(57)【要約】【課題】鋏などの道具を用いることなく中の食品を簡単に取り出すことができ、しかも、中身が流動体の場合であっても外に飛び散りにくい包装食品を提供する。【解決手段】易剥離性を有する樹脂フィルムを筒状にしてその長辺側の重ね合わせ部分１４ａを全長にわたってシールするとともに、該筒状体の両側の開口部をシールすることによって形成された包装体１４と、包装体１４の内部に充填されている食品１２とからなる包装食品１０であって、包装体１４の両側開口部分をシールして形成されたシール部１６，１８のうち、その一方のシール部１８のシール面積が他方のシール部１６のシール面積よりも小さく設定されており、少なくともシール面積が小さい側のシール部１８のシール力が重ね合わせ部分１４ａのシール力よりも弱く設定されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
易剥離性を有する樹脂フィルムを筒状にしてその長辺側の重ね合わせ部分を全長にわたってシールするとともに、該筒状体の両側の開口部をシールすることによって形成された包装体と、前記包装体の内部に充填されている食品とからなる包装食品であって、
前記包装体の両側開口部分をシールして形成されたシール部のうち、その一方のシール部のシール面積が他方のシール部のシール面積よりも小さく設定されており、少なくとも前記シール面積が小さい側のシール部のシール力が前記重ね合わせ部分のシール力よりも弱く設定されていることを特徴とする包装食品。
【請求項２】
前記シール面積が小さい側のシール部における食品との境界部分が、該シール部側の先端方向に向けて凸円弧状又は逆Ｖ字状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装食品。
【請求項３】
前記シール面積が小さい側のシール部における食品との境界部分がジグザグ状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装食品。
【請求項４】
前記シール面積が小さい側のシール部における食品と接する側とは反対側の端部には、非シール部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装食品。
【請求項５】
凸円弧状又は逆Ｖ字状境界部分の頂部又はジグザグ状境界部分の１の凸コーナー部分が重ね合わせ部分と一致することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品の取り出しが簡単な包装食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、樹脂フィルムを筒状にしてその重ね合わせ部分をヒートシールするとともに、該筒状体の両側の開口部分をヒートシールする三方シールタイプの包装体内に食品を充填するようにした包装食品が広く利用されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２２２８２号（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来の三方シールタイプの包装食品において、包装体の中の食品を取り出す際には、包装体のシール部分の任意箇所に切れ目を入れ、この切れ目部分からフィルムを切り裂き、切裂部分から中の食品を取り出すのが一般的である。
【０００５】
しかしながら、このようなフィルムを切り裂く方法では、フィルムの切り裂きに失敗すると食品の取り出し口となる切裂部分が不所望に小さくなる場合がある。食品の取り出し口となる切裂部分が小さいと中の食品を上手く取り出すことができないため、切裂部分を鋏などで大きく切り裂く必要があり、面倒だという問題がある。
【０００６】
また、中の食品がジャムやはちみつ或いは醤油のような流動体或いは液体である場合、フィルム切裂時に中身が外に飛び散りやすく、手を汚したり衣服を汚すという問題もあった。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題に鑑みてなされたものであり、鋏などの道具を用いることなく中の食品を簡単に取り出すことができ、しかも、中身が流動体或いは液体の場合であっても外に飛び散りにくい包装食品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載した発明は、「易剥離性を有する樹脂フィルムを筒状にしてその長辺側の重ね合わせ部分１４ａを全長にわたってシールするとともに、該筒状体の両側の開口部をシールすることによって形成された包装体１４と、包装体１４の内部に充填されている食品１２とからなる包装食品１０であって、包装体１４の両側開口部分をシールして形成されたシール部１６，１８のうち、その一方のシール部１８のシール面積が他方のシール部１６のシール面積よりも小さく設定されており、少なくともシール面積が小さい側のシール部１８のシール力が重ね合わせ部分１４ａのシール力よりも弱く設定されている」ことを特徴とする包装食品１０である。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、「シール面積が小さい側のシール部１８’における食品１２との境界部分Ｘが、該シール部１８’側の先端方向に向けて凸円弧状又は逆Ｖ字状に形成されている」ことを特徴とするもので、請求項３に記載の発明は、「シール面積が小さい側のシール部１８’’における食品１２との境界部分Ｘがジグザグ状に形成されている」ことを特徴とする。「ジグザグ状」とは、角が立っているものと波状のものの両方を含む概念である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、「シール面積が小さい側のシール部１８’’’における食品１２と接する側とは反対側の端部には、非シール部３０が形成されている」ことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、「凸円弧状又は逆Ｖ字状境界部分Ｘの頂部Ｐ又はジグザグ状境界部分Ｘの１の凸コーナー部分Ｐが重ね合わせ部分１４ａと一致する」ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の包装食品１０では、シール面積の小さい側のシール部１８のシール力が、背張りである重ね合わせ部分１４ａのシール力より弱くなるように設定されている。この包装食品１０のシール面積の大きなシール部１６を一方の手で持ち、反対側の手で包装食品１０の胴部分を摘み、シール面積の大きい側のシール部１６からシール面積の小さい側のシール部１８へ向けて中の食品１２を扱くと、食品１２が液体又はペースト状のものである場合、その反力が包装体１４の内面全体に均一に加わる。すると、シール力が最も弱いシール面積の小さい側のシール部１８の境界部分Ｘが食品１２に押されて内側から次第に剥離し始め、この剥離部分から中の食品１２を外に押し出すことができる。
【００１３】
このように、「中の食品１２を指で挟んで扱く」という非常に単純な作業だけで、鋏などの道具を用いることなく、しかも手を汚すことなく包装体１４の中の食品１２を取り出すことができる。食品１２が固形物である場合でも、固形食品１２が押し出されることによって該シール部１８の境界部分Ｘを突き破ることになり、ペースト状食品１２と同様に手を汚すことなく包装体１４の中の食品１２を取り出すことができる。
【００１４】
また、一方のシール部１８のシール面積を他方のシール部１６のシール面積よりも小さく設定しているので、包装食品１０を一目見れば、面積の大きい方のシール部１６が指で摘む部分であることが瞬時に分かり、説明書きを読むまでもなく食品１２の押し出し作業に取り掛かることが出来る。
【００１５】
なお、請求項２に記載の発明のように、シール面積の小さい側のシール部１８’と食品１２との境界部分Ｘが、該シール部１８’側の先端方向に突出する凸円弧状又は逆Ｖ字状となるようにシールすれば、包装食品１０’に外力を加えた時、小シール面積側のシール部１８’の凸円弧状又は逆Ｖ字状部分の内側を押し広げるように応力が加わるようになるので、その頂部Ｐから該シール部１８’が先端方向に向かって剥離が進行し、押し出しによるより容易な開封を行えると同時に、シール部１８’のほぼ中央から食品１２が流出し、例えば、これを最中の皮やビスケット、パンなどに塗り付けたり、これを更に挟んだりする場合、思わぬ処から流出せず塗り付けようとする部位に正確に塗り付けることが出来るようになる。
【００１６】
特に、請求項５のように前記頂部Ｐ又はジグザグ状境界部分Ｘの１の凸コーナー部分Ｐが重ね合わせ部分１４ａと一致するように設定しておけば、該一致部分が３枚の樹脂フィルムが重なり合う部分となるので、シール強度が最も弱い部分となり、この部分から確実に剥離を開始させることが出来る。
【００１７】
また、請求項３に記載の発明のように、小シール面積側のシール部１８’’と食品１２との境界部分Ｘがジグザグ状となるように当該シール部１８’’をシールすれば、その凸コーナー部分がその両側の凹凸コーナー部分より先端までの距離が短いのでこの部分が優先的に開封され、従って、剥離箇所をシール部１８’’の全幅にわたって複数箇所に分散させることができ、例えば大判のクラッカーのような幅の広いものであってもその上に例えば果実ソースのようなペースト状食品１２をシール部１８’’の全幅にわたって均一に押し出して一度で塗り付けることができるようになる。
【００１８】
請求項４に記載の発明では、例えば、食品１２が醤油やソースといった液体の場合に、これを押し出して勢い良く飛び出た場合であっても、開封部分の先端側にある非シール部３０に勢い良く飛び出た液体が接触してこれが抵抗となり、その勢いを抑止できるので周りに飛び散るのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）はこの発明の一実施例の包装食品を示す正面図であり、（Ｂ）はその背面図である。
【図２】包装食品の使用状態を示す図である。
【図３】（Ａ）は他方のシール部から食品を押し出している状態を示す図であり、（Ｂ）はその端部から見た図である。
【図４】図１実施例にかかる包装食品の他の使用状態を示す図である。
【図５】図４の状態から包装体を引き抜く状態を示す図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）はこの発明の他の実施例にかかる包装食品を示す図である。
【図７】この発明のさらに他の実施例にかかる包装食品を示す図である。
【図８】この発明のさらに他の実施例にかかる包装食品を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を図面に従って説明する。図１（Ａ）は、本発明にかかる第１実施例の包装食品１０を示す正面図であり、図１（Ｂ）はその背面図である。
【００２１】
包装食品１０は、食品１２と、食品１２を包装する包装体１４とで構成されている。
【００２２】
食品１２は、餡、ジャム、はちみつ、生クリーム、ゼリーのような流動体、醤油やソース、ラー油などといった液体、チーズやアイスクリームといった固形物など必要に応じて適宜選択でき、本実施例では餡が選択されている。
【００２３】
包装体１４は、樹脂フィルムを筒状にしてその長辺側の重ね合わせ部分１４ａを全長にわたってシールするとともに、該筒状体の両側の開口部分をシールすることによって構成された袋状のものであり、その中に形成された空間に食品１２が充填されている。
【００２４】
包装体１４を構成するための材料となる樹脂フィルムは、易剥離性を有するフィルム状のもので、基材層と接着層とを有する２層構造のものである。
【００２５】
ここで、基材層は、ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂により構成されており、本実施例では、その厚みが約１５μｍの薄いフィルムである。
【００２６】
一方、接着層は、２軸延伸ポリエステル（ＯＰＥＴ）や２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）といった延伸性に優れた熱可塑性樹脂を混合してフィルム状にしたもので、樹脂原料の配合比や接着温度によって単位面積あたりの接着強度を調整できるようになっている。本実施例において接着層の厚みは約５０μｍである。
【００２７】
なお、本実施例では、包装体１４の材料である樹脂フィルムとして、基材層と接着層とからなる２層構造のものを採用しているが、たとえば、基材層と接着層との間に酸素（あるいは水）が透過するのを防止するバリア層を設けて３層構造としたものを採用するようにしても良い。
【００２８】
上述した樹脂フィルムを用いて食品１２を包装する際には、例えば、包装体１４の２倍幅で、リールに巻き取られた樹脂フィルムを引き出して接着層が内側となるように縦長に折り畳み、切り端側である長辺側の２枚の重ね合わせ部分１４ａを接着層同士が直接接するように連続的にヒートシールする。重ね合わせ部分１４ａにおいては、その全幅が全長にわたって全面において均一に接着されている。
【００２９】
そして樹脂フィルムの折り畳み開始部分の口が開いている部分からヒートシールされた筒状の包装体１４内に餡充填ノズルが挿入されている。そして、餡充填ノズルの下方で図１における上下のシール部１６，１８の長さ（Ｌ１，Ｌ２）の和の長さ（Ｌ１＋Ｌ２）で包装体１４がヒートシールされる。シールの形状はその幅方向に伸びる筋状の接着部１６ａを複数本（本実施例では１５本）所定間隔を隔てて形成することによって構成されている。
【００３０】
この状態で餡充填ノズルからヒートシールされた筒状の包装体１４内に餡が充填されると、餡充填ノズルの下方で包装体１４を外から扱き、ローラで挟み付け、且つ、シール側に向かって餡を扱いて一定量の充填を行い、然る後、離脱し、該扱き部分を前記長さ（Ｌ１＋Ｌ２）でヒートシールする。これを繰り返して餡充填部と（Ｌ１＋Ｌ２）の長さのヒートシール部とが交互に設けられた一連の筒状の半製品包装体１４を造る。そしてこれを長さ（Ｌ１）と（Ｌ２）で切断し、１本の包装食品１０とする。長さ（Ｌ１），（Ｌ２）は任意の異なる長さにすることができる。その結果、該シール部１８のシール面積（換言すれば、接着部１８ａの本数或いはシール部分の長さ）は、上述した下側のシール部１６のシール面積（換言すれば、接着部１８ａの本数或いはシール部分の長さ）よりも小さく設定される。
【００３１】
本実施例において、シール部１６，１８の各接着部１６ａ，１８ａの１本のシール幅ｔ１は、重ね合わせ部分１４ａのシール幅ｔ２よりも狭くなっている。従って、シール部１６，１８と重ね合わせ部分１４ａの接着強度を同じとすると、当該部分の単位面積当たりの実際の接着に供されている面積はシール部１６，１８に比べて重ね合わせ部分１４ａの方が大であるからシール部１６，１８のシール強度は、重ね合わせ部分１４ａのそのシール強度よりも小さく、小シール面積側のシール部１８が最小となる。
【００３２】
なお、本実施例では、重ね合わせ部分１４ａや各シール部１６，１８のシール幅の大きさを変更することによって当該箇所のシール強度を調整するようにしているが、例えば、シール形状を変えたり、シール温度によってシール強度が変わる場合はシール温度を変更することによってシール強度を調整するようにしてもよい。
【００３３】
以上のように構成された包装食品１０において、包装体１４の中に充填されている食品（餡）１２を取り出す際には、図２に示すように、一方の手でシール面積の大きな側のシール部１６をつかみ、反対側の手で一方のシール部１６の付け根部分を摘む。
【００３４】
そして、シール面積の大きい側のシール部１６をつかんでいる手を固定した状態で、反対側の手をシール面積の小さい側のシール部１８に向けて移動させ、中の食品１２を扱くようにして押し出す。
【００３５】
このとき、中の食品１２がペースト状又は液状の場合、食品１２に加わる力の反力が包装体１４の内面全体的に均一に加わることになる。ここで、小シール面積側のシール部１８における接着部１８ａのシール幅ｔ１は、重ね合わせ部分１４ａのシール幅ｔ２に比べて細いので、包装体１４にその内側から圧力が加わると、シール幅が細いシール部１８の最内層の接着部１８ａが優先的に剥離し、そしてこれが次々と続くこととなるので、該シール部１８の剥離部分から中の食品（餡）１２を外に押し出すことができる（図３参照）。
【００３６】
本実施例の包装食品１０の利用方法の一例としては、たとえば、最中の皮のような食用外皮を用意し、最中の皮と皮との間に餡をサンドして食すといった方法が考えられる。
【００３７】
最中の皮と皮との間に餡をサンドする際には、上述したように、一方の最中の皮の上に指で包装体１４の中の食品（餡）１２を押し出し、他方の最中の皮を被せれば良いが、図４〜図５に示すような専用のアダプター２０を利用することも可能である。
【００３８】
ここで、アダプター２０の構造について説明すると、アダプター２０は、内部が中空で両端閉塞の円柱状部材で半割部材２０ａ，２０ｂを重ね合わせたものであり、その一方端部の突き合わせ部分には引抜孔２２が形成されている。半割部材２０ａ，２０ｂはその軸方向へ延びて形成された分割面の一方の長辺において開閉可能に蝶着されている。
【００３９】
このように形成されたアダプター２０を使用する際には、アダプター２０を開いた状態で第１の半割部材２０ａ内に、上向き半円筒状に形成された最中の皮２４、包装食品１０、下向き半円筒状に形成された最中の皮２６をこの順に載置する。包装食品１０は、シール面積が大きい側のシール部１６が引抜孔２２から外に突出するように配置される。アダプター２０の長手方向の内寸は、食品１２の充填部分の長さと小シール面積側のシール部１８の長さの和より若干長く作られており、包装食品１０をアダプター２０内に収納すると自動的に大シール面積側のシール部１６が引抜孔２２から外に突出するようになっている。なお、重ね合わされる上下の最中の皮２４、２６は同一形状で、その上下をひっくり返しただけのものである。
【００４０】
以上のようにしてセッティングが完了すると、図５に示すように第２の半割部材２０ｂを最中の皮２４の上に被せて閉蓋する。そして、一方の手でアダプター２０を掴み、引抜孔２２から覗いている包装食品１０のシール面積の大きい側のシール部１６を他方の手で引き抜く。
【００４１】
すると、包装体１４の中の食品（餡）１２がアダプター２０の側壁２０ｃに押しあてられることによって外力が加わり、上述同様、シール面積の小さい側のシール部１８から食品（餡）１２が外に押し出される。このようにして、最中の皮２４と最中の皮２６との間に食品（餡）１２が自動的にサンドされる。このようにアダプター２０を用いれば、最中の皮のように壊れやすい食用外皮の間に食品（餡）１２を簡単かつ衛生的に挟むことができる。
【００４２】
なお、重ね合わせ部分１４ａにおける小シール面積側のシール部１８近傍のシール力を該シール部１８と同程度のシール力に設定しておけば、小シール面積側のシール部１８に加えて、重ね合わせ部分１４ａにおける小シール面積側のシール部１８近傍部分も一緒に剥離することとなり、食品１２の取り出し作業がより迅速になる。
【００４３】
上述の実施例では、小シール面積側のシール部１８と食品１２との境界部分Ｘが直線状にシールされていたが、図６に示す包装食品１０’のように、小シール面積側のシール部１８’と食品１２との境界部分Ｘが当該シール部１８’側に突出する凸円弧状或いは図示していないがＶ字状となるようにシール部１８’をシールするようにしてもよい。この場合、包装食品１０’に外力を加えたとき、シール面積の小さい側のシール部１８’の内側に集中的に応力が加わって凸円弧或いはＶ字を押し広げるようになるので、小シール面積側のシール部１８’がより剥離しやすくなる。
【００４４】
また、図７に示す包装食品１０’’のように、包装体１４’’が幅広に形成されている場合には、小シール面積側のシール部１８’’と食品１２との境界部分Ｘがジグザグ状となるように当該シール部１８’’をシールするようにしてもよく、これにより、剥離箇所がシール部１８’’の全幅において複数箇所となり、食品１２の押し出しをシール部１８’’の全幅にわたって均一に分散させることができるようになり、大判の食材、例えばクラッカーの上に一度に載せることができるようになる。
【００４５】
また、食品１２が醤油のような液体の場合、包装体１４を勢い良く扱くと、食品１２が勢い良く外に飛び出してしまう恐れがある。このような場合に備えて、たとえば、図８に示す包装食品１０’’’のように、小シール面積側のシール部１８’’’における食品１２と接する側とは反対側の端部に、非シール部３０を形成するようにしてもよい。
【００４６】
この実施例によれば、食品１２が醤油やソースといった液体の場合に、これを勢い良く扱いた場合であっても、小シール面積側のシール部１８’’’から飛び出た食品（醤油）１２が非シール部３０に当たって抵抗となり、その勢いが抑止されるので、周りに飛び散るのを防止できる。
【００４７】
なお、上記実施例において、凸円弧状境界部分Ｘの頂部Ｐ又はジグザグ状境界部分Ｘの１の凸コーナー部分Ｐが重ね合わせ部分１４ａと一致するようにしておけば、重ね合わせ部分１４ａと一致する部分Ｐが３枚の樹脂フィルムが重なり合う部分となるので、シール強度が最も弱い部分となり、この部分から確実に剥離を開始させることが出来る。
【符号の説明】
【００４８】
１０…包装食品
１２…食品
１４…包装体
１４ａ…重ね合わせ部分
１６…（大シール面積側の）シール部分
１８…（小シール面積側の）シール部分
２０…アダプター
２０ａ…第１の半割部材
２０ｂ…第２の半割部材
２２…引抜孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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