(57)【要約】【課題】回路基板のデッドスペースを少なくすることにより、バッテリパックの大型化を抑制しながらも、回路基板の実装面積を広げることのできるバッテリパックを提供する。【解決手段】バッテリパック１０は、バッテリケース１２と、バッテリケース１２内に収納されかつ回路素子２７が実装される回路基板２５と、バッテリケース１２内に俵積み状に収納された円筒型の５本のバッテリセル２０とを備える。３本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）が回路基板２５の回路素子２７側に隣接される。３本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）のうちの両側部のバッテリセル２０（１）、２０（５）の間に配置される中央部のバッテリセル２０（３）を、バッテリセル２０の半径よりも小さい変位量で回路基板２５から遠ざかる方向へ変位させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッテリケースと、前記バッテリケース内に収納されかつ回路素子が実装される回路基板と、前記バッテリケース内に俵積み状に収納された円筒型の複数本のバッテリセルとを備え、前記バッテリセルのうちの少なくとも３本のバッテリセルが前記回路基板の回路素子側に隣接されるバッテリパックであって、
前記回路基板に隣接する少なくとも３本のバッテリセルのうちの両側部のバッテリセルの間に配置される中央部のバッテリセルを、バッテリセルの半径よりも小さい変位量で前記回路基板から遠ざかる方向へ変位させる構成としたことを特徴とすることを特徴とするバッテリパック。
【請求項２】
請求項１に記載のバッテリパックであって、
前記複数本のバッテリセルが、前記回路基板に隣接する３本のバッテリセルと、その３本のバッテリセルに対して俵積み状に段積みされる２本のバッテリセルとの計５本のバッテリセルであることを特徴とするバッテリパック。
【請求項３】
請求項２に記載のバッテリパックであって、
前記バッテリケースの底壁部と両側壁部とのなす隅角部に、内方に凹む凹部が形成されていることを特徴とするバッテリパック。
【請求項４】
請求項１に記載のバッテリパックであって、
前記複数本のバッテリセルが、前記回路基板に隣接する３本のバッテリセルと、その３本のバッテリセルに対して俵積み状に段積みされる２本のバッテリセルとの計５本のバッテリセルを含む６本以上のバッテリセルであることを特徴とするバッテリパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリパック、主として電動工具用のバッテリパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のバッテリパックの従来例には、例えば特許文献１に記載されたものがある。図１３はバッテリパックを示す断面図である。
図１３に示すように、バッテリパック２００は、バッテリケース（特許文献１における「バッテリ収容体」が相当する）１５０と、バッテリケース１５０内に収納されかつ回路素子（同、「電子素子」）１６０，１６２が実装される回路基板（同、「プリント基板」）１４０と、バッテリケース１５０内に俵積み状に収納された円筒型の１０本のバッテリセル（同、「電池」）１１０，１１２，１１４，１１６，１１８，１２０，１２２，１２４，１２６，１２８とを備えている。１０本のバッテリセルのうち、上段の３本のバッテリセル１１０，１１２，１１４が回路基板１４０の裏面（回路素子側の面）１４４に隣接されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１５９５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来例のバッテリパック２００（図１３参照）では、回路基板１４０に隣接する左側部のバッテリセル１１０と中央部のバッテリセル１１２との間、中央部のバッテリセル１１２と右側部のバッテリセル１１４との間の谷間を、回路素子１６０，１６２の実装スペースとしている。したがって、回路基板１４０に隣接するバッテリセル１１０，１１２，１１４うち、特に中央部のバッテリセル１１２が、回路基板１４０の実装面積のデッドスペースを増やすことになっている。このため、回路基板１４０の実装面積が狭められるという問題があった。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、回路基板のデッドスペースを少なくすることにより、バッテリパックの大型化を抑制しながらも、回路基板の実装面積を広げることのできるバッテリパックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題は、特許請求の範囲に記載された構成を要旨とするバッテリパックにより解決することができる。
すなわち、請求項１に記載されたバッテリパックによると、回路基板に隣接する少なくとも３本のバッテリセルのうちの両側部のバッテリセルの間に配置される中央部のバッテリセルを、バッテリセルの半径よりも小さい変位量で回路基板から遠ざかる方向へ変位させる構成としたものである。したがって、回路基板のデッドスペースを少なくすることができ、これによって、バッテリパックの大型化を抑制しながらも、回路基板の実装面積を広げることができる。
【０００７】
また、請求項２に記載されたバッテリパックによると、複数本のバッテリセルが、回路基板に隣接する３本のバッテリセルと、その３本のバッテリセルに対して俵積み状に段積みされる２本のバッテリセルとの計５本のバッテリセルである。したがって、５本のバッテリセルを備えるバッテリパックの大型化を抑制しながらも、回路基板の実装面積を広げることができる。
【０００８】
また、請求項３に記載されたバッテリパックによると、バッテリケースの底壁部と両側壁部とのなす隅角部には、内方に凹む凹部が形成されている。したがって、バッテリケースの底部の幅を減少することにより、バッテリパックを小型化することができる。
【０００９】
また、請求項４に記載されたバッテリパックによると、複数本のバッテリセルが、回路基板に隣接する３本のバッテリセルと、その３本のバッテリセルに対して俵積み状に段積みされる２本のバッテリセルとの計５本のバッテリセルを含む６本以上のバッテリセルである。したがって、６本以上のバッテリセルを備えるバッテリパックの大型化を抑制しながらも、回路基板の実装面積を広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施の形態にかかるバッテリパックを示す斜視図である。
【図２】バッテリパックを示す正断面図である。
【図３】バッテリパックを一部破断して示す斜視図である。
【図４】バッテリケースのカバー部材を開放した状態のバッテリパックを示す斜視図である。
【図５】バッテリセルを示す斜視図である。
【図６】バッテリパックの構成を模式的に示す正断面図である。
【図７】比較例１にかかるバッテリパックの構成を模式的に示す正断面図である。
【図８】比較例２にかかるバッテリパックの構成を模式的に示す正断面図である。
【図９】比較例３にかかるバッテリパックの構成を模式的に示す正断面図である。
【図１０】比較例４にかかるバッテリパックの構成を模式的に示す正断面図である。
【図１１】実施の形態の変更例１にかかるバッテリパックの構成を模式的に示す正断面図である。
【図１２】実施の形態の変更例２にかかるバッテリパックの構成を模式的に示す正断面図である。
【図１３】従来例にかかるバッテリパックを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。
［実施の形態］
【００１２】
本発明の一実施の形態を説明する。説明の都合上、バッテリパックの概要を説明した後で要部の構成について説明する。図１はバッテリパックを示す斜視図、図２は同じく正断面図、図３は同じく一部破断して示す斜視図、図４はバッテリケースのカバー部材を開放した状態のバッテリパックを示す斜視図である。また、説明の都合上、バッテリパックの前後左右上下の各方位を図中に矢印で示すとおりに定める。
【００１３】
バッテリパックの概要から説明する。本実施の形態にかかるバッテリパック１０（図１〜図４参照）は、例えば、電動ドライバ、電動ドリル等の手持ち式の電動工具（図示省略）に使用されるもので、充電器（図示省略）で充電することにより繰り返し使用することができる。また、バッテリパック１０は、電動工具及び充電器に対して前方へスライドさせることにより装着することができ、逆に、その装着状態から後方へスライドさせることにより取外すことができるようになっている。
【００１４】
図１に示すように、バッテリパック１０は、前後方向を長くする箱形状のバッテリケース１２を備えている。バッテリケース１２は、樹脂製で、上面を開口する有底箱状のケース本体１３と、そのケース本体１３の上面開口部を塞ぐカバー部材１４とから構成されている。カバー部材１４の上面側に、電動工具及び充電器に対する装着部１５が形成されている。装着部１５には、前後方向に延びる左右一対のガイドレール１６が形成されている（図２参照）。また、両ガイドレール１６の内側には、前方に開口するスリット溝１７が形成されている。
【００１５】
図２に示すように、前記ケース本体１３内には、複数本（本実施例では５本を示す）のバッテリセル２０が、セルホルダ２２により保持した状態で収納されている（図３参照）。バッテリセル２０には、図５に斜視図で示すように、例えば、直径２０ｄがφ１８mm、軸方向の長さ２０Ｌが７５mmの円筒型のバッテリセルが使用されている。
また、図２に示すように、セルホルダ２２は、樹脂製で、ケース本体１３内に嵌合されかつ位置決めされている（図３参照）。セルホルダ２２は、５本のバッテリセル２０を俵積み状（後述する）に保持するもので、各バッテリセル２０を個々に収納可能な５本の円筒状の収納筒部２３が上下２段で千鳥状に連設されている。すなわち、収納筒部２３は、上段に３本、下段に２本が千鳥状に配置され、かつ、上下に隣り合う収納筒部２３同士が相互に連設されている。各収納筒部２３には、それぞれバッテリセル２０が挿入により保持されている。また、５本のバッテリセル２０は、リード板、リード線等のリード部材（図示省略）により直列に接続されている。また、セルホルダ２２の収納筒部２３は、５本のバッテリセル２０の配置（後述する）に対応するように形成されている。
【００１６】
なお、説明の都合上、上段の左側部のバッテリセル２０を第１のバッテリセル２０（符号、（１）を付す）といい、下段の左側部のバッテリセル２０を第２のバッテリセル２０（符号、（２）を付す）といい、上段の中央部のバッテリセル２０を第３のバッテリセル２０（符号、（３）を付す）といい、下段の右側部のバッテリセル２０を第４のバッテリセル２０（符号、（４）を付す）といい、上段の右側部のバッテリセル２０を第５のバッテリセル２０（符号、（５）を付す）という。
【００１７】
図２に示すように、前記セルホルダ２２上には、前後方向を長くする長四角形状の回路基板２５が水平状に配置されている（図４参照）。また、回路基板２５の下面は、実装面となっており、多数の回路素子２７（便宜上、同一符号を付す）が実装されている。また、セルホルダ２２には、回路基板２５の左右の両側端部を取囲むコの字状の左右の保持枠部２９が左右対称状に形成されている（図２〜図４参照）。両保持枠部２９内には回路基板２５が嵌合されている。
【００１８】
図４に示すように、前記回路基板２５の上面には、左右の両充放電端子３１，３２が配置されている（図２及び図３参照）。例えば、左側の充放電端子３１は、正（＋）側の充放電端子とされており、前記バッテリセル２０を含む電気配線の正側の接続部（図示省略）が接続されている。また、右側の充放電端子３２は、負（−）側の充放電端子とされており、バッテリセル２０を含む電気配線の負側の接続部が接続されている。両充放電端子３１，３２と前記カバー部材１４の両スリット溝１７とは、相互に対応するように配置されている（図２参照）。このため、電動工具及び充電器に対するバッテリパック１０の装着によって、電動工具及び充電器の正側の接続端子及び負側の接続端子（図示省略）が両スリット溝１７を介して両充放電端子３１，３２と接続されるようになっている。
【００１９】
次に、前記バッテリパック１０における要部の構成すなわちバッテリセル２０の配置構造について説明する。図６はバッテリパックの構成を模式的に示す正断面図である。なお、説明の都合上、セルホルダ２２については無視することにする。
前記バッテリケース１２には、５本のバッテリセル２０（１）〜（５）が上下２段の俵積み状に収納されている。上段には３本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）が横並び状に配置され、下段には２本のバッテリセル２０（２）、２０（４）が横並び状でかつ俵積み状に配置されている。なお、５本のバッテリセル２０（１）〜（５）を総称してバッテリセル群２０Ｓという。また、本明細書において、「俵積み状」とは、複数個の米俵を崩れないように積み重ねるように、上段（又は下段）の隣り合うバッテリセル２０の谷間に下段（又は上段）のバッテリセル２０を配置する積み方を意味する。
【００２０】
前記バッテリセル２０には、前に述べたように、直径２０ｄがφ１８mm、軸方向の長さ２０Ｌが６５mmの円筒型のバッテリセルが使用されている（図５参照）。このため、バッテリパック１０の大型化を抑制するには、直径２０ｄ（φ１８mm）の４倍以下すなわち７２mm以下とすることが望ましく、また、バッテリセル群２０Ｓの高さＨ（図６参照）を、直径２０ｄ（φ１８mm）の２倍（３６mm）以下とすることが望ましい。
【００２１】
前記回路基板２５の下面（回路素子２７側の面）には、前記上段の３本のバッテリセル２０すなわち第１のバッテリセル２０（１）、第３のバッテリセル２０（３）、第５のバッテリセル２０（５）が隣接されている。なお、上段の３本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）のうち、第１のバッテリセル２０（１）と第５のバッテリセル２０（５）は本明細書でいう「両側部のバッテリセル」に相当し、第３のバッテリセル２０（３）は本明細書でいう「中央部のバッテリセル」に相当する。
【００２２】
前記第３のバッテリセル２０（３）は、前記バッテリセル２０の半径（２０ｄ／２）よりも小さい変位量で前記回路基板２５から遠ざかる方向すなわち下方へ変位されている。詳しくは、第１のバッテリセル２０（１）と第５のバッテリセル２０（５）の各中心２０Ｃを結ぶ直線Ｌに対して、第３のバッテリセル２０（３）の中心２０Ｃが、バッテリセル２０の半径（２０ｄ／２）よりも小さい変位量Ｘで下方へ変位されるように、第３のバッテリセル２０（３）を下方へずらしている。なお、変位量Ｘは、回路基板２５の下面に対する回路素子２７の突出量２７Ｐよりも大きいものとする。
【００２３】
また、バッテリセル群２０Ｓの高さＨは、バッテリセル２０の直径２０ｄの２倍よりも低い。また、第２のバッテリセル２０（２）と第４のバッテリセル２０（４）との各中心２０Ｃ間の距離Ｄ１は、第１のバッテリセル２０（１）と第５のバッテリセル２０（５）の各中心２０Ｃ間の距離Ｄ２よりも短い。
【００２４】
したがって、回路基板２５の下面における第１のバッテリセル２０（１）と第５のバッテリセル２０（５）との間の谷間を回路素子２７の実装スペースとすることができる。これにより、中央部のバッテリセル２０（３）が回路基板２５の実装面積のデッドスペースとならないため、回路基板２５の実装面積のデッドスペースを少なくすることができる。
【００２５】
また、図２に示すように、前記バッテリケース１２のケース本体１３の底壁部１３ａと左右の両側壁部１３ｂとのなす隅角部には、内方に凹む凹部３４が形成されている（図３参照）。本実施の形態では、左側の凹部３４は、第１のバッテリセル２０（１）と第２のバッテリセル２０（２）の谷間に埋めるように段付状に形成されている。また、右側の凹部３４は、第４のバッテリセル２０（４）と第５のバッテリセル２０（５）の谷間を埋めるように段付状に形成されている。
【００２６】
前記したバッテリパック１０（図２参照）によると、回路基板２５に隣接する３本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）のうちの両側部のバッテリセル２０（１）、２０（５）の間に配置される中央部のバッテリセル２０（３）を、バッテリセル２０の半径（２０ｄ／２）よりも小さい変位量Ｘ（図６参照）で回路基板２５から遠ざかる方向（下方）へ変位させる構成としたものである。したがって、回路基板２５の下面における第１のバッテリセル２０（１）と第５のバッテリセル２０（５）との間の谷間を回路素子２７の実装スペースとすることができるため、回路基板２５のデッドスペースを少なくすることができる。これによって、バッテリパック１０の大型化を抑制しながらも、回路基板２５の実装面積を広げることができる。また、回路基板２５の実装面積を広げることにより、回路基板２５の設計の自由度を増大することができる。
【００２７】
また、回路基板２５に隣接する３本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）と、その３本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）に対して俵積み状に段積みされる２本のバッテリセル２０（２）、２０（４）との計５本のバッテリセル２０（１）〜（５）を備えるバッテリパック１０の大型化を抑制しながらも、回路基板２５の実装面積を広げることができる。また、５本のバッテリセル２０（１）〜（５）を左右対称状に配置することができるため、通気によるそれらのバッテリセル２０の冷却性も均一化することが可能である。
【００２８】
また、バッテリケース１２のケース本体１３の底壁部１３ａと両側壁部１３ｂとのなす隅角部には、内方に凹む凹部３４が形成されている。したがって、バッテリケース１２の底部の幅（図２において左右方向の寸法が相当する）を減少することによって、バッテリパック１０を小型化することができる。なお、凹部３４は、段付状に代えて、傾斜板状、凹型円弧板状等に形成することも考えられる。
【００２９】
ここで、前記実施の形態におけるバッテリパック１０の回路基板２５の実装面積について、比較例１〜４と比較して検討する。なお、前記実施の形態と同一要素には同一符号を付すことにする。また、図７〜図１０は各比較例にかかるバッテリパックの構成を模式的に示す正断面図である。
【００３０】
［比較例１］
比較例１は、図７に示すように、回路基板２５に隣接する３本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）が各中心２０Ｃを結ぶ一直線Ｌ１上に配置されている。この場合、回路基板２５の下面において、隣り合う第１のバッテリセル２０（１）と第３のバッテリセル２０（３）との間、第３のバッテリセル２０（３）と第５のバッテリセル２０（５）との間の谷間が回路素子２７の実装スペースとなる。したがって、中央部のバッテリセル２０（３）が回路基板２５の実装面積のデッドスペースを増やすことにより、回路基板２５の実装面積が狭められるため好ましくない。なお、回路基板２５とバッテリセル２０（１），２０（３），２０（５）との間の間隔を大きくすることにより、回路基板２５の実装面積を広げることが可能である。しかし、これでは、バッテリパック１０の高さが高くなり、ひいてはバッテリパック１０の大型化を招くため好ましくない。
【００３１】
また、前記実施の形態のバッテリパック１０（図６参照）は、いわば比較例１（図７参照）を改良したものであり、中央部のバッテリセル２０（３）を、バッテリセル２０の半径（２０ｄ／２）よりも小さい変位量で回路基板２５から遠ざかる方向（下方）へ変位させたものである。したがって、回路基板２５のデッドスペースを少なくすることにより、バッテリパック１０の大型化を抑制しながらも、回路基板２５の実装面積を広げることができるのである。なお、中央部のバッテリセル２０（３）の変位にともない、下段の第２のバッテリセル２０（２）が左下方へ僅かにずらされているとともに、第４のバッテリセル２０（４）が右下方へ僅かにずらされている。
【００３２】
［比較例２］
比較例２は、図８に示すように、第１のバッテリセル２０（１）の下側に第２のバッテリセル２０（２）を縦並びで配置している。また、第５のバッテリセル２０（５）の下側に第４のバッテリセル２０（４）を縦並びで配置している。また、第１のバッテリセル２０（１）と第２のバッテリセル２０（２）との間の谷間と、第４のバッテリセル２０（４）と第５のバッテリセル２０（５）との間の谷間との間に、第３のバッテリセル２０（３）を配置している。これにともない、第１のバッテリセル２０（１）及び第２のバッテリセル２０（２）と、第４のバッテリセル２０（４）及び第５のバッテリセル２０（５）とが中央寄りに変位させている。
【００３３】
したがって、第１のバッテリセル２０（１）と第５のバッテリセル２０（５）の各中心２０Ｃを結ぶ直線Ｌ２に対して、第３のバッテリセル２０（３）が、その中心２０Ｃがバッテリセル２０の半径（２０ｄ／２）よりも大きい変位量Ｘ１をもって回路基板２５から下方へ変位させたものとなっている。この場合、第１のバッテリセル２０（１）と第５のバッテリセル２０（５）との間の距離Ｄ３が、前記実施の形態における距離Ｄ２（図６参照）よりも狭くなり、回路基板２５の実装面積が少なくなるため好ましくない。また、回路基板２５と第３のバッテリセル２０（３）との間の距離Ｄ４が広がりすぎるとともに、バッテリセル群２０Ｓの高さＨ１がバッテリセル２０の直径２０ｄの２倍を越えるため好ましくない。
【００３４】
［比較例３］
比較例３は、図９に示すように、５本のバッテリセル２０（１）〜（５）を横並びに配置したものである。この場合、回路基板２５の下面において、隣り合う第２のバッテリセル２０（２）と第３のバッテリセル２０（３）との間、第３のバッテリセル２０（３）と第４のバッテリセル２０（４）との間の谷間が回路素子２７の実装スペースとなる。したがって、中央部のバッテリセル２０（３）が回路基板２５の実装面積のデッドスペースを増やすことになるため、回路基板２５の実装面積が狭められるため好ましくない。また、バッテリセル群２０Ｓの幅Ｗ１がバッテリセル２０の直径２０ｄの４倍を超えるため好ましくない。
【００３５】
［比較例４］
比較例４は、図１０に示すように、前記比較例１（図７参照）における第１のバッテリセル２０（１）を、第３のバッテリセル２０（３）及び第５のバッテリセル２０（５）の各中心２０Ｃを結ぶ直線Ｌ３に対して下方へ変位させたものである。この場合、回路基板２５における第３のバッテリセル２０（３）の左側の空間が実装スペースとなるが、前記実施の形態における実装面積と比べると実装面積が少ないため好ましくない。また、５本のバッテリセル２０（１）〜（５）が左右非対称の配置となり、通気によるバッテリセル２０の冷却性も不均一となることからも好ましくない。
【００３６】
上記したように、前記実施の形態にかかるバッテリパック１０（図６参照）によると、前記比較例１〜４（図７〜図１０参照）と比べて、バッテリパック１０の大型化を抑制しながらも、回路基板２５の実装面積が広げられることわかる。
【００３７】
前記実施の形態は、次の変更例１、２に変更することができる。
［変更例１］
図１１はバッテリパックの構成を模式的に示す正断面図である。
本変更例は、図１１に示すように、前記実施の形態（図６参照）における５本のバッテリセル２０に２本のバッテリセル２０（６）、２０（７）を加えて計７本としたものである。すなわち、第４のバッテリセル２０（４）及び第５のバッテリセル２０（５）の右側に、第６のバッテリセル２０（６）及び第７のバッテリセル２０（７）を配置したものである。なお、本変更例では、４本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）、２０（７）が回路基板２５の回路素子２７に隣接されている。
【００３８】
本変更例によると、回路基板２５に隣接する３本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）と、その３本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）に対して俵積み状に段積みされる２本のバッテリセル２０（２）、２０（４）との計５本のバッテリセル２０（１）、２０（２）、２０（３）、２０（４）、２０（５）を含む７本のバッテリセル２０（１）〜（７）を備えるバッテリパック１０の大型化を抑制しながらも、回路基板２５の実装面積を広げることができる。なお、本変更例では、上段の４本のバッテリセル２０（１）、２０（３）、２０（５）、２０（７）のうち、第１のバッテリセル２０（１）と第７のバッテリセル２０（７）が本明細書でいう「両側部のバッテリセル」に相当し、第３のバッテリセル２０（３）及び／又は第５のバッテリセル２０（５）が本明細書でいう「中央部のバッテリセル」に相当する。
【００３９】
［変更例２］
図１２はバッテリパックの構成を模式的に示す正断面図である。
本変更例は、図１２に示すように、前記変更例１（図１１参照）における第５のバッテリセル２０（５）を、第３のバッテリセル２０（３）と同様に下方へ変位させたものである。したがって、回路基板２５の下面における第１のバッテリセル２０（１）と第５のバッテリセル２０（７）との間の谷間を回路素子２７の実装スペースとすることができる。
【００４０】
本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、バッテリセル２０の本数は、前記実施の形態における５本又は７本に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４１】
１０…バッテリパック
１２…バッテリケース
１３…ケース本体
１３ａ…底壁部
１３ｂ…側壁部
２０…バッテリセル
２５…回路基板
２７…回路素子
３４…凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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