(57)【要約】【課題】水抜けが良好であるとともに、スレート板が劣化した場合でも脱落し難い縁切り部材を提供する。【解決手段】屋根材として用いられるスレート板の重なり合う部分に打ち込まれ、該重なり合う部分に所定の空間を形成する縁切り部材において、上方側に隆起した隆起部を備えて前方側に延設され、上記スレート板と点状または線状で接する２つの脚部と、上記２つの脚部のそれぞれの後端部から上方側に立設する立設部と、上記立設部の上端部から前方側に突出した返し部とを有し、上記２つの脚部に形成された上記隆起部と上記返し部とにより、重なり合うスレート板のうち上方側に位置するスレート板を挟持するようにしたものである。【選択図】        図１
2011184948.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根材として用いられるスレート板の重なり合う部分に打ち込まれ、該重なり合う部分に所定の空間を形成する縁切り部材において、
上方側に隆起した隆起部を備えて前方側に延設され、前記スレート板と点状または線状で接する２つの脚部と、
前記２つの脚部のそれぞれの後端部から上方側に立設する立設部と、
前記立設部の上端部から前方側に突出した返し部と
を有し、
前記２つの脚部に形成された前記隆起部と前記返し部とにより、重なり合うスレート板のうち上方側に位置するスレート板を挟持する
ことを特徴とする縁切り部材。
【請求項２】
請求項１に記載の縁切り部材において、
前記２つの脚部は、互いに同じ長さであって、前記２つの脚部の後端部における間隔と前記２つの脚部の先端部の間隔とが略一致する、あるいは、前記２つの脚部の後端部における間隔より前記２つの脚部の前端部の間隔のほうが大きくなるようにして形成される
ことを特徴とする縁切り部材。
【請求項３】
請求項１に記載の縁切り部材において、
前記２つの脚部は、所定の長さの第１の脚部と、前記所定の長さより長い第２の脚部とにより構成されており、前記第１の脚部と前記第２の脚部とが互いに接することなく重なり合って形成される
ことを特徴とする縁切り部材。
【請求項４】
請求項１、２または３のいずれか１項に記載の縁切り部材において、
一本の線材から前記２つの脚部と前記立設部と前記返し部とを形成する
ことを特徴とする縁切り部材。
【請求項５】
請求項４に記載の縁切り部材において、
前記線材は、直径０．５〜３ｍｍである
ことを特徴とする縁切り部材。
【請求項６】
請求項４に記載の縁切り部材において、
前記線材は、直径１．６ｍｍである
ことを特徴とする縁切り部材。
【請求項７】
請求項４、５または６に記載の縁切り部材において、
前記線材として、軟鉄に亜鉛メッキしたワイヤーを用いる
ことを特徴とする縁切り部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縁切り部材に関し、さらに詳細には、屋根材として用いるスレート板の補修時の塗装などにより、当該スレート板の重ね合わせ部分に形成される塗膜を縁切りする縁切り部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅の屋根材として瓦に代わってスレート板が多く用いられている。こうしたスレート板は、一般に、上方側に位置するスレート板が下方側に位置するスレート板上に一部重なるようにして野地板上に等間隔に配列し、設置されるものである。
【０００３】
また、こうしたスレート板は、所定の期間を経過すると表面に劣化が生じるため、塗装を行って補修する必要がある。
【０００４】
しかしながら、こうしたスレート板においては、単に、スレート板上に塗料を塗布するだけでは、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との重なり合う部分が塗料により密閉されてしまい、横方向に隣り合うスレート板とのつなぎ合わせの部分から進入した雨水などが滞留することとなり、こうした滞留した雨水などにより野地板の腐蝕や破損が生じ、天井の雨漏りといった不具合が生じる原因となっていた。
【０００５】
このため、塗装を行った後には、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との重なり合う部分の塗膜をカッターナイフや楔などで切断する縁切りと呼ばれる処理を行っていた。
【０００６】
しかしながら、カッターナイフや楔などで縁切り処理を行う場合には、塗膜が強固に硬化している場合には作業者は大きな力をかけて作業しなければならず、作業者にとって負担のかかる作業となってしまうことが問題点として指摘されていた。
【０００７】
また、縁切り処理を行う際に、縁切り処理が必要な部分以外の塗装部分やスレート板自体に傷を付けてしまう可能性があることも問題点として指摘されていた。
【０００８】
さらに、縁切り処理を行ったとしても、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板とが重なり合う部分において、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との間にある程度の空間を確保できなければ、毛細管現象により雨水などが進入し、進入した雨水などがスレート板を固定する釘などを伝って野地板に達し、野地板を腐蝕、破損させることで、天井の雨漏りの原因となっていた。
【０００９】
このため、単に、カッターナイフや楔などにより縁切り処理を行ったとしても、こうした毛細管現象による雨水などの進入に対しては十分な効果が期待できないことが問題点として指摘されていた。
【００１０】
こうした問題点を解決するための手段として、特許文献１および特許文献２には、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との重なり合う部分に挿入される板状の本体部の下面側に、当該重なり合う部分から離脱し難くする凸部が設けられるとともに、本体部の一方の端部において適正な位置決めを行うためのストッパーが設けられた縁切り部材が開示されている。
【００１１】
こうした縁切り部材は、塗装前に手動あるいは自動組み込み機によりストッパーに負荷をかけて上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との重なり合う部分に打ち込まれる。これにより、当該重なり合う部分において、各スレート板同士の間に所定の間隔を有した空間が形成されることになる。。
【００１２】
このようにして、縁切り部材によって上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との重なり合う部分に所定の間隔を有して空間を形成することにより、特許文献１および特許文献２によれば、塗装時に当該重なり合う部分が塗膜により密閉されることがなくなり、作業者が塗装後に縁切り処理を行う必要がなくなるとされている。
【００１３】
さらに、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板とが重なり合う部分に縁切り部材の厚みに応じた間隔の空間が形成されるため、毛細管現象により雨水などが進入することがなくなるとともに、各スレート板が横方向に隣り合うスレート板とのつなぎ合わせ部分から進入した雨水などが排水されることとなる。
【００１４】
しかしながら、こうした特許文献１および特許文献２に開示された縁切り部材においては、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板とに挟持され、脱落防止部として本体部の下方側に突出した凸部により脱落し難くなっているが、スレート板の劣化が進行した場合には、スレート板が反り上がってしまい、スレート板に挟持された縁切り部材は容易に脱落してしまっていた。
【００１５】
さらに、特許文献１および特許文献２に開示された縁切り部材は、スレート板と接する部分が面となっており、縁切り部材の本体部とスレート板との間の水抜けが悪く、本体部とスレート板との間に雨水などが滞留してしまっていた。
【００１６】
このため、水抜けが良好であるとともに、スレート板の劣化により脱落し難い縁切り部材の提案が強く望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特許第３９５６０１２号
【特許文献２】特開２００７−５１５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は、従来の技術の有する上記したような要望に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、水抜けが良好であるとともに、スレート板が劣化した場合でも脱落し難い縁切り部材を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記目的を達成するために、本発明は、屋根材として用いられるスレート板の重なり合う部分に打ち込まれ、当該重なり合う部分に所定の空間を形成する縁切り部材において、上方側に隆起した隆起部を備えて前方側に延設され、上記スレート板と点状または線状で接する２つの脚部と、上記２つの脚部のそれぞれの後端部から上方側に立設する立設部と、上記立設部の上端部から前方側に突出した返し部とを有し、上記２つの脚部に形成された上記隆起部と上記返し部とにより、重なり合うスレート板のうち上方側に位置するスレート板を挟持するようにしたものである。
【００２０】
また、本発明は、上記した発明において、上記２つの脚部は、互いに同じ長さであって、上記２つの脚部の後端部における間隔と上記２つの脚部の先端部の間隔とが略一致する、あるいは、上記２つの脚部の後端部における間隔より上記２つの脚部の前端部の間隔のほうが大きくなるようにして形成されるようにしたものである。
【００２１】
また、本発明は、上記した発明において、上記２つの脚部は、所定の長さの第１の脚部と、上記所定の長さより長い第２の脚部とにより構成されており、上記第１の脚部と上記第２の脚部とが互いに接することなく重なり合って形成されるようにしたものである。
【００２２】
また、本発明は、上記した発明において、一本の線材から上記２つの脚部と上記立設部と上記返し部とを形成するようにしたものである。
【００２３】
また、本発明は、上記した発明において、上記線材は、直径０．５〜３ｍｍであるようにしたものである。
【００２４】
また、本発明は、上記した発明において、上記線材は、直径１．６ｍｍであるようにしたものである。
【００２５】
ことを特徴とする縁切り部材。
【００２６】
また、本発明は、上記した発明において、上記線材として、軟鉄に亜鉛メッキしたワイヤーを用いるようにしたものである。
【発明の効果】
【００２７】
本発明は、以上説明したように構成されているので、水抜けが良好であるとともに、スレート板が劣化した場合でも脱落し難いという優れた作用効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１（ａ）は、本発明の第１の実施の形態による縁切り部材を示す概略構成斜視説明図であり、また、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ矢視図であり、また、図１（ｃ）は、図１（ａ）のＢ矢視図である。
【図２】図２（ａ）（ｂ）は、本発明の第１の実施の形態による縁切り部材によって、重なり合うスレート板に空間が形成されることを示す説明図である。
【図３】図３（ａ）は、本発明の第２の実施の形態による縁切り部材を示す概略構成斜視説明図であり、また、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＣ矢視図であり、また、図３（ｃ）は、図３（ａ）のＤ矢視図であり、また、図３（ｄ）は、図３（ａ）のＥ矢視図である。
【図４】図４（ａ）（ｂ）は、本発明の第２の実施の形態による縁切り部材によって、重なり合うスレート板に空間が形成されることを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明による縁切り部材の実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。
【００３０】
まず、図１を参照しながら、本発明による縁切り部材の第１の実施の形態について説明する。
【００３１】
ここで、図１（ａ）には、本発明の第１の実施の形態による縁切り部材を示す概略構成斜視説明図が示されており、また、図１（ｂ）には、図１（ａ）のＡ矢視図が示されており、また、図１（ｃ）には、図１（ａ）のＢ矢視図が示されている。
【００３２】
この図１に示す本発明の第１の実施の形態による縁切り部材１０は、一本の線材、例えば、ワイヤー３０によって形成されており、前方側に所定の長さで突出して形成される脚部１２、１４と、脚部１２、１４の後端部からそれぞれ上方側に向かって立設された立設部１６と、立設部１６の上端部から前方側に向かって突出して形成される返し部１８とを有して構成されている。
【００３３】
より詳細には、脚部１２は、接地部１２ａと接地部１２ａより前方側に位置する接地部１２ｂとを有しており、接地部１２ａから点１２ｃａを頂点として上方側に向かって延設されるとともに、点１２ｃａから点１２ｃａの前方側のやや下方側に位置する接地部１２ｂに向かって直線状に延設される延設部１２ｃを形成する（図１（ｂ）を参照する。）。
【００３４】
さらに、脚部１２においては、接地部１２ｂから後方側のやや上方側へ向かって直線状に延設された延設部１２ｄを形成し、延設部１２ｄの後端部１２ｅにおいて、接地部１２ａより後方側で立設部１６を構成する立設部１６−１を形成する。
【００３５】
このとき、点１２ｃａは、延設部１２ｄよりも上方側に位置しており、脚部１２は、延設部１２ｃにおいて点１２ｃａを頂点として隆起した形状となって隆起部１２ｃｂを形成している。
【００３６】
なお、こうした脚部１２の長さＬ１、つまり、延設部１２ｄの後端部１２ｅから接地部１２ｂまでの長さは、例えば、５５ｍｍに設定される（図１（ｃ）を参照する。）。
【００３７】
また、脚部１４は、脚部１２における接地部１２ａの右方側に位置する接地部１４ａと接地部１４ａより前方側に位置する接地部１４ｂとを有しており、接地部１４ａから点１４ｃａを頂点として上方側に向かって延設されるとともに、点１４ｃａから点１４ｃａの前方側のやや下方側に位置する接地部１４ｂに向かって直線状に延設される延設部１４ｃを形成する（図１（ｂ）を参照する。）。
【００３８】
さらに、脚部１４においては、接地部１４ｂから後方側のやや上方側に向かって直線状に延設された延設部１４ｄを形成し、延設部１４ｄの後端部１４ｅにおいて、接地部１４ａより後方側で立設部１６を構成する立設部１６−２を形成する。
【００３９】
このとき、点１４ｃａは、延設部１４ｄよりも上方側に位置するとともに、脚部１２の点１２ｃａと同程度の高さ位置に位置しており、脚部１４は、延設部１４ｃにおいて点１４ｃａを頂点として隆起した形状となって隆起部１４ｃｂを形成している。
【００４０】
なお、こうした脚部１４の長さＬ２、つまり、延設部１４ｄの後端部１４ｅから接地部１４ｂまでの長さは、例えば、５５ｍｍに設定され、脚部１２の長さと同程度に設定される（図１（ｃ）を参照する。）。
【００４１】
さらに、接地部１２ｂと接地部１４ｂとの間隔Ｌ３は、延設部１２ｄの後端部１２ｅと延設部１４ｄの後端部１４ｅとの間隔Ｌ４と略一致するかあるいは間隔Ｌ４より大きくなるように設定される（図１（ｃ）を参照する。）。
【００４２】
接地部１２ａは、ワイヤー３０の一方の端部３０ａから右方側に向かって延設されており、接地部１４ａは、ワイヤー３０の他方の端部３０ｂから左方側に向かって延設されている。
【００４３】
また、立設部１６は、脚部１２における延設部１２ｄの後端部１２ｅから上方側へ向かって立設する立設部１６−１と、脚部１４における延設部１４ｄの後端部１４ｅから上方側へ向かって立設する立設部１６−２とから構成されており（図１（ａ）を参照する。）、立設部１６−１および立設部１６−２の長さは互いに同じ長さであり、例えば、６ｍｍとなっている。
【００４４】
返し部１８は、立設部１６−１の上端部１６−１ａから前方側へ突出するようにして立設部１６−２の上端部１６−２ａまで延設されており、やや下方側に向かって形成される（図１（ｂ）（ｃ）を参照する。）。なお、こうした返し部１８の長さＬ７については、例えば、１０ｍｍに設定される。
【００４５】
つまり、縁切り部材１０は、一本のワイヤー３０（例えば、直径０．５〜３ｍｍ、好ましくは１．６ｍｍ）を屈曲して形成したものであって、脚部１２、１４、立設部１６−１、１６−２および返し部１８はワイヤー３０を屈曲して形成した部位となっており、こうした縁切り部材１０を形成するワイヤー３０としては、例えば、軟鉄を亜鉛メッキしたものを用いることができる。
【００４６】
以上の構成において、縁切り部材１０を使用するには、塗装前に上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との重なり合う部分に縁切り部材１０を打ち込む。
【００４７】
これにより、スレート板が重なり合う部分において空間を形成することができ、こうした空間が形成されることにより、塗装を行ったとしても、スレート板が重なり合う部分が塗膜によって密閉されることがなくなり、作業者によって縁切り処理を行う必要がなくなる。
【００４８】
このとき、縁切り部材１０は、上方側に位置するスレート板の端部が立設部１６に当接するとともに、上方側に位置するスレート板を返し部１８と脚部１２の延設部１２ｃに形成された隆起部１２ｃｂおよび脚部１４の延設部１４ｃに形成された隆起部１４ｃｂとにおいて挟持することとなり、縁切り部材１０が上方側に位置するスレート板に固定されていることとなる。
【００４９】
さらに、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との重なり合う部分においては、延設部１２ｃおよび延設部１４ｃにより、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板とが所定の間隔を有した空間が形成されることとなる（図２（ａ）を参照する。）。
【００５０】
仮に、縁切り部材１０を構成するワイヤー３０の有する弾性効果以上の負荷が上方側に位置するスレート板によって縁切り部材１０にかかるとしても、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板とは、縁切り部材１０によって少なくともワイヤー３０の直径の２倍の間隔の空間が形成されることとなる（図２（ｂ）を参照する。）。
【００５１】
以上において説明したように、本発明の第１の実施の形態による縁切り部材１０においては、縁切り部材１０を上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との重なり合う部分に打ち込んだ際に、縁切り部材１０は、上方側に位置するスレート板を返し部１８と脚部１２の延設部１２ｃに形成された隆起部１２ｃｂおよび脚部１４の延設部１４ｃに形成された隆起部１４ｃｂとにより挟持して、上方側に位置するスレート板に固定されることとなる。
【００５２】
このため、縁切り部材１０においては、豪雨や強風などの気象条件下であっても、特許文献１および特許文献２などに記載されている従来の技術による縁切り部材と比較して脱落し難くなっており、特に、劣化により上方側に位置するスレート板が反り上がってしまった場合などにおいては、縁切り部材１０が直接当該スレート板に固定されているため、容易に脱落することがない。
【００５３】
また、縁切り部材１０においては、接地部１２ａ、１２ｂおよび接地部１４ａ、１４ｂにおいて下方側に位置するスレート板に接地するとともに、一本のワイヤー３０によって構成されているため、上方側あるいは下方側に位置するスレート板には、広い領域ではない、所謂、線状または点状で接することとなり、その接触面積は極めて小さい。
【００５４】
このため、縁切り部材１０は、上方側あるいは下方側に位置するスレート板と面によって接することとなる特許文献１および特許文献２などに記載されている従来の技術による縁切り部材と比較して、雨水などの水抜けが良好となる。
【００５５】
さらに、縁切り部材１０は、一本のワイヤー３０を屈曲して形成しているため、例えば、脚部１２と脚部１４との形状を作業者が変形させることも可能であり、使用に応じて作業者が調整して使用することができる。
【００５６】
さらにまた、縁切り部材１０は、一本のワイヤー３０を屈曲して形成しているため、軽量であるとともに、安価に製造することができる。
【００５７】
次に、図３を参照しながら、本発明による縁切り部材の第２の実施の形態について説明する。
【００５８】
ここで、図３（ａ）には、本発明の第２の実施の形態による縁切り部材の概略構成斜視説明図が示されており、また、図３（ｂ）には、図３（ａ）のＣ矢視図が示されており、また、図３（ｃ）には、図３（ａ）のＤ矢視図が示されており、また、図３（ｄ）には、図３（ａ）のＥ矢視図が示されている。
【００５９】
この図３に示す本発明による第２の実施の形態による縁切り部材２０は、一本の線材、例えば、ワイヤー３０によって形成されており、前方側に所定の長さで突出して形成される脚部２２と、前方側に脚部２２よりも長く突出して形成される脚部２４と、脚部２２と脚部２４との後端部において上方側に立設する立設部２６と、立設部２６の上端部から前方側に向かって突出して形成される返し部２８とを有して構成されている。
【００６０】
より詳細には、脚部２２は、接地部２２ａと接地部２２ａより前方側に位置する接地部２２ｂとを有しており、接地部２２ａから点２２ｃａを頂点として上方側に向かって延設されるとともに、点２２ｃａから前方側のやや下方側に位置する接地部２２ｂに向かって直線状に延設される延設部２２ｃを形成する。
【００６１】
さらに、脚部２２においては、接地部２２ｂから後方側のやや上方側に向かって直線状に延設された延設部２２ｄを形成し、延設部２２ｄの後端部２２ｅにおいて、接地部２２ａよりも後方側で立設部２６を構成する立設部２６−１を形成する（図３（ｂ）（ｃ）（ｄ）を参照する。）。
【００６２】
なお、こうした脚部２２の長さＬ５、つまり、延設部２２ｄの後端部２２ｅから接地部２２ｂまでの長さは、脚部２４の長さＬ６よりも短く設定される。
【００６３】
また、脚部２４は、脚部２２における接地部２２ａの左方側に位置する接地部２４ａと脚部２２における接地部２２ｂより前方側に位置する接地部２４ｂとを有しており、接地部２４ａから点２４ｃａを頂点として上方側に向かって延設されるとともに、点２４ｃａから前方側のやや下方側に位置する接地部２４ｂに向かい、脚部２２上を通って直線状に延設される延設部２４ｃを形成する。
【００６４】
さらに、脚部２４においては、接地部２４ｂから後方側のやや上方側に向かって直線状に延設される延設部２４ｄを形成し、延設部２４ｄの後端部２４ｅにおいて、接地部２４ａよりも後方側で立設部２６を構成する立設部２６−２を形成する（図３（ｂ）（ｃ）（ｄ）を参照する。）。
【００６５】
なお、こうした脚部２４の長さＬ６、つまり、延設部２４ｄの後端部２４ｅから接地部２４ｂまでの長さは、例えば、５０ｍｍに設定され、脚部２２の長さＬ５よりも長く設定される。
【００６６】
このように、脚部２２と脚部２４とは、互いに接することなく重なり合って形成されることとなる。
【００６７】
ここで、点２２ｃａは、脚部２２の延設部２２ｄおよび脚部２４の延設部２４ｄより上方側に位置するとともに、点２４ｃａは、脚部２２の延設部２２ｄおよび脚部２４の延設部２４ｄよりも上方側に位置し、点２２ｃａと点２４ｃａとは同程度の高さ位置に位置する。
【００６８】
そして、脚部２２は、延設部２２ｃにおいて、点２２ｃａを頂点として隆起した形状となって隆起部２２ｃｂ形成し、脚部２４は、延設部２４ｃにおいて、点２４ｃａを頂点として隆起した形状となって隆起部２４ｃｂを形成する。
【００６９】
さらに、接地部２２ａはワイヤー３０の一方の端部３０ａから左方側に向かって延設されており、接地部２４ａは、ワイヤー３０の他方の端部３０ｂから右方側に向かって延設されている。
【００７０】
また、立設部２６は、脚部２２における延設部２２ｄの後端部２２ｅから上方側へ向かって立設する立設部２６−１と、脚部２４における延設部２４ｂの後端部２４ｅから上方側に向かって立設する立設部２６−２とから構成されており（図３（ａ）を参照する。）、立設部２６−１および立設部２６−２の長さは互いに同じ長さであり、例えば、７ｍｍとなっている。
【００７１】
返し部２８は、立設部２６−１の上端部材２６−１ａから前方側に突出するようにして立設部２６−２の上端部２６−２ａまで延設されており、やや下方側に向かって形成される（図３（ｃ）（ｄ）を参照する。）。なお、こうした返し部２８の長さＬ８は、例えば、１０ｍｍに設定される。
【００７２】
つまり、縁切り部材２０は、一本のワイヤー３０（例えば、直径０．５〜３ｍｍ、好ましくは１．６ｍｍ）を屈曲して形成したものであって、脚部２２、２４、立設部２６−１、２６−２および返し部２８はワイヤー３０を屈曲して形成した部位となっており、こうした縁切り部材２０を形成するワイヤー３０としては、例えば、軟鉄を亜鉛メッキしたものを用いることができる。
【００７３】
以上の構成において、縁切り部材２０を使用するには、塗装前に上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との重なり合う部分に縁切り部材２０を打ち込む。
【００７４】
これにより、スレート板が重なり合う部分において空間を形成することができ、こうした空間が形成されることにより、塗装を行ったとしても、スレート板が重なり合う部分が塗膜によって密閉されることがなくなり、作業者によって縁切り処理を行う必要がなくなる。
【００７５】
このとき、縁切り部材２０は、上方側に位置するスレート板の端部が立設部２６に当接するとともに、上方側に位置するスレート板を返し部２８と脚部２２の延設部２２ｃに形成された隆起部２２ｃｂおよび脚部２４の延設部２４ｃに形成された隆起部２４ｃｂとにおいて挟持することとなり、縁切り部材２０が上方側に位置するスレート板に固定されることとなる。
【００７６】
さらに、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との重なり合う部分においては、延設部２２ｃおよび延設部２４ｃにより、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板とが所定の間隔を有した空間が形成されることとなる（図４（ａ）を参照する。）。
【００７７】
仮に、縁切り部材２０を構成するワイヤー３０の有する弾性効果以上の負荷が上方側に位置するスレート板によって縁切り部材２０にかかるとしても、上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板とは、縁切り部材２０によって少なくともワイヤー３０の径の２倍の間隔の空間が形成されることとなる（図４（ｂ）を参照する。）。
【００７８】
以上において説明したように、本発明の第２の実施の形態による縁切り部材２０においては、縁切り部材２０を上方側に位置するスレート板と下方側に位置するスレート板との重なり合う部分に打ち込んだ際に、縁切り部材１０は、上方側に位置するスレート板を返し部２８と脚部２２の延設部２２ｃに形成された隆起部２２ｃｂおよび脚部２４の延設部２４ｃに形成された隆起部２４ｃｂとにより挟持して、上方側に位置するスレート板に固定されることとなる。
【００７９】
このため、縁切り部材２０においては、豪雨や強風などの気象条件下であっても、特許文献１および特許文献２などに記載されている従来の技術による縁切り部材と比較して脱落し難くなっており、特に、劣化により上方側に位置するスレート板が反り上がってしまった場合などにおいては、縁切り部材２０が直接当該スレート板に固定されているため、容易に脱落することがない。
【００８０】
また、縁切り部材２０においては、接地部２２ａ、２２ｂおよび接地部２４ａ、２４ｂにおいて下方側に位置するスレート板に接地するとともに、一本のワイヤー３０によって構成されているため、上方側あるいは下方側に位置するスレート板には、広い領域ではない、所謂、線状または点状で接することとなり、その接触面積は極めて小さい。
【００８１】
このため、縁切り部材２０は、上方側あるいは下方側に位置するスレート板と面によって接することとなる特許文献１および特許文献２などに記載されている従来の技術による縁切り部材と比較して、雨水などの水抜けが良好となる。
【００８２】
さらに、縁切り部材２０は、一本のワイヤー３０を屈曲して形成しているため、例えば、脚部２２と脚部２４との形状を作業者が変形させることも可能であり、使用に応じて作業者が調整して使用することができる。
【００８３】
さらにまた、縁切り部材２０は、一本のワイヤー３０を屈曲して形成しているため、軽量であるとともに、安価に製造することができる。
【００８４】
なお、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（５）に示すように変形することができるものである。
【００８５】
（１）上記した実施の形態においては、本発明の具体的な実施の形態として縁切り部材１０および縁切り部材２０を示したが、本発明の実施の形態については、縁切り部材１０および縁切り部材２０に限定されるものではないことは勿論である。
【００８６】
つまり、本発明による縁切り部材としては、一本のワイヤーにより形成されるものであって、所定の長さで前方側に延設されて線状または点状でスレート板と接するとともに隆起部を備えた２つの脚部と、当該２つの脚部の後端部に設けられた立設部と、立設部の上端部から前方側に突出した返し部とを有する形状であればよい。
【００８７】
（２）上記した実施の形態においては、縁切り部材１０、２０を形成する線材としてワイヤーを用いるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、縁切り部材として、耐候性などの縁切り部材として必要な特性を考慮した上で、上記した形状を形成することができ、返し部および２つの脚部の隆起部においてスレート板を挟持することができるとともに、スレート板同士の間に所定の間隔の空間を形成することができる弾性力を有する材料であれば、線材としてはどのような材料であってもよい。
【００８８】
（３）上記した実施の形態においては、脚部１２、１４、２２、２４の長さ、立設部１６−１、１６−２、２６−１、２６−２の長さ、返し部１８、２８の長さおよびワイヤー３０の直径について、具体的な寸法を示したが、各部位の寸法に関しては、例えば、屋根材として使用されるスレート板の種類に応じて寸法を変えるようにしてもよいことは勿論である。
【００８９】
（４）上記した実施の形態においては、縁切り部材１０、２０を、一本のワイヤー３０を屈曲して形成するようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、例えば、材料をプレス加工することによって形成するようにしてもよく、所定の材料により、所定の長さで前方側に延設されて線状または点状でスレート板と接するとともに隆起部を備えた２つの脚部と、当該２つの脚部の後端部に設けられた立設部と、立設部の上端部から前方側に突出した返し部とを一本の線材により形成したような形状に加工することができれば、どのようにして縁切り部材１０、２０を形成するようにしてもよい。
【００９０】
（５）上記した実施の形態ならびに上記した（１）乃至（４）に示す変形例は、適宜に組み合わせるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明は、スレート板よりなる屋根材を塗装する際に用いて好適なものである。
【符号の説明】
【００９２】
１０、２０        縁切り部材
１２、１４、２２、２４        脚部
１６、１６−１、１６−２、２６、２６−１、２６−２        立設部
１８、２８        返し部
３０        ワイヤー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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