(57)【要約】【課題】ピッチや配列の任意な配索材とコネクタ端子を、小型化、軽量化を図りつつ高い絶縁性で接続できる。【解決手段】平角導体１３の外周を絶縁体１５で被覆したＦＦＣ１１と、平角導体１３と同一平面上で交差するように配置されるコネクタ端子１９と、を備え、コネクタ端子１９が平角導体１３と導体接続されるＦＦＣ１１の接続構造であって、ＦＦＣ１１を平角導体１３の軸線２５と直交する幅方向に沿って折り返して、絶縁体１５が平角導体１３に導体接続したコネクタ端子１９上に配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平角導体の外周を絶縁体で被覆した配索材と、前記平角導体と同一平面上で交差するように配置されるコネクタ端子と、を備え、該コネクタ端子が前記平角導体と導体接続される配索材の接続構造であって、
前記配索材を前記平角導体の軸線と直交する幅方向に沿って折り返して前記絶縁体が前記平角導体に導体接続した前記コネクタ端子上に配置されることを特徴とする配索材の接続構造。
【請求項２】
請求項１記載の配索材の接続構造であって、
前記配索材に装着される端子ブロックが多重に積層され、各端子ブロック間には一方の端子ブロックを形成する前記配索材の絶縁体が配置されることを特徴とする配索材の接続構造。
【請求項３】
請求項２記載の配索材の接続構造であって、
前記配索材の絶縁体が前記平角導体と前記コネクタ端子との間及び上層の端子ブロックにおける平角導体との間に配置されることを特徴とする配索材の接続構造。
【請求項４】
請求項２又は請求項３記載の配索材の接続構造であって、
前記端子ブロックには前記コネクタ端子上の前記配索材を該コネクタ端子上に押圧固定する固定部が形成されていることを特徴とする配索材の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平角導体を幅方向に複数本並設した配索材と複数本のコネクタ端子とを接続する配索材の接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば自動車の電気配線では、配索材であるＦＦＣ（Flexible Flat Cable）と相手側コネクタとの接続が必要になる場合がある。図９に示すように、ＦＦＣ５０１は、複数本の平角導体５０３を幅方向ａに並設して、この平角導体５０３の外周を絶縁体５０５で被覆してなる。相手側コネクタ５０７は、電線５０９に接続した不図示の端子をハウジング５１１内に装着してなる。このようなＦＦＣ５０１の接続構造では、一般に、ＦＦＣ５０１の平角導体５０３のピッチＰ１と、相手側コネクタ５０７の端子のピッチＰ２とは一致しない。そのため、ピッチ違いによるズレΔＰが生じる。
【０００３】
このような不具合を解消するものとして例えば特許文献１には、５個の接続端子のうち、中央の接続端子を挟んでその両側に並列して配設される各２個の接続端子の端子本体に、その接続端子のピアッシング接続部の軸線位置と雄状端子部の軸線位置を接続端子が並列して配設される方向に変位させる曲がり部を設けることで、ピッチ変換に対応可能になり、接続の作業性を向上させることができる回転コネクタ用フラットケーブルの端末構造が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、ＦＦＣの平角導体をスリットの設けられる方向転換チップに挿通し、第１のハウジングと第２のハウジングの間に収容されるラックをスライドすることで、方向転換チップを回動させて水平方向の平角導体を捩じるようにして垂直方向に方向転換し、方向転換した平角導体のピッチをピッチ変換ピースにより縮小した状態で導体支持部に挿通させ、且つ導体支持部に設けた開口部に露呈させて相手方コネクタに接続するＦＦＣコネクタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３１０５７０号公報
【特許文献２】特開平８−１６２２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の端末構造は、ピッチ変換ごとに異なる曲がり部を形成するため絶縁性の確保が難しい。また、特許文献２のＦＦＣコネクタは、第１、第２のハウジング間にラックと方向転換チップを収容し、さらに、方向転換した平角導体のピッチを変換するピッチ変換ピースを備えるため、部品点数が多く、大型となり軽量化が難しい。
【０００７】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、ピッチや配列の任意な配索材とコネクタ端子を、小型化、軽量化を図りつつ高い絶縁性で接続できる配索材の接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）  平角導体の外周を絶縁体で被覆した配索材と、前記平角導体と同一平面上で交差するように配置されるコネクタ端子と、を備え、該コネクタ端子が前記平角導体と導体接続される配索材の接続構造であって、
前記配索材を前記平角導体の軸線と直交する幅方向に沿って折り返して前記絶縁体が前記平角導体に導体接続した前記コネクタ端子上に配置されることを特徴とする配索材の接続構造。
【０００９】
この配索材の接続構造によれば、任意ピッチの平角導体とコネクタ端子が同一平面上で交差するように配置されることで異なるピッチの導体同士が接続可能となり、且つ導体接続したコネクタ端子上に、折り返された配索材の絶縁体が配置されることで、他部材を用いずに高い絶縁性が確保される。
【００１０】
（２）  （１）の配索材の接続構造であって、
前記配索材に装着される端子ブロックが多重に積層され、各端子ブロック間には一方の端子ブロックを形成する前記配索材の絶縁体が配置されることを特徴とする配索材の接続構造。
【００１１】
この配索材の接続構造によれば、複数のコネクタ端子を並設した端子ブロックに、コネクタ端子に配索材の平角導体が交差する方向で接続される。配索材をそれぞれに接続した複数の端子ブロックが積層される構造においても、上下で隣接する端子ブロック間に配索材の絶縁体が介在することとなり、積層端子ブロック間が他部材を用いずに配索材にて遮蔽可能となる。
【００１２】
（３）  （２）の配索材の接続構造であって、
前記配索材の絶縁体が前記平角導体と前記コネクタ端子との間及び上層の端子ブロックにおける平角導体との間に配置されることを特徴とする配索材の接続構造。
【００１３】
この配索材の接続構造によれば、より具体的に、端子ブロックの下面に接続された配索材が端子ブロックをくるむように折り返されて端子ブロックの上面を覆う。端子ブロックの上面を覆う配索材は、接続を行った下層の端子ブロックと、他の配索材が接続されている上層の端子ブロックにおける平角導体及びコネクタ端子と、の間に配設される。これにより、下層の端子ブロックに接続した配索材の絶縁体が、下層の端子ブロックのコネクタ端子と、上層の端子ブロックにおける平角導体及びコネクタ端子と、の間を遮蔽することとなる。
【００１４】
（４）  （２）又は（３）の配索材の接続構造であって、
前記端子ブロックには前記コネクタ端子上の前記配索材を該コネクタ端子上に押圧固定する固定部が形成されていることを特徴とする配索材の接続構造。
【００１５】
この配索材の接続構造によれば、端子ブロックの下面に先端部の接続された配索材が端子ブロックをくるむように折り返されて端子ブロックの上面を覆う。この端子ブロックの上面を覆う配索材が、端子ブロックに設けられた固定部によってコネクタ端子に押圧固定される。これにより、配索材の基端側に作用する引っ張り荷重は、固定部と、端子ブロック縁部に巻き付くように１８０°折り返された折り曲げ部と、によって支持され、下面側の接続部に作用しなくなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る配索材の接続構造によれば、配索材が平角導体の軸線と直交する幅方向に沿って折り返され、絶縁体がコネクタ端子上に配置されるので、ピッチや配列の任意な配索材とコネクタ端子とを、小型化、軽量化を図りつつ高い絶縁性で接続できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る接続構造にて接続される端子ブロック及び配索材の斜視図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】比較例に係る端子ブロック及び配索材の斜視図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】図６に示した配索材及びコネクタ端子の斜視図である。
【図８】絶縁シートを使用した比較例の断面図である。
【図９】従来の配索材の接続構造を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る接続構造にて接続される端子ブロック及び配索材の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図２の要部拡大図、図４は図３のＢ−Ｂ矢視図である。
配索材であるＦＦＣ１１は、複数本の平角導体１３（図４参照、本例では２本）を幅方向ａに並設する。平角導体１３は、例えば銅又は銅合金からなる。平角導体１３の外周は絶縁体１５で被覆される。絶縁体１５は、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などからなる。ＦＦＣ１１は、所定ピッチで並設された複数の平角導体１３が絶縁体１５からなる樹脂被覆によって一体形成されることで、絶縁性、可撓性を有する。
【００１９】
ＦＦＣ１１の平角導体１３間のピッチは、接続される回路に応じて異なるものとすることができる。これにより、一つのＦＦＣ１１にて、絶縁距離の異なる回路が形成可能となる。
【００２０】
ＦＦＣ１１は、不図示の相手側コネクタと接続される。ＦＦＣ１１には、相手側コネクタと接続するための端子ブロック１７が装着される。端子ブロック１７は、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタート）などの樹脂材料により一体成形される。端子ブロック１７は、平角導体１３と同一平面上で交差するように配置され且つ所定の平角導体１３と導体接続されるコネクタ端子１９を並設している。
【００２１】
コネクタ端子１９は、本実施の形態において雄端子として形成される。コネクタ端子１９は、図４に示すように、一端部であるタブ状の電気接触部１８ａが端子ブロック１７から突出される。電気接触部１８ａの他端部には接続部１８ｂが端子ブロック１７内に挿入され、平角導体１３と交差して重ねられる。この接続部１８ｂが平角導体１３に接続されることとなる。
【００２２】
図例の平角導体１３は、例えば図４に示す２本の平角導体１３ａ，１３ｂからなる。それぞれの平角導体１３ａ，１３ｂは、異なる回路に接続される。一方、コネクタ端子１９は、例えば図２に示す１端子ブロック１７当たり２つのコネクタ端子１９ａ，１９ｂからなる。平角導体１３ａはコネクタ端子１９ａに、平角導体１３ｂはコネクタ端子１９ｂに導体接続される。したがって、それぞれのコネクタ端子１９ａ，１９ｂは、異なる回路に接続されることとなる。
【００２３】
平角導体１３とコネクタ端子１９は、直角となるように交差（直交）して配置される。なお、平角導体１３とコネクタ端子１９は、ＦＦＣ１１や相手側コネクタとの接続方向に応じ直角以外の任意な傾斜角度で交差してもよい。
【００２４】
平角導体１３とコネクタ端子１９は、交差した重ね合わせ部が接続ポイントＪ（Ｊａ，Ｊｂ）となる。接続ポイントＪにおける導体接続は、ＦＦＣ１１の絶縁体１５を皮むきして形成した開口部２１に平角導体１３を表出させ、コネクタ端子１９を超音波溶接や抵抗溶接、レーザー溶接、圧着、さらに半田付けや加締め等の方法で接続する。
本実施の形態では平角導体１３とコネクタ端子１９が溶接される。平角導体１３とコネクタ端子１９は、溶接されることで低抵抗、高強度に導体接続され、高い信頼性で電気接続される。
【００２５】
なお、ＦＦＣ１１とコネクタ端子１９との導体接続は、開口部２１を形成していない接続ポイントＪにおいて、コネクタ端子１９を加熱しつつ絶縁体１５に押圧することにより、絶縁体１５を溶融させて平角導体１３に接触させた後、溶接電流又は超音波振動を与えて溶接してもよい。
【００２６】
コネクタ端子１９は、相手側コネクタの端子ピッチに合わせて配置される。コネクタ端子１９は、端子ブロック１７の側壁２３に挿入して取り付ける構成とすることができる。固定は、側壁２３に設けた不図示の離脱規制手段や圧入係合手段により行う。この場合、側壁２３に、異なる配列に対応可能な複数の貫通口（図示せず）を形成しておくことで、異なる相手側コネクタの端子ピッチに対応可能とすることができる。
【００２７】
また、端子ブロック１７は、樹脂材からなるブロック本体に一体に形成して構成されるものであってもよい。例えばコネクタ端子１９の電気接触部１８ａと接続部１８ｂとの間に不図示の係止片を突設し、この係止片を側壁２３に一体成形する。端子ブロック１７とコネクタ端子１９を一体成形すれば、端子ブロック１７とコネクタ端子１９との相対位置精度が高まる。これにより、端子ブロック１７に装着されるＦＦＣ１１の平角導体１３と、コネクタ端子１９との位置合わせ精度も高まる。また、コネクタ端子１９を高強度に固定でき、相手側コネクタ端子との接触信頼性も高めることができる。
【００２８】
ところで、ＦＦＣ１１は、平角導体１３の軸線２５と直交する幅方向ａに沿って折り返される。すなわち、幅方向ａに沿う平行な２本の折曲部２７ａ，２７ｂにてコ字状（又はＵ字状）に折り返される。つまり、１８０°折り曲げられている。その結果、折り曲げられたＦＦＣ１１の絶縁体１５は、平角導体１３に導体接続したコネクタ端子１９上に配置されている。
【００２９】
端子ブロック１７は、多重（本例では３重）に積層され、後述のハウジング内に収容される。ＦＦＣ１１に装着される端子ブロック１７が多重に積層され、各端子ブロック１７間には一方の端子ブロック１７と接続するＦＦＣ１１の絶縁体１５が配置されることとなる。本接続構造では、ＦＦＣ１１が１８０°折り返されることで、ＦＦＣ１１をそれぞれに接続した複数の端子ブロック１７が積層される構造において、上下で隣接する端子ブロック１７間にＦＦＣ１１の絶縁体１５が介在することとなる。つまり、積層端子ブロック１７間が他部材を用いずにＦＦＣ１１にて遮蔽可能となっている。
【００３０】
より具体的には、ＦＦＣ１１の絶縁体１５が開口部２１を除く領域の平角導体１３とコネクタ端子１９との間及び折り返されたＦＦＣ１１の絶縁体１５が上層の端子ブロック１７における平角導体１３との間に配置される。つまり、図２に示すように、端子ブロック１７の下面で接続されたＦＦＣ１１が端子ブロック１７の左端縁部をくるむように折り返されて端子ブロック１７の上面を覆う。端子ブロック１７の上面を覆うＦＦＣ１１は、接続を行った下層の端子ブロック１７と、他のＦＦＣ１１が接続されている上層の端子ブロック１７における平角導体及びコネクタ端子１９と、の間に配設される。これにより、下層の端子ブロック１７に接続したＦＦＣ１１の絶縁体１５が、下層の端子ブロック１７のコネクタ端子１９と、上層の端子ブロック１７における平角導体及びコネクタ端子１９と、の間を遮蔽することとなる。
【００３１】
また、端子ブロック１７にはコネクタ端子上のＦＦＣ１１をコネクタ端子上に押圧固定する図４に示す固定部２９が形成されている。端子ブロック１７の下面において先端部の接続されたＦＦＣ１１が端子ブロック１７をくるむように折り返されることにより、端子ブロック１７は上面がＦＦＣ１１によって覆われる。この端子ブロック１７の上面を覆うＦＦＣ１１が、端子ブロック１７に設けられた固定部２９によってコネクタ端子１９に押圧固定される。これにより、ＦＦＣ１１の基端側（図３の右側）に作用する引っ張り荷重ｆは、固定部２９と、端子ブロック縁部に巻き付くように１８０°折り返された折曲部２７と、によって支持され、下面側の接続部Ｊａ，Ｊｂに作用しなくなる。なお、折曲部２７は、ストレインリリーフ部を形成することで、電線引き抜き方向の引っ張り荷重ｆを担持する。
【００３２】
複数積層された端子ブロック１７は、コネクタハウジング３１内に収容配置される。コネクタハウジング３１は、角筒状に形成され、相手側コネクタ（図示せず）との嵌合側が前、その反対側が後となる。コネクタハウジング３１の前部には、相手側コネクタのフード部内側に挿入される嵌合部３３が形成される。嵌合部３３の内側は前面開口部である嵌合空間となり、コネクタ端子１９の電気接触部１８ａが突出する。嵌合部３３の後方には後面開口部３５が開口し、後面開口部３５にはカバー３７が係合される。カバー３７は、両側からハウジング装着方向に突出する一対の係止アーム３７ａ，３７ａを備える。係止アーム３７ａは、コネクタハウジング３１の両側部に付設された係合穴３９ａ，３９ｂに係合することで、カバー３７の離脱を規制する。これにより、端子ブロック１７の抜けが規制される。
【００３３】
次に、上記構成を有する接続構造の作用を説明する。
配索材の接続構造では、ＦＦＣ１１に装着される端子ブロック１７は、コネクタ端子１９が、平角導体１３と同一平面上で交差するように配置され且つ所定の平角導体１３と導体接続される。この際、コネクタ端子１９ａ，１９ｂは、相手側コネクタの端子ピッチと一致するように平角導体１３に沿う方向で所望のピッチに配置されている。例えば、コネクタ端子１９ａ，１９ｂが大きく離間されることで、平角導体１３ａ，１３ｂの小さなピッチが、コネクタ端子１９ａ，１９ｂの大きなピッチにピッチ変換される。これにより、ＦＦＣ１１の導体ピッチ及びコネクタの端子ピッチが任意に変換可能となり、相手側ピッチに合わせることができる。
【００３４】
この配索材の接続構造では、導体接続したコネクタ端子１９上に、折り返されたＦＦＣ１１の絶縁体１５が配置されることで、他部材を用いずに高い絶縁性が確保されている。ＦＦＣ１１の折り返し構造を採用しない場合には例えば以下の比較例のようにカバー３７に絶縁体リブ等を設けたり、絶縁シートを設けたりする必要が生じる。
図５は比較例に係る端子ブロック及び配索材の斜視図、図６は図５のＣ−Ｃ断面図、図７は図６に示した配索材及びコネクタ端子の斜視図、図８は絶縁シートを使用した比較例の断面図である。
比較例では、図５に示すように、カバー３７に複数の絶縁リブ４１が突設されている。絶縁リブ４１は、平板状に形成され、上下に離間する。図６に示すように、カバー３７がコネクタハウジング３１の後面開口部３５に装着されると、カバー３７の絶縁リブ４１が積層された端子ブロック１７同士間に挿入される。この比較例では、端子ブロック１７同士間に絶縁リブ４１が介在することにより、下層の端子ブロック１７におけるコネクタ端子１９と、上層の端子ブロック１７における平角導体１３の図７に示す接続ポイントＪが、絶縁リブ４１によって遮蔽される。ところが、このような絶縁リブ４１を挟入する構造では、端子ブロック１７同士を離間させて積層しなければならないため、コネクタハウジング３１が大型化する不利がある。
【００３５】
また、図８に示すように、下層の端子ブロック１７と上層の端子ブロック１７との間に、絶縁シート４３を挟み入れる構造も考えられるが、他部材が必要となり部品点数が増えて、製品重量、製品コストが増大する。また、各端子ブロック１７間に絶縁シート４３を組み入れなければならず、組み立て工程が増え、捲れやズレにより絶縁の信頼性も期待できない。
【００３６】
これに対し、本接続構造では、他部材を必要とせず、部品点数が少なく、製品重量、製品コストも殆ど増大しない。また、ＦＦＣ１１は、薄厚の絶縁シート４３と異なり、ある程度の剛性を有するので、捲れやズレが生じにくく、容易な組立で高い絶縁信頼性を得ることができる。
【００３７】
したがって、本実施の形態に係るＦＦＣ１１の接続構造によれば、ＦＦＣ１１が平角導体１３の軸線２５と直交する幅方向に沿って折り返され、絶縁体１５が端子ブロック１７上に配置されるので、ピッチや配列の任意なＦＦＣ１１とコネクタ端子１９とを、小型化、軽量化を図りつつ高い絶縁性で接続することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１１  配索材（ＦＦＣ）
１３  平角導体
１５  絶縁体
１７  端子ブロック
１９  コネクタ端子
２５  軸線
２９  固定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011181457.tif 000009
【図８】
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【図９】
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