(57)【要約】【課題】印画時のリボン強度が強く、熱転写記録の際には熱転写層と被転写体及び耐熱滑性層とサーマルヘッドとの融着を発生させることなく、ムラやスジ抜けのない良好な印画ができるようにした熱転写記録媒体を提供する。【解決手段】  基材フィルムの一方の面には、バインダー樹脂と滑剤を有する熱転写層が、基材フィルムのもう一方の面には、バインダー樹脂と滑剤を有する耐熱滑性層が少なくとも設けられていて、熱転写層を構成するバインダー樹脂が、アセタール化度８０重量％以上のポリビニルアセタール樹脂と多価イソシアネートの反応物で、且つ多価イソシアネートの添加量がＮＣＯ／ＯＨの比で０．５以上であり、耐熱滑性層を構成するバインダー樹脂が水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上の熱可塑性樹脂と多価イソシアネートの反応物で、且つ多価イソシアネートの添加量がＮＣＯ／ＯＨの比で０．８以上であることを特徴とする熱転写記録媒体。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムの一方の面には、少なくともバインダー樹脂と滑剤を有する熱転写層が、基材フィルムのもう一方の面には、少なくともバインダー樹脂と滑剤を有する耐熱滑性層が少なくとも設けられてなる熱転写記録媒体において、熱転写層を構成するバインダー樹脂が、アセタール化度８０重量％以上のポリビニルアセタール樹脂と多価イソシアネートの反応物で、且つ多価イソシアネートの添加量がＮＣＯ／ＯＨの比で０．５以上であり、耐熱滑性層を構成するバインダー樹脂が水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上の熱可塑性樹脂と多価イソシアネートの反応物で、且つ多価イソシアネートの添加量がＮＣＯ／ＯＨの比で０．８以上であることを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項２】
前記熱転写層を構成するポリビニルアセタール樹脂の重合度が１５００以上であることを特徴とする請求項１に記載の熱転写記録媒体。
【請求項３】
前記熱転写層を構成する滑剤がシリコーン系の滑剤であることを特徴とする請求項１または２に記載の熱転写記録媒体。
【請求項４】
前記耐熱滑性層を構成する熱可塑性樹脂のガラス転移温度が４０℃以上であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の熱転写記録媒体。
【請求項５】
前記耐熱滑性層を構成する滑剤がリン酸エステル系界面活性剤を含有していることを特徴とする請求項に請求項１ないし４のいずれか１項に記載の熱転写記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材フィルムの一方の面には、少なくともバインダー樹脂と滑剤を有する熱転写層が、基材フィルムのもう一方の面には、少なくともバインダー樹脂と滑剤を有する耐熱滑性層が少なくとも設けられてなる熱転写記録媒体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、文字または画像等を被熱転写体に熱転写記録する方式として、昇華型熱転写方式や溶融型熱転写方式等が採用されている。例えば、昇華型熱転写方式の場合は、支持体上に染料やバインダー等を含む熱転写層等を設けた熱転写記録媒体の熱転写層表面と、支持体上に染料を受容する受容層を設けた被熱転写体の受容層表面とを互いに重ね合わせ、熱転写記録媒体の熱転写層を設けていない面から文字または画像情報により温度制御されたサーマルヘッド等により加熱することで、熱転写層中の染料を昇華させて受容層へ移行させ、所望の文字または画像を熱転写記録する。一方、溶融型熱転写方式の場合は、支持体上に顔料やワックス等を含む熱溶融性の熱転写層を設けた熱転写記録媒体の熱転写層表面と、支持体上に受容層を設けた被熱転写体の受容層表面とを互いに重ね合わせ、サーマルヘッド等により加熱することで、熱転写層の一部を被熱転写体側に融着させて受容層へ移行させ、所望の文字または画像を熱転写記録する。上記の方式のうち、昇華型熱転写方式は、文字や図表等のモノクロコピーや、デジタルカメラ画像またはコンピューターグラフィックス画像等のカラーコピーに広く採用されている。
【０００３】
近年、このような熱転写方式においては、印字や画像形成速度の高速化に伴い、印字や画像形成時のサーマルヘッドによる単位時間当たりの印加エネルギーが高くなり、熱転写記録媒体にかかるピーク温度が従来と比較して高くなった結果、基材フィルムが伸びてシワが発生し、著しい場合には基材フィルムが破断したり、熱転写層と被熱転写体あるいはサーマルヘッドと耐熱滑性層が融着して良好な画像形成が行えないことがある。
【０００４】
このような問題を解決するために、いくつかの方法が提案されている。例えば特許文献１では、昇華型熱転写受像シートに変性ポリビニルアセタール樹脂からなるものを用い、また熱転写シートの染料層の構成材料としてビスフェノール骨格を有するポリエステル系樹脂を用いることにより、染料層と受像シートの融着を防止している。また、特許文献２では、耐熱滑性層の構成材料として耐熱性の高いポリアミドイミド樹脂を用いることにより、フィルムの破断やサーマルヘッドと耐熱滑性層の融着を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２８１４４６号公報
【特許文献２】特開平７−１７９０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら特許文献１の方法では、受像シートに使用される変性ポリビニルアセタール樹脂と染料層に用いる樹脂の相溶性が良いと受像シートと染料層とが熱融着してしまうという問題が生じる。また特許文献２の方法では、ポリアミドイミド樹脂自体のコストが高いという問題がある。また、上記方法は、熱転写層または耐熱滑性層のそれぞれ単体の成分を特定しているものであるが、一方に不備があれば良好な画像は得られない為、問題を完全に解決することはできない。
【０００７】
本発明は上記の問題点を解決しようとするためになされたものであり、印画時のリボン強度が強く、また熱転写層と被熱転写体及びサーマルヘッドと耐熱滑性層の融着を発生させることなく熱転写記録が行え、ムラやスジ抜けのない良好な印画が行えるようにした熱転写記録媒体の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上のような課題を達成すべく、鋭意研究の結果、本発明者は、基材フィルムの一方の面には、少なくともバインダー樹脂と滑剤を有する熱転写層が、基材フィルムのもう一方の面には、少なくともバインダー樹脂と滑剤を有する耐熱滑性層が少なくとも設けられてなる熱転写記録媒体において、その耐熱滑性層と熱転写層の構成材料中のバインダー樹脂を所定の樹脂と添加物からなる反応物とすることで、上記課題を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、請求項１に記載の発明は、基材フィルムの一方の面には、少なくともバインダー樹脂と滑剤を有する熱転写層が、基材フィルムのもう一方の面には、少なくともバインダー樹脂と滑剤を有する耐熱滑性層が少なくとも設けられてなる熱転写記録媒体において、熱転写層を構成するバインダー樹脂が、アセタール化度８０重量％以上のポリビニルアセタール樹脂と多価イソシアネートの反応物で、且つ多価イソシアネートの添加量がＮＣＯ／ＯＨの比で０．５以上であり、耐熱滑性層を構成するバインダー樹脂が水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上の熱可塑性樹脂と多価イソシアネートの反応物で、且つ多価イソシアネートの添加量がＮＣＯ／ＯＨの比で０．８以上であることを特徴とする熱転写記録媒体である。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の熱転写記録媒体において、前記熱転写層を構成するポリビニルアセタール樹脂の重合度が１５００以上であることを特徴とする。
【００１１】
さらにまた、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の熱転写記録媒体においては、前記熱転写層を構成する滑剤がシリコーン系の滑剤であることを特徴とする。
【００１２】
さらにまた、請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の熱転写記録媒体において、前記耐熱滑性層を構成する熱可塑性樹脂のガラス転移温度が４０℃以上であることを特徴とする。
【００１３】
さらにまた、請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の熱転写記録媒体において、前記耐熱滑性層を構成する滑剤がリン酸エステル系界面活性剤を含有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の熱転写記録媒体は、印画時のリボン強度が強く、また熱転写層と被熱転写体及びサーマルヘッドと耐熱滑性層の融着を発生させることなく熱転写記録を行えることができる。従って、この熱転写記録媒体を使用して熱転写記録を行えば、ムラやスジ抜けのない良好な印画物を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る熱転写記録媒体の概略の断面構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図１に基づいて詳細に説明する。この熱転写記録媒体１は、図１に示すように、大略的には、基材フィルム２の一方の面には、少なくともバインダ
ー樹脂と滑剤を有する熱転写層３、基材フィルム２のもう一方の面には、少なくともバインダー樹脂と滑剤を有する耐熱滑性層４が少なくとも設けられてなるものである。
【００１７】
基材フィルム２としては、耐熱性と強度を有するものであればいずれのものでもよく、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリサルフォンフィルム、ポリイミドフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスチレンフィルム等が挙げられる。また、この基材フィルム２の厚さは、２．０〜５０μｍ程度の範囲にあればよいが、転写適性等を考慮すると、２．０〜９．０μｍ程度がより好ましい。
【００１８】
一方、熱転写層３は、ここに含まれる成分が、熱転写記録媒体１の熱転写層３の形成面とは反対側の面からサーマルヘッドによる加熱により選択的に被熱転写体上に転写され、文字や画像を熱転写記録する為の色材を含む層である。
【００１９】
より具体的には、この熱転写層が熱昇華性染料を含む熱転写層である場合は、熱昇華性染料、バインダー、溶剤等を配合して調製された塗布液の薄膜を塗布し、乾燥することにより得ることができる。この際の塗布液の塗布量は、乾燥厚で１．０μｍ程度とすることが好適である。
【００２０】
このような熱転写層に含まれる昇華性染料としては主に昇華性分散染料が好ましく、例えば、ジアリールメタン系、トリアリールメタン系、チアゾール系、メチン系、アゾメタン系、キサンテン系、アキサジン系、チアジン系、アジン系、アクリジン系、アゾ系、スピロジピラン系、イソドリノスピロピラン系、フルオラン系、ローダミンダクタム系、アントラキノン系等の公知のものが挙げられる。
【００２１】
さらに具体的には、イエロー成分としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１４、１６、２９、３０、３３、５６、９３等、Ｃ．Ｉ．ディスパースイエロー７、３３、６０、１４１、２０１、２３１等、マゼンタ成分としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１８、１９、２７、１４３、１８２、Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド６０、７３、１３５、１６７、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１３、２６、３１、５６等、シアン成分としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー１１、３６、６３、１０５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２４、７２、１５４、３５４等が挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。また、これらの染料は単体で使用しても、複数を組み合わせて使用してもよい。
【００２２】
本発明の熱転写記録媒体１を構成する熱転写層３の構成材料としては、上記したような染料との組み合わせで、アセタール化度８０重量％以上のポリビニルアセタール樹脂と多価イソシアネートの反応物で、且つ多価イソシアネートの添加量がＮＣＯ／ＯＨの比で０．５のバインダー樹脂を用いる。アセタール化度が８０重量％以上のポリビニルアセタール樹脂を用いることにより耐水性が保持されるため、高温・多湿環境下における熱転写層３、延いては熱転写記録媒体１の保存性を向上させることができる。
【００２３】
多価イソシアネートの添加量がＮＣＯ／ＯＨで０．５より少ない場合、架橋密度が低く耐熱性が不十分となる。一方、ＮＣＯ／ＯＨ＝１．５より多い場合、熱転写層に残った未反応のＮＣＯ基と空気中の水分、或いは未反応のＮＣＯ基同士が反応し、造膜性の低いバインダー樹脂が形成され易くなってしまう。０．５〜１．５の範囲であればより好ましい。
【００２４】
また、ポリビニルアセタール樹脂の重合度は１５００以上、特に２０００〜３０００の範囲であることが好ましい。重合度を１５００以上にすることによりガラス転移温度（Ｔｇ）が高くなるため、熱転写層の耐熱性を高めることができる。また、染料の分散性や保
存性も向上させることができる。
【００２５】
染料とバインダーとの重量比（染料／バインダー）は、０．１〜３．０程度であればよいが、０．５〜１．５程度であればより好ましい。０．１より小さい場合、染料の濃度が低くなるため、発色感度が不十分となり良好な熱転写画像が得られ難くなる。一方、３．０より大きい場合、バインダーに対する染料の溶解性が極端に低下するため、熱転写層の保存安定性が低下し染料が析出し易くなる。
【００２６】
この熱転写層３には滑剤を含有させることで、印画時の熱転写層と被熱転写体との間の融着を防止することができる。滑剤としては、例えば、シリコーン系、フッ素系、リン酸エステル系といった各種オイルや界面活性剤が挙げられるが、特に、シリコーン系のオイルや界面活性剤が好ましい。
【００２７】
より具体的には、シリコーン系としては、ジメチルシリコーン、メチルフェニルシリコーン等のストレートシリコーンオイル、アミノ変性、エポキシ変性、カルビノール変性、メルカプト変性、カルボキシル変性、メタクリル変性、ポリエーテル変性、フェノール変性、片末端反応性・異種官能基変性等の反応性変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性、アラルキル変性、フロロアルキル変性、長鎖アルキル変性、高級脂肪酸エステル変性、フェニル変性等の非反応性変性シリコーンオイル等が挙げられる。
【００２８】
このような滑剤は熱転写層のバインダー樹脂に対して、０．５〜２．０重量％程度の範囲で含有させることが好ましく、１．０〜１．５程度の範囲であればより好ましい。含有量が０．５重量％よりも少ない場合、印画時の熱転写層と被熱転写体との間で融着が生じやすくなり、融着により熱シワが酷くなるため、結果として転写ムラが生じ易くなる。一方、２．０重量％より多い場合、被転写体との滑り性は向上するものの、染料の昇華を阻害し、転写ムラや所望の濃度の印画物を得ることが難しくなる。
【００２９】
また、熱転写層３には染料の裏移りやブロッキングを防止する目的で種々の粒子を含有させるようにしても良い。粒子としては、例えば、タルク、クレー、カオリン、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等の無機系粒子や、ポリエチレン粒子、ポリプロピレン粒子、ポリスチレン粒子、シリコーン粒子等の有機系粒子が挙げられる。
【００３０】
他方、耐熱滑性層４は、前述したように、それを構成するバインダー樹脂が水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上の熱可塑性樹脂と多価イソシアネートの反応物で、且つ多価イソシアネートの添加量がＮＣＯ／ＯＨの比で０．８以上であることを特徴とするものである。
【００３１】
水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上の熱可塑性樹脂としては、反応性のポリオール基を持つ樹脂が挙げられる。このような樹脂は、多価イソシアネートとの反応性や相溶性の観点から考えても好適に用いられる。また、多価イソシアネートの含有量が０．８未満の場合、架橋密度が低く耐熱性が不十分となる。一方、多価イソシアネートの含有量が多すぎると、耐熱滑性層中に残った未反応のＮＣＯ基と空気中の水分、或いは未反応のＮＣＯ基同士が反応し、造膜性の低いバインダー樹脂が形成され易くなってしまう。多価イソシアネートの添加量はＮＣＯ／ＯＨの比で０．８〜１．３程度の範囲であればより好ましい。
【００３２】
また、熱可塑性樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は４０℃以上が好適であると考えられる。Ｔｇを４０℃以上にすることにより、印画時のリボン強度がさらに強くなり、耳切れ（リボンの両サイドの非印画部が熱収縮に負けて切れる現象）、ちぎれ、裂け（印画部終点が切れる現象）のような印画不良が起こり難くなると考えられる。
【００３３】
このような耐熱滑性層４には滑剤を含有させることで、サーマルヘッドとの融着を防ぐことができる。滑剤としては、例えば、動物系ワックス、植物系ワックス等の天然ワックス、合成炭化水素系ワックス、脂肪族アルコールと酸系ワックス、脂肪酸エステルとグリセライト系ワックス、合成ケトン系ワックス、アミン及びアマイド系ワックス、塩素化炭化水素系ワックス、アルファーオレフィン系ワックス等の合成ワックス、ステアリン酸ブチル、オレイン酸エチル等の高級脂肪酸エステル、ステアリン酸亜鉛等の高級脂肪酸金属塩、リン酸エステル系等の界面活性剤等が挙げられる。これらの滑剤はバインダー中に分子状に溶解した状態で存在しているため、固体状の滑剤を添加した場合と比較して、印字部におけるざらつきが生じ難くなる。これらの滑剤の中でも、特にリン酸エステル系界面活性剤が好ましい。
【００３４】
具体的には、長鎖アルキルリン酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテル又は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル等のリン酸エステル等が挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【００３５】
これらの滑剤は耐熱滑性層のバインダー樹脂に対して、１０〜２５重量％程度の範囲で含ませることが好ましいが、１５〜２０重量％程度の範囲であればより好ましい。１０重量％より少ない含有量の場合は、印画時にサーマルヘッドと耐熱滑性層との間で融着が生じや易くなり、著しい場合には途中で印画を停止させることになる。一方、２０重量％より多い場合は、サーマルヘッドとの滑り性は向上するものの、滑剤が表面に浮きやすくなるため、裏移り等の問題が生じ易くなる。
【００３６】
この耐熱滑性層４には耐熱性を向上させる目的で、さらに粒子を含有させても良い。特に比重３．０×１０３ｋｇ／ｍ３以上の無機粒子を含有させることが好ましい。無機粒子が耐熱滑性層中に沈み込み、無機粒子の脱落が抑えられると考えられる。
【００３７】
一方、上述のような構成になる本発明の熱転写記録媒体により熱転写記録を行うための被熱転写体は、支持体に少なくとも受容層が設けられてなるものである。支持体としては、熱転写記録媒体の基材フィルムとして使用されているものと同等なものを使用することができるが、機械的強度、柔軟性、耐熱性などを有することが好ましい。具体的には、ポリエチレンテフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステルや、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリサルファン、ポリイミド、ポリビニルアルコール、芳香族ポリアミド、アラミドフィルム等からなるプラスチックフィルムや、上質紙、コート紙、合成紙等の紙基材等が挙げられる。支持体の厚さは特に限定されないが、一般的には２５〜２５０μｍ程度であればよい。７５〜２００μｍ程度であればより好ましい。
【００３８】
また、受容層としては、熱転写層中に昇華性染料が含有されている場合は、例えば、染着性を有するブチラール樹脂、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリブタジエン、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリカプロラクトン、ポリビニルアセタール、エポキシ、ケトン、或いはこれらの変性樹脂やブレンド品などの熱可塑性樹脂や、これらの架橋生成物、等により構成することができる。これらは単独でもよいが、２種以上を混合して用いるようにしてもよい。
【００３９】
受容層の膜厚は、薄すぎると熱転写記録される熱転写画像の反射濃度が低下し、良好な画像を形成することが難しくなる。一方、厚すぎると色のにじみ等の画像品位の低下が生じ易くなる。従って、その厚さは１〜３０μｍ程度、好ましくは３〜１０μｍ程度とすればよい。
【００４０】
このような受容層には、画像形成時の被熱転写体への熱融着を防止する目的で、種々の離型剤を含有させておくことが好ましい。このような離型剤としては、公知の離型剤を適宜選択して使用することができる。例えば、シリコーン系、フッ素系、リン酸エステル系といった各種オイルや、界面活性剤や、金属酸化物、シリカ等の各種フィラーが使用できる。中でも、シリコーンオイルを使用することが好ましい。また、その添加量は、受像層の構成条件により異なるが、一般的には、１〜３０重量％で配合することが好ましい。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例について詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００４２】
＜実施例１＞
まず、下記組成の耐熱滑性層形成用塗布液−１を調製し、基材フィルムである厚さが４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面にその塗布液を塗布し、乾燥させた後、５０℃で２４時間加熱することで硬化処理を行い、膜厚が１．０μｍの耐熱滑性層を形成した。
【００４３】
＜耐熱滑性層形成用塗布液−１＞
アクリルポリオール樹脂（ＫＯＨ＝１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｔｇ＝３７℃）
２１重量部
トリレンジイソシアネート                    １４重量部（ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０）
ステアリン酸ブチル                        ４．１重量部
トルエン                                ４２．７重量部
メチルエチルケトン                      １８．２重量部
【００４４】
また、下記組成の熱昇華転写層（熱転写層）形成用塗布液−１を調製し、前記した基材フィルムの耐熱滑性層を形成した面と反対の面に、その塗布液を塗布し、しかる後に乾燥させ、膜厚が１．０μｍの熱転写層を形成し、実施例１の熱転写記録媒体を作製した。
【００４５】
＜熱昇華転写層形成用塗布液−１＞
ポリビニルアセタール樹脂（アセタール化度８５重量％、重合度１３００）
４．０重量部
トリレンジイソシアネート                ０．４８重量部（ＮＣＯ／ＯＨ＝１．２）
Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー６３              ５．０重量部
リン酸エステル系界面活性剤              ０．０４重量部
トルエン                                    ３０重量部
メチルエチルケトン                          ６０重量部
【００４６】
次に、基材シートとして、発泡ポリプロピレンフィルム（厚さ：５０μｍ）／接着樹脂層／コート紙（塗布量：１０８ｇ／ｍ２ ）／接着樹脂層／発泡ポリプロピレンフィルム（厚さ：５０μｍ）が積層されてなる積層フィルムを用い、この片方の面に下記組成の受容層形成用インキの薄膜を乾燥後の膜厚が４μｍとなるように塗布し、乾燥を行い、その後４５℃で１週間エージングを行い、受容層付きの被熱転写体を得た。
【００４７】
〔受容層形成用インキ〕
塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体                      ５０部
シリコーンオイル                                        ２部
メチルエチルケトン                                    ２５部
トルエン                                              ２５部
【００４８】
＜実施例２＞
熱昇華転写層形成用塗布液−１で使用されている重合度１３００のポリビニルアセタール樹脂の代わりに、重合度２０００のポリビニルアセタール樹脂を使用した熱昇華転写層形成用塗布液−２を用いた以外は実施例１と同様にして、実施例２の熱転写記録媒体を得た。
【００４９】
＜実施例３＞
熱昇華転写層形成用塗布液−２で使用されているリン酸エステル系界面活性剤の代わりに、シリコーンオイルを使用した熱昇華転写層形成用塗布液−３を使用した以外は実施例２と同様にして、実施例３の熱転写記録媒体を得た。
【００５０】
＜実施例４＞
耐熱滑性層形成用塗布液−３で使用されている水酸基価１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｔｇ＝３７℃のアクリルポリオール樹脂の代わりに、水酸基価１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｔｇ＝４３℃のアクリルポリオール樹脂を使用した熱昇華転写層形成用塗布液−４を使用した以外は実施例３と同様にして、実施例４の熱転写記録媒体を得た。
【００５１】
＜実施例５＞
耐熱滑性層形成用塗布液−４で使用されているステアリン酸ブチルの代わりに、リン酸エステル系界面活性剤を使用した熱昇華転写層形成用塗布液−５以外は実施例４と同様にして、実施例５の熱転写記録媒体を得た。
【００５２】
＜比較例１＞
熱昇華転写層形成用塗布液−５で使用されているトリレンジイソシアネートの添加量を０．４８重量部（ＮＣＯ／ＯＨ＝１．２）ではなく、０．１２重量部（ＮＣＯ／ＯＨ＝０．３）にした以外は実施例５と同様にして、比較例１の熱転写記録媒体を得た。
【００５３】
＜比較例２＞
熱昇華転写層形成用塗布液−５で使用されている重合度２０００のポリビニルアセタール樹脂の代わりに、重合度９００のポリビニルアセタール樹脂を使用した以外は実施例５と同様にして、比較例２の熱転写記録媒体を得た。
【００５４】
＜比較例３＞
熱昇華転写層形成用塗布液−５で使用されているシリコーンオイルを添加しなかったこと以外は実施例５と同様にして、比較例３の熱転写記録媒体を得た。
【００５５】
＜比較例４＞
耐熱滑性層形成用塗布液−５で使用されている水酸基価１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｔｇ＝４３℃のアクリルポリオール樹脂の代わりに、水酸基価８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｔｇ＝４３℃のアクリルポリオール樹脂を使用した以外は実施例４と同様にして、比較例５の熱転写記録媒体を得た。
【００５６】
＜比較例５＞
耐熱滑性層形成用塗布液−５で使用されているトリレンジイソシアネートの添加量を１４重量部（ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０）ではなく、５．６重量部（ＮＣＯ／ＯＨ＝０．４）にした以外は実施例５と同様にして、比較例５の熱転写記録媒体を得た。
【００５７】
＜比較例６＞
耐熱滑性層形成用塗布液−５で使用されているリン酸エステル系界面活性剤を添加しなかったこと以外は実施例５と同様にして、比較例６の熱転写記録媒体を得た。
【００５８】
以上のようにして得られた熱転写記録媒体の熱転写層面と前記した被熱転写体の受容層面とを重ね、サーマルヘッドを用いて染料を転写させ、画像形成を行った。
【００５９】
得られた画像に対して以下の評価を行った。結果を表１に示す。評価基準は以下の通りである。
【００６０】
（評価基準）
［基材フィルムの状態］
◎：ちぎれ、裂けなし
○：ちぎれ、裂けが２％未満（以後の印画に影響なし）
×：ちぎれ、裂けが２％以上（以後の印画に影響あり）
［熱転写層と被転写体の融着］
◎：融着なし（印画時の剥離音なし）
○：融着なし（印画時の剥離音あり）
×：融着がひどく、印画停止（以後の印画に影響あり）
［サーマルヘッドと耐熱滑性層の融着］
○：融着なし
×：融着がひどく、印画停止（以後の印画に影響あり）
［印画物の状態］
◎：欠陥なく、良好
×：ムラ、スジ抜けあり
【００６１】
【表１】
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【００６２】
以上の結果の通り、本発明の熱転写記録媒体は、印画時のリボン強度が強く、熱転写記録に際して、熱転写層と被熱転写体及び基材フィルムとサーマルヘッドとの融着が防止され、ムラやスジ抜けのない良好な印画物を得ることができる。一方、比較例１に係る熱転写記録媒体は、ＮＣＯ／ＯＨ比が小さくなっているので、基材フィルムのちぎれや裂け及び熱転写層と被熱転写体の融着が起きていた。また、比較例２に係る熱転写記録媒体は、重合度が低い樹脂を用いているので、基材フィルムのちぎれや裂けが発生していた。比較例３に係る熱転写記録媒体は、シリコーンオイルを添加していないので、基材フィルムのちぎれや裂け及び熱転写層と被熱転写体の融着が生じていた。比較例４に係る熱転写記録媒体は、水酸基価が小さい樹脂を使用しているので、基材フィルムのちぎれや裂けが生じていた。比較例５に係る熱転写記録媒体は、ＮＣＯ／ＯＨ比が小さくなっているので、基材フィルムのちぎれや裂け及びサーマルヘッドと耐熱滑性層の融着が生じていた。そして、比較例６に係る熱転写記録媒体は、リン酸エステル系界面活性剤を添加していないので、基材フィルムのちぎれや裂け及びサーマルヘッドと耐熱滑性層の融着が生じていた。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明の熱転写記録媒体は、文字や図表などのモノクロプリントや、デジタルカメラ画像またはコンピューターグラフィックス画像などのカラープリントに用いられる記録媒体として広く採用される。
【符号の説明】
【００６４】
１・・・感熱転写記録媒体
２・・・基材フィルム
３・・・感熱転写層
４・・・耐熱滑性層
【図１】
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