(57)【要約】【課題】フィルムにおける溶断した部分のシール強度を高くする。【解決手段】包装装置に設けられたシールユニット３を受けるための受け台４０であって、シールユニット３は、フィルムを押える一対の押え部３１と、フィルムを溶断又はヒートシールする溶断刃３０又はヒートシールバーとを備え、受け台４０は、各押え部３１を受ける第１ブロックと、溶断刃３０又はヒートシールバーを受ける第２ブロックとを備え、第１ブロックが、第２ブロックに比べて硬度が高い。【選択図】図５
2011116417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムで製品を包装するための包装装置に用いられ、前記包装装置に設けられたシールユニットを受けるための受け台であって、
前記シールユニットは、前記フィルムを押える一対の押え部と、前記フィルムを溶断又はヒートシールする溶断刃又はヒートシールバーとを備え、
前記受け台は、前記各押え部を受ける第１ブロックと、前記溶断刃又はヒートシールバーを受ける第２ブロックとを備え、前記第１ブロックが、前記第２ブロックに比べて硬度が高いことを特徴とする受け台。
【請求項２】
前記第１ブロックと前記第２ブロックとが、前記シールユニットに対向する面において、互いに連続した平坦面で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の受け台。
【請求項３】
前記第１ブロックは、前記シールユニットに対向する面に凹部を備え、前記第２ブロックは、前記凹部に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の受け台。
【請求項４】
フィルムで製品を包装するための包装装置であって、
前記フィルムをシールするためのシールユニットと、前記シールユニットを受けるための受け台とを備え、
前記シールユニットは、前記フィルムを押える一対の押え部と、前記フィルムを溶断又はヒートシールする溶断刃又はヒートシールバーとを備え、
前記受け台は、前記各押え部を受ける第１ブロックと、前記溶断刃又はヒートシールバーを受ける第２ブロックとを備え、前記第１ブロックが、前記第２ブロックに比べて硬度が高いことを特徴とする包装装置。
【請求項５】
前記受け台は、前記第１ブロックと前記第２ブロックとが、前記シールユニットに対向する面において、互いに連続した平坦面で構成されていることを特徴とする請求項４に記載の包装装置。
【請求項６】
前記受け台は、前記第１ブロックが、前記シールユニットに対向する面に凹部を備え、前記第２ブロックが、前記凹部に設けられていることを特徴とする請求項４又は５に記載の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムで製品を包装するための包装装置に用いられる受け台、及びこの受け台を備えた包装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に記載された包装装置は、熱収縮性フィルムで製品を包装するように構成されている。そして、包装装置は、Ｌ型のシールユニット（Ｌシーラ）と、シールユニットを受けるためのＬ型の受け台とを備える。シールユニットは、溶断刃を備え、加熱された溶断刃によって、フィルムを溶断する。更に、シールユニットは、溶断刃の両側に、一対のフィルム押え部を備える。
【０００３】
従って、受け台は、シールユニットの溶断刃と押え部とを受けるように構成されている。受け台は、一般に、耐熱性ゴムからなり、ゴム硬度が高いと、溶断刃のフィルムに対する食い込み小さくなり、溶断され難い場合がある。また、ゴム硬度が低いと、押え部のフィルムに対するホールドが小さくなり、フィルムの張りが弱くなって溶断され難い場合がある。これにより、フィルムの種類に応じてゴム硬度を選定しても、フィルムにおける溶断した部分のシール強度が弱くなることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３２３３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、上記した問題点に鑑みて、フィルムのシール強度を高くできる受け台及び包装装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る受け台は、
フィルムで製品を包装するための包装装置に用いられ、包装装置に設けられたシールユニットを受けるための受け台であって、
シールユニットは、フィルムを押える一対の押え部と、フィルムを溶断又はヒートシールする溶断刃又はヒートシールバーとを備え、
受け台は、各押え部を受ける第１ブロックと、溶断刃又はヒートシールバーを受ける第２ブロックとを備え、第１ブロックが、第２ブロックに比べて硬度が高い。
【０００７】
また、本発明に係る包装装置は、
フィルムで製品を包装するための包装装置であって、
フィルムをシールするためのシールユニットと、シールユニットを受けるための受け台とを備え、
シールユニットは、フィルムを押える一対の押え部と、フィルムを溶断又はヒートシールする溶断刃又はヒートシールバーとを備え、
受け台は、各押え部を受ける第１ブロックと、溶断刃又はヒートシールバーを受ける第２ブロックとを備え、第１ブロックが、第２ブロックに比べて硬度が高い。
【０００８】
好ましくは、
受け台は、第１ブロックと第２ブロックとが、シールユニットに対向する面において、互いに連続した平坦面で構成されている。
【０００９】
更に好ましくは、
受け台は、第１ブロックが、シールユニットに対向する面に凹部を備え、第２ブロックが、凹部に設けられている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、上記の通り、受け台が、第１ブロックと第２ブロックとからなる２ブロックで構成されており、第１ブロックが、第２ブロックに比べて硬度が高くなっている。即ち、第１ブロックは硬度が高く、第２ブロックは硬度が低く構成されている。これにより、シールユニットの押え部は、硬度の高い第１ブロックでフィルムを強くホールドして、フィルムをぴんと張った状態に維持でき、更に、シールユニットの溶断刃又はヒートシールバーは、硬度の低い第２ブロックでフィルムを食い込ませることができるので、フィルムにおけるシール部分の強度を非常に強くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る包装装置を示し、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２】包装装置の主要部を示す斜視図である。
【図３】包装装置によってフィルムで包装された製品を示す斜視図である。
【図４】シールユニットおよび受けユニットが開いた包装装置を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】シールユニットおよび受けユニットが閉じた包装装置を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】受け台を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図である。
【図７】受け台の変形例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面に基づいて、本発明に係る受け台及び包装装置の実施形態について説明する。
【００１３】
［全体構成］
包装装置の全体構成について説明する。
図１〜図３の通り、包装装置は、ヒートシール手段と、製品搬送手段と、駆動機構とを備え、製品搬送手段によって製品１を搬送して、製品１をフィルム２で包囲し、駆動機構によってヒートシール手段を駆動し、ヒートシール手段によってフィルム２をヒートシールし、フィルム２によって製品１を包装する。
【００１４】
製品搬送手段は、製品１をフィルム２で包囲するためにヒートシール位置に搬送する。製品搬送手段は、製品搬送コンベア５からなる。図２の通り、製品搬送コンベア５は、電気モータ等（不図示）によって駆動されて、製品１をフィルム２で包囲してヒートシール位置に搬送する。
【００１５】
ヒートシール手段は、ヒートシール位置に配置される。ヒートシール手段は、互いに対向配置されたＬ型のシールユニット３及び受けユニット４からなる。シールユニット３は、後述するが、溶断刃３０等を有する。また、受けユニット４は、後述するが、受け台４０等を有する。そして、シールユニット３及び受けユニット４は、共通の軸部ＳＰを中心として揺動可能になっている。
【００１６】
駆動機構は、ヒートシール手段を駆動する。駆動機構は、電気モータ１３と、駆動アーム１４と、伝達手段１５と、中間揺動部材１６と、第１リンク１７と、第２リンク１８と、第３リンク１９とからなる。駆動アーム１４は、揺動可能である。伝達手段１５は、チェーンからなり、電気モータ１３と駆動アーム１４を連結する。電気モータ１３によってチェーン１５が駆動されることにより、駆動アーム１４が揺動する。チェーン１５の代わりに、例えば伝達ベルト、伝達リンク等を使用してもよい。
【００１７】
第１リンク１７は、シールユニット３と中間揺動部材１６とを連結する。第１リンク１７の一端はシールユニット３に軸支され、他端は第１アーム１６ａに軸支されている。第２リンク１８は、受けユニット４と中間揺動部材１６とを連結する。第２リンク１８の一端は受けユニット４に軸支され、他端は第２アーム１６ｂに軸支されている。第３リンク１９は、駆動アーム１４と中間揺動部材１６とを連結する。第３リンク１９の一端は駆動アーム１４に軸支され、他端は第３アーム１６ｃに軸支されている。ここで、本実施例では、電気モータ１３はブレーキ付きギヤードモータからなる。ブレーキ付きギヤードモータは、駆動アーム１４が一定角度揺動したときに動作停止する。
【００１８】
包装装置は、さらにフィルムを供給するためのフィルム供給源を備える。フィルム供給源は、図２の通り、フィルムロール６からなり、フィルム２が長手方向に設けられた折り目２ａに沿って２つ折りにした状態で巻き付けられており、その状態でフィルム２を供給するようになっている。
【００１９】
包装装置は、フィルム案内手段を有する。フィルム案内手段は、製品１の搬送面１ａの両側（上下側）に設けられて互いに平行に対向配置されている。図２の通り、フィルム案内手段は、一対の直角三角形板７，７からなり、各直角三角形板７，７の斜辺７ａが、製品１の搬送方向に対して４５度の角度をなす。
【００２０】
直角三角形板７は、製品１の搬送に伴い、フィルムロール６から２つ折りのフィルム２の供給を受け、斜辺７ａを通じて、２つ折りのフィルム２を案内して方向転換および反転させ、製品１を２つ折りのフィルム２で包囲するようになっている。
【００２１】
［動作説明］
次に、包装装置の動作について説明する。
まず、製品１が、製品搬送コンベア５によって、一対の直角三角形板７，７の間に搬送され、ヒートシール位置に搬送される。製品１の搬送に伴い、フィルムロール６から２つ折りのフィルム２が供給され、直角三角形板７の斜辺７ａによって２つ折りのフィルム２が方向転換および反転されて、反転した２つ折りのフィルム２に製品１が包囲される。
【００２２】
製品１がヒートシール位置に搬送されるとき、シールユニット３及び受けユニット４は互いに開いている。製品１の搬送後、駆動手段の第１リンク１７がシールユニット３を駆動し、駆動手段の第２リンク１８が受けユニット４を駆動して、シールユニット３及び受けユニット４が互いに閉じる。この結果、２つ折りのフィルム２は、シールユニット３及び受けユニット４に挟まれて溶断され、製品１がフィルム２に包装される（図３参照）。
【００２３】
［ヒートシール手段］
次に、ヒートシール手段について説明する。
上記の通り、ヒートシール手段は、互いに対向配置されたＬ型のシールユニット３および受けユニット４を備える。尚、ヒートシール手段は、筒形のフィルムを横断して溶断するＩ型等であってもよい。
【００２４】
図４及び図５の通り、シールユニット３は、溶断刃３０、押え部３１、フレーム３２、バネ部３３を備える。Ｌ型のフレーム３２は、軸部ＳＰに軸支されている。そして、図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）の通り、シールユニット３は、フレーム３２の両側に、一対の押えプレート（押え部）３１，３１を備える。各押え部３１，３１は、上部の連結部３１ａによって連結されている。従って、フレーム３２と押え部３１とは、互いに移動自在になっている。
【００２５】
シールユニット３は、フレーム３２の上方で固定された固定フレーム３２ａを備える。シールユニット３は、上下に延設する複数の圧縮バネ部３３を備え、バネ部３３の上端は固定フレーム３２ａに連結され、下端は押え部３１の連結部３１ａに連結されている。従って、バネ部３３は、固定フレーム３２ａと押え部３１とを付勢する。
【００２６】
更に、シールユニット３は、フレーム３２に固定されたＬ型の溶断刃３０を備える。溶断刃３０は、ヒーター３０ａによって加熱される。従って、溶断刃３０は、フレーム３２と一体に動作する。そして、溶断刃３０は、各押え部３１，３１の間に配置される。
【００２７】
また、図４及び図５の通り、受けユニット４は、受け台４０及びフレーム４１を備える。Ｌ型のフレーム４１は、軸部ＳＰに軸支されている。そして、図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）の通り、受けユニット４は、フレーム４１の上部に受け台４０が固定されている。受け台４０は、溶断刃３０及び押え部３１の先端（下端）に対向して配置され、シールユニット３および受けユニット４が閉じるときに、溶断刃３０及び押え部３１の先端を受けるようになっている。
【００２８】
図４の通り、シールユニット３と受けユニット４とが開いている状態では、溶断刃３０の下端は、バネ部３３の付勢によって、押え部３２の下端よりも上方に位置する。
【００２９】
そして、シールユニット３と受けユニット４とが閉じてくると、先ず、押え部３１の下端が受け台４０に当接し、続いて図５の通り、押え部３１が受け台４０に当接した状態で、バネ部３３が圧縮されて、溶断刃３０の下端が受け台４０に当接する。これにより、フィルム２は、一対の押え部３１，３１の下端と受け台４０とにホールドされて、その状態で、溶断刃３０の下端と受け台４０とで溶断される。
【００３０】
ここで、図６の通り、受け台４０は、第１ブロック４０ａと第２ブロック４０ｂとからなる。受け台４０は、一般に、耐熱性ゴム部材からなり、第１ブロック４０ａと第２ブロック４０ｂとの硬度が異なる。第１ブロック４０ａは、幅方向Ｗの両側に配置され、一対の押え部３１，３１の下端を受ける。第２ブロック４０ｂは、幅方向Ｗの中央に配置され、溶断刃３０の下端を受ける。
【００３１】
第１ブロック４０ａの硬度は、第２ブロック４０ｂの硬度よりも高い。本実施形態では、第１ブロック４０ａはゴム硬度７０°、第２ブロック４０ｂはゴム硬度５０°である。これにより、シールユニット３と受けユニット４とが閉じた際に、押え部３１は、硬度の高い第１ブロック４０ａでフィルム２を強くホールドして、フィルム２をぴんと張った状態に維持でき、更に、溶断刃３０は、硬度の低い第２ブロック４０ｂでフィルム２を食い込ませることができる。これにより、フィルム２におけるシール部分の強度を非常に高くできる。
【００３２】
本実施形態では、受け台４０は、第１ブロック４０ａの幅方向Ｗの中央に凹部を備え、この凹部に第２ブロック４０ｂを嵌め込んで構成される。そして、シールユニット３に対向する面（上面）が、第１ブロック４０ａと第２ブロック４０ｂとで互いに連続した平坦面（面一）になっている。これにより、受け台４０の加工性及び生産性に非常に優れる。尚、第２ブロック４０ｂは、溶断刃３０に対応して配置されているので、溶断刃３０が中央位置より偏心しているときは、それに対応して、第２ブロック４０ｂも偏心して配置される。
【００３３】
［変形例］
図７（Ａ）の通り、受け台４０の変形例は、長尺なＬ型又はＩ型の別々の第１ブロック４０ａ及び第２ブロック４０ｂからなっており、第１ブロック４０ａの幅方向の両側に第２ブロック４０ｂを一体化してなる。更にまた、図７（Ｂ）の通り、別の受け台４０は、対向面（上面）において、第２ブロック４０ｂが第１ブロック４０ａより窪んでいる。これにより、フィルム２の溶断性を向上して、シール部分の強度をより高くできる。
【００３４】
また、本実施形態では、シールユニット３は、フィルム２を溶断するための溶断刃３０を備えるが、フィルム２をヒートシールするためのヒートシールバーを備えても良い。
【符号の説明】
【００３５】
１  製品
１ａ  搬送面
２  フィルム
２ａ  折り目
３  シールユニット
３０  溶断刃
３０ａ  ヒーター
３１  押え部
３２  フレーム
３２ａ  固定フレーム
３３  バネ部
４  受けユニット
４０  受け台
４０ａ  第１ブロック
４０ｂ  第２ブロック
４１  フレーム
５  製品搬送コンベア
６  フィルムロール
７  直角三角形板
７ａ  斜辺
１３  電気モータ
１４  駆動アーム
１５  チェーン
１６  中間部材
１７  第１リンク
１８  第２リンク
１９  第３リンク
ＳＰ  軸部
【図１】
2011116417.tif 000003
【図２】
2011116417.tif 000004
【図３】
2011116417.tif 000005
【図４】
2011116417.tif 000006
【図５】
2011116417.tif 000007
【図６】
2011116417.tif 000008
【図７】
2011116417.tif 000009