(57)【要約】【課題】インクの再転移や紙ジャムを発生することなく、かつ適切な濃度の両面印刷用の画像データを生成する。【解決手段】両面印刷用の２枚の画像データのうち一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すか、または両方の面に濃度を薄くする処理を施すかの選択信号を濃度選択受付部によって受け付け、その受け付けた選択信号に基づいて、２枚の画像のデータのうちの一方の面のみまたは両方の面に濃度を薄くする処理を施す。【選択図】図３
2011083909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面印刷に用いられる表面と裏面の２枚の画像データの入力を受け付ける画像データ受付部と、
該画像データ受付部によって受け付けられた２枚の画像データのうち一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すか、または両方の面に濃度を薄くする処理を施すかの選択信号を受け付ける濃度選択受付部と、
該濃度選択受付部により受け付けられた選択信号に基づいて、前記２枚の画像のデータのうちの一方の面にのみまたは両方の面に濃度を薄くする処理を施す濃度変換部とを備えたことを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
前記一方の面の画像データが、前記２枚の画像データのうちの最初の印刷に用いられる画像データであることを特徴とする請求項１記載の画像処理装置。
【請求項３】
前記２枚の画像データが、印刷ドラムとプレスローラとを有する印刷部を２つ備えた両面印刷用孔版印刷装置において用いられるものであり、
前記濃度選択受付部において前記２枚の画像データのうち一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、前記一方の面の画像データを用いて印刷を行う前記印刷部の前記プレスローラのプレス圧を下げるような制御信号を出力し、前記濃度選択受付部において前記２枚の画像データの両方の面に濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、前記２つの印刷部の前記プレスローラのプレス圧を下げるような制御信号を出力するプレス圧制御信号出力部をさらに備えたことを特徴とする請求項１または２記載の画像処理装置。
【請求項４】
前記２枚の画像データが、該画像データに応じて孔版原紙に穿孔を施して製版する発熱部を備えた両面印刷用孔版印刷装置において用いられるものであり、
前記濃度選択受付部において前記２枚の画像データのうち一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、前記一方の面の画像データを用いて製版を行う場合のみ前記発熱部に対して前記発熱エネルギーを小さくするような制御信号を出力し、前記濃度選択受付部において前記２枚の画像データの両方の面に濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、前記両方の面の画像データを用いて製版を行う場合に前記発熱部に対して前記発熱エネルギーを小さくするような制御信号を出力する発熱エネルギー制御信号出力部をさらに備えたことを特徴とする請求項１から３いずれか１項記載の画像処理装置。
【請求項５】
前記濃度選択受付部が、前記一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すか、または両方の面に濃度を薄くする処理を施すかを選択するための選択画面を表示するものであることを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面印刷に用いられる表面と裏面の２枚の画像データに対して濃度変換処理を施す画像処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スキャナなどにより原稿を読み取った画像データに基づいてサーマルヘッドなどを駆動し、孔版原紙を溶融穿孔することにより製版処理を施して版を作成し、この作成された版を印刷ドラムに巻着して印刷ドラムの内側よりインクを供給し、ローラなどによりインキを印刷用紙に転移することにより印刷を行う孔版印刷装置が種々提案されている。
【０００３】
そして、上記のような孔版印刷装置として、たとえば、特許文献１には、２つの印刷ドラムを備えた両面印刷用孔版印刷装置が提案されている。特許文献１に記載の両面印刷用孔版印刷装置は、具体的には、１つ目の印刷ドラムによって印刷用紙の一方に印刷を施し、その片面印刷済印刷用紙の未印刷面が２つ目の印刷ドラム側に向くように片面印刷済印刷用紙を反転搬送した後、２つの目の印刷ドラムによって片面印刷済印刷用紙の未印刷面に印刷を施すものである。
【０００４】
ここで、特許文献１に記載の両面印刷用孔版印刷装置においては、たとえば、１つ目の印刷ドラムによって濃度が高い画像の印刷を行うような場合、１つ目の印刷ドラムによって片面の印刷が終了した後、印刷面のインクが十分に乾く前にもう一方の面が印刷されるため、印刷用紙を反転した後の通紙経路上にある搬送ローラやプレスローラなどへ印刷用紙の印刷面上のインクが転移し、さらにこれらのローラなどから後続の印刷用紙にインクが再転移してしまう問題がある。また、印刷濃度が高い場合には、インクの粘着力により印刷ドラムから印刷済みの印刷用紙を剥離するのが困難になる場合があり、印刷用紙の印刷ドラムからの剥離に失敗したり、印刷用紙が印刷ドラムに連れまわされて舞い上がったりして紙ジャムを発生する問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２９３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、たとえば、１つ目の印刷ドラムによって印刷される画像の濃度を薄くすることが考えられる。
【０００７】
しかしながら、表面の画像のみ濃度を薄くすると、図６に示すように、表面と裏面の画像に濃度差が出て仕上がり状態が異なるものとなってしまうため、一律にこのような処理を施すようにしたのでは印刷物が見難かったり、見栄えが悪くなったりする場合がある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑み、インクの再転移や紙ジャムを発生することなく、かつ適切な濃度の両面印刷用の画像データを生成することができる画像処理装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の画像処理装置は、両面印刷に用いられる表面と裏面の２枚の画像データの入力を受け付ける画像データ受付部と、画像データ受付部によって受け付けられた２枚の画像データのうち一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すか、または両方の面に濃度を薄くする処理を施すかの選択信号を受け付ける濃度選択受付部と、濃度選択受付部により受け付けられた選択信号に基づいて、２枚の画像のデータのうちの一方の面にのみまたは両方の面に濃度を薄くする処理を施す濃度変換部とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、上記本発明の画像処理装置においては、上記一方の面の画像データを、２枚の画像データのうちの最初の印刷に用いられる画像データとすることができる。
【００１１】
また、２枚の画像データを、印刷ドラムとプレスローラとを有する印刷部を２つ備えた両面印刷用孔版印刷装置において用いられるものとし、濃度選択受付部において２枚の画像データのうち一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、上記一方の面の画像データを用いて印刷を行う印刷部のプレスローラのプレス圧を下げるような制御信号を出力し、濃度選択受付部において２枚の画像データの両方の面に濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、２つの印刷部のプレスローラのプレス圧を下げるような制御信号を出力するプレス圧制御信号出力部をさらに設けることができる。
【００１２】
また、２枚の画像データを、その画像データに応じて孔版原紙に穿孔を施して製版する発熱部を備えた両面印刷用孔版印刷装置において用いられるものとし、濃度選択受付部において２枚の画像データのうち一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、上記一方の面の画像データを用いて製版を行う場合のみ発熱部に対して発熱エネルギーを小さくするような制御信号を出力し、濃度選択受付部において２枚の画像データの両方の面に濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、上記両方の面の画像データを用いて製版を行う場合に発熱部に対して発熱エネルギーを小さくするような制御信号を出力する発熱エネルギー制御信号出力部をさらに設けることができる。
【００１３】
また、濃度選択受付部を、上記一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すか、または両方の面に濃度を薄くする処理を施すかを選択するための選択画面を表示するものとすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の画像処理装置によれば、両面印刷用の２枚の画像データのうち一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すか、または両方の面に濃度を薄くする処理を施すかの選択信号を受け付け、その受け付けた選択信号に基づいて、２枚の画像のデータのうちの一方の面にのみまたは両方の面に濃度を薄くする処理を施すようにしたので、たとえば、インクの再転移や紙ジャムの発生を防止するとともに、表面と裏面の濃度のバランスを良くしたい場合には、両面に濃度を薄くする処理を施すように選択することができ、また、単にインクの再転移や紙ジャムの発生を防止するだけの場合や写真を表す画像などで濃度を薄くしたくない面がある場合には、一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すよう選択することができるので、用途に応じて適切な濃度変換処理を施すことができる。
【００１５】
また、上記本発明の画像処理装置において、２枚の画像データのうち一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、上記一方の面の画像データを用いて印刷を行う印刷部のプレスローラのプレス圧を下げるような制御信号を出力し、２枚の画像データの両方の面に濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、２つの印刷部のプレスローラのプレス圧を下げるような制御信号を出力するようにした場合には、さらに適切な濃度での印刷を実現することができる。
【００１６】
また、２枚の画像データのうち一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、上記一方の面の画像データを用いて製版を行う場合のみ発熱部に対して発熱エネルギーを小さくするような制御信号を出力し、２枚の画像データの両方の面に濃度を薄くする処理を施すことが選択された場合には、上記両方の面の画像データを用いて製版を行う場合に発熱部に対して発熱エネルギーを小さくするような制御信号を出力するようにした場合には、さらに適切な濃度での印刷を実現することができる。
【００１７】
また、上記一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すか、または両方の面に濃度を薄くする処理を施すかを選択するための選択画面を表示するようにした場合には、濃度変換処理の選択を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の画像処理装置の一実施形態を用いた孔版印刷システムの全体概略構成図
【図２】図１に示すプリンタドライバの概略構成を示すブロック図
【図３】図１に示すプリンタドライバによって表示されるユーザーインターフェースの一例を示す図
【図４】図１に示す孔版印刷システムの作用を説明するためのフローチャート
【図５】両方の面の画像データに濃度変換処理を施した場合の印刷状態の一例を示す図
【図６】表面の画像データにのみ濃度変換処理を施した場合の印刷状態の一例を示す図
【図７】プリンタドライバのその他の実施形態の概略構成を示すブロック図
【図８】プリンタドライバのその他の実施形態の概略構成を示すブロック図
【図９】プリンタドライバのその他の実施形態の概略構成を示すブロック図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の画像処理装置の一実施形態を用いた孔版印刷システムについて詳細に説明する。本実施形態の孔版印刷システムは、画像データの濃度変換に特徴を有するものであるが、まずは、その全体の概略構成について説明する。図１は、本実施形態の孔版印刷システムの全体概略構成図である。
【００２０】
本実施形態の孔版印刷システムは、図１に示すように、両面印刷に用いる表面と裏面の画像データが編集可能なソフトウェアがインストールされているとともに、上記２枚の画像データを受け付け、ＰＤＬ(Page Description language)データなどの印刷データに変換して出力するプリンタドライバ２５がインストールされたコンピュータ１と、コンピュータ１のプリンタドライバ２５から出力された印刷データに基づいて、両面印刷を行う孔版印刷装置２とを備えている。
【００２１】
孔版印刷装置２は、図１に示すように、原稿の画像を読み取って画像データを出力する画像読取部１０、画像読取部１０で読み取られた画像データに基づいて孔版原紙Ｍに製版処理を施す第１および第２の製版部３０，３５、第１および第２の製版部３０，３５において製版された孔版原紙Ｍを用いて印刷用紙Ｐ１に印刷を施す第１および第２の印刷部４０，５０、第１の印刷部４０に印刷用紙Ｐ１を給紙する給紙部２０、第１の印刷部４０において片面印刷された印刷用紙Ｐ２を一旦ストックし、その後、所定のタイミングで第２の印刷部５０に給紙する中間ストック部４６と、第２の印刷部５０によって両面印刷された印刷用紙Ｐ３が排出される排紙部７０とを備えている。
【００２２】
画像読取部１０は、原稿の画像情報を光電的に読み取るラインイメージセンサを有し、ラインイメージセンサで原稿を走査することによって原稿を読み取り、画像データを出力するものである。
【００２３】
第１の製版部３０は、複数個の発熱体が一列に配列されてなるサーマルヘッド３１を有し、孔版原紙ロールから繰り出された孔版原紙Ｍに対し、サーマルヘッド３１を用いて製版処理を行うものである。第１の製版部３０は、コンピュータ１のプリンタドライバ２５から出力された印刷データに基づいて製版処理を行うものである。
【００２４】
第２の製版部３５も、第１の製版部３０と同様に、サーマルヘッド３６を有し、孔版原紙ロールから繰り出された孔版原紙Ｍに対し、サーマルヘッド３６を用いて製版処理を行うものである。第２の製版部３５も、コンピュータ１のプリンタドライバ２５から出力された印刷データに基づいて製版処理を行うものである。
【００２５】
なお、本実施形態においては、２つの製版部を設けるようにしたが、これに限らず、１つの製版部のみを設け、その製版部を、図１に示す第１の製版部３０の位置と第２の製版部３５の位置とに移動させるようにしてもよい。
【００２６】
第１の印刷部４０は、多孔金属板、メッシュ構造体などのインク通過性の円筒状の第１の印刷ドラム４１と、印刷用紙Ｐ１を所定のプレス圧で第１の印刷ドラム４１に圧接させる第１のプレスローラ４２と、第１の印刷ドラム４１から片面印刷済印刷用紙Ｐ２を剥ぎ取る第１の剥取爪４３とを備えている。第１の印刷ドラム４１の外周には第１の製版部３０において穿孔された製版済孔版原紙Ｍが巻き付けられて装着されるようになっている。
【００２７】
第２の印刷部５０は、第１の印刷部４０と同様に、円筒状の第２の印刷ドラム５１と、印刷用紙Ｐ２を所定のプレス圧で第２の印刷ドラム５１に圧接させる第２のプレスローラ５２と、第２の印刷ドラム５１から両面印刷済印刷用紙Ｐ３を剥ぎ取る第２の剥取爪５３とを備えている。第２の印刷ドラム５１の外周には第２の製版部３５において穿孔された製版済孔版原紙Ｍが巻き付けられて装着されるようになっている。
【００２８】
なお、本実施形態では、第１の印刷部４０によって印刷される印刷用紙の面を表面と呼び、第２の印刷部５０によって印刷される印刷用紙の面を裏面と呼ぶことにする。
【００２９】
給紙部２０は、印刷用紙Ｐ１が載置される給紙台２１と、給紙台２１より印刷用紙Ｐ１を一枚ずつ取り出して２次給紙ローラ２３に向けて送り出す１次給紙ローラ２２と、１次給紙ローラ２２の搬送方向下流側に配置され、１次給紙ローラ２２により搬送された印刷用紙Ｐ１の先端を一旦停止させ、所定のタイミングで印刷用紙Ｐ１を第１の印刷ドラム４１と第１のプレスローラ４２との間に送り出す２次給紙ローラ２３とを備えている。
【００３０】
排紙部７０は、両面印刷済印刷用紙Ｐ３を排紙台７１まで搬送する排紙送りベルト部７２と、排紙送りベルト部７２により搬送された両面印刷済印刷用紙Ｐ３が積載される排紙台７１とを備えている。
【００３１】
また、第１の印刷部４０と中間ストック部４６との間には、湾曲搬送部４４が設置されている。湾曲搬送部４４は、図１に示すように、搬送経路に沿った湾曲表面を有するガイド板を備えている。ガイド板の湾曲表面には、第１の印刷部４０から送り出された印刷用紙Ｐ１を吸引する吸引口が設けられた搬送ベルトが設置されている。そして、この搬送ベルトを循環移動させるプーリー４５が設けられている。湾曲搬送部４４は、搬送ベルトの吸引口によって片面印刷済印刷用紙Ｐ２を吸引するとともに、プーリー４５を回転させることによって搬送ベルトにより片面印刷済印刷用紙Ｐ２をガイド板の湾曲表面に沿って搬送するものである。
【００３２】
また、中間ストック部４６と第２の印刷部５０との間には、中間ストック部４６から搬出された片面印刷済印刷用紙Ｐ２をピックアップするピックアップローラ４７と、ピックアップローラ４７によってピックアップされた片面印刷済印刷用紙Ｐ２を順次所定のタイミングで第２の印刷ドラム５１と第２のプレスローラ５２との間に送り出すタイミングローラ４８とを備えている。
【００３３】
次に、コンピュータ１のプリンタドライバ２５について説明する。図２は、プリンタドライバ２５の概略構成を示すブロック図である。
【００３４】
プリンタドライバ２５は、図２に示すように、画像データの編集ソフトウェアから出力された両面印刷用の表面と裏面の２枚の画像データを受け付ける画像データ受付部２６と、画像データ受付部２６によって受け付けられた２枚の画像データのうち一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施すか、または両方の面に濃度を薄くする処理を施すかの選択信号を受け付ける濃度選択受付部２７と、濃度選択受付部２７により受け付けられた選択信号に基づいて、２枚の画像のデータのうちの一方の面にのみまたは両方の面に濃度を薄くする処理を施す濃度変換部２８と、濃度変換部２８により濃度変換の施された画像データをＰＤＬデータの印刷データに変換して孔版印刷装置２に出力するデータ変換部２９とを備えている。
【００３５】
濃度選択受付部２７は、ユーザーインターフェースとして、図３に示すような画面をモニタに表示させるものである。図３に示すユーザーインターフェースにおいては、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」を、チェックボックスをチェックすることによって選択可能になっている（図３の点線四角内を参照）。そして、濃度選択受付部２７は、この「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがユーザーによってチェックされた場合には、両方の面に濃度を薄くする処理を施す選択信号を受け付け、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがユーザーによってチェックがされなかった場合には、一方の面にのみ濃度を薄くする処理を施す選択信号を受け付けることになる。そして、上記チェックボックスがチェックされなかった場合には、さらに、第１の印刷部４０によって印刷される表面の印刷濃度Ｉと、第２の印刷部５０によって印刷される裏面の印刷濃度ＩＩとのいずれか一方を薄くするかをプルダウンメニューによって設定できるようになっている。
【００３６】
濃度変換部２８は、上述したように画像データに対し、濃度を低くする濃度変換処理を施すものであり、濃度変換処理としては、たとえば、間引き処理があるが、濃度を低くする処理であれば如何なる処理を用いてもよく、濃度変換曲線など数式を用いた濃度変換処理を行うようにしてもよい。
【００３７】
次に、本実施形態の孔版印刷システムの作用について、図４に示すフローチャートを参照しながら説明する。
【００３８】
まず、コンピュータ１において、両面印刷用の表面と裏面の２枚の画像データが生成され、その２枚の画像データに基づいて両面印刷を行うことを指示する信号を受け付けると、図３に示すような、ユーザーインターフェースが表示される（Ｓ１０）。
【００３９】
そして、次に、ユーザーによって「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスをチェックするか否かが選択される。
【００４０】
ここで、上述したように、両面印刷を行う際に、最初に印刷される表面の濃度が高いと紙ジャムや通紙汚れという問題が起こるため、表面の濃度を低くすることが考えられるが、このようにすると印刷物の表面と裏面の印刷濃度が異なるものとなってしまい、印刷物としては見難かったり、見栄えが悪かったりしてしまう。
【００４１】
そこで、本実施形態の孔版印刷システムにおいては、印刷物の仕上がりを良くするために、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスが設けられており、このチェックボックスがチェックされた際には、表面だけでなく、裏面の濃度についても濃度を薄くする処理が施され、表面と裏面の濃度が等しくなるようにすることができる。
【００４２】
具体的には、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがチェックされると（Ｓ１２，ＹＥＳ）、その選択信号が濃度変換部２８に出力され、濃度変換部２８は、入力された２枚の画像データの両方、すなわち、第１および第２の印刷部４０，５０で印刷される画像データの両方に対して濃度変換処理を施す（Ｓ１４）。
【００４３】
一方、たとえば、裏面の画像データが、たとえば、写真を表す画像データである場合などには、濃度を薄くすると印刷品質が下がるため、濃度を落としたくない場合もある。そのような場合には、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスはチェックされず、印刷濃度Ｉのプルダウンメニューにおいて薄い濃度が選択され、印刷濃度ＩＩのプルダウンメニューにおいて通常濃度が選択される。
【００４４】
そして、上記のような選択信号が、濃度選択受付部２７から濃度変換処理部２８に出力され、濃度変換処理部２８は、入力された２枚の画像データのうちの表面の画像データ、すなわち、第１の印刷部４０で印刷される画像データに対してのみ濃度変換処理を施す（Ｓ１６）。なお、本実施形態においては、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがチェックされなかった場合には、表面の印刷濃度Ｉと裏面の印刷濃度ＩＩとは任意に選択可能になっており、その選択された濃度に応じて濃度変換処理が行われるものとする。ただし、これに限らず、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがチェックされなかった場合には、デフォルトとして、表面の印刷濃度Ｉについては薄い濃度、裏面の印刷濃度ＩＩについては通常濃度と自動的になるようにしてもよい。
【００４５】
そして、濃度変換処理部２８において濃度変換処理の施された画像データは、データ変換部２９に出力され、データ変換部２９においてＰＤＬデータの印刷データに変換された後、孔版印刷装置２に出力される（Ｓ１８，Ｓ２０）。
【００４６】
そして、表面の印刷データが第１の製版部３０に入力されて製版処理が行われ、裏面の印刷データが第２の製版部３５に入力されて製版処理が行われる。
【００４７】
そして、第１の製版部３０において製版処理の施された版は、第１の印刷ドラム４１に巻着され、第２の製版部３５において製版処理の施された版は、第２の印刷ドラム５１に巻着され、印刷動作が実行される（Ｓ２２）。
【００４８】
具体的には、インク供給ポンプ（図示省略）により第１および第２の印刷ドラム４１，５１の内側にインクが供給され、第１および第２の印刷ドラム４１，５１が回転駆動される。そして、第１および第２の印刷ドラム４１，５１の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Ｐ１が１次給紙ローラ２２によって給紙台２１から繰り出され、一旦２次給紙ローラ２３に当接してたるみを形成した後、所定のタイミングで２次給紙ローラ２３により図１における左から右へ搬送され、第１の印刷ドラム４１と第１のプレスローラ４２との間に供給される。そして、第１の印刷ドラム４１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷用紙Ｐ１が第１のプレスローラ４２によって圧接されることにより印刷用紙Ｐ１に対して片面の孔版印刷が行われる。
【００４９】
そして、第１の印刷ドラム４１が所定の角度だけ回転して印刷用紙Ｐ１への片面の孔版印刷が終了すると、その片面印刷済印刷用紙Ｐ２は剥取爪４３により第１の印刷ドラム４１から剥ぎ取られ、その剥ぎ取られた片面印刷済印刷用紙Ｐ２は、湾曲搬送部４４によって中間ストック部４６に搬送される。
【００５０】
片面印刷済印刷用紙Ｐ２は、中間ストック部４６に一旦ストックされた後、印刷面が下側に向けられた状態（印刷されていない面が上側）で中間ストック部４６から排出され、ピックアップローラ４７によってピックアップされ、一旦タイミングローラ４８に当接してたるみを形成した後、所定のタイミングでタイミングローラ４８によって第２の印刷ドラム５１と第２のプレスローラ５２との間に供給される。
【００５１】
そして、第２の印刷ドラム５１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、片面印刷済印刷用紙Ｐ２の未印刷面が第２のプレスローラ５２によって圧接されることにより片面印刷済印刷用紙Ｐ２の未印刷面に対して孔版印刷が行われる。
【００５２】
そして、第２の印刷ドラム５１が所定の角度だけ回転して片面印刷済印刷用紙Ｐ２の未印刷面への孔版印刷が終了すると、その両面印刷済印刷用紙Ｐ３は剥取爪５３により第２の印刷ドラム５１から剥ぎ取られ、その剥ぎ取られた両面印刷済印刷用紙Ｐ３は、排紙送りベルト部７２により排紙台７１まで搬送され、排紙台７１に積載される。
【００５３】
そして、再び給紙台２１から印刷用紙Ｐ１が繰り出され、上記と同様にして印刷用紙Ｐ１に対して両面孔版印刷が行われる。
【００５４】
ここで、ユーザーインターフェースにおいて「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがチェックされた場合における表面と裏面の印刷状態の一例を図５に示す。また、比較のため、表面にのみ濃度変換処理を施した場合の印刷状態の一例を図６に示す。
【００５５】
また、上記実施形態の孔版印刷システムにおいては、ユーザーインターフェースにおいて「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがチェックされたか否かに基づいて、濃度変換処理を切り替えるようにしたが、濃度変換処理だけでなく、第１の印刷部４０および第２の印刷部５０におけるプレスローラのプレス圧も切り替えるようにしてもよい。
【００５６】
具体的には、図７に示すように、プリンタドライバ２５に、さらにプレスローラ制御信号出力部８０を設ける。そして、ユーザーインターフェースにおいて「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがチェックされた場合には、その選択信号がプレスローラ制御信号出力部８０に出力され、プレスローラ制御信号出力部８０は、孔版印刷装置２に対し、第１の印刷部４０の第１のプレスローラ４２のプレス圧と第２の印刷部５０の第２のプレスローラ５２のプレス圧とが通常のプレス圧よりも低くなるような制御信号を出力する。
【００５７】
そして、孔版印刷装置２は上記のような制御信号の入力に応じて、第１のプレスローラ４２のプレス圧と第２のプレスローラ５２のプレス圧とが通常のプレス圧より低くなるように制御する。
【００５８】
一方、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスはチェックされず、印刷濃度Ｉのプルダウンメニューにおいて薄い濃度が選択され、印刷濃度ＩＩのプルダウンメニューにおいて通常濃度が選択された場合には、その選択信号が、濃度選択受付部２７からプレスローラ制御信号出力部８０に出力され、プレスローラ制御信号出力部８０は、第１の印刷部４０の第１のプレスローラ４２のプレス圧のみが通常のプレス圧よりも低くなるような制御信号を出力する。
【００５９】
そして、孔版印刷装置２は上記のような制御信号の入力に応じて、第１のプレスローラ４２のプレス圧が通常のプレス圧よりも低くなるように制御するとともに、第２のプレスローラ５２のプレス圧については通常のプレス圧となるように制御する。
【００６０】
要するに、濃度変換処理部２８によって濃度変換処理の対象となった画像データを印刷する印刷部のプレスローラのプレス圧を通常のプレス圧よりも低くなるように制御する。
また、上記説明においては、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがチェックされたか否かに基づいて、濃度変換処理とともに、第１の印刷部４０および第２の印刷部５０におけるプレスローラのプレス圧を切り替えるようにしたが、第１の製版部３０および第２の製版部３５におけるサーマルヘッド３１，３６の発熱エネルギーを切り替えるようにしてもよい。
【００６１】
具体的には、図８に示すように、プリンタドライバ２５に、さらにサーマルヘッド制御信号出力部８１を設ける。そして、ユーザーインターフェースにおいて「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがチェックされた場合には、その選択信号がサーマルヘッド制御信号出力部８１に出力され、サーマルヘッド制御信号出力部８１は、孔版印刷装置２に対し、第１の製版部３０のサーマルヘッド３１の発熱エネルギーと第２の製版部３５のサーマルヘッド３６の発熱エネルギーとが通常の発熱エネルギーよりも低くなるような制御信号を出力する。
【００６２】
そして、孔版印刷装置２は上記のような制御信号の入力に応じて、サーマルヘッド３１の発熱エネルギーとサーマルヘッド３６の発熱エネルギーとが通常の発熱エネルギーより低くなるように制御する。
【００６３】
一方、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスはチェックされず、印刷濃度Ｉのプルダウンメニューにおいて薄い濃度が選択され、印刷濃度ＩＩのプルダウンメニューにおいて通常濃度が選択された場合には、その選択信号が、濃度選択受付部２７からサーマルヘッド制御信号出力部８１に出力され、サーマルヘッド制御信号出力部８１は、第１の製版部のサーマルヘッド３１の発熱エネルギーのみが通常の発熱エネルギーよりも低くなるような制御信号を出力する。
【００６４】
そして、孔版印刷装置２は上記のような制御信号の入力に応じて、サーマルヘッド３１の発熱エネルギーが通常の発熱エネルギーよりも低くなるように制御するとともに、第２の製版部３５のサーマルヘッド３６の発熱エネルギーについては通常の発熱エネルギーとなるように制御する。
【００６５】
要するに、濃度変換処理部２８によって濃度変換処理の対象となった画像データに基づいて製版を行う場合にのみサーマルヘッドの発熱エネルギーが通常の発熱エネルギーよりも低くなるように制御する。
【００６６】
なお、発熱エネルギーを低くする方法としては、発熱時間を短くするようにしてもよいし、発熱温度を低くするようにしてもよい。
【００６７】
また、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがチェックされたか否かに基づいて、濃度変換処理とともに、第１の印刷部４０および第２の印刷部５０におけるプレスローラのプレス圧と第１の製版部３０および第２の製版部３５におけるサーマルヘッド３１，３６の発熱エネルギーとの両方を切り替えるようにしてよい。
【００６８】
具体的には、図９に示すように、プリンタドライバ２５に、プレスローラ制御信号出力部８０とサーマルヘッド制御信号出力部８１との両方を設けるようにすればよい。プレス圧と発熱エネルギーの制御方法については、上記と同様である。
【００６９】
なお、上記実施形態の孔版印刷システムにおいて、たとえば、いわゆるＮアップや小冊子などのページ処理を行う場合には、印刷用紙の表面または裏面に複数ページの画像データが配置される場合がある。そのような場合には、表面に配置された全てのページの画像データまたは裏面に配置された全てのページの画像データに対して濃度変換処理を施すものとする。要するに、濃度変換処理は、ページ単位ではなく、表面または裏面の画像データの単位で行われるものとする。
【００７０】
また、上記実施形態の孔版印刷システムにおいては、「Ｉ＝ＩＩ濃度追従」のチェックボックスがチェックされた場合、表面の画像データと裏面の画像データとが同じ濃度となるように濃度変換処理を施すようにしたが、必ずしも同じ濃度でなくてもよく、一方の面の画像データの濃度が、通常の濃度よりも他方の面の画像データの濃度に近づくような濃度であればよい。
【００７１】
また、上記実施形態の孔版印刷システムは、本発明の画像処理装置をプリンタドライバ２５としてコンピュータ１に実装したものであるが、これに限らず、本発明の画像処理装置を孔版印刷装置２側に設けるようにしてもよい。この場合には、画像データ受付部２６は、画像読取部１０によって読み取られた画像データを受け付けるようにすることができる。なお、この場合、ユーザーインターフェースについては、コンピュータ１に表示させてもよいし、孔版印刷装置２に設けられたタッチパネルなどからなる操作部に表示させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１     コンピュータ
２     孔版印刷装置
２５   プリンタドライバ
２６   画像データ受付部
２７   濃度選択受付部
２８   濃度変換部
２８   濃度変換処理部
２９   データ変換部
４０   第１の印刷部
４１   第１の印刷ドラム
４２   第１のプレスローラ
４６   中間ストック部
５０   第２の印刷部
５１   第２の印刷ドラム
５２   第２のプレスローラ
８０   プレスローラ制御信号出力部
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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