(57)【要約】【課題】  小サイズ紙を連続印刷した場合において、加熱ローラの非通紙領域における過度の温度上昇を抑制することができる。【解決手段】  清掃ユニット９は、加圧ローラ８の葉書非通紙領域を清掃する２つの第１クリーニングローラ９１と、加圧ローラ８の葉書通紙領域を清掃する２つの第２クリーニングローラ９３とを有する。第１クリーニングローラ９１のローラ９１ｂは、第２クリーニングローラ９３のローラ９３ｂよりも熱伝導率が高い材料で構成する。【選択図】        図３
2011008146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の表面に形成されたトナー像を加熱する加熱部材と、
前記加熱部材に圧接して配置されて前記加熱部材との間に圧接部を形成する加圧部材と、
前記加圧部材の回転軸が延びる方向に沿って前記加圧部材と圧接するように構成され、前記加圧部材の表面を清掃する清掃部材とを備え、
前記圧接部は、前記加圧部材の回転軸が延びる方向において接触幅が均一になるように構成され、
用紙が搬送される方向と直交する方向における用紙幅の大きい用紙が通紙する大サイズ通紙領域と前記用紙幅の小さい用紙が通紙する小サイズ通紙領域とを有する定着装置であって、
前記清掃部材は、前記小サイズ非通紙領域に対応する部分であって大サイズ通紙領域に対応する部分の熱伝導率が前記小サイズ通紙領域に対応する部分の熱伝導率よりも大きくなるように構成されていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記清掃部材は、
前記小サイズ非通紙領域に対応する部分であって前記大サイズ通紙領域に対応する部分の熱容量が前記小サイズ通紙領域に対応する部分の熱容量よりも大きくなるように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記清掃部材は、
前記小サイズ非通紙領域に対応する部分であって前記大サイズ通紙領域に対応する部分の熱放射率が前記小サイズ通紙領域に対応する部分の熱伝導率よりも大きくなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
前記清掃部材は、
前記小サイズ非通紙領域に対応する部分であって前記大サイズ通紙領域に対応する部分の断面積が前記小サイズ通紙領域に対応する部分の断面積よりも大きくするように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の定着装置。
【請求項５】
前記清掃部材は、
加圧部材における大サイズ通紙領域であって小サイズ非通紙領域に対応する部分を清掃する第１清掃部と、
前記第１清掃部を加圧部材側へ付勢する第１付勢手段と、
前記加熱部材の回転軸方向において前記第１清掃部と間隔を隔てて配置され、加圧部材における小サイズ通紙領域を清掃する第２清掃部と、
前記第２清掃部を加圧部材側へ付勢する第２付勢手段と、
を別々に有し、
前記第１付勢手段が付勢する付勢力が、前記第２付勢手段が付勢する付勢力よりも大きくなるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送シートの表面に形成されていた転写像を定着させる定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トナーを用いて可視像を形成する画像形成装置の定着装置として、例えば内部にハロゲンヒータ等の熱源を有する加熱ローラと、加熱ローラに圧接配置された加圧ローラとを有するものが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、小サイズの用紙による加熱ローラ端部付近での温度が過度に上昇するのを抑制するような構成が記載されている。
【０００４】
この定着装置では、加圧ローラの軸芯を構成する軸部と軸部の外周を被覆する弾性部材とを備えている。加圧ローラの回転軸が延びる方向において、軸部の中央部の軸径が軸部の両端部の軸径よりも大きく形成されているため、加圧ローラにおける弾性部材の被覆厚さが中央部と端部とでは異なる。これにより加圧ローラは、端部における弾性部材による蓄熱量を中央部における弾性部材による蓄熱量より大きくすることができるため、加熱ローラ端部の過昇温を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２００７−１９９１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような定着装置では、弾性部材の被覆厚さが中央部と両端部で異なるために、加熱ローラと加圧ローラとの圧接により形成されるニップ部において、ニップ部の中央部と端部とでニップ幅に差が生じるという問題が起こる。このようにニップ幅が異なると、定着装置は、うまくトナー像を用紙に定着することができず画像形成に乱れを生じさせてしまう恐れがあった。
【０００７】
そこで、本発明では、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、加熱ローラと加圧ローラとのニップ幅が均一な構成において、加熱ローラの非通紙領域の過度の温度上昇を抑制することが可能な定着装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、用紙の表面に形成されたトナー像を加熱する加熱部材と、前記加熱部材に圧接して配置されて前記加熱部材との間に圧接部を形成する加圧部材と、前記加圧部材の回転軸が延びる方向に沿って前記加圧部材と圧接するように構成され、前記加圧部材の表面を清掃する清掃部材とを備え、前記圧接部は、前記加圧部材の回転軸が延びる方向において接触幅が均一になるように構成され、用紙が搬送される方向と直交する方向における用紙幅の大きい用紙が通紙する大サイズ通紙領域と前記用紙幅の小さい用紙が通紙する小サイズ通紙領域とを有する定着装置であって、前記清掃部材は、前記清掃部材における小サイズ非通紙領域に対応する部分であって大サイズ通紙領域に対応する部分の熱伝導率が前記清掃部材における小サイズ通紙領域に対応する部分の熱伝導率よりも大きくするように構成されていることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記清掃部材は、前記清掃部材における小サイズ非通紙領域に対応する部分であって大サイズ通紙領域に対応する部分の熱容量が小サイズ通紙領域に対応する部分の熱容量よりも大きくするように構成されたことを特徴としている。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記清掃部材は、前記清掃部材における小サイズ非通紙領域に対応する部分であって大サイズ通紙領域に対応する部分の熱放射率が小サイズ通紙領域に対応する部分の熱伝導率よりも大きくするように構成されていることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、前記清掃部材は、前記清掃部材における小サイズ非通紙領域に対応する部分であって大サイズ通紙領域に対応する部分の断面積が小サイズ通紙領域に対応する部分の断面積よりも大きくするように構成されていることを特徴としている。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、前記清掃部材は、加圧部材における大サイズ通紙領域であって小サイズ非通紙領域に対応する部分を清掃する第１清掃部と、前記第１清掃部を加圧部材側へ付勢する第１付勢手段と、前記加熱部材の回転軸方向において前記第１清掃部と間隔を隔てて配置され、加圧部材における小サイズ通紙領域を清掃する第２清掃部と、前記第２清掃部を加圧部材側へ付勢する第２付勢手段と、を別々に有し、前記第１付勢手段が付勢する付勢力が、前記第２付勢手段が付勢する付勢力よりも大きくなるように構成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、加圧部材に圧接する清掃部材において小サイズ非通紙領域の熱伝導率が小サイズ通紙領域の熱伝導率よりも大きいので、加圧部材の小サイズ非通紙領域から清掃部材の小サイズ非通紙領域への熱移動が良好に行われる。これにより、加熱部材の小サイズ非通紙領域から加熱部材に圧接する加圧部材の小サイズ非通紙領域へ移動する熱が、加圧部材の小サイズ非通紙領域から熱伝導率の大きい清掃部材の小サイズ非通紙領域へ移動する。その結果、加熱部材と加圧部材のニップ幅が均一な構成において、加圧部材の小サイズ非通紙領域に設けられた清掃部材は、加熱部材における小サイズ非通紙領域の過度の温度上昇を抑制することができる。
【００１４】
また、請求項２の発明によれば、清掃部材の小サイズ非通紙領域の熱容量が小サイズ通紙領域の熱容量よりも大きいので、清掃部材の小サイズ非通紙領域の蓄熱量を大きくすることができる。これにより、加熱部材の小サイズ非通紙領域から加圧部材の小サイズ非通紙領域へ移動する熱が、加圧部材の小サイズ非通紙領域から蓄熱量の大きい清掃部材の小サイズ非通紙領域へ移動する。その結果、加圧部材の小サイズ非通紙領域に設けられた清掃部材は、加熱部材における小サイズ非通紙領域の過度の温度上昇を抑制することができる。
【００１５】
また、請求項３の発明によれば、清掃部材の小サイズ非通紙領域の熱放射率が小サイズ通紙領域の熱放射率よりも大きいので、加圧部材の小サイズ非通紙領域から清掃部材の小サイズ非通紙領域へ移動した熱が良好に清掃部材から放熱される。これにより、加熱部材の小サイズ非通紙領域から加圧部材の小サイズ非通紙領域へ移動する熱が、加圧部材の小サイズ非通紙領域から熱放射率の大きい清掃部材の小サイズ非通紙領域へ移動し放熱される。その結果、加圧部材の小サイズ非通紙領域に設けられた清掃部材は、加熱部材における小サイズ非通紙領域の過度の温度上昇を抑制することができる。
【００１６】
また、請求項４の発明によれば、清掃部材の小サイズ非通紙領域の断面積が小サイズ通紙領域の断面積よりも大きいので、加圧部材の小サイズ非通紙領域と清掃部材の小サイズ非通紙領域との接触する面積が大きくなる。これにより、加圧部材の小サイズ非通紙領域から清掃部材の小サイズ非通紙領域へ移動する熱が移動しやすくなる。加熱部材の小サイズ非通紙領域から加圧部材の小サイズ非通紙領域へ移動する熱が、加圧部材の小サイズ非通紙領域から接触面積の大きい清掃部材の小サイズ非通紙領域へ移動する。その結果、加圧部材の小サイズ非通紙領域に設けられた清掃部材は、加熱部材における小サイズ非通紙領域の過度の温度上昇を抑制することができる。
【００１７】
また、請求項５の発明によれば、複数の清掃部材を付勢する付勢部材が、小サイズ非通紙領域に設けられた清掃部材を付勢する付勢力より小サイズ通紙領域に設けられた清掃部材を付勢する付勢力の方が大きいので、加圧部材の小サイズ非通紙領域と清掃部材の小サイズ非通紙領域との接触する面積が大きくなる。その結果、加圧部材の小サイズ非通紙領域に設けられた清掃部材は、加圧部材の小サイズ非通紙領域から清掃部材の小サイズ非通紙領域へ移動する熱が移動しやすくなるため、加熱部材における小サイズ非通紙領域の過度の温度上昇を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】カラーレーザプリンタの概略構成を示す側断面図
【図２】定着部の側断面図
【図３】図２において定着部を矢印Ａ方向からみた説明図
【図４】実施形態２における定着部の背面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明を実施するための最良の形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】
<実施形態１>
〔レーザプリンタの全体構成〕
図１は、本実施形態の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１の概略構成を示す側断面図である。
【００２１】
このレーザプリンタ１は、図１に示すように、本体筐体２を備え、本体筐体２内において、用紙を供給する給紙部３と、供給された用紙に画像を形成する画像形成部４と、画像が形成された用紙を排紙する排紙部５とをさらに備えている。
【００２２】
（１）給紙部
給紙部３は、本体筐体２内の最下部において、用紙を収納する給紙トレイ３１と、給紙トレイ３１の手前端部上方に設けられて給紙トレイ３１に収容された用紙を給送する給紙ローラ３２と、給紙ローラ３２と対向する位置に配置されて用紙を１枚毎に分離する給紙パット３３と、給紙ローラ３２に対して用紙の搬送方向下流側に設けられて給紙ローラ３２から給送された用紙をさらに送るレジストローラ３４とを備えている。
【００２３】
このように構成された給紙部３では、給紙トレイ３１から用紙が一枚ずつ画像形成部４へ送られる。
【００２４】
（２）画像形成部
画像形成部４は、感光体ドラム４６の表面にレーザ光を当てることにより静電潜像を形成するスキャナ部４１と、用紙にトナー像を転写するプロセスカートリッジ４５と、用紙上のトナー像を熱定着させる定着装置の一例としての定着部６を備えている。
【００２５】
（２−１）スキャナ部
スキャナ部４１は、本体筐体２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず）、ポリゴンミラー４２、レンズ４３および反射鏡４４を備えている。
【００２６】
このように構成されたスキャナ部４１では、所定の画像データに基づいてレーザ光源から発光されるレーザ光が、ポリゴンミラー４２で左右方向に高速で走査され、レンズ４３および反射鏡４４を通過または反射した後、感光体ドラム４６に照射される。
【００２７】
（２−２）プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ４５は、スキャナ部４１の下方であって、給紙部３の上方に配置されており、本体筐体２に対して着脱自在に装着される構造となっている。
【００２８】
プロセスカートリッジ４５は、感光体ドラム４６と、感光体ドラム４６を帯電させる帯電器４７と、感光体ドラム４６に形成されたトナー像を用紙に転写する転写ローラ４８と、感光体ドラム４６へトナーを供給する現像カートリッジ４９とを備えている。
【００２９】
このように構成されたプロセスカートリッジ４５では、感光体ドラム４６の表面が帯電器４７により一様に帯電され、帯電された感光体ドラム４６の表面がレーザ光の走査によって露光されて露光された部分の電位が下がることにより、感光体ドラム４６の表面に静電潜像が形成される。そして、現像カートリッジ４９から供給されたトナーが、感光体ドラム４６の露光された部分に保持されることにより、感光体ドラム４６の表面にトナー像が形成される。このように感光体ドラム４６の表面に形成されたトナー像は、感光体ドラム４６の回転により用紙と対向する位置に送られて、転写ローラ４８に印加された転写バイアスにより用紙に転写される。
【００３０】
（２−３）定着部
定着部６は、図２に示すように、プロセスカートリッジ４５に対して用紙の搬送方向下流側に配置され、熱源により加熱される加熱部材の一例としての加熱ローラ７と、加熱ローラ７に圧接する加圧部材の一例としての加圧ローラ８と、加圧ローラ８の表面を清掃する清掃部材の一例としての清掃ユニット９とを備えている。
【００３１】
加熱ローラ７は、図示しないモータからの駆動力により回転される。加圧ローラ８は、加熱ローラ７を押圧した状態で加熱ローラ７に従動して回転する。
【００３２】
加熱ローラ７と加圧ローラ８との間にニップ幅Ｎ１の圧接部の一例としてのニップ部が形成され、搬送されてきた用紙を両者間で挟持して搬送する。
【００３３】
清掃ユニット９は、加圧ローラ８に圧接し、加圧ローラ８を圧接した状態で加圧ローラ８に従動して回転するように構成されている。清掃ユニット９と加圧ローラ８との間にニップ幅Ｎ２のニップ部が形成されている。
【００３４】
このように構成された定着部６では、用紙が加熱ローラ７と加圧ローラ８との間を通過することにより、用紙上のトナー像が熱定着される。
【００３５】
（３）排紙部
排紙部５は、定着部６を通過した用紙を搬送するための排紙ローラ５１と、排紙ローラより搬送された用紙を蓄積する排紙トレイ５２とを備えている。
【００３６】
このように構成された排紙部５では、定着部６で定着された用紙が、排紙ローラ５１によって搬送されて排紙トレイ上５２に排紙される。
【００３７】
〔定着部の詳細な構成〕
定着部６の詳細な構成について説明をする。
【００３８】
この定着部６には、図２、図３に示すように、上述した加熱ローラ７、加圧ローラ８および清掃ユニット９と、それらを支持する定着フレーム１１と、加熱ローラ７の表面温度を検知する温度検知手段１２と、加熱ローラ７に貼りついた用紙を剥離する剥離爪１３ａ〜ｄを備えている。
【００３９】
（定着フレームの構成）
定着フレーム１１は、加熱ローラ７を覆うように加熱ローラ７の回転軸が延びる方向に長い直方体の形状を有している。定着フレーム１１には、用紙が搬送可能な搬送口（図示せず）が加熱ローラ７の奥側および手前側に設けられている。
【００４０】
（加熱ローラの構成）
加熱ローラ７は、中空の円柱状に形成され、定着フレーム１１に設けられた軸受け部（図示せず）に回転可能に支持されている。加熱ローラ７の内部には、熱源の一例としてのハロゲンヒータ７１が設けられている。このハロゲンヒータ７１は、加熱ローラ７の回転軸に沿って延びる長尺形状に形成され、通電により発熱するように構成されている。ハロゲンヒータ７１から発熱した熱は、加熱ローラ７内壁に均一に輻射される。加熱ローラ７は、加熱ローラ７の表面温度が熱定着温度になるまで加熱される。
【００４１】
（加圧ローラの構成）
加圧ローラ８は、加熱ローラ７の下方において、加熱ローラ７と対向するように圧接されて配置されている。加圧ローラ８は、金属製のローラ軸８１と、耐熱性のゴム材料でローラ軸を被覆するローラ８２とを有している。
【００４２】
ローラ軸８１は、加熱ローラ７の回転軸と平行になるように構成されている。ローラ軸８１の両端部は、定着フレーム１１に回転可能に支持されている。
【００４３】
加圧ローラ８は、定着フレーム１１に設けられた付勢換機構（図示せず）により、加熱ローラ７側へ付勢されている。
【００４４】
本実施形態のレーザプリンタ１は、用紙が搬送される方向と直交する方向における用紙幅が大きいＡ４紙、および上記用紙幅が小さい葉書に画像を形成できるように構成されている。
【００４５】
定着部６では、図３および図４に示すように、左右方向において、Ａ４紙が通紙される領域をＡ４通紙領域とし、Ａ４紙が通紙されない領域をＡ４非通紙領域とし、葉書が通紙される領域を葉書通紙領域とし、葉書が通紙されない領域を葉書非通紙領域とする。
【００４６】
（温度検知手段の構成）
温度検知手段１２は、加熱ローラ７のＡ４非通紙領域の表面温度を検知する第１サーミスタ１２ａと、加熱ローラ７の葉書通紙領域の表面温度を検知する第２サーミスタ１２ｂとを有している。
【００４７】
サーミスタは、弾性を有する平板矩形形状に形成されており、その先端部が加熱ローラ７の表面に接触し、その基端部が定着フレーム１１に支持されている。レーザプリンタ１における制御部（図示せず）は、サーミスタの温度検知に基づいてハロゲンヒータ７１の駆動およびその停止を制御して、加熱ローラ７の表面温度を設定された熱定着温度に保つようにしている。
【００４８】
（剥離爪の構成）
剥離爪１３ａ〜１３ｄは、略三角形状の板状で、加熱ローラ７と加圧ローラ８とのニップ部よりも用紙搬送方向下流側において、加熱ローラ７に当接するように設けられており、加熱ローラ７から用紙を剥離する。
【００４９】
剥離爪１３ａ、１３ｄが加熱ローラ７の葉書非通紙領域内に、剥離爪１３ｂ、１３ｃが加熱ローラ７の葉書通紙領域内に配置されている。
【００５０】
そして、剥離爪１３ａ〜１３ｄと加熱ローラ７の表面との間には、用紙を加熱ローラ７から剥離するときにトナーや紙粉などの異物が溜り、その溜まった異物は加熱ローラ７の回転にともない移動するとともに加圧ローラ８にも付着する。このように加圧ローラ８に付着した異物は、後述する清掃ユニット９の第１クリーニングローラ９１および第２クリーニングローラ９３により清掃される。
【００５１】
（清掃ユニットの構成）
清掃ユニット９は、加圧ローラ８の葉書非通紙領域を清掃する２つの第１クリーニングローラ９１と、第１クリーニングローラ９１を加圧ローラ８側へ付勢する第１バネ９２と、加圧ローラ８の葉書通紙領域を清掃する２つの第２クリーニングローラ９３と、第２クリーニングローラ９３を加圧ローラ８側へ付勢する第２バネ９４とを有している。
【００５２】
第１クリーニングローラ９１は、加熱ローラ７の回転軸が延びる方向において、剥離爪１３ａ、１３ｄと同じ位置に配置されている。つまり、各第１クリーニングローラ９１は、加圧ローラの葉書非通紙領域内に配置されている。
【００５３】
以下、特に断りが無い限り、各第１クリーニングローラ９１は、同一の構成であるとして説明する。
【００５４】
第１クリーニングローラ９１は、金属製のローラ軸９１ａと、アルミニウムなどの良熱伝導性の特性を有する材料でローラ軸を被覆するローラ９１ｂとを有している。
【００５５】
ローラ軸９１ａは、加圧ローラのローラ軸８１と平行になるように配置されている。
【００５６】
また第１クリーニングローラ９１は、ローラ軸９１ａが延びる方向における長さを後述する第２クリーニングローラ９３よりも長くなるように構成されている。第１クリーニングローラ９１は、第２クリーニングローラ９３よりも長くすることで第１クリーニングローラ９１の体積が増加し、第２クリーニングローラ９３よりも熱容量が大きくなるような構成となる。
【００５７】
各第２クリーニングローラ９３は、加熱ローラ７の回転軸が延びる方向において、剥離爪１３ｂ、１３ｃと同じ位置に配置されている。つまり第２クリーニングローラ９３は、加圧ローラ８の葉書通紙領域内に配置されている。
【００５８】
以下、特に断りが無い限り、各第２クリーニングローラ９３は、同一の構成であるとして説明する。
【００５９】
第２クリーニングローラ９３は、金属製のローラ軸９３ａと、第１クリーニングローラ９１のローラ９１ｂよりも熱伝導率が低い材料でローラ軸を被覆するローラ９３ｂとを有している。
【００６０】
ローラ軸９３ａは、加圧ローラ８のローラ軸８１と平行であり第１クリーニングローラ９１のローラ軸９１ａと同軸となるように配置されている。
【００６１】
さらに片方の第２クリーニングローラ９３は、加熱ローラ７の回転軸が延びる方向において、第２サーミスタ１２ｂと略同じ位置に配置されている。
【００６２】
第１バネ９２と第２バネ９４の押圧力は、加熱ローラ７と加圧ローラ８のニップ幅Ｎ１に影響を与えないように、付勢機構における加圧ローラ８側への押圧力よりも小さくなるように構成されている。さらに第１バネ９２の押圧力は、第２バネ９４の押圧力よりも大きくなるように構成されている。
【００６３】
以上のように構成されたレーザプリンタ１の作用・効果について説明をする。
【００６４】
葉書を連続印刷した場合、葉書は、加熱ローラ７からトナーを定着させるための熱を奪う。そのため制御部は、第２サーミスタ１２ｂで検知される加熱ローラ７の葉書通紙領域の表面温度が熱定着温度を保つようにハロゲンヒータ７１を制御する。
【００６５】
一方加熱ローラの葉書非通紙領域は、葉書に熱が奪われないために、第１サーミスタ１２ａで検知される加熱ローラ７の葉書非通紙領域の表面温度が熱定着温度より上昇する。
【００６６】
このとき加熱ローラ７の葉書非通紙領域における熱は、加圧ローラ８へと移動し、さらに加圧ローラ８の葉書非通紙領域における熱は、第１クリーニングローラ９１へと移動する。このとき、加圧ローラ８の葉書非通紙領域における熱は、第１クリーニングローラ９１の熱伝導率が第２クリーニングローラ９３の熱伝導率よりも高いため、第１クリーニングローラ９１へ伝わりやすい。
【００６７】
つまり、小サイズ紙が連続印刷されたときに、加熱ローラ７の葉書非通紙領域の表面温度が上昇する場合においても、加熱ローラ７の葉書非通紙領域の熱が第１クリーニングローラ９１へ伝わりやすいため、加熱ローラ７の非通紙領域の過度の温度上昇を防止し、加熱ローラ７の軸受け部などの融解を防ぐことができる。
【００６８】
さらに第１クリーニングローラ９１は、第２クリーニングローラ９３より熱容量が大きいので、加圧ローラ８の非通紙領域から第１クリーニングローラ９１の非通紙領域へ移動した熱を蓄える量が大きい。従って第１クリーニングローラ９１は、加熱ローラ７の非通紙領域における熱を多く蓄えられるので、より加熱ローラ７の非通紙領域における過度の温度上昇を防止することができる。
【００６９】
さらに第１バネ９２の押圧力が第２バネ９３の押圧力より大きいので、加圧ローラ８の非通紙領域と第１クリーニングローラ９１との接触する面積が大きい。これにより加圧ローラ８の非通紙領域における熱が、より第１クリーニングローラ９１へ移動可能となるので、加熱ローラ７の非通紙領域における過度の温度上昇を防止することができる。
【００７０】
<実施形態２>
次に、実施形態２について説明をする。
【００７１】
実施形態２では、実施形態１と異なる点についてのみ詳述し、実施形態と同様の箇所については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００７２】
清掃ユニット９ａは、図４に示すように、加圧ローラ８の回転軸が延びる方向（左右方向）において、中心位置から両端部に向けて直径が徐々に大きい逆クラウン形状に形成された第３クリーニングローラ１４を有している。
【００７３】
第３クリーニングローラ１４は、金属製のローラ軸１４ａと、ローラ軸を被覆するローラ１４ｂとを有している。
【００７４】
ローラ軸１４ａは、加圧ローラ８のローラ軸８１と平行になるように配置されている。
【００７５】
ローラ１４ｂは、葉書通紙領域の第１領域１５ａと、葉書非通紙領域の第２領域１５ｂとを有している。ローラ１４ｂにおける第２領域１５ｂは、ローラ１４ｂにおけるよりも熱伝導率が大きくなるような材料でローラ軸１４ａを被覆している。
【００７６】
さらに第３クリーニングローラ１４は、ローラ軸１４ａが延びる方向において、加圧ローラ８の長さより長くなるように形成されている。
【００７７】
以上のように構成されたレーザプリンタの作用・効果について説明をする。
【００７８】
葉書を連続印字した場合、加熱ローラ７の葉書非通紙領域における熱は、加圧ローラ８へと移動し、さらに加圧ローラ８の葉書非通紙領域における熱は、第３クリーニングローラ１４へと移動する。このとき、加圧ローラ８の葉書非通紙領域における熱は、第３クリーニングローラ１４の第２領域１５ｂの熱伝導率が第３クリーニングローラ１４の第１領域１５ａの熱伝導率よりも高いため、第３クリーニングローラ１４の第２領域１５ｂへ伝わりやすい。
【００７９】
つまり、小サイズ紙が連続印刷されたときに、加熱ローラ７の葉書非通紙領域の表面温度が上昇する場合においても、加熱ローラ７の葉書非通紙領域の熱が第３クリーニングローラ１４の第２領域１５ｂへ伝わりやすいため、加熱ローラ７の非通紙領域の過度の温度上昇を防止し、加熱ローラ７の軸受け部などの融解を防ぐことができる。
【００８０】
さらに第３クリーニングローラ１４は、ローラ軸１４ａが延びる方向において、加圧ローラ８の長さより長いので、加圧ローラ８と接触しない部分が形成され、加熱ローラ７の葉書非通紙領域から第２領域１５ｂへ移動した熱が、空気中へ良好に放熱される。これにより、加熱ローラ７の葉書通紙領域における過度の温度上昇を防止することができる。
【００８１】
また、第３クリーニングローラ１４は逆クラウン形状を有しているので、ローラ軸１４ａが延びる方向におけるニップ幅Ｎ２が、両端部に向かうにしたがって大きくなるので、加圧ローラ８の葉書非通紙領域と第３クリーニングローラ１４の葉書非通紙領域とが接触する面積が大きいため、加熱ローラ７の葉書非通紙領域の熱を第３クリーニング１４へ良好に移動させることができる。
【符号の説明】
【００８２】
１・・・レーザプリンタ、２・・・本体筐体、６・・・定着部、７・・・加熱ローラ、７１・・・ハロゲンヒータ、８・・・加圧ローラ、８１・・・ローラ軸、８２・・・ローラ、９、９ａ・・・清掃ユニット、９１・・・第１クリーニングローラ、９１ａ・・・ローラ軸、９１ｂ・・・ローラ、９２・・・第１バネ、９３・・・第２クリーニングローラ、９３ａ・・・ローラ軸、９３ｂ・・・ローラ、９４・・・第２バネ、１１・・・定着フレーム、１２・・・温度検知手段、１２ａ・・・第１サーミスタ、１２ｂ・・・第２サーミスタ、１３ａ〜ｄ・・・剥離爪、１４・・・第３クリーニングローラ、１４ａ・・・ローラ軸、１４ｂ・・・ローラ、１５ａ・・・第１領域、１５ｂ・・・第２領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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