(57)【要約】【課題】例えば自動車やオートバイに搭載される表示板に関し、艶消し度合いの異なる複数種の保護層を設ける場合でもコストダウンを達成することができる表示板を提供する。【解決手段】基板１に印刷を施して、地色部４１と、この地色部４１内で所定の意匠を形成する表示部４２と、この表示部４２及び地色部４１を覆う透光性の保護部５とを設けてなり、保護部５が艶消し度合いの異なる第１の保護部５１と第２の保護部５２とを有してなる表示板において、第１の保護部５１と第２の保護部５２とが同一インクを用いて被覆面積が互いに異なるように印刷形成されたドット層Ｄｔからなる。第１の保護部５１は、第１の領域Ｒ１の艶消し度合いが第２の領域Ｒ２よりも高くなるように、ドット層Ｄｔの単位面積当たりの被覆面積を大きく形成してよい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に印刷を施して、地色部と、この地色部内で所定の意匠を形成する表示部と、この表示部及び前記地色部を覆う透光性の保護部とを設けてなり、前記保護部が艶消し度合いの異なる第１の保護部と第２の保護部とを有してなる表示板において、前記第１の保護部と前記第２の保護部とが同一インクを用いて被覆面積が互いに異なるように印刷形成されたドット層からなることを特徴とする表示板。
【請求項２】
前記第１の保護部が前記表示部のうち少なくとも特定の前記表示部を含む第１の領域に形成され、前記第２の保護部が前記表示部を含まないかあるいは前記特定の表示部とは異なる別の前記表示部を含む第２の領域に形成され、前記第１の保護部を形成する前記ドット層による被覆面積を前記第２の保護部を形成する前記ドット層による被覆面積よりも大きく設定したことを特徴とする請求項１記載の表示板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車やオートバイに搭載される表示板に関し、特にオーバーコートと称される保護層を有する表示板に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の表示板として例えば下記特許文献１に記載されたものが知られている。この表示板は、透光性を有する基板にスクリーン印刷を施して遮光性を有する金属調の地色部と、この地色部内で所定の意匠を形成する透光性の表示部と、この表示部を覆う艶消し保護部と、地色部を覆う艶有り保護部とを設けてなる。
【０００３】
艶消し保護部は、艶消し剤として微粒子を含有したインクを用いて形成され、艶消し剤によって表示部の表面光沢を抑え、表示部の視認性を向上させている。一方、艶有り保護部は、艶消し剤を含まないか、あるいは含有量を低下させたインクを用いて形成され、地色部の表面光沢を積極的に視認させることで、金属調の質感を良好に表現するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２３４６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に記載の表示板は、艶消し度合いの異なる複数種類の保護部を設ける都合上、艶消し剤の有無やその含有量が異なる複数種のインクを用いて複数工程にて保護部を形成する必要があるため、コストアップを招いていた。
【０００６】
そこで、本発明は前述した問題点に着目し、低コストで艶消し度合いの異なる保護層を設けることが可能な表示板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、基板に印刷を施して、地色部と、この地色部内で所定の意匠を形成する表示部と、この表示部及び前記地色部を覆う透光性の保護部とを設けてなり、前記保護部が艶消し度合いの異なる第１の保護部と第２の保護部とを有してなる表示板において、前記第１の保護部と前記第２の保護部とが同一インクを用いて被覆面積が互いに異なるように印刷形成されたドット層からなることを特徴とする。
このように構成することにより、少ない種類のインク、少ない印刷工程で艶消し度合いの異なる保護部を設けることができるため、コストダウンを達成することができる。
【０００８】
また本発明は、前記第１の保護部が前記表示部のうち少なくとも特定の前記表示部を含む第１の領域に形成され、前記第２の保護部が前記表示部を含まないかあるいは前記特定の表示部とは異なる別の前記表示部を含む第２の領域に形成され、前記第１の保護部を形成する前記ドット層による被覆面積を前記第２の保護部を形成する前記ドット層による被覆面積よりも大きく設定したことを特徴とする。
このように構成することにより、表示部のうち少なくとも特定の表示部含む第１の領域は、第２の領域よりも表面光沢を抑えて表示部の視認性を向上させ、表示部または特定の表示部を含まない第２の領域は、表面光沢を生かすことで視認性を向上させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、艶消し度合いの異なる複数種の保護層を設ける場合でもコストダウンを達成することができる表示板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態による表示板の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面を模式的に示す断面図。
【図３】本発明の第２の実施形態によるドット層のパターン模様を示す拡大正面図。
【図４】本発明の第３の実施形態によるドット層のパターン模様を示す拡大正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態による表示板は、例えば車両用計器に組み込まれるものであり、図１、図２に示すように、基板１と、遮光層２、下地層３、表面層４、保護層５の各層で構成される印刷層とで構成されている。
【００１２】
基板１は、例えば無色透明な合成樹脂の板材からなり、図示しない光源の前方に配置される。
【００１３】
遮光層２は、例えばスクリーン印刷によりベタ塗り形成された遮光性を有する黒色インク層からなり、その一部は後述する表示部に対応した形に部分的に抜き形成され、透光部２１を形成している。
【００１４】
下地層３は、例えばスクリーン印刷によりベタ塗り形成された透光性を有する乳白色層からなり、遮光層２の全面を覆っている。この下地層３は表面層４の下地となるものである。
【００１５】
表面層４は、例えばＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ（イエロー，マゼンダ，シアン，ブラック）からなる４色の独立した基本色ドット層を完全もしくは部分的に積層することにより、地色部４１と、表示部４２とを形成しており、印刷方法としては、スクリーン印刷、オフセット印刷、インクジェット等のデジタル印刷を用いて形成することができる。
【００１６】
地色部４１は、皮シボ模様として視認されるものであるが、皮シボ模様に限らず例えば石目調、金属調、カーボン調等の柄模様や絵、写真等の画像を形成するものであったり、無地であってもよい。
【００１７】
表示部４２は、図示しないステッピングモータによって駆動される指針の指示対象となる目盛、文字、数字等の指標部やこれら指標部の単位を表す単位表示部を形成するもので、透光部２１に対応して形成されている。
【００１８】
保護層５は、艶消し剤としての微粒子（例えば樹脂ビーズ）を所定量含有した透明（透光性）インクを例えばスクリーン印刷により表面層４の前面に印刷形成してなり、第１の保護部５１と、第２の保護部５２とを有している。
【００１９】
第１の保護部５１は、図１中、「０」から「９」までの数字からなる表示部（特定の表示部）４２ａの全体と、対応する目盛からなる表示部（特定の表示部）４２ａの全体とを含んでなる環状の第１の領域Ｒ１を覆う。
【００２０】
第２の保護部５２は、第１の領域Ｒ１内側の点線にて囲んだ円形部からなり、単位表示部（特定の表示部とは異なる表示部）４２ｂを含む第２の領域Ｒ２を覆う。
【００２１】
これら第１，第２の保護部５１，５２は、同一のインクを用いて一工程で印刷形成されたドット層Ｄｔ（例えば横幅０．１３ｍｍ前後）の集合体からなり、第１の保護部５１と第２の保護部５２とではそれぞれの被覆対象である第１，第２の各領域Ｒ１，Ｒ２における単位当たりの被覆面積が異なる。
【００２２】
すなわち第１の保護部５１は、第１の領域Ｒ１の艶消し度合いが第２の領域Ｒ２よりも高くなるように、ドットＤｔによる第１の領域Ｒ１の単位当たりの被覆面積が第２の保護部５２よりも大きく形成され、これにより、第１の保護部５１によって被覆されず露出する第１の領域Ｒ１の単位当たりの露出面積は第２の保護部５２より小さく、これにより第２の保護部５２よりも表面光沢が抑えられている。このことは、表面反射による表示部４２の視認性低下を抑制できることを意味する。
【００２３】
これとは逆に第２の保護部５２は、第２の領域Ｒ２の艶消し度合いが第１の領域Ｒ２よりも低くなるように、ドットＤｔによる第２の領域Ｒ２の単位当たりの被覆面積が第１の保護部５１よりも小さく形成され、これにより、第２の保護部５２によって被覆されず露出する第２の領域Ｒ２の単位当たりの露出面積は第１の保護部５１より大きく、これにより第１の保護部５２よりも表面光沢が高められている。このことは皮シボ模様からなる地色部４１の曇りが抑えられ、クリアに皮シボ模様を視認できることを意味する。
【００２４】
以上のように、基板１に印刷を施して、地色部４１と、この地色部４１内で所定の意匠を形成する表示部４２と、この表示部４２及び地色部４１を覆う透光性の保護部５とを設けてなり、保護部５が艶消し度合いの異なる第１の保護部５１と第２の保護部５２とを有してなる表示板において、第１の保護部５１と第２の保護部５２とが同一インクを用いて被覆面積が互いに異なるように印刷形成されたドット層Ｄｔからなることにより、少ない種類のインク、少ない印刷工程で艶消し度合いの異なる保護部５を設けることができるため、コストダウンを達成することができる。
【００２５】
なお本実施形態では、第１，第２の保護層５１，５２を同一のインクを用いて一工程で印刷したが、例えば同一のインクを用いて複数工程で印刷して積層構造としたり、工程毎にインクは異なるが、第１，第２の保護層５１，５２で共通のインクを用いて積層構造としてもよい。
【００２６】
また本実施形態では、第１の保護部５１が表示部４２ａ，４２ｂのうち表示部４２ａを含む第１の領域Ｒ１に形成され、第２の保護部５２が表示部４２ａとは異なる別の表示部４２ｂを含む第２の領域Ｒ２に形成され、第１の保護部５１を形成するドット層Ｄｔによる被覆面積を第２の保護部５２を形成するドット層Ｄｔによる被覆面積よりも大きく設定したことにより、特定の表示部４２ａを含む第１の領域Ｒ１は、第２の領域Ｒ２よりも表面光沢を抑えて表示部４２ａの視認性を向上させ、表示部４２ａを含まない第２の領域Ｒ２は、表面光沢を生かすことで視認性を向上させることができる。なお第１の領域Ｒ２は表示部４２を含まない領域として形成することもできる。
【００２７】
（第２の実施形態）
図２では、保護層５の構造を模式的に示したが、図３はドット層Ｄｔによってヘアライン模様を形成した場合を示している。
【００２８】
この場合、ドット層Ｄｔは、階調を網点の大小で表現するＡＭ（Amplitude Modulation）スクリーン印刷によって図中、横方向に延びるライン模様を形成するように設けられている。
【００２９】
（第３の実施形態）
図４はドット層Ｄｔによってシボ模様を形成した場合を示している。
【００３０】
この場合、ドット層Ｄｔは、階調を網点の数で表現ＦＭ（Frequency Modulation）スクリーン印刷によってシボ模様を形成するように設けられている。
【００３１】
なおドット層Ｄｔは、第１の保護部５１と第２の保護部５２とで、同一インクを用いて被覆面積が互いに異なるように印刷形成されていれば、ドット層Ｄｔによって形成される模様は任意である。
【符号の説明】
【００３２】
１  基板
２  遮光層
３  下地層
４  表面層
５  保護層
２１  透光部
４１  地色部
４２  表示部
４２ａ  特定の表示部
４２ｂ  単位表示部（特定の表示部とは異なる表示部）
５１  第１の保護部
５２  第２の保護部
Ｄｔ  ドット層
Ｒ１  第１の領域
Ｒ２  第２の領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011196975.tif 000006