(57)【要約】      （修正有）【課題】制御部の下面側に滞留した気泡を効率よく排出し、制御部の下面側と封止剤との間に気泡が残存しないような電子装置を提供する。【解決手段】電子部品を搭載した制御部８と、前記制御部８を内設するケース１０と、ケース１０内に充填されることにより前記制御部８の周囲を覆って前記制御部８をケース１０内に封止する封止剤と、を備え、ケース１０内に封止剤を注入して充填させる際に、制御部８の下面側に滞留した気泡１７を制御部８の下面側より上方に逃がす排出域１８を前記制御部８に設け、前記排出域１８に連続する制御部８下面側に沿って気泡１７を移動させると共に気泡１７間の距離を近づける集合手段１９により気泡１７が集まって前記排出域１８から集まった気泡１７が排出されるようにした。【選択図】図２
2011114042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を搭載した制御部と、前記制御部を内設するケースと、ケース内に充填されることにより前記制御部の周囲を覆って前記制御部をケース内に封止する封止剤と、を備え、ケース内に封止剤を注入して充填させる際に、制御部の下面側に滞留した気泡を制御部の下面側より上方に逃がす排出域を前記制御部に設け、前記排出域に連続する制御部下面側に沿って気泡を移動させると共に気泡間の距離を近づける集合手段により気泡が集まって前記排出域から集まった気泡が排出されることを特徴とする電子装置。
【請求項２】
前記制御部の下面側に滞留した気泡が移動する複数の流路を前記集合手段として設け、これら複数の流路は互いに合流するように形成され、流路において気泡の移動方向の端部に前記排出域を設けたことを特徴とする請求項1記載の電子装置。
【請求項３】
前記制御部の下面側に水平方向に対して傾斜する傾斜面を前記集合手段として設け、前記排出域は傾斜面の上方に位置し、傾斜面と連続していることを特徴とした請求項１または２記載の電子装置。
【請求項４】
前記排出域は、傾斜面に囲まれて上方に連続して設けられていることを特徴とする請求項３記載の電子装置。
【請求項５】
ケース内に封止剤を注入して充填させる際に、集合手段により封止剤に正圧または負圧を付与して、制御部の下面側に滞留した気泡を前記排出域から排出させることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子装置の製造方法。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子装置を備えたモータまたは請求項５記載の製造方法により製造された電子装置を備えたモータ。
【請求項７】
請求項６記載のモータを備えたポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、電子装置並びにそれを備えたモータおよびポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子部品を搭載した制御部と、前記制御部を内設するケースと、ケース内に充填されることにより前記制御部の周囲を覆って前記制御部をケース内に封止する封止剤と、を備える電子装置は知られている。このような電子装置を製造する際、すなわち、ケース内に封止剤を注入して充填させる際に、制御部の下面側に気泡が滞留して封止剤との間に残存し制御部の信頼性を低下させる問題が存在した。
【０００３】
特開２０００−１１４２８６号公報には、制御部に貫通穴を設けた電子装置が開示されており、この貫通穴から気泡を排出することにより、制御部の下面側に滞留した気泡を逃がすことができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１１４２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来例である、特開２０００−１１４２８６号公報に記載の電子装置にあっては、制御部の下面側において貫通穴近傍に滞留した気泡を貫通穴から排出することは可能であるが、貫通穴から離れた位置に滞留している気泡の排出は困難であった。また、制御部の下面側において貫通穴近傍に滞留した気泡であっても封止剤の粘度が高い場合は気泡が排出されずに、そのまま滞留してしまう可能性があるといった問題が存在した。
本願発明は、上記従来例に鑑みて発明されたものであり、その課題は、制御部の下面側に滞留した気泡を効率よく排出し、制御部の下面側と封止剤との間に気泡が残存しないような電子装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載の発明では、電子部品を搭載した制御部と、前記制御部を内設するケースと、ケース内に充填されることにより前記制御部の周囲を覆って前記制御部をケース内に封止する封止剤と、を備え、ケース内に封止剤を注入して充填させる際に、制御部の下面側に滞留した気泡を制御部の下面側より上方に逃がす排出域を前記制御部に設け、前記排出域に連続する制御部下面側に沿って気泡を移動させると共に気泡間の距離を近づける集合手段により気泡が集まって前記排出域から集まった気泡が排出されることを特徴としている。
【０００７】
又、本願請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の電子装置において、制御部の下面側に滞留した気泡が移動する複数の流路を前記集合手段として設け、これら複数の流路は互いに合流するように形成され、流路において気泡の移動方向の端部に前記排出域を設けたことを特徴としている。
【０００８】
又、本願請求項３記載の発明では、上記請求項１または２記載の電子装置において、制御部の下面側に水平方向に対して傾斜する傾斜面を前記集合手段として設け、前記排出域は傾斜面の上方に位置し、傾斜面と連続していることを特徴としている。
【０００９】
又、本願請求項４記載の発明では、上記請求項３記載の電子装置において、排出域は、傾斜面に囲まれて上方に連続して設けられていることを特徴としている。
【００１０】
又、本願請求項５記載の発明では、上記請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子装置の製造方法であって、ケース内に封止剤を注入して充填させる際に、集合手段により封止剤に正圧または負圧を付与して、制御部の下面側に滞留した気泡を前記排出域から排出させることを特徴としている。
【００１１】
又、本願請求項６記載の発明では、上記請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子装置を備えモータであること、または、上記請求項５記載の製造方法により製造された電子装置を備えるモータであることを特徴としている。
【００１２】
又、本願請求項７記載の発明では、上記請求項6記載のモータを備えたポンプであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本願請求項１記載の発明の電子装置においては、ケース内に封止剤を注入して充填させる際に制御部の下面側に滞留した気泡を制御部の下面側より上方に逃がす排出域を前記制御部に設け、前記排出域に連続する制御部下面側に沿って気泡を移動させると共に気泡間の距離を近づける集合手段により気泡が集まって前記排出域から集まった気泡が排出されるので、制御部下面側に散在する気泡が集まって浮力が増加し、効率よく気泡を制御部の下面側より上方に逃がすことができ、封止剤と制御部との間に気泡が残存することを防ぐことができる。したがって、制御部の耐熱、防湿または防滴の信頼性を向上させることができるとともに、電子装置の外形形状の変形を防止することができる。
【００１４】
又、本願請求項２記載の発明の電子装置においては、特に、制御部の下面側に滞留した気泡が移動する複数の流路を前記集合手段として設け、これら複数の流路は互いに合流するように形成され、流路において気泡の移動方向の端部に前記排出域を設けたので、流路に沿って気泡が移動することにより、気泡を排出域に効率よく集めることができる。
又、本願請求項３記載の発明の電子装置においては、特に、前記制御部の下面側に水平方向に対して傾斜する傾斜面を前記集合手段として設け、前記排出域は傾斜面の上方に位置し、傾斜面と連続しているので、垂直方向に働く気泡の浮力を利用して、傾斜に沿って気泡を移動させることができ効率よく気泡を排出域に集めることができる。
又、本願請求項４記載の発明の電子装置においては、特に、前記排出域は、傾斜面に囲まれて上方に連続して設けられているので、傾斜面に散在する気泡が傾斜に沿って移動し、さらに効率よく気泡を排出域に集めることができる。
又、本願請求項５記載の発明の電子装置の製造方法においては、特に、ケース内に封止剤を注入して充填させる際に、集合手段により封止剤に正圧または負圧を付与して、制御部の下面側に滞留した気泡を前記排出域から排出させるので、例えば、気泡を移動させるために制御部に傾斜を設ける必要がなく、制御部を小型に形成することができ、小型の電子装置を得ることができる。
又、本願請求項６記載の発明のモータにおいては、特に、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子装置または請求項５に記載の製造方法により製造された電子装置を備えるので、モータの耐熱、防湿または防滴の信頼性を向上させることができるとともに、電子装置の外形形状の変形が防止されてモータ自身の外形形状の変形も防止することができる。
又、本願請求項７記載のポンプにおいては、特に、請求項６記載のモータを備えるので、ポンプの耐熱、防湿または防滴の信頼性を向上させることができるとともに、モータの外形形状の変形が防止されてポンプ自身の外形形状の変形も防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本願発明の実施形態の電子装置を備えたポンプの断面図である。
【図２】本願発明の実施形態１における電子装置の制御部の下面側を示す概略図である。
【図３】本願発明の実施形態１における気泡の動きを説明する説明図である。
【図４】本願発明の実施形態２電子装置を示し、（ａ）は下面図、（ｂ）は（ａ）おけるＡ−Ａ’の断面図である。
【図５】本願発明の実施形態３の電子装置の製造方法を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本願発明の実施形態について図面に基づいて説明する。本実施形態の電子装置１は、吸い込んだ流体を、エネルギーを増加させて吐き出すポンプ２に用いられるものであって、図１はポンプ２を示している。このポンプ２は、軸３を中心に回転し、液体を吸排する羽根車４と羽根車４の先端から下方に延設されたマグネット５と備えるロータ６と、巻き線を配したコイルからなるステータ７とステータ７に接続された板状の制御部８とを備えるモータ部９と、モータ部９とロータ６の間に介在し、モータ部９とロータ６とを分離すると共に、ポンプ２の外殻を構成するケース１０と、によって主に構成されている。
マグネット５の内側にはケース１０を介してステータ７が環状に配置されており制御部８から巻き線に通電することにより、回転磁界が発生し、発生した回転磁界に対してマグネット５が吸引反発することにより、ロータ６は、軸３周りに回転する。
制御部８には、ロータ６の位置を検出する位置検出手段が取付けられており、制御部８は位置検出手段からの信号を受けてロータ６が回転するように巻き線への通電を制御して、回転磁界を制御するものである。
ところで、ケース１０には上方側から環状の第１の凹所１１と、下方側から第２の凹所１２と、が形成されている。第２の凹所１２は第1の凹所１１の内側に位置する環状の第１のスペース１３と、第１のスペース１３に連続するとともに第１のスペース１３の下方側、即ち第２の凹所１２の開口側に位置する第二のスペース１４からなる。第１の凹所１１内のスペースにはマグネット５が位置して環状の第１の凹所１１に沿ってマグネット５が回転する。第２の凹所１２の第１のスペースにはステータ７が位置し、ステータ７の下方の第２のスペース１４に制御部８が位置している。ステータ７および制御部８は、第２の凹所１２内の適切な位置に配置された後、第２の凹所１２に封止剤１５を充填させて固定されるものである。第２の凹所１２は封止剤１５が充填された後、その開口がカバー１６により覆われるものである。
以上の構成において、第１〜３の実施形態の電子装置１について説明する。
（実施形態１）
本実施形態の電子装置１は、電子部品を搭載した制御部８と、前記制御部８を内設するケース１０と、ケース１０内に充填されることにより前記制御部８の周囲を覆って前記制御部８をケース１０内に封止する封止剤１５と、を備える。また、ケース１０内に封止剤１５を注入して充填させる際に、制御部８の下面側に滞留した気泡１７を制御部８の下面側より上方に逃がす排出域１８を前記制御部８に設けており、前記排出域１８に連続する制御部８下面側に沿って気泡１７を移動させると共に気泡１７間の距離を近づける集合手段１９より気泡が集まって前記排出域１８から集まった気泡１７が排出されるようになしている。
また、本実施形態では、図２に示すように、制御部８の下面側に滞留した気泡１７が流路として移動する複数の溝２０を前記集合手段１９として設け、これら複数の溝２０は互いに合流するように形成され、溝２０において気泡の移動方向の端部に前記排出域１８が設けられている。
さらに、制御部８の下面側は水平方向に対して傾斜して、排出域１８は傾斜の上方に位置している。
溝２０は、矩形板状の制御部８の長辺と略並行で短辺の略中央同士を繋ぐ合流溝２０ａと合流溝２０ａに合流する複数の枝溝２０ｂとから形成されている。
次に、この電子装置１による気泡排出動作について説明する。図３（ａ）に示すように、制御部８の下方に位置する気泡１７は浮力によって垂直方向に上昇し、制御部８の下面にぶつかる。そうすると、制御部８の下面に設けられた傾斜により垂直方向に発生している気泡１７の浮力の一部が、図３（ｂ）のように制御部８に対して水平方向の力に変換される。この力により気泡１７は制御部８に対して水平方向に移動する。その際、気泡１７は溝２０に入り込み、溝２０を流路として移動し、溝２０が合流することにより気泡１７は集まり、排出域１８から集まった気泡１７が排出される。
したがって、本実施形態の電子装置１によれば、制御部８の下面側に散在する気泡が傾斜によって溝２０に入り込み溝２０が合流することにより排出域１８において、気泡１７が集まって浮力が増加し、効率よく気泡を制御部８の下面側より上方に逃がすことができ、封止剤１５と制御部８との間に気泡１７が残存することを防ぐことができる。したがって、制御部８の耐熱、防湿または防滴の信頼性を向上させることができ、電子装置１の外形形状の変形を防止することができる。
（実施形態２）
本実施形態の電子装置１は、制御部８の下面側に水平方向に対して傾斜する傾斜面を集合手段１９として設け、排出域１８は傾斜面の上方に位置し、傾斜面と連続しており、さらに排出域１８は、傾斜面に囲まれて設けられている。
排出域１８は制御部８の略中央部に、1箇所設けられた貫通孔であり、この貫通孔を介して気泡１７が上方に排出される。
したがって、本実施形態の電子装置１によれば、垂直方向に働く気泡１７の浮力を利用して、傾斜に沿って気泡１７を移動させることができ効率よく気泡１７を排出域１８に集めることができる。
さらに、貫通孔、すなわち排出域１８は1箇所設けられているので、この1箇所の排出域１８に気泡１７が傾斜に沿って移動して集まり、排出域１８から集まった気泡１７が排出されるので、気泡１７の浮力が大きくなり、効率よく気泡１７を排出することができる。
なお、本実施形態の電子装置１の下面側の傾斜面においても、実施形態２のように溝８を設けるような構成にしてもよい。この場合、溝８は、排出域１８すなわち貫通孔に向かうように形成されていることが望ましい。
（実施形態３）
本実施形態の電子装置１は、ケース１０内に封止剤１５を注入して充填させる際に、集合手段１９により封止剤１５に正圧または負圧を付与して、制御部８の下面側に滞留した気泡１７を排出域１８から排出させて製造される。
すなわち、封止剤１５をケース１０内に充填させる際に、集合手段１９として、注射器によって封止剤１５を側方から注入することで、封止剤１５に正圧を付与することができる。制御部８の下面側に滞留していた気泡１７は図５（ａ）に示されるように、封止剤１５による正圧を受けて、制御部８の正圧方向における端部（排出域１８）にまで押し出されて、制御部８の上方に排出される。
また、反対に、図５（ｂ）に示されるように、注射器によって制御部８の側方から、封止剤１５を吸引することで、封止剤１５に負圧を与えて気泡１７を制御部８の負圧方向における端部（排出域１８）まで移動させて、排出域１８から制御部８の上方に排出するようにしてもよい。
したがって、本実施形態の電子装置１の製造方法によれば、気泡を移動させるために制御部８に傾斜を設ける必要がなく、制御部８を小型に形成することができ、小型の電子装置１を得ることができる。
上述した、実施形態１〜３の電子装置１をポンプ２およびポンプ２のモータ部９に適用することで、ポンプ２およびモータ部９の耐熱、防湿または防滴の信頼性を向上させることができるとともに、ポンプ２およびモータ部９の外形形状の変形を防止することができる。
【符号の説明】
【００１７】
１  電子装置
２  ポンプ
３  軸
４  羽根車
５  マグネット
６  ロータ
７  ステータ
８  制御部
９  モータ部
１０  ケース
１１  第１の凹所
１２  第２の凹所
１３  第１のスペース
１４  第２のスペース
１５  封止剤
１６  カバー
１７  気泡
１８  排出域
１９  集合手段
２０  溝
２０ａ  合流溝
２０ｂ  枝溝
【図１】
2011114042.tif 000003
【図２】
2011114042.tif 000004
【図３】
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【図４】
2011114042.tif 000006
【図５】
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