(57)【要約】【課題】プラズマディスプレイパネルの外縁部に引き出された表示用電極の全体にわたって、外部からの水分侵入を防止し、マイグレーションの発生を低減し、絶縁信頼性の高いプラズマディスプレイパネルを提供する。【解決手段】導電性接合材４を介して接続された表示用電極３と配線用電極５２との接続部分を被覆した防湿性樹脂６を備え、複数の表示用電極３の隣接する電極間には、耐透湿性を有する水分バリア層７を配置し、かつ、水分バリア層７の上端面を表示用電極３の上端面よりも低くなるように配置した構成である。【選択図】図２
2011192438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向させたガラス基板と、
前記ガラス基板に配置した複数の表示用電極と、
配線基板に配置した配線用電極と、
前記表示用電極と前記配線用電極とを電気的に接続した導電性接合材と、
前記導電性接合材を介して接続された前記表示用電極と前記配線用電極との接続部分を被覆した樹脂を備え、
複数の前記表示用電極の隣接する電極間には、
耐透湿性を有する水分バリア層を配置し、かつ、前記水分バリア層の上端面を前記表示用電極の上端面よりも低くなるように配置した
プラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記導電性接合材は、熱硬化性樹脂と導電性金属粒子とを含む異方導電性フィルムとしたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネルの表示用電極と配線用電極とを接続する接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プラズマディスプレイパネルの表示用電極と配線用電極との接続部分については、外部からの水分浸入を防止する電極接続構造がいろいろと提案されている。
【０００３】
例えば、配線基板の電極間に非導電性の無機材料からなる非透湿性の水分遮断層を形成し、配線基板のフィルム基材に吸湿される水分を遮断して、配線基板の下に配置された導電性接合材の剥離や電極端子の電食を防止する電極接続構造が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、プラズマディスプレイパネルのガラス基板端部と配線基板との間に位置し、誘電層と導電性接合材に覆われずに露出された電極端子部のみをポリシロキサン系樹脂を含む表面疎水性改質処理層とシリコン樹脂からなる絶縁層の２層構造のシーリング部材でシーリングして、外部の水分の侵入による電極のマイグレーション発生を防止する電極接続構造が提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３３８５８９号公報
【特許文献２】特開２００８−１１６９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来のプラズマディスプレイパネルの電極接続構造では、プラズマディスプレイパネルの外縁部に引き出された電極端子と配線基板の電極との接続部分には、水分の侵入を遮断する防湿性樹脂が塗布されている。しかし、ガラス基板や配線基板表面の清浄度が悪く、防湿性樹脂がガラス基板や配線基板と充分密着されていない場合、防湿性樹脂とガラス基板との界面あるいは界面に発生した微小な隙間から水分が浸入して、電極端子間のマイグレーションを発生させるという問題を有する。
【０００７】
本発明は上記問題を解決し、プラズマディスプレイパネルの電極への水分侵入を防止し、マイグレーション発生を低減するプラズマディスプレイパネルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、互いに対向させたガラス基板と、前記ガラス基板に配置した複数の表示用電極と、配線基板に配置した配線用電極と、前記表示用電極と前記配線用電極とを電気的に接続した導電性接合材と、前記導電性接合材を介して接続された前記表示用電極と前記配線用電極との接続部分を被覆した樹脂を備え、複数の前記表示用電極の隣接する電極間には、耐透湿性を有する水分バリア層を配置し、かつ、前記水分バリア層の上端面を前記表示用電極の上端面よりも低くなるように配置した構成である。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成により、隣接する表示用電極間には、耐透湿性を有する水分バリア層を配置しているので、樹脂に生じた微小な隙間から水分が浸入した場合でも、表示用電極のマイグレーションの発生を低減し、絶縁信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施の形態におけるプラズマディスプレイパネルの要部断面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２におけるＡ部の拡大図である。
【図４】図１に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図４におけるＡ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、一実施の形態におけるプラズマディスプレイについて、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１に示すように、プラズマディスプレイパネル１００は、前面ガラス基板１と背面ガラス基板２とが対向して配置された構成を有する。背面ガラス基板２上に設けられた複数の表示用電極３は配線基板５の複数の配線用電極５２と接続させるために背面ガラス基板２の外縁部まで引き出されている。配線基板５は、ベースフィルム５１の上に設けた配線用電極５２と、この配線用電極５２の上に設けたカバーフィルム５３とから構成されている。そして、表示用電極３と配線用電極５２とは、導電性接合材４を介して接合されている。前面ガラス基板１の端部と配線基板５のベースフィルム５１の端部、および背面ガラス基板２の端部と配線基板５のカバーフィルム５３の端部の間は、それぞれ防湿性樹脂６で被覆されている。すなわち、導電性接合材４を介して接続された表示用電極３と配線用電極５２との接続部分が防湿性樹脂で被覆されている。
【００１３】
導電性接合材４は、例えば日立化成工業（株）製から市販されている「アニソルム（登録商標）（品番：ＡＣ−２１０２）」等の異方性導電フィルムが適用できる。異方性導電フィルムは、例えば、エポキシ樹脂を主成分とする熱硬化性樹脂に導電性金属粒子を分散したものから構成されている。このような異方性導電フィルムを用いることにより、例えば、３ＭＰａ、１９０℃、１０秒の条件で熱圧着することで、表示用電極３と配線用電極５２とを容易に接合することができる。本実施の形態では、幅２ｍｍ以上、厚さ３５〜４０μｍの「アニソルム」を用いて表示用電極３と配線用電極５２とを接合した。ここで、導電性接合材４の貼り付け長さは、表示用電極３と配線用電極５２とを熱圧着させる幅より長ければよく、特に限定されない。
【００１４】
導電性接合材４に用いる導電性金属粒子としては、例えば、Ｎｉ粒子にＡｕめっきを施した５〜１０μｍの粒子が電気特性に優れる点で望ましい。
【００１５】
防湿性樹脂６としては、防湿性と機械的強度とに優れている点で、エポキシアクリレート系の紫外線硬化型樹脂を用いるのが好ましいが、防湿性を有する樹脂であればいずれでもよく、特に限定されるものではない。
【００１６】
本実施の形態では、エポキシアクリレート系の紫外線硬化型樹脂を用い、中心波長３６５ｎｍ、積算光量１５００〜２０００ｍＪ／ｃｍ＾２の条件で紫外線を照射して硬化させた。
【００１７】
背面ガラス基板２上に設けられた複数の表示用電極３は、例えば、電極間の間隔が２０〜２００μｍ、厚さ３μｍの銀電極がストライブ状に複数形成されたものから構成されている。そして、電極間には、図２に示すように、耐透湿性を有する水分バリア層７が配置されている。図４に示すように、配線基板５と接続されていない部分の電極間も同様に水分バリア層７が配置されている。
【００１８】
水分バリア層７は耐透湿性（透湿度の低い）絶縁性樹脂で構成されている。そして、図３および図５に示すように、水分バリア層７の上端面が表示用電極３の上端面より低くなるように形成されている。
【００１９】
本実施の形態に用いる耐透湿性を有する水分バリア層７に適した絶縁性樹脂は、前面ガラス基板１、背面ガラス基板２、表示用電極３との密着性の観点から可及的に粘性が低く、しかもそれらに対して濡れ性が高く、収縮時の応力緩和の観点から弾性率の小さい材料が望ましい。このような絶縁樹脂としては、エポキシ系樹脂やシリコン系樹脂が挙げられる。
【００２０】
本実施の形態では、（株）スリーボンドから市販されているエポキシ系の紫外線硬化型樹脂「３０２５Ｇ」を用い、プラズマディスプレイパネル１００の外延部に延出された表示用電極３の隣接する電極間にディスペンサで塗布した後、照度１００ｍＷ／ｃｍ＾２、積算光量４０００ｍＪ／ｃｍ＾２の条件で硬化させ、樹脂の硬化収縮により厚さ方向に収縮させて表示用電極３の上端面を露出させた。その結果、透湿度が５ｇ／ｍ＾２・２４ｈの耐透湿性に優れた水分バリア層７を得ることができた。ここで、使用する絶縁性樹脂の物性に依存して、その収縮度合いにばらつきが生じる。したがって、確実に表示用電極３の上端面を露出させるには、塗布する絶縁性樹脂の膜厚を表示用電極３の上端面が露出する程度の厚さにすることが望ましい。
【００２１】
また、より耐透湿性のある（より低い透湿度の）水分バリア層７が求められる場合には、スパッタリング・真空蒸着・ＣＶＤ（化学気相成長法）などの成膜方法を用いて１０から５０ｎｍ程度の膜厚に成膜した酸化ケイ素を用いることにより、０．０１から０．１ｇ／ｍ＾２・２４ｈ程度の透湿度が得られる。
【００２２】
なお、背面ガラス基板２に設けられた表示用電極３は、銀、銅、アルミニウムのいずれかを含んでいる。
【００２３】
また、配線基板５のベースフィルム５１としては、ポリイミドが望ましいが、一般によく知られている絶縁性フィルムでもよい。
【００２４】
また、配線基板５の配線用電極５２は、銅にニッケルメッキした後、金メッキあるいは錫メッキされたものが望ましいが、一般によく知られている電極材料でもよい。
【００２５】
上記構成により、隣接する表示用電極３の電極間には、耐透湿性を有する水分バリア層７を配置しているので、防湿性樹脂６に生じた微小な隙間から水分が浸入した場合でも、表示用電極３のマイグレーションの発生を低減し、絶縁信頼性を向上させることができる。
【００２６】
すなわち、プラズマディスプレイパネル１００の外縁部に引き出された表示用電極３の全体にわたって、表示用電極３の電極間に耐透湿性のある（透湿性の小さい）絶縁性樹脂からなる水分バリア層７が形成され、かつ、水分バリア層７の上端面が表示用電極３の上端面より低く形成され、しかもフィレット形状の絶縁性樹脂が表示用電極３の側面に隙間なく密着している。したがって、前面ガラス基板１および背面ガラス基板２と防湿性樹脂６との界面、あるいは配線基板５と防湿性樹脂６との界面に生じた微小な隙間から水分が侵入した場合でも、表示用電極３への水分の侵入を抑制でき、表示用電極３のマイグレーション発生を低減し、絶縁信頼性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明にかかるプラズマディスプレイパネルは、表示用電極のマイグレーション発生を防止し、絶縁信頼性を向上させられるので、プラズマディスプレイパネルに有用である。
【符号の説明】
【００２８】
１    前面ガラス基板
２    背面ガラス基板
３    表示用電極
４    導電性接合材
５    配線基板
６    防湿性樹脂
７    水分バリア層
５１    ベースフィルム
５２    配線用電極
５３    カバーフィルム
１００    プラズマディスプレイパネル
【図１】
2011192438.tif 000003
【図２】
2011192438.tif 000004
【図３】
2011192438.tif 000005
【図４】
2011192438.tif 000006
【図５】
2011192438.tif 000007