(57)【要約】      （修正有）【課題】水上や水中で使用する構造物の側壁に凹部を区画形成して機器を設置するような場合、その凹部の開口部を覆う耐久性を向上した整流覆を提供する。【解決手段】補強繊維と交差する方向に延びる中間梁５Ｂに、ゴムシート３に加硫接着により埋め込まれた接続金具８と、中間梁５Ｂに跨るようにセットされた抑え金具９とを、固定ボルト１０、１０で接続することにより固定されている。そして、ゴムシート３に埋め込まれた接続金具８と補強層７との間には、クッション層１１が設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水上又は水中で用いられる構造部の側壁に形成された凹部の開口周縁部に当接する外枠と、該外枠内に格子状に配設された中間梁とからなる枠体に、補強繊維を引き揃えた補強層を埋設したゴムシートを、該ゴムシートに埋め込まれた接続金具と前記中間梁に跨る抑え金具とを接続することにより固定した整流覆において、
前記接続金具と前記補強層との間に、所定の厚さを有するクッション層を設けた整流覆。
【請求項２】
前記クッション層の厚さｈが、前記中間梁と前記接続金具との接合面の幅Ｗの５〜２０％の大きさである請求項１に記載の整流覆。
【請求項３】
前記中間梁のうち前記補強繊維と交差する中間梁と、前記外枠とを、該中間梁の直交方向の位置が調節可能に固定した請求項１又は２に記載の整流覆。
【請求項４】
前記補強繊維がゴム引きされた金属ワイヤ又は有機繊維である請求項１〜３のいずれかに記載の整流覆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は整流覆に関し、更に詳しくは、耐久性を向上した整流覆に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水上や水中で使用する構造物の側壁に凹部を区画形成して機器を設置するような場合、例えば観測船や艦船に圧力室を形成してソーナーを装備する場合には、その凹部の開口部を整流覆で覆うことにより、内外の圧力差を保持しつつ水圧抵抗を低減することが行われている。このような整流覆として、例えば特許文献１は、圧力室の周縁部に着脱自在に取りつける金属製の枠体に、補強層を埋設したゴムシートを緊張させて固定してなるゴム製の整流覆を提案している。
【０００３】
この整流覆では、ゴムシートを枠体の桟（中間梁）に機械的に固定するため、図５に示すように、中間梁２０に跨る抑え金具２１を固定ボルト２２を介して固定するための金属製の接続金具２３が、ゴムシート２４に加硫接着により埋め込まれている。しかしながら、この接続金具２３は、補強層２５との間の接着力が低いため、ゴムシート２４の内外方向に繰り返し加わる引張力により接続金具２３に剪断力が発生して、ゴムシート２４から剥離してしまうおそれがある。接続金具２３が剥離すると、ゴムシート２４が枠体から外れてしまうため、圧力室内外の圧力差が大きくなって機器の性能に悪影響を及ぼしたり、構造物の水圧抵抗が増加することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第２５０４０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、耐久性を向上した整流覆を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成する本発明の整流覆は、水上又は水中で用いられる構造部の側壁に形成された凹部の開口周縁部に当接する外枠と、該外枠内に格子状に配設された中間梁とからなる枠体に、補強繊維を引き揃えた補強層を埋設したゴムシートを、該ゴムシートに埋め込まれた接続金具と前記中間梁に跨る抑え金具とを接続することにより固定した整流覆において、前記接続金具と前記補強層との間に、所定の厚さを有するクッション層を設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の整流覆によれば、枠体の中間梁に固定するためにゴムシートに埋め込まれた接続金具とゴムシートの補強層との間にクッション層を設けたので、接続金具に加わる剪断力を緩和できるため、接続金具がゴムシートから剥離することがないので、整流覆の耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態からなる整流覆の外面側の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態からなる整流覆の内面側の斜視図である。
【図３】ゴムシートの中間梁への固定方法を示す組立断面図である。
【図４】図２に示すＸ部の拡大図である。
【図５】従来の整流覆におけるゴムシートの中間梁への固定方法を示す組立断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１０】
図１及び図２は、本発明の実施形態からなる整流覆を示す。
【００１１】
この整流覆１は、水上又は水中で用いられる構造物の側壁に区画形成された凹部の開口部に着脱自在に取りつけられる金属製の枠体２と、その枠体２を覆うように緊張して取り付けられたゴムシート３とから構成されている。金属製の枠体２は、凹部の開口周縁部に当接する外枠４Ａ、４Ｂと、その外枠４Ａ、４Ｂ内に格子状に配設された複数の中間梁５Ａ、５Ｂから構成され、それら外枠４Ａ、４Ｂと中間梁５Ａ、５Ｂとは、構造物の凹部を含む外面形状と同じ外形曲率をなすようになっている。
【００１２】
ゴムシート３は、クロロプレンゴムなどのシート状のゴム体に、ゴム引きされた金属ワイヤ又は有機繊維からなる補強繊維６を引き揃えてなる補強層７を埋設したものである。ゴムシート３は、補強繊維６が枠体２の長手方向（図１、２中に示すＸ方向）と並行になるように枠体２にセットされ、その長手方向に引っ張った状態で固定される。
【００１３】
このような整流覆１において、ゴムシート３は、図３に示すように、補強繊維６と交差する方向（Ｙ方向）に延びる中間梁５Ｂに、ゴムシート３に加硫接着により埋め込まれた接続金具８と、中間梁５Ｂに跨るようにセットされた抑え金具９とを、固定ボルト１０、１０で接続することにより固定されている。そして、ゴムシート３に埋め込まれた接続金具８と補強層７との間には、クッション層１１が設けられている。このクッション層１１は、整流覆１の製造を容易にする観点から、ゴムシート３を形成するゴム組成物と同じであることが望ましいが、他の種類のゴム組成物を用いることもできる。
【００１４】
このように接続金具８と補強層７との間にクッション層１１を設けることで、接続金具８に加わる剪断力を緩和することができるため、接続金具８がゴムシート３から剥離することがないので、整流覆１の耐久性を向上することができる。
【００１５】
上記のクッション層１１の厚さｈは、中間梁５Ｂと接続金具８の接合面の幅Ｗの５〜２０％とすることが望ましい。クッション層１１の厚さｈがこの範囲を外れると、剪断力が大きくなったり、接続金具８の埋め込みが浅くなって脱落しやすくなる。
【００１６】
また、上記の実施形態においては、整流覆１のＹ方向へ延びる中間梁５ＢとＸ方向へ延びる外枠４Ａとを、中間梁５ＢのＸ方向の位置が調節できるように固定することが望ましい。このようにすることで、接続金具８に加わる剪断力を、中間梁５Ｂの位置の調整により緩和することができるため、整流覆１の耐久性を向上することができる。
【００１７】
この中間梁５Ｂと外枠４Ａとの固定方法としては、図４に示すように、中間梁５ＢにＸ方向へ延びる長穴１２を形成して、外枠４Ａのネジ孔１３に螺合するボルト１４により固定する方法が例示される。
【００１８】
本発明の整流覆は、観測船や艦船におけるソーナーが設置された圧力室用の整流覆として好適に用いられる。
【符号の説明】
【００１９】
１  整流覆
２  枠体
３  ゴムシート
４Ａ  （Ｘ方向の）外枠
４Ｂ  （Ｙ方向の）外枠
５Ａ  （Ｘ方向の）中間梁
５Ｂ  （Ｙ方向の）中間梁
６  補強繊維
７  補強層
８  接続金具
９  抑え金具
１０  固定ボルト
１１  クッション層
１２  長穴
１３  ネジ穴
１４  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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