(57)【要約】【課題】インクリボンを記録紙に熱転写するとともに、インクリボンに残った記録跡を、処理液を含浸したスポンジローラを用いて消去する熱転写プリンタにおいて、処理液を一定量塗布することが可能な、処理液の消費効率の高い定量供給装置を備えた熱転写プリンタがなかった。【解決手段】処理液を貯留する貯留容器とスポンジローラとの間に定量供給装置を設け、定量供給装置が一定量の処理液を貯留容器からスポンジローラに間欠的な供給を可能にした。【選択図】図１
2011201246.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクリボンのインクを記録紙に熱転写するとともに、処理液を含浸したスポンジローラを用いて前記インクリボンに残った記録跡を消去する熱転写プリンタにおいて、
前記処理液が貯留された貯留容器と前記スポンジローラとの間に、一定量の前記処理液を前記貯留容器からスポンジローラに間欠的に供給する定量供給装置を備えていることを特徴とする熱転写プリンタ。
【請求項２】
前記定量供給装置は、所定量の前記処理液を内部に貯留した状態で回転可能に構成された回転タンクを備え、該回転タンクは、その回転運動に応じて一定量の前記処理液を間欠的に排出して前記スポンジローラに供給することを特徴とする請求項１記載の熱転写プリンタ。
【請求項３】
前記回転タンクは、１回の排出で内部に貯留されたすべての前記処理液を排出することを特徴とする請求項２記載の熱転写プリンタ。
【請求項４】
前記回転タンクは、前記処理液を貯留する複数の貯蔵部を備え、前記回転運動に応じて前記貯蔵部から前記処理液を等ピッチで順に排出することを特徴とする請求項２記載の熱転写プリンタ。
【請求項５】
前記定量供給装置は、カムの回転に応じて動作するカムフォロアに連結した栓により前記貯留容器の排出口を開閉することを特徴とする請求項１記載の熱転写プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクリボンのインクを記録紙に熱転写するとともに、処理液を含浸したスポンジローラをインクリボンに接触させて、インクリボンに残った記録跡を判読不良にする熱転写プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、記録紙と熱転写インクリボンを重ね合わせて搬送し、サーマルヘッドの圧接による情報記録によって、インクリボンのインクを記録紙に転写する構成の熱転写プリンタが普及している。しかしこの熱転写プリンタでは、熱転写が行われた使用済みのインクリボンは、巻き取り装置に巻き取られ、１本分のインクリボンがすべて巻き取られると、使用済みのインクリボンの回収と、新しいインクリボンの取り付けが行われる。
【０００３】
しかしこのとき、使用済みのインクリボンには転写された記録情報と同じ内容の情報がネガ情報（反転情報）の状態で残っており、これを他人に見られる事は重大な情報漏洩となり、問題である。
【０００４】
この情報漏洩の問題を解決する方法がいろいろ提案されており、以下に従来の熱転写プリンタの構成、及び、インクリボンに残った記録跡の消去装置（消去ユニット）を説明する。
【０００５】
図６は、従来の消去機能付き熱転写プリンタの内部構成を示す概略図であり、細かい構成は図示及び説明を省略している。図６において、熱転写プリンタ１００のプリンタケース５０の内部には、ロール紙取り付け軸５に印画用ロール紙６（以後ロール紙６と略記する）が取り付けられており、またリボンカセット（図示は省略）の両端にはインクリボン取り付け軸１１、インクリボン巻き取り軸１２が設けられ、インクリボン取り付け軸１１には未使用のインクリボン１３ａが取り付けられ、またインクリボン巻き取り軸１２には使用済のインクリボン１３ｂが巻き取られている。
【０００６】
熱転写ヘッド２０とプラテン２１との間には図示を省略したロール紙送り機構によって送りこまれたロール紙６と、インクリボン取り付け軸１１からインクリボン巻き取り軸１２に巻き取られる途中のインクリボン１３が重ね合わせて搬送され、この重ね合わせ部分に熱転写ヘッド２０から印刷情報に従った加熱が行われることによって、印刷情報に対応したインクリボン１３のインクがロール紙６ａに記録される。
【０００７】
そして、この記録されたロール紙６ａはロール紙送り機構によってプリンタケース５０の印画出力口５１より出力される。また熱転写ヘッド２０とプラテン２１の間を通過したインクリボン１３には記録されたロール紙６ａの情報と同じ情報がネガ情報（反転情報）として記録跡が残る。
【０００８】
そこで、このインクリボン１３に残存した記録跡を判読不能にする目的で設けられたのが消去ユニット３０である。この消去ユニット３０による消去方法としてはいろいろな提案があるが、今回は本発明が改良しようとしている、処理液を含浸した接触手段を前記インクリボンに接触させて消去する従来技術を記載する。
【０００９】
図６において消去ユニット３０は特許文献１に記載された構成であり、容器内の処理液を含浸したスポンジローラを使用し、消去ユニット３０に設けた接触手段としてのスポンジローラ３１を、インクリボン巻き取り軸１２に巻き取られた使用済のインクリボン１３
ｂの外周面に押しつけることによって使用済みインクリボン１３ｂのインク面を溶かして記録残りの判読を不能にしている。
【００１０】
なお、特許文献１に記載されたスポンジローラの構成としては、特許文献１の図１に示す如く、容器の中に満たされた処理液を直接スポンジローラに接触させ、そのスポンジローラを使用済インクリボンの外周面に押しつける構成としている。
【００１１】
図７は、特許文献２に示された消去ユニット４０を備えた消去機能付き熱転写プリンタ１０１の概略を示す概略図であり、消去ユニット４０の部分以外はすべて図６の消去機能付き熱転写プリンタと同じ構成であり、同一要素には同一番号を付し、重複する説明を省略する。すなわち図７に示す消去ユニット４０が図６に示す消去ユニット３０と異なるところは、接触手段としてのスポンジローラ３１の代わりにフエルト材のスキージー４１を用いていることである。
【００１２】
すなわち、処理液を含浸したスキージー４１を使用し、消去ユニット４０に設けた接触手段としてのスキージー４１を、インクリボン巻き取り軸１２に巻き取られた使用済のインクリボン１３ｂの外周面に押しつけることによってインクリボン１３ｂのインク面を溶かして記録跡の判読を不能にしている。
【００１３】
なお、特許文献２に記載されたスキージーの構成としては、特許文献２の図３に示す如く、容器の中に満たされて処理液に直接スキージーの一端を接触させ、そのスキージーの他端を使用済インクリボンの外周面に押しつける構成としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】実開昭６２−５８６５５号公報（第１図）
【特許文献２】特開昭５９−１０３７７８号公報（第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、特許文献１、特許文献２に示した従来技術は、スポンジローラやスキージーを容器内の処理液に浸漬し、そのまま使用済みのインクリボンに処理液を塗布する構成であって、塗布する処理液の量をコントロールするためのなんの対応も提案されていない。
【００１６】
従って、初め、処理液が容器に充満しているうちは、過分な処理液がスポンジローラから使用済みのインクリボンに塗布されて処理液を無駄に消費し、そして、容器内の処理液が残り少なくなると、使用済みのインクリボンへの塗布量が大幅に不足し、インクリボンの記録跡が残り情報が漏洩する問題があった。
【００１７】
本発明は、上記問題に鑑みなされたもので、一定の量の処理液を容器からスポンジローラに安定的に供給する定量供給装置を備え、そして、スポンジローラから使用済みインクリボンに処理液を塗布して、インクリボンの記録跡を判読不能にする熱転写プリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、インクリボンのインクを記録紙に熱転写するとともに、処理液を含浸したスポンジローラを用いてインクリボンに残った記録跡を消去する熱転写プリンタにおいて、処理液が貯留された貯留容器とスポンジローラとの間に、一定量の処理液を貯留容器からスポンジローラに間欠的に供給する定量供給装置を備えていることを特徴とする。
【００１９】
また、定量供給装置は所定量の処理液を内部に貯留した状態で回転可能に構成された回転タンクを備え、該回転タンクは、その回転運動に応じて一定量の処理液を間欠的に排出してスポンジローラに供給してもよい。
【００２０】
また、回転タンクは、１回の排出で内部に貯留されたすべての処理液を排出してもよい。
【００２１】
また、回転タンクは、処理液を貯留する複数の貯蔵部を備え、回転運動に応じて貯蔵部から処理液を等ピッチで順に排出してもよい。
【００２２】
また、定量供給装置は、カムの回転に応じて動作するカムフォロアに連結した栓により貯留容器の排出口を開閉してもよい。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように本発明によれば、処理液を貯留する貯留容器とスポンジローラとの間に処理液の定量供給装置を設け、定量供給装置が一定量の処理液を貯留容器からスポンジローラに間欠的に供給するから、スポンジローラが使用済みのインクリボンに安定した一定量の処理液を塗布して、インクリボンの記録跡を確実に判読不能にすることが可能となり、そして、適量の一定量の処理液の使用によって、処理液の消費効率の高い熱転写プリンタを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の定量供給装置を備えた熱転写プリンタの実施例１の概略を示す概略図である。
【図２】上記の実施例１の定量供給装置の動作を説明するための部分断面図である。
【図３】本発明の定量供給装置を備えた熱転写プリンタの実施例２の概略を示す概略図である。
【図４】上記の実施例２の定量供給装置の動作を説明するための部分断面拡大図である。
【図５】本発明の定量供給装置を備えた熱転写プリンタの実施例３の定量供給装置の動作を説明するための部分断面図である。
【図６】特許文献１に示した従来技術を説明するための熱転写プリンタの概略を示す概略図である。
【図７】特許文献２に示した従来技術を説明するための熱転写プリンタの概略を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
［実施例１］
以下、本発明の具体的実施形態について、図面に基づき説明する。図１と図２は本発明の熱転写プリンタの実施例１の構成を説明するための図面であり、図１は、本発明の定量供給装置を備えた熱転写プリンタの本実施例の概略を説明するための概略図であり、図２は、本実施例の定量供給装置の動作を説明するための部分断面図である。
【００２６】
［実施例１の全体構成の説明：図１］
図１において、熱転写プリンタの構成を説明し、特に、インクリボンに残った記録跡を判読不良にする処理液を一定量供給する定量供給装置の構成部を断面で説明する。なお、図１において、細かい構成の図示及び説明を省略している。
【００２７】
図１において、熱転写プリンタ１のプリンタケース５０の内部には、ロール紙取り付け
軸５にロール紙６が取り付けられている。またリボンカセット（図示は省略）の両端にはインクリボン取り付け軸１１、インクリボン巻き取り軸１２が設けられ、インクリボン取り付け軸１１には未使用のインクリボン１３ａが取り付けられ、またインクリボン巻き取り軸１２には使用済のインクリボン１３ｂが巻き取られている。
【００２８】
熱転写ヘッド２０とプラテン２１との間には図示を省略したロール紙送り機構によって送りこまれたロール紙６ａと、インクリボン取り付け軸１１からインクリボン巻き取り軸１２に巻き取られる途中のインクリボン１３が重ね合わせて搬送され、この重ね合わせ部分に熱転写ヘッド２０から印刷情報に従った加熱が行われることによって、印刷情報に対応したインクリボン１３のインクがロール紙６ａに記録される。
【００２９】
そして、この記録されたロール紙６ａはロール紙送り機構によってプリンタケース５０の印画出力口５１より出力される。また熱転写ヘッド２０とプラテン２１の間を通過したインクリボン１３には、記録されたロール紙６ａの情報と同じ情報がネガ情報（反転情報）として記録跡が残る。
そこで、このインクリボン１３に残存した記録跡を判読不能にする目的で設けられたのが消去ユニット６０である。
【００３０】
消去ユニット６０は、定量供給装置６００とスポンジローラ６１と貯留容器６２からなり、貯留容器６２に貯蔵されていた処理液が、定量供給装置６００を通り、一定量の処理液がスポンジローラ６１に供給され、そして、スポンジローラ６１から使用済みインクリボン１３ｂに一定量の処理液が塗布され、インクリボン１３に残存した記録跡を判読不能にするように構成されている。
【００３１】
なお、処理液は、溶媒性と接着性の２種類があり、溶媒性処理液としては、例えば、エタノール、イソプロピルアルコール、プロピレングリコール、エチレングリコール、グリセリン、ひまし油などを使用できるが、とりわけプロピレングリコール、エチレングリコール、グリセリン、ひまし油は他に比べ揮発性が低いためより好ましい。接着性処理液としては、液体状に貯留されている状態では固化されず、インクリボンに塗布されて薄膜上になることによって固化され、インクリボンを接着するものが挙げられる。また、これらの処理液に限定されるものではない。
【００３２】
周知のように、インクリボンは、インク層、ベース層、バック層で構成されている。
本実施例においては、図１に示すように、スポンジローラ６１が使用済みインクリボン１３ｂと接触するインクリボンの面はバック層である。従って、スポンジローラ６１がインク層と直接接触しないから、汚れることもなく耐久性が保たれる。
【００３３】
そして、バック層に塗布された溶媒性処理液は、インクリボン巻き取り軸１２の回転によってインク層に達して、インク層を溶かして記録跡を判読不能にすることが可能となる。また、接着性処理液をインクリボンに塗布した場合は、インクリボンどうしが接着されるので、無理にはがすと破れるため記録跡を判読不能にすることが可能となる。
【００３４】
定量供給装置６００は、ケース６３と回転タンク６４からなり、回転タンク６４の軸中心部には処理液の貯蔵部６５が形成されている。ケース６３に内蔵されている回転タンク６４は、インクリボン巻き取り軸１２のインクリボンを巻き取る回転に応じて回転し、貯蔵部６５に処理液を貯蔵したり排出したりし、いわゆるポンプの役割を担っている。
【００３５】
［実施例１の定量供給装置の動作の説明：図２］
図２において、定量供給装置の構成と動作を更に詳細に説明するため、定量供給装置を断面図で示し、他は、概略図で示す。図２（ａ）は、定量供給装置が処理液の受給状態に
ある動作を説明するための図であり、図２（ｂ）は、定量供給装置が待機状態にある動作を説明するための図であり、図２（ｃ）は、定量供給装置が処理液の排出状態にある動作を説明するための図である。また、同一要素には同一番号を付し、重複する説明を省略する。
【００３６】
図２（ａ）において、処理液を貯蔵する貯留容器６２は、供給管６２ａを通して、処理液を定量供給装置６００へ供給する。定量供給装置６００のケース６３は、円筒形をなし、上部には貯留容器６２の供給管６２ａと連通する供給口６３ａが形成され、下部には円筒形をなすスポンジローラ６１に対向して、長手方向（紙面に直角方向）に均等に処理液を供給するように複数個の排出口６３ｂが形成されている。
【００３７】
回転タンク６４は、円筒形をなし、ケース６３に内蔵されかつ回転自在に嵌合し、インクリボン巻き取り軸１２（図１参照）の回転に応じて回転するように形成されている。
そして、軸心に沿って内部に円柱形状をした穴の貯蔵部６５を形成し、複数個の流出入口６５ａが長手方向に、ケース６３の複数個の排出口６３ｂと一致した位置に形成されている。
【００３８】
従って、回転タンク６４の流出入口６５ａは、回転タンク６４の回転に応じて、貯留容器６２の供給管６２ａと、ケースの供給口６３ａ及びケースの排出口６３ｂと合致して、処理液を回転タンクの貯蔵部６５へ供給したり、貯蔵部６５から排出したりする弁の役割を果たしている。
【００３９】
なお、一つの貯蔵部６５に対して、流出入口６５ａの数が多過ぎると、処理液の排出のバラツキが発生するので、貯蔵部６５を長手方向に区切り複数の貯蔵部６５を形成して、貯蔵部一部屋当たりの流出入口６５ａの数を少なくすることが望ましい。
以下、定量供給装置の動作の説明にあっては、長手方向に複数個並んで等ピッチで形成されている流出入口６５ａと供給口６３ａおよび排出口６３ｂを１個ずつの対応で説明する。
【００４０】
図２（ａ）に示すように、処理液の受給状態にある定量供給装置は、インクリボン巻き取り軸１２（図１参照）の回転に応じて回転タンク６４が回転して、回転タンクの流出入口６５ａがケース６３の供給口６３ａに一致している。貯留容器６２に貯蔵されていた処理液が、供給管６２ａからケース６３の供給口６３ａを通り、回転タンク６４の流出入口６５ａから貯蔵部６５に流入し、回転タンクの貯蔵部６５が処理液で満たされる。
【００４１】
次に、図２（ｂ）に示すように、待機状態にある定量供給装置は、インクリボン巻き取り軸１２の回転に応じて回転タンク６４が反時計回りに回転し、回転タンクの流出入口６５ａがケースの供給口６３ａを通過し、貯留容器６２からの処理液の供給が断たれ、かつ、排出も行われない状態で、回転タンクの貯蔵部６５には処理液が満たされたままにある。
【００４２】
次に、図２（ｃ）に示すように、処理液の排出状態にある定量供給装置は、インクリボン巻き取り軸１２の回転に応じて回転タンク６４がさらに反時計回りに回転し、回転タンクの流出入口６５ａがケースの排出口６３ｂに一致すると、回転タンクの貯蔵部６５に満たされていた処理液がケースの排出口６３ｂから排出して、スポンジローラ６１に流出する。すなわち、スポンジローラ６１は、長手方向にケースの排出口６３ｂの数に応じて等ピッチで、しかも、貯蔵部６５の容量に応じて、一定量の処理液を含浸することが可能となる。
【００４３】
従って、定量供給装置が上記動作を繰り返し、貯留容器からスポンジローラへ間欠的に
一定量の処理液を供給することにより、スポンジローラから使用済みインクリボンへ一定量の処理液を均等に塗布し、インクリボンに残存した記録跡を判読不能にすることが可能となり、さらに、処理液を無駄に消費することなく消費効率も高めることが可能となる。
【００４４】
［実施例２］
図３と図４は本発明の熱転写プリンタの実施例２の構成を説明するための図面であり、図３は、本発明の定量供給装置を備えた熱転写プリンタの本実施例の概略を説明するための概略図であり、図４は、本実施例の定量供給装置を詳細に説明するための消去ユニットの部分断面拡大図である。
【００４５】
［実施例２の全体構成の説明：図３］
図３において、熱転写プリンタの構成を説明し、特に、処理液を一定量供給する定量供給装置の構成を断面で説明する。なお、図３において、細かい構成の図示及び説明を省略している。
【００４６】
図３に示すように、消去ユニット７０の部分以外はすべて図１の熱転写プリンタ１と同じ構成であり、同一要素には同一番号を付し、重複する説明を省略する。すなわち図３に示す消去ユニット７０が図１に示す消去ユニット６０と大きく異なるところは、定量供給装置の構成が異なる点である。スポンジローラ７１は、円周上に歯を持ち、実施例１とは形状が多少異なるが機能は同様である。
【００４７】
従って、実施例２において、熱転写プリンタ２の構成の説明は省略し、消去ユニット７０について説明を行う。消去ユニット７０は、実施例１の消去ユニット６０と同様に、インクリボン１３に残存した記録跡を判読不能にする目的で設けられている。
【００４８】
消去ユニット７０は、定量供給装置７００とタイミングベルトのプーリに似た外形形状のスポンジローラ７１からなり、処理液は矢印Ａ方向から供給される。この処理液が、定量供給装置７００を通り、一定量の処理液がスポンジローラ７１に形成された歯の上に供給され、そして、スポンジローラ７１の歯から使用済みインクリボン１３ｂに一定量の処理液が塗布され、インクリボン１３に残存した記録跡を判読不能にするように構成されている。
【００４９】
定量供給装置７００において、ケース７３は、回転タンク７４を回転可能に内蔵し、処理液の供給口７３ａと、スポンジローラ７１に対向する排出口７３ｂを備えている。回転タンク７４は、複数の貯蔵部が回転軸を中心として円周方向に等ピッチで形成され、インクリボン巻き取り軸１２の回転に合わせて回転し、一定量の処理液をスポンジローラ７１に供給するように形成されている。
【００５０】
次に、図４に示すように、消去ユニット７０を拡大図面で更に詳細に説明する。
回転タンク７４は、軸中心から放射状に複数の隔壁７４ａが設けられ、この隔壁により複数の貯蔵部７５が形成されている。すなわち、この貯蔵部７５は、回転タンク７４の軸を中心として、円周方向に等ピッチで同一形状、同一容量で形成されている。
【００５１】
矢印Ａ方向から供給された処理液は、供給口７３ａを通り、回転タンク７４の貯蔵部７５−１の位置にある貯蔵部に貯蔵される。インクリボン巻き取り軸１２（図３参照）の回転に合わせて回転タンク７４が反時計方向に回転すると、貯蔵部７５−２の位置にある貯蔵部が貯蔵部７５−１の位置に配置され、処理液が供給口７３ａから貯蔵部に充填される。更に回転が進むと、貯蔵部７５−３の位置に到達した貯蔵部から、処理液が排出口７３ｂを通りスポンジローラ７１の歯７１ａに貯蔵部の容量分の一定量の処理液が排出される。
【００５２】
回転タンク７４の回転とスポンジローラ７１の回転が同期することで、処理液が排出されるタイミングにスポンジローラ７１の歯７１ａが排出口に一致し、一定量の処理液を常にスポンジローラ７１の歯７１ａに供給することが可能となる。
【００５３】
従って、図３に示すように、スポンジローラ７１に設けた歯７１ａに、一定量の処理液を集中して供給することで、使用済みのインクリボン１３ｂとスポンジローラ７１の歯７１ａの接触により、確実に一定量の処理液をインクリボンに塗布することが可能でインクリボン１３に残存した記録跡を判読不能にすることが可能となる。
すなわち、実施例１と同様に、使用済みインクリボン１３ｂに一定量の処理液を均等に塗布し、インクリボンに残存した記録跡を判読不能にすることが可能となり、さらに、処理液の消費効率も高めることが可能となる。
【００５４】
［実施例３］
図５は、定量供給装置を備えた熱転写プリンタの実施例３の定量供給装置の動作を説明するための部分断面図であって、本実施例の定量供給装置を備える消去ユニット８０の部分以外は全て実施例２の図３の熱転写プリンタと同じ構成である。従って、本実施例においては、図５に示すような消去ユニットと使用済みインクリボンの構成で説明し、プリンタの他の部分は省略する。そして、図５に示す消去ユニット８０が図３に示す消去ユニット７０と大きく異なるところは、定量供給装置の構成が異なる点であって、実施例２の消去ユニット７０と同様に、インクリボン１３に残存した記録跡を判読不能にする目的で設けられている。
【００５５】
［実施例３の構成と動作の説明：図５（ａ）、図５（ｂ）］
図５（ａ）は、スポンジローラに処理液を供給する前の待機状態を説明するための概略図であり、図５（ｂ）は、スポンジローラに処理液を供給する状態を説明するための概略図である。また、同一要素には同一番号を付し、重複する説明を省略する。
【００５６】
図５（ａ）に示すように、消去ユニット８０は、スポンジローラ８１と貯留容器８２と定量供給装置としてそれぞれに組み込まれたカム機構からなる。カム８３は、スポンジローラ８１の回転軸と同軸に形成され、カムフォロア８４は、貯留容器８２の底に設けられた複数の排出口（図示は省略）に対応した栓（図示は省略）に連結して、カムフォロア８４の上下動作に連動して排出口を開閉するように形成されている。
【００５７】
図５（ａ）において、カムフォロア８４は、カム８３の下死点８３ａに位置し、カムフォロア８４に連結している複数の栓が、貯留容器８２の複数の排出口を閉じて、処理液８５の滴下が止められている。
【００５８】
図５（ｂ）において、印刷が行われ、インクリボン巻き取り軸１２の回転で、スポンジローラ８１が回転して、カム８３の上死点８３ｂにカムフォロア８４が押し上げられる。従って、カムフォロア８４に連結している複数の栓が、貯留容器８２の複数の排出口を開けて、処理液８５がスポンジローラ８１の歯に滴下し供給される。
【００５９】
さらにインクリボン巻き取り軸１２が回転して、スポンジローラ８１が回転すると、図５（ａ）のように、カム８２の下死点８２ａにカムフォロア８３が下降する。従って、カムフォロア８４に連結している複数の栓が、貯留容器８２の複数の排出口を閉じて、処理液８５のスポンジローラ８１の歯の上への滴下が停止する。
【００６０】
以上のように、定量供給装置としてカムとカムフォロアにより、貯留容器８２の排出口を開閉するから、処理液８５を間欠的に一定量の処理液をスポンジローラの歯に滴下する
ことが可能で、実施例２と同様に、スポンジローラ８１の歯と接触する使用済みインクリボン１３ｂに一定量の処理液を均等に塗布し、インクリボンに残存した記録跡を判読不能にすることが可能となり、そして、処理液の消費効率も高めることが可能となる。
【００６１】
なお、一定量の処理液をスポンジローラに滴下するために、カムフォロアが常にカムの下死点で止まるように、すなわち、貯留容器の排出口を閉じるように、制御することが必要である。従って、カムとスポンジローラ８１の回転を、インクリボン巻き取り軸の回転と切り離した機構にしてもよいし、更に、カムは、スポンジローラと同軸にすることなく、別に設けてカムフォロアを動作させても排出口の開閉は可能であることは言うまでもない。
【００６２】
また、上述した実施例に限定されることはなく、それらの全てを行う必要もなく、特許請求の範囲の各請求項に記載した内容の範囲で種々に変更や省略をすることができることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６３】
１、２  熱転写プリンタ
５  ロール紙取り付け軸
６、６ａ  ロール紙
１１  インクリボン取り付け軸
１２  インクリボン巻き取り軸
１３  インクリボン
１３ａ  未使用のインクリボン
１３ｂ  使用済みのインクリボン
２０  熱転写ヘッド
２１  プラテン
５０  プリンタケース
５１  印画出力口
６０、７０、８０  消去ユニット
６１、７１、８１  スポンジローラ
６２、８２  貯留容器
６３、７３  ケース
６３ａ、７３ａ  供給口
６３ｂ、７３ｂ  排出口
６４、７４  回転タンク
６５、７５  貯蔵部
８３  カム
８４  カムフォロア
６００、７００  定量供給装置
【図１】
2011201246.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2011201246.tif 000006
【図５】
2011201246.tif 000007
【図６】
2011201246.tif 000008
【図７】
2011201246.tif 000009