(57)【要約】【課題】ＬＥＤバックライトの発熱による表示ムラを抑制するために、ＬＥＤバックライトを効率よく冷却することができる冷却装置を提供する。また、当該冷却装置を有する表示装置を提供する。【解決手段】ＬＥＤバックライトの背面側に冷却液パイプを配置し、冷却液パイプに冷却液を流すことにより、ＬＥＤバックライトを冷却することが可能な表示装置である。また、ＬＥＤバックライトと冷却装置との間に、熱伝導体を配置することにより、ＬＥＤバックライトの冷却効率をより高めることができることが可能な表示装置である。【選択図】図１５
2011164633.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、バックライトと、前記バックライトを冷却する冷却装置と、を有し、
前記バックライトは、複数のＬＥＤを有し、
前記冷却装置は、パイプを有し、
前記バックライト及び前記冷却装置は、前記液晶パネルの一方の面側に配置され、
前記パイプは、渦巻状に配置され、前記渦巻状に配置された前記パイプの中央部から冷却することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
液晶パネルと、バックライトと、前記バックライトを冷却する冷却装置と、を有し、
前記バックライトは、複数のＬＥＤを有し、
前記冷却装置は、パイプと、前記パイプを流れる冷却液と、を有し、
前記バックライト及び前記冷却装置は、前記液晶パネルの一方の面側に配置され、
前記パイプは、渦巻状に配置され、前記渦巻状に配置された前記パイプの中央部から外側へ向かうように前記冷却液を流すことにより、前記バックライトの中央部から冷却することを特徴とする表示装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、
前記パイプの断面は長方形であることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に備えられるバックライトの構成に関する。本発明は特に、発光
ダイオードで構成されたバックライト及びバックライトに付設される冷却装置の構成に関
する。また、発光ダイオードで構成されたバックライト及びバックライトに付設される冷
却装置を有する表示装置の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、従来の陰極線管（Ｃａｔｈｏｄｅ−Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ：ＣＲＴ）と比較
して、大画面化、軽量化、薄型化、低消費電力化などが期待される。このため、最近では
、テレビやパーソナルコンピュータ用のモニタなど、さまざまな表示装置に液晶表示装置
が用いられている。
【０００３】
液晶表示装置には、液晶素子自体が発光しないため、例えば、液晶パネルの背面部に光源
として機能するバックライトが備えられる。従来、バックライトには、水銀やキセノンを
蛍光管内に封入した冷陰極蛍光管（Ｃｏｌｄ  Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ
Ｌａｍｐ：ＣＣＦＬ）が用いられているが、色再現範囲が狭いなどの課題を有している
。
【０００４】
そこで、近年、冷陰極蛍光管に代わって、赤・緑・青の３色の発光ダイオード（Ｌｉｇｈ
ｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ：以後、本明細書中ではＬＥＤと記す。）をバックラ
イトとして用いる技術が注目を集めている。バックライトにＬＥＤを用いることにより、
従来の冷陰極蛍光管よりも色再現範囲が格段に広くなるだけでなく、ＣＲＴやプラズマデ
ィスプレイといった、蛍光体を利用するディスプレイでは実現が難しい色を表現すること
ができるようになる。また、バックライトの駆動回路を従来よりも単純にすることができ
るため、コストを削減することができる。
【０００５】
ところで、バックライトを有する液晶表示装置を使用し続けていると、バックライトから
大量の熱が放出される。このバックライトからの発熱により、液晶素子や表示装置を駆動
させるトランジスタなどの素子の特性が変化してしまうため、色ムラなどの表示不良や動
作不良の原因となる。また、バックライトからの発熱が、表示装置の変形の原因となる。
さらに、特に、ＬＥＤをバックライトとして用いた場合、ＬＥＤからの発熱によりＬＥＤ
自身の特性が変化してしまうため、表示ムラや色ムラが起こってしまう。
【０００６】
そこで、バックライトからの発熱を放熱するために、様々な放熱手段が設けられる。例え
ば、従来技術として、冷却用ファンにより、バックライトに冷却風を送り込んで放熱する
、空冷式の冷却装置が用いられている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−９６８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、空冷式の冷却装置では、冷却用ファンの作動による振動や、冷却用ファンの風切
り音により騒音が発生してしまうため、振動や騒音に対する新たな対策が必要となる。ま
た、液晶パネルが大型化するにつれて、バックライトからの発熱量も大きくなるため、空
冷式の冷却装置だけでは十分に冷却できないことが懸念される。
【０００９】
本発明はこのような問題点に鑑み、ＬＥＤバックライトからの発熱を効率よく放出するこ
とができ、冷却性能に優れた冷却装置、及び該冷却装置を備えたＬＥＤバックライト、及
び該ＬＥＤバックライトと該冷却装置を有する表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一は、液晶パネルと、バックライトと、バックライトを冷却する冷却装置とを有
する表示装置であって、バックライトは、複数のＬＥＤを有し、冷却装置は、パイプと、
パイプを流れる冷却液とを有し、バックライト及び冷却装置は接し、バックライト及び冷
却装置は、液晶パネルの一方の面側に配置されることを特徴とする表示装置である。
【００１１】
なお、本発明の表示装置において、バックライトは液晶パネル及び冷却装置の間に配置さ
れていてもよい。
【００１２】
なお、本発明の表示装置において、冷却装置は液晶パネル及びバックライト間に配置され
ていてもよい。
【００１３】
なお、本発明の表示装置において、バックライトは液晶パネル及び冷却装置の間に配置さ
れており、バックライト及び冷却装置は、熱伝導体を挟持してもよい。
【００１４】
本発明の一は、液晶パネルと、バックライトと、バックライトを冷却する冷却装置とを有
する表示装置であって、バックライトは、液晶パネルの一方の面側に配置され、バックラ
イトは、バックボードの一方の面に配置された複数のＬＥＤを有し、冷却装置は、パイプ
と、パイプを流れる冷却液とを有し、パイプは、バックボードの他方の面に配置されるこ
とを特徴とする表示装置である。
【００１５】
本発明の一は、液晶パネルと、バックライトと、バックライトを冷却する冷却装置とを有
する表示装置であって、バックライトは、液晶パネルの一方の面側に配置され、バックラ
イトは、バックボードの一方の面に配置された複数のＬＥＤを有し、冷却装置は、パイプ
と、パイプを流れる冷却液とを有し、パイプは、バックボードの一方の面に配置されると
共に、ＬＥＤに接触していないことを特徴とする表示装置である。
【００１６】
本発明の一は、液晶パネルと、バックライトと、バックライトを冷却する冷却装置とを有
する表示装置であって、バックライトは、液晶パネルの一方の面側に配置され、バックラ
イトは、バックボードの一方の面に配置された複数のＬＥＤを有し、冷却装置は、パイプ
と、パイプを流れる冷却液とを有し、パイプは、バックボード一方の面及び他方の面に配
置され、バックボードの一方の面に配置されたパイプは、ＬＥＤに接触していないことを
特徴とする表示装置である。
【００１７】
本発明の一は、液晶パネルと、バックライトと、バックライトを冷却する冷却装置と、熱
伝導体とを有する表示装置であって、バックライトは、液晶パネルの一方の面側に配置さ
れ、バックライトは、バックボードの一方の面側に配置された複数のＬＥＤを有し、冷却
装置は、パイプと、パイプを流れる冷却液とを有し、熱伝導体は、バックボードの他方の
面及びパイプに挟持されていることを特徴とする表示装置である。
【００１８】
本発明の一は、液晶パネルと、バックライトと、バックライトを冷却する冷却装置と、熱
伝導体とを有する表示装置であって、バックライトは、液晶パネルの一方の面側に配置さ
れ、バックライトは、バックボードの一方の面側に配置された複数のＬＥＤを有し、冷却
装置は、パイプと、パイプを流れる冷却液とを有し、パイプは、バックボードの一方の面
に配置されると共に、ＬＥＤに接触せず、熱伝導体は、バックボードの他方の面に設置さ
れていることを特徴とする表示装置である。
【００１９】
本発明の一は、液晶パネルと、バックライトと、バックライトを冷却する冷却装置と、熱
伝導体とを有する表示装置であって、バックライトは、液晶パネルの一方の面側に配置さ
れ、バックライトは、バックボードの一方の面側に配置された複数のＬＥＤを有し、冷却
装置は、パイプと、パイプを流れる冷却液とを有し、パイプの一部は、バックボードの一
方の面に配置されると共に、ＬＥＤに接触せず、熱伝導体は、バックボードの他方の面及
びパイプの他部に挟持されていることを特徴とする表示装置である。
【００２０】
なお、本発明の表示装置において、熱伝導体は、導電性のある材料で作製され、熱伝導体
は、ＬＥＤの端子と電気的に接続されてもよい。
【００２１】
なお、本発明の表示装置において、パイプ及び熱伝導体は、導電性のある材料で作製され
、パイプは、熱伝導体と接続され、ＬＥＤの端子は、パイプもしくは熱伝導体の少なくと
も一方と電気的に接続されてもよい。
【００２２】
なお、本発明の表示装置において、ＬＥＤの少なくとも一つは、バックボードを介してパ
イプと重畳してもよい。
【００２３】
なお、本発明の表示装置において、バックライトは、ＬＥＤから放出された光を反射する
ための反射手段を有してもよい。また、反射手段に凹凸を有してもよい。
【００２４】
なお、本発明の表示装置において、液晶パネルの一方の面は、液晶パネルの表示面の裏面
であることを特徴とする。
【００２５】
なお、本発明の表示装置において、パイプの直径が、バックライトの縦の長さ、もしくは
横の長さのいずれか短い方の１／１００以上１／１０以下であることを特徴とする。
【００２６】
なお、本発明の表示装置において、バックライトを複数の冷却領域に分割し、冷却領域ご
とにパイプを配置してもよい。
【００２７】
本発明の一は、液晶パネルに光を照射するバックライトと、バックライトを冷却する冷却
装置とを有する照明装置であって、バックライトは、複数のＬＥＤを有し、冷却装置は、
パイプと、パイプを流れる冷却液とを有し、バックライト及び冷却装置は接することを特
徴とする照明装置である。
【００２８】
なお、本発明の照明装置において、バックライト及び冷却装置は、熱伝導体を挟持しても
よい。
【００２９】
なお、本発明の照明装置において、パイプは、導電性のある材料で形成され、パイプは、
ＬＥＤの端子と電気的に接続されてもよい。
【００３０】
なお、本発明の照明装置において、熱伝導体は、導電性のある材料で作製され、熱伝導体
は、ＬＥＤの端子と電気的に接続されてもよい。
【００３１】
本発明の一は、液晶パネルに光を照射するバックライトを冷却する冷却装置であって、冷
却装置は、パイプと、パイプを流れる冷却液とを有し、バックライト及び冷却装置は接す
ることを特徴とする冷却装置である。
【００３２】
なお、本発明において、接続とは、電気的な接続と同義である。したがって、本発明が開
示する構成において、所定の接続関係に加え、その間に電気的な接続を可能とする他の素
子（例えば、別の素子やスイッチなど）が配置されていてもよい。
【００３３】
なお、本発明において、適用可能なトランジスタの種類に限定はなく、非晶質シリコンや
多結晶シリコンに代表される非単結晶半導体膜を用いた薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）、半
導体基板やＳＯＩ基板を用いて形成されるトランジスタ、ＭＯＳ型トランジスタ、接合型
トランジスタ、バイポーラトランジスタ、ＺｎＯ、ａ−ＩｎＧａＺｎＯなどの化合物半導
体を用いたトランジスタ、有機半導体やカーボンナノチューブを用いたトランジスタ、そ
の他のトランジスタを適用することができる。また、トランジスタが配置されている基板
の種類に限定はなく、単結晶基板、ＳＯＩ基板、ガラス基板、プラスチック基板などに配
置することが出来る。
【００３４】
なお、本発明におけるトランジスタは、どのようなタイプのトランジスタでもよいし、ど
のような基板上に形成されていてもよい。したがって、回路の全てガラス基板上に形成さ
れていてもよいし、プラスチック基板に形成されていてもよいし、単結晶基板に形成され
ていてもよいし、ＳＯＩ基板上に形成されていてもよいし、どのような基板上に形成され
ていてもよい。あるいは、回路の一部が、基板に形成されており、回路の別の一部が、別
の基板に形成されていてもよい。つまり、回路の全てが同じ基板上に形成されていなくて
もよい。例えば、回路の一部は、ガラス基板上にトランジスタを用いて形成し、回路の別
の一部は、単結晶基板上に形成し、そのＩＣチップをＣＯＧ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｇｌａｓ
ｓ）で接続してガラス基板上に配置してもよい。あるいは、そのＩＣチップをＴＡＢ（Ｔ
ａｐｅ  Ａｕｔｏｍａｔｅｄ  Ｂｏｎｄｉｎｇ）やプリント基板を用いてガラス基板と接
続してもよい。
【００３５】
なお、本発明におけるトランジスタは、トップゲート構造でもよいし、ボトムゲート構造
でもよい。
【００３６】
なお、本明細書中において、半導体装置とは半導体素子（トランジスタやダイオードなど
）を含む回路を有する装置をいう。また、半導体特性を利用することで機能しうる装置全
般でもよい。また、表示装置とは、基板上に液晶素子やＥＬ素子などの表示素子を含む複
数の画素やそれらの画素を駆動させる周辺駆動回路が形成された表示パネル本体だけでな
く、それにフレキシブルプリントサーキット（ＦＰＣ）やプリント配線基盤（ＰＷＢ）が
取り付けられたものも含む。
【００３７】
なお、本明細書中において、画素がマトリクスに配置されているとは、縦縞と横縞を組み
合わせたいわゆる格子状に配置されている場合はもちろんのこと、三色の色要素（例えば
ＲＧＢ）でフルカラー表示を行う場合に、三つの色要素のドットがいわゆるデルタ配置さ
れている場合も含むものとする。なお、色要素は、三色に限定されず、それ以上でもよく
、例えば、ＲＧＢのほかに白色（Ｗ）があってもよい。また、色要素のドット毎にその発
光領域の大きさが異なっていてもよい。
【００３８】
なお、本明細書中において、照明装置とは、光を照射する機能を有する装置をいう。また
、冷却装置とは、物を冷却する機能を有する装置をいう。
【００３９】
なお、表示素子としては、以下の表示素子を適宜適用することができる。例えば、ＥＬ素
子（有機ＥＬ素子、無機ＥＬ素子又は有機物及び無機物を含むＥＬ素子）、電子放出素子
、液晶素子、電子インク、ＧＬＶ（グレーティングライトバルブ）、プラズマディスプレ
イ（ＰＤＰ）、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）、圧電セラミックディスプレ
イ、カーボンナノチューブ、など、電気磁気的作用によりコントラストが変化する表示媒
体を適用することができる。なお、ＥＬ素子を用いた表示装置としてはＥＬディスプレイ
、電子放出素子を用いた表示装置としてはフィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ
）やＳＥＤ方式平面型ディスプレイ（ＳＥＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ−ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ  
Ｅｌｅｃｔｒｏｎ−ｅｍｉｔｔｅｒ  Ｄｉｓｐｌｙ）など、液晶素子を用いた表示装置と
しては液晶ディスプレイ、電子インクを用いた表示装置としては電子ペーパーがある。
【００４０】
なお、本明細書中で、前面とは、表示面に近い方の面を指す。また、背面とは、表示面か
ら遠い方の面を指す。
【発明の効果】
【００４１】
本発明の冷却装置を用いることにより、ＬＥＤバックライトからの発熱を非常に効率よく
放熱し、ＬＥＤバックライトを素早く冷却することができるため、ＬＥＤバックライトか
らの発熱に起因する表示ムラや色ムラなどの表示不良を防止することができる。さらに、
ＬＥＤバックライトと冷却装置との間に配置する熱伝導体を、ＬＥＤに電圧を印加する電
極として利用することにより、ＬＥＤバックライトからの発熱自体を小さくすることがで
きるとともに、消費電力を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の表示装置の構造を示す図である。
【図２】本発明のＬＥＤバックライトの構造を示す図である。
【図３】本発明のＬＥＤバックライトの構造を示す図である。
【図４】本発明のＬＥＤバックライトの構造を示す図である。
【図５】本発明のＬＥＤバックライトの構造を示す図である。
【図６】本発明のＬＥＤバックライトの構造を示す図である。
【図７】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図８】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図９】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図１０】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図１１】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図１２】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図１３】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図１４】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図１５】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図１６】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図１７】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図１８】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図１９】本発明の表示装置の構造を示す図である。
【図２０】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図２１】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図２２】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図２３】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図２４】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図２５】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図２６】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図２７】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図２８】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図２９】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図３０】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図３１】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図３２】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図３３】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図３４】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図３５】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図３６】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図３７】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図３８】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図３９】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図４０】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図４１】本発明の表示装置の構造を示す図である。
【図４２】本発明のＬＥＤバックライトの構造を示す図である。
【図４３】本発明のＬＥＤバックライトの構造を示す図である。
【図４４】本発明のＬＥＤバックライトの構造を示す図である。
【図４５】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図４６】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図４７】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図４８】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図４９】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図５０】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図５１】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【図５２】本発明の表示装置の構成例を示す図である。
【図５３】本発明の表示装置の構成例を示す図である。
【図５４】本発明の表示装置の構成例を示す図である。
【図５５】本発明の表示装置の構成例を示す図である。
【図５６】本発明の表示装置の構成例を示す図である。
【図５７】本発明の表示装置の構成例を示す図である。
【図５８】本発明の表示装置の構成例を示す図である。
【図５９】本発明の表示装置の構成例を示す図である。
【図６０】本発明の表示装置の構成例を示すブロック図である。
【図６１】本発明の表示装置が適用される電子機器の一例を示す図である。
【図６２】本発明の表示装置の構成例を示す図である。
【図６３】本発明の冷却装置の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。ただし、本発明は多く
の異なる態様で実施することが可能であり、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱すること
なくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。した
がって、本実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
【００４４】
なお、本明細書中の図面において、同一部分または同様な機能を有する部分には同一の符
号を付し、その説明は省略する。
【００４５】
（実施の形態１）
まず、本実施形態における表示装置の構成について、図１を用いて説明する。
【００４６】
図１は、本実施形態における表示装置の構成例を示している。本実施形態における表示装
置は、液晶パネル１０１、ＬＥＤバックライト１０２、冷却装置１０３などから構成され
る。液晶パネル１０１の背面側にＬＥＤバックライト１０２が配置され、ＬＥＤバックラ
イト１０２の背面側に冷却装置１０３が配置されている。なお、冷却装置１０３は、ＬＥ
Ｄバックライト１０２に接触するように配置する。また、本発明では、冷却装置１０３と
して、液冷式冷却装置を用いる。
【００４７】
なお、本明細書中において、液晶パネル１０１は、バックライトが必要となる型、例えば
、透過型や半透過型である。また、駆動方法の具体的例としては、ＭＶＡ（Ｍｕｌｔｉ−
ｄｏｍａｉｎ  Ｖｅｒｔｉｃａｌ  Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式、ＰＶＡ（Ｐａｔｔｅｒｎ
ｅｄ  Ｖｅｒｔｉｃａｌ  Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式、ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ  Ｓｗ
ｉｔｃｈｉｎｇ）方式、ＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ  Ｆｉｅｌｄ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式
などが挙げられる。なお、液晶パネル１０１の具体例は、上記に列挙したものに限定され
ない。
【００４８】
なお、本明細書中において、液晶パネル１０１は、画素がアクティブマトリクス状に配置
されているものとする。また、液晶パネル１０１は、トランジスタが配置された基板を有
するものとする。なお、トランジスタが配置された基板に、周辺回路も一体形成してもよ
い。また、液晶パネル１０１に配置されるトランジスタは、アモルファスシリコンで形成
されたトランジスタでもよいし、ポリシリコンで形成されたトランジスタでもよい。
【００４９】
次に、本実施形態におけるＬＥＤバックライト１０２の構成について、図２、図３を用い
て説明する。
【００５０】
図２は、本実施形態におけるＬＥＤバックライト１０２を、ＬＥＤバックライト１０２の
前面側から見たときの平面図を示している。本実施形態におけるＬＥＤバックライト１０
２は、ＬＥＤ２０１、配線基板２０２、バックボード２０３、ネジ２０４などから構成さ
れる。
【００５１】
なお、ＬＥＤを配置するボードをバックボードと示す。このため、バックボードはＬＥＤ
の発光方向の後方に設けられる。
【００５２】
本実施形態のＬＥＤバックライトは、１枚の配線基板２０２に複数のＬＥＤが左右方向（
図２のＸ軸方向）に並べて配置されたＬＥＤアレイ２０５で構成される。ＬＥＤアレイ２
０５は、ネジ２０４を用いて、バックボード２０３に取り付けられる。図２に示したＬＥ
Ｄバックライトの構成例では、ＬＥＤアレイを３個（２０５ａ〜２０５ｃ）設け、上下方
向（図２のＹ軸方向）に並べて配置し、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃは、それぞれネ
ジ２０４を用いて、バックボード２０３に取り付けられている。
【００５３】
なお、図２においては、ＬＥＤが格子状に配置されているがこれに限定されない。ＬＥＤ
はデルタ配置であってもよい。
【００５４】
また、図３（Ａ）は、図２に示したＬＥＤバックライト１０２を図２のＸ軸方向から見た
ときの平面図を示している。また、図３（Ｂ）は、図２に示したＬＥＤバックライト１０
２を図２のＹ軸方向から見たときの平面図を示している。
【００５５】
なお、図３に示すように、ＬＥＤ２０１の端子２０６ａ、２０６ｂを配線基板２０２に接
続することにより、ＬＥＤ２０１を配線基板２０２に配置している。
【００５６】
なお、配線基板２０２に配置するＬＥＤ２０１は、白色ＬＥＤでもよいし、Ｒ（赤色）、
Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）の３色のＬＥＤを交互に並べて配置してもよい。または、Ｒ、Ｇ
、Ｂ、Ｗ（白色）の４色のＬＥＤを交互に並べて配置してもよい。または、Ｒ、Ｇ、Ｂ、
Ｙ（黄色）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）の６色のＬＥＤを交互に並べて配置してもよ
い。または、波長が互いに異なる２種類の赤色（Ｒ１、Ｒ２）、波長が互いに異なる２種
類の緑色（Ｇ１、Ｇ２）、波長が互いに異なる２種類の青色（Ｂ１、Ｂ２）の６色のＬＥ
Ｄを交互に並べて配置してもよい。
【００５７】
なお、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃにおいて、配線基板２０２にＬＥＤ２０１を配置
する際に、ＬＥＤ２０１を左右方向（図２のＸ軸方向）に並べて配置し、かつ、隣接する
ＬＥＤ間の間隔を狭くする方が望ましい。このようにすることにより、特に、Ｒ、Ｇ、Ｂ
の３色のＬＥＤを交互に並べて配置した場合、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の光が混ざり合いやすく
なり、均一な白色光を液晶パネル１０１に入射することができる。その結果、色ムラを低
減させることができる。
【００５８】
なお、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃをバックボード２０３に取り付ける際に、隣接す
るＬＥＤアレイ間の間隔を広くする方が望ましい。これにより、ＬＥＤ２０１からの発熱
が効率よく放出されやすくなるため、ＬＥＤバックライト１０２の温度上昇を小さくする
ことができる。
【００５９】
なお、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃに配置するＬＥＤ２０１の個数、及びバックボー
ド２０３に取り付けるＬＥＤアレイ２０５の個数は、液晶パネル１０１のサイズに応じて
、適宜決めればよい。
【００６０】
なお、図２に示した構成例では、ＬＥＤアレイを複数形成することによってＬＥＤを配置
していたが、１枚の配線基板に、ＬＥＤバックライトを構成するのに必要となる全てのＬ
ＥＤを配置してもよい。この場合のＬＥＤバックライト１０２の構成例を、図４に示す。
なお、図４は、ＬＥＤバックライト１０２を、ＬＥＤバックライト１０２の前面側から見
たときの平面図を示している。
【００６１】
なお、ＬＥＤ２０１の光の利用効率を高めるために、ＬＥＤ２０１からの光を反射させる
ための反射手段を設けてもよい。この場合のＬＥＤバックライト１０２の構成例を、図５
、図６に示す。
【００６２】
なお、ＬＥＤの光の利用効率とは、ＬＥＤから放出された光の量に対する液晶パネルに入
射された光の量の割合を指す。
【００６３】
図５は、反射率の高い材料で作られた反射塗料５０１をバックボード２０３に塗布する場
合のＬＥＤバックライトの構成例を示している。このように、反射塗料５０１をバックボ
ード２０３に塗布することにより、バックボード２０３をＬＥＤ２０１の反射板の代わり
として利用することができる。これにより、ＬＥＤ２０１から放出された光が、反射塗料
５０１が塗布されたバックボード２０３で反射されて液晶パネル１０１に入射されるため
、ＬＥＤ２０１の光の利用効率を高めることができる。
【００６４】
図６は、反射率の高い材料で作られた反射部を新たに設ける場合のＬＥＤバックライトの
構成例を示している。図６では、反射部６０１を、配線基板２０２やＬＥＤ２０１の端子
２０６ａ、２０６ｂなどを覆い隠すように配置している。これにより、ＬＥＤ２０１から
放出された光が、反射部６０１で反射されて液晶パネル１０１に入射されるため、ＬＥＤ
２０１の光の利用効率を高めることができる。
【００６５】
なお、反射部６０１は、例えば、光を反射させる機能を有する光学機能シートでもよいし
、銅や鉄、アルミニウムなどを含んだものやステンレスなどの金属板でもよい。または、
白色で、かつ、プラスチック製もしくはアクリル製の板でもよい。また、反射部６０１の
表面に凹凸があってもよい。これにより、ＬＥＤ２０１からの光が反射部６０１の表面の
凹凸で乱反射されるため、光を拡散させることもできる。その結果、ＬＥＤ２０１の光の
利用効率を高めることができる。
【００６６】
なお、ＬＥＤ２０１の光の利用効率を高めるために、配線基板２０２、バックボード２０
３、ネジ２０４を白色にしてもよい。これにより、ＬＥＤ２０１からの光をより多く反射
させることができるため、ＬＥＤ２０１の光の利用効率を高めることができる。
【００６７】
このように、ＬＥＤからの光を反射させるための反射手段を備えることにより、ＬＥＤの
光の利用効率を高めることができる。また、特に、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色のＬＥＤを交互に並
べて配置した場合、反射手段で光が反射されるため、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の光がより混ざり
合いやすくなり、均一な白色光を液晶パネル１０１に入射することができる。その結果、
色ムラを低減させることができる。
【００６８】
次に、本実施形態における冷却装置１０３の構成について、図７、図８を用いて説明する
。
【００６９】
図７は、本実施形態における冷却装置１０３を、ＬＥＤバックライト１０２の背面側から
見たときの平面図を示している。本実施形態における冷却装置１０３は、冷却液７０１、
冷却液を流すパイプ（以下、冷却液パイプ７０２と示す。）、冷却液循環ポンプ７０３、
冷却液タンク７０４などから構成される。
【００７０】
また、図８（Ａ）は、図７に示した冷却装置１０３を図７のＸ軸方向から見たときの平面
図を示している。また、図８（Ｂ）は、図７に示した冷却装置１０３を図７のＹ軸方向か
ら見たときの平面図を示している。
【００７１】
なお、冷却液７０１は、ＬＥＤバックライトを冷却するための液体である。また、冷却液
パイプ７０２は、冷却液７０１を流すためのパイプである。また、冷却液循環ポンプ７０
３は、冷却装置の中で冷却液７０１を循環させるためのポンプである。また、冷却液タン
ク７０４は、冷却液７０１を貯蔵するためのタンクである。
【００７２】
なお、冷却液７０１の量が少なくなった場合、冷却液７０１を冷却液タンク７０４に補充
することができる。
【００７３】
冷却液パイプ７０２は、その一端が、冷却液タンク７０４に接続され、他端が、冷却液循
環ポンプ７０３を介して、冷却液タンク７０４に接続される。
【００７４】
また、冷却液パイプ７０２は、図８に示すように、ＬＥＤバックライト１０２の背面側に
配置され、ＬＥＤバックライト１０２に接触するように配置される。さらに、冷却液パイ
プ７０２がＬＥＤバックライト１０２と接触する部分では、図７に示すように、冷却液パ
イプ７０２を何度も折り曲げて配置する。
【００７５】
なお、ＬＥＤバックライト１０２と冷却液パイプ７０２とを接触させる方法として、ＬＥ
Ｄバックライト１０２と冷却液パイプ７０２とを単に接触させてもよいし、ＬＥＤバック
ライト１０２と冷却液パイプ７０２とを、熱伝導性の高い接着剤や導電性粒子を含んだ接
着剤などを用いて接着してもよい。
【００７６】
また、図９（Ａ）に示すように、冷却液パイプ固定器９０１を用いて、冷却液パイプ７０
２をＬＥＤバックライト１０２に固定してもよい。なお、図９（Ｂ）は、冷却液パイプ固
定器９０１の断面構造を示している。冷却液パイプ固定器９０１は、冷却液パイプ７０２
に固定板９０２をかぶせ、ネジ９０３ａ、９０３ｂを用いて、固定板９０２をＬＥＤバッ
クライト１０２のバックボード２０３に取り付ける。
【００７７】
なお、本実施形態では、冷却液循環ポンプ７０３と冷却液タンク７０４を別々に設けたが
、これに限定されない。冷却液循環ポンプ７０３と冷却液タンク７０４が一体であっても
よい。
【００７８】
なお、ＬＥＤからの光の利用効率を高めるために、ＬＥＤバックライト１０２に反射部を
設けてもよい。この場合のＬＥＤバックライト及び冷却装置の構成例を図６３に示す。図
６３では、ＬＥＤバックライト１０２に反射部６３０１が設けられている。
【００７９】
次に、本実施形態の冷却装置１０３の動作について図７を用いて説明する。
【００８０】
まず、冷却液タンク７０４から、冷却液循環ポンプ７０３を用いて、冷却液７０１を冷却
液パイプ７０２に流し込む。その後、冷却装置の中で冷却液７０１を循環させる。そして
、冷却装置の中を循環した冷却液７０１は、再び冷却液タンク７０４に貯蔵される。
【００８１】
この一連の動作において、ＬＥＤバックライト１０２に接触した冷却液パイプ７０２に冷
却液７０１を流すことにより、ＬＥＤバックライト１０２からの発熱は、冷却液７０１及
び冷却液パイプ７０２によって放熱され、ＬＥＤバックライト１０２の温度を下げること
ができる。これにより、ＬＥＤバックライト１０２を冷却することができる。また、冷却
液パイプ７０２がＬＥＤバックライト１０２と接触する部分で、冷却液パイプ７０２を何
度も折り曲げて配置することにより、ＬＥＤバックライト１０２と冷却液パイプ７０２と
が接する面積を増加させることができるため、ＬＥＤバックライト１０２の冷却効率をよ
り高めることができる。
【００８２】
このように、ＬＥＤバックライトの冷却を液冷式の冷却装置で行うことにより、従来の空
冷式よりも短時間で、かつ、より低い温度にＬＥＤバックライトを冷却することができる
ため、冷却効率をより高めることができる。これにより、ＬＥＤバックライトの発熱に起
因する表示ムラや色ムラなどの表示不良を低減させることができる。
【００８３】
なお、図７では、冷却液７０１を時計回りに流していたが、冷却液７０１を流す方向は、
これに限定されない。反時計回りに流してもよい。
【００８４】
なお、ＬＥＤバックライトの縦の長さをＬ１、横の長さをＬ２、冷却液パイプの直径をＤ
とするとき（図７参照）、冷却液パイプの直径Ｄは、ＬＥＤバックライトの縦の長さＬ１
、もしくは横の長さＬ２のいずれか短い方の１／１００以上１／１０以下であることが望
ましい。なぜならば、冷却液パイプの直径が大きすぎると、冷却液パイプに多量の冷却液
を流すことができ、冷却効率を上げることはできるが、冷却装置の厚みが増してしまい、
冷却装置に多くのスペースを要してしまう。一方、冷却液パイプの直径が小さすぎると、
冷却装置の厚みを薄くすることができるが、冷却液パイプに冷却液を流すのに高い圧力が
必要となるため、高性能の冷却液循環ポンプを用いなければならない。したがって、冷却
液パイプの直径を適切な範囲に設定する必要がある。
【００８５】
なお、図７では、冷却液パイプ７０２を上下方向（図７のＹ軸方向）に何度も折り曲げて
配置したが、冷却液パイプ７０２の配置の仕方は、これに限定されない。
【００８６】
例えば、図１０に示すように、冷却液パイプ７０２を左右方向（図１０のＸ軸方向）に何
度も折り曲げて配置してもよい。このように冷却液パイプ７０２を配置した場合でも、図
７に示した場合と同様に、ＬＥＤバックライト１０２と冷却液パイプ７０２とが接する面
積を増加させることができるため、ＬＥＤバックライト１０２の冷却効率をより高めるこ
とができる。
【００８７】
また、図１０では、冷却液パイプ７０２を、図１０のＸ軸方向に平行になるように配置し
たが、図１１に示すように、図１１のＸ軸方向に対して傾斜をもたせるように配置しても
よい。図１１では、冷却液パイプ７０２を、傾斜角度α及びβで傾斜させて配置した場合
を示している（なお、図１０はα＝β＝０°の場合に対応する）。このように、冷却液パ
イプ７０２を傾斜させて配置することにより、冷却液７０１を、冷却液循環ポンプ７０３
によってＬＥＤバックライト上部まで持ち上げた後、冷却液７０１を重力によって自然に
冷却液パイプ７０２に流すことができるようになる。その結果、冷却液循環ポンプ７０３
の負担を軽減させることができる。
【００８８】
なお、図１１において、冷却液パイプ７０２の傾斜角度α及びβは、ともに０°以上９０
°以下とする。また、傾斜角度α及びβは、互いに等しい角度、つまり、α＝βでもよい
し、互いに異なる角度、つまり、α≠βでもよいが、望ましくは、α＝βの方がよい。な
ぜならば、α＝βとすることにより、冷却液７０１がより流れやすくなるからである。な
お、傾斜角度αとβとの差が１０％以内、つまり、傾斜角度αが０．９β＜α＜１．１β
の範囲にあれば、α＝βとみなすこととする。
【００８９】
また、図７〜図１１では、冷却液パイプ７０２が途中で枝分かれしていなかったが、冷却
液パイプ７０２を途中で枝分かれさせてもよい。この場合の冷却液パイプ７０２の配置例
を図１３、図１４に示す。図１３は、冷却液パイプ７０２を上下方向（図１３のＹ軸方向
）に枝分かれさせた場合の冷却液パイプ７０２の配置例を示し、図１４は、冷却液パイプ
７０２を左右方向（図１４のＸ軸方向）に枝分かれさせた場合の冷却液パイプ７０２の配
置例を示している。このように、冷却液パイプ７０２を途中で枝分かれさせることにより
、冷却液７０１を一度に多方向に流すことができるため、ＬＥＤバックライトの多くの領
域を一度に冷却することができ、ＬＥＤバックライトの冷却効率をより高めることができ
る。また、ＬＥＤバックライトを均一に冷却することができる。
【００９０】
なお、図１３、図１４において、冷却液パイプが枝分かれする前の部分の冷却液パイプの
直径をＤ１、冷却液パイプが枝分かれした部分の冷却液パイプの直径をＤ２とするとき、
Ｄ１＞Ｄ２とするのが望ましい。なぜならば、冷却液パイプが枝分かれする前の部分の方
が、冷却液パイプが枝分かれした部分よりも多くの冷却液が流れるからである。Ｄ１＞Ｄ
２とすることにより、冷却液がより流れやすくなる。
【００９１】
ところで、ＬＥＤバックライトから出た熱は、通常、ＬＥＤバックライトの中央部にこも
りやすいため、ＬＥＤバックライトの中央部の方が、ＬＥＤバックライトの周辺部よりも
温度が高くなってしまう。そこで、図１５に示すように、冷却液パイプ７０２を渦巻状に
配置し、渦巻の中央部から外側へ向かうように冷却液７０１を流すことにより、一番温度
の高いＬＥＤバックライトの中央部から冷却することができる。その結果、ＬＥＤバック
ライトの冷却効率をより高めることができる。また、パックライトの温度が場所によって
異なる現象（温度ムラ）をより小さくすることができるため、ＬＥＤバックライトの温度
ムラに起因する表示ムラや色ムラなどの表示不良を低減させることができる。
【００９２】
なお、冷却液パイプ７０２を渦巻状に配置する場合、図１５では、渦巻の中央部から外側
へ向けて反時計回りになるように配置したが、渦巻が逆回りになるように配置してもよい
。
【００９３】
なお、図７〜図１５において、冷却液７０１を流す方向は、図示した方向に限定されない
。図示した方向と反対方向に冷却液７０１を流してもよい。
【００９４】
なお、冷却液パイプ７０２の配置の仕方は、上記に列挙したものに限定されない。特に、
冷却液パイプ７０２をＬＥＤバックライト１０２の背面側に配置する場合、冷却液パイプ
７０２の上に少なくとも１個以上のＬＥＤが存在するように、冷却液パイプ７０２を配置
するのが望ましい。なぜならば、冷却液パイプ７０２とＬＥＤとの距離が近くなるため、
ＬＥＤの冷却をより短時間で、より効率よく行うことができるからである。
【００９５】
なお、図７〜図１５では、冷却液パイプ７０２の断面の形は円形であったが、これに限定
されない。例えば、冷却液パイプの断面の形を四角形にしてもよい。
【００９６】
例えば、冷却液パイプの断面の形を長方形にした場合の冷却装置１０３の構成例を図１２
に示す。図１２では、冷却液パイプ７０２の断面の形を、角を丸めた長方形にし、長方形
の長辺側をＬＥＤバックライト１０２に接触させている。
【００９７】
このように、冷却液パイプの断面の形を長方形にし、長方形の長辺側をＬＥＤバックライ
トに接触させることにより、ＬＥＤバックライトと冷却液パイプとが接する面積を増加さ
せることができるため、ＬＥＤバックライトの冷却効率をより高めることができる。また
、長方形の短辺をより短くすることにより、冷却液パイプが占める部分の厚みをより薄く
することができる。その結果、表示装置をより薄くすることができる。
【００９８】
また、冷却液パイプの断面の長方形の角を丸めることにより、冷却液パイプを曲げるとき
に冷却液パイプにかかる応力をより小さくすることができるため、冷却液パイプが破損し
にくくなる。
【００９９】
なお、冷却液パイプの断面の長方形の角の丸め具合に関して、冷却液パイプの断面の長方
形において、短辺側の長さをＬ３、長辺側の長さをＬ４とするとき（図１２参照）、長方
形の角の部分の曲率半径の大きさを、Ｌ３の半分以下とする。
【０１００】
ところで、冷却装置の中で冷却液を循環させると、ＬＥＤバックライトからの発熱により
、冷却液の温度が上昇する。そして、温度が上昇した冷却液が、再び冷却液タンクに貯蔵
される。そこで、冷却液の温度を下げるために、冷却液タンクを冷却するための冷却用フ
ァンを設けてもよい。この場合の冷却装置１０３の構成例を、図１６に示す。
【０１０１】
図１６は、図７において、冷却液７０１の温度を下げる手段として、新たに冷却用ファン
１６０１を設けた場合を示している。冷却用ファン１６０１を稼動させ、冷却液タンク７
０４に風１６０２を当てることにより、冷却液タンク７０４及びその中に貯蔵されている
冷却液７０１を冷却する。これにより、冷却液７０１の温度を下げることができ、ＬＥＤ
バックライトの冷却効率をより上げることができる。
【０１０２】
また、冷却液の温度を下げる手段として、ラジエーターを設けてもよい。この場合の冷却
装置１０３の構成例を、図１７に示す。
【０１０３】
図１７は、図７において、冷却液７０１の温度を下げる手段として、新たにラジエーター
１７０１を設けた場合を示している。図１７では、図７に示した装置に加え、新たにラジ
エーター１７０１及び冷却用ファン１７０２を設けている。
【０１０４】
まず、冷却液タンク７０４に貯蔵されている冷却液７０１をラジエーター１７０１に通す
。ラジエーター１７０１では、冷却用ファン１７０２を稼動させ、ラジエーター１７０１
に風１７０３を当てることにより、ラジエーター１７０１の中を通る冷却液７０１を冷却
する。そして、ラジエーター１７０１で冷却された冷却液７０１を、冷却液循環ポンプ７
０３を用いて、冷却装置の中を循環させる。
【０１０５】
このように、ラジエーター１７０１を用いることにより、冷却液７０１の温度を短時間で
下げることができ、ＬＥＤバックライトの冷却効率をより上げることができる。
【０１０６】
なお、冷却液７０１としては、例えば、水、エチレングリコール、グリセリン、ポリビニ
ルアルコール水溶液などが用いられる。また、必要に応じて、腐食防止剤を添加した不凍
液を用いてもよい。なお、冷却液として用いる液体は、上記で列挙したものに限定されな
い。
【０１０７】
なお、冷却液パイプ７０２の材料は、例えば、銅や鉄、アルミニウムなどを含んだものや
ステンレスなどの金属でもよいし、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステルテレフタレートなどの有機化合物でもよい。
【０１０８】
例えば、冷却液パイプ７０２を金属製にすると、熱伝導率が大きくなり、ＬＥＤバックラ
イトの冷却を効率よく行うことができる。特に、銅は、熱伝導率が大きく、かつ、耐腐食
性を有するため、冷却液パイプ７０２を金属製にする場合は、銅を用いるのが望ましい。
また、冷却液パイプ７０２を有機化合物製にすると、柔軟性がある冷却液パイプを作製す
ることができるため、冷却液パイプ７０２を自由に配置することができる。また、冷却液
パイプ７０２の材料としてシリコン系の物質を用いても、柔軟性がある冷却液パイプを作
製することができるため、冷却液パイプ７０２を自由に配置することができる。
【０１０９】
なお、冷却液パイプ７０２の材料は、上記で列挙したものに限定されない。
【０１１０】
なお、冷却液パイプを１種類の材料で作製してもよいし、複数種類の材料を用いて多層構
造にしてもよい。例えば、図１８に示すように、冷却液パイプ７０２を第１の材料１８０
１及び第２の材料１８０２の２種類の材料を用いて２層構造にしてもよい。特に、第１の
材料１８０１を耐腐食性の高い材料とし、第２の材料１８０２を熱伝導率の高い材料とす
ることにより、冷却液７０１による腐食に強く、かつ、ＬＥＤバックライトの熱を効率よ
く放出することができる冷却液パイプを作製することが可能となる。
【０１１１】
なお、本実施形態で述べた様々な内容を自由に組み合わせて実施してもよい。
【０１１２】
（実施の形態２）
実施の形態１では、ＬＥＤバックライト全体を１本の冷却液パイプを用いて冷却していた
が、ＬＥＤバックライトを複数の冷却領域に分割し、それぞれの冷却領域ごとにＬＥＤバ
ックライトの冷却を行ってもよい。そこで、本実施形態では、ＬＥＤバックライトを複数
の冷却領域に分割し、それぞれの冷却領域ごとにＬＥＤバックライトの冷却を行う場合に
ついて説明する。
【０１１３】
本実施形態における冷却装置の構成例を、図２０に示す。
【０１１４】
図２０は、本実施形態における冷却装置１０３を、ＬＥＤバックライト１０２の背面側か
ら見たときの平面図を示している。図２０では、ＬＥＤバックライトを左右２つの冷却領
域に分割し、それぞれの冷却領域ごとにＬＥＤバックライトの冷却を行う場合の冷却装置
１０３の構成例を示している。
【０１１５】
図２０では、ＬＥＤバックライト１０２を第１の冷却領域２００１ａ、及び第２の冷却領
域２００１ｂの左右２つの冷却領域に分割し、第１及び第２の冷却領域２００１ａ、２０
０１ｂに、冷却液パイプ７０２ａ、７０２ｂ、冷却液循環ポンプ７０３ａ、７０３ｂ、冷
却液タンク７０４ａ、７０４ｂを配置している。また、冷却液パイプ７０２ａ、７０２ｂ
は、それぞれ上下方向（図２０のＹ軸方向）に何度も折り曲げて配置している。
【０１１６】
このように、ＬＥＤバックライトを複数の冷却領域に分割し、それぞれの冷却領域ごとに
ＬＥＤバックライトの冷却を行うことにより、ＬＥＤバックライトを複数の分割領域に分
割せずに冷却する場合よりも、ＬＥＤバックライト全体の冷却に要する時間を短縮するこ
とができ、冷却効率をより高めることができる。また、ＬＥＤバックライトの温度ムラを
より小さくすることができ、ＬＥＤバックライトの温度ムラに起因する表示ムラや色ムラ
などの表示不良を低減させることができる。
【０１１７】
なお、冷却液を流す方向は、複数の冷却領域すべてで同じとしてもよいし、複数の冷却領
域ごとに異なるようにしてもよい。
【０１１８】
例えば、図２０では、第１の冷却領域２００１ａでは、冷却液７０１ａを反時計回りに流
し、第２の冷却領域２００１ｂでは、冷却液７０１ｂを時計回りに流しているが、これに
限定されない。第１の冷却領域２００１ａでは、冷却液７０１ａを時計回りに流し、第２
の冷却領域２００１ｂでは、冷却液７０１ｂを反時計回りに流してもよい。また、第１及
び第２の冷却領域２００１ａ、２００１ｂで、冷却液７０１ａ、７０１ｂを、ともに時計
回り、もしくは、反時計回りに流してもよい。なお、図２０に示すように、第１の冷却領
域２００１ａで、冷却液７０１ａを反時計回りに流し、第２の冷却領域２００１ｂで、冷
却液７０１ｂを時計回りに流すと、熱がこもりやすく一番温度が高くなるＬＥＤバックラ
イトの中央部から冷却することができる。その結果、ＬＥＤバックライトの冷却効率をよ
り高めることができると同時に、温度ムラをより小さくすることができるため、ＬＥＤバ
ックライトの温度ムラに起因する表示ムラや色ムラなどの表示不良を低減させることがで
きる。
【０１１９】
なお、図２０では、冷却液パイプ７０２ａ、７０２ｂをそれぞれ上下方向（図２０のＹ軸
方向）に何度も折り曲げて配置していたが、冷却液パイプ７０２ａ、７０２ｂの配置の仕
方はこれに限定されない。
【０１２０】
例えば、図２１、図２２に示すように、冷却液パイプ７０２ａ、７０２ｂをそれぞれ渦巻
状に配置してもよい。なお、図２１は、第１及び第２の冷却領域２００１ａ、２００１ｂ
で、冷却液パイプ７０２ａ、７０２ｂを、それぞれ渦巻の中央部から外側へ向けて反時計
回りになるように配置した場合を示している。また、図２２は、第１の冷却領域２００１
ａでは、冷却液パイプ７０２ａを、渦巻の中央部から外側へ向けて時計回りになるように
配置し、第２の冷却領域２００１ｂでは、冷却液パイプ７０２ｂを、渦巻の中央部から外
側へ向けて時計回りになるように配置した場合を示している。なお、図２１、図２２では
、ともに、冷却液７０１ａ、７０１ｂを渦巻の外側から中央部へ向かうように流している
。
【０１２１】
図２２に示すように、第１及び第２の冷却領域２００１ａ、２００１ｂで、冷却液パイプ
７０２ａ、７０２ｂをそれぞれ渦巻状に配置し、冷却液７０１ａ、７０１ｂを渦巻の外側
から中央部へ向かうように流すと、図２０に示した場合と同様に、熱がこもりやすく一番
温度が高くなるＬＥＤバックライトの中央部から冷却することができる。その結果、ＬＥ
Ｄバックライトの冷却効率をより高めることができると同時に、温度ムラをより小さくす
ることができるため、ＬＥＤバックライトの温度ムラに起因する表示ムラや色ムラなどの
表示不良を低減させることができる。
【０１２２】
また、例えば、図２３に示すように、複数の冷却領域ごとに冷却液パイプの配置の仕方を
変えてもよい。
【０１２３】
図２３は、第１の冷却領域２００１ａでは、冷却液パイプ７０２ａを、上下方向（図２３
のＹ軸方向）に何度も折り曲げて配置し、第２の冷却領域２００１ｂでは、冷却液パイプ
７０２ｂを、左右方向（図２３のＸ軸方向）に何度も折り曲げて配置した場合を示してい
る。
【０１２４】
図２３において、冷却液７０１ａ、７０１ｂを、第１の冷却領域２００１ａでは反時計回
りに、第２の冷却領域２００１ｂでは時計回りに流すことにより、図２０〜図２２に示し
た場合と同様に、熱がこもりやすく一番温度が高くなるＬＥＤバックライトの中央部から
冷却することができる。その結果、ＬＥＤバックライトの冷却効率をより高めることがで
きると同時に、温度ムラをより小さくすることができるため、ＬＥＤバックライトの温度
ムラに起因する表示ムラや色ムラなどの表示不良を低減させることができる。
【０１２５】
なお、図２０〜図２３では、ＬＥＤバックライトを左右２つの冷却領域に分割したが、冷
却領域の分割の仕方は、これに限定されない。例えば、図２４に示すように、上下２つの
冷却領域に分割してもよい。
【０１２６】
図２４では、ＬＥＤバックライト１０２を第１の冷却領域２４０１ａ、及び第２の冷却領
域２４０１ｂの上下２つの冷却領域に分割し、第１及び第２の冷却領域２４０１ａ、２４
０１ｂに、冷却液パイプ７０２ａ、７０２ｂ、冷却液循環ポンプ７０３ａ、７０３ｂ、冷
却液タンク７０４ａ、７０４ｂを配置している。また、冷却液パイプ７０２ａ、７０２ｂ
は、それぞれ左右方向（図２４のＸ軸方向）に何度も折り曲げて配置している。
【０１２７】
図２４において、冷却液７０１ａ、７０１ｂを、第１及び第２の冷却領域２４０１ａ、２
４０１ｂで、ともに反時計回りに流すことにより、図２０〜図２３に示した場合と同様に
、熱がこもりやすく一番温度が高くなるＬＥＤバックライトの中央部から冷却することが
できる。その結果、ＬＥＤバックライトの冷却効率をより高めることができると同時に、
温度ムラをより小さくすることができるため、ＬＥＤバックライトの温度ムラに起因する
表示ムラや色ムラなどの表示不良を低減させることができる。
【０１２８】
本実施形態のように、複数の冷却領域ごとに冷却液循環ポンプを設けて冷却液を循環させ
ることにより、冷却液循環ポンプ１個あたりの冷却液パイプの長さを、ＬＥＤバックライ
トを複数の冷却領域に分割せずに冷却する場合よりも短くすることができるため、冷却液
をより短時間で循環させることができる。また、冷却液パイプの加工が簡単になる。
【０１２９】
さらに、冷却液循環ポンプ１個あたりの冷却液パイプの長さを短くすることができるため
、ＬＥＤバックライト全体を複数の冷却領域に分割せずに冷却する場合よりも低い能力を
持つ冷却液循環ポンプを用いても、ＬＥＤバックライトを複数の冷却領域に分割せずに冷
却する場合と同様の冷却効率を維持することができるようになる。したがって、冷却液循
環ポンプのコストを削減することが可能となる。
【０１３０】
なお、本実施形態では、複数の冷却領域ごとに冷却液循環ポンプと冷却液タンクを設けて
いたが、複数の冷却領域で、冷却液循環ポンプ及び冷却液タンクを共有してもよい。
【０１３１】
例えば、図２０に示した場合において、第１及び第２の冷却領域で冷却液タンクを共有し
た場合の冷却装置１０３の構成例を、図２５に示す。図２５では、冷却液タンク７０４に
貯蔵された冷却液を、冷却液循環ポンプ７０３ａ、７０３ｂを用いて、第１及び第２の冷
却領域２００１ａ、２００１ｂで循環させ、第１及び第２の冷却領域２００１ａ、２００
１ｂをそれぞれ冷却する。
【０１３２】
また、図２０に示した場合において、第１及び第２の冷却領域で冷却液循環ポンプ及び冷
却液タンクを共有した場合の冷却装置１０３の構成例を、図２６に示す。図２６では、冷
却液タンク７０４に貯蔵された冷却液を、冷却液循環ポンプ７０３を用いて、第１及び第
２の冷却領域２００１ａ、２００１ｂを循環させ、第１及び第２の冷却領域２００１ａ、
２００１ｂをそれぞれ冷却する。
【０１３３】
図２５、図２６に示したように、複数の冷却領域で、冷却液循環ポンプ及び冷却液タンク
を共有することにより、複数の冷却領域ごとに冷却液循環ポンプと冷却液タンクを設ける
場合よりも、冷却液循環ポンプ及び冷却液タンクの個数を減らすことができるため、その
分のコストを削減することができる。
【０１３４】
本実施形態のように、ＬＥＤバックライトを複数の冷却領域に分割し、それぞれの冷却領
域ごとにＬＥＤバックライトの冷却を行うことにより、ＬＥＤバックライトを複数の冷却
領域に分割せずに冷却する場合よりも、より効率よく、より短時間でＬＥＤバックライト
を冷却することができる。特に、大型の液晶ディスプレイに備え付けてあるＬＥＤバック
ライトを冷却する場合、ＬＥＤバックライトを複数の冷却領域に分割し、それぞれの冷却
領域ごとにＬＥＤバックライトの冷却を行った方が、冷却に要する時間をより短くするこ
とができるため、格段に冷却効率を上げることができ、非常に有効な方法となる。また、
ＬＥＤバックライトの温度ムラをより低減させることができるため、ＬＥＤバックライト
の温度ムラに起因する表示ムラや色ムラなどの表示不良を低減させることができる。
【０１３５】
なお、本実施形態では、ＬＥＤバックライトを左右もしくは上下の２つの冷却領域に分割
し、それぞれの冷却領域でＬＥＤバックライトを冷却する場合について示したが、冷却領
域の分割数は２つに限定されない。３個以上の冷却領域に分割してもよい。また、冷却領
域の分割の仕方は、左右もしくは上下に限定されない。格子状に分割してもよいし、ラン
ダムに分割してもよい。
【０１３６】
なお、本実施形態で述べた様々な内容を自由に組み合わせて実施してもよい。また、本実
施形態で述べた内容を、実施の形態１で述べた内容と自由に組み合わせて実施してもよい
。
【０１３７】
（実施の形態３）
実施の形態１及び実施の形態２では、冷却装置をＬＥＤバックライトの背面側に配置して
ＬＥＤバックライトを冷却したが、冷却装置をＬＥＤバックライトの前面側に配置してＬ
ＥＤバックライトを冷却してもよい。本実施形態では、冷却装置をＬＥＤバックライトの
前面側に配置する場合について説明する。
【０１３８】
まず、本実施形態における表示装置の構成について、図１９を用いて説明する。
【０１３９】
図１９は、本実施形態における表示装置の構成例を示している。本実施形態における表示
装置は、液晶パネル１０１、ＬＥＤバックライト１０２、冷却装置１０３などから構成さ
れる。そして、液晶パネル１０１の背面側に冷却装置１０３が配置され、冷却装置１０３
の背面側にＬＥＤバックライト１０２が配置されている。なお、冷却装置１０３は、ＬＥ
Ｄバックライト１０２に接触するように配置する。
【０１４０】
なお、本実施形態の表示装置と実施の形態１及び実施の形態２で示した表示装置との大き
な違いは、冷却装置１０３がＬＥＤバックライト１０２の前面側に配置される点である。
つまり、液晶パネル１０１とＬＥＤバックライト１０２との間に配置され、かつ、ＬＥＤ
バックライト１０２に接触するように配置される点である。
【０１４１】
次に、本実施形態における冷却装置の構成例について、図２７、図２８を用いて説明する
。
【０１４２】
図２７は、本実施形態の冷却装置１０３を、ＬＥＤバックライト１０２の前面側から見た
ときの平面図を示している。また、図２８は、図２７に示した冷却装置を図２７のＸ軸方
向から見たときの平面図を示している。
【０１４３】
図２７、図２８に示すように、本実施形態の冷却装置１０３を、ＬＥＤバックライト１０
２の背面側に配置するのではなく、ＬＥＤバックライト１０２の前面側に配置し、冷却液
パイプ７０２を、隣接するＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ間のバックボード２０３に配
置することを特徴とする。
【０１４４】
なお、ＬＥＤバックライト１０２と冷却液パイプ７０２とを接触させる方法として、ＬＥ
Ｄバックライト１０２と冷却液パイプ７０２とが単に接触させてもよいし、ＬＥＤバック
ライト１０２と冷却液パイプ７０２とを、熱伝導性の高い接着剤や導電性粒子を含んだ接
着剤などを用いて接着してもよい。
【０１４５】
また、図９に示したような冷却液パイプ固定器９０１を用いて、冷却液パイプ７０２をＬ
ＥＤバックライト１０２に固定してもよい。冷却液パイプ固定器で冷却液パイプを固定し
た場合の冷却装置１０３の構成例を、図２９に示す。
【０１４６】
このように、冷却液パイプ７０２を隣接するＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ間のバック
ボード２０３上に配置し、冷却液７０１を流すことにより、ＬＥＤ２０１により近い場所
で冷却を行うことができるため、ＬＥＤバックライト１０２全体を冷却するのに要する時
間を短縮することができ、冷却効率をより高めることができる。その結果、ＬＥＤバック
ライトの温度ムラに起因する表示ムラや色ムラなどの表示不良を低減させることができる
。
【０１４７】
また、冷却液パイプ７０２を隣接するＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ間のバックボード
２０３に配置することにより、冷却液パイプ７０２をＬＥＤバックライト１０２の背面側
に配置する場合よりも、ＬＥＤバックライト１０２と冷却液パイプ７０２とを合わせた部
分の厚みを薄くすることができる。その結果、表示装置の厚みを薄くすることができる。
【０１４８】
なお、冷却液パイプ７０２の直径をＤ、隣接するＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ間の間
隔をＷとするとき（図２８参照）、Ｄ＜Ｗとするのが望ましい。つまり、冷却液パイプ７
０２とＬＥＤ２０１とが直接接触しない方が望ましい。なぜならば、Ｄ≧Ｗとすると、Ｌ
ＥＤ２０１から放出された光が冷却液パイプ７０２に遮られてしまい、液晶パネル１０１
に十分な光が入射されなくなるため、色ムラや輝度低下が起こってしまうからである。そ
のため、Ｄ＜Ｗとすることにより、ＬＥＤ２０１から放出された光が冷却液パイプ７０２
で遮られることを防止することができ、その結果、色ムラや輝度低下を低減させることが
できる。
【０１４９】
なお、ＬＥＤの光の利用効率を高めるために、反射率の高い材料で作られた反射塗料を冷
却液パイプ７０２に塗布してもよい。この場合の冷却装置１０３の構成例を図３０に示す
。
【０１５０】
図３０では、反射塗料３００１を冷却液パイプ７０２に塗布することにより、冷却液パイ
プ７０２をＬＥＤ２０１の反射板の代わりとして利用することができる。
【０１５１】
このように、反射塗料３００１を冷却液パイプ７０２に塗布することにより、ＬＥＤの光
の利用効率を高めることができ、液晶パネル１０１に多くの光を入射させることができる
。また、冷却液パイプが曲面状であるため、ＬＥＤからの光がより多くの方向に反射され
る。このため、特に、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色のＬＥＤを交互に並べて配置した場合、Ｒ、Ｇ、
Ｂの３色の光がより混ざり合いやすくなり、均一な白色光を液晶パネル１０１に入射する
ことができる。その結果、色ムラを低減させることができる。
【０１５２】
また、ＬＥＤの光の利用効率を高めるために、実施の形態１（図６）に示したように、Ｌ
ＥＤバックライトに反射部を設けてもよい。この場合、冷却液パイプ７０２を、隣接する
ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ間のバックボード２０３と反射部とに挟まれた領域に配
置してもよい。この場合の冷却装置１０３の構成例を図３１に示す。
【０１５３】
図３１では、隣接するＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ間のバックボード２０３と反射部
３１０１とに挟まれた領域に、冷却液パイプ７０２を配置している。
【０１５４】
なお、冷却液パイプ７０２と反射部３１０１とを接触させる方法として、冷却液パイプ７
０２と反射部３１０１とを単に接触させてもよいし、冷却液パイプ７０２と反射部３１０
１とを、熱伝導性の高い接着剤や導電性粒子を含んだ接着剤などを用いて接着してもよい
。
【０１５５】
このように、反射部３１０１を新たに設けることにより、ＬＥＤの光の利用効率を高める
ことができ、液晶パネル１０１に多くの光を入射させることができる。特に、反射部３１
０１が熱伝導率の高い金属（例えば、銅や鉄、アルミニウムなどを含んだものやステンレ
スなど）で作られる場合、冷却液７０１によって反射部３１０１が冷却されるため、ＬＥ
Ｄバックライト１０２の冷却効率をより高めることができる。
【０１５６】
なお、図３１では、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃを、ネジ２０４を用いてバックボー
ド２０３に取り付けているが、反射部３１０１を新たに設けた場合、バックボード２０３
を取り除き、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃを反射部３１０１に取り付けてもよい。こ
の場合の冷却装置１０３の構成例を図３２に示す。
【０１５７】
図３２では、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃを、ネジ３２０１を用いて、反射部３１０
１に取り付けている。また、冷却液パイプ７０２を隣接するＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０
５ｃ間に、反射部３１０１と接触するように配置している。
【０１５８】
このように、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃを反射部３１０１に取り付けることにより
、バックボード２０３を取り除くことができるため、部品数を減らすことができ、コスト
を削減することができる。
【０１５９】
なお、反射部３１０１は、例えば、光を反射させる機能を有する光学機能シートでもよい
し、銅や鉄、アルミニウムなどを含んだものやステンレスなどの金属板でもよい。または
、白色で、かつ、プラスチック製もしくはアクリル製の板でもよい。
【０１６０】
なお、冷却液パイプ７０２やバックボード２０３、反射部３１０１について、それぞれの
表面に凹凸があってもよい。これにより、ＬＥＤ２０１からの光が、冷却液パイプ７０２
やバックボード２０３、反射部３１０１のそれぞれの表面にある凹凸で乱反射されるため
、光を拡散させることもできる。その結果、ＬＥＤ２０１の光の利用効率を高めることが
できる。
【０１６１】
なお、ＬＥＤバックライトの前面側及び背面側の両方に冷却液パイプを配置してもよい。
この場合のＬＥＤバックライト及び冷却装置の構成例を図３３に示す。
【０１６２】
図３３は、ＬＥＤバックライトの前面側及び背面側の両方に冷却液パイプを配置した場合
の、ＬＥＤバックライト及び冷却装置の断面図を示している。ＬＥＤバックライト１０２
の前面側には、本実施形態で述べたように、冷却液パイプ７０２ｃが、隣接するＬＥＤア
レイ２０５ａ〜２０５ｃ間のバックボード２０３に配置される。また、ＬＥＤバックライ
ト１０２の背面側には、実施の形態１で示したように、冷却液パイプ７０２ｄが、バック
ボード２０３に接触するように配置される。図３３では、ＬＥＤバックライト１０２の背
面側に配置される冷却液パイプ７０２ｄを、図７に示したように、上下方向（図３３のＹ
軸方向）に何度も折り曲げて配置した例を示している。
【０１６３】
このように、ＬＥＤバックライトの前面側及び背面側の両方に冷却液パイプを配置するこ
とにより、ＬＥＤバックライトを前面側と背面側の両方から冷却することができるため、
冷却効率をより高めることができる。
【０１６４】
なお、ＬＥＤバックライト１０２の背面側に配置される冷却液パイプ７０２ｄの配置の仕
方は、上下方向に何度も折り曲げるだけでなく、左右方向（図３３のＸ軸方向）に何度も
折り曲げて配置してもよいし、渦巻状に配置してもよい。実施の形態１で述べた内容を適
用してもよい。
【０１６５】
なお、冷却液循環ポンプ及び冷却液タンクに関して、ＬＥＤバックライトの前面側及び背
面側で別々の冷却液循環ポンプ及び冷却液タンクを設けてもよいし、ＬＥＤバックライト
の前面側及び背面側で共通の冷却液循環ポンプ及び冷却液タンクを設けてもよい。
【０１６６】
なお、ＬＥＤの光の利用効率を高めるために、図３１に示したように、ＬＥＤバックライ
トに反射部を設けてもよい。この場合のＬＥＤバックライト及び冷却装置の構成例を図３
４に示す。
【０１６７】
図３４では、隣接するＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ間のバックボード２０３と反射部
３１０１とに挟まれた領域に、冷却液パイプ７０２ｃを配置している。
【０１６８】
このように、反射部３１０１を新たに設けることにより、ＬＥＤの光の利用効率を高める
ことができ、液晶パネル１０１に多くの光を入射させることができる。特に、反射部３１
０１が熱伝導率の高い金属（例えば、銅や鉄、アルミニウムなどを含んだものやステンレ
スなど）で作られる場合、冷却液７０１によって反射部３１０１が冷却されるため、ＬＥ
Ｄバックライト１０２の冷却効率をより高めることができる。
【０１６９】
なお、本実施形態で述べた様々な内容を自由に組み合わせて実施してもよい。また、本実
施形態で述べた内容を、実施の形態１〜実施の形態２で述べた内容と自由に組み合わせて
実施してもよい。
【０１７０】
（実施の形態４）
本実施形態では、導電性のある材料で作製した冷却液パイプを、ＬＥＤバックライトを構
成するＬＥＤに電圧を加える電極として利用する場合について説明する。
【０１７１】
本実施形態における冷却装置の構成例について、図３５、図３６を用いて説明する。
【０１７２】
図３５は、本実施形態における冷却装置１０３を、ＬＥＤバックライト１０２の背面側か
ら見たときの平面図を示している。図３５に示した冷却装置１０３は、図７に示した冷却
装置において、冷却液パイプ７０２と電源線３５０１とを接続した構成となっている。
【０１７３】
本実施形態では、冷却液パイプ７０２を導電性のある材料で作製する。なお、冷却液パイ
プ７０２の材料として、導電性の高い材料を用いるのが望ましい。例えば、銅や鉄、アル
ミニウムなどを含んだものやステンレスなどの金属を用いるのが望ましい。特に、銅は、
熱伝導率が大きく、かつ、耐腐食性を有するため、冷却液パイプ７０２の材料として、銅
を用いるのが望ましい。
【０１７４】
図３６（Ａ）は、図３５に示した冷却装置１０３を図３５のＸ軸方向から見たときの平面
図を示している。また、図３６（Ｂ）は、図３５に示した冷却装置１０３を図３５のＹ軸
方向から見たときの平面図を示している。
【０１７５】
図３６に示すように、ＬＥＤ２０１の端子２０６ａ、２０６ｂのいずれか一方の端子（図
３６では端子２０６ｂ）を、冷却液パイプ７０２に接続する。なお、配線基板２０２及び
バックボード２０３には、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを通すための開口部３６０１を予
め開けておく。
【０１７６】
なお、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂと冷却液パイプ７０２との接続方法として、半田を用
いて接続してもよいし、異方性導電フィルム（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔ
ｉｖｅ  Ｆｉｌｍ：ＡＣＦ）を用いて接続してもよい。
【０１７７】
そして、冷却液パイプ７０２と電源線３５０１とを接続し、電源線３５０１にある電圧Ｖ
０を印加することにより、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂに、電圧Ｖ０を印加することがで
きる。
【０１７８】
このようにして、冷却液パイプ７０２を、ＬＥＤ２０１に電圧を印加する電極として利用
することができる。
【０１７９】
このように、冷却液パイプ７０２を、ＬＥＤ２０１に電圧を印加する電極として利用する
ことにより、ＬＥＤバックライト１０２を構成する全てのＬＥＤ２０１に共通の電圧Ｖ０
を容易に印加することができる。また、ＬＥＤバックライト１０２を構成する全てのＬＥ
Ｄ２０１に共通の電圧Ｖ０を印加するための配線を新たに設ける必要がなくなる。さらに
、ＬＥＤバックライト１０２を構成する全てのＬＥＤ２０１に均一な電圧をかけることが
できるため、ＬＥＤ２０１の輝度ムラを低減させることができる。
【０１８０】
また、ＬＥＤ２０１に電圧を印加する電極として冷却液パイプ７０２を利用することによ
り、ＬＥＤ２０１に電圧を印加する電極の面積が大きくなるため、ＬＥＤ２０１に電圧を
印加する電極が有する抵抗を小さくすることができる。その結果、冷却液パイプ７０２に
電流が流れることにより発生する熱（ジュール熱）を抑えることができ、ＬＥＤ２０１か
らの発熱を抑えることができる。さらに、ＬＥＤバックライト１０２の消費電力を削減す
ることができる。
【０１８１】
また、冷却液パイプ７０２に冷却液７０１を流すことにより、ＬＥＤバックライト１０２
の冷却に要する時間を短縮することができるため、ＬＥＤバックライト１０２の冷却効率
をより高めることができる。
【０１８２】
また、冷却液パイプ７０２には冷却液７０１が流れているため、冷却液パイプ７０２の温
度が低くなる。これにより、導電性のある材料で作製した冷却液パイプ７０２が有する抵
抗を小さくすることができる。その結果、冷却液パイプ７０２に電流が流れることにより
発生する熱（ジュール熱）を抑えることができ、ＬＥＤ２０１からの発熱を抑えることが
できる。さらに、ＬＥＤバックライト１０２の消費電力を削減することができる。
【０１８３】
また、導電性のある材料で作製した冷却液パイプ７０２が有する抵抗を小さくすることが
できるため、冷却液パイプ７０２に電流が流れることによる電圧降下が小さくなる。その
結果、ＬＥＤ２０１に印加される電圧のばらつきが低減されるため、ＬＥＤ２０１の輝度
ムラを低減させることができる。
【０１８４】
なお、冷却液パイプ７０２に印加する電圧Ｖ０は、ＬＥＤの陰極側に印加する電圧でもよ
いし、ＬＥＤの陽極側に印加する電圧でもよい。ＬＥＤ２０１として、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色
のＬＥＤを配置する場合、Ｒ、Ｇ、Ｂの色によってＬＥＤに印加する陽極−陰極間電圧が
異なる。そこで、冷却液パイプ７０２に印加する電圧Ｖ０をＬＥＤの陰極側に印加する電
圧とすると、全てのＬＥＤで、陰極側に共通の電圧を印加することができる。なお、ＬＥ
Ｄの陽極側の電圧は、Ｒ、Ｇ、Ｂごとに異なる電圧を印加する。一方、冷却液パイプ７０
２に印加する電圧Ｖ０をＬＥＤの陽極側に印加する電圧とすると、全てのＬＥＤで、陽極
側に共通の電圧を印加することができる。なお、ＬＥＤの陰極側の電圧は、Ｒ、Ｇ、Ｂご
とに異なる電圧を印加する。
【０１８５】
また、冷却液パイプ７０２に印加する電圧Ｖ０を、接地電圧とすることにより、ＬＥＤバ
ックライト１０２の静電遮蔽を行うことができる。つまり、冷却液パイプ７０２を、静電
遮蔽のためのシールドとして利用することができる。これにより、ＬＥＤバックライト１
０２に対する電磁波などの影響を排除し、ＬＥＤバックライト１０２の誤動作などを防止
することができる。また、液晶パネル１０１に対するノイズの影響を排除することができ
る。
【０１８６】
なお、電源線３５０１として、液晶パネル１０１自体に設けられた配線を利用してもよい
し、液晶パネル１０１を駆動させるのに必要な電源やコントローラ、ＬＥＤバックライト
１０２を駆動させるための駆動回路などを配置した駆動回路基板に設けられた配線を利用
してもよい。または、表示装置の接地線を利用してもよい。
【０１８７】
なお、図３６では、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを、直接、冷却液パイプ７０２に接続し
ていたが、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂと冷却液パイプ７０２との接続方法は、これに限
定されない。例えば、別の配線を介して、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを冷却液パイプ７
０２に接続してもよい。この場合のＬＥＤバックライト１０２及び冷却装置１０３の構成
例を、図３７に示す。
【０１８８】
図３７（Ａ）は、図３５に示した冷却装置１０３を図３５のＸ軸方向から見たときの平面
図を示している。また、図３７（Ｂ）は、図３５に示した冷却装置１０３を図３５のＸ軸
方向から見たときの平面図を示している。
【０１８９】
図３７に示した構成例では、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃを構成する配線基板２０２
に、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを接続するための共通配線３７０１を設ける。そして、
ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ上に配置されたＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを共通配線
３７０１に接続し、さらに、共通配線３７０１を冷却液パイプ７０２に接続する。なお、
配線基板２０２及びバックボード２０３には、共通配線３７０１を通すための開口部３７
０２を予め開けておく。
【０１９０】
このようにして、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂと冷却液パイプ７０２とを、共通配線３７
０１を介して接続することができる。
【０１９１】
なお、図３７では、共通配線３７０１を、配線基板２０２及びバックボード２０３の中を
通して、冷却液パイプ７０２と接続したが、これに限定されない。共通配線３７０１を、
配線基板２０２及びバックボード２０３の中を通さずに、冷却液パイプ７０２と接続して
もよい。この場合のＬＥＤバックライト１０２及び冷却装置１０３の構成例を、図３８に
示す。
【０１９２】
図３８では、共通配線３７０１と冷却液パイプ７０２とを、外部配線３８０１を用いて接
続している。これにより、配線基板２０２及びバックボード２０３に、共通配線３７０１
を通すための開口部３７０２を開けておく必要がなくなるため、配線基板２０２及びバッ
クボード２０３を加工する手間を省くことができる。
【０１９３】
このように、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂと冷却液パイプ７０２とを、共通配線３７０１
を介して接続することにより、配線基板２０２及びバックボード２０３に、ＬＥＤ２０１
の端子２０６ｂを通すための開口部３６０１を開けておく必要がなくなるため、配線基板
２０２及びバックボード２０３を加工する手間を省くことができる。また、ＬＥＤ２０１
の端子２０６ｂは、配線基板２０２上の共通配線３７０１に接続すればいいので、ＬＥＤ
２０１の端子２０６ｂの配置及び接続を、より簡単に行うことができる。
【０１９４】
さらに、冷却液パイプ７０２がどのように配置されていても、共通配線３７０１と冷却液
パイプ７０２の接続を簡単に行うことができるため、ＬＥＤ２０１端子２０６ｂと冷却液
パイプ７０２との接続を、より簡単に行うことができる。
【０１９５】
なお、冷却液パイプ７０２の配置の仕方や冷却液７０１を流す方向などは、図３５に示し
た内容に限定されない。実施の形態１で説明した内容を適用してもよい。
【０１９６】
なお、本実施形態では、導電性のある材料で作製した冷却液パイプを、ＬＥＤバックライ
トの背面側に配置した場合について説明したが、導電性のある材料で作製した冷却液パイ
プを、ＬＥＤバックライトの前面側に配置してもよい。この場合のＬＥＤバックライト及
び冷却装置の構成例を、図３９に示す。
【０１９７】
図３９は、導電性のある材料で作製した冷却液パイプを、ＬＥＤバックライトの前面側に
配置した場合の、ＬＥＤバックライト及び冷却装置の断面図を示している。冷却液パイプ
７０２は、実施の形態３で述べたように、隣接するＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ間の
バックボード２０３に配置されている。また、冷却液パイプ７０２は電源線３５０１と接
続され、電源線３５０１にある電圧Ｖ０が印加される。
【０１９８】
図３９に示した構成例では、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃを構成する配線基板２０２
に、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを接続するための共通配線３７０１を設ける。そして、
ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ上に配置されたＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを共通配線
３７０１に接続し、さらに、共通配線３７０１を、外部配線３８０１を用いて冷却液パイ
プ７０２に接続する。
【０１９９】
以上のような構成にすることにより、冷却液パイプ７０２をＬＥＤ２０１に電圧を印加す
る電極として利用することができる。
【０２００】
なお、ＬＥＤ２０１と冷却液パイプ７０２との接続方法は、図３９に示した方法に限定さ
れないが、図３９に示したように、共通配線３７０１及び外部配線３８０１を用いると、
ＬＥＤ２０１と冷却液パイプ７０２とを容易に接続することができる。
【０２０１】
また、導電性のある材料で作製した冷却液パイプを、ＬＥＤバックライトの前面側と背面
側の両方に配置してもよい。この場合のＬＥＤバックライト及び冷却装置の構成例を、図
４０に示す。
【０２０２】
図４０は、導電性のある材料で作製した冷却液パイプを、ＬＥＤバックライトの前面側と
背面側の両方に配置した場合の、ＬＥＤバックライト及び冷却装置の断面図を示している
。図３３で示したように、ＬＥＤバックライトの前面側に配置される冷却液パイプ７０２
ｃは、隣接するＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ間のバックボード２０３に配置される。
ＬＥＤバックライトの背面側に配置される冷却液パイプ７０２ｄは、実施の形態１で示し
たように、バックボード２０３に接触するように配置される。図４０では、ＬＥＤバック
ライト１０２の背面側に配置される冷却液パイプ７０２ｄを、図７に示したように、上下
方向（図４０のＹ軸方向）に何度も折り曲げて配置した例を示している。
【０２０３】
また、冷却液パイプ７０２ｃは電源線３５０１と接続され、電源線３５０１にある電圧Ｖ
０が印加される。
【０２０４】
図４０に示した構成例では、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃを構成する配線基板２０２
に、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを接続するための共通配線３７０１を設ける。そして、
ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ上に配置されたＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを共通配線
３７０１に接続し、さらに、共通配線３７０１を、外部配線３８０１を用いて冷却液パイ
プ７０２ｃに接続する。
【０２０５】
また、冷却液パイプ接続配線４００１を用いて、ＬＥＤバックライトの前面側に配置され
た冷却液パイプ７０２ｃとＬＥＤバックライトの背面側に配置された７０２ｄとを接続す
る。
【０２０６】
以上のような構成にすることにより、冷却液パイプ７０２をＬＥＤ２０１に電圧を印加す
る電極として利用することができる。
【０２０７】
なお、ＬＥＤ２０１と冷却液パイプ７０２ｃ、７０２ｄとの接続方法は、図４０に示した
方法に限定されないが、図４０に示したように、共通配線３７０１、外部配線３８０１、
冷却液パイプ接続配線４００１などを用いると、ＬＥＤ２０１と冷却液パイプ７０２ｃ、
７０２ｄとを容易に接続することができる。
【０２０８】
なお、ＬＥＤバックライトの背面側に配置された冷却液パイプ７０２ｄと電源線３５０１
とを接続してもよい。
【０２０９】
なお、図４０では、ＬＥＤバックライトの前面側に配置された冷却液パイプ７０２ｃとＬ
ＥＤバックライトの背面側に配置された７０２ｄとを、冷却液パイプ接続配線４００１を
用いて接続したが、冷却液パイプ７０２ｃと冷却液パイプ７０２ｄとを接続しなくてもよ
い。
【０２１０】
例えば、冷却液パイプ７０２ｃもしくは冷却液パイプ７０２ｄのいずれか一方と電源線３
５０１とを接続し、電源線３５０１と接続した方の冷却液パイプとＬＥＤ２０１の端子２
０６ｂとを、共通配線３７０１を用いて接続することにより、電源線３５０１と接続した
方の冷却液パイプを、ＬＥＤ２０１に電圧を印加する電極としても利用することができる
。また、電源線３５０１と接続しなかった方の冷却液パイプは、ＬＥＤバックライトを冷
却するために利用することができる。
【０２１１】
本実施形態のように、導電性のある材料で作製した冷却液パイプを用いることにより、冷
却液パイプをＬＥＤに電圧を印加する電極として利用することができ、ＬＥＤからの発熱
を抑え、かつ、ＬＥＤバックライトでの消費電力を削減することができる。また、冷却液
パイプを、ＬＥＤバックライトの静電遮蔽用シールドとしても利用することができ、ＬＥ
Ｄバックライトに対する電磁波などの影響を排除し、ＬＥＤバックライトの誤動作などを
防止することができる。さらに、これらの効果をそれぞれ実現するための特別な装置や配
線を新たに設ける必要がないため、部品数を削減することができる。
【０２１２】
なお、本実施形態で述べた様々な内容を自由に組み合わせて実施してもよい。また、本実
施形態で述べた内容を、実施の形態１〜実施の形態３で述べた内容と自由に組み合わせて
実施してもよい。
【０２１３】
（実施の形態５）
実施の形態１、実施の形態２、実施の形態４では、ＬＥＤバックライトの背面側に冷却装
置を配置していたが、よりＬＥＤバックライトの冷却効率を上げるために、ＬＥＤバック
ライトと冷却装置との間に、熱伝導体を配置してもよい。本実施形態では、ＬＥＤバック
ライトと冷却装置との間に、熱伝導体を配置した場合について説明する。
【０２１４】
まず、本実施形態における表示装置の構成について、図４１を用いて説明する。
【０２１５】
図４１は、本実施形態における表示装置の構成例を示している。本実施形態における表示
装置は、液晶パネル１０１、ＬＥＤバックライト１０２、冷却装置１０３、熱伝導体４１
０１などから構成される。そして、液晶パネル１０１の背面側にＬＥＤバックライト１０
２が配置され、ＬＥＤバックライト１０２の背面側に熱伝導体４１０１が配置され、熱伝
導体４１０１の背面側に冷却装置１０３が配置されている。なお、冷却装置１０３は、熱
伝導体４１０１に接触するように配置される。
【０２１６】
なお、熱伝導体４１０１は、熱伝導性の高い材料であることが望ましい。例えば、銅や鉄
、アルミニウムなどを含んだものやステンレスなどの金属が望ましい。特に、銅は、熱伝
導率が大きく、かつ、耐腐食性を有するため、熱伝導体４１０１として、銅で作製された
板を用いるのが望ましい。
【０２１７】
次に、本実施形態におけるＬＥＤバックライト１０２の構成について、図４２を用いて説
明する。
【０２１８】
図４２（Ａ）は、本実施形態におけるＬＥＤバックライト１０２を図４１のＸ軸方向から
見たときの平面図を示している。また、図４２（Ｂ）は、本実施形態におけるＬＥＤバッ
クライト１０２を図４１のＹ軸方向から見たときの平面図を示している。
【０２１９】
本実施形態におけるＬＥＤバックライト１０２は、ＬＥＤ２０１、配線基板２０２、バッ
クボード２０３、ネジ２０４、熱伝導体４１０１、ネジ４２０１などから構成される。本
実施形態では、熱伝導体４１０１をＬＥＤバックライト１０２に取り付けることにより、
ＬＥＤバックライト１０２と冷却装置１０３との間に、熱伝導体４１０１を配置する。図
４２に示したＬＥＤバックライト１０２の構成例では、ＬＥＤバックライト１０２のバッ
クボード２０３の背面側に熱伝導体４１０１を配置し、ネジ４２０１を用いて、熱伝導体
４１０１をバックボード２０３に取り付ける。
【０２２０】
なお、バックボード２０３と熱伝導体４１０１とを、熱伝導性の高い接着剤を用いて接着
することにより、熱伝導体４１０１を配置してもよい。
【０２２１】
なお、ＬＥＤ２０１の光の利用効率を高めるために、ＬＥＤ２０１からの光を反射させる
ための反射手段を設けてもよい。例えば、反射率の高い材料で作られた反射塗料をバック
ボード２０３に塗布してもよいし、反射率の高い材料で作られた反射部を新たに設けても
よい。この場合のＬＥＤバックライト１０２の構成例を、図４３、図４４に示す。
【０２２２】
図４３は、反射率の高い材料で作られた反射塗料をバックボードに塗布する場合のＬＥＤ
バックライトの構成例を示している。図４３では、反射塗料４３０１をバックボード２０
３に塗布することにより、バックボード２０３をＬＥＤ２０１の反射板の代わりとして利
用することができる。
【０２２３】
図４４は、反射率の高い材料で作られた反射部を新たに設ける場合のＬＥＤバックライト
の構成例を示している。図４４では、反射部４４０１を、配線基板２０２やＬＥＤ２０１
の端子２０６ａ、２０６ｂなどを覆い隠すように配置している。
【０２２４】
このように、ＬＥＤ２０１からの光を反射させるための反射手段を設けることにより、Ｌ
ＥＤ２０１から放出された光が反射手段で反射されて液晶パネル１０１に入射されるため
、ＬＥＤ２０１の光の利用効率を高めることができる。
【０２２５】
なお、反射部４４０１は、例えば、光を反射させる機能を有する光学機能シートでもよい
し、銅や鉄、アルミニウムなどを含んだものやステンレスなどの金属板でもよい。または
、白色で、かつ、プラスチック製もしくはアクリル製の板でもよい。また、反射部４４０
１の表面に凹凸があってもよい。これにより、ＬＥＤ２０１からの光が反射部の表面の凹
凸で乱反射されるため、光を拡散させることもできる。その結果、ＬＥＤ２０１の光の利
用効率を高めることができる。
【０２２６】
なお、ＬＥＤ２０１の光の利用効率を高めるために、配線基板２０２、バックボード２０
３、ネジ２０４、ネジ４２０１を白色にしてもよい。これにより、ＬＥＤ２０１からの光
をより多く反射させることができるため、ＬＥＤ２０１の光の利用効率を高めることがで
きる。
【０２２７】
次に、本実施形態における冷却装置１０３の構成について、図４５、図４６を用いて説明
する。
【０２２８】
図４５は、本実施形態における冷却装置１０３を、ＬＥＤバックライト１０２の背面側か
ら見たときの図を示している。本実施形態における冷却装置１０３が、熱伝導体４１０１
の背面側に配置される点が、実施の形態１、実施の形態２、実施の形態４で示した内容と
異なる点である。
【０２２９】
また、図４６（Ａ）は、図４５に示した冷却装置１０３を図４５のＸ軸方向から見たとき
の平面図を示している。また、図４６（Ｂ）は、図４５に示した冷却装置１０３を図４５
のＹ軸方向から見たときの平面図を示している。
【０２３０】
本実施形態では、図４６に示すように、熱伝導体４１０１に接触するように配置された冷
却液パイプ７０２に冷却液７０１を流すことにより、熱伝導体４１０１を冷却する。ここ
で、熱伝導性の高い材料を熱伝導体４１０１として用いることにより、熱伝導体４１０１
が短時間で冷却される。そして、冷却された熱伝導体４１０１を介して、ＬＥＤバックラ
イト１０２の冷却を行う。
【０２３１】
このように、ＬＥＤバックライト１０２と冷却装置１０３との間に熱伝導体４１０１を配
置し、熱伝導体４１０１を介してＬＥＤバックライト１０２を冷却することにより、ＬＥ
Ｄバックライト１０２を直接冷却する場合よりも、ＬＥＤバックライト１０２の冷却に要
する時間を短縮することができる。このため、ＬＥＤバックライト１０２の冷却効率をよ
り高めることができる。その結果、ＬＥＤバックライトの温度ムラに起因する表示ムラや
色ムラなどの表示不良を低減させることができる。
【０２３２】
なお、冷却液パイプ７０２の配置の仕方や冷却液７０１を流す方向などは、図４５に示し
た内容に限定されない。実施の形態１で説明した内容を適用してもよい。
【０２３３】
なお、熱伝導体４１０１として、熱伝導性が高く、かつ、導電性のある材料（例えば、銅
や鉄、アルミニウムなどを含んだものやステンレスなどの金属など）を用いると、ＬＥＤ
２０１の端子２０６ａ、２０６ｂのうちいずれか一方の端子を熱伝導体４１０１に接続し
、熱伝導体４１０１に、ある電圧を印加することにより、熱伝導体４１０１を、ＬＥＤ２
０１に電圧を印加する電極として利用することができる。この場合のＬＥＤバックライト
１０２及び冷却装置１０３の構成例を、図４７、図４８に示す。
【０２３４】
図４７は、本実施形態における冷却装置１０３を、ＬＥＤバックライト１０２の背面側か
ら見たときの平面図を示している。本実施形態に示した冷却装置１０３は、図４５に示し
た冷却装置において、熱伝導体４１０１と電源線４７０１とを接続している。
【０２３５】
また、図４８（Ａ）は、図４７に示した冷却装置１０３を図４７のＸ軸方向から見たとき
の平面図を示している。また、図４８（Ｂ）は、図４７に示した冷却装置１０３を図４７
のＹ軸方向から見たときの平面図を示している。
【０２３６】
図４８に示すように、ＬＥＤ２０１の端子２０６ａ、２０６ｂのいずれか一方の端子（図
４８では端子２０６ｂ）を、熱伝導体４１０１に接続する。なお、配線基板２０２及びバ
ックボード２０３には、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを通すための開口部４８０１を予め
開けておく。
【０２３７】
なお、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂと熱伝導体４１０１との接続方法として、半田を用い
て接続してもよいし、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）を用いて接続してもよい。
【０２３８】
そして、熱伝導体４１０１と電源線４７０１とを接続し、電源線４７０１にある電圧Ｖ０
を印加することにより、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂに、電圧Ｖ０を印加することができ
る。
【０２３９】
このようにして、熱伝導体４１０１を、ＬＥＤ２０１に電圧を印加する電極として利用す
ることができる。
【０２４０】
このように、熱伝導体４１０１を、ＬＥＤ２０１に電圧を印加する電極として利用するこ
とにより、ＬＥＤバックライト１０２を構成する全てのＬＥＤ２０１において、端子２０
６ｂを同じ熱伝導体４１０１に接続することができる。したがって、全てのＬＥＤ２０１
の一方の端子２０６ｂに共通の電圧Ｖ０を印加することができる。また、共通の電圧Ｖ０
を印加するための配線を新たに設ける必要がなくなる。さらに、ＬＥＤバックライト１０
２を構成する全てのＬＥＤ２０１に均一な電圧をかけることができるため、ＬＥＤ２０１
の輝度ムラを低減させることができる。
【０２４１】
また、冷却液パイプ７０２を用いて熱伝導体４１０１を冷却することにより、ＬＥＤバッ
クライト１０２の冷却に要する時間を短縮することができるため、ＬＥＤバックライト１
０２の冷却効率をより高めることができる。
【０２４２】
また、熱伝導体４１０１を冷却することにより、熱伝導体４１０１が有する抵抗を小さく
することができる。その結果、熱伝導体４１０１に電流が流れることにより発生する熱（
ジュール熱）を抑えることができ、ＬＥＤバックライト１０２からの発熱を抑えることが
できる。さらに、ＬＥＤバックライト１０２の消費電力を削減することができる。
【０２４３】
また、熱伝導体４１０１が有する抵抗を小さくすることができるため、熱伝導体４１０１
に電流が流れることによる電圧降下が小さくなる。その結果、ＬＥＤ２０１に印加される
電圧のばらつきが低減されるため、ＬＥＤ２０１の輝度ムラを低減させることができる。
【０２４４】
なお、熱伝導体４１０１に印加する電圧Ｖ０は、ＬＥＤの陰極側に印加する電圧でもよい
し、ＬＥＤの陽極側に印加する電圧でもよい。ＬＥＤ２０１として、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の
ＬＥＤを配置する場合、Ｒ、Ｇ、Ｂの色によってＬＥＤに印加する陽極−陰極間電圧が異
なる。そこで、熱伝導体４１０１に印加する電圧Ｖ０をＬＥＤの陰極側に印加する電圧と
すると、全てのＬＥＤで、陰極側に共通の電圧を印加することができる。なお、ＬＥＤの
陽極側の電圧は、Ｒ、Ｇ、Ｂごとに異なる電圧を印加する。一方、熱伝導体４１０１に印
加する電圧Ｖ０をＬＥＤの陽極側に印加する電圧とすると、全てのＬＥＤで、陽極側に共
通の電圧を印加することができる。なお、ＬＥＤの陰極側の電圧は、Ｒ、Ｇ、Ｂごとに異
なる電圧を印加する。
【０２４５】
また、熱伝導体４１０１に印加する電圧Ｖ０を、接地電圧とすることにより、ＬＥＤバッ
クライト１０２の静電遮蔽を行うことができる。つまり、熱伝導体４１０１を、静電遮蔽
のためのシールドとして利用することができる。これにより、ＬＥＤバックライト１０２
に対する電磁波などの影響を排除し、ＬＥＤバックライト１０２の誤動作などを防止する
ことができる。また、液晶パネル１０１に対するノイズの影響を排除することができる。
【０２４６】
なお、電源線４７０１として、液晶パネル１０１自体に設けられた配線を利用してもよい
し、液晶パネル１０１を駆動させるのに必要な電源やコントローラ、ＬＥＤバックライト
１０２を駆動させるための駆動回路などを配置した駆動回路基板に設けられた配線を利用
してもよい。または、表示装置の接地線を利用してもよい。
【０２４７】
なお、図４８では、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを、直接、熱伝導体４１０１に接続して
いたが、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂと熱伝導体４１０１との接続方法は、これに限定さ
れない。例えば、別の配線を介して、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを熱伝導体４１０１に
接続してもよい。この場合のＬＥＤバックライト１０２及び冷却装置１０３の構成例を、
図４９に示す。
【０２４８】
図４９（Ａ）は、図４７に示した冷却装置１０３を図４７のＸ軸方向から見たときの平面
図を示している。また、図４９（Ｂ）は、図４７に示した冷却装置１０３を図４７のＹ軸
方向から見たときの平面図を示している。
【０２４９】
図４９に示した構成例では、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃを構成する配線基板２０２
に、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを接続するための共通配線４９０１を設ける。そして、
ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃ上に配置されたＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを共通配線
４９０１に接続し、さらに、共通配線４９０１を熱伝導体４１０１に接続する。なお、配
線基板２０２及びバックボード２０３には、共通配線４９０１を通すための開口部４９０
２を予め開けておく。
【０２５０】
このようにして、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂと熱伝導体４１０１とを、共通配線４９０
１を介して接続することができる。
【０２５１】
なお、図４９では、共通配線４９０１を、配線基板２０２及びバックボード２０３の中を
通して、熱伝導体４１０１と接続したが、これに限定されない。共通配線４９０１を、配
線基板２０２及びバックボード２０３の中を通さずに、熱伝導体４１０１と接続してもよ
い。この場合のＬＥＤバックライト１０２及び冷却装置１０３の構成例を、図５０に示す
。
【０２５２】
図５０では、共通配線４９０１と熱伝導体４１０１とを、外部配線５００１を用いて接続
している。これにより、配線基板２０２及びバックボード２０３に、共通配線４９０１を
通すための開口部４９０２を開けておく必要がなくなるため、配線基板２０２及びバック
ボード２０３を加工する手間を省くことができる。
【０２５３】
このように、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂと熱伝導体４１０１とを、共通配線４９０１を
介して接続することにより、配線基板２０２及びバックボード２０３に、ＬＥＤ２０１の
端子２０６ｂを通すための開口部４８０１を開けておく必要がなくなるため、配線基板２
０２及びバックボード２０３を加工する手間を省くことができる。また、ＬＥＤ２０１の
端子２０６ｂは、配線基板２０２上の共通配線４９０１に接続すればいいので、ＬＥＤ２
０１の端子２０６ｂの配置及び接続を、より簡単に行うことができる。
【０２５４】
なお、冷却液パイプを導電性のある材料で作製した場合、熱伝導体に加えて冷却液パイプ
も、ＬＥＤに電圧を印加する電極として利用することができる。
【０２５５】
例えば、図４８において冷却液パイプを導電性のある材料で作製した場合について説明す
る。図４８では、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂを熱伝導体４１０１に接続するとともに、
熱伝導体４１０１と電源線４７０１とを接続し、電源線４７０１にある電圧Ｖ０を印加す
ることにより、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂに、電圧Ｖ０を印加している。
【０２５６】
このとき、熱伝導体４１０１と冷却液パイプ７０２を、例えば、半田や異方性導電フィル
ム、導電性粒子を含んだ接着剤などを用いて接着する。これにより、熱伝導体４１０１及
び冷却液パイプ７０２に電圧Ｖ０が印加される。
【０２５７】
このように、熱伝導体４１０１及び冷却液パイプ７０２に電圧Ｖ０を印加することにより
、熱伝導体４１０１及び冷却液パイプ７０２を、ＬＥＤ２０１に電圧を印加する電極とし
て利用することができる。また、熱伝導体４１０１及び冷却液パイプ７０２に同じ電圧を
印加することにより、ＬＥＤ２０１に電圧を印加する電極の面積がより大きくなるため、
ＬＥＤ２０１に電圧を印加する電極が有する抵抗をより小さくすることができる。その結
果、冷却液パイプ７０２に電流が流れることにより発生する熱（ジュール熱）をより抑え
ることができ、ＬＥＤ２０１からの発熱をより抑えることができる。さらに、ＬＥＤバッ
クライト１０２の消費電力をより削減することができる。
【０２５８】
なお、電源線４７０１は、熱伝導体４１０１と接続してもよいし、冷却液パイプ７０２と
接続してもよい。
【０２５９】
なお、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂは、熱伝導体４１０１と接続してもよいし、冷却液パ
イプ７０２と接続してもよい。また、ＬＥＤ２０１の端子２０６ｂと熱伝導体４１０１も
しくは冷却液パイプ７０２との接続方法は、図４８に示したように、直接接続してもよい
し、共通配線を用いて接続してもよい。また、共通配線を用いて接続する場合は、図４９
に示したように、共通配線と熱伝導体４１０１もしくは冷却液パイプ７０２とを直接接続
してもよいし、図５０に示したように、外部配線を用いて、共通配線と熱伝導体４１０１
もしくは冷却液パイプ７０２とを接続してもよい。
【０２６０】
なお、上記では、導電性のある材料で作製した冷却液パイプ７０２をＬＥＤバックライト
の背面側に配置した場合について説明したが、冷却液パイプ７０２をＬＥＤバックライト
の前面側に配置した場合や、冷却液パイプ７０２をＬＥＤバックライトの前面側と背面側
の両方に配置した場合でも同様に、熱伝導体に加えて冷却液パイプも、ＬＥＤに電圧を印
加する電極として利用することができる。
【０２６１】
なお、本実施形態では、熱伝導体４１０１を、ＬＥＤバックライト１０２のバックボード
２０３に取り付けたが、熱伝導体４１０１自体を、バックボード２０３の代わりとして利
用してもよい。つまり、ＬＥＤアレイ２０５ａ〜２０５ｃを、直接、熱伝導体４１０１に
取り付けて利用してもよい。この場合のＬＥＤバックライト１０２及び冷却装置１０３の
構成例を、図５１に示す。
【０２６２】
図５１（Ａ）は、ＬＥＤバックライト１０２及び冷却装置１０３を図４１のＸ軸方向から
見たときの平面図を示している。また、図５１（Ｂ）は、ＬＥＤバックライト１０２及び
冷却装置１０３を図４１のＹ軸方向から見たときの平面図を示している。
【０２６３】
なお、冷却装置１０３において、冷却液パイプ７０２の配置は、図４５に示した冷却装置
１０３と同様の配置としている。
【０２６４】
図５１に示したＬＥＤバックライト１０２の構成例では、ＬＥＤアレイ２０５を、ネジ２
０４を用いて、直接熱伝導体４１０１に取り付けている。これにより、熱伝導体４１０１
をバックボード２０３の代わりとして利用することができる。
【０２６５】
このように、熱伝導体４１０１をバックボード２０３の代わりとして利用することにより
、冷却装置１０３を用いてＬＥＤバックライト１０２の冷却を行う際に、バックボード２
０３を別に設けた場合よりも、より直接的にＬＥＤ２０１を冷却することができるため、
ＬＥＤ２０１の冷却を短時間で行うことができるようになる。その結果、ＬＥＤバックラ
イト１０２の冷却効率をより高めることができる。
【０２６６】
また、熱伝導体４１０１をバックボード２０３の代わりとして利用し、なおかつ、上記で
説明した方法によって、熱伝導体４１０１を、ＬＥＤ２０１に電圧を印加する電極として
利用することもできる。さらに、ＬＥＤバックライト１０２の静電遮蔽用シールドとして
利用することもできる。
【０２６７】
また、熱伝導体４１０１として、光の反射率の高い材料を用いることにより、熱伝導体４
１０１をＬＥＤ２０１の反射板として利用することができる。これにより、ＬＥＤ２０１
から放出された光が熱伝導体４１０１で反射されて、液晶パネル１０１に入射されるため
、ＬＥＤ２０１の光の利用効率を高めることができる。また、特に、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の
ＬＥＤを交互に並べて配置した場合、熱伝導体４１０１で光が反射されるため、Ｒ、Ｇ、
Ｂの３色の光がより混ざり合いやすくなり、均一な白色光を液晶パネル１０１に入射する
ことができる。その結果、色ムラを低減させることができる。
【０２６８】
本実施形態のように、ＬＥＤバックライトと冷却装置との間に熱伝導体を配置し、熱伝導
体を介して、ＬＥＤバックライトを冷却装置で冷却することにより、ＬＥＤバックライト
を短時間で、より効率よく冷却することができる。また、熱伝導体をＬＥＤに電圧を印加
する電極として利用することができ、ＬＥＤバックライトからの発熱を抑え、かつ、ＬＥ
Ｄバックライトでの消費電力を削減することができる。また、熱伝導体を、ＬＥＤバック
ライトの静電遮蔽用シールドとしても利用することができ、ＬＥＤバックライトに対する
電磁波などの影響を排除し、ＬＥＤバックライトの誤動作などを防止することができる。
また、熱伝導体をＬＥＤの反射板として利用することができ、ＬＥＤの光の利用効率を高
めることができる。さらに、これらの効果をそれぞれ実現するための特別な装置や配線を
新たに設ける必要がないため、部品数を削減することができる。
【０２６９】
なお、本実施形態で述べた様々な内容を自由に組み合わせて実施してもよい。また、本実
施形態で述べた内容を、実施の形態１〜実施の形態４で述べた内容と自由に組み合わせて
実施してもよい。
【０２７０】
（実施の形態６）
本発明のＬＥＤバックライト及び冷却装置を用いた表示装置は、さまざまな電子機器に適
用することが可能である。本実施形態では、本発明のＬＥＤバックライト及び冷却装置を
用いた表示装置を適用した電子機器の一例を挙げ、その具体的な構成例について説明する
。
【０２７１】
図５２は、本実施形態の電子機器の一例として、パーソナルコンピュータ用表示装置の構
成例を示している。図５２（Ａ）は、本実施形態のパーソナルコンピュータ用表示装置の
前面図を示し、図５２（Ｂ）は、本実施形態のパーソナルコンピュータ用表示装置の背面
図を示している。
【０２７２】
本実施形態におけるパーソナルコンピュータ用表示装置は、筺体５２０１ａ、５２０１ｂ
、表示部５２０２、スタンド５２０３、電源スイッチ５２０４、ケーブル接続部５２０５
、冷却液パイプ７０２、冷却液循環ポンプ７０３、冷却液タンク７０４などから構成され
る。
【０２７３】
筺体５２０１ａには、主に、表示部５２０２、スタンド５２０３、ケーブル接続部５２０
５、冷却液パイプ７０２などが組み込まれる。また、筺体５２０１ｂには、主に、電源ス
イッチ５２０４などが組み込まれる。
【０２７４】
冷却液循環ポンプ７０３及び冷却液タンク７０４は、筺体５２０１ａ、５２０１ｂの外側
に配置する。例えば、図５２ではスタンド５２０３の上に配置している。なお、冷却液循
環ポンプ７０３及び冷却液タンク７０４をスタンド５２０３の背面側に配置してもよい。
【０２７５】
このように、冷却液循環ポンプ７０３及び冷却液タンク７０４は、筺体５２０１ａ、５２
０１ｂの外側に配置することにより、冷却液の交換及び補充を行いやすくなる。また、冷
却液タンク７０４が外気に触れるため、冷却液からの放熱が効率よく行われるようになる
。さらに、筺体５２０１ａの内側に冷却液循環ポンプ７０３及び冷却液タンク７０４を配
置するスペースを設ける必要がないため、パーソナルコンピュータ用表示装置の厚さをよ
り薄くすることができる。
【０２７６】
なお、冷却液循環ポンプ７０３及び冷却液タンク７０４は、筺体５２０１ａ、５２０１ｂ
の内側に配置してもよい。特に、冷却液タンク７０４を筺体５２０１ａの内側に配置する
と、冷却液タンク７０４を配置するためのスペースを筺体５２０１ａの外側にわざわざ設
ける必要がなくなるため、無駄なスペースを省くことができる。また、パーソナルコンピ
ュータ用表示装置の重心が低くなり、安定性が向上する。
【０２７７】
筺体５２０１ａの背面側には、通気口５２０６を設ける。これにより、ＬＥＤバックライ
トなど筺体内部で発生した熱を、筺体外部へ効率よく放出することができる。
【０２７８】
また、筺体５２０１ａの背面側には、冷却液パイプ７０２を通すための開口部５２０７を
設ける。そして、冷却液パイプ７０２を開口部５２０７に通して、筺体内部に配置する。
【０２７９】
次に、図５２に示したパーソナルコンピュータ用表示装置の断面図を、図５３に示す。な
お、図５３は、図５２に示したパーソナルコンピュータ用表示装置を図５２のＸ軸方向か
ら見たときの断面図を示している。
【０２８０】
なお、図５３は、ＬＥＤバックライト及び冷却装置として、実施の形態１で示した構成例
を用いた場合のパーソナルコンピュータ用表示装置の断面図を示している。
【０２８１】
図５３に示したパーソナルコンピュータ用表示装置の筺体５２０１ａの内部は、表示部５
２０２を有する液晶パネル１０１、ＬＥＤバックライト１０２、冷却液パイプ７０２、駆
動回路基板５３０１、光学シート部５３０３などから構成されている。また、これらの構
成要素の配置の仕方は、表示面から背面方向に向かって、液晶パネル１０１、光学シート
部５３０３、ＬＥＤバックライト１０２、冷却液パイプ７０２、駆動回路基板５３０１の
順に配置する。
【０２８２】
液晶パネル１０１、光学シート部５３０３、ＬＥＤバックライト１０２、駆動回路基板５
３０１は、筺体５２０１ａの内側にはめ込むことにより配置する。
【０２８３】
なお、駆動回路基板５３０１とは、液晶パネル１０１を駆動させるのに必要な電源やコン
トローラ、ＬＥＤバックライト１０２を駆動させるための駆動回路などを配置した基板を
指す。
【０２８４】
また、光学シート部５３０３とは、例えば、偏光フィルムや位相差フィルム、プリズムシ
ート、拡散フィルムなどの複数の光学機能シートを積層して形成したものを指す。光学シ
ート部５３０３は、液晶パネル１０１とＬＥＤバックライト１０２との間に配置され、Ｌ
ＥＤバックライト１０２から放出された光の中から、ある特定の偏光方向を持つ光のみの
取り出し、ＬＥＤバックライト１０２から放出された光の拡散、ＬＥＤバックライト１０
２から放出された光の位相差の補償等により、広視野角化や着色防止をもたらすなどの機
能を有する。
【０２８５】
ここで、光学シート部５３０３及びその周辺を拡大した表示装置の断面図を図６２に示す
。図６２に示した表示装置は、液晶パネル１０１、ＬＥＤバックライト１０２、第１及び
第２の偏光フィルム６２０１、６２０４、第１及び第２の位相差フィルム６２０２、６２
０３、プリズムシート６２０５、拡散フィルム６２０６などから構成されている。また、
これらの構成要素の配置の仕方は、表示面から背面方向に向かって、第１の偏光フィルム
６２０１、第１の位相差フィルム６２０２、液晶パネル１０１、第２の位相差フィルム６
２０３、第２の偏光フィルム６２０４、プリズムシート６２０５、拡散フィルム６２０６
、ＬＥＤバックライト１０２の順に配置される。なお、第２の位相差フィルム６２０３、
第２の偏光フィルム６２０４、プリズムシート６２０５、拡散フィルム６２０６が光学シ
ート部５３０３に対応している。
【０２８６】
なお、第１及び第２の位相差フィルム６２０２、６２０３、及び、プリズムシート６２０
５は、配置しなくてもよい。
【０２８７】
なお、光学シート部５３０３を構成する光学機能シートは、上記に列挙したものに限定さ
れない。例えば、輝度向上をもたらす輝度向上フィルムなどを含めてもよい。
【０２８８】
なお、駆動回路基板５３０１を、冷却液パイプ７０２の背面側に配置することにより、Ｌ
ＥＤバックライトから放出された光を遮ることなく液晶パネル１０１に入射させることが
できる。また、冷却液パイプ７０２を用いて、ＬＥＤバックライト１０２を効率よく冷却
することができるとともに、駆動回路基板５３０１も冷却することができ、駆動回路基板
５３０１からの発熱を抑えることができる。
【０２８９】
なお、ＬＥＤバックライト１０２の冷却時に、冷却液パイプ７０２の表面に結露が発生す
ることがある。そこで、冷却液パイプ７０２の表面に発生した水滴を吸収するために、図
５３に示すように冷却液パイプ７０２の下または付近に、吸湿材５３０２を配置してもよ
い。これにより、冷却液パイプ７０２の表面に発生した水滴によってＬＥＤバックライト
１０２や駆動回路基板５３０１などが故障してしまうことを防止することができる。
【０２９０】
なお、ＬＥＤバックライト及び冷却装置として、例えば、実施の形態３、あるいは実施の
形態５で示した構成を用いてもよい。ここで、ＬＥＤバックライト及び冷却装置として、
実施の形態３、あるいは実施の形態５で示した構成例を用いた場合のパーソナルコンピュ
ータ用表示装置の断面図を図５４、図５５に示す。
【０２９１】
図５４は、ＬＥＤバックライト及び冷却装置として、実施の形態３で示した構成例を用い
た場合のパーソナルコンピュータ用表示装置の断面図を示している。
【０２９２】
図５４に示したパーソナルコンピュータ用表示装置の筺体５２０１ａの内部は、図５３と
同様に、表示部５２０２となる液晶パネル１０１、ＬＥＤバックライト１０２、冷却液パ
イプ７０２、駆動回路基板５３０１、光学シート部５３０３などから構成されている。ま
た、これらの構成要素の配置の仕方は、表示面から背面方向に向かって、液晶パネル１０
１、光学シート部５３０３、ＬＥＤバックライト１０２、駆動回路基板５３０１の順に配
置する。図５３に示したパーソナルコンピュータ用表示装置との違いは、冷却液パイプ７
０２を、ＬＥＤバックライト１０２の前面側（隣接するＬＥＤアレイ間）に配置する点で
ある。
【０２９３】
なお、ＬＥＤバックライト１０２の冷却時に、冷却液パイプ７０２の表面に結露が発生す
ることがある。そこで、冷却液パイプ７０２の表面に発生した水滴を吸収するために、冷
却液パイプ７０２の下または付近に、吸湿材５３０２を配置してもよい。これにより、冷
却液パイプ７０２の表面に発生した水滴によってＬＥＤバックライト１０２や駆動回路基
板５３０１などが故障してしまうことを防止することができる。
【０２９４】
また、ＬＥＤバックライト１０２に撥水性の高い材料を塗布して、防水加工を施してもよ
い。これにより、冷却液パイプ７０２の表面に発生した水滴が、ＬＥＤバックライト１０
２、特に、ＬＥＤの端子や配線基板に付着することにより、ＬＥＤバックライト１０２が
故障してしまうことを防止することができる。
【０２９５】
次に、図５５は、ＬＥＤバックライト及び冷却装置として、実施の形態５で示した構成例
を用いた場合のパーソナルコンピュータ用表示装置の断面図を示している。
【０２９６】
図５５に示したパーソナルコンピュータ用表示装置の筺体５２０１ａの内部は、表示部５
２０２となる液晶パネル１０１、ＬＥＤバックライト１０２、冷却液パイプ７０２、駆動
回路基板５３０１、光学シート部５３０３、熱伝導体４１０１などから構成されている。
また、これらの構成要素の配置の仕方は、表示面から背面方向に向かって、液晶パネル１
０１、光学シート部５３０３、ＬＥＤバックライト１０２、熱伝導体４１０１、冷却液パ
イプ７０２、駆動回路基板５３０１の順に配置する。
【０２９７】
液晶パネル１０１、光学シート部５３０３、ＬＥＤバックライト１０２、熱伝導体４１０
１、駆動回路基板５３０１は、筺体５２０１ａの内側にはめ込むことにより配置する。
【０２９８】
なお、熱伝導体４１０１をＬＥＤの端子に電圧を印加する電極として利用する場合、熱伝
導体４１０１をＬＥＤバックライト１０２の背面側に取り付けるだけでなく、筺体５２０
１ａの内側に配置することにより、液晶パネル１０１及びＬＥＤバックライト１０２の静
電遮蔽を行うことができるようになる。これにより、液晶パネル１０１及びＬＥＤバック
ライト１０２に対する電磁波などの影響を排除し、液晶パネル１０１及びＬＥＤバックラ
イト１０２の誤動作などを防止することができる。
【０２９９】
なお、図５５では、熱伝導体４１０１を筺体５２０１ａの内側に配置するときに、ＬＥＤ
バックライト１０２の前面側のみに配置していたが、これに限定されない。ＬＥＤバック
ライト１０２の背面側においても、熱伝導体４１０１を筺体５２０１ａの内側に配置して
もよい。これにより、駆動回路基板５３０１の静電遮蔽も行うことができるため、駆動回
路基板５３０１に対する電磁波などの影響を排除し、駆動回路基板５３０１の誤動作など
を防止することもできる。
【０３００】
なお、ＬＥＤバックライト１０２の冷却時に、冷却液パイプ７０２の表面に結露が発生す
ることがある。そこで、冷却液パイプ７０２の表面に発生した水滴を吸収するために、冷
却液パイプ７０２の下または付近に、吸湿材５３０２を配置してもよい。これにより、冷
却液パイプ７０２の表面に発生した水滴によってＬＥＤバックライト１０２や駆動回路基
板５３０１などが故障してしまうことを防止することができる。
【０３０１】
図５６は、本実施形態の電子機器の一例として、テレビの構成例を示している。図５６（
Ａ）は、本実施形態のテレビの前面図を示し、図５６（Ｂ）、図５６（Ｃ）は、本実施形
態のテレビの背面図を示している。
【０３０２】
本実施形態におけるテレビは、筺体５６０１ａ、５６０１ｂ、表示部５６０２、スピーカ
ー５６０３ａ、５６０３ｂ、電源スイッチ５６０４、ビデオ入力端子５６０５、ケーブル
接続部５６０７などから構成される。
【０３０３】
筺体５６０１ａには、主に、表示部５６０２、スピーカー５６０３ａ、５６０３ｂ、ケー
ブル接続部５６０７などが組み込まれる。また、筺体５６０１ｂには、主に、電源スイッ
チ５６０４、ビデオ入力端子５６０５などが組み込まれる。
【０３０４】
筺体５６０１ａの背面側には、通気口５６０６ａを設ける。これにより、ＬＥＤバックラ
イトなど筺体内部で発生した熱を、筺体外部へ効率よく放出することができる。
【０３０５】
図５６では、冷却液循環ポンプ７０３及び冷却液タンク７０４を筺体５６０１ａの内側に
配置している。なお、筺体５６０１ａの背面側には、冷却液タンクカバー５６０８を設け
、普段は冷却液タンクカバー５６０８を閉じて使用する（図５６（Ｂ））。また、冷却液
タンク７０４に冷却液を補充及び交換する場合には、冷却液タンクカバー５６０８を開け
て使用する（図５６（Ｃ））。
【０３０６】
このように、冷却液循環ポンプ７０３及び冷却液タンク７０４を筺体５６０１ａの内側に
配置することにより、冷却液タンク７０４を配置するためのスペースを筺体５６０１ａの
外側にわざわざ設ける必要がなくなるため、無駄なスペースを省くことができる。また、
テレビの重心が低くなり、安定性が向上する。
【０３０７】
なお、冷却液タンクカバー５６０８には、通気口５６０６ｂを設ける。これにより、冷却
液からの放熱を効率よく行うことができる。
【０３０８】
次に、図５６に示したテレビの断面図を、図５７に示す。なお、図５７は、図５６に示し
たテレビを図５６のＸ軸方向から見たときの断面図を示している。
【０３０９】
なお、図５７は、ＬＥＤバックライト及び冷却装置として、実施の形態１で示した構成例
を用いた場合のテレビの断面図を示している。
【０３１０】
図５７に示したテレビの筺体５６０１ａの内部は、図５３〜図５５で示したテレビと同様
に、表示部５６０２を有する液晶パネル１０１、ＬＥＤバックライト１０２、冷却液パイ
プ７０２、駆動回路基板５７０１、光学シート部５７０３などから構成されている。また
、これらの構成要素の配置の仕方は、表示面から背面方向に向かって、液晶パネル１０１
、光学シート部５７０３、ＬＥＤバックライト１０２、冷却液パイプ７０２、駆動回路基
板５７０１の順に配置する。
【０３１１】
液晶パネル１０１、光学シート部５７０３、ＬＥＤバックライト１０２、駆動回路基板５
７０１は、筺体５６０１ａの内側にはめ込むことにより配置する。
【０３１２】
冷却液循環ポンプ７０３、冷却液タンク７０４は、筺体５６０１ａ内部の最も背面側に配
置する。図５７では、冷却液循環ポンプ７０３及び冷却液タンク７０４を、駆動回路基板
５７０１を配置した場所の下または付近の空間に配置している。
【０３１３】
なお、駆動回路基板５７０１を、冷却液パイプ７０２の背面側に配置することにより、Ｌ
ＥＤバックライトから放出された光を遮ることなく液晶パネル１０１に入射させることが
できる。また、冷却液パイプ７０２を用いて、ＬＥＤバックライト１０２を効率よく冷却
することができるとともに、駆動回路基板５７０１も冷却することができ、駆動回路基板
５７０１からの発熱を抑えることができる。
【０３１４】
なお、ＬＥＤバックライト１０２の冷却時に、冷却液パイプ７０２の表面に結露が発生す
ることがある。そこで、冷却液パイプ７０２の表面に発生した水滴を吸収するために、冷
却液パイプ７０２の下または付近に、吸湿材５７０２を配置してもよい。これにより、冷
却液パイプ７０２の表面に発生した水滴によってＬＥＤバックライト１０２や駆動回路基
板５７０１などが故障してしまうことを防止することができる。
【０３１５】
なお、図５４、図５５で示したテレビと同様に、ＬＥＤバックライト及び冷却装置として
、例えば、実施の形態３、あるいは実施の形態５で示した構成を用いてもよい。ここで、
ＬＥＤバックライト及び冷却装置として、実施の形態３、あるいは実施の形態５で示した
構成例を用いた場合のテレビの断面図を図５８、図５９に示す。
【０３１６】
図５８は、ＬＥＤバックライト及び冷却装置として、実施の形態３で示した構成例を用い
た場合のテレビの断面図を示している。なお、図５７に示したテレビとの違いは、冷却液
パイプ７０２を、ＬＥＤバックライト１０２の前面側（隣接するＬＥＤアレイ間）に配置
する点である。
【０３１７】
図５９は、ＬＥＤバックライト及び冷却装置として、実施の形態５で示した構成例を用い
た場合のテレビの断面図を示している。なお、図５７に示したテレビとの違いは、ＬＥＤ
バックライト１０２と冷却液パイプ７０２との間に、熱伝導体４１０１を配置した点であ
る。
【０３１８】
このように、本発明のＬＥＤバックライト及び冷却装置を用いた表示装置を適用すること
により、表示ムラや色ムラが低減された、綺麗な画像を見ることができるようになる。
【０３１９】
なお、本実施形態の表示装置及び電子機器において、冷却液タンクに貯蔵されている冷却
液の量もしくは水位に関する情報を表示部に表示する機能を有してもよい。また、冷却液
タンクに貯蔵されている冷却液の量もしくは水位が、ある基準値よりも少なくなった場合
に、冷却液の補充を促す内容の警告を、表示部に表示する機能を有してもよい。
【０３２０】
例えば、以下に示す方法によって、冷却液タンクに貯蔵されている冷却液の量もしくは水
位に関する情報や、冷却液の補充を促す内容の警告などを表示部に表示させることが可能
となる。この方法について、図６０を用いて説明する。
【０３２１】
例えば、冷却液タンク７０４にセンサー６００１を設ける。センサー６００１は、冷却液
７０１の水位を検出し、冷却液の水位に基づいた信号を出力する。センサー６００１から
出力された信号は、駆動回路基板６００２に備えられたコントローラ６００３に入力され
る。コントローラ６００３では、冷却液の水位を表示させるための信号を生成する。また
、冷却液の水位がある基準値よりも低くなった場合は、冷却液の補充を促す内容の警告を
表示させるための信号を生成する。そして、冷却液の水位及び冷却液の補充を促す内容の
警告を表示させるための信号を、表示部を有する液晶パネル１０１に出力する。これによ
り、冷却液の水位及び冷却液の補充を促す内容の警告を表示部に表示させることが可能と
なる。
【０３２２】
このように、冷却液タンクに貯蔵されている冷却液の量もしくは水位に関する情報や、冷
却液の補充を促す内容の警告などを表示部に表示させることにより、冷却液の不足を未然
に防止することができ、冷却液の不足によるＬＥＤバックライトの冷却効率の低下を防止
することができる。
【０３２３】
なお、ＬＥＤバックライトの駆動方式に関して、映像の１コマ分の画像を表示する１フレ
ーム期間中ずっとＬＥＤを点灯し続ける駆動方式を行ってもよいし、画像が切り替わるご
とに、ＬＥＤバックライトを構成する一部もしくは全てのＬＥＤを消灯させる駆動方式を
行ってもよい。
【０３２４】
例えば、画像が切り替わるごとに、ＬＥＤバックライトを構成する全てのＬＥＤを消灯さ
せることにより、現在表示している画像と次に表示する画像との間に全面黒の映像を挿入
することができる。また、画像が切り替わるごとに、ＬＥＤバックライトを構成する一部
のＬＥＤを順次消灯させることにより、現在表示している画像と次に表示する画像との間
に一部分が黒の映像を挿入することができる。
【０３２５】
このように、画像が切り替わるごとに、ＬＥＤバックライトを構成する一部もしくは全て
のＬＥＤを消灯させることにより、人間の網膜が知覚する残像による動画のボヤケを改善
することができ、画質のよい動画を表示することが可能となる。
【０３２６】
また、ＬＥＤバックライトの駆動方式として、１フレーム期間中にＲ、Ｇ、Ｂ３色のＬＥ
Ｄを時分割して順に点灯させるフィールドシーケンシャル駆動を行ってもよい。フィール
ドシーケンシャル駆動を行うことにより、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の光が混ざり合いやすくなる
ため、色再現性の高い高精細な映像を表示することが可能となる。
【０３２７】
なお、本実施形態で示した電子機器の構成例は、あくまでも一例であり、本実施形態で示
した内容に限定されない。
【０３２８】
なお、本実施形態で述べた内容を、実施の形態１〜実施の形態５で述べた内容と自由に組
み合わせて実施してもよい。
【０３２９】
（実施の形態７）
本発明のＬＥＤバックライト及び冷却装置を用いた表示装置を適用した電子機器として、
実施の形態６で例示した以外にも、ナビゲーションシステム、音響再生装置（カーオーデ
ィオ、オーディオコンポ等）、ノート型パーソナルコンピュータ、ゲーム機器、記憶媒体
を備えた画像再生装置（具体的にはＤｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｃ（Ｄ
ＶＤ）等の記憶媒体を再生し、その画像を表示しうるディスプレイを備えた装置）等が挙
げられる。それらの電子機器の具体例を図６１に示す。
【０３３０】
図６１（Ａ）は情報表示用表示装置であり、筐体６１０１、支持台６１０２、表示部６１
０３、スピーカー部６１０４、ビデオ入力端子６１０５等を含む。本発明は、表示部６１
０３を構成する表示装置に用いることができ、本発明により、表示ムラや色ムラが低減さ
れた、綺麗な画像を見ることができるようになる。なお、情報表示用表示装置は、パーソ
ナルコンピュータ用、ＴＶ放送受信用、広告表示用などの全ての情報表示用表示装置が含
まれる。
【０３３１】
特に、本発明のＬＥＤバックライト及び冷却装置を、デジタルＴＶ放送受信用の情報表示
用表示装置に適用すると、表示ムラや色ムラの低減の効果が大きくなり、より綺麗な画像
を見ることができるようになる。
【０３３２】
図６１（Ｂ）はノート型パーソナルコンピュータであり、本体６１０６、筐体６１０７、
表示部６１０８、キーボード６１０９、外部接続ポート６１１０、ポインティングデバイ
ス６１１１等を含む。本発明は、表示部６１０８を構成する表示装置に用いることができ
、本発明により、表示ムラや色ムラが低減された、綺麗な画像を見ることができるように
なる。
【０３３３】
図６１（Ｃ）は記憶媒体装置を備えた携帯型の画像再生装置（具体的にはＤＶＤ再生装置
）であり、本体６１１２、筐体６１１３、表示部Ａ６１１４、表示部Ｂ６１１５、記憶媒
体（ＤＶＤ等）読み込み部６１１６、操作キー６１１７、スピーカー部６１１８等を含む
。表示部Ａ６１１４は主に画像情報を表示し、表示部Ｂ６１１５は主に文字情報を表示す
る。本発明は、表示部Ａ６１１４、表示部Ｂ６１１５を構成する表示装置に用いることが
でき、本発明により、表示ムラや色ムラが低減された、綺麗な画像を見ることができるよ
うになる。なお、記録媒体を備えた画像再生装置には家庭用ゲーム機器なども含まれる。
【０３３４】
また、本発明のＬＥＤバックライト及び冷却装置は、液晶パネルのバックライトとして利
用されるだけでなく、冷却装置を備えた照明装置として利用することができる。例えば、
図６１（Ｄ）はプロジェクタであり、筺体６１１９、レンズ６１２０、操作ボタン６１２
１、発光部６１２２等を含む。本発明は、プロジェクタ内部に搭載されている発光部６１
２２を構成する照明装置に用いることができ、本発明により、表示ムラや色ムラが低減さ
れた、高画質の画像を表示することができるようになる。
【０３３５】
また、本発明のＬＥＤバックライト及び冷却装置を照明装置として利用する場合は、液晶
パネルはなくてもよい。本発明のＬＥＤバックライト及び冷却装置を、室内灯や車内用照
明装置、表示板などの照明装置に利用してもよい。
【０３３６】
また、本発明の冷却装置は、ＬＥＤバックライトを冷却する冷却装置として利用されるだ
けでなく、表示装置の冷却装置として利用してもよい。例えば、ＦＥＤを用いた表示装置
の冷却装置として利用してもよい。
【０３３７】
以上のように、本発明の適用範囲は極めて広く、あらゆる分野の電子機器に用いることが
可能である。また、本実施形態の電子機器は、実施の形態１〜実施の形態６に示したいず
れの構成の表示装置を用いてもよい。
【図１】
2011164633.tif 000003
【図２】
2011164633.tif 000004
【図３】
2011164633.tif 000005
【図４】
2011164633.tif 000006
【図５】
2011164633.tif 000007
【図６】
2011164633.tif 000008
【図７】
2011164633.tif 000009
【図８】
2011164633.tif 000010
【図９】
2011164633.tif 000011
【図１０】
2011164633.tif 000012
【図１１】
2011164633.tif 000013
【図１２】
2011164633.tif 000014
【図１３】
2011164633.tif 000015
【図１４】
2011164633.tif 000016
【図１５】
2011164633.tif 000017
【図１６】
2011164633.tif 000018
【図１７】
2011164633.tif 000019
【図１８】
2011164633.tif 000020
【図１９】
2011164633.tif 000021
【図２０】
2011164633.tif 000022
【図２１】
2011164633.tif 000023
【図２２】
2011164633.tif 000024
【図２３】
2011164633.tif 000025
【図２４】
2011164633.tif 000026
【図２５】
2011164633.tif 000027
【図２６】
2011164633.tif 000028
【図２７】
2011164633.tif 000029
【図２８】
2011164633.tif 000030
【図２９】
2011164633.tif 000031
【図３０】
2011164633.tif 000032
【図３１】
2011164633.tif 000033
【図３２】
2011164633.tif 000034
【図３３】
2011164633.tif 000035
【図３４】
2011164633.tif 000036
【図３５】
2011164633.tif 000037
【図３６】
2011164633.tif 000038
【図３７】
2011164633.tif 000039
【図３８】
2011164633.tif 000040
【図３９】
2011164633.tif 000041
【図４０】
2011164633.tif 000042
【図４１】
2011164633.tif 000043
【図４２】
2011164633.tif 000044
【図４３】
2011164633.tif 000045
【図４４】
2011164633.tif 000046
【図４５】
2011164633.tif 000047
【図４６】
2011164633.tif 000048
【図４７】
2011164633.tif 000049
【図４８】
2011164633.tif 000050
【図４９】
2011164633.tif 000051
【図５０】
2011164633.tif 000052
【図５１】
2011164633.tif 000053
【図５２】
2011164633.tif 000054
【図５３】
2011164633.tif 000055
【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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