(57)【要約】  【課題】  ２つの流体を分散させながら分散流体を搬送することができる流体分散ポンプを提供する。  【解決手段】  円筒形の固定子２４を内包する固定子枠２５と、両端側にそれぞれ第１インペラ４０及び第２インペラ５０に接続された回転軸１５を有する前記固定子枠２５に挿通された回転子１３と、前記第１インペラ４０を収納するように前記固定子枠２５に固定され、第１流体供給口３８と第１流体流出口３９を備える第１ケーシング３５，２２と、前記第２インペラ５０を収納するように前記固定子枠２５に固定され、第２流体供給口４８と第２分散液流出口４９を備える第２ケーシング４５，２３と、前記第２ケーシング内部に設けられ、前記固定子枠２５内のキャン隙間３４を通って前記第２ケーシング内に供給された第１流体の一部と前記第２流体供給口４８から供給された第２流体を分散させる分散部５１とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形の固定子を内包する固定子枠と、
両端側にそれぞれ第１インペラ及び第２インペラに接続された回転軸を有する前記固定子枠内に挿通された回転子と、
前記第１インペラと前記回転軸を収納するように前記固定子枠に固定され、第１流体供給口と第１流体流出口を備える第１ケーシングと、
前記第２インペラと前記回転軸を収納するように前記固定子枠に固定され、第２流体供給口と第２流体流出口を備える第２ケーシングと、
前記第２ケーシング内部に設けられ、前記固定子枠内のキャン隙間を通って前記第２ケーシング内に供給された第１流体の一部と前記第２流体供給口から供給された第２流体を分散させる分散部と、
を備えることを特徴とする、流体分散ポンプ。
【請求項２】
前記第１流体は液体で、前記第２流体は気体であって、前記分散部は、液体中に気体を微細気泡として分散させる微細気泡生成機構である、請求項１に記載の流体分散ポンプ。
【請求項３】
前記分散部は、
環状に構成された分散部本体と、
断面積が徐々に縮小するように構成された流路縮小部と、前記流路の断面積が徐々に拡大するように構成された流路拡大部と、前記流路縮小部と流路拡大部との境界部分に隙間最小部を備えた分散流路を備えることを特徴とする、請求項２に記載の流体分散ポンプ。
【請求項４】
前記分散流路は、前記分散部本体に環状に設けられた環状スリットとして構成されている、請求項３に記載の流体分散ポンプ。
【請求項５】
前記固定子枠内に前記回転子を支承する前記固定子枠内に設けられた軸受と、
前記軸受を保持する軸受支持部とを備え、
前記第１ケーシング及び第２ケーシング内と前記固定子枠内とを連通する流通経路が、前記軸受支持部に設けられていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１つに記載の流体分散ポンプ。
【請求項６】
前記第１インペラは、円板形状のインペラ本体部と前記第１流体を送り出す遠心羽根を備え、
前記インペラ本体部は、前記インペラ本体部の表裏側を連通する貫通孔を備えることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１つに記載の流体分散ポンプ。
【請求項７】
前記第２流体流出口は、前記第１流体流出口に連通する分散液流動管に連通していることを特徴とする、請求項１から６のいずれか１つに記載の流体分散ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの流体を分散、例えば、液体中に微細気泡を分散させながら、これらの流体を送液するための流体分散ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
工業的分野において、２つの流体を分散させ、さらに分散流体を搬送する操作については広く行なわれているところである。
【０００３】
特に、近年、例えば、液体に気体を分散する分野において、工程の多様化に伴い、また、反応の効率化や迅速化などのため、気体を微細化して液体中に分散することが要求されることが多くなってきている。
【０００４】
気泡を微細化するための微細気泡発生装置は、非特許文献１などに多種類のものが提案されている。例えば、（ａ）ベンチュリ管等を用いた流路拡大方式（非特許文献２及び特許文献１を参照）、（ｂ）加圧溶解気体の過飽和析出方式（加圧溶解式）、（ｃ）旋回流気泡せん断方式（旋回流式）、（ｄ）オリフィス等を用いた高圧開放方式、（ｅ）微細孔からの気体吐出方式、（ｆ）超音波や機械による気泡破壊方式などである。
【０００５】
いずれの方法も気泡発生方式や発生気泡の破壊方法を様々に工夫している。特に、（ａ）〜（ｄ）の方法は圧力変動や水流によるもの、（ｅ）の方法は気体を吐出する孔径を小さくすることによるもの、（ｆ）の方法は水流以外の動力（媒質の振動や機械によるせん断）によるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２３０８２４
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】大成博文，「マイクロバブルの基礎」，泡のエンジニアリング，２００５年，ｐｐ．４２３−４２９
【非特許文献２】藤原暁子，「ベンチュリ管を用いたマイクロバブル発生手法」，エコインダストリー，２００６，Ｖｏｌ．１１，Ｎｏ．３，２７−３０
【０００８】
これらの各種方法には、それぞれ利点及び欠点があるが、特に問題となるのは、圧力を発生させるためのポンプを必要とすることである。例えば、（ａ）の方式では、ベンチュリ管に気液混合流体を搬送するため、（ｂ）（ｄ）の方式では加圧のため、（ｅ）の方式では流体を微細孔に通すため、などにそれぞれ流体を加圧させるためのポンプが必要となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
さらに、上記の各種方法では、気泡を微細化して分散させた気液分散流体を使用目的に応じて反応槽などへ流動させるために別にポンプが必要となる。すなわち、微細気泡を作成するためと微細気泡を作成した気液混合流を搬送するために、それぞれポンプが必要となり、その結果、装置が全体として大型化するという問題を生じていた。
【００１０】
したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、２つの流体を分散させながら分散流体を搬送することができる流体分散ポンプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の流体分散ポンプを提供する。
【００１２】
本発明の第１態様によれば、円筒形の固定子を内包する固定子枠と、
両端側にそれぞれ第１インペラ及び第２インペラに接続された回転軸を有する前記固定子枠内に挿通された回転子と、
前記第１インペラと前記回転軸を収納するように前記固定子枠に固定され、第１流体供給口と第１流体流出口を備える第１ケーシングと、
前記第２インペラと前記回転軸を収納するように前記固定子枠に固定され、第２流体供給口と第２流体流出口を備える第２ケーシングと、
前記第２ケーシング内部に設けられ、前記固定子枠内のキャン隙間を通って前記第２ケーシング内に供給された第１流体の一部と前記第２流体供給口から供給された第２流体を分散させる分散部と、
を備えることを特徴とする、流体分散ポンプを提供する。
【００１３】
本発明の第２態様によれば、前記第１流体は液体で、前記第２流体は気体であって前記分散部は、液体中に気体を微細気泡として分散させる微細気泡生成機構である、第１態様の流体分散ポンプを提供する。
【００１４】
本発明の第３態様によれば、前記分散部は、
環状に構成された分散部本体と、
断面積が徐々に縮小するように構成された流路縮小部と、前記流路の断面積が徐々に拡大するように構成された流路拡大部と、前記流路縮小部と流路拡大部との境界部分に隙間最小部を備えた分散流路を備えることを特徴とする、第２態様の分散ポンプを提供する。
【００１５】
本発明の第４態様によれば、前記分散流路は、前記分散部本体を貫通する管路として構成されている、第３態様の流体分散ポンプを提供する。
【００１６】
本発明の第５態様によれば、前記固定子枠内に前記回転子を支承する前記固定子枠内に設けられた軸受と、前記軸受を保持する軸受支持部とを備え、
前記第１ケーシング及び第２ケーシング内と前記固定子枠内とを連通する流通経路が、前記軸受支持部に設けられていることを特徴とする、第１から第４態様のいずれか１つの流体分散ポンプを提供する。
【００１７】
本発明の第６態様によれば、前記第１インペラは、円板形状のインペラ本体部と前記第１流体を送り出す遠心羽根とを備え、
前記インペラ本体部は、前記インペラ本体部の表裏側を連通する貫通孔を備えることを特徴とする、第１から第５態様のいずれか１つの流体分散ポンプを提供する。
【００１８】
本発明の第７態様によれば、前記第２流体流出口は、前記第１流体流出口に連通する分散液流動管に連通していることを特徴とする、第１から第５態様のいずれか１つの流体分散ポンプを提供する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、例えば回転軸の両端にそれぞれインペラを設け、第１流体及び第２流体をそれぞれ流出することができる。また、ポンプ駆動のモータとしてキャンドモータを用い、第１流体がキャン隙間を通って第２ケーシング内に供給され、第２ケーシング内に設けられた分散部により２つの流体を分散する。本発明によれば、第１，第２流体の分散として、別のインペラにより行なうため、分散の効率をよくすることができ、また、流体の搬送だけではなく、裏面側領域で２つの流体の分散を行なうように構成されているため、流体の分散及び搬送を同時に行なうことができる。
【００２０】
また、本発明の第２態様によれば、第１流体は液体で、前記第２流体は気体とすることができ、前記分散部は液体中に気体を微細気泡として分散させる微細気泡生成機構であることが好ましい。この構成によれば、キャン隙間を通過する液体に気泡が含まれなくなるため、固定子及び回転子の冷却効率を高くすることができ、キャンドモータの効率低下を引き起こす問題がない。
【００２１】
本発明の第３態様によれば、第２ケーシング内に設けられた分散部の分散流路がベンチュリ管と同様の効果を呈し、第２ケーシング内で気液混合流体中の気泡を微細化することができる。第２ケーシング内にはインペラが設けられており、高圧条件下で分散部を通過させることができるため、マイクロバブルレベルの微細気泡を発生させることができる。分散流路の具体的な構成は、環状スリットでもよいし、単なる管路であってもよい。
【００２２】
本発明の第５態様によれば、流通経路によって、キャンドモーターポンプの性能の低下を生じさせることなくキャン隙間を通って第２ケーシング内に供給される第１流体の量を増加させることができ、分散量を増大させることができる。また、軸受支持部に支持されている軸受に第１流体が供給されるため、第１流体を潤滑・冷却液として利用することができる。
【００２３】
本発明の第６態様によれば、インペラ本体部に設けられた貫通孔により、回転軸が挿通される固定子枠内と第１ケーシング内部とが連通し、第１流体が固定子枠内に供給されやすくなる。したがって、キャン隙間を通って第２ケーシング内に供給される第１流体の量を増加させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態にかかる流体分散ポンプの構成を示す断面図である。
【図２】図１の流体分散ポンプの部分拡大図である。
【図３】図１の流体分散ポンプに用いられる分散部の構成を示す断面図である。
【図４】図１の流体分散ポンプに用いられる分散部の変形例を示す図である。
【図５】図１の流体分散ポンプの変形例にかかる流体分散ポンプの部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施形態に係る流体分散ポンプについて、図面を参照しながら説明する。
【００２６】
図１は、本発明の実施形態にかかる流体分散ポンプの断面図である。なお、以下、各実施形態は、第１流体として液体、第２流体として気体を用い、微細気泡にした気体を液体中に分散させて流出する気液分散ポンプについて説明するが、本発明の流体分散ポンプは気液分散ポンプに限定されるものではなく、液体中に液体を分散させるポンプなどを含むものである。
【００２７】
図１において、流体分散ポンプ１は、第１流体として液体、第２流体として気体を用い、ケーシング内のインペラを回転させ両流体を流出させるとともに液体中に供給された気体を微細気泡として分散させることができる。流体分散ポンプ１は、キャンドモータ１０と送液部１１と微細気泡発生部１２とを備えている。
【００２８】
キャンドモータ１０は、回転子１３と固定子２４とを備える。回転子１３は、回転子鉄心１４と回転子鉄心１４に圧入固着された回転軸１５を備え、この回転軸１５の前後部にそれぞれスリーブ１６，１７およびスラストカラー１８，１９が装着されている。回転軸１５は、これらスリーブ１６，１７およびスラストカラー１８，１９を介して前後部の軸受２０，２１に回転自在に支持されている。これら軸受２０，２１は、各々前部軸受箱２２、後部軸受箱２３に挿入されて固定されている。
【００２９】
前部軸受箱２２は、固定子２４を挿入固着した固定子枠２５の前部フランジ２６面に締結固定される。また、後部軸受箱２３はガスケット２８を介して固定子枠２５の後部端面２９に液密に締結固定されている。
【００３０】
回転子１３は、回転子鉄心１４を内包し非磁性で薄肉円筒状の回転子キャン３１と側板３２とが液密に溶着されて密封されている。また、固定子２４は、固定子枠２５の端部と非磁性で薄肉円筒状の固定子キャン３３とが液密に溶着された内部に密封されている。回転子１３と固定子２４とはキャン隙間３４を介して対向配置される。
【００３１】
送液部１１に設けられる前部ケーシング３５は、前部フランジ２６にガスケットを介して液密に締結固定されている。第１ケーシングの構成例としての前部ケーシング３５と前部フランジ２６は、収納室３７を画定する。
【００３２】
前部ケーシング３５には、液体供給口３８及び流体流出口３９が設けられている。液体供給口３８は、回転子１３の回転軸１５の延在位置に設けられ、流体流出口３９は、ケーシング３５の回転軸１５に対し交差する方向に位置する面に設けられる。
【００３３】
収納室３７内には、第１インペラ４０が収納される。第１インペラ４０は、キャンドモータ１０の回転軸１５の先端に固定される。図１に示すように、第１インペラ４０は、クローズタイプの遠心インペラで構成され、円板状のインペラ後面を備えたインペラ本体部４１の内部に、送液用の遠心羽根４２を備えた構成となっている。
【００３４】
インペラ本体部４１のインペラ後面には、インペラ後面の表裏を連通する貫通孔４０ａが設けられている。貫通孔４０ａは、インペラ後面の表裏間の流体の流れを促進するものであり、設置個数は特に限定されるものではない。
【００３５】
第１インペラ４０が回転することで、液体供給口３８から収納室３７内に液体が供給され、第１インペラ４０の回転によって遠心力が付与された液体は、流体流出口３９から流出する。
【００３６】
収納室３７内において、前部軸受箱２２のインペラ本体部４１と第１インペラ４０との間に生じる隙間４３を通して、液体供給口３８から収納室３７内に供給された液体の一部が、前部軸受２０、キャン隙間３４、後部軸受２１に供給されてキャンドモータ１０の潤滑・冷却液として機能する。
【００３７】
前部軸受箱２２及び後部軸受箱２３には、キャン隙間３４を通して流体を流通させやすくするため、それぞれ貫通孔２２ａ，２３ａが設けられている。キャン隙間３４を通った流体は、回転軸１５の後端側に移動し、後部ケーシング４５の内部に移動する。
【００３８】
微細気泡発生部１２に設けられる後部ケーシング４５は、後部軸受箱２３に液密に締結固定されている。第２ケーシングの構成例としての後部ケーシング４５と後部軸受箱２３は、分散室４７を画定する。
【００３９】
第２ケーシングの一部を構成する後部軸受箱２３には、気体供給口４８及び分散液流出口４９が設けられている。気体供給口４８は、回転子１３の回転軸１５に対し交差する方向に位置する面に設けられ、気体（空気）を回転軸１５の近傍に供給する。また、分散液流出口４９は、後部ケーシング４５の回転軸１５の延在位置に設けられる。
【００４０】
分散室４７内には、第２インペラ５０のほか、分散部５１が収納される。第２インペラ５０は、キャンドモータ１０の回転軸１５の後端に固定される。図１に示すように、第２インペラ５０は、円板状のインペラ本体部５２の表面に、送液用の遠心羽根５３を備えた構成となっている。
【００４１】
分散室４７内に設けられた分散部５１は、後部軸受箱２３に固定される。分散部５１は、図２、図３に示すように、固定された２枚の円板５６，５７で構成された分散部本体を備え、これら円板５６，５７の対向面には、円板５６，５７の全周にわたって分散流路５８が形成されている。
【００４２】
円板５６は、図３に示すとおり、中央部分６０が薄肉に、外側部分６１は肉厚になるように厚みが異なるように構成されている。外側部分と内側部分との境界は、斜めに構成されたテーパ面となっており、当該テーパ面が後述する流路縮小部６５として機能する。
【００４３】
円板５７は、図３に示すとおり、中心部分に開口６２が設けられ、外縁部分にスリーブ６４が設けられた環状の円板である。円板５７の中央部分６３は薄肉に構成されており、外側部分は肉厚に構成されている。円板５７は、円板５６よりも大きな外径であり、スリーブ６４の内側部分に円板５６を挿入可能に構成されている。スリーブ６４の内側面は斜めに構成されたテーパ面であり、当該テーパ面が後述する流路拡大部６７として機能する。また、外側部分と内側部分との境界は、斜めに構成されたテーパ面となっており、当該テーパ面が後述する流路縮小部６５として機能する。
【００４４】
２枚の円板５６，５７がそれぞれ対向する側の対向面に形成されている分散流路５８は、断面積が徐々に縮小するように構成された流路縮小部６５と、流路の断面積が徐々に拡大するように構成された流路拡大部６７と、流路縮小部６５と流路拡大部６７との接続部分に分散流路５８の間隙が最も小さくなる隙間最小部６６を備える。
【００４５】
分散部５１の円板の薄肉部分には、図２に示すように、第２インペラ５０の遠心羽根５３が位置する。第２インペラ５０が回転することで、キャン隙間３４を通って分散室４７内に供給された液体には、第１インペラ４０の回転遠心力によって加圧され、分散部５１の分散流路５８を通過する。
【００４６】
分散室４７では、気体供給口４８から取り込まれた気体と液体とが存在している。このとき、第２インペラ５０の回転によって気体と液体との混合物は、分散部５１の分散流路５８に設けられた流路縮小部６５および流路拡大部６７を順に通過して移動する。そして、気体と液体との混合物が流路縮小部６５を経て流路拡大部６７を通るとき、流路間隙の変化により気体と液体との混合物は流速が変化して圧力が変化し、気体が微細化された微細気泡分散液が生成する。
【００４７】
この気体の微細化は、主として、液体の流速、気体の量、隙間最小部６６および流路拡大部６７の間隙寸法などによって決定される。例えば、液体の流速がある閾値以下であると、気泡の径が小さくならず十分な微細化が行われない。この場合、微細化される気泡の径は、主として、隙間最小部６６および流路拡大部６７の間隙寸法によって調整することができる。一方、液体の流速が閾値以上になると、気泡の径が小さくなって十分な微細化が行われる。分散流路５８に設けられた流路拡大部６７がベンチュリ管と同様の効果を呈し、気体を伴った液体が分散部５１の分散流路５８内を通過することにより、気体を微細化することができる。
【００４８】
分散流路５８を通過した微細気泡分散液は、分散部５１と後部ケーシング４５との間に移動し、分散液流出口４９から流出する。分散液流出口４９は流体流出口３９と分散液流動管６８により連通しており、微細気泡分散液が液体と混合して流出する。
【００４９】
次に、図１から図３を用いて流体分散ポンプ１の動作を説明する。なお、以下、液体供給口３８から供給される流体を液体とし、気体供給口４８から供給され液体に分散部で分散する流体を空気として説明する。
【００５０】
キャンドモータ１０の運転の前提として、収納室３７及び分散室４７内に流体が充填されていることが必要である。このとき、流体分散ポンプ１内に存在する空気は、空気抜きユニット６９から抜かれ、流体分散ポンプ１内に液体が充填される。
【００５１】
キャンドモータ１０の回転軸１５が回転すると、第１インペラ４０及び第２インペラ５０も一体に回転し、液体を液体供給口３８より収納室３７内へ取り入れる。第１インペラ４０が回転することにより液体が回転軸から遠心方向に送られ、一部が流体流出口３９から流出する。
【００５２】
流体流出口３９から流出しなかった一部の流体は、前部軸受２０、キャン隙間３４、後部軸受２１に供給されてキャンドモータ１０の潤滑・冷却液として機能する。流体は、前部軸受箱２２に設けられている貫通孔２２ａを通って、回転軸１５の後端側の固定子枠内に移動し、後部軸受箱２３の貫通孔２３ａ及び軸受２１とスリーブ１７の間を通って分散室４７内に移動する。
【００５３】
分散室４７内に設けられた第２インペラ５０は、分散室４７内の気液分散流体を回転軸１５側から遠心方向に移動させる。上記の通り、分散室４７内には、気体供給口４８から供給された気体とキャン隙間３４を通って移動した液体が混合しているため、第２インペラの回転により、分散部５１を通過して気泡が微細化される。
【００５４】
分散流路５８を通過した微細気泡分散液は、分散部５１と後部ケーシング４５との間に移動し、分散液流出口４９から流出する。分散液流出口４９は流体流出口３９と分散液流動管６８により連通しており、微細気泡分散液が液体と混合して流出する。
【００５５】
本実施形態にかかる流体分散ポンプは、収納室３７内で第１インペラ４０によって液体を流出させるとともに、一部の液体を潤滑・冷却液としてキャン隙間３４を通し、分散室４７内に設けられている第２インペラ５０と分散部５１によって微細気泡を発生させる機構を有している。このため、キャンドモータ１０の潤滑・冷却液としての液体に気泡が含まれず、回転子及び固定子の冷却効率に優れている。また、収納室３７と分散室４７がそれぞれ独立しているため、流体搬送のポンプ機能及び微細気泡発生機能の効率をそれぞれ高めることができ、効率よく微細気泡分散液を生成することができる。
【００５６】
図４に示す構成の分散部であっても、分散流路５８に設けられた流路拡大部６７がベンチュリ管と同様の効果を呈し、気体を伴った液体が分散部５１の分散流路５８内を通過することにより、気体を微細化することができる。
【００５７】
以上説明したように、本発明の実施形態にかかる分散ポンプによれば、流体搬送機能を有するポンプの遠心羽根と同軸に気泡を微細化するための第２インペラを設け、収納室とは別に構成された分散室内に設けられた分散部により、流体中に分散されている気体を微細化して分散させることができる。また、微細化した気泡を表側領域に戻して流体流出口から流出させることができるため、本実施形態にかかる分散ポンプのみで、効率よく微細気泡分散液を生成が可能であり、微細気泡の分散と分散した流体の吐出を行うことができる。
【００５８】
分散部によって分散される気泡のサイズは、液体の流速、気体の量、分散部の構成などによって決定され、マイクロバブルのレベルにまで微細化することができる。
【００５９】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例えば、分散部の構成は、図１に示したものではなく、例えば、図５に示すように、ベンチュリ管として機能する流路縮小部、流路拡大部、隙間最小部を備えた分散流路を備えるものを広く利用することができる。また、分散流路は、２つの円板の間に構成されたスリットに限られるものではなく、管路などで構成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明にかかる分散ポンプは、２つの流体、特に気体を微細気泡のレベルにまで微細化して液体中に分散させ、さらに流出することができるため、化学プラントなどの種々のプラントにおいて好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１  流体分散ポンプ
１０  キャンドモータ
１１  送液部
１２  微細気泡発生部
１３  回転子
１４  回転子鉄心
１５  回転軸
１６,１７  スリーブ
１８，１９  スラストカラー
２０，２１  軸受
２２  前部軸受箱
２３  後部軸受箱
２２ａ，２３ａ  貫通孔
２４  固定子
２５  固定子枠
２６  前部フランジ
２８  ガスケット
２９  後部端面
３１  回転子キャン
３２  側板
３３  固定子キャン
３４  キャン隙間
３５  前部ケーシング
３７  収納室
３８  液体供給口
３９  流体流出口
４０  第１インペラ
４０ａ  貫通孔
４１  インペラ本体部
４２  遠心羽根
４３  隙間
４５  後部ケーシング
４７  分散室
４８  気体供給口
４９  分散液流出口
５０  第２インペラ
５１  分散部
５３  遠心羽根
５６，５７  円板
５８  分散流路
６５  流路縮小部
６６  隙間最小部
６７  流路拡大部
【図１】
2011052640.tif 000003
【図２】
2011052640.tif 000004
【図３】
2011052640.tif 000005
【図４】
2011052640.tif 000006
【図５】
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