(57)【要約】【課題】使用時にワンタッチで簡単に組み立てることができるとともに、保管や運搬時に嵩張らずコンパクトに積み重ねることができる包装容器を提供する。【解決手段】包装容器Ｃは、連結部３を中心にして、第１のトレイ部１と第２のトレイ部２がヒンジ部４，５を介して折り曲げ可能に連結され、２つのトレイ部１，２の傾斜面に形成された凹部１１と連結部３の傾斜面に形成された凸部１２とからなる嵌合部１０が設けられており、凹部１１は、その底部から上方の縁部に向かって上る勾配面１１ａを有し、平面視が上部から下部に向かって広がるテーパ状に形成され、凸部１２は、その頂部から下方の裾部に向かって下る勾配面１２ａを有し、平面視が上部から下部に向かって広がるテーパ状で、かつ頂部から裾部に向かって狭まる逆テーパ状に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要形状に薄肉成形された樹脂成形体を折り曲げて接合した一対の成形体の間に物品を収容する包装容器において、
折り曲げ部分には、接合する傾斜面の一方側に形成された凹部と、他方側に形成された中空の凸部とからなる嵌合部が設けられており、
凹部は、その底部から上方の縁部に向かって上る勾配面を有し、平面視が上部から下部に向かって広がるテーパ状に形成されるとともに、
凸部は、その頂部から下方の裾部に向かって下る勾配面を有し、平面視が上部から下部に向かって広がるテーパ状で、かつ頂部から裾部に向かって狭まる逆テーパ状に形成されている
ことを特徴とする包装容器。
【請求項２】
請求項１に記載の包装容器において、
凸部の頂部の突出幅が凹部の開口幅よりも狭く形成されている
ことを特徴とする包装容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の包装容器において、
凸部の裾部に、傾斜面を掘り下げた溝部が設けられている
ことを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を収容する包装容器において、特に簡単に組み立てることができ、かつコンパクトに保管や運搬を行うことができる構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品を収容する包装容器として、一般にブリスターパックと呼ばれる容器が知られており、例えば図１０に示すような組み立て式の構造のものがある。図１０において、この包装容器ｃは、所要形状に薄肉成形された樹脂成形体により構成されており、２つの成形体２１，２２が中央の連結部２３の左右両側にヒンジ部２４，２５を介して連結されている。また、成形体２１，２２の各々には、物品を収容する収容凹部２６，２７が設けられており、収容凹部２６，２７の周縁にフランジ部２８，２９が設けられている。さらに、成形体２１，２２と連結部２３の接合面に嵌合部３０が設けられており、この嵌合部３０には円形型の凹部３１と凸部３２が形成されている。
【０００３】
そして、組み立て時には２つの成形体２１，２２を、それぞれヒンジ部２４，２５を支点にして折り曲げて、この際に凹部３１に凸部３２を嵌め込んで固定する作業を行う。これにより、垂直に立ち上げた２つの成形体２１，２２のフランジ部２８，２９同士が密着し、両者間に形成される収容凹部２６，２７内に物品が収容されるようになっている。なお、下記の特許文献には、上記のような包装容器と同様な組み立て式の構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１３４１号公報
【０００５】
【特許文献２】特許第４０６８４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上述した従来の包装容器ｃによると、組み立て時において、複数箇所に設けられた凸部３２，３２，…を１個ずつ凹部３１，３１，…に指で押し込んで固定していかなければならず、その作業に手間が掛かり、組み立て時の作業効率が悪いという問題があった。また図１１に示すように、保管時や運搬時に複数の包装容器ｃ，ｃ，…を展開した状態で積み重ねた場合に、下側の容器の凹部３１（又は凸部３２）に上側の容器の凹部３１（又は凸部３２）がうまく嵌まらず、その分だけ重ねた容器の高さｈが嵩高になり、保管や運搬のためのスペースが多く必要になるという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、使用時にワンタッチで簡単に組み立てることができるとともに、保管や運搬時に嵩張らずコンパクトに積み重ねることができる包装容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明に係る包装容器は、所要形状に薄肉成形された樹脂成形体を折り曲げて接合した一対の成形体の間に物品を収容する包装容器において、折り曲げ部分には、接合する傾斜面の一方側に形成された凹部と、他方側に形成された中空の凸部とからなる嵌合部が設けられており、凹部は、その底部から上方の縁部に向かって上る勾配面を有し、平面視が上部から下部に向かって広がるテーパ状に形成されるとともに、凸部は、その頂部から下方の裾部に向かって下る勾配面を有し、平面視が上部から下部に向かって広がるテーパ状で、かつ頂部から裾部に向かって狭まる逆テーパ状に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、上記の構造からなる包装容器において、凸部の頂部の突出幅が凹部の開口幅よりも狭く形成されていると、凸部が凹部内に誘い込まれ易くなるので、凸部を凹部に嵌合する際に特に大きな力が要らず、簡単に嵌合作業を行うことができる。
【００１０】
また、上記の構造からなる包装容器において、凸部の裾部に、傾斜面を掘り下げた溝部が設けられていると、傾斜面同士を接合した時に浮きが発生せず、両者の密着性が高まるので好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、包装容器の組み立て時において、成形体を折り曲げるだけの操作で凹部に凸部が嵌め込まれるため、薄肉成形の特性上薄くなっている凹部の内壁面がゆがみ押し広げられ、凸部が凹部の開口によって抜け止め保持されるので、使用時にワンタッチで簡単に組み立てることができる。また、複数の包装容器を展開した状態で積み重ねると、凹部と凸部にテーパが付いており、上側の容器の凸部が下側の容器の凸部に勾配面に沿って嵌め込まれ、上側の容器の凹部が下側の容器の凹部に勾配面に沿って嵌め込まれるので、保管や運搬時において、嵩張らずコンパクトに積み重ねておくことができ、省スペース化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る包装容器の展開時の状態を示す斜視図。
【図２】図１の包装容器の平面図。
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図。
【図４】図２のＹ−Ｙ断面図。
【図５】図２のＺ−Ｚ断面図。
【図６】連結部における凸部の拡大斜視図。
【図７】第１のトレイ部を折り畳んで物品を収容した時の状態を示す説明図。
【図８】第２のトレイ部を折り畳んで容器を密閉した時の状態を示す説明図。
【図９】複数の包装容器を積み重ねた時の状態を示す説明図。
【図１０】従来の包装容器の展開時の状態を示す説明図。
【図１１】従来の包装容器を積み重ねた時の状態を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１〜６は本発明に係る包装容器の構造を示したものであり、図１は包装容器を展開した時の外観を示す斜視図、図２はその包装容器を上面から見た平面図、図３〜５は包装容器の断面図、図６は包装容器の部分拡大図である。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態の包装容器Ｃは樹脂成形体から構成されており、被包装体である物品を外部から視認可能な状態で収容する、いわゆるブリスターパックである。包装容器Ｃを構成する樹脂成形体は、熱可塑性樹脂を加熱溶融させてシート状に薄肉成形した後、真空成形又は圧空成形により各部に凹凸を有する所要形状に成形される。また、この包装容器Ｃは折り畳み作業によって組み立てる組み立て式の容器であり、アンダーカット等の形状を設けなくても嵌め合いを行えるようにした嵌合構造が採用されている。以下その構造について詳細に説明する。
【００１６】
図１と図２に示すように、包装容器Ｃは、連結部３を中心にして、左右両側に対称形の成形体（以下、図２に示す左側の成形体を「第１のトレイ部」と、右側の成形体を「第２のトレイ部」という）１，２がそれぞれヒンジ部４，５を介して連結された構造を有している。ヒンジ部４，５は容器の外側に向けて湾曲形成されており、第１のトレイ部１と第２のトレイ部２を内側に所定角度で折り曲げられるようになっている。また、第１のトレイ部１と第２のトレイ部２には、物品を収容するために、その形状や大きさに合わせて窪みを形成した収容凹部６，７が設けられており、収容凹部６，７の周縁には、２つのトレイ部１，２を折り曲げて接合した時に収容凹部６，７を密閉するためのフランジ部８，９が設けられている。
【００１７】
連結部３は、縦断面が直角二等辺三角形からなる三角柱型に形成されており、２つのトレイ部１，２に対向する面がそれぞれ水平面から４５度傾いた傾斜面３ａであり、内部が空洞の中空になっている。一方、第１のトレイ部１と第２のトレイ部２も同様に、連結部３に対向する面がそれぞれ水平面から４５度傾いた傾斜面１ａ，２ａになっている。すなわち、第１のトレイ部１と第２のトレイ部２をヒンジ部４，５を支点にして内側に折り曲げると、傾斜面同士が接合し、２つのトレイ部１，２が垂直に立ち上がるように構成されている。
【００１８】
そして、傾斜面１ａと３ａの接合部分、傾斜面２ａと３ａの接合部分には凹凸の嵌め合いによる嵌合部１０が設けられており、本実施形態では２つのトレイ部１，２側の傾斜面１ａ，２ａに２個ずつ凹部１１，１１が形成され、連結部３側にはこれに対応して、左右両側の傾斜面３ａ，３ａにそれぞれ２個ずつ凸部１２，１２が形成されている。なお、凹部１１と凸部１２の形成位置や個数は特に限定されず、本例とは逆に連結部３側に凹部１１を形成し、トレイ部１，２側に凸部１２を形成しても良い。
【００１９】
凹部１１は、図３に示すように、その底部から上方の縁部に向かって上る勾配面１１ａを有し、平面視が上部から下部に向かって広がるテーパ状に形成される。すなわち、側面から見た断面形状が略三角形、より詳しくは傾斜面１ａ，２ａを斜辺とする鈍角三角形に形成されており、頂角を９０度よりも大きな鈍角にすることによって角度θ２で示すテーパが付けられている。また、図４に示すように、凹部１１を正面から見るとその平面形状は略台形であり、上部から下部に向かって開口幅が広くなるテーパ状に形成されており、これにより角度θ４で示すテーパが付けられている。
【００２０】
これに対して、凸部１２は、図３に示すように、その頂部から下方の裾部に向かって下る勾配面１２ａを有し、平面視が上部から下部に向かって広がるテーパ状で、かつ頂部から裾部に向かって狭まる逆テーパ状に形成される。すなわち、側面から見た断面形状が略三角形、より詳しくは傾斜面３ａを斜辺とする鈍角三角形に形成されており、頂角を９０度よりも大きな鈍角にすることによって角度θ３で示すテーパが付けられている。また、図５に示すように、凸部１２を正面から見るとその平面形状は略台形であり、上部から下部に向かって突出幅が広くなるテーパ状に形成されており、これにより角度θ１（図２を参照）で示すテーパが付けられている。さらに、図６に拡大して示すように、凸部１２の全体形状は内部を空洞にした中空の略三角柱型であり、その頂上部分から裾部分に向かって突出幅が狭くなるように逆テーパ状に形成されており、これにより頂上部分の幅寸法Ｗ５よりも裾部分の幅寸法Ｗ４の方が若干短くなっている。
【００２１】
また、本実施形態では、嵌合時に凸部１２を凹部１１内に嵌め込み易くするため、凸部１２の頂上部分について、その幅方向の両側をＲ形状に切り欠いた切欠部１３を設けることにより、図２に示すように凸部１２の頂上部分の突出幅Ｗ２が凹部１１の開口幅Ｗ１よりも狭く形成されている。ただし、凸部１２は頂上部分から中腹部分にかけて突出幅が次第に広くなっており、凸部１２の最大幅Ｗ３の部分は凹部１１の開口幅Ｗ１よりも大きくなるように形成されている。なお、凸部１２の裾部分には、成形上、裾部分に向かって狭くなる逆テーパを付けるために、凸部１２の下辺を除く周縁に傾斜面３ａを掘り下げてなる溝部１４（図５や図６を参照）が設けられている。
【００２２】
なお、本実施形態では、凹部１１と凸部１２について、断面形状が略三角形となるように形成したが、これに限らず、上述した条件の勾配面１１ａ，１２ａを有する形状であれば良く、例えば半円形や台形などその他の形状を採用することもできる。
【００２３】
本実施形態の包装容器Ｃは以上のように構成されており、以下その使用方法と作用について、図７〜９を参照しながら説明する。
【００２４】
図７は第１のトレイ部１を折り畳んで物品Ｇを収容した時の状態を、図８は第２のトレイ部２を折り畳んで包装容器Ｃを密閉した時の状態を、図９は複数の包装容器Ｃ，Ｃ，…を積み重ねた時の状態をそれぞれ示している。
【００２５】
組み立て時には、まず図７に示すように、いずれか一方のトレイ部（ここでは第１のトレイ部１）を、ヒンジ部４を支点にして内側へ折り曲げる。ここで、連結部３に設けられた凸部１２は、切欠部１３によって頂上部分の突出幅Ｗ２が凹部１１の開口幅Ｗ１よりも狭くなっているため（図２を参照）、凸部１２が凹部１１内に誘い込まれ易く、凹凸による嵌め合いがスムーズに行われる。
【００２６】
また、このとき凸部１２には角度θ１で示すテーパが付いているので（図２を参照）、接合時に相手面が回転することでこの角度θ１が嵌め合いの逆テーパになるとともに、凹部１１の開口幅Ｗ１よりも凸部１２の最大幅Ｗ３の方が大きいため、凸部１２が凹部１１に嵌まり込む。更に、凸部１２の裾部分には溝部１４が設けられているため、凸部１２を凹部１１に嵌め込んだ時、嵌合した第１のトレイ部１の傾斜面１ａと連結部３の傾斜面３ａとが隙間無く密着する。そして、第１のトレイ部１と連結部３とを嵌合した状態で、図のように第１のトレイ部１の収容凹部６に物品Ｇを載置する。
【００２７】
次に、図８に示すように、反対側のトレイ部（ここでは第２のトレイ部２）を、ヒンジ部５を支点にして内側へ折り曲げる。ここでも先ほどと同様に、凹部１１に凸部１２を嵌め込む嵌合作業を簡単に行うことができる。こうして第１のトレイ部１と第２のトレイ部２をそれぞれ折り曲げると、両者がそれぞれ垂直に立ち上がってフランジ部８，９同士が密着し、両者間に形成される収容凹部６，７内に物品Ｇを収容することができる。
【００２８】
また、嵌合部１０において、凹部１１に凸部１２が入り込むと、薄肉成形の特性上薄くなっている凹部１１の内壁面が凸部１２によってゆがみ押し広げられる。しかも凸部１２の最大幅Ｗ３は凹部１１の開口幅Ｗ１よりも大きく、凹部１１に嵌められた凸部１２が抜け止めされて堅固に保持されるので、収容凹部６，７内に収容した物品Ｇが確実に密閉される。なお、収容した物品Ｇを取り出す時には、上記一連の作業とは逆の作業で開封すれば良い。
【００２９】
このように、本発明の包装容器Ｃによれば、使用時において、両方のトレイ部１，２を折り曲げるだけの操作により、ワンタッチで簡単に組み立てて物品Ｇを収容することができる。
【００３０】
これに対して、保管や運搬時には、図９に示すように複数の包装容器Ｃ，Ｃ，…を積み重ねておけば良い。すなわち、複数の包装容器Ｃ，Ｃ，…を展開した状態で同じ向きに積み重ねると、凹部１１には角度θ２で示すテーパが付いていて逆テーパになっていないため（図３を参照）、上側の凹部１１の外壁にある勾配面１１ａが下側の凹部１１の内壁にある勾配面１１ａに沿って垂直方向に重なり合い、凹部１１，１１，…同士が嵌め合わされる。また同様に、凸部１２には角度θ３で示すテーパが付いていて逆テーパになっていないため、上側の凸部１２の内壁にある勾配面１２ａが下側の凸部１２の外壁にある勾配面１２ａに沿って垂直方向に重なり合い、凸部１２，１２，…同士が嵌め合わされる。さらに、ヒンジ部４，４，…同士も嵌め合わされる。したがって、上側の包装容器Ｃと下側の包装容器Ｃは、凹部１１，１１，…同士と凸部１２，１２，…同士がそれぞれ嵌合するので、高さＨが嵩高になることが無く、互いに密接した状態で綺麗に積み重ねられる。
【００３１】
このように、本発明の包装容器Ｃによれば、保管や運搬時において、嵩張らずコンパクトに積み重ねておくことが可能になり、省スペース化を図ることができ、一度に大量の容器を運搬することができる。
【符号の説明】
【００３２】
Ｃ…包装容器
１…第１のトレイ部
２…第２のトレイ部
３…連結部
４…ヒンジ部
５…ヒンジ部
６…収容凹部
７…収容凹部
８…フランジ部
９…フランジ部
１０…嵌合部
１１…凹部
１２…凸部
１３…切欠部
１４…溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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