(57)【要約】【課題】塗液類が高粘度であっても、インキパン内に滞留部を生じさせることなく粘度や成分を一定に保ながら、版胴ロールに均一に着液させることができるようにした塗液類供給装置の提供。【解決手段】インキパン中の塗液類に回転する版胴ロールの一部を浸漬させながらその版面に塗液類を供給するための塗液類供給装置であって、版胴ロールの版面に供給する塗液類を貯溜しておくためのインキパンと、インキパンに塗液類を注入するための供給口スリットが版胴ロールの軸方向に沿って配置されている供給ノズルと、インキパンの前記一端縁の側から供給ノズルにより注入された後、版胴ロールの回転方向の下流側に位置するインキパンのもう一方の端縁の堰の部分まで到達し、しかる後にその上部をオーバーフローして流出してくる塗液類並びにドクターで掻き取られてくる余剰の塗液類とを流し込むための排液溝とを少なくとも具備してなる塗液類供給装置。【選択図】図１
2011083903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキパン中の塗工液またはインキ等の塗液類に回転する版胴ロールの一部を浸漬させながらその版面に塗液類を供給するための塗液類供給装置であって、版胴ロールの版面に供給する塗液類を貯溜しておくためのインキパンと、インキパンの一端縁の近傍で、かつ版胴ロールの回転方向の上流側に設置されていて、インキパンに塗液類を注入するための供給口スリットが版胴ロールの軸方向に沿って規則的に配置されている供給ノズルと、インキパンの前記一端縁の側から供給ノズルにより注入された後、版胴ロールの塗液類浸漬部分を経由して版胴ロールの回転方向の下流側に位置するインキパンのもう一方の端縁の堰の部分に到達し、しかる後にその上部をオーバーフローして流出してくる塗液類並びにインキパン中で版胴ロールの版面に供給された後にドクターで掻き取られてくる余剰の塗液類とを流し込むための排液溝とを少なくとも具備してなることを特徴とする塗液類供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はグラビアコーターやグラビア印刷機の版胴ロールに、塗工液またはインキ等の塗液類を供給するために用いられる塗液類供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
グラビアコーターやグラビア印刷機では、種々の方法で塗工液またはインキ等の塗液類が版胴ロールに供給されている。
その中では、インキパンを用いた供給方法が広く用いられている。この供給方法は、例えば、版胴ロールの下方に、塗液類の排出口を設けた矩形状のインキパンを設置し、そのインキパン内に供給ポンプによって塗液類を供給・貯溜させた後、インキパン内の塗液類に版胴ロールを回転させながらその一部を浸漬させることによって、塗液類を版胴ロールに供給させる方法や、供給ポンプによってインキパン内に供給・貯溜させた塗液類には版胴ロールを浸漬させずに、インキパン内に設置されたファニッシャーロールを介して塗液類を供給させる方法等である。
【０００３】
このような塗液類の供給方法においては、供給ポンプは塗液類の実際の使用量、すなわち版胴ロールから被塗工物への転移量より多い量の塗液類をインキパン内に供給するようになっているため、インキパン内には常に一定量の塗液類が貯溜され、余剰の塗液類はインキパンに設けられている排出口から排出された後、供給ポンプへ戻されるようになっている。
【０００４】
また、このような塗液類の供給方法においては、インキパンと供給ポンプを繋ぐ輸液管の配管経路に、粘度調整装置を挿入することによって、塗液類の粘度を一定に保つように調整したり、フィルターを設置することによって塗液類中の異物を除去するようにしているのが一般的である。
【０００５】
一方、インキパン内の貯液量を最適化する方法としては、インキパン内にその長手方向に沿って堰を設け、塗工液やインキ等の塗液類の貯液量を最適化する方法が従来から一般的に採用されている。より具体的には、特許文献１に示すような、薄型インキパンの貯液部分と余剰液の回収用樋との境界を成すように、上部に切り欠きを一定間隔で設けた堰を設置し、さらにその切り欠き部の開口量を変更可能とする調整板を設けることで、塗液類の貯液量を最適化する方法である。
【０００６】
また特許文献２示すような、排出口２８ａを持った外周パン２８の一方の側にインキの貯液パン２９を配置すると共に、貯液パン２９と外周インキパン２８の境界を成す堰２６の上部と下部のそれぞれに上部切り欠き３６と下部切り欠き３７とを設けることによって、堰２６の下部周辺のインキの滞留を防止させながら、外周パン２９から排出溝２８へインキを流出させるようにした方法も採用されている（図４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特公平８−０３２４４５号公報
【特許文献２】特開平７−３１４６４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、これらの特許文献に示されているような従来の方法では、インキがイン
キパンに配管されている輸液管を経由して供給ポンプにより供給口から供給されるため、インキの粘度が高粘度の場合には、供給口付近や矩形状のインキパンの隅角部で、インキの滞留が生じやすく、このような部分では作業中にインキ中の溶剤分が揮発し、インキの固形分濃度がインキパン内で不均一になってしまうことが多かった。
【０００９】
また、同様の方法で高粘度のインキを供給する場合、供給口からインキがインキパン内に均一に注入される以前に、比較的供給口に近い位置にある堰の切り欠き部からインキが流出してしまって、インキパン内にインキを均一に拡げることができず、その結果、版胴ロールに均一な着液が行われず、酷い場合には部分的な塗工抜けや脱刷が発生し、塗工や印刷の品質が維持できないという問題があった。
【００１０】
特に、供給口と排出口がインキパン内のインキの流れ方向の下流側で版胴ロールの一方の側にある場合には、供給されたインキは版胴ロールによって押し出されてしまって、版胴ロールの版面にインキが均一に拡がる前に排出口から流出してしまうし、供給口と排出口とが版胴ロールを挟んだそれぞれの側に位置するように設置されている場合には、供給口から注入してきたインキが、版面に均一に拡がる前に版胴ロールによって排出口側に押し出されてしまい、やはり版面にインキが均一に供給できないという問題があった。
【００１１】
本発明は上記した問題点を解消するためになされたもので、高粘度の塗工液やインキ等の塗液類でも、インキパン内に塗液類の滞留部分を生じさせることなく、インキパン内に貯溜されている塗液類の粘度や成分等を一定に保ちながら版胴ロールに均一に塗液類を着液させることができる塗液類供給装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以上のような状況の下になされ、請求項１に係る発明は、インキパン中の塗工液またはインキ等の塗液類に回転する版胴ロールの一部を浸漬させながらその版面に塗液類を供給するための塗液類供給装置であって、版胴ロールの版面に供給する塗液類を貯溜しておくためのインキパンと、インキパンの一端縁の近傍で、かつ版胴ロールの回転方向の上流側に設置されていて、インキパンに塗液類を注入するための供給口スリットが版胴ロールの軸方向に沿って配置されている供給ノズルと、インキパンの前記一端縁の側から供給ノズルにより注入された後、版胴ロールの塗液類浸漬部分を経由して版胴ロールの回転方向の下流側に位置するインキパンのもう一方の端縁の堰の部分に到達し、しかる後にその上部をオーバーフローして流出してくる塗液類並びにインキパン中で版胴ロールの版面に供給された後にドクターで掻き取られてくる余剰の塗液類とを流し込むための排液溝とを少なくとも具備してなることを特徴とする塗液類供給装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の塗液類供給装置は、以上のような構成のものであり、版胴ロールに供給しようとする塗工液またはインキ等の塗液類が高粘度のものであっても、版胴ロールの軸方向に沿って配置されたスリット供給口から塗液類がインキパン内に均一に注入できるようになって、塗液類の滞留を起こすことがないため、版胴ロールの版面に塗液類を均一に供給することができる。
【００１４】
また、インキパン内に注入された塗液類は版胴ロールの回転に伴って、版胴ロールの回転方向下流側に押し流されていくが、インキパンの堰の部分によって一定量の塗液類がインキパン内に貯溜されるようになっていると共に、版胴ロールの版面に付着した後にドクターで掻き取られる余剰の塗液類はインキパン中に戻されるのではなく、排液溝に直接流し込むようになっているため、版面への供給に再び供されることがなく、版面への着液量を安定化させることができるだけでなく、余剰の塗液類が直接排液溝に流入することで、インキパン内おいては供給口から排出口までの塗液類の一定方向の流れが確実に確保され
、塗液類の滞留がより生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の塗液類供給装置の概略の断面構成を示す説明図である。
【図２】本発明の塗液類供給装置を上方から観察した時の様子を示す説明図である。
【図３】本発明の塗液類供給装置における塗液類の供給状態を示す説明図である。
【図４】従来の塗液類供給装置の概略の断面構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の塗液類供給装置を、その一実施形態を示す図１から図３を参照にして説明する。
【００１７】
本発明の塗液類供給装置は、図１や図２に示すように、インキパン９中に貯溜されている塗液類に回転する版胴ロール１の一部を浸漬させながらその版面２に塗液類を供給するための塗液類供給装置であって、版胴ロール１の版面２に供給する塗液類を貯溜しておくためのインキパン９と、このインキパン９の一端縁の近傍で、かつ版胴ロール１の回転方向の上流側に設置されていて、インキパン９に塗液類を注入するための供給口スリット１０が版胴ロール１の軸方向に沿って配置されている供給ノズル１２と、インキパン９の前記一端縁の側から供給ノズル１２により注入された後、版胴ロール１の塗液類浸漬部分を経由して版胴ロール１の回転方向の下流側に位置するインキパンのもう一方の端縁の堰６の部分まで到達し、しかる後にその上部をオーバーフローして流出してくる塗液類並びにインキパン９中で版胴ロール１の版面２に供給された後にドクター３で掻き取られてくる余剰の塗液類とを流し込むための排液溝８とを少なくとも具備してなることを特徴とする塗液類供給装置である。
【００１８】
インキパン９は、版胴ロール１の下方に配置されていて、インキパン９内に塗工液またはインキ等の塗液類１１ａが溜められた時に、版胴ロール１の下側の一部（塗液類浸漬部）がその塗液類中に浸漬するようになっている。また、版胴ロール１は回転自在に取り付けられており、その周面には凹凸模様のセルまたは斜線等によって版面２が形成されている。
【００１９】
またドクターホルダー４に保持されているドクター３は、版胴ロール１の版面２に付着した余剰の塗液類を掻き取るとともに、ドクターホルダー４の下側に設置された整流板５によって、掻き取られた塗液類を排液溝８に直接流し込むようになっている。
【００２０】
一方、インキパン９は船底型をしており、版胴ロール１の回転方向の上流側に位置する一端縁の近傍部分には、その内部に塗液類を注入するための供給口スリット１０が版胴ロール１の軸方向に沿って配置されている供給ノズル１２が設置されている。この供給ノズル１２は供給管１３によって、図示しない供給ポンプやフィルターや粘度調整装置と接続されており、塗液類をインキパン９内に供給できるようになっている。供給口スリット１０は、供給ノズル１２の版胴ロール１側に全版面長に亘って、版胴ロール１と平行に開口しているが、その開口量は塗液類の粘度や固形分濃度、塗工量、供給量などによって適宜決められるようになっている。
【００２１】
また、インキパン９の版胴ロール１の回転方向の下流側には、排液溝８が連設されており、インキパン９との接続部は底面から傾斜を持って立ち上がり、排液溝８に対し堰６を形成するようになっている。この排液溝８には、インキパン９の一端縁側から供給ノズル１２により注入された後、版胴ロール１の塗液類浸漬部分を経由して版胴ロール１の塗液類浸漬部における版胴ロール１の回転方向の下流側に位置するインキパンの前記他方の端縁の堰６の部分まで到達し、しかる後にその上部からオーバーフローして流動てくる塗液
類と、インキパン９中で版胴ロール１の版面２に供給された後にドクター３で掻き取られてくる余剰の塗液類とを流し込むようになっており、さらに、排液溝８には排液口１４が開口されている。この排液口１４は、図示しない供給ポンプやフィルターや粘度調整装置と排液管７と供給管１３とによって接続されて、流入してきた塗液類を再び供給ノズル１２に送ることができるようになっている。
【００２２】
図３は、このような構成の塗液類供給装置における塗液類の流れを示している。図示しない供給ポンプから、同じく図示しない粘度調整装置やフィルターを経由して送り出された塗液類は、供給ノズル１２の供給口スリット１０からインキパン９の中にその一端縁の全幅の部分から均一に注入され、インキパン９と排液溝８とに挟まれる堰６の高さまで貯溜される。このようにして注入され、貯溜された塗液類１１ａは、版胴ロール１の回転によって堰６の部分まで到達し、しかる後にその上方をオーバーフローして押し出されていくとともに、上流側からは供給スリット１０より塗液類が連続的に供給されてくるので、インキパン９中の塗液類１１ａは排液溝８の方へと滞留を生じさせることなく徐々に送り出されて行く。そして、供給口スリット１０からはインキパン９の全幅亘って均一に塗液類が供給されてくるため、版胴ロール１の版面２への着液が不均等になったり欠落することはない。
【００２３】
このような状態で版胴ロール１の版面２に付着した塗液類１１ｂは、ドクター３によって余剰分が掻き取られる。掻き取られた余剰の塗液類１１ｃはドクターホルダー４の下方に取り付けられている整流板５によって、直接排液溝８に落下していく。ドクター３によって掻き取られた塗液類１１ｃは、インキパン中に戻されるのではなく、排液溝８に直接流し込むようになっているため、版面２への供給に再び供されることがなく、版面への着液量を安定化させることができるだけでなく、余剰の塗液類が直接排液溝に流入することで、インキパン内では供給口から排出口までの塗液類の一定方向の流れが確保され、塗液類の滞留も生じ難くなる。
【００２４】
整流板５を伝わって落下した余剰の塗液類１１ｃと、インキパン９内から排液溝８に押し出されてくる塗液類は、排液溝８に集められ、排液口１４から排液管７を通じて図示しない供給ポンプへ送られた後、再び供給ノズル１２へと送られてくる。
【００２５】
以上説明したように、本発明の塗液類供給装置は、塗液類を注入させるための供給口スリットが、版胴ロールの軸方向に沿って配置されているため、インキパン内に塗液類を均一に注入させることができ、延いては版胴ロールの版面に均一に塗液類を供給することができ、さらには、供給口スリットからインキパンへ注入させる塗液類の流れがドクターで掻き取られた後に流し込まれてくる塗液類に邪魔されることがなく排液溝から排出されるようになっているため、インキパン内に滞留部が生じることが少なく、塗液類の粘度や固形分濃度などが変化し難くなり、さらには塗工または印刷に影響する変性が生じ難くなり、塗工または印刷品質の向上や、塗液類の使用量の削減およびメンテナンス作業の軽減に寄与することが可能となる。
【符号の説明】
【００２６】
１、２１・・・版胴ロール
２、２２・・・版面
３、２３・・・ドクター
４、２４・・・ドクターホルダー
５・・・整流板
６、２６・・・堰
７、２７・・・排液管
８、２８・・・排液溝
９・・・インキパン
１０・・・供給口スリット
１１ａ、２１ａ・・・貯溜されている塗液類
１１ｂ・・・版面に付着した塗液類
１１ｃ・・・掻き取られたた塗液類
１２・・・供給ノズル
１３、２３・・・供給管
１４・・・排液口
２５・・・供給口
２９・・・貯液パン
３６・・・上部切り欠き
３７・・・下部切り欠き
３８・・・供給ポンプ
３９・・・粘度調整装置
２０・・・フィルター
【図１】
2011083903.tif 000003
【図２】
2011083903.tif 000004
【図３】
2011083903.tif 000005
【図４】
2011083903.tif 000006