(57)【要約】【課題】  摩耗した長尺の金型押さえ具の金型当り面の全面を熟練者でなくても均一に且つ迅速に研磨できる射出成形機の金型押さえ具補修装置を提供する。【解決手段】  金型押さえ具８の下方位置に金型当り面８ａの長手方向に沿って設けた左右移動用レール２ａと、その左右移動用レール２ａに移動自在に設けた左右移動ベース３と、その左右移動ベース３を手動で移動させる左右移動ハンドル２ｃと、左右移動ベース３に上下方向へ移動自在に設けた上下移動ベース４と、その上下移動ベース４を手動で移動させる上下移動ハンドル３ｅと、上下移動ベース３に前後方向へ移動自在に設けた前後移動ベース５と、その前後移動ベース５を手動で移動させる前後移動ハンドル５ｉと、前後移動ベース５に備えたモーター６と、そのモーター６の出力軸に軸着した金型押さえ具８の金型当り面８ａを研磨する円盤状の砥石７とで構成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の成形品を射出成形する射出成形機の金型と当接して金型内に成形材料を送り込むための金型押さえ具の金型当り面を研磨する装置であって、金型押さえ具の下方位置に金型当り面の長手方向に沿って設けたレールと、そのレールに移動自在に設けた左右移動ベースと、その左右移動ベースを手動で移動させる左右送り機構と、左右移動ベースに上下方向へ移動自在に設けた上下移動ベースと、その上下移動ベースを手動で移動させる上下送り機構と、上下移動ベースに前後方向へ移動自在に設けた前後移動ベースと、その前後移動ベースを手動で移動させる前後送り機構と、前後移動ベースに備えたモーターと、そのモーターの出力軸に軸着した金型押さえ具の金型当り面を研磨するための円盤状の砥石とで構成したことを特徴とする、射出成形機の金型押さえ具補修装置。
【請求項２】
モーターの向きを前後移動ベース上で１８０°反転させる反転機構を備えた、請求項１記載の射出成形機の金型押さえ具補修装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺の成形品を射出成形する射出成形機の金型と当接して金型内に成形材料を送り込むための金型押さえ具の金型当り面（金型の上面と接する面）を研磨する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、射出成形による成形品の製造は、射出成形機の金型押さえ具に金型の上面を当接させ、金型押さえ具を通じてゴムや樹脂等の成形材料を金型内へ送り込んで製造している。
【０００３】
ところで、前記技術では、金型押さえ具と金型の接離を繰り返すと、金型押さえ具の金型当り面が徐々に摩耗して金型の上面と均一に密接され難くなり、射出時に成形材料がわずかな隙間から漏れてバリを生じる問題があった。この摩耗した金型当り面は作業者が手作業で定期的に研磨していたが、特に金型当り面が長尺の場合、全面を均一に研磨する作業は熟練者でないと困難であり、しかも時間を要していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平６−１８７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、摩耗した長尺の金型当り面の全面を熟練者でなくても均一に且つ迅速に研磨できる射出成形機の金型押さえ具補修装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  長尺の成形品を射出成形する射出成形機の金型と当接して金型内に成形材料を送り込むための金型押さえ具の金型当り面を研磨する装置であって、金型押さえ具の下方位置に金型当り面の長手方向に沿って設けたレールと、そのレールに移動自在に設けた左右移動ベースと、その左右移動ベースを手動で移動させる左右送り機構と、左右移動ベースに上下方向へ移動自在に設けた上下移動ベースと、その上下移動ベースを手動で移動させる上下送り機構と、上下移動ベースに前後方向へ移動自在に設けた前後移動ベースと、その前後移動ベースを手動で移動させる前後送り機構と、前後移動ベースに備えたモーターと、そのモーターの出力軸に軸着した金型押さえ具の金型当り面を研磨するための円盤状の砥石とで構成したことを特徴とする、射出成形機の金型押さえ具補修装置
２）  モーターの向きを前後移動ベース上で１８０°反転させる反転機構を備えた、前記１）記載の射出成形機の金型押さえ具補修装置
にある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、金型押さえ具の金型当り面が摩耗すると、上下送り機構を操作して上下移動ベースを上昇させ、砥石の外周面を金型当り面に当接させる。左右送り機構と前後送り機構を操作し、砥石を金型押さえ具の前後いずれか一方の端に且つ左右いずれか一方の端に位置させておく。モーターを作動させると砥石が回転して金型当り面が研磨される。この状態で左右送り機構を操作すると、左右移動ベースが金型当り面の長手方向へ移動しながら連続的に研磨される。
【０００８】
左右移動ベースが金型押さえ具の端まで移動すると、前後送り機構を操作して前後移動ベースを砥石の厚さ分前後方向へ移動させる。その後、左右送り機構を逆向きに操作すると、左右移動ベースが逆方向へ移動しながら連続的に研磨される。左右移動ベースが金型押さえ具の端まで移動すると、同様に前後送り機構で前後移動ベースを砥石の厚さ分前後方向へ移動させ、前記の工程を繰り返す。
【０００９】
このように、本発明によれば、各送り機構を機械的に操作するだけで、長尺の金型押さえ具の金型当り面の全面を均一に且つ迅速に研磨でき、熟練者の技術を要しないものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例の金型押さえ具補修装置の正面図である。
【図２】実施例の金型押さえ具補修装置の側面図である。
【図３】実施例の金型押さえ具補修装置の拡大正面図である。
【図４】実施例の金型押さえ具補修装置の拡大側面図である。
【図５】実施例の反転機構の分解斜視図である。
【図６】実施例のモーターの反転を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明では、金型押さえ具の前後方向への研磨において、前後移動ベースを移動させる際、金型押さえ具の形状や大きさ、あるいはモーターの形状や大きさによっては金型押さえ具にモーターが接触することがある。この場合、前後移動ベースにモーターの向きを１８０°反転させる反転機構を備えると、モーターを前後逆向きにでき、モーターと接触することなく金型当り面の全面を研磨できるようになる。
【実施例】
【００１２】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。図１は実施例の金型押さえ具補修装置の正面図、図２は実施例の金型押さえ具補修装置の側面図、図３は実施例の金型押さえ具補修装置の拡大正面図、図４は実施例の金型押さえ具補修装置の拡大側面図、図５は実施例の反転機構の分解斜視図、図６は実施例のモーターの反転を示す説明図である。
【００１３】
図中、１は射出成形機、２はフレーム、２ａは左右移動用レール、２ｂはネジ軸、２ｃは左右移動ハンドル（左右送り機構）、３は左右移動ベース、３ａ，３ｂは嵌合部、３ｃは螺合部、３ｄはネジ軸、３ｅは上下移動ハンドル（上下送り機構）、４は上下移動ベース、４ａは上下移動用レール、４ｂは螺合部、４ｃは前後移動用レール、４ｄはラック、５は前後移動ベース、５ａは上ベース、５ｂは下ベース、５ｃは回転軸、５ｄは固定ボルト、５ｅはボルト穴、５ｆは軸穴、５ｇは嵌合部、５ｈはギヤ、５ｉは前後移動ハンドル（前後送り機構）、６はモーター、７は砥石、８は金型押さえ具、８ａは金型当り面、９は金型、１０はフレームである。
【００１４】
本実施例の金型押さえ具補修装置は、図１〜４に示すように、金型押さえ具８の下方の床に２体のフレーム１０を所定間隔をおいて設置し、その左右のフレーム１０の上面にＬ型のフレーム２をそれぞれ突設し、その左右のフレーム２間に横向きの２本の左右移動用レール２ａを上下に取り付け、下側の左右移動用レール２ａ直下の左右のフレーム２間にネジ軸２ｂを横向きに取り付け、そのネジ軸２ｂの軸端に左右移動ハンドル２ｃを取り付けている。
【００１５】
左右移動ベース３は、正面と背面に嵌合部３ａ，３ｂをそれぞれ形成し、正面の嵌合部３ａを左右移動用レール２ａに摺動自在に嵌合し、ネジ軸２ｂに螺合部３ｃを螺合してその螺合部３ｃを左右移動ベース３に固着している。よって、左右移動ハンドル２ｃを回転操作することで、左右移動ベース３を左右方向へ移動させることができるようになっている。また、左右移動ベース３の背面にはネジ軸３ｄを縦向きに取り付け、そのネジ軸３ｄの軸端に上下移動ハンドル３ｅを取り付けている。
【００１６】
上下移動ベース４は、略Ｔ字状に形成され、正面に上下移動用レール４ａを縦向きに取り付け、その上下移動用レール４ａを左右移動ベース３の嵌合部３ｂに摺動自在に嵌合し、ネジ軸３ｄに螺合部４ｂを螺合してその螺合部４ｂを上下移動ベース４に固着している。よって、上下移動ハンドル３ｅを回転操作することで、上下移動ベース４を上下方向へ移動させることができるようになっている。また、上下移動ベース４の上面には２本の前後移動用レール４ｃとラック４ｄを前後方向に取り付けている。
【００１７】
前後移動ベース５は、図５に示すように、上ベース５ａと下ベース５ｂとで構成され、回転軸５ｃによって上ベース５ａが下ベース５ｂ上で回転し、固定ボルト５ｄで固定することで１８０°反転できるようになっている（反転機構）。下ベース５ｂの下面には嵌合部５ｇを形成し、その嵌合部５ｇを前後移動用レール４ｃに摺動自在に嵌合し、下ベース５ｂの左側面にはラック４ｄと噛み合うギヤ５ｈを回転自在に設け、そのギヤ５ｈの軸端に前後移動ハンドル５ｉを取り付けている。よって、この前後移動ハンドル５ｉを回転操作することで、前後移動ベース５を前後方向へ移動させることができるようになっている。
【００１８】
前後移動ベース５の上ベース５ａ上にはモーター６を取り付け、その出力軸に外径２０５ｍｍ、厚さ２５ｍｍの円盤状の砥石７を軸着している。砥石７の外周面は平坦に形成されている。なお、図５ではモーター６と砥石７の図示を省略している。
【００１９】
本実施例では、金型押さえ具８と金型との接離の繰り返しで金型押さえ具８の金型当り面８ａが摩耗すると、上下移動ハンドル３ｅを回転操作して上下移動ベース４を上昇させ、砥石７の外周面を金型当り面８ａに当接させる。砥石７は金型押さえ具８の最後方に且つ左端に位置するように、左右移動ハンドル２ｃと前後移動ハンドル５ｉを回転操作し、左右移動ベース３を左端に移動させるとともに前後移動ベース５を最後方に移動させておく。
【００２０】
モーター６を作動させると砥石７が高速に回転し、金型押さえ具８の金型当り面８ａが研磨される。この状態で左右移動ハンドル２ｃをゆっくりと回転操作すると、左右移動ベース３が金型当り面８ａの長手方向に沿って右側へ移動しながら、金型当り面８ａが連続的に且つ均一に研磨される。
【００２１】
左右移動ベース３が右端まで移動すると、前後移動ハンドル５ｉを回転操作して前後移動ベース５を砥石７の厚さ分前方へ移動させる。その後、左右移動ハンドル２ｃをゆっくりと逆回転操作すると、左右移動ベース３が金型当り面８ａの長手方向に沿って左側へ移動しながら、金型当り面８ａが連続的に且つ均一に研磨される。左右移動ベース３が左端まで移動すると、前記と同様に前後移動ハンドル５ｉを回転操作して前後移動ベース５を砥石７の厚さ分前方へ移動させ、これらの工程を繰り返す。
【００２２】
砥石７が金型当り面８ａの前後方向の中間位置までくると、金型押さえ具８の形状や大きさ、あるいはモーター６の形状や大きさによっては、金型押さえ具８にモーター６が接触してこれ以上研磨できなくなることがある。この場合は一旦モーター６を停止させ、図６（ａ），（ｂ）に示すように、前後移動ベース５の固定ボルト５ｄを外して上ベース５ａを１８０°回転し、固定ボルト５ｄで再度固定することでモーター６を前後逆向きに反転させる。この状態で前記の工程を継続すると、モーター６は金型押さえ具８から逆に離れていき、金型当り面８ａの全面を研磨できるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の技術は、帯状の成形品を射出成形する金型に当接するための長尺の金型押さえ具の研磨に有用である。
【符号の説明】
【００２４】
１  射出成形機
２  フレーム
２ａ  左右移動用レール
２ｂ  ネジ軸
２ｃ  左右移動ハンドル（左右送り機構）
３  左右移動ベース
３ａ，３ｂ  嵌合部
３ｃ  螺合部
３ｄ  ネジ軸
３ｅ  上下移動ハンドル（上下送り機構）
４  上下移動ベース
４ａ  上下移動用レール
４ｂ  螺合部
４ｃ  前後移動用レール
４ｄ  ラック
５  前後移動ベース
５ａ  上ベース
５ｂ  下ベース
５ｃ  回転軸
５ｄ  固定ボルト
５ｅ  ボルト穴
５ｆ  軸穴
５ｇ  嵌合部
５ｈ  ギヤ
５ｉ  前後移動ハンドル（前後送り機構）
６  モーター
７  砥石
８  金型押さえ具
８ａ  金型当り面
９  金型
１０  フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011016198.tif 000006
【図５】
2011016198.tif 000007
【図６】
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