(57)【要約】【課題】光拡散性能が得られると共に、高い正面輝度の得られるプリズムフィルムを提供する。【解決手段】複数の凸条部８からなるプリズム部６が少なくとも片面に設けられたフィルム１からなり、該フィルムは、樹脂を含有し、内部ヘイズが２０％以下である構成とする。【選択図】図１
2011164401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の凸条部からなるプリズム部が少なくとも片面に設けられたフィルムであって、樹脂からなり、内部ヘイズが２０％以下であるプリズムフィルム。
【請求項２】
前記樹脂が熱可塑性樹脂である請求項１に記載のプリズムフィルム。
【請求項３】
前記熱可塑性樹脂がプロピレン樹脂である請求項２に記載のプリズムフィルム。
【請求項４】
前記フィルムは造核剤を含有する請求項３に記載のプリズムフィルム。
【請求項５】
前記造核剤がアミド系造核剤である請求項４に記載のプリズムフィルム。
【請求項６】
前記プリズム部は、前記フィルムの表面に平行な一方向に沿って延ばされた断面形状が三角形である複数の凸条部で形成され、これら凸条部の長さ方向が互いに略平行状になるように配置され、前記凸条部の断面形状の三角形の頂角が８０°〜１１０°である請求項１〜５のいずれか１項に記載のプリズムフィルム。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の１枚または２枚以上のプリズムフィルムと、該プリズムフィルムの背面側に配置された光拡散板と、該光拡散板の背面側に配置された複数の光源とを備える面光源装置。
【請求項８】
前記プリズム部は、前記プリズムフィルムの前面側に設けられている請求項７に記載の面光源装置。
【請求項９】
前記光源が線状光源または点光源である請求項７または８に記載の面光源装置。
【請求項１０】
前記プリズムフィルムは１枚配置され、該プリズムフィルムの凸条部の長さ方向と前記線状光源の長さ方向とが略平行である請求項９に記載の面光源装置。
【請求項１１】
前記プリズムフィルムは２枚配置され、
一方のプリズムフィルムの凸条部の長さ方向と前記線状光源の長さ方向とが略平行であり、
他方のプリズムフィルムの凸条部の長さ方向と前記線状光源の長さ方向とが略直交している請求項９に記載の面光源装置。
【請求項１２】
請求項７〜１１のいずれか１項に記載の面光源装置と、該面光源装置のプリズムフィルムの前面側に配置された透過型画像表示部とを備える画像表示装置。
【請求項１３】
前記透過型画像表示部として、第一偏光板と、該第一偏光板の前面側に配置された液晶セルと、該液晶セルの前面側に配置された第二偏光板とを備える液晶パネルが用いられている請求項１２に記載の画像表示装置。
【請求項１４】
前記第一偏光板の透過軸と前記第二偏光板の透過軸とが略直交しており、
前記プリズムフィルムは２枚配置され、
一方のプリズムフィルムの凸条部の長さ方向と前記第一偏光板の透過軸とが略平行であり、
他方のプリズムフィルムの凸条部の長さ方向と前記第二偏光板の透過軸とが略平行である請求項１３に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置のバックライト用に適した高い正面輝度の得られるプリズムフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置には、表示される画像を形成する液晶パネルのほか、表示品位の向上、視野角特性の向上などを目的として様々な光拡散性部材が用いられており、その一例として、樹脂中に粒子や繊維を分散させて樹脂−粒子間の界面反射または粒子や繊維の浮き出しによる表面微細凹凸を利用して拡散性能を付与した光拡散のフィルム（特許文献１参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１０５０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来から知られている光拡散のフィルムは、内部ヘイズが高く十分な光拡散性能が得られるものの、入射光をあらゆる方向に無差別に略均一に拡散することから、光源からの光の利用効率が低下して、フィルムの正面方向の輝度が十分に得られないという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、高い正面輝度が得られ、光拡散性能をも得られるフィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００７】
［１］複数の凸条部からなるプリズム部が少なくとも片面に設けられたフィルムであって、樹脂からなり、内部ヘイズが２０％以下であるプリズムフィルム。
【０００８】
［２］前記樹脂が熱可塑性樹脂である前項１に記載のプリズムフィルム。
【０００９】
［３］前記熱可塑性樹脂がプロピレン樹脂である前項２に記載のプリズムフィルム。
【００１０】
［４］前記フィルムは造核剤を含有する前項３に記載のプリズムフィルム。
【００１１】
［５］前記造核剤がアミド系造核剤である前項４に記載のプリズムフィルム。
【００１２】
［６］前記プリズム部は、前記フィルムの表面に平行な一方向に沿って延ばされた断面形状が三角形である複数の凸条部で形成され、これら凸条部の長さ方向が互いに略平行状になるように配置され、前記凸条部の断面形状の三角形の頂角が８０°〜１１０°である前項１〜５のいずれか１項に記載のプリズムフィルム。
【００１３】
［７］前項１〜６のいずれか１項に記載の１枚または２枚以上のプリズムフィルムと、該プリズムフィルムの背面側に配置された光拡散板と、該光拡散板の背面側に配置された複数の光源とを備える面光源装置。
【００１４】
［８］前記プリズム部は、前記プリズムフィルムの前面側に設けられている前項７に記載の面光源装置。
【００１５】
［９］前記光源が線状光源または点光源である前項７または８に記載の面光源装置。
【００１６】
［１０］前記プリズムフィルムは１枚配置され、該プリズムフィルムの凸条部の長さ方向と前記線状光源の長さ方向とが略平行である前項９に記載の面光源装置。
【００１７】
［１１］前記プリズムフィルムは２枚配置され、一方のプリズムフィルムの凸条部の長さ方向と前記線状光源の長さ方向とが略平行であり、他方のプリズムフィルムの凸条部の長さ方向と前記線状光源の長さ方向とが略直交している前項９に記載の面光源装置。
【００１８】
［１２］前項７〜１１のいずれか１項に記載の面光源装置と、該面光源装置のプリズムフィルムの前面側に配置された透過型画像表示部とを備える画像表示装置。
【００１９】
［１３］前記透過型画像表示部として、第一偏光板と、該第一偏光板の前面側に配置された液晶セルと、該液晶セルの前面側に配置された第二偏光板とを備える液晶パネルが用いられている前項１２に記載の画像表示装置。
【００２０】
［１４］前記第一偏光板の透過軸と前記第二偏光板の透過軸とが略直交しており、前記プリズムフィルムは２枚配置され、一方のプリズムフィルムの凸条部の長さ方向と前記第一偏光板の透過軸とが略平行であり、他方のプリズムフィルムの凸条部の長さ方向と前記第二偏光板の透過軸とが略平行である前項１３に記載の画像表示装置。
【発明の効果】
【００２１】
［１］の発明に係るプリズムフィルムでは、内部ヘイズが２０％以下であるから、入射光の利用効率を高めることができて高い正面輝度を確保できると共に、少なくとも片面にプリズム部が設けられているから、光拡散剤を添加しない場合であってもこの表面のプリズム部で光源からの入射光を拡散することができる。
【００２２】
［２］の発明では、樹脂が熱可塑性樹脂であるから、成形が容易である。
【００２３】
［３］の発明では、樹脂がプロピレン樹脂であるから、軽量化できるし、転写によりプリズム部を形成する場合には形状転写性に優れるという利点がある。
【００２４】
［４］の発明では、フィルムはプロピレン樹脂と共に造核剤を含有するので、フィルムの内部ヘイズをより低減できて、フィルムの正面方向の輝度をより向上できる。
【００２５】
［５］の発明では、上記造核剤がアミド系造核剤であるので、フィルムの内部ヘイズをより一層低減できて、フィルムの正面方向の輝度をより一層向上できる。
【００２６】
［６］の発明では、プリズム部は、フィルムの表面に平行な一方向に沿って延ばされた断面形状が三角形である複数の凸条部で形成され、これら凸条部の長さ方向が互いに略平行状になるように配置され、凸条部の断面形状の三角形の頂角が８０°〜１１０°であるから、正面方向の輝度を確保しつつ拡散性能をより向上させることができる。
【００２７】
［７］の発明では、輝度ムラが少ない上に高い正面輝度を備えた面光源装置が提供される。
【００２８】
［８］の発明では、プリズム部は、プリズムフィルムの前面側に設けられているから、輝度ムラのより少ない光を出射できる。
【００２９】
［９］の発明では、光源が線状光源または点光源であっても、より均一な面光源装置が得られる。
【００３０】
［１０］の発明では、プリズムフィルムは１枚配置され、該プリズムフィルムの凸条部の長さ方向と線状光源の長さ方向とが略平行であるから、輝度の均一性を向上できるという利点がある。
【００３１】
［１１］の発明では、プリズムフィルムは２枚配置され、一方のプリズムフィルムの凸条部の長さ方向と線状光源の長さ方向とが略平行であり、他方のプリズムフィルムの凸条部の長さ方向と線状光源の長さ方向とが略直交しているから、正面方向の輝度をより向上できる。
【００３２】
［１２］の発明では、輝度ムラが少なく高い正面輝度を有する画像表示を実現できる画像表示装置が提供される。
【００３３】
［１３］の発明では、輝度ムラが少なく高い正面輝度を有する画像表示を実現できる液晶表示装置が提供される。
【００３４】
［１４］の発明では、表示コントラストをより向上させた液晶表示装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係るプリズムフィルムを示す斜視図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線の断面図である。
【図３】本発明に係る画像表示装置を示す模式図である。
【図４】プリズムフィルムの製造装置を示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
本発明に係るプリズムフィルム１の一実施形態を図１、２に示す。このプリズムフィルム１は、複数の凸条部８からなるプリズム部６が片面に設けられたフィルムからなり、該フィルムは、樹脂を含有し、内部ヘイズが２０％以下である。なお、前記プリズム部６は、前記フィルムの両面に設けられていてもよい。
【００３７】
本実施形態では、前記プリズム部６は、前記フィルム１の表面に平行な一方向に沿って延ばされた断面形状が三角形である複数の凸条部８で形成され、これら凸条部８の長さ方向が互いに略平行状になるように配置されている（図１、２参照）。
【００３８】
上記構成に係るプリズムフィルム１では、内部ヘイズが２０％以下であるから、入射光の利用効率を高めることができて高い正面輝度を確保できると共に、少なくとも片面に複数の凸条部８からなるプリズム部８が設けられているから、光拡散剤を添加しない場合であってもこの表面のプリズム部８で光源からの入射光を拡散することができる。
【００３９】
前記プリズムフィルム１を構成する樹脂としては、特に限定されるものではないが、成形が容易である点で、透明な熱可塑性樹脂が好ましい。前記透明な熱可塑性樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えばプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）樹脂、メタクリル樹脂、メタクリル酸メチル−スチレン共重合体樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ）樹脂、環状ポリオレフィン等が挙げられる。これらの中でも、プロピレン樹脂を用いるのがより好ましく、この場合には軽量化できるし、転写により前記プリズム部８を形成する場合において形状転写性に優れるという効果を奏する。
【００４０】
前記プロピレン樹脂としては、プロピレンを単独で重合させて得られるホモポリプロピレンであってもよいし、プロピレン及びこれと共重合し得る共重合成分の共重合体であってもよい。中でも、前記プロピレン樹脂としては、プロピレンから導かれる単位（以下、「プロピレン単位」という）を５０質量％以上含有する重合体であるのが好ましい。さらに、十分な剛性が得られる点で、前記プロピレン樹脂中のプロピレン単位の含有量は９８質量％以上であるのが特に好ましい。前記共重合成分としては、特に限定されるものではないが、例えばエチレン、１−ブテン等のα−オレフィンなどが挙げられる。
【００４１】
前記プリズムフィルム１としては、内部ヘイズが２０％以下であるものを用いる。中でも、内部ヘイズが８％以下であるものを用いるのが好ましく、内部ヘイズが５％以下であるものを用いるのが特に好ましい。内部ヘイズが２０％以下であるプリズムフィルム１は、例えば次のようにして製造される。図４に製造装置の一例を示す。図４において、５０は押出機、６０はダイ、５１は第一押圧ロール、５４は第二押圧ロール、５５は第三押圧ロール、５６は転写型フィルムである。
【００４２】
図４に示すように、前記ダイ６０の押出方向（下方向）の前方位置の右側に、互いに離間して配置された第一押圧ロール５１及び回転ロール５２の外周面に巻き付けられた回転ベルト５３が配置され、同左側に、第二押圧ロール５４が配置され、該第二押圧ロール５４のさらに左側に第三押圧ロール５５が配置されている。前記回転ベルト５３は、前記一対のロール５１、５２の回転により図面矢印方向に移動するものとなされている。前記回転ベルト５３としては、例えば金属製薄板（例えば３５０μｍ程度の厚さを有するもの）等が挙げられる。前記転写型フィルム５６の片面５６ａには転写型が形成されている。
【００４３】
前記押出機５０の先端のダイ６０から下方に熱可塑性樹脂を含有する樹脂フィルム４９を押し出すと共に、前記第一押圧ロール５１と前記第二押圧ロール５４との間に、前記樹脂フィルム４９及び転写型フィルム５６を供給してこれらの間で押圧する。この時、前記転写型フィルム５６の転写型形成面５６ａが前記樹脂フィルム４９の表面に接触するように供給する（図４参照）。この後、前記樹脂フィルム４９及び転写型フィルム５６を第二押圧ロール５４の外周面に密着させた状態で搬送し、前記第二押圧ロール５４と第三押圧ロール５５とで挟み込んで更に押圧する（図４参照）。前記押圧により、樹脂フィルム４９の表面に転写型フィルム５６の転写型の形状が転写されて、図１、２に示すような複数の凸条部８からなるプリズム部６が片面に設けられたプリズムフィルム１が得られる。
【００４４】
上記製造工程において、次のａ）ｂ）２つの条件を同時に満足する状態で製造することにより、内部ヘイズが２０％以下であるプリズムフィルム１を得ることができる。
ａ）前記樹脂の温度（ダイ６０内での樹脂の温度）と前記第一押圧ロール５１の温度との差が２００℃以上である
ｂ）前記樹脂の温度（ダイ６０内での樹脂の温度）と前記第二押圧ロール５４の温度との差が２００℃以上である
ａ）とｂ）のいずれか一方でもその条件を満足しない場合には、内部ヘイズを２０％以下に抑えることができない。
【００４５】
なお、上記製造方法は、内部ヘイズが２０％以下であるプリズムフィルム１の製造方法の一例を示したものに過ぎず、特にこのような製造方法で製造されるものに限定されるものではない。上記のような押出成形法でもよいし、その他、熱プレス法、射出成形法、フォトポリマー法等を採用してもよい。
【００４６】
前記プリズム部６は、複数の凸条部８で形成されている（図１参照）。前記凸条部８の断面形状は、特に限定されるものではないが、例えば三角形状、半円状、楕円状、放物線状、双曲線状等が挙げられる。中でも、フィルム１の正面方向の輝度をより向上できる点で、断面三角形状であるのが好ましい。
【００４７】
前記凸条部８の断面形状の三角形の頂角αは８０°〜１１０°の範囲であるのが好ましい（図２参照）。頂角αがこのような範囲に設定されていることで、正面方向の輝度を確保しつつ拡散性能をより向上させることができる。中でも、前記凸条部８の断面形状の三角形の頂角αは９０°〜１１０°の範囲に設定されるのがより好ましい。
【００４８】
前記凸条部８の断面三角形の形状としては、斜辺が二等辺であってもよいし、斜辺が不等辺であってもよいが、正面方向により集光できる点で、図２に示すような斜辺が二等辺の二等辺三角形であるのが好ましい。
【００４９】
なお、前記凸条部８の断面三角形の頂角αを構成する角部は、図２に示すように角張った構造（厳密な意味での三角形形状）であってもよいし、丸みを有した構造（角部が曲面形状である構成）であってもよい。また、前記凸条部８の断面三角形の斜辺は、正面方向への集光能力が顕著に低減されない限り、丸みを有した構造であってもよい（曲率を有していてもよい）。本願の特許請求の範囲及び本明細書において「三角形」の語は、このような頂角を構成する角部や斜辺が丸みを有した構成をも包含する意味で用いている。
【００５０】
隣り合う凸条部８は、間隔をあけることなく連続状に形成されている（図２参照）のが好ましいが、特にこのような構成に限定されるものではなく、隣り合う凸条部８が間隔をあけた非連続状に構成されていてもよい。前記凸条部８のピッチ間隔（Ｐ）は１０μｍ〜５００μｍの範囲であるのが好ましく、３０μｍ〜２００μｍの範囲であるのがより好ましい（図２参照）。また、前記凸条部８の高さ（Ｈ）は１０μｍ〜５００μｍの範囲であるのが好ましい（図２参照）。
【００５１】
また、前記凸条部８の長さ方向（軸線方向）は、前記プリズムフィルム１の長さ方向（長軸方向）と略平行状であるのが好ましい（図１参照）。
【００５２】
前記プリズムフィルム１は、前記樹脂に加えて、造核剤を含有するのが好ましい。造核剤を含有することで、プリズムフィルム１の内部ヘイズをより低減できて、プリズムフィルム１の正面方向の輝度をより向上できる。
【００５３】
前記造核剤としては、特に限定されるものではないが、アミド系造核剤を用いるのが好ましい。この場合には、プリズムフィルム１の内部ヘイズをより一層低減できて、プリズムフィルム１の正面方向の輝度をより一層向上できる。前記アミド系造核剤は、分子構造中にアミド基を有する造核剤である。前記アミド系造核剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、新日本理化社製「エヌジェスターＴＦ−１」（Ｎ，Ｎ’，Ｎ”−トリシクロヘキシル−１，３，５−ベンゼントリカルボキサミド）、新日本理化社製「エヌジェスターＮＵ−１００」（Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−２，６−ナフタレンジカルボキサミド）、新日本理化社製「リカクリアＰＣ１」等が挙げられる。
【００５４】
前記新日本理化社製「エヌジェスターＴＦ−１」は、以下の一般式（Ｉ）で表される化合物であり、前記新日本理化社製「エヌジェスターＮＵ−１００」は、以下の一般式（II）で表される化合物である。
【００５５】
【化１】
2011164401.tif 000003
【００５６】
【化２】
2011164401.tif 000004
【００５７】
前記造核剤は、通常、前記樹脂１００質量部に対して０．００５〜０．５質量部配合する。
【００５８】
前記プリズムフィルム１の厚さＴは、通常、１００μｍ〜５００μｍに設定される（図２参照）。このような厚さ範囲に設定することで、正面輝度を十分に確保しつつより薄型化を図ることができる。中でも、前記プリズムフィルム１の厚さＴは、２００μｍ〜３００μｍに設定されるのが好ましい。
【００５９】
本発明のプリズムフィルム１は、少なくとも片面に前記プリズム部６を設けることによって光拡散機能を付与せしめたものであるが、必要に応じてフィルム１自体（内部）にも光拡散性を付与することによって前記プリズム部６による光拡散機能を補うように構成してもよい。即ち、例えば、前記プリズムフィルム１を構成する樹脂に光拡散粒子（光拡散剤）を含有せしめてもよい。前記光拡散粒子としては、特に限定されるものではないが、ポリスチレン粒子、シリコーン粒子等の樹脂粒子、炭酸カルシウム粒子、硫酸バリウム粒子、酸化チタン粒子、アルミナ粒子等の無機粒子等が挙げられる。
【００６０】
上記プリズムフィルム１を用いて構成された液晶表示装置の一実施形態を図３に示す。図３において、３０は液晶表示装置、１１は液晶セル、１３は第一偏光板、１２は第二偏光板、１０は面光源装置（直下型バックライト）である。前記液晶セル１１の背面側に第一偏光板１３が配置され、前記液晶セル１１の前面側に第二偏光板１２が配置され、これら構成部材１１、１２、１３によって液晶パネル（透過型画像表示部）２０が構成されている。
【００６１】
前記面光源装置１０は、前記第一偏光板１３の背面側に配置されている。この面光源装置１０は、平面視矩形状で前面側が開放された略箱型形状のランプボックス５と、該ランプボックス５内に相互に離間して配置された複数の線状光源２と、これら複数の光源２の前面側に配置された光拡散板３と、該光拡散板３の前面側に配置されたプリズムフィルム１とを備えている（図３参照）。前記ランプボックス５の内面には光反射層が設けられている。
【００６２】
本実施形態では、前記プリズム部６は、前記プリズムフィルム１の前面１ａ側に設けられている（図３参照）。また、本実施形態では、前記プリズムフィルム１は、２枚配置され、一方のプリズムフィルム１の凸条部８の長さ方向Ｍと線状光源２の長さ方向とが略平行であり、他方のプリズムフィルム１の凸条部８の長さ方向Ｍと線状光源２の長さ方向とが略直交している。
【００６３】
また、本実施形態では、前記第一偏光板１３の透過軸と前記第二偏光板１２の透過軸とが略直交しており、一方のプリズムフィルム１の凸条部８の長さ方向Ｍと前記第一偏光板１３の透過軸とが略平行であり、他方のプリズムフィルム１の凸条部８の長さ方向Ｍと前記第二偏光板１２の透過軸とが略平行である。
【００６４】
上記構成に係る液晶表示装置３０では、プリズムフィルム１として、複数の凸条部８からなるプリズム部６が少なくとも片面に設けられ、樹脂を含有し、内部ヘイズが２０％以下であるプリズムフィルムを用いているから、輝度ムラが少なく高い正面輝度を有する画像表示を実現できる。
【００６５】
本画像表示装置３０において、前記プリズムフィルム１の配置枚数は、１枚、２枚、３枚、４枚以上のいずれであってもよい。中でも、前記プリズムフィルム１の配置枚数は、正面輝度をより向上できる点で、１〜３枚であるのが好ましい。さらに、前記プリズムフィルム１の配置枚数は２枚であるのが最も好ましく、これにより正面輝度をより一層向上できる。
【００６６】
本画像表示装置３０において、プリズムフィルム１の配置枚数を１枚にした構成を採用する場合には、該プリズムフィルム１の凸条部８の長さ方向Ｍと前記線状光源２の長さ方向とが略平行になるように配置するのが好ましく、これにより輝度の均一性を向上できる。
【００６７】
また、上記実施形態では、光源２として線状光源が用いられていたが、特にこのような構成に限定されるものではなく、例えば発光ダイオード等の点状光源などを用いてもよい。前記線状光源としては、特に限定されるものではないが、例えば蛍光管、ハロゲンランプ、タングステンランプ等が挙げられる。
【００６８】
本発明に係るプリズムフィルム１、面光源装置１０及び画像表示装置３０は、上記実施形態のものに特に限定されるものではない。
【実施例】
【００６９】
次に、本発明の具体的実施例について説明するが、本発明はこれら実施例のものに特に限定されるものではない。
【００７０】
＜実施例１＞
ポリプロピレン樹脂（住友化学社製「ＦＬＸ８０Ｅ４」、メルトフローレート：７．５ｇ／１０分、屈折率：１．４９）１００質量部およびアミド系造核剤（新日本理化社製「エヌジェスターＮＵ−１００」）０．２質量部を押出機に供給し、２１０℃〜２５０℃で溶融混練し、ダイ温度２４０℃〜２５０℃、押出量１５ｋｇ／ｈ〜２５ｋｇ／ｈで押し出す。図４に示すように、前記押出機５０のダイ６０から押し出された樹脂フィルム４９を、厚さ３００μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製の転写型フィルム５６と共に、２０℃〜３０℃に設定された第一押圧ロール５１と２０℃〜３０℃に設定された第二押圧ロール５４との間に供給してこれらの間で挟み込んだ後、樹脂フィルム４９及び転写型フィルム５６を第二押圧ロール５４の外周面に密着させた状態で搬送し、さらに第二押圧ロール５４と第三押圧ロール５５とで挟み込んで押圧する。この後、図４に示すように、第三押圧ロール５５から離れた後に樹脂フィルムから転写型フィルム５６を剥離させることによって、図１、２に示すような断面形状が三角形である複数の凸条部８からなるプリズム部６が片面に設けられたプリズムフィルム１を得る。なお、前記転写型フィルム５６の片面５６ａには頂角９５°、ピッチ間隔が５０μｍである断面形状が三角形の複数の突条部からなる転写型が形成されている。
【００７１】
得られたプリズムフィルム１の厚さＴは２５０μｍであり、凸条部８の断面三角形の頂角αは９５°、凸条部８の高さＨは２３μｍ、凸条部８のピッチ間隔Ｐは５０μｍである（図２参照）。また、得られたプリズムフィルム１の内部ヘイズは２０％未満である。
【００７２】
＜実施例２＞
アミド系造核剤（エヌジェスターＮＵ−１００）０．２質量部に代えて、アミド系造核剤（新日本理化社製「エヌジェスターＴＦ−１」）０．２質量部を用いる以外は、実施例１と同様にして、プリズムフィルムを得る。このプリズムフィルムの内部ヘイズは２０％未満である。
【００７３】
＜比較例１＞
アミド系造核剤を添加しないものとし、第一押圧ロール温度を１０℃、第二押圧ロール温度を１２０℃に設定した以外は、実施例１と同様にして厚さ２５０μｍのプリズムフィルムを得た。得られたプリズムフィルムの内部ヘイズは、４６．５％であった。
【００７４】
＜比較例２＞
ポリプロピレン樹脂（住友化学社製「ＦＬＸ８０Ｅ４」）に代えてポリプロピレン樹脂（住友化学社製「ノーブレンＤ１０１」、メルトフローレート：７．５ｇ／１０分、屈折率：１．４９）を用いた以外は、比較例１と同様にして厚さ２５０μｍのプリズムフィルムを得た。得られたプリズムフィルムの内部ヘイズは、３１．４％であった。
【００７５】
＜内部ヘイズの測定方法＞
プリズムフィルムを５ｃｍ×７ｃｍの大きさに切り出して測定試験片を準備し、該試験片を光路長５ｍｍのガラスセルに入れ、さらに以下の方法で調製した屈折液（試験片とほぼ同一の屈折率を有する無色透明の液体）でガラスセルを満たす。このガラスセルをヘイズメーター（株式会社村上色彩技術研究所製「ＨＲ−１００」）にセットし、ＪＩＳ  Ｋ７１３６−２０００に準拠して、全光線透過率、拡散光線透過率を測定し、これらの比よりヘイズ値を求める。この値が内部ヘイズである。
（屈折液の調製）
測定試験片の屈折率とほぼ同じ液体を２種類準備し、一定割合（比率）で混合した後、ガラスセルを前記混合液で満たし、測定試験片を浸漬し、内部ヘイズを測定する。測定試験片の内部ヘイズが最も小さくなる混合液、即ち測定試験片と混合液との屈折率差が最小になる（混合比の）混合液を屈折液とした。測定試験片と屈折液の屈折率差は０以上０．０１以下であるのが望ましい。例えば測定試験片が屈折率が１．４９であるプロピレン樹脂製である場合には、ジメチルフタレート単独液、ジオクチルフタレート単独液、及びジメチルフタレート及びジオクチルフタレートを一定の割合で混合した液４種類（４：１、３：２、２：３、１：４の各比率で混合した４種類）の計６種類の液を準備し、これらの中から、測定試験片の内部ヘイズが最小になる混合液を屈折液として用いる。
【００７６】
【表１】
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【００７７】
上記のようにして得られたプリズムフィルムについて下記評価法により評価を行った。その結果を表１に示す。
【００７８】
＜明るさの目視評価＞
市販の２０インチ型の液晶テレビから液晶パネル、各種光学フィルムを取り外した後、最前面に露出した光拡散板３の前面側に、上記得られたプリズムフィルム（１５０ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに裁断したもの）１を２枚配置する（図３参照）。この時、一方のプリズムフィルム１の凸条部８の長さ方向Ｍと線状光源２の長さ方向とが略平行になり、他方のプリズムフィルム１の凸条部８の長さ方向Ｍと線状光源２の長さ方向とが略直交するように配置して面光源装置１０を構成する。次に、この面光源装置１０を通常の使用時と同様に床面に対して垂直状に立てた状態にして１時間以上点灯して光源が安定状態になった後に、前記面光源装置１０を前面側から目視で観察して感じられた明るさと、プリズムフィルムに代えて既設の光学フィルムを配置した状態での明るさとを相対比較すると、本発明の実施例１および実施例２のプリズムフィルムを用いて構成された面光源装置は、比較例１、２のプリズムフィルムを用いて構成された面光源装置と比べて、高い正面輝度が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明のプリズムフィルムは、面光源装置用の光学部材、例えば光偏向構造フィルム、光拡散フィルム等として好適に用いられる。また、本発明の面光源装置は、液晶表示装置用のバックライトとして好適に用いられる。
【符号の説明】
【００８０】
１…プリズムフィルム
２…光源
３…光拡散板
６…プリズム部
８…凸条部
１０…面光源装置
１１…液晶セル
１２…第二偏光板
１３…第一偏光板
２０…液晶パネル
３０…画像表示装置
α…頂角
Ｍ…凸条部の長さ方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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