(57)【要約】【課題】旋回スクロール部品のラップ端部及び背圧室へ冷凍機油が過剰に供給されることを防ぐことにある。【解決手段】旋回スクロール部品２４の旋回運動中に、固定スクロール部品２６に設けられた連通窪み６３は、旋回スクロール部品２４に設けられた第１連通孔６１及び第２連通孔６２の一方又は両方と周期的に連通する。これにより、油室５２は、旋回スクロール部品２４の旋回運動中に、第１連通孔６１、第２連通孔６２及び連通窪み６３を介して、圧縮室４０及び第２空間３７ｂと周期的に連通する。従って、油室５２の内部の冷凍機油が、圧縮室４０及び第２空間３７ｂに間欠的に供給される。【選択図】図２
2011012638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１鏡板（２４ａ）と、前記第１鏡板の第１平面から前記第１平面に垂直な方向に向かって渦巻形状を保持して形成される第１ラップ（２４ｂ）と、前記第１平面の背面である第２面に固定して保持される第２軸受部（３４）と、前記第２軸受部の内側の前記第２面に開口する第１開口（７１）と前記第１ラップの端面に開口する第２開口（７２）とを有する第１連通孔（６１）と、前記第２軸受部の外側の前記第２面に開口する第３開口（７３）と前記第１ラップの端面に開口する第４開口（７４）とを有する第２連通孔（６２）とを含む旋回スクロール部品（２４）と、
第２鏡板（２６ａ）と、前記第２鏡板の第３平面から前記第３平面に垂直な方向に向かって渦巻形状を保持して形成されると共に前記第１ラップと噛合する第２ラップ（２６ｂ）と、前記第３平面に開口すると共に前記旋回スクロール部品の旋回運動中に前記第１連通孔及び前記第２連通孔の両方と一時的に連通する連通窪み（６３）とを含む固定スクロール部品（２６）と、
を備えるスクロール圧縮機（１）。
【請求項２】
前記固定スクロール部品は、複数の前記連通窪みを有する請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記旋回スクロール部品は、複数の前記第１連通孔及び各々の前記第１連通孔の近傍に開口する複数の前記第２連通孔を有し、一の前記第１連通孔及び一の前記第１連通孔の近傍に開口する一の前記第２連通孔は、前記旋回スクロール部品の旋回運動中に、前記連通窪みの少なくとも一つと一時的に連通する請求項２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
第１鏡板（２４ａ）と、前記第１鏡板の第１平面から前記第１平面に垂直な方向に向かって渦巻形状を保持して形成される第１ラップ（２４ｂ）と、前記第１平面の背面である第２面に固定して保持される第２軸受部（３４）と、前記第２軸受部の内側の前記第２面に開口する第１開口（７１）と前記第１ラップの端面に開口する第２開口（７２）とを有する第１連通孔（６１）と、前記第２軸受部の外側の前記第２面に開口する第３開口（７３）と前記第１ラップの端面に開口する第４開口（７４）とを有する第２連通孔（６２）とを含む旋回スクロール部品（２４）と、
第２鏡板（２６ａ）と、前記第２鏡板の第３平面から前記第３平面に垂直な方向に向かって渦巻形状を保持して形成されると共に前記第１ラップと噛合する第２ラップ（２６ｂ）とを含む固定スクロール部品（２６’’）と、
を備えるスクロール圧縮機（１’）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空気調和機及び冷凍機等に用いられるスクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、空気調和機及び冷凍機等に用いられるスクロール圧縮機において、旋回スクロール部品のラップ端面に開口すると共に高圧状態の冷凍機油溜りに連通する給油細孔を介して冷凍機油をチップ（ラップ端部）に差圧給油することで、圧縮室の密封性及びチップの摺動面の潤滑性を向上させる技術が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１（特開２００６−１１８３９５号公報）に開示されているスクロール圧縮機では、旋回スクロール部品のラップ端面に設けられた給油細孔の開口に隣接して溝が設けられており、冷凍機油溜りから給油細孔へ導かれた冷凍機油が、当該溝を介してチップへ供給される。
【０００４】
また、特許文献２（特開２００５−１８８２９４号公報）に開示されているスクロール圧縮機では、旋回スクロール部品の鏡板内に形成された給油通路に連通する給油細孔がラップ端面に開口していると共に、当該給油通路から背圧室に連通する給油細孔が旋回スクロール部品の鏡板表面に開口している。当該スクロール圧縮機では、冷凍機油がチップ及び背圧室に供給される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、これらのスクロール圧縮機では、常時連通している給油細孔を介して冷凍機油を差圧給油しているため、冷凍機油の供給量の制御が困難であるという課題を有している。すなわち、これらのスクロール圧縮機では、旋回スクロール部品の旋回運動中に、高圧の雰囲気下にある冷凍機油溜りから、より低圧の雰囲気下にあるチップ及び背圧室へ冷凍機油が供給され続けることにより、チップ及び背圧室へ冷凍機油が過剰に供給されてしまう場合がある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、チップ及び背圧室へ冷凍機油が過剰に供給されることを防ぐことができるスクロール圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明に係るスクロール圧縮機は、旋回スクロール部品と、固定スクロール部品とを備える。旋回スクロール部品は、第１鏡板と、第１ラップと、第２軸受部と、第１連通孔と、第２連通孔とを含む。第１ラップは、第１鏡板の第１平面から第１平面に垂直な方向に向かって渦巻形状を保持して形成される。第２軸受部は、第１平面の背面である第２面に固定して保持される。第１連通孔は、第１開口と第２開口とを有する。第１開口は、第２軸受部の内側の第２面に開口する。第２開口は、第１ラップの端面に開口する。第２連通孔は、第３開口と第４開口とを有する。第３開口は、第２軸受部の外側の第２面に開口する。第４開口は、第１ラップの端面に開口する。固定スクロール部品は、第２鏡板と、第２ラップと、連通窪みとを含む。第２ラップは、第２鏡板の第３平面から第３平面に垂直な方向に向かって渦巻形状を保持して形成される。第２ラップは、第１ラップと噛合する。なお、第１ラップと第２ラップとが噛合することによって、第１鏡板と第２鏡板と第１ラップと第２ラップとによって密閉される空間が形成される。当該空間は、旋回スクロール部品の旋回運動により容積を減少させながら圧縮される圧縮室として作用する。連通窪みは、第３平面に開口する。連通窪みは、旋回スクロール部品の旋回運動中に第１連通孔及び第２連通孔の両方と一時的に連通する。
【０００８】
本発明によれば、冷凍機油は、スクロール圧縮機の油溜りから第２軸受部の内側の空間（以下、「軸受内空間」という。）に供給される。なお、第２軸受部の外側の空間（以下、「軸受外空間」という。）は、軸受内空間より常に低圧の状態となっている背圧室である。冷凍機油は、軸受内空間から第１開口を介して第１連通孔に導かれる。旋回スクロール部品の旋回運動により連通窪みが第１連通孔と一時的に連通すると、冷凍機油は、第１ラップの端部（以下、単に「チップ」と言う。）に供給される。また、旋回スクロール部品の旋回運動により連通窪みが第１連通孔及び第２連通孔の両方と一時的に連通すると、冷凍機油は、第１連通孔から連通窪みを経由して第２連通孔に導かれ、第３開口を介して軸受外空間である背圧室に供給される。これにより、本発明に係るスクロール圧縮機は、チップ及び背圧室へ冷凍機油が過剰に供給されることを防ぐことができる。また、本発明に係るスクロール圧縮機は、第１連通孔の形状、第２連通孔の形状及び連通窪みの形状を変化させることで、チップ及び背圧室への冷凍機油の供給量を適切に制御することができる。
【０００９】
なお、本発明に係るスクロール圧縮機において、旋回スクロール部品の旋回運動中に、連通窪みは、第１連通孔及び第２連通孔のいずれとも連通していない不連通状態と、第１連通孔のみと連通している第１連通状態と、第１連通孔及び第２連通孔の両方と連通している第２連通状態と、第２連通孔のみと連通している第３連通状態とを取る。このとき、旋回スクロール部品の旋回運動によって旋回角が変化するにつれて、連通窪みは、不連通状態、第１連通状態、第２連通状態及び第３連通状態の順で推移し、第３連通状態の後は不連通状態に復帰する。以下、連通窪みがこのような推移をする際の冷凍機油の流れの変化を説明する。
【００１０】
不連通状態では、第１連通孔は連通窪みと連通していないので、冷凍機油は第１連通孔を満たすと共に第２開口で第２鏡板によって堰き止められている。このとき、連通窪みは圧縮室と連通しているので、連通窪みは圧縮室内の冷媒ガスで満たされている。次いで、第１連通状態では、第１連通孔が第２開口を介して連通窪みと連通すると共に、圧縮室も連通窪みと連通している。このとき、軸受内空間から第１連通孔及び連通窪みを経由して、圧縮室へ冷凍機油が供給される。次いで、第２連通状態では、圧縮室は連通窪みと連通せず、第１連通孔が第２開口を介して連通窪みと連通すると共に、第２連通孔も第４開口を介して連通窪みと連通する。このとき、軸受内空間から第１連通孔、連通窪み及び第２連通孔を経由して、軸受外空間へ冷凍機油が供給される。次いで、第３連通状態では、第１連通孔が連通窪みと連通しなくなり、第２連通孔が第４開口を介して連通窪みと連通する。このとき、連通窪みに満たされた高圧の雰囲気下にある冷凍機油は、第２連通孔を経由して軸受外空間へ供給される。また、このとき、冷凍機油は第１連通孔を満たすと共に第２開口で第２鏡板によって堰き止められている。次いで、不連通状態に復帰する。これにより、旋回スクロール部品の旋回運動中に、冷凍機油が軸受内空間から連通窪みを介して圧縮室及び軸受外空間へ間欠的に供給されるので、チップ及び背圧室へ冷凍機油が過剰に供給されることを防ぐことができる。
【００１１】
第２発明に係るスクロール圧縮機は、第１発明に係るスクロール圧縮機であって、固定スクロール部品は、複数の連通窪みを有する。
【００１２】
本発明によれば、第１発明に係るスクロール圧縮機と同様の原理で、軸受内空間内の冷凍機油が、複数の連通窪みを経由して軸受外空間に供給される。これにより、本発明に係るスクロール圧縮機は、チップ及び背圧室へ冷凍機油が過剰に供給されることを防ぐことができる。また、本発明に係るスクロール圧縮機は、第１連通孔の形状、第２連通孔の形状及び連通窪みの形状・数を変化させることで、チップ及び背圧室への冷凍機油の供給量を適切に制御することができる。
【００１３】
第３発明に係るスクロール圧縮機は、第２発明に係るスクロール圧縮機であって、旋回スクロール部品は、複数の第１連通孔及び各々の第１連通孔の近傍に開口する複数の第２連通孔を有する。なお、各々の第１連通孔は、近傍に開口する一の第２連通孔に対応する。また、一の第１連通孔及び一の第１連通孔の近傍に開口する一の第２連通孔は、旋回スクロール部品の旋回運動中に、連通窪みの少なくとも一つと一時的に連通する。
【００１４】
本発明によれば、第１発明に係るスクロール圧縮機と同様の原理で、軸受内空間内の冷凍機油が、複数の第１連通孔、複数の連通窪み及び複数の第２連通孔を経由して軸受外空間に供給される。これにより、本発明に係るスクロール圧縮機は、チップ及び背圧室へ冷凍機油が過剰に供給されることを防ぐことができる。また、本発明に係るスクロール圧縮機は、第１連通孔の形状・数、第２連通孔の形状・数及び連通窪みの形状・数を変化させることで、チップ及び背圧室への冷凍機油の供給量を適切に制御することができる。
【００１５】
第４発明に係るスクロール圧縮機は、旋回スクロール部品と、固定スクロール部品とを備える。旋回スクロール部品は、第１鏡板と、第１ラップと、第２軸受部と、第１連通孔と、第２連通孔とを含む。第１ラップは、第１鏡板の第１平面から第１平面に垂直な方向に向かって渦巻形状を保持して形成される。第２軸受部は、第１平面の背面である第２面に固定して保持される。第１連通孔は、第１開口と第２開口とを有する。第１開口は、第２軸受部の内側の第２面に開口する。第２開口は、第１ラップの端面に開口する。第２連通孔は、第３開口と第４開口とを有する。第３開口は、第２軸受部の外側の第２面に開口する。第４開口は、第１ラップの端面に開口する。固定スクロール部品は、第２鏡板と、第２ラップとを含む。第２ラップは、第２鏡板の第３平面から第３平面に垂直な方向に向かって渦巻形状を保持して形成される。第２ラップは、第１ラップと噛合する。なお、第１ラップと第２ラップとが噛合することによって、第１鏡板と第２鏡板と第１ラップと第２ラップとによって密閉される空間が形成される。当該空間は、旋回スクロール部品の旋回運動により容積を減少させながら圧縮される圧縮室として作用する。
【００１６】
本発明によれば、冷凍機油は、スクロール圧縮機の油溜まりから軸受内空間に供給される。軸受内空間が高圧の状態となっている場合、冷凍機油は、軸受内空間から第１開口を介して第１連通孔に導かれる。このとき、第１連通孔の第２開口と接している第３平面に冷凍機油が付着する。このとき、冷凍機油が、チップへ供給される。次いで、旋回スクロール部品が旋回運動して旋回角が変化すると、第２開口と接している第３平面に付着した冷凍機油は、第２連通孔の第４開口に導かれる。第４第開口に導かれた冷凍機油は、第２連通孔を経由して軸受外空間である背圧室へ供給される。次いで、旋回スクロール部品が旋回運動することで、当初の状態に復帰する。これにより、本発明に係るスクロール圧縮機は、チップ及び背圧室へ冷凍機油が過剰に供給されることを防ぐことができる。また、本発明に係るスクロール圧縮機では、第１連通孔の形状及び第２連通孔の形状を変化させることで、チップ及び背圧室への冷凍機油の供給量を適切に制御することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るスクロール圧縮機は、チップ及び背圧室へ冷凍機油が過剰に供給されることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態における旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態における旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分平面図である。
【図４】本発明の第１実施形態において、連通窪みが不連通状態を取る場合の、旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態において、連通窪みが不連通状態を取る場合の、旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分平面図である。
【図６】本発明の第１実施形態において、連通窪みが第１連通状態を取る場合の、旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態において、連通窪みが第１連通状態を取る場合の、旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分平面図である。
【図８】本発明の第１実施形態において、連通窪みが第２連通状態を取る直前の、旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分断面図である。
【図９】本発明の第１実施形態において、連通窪みが第２連通状態を取る直前の、旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分平面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態において、連通窪みが第２連通状態を取る場合の、旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分断面図である。
【図１１】本発明の第１実施形態において、連通窪みが第２連通状態を取る場合の、旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分平面図である。
【図１２】本発明の第１実施形態において、連通窪みが第３連通状態を取る場合の、旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分断面図である。
【図１３】本発明の第１実施形態において、連通窪みが第３連通状態を取る場合の、旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分平面図である。
【図１４】本発明の第１実施形態の変形例における旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分平面図である。
【図１５】本発明の第１実施形態の変形例における旋回スクロール部品及び固定スクロール部品の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
−第１実施形態−
以下、本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機について説明する。
【００２０】
＜構成＞
本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機１を図１に示す。このスクロール圧縮機１は、冷媒を循環する冷凍サイクルの運転動作を行う冷媒回路（図示せず。）に接続され、冷媒ガスを圧縮する。以下、スクロール圧縮機１の構成について説明する。
【００２１】
スクロール圧縮機１は、密閉ドーム型のケーシング１０を有する。このケーシング１０の内部には、冷媒ガスを圧縮する圧縮機構１５と、この圧縮機構１５を駆動する圧縮機モータ１６とが収容されている。圧縮機モータ１６は圧縮機構１５の下方に配置されている。そして、圧縮機構１５と圧縮機モータ１６とは駆動軸１７によって連結されている。ケーシング１０には、冷媒回路の冷媒を圧縮機構１５に導く吸入管１９と、ケーシング１０の内部の冷媒をケーシング１０の外部に吐出させる吐出管２０とがそれぞれ気密状に接合されている。
【００２２】
圧縮機構１５は、固定スクロール部品２６と、固定スクロール部品２６の下面に密着するように配置されたフレーム２３と、固定スクロール部品２６に噛合する旋回スクロール部品２４とを備えている。フレーム２３は全周にわたってケーシング１０の内壁に気密状に接合されている。フレーム２３には、上面に凹設されたフレーム凹部３０と、このフレーム凹部３０の下面に凹設された中凹部３１と、フレーム２３の下面中央に延設された第１軸受部３２とが形成されている。この第１軸受部３２には、駆動軸１７が滑り軸受けを介して回転自在に嵌合している。
【００２３】
旋回スクロール部品２４は、第１鏡板２４ａと、渦巻形状の第１ラップ２４ｂとを備えている。また、固定スクロール部品２６は、第２鏡板２６ａと、渦巻形状の第２ラップ２６ｂとを備えている。第１鏡板２４ａの下面には、第２軸受部３４が設けられている。第２軸受部３４は、フレーム凹部３０及び中凹部３１の内側に位置している。また、第２軸受部３４には駆動軸１７の上端が嵌入されている。第２軸受部３４の外側には、中凹部３１の内周面に密着するように環状のシール部材３６が配設されている。フレーム凹部３０及び中凹部３１の内側の空間は、シール部材３６の外側の第１空間３７ａと、シール部材３６の内側の第２空間３７ｂとに区画されている。
【００２４】
旋回スクロール部品２４は、自転することなくフレーム２３の内側で公転（旋回）する。固定スクロール部品２６及び旋回スクロール部品２４は、それぞれ互いに摺接する摺動面を有している。また、固定スクロール部品２６の第２ラップ２６ｂと旋回スクロール部品２４の第１ラップ２４ｂとの間隙は、圧縮室４０として区画形成されている。そして、旋回スクロール部品２４の公転により圧縮室４０が中心に向かって収縮することで、冷媒ガスが圧縮される。圧縮室４０で圧縮された冷媒ガスは、吐出通路（図示せず。）を通ってフレーム２３の下方の高圧空間２８に吐出される。また、第２空間３７ｂの圧力は、スクロール圧縮機１が備える背圧調整機構（図示せず。）により、圧縮前の冷媒ガスの圧力と圧縮後の冷媒ガスの圧力との中間圧力に維持されている。第２空間３７ｂの圧力は、可動スクロール部品２６を固定スクロール部品２６に対して駆動軸１７と平行な方向に押し付ける力（背圧）として作用する。
【００２５】
ケーシング１０の底部には油溜まり４８が形成されており、駆動軸１７の回転により油溜まり４８の冷凍機油が汲み上げられる。なお、駆動軸１７には、汲み上げられた冷凍機油が流れる駆動軸給油路５１が形成されている。また、第２軸受部３４の内側には、駆動軸１７と第２鏡板２６ａの間に油室５２が形成されており、駆動軸給油路５１は油室５２と接続されている。冷凍機油は、駆動軸給油路５１を介して油室５２に高圧の状態で供給され、各部の給油箇所にも吐出される。
【００２６】
本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機１では、図２及び図３で示されるように、旋回スクロール部品２４は、第１連通孔６１と第２連通孔６２とを有している。第１連通孔６１は、第２軸受部３４の内側の第１鏡板２４ａに開口する第１開口７１と、第１ラップ２４ｂの端部に開口する第２開口７２とを含んでいる。また、第２連通孔６２は、第２軸受部３４の外側の第１鏡板２４ａに開口する第３開口７３と、第１ラップ２４ｂの端部に開口する第４開口７４とを含んでいる。すなわち、第１連通孔６１は、油室５２と接続され、第２連通孔６２は、第２空間３７ｂと接続されている。上述したように、油室５２には高圧の冷凍機油が供給されているため、第１連通孔６１は常に高圧の冷凍機油で満たされている。なお、油室５２の冷凍機油の圧力は、第２空間３７ｂの冷媒ガスの圧力（背圧）より常に大きい。固定スクロール部品２６は、旋回スクロール部品２４の旋回運動中に、第１連通孔と第２連通孔の両方と一時的に連通する連通窪み６３を有している。
【００２７】
＜動作＞
以上の構成において、旋回スクロール部品２４の旋回運動中に、油室５２の高圧の冷凍機油が、連通窪み６３を介して、圧縮室４０及び第２空間３７ｂへ間欠的に供給される過程について説明する。
【００２８】
連通窪み６３は、図４及び図５で示されるように、第１連通孔６１及び第２連通孔６２のいずれとも連通していない不連通状態を取る。このとき、第２開口７２は第２鏡板２６ａによって閉塞されているので、冷凍機油は圧縮室４０及び第２空間３７ｂのいずれにも供給されない。また、このとき、連通窪み６３は圧縮室４０と接続されているので圧縮室４０の冷媒ガスで満たされている。次いで、旋回スクロール部品２４が一定の角度だけ旋回運動すると、連通窪み６３は、図６及び図７で示されるように、第１連通孔６１と連通している第１連通状態を取る。このとき、連通窪み６３は圧縮室４０と接続されているので、冷凍機油は第１連通孔６１及び連通窪み６３を介して圧縮室４０へ供給される。ここで、旋回スクロール部品２４がさらに一定の角度だけ旋回運動して、連通窪み６３が第２連通孔６２と連通する直前の状態を図８及び図９に示す。このとき、連通窪み６３は第１連通孔６１と連通している。次いで、旋回スクロール部品２４が一定の角度だけ旋回運動すると、連通窪み６３は、図１０及び図１１で示されるように、第１連通孔６１及び第２連通孔６２と同時に連通している第２連通状態を取る。このとき、連通窪み６３は圧縮室４０と接続されていないので、冷凍機油は第１連通孔６１、連通窪み６３及び第２連通孔６２を介して第２空間３７ｂへ供給される。次いで、旋回スクロール部品２４が一定の角度だけ旋回運動すると、連通窪み６３は、図１２及び図１３で示されるように、第２連通孔６２と連通している第３連通状態を取る。このとき、連通窪み６３内の冷凍機油は第２連通孔６２を介して第２空間３７ｂへ供給される。次いで、旋回スクロール部品２４が一定の角度だけ旋回運動すると、連通窪み６３は不連通状態に復帰する。以上のように、旋回スクロール部品の旋回運動中に、連通窪み６３は不連通状態、第１連通状態、第２連通状態及び第３連通状態をこの順番で繰り返し推移する。これにより、油室５２の高圧の冷凍機油が、圧縮室４０及び第２空間３７ｂへ間欠的に供給される。
【００２９】
＜特徴＞
本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機１は、旋回スクロール部品２４に第１連通孔６１及び第２連通孔６２を設けると共に、固定スクロール部品２６に連通窪み６３を設けることで、冷凍機油を圧縮室４０及び第２空間３７ｂへ間欠的に供給することができる。これにより、スクロール圧縮機１は、チップ（第１ラップ２４ｂの端部）及び背圧室（第２空間３７ｂ）へ冷凍機油が過剰に供給されることを防ぐことができる。
【００３０】
従って、本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機１では、旋回スクロール部品２４の第１ラップ２４ｂの端部にチップシールを取り付ける必要なしに、第１ラップ２４ｂと第２鏡板２６ａとの摺動面（以下、「ラップ摺動面」という。）の潤滑特性及び圧縮室４０の気密性を確保し、冷媒ガスの漏洩を防止することができる。また、本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機１では、連通窪み６３の容積を変化させることで冷凍機油の供給量を適切に制御することができる。
【００３１】
＜変形例＞
（１）
本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機１では、固定スクロール部品２６は一の連通窪み６３を有しているが、複数の連通窪みを有していてもよい。
【００３２】
本発明の第１実施形態の変形例として、二つの連通窪みを有している固定スクロール部品２６’を備えるスクロール圧縮機について説明する。このスクロール圧縮機では、図１４に示されるように、固定スクロール部品２６’は連通窪み６３ａ及び連通窪み６３ｂを有している。連通窪み６３ａと連通窪み６３ｂは、旋回スクロール部品２４’の旋回運動中に、それぞれ異なる圧縮室に接続される位置に配設されている。また、旋回スクロール部品２４’は、第１連通孔６１と、連通窪み６３ａと連通する第２連通孔６２ａと、連通窪み６３ｂと連通する第２連通孔６２ｂとを有している。これにより、本変形例に係るスクロール圧縮機は、連通窪み６３ａ及び連通窪み６３ｂを介して冷凍機油を異なる圧縮室へ供給することができると共に、冷凍機油の供給量を適切に制御することができる。
【００３３】
（２）
本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機１では、旋回スクロール部品２４は一の第１連通孔６１及び一の第２連通孔６２を有しているが、複数の第１連通孔と、各々の第１連通孔の近傍にある一の第２連通孔と、第１連通孔と第２連通孔のペアと一時的に連通する複数の連通窪みとを有していてもよい。これにより、本変形例に係るスクロール圧縮機は、冷凍機油の供給量を適切に制御することができる。
【００３４】
（３）
本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機１では、固定スクロール部品２６は一の連通窪み６３を有しているが、図１５に示されるように、連通窪みを有していなくてもよい。連通窪みを有していない固定スクロール部品２６’’を備えるスクロール圧縮機１’では、最初に、第１連通孔６１の内部の冷凍機油が、第２開口７２と接している固定スクロール部品２６’’の第２鏡板２６ａの表面に付着する。次いで、旋回スクロール部品２４が一定の角度だけ旋回運動すると、第２鏡板２６ａの表面に付着した冷凍機油が、ラップ摺動面を経由して、第２連通孔６２の第４開口７４に導かれる。その結果、冷凍機油が第２連通孔６２を経由して第２空間３７ｂへ供給される。次いで、旋回スクロール部品２４が旋回運動することで、最初の状態に復帰する。これにより、本変形例に係るスクロール圧縮機１’は、冷凍機油をラップ摺動面及び第２空間３７ｂへ間欠的に供給することができ、本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機１と同様に、ラップ摺動面の潤滑特性及び圧縮室４０の気密性を確保し、冷媒ガスの漏洩を回避することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明に係るスクロール圧縮機は、冷凍機油を圧縮室等に間欠的に供給すると共に、冷凍機油の供給量を適切に制御することができる。従って、本発明に係るスクロール圧縮機を空気調和機等に備えることで、空気調和機等の効率的な運用が可能となる。
【符号の説明】
【００３６】
１，１’  スクロール圧縮機
２４  旋回スクロール部品
２４ａ  第１鏡板
２４ｂ  第１ラップ
２６，２６’’  固定スクロール部品
２６ａ  第２鏡板
２６ｂ  第２ラップ
３４  第２軸受部
６１  第１連通孔
６２  第２連通孔
６３  連通窪み
７１  第１開口
７２  第２開口
７３  第３開口
７４  第４開口
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３７】
【特許文献１】特開２００６−１１８３９５号公報
【特許文献２】特開２００５−１８８２９４号公報
【図１】
2011012638.tif 000003
【図２】
2011012638.tif 000004
【図３】
2011012638.tif 000005
【図４】
2011012638.tif 000006
【図５】
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【図６】
2011012638.tif 000008
【図７】
2011012638.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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