(57)【要約】【課題】  導電性高分子を用いた巻回型固体電解コンデンサは、エチレンジオキシチオフェンの急激なコストダウンによって、低価格要望に応えられるようになった。一方積層型導電性高分子コンデンサは、積層接着に銀ペイントを使用するため、コストダウンの余地が少ないと見られている。積層型導電性高分子コンデンサにおいても、競争力を持たせるために大幅なコスト削減が求められている。【解決手段】  銀ペイントに替えて、導電性の高い分散型導電性高分子を主体とした材料を積層接着に用いることにより、優れた高周波特性を維持したまま、大幅なコストダウンが実現できる積層型固体電解コンデンサを提供することができる。さらに内部充填用のその場重合導電性高分子層と積層に用いる分散型導電性高分子の間にコロイダルグラファイト層を介在させることも可能である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箔状弁金属表面に誘電体被膜とその場重合導電性高分子で陰極導電層とを形成し、さらに液体中に分散された導電性高分子を主体とした導電性高分子層を用いて前記誘電体被膜ならびに陰極導電層が形成された各箔状弁金属を積層した、積層型導電性高分子コンデンサ。
【請求項２】
その場重合が電解重合または化学重合である請求項１記載の積層型導電性高分子コンデンサ。
【請求項３】
その場重合導電性高分子がポロピロールあるいはその誘導体もしくはポリチフェンあるいはその誘導体である請求項１および２記載の積層型導電性高分子コンデンサ。
【請求項４】
液体中に分散された導電性高分子子がポリエチレンジオキシチオフェンを主体としたものである請求項１から３記載の積層型導電性高分子コンデンサ。
【請求項５】
箔状弁金属がエッチドアルミニウム箔、タンタル焼結体薄膜あるいはニオブ焼結体薄膜である請求１から４記載の積層型導電性高分子コンデンサ。
【請求項６】
各箔状弁金属電極が陽極端子を有し、前記陽極端子が電気的に接合された構造を有する請求１から５記載の積層型導電性高分子コンデンサ。
【請求項７】
箔状弁金属表面に誘電体被膜とその場重合導電性高分子で陰極導電層とを形成し、さらにコロイダルグラファイト層を介して液体中に分散された導電性高分子を主体とした導電性高分子層を用いて前記誘電体被膜ならびに陰極導電層が形成された各箔状弁金属を積層した、積層型導電性高分子コンデンサ。
【請求項８】
その場重合が電解重合または化学重合である請求項７記載の積層型導電性高分子コンデンサ。
【請求項９】
その場重合導電性高分子がポロピロールあるいはその誘導体もしくはポリチフェンあるいはその誘導体である請求項７または８記載の積層型導電性高分子コンデンサ。
【請求項１０】
液体中に分散された導電性高分子がポリエチレンジオキシチオフェンを主体としたものから選ばれる一種である請求項７から９記載の積層型導電性高分子コンデンサ。
【請求項１１】
箔状弁金属がエッチドアルミニウム箔、タンタル焼結体薄膜あるいはニオブ焼結体薄膜である請求７から１０記載の積層型導電性高分子コンデンサ。
【請求項１２】
各箔状弁金属電極が陽極端子を有し、前記陽極端子が電気的に接合された構造を有する請求７から１１記載の積層型導電性高分子コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、導電性高分子を陰極導電層に用いた積層型固体電解コンデンサ、いわゆる積層型導電性高分子コンデンサに関するものである。中でも拡面化された表面に陽極酸化被膜が形成された弁金属箔を陽極に用い、前記陽極酸化被膜表面に電解重合により陰極導電層を形成し、さらに液体中に分散された導電性高分子を用いて積層接着した、積層型導電性高分子コンデンサに関するものである。なお、積層に際して電解重合導電性高分子層と前記液体中に分散された導電性高分子から得られる導電性高分子層の間にコロイダルグラファイト層を設けたものも本発明に含まれる。
【背景技術】
【０００２】  一般的に、ポリアニリン、ポリピロールやポリチオフェンに代表される共役二重結合導電性高分子は、化学的酸化重合および電解重合で作製することができる。電解重合を利用した場合には、導電性高分子が電極上に均一なフィルム状に形成されるために電子デバイスとして使用する場合に好適である。【０００３】  実際に電解重合ポリピロールを陽極酸化被膜が形成されたエッチドアルミニウム箔表面に二酸化マンガン層介して形成した導電性高分子コンデンサが特許文献１に開示されている。【０００４】  陰極は電解重合ポリピロール層上にコロイダルグラファイト層と銀ペイント層を順次形成して取り出す。これは二酸化マンガンを陰極導電層に用いたタンタル固体電解コンデンサと同じ伝統的な陰極形成方法である。
電解重合ポリピロールを陰極導電層に用いた積層型導電性高分子コンデンサは特許文献２に開示されている。これは陽極酸化被膜が形成されたエッチドアルミニウム箔表面に二酸化マンガン層介して電解重合ポリピロール層を形成した複数のコンデンサ素子を準備し、各素子の導電性高分子表面にコロイダルグラファイト層と銀ペイント層を設けて積層して積層型導電性高分子コンデンサを製造するものである。【０００５】  このようにして得られた積層型導電性高分子コンデンサは小型・大容量でかつ電気伝導度の高い銀ペイント層で陰極を取り出しているために、高周波特性が極めて優れている点が特長である。
従来のアルミニウム積層型導電性高分子コンデンサの断面図を図１に示す。３枚積層の場合を示しているが、実際には必要に応じて積層枚数をさらに多くする場合がある。エッチドアルミニウム陽極箔表面１にアルミナ被膜２を陽極酸化によって形成し、その表面にその場重合導電性高分子層３を形成する。アルミニウムコンデンサの場合には電解重合ポリピロールの場合が多いが、化学重合ポリエチレンジオキシチオフェン層を形成してもいい。その後コロイダルグラファイト層４を介して銀ペイント５で積層接着する。
この製法の課題は銀ペイント層が高価であることが挙げられる。【０００６】  一方、陽極箔と陰極箔とをセパレータを介して巻回したアルミニウムコンデンサ素子に化学重合ポリエチレンジオキシチオフェンを形成した導電性高分子コンデンサも大容量コンデンサとして開発されている。これについては、例えば特許文献３に開示されている。
ここでは銀ペイントは使用されないが、セパレータが陽・陰極間に存在するためにＥＳＲ（等価直列抵抗）が低くできないという課題がある。エチレンジオキシチオフェンが高価であるという課題もあったが、特許文献１の特許が満了に伴い、参入メーカーが多くなり価格下落が急激に進んでおり、この課題は克服されつつある。【０００７】  また、タンタル固体電解コンデンサにおいては、図２に示すように、従来ブロック状の焼結体をコンデンサ素子に用いている。図２では省略されているが、化成被膜とその場重合導電性高分子層を有するタンタル焼結体６は、タンタル微粉末を焼結し、この表面にタンタラ誘電体被膜を形成し、さらにその上にその場重合導電性高分子層３が形成されている。そのうえにコロイダルグラファイト層４を介して銀ペイント層５を形成して陰極としている。なお、陽極リード７はタンタル線であるが、この一部にもタンタラ誘電体層８が形成されている。この焼結体タイプのコンデンサは焼結体深部からも容量を引き出しているために導電パスが長くなり、導電性高分子を用いた場合でもＥＳＲを十分に小さくすることは困難であった。
図３に示すように、タンタル焼結体を薄く成形して焼結体内部に二酸化マンガン層９ならびに焼結体表面に二酸化マンガン１０を形成し、前記薄い焼結体コンデンサ素子をコロイダルグラファイト４ならびに銀ペイント５を用いて複数枚積層することにより、周波数特性を向上させる提案がなされている。この場合高周波特性は改善されるが、銀ペイントの量が増えるために価格の上昇を招来するという課題があった。
特許文献４に開示されているように、ポリエチレンジオキシチオフェンを陰極導電層に用いるコンデンサが１９８９年に出願されたが、２００９年に期間が満了した。これに伴い、エチレンジオキシチオフェン供給に参入するメーカーが多く現れ、大幅な価格低下が進んでいる。この導電性高分子は巻回型アルミニウム導電性高分子コンデンサに使用されており、その影響を受けてこのコンデンサ価格低下も急激に進んでいる。【０００８】  さらにまた、ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）とポリスチレンスルホン酸（ＰＳＳ）の複合体を水に分散させ、これから媒体を揮発させることにより得られる導電性高分子の電気伝導度が１０００Ｓ／ｃｍにまで向上させられることが発表された。これは、例えば非特許文献１に開示されている。このような高い電気伝導度を有する導電性高分子を高価な銀ペイントに代えて用いれば、高周波特性の優れた積層型固体電解コンデンサが実現できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平０１−３１０５２９号公報
【特許文献２】特開平０６−１２４８５８号公報
【特許文献３】特開平１０−３１０８２９号公報
【特許文献４】特開平０２−１５６１１号公報
【非特許文献】
【００１０】
【非特許文献１】ｈｔｔｐ：／／ｔｅｃｈｏｎ．ｎｉｋｋｅｉｂｐ．ｃｏ．ｊｐ／ａｒｔｉｃｌｅ／ＮＥＷＳ／２００９０６２９／１７２３７８／  導電率１０００Ｓ／ｃｍの高分子膜をドイツＨ．Ｃ．Ｓｔａｒｃｋがサンプル出荷（２００９年６月２９日）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  モノマー原料が安価なポリピロールを用いるエッチドアルミニウム箔を積層してなる積層型導電性高分子コンデンサは各コンデンサ素子箔の積層に、銀粉をバインダに混合した銀ペイントを用いるために価格が高いという課題があった。【００１２】  一方、ポリエチレンジオキシチオフェンを用いた巻回型アルミニウム導電性高分子コンデンサにおいては、陽・陰極間にセパレータ層を介して充填されるポリエチレンジオキシチオフェンの量がタンタル導電性高分子コンデンサと比較して桁違いに多いために、比較的価格の高かったエチレンジオキシチオフェンモノマーの価格も関連して、コンデンサの価格を低減することが困難であり、両者に大きな価格差が従来はなかった。【００１３】  しかしながら、前述したように、ポリエチレンジオキシチオフェンを用いるコンデンサの特許満了に伴い、エチレンジオキシチオフェンモノマーの価格が大幅に下落してきており、電解重合ポリピロールと銀ペイントを用いる積層型アルミニウム導電性高分子コンデンサが価格面で不利になりつつある。【００１４】  なお、タンタル導電性高分子コンデンサは、大容量でありながら容積が小さいため使用する導電性高分子および銀ペイントの量が少ないため、上記のような課題はない。ただし、タンタル粉末が高価であることならびに、ブロック状電極を使用しているという構造上から陰極導電層のＥＳＲ（等価直列抵抗）をアルミニウム導電性高分子コンデンサの場合ほど小さくできないために周波数特性が若干劣る。【００１５】  本発明は、上記従来技術の課題を解決するもので、その場重合導電性高分子を陰極導電層に形成した平板型コンデンサを積層した、高周波特性に優れかつ安価な積層型導電性高分子コンデンサを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】  本発明の請求項１に記載の発明は、箔状弁金属表面に誘電体被膜とその場重合導電性高分子で陰極導電層とを形成し、さらに液体中に分散された導電性高分子を主体とした導電性高分子を用いて前記誘電体被膜ならびに陰極導電層が形成された各箔状弁金属を積層した、積層型導電性高分子コンデンサであり銀ペイントを使用しないために安価に提供できることが特徴である。【００１７】  本発明の請求項２に記載の発明は、その場重合が電解重合または化学重合である積層型導電性高分子コンデンサであり、低ＥＳＲのコンデンサを安価に提供できる特徴を有する。【００１８】  本発明の請求項３に記載の発明は、その場重合導電性高分子がポロピロールあるいはその誘導体もしくはポリチフェンあるいはその誘導体であることを特徴とする積層型導電性高分子コンデンサであり、低ＥＳＲのコンデンサを安価に提供できる特徴を有する。【００１９】  本発明の請求項４に記載の発明は、液体中に分散された導電性高分子がポリエチレンジオキシチオフェン主体としたものから選ばれる一種である積層型導電性高分子コンデンサであり、低ＥＳＲのコンデンサを安価に提供できる特徴を有する。液体中に分散された導電性高分子層には個別のコンデンサ素子の積層を容易にするためのバインダを含んでも良い【００２０】  本発明の請求項５に記載の発明は、箔状弁金属がエッチドアルミニウム箔、タンタル焼結体薄膜あるいはニオブ焼結体薄膜のいずれかである積層型導電性高分子コンデンサであり、低ＥＳＲのコンデンサを安価に提供できる特徴を有する。【００２１】  本発明の請求項６に記載の発明は、各箔状弁金属電極が陽極端子を有し、前記陽極端子が電気的に接合された構造を有する積層型導電性高分子コンデンサであり、低ＥＳＲのコンデンサを安価に提供できる特徴を有する。【００２２】  本発明の請求項７に記載の発明は、箔状弁金属表面に誘電体被膜とその場重合導電性高分子で陰極導電層とを形成し、さらにコロイダルグラファイト層を介して液体中に分散された導電性高分子層を用いて前記誘電体被膜ならびに陰極導電層が形成された各箔状弁金属を積層した、積層型導電性高分子コンデンサである。コロイダルグラファイト層を介在させることにより、その場重合導電性高分子層と液体中に分散された導電性高分子層との密着性を向上させ、ＥＳＲの改善のためにより高い効果が得られる。【００２３】  本発明の請求項８に記載の発明は、その場重合が電解重合または化学重合である請求項７記載の積層型導電性高分子コンデンサであり、低ＥＳＲのコンデンサを安価に提供できる特徴を有する。【００２４】  本発明の請求項９に記載の発明は、その場重合導電性高分子がポロピロールあるいはその誘導体もしくはポリチフェンあるいはその誘導体である請求項７または８記載の積層型導電性高分子コンデンサであり、低ＥＳＲのコンデンサを安価に提供できる特徴を有する。【００２５】  本発明の請求項１０に記載の発明は、液体中に分散された導電性高分子がポリエチレンジオキシチオフェンを主体としたものから選ばれる一種である請求項７から９記載の積層型導電性高分子コンデンサであり、低ＥＳＲのコンデンサを安価に提供できる特徴を有する。【００２６】  本��明の請求項１１に記載の発明は、箔状弁金属がエッチドアルミニウム箔、タンタル焼結体薄膜あるいはニオブ焼結体薄膜である請求７から１０記載の積層型導電性高分子コンデンサであり、低ＥＳＲのコンデンサを安価に提供できる特徴を有する。【００２７】  本発明の請求項１２に記載の発明は、各箔状弁金属電極が陽極端子を有し、前記陽極端子が電気的に接合された構造を有する請求７から１１記載の積層型導電性高分子コンデンサであり、低ＥＳＲのコンデンサを安価に提供できる特徴を有する。
【発明の効果】
【００２８】  陽極酸化被膜とその場重合導電性高分子が形成された箔状コンデンサ素子を、銀ペイントを使用することなく、電気伝導度の高い液体中に分散された導電性高分子を主体とした導電性高分子を用いて積層しているために、低ＥＳＲの積層型導電性高分子コンデンサが安価に得られるという特徴を有する。さらにその場重合導電性高分子層と電気伝導度の高い液体中に分散された導電性高分子を主体とした導電性高分子層の間にコロイダルグラファイト層を設けることにより、両導電性高分子の密着性を改善することができ、さらに低ＥＳＲの導電性高分子コンデンサを提供することができるという特徴を有するために産業上の利用価値が極めて高い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】導電性高分子を陰極導電層に用いた従来の積層型アルミニウム固体電解コンデンサ構造を示す断面図
【図２】従来の導電性高分子を陰極導電層に用いた従来のタンタル焼結体固体電解コンデンサ構造を示す断面図
【図３】従来の二酸化マンガンを陰極導電層に用いた従来の積層型タンタル焼結体固体電解コンデンサ構造を示す断面図
【図４】本発明の実施例１における導電性高分子を陰極導電層に用いた積層型アルミニウム固体電解コンデンサ構造を示す断面図
【図５】本発明の実施例２における導電性高分子を陰極導電層に用いた積層型アルミニウム固体電解コンデンサ構造を示す断面図
【図６】本発明の実施例３における導電性高分子を陰極導電層に用いた積層型タンタル焼結体固体電解コンデンサ構造を示す断面図
【図７】本発明の実施例４における導電性高分子を陰極導電層に用いた積層型タンタル焼結体固体電解コンデンサ構造を示す断面図
【図８】本発明の実施例１におけるアルミニウム箔上に導電性高分子からなる陰極導電層を形成したコンデンサ素子の構造を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００３０】  以下図面を用いて本発明の実施例を説明する。本発明の典型的な事例が本実施例に記載されているが、本発明は本発明の実施の形態に限定されるものではない。
【実施例１】
【００３１】  図８は実施例１のコンデンサ素子の構造を示す断面図である。【００３２】  上記コンデンサ素子は、長さ８ｍｍ×幅３．５ｍｍのエッチドアルミニウム陽極箔１を長さ方向に４ｍｍと３ｍｍの部分に仕切るように、両面に渡って幅１ｍｍのポリイミド粘着テープ１２を貼り付けた。【００３３】  次にエッチドアルミニウム陽極箔１の長さ３ｍｍ部分から通電し、長さ４ｍｍの部分を７０℃の３％アジピン酸アンモニウム溶液を用いて、定電圧３Ｖを印加して、陽極酸化により、バリア型アルミナ誘電体被膜２を形成した。このときのコンデンサ素子の容量を化成液中で測定したところ２０μＦであった。その後脱イオン水で洗浄後乾燥した。【００３４】  次にエッチドアルミニウム陽極箔１の長さ４ｍｍの部分を３０％硝酸マンガン水溶液に浸漬後、２５０℃に加熱して熱分解二酸化マンガン層（図示せず）を形成した。【００３５】  次にステンレス製の重合開始電極をポリイミド粘着テープの上に接触させ、ピロールモノマー０．３Ｍとナフタレンスルホン酸ナトリウム０．１Ｍを含む重合陽電解液に浸漬して、別途重合溶液内に離隔して設けた陰極との間に３Ｖの直流電圧を印加して電解重合を行い、その場でポリピロールからなるその場重合導電性高分子層３を形成した。この素子のその場重合導電性高分子層３の部分にヂメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）を５％添加したＰＥＤＯＴ（ポリエチレンジオキシチオフェン）／ＰＰＳ（ポリスチレンスルホン酸）分散液（Ｈ．Ｃ．Ｓｔａｒｋ製  ＣＬＥＶＩＯＳＴＭ  ＰＨ７５０）に変成ポリエチレンテレフタレートからなるバインダ１重量部添加して、これを塗布して図４に示すように３枚積層接着した。このとき同時に陽極リード（図示せず）取り付けて、１０個のアルミニウム箔積層型固体電解コンデンサを作製して、１ｋＨｚの容量とｔａｎδならびに１００ｋＨｚの等価直列抵抗（ＥＳＲ）をそれぞれ測定した。それらの平均値を（表１）に示す。【００３６】
【表１】
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【００３７】（比較例１）
上記の実施例１においてその場重合導電性高分子層３の上にアクアダッグでカーボン層を設け、さらに銀ペイントユニメックＨ９４３０Ｓ（ナミックス製）を用いて積層した以外次に、実施例１と同様にして１０個の積層型アルミニウム固体電解コンデンサを作製し、実施例１と同じ評価を行った。その結果を（表１）に示す。【００３８】  これらの比較から、得られた積層型アルミニウム固体電解コンデンサには特性の差がほとんど見られず、本発明の積層型アルミニウム固体電解コンデンサは銀を使用しないために大幅なコストダウンが可能になった。これは積層に使用したＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを主体とした導電性高分子の電気伝導度が約７５０Ｓ／ｃｍと極めて高いための効果である。
【実施例２】
【００３９】  上記の実施例１において、その場重合導電性高分子３の上にコロイダルグラファイト層４を設けた以外、実施例１と同様にして図５に示すようなコンデンサを１０個作製し、実施例１と同じ評価を行った。その結果を（表１）に示す。【００４０】  実施例２では、コロイダルグラファイト層４を設けることにより，少しではあるが、容量、ｔａｎδ、ＥＳＲに改善傾向が見られる。これはコロイダルグラファイト層４を介在させることにより、その場重合導電性高分子層３と．分散型導電性高分子層１０の密着性ならびに被覆性が改善されと結果と考えられる。【００４１】  その場重合導電性高分子３が電解重合ポリピロールの場合は、平坦で緻密は膜が形成されているために、コロイダルグラファイト層４を介在させたことによる効果は目立たないが、その場重合導電性高分子３を化学重合で形成することもでき、その場合粉末状の導電性高分子層が形成されるため、コロイダルグラファイト層４を介在させることにより密着性・被覆性が向上し、その効果が大きく現れる。なお、ここで積層に分散型の導電性高分子を用いた場合について述べたが、導電性が同様に高いものであれば、溶解型導電性高分子を用いることも可能である。
【実施例３】
【００４２】  まず、０．３３ｍｍ×２．１ｍｍ×１．６ｍｍのタンタルリード付き薄型タンタル焼結体素子を準備した。リード線は平面図の面積の小さい部分から引き出した。このタンタル焼結体に対して、リン酸５ｍｌを１０００ｍｌの脱イオン水に溶解した電解液を用い、約９０℃で１８Ｖ印加して、タンタラ誘電体被膜８を陽極酸化によって形成した。その後脱イオン水を用いて洗浄し、１０５℃で乾燥させた。このときの容量を２Ｎの硫酸中で測定したところ４２μＦであった。【００４３】  その後実施例１と同様にしてその場重合電解重合膜３を形成して、コンデンサ素子を完成させた。さらに実施例１と同様に分散型導電性高分子層１０を用いて３枚積層した積層型タンタル固体電解コンデンサを作製した。
この焼結体をエチレンジオキシチオフェン：ｐ−トルレンスルホン酸第二鉄：メタノール：１８：１０：１０（重量比）なる溶液に浸漬後、８０℃で１時間加熱して、ポリエチレンジオキシチオフェン層を内部に形成させ、その後エタノールで洗浄した。この操作を内部および表面が導電性高分子で充填されるまで繰り返した。【００４４】  この薄型タンタル焼結体素子を、図６に示すように実施例１と同じ分散型導電性高分子を用いて、積層すると共に陽極リード（不図示）を取り付けて１０個の積層型タンタル固体電解コンデンサを完成させた。このコンデンサについて、実施例１と同様の測定を行い、それらの結果を（表１）に示す。【００４５】（比較例２）
実施例３において、図２に示すように、０．３３ｍｍ×２．１ｍｍ×１．６ｍｍのタンタルリード付き薄型タンタル焼結体素子に替えて１．３ｍｍ×２．１ｍｍ×１．６ｍｍのタンタル焼結体を用い、さらに積層を実施例２と同様にコロイダルグラファイト層４を介在させて銀ペイント層５を形成した以外、実施例３と同様にタンタル固体電解コンデンサを１０個作製した。それらの特性を（表１）に示す。【００４６】  比較例２のコンデンサは積層していないため、深部にその場重合導電性高分子層３を形成することが困難で、容量が低い。さらに厚さが厚いため深部からの引き出し抵抗が大きいことに起因してｔａｎδとＥＳＲが大きくなる傾向が見られる。本発明による積層型タンタル固体電解コンデンサは高価な銀ペイントを使用していないため安価であり、また薄い箔状タンタル焼結体を積層して用いているため、従来のブロック状電極を用いた場合に比較して、優れた高周波特性のコンデンサが得られる。
【実施例４】
【００４７】  実施例３において、コロイダルグラファイト層４を介在させた以外は、実施例３と同様にして、図７に示す積層型タンタル固体電解コンデンサを作製し、実施例１と同様の評価を行った。それらの結果を（表１）に示す。コロイダルグラファイト層４を介在させ留ことにより、その場重合導電性高分子層３と分散型導電性高分子層１１との密着性ならびに被覆性が改善され、さらなる容量の増加ならびにｔａｎδとＥＳＲの低下が実現できていることが明らかである。【００４８】  実施例ではその場重合導電性高分子として電解重合ポリピロールを用いた場合と化学重合ポリエチレンジオキシチオフェンを用いた場合についてのみ述べたが、他の導電性高分子を用いてもよく、本発明はそれらの種類に限定されない。また実施例では、分散型導電性高分子としてＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを主成分とした場合についてのみ述べたが、本発明はその種類に限定されない。
ポリピロールを分散させたものを用いることもできる
また、陽極弁金属としてニオブを用いた場合も同様の結果が得られることが容易に推察される。
【産業上の利用可能性】
【００４９】  本発明による積層型固体電解コンデンサは高価な銀ペイントに替えて，導電性の極めて高い分散型導電性高分子を主体とした接着剤で積層しているために、安価で高周波特性の優れた特性が実現できる。特に特開平０１−３１０５２９号公報に開示された特許が２００９年に満了し、エチレンジオキシチオフェンモノマーならびに酸化剤であるｐ−トルエンスルホン酸第二鉄の急激にコストダウンが進んでおり、もっぱらこの導電性高分子を用いる巻回型アルミニウム固体電解コンデンサの価格低下が進んでいる。積層型は従来銀ペイントで接着していたために、相対的に割高になるという課題があったがＤＭＳＯを添加したＰＥＤＯＴ／ＰＳＳに代表される高電気伝導度の分散型導電性高分子を銀ペイント層の替りに用いることにより、特性をほとんど低下させることなく、大幅なコストダウンが実現でき、産業上の利用可能性が極めて高い。【００５０】  さらに、その後１０００Ｓ／ｃｍを超える分散型ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳがドイツのＨ．Ｃ．Ｓｔａｒｃｋ社からサンプル出荷することが２００９年６月２９日に発表された。また、２００９年３月１６日に三洋電機社から１４００Ｓ／ｃｍに達する電気伝導度を有するＰＥＤＯＴ／ＰＳＳが発表された。これらを積層接着剤の主材料として用いることにより、さらに高周波特性の優れた積層型固体電解コンデンサを安価に実現することができ、産業上の利用可能性がさらに高まると予測される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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