(57)【要約】【課題】冷蔵庫の機械室カバーの振動騒音を安価な手段により抑制することで低騒音・低振動な冷蔵庫を提供する。【解決手段】圧縮機４と圧縮機４上部に除霜水を受ける蒸発皿６が配置された機械室を冷蔵庫背面下部に備え、機械室の背面開口部にはその全面を覆う金属性の機械室カバー２を設置した冷蔵庫において、蒸発皿６を機械室カバー２に固定支持し、その固定状態において蒸発皿６の側面と機械室カバー２が密着することによって機械室カバー２の強度を補強する。また、蒸発皿６は機械室カバー２のみによって支持され冷蔵庫本体１側の部品や圧縮機とは非接触な構成とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫の機械室内に配備される除霜水の蒸発皿の固定取付先を前記機械室のカバーに限定して固定してある冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１において、前記冷蔵庫は、背面下部の機械室に圧縮機や送風ファンを設置し、前記圧縮機の上部に除霜水を一時的に溜め圧縮機の排熱を利用して蒸発を促進させるための蒸発皿を配置し、前記機械室の冷蔵庫背面側の開口部には開口部の全面を覆う機械室カバーを設置して前記機械室内の部品が露出しない構造を有する冷蔵庫であって、
前記蒸発皿の側面と前記機械室カバーの平面部とは相互に対面して密着状態とされ、
前記蒸発皿は、前記冷蔵庫の本体や圧縮機や送風ファンと接触しないように前記機械室カバーのみで支持されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項２において、前記蒸発皿はその側面に補強リブが設けられ、前記蒸発皿の補強リブが前記機械室カバーと密着して前記蒸発皿が前記機械室カバーに固定されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項２において、前記蒸発皿の側面と前記機械室カバーの平面部との間にシート状の弾性部材を挟み込んで、前記蒸発皿が前記機械室カバーに固定されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一項において、前記機械室カバーには通風口として複数個のスリット穴が設けられていることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫の静音化の技術分野に係り、特には、冷蔵庫の機械室カバーの低振動化と、それに伴う低騒音化の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅の防音性能が向上して屋外の騒音の少ない室内環境となっているため、従来よりも電化製品などの騒音が聞こえ易い。このような事情に伴い電化製品の静音化技術の重要性は増しており、特に冷蔵庫の場合は昼夜問わず常に稼動しているため静音化に対するニーズは高い。
【０００３】
冷蔵庫における騒音は機械室内に設置された圧縮機や圧縮機を冷却するための送風ファン等が発生源となっている場合が多く、対策が重要である。従来の機械室構造の例として特許文献１および２を挙げる。
【０００４】
図５は特許文献１の、図６は特許文献２の機械室構造の概略図を示す。機械室は冷蔵庫背面下部に配置され、冷蔵庫本体底面に取付けられたベース部材３上に圧縮機４，送風ファン５等が設置され、圧縮機４の上部には圧縮機４からの排熱を受けて除霜水の蒸発を促進させることを目的とする蒸発皿６が配置され、蒸発皿６はネジやボスによって冷蔵庫本体１に固定支持される構造を有している。
【０００５】
また機械室背面開口部は機械室カバー２によって覆われており、機械室カバー２はその外周部を冷蔵庫本体１および機械室ベース部材３にネジ等で固定されている。図５の例は蒸発皿６の取り外しを考慮して機械室カバー２が開口部全面を覆わず蒸発皿が外部に露出した構成であるが、遮音性において劣るため近年は機械室カバーで全面を覆う構造を取る場合がほとんどである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１１１２３５号公報
【特許文献２】特開平１０−６２０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
冷蔵庫の機械室には、圧縮機４や圧縮機冷却用の送風ファン５など冷蔵運転中に振動を生じる部品が設置されており、これら部品の振動が機械室のベース部材３や冷蔵庫本体１との接触部を介して機械室カバー２に伝播することにより、機械室カバー２がスピーカの振動板のような働きをして騒音が発生しやすいという問題がある。
【０００８】
前述の従来例のように圧縮機４の上部に配設された蒸発皿６が冷蔵庫本体１に固定されている構造の場合、冷蔵庫本体１から蒸発皿６に振動が伝わるが、この蒸発皿６と機械室カバー２が接触する構造であると、そこに振動伝達経路が形成され、機械室カバー２から騒音が発生する原因となることがあった。
【０００９】
現在では蒸発皿６と機械室カバー２の間には隙間を設けて非接触として蒸発皿６が振動騒音の原因はならない構造が一般的であるが、これは振動系から切り離し悪影響を及ぼさないようにしているだけで低振動化へ積極的な寄与はしない。
【００１０】
その一方で、ベース部材３等からの振動伝達により機械室カバー２の振動音が発生した場合、これを抑えるためには機械室カバー２の素材の板厚増により剛性や質量を上げたり、防振部材を使用するなどの対策を施したりする必要があるが、素材使用量増加や部品追加のためのコストが発生することも問題である。
【００１１】
本発明は、新規な蒸発皿の取付け構造を提案することにより、安価な手段からなる低振動・低騒音構造を有する冷蔵庫を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の目的を達成するための手段は、冷蔵庫の機械室内に配備される除霜水の蒸発皿の固定取付先を前記機械室のカバーに限定して固定するという手段である。
【００１３】
このような手段によれば、従来振動低減に寄与していなかった蒸発皿を、機械室カバーにのみ固定して、蒸発皿で機械室カバー平面部を押さえるようにして機械室カバーを補強することができ、その蒸発皿の固定状態においては蒸発皿は機械室カバーのみによって支持され、その蒸発皿が冷蔵庫本体や圧縮機など他の部品とは接触せず、その蒸発皿を介する機械室カバーへの振動伝達経路が形成されない構成となり、蒸発皿による機械室カバーの面補強と、蒸発皿を介する機械室カバーへの振動伝達経路の遮断とにより、機械室カバーの振動を抑制して冷蔵庫の低振動・低騒音化が蒸発皿を防振部材に兼用しつつ安価に達成できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、冷蔵庫の機械室カバーの面補強を蒸発皿を利用して補強し、且つ蒸発皿への振動の伝達経路を極力遮断できるようになったので、安価な手段からなる低振動・低騒音構造を有する冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１による冷蔵庫の機械室を説明する図にして、（Ａ）図はその機械室内を周辺要部を断面にして示した斜視図であり、（Ｂ）図はその機械室に採用された機械室カバーと蒸発皿の組立体の斜視図である。
【図２】本発明の実施例１による冷蔵庫の機械室カバーの振動解析結果を説明する図にして、（Ａ）図は蒸発皿が機械室カバーに固定されていない場合の機械室カバーの変形モードを示す図、（Ｂ）図は同じく機械室カバーに蒸発皿を固定取付けした場合の機械室カバーの変形モードを示す図である。
【図３】本発明の実施例２による冷蔵庫に採用される蒸発皿の斜視図である。
【図４】本発明の実施例３による冷蔵庫に採用される蒸発皿と機械室カバーの組立体の斜視図である。
【図５】従来の機械室構造の第１例を示す概略図である。
【図６】従来の機械室構造の第２例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施例にあっては、冷蔵庫本体の背面下部の機械室に圧縮機と同圧縮機上部に蒸発皿を配設した構造を有する冷蔵庫において、従来振動低減に寄与していなかった蒸発皿の側面と機械室カバー平面部とを密着した状態でネジ等を用いて固定して機械室カバーに蒸発皿を用いて面補強を施し、蒸発皿を機械室カバーに支持した構成としている。その固定状態においては蒸発皿は機械室カバーのみによって支持され、冷蔵庫本体や圧縮機など他の部品とは接触せず、蒸発皿を介する振動伝達経路が形成されない構成としている。
【００１７】
このような構成を採用すると、蒸発皿の側面を機械室カバーに密着させた状態で固定し機械室カバー平面部を押さえることによって機械室カバーを補強することができるため、振動抑制効果が得られる。この際、蒸発皿は機械室カバー以外とは接触していないため蒸発皿自体が振動伝達経路となって振動・騒音を生じさせる可能性を除去することについても考慮されている。また、従来より冷蔵庫で一般的に用いられる部品である蒸発皿を防振部材としても兼用する構造であるため、防振材などの新規部品追加や素材板厚増加などの一般的な防振対策とは異なり、コスト上昇が生じないことも利点の一つである。
【００１８】
以下に、一層詳細に本発明の各実施例を図を用いて解説する。
【実施例１】
【００１９】
図１は実施形態の第１例を示すもので図１（Ａ）のように、冷蔵庫本体１の背面下部に位置する機械室の背面側開口部は開口部の全面が鉄板製の機械室カバー２で覆われている。その機械室カバー２には通風口として複数個のスリット穴１１が設けられている。冷蔵庫本体１の底部に固定されたベース部材３には、圧縮機４，圧縮機冷却用の送風ファン５などの部品が設置され、圧縮機４の上部には機械室カバー２に固定された樹脂製の蒸発皿６が配設されている。
【００２０】
図１（Ｂ）のように、機械室カバー２には蒸発皿６が固定されている。即ち、機械室カバーに対面している蒸発皿６の側面の１面を蒸発皿固定面６ａとして機械室カバー２の平面部と密着した状態でネジ７により固定した構造である。
【００２１】
蒸発皿６は機械室カバー２のみによって支持されるため機械室カバー２を冷蔵庫本体１に取付けた場合でも蒸発皿は冷蔵庫本体１や圧縮機４と接触することは無いため、蒸発皿６自体が振動の伝達経路となって機械室カバー２の振動を増大させることはない。
【００２２】
図２は機械室カバー２に蒸発皿６が固定取付されているか否かの違いによる機械室カバー２の振動状況を求めるための振動解析結果を示しており、図２（Ａ）は蒸発皿６がない機械室カバー２単体の場合、図２（Ｂ）は蒸発皿６を蒸発皿取付け位置８の領域で機械室カバー２に固定して取付けた場合についての機械室カバー２の振動モードを変形量で示すものである。
【００２３】
その解析によれば、図２（Ａ）で振動の腹となっている機械室カバー２の中央部が、図２（Ｂ）では蒸発皿取付け位置８において蒸発皿６で押さえられたことにより変形を抑制されており、図２（Ａ）のように最大変形量は前者で２.１mmに対したが、図２（Ｂ）のように後者では１.７mmとなり１９％の低減効果が見られ、機械室カバー２の振動およびその振動を原因とした騒音の発生を抑制することが可能である。
【００２４】
さらに言えば、機械室カバー２の形状や寸法が変わっても、振動解析などにより単体の振動モードが分かっていれば振動の腹に相当する部位と蒸発皿６の取付け位置を合わせることなどの最適化を図ることで効果的に振動および騒音の低減を行うことが可能である。
【実施例２】
【００２５】
図３は実施形態の第２例による冷蔵庫に採用される蒸発皿６の斜視図を示している。図３に示すように、機械室カバー２と対面する蒸発皿６の側面には、変形防止を目的とした格子状の補強リブ９が設けられている。蒸発皿６はその補強リブ９を蒸発皿６の構成メンバーとして備えている。
【００２６】
そのような補強された蒸発皿６の機械室カバー２との固定方法は実施例１と同様にネジによる固定方法が採用されるが、機械室カバー２と密着するのは補強リブ９の端面となる。その補強リブ９が機械室カバー２の平面に密着して、蒸発皿６の側面と機械室カバーの平面と補強リブ９によるボックス状の強固な組立体が構成されて、機械室カバー２の面補強が強化される。
【００２７】
その上、蒸発皿６が樹脂成形品の場合、成形条件によって多少の歪みや反りが生じることで機械室カバー２との密着性が低下する可能性があるため、これを防止するために補強リブ９を上述のように採用することは有効な手段である。
【００２８】
その他の構成は実施例１と同様である。
【実施例３】
【００２９】
図４は実施形態の第３例による冷蔵庫に採用される蒸発皿６と機械室カバー２との組立体を示している。図４のように、蒸発皿６と機械室カバー２の密着面の間には防振材としてゴムシート１０を挟み込んだ構造であり、実施例１と同様な振動抑制効果に加えて、ゴムシート１０による機械室カバー２の振動減衰効果も期待できる。
【００３０】
なお防振材の材質はゴムに限らず、フォーム材などを用いても同様の効果を期待できる。
【００３１】
その他の構成は実施例１と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、冷蔵庫の機械室カバーの振動に起因する騒音の低減手段として利用可能性がある。
【符号の説明】
【００３３】
１  冷蔵庫本体
２  機械室カバー
３  ベース部材
４  圧縮機
５  送風ファン
６  蒸発皿
６ａ  蒸発皿固定面
７  ネジ
８  蒸発皿取付け位置
９  補強リブ
１０  ゴムシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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