(57)【要約】【課題】 基板の周端部の傾斜部を含めて確実に洗浄や研磨の処理を実施することができるばかりか支持手段も複雑でなく自身の耐久性にも優れた処理手段を有する基板処理装置を提供する。【解決手段】 基板を支持する基板支持手段と、所定の径を有するとともに先端に形成した中心に凹部を形成する平面を処理部としたＰＶＡスポンジからなる処理手段と、基板支持手段に支持させた基板の軸線に対してその処理手段をその軸線が直角になるように処理部を基板の周縁部に向けて所定位置に支持する処理手段の支持手段と、処理手段の支持手段に付設されて処理手段の回転手段とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板を支持する基板支持手段と、所定の径を有するとともに先端に形成した中心に凹部を形成する平面を処理部としたＰＶＡスポンジからなる処理手段と、前記基板支持手段に支持させた基板の軸線に対して前記処理手段をその軸線が直角になるように前記処理部を前記基板の周縁部に向けて所定位置に支持する処理手段の支持手段と、前記処理手段の支持手段に付設されて前記処理手段の回転手段とを有していることを特徴とする基板処理装置。
【請求項２】
前記処理手段が、全体が薄形の円柱体であることを特徴とする請求項１に記載の基板処理装置。
【請求項３】
前記処理手段が、前記処理手段の支持手段に支持される円柱体を呈する治具の先端面に複数のＰＶＡスポンジからなる板状の処理部材を中心から放射状に互いに所定の間隔を有して且つ中心に凹部を形成するように突設させたものであることを特徴とする請求項１に記載の基板処理装置。
【請求項４】
前記基板支持手段に支持した基板を回転させる回転手段が付設されていることを特徴とする請求項１，２または３に記載の基板処理装置。
【請求項５】
前記処理手段が基板における周縁部の洗浄であることを特徴とする請求項１，２，３または４に記載の基板処理装置。
【請求項６】
前記処理手段が砥粒を含有していて処理が基板における周縁部の研磨であることを特徴とする請求項１，２，３，４または５に記載の基板処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板、特に基板の周端縁について研磨、洗浄などの処理するための基板処理装置に関するものであり、基板としては、例えばウエハ、各種磁気ディスク用基板、液晶用など各種ディスプレイ用基板、ＦＥＤ、フォトマスクなどの各種の洗浄や研磨の処理が必要な基板が適用される。
【背景技術】
【０００２】
近頃、前記基板の表面についての洗浄や研磨だけでなく周端縁における処理の重要性が品質面において要求されている。
【０００３】
そして、従来から基板の表面についての洗浄処理だけでなく周端縁における洗浄処理を可能とする処理手段が特開平８−２１３３５２号公報、特開２００１−７０８９６号公報などに提示されている。
【０００４】
これらの公報に提示されている処理手段は、図６および図７に示したように回転支持させた基板１に直線状のブラシを有する処理手段２を圧接するものであり、基板１の周端縁に強固に付着した汚染物資を除去することができない。
【０００５】
また、特開平５−２６５１９４号公報、特開平６−４５３０２４号公報に提示されているようにスポンジからなる処理手段を用いたものが提示されている。
【０００６】
これらの公報に提示されている処理手段は、図８に示したように回転支持させた基板１に円柱状のスポンジブラシからなる処理手段２をそれぞれの回転軸が同一方向に向けて配置したものである。
【０００７】
そのため、基板１の周端部が処理手段２の上下方向の一円周部に接触することになり、その部分だけが摩耗してしまうという問題がある。そこで、処理手段２の接触１を上下方向に変えて使用しているが、基板１の周端部は通常は薄いので恰も刃物のように作用するので図９に示すように、基板１の周端部が処理手段２に差し込み挿入された状態となり処理手段２を形成するスポンジが有する処理部材である基板１に押し当てたときに生じる押圧力に対する弾性による反発力が生じないので洗浄効果が得られない。
【０００８】
特に、近頃のウエハなどは資源の確保や経済性からより薄く形成されており、これらの症状が著しい。
【０００９】
また、図９に示したように基板１の周端部は表面１ａと垂直部１ｂとの間に傾斜部１ｃが形成されており、傾斜部１ｃ部分を含めて洗浄や研磨を行うことができない。そこで、図１０に示すように、処理手段２としてＰＶＡスポンジを用いるとともに上下方向の中央部分に凹部を形成して処理手段２を回転させるとともに自身を上下方向に往復動させる処理手段が例えば特開２００９−２３８９３８号公報などに提示されている。
【００１０】
しかしながら、前記図８に示した処理手段２は、前記図９に示した基板１の周端部の傾斜部１ｃの洗浄や研磨を行うことはできるが、処理手段２自体の接触状態は前記図９に示した柱状の処理手段２と変わりなく耐久性に問題があるばかりか一度に上側と下側の傾斜部１ｃ部分を処理することができないことから処理手段２を回転且つ上下方向に往復動させる複雑な機構が必要で、高価であるとともに、製造や保守も容易でないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平８−２１３３５２号公報
【特許文献２】特開２００１−７０８９６号公報
【特許文献３】特開平５−２６５１９４号公報
【特許文献４】特開平６−４５３０２４号公報
【特許文献５】特開２００９−２３８９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、基板の周端部の傾斜部を含めて確実に洗浄や研磨の処理を実施することができるばかりか支持手段も複雑でなく自身の耐久性にも優れた処理手段を有する基板処理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するためになされた本発明である基板処理装置は、基板を支持する基板支持手段と、所定の径を有するとともに先端に形成した中心に凹部を形成する平面を処理部としたＰＶＡスポンジからなる処理手段と、前記基板支持手段に支持させた基板の軸線に対して前記処理手段をその軸線が直角になるように前記処理部を前記基板の周縁部に向けて所定位置に支持する処理手段の支持手段と、前記処理手段の支持手段に付設されて前記処理手段の回転手段とを有することを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、処理部の基板方向への押圧力が処理部の回転する平面全体に作用するので従来例のように基板の周縁部による切れ目が形成されず処理部が有する弾発力が基板に作用して洗浄や研磨の処理が有効に行われる。また、処理部の中心に形成した凹部がエッジ効果を発揮するので基板の周縁部の前記傾斜部を含めて確実に洗浄や研磨をすることが可能であり、特に、ウエハのように基板の周端部が曲線である場合には中心に形成した凹部に基板の周縁部を挿入させることにより作用位置を周縁部よりも中心側の位置とすることにより著しい処理効果が生じる。また、処理手段の支持手段も回転させるだけで往復動などの複雑な機構を必要としないとともに基板の周縁部が処理手段の平面状の処理部全面にわたって接触するので偏った摩耗がなく、耐摩耗性にも優れていて経済面でも優れている。
【００１５】
特に、処理手段は処理部の中央に凹部を形成したことにより基板の周縁部に圧接する平面である接触面に回転による歪みが生じることがなく常に均一な平面による処理をすることができる。
【００１６】
また、前記処理手段が、全体が薄形の円柱体であると好適であり、前記処理手段が、前記処理手段の支持手段に支持される円柱体を呈する治具の先端面に複数のＰＶＡスポンジからなる板状の処理部材を中心から放射状に互いに所定の間隔を有して且つ中心に凹部を形成するように突設させたものである場合には支持手段への支持が容易であるとともにＰＶＡスポンジの使用量も少なくて済み、基板における周端部の形状に拘わらず優れた処理効果を発揮させることができる。
【００１７】
更に、前記基板支持手段に支持した回転手段により処理手段を容易に回転させることができる。更にまた、前記処理手段が砥粒を含有している場合には洗浄だけでなく研磨処理もすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、基板の周端部の洗浄や研磨を前記傾斜部を含めて確実に実施することができるばかりか支持手段も複雑でなく自身の耐久性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に使用する処理手段の好ましい実施の形態を示す説明図。
【図２】図１に示した実施の形態の使用状態を示す説明図。
【図３】図１に示した実施の形態の作用を示す拡大断面部分図。
【図４】本発明に使用する処理手段の異なる実施の形態を示す斜視図。
【図５】本発明の異なる実施の形態の使用状態を示す説明図。
【図６】処理手段としてブラシを用いた従来例を示す説明図。
【図７】処理手段としてブラシを用いた異なる従来例を示す説明図。
【図８】処理手段としてスポンジを用いた従来例を示す説明図。
【図９】図７に示した従来例の作用を示す拡大断面部分図。
【図１０】処理手段としてスポンジを用いた更に異なる従来例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は本発明の好ましい実施の形態を示すものであり、基板処理装置は、例えばウエハなどの基板１をその中心軸Ｘを中心として回転可能に支持する基板支持手段４と、図２に示すように所定の径を有するとともに先端に形成した平面からなる処理部２１の中心に凹部２２を形成するＰＶＡスポンジからなる処理手段２と、基板支持手段４に支持させた基板１の中心軸線Ｘに対して前記処理手段２をその中心軸線Ｙが直交するように前記平面を基板１の周縁部に向けて所定位置に支持する処理手段２の支持手段５とを備えている。
【００２１】
また、前記処理手段２の支持手段５には支持した処理部材２を中心軸線Ｙにおいて回転させる回転手段６か備えられている。
【００２２】
そして、本実施の形態は、前記基板支持手段４に支持させた基板１を回転させるとともにその周端部に回転させた処理手段２を接触させて（必要ならば洗浄水などを添加して（図示せず））洗浄を行う。尚、図１では基板１の周端部について処理する場合を示しているが、通常は、基板１の表面についても周知の処理手段により同時に処理する（図示せず）。
【００２３】
このとき、処理手段２は、平面である処理部２１の中心に形成した凹部２２が基板１の周端部が曲線であることから図３に示すように、中心に形成した凹部２２に基板１の周縁部を挿入させることにより作用位置を周縁部よりも中心側の位置とすることにより回転させることで基板１の周縁部の垂直部１ｂだけでなく傾斜部１ｃを含めて確実に洗浄や研磨をすることが可能である。尚、本実施の形態では凹部２１を孔としたが、凹みであってもよい。
【００２４】
特に、処理部２１は回転状態であってその平面全体が基板１の周縁部に接触するので前記従来例と異なり、切れ目が生じないので充分な押し付け力に耐えられるのでスポンジが有する弾性力が働いて優れた洗浄効果を発揮させることができる。また、平面全体として平滑に摩耗することになり従来の一部が接触する偏った摩耗を生じるスポンジ製の処理部材に比べて耐久性にも優れている。
【００２５】
加えて、処理手段２は処理部２１の中央に凹部２２を形成したことにより、凹部２２の周端縁によるエッジ効果により確実に基板１の周端部を洗浄処理することができ、特に、処理手段２自身が従来の横方向への回転と異なり上下方向に向けて回転しているので上下方向に移動すること無しに一度に基板１の上下両傾斜部１ｃを含めて洗浄処理することかできるばかりか基板１の周端部を上方および下方に均一な力が加わるので回転力によって基板１の周端部が変形したり破損したりすることがない。また、中央の凹部２２は基板１の周縁部に圧接する平面である処理部２１に回転による歪みが生じることがなく常に均一な平面による処理をすることができ、また、余分な振動も生じさせない。
【００２６】
本実施の形態では基板１として周端部が曲線であるウエハを用いた場合を示したが、例えば基板が液晶ディスプレイ用基板のように周端部が直線である場合（図示せず）にも図３に示した処理手段２における平面である処理部２１の中央に形成した凹部２２が有効に作用して基板１その周端部をその傾斜部１Ｃ部分を含めて確実に洗浄することができる。
【００２７】
また、本実施の形態は処理手段２としてＰＶＡスポンジを用いたが、これに砥粒を含有させることにより基盤の周端部について研磨処理を行うこともできる。
【００２８】
図４は本発明である処理装置に使用する処理手段２の異なる実施の形態を示すものであり、円柱体を呈する治具２３の先端面２４にＰＶＡスポンジからなる板状の処理部材２１・・２１を中心から放射状に互いに所定の間隔を有して且つ中心に凹部２２を形成するように突設させたものである。
【００２９】
本実施の形態は例えば前記図５に示したように支持手段５に支持されて使用することができ、特に、治具２３を支持手段５に支持させることにより容易且つ確実に支持させることができるとともに交換も容易であり、特に、中央に形成された凹部２２と各処理部材２１・・２１の間に凹部２５・・２５が形成されているので、基盤１の周縁部を前記凹部２２と凹部２６・・２６に差し込まれて洗浄などの処理が行われることになり、一層の処理効果が得られる。
【符号の説明】
【００３０】
１  基板、２  処理手段、５  支持手段、６  回転手段、２１  処理部、２２  凹部、２５  処理部材、２６  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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