(57)【要約】【課題】釣り用リールのハンドル把手において、把手部を筒状部に接着する接着作業の作業性を向上させる。【解決手段】ハンドル把手９は、把手軸１８の外周側に装着される筒状部９０と、筒状部９０の外周に接着剤１００により接着固定される略球状の把手部９１と、把手部９１の先端部開口に装着され筒状部９０にねじ止め固定されるキャップ部材９２とを有している。筒状部９０は、把手軸１８の外周側に回転自在に装着された筒状の本体筒部９０ａと、本体筒部９０ａの基端部に本体筒部９０ａの外径より大径となるように一体的に形成された鍔部９３とを有している。筒状部９０は、本体筒部９０ａの外周部に凹んで形成された第１溝部９０ｃと、鍔部９３の当接部９３ａに凹んで形成された第２溝部９３ｂとを有している。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手であって、
前記把手軸の外周側に回転自在に装着された本体筒部と、前記本体筒部の基端部に前記本体筒部の外径より大径となるように一体的に形成された鍔部とを有する筒状部と、
前記本体筒部の外周部に前記本体筒部の先端部から基端部に向かって装着され、かつ基端部が前記鍔部に当接するように装着され、前記本体筒部の外周部及び前記鍔部の当接部に接着固定される筒状の把手本体を有する把手部とを備え、
前記筒状部は、前記本体筒部の前記外周部に凹んで形成された第１溝部と、前記鍔部の前記当接部に凹んで形成された第２溝部とをさらに有している、釣り用リールのハンドル把手。
【請求項２】
前記第１溝部は、前記本体筒部の外周部の周方向に沿って凹んで形成された環状溝である、請求項１に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項３】
前記第１溝部は、前記本体筒部の外周部の複数箇所に凹んで形成されている、請求項１又は２に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項４】
前記第２溝部は、前記鍔部の前記当接部に前記ハンドルアーム側に凹んで形成された環状溝である、請求項１から３のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項５】
前記筒状部は、前記本体筒部の先端部に形成された雌ねじ部をさらに有しており、
外周部に前記雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部が形成された筒部と、前記筒部の先端部に形成され前記筒部の外径より大径に形成された頭部とを有するキャップ部材をさらに備えている、請求項１から４のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項６】
前記筒状部は、金属製である、請求項１から５のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項７】
前記キャップ部材は、金属製である、請求項５又は６に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣り用リールのハンドル把手、特に、釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手に関する。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリールや、両軸受リール等の釣り用リールのハンドル軸の先端には、ハンドル組立体が固定されている。ハンドル組立体は、ハンドル軸の先端に回転不能に装着されたハンドルアームと、ハンドルアームの先端に回転不能に固定された把手軸と、把手軸に回転自在に装着されたハンドル把手とを有している。このようなハンドル把手は、把手軸に回転自在に支持された金属製の筒状部と、筒状部の外周を覆うように設けられた鼓状の把手部とを有している。筒状部は、把手軸に対して回転自在かつ軸方向移動不能に装着されており、把手軸の先端部にねじ止めされている。また、把手部の先端部は、把手軸の先端部に装着されたねじ部材が露出するように開口しており、この開口部を閉塞するためのキャップ部材がさらに設けられている。このようなキャップ部材は、筒状部の内周部に形成された雌ねじに螺合する雄ねじが形成されており、キャップ部材自身を回転させることによって筒状部に固定される（たとえば、特許文献１参照）。また、筒状部の基端部には、他の部分より大径となるように形成された鍔部が設けられており、筒状部の外周部に把手部の基端部を装着したときに鍔部に当接するようになっている。このようなハンドル把手では、筒状部の外周部と把手部の内周部との間や、鍔部の当接部と把手部の基端部との間には、接着剤が塗布されており、この接着剤によって、把手部が筒状部に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２９９１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来のハンドル把手は、筒状部の外周部と把手部の内周部との間や、鍔部の当接部と把手部の基端部との間に、接着剤を塗布することによって、把手部を筒状部に接着固定している。ここでは、筒状部の外周部や鍔部の当接部に接着剤を塗布した状態で、筒状部の外周部に筒状部の先端部から基端部に向かって基端部が鍔部に当接するまで押し込むようにして装着することによって接着固定されるので、接着剤を多めに塗布した場合には、接着剤が把手部の基端部から外部にはみ出してしまうおそれが生じる。この場合には、はみ出た接着剤を除去する工程が必要となるために、把手部を筒状部に接着する接着作業の作業性が著しく低下するおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、釣り用リールのハンドル把手において、把手部を筒状部に接着する接着作業の作業性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明１に係る釣り用リールのハンドル把手は、釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手であって、筒状部と、把手部とを備えている。筒状部は、把手軸の外周側に回転自在に装着された本体筒部と、本体筒部の基端部に本体筒部の外径より大径となるように一体的に形成された鍔部とを有している。把手部は、本体筒部の外周部に本体筒部の先端部から基端部に向かって装着され、かつ基端部が鍔部に当接するように装着され、本体筒部の外周部及び鍔部の当接部に接着固定される筒状の把手本体を有している。筒状部は、本体筒部の外周部に凹んで形成された第１溝部と、鍔部の当接部に凹んで形成された第２溝部とをさらに有している。
【０００７】
このハンドル把手では、本体筒部の外周部及び鍔部の当接部にそれぞれ第１溝部及び第２溝部が形成されている。ここでは、本体筒部の外周部及び鍔部の当接部に接着剤を多めに塗布した場合でも、余分な接着剤が第１溝部及び第２溝部に入り込むので、接着剤が把手部の基端部から外部にはみ出しにくくなる。したがって、従来のはみ出た接着剤を除去する工程が不要となるので、把手部を筒状部に接着する接着作業の作業性を向上させることができる。
【０００８】
発明２に係るハンドル把手は、発明１のハンドル把手において、第１溝部は、本体筒部の外周部の周方向に沿って凹んで形成された環状溝である。この場合、第１溝部を環状に形成することによって、第１溝部の形成が容易になるとともに、余分な接着剤が入り込みやすくなる。
【０００９】
発明３に係るハンドル把手は、発明１又は２のハンドル把手おいて、第１溝部は、本体筒部の外周部の複数箇所に凹んで形成されている。この場合、第１溝部を複数設けることによって、さらに余分な接着剤が入り込みやすくなる。
【００１０】
発明４に係るハンドル把手は、発明１から３のいずれかのハンドル把手において、第２溝部は、鍔部の当接部にハンドルアーム側に凹んで形成された環状溝である。この場合、第２溝部を環状に形成することによって、余分な接着剤が入り込みやすくなる。
【００１１】
発明５に係るハンドル把手は、発明１から４のいずれかのハンドル把手において、筒状部は、本体筒部の先端部に形成された雌ねじ部をさらに有している。外周部に雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部が形成された筒部と、筒部の先端部に形成され筒部の外径より大径に形成された頭部とを有するキャップ部材をさらに備えている。この場合、キャップ部材の筒状部材に対する着脱が容易になる。
【００１２】
発明６に係るハンドル把手は、発明１から５のいずれかのハンドル把手において、筒状部は、金属製である。この場合、筒状部を高強度に形成できる。
【００１３】
発明７に係るハンドル把手は、発明５又は６のハンドル把手において、キャップ部材は、金属製である。この場合、筒状部に螺合するキャップ部材の筒部を金属によって形成することにより、たとえば、把手部が強く握られたとしても、筒状部先端の開口が変形することを抑えることができる。また、外部に露出するキャップ部材の頭部を金属によって形成することにより、高級感のある外観意匠を演出できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、釣り用リールのハンドル把手において、本体筒部の外周部及び鍔部の当接部にそれぞれ第１溝部及び第２溝部が形成されているので、把手部を筒状部に接着する接着作業の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの側面断面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図。
【図４】ハンドル軸周辺の断面図。
【図５】ハンドル把手の拡大側面図。
【図６】前記ハンドル把手の正面図。
【図７】前記ハンドル把手の背面図。
【図８】前記ハンドル把手の側面断面図。
【図９】前記ハンドル把手の分解斜視図。
【図１０】筒状部及び把手部の接着部分の拡大側面断面図。
【図１１】他の実施形態の図８に相当する図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、図１に示すように、ハンドル組立体１と、ハンドル組立体１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ハンドル組立体１は、リール本体２の両側部の一方側に交換可能に装着されており、たとえば図１ではリール本体２の右側部に装着され、図２及び図４ではリール本体２の左側部に装着されている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００１７】
ハンドル組立体１は、図２に示すように、後述するハンドル軸１０の先端に装着されるハンドルアーム８と、ハンドルアーム８の先端に装着されたハンドル把手９とを備えている。ハンドル把手９は、ハンドルアーム８の先端にかしめ固定された把手軸１８に回転自在に装着されている。
【００１８】
ハンドル把手９は、図５から図９に拡大して示すように、把手軸１８の外周側に装着される筒状部９０と、筒状部９０の外周に接着剤１００により接着固定される略球状の把手部９１と、把手部９１の先端部開口に装着され筒状部９０にねじ止め固定されるキャップ部材９２とを有している。
【００１９】
筒状部９０は、図５及び図６に示すように、両端が開口する筒状の部材である。筒状部９０は、アルミニウム合金を切削加工することによって形成されている。筒状部９０の内周部は、図８に示すように、把手軸１８の外周部に軸受２０ａ、軸受２０ｂを介して回転自在に支持されている。把手軸１８の基端部は、図８に示すように、ハンドルアーム８の先端にかしめ固定され、把手軸１８の先端部は、ねじ部材２０ｃにより筒状部９０及び把手部９１を抜け止めしている。
【００２０】
筒状部９０は、図８及び図９に示すように、把手軸１８の外周側に回転自在に装着された筒状の本体筒部９０ａと、本体筒部９０ａのハンドルアーム８と逆側（図８右側）の先端内周部に形成された雌ねじ部９０ｂと、本体筒部９０ａのハンドルアーム８側（図８左側）の基端部に本体筒部９０ａの外径より大径となるように一体的に形成された鍔部９３とを有している。鍔部９３は、筒状部９０の外周部に把手部９１を装着したときに把手部９１の基端部９１ｄが鍔部９３の当接部９３ａに当接するようになっており、把手部９１の位置決めを行うための当たりとして機能している。鍔部９３は、図８に示すように、筒状部９０の基端部外周に一体成形された環状部分である。鍔部９３は、鍔部９３の当接部９３ａと把手部９１の基端部９１ｄとが接触するように装着され、鍔部９３の当接部９３ａの外周面と把手部９１の基端部９１ｄの外周面とが滑らかに連結されるように形成されている。このようなハンドル把手９では、本体筒部９０ａの外周部と把手部９１の内周部との間や、鍔部９３の当接部９３ａと把手部９１の基端部９１ｄとの間には、接着剤１００が塗布されており、この接着剤１００によって、把手部９１が筒状部９０に接着固定される。
【００２１】
筒状部９０は、図８及び図９に示すように、本体筒部９０ａの外周部に凹んで形成された第１溝部９０ｃと、鍔部９３の当接部９３ａに凹んで形成された第２溝部９３ｂとをさらに有している。第１溝部９０ｃ及び第２溝部９３ｂは、本体筒部９０ａの外周部と把手部９１の内周部との間や、鍔部９３の当接部９３ａと把手部９１の基端部９１ｄとの間に塗布された余分な接着剤１００を入り込ませるための溝部である。第１溝部９０ｃは、図１０に拡大して示すように、本体筒部９０ａの外周部の周方向に沿って凹んで形成された環状溝である。第１溝部９０ｃは、本体筒部９０ａの外周部の複数箇所（本実施形態では、軸方向に間隔をあけた３箇所）に凹んで形成されている。第２溝部９３ｂは、鍔部９３の当接部９３ａにハンドルアーム８側に凹んで形成された環状溝である。ここでは、第１溝部９０ｃと第２溝部９３ｂとを合わせて４箇所に溝部が形成されている。
【００２２】
本体筒部９０ａの内周部は、把手軸１８の外周部に軸受２０ａ、軸受２０ｂを介して回転自在に支持されている。雌ねじ部９０ｂは、図８に示すように、外径が本体筒部９０ａと同径になるように形成され、内径がハンドルアーム８と逆側（図８右側）に向かって大径となる段付きの凹部となるように形成されており、その端部内周には雌ねじが形成されている。雌ねじ部９０ｂは、後述するキャップ部材９２の雄ねじ部９２ａが螺合可能である。
【００２３】
把手部９１は、図５に示すように、ＥＶＡ樹脂（エチレン酢酸ビニル共重合樹脂）等の合成樹脂を切削加工することによって形成され、把手軸１８の軸芯に対して軸対称となる略球状に形成されている。ここでは、ＥＶＡ樹脂を切削加工することによって把手部９１が形成されているので、滑りやすい表面のスキン層が除去され、把手部９１の表面に多孔質の発泡層を露出させることで指との密着性を向上させることができる。把手部９１は、図８に示すように、筒状の把手本体９１ａと、把手本体９１ａの内周部に軸方向に貫通して形成され本体筒部９０ａ及び後述するキャップ部材９２の筒部９２ｂが中間位置で雄ねじ部９２ａが雌ねじ部９０ｂに係合するように装着される貫通孔９１ｂと、把手本体９１ａの先端部に形成され貫通孔９１ｂの先端側開口を閉塞し後述するキャップ部材９２の頭部９２ｃが接触可能な先端部９１ｃとを有している。把手本体９１ａは、図８及び図９に示すように、本体筒部９０ａの外周部に本体筒部９０ａの先端部から基端部に向かって装着され、かつ基端部９１ｄが鍔部９３の当接部９３ａに当接するように装着され、本体筒部９０ａの外周部及び鍔部９３の当接部９３ａに接着剤１００により接着固定される筒状の部材である。把手部９１は、図５及び図７に示すように、貫通孔９１ｂによって後端部側の外形が円形となるように開口しており、この開口を閉塞する金属製のキャップ部材９２が装着されている。
【００２４】
キャップ部材９２は、図７及び図８に示すように、アルミニウム合金等の金属を切削加工することにより形成されたボルト状部材である。キャップ部材９２は、図８に示すように、筒状部９０の雌ねじ部９０ｂに螺合する雄ねじ部９２ａと、雄ねじ部９２ａがハンドルアーム８側（図８左側）の基端部に形成された筒状の筒部９２ｂと、筒部９２ｂのハンドルアーム８と逆側（図８右側）の先端部に形成され筒部９２ｂの外径より大径に形成された頭部９２ｃとを有している。また、キャップ部材９２は、頭部９２ｃの後端部の中央部に矩形となるように形成され硬貨等で回転操作可能な操作凹部９２ｄを有している。ここでは、硬貨等で操作凹部９２ｄを回転操作することにより、雄ねじ部９２ａを雌ねじ部９０ｂに螺合させて、キャップ部材９２を筒状部９０に着脱可能に固定している。なお、キャップ部材９２の外形は、把手部９１の外形と滑らかに連続するように連結されており、外形形状は把手部９１の外形形状と同一である。
【００２５】
雄ねじ部９２ａは、図８に示すように、内径が筒部９２ｂと同径になるように形成され、外径がハンドルアーム８側（図８左側）に向かって小径となる段付きの凹部となるように形成されており、その端部外周には雄ねじ部が形成されている。雄ねじ部９２ａ部は、雌ねじ部９０ｂに螺合可能である。
【００２６】
筒部９２ｂは、図８に示すように、雄ねじ部９２ａは、雌ねじ部９０ｂに螺合するように延びて形成されている。筒部９２ｂの外径は、本体筒部９０ａの外径と同径となるように形成されており、把手部９１の貫通孔９１ｂの内径が本体筒部９０ａ及び筒部９２ｂの外径と同一となるように形成されている。
【００２７】
このようなハンドル把手９を組み立てるには、まず、本体筒部９０ａの外周部の表面や、鍔部９３の当接部９３ａの表面に接着剤１００を塗布する。本体筒部９０ａの外周部や鍔部９３の当接部９３ａに接着剤１００を塗布した状態で、本体筒部９０ａの外周部に本体筒部９０ａの先端部から基端部に向かって把手部９１の基端部９１ｄが鍔部９３の当接部９３ａに当接するまで押し込むようにして装着することによって把手部９１が筒状部９０に接着固定される。次に、ハンドルアーム８にかしめ固定された把手軸１８の外周部に軸受２０ａ、軸受２０ｂを装着し、軸受２０ａ、軸受２０ｂの外輪が本体筒部９０ａの内周部を支持するように筒状部９０及び把手部９１を挿入する。そして、筒状部９０の内周部の段差部に軸受２０ａ、軸受２０ｂの外輪を当接させた状態で、把手軸１８の先端部にねじ部材２０ｃをねじ止めすることによって、筒状部９０及び把手部９１が把手軸１８に対して回転自在に支持される。そして、筒状部９０の雄ねじ部９０ｄにキャップ部材９２の雄ねじ部９２ａを螺合することによって、キャップ部材９２が筒状部９０及び把手部９１に固定される。
【００２８】
リール本体２は、側部に開口２ｃを有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に一体で延びるＴ字状の竿取付脚２ｂと、リールボディ２ａの開口２ｃを閉塞するための蓋体２ｄとを有している。
【００２９】
リールボディ２ａは、図２及び図３に示すように、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル組立体１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。
【００３０】
リールボディ２ａの図２右側面には、図２に示すように、筒状のボス部１７ａが形成されている。ボス部１７ａは、後述するハンドル軸１０の図２右端を支持する軸受１６ａを収納するためにリールボディ２ａの内方に突出して形成されている。蓋体２ｄのボス部１７ａに対向する位置には、ボス部１７ｂが形成されている。ボス部１７ｂはハンドル軸１０の図２左端を支持する軸受１６ｂを収納するために蓋体２ｄの内方に突出して形成されている。ハンドル組立体１が装着された側と逆側のボス部（図２ではボス部１７ａ）は、軸カバー１９ａにより閉塞されている。ハンドル組立体１が装着された側のボス部（図２ではボス部１７ｂ）は、孔あきカバー１９ｂにより水の侵入が防止されている。軸カバー１９ａ及び孔あきカバー１９ｂは、円形の部材であり、それぞれボス部にねじ込み固定されている。
【００３１】
リールボディ２ａのボス部１７ａの前方には、図３に示すように、後述する回転伝達機構１４（図３参照）を収納するための膨出部２ｅが形成されている。膨出部２ｅは、図２下方側に向かって徐々に突出するように斜めに形成されており、膨出部２ｅの下端には、回転伝達機構１４を構成する第１軸受部２８が着脱自在に装着されている。膨出部２ｅの基端側には、リールボディ２ａの内方に突出する第２軸受部２９が形成されている。
【００３２】
ロータ駆動機構５は、図１及び図２に示すように、ハンドル組立体１が回転不能に装着されたハンドル軸１０と、ハンドル軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ハンドル軸１０の両端は、軸受１６ａ、軸受１６ｂを介してリールボディ２ａ及び蓋体２ｄに回転自在に支持されている。この貫通孔にハンドル組立体１が回転不能にねじ込み固定されている。
【００３３】
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部に固定されたスプール軸１５をロータ３に連動して前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６には、回転伝達機構１４を介してハンドル組立体１の回転が伝達される。
【００３４】
オシレーティング機構６は、図１、図２及び図４に示すように、スプール軸１５の下方に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、スライダ２２を案内する２本のガイド軸２４ａ、２４ｂとを有している。螺軸２１は、スプール軸１５と平行に配置されており、リールボディ２ａに回転自在に支持されている。また、螺軸２１の外周部には螺旋状の交差する溝２１ａが形成されている。
【００３５】
スライダ２２は、スライダ本体２５と、スライダ本体２５内に収納された係合部材２６とを有している。
【００３６】
スライダ本体２５は、たとえばアルミダイキャスト製であり、ガイド軸２４ａ、２４ｂが貫通するガイド孔２５ａ、２５ｂと、係合部材２６が装着される係合孔２５ｃと、スプール軸１５が回転不能に固定される装着孔２５ｄとを有している。スライダ本体２５は、ガイド軸２４ａ、２４ｂによりスプール軸１５と平行に案内される。
【００３７】
スプール軸１５の後端部は、略半円断面の装着孔２５ｄに回転不能に装着されており、たとえば図示しないビスによりスライダ本体２５に固定されている。これにより、スライダ２２の前後移動がスプール軸１５及びスプール４の前後移動に伝達される。また、スプール４がドラグ作動したときにスプール軸１５の回転を防止している。
【００３８】
係合部材２６は、係合孔２５ｃ内に回動自在に装着されており、係合部材２６の先端は、螺軸２１の溝２１ａに噛み合っている。この噛み合いにより、螺軸２１が回転すると、スライダ２２がスプール軸方向に前後に往復移動する。
【００３９】
回転伝達機構１４は、図３に示すように、膨出部２ｅの内部に収納されており、ピニオンギア１２と、連結軸３６と、連結軸３６の下端を回転自在に支持する第１軸受部２８と、連結軸３６の上端を回転自在に支持する第２軸受部２９と、第１ギア３７、第２ギア３８、第３ギア３９とを有している。ピニオンギア１２は、ロータ駆動機構５を構成するとともに回転伝達機構１４も構成している。ピニオンギア１２は、後部にねじ歯車からなるギア部１２ｂを有しており、このギア部１２ｂがフェースギア１１に噛み合っている。
【００４０】
連結軸３６は、螺軸２１に連結可能にピニオンギア１２と食い違う軸に沿って斜めに配置された軸であり、膨出部２ｅの内部に配置されている。具体的には、連結軸３６は、ピニオンギア１２と螺軸２１とにそれぞれ軸交差角が９０度となるようにハンドル軸１０と交差する面に対して傾いて、つまりリール本体２に対して水平（左右）方向及び垂直（上下）方向に対して斜めに傾いて配置されている。このように連結軸３６を斜めに配置することで、連結軸３６を設けても、水平方向及び垂直方向のサイズをバランスよく維持した状態で、リール本体２をコンパクト化することができる。
【００４１】
第１軸受部２８は、前述したようにリールボディ２ａに形成された膨出部２ｅの下面に着脱自在に装着されており、ビス２３により固定されている。第２軸受部２９は、前述したように膨出部２ｅの基端部からリールボディ２ａの内方に向かって突出して形成されている。第１軸受部２８及び第２軸受部２９は、連結軸３６を回転自在に支持するための軸受２８ａ、軸受２９ａをそれぞれ有している。
【００４２】
第１ギア３７は、ピニオンギア１２のギア部１２ｂにフェースギア１１の噛み合い位置と逆側の面で噛み合うねじ歯車であり、連結軸３６に回転不能に固定されている。第２ギア３８は、ねじ歯車であり、連結軸３６に第１ギア３７と間隔を隔てて設けられている。この第２ギア３８は、連結軸３６と一体形成されている。第３ギア３９は、第２ギア３８に噛み合うねじ歯車であり、螺軸２１の前端に回転不能に固定されている。
【００４３】
第１軸受部２８は、リールボディ２ａに着脱自在に装着された蓋部材２８ｂと、蓋部材２８ｂに装着された軸受２８ａとを有している。蓋部材２８ｂは、ロータ３の円筒部３０の後端部で覆われるようにリールボディ２ａの前部に形成されたフランジ部２ｇより後方でリールボディ２ａに着脱自在に装着されている。蓋部材２８ｂの装着部分において、リールボディ２ａの底部には、第２ギア３８の最外径より大径の内周面を有する貫通孔２ｆが形成されている。この貫通孔２ｆに蓋部材２８ｂがはめ込まれる。蓋部材２８ｂは、ビス２３によりリールボディ２ａに固定されている。
【００４４】
ロータ３は、図１に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向してそれぞれ設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とを有している。円筒部３０と第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とは一体成形されている。
【００４５】
円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の中央部にはボス３３ａが形成されている。このボス３３ａの貫通孔をピニオンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。前壁３３の前方側にはナット３４が配置されており、このナット３４がピニオンギア１２の先端のネジ部に螺合している。ナット３４の内周部には、ナット３４をスプール軸１５に対して回転自在に支持するための軸受３５が配置されている。
【００４６】
第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２の先端には、ベールアーム４４が糸巻き取り姿勢と糸開放姿勢との間で揺動自在に装着されている。ベールアーム４４は、図１及び図３に示すように、第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２の先端の内側にそれぞれ揺動自在に装着された第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２と、第１ベール支持部材４０の先端に基端が固定された固定軸を含む固定軸カバー４７と、釣り糸をスプール４に案内するラインローラ４１と、固定軸カバー４７と第２ベール支持部材４２とを連結するベール４３とを有している。第１ベール支持部材４０は、図１に示すように、第１ロータアーム３１の先端外側に揺動自在に装着されている。第２ベール支持部材４２は、第２ロータアーム３２の先端内側に揺動自在に装着されている。
【００４７】
ロータ３の円筒部３０の内部にはロータ３の逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、ローラ型のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態及び非作動状態に切り換える操作機構５２とを有している。ワンウェイクラッチ５１は、外輪がリールボディ２ａに固定され、内輪がピニオンギア１２に回転不能に装着されている。操作機構５２は、リールボディ２ａの後部に配置された操作レバー５３を有しており、操作レバー５３を揺動させることでワンウェイクラッチが２つの状態に切り換られ、作動状態のときにロータ３が逆転不能になり、非作動状態のときロータ３が逆転可能になる。
【００４８】
スプール４は、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して固定されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前部に固定された前フランジ部４ｃとを有している。糸巻胴部４ａはロータ３の円筒部３０の外周側まで延びる円筒状の部材である。また、スカート部４ｂ及び前フランジ部４ｃは、糸巻胴部４ａの両端から垂直に径方向外方に拡がっている。
【００４９】
次に、リールの操作及び動作について説明する。
【００５０】
このスピニングリールでは、キャスティング時には、ベールアーム４４を糸巻き取り姿勢から糸開放姿勢に倒す。これにより第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は、同方向に揺動する。
【００５１】
釣り糸巻き取り時には、ベールアーム４４を糸巻き取り姿勢に倒す。これは、ハンドル組立体１を糸巻き取り方向に回転させると図示しないカムとバネの働きにより自動的に行われる。ハンドル組立体１を糸巻き取り方向に回転させると、この回転力はハンドル軸１０及びフェースギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。このピニオンギア１２に伝達された回転力は、ピニオンギア１２前部１２ａを介してロータ３に伝達され、ロータ３が糸巻き取り方向に回転する。
【００５２】
このようにハンドル組立体１を回転させるとき、特に、ジギングを行う際には、ハンドル把手９全体を掌で強く握持する。
【００５３】
このようなハンドル把手９では、本体筒部９０ａの外周部及び鍔部９３の当接部９３ａにそれぞれ第１溝部９０ｃ及び第２溝部９３ｂが形成されている。ハンドル把手９を組み立てるときには、本体筒部９０ａの外周部や鍔部９３の当接部９３ａに接着剤１００を塗布した状態で、本体筒部９０ａの外周部に本体筒部９０ａの先端部から基端部に向かって把手部９１の基端部９１ｄが鍔部９３の当接部９３ａに当接するまで押し込むようにして装着することによって把手部９１が筒状部９０に接着固定される。このとき、接着剤１００を多めに塗布した場合には、余分な接着剤１００は、本体筒部９０ａの外周部に凹んで形成された第１溝部９０ｃや、鍔部９３の当接部９３ａに凹んで形成された第２溝部９３ｂに入り込むようになっている。ここでは、本体筒部９０ａの外周部や鍔部９３の当接部９３ａに接着剤１００を多めに塗布した場合でも、余分な接着剤１００が第１溝部９０ｃ及び第２溝部９３ｂに入り込むので、接着剤１００が把手部９１の基端部９１ｄから外部にはみ出しにくくなる。したがって、従来のはみ出た接着剤１００を除去する工程が不要となるので、把手部９１を筒状部９０に接着する接着作業の作業性を向上できる。
【００５４】
〔他の実施形態〕
（ａ）  前記実施形態では、スピニングリールを例にあげて説明したが、両軸受リールや片軸受リール等の他形式の釣り用リールのハンドル把手にも本発明を適用できる。また、ハンドルつまみは、シングルハンドルのものに限定されず、ダブルハンドルのものにも本発明を適用できる。
【００５５】
（ｂ）  前記実施形態では、筒状部９０は、アルミニウム合金を切削加工することにより形成されていたが、材質はこれに限定されるものではなく、ステンレス合金や真鍮等の他の金属を切削加工することにより筒状部９０を形成してもよいし、合成樹脂を成型加工することにより筒状部９０を形成してもよい。
【００５６】
（ｃ）  前記実施形態では、把手部９１は、ＥＶＡ樹脂により形成されていたが、炭素繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）等の合成樹脂や、カーボンや、アルミニウム合金等の金属により把手部９１を形成してもよい。
【００５７】
（ｄ）  前記実施形態では、キャップ部材９２は、アルミニウム合金により形成されていたが、合成樹脂の切削加工や成型加工によってキャップ部材９２を形成してもよい。
【００５８】
（ｅ）  前記実施形態では、鍔部９３は、本体筒部９０ａと一体成形されていたが、図１１に示すように、鍔部９３と本体筒部９０ａとを別体で形成し、鍔部９３の内周部に形成された雌ねじ部９３ｃを、本体筒部９０ａの外周部に形成された雄ねじ部９０ｄに螺合させる構成にしてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１  ハンドル組立体
２  リール本体
２ａ  リールボディ
２ｂ  竿取付脚
２ｃ  開口
２ｄ  蓋体
２ｅ  膨出部
２ｆ  貫通孔
２ｇ  フランジ部
３  ロータ
４  スプール
４ａ  糸巻胴部
４ｂ  スカート部
４ｃ  前フランジ部
５  ロータ駆動機構
６  オシレーティング機構
８  ハンドルアーム
９  ハンドル把手
１０  ハンドル軸
１１  フェースギア
１２  ピニオンギア
１２ａ  前部
１２ｂ  ギア部
１４  回転伝達機構
１５  スプール軸
１６ａ  軸受
１６ｂ  軸受
１７ａ  ボス部
１７ｂ  ボス部
１８  把手軸
１９ａ  軸カバー
１９ｂ  孔あきカバー
２０ａ  軸受
２０ｂ  軸受
２０ｃ  ねじ部材
２１  螺軸
２１ａ  溝
２２  スライダ
２３  ビス
２４ａ  ガイド軸
２４ｂ  ガイド軸
２５  スライダ本体
２５ａ  ガイド孔
２５ｂ  ガイド孔
２５ｃ  係合孔
２５ｄ  装着孔
２６  係合部材
２８  第１軸受部
２８ａ  軸受
２９ａ  軸受
２８ｂ  蓋部材
２９  第２軸受部
３０  円筒部
３１  第１ロータアーム
３２  第２ロータアーム
３３  前壁
３３ａ  ボス
３４  ナット
３５  軸受
３６  連結軸
３７  第１ギア
３８  第２ギア
３９  第３ギア
４０  第１ベール支持部材
４１  ラインローラ
４２  第２ベール支持部材
４３  ベール
４４  ベールアーム
４７  固定軸カバー
５０  逆転防止機構
５１  ワンウェイクラッチ
５２  操作機構
５３  操作レバー
６０  ドラグ機構
９０  筒状部
９０ａ  本体筒部
９０ｂ  雌ねじ部
９０ｃ  第１溝部
９０ｄ  雄ねじ部
９１  把手部
９１ａ  把手本体
９１ｂ  貫通孔
９１ｃ  先端部
９１ｄ  基端部
９２  キャップ部材
９２ａ  雄ねじ部
９２ｂ  筒部
９２ｃ  頭部
９２ｄ  操作凹部
９３  鍔部
９３ａ  当接部
９３ｂ  第２溝部
９３ｃ  雌ねじ部
１００  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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