(57)【要約】【課題】故障した部材への電力供給を制御することができる画像形成装置およびプログラムを提供することを目的とする。【解決手段】電力の供給により動作し、記録媒体に画像を形成するための複数の構成要素と、前記複数の構成要素に電力を供給する主電源と、前記主電源から前記複数の構成要素への電力供給を制御する主制御部と、前記主電源から前記複数の構成要素それぞれへの電力供給を制御する個別制御部と、前記構成要素が故障した場合、該故障した構成要素に対しては、前記主制御部により構成要素に電力を供給する状態になったとき、前記個別制御部により該故障した構成要素に対する電力供給を禁止するように制御する電力制御手段とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力の供給により動作し、記録媒体に画像を形成するための複数の構成要素と、
前記複数の構成要素に電力を供給する主電源と、
前記主電源から前記複数の構成要素への電力供給を制御する主制御部と、
前記主電源から前記複数の構成要素それぞれへの電力供給を制御する個別制御部と、
前記構成要素が故障した場合、該故障した構成要素に対しては、前記主制御部により構成要素に電力を供給する状態になったとき、前記個別制御部により該故障した構成要素に対する電力供給を禁止するように制御する電力制御手段と
を有する
画像形成装置。
【請求項２】
前記電力制御手段は、印刷開始指示を受けた場合、前記故障した構成要素への電力供給を再開するように制御する
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
故障した構成要素の情報を記憶する記憶手段
をさらに有し、
前記電力制御手段は、前記構成要素が故障した場合、該故障した構成要素に対しては、前記主制御部により構成要素に電力を供給する状態になったとき、前記記憶手段により記憶された情報に基づいて、前記個別制御部により該故障した構成要素に対する電力供給を禁止する
請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記構成要素の故障を診断する診断手段
をさらに有し、
前記電力制御手段は、この診断手段の診断結果に基づいて、前記個別制御部による電力供給を禁止するか否かを判定する判定手段
を有する
請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記診断手段の診断結果に加えて、前記判定手段は、使用者からの指示に基づいて判定する
請求項４に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置およびプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、各種センサを通じて装置内の異常を監視し、異常が発生するとその内容に応じたアドレス情報が不揮発性メモリに供給され、その内部の異常内容判別テーブルの検索が行われる画像形成装置を開示する。
このテーブルには、操作者が復旧できるものとサービスマンが復旧できるものに異常内容を分けており、サービスマンを必要とする異常内容に対しては操作パネルにその旨の表示が行われ、他の回路部分の電源が遮断されて、異常時の節電が実行される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−５２５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、故障した部材への電力供給を制御することができる画像形成装置およびプログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、電力の供給により動作し、記録媒体に画像を形成するための複数の構成要素と、前記複数の構成要素に電力を供給する主電源と、前記主電源から前記複数の構成要素への電力供給を制御する主制御部と、前記主電源から前記複数の構成要素それぞれへの電力供給を制御する個別制御部と、前記構成要素が故障した場合、該故障した構成要素に対しては、前記主制御部により構成要素に電力を供給する状態になったとき、前記個別制御部により該故障した構成要素に対する電力供給を禁止するように制御する電力制御手段とを有する画像形成装置である。
【０００６】
請求項２に係る発明は、前記電力制御手段は、印刷開始指示を受けた場合、前記故障した構成要素への電力供給を再開するように制御する請求項１に記載の画像形成装置である。
【０００７】
請求項３に係る発明は、故障した構成要素の情報を記憶する記憶手段をさらに有し、前記電力制御手段は、前記構成要素が故障した場合、該故障した構成要素に対しては、前記主制御部により構成要素に電力を供給する状態になったとき、前記記憶手段により記憶された情報に基づいて、前記個別制御部により該故障した構成要素に対する電力供給を禁止する請求項１または２に記載の画像形成装置である。
【０００８】
請求項４に係る発明は、前記構成要素の故障を診断する診断手段をさらに有し、前記電力制御手段は、この診断手段の診断結果に基づいて、前記個別制御部による電力供給を禁止するか否かを判定する判定手段を有する請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置である。
【０００９】
請求項５に係る発明は、前記診断手段の診断結果に加えて、前記判定手段は、使用者からの指示に基づいて判定する請求項４に記載の画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る本発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、安全性を向上させることができる。
【００１１】
請求項２に係る本発明によれば、請求項１に係る発明により得られる効果に加えて、本構成を有しない場合に比較して、使用者の意志に基づいて簡単に印刷を再開することができる。
【００１２】
請求項３に係る本発明によれば、請求項１または２に係る発明により得られる効果に加えて、本構成を有しない場合に比較して、より安全性を高めることができる。
【００１３】
請求項４に係る本発明によれば、請求項１〜３のいずれかに係る発明により得られる効果に加えて、本構成を有しない場合に比較して、構成要素の状態をより正確に把握することができる。
【００１４】
請求項５に係る本発明によれば、請求項４に係る発明により得られる効果に加えて、使用者の意志を反映させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明にかかる画像形成装置の構成を例示する図である。
【図２】図１に示した画像形成装置の駆動部の構成を示す図である。
【図３】図１に示した画像形成装置の主電源および電源制御部の構成を示す図である。
【図４】図１に示した制御部のハードウェア構成を示す図である。
【図５】図１に示した画像形成装置の制御部で実行される電力供給制御プログラムの構成を示す図である。
【図６】使用者が主電源スイッチにより電源投入を行う場合の電力供給制御プログラムの処理（Ｓ１０）を示す図である。
【図７】ダイアグモードにおける電力供給制御プログラムの第１の処理（Ｓ２０）を示す図である。
【図８】ダイアグモードにおける電力供給制御プログラムの第２の処理（Ｓ３０）を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る画像形成装置１を説明する。
図１は、本発明にかかる画像形成装置１の構成を例示する図である。
図１に示すように、画像形成装置１は、制御部４、画像形成ユニット１０、一次転写装置１２、第１の給紙装置１４、二次転写装置２０、定着装置２２および第２の給紙装置２８などを有する。
【００１７】
画像形成ユニット１０は、制御部４から供給される画像データに応じてレーザ光を走査するレーザ光走査装置１００と、レーザ光走査装置１００の上方に配置され、レーザ光走査装置１００が走査したレーザ光により静電潜像が形成される感光体ドラム１０２とを有する。
レーザ光走査装置１００は、各色の画像データに応じて変調したレーザ光を偏向走査して、感光体ドラム１０２に照射する。
感光体ドラム１０２は、矢印ａの方向に回転する。
また、感光体ドラム１０２の周囲には、感光体ドラム１０２の表面を掃除するクリーニング装置１０４と、感光体ドラム１０２の表面を帯電する帯電器１０６と、感光体ドラム１０２の表面に形成された静電潜像を現像する現像器１０８とが、この順で、矢印ａの方向に沿って設けられている。
【００１８】
つまり、感光体ドラム１０２が、帯電器１０６により帯電され、レーザ光走査装置１００からレーザ光が照射されることにより、各色の画像データに応じた静電潜像が形成される。
さらに、静電潜像が現像器１０８を通過すると、現像器１０８から感光体ドラム１０２の表面にトナーが供給され、感光体ドラム１０２の表面の静電潜像のみにトナーが残り、トナー画像が現像される。
【００１９】
一次転写装置１２は、感光体ドラム１０２から転写ベルト１２０にトナー像を受けて、一次転写を行う。
つまり、転写ベルト１２０上に各色のトナー画像が、多重転写される。
より具体的には、一次転写装置１２は、駆動ロール１２２およびバックアップロール１２４に、テンションがかかった状態で巻き回された転写ベルト１２０を有する。
転写ベルト１２０は、駆動ロール１２２により、矢印ｂの方向に循環回転される。
また、転写ベルト１２０の内周側には、感光体ドラム１０２と連れ周りする一次転写ロール１２６が、回転自在に設けられている。
駆動ロール１２２と、転写ベルト１２０を挟んで対向する位置には、転写ベルト１２０の表面を掃除するベルトクリーナ１２８が設けられている。
ベルトクリーナ１２８は、転写ベルト１２０の表面に残存したトナーを掻き落とす。
【００２０】
したがって、一次転写装置１２では、感光体ドラム１０２上のトナー画像が、矢印ｂの方向に循環回転している転写ベルト１２０上に、一次転写される。
また、一次転写後に、感光体ドラム１０２の表面にトナー画像が残存するが、残像したトナー画像は、クリーニング装置１０４により感光体ドラム１０２の表面から掻き落とされる。
【００２１】
第１の給紙装置１４は、画像形成装置１の底部に設けられている。
第１の給紙装置１４は、用紙が蓄積される第１の給紙部１４０、第２の給紙部１４１および第３の給紙部１４２と、第１の給紙部１４０、第２の給紙部１４１および第３の給紙部１４２それぞれから１枚の用紙を引き出す第１の抽出ロール１４３、第２の抽出ロール１４４および第３の抽出ロール１４５と、用紙を第１の給紙部１４０、第２の給紙部１４１および第３の給紙部１４２それぞれから用紙搬送路１６に送り込む第１の搬送ロール対１４６、第２の搬送ロール対１４７および第３の搬送ロール対１４８とを有する。
つまり、第１の給紙装置１４は、用紙を画像形成装置１に供給する。
【００２２】
用紙搬送路１６には、用紙を搬送する第１の搬送ロール１６０、第２の搬送ロール１６２および第３の搬送ロール１６４が設けられている。
また、画像形成装置１には、予め決められたタイミングで二次転写装置２０に用紙を送り込むレジストロール対１６６と、用紙を第１の排出部１８０に排出する第１の排出ロール１６８と、用紙を第２の排出部１８２に排出する第２の排出ロール１７０と、用紙を第３の排出部１８４に排出するフェイスアップロール１７２とが設けられている。
つまり、第１の給紙保管部１４０、第２の給紙保管部１４１および第３の給紙保管部１４２それぞれから引き出されて、用紙搬送路１６に送り込まれた用紙は、用紙搬送路１６に沿って、用紙の搬送方向（矢印ｃの方向）に搬送され、第１の排出部１８０、第２の排出部１８２および第３の排出部１８４のいずれかに排出される。
【００２３】
二次転写装置２０は、バックアップロール１２４との間に転写圧を発生させながら回転する二次転写ロール２００を有する。
二次転写装置２０においては、用紙の表面にトナー像が二次転写される。
より具体的には、第１の給紙装置１４から搬送された用紙が、転写ベルト１２０のトナー像とタイミングを合わせて二次転写ロール２００と、転写ベルト１２０との間に挿入され、用紙の表面にトナー像が二次転写される。
二次転写された用紙は、定着装置２２に送られる。
【００２４】
用紙の搬送方向において、二次転写装置２０の下流側には、定着装置２２が設けられている。
定着装置２２は、加熱ロール２２０および加圧ロール２２２を有する。
定着装置２２は、加熱ロール２２０と加圧ロール２２２との間に用紙を加熱しながら挟んで搬送することにより、用紙の表面に二次転写像を定着させる。
【００２５】
用紙の搬送方向において、定着装置２２の下流側には、反転ロール２４が設けられている。
反転ロール２４は、用紙を反転用搬送路２６に送り込む。
反転用搬送路２６は、３個の搬送ロール対２６０を有する。
搬送ロール対２６０は、用紙を挟んで、搬送する。
つまり、反転用搬送路２６は、用紙の裏表を反転させて用紙搬送路１６に再度送り込む。
【００２６】
第２の給紙装置２８は、画像形成装置１の側面に設けられている。
第２の給紙装置２８は、用紙が積載される第４の給紙部２８０と、第４の給紙部２８０から１枚の用紙を引き出す第４の抽出ロール２８２と、第２の給紙装置２８から用紙を用紙搬送路１６に送り込む第４の搬送ロール対２８４とを有する。
つまり、第２の給紙装置２８は、用紙を画像形成装置１に供給する。
【００２７】
また、画像形成装置１には、用紙を検知するための複数の用紙センサが設けられている。
例えば、用紙の搬送方向において、第１の搬送ロール対１４６および第２の搬送ロール１６２の下流側であって、第３の搬送ロール１６４の上流側には、用紙センサ３００が設けられている。
また、用紙の搬送方向において、二次転写ロール２００の下流側であって、加熱ロール２２０の上流側には、用紙センサ３０２が設けられている。
用紙センサ３００および用紙センサ３０２は、搬送されている用紙を検出すると、制御部４に対して信号を送信する。
【００２８】
図２は、図１に示した画像形成装置１の駆動部３２の構成を示す図である。
図２に示すように、画像形成装置１の駆動部３２は、例えば、定着駆動部３２０、主駆動部３２２、第１の給紙駆動部３２４、第２の給紙駆動部３２６、第３の給紙駆動部３２８、用紙供給用駆動部３３０、反転用駆動部３３２および排出駆動部３３４を有する。
【００２９】
定着駆動部３２０は、搬送ロールである加熱ロール２２０および第１の排出ロール１６８を駆動する。
主駆動部３２２は、搬送ロールである二次転写ロール２００、第３の搬送ロール１６４、レジストロール対１６６、第４の抽出ロール２８２および第４の搬送ロール対２８４を駆動する。
第１の給紙駆動部３２４は、搬送ロールである第１の抽出ロール１４３および第１の搬送ロール対１４６を駆動する。
第２の給紙駆動部３２６は、搬送ロールである第２の抽出ロール１４４および第２の搬送ロール対１４７を駆動する。
【００３０】
第３の給紙駆動部３２８は、搬送ロールである第３の抽出ロール１４５および第３の搬送ロール対１４８を駆動する。
用紙供給用駆動部３３０は、搬送ロールである第１の搬送ロール１６０および第２の搬送ロール１６２を駆動する。
反転用駆動部３３２は、搬送ロールである搬送ロール対２６０を駆動する。
排出駆動部３３４は、搬送ロールである反転ロール２４、第２の排出ロール１７０およびフェイスアップロール１７２を駆動する。
【００３１】
図３は、図１に示した画像形成装置１の主電源３６および電源制御部３４の構成を示す図である。
図３に示すように、電源制御部３４は、例えば、主電源スイッチ３５６、定着電源制御部３４０、主駆動部用電源制御部３４２、第１の給紙電源制御部３４４、第２の給紙電源制御部３４６、第３の給紙電源制御部３４８、用紙供給用電源制御部３５０、反転用電源制御部３５２および排出電源制御部３５４から構成される。
【００３２】
主電源３６は、定着駆動部３２０、主駆動部３２２、第１の給紙駆動部３２４、第２の給紙駆動部３２６、第３の給紙駆動部３２８、用紙供給用駆動部３３０、反転用駆動部３３２および排出駆動部３３４に対して電力の供給を行う。
主電源スイッチ３５６は、使用者により操作され、主電源３６からの電力供給を制御する。
定着電源制御部３４０は、主電源３６から定着駆動部３２０への電力供給を制御する。
主駆動部用電源制御部３４２は、主電源３６から主駆動部３２２への電力供給を制御する。
【００３３】
第１の給紙電源制御部３４４は、主電源３６から第１の給紙駆動部３２４への電力供給を制御する。
第２の給紙電源制御部３４６は、主電源３６から第２の給紙駆動部３２６への電力の供給を制御する。
第３の給紙電源制御部３４８は、主電源３６から第３の給紙駆動部３２８への電力供給を制御する。
【００３４】
用紙供給用電源制御部３５０は、主電源３６から用紙供給用駆動部３３０への電力供給を制御する。
反転用電源制御部３５２は、主電源３６から反転用駆動部３３２への電力の供給を制御する。
排出電源制御部３５４は、主電源３６から排出駆動部３３４への電力の供給を制御する。
なお、以下、主電源スイッチ３５６を、主電源制御部と記載する場合がある。
また、定着電源制御部３４０、主駆動部用電源制御部３４２、第１の給紙電源制御部３４４、第２の給紙電源制御部３４６、第３の給紙電源制御部３４８、用紙供給用電源制御部３５０、反転用電源制御部３５２および排出電源制御部３５４を、個別電源制御部と記載する場合がある。
【００３５】
図４は、図１に示した制御部４のハードウェア構成を示す図である。
図４に示すように、制御部４は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）４００、メモリ４０２、ハードディスクドライブ等の記憶装置４０４、外部のコンピュータなどとデータの送信および受信を行う通信ＩＦ（Interface）４０６および電源制御部３４を制御する制御ＩＦ（Interface）４０８を有する。
これらの構成要素は、システムバス４１０を介して互いに接続されている。
制御部４は、これらの構成により、画像形成装置１の電源制御部３４の制御を行う。
また、制御部４は、画像読取装置（図示せず）または外部のコンピュータなどから、画像データを受け入れ、１０に対して供給する。
また、制御部４は、タッチパネル（図示せず）または外部のコンピュータなどから、印刷指示（画像形成処理要求）を受け入れて、印刷処理（画像形成処理）を実行する。
【００３６】
［電力供給制御プログラム４２］
以下、画像形成装置１の制御部４で実行される電力供給制御プログラム４２を説明する。
図５は、図１に示した画像形成装置１の制御部４で実行される電力供給制御プログラム４２の構成を示す図である。
電力供給制御プログラム４２は、主電源状態監視部４２０、異常発生検出部４２２、画像形成処理要求受付部４２４、部材試験要求受付部４２６、試験実行部４２８、給電制御部４３０、異常発生原因部材記憶部４４０、故障部材記憶部４４２および全体制御部４６０から構成される。
電力供給制御プログラム４２は、例えば、メモリ４０２に記憶されて  画像形成装置１に供給され、画像形成装置１のＯＳ（図示せず）上で、画像形成装置１のハードウェア資源を具体的に利用して実行される。
【００３７】
主電源状態監視部４２０は、主電源３６からの電力供給が開始された場合には、その旨（電力供給状態）を、全体制御部４６０に対して出力する。
異常発生検出部４２２は、駆動部３２（部材）の異常を検出し、異常信号を全体制御部４６０に対して出力する。
また、異常発生検出部４２２は、修理・交換などにより部材の異常が解消されたことを検出した場合には、異常解消信号を全体制御部４６０に対して出力する。
【００３８】
画像形成処理要求受付部４２４は、タッチパネル（図示せず）または外部のコンピュータなどから、画像形成処理要求（印刷指示）を受け入れて、全体制御部４６０に対して出力する。
部材試験要求受付部４２６は、タッチパネル（図示せず）などから、駆動部３２の試験要求を受け入れ、全体制御部４６０に対して出力する。
試験実行部４２８は、全体制御部４６０の制御に従い、駆動部３２の試験を実行する。
また、試験実行部４２８は、試験の結果を、全体制御部４６０に対して出力する。
給電制御部４３０は、全体制御部４６０の制御に従い、電源制御部３４の個別電源制御部を制御する。
【００３９】
異常発生原因部材記憶部４４０は、異常信号に対応する駆動部３２の情報を、全体制御部４６０から参照可能に記憶する。
つまり、異常発生原因部材記憶部４４０は、全体制御部４６０が、異常発生検出部４２２から受け入れた異常信号に基づいて、電力の供給を遮断する駆動部３２を特定するための情報を記憶する。
故障部材記憶部４４２は、全体制御部４６０から入力された駆動部３２の情報を記憶する。
つまり、故障部材記憶部４４２は、全体制御部４６０が、異常発生検出部４２２から受け入れた異常信号に基づいて特定した駆動部３２の情報を、故障部材として記憶する。
【００４０】
全体制御部４６０は、主電源状態監視部４２０、異常発生検出部４２２、画像形成処理要求受付部４２４、部材試験要求受付部４２６から入力された情報と、異常発生原因部材記憶部４４０および故障部材記憶部４４２に記憶された情報とに基づいて、試験実行部４２８および給電制御部４３０を動作させる。
以下、電力供給制御プログラム４２の処理の具体例を、図６〜８を参照して説明する。
【００４１】
図６は、使用者が主電源スイッチ３５６により電源投入を行う場合の電力供給制御プログラム４２の処理（Ｓ１０）を示す図である。
図６に示すように、ステップ１００（Ｓ１００）において、主電源状態監視部４２０は、主電源３６からの電力供給が開始された場合には、その旨（電力供給状態）を、全体制御部４６０に対して出力する。
ステップ１０２（Ｓ１０２）において、全体制御部４６０は、故障部材記憶部４４２を参照し、故障部材（駆動部３２）が記憶されているか否かを判断する。
故障部材が記憶されている場合には、電力供給制御プログラム４２は、Ｓ１４０の処理に進み、これ以外の場合には、Ｓ１０４の処理に進む。
【００４２】
ステップ１０４（Ｓ１０４）において、給電制御部４３０は、全体制御部４６０の制御に従い、主電源３６から全ての駆動部３２へ電力が供給されるように、個別電源制御部を制御する。
ステップ１０６（Ｓ１０６）において、全体制御部４６０は、異常発生検出部４２２から入力された異常信号に基づいて、異常発生検出部４２２が、駆動部３２（部材）の異常を検出したか否かを判断する。
異常発生検出部４２２が、駆動部３２（部材）の異常を検出した場合には、電力供給制御プログラム４２は、Ｓ１０８の処理に進み、これ以外の場合には、Ｓ１０６の処理に戻る。
【００４３】
ステップ１０８（Ｓ１０８）において、全体制御部４６０は、異常発生検出部４２２から受け入れた異常信号および異常発生原因部材記憶部４４０に記憶された情報に基づいて、電力供給を遮断する駆動部３２を、給電遮断部材として特定する。
ステップ１１０（Ｓ１１０）において、全体制御部４６０は、給電遮断部材として特定した駆動部３２の情報を故障部材記憶部４４２に対して出力する。
故障部材記憶部４４２は、全体制御部４６０から入力された駆動部３２の情報を故障部材として記憶する。
【００４４】
ステップ１１２（Ｓ１１２）において、給電制御部４３０は、全体制御部４６０の制御に従い、主電源３６から給電遮断部材として特定した駆動部３２への電力供給を遮断するように、個別電源制御部を制御する。
ステップ１１４（Ｓ１１４）において、全体制御部４６０は、異常発生検出部４２２から入力された異常解消信号に基づいて、故障部材記憶部４４２に記憶された部材の異常が解消されたか否かを判断する。
故障部材記憶部４４２に記憶された部材の異常が解消された場合には、電力供給制御プログラム４２は、Ｓ１１６の処理に進み、これ以外の場合には、Ｓ１１４の処理に戻る。
【００４５】
ステップ１１６（Ｓ１１６）において、電力供給制御プログラム４２は、画像形成処理要求受付部４２４が、タッチパネル（図示せず）または外部のコンピュータなどから、画像形成処理要求を受け入れたか否かを判断する。
画像形成処理要求受付部４２４が、画像形成処理要求を受け入れた場合には、電力供給制御プログラム４２は、Ｓ１１８の処理に進み、これ以外の場合には、Ｓ１１４の処理に戻る。
【００４６】
ステップ１１８（Ｓ１１８）において、全体制御部４６０は、故障部材記憶部４４２に記憶された故障部材の情報を削除する。
ステップ１２０（Ｓ１２０）において、給電制御部４３０は、全体制御部４６０の制御に従い、主電源３６から、電力の供給が遮断されていた駆動部３２へ電力供給が再開されるように、個別電源制御部を制御する。
ステップ１４０（Ｓ１４０）において、全体制御部４６０は、故障部材記憶部４４２に記憶された故障部材の情報を参照し、電力の供給が可能な駆動部３２を特定する。
ステップ１４２（Ｓ１４２）において、給電制御部４３０は、全体制御部４６０の制御に従い、主電源３６から電力の供給が可能な駆動部３２へ電力が供給されるように、個別電源制御部を制御する。
【００４７】
図７は、ダイアグモードにおける電力供給制御プログラム４２の第１の処理（Ｓ２０）を示す図である。
なお、ダイアグモードとは、駆動部３２などの部材の試験を行い、部材が正常であるか否かを診断するプログラムが起動された状態である。
図７に示すように、ステップ２００（Ｓ２００）において、電力供給制御プログラム４２は、部材試験要求受付部４２６が、タッチパネル（図示せず）などから、駆動部３２の試験要求を受け入れたか否かを判断する。
部材試験要求受付部４２６が、駆動部３２の試験要求を受け入れた場合には、電力供給制御プログラム４２は、Ｓ２０２の処理に進み、これ以外の場合には、Ｓ２００の処理に戻る。
【００４８】
ステップ２０２（Ｓ２０２）において、全体制御部４６０は、部材試験要求受付部４２６から駆動部３２の試験要求を受け入れ、試験対象の駆動部３２が故障部材記憶部４４２に記憶されているか否かを判断する。
試験対象の駆動部３２が部材故障部材記憶部４４２に記憶されている場合には、電力供給制御プログラム４２は、Ｓ２１０の処理に進み、それ以外の場合には、Ｓ２０４の処理に進む。
ステップ２０４（Ｓ２０４）において、試験実行部４２８は、全体制御部４６０の制御に従い、試験対象の駆動部３２を駆動させて試験を実行する。
【００４９】
ステップ２１０（Ｓ２１０）において、全体制御部４６０は、試験対象の駆動部３２を、電力の供給を再開する駆動部３２として特定する。
ステップ２１２（Ｓ２１２）において、給電制御部４３０は、全体制御部４６０の制御に従い、主電源３６から特定した駆動部３２へ電力の供給が再開されるように、個別電源制御部を制御する。
ステップ２１４（Ｓ２１４）において、試験実行部４２８は、全体制御部４６０の制御に従い、駆動部３２を駆動させて試験を実行する。
ステップ２１６（Ｓ２１６）において、給電制御部４３０は、全体制御部４６０の制御に従い、試験実行部４２８の試験が完了後、主電源３６から試験対象の駆動部３２への電力の供給を遮断するように、個別電源制御部を制御する。
【００５０】
図８は、ダイアグモードにおける電力供給制御プログラム４２の第２の処理（Ｓ３０）を示す図である。
図８に示した第２の処理（Ｓ３０）は、第１の処理（Ｓ２０）において、Ｓ２１６がＳ３００，Ｓ３０２，Ｓ３１０に置き換えられた処理である。
図８に示すように、ステップ３００（Ｓ３００）において、全体制御部４６０は、試験実行部４２８から入力された試験結果に基づいて、試験対象の駆動部３２が、正常であるか否かを判断する。
試験対象の駆動部３２が、正常である場合には、電力供給制御プログラム４２は、Ｓ３０２の処理に進み、これ以外のときには、Ｓ３１０の処理に進む。
ステップ３０２（Ｓ３０２）において、全体制御部４６０は、故障部材記憶部４４２に記憶された故障部材の情報から、試験対象の駆動部３２を削除する。
ステップ３１０（Ｓ３１０）において、給電制御部４３０は、全体制御部４６０の制御に従い、主電源３６から試験対象の駆動部３２への電力の供給を遮断するように、個別電源制御部を制御する。
【００５１】
なお、電力供給制御プログラム４２の試験実行部４２８は、タッチパネルなどに試験結果を表示してもよい。
また、使用者は、タッチパネルに表示された試験結果を確認して、試験対象の駆動部３２が正常であるか否かの指示を、タッチパネルにより入力してもよい。
この場合、上述のステップ３００（Ｓ３００）において、全体制御部４６０は、タッチパネルにより入力された指示に基づいて、試験対象の駆動部３２が、正常であるか否かを判断してもよい。
【００５２】
［全体動作］
１．使用者は、画像形成装置１の主電源スイッチ３５６を操作して電源投入を行う。
２．電力供給制御プログラム４２は、図６に示した処理を実行して、主電源３６から駆動部３２への電力の供給を制御する。
３．使用者は、ダイアグモードにおいて、画像形成装置１のタッチパネル（図示せず）などを操作して試験実行命令（試験要求）を行う。
４．電力供給制御プログラム４２は、図７または図８に示した処理を実行して、主電源３６から駆動部３２への電力の供給を制御する。
【符号の説明】
【００５３】
１・・・画像形成装置
１０・・・画像形成ユニット
１００・・・レーザ光走査装置
１０２・・・感光体ドラム
１０４・・・クリーニング装置
１０６・・・帯電器
１０８・・・現像器
１２・・・一次転写装置
１２０・・・転写ベルト
１２２・・・駆動ロール
１２４・・・バックアップロール
１２６・・・一次転写ロール
１２８・・・ベルトクリーナ
１４・・・第１の給紙装置
１４０・・・第１の給紙保管部
１４１・・・第２の給紙保管部
１４２・・・第３の給紙保管部
１４３・・・第１の抽出ロール
１４４・・・第２の抽出ロール
１４５・・・第３の抽出ロール
１４６・・・第１の搬送ロール対
１４７・・・第２の搬送ロール対
１４８・・・第３の搬送ロール対
１６・・・用紙搬送路
１６０・・・第１の搬送ロール
１６２・・・第２の搬送ロール
１６４・・・第３の搬送ロール
１６６・・・レジストロール対
１６８・・・第１の排出ロール
１７０・・・第２の排出ロール
１７２・・・フェイスアップロール
１８０・・・第１の排出部
１８２・・・第２の排出部
１８４・・・第３の排出部
２０・・・二次転写装置
２００・・・二次転写ロール
２２・・・定着装置
２２０・・・加熱ロール
２２２・・・加圧ロール
２４・・・反転ロール
２６・・・反転用搬送路
２６０・・・搬送ロール対
２８・・・第２の給紙装置
２８０・・・給紙部
２８２・・・第４の抽出ロール
２８４・・・第４の搬送ロール対
３００・・・用紙センサ
３０２・・・用紙センサ
３２・・・駆動部
３２０・・・定着駆動部
３２２・・・主駆動部
３２４・・・第１の給紙駆動部
３２６・・・第２の給紙駆動部
３２８・・・第３の給紙駆動部
３３０・・・用紙供給用駆動部
３３２・・・反転用駆動部
３３４・・・排出駆動部
３４・・・電源制御部
３４０・・・定着電源制御部
３４２・・・主駆動部用電源制御部
３４４・・・第１の給紙電源制御部
３４６・・・第２の給紙電源制御部
３４８・・・第３の給紙電源制御部
３５０・・・用紙供給用電源制御部
３５２・・・反転用電源制御部
３５４・・・排出電源制御部
３５６・・・主電源スイッチ
３６・・・主電源
４・・・制御部
４００・・・ＣＰＵ
４０２・・・メモリ
４０４・・・記憶装置
４０６・・・通信ＩＦ
４０８・・・制御ＩＦ
４１０・・・システムバス
４２・・・電力供給制御プログラム
４２０・・・主電源状態監視部
４２２・・・異常発生検出部
４２４・・・画像形成処理要求受付部
４２６・・・部材試験要求受付部
４２８・・・試験実行部
４３０・・・給電制御部
４４０・・・異常発生原因部材記憶部
４４２・・・故障部材記憶部
４６０・・・全体制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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