(57)【要約】【課題】中心部が開孔されても、耐衝撃性が高い磁気ディスク用ガラス基板を提供する。【解決手段】本発明の磁気ディスク用ガラス基板は、下治具１０の第１円環構造１１が接触する部分の円の直径が２１ｍｍであり、下治具１０の第２円環構造１２が接触する部分の円の直径が３６ｍｍであり、上治具２０の第３円環構造２１が接触する部分の円の直径が２８ｍｍである抗折強度試験装置を使用して測定された抗折強度が４８００Ｎの範囲内に含まれる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下治具と、上治具と、該上治具を該下治具に対して上方から下降可能に構成される荷重機構とからなる抗折強度試験装置を使用して抗折強度が測定された磁気ディスク用ガラス基板であり、
前記下治具は、下方から同心円状に支持する第１円環構造および該第１円環構造より大径の第２円環構造を有し、前記上治具は、前記下治具の前記第１円環構造と第２円環構造で支持された部分の間に反対側から荷重可能な第３円環構造を有し、
前記第１円環構造が接触する部分の円の直径が２１ｍｍであり、
前記第２円環構造が接触する部分の円の直径が３６ｍｍであり、
前記第３円環構造が接触する部分の円の直径が２８ｍｍであり、
少なくとも前記第１円環構造が接触する部分と前記第２円環構造が接触する部分の間の面の前記抗折強度の最低強度が、４８００Ｎ以上であることを特徴とする磁気ディスク用ガラス基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気ディスク用ガラス基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、磁気ディスク記憶装置等に使用される磁気ディスクとして、主にアルミニウム合金基板が用いられてきたが、近年は、磁気層及び潤滑層を設けたガラス基板が用いられるようになった。特に、このような磁気ディスク用ガラス基板は、耐衝撃性に優れ、軽量であることから、モバイル用ノートパソコン等を中心とする軽量の電子機器に多く使用されている。
【０００３】
磁気ディスク用ガラス基板は、例えば特許文献１に記載されたようにして得られた平板フロートガラスから、円形に切り出し、中心部を開孔し、さらに必要に応じて開孔部の周囲を加工した後、例えば特許文献２に記載されたように表面に磁性層を形成して製造される。得られる磁気ディスク用ガラス基板には、優れた耐衝撃性などの特性が求められる。
【０００４】
しかし、ガラス基板のまま耐衝撃試験を行うと金属とガラスが直接触れるためデータのばらつきが大きく、磁性膜を成膜した後の磁気ディスク用ガラス基板を後述のＤａｎａ衝撃試験法で測定された試験結果と必ずしも一致しないという問題があった。このためどのような特性を有する磁気ディスク用ガラス基板が優れた耐衝撃性を有するのかが明確でなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３２０２３４号公報
【特許文献２】特開２０００−４０２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、Ｄａｎａ衝撃試験法で測定された耐衝撃性が優れた磁気ディスク用ガラス基板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の磁気ディスク用ガラス基板は、少なくとも前記第１円環構造が接触する部分と前記第２円環構造が接触する部分の間の面の前記抗折強度の最低強度が、４８００Ｎ以上であることを特徴とする。
ここで、抗折強度試験装置は、下治具と、上治具と、該上治具を該下治具に対して上方から下降可能に構成される荷重機構とからなり、前記下治具は、下方から同心円状に支持する第１円環構造および該第１円環構造より大径の第２円環構造を有し、前記上治具は、前記下治具の前記第１円環構造と第２円環構造で支持された部分の間に反対側から荷重可能な第３円環構造を有し、前記第１円環構造が接触する部分の円の直径が２１ｍｍであり、前記第２円環構造が接触する部分の円の直径が３６ｍｍであり、前記第３円環構造が接触する部分の円の直径が２８ｍｍである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、耐衝撃性を保証可能な磁気ディスク用ガラス基板を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の磁気ディスク用ガラス基板の一実施態様において、抗折強度を測定するために使用する抗折強度試験装置を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の磁気ディスク用ガラス基板の一実施態様において、製造および評価について図面を参照して説明する。図１に、本実施態様において、抗折強度を測定するために使用する抗折強度試験装置を縦断面図で示す。
【００１１】
本発明の磁気ディスク用ガラス基板の一実施態様では、例えば、アルミノシリケート系の組成からなる母材ガラス板を加熱炉内で加熱して軟化させ、幅方向全体にわたり所望の厚さに延伸してガラス条２を形成する加熱延伸工程において押圧する。押圧する手段は、バイトンで被覆したゴムローラのような従来技術のいずれかから選択すればよい。
【００１２】
以下に、本実施態様で使用する抗折強度試験装置の詳細について説明する。
抗折強度試験装置は、下治具１０と、上治具２０と、上治具２０を下治具１０に対して上方から下降可能に構成される荷重機構（図示せず）とからなる。
【００１３】
下治具１０は、ガラス基板１と接触する部分の円の直径が２１ｍｍである第１円環構造１１およびガラス基板１と接触する部分の円の直径が３６ｍｍである第２円環構造１２を有し、上治具２０は、ガラス基板１と接触する部分の円の直径が２８ｍｍである第３円環構造２１を有する。
なお、下治具１０および上治具２０はＳＵＳ３０４製でよいが、特に限定されない。
また、荷重機構は、ガラス基板１の塑性変形における降伏点荷重を測定可能であるように、例えば圧縮試験装置（島津製作所製、型式オートグラフＡＧＳ−Ｊ）が好ましいが、これに制限されない。
【００１４】
以下に、本実施態様で行う抗折強度試験について説明する。
まず、下治具１０の支持柱１３をガラス基板１の孔に通すようにして、ガラス基板１を第１円環構造１１および第２円環構造１２の上に載せる。次に、下治具１０の支持柱１３の先端を上治具２０の孔に通すようにして、上治具２０をガラス基板１の上に載せる。
【００１５】
次に、荷重機構を始動し、上治具２０を下治具１０に対して上方から下降させて、ガラス基板１の塑性変形における降伏点荷重を測定し、試験を終了する。
以上のように製造および試験をされた本実施態様の磁気ディスク用ガラス基板１は、抗折強度の最低強度が４８００Ｎ以上である。
【実施例】
【００１６】
次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明するが、これは本発明を制限するものではない。
【００１７】
［実施例１］
本発明の磁気ディスク用ガラス基板の一実施例において、製造および評価について図面を参照して説明する。図１に、本実施例において、抗折強度を測定するために使用する抗折強度試験装置を縦断面図で示す。
【００１８】
先ず、アルミノシリケート系からなる母材ガラス板を加熱炉内で加熱して軟化させ、所望の厚さに延伸してガラス条２を形成する加熱延伸工程において、幅方向全体にわたり、２ＭＰaの圧力で押圧した。押圧する手段には、バイトン被覆を行ったゴムローラーを用いた。
次に、得られたガラス条２から、直径６３．５ｍｍ（２．５インチ）、厚さ０．８ｍｍ、中心にあけられた孔の直径が１５ｍｍとなるように加工して、本実施例の磁気ディスク用ガラス基板１を得た。
【００１９】
評価は、図１に縦断面図を示した抗折強度試験装置を使用した。
なお、下治具１０の第１円環構造１１は、ガラス基板１と接触する部分の円の直径を２１ｍｍとし、第２円環構造１２は、ガラス基板１と接触する部分の円の直径を３６ｍｍとした。下治具１０は、ＳＵＳ３０４製とした。また、上治具２０の第３円環構造２１は、ガラス基板１と接触する部分の円の直径を２８ｍｍとした。上治具２０は、ＳＵＳ３０４製とした。
さらに、荷重機構（図示せず）として、ガラス基板の変形における破断点荷重を測定可能な圧縮試験装置（島津製作所製、型式オートグラフＡＧＳ−Ｊ）を使用した。
【００２０】
以上のような抗折強度試験装置により、５０枚の磁気ディスク用ガラス基板について、抗折強度を測定した。さらに、本実施例で得られた磁気ディスク用ガラス基板について、耐衝撃性の試験を、特許文献３に記載されているようなＤａｎａ衝撃試験法を行って試験をする。Ｄａｎａ衝撃試験法とは、磁気ディスク用ガラス基板を、専用の衝撃試験用治具に組み付け、正弦半波パルスの衝撃を、１ｍｓｅｃで１０００Ｇの条件で主表面に対して垂直方向に与え、破損状況を調べることによって行う試験方法である。
抗折強度の最低強度が、４８００Ｎ以上である磁気ディスク用ガラス基板について、Ｄａｎａ衝撃試験を行ったところ、５０枚中１枚も割れなかった。
【００２１】
［比較例１］
抗折強度の最低強度が、４０００Ｎ以上４８００Ｎ未満の磁気ディスク用ガラス基板について、実施例１と同様の方法でＤａｎａ衝撃試験を行ったところ、５０枚中１枚が割れた。
【００２２】
［比較例２］
抗折強度の最低強度が、３０００Ｎ以上４０００Ｎ未満の磁気ディスク用ガラス基板について、実施例１と同様の方法でＤａｎａ衝撃試験を行ったところ、５０枚中３枚が割れた。
以上のように、本発明により、Ｄａｎａ衝撃試験法で測定された耐衝撃性が優れた磁気ディスク用ガラス基板を得ることができる。上記強度は一般的なワイブルプロットにて管理するのが良い。
【符号の説明】
【００２３】
１  ガラス基板
１０  下治具
１１  第１円環構造
１２  第２円環構造
１３  支持柱
２０  上治具
２１  第３円環構造
【図１】
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