(57)【要約】【課題】蓄熱タンクの低廉化及び軽量化を図りながらも、蓄熱タンクの変形を抑制することができる熱供給設備を提供する。【解決手段】蓄熱タンクＴの底部から熱媒加熱手段Ｋを経由して蓄熱タンクＴの上部に戻す形態で熱媒を通流させる加熱用循環路Ｌを通して熱媒を循環する加熱用熱媒循環手段と、蓄熱タンクＴの上部から放熱部Ｆを経由して蓄熱タンクＴの底部に戻す形態で熱媒を通流させる放熱用循環路を通して熱媒を循環させる放熱用熱媒循環手段Ｑとが設けられ、蓄熱タンクＴが、樹脂製で且つ縦長の密閉型に構成され、大気開放型の膨張タンクＢが、その液貯留部分を蓄熱タンクＴに連通接続し、且つ、その貯留液の液面高さＥを蓄熱タンクＴに貯留される熱媒の上端と下端との間に位置させる状態で設けられている熱供給設備。【選択図】図１０
2011012905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄熱タンクの底部から熱媒加熱手段を経由して前記蓄熱タンクの上部に戻す形態で熱媒を通流させる加熱用循環路を通して熱媒を循環する加熱用熱媒循環手段と、
前記蓄熱タンクの上部から放熱部を経由して前記蓄熱タンクの底部に戻す形態で熱媒を通流させる放熱用循環路を通して熱媒を循環させる放熱用熱媒循環手段とが設けられた熱供給設備であって、
前記蓄熱タンクが、樹脂製で且つ縦長の密閉型に構成され、
大気開放型の膨張タンクが、その液貯留部分を前記蓄熱タンクに連通接続し、且つ、その貯留液の液面高さを前記蓄熱タンクに貯留される熱媒の上端と下端との間に位置させる状態で設けられている熱供給設備。
【請求項２】
前記膨張タンクにおける液貯留部分が、タンク接続用流路にて前記蓄熱タンクの上部に連通接続され、
前記加熱用循環路が、前記熱媒加熱手段を経由したのち、前記膨張タンク及び前記タンク接続用流路を通過して前記蓄熱タンクの上部に戻る状態に構成され、
前記放熱用循環路が、前記蓄熱タンクの上部から前記タンク接続用流路及び前記膨張タンクを通過したのち、前記放熱部に至る状態に構成され、
前記膨張タンクを前記熱媒加熱手段に接続する加熱用循環路形成状態と前記膨張タンクを前記放熱部に接続する放熱用循環路形成状態とに切換える循環状態切換手段が設けられている請求項１記載の熱供給設備。
【請求項３】
前記放熱用循環路における前記蓄熱タンクと前記放熱部との間に、熱媒を加熱する補助加熱器が設けられ、
前記放熱用循環路に、前記補助加熱器を迂回するバイパス路が備えられ、
前記補助加熱器を通して熱媒を通流させる加熱状態と前記バイパス路を通して熱媒を通流させるバイパス状態とを切換える通流状態切換手段が設けられている請求項１又は２記載の熱供給設備。
【請求項４】
前記放熱用循環路における前記蓄熱タンクと前記放熱部との間に、熱媒を加熱する補助加熱器が設けられ、
前記放熱用循環路に、前記補助加熱器を迂回するバイパス路が備えられ、
前記補助加熱器を通して熱媒を通流させる加熱状態と前記バイパス路を通して熱媒を通流させるバイパス状態とを切換える通流状態切換手段が設けられ、
前記加熱用循環路が、前記熱媒加熱手段を経由したのち前記バイパス路を通過して前記膨張タンクに至る状態に形成され、
前記加熱用循環手段及び前記放熱用循環手段を兼用する循環手段が、前記加熱用循環路における前記熱媒加熱手段と前記バイパス路との間に配置されている請求項２記載の熱供給設備。
【請求項５】
前記放熱用循環路に、前記蓄熱タンクを迂回して前記放熱部から熱媒を前記補助加熱器に導く蓄熱タンク迂回路が備えられ、
前記蓄熱タンクを通して熱媒を通流させる状態と前記蓄熱タンク迂回路を通して熱媒を通流させる状態とに前記放熱用循環路を切換える放熱状態切換手段が設けられている請求項３に記載の熱供給設備。
【請求項６】
前記蓄熱タンクが、縦長の直方体状に形成された複数のタンク構成体にて構成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の熱供給設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄熱タンクの底部から熱媒加熱手段を経由して前記蓄熱タンクの上部に戻す形態で熱媒を通流させる加熱用循環路を通して熱媒を循環する加熱用熱媒循環手段と、前記蓄熱タンクの上部から放熱部を経由して前記蓄熱タンクの底部に戻す形態で熱媒を通流させる放熱用循環路を通して熱媒を循環させる放熱用熱媒循環手段とが設けられた熱供給設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる熱供給設備は、熱媒加熱手段として、ガスエンジン式発電機や燃料電池の排熱を用いて加熱するように構成されたものや、太陽熱温水器にて加熱された湯水を用いて加熱するように構成されたものを用いて、温度成層を形成する状態で熱媒を蓄熱タンク内に貯留し、そして、蓄熱タンク内に貯留した熱媒を放熱部に循環供給させようにして、暖房や給湯を行えるようにしたものである。
【０００３】
このような熱供給設備の従来例として、大気開放型の蓄熱タンクを装備し、その蓄熱タンク自体に、液を補充するように構成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−６１７１１号公報（図１〜図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような熱供給設備では、設備の設置面積の狭小化が要求されるものであり、このためには蓄熱タンクを縦長にする必要がある。
しかも、近年では、蓄熱タンクの低廉化及び軽量化を図ることも望まれるものであり、そのために、蓄熱タンクを樹脂製とし、しかも、タンクを形成する壁の厚さを薄くすることも提案されている。
ちなみに、蓄熱タンクの設置面積を小さくしながら、蓄熱タンクの容量を大きくするには、蓄熱タンクを、縦長の直方体状に形成することになる。
【０００６】
しかしながら、このように蓄熱タンクを樹脂製で縦長とし、しかも、タンクを形成する壁の厚さを薄くすると、蓄熱タンクの下方部分が熱媒の重量によって外方に向けて膨出する状態に変形する不都合があった。つまり、蓄熱タンクの下方側部分には、貯留されている熱媒の上方部分の重量をも加わることになり、しかも、タンクを形成する壁の強度が低いことに起因して、蓄熱タンクの下方側部分が外方に膨出した状態に変形する不都合があった。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、蓄熱タンクの低廉化及び軽量化を図りながらも、蓄熱タンクの変形を抑制することができる熱供給設備を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の熱供給設備は、蓄熱タンクの底部から熱媒加熱手段を経由して前記蓄熱タンクの上部に戻す形態で熱媒を通流させる加熱用循環路を通して熱媒を循環する加熱用熱媒循環手段と、
前記蓄熱タンクの上部から放熱部を経由して前記蓄熱タンクの底部に戻す形態で熱媒を通流させる放熱用循環路を通して熱媒を循環させる放熱用熱媒循環手段とが設けられたものであって、その第１特徴構成は、
前記蓄熱タンクが、樹脂製で且つ縦長の密閉型に構成され、
大気開放型の膨張タンクが、その液貯留部分を前記蓄熱タンクに連通接続し、且つ、その貯留液の液面高さを前記蓄熱タンクに貯留される熱媒の上端と下端との間に位置させる状態で設けられている点を特徴とする。
【０００９】
すなわち、蓄熱タンクが密閉型に構成され、そして、大気開放型の膨張タンクが、その液貯留部分を前記蓄熱タンクに連通接続し、且つ、その貯留液の液面高さを前記蓄熱タンクに貯留される熱媒の上端と下端との間に位置させる状態で設けられているから、蓄熱タンクの内部に貯留されている熱媒のうちの、膨張タンクに貯留されている貯留液の液面高さよりも上方側に位置する部分は、大気圧より小さな負圧となる。
そして、この負圧部分が、蓄熱タンクの内部に貯留されている熱媒のうちの、膨張タンクに貯留されている貯留液の液面高さよりも下方側に位置する部分を吸引することになるため、蓄熱タンクの下方側部分に作用する熱媒の重量による圧力が、負圧部分が存在しない場合よりも減少することになる。
【００１０】
このように、蓄熱タンクの下方側部分に作用する熱媒の重量による圧力を減少できるものであるから、蓄熱タンクを樹脂製で縦長とし、しかも、タンクを形成する壁の厚さを薄くするようにしても、蓄熱タンクの下方側部分が外方に膨出した状態に変形することを抑制できるものとなる。
尚、膨張タンクの貯留液の液面高さを、蓄熱タンクに貯留される熱媒の上端と下端との間うちで、どのような高さに位置させるかは、蓄熱タンクを形成する壁の強度や蓄熱タンクの縦長の度合い等に応じて、適宜変更できるものである。
【００１１】
要するに、本発明の第１特徴構成によれば、蓄熱タンクの低廉化及び軽量化を図りながらも、蓄熱タンクの変形を抑制することができる熱供給設備を提供できる。
【００１２】
本発明の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記膨張タンクにおける液貯留部分が、タンク接続用流路にて前記蓄熱タンクの上部に連通接続され、
前記加熱用循環路が、前記熱媒加熱手段を経由したのち、前記膨張タンク及び前記タンク接続用流路を通過して前記蓄熱タンクの上部に戻る状態に構成され、
前記放熱用循環路が、前記蓄熱タンクの上部から前記タンク接続用流路及び前記膨張タンクを通過したのち、前記放熱部に至る状態に構成され、
前記膨張タンクを前記熱媒加熱手段に接続する加熱用循環路形成状態と前記膨張タンクを前記放熱部に接続する放熱用循環路形成状態とに切換える循環状態切換手段が設けられている点を特徴とする。
【００１３】
すなわち、加熱用循環路及び放熱用循環路が、タンク接続用流路及び膨張タンクを兼用して構成され、そして、循環状態切換手段を加熱用循環路形成状態に切換えると、加熱用循環路が形成され、循環状態切換手段を放熱用循環路形成状態に切換えると、放熱用循環路が形成されることになる。
【００１４】
このように加熱用循環路及び放熱用循環路を、ひとつのタンク接続用流路を兼用して構成するものであるから、加熱用循環路を形成するためのタンク接続用流路と、放熱用循環路を形成するためのタンク接続用流路とを各別に備えさせるに較べて、流路構成の簡素化により、全体構成の簡素化を図ることができる。
【００１５】
要するに、本発明の第２特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、構成の簡素化を図ることができる熱供給設備を提供できる。
【００１６】
本発明の第３特徴構成は、上記第１又は第２特徴構成に加えて、
前記放熱用循環路における前記蓄熱タンクと前記放熱部との間に、熱媒を加熱する補助加熱器が設けられ、
前記放熱用循環路に、前記補助加熱器を迂回するバイパス路が備えられ、
前記補助加熱器を通して熱媒を通流させる加熱状態と前記バイパス路を通して熱媒を通流させるバイパス状態とを切換える通流状態切換手段が設けられている点を特徴とする。
【００１７】
すなわち、蓄熱タンクに貯留された熱媒を放熱部に循環供給する際に、熱媒の温度が低い場合には、補助加熱器にて昇温させることができる。
そして、蓄熱タンクに貯留された熱媒を放熱部に循環供給する際に、熱媒を補助加熱器にて昇温させる必要がない場合には、バイパス路を通して熱媒を通流させることにより、熱媒の温度が低下することを抑制できる。
【００１８】
つまり、補助加熱器は、一般に、熱媒が通流する熱交換部をガスバーナにて加熱するガス燃焼式に構成されることになるが、ガスバーナが燃焼しない状態で熱交換部を通して熱媒を通流させると、熱交換部が熱媒の熱を大気中に放熱する放熱部として作用して、熱媒の温度が低下するものとなるが、熱媒を補助加熱器にて昇温させる必要がない場合には、バイパス路を通して熱媒を通流させることにより、熱媒の温度が低下することを抑制できるのである。
【００１９】
要するに、本発明の第３特徴構成によれば、上記第１又は第２特徴構成による作用効果に加えて、放熱部に供給する熱媒の温度を昇温でき、しかも、熱媒の温度が低下することを抑制できる熱供給設備を提供できる。
【００２０】
本発明の第４特徴構成は、上記第２特徴構成に加えて、
前記放熱用循環路における前記蓄熱タンクと前記放熱部との間に、熱媒を加熱する補助加熱器が設けられ、
前記放熱用循環路に、前記補助加熱器を迂回するバイパス路が備えられ、
前記補助加熱器を通して熱媒を通流させる加熱状態と前記バイパス路を通して熱媒を通流させるバイパス状態とを切換える通流状態切換手段が設けられ、
前記加熱用循環路が、前記熱媒加熱手段を経由したのち前記バイパス路を通過して前記膨張タンクに至る状態に形成され、
前記加熱用循環手段及び前記放熱用循環手段を兼用する循環手段が、前記加熱用循環路における前記熱媒加熱手段と前記バイパス路との間に配置されている点を特徴とする。
【００２１】
すなわち、蓄熱タンクに貯留された熱媒を放熱部に循環供給する際に、熱媒の温度が低い場合には、補助加熱器にて昇温させることができ、そして、蓄熱タンクに貯留された熱媒を放熱部に循環供給する際に、熱媒を補助加熱器にて昇温させる必要がない場合には、バイパス路を通して熱媒を通流させることにより、熱媒の温度が低下することを抑制でき、上記第３特徴構成と同様に、放熱部に供給する熱媒の温度を昇温でき、しかも、熱媒の温度が低下することを抑制できる。
【００２２】
また、蓄熱タンクの熱媒を熱媒加熱手段にて加熱する加熱用循環路を、放熱用循環路に備えさせたバイパス路を有効利用して、熱媒加熱手段を経由したのちバイパス路を通過した貯湯タンクに至る状態に形成することにより、加熱用循環路における熱媒加熱手段とバイパス路との間に配置されている循環手段を、加熱用循環手段及び放熱用循環手段として用いることができるようにしてある。
【００２３】
このように、ひとつの循環手段を加熱用循環手段及び放熱用循環手段として兼用させるものであるから、加熱用循環手段及び放熱用循環手段を各別の循環手段として構成する場合に較べて、全体構成の簡素化及び低廉化を図ることができる。
【００２４】
要するに、本発明の第４特徴構成によれば、上記第２特徴構成による作用効果に加えて、放熱部に供給する熱媒の温度を昇温でき、しかも、熱媒の温度が低下することを抑制できるのであり、さらには、全体構成の簡素化及び低廉化を図ることができる熱供給設備を提供できる。
【００２５】
本発明の第５特徴構成は、上記第３特徴構成に加えて、
前記放熱用循環路に、前記蓄熱タンクを迂回して前記放熱部から熱媒を前記補助加熱器に導く蓄熱タンク迂回路が備えられ、
前記蓄熱タンクを通して熱媒を通流させる状態と前記蓄熱タンク迂回路を通して熱媒を通流させる状態とに前記放熱用循環路を切換える放熱状態切換手段が設けられている点を特徴とする。
【００２６】
すなわち、放熱状態切換手段によって、蓄熱タンクを通して熱媒を通流させる状態に放熱用循環路を切換えると、上述の第３特徴構成で述べた如く、蓄熱タンクに貯留された熱媒を放熱部に循環供給する際に、熱媒の温度が低い場合には、補助加熱器にて昇温させることができ、そして、蓄熱タンクに貯留された熱媒を放熱部に循環供給する際に、熱媒を補助加熱器にて昇温させる必要がない場合には、バイパス路を通して熱媒を通流させることにより、熱媒の温度が低下することを抑制できる。
【００２７】
また、放熱状態切換手段によって、蓄熱タンク迂回路を通して熱媒を通流させる状態に放熱用循環路を切換えると、蓄熱タンクを通して熱媒を通流させない状態で、補助加熱器にて昇温させる熱媒を放熱部に循環供給させることができる。
つまり、放熱部の熱負荷が小さいような場合等においては、放熱部を通流させたのちの熱媒の温度が、放熱部を通流させる前の温度よりも大きく低下しないことがあり、このような場合には、そのような高温の熱媒が放熱済みの熱媒として蓄熱タンクに貯留されることになる。そして、高温の熱媒が放熱済みの熱媒として蓄熱タンクに貯留されると、その後において、加熱用循環路を通して蓄熱タンクの熱媒を循環させながら、熱媒加熱手段にて熱媒を加熱するときに、放熱済みではあるが高温の熱媒が熱媒加熱手段にて加熱されるものとなるため、熱媒が熱媒加熱手段から多量の熱を受け取ることができないものとなって、熱媒加熱手段を適正通り作動させるのに不都合を招く虞がある。
【００２８】
説明を加えると、熱媒加熱手段として、例えば、燃料電池本体を冷却する冷却液の熱を熱媒に供給する燃料電池システムを設けた場合において、放熱済みの熱媒の温度が高温であると、燃料電池本体を適正に冷却できないものとなり、燃料電池本体を適正通り作動させるのに不都合を招く等、熱媒加熱手段に供給される熱媒の温度が高温であると、熱媒加熱手段の作動に不都合を招く虞がある。
ちなみに、このような場合には、放熱済みの熱媒を冷却手段にて冷却してから燃料電池本体に供給するようにすることになるが、熱媒が保有する熱を無駄に廃棄することになり、好ましいものではない。
【００２９】
したがって、放熱部の熱負荷が小さい等により、放熱部を通流させたのちの熱媒の温度が、放熱部を通流させる前の温度よりも大きく低下しないことが予測される場合には、蓄熱タンク迂回路を通して熱媒を通流させる状態に放熱用循環路を切換えて、補助加熱器にて昇温させる熱媒を放熱部に循環供給させることにより、熱媒が保有する熱を無駄に廃棄することを回避しながら、熱媒加熱手段を適正通り作動させることができる。
【００３０】
要するに、本発明の第５特徴構成によれば、上記第３特徴構成による作用効果に加えて、熱媒が保有する熱を無駄に廃棄することを回避しながら、熱媒加熱手段を適正通り作動させることができる熱供給設備を提供できる。
【００３１】
本発明の第６特徴構成は、上記第１〜第５徴構成のいずれかに加えて、
前記蓄熱タンクが、縦長の直方体状に形成された複数のタンク構成体にて構成されている点を特徴とする。
【００３２】
すなわち、蓄熱タンクが、複数のタンク構成体にて構成されるものであるから、使用者が必要とする熱媒量や熱媒加熱手段の熱発生量等に応じて、蓄熱タンクを構成するタンク構成体の設置数を変更することにより、容量の異なる蓄熱タンクを得ることができる。
つまり、タンク構成体を兼用した製作面において有利な構成にて、容量の異なる蓄熱タンクを得ることができるものとなる。
【００３３】
また、タンク構成体が、縦長の直方体状に形成されるものであるから、タンク構成体を並置して構成される蓄熱タンクは、その設置面積の狭小化を図りながら、容量の大型化を図ることができるものとなる。
【００３４】
要するに、本発明の第６特徴構成によれば、上記第１〜第５特徴構成のいずれかによる作用効果に加えて、タンク構成体を兼用した製作面において有利な構成にて、容量の異なる蓄熱タンクを得ることができ、しかも、設置面積の狭小化を図りながら、蓄熱タンクの容量の大型化を図ることができる熱供給設備を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】共通ユニットの展開回路図
【図２】機器配置形態を示す概略斜視図
【図３】燃料電池システムを用いる形態の配置図
【図４】発電用エンジンシステムを用いる形態の配置図
【図５】燃料電池システムを用いる場合の蓄熱循環状態を示す展開回路図
【図６】給湯用熱交換器に対する放熱循環状態を示す展開回路図
【図７】高温暖房端末に対する放熱循環状態を示す展開回路図
【図８】低温暖房端末に対する放熱循環状態を示す展開回路図
【図９】高温暖房端末に対するバイパス形態での放熱循環状態を示す展開回路図
【図１０】燃料電池システムを用いる場合の蓄熱循環状態を示す回路図
【図１１】給湯用熱交換器に対する放熱循環状態を示す回路図
【図１２】風呂熱交換器に対する放熱循環状態を示す回路図
【図１３】高温暖房端末に対する放熱循環状態を示す回路図
【図１４】給湯用熱交換器に対するバイパス形態での放熱循環状態を示す回路図
【図１５】発電用エンジンシステムを用いる場合の蓄熱循環状態を示す展開回路図
【図１６】発電用エンジンシステムを用いる場合の蓄熱循環状態を示す回路図
【発明を実施するための形態】
【００３６】
〔実施形態〕
以下、本発明の熱供給設備の実施形態を図面に基づいて説明する
本実施形態の熱供給設備は、種々の設備に共通の共通ユニットを用いて構成されるものであり、先ず、共通ユニットについて説明する。
図１に示すように、共通ユニットＡは、密閉型の蓄熱タンクＴ、大気開放型の膨張タンクＢ、熱媒が通流する熱交換部をガスバーナにて加熱するガス燃焼式の補助加熱器Ｈ、熱媒循環ポンプ１、及び、放熱部Ｆを主要部として備え、種々の設備において異なる形式の熱媒加熱手段Ｋが組み付けられるように構成されている。
尚、本実施形態においては、後述の如く、熱媒加熱手段Ｋとして、燃料電池システムＤ（図５参照）が組み付けられる場合と、発電用ガスエンジンシステムＧ（図１５参照）が組み付けられる場合とを例示する。
【００３７】
そして、共通ユニットＡは、熱媒加熱手段Ｋから供給される熱にて蓄熱タンクＴに貯留される熱媒を加熱して、加熱された熱媒を蓄熱タンクＴに貯留し、蓄熱タンクＴに貯留された熱媒を、放熱部Ｆとしての、給湯用熱交換器Ｎ１、風呂用熱交換器Ｎ２、浴室暖房装置等の高温暖房端末Ｎ３、及び、床暖房装置等の低温暖房端末Ｎ４に循環供給するように構成されている。
【００３８】
図２〜図４に示すように、蓄熱タンクＴは、複数個のタンク構成体Ｕを組み合わせて構成されている。
すなわち、タンク構成体Ｕが、樹脂製で且つ縦長の直方体状に形成され、そして、本実施形態においては、燃料電池システムＤの場合には、２個のタンク構成体Ｕを前後に並べることにより、全体として縦長の直方体状の蓄熱タンクＴ（図２及び図３参照）が構成され、また、発電用ガスエンジンシステムＧの場合には、３個のタンク構成体Ｕを前後に並べることにより、全体として縦長の直方体状の蓄熱タンクＴ（図４参照）が構成されている。
ちなみに、燃料電池システムＤの場合には、必ず２個のタンク構成体Ｕにて蓄熱タンクＴを構成するものではなく、使用者が必要とする熱媒量や燃料電池システムＤの排熱発生量等に応じて、蓄熱タンクＴを構成するタンク構成体Ｕの設置数は変更できるものである。発電用ガスエンジンシステムＧの場合も同様である。
【００３９】
共通ユニットＡは、図２〜図４に示すように、機器収納用ケーシングＷを備えて、この機器収納用のケーシングＷに機器類を組み付けるように構成されている。
機器収納用ケーシングＷは、１個のタンク構成体Ｕを収納するように構成された主枠Ｗｈと、設置するタンク構成体Ｕの増加数に応じて組み付けられる副枠Ｗｓとからなり、本実施形態においては、副枠Ｗｈは、燃料電池システムＤの場合には、蓄熱タンクＴを構成する２個のタンク構成体Ｕのうちの１個のタンク構成体Ｕを収納するように構成され、そして、発電用ガスエンジンシステムＧの場合には、蓄熱タンクＴを構成する３個のタンク構成体Ｕのうちの２個のタンク構成体Ｕを収納するように構成されることになる。
【００４０】
そして、機器収納用ケーシングＷの主枠Ｗｈは、燃料電池システムＤと発電用ガスエンジンシステムＧとに共用できるように、両システムにおいて必要とする機器類を配置する空間を備えている。
つまり、主枠Ｗｈは、タンク構成体Ｕを奥部側に配置し、その蓄熱タンクＴの前部側の上方箇所に、風呂用熱交換器Ｎ２、補助加熱器Ｈ、及び、制御基盤Ｃを配設できるように構成され、また、蓄熱タンクＴの前部側の上下中間箇所に、膨張タンクＢ、後述する浴槽用循環ポンプ２２、及び、発電用ガスエンジンシステムＧにおける膨張タンク１０を配設できるように構成され、加えて、蓄熱タンクＴの前部側の下方箇所に、給湯用熱交換器Ｎ１、熱媒循環ポンプ１、発電用ガスエンジンシステムにおける循環ポンプ９、及び、燃料電池システムＤにおける熱交換器７を配設できるように構成されている。
さらに、主枠Ｗｈは、蓄熱タンクＴの前部側の下方箇所における前面部には、各種の管を配設する配管スペースＳが設けられており、この配管スペースＳには、燃料電池システムＤにおけるラジエータ５を配設できるように構成されている。
【００４１】
以下、熱媒の通流回路を説明しながら、蓄熱タンクＴに貯留されている熱媒を加熱する構成、及び、給湯用熱交換器Ｎ１、風呂用熱交換器Ｎ２、高温暖房端末Ｎ３、及び、低温暖房端末Ｎ４に対して、蓄熱タンクＴに貯留された熱媒を循環供給する構成について詳述する。
尚、以下の説明においては、共通ユニットＡ並びに共通ユニットＡに対して燃料電池システムＤを組み付けた場合を主として説明し、発電用ガスエンジンシステムＧが共通ユニットＡに組み付けられた場合については、共通ユニットＡに対して燃料電池システムＤを組み付けた場合とは異なる構成について説明する。
【００４２】
図１に示すように、膨張タンクＢにおける貯留液の液面高さよりも下方に位置する液貯留部分が、蓄熱タンクＴの上部とタンク接続用流路Ｒ０と接続され、また、膨張タンクＢにおける液貯留部分に、熱媒通流用の第１流路Ｒ１が接続されている。
タンク接続用流路Ｒ０は、十分に大きな口径（例えば２５ｍｍ）のサイズとすることにより、このタンク接続用流路Ｒ０による配管抵抗を極力小さくすることで、蓄熱タンクＴの上方をほぼ一定の負圧（例えば、−８００ｍｍＡｑ）に維持することができる。
尚、図１０及び図１６に示すように、燃料電池システムＤの場合及び発電用ガスエンジンシステムＧの場合のいずれにおいても、タンク接続用流路Ｒ０は、一つの主流路部分から各タンク構成体Ｕに接続される分岐流路部分を分岐させた状態に形成されている。
【００４３】
膨張タンクＢに接続された第１流路Ｒ１が、循環ポンプＰが配設された熱媒通流用の第２流路Ｒ２に接続され、この第２流路Ｒ２には、補助加熱器Ｈを備える熱媒通流用の第３流路Ｒ３、及び、補助加熱器Ｈを迂回するバイパス路としての熱媒通流用の第４流路Ｒ４が接続されている。
【００４４】
第３流路Ｒ３及び第４流路Ｒ４に接続される熱媒通流用の第５流路Ｒ５、及び、第４流路Ｒ４に接続される熱媒通流用の第６流路Ｒ６が設けられ、第６流路Ｒ６が、低温暖房端末Ｎ４に接続されている。
第５流路Ｒ５には、熱媒通流用の第７流路Ｒ７及び熱媒通流用の第８流路Ｒ８が接続され、第８流路Ｒ８が、高温暖房端末Ｎ３に接続されている。
第７流路Ｒ７には、給湯用熱交換器Ｎ１が配設される熱媒通流用の第９流路Ｒ９、及び、風呂用熱交換器Ｎ２が配設される熱媒通流用の第１０流路Ｒ１０が接続されている。
【００４５】
蓄熱タンクＴの底部には、底部流路Ｒｔが接続され、この底部流路Ｒｔに、熱媒戻し用の第１１流路Ｒ１１が接続されている。そして、この第１１流路Ｒ１１には、第９流路Ｒ９、第１０流路Ｒ１０、高温暖房端末Ｎ３に接続された熱媒戻し用の第１２流路Ｒ１２、及び、低温暖房端末Ｎ４に接続された熱媒戻し用の第１３流路Ｒ１３が接続されている。
尚、図１０及び図１６に示すように、燃料電池システムＤの場合及び発電用ガスエンジンシステムＧの場合のいずれにおいても、底部流路Ｒｔは、一つの主流路部分から各タンク構成体Ｕに接続される分岐流路部分を分岐させた状態に形成されている。
【００４６】
蓄熱タンクＴの底部流路Ｒｔには、熱媒取り出し用の第１４流路Ｒ１４が接続され、この第１４流路Ｒ１４が、第２流路Ｒ２に接続されている。
そして、この第１４流路Ｒ１４に、熱媒加熱手段Ｋが組み付けられるように構成されている。つまり、図５に示すように、熱媒加熱手段Ｋとしての燃料電池システムＤが、第１４流路Ｒ１４に組み付けられるように構成され、また、図１５に示すように、熱媒加熱手段Ｋとしての発電用ガスエンジンシステムＧが、第１４流路Ｒ１４に組み付けられるように構成されている。
【００４７】
そして、第１流路Ｒ１を開閉する第１制御弁Ｖ１、第２流路Ｒ２を第３流路Ｒ３に接続する状態と第４流路Ｒ４に接続する状態とに切換自在な第２制御弁Ｖ２、第９流路Ｒ９を開閉する第３制御弁Ｖ３、第１０流路Ｒ１０を開閉する第４制御弁Ｖ４、第１１流路Ｒを開閉する第５制御弁Ｖ５、及び、第１４流路Ｒ１４を開閉する第６制御弁Ｖ６が設けられており、これらの弁Ｖ１〜Ｖ６を開閉制御することにより、熱媒の通流状態を変更できるように構成されている。
【００４８】
熱媒加熱手段Ｋとしての燃料電池システムＤは、図５に示すように、燃料電池本体２、冷却のための熱媒を燃料電池本体２から取り出す熱媒往き流路３Ａ、冷却のための熱媒を燃料電池本体２に戻す熱媒戻り流路３Ｂ、熱媒を循環させる熱媒循環用ポンプ４、及び、ラジエータ５を備えて構成されている。
そして、蓄熱タンクＴの底部から取り出した熱媒を第１４流路Ｒ１４から熱媒戻り流路３Ｂに流動させ、かつ、燃料電池本体２から排出される熱媒を熱媒往き流路３Ａから第１４流路Ｒ１４に流動させる形態で熱媒を流動させるように、熱媒往き流路３Ａ及び熱媒戻り流路３Ｂが、第１４流路Ｒ１４に接続されている。
【００４９】
また、図５、図９及び図１４に示すように、燃料電池システムＤの場合には、第２流路Ｒ２における第１制御弁Ｖ１と熱媒循環ポンプ１との間に位置する流路部分と、第９流路Ｒ９における給湯用熱交換Ｎ１と第１１流路Ｒ１１との間に位置する流路部分とを接続するバイパス流路Ｒｂが設けられ、そして、そのバイパス流路Ｒｂを開閉する第７制御弁Ｖ７が装備されることになり、放熱部Ｆに循環流動させる熱媒を、蓄熱タンクＴを迂回させて、補助加熱器Ｈにて加熱しながら流動させることができるように構成されている。
【００５０】
したがって、燃料電池システムＤの場合には、第１〜第７制御弁Ｖ１〜Ｖ７の制御により、図５及び図１０に示すように、蓄熱タンクＴの底部から熱媒加熱手段Ｋを経由して蓄熱タンクＴの上部に戻す形態で熱媒を通流させる加熱用循環路Ｌが、底部流路Ｒｔ、第１４流路Ｒ１４、熱媒戻り流路３Ｂ、熱媒往き流路３Ａ、第１流路Ｒ１、膨張タンクＢ、及び、タンク接続用流路Ｒ０にて構成されることになる。そして、熱媒循環用ポンプ４が、加熱用循環路Ｌを通して熱媒を循環させる加熱用循環手段Ｐとして機能するように構成されている。
【００５１】
熱媒加熱手段Ｋとしての発電用ガスエンジンシステムＧは、図１５に示すように、発電機駆動用のエンジン６、排熱授受用の熱交換器７、エンジン６と熱交換器７とに亘る循環路８を通して冷却水を循環させる循環ポンプ９、及び、循環路８に配設される大気開放型の膨張タンク１０を備えて構成されている。
そして、排熱授受用の熱交換器７が、第１４流路Ｒ１４に配設されて、循環路８を通して流動する冷却水の熱にて第１４流路Ｒ１４を通して流動する熱媒を加熱するように構成されている。
また、発電用ガスエンジンシステムＧにおいては、第７流路Ｒ７における第９流路Ｒ９の接続箇所と第１０流路Ｒ１０の接続箇所との間に位置する流路部分と、第１流路Ｒ１における膨張タンクＢと第１制御弁Ｖ１との間の流路部分とを接続する熱媒通流用の第１５流路Ｒ１５、及び、その第１５流路Ｒ１５を開閉する第８制御弁Ｖ８が設けられている。
【００５２】
したがって、発電用ガスエンジンシステムＧの場合には、第１〜第６制御弁Ｖ１〜Ｖ６及び第８制御弁Ｖ８の制御により、図１５及び図１６に示すように、蓄熱タンクＴの底部から熱媒加熱手段Ｋを経由して蓄熱タンクＴの上部に戻す形態で熱媒を通流させる加熱用循環路Ｌが、底部流路Ｒｔ、第１４流路Ｒ１４、第２流路Ｒ２、第４流路Ｒ４、第５流路Ｒ５、第７流路Ｒ７、第１５流路Ｒ１５、第１流路Ｒ１、膨張タンクＢ、及び、タンク接続用流路Ｒ０にて構成されることになる。そして、第１流路Ｒ１に配設される熱媒循環用ポンプ１が、加熱用循環路Ｌを通して熱媒を循環させる加熱用循環手段Ｐとして機能するように構成されている。
【００５３】
図１に示すように、給湯用熱交換器Ｎ１には、給水路１５及び出湯路１６が接続されており、第９流路Ｒ９を通流する熱媒にて給水路１５を通して供給される湯水を加熱して、その加熱した湯水を出湯路１６に供給できるように構成されている。
そして、出湯路１６には、給水路１５からの水を混合して、出湯路１６を通して供給される湯水の温度を目標温度に調整するための混合制御弁１７、出湯路１６を通して供給される湯水の量を調整するための流量制御弁１８が備えられている。
【００５４】
風呂用熱交換器Ｎ２には、浴槽２０の湯水を循環させる浴槽用循環路２１が接続されており、浴槽用循環ポンプ２２にて浴槽用循環路２１を通して浴槽２０の湯水を循環させることにより、第１０流路Ｒ１０を通流する熱媒にて浴槽用循環路２１を通流する湯水を加熱できるように構成されている。
尚、２３は、出湯路１６の湯水を浴槽用循環路２１に供給する湯張り流路２４を開閉する湯張り弁である。
また、２５は、給水路１５からの湯水を膨張タンクＢに補給する湯水補給用の電磁弁である。
【００５５】
上述の如く、熱媒加熱手段Ｋとして燃料電池システムＤが組み付けられた場合、及び、熱媒加熱手段Ｋとしての発電用ガスエンジンシステムＧが組み付けられた場合のいずれにおいても、蓄熱タンクＴに貯留されている熱媒を加熱用循環路Ｌにて循環させることにより、蓄熱タンクＴの内部に高温の熱媒が貯留されることになる。
そして、蓄熱タンクＴに貯留された熱媒が、給湯用熱交換器Ｎ１、風呂用熱交換器Ｎ２、高温暖房端末Ｎ３、及び、低温暖房端末Ｎ４に循環供給されることになる。
つまり、放熱用熱媒循環手段Ｑとしての熱媒循環ポンプ１が、蓄熱タンクＴの上部から放熱部Ｆを経由して蓄熱タンクＴの底部に戻す形態で熱媒を通流させる放熱用循環路Ｍを通して熱媒を循環させるように構成されている。
【００５６】
放熱用循環路Ｍは、燃料電池システムＤの場合には、第１〜第７制御弁Ｖ１〜Ｖ７の開閉制御により形成され、発電用ガスエンジンシステムＧの場合には、第１〜第６制御弁Ｖ１〜Ｖ６及び第８制御弁Ｖ８の開閉制御により形成されることになる。
尚、例示はしないが、第６流路Ｒ６を開閉して、低温暖房端末Ｎ４に対する熱媒の供給を断続する熱動弁や、第８流路Ｒ８を開閉して、高温暖房端末Ｎ３に対する熱媒の供給を断続する熱動弁が備えられることになり、放熱用循環路Ｍは、上述した第１〜第８制御弁Ｖ１〜Ｖ８の開閉制御に加えて、これら熱動弁の開閉によって形成されることになる。
【００５７】
すなわち、放熱部Ｆとしての給湯用熱交換器Ｎ１についての放熱用循環路Ｍは、図６及び図１１に示すように、タンク接続用流路Ｒ０、膨張タンクＢ、第１流路Ｒ１、第２流路Ｒ２、第３流路Ｒ３又は第４流路Ｒ４、第５流路Ｒ５、第７流路Ｒ７、第９流路Ｒ９、第１１流路Ｒ１１、及び、底部流路Ｒｔにて形成されることになり、そして、第３流路Ｒ３を選択した場合には、蓄熱タンクＴからの熱媒を補助加熱器Ｈにて昇温しながら供給できることになる。
【００５８】
放熱部Ｆとしての風呂用熱交換器Ｎ２についての放熱用循環路Ｍは、図１２に示すように、タンク接続用流路Ｒ０、膨張タンクＢ、第１流路Ｒ１、第２流路Ｒ２、第３流路Ｒ３又は第４流路Ｒ４、第５流路Ｒ５、第７流路Ｒ７、第１０流路Ｒ１０、第１１流路Ｒ１１、及び、底部流路Ｒｔにて形成されることになり、そして、第３流路Ｒ３を選択した場合においては、蓄熱タンクＴからの熱媒を補助加熱器Ｈにて昇温しながら供給できることになる。
【００５９】
放熱部Ｆとしての高温暖房端末Ｎ３についての放熱用循環路Ｍは、図７及び図１３に示すように、タンク接続用流路Ｒ０、膨張タンクＢ、第１流路Ｒ１、第２流路Ｒ２、第３流路Ｒ３又は第４流路Ｒ４、第５流路Ｒ５、第８流路Ｒ８、第１２流路Ｒ１２、第１１流路Ｒ１１、及び、底部流路Ｒｔにて形成されることになり、そして、第３流路Ｒ３を選択した場合には、蓄熱タンクＴからの熱媒を補助加熱器Ｈにて昇温しながら供給できることになる。
【００６０】
放熱部Ｆとしての低温暖房端末Ｎ４についての放熱用循環路Ｍは、図８に示すように、タンク接続用流路Ｒ０、膨張タンクＢ、第１流路Ｒ１、第２流路Ｒ２、第４流路Ｒ４、第６流路Ｒ６、第１３流路Ｒ１３、第１１流路Ｒ１１、及び、底部流路Ｒｔにて形成されることになる。
尚、発電用ガスエンジンシステムＧの場合には、第１制御弁Ｖ１の開度を調整して、熱媒の一部を膨張タンクＢに短絡流動させることにより、低温暖房端末Ｎ４への熱媒供給量を減少させることができる。
【００６１】
また、燃料電池システムＤの場合には、図９及び図１４に示すように、放熱部Ｆに循環流動させる熱媒を、蓄熱タンクＴを迂回させてバイパス流路Ｒｂを通して流動させ、かつ補助加熱器Ｈにて加熱しながら流動させることができる。
尚、図９は、放熱部Ｆとしての高温暖房端末Ｎ３に対して熱媒を循環流動させる場合を例示し、図１４は、放熱部Ｆとしての給湯用熱交換器Ｎ１に対して熱媒を循環流動させる場合を例示するが、放熱部Ｆとしての風呂用熱交換器Ｎ２に対しても、同様な形態で熱媒を循環流動させることができる。
【００６２】
図１０及び図１６に示すように、膨張タンクＢが、その貯留液の液面高さＥを蓄熱タンクＴに貯留される熱媒の上端と下端との間に位置させる状態で、蓄熱タンクＴの前面側に設けられている。
従って、蓄熱タンクＴの内部に貯留されている熱媒のうちの、膨張タンクＴに貯留されている貯留液の液面高さよりも上方側に位置する部分は、大気圧より小さな圧力（負圧）となるため、蓄熱タンクＴの内部に貯留されている熱媒のうちの、膨張タンクＴに貯留されている貯留液の液面高さよりも下方側に位置する部分を吸引することになり、蓄熱タンクＴが貯留している熱媒の重量により外方に膨らむ状態に変形することを抑制するように構成されている。
尚、本実施形態においては、膨張タンクＢの貯留液の液面高さＥが、蓄熱タンクＴに貯留される熱媒の上端と下端との中央位置となるように構成されている。
【００６３】
本実施形態は以上の通りであり、以下、その構成について説明を加える。
すなわち、本実施形態の場合においては、共通ユニットＡに対して燃料電池システムＤを組み付けて熱供給設備を構成する場合（以下、燃料電池式熱供給設備と略称）、及び、共通ユニットＡに対して発電用ガスエンジンシステムＧを組み付けて熱供給設備を構成する場合（以下、ガスエンジン式熱供給設備と略称）のいずれにおいても、蓄熱タンクＴの底部から熱媒加熱手段Ｋを経由して蓄熱タンクＴの上部に戻す形態で熱媒を通流させる加熱用循環路Ｌを通して熱媒を循環する加熱用熱媒循環手段Ｐと、蓄熱タンクＴの上部から放熱部Ｆを経由して蓄熱タンクＴの底部に戻す形態で熱媒を通流させる放熱用循環路Ｍを通して熱媒を循環させる放熱用熱媒循環手段Ｑが設けられた熱供給設備として構成されることになる。
【００６４】
そして、燃料電池式熱供給設備、及び、ガスエンジン式熱供給設備のいずれにおいても、蓄熱タンクＴが、樹脂製で且つ縦長の密閉型に構成され、大気開放型の膨張タンクＢが、その液貯留部分を蓄熱タンクＴに連通接続し、且つ、その貯留液の液面高さＥを蓄熱タンクＴに貯留される熱媒の上端と下端との間に位置させる状態で設けられて、蓄熱タンクＴの変形を抑制するように構成されている。
【００６５】
また、燃料電池式熱供給設備、及び、ガスエンジン式熱供給設備のいずれにおいても、膨張タンクＢにおける液貯留部分が、タンク接続用流路Ｒ０にて蓄熱タンクＴの上部に連通接続され、加熱用循環路Ｌが、熱媒加熱手段Ｋを経由したのち、膨張タンクＢ及びタンク接続用流路Ｒ０を通過して蓄熱タンクＴの上部に戻る状態に構成され、放熱用循環路Ｍが、蓄熱タンクＴの上部からタンク接続用流路Ｒ０及び膨張タンクＢを通過したのち、放熱部Ｆに至る状態に構成されることになり、そして、膨張タンクＢを熱媒加熱手段Ｋに接続する加熱用循環路形成状態と膨張タンクを放熱部Ｆに接続する放熱用循環路形成状態とに切換える循環状態切換手段が設けられることになる。
【００６６】
循環状態切換手段は、燃料電池式熱供給設備の場合には、第１１流路Ｒ１１に設けた第５制御弁Ｖ５及び第１４流路Ｒ１４設けた第６制御弁Ｖ１６を用いて構成されることになる。
つまり、第５制御弁Ｖ５を閉じ、且つ、第６制御弁Ｖ１６を開くと、加熱用循環路形成状態（図５、図１０参照）となり、第５制御弁Ｖ５を開き、且つ、第６制御弁Ｖ１６を閉じると、放熱用循環路形成状態（図６〜図８、図１１〜図１３参照）となる。
【００６７】
また、循環状態切換手段は、ガスエンジン式熱供給設備の場合には、第１流路Ｒ１に設けた第１制御弁Ｖ１、第２流路Ｒ２を第３流路Ｒ３又は第４流路Ｒ４に接続する状態に切換える第２制御弁Ｖ２、第１１流路Ｒ１１に設けた第５制御弁Ｖ５、第１４流路Ｒ１４設けた第６制御弁Ｖ１６、及び、第１５流路Ｒ１５に設けた第８制御弁Ｖ８を用いて構成されることになる。
【００６８】
つまり、図１５に示すように、第１制御弁Ｖ１を閉じ、第２流路Ｒ２を第４流路Ｒ４に接続する状態に第２制御弁Ｖ２を切換え、第５制御弁Ｖ５を閉じ、第６制御弁Ｖ１６を開き、第８制御弁Ｖ８を開くと、加熱用循環路形成状態となる。
そして、第１制御弁Ｖ１を開き、第２流路Ｒ２を第３流路Ｒ３又は第４流路Ｒ４に接続する状態に第２制御弁Ｖ２を切換え、第５制御弁Ｖ５を開き、第６制御弁Ｖ１６を閉じ、第８制御弁Ｖ８を閉じると、放熱用循環路形成状態（図６〜図８、図１１〜図１３参照）となる。
【００６９】
また、燃料電池式熱供給設備、及び、ガスエンジン式熱供給設備のいずれにおいても、放熱用循環路Ｍにおける蓄熱タンクＴと放熱部Ｆとの間に、熱媒を加熱する補助加熱器Ｈが設けられ、放熱用循環路Ｍに、補助加熱器Ｈを迂回するバイパス路としての第４流路Ｒ４が備えられ、補助加熱器Ｈを通して熱媒を通流させる加熱状態と第４流路Ｒ４を通して熱媒を通流させるバイパス状態とを切換える通流状態切換手段として、第２制御弁Ｖ２が設けられることになる。
従って、放熱用循環路Ｍを通して熱媒を循環させる際に、熱媒を昇温させる必要があるときには、補助加熱器Ｈにて熱媒を昇温させることができ、且つ、熱媒の昇温が不要のときは、第４流路Ｒ４を通して熱媒を通流させることにより、補助加熱器Ｈが備える熱交換部にて熱媒の温度が低下することを抑制できる。
【００７０】
また、ガスエンジ式の熱供給設備の場合においては、補助加熱器Ｈ、補助加熱器Ｈを迂回するバイパス路としての第４流路Ｒ４、及び、補助加熱器Ｈを通して熱媒を通流させる加熱状態と第４流路Ｒ４を通して熱媒を通流させるバイパス状態とを切換える通流状態切換手段としての第２制御弁Ｖ２が設けられるに加えて、第１５流路Ｒ１５が設けられて、上述の加熱用循環路形成状態で説明した如く、加熱用循環路Ｌが、熱媒加熱手段Ｋを経由したのち第４流路Ｒ４を通過して膨張タンクＢに至る状態に形成されることになる。
そして、加熱用循環手段Ｐ及び放熱用循環手段Ｑを兼用する循環手段としての熱媒循環ポンプ１が、加熱用循環路Ｌにおける熱媒加熱手段Ｋと第４流路Ｒ４との間に配置されて、熱媒循環ポンプ１の作動により、蓄熱タンクＴの熱媒を熱媒加熱手段Ｋにて加熱して蓄熱すること、及び、蓄熱タンクＴに貯留された熱媒を放熱部Ｆに供給することを行えるように構成されている。
【００７１】
また、燃料電池式熱供給設備の場合においては、放熱用循環路Ｍに、蓄熱タンクＴを迂回して放熱部Ｆからの熱媒を補助加熱器Ｈに導く蓄熱タンク迂回路としてのバイパス流路Ｒｂが備えられ、蓄熱タンクＴを通して熱媒を通流させる状態とバイパス流路Ｒｂを通して熱媒を通流させる状態とに放熱用循環路Ｍを切換える放熱状態切換手段が設けられている。
この放熱状態切換手段は、第１１流路Ｒ１１に設けた第５制御弁Ｖ５、及び、バイパス流路Ｒｂに設けた第７制御弁Ｖ７を用いて構成されている。
つまり、第５制御弁Ｖ５を開き、第７制御弁Ｖ７を閉じると、蓄熱タンクＴを通して熱媒を通流させる状態（図６〜図８、図１１〜図１３参照）となり、第５制御弁Ｖ５を閉じ、第７制御弁Ｖ７を開くと、バイパス流路Ｒｂを通して熱媒を通流させる状態（図９、図１４参照）となる。
【００７２】
更に、燃料電池式熱供給設備、及び、ガスエンジン式熱供給設備のいずれにおいても、蓄熱タンクＴが、縦長の直方体状に形成された複数のタンク構成体Ｕにて構成されることになる。
従って、使用者が必要とする熱媒量や熱媒加熱手段Ｋの加熱量（排熱発生量）等に応じて、蓄熱タンクＴを構成するタンク構成体Ｕの設置数は変更できるものとなる。
【００７３】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ）上記実施形態においては、熱媒加熱手段Ｋとして、燃料電池システムＤと発電用ガスエンジンシステムＧとを例示したが、熱媒加熱手段Ｋとしては、太陽熱利用の温水システム等、種々のものを適用できる。
ちなみに、太陽熱利用の温水システムを用いる場合には、発電用ガスエンジンＧにおいて装備した熱交換器７に、太陽熱にて加熱された温水を通流させるようにすることになる。
【００７４】
（ロ）上記実施形態においては、加熱用循環路Ｌ及び放熱用循環路Ｍが、タンク接続用流路Ｒ０、膨張タンクＢ、底部流路Ｒｔ、及び、第１流路Ｒ１を兼用して構成される場合を例示したが、加熱用循環路Ｌ及び放熱用循環路Ｍを、全く別の流路を備える形態で構成してもよい。
【００７５】
（ハ）膨張タンクＢを蓄熱タンクＴに接続する形態は、膨張タンクＢが加熱用循環路Ｌ及び放熱用循環路Ｍを構成するのに用いられない場合には、例えば膨張タンクＢを蓄熱タンクＴの上部よりも少し下方の位置に接続する等、種々変更できる。
【００７６】
（ニ）上記実施形態では、放熱部Ｆとして、給湯用熱交換器Ｎ１、風呂用熱交換器Ｎ２、高温暖房端末Ｎ３、及び、低温暖房端末Ｎ４を備える場合を例示したが、これらの少なくともひとつを放熱部Ｆとして装備する形態で実施してもよく、また、放熱部Ｆとしは、これら以外のものを適用できる。
【００７７】
（ホ）上記実施形態においては、蓄熱タンクＴを構成するタンク構成体Ｕとして、縦長の直方体状に形成されたものを例示したが、例えば、縦長の円筒状に形成されたタンク構成体Ｕを用いて蓄熱タンクＴを構成するようにしても良い。
【００７８】
（へ）上記実施形態においては、膨張タンクＢと蓄熱タンクＴを構成する複数のタンク構成体Ｕとを接続するに、膨張タンクＢに接続された主流路部分から各タンク構成体Ｕに接続される分岐流路部分を分岐させるもの、つまり、膨張タンクＢに対して複数のタンク構成体Ｕを並列接続するものを例示したが、このような構成に代えて、複数のタンク構成体Ｕの上部同士や下部同士を連通接続し、そのように連通接続された複数のタンク構成体Ｕのうちのひとつと、膨張タンクＢとを接続するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７９】
１      循環手段
Ｂ      膨張タンク
Ｅ      液面高さ
Ｆ      放熱部
Ｋ      熱媒加熱手段
Ｌ      加熱用循環路
Ｍ      放熱用循環路
Ｐ      加熱用熱媒循環手段
Ｑ      放熱用熱媒循環手段
Ｒ０    タンク接続用流路
Ｒ４    バイパス路
Ｒｂ    蓄熱タンク迂回路
Ｔ      蓄熱タンク
Ｕ      タンク構成体
Ｖ２    通流状態切換手段
【図１】
2011012905.tif 000003
【図２】
2011012905.tif 000004
【図３】
2011012905.tif 000005
【図４】
2011012905.tif 000006
【図５】
2011012905.tif 000007
【図６】
2011012905.tif 000008
【図７】
2011012905.tif 000009
【図８】
2011012905.tif 000010
【図９】
2011012905.tif 000011
【図１０】
2011012905.tif 000012
【図１１】
2011012905.tif 000013
【図１２】
2011012905.tif 000014
【図１３】
2011012905.tif 000015
【図１４】
2011012905.tif 000016
【図１５】
2011012905.tif 000017
【図１６】
2011012905.tif 000018