（３）と所定の角度（Θ）を有して接しているブレード上に設けられているインキ壺キー（１４）及び固定キー（１３）を本発明では総称してインキ壺（２）といい、図６（ａ）は、ダクトローラ（３）とインキ壺（２）との相対的な関係を示す図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）において円囲いされている箇所の拡大図である。また、図６（ａ）に示すインキ壺（２）は、複数配置されているインキ壺キー（１４）を用いてインキの出し量を調整することにより、印刷の刷色を合わせているものである。印刷の模様に合わせたデバイダーリング（１１）同士の間の寸法（Ｖ）に合うように、各インキ壺キーの寸法幅（Ｋ）が決定されるものであるが、デバイダーリング（１１）が設けられている箇所においては、隣り合う２色のインキを混色させるところであるため、特にインキの出し量を調整する必要はない。
【００３５】
このデバイダーリング（１１）が設けられている箇所については、前述のとおり、デバイダーリング（１１）がダクトローラ（３）に対して凸状となっていることから、この凸状に対応するように、インキ壺キー（１４）を凹状としなければならない。そこで、デバイダーリング（１１）と対応する位置のインキ壺キー（１４）を、デバイダーリング（１１）との凹凸状態を調整することが可能な固定キー（１３）とする。したがって、インキ壺(２)は、複数のインキ壺キー（１４）と少なくとも一つの固定キー（１３）によって構成されている。なお、固定キー（１３）については、手動でデバイダーリング（１１）との間隙が調整可能な固定キーを採用する。固定キーの寸法幅（Ｔ）は、図６（ｂ）に示すように、デバイダーリングの寸法幅（Ｗ）と略同一としなければならない。
【００３６】
なお、前述のとおり、印刷模様が変更される時には、その印刷模様の配色に合わせてインキ堰（５）及びデバイダーリング（１１）の位置を変更することになるが、インキ壺キー（１４）及び固定キー（１３）の位置も同様に変更することになる。その場合には、インキ壺キー（１４）は取り付け及び取り外しが容易に可能であるため、印刷模様に合わせて配置すればよく、インキ堰（５）及びデバイダーリング（１１）に対応する位置については、インキ壺キー（１４）を配置せず、固定キー（１３）とし、デバイダーリング（１１）との適切な間隙調整を行えば良い。
【００３７】
次にデバイダーリング（１１）に接触する、呼び出しローラ（６）について図７を用いて説明する。デバイダーリング（１１）が凸状になっていることから、前述したインキ壺（２）における固定キー（１３）と同様、ダクトローラ（３）と接触する呼び出しローラ（６）についても、図７に示す様に、印刷模様寸法に合わせたデバイダーリング（１１）の凸部の位置及び突起量に対応させて溝部（１５）を切削加工により形成をする。
【００３８】
呼び出しローラ（６）の溝部（１５）の位置については、前述のとおり、デバイダーリング（１１）の位置に対応した位置となるため、印刷模様が変更した場合、その都度、デバイダーリング（１１）の位置変更に併せて切削加工を行うことになるが、従来のように、印刷模様が変更した際に金属性のダクトローラ（３）の切り込み加工を行うこと及びその交換手間を考慮すると、呼び出しローラ（６）についてはゴム状のローラであるため、切削加工及び交換作業は容易に実施できる。
【符号の説明】
【００３９】
１      オフセット印刷用ユニット
２      インキ壺
３      ダクトローラ
４      インキ
５      インキ堰
６      呼び出しローラ
７      練りローラ
８      振りローラ
９      フレーム
１０      駆動ギヤ
１１      デバイダーリング
１２      固定治具
１３      固定壺キー
１４      インキ壺キー
１５      呼び出しローラの溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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