(57)【要約】【課題】  蒸着アルミニウムが剥がれにくい芯材及びこれを用いた保温用シートを提供する。【解決手段】  ひざ掛け３は、ポリエチレンテレフタレートよりなる不織布１２と、不織布１２の内面側の面に形成されたウレタン系樹脂よりなるアンカーコート層１４と、アンカーコート層１４の内面側の面に形成された蒸着アルミニウム層１６と、蒸着アルミニウム層１６の内面側の面に形成されたウレタン系樹脂よりなるオーバーコート層１８とからなる芯材１０を中心に構成されている。このように、蒸着アルミニウム層１６は、不織布１２に対してアンカーコート層１４を介して形成されている。従って、不織布１２に蒸着アルミニウム層１６を直接形成するのに対して、不織布１２に対する蒸着アルミニウム層１６の付着力が向上する。即ち、蒸着アルミニウム層１６が剥がれにくくなるため、保温効果が長期的に安定して持続する芯材１０及びひざ掛け３となる。【選択図】  図２
2011016235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保温用シートに使用するための芯材であって、
合成樹脂よりなる不織布と、
前記不織布の一方面上に形成されたアンカーコート層と、
前記アンカーコート層の外方面に形成された蒸着アルミニウム層とを備えた、芯材。
【請求項２】
前記蒸着アルミニウム層の外方面に形成されたオーバーコート層を更に備えた、請求項１記載の芯材。
【請求項３】
前記オーバーコート層は、遠赤外線を発生する、請求項２記載の芯材。
【請求項４】
前記オーバーコート層は、第１基材と、前記第１基材に混合された遠赤外線を発生する第１物質とで構成される、請求項３記載の芯材。
【請求項５】
前記アンカーコート層は、遠赤外線を発生する、請求項１又は請求項２記載の芯材。
【請求項６】
前記アンカーコート層は、第２基材と、前記第２基材に混合された遠赤外線を発生する第２物質とで構成される、請求項５記載の芯材。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の芯材を用いた、保温用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は芯材及び保温用シートに関し、特に、ひざ掛け等に使用するための芯材及びこれを用いた保温用シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の保温用シートにおいては、蒸着アルミニウム層を備える芯材を使用することで保温効果を発揮するものが提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
図４は特許文献１で開示された保温用シートの断面図である。
【０００４】
図を参照して、保温用シートであるひざ掛け７０は、遠赤外線を発生するポリプロピレン（ＰＰ）不織布７２と、その外面側に形成された蒸着アルミニウム７６とからなる基材層（芯材）７１を中心に構成されている。基材層７１の外面側には、第１接着剤３１を介して第１フリース層２０が貼り付けられている。第１フリース層２０は、第１布地部２１と、第１布地部２１の外面側を起毛させた第１フリース加工部２２とから構成されている。そして、基材層７１の内面側には、第２布地部２６と第２フリース加工部２７とから構成された第２フリース層２５が、第２接着剤３２を介して貼り付けられている。
このように構成されたひざ掛け７０においては、使用者の体温の内面側からの放出が蒸着アルミニウム７６で阻止され、その熱が第２フリース層２５で保持されるため、不織布７２から発生する遠赤外線の効果と相俟って保温効果がより向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−５７６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような従来の保温用シートでは、蒸着アルミニウムが芯材の不織布に直接的に形成されているため、その付着力が弱いものとなっていた。そして、特に保温用シートを洗濯した際に蒸着アルミニウムが剥がれてしまい、蒸着アルミニウムによる保温効果が低減する。
【０００７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、蒸着アルミニウムが剥がれにくい芯材及びこれを用いた保温用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、保温用シートに使用するための芯材であって、合成樹脂よりなる不織布と、不織布の一方面上に形成されたアンカーコート層と、アンカーコート層の外方面に形成された蒸着アルミニウム層とを備えたものである。
【０００９】
このように構成すると、蒸着アルミニウム層は、不織布に対してアンカーコート層を介して形成される。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、蒸着アルミニウム層の外方面に形成されたオーバーコート層を更に備えたものである。
【００１１】
このように構成すると、蒸着アルミニウム層の外方面がオーバーコート層によって被覆される。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、オーバーコート層は、遠赤外線を発生するものである。
【００１３】
このように構成すると、発生した遠赤外線は、オーバーコート層の外方側に放出されると共に、不織布側に放出された遠赤外線は蒸着アルミニウム層によって反射される。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、オーバーコート層は、第１基材と、第１基材に混合された遠赤外線を発生する第１物質とで構成されるものである。
【００１５】
このように構成すると、遠赤外線を発生する第１物質の含有量に応じてオーバーコート層からの遠赤外線発生量が決定する。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、アンカーコート層は、遠赤外線を発生するものである。
【００１７】
このように構成すると、発生した遠赤外線は、不織布側に放出されると共に、蒸着アルミニウム層側に放出された遠赤外線は蒸着アルミニウム層によって反射される。
【００１８】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の構成において、アンカーコート層は、第２基材と、第２基材に混合された遠赤外線を発生する第２物質とで構成されるものである。
【００１９】
このように構成すると、遠赤外線を発生する第２物質の含有量に応じてアンカーコート層からの遠赤外線発生量が決定する。
【００２０】
請求項７記載の発明は、保温用シートであって、請求項１から請求項６のいずれかに記載の芯材を用いたものである。
【００２１】
このように構成すると、保温用シートの芯材の蒸着アルミニウム層が剥がれにくくなる。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、蒸着アルミニウム層は、不織布に対してアンカーコート層を介して形成されるため、不織布に直接形成するのに対して、蒸着アルミニウムの付着力が向上する。
【００２３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、蒸着アルミニウム層の外方面がオーバーコート層によって被覆されるため、蒸着アルミニウムの付着力が更に向上する。
【００２４】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、発生した遠赤外線は、オーバーコート層の外方側に放出されると共に、不織布側に放出された遠赤外線は蒸着アルミニウム層によって反射される。そのため、オーバーコート層が使用者側となるように保温用シートに使用すると、使用者の血行促進が効率的に図られ温熱効果等も長期的に発揮される。
【００２５】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、遠赤外線を発生する第１物質の含有量に応じてオーバーコート層からの遠赤外線発生量が決定するため、オーバーコート層からの遠赤外線発生量を容易に調整することができる。
【００２６】
請求項５記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、発生した遠赤外線は、不織布側に放出されると共に、蒸着アルミニウム層側に放出された遠赤外線は蒸着アルミニウム層によって反射される。そのため、不織布が使用者側となるように保温用シートに使用すると、使用者の血行促進が効率的に図られ温熱効果等も長期的に発揮される。
【００２７】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、遠赤外線を発生する第２物質の含有量に応じてアンカーコート層からの遠赤外線発生量が決定するため、アンカーコート層からの遠赤外線発生量を容易に調整することができる。
【００２８】
請求項７記載の発明は、保温用シートの芯材の蒸着アルミニウム層が剥がれにくくなるため、保温効果が長期的に安定して持続する保温用シートとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の第１の実施の形態による保温用シートを示す斜視図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインの拡大断面図である。
【図３】この発明の第２の実施の形態による保温用シートを示す拡大断面図であって、第１の実施の形態の図２に対応するものである。
【図４】従来の保温用シートの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１はこの発明の第１の実施の形態による保温用シートを示す斜視図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインの拡大断面図である。
【００３１】
これらの図を参照して、矩形状の保温用シートであるひざ掛け３は、不織布１２と、不織布１２の内面側の面に形成されたアンカーコート層１４と、アンカーコート層１４の内面側の面に形成された蒸着アルミニウム層１６と、蒸着アルミニウム層１６の内面側の面に形成されたオーバーコート層１８とからなる芯材１０を中心に構成されている。
【００３２】
尚、不織布１２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）よりなり、その単位重量が４０ｇ／ｍ２となるものが用いられている。ＰＥＴは再生材があるため、環境的側面から有効である。又、蒸着アルミニウム層１６の膜厚は６００Åとなるように形成されている。又、オーバーコート層１８は、第１基材であるウレタン系樹脂と、ウレタン系樹脂に含有された遠赤外線を発生する第１物質である平均粒径５０μｍの酸化物系セラミックスとから構成されている。そのため、オーバーコート層１８からは遠赤外線が発生する。ウレタン系樹脂と酸化物系セラミックスとの重量比率は２：１であり、オーバーコート層１８はこれらを合わせて単位重量が２．５ｇ／ｍ２となるように設定されている。又、アンカーコート層１４は、第２基材であるウレタン系樹脂よりなり、その単位重量が１．５ｇ／ｍ２となるように設定されている。
【００３３】
芯材１０の外面側には、第１接着剤３１を介して第１フリース層２０が貼り付けられている。第１フリース層２０は、第１布地部２１と、第１布地部２１の外面側を起毛させた第１フリース加工部２２とから構成されている。更に、芯材１０の内面側には、第２接着剤３２を介して第２フリース層２５が貼り付けられている。第２フリース層２５は、第２布地部２６と、第２布地部２６の内面側を起毛させた第２フリース加工部２７とから構成されている。
【００３４】
上述した通り、蒸着アルミニウム層１６は、不織布１２に対してアンカーコート層１４を介して形成されている。従って、従来の保温用シートのように不織布１２に蒸着アルミニウム層１６を直接形成するのに対して、不織布１２に対する蒸着アルミニウム層１６の付着力が向上する。即ち、洗濯等を繰り返しても蒸着アルミニウム層１６が剥がれにくくなる。従って、使用者の体温の放出が蒸着アルミニウム層１６によって阻止される保温効果が長期的に安定して持続する芯材１０を備えるひざ掛け３となる。
【００３５】
又、蒸着アルミニウム層１６の内面側の面はオーバーコート層１８によって保護されている。従って、蒸着アルミニウム層１６が外方からの影響を受ける虞が低減するため、その付着力が更に向上する。
【００３６】
又、オーバーコート層１８から発生した遠赤外線は、内面側に放出されると共に、不織布１２側に放出された遠赤外線は蒸着アルミニウム層１６によって反射される。従って、オーバーコート層１８が使用者側となるように、即ち内面側が使用者側になるようにひざ掛け３を使用すると、遠赤外線が集中的に使用者に向かうことになる。これによって、使用者の細胞が刺激されると共に血行促進が効率的に図られる。又、使用者の体温の内面側からの放出が蒸着アルミニウム層１６で阻止され、その熱が第２フリース層２５で保持されるため、遠赤外線効果及び上述した蒸着アルミニウム層１６の付着力の向上と相俟って、保温効果及び温熱効果等も長期的に発揮される。
【００３７】
更に、オーバーコート層１８はウレタン系樹脂と酸化物系セラミックスとから構成されているため、ウレタン系樹脂に対する遠赤外線を発生する酸化物系セラミックスの含有量に応じて、オーバーコート層１８からの遠赤外線発生量が決定する。従って、オーバーコート層１８からの遠赤外線発生量を容易に調整することができる。又、ウレタン系樹脂への酸化物系セラミックスの含有によって遠赤外線を発生させているため、小ロットでの生産が可能となる。
【００３８】
ここで、芯材１０の製造方法について説明する。
【００３９】
まず、単位重量が４０ｇ／ｍ２のＰＥＴ不織布１２をスパンボンド法によって製造し、矩形シート状に形成する。次に、不織布１２の一方面上にウレタン系樹脂をスプレー方式でコーティング加工をおこない、単位重量が１．５ｇ／ｍ２のアンカーコート層１４を形成する。次に、アンカーコート層１４の外方面にスパッタリング法によってアルミニウム蒸着加工をおこない、膜厚６００Åの蒸着アルミニウム層１６を形成する。次に、蒸着アルミニウム層１６の外方面に、ウレタン系樹脂と酸化物系セラミックスとを、各々の重量比率が２：１となるように混合させたものをスプレー方式でコーティング加工をおこない、単位重量が２．５ｇ／ｍ２のオーバーコート層１８を形成する。このようにして、芯材１０を製造することができる。尚、この芯材１０の両面の各々に第１接着剤３１及び第２接着剤３２を介して第１フリース層２０及び第２フリース層２５を貼り付けることによって、図１で示すひざ掛け３が完成する。
【００４０】
図３はこの発明の第２の実施の形態による保温用シートを示す拡大断面図であって、第１の実施の形態の図２に対応するものである。
【００４１】
図を参照して、敷布団５は芯材１０を中心に構成されており、芯材１０は第１の実施の形態と同一である。芯材１０の内面側には、木綿層４１が形成されると共に、芯材１０の外面側には、厚さ１ｃｍの発砲ウレタン層４２が形成されている。更に、ポリエステル生地よりなる外装材４５によって各層の露出面が覆われている。そして、敷布団５を構成する各部材はキルティング加工によって一体化されている。
【００４２】
敷布団５はこのように構成されているため、内面側が使用者側になるように敷布団５を使用すると、木綿層４１による吸水性及び発泡ウレタン層４２による弾性から使用感の良い敷布団５となる。敷布団５の保温効果等については、第１の実施の形態と同様である。
【００４３】
尚、上記の各実施の形態では、保温用シートはひざ掛け又は敷布団として構成されているが、上述した芯材を備えていれば、例えば毛布等、他の保温用シートとして構成されていても良いことは言うまでもない。又、保温用シートは矩形状に限らず、他の形状であっても良い。
【００４４】
又、上記の各実施の形態では、芯材にはオーバーコート層が形成されているが、オーバーコート層は無くても良い。
【００４５】
更に、上記の各実施の形態では、オーバーコート層は第１基材と第１物質とで構成されることで遠赤外線を発生しているが、オーバーコート層は遠赤外線を発生するように構成されていれば、他の構成でも良い。
【００４６】
更に、上記の各実施の形態では、オーバーコート層からは遠赤外線が発生しているが、アンカーコート層から遠赤外線を発生するように構成しても良い。その場合、アンカーコート層は第２基材と遠赤外線を発生する第２物質とで構成する等、オーバーコート層と同一にすれば良い。更にその場合、オーバーコート層からは遠赤外線が発生しないように構成すると共に、図２及び図３における外面側を使用者側にして使用する。又は、オーバーコート層及びアンカーコート層のいずれからも遠赤外線を発生しないようにしても良い。
【００４７】
更に、上記の各実施の形態では、単位重量が４０ｇ／ｍ２のＰＥＴ不織布を使用しているが、ＰＥＴ不織布の単位重量は３〜１０００ｇ／ｍ２であれば良く、１０〜２００ｇ／ｍ２であれば更に良い。不織布の単位重量が３ｇ／ｍ２以下の場合、アンカーコート層、蒸着アルミニウム層及びオーバーコート層が不織布を通過してしまう虞がある。又、不織布はＰＥＴに限らず、合成樹脂であれば他の素材であっても良い。
【００４８】
更に、上記の各実施の形態では、オーバーコート層の第１基材及びアンカーコート層の第２基材は、共にウレタン系樹脂によって構成されているが、各層は単位重量が０．１〜１０ｇ／ｍ２で構成されていれば良く、０．５〜５．０ｇ／ｍ２であれば更に良い。各層が０．１ｇ／ｍ２以下の場合、蒸着アルミニウム層の付着力が弱くなる。又、各層が１０ｇ／ｍ２以上の場合、高コストとなってしまう。又、第１基材は第１物質及び蒸着アルミニウム層との密着性が高ければ、合成樹脂系、無機質系或いは天然物系であっても良い。更に、第２基材は不織布及び蒸着アルミニウム層との密着性が高ければ、第１基材と同じく、合成樹脂系、無機質系、或いは天然物系であっても良い。合成樹脂系としては、熱可塑性樹脂として酢酸ビニル樹脂系、アクリル樹脂系、エチレン・酢酸ビニル共重合体系、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体系、ポリアミド系、ポリビニルアセタール及びポリビニルアルコールがあり、熱硬化性樹脂としてユリア（尿素）樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂及びエポキシ樹脂があり、ゴム・エラストマー系としてクロロプレンゴム（ＣＲ）系、ニトリルゴム（ＮＢＲ）系、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）系、天然ゴム（ＮＲ）系及びポリウレタン系がある。無機質系としては、硅酸ソーダ、セメント及び石膏がある。天然物系としては、デンプン系としてデンプン及び酸化デンプン、タンパク系としてガゼインがある。
【００４９】
更に、上記の各実施の形態では、蒸着アルミニウム層の膜厚は６００Åに形成されているが、膜厚は１００〜２０００Åであれば良い。膜厚が１００Å以下の場合、熱の反射効果が少なくなる。又、膜厚が２０００Å以上の場合、高コストとなる。
【００５０】
更に、上記の各実施の形態では、第１基材であるウレタン系樹脂と第１物質である酸化物系セラミックスとの重量比率を２：１としているが、これらの重量比率は１００：１〜１：１０の範囲内であれば良い。重量比率が１００：１よりも酸化物系セラミックスが少ない場合、遠赤外線効果が少なくなる。又、重量比率が１：１０よりも酸化物系セラミックスが多い場合、ウレタン系樹脂と酸化物系セラミックスとの密着性が低下するため、ウレタン系樹脂から酸化物系セラミックスが取れやすくなる。
【００５１】
更に、上記の各実施の形態では、オーバーコート層の第１物質として平均粒径５０μｍの酸化物系セラミックスが使用されているが、遠赤外線を発生する物質であれば、元素系セラミックス、水酸化物系セラミックス、炭化物系セラミックス、炭酸塩系セラミックス、窒化物系セラミックス、ハロゲン化物系セラミックス、リン酸塩系セラミックス、特殊炭素及びアルカリカンラン石等であっても良い。又、平均粒径は３００μｍ以下であれば良い。平均粒径が３００μｍを超える場合、第１基材から第１物質が取れやすくなる。
【００５２】
更に、上記の各実施の形態では、芯材にＰＥＴ不織布を使用しているが、アンカーコート層、蒸着アルミニウム層及びオーバーコート層を担うように支持できるものであれば、不織布に代えて織布、網、フィルム、紙、アルミ箔等、他の素材を使用しても良い。
【００５３】
更に、上記の各実施の形態では、芯材には蒸着アルミニウム層が形成されているが、蒸着アルミニウム層に代えてアルミニウム箔を使用しても良い。その場合、不織布との接着にドライラミネーション、ウェットラミネーション、サーマルラミネーション、押し出しラミネーション及びノンソルベントラミネーション等を使用すれば良い。
【実施例】
【００５４】
次に、第１の実施の形態による芯材（実施例１〜３）と従来例による芯材（比較例１、２）とを用いて、各々の芯材による保温効果及び蒸着アルミニウムの耐久性についての実験をおこなった。まず、各実施例及び比較例の構成について説明する。
【００５５】
実施例１は、第１の実施の形態による芯材と同様であり、単位重量４０ｇ／ｍ２のＰＥＴ不織布と、ウレタン系樹脂よりなる単位重量１．５ｇ／ｍ２のアンカーコート層と、膜厚６００Åの蒸着アルミニウム層と、重量比率が２：１のウレタン系樹脂及び酸化物系セラミックスよりなる単位重量２．５ｇ／ｍ２のオーバーコート層とから構成されている。
【００５６】
実施例２は、実施例１の構成からオーバーコート層を無くしたものである。
【００５７】
実施例３は、実施例２の構成からアンカーコート層を無くし、蒸着アルミニウム層をＰＥＴ不織布の一方面上に直接形成したものである。
【００５８】
比較例１は、単位重量４０ｇ／ｍ２のＰＰ不織布（単位重量０．８ｇ／ｍ２の遠赤外線セラミックスを含む）と、膜厚６００Åの蒸着アルミニウム層とから構成されている。
【００５９】
比較例２は、単位重量４０ｇ／ｍ２のＰＥＴ不織布のみで構成されている。
【００６０】
実験１における方法としては、実施例１及び比較例１に関して、室温２０℃、湿度５０％の静かな室内において３０分間安静に過ごした被試験者に対して、洗濯前及び洗濯後の各々の芯材を被験者の足の甲に巻いた。この時、実施例１においては、オーバーコート層が被試験者側となるように芯材を巻いた。又、比較例１においては、ＰＰ不織布が被試験者側となるように芯材を巻いた。そして、１０分後に上昇した平均温度をサーモグラフィによって測定した。サーモグラフィは、アピステ社製の型番：ＦＳＶ−７０００を使用した。又、洗濯はＪＩＳ−Ｌ−０２１７−１０３法に則って操作回数３回、洗剤は合成洗剤であるアタック（アタックは登録商標です）を使用した。
【００６１】
又、実施例１〜３及び比較例１に関して、上記と同様の条件で各々の洗濯前後の蒸着アルミニウムの量をＩＣＰ発光分光分析装置によって測定した。ＩＣＰ発光分光分析装置は、サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社製の型番：ｉＣＡＰ６５００を使用した。
【００６２】
このようにしておこなった実験結果を以下の表に示す。
【００６３】
【表１】
2011016235.tif 000003
上記の表を参照して、まず、実施例１と比較例１との１０分後の平均上昇温度に注目すると、洗濯前においては共に２．３℃上昇しており、洗濯後においては実施例１は２．２℃上昇しているが、比較例１においては０．８℃上昇している。即ち、実施例１においては洗濯前後における保温効果及び温熱効果に差はほとんど無いが、比較例１においては洗濯前後における保温効果及び温熱効果が大幅に減少している。
【００６４】
次に、実施例１〜３及び比較例１の蒸着アルミニウム残量率に注目する。
【００６５】
まず、実施例１と比較例１とを比較すると、実施例１においては蒸着アルミニウム残量率が８０％であるのに対して、比較例１の蒸着アルミニウム残量率は１９％である。上述した通り、使用者の体温の保温効果及び遠赤外線による血行促進においては、蒸着アルミニウム層が大きく寄与している。つまり、蒸着アルミニウム残量率が低い程、芯材の保温効果が低くなる。
【００６６】
次に、実施例１と実施例２とを比較すると、実施例１においては蒸着アルミニウム残量率が８０％であるのに対して、実施例２の蒸着アルミニウム残量率は７０％である。上述した通り、実施例２は実施例１の構成に対してオーバーコート層を無くしたものであるため、この１０％の差はオーバーコート層の有無に寄与していると言える。即ち、オーバーコート層によって蒸着アルミニウム層の付着力が向上することが確認された。
【００６７】
次に、実施例２と実施例３とを比較すると、実施例２においては蒸着アルミニウム残量率が７０％であるのに対して、実施例３の蒸着アルミニウム残量率は５０％である。上述した通り、実施例３は実施例２の構成に対してアンカーコート層を無くしたものであるため、これらの２０％の差はアンカーコート層の有無に寄与していると言える。即ち、アンカーコート層によって蒸着アルミニウム層の付着力が向上することが確認された。
【００６８】
次に、実施例３と比較例１とを比較すると、実施例３においては蒸着アルミニウム残量率が５０％であるのに対して、比較例１の蒸着アルミニウム残量率は１９％である。上述した通り、実施例３と比較例１との違いは、実施例３においてはＰＥＴ不織布を使用し、比較例１においてはＰＰ不織布を使用している。従って、蒸着アルミニウムの不織布への付着の観点から、ＰＰ不織布よりもＰＥＴ不織布のほうが効果的であることが確認された。
【００６９】
次に、実験２における方法としては、実施例１及び比較例２に関して、室温２０℃、湿度５０％の静かな室内において３０分間安静に過ごした被試験者に対して、各々の芯材を被験者の足の甲に巻き、１０分後に上昇した平均温度をサーモグラフィによって測定した。サーモグラフィは、実験１と同一のものを使用した。尚、実施例１において芯材を巻く際の被試験者側の芯材の面は、実験１と同様である。
【００７０】
このようにしておこなった実験結果を以下の表に示す。
【００７１】
【表２】
2011016235.tif 000004
上記の表を参照して、実施例１と比較例２との１０分後の平均上昇温度を比較すると、実施例１においては２．２℃上昇し、比較例２においては０．６℃上昇している。実施例１においては、ＰＥＴ不織布、アンカーコート層、蒸着アルミニウム層及びオーバーコート層によって構成されているが、比較例２においてはＰＥＴ不織布のみで構成されている。つまり、実施例１の構成は、ＰＥＴ不織布のみの芯材に対して保温効果及び温熱効果の高い芯材であり、蒸着アルミニウム層及び遠赤外線を発生するオーバーコート層の効果が確認された。
【符号の説明】
【００７２】
３…ひざ掛け
５…敷布団
１０…芯材
１２…不織布
１４…アンカーコート層
１６…蒸着アルミニウム層
１８…オーバーコート層
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
2011016235.tif 000005
【図２】
2011016235.tif 000006
【図３】
2011016235.tif 000007
【図４】
2011016235.tif 000008