(57)【要約】【課題】庫内に均等に熱風を供給でき、加熱分布を均一にして食品の加熱ムラを極力改善できるようにする。【解決手段】加熱庫２の奥壁２ｅの庫外側に熱風循環ユニット１２を備える。奥壁２ｅの下部に庫内側へ凸となるように設けた凸部１１に下段吹出口７（第１の通風部）を設け、奥壁２ｅと熱風ケーシング１３との間に、通風口２３（第２の通風部）を有する通風空間形成部材２０を設け、凸部１１と通風空間形成部材２０との間に通風空間２１を形成する。熱風ファン１５の送風作用により、熱風ヒータ１６により加熱された空気を熱風として熱風生成室１７から通風口２３、通風空間２１及び下段吹出口７を順に通して加熱庫２内に供給する構成とした。【選択図】図２
2011027269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を収容する加熱庫と、
この加熱庫を形成する壁に設けられ、複数の透孔を有する第１の通風部と、
この第１の通風部が設けられた前記壁の庫外側に設けられ、前記第１の通風部を通して前記加熱庫内と通気可能な熱風生成室を形成する熱風ケーシングと、
前記熱風生成室内の空気を加熱する熱風ヒータと、
前記熱風生成室内にファンモータにより回転駆動されるように設けられた熱風ファンと、
前記第１の通風部の少なくとも一部を庫外側から覆い、かつ前記第１の通風部が設けられた前記壁との間に通風空間を形成する通風空間形成部材とを備え、
前記熱風ファンの回転に伴う送風作用により、前記熱風ヒータにより加熱された空気を熱風として前記熱風生成室から前記通風空間、前記第１の通風部を通して前記加熱庫内に供給する構成としたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記第１の通風部が設けられた前記壁にあって前記第１の通風部を設けた部分が、庫内側に凸状となるように形成されていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記通風空間形成部材が、庫外側に凸状となるように形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記通風空間に臨む前記第１の通風部の形成領域は、前記熱風ケーシングよりも幅が大きく設定されていて、前記第１の通風部の透孔は、前記熱風ケーシングより外側にも存し、
前記通風空間形成部材は少なくとも一部が前記熱風ケーシングよりも外側に位置するように設けられ、前記熱風ケーシングの内側から前記通風空間に熱風が供給されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記加熱庫を形成する壁と、前記熱風ケーシングと、前記通風空間形成部材は、同種の材料で構成したことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記通風空間形成部材は、複数の透孔からなる第２の通風部を有し、
前記通風空間に臨む前記第１の通風部の透孔の開口面積の総和を、前記通風空間に臨む前記第２の通風部の透孔の開口面積の総和より小さくしたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【請求項７】
前記第２の通風部の透孔は、前記第１の通風部の形成領域のうちの透孔が形成されていない無孔部位と対向する位置に配置したことを特徴とする請求項６記載の加熱調理器。
【請求項８】
前記加熱庫を形成する壁にあって前記熱風ケーシングが設けられた壁以外の壁にも、前記熱風生成室で生成された熱風の一部を前記加熱庫内に供給するための補助通風部を設けたことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項９】
前記通風空間に臨む前記第１の通風部を設けた部分と前記補助通風部を設けた部分とを接続する接続ダクトを設けたことを特徴とする請求項８記載の加熱調理器。
【請求項１０】
前記通風空間に臨む前記第１の通風部を設けた部分は庫内側に凸状となるように形成され、前記熱風生成室で生成された熱風の一部を前記補助通風部に案内する補助通風ダクトは庫外側に設けられていることを特徴とする請求項８または９記載の加熱調理器。
【請求項１１】
前記通風空間に臨む前記第１の通風部を形成した部分には、熱風を庫内に吹き出す透孔よりも大きな第１の接続孔を設け、前記補助通風部を形成した部分には、熱風を庫内に吹き出す透孔よりも大きな第２の接続孔を設け、
前記接続ダクトは、前記第１の接続孔と前記第２の接続孔を接続するように配置したことを特徴とする請求項９または１０記載の加熱調理器。
【請求項１２】
前記通風空間に臨む前記第１の通風部は、前記加熱庫の奥壁を庫内側に凸状となるように形成された部分に設けられ、前記接続ダクトは、庫内側に位置しセラミック製またはガラス製であることを特徴とする請求項９から１１のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品を熱風により加熱する所謂オーブン調理を行なう加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱庫内に収容した食品を熱風により加熱しオーブン調理を可能とした加熱調理器は、他の加熱手段である例えば、マグネトロンを加熱源とするマイクロ波（高周波）による加熱調理手段、更には電気ヒータを加熱源とする輻射熱によるグリル調理手段などと共に採用され、一般家庭に広く普及している。
【０００３】
上記オーブン調理の加熱源としては、熱風を生成しこれを庫内に循環供給する熱風循環ユニットを備えている。この熱風循環ユニットは、周知のように加熱庫を形成する周壁部のうち、例えば最奥部の奥壁の庫外側に設置された熱風ケーシング内に、熱風ヒータ及び熱風ファンを具備した構成としている。この場合、熱風ヒータと熱風ファンとにより生成した熱風を、庫内（加熱庫内）に均一に供給することが良好なオーブン調理を実行する上で重要課題であり、そこで従来では熱風ファンの外周部に環状の熱風ヒータを配置して、均等に加熱した熱風を得るようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ところが、熱風ファンにより生成された熱風流は、該ファンの回転方向に沿って円周方向へ流れ、所謂周回方向への方向性が付与される。このため、熱風ケーシング内で周囲にほぼ均等に生成された熱風であっても、熱風ケーシングから庫内に周回方向である斜め方向に吹き出されることになる。しかも、庫内は通常矩形箱状の方形をなすため、異なる角度で各壁面に吹き当てられた熱風流は、偏重した状態となったり、或いは直線的で一方向の指向性を有する熱風流の背後側に風が流れ難い死角部分が生じたりし、結果として加熱ムラが生じ食品の均一加熱が得られなくなる。
【０００５】
そこで、庫内に吹き出す熱風の方向変換を行なうルーバを設けたり、或いは吹き出し口に対し斜めに対向する風向可変部を設けたりして、必要な方向に熱風を隈なく吹き出し可能としたとする提案がなされている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２３２２８１号公報
【特許文献２】特開２００５−３００１０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記のような風向可変部を設けた構成によれば、該風向可変部の傾斜角度に応じた方向変換は可能であり、同方向へ十分な熱風を送ることが可能のように思われる。しかしながら、この場合でも加熱ムラの根本的な要因である熱風ファンによる周回方向の方向性を解消するものではなく、従って風向可変部に吹き当てられた熱風は新たな直線的な方向性を有する熱風流となり、たとえ所定方向へ送るのに有用であっても庫内均等な熱風を供給して加熱ムラをなくす熱風流を得ることは依然として困難である。
【０００８】
本発明は上記課題を解消するためになされたものであり、その目的は、庫内に均等に熱風を供給でき、加熱分布を均一にして食品の加熱ムラを極力改善できる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した目的を達成するために、本発明の加熱調理器は、食品を収容する加熱庫と、この加熱庫を形成する壁に設けられた複数の透孔からなる第１の通風部と、この第１の通風部が形成された前記壁の庫外側に設けられ、前記第１の通風部を通して前記加熱庫内と通気可能な熱風生成室を形成する熱風ケーシングと、前記熱風生成室内の空気を加熱する熱風ヒータと、前記熱風生成室内にファンモータにより回転駆動されるように設けられた熱風ファンと、前記第１の通風部の少なくとも一部を庫外側から覆い、かつ前記第１の通風部が設けられた前記壁との間に通風空間を形成する通風空間形成部材とを備え、前記熱風ファンの回転に伴う送風作用により、前記熱風ヒータにより加熱された空気を熱風として前記熱風生成室から前記通風空間、前記第１の通風部を通して前記加熱庫内に供給する構成としたことを特徴とする（請求項１の発明）。
【発明の効果】
【００１０】
上記手段によれば、熱風ケーシング内の熱風生成室から通風空間に吹き込まれた熱風は、この通風空間内で勢いが緩和され滞留する如き態様となり、方向性が消失されやすくなる。そして、第１の通風部から加熱庫内に吹き出される熱風は、整流状態にて加熱庫内に均等に供給され、加熱分布を均一にして食品の加熱ムラを効果的に解消できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すもので、加熱調理器のドアを取り除いた状態の正面図
【図２】全体構成を概略的に示す縦断側面図
【図３】庫内要部の斜視図
【図４】図３中Ｘ１−Ｘ１線に沿って切断して示す横断平面図
【図５】要部の拡大縦断側面図
【図６】本発明の第２の実施形態を示す図５相当図
【図７】本発明の第３の実施形態を示す図４相当図
【図８】本発明の第４の実施形態を示すもので、ドア及び棚板を除いた加熱調理器の正面図
【図９】加熱庫を後方から見た状態の分解斜視図
【図１０】（ａ）は接続ダクトを除いた状態で示す庫内要部の斜視図、（ｂ）は接続ダクトを取り付けた状態で示す庫内要部の斜視図
【図１１】図４相当図
【図１２】棚板の平面図
【図１３】製品Ａ（従来構造）の実験１の結果を示す特性図
【図１４】製品Ｂ（本発明構造）の実験１の結果を示す特性図
【図１５】製品Ｃ（本発明構造）の実験１の結果を示す特性図
【図１６】製品Ａ（従来構造）の実験２の結果を示すもので、（ａ）は上段の棚板（角皿）付近の温度分布を示す平面図、（ｂ）は同棚板の各測定点の測定温度を示す図
【図１７】製品Ａ（従来構造）の実験２の結果を示すもので、（ａ）は下段の棚板（角皿）付近の温度分布を示す平面図、（ｂ）は同棚板の各測定点の測定温度を示す図
【図１８】温度帯と記号の関係を示す図
【図１９】製品Ｂ（本発明構造）の実験２の結果を示すもので、（ａ）は上段の棚板（角皿）付近の温度分布を示す平面図、（ｂ）は同棚板の各測定点の測定温度を示す図
【図２０】製品Ｂ（本発明構造）の実験２の結果を示すもので、（ａ）は下段の棚板（角皿）付近の温度分布を示す平面図、（ｂ）は同棚板の各測定点の測定温度を示す図
【図２１】製品Ｃ（本発明構造）の実験２の結果を示すもので、（ａ）は上段の棚板（角皿）付近の温度分布を示す平面図、（ｂ）は同棚板の各測定点の測定温度を示す図
【図２２】製品Ｃ（本発明構造）の実験２の結果を示すもので、（ａ）は下段の棚板（角皿）付近の温度分布を示す平面図、（ｂ）は同棚板の各測定点の測定温度を示す図
【図２３】従来例を示す図１相当図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態について図１ないし図５を参照して説明する。
まず、加熱調理器の全体の概略的構成について述べる。図１及び図２において、加熱調理器の外郭を形成する筐体１は矩形箱状をなし、その内部には、正面である前面を開放した矩形箱状をなす加熱庫２が設けられている。加熱庫２の前面部には、その前面開口部を開閉するドア３（図２参照）が回動可能に設けられている。加熱庫２を形成する壁としては、天井壁２ａ、底壁２ｂ、左側壁２ｃ、右側壁２ｄ、及び奥壁２ｅとから構成されている。
【００１３】
これら各壁２ａ〜２ｅのうち奥壁２ｅには、図１に示すように、上部の左右に上段吹出口５が形成され、上下方向の中間部の左右に中段吹出口６が形成され、下部に下段吹出口７が形成され、さらに、中央部に吸込口８が形成されている。これら上段吹出口５、中段吹出口６、下段吹出口７、及び吸込口８は、それぞれパンチング孔からなる複数の透孔１０によって構成されている。ここで、奥壁２ｅにおいて、前記下段吹出口７を形成した部分である下部には、図３及び図４にも示すように、加熱庫２内（庫内）側、この場合前方へ凸状となる凸部１１が奥壁２ｅと一体的に形成されていて、下段吹出口７は、この凸部１１に形成されている。凸部１１は左右方向に長く延びていて、下段吹出口７の透孔１０は、その凸部１１の左右方向の幅ほぼ全体にわたって形成されている。この下段吹出口７が、本発明の第１の通風部を構成している。なお、加熱庫２を形成する各壁２ａ〜２ｅのうち、奥壁２ｅの凸部１１以外はいずれも平坦面形状であって、加熱庫２としては、基本的に矩形箱状の庫内を形成している。
【００１４】
加熱庫２の奥壁２ｅの庫外側（背部）に熱風循環ユニット１２が設けられている。この熱風循環ユニット１２は、図２に示すように、奥壁２ｅの背面に設けられた熱風ケーシング１３と、この熱風ケーシング１３内に配置されファンモータ１４にて回転駆動される熱風ファン１５と、この熱風ファン１５の外周囲に配置された枠状の熱風ヒータ１６を具備した構成からなる。熱風ケーシング１３は、奥壁２ｅに形成された前記各吹出口５，６，７及び吸込口８を後方から覆うように配置され、奥壁２ｅとの間に熱風生成室１７を形成している。熱風生成室１７は、前記各吹出口５，６，７及び吸込口８を通して加熱庫２内と通気が可能となっている。熱風ファン１５及び熱風ヒータ１６は、熱風生成室１７内に配置されている。
【００１５】
奥壁２ｅの背面、特に凸部１１の背面には、奥壁２ｅと熱風ケーシング１３との間に位置させて、前記下段吹出口７を庫外側（後方）から覆うようにして、通風空間形成部材２０が設けられている。この通風空間形成部材２０と前記奥壁２ｅの凸部１１との間に、通風空間２１が形成されている。通風空間形成部材２０は、平板状をなす部材で形成されていて、通風空間２１に臨む部位に、パンチング孔からなる複数の透孔２２によって形成された通風口２３を有している。この通風口２３は、本発明の第２の通風部を構成している。なお、通風空間２１は、通風空間形成部材２０が下段吹出口７の少なくとも一部を覆うことによりダクト状の空間が形成されれば良い。
【００１６】
ここで、図４に示すように、前記通風空間２１に臨む下段吹出口７（第１の通風部）の横方向の形成領域は、熱風ケーシング１３の左右方向の幅寸法よりも大きく設定されていて、下段吹出口７の透孔１０は、熱風ケーシング１３の外側にも存している。また、通風空間形成部材２０は、熱風ケーシング１３の左右方向の幅寸法よりも大きく設定されていて、通風空間形成部材２０の少なくとも一部が熱風ケーシング１３よりも外側に位置するように設けられているとともに、通風口２３（第２の通風部）の透孔２２は、熱風ケーシング１３の内側のみに存している。
【００１７】
通風空間２１に臨む下段吹出口７における透孔１０の開口面積の総和（合計）Ｓ１は、通風空間２１に臨む通風口２３における透孔２２の開口面積の総和（合計）Ｓ２よりも小さくしている（Ｓ１＜Ｓ２）。この場合、通風空間２１に臨む下段吹出口７における透孔１０の数を、通風空間２１に臨む通風口２３における透孔２２の数よりも少なくすることで、通風空間２１に臨む下段吹出口７における透孔１０の開口面積の総和を、通風空間２１に臨む通風口２３における透孔２２の開口面積の総和よりも小さくしている。ちなみに、図１及び図３に示す下段吹出口７における透孔１０群は、中央部の一部分を横１列の透孔とし、他は横２列の透孔を設けた配置構成としていて、中央部の開口面積を小さくしている。
【００１８】
加熱庫２における左側壁２ｃ及び右側壁２ｄには、左右一対の棚板支え部２５、２６が上下２段に設けられており、これら棚板支え部２５，２６に、浅皿状の棚板２７（角皿）が上下２段に配置可能となっている。加熱庫２内に棚板２７を上下２段に配置した状態では、加熱庫２内がそれら棚板２７により上中下の３段の空間に区分された状態となる。このとき、上段の棚板２７は、上段吹出口５と中段吹出口６及び吸込口８との間に配置され、下段の棚板２７は、中段吹出口６及び吸込口８と下段吹出口７との間に配置される。
この場合、加熱庫２を形成する各壁２ａ〜２ｅと、熱風ケーシング１３と、通風空間形成部材２０は、同種の材料、例えばアルミめっき鋼板にて形成している。これらの材料としては、アルミめっき鋼板に代えて、ステンレス鋼板を用いることもできる。
【００１９】
加熱庫２の庫外側の後部の下部には、図２に示すように、熱風ケーシング１３の下方に位置させてマイクロ波（高周波）加熱用の加熱手段としてマグネトロン２８が設けられている。このマグネトロン２８から発せられたマイクロ波は導波管２９を通り、加熱庫２の底壁２ｂから加熱庫２内に供給されるようになっている。
【００２０】
次に、上記構成の作用を説明する。オーブン調理を行う場合、使用者は、図１，２に示すように、棚板２７を棚板支え部２５，２６を介して上下２段に配置固定し、各棚板２７上に図示しない加熱調理前の食品を載置収容するなどの準備をする。なお、棚板２７は、一段のみでもよい。次いで、図示しない操作パネルによる調理開始の操作に基づき、熱風循環ユニット１２が通電駆動される。すると、熱風ヒータ１６が通電加熱されるとともに、ファンモータ１４の駆動により熱風ファン１５が、図１中、矢印Ａ方向に回転駆動される。
【００２１】
このうち、熱風ヒータ１６の発熱により熱風生成室１７内の空気が加熱される。また、熱風ファン１５の回転に伴う送風作用により、熱風生成室１７内の加熱された空気が熱風として、上段吹出口５及び中段吹出口６から加熱庫２内に吹き出される（図１及び図２の矢印Ｂ１参照）とともに、後述するように通風口２３から通風空間２１へ吹き込まれた熱風（図２の矢印Ｂ２参照）が、下段吹出口７から加熱庫２内に吹き出され（図１及び図２の白抜き矢印Ｃ１参照）、また、加熱庫２内の空気が中央部の吸込口８から熱風生成室１７内に吸い込まれて（図２の矢印Ｂ３参照）再び熱風化されるというように循環する。このようにして熱風循環ユニット１２により熱風が加熱庫２内に循環供給されることにより、加熱庫２内収容された食品が加熱調理される。
【００２２】
ここで、上段吹出口５及び中段吹出口６から加熱庫２内に直接吹き出される熱風は、図１に矢印Ｂ１で示すように、熱風ファン１５の回転方向（矢印Ａ方向）に沿った方向性を有した状態で吹き出される。これに対して、下部の通風口２３を通り下段吹出口７から加熱庫２内に吹き出される熱風は、次のように吹き出される。すなわち、下部の通風口２３を通過した熱風は、図２に矢印Ｂ２で示すように、一旦、凸部１１内の通風空間２１内に吹き込まれる。このとき、通風口２３の複数の透孔２２から広い空間となる通風空間２１内に流入した熱風はそこで拡散してその勢いが緩和され、かつ、その通風空間２１は、下段吹出口７の透孔群を除き閉鎖された空間であって、該通風空間２１に吹き込まれた熱風は、下段吹出口７の径小な透孔１０から直ちには吹き出し難い構成となっている。
【００２３】
加えて、通風空間２１に臨む下段吹出口７の透孔１０の開口面積の総和を、通風空間２１に臨む通風空間形成部材２０における通風口２３の透孔２２の開口面積の総和よりも小さくした構成としていることも相俟って、通風口２３から勢い良く通風空間２１内に吹き込まれた熱風は、そこで一時的に滞留する如く淀んだ状態となる。すなわち、通風口２３から閉鎖空間の通風空間２１内に吹き込まれた熱風は、その勢いが緩和されて滞留した態様をなし、これにより熱風ファン１５による周回方向への方向性も消失されやすくなる。
【００２４】
そして、この通風空間２１内の熱風は、主として該通風空間２１内の高まる静圧に基づき下段吹出口７の透孔１０から庫内に吹き出されるようになる。これを図１，２中に白抜き矢印Ｃ１で示している。このようにして庫内に吹き出される熱風流は、熱風ファン１５の回転による周回方向への方向性がほとんどなく、下段吹出口７からほぼ真っ直ぐに整流された状態で庫内に吹き出される。
【００２５】
ここで、図２３には、この第１の実施形態と比較するための従来構成を示している。この従来構成を示す図２３において、第１の実施形態と同一の部分には同一の符号を付し、異なる部分について説明する。すなわち、加熱庫２の奥壁２ｅの下部には凸部１１は形成されておらず、その奥壁２ｅは平面形状である。奥壁２ｅの下部には、複数の透孔１０からなる下段吹出口３１が形成されている。そして、この下段吹出口３１の後面側には、第１の実施形態における通風空間形成部材２０が設けられていないとともに、通風空間２１も形成されておらず、下段吹出口３１は直接、熱風循環ユニット１２における熱風生成室１７（図２参照）と連通している。
【００２６】
したがって、従来構成においては、熱風循環ユニット１２が駆動された際には、熱風生成室１７で生成された熱風が、下段吹出口３１からも、直接加熱庫２内に強く吹き出されることになる。このため、下段吹出口３１からも、上段吹出口５及び中段吹出口６と同様に、熱風ファン１５の回転方向の方向性が付与された熱風流が、そのまま庫内に吹き出されることとなる（図２３の矢印Ｂ１参照）。このため、従来構成においては、熱風流の背面側に、熱風が流れ難い風の死角部分（図２３に、符号Ｚで示す領域）が発生し、熱風ムラが発生し易く、ひいては加熱ムラが発生し易いという問題があった。この点、本実施形態においては、そのような熱風の死角部分が発生することを極力防止でき、熱風ムラ及び加熱ムラの発生を極力防止できるようになる。
【００２７】
上記した実施形態によれば次のような作用効果を得ることができる。
複数の透孔２２からなる通風口２３を有した通風空間形成部材２０を、下段吹出口７が設けられた加熱庫２の奥壁２ｅと熱風ケーシング１３との間に位置させて前記下段吹出口７を庫外側から覆い、かつ前記奥壁２ｅとの間に通風空間２１を形成するように設け、熱風ファン１５の送風作用により、熱風ヒータ１６により加熱された空気を熱風として熱風生成室１７から通風口２３、通風空間２１及び下段吹出口７を順に通して加熱庫２内に供給する構成とした。これにより、熱風循環ユニット１２を用いたオーブン調理の際に、熱風ケーシング１３内の熱風生成室１７から通風口２３を通して通風空間２１に吹き込まれた熱風は、この通風空間２１内で勢いが緩和され滞留する如き態様となり、方向性が消失されるようになる。そして、下段吹出口７から加熱庫２内に吹き出される熱風は、整流状態にて加熱庫２内に均等に供給され、加熱分布を均一にして食品の加熱ムラを効果的に解消できるようになる。
【００２８】
しかもこの場合、通風空間２１を形成する通風空間形成部材２０は、加熱庫における奥壁２ｅの庫外側に配置していて、加熱庫２内に通風空間形成用のダクトを取り付ける構成ではないので、マグネトロン２８を用いたマイクロ波加熱の際にスパークが発生することを防止できる。ちなみに、加熱庫２内に通風空間形成用のダクトを取り付ける構成とした場合において、そのダクトと加熱庫２の壁との間の接合部分に微小な隙間ができると、マイクロ波加熱の際に、そこでスパークが発生するおそれがある。本実施形態においては、そのようなスパークの発生を防止できる。
【００２９】
下段吹出口７が設けられた加熱庫２の奥壁２ｅにあって、下段吹出口７を設けた部分が、庫内側に凸状となるように凸部１１を形成した。これによれば、奥壁２ｅとの間に通風空間２１を形成する通風空間形成部材２０を、単純な平板状とすることができる。また、通風空間形成部材２０が熱風ケーシング１３側に大きく突出しないようにできる。
【００３０】
通風空間２１に臨む下段吹出口７における透孔１０の開口面積の総和を、通風空間２１に臨む通風口２３における透孔２２の開口面積の総和より小さくした。これにより、通風口２３から勢い良く通風空間２１内に吹き込まれた熱風の勢いを効果的に緩和できるとともに、下段吹出口７から加熱庫２内へ吹き出される熱風の、熱風ファン１５による周回方向への方向性を一層消失しやすくできる。
【００３１】
通風空間２１に臨む下段吹出口７の横方向の形成領域は、熱風ケーシング１３よりも横幅が大きく設定されていて、下段吹出口７の透孔１０は、熱風ケーシング１３より外側にも存しているので、熱風ケーシング１３より外側の位置からも加熱庫２内に熱風を供給することができる。換言すれば、熱風ケーシング１３の外側に通風空間２１を設けることができ、整流された熱風Ｃ１を熱風ケーシング１３よりも広い範囲から加熱庫２内に供給することができる。そして、通風空間形成部材２０は熱風ケーシング１３よりも横幅が大きく設定されていて、通風空間形成部材２０が有する通風口２３の透孔２２は、熱風ケーシング１３の内側のみに存しているので、通風口２３を通過した熱風は確実に通風空間２１に吹き込まれるようになり、通風口２３から熱風が庫外に漏れることを防止できる。
【００３２】
加熱庫２を形成する各壁２ａ〜２ｅと、熱風ケーシング１３と、通風空間形成部材２０を同種の材料（本実施形態では、アルミめっき鋼板）で構成したことにより、異種金属接合による電食（電気化学的腐食）を防止することができる。
【００３３】
なお、上記した第１の実施形態において、通風空間形成部材２０としては、平板状としたが、奥壁２ｅの凸部１１との間に通風空間２１を形成することができれば、庫内側へ凸、或いは庫外側へ凸とした形状とすることもできる。
通風口２３は複数の透孔２２でなく、一つであっても良い。また、通風口２３は孔である必要もなく、通風空間形成部材２０を複数に分割することで、熱風ケーシング１３から通風空間２１へ熱風を供給する経路を確保しても良い。
下段吹出口７（第１の通風部）を設けた凸部１１は、奥壁２ｅと一体的に構成される必要はなく、庫内側へ凸状となるダクト形状の部材を別体で設けるようにしても良い。
【００３４】
（第２の実施形態）
図６は本発明の第２の実施形態を示したものである。この第２の実施形態は上記した第１の実施形態とは次の点が異なっている。
すなわち、加熱庫２にあって熱風ケーシング１３が取り付けられる奥壁２ｅの下部には、庫内側へ凸となる凸部は形成されておらず、奥壁２ｅの下部も平坦面形状となっていて、その平坦面部分に、複数の透孔１０からなる下段吹出口７が形成されている。そして、その奥壁２ｅの背面側（庫外側）に通風空間形成部材３３を取り付けている。この通風空間形成部材３３は、奥壁２ｅと熱風ケーシング１３との間に位置させて、下段吹出口７を庫外側から覆う状態で配置されている。通風空間形成部材３３は、庫外側（熱風ケーシング１３内側）に凸状となるように形成されていて、当該通風空間形成部材３３と奥壁２ｅとの間に通風空間３４を形成している。通風空間形成部材３３には、複数の透孔２２からなる通風口２３（第２の通風部）が形成されている。
【００３５】
このような構成とした第２の実施形態においては、特に、加熱庫２にあって熱風ケーシング１３が取り付けられる奥壁２ｅの下部には、庫内側へ凸状となる凸部は形成されておらず、奥壁２ｅの下部も平坦面形状となっているから、庫内容積を小さくしないようにできるという利点がある。
【００３６】
（第３の実施形態）
図７は本発明の第３の実施形態を示したものである。この第３の実施形態は上記した第１の実施形態とは次の点が異なっている。
すなわち、加熱庫２における奥壁２ｅの凸部１１において、通風空間２１に臨む下部吹出口３５（第１の通風部）は、分散した複数の透孔群３６から構成されている。各透孔群３６は、複数の透孔１０によって形成されている。凸部１１において、透孔群３６以外の部分は透孔がない無孔部位３７となっている。
【００３７】
また、通風空間形成部材２０において、通風口３８（第２の通風部）も、分散した複数の透孔群３９から構成されている。各透孔群３９は、複数の透孔２２によって形成されている。通風空間形成部材２０において、透孔群３９以外の部分は無孔部位４０となっている。複数の透孔群３９のうち、この場合左右２箇所の透孔群３９の透孔２２の周縁部には、庫外側（後方）へ突出する切起し片４１が形成されている。
【００３８】
そして、通風空間形成部材２０における通風口３８の透孔群３９と、奥壁２ｅの凸部１１における下段吹出口３５の透孔群３６とは、左右方向に位置がずれていて、通風口３８の透孔群３９の透孔２２は、凸部１１における下段吹出口３５の形成領域のうちの透孔１０が形成されていない無孔部位３７と対向する位置に配置されている。
【００３９】
この場合、通風口３８から通風空間２１内へ吹き込まれる熱風は、矢印Ｂ２で示すように、熱風ファン１５の回転方向の方向性が付与されるので、それに対応して、通風口３８の透孔群３９に対して、凸部１１側の無孔部位３７が右方向にずれた位置に配置された形態となっている。
【００４０】
上記した実施形態において、オーブン調理時に熱風生成室１７から通風口３８を通して通風空間２１へ吹き込まれる熱風は、主に凸部１１の無孔部位３７に吹き当たるようになるため、通風空間２１へ吹き込まれる熱風が下段吹出口３５から直ちに庫内側へ吹き出されることを一層抑えることができるとともに、その熱風の勢いを一層緩和することが可能になる。これにより、下段吹出口３５から加熱庫２内に吹き出される熱風を一層整流化でき、加熱ムラを一層解消できるようになる。
【００４１】
また、通風空間形成部材２０において、通風口３８の透孔２２の周縁部に庫外側へ突出する切起し片４１を設けているので、その切起し片４１により、熱風生成室１７内の熱風を通風口３８から通風空間２１側へ一層流入しやすくできる。
【００４２】
（第４の実施形態）
次に本発明の第４の実施形態について図８〜図１２を参照して説明する。この第４の実施形態も第１の実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分について説明する。
まず、図８において、加熱庫２を形成する壁２ａ〜２ｅのうちの天井壁２ａは、正面から見て「かまぼこ型」に曲成した、庫内側が凹となる（庫外側へ凸となる）曲面状部４５として形成している。
【００４３】
加熱庫２の奥壁２ｅの下部には、図８、図１０、図１１に示すように、庫内側（前方）へ凸状となる凸部１１が一体に形成されていて、この凸部１１に、複数の透孔１０からなる下段吹出口４６（第１の通風部）が形成されている。なお、奥壁２ｅには、上部に上段吹出口５、上下方向の中間部の左右に中段吹出口６、中央部に吸込口８が形成されている。この場合、上段吹出口５は、左右に分かれておらず、左右に連なった形態となっている。また、奥壁２ｅには、凸部１１のすぐ上に位置させて、複数の透孔１０からなる下段補助吹出口４７が形成されている。奥壁２ｅの背面側には、第１の実施形態と同様に、板状の通風空間形成部材２０が取り付けられているとともに、熱風ケーシング１３などを備えた熱風循環ユニット１２が設けられている。
【００４４】
加熱庫２を形成する壁２ａ〜２ｅにおいて、熱風ケーシング１３が設けられた奥壁２ｅ以外の壁、この場合左側壁２ｃ及び右側壁２ｄの下部には、補助通風部を構成する補助吹出口４８が形成されている。補助吹出口４８も複数の透孔４９によって構成されている。この場合、左側壁２ｃ及び右側壁２ｄには庫内側へ凸状となる凸部は形成されておらず、補助吹出口４８は左側壁２ｃ及び右側壁２ｄの平坦面部分に形成されている。左側壁２ｃ及び右側壁２ｄの庫外側には、前記補助吹出口４８を庫外側から覆うように補助通風ダクト５０がそれぞれ設けられている。左側の補助通風ダクト５０と左側壁２ｃとの間には補助通風空間５１が形成され、また、右側の補助通風ダクト５０と右側壁２ｄとの間にも補助通風空間５１が形成されている。
【００４５】
図１０（ａ）及び図１１に示すように、前記凸部１１の左右両端部の傾斜部１１ａには、下段吹出口４６の透孔１０（熱風を吹き出す透孔）よりも大きな第１の接続孔５２を形成している。また、左側壁２ｃ及び右側壁２ｄの下部の後部には、補助吹出口４８の透孔４９（熱風を吹き出す透孔）よりも大きな第２の接続孔５３を形成している。
【００４６】
そして、加熱庫２の左下部の隅部及び右下部の隅部には、庫内側に位置させて、それぞれ接続ダクト５４（図１０（ｂ）及び図１１参照）を設けている。このうち、左側の接続ダクト５４は、凸部１１における左側の第１の接続孔５２と左側壁２ｃの第２の接続孔５３とを接続するように設けられていて、左側の補助通風空間５１と通風空間２１とが、第１の接続孔５２及び第２の接続孔５３を通して連通している。また、右側の接続ダクト５４も左側の接続ダクト５４と同様に、凸部１１における右側の第１の接続孔５２と右側壁２ｃの第２の接続孔５３とを接続するように設けられていて、右側の補助通風空間５１と通風空間２１とが、第１の接続孔５２及び第２の接続孔５３を通して連通している。ここで、奥壁２ｅ側の通風空間２１と、左右の補助通風空間５１と、左右の接続ダクト５４により、上から見てコ字形の連続した通風空間を形成している。この場合、左右の両接続ダクト５４は、ガラス製またはセラミック製のものを用いている。
【００４７】
上記構成において、オーブン調理時に熱風循環ユニット１２の熱風生成室１７から通風口２３を通して通風空間２１に吹き込まれた熱風の多くは、第１の実施形態と同様に、奥壁２ｅの下段吹出口４６から白抜き矢印Ｃ１（図８及び図１１参照）で示すように整流された状態で庫内へ吹き出される。またこの場合、通風空間２１に吹き込まれた熱風の一部は、図１１に矢印Ｂ４で示すように、左側の第１の接続孔５２及び第２の接続孔５３を通して左側の補助通風空間５１に導かれるとともに、右側の第１の接続孔５２及び第２の接続孔５３を通して右側の補助通風空間５１にも導かれるようになる。
【００４８】
そして、それら補助通風空間５１に導かれた熱風は、図８及び図１１に白抜き矢印Ｃ２で示すように、左側壁２ｃの補助吹出口４８から整流された状態で庫内に吹き出されるとともに、右側壁２ｄの補助吹出口４８からも整流された状態で庫内に吹き出されるようになる。これにより、加熱庫２内の下部には、熱風が、奥壁２ｅの下段吹出口４６から前方に向けて吹き出されるとともに、左側壁２ｃ及び右側壁２ｄの補助吹出口４８からも庫内に吹き出されるようになり、加熱分布を一層均一化でき、食品の加熱ムラを一層効果的に解消できるようになる。
【００４９】
また、上記した実施形態においては、加熱庫２の天井壁２ａに曲面状部４５を形成しているので、加熱庫２内には、次のような熱風の流れが生じる。
図８において、実線矢印Ｂ１は、上段吹出口５、中段吹出口６から庫内に直接吹き出された熱風の流れ方向を示している。この矢印Ｂ１は、既述の如く熱風ファン１５の回転方向Ａに沿う周回方向の方向性を帯びた熱風流で、この場合、天井壁２ａに対して図示する如く斜め方向に吹き出され、かつほぼ直線的な熱風流を示している。
【００５０】
一方、二点鎖線で示す矢印Ｄは、上記実線矢印Ｂ１で示すように庫内に吹き出されたばかりの未だ方向性を有する熱風流が、天井壁２ａの曲面状部４５に当接した後の動きを概略的にイメージして示したものである。この矢印Ｄで示す熱風流は、曲面状部４５に当たった後に環状（または渦状）の流れに変化しつつ、全体では庫内前方に向かって流れる。なお、この矢印Ｄ方向の熱風流は、図８で示すように庫内に棚板が設置されていない場合の庫内全体に及ぶ大きな熱風流の傾向を示している。この矢印Ｄの流れは、庫内の熱風の撹拌効果を高めるとともに、庫内のコーナーの隅々まで熱風を行き渡らせる作用があり、加熱分布の均一化を一層促進でき、食品の加熱ムラを一層解消することが期待できる。
【００５１】
そして、この実施形態においては、オーブン調理の際には、図１２に示す棚板２７（角皿）を使用する。この棚板２７は、周縁部にフランジ部２７ａを一体に有していて、そのフランジ部２７ａに開口部５６を、前後左右の４箇所に形成している。なお、図１２において、符号５７は、棚板２７上に載置された多数個のクッキー（被調理物）を示している。
【００５２】
上記した実施形態によれば、次のような作用効果を得ることができる。
加熱庫２を形成する壁２ａ〜２ｅにあって熱風ケーシング１３が設けられた奥壁２ｅ以外の壁、この場合左側壁２ｃ及び右側壁２ｄにも、熱風生成室１７で生成された熱風の一部を加熱庫２内に供給するための補助吹出口４８を設けたので、オーブン調理時において加熱庫２内の下部には、熱風が、奥壁２ｅの下段吹出口４６から前方に向けて吹き出されるとともに、左側壁２ｃ及び右側壁２ｄの補助吹出口４８からも庫内に吹き出されるようになり、加熱分布を一層均一化でき、食品の加熱ムラを一層効果的に解消できるようになる。
【００５３】
通風空間２１に臨む下段吹出口４６を設けた部分と、左右の補助吹出口４８を設けた部分とを接続する接続ダクト５４をそれぞれ設けたので、複雑な構造にすることなく、接続ダクト５４により、奥壁２ｅとは異なる左側壁２ｃ及び右側壁２ｄの補助吹出口４８にも熱風を送ることができる。
【００５４】
通風空間２１に臨む下段吹出口４６を設けた部分は庫内側に凸となる凸部１１によって形成し、熱風生成室１７で生成された熱風の一部を補助吹出口４８に案内する補助通風ダクト５０は庫外側に設けた構成としている。このような構成とすることにより、左右の補助吹出口４８からも庫内に熱風を吹き出す構成でありながら、庫内容積が小さくなることを抑えることができる。
【００５５】
通風空間２１に臨む下段吹出口４６を形成した凸部１１には、熱風を庫内に吹き出す透孔２２よりも大きな第１の接続孔５２を設け、補助吹出口４８を形成した左側壁２ｃ及び右側壁２ｄには、熱風を庫内に吹き出す透孔４９よりも大きな第２の接続孔５３を設け、接続ダクト５４は、それら第１の接続孔５２と第２の接続孔５３を接続するように配置した。このような構成とすることにより、通風空間２１から左右の補助通風空間５１に送る孔（第１の接続孔５２及び第２の接続孔５３）が大きいので、通風空間２１から左右の補助通風空間５１へ熱風を抵抗少なく、スムーズに送ることができる。
【００５６】
通風空間２１に臨む下段吹出口４６は、加熱庫２の奥壁２ｅを庫内側に凸となるように形成された凸部１１に設け、接続ダクト５４は、庫内側に位置しガラス製またはセラミック製とした。接続ダクト５４を庫内側に設けながらも、ガラス製またはセラミック製とすることで、マグネトロン２８によるマイクロ波加熱の際にスパークが発生することを防止できる。
【００５７】
フランジ部２７ａに開口部５６を形成した棚板２７を加熱庫２内に設置してオーブン調理を行った場合、庫内を流れる熱風が前記フランジ部２７ａの開口部５６を通って流れ易くなるので、熱風が庫内全体に一層行き渡りやすくなり、これによっても加熱ムラの発生を極力防止できるようになる。
【００５８】
ここで、本発明の効果を確認するため、下記の製品Ａ〜Ｃについて、下記の実験１，２を行った。この実験結果について説明する。
（使用した製品）
・製品Ａ：従来構成として示した図２３の構成のもので、加熱庫２の天井壁２ａは平坦面で、下段吹出口３１の後面側には通風空間形成部材２０及び通風空間２１は設けられていない。
・製品Ｂ：本発明の構成を採用したもので、加熱庫２の天井壁２ａは図８のように曲面状部４５を形成し、下段吹出口７の後面側に、第１の実施形態のように通風空間形成部材２０及び通風空間２１を設けたもの。ただし、左側壁２ｃ及び右側壁２ｄには補助吹出口４８及び補助通風ダクト５０は設けていない。
・製品Ｃ：本発明の第４の実施形態で示したもので、加熱庫２の天井壁２ａは図８のように曲面状部４５を形成し、下段吹出口７の後面側に通風空間形成部材２０及び通風空間２１を設け、左側壁２ｃ及び右側壁２ｄに補助吹出口４８及び補助通風ダクト５０を設けたもの。
【００５９】
（実験１）
製品Ａについては、フランジ部に開口部を形成していない通常の棚板（角皿）を上下２段に設置し、製品Ｂ及び製品Ｃについては、図１２で示したように、４辺のフランジ部２７ａに開口部５６を形成した棚板２７（角皿）を上下２段に設置した。そして、それぞれの製品Ａ〜Ｃにおいて、上段の棚板の上方の上部空間と、上段の棚板と下段の棚板との間の中間部空間と、下段の棚板の下方の下部空間の温度を熱電対により測定するようにした。
【００６０】
製品Ａ，Ｂ，Ｃにおいて、庫内の目標温度を一定にして熱風循環ユニット１２を用いて加熱していき、上中下各部の温度を測定した。この場合の各部の温度変化を図１３、図１４、図１５に示す。この結果、製品Ａの場合には、図１３に示すように、加熱開始から１０分経過後における各部の最大の温度差（下部：２１９℃と上部：１８３℃の温度差）は３６℃であった。製品Ｂの場合には、図１４に示すように、加熱開始から１０分経過後における各部の最大の温度差（上部：２２２℃と中間部：２０５℃の温度差）は１７℃であった。製品Ｃの場合には、図１５に示すように、加熱開始から１０分経過後における各部の最大の温度差（下部：２１１℃と上部：２０８℃の温度差）は３℃であった。この結果、本発明の構成を採用した製品Ｂ及び製品Ｃにおいては、従来構成の製品Ａに比べて、加熱庫内の上下方向において加熱にムラが少ない調理が可能となることがわかる。
【００６１】
これにより、例えばクッキーやパンを調理するときに、上下の棚板（角皿）で調理する被調理物の加熱ムラが少なく、焼き色の差が少なくなる調理が可能となる。なお、本実施形態の調理器は、上下の棚板に被調理物を置いて上下方向において均一に加熱することを目的とするクッキーとパン（バターロールなど）の調理メニューを備えており、所定目標温度（それぞれ１７０℃、２００℃）を所定時間（それぞれ２２分、１８分）維持するように熱風ファン１５と熱風ヒータ１６を所定時間駆動させる制御を行う。
【００６２】
（実験２）
実験１と同様に、製品Ａについては、フランジ部に開口部を形成していない通常の棚板（角皿）を上下２段に設置し、製品Ｂ及び製品Ｃについては、図１２に示したように、４辺のフランジ部２７ａに開口部５６を形成した棚板２７（角皿）を上下２段に設置した。そして、それぞれの製品Ａ〜Ｃにおいて、各棚板２７の上面付近の３０箇所の測定点の温度を測定する。
【００６３】
製品Ａ，Ｂ，Ｃにおいて、この場合、目標温度を１７０℃とし、熱風循環ユニット１２を用いて加熱していき、加熱開始から１５分経過時の各測定点の温度を測定した。この場合の温度分布を、図１６、図１７、図１９〜図２２に示す。
【００６４】
このうち、図１６は製品Ａ（従来構造）における上段の棚板付近の温度分布を示し、図１７は同製品Ａにおける下段の棚板付近の温度分布を示している。図１８は、温度帯と記号の関係を示している。この場合、上段の棚板付近の平均温度は１１５．１℃であり、平面内での最高温度（１２７．４℃）と最低温度（９２．９℃）との差である最大の温度差は３４．５℃であった。また、下段の棚板付近の平均温度は１２０．９℃であり、平面内での最高温度（１３１．８℃）と最低温度（１０９．９℃）との差である最大の温度差は２１．９℃であった。
【００６５】
図１９は製品Ｂ（本発明構造）における上段の棚板付近の温度分布を示し、図２０は同製品Ｂにおける下段の棚板付近の温度分布を示している。この場合、上段の棚板付近の平均温度は１３０．２℃であり、平面内での最高温度（１３７．９℃）と最低温度（１２０．０℃）との差である最大の温度差は１７．９℃であった。また、下段の棚板付近の平均温度は１２６．６℃であり、平面内での最高温度（１３５．３℃）と最低温度（１１６．７℃）との差である最大の温度差は１８．６℃であった。
【００６６】
図２１は製品Ｃ（本発明構造）における上段の棚板付近の温度分布を示し、図２２は同製品Ｃにおける下段の棚板付近の温度分布を示している。この場合、上段の棚板付近の平均温度は１２８．０℃であり、平面内での最高温度（１３６．７℃）と最低温度（１１７．３℃）との差である最大の温度差は１９．４℃であった。また、下段の棚板付近の平均温度は１２３．２℃であり、平面内での最高温度（１３３．１℃）と最低温度（１１４．２℃）との差である最大の温度差は１８．９℃であった。
【００６７】
これらの結果によれば、本発明構造である製品Ｂ及び製品Ｃにおいては、棚板の平面内での最大の温度差が、従来構造の製品Ａの場合に比べ小さくなっており、平面内での加熱ムラが少なくなっていることがわかる。これにより、クッキーやロールパンなどを棚板に複数並べて調理する場合に、平面内での焼きムラが少なくなり、複数の被調理物を同じ焼き加減で調理することが可能になり、端の被調理物のみ焼きあがらないといったことが軽減されるようになる。なお、本実施形態の調理器は、棚板に被調理物を複数並べて焼きムラを少なくすることを目的とするクッキーとパン（バターロールなど）の調理メニューを備えており、所定目標温度（それぞれ１７０℃、２００℃）を所定時間（それぞれ２２分、１８分）維持するように熱風ファン１５と熱風ヒータ１６を所定時間駆動させる制御を行う。
【００６８】
（その他の実施形態）
本発明は、上記した実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
例えば、熱風循環ユニット１２は、加熱庫２の奥壁２ｅに配置することに限られず、左側壁２ｃ或いは右側壁２ｄに配置してもよい。
通風空間形成部材２０，３３は、下段吹出口７に対応する部位に限られず、上段吹出口５、中段吹出口６に対応する部位に配置してもよい。
【符号の説明】
【００６９】
図面中、２は加熱庫、２ａは天井壁、２ｂは底壁、２ｃは左側壁、２ｄは右側壁、２ｅは奥壁、７は下段吹出口（第１の通風部）、１０は透孔、１１は凸部、１２は熱風循環ユニット、１３は熱風ケーシング、１４はファンモータ、１５は熱風ファン、１６は熱風ヒータ、１７は熱風生成室、２０は通風空間形成部材、２１は通風空間、２２は透孔、２３は通風口（第２の通風部）、２７は棚板、２８はマグネトロン（マイクロ波加熱手段）、
３３は通風空間形成部材、３４は通風空間、３５は下段吹出口（第１の通風部）、３７は無孔部位、３８は通風口（第２の通風部）、４５は曲面状部、４６は下段吹出口（第１の通風部）、４８は補助吹出口（補助通風部）、４９は透孔、５０は補助通風ダクト、５１は補助通風空間、５２は第１の接続孔、５３は第２の接続孔、５４は接続ダクト、５６は開口部を示す。
【図１】
2011027269.tif 000003
【図２】
2011027269.tif 000004
【図３】
2011027269.tif 000005
【図４】
2011027269.tif 000006
【図５】
2011027269.tif 000007
【図６】
2011027269.tif 000008
【図７】
2011027269.tif 000009
【図８】
2011027269.tif 000010
【図９】
2011027269.tif 000011
【図１０】
2011027269.tif 000012
【図１１】
2011027269.tif 000013
【図１２】
2011027269.tif 000014
【図１３】
2011027269.tif 000015
【図１４】
2011027269.tif 000016
【図１５】
2011027269.tif 000017
【図１６】
2011027269.tif 000018
【図１７】
2011027269.tif 000019
【図１８】
2011027269.tif 000020
【図１９】
2011027269.tif 000021
【図２０】
2011027269.tif 000022
【図２１】
2011027269.tif 000023
【図２２】
2011027269.tif 000024
【図２３】
2011027269.tif 000025