(57)【要約】      （修正有）【課題】クランプマグネットがヨークから分離してクランパに吸着されることを防止する。【解決手段】スピンドルモータ１は、ディスクガイド部５１１の中心軸Ｊ１側に位置し、前記中心軸に垂直な面内において多極着磁され、ディスク９をクランプする際にディスク駆動装置内のクランパとの間にて磁気的吸引力を生じるクランプマグネット５３と、前記クランプマグネットの下面に面する磁性体であり、前記ディスクガイド部または前記ディスク載置部に対して直接的または間接的に固定されたバックヨーク５２と、前記クランプマグネットの上面に面する磁性体であるフロントヨーク５４と、を備え、前記中心軸方向において、前記クランプマグネットと前記バックヨークとの間に生じる磁気的吸引力が、前記クランプマグネットと前記フロントヨークとの間に生じる磁気的吸引力よりも大きい。【選択図】図２
2011222077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータを有する静止部と、
軸受機構と、
ロータマグネットを有し、前記軸受機構により、前記静止部に対して上下方向を向く中心軸を中心に回転可能に支持される回転部と、
を備え、
前記回転部が、
ディスクの下面に接するディスク載置部と、
前記ディスク載置部の中央に位置し、前記ディスクの中央孔に挿入されるディスクガイド部と、
前記ディスクガイド部の前記中心軸側に位置し、前記中心軸に垂直な面内において多極着磁され、前記ディスクをクランプする際にディスク駆動装置内のクランパとの間にて磁気的吸引力を生じるクランプマグネットと、
前記クランプマグネットの下面に面する磁性体であり、前記ディスクガイド部または前記ディスク載置部に対して直接的または間接的に固定されたバックヨークと、
前記クランプマグネットの上面に面する磁性体であるフロントヨークと、
を備え、
前記中心軸方向において、前記クランプマグネットと前記バックヨークとの間に生じる磁気的吸引力が、前記クランプマグネットと前記フロントヨークとの間に生じる磁気的吸引力よりも大きい、スピンドルモータ。
【請求項２】
前記クランプマグネットが、平面貫通多極着磁されている、請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記クランプマグネットが、前記中心軸を中心とする環状であり、周方向に２、４または６個の磁極が存在する、請求項２に記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記クランプマグネットおよび前記フロントヨークが、前記中心軸を中心とする環状である、請求項１ないし３のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記フロントヨークが、前記クランプマグネットの前記上面の一部のみを覆う、請求項１ないし４のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記バックヨークと前記クランプマグネットとの間に、接着剤が存在しない、請求項１ないし５のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
前記バックヨークから前記クランプマグネットを分離した場合に、前記クランプマグネットが上方へと移動可能である、請求項１ないし６のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
前記ディスクガイド部の上端が、前記フロントヨークの上面よりも上方に位置する、請求項１ないし７のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項９】
前記回転部が、有蓋略円筒状のロータホルダを備え、
前記ロータマグネットが前記ロータホルダの内側面に固定され、
前記ロータホルダの蓋部が、前記ディスク載置部の少なくとも一部であり、
前記ディスクガイド部が、前記蓋部の中央に固定された樹脂成型部の一部であり、
前記バックヨークが、前記樹脂成型部に固定される、請求項１ないし８のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項１０】
前記回転部が、前記静止部により回転可能に支持されるシャフトを備え、
前記バックヨークが前記シャフトに固定され、
前記ディスクガイド部が、前記シャフトに沿って上下にスライド可能である、請求項１ないし８のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項１１】
前記ディスクガイド部と前記ディスク載置部のテーブル部とが、１つの成型部品の一部であり、
前記バックヨークが、前記成型部品に固定される、請求項１ないし８のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれかに記載のスピンドルモータと、
前記スピンドルモータの上方に位置するクランパと、
前記クランパに対して前記スピンドルモータを相対的に進退させる進退機構と、
前記ディスクを光学的に記録および／または再生を行うヘッド部と、
前記ヘッド部を前記中心軸に垂直な方向に移動するヘッド移動機構と、
を備える、ディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクが載置されるターンテーブルを有するスピンドルモータに関連する。
【背景技術】
【０００２】
ＤＶＤ(digital versatile disc)やブルーレイディスク等の円板状のディスクからの情報の読み出しおよび／または書き込みを行うディスク駆動装置では、従来より、小型のスピンドルモータが用いられている。このようなスピンドルモータでは、ターンテーブルが設けられる。ディスク駆動装置内には、ターンテーブル上に載置されたディスクに上方から当接するクランパが設けられる。ターンテーブルの中央には、クランプマグネットが固定される。クランパには、磁性体が固定される。クランプマグネットと磁性体との間には吸引力が作用する。これにより、ターンテーブルとクランパとの間にディスクが挟まれ、ディスクが固定される。
【０００３】
特開２００４−５６９３０号公報に開示されるブラシレスモータでは、クランプマグネットの下側にヨークが設けられる。ヨークとクランプマグネットとは接着剤にて接着される。これにより、クランプマグネットがターンテーブルから分離してクランパに吸着されることが防止される。
【特許文献１】特開２００４−５６９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、クランプマグネットとヨークとを接着剤にて接着する際には、クランプマグネットとヨークとの間の強い吸引力により、クランプマグネットは、勢いよくヨーク上に載置される。その結果、意図しない部位に接着剤がはみ出して付着してしまう虞がある。また、接着を確実に行うためには十分な量の接着剤を周方向に一様に塗布する必要がある。接着剤をはみ出させないために拭き取り作業等の様々な対策が必要となる。特に、ターンテーブルとクランパとの間の位置決めを行う部位や、シャフトに沿って摺動する部材の摺動箇所には、接着剤は付着してはならない。
【０００５】
クランプマグネットとクランパの磁性体との間の距離を大きくした場合、クランプマグネットとヨークとの間の接着が不十分であってもクランプマグネットがヨークに吸着された状態が維持される。しかし、ディスクが存在しない状態でクランプ動作が行われると、クランプマグネットとクランパとが異常に近づく。通常、クランパの磁性体はヨークよりも面積が大きいため、クランパとクランプマグネットとの間の吸引力が大きくなってしまう。その結果、クランプマグネットがクランパに吸着される。
【０００６】
本発明は、接着剤が用いられない、または、接着剤の使用量が少ない場合であっても、クランプマグネットがヨークから分離してクランパに吸着されることを防止することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一の側面からは、スピンドルモータは、ステータを有する静止部と、軸受機構と、ロータマグネットを有し、前記軸受機構により、前記静止部に対して上下方向を向く中心軸を中心に回転可能に支持される回転部と、を備え、前記回転部が、ディスクの下面に接するディスク載置部と、前記ディスク載置部の中央に位置し、前記ディスクの中央孔に挿入されるディスクガイド部と、前記ディスクガイド部の前記中心軸側に位置し、前記中心軸に垂直な面内において多極着磁され、前記ディスクをクランプする際にディスク駆動装置内のクランパとの間にて磁気的吸引力を生じるクランプマグネットと、前記クランプマグネットの下面に面する磁性体であり、前記ディスクガイド部または前記ディスク載置部に対して直接的または間接的に固定されたバックヨークと、前記クランプマグネットの上面に面する磁性体であるフロントヨークと、を備え、前記中心軸方向において、前記クランプマグネットと前記バックヨークとの間に生じる磁気的吸引力が、前記クランプマグネットと前記フロントヨークとの間に生じる磁気的吸引力よりも大きい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、クランプマグネットがバックヨークから分離してクランパに吸着されることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、ディスク駆動装置の縦断面図である。
【図２】図２は、第１の実施形態に係るモータの縦断面図である。
【図３】図３は、モータ上にディスクがクランプされた状態を示す図である。
【図４．Ａ】図４．Ａは、クランプマグネットの平面図である。
【図４．Ｂ】図４．Ｂは、クランプマグネットの断面図である。
【図５】図５は、クランプマグネットの他の例を示す図である。
【図６】図６は、クランプマグネットのさらに他の例を示す図である。
【図７】図７は、フロントヨークの他の例を示す図である。
【図８】図８は、第２の実施形態に係るモータの縦断面図である。
【図９】図９は、モータ上にディスクがクランプされた状態を示す図である。
【図１０】図１０は、第３の実施形態に係るモータの縦断面図である。
【図１１】図１１は、第４の実施形態に係るモータの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書では、スピンドルモータの中心軸方向における上側を単に「上側」と呼び、下側を単に「下側」と呼ぶ。本発明の説明における上下方向は、実際の機器に組み込まれたときの位置関係や方向を示すものではない。また、中心軸を中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸を中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。
【００１１】
（第１の実施形態）
図１は、本発明に係る例示的なディスク駆動装置７の縦断面図である。ディスク駆動装置７は、スピンドルモータ（以下、単に「モータ」という。）１と、クランパ７１と、進退機構７２と、ヘッド部７３と、ヘッド移動機構７４と、筐体７５と、を備える。モータ１は、ディスク９が載置されるターンテーブル１０を備える。ディスク９は、中央孔９１を有する円板状である。
【００１２】
クランパ７１は、モータ１の上方に位置する。進退機構７２は、クランパ７１に対してモータ１を上下方向に進退させる。なお、クランパ７１に対してモータ１が相対的に進退するのであれば、クランパ７１を昇降する進退機構が設けられてもよい。ヘッド部７３は、光ピックアップ機構であり、ディスク９にレーザ光を放射することによって光学的に記録および／または再生を行う。ヘッド移動機構７４は、ヘッド部７３をモータ１の中心軸に垂直な方向に移動する。筺体７５は、モータ１、クランパ７１、進退機構７２、ヘッド部７３およびヘッド移動機構７４を収容する。
【００１３】
モータ１およびヘッド部７３は、進退機構７２に取り付けられる。進退機構７２がモータ１を中心軸Ｊ１方向に上昇することにより、ターンテーブル１０の中央部がディスク９の中央孔９１に挿入される。さらに、ディスク９はターンテーブル１０とクランパ７１との間に挟持される。
【００１４】
ヘッド移動機構７４は、他のモータ７４１を駆動源として有する。筐体７５は、ディスク９の挿入および取り出しを行う開口７５１を有する。筐体７５内には、トレイ７６およびスライド機構が設けられる。トレイ７６上にディスク９が載置されてトレイ７６が水平方向にスライドすることにより、筐体７５の外部からモータ１までディスク９が搬送される。
【００１５】
図２は、モータ１の縦断面図である。ディスク９を二点鎖線にて示している。モータ１は、固定組立体である静止部２と、軸受機構３と、回転組立体である回転部４と、を備える。上述のターンテーブル１０は回転部４の一部である。回転部４は、静止部２および軸受機構３の上方に位置し、軸受機構３により、静止部２に対して上下方向を向く中心軸Ｊ１を中心として回転可能に支持される。ターンテーブル１０は、回転部４の上部に設けられる。
【００１６】
静止部２は、略板状のベース部２１と、ステータ２２と、環状のステータ保持部材２３と、回路基板２４と、を備える。ベース部２１の中央には円筒状の軸受ホルダ２１１が，設けられる。軸受ホルダ２１１内には、軸受機構３が取り付けられる。ステータ２２は、軸受機構３の径方向外側に設けられる。ステータ２２は、ステータコア２２１と、複数のコイル２２２と、を備える。ステータコア２２１は、積層鋼板にて形成される。コイル２２２は、ステータコア２２１上に形成される。
【００１７】
回路基板２４は、ベース部２１上に配置される。ステータ保持部材２３は、軸受機構３の周囲に設けられる。ステータコア２２１は、ステータ保持部材２３の外周に固定される。これにより、ステータ２２が軸受機構３に間接的に固定される。
【００１８】
軸受機構３は、シャフト３１と、有底略円筒状のブッシュ３２と、スリーブ３３と、を備える。ブッシュ３２は、軸受ホルダ２１１に固定される。ブッシュ３２の外側面には、ステータ保持部材２３が取り付けられる。ブッシュ３２の内側には潤滑油が保持される。ブッシュ３２の上部は、径方向外方に突出するフランジ部３２１となっている。ブッシュ３２の内底面には、円板状のスラストプレート３４が設けられる。
【００１９】
スリーブ３３は、含油性の多孔質焼結金属体により形成され、ブッシュ３２内に圧入にて固定される。シャフト３１はスリーブ３３に挿入される。シャフト３１の下端がスラストプレート３４に当接することにより、シャフト３１がスラスト方向に安定して支持される。さらに、シャフト３１は、スリーブ３３により、潤滑油を介してラジアル方向に支持される。
【００２０】
回転部４は、有蓋略円筒状のロータホルダ４１と、ロータマグネット４２と、環状の予圧マグネット４３と、ターンテーブル１０と、を備える。ロータホルダ４１は、磁性材料にて形成される。ロータホルダ４１は、蓋部４１１と、円筒部４１２と、円筒状のシャフト固定部４１３と、を備える。蓋部４１１は、中心軸Ｊ１に略垂直な円板状である。
【００２１】
円筒部４１２は、蓋部４１１の外周から下方に伸びる。円筒部４１２の内側面には、ロータマグネット４２が取り付けられる。ロータマグネット４２は、ステータ２２と中心軸Ｊ１に垂直な方向に対向する。モータ１の駆動時には、ロータマグネット４２とステータ２２との間にて、磁気的作用による回転力が生じる。シャフト固定部４１３は、蓋部４１１の中央に位置する。シャフト固定部４１３には、シャフト３１の上部が挿入される。
【００２２】
予圧マグネット４３は、蓋部４１１の下面に設けられる。予圧マグネット４３は、フランジ部３２１と中心軸Ｊ１方向に対向する。予圧マグネット４３とフランジ部３２１との間にて磁気的吸引力が生じる。予圧マグネット４３により、回転部４は、下方へと付勢される。
【００２３】
ターンテーブル１０は、樹脂成型部５１と、バックヨーク５２と、クランプマグネット５３と、フロントヨーク５４と、環状ラバー５５と、を備える。また、ロータホルダ４１の蓋部４１１もターンテーブル１０の一部を兼ねる。樹脂成型部５１は、略環状であり、シャフト固定部４１３に取り付けられる。これにより、樹脂成型部５１は、蓋部４１１の中央に固定される。樹脂成型部５１の外縁部は、ディスク９の中央孔９１に挿入される際に、中央孔９１のエッジを案内するディスクガイド部５１１となっている。ディスクガイド部５１１は、円錐面状のガイド面５１２を有する。ディスクガイド部５１１には、周方向に等間隔に複数の爪部５１３が設けられる。爪部５１３は、樹脂成型部５１の上部から径方向外方かつ下方へと伸びる。樹脂成型部５１が中央孔９１に挿入されると、爪部５１３の先端が内方へと撓んで、ディスク９を調芯する。
【００２４】
ディスクガイド部５１１の中心軸Ｊ１側には、環状凹部５１４が設けられる。環状凹部５１４内には、バックヨーク５２が固定される。バックヨーク５２は、環状凹部５１４の径方向外側の側面内に圧入されることにより樹脂成型部５１に直接的に固定される。バックヨーク５２は、ディスクガイド部５１１に対して直接的に固定されると捉えられてもよい。バックヨーク５２と樹脂成型部５１とは、接着剤により固定されてもよく、溶着により固定されてもよい。バックヨーク５２は、中心軸Ｊ１を中心とする環状の磁性体である。クランプマグネット５３は、中心軸Ｊ１を中心とする環状のネオジ焼結磁石である。クランプマグネット５３は、バックヨーク５２に磁気的作用により吸着している。換言すれば、クランプマグネット５３とバックヨーク５２との間に接着剤は存在せず、直接接している。クランプマグネット５３とバックヨーク５２との間には、接着剤が介在してもよい。
【００２５】
フロントヨーク５４は、中心軸Ｊ１を中心とする環状の板部材であり、磁性体である。フロントヨーク５４は、バックヨーク５２よりも薄い。フロントヨーク５４とクランプマグネット５３との間にも接着剤が介在してもよい。以上のように、環状凹部５１４内では、バックヨーク５２がクランプマグネット５３の下面に面するように接し、フロントヨーク５４がクランプマグネット５３の上面に面するように接する。バックヨーク５２、クランプマグネット５３およびフロントヨーク５４の内径は同じである。バックヨーク５２、クランプマグネット５３およびフロントヨーク５４の外径も同じである。
【００２６】
環状ラバー５５は、蓋部４１１の外縁部上に貼付される。ディスク９は、環状ラバー５５を介して蓋部４１１上に載置される。以下、蓋部４１１および環状ラバー５５を「ディスク載置部１１」と呼ぶ。ディスク載置部１１は、ディスク９の下面に接する。ディスクガイド部５１１は、ディスク載置部１１の中央に位置する。ディスク載置部１１の構造は様々に変更されてよく、モータ１のタイプの場合、蓋部４１１はディスク載置部１１の少なくとも一部を構成する。
【００２７】
図３は、ディスク９がディスク載置部１１とクランパ７１との間に保持された状態を示す縦断面図である。クランパ７１は、クランパ本体７１１およびクランプ磁性体７１２を備える。クランパ本体７１１は樹脂にて成型される。クランプ磁性体７１２は、環状かつ板状の磁性体である。モータ１が上昇すると、クランパ本体７１１の外縁部７１３がディスク９の上面に当接する。クランパ本体７１１の下面の中心軸Ｊ１近傍には、円筒状の調芯部７１４が設けられる。
【００２８】
フロントヨーク５４、クランプマグネット５３およびバックヨーク５２と、環状凹部５１４の中心軸Ｊ１側の側壁との間には、間隙５１５が設けられる。調芯部７１４は間隙５１５に挿入される。調芯部７１４の内側面と環状凹部５１４の径方向内側の側面とが接することにより、クランパ７１の中心軸とモータ１の中心軸Ｊ１とが一致する。ディスク９がクランプされる際には、クランプマグネット５３とクランプ磁性体７１２との間にて磁気的吸引力が生じることにより、ディスク９がディスク載置部１１とクランパ７１との間にて挟持される。
【００２９】
図４．Ａは、クランプマグネット５３の平面図である。図４．Ｂは、図４．Ａの矢印Ａの位置でのクランプマグネット５３の断面図である。平面視した場合に、クランプマグネット５３は、周方向に４個の磁極、すなわち、２対のＮ極およびＳ極を有する。中心軸Ｊ１方向においても１対のＮ極およびＳ極が設けられる。このように、クランプマグネット５３は、平面貫通多極着磁される。
【００３０】
バックヨーク５２では、クランプマグネット５３からの磁束が飽和しない。フロントヨーク５４では、クランプマグネット５３からの磁束が飽和する。換言すれば、バックヨーク５２の下側では、漏れ磁束は存在せず、フロントヨーク５４では、上側に漏れ磁束が存在する。その結果、中心軸Ｊ１方向において、クランプマグネット５３とバックヨーク５２との間に生じる磁気的吸引力が、クランプマグネット５３とフロントヨーク５４との間に生じる磁気的吸引力よりも大きい。すなわち、クランプマグネット５３からバックヨーク５２を中心軸Ｊ１方向に引き離すのに要する力は、クランプマグネット５３からフロントヨーク５４を中心軸Ｊ１方向に引き離すのに要する力よりも大きい。
【００３１】
なお、バックヨーク５２では、磁束が飽和していてもよい。この場合、フロントヨーク５４からの漏れ磁束は、バックヨーク５２からの漏れ磁束よりも多い。換言すれば、クランプマグネット５３からの磁束を増加させた場合に、バックヨーク５２よりもフロントヨーク５４にて先に磁束が飽和する。通常、フロントヨーク５４はバックヨーク５２よりも中心軸Ｊ１方向の厚さが薄い。フロントヨーク５４とバックヨーク５２とは同じ材料により形成されてもよく、異なる材料にて形成されてもよい。好ましくは、バックヨーク５２は、フロントヨーク５４よりも磁束を通し易い材料にて形成される。クランプマグネット５３は、バックヨーク５２およびフロントヨーク５４のいずれよりも厚い。
【００３２】
ターンテーブル１０とクランパ７１とは、フロントヨーク５４からの漏れ磁束により引き合う。したがって、フロントヨーク５４が存在しない場合と比べて、ターンテーブル１０とクランパ７１との間に作用する吸引力が低減される。これにより、クランプマグネット５３とバックヨーク５２との間に作用する力をクランプマグネット５３とクランプ磁性体７１２との間に作用する力よりも大きくする設計が容易となる。特に、バックヨーク５２において磁束が飽和しない場合は、クランプマグネット５３とバックヨーク５２との間に作用する力を、クランプマグネット５３とクランプ磁性体７１２との間に作用する力よりも容易に大きくすることができる。
【００３３】
吸引力の低減により、クランプマグネット５３として従来よりも磁力の強いものが利用可能となる。その結果、クランプマグネット５３とバックヨーク５２との間に接着剤が存在しない場合であっても、クランプマグネット５３がバックヨーク５２から分離してクランパ７１に吸着されてしまうことをより確実に防止することができる。もちろん、既述のようにクランプマグネット５３はバックヨーク５２に接着剤にて接着されてもよく、この場合、接着剤の使用量を削減することができる。また、クランプマグネット５３は、他の方法により樹脂成型部５１に直接的または間接的に固定されてもよい。
【００３４】
いずれの固定方法においても、仮にクランプマグネット５３の固定が解除されても、クランプマグネット５３がクランパ７１に吸着されてしまうことを防止することができる。したがって、フロントヨーク５４が設けられるターンテーブル１０は、バックヨーク５２からクランプマグネット５３を分離した場合に、クランプマグネット５３がそのままの姿勢で上方へと移動することができる構造のものに適している。このような構造により、ターンテーブル１０の組み立てが簡素化される。
【００３５】
接着剤を用いずにクランプマグネット５３をバックヨーク５２に固定することにより、接着剤が間隙５１５に入り込むことが防止される。その結果、調芯部７１４が樹脂成型部５１と嵌り合うことが接着剤により妨げられることはない。このように、クランプマグネット５３の周囲は接着剤を用いずに組み立てられることが好ましい。接着剤が存在しない場合、クランプマグネット５３とバックヨーク５２とは直接接する。また、組み立て工数の削減が図られる。さらに、ターンテーブル１０の分解、修正および再利用が容易となる。クランプマグネット５３として従来よりも磁力の強いものが利用可能であることにより、外部からの衝撃等によりクランプマグネット５３がバックヨーク５２から脱落してしまうことも防止される。
【００３６】
クランプマグネット５３の上にフロントヨーク５４を設ける構造は、ロータホルダ４１上に直接、樹脂成型部５１が固定されるモータ１のように、クランプマグネット５３やクランパ７１の設計に制限のある薄型のモータに特に適している。
【００３７】
図２に示すように、好ましくは、ディスクガイド部５１１の上端は、フロントヨーク５４の上面よりも上方に位置する。これにより、ディスク９が存在しない状態でクランプ動作が行われたとしても、フロントヨーク５４がクランパ７１に異常に接近することが防止される。その結果、クランパ７１とクランプマグネット５３とが強く引き合うことが防止でき、クランパ７１の設計が容易となる。
【００３８】
なお、クランプマグネット５３およびフロントヨーク５４は、共に中心軸Ｊ１を中心とする環状であることが好ましい。これにより、ターンテーブル１０の部品数を最少に抑え、かつ、周方向のバランスを容易に得ることができる。フロントヨーク５４の存在により、仮に、フロントヨーク５４とクランパ７１とが接触した場合であっても磁粉の発生が防止される。
【００３９】
クランプマグネット５３は、平面視した際に、図５に示すように周方向に２個（１対）の磁極が存在するものであってもよい。図６に示すように、周方向に６個（３対）の磁極が存在するものであってもよい。これらの場合においても、上下方向に磁極が対となるように着磁される。もちろん、フロントヨーク５４からの漏れ磁束を得ることができるのであれば、８個以上の磁極が水平方向に設けられてもよい。クランプマグネット５３では、Ｎ極とＳ極とが径方向に並んでもよい。フロントヨーク５４とクランパ７１との適切な吸引力が確保されるのであれば、クランプマグネット５３では、上下方向にＮ極とＳ極の対が存在しなくてもよい。すなわち、クランプマグネット５３では、少なくとも中心軸Ｊ１に垂直な面内において多極着磁されていればよい。ただし、シミュレーションにより、クランプマグネット５３は、平面貫通多極着磁されていることが好ましく、周方向に２、４または６個の磁極が存在することがさらに好ましいことが判ってている。
【００４０】
図７は、フロントヨーク５４の他の例を示す図である。フロントヨーク５４の内径は、クランプマグネット５３の内径よりも大きい。フロントヨーク５４は、クランプマグネット５３の上面の一部のみを覆う。クランプマグネット５３とクランパ７１との間の吸引力の変更は、フロントヨーク５４の厚さを変更することにより実現される。しかし、設計上、厚さの変更が容易でない場合は、図７に示すように、フロントヨーク５４がクランプマグネット５３の上面を覆う面積を変更することにより、吸引力の調整が容易に実現される。フロントヨーク５４の位置ずれを防止することができるのであれば、フロントヨーク５４の外径がクランプマグネット５３の外径よりも小さくされてもよく、内径および外径の大きさが変更されてもよい。
【００４１】
上記様々なクランプマグネット５３およびフロントヨーク５４は、以下の他の実施形態に適用されてもよい。
【００４２】
（第２の実施形態）
図８は、本発明の第２の実施形態に係る例示的なモータ１ａの縦断面図である。モータ１ａが搭載されるディスク駆動装置は、図１に示すものとほぼ同様である。以下の他の実施形態においても同様である。モータ１ａは、静止部２と、軸受機構３と、回転部４と、を備える。回転部４は、ターンテーブル１０ａを備える。モータ１ａのターンテーブル１０ａ以外の部位の基本的な構造は、図２に示すものと同じである。以下、同様の構成には同符号を付して説明する。他の実施形態においても同様である。
【００４３】
ターンテーブル１０ａは、コーン部５１ａと、テーブル部５１ｂと、バックヨーク５２と、クランプマグネット５３と、フロントヨーク５４と、環状ラバー５５と、コイルばね５６と、を備える。シャフト３１の上部は、ターンテーブル１０ａの一部を兼ねる。
【００４４】
コーン部５１ａおよびテーブル部５１ｂは、樹脂にて成型される。コーン部５１ａの外縁部は、ディスク９の中央孔９１のエッジを案内するディスクガイド部５１１である。ディスクガイド部５１１は、円錐面状の第１ガイド面５１６および第２ガイド面５１７を有する。第２ガイド面５１７は、第１ガイド面５１６の下側に連続する。第１ガイド面５１６の中心軸Ｊ１に対する角度は、第２ガイド面５１７の角度よりも大きい。コーン部５１ａの中央の孔には、シャフト３１が挿入される。コーン部５１ａは、シャフト３１に沿って上下にスライド可能である。
【００４５】
テーブル部５１ｂは、円盤状であり、ロータホルダ４１の蓋部４１１上に固定される。テーブル部５１ｂ内には、回転部４の回転バランスを得るための鋼球５１８が収納される。鋼球５１８は省略されてもよい。環状ラバー５５は、テーブル部５１ｂの外縁部上に貼付される。環状ラバー５５およびテーブル部５１ｂによりディスク載置部１１が構成される。ディスク９は、環状ラバー５５を介してテーブル部５１ｂ上に載置される。コイルばね５６は、コーン部５１ａとテーブル部５１ｂとの間に配置される。コイルばね５６は、コーン部５１ａを上方へと付勢する。
【００４６】
バックヨーク５２は、平板部５２１と、円筒部５２２と、を有する。円筒部５２２は平板部５２１の中央から上方に突出する。円筒部５２２にシャフト３１が圧入されることにより、バックヨーク５２は、ディスクガイド部５１１の内側にてシャフト３１の上部に固定される。これにより、バックヨーク５２は、ディスク載置部１１に対して間接的に固定される。バックヨーク５２上には、図２と同様のクランプマグネット５３およびフロントヨーク５４が順に吸着される。バックヨーク５２、クランプマグネット５３およびフロントヨーク５４は第１の実施形態と同様に、ディスクガイド部５１１の中心軸Ｊ１側に位置する。
【００４７】
バックヨーク５２では磁束は飽和せず、フロントヨーク５４では磁束は飽和する。フロントヨーク５４からの漏れ磁束よりも少なければ、バックヨーク５２から磁束が漏れてもよい点、バックヨーク５２とクランプマグネット５３との固定に接着剤が用いられてもよい点は、図２の場合と同様である。以下の他の実施形態においても同様である。ディスクガイド部５１１の上端は、フロントヨーク５４の上面よりも上方に位置する。これにより、クランプマグネット５３がクランパ７１に吸着されてしまうことをさらに確実に防止することができる。以下の他の実施形態においても同様である。
【００４８】
図９は、モータ１ａ上にディスク９がクランプされた状態を示す図である。クランパ７１は、図３に示すものと比べて、形状の異なる調芯部７１４を備える点で異なる。他の構造は同様である。
【００４９】
ディスク９がクランプされる際には、モータ１ａが上昇して中央孔９１が第１ガイド面５１６に案内されて第２ガイド面５１７へと導かれる。ディスク９はクランパ７１に当接する。コーン部５１ａはディスク９に押され、シャフト３１に対して相対的に下方にスライドする。弾性体であるコイルばね５６は圧縮される。調芯部７１４が円筒部５２２に挿入されることにより、ターンテーブル１０ａに対してクランパ７１が調芯される。クランプマグネット５３はクランプ磁性体７１２を引きつける。ディスク９は、中央孔９１の下側のエッジが第２ガイド面５１７に当接した状態で調芯される。そして、ディスク９はディスク載置部１１とクランパ７１との間に挟持される。
【００５０】
モータ１ａにおいても、フロントヨーク５４を設けることにより、第１の実施形態と同様の作用効果が得られる。これにより、バックヨーク５２とクランプマグネット５３とが分離してクランプマグネット５３がクランパ７１に吸着されてしまうことが防止される。また、バックヨーク５２とクランプマグネット５３との間に接着剤を用いない、または、接着剤に使用量を削減することにより、接着剤が、円筒部５２２内に付着してクランパ７１の調芯が妨げられたり、シャフト３１に付着してコーン部５１ａの摺動が妨げられることが防止される。
【００５１】
（第３の実施形態）
図１０は、第３の実施形態に係るモータ１ｂの縦断面図である。モータ１ｂは、ターンテーブル１０ｂの構造が図８に示すものと異なる点を除いて、図８のモータ１ａと同様である。以下、同様の構成には同符号を付す。
【００５２】
ターンテーブル１０ｂは、樹脂成型部５１と、テーブル部５１ｂとを、樹脂にて成型された１つの成型部品５０として備える。本実施形態では、樹脂成型部５１と成型部品５０とを区別するために樹脂成型部５１を「中央樹脂部５１」と呼ぶ。中央樹脂部５１は図２に示す樹脂成型部５１とほぼ同構造である。テーブル部５１ｂは図８に示すものとほぼ同構造である。中央樹脂部５１は、図２と同様に、ディスクガイド部５１１を有する。換言すれば、ディスクガイド部５１１とテーブル部５１ｂとは、１つの成型部品５０の一部となっている。ディスクガイド部５１１には、周方向に等間隔に複数の爪部５１３が設けられる。爪部５１３により、ディスク９が調芯される。
【００５３】
ディスクガイド部５１１の内側には環状凹部５１４が設けられる。環状凹部５１４内には、バックヨーク５２が固定される。図１０では、バックヨーク５２が樹脂の熱溶着にて中央樹脂部５１に固定される様子を示している。これにより、バックヨーク５２は、中央樹脂部５１に対して直接的に固定される。図２と同様に、バックヨーク５２上に、クランプマグネット５３およびフロントヨーク５４が順に吸着される。ディスクガイド部５１１の上端は、フロントヨーク５４の上面よりも上方に位置する。上記構造により、モータ１ｂでは、第１の実施形態と同様の作用効果が得られる。
【００５４】
また、モータ１ｂでは、中央樹脂部５１とテーブル部５１ｂとが１つの部材であるため、ターンテーブル１０ｂとモータ部分との設計を分離することができる。
【００５５】
（第４の実施形態）
図１１は、第４の実施形態に係るモータ１ｃの縦断面図である。モータ１ｃでは、ロータホルダ４１の蓋部４１１の中央に、樹脂成型部５１が成型される。図２と同様に、樹脂成型部５１、蓋部４１１、環状ラバー５５等により、ターンテーブル１０ｃが構成される。他の構成は、図８のモータ１ａとほぼ同様である。以下、同様の構成には同符号を付す。
【００５６】
樹脂成型部５１は図２と同様に、ディスクガイド部５１１を有する。ディスクガイド部５１１には、周方向に等間隔に複数の爪部５１３が設けられる。爪部５１３により、ディスク９が調芯される。
【００５７】
ディスクガイド部５１１の内側には環状凹部５１４が設けられる。環状凹部５１４内には、ロータホルダ４１の蓋部４１１の一部が露出する。蓋部４１１の環状凹部５１４内の部位は、図２のバックヨーク５２として機能する。すなわち、蓋部４１１の一部がバックヨークを兼ねる。バックヨークは、ディスク載置部１１に対して実質的に直接的に固定された部位である。バックヨーク上に、クランプマグネット５３およびフロントヨーク５４が順に吸着される。ディスクガイド部５１１の上端は、フロントヨーク５４の上面よりも上方に位置する。上記構造により、モータ１ｃでは、第１の実施形態と同様の作用効果が得られる。
【００５８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。
【００５９】
例えば、バックヨーク５２は、様々な他の方法によりディスクガイド部５１１またはディスク載置部１１に直接的または間接的に固定されてよい。例えば、バックヨーク５２は、環状凹部５１４の径方向内側の側面に対して圧入されてもよいし、他の方法で固定されてもよい。また、クランプマグネット５３およびフロントヨーク５４も、圧入や溶着等により、ディスクガイド部５１１やディスク載置部１１に直接的または間接的に固定されてよい。
【００６０】
上記各実施形態にて説明した構造は、可能な範囲内で他の実施形態にて採用されてよい。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、クランパによりディスクを固定する様々なディスク駆動装置のモータに利用可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１    スピンドルモータ
２    静止部
３    軸受機構
４    回転部
７    ディスク駆動装置
９    ディスク
１１    ディスク載置部
２２    ステータ
３１    シャフト
４１    ロータホルダ
４２    ロータマグネット
５０    成型部品
５１    樹脂成型部（中央樹脂部）
５２    バックヨーク
５３    クランプマグネット
５４    フロントヨーク
７１    クランパ
７２    進退機構
７３    ヘッド部
７４    ヘッド移動機構
４１１    蓋部
５１１    ディスクガイド部
Ｊ１    中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４．Ａ】
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【図４．Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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