(57)【要約】【課題】表示パネルの表面に直接貼付される偏光板などの光学部材が剥離し難い表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示パネル１を構成する一対の基板２ａ、２ｂの表面に凹部７を形成し、その凹部７と厚み方向において端部を対向させた状態で偏光板５を配置する。偏光板５の端部に存在していたバリ５ａは凹部７内に逃がされるため、バリ５ａの影響を受けることなく偏光板５を液晶表示パネル１の表面に確実に密着させて貼付することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の基板が所定の間隔を隔てて貼り合わされた表示パネルを備えた表示装置において、前記一対の基板のうち少なくとも一方の基板の表面に凹部を形成し、当該凹部と厚み方向において端部が対向するように、前記凹部が形成された基板の表面に光学部材を貼付したことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記凹部は、前記光学部材の端部の全周に沿って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記光学部材の端部に接着剤を塗布したことを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示パネルの表面に光学部材を直接貼付した表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルは薄型化ができること、小型化ができること、低消費電力で駆動できること等々の利点があることから、近年ではモバイル機器や小型プロジェクター等の小型電子機器の分野で表示素子として広く使用されている。それら小型電子機器に使用するに当たっては、液晶表示パネルとその周辺部品を含む表示装置全体をいかに小さく出来るかが重要なポイントになってきている。
【０００３】
液晶表示パネルは原理的に単独では画像を表示することが出来ず、偏光板を併用することで初めて画像を表示できるようになることから、表示装置には必ず偏光板が組み込まれる。
【０００４】
図５は従来技術による表示装置を示す図で、（ａ）上面図、（ｂ）断面図である。ここに示す従来技術による表示装置は、表示素子に液晶表示パネル１を用いた所謂液晶表示装置である。この液晶表示装置において、液晶表示パネル１は共にガラス基板などの透光性基板から成る第一の基板２ａと第二の基板２ｂとを備え、それら第一の基板２ａと第二の基板２ｂの表面のうち互いに対向する側の面（内表面）に透明電極であるＩＴＯ電極（不図示）と液晶３を配向させる為の配向膜（不図示）とが形成され、それら二つの基板が周辺接着剤４を介して互いに貼り合わされることで形成された隙間に液晶３が封入されて液晶表示パネル１が構成されており、更に第一の基板２ａと第二の基板２ｂの表面のうち液晶３に面する側とは反対側の面（外表面）にシート状の偏光板５が粘着材６を介して貼付されることで液晶表示装置が構成されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００５】
偏光板５は元々大きなサイズのものを適当なサイズに万能カッターなどでカットしたもので、貼付する際には、予め偏光板５の一面側に設けた粘着材６を第一の基板２ａと第二の基板２ｂの表面に押し付けて接着する。偏光板５を綺麗に貼り付ける方法として一般的には、例えば、ゴムローラーなどを利用して偏光板５を端から徐々に貼付していく方法が採られる。尚、偏光板５を液晶表示パネル１に直接貼付する目的としては、液晶表示装置全体を薄くすること（薄型化）である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−５３１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図６は偏光板の端部周辺を示す図５の要部拡大図である。従来技術では、偏光板は大判のものを適当なサイズに機械的にカットすることで形成されることから、偏光板５のカット面には切断時の機械的応力によって図６に示すようなバリ５ａが生じた状態となり、そのまま偏光板５を基板（ここでは第一の基板２ａ）に貼付した際には、バリ５ａが基板の表面に突き当たることで偏光板５の端部が基板の表面から浮き上がって隙間が生じ、大気中の湿度や温度変化などの影響も受けてそこから偏光板５が剥離するという問題がある。仮に偏光板５の剥離が表示領域内にまで進行してしまった場合には、偏光板５が剥離した部分では画像の表示が正常に成されず、不良となってしまう。また、このような問題は偏光板に限って生じるものではなく、表示パネルの表面に直接貼付される光学部材であれば同様に生じ得るものである。
【０００８】
本発明は、以上の問題点に鑑みて成されたものであり、表示パネルの表面に直接貼付される偏光板などの光学部材が剥離し難い表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一対の基板が所定の間隔を隔てて貼り合わされた表示パネルを備えた表示装置において、一対の基板のうち少なくとも一方の表面に凹部を形成し、この凹部と厚み方向において端部が対向するように、凹部が形成された基板の表面に光学部材を貼付した表示装置とする。
【００１０】
凹部は、光学部材の端部の全周に沿って形成されている表示装置とされ得る。
【００１１】
光学部材の端部に接着剤を塗布した表示装置とされ得る。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、表示パネルの表面に凹部を形成し、その凹部と厚み方向において端部が対向するように光学部材を貼付することで、光学部材の端部に存在するバリを凹部内へ逃がすことができるため、バリの影響を受けずに光学部材を表示パネルの表面に確実に密着させて貼付することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による表示装置を示す図で、（ａ）上面図、（ｂ）断面図
【図２】偏光板の端部周辺を示す図１の要部拡大図
【図３】本発明による表示装置の変形例を示す要部断面図
【図４】本発明による表示装置の変形例を示す要部断面図
【図５】従来技術による表示装置を示す図で、（ａ）上面図、（ｂ）断面図
【図６】偏光板の端部周辺を示す図５の要部拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は本発明による表示装置を示す図で、（ａ）上面図、（ｂ）断面図である。また、図２は偏光板の端部周辺を示す図１の要部拡大図である。ここに示す本発明による表示装置は、表示素子に液晶表示パネル１を用いた所謂液晶表示装置である。この液晶表示装置において、液晶表示パネル１は共にガラス基板などの透光性基板から成る第一の基板２ａと第二の基板２ｂとを備え、それら第一の基板２ａと第二の基板２ｂの表面のうち互いに対向する側の面（内表面）には透明電極であるＩＴＯ電極(不図示)と液晶３を配向させる為の配向膜（不図示）とが形成され、それら二つの基板が周辺接着剤４を介して互いに貼り合わされることで形成された隙間に液晶３が封入されて液晶表示パネル１が構成されており、更に第一の基板２ａと第二の基板２ｂの表面のうち液晶３に面する側とは反対側の面（外表面）に厚さが０．３ｍｍ程度のシート状の偏光板５が粘着材６を介して貼付されることで液晶表示装置が構成されている。
【００１５】
ここで、第一の基板２ａと第二の基板２ｂの外表面には、表示領域８より外側の領域であって偏光板５の端部と厚み方向において対向する位置に、偏光板５の端部の全周に沿って凹部７が形成されている。
【００１６】
凹部７はダイシング装置を用いた機械的切削により形成されたもので、例えば、深さが０．２ｍｍ前後で幅が０．３ｍｍ程度の、深さ方向に切った断面がコ字状を成すものである。
【００１７】
第一の基板２ａと第二の基板２ｂの表面に凹部７が形成された状態において、偏光板５の端部に存在していたバリ５ａは偏光板５の厚み方向において凹部７の内部へ逃がされた状態となっており、偏光板５の端部がバリ５ａに押し上げられて第一の基板２ａと第二の基板２ｂの表面から浮き上がることなく確実に密着した状態で貼付されている。
【００１８】
これにより、偏光板５の端部と第一の基板２ａと第二の基板２ｂの表面との間に隙間は無くなり、偏光板５が端部から剥離し難くなる。
【００１９】
尚、凹部７の形状は断面コ字状に限るものではなく、深さ方向に切った断面がＶ字状のものやＵ字状のものなどが、バリ５ａの形状や大きさに応じて適宜選択される。但し、ダイシングに使用するブレードの先端形状としてはコ字状が一般的であるため、それに合わせて凹部７をコ字状とするのがコスト（設備費）的には利点がある。
【００２０】
また、図３は本発明による表示装置の変形例を示す要部断面図で、ここに示すように凹部７は基板（ここでは第一の基板２ａ）の端部を断面Ｌ字状に加工した切欠状のものであってもよく、偏光板５のバリ５ａを逃がす作用が同様に得られる。尚、この場合、凹部の形状は断面Ｌ字状に限らず、例えば、基板の角部を直線状又は曲線状に面取りしたものであってもよい。
【００２１】
また、図４は本発明による表示装置の変形例を示す要部断面図で、ここに示すように偏光板５の端部に接着剤９を塗布すれば、偏光板５の剥離をより効果的に防止することができる。この場合、凹部７は接着剤９を溜めるダムとして機能し、接着剤９の流出を防止する作用を果たすと共に、接着剤９を偏光板５の下側にも回り込ませる作用（接着面積の拡大）を果たす。
【００２２】
また、凹部７は偏光板５の端部のうち剥離しやすい部分に対応させて形成するのが効果的で、偏光板５の外縁全周に沿って形成するのが最も効果的であるが、偏光板５の外縁のうち少なくとも一部に沿って部分的に形成されているだけでも少なからず本発明の効果は得られる。
【００２３】
また、表示パネルの表面に貼付される光学部材は偏光板に限らず、視野角度向上フィルムや反射防止フィルムなどであってもよく、更にシート状のものに限らず、ある程度の厚みと硬さを有するプリズムなどの固形状（ブロック状）のものなどであってもよい。
【００２４】
また、表示パネルは透過型表示パネルに限らず、一方の基板がシリコン基板などの半導体基板で構成された反射型表示パネルであってもよい。
【００２５】
また、表示パネルは液晶を用いた液晶表示パネルに限らず、プラズマディスプレイやＥＬディスプレイなどの自発光型の表示パネルなどであってもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１    液晶表示パネル
２ａ  第一の基板
２ｂ  第二の基板
３    液晶
４    周辺接着剤
５    偏光板
５ａ  バリ
６    粘着材
７    凹部
８    表示領域
９    接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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