(57)【要約】【課題】框がなるべく外部に露出せず、見掛け上は全体が１枚のパネルのように見えるとともに、水の浸入を確実に防止でき、更に施工性の良い門扉を提供する。【解決手段】間隔をおいて対向する表裏２枚の金属パネルと、前記２枚の金属パネルの内側に配置される上框及び下框と、を備えた門扉において、前記上框の上端面と前記下框の下端面とをそれぞれカバー材で覆うようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をおいて対向する表裏２枚の金属パネルを有し、
前記２枚の金属パネルの内側には上框及び下框を備え、
前記上框の上端面と前記下框の下端面とはそれぞれカバー材で覆われていることを特徴とする、門扉。
【請求項２】
前記カバー材は、前記上框の上部及び前記下框の下部に設けられた係止部に係止されるとともに、
前記金属パネルの上下端部を内側に折り曲げて折り曲げ部を形成し、この折り曲げ部を、前記上框及び前記下框の長手方向側部に設けられた挿入溝に挿入したことを特徴とする、請求項１記載の門扉。
【請求項３】
前記下框は、底板の中央部に長手方向に沿って開口溝が形成された中空材であることを特徴とする、請求項１又は２記載の門扉。
【請求項４】
前記上框と前記下框とに同じ中空材を用いたことを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の門扉。
【請求項５】
前記中空材は、両側部それぞれに上下２つの挿入溝が形成され、
前記上框として使用されるときには、上の挿入溝に前記金属パネルの折り曲げ部が挿入されるとともに、
前記下框として使用されるときには、下の挿入溝に前記金属パネルの折り曲げ部が挿入されることを特徴とする、請求項４に記載の門扉。
【請求項６】
前記上框及び前記下框は、両端を縦框に突き合わせて配置され、
前記カバー材は、前記上框の上端面及び前記下框の下端面のみならず、前記縦框の上下端部をも覆うように形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の門扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、間隔をおいて対向する表裏２枚の金属パネルを備えた門扉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、道路と敷地とを仕切るエクステリア商品として様々な門扉が提案されている。
【０００３】
例えば、こうした門扉として、本出願人は、特許文献１のような門扉を提案した。すなわち、間隔をおいて対向した表裏２枚の金属パネルの左右両側部の内側に縦框を配置し、上記金属パネルの側端部を上記縦框の外側縁に沿って折り曲げ、かつ上記縦框の外側面には上記金属パネルの側端部の上から戸当り又は框カバーを取り付ける一方、上記金属パネルの上下端部を内側に折り曲げて互いに係合させ、上記金属パネルの上部端面と側端部の上端との間に形成された隙間をキャップで覆うとともに、内部に形成された空間部内に発泡体からなる芯材を収納する門扉を提案した。
【０００４】
このような門扉によれば、框が外部に露出しないので、見掛け上は全体が１枚のパネルのように見え、主に玄関用扉とコーディネートすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２５７７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記した特許文献１記載の門扉では、上下框の上下面を覆うように金属パネルの上下端部を内側に折り曲げることとしているため、門扉の上端面から水が入り込むおそれがあった。
【０００７】
また、このような門扉では、金属パネルの上下端部を上下框に沿って折り曲げ、更に内側に巻き込んで上下框の溝に係合させるため、門扉の組み立て時に金属パネルの折り曲げ加工が必要となる。このため、更に施工が容易な門扉が求められていた。
【０００８】
そこで、本発明は、框がなるべく外部に露出せず、見掛け上は全体が１枚のパネルのように見えるとともに、水の浸入を確実に防止でき、更に施工性の良い門扉を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。
【００１０】
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、以下の点を特徴とする。
【００１１】
すなわち、請求項１に記載の門扉は、間隔をおいて対向する表裏２枚の金属パネルを有し、前記２枚の金属パネルの内側には上框及び下框を備え、前記上框の上端面と前記下框の下端面とはそれぞれカバー材で覆われていることを特徴とする。
【００１２】
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
【００１３】
すなわち、前記カバー材は、前記上框の上部及び前記下框の下部に設けられた係止部に係止されるとともに、前記金属パネルの上下端部を内側に折り曲げて折り曲げ部を形成し、この折り曲げ部を、前記上框及び前記下框の長手方向側部に設けられた挿入溝に挿入したことを特徴とする。
【００１４】
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又２に記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
【００１５】
すなわち、前記下框は、底板の中央部に長手方向に沿って開口溝が形成された中空材であることを特徴とする。
【００１６】
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
【００１７】
すなわち、前記上框と前記下框とに同じ中空材を用いたことを特徴とする。
【００１８】
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項４記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
【００１９】
すなわち、前記中空材は、両側部それぞれに上下２つの挿入溝が形成され、前記上框として使用されるときには、上の挿入溝に前記金属パネルの折り曲げ部が挿入されるとともに、前記下框として使用されるときには、下の挿入溝に前記金属パネルの折り曲げ部が挿入されることを特徴とする。
【００２０】
（請求項６）
請求項６に記載の発明は、上記した請求項１〜５のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
【００２１】
すなわち、前記上框及び前記下框は、両端を両側の縦框に突き合わせて配置され、前記カバー材は、前記上框の上端面及び前記下框の下端面のみならず、前記縦框の上下端部をも覆うように形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に記載の発明は上記の通りであり、上框の上端面と下框の下端面とをそれぞれカバー材で覆うこととしたため、上下框が外部に露出しないので、見掛け上は全体が１枚のパネルのように見えるとともに、カバー材によって水の浸入を確実に防止できるようになっている。しかも、カバー材を設けたことにより、強度が増すようになっている。
【００２３】
請求項２に記載の発明は上記の通りであり、カバー材を上框の上部及び下框の下部に係止するとともに、金属パネルの上下端部を内側に折り曲げて折り曲げ部を形成し、この折り曲げ部は、上框及び下框の長手方向側部に設けられた挿入溝に挿入されることとしたため、門扉の組み立て時に金属パネルの上下端の折り曲げ加工が不要であり、施工性の高いものとなっている。
【００２４】
また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、下框は、底板の中央部に長手方向に沿って開口溝が形成された中空材であるため、下框内部に電気錠などに使用する配線用のスペースを設けることが可能となっている。すなわち、開口溝を利用して中空部に電線を通し、下からカバー材で覆うことにより、容易に配線を行うことができる。
【００２５】
また、請求項４に記載の発明は上記の通りであり、上框と下框とに同じ中空材を用いたため、部材を共通化でき、製造コストを低く抑えることができる。
【００２６】
特に、請求項３で記載したような中空材を使用した場合、上框を下框と同じ向きに配置することにより、下框では、長手方向に切欠かれた底板により配線容易とし、上框では、開口溝のない天板が水の浸入を確実に防止することができる。
【００２７】
また、請求項５に記載の発明は上記の通りであり、同一の中空材を上下框として共用するとともに、上框として使用されるときには、上の挿入溝に前記金属パネルの折り曲げ部が挿入されるとともに、前記下框として使用されるときには、下の挿入溝に前記金属パネルの折り曲げ部が挿入されるようにした。このため、部材を共用しつつも、上下框いずれの側面も覆うことができ、意匠性の高い門扉を提供できる。
【００２８】
また、請求項６に記載の発明は上記の通りであり、カバー材は、上框の上端面及び下框の下端面のみならず、縦框の上下端部をも覆うように形成されているため、門扉が縦勝ちの枠で形成されている場合でも、カバー材で門扉の上下端部を覆うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態であって、門扉の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態であって、図１の中央縦断面図（一部省略）である。
【図３】本発明の実施の形態であって、門扉の組み立て手順を説明するための図であり、１つ目の手順を示す説明図である。
【図４】本発明の実施の形態であって、図３の手順により組み立てた状態を示す説明図であり、金属パネルと上框との係合部を示す部分拡大斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態であって、図３の手順により組み立てた状態を示す説明図であり、金属パネルと下框との係合部を示す部分拡大斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態であって、図３の手順により組み立てた状態を示す説明図であり、金属パネルと召合縦框との係合部を示す部分拡大斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態であって、図３の手順により組み立てた状態を示す説明図であり、金属パネルと吊元縦框との係合部を示す部分拡大斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態であって、門扉の組み立て手順を説明するための図であり、２つ目の手順を示す説明図である。
【図９】本発明の実施の形態であって、図８の手順により組み立てた状態を示す説明図であり、下カバー材の取付状態を示す部分拡大斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態であって、門扉の組み立て手順を説明するための図であり、３つ目の手順を示す説明図である。
【図１１】本発明の実施の形態であって、門扉の組み立て手順を説明するための図であり、４つ目の手順を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。
【００３１】
（門扉１０）
図１の外観図が示すように、本実施形態に係る門扉１０は、表裏２枚のアルミニウム、ステンレス等の金属パネル２０を間隔をおいて対向させてなるものであり、上端縁には上カバー材４０が設けられるとともに、下端縁には下カバー材４１が設けられている。また、側端縁には、召合縦框５１及び吊元縦框５２が設けられている。
【００３２】
ここで、図２が示すように、２枚の金属パネル２０の内側には、上端部に上框３１が設けられて、これを前述した上カバー材４０が覆っている。同様に、下端部に下框３２が設けられて、これを前述した下カバー材４１が覆っている。このため、上框３１の上端面及び下框３２の下端面は、図１及び図２に示すように、外部に露出しないようにカバーされている。
【００３３】
なお、上框３１及び下框３２の長手方向側面は、図２に示すように、金属パネル２０に覆われており、外部に露出しないようになっている。
【００３４】
すなわち、上框３１においては、金属パネル２０の上端部が、上框３１の側面から上面に沿うように折り曲げられて折り曲げ部２１を形成しており、この折り曲げ部２１が後述する上框３１の挿入溝３５に挿入されるようになっている。そして、この折り曲げ部２１の側面と連続するように上カバー材４０が上部に設けられているため、上框３１は上カバー材４０と金属パネル２０とで覆われるように形成されている。
【００３５】
同様に、下框３２においては、金属パネル２０の下端部が、下框３２の側面から下面に沿うように折り曲げられて折り曲げ部２１を形成しており、この折り曲げ部２１が後述する下框３２の挿入溝３５に挿入されるようになっている。そして、この折り曲げ部２１の側面と連続するように下カバー材４１が下部に設けられているため、下框３２は下カバー材４１と金属パネル２０とで覆われるように形成されている。
【００３６】
なお、図２が示すように、金属パネル２０内部の空間には、予め所定の大きさ及び形状に形成された発泡体からなる芯材５０が収納されている。
【００３７】
（上框３１、下框３２）
上框３１及び下框３２は、図２及び図３に示すような、中空のアルミニウム製押出型材であり、同じ形状の押出形材が使用されるものである。
【００３８】
この上框３１及び下框３２に使用される押出形材は、図３に示すように、底板の中央部に長手方向に沿って開口溝３６が形成されているとともに、上下端面にそれぞれ２つのＴ字突起３３を形成してなるものである。
【００３９】
このＴ字突起３３は、長手方向の一端から他端まで全長に渡って形成されるものであり、図２に示すように、断面Ｔ字状の基部が上框３１及び下框３２の上下端面に立設するように形成されるものである。このため、長手方向の全長に渡って、Ｔ字突起３３の両側にそれぞれ溝が形成されている。そして、この両側の溝のうちの外側の溝が、金属パネル２０の折り曲げ部２１を挿入するための挿入溝３５を形成し、一方、内側の溝が、カバー材４０，４１を係止するための係止溝３４（係止部）を形成している。
【００４０】
なお、この押出形材が上框３１として使用される場合には、上端面に形成されたＴ字突起３３の挿入溝３５に金属パネル２０の折り曲げ部２１が挿入される。一方、この押出形材が下框３２として使用される場合には、下端面に形成されたＴ字突起３３の挿入溝３５に金属パネル２０の折り曲げ部２１が挿入される。
【００４１】
また、上框３１と下框３２とは、開口溝３６が下方に臨む（下向きとなる）ように配置される。このため、押出形材を上框３１として使用した場合には、上面側に開口溝３６がくることがなく、上から水が浸入しないようになっている。また、押出形材を下框３２として使用した場合には、下面側の開口溝３６から配線できるため、配線作業がしやすくなっており、下框３２内部を配線用のスペースとして使用することが容易となっている。すなわち、下面側に開放している開口溝３６を利用して、電気錠などに使用する電線を下框３２の中空部に通し、下から下カバー材４１で覆うことにより、容易に配線を行うことができるようになっている。
【００４２】
（上カバー材４０、下カバー材４１）
上カバー材４０は、図２及び図８に示すような金属製の部材であり、断面視で外側に円弧状に膨らむカバー部４２と、このカバー部４２の内面側に突出形成されたＬ字突起４３と、が一体形成されたものである。
【００４３】
この上カバー材４０のＬ字突起４３は、長手方向の全長に渡って平行に２列形成されている。図２に示すように、これらＬ字突起４３は、開放端部が略直角に曲折されて爪部４４を形成しており、この爪部４４が互いに離反する方向へ延びるようになっている。
【００４４】
そして、この爪部４４は、前記した上框３１の上端面に設けられた係止溝３４に係止されるものである。すなわち、図２に示すように、上框３１の上端面において、２つのＴ字突起３３の内側に形成された係止溝３４の間に、２つの爪部４４が嵌入されて係止されるようになっている。
【００４５】
一方、下カバー材４１は、図２に示すように、カバー部４２とＬ字突起４３とが一体形成されたものである点では上カバー材４０と同様である。このため、図２に示すように、下框３２の下端面において、２つのＴ字突起３３の内側に形成された係止溝３４の間に、２つのＬ字突起４３先端の爪部４４が嵌入されて係止されるようになっている。
【００４６】
しかしながら、この下カバー材４１は、図８に示すように、その長手方向両端付近にそれぞれ開口部４５が形成されており、この点で上カバー材４０と相違している。すなわち、この下カバー材４１には、２つのＬ字突起４３に挟まれた位置に、円形の貫通口としての開口部４５が設けられ、この開口部４５は下カバー材４１の両端に２つ設けられている。
【００４７】
そして、この開口部４５のうちの１つは、図１に示すように、召合縦框５１の直下に設けられ、召合縦框５１の内部に設けられた落し錠（図示せず）を貫通可能とするものである。
【００４８】
また、もう１つの開口部４５は、図１に示すように、吊元縦框５２の直下に設けられ、下框３２の内部に配線された電線を外部へと導くことができるように形成されている。
【００４９】
（召合縦框５１、吊元縦框５２）
召合縦框５１及び吊元縦框５２は、アルミニウム製押出型材によって構成されるものであり、上框３１及び下框３２とともに方形に枠組みされて門扉１０の枠体を構成するものである。なお、召合縦框５１は戸先側（自由端側）に設けられるものであり、吊元縦框５２は戸尻側（ヒンジ金具が取り付けられる側）に設けられるものである。
【００５０】
召合縦框５１は、図６に示すように、吊元縦框５２よりも幅広に形成され、その内部には図示しない落し錠が収納配置されている。この落し錠は、召合縦框５１の下方の下カバー材４１の開口部４５から出没自在に設けられ、地面側に設けられた受け材と係合して門扉１０を固定するためのものである。
【００５１】
また、召合縦框５１の内部には、門扉１０を施錠するための電気錠を内部に設けてもよい。この場合、所定の位置で金属パネル２０に開口を設け、この開口から電気錠の外部インターフェース（操作盤など）を露出させて操作可能としても良い。このように形成した場合、電気錠の電線は、召合縦框５１の内部から下框３２の内部を通過させ、下カバー材４１の吊元縦框５２側の開口部４５から外部へと配線することができるため、門扉１０の開閉や人の出入りの妨げとなることなく、配線を行うことができるようになっている。
【００５２】
（門扉１０の組み立て手順について）
次に、図３〜１１を見ながら、本実施例に係る門扉１０の組み立て手順について説明する。
【００５３】
まず、図３に示すように、一方側の金属パネル２０の内面に接着剤を塗り、上框３１、下框３２、召合縦框５１、及び吊元縦框５２を配置して接着する。このとき、図４〜７に示すように、金属パネル２０の４辺はそれぞれ内側に折り曲げられて折り曲げ部２１を形成しているため、この折り曲げ部２１が各部材の溝に挿入されるように配置する。
【００５４】
すなわち、図４に示すように、上框３１を配置する際には、上端面のＴ字突起３３の挿入溝３５に、折り曲げ部２１が挿入されるように合わせて配置する。
【００５５】
また、図５に示すように、下框３２を配置する際には、下端面のＴ字突起３３の挿入溝３５に、折り曲げ部２１が挿入されるように合わせて配置する。
【００５６】
また、図６に示すように、召合縦框５１を配置する際には、側面に設けられた差込溝５４に、折り曲げ部２１が挿入されるように合わせて配置する。
【００５７】
また、図７に示すように、吊元縦框５２を配置する際には、側面に設けられた差込溝５４に、折り曲げ部２１が挿入されるように合わせて配置する。
【００５８】
なお、図３が示すように、召合縦框５１及び吊元縦框５２の上下端部付近には端部切欠き５３が設けられており、この端部切欠き５３に嵌め込むように上框３１及び下框３２が配置される。このため、図３が示すように、上框３１は枠組みの上辺全体を構成するのではなく、両端を召合縦框５１と吊元縦框５２とで挟まれた形となる。同様に、下框３２は枠組みの下辺全体を構成するのではなく、両端を召合縦框５１と吊元縦框５２とで挟まれた形となる。このため、下框３２と召合縦框５１とが組み合わされる部分においては、召合縦框５１の下端面を下框３２が塞がないため、召合縦框５１の内部から下框３２の内部へと配線ができるようになっており、前述したような電気錠に係る配線ができるようになっている。
【００５９】
次に、図８に示すように、上カバー材４０及び下カバー材４１を側方からスライド挿入する。これにより、図２に示されるように、上カバー材４０の２つのＬ字突起４３先端の爪部４４を、上框３１の２つのＴ字突起３３の係止溝３４の間に係止させ、下カバー材４１の２つのＬ字突起４３先端の爪部４４を、下框３２の２つのＴ字突起３３の係止溝３４の間に係止させる。このようにして、図９に示すように、上カバー材４０及び下カバー材４１で、金属パネル２０の上下端を覆うように仮組みする。このとき、図９に示すように、上カバー材４０で上框３１の上端面を覆うとともに、召合縦框５１及び吊元縦框５２の上端部も覆うようになっており、また、下カバー材４１で下框３２の下端面を覆うとともに、召合縦框５１及び吊元縦框５２の下端部も覆うようになっている。
【００６０】
なお、この上カバー材４０及び下カバー材４１は、一度仮組みした後も、水平方向にスライドさせることが可能である。このため、例えば、一度下カバー材４１を取り付けた後に、下カバー材４１をスライドさせて移動させ、下框３２の下面を開放することも可能である。このようにすれば、一度下カバー材４１を取り付けた後に、下カバー材４１をスライドさせ、下框３２の内部に配線を施すこともできる。
【００６１】
上記のように上カバー材４０及び下カバー材４１を取り付けたら、次に図１０に示すように、芯材５０を枠組みの内部に配置するとともに、内側に接着剤を塗ったもう一方の金属パネル２０を被せる。
【００６２】
なお、この金属パネル２０の４辺もそれぞれ内側に折り曲げられて折り曲げ部２１を形成しており、上述した金属パネル２０と同様に、この折り曲げ部２１が、上框３１、下框３２、召合縦框５１、及び吊元縦框５２のそれぞれに形成された溝に挿入される。
【００６３】
このように金属パネル２０を被せた後、マスキングテープで本体を仮止めし、ホットプレス接着する。
【００６４】
その後、図１１に示すように、上角部にコーナーキャップ６０をビス止めし、また、下角部にコーナープロテクター６１を嵌合固定する。
【００６５】
これにより、図１に示すような門扉１０が完成する。
【００６６】
以上のように、本実施形態に係る門扉１０は、上框３１の上端面と下框３２の下端面とがそれぞれ上カバー材４０及び下カバー材４１で覆われている。また、金属パネル２０の４辺を内側に折り曲げて折り曲げ部２１が形成されており、この折り曲げ部２１は、上框３１及び下框３２の長手方向側部に設けられた挿入溝３５に挿入される。このため、上下框が外部に露出しないので、見掛け上は全体が１枚のパネルのように見えるとともに、上カバー材４０によって水の浸入を確実に防止できるようになっている。
【００６７】
しかも、上カバー材４０及び下カバー材４１で上下端部を覆うこととしたため、門扉１０の組み立て時に金属パネル２０の折り曲げ加工が不要であり、施工性の高いものとなっている。
【００６８】
更には、この上カバー材４０及び下カバー材４１を設けたことにより、強度が増すようになっている。
【００６９】
また、上述したように、上框３１と下框３２とは、同じ框材３０で形成されているため、部材を共通化でき、製造コストを低く抑えることができるものとなっている。
【符号の説明】
【００７０】
１０  門扉
２０  金属パネル
２１  折り曲げ部
３１  上框
３２  下框
３３  Ｔ字突起
３４  係止溝（係止部）
３５  挿入溝
３６  開口溝
４０  上カバー材
４１  下カバー材
４２  カバー部
４３  Ｌ字突起
４４  爪部
４５  開口部
５０  芯材
５１  召合縦框
５２  吊元縦框
５３  端部切欠き
５４  差込溝
６０  コーナーキャップ
６１  コーナープロテクター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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