(57)【要約】【課題】    本発明は、ワイピングローラの表面を冷却、乾燥させる機構を備えた凹版印刷機のワイピング装置に関するものである。【解決手段】  ワイピング槽内の洗浄液に下半部を浸漬されて回転するワイピングローラをワイピング槽内のワイピング液により洗浄し、液面から上昇された領域で、洗浄された前記ワイピングローラ上の前記ワイピング液を掻き落とすためのドクターブレードを備えた印刷機のワイピング装置において、前記ドクターブレードによって、ワイピングローラ上の前記ワイピング液を掻き落とした後、前記ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置を備えたことを特徴とする凹版印刷機のワイピング装置である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイピング槽内の洗浄液に下半部を浸漬されて回転するワイピングローラをワイピング槽内のワイピング液により洗浄し、液面から上昇された領域で、洗浄された前記ワイピングローラ上の前記ワイピング液を掻き落とすためのドクターブレードを備えた印刷機のワイピング装置において、
前記ドクターブレードによって、ワイピングローラ上の前記ワイピング液を掻き落とした後、前記ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置を備えたことを特徴とする凹版印刷機のワイピング装置。
【請求項２】
前記エア噴出装置は、前記ワイピングローラの表面状態を検知するワイピングローラ表面画像データを取得するデータ取得部と、
前記入力したワイピングローラ表面画像と、標準となるワイピングローラ表面の基準画像及び温度風量調整基準データを記憶する記憶部と、
前記入力したワイピングローラ表面画像と、前記基準画像とをパターンに切り分け、ｎ×ｍピクセル（ｎ、ｍは１以上の整数）に分割し、前記ピクセルごとに画像を濃度判定し、一致率を求める演算によりパターンマッチング処理を行い、前記パターンマッチングの結果に基づき、表面画像比較値と算出し、前記表面画像比較値と前記温度風量調整基準データに基づき、エア噴出装置のエアの温度風量調整データを取得する温度風量調整データ取得部と、
前記温度風量調整データ取得部で得られた温度風量調整データを基に、前記ワイピングローラの表面に風温、風量及びエア吹き付け箇所の少なくとも一つが調整されたエアを吹き付けるエア噴出口を備えたことを特徴とする請求項１記載の凹版印刷機のワイピング装置。
【請求項３】
前記エア噴出装置は、前記ワイピングローラの表面近傍の温度を検知するワイピングローラ温度を測定し測定データを取得するデータ取得部と、
前記入力した温度測定データと、標準となるワイピングローラの表面近傍の温度標準データ及び温度風量調整基準データを記憶する記憶部と、
前記入力した温度測定データと、前記温度標準データを比較し、温度比較値と算出し、前記温度比較値と前記温度風量調整基準データに基づき、エア噴出装置のエアの温度風量調整データを取得する温度風量調整データ取得部と、
前記温度風量調整データ取得部で得られた温度風量調整データを基に、前記ワイピングローラの表面に温度及び／又は風量が調整されたエアを吹き付けるエア噴出口を備えたことを特徴とする請求項１記載の凹版印刷機のワイピング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイピングローラの表面を冷却、乾燥させる機構を備えた凹版印刷機のワイピング装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
凹版印刷機による印刷方式は、凹版胴にインキを転移させ、転移したインキのうち、印刷絵柄以外に付着したインキをワイピングローラで掻き取り、凹版胴と圧胴間を通過する用紙に印刷絵柄のインキを転移させるものである。ワイピングローラは、洗浄槽内のトリクレン等の洗浄液と、ワイピングローラに接触される洗浄部材を有するワイピング装置によって洗浄される。
【０００３】
従来、凹版印刷機のワイピング装置１´は、図１に示すように、凹版胴２の版面上のインキを拭い取る樹脂製ワイピングローラ３と、このワイピングローラ３上に付着したインキを溶解、分散させるための洗浄液４を満たした浸堰型洗浄槽と称される洗浄槽５と、このワイピングローラ３に接触して機械的にインキを取り除く機能を有する洗浄部材６と、この部材の下流側に位置してワイピングローラ上に残存する洗浄液を拭い取る鋼製の仕上げブレード７から構成され、図示しない印刷部にて紙に印刷（絵柄）が施される。
【０００４】
このとき、洗浄液４からあがったワイピングローラ３は、仕上げブレード７によってワイピングローラ３上に残存する洗浄液を拭い取る。
【０００５】
しかしながら、ワイピングローラ及び／又は仕上げブレードは、時間が経過すると共に、磨耗し、その磨耗によって、洗浄液からあがったワイピングローラは、仕上げブレードによってワイピングローラ上に残存する洗浄液を拭い取る際に、拭き残りが発生する問題があった。この洗浄液の拭き残りによって、凹版胴に転移したインキをワイピングローラで均一に掻き取ることができなくなり、汚れ等の不良印刷物が発生する問題があった。
【０００６】
一方、ワイピングローラは、印刷中に熱を吸収すると、ワイピングローラの材質が熱膨張して、表面の形状が太鼓状に変形する問題がある。ワイピングローラの表面形状が太鼓状に変形した場合に、凹版胴の中央部は、余剰インキを掻き取ることができるが、中央部以外の両端部は、余剰インキの拭き残りが生じ、汚れ等の不良印刷物が発生する問題があった。
【０００７】
例えば、上記問題を解決するために、金属製のシリンダー上に中央部が厚く両端部に向かって薄くなるようにエボナイトを巻付け、エボナイト層の上に中央部が薄く両端部に向かって厚くなるようにゴムを巻付け、ゴム層の上に合成樹脂を塗布してなるワイピング用ローラを用いることによって、熱膨張によって表面が太鼓形状になることを防止し、凹版版面に対する両端部の接触不均一を解消したことにより、凹版版面との接触圧を均一に保持することができ、汚れ等の不良印刷物の発生を防ぐ技術が開示されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公平０３−０２７７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載されたワイピングローラは、時間が経過すると共に、磨耗し、仕上げブレードによって、ワイピングローラ上に残存する洗浄液を拭い取る際に、拭き残りが発生する問題があった。また、熱膨張によって表面が太鼓形状になることを防止するために、特許文献１に記載のような特殊なワイピングローラを用いる必要があった。
【００１０】
また、上記磨耗により版面上の余剰インキの拭き残りが発生する問題があり、このような磨耗発生時やローラ表面上の微細なキズ等が発生した場合は、ワイピングローラの版面への接触圧を上げる対策をとる。その際に、加圧することで版面温度が設定温度より上昇し、ワイピングローラが膨張することでワイピングローラの画線部へのくい込みが発生し、拭きすぎ状態となり、凹版印刷の画線切れ等の印刷物不良が発生することがあった。その際には機械を停止し冷水で濡らした布によって版面を拭き、版面温度を下げる必要があった。
【００１１】
本発明は、上記課題の解決を目的とするものであり、ワイピングローラ及び／又は仕上げブレードは、時間が経過すると共に、磨耗し、その磨耗によって、洗浄液からあがったワイピングローラは、仕上げブレードによってワイピングローラ上に残存する洗浄液を拭い取る際に、拭き残りが発生を防止すると共に、特殊なワイピンローラを用いることなく、ワイピングローラの表面の形状が熱膨張によって変形しにくいワイピングローラの表面を冷却、乾燥させる機構を備えた凹版印刷機のワイピング装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、ワイピング槽内の洗浄液に下半部を浸漬されて回転するワイピングローラをワイピング槽内のワイピング液により洗浄し、液面から上昇された領域で、洗浄された前記ワイピングローラ上の前記ワイピング液を掻き落とすためのドクターブレードを備えた印刷機のワイピング装置において、前記ドクターブレードによって、ワイピングローラ上の前記ワイピング液を掻き落とした後、前記ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置を備えたことを特徴とする凹版印刷機のワイピング装置である。
【００１３】
また、本発明の前記エア噴出装置は、前記ワイピングローラの表面状態を検知するワイピングローラ表面画像取得部と、前記入力したワイピングローラ表面画像と、標準となるワイピングローラ表面の基準画像及び温度風量調整基準データを記憶する記憶部と、前記入力したワイピングローラ表面画像と、前記基準画像とをパターンに切り分け、ｎ×ｍピクセル（ｎ、ｍは１以上の整数）に分割し、前記ピクセルごとに画像を濃度判定し、一致率を求める演算によりパターンマッチング処理を行い、前記パターンマッチングの結果に基づき、表面画像比較値と算出し、前記表面画像比較値と前記温度風量調整基準データに基づき、エア噴出装置のエアの温度風量調整データを取得する温度風量調整データ取得部と、前記温度風量調整データ取得部で得られた温度風量調整データを基に、前記ワイピングローラの表面に温度及び／又は風量が調整されたエアを吹き付けるエア噴出口を備えたことを特徴とする凹版印刷機のワイピング装置である。
【００１４】
また、本発明の前記エア噴出装置は、前記ワイピングローラの表面近傍の温度を検知するワイピングローラ温度測定部と、前記入力した温度測定データと、標準となるワイピングローラの表面近傍の温度標準データ及び温度風量調整基準データを記憶する記憶部と、前記入力した温度測定データと、前記温度標準データを比較し、温度比較値と算出し、前記温度比較値と前記温度風量調整基準データに基づき、エア噴出装置のエアの温度風量調整データを取得する温度風量調整データ取得部と、前記温度風量調整データ取得部で得られた温度風量調整データを基に、前記ワイピングローラの表面に風温、風量及びエア吹き付け箇所の少なくとも一つが調整されたエアを吹き付けるエア噴出口を備えたことを特徴とする凹版印刷機のワイピング装置である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の凹版印刷機のワイピング装置は、時間が経過すると共に、磨耗し、その磨耗によって、洗浄液からあがったワイピングローラは、仕上げブレードによってワイピングローラ上に残存する洗浄液を拭い取る際に、拭き残りが発生したとして、エア噴出装置によってワイピングローラの表面を乾燥させることができるため、拭き残りが発生することなく、品質の良い印刷物を得ることができる。
【００１６】
さらに、本発明の凹版印刷機のワイピング装置は、エア噴出装置によってワイピングローラの表面を冷却させることができるため、ワイピングローラの材質が熱膨張を防ぐことができるため、凹版胴の余剰インキを均一に拭き取ることができ、品質の良い印刷物を得ると共に、ワイピングローラの耐久性を向上する。また、エア噴出装置の冷却作用によりワイピングローラと版面を加圧した際の、ワイピングローラ表面の温度上昇を制御できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来の凹版印刷機のワイピング装置１´を示す図である。
【図２】本発明の凹版印刷機のワイピング装置１を示す図である。
【図３】エア噴出装置８´を示す図である。
【図４】エア噴出装置８´´を示す図である。
【図５】得られた表面画像比較値とあらかじめ記憶されたエアの温度風量調整基準データから取得する温度風量調整データの一例を示す図である。
【図６】得られた温度比較値とあらかじめ記憶されたエアの温度風量調整基準データから取得する温度風量調整データの一例を示す図である。
【図７】エア噴出口８ｅを示す図である。
【図８】ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させる方法のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態について図面を用いて説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他色々な形態が実施可能である。
【００１９】
図２に示すように、凹版印刷機のワイピング装置１は、凹版胴２の版面上のインキを拭き取る樹脂製ワイピングローラ３と、このワイピングローラ３上に付着したインキを溶解、分散させるための洗浄液４を満たした浸堰型洗浄槽と称される洗浄槽５と、このワイピングローラ３に接触して機械的にインキを取り除く機能を有する洗浄部材６と、この部材の下流側に位置してワイピングローラ上に残存する洗浄液を拭い取る鋼製の仕上げブレード７と、ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置８から構成され、図示しない印刷部にて紙に印刷（絵柄）が施される。また、エア噴出装置８は、複数個を設けることも可能である。
【００２０】
洗浄部材６は、複数個の植毛からなるブラシ群９から構成される部材を載せてワイピングローラ３と面接触させる。洗浄部材６は、ワイピングローラ３と位置合わせ可能なブラシ軸１０を有する。このときのワイピングローラの周面と接触する。洗浄部材６は、ワイピングローラの外周面に沿って複数列配置してもよい。ブラシ軸１０は、洗浄槽５に固定され、カムやギヤ等によりワイピングローラ３に圧接される。
【００２１】
ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置の第１の例を示す。図３に示すように、ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置８´は、データ取得部８ａ´、記憶部８ｂ´、温度風量調整データ取得部８ｃ´、エア噴出口８ｄ´から成る。
【００２２】
データ取得部８ａ´は、ワイピングローラの表面状態のワイピングローラ表面画像データを取得する。データ取得部８ａ´は、ワイピングローラの表面状態が撮影することができればよく、ＣＣＤエリアセンサカメラ、ＣＣＤラインセンサカメラ等、特に限定されるものではない。
【００２３】
記憶部８ｂ´は、入力したワイピングローラ表面画像と、標準となるワイピングローラ表面の基準画像、温度風量調整基準データを記憶する。記憶部８ｂ´は特に限定されることなく、コンピュータのハードディスク等に記憶される。
【００２４】
温度風量調整データ取得部８ｃ´は、入力したワイピングローラ表面画像と、あらかじめ記憶部に記憶された基準画像とをパターンに切り分け、ｎ×ｍピクセル（ｎ、ｍは１以上の整数）に分割し、ピクセルごとに画像を濃度判定し、一致率を求める演算によりパターンマッチング処理を行い、パターンマッチングの結果に基づき、表面画像比較値と算出し、表面画像比較値とあらかじめ記憶部に記憶された温度風量調整基準データに基づき、温度風量調整データを取得する。温度風量調整データ取得部８ｃ´は、コンピュータの中央演算処理装置によって演算処理される。エアの温度風量調整データの所得の一例として図５に示すように、入力された表面画像比較値からあらかじめ記憶部に記憶されている温度及び／又は風量データを取得する。例えば、表面画像比較値がレベル４の値であった場合は温度データはレベル３、風量データはレベル２を取得する。なお、各レベルについては任意のデータである。
【００２５】
エア噴出口８ｄ´は、温度風量調整データ取得部８ｃ´で得られた温度風量調整データを基に、ワイピングローラの表面に風温、風量及びエア吹き付け箇所の少なくとも一つが調整されたエアをワイピングローラの所定の領域に吹き付ける。
【００２６】
ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置８´´の第２の例を示す。図４に示すように、ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置８´´は、データ取得部８ａ´´、記憶部８ｂ´´、温度風量調整データ取得部８ｃ´´、エア噴出口８ｄ´´から成る。
【００２７】
データ取得部８ａ´´は、ワイピングローラの表面近傍の温度を検知するワイピングローラ温度を測定し測定データを取得する。データ取得部８ａ´´は、温度が測定できる装置であれば特に限定されるものではなく、非接触放射型温度計等によりワイピングローラ表面温度を検知する。データ取得部８ａ´´は、サーモグラフィーを用いてもよい。つまり、ワイピングローラから放射される熱エネルギーを温度に換算して温度分布を画像として取得する。取得した温度分布画像を用いて、あらかじめ記憶された基準値と比較して、エア噴出装置の風温、風量の調整に加えて、高温箇所を特定してエア吹き付けることができる。
【００２８】
記憶部８ｂ´´は、入力した温度測定データと、標準となるワイピングローラの表面近傍の温度標準データ及び温度風量調整基準データを記憶する記憶部する。記憶部８ｂ´´は特に限定されることなく、コンピュータのハードディスク等に記憶される。
【００２９】
温度風量調整データ取得部８ｃ´´は、入力した温度測定データと、あらかじめ記憶部に記憶された温度標準データを比較し、温度比較値と算出し、温度比較値とあらかじめ記憶部に記憶された温度風量調整基準データに基づき、エアの温度風量調整データを取得する。温度風量調整データ取得部８ｃ´´は、コンピュータの中央演算処理装置によって演算処理される。エアの温度風量調整データの所得の一例として図６に示すように、入力された温度比較値からあらかじめ記憶部に記憶されている温度及び／又は風量データを取得する。例えば、温度比較値がレベル４の値であった場合は温度データはレベル３、風量データはレベル２を取得する。なお、各レベルについては任意のデータである。
【００３０】
エア噴出口８ｄ´´は、温度風量調整データ取得部８ｃ´´で得られた温度風量調整データを基に、ワイピングローラの表面に風温、風量及びエア吹き付け箇所の少なくとも一つが調整されたエアをワイピングローラの所定の領域に吹き付ける。
【００３１】
図３に示したエア噴出装置８´及び図４に示したエア噴出装置８´´の機能を一つの装置としても良い。
【００３２】
つまり、データ取得部は、ワイピングローラの表面状態のワイピングローラ表面画像データ及びワイピングローラの表面近傍の温度を検知するワイピングローラ温度を測定し測定データを取得する。データ取得部は、サーモグラフィーを用いてもよい。つまり、ワイピングローラから放射される熱エネルギーを温度に換算して温度分布を画像として取得する。取得した温度分布画像を用いて、あらかじめ記憶された基準値と比較して、エア噴出装置の風温、風量の調整に加えて、高温箇所を特定してエア吹き付けることができる。
【００３３】
記憶部は、入力したワイピングローラ表面画像と、標準となるワイピングローラ表面の基準画像、入力した温度測定データと、標準となるワイピングローラの表面近傍の温度標準データ及び温度風量調整基準データを記憶する。
【００３４】
温度風量調整データ取得部は、入力したワイピングローラ表面画像と、基準画像とをパターンに切り分け、ｎ×ｍピクセル（ｎ、ｍは１以上の整数）に分割し、ピクセルごとに画像を濃度判定し、一致率を求める演算によりパターンマッチング処理を行い、パターンマッチングの結果に基づき、表面画像比較値と算出し、更に、入力した温度測定データと、あらかじめ記憶部に記憶された温度標準データを比較し、温度比較値と算出し、温度比較値とあらかじめ記憶部に記憶された温度風量調整基準データ並びに表面画像比較値とあらかじめ記憶部に記憶された温度風量調整基準データに基づき、エア噴出装置のエアの温度風量調整データを取得する。
【００３５】
エア噴出口は、温度風量調整データ取得部で得られた温度風量調整データを基に、ワイピングローラの表面に風温、風量及びエア吹き付け箇所の少なくとも一つが調整されたエアをワイピングローラの所定の領域に吹き付ける。
【００３６】
エア噴出装置８´及び図４に示したエア噴出装置８´´のエア噴出口の形状について説明する。図７（ａ）に示すように、エア噴出口８ｄ´、８ｄ´´は、ワイピングローラ表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置から、ワイピングローラ全体にエアを噴出できるようにワイピングローラに沿って複数のエア噴出口が配置され、風温、風量及びエア吹き付け箇所の少なくとも一つが調整されたエアを吹き付ける。なお、図７（ｂ）に示すようにエア噴出口は、一つであってもよい。
【００３７】
図３に示したワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置８´を用いたワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させる方法についての第１の例を図８に示す。
【００３８】
図８に示すように第１の工程は、データ取得手段によって、ワイピングローラの表面状態を検知する。
【００３９】
第２の工程は、データ取得手段によって、第１の工程で得られた入力したワイピングローラ表面画像と、あらかじめ記憶部に記憶された標準となるワイピングローラ表面の基準画像を読み出し、ワイピングローラ表面画像と、基準画像とをパターンに切り分け、ｎ×ｍピクセル（ｎ、ｍは１以上の整数）に分割し、ピクセルごとに画像を濃度判定し、一致率を求める演算によりパターンマッチング処理を行い、パターンマッチングの結果に基づき、表面画像比較値と算出し、表面画像比較値とあらかじめ記憶部に記憶された温度風量調整基準データに基づき、温度風量調整データを取得する。
【００４０】
第３の工程は、エア吹き付け手段によって、第２の工程で得られた温度風量調整データを基に、エア噴出口によって、ワイピングローラの表面に風温、風量及びエア吹き付け箇所の少なくとも一つが調整されたエアをワイピングローラの所定の領域に吹き付け、ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させる。
【００４１】
図４に示したワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させるエア噴出装置８´´を用いたワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させる方法についての第２の例について下記に示す。
【００４２】
第１の工程は、データ取得手段によって、ワイピングローラの表面近傍の温度を検知するワイピングローラ温度を測定し測定データを取得する。
【００４３】
第２の工程は、データ取得手段によって、第１の工程で得られた入力した温度測定データと、あらかじめ記憶部に記憶された標準となるワイピングローラの表面近傍の温度標準データを比較し、温度比較値と算出し、温度比較値とあらかじめ記憶部に記憶された温度風量調整基準データに基づき、エア噴出装置のエアの温度風量調整データを取得する。
【００４４】
第３の工程は、エア吹き付け手段によって、第２の工程で得られた温度風量調整データを基に、エア噴出口８ｄ´によって、ワイピングローラの表面に風温、風量及びエア吹き付け箇所の少なくとも一つが調整されたエアをワイピングローラの所定の領域に吹き付け、ワイピングローラの表面を冷却、乾燥させる。
【００４５】
なお、ワイピングローラの表面を冷却及び／又は乾燥させる方法についての第１の例及び  第２の例を組合せても良い。
【符号の説明】
【００４６】
１、１´、１´´            凹版印刷機のワイピング
２            凹版胴
３            ワイピングローラ
４            洗浄液
５            洗浄槽
６            洗浄部材
７            仕上げブレード
８´、８´´            エア噴出装置
８ａ´、８ａ´´          データ取得部
８ｂ´、８ｂ´´          記憶部
８ｃ´、８ｃ´´          温度風量調整データ取得部
８ｄ´、８ｄ´´          エア噴出口
９            ブラシ群
１０          ブラシ軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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