(57)【要約】【課題】足場及び型枠双方に固定、取り外し可能であり、特に型枠への取付作業の簡易化が図れ、しかも、再使用可能な足場転倒防止用金具を提供する。【解決手段】型枠５０に設置される断面形状が長方形の型枠角管パイプに固定する型枠側固定部１０と、足場を構成する単管パイプ７０に固定する足場側固定部３０と、一端部に型枠側固定部１０を固定し、他端部に足場側固定部３０を固定する棒状の連結部２０とを有する足場転倒防止用金具１であって、型枠側固定部１０は、一対の側面部１１ｂ、１１ｃを有するコ字状部材１１と、側面部１１ｂ、１１ｃに形成した長孔１１ｄ、１１ｅに嵌挿する嵌挿部材１２とを有し、型枠側固定部１０を型枠角管パイプに固定する際に、コ字状部材１１を型枠角管パイプに挿入した状態において、長孔１１ｄ、１１ｅに嵌挿部材１２を嵌挿して型枠角管パイプの側方を閉鎖する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠に設置される断面形状が長方形の棒状部材に固定する型枠側固定部と、
足場を構成する部材に固定する足場側固定部と、
一端部に前記型枠側固定部を固定し、他端部に前記足場側固定部を固定する棒状の連結部とを有し、前記型枠と前記足場とを連結する足場転倒防止用金具であって、
前記型枠側固定部は、前記連結部が固定される平面部、及び当該平面部の両側に形成された一対の側面部からなるコ字状部材と、前記一対の側面部において一方の側面部に形成された第１の孔部及び他方の側面部に形成された第２の孔部に対し、前記第１の孔部から前記第２の孔部に向かって嵌挿する嵌挿部材とを有し、
前記第１の孔部及び前記第２の孔部は、前記コ字状部材を前記棒状部材に挿入した際に、前記棒状部材の側方に延出する前記一対の側面部の端部側に、互いに対向するように形成され、
前記型枠側固定部を前記棒状部材に固定する際に、前記コ字状部材を前記棒状部材に挿入した状態において前記一対の孔部に前記嵌挿部材を嵌挿して前記棒状部材の側方を閉鎖することを特徴とする足場転倒防止用金具。
【請求項２】
前記嵌挿部材は、挿入側の端部から漸次太くなる略台形状の平板からなり、
前記第１の孔部及び前記第２の孔部は、前記嵌挿部材における挿入側の端部の幅よりも長い長孔として形成されており、前記第１の孔部は前記第２の孔部よりも長いことを特徴とする請求項１記載の足場転倒防止用金具。
【請求項３】
前記第１の孔部及び前記第２の孔部は、前記型枠側固定部を前記棒状部材に固定した状態において、前記棒状部材の長手方向に対して垂直方向に延びる長孔であることを特徴とする請求項２記載の足場転倒防止用金具。
【請求項４】
前記第１の孔部及び前記第２の孔部の一部は、前記コ字状部材を前記棒状部材に挿入した際に、前記一対の側面部における前記棒状部材が対向する領域内に形成されていることを特徴とする請求項３記載の足場転倒防止用金具。
【請求項５】
前記連結部は、前記型枠側固定部から前記足場側固定部までの長さを可変とした構成であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の足場転倒防止用金具。
【請求項６】
前記連結部は、ボルト体と、当該ボルト体が螺合する支持体とからなり、
前記ボルト体を回転させて前記支持体に対する前記ボルト体の突出量を可変にすることを特徴とする請求項５記載の足場転倒防止用金具。
【請求項７】
前記ボルト体は、一端部に前記足場側固定部を回転自在に支持し、
前記支持体は、一端部に前記ボルト体の他端部を螺合させ、他端部に前記型枠側固定部を固定することを特徴とする請求項６記載の足場転倒防止用金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠組立作業を行うために型枠に沿って設置される足場に適用され、足場の転倒を防止する足場転倒防止用金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、型枠組立作業において、まず、足場を組み立て、この足場に沿って型枠を組み立てていく。そして、建て込みが完了した部分の型枠と足場とを番線を使用して結ぶことにより、足場の転倒防止措置を行う。
【０００３】
また、従来の、足場の転倒防止措置に関する技術としては、特許文献１に開示された技術がある。この技術によれば、建造物本体と仮設足場用の支柱とを、壁つなぎと呼ばれる連結部材によって連結することにより、足場が倒れないようにすることが開示されている。また、この壁つなぎは、一端が足場用支柱を抱持するようになっているとともに、他端部にはボルトが形成されており、このボルトを建造物本体適部に固定したナットにねじ付けることにより、足場用支柱を建造物の壁に対して支持するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２１４８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、足場の転倒防止措置として、型枠と足場とを番線を使用して結んだ場合には、型枠取り外しあるいは足場解体を行う際に、番線を取り外す必要がある。そして、解体された足場は、別の型枠組立作業場所に移動設置され、転倒防止措置として型枠と足場とが番線によって結ばれる。
【０００６】
しかし、足場の再組立は可能であるが、転倒防止措置として番線を再利用することは、前回の使用によって番線の強度が低下しているため、安全面で問題となる。このため、新たな番線を使用することになるが、新たな番線を使用することはその分コスト高につながる。しかも、番線締付作業が、型枠の建て込み完了の都度発生するため、型枠組立の作業効率が低下するおそれがある。
【０００７】
また、特許文献１によれば、建造物側のナットにボルトを螺合させる作業が必要となるため、型枠組立の作業効率が低下するおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決し、足場及び型枠双方に固定、取り外し可能であり、特に型枠への取付作業の簡易化が図れ、しかも、再使用可能にすることを実現した足場転倒防止用金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前記目的を達成するため、次に記載する構成を備えている。
【００１０】
（１）  型枠に設置される断面形状が長方形の棒状部材に固定する型枠側固定部と、足場を構成する部材に固定する足場側固定部と、一端部に前記型枠側固定部を固定し、他端部に前記足場側固定部を固定する棒状の連結部とを有し、前記型枠と前記足場とを連結する足場転倒防止用金具であって、前記型枠側固定部は、前記連結部が固定される平面部、及び当該平面部の両側に形成された一対の側面部からなるコ字状部材と、前記一対の側面部において一方の側面部に形成された第１の孔部及び他方の側面部に形成された第２の孔部に対し、前記第１の孔部から前記第２の孔部に向かって嵌挿する嵌挿部材とを有し、前記第１の孔部及び前記第２の孔部は、前記コ字状部材を前記棒状部材に挿入した際に、前記棒状部材の側方に延出する前記一対の側面部の端部側に、互いに対向するように形成され、前記型枠側固定部を前記棒状部材に固定する際に、前記コ字状部材を前記棒状部材に挿入した状態において前記一対の孔部に前記嵌挿部材を嵌挿して前記棒状部材の側方を閉鎖することを特徴とする足場転倒防止用金具。
【００１１】
（１）によれば、コ字状部材を棒状部材に挿入し、第１、第２の孔部に嵌挿部材を嵌挿するという簡単な作業により、型枠側固定部が棒状部材に固定される。また、必要に応じて嵌挿部材を木槌で叩くことによって、コ字状部材に嵌挿部材が強固に固定される。また、棒状部材から型枠側固定部を外す際には、嵌挿部材を抜き取るという簡単な作業により、型枠側固定部を外すことが可能になる。また、必要に応じて嵌挿部材を、木槌によって嵌挿方向の逆方向に叩くことによって、外すことが可能になる。このように、枠組足場及び型枠双方に固定、取り外し可能であり、特に型枠への取付作業の簡易化が図ることが可能になる。しかも、足場を移設した場合には、前回使用した足場転倒防止用金具を再度使用することが可能になる。
【００１２】
（２）  （１）において、前記嵌挿部材は、挿入側の端部から漸次太くなる略台形状の平板からなり、前記孔部は、前記嵌挿部材における挿入側の端部の幅よりも長い長孔として形成されており、前記一方の孔部は前記他方の孔部よりも長いことを特徴とする足場転倒防止用金具。
【００１３】
（２）によれば、嵌挿部材が挿入側の端部から漸次太くなる略台形状であるため、第２の孔部より長い第１の孔部には嵌挿部材における幅が長い部分が嵌合し、第２の孔部には嵌挿部材における幅が短い部分が嵌合する。これにより、嵌挿部材が孔部から抜け落ちることが防止される。しかも、嵌挿部材が２箇所の孔部に密着した状態で嵌合するため、強固な嵌挿部材の取り付けが可能になる。
【００１４】
（３）  （２）において、前記第１の孔部及び前記第２の孔部は、前記型枠側固定部を前記棒状部材に固定した状態において、前記棒状部材の長手方向に対して垂直方向に延びる長孔であることを特徴とする足場転倒防止用金具。
【００１５】
（３）によれば、棒状部材にコ字状部材を挿入した際に、第１、第２の孔部の一部が仮に棒状部材によって隠れ、第１、第２の孔部における挿入可能な範囲が若干短くなったとしても、嵌挿部材を第１、第２の孔部に嵌挿することが可能になる。
【００１６】
（４）  （３）において、前記第１の孔部及び前記第２の孔部の一部は、前記コ字状部材を前記棒状部材に挿入した際に、前記一対の側面部における前記棒状部材が対向する領域内に形成されていることを特徴とする足場転倒防止用金具。
【００１７】
（４）によれば、第１、第２の孔部に嵌挿部材を嵌挿した際に、嵌挿部材が棒状部材に当接する。さらに、この状態で、嵌挿部材を木槌によって叩くことによって、嵌挿部材が孔部に強固に嵌合するとともに、嵌挿部材が棒状部材をコ字状部材の平面部に押しつけることが可能になる。これにより、棒状部材に対して型枠側固定部の固定状態を強固なものにすることが可能になる。
【００１８】
（５）  （１）〜（４）において、前記連結部は、前記型枠側固定部から前記足場側固定部までの長さを可変とした構成であることを特徴とする足場転倒防止用金具。
【００１９】
（５）によれば、連結部の長さが可変であるため、型枠と足場との距離にばらつきがあったとしても、型枠側固定部から足場側固定部までの長さを調整することが可能となり、型枠と足場双方に足場転倒用防止金具を容易に取り付けることが可能になる。
【００２０】
（６）  （５）において、前記連結部は、ボルト体と、当該ボルト体が螺合する支持体とからなり、前記ボルト体を回転させて前記支持体に対する前記ボルト体の突出量を可変にすることを特徴とする足場転倒防止用金具。
【００２１】
（６）によれば、ボルト体を回転させることにより、ボルト体の支持体に対する突出、引込を行うことが可能になる。これにより、連結部の長さを調整することが可能になり、型枠と足場との距離にばらつきがあったとしても、型枠側固定部から足場側固定部までの長さを調整することが可能になる。
【００２２】
（７）  （６）において、前記ボルト体は、一端部に前記足場側固定部を回転自在に支持し、前記支持体は、一端部に前記ボルト体の他端部を螺合させ、他端部に前記型枠側固定部を固定することを特徴とする足場転倒防止用金具。
【００２３】
（７）によれば、型枠側固定部を棒状部材に固定し、足場側固定部を足場に固定した状態において、ボルト体を単独で回転させることが可能になる。これにより、足場転倒防止用金具を設置した後に、連結部の長さを調整することが可能になる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、足場及び型枠の双方に固定、取り外し可能であり、特に型枠への取付作業の簡易化が図れ、しかも、再使用可能にすることを実現した足場転倒防止用金具を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態における足場転倒防止用金具の構成を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態における足場転倒防止用金具の使用状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態における足場転倒防止用金具の嵌挿部材及びコ字状部材の構成を示す説明図である。
【図４】本発明の一実施形態における足場転倒防止用金具の使用位置を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態における足場転倒防止用金具の要部構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２７】
図１は本発明の足場転倒防止用金具の構成を示す正面図である。図２は、本発明の足場転倒防止用金具の使用状態を示す斜視図である。
足場転倒防止用金具１は、型枠側固定部１０、足場側固定部３０、及び一端部に型枠側固定部１０を固定し、他端部に足場側固定部３０を固定する連結部２０を有する。この足場転倒防止用金具１は、型枠側固定部１０を型枠５０に、足場側固定部３０を足場８０（図４参照）に固定することにより、型枠５０と足場８０を連結するものである。
【００２８】
［型枠側固定部の構成］
型枠側固定部１０は、型枠５０に設置され、断面形状が長方形の棒状部材からなる型枠角管パイプ６０に固定する部材であり、型枠角管パイプ６０に挿入するコ字状部材１１と、コ字状部材１１を型枠角管パイプ６０に固定する際に用いる嵌挿部材１２を備えている。
【００２９】
図３は型枠側固定部１０の構成を示す説明図であり、図３（ａ）は嵌挿部材の正面図、図３（ｂ）はコ字状部材の断面図、図３（ｃ）はコ字状部材の平面図である。コ字状部材１１は、長方形の金属板の両側部に曲げ加工を施すことによってコ字状に構成された部材であり、平面部１１ａの両端に一対の側面部１１ｂ、１１ｃが形成されている。側面部１１ｂと側面部１１ｃとの間には、型枠角管パイプ６０が適合する程度の間隔が空けられている。平面部１１ａの外側の面の中心部にはナット１３が固定されている。このナット１３の中央部には、ねじ孔が形成されている。平面部１１ａの内側の面には金属板１５が固定されている。この金属板１５は、側面部１１ｂ及び側面部１１ｃの付け根付近の曲げ部領域より若干厚い平板からなる。
【００３０】
また、側面部１１ｂと側面部１１ｃは、型枠角管パイプ６０の幅よりも長く形成されている。このため、型枠角管パイプ６０にコ字状部材１１を、型枠角管パイプ６０の長手方向に対して垂直方向から挿入し、金属板１５に当接させた際に、型枠角管パイプ６０の側方から側面部１１ｂ及び側面部１１ｃの先端部が延出する。
【００３１】
この側面部１１ｂの先端部の板面に、第１の孔部に相当する長孔１１ｄが形成されており、側面部１１ｃの先端部の板面に、第２の孔部に相当する長孔１１ｅが形成されている。長孔１１ｄ及び長孔１１ｅは、平面部１１ａの板面に対して直角方向に延びている。また、長孔１１ｄと長孔１１ｅとは、互いに対向する部位に形成されており、長孔１１ｄは長孔１１ｅより長く形成されている。すなわち、図３（ｂ）に示すように、長孔１１ｄ及び長孔１１ｅにおける平面部１１ａ側の端部の位置（以下、基端位置と称する）は同一であるが、先端側端部の位置は、長孔１１ｄの方が先端寄りである。
【００３２】
そして、図２に示すように、型枠角管パイプ６０にコ字状部材１１を、型枠角管パイプ６０の長手方向に対して垂直方向から挿入して、型枠角管パイプ６０を金属板１５に当接させた際に、図３（ｂ）に示すように、型枠角管パイプ６０における金属板１５に当接する面の反対面の位置に、長孔１１ｄ及び長孔１１ｅの基端位置が略一致する。さらに、長孔１１ｄ及び長孔１１ｅは、型枠角管パイプ６０の長手方向に対して垂直方向に延びるようになる。
【００３３】
嵌挿部材１２は、図３（ａ）に示すように、略台形状の金属平板からなる。すなわち、嵌挿部材１２は、一端部から他端部に向かって漸次太くなっており、一端部の幅ｈ１は、長孔１１ｅの長さＬ２（図３（ｃ）参照）よりも短く、他端部の幅ｈ２は、長孔１１ｄの長さＬ１（図３（ｃ）参照）よりも長く設定されている。このため、嵌挿部材１２は、一端部側からのみ長孔１１ｄに挿入可能である。また、嵌挿部材１２における両側の斜辺の角度θ（図３（ａ）参照）は、長孔１１ｄ及び長孔１１ｅの基端位置を結んだ仮想線と長孔１１ｄ及び長孔１１ｅの先端位置を結んだ仮想線との角度φ（図３（ｂ）参照）に略等しくなるように設定されている。なお、長孔１１ｄ及び長孔１１ｅの横の長さＬ３（図３（ｃ）参照）は、嵌挿部材１２を嵌挿可能にするため、嵌挿部材１２の厚さよりも若干大きめに設定されている。
【００３４】
そして、嵌挿部材１２の一端部を、長孔１１ｄから嵌挿してさらに長孔１１ｅに嵌挿することにより、嵌挿部材１２は長孔１１ｄと長孔１１ｅの両方に嵌合する。
【００３５】
また、嵌挿部材１２とコ字状部材１１とは、チェーン１４によって繋げられている。これにより、嵌挿部材１２が抜け落ちて紛失することが防止できる。
【００３６】
［連結部の構成］
連結部２０は、支持部材２１と、ボルト２２と、固定ボルト２３と、シャフト２４によって構成されている。
【００３７】
支持部材２１は、棒状の円筒体からなり、一端部は先細りに形成され、他端部は有底となっている。先細りの一端部の内部側面には、ボルト２２に螺合するねじ孔が形成されている。また、支持部材２１の他端部には、固定ボルト２３が固定されている。
【００３８】
ボルト２２には、側面にねじ山が形成されており、ボルト２２を支持部材２１の一端部に螺合させることにより、ボルト２２が支持部材２１の内部に収納される。また、ボルト２２の先端部には、ボルト２２の軸方向に対して直角方向の貫通孔２２ａが形成されており、この貫通孔２２ａに、シャフト２４がスライド移動可能に挿入されている。ここで、シャフト２４の両端にはシャフト２４が貫通孔２２ａから抜け落ちないように抜け止め２４ａが取り付けられている。
【００３９】
また、固定ボルト２３をナット１３のねじ孔に螺合させることにより、コ字状部材１１が支持部材２１の他端部に固定される。
【００４０】
そして、シャフト２４を周回させることにより、支持部材２１からボルト２２を突出させたり、引き込ませることが可能になる。このように、支持部材２１に対するボルト２２の突出量を可変にすることによって、連結部２０の長さを調節することが可能になる。
【００４１】
また、ボルト２２の先端には、足場側固定部３０がボルト２２とは独立して回転可能に取付られている。このため、足場側固定部３０を単管パイプ７０に、型枠側固定部１０を型枠角管パイプ６０に固定した状態で、シャフト２４を周回させることにより、ボルト２２を独立して回転させることが可能になり、連結部２０の長さを調節することが可能となる。
【００４２】
［足場側固定部の構成］
図１に示すように、足場側固定部３０は、円弧状の凹部３１ａを有するベース金具３１と、円弧状の凹部３２ａを有する回動金具３２と、ナット３４が螺合するボルト３３とによって構成される。
【００４３】
ベース金具３１は平面視略Ｌ型の部材であり、ベース金具３１における凹部３１ａの一端部には、回動金具３２における凹部３２ａの一端部が、回動軸３５によって回動可能に軸支されている。また、ベース金具３１における凹部３１ａの他端部には、ボルト３３が回動軸３６によって回動可能に軸支されている。回動軸３５及び回動軸３６は互いに平行である。
【００４４】
回動金具３２における凹部３２ａの他端部には、凹部３２ａの円弧の中心軸に対して放射方向に延びる延在片３２ｂが形成されており、この延在片３２ｂにボルト３３が遊嵌可能な幅の切欠部３２ｃ（図２参照）が形成されている。
【００４５】
ベース金具３１の凹部３１ａを、足場を形成する円筒状の単管パイプ７０に適合させ、回動金具３２の他端部をベース金具３１の他端部側に回動させて、凹部３２ａを単管パイプ７０に適合させる。この時、切欠部３２ｃがベース金具３１の他端部の近接位置に位置付けられる。そして、ボルト３３を回動させることにより、ボルト３３を切欠部３２ｃに遊嵌させ、ナット３４を回転させる。これにより、図２に示すように、足場側固定部３０が単管パイプ７０に固定される。
【００４６】
［足場転倒防止用金具の取付］
次に、足場転倒防止用金具１の取付手順について説明する。
まず、足場転倒防止用金具１の取付位置を決定する。足場転倒防止用金具１の取付位置としては、図４においてＡに示す位置のように、型枠５０に設置された型枠角管パイプ６０と、足場８０を構成する単管パイプ７０とが対向している箇所が適している。
【００４７】
次に、足場転倒防止用金具１の取付位置として決定した型枠角管パイプ６０の位置から単管パイプ７０の位置までの長さのおおよその見当をつけて、シャフト２４を周回させて連結部２０の長さの調整を行う。
【００４８】
次に、コ字状部材１１を型枠角管パイプ６０に仮挿入し、コ字状部材１１を中心に連結部２０を回動させて、足場側固定部３０のベース金具３１を単管パイプ７０に適合させる。そして、回動金具３２を回動させ、ボルト３３を切欠部３２ｃに係合させ、ナット３４を回転させて、足場側固定部３０を単管パイプ７０に固定する。
【００４９】
次に、シャフト２４を周回させて、コ字状部材１１の金属板１５が型枠角管パイプ６０に当接するように、連結部２０の長さを調整する。
【００５０】
そして、嵌挿部材１２を、長孔１１ｄ及び長孔１１ｅに嵌挿し、さらに、必要に応じて木槌によって嵌挿部材１２を上から叩くことにより、コ字状部材１１に嵌挿部材１２を強固に固定する。これにより、型枠角管パイプ６０の側方の空間が嵌挿部材１２によって閉鎖され、型枠側固定部１０が型枠角管パイプ６０に固定される。
【００５１】
このように、足場８０（図４参照）と型枠５０とが足場転倒防止用金具１によって連結されることにより、足場８０（図４参照）がより安定し、足場８０の転倒を防止することが可能になる。
【００５２】
なお、型枠側固定部１０を型枠角管パイプ６０から取り外す際には、嵌挿部材１２を、木槌によって下から叩くことにより、嵌挿部材１２が緩み、長孔１１ｄ、１１ｅから容易に抜き出すことが可能になる。さらに、嵌挿部材１２を長孔１１ｄ、１１ｅから抜き出した後に、足場側固定部３０を単管パイプ７０から取り外すことにより、足場転倒防止用金具１を取り外すことが可能となる。
【００５３】
以上説明したように、本実施形態によれば、コ字状部材１１を型枠角管パイプ６０に挿入し、長孔１１ｄ、１１ｅに嵌挿部材１２を嵌挿するという簡単な作業によって、型枠側固定部１０を型枠角管パイプ６０に固定することが可能になる。また、必要に応じて嵌挿部材１２を木槌で叩くことによって、コ字状部材１１に嵌挿部材１２が強固に固定される。また、型枠角管パイプ６０から型枠側固定部１０を外す際には、嵌挿部材１２を抜き取るという簡単な作業により、型枠側固定部１０を外すことが可能になる。また、必要に応じて嵌挿部材１２を、木槌によって嵌挿方向の逆方向に叩くことによって、嵌挿部材１２を外し易くすることが可能になる。このように、本実施形態の足場転倒防止用金具によれば、足場８０及び型枠５０の双方に固定、取り外し可能であり、特に型枠５０への取付作業の簡易化が図ることが可能になる。しかも、足場を移設した場合には、前回使用した足場転倒防止用金具を再度使用することが可能になる。
【００５４】
また本実施形態によれば、嵌挿部材１２が一端側（挿入側）から他端側に漸次太くなる略台形状であるため、長孔１１ｄには嵌挿部材１２における幅が長い部分が嵌合し、長孔１１ｅには嵌挿部材１２における幅が短い部分が嵌合する。これにより、嵌挿部材１２が長孔１１ｄ、１１ｅから抜け落ちることが低減され、しかも、嵌挿部材１２が長孔１１ｄ、１１ｅに密着した状態で嵌合するため、強固な嵌挿部材１２の取り付けが可能になる。
【００５５】
また本実施形態によれば、長孔１１ｄ、１１ｅが型枠角管パイプ６０の長手方向に対して垂直方向に延びるため、型枠角管パイプ６０にコ字状部材１１を挿入した際に、長孔１１ｄ、１１ｅの一部が仮に型枠角管パイプ６０によって隠れたとしても、嵌挿部材１２を長孔１１ｄ、１１ｅに嵌挿することが可能になる。
【００５６】
また本実施形態によれば、型枠５０と足場８０との距離にばらつきがあったとしても、ボルト２２を回転させることにより、型枠側固定部１０から足場側固定部３０までの長さを調整することができるために、型枠と足場双方に足場転倒防止用金具を容易に取り付けることが可能になる。
【００５７】
また本実施形態によれば、連結部２０は、ボルト２２と、ボルト２２が螺合する支持部材２１とからなり、ボルト２２に設けたシャフト２４を回転させることにより、ボルト２２の支持部材２１に対して突出、引込を行うことが可能になる。これにより、連結部２０の長さを調整することが可能になり、型枠５０と足場８０との距離にばらつきがあったとしても、型枠側固定部１０から足場側固定部３０までの長さを調整することが可能になる。
【００５８】
また本実施形態によれば、ボルト２２は、一端部に足場側固定部３０を回転自在に支持し、支持部材２１は、一端部にボルト２２の他端部を螺合させ、他端部に型枠側固定部１０を固定している。このため、足場転倒防止用金具１の型枠側固定部１０を型枠角管パイプ６０に、足場側固定部３０を足場８０にそれぞれ固定した状態において、ボルト２２を独立して回転させることが可能になる。これにより、足場転倒防止用金具１を設置した後に、連結部２０の長さを調整することが可能になる。
【００５９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限るものではない。例えば、上述した実施形態によれば、長孔１１ｄ、１１ｅの基端位置と型枠角管パイプ６０の位置とを合わせているが、それに限らず、図５に示すように、長孔１１ｄ、１１ｅの基端位置を型枠角管パイプ６０の領域内に設定する。すなわち、長孔１１ｄ、１１ｅの基端位置が、型枠側固定部１０を型枠角管パイプ６０に固定した状態において、型枠角管パイプ６０によって覆われるように、長孔１１ｄ、１１ｅを長めに形成してもよい。
【００６０】
これにより、長孔１１ｄ、１１ｅに嵌挿部材１２を嵌挿した際に、嵌挿部材１２が型枠角管パイプ６０に当接する。さらに、この状態で、嵌挿部材１２を木槌によって叩くことによって、嵌挿部材１２が長孔１１ｄ、１１ｅに強固に嵌合するとともに、嵌挿部材１２が型枠角管パイプ６０をコ字状部材１１の金属板１５に押しつけることが可能になる。これにより、型枠角管パイプ６０に対して型枠側固定部１０の固定状態をより強固なものにすることが可能になる。
【００６１】
また、上述した実施形態においては、平板状の嵌挿部材１２を用いているが、それに限らず、嵌挿部材１２を立体形状としてもよい。また、上述した実施形態においては、長孔１１ｄ、１１ｅは、型枠角管パイプ６０の長手方向に対して垂直方向に延びているが、それに限らず、型枠角管パイプ６０の長手方向に対して平行に延びてもよい。また、型枠角管パイプ６０のサイズに合わせて、コ字状部材１１を交換可能にしてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１  足場転倒防止用金具
１０  型枠側固定部
１１  コ字状部材
１１ａ  平面部
１１ｂ、１１ｃ  側面部
１１ｄ、１１ｅ  長孔
１２  嵌挿部材
１３、３４  ナット
１４  チェーン
２０  連結部
２１  支持部材
２２、３３  ボルト
２２ａ  貫通孔
２３  固定ボルト
２４  シャフト
２４ａ  抜け止め
３０  足場側固定部
３１  ベース金具
３１ａ、３２ａ  凹部
３２  回動金具
３２ｂ  延在片
３２ｃ  切欠部
３５、３６  回動軸
５０  型枠
６０  型枠角管パイプ
７０  単管パイプ
８０  足場
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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