(57)【要約】【課題】スプライン歯やキー溝などの係合歯や係合溝を傷つけることなく、軸を保持することができ、軸から軸保持具を取外す時には、簡単に取外すことができる軸保持具を提供する。【解決手段】軸保持具４は、スプライン歯１などの係合歯に対して係合するスプライン溝１０を有する円筒部５と、メガネレンチなどによって軸保持具４を支持する支持部７と、スプライン歯１とスプライン溝１０の係合を解くための取外し部材を螺合するためのねじ孔８を設けている。  軸保持具４による保持は、まずスプライン歯１とスプライン溝１０とを係合させて軸保持具４にてスプライン軸３を保持する。作業者は、支持部７にメガネレンチを係合し、軸保持具４をメガネレンチにて支持する。  軸保持具４を取外す際には、ボルトをねじ孔８に挿入する。そして、スプライン軸１と当接させることにより、スプライン歯１とスプライン溝１０の係合を解く。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部に係合歯を有する軸を保持する軸保持具であって、
前記係合歯に対して係合する溝形状部を有する軸係合部と、
前記軸保持具が支持される支持部と、
前記係合歯と前記溝形状部との係合を解く取外し部材を前記軸に対して進退可能に螺合するねじ部と、を有することを特徴とする軸保持具。
【請求項２】
端部に係合溝を有する軸を保持する軸保持具であって、
前記係合溝に対して係合する突状部を有する軸係合部と、
前記軸保持具が支持される支持部と、
前記係合溝と前記突状部との係合を解く取外し部材を前記軸に対して進退可能に螺合するねじ部と、を有することを特徴とする軸保持具。
【請求項３】
前記軸係合部は、前記軸保持具の一方側に形成され、前記支持部は前記軸保持具の他方側に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の軸保持具。
【請求項４】
前記支持部は、六角柱状の六角部を有することを特徴とする請求項１〜３いずれか一項に記載の軸保持具。
【請求項５】
前記係合歯はスプライン歯であり、前記溝形状部はスプライン歯に係合するスプライン溝であることを特徴とする請求項１に記載の軸保持具。
【請求項６】
前記係合溝はキー溝であり、前記突状部はキー溝に係合する突形状であることを特徴とする請求項２に記載の軸保持具。
【請求項７】
前記取外し部材はボルトであり、
前記軸係合部は内周面に溝形状部が形成された筒状であり、
前記ねじ部は、軸係合部へと貫通する貫通孔であることを特徴とする請求項１又は４に記載の軸保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、端部にスプライン歯などの係合歯やキー溝などの係合溝を有する軸を保持するための軸保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータの回転軸などにおいて、軸の端部にスプライン歯を有するスプライン軸や、キー溝を有する軸が使用されている（例えば、特許文献１を参照）。
また、モータには、回転軸に螺刻した雄ねじ部を設け、雄ねじ部と螺合する固定ナットを用いて、モータの構成部品であるロータ部材の固定を行うものがある。このようなモータでは、組立て作業において、ロータ部材を固定する際には、回転軸が回転しないように回転軸を保持して固定ナットの締め付けの作業を行っている。
回転軸の保持は、回転軸が上記のようなスプライン軸の場合には、パイプレンチやポンププライヤーなどの工具によってスプライン歯の部分を挟んで、作業者が支持することによって行われていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２７４４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、スプライン軸をパイプレンチやポンププライヤーなどの工具によって、直接回転軸のスプライン歯の部分を挟んで支持するため、工具によって挟まれた部分のスプライン歯を傷つけてしまうおそれがある。
【０００５】
また、パイプレンチやポンププライヤーでのスプライン軸の保持では、固定ナットに充分な締め付けトルクをかけることができないという問題点もある。
そのため、固定ナットの弛みの問題が生じるおそれがあり、ロータ部材の固定を固定ナットにより締め付ける構造ではなく、ロータ部材を加熱して組付ける焼嵌めによる固定や、プレスによるカシメによって固定をしている場合もある。
このような場合には、ロータ部材を固定するために、焼嵌め専用の加熱炉やプレス機を使用しなければならず、試作時や少量生産の時には、設備投資費が莫大なものとなってしまうという新たな問題点も生じていた。
【０００６】
また、特許文献１では、スプライン結合した小歯車を出力軸から離脱させる際には、取外し用治具を使用して引き抜くことが記載されている。しかし、この方法では、引き抜き時に大きな力を必要とするし、小歯車が取外し用治具から外れないように注意しながら作業をしなければならず、離脱の作業が難しいという問題がある。
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、スプライン歯などの係合歯やキー溝などの係合溝を傷つけることなく、軸を保持することができ、軸から軸保持具を取外す時には、簡単に取外すことができる軸保持具の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、端部に係合歯を有する軸を保持する軸保持具であって、前記係合歯に対して係合する溝形状部を有する軸係合部と、前記軸保持具が支持される支持部と、前記係合歯と前記溝形状部との係合を解く取外し部材を前記軸に対して進退可能に螺合するねじ部と、を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、軸の保持を軸の係合歯に溝形状部を係合させて保持するので、係合歯を傷つけることなく軸保持具にて軸を保持することができる。
また、軸保持具は支持部を有しており、作業者は工具などの支持具で支持部を支持する。これにより作業者は、軸を軸保持具の支持部を介して確実に保持することができる。
また、ねじ部に螺合する取外し部材によって係合歯と溝形状部との係合が解かれるため、軸から軸保持具を取外す時には、簡単に取外すことができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、端部に係合溝を有する軸を保持する軸保持具であって、前記係合溝に対して係合する突状部を有する軸係合部と、前記軸保持具が支持される支持部と、前記係合溝と前記突状部との係合を解く取外し部材を前記軸に対して進退可能に螺合するねじ部と、を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、軸の保持を軸の係合溝に突状部を係合させて保持するので、係合溝を傷つけることなく軸保持具にて軸を保持することができる。
また、軸保持具は支持部を有しており、作業者は工具などの支持具で支持部を支持する。これにより作業者は、軸を軸保持具の支持部を介して確実に保持することができる。
また、ねじ部に螺合する取外し部材によって係合溝と突状部との係合が解かれるため、軸から軸保持具を取外す時には、簡単に取外すことができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明であって、前記軸保持具の一方側に形成され、前記支持部は前記軸保持具の他方側に形成されることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、支持部が軸係合部とは反対側に形成されるので、支持部に対して支持具を係合しやすい。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３いずれか一項に記載の発明であって、前記支持部は、六角柱状の六角部を有することを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、支持部は六角柱状をしているので、支持具での支持に適した既存の工具を係合して支持することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明であって、前記係合歯はスプライン歯であり、前記溝形状部はスプライン歯に係合するスプライン溝であることを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、軸がスプライン歯を有するスプライン軸であるときに、スプライン歯を傷つけることがないので好適である。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項２に記載の発明であって、前記係合溝はキー溝であり、前記突状部はキー溝に係合する突形状であることを特徴とする。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、軸がキー溝を有する軸であるときに、キー溝を傷つけることがないので好適である。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、請求項１又は４のいずれか一項記載の発明であって、前記取外し部材はボルトであり、前記軸係合部は内周面に溝形状部が形成された筒状であり、前記ねじ部は、軸係合部に対する他端から軸係合部へと貫通する貫通孔であることを特徴とする。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、ねじ部と螺合したボルトを軸係合部へと貫通させることにより、ボルトと軸が当接する。この当接により係合歯と溝形状部の係合を簡単で確実に解くことができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、軸保持具によって軸の係合歯や係合溝を傷つけることなく軸を保持することができ、軸保持具は軸から簡単に取外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）本発明の第１の実施形態に係る軸保持具の軸係合部側からを示す斜視図である。（ｂ）本発明の第１の実施形態に係る軸保持具の支持部側からを示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る軸保持具のスプライン軸への外挿を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る軸保持具の断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る軸保持具のメガネレンチによる支持を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る軸保持具のスプライン軸からの取外しを示す断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係るスプライン軸を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る軸保持具と取外しアタッチメントを示す斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る軸保持具と取外しアタッチメントを示す断面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る軸保持具のスプライン軸からの取外しを示す断面図である。
【図１０】本発明のその他の実施形態に係るキー溝を有する軸を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態にかかる軸保持具について、図１〜５を用いて説明する。
この実施形態では、モータ回転軸の端部に図２に示すような係合歯としてのスプライン歯１を多数有する雄スプライン部２を備えた軸としてのスプライン軸３に対する軸保持具４に適用した例である。
【００２５】
軸保持具４は、スプライン軸３の雄スプライン部２に外挿する筒状の軸係合部としての円筒部５と、作業者が工具などの支持具６を使用して軸保持具４が支持する支持部７と、ねじ部としてのねじ孔８とから構成されている。
円筒部５は、スプライン軸３を軸保持具４に外挿する際にスプライン軸３の端部と対向する側（一方側）にスプライン軸３を挿入するための開口部９を有している。そして、円筒部５の内周面には、スプライン歯１に係合する溝形状部としてのスプライン溝１０を多数有した、雌スプライン部１１を備えている。
したがって、スプライン軸３の雄スプライン部２のスプライン歯１と、円筒部５の雌スプライン部１１のスプライン溝１０が係合（スプライン係合）することによって、スプライン軸３が軸保持具４に保持される。
また、雌スプライン部１１は、外挿する雄スプライン部２に対して、スプライン歯１を傷つけることなくスプライン軸３の保持ができる適切なはめあいとなるように設定されている。
【００２６】
支持部７は、円筒部５の開口部９とは反対側の（他方側）に設けられ、支持具６を係合するための六角柱状をした六角部１２と端面部１３が備えられている。六角部１２の形状は、既存の支持具６が係合できるように、既存の六角ボルトの頭部と同様の形状をしている。
一方、六角部１２の対角線の長さは、円筒部５の外周の直径よりも小さくなっており、支持部７と円筒部５の間には、段差をなす台座部１４が形成されている。
ねじ孔８は、図３に示すように、内周面に螺刻がされており、支持部７の端面部１３から円筒部５の内部へと貫通する貫通孔である。また、ねじ孔８の中心軸は挿入されるスプライン軸３の中心軸と平行であり、かつ同軸となっている。
ここで、軸保持具４の製作は、円筒部５の内周面に雌スプライン部１１を形成し、六角部１２を形成した別体の支持部７とを溶接し、最後にねじ孔８を形成することによって行われる。
【００２７】
次に、ねじ孔８と螺合する取外し部としてのボルト１５について説明する。図５に示すように、ボルト１５は、ねじ孔８に対応したねじ山有し、ボルト１５のねじ山部分の長さは、貫通孔の全長よりも長くなっている。そして、ボルト１５の頭部１６には六角レンチ（図示せず）を挿入するための六角孔１７を有している。
【００２８】
次に、本件第１の実施形態に係る軸保持具４の作用について、モータ回転軸であるスプライン軸３にモータのロータ部材を固定ナットで固定する作業を通じて説明する。
まず、軸保持具４によるスプライン軸３の保持について説明する。
図２に示すように、作業者は、スプライン軸３のスプライン歯１と軸保持具４のスプライン溝１０を合わせながら、スプライン軸３に対して軸保持具４を外挿する。これにより、スプライン歯１とスプライン溝１０がスプライン係合することにより、スプライン軸３が軸保持具４に保持される。
【００２９】
次に、図４に示すように、軸保持具４の支持部７に支持具６を係合する。図４では、支持具６の例として既存の工具であるメガネレンチ６を使用した場合を示している。
メガネレンチ６は、支持部７の六角部１２の形状（サイズ）に適合した接合口１８を有するものを使用し、接合口１８を六角部１２に係合する。その後、作業者はメガネレンチ６の柄１９を持ち、メガネレンチ６によって、軸保持具４の支持部７を支持する。この時、軸保持具４には円筒形状部と支持部７の間に台座部１４が設けられているので、メガネレンチ６の側面部２０を台座部１４に当接させながら支持をする。
そして、作業者は、スプライン軸３にロータ部材を挿通してこれを固定するために、スプライン軸３の中腹部付近の外周に螺刻された雄ねじ部に対して固定ナットを締め付ける作業を行う。この締め付け時に、作業者は、軸保持具４の支持部７をメガネレンチ６にて支持することにより、スプライン軸３が回転しないように保持する。
このように、軸保持具４を使用して、作業者はスプライン軸３が回転しないように保持する。
【００３０】
次に、スプライン軸３から軸保持具４を取外す場合について説明する。
固定ナットを締め付ける作業において、係合しているスプライン溝１０とスプライン歯１が強く接触し、噛み込んで固着してしまう場合がある。
このように固着が生じた場合には、軸保持具４をスプライン軸３から手で引き抜くことができなくなる。その際に、ボルト１５を使用する。
まず、ボルト１５をスプライン軸３を外挿した円筒部５に対して他端の端面部１３からねじ孔８へと螺入する。
ここで、ねじ孔８は、スプライン軸３の中心軸と平行であり、かつ同軸であるため、ねじ孔８に螺入されたボルト１５は、スプライン軸３に対して先端部２１が接近する進行方向と、先端部２１が離隔する後退方向に進退可能に螺合する。
そして、螺入をし続けると、ボルト１５の先端部２１がスプライン軸３の端部に当接する。
当接した状態でさらにボルト１５を螺入すると、ボルト１５のねじ込みの作用により、図５に示すように、ボルト１５の先端部２１がスプライン軸３を押しながら円筒部５内部へと進入する。即ち、円筒部５は、ボルト１５の先端部２１によって相対的にスプライン軸３に対して移動する。
この時、スプライン軸３のスプライン歯１とスプライン溝１０が相対的に移動するため、ボルト１５がスプライン軸３に当接してからある一定量ねじ込まれると、スプライン歯１とスプライン溝１０との係合によって固着した状態が解かれる。これにより、軸保持具４は、スプライン軸３から簡単に取外すことができる。
ここで、もし、スプライン歯１とスプライン溝１０の固着が強く、ボルト１５を螺入することができない場合には、ボルト１５の頭部１６に設けられた六角孔１７に六角レンチを差し込むことによって、より強い力でボルト１５をねじ込むことができる。
【００３１】
上記第１の実施形態によれば以下のような効果を奏する。
（１）軸保持具４は、スプライン軸３のスプライン歯１に係合する突形状のスプライン溝１０を有し、スプライン歯１とスプライン溝１０が係合することによって、スプライン軸３を保持する。これにより、スプライン歯１を直接パイプレンチなどの工具で保持しないため、スプライン歯１を傷つけることなくスプライン軸３を保持することができる。
（２）作業者は、軸保持具４の六角部１２に適合したメガネレンチ６によって、スプライン軸３の保持をすることができる。したがって、軸保持具４はメガネレンチ６などによって確実に支持されるので、それによりスプライン軸３も確実に保持することができる。
また、スプライン軸３を確実に保持できるので、固定ナットを締め上げる際にも、固定ナットに充分なトルクをかけて締め付けを行うことができる。これにより、固定ナットの締め付けを十分に行うことができるので、ロータ部材の固定を焼嵌めによる固定や、カシメによる固定で行う必要がない。したがって、加熱炉や、プレス機を使用する必要がない。
（３）六角部１２の六角柱状は六角ボルトの頭部と同様の形状している。これにより、支持具６には、メガネレンチ６などの支持に適した既存の工具を係合して支持することができるので、軸保持具４を支持するための専用工具を作成する必要がない。
（４）支持部７は、円筒部５の開口部９とは反対側に設けられている。これにより、スプライン軸３に軸保持具４を外挿した状態であっても、簡単に支持部７にメガネレンチ６を係合することができる。
（５）軸保持具４は、台座部１４を有しているため、作業者はメガネレンチ６の側面部２０を台座部１４に当接させながら支持をすることができる。これにより、安定して軸保持具４を支持することができる。
（６）スプライン歯１とスプライン溝１０が固着した場合には、ねじ孔８にボルト１５を螺入することによって、スプライン軸３と軸保持具４とを相対的に移動させる。これにより、スプライン歯１とスプライン溝１０が固着しても、スプライン軸３と軸保持具４とを簡単に取外しができる。
（７）ボルト１５がスプライン軸３と当接してからある一定量ねじ込まれると、スプライン歯１とスプライン溝１０との固着が解かれる。これにより、作業者は、固着が解かれる時を予測でき、安全にスプライン軸３と軸保持具４との取外しをすることができる。
（８）軸保持具４は、円筒部５内周面に雌スプラインを形成した後に、支持部７を溶接し、最後にねじ孔８を形成することによって作成する。このように軸保持具４は作成が容易であるため、軸保持具４をすぐに作成することができる。このため、試作品や少量生産の場合などにおいて特に効果的である。
（９）軸保持具４は、場所をとることがないので、作業の邪魔になりにくい。
【００３２】
（第２の実施形態）
以下、本件の第２の実施形態について図６〜９を用いて説明する。
第１の実施形態では、係合歯としてのスプライン歯１を多数有する雄スプライン部２を有するスプライン軸３に適用した例であったが、第２の実施形態では、図６に示すように係合溝としてのスプライン溝３１を多数有する雌スプライン部３２を有するスプライン軸３３に対する軸保持具３４に適用した例を示す。
【００３３】
軸保持具３４は、スプライン軸３３に挿入する軸係合部としての挿入部３５と、作業者が工具などの支持具（図示せず）を使用して支持するための支持部３７と、ネジ部としての雄ねじ部３８を有している。
挿入部３５の外周面には、スプライン軸３３のスプライン溝３１に係合する突形状を有する突状部としてのスプライン歯３９が多数設けられた雄スプライン部４０を備えている。
したがって、スプライン軸３３の雌スプライン部３２と、挿入部３５の雄スプライン部４０が係合することによって、スプライン軸３３が軸保持具３４に保持される。
また、雄スプライン部４０は、外挿される雌スプライン部３２に対してスプライン溝３１を傷つけることなくスプライン軸３３の保持ができる適切なはめあいとなるように設定されている。
また、支持部３７は、雄スプライン部４０とは反対側（他方側）に設けられ、支持部３７の形状は第１実施例と同様に六角柱状をした六角部４１と端面部４２が設けられている。
雄ねじ部３８は、雄スプライン部４０と支持部３７の間に設けられた円柱形状の部分の外周面に螺刻されている。ここで、支持部３７の六角部４１の対角線の長さは、雄ねじ部３８の雄ねじ谷の直径よりも小さくなっており、支持部３７と雄ねじ部３８の間には段差をなす台座部４３が設けられている。
【００３４】
次に、軸保持具３４に外挿される取外し部材としての取外しアタッチメント４４について説明する。
取外しアタッチメント４４は、端部にスプライン軸３３の端部と当接するための円環部４６を有する環状部４５と、内周面に軸保持具３４の雄ねじ部３８と螺合する雌ねじ部４７と、取外しアタッチメント４４を螺合する際に工具を掛合させて回転させる六角形状の掛合部４８とから構成されている。掛合部４８は、既存の工具が掛合できるような六角形状となっている。
【００３５】
次に本件第２の実施形態の作用について第１実施形態と同様の組立て作業を通じて説明する。
まず、軸保持具３４によるスプライン軸３３の保持について説明する。
スプライン軸３３のスプライン溝３１と軸保持具３４のスプライン歯３９を合わせながらスプライン軸３３に対して軸保持具３４を挿入する。
次に、軸保持具３４の支持部３７に対して支持具を係合する。第２の実施形態においても、第１実施形態同様にメガネレンチ（図示せず）にて支持をする。この時、軸保持具３４には、雄ねじ部３８と支持部３７の間に台座部４３が設けられているため、作業者はメガネレンチを当接させて支持する。
そして、第１実施例と同様にスプライン軸３３にロータ部材を挿通してこれを固定するために、スプライン軸３３の中腹部付近に螺刻した雄ねじ部３８に対して固定ナットを締め付ける作業を行う。この締め付け時に、作業者は、固定ナットを工具によりトルクをかけて締め付けるとともに、スプライン軸３３を回転しないように軸保持具３４にてスプライン軸３３を保持する。
このように、軸保持具３４を使用して、作業者は、スプライン軸３３が回転しないように保持する。
【００３６】
次に、スプライン軸３３から軸保持具３４を取外す場合について説明する。
第２の実施形態においても、スプライン溝３１とスプライン歯３９とが強く接触し、噛み込み固着してしまう場合がある。この時には、スプライン軸３３から軸保持具３４を手で引き抜くことができない。
このように固着が発生してしまった場合には、取外しアタッチメント４４を使用する。
まず、取外しアタッチメント４４の円環部４６を先にして支持部３７側から軸保持具３４に外挿する。そして、軸保持具３４の雄ねじ部３８に取外しアタッチメント４４の雌ねじ部４７を螺合させる。螺合後は、取外しアタッチメント４４を軸保持具３４に対して回転させて、取外しアタッチメント４４をスプライン軸３３の方へ移動させる。
取外しアタッチメント４４を移動させ続けると、図９のように取外しアタッチメント４４の円環部４６がスプライン軸３３の端部に当接する。
当接した状態で、さらに取外しアタッチメント４４を移動（回転）すると、取外しアタッチメント４４のねじ込みの作用により、アタッチメント４４の円環部４６がスプライン軸３３を押しながら移動する。即ち、スプライン軸３３が取外しアタッチメント４４に押されて、軸保持具３４はスプライン軸３３に対して相対的に軸方向において離れる方向へと移動する。この相対的な移動によってスプライン軸３３とスプライン歯３９の固着した状態が解かれる。そして、固着が解かれると軸保持具３４はスプライン軸３３から取外せるようになる。
ここで、もしスプライン溝３１とスプライン歯３９との固着が強く、取外しアタッチメント４４をねじ込むことが難しい場合には、取外しアタッチメント４４の掛合部４８に工具を掛合して強い力でねじ込むことができる。この時、取外しアタッチメント４４の掛合部４８に工具を掛合し、取外しアタッチメント４４を回転させながら、軸方向に取外しアタッチメント４４を移動させる。
【００３７】
上記第２の実施形態によれば以下のような効果を奏する。
（１０）スプライン軸３３が雌スプライン部３２を有するものであっても、軸保持具３４を適用することができる。
【００３８】
上記第１、第２の実施形態は、上記に限定されるものではなく、以下のように変更してもよい。
第１の実施形態では、軸を雄スプライン部２を有するスプライン軸３として説明し、第２の実施形態では、軸を雌スプライン部３２を有するスプライン軸３３として説明したが、軸は、端部に係合歯もしくは係合溝を有していればよく、例えば、図１０に示すような係合溝としてのキー溝４９を有する軸５０やセレーション歯などを有する軸であってもよい。
また、軸はモータの回転軸だけで無く、トランスミッションのギア軸や、クラッチの軸、トラクションダンパーの軸など、スプライン軸やキー溝などを有する軸であればよい。
上記第１、第２の実施形態では、支持部７、３７を六角部１２、４１と端面部１３、４２を有する形状として説明したが、軸保持具４、３４を支持具６にて保持できる構造であればどのような形状であってもよい。例えば、六角部１２、４１の形状を八角部や四角部としてもよいし、支持部７、３７に四角孔を形成し、ソケットレンチのラチェットハンドルのソケット接合部分を差し込んで係合できるようにしてもよい。また、支持部の軸保持具の円周方向への螺合孔を形成し、その螺合孔に螺合する螺合部を有する棒を係合できるようにしてもよい。
また、六角部１２、４１に係合する支持具６の例として既存の工具であるメガネレンチ６にて説明をしたが、メガネレンチ６で無くてもよく、スパナやトルクレンチなどであってもよい。また、パイプレンチやポンププライヤーで六角部１２、４１を挟持して支持してもよい。
また、第１の実施形態では、取外し部材をボルト１５として説明したが、先端部にネジ形状を有するスライドハンマーを使用してスプライン軸３と軸保持具４の取外しを行ってもよい。この場合には、スライドハンマーの先端部をねじ孔８に挿入し、スライドハンマーのハンマー部によって衝撃を与えて、その振動によってスプライン歯１とスプライン溝１０の係合による固着を解放する。
また、第１実施形態では、軸保持具４の製作は、円筒部５と支持部７とを溶接して形成する方法で説明したが、円筒部５とが支持部７が一体構造であっても良い。
【符号の説明】
【００３９】
１  スプライン歯
３  スプライン軸
５  円筒部
７  支持部
８  ねじ孔
１０  スプライン溝
１５  ボルト
３１  スプライン溝
３３  スプライン軸
３５  挿入部
３７  支持部
３８  雄ねじ部
３９  スプライン歯
４４  取外しアタッチメント
４９  キー溝
５０  軸
【図１】
2011012731.tif 000003
【図２】
2011012731.tif 000004
【図３】
2011012731.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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