(57)【要約】【課題】キャリブレーションにおける色精度を各色に応じて個別に設定することが可能なキャリブレーション方法、及びキャリブレーション実行プログラムを提供する。【解決手段】所定の色に対応するパッチを複数組み合わせて構成された測色用パッチを用いて色合わせを行うキャリブレーション方法であって、印刷対象となる画像データーに多く含まれる色に対して、色精度が高くなるよう各パッチが形成された測色用パッチ及びキャリブレーションの実行頻度の組合せを選択する選択工程と、前記選択された実行頻度により、前記選択された測色用パッチを測色し、この測色値を用いてキャリブレーションを実行する実行工程と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の色に対応するパッチを複数組み合わせて構成された測色用パッチを用いて色合わせを行うキャリブレーション方法であって、
印刷対象となる画像データーに多く含まれる色に対して、色精度が高くなるよう各パッチが形成された測色用パッチを選択する選択工程と、
前記選択された測色用パッチを測色し、この測色値を用いてキャリブレーションを実行する実行工程と、を有することを特徴とするキャリブレーション方法。
【請求項２】
前記選択工程では、シーズン毎の行事に応じて色精度を向上させる色が決定されることを特徴とする請求項１に記載のキャリブレーション方法。
【請求項３】
前記測色用パッチは、パッチのサイズ及びパッチの数の組合せにより、前記色精度を変化させることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載のキャリブレーション方法。
【請求項４】
前記選択工程では、前記キャリブレーションの実行頻度を高くすることにより色精度を向上させることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のキャリブレーション方法。
【請求項５】
前記選択工程では、前記印刷対象となる画像データーの一部をパッチの代わりに利用することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のキャリブレーション方法。
【請求項６】
前記選択工程では、前記画像データーに多く含まれる色に対しては、同色を再現するためのインクの組合せをインク使用量が少なくなるよう設定することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のキャリブレーション方法。
【請求項７】
前記選択工程では、インク使用量を少なくするために、前記画像データーに多く含まれる色に対しては、同色を薄くするようインクの組合せを設定することを特徴とする請求項５に記載のキャリブレーション方法。
【請求項８】
所定の色に対応するパッチを複数組み合わせて構成された測色用パッチを用いて色合わせを行うキャリブレーションをコンピューターに実現させるキャリブレーション実行プログラムであって、
印刷対象となる画像データーに多く含まれる色に対して、色精度が高くなるよう各パッチが形成された測色用パッチを選択する選択機能と、
前記選択された測色用パッチを測色し、この測色値を用いてキャリブレーションを実行する実行機能と、をコンピューターに実現させることを特徴とするキャリブレーション実行プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャリブレーション方法、及びキャリブレーション実行プログラムに関し、特に、ある色について色精度を変更することが可能なキャリブレーション方法、及びキャリブレーション実行プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンター等において、色合わせを行うためにキャリブレーションが実行される。このキャリブレーションでは、プリンターに任意のパッチを印刷させ、印刷されたパッチを測色機等で測色することで色合わせの調整量を求める（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、このようなキャリブレーションを行うプリンターにおいて、キャリブレーションに要求される色精度又はコストに応じてパッチの形態（大きさ、色、実行頻度）を変更させるものも知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２１３００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
通常、キャリブレーションはプリンターが使用する色の全範囲において色合わせが実行されることが理想ではあるが、上記したようにコスト等を加味して任意の色における色精度の向上のみを優先させるキャリブレーションも求められている。しかしながら、従来のキャリブレーションでは、各色に対して同じ精度により色合わせが行われていた。
【０００６】
本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、キャリブレーションにおける色精度を各色に応じて個別に設定することが可能なキャリブレーション方法、及びキャリブレーション実行プログラムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、所定の色に対応するパッチを複数組み合わせて構成された測色用パッチを用いて色合わせを行うキャリブレーション方法であって、印刷対象となる画像データーに多く含まれる色に対して、色精度が高くなるよう各パッチが形成された測色用パッチを選択する選択工程と、前記選択された測色用パッチを測色し、この測色値を用いてキャリブレーションを実行する実行工程と、を有する構成としてある。
【０００８】
上記のように構成された発明では、選択工程により印刷対象となる画像データーに多く含まれる色に対して、色精度が高くなるよう測色用パッチを選択し、実行工程により前記画像データーに応じて選択された測色用パッチの測色値をもとにキャリブレーションを実行する。
そのため、これから印刷を行う画像データーに含まれる色に応じて各色の色精度を変化させることができるため、キャリブレーションを柔軟に行うことができる。
なお、画像データーに含まれる色の量とは、画像データーを構成する各画素に対応づけられた色の内、同一色又はこの色に近い色の画素が多い色を意味する概念である。
【０００９】
また、前記選択工程では、シーズン毎の行事に応じて色精度を向上させる色が決定される構成としてもよい。例えば、クリスマスシーズンには赤や緑といった色を多く使用するため、各シーズンに応じて任意の色の色精度を変化させることで、ユーザーが色精度を高める色を選択することなく本発明を実施することができる。
【００１０】
さらに、測色用パッチにおけるパッチの構成により色精度を変換させる具体的な一例として、前記測色用パッチは、パッチのサイズ及びパッチの数の組合せにより、前記色精度を変化させる構成としてもよい。
【００１１】
そして、色精度を向上させる手法としては上記した測色用パッチを用いるもの以外にも様々な手法が存在する。そのため、前記選択工程では、前記キャリブレーションの実行頻度を高くすることにより色精度を向上させる構成としてもよい。
【００１２】
そして、キャリブレーションにより使用されるパッチとして、パッチパターンを使用する以外の方法として、前記選択工程では前記印刷対象となる画像データーの一部をパッチの代わりに利用する構成としてもよい。
上記のように構成された発明では、ユーザーはキャリブレーション実行前の印刷物とキャリブレーション実行後の印刷物とを比較することができるため、印刷を行う画像をもとにキャリブレーションの効果を判断することができる。
【００１３】
さらに、前記選択工程では、前記画像データーに多く含まれる色に対しては、同色を再現するためのインクの組合せをインク使用量が少なくなるよう設定する構成としてもよい。
上記のように構成された発明では、インク使用量を低減させることが可能となる。
【００１４】
また、インク使用量を少なくする手法の一例として、前記選択工程では、インク使用量を少なくするために、前記画像データーに多く含まれる色に対しては、同色を薄くするようインクの組合せを設定する構成としてもよい。
【００１５】
そして、本発明はキャリブレーション方法以外にも、このキャリブレーションをプリンターに実行させるためにホストＰＣが使用するキャリブレーション実行プログラムに対しても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるキャリブレーションを実行するホストＰＣ１０の構成を示すブロック図である。
【図２】ホストＰＣ１０における機能を説明するための機能ブロック図である。
【図３】本発明の第１の実施形態にかかるキャリブレーションを実行するプリンター２０の構成を示すブロック図である。
【図４】キャリブレーションにおいて使用される測色用パッチを示す図である。
【図５】キャリブレーションにおける色精度を説明する表である。
【図６】印刷処理における全体の流れを説明するフローチャートである。
【図７】本実施形態にかかるキャリブレーションの流れを示すフローチャートである。
【図８】第２の実施形態にかかるカスタムモードを説明するための図である。
【図９】第２の実施形態にかかるキャリブレーションの流れを説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、下記の順序に従って本発明の実施形態を説明する。
１．第１の実施形態：
１．１．ホストＰＣ、プリンターの構成：
１．２．キャリブレーションについて：
１．３．印刷処理における全体の流れ：
２．第２の実施形態：
３．第３の実施形態：
４．その他の実施形態：
【００１８】
１．第１の実施形態： 
１．１．ホストＰＣ、プリンターの構成： 
図１は、本発明の第１の実施形態にかかるキャリブレーションを実行するホストＰＣ１０の構成を示すブロック図である。また、図２は、ホストＰＣ１０における機能を説明するための機能ブロック図である。そして、図３は、本発明の第１の実施形態にかかるキャリブレーションを実行するプリンター２０の構成を示すブロック図である。
【００１９】
ホストＰＣ１０は、ＣＰＵ１１と、ＲＡＭ１２と、ＲＯＭ１３と、ＨＤＤ１４と、各種インターフェース（ＧＩＦ、ＶＩＦ、ＩＩＦ）１５〜１７と、バス１８とを備えて構成され、ＣＰＵ１１によりバス１８を介した統合的な制御が行われる。また、ホストＰＣ１０は、ＨＤＤ１４に記録されたプログラムデーターＰＤを実行することにより、キャリブレーション実行モジュールＭ１、ドライバーモジュールＭ２の機能を実現する。
【００２０】
ＧＩＦ（汎用インターフェース）１５は、例えばＵＳＢ規格に準じたインターフェースであり、プリンター２０と接続することでホストＰＣ１０から出力されるデーターをプリンター２０に送信する。ＶＩＦ（ビデオインターフェース）１６は、ディスプレイ４０と接続することでディスプレイ４０に対して画像を表示させる。ＩＩＦ（入力機器インターフェース）１７は、キーボード５０ａやマウス５０ｂに接続することでキーボード５０ａやマウス５０ｂを操作することで得られる操作入力をホストＰＣ１０に入力させる。
【００２１】
ＨＤＤ１４には、プログラムデーターＰＤ以外にも、色変換テーブルＬＵＴと、補正テーブルＡＴと、設定テーブルＰＴと、標準データーＳＤと、パッチデーター（ＡＰＤ，ＣＰＤ）と、が記録されている。また、場合に応じてＨＤＤ１４には、測色データーＭＤが記録される。
【００２２】
キャリブレーション実行モジュールＭ１は、設定管理部Ｍ１ａと、設定選択部Ｍ１ｂと、測色制御部Ｍ１ｃと、補正データー作成部Ｍ１ｄの機能を備える。
【００２３】
設定管理部Ｍ１ａは、キャリブレーションにおける各種設定を行うものであり、例えば、本実施形態ではプリンター２０が表現可能な任意の色において同一の精度により実行されるキャリブレーション（以下、固定モードと記載する）と、画像データーＩＤに応じて任意の色における色精度を変化させるキャリブレーション（以下、カスタムモードと記載する）とを切り替えることができる。
【００２４】
設定選択部Ｍ１ｂは、各モードにおいて使用されるパッチデーター、及びキャリブレーションの実行頻度を選択する。即ち、設定選択部Ｍ１ｂは固定モードが選択された場合はパッチデーターＡＰＤを選択する。このパッチデーターＡＰＤは、プリンター２０に対して、出力可能な全範囲における色に対して高い水準の色精度を実現すよう設定された測色用パッチを印刷させる。また、設定選択部Ｍ１ｂはカスタムモードが選択された場合はパッチデーターＣＰＤを選択する。このパッチデーターＣＰＤは、ユーザーからの操作入力又は画像データーをスキャンした解析結果に応じて選択された測色用パッチを印刷させる。
【００２５】
測色制御部Ｍ１ｃは、プリンター２０に対して測色パッチの各パッチＰの測色を実行させ、この測色結果を取得する。また、補正データー作成部Ｍ１ｄは、測色結果をもとに補正テーブルＡＴの各値を補正する。この補正テーブルＡＴは、標準データーＳＤにより指定される入力インク量（入力インク階調）と、プリンター２０に出力するインク量（出力インク階調）との関係が規定されたテーブルであり、測色制御部Ｍ１ｃはこの出力インク階調の値を修正することでキャリブレーションを実行する。
【００２６】
ドライバーモジュールＭ２は、サイズ変換部Ｍ２ａと、色変換部Ｍ２ｂと、ハーフトーン部Ｍ２ｃと、印刷データー生成部Ｍ２ｄとの機能を備える。サイズ変換部Ｍ２ａは、印刷対象となる画像データーＩＤに対して後段の部位が処理可能なよう画素数変換処理を行なう。色変換部Ｍ２ｂは、色変換テーブルＬＵＴをもとに画像データーＩＤを構成する色要素（Ｒ，Ｇ，Ｂ）をプリンター２０が吐出するインク量により構成されたインク量データーＩＩＤに変換する。そして、ハーフトーン部Ｍ２ｃは変換後のインク量データーＩＩＤを、ディザ法や誤差拡散法を用いて各画素のインク量の有無やその量が変更されたハーフトーン画像を取得する。印刷データー生成部Ｍ２ｄは、ハーフトーン画像をプリンター２０が処理可能なバンド単位の印刷データー（インク量データーＩＩＤ）に変換する。
【００２７】
ここで、色変換テーブルＬＵＴとは、各色要素（Ｒ，Ｇ，Ｂ）とこの色要素により表される色を表現するためのＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各インク量（以下、インクセットと記載する。）が対応づけされたテーブルである。また、インク量データーＩＩＤとは、各画素毎にインクセットが指定されたデーターである。
【００２８】
プリンター２０は、ＡＳＩＣ２１と、印刷ヘッド２２と、吐出制御回路２４と、印刷ヘッド駆動制御回路２５と、用紙搬送機構２７と、ＧＩＦ２８と、バス２９とを備えて構成され、ＡＳＩＣ２１により統合的な制御が行われる。また、本実施形態にかかるプリンター２０は、上記構成に加えて、測色ヘッド２３と、測色ヘッド駆動制御回路２６とを備えて構成され、用紙に印刷したパッチＰを測色ヘッド２３により測色することができる。
【００２９】
印刷ヘッド２２は、印刷ヘッド駆動制御回路２５の制御により主走査方向に往復運動を行う機構であり、吐出制御回路２４により制御されて、図示しない各インクカートリッジ（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ）から供給されたインクを用紙に吐出する。また、用紙搬送機構２７は、印刷用紙を副走査方向に搬送する機構である。さらに、ＧＩＦ２８は、ホストＰＣ１０のＧＩＦ１５と接続することで、ホストＰＣ１０との間で通信を確立する。
【００３０】
測色ヘッド２３は、測色ヘッド駆動制御回路２６の制御により主走査方向に往復運動を行いつつ、用紙に印刷された印刷画像（パッチＰ）を測色する。測色ヘッド２３は図示しない光センサーを備え、用紙に印刷された印刷画像が示す各色の色（ＣＩＥＬＡＢ色空間におけるＬ＊ａ＊ｂ＊）を測色する。
【００３１】
１．２．キャリブレーションについて：
図４は、キャリブレーションにおいて使用される測色用パッチを示す図である。また、図５は、キャリブレーションにおける色精度を説明する表である。
【００３２】
キャリブレーションに使用される測色用パッチは、パッチデーターをもとに印刷され、標準データーＳＤにより指定されるターゲット色に基づいて印刷された複数のパッチＰを備えて構成される。ここで、固定モードにおいて使用される測色用パッチは、各パッチＰの数及びサイズは同等である。
【００３３】
一方、カスタムモードにおいては、測色用パッチは、各色の色精度をパッチＰの数及びパッチＰのサイズを組み合わせることで変化させている。図５に示すようにキャリブレーションにおける色精度はパッチＰの数が増加するに従い、及びパッチＰのサイズが大きくなるに従い向上する傾向がある。また、キャリブレーションの実行頻度を高くすればそれだけ色精度も高いものを維持することができる。そのため、カスタムモードでは、ある色に対して色精度を変更したい場合、この色に対応したパッチＰの数を多くし及びパッチサイズを大きくし、更にキャリブレーション頻度を高くすることで、色精度を向上させる。
【００３４】
１．３．印刷処理における全体の流れ：
図６は、印刷処理における全体の流れを説明するフローチャートである。ステップＳ１においては、ホストＰＣ１０は、印刷対象の画像データーＩＤを取得する。例えば、ユーザーがこれから印刷を行う画像を図示しないスキャナーにより読み取らせることで、ホストＰＣ１０に画像データーＩＤが取得される。
【００３５】
ステップＳ２では、サイズ変換部Ｐ２ａが印刷用紙サイズと印刷解像度とに基づいて画像データーＩＤのサイズ変換を行う。また、ステップＳ３では、色変換部Ｐ２ｂが色変換テーブルＬＵＴを参照して画像データーＩＤをインク量データーＩＩＤに変換しＲＡＭ１２に記憶する。
【００３６】
ステップＳ４では、設定管理部Ｐ１ａはＨＤＤ１４から設定テーブルＰＴを読み出し、この設定テーブルＰＴに記録された周期設定値ＦＰからキャリブレーションの更新日時を取得する。この周期設定値ＦＰは、キャリブレーションを実行する時間間隔を指定する値であり、例えば１日〜３６５日の間の値をとる。
【００３７】
設定管理部Ｐ１ａは、設定テーブルＰＴの更新日時から周期設定値ＦＰが経過していないと判断した場合は（ステップＳ５：ＮＯ）、キャリブレーションを実行することなく印刷処理を実行する（ステップＳ７，Ｓ８）。一方、設定テーブルＰＴの更新日時から周期設定値ＦＰが経過している場合は（ステップＳ５：ＹＥＳ）、ステップＳ６においてキャリブレーションが実行される。
【００３８】
図７は、本実施形態にかかるキャリブレーションの流れを示すフローチャートである。以下、図７をもとに本実施形態にかかるキャリブレーションを説明する。
【００３９】
設定管理部Ｐ１ａが管理するパラメーターにより固定モードが指定されている場合は（ステップＳ１１：ＮＯ）、以後、パッチデーターＡＰＤをもとに印刷された測色用パッチを用いてキャリブレーションが実行される。
【００４０】
一方、カスタムモードが指定されている場合（ステップＳ１１：ＹＥＳ）、ステップＳ１２では、設定選択部Ｍ１ｂは、画像データーＩＤに含まれる色の割合を解析する。その一例として、設定選択部Ｍ１ｂは、ステップＳ３で取得したインク量データーＩＩＤから任意のインクセットにより指定された画素数を算出し、画素数が閾値以上となるインクセットで表現される色を、画像データーＩＤに多く含まれる色として判断する。無論、上記解析方法以外にも、画像データーＩＤのＲＧＢの色要素により含まれる色の量を判断してもよい。
【００４１】
ステップＳ１３では、設定選択部Ｍ１ｂは、ステップＳ１２により選択した色に対して他の色よりもパッチ数が多くなるようパッチ数を設定する。例えば、ステップＳ１２により設定選択部Ｍ１ｂが画像データーＩＤに赤（インクではＭ）が多く含まれると判断した場合、設定選択部Ｍ１ｂは、赤系統の色を表現するパッチＰの数が測色用パッチを構成するパッチＰの中で最も多くなるようパッチ数を設定し、他の色対応したパッチ数を少なくする。
【００４２】
ステップＳ１４では、設定選択部Ｍ１ｂは、ステップＳ１２により選択した色に対してパッチＰの大きさが他の色のパッチＰより大きくなるようパッチサイズを設定する。
【００４３】
また、ステップＳ１５では、設定管理部Ｍ１ａは、画像データーＩＤに応じたカスタムモードの実行頻度を修正し、周期設定値ＦＰとして設定テーブルＰＴに記録する。ここで、周期設定値ＦＰの値が大きい（実行周期が高い）ほど、色精度を高く保持することができる。従って、カスタムモードにおいては、任意のインクに対して色精度を向上させる目的でキャリブレーションが行われるため、設定管理部Ｍ１ａは実行周期が高くなるよう周期設定値ＦＰを設定することとなる。
【００４４】
ステップＳ１６では、ステップＳ１３及びＳ１４により設定された任意の色のパッチ数及びパッチサイズの条件に適合するパッチデーターＣＰＤを選択する。以上、ステップＳ１２〜Ｓ１６までが本発明にかかる選択工程に対応する。また、ステップＳ１７では、ドライバーモジュールＭ２は、選択されたパッチデーターＣＰＤをインク量データーＩＩＤに変換し、プリンター２０に出力する。
【００４５】
ステップＳ１８では、プリンター２０のＡＳＩＣ２１は、ＧＩＦ２８を通じてパッチデーターＣＰＤに基づくインク量データーＩＩＤを受信し、吐出制御回路２４及び印刷ヘッド駆動制御回路２５を統合的に制御し、パッチデーターＣＰＤに応じた測色用パッチを用紙に印刷する。
【００４６】
ステップＳ１９では、測色制御部Ｍ１ｃは、印刷された測色用パッチをプリンター２０に測色させる。具体的には、測色制御部Ｍ１ｃは、プリンター２０に対して測色用パッチにおける各パッチＰの位置情報を含む測色命令コマンドを送信する。プリンター２０では、ＡＳＩＣ２１が上記測色命令コマンドを解析し、測色ヘッド駆動制御回路２６に測色ヘッド２３の駆動を制御させて用紙に形成された各パッチＰを測色させる。なお、測色結果は、測色データーＭＤとして記録される。その後、この測色データーＭＤは、ＧＩＦ２８を通じてホストＰＣ１０に出力される。
【００４７】
ステップＳ２０では、ホストＰＣ１０は、プリンター２０から送信された測色データーＭＤを受信し、補正データー作成部Ｍ１ｄが、この測色データーＭＤと標準データーＳＤとの値を比較し、両者に差がある場合は補正テーブルＡＴの修正を行う。
【００４８】
このとき、測色データーＭＤとして取得される測色値は、ステップＳ１６において選択されたパッチデーターＣＰＤにもとづいて得られた値であるため、測色値の多くが画像データーＩＤに多く含まれる色に対応するものである。そのため、この測色値をもとに補正データー作成部Ｍ１ｄが補正テーブルＡＴを修正することにより、画像データーＩＤに多く含まれる色に対して色精度を高めるキャリブレーションを実行することが可能となる。以上、ステップＳ１８〜Ｓ２０までが本発明にかかる実行工程に対応する。
【００４９】
以下、キャリブレーションが終了し、図６のステップＳ７において、ホストＰＣ１０に対して印刷実行が命令された場合、ステップＳ８において、プリンター２０はステップＳ３で変換したインク量データーＩＩＤを用いて印刷処理を実行する。なお、印刷処理については周知技術であるため説明を省略する。以上、第１の実施形態について説明した。
【００５０】
以上、説明したように、本実施形態では、印刷対象となる画像データーＩＤに多く含まれる色に対して色精度が高くなるよう測色用パッチを選択し、選択された測色用パッチをもとにキャリブレーションを実行する。そのため、これから印刷を行う画像データーＩＤに含まれる色に応じて各色の色精度を変化させることができるため、各値の色精度を個別に変更することが可能となり、キャリブレーションを柔軟に行うことができる。
【００５１】
２．第２の実施形態：
第１の実施形態では、画像データーＩＤを解析することで色精度の調整を行ったが、予め色精度を向上させたい色が決まっている場合は、画像データーＩＤの解析を行うことなく本実施形態にかかるカスタムモードを実行するものであってもよい。
【００５２】
図８は、第２の実施形態にかかるカスタムモードを説明するための図である。図８では、あるシーズン（期間）において実行される代表的なイベント（クリスマス、旧正月、花祭り）と、各イベントが行われるシーズン、及び各イベントにより使用される代表的な色を示している。
【００５３】
例えば、イベントが「クリスマス」の場合、このイベントに関連して印刷される画像には、緑と赤の色を含む場合が多くなる。また、イベントが「旧正月」の場合では、画像内に赤の色を含む場合が、イベントが「花祭り」の場合では、画像内に薄い赤（ピンク）の色を含む場合が多くなる。そのため、各イベントにおいて使用する色についてのある程度の相関が存在するため、第２の実施形態では、カスタムモードにおいてホストＰＣ１０がキャリブレーションを行うシーズンをもとに色精度を高くする色を自動で選択する構成としてある。
【００５４】
図９は、第２の実施形態にかかるキャリブレーションの流れを説明するフローチャートである。設定管理部Ｐ１ａが管理するパラメーターによりカスタムモードが指定されている場合（ステップＳ１１１：ＹＥＳ）、ステップＳ１１２では、設定選択部Ｍ１ｂは、現在のシーズン（日時）を判断する。その一例として、ＣＰＵ１１は内部にリアルタイムカウンターを備えており、このリアルタイムカウンターにより現在の日時を判断する。
【００５５】
ステップＳ１１３では、設定選択部Ｍ１ｂは、ステップＳ１１２により判断された日時に応じて色精度を向上させる色を判断する。例えば、図８に示すように、判断された日時が１２月付近である場合は、印刷される画像は「クリスマス」に関連するものであるため、設定選択部Ｍ１ｂは、画像データーＩＤ内に「緑」と「赤」を多く含むと判断する。同様に、日時が４月付近である場合は、イベントが「花祭り」であるため、画像データーＩＤ内に「ピンク」を多く含むと判断する。
【００５６】
ステップＳ１１４〜Ｓ１１６では、設定選択部Ｍ１ｂは、ステップＳ１１３で選択された色の色精度を高めるようパッチＰの数、サイズ、及び周期設定値ＦＰを設定する。ステップＳ１１７では、設定選択部Ｍ１ｂは、ステップＳ１１４〜Ｓ１１６により設定された各条件に対応するパッチデーターＣＰＤを選択する。
【００５７】
以下、選択されたパッチデーターＣＰＤをもとにプリンター２０により測色用パッチが印刷され、キャリブレーションが実行される（ステップＳ１１８〜Ｓ１２１）。そのため、このキャリブレーションにより、シーズン毎のイベントにより多く使用される色に対して色精度の向上が図られる。以上、第２の実施形態を説明した。
【００５８】
３．第３の実施形態：
また、第１及び第２の実施形態では測色用パッチをもとにキャリブレーションを実行したが、特定の色に対してのみ色精度を向上させたい場合は、色精度を高めたい色の測色値が得られればよいため、測色用パッチ以外の印刷物を測色してキャリブレーションを実行してもよい。即ち、カスタムモードにおける画像データーＩＤの解析において使用される量が多い色の判断が行われる後、この画像データーＩＤを印刷して得た印刷物からこの色に対応した領域を測色し、測色値として利用する。上記構成とすることで、ユーザーは、キャリブレーション実行前の印刷物とキャリブレーション実行後の印刷物とを比較することができるため、印刷を行う画像をもとにキャリブレーションの効果を判断することができる。
【００５９】
４．その他の実施形態：
上記した第１から第３の実施形態では、各キャリブレーションは色精度を向上させることを目的としたが、色精度を所定範囲で保持しつつインク量を少なくするようキャリブレーションを実行してもよい。従来、任意の色に対応したインクセットを決定する場合、色精度のみならずインクの粒状性等も加味した上でインクセットが決定される。
そのため、キャリブレーションの際、インクの粒状性の評価値を考慮することなく、インク量自体を少なくするよう色精度を向上させてもよい。上記構成とすることで、インク使用量を低減させることが可能となる。
【００６０】
また、粒状性以外にも、求める色精度をある程度低くすることで、インクの使用量を低減させてもよい。例えば、画像データーＩＤにより指定された色よりも、出力色を薄くすることでインク使用量を低減させてもよい。
【００６１】
さらに、本実施形態にかかるキャリブレーションを実行する装置としては、ホストＰＣ１０とプリンター２０により構成されたシステムに限定されず、プリンター２０単体により実現されるものであってもよい。この場合、プリンター２０のＡＳＩＣ２１がキャリブレーション実行モジュールＭ１とドライバーモジュールＭ２の機能を備えればよい。
【符号の説明】
【００６２】
１１…ＣＰＵ、１２…ＲＡＭ、１３…ＲＯＭ、１４…ＨＤＤ、１５…ＧＩＦ、１６…ＶＩＦ、１７…ＩＩＦ、１８…バス、２０…プリンター、２１…ＡＳＩＣ、２２…印刷ヘッド、２３…測色ヘッド、２４…吐出制御回路、２５…印刷ヘッド駆動制御回路、２６…測色ヘッド駆動制御回路、２７…用紙搬送機構、２８…ＧＩＦ、２９…バス、４０…ディスプレイ、５０ａ…キーボード、５０ｂ…マウス、Ｍ１…キャリブレーション実行モジュール、Ｍ１ａ…設定管理部、Ｍ１ｂ…設定選択部、Ｍ１ｃ…測色制御部、Ｍ１ｄ…補正データー作成部、Ｍ２…ドライバーモジュール、Ｍ２ａ…サイズ変換部、Ｍ２ｂ…色変換部、Ｍ２ｃ…ハーフトーン部、Ｍ２ｄ…印刷データー生成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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