(57)【要約】【課題】装置を大型化することなく、高記録品位の記録を実現することができるインクジェット記録装置を実現すること。【解決手段】吐出口形成面に形成された流路を介して、ファンによってミストを回収、排出する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
色材を含むインクを吐出する複数の吐出口が列を成したインク吐出口列と、反応液を吐出する複数の吐出口が列を成した反応液吐出口列と、が吐出口形成面に形成された記録ヘッドが移動しながら記録媒体に対して前記インクと前記反応液とを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、
前記インク吐出口列と前記反応液吐出口列との間に、流路が設けられており、該流路は前記記録ヘッドの吐出口形成面と前記記録媒体との間の雰囲気を吸引可能であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記反応液吐出口列は、前記インク吐出口列を挟んで、前記記録ヘッドの移動方向における前端部と後端部とに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
複数個の前記流路が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記流路における吸引はファンによって行われることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記流路は２個設けられており、前記各流路に対応して２個の前記ファンが設けられていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記各流路における吸引時の吸引量は異なることを特徴とする請求項３ないし請求項５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記記録ヘッドの移動方向における前方に設けられた前記流路からのみ吸引を行うことを特徴とする請求項３ないし請求項６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記反応液の記録デューティが大きいほど、前記流路における流量が多くなることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記流路は吸引および排出が可能であることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを吐出する複数の吐出口を備えた記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェット記録装置に関し、さらに詳しくは、色材を含有するインクと反応することで凝集する反応液を有するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、複数の記録素子を配列した記録ヘッドの吐出口からインク滴を吐出して記録を行うものである。近年、色材を有するインク（以下、単にインクともいう）と反応することで凝集する反応液を吐出し、記録媒体上で色材を有するインクと反応させることで、記録品位や耐水性を向上させたインクジェット記録装置が存在している。記録ヘッドから反応液やインクを吐出する際、吐出によって生じる記録ヘッドから記録媒体へと向かう自己気流が、記録媒体に当たることで跳ね返り記録媒体から記録ヘッドへと向かう上昇気流が生じる。この上昇気流によって吐出された反応液やインクのミストが記録ヘッドの吐出口が設けられた吐出口形成面に付着する。付着したインクと反応液が反応すると、吐出口形成面で固着してしまい、その後の吐出に悪影響を与えることがある。これは、記録ヘッドから強制的にインクを吸引する吸引回復手段や記録ヘッド表面をワイピングするワイピング手段による回復動作を実行しても凝集インクを取り除くことが出来ないためである。したがって、インクや反応液のミストが吐出口形成面に付着しないように回収する必要がある。インクが吐出口形成面に付着しないようにするための構成として、特許文献１の構成が知られている。特許文献１ではインクを吐出する各ノズル列を取り囲むようにミスト吸引口が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１１１８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の技術を用いた場合、記録ヘッドが大型化してしまい、それに伴って本体も大型化してしまうという課題があった。よって本発明は、装置を大型化することなく、高記録品位の記録を実現することができるインクジェット記録装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのため本発明のインクジェット記録装置は、色材を含むインクを吐出する複数の吐出口が列を成したインク吐出口列と、反応液を吐出する複数の吐出口が列を成した反応液吐出口列と、が吐出口形成面に形成された記録ヘッドが移動しながら記録媒体に対して前記インクと前記反応液とを吐出して記録を行うインクジェット記録装置において、前記インク吐出口列と前記反応液吐出口列との間に、流路が設けられており、該流路は前記記録ヘッドの吐出口形成面と前記記録媒体との間の雰囲気を吸引可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、インクジェット記録装置は、インク吐出口列と反応液吐出口列との間に、流路が設けられており、その流路は記録ヘッドの吐出口形成面と記録媒体との間の雰囲気を吸引可能である。これによって、装置を大型化することなく、高記録品位の記録を実現することができるインクジェット記録装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態に係るインクジェット記録装置を示す平面図である。
【図２】第１の実施形態に係るキャリッジに搭載された記録ヘッドの模式図である。
【図３】吐出口形成面と記録媒体との間の気流と反応液のミストを示した図である。
【図４】雰囲気を排出又は吸引するファンを設けたキャリッジを示した断面図である。
【図５】記録装置本体に搭載される制御系の構成を示すブロック図である。
【図６】ファンの駆動により各流路に生じさせる気流を示した模式図である。
【図７】ファンを２個設けたキャリッジを示した模式的断面図である。
【図８】ファンの駆動により各流路に生じさせる気流を示した模式図である。
【図９】ファンモータを駆動するパルスを決定する流れを表すフローチャートである。
【図１０】ファンモータ駆動パルステーブルの一例である。
【図１１】ファンの駆動により各流路に生じさせる気流を示した模式図である。
【図１２】本実施形態におけるファンモータ駆動パルステーブルの一例である。
【図１３】ファンモータを駆動するパルス決定の流れを表すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（第１の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第１の実施形態について説明する。  
図１は、本発明の第１の実施形態に係るインクジェット記録装置を示す平面図である。図１において記録装置本体１は、記録用紙（以下、記録媒体ともいう）の搬送系ユニット（図示せず）を含む各種の機構部を備えており、この記録装置本体１と、これに搭載された制御系等によりインクジェット記録装置が構成されている。なお、本実施形態におけるインクジェット記録装置は、シリアル型のインクジェット記録装置となっている。このシリアル型記録装置は、搬送系ユニットによって記録媒体を矢印Ｙ方向へと間欠的に搬送すると共に、記録ヘッド３を記録媒体の搬送方向である矢印Ｙ方向（副走査方向）と直交する方向である矢印Ｘ方向（主走査方向）へと移動させながら記録動作を行う。また、図１に示す記録装置本体１は、比較的大判の記録媒体（例えば、Ａ１サイズ）への記録を行い得るよう、矢印Ｘ方向におけるサイズを大型化した構成となっている。また、図１において、キャリッジ２には、記録ヘッド３が着脱可能に搭載される。このキャリッジ２は記録ヘッド３と共に記録媒体の搬送方向と直交する矢印Ｘ方向に沿って往復移動する。具体的には、キャリジ２は、矢印Ｘ方向に沿って配置されたガイド軸４に沿って移動可能に支持されると共に、ガイド軸４と略平行に移動する無端ベルト５に固定されている。無端ベルト５は、キャリッジモータ（ＣＲモータ）の駆動力によって往復移動し、それによってキャリッジ２を矢印Ｘ方向（主走査方向）に往復移動させる。
【０００９】
図２は、本発明の第１の実施形態に係るキャリッジ２に搭載された記録ヘッド３の模式図である。記録ヘッド３には、図２の模式図に示されるように吐出口形成面３ｂに形成される複数の吐出口３ａと、個々の吐出口３ａに対応して形成された複数の液路（図示せず）と、複数の液路にインクを供給する共通液室（図示せず）とが形成されている。図２の記録ヘッドには、前端部および後端部の両端部に設けられた反応液吐出口列３ｃと、反応液吐出口列の間に設けられた色材含有インク吐出口列３ｄと、の間に記録ヘッド−記録媒体間の雰囲気を排出または吸引可能な流路３ｆが設けられている。本実施形態の各記録ヘッド３には、上記の副走査方向である矢印Ｙ方向に１２００ｄｐｉ（ドット／インチ）の密度で、１２８０個のインクの吐出口３ａが配列されており、キャリッジ２は主走査方向である矢印Ｘ方向に往復移動する。画像形成時に反応液を使用する場合は、反応液を吐出した後に色材を含有するインクを吐出する。そのため、キャリッジ２の往方向および復方向でそれぞれ画像を形成するためには、反応液吐出口列３ｃを色材含有インク吐出口列３ｄの両端部に設ける必要がある。ただし、予め反応液を吐出することで片端部のみに反応液を設けることで画像形成することも可能である。また片方向記録に限定することで片端部のみに反応液を設けることも可能である。
【００１０】
記録ヘッド３に設けられている各液路には、インクを吐出口３ａから吐出させるための吐出エネルギを発生させるエネルギ発生素子が配置されている。このエネルギ発生素子として、本実施形態では、インクを局所的に加熱して膜沸騰を起こさせ、その圧力によってインクを吐出させる電気熱変換体が用いられている。但し、本発明はこれに限定されるものではなく、電気機械変換素子を用いることも可能である。なお、以下の説明においては、吐出口３ａと液路とを含めてノズルと称す。
【００１１】
また、キャリッジ２に搭載される記録ヘッド３には、それぞれ異なる色材を含有したインクを収容したインクタンクからインクが供給される。本実施形態では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの色材を含有するインクの他に、それぞれのインクと反応することで凝集させる反応液を加えた５種類のインクを収容した５個のインクタンク（図示せず）が本体に備えられている。そして、本体に備えられた各インクタンクからは、それぞれ対応する記録ヘッド３のインク供給口にチューブ（図示せず）で連結されて各記録ヘッドにインクを供給する。
【００１２】
回復処理装置７は、記録ヘッド３の各吐出口３ａからのインク吐出性能を良好な状態に保つための回復処理を行うもので、記録装置本体１の所定の位置に保持固定されている。この回復処理装置７は、吸引回復機構７Ａ、７Ｂと、これを昇降させる不図示の昇降機構と、ワイピング回復装置９と、インク受容箱８と、を備えている。吸引回復機構７Ａ、７Ｂは、回復処理の一形態である吸引回復処理を行う。ここで、吸引回復処理とは、記録ヘッド３に形成された複数のノズルから強制的にインクを吸引することによって、ノズル内のインクを吐出に適した状態のインクに置き換える処理をいう。具体的には、この吸引回復機構７Ａ、７Ｂは、吐出口形成面３ｂ（図２参照）をキャップで覆うと共に、そのキャップに連通する不図示のポンプによってキャップ内に負圧を発生させ、その負圧によって吐出口３ａからインクを強制的に吸引する。なお、各吸引回復機構７Ａ、７Ｂは、それぞれが３つずつのノズル列群に対して吸引回復処理を行う。
【００１３】
また、ワイピング回復装置（ワイピング回復手段）９は、端部位置（例えば、記録ヘッドのホームポジション）において記録ヘッド３と対向可能な位置に設けられている。また、ワイピング回復機構９は、記録ヘッドの吐出口形成面３ｂをワイピング部材（ブレード、図示せず）を用いて払拭するワイピング機構（ワイピング手段）と、このブレード１０の稼動部とを備えている。
【００１４】
図３は、本発明の第１の実施形態に係るキャリッジ２に搭載された記録ヘッド３の吐出口形成面と記録媒体１０間における気流と反応液のミストの流れを図示したものである。図３では、記録ヘッド３の反応液吐出口列３ｃと色材含有インク吐出口列３ｄの間の雰囲気を排出または吸引しなかった場合における気流と反応液のミストの流れを示している。画像形成時に反応液を使用する場合は、反応液を吐出した後に色材を有するインクを吐出するため、キャリッジ２の移動方向に対し、前方の記録ヘッド端部に設けた反応液吐出口列３ｃから反応液を吐出する。
【００１５】
図３を用いて、反応液吐出口列３ｃと色材含有インク吐出口列３ｄの間の雰囲気を排出または吸引しなかった場合に起こる弊害について説明する。
【００１６】
記録中は、吐出口形成面１５と記録媒体１０との間に、インクの吐出に伴う自己気流１２と、キャリッジ２の移動により吐出口形成面１５と記録媒体１０との間に流入する流入気流１３が生じる。キャリッジ移動方向（矢印Ｘ１方向）に対し、前方の記録ヘッド端部に設けた反応液吐出口列３ｃから生じた反応液ミストは、流入気流１３によって、キャリッジ移動方向に対し後方に流される。そして、反応液ミストの一部はキャリッジ移動方向に対して後方に位置する色材含有インク吐出口列３ｄからのインク滴の吐出に伴って生じる自己気流１２によって巻き上げられ、吐出口形成面１５に付着する。また、色材含有インクのミストの一部も自己気流１２によって吐出口形成面１５に付着する。したがって、吐出口形成面１５の色材インク吐出口列３ｄ近傍には、反応液のミストと色材含有インクのミストの両方が付着・反応し、凝集物が固着物１４として吐出口形成面１５に付着する。このように、反応液吐出口列３ｃと色材含有インク吐出口列３ｄの間の雰囲気を排出または吸引しなかった場合には、色材含有吐出口形成面１５には固着物１４が付着し、画像不良が引き起こされる虞がある。
【００１７】
図４は、本実施形態の記録装置における、反応液吐出口列３ｃと色材含有インク吐出口列３ｄの間の雰囲気を排出または吸引するためのファン２０を設けたキャリッジ２を示した模式的断面図である。ファン２０と吐出口形成面１５とをつなぐ流路３ｆから、反応液吐出口列３ｃと色材含有インク吐出口列３ｄの間の雰囲気を吸引することで、キャリッジ移動方向に対し前方の反応液吐出口列から生じた反応液ミストを回収することができる。そのため、キャリッジ移動方向に対して後方の吐出口形成面１５に反応液ミストが付着する量を低減し固着物１４の発生を抑制できる。また、雰囲気を排出した時とは逆にファン２０を回して、流路３ｆから気流を排出することで、キャリッジ移動方向に対し前方の反応液吐出口列から生じた反応液ミストの、後方の色材インク吐出口列方向への流れを遮断することができる。したがって、流路３ｆから気流を排出することによっても、キャリッジ移動方向に対し後方の吐出口形成面１５に反応液ミストが付着する量を低減し固着物１４の発生を抑制することができる。
【００１８】
図５は、本実施形態におけるインクジェット記録装置の記録装置本体１に搭載される制御系（制御手段）の構成を示すブロック図である。主制御部１００は演算、制御、判別、設定などの処理動作を実行するＣＰＵ１０１と、このＣＰＵ１０１によって実行すべき制御プログラム等を格納するＲＯＭ１０２と、を備えている。さらに主制御部１００は、インクの吐出／非吐出を表す２値の記録データを格納するバッファおよびＣＰＵ１０１による処理のワークエリア等として用いられるＲＡＭ１０３と、入出力ポート１０４などを備えている。
【００１９】
入出力ポート１０４には、前述の搬送ユニットにおける搬送モータ（ＬＦモータ）１１２、キャリッジモータ（ＣＲモータ）１１３、記録ヘッド３、回復処理装置７、ファンモータ１１９等の各駆動回路１０５，１０６，１０７，１０９，１１８が接続されている。ここで、ファンモータ１１９は反応液吐出口列と色材を含んだインクの吐出口列間の流路における気流を制御するファン２０を駆動するモータである。さらに、入出力ポート１０４には、記録ヘッドの温度を検出するヘッド温度センサ（ヘッド温度検出手段）１１４やキャリッジ２に固定されたエンコーダセンサ１１０などをはじめとするその他のセンサ類が接続されている。また、主制御部１００はインターフェース回路１１１を介してホストコンピュータ１１６に接続されている。
【００２０】
吐出数カウンタ１１５は、記録ヘッドから吐出されるインク滴の数をカウントする吐出数カウンタである。この吐出数カウンタ１１５は、ＲＡＭ１０３内のバッファに展開された２値の記録データのうち、インクの吐出を表するデータ（吐出データ）の数を記録ヘッド毎にカウントすることによってインク吐出数をカウントする。
【００２１】
走査領域カウンタ１１７は、記録ヘッド３が走査する領域のサイズを記録するカウンタであり、ＲＡＭ１０３内のバッファに展開された２値の記録データから、走査領域の大きさ（１００％のドット数）をカウントする。この走査領域カウンタ１１７で、吐出数カウントを除することで、所定領域での記録デューティを得ることができる。
【００２２】
主制御部１００は、吐出数カウントや吐出数カウントと走査領域カウントから得られる記録デューティの値によって、駆動回路１１８を介してファンモータ１１９を駆動するパルス幅を変調させることによって、ファン２０の回転数を制御する。
【００２３】
図６は、本実施形態における、ファン２０の駆動により各流路３ｆ（３ｆ1、３ｆ2）に生じさせる気流を示した模式図である。各流路３ｆ（３ｆ1、３ｆ2）から反応液吐出口列３ｃと色材含有インク吐出口列３ｄの間の雰囲気を吸引する。キャリッジ移動方向に対して前方の反応液吐出口列から生じ、吐出口形成面１５と記録媒体との間への流入気流によって後方に流れる反応液ミストを流路３ｆ1および３ｆ2で吸引によって回収する。反応液ミストを回収することによって、図３に示したように、色材を含んだインクの吐出口列付近に流れた反応液ミストが巻き上げられて、吐出口形成面１５に付着することを抑制することができる。また、キャリッジ２がホームポジションＨＰ側からバックポジションＢＰ側へ移動する際における後方の流路３ｆ2で、キャリッジ移動方向における後方に流れる色材を含んだインクミストを回収する。これによって、色材を含んだインクミストが後方の反応液吐出口近傍の吐出口形成面１５に付着することを防ぐことができる。図６では、各流路から吸引する例を示したが、各流路から雰囲気を排出することによっても、吐出口形成面１５と記録媒体との間への流入気流を遮ることができ、吸引と同様の効果を得ることができる。
【００２４】
なお、本実施形態では吐出口形成面に２個の流路を設けているが、これに限定するものではなく、複数個の流路でもよい。
【００２５】
このように、吐出口形成面に形成された流路を介して、ファンによってミストを回収、排出することで、装置を大型化することなく、高記録品位の記録を実現することができるインクジェット記録装置を実現することができた。
【００２６】
（第２の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第２の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。
【００２７】
図７は、本実施形態の記録装置における、反応液吐出口列３ｃと色材含有インク吐出口列３ｄの間の雰囲気を排出または吸引するためのファン２０を２個設けたキャリッジ２を示した模式的断面図である。本実施形態では、流路３ｆ1に対応したファン２０Ａと流路３ｆ2に対応したファン２０Ｂをそれぞれ設け、独立に制御することができる構成になっている。画像形成時に反応液を使用する場合は、反応液を吐出した後に色材を有するインクを吐出するため、キャリッジ移動方向に対し、前方の記録ヘッド端部に設けた反応液吐出口列から反応液を吐出する。そのため、往復動作するキャリッジの移動方向に対して、キャリッジ移動方向前方に位置する流路と後方に位置する流路の気流制御を切り替えることも容易に考えられる。その場合には、２つの流路３ｆ1、３ｆ2で気流を独立に制御できる本実施形態の構成が有効である。
【００２８】
図８は、本実施形態における、ファン２０Ａ、２０Ｂの駆動により各流路３ｆに生じさせる気流を示した模式図である。本実施形態では、キャリッジ２の移動方向によってファン２０Ａ、２０Ｂの制御を切り替え、キャリッジ移動方向に対して前方の流路から、反応液吐出口列３ｃと色材含有インク吐出口列３ｄの間の雰囲気を吸引する。画像形成時に反応液を使用する場合は、反応液を吐出した後に色材を有するインクを吐出するため、キャリッジ移動方向に対して、前方に位置する反応液吐出口列から反応液を吐出し、後方の反応液吐出口列からは吐出しない。図３で示した通り、吐出口からの吐出に伴って発生する上昇気流により、ミストが舞い上げられて吐出口形成面１５に付着するため、吐出をしていない吐出口列付近にはあまりミストが付着することはない。したがって、キャリッジ２がホームポジションＨＰ側からバックポジションＢＰ側へ移動する際における後方の反応液吐出口列付近に付着するミストは少ない。従って、キャリッジ移動方向に対して前方に位置する流路３ｆ1からのみ吸引を行えばよい。また、キャリッジ２がバックポジションＢＰ側からホームポジションＨＰ側へ移動する際は、逆にキャリッジ移動方向に対して前方に位置する流路３ｆ2からのみ吸引を行えばよい。
【００２９】
このような制御を行う場合においては、流路に流れる気流の流量は、前方の反応液吐出口列から生じるミストの発生量に応じて制御するのが適当である。本実施形態では、ミスト発生量に関係する量として、反応液の単位面積当たりへの吐出率である記録デューティを用い、反応液の記録デューティが大きいほど、ファン２０Ａ、２０Ｂの駆動パルスデューティを大きくしている。
【００３０】
図９は、本実施形態における、ファンモータ１１９を駆動するパルスを決定する際の流れを表すフローチャートである。このファンモータ駆動条件決定シーケンスが開始されると、主制御部１００のＣＰＵ１０１は、ステップＳ２０１で、吐出数カウンタ１１５から反応液の吐出数を取得し、その後ステップＳ２０２で、走査領域カウンタ１１７から走査領域の値を取得する。次に、ステップＳ２０３においてステップＳ２０１およびステップＳ２０２で取得した反応液の吐出数と走査領域カウンタの値から平均記録デューティを演算する。そしてステップＳ２０４で、平均記録デューティから、ＲＯＭ１０２に記録されたファンモータ駆動パルステーブルに基づいて、ファンモータを駆動するパルスを決定する。その後、ステップＳ２０５において、ステップＳ２０４で決定したパルスでファンモータを駆動させる。そして、ステップＳ２０６でカウンタをリセットさせて終了となる。
【００３１】
図１０は、ファンモータ駆動パルステーブルの一例である。反応液の記録デューティが大きく、記録ヘッド吐出口形成面１５においてミストが反応・固着しやすい状況ほど、ファン２０の駆動パルスデューティを上げ、回転数を増やすことで、反応液吐出口列と色材を含んだインク吐出口列間の気流を強くする。逆に、反応液の記録デューティが小さく、記録ヘッド吐出口形成面１５においてミストが反応・固着しにくい状況では、ファン２０の駆動パルスデューティを下げ、回転数を減らすことで、反応液吐出口列と色材を含んだインク吐出口列間の気流を弱くする。このように制御することで、線を記録する際のような着弾精度が要求される場合（低デューティ）には、ミストを吸引または排出するための気流の流れが弱くなり、着弾の乱れへの影響を小さくする一方で、吐出口形成面における固着物の発生を抑制できる。さらに、ミストが反応・固着しやすい状況（高デューティ）では気流の流れを強くして吐出口形成面における固着物の発生を抑制することができる。
【００３２】
このように、吐出口形成面に形成された流路を介して、２個のファンによってミストを回収、排出することで、装置を大型化することなく、高記録品位の記録を実現することができるインクジェット記録装置を実現するこができた。
【００３３】
（第３の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第３の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。
【００３４】
図１１は、本実施形態における、ファン２０の駆動により各流路３ｆ1、３ｆ2に生じさせる気流を示した模式図である。本実施形態も第２の実施形態と同様に２個のファン２０Ａ、２０Ｂ（図７参照）が設けられており、これら２個のファン２０Ａ、２０Ｂによって流路３ｆ1、３ｆ2から吸引および排出を行う構成になっている。本実施形態では、キャリッジ移動方向に対して前方の流路だけではなく、後方の流路からも吸引を行っているが、前方の流路と後方の流路とでは吸引時の吸引量が異なる。後方の反応インク吐出口列からは反応液を吐出せず、巻き上げ気流が生じないため、吐出口形成面１５へのミストの付着は比較的少ない。従って、第２の実施形態のように、前方の流路のみを用いることも可能ではある。しかしながら、ビジネス用途向けプリンタなど、より高い信頼性が必要な場合は、後方の反応液吐出口列（吐出はしていない）付近へのミストの付着を更に低減するため、後方の流路からの吸引も行う方が望ましい。ただし、後方の反応液吐出口列からは吐出しておらず、巻き上げ気流が発生しないため、後方の流路における吸引の流量は前方の流路における吸引の流量よりも小さくてかまわない。そこで、本実施形態では、キャリッジ２がホームポジションＨＰ側からバックポジションＢＰ側へ移動する際は、キャリッジ移動方向の前方の流路３ｆ1での吸引の流量を大きくして、キャリッジ移動方向後方の流路３ｆ2での吸引の流量を小さくしている。また逆に、キャリッジ２がバックポジションＢＰ側からホームポジションＨＰ側へ移動する際は、キャリッジ移動方向の前方の流路３ｆ2での吸引の流量を大きくして、キャリッジ移動方向後方の流路３ｆ1での吸引の流量を小さくしている。
【００３５】
色材含有インク吐出口列付近の吐出口形成面１５への固着量は、反応液と色材を含んだインクの総量が多いほど多くなると考えられる。そのため、本実施形態では、反応液記録デューティと色材を含んだインクの記録デューティの和が大きいほど、前方の流路における流量を大きくしている。また、後方の流路に関しては、後方の反応液吐出口列付近へ色材含有インクミストの付着を抑えるために、色材含有インクの記録デューティが大きいほど大きくしている。
【００３６】
図１２は、本実施形態におけるファンモータ駆動パルステーブルの一例である。キャリッジ移動方向の前方の流路に対応するファンがＢＰ側のファンである場合にテーブル１を用いて、キャリッジ移動方向の前方の流路に対応するファンがＨＰ側のファンである場合にテーブル２を用いる。反応液の吐出量は、色材含有インクの概ね４０％程度であり、反応液の記録デューティと色材含有インク記録デューティの和は、色材含有インク記録デューティより常に大きい。したがって、記録デューティとファンを駆動するパルスのデューティを、図１２に示したような関係にすることにより、前方の流路における流量は後方の流路における流量より常に大きくなる。
【００３７】
図１３は、本実施形態における、ファンモータ１１９を駆動するパルスを決定する際の流れを表すフローチャートである。まず、主制御部１００のＣＰＵ１０１は、ステップＳ３０１で吐出数カウンタ１１５から色材含有インクと反応液の吐出数を受信する。その後、ステップＳ３０２で、走査領域カウンタ１１７から走査領域の値を受信する。次に、ステップＳ３０３で、反応液吐出数と色材含有インク吐出量、走査領域カウンタの値から平均記録デューティを演算する。そして、ステップＳ３０４で、キャリッジの移動方向（往方向が復方向か）を判断し、往方向（ＨＰ側からＢＰ側への移動）の場合は、ステップＳ３０５に移行し、復方向（ＢＰ側からＨＰ側への移動）の場合は、ステップＳ３０６に移行する。ステップＳ３０５、ステップＳ３０６では、ＲＯＭ１０２に記録された、図１２に一例を示したファンモータ駆動パルステーブルに基づいてファンモータを駆動するパルスを決定する。その後、ステップＳ３０７で、決定した駆動デューティでファンモータを駆動させる。そして、ステップＳ３０８でカウンタをリセットして終了する。
【００３８】
なお、図１１では、各流路から吸引する例を示したが、各流路から雰囲気を排出することによっても、吐出口形成面と記録媒体との間への流入気流を遮ることができ、吸引と同様の効果を得ることができる。
【００３９】
このように、異なったパルスで駆動される２個のファンによって吐出口形成面に形成された流路を介してミストを回収、排出することで、装置を大型化することなく、高記録品位の記録を実現することができるインクジェット記録装置を実現することができた。
【符号の説明】
【００４０】
２  キャリッジ
３  記録ヘッド
３ｆ  流路
３ｆ1  流路
３ｆ2  流路
１３  流入気流
１５  吐出口形成面
２０  ファン
２０Ａ  ファン
２０Ｂ  ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011121277.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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