(57)【要約】【課題】ウイルス・細菌性疾患流行等の非常時などに、迅速に噴霧処理を行って除菌を行え、噴霧による影響も回避する。【解決手段】防腐食性、無臭性を有した除菌剤を水で希釈した除菌剤溶液を溶液タンク１に蓄え、該溶液タンク１内の除菌剤溶液を、フィードポンプ２１、プランジャポンプ２５等で構成される溶液供給ユニット２により、噴霧ユニット３の噴霧ノズル３２に加圧して供給し、外気導入口３４からハウジング３４内に導入した外気と噴霧ノズル３２からの噴霧とを混合させ、乾いた霧状として前記放出口から放出させ、該噴霧を送風機ユニット７５からの送風に乗せて前方に飛ばしつつ除菌を行い、かつ、上記溶液タンク１及び各ユニット２，３を台車４に搭載して、除菌が必要な場所に運搬可能とした。【選択図】図４
2011024804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防腐食性、無臭性を有した除菌剤を水で希釈した除菌剤溶液を蓄えた溶液タンクと、
前記溶液タンク内の除菌剤溶液を加圧して供給する溶液供給ユニットと、
前記除菌剤溶液を霧化された状態で放出する放出口及び外気導入口が形成されたハウジングと、該ハウジング内に配設されて前記溶液供給ユニットから供給された除菌剤溶液を噴霧する噴霧ノズルと、を備え、ハウジング内に導入した外気と前記噴霧ノズルからの噴霧とを混合させ、乾いた霧状として前記放出口から放出させる噴霧ユニットと、
少なくとも前記溶液タンクと前記溶液供給ユニットとを搭載し、下端部に車輪を装着した台車と、
を含んで構成される可搬式噴霧除菌装置。
【請求項２】
前記除菌剤は、次亜塩素酸ソーダ、亜塩素酸ソーダ、炭酸二ソーダ、カ性ソーダを各々５％以下含む請求項１に記載の可搬式噴霧除菌装置。
【請求項３】
前記溶液供給ユニットは、前記溶液タンク内の除菌剤溶液を吸引して加圧供給するフィードポンプと、該フィードポンプから吐出されフィルタを介して供給された除菌剤溶液を加圧して前記噴霧ノズルに供給するプランジャポンプと、を含む請求項１又は請求項２に記載の可搬式除菌装置。
【請求項４】
前記ハウジング内に、前記噴霧ノズルから前記放出口までの噴霧の経路を迂回させるように前記ハウジング内空間を仕切る画壁を備える請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の可搬式噴霧除菌装置。
【請求項５】
前記ハウジング内の噴霧を凝縮液化した余剰の除菌剤溶液を、前記溶液タンク内に戻すドレイン系を含む請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の可搬式噴霧除菌装置。
【請求項６】
前記噴霧ユニットも前記台車に搭載される請求項１〜請求項５のいずれか１つに記載の可搬式噴霧除菌装置。
【請求項７】
前記噴霧ユニットは、前記台車から切り離し可能である請求項１〜請求項６のいずれか１つに記載の可搬式噴霧除菌装置。
【請求項８】
前記噴霧ユニットは、前記台車に高さ調節自由に連結される請求項１〜請求項７のいずれか１つに記載の可搬式噴霧除菌装置。
【請求項９】
前記ハウジングに、前記放出口からの噴霧を送風する送風機が配設される請求項１〜請求項８のいずれか１つに記載の可搬式噴霧除菌装置。
【請求項１０】
前記噴霧ユニットは、台車に対し、水平面内を揺動する首振り動作が可能に構成されている請求項１〜請求項９のいずれか１つに記載の可搬式噴霧除菌装置。
【請求項１１】
前記噴霧ノズルは、複数個並列に配設される請求項１〜請求項１０のいずれか１つに記載の可搬式噴霧除菌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除菌剤溶液を微細な乾いた霧状に放出して除菌する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、除菌剤溶液として次亜塩素酸を霧化して放出する装置が記載されている。この装置は、次亜塩素酸水を用いて室内を殺菌、脱臭する装置であり、次亜塩素酸水溶液タンク内の次亜塩素酸水に超音波を作用させて霧化させると共に、送付手段からの気流及び気流噴射ノズルからの噴射気流を利用して、霧化させた次亜塩素酸水を噴霧口から放出して遠くまで搬送するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９７６８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記装置は、インフルエンザ等ウイルス・細菌性疾患の防止対策として有効であるが、該疾患が流行し始めてから必要箇所にこの種の装置を設置するのでは、設置完了に時間を要し、緊急用としての要求に応えられず、また、常時必要としないところにまで設置することはコストも嵩み、設置スペースによる制約も伴うこととなる。
【０００５】
また、除菌剤として次亜塩素酸水を用いると、噴霧された場所の金属物が腐食したり、刺激臭があり、カーペット等が脱色したりするなどの問題を生じることもあった。
本発明は、このような従来の課題を解決するため、ウイルス・細菌性疾患流行等の非常時などに、迅速に噴霧処理を行って除菌を行え、噴霧による影響も回避できるようにした可搬式噴霧除菌装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このため、本発明は、
防腐食性、無臭性を有した除菌剤を水で希釈した除菌剤溶液を蓄えた溶液タンクと、
前記溶液タンク内の除菌剤溶液を加圧して供給する溶液供給ユニットと、
前記除菌剤溶液を霧化された状態で放出する放出口及び外気導入口が形成されたハウジングと、該ハウジング内に配設されて前記溶液供給ユニットから供給された除菌剤溶液を噴霧する噴霧ノズルと、を備え、ハウジング内に導入した外気と前記噴霧ノズルからの噴霧とを混合させ、乾いた霧状として前記放出口から放出させる噴霧ユニットと、
少なくとも前記溶液タンクと前記溶液供給ユニットとを搭載し、下端部に車輪を装着した台車と、
を含んで構成される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、台車を所定の必要箇所まで運搬し、溶液供給ユニットを駆動すると、溶液タンク内の除菌剤溶液は、噴霧ユニットの噴霧ノズルまで加圧して供給される。
除菌剤溶液は、噴霧ノズルから微細に噴霧され、ハウジング内に導入した外気と混合しつつ、乾いた霧状として前記放出口から放出される。
【０００８】
ここで、除菌剤は、防腐食性、無臭性を有するので、該除菌剤溶液を高濃度で噴霧しても、設置物の腐食、パソコン等電子機器類の故障、刺激臭の発生、カーペット等の脱色を防止できる。
【０００９】
なお、本発明に係る除菌剤の有する防腐食性とは、噴霧された物品が腐食しやすくならない特性であればよい（噴霧された物品の腐食防止効果を高めるものであってもよいことは勿論である）。
【００１０】
したがって、特に、ウイルス・細菌性疾患の流行時など、非常時に高濃度の噴霧を要求されるような場合、装置の運搬が容易なことと相まって極めて有効である。
また、ビルや病院内の廊下を、装置を運搬しながら噴霧して除菌・清掃するような用途にも適用でき、簡便で効率よく、作業できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る可搬式噴霧除菌装置の概略構成を示す図。
【図２】噴霧ノズルの構成の一例を示す図。
【図３】本発明の第２実施形態に係る可搬式噴霧除菌装置の要部構成を示す図。
【図４】本発明の第３実施形態に係る可搬式噴霧除菌装置の概略構成を示す図。
【図５】本発明の第４実施形態に係る可搬式噴霧除菌装置の概略構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明の実施の形態を説明する。
図１は、第１実施形態に係る可搬式噴霧除菌装置の概略構成を示す図である。該可搬式噴霧除菌装置は、防腐食性、無臭性を有した除菌剤を水で希釈した除菌剤溶液を蓄えた溶液タンク１と、前記溶液タンク１の除菌剤溶液を加圧して供給する溶液供給ユニット２と、前記溶液供給ユニット２から供給された除菌剤溶液を噴霧ノズルから噴霧しつつ外気を導入し、該導入した外気と前記噴霧ノズルからの噴霧とを混合させて乾いた霧状として放出させる噴霧ユニット３と、これら溶液タンク１、溶液供給ユニット２及び噴霧ユニット３を搭載し、下端部に車輪４０を装着して運搬可能とした台車４と、を備える。
【００１３】
前記防腐食性、無臭性を有した除菌剤としては、例えば、次亜塩素酸ソーダー、亜塩素酸ソーダー、炭酸二ソーダー、カ性ソーダーを各々５％以下含んだものを使用することができる。該除菌剤は、無臭性であると同時に消臭（脱臭）機能をも有する。
【００１４】
除菌剤溶液の濃度（水での希釈割合）は、噴霧される場所や用途に応じて調整すればよく、原液を水で希釈するだけで、容易に準備することができる。ウイルス・細菌性疾患等の防止対策用（非常時用）としては、定期的な消毒で用いる場合より高濃度に調整されることになる。また、予め、複数の異なる濃度の溶液を用意しておき、適正なものを選択する構成としてもよい。
【００１５】
溶液タンク１は、台車４の中間高さ位置に固定された中間部支持台４１上に設置されている。溶液タンク１の頂壁には、フィードポンプ（低圧ポンプ）２１が設置され、該フィードポンプ２１の吸込み口に接続された吸込み管２２が溶液タンク１の頂壁を貫通して下方に延び、下端開口から除菌剤溶液を吸い込むようになっている。
【００１６】
フィードポンプ２１の吐出口に接続された低圧側吐出管２３は、フィルタ２４を経由して、台車４の底部支持台４２に設置されたプランジャポンプ（高圧ポンプ）２５の吸込み口に接続される。低圧側吐出管２３のフィルタ２４下流側から分岐して溶液タンク１内上部空間に至る低圧側リリーフ管２６が接続され、該低圧側リリーフ管２６には、所定圧以上で開弁する低圧側リリーフ弁２７が介装されている。これにより、低圧側吐出管２３を流れる余剰の除菌剤溶液が、低圧側リリーフ管２６を介して溶液タンク１に戻され、所定の低圧側吐出圧力（例えば約０．５ＭＰａ）に維持される。また、フィルタ２４により、除菌剤溶液内に含まれる塵埃が除去される。このフィルタ２４は、特に後述する噴霧ノズルの噴孔口径が極めて小さいので、塵埃による詰まり防止のため設けられるが、口径が比較的大きく、塵埃が問題にならないような噴霧ノズルを用いる場合は省略可能である。
【００１７】
プランジャポンプ２５の吐出口には、噴霧ユニット３の後述する高さ位置調節に応じて少なくとも一部が変形自由な高圧側吐出管２８が接続され、該高圧側吐出管２８の先端部に噴霧ユニット３が接続されている。高圧側吐出管２８の途中から分岐して溶液タンク１内上部空間に至る高圧側リリーフ管２９が接続され、該高圧側リリーフ管２９には、所定圧以上で開弁する高圧側リリーフ弁３０が介装されている。これにより、高圧側吐出管２８を流れる余剰の除菌剤溶液が溶液タンク１に戻され、所定の高圧側吐出圧力（例えば約７ＭＰａ）に維持される。
【００１８】
このように、フィードポンプ２１によって、除菌剤溶液をフィルタ２４を通過させつつプランジャポンプ２５に要求される吸込み圧が確保され、かつ、プランジャポンプ２５によって噴霧ノズル３２に要求される高圧での吐出圧が確保される。但し、可能であれば、１つのポンプで除菌剤溶液を供給する構成としてもよい。
【００１９】
ここで、上記フィードポンプ２１、吸込み管２２、低圧側吐出管２３、フィルタ２４、プランジャポンプ２５、低圧側リリーフ管２６、低圧側リリーフ弁２７、高圧側吐出管２８、高圧側リリーフ管２９、高圧側リリーフ弁３０によって、溶液供給ユニット２が構成される。
【００２０】
噴霧ユニット３は、ハウジング３１と、該ハウジング３１内に配置された噴霧ノズル３２を含んで構成される。ハウジング３１は、前記台車４の背壁上端部に高さ位置を調節可能に連結された上部支持台４３上に設置される。
【００２１】
ハウジング３１は、水平方向に長い外形を有し、後述するように除菌剤溶液を霧化して外気と混合した状態でハウジング３１外に放出する放出口３３と、外気をハウジング３１内に導入する外気導入口３４が形成されている。
【００２２】
ハウジング３１の底部には、ドレイン口３５が上部支持台４３底壁を貫通して形成され、該ドレイン口３５には溶液タンク１に至るドレイン管３６が接続されている。該ドレイン管３６は、噴霧ユニット３の高さ位置調節に応じて少なくとも一部が変形自由に形成されている。
【００２３】
ハウジング３１内には、分配管３７が固定され、該分配管３７の下端に形成された開口に、前記高圧側吐出管２８の上端（下流端）が接続され、分配管３７の長手方向等間隔に複数個（用途に応じた必要数）の吐出口に、それぞれ噴霧ノズル３２が接続されている。
【００２４】
図２は、噴霧ノズル３２の構成の一例を示している。
図２に示すように、本実施形態における噴霧ノズル３２は、（基端側の）ノズル本体５３と、ノズル本体５３に着脱自由に構成されたノズル先端部５５と、を有する。なお、ノズル先端部５５は、目的に応じて噴霧を実現するために適宜選択することができる。
【００２５】
ノズル本体５３は、一端側（噴霧ノズル３２の先端側）にめねじ部５３ａが形成されると共に、その内部に該一端側において拡径する流路５３ｂが形成されている。
ノズル先端部５５は、一端側（噴霧ノズル３２の基端側）にノズル本体５３のめねじ部５３ａに対応するおねじ部５５ａが形成されると共に、他端側（噴霧ノズル３２の先端側）に噴孔５５ｂが形成されている。この噴孔５５ｂは、ノズル先端部５５がノズル本体５３（の一端側）に装着されたときにノズル本体５３内の流路５３ｂと連通する。
【００２６】
そして、図２に示すように、ノズル本体５３とノズル先端部５５との間に、ノズル先端部５５側からシール部材（例えばＯリング）５７、加圧スプリング（弾性部材）５９及びボール状の弁体６１が配置され、ノズル本体５３とノズル先端部５５とがネジ締結されることによって噴霧ノズル３２が構成される。
【００２７】
ここで、弁体６１の径は、ノズル本体５３内に形成された流路５３ｂの拡径した部分よりも小さく、該流路５３ｂの拡径しない部分よりも大きくなっている。このため、噴霧ノズル３２において、弁体６１は、ノズル本体５３内に形成された流路５３ｂの拡径した部分に配置されることとなり、ノズル先端部５５側から加圧スプリング５９によって付勢されて流路５３ｂを閉塞する。一方、プランジャポンプ２５から流路５３ｂに６Ｍｐａ以上の圧力で除菌剤溶液が供給されると、弁体６１が加圧スプリング５９の付勢力に抗して移動して流路５３ｂを開放する。これにより、噴霧ノズル３２は、除菌剤溶液の供給圧力が６ＭＰａ以上の場合にのみ除菌剤溶液を噴霧し、除菌剤溶液の供給圧力が６ＭＰａ未満になると噴霧を停止する。
【００２８】
そして、前記噴霧ノズル３２の噴霧動作によって生じるエジェクタ効果により、周辺外気を誘引しつつこの外気と混合し、極めて小径に微粒化（霧化）するように構成されている。
【００２９】
さらに、ハウジング３１の頂壁には送風機３８が配設され、該送風機３８によって外気導入口３４から吸引した外気を、ハウジング３１内に下向きに導入し、送風する。
そして、上記噴霧ノズル３２からの噴霧が、送風された外気とハウジング３１内でさらに十分に混合することにより、人や物を濡らすことのない、いわゆるドライフォッグ（乾いた霧）状態となって放出口３３から放出される。
【００３０】
ハウジング３１外に放出されないままハウジング３１内に滞留して凝縮液化された余剰の除菌剤溶液は、ドレイン口３５からドレイン管３６を介して、溶液タンク１に戻される。
【００３１】
また、台車４の背壁には、手摺４４が連結され、該手摺４４を掴んで容易に運搬できる。
次に、かかる構成を有した可搬式噴霧除菌装置の一連の作用を説明する。
【００３２】
例えば、インフルエンザ等ウイルス・細菌性疾患の流行が急激に拡大するような非常時に、駅の改札や学校の玄関、発熱外来、企業の入口、工場の出入口、ビルの玄関（受付）その他、人の流れがあって、噴霧による除菌効果が大きい場所に上記可搬式噴霧除菌装置を運搬する。可搬式噴霧除菌装置は、予めこれらの場所の近辺に収容しておくのがよいが、別の場所から自動車等で装置を近辺まで運搬してきてもよい。
【００３３】
噴霧する場所まで装置を運搬すると、その場所の広さ、形状に応じて必要かつ十分な範囲まで噴霧が飛散するように、上部支持台４３と共に噴霧ユニット３の高さ位置を調節する。
【００３４】
各ポンプの駆動制御回路に接続された電源コード（いずれも図示せず）を、近辺の電源コンセントと接続し、スイッチを入れてフィードポンプ２１及びプランジャポンプ２５と送風機３８を駆動する。
【００３５】
溶液タンク１内の除菌剤溶液は、フィードポンプ２１により吸引加圧され、低圧側吐出管２３からフィルタ２４を通って除塵された後、プランジャポンプ２５に供給される。プランジャポンプ２５によりさらに高圧に加圧された除菌剤溶液が高圧側吐出管２８から分配管３７を経て、複数の噴霧ノズル３２に至る。除菌剤溶液は、各噴霧ノズル３２から噴霧され、エジェクタ効果により外気を誘引しつつ微細に霧化され、さらに送風機３８から送風された外気と混合し、ドライフォッグとなって放出される。
【００３６】
なお、送風機を設けない場合でも、上記エジェクタ効果によって外気導入口から外気が導入されつつ、噴霧と混合してドライフォッグ（乾いた霧）状態となって放出口３３から放出されるので、簡易的には送風機を省略してもよいが、送風機を設けることにより、放出口３３からより多くの噴霧を遠くまで飛ばすことができる。
【００３７】
駆動時間は、噴霧場所で必要な噴霧量に応じて設定すればよく、タイマで自動設定する構成としてもよい。噴霧による除菌が必要な空間が大きい場合には、適宜、手摺４４を持って装置を運搬しつつ噴霧すればよい。
【００３８】
これにより、広い空間においても人や物をほとんど濡らすことのない除菌剤溶液の噴霧を短時間で拡散させることができ、この空間の設置物及びそこを通る人を効率的に除菌でき、インフルエンザ等ウイルス・細菌性疾患の流行を迅速かつ効果的に抑制することができる。
【００３９】
また、除菌剤溶液として従来のように次亜塩素酸水を使用する場合、次亜塩素酸水は腐食性を有しているため、設置物を腐食させたり、パソコンへの付着によってこれを故障させたりすることがあり、また、脱臭機能を有するものの自身の刺激臭も強く噴霧量が多いと人に不快感を与えてしまう。その他、カーペットが脱色することもある。特に、インフルエンザ対策等で使用する場合は、かなり高濃度で噴霧する必要があるため、これらの傾向が高い。
【００４０】
これに対し、本実施形態の上記複数の成分を含んだ除菌剤は、防腐食性、無臭性を有するので、該除菌剤溶液を高濃度で噴霧しても、設置物の腐食、パソコン等電子機器類の故障、刺激臭の発生、カーペット等の脱色を防止できる。したがって、特に、インフルエンザ等、非常時に高濃度の噴霧を要求されるような場合、装置の運搬が容易なことと相まって極めて有効である。また、除菌と共に消臭も行われる。
【００４１】
なお、通常は、定期的に低濃度の除菌剤溶液を用いて除菌し、ウイルス・細菌性疾患の流行時には、高濃度の除菌剤溶液を用いて除菌するような使い分けをしてもよい。
このような緊急時対策以外の本実施形態装置の用途としては、例えば、清掃業者により病院内をエレベータで移動し、各階の廊下で本装置を運搬させながら各病室の出入口等を重点的に噴霧して除菌消毒したり、あるいは、病室の患者が入れ替わるときに行われる入念な病室の清掃の際に使用すればよく、短時間で効率よく除菌・消毒することができる。
【００４２】
噴霧の制御として、前記送風機３８を周期的に駆動・停止させたり、溶液タンク１内の除菌剤溶液の液位をセンサで検出し、空近くになると噴霧を停止することもできる。
さらに、フィルタ２４前後の圧力を検出し、差圧が所定値以上となったときに、フィルタ２４の交換を促したり、プランジャポンプ２５の吐出圧力を検出し、基準圧力未満となったときに、プランジャポンプ２５等のメンテナンスを促したりすることもできる。
【００４３】
図３は、第２実施形態を示し、第１実施形態と同様の構成において、噴霧ユニット３を上部支持台４３に対して水平面内回転自由に支持して、いわゆる首振り動作が可能な構成としたものである。本実施形態では、上部支持台４３の一部を段付円筒状に開口し、該開口部に段付円板状のターンテーブル４５が水平面内回転自由に嵌合される。該ターンテーブル４５は、上部支持台４３の裏面に固定されたモータ４６と、該モータ４６とターンテーブル４５間に連結されたリンク・カム機構４７とで構成される揺動機構によって、水平面内を所定角度ずつ対称的に揺動し、首振り動作を行う。
【００４４】
かかる構成とすれば、要求に応じてモータ４６を駆動すると、ターンテーブル４５及びこれに支持された噴霧ユニット３が水平面内を首振り動作し、放出口３４から放出されるドライフォッグ状の噴霧をより広く拡散することができ、効率が向上する。
【００４５】
また、簡易的には、上記揺動機構を省略し、手動で首振り操作するようにしてもよい。
図４は、第１実施形態と同様の構成において、噴霧ユニット３の噴霧ノズル及び送風機の配置を変更した第３実施形態を示す。
【００４６】
本実施形態では、噴霧ノズル３２は、ハウジング３１の上壁後部に放出口３３の幅広な横方向（台車の進行方向と直角な水平方向）に沿って複数個（４〜８等、用途に応じた必要数）配設される。各噴霧ノズル３２は、噴孔をハウジング３１内の下向きに臨ませて装着される。そして、高圧側吐出管２８の下流端部を、ハウジング３１の外側を通ってハウジング３１の上壁に配設し、該下流端部に設けた複数の吐出口に、前記複数の噴霧ノズル３２が接続されている。なお、高圧側吐出管２８の下流端を、第１実施形態同様に、分配管３７に接続し、該分配管３７に噴霧ノズル３２を接続する構成としてもよい。
【００４７】
ハウジング３１内は、内部が噴霧ノズル３２と放出口３３との間で隔壁７１によって第１室７２と第２室７３とに画成される。但し、第１室７２と第２室７３とは、ハウジング３１内の上面側から下面側に向かって延びる隔壁７１の下方を連通部７４として連通している。
【００４８】
また、ハウジング３１上壁外面の放出口３４上方に近接した位置に、前方に向けて送風口７５ａを有する送風機ユニット７５を配設する。
かかる第３実施形態によれば、噴霧ノズル３２からの除菌剤溶液の噴霧は下方に向けられると共に、該噴霧動作のエジェクタ効果によって、外気導入口３４から外気が導入され、ハウジング３１内を外気導入口３４から、放出口３３へと流れる気流が生成され、除菌剤溶液の噴霧は、この導入された外気と混合されると共に、生成された気流によって放出口３３へと導かれる。
【００４９】
ここで、ハウジング３１内において、第１室７２はハウジング３１内の下方に設けられた連通部７４によって、第２室７３と連通しており、除菌剤溶液の噴霧は、図中矢印で示すように、導入された外気と混合されつつ連通部７４を介して第１室７２から第２室７３へと移動する。即ち、噴霧ノズル３２からの除菌剤溶液の噴霧は、連通部７４を介して水平方向に移動する。そして、第２室７３内に移動した噴霧は、導入された外気により生成された気流によって第２室７３内を上方へと移動し、放出口３３から放出される。
【００５０】
このように、噴霧を下向きから水平方向に移動させ、その後、上方に移動させてから放出させることにより、噴霧の経路が迂回し、十分に外気と接触して霧化が促進される。また、噴霧中の粒径の大きい液状の粒子の多くは、初めに下向きに噴霧されることで重力とも相まってハウジング３１の底壁に付着し、さらに、噴霧方向の変化等によって、ハウジング３１の底壁以外の内壁にも付着しやすく、最終的にハウジング３１底壁に集まってドレイン口３５から排出される。
【００５１】
このようにして、放出口３３から放出される噴霧を、人や物を濡らすことのないドライフォッグとする効果がより高められる。
このようにしてドライフォッグ状の除菌剤溶液噴霧は、放出口３３の上方への傾斜によって、図示のように斜め上方に向けて放出され、放出口３３上方に配置された送風機ユニット７５の送風口７５ａから前方に送風される気流に効率よく接触し、気流に乗って噴霧をより遠方まで（１０メートル以上）飛ばすことができ噴霧される領域を広げることができる。したがって、特に障害物があって台車の移動が困難な場所でも良好に噴霧を散布することができる。
【００５２】
なお、本第３実施形態に、前記第２実施形態の構成を適用して、噴霧ユニット３を首振り動作可能としてよいことは勿論である。
図５は、第５実施形態を示し、噴霧ユニット３を、台車４から切り離して離れた場所に移動して噴霧できるようにしたものである。噴霧ユニット３は、台車４に着脱自由に装着するか、あるいは、台車４とは完全に切り離して形成してもよい。
【００５３】
例えば、博覧会広場等に噴霧ユニット３を除く（若しくは噴射ユニット３と共に）装置本体を自動車に載せて電源との接続が可能な所定の場所まで運搬し、該装置本体１０１のプランジャポンプ吐出口と、噴霧ユニット３の噴霧ノズル３２（分配管３７入口）とを、長い吐出ホース（１００ｍ以上でも可能）２８’を介して接続し、噴霧ユニット３のみを、装置本体設置場所から離れた展示会ブースＢ毎に噴霧ユニットを移動しつつ出入り口等に噴霧するようなことも可能となる。
【００５４】
この場合、噴霧ユニットのハウジングに凝縮して溜まった余剰の除菌剤溶液を、ドレインホースを介して溶液タンクに戻すことは、距離が離れすぎて無理なので、噴霧ユニットにドレインタンクを設け、タンクに溜まった余剰の除菌剤溶液を適宜溶液タンクに戻す構成とすればよい。ドレインタンクを噴霧ユニットに着脱自由として噴霧途中でドレインタンクを外して余剰の除菌剤溶液を溶液タンクに戻すようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１…溶液タンク、２…溶液供給ユニット、３…噴霧ユニット、４…台車、２１…フィードポンプ、２４…フィルタ、２５…プランジャポンプ、２８’…吐出ホース、３１…ハウジング、３２…噴霧ノズル、３３…放出口、３４…外気導入口、３５…ドレイン口、３６…ドレイン管、３７…分配管、３８…送風機、４０…車輪、４１…中間部支持台、４２…底部支持台、４３…上部支持台、４４…手摺、４５…ターンテーブル、４６…モータ、４７…リンク・カム機構、７１…隔壁、７２…第１室、７３…第２室、７４…連通部、７５…送風機ユニット
【図１】
2011024804.tif 000003
【図２】
2011024804.tif 000004
【図３】
2011024804.tif 000005
【図４】
2011024804.tif 000006
【図５】
2011024804.tif 000007