(57)【要約】【課題】簡単かつ高品質なパターン設計を行うことを課題とする。【解決手段】本願が開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置は、三次元データで作成された配線エリアから領域情報を抽出し、抽出された領域の面積とを算出する。そして、プリント基板パターン設計用データ生成装置は、算出された面積のうち、最大の面積である領域を配線エリア外形と決定し、最大の面積以外の領域を配線禁止エリアと判別する。その後、プリント基板パターン設計用データ生成装置は、判別された配線エリア外形および配線禁止エリアについて、プリント基板パターン設計用データを生成する。【選択図】図２
2011008737.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三次元データで作成されたプリント基板上の配線エリアから配線エリア外形の領域と配線禁止エリアの領域とを抽出する配線エリア抽出手段と、
前記配線エリア抽出手段によって抽出された前記各領域について、当該各領域の面積を算出する面積算出手段と、
前記面積算出手段によって算出された面積のうち、最大の面積である領域を配線エリア外形と決定し、前記最大の面積以外の領域を配線禁止エリアと判別する判別手段と、
前記判別手段によって判別された配線エリア外形および配線禁止エリアについて、プリント基板パターン設計用データを生成するデータ生成手段と、
を有することを特徴とするプリント基板パターン設計用データ生成装置。
【請求項２】
前記配線エリア抽出手段は、前記プリント基板上の配線エリアから、高さ方向と法線の方向が同じ面を抽出し、面を形成する稜線を抽出し、抽出した稜線の端点の一致によって閉曲線を形成してグループ化し、グループ化した稜線で囲まれる領域を抽出し、
前記面積算出手段は、前記配線エリア抽出手段によって抽出された各領域の面積を算出することを特徴とする請求項１に記載のプリント基板パターン設計用データ生成装置。
【請求項３】
三次元データで作成されたプリント基板上の配線エリアから配線エリア外形の領域と配線禁止エリアの領域とを抽出する配線エリア抽出手順と、
前記配線エリア抽出手順によって抽出された前記各領域について、当該各領域の面積を算出する面積算出手順と、
前記面積算出手順によって算出された面積のうち、最大の面積である領域を配線エリア外形と決定し、前記最大の面積以外の領域を配線禁止エリアと判別する判別手順と、
前記判別手順によって判別された配線エリア外形および配線禁止エリアについて、プリント基板パターン設計用データを生成するデータ生成手順と、
をプリント基板パターン設計用データ生成装置としてのコンピュータに実行させることを特徴とするプリント基板パターン設計用データ生成プログラム。
【請求項４】
前記配線エリア抽出手順は、前記プリント基板上の配線エリアから、高さ方向と法線の方向が同じ面を抽出し、面を形成する稜線を抽出し、抽出した稜線の端点の一致によって閉曲線を形成してグループ化し、グループ化した稜線で囲まれる領域を抽出し、
前記面積算出手順は、前記配線エリア抽出手順によって抽出された各領域の面積を算出することを特徴とする請求項３に記載のプリント基板パターン設計用データ生成プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板パターン設計用データ生成装置およびプリント基板パターン設計用データ生成プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器の装置設計では、図１０に示すように、３次元ＣＡＤを用いた個片プリント基板の物理的な配置検討、２次元ＣＡＤを用いたプリント基板の物理データ作成、電機ＣＡＤインタフェース用のファイル（データ）作成、プリント基板のパターン設計を順番に行っていた。なお、３次元ＣＡＤとは、「Three  Dimensions  Computer  Aided  Design」のことであり、２次元ＣＡＤとは、「Two  Dimensions  Computer  Aided  Design」のことである。図１０は、従来のプリント基板設計手順を示す図である。
【０００３】
具体的に説明すると、まず、３次元ＣＡＤを用いて、検討対象となる３次元ＣＡＤデータを生成し、生成した３次元ＣＡＤデータを２次元ＣＡＤデータである中間ファイルＡに変換して２次元ＣＡＤに入力する。例えば、個片プリント基板に「カナグ」、「プリント基板」、「配線禁止エリア」、「配線エリア外形」を設けた３次元ＣＡＤデータを生成する。続いて、作成した３次元ＣＡＤデータ（図１１参照）を２次元にした２次元ＣＡＤデータ（図１２参照）である中間ファイルＡを生成して２次元ＣＡＤに入力する。図１１は、３次元ＣＡＤでの個片プリント基板検討例を示す図であり、図１２は、３次元ＣＡＤデータを２次元で表した図である。
【０００４】
次に、２次元ＣＡＤを用いて、入力された２次元ＣＡＤデータにプリント基板外形と配線禁止エリア・配線エリア外形とを指定したり、製造定尺を付加したりしてプリント基板データを作成する。例えば、入力された２次元ＣＡＤデータ（中間ファイルＡ）に基づいて、プリント基板外形（図１３参照）を指定したメモシート（メモシート名＝ＩＧ）を作成する。同様に、入力された２次元ＣＡＤデータに基づいて、配線禁止エリア・配線エリア外形（図１４参照）を指定したメモシート（メモシート名＝ＩＨ）を作成する。この時、配線禁止エリア外形は点線で定義し、配線禁止エリアは実線で定義する。このことで、同一メモシート内に、配線エリア外形と配線禁止エリアが混在しても、線種により区別される。このようにして、両シートを含む２次元ＣＡＤデータファイルであるプリント基板データを作成する。なお、部品搭載領域やソルダーレジスト印刷範囲についても同様に実行される。図１３は、プリント基板外形を２次元ＣＡＤで示した図であり、図１４は、定義づけした配線エリアと配線禁止エリアとを２次元ＣＡＤで示した図である。
【０００５】
次に、作成されたプリント基板データのメモシートそれぞれに対して、基板種類、基本格子、インピーダンス制御の有無、図番と層数などの基本情報を付加して電機ＣＡＤインポート用のファイルを作成する。例えば、図１５に示すように、メモシートＩＧ上に指定されたプリント基板外形の各線分（Ｌ１〜Ｌ４）の座標に対して、図１６に示す「ＧＡＩＫＥＩ  ＬＩＮＥ」の座標を割り付ける。
【０００６】
同様に、図１７に示すように、メモシートＩＨ上に指定された配線禁止エリア（エリアａ、エリアｂ）と配線エリア外形（エリアｃ）についてもそれぞれ各線分の座標を割り付ける。例えば、図１７に示すように、メモシートＩＨ上に指定したエリアｃの各線分（Ｌ１〜Ｌ４）の座標に対して、図１８に示す「ＨＡＩＳＥＮ  ＬＩＮＥ」の座標を割り付ける。また、エリアａおよびエリアｂの各線分（Ｌ１〜Ｌ８）の座標に対して、図１８に示す「ＶＫＮＳＨＩ  ＬＩＮＥ」の座標を割り付ける。そして、これらのデータファイルに上記基本情報などを付加したプリント基板パターン設計用ファイル（図１０の中間ファイルＣ）を作成して、作成したプリント基板パターン設計用ファイルを電機ＣＡＤに取り込んで、プリント基板のパターン設計を行っている。図１７は、配線禁止エリア及び配線エリア外形を示す図であり、図１８は、配線禁止エリア及び配線エリア外形の定義付けされた線分情報を示す図である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３６６５８５号公報
【特許文献２】特開平１１−３５３３４１号公報
【特許文献３】特開平９−３１１８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した従来の技術では、パターン設計までの手順が多いという課題と、手順が多いためにパターン設計自体の品質も低下するという課題があった。
【０００９】
具体的には、プリント基板のパターン設計を行うためには、上述したように、３次元ＣＡＤデータを生成し、２次元ＣＡＤデータに変換した後に電機ＣＡＤで取り込んだ上でパターン設計を行う必要がある。つまり、様々な形式のデータ変換を実施しなければ、パターン設計を行う手順まで到達することができないので、パターン設計が非常に手間のかかる作業となっていた。また、上記したデータ変換を繰り返すために、パターン設計を行う時点ではデータ品質が劣化している可能性が高い。したがって、品質が劣化したデータを用いてパターン設計を行うこととなるため、パターン設計自体の品質も低下する。
【００１０】
開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、簡単かつ高品質なパターン設計を行うことが可能であるプリント基板パターン設計用データ生成装置およびプリント基板パターン設計用データ生成プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願の開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置は、一つの態様において、三次元データで作成されたプリント基板上の配線エリアから配線エリア外形の領域と配線禁止エリアの領域とを抽出する配線エリア抽出手段と、前記配線エリア抽出手段によって抽出された前記各領域について、当該各領域の面積を算出する面積算出手段と、前記面積算出手段によって算出された面積のうち、最大の面積である領域を配線エリア外形と決定し、前記最大の面積以外の領域を配線禁止エリアと判別する判別手段と、前記判別手段によって判別された配線エリア外形および配線禁止エリアについて、プリント基板パターン設計用データを生成するデータ生成手段と、を有する。
【発明の効果】
【００１２】
本願の開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置の一つの態様によれば、簡単かつ高品質なパターン設計を行うことが可能であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本願が開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置を用いた設計手順を説明するための図である。
【図２】図２は、実施例１に係るプリント基板パターン設計用データ生成装置の構成を例示するブロック図である。
【図３】図３は、実施例１に係るプリント基板パターン設計用データ作成装置が作成する３次元ＣＡＤデータの遷移を示す図である。
【図４】図４は、領域の面積判断の例を示す図である。
【図５】図５は、配線エリア外形に対する線分情報を抽出した例を示す図である。
【図６】図６は、配線禁止エリアに対する線分情報の例を示す図である。
【図７】図７は、定義づけされた線分情報の例を示す図である。
【図８】図８は、実施例１に係るプリント基板パターン設計用データ生成装置による処理の流れを示すフローチャートである。
【図９】図９は、プリント基板パターン設計用データプログラムを実行するコンピュータシステムの例を示す図である。
【図１０】図１０は、従来のプリント基板設計手順を示す図である。
【図１１】図１１は、３次元ＣＡＤでの個片プリント基板検討例を示す図である。
【図１２】図１２は、３次元ＣＡＤデータを２次元で表した図である。
【図１３】図１３は、プリント基板外形を２次元ＣＡＤで示した図である。
【図１４】図１４は、定義づけした配線エリアと配線禁止エリアとを２次元ＣＡＤで示した図である。
【図１５】図１５は、プリント基板外形を示す図である。
【図１６】図１６は、プリント基板外形の線分情報を示す図である。
【図１７】図１７は、配線禁止エリア及び配線エリア外形を示す図である。
【図１８】図１８は、配線禁止エリア及び配線エリア外形の定義づけされた線分情報を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本願の開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置およびプリント基板パターン設計用データ生成プログラムの実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本願が開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置を用いた設計手順を説明するための図である。本願が開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置は、配置検討対象となる３次元ＣＡＤデータで作成されたデータ上における配線エリアから各種領域（領域ａ、領域ｂ、領域ｃ）を抽出する。
【００１６】
続いて、プリント基板パターン設計用データ生成装置は、抽出された領域の面積（領域ａ，領域ｂ，領域ｃ）の面積とを算出する。そして、プリント基板パターン設計用データ生成装置は、算出された面積のうち、最大の面積である領域（領域ｃ）を配線エリア外形と決定し、最大の面積以外の領域（領域ａと領域ｂ）を配線禁止エリアと判別する。
【００１７】
その後、プリント基板パターン設計用データ生成装置は、判別された配線エリア外形（領域ｃ）および配線禁止エリア（領域ａと領域ｂ）について、プリント基板パターン設計用データを生成し、生成したデータを電機ＣＡＤに入力する。プリント基板パターン設計用データが入力された電機ＣＡＤでは、設計者の指示操作に応じて、入力されたプリント基板パターン設計用データを用いたプリント基板パターン設計を行う。
【００１８】
つまり、本願が開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置は、図１に示すように、３次元ＣＡＤデータを用いて、上述した配線エリア内の各種領域の抽出、領域の面積算出、エリア判別、プリント基板パターン設計用データ生成までの処理を実行することができる。したがって、本願が開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置は、従来のように、プリント基板パターン設計用データ（図１の（ａ））を作成するために、３次元ＣＡＤ・２次元ＣＡＤ・電機ＣＡＤそれぞれに適したデータ変換を実施する必要がない。
【００１９】
そのため、手間をかけることなく、パターン設計を行う手順まで到達することができる。また、上記したデータ変換を繰り返す必要もないので、パターン設計を行う時点でデータ品質が劣化している可能性も低い。その結果、本願が開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置を用いることで、簡単かつ高品質なパターン設計を行うことが可能である。
【００２０】
［プリント基板パターン設計用データ作成装置の構成］
次に、図２を用いて、本願が開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置の構成について説明する。図２は、実施例１に係るプリント基板パターン設計用データ生成装置の構成を例示するブロック図である。
【００２１】
図２に示すように、プリント基板パターン設計用データ生成装置１０は、個別プリント配線板作成部１１と製造定尺作成部１２とプリント配線中間データ変換部１３とを有し、プリント基板パターンを設計する電機ＣＡＤ２０に接続されて構成される。
【００２２】
かかる個別プリント配線板作成部１１は、個別プリント配線板の三次元情報からの情報を処理する処理部であり、特に、配線エリア抽出部１１ａと、面積算出部１１ｂと、判別部１１ｃとを有する。
【００２３】
配線エリア抽出部１１ａは、３次元データで作成された配線エリアから各領域情報を抽出する。ただし、配線エリア抽出部１１ａでは、抽出された領域が配線エリア外形か配線禁止エリアかは判断不能である。具体的には、配線エリア抽出部１１ａは、図３の（２）に示すように、３次元ＣＡＤで作成されたプリント基板の検討データでＺ方向（縦方向）と法線の方向が同じ面を抽出する。続いて、配線エリア抽出部１１ａは、図３の（３）に示すように、抽出した面を形成する稜線（始点、終点）を全て抽出し、図３の（４）に示すように、稜線の端点が一致するものをグルーピング化し閉曲線を作成する。そして、配線エリア抽出部１１ａは、抽出された領域の情報を面積算出部１１ｂに出力する。なお、図３は、実施例１に係るプリント基板パターン設計用データ作成装置が作成する３次元ＣＡＤデータの遷移を示す図である。
【００２４】
面積算出部１１ｂは、配線エリア抽出部１１ａによって抽出された領域の面積を算出する。具体的には、面積算出部１１ｂは、配線エリア抽出部１１ａから入力された領域の情報から、ＣＡＤの機能により各領域の面積を算出する。
【００２５】
例えば、面積算出部１１ｂは、閉曲線を作成して抽出された領域ａ、領域ｂ、領域ｃのそれぞれについて面積を算出して判別部１１ｃに出力する。なお、領域ａ、領域ｂは、三次元データではくりぬかれた領域である。
【００２６】
判別部１１ｃは、面積算出部１１ｂによって算出された面積のうち、最大の面積である領域を配線エリア外形と決定し、最大の面積以外の領域を配線禁止エリアと判別する。上記した例で説明すると、判別部１１ｃは、図４に示すように、領域ｂよりも領域ａの方が面積が大きく、領域ａよりも領域ｃの方が面積が大きいと判定する。したがって、判別部１１ｃは、最も面積が大きい領域ｃを配線エリア外形と決定し、領域ａと領域ｂを配線禁止エリアと判別する。また、判別部１１ｃは、製造定尺作成部１２とプリント配線板中間データ変換部１３とに判別した結果を出力する。なお、図４は、領域の面積判断の例を示す図である。
【００２７】
製造定尺作成部１２は、プリント配線板に対して製造定尺情報を付加する。具体的に例を挙げると、製造定尺作成部１２は、個別プリント配線板作成部１１によって個別配線板の各種情報に、製造標準サイズである製造定尺情報を作成して付加する。そして、製造定尺作成部１２は、作成して付加した製造定尺情報をプリント配線板中間データ変換部１３に出力する。
【００２８】
プリント配線板中間データ変換部１３は、判別部１１ｃによって判別された配線エリア外形および配線禁止エリアについて、プリント基板パターン設計用データを生成する。上記した例で具体的に説明すると、プリント配線板中間データ変換部１３は、判別部１１ｃによって判別された配線エリア外形の線分情報を「ＨＡＩＳＥＮ  ＬＩＮＥ」に割付け、配線禁止エリアの線分情報は「ＶＫＮＳＨＩ  ＬＩＮＥ」に割り付ける。
【００２９】
例えば、プリント配線板中間データ変換部１３は、図５に示すように、配線エリア外形として抽出された線分の座標を「ＨＡＩＳＥＮ  ＬＩＮＥ」情報に割り付ける。図５のＬ１の座標は「ＨＡＩＳＥＮ  ＬＩＮＥ」の１行目に割り付けられる。なお、図５は、配線エリア外形に対する線分情報を抽出した例を示す図である。
【００３０】
同様に、プリント配線板中間データ変換部１３は、図６に示すように、配線禁止エリアとして抽出された線分の座標を「ＶＫＮＳＨＩ  ＬＩＮＥ」情報に割り付ける。図６のＬ５の座標は「ＶＫＮＳＨＩ  ＬＩＮＥ」の１行目に割り付けられる。なお、図６は、配線禁止エリアに対する線分情報の例を示す図である。
【００３１】
以上のように、プリント配線板中間データ変換部１３は、領域ａ〜領域ｃそれぞれについて定義した線分Ｌ１〜Ｌ１２について、スタートポイント（ＳＰ＝始点座標）とエンドポイント（ＥＰ＝終端座標）とを示した２次元データの線分情報を作成する。例えば、プリント配線板中間データ変換部１３は、図７に示すように、領域ｃの線分情報を「ＨＡＩＳＥＮ  ＬＩＮＥ」としてＬ１〜Ｌ４の情報を作成し、領域ａと領域ｂの線分情報を「ＶＫＮＳＨＩ  ＬＩＮＥ」としてＬ５〜Ｌ１２の情報を作成する。なお、図７は、定義づけされた線分情報の例を示す図である。
【００３２】
さらに、プリント配線板中間データ変換部１３は、作成した領域ａ〜領域ｃそれぞれの線分情報に、製造定尺作成部１２から受け付けた製造定尺情報や基板種類、基本格子、インピーダンス制御の有無、図番と層数などの基本情報を付加する。プリント配線板中間データ変換部１３は、このようにしてプリント基板パターン設計用データ（中間データ）１５を作成し電機ＣＡＤ２０に出力する。
【００３３】
電機ＣＡＤ２０は、プリント基板パターンを設計する一般的に多く利用されるＣＡＤ装置であり、特に、プリント基板データ取り込み部２１と、パターン設計部２２とを有する。かかるプリント基板データ取り込み部２１は、プリント基板パターン設計用データ生成装置１０からプリント基板パターン設計用データ１５を電機ＣＡＤ２０上に取り込む。
【００３４】
パターン設計部２２は、プリント基板データ取り込み部２１によって取り込まれたプリント基板パターン設計用データ１５を用いて、パターン設計を行う。例えば、パターン設計部２２は、設計者の指示操作によって、部品配置、表示作成、内層パターン形成・外層パターン形成など一般的なパターン設計を行う。
【００３５】
［処理の流れ］
次に、図８を用いて、本願が開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置による処理の流れを説明する。図８は、実施例１に係るプリント基板パターン設計用データ生成装置による処理の流れを示すフローチャートである。
【００３６】
図８に示すように、プリント基板パターン設計用データ生成装置１０は、配置検討対象となる３次元ＣＡＤデータでは配線エリアから配線禁止エリアをくりぬいて表現される。次に、配線エリア抽出部１１ａは、配線禁止エリアがくりぬかれたデータのＺ方向（縦方向）と法線の方向が同じ面を抽出する（ステップＳ１０１）。
【００３７】
続いて、プリント基板パターン設計用データ生成装置１０の配線エリア抽出部１１ａは、抽出した面を形成する稜線を全て抽出し（ステップＳ１０２）、稜線の端点が一致するものをグルーピング化し閉曲線を作成する（ステップＳ１０３）。
【００３８】
その後、プリント基板パターン設計用データ生成装置１０の面積算出部１１ｂは、閉曲線を作成して抽出された領域の面積を算出し（ステップＳ１０４）、判別部１１ｃは、最も大きい面積の領域を配線エリア外形と判断する（ステップＳ１０５肯定）。そして、プリント配線板中間データ変換部１３は、製造定尺作成部１２によって製造定尺情報を付加され、配線エリア外形の領域の線分情報を含むプリント基板パターン設計用のデータ（中間データ）を作成する（ステップＳ１０６）。
【００３９】
一方、プリント基板パターン設計用データ生成装置１０の判別部１１ｃは、最も大きい面積以外の領域を配線禁止エリアと判断する（ステップＳ１０５否定）。そして、プリント配線板中間データ変換部１３は、製造定尺作成部１２によって製造定尺情報を付加され、配線禁止エリアの線分情報を含むプリント基板パターン設計用データのデータ（中間データ）を作成する（ステップＳ１０７）。なお、ステップＳ１０６やステップＳ１０７で作成されたデータは、電機ＣＡＤ２０に入力されて、パターン設計が行われる。
【００４０】
［実施例１による効果］
このように、実施例１によれば、プリント基板パターン設計用データ（図１の（ａ））を作成するために、３次元ＣＡＤ・２次元ＣＡＤ・電機ＣＡＤそれぞれに適したデータ変換を実施する必要がない。そのため、手間をかけることなく、パターン設計を行う手順まで到達することができる。また、上記したデータ変換を繰り返す必要もないので、パターン設計を行う時点でデータ品質が劣化している可能性も低い。その結果、本願が開示するプリント基板パターン設計用データ生成装置を用いることで、簡単かつ高品質なパターン設計を行うことが可能である。
【００４１】
また、実施例１によれば、カナグなどの構造物と配線パターンとについて、３次元ＣＡＤが持つ干渉チェック機能を用いる事で、干渉チェックが出来る様になり、品質の向上が図れる。また、実施例１によれば、３次元化に取り残されていた、プリント基板データの３次元ＣＡＤ化により、３次元ＣＡＤで検討しているモデルが、そのまま電機ＣＡＤのデータの元となる。そのため、電機ＣＡＤのデータの元の取り違えるミスが無くなる。また、実施例１によれば、プリント基板データを３次元ＣＡＤとしたため、装置完成状態でのプリント基板表示の可視確認が可能となり、手戻りや納期遅れが無くなった。
【実施例２】
【００４２】
さて、これまで本発明の実施例について説明したが、本発明は上述した実施例以外にも、種々の異なる形態にて実施されてよいものである。そこで、以下に示すように、（１）システム構成等、（２）プログラムにそれぞれ区分けして異なる実施例を説明する。
【００４３】
（１）システム構成
また、本実施例において説明した各処理のうち、自動的におこなわれるものとして説明した処理の全部または一部を手動的におこなうこともできる。この他、上記文書中や図面中で示した処理手順、制御手順、具体的名称、各種のデータやパラメータを含む情報については、特記する場合を除いて任意に変更することができる。
【００４４】
また、図示した各装置の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。すなわち、各装置の分散・統合の具体的形態は図示のものに限られず、その全部または一部を、各種の負荷や使用状況などに応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合（例えば、個別プリント配線板作成部１１と製造定尺作成部１２とを統合するなど）して構成することができる。さらに、各装置にて行なわれる各処理機能は、その全部または任意の一部が、ＣＰＵおよび当該ＣＰＵにて解析実行されるプログラムにて実現され、あるいは、ワイヤードロジックによるハードウェアとして実現され得る。
【００４５】
（２）プログラム
ところで、上記の実施例で説明した各種の処理は、あらかじめ用意されたプログラムをパーソナルコンピュータやワークステーションなどのコンピュータシステムで実行することによって実現することができる。そこで、以下では、上記の実施例と同様の機能を有するプログラムを実行するコンピュータシステムを他の実施例として説明する。
【００４６】
図９は、プリント基板パターン設計用データプログラムを実行するコンピュータシステムの例を示す図である。図９に示すように、コンピュータシステム１００は、ＲＡＭ１０１と、ＨＤＤ１０２と、ＲＯＭ１０３と、ＣＰＵ１０４とから構成される。ここで、ＲＯＭ１０３には、上記の実施例と同様の機能を発揮するプログラムがあらかじめ記憶されている。
【００４７】
つまり、図９に示すように、配線エリア抽出プログラム１０３ａと、面積算出プログラム１０３ｂと、判別プログラム１０３ｃと、データ生成プログラム１０３ｄとが記憶されている。
【００４８】
そして、ＣＰＵ１０４には、これらのプログラム１０３ａ〜１０３ｄを読み出して実行することで、図９に示すように、配線エリア抽出プロセス１０４ａと、面積算出プロセス１０４ｂと、判別プロセス１０４ｃと、データ生成プロセス１０４ｄとなる。
【００４９】
なお、配線エリア抽出プロセス１０４ａは、図２に示した、配線エリア抽出部１１ａに対応し、同様に、面積算出プロセス１０４ｂは、面積算出部１１ｂに対応する。また、判別プロセス１０４ｃは、判別部１１ｃに対応し、データ生成プロセス１０４ｄは、プリント配線板中間データ変換部１３に対応する。
【００５０】
また、ＨＤＤ１０２には、エッチングライン幅やプレス装置のサイズを示すワークサイズなどの製造情報１０２ａと、基板種類、基本格子、インピーダンス制御の有無、図番と層数などの基本情報１０２ｂとが設けられている。
【００５１】
ところで、上記したプログラム１０３ａ〜１０３ｄは、必ずしもＲＯＭ１０３に記憶させておく必要はなく、例えば、コンピュータシステム１００に挿入されるフレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯディスク、ＤＶＤディスク、光磁気ディスク、ＩＣカードなどの「可搬用の物理媒体」の他に、コンピュータシステム１００の内外に備えられるハードディスクドライブ（ＨＤＤ）などの「固定用の物理媒体」、さらに、公衆回線、インターネット、ＬＡＮ、ＷＡＮなどを介してコンピュータシステム１００に接続される「他のコンピュータシステム」に記憶させておき、コンピュータシステム１００がこれらからプログラムを読み出して実行するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１０  プリント基板パターン設計用データ生成装置
１１  個別プリント配線板作成部
１１ａ  配線エリア抽出部
１１ｂ  面積算出部
１１ｃ  判別部
１２  製造定尺作成部
１３  プリント配線板中間データ変換部
１５  プリント基板パターン設計用データ
２０  電機ＣＡＤ
２１  プリント基板データ取り込み部
２２  パターン設計部
１００  コンピュータシステム
１０１  ＲＡＭ
１０２  ＨＤＤ
１０２ａ  製造情報
１０２ｂ  基本情報
１０３  ＲＯＭ
１０３ａ  配線エリア抽出プログラム
１０３ｂ  面積算出プログラム
１０３ｃ  判別プログラム
１０３ｄ  データ生成プログラム
１０４  ＣＰＵ
１０４ａ  配線エリア抽出プロセス
１０４ｂ  面積算出プロセス
１０４ｃ  判別プロセス
１０４ｄ  データ生成プロセス
【図１】
2011008737.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2011008737.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2011008737.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2011008737.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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