(57)【要約】【課題】本発明はモーターに関する。【解決手段】本発明の一実施例によるモーターは、シャフトに固定され回転し、軸方向の下側に延長する連結フックを含むローターケースと、上記シャフトを保持するスリーブと、上記スリーブが内周面に圧入され、軸方向の上部の先端部に上記連結フックが結合される引っ掛け爪が形成され、上記引っ掛け爪には上記連結フックが移動する螺旋の移動路が形成されるスリーブハウジングとを含むことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトに固定され回転し、軸方向の下側に延長する連結フックを含むローターケースと、
前記シャフトを保持するスリーブと、
前記スリーブが内周面に圧入され、軸方向の上部の先端部に前記連結フックが結合される引っ掛け爪が形成され、前記引っ掛け爪には前記連結フックが移動する螺旋の移動路が形成されるスリーブハウジングと
を含むモーター。
【請求項２】
前記連結フックは複数の弾性切片を有し、
前記複数の弾性切片の各々は、
前記引っ掛け爪の外径方向の外側に配置される支持部と、
前記支持部から内径方向の内側に延長するフック部とを含むことを特徴とする請求項１に記載のモーター。
【請求項３】
前記連結フックは、前記支持部を固定する環状リングをさらに含むことを特徴とする請求項２に記載のモーター。
【請求項４】
前記環状リングは少なくとも一部が前記ローターケースに形成される環状リングの挿入溝に挿入されて固定されることを特徴とする請求項３に記載のモーター。
【請求項５】
前記フック部は、前記螺旋の移動路に沿って挿入されるガイド突起を含むことを特徴とする請求項２から４の何れか１項に記載のモーター。
【請求項６】
前記フック部は、前記支持部より幅が狭いことを特徴とする請求項２から５の何れか１項に記載のモーター。
【請求項７】
前記フック部は、前記螺旋の移動路と対応する形状から成ることを特徴とする請求項６に記載のモーター。
【請求項８】
前記螺旋の移動路は、時計回り方向に形成されることを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載のモーター。
【請求項９】
前記螺旋の移動路は、前記引っ掛け爪に形成される溝であることを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載のモーター。
【請求項１０】
前記引っ掛け爪は複数の切片で形成され、
前記螺旋の移動路は前記複数の切片の間の切開溝であることを特徴とする請求項１から９の何れか１項に記載のモーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はモーターに関するもので、ローターケースの連結フックがスリーブハウジングの引っ掛け爪に回転しながら容易に締結及び解体可能なモーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に光ディスクドライブ（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｄｉｓｃ  Ｄｒｉｖｅ）内に設けられるスピンドルモーター（ｓｐｉｎｄｌｅ）は、光ピックアップ器具がディスクに記録されたデータを読み取れるようディスクを回転させる機能をする。
【０００３】
特に、ノート型コンピュータに使用される超薄型で、且つスリム型スピンドルモーターの場合、光ディスクドライバは軽薄短小化が求められ、ローターケースが高速回転するとき、ローターケースの浮上を防止する必要があった。
【０００４】
従来は、高速回転するスピンドルモーターにおいて、ローターケースの浮上を防止するためにベアリングの軸方向の下側に露出されるシャフトの下端部にリング状のストッパーが嵌められた構造を使用した。
【０００５】
このような構造は回転軸の長さを減らすことが難しく、軽薄短小化が困難であるという問題点がある。
【０００６】
また、超薄型で、且つスリム型スピンドルモーターは、フック状のストッパーをローターケースに取り付けスリーブハウジングの引っ掛け爪に嵌めて使用した。
【０００７】
このような構造はローターケースのフック状のストッパーを引っ掛け爪に嵌める過程で、ストッパーの組み立て変形が発生するという問題点がある。
【０００８】
また、フック部が引っ掛け爪に一度固定されると、二度とローターケースを分解することができず、ローターケース内のモーターを駆動するための回路部品の故障時に一体のモーターを交換せざるを得ないという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、ローターケースの連結フックがスリーブハウジングの引っ掛け爪に回転しながら容易に締結及び解体可能なモーターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一実施例によるモーターは、シャフトに固定され回転し、軸方向の下側に延長する連結フックを含むローターケースと、上記シャフトを保持するスリーブと、上記スリーブが内周面に圧入され、軸方向の上部の先端部に上記連結フックが結合される引っ掛け爪が形成され、上記引っ掛け爪には上記連結フックが移動する螺旋の移動路が形成されるスリーブハウジングとを含むことができる。
【００１１】
また、本発明の一実施例によるモーターの上記連結フックは、複数の弾性切片から成り、それぞれの弾性切片は上記引っ掛け爪の外径方向の外側に配置される支持部と、上記支持部から内径方向の内側に延長するフック部とを含むことができる。
【００１２】
また、本発明の一実施例によるモーターの上記連結フックは、上記支持部を固定する環状リングをさらに含むことができる。
【００１３】
また、本発明の一実施例によるモーターの上記環状リングは、少なくとも一部が上記ローターケースに形成される環状リングの挿入溝に挿入されて固定されることができる。
【００１４】
また、本発明の一実施例によるモーターの上記フック部は、上記螺旋の移動路に沿って挿入されるガイド突起を含むことができる。
【００１５】
また、本発明の一実施例によるモーターの上記フック部は、上記支持部より幅が狭いことができる。
【００１６】
また、本発明の一実施例によるモーターの上記フック部は、上記螺旋の移動路と対応する形状から成ることができる。
【００１７】
また、本発明の一実施例によるモーターの上記螺旋の移動路は、時計回り方向に形成されることができる。
【００１８】
また、本発明の一実施例によるモーターの上記螺旋の移動路は、上記引っ掛け爪に形成される溝であることができる。
【００１９】
また、本発明の一実施例によるモーターの上記引っ掛け爪は、複数の切片で形成され、上記螺旋の移動路は上記複数の切片の間の切開溝であることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によるモーターにより、ローターケースの連結フックがスリーブハウジングの引っ掛け爪に回転して組み立てられることで、連結フックが変形されずＲＲＯの変化量を最小化することができる。
【００２１】
また、連結フックを回転してローターケースをスリーブハウジングの引っ掛け爪から分離できるため、ローターケースの再活用が可能である。
【００２２】
また、ローターケースを分解することができ、モーターを交換せずにローターケース内のモーターを駆動するための回路部品を修理することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施例によるモーターを図示した概略断面図である。
【図２】本発明のスリーブハウジングと連結フックを分解して図示した概略斜視図とスリーブハウジングの第１実施例の引っ掛け爪をＡ方向からみた概略正面図である。
【図３】本発明のスリーブハウジングの第２実施例の引っ掛け爪の斜視図と上記スリーブハウジングの第２実施例の引っ掛け爪をＢ方向からみた概略正面図である。
【図４】本発明の連結フックのフック部の第１実施例の概略図である。
【図５】本発明の連結フックのフック部の第２実施例の概略図である。
【図６】本発明の連結フックのフック部の第３実施例の概略図である。
【図７】本発明の連結フックのフック部の第４実施例の概略図である。
【図８】本発明の連結フックとフック部の締結の様子を概略図示した部分拡大斜視図とＣ方向からみた概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下では、図面を参照し本発明の具体的な実施例を詳細に説明する。但し、本発明の思想は提示される実施例に制限されず、本発明の思想を理解する当業者は同じ思想の範囲内で他の構成要素の追加、変更、削除等により退歩的な他の発明や本発明の思想の範囲内に含まれる他の実施例を容易に提案することができ、これも本願発明の思想の範囲内に含まれる。
【００２５】
また、各実施例の図面に示す同一または類似する思想の範囲内の機能が同一の構成要素は同一または類似する参照符号を使用し説明する。
【００２６】
図１は本発明の一実施例によるモーターを図示した概略断面図であり、図２は本発明のスリーブハウジングと連結フックを分解して図示した概略斜視図とスリーブハウジングの第１実施例の引っ掛け爪をＡ方向からみた概略図である。
【００２７】
図１及び図２を参照すると、本発明の一実施例によるモーター１０はローターケース２２、スリーブ５２及びスリーブハウジング５４を含むことができる。
【００２８】
ここで、モーター１０はディスクＤを回転させる光ディスクドライブに適用されるスピンドルモーターで、大きくステータ４０とローター２０から成る。
【００２９】
上記ローター２０は、ステータ４０のコイル４４と対応する環状のマグネット２５を内周部に備えるコップ状のローターケース２２を備える。上記マグネット２５は円周方向にＮ極、Ｓ極が交互に着磁されて一定の強さの磁気力を発生する永久磁石である。
【００３０】
上記ローターケース２２はシャフト５０に圧入され締結されるローターハブ２６と環状のマグネット２５を内面に配置するマグネット結合部２８から成る。上記ローターハブ２６は上記シャフト５０との抜去力を保持するために軸方向の上部に折れ曲がって形成され、上記ローターハブ２６の外周面にはディスクＤを在置することができるチャッキング器具８０が結合される。
【００３１】
上記ステータ４０は回転する部材を除く全ての固定部材を意味し、印刷回路基板６２が設けられるベースプレート６０、スリーブ５２を圧入して保持するスリーブハウジング５２及び上記スリーブハウジング５２のコア装着部５４６に固定されるコア４２及び上記コアを囲む巻線コイル４４を含む。
【００３２】
上記マグネット結合部２８の内周面に備えられる上記マグネット２５は、上記巻線コイル４４と対向するように配置され、マグネット２５と巻線コイル４４の電磁気的相互作用により上記ローター２０が回転する。
【００３３】
また、本実施例では上記スリーブハウジング５４の軸方向の上部の先端部に連結フック２４が結合される引っ掛け爪５４２が形成され上記ローターケース２２の浮上を防止する。
【００３４】
一方、方向に対する用語を定義すると、軸方向は図１において、シャフト５０を基準に上下方向を意味し、外径または内径方向はシャフト５０を基準にローター２０の外側端方向またはローター２０の外側端を基準にシャフト５０の中心方向を意味する。
【００３５】
本実施例はシャフト５０をスリーブ５２の下部に一定部分露出させてストッパー溝を形成する必要がないため、モーター１０の薄型化に有利な構造である。
【００３６】
上記シャフト５０の下部には、スラストワッシャ７２と上記スラストワッシャ７２を密封するシーリングプレート７０が形成される。
【００３７】
ここで、上記スリーブハウジング５４は、ベースプレート６０とシーリングプレート７０とコーキングにより結合されて上記ベースプレート６０上で起立する。
【００３８】
上記スリーブハウジング５４は胴体を成す筒部５４４と上記筒部５４４の軸方向の上部の先端部に外径方向の外側に突出する引っ掛け爪５４２を含むことができる。
【００３９】
上記引っ掛け爪５４２には上記連結フック２４を回転可能とする螺旋の移動路５４５が含まれる。上記螺旋の移動路５４５は時計回り方向に形成され、上記連結フック２４の締結時には時計回り方向に回転して組み立てられるようにする。
【００４０】
従って、時計回り方向に回転するモーター１０の回転に影響を受けなくなる。ローターケース２２の解体時には反時計回り方向に回転して螺旋の移動路５４５により解体する。
【００４１】
上記連結フック２４は、複数の弾性切片から成り、それぞれの弾性切片は上記引っ掛け爪５４２の外径方向の外側に配置される支持部２４６と上記支持部２４６から内径方向の内側に延長するフック部２４４を含むことができる。
【００４２】
上記連結フック２４は上記支持部を固定する環状リング２４２を含むことができ、上記環状リング２４２は少なくとも一部が上記ローターケース２２に形成される環状リングの挿入溝２２２に挿入されて固定されることができる。
【００４３】
上記環状リング２４２がローターケース２２に形成される環状リングの挿入溝２２２に挿入されることで、モーター１０はよりスリムになる。
【００４４】
このとき、回転して組み立てられることをより容易にするために、上記フック部２４４は上記螺旋の移動路５４５に沿って挿入されるガイド突起２４５を含むことができる。上記ガイド突起２４５は上記フック部２４４から内径方向の内側に突出されることができる。
【００４５】
図３は本発明のスリーブハウジングの第２実施例の引っ掛け爪の斜視図と上記スリーブハウジングの第２実施例の引っ掛け爪をＢ方向からみた斜視図である。
【００４６】
図２のスリーブハウジング５４の第１実施例は上記引っ掛け爪５４２に形成される螺旋の移動路５４５は溝から成るが、図３のスリーブハウジング５４の第２実施例は引っ掛け爪５４２が複数の切片から成るように上記螺旋の移動路５４５が上記引っ掛け爪５４２の間で切開された切開溝から成る。
【００４７】
切開溝はスリーブハウジング５４の引っ掛け爪５４２が半径方向の内側に変形されることがあるため、連結フック２４のスリーブハウジング５４により容易に回転して締結される。
【００４８】
以下では、図４から図８を参照して連結フックのフック部の実施例について述べる。
【００４９】
図４の連結フック２４のフック部２４４の第１実施例は、上記フック部２４４に上記スリーブハウジング５４の螺旋の移動路５４５に沿って挿入されるガイド突起２４５が含まれた構造を有する。
【００５０】
第１実施例のガイド突起２４５は球形突起であり、フック部２４４から内径方向の内側に突出することができる。
【００５１】
図５の連結フック２４のフック部２４４の第２実施例は、ガイド突起２４５が上記螺旋の移動路と同じ形状を有する。
【００５２】
一方、ガイド突起２４５の構造でなくても、図６の連結フック２４のフック部２４４の第３実施例のようにフック部２４４そのものがスリーブハウジング５４の螺旋の移動路５４５に沿って挿入されることができるよう螺旋の移動路５４５と対応する形状で支持部２４６から延長されることができる。
【００５３】
図７の連結フック２４のフック部２４４の第３実施例は、上記フック部２４４の幅が支持部２４６の幅より狭く形成され、フック部２４４の内径方向の内側に球形のガイド突起２４５が形成される。
【００５４】
上記ガイド突起２４５とフック部２４４の形状は、螺旋方向の上記螺旋の移動路５４５のように螺旋回転ができる構造であれば、本実施例に限定されず様々な変形が可能である。
【００５５】
図８は本発明の連結フックとフック部の締結の様子を概略図示した部分拡大斜視図とＣ方向からみた概略図である。
【００５６】
図８を参照すると、連結フック２４が引っ掛け爪５４２に締結されるときの様子と解体されるときの様子を矢印方向に示した。
【００５７】
このように回転して締結及び解体されるので、ローターケース２２を一度締結した後でも再活用することができる。
【００５８】
本発明によるモーターにより、ローターケースの連結フックがスリーブハウジングの引っ掛け爪に回転して組み立てられることで、連結フックが変形されずＲＲＯの変化量を最小化することができる。
【００５９】
また、連結フックを回転してローターケースをスリーブハウジングの引っ掛け爪から分解することができ、ローターケースの再活用が可能である。
【００６０】
また、ローターケースを分解することができ、モーターを交換せずにローターケース内のモーターを駆動するための回路部品を修理することができるという効果がある。
【符号の説明】
【００６１】
１０  モーター
２０  ローター
４０  ステータ
５０  シャフト
６０  ベースプレート
８０  チャッキング器具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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