(57)【要約】【課題】吸収剤の泡による不具合を防止できる排ガス処理装置を提供すること。【解決手段】この排ガス処理装置１は、排ガスの通路となる吸収塔２と、この吸収塔２内にて吸収液を噴射する吸収液噴射手段５と、吸収液を貯留する貯留タンク３とを備えている。排ガス処理装置１は、吸収塔２内にて排ガスを流通させつつ排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行うと共に、排ガス処理後の吸収液を回収して貯留タンク３に貯留している。また、この排ガス処理装置１では、貯留タンク３内にある吸収液の泡に消泡剤を散布する消泡剤散布手段６を備えている。【選択図】図１
2011020091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガスの通路となる吸収塔と、前記吸収塔内にて吸収液を噴射する吸収液噴射手段と、前記吸収液を貯留する貯留タンクとを備え、前記吸収塔内にて排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行うと共に、排ガス処理後の吸収液を回収して前記貯留タンクに貯留する排ガス処理装置であって、
前記貯留タンク内にある吸収液の泡に消泡剤を散布する消泡剤散布手段を備えることを特徴とする排ガス処理装置。
【請求項２】
前記吸収塔が排ガスの導入口を側部に有すると共に前記貯留タンクが前記吸収塔の底部に配置されて前記吸収塔内に開口し、前記吸収塔内にて下方から上方に向かって排ガスを流通させつつ排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行う構成において、
前記消泡剤散布手段が前記貯留タンク内の吸収液の泡波面よりも上方であって前記導入口よりも下方に配置される請求項１に記載の排ガス処理装置。
【請求項３】
前記消泡剤散布手段が前記導入口の配置面と同一面上に配置される請求項２に記載の排ガス処理装置。
【請求項４】
複数の前記消泡剤散布手段が前記貯留タンク内の吸収液の液面と前記導入口との境界に沿って配列される請求項２または３に記載の排ガス処理装置。
【請求項５】
排ガス処理の停止時に前記消泡剤散布手段が消泡剤を散布する請求項１〜４のいずれか一つに記載の排ガス処理装置。
【請求項６】
前記消泡剤散布手段が着脱可能に配置される請求項１〜５のいずれか一つに記載の排ガス処理装置。
【請求項７】
前記貯留タンク内にある吸収液の泡を抜き出して破泡処理する破泡手段を備え、且つ、前記吸収塔が排ガスの導入口を側部に有する構成において、前記破泡手段が前記吸収塔内であって前記導入口に対向する位置から前記吸収液の泡を抜き出して破泡処理する請求項１〜６のいずれか一つに記載の排ガス処理装置。
【請求項８】
前記吸収塔が排ガスの導入口を側部に有すると共に前記吸収塔に排ガスを供給する排ガスダクトが前記導入口に接続される構成において、前記排ガスダクト内に流入した液体を回収するドレン手段を備える請求項１〜７のいずれか一つに記載の排ガス処理装置。
【請求項９】
前記貯留タンクが前記吸収塔の底部に配置されて前記吸収塔内に開口する構成において、前記吸収塔内から前記貯留タンクに落下して回収される吸収液を前記貯留タンクの開口部にて分散する分散手段を備える請求項１〜８のいずれか一つに記載の排ガス処理装置。
【請求項１０】
排ガスの通路となる吸収塔と、前記吸収塔内にて吸収液を噴射する吸収液噴射手段と、前記吸収液を貯留する貯留タンクとを備え、前記吸収塔内にて排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行うと共に、排ガス処理後の吸収液を回収して前記貯留タンクに貯留する排ガス処理装置であって、
前記貯留タンク内にある吸収液の泡を抜き出して破泡処理する破泡手段を備え、且つ、前記吸収塔が排ガスの導入口を側部に有する構成において、前記破泡手段が前記吸収塔内であって前記導入口に対向する位置から前記吸収液の泡を抜き出して破泡処理することを特徴とする排ガス処理装置。
【請求項１１】
排ガスの通路となる吸収塔と、前記吸収塔内にて吸収液を噴射する吸収液噴射手段と、前記吸収液を貯留する貯留タンクとを備え、前記吸収塔内にて排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行うと共に、排ガス処理後の吸収液を回収して前記貯留タンクに貯留する排ガス処理装置であって、
前記吸収塔が排ガスの導入口を側部に有すると共に前記吸収塔に排ガスを供給する排ガスダクトが前記導入口に接続される構成において、前記排ガスダクト内に流入した液体を回収するドレン手段を備えることを特徴とする排ガス処理装置。
【請求項１２】
排ガスの通路となる吸収塔と、前記吸収塔内にて吸収液を噴射する吸収液噴射手段と、前記吸収液を貯留する貯留タンクとを備え、前記吸収塔内にて排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行うと共に、排ガス処理後の吸収液を回収して前記貯留タンクに貯留する排ガス処理装置であって、
前記貯留タンクが前記吸収塔の底部に配置されて前記吸収塔内に開口する構成において、前記吸収塔内から前記貯留タンクに落下して回収される吸収液を前記貯留タンクの開口部にて分散する分散手段を備えることを特徴とする排ガス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、排ガス処理装置に関し、さらに詳しくは、吸収剤の泡による不具合を防止できる排ガス処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
排ガス処理装置は、各種プラントやボイラの排ガスを処理する装置であり、一般に、排ガスの通路となる吸収塔と、吸収塔内にて吸収液を噴射する吸収液噴射手段と、吸収液を貯留する貯留タンクとを備えている。そして、吸収塔内にて下方から上方に向かって（あるいは、上方から下方に向かって）排ガスを流通させつつ排ガスと吸収液とを気液接触させることにより、排ガス処理が行われている。また、排ガス処理後の吸収液が回収されて貯留タンクに貯留されている。
【０００３】
ここで、重質油などを燃料として用いるプラントでは、排ガスに含まれる燃料の未燃分が貯留タンクで濃縮されて、吸収液に泡が発生する。この泡の発泡量は、燃料や吸収剤などに起因しており、装置設計や運転条件によってコントロールできない。この泡が大量に発生すると、排ガス処理圧力損失が異常に上昇したり、泡が溢れて機器が損傷したりするおそれがある。このため、従来の排ガス処理装置では、この吸収液の泡を外部に抜き出して破泡処理する構成が採用されている。かかる構成を採用する従来の排ガス処理装置として、例えば、特許文献１、２に記載される技術が知られている。
【０００４】
また、近年の排ガス処理装置では、吸収塔の側面に排ガスの導入口が設けられ、この導入口に排ガスダクトが接続されている。かかる構成では、排ガスがこの側面の導入口から吸収塔に導入されて吸収塔の内部を下方から上方に向かって流れる。かかる構成では、吸収塔の上部から排ガスが導入される構成と比較して、排ガスの脱硫効率が向上する。かかる構成を採用する従来の排ガス処理装置として、例えば、特許文献３、４に記載される技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３３８８９８４号公報
【特許文献２】特許第３３９２６６０号公報
【特許文献３】特開２００５−１９３１３３号公報
【特許文献４】特開２００５−２１１７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、排ガスの導入口が吸収塔の側面に配置される構成では、大量の泡が発生して吸収液の泡波面レベルが上昇したときに、この泡が吸収塔の導入口から排ガスダクトに逆流するおそれがある。すると、泡（吸収剤）に含まれる塩素などにより排ガスダクトが腐食するおそれがある。
【０００７】
そこで、この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、吸収剤の泡による不具合を防止できる排ガス処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、この発明にかかる排ガス処理装置は、排ガスの通路となる吸収塔と、前記吸収塔内にて吸収液を噴射する吸収液噴射手段と、前記吸収液を貯留する貯留タンクとを備え、前記吸収塔内にて排ガスを流通させつつ排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行うと共に、排ガス処理後の吸収液を回収して前記貯留タンクに貯留する排ガス処理装置であって、前記貯留タンク内にある吸収液の泡に消泡剤を散布する消泡剤散布手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
この排ガス処理装置では、貯留タンク内にある吸収液の泡に消泡剤を散布する消泡剤散布手段が設置される。かかる構成では、貯留タンク内の吸収液に泡が発生したときに、消泡剤散布手段が泡波面に消泡剤を散布する。これにより、消泡が行われて、吸収剤の泡による不具合が防止される利点がある。
【００１０】
また、この発明にかかる排ガス処理装置は、前記吸収塔が排ガスの導入口を側部に有すると共に前記貯留タンクが前記吸収塔の底部に配置されて前記吸収塔内に開口し、前記吸収塔内にて下方から上方に向かって排ガスを流通させつつ排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行う構成において、前記消泡剤散布手段が前記貯留タンク内の吸収液の泡波面よりも上方であって前記導入口よりも下方に配置される。
【００１１】
この排ガス処理装置では、消泡剤散布手段が導入口よりも下方（排ガスの通路から外れた位置）に配置されるので、消泡剤散布手段が導入口よりも上方に配置される構成と比較して、散布された消泡剤が排ガス流れの影響を受け難い。これにより、消泡剤の散布が適正に行われて、吸収剤の泡による不具合が効果的に防止される利点がある。
【００１２】
また、この発明にかかる排ガス処理装置は、前記消泡剤散布手段が前記導入口の配置面と同一面上に配置される。
【００１３】
この排ガス処理装置では、導入口の近傍にて、消泡剤が消泡剤散布手段から吸収液の泡波面に散布されるので、泡波面の上昇による導入口への泡の逆流が効果的に抑制される。これにより、吸収剤の泡による不具合が効果的に防止される利点がある。
【００１４】
また、この発明にかかる排ガス処理装置は、複数の前記消泡剤散布手段が前記貯留タンク内の吸収液の液面と前記導入口との境界に沿って配列される。
【００１５】
この排ガス処理装置では、導入口の近傍にて、消泡剤が複数の消泡剤散布手段から吸収液の泡波面に散布されるので、泡波面の上昇による導入口への泡の逆流が効果的に抑制される。これにより、吸収剤の泡による不具合が効果的に防止される利点がある。
【００１６】
また、この発明にかかる排ガス処理装置は、排ガス処理の停止時に前記消泡剤散布手段が消泡剤を散布する。
【００１７】
この排ガス処理装置では、消泡剤の散布により吸収液の流量が増加することによる弊害が生じ難いという利点がある。
【００１８】
また、この発明にかかる排ガス処理装置は、前記消泡剤散布手段が着脱可能に配置される。
【００１９】
この排ガス処理装置では、散布ノズルが吸収塔内に常設される構成と比較して、排ガス処理の実行時にて消泡剤散布手段を吸収塔内から排除できる利点があり、また、消泡剤散布手段のメンテナンスが容易という利点がある。
【００２０】
また、この発明にかかる排ガス処理装置は、前記貯留タンク内にある吸収液の泡を抜き出して破泡処理する破泡手段を備え、且つ、前記吸収塔が排ガスの導入口を側部に有する構成において、前記破泡手段が前記吸収塔内であって前記導入口に対向する位置から前記吸収液の泡を抜き出して破泡処理する。
【００２１】
この排ガス処理装置では、排ガスの導入口が吸収塔の側面にあるので、導入口から吸収塔内に導入された排ガスの風圧により、吸収液の泡が吸収塔内であって導入口に対向する側の壁面寄りに押し込まれて集積される。このとき、破泡手段がこの位置（吸収塔内であって導入口に対向する位置）から吸収液の泡を抜き出すので、吸収剤の泡抜きが効率的に行われる。これにより、破泡処理が効率的に行われて、吸収剤の泡による不具合が効果的に防止される利点がある。
【００２２】
また、この発明にかかる排ガス処理装置は、前記吸収塔が排ガスの導入口を側部に有すると共に前記吸収塔に排ガスを供給する排ガスダクトが前記導入口に接続される構成において、前記排ガスダクト内に流入した液体を回収するドレン手段を備える。
【００２３】
この排ガス処理装置では、貯留タンクにある吸収液の泡波面が上昇して、吸収液の泡が排ガスダクト内に逆流したときに、この泡がドレン手段により回収される。これにより、逆流した泡による排ガスダクトの腐食が抑制される利点がある。
【００２４】
また、この発明にかかる排ガス処理装置は、前記貯留タンクが前記吸収塔の底部に配置されて前記吸収塔内に開口する構成において、前記吸収塔内から前記貯留タンクに落下して回収される吸収液を前記貯留タンクの開口部にて分散する分散手段を備える。
【００２５】
この排ガス処理装置は、吸収塔内から不均一に落下してきた吸収液が分散手段にて分散されて貯留タンクに回収されるので、かかる分散手段が設置されていない構成と比較して、貯留タンク内での吸収液の発泡が抑制される。これにより、吸収剤の泡による不具合が効果的に防止される利点がある。
【００２６】
また、この発明にかかる排ガス処理装置は、排ガスの通路となる吸収塔と、前記吸収塔内にて吸収液を噴射する吸収液噴射手段と、前記吸収液を貯留する貯留タンクとを備え、前記吸収塔内にて排ガスを流通させつつ排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行うと共に、排ガス処理後の吸収液を回収して前記貯留タンクに貯留する排ガス処理装置であって、前記貯留タンク内にある吸収液の泡を抜き出して破泡処理する破泡手段を備え、且つ、前記吸収塔が排ガスの導入口を側部に有する構成において、前記破泡手段が前記吸収塔内であって前記導入口に対向する位置から前記吸収液の泡を抜き出して破泡処理することを特徴とする。
【００２７】
また、この発明にかかる排ガス処理装置は、排ガスの通路となる吸収塔と、前記吸収塔内にて吸収液を噴射する吸収液噴射手段と、前記吸収液を貯留する貯留タンクとを備え、前記吸収塔内にて排ガスを流通させつつ排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行うと共に、排ガス処理後の吸収液を回収して前記貯留タンクに貯留する排ガス処理装置であって、前記吸収塔が排ガスの導入口を側部に有すると共に前記吸収塔に排ガスを供給する排ガスダクトが前記導入口に接続される構成において、前記排ガスダクト内に流入した液体を回収するドレン手段を備えることを特徴とする。
【００２８】
また、この発明にかかる排ガス処理装置は、排ガスの通路となる吸収塔と、前記吸収塔内にて吸収液を噴射する吸収液噴射手段と、前記吸収液を貯留する貯留タンクとを備え、前記吸収塔内にて排ガスを流通させつつ排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行うと共に、排ガス処理後の吸収液を回収して前記貯留タンクに貯留する排ガス処理装置であって、前記貯留タンクが前記吸収塔の底部に配置されて前記吸収塔内に開口する構成において、前記吸収塔内から前記貯留タンクに落下して回収される吸収液を前記貯留タンクの開口部にて分散する分散手段を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２９】
この発明にかかる排ガス処理装置では、貯留タンク内にある吸収液の泡に消泡剤を散布する消泡剤散布手段が設置される。かかる構成では、貯留タンク内の吸収液に泡が発生したときに、消泡剤散布手段が泡波面に消泡剤を散布する。これにより、消泡が行われて、吸収剤の泡による不具合が防止される利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、この発明の実施の形態にかかる排ガス処理装置を示す構成図である。
【図２】図２は、図１に記載した排ガス処理装置の散水装置の配置構成を示す説明図である。
【図３】図３は、図１に記載した排ガス処理装置の作用を示す説明図である。
【図４】図４は、図１に記載した排ガス処理装置の消泡剤散布手段を示す説明図である。
【図５】図５は、図１に記載した排ガス処理装置の変形例を示す説明図である。
【図６】図６は、図１に記載した排ガス処理装置の変形例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施の形態の構成要素には、発明の同一性を維持しつつ置換可能かつ置換自明なものが含まれる。また、この実施の形態に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。
【００３２】
［排ガス処理装置］
この排ガス処理装置１は、例えば、各種プラントやボイラの排ガス中に含まれる硫黄酸化物を除去する排ガス脱硫装置に適用される。また、排ガス処理装置１は、吸収液（例えば、アルカリ剤の水溶液）を上方に向けて柱状に噴射し、この吸収液と排ガスとを気液接触させて、排ガス中に含まれる硫黄酸化物を除去する方式（湿式法）を採用する。
【００３３】
なお、この実施の形態では、排ガス処理装置１が、吸収塔２内にて、下方から上方に向かって排ガスを流通させると共に吸収液を下方から上方に向かって柱状に噴射し、排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行う構成に適用される場合について説明する（図１参照）。しかし、これに限らず、排ガス処理装置１は、例えば、吸収塔２内にて、上方から下方に向かって排ガスを流通させると共に吸収液を下方から上方に向かって柱状に噴射し、排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行う構成に適用されても良い（図示省略）。
【００３４】
排ガス処理装置１は、吸収塔２と、貯留タンク３と、排ガスダクト４と、吸収液噴射手段５とを備える（図１および図２参照）。
【００３５】
吸収塔２は、排ガスの通路となる塔であり、中空構造を有する。例えば、この実施の形態では、吸収塔２の塔本体２２が矩形断面の筒状構造を有しており、長手方向を鉛直に立てて配置されている。この吸収塔２は、その側面かつ底部付近に排ガスの導入口２１を有し、また、頂部に排ガスの排出口（図示省略）を有している。したがって、この吸収塔２では、排ガスが側面の導入口２１から塔本体２２に導入されて塔本体２２の内部を下方から上方に向かって流れる。このように、吸収塔２の側面から排ガスを導入する構成では、吸収塔の上部から排ガスを導入する構成と比較して、排ガスを効率的に脱硫できる。
【００３６】
貯留タンク３は、吸収液を貯留するタンクであり、吸収塔２の底部に配置される。例えば、この実施の形態では、貯留タンク３が容器形状を有し、吸収塔２の塔本体２２に一体形成されて吸収塔２の底部を構成している。したがって、貯留タンク３が吸収塔２の底部にて排ガスの通路に開口している。この貯留タンク３には、吸収塔２内にて落下した吸収液が回収されて貯留される。なお、貯留タンク３内には、吸収液内に空気を供給する散気手段や吸収液を攪拌する攪拌手段などが設置される（図示省略）。
【００３７】
排ガスダクト４は、吸収塔２に排ガスを導入するためのダクトであり、吸収塔２の側方から導入口２１に接続される。例えば、この実施の形態では、吸収塔２がガス通路と同一幅の導入口２１を側面に有しており、排ガスダクト４がこの導入口２１に対して水平方向から接続されている。
【００３８】
吸収液噴射手段５は、吸収塔２内に吸収液を噴射する手段であり、ポンプ５１と、スプレパイプ５２とを有する。ポンプ５１は、貯留タンク３内の吸収液を汲み上げてスプレパイプ５２に供給するためのポンプであり、貯留タンク３およびスプレパイプ５２に配管５３、５３を介してそれぞれ接続される。スプレパイプ５２は、吸収液を吸収塔２内に噴射するパイプであり、吸収塔２内に配置される。この吸収液噴射手段５では、ポンプ５１が駆動されると、貯留タンク３内の吸収液が配管５３を介して汲み上げられて、スプレパイプ５２に供給される。そして、この吸収液がスプレパイプ５２から吸収塔２内の排ガス通路に噴射される。なお、この実施の形態では、吸収塔２内の排ガス通路にて、スプレパイプ５２が吸収液を鉛直下方から上方に向かって柱状に噴射するように構成されている（液柱式スプレパイプ）。
【００３９】
この排ガス処理装置１では、排ガス（未処理ガス）が排ガスダクト４から吸収塔２内に導入されて、吸収塔２内を鉛直下方から上方に向かって流れる。このとき、吸収液がスプレパイプ５２から吸収塔２内に噴射されると、この吸収液と排ガスとが気液接触して、排ガス中に含まれる硫黄酸化物が吸収液に吸収される。これにより、排ガスの排ガス処理（脱硫処理）が行われる。硫黄酸化物を吸収した吸収液は、吸収塔２内を落下して底部の貯留タンク３に回収され、ポンプ５１により汲み上げられて再びスプレパイプ５２から吸収塔２内に噴射される。これにより、吸収液が循環して、排ガスの排ガス処理が連続的に行われる。なお、排ガス処理後の排ガスは、吸収塔２上方の排出口から排出されて次の処理装置に送られる。
【００４０】
［消泡剤散布手段］
ここで、重質油などを燃料として用いるプラントでは、排ガスに含まれる燃料の未燃分が貯留タンクで濃縮されて、吸収液に泡が発生する。この泡の発泡量は、燃料や吸収剤などに起因しており、装置設計や運転条件によってコントロールできない。この泡が大量に発生すると、排ガス処理圧力損失が異常に上昇したり、泡が溢れて機器が損傷したりするおそれがある。
【００４１】
特に、排ガスの導入口が吸収塔の側面に配置される構成では、大量の泡が発生して吸収液の泡波面レベルが上昇したときに、この泡が吸収塔の導入口から排ガスダクトに逆流するおそれがある。すると、泡（吸収剤）に含まれる塩素などにより排ガスダクトが腐食するおそれがある。
【００４２】
そこで、この排ガス処理装置１では、吸収剤の泡を低減するために、消泡剤散布手段（散水手段）６が配置される（図１および図２参照）。この消泡剤散布手段６は、貯留タンク３にある吸収液の泡に消泡剤（例えば、水、吸収液スラリなど）を散布する手段であり、ポンプ６１と、バルブ６２と、散布ノズル６３とが配管６４を介して接続されて構成される。ポンプ６１は、散布ノズル６３に消泡剤を供給する機器である。バルブ６２は、ポンプ６１から散布ノズル６３への消泡剤の供給量を調整する機器である。このバルブ６２は、例えば、開閉バルブにより構成される。
【００４３】
散布ノズル６３は、消泡剤を散布するためのノズルである。例えば、この実施の形態では、散布ノズル６３が、長さ１５０［ｍｍ］のＬ字パイプにより構成されている。また、散布ノズル６３が、ノズル先端を吸収塔２の側方から吸収塔２内に挿入しつつ、取付フランジ６５を介して吸収塔２の側面（あるいは貯留タンク３の開口部）に取り付けられている。また、散布ノズル６３が、ノズル先端を貯留タンク３内にある吸収液の泡波面１０よりも上方に位置させ、散布剤の噴射方向を下方（吸収液の泡波面１０）に向けて配置されている。
【００４４】
この排ガス処理装置１では、貯留タンク３内の吸収液に泡が発生したときに、消泡剤散布手段６の散布ノズル６３が泡波面１０の上方から消泡剤を散布する。すると、この消泡剤により消泡が行われて、吸収液の泡沫面レベルが低下する。これにより、吸収剤の泡による不具合が防止される。
【００４５】
また、この実施の形態では、上記のように、吸収塔２が排ガスの導入口２１を側部に有し、また、貯留タンク３が吸収塔２の底部に配置されて吸収塔２内の排ガスの通路に開口している（図１および図２参照）。このとき、散布ノズル６３が、貯留タンク３内の吸収液の泡波面１０よりも上方であって吸収塔２の導入口２１よりも下方に配置されている。かかる構成では、排ガスが吸収塔２側面の導入口２１から導入され、吸収塔２の内部を鉛直方向に上昇する。このとき、散布ノズル６３が導入口２１よりも下方（排ガスの通路から外れた位置）に配置されるので、散布ノズルが導入口よりも上方に配置される構成（図示省略）と比較して、散布された消泡剤が排ガス流れの影響を受け難い（図３参照）。これにより、消泡剤の散布が適正に行われて、消泡が効率的に行われる。
【００４６】
また、この実施の形態では、消泡剤散布手段６の散布ノズル６３が、吸収塔２の導入口２１の配置面と同一面上に配置されている（図１および図２参照）。すなわち、排ガスの導入口２１が吸収塔２の側面に開口しており、散布ノズル６３がこの導入口２１と同一壁面から吸収塔２内に挿入されて配置されている。したがって、吸収塔２内では、散布ノズル６３と導入口２１とが同一壁面上に位置し、また、散布ノズル６３が導入口２１と吸収液の泡波面１０と間に配置されている。かかる構成では、導入口２１の近傍にて、消泡剤が散布ノズル６３から吸収液の泡波面１０に散布されるので、導入口２１の近傍における泡波面１０の上昇が抑制される。これにより、導入口２１への泡の逆流が効果的に抑制される（図３参照）。
【００４７】
また、この実施の形態では、複数の散布ノズル６３が貯留タンク３内の吸収液の液面と吸収塔２の導入口２１との境界に沿って配列されている（図２参照）。具体的には、排ガスの導入口２１が吸収塔２の側面と略同一幅の矩形状を有している。そして、この導入口２１の下方であって吸収液の泡波面１０の上方に、複数の散布ノズル６３が配置されている。このとき、これらの散布ノズル６３が、吸収液の泡波面１０と導入口２１の下方の開口縁部との境界に沿って、水平方向に所定間隔を隔てて配列されている。かかる構成では、導入口２１の近傍にて、消泡剤が複数の散布ノズル６３から吸収液の泡波面１０に散布されるので、泡波面１０の上昇による導入口２１への泡の逆流が効果的に抑制される（図３参照）。なお、これらの散布ノズル６３には、共通のポンプ６１およびバルブ６２が接続されている。また、吸収塔２が約１０［ｍ］の幅を有し、４つの散布ノズル６３が約２［ｍ］の間隔を隔てて配置されている。
【００４８】
［効果］
以上説明したように、この排ガス処理装置１では、貯留タンク３内にある吸収液の泡に消泡剤を散布する消泡剤散布手段６が設置される（図１および図２参照）。かかる構成では、貯留タンク３内の吸収液に泡が発生したときに、消泡剤散布手段６が泡波面１０に消泡剤を散布する。これにより、消泡が行われて、吸収剤の泡による不具合が防止される利点がある。
【００４９】
また、この排ガス処理装置１では、吸収塔２が排ガスの導入口２１を側部に有すると共に貯留タンク３が吸収塔２の底部に配置されて吸収塔２内（排ガスの通路）に開口し、前記吸収塔内にて下方から上方に向かって排ガスを流通させつつ排ガスと吸収液とを気液接触させて排ガス処理を行う構成において、消泡剤散布手段６（散布ノズル６３）が貯留タンク３内の吸収液の泡波面１０よりも上方であって吸収塔２の導入口２１よりも下方に配置される（図１および図２参照）。かかる構成では、消泡剤散布手段６が導入口２１よりも下方（排ガスの通路から外れた位置）に配置されるので、消泡剤散布手段が導入口よりも上方に配置される構成（図示省略）と比較して、散布された消泡剤が排ガス流れの影響を受け難い（図３参照）。これにより、消泡剤の散布が適正に行われて、吸収剤の泡による不具合が効果的に防止される利点がある。なお、貯留タンク３内における吸収液の泡波面１０の位置は、排ガス処理装置１の定常運転時における平均的な位置として適宜設定され得る。
【００５０】
また、上記の構成では、消泡剤散布手段６（散布ノズル６３）が吸収塔２の導入口２１の配置面と同一面上に配置される（図１および図２参照）。かかる構成では、導入口２１の近傍にて、消泡剤が消泡剤散布手段６から吸収液の泡波面１０に散布されるので、泡波面１０の上昇による導入口２１への泡の逆流が効果的に抑制される（図３参照）。これにより、吸収剤の泡による不具合が効果的に防止される利点がある。
【００５１】
また、上記の構成では、複数の消泡剤散布手段６（散布ノズル６３）が貯留タンク３内の吸収液の液面と導入口２１との境界に沿って配列される（図２参照）。かかる構成では、導入口２１の近傍にて、消泡剤が複数の消泡剤散布手段６から吸収液の泡波面１０に散布されるので、泡波面１０の上昇による導入口２１への泡の逆流が効果的に抑制される（図３参照）。これにより、吸収剤の泡による不具合が効果的に防止される利点がある。
【００５２】
［消泡剤の散布時期］
なお、排ガス処理の実行時にて、常に消泡剤散布手段が消泡剤を散布すると、吸収液の流量が増加して、吸収塔内における吸収液の流量バランスが悪化するおそれがある。
【００５３】
そこで、この排ガス処理装置１では、排ガス処理の停止時に、消泡剤散布手段６が消泡剤を散布することが好ましい。かかる構成では、消泡剤の散布により吸収液の流量が増加することによる弊害が生じ難いという利点がある。
【００５４】
例えば、この実施の形態では、消泡剤散布手段６が吸収塔２（あるいは貯留タンク３）に対して着脱可能に配置されている（図４参照）。具体的には、吸収塔２の側面であって排ガスダクト４（排ガスの導入口２１）の下方に取付フランジ６５が設置され、消泡剤散布手段６の散布ノズル６３がこの取付フランジ６５に取り付けられて吸収塔２内に挿入されている。これにより、消泡剤散布手段６が吸収塔２の側面に対して容易に着脱可能となっている。
【００５５】
消泡剤の散布（散水）は、排ガス処理の停止時に行われる（図４（ａ）参照）。このとき、消泡剤散布手段６の散布ノズル６３が取付フランジ６５に取り付けられて吸収塔２内に挿入される。一方、排ガス処理の実行時には、散布ノズル６３が取付フランジ６５から取り外されて吸収塔２の外部に引き出される（図４（ｂ）参照）。また、蓋（図示省略）が取付フランジ６５に取り付けられて、取付フランジ６５の開口部が封止される。このように、消泡剤散布手段６が着脱可能な構造を有する構成では、散布ノズルが吸収塔内に常設される構成と比較して、排ガス処理の実行時にて消泡剤散布手段６の散布ノズル６３を吸収塔２内から排除できる利点があり、また、散布ノズル６３のメンテナンスが容易という利点がある。
【００５６】
なお、これに限らず、この排ガス処理装置１では、排ガス処理の実行時にて、消泡剤散布手段６が必要に応じて消泡剤を散布しても良い。例えば、散布ノズルが吸収塔内に常設され（図示省略）、必要に応じてバルブ６２がＯＮ／ＯＦＦされて、消泡剤の散布時期が調整される。これにより、吸収塔２内における吸収液の流量バランスが適正に確保され得る。
【００５７】
［破泡器］
また、この排ガス処理装置１では、消泡剤散布手段６に加えて、破泡手段７が設置されることが好ましい（図１参照）。破泡手段７は、貯留タンク３内にある吸収液の泡を抜き出して破泡処理する手段である。この破泡手段７は、上記のように吸収塔２が排ガスの導入口２１を側面に有する構成において、吸収塔２内であって導入口２１に対向する位置から吸収液の泡を抜き出して破泡処理する。かかる構成では、排ガスの導入口２１が吸収塔２の側面にあるので、導入口２１から吸収塔２内に導入された排ガスの風圧により、吸収液の泡が吸収塔２内であって導入口２１に対向する側の壁面寄りに押し込まれて集積される（図３参照）。このとき、破泡手段７がこの位置（吸収塔２内であって導入口２１に対向する位置）から吸収液の泡を抜き出すので、吸収剤の泡抜きが効率的に行われる。これにより、破泡処理が効率的に行われて、吸収剤の泡による不具合が効果的に防止される利点がある。また、この位置では、吸収剤の泡波面１０の高さが最も高くなる。したがって、かかる位置にて破泡手段７が吸収液の泡を抜き出すことにより、泡波面１０の上昇が効果的に抑制される利点がある。
【００５８】
例えば、この実施の形態では、破泡手段７が、破泡器７１とポンプ７２とを有し、これらが配管７３１〜７３４により接続されて構成されている（図１参照）。破泡器７１は、吸収液の泡を破泡処理する機器である。この破泡器７１には、例えば、散水により泡を破泡させる方式が採用され得る。また、泡の取込口７４（泡抜き用の配管７３１の入口部）が貯留タンク３にある吸収液の液面よりも上方かつ泡波面１０よりも下方の発泡層に配置されている。この破泡手段７では、まず、貯留タンク３内にある吸収液の泡が取込口７４から配管７３１を介して抜き出されて破泡器７１に取り込まれる。次に、この泡が破泡器７１にて破泡処理されて、気液分離される。次に、破泡処理後の液体成分が破泡器７１から配管７３２を介して貯留タンク３に戻される。また、気体成分が破泡器７１から配管７３３、７３４を介して吸収塔２内に戻される。
【００５９】
［ドレン手段］
図５は、図１に記載した排ガス処理装置の変形例を示す構成図である。同図において、上記の排ガス処理装置１と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００６０】
この排ガス処理装置１は、排ガスダクト４にドレン手段８を備える点に特徴を有する（図５参照）。具体的には、吸収塔２が排ガスの導入口２１を側部に有すると共に、吸収塔２に排ガスを供給する排ガスダクト４が導入口２１に接続される構成において、排ガスダクト４内に流入した液体（吸収液の泡）を回収するドレン手段８が設けられる。かかる構成では、貯留タンク３にある吸収液の泡波面１０が上昇して、吸収液の泡が排ガスダクト４内に逆流したときに、この泡がドレン手段８により回収される。これにより、逆流した泡による排ガスダクト４の腐食が抑制される利点がある。
【００６１】
例えば、この実施の形態では、ドレン手段８が、堰８１と、ドレンライン８２と、ピット８３とを有している（図５参照）。このドレン手段８では、堰８１が排ガスダクト４の底面上に配置され、この堰８１により、吸収塔２の導入口２１から排ガスダクト４内に逆流した吸収液の泡が堰き止められるように構成されている。また、ドレンライン８２が、排ガスダクト４の底部であって導入口２１と堰８１との間に接続されている。したがって、排ガスダクト４内にて堰８１により堰き止められた吸収液の泡が、このドレンライン８２によって効率的に回収されるように構成されている。また、ドレンライン８２がピット８３に接続されている。そして、ドレンライン８２により排ガスダクト４から回収された泡が、このピット８３に貯留されるように構成されている。
【００６２】
［分散手段］
図６は、図１に記載した排ガス処理装置の変形例を示す構成図である。同図において、上記の排ガス処理装置１と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００６３】
この排ガス処理装置１は、吸収塔２内から貯留タンク３に落下する吸収液を分散する分散手段９を備える点に特徴を有する（図６参照）。具体的には、貯留タンク３が吸収塔２の底部に配置されて吸収塔２内に開口する構成において、吸収塔２内から貯留タンク３に落下して回収される吸収液を貯留タンク３の開口部にて分散する分散手段９が設けられる。かかる構成では、吸収塔２内から不均一に落下してきた吸収液が分散手段９にて分散されて貯留タンク３に回収されるので、かかる分散手段が設置されていない構成と比較して、貯留タンク３内での吸収液の発泡が抑制される。これにより、吸収剤の泡による不具合が効果的に防止される利点がある。
【００６４】
例えば、この実施の形態では、分散手段９が、多孔板（例えば、パンチングメタル、グレーチング、グリッドなど）あるいはメッシュ板により構成されている（図６参照）。また、分散手段９が、貯留タンク３の開口部全域を覆って配置されている。また、分散手段９が、貯留タンク３内にある吸収液の液面の真上（近傍）であって吸収塔２の導入口２１よりも下方に配置されている。かかる構成では、吸収液が吸収液噴射手段５のスプレパイプ５２から噴射され、吸収塔２内にて排ガスと気液接触した後、吸収塔２内を不均一に落下して貯留タンク３に回収される。このとき、落下してきた吸収液が貯留タンク３の開口部にて分散手段９に当たって分散（均一に散水）されて、貯留タンク３に回収される。これにより、貯留タンク３内での吸収液の発泡が抑制されている。
【００６５】
また、この実施の形態では、分散手段９が、消泡剤散布手段６の散布ノズル６３よりも下方（吸収液の液面側）に配置されている（図６参照）。かかる構成では、散布ノズル６３から散布された消泡剤が分散手段９により分散されて吸収液の泡波面１０（導入口２１付近における泡波面１０）に散布される。したがって、消泡剤による消泡作用が向上する点で好ましい。しかし、これに限らず、分散手段９が、消泡剤散布手段６の散布ノズル６３よりも上方（導入口２１側）に配置されても良い（図示省略）。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
以上のように、この発明にかかる排ガス処理装置は、吸収剤の泡による不具合を防止できる点で有用である。
【符号の説明】
【００６７】
１     排ガス処理装置
２     吸収塔
２１   導入口
２２   塔本体
３     貯留タンク
４     排ガスダクト
５     吸収液噴射手段
５１   ポンプ
５２   スプレパイプ
５３   配管
６     消泡剤散布手段
６１   ポンプ
６２   バルブ
６３   散布ノズル
６４   配管
６５   取付フランジ
７     破泡手段
７１   破泡器
７２   ポンプ
７３１〜７３４       配管
７４   取込口
８     ドレン手段
８１   堰
８２   ドレンライン
８３   ピット
９     分散手段
１０   泡波面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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