(57)【要約】【課題】画像形成装置に追加の排気機構を取り付ける際に、その排気機構を収容する枠体を画像形成部が収容される筐体に取り付ける場合に比べ、その排気機構が容易に取り付けられるようにする。【解決手段】画像形成部３０が収容される筐体１１と、筐体１１の外部に配置され、筐体１１の内部の空気を排気する第１排気機構２０２と、第１排気機構２０２が収容され、筐体１１の外面に取り付けられた第１枠体２３２と、筐体１１の外部に配置され、筐体１１の内部の空気を排気する第２排気機構２０４と、第２排気機構２０４が収容され、第１枠体２３２に取り付けられた第２枠体２３４と、を有する画像形成装置１０とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成部が収容される筐体と、
前記筐体の外部に配置され、該筐体の内部の空気を排気する第１排気機構と、
前記第１排気機構が収容され、前記筐体の外面に取り付けられた第１枠体と、
前記筐体の外部に配置され、該筐体の内部の空気を排気する第２排気機構と、
前記第２排気機構が収容され、前記第１枠体に取り付けられた第２枠体と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１排気機構と前記第２排気機構とでは、前記筐体の内部と接続する排気管の数量が異なり、
前記第１枠体と前記第２枠体の骨格部品の少なくとも一部が、同一形状の部品とされていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第１枠体が前記筐体の外面に取り付けられた状態で、前記第２枠体が該第１枠体に取り付け可能であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１枠体の前記第２枠体が取り付けられる側とは反対側の端部に設けられた配線が、前記筐体の端部に設けられた接続部と電気的に接続されていることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置本体に対して着脱される両面ユニット等のオプションユニットの取り付け時及び取り外し時の作業性を向上させた画像形成装置は、従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１９８８９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、画像形成装置に追加の排気機構を取り付ける際に、その排気機構を収容する枠体を画像形成部が収容される筐体に取り付ける場合に比べ、その排気機構が容易に取り付けられる画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の画像形成装置は、画像形成部が収容される筐体と、前記筐体の外部に配置され、該筐体の内部の空気を排気する第１排気機構と、前記第１排気機構が収容され、前記筐体の外面に取り付けられた第１枠体と、前記筐体の外部に配置され、該筐体の内部の空気を排気する第２排気機構と、前記第２排気機構が収容され、前記第１枠体に取り付けられた第２枠体と、を有することを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に記載の画像形成装置は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記第１排気機構と前記第２排気機構とでは、前記筐体の内部と接続する排気管の数量が異なり、前記第１枠体と前記第２枠体の骨格部品の少なくとも一部が、同一形状の部品とされていることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３に記載の画像形成装置は、請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置において、前記第１枠体が前記筐体の外面に取り付けられた状態で、前記第２枠体が該第１枠体に取り付け可能であることを特徴としている。
【０００８】
また、請求項４に記載の画像形成装置は、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記第１枠体の前記第２枠体が取り付けられる側とは反対側の端部に設けられた配線が、前記筐体の端部に設けられた接続部と電気的に接続されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、画像形成装置に追加の第２排気機構を取り付ける際に、その第２排気機構を収容する第２枠体を画像形成装置が収容される筐体に取り付ける場合に比べ、その第２排気機構を容易に取り付けることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、第１枠体と第２枠体の骨格部品の少なくとも一部が、同一形状の部品とされていない構成に比べて、第１枠体と第２枠体の製造コストを低減することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、第１枠体が画像形成装置の筐体の外面に取り付けられた状態で、第２枠体が第１枠体に取り付け可能でない構成に比べて、その筐体の外部に、第２排気機構を容易に取り付けることができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、筐体の端部に設けられた接続部との電気的接続を維持した状態のままで、第２枠体が取り付けられた第１枠体を筐体の外面から取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の全体を示す概略構成図
【図２】本実施形態に係る画像形成装置の画像形成部を示す概略側面図
【図３】本実施形態に係る排気装置の構成を示す概略斜視図
【図４】本実施形態に係る排気装置の構成を示す概略正面図
【図５】本実施形態に係る第１枠体及び第２枠体に共通して使用されるフレームを示す概略斜視図
【図６】本実施形態に係る第１枠体及び第２枠体に共通して使用されるフレームを示す概略斜視図
【図７】本実施形態に係る第１枠体に対する第２枠体の取付方法を示す概略斜視図
【図８】本実施形態に係る第１枠体に対する第２枠体の取付方法を示す概略斜視図
【図９】本実施形態に係る第１枠体に対する第２枠体の取付方法を示す概略斜視図
【図１０】本実施形態に係る第１枠体に対して第２枠体を取り付けた状態を示す概略斜視図
【図１１】本実施形態に係る排気装置を画像形成装置から離隔させた状態を示す概略斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る実施の形態について、図面に示す実施例を基に詳細に説明する。なお、説明の便宜上、矢印ＵＰを上方向、矢印ＲＩを画像形成装置１０の背面（後面）側から見たときの右方向、矢印ＦＲを前方向とし、各図において、上記各矢印が示されている場合には、その矢印で示す方向に従って上下・左右・前後の表現をする。また、以下において、シート状部材である記録媒体の搬送方向上流側及び搬送方向下流側を、単に「上流側」、「下流側」という場合がある。
【００１５】
図１で示すように、本実施形態に係る画像形成装置１０は、記録媒体の一例としての記録用紙Ｐにトナー画像を二次転写して搬送する工程までとされる第１処理部１２と、第１処理部１２から搬送されて来た記録用紙Ｐにトナー画像を定着する工程以降の処理を行う第２処理部１４と、が一体的に（記録用紙Ｐを受け渡し可能に）左右横方向（水平方向）に連結されて構成されている。
【００１６】
第１処理部１２は、筐体の一例としての第１筐体１１内に組み込まれ、第２処理部１４は、第１筐体１１と着脱可能とされた第２筐体１３内に組み込まれている。そして、第１筐体１１に隣接する第２筐体１３上には、制御部１６が組み込まれた第３筐体１５が配設されており、その第３筐体１５の横（下流側）の第２筐体１３上には、表示装置１８が配設されている。
【００１７】
第１処理部１２には、記録用紙Ｐを収容する給紙部２０と、記録用紙Ｐを搬送する搬送部１２０と、記録用紙Ｐにトナー画像を転写する転写部１００と、転写部１００に一次転写させるトナー画像を形成する画像形成部３０と、が備えられている。具体的に説明すると、まず、第１筐体１１内の下部には、記録用紙Ｐがそれぞれ収容される２個の給紙カセット２２が左右横方向に並んで設けられている。
【００１８】
この給紙カセット２２は、第１筐体１１内から前方側へ引出可能とされており、給紙カセット２２を第１筐体１１内から引き出すと、給紙カセット２２内に設けられたボトムプレート２４が下降し、その上に記録用紙Ｐを載せることで、記録用紙Ｐの補充ができるようになっている。なお、給紙カセット２２を第１筐体１１内に取り付けると、ボトムプレート２４は上昇する構成になっている。
【００１９】
各給紙カセット２２の上方には、ユニット化されて第１筐体１１内から前方側へ引出可能とされた搬送部１２０が配設されている。そして、その搬送部１２０の上方には転写部１００が配設され、その転写部１００の上方には画像形成部３０が配設されている。なお、画像形成部３０、転写部１００、搬送部１２０については後で詳述する。また、第１筐体１１の第２筐体１３と対向する左壁面１１Ａには、記録用紙Ｐを上部から搬出し、下部から搬入させる開口部２６が形成されている。
【００２０】
第２処理部１４には、転写部１００によって記録用紙Ｐに二次転写されたトナー画像を、その記録用紙Ｐに定着するための定着部５０と、定着部５０によってトナー画像が定着された記録用紙Ｐを冷却するための冷却部６０と、両面印刷時に、記録用紙Ｐを反転させて、再度第１処理部１２へ搬送するための反転部８０と、が備えられている。
【００２１】
すなわち、第１筐体１１の左壁面１１Ａと対向する第２筐体１３の右壁面１３Ｂには、記録用紙Ｐを上部から搬入し、下部から搬出させる開口部２８が、開口部２６と対向して形成されており、その上側の開口部２８を通って搬送されて来た記録用紙Ｐに対してトナー画像を定着可能なように定着部５０が配設されている。
【００２２】
この定着部５０は、回転駆動する加熱ロール５２と従動回転する張架ロール５４とに巻き掛けられた定着ベルト５６と、その定着ベルト５６に圧接配置された加圧ロール５８とで構成されている。そして、この定着部５０は、定着ベルト５６を外側から押圧して、その周回経路を規定する張架ロール５５と、加熱ロール５２と張架ロール５４との間の定着ベルト５６を内側から押圧して、その定着ベルト５６の姿勢を矯正する姿勢矯正ロール５３と、を備えている。なお、加熱ロール５２及び張架ロール５４、５５の内部には、加熱手段としてハロゲンヒーター（図示省略）が設けられており、定着ベルト５６を、その内面側から加熱するようになっている。
【００２３】
また、定着部５０の横（下流側）には冷却部６０が配設されている。この冷却部６０は、記録用紙Ｐの搬送経路１２２（後述）を挟んで上側に、記録用紙Ｐと接触して、その熱を吸収する吸収装置７０が設けられ、下側に、搬送される記録用紙Ｐを吸収装置７０に押し付ける押付装置６２が設けられて構成されている。
【００２４】
吸収装置７０は、駆動力を伝達する駆動ロール７２と複数個の張架ロール７３に巻き掛けられた無端状の吸収ベルト７４を有しており、その吸収ベルト７４の内側には、吸収ベルト７４と面状に接触して、吸収ベルト７４が吸収した熱を放熱させるヒートシンク７６を有している。そして、ヒートシンク７６から熱を奪い、その熱気を外部へ排出させる吸込ファン７８が、第２筐体１３の後壁部側（図示の奥側）に２個並んで設けられている。
【００２５】
また、押付装置６２は、搬送される記録用紙Ｐと接触して、吸収装置７０へ押し付ける無端状の押付ベルト６４を有しており、その押付ベルト６４は複数個の張架ロール６５に張架されて回転可能に支持されている。このような構成の冷却部６０により、定着部５０から搬送されて来た記録用紙Ｐが冷却されるようになっている。
【００２６】
また、冷却部６０の横（下流側）には、記録用紙Ｐのカールを矯正する（記録用紙Ｐを平坦にする）デカール処理部６６が配設されている。そして、そのデカール処理部６６の横（下流側）には、記録用紙Ｐに定着されたトナー画像の濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等を光学的に検出するインラインセンサー部６８が配設されている。
【００２７】
なお、インラインセンサー部６８の横（下流側）には、片面に画像が形成された記録用紙Ｐを第２筐体１３の左壁面１３Ａに取り付けられた排出部（排出トレイ）９０に排出する排出ロール９２が設けられており、片面印刷時には、その排出ロール９２によって記録用紙Ｐが排出部９０上へ排出されるようになっている。
【００２８】
また、定着部５０、冷却部６０、デカール処理部６６、インラインセンサー部６８の下方には、反転部８０が配設されている。すなわち、記録用紙Ｐの両面に画像を形成する際には、インラインセンサー部６８から送出された記録用紙Ｐを反転部８０へ搬送する。詳細には、その記録用紙Ｐを、図示しない切替部材によって、反転部８０に設けられた反転経路８２へ導く。
【００２９】
反転経路８２は、第２処理部１４における搬送経路１２２（後述）から分岐する分岐パス８４と、分岐パス８４に沿って搬送される記録用紙Ｐを第１処理部１２側へ向けて搬送する用紙搬送パス８６と、用紙搬送パス８６に沿って搬送される記録用紙Ｐを逆方向へ向けて折り返し、スイッチバック搬送して表裏を反転させる反転パス８８と、を備えている。
【００３０】
この構成により、反転パス８８によってスイッチバック搬送された記録用紙Ｐは、下側の開口部２８及び開口部２６を通って第１処理部１２内へ向けて搬送され、更に搬送部１２０における搬送経路１２２へ送出されて、後述する二次転写ロール１１０とバックアップロール１１２との狭持部である転写ポイントＴへ再度送り込まれるようになっている。
【００３１】
なお、第１筐体１１の右壁面１１Ｂには、その右壁面１１Ｂに隣接して外付けされる大容量の給紙カセット（図示省略）から記録用紙Ｐを供給できるようにするための供給部９４が設けられている。また、制御部１６には、図示しないコンピューター等から送られてくる画像データに処理を施す画像信号処理部９６と、各部へ電力を供給する電源部９８と、が備えられている。
【００３２】
次に、画像形成部３０について説明する。本実施形態に係る画像形成装置１０には、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ３２Ｖ、３２Ｗ、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋが左右横方向（水平方向）に並んで交換可能に設けられており、フルカラー画像又は白黒画像を形成可能に構成されている。
【００３３】
なお、第１特別色及び第２特別色には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の特別色（透明を含む）から適宜選択される。また、以後の説明では、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する場合は、数字の後にＶ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの何れかの英字を付して説明し、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別しない場合は、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略する。
【００３４】
トナーカートリッジ３２の下側には、各色のトナーに対応する６つの画像形成ユニット３４が、各トナーカートリッジ３２と対応するように左右横方向（水平方向）に並んで設けられている。そして、各トナーカートリッジ３２と画像形成ユニット３４との間には、露光ユニット４０が設けられている。
【００３５】
画像形成ユニット３４毎に設けられた露光ユニット４０は、上記した画像信号処理部９６によって処理を施された画像データを受け取り、色材階調データに応じて各半導体レーザー（図示省略）を変調し、各半導体レーザーから露光光Ｌを色材階調データに応じて出射するように構成されている。詳細には、後述する感光体３６（図２参照）の表面に各色に対応した露光光Ｌを照射して、その感光体３６上に静電潜像を形成するようになっている。
【００３６】
図２で示すように、画像形成ユニット３４は、矢印Ａ（図示の時計回り）方向に回転駆動される感光体３６を備えている。感光体３６の周囲には、感光体３６を一様に帯電する帯電装置の一例としてのコロナ放電方式（非接触帯電方式）のスコロトロン帯電器３８と、露光ユニット４０によって出射された露光光Ｌにより感光体３６上に形成された静電潜像を各色の現像剤（トナー）で現像する現像装置４２と、転写後の感光体３６の表面をクリーニングするクリーニング装置の一例としてのクリーニングブレード４４と、転写後の感光体３６の表面に光を照射して除電を行う除電装置の一例としてのイレーズランプ４６が設けられている。
【００３７】
なお、スコロトロン帯電器３８、現像装置４２、クリーニングブレード４４、イレーズランプ４６は、感光体３６の表面と対向して、感光体３６の回転方向上流側から下流側へ向けて、この順番で配置されている。
【００３８】
また、現像装置４２は、画像形成ユニット３４の横（背面側から見て左側）に配置され、トナーを含んだ現像剤Ｇが充填された現像剤収容部材４８と、現像剤収容部材４８に充填されたトナーを感光体３６の表面に移動させる現像ロール４９と、を含んで構成されている。そして、現像剤収容部材４８は、トナーカートリッジ３２（図１参照）とトナー供給路（図示省略）を通して接続されており、トナーカートリッジ３２からトナーが供給されるようになっている。
【００３９】
次に、転写部１００について説明する。図１で示すように、各画像形成ユニット３４の下側には、転写部１００が設けられている。この転写部１００は、各感光体３６と接触する無端状の中間転写ベルト１０２と、中間転写ベルト１０２の内側に配置され、各感光体３６上に形成されたトナー画像を中間転写ベルト１０２に多重転写させる６つの一次転写部材としての一次転写ロール１０４と、を含んで構成されている。
【００４０】
更に、この中間転写ベルト１０２は、図示しないモーターで駆動される駆動ロール１０６と、中間転写ベルト１０２の張力を調整する張力付与ロール１０８と、後述する二次転写ロール１１０と対向配置されたバックアップロール１１２と、複数個の張架ロール１１４との間に、一定の張力で巻き掛けられており、駆動ロール１０６により、図１の矢印Ｂ（図示の反時計回り）方向に循環移動されるようになっている。
【００４１】
詳細には、各一次転写ロール１０４は、中間転写ベルト１０２を挟んでそれぞれの各画像形成ユニット３４の感光体３６と対向配置されている。また、一次転写ロール１０４は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により、感光体３６上に形成されたトナー画像が中間転写ベルト１０２に転写されるようになっている。
【００４２】
一方、駆動ロール１０６の中間転写ベルト１０２を挟んだ反対側には、先端部が中間転写ベルト１０２と接触するクリーニングブレード１１６が設けられおり、このクリーニングブレード１１６は、循環移動する中間転写ベルト１０２上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。
【００４３】
次に、第１処理部１２における搬送部１２０について説明する。給紙カセット２２の一端側（背面側から見て左側）の上方には、給紙カセット２２から記録用紙Ｐを搬送経路１２２へ送出する送出ロール１１８が設けられており、上昇するボトムプレート２４に載せられた最上位の記録用紙Ｐに送出ロール１１８が接触するようになっている。
【００４４】
送出ロール１１８の下流側には、記録用紙Ｐの重送を防止する一対の分離ロール１２４が設けられており、分離ロール１２４の下流側には、記録用紙Ｐを下流側に搬送する一対の搬送ロール１２６が複数設けられている。
【００４５】
給紙部２０（給紙カセット２２）と転写部１００（中間転写ベルト１０２）との間に設けられる搬送部１２０の搬送経路１２２は、給紙カセット２２から送出された記録用紙Ｐを第１折返部１２２Ａで（背面側から見て右方向へ）折り返し、更に第２折返部１２２Ｂで（背面側から見て左方向へ）折り返して二次転写ロール１１０とバックアップロール１１２との挟持部である転写ポイントＴへ向けて送出するようになっている。
【００４６】
第２折返部１２２Ｂと転写ポイントＴとの間には、搬送される記録用紙Ｐの傾き等を矯正するアライナー（図示省略）が設けられており、このアライナーと転写ポイントＴとの間には、中間転写ベルト１０２上のトナー画像の移動タイミングと記録用紙Ｐの搬送タイミングを合わせるための位置合わせロール１２８が設けられている。
【００４７】
また、位置合わせロール１２８の下流側に設けられている二次転写部材としての二次転写ロール１１０は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により、中間転写ベルト１０２上に多重転写された各色のトナー画像が、二次転写ロール１１０によって、搬送経路１２２に沿って搬送されて来た記録用紙Ｐに二次転写される構成となっている。なお、上記した供給部９４は、搬送経路１２２の第２折返部１２２Ｂへ合流するようになっている。
【００４８】
また、転写ポイントＴの下流側には、トナー画像が転写された記録用紙Ｐを第２処理部１４内へ向けて搬送する複数個のバキューム搬送装置１３０が設けられている。各バキューム搬送装置１３０は、回転駆動する駆動ロール１３２と、回転可能に支持された従動ロール１３４と、駆動ロール１３２と従動ロール１３４に巻き掛けられる複数本のベルト部材１３６と、を備えている。
【００４９】
ベルト部材１３６の表面には、複数個の貫通孔（図示省略）が全面に渡って設けられており、その貫通孔から空気をベルト部材１３６の内側へ吸い込む吸込ファン１３８が、第１筐体１１の後壁部側（図示の奥側）に配置されている。
【００５０】
この構成により、トナー画像が形成されていない記録用紙Ｐの裏面（非画像面）をベルト部材１３６に吸い付け、駆動ロール１３２を回転駆動させてベルト部材１３６を回転させることで、その記録用紙Ｐを更に下流側、即ち第２処理部１４のバキューム搬送装置１３０へ搬送するようになっている。
【００５１】
なお、第２処理部１４のバキューム搬送装置１３０も、第１処理部１２のバキューム搬送装置１３０と同様の構成であり、第２処理部１４における搬送経路１２２は、第１処理部１２の搬送部１２０における搬送経路１２２と連続している。
【００５２】
次に、画像形成工程（作用）について説明する。画像信号処理部９６で画像処理が施された画像データは、各色の色材階調データに変換され、各露光ユニット４０に順次出力される。各露光ユニット４０では、各色の色材階調データに応じて各露光光Ｌを出射し、スコロトロン帯電器３８によって帯電された各感光体３６上に走査露光を行い、静電潜像を形成する。
【００５３】
感光体３６上に形成された静電潜像は、現像装置４２によって、それぞれ第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像（現像剤像）として顕在化される（現像される）。
【００５４】
各画像形成ユニット３４Ｖ、３４Ｗ、３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋの各感光体３６上に形成された各色のトナー画像は、６つの一次転写ロール１０４Ｖ、１０４Ｗ、１０４Ｙ、１０４Ｍ、１０４Ｃ、１０４Ｋによって中間転写ベルト１０２上に順次多重転写される。
【００５５】
中間転写ベルト１０２上に多重転写された各色のトナー画像は、二次転写ロール１１０によって、給紙部２０（給紙カセット２２）から搬送されて来た記録用紙Ｐ上に二次転写される。トナー画像が転写された記録用紙Ｐは、バキューム搬送装置１３０によって定着部５０へ搬送される。
【００５６】
定着部５０に搬送された記録用紙Ｐは、その定着部５０において加熱・加圧されることにより、その記録用紙Ｐ上に転写された各色のトナー画像が定着される。そして、各色のトナー画像が定着された記録用紙Ｐは、冷却部６０を通過して冷却された後、デカール処理部６６に送り込まれ、記録用紙Ｐに生じたカールが矯正される。カールが矯正された記録用紙Ｐは、インラインセンサー部６８によって画像欠陥等が検出された後、排出ロール９２によって排出部９０に排出される。
【００５７】
なお、記録用紙Ｐの画像が形成されていない裏面に画像を形成する場合（両面印刷の場合）には、その記録用紙Ｐは、インラインセンサー部６８を通過後に、反転部８０へ送出される。反転部８０へ送出された記録用紙Ｐは、反転経路８２を通過して反転され、再度第１処理部１２へ送り込まれて、上記した手順で、その裏面にトナー画像が形成される。
【００５８】
以上のような構成の画像形成装置１０において、次に本実施形態に係る排気装置２００について説明する。なお、以下において、排気する空気の流れ方向上流側及び下流側を、単に「上流側」、「下流側」という場合がある。
【００５９】
また、本実施形態に係る画像形成装置１０では、ユーザーの選択により、第１特別色（Ｖ）及び第２特別色（Ｗ）を使用しない態様や、第１特別色（Ｖ）及び第２特別色（Ｗ）のうち、何れか１色のみを使用する態様も取り得るが、本実施形態に係る排気装置２００では、第１特別色（Ｖ）及び第２特別色（Ｗ）を使用する態様であるとして説明をする。
【００６０】
画像形成装置１０における第１筐体１１の後壁部１１Ｄの外側（外部）には、各色の画像形成ユニット３４の各感光体３６の周辺に発生する浮遊トナー（以下「トナークラウド」という）及びオゾンを含んだ空気を吸い込み、その空気中のトナークラウド及びオゾンを除去して排気する排気装置２００が設けられている。
【００６１】
すなわち、本実施形態に係る排気装置２００は、図３、図４で示すように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋ（図１参照）に対して設置される第１排気機構２０２と、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）の画像形成ユニット３４Ｖ、３４Ｗ（図１参照）に対して設置される第２排気機構２０４と、を備えている。
【００６２】
第１排気機構２０２は、各画像形成ユニット３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋに接続される排気管の一例としての円筒状の流通管２０６Ｙ、２０６Ｍ、２０６Ｃ、２０６Ｋをそれぞれ有しており、第２排気機構２０４は、各画像形成ユニット３４Ｖ、３４Ｗに接続される排気管の一例としての円筒状の流通管２０６Ｖ、２０６Ｗをそれぞれ有している。
【００６３】
各流通管２０６は、鉛直方向に沿って延在しており、左右幅方向（水平方向）に沿って並んで設けられている。各流通管２０６の上部には、ゴム製で蛇腹状の曲管２０８が接続されており、各曲管２０８の前方側に形成された各吸込口２０９（図４参照）が、各画像形成ユニット３４における各感光体３６の周辺、例えばトナーが飛散する現像装置４２や、オゾンが発生するスコロトロン帯電器３８及びイレーズランプ４６の後方側の空間と通じている。
【００６４】
また、図３で示すように、各流通管２０６の下部には、トナー用フィルターが収容されたフィルター収容部２１０がそれぞれ設けられている。トナー用フィルターは、各流通管２０６内を流れて来た空気中の異物としてのトナー（トナークラウド）を捕獲して除去するようになっており、フィルター収容部２１０に対して交換可能に取り付けられている。
【００６５】
各フィルター収容部２１０の下流部には、それぞれブロワー（ファン）２１２が接続されており、各ブロワー２１２によって、各画像形成ユニット３４内の空気が、各曲管２０８及び各流通管２０６を通り、各トナー用フィルターを通って下流側へ送られるようになっている。なお、各ブロワー２１２は、画像形成ユニット３４内から吸い込んだ空気を、各排出口２１４から図示の左斜め後方側（後述する排出口２１６Ａ、２１８Ａ側）へ排出するようになっている。
【００６６】
また、各ブロワー２１２Ｙ〜２１２Ｋの下流側には、各ブロワー２１２Ｙ〜２１２Ｋから排出された空気を合流させる第１合流部２１６が設けられており、各ブロワー２１２Ｖ、２１２Ｗの下流側には、各ブロワー２１２Ｖ、２１２Ｗから排出された空気を合流させる第２合流部２１８が設けられている。
【００６７】
第１合流部２１６及び第２合流部２１８は、共に後部側が開放された中空の箱状に板金によって形成されており、第１合流部２１６には、各ブロワー２１２Ｙ〜２１２Ｋの各排出口２１４Ｙ〜２１４Ｋが臨んでおり、第２合流部２１８には、各ブロワー２１２Ｖ、２１２Ｗの各排出口２１４Ｖ、２１４Ｗが臨んでいる。なお、第１合流部２１６及び第２合流部２１８の後部側は、後述する後面カバー２８２、２８４（図１１参照）によって、それぞれ被覆されるようになっている。
【００６８】
第１合流部２１６の下流側、即ち第１合流部２１６の下面（底面）で、かつ図示の左側端部寄りには、平面視四角形状の排出口２１６Ａが形成されており、第２合流部２１８の下流側、即ち第２合流部２１８の下面（底面）で、かつ図示の左側端部寄りには、平面視四角形状の排出口２１８Ａが形成されている。
【００６９】
そして、第１合流部２１６の排出口２１６Ａには、第１合流部２１６内で合流した空気を排気装置２００（画像形成装置１０）の外部へ排出するための第１排出管２２２の上端部が接続されており、第２合流部２１８の排出口２１８Ａには、第２合流部２１８内で合流した空気を排気装置２００（画像形成装置１０）の外部へ排出するための第２排出管２２４の上端部が接続されている。
【００７０】
第１排出管２２２及び第２排出管２２４は、鉛直方向に沿って延在する四角筒状に形成されており、それらの下端部にそれぞれ形成されている排出口２２２Ａ、２２４Ａよりも上流側には、各排出管２２２、２２４内を排出口２２２Ａ、２２４Ａへ向かって流れる空気中のオゾンを分解するオゾンフィルター２２０が交換可能に取り付けられている。
【００７１】
そして、各排出管２２２、２２４の排出口２２２Ａ、２２４Ａは、後述する底板２５０、２６０にそれぞれ形成されたスリット部２２６、２２８（図７〜図１０参照）に対向して配置されている。したがって、画像形成ユニット３４で発生したトナークラウドやオゾンが除去された空気は、排気装置２００（画像形成装置１０）が設置された床面２３０（図４参照）へ向かって、各排出口２２２Ａ、２２４Ａからスリット部２２６、２２８を介して排出（排気）される。
【００７２】
ここで、この排気装置２００の作用について説明する。本実施形態に係る排気装置２００では、まず、ブロワー２１２の作動によって、各画像形成ユニット３４における各感光体３６の周辺の空間から、トナークラウド及びオゾンを含んだ空気が、各曲管２０８の各吸込口２０９を通じて、各流通管２０６に吸い込まれる。
【００７３】
各流通管２０６に吸い込まれた空気は、各フィルター収容部２１０内の各トナー用フィルターを通過することで、トナークラウド（トナー）が除去される。トナー用フィルターによってトナークラウド（トナー）が除去された空気は、各ブロワー２１２へ、その上方から吸い込まれ、その下方の各排出口２１４から左斜め後方側へ排出される。
【００７４】
各ブロワー２１２の各排出口２１４から排出された空気は、第１合流部２１６及び第２合流部２１８でそれぞれ合流され、第１排出管２２２及び第２排出管２２４へ流入する。第１排出管２２２及び第２排出管２２４へ流入した空気は、それぞれのオゾンフィルター２２０を通過し、それぞれの空気中のオゾンが分解され、それぞれの排出口２２２Ａ及び排出口２２４Ａから、排気装置２００が設置された床面２３０へ（スリット部２２６、２２８を介して）排出される。
【００７５】
以上のような排気装置２００において、第１排気機構２０２は第１枠体２３２の中に収容され、第２排気機構２０４は第２枠体２３４の中に収容されている。第１枠体２３２及び第２枠体２３４は、それぞれ直方体形状に形成された枠体であり、図５で示すような断面略「Ｌ」字状で寸法形状が共通（同一）の柱状部材２３６によって、上下方向（鉛直方向）のフレーム（骨格）がそれぞれ構成され、図６で示すような断面略「コ」字状で寸法形状が共通（同一）の連結部材２３８によって、前後方向（奥行き方向）のフレーム（骨格）がそれぞれ構成されている。
【００７６】
すなわち、図７〜図１０で示すように、連結部材（骨格部品）２３８は、第１枠体２３２及び第２枠体２３４の四隅に配置された柱状部材（骨格部品）２３６の上端部と、その上端部と下端部との間の適宜位置部分、詳細にはフィルター収容部２１０と略同じ高さ位置部分と、第１合流部２１６及び第２合流部２１８の下面（底面）と略同じ高さ位置部分と、を前後方向（奥行き方向）に連結している。
【００７７】
また、第１枠体２３２には、各柱状部材２３６の上端部を左右幅方向に連結する断面略「コ」字状の架設部材２４２が、前後に設けられており、第１枠体２３２の前部側において、各柱状部材２３６の上端部と下端部との間の適宜位置部分、詳細には流通管２０６の上下方向略中央部分と対向する高さ位置部分にも、架設部材２４２が左右幅方向に架設されて、前部側の各柱状部材２３６が左右幅方向に連結されている。
【００７８】
また、第１枠体２３２の前部側の各柱状部材２３６において、第１合流部２１６の下面（底面）と略同じ高さ位置部分と下端部は、断面略「Ｌ」字状の架設部材２４４によって、左右幅方向に連結されている。なお、第１枠体２３２の前部側に架設された架設部材２４２と、第１合流部２１６の下面（底面）と略同じ高さ位置部分に架設された架設部材２４４との間には、矩形平板状のパネル２４０（図４参照）が取り付けられている。
【００７９】
また、第１枠体２３２の後部側における上下方向略中央部分（フィルター収容部２１０よりも上側部分）には、矩形平板状の架設プレート２４６が架設されており、後部側の各柱状部材２３６を左右幅方向に連結している。そして、その架設プレート２４６の下方には第１合流部２１６が配設されており、その第１合流部２１６によっても、後部側の各柱状部材２３６が左右幅方向に連結されている（図３参照）。
【００８０】
また、第１枠体２３２の下端部には、周縁部に側壁２５１（図７〜図１０参照）が立設された矩形状の底板２５０が配設されており、その底板２５０の四隅に各柱状部材２３６の下端部が接合されている。なお、この底板２５０の図示の左端部寄りには、複数のスリット部２２６が形成されており、上記したように、そのスリット部２２６に第１排出管２２２の排出口２２２Ａが対向して配置されるようになっている。
【００８１】
一方、第２枠体２３４には、各柱状部材２３６の上端部を左右幅方向に連結する断面略「コ」字状の架設部材２５２が、前後に設けられており、第２枠体２３４の前部側において、各柱状部材２３６の上端部と下端部との間の適宜位置部分、詳細には流通管２０６の上下方向略中央部分と対向する高さ位置部分にも、架設部材２５２が左右幅方向に架設されて、前部側の各柱状部材２３６が左右幅方向に連結されている。
【００８２】
また、第２枠体２３４の前部側の各柱状部材２３６において、第２合流部２１８の下面（底面）と略同じ高さ位置部分は、断面略「Ｌ」字状の架設部材２５４（図７〜図１０参照）によって、左右幅方向に連結されている。なお、第２枠体２３４の前部側に架設された架設部材２５２と、後述する底板２６０の側壁２６１との間には、矩形平板状のパネル２４８（図４参照）が取り付けられている。
【００８３】
また、第２枠体２３４の後部側における上下方向略中央部分（フィルター収容部２１０よりも上側部分）には、矩形平板状の架設プレート２５６が架設されており、後部側の各柱状部材２３６を左右幅方向に連結している。そして、その架設プレート２５６の下方には第２合流部２１８が配設されており、その第２合流部２１８によっても、後部側の各柱状部材２３６が左右幅方向に連結されている（図３参照）。
【００８４】
また、第２枠体２３４の下端部には、周縁部に側壁２６１（図７〜図１０参照）が立設された矩形状の底板２６０が配設されており、その底板２６０の四隅に各柱状部材２３６の下端部が接合されている。なお、この底板２６０の図示の左端部寄りには、複数のスリット部２２８が形成されており、上記したように、そのスリット部２２８に第２排出管２２４の排出口２２４Ａが対向して配置されるようになっている。
【００８５】
ここで、各色の数量の違いから、第２枠体２３４における架設部材２５２、２５４と架設プレート２５６と底板２６０は、第１枠体２３２における架設部材２４２、２４４と架設プレート２４６と底板２５０よりも、左右幅方向の長さが短く形成されている。つまり、第１枠体２３２及び第２枠体２３４における左右幅方向の架設部材２４２、２４４、２５２、２５４と架設プレート２４６、２５６と底板２５０、２６０は、その左右幅方向の長さが違うだけであり、同種の（長手方向と直交する断面形状が同じである）架設部材２４２、２４４、２５２、２５４と架設プレート２４６、２５６と底板２５０、２６０によってフレームが構成されている。
【００８６】
また、第１枠体２３２における底板２５０の下面で、かつ、その四隅には、移動手段の一例としてのキャスター２５８が取り付けられており、第１枠体２３２（排気装置２００）の移動を可能としている。そして、第２枠体２３４における底板２６０の下面で、かつ、その左側（第１枠体２３２と対向しない側）の２つの隅角部にも、キャスター２５８が取り付けられている。
【００８７】
また、第２枠体２３４における底板２６０の下面で、かつ、その右側（第１枠体２３２と対向する側）の２つの隅角部には、第２枠体２３４の第１枠体２３２に対する高さを調整可能とする高さ調整手段の一例としてのアジャスター２６２が取り付けられている。このアジャスター２６２は、従来公知の例えばネジ式とされており、右回りに回転させると、高さを低くでき、左回りに回転させると、高さを高くできるように構成されている。
【００８８】
ここで、画像形成装置１０の第１筐体１１の後壁部１１Ｄ（外面）には、第１枠体２３２だけが着脱可能に取り付けられるようになっている。すなわち、第２枠体２３４は、第１枠体２３２の左右幅方向（水平方向）一端部側（図３、図７〜図１０の左端部側）に着脱可能に取り付けられ、第１筐体１１の後壁部１１Ｄには取り付けられない構成になっている。
【００８９】
具体的に説明すると、第１枠体２３２の上端部に左右幅方向に架設された架設部材２４２には、前後方向から見て同じ位置に複数（例えば２個）の孔部２４２Ａ（図４、図７〜図１０参照）が形成されており、各孔部２４２Ａには、取付部材の一例としての取付ネジ２６４が後方側から挿通されている（図３参照）。したがって、各取付ネジ２６４が、第１筐体１１の後壁部１１Ｄに形成された各雌ネジ部（図示省略）にねじ込まれることにより、第１枠体２３２が第１筐体１１の後壁部１１Ｄに取り付けられる。
【００９０】
なお、図示は省略するが、取付ネジ２６４は、第１枠体２３２の下端部にも同様に設けられている。また、第１枠体２３２が第１筐体１１の後壁部１１Ｄに取り付けられたときには、柱状部材２３６及びパネル２４０に設けられた複数のガスケット２９０（図４参照）が、第１筐体１１の後壁部１１Ｄに圧接される。これにより、第１枠体２３２が第１筐体１１の後壁部１１Ｄに対して固定される。そして、その後、各流通管２０６Ｙ〜２０６Ｋの各曲管２０８Ｙ〜２０８Ｋが、各画像形成ユニット３４Ｙ〜３４Ｋに接続される。
【００９１】
一方、第２枠体２３４は、次のようにして第１枠体２３２に固定される。すなわち、まず、図７で示すように、第２枠体２３４の第１枠体２３２と対向する側（図示の右端部側）の柱状部材２３６に形成されている孔部２３６Ａに、第２枠体２３４の内側から（図示の左側から）接続ピン２７２を挿通して固定する。
【００９２】
そして、第２枠体２３４の底板２６０の下面に設けられたアジャスター２６２によって、第１枠体２３２に対する第２枠体２３４の高さ位置を調整し、その第１枠体２３２側（図示の右側）へ突出された接続ピン２７２を、第１枠体２３２の第２枠体２３４と対向する側（図示の左端部側）の柱状部材２３６に形成されている孔部２３６Ａに挿通する。
【００９３】
接続ピン２７２を孔部２３６Ａに挿通したら、図８で示すように、複数（例えば４個）の接続ブラケット２７４と複数（この場合は８個）の取付ネジ２７６によって、接続ピン２７２が挿通された第１枠体２３２の柱状部材２３６の後面と、接続ピン２７２を備えた第２枠体２３４の柱状部材２３６の後面とを接合する。このとき、第１枠体２３２における柱状部材２３６と第２枠体２３４における柱状部材２３６とは同じ構成であるため、左右幅方向において同じ位置に孔部２３６Ａが形成されている。したがって、接続ブラケット２７４と取付ネジ２７６とによる接合が可能である。
【００９４】
接続ブラケット２７４と取付ネジ２７６による接合が終了したら、図９で示すように、フィルター収容部２１０と略同じ高さ位置で左右幅方向に互いに対向している第１枠体２３２の連結部材２３８と第２枠体２３４の連結部材２３８とを、接続プレート２７８と複数（後部側は省略されているが、この場合は４個）の取付ネジ２７６によって接合する。このとき、第１枠体２３２の連結部材２３８と第２枠体２３４の連結部材２３８とは同じ構成であるため、左右幅方向において同じ位置に孔部２３８Ａが形成されている。したがって、接続プレート２７８と取付ネジ２７６による接合が可能である。
【００９５】
以上により、図１０で示すように、第１枠体２３２に対して第２枠体２３４が固定され、その後、各流通管２０６Ｖ、２０６Ｗの各曲管２０８Ｖ、２０８Ｗが、各画像形成ユニット３４Ｖ、３４Ｗに接続される。なお、第２枠体２３２が第１枠体２３２に対して固定されたときには、柱状部材２３６及びパネル２４８に設けられた複数のガスケット２９０（図４参照）が、第１筐体１１の後壁部１１Ｄに圧接される。
【００９６】
また、第１枠体２３２に第２枠体２３４を接合する際、上記工程によれば、第１枠体２３２を画像形成装置１０の第１筐体１１から取り外すことなく、第２枠体２３４を第１枠体２３２に接続することが可能となる。しかしながら、画像形成装置１０の第１筐体１１から、第１枠体２３２を取り外してから第２枠体２３４を第１枠体２３２に接続するようにしてもよい。
【００９７】
この場合、図４で示すように、接続ピン２７２が挿通された第１枠体２３２の柱状部材２３６の前面と、接続ピン２７２を備えた第２枠体２３４の柱状部材２３６の前面とを、複数（例えば４個）の接続ブラケット２７４と複数（この場合は８個）の取付ネジ２７６によって更に接合する構成にしてもよい。
【００９８】
以上のような構成の第１枠体２３２及び第２枠体２３４において、次にその作用について説明する。上記したように、画像形成装置１０の第１筐体１１に対しては、第１枠体２３２のみが取り付けられ、第２枠体２３４は、第１枠体２３２に対してのみ取り付けられる。つまり、第２枠体２３４は、第１筐体１１に対しては取り付けられない。したがって、第１特別色（Ｖ）や第２特別色（Ｗ）を使用するために、画像形成装置１０に第２排気機構２０４を追加する場合に、第２枠体２３４を第１筐体１１に取り付ける構成に比べて、その取付作業が容易になる（容易に追加される）。
【００９９】
すなわち、第２枠体２３４を第１枠体２３２に取り付けるとともに、第１枠体２３２だけではなく、第２枠体２３４も画像形成装置１０の第１筐体１１に取り付ける構成にすると、その左右方向（水平方向）の取付幅（長さ）が、第１枠体２３２だけを第１筐体１１に取り付ける構成に比べて長くなるため、第１枠体２３２の右端部側と第２枠体２３４の左端部側との間で（排気装置２００の左右方向一端部側と他端部側とで）、高さ方向の位置ずれが大きくなる。
【０１００】
つまり、第１枠体２３２と第２枠体２３４とを左右方向に亘って第１筐体１１に取り付ける構成にすると、その高さ方向の位置ずれによって、第１枠体２３２と第２枠体２３４の第１筐体１１に対する取付作業が繁雑になる。したがって、第２枠体２３４は、第１筐体１１に取り付けることなく、第１枠体２３２のみに取り付ける構成とされている。また、このような構成にすると、第１筐体１１には、第２枠体２３４を取り付けるためのネジ孔等を形成する必要がなくなるので、画像形成装置１０側において、製造コストの増加が防止される。
【０１０１】
また、第２枠体２３４が第１枠体２３２に取り付けられる構成であると、第２枠体２３４を第１枠体２３２と共に移動させることが可能となる。すなわち、第２枠体２３４の底板２６０の下面には、キャスター２５８が左端部側に２つしか設けられていない（右端部側にはアジャスター２６２が２つ設けられている）ため、第２枠体２３４が第１枠体２３２に取り付けられない構成であると、第２枠体２３４を移動させるためには、図示しない台車等の移動手段が必要となる。
【０１０２】
しかしながら、第２枠体２３４は、第１枠体２３２に取り付けられて、その第１枠体２３２と一体化されるため、第１枠体２３２と共に簡単に移動させられる。よって、排気装置２００に設ける図示しない転倒防止手段等は、第１枠体２３２のみに設ければよくなり、第２枠体２３４に設けなくてもよくなる。つまり、これにより、排気装置２００側において、部品点数の低減が図れる。
【０１０３】
更に、第１枠体２３２と第２枠体２３４は、少なくとも上下方向（鉛直方向）と前後方向（奥行き方向）のフレームが共通化されている。すなわち、同じ形状の柱状部材２３６と同じ形状の連結部材２３８によって、第１枠体２３２及び第２枠体２３４の骨格の一部を構成することが可能となっている。したがって、排気装置２００側において、製造コストの低減が図れる。
【０１０４】
なお、第１枠体２３２と第２枠体２３４は、図１１で示すように、その後面、上面、右側面及び左側面が、それぞれ後面カバー２８２、２８４、上面カバー２８６、２８８、右側面カバー２９２及び左側面カバー２９４によって、被覆されるようになっており、各カバー２８２、２８４、２８６、２８８、２９２、２９４は、第１枠体２３２及び第２枠体２３４に対して、それぞれ着脱可能に設けられるようになっている。
【０１０５】
その他、図４、図１１で示すように、第１枠体２３２（第１排気機構２０２）の一端部側（図示の右端部側）には、ブロワー２１２を駆動させるのに必要な電力を画像形成装置１０から得るための配線の一例としてのハーネス２６６が、柱状部材２３６や側壁２５１に略沿って配置されており、そのハーネス２６６のコネクター２６８（接続部）が、画像形成装置１０に設けられた接続部の一例としてのコネクター２７０に接続されるようになっている。
【０１０６】
そして、図１１で示すように、画像形成装置１０のメンテナンス時等において、排気装置２００を画像形成装置１０（第１筐体１１の後壁部１１Ｄ）から離隔させたときに、そのハーネス２６６のコネクター２６８が、画像形成装置１０側のコネクター２７０から外れない（ハーネス２６６に張力が作用しない）ように、画像形成装置１０と排気装置２００とを接続する紐部材２８０が、ハーネス２６６の一部（柱状部材２３６）に略沿って、ハーネス２６６の余長と同じか、それよりも短い長さで設けられている。
【０１０７】
より具体的に説明すると、この紐部材２８０は、ポリパラフェニレンテレフタルアミド（ＰＰＴＡ）、所謂ケブラー（登録商標）で構成されており、その一端部が排気装置２００の第１枠体２３２における前部側の柱状部材２３６に取り付けられ、他端部が画像形成装置１０のコネクター２７０に隣接する部位（図示の左隣）に取り付けられている。そして、その長さは、上記したように、ハーネス２６６の余長と同じか、それよりも短い長さ（望ましくはハーネス２６６の余長よりも短い長さ）とされている。
【０１０８】
したがって、画像形成装置１０のメンテナンス時等において、排気装置２００を、その画像形成装置１０（第１筐体１１の後壁部１１Ｄ）から離隔させようとしても、排気装置２００のハーネス２６６が設けられている側（図示の右端部側）は、最大でも紐部材２８０の長さ分しか移動されないので、画像形成装置１０側のコネクター２７０からハーネス２６６のコネクター２６８が外れることがない。
【０１０９】
また、この紐部材２８０は、ハーネス２６６と同様に、排気装置２００及び画像形成装置１０の一端部側（図示の右端部側）に取り付けられている。つまり、この紐部材２８０は、第２枠体２３４が取り付けられる第１枠体２３２の他端部側（図示の左端部側）とは反対側（図示の右端部側）に取り付けられている。
【０１１０】
したがって、この排気装置２００は、紐部材２８０（ハーネス２６６）が取り付けられている側（図示の右端部側）を支点（回転中心）として回転移動させられることにより、画像形成装置１０から離隔可能になっている。すなわち、この排気装置２００は、画像形成装置１０との電気的接続が維持された状態のままで、第２枠体２３４（第２排気機構２０４）が取り付けられた第１枠体２３２（第１排気機構２０２）を、画像形成装置１０から離隔させられるようになっている。
【０１１１】
そのため、画像形成装置１０に第１特別色（Ｖ）や第２特別色（Ｗ）が設けられる構成であっても、画像形成装置１０のメンテナンス作業が容易に行える。また、第２枠体２３４は、第１枠体２３２の紐部材２８０（ハーネス２６６）が取り付けられている側（図示の右端部側）とは反対側（図示の左端部側）に取り付けられる構成であるため、第１枠体２３２に対して第２枠体２３４を取り付ける取付作業も容易に行える。
【０１１２】
以上、本実施形態に係る排気装置２００及び画像形成装置１０について説明したが、本実施形態に係る排気装置２００及び画像形成装置１０は、図示の実施例に限定されるものではない。例えば、紐部材２８０は、ケブラーに限定されるものではない。
【０１１３】
しかしながら、ケブラーは高強度品であるため、ユーザーの信頼性を向上させることができる。また、ケブラーは、金属製ではないため、アンテナ化することがなく、ノイズが発生するような不具合は起きないし、比較的安価であるため、製造コストの増大化を招く心配もない。
【符号の説明】
【０１１４】
１０  画像形成装置
１１  第１筐体（筐体の一例）
１２  第１処理部
１３  第２筐体
１４  第２処理部
１５  第３筐体
１６  制御部
２０  給紙部
３０  画像形成部
５０  定着部
６０  冷却部
８０  反転部
１００  転写部
１２０  搬送部
２００  排気装置
２０２  第１排気機構
２０４  第２排気機構
２０６  流通管（排気管の一例）
２３２  第１枠体
２３４  第２枠体
２３６  柱状部材（骨格部品の一例）
２３８  連結部材（骨格部品の一例）
２６２  アジャスター
２６４  取付ネジ（取付部材の一例）
２６６  ハーネス（配線の一例）
２７０  コネクター（接続部の一例）
２７２  接続ピン
２７４  接続ブラケット
２７６  取付ネジ
２７８  接続プレート
Ｐ  記録用紙（記録媒体の一例）
【図１】
2011107317.tif 000003
【図２】
2011107317.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011107317.tif 000009
【図８】
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【図９】
2011107317.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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