(57)【要約】【課題】回転刃の回転不良の発生を抑制して用紙を良好に切断することができるようにする。【解決手段】実施形態のカッタは、固定刃と、キャリッジと、回転刃と、変換部と、を備える。前記固定刃は、第１の刃先部を有する。前記キャリッジは、移動機構によって駆動されて、移動する。前記回転刃は、外周縁部に第２の刃先部を有する円盤状に形成されて、前記キャリッジに回転可能に搭載され、第１の刃先部に沿って移動する過程で前記第１の刃先部とで用紙を挟む方向に回転することにより、前記固定刃とによって前記用紙を切断する。前記変換部は、前記キャリッジの移動運動を前記回転刃の前記方向の回転運動に変換する。【選択図】図６
2011251346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の刃先部を有する固定刃と、
移動機構によって駆動されて、移動するキャリッジと、
外周縁部に第２の刃先部を有する円盤状に形成されて、前記キャリッジに回転可能に搭載され、第１の刃先部に沿って移動する過程で前記第１の刃先部とで用紙を挟む方向に回転することにより、前記固定刃とによって前記用紙を切断する回転刃と、
前記キャリッジの移動運動を前記回転刃の前記方向の回転運動に変換する変換部と、
を備えるカッタ。
【請求項２】
前記キャリッジに設けられ、前記回転刃の中央部に連結されて前記回転刃を回転可能に支持した軸部材と、
前記回転刃に形成され、当該回転刃の回転中心軸方向で表裏関係にある一対の面と、
前記キャリッジに設けられ、前記回転刃を前記固定刃に向けて付勢して一方の前記面を前記固定刃に接触させる付勢部材と、
前記第１の刃先部に沿って延在し、前記第１の刃先部に対して位置決めされた固定部材と、
を備え、
前記変換部は、前記キャリッジに搭載されて、前記一方の面と前記固定部材との間に介在している請求項１に記載のカッタ。
【請求項３】
前記変換部は、玉軸受けである請求項１又は２に記載のカッタ。
【請求項４】
前記変換部は、球体である請求項１又は２に記載のカッタ。
【請求項５】
回転刃を回転可能に支持したキャリッジを、固定刃における線状に延在した第１の刃先部に沿って移動させる過程で、前記キャリッジの移動運動を用いて前記回転刃を回転駆動して、前記回転刃と前記固定刃とによって被切断物を切断するカッタ。
【請求項６】
用紙を搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送された用紙に印字をする印字部と、
前記印字部の用紙搬送方向下流側に配置され前記用紙を切断する請求項１ないし５のいずれか一項に記載のカッタと、
を備えるプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、カッタ及びプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、細長い固定刃と、円盤状に形成された回転刃と、を備え、回転刃を固定刃に沿って移動させる過程で回転刃と固定刃とによって用紙等を切断するカッタがある。
【０００３】
このようなカッタでは、回転刃を固定刃に沿って移動させる過程で回転刃が回転することで、回転刃に作用する被切断物の切断抵抗が小さくなり、被切断物を良好に切断できる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のカッタでは、回転刃の回転は、回転刃が固定刃に沿って移動する際に発生する固定刃と回転刃との間の摺動抵抗や回転刃と用紙との間の摺動抵抗によって発生するだけであるため、用紙切断時に発生する紙粉や刃先磨耗の影響を受けると、回転刃の回転不良が発生してしまい、用紙を良好に切断できなくなってしまうという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態のカッタは、固定刃と、キャリッジと、回転刃と、変換部と、を備える。前記固定刃は、第１の刃先部を有する。前記キャリッジは、移動機構によって駆動されて、移動する。前記回転刃は、外周縁部に第２の刃先部を有する円盤状に形成されて、前記キャリッジに回転可能に搭載され、第１の刃先部に沿って移動する過程で前記第１の刃先部とで用紙を挟む方向に回転することにより、前記固定刃とによって前記用紙を切断する。前記変換部は、前記キャリッジの移動運動を前記回転刃の前記方向の回転運動に変換する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、第１の実施形態のプリンタの構成を概略的に示す面図である。
【図２】図２は、カッタの固定刃及び回転刃を示す斜視図である。
【図３】図３は、カッタの固定刃及び回転刃を示す側面図である。
【図４】図４は、カッタを示す斜視図である。
【図５】図５は、カッタの一部を示す斜視図である。
【図６】図６は、カッタの移動体とその周囲を示す側面図である。
【図７】図７は、カッタの移動体を示す分解斜視図である。
【図８】図８は、キャリッジの一部と回転部材とを示す分解斜視図である。
【図９】図９は、回転刃と回転部材との位置関係を説明するための図である。
【図１０】図１０は、第２の実施形態のカッタにおける移動体とその周囲を示す側面図である。
【図１１】図１１は、キャリッジの一部と回転部材とを示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面を参照して、実施形態について詳細に説明する。なお、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。
【０００８】
（第１の実施形態）
まずは、第１の実施形態を図１ないし図９を参照して説明する。なお、図中の矢印ａは、プリンタ及びカッタの前後方向での前方を示し、矢印ｂは、プリンタ及びカッタの幅方向を示している。
【０００９】
図１に示すように、プリンタ１は、用紙２を保持する用紙保持部３と、用紙２の搬送及び印字を行う印字部４と、印字部４の用紙搬送方向下流側に配置され用紙２を切断するカッタ５と、を備えている。これらの用紙保持部３と印字部４とカッタ５とは、筐体６内に設けられている。用紙２は、本実施形態では、長尺状の台紙に複数のラベルが貼付されたラベル用紙であり、ロール状に巻回されて用紙保持部３に保持される。
【００１０】
印字部４は、サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２とを有する。サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２とは、相互に対向配置されており、用紙２が搬送される用紙搬送経路７をそれらの間に形成する。サーマルヘッド１１は付勢部材であるコイルバネ（図示せず）によってプラテンローラ１２へ向けて付勢されている。サーマルヘッド１１にはインクリボン１３が掛けられている。インクリボン１３は、二本のリボンコア１４，１５に両端を巻き取られた状態で支持されている。リボンコア１４にはインクリボン１３の未使用側が巻き取られていて、リボンコア１５にはインクリボン１３の使用済側が巻き取られている。プラテンローラ１２は、図示しない駆動源としてのモータに連結されており、このモータに駆動されて回転する。回転するプラテンローラ１２は、サーマルヘッド１１とで挟持した用紙２を搬送する。即ち、プラテンローラ１２及びサーマルヘッド１１を有する印字部４は、搬送部としても機能する。
【００１１】
カッタ５は、図２及び図３に示すように、固定刃２１とこの固定刃２１に沿って往復動可能な回転刃２２とを備えている。カッタ５は、固定刃２１に対して回転刃２２を用紙２の幅方向に移動させながら回転刃２２を回転させることで、固定刃２１と回転刃２２とで被切断物としての用紙２を切断する。
【００１２】
以上の構成のプリンタ１は、用紙２を、サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２との間で挟んだ状態で、プラテンローラ１２が回転することによって用紙２を搬送し、この搬送過程で、サーマルヘッド１１が用紙２に印字を行う。サーマルヘッド１１の複数の発熱体のうち適当なものを発熱させることによってインクリボン１３に塗布されたインクが融解する。この融解したインクが用紙２に転写することによって用紙２に印字される。印字済みの用紙２は、カッタ５で切断されて、筐体６に形成された発行口６ａから発行される。このような動作は、図示しない制御部が印字部４及びカッタ５を制御することで行われる。
【００１３】
次に、カッタ５を詳細に説明する。
【００１４】
カッタ５は、図４及び図５に示すように、上述した固定刃２１及び回転刃２２と、回転刃２２を回転可能に搭載したキャリッジ２３と、キャリッジ２３を固定刃２１の第１の刃先部２１ａに沿って移動させる移動機構２４と、キャリッジ２３の移動に伴い回転刃２２を回転駆動する回転駆動機構２５と、を備えている。
【００１５】
固定刃２１は、カッタ５の幅方向に沿って細長い板状に形成されている。固定刃２１の短手方向の一縁部には、第１の刃先部２１ａが形成されている。第１の刃先部２１ａは、カッタ５の幅方向に沿って線状、詳細には直線状に形成されている。第１の刃先部２１ａは、別の言い方をすると、用紙搬送方向（図中の矢印ａと同じ方向）と直交する用紙幅方向に沿って直線状に形成されている。第１の刃先部２１ａは、用紙搬送経路７に臨んで配置されている。この固定刃２１における厚さ方向で表裏関係にある一対の面２１ｂ，２１ｃのうちの一方の面２１ｂは、回転刃２２をガイドするガイド面となっている。固定刃２１は、例えば金属製である。
【００１６】
回転刃２２は、図６及び図７に示すように、円盤状に形成されている。回転刃２２は、その外周縁部２２ａに第２の刃先部２２ｂを有する。第２の刃先部２２ｂは、円環状に形成されている。回転刃２２は、回転刃２２の径方向と直交する方向（別の言い方をすると、回転刃２２の厚さ方向）に沿った回転軸心２２ｃを中心として回転可能に設けられている。詳しくは、回転刃２２には、その中央部に回転刃２２をその厚さ方向に貫通した軸孔２２ｄが形成されており、この軸孔２２ｄに軸受け３８を介して軸部材３３が挿通されており、軸受け３８を介して軸部材３３によって回転可能に支持されている。
【００１７】
第２の刃先部２２ｂの一部を含む回転刃２２の一部２２ｅは、回転刃２２の回転軸心２２ｃ方向で固定刃２１に重複して、固定刃２１に接触している。詳しくは、回転刃２２では、当該回転刃２２の回転軸心２２ｃ方向で表裏関係にある一対の面２２ｆ，２２ｇのうちの一方の面２２ｆが、固定刃２１の一方の面２１ｂ及び第１の刃先部２１ａに接触している。回転刃２２は、例えば金属製である。
【００１８】
回転刃２２は、キャリッジ２３と共に固定刃２１の第１の刃先部２１ａに沿って移動する過程で、固定刃２１の第１の刃先部２１ａとで用紙２を挟む方向（以後、切断方向ともいう）に回転することにより、固定刃２１とによって用紙２を切断する。例えば、回転刃２２は、図２で矢印ｄの方向にキャリッジ２３と共に移動する場合には、矢印ｅの方向に回転する。
【００１９】
キャリッジ２３は、図６及び図７に示すように、相互に対向配置されて連結された第１及び第２のフレーム部材３２と、第１のフレーム部材３１及び第２のフレーム部材３２間に架設され回転刃２２を回転可能に支持した軸部材３３と、回転刃２２を固定刃２１に向けて付勢している付勢部材としてのコイルバネ３４と、ベルト連結部３５（図５参照）と、を有している。キャリッジ２３は、回転刃２２とともに移動体を構成している。
【００２０】
第１のフレーム部材３１は、樹脂や金属等で形成されている。第１のフレーム部材３１は、図６ないし図８に示すように、回転刃２２の一部を収容する刃収容部３１ａを有している。刃収容部３１ａには、軸部材３３を固定するための切欠き形状の固定部３１ｂが形成されている（図８）。また、第１のフレーム部材３１は、移動機構２４の後述する第１のガイド部材４１に摺動可能に嵌合した嵌合部３１ｃを有している。嵌合部３１ｃには、溝３１ｄが形成されており、この溝３１ｄに第１のガイド部材４１が嵌合している。この第１のフレーム部材３１には、ベルト連結部３５が例えば接着や溶接などによって固定されている。ベルト連結部３５は、例えば板状部材である。
【００２１】
第２のフレーム部材３２は、軸部材３３の他端部に外嵌する連結部（図示せず）を有しており、この連結部に軸部材３３の他端部が嵌合固定さている。この第２のフレーム部材３２は、第１のフレーム部材３１に対してネジ止めによって固定されている。第２のフレーム部材３２には、図６及び図７に示すように、移動機構２４の後述する第２のガイド部材４２に摺動可能な凸部３２ａが形成されている。凸部３２ａは、キャリッジ２３の移動方向に沿って相互に間隔をあけて複数（本実施形態では２個）設けられている。
【００２２】
軸部材３３は、図６及び図７に示すように、その一端部に板部材３７が一体に形成されており、軸部材３３は、板部材３７を介して第１のフレーム部材３１の固定部３１ｂに固定さている。固定部３１ｂに対する板部材３７の固定は、接着や溶接等によってなされている。この軸部材３３の軸心方向は、キャリッジ２３の移動方向と略直交する方向であって、用紙搬送方向と略平行である。軸部材３３の一部は、刃収容部３１ａ内に位置している。軸部材３３には、回転刃２２が取り付けられている。詳細には、軸部材３３には、軸受け３８を介して回転刃２２が取り付けられている。軸部材３３は、軸受け３８を介して回転刃２２の中央部に位置する軸孔２２ｄに連結されて回転刃２２を回転可能に支持している。ここで、軸受け３８は、例えば玉軸受けである。軸部材３３は、正面視で（別の言い方をすると、当該軸部材３３の軸心方向に沿って見て）、第２のフレーム部材３２の２つの凸部３２ａの間に配置されている。
【００２３】
軸受け３８の外周部には、回転刃２２の他方の面２２ｇと係合する係合部としてのフランジ３８ａが突出形成されている。
【００２４】
コイルバネ３４は、図６に示すように、第２のフレーム部材３２と軸受け３８との間で、軸部材３３に外挿されて圧縮状態となっている。コイルバネ３４は、フランジ３８ａによって回転刃２２と係合した軸受け３８を介して、回転刃２２を固定刃２１に向けて付勢しており、回転刃２２の一方の面２２ｆを固定刃２１の一方の面２１ｂに接触させている。
【００２５】
移動機構２４は、回転刃２２を搭載したキャリッジ２３を固定刃２１の第１の刃先部２１ａに沿って移動させるものである。移動機構２４は、図４に示すように、キャリッジ２３を案内する第１及び第２のガイド部材４１，４２と、キャリッジ２３を駆動する駆動源であるモータ４３と、モータ４３及びキャリッジ２３を連結した無端ベルト４４と、を有している。なお、図５は、カッタ５において第１及び第２のガイド部材４１，４２を省略した状態を示している。
【００２６】
第１及び第２のガイド部材４１，４２は、固定刃２１に対して位置決めされている。詳細には、第２のガイド部材４２が第１のガイド部材４１にネジ止めされているとともに、第１のガイド部材４１が筐体６にネジ止めされている。第１及び第２のガイド部材４１，４２は、キャリッジ２３を挟み込んだ状態で支持している。
【００２７】
第１のガイド部材４１は、カッタ５の幅方向に沿って延在している。第１のガイド部材４１は、第１の板部４１ａと第２の板部４１ｂとが接続されて形成され、側面視で略Ｌ字状をなしている。第１の板部４１ａは、キャリッジ２３の嵌合部３１ｃに嵌合している。第２の板部４１ｂは、回転刃２２の一方の面２２ｆと略平行に設けられている。第１のガイド部材４１には、用紙２が挿通される第１の用紙挿通孔４１ｃが形成されている。本実施形態では、この第１のガイド部材４１が、第１の刃先部２１ａに沿って延在し第１の刃先部２１ａに対して位置決めされた固定部材として機能する。
【００２８】
第２のガイド部材４２は、カッタ５の幅方向に沿って延在している。第２のガイド部材４２は、概略平板状に形成されている。第２のガイド部材４２には、用紙２が挿通される矩形状の第２の用紙挿通孔４２ａが形成されている。この用紙挿通孔４２ａの一縁部には、用紙２をガイドする折り曲げ部４２ｂが形成されている。
【００２９】
無端ベルト４４は、図５に示すように、複数のプーリー４５に掛け渡されている。無端ベルト４４は、キャリッジ２３のベルト連結部３５に固定されている。この固定は、例えばネジ止めや引っ掛け、接着等によってなされている。無端ベルト４４は、タイミングベルトであり、プーリー４５は、歯付きプーリーである。また、モータ４３の回転軸４３ａには、無端ベルト４４に噛み合った駆動ギヤ４６が固定されている。
【００３０】
この移動機構２４では、モータ４３の回転軸４３ａが回転することで、無端ベルト４４が輪転して、キャリッジ２３を固定刃２１の第１の刃先部２１ａに沿って移動させる。このとき、移動機構２４は、モータ４３の回転軸４３ａが一方向（図５中の矢印ｆ方向）に回転することで、キャリッジ２３を固定刃２１の第１の刃先部２１ａに沿った一方向（図５中の矢印ｄ方向）に移動させ、モータの回転軸を他方向（図５中の矢印ｆ方向と逆方向）に回転することで、キャリッジ２３を第１の刃先部２１ａに沿った他方（図５中の矢印ｄ方向と逆方向）に移動させる。即ち、移動機構２４は、キャリッジ２３を第１の刃先部２１ａに沿って往復移動させることが可能である。
【００３１】
回転駆動機構２５は、図６に示すように、固定部材としての第１のガイド部材４１の第２の板部４１ｂと、第２の板部４１ｂと回転刃２２との間に介在した状態でキャリッジ２３に搭載された変換部としての回転部材５１と、を有している。
【００３２】
回転部材５１は、キャリッジ２３の移動運動（本実施形態では直線運動）を回転刃２２の切断方向の回転運動に変換するものである。回転部材５１は、本実施形態では、外形略円筒状の玉軸受けによって構成されている。玉軸受けは、内周側のリング部材と外周側のリング部材との間に複数の球体が配置された周知の構造のものである。回転部材５１は、図６及び図８に示すように、第１のフレーム部材３１に形成された貫通孔３１ｅに挿通されている。回転部材５１は、その内周側のリング部材に軸部材５２が挿入固定されている。この軸部材５２は、キャリッジ２３の第１のフレーム部材３１に形成された支持部３１ｆに支持されている。回転部材５１は、回転刃２２の一方の面２２ｆと第２の板部４１ｂとの間の位置しており、コイルバネ３４の付勢力によって回転刃２２の一方の面２２ｆと第２の板部４１ｂとによって挟まれている。かかる構造により、回転部材５１は、キャリッジ２３に回転可能に搭載され、キャリッジ２３と共に移動する。詳細には、本実施形態では、回転部材５１の外周側のリング部材が回転可能となっている。本実施形態では、回転部材５１は、少なくともその外周側のリング部材が貫通孔３１ｅの周面３１ｋに対して離間していることが好適である。ここで、図９に示すように、回転刃２２の一方の面２２ｆの側から（図６の矢印ｇに沿って）当該回転部材５１を見たときに、回転刃２２の一方の面２２ｆにおける一部（固定刃２１に接触した領域）２２ｅと回転部材５１とは、回転刃２２の中央部及び軸部材３３を間にして位置している。
【００３３】
回転部材５１は、キャリッジ２３と共に第１の刃先部２１ａに沿って移動する際に生じる第１のガイド部材４１の第２の板部４１ｂとの間の摩擦力によって回転して回転刃２２を回転駆動する。詳細には、キャリッジ２３が固定刃２１の第１の刃先部２１ａに沿って一方向（図２中の矢印ｄの方向）に移動する過程では、回転部材５１は、回転刃２２を一方向（図２中の矢印ｅの方向）に回転駆動する方向に回転して、回転刃２２を一方向に回転させる。一方、キャリッジ２３が第１の刃先部２１ａに沿った他方（図２中の矢印ｄとは逆の方向）に移動する過程では、回転部材５１は、回転刃２２を一方向とは逆の他方向（図３中の矢印ｅとは逆の方向）に回転駆動する方向に回転して、回転刃２２を他方向に回転させる。本実施形態の構造では、回転刃２２（第２の刃先部２２ｂ）の周速度は、キャリッジ２３の移動速度以上となる。より具体的には、本実施形態の構造では、回転部材５１が、回転刃２２における第２の刃先部２２ｂと中心部との間に当接して回転刃２２を回転させることにより、回転刃２２の周速度は、キャリッジ２３の移動速度よりも大きい。ここで、回転部材５１の位置を回転刃２２の中心部により近づければ近づける程、回転刃２２をより高速回転させることができる。
【００３４】
以上の構成において、モータ４３の駆動によってキャリッジ２３と共に回転刃２２が固定刃２１の第１の刃先部２１ａに沿って移動すると、この移動過程で、回転部材５１が、キャリッジ２３の移動運動を回転刃２２の切断方向の回転運動に変換する。これにより、回転刃２２が、固定刃２１とによって用紙２を切断する。つまり、本実施形態のカッタ５は、回転刃２２を回転可能に支持したキャリッジ２３を、固定刃２１における線状に延在した第１の刃先部２１ａに沿って移動させる過程で、キャリッジ２３の移動運動を用いて回転刃２２を回転駆動して、回転刃２２と固定刃２１とによって用紙２を切断する。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態のカッタ５は、キャリッジ２３の移動運動を回転刃２２の切断方向の回転運動に変換する変換部としての回転部材５１を備える。したがって、本実施形態のカッタ５によれば、固定刃２１の第１の刃先部２１ａに沿って移動する回転刃２２が回転部材５１によって強制的に回転駆動されるので、回転刃２２の回転不良の発生を抑制して用紙２を良好に切断することができる。このように回転刃２２を回転させることで、回転刃２２を回転させない場合に比べて用紙２の切断抵抗が小さくなり用紙２を良好に切断できる。また、このように、回転刃２２を強制的に回転させることで、回転刃２２の第１の刃先部２２ｂの全体が平均的に用紙切断に使用されるため、回転刃２２が回転しない場合に比べて、回転刃２２の寿命を延ばすことができる。
【００３６】
また、本実施形態のカッタ５は、キャリッジ２３に設けられた軸部材３３と、回転刃２２に設けられ、回転刃２２の回転軸心２２ｃ方向で表裏関係にある一対の面２２ｆ，２２ｇと、キャリッジ２３に設けられ、回転刃２２を固定刃２１に向けて付勢して一方の面２２ｆを固定刃２１に接触させる付勢部材であるコイルバネ３４と、第１の刃先部２１ａに沿って延在し、第１の刃先部２１ａに対して位置決めされた固定部材である第１のガイド部材４１と、を備える。軸部材３３は、回転刃２２の中央部に連結されて回転刃２２を回転可能に支持している。そして、変換部である回転部材５１は、キャリッジ２３に搭載されて、回転刃２２の一方の面２２ｆと固定部材である第１のガイド部材４１との間に介在している。したがって、回転刃２２が固定刃２１との接触部を支点として倒れることを回転部材５１が規制するので、用紙２を良好に切断することができる。即ち、回転部材５１は、回転刃２２の倒れを規制する倒れ規制部材としても機能する。
【００３７】
また、本実施形態の変換部である回転部材５１は、玉軸受けである。したがって、回転部材（変換部）を比較的に容易に実現することができる。
【００３８】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態を図１０及び図１１を参照して説明する。
【００３９】
本実施形態は、本実施形態は、基本的には第１の実施形態と同じであるが、変換部としての回転部材１５１が第１の実施形態と異なる。
【００４０】
本実施形態の回転部材１５１は、図１０及び図１１に示すように、球体である。球体としては、比較的に剛性の高い鋼球であることが好適である。また、キャリッジ２３の第１のフレーム部材３１には、回転部材１５１が挿通された貫通孔１３１ｅが形成されている。貫通孔１３１ｅは、第２の板部４１ｂに向かうにしたがい直径が小さくなっており、回転部材１５１の外形に略沿った形状となっている。そして、回転部材１５１は、貫通孔１３１ｅの周面１３１ｋに対して摺動可能に、貫通孔１３１ｅに嵌合している。回転部材１５１は、回転刃２２の一方の面２２ｆと第２の板部４１ｂとの間の位置しており、コイルバネ３４の付勢力によって回転刃２２の一方の面２２ｆと第２の板部４１ｂとによって挟まれている。かかる構造により、回転部材１５１は、キャリッジ２３に回転可能に搭載され、キャリッジ２３と共に移動する。
【００４１】
以上説明した本実施形態のカッタ５によれば、固定刃２１の第１の刃先部２１ａに沿って移動する回転刃２２を回転部材１５１が強制的に回転させるので、第１の実施形態と同様に、回転刃２２の回転不良の発生を抑制して用紙２を良好に切断することができる。
【００４２】
ここで、例えば上述の第１の実施形態では、回転刃２２の径方向での回転部材５１と回転刃２２との接触幅が比較的に大きいので、回転刃２２の径方向に沿った回転部材５１の一部分と回転刃２２との間で滑りが生じることが考えられる。これに対して、本実施形態では、回転部材１５１が球体であることにより、回転刃２２の径方向での回転部材１５１と回転刃２２との接触幅を比較的に小さくすることができるため、回転部材１５１と回転刃２２との間で上記滑りが発生することを抑制することができる。
【００４３】
以上説明したとおり、第１及び第２の実施形態のカッタ５によれば、回転刃２２の回転不良の発生を抑制して用紙２を良好に切断することができる。
【００４４】
なお、他の実施形態として、固定部材を第１のガイド部材４１に対して独立して設けてもよい。
【００４５】
また、他の実施形態として、回転部材５１と固定部材とに相互に係合する複数の歯を設けるとともに、回転部材５１と回転刃２２とに相互に係合する複数の歯を設け、これらの部材を歯によって連結しても良い。
【００４６】
また、被切断物としては、フィルムや布テープ等であっても良い。
【符号の説明】
【００４７】
１…プリンタ
２…用紙（被切断物）
４…印字部（搬送部）
５…カッタ
２１…固定刃
２１ａ…第１の刃先部
２２…回転刃
２２ｂ…第２の刃先部
２２ｆ…面（一方の面）
２２ｇ…面
２３…キャリッジ
２４…移動機構
３３…軸部材
３４…コイルバネ（付勢部材）
４１…第１のガイド部材（固定部材）
５１…回転部材（変換部）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４８】
【特許文献１】特開平１１−２２６８９４号公報
【図１】
2011251346.tif 000003
【図２】
2011251346.tif 000004
【図３】
2011251346.tif 000005
【図４】
2011251346.tif 000006
【図５】
2011251346.tif 000007
【図６】
2011251346.tif 000008
【図７】
2011251346.tif 000009
【図８】
2011251346.tif 000010
【図９】
2011251346.tif 000011
【図１０】
2011251346.tif 000012
【図１１】
2011251346.tif 000013