(57)【要約】【課題】消費者自身の発想や考えを製造工程に取り込み、消費者のニーズに符合する靴を製造する靴の製造方法を提供する。【解決手段】本発明による靴の製造方法は、製造者におけるデザイン情報を収集するステップ１と、製造者と消費者との意見交換を行うステップ２と、製造者が靴を製造するステップ３と、製造者が完成した靴を消費者に届け、消費者が試着するステップ４と、修正のステップ５と、製造完了のステップ６と、を含む。ステップ２の製造者と消費者との意見交換は、電話、ビデオ、インターネット経由で行う。消費者がわざわざ製造者まで出向いて行く必要がないので、プライバシーが重視され、また、多忙な消費者にふさわしい方法である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製造者におけるデザイン情報を収集するステップ１と、
製造者と消費者との意見交換を行うステップ２と、
製造者が靴を製造するステップ３と、
製造者が完成した靴を消費者に届け、消費者が試着するステップ４と、
修正のステップ５と、
製造完了のステップ６と、
を含むことを特徴とする靴の製造方法。
【請求項２】
前記ステップ１で情報収集されるデザインには、消費者自身によるデザインを含むことを特徴とする請求項１に記載の靴の製造方法。
【請求項３】
前記ステップ１において、消費者は遠隔データベースにアクセスしてデザイン情報を取得可能であることを特徴とする請求項１に記載の靴の製造方法。
【請求項４】
前記ステップ１において、消費者は手元のデータベースを利用してデザイン情報を取得可能であることを特徴とする請求項１に記載の靴の製造方法。
【請求項５】
前記ステップ２の製造者と消費者との意見交換は、電信による通話を含むことを特徴とする請求項１に記載の靴の製造方法。
【請求項６】
前記ステップ２の製造者と消費者との意見交換は、ビデオによる表示を含むことを特徴とする請求項１に記載の靴の製造方法。
【請求項７】
前記ステップ２の製造者と消費者との意見交換は、インターネット経由の通信を含むことを特徴とする請求項１に記載の靴の製造方法。
【請求項８】
前記ステップ３の靴製造工程は、
製造者が消費者から製品に関する情報を収集する工程と、
情報収集されたデータをモールド部門に送り、当該モールド部門が画像データに基づいてモールドを製作し、モールドを利用して靴の各パーツを製造する工程と、
前記各パーツを高圧組合せ部門に送り、当該高圧組合せ部門が前記各パーツを組合せて靴本体を作る工程と、
各パーツを組合せた靴本体を縫合部門に送り、当該縫合部門が強化縫いを行う工程と、
強化縫いされた靴本体を成形部門に送り、当該成形部門が靴底と一体化させる工程と、
靴底と一体化された靴本体を品質検査部門に送り、当該品質検査部門が品質検査し、必要に応じて微調整および装飾加工等を行い、靴製造が完了する工程と、
を含む製造プロセスによって構成されることを特徴とする請求項１に記載の靴の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インターネットを利用した靴の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の靴の販売は、消費者が靴店を訪れて、完成品の中からお気に入りのデザインを選ぶものである。この種の販売方法によると、製造者が市場に乗せた既製品を消費者が受動的に受け入れるというものであり、消費者とデザイン及び製造者との間に意思疎通が入る余地はない。ましてや、靴店を訪れる時間のない消費者を満足させることは不可能である。
【０００３】
このほか、従来の靴の製造販売方法では、製造者側がおびただしい種類のモデルとサイズを用意して消費者が店頭で選んで買うことになるが、すべてのモデルやサイズが消費者によって選ばれるわけではない。サイズが合ってもデザインが気に入らないときもあれば、お気に入りのデザインを見つけたがサイズがないこともある。消費者の側からすると、ある程度の時間を割いてお気に入りのデザインで、しかも自分に合うサイズの靴を探す必要がある。製造者側からすると、高速で変化するトレンドに対応するため、間断なく新しいデザインを考案し、おびただしい種類のサイズを用意しなければならず、時間の経過とともに売れ残った靴は、安売り、棄却処分の運命が待っている。こうなると、製造者側は安売りや棄却処分のコストを取り戻すため、市場に出す製品の原価を引き上げて販売価格に上乗せする。さらに、靴の処分過程では汚染が発生するし、資源のムダ使いでもある。
【０００４】
なお、特許文献１には、二次元画像情報画像を、インターネットを介して受信する二次元静止画像情報受信手段を備える靴の注文システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２６７９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述のごとき消費者の受動性、製造者と消費者との意思疎通の無さ、お気に入りのデザインとサイズを探す時間の浪費、安売りや処分による損失分の製造原価への上乗せ、環境汚染と資源のムダ使いなど、従来の方法の欠点を踏まえて考案された、靴の製造方法である。
【０００７】
本発明の主な目的は、設計、製造、販売が一貫して執り行われる靴の製造方法を提供することである。
本発明の他の目的の一つは、製造過程を消費者に開示することで消費者の購買意欲を向上させる靴の製造方法を提供することである。
本発明の他の目的の一つは、消費者が靴を選択、購入のための時間の浪費を抑える靴の製造方法を提供することである。
本発明の他の目的の一つは、不必要な原価の上乗せ、消費者へのコスト転嫁を不要とする靴の製造方法を提供することである。
本発明の他の目的の一つは、資源のムダを省き、汚染を低減する靴の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、デザイン情報を収集するステップ、製造者と消費者との意見交換を行うステップ、製造者が靴を製造するステップ、製品発送と試着のステップ、修正のステップ、製造完了のステップを含む、インターネットを使った靴の製造方法である。これにより、消費者自身の発想や考えを製造工程に取り込み、消費者のニーズに符合する靴を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例の標準プロセス図。
【図２】より理想的な本発明の実施例のプロセス図。
【図３】本発明のステップ３における製造プロセス図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１に示すごとく、本発明の「靴の製造方法」は、以下のステップに従って進められる。
ステップ１：製造者におけるデザイン情報収集
ステップ２：製造者と消費者との意見交換
ステップ３：靴を製造する
ステップ４：完成した靴を消費者に届け、消費者が試着する
ステップ５：修正
ステップ６：製造完了
【００１１】
（ステップ１）
製造者におけるデザイン情報収集には、以下の３つの方法がある。
（１）消費者がデザインし、電子的送信等の方法によって製造者に提供する。
（２）消費者がＰＣ（パソコン）を利用し、オンラインで製造者データベース中の関連情報にアクセスし、デザインを選択してから製造者に提供する。
（３）消費者が手元の資料にアクセスして、デザイン等の情報を製造者に提供する。言い換えると、消費者は、たとえばウェブサイト、雑誌など、自らが可能な方法で関連情報を収集すればよいわけであり、消費者自らデザインしても何ら支障はない。
【００１２】
（ステップ２）
製造者と消費者との意見交換は、電話、ビデオ、インターネット経由（インスタントメッセンジャー等）で行う。ステップ２の目的は、製造者が消費者のニーズを理解してミスの発生を未然に防止することにある。意見交換の実施は、消費者がわざわざ製造者まで出向いて行く必要がないので、プライバシーが重視され、また、多忙な消費者にふさわしい方法である。
【００１３】
（ステップ３−６）
デザイン情報が製造者に送信されて製造工程に入る。製品が完成した後、消費者が通知を受け取り、近くの地点まで赴いて試着する。試着後、不満な点や修正の必要があれば製造者に送り返して調整し、あとは消費者が納得するまで「試着、調整」を繰り返し、代金を回収する。
【００１４】
（ステップ３の詳細）
ステップ３の詳細が、図３に示されている。
製造者は消費者から製品に関する情報を収集した後、この製造プロセスを実施する。
その後、情報収集されたデータをモールド部門に送り、モールド部門が画像データに基づいてモールドを製作し、モールドを利用して靴の各パーツを製造する。
その後、各パーツを高圧組合せ部門に送り、高圧組合せ部門が各パーツを組合せて靴本体を作る。
さらに縫合部門に送り、縫合部門が強化縫いを行う。
さらに成形部門に送り、成形部門が靴底と一体化させる。
その後、品質検査部門に送り、品質検査部門が品質検査し、必要に応じて微調整、装飾加工等を行う。
【００１５】
図２は、本発明による靴の製造方法のより理想的な実施例である。図１との相違はステップ２にあり、消費者と製造者とが意見交換するに当たり、図１のように電信やインターネットを使ってコミュニケートするのではなく、消費者は製造者の場所において意見交換を行う、というものである。つまり、消費者は製造者と直接に向き合って自らのニーズを伝える。この場所は建物の中の室内、或いは外に開けた単一空間内で、製品や半製品の展示エリア、製造エリア、修正エリア、試着エリア、清算エリア等があり、データベース付きＰＣを備えている。消費者はここで当該ＰＣを利用してお気に入りのデザインを選択することになる。当該ＰＣにはディスプレイ装置、入力デバイス（キーボード、マウス、或いはタッチパネル）、スキャナー、インターネット電話などを標準装備として備え、１組のメモリーを材質、カラー、デザイン、サイズ等の情報を保存しているデータベースに割り当てる。
【００１６】
図１と図２との第二の相違点は、図１では消費者が近くの場所または自宅にて（製造者が人を派遣して送達）試着するが、図２では消費者が製造者の場所まで赴いて試着する点である。
【００１７】
本実施例においては、消費者は製造者が指定した場所で、製造者が準備したデータベースの中から靴製造のためのデータを取得し、製造者に伝えて製造を行うか、或いは、消費者自身のＰＣから製造者のデータベースにアクセスしてデータ取得して製造者に伝える、或いは消費者自らがデザインして電子メール等の方式で製造者に伝え、製造を行う。
【００１８】
消費者が自らのニーズを製造者に伝える方法については、要望が十分に製造者に伝わる限りは、決して手段を問わない。この点は本発明において特に重要なポイントであり、従来の靴製造販売では、製造開始前に消費者の意見を反映させることは不可能で、消費者は受動的にならざるを得ないが、本発明においては、製造を開始する前に消費者の要望を製造者に伝えることができるので、デザインコストを低減させるのみならず、消費者の満足度も高まることになる。 
【００１９】
本発明による靴の製造方法は、消費者をして靴製造に直接参与させる方法であり、製造者からすると、消費者の好みや要望の推測を繰り返しながら在庫をかかえ続ける必要もなくなる。なぜなら、消費者が本発明を利用することで、材質、カラー、デザイン、サイズ、風格などを完全に消費者の要望に一致させることができるようになるからである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【外国語明細書】
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