(57)【要約】【課題】太陽電池モジュールの部材との密着性の良好な太陽電池モジュール用表面保護樹脂シートを提供する。【解決手段】（メタ）アクリル系樹脂シートの少なくとも一方の表面に硬化層が形成された太陽電池モジュール用表面保護樹脂シートであって、前記硬化層が、水酸基、カルボキシル基、アルコキシ基およびアミノ基からなる群から選ばれる官能基を少なくとも１つ有する重合性単量体単位を１〜９０質量％含有する太陽電池モジュール用表面保護樹脂シート。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（メタ）アクリル系樹脂シートの少なくとも一方の表面に硬化層が形成された太陽電池モジュール用表面保護樹脂シートであって、前記硬化層が、水酸基、カルボキシル基、アルコキシ基およびアミノ基からなる群から選ばれる官能基を少なくとも１つ有する重合性単量体単位を１〜９０質量％含有する太陽電池モジュール用表面保護樹脂シート。
【請求項２】
（メタ）アクリル系樹脂シートが、多官能（メタ）アクリル単量体単位を含有する請求項１に記載の太陽電池モジュール用表面保護樹脂シート。
【請求項３】
太陽光入射側から、請求項１または２に記載された表面保護樹脂シートからなる保護板、充填材、光半導体、充填材および裏面保護シート、の順に積層された太陽電池モジュール。
【請求項４】
表面保護樹脂シートが、充填材側に硬化層が形成された（メタ）アクリル系樹脂シートである請求項３に記載の太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュール用（メタ）アクリル系樹脂シートおよび太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境意識の高まりによって有限な資源である化石燃料に依存した火力発電から、クリーンなエネルギーである太陽光発電への発電方法のシフトが進んでおり、現在様々な種類の太陽電池モジュールが開発されている。かかる太陽電池モジュールに使用される表面保護部材としてはガラス板を使用したものが一般的であるが、ここで使用されるガラス板には、保護部材としての強度を維持するために３ｍｍ以上の厚さが必要とされている。太陽電池モジュールから一般家庭に必要な電力を供給するためには、２０ｍ２以上の面積が必要とされることから、ガラス板の重量は１００ｋｇ以上にも達する。また、一般家庭にて太陽電池モジュールを使用する場合は、太陽光を有効に活用できる屋根上に設置するのが一般的である。したがって、かかる重量物を屋根上に設置する際には、家屋の構造を補強するための施工が必要となり、設置コストの増加を招く場合があるという問題があった。
【０００３】
ところで、表面保護部材の透過率が良好であると太陽電池の変換効率が向上することから、表面保護部材には高い光透過性が望まれる。太陽電池表面保護部材として従来使用されているガラス板の透過率は９２％程度であるのに対し、ポリメチルメタクリレート板（以下、アクリル系樹脂板という）は９４％程度の透過率を示すことから、アクリル系樹脂板は表面保護部材として最適である。
【０００４】
しかしながら、真空ラミネーターを用いた従来の太陽電池モジュール製造プロセスにおいて、ガラス板の代わりに（メタ）アクリル系樹脂シートを使用すると、（メタ）アクリル系樹脂シートと太陽電池モジュールを構成する部材との密着性が良好でなく、長期間の使用に耐えられないという課題があった。即ち、太陽電池モジュールの必要最低限の構成は、一般的に、光入射面から順次、表面保護部材、充填材、光半導体、充填材および裏面保護シートからなるところ、表面保護部材としての（メタ）アクリル系樹脂シートと充填材との密着性が良好でなく、使用中に界面剥離が生じ、そこで生じた空間が界面反射を起こして光半導体に入射する光が減少して発電効率が低下することから、軽量かつ高い変換効率を有する太陽電池モジュールが得られ難かった。
【０００５】
例えば特許文献１には、アクリル系樹脂板を表面保護部材として使用することは提案されているが、上記課題を克服する手段については明らかにされていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１８００９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、長時間の使用に耐え、軽量かつ変換効率に優れた太陽電池モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、（メタ）アクリル系樹脂シートの少なくとも一方の表面に硬化層が形成された太陽電池モジュール用表面保護樹脂シートであって、前記硬化層が、水酸基、カルボキシル基、アルコキシ基およびアミノ基からなる群から選ばれる官能基を少なくとも１つ有する重合性単量体単位を１〜９０質量％含有する太陽電池モジュール用表面保護樹脂シートである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、太陽電池モジュールの部材との密着性の良好な太陽電池モジュール用表面保護樹脂シートを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の詳細を説明する。
【００１１】
本発明の太陽電池モジュール用表面保護樹脂シートは、（メタ）アクリル系樹脂シートの少なくとも一方の表面に硬化層が形成されたものである。
（（メタ）アクリル系樹脂シート）
本発明で使用される（メタ）アクリル系樹脂シートは特に限定されず、公知のものを使用することが出来る。該樹脂には構成する単量体単位として、単官能（メタ）アクリル系単量体単位を含有することが出来る。このような単官能（メタ）アクリル系単量体としては、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル等から誘導される単位、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸イソボルニル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸メトキシエチル、メタクリル酸エトキシエチル等から誘導される単位等が挙げられる。これらは単独で使用、または併用することも出来る。ここで「（メタ）アクリル酸」とはアクリル酸もしくはメタクリル酸のことである。
【００１２】
（メタ）アクリル系樹脂シートには、後述する分子中に水酸基、カルボキシル基、アルコキシ基およびアミノ基からなる群から選ばれる官能基を少なくとも１つ有する重合性単量体単位を含んでもよい。
【００１３】
（メタ）アクリル系樹脂シートには、必要に応じて多官能（メタ）アクリル系単量体単位を含有させることが出来る。この場合、多官能（メタ）アクリル系単量体単位は３０〜８０質量％、単官能（メタ）アクリル系重合性単量体単位は２０〜７０質量％であることが好ましい。多官能（メタ）アクリル系単量体単位が３０質量％以上であると、太陽電池モジュール製造時に（メタ）アクリル系樹脂シートの変形が抑制され、８０質量％以下であると（メタ）アクリル系樹脂シート製造時の該シート外観および透明性が良好となる傾向にある。
【００１４】
多官能（メタ）アクリル系単量体は特に限定されず、公知のものを使用することができる。このような多官能（メタ）アクリル系単量体としては、エチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジアクリレート、１,３−プロパンジオールジメタクリレート、１,３−プロパンジオールジアクリレート、１,４−ブチレングリコールジメタクリレート、１,６−ヘキサンジオールジメタクリレート、２−メチル−１,３−プロパンジオールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、２,２'−ジメチル−１,４−ブタンジオールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンヘキサメタクリレート、ジトリメチロールプロパンヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジシクロペンタジエニルジメタクリレート等が挙げられる。これらは単独で使用、または併用することも出来る。
（（メタ）アクリル系樹脂シートの製造方法）
（メタ）アクリル系樹脂シートの製造方法は特に限定されず、セルキャスト法、溶融押出法、溶液流延法及びカレンダー法が挙げられる。
【００１５】
また、シート状物の製造方式としてはバッチ式又は連続方式のいずれでもよい。
【００１６】
樹脂基材として連続的に製造されるシート状物を使用して本発明における（メタ）アクリル系樹脂シート表面に硬化層が形成された表面保護樹脂シート（積層体）を製造することができる。
（硬化層）
本発明で使用される（メタ）アクリル系樹脂シートは、少なくとも一方の表面に硬化層が形成されている。この場合の硬化層は、分子中に水酸基、カルボキシル基、アルコキシ基、およびアミノ基からなる群から選ばれる官能基を少なくとも１つ有する重合性単量体単位を含有する。
【００１７】
この硬化層の形成方法や厚みは限定されない。硬化層を形成する方法としては、活性エネルギー線硬化性重合体原料を表面に塗付し、紫外線等の活性エネルギー線を照射して硬化層を得る方法や、シリコン系、メラミン系の熱硬化性重合体原料を表面に塗付し、加熱して硬化膜を得る方法等、公知の方法を用いることが出来る。
【００１８】
活性エネルギー線を照射して硬化層を得る場合、分子中に水酸基、カルボキシル基、アルコキシ基およびアミノ基からなる群から選ばれる官能基を少なくとも１つ有する重合性単量体と、分子中に少なくとも２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物と、光開始剤とを含有する活性エネルギー線硬化性組成物を（メタ）アクリル系樹脂シートの少なくとも一方の表面に塗付した後、紫外線を照射する方法が、硬化速度の面より好ましい。
【００１９】
分子中に水酸基、カルボキシル基、アルコキシ基およびアミノ基からなる群から選ばれる官能基を少なくとも１つ有する重合性単量体は特に限定されず、公知のものを使用することが出来る。このような単量体としては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−メトキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、１,２,３−プロパントリオール−１−（メタ）アクリレート、１,２,３−プロパントリオール−１,３−ジ（メタ）アクリレート、３−アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、１，６−ヘキサンジイル−ビス（２−ヒドロキシプロパンー１，３−ジイル）ジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ハイドロゲン（メタ）アクリレート、β−（メタ）アクリロイルオキシエチルハイドロゲンサクシネート、β−（メタ）アクリロイルオキシエチルハイドロゲンマレート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルハイドロゲンフタレート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンフタレート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロハイドロゲンフタレート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルテトラヒドロハイドロゲンフタレート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル−２−ヒドロキシエチルハイドロゲンフタレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、メトキシメチル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは併用することもできる。中でも、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、β−（メタ）アクリロイルオキシエチルハイドロゲンサクシネート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。なお、本発明における「（メタ）アクリ」とは、「メタクリ」と「アクリ」との総称である。
【００２０】
前記分子中に水酸基、カルボキシル基、アルコキシ基およびアミノ基からなる群から選ばれる官能基を少なくとも１つ有する重合性単量体単位の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂シート中、１〜９０質量％である。１質量％以上であると、（メタ）アクリル系樹脂シートと充填材との密着性が良好となる傾向にあり、９０質量％以下であると、（メタ）アクリル系樹脂シートの透明性が良好となる傾向にある。
【００２１】
分子中に少なくとも２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物は、例えば、１モルの多価アルコールと２モル以上の（メタ）アクリル酸又はその誘導体とから得られるエステル化物及び多価カルボン酸又はその無水物と多価アルコールと（メタ）アクリル酸又はその誘導体とから得られるエステル化物が挙げられる。
【００２２】
１モルの多価アルコールと２モル以上の（メタ）アクリル酸又はその誘導体とから得られるエステル化物の具体例としては、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート；１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート等のアルキルジオールジ（メタ）アクリレート；及びトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、ペンタグリセロールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート等の３官能以上のポリオールポリ（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００２３】
多価カルボン酸又はその無水物と多価アルコールと（メタ）アクリル酸又はその誘導体とから得られるエステル化物の組合せ（多価カルボン酸又はその無水物／多価アルコール／（メタ）アクリル酸）としては、例えば、マロン酸／トリメチロールエタン／（メタ）アクリル酸、マロン酸／トリメチロールプロパン／（メタ）アクリル酸、マロン酸／グリセリン／（メタ）アクリル酸、マロン酸／ペンタエリスリトール／（メタ）アクリル酸、コハク酸／トリメチロールエタン／（メタ）アクリル酸、コハク酸／トリメチロールプロパン／（メタ）アクリル酸、コハク酸／グリセリン／（メタ）アクリル酸、コハク酸／ペンタエリスリトール／（メタ）アクリル酸、アジピン酸／トリメチロールエタン／（メタ）アクリル酸、アジピン酸／トリメチロールプロパン／（メタ）アクリル酸、アジピン酸／グリセリン／（メタ）アクリル酸、アジピン酸／ペンタエリスリトール／（メタ）アクリル酸、グルタル酸／トリメチロールエタン／（メタ）アクリル酸、グルタル酸／トリメチロールプロパン／（メタ）アクリル酸、グルタル酸／グリセリン／（メタ）アクリル酸、グルタル酸／ペンタエリスリトール／（メタ）アクリル酸、セバシン酸／トリメチロールエタン／（メタ）アクリル酸、セバシン酸／トリメチロールプロパン／（メタ）アクリル酸、セバシン酸／グリセリン／（メタ）アクリル酸、セバシン酸／ペンタエリスリトール／（メタ）アクリル酸、フマル酸／トリメチロールエタン／（メタ）アクリル酸、フマル酸／トリメチロールプロパン／（メタ）アクリル酸、フマル酸／グリセリン／（メタ）アクリル酸、フマル酸／ペンタエリスリトール／（メタ）アクリル酸、イタコン酸／トリメチロールエタン／（メタ）アクリル酸、イタコン酸／トリメチロールプロパン／（メタ）アクリル酸、イタコン酸／グリセリン／（メタ）アクリル酸、イタコン酸／ペンタエリスリトール／（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸／トリメチロールエタン／（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸／トリメチロールプロパン／（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸／グリセリン／（メタ）アクリル酸及び無水マレイン酸／ペンタエリスリトール／（メタ）アクリル酸が挙げられる。
【００２４】
分子中に少なくとも２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物のその他の例としては、トリメチロールプロパントルイレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等のジイソシアネートの３量化により得られるポリイソシアネート１モルに対して、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−メトキシプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシ（メタ）アクリルアミド、１，２，３−プロパントリオール−１，３−ジ（メタ）アクリレート、３−アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の活性水素を有するアクリル系モノマー３モル以上を反応させて得られるウレタン（メタ）アクリレート；トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌル酸のジ（メタ）アクリレート又はトリ（メタ）アクリレート等のポリ［（メタ）アクリロイルオキシエチレン］イソシアヌレート；エポキシポリ（メタ）アクリレート；及びウレタンポリ（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００２５】
分子中に少なくとも２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物は単独で、または２種以上を併用できる。
【００２６】
光開始剤としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、アセトイン、ブチロイン、トルオイン、ベンジル、ベンゾフェノン、ｐ−メトキシベンゾフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、α，α−ジメトキシ−α−フェニルアセトフェノン、メチルフェニルグリオキシレート、エチルフェニルグリオキシレート、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン等のカルボニル化合物；テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド等の硫黄化合物；及び２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、ベンゾイルジエトキシフォスフィンオキサイド等のリン化合物が挙げられる。
【００２７】
光開始剤の添加量としては、紫外線硬化性組成物の硬化性の点で紫外線硬化性組成物１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましい。また、光開始剤の添加量としては、得られる硬化膜の良好な色調を維持する点で紫外線硬化性組成物１００質量部に対して１０質量部以下が好ましい。光開始剤は単独で又は２種以上を併用して使用できる。
（硬化層の塗付方法）
硬化層を有する（メタ）アクリル系樹脂シートを製造する方法は特に限定されないが、対向する一対の鋳型の少なくとも一方の内面に、光硬化性重合体原料を塗布し、塗布された光硬化性重合体原料を硬化させて硬化膜を形成し、鋳型のキャビティ内にメタクリル系重合性混合物を注入して注型重合し、鋳型を剥離することで硬化膜を得る方法が挙げられる。または、対向する一対の鋳型のキャビティ内にメタクリル系重合性混合物とラジカル重合開始剤を注入して注型重合し、鋳型を剥離して透明性樹脂シートを得た後、該樹脂シートの少なくとも一方の表面に光硬化性重合体原料を塗布して硬化させて硬化膜を形成し、樹脂シートを得る方法であってもよい。ここで使用されるラジカル重合の具体例としては、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、ｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ−ヘキシルパーオキシイソプロピルモノカーボネート、２,２'−アゾビス（４−メトキシ−２,４−ジメチルバレロニトリル）、２,２'−アゾビス（２,４−ジメチルバレロニトリル）、２,２'−アゾビスイソブチロニトリル等が挙げられる。これらは併用することが出来る。ラジカル重合開始剤の添加量は、重合性混合物１００質量部に対して、０．００１〜１質量部が好ましい。０．００１質量部以上であると重合が促進され、１質量部以下であると得られる表面保護シートの外観が良好となる。
【００２８】
その他、スピンコート、ダイコート、ディップコート、バーコート、フローコート、ロールコート、グラビアコート等公知の方法で活性エネルギー線硬化性重合体を樹脂シート表面に塗付した後、活性エネルギー線を照射して硬化膜を形成させる方法であってもよい。
【００２９】
熱硬化性重合体原料を使用する場合の硬化膜の形成方法は、フェノール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アミノアルギッド樹脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、珪素樹脂、ポリシロキサン樹脂、酢酸プロピオン酸セルロース等を含む熱硬化性組成物を用い、該熱硬化性組成物を透明性樹脂シート表面に塗付した後、加熱させて硬化膜を形成させる方法を使用することが出来る。透明性樹脂シート表面に該熱硬化性組成物を塗付する方法は特に限定されないが、スピンコート、ダイコート、ディップコート、バーコート、フローコート、ロールコート、グラビアコート等公知の方法を使用することが出来る。
（太陽電池モジュールの構成と製造方法）
本発明で得られる太陽電池モジュールの構造は特に限定されないが、太陽光入射側から、保護板、充填材、光起電力素子、充填材および裏面保護シートの順に積層された構成とすることが出来る。
【００３０】
保護板は、本発明の表面保護樹脂シートが使用される。
【００３１】
充填材は、表面保護樹脂シートや光起電力素子、裏面保護シートとの密着性や、透明性、衝撃吸収性等に優れているものを使用できる。例えば、フッ素系樹脂、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸、またはメタクリル酸共重合体、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンあるいはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、シリコーン系樹脂、エポキシ系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、その他等の樹脂の１種ないし２種以上の混合物を使用することができる。
【００３２】
光起電力素子は、結晶性シリコン太陽電池素子、多結晶シリコン太陽電池素子、アモルファスシリコン太陽電池素子、化合物半導体太陽電池素子、有機太陽電池素子等公知の光起電力素子を使用することが出来る。
【００３３】
裏面保護シートは、絶縁性のシートを使用することが出来、更に耐熱性、耐候性、耐水性、水蒸気バリア性、酸素バリア性等を有し、物理的あるいは化学的な強度性に優れ、光起電力素子の保護の観点から耐スクラッチ性や衝撃吸収性等に優れていることが必要である。かかる裏面保護シートとしては、例えば、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アセタール系樹脂、セルロース系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、その他等の各種の樹脂シートを使用することが出来る。上記樹脂シートとしては、例えば、２軸延伸した、厚さ１０〜５００μｍ程度の樹脂シートを使用することが出来る。なお、水蒸気バリア性ないし酸素バリア性を向上させるために、該樹脂シートの少なくとも一方の表面に無機膜を形成させることも出来る。
【００３４】
太陽電池モジュールの製造方法は特に限定されず、公知の方法で製造することが出来る。例えば、真空ラミネーターを用いる場合、ラミネーターのヒーター表面に離型シート、本発明の透明性樹脂シート、充填材、光起電力素子、充填材、裏面保護シートを順次積層し、更に、必要に応じて各層間にその他の素材を任意に積層し、次いで上記積層したものを、真空吸引等により一体化して加熱圧着するラミネーション法等の通常の成形法を利用し、上記積層したものを一体成形として加熱圧着成形して、太陽電池モジュールを製造する方法が挙げられる。
【００３５】
太陽電池モジュールにおいて、表面保護樹脂シートが、充填材側に硬化層が形成された（メタ）アクリル系樹脂シートであることが好ましい。（メタ）アクリル系樹脂シートの一方の表面に形成された硬化層が充填材側に形成されることで、（メタ）アクリル系樹脂シートと充填材との密着が良好となり、長期の使用においても界面剥離が生じることが無い。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例によって本発明を説明する。
[実施例１]
ＴＡＳ  ４５質量部と、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート（大阪有機化学工業（株）製、以下「Ｃ６ＤＡ」と記載する。）４５質量部と、Ｍ３０５  １０質量部と、光重合開始剤としてベンゾインエチルエーテル１．５部とを混合溶解して、硬化性組成物を調製した。
【００３７】
次いで、鋳型となる強化ガラスシート上にこの硬化性組成物を塗布し、厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを被せ、ＪＩＳ硬度４０°のゴムロールを用い、過剰な硬化性組成物をしごき出しながら気泡を含まないように圧着させて、その厚みを２２μｍとした。次いで、このＰＥＴフィルム面を上にして、出力４０Ｗの蛍光紫外線ランプ（東芝(株)製ＦＬ４０ＢＬ）の下２０ｃｍの位置を０．３ｍ／ｍｉｎのスピードで通過させて、硬化を行った。そして、強化ガラスシート上にその硬化塗膜を残して、ＰＥＴフィルムを剥離した。次いで、強化ガラスシートの硬化塗膜面を上にして、出力３０Ｗ／ｃｍ２の高圧水銀灯の下２０ｃｍの位置を０．３ｍ／ｍｉｎのスピードで通過させて、塗膜をさらに硬化させ、膜厚２０μｍの硬化塗膜を得た。このようにして硬化塗膜を形成した２枚の強化ガラスシートを、硬化塗膜が内側になるように対向させ、周囲を軟質ポリ塩化ビニル製のガスケットで封じ、注型重合用の鋳型を作製した。
【００３８】
そして、この鋳型内に、単官能（メタ）アクリレート単量体としメチルメタクリレート１００質量部と、熱重合開始剤としてｔ−ヘキシルパーオキシピバレート０．３質量部と、リン酸ジエチルエステル０．５質量部と、スルホ琥珀酸ナトリウム塩０．５質量部とを混合溶解させた重合性混合物を注入し、対向する強化ガラスシートの間隔を４．１ｍｍに調整し、気泡を除き、８０℃の温水槽に入れて１時間、１３５℃の熱風炉に入れて１時間重合を行った。その後鋳型を冷却し剥離したところ、鋳型内面の硬化塗膜は樹脂板表面に転写しており、両表面に硬化塗膜を有する厚み３ｍｍの（メタ）アクリル系樹脂シートを得た。得られた（メタ）アクリル系樹脂シートを、３００ｍｍ四方のサイズに切断した。
【００３９】
次いで、真空ラミネーターの表面に、フッ素系樹脂からなる離型シート、（メタ）アクリル系樹脂シート、３００ｍｍ×２００ｍｍサイズの充填材（ＥＶＡシート、商品名ＳＣ５２Ｂ−Ｒ６０ＴＨ、三井化学ファブロ製）、３００ｍｍ×３００ｍｍサイズの充填材（同上）、裏面保護シート（（株）エムエーパッケージング製、ＰＥＴフィルム積層体）を順次積層させ、真空下において１５０℃で３０分加熱圧着して積層体を得た。次いで、得られた積層体を１０ｍｍ×２００ｍｍに切断し、ＪＩＳ  Ｋ６８５４−２に基づいて、剥離角度１８０度、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで剥離強度を測定したところ、剥離強度は良好であり、２０Ｎ／ｃｍを示した。
[比較例１]
硬化塗膜を形成していない２枚の強化ガラスシートを使用したこと以外は、実施例１と同様に（メタ）アクリル系樹脂シートを製造して、真空加熱圧着を行い、剥離強度を測定した。その結果、（メタ）アクリル系樹脂シートと充填材との密着性は良好でなく、剥離強度は１Ｎ／ｃｍであった。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明により得られる太陽電池モジュール用樹脂シートは、太陽電池モジュールに広く適用できる。