(57)【要約】【課題】比較的簡素な構成の用紙処理装置を提供する。【解決手段】用紙処理装置１は、用紙束を整合する整合部２０２及び用紙束に綴じ処理を施す綴じ部２０３を有する整合綴じ部２０６と、折り曲げ部２０５と、制御部９００と、を備える。制御部９００は、整合綴じ部２０６を制御して、用紙束を整合し且つ整合した用紙束に綴じ処理を施さない処理と、整合綴じ部２０６を制御して、用紙束を整合し且つ整合した用紙束に綴じ処理を施す処理と、折り曲げ部２０５を制御して、用紙束に折り曲げ処理を施す処理と、を選択的に実行する。整合部２０２は、用紙束の一端部に当接して一端部を整合する基準部材２１２と、制御部９００にて選択された処理に応じて、基準部材２１２を移動させる移動機構と、を備える。【選択図】図１
2011184162.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の用紙によって形成される用紙束を整合する整合部と、前記整合部によって整合された前記用紙束に対し、前記用紙束の一方の幅方向の一端部と前記用紙束の一方の幅方向での中央部とのいずれか一方に綴じ処理を施す綴じ部と、を有する整合綴じ部と、
前記用紙束に折り曲げ処理を施す折り曲げ部と、
前記整合綴じ部を制御して、前記用紙束を整合し且つ整合した前記用紙束に前記綴じ処理を施さない処理と、前記整合綴じ部を制御して、前記用紙束を整合し且つ整合した前記用紙束に前記綴じ処理を施す処理と、前記折り曲げ部を制御して、前記用紙束に折り曲げ処理を施す処理と、を選択的に実行する制御部と、
を備え、
前記整合部は、
前記用紙束の前記一端部に当接して前記一端部を整合する基準部材と、
前記制御部にて選択された処理に応じて、前記基準部材を移動させる移動機構と、
を有する用紙処理装置。
【請求項２】
前記移動機構は、前記整合を受ける前記用紙束の位置に前記用紙束を位置付ける位置と、前記一端部に前記綴じ処理を受ける前記用紙束の位置に前記用紙束を位置付ける位置と、前記中央部に前記綴じ処理を受ける前記用紙束の位置に前記用紙束を位置付ける位置と、前記折り曲げ処理を受ける前記用紙束の位置に前記用紙束を位置付ける位置と、に前記基準部材を移動させる請求項１に記載の用紙処理装置。
【請求項３】
前記整合を受ける前記用紙束の位置と、前記一端部に前記綴じ処理を受ける前記用紙束の位置と、前記中央部に前記綴じ処理を受ける前記用紙束の位置と、前記折り曲げ処理を受ける前記用紙束の位置とが、一直線上に位置する請求項１又は２に記載の用紙処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙束に対して所定の処理を行う用紙処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置により画像が形成された複数の用紙によって形成される用紙束に対して種々の処理を行う用紙処理装置がある。
【０００３】
このような用紙処理装置として、用紙束を整合してその用紙束の端部に綴じ処理を行う端部綴じ処理部と、用紙束を整合してその用紙束の中央部に綴じ処理を行う中綴じ処理部と、綴じ処理を施さない用紙束に整合処理を行う非綴じ整合部と、を備える用紙処理装置がある。
【０００４】
例えば、特許文献１には、端部綴じ処理部と中綴じ処理部と非綴じ整合部とが相互に独立した構成の用紙処理装置が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、端部綴じ処理部と非綴じ整合部とが一つの処理部に含まれた構成となっていて、中綴じ処理部が端部綴じ処理部及び非綴じ整合部に対して独立した構成の用紙処理装置が開示されている。
【０００６】
また、特許文献３には、端部綴じ処理部と中綴じ処理部とが一つの処理部に含まれた構成となっていて、非綴じ整合部が端部綴じ処理部及び中綴じ処理部に対して独立した構成の用紙処理装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１３７６６３号公報
【特許文献２】特開平１１−３２２１５６号公報
【特許文献３】特開２００６−２４０８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように、従来の用紙処理装置では、端部綴じ処理部と中綴じ処理部と非綴じ整合部との少なくとも一つが独立して設けられているため、整合処理を行う構成を複数設ける必要があるとともに、用紙搬送路の分岐が多くなってしまい、用紙処理装置が複雑化してしまうという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、比較的簡素な構成の用紙処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の用紙処理装置は、複数の用紙によって形成される用紙束を整合する整合部と、前記整合部によって整合された前記用紙束に対し、前記用紙束の一方の幅方向の一端部と前記用紙束の一方の幅方向での中央部とのいずれか一方に綴じ処理を施す綴じ部と、を有する整合綴じ部と、前記用紙束に折り曲げ処理を施す折り曲げ部と、前記整合綴じ部を制御して、前記用紙束を整合し且つ整合した前記用紙束に前記綴じ処理を施さない処理と、前記整合綴じ部を制御して、前記用紙束を整合し且つ整合した前記用紙束に前記綴じ処理を施す処理と、前記折り曲げ部を制御して、前記用紙束に折り曲げ処理を施す処理と、を選択的に実行する制御部と、を備え、前記整合部は、前記用紙束の前記一端部に当接して前記一端部を整合する基準部材と、前記制御部にて選択された処理に応じて、前記基準部材を移動させる移動機構と、を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、比較的簡素な構成の用紙処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態の用紙処理装置の全体構成を示す縦断側面図である。
【図２】図２は、基準部材と駆動機構とを示す斜視図である。
【図３】図３は、用紙導入部の駆動ローラと揺動アームと叩きコロとを示す斜視図である。
【図４】図４は、図３に示す構成を裏側から見て示す斜視図である。
【図５】図５は、揺動アームとその駆動機構とを示す斜視図である。
【図６】図６は、用紙処理部の一部を示す斜視図である。
【図７】図７は、綴じ部と移動機構とを示す斜視図である。
【図８】図８は、綴じ部を示す平面図である。
【図９】図９は、綴じ部を示す正面図である。
【図１０】図１０は、折りブレードと駆動機構とを示す斜視図である。
【図１１】図１１は、折りブレードとプレス機構とを示す側面図である。
【図１２】図１２は、プレス機構を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、プレス機構の駆動系を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、ソートモード時のジョガーフェンスの動作を説明するための説明図である。
【図１５】図１５は、スティプルモード時のジョガーフェンスの動作を説明するための説明図である。
【図１６】図１６は、用紙受け部を示す斜視図である。
【図１７】図１７は、用紙押さえ部及びその周囲を示す側面図である。
【図１８】図１８は、用紙押さえ部及びその周囲を示す側面図である。
【図１９】図１９は、用紙受け部の動作を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる用紙処理装置の実施の形態を詳細に説明する。本実施の形態の用紙処理装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に付設され、画像形成装置から排出された用紙に処理を施すものである。
【００１４】
図１に示すように、用紙処理装置１は、画像形成装置（図示せず）から排出された四角形状の用紙２（図１４、図１５参照）を装置内部へ導入する用紙導入部１００と、用紙導入部１００によって導入された用紙２に処理である後処理を施す用紙処理部２００と、用紙処理部２００によって後処理された用紙２を受ける用紙受け部３００と、を備えている。この用紙処理装置１には、用紙導入部１００の用紙受入口１０１から装置内部へ延出した導入搬送路３ａとこの導入搬送路３ａに連絡した処理搬送路３ｂとが形成されており、用紙処理装置１は、導入搬送路３ａや処理搬送路３ｂに沿って用紙２を搬送する。導入搬送路３ａは、略水平に延在している一方、処理搬送路３ｂは、導入搬送路３ａ側に位置する一端部から他端部へ向けて斜め下方に延出している。
【００１５】
また、この用紙処理装置１は、制御部９００を備えている。制御部９００は、ＣＰＵ、記憶部、通信インターフェース等を有するコンピュータである。制御部９００の記憶部は、ＲＯＭ、ＲＡＭ等によって構成されており、ＣＰＵが実行するプログラム等を格納している。制御部９００には、用紙処理装置１に設けられた後述する各種のセンサやモータ、ソレノイド等の電装系が接続されており、制御部９００（ＣＰＵ）は、記憶部に記憶されているプログラムに従って用紙処理装置１の各部（電装系）を駆動制御する。また、制御部９００は、画像形成装置の制御部とデータ通信可能に接続されている。ここで、用紙処理装置１は、動作モードとしてシフトモードや端部綴じモード、中綴じモード等を有している。そして、制御部９００は、画像形成装置からの指令に応じて複数の動作モードのうちのいずれか一つを選択的に設定する。例えば、制御部９００は、画像形成装置からの指令がシフトモード設定指令の場合には、動作モードをシフトモードに設定し、画像形成装置からの指令が端部綴じモード設定指令の場合には、動作モードを端部綴じモードに設定し、画像形成装置からの指令が中綴じモード設定指令の場合には、動作モードを中綴じモードに設定する。
【００１６】
次に、用紙処理装置１の各部を詳細に説明する。
【００１７】
用紙導入部１００は、導入搬送路３ａを形成する複数のガイド板１０２，１０３，１０４，１０５と、導入搬送路３ａに沿って用紙２を搬送する搬送部１０７と、を備えている。導入搬送路３ａにおける用紙搬送方向の最上流部には、上下方向で相対向するガイド板１０２，１０３によって用紙受入口１０１が形成されており、用紙受入口１０１は、画像形成装置から排出された用紙２を受け入れる。用紙受入口１０１における用紙搬送方向下流側には、導入搬送路３ａ中の用紙２を検出する入口センサ１０６が設けられている。
【００１８】
搬送部１０７は、複数の搬送ローラ対１１１と、排紙ローラ対１１２と、を有している。これらの搬送ローラ対１１１及び排紙ローラ対１１２は、導入搬送路３ａに沿って配置されている。複数の搬送ローラ対１１１のうちの最上流側の搬送ローラ対１１１は、入口センサ１０６の用紙搬送方向下流側に配置されている。排紙ローラ対１１２は、複数の搬送ローラ対１１１の用紙搬送方向下流側に配置されている。
【００１９】
搬送ローラ対１１１及び排紙ローラ対１１２は、それぞれ駆動ローラ１１１ａ，１１２ａと従動ローラ１１１ｂ，１１２ｂとを有している。駆動ローラ１１１ａ，１１２ａは、
搬送部用ステッピングモータ（図示せず）に連結機構（図示せず）を介して連結されており、これらの駆動ローラ１１１ａ，１１２ａは、連結機構を介して伝達される搬送部用ステッピングモータの回転駆動力によって回転する。従動ローラ１１１ｂ，１１２ｂは、図示しない支持部材によって駆動ローラ１１１ａ，１１２ａに対して接離可能に支持されているとともに、図示しない付勢部材によって駆動ローラ１１１ａ，１１２ａに向けて付勢されている。かかる構成では、回転する駆動ローラ１１１ａ，１１２ａが、上流側から搬送されてきた用紙２を当該駆動ローラ１１１ａ，１１２ａと従動ローラ１１１ｂ，１１２ｂとの間に引き込んで、従動ローラ１１１ｂ，１１２ｂとによってその用紙２を挟持しつつ、その用紙２を用紙処理部２００に搬送する。
【００２０】
用紙処理部２００は、用紙導入部１００から搬送される用紙２によって形成される用紙束Ａ（図１４、図１５参照）を支持する用紙積載部としての積載トレイ２０１と、積載トレイ２０１上の用紙束Ａを整合する整合部２０２と、整合部２０２によって整合された用紙束Ａに綴じ処理を施す綴じ部２０３と、綴じ処理が施された用紙束Ａに折り曲げ処理としての中折り処理を施す折り曲げ部２０５と、を有している。整合部２０２と綴じ部２０３とは、整合綴じ部２０６を構成している。また、用紙処理部２００は、処理搬送路３ｂを形成するガイド板８０１，８０２を有している。
【００２１】
ここで、整合部２０２によって整合を受ける用紙束Ａの位置と、綴じ部２０３によって一端部Ａａ（図１４，図１５）に綴じ処理を受ける用紙束Ａの位置と、綴じ部２０３によって中央部Ａｂ（図１４，図１５）に綴じ処理を受ける用紙束Ａの位置と、折り曲げ部２０５によって折り曲げ処理を受ける用紙束Ａの位置とは、一直線上に位置している。綴じ部２０３によって一端部Ａａに綴じ処理を受ける用紙束Ａの位置は、整合部２０２によって整合を受ける用紙束Ａの位置と同じか、又は整合部２０２によって整合を受ける用紙束Ａの位置の斜め下方の位置である。また、折り曲げ部２０５によって折り曲げ処理を受ける用紙束Ａの位置は、綴じ部２０３によって一端部Ａａに綴じ処理を受ける用紙束Ａの位置の斜め下方の位置である。
【００２２】
積載トレイ２０１では、用紙導入部１００から順次搬入された複数の用紙２が積層され、それらの複数の用紙２によって用紙束Ａが形成され、積載トレイ２０１は用紙束Ａを支持する。この積載トレイ２０１には、整合部２０２の一部や、用紙束Ａを排紙トレイ３０１に排出する第１の排出部２０４が配設されている。
【００２３】
整合部２０２は、積載トレイ２０１上の用紙２（用紙束Ａ）の一方の幅方向（用紙搬送方向に平行な用紙２、用紙束Ａの幅方向）の整合を行う縦整合部２１０と、積載トレイ２０１上の用紙２（用紙束Ａ）の他方の幅方向（用紙搬送方向と直交する用紙２の幅方向）の整合を行う横整合部２１１と、を有している。
【００２４】
縦整合部２１０は、基準部材２１２と、積載トレイ２０１上の用紙２を縦基準面２１２ａに向けて移動させる叩きコロ２１３及び戻しコロ２１４（図１４、図１５参照）と、を有している。
【００２５】
基準部材２１２は、図２に示すように、用紙２の縦方向の整合の基準面である縦基準面２１２ａを有している。縦基準面２１２ａは、用紙束Ａの一方の幅方向における一端部Ａａ（図１４及び図１５参照）に当接して、その一端部Ａａを整合する。本実施の形態では、基準部材２１２は、積載トレイ２０１の幅方向に沿って２つ設けられている。
【００２６】
各基準部材２１２は、移動機構２７１によって駆動されて第２の処理搬送路３ｂに沿って往復動する。移動機構２７１は、整合を受ける用紙束Ａの位置に用紙束Ａを位置付ける位置と、一端部Ａａに綴じ処理を受ける用紙束Ａの位置に用紙束Ａを位置付ける位置と、中央部Ａｂに綴じ処理を受ける用紙束Ａの位置に用紙束Ａを位置付ける位置と、折り曲げ処理を受ける用紙束Ａの位置に用紙束Ａを位置付ける位置と、に基準部材２１２を移動させる。各基準部材２１２の往復動は、同期している。
【００２７】
移動機構２７１は、基準部材２１２が取り付けられたスライダ２７２と、スライダ２７２を処理搬送路３ｂに沿って移動可能に支持しているガイド軸部材２７３と、駆動源である例えばステッピングモータ等のモータ２７４と、を有している。スライダ２７２は、複数のプーリ２７５に掛け渡されたベルト２７６に連結されている。複数のプーリ２７５のうちの一つは、モータ２７４に連結されている。また、ベルト２７６は、プーリ２７７によって張力が付与されている。そして、モータ２７４によってベルト２７６が回転駆動されることにより、スライダ２７２が基準部材２１２と共にガイド軸部材２７３に沿って移動し、これにより、基準部材２１２の位置が調整される。基準部材２１２が処理搬送路３ｂに沿って下方に移動することで、用紙束Ａが自重や戻しコロ２１４の駆動力によって基準部材２１２に追従して処理搬送路３ｂに沿って下方に移動する。一方、基準部材２１２が処理搬送路３ｂに沿って上方に移動することで、基準部材２１２が用紙束Ａを押して処理搬送路３ｂに沿って上方へ搬送する。
【００２８】
スライダ２７２には、遮蔽板２７８が設けられており、ガイド軸部材２７３の脇には、遮蔽板２７８を検出する光学式のホームポジションセンサ２７９が配設されている。ホームポジションセンサ２７９は、基準部材２１２がホームポジションに移動したときに、遮蔽板２７８を検出する位置に配置されている。
【００２９】
叩きコロ２１３は、図３及び図４に示すように、揺動アーム２１９の先端部に取り付けられており、叩きコロ２１３は、排紙ローラ対１１２によって導入搬送路３ａから排出される用紙２の上方に位置する。揺動アーム２１９は、排紙ローラ対１１２に対して設けられた駆動軸１１４を中心として揺動する。したがって、叩きコロ２１３は、駆動軸１１４を中心に揺動アーム２１９と共に揺動する。ここで、駆動軸１１４は、排紙ローラ対１１２の駆動ローラ１１２ａに搬送部用ステッピングモータの駆動力を伝達するものである。また、叩きコロ２１３は、駆動軸１１４に固定されたプーリ２２０に、タイミングベルト２２１、プーリ２２２、軸２２３、プーリ２２４、タイミングベルト２２５を介して、連結されている。この構造により、叩きコロ２１３に搬送部用ステッピングモータの駆動力が伝達され、叩きコロ２１３が第２の駆動ローラ１１１ａと同一方向に回転する。この叩きコロ２１３は、後述するように、積載トレイ２０１上の用紙２の上面に当接して回転することで、その用紙２を縦基準面２１２ａに向けて搬送する。叩きコロ２１３は、弾性摩擦部材によって形成されている。詳しくは、叩きコロ２１３は、用紙２が縦基準面２１２ａに突き当たって用紙２の移動が規制された場合に用紙２面上でスリップ可能な摩擦係数を有する材質（例えばスポンジ材）で形成されている。
【００３０】
揺動アーム２１９は、図３ないし図５に示すように、駆動軸１１４に回転可能に取り付けられている。揺動アーム２１９は、自重等によって積載トレイ２０１に向かって付勢された状態にある。また、揺動アーム２１９は、レバー２２６によって保持されており、積載トレイ２０１に向かっての自重での移動が規制されている。レバー２２６は、駆動軸１１４と平行な軸を中心として、駆動源であるステッピングモータ２２７の駆動力を受けて往復回動する。具体的には、レバー２２６には、図５に示すように、リンク部２２６ａが形成さており、このリンク部２２６ａにカム２２９の突起部２２９ａが係合している。カム２２９は、タイミングベルト２２８を介してステッピングモータ２２７に連結されている。この構造により、ステッピングモータ２２７の回転駆動力が揺動アーム２１９の揺動に変換される。そして、レバー２２６が一方向に回動することで、揺動アーム２１９及び叩きコロ２１３が積載トレイ２０１に向けて回動し、レバー２２６が他方向に回動することで、揺動アーム２１９及び叩きコロ２１３が積載トレイ２０１から遠ざかる方向に揺動する。
【００３１】
戻しコロ２１４（図１４、図１５）は、排紙ローラ対１１２に対して設けられた駆動軸１１４に揺動可能に外挿されたホルダ（図示せず）の自由端部に、回転可能に取り付けられている。この戻しコロ２１４は、図示しない連結機構によって搬送部用ステッピングモータの回転駆動力が伝達されるようになっており、戻しコロ２１４は、駆動ローラ１１２ａと同一方向に回転する。また、戻しコロ２１４は、自重やホルダの重みによって、常時、積載トレイ２０１に向けて付勢されている。戻しコロ２１４は、積載トレイ２０１上に用紙２が無い場合には、積載トレイ２０１に接触した状態にて回転する。即ち、戻しコロ２１４は、積載トレイ２０１に対してスリップする。戻しコロ２１４は、積載トレイ２０１上の用紙２の上面に当接して回転することで、その用紙２を縦基準面２１２ａに向けて搬送する。戻しコロ２１４は、弾性摩擦部材によって形成されている。詳しくは、戻しコロ２１４は、用紙２が縦基準面２１２ａに突き当たって用紙２の移動が規制された場合に用紙２面上でスリップ可能な摩擦係数を有する材質（例えばスポンジ材）で形成されている。
【００３２】
横整合部２１１は、図６に示すように、一対の揃え部材としての一対のジョガーフェンス２４１を有している。一対のジョガーフェンス２４１は、相互の間隔が調整可能に積載トレイ２０１上で相対向して配置されており、図１４、図１５に示すように、積載トレイ２０１上の用紙束Ａ（用紙２）における他方の幅方向の端部に当接する。そして、整合部２０２は、少なくとも一方（本実施の形態では両方）のジョガーフェンス２４１を動かして用紙束Ａを挟んで整合する。
【００３３】
一対のジョガーフェンス２４１は、図６に示すように、相互に面対称な形状をなしている。ジョガーフェンス２４１は、用紙束Ａ及び用紙２における他方の幅方向の端部に当接する当接面２４１ａを有している。当接面２４１ａは、積載トレイ２０１の上方に位置している。各ジョガーフェンス２４１は、積載トレイ２０１の幅方向（処理搬送路３ｂの幅方向）に沿って移動可能となっている。ジョガーフェンス２４１は、積載トレイ２０１に固定され且つ積載トレイ２０１の幅方向に延在したガイド軸（図示せず）によって積載トレイ２０１の幅方向に案内される。また、各ジョガーフェンス２４１は、それぞれタイミングベルト（図示せず）を介してステッピングモータ２４２，２４３に連結されており、ステッピングモータ２４２，２４３の正逆回転駆動により、積載トレイ２０１の幅方向に沿った直線往復移動を行う。各ジョガーフェンス２４１は、各々独立して駆動される。積載トレイ２０１には、待機位置に位置するジョガーフェンス２４１を検出するホームセンサ２４４，２４５が設けられている。
【００３４】
第１の排出部２０４は、図６に示すように、押出部材２６１と、この押出部材２６１が外周面に固定されたタイミングベルト２６２と、を有している。タイミングベルト２６２は、駆動ローラ（図示せず）と従動ローラ２６４とに掛け渡されており、駆動ローラがモータ（図示せず）によって回転駆動されることで、タイミングベルト２６２が回転する。押出部材２６１は、縦整合部２１０や横整合部２１１による整合処理中には、積載トレイ２０１の上面から退避した位置、例えば、積載トレイ２０１の裏面側に位置している（図示せず）。そして、第１の排出部２０４では、押出部材２６１が退避位置に位置した状態から、タイミングベルト２６２が回転することにより、押出部材２６１が積載トレイ２０１上の用紙束Ａ（図１４、図１５参照）の一端部Ａａを押して用紙束Ａを排紙トレイ３０１上に排出する。
【００３５】
綴じ部２０３は、整合部２０２によって整合された用紙束Ａに対し、用紙束Ａの一方の幅方向の一端部Ａａと用紙束Ａの一方の幅方向での中央部Ａｂとのいずれか一方に綴じ処理を施すものである。綴じ部２０３は、図１に示すように、一対のジョガーフェンス２４１の斜め下方に配置されている。綴じ部２０３は、一対のジョガーフェンス２４１の対向方向に沿った移動経路を移動可能であり、整合された用紙束Ａに対して綴じ処理を行う。
【００３６】
綴じ部２０３は、図７ないし図９に示すように、針を打ち出すドライバ部２０３ａと、ドライバ部２０３ａによって用紙束Ａに打込まれた針の先端部を曲げるクリンチャ部２０３ｂと、を有している。ドライバ部２０３ａとクリンチャ部２０３ｂとは、相互に別体に構成されて相互に対向している。これらのドライバ部２０３ａ及びクリンチャ部２０３ｂは、移動ガイド４０１に支持されて、用紙束搬送方向と直交する方向に移動可能となっている。ドライバ部２０３ａ及びクリンチャ部２０３ｂは、移動機構４０２（図７）によって用紙束搬送方向と直交する方向に移動される。また、ドライバ部２０３ａ及びクリンチャ部２０３ｂは、図示しない相対的位置決め機構によって相対的な位置決めがなされる。
【００３７】
移動機構４０２では、図示しないモータによってギヤ４０３が駆動されると、駆動軸４０４のドライバ部２０３ａ側の端部に固定されたギヤプーリ４０５、及び駆動軸４０４のクリンチャ部２０３ｂ側の端部に固定されたプーリ４０６に、モータの駆動力が伝達される。ギヤプーリ４０５、及びプーリ４０６の反対側には、それぞれタイトナプーリ４０７が設置されている。そして、ギヤプーリ４０５と一方のタイトナプーリ４０７とにタイミングベルト４０８が掛け渡されているとともに、プーリ４０６と他方のタイトナプーリ４０７とにタイミングベルト４０８が掛け渡されている。各タイミングベルト４０８は、図示しない加圧手段により張力が与えられている。
【００３８】
ドライバ部２０３ａ用の移動ガイド４０１には、軸受４０９及びドライバベース４１０を介してドライバ部２０３ａが連結されている。クリンチャ部２０３ｂ用の移動ガイド４０１には、軸受４０９、クリンチャベース４１１及び綴じ部２０３の芯位置調整ブラケット（図示せず）を介してクリンチャ部２０３ｂが連結されている。ドライバベース４１０及びクリンチャベース４１１には、それぞれコロ４１２が設けられており、ドライバ部２０３ａ及びクリンチャ部２０３ｂの自重により、各コロ４１２がドライバステー４１３、クリンチャステー４１４に当接している。
【００３９】
そして、タイミングベルト４０８とドライバベース４１０及びクリンチャベース４１１とは、ストッパ４１５により固定されている。これにより、ギヤ４０３の回転により、綴じ部２０３が移動ガイド４０１、ドライバステー４１３及びクリンチャステー４１４に沿って移動することになる。ドライバベース４１０には、フィラー４１０ａが設けられており、図示しない筐体に設置されたホームポジションセンサ４１６が、そのフィラー４１０ａを検知することで綴じ部２０３を検知する。
【００４０】
ドライバ部２０３ａには、搬送ガイド４１７が固定されており、搬送ガイド４１７の両端部には、テーパ部４１７ａが設けられ、搬送ガイド４１７の上部には、テーパ部４１７ｂが設けられている。このようにドライバ部２０３ａには搬送ガイド４１７が固定されているが、ドライバ部２０３ａの針出し部より搬送ガイド４１７の通紙面４１７ｃは突出した位置関係にあるため、綴じ部２０３の移動時にはドライバ部２０３ａの針出し部と基準部材２１２が摺動しないようになっている。また、用紙処理部２００には、所定のホームポジションに位置した綴じ部２０３を検出するセンサ（図示せず）が設けられている。
【００４１】
折り曲げ部２０５は、図１に示すように、用紙束Ａを折り曲げる折りブレード５０１と、この折りブレード５０１によって折り曲げられた用紙束Ａに加圧するプレス機構５０２と、を有している。
【００４２】
折りブレード５０１は、図１０に示すように、一対のブレードガイド５０３によって支持されており、処理搬送路３ｂに対して進退可能となっている。折りブレード５０１は、一対のクランクロッド５０４及びクランクシャフト５０５を介してブレード駆動モータ５０６に連結されている。クランクシャフト５０５は、軸部５０５ａと、軸部５０５ａの一端部に設けられたギヤ５０５ｂと、軸部５０５ａの他端部に設けられた円盤部材５０５ｃと、を有している。ギヤ５０５ｂは、ブレード駆動モータ５０６に連結されている。一方のクランクシャフト５０５は、ギヤ５０５ｂと折りブレード５０１の一端部とを連結し、他方のクランクシャフト５０５は、円盤部材５０５ｃと折りブレード５０１の他端部とを連結している。かかる構造では、ブレード駆動モータ５０６の回転運動がクランクシャフト５０５及びクランクロッド５０４によって折りブレード５０１の直線往復動に変換される。この直線往復動で、折りブレード５０１は、処理搬送路３ｂの一方の外側から処理搬送路３ｂ内へ進出してガイド板８０１に設けられた開口部８０１ａ（図１１参照）から処理搬送路３ｂの他方の外側に突出した後、処理搬送路３ｂの一方の外側へ戻る。この動作によって、折りブレード５０１が、処理搬送路３ｂ内に位置する用紙束Ａを折り曲げて開口部８０１ａからプレス機構５０２へ押し出す。
【００４３】
プレス機構５０２は、図１１及び図１２に示すように、支持台５１１と、支持台５１１に対する接離方向に移動可能な折りプレート５１２と、折りプレート５１２を移動させる移動機構５１３と、側板５１４（図１２）と、を有している。
【００４４】
折りプレート５１２は、支持台５１１に対向配置されており、折りプレート５１２と支持台５１１との間は、開口部８０１ａに連通している。折りプレート５１２には、ピン５１５が設けられおり、ピン５１５は、側板５１４に設けられたガイド孔５１４ａに挿通されてガイド孔５１４ａによってガイドされる。ガイド孔５１４ａは、支持台５１１の支持面５１１ａに直交する方向に長い長孔である。
【００４５】
移動機構５１３は、図１２及び図１３に示すように、モータ５１６（図１３）と、モータ５１６に連結されたクランクシャフト５１７と、クランクシャフト５１７に連結されたクランクロッド５１８と、クランクロッド５１８に連結されたプレス軸５１９と、プレス軸５１９と折りプレート５１２との間に介在しているバネ５２０と、を有している。
【００４６】
クランクシャフト５１７は、軸部５１７ａと、軸部５１７ａに固定されてモータ５１６に連結されたギヤ５１７ｂと、軸部５１７ａに固定された円盤部材５１７ｃと、を有している。クランクロッド５１８は、円盤部材５１７ｃとプレス軸５１９を連結している。プレス軸５１９は、側板５１４とこの側板５１４に積層されたガイドプレート５２１とに亘って形成されたガイド孔５２２に挿通されており、ガイド孔５２２によってガイドされる。ガイド孔５２２は、支持台５１１の支持面５１１ａに直交する方向に長い長孔である。
【００４７】
この移動機構５１３では、モータ５１６の回転運動が、クランクシャフト５１７及びクランクロッド５１８によって、支持台５１１に対する接離方向に沿うプレス軸５１９の直線運動に変換され、プレス軸５１９とともに、バネ５２０及び折りプレート５１２が移動する。この移動によって、折りプレート５１２が支持台５１１の支持面５１１ａ上の用紙束Ａを押圧し用紙束Ａの中折りを完成させる。この中折りが完了すると、折り曲げ部搬送機構（図示せず）及び排紙ローラ対６０１（図１）が、用紙束Ａを中綴じ専用の排紙トレイ６０２へ排出する。ここで、折り曲げ部搬送機構及び排紙ローラ対６０１は、第２の排出部６０３を構成している。そして、この第２の排出部６０３は、第１の排出部２０４とともに、排出部７００を構成している。
【００４８】
以上の構成の用紙処理部２００が制御部９００の制御を受けて行う動作を説明する。ここで、制御部９００は、整合綴じ部２０６を制御して、用紙束Ａを整合し且つ整合した用紙束Ａに綴じ処理を施さない処理と、整合綴じ部２０６を制御して、用紙束Ａを整合し且つ整合した用紙束Ａに綴じ処理を施す処理と、折り曲げ部２０５を制御して、用紙束Ａに折り曲げ処理を施す処理と、を選択的に実行する。具体的には、制御部９００は、動作モードをシフトモードに設定した場合には、整合綴じ部２０６を制御して、整合部２０２によって用紙束Ａを整合し且つ整合した用紙束Ａに綴じ部２０３による綴じ処理を施さない処理を実行し、動作モードを端部綴じモード又は中綴じモードに設定した場合には、整合部２０２によって用紙束Ａを整合し且つ整合した用紙束Ａに綴じ部２０３による綴じ処理を施す処理を実行する。また、制御部９００は、動作モードを中綴じモードに設定した場合には、折り曲げ部２０５によって用紙束Ａに折り曲げ処理を施す処理を実行する。このように各種の処理を選択的に実行する制御部９００は、処理に応じて移動機構２７１に基準部材２１２を移動させる。即ち、移動機構２７１は、制御部９００にて選択された処理に応じて、基準部材２１２を移動させる。
【００４９】
図１４に示すように、まず、画像形成装置による排紙信号を制御部９００が受けると、ジョガーフェンス２４１は、搬入される用紙の幅方向サイズに応じて受入れ位置に移動する（図１４中の（１））。具体的には、ジョガーフェンス２４１は、基準位置との間の距離が例えば用紙２の幅の半分の長さ＋７ｍｍとなる位置まで移動して停止する。この位置が受入れ位置である。基準位置は、一対のジョガーフェンス２４１の間の中間位置であるとともに、積載トレイ２０１の幅方向の中央位置である。
【００５０】
動作モードがシフトモードの場合には、用紙２の一端部が排紙ローラ対１１２を通過し、叩きコロ２１３が回動を開始すると同時に、各ジョガーフェンス２４１が基準位置に向けて５ｍｍ移動して停止する。したがって、このとき、各ジョガーフェンス２４１の当接面２４１ａと基準位置との間の距離は、用紙２の幅の半分の長さ＋２ｍｍである（図１４中の（２），（３））。更に、用紙２の一端部が、回転する叩きコロ２１３及び戻しコロ２１４によって基準部材２１２に当接すると同時に、各ジョガーフェンス２４１が基準位置に向けて２ｍｍ移動する。即ち、一対のジョガーフェンス２４１間の距離が用紙２の幅と同一となり、これにより、ジョガーフェンス２４１が用紙２を積載トレイ２０１の幅方向で積載トレイ２０１の中央部で整合する（図１４中の（４））。このとき、用紙２の幅方向の中央部に対して一対の基準部材２１２が対称に位置する。
【００５１】
次に、ジョガーフェンス２４１は、再び受入れ位置に移動して停止し（図１４中の（５）、次用紙２の搬入を待ち、順次搬入される用紙２に対して上記動作を繰り返し、用紙束Ａを積載トレイ２０１の中央部で整合する（図１４中の（６））。用紙２を整合した後、一対のジョガーフェンス２４１は、用紙束Ａごと積載トレイ２０１の幅方向の一方に例えば１５ｍｍ移動して、用紙２の幅方向の中心を積載トレイ２０１の幅方向の中心から１５ｍｍオフセットさせる（図１４中の（７））。なお、この移動をオフセット移動と称する。そして、押出部材２６１が、積載トレイ２０１上の用紙束Ａを排紙トレイ３０１に排出する（図１４中の（８））。そして、ジョガーフェンス２４１は、再び受け入れ位置に移動する（図１４中の（９））。用紙の搬入が終了した場合には、ジョガーフェンス２４１は、ホームポジションに移動する（図１４中の（１０））。
【００５２】
ジョガーフェンス２４１は、上記のオフセット移動の方向を、用紙束Ａを整合する毎に前回のオフセット移動の方向とは逆方向に変更する。これにより、上記の動作が繰り返し行われることで、複数の用紙束Ａが排紙トレイ３０１上にシフト積載される。
【００５３】
動作モードが端部綴じモードの場合、整合部２０２による用紙２の整合動作はソートモードと同じであるが、所定枚数の用紙２の整合が終了すると、図１５に示すように、基準部材２１２の移動に伴って用紙束Ａが端部綴じ位置へ移動し、綴じ部２０３によって用紙束Ａの一端部Ａａの所定位置に綴じ処理が施される。綴じ処理が行われた用紙束Ａは、ソートモードの場合と同じく押出部材２６１によって排紙トレイ３０１上に排出される。
【００５４】
動作モードが中綴じモードの場合、整合部２０２による用紙２の整合動作はソートモードと同じであるが、所定枚数の用紙２の整合が終了すると、基準部材２１２の移動に伴って用紙束Ａが端部綴じ位置（用紙束Ａにおける用紙搬送方向の中央の位置に綴じ位置がくる位置）へ移動し、綴じ部２０３によって用紙束Ａの中央部Ａｂの所定位置に綴じ処理が施される。中綴じ綴じ処理が行われた用紙束Ａは、基準部材２１２が下流へ移動することにより折り曲げ位置（用紙束Ａにおける用紙搬送方向の中央の位置に折り曲げ位置がくる位置）へ搬送され、折り曲げ部２０５によって中折り処理がなされる。中折り処理がなされた用紙束Ａは、第２の排出部６０３によって中折り排紙トレイ６０２に排出され、排紙トレイ６０２に積載される。
【００５５】
以上の各部の動作タイミングは、入口センサ１０６が用紙２の一端部Ａａの通過を検出してからの時間管理により制御されている。
【００５６】
用紙受け部３００は、図１６ないし図１８に示すように、積載トレイ２０１から排出された用紙２を積載する排紙トレイ３０１と、この排紙トレイ３０１を昇降させる昇降機構３０２（図１６）と、排紙トレイ３０１上の用紙２を上から押さえる押さえ部３０３（図１７、図１８）と、を有している。
【００５７】
排紙トレイ３０１は、積載トレイ２０１の上面の延長上に配置されており、積載トレイ２０１から排出された用紙２を上面で受ける。この排紙トレイ３０１の積載トレイ２０１側には、エンドフェンス３０４が略垂直に配置されている。
【００５８】
昇降機構３０２は、排紙トレイ３０１が固定された一対の支持部材３１１を有している。支持部材３１１は、タイミングベルト３１２、プーリ３１３を介して駆動軸３１４に連結されている。駆動軸３１４には、図示しないギヤが嵌合されており、駆動軸３１４は、そのギヤを介して駆動源であるＤＣモータ３１５に連結されている。この構造の昇降機構３０２は、ＤＣモータ３１５の回転動作を支持部材３１１の昇降動作に変換して、排紙トレイ３０１を昇降させる。
【００５９】
押さえ部３０３は、図１７及び図１８に示すように、用紙押さえアーム３２１とこの用紙押さえアーム３２１を駆動するアーム駆動機構３２２と、を有している。用紙押させアーム３２１は、アーム駆動機構３２２に駆動されて、エンドフェンス３０４に形成された開口部３０４ａを通過する。
【００６０】
アーム駆動機構３２２は、用紙押さえアーム３２１を回動可能に支持する支持アーム３２３と、この支持アーム３２３に回転軸３２４を介して連結されたレバー３２５と、レバー３２５を駆動するソレノイド３２６と、を有する。レバー３２５は、回転軸３２４に固定されており、回転軸３２４は、エンドフェンス３０４に回転可能に取り付けられている。支持アーム３２３は、回転軸３２４に回転可能に外挿している。支持アーム３２３には、用紙押さえアーム３２１が回転支点軸３２７を介して回転可能に連結されている。用紙押さえアーム３２１は、回転支点軸３２７に取り付けられたスプリング３２８によって、排紙トレイ３０１に向けて付勢されている。スプリング３２８によって付勢された用紙押さえアーム３２１は、図示しないストッパによって排紙トレイ３０１側への移動が規制され、支持アーム３２３に対して所定の角度を維持する（図１７及び図１８）。
【００６１】
また、アーム駆動機構３２２は、用紙押さえアーム３２１及び支持アーム３２３を排紙トレイ３０１へ向けて付勢する加圧スプリング（図示せず）を有している。加圧スプリングの付勢力によって、用紙押さえアーム３２１の先端部に設けられた先端押圧部３２１ａが排紙トレイ３０１又は排紙トレイ３０１上に積載された用紙２を押圧することになる。また、加圧スプリングによって付勢された支持アーム３２３は、レバー３２５によって排紙トレイ３０１側への移動が規制され、これにより、支持アーム３２３がレバー３２５と一体となって回動する。
【００６２】
また、ソレノイド３２６は、レバー３２５の一端部に連結されている。ソレノイド３２６の動作により、レバー３２５が一定角度の往復回転動作をし、これにより、レバー３２５が支持アーム３２３、用紙押さえアーム３２１を回動させる。ソレノイド３２６は、例えばＤＣソレノイドである。
【００６３】
用紙押さえアーム３２１は、ガイド位置として、図１３に示すように、先端押圧部３２１ａがエンドフェンス３０４の外面に形成された用紙整合面３０４ｂより突出した位置に停止する。この状態では、用紙押さえアーム３２１の上面が、整合部２０２から排出される用紙２を支持して、その用紙２を排紙トレイ３０１へガイドする。ここで、整合部２０２から排出される用紙束Ａを座屈させることなくスムーズに排出させるため、用紙押さえアーム３２１の上面は、積載トレイ２０１と同等の高さに位置する。
【００６４】
また、整合部２０２の用紙排出動作中には、ソレノイド３２６の吸引動作により、図１８に示すように、用紙押さえアーム３２１は、先端押圧部３２１ａがエンドフェンス３０４の用紙整合面３０４ｂからエンドフェンス３０４の内側に完全に退避する位置（退避位置）まで、回転支点軸３２７を中心に回動しながら退避する。この時、用紙押さえアーム３２１は、積載トレイ２０１の裏面に設けられたガイド部２０１ａに当接してガイド部２０１ａに沿って退避する。よって、用紙押さえアーム３２１が積載トレイ２０１より突出することが無いため、用紙押さえアーム３２１が排出される用紙束Ａを押し上げることは無い。
【００６５】
また、エンドフェンス３０４には、積載トレイ２０１上に積載された用紙２の高さ位置を検出する用紙高さ検出センサ３３０が設けられている。排紙トレイ３０１の上昇により、排紙トレイ３０１上に積載された用紙２の上面は、エンドフェンス３０４から突出した用紙押さえアーム３２１の先端押圧部３２１ａを押し上げる。用紙高さ検出センサ３３０は、先端押圧部３２１ａの押し上げに応じて回動する支持アーム３２３の検出部３２３ａを検出することで、排紙トレイ３０１上に積載された用紙２の高さ位置を検出する。
【００６６】
次に、用紙受け部３００の動作を説明する。図１９に示すように、排紙ローラ対１１２によって整合部２０２に用紙２が搬入される際、排紙トレイ３０１は、待機位置に位置する。この待機位置は、排紙トレイ３０１が用紙押さえアーム３２１の先端押圧部３２１ａを押し上げて用紙高さ検出センサ３３０が検出部３２３ａを検出した位置、又はその位置より所定の高さ上昇させた位置である。この待機位置に排紙トレイ３０１が位置した状態で、用紙処理部２００が用紙束Ａの整合動作及び綴じ動作を行う。そして、前進する押出部材２６１によって積載トレイ２０１から押し出される用紙束Ａは、用紙押さえアーム３２１の上面で支持されながら、排紙トレイ３０１に排出される（図１９中の（１））。
【００６７】
押出部材２６１が前進し停止すると同時に、ソレノイド３２６が吸引動作を行う。これにより、用紙押さえアーム３２１の先端押圧部３２１ａが、エンドフェンス３０４の内側に完全に退避する位置まで回動する（図１９中の（２））。また、押出部材２６１が前進し停止すると同時に、ＤＣモータ３１５が、駆動を開始して、排紙トレイ３０１を所定の距離だけ下降させ、用紙束Ａを排紙トレイ３０１上に落下させる（図１９中の（３））。これにより、用紙束Ａが排紙トレイ３０１に積載される。更に、排紙トレイ３０１が所定量だけ下降して停止するのと同時にソレノイド３２６がＯＦＦされ、これにより、先端押圧部３２１ａが再びエンドフェンス３０４から排紙トレイ３０１側に突出する（図１９中の（３），（４），（５））。この直後に、排紙トレイ３０１が上昇し（図１９中の（６）、これにより、排紙トレイ３０１上に積載された用紙束Ａの上面が先端押圧部３２１ａを押し上げる（図１９中の（７））。そして、この先端押圧部３２１ａの押し上げに伴って、用紙高さ検出センサ３３０が検出部３２３ａを検出すると、その時点で排紙トレイ３０１が停止し、又は検出センサによる検出部３２３ａの検出時点から所定の高さ上昇して停止する。これにより、先端押圧部３２１ａが用紙束Ａの一端部Ａａを押圧し、用紙受け部３００は、次の用紙束の排出まで待機する。次の用紙束Ａは、用紙押さえアーム３２１の上面で支持されながら排紙トレイ３０１に排出され、前回の用紙束Ａ上に積層される（図１９中の（８）。
【００６８】
以上説明したように、本実施の形態の用紙処理装置１は、整合綴じ部２０６と、この整合綴じ部２０６を制御する制御部９００と、を備える。整合綴じ部２０６は、複数の用紙２によって形成される用紙束Ａを整合する整合部２０２と、整合部２０２によって整合された用紙束Ａに対し、用紙束Ａの一方の幅方向の一端部Ａａと用紙束Ａの一方の幅方向での中央部Ａｂとのいずれか一方に綴じ処理を施す綴じ部２０３と、を有する。制御部９００は、整合綴じ部２０６を制御して、用紙束Ａを整合し且つ整合した用紙束Ａに綴じ処理を施さない処理と、整合綴じ部２０６を制御して、用紙束Ａを整合し且つ整合した用紙束Ａに綴じ処理を施す処理と、を選択的に実行する。したがって、端部綴じ処理、中綴じ処理の有無に関わらず一つの整合部２０２が用紙束Ａを整合するので、整合部２０２を複数設ける必要がなく、また、整合部２０２と綴じ部２０３との間に用紙搬送路の分岐を特段に設ける必要もない。よって、相互に独立した整合部が複数設けられている場合に比べて、用紙処理装置１を簡素化することができる。これにより、用紙処理装置１を小型化して用紙処理装置１の設置スペースを小さくすることができ、また、用紙処理装置１の低コスト化を図ることができる。
【００６９】
また、本実施の形態の用紙処理装置１は、綴じ部２０３によって綴じ処理が施された用紙束Ａに折り曲げ処理を施す折り曲げ部２０５を備える。したがって、折り曲げ部２０５は、整合部２０２で整合されて綴じ部２０３によって綴じ処理が施された用紙束Ａに折り曲げ処理を施すので、折り曲げ部２０５専用の整合部を設ける必要が無い。よって、折り曲げ部が整合部や綴じ部に対して独立していて折り曲げ部専用の整合部を設ける場合に比べて、用紙処理装置１を簡素化することができる。
【００７０】
また、本実施の形態では、整合部２０２は、用紙束Ａの一端部Ａａに当接して一端部Ａａを整合する基準部材２１２と、移動機構２７１と、を有し、移動機構２７１は、用紙束Ａの一端部Ａａに綴じ処理を受けさせる位置に用紙束Ａを位置付ける位置と、用紙束Ａの中央部に綴じ処理を受けさせる位置に用紙束Ａを位置付ける位置と、に基準部材２１２を移動させる。したがって、用紙束Ａの一端部Ａａへの綴じ処理と用紙束Ａの中央部Ａｂへの綴じ処理とに同一の基準部材２１２が用いられるので、それらの処理に別々の基準部材が設けられる場合に比べて、用紙処理装置１の構成を簡素化して、低コスト化することができる。
【００７１】
また、本実施の形態では、整合を受ける用紙束Ａの位置と、一端部Ａａに綴じ処理を受ける用紙束Ａの位置と、中央部Ａｂに綴じ処理を受ける用紙束Ａの位置と、折り曲げ処理を受ける用紙束Ａの位置とが、一直線上に位置する。したがって、上記の各位置に用紙を搬送するために処理搬送路３ｂに分岐を設ける必要がないので、用紙処理装置１の構成を簡素化することができる。また、これにより、処理搬送路３ｂを一直線状にすることができるので、用紙束Ａの高い整合性を維持したまま用紙束Ａを折り曲げ部２０５へ搬送することができ、折り曲げ部２０５による高い折り曲げ精度を実現することができる。
【００７２】
なお、本発明は、上記実施の形態に限ることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で他の実施の形態を各種採用することができる。例えば、用紙処理装置は、画像形成装置に一体に設けられていても良い。
【００７３】
また、上記実施の形態では、折り曲げ処理に対する制御部９００が行う処理として、綴じ部２０３による綴じ処理を施した用紙束Ａに、折り曲げ部２０５による折り曲げ処理を施す例を説明したが、これに限るものではない。例えば、制御部９００は、整合部２０２によって整合した用紙束Ａに綴じ部２０３による綴じ処理を施さないで、折り曲げ部２０５によって折り曲げ処理を施す処理をしても良い。
【符号の説明】
【００７４】
１…用紙処理装置
２…用紙
２０２…整合部
２０３…綴じ部
２０５…折り曲げ部
２０６…整合綴じ部
２１２…基準部材
２７１…移動機構
９００…制御部
Ａ…用紙束
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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