(57)【要約】【課題】接着強度が十分に保たれた無線綴製本を簡易に製造する。【解決手段】重ね合わせた用紙３を第一のクランパ１でクランプする工程Ａと、前記クランプした用紙３を湾曲させて用紙の上端部３ａを階段状にずらす工程Ｂと、前記用紙のずれた上端部３ａ側を第二のクランパ２でクランプする工程Ｃと、前記第一のクランパ１によるクランプを解除し、前記第二のクランパ２でクランプした用紙を前記上端部３ａが上になるように垂下させて用紙の下端部３ｂを階段状にずらす工程Ｄと、前記用紙のずれた下端部３ｂにて接着剤担持体上５に塗布された接着剤６を掃くようにして用紙３の下端部３ｂに接着剤６を付着させる工程Ｅと、を包含してなる接着剤６の塗布方法。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせた用紙を第一のクランパでクランプする工程と、
前記クランプした用紙を湾曲させて用紙の上端部を階段状にずらす工程と、
前記用紙のずれた上端部側を第二のクランパでクランプする工程と、
前記第一のクランパによるクランプを解除し、前記第二のクランパでクランプした用紙を前記上端部が上になるように垂下させて用紙の下端部を階段状にずらす工程と、
前記用紙のずれた下端部にて接着剤担持体上に塗布された接着剤を掃くようにして用紙の下端部に接着剤を付着させる工程と、
を包含してなることを特徴とする接着剤の塗布方法。
【請求項２】
請求項１に記載の接着剤の塗布方法において、
前記接着剤を付着させる工程では、前記用紙のずれた下端部と前記接着剤担持体とを相対的に近づけながら、かつ、相対的に水平方向に移動させることを特徴とする接着剤の塗布方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の接着剤の塗布方法において、前記接着剤が熱溶融型接着剤であることを特徴とする接着剤の塗布方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の接着剤の塗布方法において、前記用紙が印刷済み用紙であることを特徴とする接着剤の塗布方法。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の接着剤の塗布方法において、
前記接着剤担持体がローラであることを特徴とする接着剤の塗布方法。
【請求項６】
重ね合わせた用紙をクランプする第一のクランパと、
前記第一のクランパでクランプした用紙を湾曲させて用紙の上端部を階段状にずらしたうえでこのずれた用紙の上端部側をクランプし、前記第一のクランパが用紙のクランプを解除した後、用紙を前記上端部が上になるように垂下させて用紙の下端部を階段状にずらす第二のクランパと、
前記第二のクランパとの間での相対移動によって用紙のずれた下端部に塗布する接着剤を担持する接着剤担持体と、
からなることを特徴とする接着剤塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルバム等の冊子への接着剤の塗布方法及び接着剤塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、フォトブックと呼ばれるような写真紙を製本する機会が増えつつある。この写真製本では、銀塩、昇華転写またはインクジェットにより印刷された写真を、合紙製本、リング綴、ホチキスによる中綴または平綴、無線綴などの手法により製本される。
【０００３】
その中で、無線綴製本は一般的に、本紙を１冊毎に集積した用紙束の端面に糊車やダイコートなどで糊を塗布し、表紙を貼り合せて製本される（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２１００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の方法は、糊が本紙の端面にしか塗布されないため、接着強度を保ちにくいという問題がある。特に、表裏を樹脂等でコーティングされた写真紙では、製本し難いことが問題となる。
【０００６】
従って、本発明は、上記問題点を解決することができる接着剤の塗布方法及び接着剤塗布装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。
【０００８】
なお、本発明の理解を容易にするため図面の参照符号を括弧書きで付するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０００９】
請求項１に係る発明は、重ね合わせた用紙（３）を第一のクランパ（１）でクランプする工程（Ａ）と、前記クランプした用紙（３）を湾曲させて用紙の上端部（３ａ）を階段状にずらす工程（Ｂ）と、前記用紙のずれた上端部（３ａ）側を第二のクランパ（２）でクランプする工程（Ｃ）と、前記第一のクランパ（１）によるクランプを解除し、前記第二のクランパ（２）でクランプした用紙を前記上端部（３ａ）が上になるように垂下させて用紙の下端部（３ｂ）を階段状にずらす工程（Ｄ）と、前記用紙のずれた下端部（３ｂ）にて接着剤担持体（５）上に塗布された接着剤（６）を掃くようにして用紙の下端部（３ｂ）に接着剤（６）を付着させる工程（Ｅ）と、を包含してなる接着剤（６）の塗布方法を採用する。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の接着剤（６）の塗布方法において、前記接着剤（６）を付着させる工程（Ｅ）では、前記用紙のずれた下端部（３ｂ）と前記接着剤担持体（５）とを相対的に近づけながら、かつ、相対的に水平方向に移動させることを特徴とする接着剤（６）の塗布方法を採用する。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に記載の接着剤（６）の塗布方法において、前記接着剤（６）が熱溶融型接着剤であることを特徴とする接着剤（６）の塗布方法を採用する。
【００１２】
請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の接着剤（６）の塗布方法において、前記用紙（３）が印刷済み用紙であることを特徴とする接着剤（６）の塗布方法を採用する。
【００１３】
請求項５に係る発明は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の接着剤（６）の塗布方法において、前記接着剤担持体がローラ（１４）であることを特徴とする接着剤（６）の塗布方法を採用する。
【００１４】
請求項６に係る発明は、重ね合わせた用紙（３）をクランプする第一のクランパ（１）と、前記第一のクランパ（１）でクランプした用紙を湾曲させて用紙の上端部（３ａ）を階段状にずらしたうえでこのずれた用紙の上端部（３ａ）側をクランプし、前記第一のクランパ（１）が用紙のクランプを解除した後、用紙（３）を前記上端部（３ａ）が上になるように垂下させて用紙の下端部（３ｂ）を階段状にずらす第二のクランパ（２）と、前記第二のクランパ（２）との間での相対移動によって用紙のずれた下端部（３ｂ）に塗布する接着剤（６）を担持する接着剤担持体（５、１６）とからなることを特徴とする接着剤（６）の塗布装置（１３）を採用する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る方法と装置により、従来の無線綴製本でなされる糊塗布方式よりも、確実に用紙間へ糊を侵入することが可能となり、接着強度が保ちにくい写真紙などのコート紙でも十分な製本強度のある無線綴冊子を製本することが出来る。
【００１６】
また、本発明の方法及び装置によれば、上記無線綴冊子を簡易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る用紙束の端面を斜めにする方法を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る用紙束の端面に接着剤を塗布する方法を示す斜視図である。
【図３】図２で接着剤が塗布された用紙束に表紙を貼り合わせる方法を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る接着剤の塗布装置を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る用紙束の端面に接着剤を塗布する方法の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る用紙束の端面に接着剤を塗布する方法の第３の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。
【００１９】
但し、本発明は多くの異なる態様で実施することが可能であり、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部分又は同様な機能を有する部分には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００２０】
＜実施の形態１＞
重ねあわせた用紙（用紙束）３の端面へ糊塗布する際に、用紙端面の他に用紙間へも熱溶融型接着剤、糊（ホットメルトを含む）等の接着剤６を浸入させ、用紙間の接着強度を向上させる本発明に関する接着剤６の塗布方法及び接着剤塗布装置１３を以下に説明する。
【００２１】
また、以下に説明する接着剤６の塗布方法等の動作は図１Ａから図３Ｇにおける（Ａ）から（Ｇ）の順番に実施され、図５の（Ｅ´）および図５の（Ｆ´）は、図２の（Ｅ）および図２の（Ｆ）の実施形態の代替実施形態を説明する図である。
【００２２】
まず、図１Ａに示すように用紙束３の下端部３ｂをクランパ２で拘束する（Ａ）。クランパ２の移動（開閉動作）はネジ、流圧体シリンダ、モータ等での駆動手段を用いて図１の矢印方向に往復移動させることができる。図１Ａの状態では、クランパ１は用紙束３の上端部３ａで用紙束３を開放している（用紙束３をガイドし、拘束しない）。
【００２３】
次に、図１Ｂに示すように、用紙束３を撓ませて用紙束３の上端部３ａをずらす（Ｂ）。用紙束３をガイドしているクランパ１を図１Ｂの矢印の方向に横転させる。すると、用紙束３の下端部３ｂがクランパ２で拘束されている用紙束３は弓なりに曲がり、用紙束３の上端部３ａの端面で用紙が一枚毎にずれて段差ができる。クランパ２の移動（開閉動作、回転動作）はクランパ１と同様に流圧体シリンダ、モータ等での駆動手段を用いて図１の矢印方向に往復移動させることができる。
【００２４】
次に、図１Ｃに示すようにクランパ１で用紙束３の上端部３ａを拘束した後にクランパ２は用紙束３の下端部３ｂを開放する（Ｃ）。その後、図１Ｄに示すようにクランパ１を図１Ａに示す状態に戻して用紙束３を真直ぐに戻す（Ｄ）。図１Ｂおよび図１Ｄの動作により、用紙束３を撓ませて、用紙束３の下端部３ｂで用紙１枚ずつ端面をずらす（用紙をくねらせ、端面をずらす）。
【００２５】
その後、図２に示すように、予め熱溶融型接着剤、糊（ホットメルトを含む）等の接着剤６が塗布された、水平方向に対してθ２傾斜した接着剤担持体である基板５へ、ずれた用紙束３の下端部３ｂの端面を水平方向に移動させながら１枚ずつ接着剤６に接触させる（Ｅ）。
【００２６】
この場合、基板５の傾斜した角度θ２は、用紙端面のずれ角θ１（図１Ｄ参照）よりも鋭角にする（小さくする）。
【００２７】
全ての用紙端面が基板５に接し熱溶融型接着剤、糊等の接着剤６の塗布が完了したら、クランパ１にて用紙束３の上端部３ａを開放し、用紙束３の下端部３ｂをクランパ２にて拘束する。すなわち、用紙束３のクランプと同時にクランパ１の上面にて用紙の端面を水平に揃える（Ｆ）。
【００２８】
以上の動作により、用紙束３への熱溶融型接着剤、糊等の接着剤６の塗布方法において、用紙間に糊を確実に浸入させることができる。
【００２９】
さらに、図３に示すように、接着剤６が塗布された用紙束３へ表紙を貼り合せてニップ装置７によってニップすることで（Ｇ）、冊子状にすることができる。最後に、別工程にて小口または三方を化粧断ちすることで冊子を完成する。
【００３０】
図４にこの接着剤６の塗布方法を利用した接着剤塗布装置１３の概略図を示す。
【００３１】
接着剤塗布装置１３は、本紙となる用紙束３の上端部３ａをクランプするクランプ機構（クランパ１）および用紙束３の下端部３ｂをクランプするクランプ機構（クランパ２）と、クランパ１を回転可能に支持する、クランパ１用のクランパ１回転溝８が設けられたクランパテーブル９等のテーブル機構と、シリンダ４を含むクランパ１およびクランパ２が設けられたクランパテーブル９を水平方向に角度移動するテーブル搬送溝１１が設けられたスライダ１０等のスライダ機構と、熱溶融型接着剤、糊等の接着剤６を溶融させて用紙束３等の冊子へ接着剤６を塗布する基板５と、接着剤６が塗布された用紙束３に表紙を貼り合せニップする表紙ニップ部７ａを含むニップ装置７等のニップ機構で構成される。これらの機構および駆動は、手動またはモータや流体シリンダなどで駆動される。
【００３２】
なお、クランパ２の下端部には用紙束３を支持する用紙載せ台１２が設置されている。
【００３３】
用紙束３が用紙載せ台１２に載せられると、クランパ２は図１（Ａ）において説明したように用紙束３の下端部３ｂをクランプする。この状態ではクランパ１は用紙束３の上端部３ａで用紙束３を開放している（用紙束３をガイドし、拘束しない）。
【００３４】
その後、クランパ１は図１Ｂにおいて説明したように、クランパテーブル９に設けられたクランパ１回転溝８に沿って横転し、用紙束３が弓なりに曲がり、用紙束３の上端部３ａの端面で用紙が一枚毎にずれて段差ができる。
【００３５】
用紙束３の上端部３ａの端面で用紙が一枚毎にずれて段差ができた状態で、クランパ１は図１Ｃにおいて説明したように、用紙束３の上端部３ａを拘束し、その後にクランパ２は用紙束３の下端部３ｂを開放する。
【００３６】
そして、クランパ２が用紙束３の下端部３ｂを開放した後に、図１Ｄに示すように、クランパテーブル９に設けられたクランパ１回転溝８に沿ってクランパ１を図１Ａに示す状態（クランパ１を垂直方向）に戻して用紙束３も真直ぐ（垂直方向）に戻す。
【００３７】
すると、図１Ｄに示すように用紙束３の下端部３ｂの端面でも、クランパ１にクランプされた用紙束３の上端部３ａの端面と同様に、用紙が一枚毎にずれて段差ができる。
【００３８】
次に、水平方向に対して、角度θ２の角度を維持しながらクランパテーブル９およびシリンダ４を含む、用紙束３の上端部３ａをクランプしたクランパ１がテーブル搬送溝１１に沿ってスライダ１０を水平方向に移動する（詳細は実施の形態２参照）。
【００３９】
この場合、水平方向に対して、用紙束３を接着剤６が載っている基板５へ近づける角度θ２は、用紙端面のずれ角θ１よりも鋭角にする（小さくする）。
【００４０】
用紙束３の下端部３ｂの端面の用紙が一枚毎にずれてできた段差部分のすべてに接着剤６が塗布された後に、図２Ｆにおいて説明したように、クランパ１は用紙束３の上端部３ａを開放し、クランパ２が用紙束３の下端部３ｂを拘束する。このようにして、クランパ２の下面にて用紙の端面が水平に揃った用紙束３の下端部３ｂをクランパ２でクランプするとともに、クランパ１の上面にて用紙の端面を水平に揃える。
【００４１】
その後、テーブル搬送溝１１に沿って、クランパテーブル９を垂直方向に移動させ、接着剤６が塗布された用紙束３を表紙が準備された表紙ニップ部７ａにセットし、図３に示すように、表紙ニップ部７ａにおいて用紙束３に表紙を貼り合せニップすることで、用紙束３を冊子状にすることができる。
【００４２】
以上の動作により、用紙束３への熱溶融型接着剤、糊等の接着剤塗布装置１３において、用紙間に熱溶融型接着剤、糊等の接着剤６を確実に浸入させることができる。
【００４３】
なお、基板５はヒータ等の加熱装置で温められ、基板５上のホットメルト等を含む接着剤が温められていてもよい。
【００４４】
＜実施の形態２＞
また、接着剤６の塗布方法および接着剤塗布装置１３の別の実施形態では、図２に示すように基板５の上面を傾斜させて用紙束３を水平に移動させるほかに、図５に示すように用紙束３を基板５に斜めに搬送させても良い。
【００４５】
その他、実施の形態２において実施の形態１と同じ部分には同じ符号を付して示し、重複した説明を省略する。
【００４６】
図５では、接着剤６に用紙束３の端面を少しずつ（用紙を一枚ずつ）接触させて接着剤６を塗布する（Ｅ´）。この時、水平方向に対して用紙束３を基板５に斜めに搬送させる角度θ２は、用紙端面のずれ角θ１に関係しない。
【００４７】
このようにして、用紙束３の全ての用紙の一端および前記一端から用紙の中央部に向かう用紙面上に接着剤６を塗布することが可能になる。
【００４８】
全ての用紙端面が基板５に接し熱溶融型接着剤、糊等の接着剤６の塗布が完了したら、クランパ１にて用紙束３の上端部３ａを開放し、用紙束下端部３ｂをクランパ２にて拘束する。すなわち、用紙束３のクランプと同時にクランパ１の上面にて用紙の端面を水平に揃える（Ｆ´）。
【００４９】
以上の動作により、用紙束３への熱溶融型接着剤、糊等の接着剤６の塗布方法において、用紙間に熱溶融型接着剤、糊等の接着剤６を確実に浸入させることができる。
【００５０】
さらに、上述した図３に示すように、接着剤６が塗布された用紙束３へ表紙を貼り合せてニップ装置７によってニップすることで（Ｇ）、冊子状にすることができる。最後に、別工程にて小口または三方を化粧断ちすることで冊子を完成する。
【００５１】
この実施形態においても、基板５はヒータ等の加熱装置で温められ、基板５上のホットメルト等を含む接着剤が温められていてもよい。
【００５２】
以上説明したように本願に係る接着剤塗布方法と接着剤塗布装置１３により、従来の無線綴製本でなされる糊塗布方式よりも、確実に用紙間へ熱溶融型接着剤、糊等の接着剤６を侵入することが可能となり、接着強度が保ちにくい写真紙などのコート紙でも十分な製本強度のある無線綴冊子を製本することが出来る。
【００５３】
＜実施の形態３＞
また、接着剤６の塗布方法および接着剤塗布装置の別の実施形態では、図６に示すように、付けローラ１５を介して接着剤担持体であるローラ１４の表面に付着させた接着剤６をローラ１４の回転によって用紙束３の下端部３ｂの端面の全てに塗布させるようにしてもよい。
【００５４】
図６では、付けローラ１５は接着剤６が満たされた容器１６において回転する。そして、付けローラ１５の表面に付着した接着剤６が、付けローラ１５と反対方向に回転するローラ１４の表面に付着する。
【００５５】
ローラ１４の上方には、クランパ１にクランプされた用紙束３の下端部３ｂの端面がローラ１４の表面に接する（または押し付ける）ように設置される。
【００５６】
このように配置されたローラ１４が回転すると、用紙束３の下端部３ｂの端面の全ての用紙の段差部分にローラ１４から接着剤６が塗布される。
【００５７】
従って、用紙束３の全ての用紙の一端および前記一端から用紙の中央部に向かう用紙面上に接着剤６を塗布することが可能である。
【００５８】
また、ローラ１４を回転させずに、または、ローラ１４を回転させて、クランパ１にクランプされた用紙束３を水平方向に移動させることによって、下端部３ｂの端面の全ての用紙の段差部分にローラ１４から接着剤６が塗布されるようにしてもよい。
【００５９】
さらに、ローラ１４を垂直方向に移動させて、用紙束３の下端部３ｂの端面に塗布される接着剤６の量を調節することも可能である。
【００６０】
なお、容器１６には図示しないヒータが設けられ、接着剤６としてのホットメルト等の糊がヒータの熱で溶融されていてもよい。さらに、ローラ１４、および／または、付けローラ１５にも図示しないヒータが設けられて、接着剤６としてのホットメルト等の糊がヒータの熱で溶融状態を維持できるようにしてもよい。
【００６１】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。例えば、実施の形態では用紙束３を特に説明していないが、本発明によれば用紙束３を写真紙、アルバム、絵本、カタログ等とすることもできる。
【符号の説明】
【００６２】
１、２…クランパ
３…重ねあわせた用紙（用紙束）
３ａ…用紙束の上端部
３ｂ…用紙束の下端部
４…シリンダ
５…基板
６…接着剤
７…ニップ装置
８…クランパ１回転溝
９…クランパテーブル
１０…スライダ
１１…テーブル搬送溝
１２…用紙載せ台
１３…接着剤塗布装置
１４…ローラ
１５…付けローラ
１６…容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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