(57)【要約】【課題】堆積ディスク状光学レンズアレイ、堆積レンズモジュール及びその製法を提供する。【解決手段】該堆積ディスク状光学レンズアレイは、少なくとも２つのディスク状光学レンズアレイを利用し、その光学中心軸（optical axis）を位置合わせし、堆積し、組み合わせて形成される。該堆積レンズモジュールは、該堆積ディスク状光学レンズアレイは、定位機構で光学中心軸を位置合わせした後、単一の堆積光学レンズ部材(stacked optical lens element)に切断分離し、所要な光学部材(optical element)とレンズホルダ(lens holder)内に組み込み構成される。この製法を利用し、形成する堆積式レンズモジュールは、レンズの光学中心軸を精密に位置合わせでき、レンズモジュールプロセスを大幅に簡易化し、製造コストを低減できる。【選択図】図４
2011059691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つのディスク状光学レンズアレイを含み，該ディスク状光学レンズアレイは、複数の光学レンズを設け、
そのうち、該堆積ディスク状光学レンズアレイは、ディスク状光学レンズアレイ上に所設の定位機構により各光学レンズの光学中心軸を位置合わせし、且つ所定の間隔を置いて接着剤で組み合わせ固定され、形成され、
そのうち、該ディスク状光学レンズアレイは、プラスチック射出圧縮成型方法を利用し、中心から可塑材料注入成型を行い形成され、ディスク状であり、その中心にディスク孔を設け、その上に、アレイ配列方式で複数の光学レンズを敷設し、且つその非光学作用領域の周辺上に少なくとも１つの接着剤溝及び少なくとも１つの定位機構を設ける堆積ディスク状光学レンズアレイ。
【請求項２】
前記ディスク状光学レンズアレイのディスク孔上に少なくとも１つのガイド構造を設ける請求項１に記載の堆積ディスク状光学レンズアレイ。
【請求項３】
前記ガイド構造は、ガイド切り口及びガイド切り角の何れか１種又はその組み合わせである請求項２に記載の堆積ディスク状光学レンズアレイ。
【請求項４】
前記定位機構は、定位ピン、定位穴、コリメータレンズ、通孔及び十字刻線の何れか１種又はその組み合わせである請求項１に記載の堆積ディスク状光学レンズアレイ。
【請求項５】
前記少なくとも２つのディスク状光学レンズアレイの間に更にスペーサアレイを含み、該スペーサアレイは、接着剤により隣接するディスク状光学レンズアレイと組み合わせ固定し、所定の空気間隔を発生する請求項１に記載の堆積ディスク状光学レンズアレイ。
【請求項６】
前記接着剤は、熱固化型であり、加熱を経た後に固化できる請求項１に記載の堆積ディスク状光学レンズアレイ。
【請求項７】
前記接着剤は、紫外線熱固化型であり、紫外線照射を経た後に固化できる請求項１に記載の堆積ディスク状光学レンズアレイ。
【請求項８】
少なくとも１つの堆積光学レンズ部材と、レンズホルダと、少なくとも１つの光学部材と、を含み、そのうち、該レンズホルダは、該堆積光学レンズ部材及び該光学部材を組み合わせて固定することに用い、
そのうち、該堆積光学レンズ部材は、堆積ディスク状光学レンズアレイを切断分離して形成される単一部材であり、
そのうち、該堆積ディスク状光学レンズアレイは、請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載の堆積ディスク状光学レンズアレイから構成される、堆積レンズモジュール。
【請求項９】
該光学部材は、光学レンズ、開口絞り、カバーガラス、赤外線フィルタレンズ、イメージ取得部材、太陽エネルギー光電半導体、発光ダイオード、回路板の１種又はその組み合わせである請求項８に記載の堆積レンズモジュール。
【請求項１０】
下記のステップ：
Ｓ１：上鋳型及び下鋳型を含み、それぞれ相対する光学面成形型面を設けたプラスチック射出圧縮成型鋳型を提供し、上鋳型及び/又は下鋳型に定位機構成形型面を設け、上鋳型又は下鋳型の何れかの中心に原料供給口を設け、
Ｓ２：プラスチック射出圧縮成型方法を利用し、ディスク状光学レンズアレイ第１次製品を形成し、該第１次製品のダウンスプルースティックを切断し、ディスク状光学レンズアレイを形成し、該ディスク状光学レンズアレイの光学作用領域に複数の光学レンズを有し、非光学作用領域に接着剤溝及び定位機構を有し、更にディスク状光学レンズアレイに中央ディスク孔を形成し、
Ｓ３：上記ステップによりもう１つのディスク状光学レンズアレイを製造し、該ディスク状光学レンズアレイは、接着剤溝を設けなくとも良く、 
Ｓ４：隣接して組み合わさる２つのディスク状光学レンズアレイの接着剤溝に接着剤を塗布し、
Ｓ５：定位機構により該隣接する２つのディスク状光学レンズアレイの光学中心軸を位置合わせし、該隣接する２つのディスク状光学レンズアレイの複数の光学レンズに光学中心を位置合わせさせ、
Ｓ６：該接着剤を固化させ、堆積ディスク状光学レンズアレイを形成する、
を含む堆積ディスク状光学レンズアレイの製法
【請求項１１】
前記ステップＳ２は、更に、ディスク状光学レンズアレイ第１次製品のダウンスプルースティックを切断時、ディスク状光学レンズアレイ上に該中央ディスク孔及び少なくとも１つのガイド構造を形成し、
ステップＳ４は、更に、該ガイド構造により該隣接して組み合わさる２つのディスク状光学レンズアレイを堆積して組み合わせる、請求項１０に記載の堆積ディスク状光学レンズアレイの製法。
【請求項１２】
更に以下のステップ：
Ｓ７：該堆積ディスク状光学レンズアレイの非光学作用領域に接着剤を塗布し、光学部材アレイを堆積して組み合わせ、該粘着剤を固化し、光学部材アレイを有する堆積ディスク状光学レンズアレイを形成する、
を含む請求項１０に記載の堆積ディスク状光学レンズアレイの製法。
【請求項１３】
下記ステップ：
ＳＳ１：請求項１０乃至請求項１２の何れか１項に記載の製法を利用し、形成する堆積ディスク状光学レンズアレイを提供し、その上に複数のアレイ配列した光学レンズを有し、
ＳＳ２：該堆積ディスク状光学レンズアレイを単一の堆積光学レンズ部材に切断分離し、
ＳＳ３：該堆積光学レンズ部材をレンズホルダに組み込み、光学部材を組み合わせ、堆積レンズモジュールを形成する、
を含む堆積レンズモジュールの製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、堆積ディスク状光学レンズアレイ、堆積レンズモジュール及びその製法に関し、特に、少なくとも２つの光学レンズアレイを利用し、堆積ディスク状光学レンズアレイを堆積構成し、更に単一の堆積光学レンズ部材に切断分離してなり、所要な光学部材とレンズホルダ内に組み込み堆積レンズモジュールを構成し、携帯電話カメラの光学レンズ又はその他の光学システムの光学レンズ等に使用する堆積ディスク状光学レンズアレイ、堆積レンズモジュール及びその製法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック射出圧縮成型技術は、例えば、TW182060、TWI309601のように、現在既に高精度寸法及び光学性質を考慮した光学製品、例えば、ＤＶＤ，ＣＤＲＯＭ又は光学レンズ等の製造に広く応用されている。プラスチック射出圧縮成型は、射出成型及び圧縮成型の２種の成型技術を結合し、主には、一般の射出成型工程中に鋳型圧縮工程を加え、即ち、可塑材料注入初期に鋳型が完全に閉鎖せず、一部の可塑材料がキャビティに注入された後、圧力を利用し、鋳型を閉鎖し、注入箇所からキャビティ内の熔融した可塑材料に圧力を加え、型閉鎖及び型締め動作（closing and clamping mold operations）と称し、圧縮成型によりキャビティ充填を完成する。この成型方式は、一般の射出成型と比較し、残余応力（residual stress）を低減でき、完成品の双屈折率差（difference in refraction index）を減少し、高精度寸法の光学レンズを形成することができる。例えば、US2008/0093756、JP2008-230005、JP2003-071874等は、既にこの成型方法を運用し、光学レンズを形成している。
【０００３】
光学レンズは、既に携帯電話カメラの光学レンズ等の光学システムに広く運用されている。光学レンズの組み合わせ又は光学モジュールの構成において、光学結像効果のため、しばしば、複数の異なる屈光度の光学レンズにより、一定の空気間隔で光学レンズモジュールを構成する必要がある。これにより、複数の異なる屈光度の光学レンズを組み合わせ時、各光学レンズの光学中心軸（optical axis）は、精密に位置合わせし、解析度が低下する問題を回避しなければならず、且つ各光学レンズは、一定間隔で組み合わせてなる必要があるので、位置合わせに多くの工程を消費し、生産量を向上することができず、コストも低減することが困難である。特に、光学レンズアレイの組み合わせ上、光学レンズアレイの光学中心軸に偏移が生じる時、光学効果に影響するので、光学レンズアレイの校正においては、更に複雑で重要である。光学レンズアレイ製造において、例えば、JP JP2001194508は、プラスチック光学レンズアレイの製法を提示している。TW M343166は、ガラス光学レンズアレイの製法を提示している。光学レンズアレイの形成後、切断分離し、単一の光学レンズユニットにすることができ、レンズモジュール (lens module)中に組み込むことができる。又は、光学レンズアレイ及びその他の光学部材（optical element）をレンズサブモジュールアレイ (lens submodule array)に組み合わせ、更に単一のレンズサブモジュールに(lens submodule)切断し、レンズホルダ (lens holder)、イメージ取得部材(image capture device)又はその他の光学部材と組み合わせた後、レンズモジュール(lens module)を形成する。
【０００４】
レンズモジュールアレイの製造において、US7,183,643、US2007/0070511、WO200801１００3等は、ウエハレベルレンズモジュール(Wafer level lens module)を提示している。図１のように、一般の光学用のレンズモジュールアレイは、通常、開口絞り９１１(aperture)、カバーガラス９１２(cover glass)、複数の光学レンズ及び赤外線フィルタレンズ９１７(IR cut lens)を含み、図に示すように、３片式光学レンズモジュール組となり、第１、第２及び第３光学レンズ９１４，９１５，９１６を含み、各光学レンズ間がスペーサ９１３(spacer)で隔てられる。組み合わせ後にレンズモジュールアレイを形成し、切断を経た後にレンズモジュールを形成する。レンズモジュールの製造に対して、図２、図３のように、例えば、US2006/0044450は、ウエハレベルの光学レンズモジュール９１００を開示しており、それは、先ず光学レンズ載置板９１８（lens substrate）上にそれぞれアレイ光学レンズ９１４，９１５を設置し、スペーサ９１３で間隔を空け、アレイ光学レンズモジュール９００を構成し、更に切断し、単一の光学レンズモジュール９１００を形成する。
【０００５】
しかしながら、レンズモジュールアレイについて、複数の光学レンズアレイを組み合わせ時、各光学レンズアレイの位置合わせ(alignment)は、レンズモジュールの解析度に影響し、複数の光学レンズアレイの組み合わせにおいて、US2006/0249859は、赤外線 (infrared ray)を使用し、基準点符号(fiducial marks)をマークし、ウエハレベルレンズモジュールを組み合わせる。プラスチック光学レンズアレイの組み合わせにおいて、JP2000-321526、JP2000-227505は、セルフフォーカス(SELFOC)光学レンズアレイを凸部(height)及び凹部(crevice)により組み合わせる方法を開示しており、JP2001-042104は、異なる深さの凹溝(recess)を採用し、微小レンズアレイの歪曲変形を回避することを提示している。US7,187,501は、円錐体(cone-shaped projection)を利用し、複数のプラスチック光学レンズアレイを堆積(stack)することを開示している。
【０００６】
ＬＥＤ光源の組み合わせレンズ、太陽エネルギー変換システムの組み合わせレンズ及び携帯電話カメラの光学レンズが使用する光学レンズモジュールアレイは、しばしば、多種の光学面で異なる形状の光学レンズアレイから構成される。従来のプラスチック光学レンズアレイの凸体(projection)及び凹穴(hole)で組み合せる方法において、プラスチック光学レンズアレイは、プラスチック射出成型により、凸体及び凹穴箇所で材料の収縮を起こし、寸法に変化が生じ、その定位精度は、向上することが困難であり、プラスチック光学レンズアレイ中の各光学レンズの光学中心軸に位置上の差異を発生し、各光学レンズの光学中心軸は、定位が困難であり、使用上、相当制限される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
プラスチック射出圧縮成型 (resin injection-compression molding)方法を利用し、ディスク中心から可塑材料を注入成型しディスク状光学レンズアレイを形成し、低い内応力、高精密度の利点を有し、且つディスク状光学レンズアレイ中心にディスク孔を設け、ディスク孔を利用し、組み合わせ時、定位を提供することができる。従って、ディスク状光学レンズアレイを簡易且つ高精密度に発展させる光学レンズモジュールアレイの製法を利用し、光学レンズモジュールアレイを構成し、携帯電話カメラの光学レンズモジュールに使用を提供することで、始めて量産化の歩留まり及び生産量の要求に符号することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的は、堆積ディスク状光学レンズアレイを提供することであり、光学システムの光学レンズモジュール、例えば、カメラのレンズモジュール、携帯電話カメラのレンズモジュール又は単一の発光ダイオードの光学レンズ等に使用させ、それは、少なくとも２つのディスク状光学レンズアレイを含み、接着剤により所定の間隔を置いて、堆積し、組み合わせ固定して形成される。そのうち、該ディスク状光学レンズアレイは、プラスチック材料射出圧縮成型技術を利用して形成され、ディスク状、これに制限するものではないが、例えば、円形ディスク状であり、且つ中心にディスク孔を設け、第１及び第２光学面を有し、且つそれぞれ相対する光学作用領域及び非光学作用領域を設け、且つ第１及び第２光学面の光学作用領域により複数のアレイに配列した光学レンズを対応構成する。そのうち、少なくとも１つのディスク状光学レンズアレイは、その非光学作用領域の周辺(periphery)上に少なくとも１つの接着剤溝を設け、接着剤溝内に設けた接着剤が固化した後、隣接して組み合わさる２つのディスク状光学レンズアレイを固定結合し、堆積ディスク状光学レンズアレイを形成することができる。また、そのうち、少なくとも１つのディスク状光学レンズアレイは、その非光学作用領域の周辺上に少なくとも１つの定位機構(alignment fixture)を設け、定位機構により隣接して組み合わさる２つのディスク状光学レンズアレイを精密に堆積して組み合わせることができ、各光学レンズに光学中心軸を位置合わせさせることができる。更に、該堆積ディスク状光学レンズアレイは、その非光学作用領域に接着剤を塗布し、堆積方式で、更にその他の光学部材アレイ(optical element array)を組み合わせ、そのうち、該光学部材アレイは、光学レンズ(optical lens) が形成するアレイ、又はスペーサ (spacer)、開口絞り(aperture)、カバーガラス(cover glass)、赤外線フィルタレンズ(IR-cut glass)等が形成するアレイを含む。堆積ディスク状光学レンズアレイを切断し、単一の堆積光学レンズ部材(stacked optical lens element) に分離(singularized)する。
【０００９】
本発明のもう１つの目的は、堆積ディスク状光学レンズアレイを提供することであり、光学システムの光学レンズモジュールに使用させ、それは、少なくとも２片のディスク状光学レンズアレイを含み接着剤により、所定の間隔を置いて組み合わせ固定し、形成される。そのうち、該ディスク状光学レンズアレイは、プラスチック材料射出圧縮成型技術を利用して形成され、ディスク状であり、これに限定するものではないが、例えば、円形ディスク状であり、且つ中心にディスク孔を設ける。そのうち、少なくとも１つのディスク状光学レンズアレイは、そのディスク孔にガイド構造(guiding structure)を設け、該ガイド構造により該２つのディスク状光学レンズアレイを堆積し、組み合わせる。また、２つのディスク状光学レンズアレイの間にスペーサを置き、所定の空気間隔を発生させ、該スペーサは、接着剤で隣接するディスク状光学レンズアレイと組み合わせ固定することができる。
【００１０】
本発明の更にもう１つの目的は、堆積レンズモジュールを提供することであり、それは、少なくとも１つの堆積光学レンズ部材(stacked optical lens element)と、レンズホルダ(lens holder)と、少なくとも１つの光学部材(optical element)と、を含む。そのうち、該堆積光学レンズ部材は、堆積ディスク状光学レンズアレイを単一部材(element)に切断分離して形成される。そのうち、該光学部材は、光学レンズ(optical lens)、スペーサ(spacer)、開口絞り(aperture)、カバーガラス(cover glass)、赤外線フィルタレンズ(IR-cut glass)等を含む。
【００１１】
本発明の更にもう１つの目的は、堆積ディスク状光学レンズアレイ及び堆積レンズモジュールの製法を提供することであり、それは、以下のステップを含む：
Ｓ１：プラスチック射出圧縮成型鋳型を提供し、それは、上鋳型(upper mold)及び下鋳型(lower mold)を含み、それぞれ光学面成形型面を設け、上鋳型及び/又は下鋳型に定位機構成形型面を設け、上鋳型又は下鋳型の何れかの中心に原料供給口を設け、
Ｓ２：プラスチック射出圧縮成型(resin injection-compression molding)方法を利用し、ディスク状光学レンズアレイ第１次製品(primary product of Disk-shaped optical lens array)を形成し、該第１次製品のダウンスプルースティックを切断し、ディスク状光学レンズアレイを形成し、該ディスク状光学レンズアレイの光学作用領域に複数の光学レンズを形成し、及び/又は非光学作用領域に接着剤溝及び定位機構を設け、更に第１次製品のダウンスプルースティックを切断時、ディスク孔及びガイド構造を同時に形成でき、
Ｓ３：上記ステップによりもう１つのディスク状光学レンズアレイを製造し、該ディスク状光学レンズアレイは、接着剤溝を設けなくとも良く、 
Ｓ４：隣接する２つのディスク状光学レンズアレイの接着剤溝に接着剤を塗布し、ガイド構造により該２つのディスク状光学レンズアレイを堆積し組み合わせ、
Ｓ５：定位機構により隣接する２つのディスク状光学レンズアレイの光学中心軸を位置合わせし、２者の光学中心を位置合わせし、
Ｓ６：接着剤を固化させ、堆積ディスク状光学レンズアレイを形成し、これにより、少なくとも２つのディスク状光学レンズアレイを精密に組み合わせ、光学中心を精密に位置合わせ下堆積ディスク状光学レンズアレイを形成し、
Ｓ７：堆積ディスク状光学レンズアレイの非光学作用領域に接着剤を塗布し、堆積方式でその他の光学部材アレイを組み合わせ、該接着剤を固化し、更に光学部材アレイを有する堆積ディスク状光学レンズアレイを形成し、
Ｓ８：該堆積ディスク状光学レンズアレイを切断し、単一の堆積光学レンズ部材(stacked optical lens element)に分離し、
Ｓ９：該堆積光学レンズ部材をレンズホルダ中に組み込み、その他の光学部材を組み合わせ、堆積レンズモジュールを形成する。
【発明の効果】
【００１２】
この製法により、一度に精密な堆積光学レンズアレイ及び堆積レンズモジュールを形成でき、精密な組み合わせ及び大量生産可能な効果を達成する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来の堆積光学レンズアレイの説明図である。
【図２】従来の他の堆積光学レンズアレイの説明図である。
【図３】従来の他の堆積光学レンズアレイの説明図である。
【図４】本発明のディスク状光学レンズアレイの説明図である。
【図５】本発明の定位ピン及び定位穴の定位機構を有するディスク状光学レンズアレイの説明図である。
【図６】本発明のコリメータレンズの定位機構を有するディスク状光学レンズアレイの説明図である。
【図７】本発明の十字刻線の定位機構を有するディスク状光学レンズアレイの説明図である。
【図８】本発明の接着剤溝を有するディスク状光学レンズアレイの説明図である。
【図９】本発明の堆積ディスク状光学レンズアレイの組み立て説明図である。
【図１０】本発明の堆積ディスク状光学レンズアレイの説明図１である。
【図１１】本発明の堆積ディスク状光学レンズアレイの説明図２である。
【図１２】本発明の堆積ディスク状光学レンズアレイがコリメータレンズの定位機構を使用し光学中心軸を照準する説明図である。
【図１３】本発明の堆積ディスク状光学レンズアレイ及び堆積レンズモジュールのプロセス説明図である。
【図１４】本発明の堆積レンズモジュールの説明図１である。
【図１５】本発明の堆積レンズモジュールの説明図２である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施方式＞
図１０に示すように、本発明の堆積ディスク状光学レンズアレイ１００は、少なくとも２つのディスク状光学レンズアレイ１，２を含み、接着剤により所定の間隔で組み合わせ固定し、形成される。該ディスク状光学レンズアレイ１（２）は、プラスチック材料射出圧縮成型技術を利用して形成され、円形ディスク状であり、且つ中心にディスク孔１３（２３）を形成し、図４に示すように、第１及び第２光学面１１（２１）、１２（２２）を有し、それは、それぞれ対応する光学作用領域及び非光学作用領域を含み、第１及び第２光学面１１（２１）、１２（２２）の光学作用領域に複数のアレイに配列された光学レンズ１０（２０）を対応して構成する。そのうち、少なくとも１つのディスク状光学レンズアレイ１（２）は、その非光学作用領域の周辺(periphery)上に少なくとも１つの接着剤溝１０２を設け、図８に示すように、接着剤溝１０２内に所設された接着剤３３０が固化した後、２つのディスク状光学レンズアレイ１，２を固定結合し、堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を形成することができる。また、そのうち、少なくとも１つのディスク状光学レンズアレイ１（２）は、その非光学作用領域の周辺上に少なくとも１つの定位機構１６（１５，１７，１８）(alignment fixture) を設け、図５〜図７に示すように、該定位機構１６（１５，１７，１８）によりディスク状光学レンズアレイ１，２を精密に堆積組み合わせでき、各光学レンズ１０に光学中心軸１０１を位置合わせさせることができる。また、前記のディスク状光学レンズアレイ１（２）は、円形ディスク状に制限するものでなく、円形ディスク状又は方形ディスク状等であることができ、使用の要求に応じて、プラスチック射出圧縮成型の成型鋳型の設計を組み合わせて形成することができる。
【００１５】
２つのディスク状光学レンズアレイ１，２を堆積組み合わせ時、迅速に定位でき、そのディスク孔１３，２３上にガイド構造１９１，２９１(guiding structure)を設け、図６に示すような切り口形態であるか、又はディスク孔１３，２３を多角形に形成するか、ディスク孔１３，２３を角を切除し、ガイド構造１９２、２９２とし、図７に示すような切り角形態にすることができる。
【００１６】
該接着剤溝１０２の形状及び型式は、限定するものではなく、例えば、図８に示すような円環形溝である。図５〜図７に示すように、該定位機構１６（１５，１７，１８）の形状及び型式は、限定するものではなく、例えば、定位ピン(alignment pin)１６１、定位穴(alignment cavity)１６２、コリメータレンズ(collimating lens)１５、通孔(through hole)１７又は十字刻線(reticle)１８等である。該光学部材は、これに限定するものではないが、例えば、光学レンズ、スペーサ、開口絞り、カバーガラス、赤外線フィルタレンズ、イメージ取得部材、太陽エネルギー光電半導体、回路板(PCB)等である。該ガイド構造は、これに限定するものではないが、例えば、ガイド切り口１９１（２９１） (guiding notch)、ガイド切り角１９２(２９２)(guiding angle)又は多角形のディスク孔である。
【００１７】
図１０に示すように、該堆積ディスク状光学レンズアレイ１００は、その光学作用領域に接着剤３３０を塗布し、更に、堆積方式でその他の光学部材アレイ３(optical element array)を組み合わせる。光学部材アレイ３は、光学レンズ(optical lens)が形成するアレイ、スペーサ(spacer)、開口絞り(aperture)、カバーガラス(cover glass)、赤外線フィルタレンズ(IR-cut glass)が形成するアレイ等であることができる。
【００１８】
該堆積ディスク状光学レンズアレイ１００は、単一の堆積光学レンズ部材２００(stacked optical lens element)に切断し、分離(singularized)することができる。
【００１９】
図１３に示すように、本発明の堆積ディスク状光学レンズアレイの製法は、以下のステップを含む：
Ｓ１:プラスチック射出圧縮鋳型５１を提供し、それは、上鋳型５１１(upper mold)及び下鋳型５１２(lower mold)を含み、それぞれ上、下型芯( mold core) ５１３，５１４及び相対する光学面成形型面５１３１，５１４１を設け、複数の光学レンズ１０を対応形成し、上型芯５１３及び/又は下型芯５１４は、定位機構成形型面５１３２，５１４２を設け、上、下鋳型５１１，５１２の何れかの中心に原料供給口５２１を設け、
Ｓ２：プラスチック射出圧縮成型方法を利用し、ディスク状光学レンズアレイ第１次製品６１を形成し、更に、該第１次製品６１のダウンスプルースティック６１４を切断し、ディスク状光学レンズアレイ1を形成し、該ディスク状光学レンズアレイ1の非光学作用領域に接着剤溝及び/又は定位機構１６１を設け、更に、第１次製品６１のダウンスプルースティック６１４を切断時、ディスク孔１３及びガイド構造１９１(１９２)を同時に形成でき、
Ｓ３：上記のステップでもう１つのディスク状光学レンズアレイ２を製造し、該ディスク状光学レンズアレイ２は、接着剤溝１０２を設けなくとも良く、 
Ｓ４：隣接する２つのディスク状光学レンズアレイ１，２間の接着剤溝１０２に接着剤３３０を塗布し、ガイド構造１９１(１９２)、２９１（２９２）により２つのディスク状光学レンズアレイ１，２を堆積し組み合わせ、
Ｓ５：相対する定位機構１６１（１６２）、２６２（２６１）により隣接する２つのディスク状光学レンズアレイ１，２の光学中心軸１０１を位置合わせし、各光学レンズ１０，２０に光学中心１０１を位置合わせさせることができ、
Ｓ６：該接着剤３３０を固化し、堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を形成し、
Ｓ７：更に、堆積ディスク状光学レンズアレイ１００の非光学作用領域に接着剤を塗布し、堆積方式でその他の光学部材アレイ３、３１３を組み合わせ、該接着剤３３０を固化し、光学部材アレイ３、３１３を有する堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を形成し、
Ｓ８：該堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を切断し、単一の堆積光学レンズ部材２００(stacked optical lens element)に切断分離する。
【００２０】
本発明の堆積レンズモジュールの製法は、更に以下のステップを含む：
ＳＳ１：前記の堆積ディスク状光学レンズアレイの製法Ｓ１-Ｓ６を利用し、堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を形成し、
ＳＳ２：レーザ又は切削片を使用し、該堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を単一の堆積光学レンズ部材２００に切断分離し、
ＳＳ３：該堆積光学レンズ部材２００をレンズホルダ３０１に組み込み、図１４のようであり、所要の(required)光学部材(optical element)、例えば、カバーガラス３１１、開口絞り３１２、スペーサ３１３、赤外線フィルタ３１４、スペーサ３１３、イメージ取得部材３０を有する回路板３を組み合わせ、堆積レンズモジュール３００を形成する。
【００２１】
本発明を分かり易くするため、以下に好適実施例を挙げ、図面に合わせて詳細に説明する。
【００２２】
＜実施例１＞
図５，８，９，１０，１３に示すように、本実施例は、定位機構１６を有する堆積ディスク状光学レンズアレイ１００であり、それは、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２を含み、該ディスク状光学レンズアレイ１，２は、プラスチック射出圧縮成型方法を利用し、先ず、ディスク状光学レンズアレイ第１次製品６１を形成し、更に、第１次製品６１上のダウンスプルースティック６１４を切断し、中央にディスク孔１３（２３）を形成し、製造される。
【００２３】
該第１ディスク状光学レンズアレイ1は、円形ディスク状であり、直径１２０ｍｍであり、且つ中央にディスク孔１３を有し、直径が３０ｍｍであり、第１及第２光学面１１，１２を含み、それは、それぞれ相対する２４４個の光学作用領域(optical division)を設け、２４４個の新月形光学レンズ(optical lens element)１０を対応形成し、等間隔なアレイに配列される。各光学レンズ１０周辺の非光学作用領域に接着剤溝１０２を設ける（図８参照）。また、第１ディスク状光学レンズアレイ1の周辺の非光学作用領域は、相互に９０度の角を隔てて２つの定位ピン１６１及び２つの定位穴１６２を設け、定位機構とする。該定位ピン１６１及び定位穴１６２は、光学中心軸１０１と平行であり、且つ所定の位置に図５に示すように設置されるが、異なる応用実施例に対して、定位ピン１６１及び定位穴１６２は、同一又は異なる形式又は異なる位置への敷設を選択することができる。
【００２４】
第２ディスク状光学レンズアレイ２は、同一の方法で形成され、２４４個の新月形光学レンズ２０を有し、第１ディスク状光学レンズアレイ1の光学レンズ１０に対応するが、必ずしも接着剤溝１０２を設置しなくとも良く、また、その周辺の非光学作用領域に２つの定位穴２６２及び２つの定位ピン２６１を有し、定位機構とし、それぞれ第１ディスク状光学レンズアレイ1の定位ピン１６１及び定位穴１６２に対応する。
【００２５】
図１３のＳ４、Ｓ５、Ｓ６に示すように、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２が堆積し、組み合わさる時、先ず、第１ディスク状光学レンズアレイ1の接着剤溝１０２に塗布設備(通称、ディスペンサー)で接着剤３３０を塗布し、該接着剤３３０の材料は、これに制限するものではないが、例えば、熱固化型接着剤又は紫外光固化型接着剤(UV glue)が光学システムの使用に好適であり、本実施例は、熱固化型接着剤を用いる。２者間の定位機構、例えば、定位ピン１６１及び定位穴１６２は、それぞれ定位穴２６２及び定位ピン２６１と対応し結合し、堆積し組み合わせた後の各光学レンズ１０，２０の光学中心軸１０１，２０１と重なり合い、２組の２４４個の新月形光学レンズ１０，２０が精密に組み合さわる堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を形成する。
【００２６】
図１０に示すように、該堆積ディスク状光学レンズアレイ１００は、光学部材アレイ３と堆積し組み合わさる。従って、本実施例の光学レンズアレイ１００は、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２が堆積して組み合わさる堆積ディスク状光学レンズアレイ（１００）と、光学部材アレイ３と、スペーサアレイ３１３と、を含む。そのうち、該光学部材アレイ３は、２４４個の光学部材３０（例えば、イメージ取得部材３０）がアレイ方式でディスク状載置板(disk-shaped substarte)（例えば、回路板）上に配列されて形成され、且つ各光学部材３０は、各光学レンズ１０，２０に対応する。そのうち、該スペーサアレイ３１３は、特定の厚さの不透明プラスチック片上に２４４個の通孔を設けて形成され、光学レンズ２０及び光学部材３０の間に所定の空気間隔(designed air spacing)を保持する。堆積し、組み合わせる時、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２は、先ず、堆積ディスク状光学レンズアレイ（１００）を堆積し、組み合わせ、更に、スペーサアレイ３１３両面に接着剤３３０を塗布し（又は、堆積ディスク状光学レンズアレイ及び光学部材アレイ３の対応接合面上にそれぞれ接着剤３３０を塗布）、堆積ディスク状光学レンズアレイ、スペーサアレイ３１３及び光学部材アレイ３を順に堆積し、光学部材アレイ３及び光学中心軸１０１を位置合わせした後、オーブン中に送り、接着剤３３０を固化し、２４４個の光学レンズモジュールを有する堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を形成する。
【００２７】
図９に示すように、本実施例のもう１種の堆積組み合わせ方式であり、そのうち、該光学部材アレイ３の非光学作用領域に４個の定位ピン３６１を設け、定位機構とする。該１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２は、それぞれ別途ガイド構造１９１(guiding structure)、２９１(図示せず)を有し、図６に示すようなガイド切り口１９１(guiding notch)形状のガイド構造である。ディスク孔１３（２３）及びガイド構造１９１(２９１)は、ディスク状光学レンズアレイ第１次製品６１からダウンスプルースティック６１４を切除して形成され、ディスク孔１３（２３）の直径が３０ｍｍであり、ガイド構造１９１(２９１)の尖角からディスク孔１３（２３）辺縁までの長さが０．８ ｍｍである。該第２ディスク状光学レンズアレイ２は、４個の定位穴２６２を有し、定位機構とし、光学部材アレイ３の定位ピン３６１と対応して組み合わさる。また、該定位ピン３６１の高さは、予め設計する必要があり、定位ピン３６１及び定位穴２６２を対応して組み合わせた後、該第２ディスク状光学レンズアレイ２の各光学レンズ２０及び光学部材アレイ３上の各イメージ取得部材３０の間に所定の空気間隔を保持する。
【００２８】
図９に示すように、堆積し、組み合わせる時、第１，第２ディスク状光学レンズアレイ１，２及び光学部材アレイ３の非光学作用領域に接着剤３３０を塗布し、アセンブリ構造 (assembly fixture)５５中に入れる。該アセンブリ構造５５は、ディスク孔定位ポール(assembly pole)５５１を設け、ディスク孔定位ポール５５１上にディスク孔定位凸輪(alignment cam)５５２を設け、ディスク状光学レンズアレイ１（２）、光学部材アレイ３のディスク孔１３(２３、３３)のガイド構造１９１(２９１、３９１)と対応して合わさる。アセンブリ構造５５は、ディスク孔定位ポール５５１及びディスク孔定位凸輪５５２により、第１，第２ディスク状光学レンズアレイ１，２及び光学部材アレイ３とディスク孔ガイド線１０４(disk hole guiding line)で先ず初歩的に定位し、後続の精密定位で組み立て時間を節減し、組み立て効率を増進することができる。
【００２９】
精密定位時、第１，第２ディスク状光学レンズアレイ１，２及び光学部材アレイ３は、それぞれ定位機構(１６２、２６１，２６２、３６１)で定位し、組み合わさり、各光学レンズ１０、光学レンズ２０及びイメージ取得部材３０が光学中心軸１０１を位置合わせでき、オーブン中に送り、接着剤３３０を固化し、 ２４４個の光学レンズを有する堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を形成する。
【００３０】
＜実施例２＞
図６，１２に示すように、本実施例は、コリメータレンズ型態の定位機構１５(２５)を有し、且つディスク孔１３，２３にガイド切り口型態のガイド構造１９１，２９１を設けた堆積ディスク状光学レンズアレイ１００であり、それは、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２を含む。
【００３１】
該第１，第２ディスク状光学レンズアレイ１，２は、何れも実施例１と同一の製法で形成され、それぞれ２４９個の相対する新月形光学レンズ１０及び双凸形光学レンズ２０を設け、導間隔のアレイに配列され、即ち、各光学レンズ１０，２０の光学中心軸１０１，２０１は、平行であり、且つ等間隔で配列される。該第１，第２ディスク状光学レンズアレイ１，２は、それぞれ円形ディスク状であり、直径は、１２０ｍｍであり、中央にそれぞれディスク孔１３，２３及びガイド切り口形状のガイド構造１９１，２９１を有し、それは、ディスク状光学レンズアレイ第１次製品６１からダウンスプルースティック６１４を切除して形成され、ディスク孔１３，２３の直径は、３０ｍｍであり、ガイド構造１９１，２９１の尖角からディスク孔１３，２３までの長さは、０．８ｍｍである。各光学レンズ１０，２０の周辺の非光学作用領域にそれぞれ接着剤溝１０２、２０２を設け、且つ１２０度の角を隔ててそれぞれ３個の相対するコリメータレンズ(collimating lens)形態の定位機構１５、例えば、双凸又は平凸形球面レンズを設け、レーザ光線がコリメータレンズ（１５）を経過する時、レーザ光線を光学中心軸に平行な平形光線に形成し、位置合わせ(calibration)に使用させることができる。第１，第２ディスク状光学レンズアレイ１，２の間にスペーサアレイ３１３を設け、各光学レンズ１０，２０間に設計した空気間隔を保持する。
【００３２】
堆積し、組み合わせ時、第１，第２ディスク状光学レンズアレイ１，２の接着剤溝１０２，２０２は、先ず、塗布設備で接着剤３３０、例えば、紫外光固化型接着剤(UV glue)を塗布し、更に、第１ディスク状光学レンズアレイ1、スペーサアレイ３１３及び第２ディスク状光学レンズアレイ２を順にアセンブリ構造５５中に入れ、実施例１と同様に、図９に示すような初歩的定位を行い、即ち、アセンブリ構造５５は、ディスク孔定位ポール５５１及びディスク孔定位凸輪５５２により第１ディスク状光学レンズアレイ1、スペーサアレイ３１３及び第２ディスク状光学レンズアレイ２をディスク孔ガイド線１０４(disk hole guiding line)で先ず先初歩的定位を行なう。
【００３３】
精密定位時、レーザ位置合わせ手段５７を使用し、レーザ光線５７１を発出し、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２のコリメータレンズ定位機構１５、２５を経過させ、更に第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２を調整し、その各光学レンズ１０，２０の光学中心軸１０１，２０１を重ね合わせ、相互に光学中心軸１０１を位置合わせする。更に、ＵＶ光線の照射を経て接着剤３３０を固化する。アセンブリ構造５５を取り出し、２４９個の新月形光学レンズ、スペーサ及び双凸光学レンズを精密に組み合わせた光学レンズ組を有する堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を形成する。
【００３４】
＜実施例３＞
図７，図１１に示すように、本実施例は、定位通孔１７(２７)を有し、且つディスク孔１３，２３にガイド切り角形態のガイド構造１９２、２９２を設けた堆積ディスク状光学レンズアレイ１００であり、それは、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２を含む。
【００３５】
第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２は、何れも実施例１，２と同様の製法で形成され、そのうち、ディスク孔１３，２３は、矩形であり、且つそれぞれガイド切り角形態のガイド構造１９２、２９２を有し、図７に示すように（非対称の５辺形を形成）、該ディスク孔１３（２３）及びガイド構造１９２(２９２)の形状は、制限せず、ディスク状光学レンズアレイ第１次製品６１により、鋳型でダウンスプルースティック６１４をパンチ(punch)して形成される。また、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２の非光学作用領域にそれぞれ２つの相対する定位通孔１７(２７)を設け、定位機構とし、本実施例の２つの定位通孔１７(２７)は、９０度の角を隔てて、例えば、図７に示すように敷設されるが、これに限定するものではない。分かり易く説明するため、図１１中において、該２つの定位通孔１７(２７)は、１８０度の角を隔てて表示する。
【００３６】
堆積組み合わせ時、先ず、第２ディスク状光学レンズアレイ２の接着剤溝２０２に接着剤３３０、これに制限するものではないが、例えば、熱固化型接着剤を塗布する。更に、第１，第２ディスク状光学レンズアレイ１，２を順にアセンブリ構造５５中に置かれ、初歩定位を行い、該アセンブリ構造５５にディスク孔定位ポール５５１を設け、それは、ディスク孔１３，２３及びガイド切り角（１９２、２９２）の形状及び位置が相対して合わさるので、アセンブリ構造５５は、ディスク孔定位ポール５５１により第１，第２ディスク状光学レンズアレイ１，２をディスク孔ガイド線１０４で先に初歩定位することができる。更に、アセンブリ構造５５の２組の位置合わせポール５５３(alignment pole)をそれぞれ第１，第２ディスク状光学レンズアレイ１，２の定位通孔１７，２７に穿合し、各光学レンズ１０，２０の光学中心軸１０１，２０１を相互に重ね合わせ、相互に光学中心軸１０１に位置合わせする。オーブンにより接着剤３３０を固化した後、アセンブリ構造５５から取り出し、精密に組み合させられた堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を完成する。このように、１度に精密定位し、堆積し、組み合わせ、組み立て時間を低減し、組み立て効率を増進することができる。
【００３７】
＜実施例４＞
図７に示すように、本実施例は、十字刻線１８(２８)(reticle)を有し、定位機構とし、且つディスク孔１３，２３は、ガイド切り角形態のガイド構造１９２、２９２ を設けた堆積ディスク状光学レンズアレイ１００であり、それは、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２を含む。
【００３８】
第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２は、何れも実施例３と同様の製法で形成され、実施例３と異なる箇所は、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２の非光学作用領域の相対位置にそれぞれ十字刻線１８(２８)を設け、定位機構とし、該十字刻線１８(２８)は、極細の刻線(hair line)であり、本実施例の２つの十字刻線１８(２８)は、９０度の角を隔て敷設されるが、これに限定するものではない。
【００３９】
堆積組み合わせ時、本実施例は、実施例３に類似し、ディスク孔１３（２３）及びガイド切り角（１９２、２９２）により先に初歩定位する。精密定位時（実施例２及び図１，２参照）、レーザ位置合わせ手段５７を使用し、レーザ光線５７１を発し、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２の十字刻線１８、２８を通過し、更に第１，第２ディスク状光学レンズアレイ１，２を調整し、各光学レンズ１０，２０の光学中心軸１０１，２０１を重ね合わせ、即ち、光学中心軸１０１に位置合わせする。接着剤３３０の固化を経て、アセンブリ構造５５から取り出し、精密に組み合わせた堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を完成する。
【００４０】
＜実施例５＞
図１４に示すように、本実施例は、撮像機能を有する小型携帯電話に応用、使用する高精密堆積レンズモジュール３００であり、それは、本発明の堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を堆積光学レンズ部材２００に切断分離し、更にその他の光学部材及レンズホルダと組み立てて形成される。本実施例の堆積レンズモジュール３００は、堆積光学レンズ部材２００、レンズホルダ３０１及びその他の光学部材を含み、本実施例が使用する光学部材は、カバーガラス３１１、開口絞り３１２、２つのスペーサ３１３、赤外線フィルタ３１４及び回路板３上に設けられるイメージ取得部材３０を含む。
【００４１】
本実施例のプロセスは、実施例１〜４と同様であり、先ず、精密に組み合わせた堆積ディスク状光学レンズアレイ１００を形成し、それは、第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２を含み、接着剤３３０を利用し、接合固定する。該第１及び第２ディスク状光学レンズアレイ１，２は、それぞれ２４９個の新月形光学レンズ１０，２０を設け、実施例２のようであり、且つ前記各実施例が記載するガイド構造及び定位機構により各光学レンズ１０，２０に光学中心軸１０１，２０１を位置合わせさせ、精密に定位し、組み合わせる。更に、切断分離した後、２４８個の堆積光学レンズ部材２００を形成し(そのうち１つは、周辺の尺寸は足りないため、使用できない)、それは、それぞれ２つの新月形光学レンズ１０，２０を有し、光学中心軸１０１に位置合わせされる。
【００４２】
組み合わせ時、カバーガラス３１１をレンズホルダ３０１内に組み込む。開口絞り３１２は、先ず堆積光学レンズ部材２００と接着接合し、更にレンズホルダ３０１内に組み込む。赤外線フィルタ３１４及び光学レンズ２０間に所定の空気間隔を保持し、堆積光学レンズ部材２００及び赤外線フィルタ３１４の間に第１スペーサ３１３を組み込む。該イメージ取得部材３０は、回路板３a上に所設される。赤外線フィルタ３１４にイメージ取得部材３０と所定の空気間隔を保持させ、イメージ取得部材３０及び赤外線フィルタ３１４の間に第２スペーサ３１３を組み込み、第２スペーサ３１３及びレンズホルダ３０１間のねじ山を合わせ、前記光学部材を固定する。最後にイメージ取得部材３０及び回路板３aを接着剤でレンズホルダ３０１内に固定し、堆積レンズモジュール３００を形成する。この堆積レンズモジュール３００の結構及び製法により、従来技術中の各光学部材が光学位置合わせ手段で一片ずつ位置合わせを調整し、組み立てが困難であることを改善し、従来技術中の光学中心軸の位置合わせにより解析度を向上させることが困難であることを改善することができる。
【００４３】
更に、大量生産し、生産コストを低減できるようにするため、本実施例の堆積レンズモジュール３００は、他種の組み立て方式を採用することもできる。例えば、実施例１のように、各光学部材に先ず、ディスク状光学部材アレイ、例えば、ディスク状開口絞りアレイ、ディスク状第１スペーサアレイ、ディスク状紅外線フィルタを形成する。更に、本発明の堆積ディスク状光学レンズアレイ１００と精密堆積し、組み合あわせ、堆積レンズサブモジュール組アレイを形成する。更に、切断分離を行い、光学部材を有する堆積光学レンズ部材２００を形成し、実施例１及び図１０に示すように、一度にレンズホルダ３０１内に組み込み、堆積レンズモジュール３００を形成することができる。そのうち、該ディスク状開口絞りアレイは、２５２個の通孔を有する不透明なプラスチック板から形成され、ディスク状第１スペーサアレイは、所定の厚さの ２５２個の通孔を有する不透明なプラスチック板から形成され、ディスク状赤外線フィルタは、全片の紅外線フィルタをディスク状に切断してなる。
【００４４】
＜実施例６＞
図１５に示すように、本実施例は、カメラのズームレンズ(Zoom lens)に応用する堆積レンズモジュール３００である。ズーム(Zooming)の目的を達成するため、異なる光学レンズで光学レンズ群(optical lens group)を構成し、２つの光学レンズ群の間距を移動させることによりズームの光学效果を達成する。本実施例の堆積レンズモジュール３００は、第１光学レンズ群３１及び第２光学レンズ群３２を含み、該第１光学レンズ群３１は、堆積光学レンズ部材２００、レンズホルダ３０１及び複数の光学部材を含み、そのうち、該堆積光学レンズ部材２００は、２つの光学レンズ１０，２０から構成される。該光学部材は、カバーガラス３１１、開口絞り３１２及び各光学部材及びレンズホルダ３０１を固定することに用いるスペーサ３１３を含む。第２光学レンズ群３２は、第３光学プラスチックレンズ(third plastic lens element)６０、レンズホルダ３０２及び複数の光学部材を含み、該光学部材は、２つのスペーサ３１３、赤外線フィルタレンズ３１４、イメージ取得部材３０及び回路板３aを含む。
【００４５】
本実施例の製法は、実施例１〜４のように、先ず、堆積光学レンズ部材２００を形成し、それは、２つの光学レンズ１０，２０及び接着剤溝１０２を含む。先ず、レンズホルダ３０１を提供する。カバーガラス３１１、開口絞り３１２、堆積光学レンズ部材２００をレンズホルダ３０１内に組み込み、第１光学レンズ群３１を構成する。更に、第３光学プラスチックレンズ６０を製作し、レンズホルダ３０２を整備する。第３光学プラスチックレンズ６０、スペーサ３１３、赤外線フィルタレンズ３１４及びもう１つのスペーサ３１３を順にレンズホルダ３０２内に組み込み、所設のイメージ取得部材３０の回路板３aをレンズホルダ３０２上に組み込み、第２光学レンズ群３２を構成する。
【００４６】
使用時、第１光学レンズ群３１をレンズバレル(lens barrel)内に組み込み(図示せず)、第１光学レンズ群３１を移動させ、異なる距離を発生させ、ズームの目的を達成する。これにより、堆積レンズモジュール３００は、簡便で迅速に形成することができ、量産規模に適合し、製造コストを大幅に低減することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１              ディスク状光学レンズアレイ（Disk-shaped optical lens array）
１０            光学レンズ(optical lens element)
１１            第１光学面（first optical surface）
１２            第２光学面（second optical surface）
１３，２３      ディスク孔（disk hole）
１５，１６，２５  定位機構 (alignment fixture)
１７，２７      定位通孔 (alignment through-hole)
１８，２８      十字刻線
１９１，２９１  ガイド構造 (guiding structure)（ガイド切り口(guiding notch)）
１９２，２９２  ガイド構造 (guiding structure)（ガイド切り角(guiding angle)）
１００      堆積ディスク状光学レンズアレイ (stacked disk-shaped optical lens array)
１０１，２０１  光学中心軸 (optical axis)
１０２，２０２  接着剤溝(glue groove)
１０４          ディスク孔ガイド線(disk hole guiding line)
１６１，２６１  定位ピン (alignment pin)
１６２，２６２  定位穴 (alignment cavity)
２              ディスク状光学レンズアレイ (Disk-shaped optical lens array)
２０            光学レンズ(optical lens)
３              光学部材アレイ (optical element array)
３a            回路板
３０            イメージ取得部材（Image capture device, ICD）
３１            第１レンズ組 (first lens group)
３０１，３０２  レンズホルダ (lens holder)
３１２          開口絞り (aperture)
３１３          スペーサ (spacer)又はスペーサアレイ(spacer array)
３１４          赤外線フィルタレンズ (IR cut lens)
３２            第２レンズ組 (second lens group)
２００          堆積光学レンズ部材 (stacked optical lens element)
３００          堆積レンズモジュール (stacked lens module)
３３０          接着剤 (cement glue)
３６１          定位ピン (alignment pin)
５１            射出圧縮鋳型 (injection-compression mold)
５１１          上鋳型 (upper mold)
５１３          上型芯(upper mold core)
５１３１        上型成形型面 (upper molding surface)
５１３２        上型定位機構成形型面 (upper molding alignment surface)
５１２          下鋳型 (lower mold)
５１４          下型芯 (lower mold core)
５１４１        下型成形型面 (lower molding surface)
５１４２        下型定位機構成形型面 (lower molding alignment surface)
５２１          原料供給口 (feeding nozzle)
５２２          原料供給機(feeder)
５５            アセンブリ構造(assembly fixture)
５５１          ディスク孔定位ポール：組合架 (assembly pole)
５５２          ディスク孔定位凸環 (alignment cam)
５５３          組み立て定位ポール (alignment pole)
５７            レーザ位置合わせ手段 (Laser calibration instrument)
５７１          レーザ光 (laser light)
６０            第３光学レンズ (third optical lens)
６１  ディスク状光学レンズアレイ第１次製品 (primary product of Disk-shaped optical lens array)
６１４          ダウンスプルースティック (down sprue stick)
【図１】
2011059691.tif 000003
【図２】
2011059691.tif 000004
【図３】
2011059691.tif 000005
【図４】
2011059691.tif 000006
【図５】
2011059691.tif 000007
【図６】
2011059691.tif 000008
【図７】
2011059691.tif 000009
【図８】
2011059691.tif 000010
【図９】
2011059691.tif 000011
【図１０】
2011059691.tif 000012
【図１１】
2011059691.tif 000013
【図１２】
2011059691.tif 000014
【図１３】
2011059691.tif 000015
【図１４】
2011059691.tif 000016
【図１５】
2011059691.tif 000017