(57)【要約】【課題】粉塵を発生させることなく容易且つ高精度にＬＣＤを位置決め固定することができるＬＣＤ固定構造を提供すること。【解決手段】矩形ボックス状のＬＣＤホルダ２内に矩形プレート状のＬＣＤ３を収容し、前記ＬＣＤホルダ２に透明な矩形蓋状のＬＣＤカバー４を被せて前記ＬＣＤ３を固定する構造として、前記ＬＣＤホルダ２の少なくとも長辺側側壁２Ａに弾性変形可能な直線状のアーム６を設けるとともに、前記ＬＣＤカバー４の長辺側側壁の内面に前記アーム６に係合する突起１２を形成し、前記ＬＣＤ３が収容された前記ＬＣＤホルダ２に前記ＬＣＤカバー４を被せることによって前記突起１２を前記アーム６に係合させて該アーム６を屈曲させ、該アーム６で前記ＬＣＤ３を前記ＬＣＤホルダ２の内壁に押圧してこれを固定する構成を採用する。【選択図】図１０
2011027946.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形ボックス状のＬＣＤホルダ内に矩形プレート状のＬＣＤを収容し、前記ＬＣＤホルダに透明な矩形蓋状のＬＣＤカバーを被せて前記ＬＣＤを固定する構造であって、
前記ＬＣＤホルダの少なくとも長辺側側壁に弾性変形可能な直線状のアームを設けるとともに、前記ＬＣＤカバーの長辺側側壁の内面に前記アームに係合する突起を形成し、前記ＬＣＤが収容された前記ＬＣＤホルダに前記ＬＣＤカバーを被せることによって前記突起を前記アームに係合させて該アームを屈曲させ、該アームで前記ＬＣＤを前記ＬＣＤホルダの内壁に押圧してこれを固定することを特徴とするＬＣＤ固定構造。
【請求項２】
前記ＬＣＤホルダの短辺側側壁にもアームを形成するとともに、該アームに係合する突起を前記ＬＣＤカバーの短辺側側壁の内面に形成したことを特徴とする請求項１記載のＬＣＤ固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機や携帯パソコン等に設けられるＬＣＤ表示部（液晶表示部）におけるＬＣＤの固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機等に設けられるＬＣＤ表示部には矩形プレート状のＬＣＤが使用され、このＬＣＤは矩形ボックス状のＬＣＤホルダ内に収容されて固定されるが、その固定構造に関して特許文献１には図１４及び図１５に示すものが開示されている。
【０００３】
即ち、図１４及び図１５はＬＣＤのＬＣＤホルダへの固定構造を示す縦断面図であり、図１４に示す固定構造では、ＬＣＤホルダ１０２の側壁１０２Ａに内側に直角に屈曲する突設部１０２ａを形成し、ＬＣＤホルダ１０２内に収容されたＬＣＤ１０３の上面を突設部１０２ａで押さえて該ＬＣＤ１０３を突設部とＬＣＤホルダ１０２の底壁との間で挟持して固定する構成が採用されている。
【０００４】
又、図１５に示す固定構造では、ＬＣＤホルダ２０２の側壁２０２Ａに押圧部２０２ａを形成し、この押圧部２０２ａにＬＣＤホルダ２０２内に収容されたＬＣＤ２０３の側面又は端面に当接させ、ＬＣＤ２０３をＬＣＤホルダ２０２の側壁２０２Ｂに押圧することによってこれを固定する構成が採用されている（図１５（ａ）参照）。この場合、ＬＣＤ２０３をＬＣＤホルダ２０２に組み込むには、図１５（ｂ）に示すように、該ＬＣＤ２０３を斜めに傾けてその短辺をＬＣＤホルダ２０２の押圧部２０２ａに当接させた状態で、その当接部を中心としてＬＣＤ２０３を図示矢印方向（反時計方向）に回動させれば、ＬＣＤ２０３は図１５（ａ）に示すようにＬＣＤホルダ２０２内に収容され、押圧部２０２ａによってＬＣＤ２０３が図示矢印方向（図１５（ａ）の左方）に押圧され、その端面とＬＣＤホルダ２０２の側壁２０２Ｂの内面とが面合わせされてＬＣＤ２０３が位置決め固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−０７２９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図１４に示す固定構造では、ＬＣＤ１０３とＬＣＤホルダ１０２間に隙間が不可避的に発生するため、ＬＣＤ１０３をＬＣＤホルダ１０２に対してガタ無く正確に位置決め固定することができない他、突設部１０２ａがＬＣＤホルダ１０２の側面から突出しているため、ＬＣＤホルダ１０２の厚みが部分的に厚くなり、携帯電話機等の製品の厚みも増えてしまうという問題がある。
【０００７】
図１５に示す固定構造では、ＬＣＤ２０３をＬＣＤホルダ２０２に組み込む際に該ＬＣＤ２０３をその端面でＬＣＤホルダ２０２の押圧部２０２ａを押し広げるようにして収容する必要があるが、ＬＣＤ２０３の材質には一般的には硬度が比較的高いガラスが使用され、ＬＣＤホルダ２０２の材質にはガラスよりも軟質であるプラスチックが使用されるため、ＬＣＤ２０３を組み込む際にそのエッジとＬＣＤホルダ２０２の押圧部２０２ａとが擦れ、押圧部２０２ａが削られて粉塵が発生するという問題がある。又、設計上、押圧部２０２ａはＬＣＤホルダ２０２の長辺と短辺にそれぞれ設けることが理想ではあるが、そのような構成を採用するとＬＣＤ２０３の組込作業が容易ではない。このため、通常は押圧部２０２ａをＬＣＤホルダ２０２の長辺又は短辺の何れか一方のみに設ける構成が採用されるが、このような構成ではＬＣＤ２０３をＬＣＤホルダ２０２に高精度に位置決め固定することができない。
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、粉塵を発生させることなく容易且つ高精度にＬＣＤを位置決め固定することができるＬＣＤ固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、矩形ボックス状のＬＣＤホルダ内に矩形プレート状のＬＣＤを収容し、前記ＬＣＤホルダに透明な矩形蓋状のＬＣＤカバーを被せて前記ＬＣＤを固定する構造として、前記ＬＣＤホルダの少なくとも長辺側側壁に弾性変形可能な直線状のアームを設けるとともに、前記ＬＣＤカバーの長辺側側壁の内面に前記アームに係合する突起を形成し、前記ＬＣＤが収容された前記ＬＣＤホルダに前記ＬＣＤカバーを被せることによって前記突起を前記アームに係合させて該アームを屈曲させ、該アームで前記ＬＣＤを前記ＬＣＤホルダの内壁に押圧してこれを固定することを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ＬＣＤホルダの短辺側側壁にもアームを形成するとともに、該アームに係合する突起を前記ＬＣＤカバーの短辺側側壁の内面に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、ＬＣＤをＬＣＤホルダに組み込むには従来のように押圧部を押し広げる必要がないため、ＬＣＤのＬＣＤホルダへの組込作業が容易化する。又、ＬＣＤをＬＣＤホルダに組み込んだ後、ＬＣＤカバーをＬＣＤホルダに被せると、該ＬＣＤカバーに形成された突起がＬＣＤホルダの直線状のアーム（ＬＣＤカバーをＬＣＤホルダに被せる前はＬＣＤに接触していない）が屈曲してＬＣＤをＬＣＤホルダの内壁に押圧してこれを固定するため、該ＬＣＤがＬＣＤホルダに対して高精度に位置決めされて固定され、両者の間にガタが発生することがない。そして、ＬＣＤの位置決め固定に際しては、ＬＣＤホルダのアームがＬＣＤの端面に当接して押圧するだけであって、アームとＬＣＤとの間に擦れが生ずることがなく、擦れによる粉塵の発生が防がれる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、ＬＣＤはＬＣＤホルダの長辺側側壁と短辺側側壁にそれぞれ設けられたアームによって直交する２方向から押圧されて固定されるため、ＬＣＤホルダに対してＬＣＤが一層高精度に位置決めされて確実に固定される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るＬＣＤ固定構造を示すＬＣＤ表示部の分解斜視図である。
【図２】ＬＣＤホルダの長辺側側面図である。
【図３】図２のＡ部拡大詳細図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】ＬＣＤカバーを被せる前のＬＣＤとこれを収容したＬＣＤホルダの平面図である。
【図６】図５のＣ部拡大詳細図である。
【図７】ＬＣＤカバーを被せた状態のＬＣＤ表示部全体の長辺側側面図である。
【図８】図７のＤ部拡大詳細図である。
【図９】図８のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１０】ＬＣＤカバーを被せた状態のＬＣＤ表示部全体の平面図である。
【図１１】図１０のＦ部拡大詳細図である。
【図１２】本発明の別実施形態を示すＬＣＤカバーを被せた状態のＬＣＤ表示部全体の平面図である。
【図１３】図１２のＧ部拡大詳細図である。
【図１４】従来のＬＣＤ固定構造を示す側断面図である。
【図１５】従来のＬＣＤ固定構造を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は本発明に係るＬＣＤ固定構造を示すＬＣＤ表示部の分解斜視図、図２はＬＣＤホルダの長辺側側面図、図３は図２のＡ部拡大詳細図、図４は図３のＢ−Ｂ線断面図、図５はＬＣＤカバーを被せる前のＬＣＤとこれを収容したＬＣＤホルダの平面図、図６は図５のＣ部拡大詳細図、図７はＬＣＤカバーを被せた状態のＬＣＤ表示部全体の長辺側側面図、図８は図７のＤ部拡大詳細図、図９は図８のＥ−Ｅ線断面図、図１０はＬＣＤカバーを被せた状態のＬＣＤ表示部全体の平面図、図１１は図１０のＦ部拡大詳細図である。
【００１６】
携帯電話機等に設けられるＬＣＤ表示部１は、図１に示すように、樹脂にて底の浅い矩形ボックス状に成形されたＬＣＤホルダ２の内部に薄い矩形プレート状のＬＣＤ３を収容し、その上から矩形蓋状の透明なＬＣＤカバー４を被せることによって構成されている。
【００１７】
上記ＬＣＤホルダ２の長辺側の一方（図１の手前側）の側壁２Ａの長手方向２箇所には切欠き状の矩形窓５がそれぞれ形成されており、これらの矩形窓５には、側壁２Ａに一体に形成された弾性変形可能な横方向に長い直線状のアーム６が臨んでいる。ここで、ＬＣＤホルダ２にＬＣＤカバー４を被せる前の状態では、図４及び図６に示すように、ＬＣＤホルダ２に形成された前記アーム６の内面と側壁２Ａの内面とは面一状態にある。又、ＬＣＤホルダ２の長辺側の他方（図１の奥側）の側壁２Ｂの長手方向中央部には矩形の切欠き７が形成されており、この切欠き７を挟んでこれの両側内面には位置決め用リブ８が一体に形成されている。
【００１８】
更に、ＬＣＤホルダ２の短辺側の一方（図２及び図５の右側）の側壁２Ｃの長手方向２箇所には係合片９が側壁２Ｃとの間に所定の隙間を形成して一体に立設されており（図２参照）、各係合片９には縦方向に長い係合孔９ａがそれぞれ形成されている（図１参照）。又、ＬＣＤホルダ２の短辺側の他方（図２及び図５の左側）の側壁２Ｄには異形の突出部２ａが形成されており、側壁２Ｄの突出部２ａを挟む両側には、係合片１０が側壁２Ｄとの間に所定の隙間を形成して一体に立設されており（図２参照）、図示しないが、各係合片１０には縦方向に長い係合孔がそれぞれ形成されている。
【００１９】
前記ＬＣＤ３は矩形の薄いプレート状に成形されており、その裏面は薄い矩形のガラス板３ａで裏打ちされている（図４及び図９参照）。そして、図１及び図５に示すように、ＬＣＤ３の一方の長辺の長手方向中央には帯状のＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）１１が接続されており、ＬＣＤ３はこのＦＰＣ１１を介して不図示の電源（バッテリ）に電気的に接続されている。
【００２０】
前記ＬＣＤカバー４は、透明な樹脂によって矩形蓋状に成形されており、その長辺側の一方（図１の手前側）の側壁４Ａの長手方向２箇所の内面には突起１２がそれぞれ一体に突設されている。ここで、図９に示すように、各突起１２には垂直な当接面１２ａとそこから下方に斜めに延びる斜面１２ｂが形成されている。
【００２１】
又、図１に示すように、ＬＣＤカバー４の相対向する一対の短辺側の側壁２Ｃ，２Ｄの長手方向２箇所の外面には係合突起１３，１４がそれぞれ一体に突設されている。
【００２２】
次に、以上の構成を有するＬＣＤ表示部１の組付要領と本発明に係るＬＣＤ３の固定構造について説明する。
【００２３】
ＬＣＤ表示部１の組み付けに際しては、ＬＣＤ３を図２〜図６に示すようにＬＣＤホルダ２内に上方から挿入してこれを収容する。このとき、図５に示すように、ＬＣＤ３の一方（図５の上側）の長辺側の端面３ＢをＬＣＤホルダ２の長辺側側壁２Ｂの内面に形成された２つの位置決め用リブ８に当てるとともに、一方（図５の左側）の短辺側の端面４ＤをＬＣＤホルダ２の短辺側の側壁２Ｄの内面に当接させて該ＬＣＤ３をＬＣＤホルダ２に対して位置決めする。尚、ＬＣＤ３に接続されたＦＰＣ１１は、図５に示すように、ＬＣＤホルダ２の長辺側側壁２Ｂに形成された切欠き７に通されている。
【００２４】
上記状態では、図４及び図６に示すように、ＬＣＤホルダ２に形成された２つのアーム６（図４及び図６には一方のみ示す）はＬＣＤ３の長辺側の端面３Ａに当接しておらず、両者間には所定の隙間δが形成されている。このため、ＬＣＤ３のＬＣＤホルダ２への組み込みに際して従来のように該ＬＣＤ３をその端面でＬＣＤホルダ２の押圧部を押し広げるようにして収容する必要がなく、ＬＣＤ３のＬＣＤホルダ２への組み込みが容易化する。
【００２５】
上述のようにしてＬＣＤ３がＬＣＤホルダ２内に収容されると、その上からＬＣＤカバー４をＬＣＤホルダ２に被せると、図７に示すように、該ＬＣＤカバー４の相対向する一対の短辺側の側壁４Ｃ，４ＤがＬＣＤホルダ２の相対向する一対の短辺側の側壁２Ｃ，２Ｄと係合片９，１０との隙間（図２参照）に上方から挿入され、その外面に突設された係合突起１３，１４が各係合片９の係合孔９ａ（図１には一方のみ示す）に係合するため、ＬＣＤカバー４がＬＣＤホルダ２に確実に固定される。
【００２６】
又、上述のようにＬＣＤカバー４をＬＣＤホルダ２に被せると、該ＬＣＤカバー４の長辺側側壁４Ａの内面に突設された２つの突起１２の当接部１２ａ（図９参照）がＬＣＤホルダ２の長辺側側壁２Ａに形成された２つのアーム６にそれぞれ当接し、各アーム６を押圧してこれを図９及び図１１に示すように内側（ＬＣＤ３側）に屈曲させてＬＣＤ３をＬＣＤホルダ２の長辺側側壁２Ｂの内面に突設された位置決め用リブ８に押圧してこれを固定するため（図１０参照）、該ＬＣＤ３がＬＣＤホルダ２に対して高精度に位置決めされて固定され、両者の間にガタが発生することがない。そして、ＬＣＤ３の位置決め固定に際しては、ＬＣＤホルダ２のアーム６がＬＣＤ３の端面３Ａに当接してこれを押圧するだけであって、アーム６とＬＣＤ３との間に擦れが生ずることがなく、擦れによる粉塵の発生が防がれる。
【００２７】
次に、本発明の別実施形態を図１２及び図１３に基づいて説明する。
【００２８】
図１２は本発明の別実施形態を示すＬＣＤカバーを被せた状態のＬＣＤ表示部全体の平面図、図１３は図１２のＧ部拡大詳細図であり、これらの図においては図１〜図１１において示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。
【００２９】
前記実施の形態では、アーム６をＬＣＤホルダ２の一方の長辺側側壁２Ａのみに設けたが、本実施の形態では、ＬＣＤホルダ２の一方の短辺側側壁２Ｃにも同様のアーム６を形成するとともに、該アーム６に係合する突起１２（図１３参照）をＬＣＤカバー４の一方の長辺側側壁４Ａの内面に突設している。
【００３０】
而して、本実施の形態によれば、ＬＣＤカバー４をＬＣＤホルダ２に被せることによって、ＬＣＤ３はＬＣＤホルダ２の長辺側側壁２Ａと短辺側側壁２Ｃにそれぞれ設けられた計３つのアーム６によって直交する２方向から押圧されて固定されるため、ＬＣＤホルダ２に対してＬＣＤ３が一層高精度に位置決めされて確実に固定されるという効果が得られる。
【００３１】
尚、本発明は、携帯電話機の他、携帯無線機、情報端末機器、携帯パソコン等の他の任意の電子機器に設けられるＬＣＤ表示部におけるＬＣＤの固定構造に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００３２】
１          ＬＣＤ表示部
２          ＬＣＤホルダ
２Ａ，２Ｂ  ＬＣＤホルダの長辺側側壁
２Ｃ，２Ｄ  ＬＣＤホルダの短辺側側壁
２ａ        ＬＣＤホルダの突出部
３          ＬＣＤ
３Ａ，３Ｂ  ＬＣＤの長辺側端面
３Ｄ        ＬＣＤの短辺側端面
３ａ        ＬＣＤのガラス板
４          ＬＣＤカバー
４Ａ，４Ｂ  ＬＣＤカバーの長辺側側壁
４Ｃ，４Ｄ  ＬＣＤカバーの短辺側側壁
５          矩形窓
６          アーム
７          切欠き
８          位置決め用リブ
９，１０    係合片
９ａ        係合孔
１１        ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）
１２        突起
１２ａ      突起の当接面
１２ｂ      突起の斜面
１３，１４  ＬＣＤカバーの係合突起
δ          ＬＣＤ端面とアーム間の隙間
【図１】
2011027946.tif 000003
【図２】
2011027946.tif 000004
【図３】
2011027946.tif 000005
【図４】
2011027946.tif 000006
【図５】
2011027946.tif 000007
【図６】
2011027946.tif 000008
【図７】
2011027946.tif 000009
【図８】
2011027946.tif 000010
【図９】
2011027946.tif 000011
【図１０】
2011027946.tif 000012
【図１１】
2011027946.tif 000013
【図１２】
2011027946.tif 000014
【図１３】
2011027946.tif 000015
【図１４】
2011027946.tif 000016
【図１５】
2011027946.tif 000017