(57)【要約】【課題】施工コストを下げることができると共に、施工性の高い配管用ブラケットの取付金具を提供する。【解決手段】ビーム１の端部１ａを支持する固定金具３と、斜め上方に突出するステイ２の端部２ａを回転自在に支持する第１蝶番金具４と、ビーム１およびステイ２の端部１ｂ，２ｂ同士を互いに回転自在に連結する第２蝶番金具５とを包含し、第１蝶番金具４は壁面６に固定される鉛直下板部４０と、鉛直下板部４０に対し第１ピン４１を介して回転自在でステイ２の端部２ａに固定される第１斜め板部４１とを備え、第２蝶番金具５はビーム１の端部１ｂに固定される可動水平板部５１と、可動水平板部５１に対し第２ピン５２を介して回転自在でステイ２の端部２ｂに固定される第２斜め板部５３とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の壁面に固定され、配管を支持するブラケットを取り付けるための取付金具であって、
前記壁面から水平方向に突出する長尺状のビームの壁面側の端部を支持する固定金具と、
前記壁面から斜め上方に突出する長尺状のステイの壁面側の端部を回転自在に支持する第１蝶番金具と、
前記ビームおよびステイの前記壁面側の端部とは反対側の突出側の端部同士を互いに回転自在に連結する第２蝶番金具とを包含し、
前記第１蝶番金具は前記固定金具の真下の位置において前記壁面に固定される鉛直下板部と、前記鉛直下板部に対し第１ピンを介して回転自在で前記ステイの壁面側の端部に固定される第１斜め板部とを備え、
前記第２蝶番金具は前記ビームの突出側の端部に固定される可動水平板部と、前記可動水平板部に対し第２ピンを介して回転自在で前記ステイの突出側の端部に固定される第２斜め板部とを備えた配管用ブラケットの取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はケーブル等が内部に敷設された配管を支持する配管用ブラケットの取付金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、住宅やビルディング、工場などの屋内や屋外における電気配線工事などの配管ラインの敷設は、内装工事が完了した段階で、予め敷設しておいた配管材内に電線ケーブルを通して行われる。また、ＬＡＮ（Local Area Network) やＷＡＮ(Wide Area Network) などに用いるメタルケーブルや光ケーブルなどからなる通信ケーブルの配管ラインにおいても予め敷設された配管材内に通信線を通して行われる。
【０００３】
従来より、前記配管材を壁面に取り付けるための配管用ブラケットが提案されている（特許文献１〜４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−６３０１７号（第１図および第２図）
【特許文献２】実開平３−６３０１８号（第１図および第２図）
【特許文献３】実開平３−６３０１９号（第１図および第２図）
【特許文献４】実開平４−８６０４１号（第１図および第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、前記配管用ブラケットは、以下のように用いられる。
図８Ａに示すブラケット１００を多数個、壁面の概ね同一レベルに固定し、当該多数のブラケット１００上にケーブルラック１０１を載せて固定する。更に、前記ケーブルラック１０１上に配管ラインを構成する配管材を載せて固定し、前記配管材内に電源線や通信線を通す。また、ブラケット１００の上に配管材が直接固定される場合もある。
【０００６】
前記従来のブラケット１００は側面が略三角状に成形された１枚の板からなる。そのため、ケーブルラックの幅等に応じて、壁面から水平方向に突出する辺の長さが異なるブラケットが多数用意される。前記ブラケットは大量に用いられるため、工事完了後に余りが生じる場合が多い。
【０００７】
そこで、余剰分のブラケットを他の現場に流用することが考えられる。しかし、余剰分の多種類の大きさのブラケットから所望する大きさのブラケットを選択する必要があるため、非常に煩雑であり一般に行われていない。そのため、余剰分のブラケットの使い回しがきかない。
【０００８】
一方、壁面の凹凸や既存の配管などの障害物が存在する場合には、該障害物を避けるために、前記ブラケットの取付レベルを上下方向にずらす必要があり、仕上りが見苦しくなる。
そこで、図８Ｂに示すように、前記障害物を避けるために、棒状のビーム１０５およびステイ１０６を用いることが考えられる。すなわち、前記ビーム１０５を水平方向に突出して取り付けると共に、ビーム１０５を補強するステイ１０６を斜めに取り付け、ビーム１０５とステイ１０６との間に障害物を挟み込むように施工することが考えられる。
ステイ１０６は、ステイ１０６と壁面６とを締結する壁側締結金具１０７と、ビーム１０５とステイ１０６とを締結する突出側締結金具１０８とによりビーム１０５を支持している。
【０００９】
しかし、ケーブルラック１０１の大きさや障害物の大きさなどに応じて、ステイ１０６の長さおよびステイ１０６の取付角度が変化するので、種々の角度の締結金具１０７，１０８を用意する必要がある。また、ステイ１０６の取り付け角度に合う締結金具１０７，１０８を選択する必要が生じ、取り付け作業が著しく煩雑になり実用的でない。
【００１０】
したがって、本発明の主目的は、施工コストを下げることができると共に、施工性の高い配管用ブラケットの取付金具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するために、本発明の配管用ブラケットの取付金具は、所定の壁面に固定され、配管を支持するブラケットを取り付けるための取付金具であって、前記壁面から水平方向に突出する長尺状のビームの壁面側の端部を支持する固定金具と、前記壁面から斜め上方に突出する長尺状のステイの壁面側の端部を回転自在に支持する第１蝶番金具と、前記ビームおよびステイの前記壁面側の端部とは反対側の突出側の端部同士を互いに回転自在に連結する第２蝶番金具とを包含し、前記第１蝶番金具は前記固定金具の真下の位置において前記壁面に固定される鉛直下板部と、前記鉛直下板部に対し第１ピンを介して回転自在で前記ステイの壁面側の端部に固定される第１斜め板部とを備え、前記第２蝶番金具は前記ビームの突出側の端部に固定される可動水平板部と、前記可動水平板部に対し第２ピンを介して回転自在で前記ステイの突出側の端部に固定される第２斜め板部とを備えている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ビームおよびステイの寸法が異なる場合であっても、第１および第２蝶番金具により、ステイと壁、ステイとビームとのなす角度を自由に変更することができるので、種々の大きさのブラケットを作業現場で作成することができる。
また、ステイの取り付け角度を変更可能な金具を現場で組み立てる必要がないので至便である。
さらに、ビームおよびステイを作業現場で一般的に使用されている汎用のハンガーレールを切断して製作することによりコストダウンを図り得る。
【００１３】
また、ブラケットの取付金具は、種々の角度に対応することができるので、取付金具が余っても他の現場に流用することが可能である。また、ハンガーレールも汎用性が高く他の現場に流用することができる。したがって、従来例とは異なり、大きさの異なるブラケットが余るという事態が生じなくなり、著しいコストダウンを図り得る。
【００１４】
さらに、壁の凹凸や既存のケーブルなどの障害物が存在する場合であっても、該障害物をビームとステイとの間に挟むように配置することで、本取付金具の取付レベル変更する必要がなくなると共に、ステイにも配管材を取り付けることができるので至便である。
また、本ブラケットは鉛直な壁面の他に、法面にも取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１にかかるブラケットの取付状態を示す概略側面図である。
【図２】ビームおよび固定金具の取付状態を示す一部破断した概略側面図である。
【図３】図３Ａは、固定金具の概略平面図、図３Ｂは固定金具の概略正面図である。
【図４】第１蝶番金具およびステイの取付状態を示す概略側面図である。
【図５】第１蝶番金具を示す概略正面図である。
【図６】第２蝶番金具を示す概略側面図である。
【図７】図７Ａは本発明の実施例２にかかる第１蝶番金具およびステイの取付状態を示す概略側面図、図７Ｂは同第２蝶番金具とビームおよびステイ２の取付状態を示す概略側面図である。
【図８】図８Ａは従来のブラケットの取付状態を示す概略斜視図、図８Ｂは参考となるブラケットの取付状態を示す概略斜視図である。
【図９】本発明の取付状態の変形例を示す概略側面図である。
【実施例１】
【００１６】
図１〜図６は実施例１を示す。
全体構成：
図１に示すように、ブラケットＢは、所定の壁面６に固定され、配管を支持するものであり、長尺のビーム１および長尺のステイ２を備えている。
前記ビーム１には、図８Ｂに示すケーブルラック１０１が固定されると共に、該ケーブルラック１０１に配管材１０２が固定される。なお、ステイ２に配管材１０２を固定してもよい。
図１に示す前記ビーム１およびステイ２は、施工現場で一般的に使用されている棒状のハンガーレールを施工現場において所定の長さに切断して作成されたものである。
なお、後述するボルト１０が挿通される挿通孔（図示せず）がビーム１およびステイ２の両端部１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂの所定の位置に穿孔されている。
【００１７】
前記ビーム１は、前記壁面６から水平方向Ｈに突出するように取り付けられている。
前記ステイ２は、前記壁面６から斜め上方に突出して前記ビーム１を支持するものである。
【００１８】
ビーム１の壁面側の端部１ａは固定金具３を介して該壁面６に固定されている。
ステイ２の壁面側の端部２ａは第１蝶番金具４を介して該壁面６に固定されている。
ビーム１およびステイ２の壁面側の端部１ａ，２ａとは反対側の突出側の端部１ｂ，２ｂ同士は、第２蝶番金具５によって連結されている。
【００１９】
固定金具３：
前記固定金具３は、壁面６から水平方向Ｈに突出する長尺状のビーム１の壁面側の端部１ａを支持するものである。
図２に示すように、前記固定金具３は、その側面が略Ｌ字状に形成されており、壁面６に固定される下板部３０と、前記下板部３０に対して直角に形成された水平部３１とが一体に形成されている。
【００２０】
下板部３０；
図３Ｂに示すように、前記下板部３０には、壁面６に固定された上アンカーボルト６０（図２）が挿通される長孔３ａが設けられていると共に、前記長孔３ａの真下には固定孔３ｂが形成されている。
図２に示すように、前記上アンカーボルト６０にワッシャ１１を介してナット１２を螺合させることで下板部３０が壁面６に締結されている。
なお、下板部３０が上アンカーボルト６０を中心に回転するのを防止すると共に、固定金具３の壁面６に対する上下位置を固定するために、固定ボルト１０Ａ（図１）が固定孔３ｂを介して壁面６にねじ込まれる。
【００２１】
水平部３１；
図３Ａおよび図３Ｂに示すように、前記水平部３１には立上り部３１ａが一体に形成されている。立上り部３１ａは、水平部３１の左右の両側が上方に立上りビーム１の壁面側の端部１ａの下部を左右方向Ｙから支持するためのものである。
【００２２】
図２および図３Ｂに示すように、前記水平部３１には、ビーム１の前記端部１ａを固定するためのボルト１０を挿通するための挿通孔３ｃが穿孔されている。
図３Ａおよび図３Ｂに示すように、前記ボルト１０は、ワッシャ１１を介して上方に向って挿通孔３ｃに差し込まれ、予めビーム１に形成された貫通孔を通り、菱形ナット１３に螺合している。
したがって、図１に示すように、固定金具３によってビーム１は、壁面６から水平方向Ｈに固定されている。
【００２３】
第１蝶番金具４：
図４に示すように、前記第１蝶番金具４は、壁面６から斜め上方に突出する長尺状のステイ２の壁面側の端部２ａを回転自在に支持するものである。第１蝶番金具４は鉛直下板部４０および第１斜め板部４１を備えている。
【００２４】
第１環状部Ｐ１；
図５に示すように、鉛直下板部４０と第１斜め板部４１とが接する側の両端部は、それぞれ環状に形成された第１環状部Ｐ１が形成されており、前記環状部Ｐ１内に第１ピン４２が挿通されている。そのため、第１ピン４２を介して鉛直下板部４０と第１斜め板部４１とは互いに回転自在に設定されている。
【００２５】
鉛直下板部４０；
図１に示すように、鉛直下板部４０は前記固定金具３の真下の位置において壁面６に固定されている。図５Ｂに示すように、前記鉛直下板部４０には、壁面６に固定された下アンカーボルト６１（図４）が通る長孔４ａが設けられていると共に、前記長孔４ａの真下には固定孔４ｂが形成されている。
図４に示すように、前記下アンカーボルト６１にワッシャ１１を介してナット１２を螺合させることで鉛直下板部４０が壁面６に締結されている。
なお、鉛直下板部４０が下アンカーボルト６１を中心に回転するのを防止すると共に、第１蝶番金具４の壁面６に対する上下位置を固定するために、固定ボルト１０Ａ（図１）が固定孔３ｂを介して壁面６にねじ込まれる。
【００２６】
第１斜め板部４１；
図４および図５に示すように、第１斜め板部４１には、立上り部４１ａが一体に形成されている。立上り部４１ａは、第１斜め板部４１の左右方向Ｙの両側が斜上方に立上りステイ２の壁面側の端部２ａの下部を左右方向Ｙから支持するためのものである。
【００２７】
図４に示すように、前記第１斜め板部４１には、ステイ２の壁面側の端部２ａを固定するためのボルト１０を挿通するための挿通孔４ｃ，４ｄが穿孔されている。
図４および図５に示すように、前記ボルト１０は、ワッシャ１１を介して斜め上方に向って挿通孔４ｃに差し込まれ、予めビーム１に形成された貫通孔を通り、菱形ナット１３に螺合している。
なお、必要に応じて挿通孔４ｄにもボルト１０を挿通してビーム１を固定するようにしてもよい。
【００２８】
第２蝶番金具５：
図１に示すように、前記第２蝶番金具５は、ビーム１およびステイ２の前記壁面側の端部１ａ，２ａとは反対側の突出側の端部１ｂ，２ｂを互いに回転自在に連結するものである。第２蝶番金具５は可動水平部５１および第２斜め板部５３を備えている。
【００２９】
第２環状部Ｐ２；
図６に示すように、可動水平部５１と第２斜め板部５３とが接する側の両端部は、それぞれ環状に形成された第２環状部Ｐ２が形成されており、前記環状部Ｐ２内に第２ピン５２が挿通されている。そのため、第２ピン５２を介して可動水平部５１と第２斜め板部５３とは互いに回転自在に設定されている。
【００３０】
可動水平部５１；
前記可動水平部５１には、その両側が上方に立上りビーム１の前記端部１ａの下部を左右方向から支持するための立上り部５１ａが一体に形成されている。
【００３１】
可動水平部５１には、ビーム１の突出側の端部１ｂを固定するためのボルト１０を挿通するための挿通孔５ａが穿孔されている。
前記ボルト１０は、ワッシャ１１を介して上方に向って挿通孔５ａに差し込まれ、予めビーム１の突出側の端部１ｂの下部に形成された貫通孔を通り、菱形ナット１３に螺合している。
【００３２】
第２斜め板部５３；
第２斜め板部５３はステイ２の突出側の端部２ｂの上部にボルト１０を介して固定されている。第２斜め板部５３は、その両側が下方に突出しステイ２の突出側の端部２ｂの下部を左右方向から支持するための突出部５３ａが形成されている。
【００３３】
前記第２斜め板部５３には、ステイ２の突出側の端部２ｂを固定するためのボルト１０が螺合する雌ネジ５ｃが予め形成されている。
前記ボルト１０は、ステイ２の下側から、ワッシャ１１を介して、挿通孔５ｂが形成された固定板５５を通り、第２斜め板部５３に形成された雌ネジ５ｃに螺合している。
【００３４】
ブラケットＢの取付方法：
つぎに、ブラケットＢの取付方法として、同じ形状および大きさのブラケットＢを壁面６に複数個取り付ける場合について例示して説明する。
まず、１本目のブラケットＢを取り付ける方法について説明する。
【００３５】
図１に示す壁面６の所定の位置に、上および下アンカーボルト６０，６１を取り付ける。
一方、ハンガーレールを所定の長さに切断し、ビーム１およびステイ２を所定個数製作する。前記ビーム１およびステイ２の壁面側の端部１ａ，２ａおよび突出側の端部１ｂ，２ａの各所定位置に、ボルト１０を挿入するための挿通孔（図示せず）を形成する。
【００３６】
つぎに、図２に示す固定金具３の下板部３０の長孔３ａに上アンカーボルト６０を通し、ワッシャ１１を介してナット１２で固定金具３を壁面６に固定する。
その後、固定ボルト１０Ａ（図１）を固定金具３の固定孔３ｂを介して壁面６に嵌入させる。
【００３７】
前記固定金具３の固定後、該固定金具３の水平部３１にビーム１の壁面側の端部１ａを固定する。前記固定には、図２に示すように、ワッシャ１１を介してボルト１０を水平部３１の挿通孔３ｃおよびビーム１の端部１ａの挿通孔に挿入し、該ボルト１０を菱形ナット１３に螺合させてビーム１を水平部３１に固定する。
かかる固定作業により、ビーム１が壁面６から水平方向Ｈに突出するように固定される。
【００３８】
その後、図４に示すように、第１蝶番金具４の鉛直下板部４０の長孔４ａに下アンカーボルト６１を通し、ワッシャ１１を介してナット１２で第１蝶番金具４を壁面６に固定する。
【００３９】
前記第１蝶番金具４の固定後、第１斜め板部４１にステイ２の壁面側の端部２ａを固定する。
前記固定には、図４に示すように、ワッシャ１１を介してボルト１０を第１斜め板部４１の挿通孔４ｃおよびステイ２の壁面側の端部２ａの挿通孔に挿通し、該ボルト１０を菱形ナット１３に螺合させてステイ２の前記端部２ａを第１斜め板部４１に固定する。
なお、必要に応じて挿通孔４ｄにもボルト１０を挿通してビーム１を固定するようにしてもよい。
【００４０】
その後、図６に示すように、ビーム１の突出側の端部１ｂに第２蝶番金具５の可動水平部５１を固定させる。前記固定には、ワッシャ１１を介してボルト１０を可動水平部５１の挿通孔５ａおよびビーム１の突出側の端部１ｂに挿通し、該ボルト１０を菱形ナット１３に螺合させて可動水平部５１をビーム１の突出側の端部１ｂに固定する。
【００４１】
その後、図１に示すように、ステイ２の突出側の端部２ｂを上方に持ち上げ、図６に示すように、第２蝶番金具５の第２斜め板部５３にステイ２の突出側の端部２ｂを固定する。前記固定には、ボルト１０をワッシャ１１および固定板５５を介して斜め上方に挿入し、ステイ２の突出側の端部２ｂを通し、第２斜め板部５３の雌ネジ５ｃに該ボルト１０を螺合させる。
【００４２】
その後、必要に応じて、図１に示す第１蝶番金具４を固定しているナット１２を緩めて、第１蝶番金具４の上下の位置を調整した後、固定ボルト１０Ａを第１蝶番金具４の固定孔４ｂを介して壁面６に嵌入させて第１蝶番金具４を壁面６に固定する。
【００４３】
２本目以降のブラケットＢの取り付け：
つぎに、２本目以降のブラケットＢの取付方法について説明する。
まず、ビーム１の突出側となる端部１ｂに、第２蝶番金具５の可動水平部５１を固定すると共に、第２蝶番金具５の第２斜め板部５３にステイ２の突出側となる端部２ｂを固定する。
【００４４】
その後、固定金具３の下板部３０および第１蝶番金具４の鉛直下板部４０をそれぞれ壁面６に固定する。
前記固定後、固定金具３の水平部３１にビーム１の壁面側の端部１ａを固定すると共に、第１蝶番金具４の第１斜め板部４１にステイ２の壁面側の端部２ａを固定する。
【実施例２】
【００４５】
図７は実施例２を示す。
第１蝶番金具４：
図７Ａに示すように、第１斜め板部４１は、鉛直下板部４０の下部に設けられている。第１斜め板部４１はステイ２の端部２ａの下部に固定されている。
【００４６】
第２蝶番金具５：
図７Ｂに示すように、第２蝶番金具５Ａの可動水平部５１は、ビーム１の突出側の端部１ｂに沿って側面がＬ字状に形成されている。可動水平部５１は、ボルト１０によって固定板５６を介し、ナット１２に螺合することで、ビーム１の突出側の端部１ｂに固定されている。
第２斜め板部５３は、ステイ２の突出側の端部２ｂの下部に固定されている。
その他の構成は、実施例１と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４７】
なお、図９Ａおよび図９Ｂに示すように、ブラケットＢをたとえば、屋上パイプスペースなどの法面６Ｄに取り付けるようにしてもよい。
たとえば、図９Ａに示すように、第１および第２蝶番金具４，５を法面６Ｄに取り付けるようにしてもよいし、図９Ｂに示すように、固定金具３および第１蝶番金具４を法面６Ｄに取り付けるようにしてもよい。なお、図中のＳは障害物を示す。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の配管用ブラケットの取付金具は電源線や通信線の配管の取付に用いることができる。
【符号の説明】
【００４９】
１：ビーム
２：ステイ
３：固定金具（取付金具の一部）
４，４Ａ：第１蝶番金具（取付金具の一部）
５，５Ａ：第２蝶番金具（取付金具の一部）
６：壁面
４０：鉛直下板部
４１：第１斜め板部
４２：第１ピン
５１：可動水平部
５２：第２ピン
５３：第２斜め板部
Ｂ：ブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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