(57)【要約】【課題】取り付け及び取り外しが容易であり、小型化し易い取付クリップを提供する。【解決手段】取付クリップ１は、ねじりコイルばね１１、１２と、ねじりコイルばね１１、１２を支持する支持部材１３と、を備える。支持部材１３は、フック部１３４と、回転軸及びフックとなる回転軸フック部１３３と、が設けられた側面部１３ａを有し、第１腕部１１２、１２２は支持部材１３の保持部１３１、１３２に保持される固定部１１２ａ、１２２ａを有し、第２腕部１１３、１２３は支持部材１３の被摺動面２０ａを摺動する摺動部１１３ａ、１２３ａを有し、コイル部１１１、１２１と被摺動面２０ａとの間には、摺動部１１３ａ、１２３ａを摺動させてねじりコイルばね１１、１２が弾性変形を行うための空間が形成されている。【選択図】図５
2011122705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属線が略螺旋状に巻回されてなるコイル部と、前記コイル部の一端から延出する第１腕部と、前記コイル部の他端から延出する第２腕部と、を有するねじりコイルばねと、
前記ねじりコイルばねを支持する支持部材と、を備える取付クリップであって、
前記支持部材は、前記ねじりコイルばねが弾性変形した状態を維持するために他部材に引っ掛けられるフック部と、前記他部材に引っ掛けられると共に回転軸となる回転軸フック部と、が第１の方向に並んだ側面部を有し、
前記ねじりコイルばねは、コイル軸方向が前記側面部に対して略直交するように前記支持部材に配置され、
前記ねじりコイルばねを前記コイル軸方向に沿って見た場合に、前記第１腕部と前記第２腕部とは、前記コイル部から互いに反対方向に突出しており、
前記第１腕部は、前記支持部材の保持部に保持される固定部を有し、
前記第２腕部は、前記支持部材の被摺動面を摺動する摺動部を有し、
前記コイル部は、前記コイル部と前記被摺動面との間に空間が形成されるように、前記第１腕部と前記第２腕部とに支持されており、
前記回転軸フック部の前記側面部に対して略直交する方向に突出する回転軸部を中心とした回転を行うことによって、前記コイル部の前記コイル軸方向に沿った側面に前記被摺動面方向へと押す力が加わった場合に、前記ねじりコイルばねは前記摺動部を摺動しながら弾性変形することを特徴とする取付クリップ。
【請求項２】
前記支持部材は、凹部を有する平面形状略長方形状の箱形部材からなって、
前記第１の方向は、前記支持部材の長手方向であり、
前記フック部は前記側面部の前記長手方向の一端側に、前記回転軸フック部は前記側面部の前記長手方向の他端側に、前記側面部から突出するように設けられ、
前記保持部は、前記凹部空間内に形成され、
前記被摺動面は、前記凹部の底壁であり、
前記ねじりコイルばねは、前記コイル軸方向に沿って前記ねじりコイルばねを見た場合に、前記摺動部が前記固定部よりも前記フック部側にあるように前記支持部材に配置され、
前記コイル部は、前記凹部の底壁から離れるように前記第１腕部と前記第２腕部に支持されていることを特徴とする請求項１に記載の取付クリップ。
【請求項３】
前記回転軸フック部は、前記回転軸部と、前記回転軸部から２方向に突出すると共に前記回転軸部を挟んで略対称配置となる一対の突出部と、を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の取付クリップ。
【請求項４】
前記ねじりコイルばねに着脱自在に被せられるカバー部材を有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の取付クリップ。
【請求項５】
前記第１腕部の前記固定部は、前記コイル部側に折り返されて前記コイル部の前記コイル軸方向に沿うように延びる部分であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の取付クリップ。
【請求項６】
前記第２腕部の前記摺動部は、先端側を折り曲げて形成される折曲部であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の取付クリップ。
【請求項７】
前記支持部材の、前記コイル部の前記コイル軸方向に沿った側面に略対向する部分に貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の取付クリップ。
【請求項８】
前記ねじりコイルばねは複数であって、前記複数のねじりコイルばねが前記第１の方向に並設されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の取付クリップ。
【請求項９】
パネルの開口部に挿入して使用される取付具のフランジ部を前記パネルに締め付けて、前記取付具を前記パネルに固定する取付クリップであって、
ねじりコイルばねと、
前記ねじりコイルばねを支持する支持部材と、を備え、
前記支持部材には、
前記取付具に係合されて回転中心となる第１の係合部と、
前記取付具に係合されて、前記第１の係合部を中心とした前記支持部材の回転により、前記パネルに直接又は間接的に押し付けられて弾性変形する前記ねじりコイルばねの変形状態を維持する第２の係合部と、
が設けられていることを特徴とする取付クリップ。
【請求項１０】
パネルの開口部に挿入して使用される取付具のフランジ部を、取付クリップを用いて前記パネルに締め付ける方法であって、
前記取付クリップとしてねじりコイルばねを有する取付クリップを用い、
前記取付具に前記取付クリップの回転中心となる第１の係合部を係合させるステップと、
前記第１の係合部を中心として前記取付クリップを回転させることにより、前記ねじりコイルばねを直接或いは間接的に前記パネルに押し付けつけて変形させるステップと、
前記ねじりコイルばねを変形させた状態を維持するように、前記取付クリップの第２の係合部を前記取付具に係合させるステップと、
を備えることを特徴とする取付クリップを用いた締め付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルの開口部に挿入して使用されるフランジ部付きの取付具を、パネルに固定するのに好適な取付クリップに関する。また、本発明は、そのような目的で使用される取付クリップを用いた締め付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば制御装置、ディスプレイ装置、プログラマブル表示器等の電気的又は電子的な取付具が、例えば制御盤等のパネルに形成される開口部に嵌め込まれて使用されることがある。図１３は、プログラマブル表示器が制御盤の正面パネルの開口部に挿入されて固定された状態の一例を示す概略平面図である。図１４は、プログラマブル表示器と制御盤の正面パネルとの関係を示す図で、図１３のＸ−Ｘ位置で切断して得られた一部分を裏側から見た場合の概略斜視図である。
【０００３】
プログラマブル表示器１００はその外形が略直方体形状に設けられ、表示部１０１が外側から見えるように、制御盤２００の正面パネル２０１に設けられる平面視略矩形状の開口部２０２（図１３の破線で囲まれる部分が該当する）に嵌め込まれている。プログラマブル表示器１００の表示部１０１側（正面側）には、図１４に示すように、額縁状のフランジ部１０２が設けられている。このフランジ部１０２は、正面パネル２０１の正面側からプログラマブル表示器１００を開口部２０２に挿入した場合に、開口部２０２内に入り込むことなく、正面パネル２０１の外側で停止するように設けられている。すなわち、このフランジ部１０２は、プログラマブル表示器１００を正面パネル２０１の開口部２０２に挿入する際にストッパーとして機能する。
【０００４】
なお、フランジ部１０２の裏面側にはシール部材を嵌め込むための溝１０２ａが額縁状に形成されている。この溝１０２ａにシール部材を嵌め込んだ状態とし、フランジ部１０２を正面パネル２０１に対して締め付けて固定すると、制御盤２００内部に、埃、水、油、薬品等が進入するのを防ぐことができる。
【０００５】
プログラマブル表示器１００の制御盤２００内部側に入り込んだ外枠１０３（図１４参照）には、複数の開口１０３ａが形成されている。この開口１０３ａは、プログラマブル表示器１００を制御盤２００の正面パネル２０１に締め付けて固定する際に使用される。従来、この開口１０３ａを用いてプログラマブル表示器１００を制御盤２００の正面パネル２０１に固定する方式としては、例えば取付金具とねじとを用いる方式（ねじ方式）がある。図１５は、プログラマブル表示器を制御盤の正面パネルにねじ方式で固定する場合の一例を説明するための図である。なお、図１５は、図１４のＹ−Ｙ位置における断面に相当する。ただし、図１４では取付金具とねじは省略されている。
【０００６】
取付金具３００は大きくは断面視略Ｌ字状に設けられ、この略Ｌ字状部分からフック部３０１が突出した形状になっている。このフック部３０１を上述した開口１０３ａ内に挿入して、プログラマブル表示器１００の外枠１０３に引っ掛けて、取付金具３００のねじ穴３０２にねじ４００をねじ込んで、ねじ４００の先端を正面パネル２０１（より正確には正面パネル２０１の裏面）に押し付ける。これにより、プログラマブル表示器１００のフランジ部１０２が正面パネル２０１に締め付けられる。この取付金具３００とねじ４００を用いた固定を複数箇所（例えば四隅等）で行うことにより、プログラマブル表示器１００は正面パネル２０１にしっかりと固定される。
【０００７】
上記開口１０３ａを用いてプログラマブル表示器１００を制御盤２００の正面パネル２０１に固定する他の方式として、特許文献１に開示される同面取付具用締め付け装置を用いる方式（圧縮コイルばね方式）がある。この圧縮コイルばね方式では、締め付け装置に設けられるフックを取付具の側面に設けられたスロットに挿入して取付具の側面に引っ掛けて、圧縮コイルばねの弾性力を利用して取付具のエッジをパネルに締め付ける。ねじ方式の場合と同様に、この締め付け装置を用いた固定を複数箇所で行うことにより、プログラマブル表示器１００は正面パネル２０１にしっかりと固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３８３３２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述したねじ方式及び圧縮コイルばね方式は次のような問題点を有する。まず、ねじ方式においては、取付金具をセットしてねじ締めを行う必要があり、作業が煩わしい。また、ねじ締めにあたっては締付トルクの管理を行うのが好ましく、この場合、更に作業が煩わしくなる。更に、ねじ方式では、図１５に示すように、ねじ４００を締め付ける位置がフック部３０１から離れた位置にあるために、回転モーメントが作用して取付金具３００が傾き易く、ねじの締め付けが行ない難いといった問題もある。
【００１０】
なお、回転モーメントの影響を抑制するために、例えば取付金具３００のねじの締め付け方向と平行な方向の長さを長くして、プログラマブル表示器１００の一部との接触を利用して取付金具３００の回転を阻止する方法もある。しかしながら、このような方法は、プログラマブル表示器１００を薄型化する場合には使用できない。近年、プログラマブル表示器１００の薄型化の要請が強く、薄型化に対応し易い他の方式が望まれる。
【００１１】
また、特許文献１に開示される圧縮コイルばね方式を用いた締め付け装置は、そのサイズが大きくなってしまう傾向があり、薄型化に対応し難いといった問題がある。この締め付け装置が大きくなる理由は、例えば次のような理由による。すなわち、プログラマブル表示器１００が取り付けられる正面パネル２０１の厚みは様々である。このため、様々な厚みの正面パネル２０１に対応しようとする（厚みによらず、一定の範囲内の加圧力が加えられるようにしようとする）と、圧縮コイルばねのばね定数を大きくする必要が生じる。その結果、ばねのサイズ（ばねの自由長）を大きくする必要があり、締め付け装置も大きくなってしまう。また、この締め付け装置では、ばねの非常に強い力に抗してシェルを所定位置までずらす必要があり、取り外し作業が行ない難いといった問題もある。
【００１２】
以上の点に鑑みて、本発明の目的は、取り付け及び取り外しが容易であると共に小型化し易い取付クリップを提供することである。また、本発明の他の目的は、パネルの開口部に挿入して使用される取付具のフランジ部を、取付クリップを用いて容易にパネルに締め付ける方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために本発明の取付クリップは、金属線が略螺旋状に巻回されてなるコイル部と、前記コイル部の一端から延出する第１腕部と、前記コイル部の他端から延出する第２腕部と、を有するねじりコイルばねと、前記ねじりコイルばねを支持する支持部材と、を備える取付クリップであって、前記支持部材は、前記ねじりコイルばねが弾性変形した状態を維持するために他部材に引っ掛けられるフック部と、前記他部材に引っ掛けられると共に回転軸となる回転軸フック部と、が第１の方向に並んだ側面部を有し、前記ねじりコイルばねは、コイル軸方向が前記側面部に対して略直交するように前記支持部材に配置され、前記ねじりコイルばねを前記コイル軸方向に沿って見た場合に、前記第１腕部と前記第２腕部とは、前記コイル部から互いに反対方向に突出しており、前記第１腕部は、前記支持部材の保持部に保持される固定部を有し、前記第２腕部は、前記支持部材の被摺動面を摺動する摺動部を有し、前記コイル部は、前記コイル部と前記被摺動面との間に空間が形成されるように、前記第１腕部と前記第２腕部とに支持されており、前記回転軸フック部の前記側面部に対して略直交する方向に突出する回転軸部を中心とした回転を行うことによって、前記コイル部の前記コイル軸方向に沿った側面に前記被摺動面方向へと押す力が加わった場合に、前記ねじりコイルばねは前記摺動部を摺動しながら弾性変形することを特徴としている。
【００１４】
本構成の取付クリップは、例えばプログラマブル表示器等の取付具に回転軸フック部を引っ掛けて、この回転軸フック部の回転軸部を中心に支持部材を回転してねじりコイルばねを直接或いは間接的にパネルに押し付け、フック部を取付具に引っ掛けて固定するといった使い方ができる。すなわち、本構成の取付クリップによれば、ねじりコイルばねの弾性力を利用して取付具をパネルに固定することが可能となる。このため、本構成の取付クリップを用いれば、上述した煩わしいねじ締め作業を不要とできる。また、本構成の取付クリップは、回転軸フック部の回転軸部を中心に支持部材を回転してねじりコイルばねの加圧力を得る構成であるために、てこの作用によって取付クリップ操作時の力を軽減できる。更に、一定範囲の加圧力を得るにあたって、圧縮コイルばねを用いる場合のような大きな自由長が要らず、コンパクトに構成することも可能である。
【００１５】
上記構成の取付クリップにおいて、前記支持部材は、凹部を有する平面形状略長方形状の箱形部材からなって、前記第１の方向は、前記支持部材の長手方向であり、前記フック部は前記側面部の前記長手方向の一端側に、前記回転軸フック部は前記側面部の前記長手方向の他端側に、前記側面部から突出するように設けられ、前記保持部は、前記凹部空間内に形成され、前記被摺動面は、前記凹部の底壁であり、前記ねじりコイルばねは、前記コイル軸方向に沿って前記ねじりコイルばねを見た場合に、前記摺動部が前記固定部よりも前記フック部側にあるように前記支持部材に配置され、前記コイル部は、前記凹部の底壁から離れるように前記第１腕部と前記第２腕部に支持されているのが好ましい。
【００１６】
本構成によれば、取り外し及び取り付けが容易で、小型化しやすい取付クリップを実現しやすい。特に、本構成は、支持部材の長手方向の一方の端部側にフック部が、他方の端部側に回転軸フック部が設けられる構成であるために、取付クリップの取り付けや取り外しを行う際に、てこの作用によって操作力を低減できる。また、本構成は、ねじりコイルばねの固定部及び摺動部が支持部材の凹部空間内に設けられる構成であるために、取付クリップの薄型化を図りやすい。
【００１７】
上記構成の取付クリップにおいて、前記回転軸フック部は、前記回転軸部と、前記回転軸部から２方向に突出すると共に前記回転軸部を挟んで略対称配置となる一対の突出部と、を有するのが好ましい。本構成により、回転軸フック部を中心に支持部材を回転する場合に、支持部材への引っ掛かりが増え、支持部材が取付具（例えばプログラマブル表示器等）から外れ難くなる。また、本構成によれば、ねじ方式の問題点として上述した回転モーメントと同様の作用が生じても、取付クリップが傾き難く、安定した加圧力を期待できる。
【００１８】
上記構成の取付クリップにおいて、前記ねじりコイルばねに被されるカバー部材を有するのが好ましい。本構成によれば、取付クリップがパネルを押さえ付ける範囲を広くできるために、パネルに局所的に力が加わってパネルが変形する可能性を低減できる。
【００１９】
上記構成の取付クリップにおいて、前記カバー部材の外面側には、複数の凹凸部が設けられていることとしてもよい。本構成によれば、取付クリップの操作時にカバー部材のパネル（取付具を取り付ける部材）に対する滑りが良くなり、取付クリップの取付操作が行ない易い。
【００２０】
上記構成の取付クリップにおいて、前記カバー部材が着脱自在に設けられているのが好ましい。本構成によれば、取付具を取り付けるパネルの厚さが薄い場合にはカバー部材を着けて使用し、パネルの厚さが厚い場合にはカバー部材を外して使用するといった使い方ができる。このようにすれば、パネルの厚みが変動しても、パネルに対して一定範囲の加圧力を与えることが可能になる。なお、カバーを外した場合には、取付クリップがパネルを押さえ付ける範囲が減少して、カバー部材を着けている場合に比べて、パネルに局所的な力が加わりやすくなる。しかし、カバー部材を外す場合はパネルの厚みが厚い場合である。このため、パネルが変形する可能性は低い。
【００２１】
上記構成の取付クリップにおいて、前記第１腕部の前記固定部は、前記コイル部側に折り返されて前記コイル部の前記コイル軸方向に沿うように延びる部分であるのが好ましい。本構成によれば、支持部材に支持されるねじりコイルばねを安定した状態で支えることができる。このために、本構成の取付クリップでは安定した加圧力を得やすい。
【００２２】
上記構成の取付クリップにおいて、前記第２腕部の前記摺動部は、先端側を折り曲げて形成される折曲部であるのが好ましい。本構成によれば、ねじりコイルばねのコイル部がパネルに押さえ付けられることによって摺動する摺動部をスムーズに摺動させやすい。
【００２３】
上記構成の取付クリップにおいて、前記支持部材の、前記コイル部の前記コイル軸方向に沿った側面に略対向する部分に貫通孔が設けられていることとしてもよい。本構成によれば、ねじりコイルばねのコイル部と支持部材との間の距離を短くしても、コイル部と支持部材との接触を回避できる。このため、取付クリップの薄型化を図れる。
【００２４】
上記構成の取付クリップにおいて、前記支持部材の前記ねじりコイルばねを支持する側と反対側の面には滑り止め部が形成されていることとしてもよい。本構成によれば、取付クリップの操作時に指が滑ることなく操作できるために、取付クリップの着け外しが行い易い。
【００２５】
上記構成の取付クリップにおいて、前記ねじりコイルばねは複数であって、前記複数のねじりコイルばねが前記第１の方向に並設されていることとしてもよい。本構成によれば、大きな加圧力を得やすい。
【００２６】
また、上記目的を達成するために本発明の取付クリップは、パネルの開口部に挿入して使用される取付具のフランジ部を前記パネルに締め付けて、前記取付具を前記パネルに固定する取付クリップであって、ねじりコイルばねと、前記ねじりコイルばねを支持する支持部材と、を備え、前記支持部材には、前記取付具に係合されて回転中心となる第１の係合部と、前記取付具に係合されて、前記第１の係合部を中心とした前記支持部材の回転により、前記パネルに直接又は間接的に押し付けられて弾性変形する前記ねじりコイルばねの変形状態を維持する第２の係合部と、が設けられていることを特徴としている。
【００２７】
本構成によれば、上述した煩わしいねじ締め作業を不要として、取付具のパネルへの取り付けを行える。また、本構成の取付クリップは、支持部材を回転してねじりコイルばねの加圧力を得る構成であるために、てこの作用によって取付クリップ操作時の力を軽減できる。更に、一定範囲の加圧力を得るにあたって、圧縮コイルばねを用いる場合のような大きな自由長が要らず、コンパクトに構成することも可能である。
【００２８】
また、上記目的を達成するために本発明は、パネルの開口部に挿入して使用される取付具のフランジ部を、取付クリップを用いて前記パネルに締め付ける方法であって、前記取付クリップとしてねじりコイルばねを有する取付クリップを用い、前記取付具に前記取付クリップの回転中心となる第１の係合部を係合させるステップと、前記第１の係合部を中心として前記取付クリップを回転させることにより、前記ねじりコイルばねを直接或いは間接的に前記パネルに押し付けつけて変形させるステップと、前記ねじりコイルばねを変形させた状態を維持するように、前記取付クリップの第２の係合部を前記取付具に係合させるステップと、を備えることを特徴としている。本構成により、パネルへの取付具の締め付けを容易に行える。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によると、パネルの開口部に挿入して使用される取付具のパネルへの固定作業が容易となる。また、本発明によれば、従来のスプリングクリップ同様の加圧力が得られるクリップを小さなサイズで得られるために、取付具の薄型化にも対応しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施形態の取付クリップの構成を示す側面図
【図２】本実施形態の取付クリップの構成を示す上面図
【図３】本実施形態の取付クリップの構成を示す下面図
【図４】図２のＡ−Ａ位置における概略断面図
【図５】図２に示す取付クリップを裏返し、カバー部材を取り除いて斜めから見た概略斜視図
【図６】図５のＢ−Ｂ位置における概略断面図
【図７】本実施形態の取付クリップを用いてプログラマブル表示器のフランジ部を正面パネルに締め付ける手順を説明するための図
【図８】図７（ｂ）の断面図
【図９】図７（ｃ）の断面図
【図１０】図７（ｄ）の断面図
【図１１】本実施形態の取付クリップのカバー部材を外した場合の使用例を説明するための図
【図１２】本実施形態の変形例を説明するための概略断面図
【図１３】プログラマブル表示器が制御盤の正面パネルの開口部に挿入されて固定された状態の一例を示す概略平面図
【図１４】図１３のＸ−Ｘ位置で切断して得られた一部分を裏側から見た場合の概略斜視図
【図１５】プログラマブル表示器を制御盤の正面パネルにねじ方式で固定する場合の一例を説明するための図
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下に本発明の取付クリップの実施形態について説明する。
【００３２】
図１は、本実施形態の取付クリップの構成を示す側面図である。図２は、本実施形態の取付クリップの構成を示す上面図である。図３は、本実施形態の取付クリップの構成を示す下面図である。図４は、図２のＡ−Ａ位置における概略断面図である。図５は、図２に示す取付クリップを裏返し、カバー部材を取り除いて斜めから見た概略斜視図である。図６は、図５のＢ−Ｂ位置における概略断面図である。なお、図６は、図５に対して上下が逆となっている。この図１から図６を参照しながら、本実施形態の取付クリップの構成について説明する。
【００３３】
本実施形態の取付クリップ１は、第１ねじりコイルばね１１と、第２ねじりコイルばね１２と、これら２つのねじりコイルばね１１、１２を支持する樹脂製の支持部材１３と、支持部材１３に支持される２つのねじりコイルばね１１、１２に被される樹脂製のカバー部材１４と、を備えている（例えば図１参照）。
【００３４】
第１ねじりコイルばね１１は、金属線が略螺旋状に巻回されてなるコイル部１１１と、コイル部１１１の一端から延出する第１腕部１１２と、コイル部１１１の他端から延出する第２腕部１１３と、を有する。第１腕部１１２と第２腕部１１３とは、コイル軸方向（コイル部の長手方向に平行な方向；例えば図１や図４では紙面に垂直な方向が該当する。図２では上下方向が該当する）に沿って第１ねじりコイルばね１１を見た場合に、コイル部１１１から互いに反対方向に突出している。詳細には、図１及び図４を参照して、第１腕部１１２は、コイル部１１１に対して左側（より詳細には左斜め上方）に突出している。また、第２腕部１１３は、コイル部１１１に対して右側（より詳細には右斜め上方）に突出している。すなわち、第１腕部１１２と第２腕部１１３とは、左右方向（本発明の第１の方向に相当する）が反対となってコイル部１１１から突出している。
【００３５】
第１腕部１１２は、図４及び図５に示すように、その先端側がコイル部１１１側に折り返されている。詳細には、第１腕部１１２は、その途中でコイル部１１１側に略９０°折り曲げられた状態となっている。そして、第１腕部１１２は、一部１１２ａがコイル部１１１のコイル軸方向に沿うように延びる構成となっている。この一部１１２ａは、支持部材１３の保持部（後述する）に保持されて固定される固定部となる。第２腕部１１３は、その先端が支持部材１３の被摺動面（後述する）から離れる方向（図４では斜め下方、図５では斜め上方）に、その先端側が折り曲げられている。第２腕部１１３におけるこの折り曲げられた部分（折曲部）１１３ａは、支持部材１３の被摺動面を摺動する摺動部となる。
【００３６】
第１ねじりコイルばね１１は、コイル軸方向が、回転軸フック部１３３やフック部１３４（これらの詳細は後述する）が形成される側面部１３ａ（図２参照）に略直交するように配置される。また、第１ねじりコイルばね１１は、コイル軸方向に沿ってねじりコイルばね１１を見た場合に、例えば図４及び図５を参照してわかるように、摺動部１１３ａが固定部１１２ａよりもフック部１３４側にあるように支持部材１３に配置されている。
【００３７】
第２ねじりコイルばね１２も、第１ねじりコイルばね１１と同様に、コイル部１２１と、第１腕部１２２と、第２腕部１２３と、を有する。これらの各構成は、第１ねじりコイルばね１１の場合と同様であるので、その詳細な説明は省略する。また、第２ねじりコイルばね１２は、第１ねじりコイルばね１１と同様に、コイル軸方向が、回転軸フック部１３３やフック部１３４が形成される側面部１３ａに略直交するように配置されると共に、コイル軸方向に沿ってねじりコイルばね１２を見た場合に、摺動部１２３ａが固定部１２２ａよりもフック部１３４側にあるように支持部材１３に配置されている。
【００３８】
支持部材１３は、凹部２０（図４から図６参照）を有する平面形状略長方形状の箱形部材からなる。なお、本実施形態では、正確には、例えば図１、図４、及び図６に示すように、支持部材１３の凹部２０の開口面は、凹部２０の底壁に対してやや傾斜を有している。また、支持部材１３の短手方向の側面（図１や図４において、紙面に対して垂直方向に延びる面）は曲面や段差を有する。また、支持部材１３の凹部２０は、例えば図４、図５及び図６に示される壁部１３２ａなどの複数の壁によって区画された状態となっている。この凹部２０に、上述したねじりコイルばね１１、１２の固定部１１２ａ、１２２ａを固定する保持部１３１、１３２や、摺動部１１３ａ、１２３ａが摺動する被摺動面２０ａが形成されている。
【００３９】
第１ねじりコイルばね１１の第１腕部１１２の固定部１１２ａを保持する第１の保持部１３１は、壁部１３１ａと、壁部１３１ａから突出する第１突出部１３１ｂと、壁部１３１ａから第１突出部１３１ｂと同じ方向に突出すると共に、第１突出部１３１ｂとは上下方向の位置を違えて突出する第２突出部１３１ｃと、からなっている。なお、本実施形態では、第１突出部１３１ｂは隙間を隔てて設けられる２つの部分からなっている。また、第２突出部１３１ｃは、平面視、前述の空間に重なるように設けられている。そして、第１の保持部１３１は、固定部１１２ａを、第１突出部１３１ｂと第２突出部１３１ｃとの間に挟み込んで保持するようになっている。
【００４０】
同様に、第２ねじりコイルばね１２の第１腕部１２２の固定部１２２ａを保持する第２の保持部１３２は、壁部１３２ａと、第１突出部１３２ｂと、第２突出部１３２ｃと、からなっている。これらの構成の詳細は、第１の保持部１３１の場合と同様であるために、その説明は省略する。そして、第２の保持部１３２は、固定部１２２ａを、第１突出部１３２ｂと第２突出部１３２ｃとの間に挟み込んで保持するようになっている。
【００４１】
また、支持部材１３に設けられる被摺動面２０ａは凹部２０の底壁に相当する。そして、支持部材１３には、第１ねじりコイルばね１１の第２腕部１１３の摺動部１１３ａ（図４参照）が支持部材１３に対して摺動可能となるように、摺動空間（支持部材１３に設けられる凹部２０によって形成される空間（凹部空間）の一部）が確保されている。同様に、支持部材１３には、第２ねじりコイルばね１２の第２腕部１２３の摺動部１２３ａ（図４参照）が支持部材１３に対して摺動可能となるように、摺動空間（支持部材１３に設けられる凹部空間の一部）が確保されている。
【００４２】
図１及び図４を参照してわかるように、第１ねじりコイルばね１１のコイル部１１１は、第１腕部１１２と第２腕部１１３とによって支持されて、その大部分が支持部材１３の凹部２０によって形成される凹部空間から突出するように構成されている。より詳細には、コイル部１１１は、その大部分が、支持部材１３の側面部１３に略平行であると共に支持部材１３の長手方向に略垂直な方向（図１及び図４では下方向）に凹部空間から突出するように構成されている。同様に、第２ねじりコイルばね１２のコイル部１２１も、第１腕部１２２と第２腕部１２３とによって支持されて、その大部分が支持部材１３の凹部空間から突出するように構成されている。これにより、コイル部１１１、１２１と支持部材１３の凹部２０の底壁２０ａ（被摺動面）との間には空間が形成されている。
【００４３】
支持部材１３のねじりコイルばね１１、１２のコイル軸方向（図１及び図４において紙面と垂直な方向）と略直交する２つの側面部１３ａ、１３ｂのうちの一方の側面部１３ａには、長手方向（本発明の第１の方向が該当。図１〜４において左右方向）の一方端側に回転軸フック部（第１の係合部）１３３が、他方端側にフック部（第２の係合部）１３４が、側面部１３ａから突出するように形成されている。回転軸フック部１３３及びフック部１３４は支持部材１３と一体的に形成されている。
【００４４】
他部材（例えば後述のプログラマブル表示器等）に引っ掛けられると共に回転軸となる回転軸フック部１３３は、支持部材１３の側面部１３ａから、側面部１３ａに対して略直交する方向に突出する回転軸部１３３ａと、回転軸部１３３ａから、コイル部１１１、１１２の支持部材１３に対する突出方向とは反対方向（図１及び図４において上方向）に突出する第１突出部１３３ｂと、回転軸部１３３ａから、第１の突出部１３３ｂとは反対方向（図１及び図４において下方向）に突出する第２の突出部１３３ｃと、からなっている。すなわち、回転軸フック部１３３は、回転軸部１３３ａの他に、回転軸部１３３ａから２方向に突出すると共に回転軸部１３３ａを挟んで対称配置となる一対の突出部１３３ｂ、１３３ｃを有する構成となっている。
【００４５】
また、ねじりコイルばね１１、１２が弾性変形した状態を維持するために他部材（例えば後述のプログラマブル表示器等）に引っ掛けられるフック部１３４は、支持部材１３の側面部１３ａから、側面部１３ａに対して略直交する方向に突出し、回転軸部１３３ａより幅広に設けられる板状部１３４ａと、板状部１３４ａから、板状部１３４ａに対して略直交する方向であって、コイル部１１１、１１２の支持部材１３に対する突出方向とは反対方向に突出する第３の突出部１３４ｂと、で形成される構成となっている。
【００４６】
図２及び図６に示すように、支持部材１３における凹部２０の底壁２０ａには、第１ねじりコイルばね１１のコイル部１１１のコイル軸方向に沿った側面に略対向する部分、及び、第２ねじりコイルばね１２のコイル部１２１のコイル軸方向に沿った側面に略対向する部分に、貫通孔１３５、１３６が形成されている。これら２つの貫通孔１３５、１３６は平面視略矩形状に設けられ、摺動部１１３ａ、１２３ａを摺動させながら弾性変形したねじりコイルばね１１、１２のコイル部１１１、１２１が支持部材１３に接触するのを回避できるように、その位置及びサイズが決定されている。
【００４７】
また、支持部材１３の上面１３ｃ（ねじりコイルばね１１、１２が支持される面の裏面）には、例えば、図２に示すように、支持部材１３の長手方向におけるフック部１３４側の端部近傍に、複数の凸部１３７ａが格子状に並べられた滑り止め部１３７が形成されている。
【００４８】
カバー部材１４は、図３に示すように平面視略矩形状の外形を有し、第１ねじりコイルばね１１及び第２ねじりコイルばね１２に被せられる着脱自在の部品である。このカバー部材１４には、ねじりコイルばね１１、１２に嵌め込んで保持できるように略半円筒形の空間部が２つ形成されている（図１及び図４参照）。また、図１及び図３に示すように、カバー部材１４の外面側１４ａの中央部寄りには凹凸部１４１が形成されている。詳細は後述するが、このような凹凸部１４１を設けるのは、取付クリップ１の取り付けを容易とするためである。
【００４９】
次に、以上のように構成される取付クリップ１の作用効果について説明する。ここでは、図１３から図１５で示した制御盤２００の正面パネル２０１にプログラマブル表示器１００を固定する例において、ねじ方式に代えて、本実施形態の取付クリップ１を用いる場合を例に説明する。すなわち、制御盤２００の正面パネル２０１の開口部２０２に挿入して使用されるプログラマブル表示器１００（本発明の取付具の一例）のフランジ部１０２を、取付クリップ１を用いて正面パネル２０１に締め付けて、プログラマブル表示器１００を正面パネル２０１に固定する場合を例に説明する。なお、制御盤２００及びプログラマブル表示器１００の構成は、先に説明したのと同様であるので、その説明は省略する。
【００５０】
図７は、本実施形態の取付クリップを用いてプログラマブル表示器１００のフランジ部１０２を正面パネル２０１に締め付ける手順を説明するための図である。図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）、図７（ｄ）の順で、取付クリップ１による締め付けが進められる。
【００５１】
正面パネル２０１にプログラマブル表示１００を固定する場合、まず、プログラマブル表示器１００を正面パネル２０１の開口部２０２（図１３参照）に、表示部１０１（図１３参照）が正面となるように挿入する。詳細には、プログラマブル表示器１００の正面側に設けられるフランジ部１０２（ここでは溝１０２ａに設けられたシール部材も含む）が、正面パネル２０１に当接するまで挿入する。そして、この状態で、図７（ａ）に示すように、取付クリップ１を、その側面部１３ａが開口１０３ａと対向する向きとし、回転軸フック部１３３が下、フック部１３４が上となる姿勢として、プログラマブル表示器１００の外枠１０３に設けられて開口１０３ａに近づける。
【００５２】
次に、図７（ｂ）に示すように、取付クリップ１の回転軸フック部１３３を開口１０３ａに挿入して、取付クリップ１とプログラマブル表示器１００とを係合させる。この状態の断面図が図８である。なお、図８は、図４と同様の位置で取付クリップ１を切断した場合の断面図であり、この後に述べる図９及び図１０も同様である。
【００５３】
取付クリップ１とプログラマブル表示器１００とが係合した状態で、次に、取付クリップ１の滑り止め部１３７を手（図示せず）で押さえながら、カバー部材１４側が正面パネル２０１に向かう方向に（図７においては手前に引くように）回転させる（この回転は、取付クリップ１の回転軸フック部１３３が設けられる側面と反対側面から見た場合に時計回り方向の回転である）。図７（ｃ）及び図９（図７（ｃ）の断面図）は、この回転の途中の状態を示す。詳細には、取付クリップ１を回転させることによって、カバー部材１４が正面パネル２０１に当接した時点の状態を示している。
【００５４】
なお、取付クリップ１を回転させる場合、回転軸フック部１３３の第１の突出部１３３ｂと第２の突出部１３３ｃとによるフック機能によって、回転軸フック部１３３は外枠１０３としっかり係合している。このために、回転中に取付クリップ１とプログラマブル表示器１００の係合が外れる可能性は低くなっている。
【００５５】
図７（ｂ）の状態から更に同方向に回転を続けると、まず、第１ねじりコイルばね１１がカバー部材１４を介して正面パネル２０１に押し付けられ始める。換言すると、コイル部１１１のコイル軸方向に沿った側面に、支持部材１３の凹部底壁２０ａ方向（被摺動面）へと押す力が加わり始める。このため、第１ねじりコイルばね１１は、第２腕部１１３の摺動部１１３ａを支持部材１３の被摺動面２０ａに対して摺動させながら、コイル部１１１が支持部材１３の凹部底壁２０ａに向かって移動するように変形する。そして、更に同方向に回転を続けると、第２ねじりコイルばね１２も同様の変形を開始する。
【００５６】
なお、取付クリップ１のカバー部材１４の外面１４ａには、上述のように凹凸部１４１が形成されている。このために、カバー部材１４の外面１４ａは、正面パネル２０１に対して滑りやすくなっている。
【００５７】
取付クリップ１の回転を更に続けて、フック部１３４がプログラマブル表示器１００の開口１０３ａ（回転軸フック部１３３が係合されている開口１０３ａの隣にある開口）に挿入できる状態となった時点で、フック部１３４を開口１０３ａに挿入して、第３の突出部１３４ｂの側面部１３ａに対向する面が外枠１０３の内壁に当接するように、フック部１３４を外枠１０３に引っ掛ける。図７（ｄ）及び図１０は、この状態を示している。この図７（ｄ）及び図１０に示す状態では、取付クリップ１の２つのねじりコイルばね１１、１２は弾性変形されており、正面パネル２０１に対してフランジ部１０２を締め付ける方向に強い力が働く。このため、取付クリップ１を用いた締め付けを複数箇所で行うことによって、プログラマブル表示器１００を正面パネル２０１（制御部２００）に固定することができる。
【００５８】
以上のように、本実施形態の取付クリップ１によれば、回転軸フック部１３３を中心とした回転により、簡単にプログラマブル表示器１００のフランジ部１０２を正面パネル２０１に締め付けられる。そして、取付クリップ１の取付操作は、てこの作用を利用しているために、操作時に必要とされる力が小さくて済む。このため、本実施形態の取付クリップ１は、取り付け及び取り外しが容易である。
【００５９】
また、本実施形態の取付クリップ１は、圧縮コイルばねを用いた場合のように、ばねの自由長が大きくなってクリップ全体のサイズが大きくなるといった事態を避けられるために、プログラマブル表示器１００の薄型化に対応しやすい。なお、本実施形態の取付クリップ１では、取り付けが完了した状態（図７（ｄ）、図１０の状態）において、回転軸フック部１３３の第２の突出部１３３ｃの側面部１３ａに対向する面が外枠１０３の内壁に当接した状態となるために、取付クリップ１に作用する回転モーメントによる取付クリップ１の傾き（上述した、ねじ方式の傾きと同様の現象）を阻止できる。このため、ねじ方式の場合のように傾きを阻止するために部材を大きくするという必要がなく、プログラマブル表示器１００の薄型化に対応しやすい。
【００６０】
また、本実施形態の取付クリップ１によると、カバー部材１４によって正面パネル２０１との接触範囲が広くなっている。このために、取付クリップ１を取り付けた場合に、正面パネル２０１に局所的に大きな力が加わって（例えば、上述のねじ方式では、局所的に大きな力が加わりやすい）、正面パネル２０１が変形してしまうという事態を避けやすい。
【００６１】
ところで、プログラマブル表示器１００が取り付けられる正面パネル２０１の厚さは一定とは限らない。正面パネル２０１の厚みに大差がない場合は、ねじりコイルばね１１、１２の調整により、一定範囲の加圧力（例えば５〜８ｋｇｆ／ｃｍ2等）を与えることが可能であるが、厚みに大きな差があると、正面パネル２０１に加わる加圧力が一定範囲内とならない場合が出てくる。
【００６２】
この点、本実施形態の取付クリップ１は、カバー部材１４が着脱自在となっている。このために、正面パネル２０１の厚みが薄い場合（例えば１〜３ｍｍ等）には、カバー部材１４を着けた状態で取付クリップ１を使用し、正面パネル２０１の厚みが厚い場合（例えば３〜５ｍｍ等）、カバー部材１４を外した状態で取付クリップ１を使用するといった使用方法が可能である。これにより、正面パネル２０１の厚みが変動しても、一定範囲内の加圧力を与えることが可能となる。
【００６３】
図１１に取付クリップ１のカバー部材１４を外してプログラマブル表示器１００を正面パネル２０１に固定する場合の状態を例示している。この場合、取付クリップ１は、ねじりコイルばね１１、１２が正面パネル２０１に直接押し付けられる状態となるために、カバー部材１４を取り付けている場合に比べて、正面パネル２０１に局所的に大きな力がかかり易い。しかし、カバー部材１４を外して取付クリップ１を使用するのは、正面パネル２０１の厚みが厚い場合であり、このようにカバー部材１４を外して取付クリップ１を使用しても正面パネル２０１が変形する可能性は低い。
【００６４】
なお、正面パネル２０１の厚みの違いに対応する別の方法として、支持部材１３のコイル軸方向に略直交する２つの側面部１３ａ、１３ｂのそれぞれに、回転軸フック部１３３及びフック部１３４を設ける構成としてもよい。この場合、２つの側面部１３ａ、１３ｂの間で、回転軸フック部１３３及びフック部１３４を形成する高さをずらす必要がある。すなわち、一方の側面部、たとえば、側面部１３ａにおいて回転軸フック部１３３及びフック部１３４を形成する高さを、もう一方の側面部１３ｂにおける回転軸フック部１３３及びフック部１３４を形成する高さに比して高くするように構成する。このようにすれば、側面部１３ａ側は厚みのある正面パネル２０１に対して使用し、側面部１３ｂ側は厚みの薄い正面パネル２０１に対して使用するといった使い方ができ、正面パネル２０１の厚みの違いに対応できる。この構成の場合は、カバー部材１４は着脱式とせずに、固定式としてもよい。
【００６５】
以上に示した取付クリップ１は本発明の実施形態の一例を示したものであり、本発明の適用範囲は、以上に示した実施形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の目的を逸脱しない範囲で、以上に示した実施形態について種々の変更を行っても構わない。
【００６６】
例えば、以上に示した実施形態では、取付クリップ１が備えるねじりコイルばねの数を２つとしたが、この構成に限られる趣旨ではない。すなわち、必要とされる加圧力等によってねじりコイルばねの数は変更して構わず、１つとしてもよいし、３つ以上としても構わない。
【００６７】
また、以上に示した実施形態では、ねじりコイルばね１１、１２の第１腕部１１２、１２２の固定部１１２ａ、１２２ａについて、第１腕部１１２、１２２の一部をコイル部１１１、１２１のコイル軸方向に沿うように延びる構成とすることによって得た。しかし、この構成に限定される趣旨ではない。すなわち、例えば、図１２に示すように、第１腕部１１２、１２２の先端側をフック状として、これを支持部材１３の内壁から突出する（図１２においては紙面と直交する方向に突出している）突起状の保持部１３８で固定する構成等としても構わない。ただし、本実施形態のように構成した場合の方が、ねじりコイルばね１１、１２の支持部材１３上での安定感が良い（傾き難い）ので好ましい。
【００６８】
また、以上に示した実施形態では、支持部材１３に凹部２０を構成してねじりコイルばね１１、１２を支持する構成とした。しかし、この構成に限らず、例えば支持部材１３を板状部材（凹部を有さない）として、この板状部材上にねじりコイルばねを摺動可能に支持する構成とすると共に、板状部材の側面部に回転軸フック部及びフック部を設ける構成としても構わない。ただし、本実施形態のように構成した方が、取付クリップ１の薄型化を図りやすく好ましい。また、支持部材１３に貫通孔１３５、１３６を設けない構成としても構わないが、薄型化を図れるというメリットのために、貫通孔１３５、１３６についても設けるのが好ましい。
【００６９】
また、支持部材１３に設けた滑り止め部１３７の構成は、本実施形態の構成に限られない。例えば、滑り止め部１３７を設ける範囲について、本実施形態より広くてもよいし、場合によっては狭くてもよい。要は、取付クリップ１を操作する際に人の指が滑り難いように構成できていれば良いのである。なお、この滑り止め部１３７は、場合によっては設けない構成としても構わない。また同様に、カバー部材１４の凹凸部１４１も設けない構成としても勿論構わない。
【００７０】
その他、以上においては、取付クリップがプログラマブル表示器を取り付けるために用いられる場合を示したが、これに限らず、単なるディスプレイ装置、制御装置、端子等を取り付ける場合にも、本発明の取付クリップが適用できるのは言うまでもない。更に、本発明の取付クリップを用いた取付具（プログラマブル表示器等）の締め付け方法は、取付クリップが本実施形態の構成に限らず、ねじりコイルばねを有する取付クリップに広く適用できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は、パネルの開口部に挿入して使用されるフランジ部付きの取付具をパネルに固定する際に好適である。
【符号の説明】
【００７２】
１  取付クリップ
１１  第１ねじりコイルばね
１２  第２ねじりコイルばね
１３  支持部材
１３ａ  支持部材の側面部
１４  カバー部材
１４ａ  カバー部材の外面
２０  凹部
２０ａ  摺動面（凹部の底壁）
１１１  第１ねじりコイルばねのコイル部
１１２  第１ねじりコイルばねの第１腕部
１１２ａ  第１ねじりコイルばねの第１腕部の固定部
１１３  第１ねじりコイルばねの第２腕部
１１３ａ  第１ねじりコイルばねの第２腕部の摺動部
１２１  第２ねじりコイルばねのコイル部
１２２  第２ねじりコイルばねの第１腕部
１２２ａ  第２ねじりコイルばねの第１腕部の固定部
１２３  第２ねじりコイルばねの第２腕部
１２３ａ  第１ねじりコイルばねの第２腕部の摺動部
１３１  第１の保持部
１３２  第２の保持部
１３３  回転軸フック部（第１の係合部）
１３３ａ  回転軸部
１３３ｂ  第１の突出部（一対の突出部の一方）
１３３ｃ  第２の突出部（一対の突出部の他方）
１３４  フック部（第２の係合部）
１３５、１３６  貫通孔
１３７  滑り止め部
１４１  凹凸部
【図１】
2011122705.tif 000003
【図２】
2011122705.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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