(57)【要約】【課題】繊維わたを主とする敷ふとんにおいて、見かけ密度の小さいウレタンフォームとプロファイル加工を組合せることで、軽量で、折り畳み性良好で、且つ寝心地良好な敷寝具を得る。【解決手段】一方の面をプロファイル面とし、他方の面を平面としたプロファイルウレタンフォームを、プロファイル面側を上向きにして重ねてなる中芯の、上下に繊維わたを配して積層体とし、該積層体をカバー地でくるんでなる。また、上層部のプロファイルウレタンフォームの密度を１５〜３０kg／ｍ3とした。そして、下層部のプロファイルウレタンフォーム密度を２５〜４０kg／ｍ3とした。上層部プロファイルウレタンフォームの厚さが４〜８cmであり該下層部のウレタンフォームの厚さが２〜４cmとした。カバー地は、上下側地とそれを接続するマチ布とよりなり、マチ布をメッシュ構造のシートとし中芯を透視可能とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面をプロファイル面とし、他方の面を平面としたプロファイルウレタンフォームを、プロファイル面側を上向きにして重ねてなる中芯の、上下に繊維わたを配して積層体とし、該積層体をカバー地でくるんでなる敷寝具。
【請求項２】
上層部のプロファイルウレタンフォームの密度を１５〜３０kg／ｍ3としたことを特徴とする請求項1記載の敷寝具。
【請求項３】
下層部のプロファイルウレタンフォーム密度を２５〜４０kg／ｍ3としたことを特徴とする請求項1記載の敷寝具。
【請求項４】
上層部プロファイルウレタンフォームの厚さが４〜８cmであり該下層部のウレタンフォームの厚さが２〜４cmであることを特徴とする請求項１記載の敷寝具。
【請求項５】
カバー地は、上下側地とそれを接続するマチ布とよりなり、マチ布をメッシュ構造のシートとし中芯を透視可能としたことを特徴とする請求項１記載の敷寝具。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、寝具特に畳や床の上に敷き、その上に体をおいて就寝する敷ふとん，マットレス等の敷寝具に関する。
【背景技術】
【０００２】
敷寝具の詰物として連続或は独立気泡を有する弾性発泡体よりなるマットレスが普通に使用されている（特許文献１，２）が、就寝者の体重を受け底つき感を生じなくするためには、その密度を高め或は厚さを適宜大きく選択しなければならない。然しながら、これら寝具はベッド等で使用する場合は差し支えないが、昼間寝具を使用せず押し入れ等に収納するような使用態様のときは、押し入れ等への寝具の出し入れのたびごとに寝具を折り畳まなければならない。その際、収納のため寝具を２つ折りしても、寝具の弾性により屈折部位が開き元の展開した状態に戻ってしまい、収納に手間がかかるという結果となった。
【０００３】
そこで、２つ折り或は３つ折り等に折り畳め、折り畳んだ形状を保ち、元の展開した状態に戻るようなことのないマットレスが考えられた（特許文献３）。このマットレスは、柔軟な発泡素材等を封入した袋体よりなる単位マットレスを、適宜連結することにより必要面積を得、かつ、不使用時マットレスを収納する際にはそれを連結部分で折り返すものであって、連結部分には前記折り返しの際に何等反発力を生ぜず折り返し形状を保っている。
然しながら、上記の如き単位マットを連結すると、連結部位は屈折に対して反発もなく自由に屈折を行えるが、就寝時連結部位と接した身体部分は違和感を感じることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭４７−２６０８８号公報
【特許文献２】特開２００２−２２３９００号公報
【特許文献３】実開平７−３６８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
就寝時に畳や床の上に敷いて用いる、敷ふとんは、使用しないときには折り畳んで、収納しておくので、主として繊維わた材料が用いられている。
繊維わたは繰り返し使用している間に、繊維の嵩が減少し、所謂煎餅ふとんになり易い。昨今、繊維わたの嵩性を保持するために繊維わたの中芯として、繊維ウエッブにニーパンを施した不織布や、融点の異なる繊維を混ぜて繊維ウエッブを形成した後に低融点繊維を溶かして得る硬綿などが使われている。また、合成樹脂発泡体シートなどを中芯とする技術も開発されている。
本発明は、かかる繊維わたを主とする敷ふとんにおいて、見かけ密度の小さいウレタンフォームとプロファイル加工を組合せることで、軽量で、折り畳み性良好で、且つ寝心地良好な敷寝具を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の敷寝具は、一方の面をプロファイル面とし、他方の面を平面としたプロファイルウレタンフォームを、プロファイル面側を上向きにして重ねてなる中芯の、上下に繊維わたを配して積層体とし、該積層体をカバー地でくるんでなる。
請求項２記載の敷寝具は、請求項１記載の敷寝具において、上層部のプロファイルウレタンフォームの密度を１５〜３０kg／ｍ3とした。
請求項３記載の敷寝具は、請求項１記載の敷寝具において、下層部のプロファイルウレタンフォーム密度を２５〜４０kg／ｍ3とした。
請求項４記載の敷寝具は、請求項１記載の敷寝具において、上層部プロファイルウレタンフォームの厚さが４〜８cmであり該下層部のウレタンフォームの厚さが２〜４cmとした。
請求項５記載の敷寝具は、カバー地は、上下側地とそれを接続するマチ布とよりなり、マチ布をメッシュ構造のシートとし中芯を透視可能とした。
【発明の効果】
【０００７】
プロファイルウレタンフォームを積層配置させ、該積層したプロファイルウレタンフォームの上下に繊維わたを配した敷寝具において、該積層ウレタンの下部ウレタンの密度を一定に保ち、上部ウレタンの密度のみを変えることで、種々の体型の人にフィットする寝具の提供が可能となる。
また、本発明のふとんを購入する際、使用する際に、中芯のウレタンフォームをふとんのマチ部をメッシュ布、その他の透視性のある布地、フィルム等のシートで構成しているので、自己に最適の寝具を容易に選別できる。
また、中芯は上下２層に分割され、両層のプロファイル面を共に上方に向けて重ねているために、折り畳む際に折り畳み部分の空間量が多く容易に変形し、かつ、その部分が反発し原形に復帰しようとする力は少ない。又、プロファイルウレタン下層部は上層部より密度が高く、厚さも薄くしており、折り畳み易く、収納し易い敷寝具であり、３つ折りタイプにするために、特別に分割する必要もない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明敷寝具の第１の実施例の断面図。
【図２】本発明敷寝具の第２の実施例の断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明を敷ふとん１に実施した構造を図１に示す。
本発明敷ふとん１は、中芯２として、プロファイルウレタンフォーム３，４を上下に積層させ、目付け（２００〜４００ｇ／ｍ2）の繊維わた５を該積層したウレタンフォーム３，４の上下に配し、その上から側地６で覆ってなる。
また、該敷ふとん１は上下の側地６の周縁にマチ部７を回している。マチ部７ははメッシュを有する布地、或は通気性・透視性を有するシート等よりなり、外部より中芯２を視認することが出来るようにしている。中芯２は厚さ硬さ等を変更した数種類を用意し、各種類ごとにその色合いを変えることにより、一見して自己に最適な品を選ぶことを可能にしている。また側地６内の通気性も良好にしている。
【００１０】
中芯２の上下のプロファイルウレタンフォーム３，４は、それぞれ独立して動き易くするために、両者間に不織布８（図２に示す）を置き、セパレートすることも可能であり、この構成により折り畳み性を向上させることが可能である。この不織布８は同時にプロファイルウレタンフォーム４と繊維わた５とを包み込むようにしても良いし、側地に縫い付け一体化させても良い。繊維わた５は中芯２の上下に配することで、片側の目付２００〜４００ｇ／ｍ2程度で繊維わたふとんと同様の感触を得ることが出来る。
【００１１】
表１は、密度の異なるウレタンフォームの圧縮による硬さの違いを調べたものであり、５０mm厚さの平板ウレタンフォーム（フラット品）とプロファイル凹凸加工したウレタンフォーム（プロファイル品）の圧縮硬さの変化を示したものである。計測はＪＩＳ  Ｋ ６４００  に準じた方法で計測している。通常、マットレス用として使われているウレタンフォームの密度は３０〜４０kg／ｍ3程度である。
表１では、密度３０kg／ｍ3で硬さ２７０N(27.6kg／314cm2)のウレタフォームとこれよりも密度も硬さも低い３種類（表１のH、M、S）のウレタンフォームにより、硬さの違いとプロファイル凹凸形状の有無により材料の圧縮硬さの変化を示している。
一般に密度が高いウレタンフォームほど圧縮硬さは高くなり、重い体重を支えてくれることになり、プロファイル凹凸形状を付与することで圧縮硬さは低くなる。
プロファイル凹凸形状を上向きで使用するか、下向きで使用するかにより、圧縮による硬さは異なってくることがわかる。
【００１２】
【表１】
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【実施例】
【００１３】
表２は、プロファイルウレタンフォーム３，４を上下２層に重ねてなる中芯２の、上下の両面に繊維わた５を配しそれらを、側地６で覆った敷寝具を、ＪＩＳ  Ｋ  ６４００  に準じた２０cmΦの圧縮子で、寝具に掛かる体圧３０mmHgの時（２０cmΦ円板での荷重１３kg／cm2）の寝具の変形率と厚さの３０％まで圧縮した時の応力（hPa）を求めた。
中芯のプロファイルウレタンフォームとして、表１に示す３種類の密度と硬度（H：かため、M：ふつう、S：やわらかめ）を有する２枚のウレタンフォームを選んで敷ふとんを作成した。
中芯のプロファイルウレタンフォームの組合せとして、上側に５cm厚、下側に２cm厚のプロファイルウレタンを配置させ、該ウレタンフォームの上下に各々１００ｇ／ｍ2の繊維わたを配し側地で覆いふとんとした組合せの違いによる圧縮特性を表１に示す。
なお、HHとは、上部ウレタン硬さHと下部ウレタン硬さHの組合せを示し、MHとは、上部ウレタン硬さMと下部ウレタン硬さHの組合せを示している。
かかる敷ふとんに、体型の違う二名の被験者についての体圧分布と寝具の沈み込み具合を示す。
【００１４】
【表２】
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【００１５】
実施例１、実施例２及び実施例３は、軽量で底付きもなく、繊維わたふとんと同等の寝心地感を有する敷きふとんである。
実施例１から実施例２、実施例３になるにしたがって、上部プロファイルウレタンの密度は低くなり、体圧分布の腰部最大圧は小さくなり沈み量も大きくなっているが、下部プロファイルウレタン層は密度が高く、硬度もかため（H）であり、体をしっかりと支えている。
比較例１と比較例２では下部ウレタンフォームの密度は実施例１、実施例２、実施例３よりも低い。特に、比較例２では被験者Aは、敷きふとんが床に付き「底付き感」を感じる、被験者Bも寝心地感は、比較例１よりもよくない。
比較例３は、繊維わたによる通常敷きふとんの例であり、ふとんの厚さは９．５cm、重さは５．５kgであり、被験者A、被験者Bのデータより、体圧分布、沈み量は本発明と同程度の寝心地であるが敷きふとん重量は実施例よりも重い。
【００１６】
敷寝具の役割として、体圧分散と寝姿勢保持の二つが重要であり、硬すぎるふとんは体圧が高く、逆に柔らかすぎる寝具はふとんに沈みすぎ、体が床についてしまう「底付き」現象を生じることになる。
中芯として２層構造のプロファイルウレタンの下側に密度２５kg／ｍ3の硬度かためウレタン（H）を配することで、底付き感が軽減される事を示している。
敷ふとんの場合、ウレタンフォームの密度を下げて寝具の軽量化を図る場合、体型による違いもあるが、プロファイルウレタンフォームで体を支えるには、下層部ウレタンフォームの見かけ密度は２５〜４０kg／ｍ3が好ましい。２５kg／ｍ3以下では、柔らかすぎ上層部ウレタンフォームにかかる体重を支えきれず底付き原因となる。又、４０kg／ｍ3より密度が高くなると、上層部ウレタンフォーム密度との差が大きくなりすぎ底付き感を感じることとなる。また、硬くなり収納時の折り畳み性が悪くなる。
【００１７】
上層部ウレタンフォームの密度は、繊維ふとんわたの感触を目標としており１５〜３０kg／ｍ3が好ましい。密度が１５kg／ｍ3以下では、柔らかくなりすぎ体が沈み込みこみすぎることになり、下層部にまで達することになる。また、３０kg／ｍ3以上を超えると、沈み込みが少なく、ウレタンフォーム本来の硬さを感じるようになり、また、ふとん重量として重くなる。
【００１８】
敷ふとんの厚さは、折り畳み性、収納性からみて、高さ１０cm以下が好ましく、出来れば５〜１０cmが良い。本発明の敷ふとんの場合、下層部ウレタンフォームは、寝姿勢保持の役目を有し、また、折り畳み性の点から２〜４cmが好ましく、体圧分散層としての上層部ウレタンが変形した部分をしっかり保持する役目を付与する必要がある。
したがって、トータル厚さを６〜１０cmに抑えるため、下層部が２〜４cmであり、上層部は４〜８cmが好ましい。
したがって、下部プロファイルウレタンフォームを３０〜５０kg／ｍ3以上の一定のウレタンフォームに設定して固定しておけば、上部ウレタンフォームだけを変えることで、自分の体型にフィットした 敷ふとんを提供することができる。
【符号の説明】
【００１９】
１  敷ふとん
２  中芯
３  プロファイルウレタンフォーム
４  プロファイルウレタンフォーム
５  繊維わた
６  側地
７  マチ布
８  不織布 
【図１】
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【図２】
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