(57)【要約】【課題】熱風の供給路および戻路となるコンテナに有する開口の開閉作業を不要とし、前記開口を確実に閉塞して乾燥消毒の効果を維持した状態でコンテナを運搬、移動させることができる食器類消毒保管装置を提供することを目的とする。【解決手段】熱風循環ユニット１００に有し昇降自在とした接続ダクト１２５と、接続ダクト１２５と連通し熱風の供給路および戻路となる開口を構成するとともに前記各々の開口を開閉する開閉機構２０９を前記コンテナ２００の上面部に備え、前記開閉機構２０９は下降する前記接続ダクト１２５の押し圧力を受けて前記各々の開口を閉から開とするとともに、上昇する前記接続ダクト１２５の押し圧力の解除によって前記各々の開口を開から閉とすることを特徴とする。【選択図】図１８
2011251063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食器類を収納するコンテナと、前記コンテナに熱風を供給して循環させる熱風循環ユニットと、前記コンテナと熱風循環ユニットとの間で接続ダクトを介して熱風の循環運転をし、前記コンテナ内の食器類の加熱消毒を行う食器類加熱消毒装置であって、
前記熱風循環ユニットに有し昇降自在とした接続ダクトと、前記接続ダクトと連通し熱風の供給路および戻路を構成するとともに前記供給路および戻路を開閉する開閉機構を前記コンテナの上面部に備え、前記開閉機構は下降する前記接続ダクトの押し圧力を受けて前記供給路および戻路を閉から開とするとともに、上昇する前記接続ダクトの押し圧力の解除によって前記供給路および戻路を開から閉とすることを特徴とする食器類加熱消毒装置。
【請求項２】
開閉機構は下降する接続ダクトの自重による押し圧力を受けて各々の開口を閉から開とすることを特徴とする請求項１に記載の食器類加熱消毒装置。
【請求項３】
接続ダクトは、昇降内筒とこの昇降内筒の外側に設けた昇降外筒との二重筒構成とし、昇降内筒をコンテナからの熱風の戻路、昇降内筒と昇降外筒との間をコンテナへの熱風の供給路とし、前記昇降内筒と昇降外筒を連結部材で一体化して同時に昇降自在としたことを特徴とする請求項１または２に記載の食器類加熱消毒装置。
【請求項４】
昇降外筒の上部に連設して上下方向に屈曲自在な伸縮外筒を設けるとともに、昇降内筒の筒長方向に互いに重なり部を有して固定内筒を連設し、前記固定内筒をガイドとして昇降内筒を上下方向に摺動させて接続ダクト昇降自在としたことを特徴とする請求項３に記載の食器類加熱消毒装置
【請求項５】
開閉機構は、上下方向に昇降自在な昇降板と、コンテナから熱風循環ユニットへの熱風の戻路となる昇降板に設けた開口と、前記昇降板に設けた開口を開閉する開閉板と、を備え、前記昇降板の下降時に、前記開閉板を水平方向にスライドさせて昇降板に設けた開口を閉から開とするとともに、コンテナ上面部に有する開口部からの昇降板の下方への離間により熱風循環ユニットからコンテナへの熱風の供給路となる開口を形成させることを特徴とする請求項１または２に記載の食器類加熱消毒装置。
【請求項６】
昇降板を付勢手段により上方に付勢するとともに、接続ダクトの下降時には昇降板が付勢手段の付勢力に抗して前記接続ダクトの押し圧力を受けて下降し、接続ダクトの上昇時に前記接続ダクトの押し圧力が解除されて、昇降板は付勢手段による上方への付勢力により上昇すること特徴とする請求項５に記載の食器類加熱消毒装置。
【請求項７】
所定の間隔を与えて固定配置した上ケースおよび下ケースと、前記上ケースと下ケース間を上下方向に昇降自在な昇降板と、前記昇降板に設けた開口を開閉する水平方向にスライド可能な開閉板と、前記下ケースに有する水平方向にスライド可能なスライド板と、前記開閉板とスライド板とを回動支点部材を介して連結板で連結して構成した第１リンク機構と、前記昇降板とスライド板とを回動支点部材を介して連結板で連結して構成した第２リンク機構と、を備え、前記昇降板の昇降により、第１リンク機構および第２リンク機構を介して、前記開閉板をスライドさせることを特徴とする請求項５または６に記載の食器類加熱消毒装置。
【請求項８】
昇降板が上昇した位置にあるとき、第１リンク機構および第２リンク機構に有する連結板を鉛直方向に対して所定角度傾斜させたこと特徴とする請求項７に記載の食器類加熱消毒装置。
【請求項９】
昇降板に二つの開口を設けるとともに前記各々の開口を開閉する開閉板を有し、前記各々の開閉板をスライドさせる第１リンク機構および第２リンク機構を備え、前記各々の開閉板を互いが接近、離間する方向にスライドさせて前記各々の開口を開閉させることを特徴とする請求項７または８に記載の食器類加熱消毒装置。
【請求項１０】
接続ダクトの下降時、昇降内筒の下端部が開閉機構の昇降板に接触し、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触するようにしたこと特徴とする請求項５〜９のいずれか１項に記載の食器類加熱消毒装置。
【請求項１１】
昇降外筒の下端部の位置よりも昇降内筒の下端部の位置を下方とし、接続ダクトが下降したとき、昇降内筒の下端部が開閉機構の昇降板に接触して下降させ、前記昇降板を所定距離下降させ後、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触するようにしたこと特徴とする請求項１０に記載の食器類加熱消毒装置。
【請求項１２】
コンテナの天板に有する開口部よりも昇降内筒の下端部に有するフランジの外周を全周にわたって所定寸法小さくしたこと特徴とする請求項５〜１１のいずれか１項に記載の食器類加熱消毒装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に学校、病院等の給食のように皿、お椀、トレイなどの被洗浄物である食器類を比較的大量に使用する状況において、洗浄後の食器類を熱風によって加熱して乾燥および消毒を行う食器類消毒保管装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種食器類消毒保管装置としては、下記のものが知られている。
【０００３】
コンテナの天板には収納室内に連通した排気口、給気口が設けられている。また、熱気給排ユニットの底部から下方に蛇腹状の伸縮管（接続管）を垂下させ、この伸縮管を排気管および給気管を介して前記排気口、給気口に接続する。排気管及び給気管の下端には、熱気給排ユニットの下方に停止したコンテナの排気口および給気口に接続する接続口が設けられ、この接続口は、その外周に設けたハンドルを排気口及び給気口に設けたＬ型の切欠きの縦溝に挿嵌した上で接続口を回転し、切欠きの横溝に係合させることにより、下方に引伸ばした排気管及び給気管を固定する。また、消毒運転の終了後には、排気管及び給気管を取り外し、コンテナの給気口、排気口はそれぞれ適当な蓋体で密閉するものである（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
また、接続管は、熱風供給ユニットからコンテナに向けて供給する供給路と、コンテナ内の雰囲気を熱風供給ユニットに向けて排出する排出路とを備えている。さらに、蛇腹状で上下方向に伸縮自在な接続管は、二重管構造であり、二重管の内管側又は外管側の一方が供給路、他方が排出路としてある。熱風供給ユニット本体から接続管を伸ばし、コンテナ上部の接続口に取り付けるものである（例えば特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平１−１１５４４１号公報
【特許文献２】特開２００４−２４８７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１、２に記載されたものは、作業者が消毒運転の開始前に熱風の循環路となる接続管（ダクト）をコンテナ側に取り付け、また、消毒運転の終了後にコンテナ側から接続管を取り外す作業を行うことが必要となる。さらに、接続管と連通するコンテナの接続口を閉塞する蓋体の取り外しおよび取り付け作業を行うことが必要となる。
【０００７】
接続口はコンテナの天板部に有るため、作業者はこの接続口が見えにくく、接続管および蓋体の取り付け、取り外し作業に手間を要するとともに、この作業の確実性に課題を有している。特に、特許文献１に記載されたものは、個々に分かれた接続管の各々をコンテナ側に取り付ける構成のため位置合わせが面倒となる。
【０００８】
また、消毒運転の終了後に、万一コンテナの接続口を蓋体で密閉する作業を行わなかった場合、コンテナの保管、運搬、移動等の際に、接続口から大氣、粉塵等がコンテナ内に入り込み食器類等の乾燥消毒の効果が失われ好ましくない。コンテナの接続口の蓋体を作業者がレバー等で開閉できるようにして作業性をよくすることも考えられるが、この作業を行わなかった場合、前記と同様の課題を有する。
【０００９】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、熱風の供給路および戻路となるコンテナに有する開口の開閉作業を不要とし、熱風循環ユニットとコンテナの接続を解除した後に、前記開口を確実に閉塞して乾燥消毒の効果を維持した状態でコンテナを運搬、移動させることができる食器類消毒保管装置を提供することを目的とするものである
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の食器類消毒保管装置は、食器類を収納するコンテナと、前記コンテナに熱風を供給して循環させる熱風循環ユニットと、前記コンテナと熱風循環ユニットとの間で接続ダクトを介して熱風の循環運転をし、前記コンテナ内の食器類の加熱消毒を行う食器類加熱消毒装置であって、
前記熱風循環ユニットに有し昇降自在とした接続ダクトと、前記接続ダクトと連通し熱風の供給路および戻路を構成するとともに前記供給路および戻路を開閉する開閉機構を前記コンテナの上面部に備え、前記開閉機構は下降する前記接続ダクトの押し圧力を受けて前記供給路および戻路を閉から開とするとともに、上昇する前記接続ダクトの押し圧力の解除によって前記供給路および戻路を開から閉とすることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の食器類消毒保管装置によれば、熱風の供給路および戻路となるコンテナに有する開口の開閉作業を不要とし、熱風循環ユニットとコンテナの接続を解除した後に、前記開口を確実に閉塞して乾燥消毒の効果を維持した状態でコンテナを運搬、移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の食器類加熱消毒装置の熱風循環ユニットとコンテナの接続時の全体を示す概観斜視図。
【図２】食器類加熱消毒装置の熱風循環ユニットとコンテナの接続解除時の正面構成図。
【図３】図２の食器類加熱消毒装置の側面構成図。
【図４】図２の熱風循環ユニットの上面平面図。
【図５】熱風循環ユニットの接続ダクトの上昇時の一部拡大断面図。
【図６】接続ダクトの下降時の一部拡大断面図。
【図７】接続ダクトの下降時の一部拡大断面図。
【図８】接続ダクトの上昇検知部の一部斜視図。
【図９】接続ダクトの下降検知部の一部斜視図。
【図１０】接続ダクトの昇降手段の一部斜視図。
【図１１】昇降手段の安全検知部の一部斜視図。
【図１２】昇降手段の安全検知部の一部斜視図。
【図１３】熱風循環ユニットとコンテナの接続解除時で、コンテナの開閉機構の熱風の供給路および戻路となる開口が閉時の上面斜視図。
【図１４】図１３のＡ−Ａ線における開閉機構の断面構成図。
【図１５】図１３のＢ−Ｂ線における開閉機構の断面構成図。
【図１６】熱風循環ユニットとコンテナ接続時で、熱風の供給路および戻路となる開口が閉から開への移行時の図１３のＡ−Ａ線に相当する方向における開閉機構の断面構成図。
【図１７】熱風循環ユニットとコンテナ接続時で、熱風の供給路および戻路となる開口が閉から開への移行時の図１３のＢ−Ｂ線に相当する方向における開閉機構の断面構成図。
【図１８】熱風循環ユニットとコンテナとの接続が完了し、食器類加熱消毒装置の運転時の正面構成図。
【図１９】図１８における熱風の供給路および戻路となる開口が開時の開閉機構の上面斜視図。
【図２０】図１９のＣ−Ｃ線における開閉機構の断面構成図。
【図２１】図１９のＤ−Ｄ線における開閉機構の断面構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の請求項１に記載の発明は、食器類を収納するコンテナと、前記コンテナに熱風を供給して循環させる熱風循環ユニットと、前記コンテナと熱風循環ユニットとの間で接続ダクトを介して熱風の循環運転をし、前記コンテナ内の食器類の加熱消毒を行う食器類加熱消毒装置であって、前記熱風循環ユニットに有し昇降自在とした接続ダクトと、前記接続ダクトと連通し熱風の供給路および戻路を構成するとともに前記供給路および戻路を開閉する開閉機構を前記コンテナの上面部に備え、前記開閉機構は下降する前記接続ダクトの押し圧力を受けて前記供給路および戻路を閉から開とするとともに、上昇する前記接続ダクトの押し圧力の解除によって前記供給路および戻路を開から閉とすることを特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００１４】
これにより、熱風の供給路および戻路となるコンテナに有する開口の開閉作業を不要とし、熱風循環ユニットとコンテナの接続を解除した後に、開口を確実に閉塞して乾燥消毒の効果を維持した状態でコンテナを運搬、移動させることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、開閉機構は下降する接続ダクトの自重による押し圧力を受けて各々の開口を閉から開とすることを特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００１６】
これにより、接続ダクトの自重のみで各々の開口を閉から開とすることができる。したがって、強制的に押し圧力を与える機構が不要となり構成を簡素化することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、接続ダクトは、昇降内筒とこの昇降内筒の外側に設けた昇降外筒との二重筒構成とし、昇降内筒をコンテナからの熱風の戻路、昇降内筒と昇降外筒との間をコンテナへの熱風の供給路とし、前記昇降内筒と昇降外筒を連結部材で一体化して同時に昇降自在としたことを特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００１８】
これにより、接続ダクトを小型化、簡素化できるとともに、一体となって昇降させることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、昇降外筒の上部に連設して上下方向に屈曲自在な伸縮外筒を設けるとともに、昇降内筒の筒長方向に互いに重なり部を有して固定内筒を連設し、前記固定内筒をガイドとして昇降内筒を上下方向に摺動させて接続ダクト昇降自在としたことを特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００２０】
これにより、昇降内筒および昇降外筒の内、昇降内筒のみを固定内筒をガイドとして摺動させて接続ダクトを昇降させるので、構成を簡素化し、製造時における組み立てを容易とすることができるとともに、接続ダクトをよりスムーズに昇降させることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、開閉機構は、上下方向に昇降自在な昇降板と、コンテナから熱風循環ユニットへの熱風の戻路となる昇降板に設けた開口と、前記昇降板に設けた開口を開閉する開閉板と、を備え、前記昇降板の下降時に、前記開閉板を水平方向にスライドさせて昇降板に設けた開口を閉から開とするとともに、コンテナ上面部に有する開口部からの昇降板の下方への離間により熱風循環ユニットからコンテナへの熱風の供給路となる開口を形成させることを特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００２２】
これにより、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を同時に、かつ確実に閉から開とすることができる。
【００２３】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、昇降板を付勢手段により上方に付勢するとともに上下方向に昇降自在とし、接続ダクトの下降時には昇降板が付勢手段の付勢力に抗して前記接続ダクトの押し圧力を受けて下降し、接続ダクトの上昇時には前記接続ダクトの押し圧力が解除されて、昇降板は付勢手段による上方への付勢力により上昇すること特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００２４】
これにより、接続ダクトの押し圧力の授受の有無によって昇降板を確実に昇降させることができる。さらに、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を同時に、かつ確実に閉から開とすることができる。
【００２５】
請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の発明において、所定の間隔を与えて固定配置した上ケースおよび下ケースと、前記上ケースと下ケース間を上下方向に昇降自在な昇降板と、前記昇降板に設けた開口を開閉する水平方向にスライド可能な開閉板と、前記下ケースに有する水平方向にスライド可能なスライド板と、前記開閉板とスライド板とを回動支点部材を介して連結板で連結して構成した第１リンク機構と、前記昇降板とスライド板とを回動支点部材を介して連結板で連結して構成した第２リンク機構と、を備え、前記昇降板の昇降により、第１リンク機構および第２リンク機構を介して、前記開閉板をスライドさせることを特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００２６】
これにより、接続ダクトの昇降距離に対して開閉板のスライド方向の移動距離を大きくして、熱風の戻路となる開口の面積を大きく設定し熱風の通過抵抗を小さくすることができる。したがって熱風の十分な循環量を確保し、送風機をより小型化することができる。
【００２７】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、昇降板が上昇した位置にあるとき、第１リンク機構および第２リンク機構に有する連結板を鉛直方向に対して所定角度傾斜させたこと特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００２８】
これにより、昇降板の下降開始時の連結板の回動をしやすくし、開閉板およびスライド板を円滑に移動させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を確実に閉から開とすることができる。
【００２９】
請求項９に記載の発明は、請求項７または８に記載の発明において、昇降板に二つの開口を設けるとともに前記各々の開口を開閉する開閉板を有し、前記各々の開閉板をスライドさせる第１リンク機構および第２リンク機構を備え、前記各々の開閉板を互いが接近、離間する方向にスライドさせて前記各々の開口を開閉させることを特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００３０】
これにより、熱風の戻路となる開口の面積をより大きく設定し熱風の通過抵抗を小さくすることができる。したがって熱風の十分な循環量を確保し、送風機をより小型化することができる。
【００３１】
請求項１０に記載の発明は、請求項７〜９のいずれか１項に記載の発明において、接続ダクトの下降時、昇降内筒の下端部が開閉機構の昇降板に接触し、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触するようにしたこと特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００３２】
これにより、開閉機構の昇降板は、下降する昇降内筒の下端部からのみ接続ダクトの押し圧力を受けて、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を閉から開とすることができる。また、構成を簡素化することができる。
【００３３】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、昇降外筒の下端部の位置よりも昇降内筒の下端部の位置を下方とし、接続ダクトが下降したとき、昇降内筒の下端部が開閉機構の昇降板に接触して下降させ、前記昇降板を所定距離下降させ後、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触するようにしたこと特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００３４】
これにより、例えば、熱風循環ユニットに対してコンテナを所定の位置ではなく、大幅に水平方向にずれて停止させた場合、接続ダクトの下降過程において、昇降内筒の下端部がコンテナの上面部に接触して下降を停止し、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触するまで下降しない。
【００３５】
この状態を観察して接続ダクトのコンテナへの接続不具合を把握し、接続ダクトを一旦上昇させ、コンテナの停止位置を所定の位置に調整した後、接続ダクトを再度下降させて正常に接続させることができる。
【００３６】
したがって、接続ダクトのコンテナへの接続状況を作業者が順を追って確認しやすくなり、常に昇降内筒の下端部が開閉機構の昇降板を下降させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を確実に閉から開とすることができる。
【００３７】
さらに、常に昇降内筒の下端部が昇降板に接触し、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触し、これらの接触部のシールを確実にして熱風の漏れを防止することができる。
【００３８】
請求項１２に記載の発明は、請求項５〜１１のいずれか１項に記載の発明において、コンテナの天板に有する開口部よりも昇降内筒の下端部に有するフランジの外周を全周にわたって所定寸法小さくしたこと特徴とする食器類加熱消毒装置としたものである。
【００３９】
これにより、熱風循環ユニットに対してコンテナを所定寸法の範囲内に停止させれば、常に昇降内筒の下端部がコンテナの天板（上面部）に接触して下降が停止することがなくなり、確実に開閉機構の昇降板を下降させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を閉から開とすることができる。したがって、熱風循環ユニットに対するコンテナの停止位置のずれに余裕を与え、コンテナの停止作業の容易化、スピードアップを図ることができる。
【００４０】
以下、本発明の一実施形態の食器類消毒保管装置について図１〜図２１を参照しながら説明する。なお、図中の実線矢印は熱風の流れ方向を示す。
【００４１】
先ず、本発明の食器類消毒保管装置の基本的な構成を説明する。本発明の食器類消毒保管装置は、主に図１、図２、図３、図４に示すように、大きく分けて昇降可能とした接続ダクト１２５を有し、熱風を発生させる熱風循環ユニット１００と、接続ダクト１２５と連通し熱風の供給路および戻路となる開口を有するとともに、前記各々の開口を開閉する開閉機構２０９を上面部（天板２０４）に備えた食器類を収容するコンテナ２００からなる。
【００４２】
熱風循環ユニット１００は、本体ケース１０１と前扉１０２により外郭を構成し、この内部に基板１０３を固定し、この上に送風ケース１０４を設けている。送風ケース１０４の内部は仕切板１０５によって上下に分割され、仕切板１０５の上部に送風室１０７を構成するとともに、送風羽根１０８が位置している。この送風羽根１０８は送風ケース１０４の上に固定したモータ１０９の回転軸に固定されている。
【００４３】
また、仕切板１０５の下部に熱交換室１１０を構成するとともに、加熱手段であるシーズヒータ１１１が位置している。仕切板１０５には複数の吐出口１０６が形成されており、この吐出口１０６を介して空気（コンテナ２００から戻る熱風）が送風室１０７から熱交換室１１０に流れ、シーズヒータ１１１によって加熱されて熱風となる。
【００４４】
送風羽根１０８の中心軸に合わせて固定内筒１１２が仕切板１０５に固定されており、この固定内筒１１２内から空気（コンテナ２００から戻る熱風）が送風羽根１０８によって吸入される。
【００４５】
次に、接続ダクト１２５の基本的な構成を図５、図６を用いて説明する。図５は、熱風循環ユニット１００の接続ダクト１２５の上昇時の一部拡大断面図で、図２、図３の食器類加熱消毒装置の運転前の正面構成図、側面図に対応し、後述する昇降手段により接続ダクト１２５を上昇させてコンテナ２００に接続していない位置（熱風循環ユニット１００とコンテナ２００の接続解除時）における状態を示す。
【００４６】
図５に示すように、固定内筒１１２の外径よりも昇降内筒１１３の内径を大きくし、固定内筒１１２の筒長方向に互いに重なり部を有して昇降内筒１１３を連設し、固定内筒１１２と昇降内筒１１３は、昇降内筒１１３の上端に固定したリング状の凸部材１１４によってシールされるとともに、固定内筒１１２の外面をガイドとして昇降内筒１１３の内面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能に構成されている。
【００４７】
固定内筒１１２と昇降内筒１１３との重なり部の一部に設けた凸部材１１４は、樹脂材料等の滑り抵抗の小さい滑材で構成している。これによって、固定内筒１１２の外面に対する昇降内筒１１３の摺動を円滑にすることができる。
【００４８】
また、固定内筒１１２の外径よりも昇降内筒１１３の内径を大きくして、固定内筒１１２の筒長方向に互いに重なり部を有して昇降内筒１１３を連設したが、固定内筒１１２の外面と昇降内筒１１３の内面との間隔の距離は、全周に亘って例えば３〜５ｍｍに設定しており、この重なり部の間隔に凸部材１１４を挿入しているものである。
【００４９】
なお、固定内筒１１２の外面で最下端部に凸部材１１４を固定し、この固定した凸部材１１４を昇降内筒１１３の内面が摺動する構成してもよい。この場合にも同様に固定内筒１１２の外面をガイドとして昇降内筒１１３の内面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能とすることができる。
【００５０】
また、固定内筒１１２の外面をガイドとして昇降内筒１１３の内面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能に構成したが、昇降内筒１１３の外径よりも固定内筒１１２の内径を大きくして、固定内筒１１２の内面をガイドとして昇降内筒１１３の外面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動する構成してもよい。この場合にも同様に固定内筒１１２の内面をガイドとして昇降内筒１１３の外面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能とすることができる。
【００５１】
昇降内筒１１３の下端部には外方に直径を拡大したフランジ１１５を有し、この下面にリング状のパッキン１１６が固定してある。固定内筒１１２、昇降内筒１１３の内部は、後述する熱風循環ユニット１００からコンテナ２００に供給した熱風を送風羽根１０８により吸引して再び熱風循環ユニット１００にリターンさせる戻路１１７となる。
【００５２】
また、固定内筒１１２の外側に位置し、上端を基板１０３に固定した固定外筒１１８を有し、この固定外筒１１８の下端にフランジ１１８ａを介して上下方向に屈曲自在な伸縮筒１１９を連設し、さらに、伸縮筒１１９の下端は昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連設している。昇降外筒１２０の下端部にはフランジ１２１を固定し、このフランジ１２１の下面にリング状のパッキン１２２を固定してある。
【００５３】
伸縮筒１１９は、例えば耐熱性の樹脂シートを上下方向にジャバラ状に形成してある。これによって、上下方向に屈曲自在（伸縮自在）となり、昇降外筒１２０の昇降を可能とし、熱風循環ユニット１００からコンテナ２００に供給する熱風の供給路を構成する。
【００５４】
昇降外筒１２０の上部に連設して上下方向に屈曲自在な伸縮筒１１９を設け、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０を連結板１２３で一体化した接続ダクト１２５を、固定内筒１１２のみをガイドとして昇降させるものである。
【００５５】
伸縮筒１１９は上下方向に屈曲自在であるとともに、径方向にも屈曲自在であることから、接続ダクト１２５を構成する昇降内筒１１３の固定内筒１１２への装着を容易に行うことができる。さらに、固定内筒１１２、固定外筒１１８に対する接続ダクト１２５の所定範囲の傾斜の自由度を確保することができる。
【００５６】
昇降内筒１１３の外面と昇降外筒１２０の内面は、円周方向に配置した複数の板状の連結部材１２３によって一体的に固定してある。これによって、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０は、固定内筒１１２を中心軸として一体的に昇降可能に構成されている。
【００５７】
なお、複数の板状の連結部材１２３によって、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０の間隔を下方に流れる熱風の整流作用を発揮させることができる。
【００５８】
昇降外筒１２０の下端部に有したフランジ１２１、パッキン１２２の上下方向の位置に対して、昇降内筒１１３の下端部に有したフランジ１１５、パッキン１１６の上下方向の位置を下方とし、所定の段差を有して構成している。
【００５９】
固定内筒１１２と固定外筒１１８との間隔、固定内筒１１２と伸縮筒１１９との間隔、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０との間隔の各々の間隔は、後述する熱風循環ユニット１００の熱交換室１１０からコンテナ２００に熱風を供給する供給路１２４となる。
【００６０】
接続ダクト１２５を上昇させると、凸部材１１４を介して固定内筒１１２に沿って昇降内筒１１３が上昇し、昇降内筒１１３と連結部材１２３によって一体的に固定した昇降外筒１２０も上昇する。このとき昇降外筒１２０に連設した伸縮筒１１９が固定外筒１１８との間で縮んだ状態となっている。
【００６１】
以上のように、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０で昇降自在な接続ダクト１２５を構成するものである。この接続ダクト１２５は、昇降内筒１１３とこの昇降内筒１１３の外側に設けた昇降外筒１２０との二重筒構成とし、昇降内筒１１３をコンテナ２００からの熱風の戻路１１７、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０との間隔をコンテナへの熱風の供給路１２４とし、前記昇降内筒１１３と昇降外筒１２０を連結部材１２３で一体化して同時に昇降自在としたとしたものである。
【００６２】
これにより、接続ダクト１２５を小型化、簡素化できるとともに、一体となって昇降させることができる。
【００６３】
また、昇降外筒１２０の上部に連設して上下方向に屈曲自在な伸縮外筒１１９を設けるとともに、昇降内筒１１３の筒長方向に互いに重なり部を有して固定内筒１１２を連設し、固定内筒１１２をガイドとして昇降内筒１１３を上下方向に摺動させて接続ダクト１２５を昇降自在としたものである。
【００６４】
これにより、昇降内筒１１３および昇降外筒１２０の内、昇降内筒１１３のみを固定内筒１１２をガイドとして摺動させて接続ダクト１２５を昇降させるので、構成を簡素化し、製造時における組み立てを容易とすることができるとともに、接続ダクト１２５をよりスムーズに昇降させることができる。
【００６５】
この昇降可能な接続ダクト１２５によって熱風循環ユニット１００とコンテナ２００の間を繋ぎ、熱風を循環させる循環路とするものである。
【００６６】
なお、固定外筒１１８と昇降外筒１２０間に伸縮筒１１９を設けたが、伸縮筒１１９の上端を基板１０３に直接固定し固定外筒１１８を設けなくともよい。
【００６７】
また、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０の下端部に設けたフランジ１１５、１２１の下面を鏡面とし、接続ダクト１２５が上昇位置にあるときコンテナ２００の天板２０４および開閉機構２０９が前記フランジの下面に映るようにしてある。
【００６８】
これによって、コンテナ２００を熱風循環ユニット１００の下方に運搬して、接続ダクト１２５を下降させる前に、フランジ１１５、１２１の下面にコンテナ２００の天板２０４および開閉機構２０９が映るようにすることによって、視覚的にもコンテナ２００の所定の位置への移動調整をよりしやすくして、コンテナ２００を所定の位置に正しく停止させることができる。
【００６９】
図６は、熱風循環ユニット１００の接続ダクト１２５の下降時の一部拡大断面図で、図１、図１８の食器類加熱消毒装置の運転時の斜視図、正面構成図に対応し、接続ダクト１２５を下降させてコンテナ２００に接続している位置の状態を示す。
【００７０】
後述する昇降手段により接続ダクト１２５を下降させると、凸部材１１４を介して固定内筒１１２に沿って昇降内筒１１３が下降し、昇降内筒１１３と連結部材１２３によって一体的に固定した昇降外筒１２０も下降する。このとき昇降外筒１２０に連設した伸縮筒１１９が固定外筒１１８との間で伸長した状態となっている。
【００７１】
図７は、接続ダクトの下降時の一部拡大断面図で、図７の接続ダクト１２５を下降させた状態において、固定内筒１１２の下端部に昇降内筒１１３上端に設けた凸部材１１４が位置し、固定内筒１１２と昇降内筒１１３の重なり部分が減少することから、固定内筒１１２の鉛直方向の中心軸に対して昇降内筒１１３の鉛直方向の中心は、所定角度（θ）の範囲において傾斜可能となっている。
【００７２】
さらに、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連設している伸縮筒１１９は屈曲性を有していることから、昇降内筒１１３と連結部材１２３によって一体的に固定した昇降外筒１２０も同様に所定角度（θ）の範囲において傾斜可能となっている。これにより、床面の状況によりコンテナが傾斜しても接続ダクトを確実に接続することができる・
【００７３】
なお、図５に示す接続ダクト１２５の上昇時においても、固定内筒１１２の外面と昇降内筒１１３の内面との間隔は、凸部材１１４を挿入していることから全周に亘って例えば３〜５ｍｍの距離を有しており、これによって、固定内筒１１２の下端の外面に昇降内筒１１３の内面が接触する範囲において、接続ダクト１２５が所定角度傾斜可能となっている。
【００７４】
本実施形態において、固定内筒１１２、固定外筒１１８、昇降内筒１１３、伸縮筒１１９、昇降外筒１２０はその断面を四角形状とし、各々の対辺を食器類加熱消毒装置の正面、後面側および左右面側に位置させているので、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０で構成した接続ダクト１２５は、前記各々の対辺側に所定角度（θ）の範囲において傾斜可能となっているものである。
【００７５】
なお、本実施形態においては、固定内筒１１２、固定外筒１１８、昇降内筒１１３、伸縮筒１１９、昇降外筒１２０はその断面を四角形状としているが、これに限定するものではなく五角形以上の多角形状、円形状とすることができる。
【００７６】
また、固定外筒１１８の下端にフランジ１１８ａを介して上下方向に屈曲自在な伸縮筒１１９を連設し、さらに、伸縮筒１１９の下端は昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連設し、固定内筒１１２の外面をガイドとして昇降内筒１１３の内面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能に構成したが、伸縮筒１１９を用いずに、固定外筒１１８の筒長方向に互いに重なり部を有して昇降外筒１２０を連設し、固定外筒１１８と昇降外筒１２０は、昇降外筒１２０の上端に固定した凸部材によってシールし、固定外筒１１８の外面をガイドとして昇降外筒１２０の内面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能に構成してもよい。
【００７７】
次に、接続ダクト１２５を昇降させる昇降手段の基本的な構成を図２、図４、図８〜図１０を参照しながら説明する。
【００７８】
なお、図２に示す食器類加熱消毒装置の構成を正面としこの水平方向を左右、鉛直方向を上下、また、図３に示す構成を側面とし、この水平方向を前後として以下説明する。
【００７９】
図８、図９に示すように、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連結板１２６を固着し、この連結板１２６に固定板１２７を固着している。さらに、固定板１２７には金属の撚り線からなるワイヤー１２８ａ、１２８ｂの一方側を固着している。
【００８０】
なお、図２に示すように、左右の連結板１２６および固定板１２７、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂのユニットは、熱風循環ユニット１００の左右方向（昇降外筒１２０の左右方向）において対称位置に設けているものである。
【００８１】
図１０にワイヤーの巻取り部の一部を示す。プーリ１２９に形成した２列状の溝１３０にワイヤー１２８ａ、溝１３１に１２８ｂの他端が各々固定されている。プーリ１２９の一方側に回転軸に固定するリブ１３２を形成している。リブ１３２は図２、図４に示すギヤドモータ１３３の回転軸に固定されている。なお、ギヤドモータ１３３は送風ケース１０４に固定されている。
【００８２】
一方側の固定板１２７に固定されたワイヤー１２８ａは、直接プーリ１２９の溝１３０に挿入され、他方側の固定板１２７に固定されたワイヤー１２８ｂは、ガイドプーリ１３４の溝１３５を介してプーリ１２９の溝１３１に挿入されている。なお、ガイドプーリ１３４の回転軸は本体ケース１０１の一部に固定されている。
【００８３】
ギヤドモータ１３３、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂにより、接続ダクト１２５を昇降させる昇降手段を構成するものである。
【００８４】
また、図８に示すように、連結板１２６には昇降検知板１３６が固着され、接続ダクト１２５の上昇にともない昇降検知板１３６が上昇検知スイッチ１３７のレバー１３８に下側から当たり、レバー１３８の自由端側の回動により上昇検知スイッチ１３７に有する電気回路をＯＮ、ＯＦＦさせる。なお、上昇検知スイッチ１３７は固定板１２７からプーリ１２９に至るワイヤー１２８ａの鉛直方向の一部に位置し、本体ケース１０１の一部に固定されている。
【００８５】
図８に示す状態は、上昇検知スイッチ１３７が接続ダクト１２５の上昇を検知し、ギヤドモータ１３３を電気的に制御して接続ダクト１２５の上昇位置を規制しているものである。
【００８６】
なお、図２に示すように、昇降検知板１３６、上昇検知スイッチ１３７は熱風循環ユニット１００の左右方向（昇降外筒１２０の左右方向）において対称位置に設けており、上昇検知スイッチ１３７は、固定板１２７からプーリ１２９に至るワイヤー１２８ｂの鉛直方向の一部にも位置している。
【００８７】
また、図９に示すように、接続ダクト１２５の下降にともない昇降検知板１３６が下降検知スイッチ１３９のレバー１４０に上側から当たり、レバー１４０の自由端側の回動により下降検知スイッチ１３９に有する電気回路をＯＮ、ＯＦＦさせる。
【００８８】
なお、下降検知スイッチ１３９は固定板１２７からプーリ１２９に至るワイヤー１２８ａの鉛直方向の一部に位置し、本体ケース１０１の一部に固定されている。
【００８９】
なお、図２に示すように、昇降検知板１３６、下降検知スイッチ１３９は熱風循環ユニット１００の左右方向（昇降外筒１２０の左右方向）において対称位置に設けており、下降検知スイッチ１３９は、固定板１２７からプーリ１２９に至るワイヤー１２８ｂの鉛直方向の一部にも位置している。
【００９０】
図９に示す状態は、下降検知スイッチ１３９が接続ダクト１２５の下降を検知し、ギヤドモータ１３３を電気的に制御して接続ダクト１２５の下降位置を規制しているものである。
【００９１】
次に、昇降手段の安全検知部の構成を説明する。図１１、図１２は、接続ダクト１２５を昇降させる昇降手段の安全検知部の一部斜視図である。固定板１２７からプーリ１２９に至る鉛直方向のワイヤー１２８ａを囲うように導電性の連結板１４１の一端側に固定した導電性の接触板１４２を位置させ、連結板１４１の他端側に接触検知スイッチ１４３を設けている。
【００９２】
図１１はワイヤー１２８ａが接触板１４２に接触していない状態を示す。接続ダクト１２５はギヤドモータ１３３の制御によって接続ダクト１２５の自重により下降し、このときワイヤー１２８ａ、１２８ｂは接続ダクト１２５の自重で下方に引っ張られて弛みなくほぼ鉛直方向に直線状になっている。
【００９３】
連結板１４１、接触板１４２、接触検知スイッチ１４３は、本体ケース１０１の一部に固定され、熱風循環ユニット１００の左右方向（昇降外筒１２０の左右方向）において対称位置に設けており、固定板１２７からプーリ１２９に至るワイヤー１２８ｂの鉛直方向の一部にも位置している。
【００９４】
図１２は、ワイヤー１２８ａ、または１２８ｂが接触板１４２に接触している状態を示す。これは後述する接続ダクト１２５がコンテナ２００の開閉機構２０９に正常に接続せず所定の定位置にまで下降しなかった場合の状態を示す。
【００９５】
熱風循環ユニット１００下方の所定の位置にコンテナ２００を停止させなかった状況等において、接続ダクト１２５が正常に所定の定位置にまで下降しなかった場合には、ワイヤー１２８ａ、または１２８ｂが弛み接触板１４２に接触する。このとき、導電性を有するワイヤー１２８ａ、１２８ｂと接触検知スイッチ１４３間に所定の電流が流れ、これを検知信号として装置全体を制御する制御器（図示なし）に送り、ギヤドモータ１３３への通電をＯＦＦとする。
【００９６】
また、コンテナ２００の開閉機構２０９に接続ダクト１２５が正常に接続せず所定の定位置にまで下降しなかったとして、熱風循環ユニット１００の熱風循環の運転を開始せず、接続不良を示すランプまたは音声等の報知手段（図示なし）により報知する。
【００９７】
この場合には、一旦接続ダクト１２５を上昇させ、熱風循環ユニット１００の下方の所定の位置にコンテナ２００を停止させた後、ギヤドモータ１３３の制御によって接続ダクト１２５を再び下降させるものである。
【００９８】
また、接続ダクト１２５をワイヤー１２８ａ、１２８ｂにより吊り下げ、ギヤドモータ１３３の駆動によるワイヤー１２８ａ、１２８ｂの巻き取り、巻き戻しにより接続ダクト１２５を昇降させるとともに、接続ダクト１２５の所定の上昇位置および下降位置を検知手段１３７、１３９により検知してギヤドモータ１３３の駆動を制御し、接続ダクト１２５を所定位置に停止させるとともに、接続ダクト１２５が所定位置まで下降しないときは、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの弛みを検知してギヤドモータ１３３の回転を停止するとともに、報知手段により報知するものである。
【００９９】
これにより、接続ダクト１２５を所定位置に確実に停止させるとともに、接続ダクト１２５が所定位置まで下降しないときは、熱風循環ユニット１００に対するコンテナ２００の停止位置を作業者が把握し修正することができる。
【０１００】
さらに、熱風循環ユニット１００には、図３に示すように、固定内筒１１２には外気中に臨んだ開口１４５を有する吸入筒１４４が固定外筒１１８を貫通して設けられており、コンテナ２００から吸引する空気に混ざって外気を送風羽根１０８によって吸引するように構成している。
【０１０１】
また、図４に示すように、一端が送風室１０７に開口し、他端が外気中に臨んだ排気筒１４６が設けられており、排気筒１４６には循環する熱風の温度を検知し外気への通路を開閉する熱応動ダンパー１４７を有している。
【０１０２】
また、図示していないが、熱風循環ユニット１００には、モータ１０９、シーズヒータ（加熱手段）１１１、ギヤドモータ（昇降手段）１３３、上昇検知スイッチ（昇降検知部）１３７、下降検知スイッチ（昇降検知部）１３９、接触検知スイッチ（安全検知部）１４３、報知部等を全体的に制御する制御器を備えている。また、運転はリモコンにて操作するものである。
【０１０３】
なお、図２、図３に示すように、熱風循環ユニット１００の全体は吊り部材１４９を介して建物の天井部１４８に固定されている。
【０１０４】
次に、熱風循環ユニット１００に有する接続ダクト１２５をコンテナ２００に接続していない状態（接続解除時）における熱風循環ユニット１００の基本的な動作を図２、図３、図５、図８を用いて説明する。
【０１０５】
この状態は、例えばコンテナ２００の収納部２０５内に洗浄後の食器類２０８を収納し、このコンテナ２００を熱風循環ユニット１００の下方の所定の位置に移動させたとき、熱風による乾燥、消毒運転を終了し接続ダクト１２５を上昇させてコンテナ２００の開閉機構部２０９との接続を解除したとき等の状況に相当する。
【０１０６】
熱風循環ユニット１００に有するギヤドモータ１３３の駆動によりプーリ１２９を回転させ、溝１３０、１３１に巻装したワイヤー１２８ａ、１２８ｂを巻き取る。このとき、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの下端を固定した各々の固定板１２７を介して、昇降外筒１２０と連結部材１２３を介して一体化した昇降内筒１１３から構成した接続ダクト１２５を上昇させる。昇降内筒１１３は固定内筒１１２の外面をガイドとして凸部材１１４を介して上昇する。
【０１０７】
接続ダクト１２５の上昇にともない、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａを介して連結板１２６に固定した昇降検知板１３６の上面が上昇検知スイッチ１３７のレバー１３８の下面に接触し、レバー１３８を所定角度回動させると上昇検知スイッチ１３７の電気接点が開となり、ギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとし、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの巻き取りを停止する。
【０１０８】
このとき、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂには吊り下げた接続ダクト１２５の自重（質量）がかかっているが、ギヤドモータ１３３に有するブレーキにより接続ダクト１２５は、ギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとした位置を保持する。なお、接続ダクト１２５の質量は、例えば１５〜３０ｋｇとなる。
【０１０９】
また、接続ダクト１２５の昇降外筒１２０の上昇により、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連接した伸縮筒１１９は、固定外筒１１８のフランジ１１８ａとの間で縮んだ状態となっている。
【０１１０】
なお、接続ダクト１２５を上昇させた位置に保持している状態において、モータ１０９、シーズヒータ（加熱手段）１１１、ギヤドモータ１３３等への通電をＯＦＦとし、熱風循環ユニット１００の運転は停止させているものである。
【０１１１】
次に、コンテナ２００の基本的な構成を、熱風循環ユニット１００に有する接続ダクト１２５をコンテナ２００に接続していない状態（接続解除時）である図１〜図３、および図１３〜図１５を参照しながら説明する。
【０１１２】
図１〜図３に示すように、コンテナ２００は、底部に基板２０１、左右方向にある側板ケース２０２、前後方向にある開閉扉２０３、上面の天板２０４によって矩形状の外郭を構成している。基板２０１の４隅にはコンテナ２００の移動を可能とする複数の車輪２０１ａが取り付けられている。
【０１１３】
また、コンテナ２００内の保管スペース２０５の上下方向に複数の棚２０６を備え、左右の両端部が側板ケース２０２に各々保持されている。なお、棚２０６は複数の棒状体または網状部材で構成し、熱気の通過が可能なように構成されているとともに、各々の棚２０６は側板ケース２０２に高さ方向の位置が調節可能となっている。
【０１１４】
複数の棚２０６の上には皿、お椀、トレイ等の食事に供する食器類２０８を収納した複数の篭２０７を載置している。コンテナ２００内への篭２０７の出し入れは、前後方向にある開閉扉２０３の一方または両方を開閉して行う。なお、コンテナ２００内には前記した食器類として包含される食缶等も収納可能である。
【０１１５】
また、コンテナ２００の上面部である天板２０４の開口部２０４ａには、熱風循環ユニット１００の接続ダクト１２５と連通し熱風の供給路および戻路となる開口２１６、２１７を構成するとともに前記各々の開口２１６、２１７を開閉する開閉機構２０９を備えている。なお、開閉機構２０９は、上面から見てコンテナ２００の天板２０４の略中央部に備えているものである。
【０１１６】
次に、コンテナ２００に有する開閉機構２０９の基本的な構成を、図１３〜図１５を参照しながら説明する。なお、図１３〜図１５は、熱風循環ユニット１００とコンテナ２００を、接続ダクト１２５を介して接続していない状態（接続解除時）を示す。
【０１１７】
開閉機構２０９は、コンテナ２００の天板２０４の内面に固定した上ケース２１０、この上ケース２１０と所定距離を与えて配置した下ケース２１１を有し、上ケース２１０と下ケース２１１は、四隅に設けた４本の円形状の支持体２１２を介して固定している。
支持体２１２の外面には圧縮コイルバネ（付勢手段）２１３を巻装してある。
【０１１８】
また、コンテナ２００の天板２０４の中央部には開口部２０４ａを形成し、上ケース２１０にはこの開口部２０４ａとほぼ同一寸法の開口部２１０ａを形成している。
【０１１９】
開口部２１０ａ部分に昇降板２１４が位置し、昇降板２１４の外周部に昇降ガイド部材２１５を固定している。この昇降板２１４の四隅に形成した孔に前記した４本の支持体２１２を貫通させて、４本の支持体２１２に沿って一体となった昇降板２１４、昇降ガイド部材２１５を昇降自在に構成している。
【０１２０】
さらに昇降ガイド部材２１５の下面と下ケース２１１の上面との間に圧縮コイルバネ２１３を位置させ、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５を上ケース２１０側（上方側）に付勢している。
【０１２１】
昇降板２１４には中央部にコンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７を形成し、開口２１６と開口２１７との間は中央仕切部材２１８によって区切られている。
【０１２２】
また、開口２１６、２１７を開閉する開閉板２１９、２２０を有し、この開閉板２１９、２２０のスライド方向に沿ってＵ字状溝２２１ａ、２２２ａを有するスライドガイド２２１、２２２を昇降板２１４に固定してある。
【０１２３】
互いに向き合うＵ字状溝２２１ａ、２２２ａに開閉板２１９、２２０の対向する２辺の端部が入り、開閉板２１９、２２０をＵ字状溝２２１ａ、２２２ａに沿ってスライド可能に構成している。
【０１２４】
また、下ケース２１１には、昇降板２１４に形成した開口２１６、２１７の両者に対向した位置の中央部に開口部２１１ａを形成してあり、スライドガイド２２１、２２２と同方向にＵ字状溝２２３ａ、２２４ａを有するスライドガイド２２３、２２４を開口２１１ａの両サイドに位置して下ケース２１１に固定してある。
【０１２５】
互いに向き合うＵ字状溝２２３ａ、２２４ａにスライド板２２５、２３２の対向する２辺の端部が入り、スライド板２２５、２３２をＵ字状溝２２３ａ、２２４ａに沿ってスライド可能に構成している。開閉板２１９、２２０とスライド板２２５、２３２は同方向にスライド可能に構成している。
【０１２６】
開閉板２１９とスライド板２２５の各々の両サイドは、回動支点部材である蝶番２２７ａ、２２７ｂおよび蝶番２２８ａ、２２８ｂを介して連結板２２６で連結し、第１リンク機構２５０ａを構成している。なお、蝶番２２７ａ、２２７ｂは中央仕切部材２１８と反対方向の開閉板２１９に位置している。
【０１２７】
また、昇降板２１４とスライド板２２５の一方のサイドは、蝶番２３０ａ、２３１ａを介して連結板２２９ａで連結し、さらに、昇降板２１４とスライド板２２５の他方のサイドは、蝶番２３０ｂ、２３１ｂを介して連結板２２９ｂで連結し、第２リンク機構２５１ａを構成している。
【０１２８】
連結板２２６と連結板２２９ａ、２２９ｂは鉛直方向に対して各々θ１、θ２の角度を有して互いに向き合うように位置している。
【０１２９】
また、開閉板２２０とスライド板２３２の両サイドは、蝶番２３４ａ、２３４ｂ、蝶番２３５ａ、２３５ｂを介して連結板２３３で連結し、第１リンク機構２５０ｂを構成している。なお、蝶番２３４ａ、２３４ｂは中央仕切部材２１８と反対方向の開閉板２２０に位置している。
【０１３０】
また、昇降板２１４とスライド板２３２の一方のサイドは、蝶番２３７ａ、２３８ａを介して連結板２３６ａで連結し、さらに、昇降板２１４とスライド板２３２の他方のサイドは、蝶番２３７ｂ、２３８ｂを介して連結板２３６ｂで連結し、第２リンク機構２５１ｂを構成している。
【０１３１】
連結板２３３と連結板２３６ａ、２３６ｂは鉛直方向に対して各々θ１、θ２の角度を有して互いに向き合うように位置している。
【０１３２】
なお、図１４、１５、１７、１９、２１に示すように連結板２２９ａ、２２９ｂ、および２３６ａ、２３６ｂは、各々連結板２２６、２３３の外方に配置しているものである。また、下ケース２１１に形成した開口部２１１ａは熱風の循環路となる。
【０１３３】
また、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂおよび第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂに用いる回動支点部材である各々の蝶番には、付勢手段であるねじりコイルバネ(図示なし)を装着してある。
【０１３４】
また、開口２１６、２１７、開閉板２１９、２２０、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂおよび第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂは、中央仕切部材２１８を中心として対称状に配置しているものである。
【０１３５】
なお、回動支点部材として蝶番を用いたが、これに限定するものではなく、例えば弾性を有する板状または線状の屈曲部材により構成してもよい。
【０１３６】
次に、熱風循環ユニット１００に有する接続ダクト１２５をコンテナ２００に接続していない状態（接続解除時）における開閉機構２０９の状態を図１３〜図１５を用いて説明する。
【０１３７】
昇降ガイド部材２１５の下面と下ケース２１１の上面との間に位置させた圧縮コイルバネ２１３により、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５を上ケース２１０側（上方側）に所定の付勢力を与えて付勢し、昇降ガイド部材２１５の上面が上ケース２１０の下面に当接している。昇降ガイド部材２１５と一体となった昇降板２１４も天板２０４とほぼ同一面になる位置に停止している。
【０１３８】
また、昇降板２１４に固定したスライドガイド２２１、２２２の各々のＵ字状溝２２１ａ、２２２ａに嵌まりガイドされている開閉板２１９、２２０も上昇した位置にあり、開閉板２１９、２２０の中央側の端部は中央仕切部材２１８に当接している。
【０１３９】
このとき、開閉板２１９とスライド板２２５の各々の両サイドは、蝶番２２７ａ、２２７ｂおよび蝶番２２８ａ、２２８ｂを介して連結板２２６で連結し、第１リンク機構２５０ａを構成し、開閉板２１９の中央側の端部は蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２２８ａ、２２８ｂに有したねじりコイルバネにより付勢されて中央仕切部材２１８に当接している。
【０１４０】
また、開閉板２２０とスライド板２３２の各々の両サイドは、蝶番２３４ａ、２３４ｂおよび蝶番２３５ａ、２３５ｂを介して連結板２３３で連結し、第１リンク機構２５０ｂを構成し、開閉板２２０の中央側の端部は蝶番２３４ａ、２３４ｂ、２３５ａ、２３５ｂに有したねじりコイルバネにより付勢されて中央仕切部材２１８に当接している。
【０１４１】
これによって、昇降板２１４の開口２１６、２１７は開閉板２１９、２２０によって塞がれた閉の状態となっている。
【０１４２】
第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３の傾斜角度（θ１）は、例えば５〜３０度であればよく、本実施形態に於いては２５度に設定している。したがって、開閉板２１９と連結板２２６、開閉板２２０と連結板２３３との角度は６５度となっている。
【０１４３】
また、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂの傾斜角度（θ２）は、例えば５〜３０度であればよく、本実施形態に於いては２５度に設定している。したがって、昇降板２１４と連結板２２９ａ、２２９ｂ、および２３６ａ、２３６ｂとの角度は６５度となっている。
【０１４４】
また、開閉板２１９、２２０とスライド板２２５、２３２との上下方向の距離は最大となっている。
【０１４５】
また、蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２２８ａ、２２８ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２２６の傾斜角度（θ１）を小さくなるように付勢していることになる。すなわち、連結板２２６には鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。
【０１４６】
また、蝶番２３０ａ、２３０ｂ、２３１ａ、２３１ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２２９ａ、２２９ｂの傾斜角度（θ２）を小さくなるように付勢していることになる。すなわち、連結板２２９ａ、２２９ｂには鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。
【０１４７】
連結板２２９ａ、２２９ｂの一端は、開閉板２１９、スライド板２２５のように摺動自在な部材ではない昇降板２１４側を固定端として蝶番２３０ａ、２３０ｂを介して固定している。これによって、スライドガイド２２３、２２４に沿ってスライド（摺動）自在なスライド板２２５は、所定の位置に静止している状態となる。
【０１４８】
また、前記したように、蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２２８ａ、２２８ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２２６には鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。加えて、スライド（摺動）自在なスライド板２２５は、所定の位置に静止している状態となっている。
【０１４９】
これによって、中央仕切部材２１８側に移動して当接している開閉板２１９には、さらに中央仕切部材２１８側へ移動させようとする付勢力が作用している。したがって中央仕切部材２１８に開閉板２１９が押し付けられて、開口２１６を確実に閉塞させることができる。
【０１５０】
また、開閉板２２０とスライド板２３２の各々の両サイドは、蝶番２３４ａ、２３４ｂおよび蝶番２３５ａ、２３５ｂを介して連結板２３３で連結し、第１リンク機構２５０ｂを構成し、開閉板２２０の中央側の端部は蝶番２３４ａ、２３４ｂ、２３５ａ、２３５ｂに有したねじりコイルバネにより付勢されて中央仕切部材２１８に当接している。
【０１５１】
また、蝶番２３４ａ、２３４ｂ、２３５ａ、２３５ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２３３の傾斜角度（θ１）を小さくなるように付勢していることになる。すなわち、連結板２３３には鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。
【０１５２】
また、蝶番２３７ａ、２３７ｂ、２３８ａ、２３８ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２３６ａ、２３６ｂの傾斜角度（θ２）を小さくなるように付勢していることになる。すなわち、連結板２３６ａ、２３６ｂには鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。
【０１５３】
連結板２３６ａ、２３６ｂの一端は、開閉板２２０、スライド板２３２のように摺動自在な部材ではない昇降板２１４側を固定端として蝶番２３７ａ、２３７ｂを介して固定している。これによって、スライドガイド２２３、２２４に沿ってスライド（摺動）自在なスライド板２３２は、所定の位置に静止している状態となる。
【０１５４】
また、前記したように、蝶番２３７ａ、２３７ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２３３には鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。加えて、スライド（摺動）自在なスライド板２３２は、所定の位置に静止している状態となっている。
【０１５５】
これによって、中央仕切部材２１８側に移動して当接している開閉板２２０には、さらに中央仕切部材２１８側へ移動させようとする付勢力が作用している。したがって中央仕切部材２１８に開閉板２２０が押し付けられて、開口２１７を確実に閉塞させることができる。
【０１５６】
前記したように、熱風循環ユニット１００とコンテナ２００を、接続ダクト１２５を介して接続していない状態（接続解除時）において、コンテナ２００の開閉機構２０９は、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７が各々開閉板２１９、２２０によって閉塞され閉となっているものである。
【０１５７】
また、昇降板２１４が上昇した位置にあり、昇降板２１４の上面がコンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａとほぼ同一面にあって、この開口部２０４ａを閉塞している。
【０１５８】
また、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５の上面が上ケース２１０の下面に当接している。これによって、熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９（図１６、１７、２０、２１参照）が閉塞され閉となっているものである。
【０１５９】
次に、熱風循環ユニット１００とコンテナ２００を接続する過程について説明する。
【０１６０】
先ず、図２、図３に示すように、保管スペース２０５に食器類２０８を入れた所定数の篭２０７を収納したコンテナ２００を、開閉機構２０９と接続ダクト１２５が互いに対向するように熱風循環ユニット１００の下方の所定位置に運搬し停止させる。なお、コンテナ２００の停止位置は、熱風循環ユニット１００の位置に対応した床面の位置に基板２０１の四隅を合わせる表示をすればよい。
【０１６１】
停止させたコンテナ２００と熱風循環ユニット１００との高さ方向（鉛直方向）の位置は、昇降外筒１２０のフランジ１２１に有するパッキン１２２の下面とコンテナ２００の天板２０４の上面との距離を予め例えば略３００ｍｍに設定する。
【０１６２】
次に、熱風循環ユニット１００の接続ダクト１２５を下降させてコンテナ２００の開閉機構２０９に接続する過程を図１６、図１７を用いて説明する。なお、図１６、図１７に示す状態は、接続ダクト１２５が開閉機構２０９に接触し、さらに下降を継続する途中の過程を示す。
【０１６３】
コンテナ２００を熱風循環ユニット１００の下方の所定位置に停止させた後、リモコン（図示なし）の操作によって、熱風循環ユニット１００のギヤドモータ１３３を駆動し、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂで吊り下げられた接続ダクト１２５を自重により下降させる。なお、接続ダクト１２５の質量は、例えば１５〜３０ｋｇとなっている。
【０１６４】
接続ダクト１２５の下降過程において、先ず、接続ダクト１２５を構成する昇降内筒１１３の下端部であるフランジ１１５に有するパッキン１１６が開閉機構２０９の昇降板２１４の上面に接触した後、昇降板２１４、上ケース２１０が接続ダクト１２５の自重による押し圧力を受けて、圧縮コイルバネ２１３の付勢力に抗して押し下げられる。
【０１６５】
また、昇降板２１４の下降とともに、昇降板２１４に固定したスライドガイド２２１、２２、開閉板２１９、２２０も下降する。このとき、昇降外筒１２０の下端部であるフランジ１２１に有するパッキン１２２は、コンテナ２００の天板２０４の上面にまだ接触していない状態にある。
【０１６６】
昇降内筒１１３と一体となったフランジ１１５に有するパッキン１１６が昇降板２１４の上面に接触したときから、昇降板２１４に固定したスライドガイド２２１、２２２によって保持している開閉板２１９、２２０も下降する。
【０１６７】
下降する昇降板２１４、開閉板２１９、２２０と、固定した位置にある下ケース２１１に有するスライドガイド２２３、２２４、スライド板２２５、２３２との距離が減少し、第１リンク機構２５０ａおよび第１リンク機構２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、θ１からθ３に各々傾斜角度を増して水平方向に向けて変化する。
【０１６８】
また、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、θ２からθ４に傾斜角度を増して水平方向に向けて変化する。
【０１６９】
第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、一端を蝶番２３０ａ、２３０ｂ、２３７ａ、２３７ｂを介して昇降板２１４に（固定端側）として固定し、他端は蝶番２３１ａ、２３１ｂ、２３８ａ、２３８ｂを介して摺動自在なスライド板２２５、２３２に固定している。したがってスライド板２２５、２３２は、昇降板２１４の下降距離に相関して互いが離れる方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動する。
【０１７０】
また、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、一端を摺動自在な開閉板２１９、２２０に蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２３４ａ、２３４ｂを介して固定し、他端は蝶番２２８ａ、２２８ｂ、２３５ａ、２３５ｂを介して摺動自在なスライド板２２５、２３２を固定している。したがって開閉板２１９、２２０は、昇降板２１４の下降距離に相関して中央仕切部材２１８から互いが離れる方向にスライドガイド２２１、２２２を摺動して移動する。
【０１７１】
このとき、スライド板２２５、２３２は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより昇降板２１４の下降距離に相関して互いが離れる方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動し、この第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成するスライド板２２５、２３２の移動によって、連結板２２６、２３３、開閉板２１９、２２０も第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂによるスライド板２２５、２３２の移動距離に相当する分、移動することになる。
【０１７２】
したがって、昇降板２１４の下降距離に相関した開閉板２１９、２２０の移動距離は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより移動するスライド板２２５、２３２の移動距離に、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂにより移動する開閉板２１９、２２０の移動距離を加えたものとなる。
【０１７３】
昇降板２１４の下降とともに、コンテナ２００の開閉機構２０９は、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７が各々開閉板２１９、２２０によって閉塞され閉となっている状態から開へと移行する。
【０１７４】
また、昇降板２１４の下降とともに、昇降板２１４がコンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａから下方に離間していく（例えば図１６、１７中のＨ１の距離）。また、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５の上面が上ケース２１０の下面から離間していく。これによって、熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９が閉塞され閉となっている状態から開へと移行する。
【０１７５】
次に、熱風循環ユニット１００の接続ダクト１２５を最終位置まで下降させてコンテナ２００の開閉機構２０９および天板２０４に接続した状態を図９、図１８、図１９、図２０、図２１を用いて説明する。
【０１７６】
接続ダクト１２５がさらに下降し、最終の下降位置において、昇降板２１４、開閉板２１９、２２０と、固定した位置にある下ケース２１１に有するスライドガイド２２３、２２４、スライド板２２５、２３２との距離がさらに減少し、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、θ３からさらに各々傾斜角度を増して略水平方向に変化する。
【０１７７】
また、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、θ４からさらに傾斜角度を増して略水平方向に変化する。
【０１７８】
第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより、スライド板２２５、２３２は、昇降板２１４の最終の下降距離に相関して互いが離れる方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動する。
【０１７９】
また、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂにより、開閉板２１９、２２０は、昇降板２１４の最終の下降距離に相関して中央仕切部材２１８から互いが離れる方向にスライドガイド２２１、２２２を摺動して移動し、開口２１６、２１７は、全開状態となる。
【０１８０】
このとき、スライド板２２５、２３２は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより昇降板２１４の最終の下降距離に相関して互いが離れる方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動し、この第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成するスライド板２２５、２３２の移動によって、連結板２２６、２３３、開閉板２１９、２２０も第２リンク機構２５１ｂによるスライド板２２５、２３２の移動距離に相当する分、移動することになる。
【０１８１】
したがって、昇降板２１４の最終の下降距離に相関した開閉板２１９、２２０の移動距離は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより移動するスライド板２２５、２３２の移動距離に、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂにより移動する開閉板２１９、２２０の移動距離を加えたものとなる。
【０１８２】
昇降板２１４の最終の下降位置において、コンテナ２００の開閉機構２０９は、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７が各々開閉板２１９、２２０の移動により全開状態となる。
【０１８３】
また、昇降板２１４の最終の下降位置において、コンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａから昇降板２１４の上面が最大に離間する（図２０、２１のＨ２の距離）。
また、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５の上面が上ケース２１０の下面から最大に離間する。これによって、熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９が全開状態となる。
【０１８４】
また、昇降外筒１２０の一体となったフランジ１２１のパッキン１２２が、コンテナ２００の天板２０４の上面に接触する状態となる。さらに、昇降外筒１２０の下降により、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連接した伸縮筒１１９は、固定外筒１１８のフランジ１１８ａとの間で伸長した状態となっている。
【０１８５】
昇降板２１４の最終の下降位置において、ゴム等からなる中空状で弾性を有するパッキン１１６、１２２を介して接続ダクト１２５の質量（自重）である押し圧力を昇降板２１４の上面が受けているものである。
【０１８６】
なお、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５の上面と上ケース２１０の下面との離間距離は、昇降板２１４の全下降距離である略６５ｍｍに相当するものである。
【０１８７】
なお、本実施形態のおいては、昇降板２１４を基点とする第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂによるスライド板２２５、２３２の最大移動距離は各々略５４ｍｍ、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂによるスライド板２２５、２３２に対する各々開閉板２１９、２２０の最大移動距離は各々略５４ｍｍとなっている。
【０１８８】
したがって、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂ、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂによる開閉板２１９、２２０の最大移動距離は、各々略１０８ｍｍとなる。
【０１８９】
また、本実施形態においては、開口２１６、２１７の各々の大きさは、各々開閉板２１９、２２０の移動に沿った方向を１０６ｍｍ、開閉板２１９、２２０の移動方向と直交する方向を２２０ｍｍとした矩形状に構成している。
【０１９０】
なお、実施形態においては、フランジ１１５のパッキン１１６の接触による昇降板２１４の下降開始位置から、昇降板２１４の最終の下降位置までの全下降距離は略６５ｍｍに設定されている。
【０１９１】
さらに、接続ダクト１２５は、下降開始から最終の下降位置までを全下降距離として、略３６５ｍｍに設定されている。これは、熱風循環ユニット１００の下方にコンテナ２００を移動させたとき、フランジ１１５のパッキン１２２の下面とコンテナ２００の天板２０４上面との距離３００ｍｍに、昇降板２１４の全下降距離である略６５ｍｍを加えたものである。
【０１９２】
また、接続ダクト１２５の下降により、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａを介して連結板１２６に固定した昇降検知板１３６の下面が下降検知スイッチ１３９のレバー１４０の上面に接触し、レバー１４０を所定角度回動させると下降検知スイッチ１３９の電気接点が開となり、ギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとし、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの巻き戻しを停止する。これによって、接続ダクト１２５の最終の下降位置が規制され、接続ダクト１２５の下降動作を終了する。
【０１９３】
接続ダクト１２５は昇降板２１４の最終の下降位置において停止するが、この接続ダクト１２５の下降停止とほぼ同時に下降検知スイッチ１３９の電気接点が開となりギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとするように構成している。さらに詳しくは、下降検知スイッチ１３９の電気接点が開となってからさらにギヤドモータ１３３を制御手段により短時間駆動し、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂを若干弛ませた状態でギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとしているものである。
【０１９４】
以上のように、開閉機構２０９は、上下方向に昇降自在な昇降板２１４と、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる昇降板に設けた開口２１６、２１７と、昇降板２１４に設けた開口を開閉する開閉板２１９、２２０と、を備え、昇降板２１４の下降時に、開閉板２１９、２２０を水平方向にスライドさせて昇降板２１４に設けた開口２１６、２１７を閉から開とするとともに、コンテナ２００上面部に有する開口部２０４ａからの昇降板２１４の下方への離間により熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９を形成させるものである。
【０１９５】
これにより、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を同時に、かつ確実に閉から開とすることができる。
【０１９６】
また、昇降板２１４を付勢手段２１３により上方に付勢するとともに上下方向に昇降自在とし、接続ダクト１２５の下降時には昇降板２１４が付勢手段２１３の付勢力に抗して接続ダクト１２５の押し圧力を受けて下降し、接続ダクト１２５の上昇時には接続ダクト１２５の押し圧力が解除されて、昇降板２１４は付勢手段２１３による上方への付勢力により上昇するものである。
【０１９７】
これにより、接続ダクト１２５の押し圧力の授受の有無によって昇降板２１４を確実に昇降させることができる。さらに、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を同時に、かつ確実に閉から開とすることができる。
【０１９８】
また、所定の間隔を与えて固定配置した上ケース２１０および下ケース２２１と、上ケース２１０と下ケース２２１間を上下方向に昇降自在な昇降板２１４と、昇降板２１４に設けた開口２１６、２１７を開閉する水平方向にスライド可能な開閉板２１９、２２０と、下ケース２２１に有する水平方向にスライド可能なスライド板２２５、２３２と、開閉板２１９、２２０とスライド板２２５、２３２とを回動支点部材を介して連結板２２６、２３３で連結して構成した第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂと、昇降板２１４とスライド板２２５、２３２とを回動支点部材を介して連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂで連結して構成した第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂと、を備え、昇降板２１４の昇降により、第１リンク機構および第２リンク機構を介して、開閉板２１９、２２０をスライドさせるものである。
【０１９９】
これにより、接続ダクト１２５の昇降距離に対して開閉板２１９、２２０のスライド方向の移動距離を大きくして、熱風の戻路となる開口２１６、２１７の面積を大きく設定し熱風の通過抵抗を小さくすることができる。したがって熱風の十分な循環量を確保し、送風機をより小型化することができる。
【０２００】
また、昇降板２１４が上昇した位置にあるとき、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂおよび第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂに有する連結板２２６、２３３、２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂを鉛直方向に対して所定角度傾斜させたものである。
【０２０１】
これにより、昇降板２１４の下降開始時の連結板２２６、２３３、２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂの回動をしやすくし、開閉板２１９、２２０およびスライド板２２５、２３２を円滑に移動させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を確実に閉から開とすることができる。
【０２０２】
また、昇降板２１４に二つの開口２１６、２１７を設けるとともに各々の開口２１６、２１７を開閉する開閉板２１９、２２０を有し、各々の開閉板２１９、２２０をスライドさせる第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂおよび第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを備え、各々の開閉板２１９、２２０を互いが接近、離間する方向にスライドさせて各々の開口２１６、２１７を開閉させるものである。
【０２０３】
これにより、熱風の戻路となる開口２１６、２１７の面積をより大きく設定し熱風の通過抵抗を小さくすることができる。したがって熱風の十分な循環量を確保し、送風機をより小型化することができる。
【０２０４】
また、接続ダクト１２５の下降時、昇降内筒１１３の下端部が開閉機構２０９の昇降板２１４に接触し、昇降外筒１２０の下端部がコンテナ２００の上面部に接触するようにしたものである。
【０２０５】
これにより、開閉機構２０９の昇降板２１４は、下降する昇降内筒１１３の下端部からのみ接続ダクト１２５の押し圧力を受けて、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を閉から開とすることができる。また、構成を簡素化することができる。
【０２０６】
また、昇降外筒１２０の下端部の位置よりも昇降内筒１１３の下端部の位置を下方とし、接続ダクト１２５が下降したとき、昇降内筒１１３の下端部が開閉機構２０９の昇降板２１４に接触して下降させ、昇降板２１４を所定距離下降させた後、昇降外筒１２０の下端部がコンテナ２００の上面部に接触するようにしたものである。
【０２０７】
これにより、例えば、熱風循環ユニット１００に対してコンテナ２００を所定の位置ではなく、大幅に水平方向にずれて停止させた場合、接続ダクト１２５の下降過程において、昇降内筒１１３の下端部がコンテナ２００の上面部に接触して下降を停止し、昇降外筒１２０の下端部がコンテナ２００の上面部に接触するまで下降しない。
【０２０８】
この状態を観察して接続ダクト１２５のコンテナ２００への接続不具合を把握し、接続ダクト１２５を一旦上昇させ、コンテナ２００の停止位置を所定の位置に調整した後、接続ダクト１２５を再度下降させて正常に接続させることができる。
【０２０９】
したがって、接続ダクト１２５のコンテナ２００への接続状況を作業者が順を追って確認しやすくなり、常に昇降内筒１１３の下端部が開閉機構２０９の昇降板２１４を下降させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を確実に閉から開とすることができる。
【０２１０】
さらに、常に昇降内筒１１３の下端部が昇降板２１４に接触し、昇降外筒１２０の下端部がコンテナ２００の上面部に接触し、これらの接触部のシールを確実にして熱風の漏れを防止することができる。
【０２１１】
また、コンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａよりも昇降内筒１１３の下端部に有するフランジ１１５の外周を全周にわたって所定寸法（例えば略５０ｍｍ）小さくしたものである。これにより、熱風循環ユニット１００に対してコンテナ２００を所定寸法の範囲内に停止させれば、常に昇降内筒１１３の下端部がコンテナの天板２０４(上面部）に接触して下降が停止することがなくなり、確実に開閉機構２０９の昇降板２１４を下降させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を閉から開とすることができる。
【０２１２】
したがって、熱風循環ユニット１００に対するコンテナ２００の停止位置のずれに余裕を与え、コンテナ２００の停止作業の容易化、スピードアップを図ることができる。なお、前記コンテナ２００を所定寸法の範囲内に停止させても昇降内筒１１３の下端部に有するフランジ１１５が開口２１６、２１７を塞がないように構成しているものである。
【０２１３】
次に、熱風循環ユニット１００の接続ユニットと開閉機構２０９との接続を完了した後の運転動作を説明する。
【０２１４】
先ず、熱風循環ユニット１００の送風用のモータ１０９、およびシーズヒータ１１１に通電する。送風羽根１０８の回転により、コンテナ２００の収納部２０５内の空気を開閉機構２０９の開口２１６、２１７、接続ダクト１２５の昇降内筒１１３、固定内筒１１２の戻路１１７を介して吸引する。
【０２１５】
吸引した空気は送風室１０７の吐出口１０６から熱交換室１１０に入り、シーズヒータ１１１によって加温されて熱風となり、固定内筒１１２と固定外筒１１８との間、固定内筒１１２と伸縮筒１１９との間、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０との間の供給路１２４を通り、さらに、コンテナ２００の上面部に有する開口部２０４ａからの昇降板２１４の下方への離間により形成した開口２３９から収納部２０５内に吹き出される。
【０２１６】
収納部２０５内に吹き出された熱風は、収納部２０５内の外側部を下降して流れて食器２０８に接触し、収納部２０５内の中央部から開閉機構２０９の昇降板２１４に有する開口２１６、２１７に向けて流れる循環流を形成する。このとき、開閉機構２０９が上面から見てコンテナ２００の天板２０４の略中央部に位置していることから、熱風が開口２３９から収納部２０５内の外側部に全周にわたって均一に吹き出されて下降し、かつ吹き出された熱風は収納部２０５内の中央部に位置する開口２１６、２１７に向けて流れる安定した循環流を形成することができる。したがって収納部２０５内にある全食器に熱風が均一に接触し、乾燥、消毒を効率的に行うことができる。
【０２１７】
収納部２０５内を循環した熱風は、開閉機構２０９の昇降板２１４に有する開口２１６、２１７から昇降内筒１１３、固定内筒１１２の戻路１１７を通り送風羽根１０８によって吸引され、コンテナ２００の収納部２０５内と熱風循環ユニット１００との間で循環する。
【０２１８】
送風用のモータ１０９およびシーズヒータ１１１への通電開始から熱風を発生し、コンテナ２００の収納部２０５内、食器２０８、篭２０７等を温度上昇させながら、徐々に循環する熱風の温度が上昇し、約２０〜３０分で約９０度Ｃの温度に達する（例えば送風室１０７の吐出口１０６の熱風温度）。
【０２１９】
この間、例えば送風室１０７の吐出口１０６における熱風の温度を温度検知器（例えばサーミスタ、図示なし）で検知し、ここの熱風の温度が約９０度Ｃを越えないようにシーズヒータ１１１への通電をＯＮ、ＯＦＦ制御する。なお、シーズヒータ１１１への通電はＯＮ、ＯＦＦ制御に限らず無段階に電力を制御してもよい。
【０２２０】
約９０度Ｃの熱風温度に達してから約９０分間、コンテナ２００の収納部２０５内と熱風循環ユニット１００との間で熱風循環の運転を継続する。この間においても前記温度検知器で熱風の温度を検知し、シーズヒータ１１１への通電を制御して、循環する熱風の温度を約９０度Ｃの温度に保つ。
【０２２１】
コンテナ２００の収納部２０５内と熱風循環ユニット１００との間で熱風循環の運転を継続することによって、収納部２０５の内壁、食器２０８、篭２０７に付着している水分を蒸発させるとともに、熱風による消毒を行う。
【０２２２】
なお、送風用のモータ１０９およびシーズヒータ１１１への通電開始から徐々に循環する熱風の温度が上昇し、例えば送風室１０７の吐出口１０６の熱風温度が略約６０度Ｃの温度に達した時点で、図４に示すように、一端が送風室１０７に開口し、他端が外気中に臨んだ排気筒１４６に有する熱応動ダンパー１４７が作動する。これによって、外気への通路を開とする。
【０２２３】
熱応動ダンパー１４７が作動し、外気への通路を開とすると、循環する熱風の一部が外気中へ流出し、同時に図３に示す吸入筒１４４の開口１４５から外気が固定外筒１１８内に吸引され、コンテナ２００から吸引する熱風に混合される。
【０２２４】
これによって、循環する熱風の湿度を所定値以下に抑え、収納部２０５の内壁、食器２０８、篭２０７に付着している水分の蒸発を促進させるものである。
【０２２５】
コンテナ２００の収納部２０５内と熱風循環ユニット１００との間で熱風循環の運転を約９０分間継続した後、シーズヒータ１１１への通電をＯＦＦし、さらに送風用のモータ１０９への通電を約５分間継続した後にＯＦＦとし、熱風循環の運転を停止する。
【０２２６】
次に、コンテナ２００の収納部２０５内と熱風循環ユニット１００との間で熱風循環の運転を停止した後、熱風循環ユニット１００に有する接続ダクト１２５をコンテナ２００に接続している状態から接続ダクト１２５を上昇させて接続を解除する過程を図１４、図１５、図１６、図１７、図２０、図２１を用いて説明する。
【０２２７】
先ず、ギヤドモータ１３３の駆動によりプーリ１２９を回転させ、溝１３０、１３１に巻装したワイヤー１２８ａ、１２８ｂを巻き取って、接続ダクト１２５を上昇させる。
【０２２８】
このとき、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの下端を固定した各々の固定板１２７を介して昇降外筒１２０と、昇降外筒１２０と連結部材１２３を介して一体化した昇降内筒１１３から構成した接続ダクト１２５を上昇させる。昇降内筒１１３は固定内筒１１２の外面をガイドとして凸部材１１４を介して上昇する。
【０２２９】
接続ダクト１２５の上昇過程においにて、図２０、図２１に示す熱風の戻路である開口２１６、２１７、および供給路である２３９が全開状態から、図１６、図１７に示すように、接続ダクト１２５を構成する昇降内筒１１３と一体となったフランジ１１５に有するパッキン１１６が開閉機構２０９の昇降板２１４の上面に接触したまま、昇降板２１４、上ケース２１０が付勢手段である圧縮コイルバネ２１３の付勢力により上昇する。
【０２３０】
また、昇降板２１４の上昇とともに、昇降板２１４に固定したスライドガイド２２１、２２、開閉板２１９、２２０も上昇する。上昇する昇降板２１４、開閉板２１９、２２０と、固定した位置にある下ケース２１１に有するスライドガイド２２３、２２４、スライド板２２５、２３２との距離が増加し、第１リンク機構２５０ａおよび第１リンク機構２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、略水平方向からθ３に各々傾斜角度が減少して鉛直方向に向けて変化する。
【０２３１】
また、第２リンク機構２５１ａおよび第２リンク機構２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、略水平方向からθ４に傾斜角度が減少して鉛直方向に向けて変化する。
【０２３２】
第２リンク機構２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、一端を蝶番２３０ａ、２３０ｂ、２３７ａ、２３７ｂを介して昇降板２１４に固定し、他端は蝶番２３１ａ、２３１ｂ、２３８ａ、２３８ｂを介してスライド板２２５、２３２に固定していることから、スライド板２２５、２３２は、昇降板２１４の上昇距離に相関して互いが近づく方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動する。
【０２３３】
また、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、一端を開閉板２１９、２２０に蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２３４ａ、２３４ｂを介して固定し、他端は蝶番２２８ａ、２２８ｂ、２３５ａ、２３５ｂを介してスライド板２２５、２３２を固定していることから、開閉板２１９、２２０は、昇降板２１４の上昇距離に相関して中央仕切部材２１８側に互いが近づく方向にスライドガイド２２１、２２２を摺動して移動する。
【０２３４】
このとき、スライド板２２５、２３２は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより昇降板２１４の上昇距離に相関して互いが近づく方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動し、この第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂも構成するスライド板２２５、２３２の移動によって、連結板２２６、２３３、開閉板２１９、２２０も第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂによるスライド板２２５、２３２の移動距離に相当する分、移動することになる。
【０２３５】
したがって、昇降板２１４の上昇距離に相関した開閉板２１９、２２０の移動距離は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより移動するスライド板２２５、２３２の移動距離に、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂにより移動する開閉板２１９、２２０の移動距離を加えたものとなる。
【０２３６】
このように、昇降板２１４の上昇とともに、コンテナ２００の開閉機構２０９は、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７が各々開閉板２１９、２２０によって全開となっている状態から閉方向へと移行する。
【０２３７】
また、昇降板２１４の上昇とともに、昇降板２１４の上面がコンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａに近接していく（例えば図１６、図１７中のＨ１の距離）。
これによって、熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９の高さ方向の距離が減少し全開となっている状態から閉方向へと移行する。
【０２３８】
なお、昇降外筒１２０のフランジ１２１に有するパッキン１２２は、接続ダクト１２５の上昇開始とほぼ同時にコンテナ２００の天板２０４の上面から離れる。
【０２３９】
さらなる接続ダクト１２５の上昇にともない、接続ダクト１２５を構成する昇降内筒１１３と一体となったフランジ１１５に有するパッキン１１６が開閉機構２０９の昇降板２１４の上面から離れる。昇降板２１４、上ケース２１０が圧縮コイルバネ２１３の付勢力により上昇し、図１４、図１５に示す状態となる。
【０２４０】
また、昇降板２１４の上昇とともに、昇降板２１４に固定したスライドガイド２２１、２２２、開閉板２１９、２２０も上昇する。上昇する昇降板２１４、開閉板２１９、２２０と、固定した位置にある下ケース２１１に有するスライドガイド２２３、２２４、スライド板２２５、２３２との距離が増加し、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、θ３からθ１に各々傾斜角度が減少して鉛直方向に向けて変化する。
【０２４１】
また、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、θ４からθ２に傾斜角度が減少して鉛直方向に向けて変化する。
【０２４２】
第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、一端を蝶番２３０ａ、２３０ｂ、２３７ａ、２３７ｂを介して昇降板２１４に固定し、他端は蝶番２３１ａ、２３１ｂ、２３８ａ、２３８ｂを介してスライド板２２５、２３２に固定していることから、スライド板２２５、２３２は、昇降板２１４の上昇距離に相関して互いが近づく方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動する。
【０２４３】
また、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、一端を開閉板２１９、２２０に蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２３４ａ、２３４ｂを介して固定し、他端は蝶番２２８ａ、２２８ｂ、２３５ａ、２３５ｂを介してスライド板２２５、２３２を固定していることから、開閉板２１９、２２０は、昇降板２１４の上昇距離に相関して中央仕切部材２１８側に互いが近づく方向にスライドガイド２２１、２２２を摺動して移動し、開口２１６、２１７は開閉板２１９、２２０によって閉となる。
【０２４４】
このとき、スライド板２２５、２３２は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより昇降板２１４の上昇距離に相関して互いが近づく方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動し、この第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成するスライド板２２５、２３２の移動によって、連結板２２６、２３３、開閉板２１９、２２０も第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂによるスライド板２２５、２３２の移動距離に相当する分、移動することになる。
【０２４５】
したがって、昇降板２１４の上昇距離に相関した開閉板２１９、２２０の移動距離は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより移動するスライド板２２５、２３２の移動距離に、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂにより移動する開閉板２１９、２２０の移動距離を加えたものとなる。
【０２４６】
接続ダクト１２５を構成する昇降内筒１１３と一体となったフランジ１１５に有するパッキン１１６が開閉機構２０９の昇降板２１４の上面から離れることによって、コンテナ２００の開閉機構２０９は、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７が各々開閉板２１９、２２０によって全閉となる。
【０２４７】
また、昇降板２１４の上昇とともに、昇降板２１４の上面がコンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａとほぼ同一面となり、さらに、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５の上面が上ケース２１０の下面に接触する。これによって、開口部２０４ａ熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９が全閉となる。
【０２４８】
さらなる接続ダクト１２５の上昇にともない、図８に示すように昇降外筒１２０のフランジ１２０ａを介して連結板１２６に固定した昇降検知板１３６の上面が上昇検知スイッチ１３７のレバー１３８の下面に接触し、レバー１３８を所定角度回動させると上昇検知スイッチ１３７の電気接点が開となり、ギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとし、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの巻き取りを停止する。
【０２４９】
このとき、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂには接続ダクト１２５の自重（質量）がかかって吊り下げられた状態となっているが、ギヤドモータ１３３に有するブレーキにより接続ダクト１２５は、ギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとした位置を保持する。
【０２５０】
また、ダクト１２５の昇降外筒１２０の上昇により、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連接した伸縮筒１１９は、固定外筒１１８のフランジ１１８ａとの間で縮んだ状態となっている。
【０２５１】
熱風による乾燥、消毒運転を終了し接続ダクト１２５を上昇させてコンテナ２００との接続を解除した後、コンテナ２００を、例えば保管等を経て食器類の洗浄、乾燥、消毒を行う学校給食センターから各学校に搬送し喫食に供するものである。
【０２５２】
なお、本実施形態においては、開閉機構２０９に熱風の戻路となる二つの開口２１６、を設けたが、熱風の通過抵抗に余裕がある場合には、一つの開口としこの開口を第１リンク機構および第２リンク機構により開閉板をスライドさせて開閉させてもよい。
【０２５３】
また、熱風の戻路となる開口を開閉する開閉板を第１リンク機構および第２リンク機構によりスライドさせるようにしたが、熱風の通過抵抗に余裕がある場合には、第１リンク機構のみで開閉板をスライドさせてもよい。この場合には第１リンク機構の連結板の一方を、回動支点部材を介して開閉板に固定し、連結板の他方を、回動支点部材を介して開閉機構２０９の下ケースに固定端側として固定する。
【０２５４】
また、接続ダクト１２５は、昇降内筒とこの昇降内筒の外側に設けた昇降外筒との二重筒構成とし、昇降内筒をコンテナからの熱風の戻路、昇降内筒と昇降外筒との間をコンテナへの熱風の供給路としたが、熱風の戻路、供給路の各々を単独の筒状体で構成した接続ダクトとし、この接続ダクトを昇降させる構成であってもよい。
【０２５５】
以上のように、食器類を収納するコンテナ２００と、コンテナ２００に熱風を供給して循環させる熱風循環ユニット１００と、コンテナ２００と熱風循環ユニット１００との間で接続ダクト１２５を介して熱風の循環運転をし、コンテナ２００内の食器類の加熱消毒を行う本発明の食器類加熱消毒装置は、熱風循環ユニット１００に有し昇降自在とした接続ダクト１２５と、接続ダクト１２５と連通し熱風の供給路および戻路となる開口を構成するとともに各々の開口を開閉する開閉機構２０９をコンテナ２００の上面部に備えており、開閉機構２０９は下降する接続ダクト１２５の押し圧力を受けて各々の開口を閉から開とするとともに、上昇する接続ダクト１２５の押し圧力の解除によって各々の開口を開から閉とするものである。
【０２５６】
これにより、コンテナ２００に有する熱風の供給路および戻路となる開口の開閉作業を不要とし、熱風循環ユニット１００とコンテナ２００の接続を解除した後に、開口を確実に閉塞して乾燥消毒の効果を維持した状態でコンテナを運搬、移動させることができる。
【０２５７】
また、開閉機構２０９は下降する接続ダクト１２５の自重による押し圧力を受けて各々の開口を閉から開とするものである。これにより、接続ダクト１２５の自重のみで各々の開口を閉から開とすることができる。したがって、強制的に押し圧力を与える機構が不要となり構成を簡素化することができる。
【符号の説明】
【０２５８】
１００  熱風循環ユニット
１０１  本体ケース
１０２  前扉
１０３  基板
１０４  送風ケース（送風手段）
１０５  仕切板
１０６  吐出口
１０７  送風室（送風手段）
１０８  送風羽根（送風手段）
１０９  モータ（送風手段）
１１０  熱交換室
１１１  シーズヒータ（加熱手段）
１１２  固定内筒
１１３  昇降内筒
１１４  凸部材
１１５  フランジ
１１６  パッキン
１１７  戻路（熱風循環路）
１１８  固定外筒
１１８ａ  フランジ
１１９  伸縮筒
１２０  昇降外筒
１２０ａ  フランジ
１２１  フランジ
１２２  パッキン
１２３  連結部材
１２４  供給路（熱風循環路）
１２５  接続ダクト（熱風循環路）
１２６  連結板
１２７  固定板
１２８ａ  ワイヤー（昇降手段）
１２８ｂ  ワイヤー（昇降手段）
１２９  プーリ
１３０  溝
１３１  溝
１３２  リブ
１３３  ギヤドモータ（昇降手段）
１３４  ガイドプーリ
１３５  溝
１３６  昇降検知板
１３７  上昇検知スイッチ（昇降検知部）
１３８  レバー
１３９  下降検知スイッチ（昇降検知部）
１４０  レバー
１４１  連結板
１４２  接触板
１４３  接触検知スイッチ（安全検知部）
１４４  吸入筒
１４５  開口
１４６  排気筒
１４７  熱応動ダンパー
１４８  天井部
１４９  吊り部材
２００  コンテナ
２０１  基板
２０１ａ  車輪
２０２  側板ケース
２０３  開閉扉
２０４  天板
２０４ａ  開口部
２０５  保管スペース
２０６  棚
２０７  篭
２０８  食器類
２０９  開閉機構
２１０  上ケース
２１０ａ  開口部
２１１  下ケース
２１１ａ  開口部
２１２  支持体
２１３  圧縮コイルバネ
２１４  昇降板
２１５  昇降ガイド部材
２１６  開口（戻路、熱風循環路）
２１７  開口（戻路、熱風循環路）
２１８  中央仕切部材
２１９  開閉板
２２０  開閉板
２２１  スライドガイド
２２１ａ  Ｕ字状溝
２２２  スライドガイド
２２２ａ  Ｕ字状溝
２２３  スライドガイド
２２３ａ  Ｕ字状溝
２２４  スライドガイド
２２４ａ  Ｕ字状溝
２２５  スライド板
２２６  連結板
２２７ａ  蝶番（回動支点部材）
２２７ｂ  蝶番（回動支点部材）
２２８ａ  蝶番（回動支点部材）
２２８ｂ  蝶番（回動支点部材）
２２９ａ  連結板
２２９ｂ  連結板
２３０ａ  蝶番（回動支点部材）
２３０ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３１ａ  蝶番（回動支点部材）
２３１ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３２  スライド板
２３３  連結板
２３４ａ  蝶番（回動支点部材）
２３４ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３５ａ  蝶番（回動支点部材）
２３５ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３６ａ  連結板
２３６ｂ  連結板
２３７ａ  蝶番（回動支点部材）
２３７ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３８ａ  蝶番（回動支点部材）
２３８ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３９  開口（供給路、熱風循環路）
２５０ａ  第１リンク機構
２５０ｂ  第１リンク機構
２５１ａ  第２リンク機構
２５１ｂ  第２リンク機構
【図１】
2011251063.tif 000003
【図２】
2011251063.tif 000004
【図３】
2011251063.tif 000005
【図４】
2011251063.tif 000006
【図５】
2011251063.tif 000007
【図６】
2011251063.tif 000008
【図７】
2011251063.tif 000009
【図８】
2011251063.tif 000010
【図９】
2011251063.tif 000011
【図１０】
2011251063.tif 000012
【図１１】
2011251063.tif 000013
【図１２】
2011251063.tif 000014
【図１３】
2011251063.tif 000015
【図１４】
2011251063.tif 000016
【図１５】
2011251063.tif 000017
【図１６】
2011251063.tif 000018
【図１７】
2011251063.tif 000019
【図１８】
2011251063.tif 000020
【図１９】
2011251063.tif 000021
【図２０】
2011251063.tif 000022
【図２１】
2011251063.tif 000023
【手続補正書】
【提出日】平成22年9月15日(2010.9.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食器類を収納するコンテナと、前記コンテナに熱風を供給して循環させる熱風循環ユニットと、前記コンテナと熱風循環ユニットとの間で接続ダクトを介して熱風の循環運転をし、前記コンテナ内の食器類の加熱消毒を行う食器類消毒保管装置であって、
前記熱風循環ユニットに有し昇降自在とした接続ダクトと、前記接続ダクトと連通し熱風の供給路および戻路を構成するとともに前記供給路および戻路を開閉する開閉機構を前記コンテナの上面部に備え、
前記開閉機構は、上下方向に昇降自在な昇降板と、コンテナから熱風循環ユニットへの熱風の戻路となる昇降板に設けた開口と、前記昇降板に設けた開口を開閉する開閉板と、を備え、下降する前記接続ダクトの押し圧力を受けて前記昇降板が下降した時に、前記開閉板を水平方向にスライドさせて昇降板に設けた開口を閉から開とするとともに、コンテナ上面部に有する開口部からの昇降板の下方への離間により熱風循環ユニットからコンテナへの熱風の供給路となる開口を形成させることを特徴とする食器類消毒保管装置。
【請求項２】
開閉機構は下降する接続ダクトの自重による押し圧力を受けて各々の開口を閉から開とすることを特徴とする請求項１に記載の食器類消毒保管装置。
【請求項３】
昇降板を付勢手段により上方に付勢するとともに、接続ダクトの下降時には昇降板が付勢手段の付勢力に抗して前記接続ダクトの押し圧力を受けて下降し、接続ダクトの上昇時に前記接続ダクトの押し圧力が解除されて、昇降板は付勢手段による上方への付勢力により上昇することを特徴とする請求項１または２に記載の食器類消毒保管装置。
【請求項４】
所定の間隔を与えて固定配置した上ケースおよび下ケースと、前記上ケースと下ケース間を上下方向に昇降自在な昇降板と、前記昇降板に設けた開口を開閉する水平方向にスライド可能な開閉板と、前記下ケースに有する水平方向にスライド可能なスライド板と、前記開閉板とスライド板とを回動支点部材を介して連結板で連結して構成した第１リンク機構と、前記昇降板とスライド板とを回動支点部材を介して連結板で連結して構成した第２リンク機構と、を備え、前記昇降板の昇降により、第１リンク機構および第２リンク機構を介して、前記開閉板をスライドさせることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の食器類消毒保管装置。
【請求項５】
昇降板が上昇した位置にあるとき、第１リンク機構および第２リンク機構に有する連結板を鉛直方向に対して所定角度傾斜させたことを特徴とする請求項４に記載の食器類消毒保管装置。
【請求項６】
昇降板に二つの開口を設けるとともに前記各々の開口を開閉する開閉板を有し、前記各々の開閉板をスライドさせる第１リンク機構および第２リンク機構を備え、前記各々の開閉板を互いが接近、離間する方向にスライドさせて前記各々の開口を開閉させることを特徴とする請求項４または５に記載の食器類消毒保管装置。
【請求項７】
接続ダクトは、昇降内筒とこの昇降内筒の外側に設けた昇降外筒との二重筒構成とし、昇降内筒をコンテナからの熱風の戻路、昇降内筒と昇降外筒との間をコンテナへの熱風の供給路とし、前記昇降内筒と昇降外筒を連結部材で一体化して同時に昇降自在としたことを特徴とする請求項１または２に記載の食器類消毒保管装置。
【請求項８】
昇降外筒の上部に連設して上下方向に屈曲自在な伸縮外筒を設けるとともに、昇降内筒の筒長方向に互いに重なり部を有して固定内筒を連設し、前記固定内筒をガイドとして昇降内筒を上下方向に摺動させて接続ダクトを昇降自在としたことを特徴とする請求項７に記載の食器類消毒保管装置。
【請求項９】
接続ダクトの下降時、昇降内筒の下端部が開閉機構の昇降板に接触し、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触するようにしたことを特徴とする請求項７または８に記載の食器類消毒保管装置。
【請求項１０】
昇降外筒の下端部の位置よりも昇降内筒の下端部の位置を下方とし、接続ダクトが下降したとき、昇降内筒の下端部が開閉機構の昇降板に接触して下降させ、前記昇降板を所定距離下降させ後、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触するようにしたことを特徴とする請求項９に記載の食器類消毒保管装置。
【請求項１１】
コンテナの天板に有する開口部よりも昇降内筒の下端部に有するフランジの外周を全周にわたって所定寸法小さくしたことを特徴とする請求項７〜１０のいずれか１項に記載の食器類消毒保管装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に学校、病院等の給食のように皿、お椀、トレイなどの被洗浄物である食器類を比較的大量に使用する状況において、洗浄後の食器類を熱風によって加熱して乾燥および消毒を行う食器類消毒保管装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種食器類消毒保管装置としては、下記のものが知られている。
【０００３】
コンテナの天板には収納室内に連通した排気口、給気口が設けられている。また、熱気給排ユニットの底部から下方に蛇腹状の伸縮管（接続管）を垂下させ、この伸縮管を排気管および給気管を介して前記排気口、給気口に接続する。排気管及び給気管の下端には、熱気給排ユニットの下方に停止したコンテナの排気口および給気口に接続する接続口が設けられ、この接続口は、その外周に設けたハンドルを排気口及び給気口に設けたＬ型の切欠きの縦溝に挿嵌した上で接続口を回転し、切欠きの横溝に係合させることにより、下方に引伸ばした排気管及び給気管を固定する。また、消毒運転の終了後には、排気管及び給気管を取り外し、コンテナの給気口、排気口はそれぞれ適当な蓋体で密閉するものである（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
また、接続管は、熱風供給ユニットからコンテナに向けて供給する供給路と、コンテナ内の雰囲気を熱風供給ユニットに向けて排出する排出路とを備えている。さらに、蛇腹状で上下方向に伸縮自在な接続管は、二重管構造であり、二重管の内管側又は外管側の一方が供給路、他方が排出路としてある。熱風供給ユニット本体から接続管を伸ばし、コンテナ上部の接続口に取り付けるものである（例えば特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平１−１１５４４１号公報
【特許文献２】特開２００４−２４８７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１、２に記載されたものは、作業者が消毒運転の開始前に熱風の循環路となる接続管（ダクト）をコンテナ側に取り付け、また、消毒運転の終了後にコンテナ側から接続管を取り外す作業を行うことが必要となる。さらに、接続管と連通するコンテナの接続口を閉塞する蓋体の取り外しおよび取り付け作業を行うことが必要となる。
【０００７】
接続口はコンテナの天板部に有るため、作業者はこの接続口が見えにくく、接続管および蓋体の取り付け、取り外し作業に手間を要するとともに、この作業の確実性に課題を有している。特に、特許文献１に記載されたものは、個々に分かれた接続管の各々をコンテナ側に取り付ける構成のため位置合わせが面倒となる。
【０００８】
また、消毒運転の終了後に、万一コンテナの接続口を蓋体で密閉する作業を行わなかった場合、コンテナの保管、運搬、移動等の際に、接続口から大氣、粉塵等がコンテナ内に入り込み食器類等の乾燥消毒の効果が失われ好ましくない。コンテナの接続口の蓋体を作業者がレバー等で開閉できるようにして作業性をよくすることも考えられるが、この作業を行わなかった場合、前記と同様の課題を有する。
【０００９】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、熱風の供給路および戻路となるコンテナに有する開口の開閉作業を不要とし、熱風循環ユニットとコンテナの接続を解除した後に、前記開口を確実に閉塞して乾燥消毒の効果を維持した状態でコンテナを運搬、移動させることができる食器類消毒保管装置を提供することを目的とするものである
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の食器類消毒保管装置は、食器類を収納するコンテナと、前記コンテナに熱風を供給して循環させる熱風循環ユニットと、前記コンテナと熱風循環ユニットとの間で接続ダクトを介して熱風の循環運転をし、前記コンテナ内の食器類の加熱消毒を行う食器類消毒保管装置であって、
前記熱風循環ユニットに有し昇降自在とした接続ダクトと、前記接続ダクトと連通し熱風の供給路および戻路を構成するとともに前記供給路および戻路を開閉する開閉機構を前記コンテナの上面部に備え、前記開閉機構は、上下方向に昇降自在な昇降板と、コンテナから熱風循環ユニットへの熱風の戻路となる昇降板に設けた開口と、前記昇降板に設けた開口を開閉する開閉板と、を備え、下降する前記接続ダクトの押し圧力を受けて前記昇降板が下降した時に、前記開閉板を水平方向にスライドさせて昇降板に設けた開口を閉から開とするとともに、コンテナ上面部に有する開口部からの昇降板の下方への離間により熱風循環ユニットからコンテナへの熱風の供給路となる開口を形成させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の食器類消毒保管装置によれば、熱風の供給路および戻路となるコンテナに有する開口の開閉作業を不要とし、熱風循環ユニットとコンテナの接続を解除した後に、前記開口を確実に閉塞して乾燥消毒の効果を維持した状態でコンテナを運搬、移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の食器類消毒保管装置の熱風循環ユニットとコンテナの接続時の全体を示す概観斜視図。
【図２】食器類消毒保管装置の熱風循環ユニットとコンテナの接続解除時の正面構成図。
【図３】図２の食器類消毒保管装置の側面構成図。
【図４】図２の熱風循環ユニットの上面平面図。
【図５】熱風循環ユニットの接続ダクトの上昇時の一部拡大断面図。
【図６】接続ダクトの下降時の一部拡大断面図。
【図７】接続ダクトの下降時の一部拡大断面図。
【図８】接続ダクトの上昇検知部の一部斜視図。
【図９】接続ダクトの下降検知部の一部斜視図。
【図１０】接続ダクトの昇降手段の一部斜視図。
【図１１】昇降手段の安全検知部の一部斜視図。
【図１２】昇降手段の安全検知部の一部斜視図。
【図１３】熱風循環ユニットとコンテナの接続解除時で、コンテナの開閉機構の熱風の供給路および戻路となる開口が閉時の上面斜視図。
【図１４】図１３のＡ−Ａ線における開閉機構の断面構成図。
【図１５】図１３のＢ−Ｂ線における開閉機構の断面構成図。
【図１６】熱風循環ユニットとコンテナ接続時で、熱風の供給路および戻路となる開口が閉から開への移行時の図１３のＡ−Ａ線に相当する方向における開閉機構の断面構成図。
【図１７】熱風循環ユニットとコンテナ接続時で、熱風の供給路および戻路となる開口が閉から開への移行時の図１３のＢ−Ｂ線に相当する方向における開閉機構の断面構成図。
【図１８】熱風循環ユニットとコンテナとの接続が完了し、食器類消毒保管装置の運転時の正面構成図。
【図１９】図１８における熱風の供給路および戻路となる開口が開時の開閉機構の上面斜視図。
【図２０】図１９のＣ−Ｃ線における開閉機構の断面構成図。
【図２１】図１９のＤ−Ｄ線における開閉機構の断面構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の請求項１に記載の発明は、食器類を収納するコンテナと、前記コンテナに熱風を供給して循環させる熱風循環ユニットと、前記コンテナと熱風循環ユニットとの間で接続ダクトを介して熱風の循環運転をし、前記コンテナ内の食器類の加熱消毒を行う食器類消毒保管装置であって、前記熱風循環ユニットに有し昇降自在とした接続ダクトと、前記接続ダクトと連通し熱風の供給路および戻路を構成するとともに前記供給路および戻路を開閉する開閉機構を前記コンテナの上面部に備え、前記開閉機構は、上下方向に昇降自在な昇降板と、コンテナから熱風循環ユニットへの熱風の戻路となる昇降板に設けた開口と、前記昇降板に設けた開口を開閉する開閉板と、を備え、下降する前記接続ダクトの押し圧力を受けて前記昇降板が下降した時に、前記開閉板を水平方向にスライドさせて昇降板に設けた開口を閉から開とするとともに、コンテナ上面部に有する開口部からの昇降板の下方への離間により熱風循環ユニットからコンテナへの熱風の供給路となる開口を形成させることを特徴とする食器類消毒保管装置としたものである。
【００１４】
これにより、熱風の供給路および戻路となるコンテナに有する開口の開閉作業を不要とし、熱風循環ユニットとコンテナの接続を解除した後に、開口を確実に閉塞して乾燥消毒の効果を維持した状態でコンテナを運搬、移動させることができる。
【００１５】
また、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を同時に、かつ確実に閉から開とすることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、開閉機構は下降する接続ダクトの自重による押し圧力を受けて各々の開口を閉から開とすることを特徴とする食器類消毒保管装置としたものである。
【００１７】
これにより、接続ダクトの自重のみで各々の開口を閉から開とすることができる。したがって、強制的に押し圧力を与える機構が不要となり構成を簡素化することができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、昇降板を付勢手段により上方に付勢するとともに、接続ダクトの下降時には昇降板が付勢手段の付勢力に抗して前記接続ダクトの押し圧力を受けて下降し、接続ダクトの上昇時に前記接続ダクトの押し圧力が解除されて、昇降板は付勢手段による上方への付勢力により上昇すること特徴とする食器類消毒保管装置としたものである。
【００１９】
これにより、接続ダクトの押し圧力の授受の有無によって昇降板を確実に昇降させることができる。さらに、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を同時に、かつ確実に閉から開とすることができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、所定の間隔を与えて固定配置した上ケースおよび下ケースと、前記上ケースと下ケース間を上下方向に昇降自在な昇降板と、前記昇降板に設けた開口を開閉する水平方向にスライド可能な開閉板と、前記下ケースに有する水平方向にスライド可能なスライド板と、前記開閉板とスライド板とを回動支点部材を介して連結板で連結して構成した第１リンク機構と、前記昇降板とスライド板とを回動支点部材を介して連結板で連結して構成した第２リンク機構と、を備え、前記昇降板の昇降により、第１リンク機構および第２リンク機構を介して、前記開閉板をスライドさせることを特徴とする食器類消毒保管装置としたものである。
【００２１】
これにより、接続ダクトの昇降距離に対して開閉板のスライド方向の移動距離を大きくして、熱風の戻路となる開口の面積を大きく設定し熱風の通過抵抗を小さくすることができる。したがって熱風の十分な循環量を確保し、送風機をより小型化することができる。
【００２２】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、昇降板が上昇した位置にあるとき、第１リンク機構および第２リンク機構に有する連結板を鉛直方向に対して所定角度傾斜させたこと特徴とする食器類消毒保管装置としたものである。
【００２３】
これにより、昇降板の下降開始時の連結板の回動をしやすくし、開閉板およびスライド板を円滑に移動させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を確実に閉から開とすることができる。
【００２４】
請求項６に記載の発明は、請求項４または５に記載の発明において、昇降板に二つの開口を設けるとともに前記各々の開口を開閉する開閉板を有し、前記各々の開閉板をスライドさせる第１リンク機構および第２リンク機構を備え、前記各々の開閉板を互いが接近、離間する方向にスライドさせて前記各々の開口を開閉させることを特徴とする食器類消毒保管装置としたものである。
【００２５】
これにより、熱風の戻路となる開口の面積をより大きく設定し熱風の通過抵抗を小さくすることができる。したがって熱風の十分な循環量を確保し、送風機をより小型化することができる。
【００２６】
請求項７に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、接続ダクトは、昇降内筒とこの昇降内筒の外側に設けた昇降外筒との二重筒構成とし、昇降内筒をコンテナからの熱風の戻路、昇降内筒と昇降外筒との間をコンテナへの熱風の供給路とし、前記昇降内筒と昇降外筒を連結部材で一体化して同時に昇降自在としたことを特徴とする食器類消毒保管装置としたものである。
【００２７】
これにより、接続ダクトを小型化、簡素化できるとともに、一体となって昇降させることができる。
【００２８】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、昇降外筒の上部に連設して上下方向に屈曲自在な伸縮外筒を設けるとともに、昇降内筒の筒長方向に互いに重なり部を有して固定内筒を連設し、前記固定内筒をガイドとして昇降内筒を上下方向に摺動させて接続ダクトを昇降自在としたことを特徴とする食器類消毒保管装置としたものである。
【００２９】
これにより、昇降内筒および昇降外筒の内、昇降内筒のみを固定内筒をガイドとして摺動させて接続ダクトを昇降させるので、構成を簡素化し、製造時における組み立てを容易とすることができるとともに、接続ダクトをよりスムーズに昇降させることができる。
【００３０】
請求項９に記載の発明は、請求項７または８に記載の発明において、接続ダクトの下降時、昇降内筒の下端部が開閉機構の昇降板に接触し、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触するようにしたこと特徴とする食器類消毒保管装置としたものである。
【００３１】
これにより、開閉機構の昇降板は、下降する昇降内筒の下端部からのみ接続ダクトの押し圧力を受けて、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を閉から開とすることができる。また、構成を簡素化することができる。
【００３２】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、昇降外筒の下端部の位置よりも昇降内筒の下端部の位置を下方とし、接続ダクトが下降したとき、昇降内筒の下端部が開閉機構の昇降板に接触して下降させ、前記昇降板を所定距離下降させ後、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触するようにしたこと特徴とする食器類消毒保管装置としたものである。
【００３３】
これにより、例えば、熱風循環ユニットに対してコンテナを所定の位置ではなく、大幅に水平方向にずれて停止させた場合、接続ダクトの下降過程において、昇降内筒の下端部がコンテナの上面部に接触して下降を停止し、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触するまで下降しない。
【００３４】
この状態を観察して接続ダクトのコンテナへの接続不具合を把握し、接続ダクトを一旦上昇させ、コンテナの停止位置を所定の位置に調整した後、接続ダクトを再度下降させて正常に接続させることができる。
【００３５】
したがって、接続ダクトのコンテナへの接続状況を作業者が順を追って確認しやすくなり、常に昇降内筒の下端部が開閉機構の昇降板を下降させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を確実に閉から開とすることができる。
【００３６】
さらに、常に昇降内筒の下端部が昇降板に接触し、昇降外筒の下端部がコンテナの上面部に接触し、これらの接触部のシールを確実にして熱風の漏れを防止することができる。
【００３７】
請求項１１に記載の発明は、請求項７〜１０のいずれか１項に記載の発明において、コンテナの天板に有する開口部よりも昇降内筒の下端部に有するフランジの外周を全周にわたって所定寸法小さくしたこと特徴とする食器類消毒保管装置としたものである。
【００３８】
これにより、熱風循環ユニットに対してコンテナを所定寸法の範囲内に停止させれば、常に昇降内筒の下端部がコンテナの天板（上面部）に接触して下降が停止することがなくなり、確実に開閉機構の昇降板を下降させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を閉から開とすることができる。したがって、熱風循環ユニットに対するコンテナの停止位置のずれに余裕を与え、コンテナの停止作業の容易化、スピードアップを図ることができる。
【００３９】
以下、本発明の一実施形態の食器類消毒保管装置について図１〜図２１を参照しながら説明する。なお、図中の実線矢印は熱風の流れ方向を示す。
【００４０】
先ず、本発明の食器類消毒保管装置の基本的な構成を説明する。
【００４１】
本発明の食器類消毒保管装置は、主に図１、図２、図３、図４に示すように、大きく分けて昇降可能とした接続ダクト１２５を有し、熱風を発生させる熱風循環ユニット１００と、接続ダクト１２５と連通し熱風の供給路および戻路となる開口を有するとともに、前記各々の開口を開閉する開閉機構２０９を上面部（天板２０４部）に備えた食器類を収容するコンテナ２００からなる。
【００４２】
熱風循環ユニット１００は、本体ケース１０１と前扉１０２により外郭を構成し、この内部に基板１０３を固定し、この上に送風ケース１０４を設けている。送風ケース１０４の内部は仕切板１０５によって上下に分割され、仕切板１０５の上部に送風室１０７を構成するとともに、送風羽根１０８が位置している。この送風羽根１０８は送風ケース１０４の上に固定したモータ１０９の回転軸に固定されている。
【００４３】
また、仕切板１０５の下部に熱交換室１１０を構成するとともに、加熱手段であるシーズヒータ１１１が位置している。仕切板１０５には複数の吐出口１０６が形成されており、この吐出口１０６を介して空気（コンテナ２００から戻る熱風）が送風室１０７から熱交換室１１０に流れ、シーズヒータ１１１によって加熱されて熱風となる。
【００４４】
送風羽根１０８の中心軸に合わせて固定内筒１１２が仕切板１０５に固定されており、この固定内筒１１２内から空気（コンテナ２００から戻る熱風）が送風羽根１０８によって吸入される。
【００４５】
次に、接続ダクト１２５の基本的な構成を図５、図６を用いて説明する。図５は、熱風循環ユニット１００の接続ダクト１２５の上昇時の一部拡大断面図で、図２、図３の食器類消毒保管装置の運転前の正面構成図、側面図に対応し、後述する昇降手段により接続ダクト１２５を上昇させてコンテナ２００に接続していない位置（熱風循環ユニット１００とコンテナ２００の接続解除時）における状態を示す。
【００４６】
図５に示すように、固定内筒１１２の外径よりも昇降内筒１１３の内径を大きくし、固定内筒１１２の筒長方向に互いに重なり部を有して昇降内筒１１３を連設し、固定内筒１１２と昇降内筒１１３は、昇降内筒１１３の上端に固定したリング状の凸部材１１４によってシールされるとともに、固定内筒１１２の外面をガイドとして昇降内筒１１３の内面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能に構成されている。
【００４７】
固定内筒１１２と昇降内筒１１３との重なり部の一部に設けた凸部材１１４は、樹脂材料等の滑り抵抗の小さい滑材で構成している。これによって、固定内筒１１２の外面に対する昇降内筒１１３の摺動を円滑にすることができる。
【００４８】
また、固定内筒１１２の外径よりも昇降内筒１１３の内径を大きくして、固定内筒１１２の筒長方向に互いに重なり部を有して昇降内筒１１３を連設したが、固定内筒１１２の外面と昇降内筒１１３の内面との間隔の距離は、全周に亘って例えば３〜５ｍｍに設定しており、この重なり部の間隔に凸部材１１４を挿入しているものである。
【００４９】
なお、固定内筒１１２の外面で最下端部に凸部材１１４を固定し、この固定した凸部材１１４を昇降内筒１１３の内面が摺動する構成にしてもよい。この場合にも同様に固定内筒１１２の外面をガイドとして昇降内筒１１３の内面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能とすることができる。
【００５０】
また、固定内筒１１２の外面をガイドとして昇降内筒１１３の内面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能に構成したが、昇降内筒１１３の外径よりも固定内筒１１２の内径を大きくして、固定内筒１１２の内面をガイドとして昇降内筒１１３の外面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動する構成してもよい。この場合にも同様に固定内筒１１２の内面をガイドとして昇降内筒１１３の外面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能とすることができる。
【００５１】
昇降内筒１１３の下端部には外方に直径を拡大したフランジ１１５を有し、この下面にリング状のパッキン１１６が固定してある。固定内筒１１２、昇降内筒１１３の内部は、後述する熱風循環ユニット１００からコンテナ２００に供給した熱風を送風羽根１０８により吸引して再び熱風循環ユニット１００にリターンさせる戻路１１７となる。
【００５２】
また、固定内筒１１２の外側に位置し、上端を基板１０３に固定した固定外筒１１８を有し、この固定外筒１１８の下端にフランジ１１８ａを介して上下方向に屈曲自在な伸縮筒１１９を連設し、さらに、伸縮筒１１９の下端は昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連設している。昇降外筒１２０の下端部にはフランジ１２１を固定し、このフランジ１２１の下面にリング状のパッキン１２２を固定してある。
【００５３】
伸縮筒１１９は、例えば耐熱性の樹脂シートを上下方向にジャバラ状に形成してある。これによって、上下方向に屈曲自在（伸縮自在）となり、昇降外筒１２０の昇降を可能とし、熱風循環ユニット１００からコンテナ２００に供給する熱風の供給路を構成する。
【００５４】
昇降外筒１２０の上部に連設して上下方向に屈曲自在な伸縮筒１１９を設け、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０を連結板１２３で一体化した接続ダクト１２５を、固定内筒１１２のみをガイドとして昇降させるものである。
【００５５】
伸縮筒１１９は上下方向に屈曲自在であるとともに、径方向にも屈曲自在であることから、接続ダクト１２５を構成する昇降内筒１１３の固定内筒１１２への装着を容易に行うことができる。さらに、固定内筒１１２、固定外筒１１８に対する接続ダクト１２５の所定範囲の傾斜の自由度を確保することができる。
【００５６】
昇降内筒１１３の外面と昇降外筒１２０の内面は、円周方向に配置した複数の板状の連結部材１２３によって一体的に固定してある。これによって、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０は、固定内筒１１２を中心軸として一体的に昇降可能に構成されている。
【００５７】
なお、複数の板状の連結部材１２３によって、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０の間隔を下方に流れる熱風の整流作用を発揮させることができる。
【００５８】
昇降外筒１２０の下端部に有したフランジ１２１、パッキン１２２の上下方向の位置に対して、昇降内筒１１３の下端部に有したフランジ１１５、パッキン１１６の上下方向の位置を下方とし、所定の段差を有して構成している。
【００５９】
固定内筒１１２と固定外筒１１８との間隔、固定内筒１１２と伸縮筒１１９との間隔、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０との間隔の各々の間隔は、後述する熱風循環ユニット１００の熱交換室１１０からコンテナ２００に熱風を供給する供給路１２４となる。
【００６０】
接続ダクト１２５を上昇させると、凸部材１１４を介して固定内筒１１２に沿って昇降内筒１１３が上昇し、昇降内筒１１３と連結部材１２３によって一体的に固定した昇降外筒１２０も上昇する。このとき昇降外筒１２０に連設した伸縮筒１１９が固定外筒１１８との間で縮んだ状態となっている。
【００６１】
以上のように、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０で昇降自在な接続ダクト１２５を構成するものである。この接続ダクト１２５は、昇降内筒１１３とこの昇降内筒１１３の外側に設けた昇降外筒１２０との二重筒構成とし、昇降内筒１１３をコンテナ２００からの熱風の戻路１１７、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０との間隔をコンテナへの熱風の供給路１２４とし、前記昇降内筒１１３と昇降外筒１２０を連結部材１２３で一体化して同時に昇降自在としたとしたものである。
【００６２】
これにより、接続ダクト１２５を小型化、簡素化できるとともに、一体となって昇降させることができる。
【００６３】
また、昇降外筒１２０の上部に連設して上下方向に屈曲自在な伸縮外筒１１９を設けるとともに、昇降内筒１１３の筒長方向に互いに重なり部を有して固定内筒１１２を連設し、固定内筒１１２をガイドとして昇降内筒１１３を上下方向に摺動させて接続ダクト１２５を昇降自在としたものである。
【００６４】
これにより、昇降内筒１１３および昇降外筒１２０の内、昇降内筒１１３のみを固定内筒１１２をガイドとして摺動させて接続ダクト１２５を昇降させるので、構成を簡素化し、製造時における組み立てを容易とすることができるとともに、接続ダクト１２５をよりスムーズに昇降させることができる。
【００６５】
この昇降可能な接続ダクト１２５によって熱風循環ユニット１００とコンテナ２００の間を繋ぎ、熱風を循環させる循環路とするものである。
【００６６】
なお、固定外筒１１８と昇降外筒１２０間に伸縮筒１１９を設けたが、伸縮筒１１９の上端を基板１０３に直接固定し固定外筒１１８を設けなくともよい。
【００６７】
また、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０の下端部に設けたフランジ１１５、１２１の下面を鏡面とし、接続ダクト１２５が上昇位置にあるときコンテナ２００の天板２０４および開閉機構２０９が前記フランジの下面に映るようにしてある。
【００６８】
これによって、コンテナ２００を熱風循環ユニット１００の下方に運搬して、接続ダクト１２５を下降させる前に、フランジ１１５、１２１の下面にコンテナ２００の天板２０４および開閉機構２０９が映るようにすることによって、視覚的にもコンテナ２００の所定の位置への移動調整をよりしやすくして、コンテナ２００を所定の位置に正しく停止させることができる。
【００６９】
図６は、熱風循環ユニット１００の接続ダクト１２５の下降時の一部拡大断面図で、図１、図１８の食器類消毒保管装置の運転時の斜視図、正面構成図に対応し、接続ダクト１２５を下降させてコンテナ２００に接続している位置の状態を示す。
【００７０】
後述する昇降手段により接続ダクト１２５を下降させると、凸部材１１４を介して固定内筒１１２に沿って昇降内筒１１３が下降し、昇降内筒１１３と連結部材１２３によって一体的に固定した昇降外筒１２０も下降する。このとき昇降外筒１２０に連設した伸縮筒１１９が固定外筒１１８との間で伸長した状態となっている。
【００７１】
図７は、接続ダクトの下降時の一部拡大断面図で、図７の接続ダクト１２５を下降させた状態において、固定内筒１１２の下端部に昇降内筒１１３上端に設けた凸部材１１４が位置し、固定内筒１１２と昇降内筒１１３の重なり部分が減少することから、固定内筒１１２の鉛直方向の中心軸に対して昇降内筒１１３の鉛直方向の中心は、所定角度（θ）の範囲において傾斜可能となっている。
【００７２】
さらに、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連設している伸縮筒１１９は屈曲性を有していることから、昇降内筒１１３と連結部材１２３によって一体的に固定した昇降外筒１２０も同様に所定角度（θ）の範囲において傾斜可能となっている。これにより、床面の状況によりコンテナが傾斜しても接続ダクトを確実に接続することができる。
【００７３】
なお、図５に示す接続ダクト１２５の上昇時においても、固定内筒１１２の外面と昇降内筒１１３の内面との間隔は、凸部材１１４を挿入していることから全周に亘って例えば３〜５ｍｍの距離を有しており、これによって、固定内筒１１２の下端の外面に昇降内筒１１３の内面が接触する範囲において、接続ダクト１２５が所定角度傾斜可能となっている。
【００７４】
本実施形態において、固定内筒１１２、固定外筒１１８、昇降内筒１１３、伸縮筒１１９、昇降外筒１２０はその断面を四角形状とし、各々の対辺を食器類消毒保管装置の正面、後面側および左右面側に位置させているので、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０で構成した接続ダクト１２５は、前記各々の対辺側に所定角度（θ）の範囲において傾斜可能となっているものである。
【００７５】
なお、本実施形態においては、固定内筒１１２、固定外筒１１８、昇降内筒１１３、伸縮筒１１９、昇降外筒１２０はその断面を四角形状としているが、これに限定するものではなく五角形以上の多角形状、円形状とすることができる。
【００７６】
また、固定外筒１１８の下端にフランジ１１８ａを介して上下方向に屈曲自在な伸縮筒１１９を連設し、さらに、伸縮筒１１９の下端は昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連設し、固定内筒１１２の外面をガイドとして昇降内筒１１３の内面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能に構成したが、伸縮筒１１９を用いずに、固定外筒１１８の筒長方向に互いに重なり部を有して昇降外筒１２０を連設し、固定外筒１１８と昇降外筒１２０は、昇降外筒１２０の上端に固定した凸部材によってシールし、固定外筒１１８の外面をガイドとして昇降外筒１２０の内面が凸部材１１４を介して上下方向に摺動可能に構成してもよい。
【００７７】
次に、接続ダクト１２５を昇降させる昇降手段の基本的な構成を図２、図４、図８〜図１０を参照しながら説明する。
【００７８】
なお、図２に示す食器類消毒保管装置の構成を正面としこの水平方向を左右、鉛直方向を上下、また、図３に示す構成を側面とし、この水平方向を前後として以下説明する。
【００７９】
図８、図９に示すように、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連結板１２６を固着し、この連結板１２６に固定板１２７を固着している。さらに、固定板１２７には金属の撚り線からなるワイヤー１２８ａ、１２８ｂの一方側を固着している。
【００８０】
なお、図２に示すように、左右の連結板１２６および固定板１２７、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂのユニットは、熱風循環ユニット１００の左右方向（昇降外筒１２０の左右方向）において対称位置に設けているものである。
【００８１】
図１０にワイヤーの巻取り部の一部を示す。プーリ１２９に形成した２列状の溝１３０にワイヤー１２８ａ、溝１３１に１２８ｂの他端が各々固定されている。プーリ１２９の一方側に回転軸に固定するリブ１３２を形成している。リブ１３２は図２、図４に示すギヤドモータ１３３の回転軸に固定されている。なお、ギヤドモータ１３３は送風ケース１０４に固定されている。
【００８２】
一方側の固定板１２７に固定されたワイヤー１２８ａは、直接プーリ１２９の溝１３０に挿入され、他方側の固定板１２７に固定されたワイヤー１２８ｂは、ガイドプーリ１３４の溝１３５を介してプーリ１２９の溝１３１に挿入されている。なお、ガイドプーリ１３４の回転軸は本体ケース１０１の一部に固定されている。
【００８３】
ギヤドモータ１３３、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂにより、接続ダクト１２５を昇降させる昇降手段を構成するものである。
【００８４】
また、図８に示すように、連結板１２６には昇降検知板１３６が固着され、接続ダクト１２５の上昇にともない昇降検知板１３６が上昇検知スイッチ１３７のレバー１３８に下側から当たり、レバー１３８の自由端側の回動により上昇検知スイッチ１３７に有する電気回路をＯＮ、ＯＦＦさせる。なお、上昇検知スイッチ１３７は固定板１２７からプーリ１２９に至るワイヤー１２８ａの鉛直方向の一部に位置し、本体ケース１０１の一部に固定されている。
【００８５】
図８に示す状態は、上昇検知スイッチ１３７が接続ダクト１２５の上昇を検知し、ギヤドモータ１３３を電気的に制御して接続ダクト１２５の上昇位置を規制しているものである。
【００８６】
なお、図２に示すように、昇降検知板１３６、上昇検知スイッチ１３７は熱風循環ユニット１００の左右方向（昇降外筒１２０の左右方向）において対称位置に設けており、上昇検知スイッチ１３７は、固定板１２７からプーリ１２９に至るワイヤー１２８ｂの鉛直方向の一部にも位置している。
【００８７】
また、図９に示すように、接続ダクト１２５の下降にともない昇降検知板１３６が下降検知スイッチ１３９のレバー１４０に上側から当たり、レバー１４０の自由端側の回動により下降検知スイッチ１３９に有する電気回路をＯＮ、ＯＦＦさせる。
【００８８】
なお、下降検知スイッチ１３９は固定板１２７からプーリ１２９に至るワイヤー１２８ａの鉛直方向の一部に位置し、本体ケース１０１の一部に固定されている。
【００８９】
なお、図２に示すように、昇降検知板１３６、下降検知スイッチ１３９は熱風循環ユニット１００の左右方向（昇降外筒１２０の左右方向）において対称位置に設けており、下降検知スイッチ１３９は、固定板１２７からプーリ１２９に至るワイヤー１２８ｂの鉛直方向の一部にも位置している。
【００９０】
図９に示す状態は、下降検知スイッチ１３９が接続ダクト１２５の下降を検知し、ギヤドモータ１３３を電気的に制御して接続ダクト１２５の下降位置を規制しているものである。
【００９１】
次に、昇降手段の安全検知部の構成を説明する。図１１、図１２は、接続ダクト１２５を昇降させる昇降手段の安全検知部の一部斜視図である。固定板１２７からプーリ１２９に至る鉛直方向のワイヤー１２８ａを囲うように導電性の連結板１４１の一端側に固定した導電性の接触板１４２を位置させ、連結板１４１の他端側に接触検知スイッチ１４３を設けている。
【００９２】
図１１はワイヤー１２８ａが接触板１４２に接触していない状態を示す。接続ダクト１２５はギヤドモータ１３３の制御によって接続ダクト１２５の自重により下降し、このときワイヤー１２８ａ、１２８ｂは接続ダクト１２５の自重で下方に引っ張られて弛みなくほぼ鉛直方向に直線状になっている。
【００９３】
連結板１４１、接触板１４２、接触検知スイッチ１４３は、本体ケース１０１の一部に固定され、熱風循環ユニット１００の左右方向（昇降外筒１２０の左右方向）において対称位置に設けており、固定板１２７からプーリ１２９に至るワイヤー１２８ｂの鉛直方向の一部にも位置している。
【００９４】
図１２は、ワイヤー１２８ａ、または１２８ｂが接触板１４２に接触している状態を示す。これは後述する接続ダクト１２５がコンテナ２００の開閉機構２０９に正常に接続せず所定の定位置にまで下降しなかった場合の状態を示す。
【００９５】
熱風循環ユニット１００下方の所定の位置にコンテナ２００を停止させなかった状況等において、接続ダクト１２５が正常に所定の定位置にまで下降しなかった場合には、ワイヤー１２８ａ、または１２８ｂが弛み接触板１４２に接触する。このとき、導電性を有するワイヤー１２８ａ、１２８ｂと接触検知スイッチ１４３間に所定の電流が流れ、これを検知信号として装置全体を制御する制御器（図示なし）に送り、ギヤドモータ１３３への通電をＯＦＦとする。
【００９６】
また、コンテナ２００の開閉機構２０９に接続ダクト１２５が正常に接続せず所定の定位置にまで下降しなかったとして、熱風循環ユニット１００の熱風循環の運転を開始せず、接続不良を示すランプまたは音声等の報知手段（図示なし）により報知する。
【００９７】
この場合には、一旦接続ダクト１２５を上昇させ、熱風循環ユニット１００の下方の所定の位置にコンテナ２００を停止させた後、ギヤドモータ１３３の制御によって接続ダクト１２５を再び下降させるものである。
【００９８】
また、接続ダクト１２５をワイヤー１２８ａ、１２８ｂにより吊り下げ、ギヤドモータ１３３の駆動によるワイヤー１２８ａ、１２８ｂの巻き取り、巻き戻しにより接続ダクト１２５を昇降させるとともに、接続ダクト１２５の所定の上昇位置および下降位置を検知手段１３７、１３９により検知してギヤドモータ１３３の駆動を制御し、接続ダクト１２５を所定位置に停止させるとともに、接続ダクト１２５が所定位置まで下降しないときは、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの弛みを検知してギヤドモータ１３３の回転を停止するとともに、報知手段により報知するものである。
【００９９】
これにより、接続ダクト１２５を所定位置に確実に停止させるとともに、接続ダクト１２５が所定位置まで下降しないときは、熱風循環ユニット１００に対するコンテナ２００の停止位置を作業者が把握し修正することができる。
【０１００】
さらに、熱風循環ユニット１００には、図３に示すように、固定内筒１１２には外気中に臨んだ開口１４５を有する吸入筒１４４が固定外筒１１８を貫通して設けられており、コンテナ２００から吸引する空気に混ざって外気を送風羽根１０８によって吸引するように構成している。
【０１０１】
また、図４に示すように、一端が送風室１０７に開口し、他端が外気中に臨んだ排気筒１４６が設けられており、排気筒１４６には循環する熱風の温度を検知し外気への通路を開閉する熱応動ダンパー１４７を有している。
【０１０２】
また、図示していないが、熱風循環ユニット１００には、モータ１０９、シーズヒータ（加熱手段）１１１、ギヤドモータ（昇降手段）１３３、上昇検知スイッチ（昇降検知部）１３７、下降検知スイッチ（昇降検知部）１３９、接触検知スイッチ（安全検知部）１４３、報知部等を全体的に制御する制御器を備えている。また、運転はリモコンにて操作するものである。
【０１０３】
なお、図２、図３に示すように、熱風循環ユニット１００の全体は吊り部材１４９を介して建物の天井部１４８に固定されている。
【０１０４】
次に、熱風循環ユニット１００に有する接続ダクト１２５をコンテナ２００に接続していない状態（接続解除時）における熱風循環ユニット１００の基本的な動作を図２、図３、図５、図８を用いて説明する。
【０１０５】
この状態は、例えばコンテナ２００の収納部２０５内に洗浄後の食器類２０８を収納し、このコンテナ２００を熱風循環ユニット１００の下方の所定の位置に移動させたとき、熱風による乾燥、消毒運転を終了し接続ダクト１２５を上昇させてコンテナ２００の開閉機構部２０９との接続を解除したとき等の状況に相当する。
【０１０６】
熱風循環ユニット１００に有するギヤドモータ１３３の駆動によりプーリ１２９を回転させ、溝１３０、１３１に巻装したワイヤー１２８ａ、１２８ｂを巻き取る。このとき、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの下端を固定した各々の固定板１２７を介して、昇降外筒１２０と連結部材１２３を介して一体化した昇降内筒１１３から構成した接続ダクト１２５を上昇させる。昇降内筒１１３は固定内筒１１２の外面をガイドとして凸部材１１４を介して上昇する。
【０１０７】
接続ダクト１２５の上昇にともない、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａを介して連結板１２６に固定した昇降検知板１３６の上面が上昇検知スイッチ１３７のレバー１３８の下面に接触し、レバー１３８を所定角度回動させると上昇検知スイッチ１３７の電気接点が開となり、ギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとし、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの巻き取りを停止する。
【０１０８】
このとき、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂには吊り下げた接続ダクト１２５の自重（質量）がかかっているが、ギヤドモータ１３３に有するブレーキにより接続ダクト１２５は、ギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとした位置を保持する。なお、接続ダクト１２５の質量は、例えば１５〜３０ｋｇとなる。
【０１０９】
また、接続ダクト１２５の昇降外筒１２０の上昇により、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連接した伸縮筒１１９は、固定外筒１１８のフランジ１１８ａとの間で縮んだ状態となっている。
【０１１０】
なお、接続ダクト１２５を上昇させた位置に保持している状態において、モータ１０９、シーズヒータ（加熱手段）１１１、ギヤドモータ１３３等への通電をＯＦＦとし、熱風循環ユニット１００の運転は停止させているものである。
【０１１１】
次に、コンテナ２００の基本的な構成を、熱風循環ユニット１００に有する接続ダクト１２５をコンテナ２００に接続していない状態（接続解除時）である図１〜図３、および図１３〜図１５を参照しながら説明する。
【０１１２】
図１〜図３に示すように、コンテナ２００は、底部に基板２０１、左右方向にある側板ケース２０２、前後方向にある開閉扉２０３、上面の天板２０４によって矩形状の外郭を構成している。基板２０１の４隅にはコンテナ２００の移動を可能とする複数の車輪２０１ａが取り付けられている。
【０１１３】
また、コンテナ２００内の保管スペース２０５の上下方向に複数の棚２０６を備え、左右の両端部が側板ケース２０２に各々保持されている。なお、棚２０６は複数の棒状体または網状部材で構成し、熱気の通過が可能なように構成されているとともに、各々の棚２０６は側板ケース２０２に高さ方向の位置が調節可能となっている。
【０１１４】
複数の棚２０６の上には皿、お椀、トレイ等の食事に供する食器類２０８を収納した複数の篭２０７を載置している。コンテナ２００内への篭２０７の出し入れは、前後方向にある開閉扉２０３の一方または両方を開閉して行う。なお、コンテナ２００内には前記した食器類に限らず食缶等も収納可能である。
【０１１５】
また、コンテナ２００の上面部である天板２０４の開口部２０４ａには、熱風循環ユニット１００の接続ダクト１２５と連通し熱風の供給路および戻路となる開口２１６、２１７を構成するとともに前記各々の開口２１６、２１７を開閉する開閉機構２０９を備えている。
【０１１６】
次に、コンテナ２００に有する開閉機構２０９の基本的な構成を、図１３〜図１５を参照しながら説明する。なお、図１３〜図１５は、熱風循環ユニット１００とコンテナ２００を、接続ダクト１２５を介して接続していない状態（接続解除時）を示す。
【０１１７】
開閉機構２０９は、コンテナ２００の天板２０４の内面に固定した上ケース２１０、この上ケース２１０と所定距離を与えて配置した下ケース２１１を有し、上ケース２１０と下ケース２１１は、四隅に設けた４本の円形状の支持体２１２を介して固定している。
支持体２１２の外面には圧縮コイルバネ（付勢手段）２１３を巻装してある。
【０１１８】
また、コンテナ２００の天板２０４の中央部には開口部２０４ａを形成し、上ケース２１０にはこの開口部２０４ａとほぼ同一寸法の開口部２１０ａを形成している。
【０１１９】
開口部２１０ａ部分に昇降板２１４が位置し、昇降板２１４の外周部に昇降ガイド部材２１５を固定している。この昇降板２１４の四隅に形成した孔に前記した４本の支持体２１２を貫通させて、４本の支持体２１２に沿って一体となった昇降板２１４、昇降ガイド部材２１５を昇降自在に構成している。
【０１２０】
さらに昇降ガイド部材２１５の下面と下ケース２１１の上面との間に圧縮コイルバネ２１３を位置させ、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５を上ケース２１０側（上方側）に付勢している。
【０１２１】
昇降板２１４には中央部にコンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７を形成し、開口２１６と開口２１７との間は中央仕切部材２１８によって区切られている。
【０１２２】
また、開口２１６、２１７を開閉する開閉板２１９、２２０を有し、この開閉板２１９、２２０のスライド方向に沿ってＵ字状溝２２１ａ、２２２ａを有するスライドガイド２２１、２２２を昇降板２１４に固定してある。
【０１２３】
互いに向き合うＵ字状溝２２１ａ、２２２ａに開閉板２１９、２２０の対向する２辺の端部が入り、開閉板２１９、２２０をＵ字状溝２２１ａ、２２２ａに沿ってスライド可能に構成している。
【０１２４】
また、下ケース２１１には、昇降板２１４に形成した開口２１６、２１７の両者に対向した位置の中央部に開口部２１１ａを形成してあり、スライドガイド２２１、２２２と同方向にＵ字状溝２２３ａ、２２４ａを有するスライドガイド２２３、２２４を開口２１１ａの両サイドに位置して下ケース２１１に固定してある。
【０１２５】
互いに向き合うＵ字状溝２２３ａ、２２４ａにスライド板２２５、２３２の対向する２辺の端部が入り、スライド板２２５、２３２をＵ字状溝２２３ａ、２２４ａに沿ってスライド可能に構成している。開閉板２１９、２２０とスライド板２２５、２３２は同方向にスライド可能に構成している。
【０１２６】
開閉板２１９とスライド板２２５の各々の両サイドは、回動支点部材である蝶番２２７ａ、２２７ｂおよび蝶番２２８ａ、２２８ｂを介して連結板２２６で連結し、第１のリンク機構２５０ａを構成している。なお、蝶番２２７ａ、２２７ｂは中央仕切部材２１８と反対方向の開閉板２１９に位置している。
【０１２７】
また、昇降板２１４とスライド板２２５の一方のサイドは、蝶番２３０ａ、２３１ａを介して連結板２２９ａで連結し、さらに、昇降板２１４とスライド板２２５の他方のサイドは、蝶番２３０ｂ、２３１ｂを介して連結板２２９ｂで連結し、第２のリンク機構２５１ａを構成している。
【０１２８】
連結板２２６と連結板２２９ａ、２２９ｂは鉛直方向に対して各々θ１、θ２の角度を有して互いに向き合うように位置している。
【０１２９】
また、開閉板２２０とスライド板２３２の両サイドは、蝶番２３４ａ、２３４ｂ、蝶番２３５ａ、２３５ｂを介して連結板２３３で連結し、第１のリンク機構２５０ｂを構成している。なお、蝶番２３４ａ、２３４ｂは中央仕切部材２１８と反対方向の開閉板２２０に位置している。
【０１３０】
また、昇降板２１４とスライド板２３２の一方のサイドは、蝶番２３７ａ、２３８ａを介して連結板２３６ａで連結し、さらに、昇降板２１４とスライド板２３２の他方のサイドは、蝶番２３７ｂ、２３８ｂを介して連結板２３６ｂで連結し、第２のリンク機構２５１ｂを構成している。
【０１３１】
連結板２３３と連結板２３６ａ、２３６ｂは鉛直方向に対して各々θ１、θ２の角度を有して互いに向き合うように位置している。
【０１３２】
なお、図１４、１５、１７、１９、２１に示すように連結板２２９ａ、２２９ｂ、および２３６ａ、２３６ｂは、各々連結板２２６、２３３の外方に配置しているものである。また、下ケース２１１に形成した開口部２１１ａは熱風の循環路となる。
【０１３３】
また、第１のリンク機構２５０ａ、２５０ｂおよび第２のリンク機構２５１ａ、２５１ｂに用いる回動支点部材である各々の蝶番には、付勢手段であるねじりコイルバネ(図示なし)を装着してある。
【０１３４】
開閉板２１９、２２０の各々に第１のリンク機構２５０ａ、２５０ｂおよび第２のリンク機構２５１ａ、２５１ｂを備え、開閉板２１９、２２０、第１のリンク機構２５０ａ、２５０ｂおよび第２のリンク機構２５１ａ、２５１ｂは、中央仕切部材２１８を中心として対称状に配置しているものである。
【０１３５】
なお、回動支点部材として蝶番を用いたが、これに限定するものではなく、例えば弾性を有する板状または線状の屈曲部材により構成してもよい。
【０１３６】
次に、熱風循環ユニット１００に有する接続ダクト１２５をコンテナ２００に接続していない状態（接続解除時）における開閉機構２０９の状態を図１３〜図１５を用いて説明する。
【０１３７】
昇降ガイド部材２１５の下面と下ケース２１１の上面との間に位置させた圧縮コイルバネ２１３により、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５を上ケース２１０側（上方側）に所定の付勢力を与えて付勢し、昇降ガイド部材２１５の上面が上ケース２１０の下面に当接している。昇降ガイド部材２１５と一体となった昇降板２１４も天板２０４とほぼ同一面になる位置に停止している。
【０１３８】
また、昇降板２１４に固定したスライドガイド２２１、２２２の各々のＵ字状溝２２１ａ、２２２ａに嵌まりガイドされている開閉板２１９、２２０も上昇した位置にあり、開閉板２１９、２２０の中央側の端部は中央仕切部材２１８に当接している。
【０１３９】
このとき、開閉板２１９とスライド板２２５の各々の両サイドは、蝶番２２７ａ、２２７ｂおよび蝶番２２８ａ、２２８ｂを介して連結板２２６で連結し、第１のリンク機構２５０ａを構成し、開閉板２１９の中央側の端部は蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２２８ａ、２２８ｂに有したねじりコイルバネにより付勢されて中央仕切部材２１８に当接している。
【０１４０】
また、開閉板２２０とスライド板２３２の各々の両サイドは、蝶番２３４ａ、２３４ｂおよび蝶番２３５ａ、２３５ｂを介して連結板２３３で連結し、第１のリンク機構２５０ｂを構成し、開閉板２２０の中央側の端部は蝶番２３４ａ、２３４ｂ、２３５ａ、２３５ｂに有したねじりコイルバネにより付勢されて中央仕切部材２１８に当接している。
【０１４１】
これによって、昇降板２１４の開口２１６、２１７は開閉板２１９、２２０によって塞がれた閉の状態となっている。
【０１４２】
第１のリンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３の傾斜角度（θ１）は、例えば５〜３０度であればよく、本実施形態に於いては２５度に設定している。したがって、開閉板２１９と連結板２２６、開閉板２２０と連結板２３３との角度は６５度となっている。
【０１４３】
また、第２のリンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂの傾斜角度（θ２）は、例えば５〜３０度であればよく、本実施形態に於いては２５度に設定している。したがって、昇降板２１４と連結板２２９ａ、２２９ｂ、および２３６ａ、２３６ｂとの角度は６５度となっている。
【０１４４】
また、開閉板２１９、２２０とスライド板２２５、２３２との上下方向の距離は最大となっている。
【０１４５】
また、蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２２８ａ、２２８ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２２６の傾斜角度（θ１）を小さくなるように付勢していることになる。すなわち、連結板２２６には鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。
【０１４６】
また、蝶番２３０ａ、２３０ｂ、２３１ａ、２３１ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２２９ａ、２２９ｂの傾斜角度（θ２）を小さくなるように付勢していることになる。すなわち、連結板２２９ａ、２２９ｂには鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。
【０１４７】
連結板２２９ａ、２２９ｂの一端は、開閉板２１９、スライド板２２５のように摺動自在な部材ではない昇降板２１４側を固定端として蝶番２３０ａ、２３０ｂを介して固定している。これによって、スライドガイド２２３、２２４に沿ってスライド（摺動）自在なスライド板２２５は、所定の位置に静止している状態となる。
【０１４８】
また、前記したように、蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２２８ａ、２２８ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２２６には鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。加えて、スライド（摺動）自在なスライド板２２５は、所定の位置に静止している状態となっている。
【０１４９】
これによって、中央仕切部材２１８側に移動して当接している開閉板２１９には、さらに中央仕切部材２１８側へ移動させようとする付勢力が作用している。したがって中央仕切部材２１８に開閉板２１９が押し付けられて、開口２１６を確実に閉塞させることができる。
【０１５０】
また、開閉板２２０とスライド板２３２の各々の両サイドは、蝶番２３４ａ、２３４ｂおよび蝶番２３５ａ、２３５ｂを介して連結板２３３で連結し、第１のリンク機構２５０ｂを構成し、開閉板２２０の中央側の端部は蝶番２３４ａ、２３４ｂ、２３５ａ、２３５ｂに有したねじりコイルバネにより付勢されて中央仕切部材２１８に当接している。
【０１５１】
また、蝶番２３４ａ、２３４ｂ、２３５ａ、２３５ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２３３の傾斜角度（θ１）を小さくなるように付勢していることになる。すなわち、連結板２３３には鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。
【０１５２】
また、蝶番２３７ａ、２３７ｂ、２３８ａ、２３８ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２３６ａ、２３６ｂの傾斜角度（θ２）を小さくなるように付勢していることになる。すなわち、連結板２３６ａ、２３６ｂには鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。
【０１５３】
連結板２３６ａ、２３６ｂの一端は、開閉板２２０、スライド板２３２のように摺動自在な部材ではない昇降板２１４側を固定端として蝶番２３７ａ、２３７ｂを介して固定している。これによって、スライドガイド２２３、２２４に沿ってスライド（摺動）自在なスライド板２３２は、所定の位置に静止している状態となる。
【０１５４】
また、前記したように、蝶番２３７ａ、２３７ｂの各々には、ねじりコイルバネを有していることから、連結板２３３には鉛直方向側に変化させようとする付勢力が作用している。加えて、スライド（摺動）自在なスライド板２３２は、所定の位置に静止している状態となっている。
【０１５５】
これによって、中央仕切部材２１８側に移動して当接している開閉板２２０には、さらに中央仕切部材２１８側へ移動させようとする付勢力が作用している。したがって中央仕切部材２１８に開閉板２２０が押し付けられて、開口２１７を確実に閉塞させることができる。
【０１５６】
前記したように、熱風循環ユニット１００とコンテナ２００を、接続ダクト１２５を介して接続していない状態（接続解除時）において、コンテナ２００の開閉機構２０９は、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７が各々開閉板２１９、２２０によって閉塞され閉となっているものである。
【０１５７】
また、昇降板２１４が上昇した位置にあり、昇降板２１４の上面がコンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａとほぼ同一面にあって、この開口部２０４ａを閉塞している。
【０１５８】
また、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５の上面が上ケース２１０の下面に当接している。これによって、熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９（図１６、１７、２０、２１参照）が閉塞され閉となっているものである。
【０１５９】
次に、熱風循環ユニット１００とコンテナ２００を接続する過程について説明する。
【０１６０】
先ず、図２、図３に示すように、保管スペース２０５に食器類２０８を入れた所定数の篭２０７を収納したコンテナ２００を、開閉機構２０９と接続ダクト１２５が互いに対向するように熱風循環ユニット１００の下方の所定位置に運搬し停止させる。なお、コンテナ２００の停止位置は、熱風循環ユニット１００の位置に対応した床面の位置に基板２０１の四隅を合わせる表示をすればよい。
【０１６１】
停止させたコンテナ２００と熱風循環ユニット１００との高さ方向（鉛直方向）の位置は、昇降外筒１２０のフランジ１２１に有するパッキン１２２の下面とコンテナ２００の天板２０４の上面との距離を予め例えば略３００ｍｍに設定する。
【０１６２】
次に、熱風循環ユニット１００の接続ダクト１２５を下降させてコンテナ２００の開閉機構２０９に接続する過程を図１６、図１７を用いて説明する。なお、図１６、図１７に示す状態は、接続ダクト１２５が開閉機構２０９に接触し、さらに下降を継続する途中の過程を示す。
【０１６３】
コンテナ２００を熱風循環ユニット１００の下方の所定位置に停止させた後、リモコン（図示なし）の操作によって、熱風循環ユニット１００のギヤドモータ１３３を駆動し、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂで吊り下げられた接続ダクト１２５を自重により下降させる。なお、接続ダクト１２５の質量は、例えば１５〜３０ｋｇとなっている。
【０１６４】
接続ダクト１２５の下降過程において、先ず、接続ダクト１２５を構成する昇降内筒１１３の下端部であるフランジ１１５に有するパッキン１１６が開閉機構２０９の昇降板２１４の上面に接触した後、昇降板２１４、昇降ガイド部材２１５が接続ダクト１２５の自重による押し圧力を受けて、圧縮コイルバネ２１３の付勢力に抗して押し下げられる。
【０１６５】
また、昇降板２１４の下降とともに、昇降板２１４に固定したスライドガイド２２１、２２２、開閉板２１９、２２０も下降する。このとき、昇降外筒１２０の下端部であるフランジ１２１に有するパッキン１２２は、コンテナ２００の天板２０４の上面にまだ接触していない状態にある。
【０１６６】
昇降内筒１１３と一体となったフランジ１１５に有するパッキン１１６が昇降板２１４の上面に接触したときから、昇降板２１４に固定したスライドガイド２２１、２２２によって保持している開閉板２１９、２２０も下降する。
【０１６７】
下降する昇降板２１４、開閉板２１９、２２０と、固定した位置にある下ケース２１１に有するスライドガイド２２３、２２４、スライド板２２５、２３２との距離が減少し、第１リンク機構２５０ａおよび第１リンク機構２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、θ１からθ３に各々傾斜角度を増して水平方向に向けて変化する。
【０１６８】
また、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、θ２からθ４に傾斜角度を増して水平方向に向けて変化する。
【０１６９】
第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、一端を蝶番２３０ａ、２３０ｂ、２３７ａ、２３７ｂを介して昇降板２１４に（固定端側）として固定し、他端は蝶番２３１ａ、２３１ｂ、２３８ａ、２３８ｂを介して摺動自在なスライド板２２５、２３２に固定している。したがってスライド板２２５、２３２は、昇降板２１４の下降距離に相関して互いが離れる方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動する。
【０１７０】
また、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、一端を摺動自在な開閉板２１９、２２０に蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２３４ａ、２３４ｂを介して固定し、他端は蝶番２２８ａ、２２８ｂ、２３５ａ、２３５ｂを介して摺動自在なスライド板２２５、２３２を固定している。したがって開閉板２１９、２２０は、昇降板２１４の下降距離に相関して中央仕切部材２１８から互いが離れる方向にスライドガイド２２１、２２２を摺動して移動する。
【０１７１】
このとき、スライド板２２５、２３２は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより昇降板２１４の下降距離に相関して互いが離れる方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動し、この第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成するスライド板２２５、２３２の移動によって、連結板２２６、２３３、開閉板２１９、２２０も第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂによるスライド板２２５、２３２の移動距離に相当する分、移動することになる。
【０１７２】
したがって、昇降板２１４の下降距離に相関した開閉板２１９、２２０の移動距離は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより移動するスライド板２２５、２３２の移動距離に、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂにより移動する開閉板２１９、２２０の移動距離を加えたものとなる。
【０１７３】
昇降板２１４の下降とともに、コンテナ２００の開閉機構２０９は、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７が各々開閉板２１９、２２０によって閉塞され閉となっている状態から開へと移行する。
【０１７４】
また、昇降板２１４の下降とともに、昇降板２１４がコンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａから下方に離間していく（例えば図１６、１７中のＨ１の距離）。また、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５の上面が上ケース２１０の下面から離間していく。これによって、熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９が閉塞され閉となっている状態から開へと移行する。
【０１７５】
次に、熱風循環ユニット１００の接続ダクト１２５を最終位置まで下降させてコンテナ２００の開閉機構２０９および天板２０４に接続した状態を図９、図１８、図１９、図２０、図２１を用いて説明する。
【０１７６】
接続ダクト１２５がさらに下降し、最終の下降位置において、昇降板２１４、開閉板２１９、２２０と、固定した位置にある下ケース２１１に有するスライドガイド２２３、２２４、スライド板２２５、２３２との距離がさらに減少し、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、θ３からさらに各々傾斜角度を増して略水平方向に変化する。
【０１７７】
また、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、θ４からさらに傾斜角度を増して略水平方向に変化する。
【０１７８】
第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより、スライド板２２５、２３２は、昇降板２１４の最終の下降距離に相関して互いが離れる方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動する。
【０１７９】
また、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂにより、開閉板２１９、２２０は、昇降板２１４の最終の下降距離に相関して中央仕切部材２１８から互いが離れる方向にスライドガイド２２１、２２２を摺動して移動し、開口２１６、２１７は、全開状態となる。
【０１８０】
このとき、スライド板２２５、２３２は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより昇降板２１４の最終の下降距離に相関して互いが離れる方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動し、この第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成するスライド板２２５、２３２の移動によって、連結板２２６、２３３、開閉板２１９、２２０も第２リンク機構２５１ｂによるスライド板２２５、２３２の移動距離に相当する分、移動することになる。
【０１８１】
したがって、昇降板２１４の最終の下降距離に相関した開閉板２１９、２２０の移動距離は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより移動するスライド板２２５、２３２の移動距離に、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂにより移動する開閉板２１９、２２０の移動距離を加えたものとなる。
【０１８２】
昇降板２１４の最終の下降位置において、コンテナ２００の開閉機構２０９は、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７が各々開閉板２１９、２２０の移動により全開状態となる。
【０１８３】
また、昇降板２１４の最終の下降位置において、コンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａから昇降板２１４の上面が最大に離間する（図２０、２１のＨ２の距離）。
また、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５の上面が上ケース２１０の下面から最大に離間する。これによって、熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９が全開状態となる。
【０１８４】
また、昇降外筒１２０の一体となったフランジ１２１のパッキン１２２が、コンテナ２００の天板２０４の上面に接触する状態となる。さらに、昇降外筒１２０の下降により、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連接した伸縮筒１１９は、固定外筒１１８のフランジ１１８ａとの間で伸長した状態となっている。
【０１８５】
昇降板２１４の最終の下降位置において、ゴム等からなる中空状で弾性を有するパッキン１１６、１２２を介して接続ダクト１２５の質量（自重）である押し圧力を昇降板２１４、天板２０４の上面が受けているものである。
【０１８６】
なお、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５の上面と上ケース２１０の下面との離間距離は、昇降板２１４の全下降距離である略６５ｍｍに相当するものである。
【０１８７】
なお、本実施形態のおいては、昇降板２１４を基点とする第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂによるスライド板２２５、２３２の最大移動距離は各々略５４ｍｍ、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂによるスライド板２２５、２３２に対する各々開閉板２１９、２２０の最大移動距離は各々略５４ｍｍとなっている。
【０１８８】
したがって、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂ、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂによる開閉板２１９、２２０の最大移動距離は、各々略１０８ｍｍとなる。
【０１８９】
また、本実施形態においては、開口２１６、２１７の各々の大きさは、各々開閉板２１９、２２０の移動に沿った方向を１０６ｍｍ、開閉板２１９、２２０の移動方向と直交する方向を２２０ｍｍとした矩形状に構成している。
【０１９０】
なお、実施形態においては、フランジ１１５のパッキン１１６の接触による昇降板２１４の下降開始位置から、昇降板２１４の最終の下降位置までの全下降距離は略６５ｍｍに設定されている。
【０１９１】
さらに、接続ダクト１２５は、下降開始から最終の下降位置までを全下降距離として、略３６５ｍｍに設定されている。これは、熱風循環ユニット１００の下方にコンテナ２００を移動させたとき、フランジ１１５のパッキン１２２の下面とコンテナ２００の天板２０４上面との距離３００ｍｍに、昇降板２１４の全下降距離である略６５ｍｍを加えたものである。
【０１９２】
また、接続ダクト１２５の下降により、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａを介して連結板１２６に固定した昇降検知板１３６の下面が下降検知スイッチ１３９のレバー１４０の上面に接触し、レバー１４０を所定角度回動させると下降検知スイッチ１３９の電気接点が開となり、ギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとし、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの巻き戻しを停止する。これによって、接続ダクト１２５の最終の下降位置が規制され、接続ダクト１２５の下降動作を終了する。
【０１９３】
接続ダクト１２５は昇降板２１４の最終の下降位置において停止するが、この接続ダクト１２５の下降停止とほぼ同時に下降検知スイッチ１３９の電気接点が開となりギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとするように構成している。さらに詳しくは、下降検知スイッチ１３９の電気接点が開となってからさらにギヤドモータ１３３を制御手段により短時間駆動し、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂを若干弛ませた状態でギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとしているものである。
【０１９４】
以上のように、開閉機構２０９は、上下方向に昇降自在な昇降板２１４と、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる昇降板に設けた開口２１６、２１７と、昇降板２１４に設けた開口を開閉する開閉板２１９、２２０と、を備え、昇降板２１４の下降時に、開閉板２１９、２２０を水平方向にスライドさせて昇降板２１４に設けた開口２１６、２１７を閉から開とするとともに、コンテナ２００上面部に有する開口部２０４ａからの昇降板２１４の下方への離間により熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９を形成させるものである。
【０１９５】
これにより、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を同時に、かつ確実に閉から開とすることができる。
【０１９６】
また、昇降板２１４を付勢手段２１３により上方に付勢するとともに上下方向に昇降自在とし、接続ダクト１２５の下降時には昇降板２１４が付勢手段２１３の付勢力に抗して接続ダクト１２５の押し圧力を受けて下降し、接続ダクト１２５の上昇時には接続ダクト１２５の押し圧力が解除されて、昇降板２１４は付勢手段２１３による上方への付勢力により上昇するものである。
【０１９７】
これにより、接続ダクト１２５の押し圧力の授受の有無によって昇降板２１４を確実に昇降させることができる。さらに、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を同時に、かつ確実に閉から開とすることができる。
【０１９８】
また、所定の間隔を与えて固定配置した上ケース２１０および下ケース２２１と、上ケース２１０と下ケース２２１間を上下方向に昇降自在な昇降板２１４と、昇降板２１４に設けた開口２１６、２１７を開閉する水平方向にスライド可能な開閉板２１９、２２０と、下ケース２２１に有する水平方向にスライド可能なスライド板２２５、２３２と、開閉板２１９、２２０とスライド板２２５、２３２とを回動支点部材を介して連結板２２６、２３３で連結して構成した第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂと、昇降板２１４とスライド板２２５、２３２とを回動支点部材を介して連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂで連結して構成した第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂと、を備え、昇降板２１４の昇降により、第１リンク機構および第２リンク機構を介して、開閉板２１９、２２０をスライドさせるものである。
【０１９９】
これにより、接続ダクト１２５の昇降距離に対して開閉板２１９、２２０のスライド方向の移動距離を大きくして、熱風の戻路となる開口２１６、２１７の面積を大きく設定し熱風の通過抵抗を小さくすることができる。したがって熱風の十分な循環量を確保し、送風機をより小型化することができる。
【０２００】
また、昇降板２１４が上昇した位置にあるとき、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂおよび第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂに有する連結板２２６、２３３、２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂを鉛直方向に対して所定角度傾斜させたものである。
【０２０１】
これにより、昇降板２１４の下降開始時の連結板２２６、２３３、２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂの回動をしやすくし、開閉板２１９、２２０およびスライド板２２５、２３２を円滑に移動させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を確実に閉から開とすることができる。
【０２０２】
また、昇降板２１４に二つの開口２１６、２１７を設けるとともに各々の開口２１６、２１７を開閉する開閉板２１９、２２０を有し、各々の開閉板２１９、２２０をスライドさせる第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂおよび第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを備え、各々の開閉板２１９、２２０を互いが接近、離間する方向にスライドさせて各々の開口２１６、２１７を開閉させるものである。
【０２０３】
これにより、熱風の戻路となる開口２１６、２１７の面積をより大きく設定し熱風の通過抵抗を小さくすることができる。したがって熱風の十分な循環量を確保し、送風機をより小型化することができる。
【０２０４】
また、接続ダクト１２５の下降時、昇降内筒１１３の下端部が開閉機構２０９の昇降板２１４に接触し、昇降外筒１２０の下端部がコンテナ２００の上面部に接触するようにしたものである。
【０２０５】
これにより、開閉機構２０９の昇降板２１４は、下降する昇降内筒１１３の下端部からのみ接続ダクト１２５の押し圧力を受けて、熱風の戻路および熱風の供給路の両者を閉から開とすることができる。また、構成を簡素化することができる。
【０２０６】
また、昇降外筒１２０の下端部の位置よりも昇降内筒１１３の下端部の位置を下方とし、接続ダクト１２５が下降したとき、昇降内筒１１３の下端部が開閉機構２０９の昇降板２１４に接触して下降させ、昇降板２１４を所定距離下降させた後、昇降外筒１２０の下端部がコンテナ２００の上面部に接触するようにしたものである。
【０２０７】
これにより、例えば、熱風循環ユニット１００に対してコンテナ２００を所定の位置ではなく、大幅に水平方向にずれて停止させた場合、接続ダクト１２５の下降過程において、昇降内筒１１３の下端部がコンテナ２００の上面部に接触して下降を停止し、昇降外筒１２０の下端部がコンテナ２００の上面部に接触するまで下降しない。
【０２０８】
この状態を観察して接続ダクト１２５のコンテナ２００への接続不具合を把握し、接続ダクト１２５を一旦上昇させ、コンテナ２００の停止位置を所定の位置に調整した後、接続ダクト１２５を再度下降させて正常に接続させることができる。
【０２０９】
したがって、接続ダクト１２５のコンテナ２００への接続状況を作業者が順を追って確認しやすくなり、常に昇降内筒１１３の下端部が開閉機構２０９の昇降板２１４を下降させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を確実に閉から開とすることができる。
【０２１０】
さらに、常に昇降内筒１１３の下端部が昇降板２１４に接触し、昇降外筒１２０の下端部がコンテナ２００の上面部に接触し、これらの接触部のシールを確実にして熱風の漏れを防止することができる。
【０２１１】
また、コンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａよりも昇降内筒１１３の下端部に有するフランジ１１５の外周を全周にわたって所定寸法（例えば略５０ｍｍ）小さくしたものである。これにより、熱風循環ユニット１００に対してコンテナ２００を所定寸法の範囲内に停止させれば、常に昇降内筒１１３の下端部がコンテナの天板２０４(上面部）に接触して下降が停止することがなくなり、確実に開閉機構２０９の昇降板２１４を下降させて熱風の戻路および熱風の供給路の両者を閉から開とすることができる。
【０２１２】
したがって、熱風循環ユニット１００に対するコンテナ２００の停止位置のずれに余裕を与え、コンテナ２００の停止作業の容易化、スピードアップを図ることができる。なお、前記コンテナ２００を所定寸法の範囲内に停止させても昇降内筒１１３の下端部に有するフランジ１１５が開口２１６、２１７を塞がないように構成しているものである。
【０２１３】
次に、熱風循環ユニット１００の接続ユニットと開閉機構２０９との接続を完了した後の運転動作を説明する。
【０２１４】
先ず、熱風循環ユニット１００の送風用のモータ１０９、およびシーズヒータ１１１に通電する。送風羽根１０８の回転により、コンテナ２００の収納部２０５内の空気を開閉機構２０９の開口２１６、２１７、接続ダクト１２５の昇降内筒１１３、固定内筒１１２の戻路１１７を介して吸引する。
【０２１５】
吸引した空気は送風室１０７の吐出口１０６から熱交換室１１０に入り、シーズヒータ１１１によって加温されて熱風となり、固定内筒１１２と固定外筒１１８との間、固定内筒１１２と伸縮筒１１９との間、昇降内筒１１３と昇降外筒１２０との間の供給路１２４を通り、さらに、コンテナ２００の開閉機構２０９の開口２３９から収納部２０５内に吹き出される。
【０２１６】
収納部２０５内に吹き出され熱風は、収納部２０５内の外側を下降して流れて食器２０８に接触し、収納部２０５内の中央部から開閉機構２０９の開口２１６、２１７に向けて流れる循環流を形成する。
【０２１７】
収納部２０５内を循環した熱風は、開閉機構２０９の開口２１６、２１７から昇降内筒１１３、固定内筒１１２の戻路１１７を通り送風羽根１０８によって吸引され、コンテナ２００の収納部２０５内と熱風循環ユニット１００との間で循環する。
なお、図中の実線矢印は、熱風の流れを示す。
【０２１８】
送風用のモータ１０９およびシーズヒータ１１１への通電開始から熱風を発生し、コンテナ２００の収納部２０５内、食器２０８、篭２０７等を温度上昇させながら、徐々に循環する熱風の温度が上昇し、約２０〜３０分で約９０度Ｃの温度に達する（例えば送風室１０７の吐出口１０６の熱風温度）。
【０２１９】
この間、例えば送風室１０７の吐出口１０６における熱風の温度を温度検知器（例えばサーミスタ、図示なし）で検知し、ここの熱風の温度が約９０度Ｃを越えないようにシーズヒータ１１１への通電をＯＮ、ＯＦＦ制御する。なお、シーズヒータ１１１への通電はＯＮ、ＯＦＦ制御に限らず無段階に電力を制御してもよい。
【０２２０】
約９０度Ｃの熱風温度に達してから約９０分間、コンテナ２００の収納部２０５内と熱風循環ユニット１００との間で熱風循環の運転を継続する。この間においても前記温度検知器で熱風の温度を検知し、シーズヒータ１１１への通電を制御して、循環する熱風の温度を約９０度Ｃの温度に保つ。
【０２２１】
コンテナ２００の収納部２０５内と熱風循環ユニット１００との間で熱風循環の運転を継続することによって、収納部２０５の内壁、食器２０８、篭２０７に付着している水分を蒸発させるとともに、熱風による消毒を行う。
【０２２２】
なお、送風用のモータ１０９およびシーズヒータ１１１への通電開始から徐々に循環する熱風の温度が上昇し、例えば送風室１０７の吐出口１０６の熱風温度が略約６０度Ｃの温度に達した時点で、図４に示すように、一端が送風室１０７に開口し、他端が外気中に臨んだ排気筒１４６に有する熱応動ダンパー１４７が作動する。これによって、外気への通路を開とする。
【０２２３】
熱応動ダンパー１４７が作動し、外気への通路を開とすると、循環する熱風の一部が外気中へ流出し、同時に図３に示す吸入筒１４４の開口１４５から外気が固定内筒１１２内に吸引され、コンテナ２００から吸引する熱風に混合される。
【０２２４】
これによって、循環する熱風の湿度を所定値以下に抑え、収納部２０５の内壁、食器２０８、篭２０７に付着している水分の蒸発を促進させるものである。
【０２２５】
コンテナ２００の収納部２０５内と熱風循環ユニット１００との間で熱風循環の運転を約９０分間継続した後、シーズヒータ１１１への通電をＯＦＦし、さらに送風用のモータ１０９への通電を約５分間継続した後にＯＦＦとし、熱風循環の運転を停止する。
【０２２６】
次に、コンテナ２００の収納部２０５内と熱風循環ユニット１００との間で熱風循環の運転を停止した後、熱風循環ユニット１００に有する接続ダクト１２５をコンテナ２００に接続している状態から接続ダクト１２５を上昇させて接続を解除する過程を図１４、図１５、図１６、図１７、図２０、図２１を用いて説明する。
【０２２７】
先ず、ギヤドモータ１３３の駆動によりプーリ１２９を回転させ、溝１３０、１３１に巻装したワイヤー１２８ａ、１２８ｂを巻き取って、接続ダクト１２５を上昇させる。
【０２２８】
このとき、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの下端を固定した各々の固定板１２７を介して昇降外筒１２０と、昇降外筒１２０と連結部材１２３を介して一体化した昇降内筒１１３から構成した接続ダクト１２５を上昇させる。昇降内筒１１３は固定内筒１１２の外面をガイドとして凸部材１１４を介して上昇する。
【０２２９】
接続ダクト１２５の上昇過程においにて、図２０、図２１に示す熱風の戻路である開口２１６、２１７、および供給路である２３９が全開状態から、図１６、図１７に示すように、接続ダクト１２５を構成する昇降内筒１１３と一体となったフランジ１１５に有するパッキン１１６が開閉機構２０９の昇降板２１４の上面に接触したまま、昇降板２１４、昇降ガイド部材２１５が付勢手段である圧縮コイルバネ２１３の付勢力により上昇する。
【０２３０】
また、昇降板２１４の上昇とともに、昇降板２１４に固定したスライドガイド２２１、２２２、開閉板２１９、２２０も上昇する。上昇する昇降板２１４、開閉板２１９、２２０と、固定した位置にある下ケース２１１に有するスライドガイド２２３、２２４、スライド板２２５、２３２との距離が増加し、第１リンク機構２５０ａおよび第１リンク機構２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、略水平方向からθ３に各々傾斜角度が減少して鉛直方向に向けて変化する。
【０２３１】
また、第２リンク機構２５１ａおよび第２リンク機構２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、略水平方向からθ４に傾斜角度が減少して鉛直方向に向けて変化する。
【０２３２】
第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、一端を蝶番２３０ａ、２３０ｂ、２３７ａ、２３７ｂを介して昇降板２１４に固定し、他端は蝶番２３１ａ、２３１ｂ、２３８ａ、２３８ｂを介してスライド板２２５、２３２に固定していることから、スライド板２２５、２３２は、昇降板２１４の上昇距離に相関して互いが近づく方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動する。
【０２３３】
また、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、一端を開閉板２１９、２２０に蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２３４ａ、２３４ｂを介して固定し、他端は蝶番２２８ａ、２２８ｂ、２３５ａ、２３５ｂを介してスライド板２２５、２３２を固定していることから、開閉板２１９、２２０は、昇降板２１４の上昇距離に相関して中央仕切部材２１８側に互いが近づく方向にスライドガイド２２１、２２２を摺動して移動する。
【０２３４】
このとき、スライド板２２５、２３２は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより昇降板２１４の上昇距離に相関して互いが近づく方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動し、この第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂも構成するスライド板２２５、２３２の移動によって、連結板２２６、２３３、開閉板２１９、２２０も第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂによるスライド板２２５、２３２の移動距離に相当する分、移動することになる。
【０２３５】
したがって、昇降板２１４の上昇距離に相関した開閉板２１９、２２０の移動距離は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより移動するスライド板２２５、２３２の移動距離に、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂにより移動する開閉板２１９、２２０の移動距離を加えたものとなる。
【０２３６】
このように、昇降板２１４の上昇とともに、コンテナ２００の開閉機構２０９は、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７が各々開閉板２１９、２２０によって全開となっている状態から閉方向へと移行する。
【０２３７】
また、昇降板２１４の上昇とともに、昇降板２１４の上面がコンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａに近接していく（例えば図１６、図１７中のＨ１の距離）。
これによって、熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９の高さ方向の距離が減少し全開となっている状態から閉方向へと移行する。
【０２３８】
なお、昇降外筒１２０のフランジ１２１に有するパッキン１２２は、接続ダクト１２５の上昇開始とほぼ同時にコンテナ２００の天板２０４の上面から離れる。
【０２３９】
さらなる接続ダクト１２５の上昇にともない、接続ダクト１２５を構成する昇降内筒１１３と一体となったフランジ１１５に有するパッキン１１６が開閉機構２０９の昇降板２１４の上面から離れる。昇降板２１４、昇降ガイド部材２１５が圧縮コイルバネ２１３の付勢力により上昇し、図１４、図１５に示す状態となる。
【０２４０】
また、昇降板２１４の上昇とともに、昇降板２１４に固定したスライドガイド２２１、２２２、開閉板２１９、２２０も上昇する。上昇する昇降板２１４、開閉板２１９、２２０と、固定した位置にある下ケース２１１に有するスライドガイド２２３、２２４、スライド板２２５、２３２との距離が増加し、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、θ３からθ１に各々傾斜角度が減少して鉛直方向に向けて変化する。
【０２４１】
また、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、θ４からθ２に傾斜角度が減少して鉛直方向に向けて変化する。
【０２４２】
第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂを構成する連結板２２９ａ、２２９ｂ、２３６ａ、２３６ｂは、一端を蝶番２３０ａ、２３０ｂ、２３７ａ、２３７ｂを介して昇降板２１４に固定し、他端は蝶番２３１ａ、２３１ｂ、２３８ａ、２３８ｂを介してスライド板２２５、２３２に固定していることから、スライド板２２５、２３２は、昇降板２１４の上昇距離に相関して互いが近づく方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動する。
【０２４３】
また、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成する連結板２２６、２３３は、一端を開閉板２１９、２２０に蝶番２２７ａ、２２７ｂ、２３４ａ、２３４ｂを介して固定し、他端は蝶番２２８ａ、２２８ｂ、２３５ａ、２３５ｂを介してスライド板２２５、２３２を固定していることから、開閉板２１９、２２０は、昇降板２１４の上昇距離に相関して中央仕切部材２１８側に互いが近づく方向にスライドガイド２２１、２２２を摺動して移動し、開口２１６、２１７は開閉板２１９、２２０によって閉となる。
【０２４４】
このとき、スライド板２２５、２３２は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより昇降板２１４の上昇距離に相関して互いが近づく方向にスライドガイド２２３、２２４を摺動して移動し、この第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂを構成するスライド板２２５、２３２の移動によって、連結板２２６、２３３、開閉板２１９、２２０も第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂによるスライド板２２５、２３２の移動距離に相当する分、移動することになる。
【０２４５】
したがって、昇降板２１４の上昇距離に相関した開閉板２１９、２２０の移動距離は、第２リンク機構２５１ａ、２５１ｂにより移動するスライド板２２５、２３２の移動距離に、第１リンク機構２５０ａ、２５０ｂにより移動する開閉板２１９、２２０の移動距離を加えたものとなる。
【０２４６】
接続ダクト１２５を構成する昇降内筒１１３と一体となったフランジ１１５に有するパッキン１１６が開閉機構２０９の昇降板２１４の上面から離れることによって、コンテナ２００の開閉機構２０９は、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる開口２１６、２１７が各々開閉板２１９、２２０によって全閉となる。
【０２４７】
また、昇降板２１４の上昇とともに、昇降板２１４の上面がコンテナ２００の天板２０４に有する開口部２０４ａとほぼ同一面となり、さらに、昇降板２１４と一体となった昇降ガイド部材２１５の上面が上ケース２１０の下面に接触する。これによって、熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９が全閉となる。
【０２４８】
さらなる接続ダクト１２５の上昇にともない、図８に示すように昇降外筒１２０のフランジ１２０ａを介して連結板１２６に固定した昇降検知板１３６の上面が上昇検知スイッチ１３７のレバー１３８の下面に接触し、レバー１３８を所定角度回動させると上昇検知スイッチ１３７の電気接点が開となり、ギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとし、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂの巻き取りを停止する。
【０２４９】
このとき、ワイヤー１２８ａ、１２８ｂには接続ダクト１２５の自重（質量）がかかって吊り下げられた状態となっているが、ギヤドモータ１３３に有するブレーキにより接続ダクト１２５は、ギヤドモータ１３３の駆動をＯＦＦとした位置を保持する。
【０２５０】
また、ダクト１２５の昇降外筒１２０の上昇により、昇降外筒１２０のフランジ１２０ａに連接した伸縮筒１１９は、固定外筒１１８のフランジ１１８ａとの間で縮んだ状態となっている。
【０２５１】
熱風による乾燥、消毒運転を終了し接続ダクト１２５を上昇させてコンテナ２００との接続を解除した後、コンテナ２００を、例えば保管等を経て食器類の洗浄、乾燥、消毒を行う学校給食センターから各学校に搬送し喫食に供するものである。
【０２５２】
なお、本実施形態においては、開閉機構２０９に熱風の戻路となる二つの開口２１６、を設けたが、熱風の通過抵抗に余裕がある場合には、一つの開口としこの開口を第１リンク機構および第２リンク機構により開閉板をスライドさせて開閉させてもよい。
【０２５３】
また、熱風の戻路となる開口を開閉する開閉板を第１リンク機構および第２リンク機構によりスライドさせるようにしたが、熱風の通過抵抗に余裕がある場合には、第１リンク機構のみで開閉板をスライドさせてもよい。この場合には第１リンク機構の連結板の一方を、回動支点部材を介して開閉板に固定し、連結板の他方を、回動支点部材を介して開閉機構２０９の下ケースに固定端側として固定する。
【０２５４】
また、接続ダクト１２５は、昇降内筒とこの昇降内筒の外側に設けた昇降外筒との二重筒構成とし、昇降内筒をコンテナからの熱風の戻路、昇降内筒と昇降外筒との間をコンテナへの熱風の供給路としたが、熱風の戻路、供給路の各々を単独の筒状体で構成した接続ダクトとし、この接続ダクトを昇降させる構成であってもよい。
【０２５５】
以上のように、食器類を収納するコンテナ２００と、コンテナ２００に熱風を供給して循環させる熱風循環ユニット１００と、コンテナ２００と熱風循環ユニット１００との間で接続ダクト１２５を介して熱風の循環運転をし、コンテナ２００内の食器類の加熱消毒を行う本発明の食器類消毒保管装置は、熱風循環ユニット１００に有し昇降自在とした接続ダクト１２５と、接続ダクト１２５と連通し熱風の供給路および戻路となる開口を構成するとともに各々の開口を開閉する開閉機構２０９をコンテナ２００の上面部に備えており、前記開閉機構２０９は、上下方向に昇降自在な昇降板２１４と、コンテナ２００から熱風循環ユニット１００への熱風の戻路となる昇降板２１４に設けた開口２１６、２１７と、前記昇降板２１４に設けた開口２１６、２１７を開閉する開閉板２１９、２２０と、を備え、下降する前記接続ダクト１２５の押し圧力を受けて前記昇降板２１４が下降した時に、前記開閉板２１９、２２０を水平方向にスライドさせて昇降板２１４に設けた開口２１６、２１７を閉から開とするとともに、コンテナ２００の上面部に有する開口部２０４ａからの昇降板２１４の下方への離間により熱風循環ユニット１００からコンテナ２００への熱風の供給路となる開口２３９を形成させるものである。
【０２５６】
これにより、コンテナ２００に有する熱風の供給路および戻路となる開口の開閉作業を不要とし、熱風循環ユニット１００とコンテナ２００の接続を解除した後に、開口を確実に閉塞して乾燥消毒の効果を維持した状態でコンテナを運搬、移動させることができる。
【０２５７】
また、開閉機構２０９は下降する接続ダクト１２５の自重による押し圧力を受けて各々の開口を閉から開とするものである。これにより、接続ダクト１２５の自重のみで各々の開口を閉から開とすることができる。したがって、強制的に押し圧力を与える機構が不要となり構成を簡素化することができる。
【符号の説明】
【０２５８】
１００  熱風循環ユニット
１０１  本体ケース
１０２  前扉
１０３  基板
１０４  送風ケース（送風手段）
１０５  仕切板
１０６  吐出口
１０７  送風室（送風手段）
１０８  送風羽根（送風手段）
１０９  モータ（送風手段）
１１０  熱交換室
１１１  シーズヒータ（加熱手段）
１１２  固定内筒
１１３  昇降内筒
１１４  凸部材
１１５  フランジ
１１６  パッキン
１１７  戻路（熱風循環路）
１１８  固定外筒
１１８ａ  フランジ
１１９  伸縮筒
１２０  昇降外筒
１２０ａ  フランジ
１２１  フランジ
１２２  パッキン
１２３  連結部材
１２４  供給路（熱風循環路）
１２５  接続ダクト（熱風循環路）
１２６  連結板
１２７  固定板
１２８ａ  ワイヤー（昇降手段）
１２８ｂ  ワイヤー（昇降手段）
１２９  プーリ
１３０  溝
１３１  溝
１３２  リブ
１３３  ギヤドモータ（昇降手段）
１３４  ガイドプーリ
１３５  溝
１３６  昇降検知板
１３７  上昇検知スイッチ（昇降検知部）
１３８  レバー
１３９  下降検知スイッチ（昇降検知部）
１４０  レバー
１４１  連結板
１４２  接触板
１４３  接触検知スイッチ（安全検知部）
１４４  吸入筒
１４５  開口
１４６  排気筒
１４７  熱応動ダンパー
１４８  天井部
１４９  吊り部材
２００  コンテナ
２０１  基板
２０１ａ  車輪
２０２  側板ケース
２０３  開閉扉
２０４  天板
２０４ａ  開口部
２０５  保管スペース
２０６  棚
２０７  篭
２０８  食器類
２０９  開閉機構
２１０  上ケース
２１０ａ  開口部
２１１  下ケース
２１１ａ  開口部
２１２  支持体
２１３  圧縮コイルバネ
２１４  昇降板
２１５  昇降ガイド部材
２１６  開口（戻路、熱風循環路）
２１７  開口（戻路、熱風循環路）
２１８  中央仕切部材
２１９  開閉板
２２０  開閉板
２２１  スライドガイド
２２１ａ  Ｕ字状溝
２２２  スライドガイド
２２２ａ  Ｕ字状溝
２２３  スライドガイド
２２３ａ  Ｕ字状溝
２２４  スライドガイド
２２４ａ  Ｕ字状溝
２２５  スライド板
２２６  連結板
２２７ａ  蝶番（回動支点部材）
２２７ｂ  蝶番（回動支点部材）
２２８ａ  蝶番（回動支点部材）
２２８ｂ  蝶番（回動支点部材）
２２９ａ  連結板
２２９ｂ  連結板
２３０ａ  蝶番（回動支点部材）
２３０ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３１ａ  蝶番（回動支点部材）
２３１ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３２  スライド板
２３３  連結板
２３４ａ  蝶番（回動支点部材）
２３４ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３５ａ  蝶番（回動支点部材）
２３５ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３６ａ  連結板
２３６ｂ  連結板
２３７ａ  蝶番（回動支点部材）
２３７ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３８ａ  蝶番（回動支点部材）
２３８ｂ  蝶番（回動支点部材）
２３９  開口（供給路、熱風循環路）
２５０ａ  第１リンク機構
２５０ｂ  第１リンク機構
２５１ａ  第２リンク機構
２５１ｂ  第２リンク機構