(57)【要約】【課題】塑性変形させて固定する工程および防錆処理を必要とせず、簡素な構造で低コスト化を図ることができる圧縮機の支持部材を提供することを目的とする。【解決手段】樹脂成形したピン部７６を有する支持部材７１はユニットベース７０の開口部６８に対して、ピン部７６を上方に向けてユニットベース７０の下方より挿入し、基部７９の外周４箇所に上方向に設けたツメ部７７を矩形状の第二開口部６９に挿入嵌合することで、簡素な構造で工具を必要とせず組立が可能となる。これにより低コスト化で高品質な圧縮機の支持部材を提供することができる。【選択図】図４
2011145055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも圧縮機を備えた冷却ユニットをユニットベースに取付けて、前記ユニットベースを本体に固定するもので、前記圧縮機は前記ユニットベースに嵌合したピン部を有する支持部材に支持され、前記支持部材は樹脂成形としたことを特徴とする圧縮機の支持部材。
【請求項２】
前記支持部材はユニットベースの開口部の下方より前記ピン部を上方にして前記支持部材の外側に設けたツメ部で前記ユニットベースに取付けたことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機の支持部材。
【請求項３】
支持部材の外側に設けたツメ部は前記ピン部の外周に複数形成したことを特徴とする請求項２に記載の圧縮機の支持部材。
【請求項４】
ユニットベースの開口部の周縁にフランジを形成したことを特徴とする請求項２または３に記載の圧縮機の支持部材。
【請求項５】
前記支持部材はユニットベースの下方より前記ピン部を上方にして前記支持部材の外側に設けたツメ部で前記ユニットベースの開口部に回動して固定することを特徴とする請求項１に記載の圧縮機の支持部材。
【請求項６】
前記支持部材の外側に設けたツメ部はピン部の外周に複数形成し、前記ツメ部が嵌合するユニットベースの開口部は長孔形状としたことを特徴とする請求項５に記載の圧縮機の支持部材。
【請求項７】
長孔形状の開口部は、投影面で前記ツメ部より大きい逃げ部と前記ツメ部より小さい固定部とを備えたことを特徴とする請求項６に記載の圧縮機の支持部材。
【請求項８】
長孔形状の開口部における前記固定部に突起部を形成したことを特徴とする請求項７に記載の圧縮機の支持部材。
【請求項９】
圧縮機を載置したユニットベースは前記支持部材を介して本体のシェルベースに載置したことを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の圧縮機の支持部材。
【請求項１０】
前記ピンに圧縮機の固定部を挿入、載置してから前記ピン部の上部に抜け止め部材を固定するもので、前記抜け止め部材を前記ピンに対して複数箇所で固定可能としたことを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の圧縮機の支持部材。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか一項に記載の圧縮機の支持部材を備えた冷却ユニット。
【請求項１２】
請求項１から１０のいずれか一項に記載の圧縮機の支持部材を備えた冷却ユニットで庫内を冷却する自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却ユニットを構成する圧縮機の支持部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の圧縮機等の固定方法の一例としては、基材の貫通孔に皿状部を有する固定ピンを挿入し、固定ピンの軸部の外周面設けた凹部に対してワッシャを厚み方向に塑性変形させて固定し、その固定ピンに圧縮機等の取付部を防振ゴム等の弾性部材を介して挿入し、固定ピン上部に抜け止め部材を取付けるものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９２９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の冷却ユニットを構成する圧縮機の支持部材では、基材の貫通孔に固定ピンを挿入し、その後、塑性変形させる工程が必要となり、また、塑性変形させて固定した固定ピンおよび基材は防錆処理する必要も生じ、コスト的に高くなるという課題を有している。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、塑性変形させて固定する工程および防錆処理を必要とせず、簡素な構造で低コスト化を図ることができる圧縮機の支持部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機の支持部材は、少なくとも圧縮機を備えた冷却ユニットをユニットベースに取付けて、前記ユニットベースを本体に固定するもので、前記圧縮機は前記ユニットベースに嵌合したピン部を有する支持部材に支持され、前記支持部材は樹脂成形としたものである。
【０００７】
これによって、圧縮機を備えた冷却ユニットをユニットベースに取付けて、ユニットベースを本体に固定する様態のもので、固定ピンを塑性変形させて固定する工程を必要とせず、ユニットベースに嵌合したピン部を有する樹脂成形の支持部材とすることで、簡素な構造で低コスト化を図ることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の圧縮機の支持部材は、固定ピンを塑性変形させて固定する工程および防錆処理を必要とせず、簡素な構造で低コスト化を図った圧縮機の支持部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１における自動販売機の正面図
【図２】本発明の実施の形態１における自動販売機の縦断面図
【図３】本発明の実施の形態１における自動販売機の機械室斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における冷却ユニットの要部分解斜視図
【図５】本発明の実施の形態１における圧縮機の支持部材の斜視図
【図６】図４のＡ部拡大斜視図
【図７】本発明の実施の形態１における冷却ユニットの要部側面図
【図８】本発明の実施の形態１における圧縮機の支持部材の取付状態を示す断面図
【図９】本発明の実施の形態１における圧縮機の支持部材の取付状態を示す断面斜視図
【図１０】本発明の実施の形態２における圧縮機の支持部材をユニットベースに挿入した状態を示す斜視図
【図１１】本発明の実施の形態２における圧縮機の支持部材をユニットベースに挿入後、回動して固定した状態を示す斜視図
【図１２】本発明の実施の形態２におけるユニットベースの要部斜視図
【図１３】本発明の実施の形態２におけるユニットベースの開口部の要部拡大図
【図１４】本発明の実施の形態２におけるユニットベースの開口部の要部拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、少なくとも圧縮機を備えた冷却ユニットをユニットベースに取付けて、前記ユニットベースを本体に固定するもので、前記圧縮機は前記ユニットベースに嵌合したピン部を有する支持部材に支持され、前記支持部材は樹脂成形としたものであり、樹脂成形したピン部を有する支持部材をユニットベースに嵌合することで、従来のように固定ピンを塑性変形させる工程および防錆処理が不要となり、簡素な構造で低コスト化を図ることができる圧縮機の支持部材を提供することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記支持部材はユニットベースの開口部の下方より前記ピン部を上方にして前記支持部材の外側に設けたツメ部で前記ユニットベースに取付けたものであり、支持部材のユニットベースへの固定を容易にかつ確実に行うことができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、支持部材の外側に設けたツメ部は前記ピン部の外周に複数形成したものであり、支持部材のユニットベースへの固定をより確実に行うことができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の発明において、ユニットベースの開口部の周縁にフランジを形成したものであり、圧縮機をユニットベースに取付けた状態での支持部材の横方向の荷重は開口部の周縁に形成したフランジにより面で接触することになり、支持部材のピン部の破損等を防止することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記支持部材はユニットベースの下方より前記ピン部を上方にして前記支持部材の外側に設けたツメ部で前記ユニットベースの開口部に回動して固定するものであり、支持部材のユニットベースへの取り付けを確実に行うことができる。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記支持部材の外側に設けたツメ部はピン部の外周に複数形成し、前記ツメ部が嵌合するユニットベースの開口部は長孔形状としたものであり、支持部材のユニットベースへの取り付けを、より確実に行うことができる。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、長孔形状の開口部は、投影面で前記ツメ部より大きい逃げ部と前記ツメ部より小さい固定部とを備えたものであり、支持部材のユニットベースへの取り付けにおいて、まず逃げ部にツメ部を挿入し、その後、ツメ部を回動して固定部に配置させることで、作業性を向上した上で支持部材のユニットベースへの取り付けを確実に行うことができる。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、長孔形状の開口部における前記固定部に突起部を形成したものであり、ツメ部は固定部の突起部により逆回転が規制され、確実に支持部材の外れを防止することができる。
【００１８】
請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれか一項に記載の発明において、圧縮機を載置したユニットベースは前記支持部材を介して本体のシェルベースに載置したものであり、樹脂成形の支持部材の底面部でシェルベースと接触するので、摺動性が向上しユニットベースの位置決めを容易にすることができる。また、シェルベースへの傷つきも防止することができる。
【００１９】
請求項１０に記載の発明は、請求項１から９のいずれか一項に記載の発明において、前記ピンに圧縮機の固定部を挿入、載置してから前記ピン部の上部に抜け止め部材を固定するもので、前記抜け止め部材を前記ピンに対して複数箇所で固定可能としたものであり、機種によって高さの異なる圧縮機の防振部材に対応でき、支持部材の兼用化を図ることができる。
【００２０】
請求項１１に記載の発明は、請求項１から１０のいずれか一項に記載の圧縮機の支持部材を備えた冷却ユニットであり、組立性のよい冷却ユニットを構成することができる。
【００２１】
請求項１２に記載の発明は、請求項１から１０のいずれか一項に記載の圧縮機の支持部材を備えた冷却ユニットで庫内を冷却する自動販売機であり、組立性のよい冷却ユニットを備えた自動販売機を提供することができる。
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における自動販売機の正面図、図２は本発明の実施の形態１における自動販売機の縦断面図、図３は本発明の実施の形態１における自動販売機の機械室斜視図である。
【００２４】
図１から図３において、自動販売機３０は缶飲料商品を冷却あるいは加温販売するものであり、前面に開口した断熱箱体からなる本体３１と、この本体３１に一側を回動自在に枢支された開閉自在の前面扉３２とから構成されている。前面扉３２の下部には販売口３３が配置されている。
【００２５】
この前面扉３２の後方には、前面に断熱扉（図示しない）を有する商品収納庫３４が本体３１内に形成されている。この商品収納庫３４内は図１のように、内部に断熱材が充填された区画壁３５と３６により左右３室に区画されており、区画壁３５の左側に冷却庫３７が形成され、区画壁３５と区画壁３６間に位置した中央に冷却と加温のいずれかを選択して切り替え可能な冷却加温庫３８が形成され、区画壁３６の右側にも冷却と加温のいずれかを選択して切り替え可能な冷却加温庫３９が形成されている。
【００２６】
またそれぞれ室内には収納棚４０が商品収納庫３４の上部に吊下げられており、商品４１が内部に収納されている。そして収納棚４０の下部には選択された商品を搬出する搬出装置４２が配置され、１個ずつ商品４１を下方に落下させる。搬出装置４２の下方には販売口３３に向かって傾斜したシュート４３が配置されており、各収納棚４０から排出された商品４１は、このシュート４３上に落下し、転動して販売口３３に導かれるものである。
【００２７】
シュート４３の下側には冷却庫３７、冷却加温庫３８、３９にそれぞれ対応して冷却室４４、冷却加温室４５、４６が備えられている。冷却室４４内には蒸発器４７、冷却加温室４５内には蒸発器４８、加温時に通電して加温室とする電気ヒータ４９を備えている。また冷却加温室４６内には室内熱交換器５０と、加温時に室内熱交換器５０の補助として通電可能な補助電気ヒータ６４を備えている。また各室にはそれぞれ庫内ファン（図示しない）があり、強制送風して庫内を強制的に循環させ、各室それぞれに備えた庫内センサー（図示しない）によって庫内を適温に制御する。
【００２８】
本体３１の下方には、商品収納庫３４の下部に備えた区画壁５１によって区画された機械室５２を形成している。
【００２９】
図３は機械室５２と室内熱交換器の接続をイメージした斜視図である。機械室５２は、室内熱交換器５０と環状に接続される第１圧縮機５３と第１熱交換器５４（庫外熱交換器）と冷媒の流路を切替える流路切替弁５５などで構成された冷却加温サイクル、また蒸発器４７、４８と環状に接続される第２圧縮機５６と凝縮器５７と蒸発器４７、４８への冷媒の流路を切替える三方弁（図示せず）などで構成された冷却サイクルとなっている。
【００３０】
また流路切替弁５５は４つの切替弁で構成されており、冷却加温庫３９が冷却される時、冷媒流路として開かれる高圧側冷却用切替弁５５ａと低圧側冷却用切替弁５５ｂを備え、冷却加温庫３９が加温される時、冷媒流路として開かれる高圧側加温用切替弁５５ｃと低圧側加温用切替弁５５ｄを備えている。
【００３１】
図３のように第１熱交換器５４と凝縮器５７はフィンチューブ式の熱交換器で、共通のフィンチューブを貫通させてお互いに前後方向に重ねて形成した一体型の熱交換器いわゆるカスケード式熱交換器５８として形成されている。図のように機械室５２内の前方、すなわち自動販売機３０の前面扉３２側で、左右方向でほぼ中央位置にカスケード式熱交換器５８が配置し、機械室５２内の後方には第１圧縮機５３と第２圧縮機５６が横並びに配置されている。第２圧縮機５６はカスケード式熱交換器５８のほぼ真後ろの位置に設置している。第１圧縮機５３の前方でカスケード式熱交換器５８の横方向にはスペースが形成されていて、この部分に流路切替弁５５が集約配置し、第１圧縮機５３と第１熱交換器５４と室内熱交換器５０を環状に接続する配管系や減圧手段などがユニットベース７０上に集約されている。
【００３２】
また、図４は本発明の実施の形態１における冷却ユニットの要部分解斜視図、図５は本発明の実施の形態１における圧縮機の支持部材の斜視図、図６は図４のＡ部拡大斜視図（圧縮機の支持部材を嵌合する前のユニットベースを上面から見た斜視図）、図７は本発明の実施の形態１における冷却ユニットの要部側面図、図８は本発明の実施の形態１における圧縮機の支持部材の取付状態を示す断面図、図９は本発明の実施の形態１における圧縮機の支持部材の取付状態を示す断面斜視図である。
【００３３】
なお、図４から図９においては、ユニットベース７０上に載置する第１圧縮機５３を実施例として、第１圧縮機５３をユニットベース７０に支持する支持部材に関連して説明する。
【００３４】
図４から図９において、ユニットベース７０には開口部６８を有し、第１圧縮機５３の下部４箇所に設けた圧縮機固定部７３に対応してそれぞれ複数の開口部６８を備えている。また、開口部６８の中心から等間隔に所定寸法離間して矩形状の第二開口部６９を４箇所設けている。
【００３５】
支持部材７１は円盤状の基部７９と中央に円柱状のピン部７６とを備え、樹脂で一体成
形されたものである。そして基部７９の外周４箇所に上方向にツメ部７７を備えている。また、基部７９は空間を介して外周壁８３および内周壁８４を有し、外周壁８３および内周壁８４はピン部７６に対して同心円状に形成している。また、外周壁８３および内周壁８４は連通壁８６で繋がれ、外周壁８３、内周壁８４および連通壁８６の上面は同一高さの土手８５を有している。また、内周壁８４とピン部７６との間には内周溝８２を形成している。また、ピン部７６の上部には基部７９からの高さが異なる複数の溝８１ａ、８１ｂを外周面に有している。
【００３６】
ユニットベース７０に設けた開口部６８は円柱状のピン部７６の外径よりやや大きい円形状で、周縁に下方向のフランジ８０を形成している。また、開口部６８の中心から等間隔に所定寸法離間して形成した矩形状の第二開口部６９は、支持部材７１のツメ部７７が挿入されるもので、ツメ部７７の断面最大寸法より大きく、ツメ部７７挿入後、傾斜突起７８がユニットベース７０に係合、係止されるように配置されている。
【００３７】
防振部材７２は弾性変形するゴム系の部材で、上部に圧縮機固定部７３を載置するための受け面を有している。なお、防振部材７２は内部に円柱の空洞を有する略円柱形状で、外形は基部７９の外周４箇所に上方向に設けたツメ部７７の内面対向寸法より若干小さい外形寸法としている。
【００３８】
以上の構成において、ユニットベース７０上に第１圧縮機５３を載置するに際しての動作、作用を以下説明する。
【００３９】
まず、ユニットベース７０の開口部６８に対して、支持部材７１のピン部７６を上方に向けてユニットベース７０の下方より挿入する。そして、支持部材７１の基部７９の外周４箇所に上方向に設けたツメ部７７を開口部６８の中心から等間隔に所定寸法離間して形成した矩形状の第二開口部６９に挿入し、ツメ部７７を挿入完了後、傾斜突起７８がユニットベース７０に係合、係止される。これによって、ユニットベース７０の開口部６８を貫通した支持部材７１のピン部７６がユニットベース７０上に一体に配置される。
【００４０】
その際、支持部材７１の円盤状の基部７９は、外周壁８３、内周壁８４および連通壁８６の上面の同一高さの土手８５がユニットベース７０の下面と接する状態でユニットベース７０の下部に配置される。そして、その状態で、ユニットベース７０の開口部６８周縁に下方向に形成したフランジ８０が内周壁８４とピン部７６との間に形成された内周溝８２に入り込んでいる。
【００４１】
そして、第１圧縮機５３をユニットベース７０に支持する際、ユニットベース７０上に一体に配置された支持部材７１のピン部７６に防振部材７２を介して圧縮機固定部７３を載置し、ピン部７６の上部の溝８１ａまたは溝８１ｂの適した側に抜け止め部材としてのＵワッシャ７４を挿入し圧縮機固定部７３の抜け止めを施す。
【００４２】
以上説明したように、第１圧縮機５３を含めた冷却ユニットをユニットベース７０上に配置したものを、自動販売機３０下方の区画壁５１によって区画された機械室５２の底面を形成するシェルベース７５に載置し固定される。その際、ユニットベース７０は支持部材７１の基部７９を介して本体のシェルベース７５に載置されることになる。
【００４３】
したがって、樹脂成形したピン部７６を有する支持部材７１をユニットベース７０に嵌合することで、従来のように固定ピンを塑性変形させる工程および防錆処理が不要となり、簡素な構造で工具を必要とせず組立が可能となる。これにより低コスト化を図ることができる圧縮機の支持部材を提供することができる。さらに、製品の廃棄時、あるいはサービス対応時にも工具なしで、ユニットベース７０から支持部材７１を着脱することができ
る。
【００４４】
また、支持部材７１はユニットベース７０の開口部６８に対して、ピン部７６を上方に向けてユニットベース７０の下方より挿入し、基部７９の外周４箇所に上方向に設けたツメ部７７を開口部６８の中心から等間隔に所定寸法離間して形成した矩形状の第二開口部６９に挿入し完了後、傾斜突起７８がユニットベース７０に係合、係止されるので、支持部材７１のユニットベース７０への固定を容易にかつ確実に行うことができる。
【００４５】
また、樹脂成形した支持部材７１の基部７９が自動販売機３０本体のシェルベース７５と接触するので、摺動性が向上し組立時のユニットベース７０の位置決めを容易にすることができるとともに、シェルベース７５への傷つきも防止することができるので、組立性の向上とともに、品質の向上を図ることができる。また、冷却ユニットの中で重量部品である圧縮機を支持部材７１の基部７９を介してシェルベース７５に載置されるので、圧縮機の重量が直接、ユニットベース７０に加わらないので、ユニットベース７０の板金板厚の薄肉化することができ、さらに低コスト化を図ることができる。
【００４６】
さらに、ピン部７６に横方向の荷重が掛かった場合でも、ユニットベース７０の開口部６８周縁に下方向に形成したフランジ８０が内周壁８４とピン部７６との間に形成された内周溝８２に入り込んでいるので、内周壁８４の内面とフランジ８０および、ピン部７６の外周面とフランジ８０が面で接触することで力が分散され、ピン部７６の折れ等の不具合を防止することができる。
【００４７】
また、ピン部７６の上部には基部７９からの高さが異なる複数の溝８１ａ、８１ｂを外周面に有しているので、抜け止め部材としてのＵワッシャ７４を機種等の違いによる防振部材７２の高さに応じて適した溝に取り付けることで、支持部材７１の兼用化を図ることができる。
【００４８】
また、防振部材７２の外形は基部７９の外周４箇所に上方向に設けたツメ部７７の内面対向寸法より若干小さく設定しているので、第１圧縮機５３に振動あるいは外部から横方向の力が加わったとしても、防振部材７２の外周面がツメ部７７の内面を外側に押すことになり、ツメ部７７の傾斜突起７８が第二開口部６９から外れにくい方向に作用して、支持部材７１がユニットベース７０から外れることを防止することができる。
【００４９】
また、万が一、ピン部７６が折れたとしてもフランジ８０が内周壁８４とピン部７６との間に形成された内周溝８２に入り込んでいることで支持部材７１の基部７９が容易に左右にずれることもなく、また、防振部材７２の外周面がツメ部７７の内面に接することで、支持部材７１の基本機能は維持することができる。
【００５０】
なお、本実施の形態では第１圧縮機５３を４個の支持部材７１で支持するもので説明したが、支持部材７１を対角状の２箇所とし、支持部材７１を用いない残りの２箇所にはユニットベース７０に上方への切起こしを設けて防振部材７２を支持する構造としてもよい。
【００５１】
また、抜け止め部材としてＵワッシャ７４を用いたもので説明したが、貫通孔と割りピンとの組合せとしてもよい。
【００５２】
また、本実施の形態では第１圧縮機５３を支持する場合について説明したが、第２圧縮機５６についても同様であることは言うまでもなく、少なくとも圧縮機を備えた冷却ユニットをユニットベースに取付けて、ユニットベースを本体に固定するものであればよい。
【００５３】
（実施の形態２）
図１０は本発明の実施の形態２における圧縮機の支持部材をユニットベースに挿入した状態を示す斜視図、図１１は本発明の実施の形態２における圧縮機の支持部材をユニットベースに挿入後、回動して固定した状態を示す斜視図、図１２は本発明の実施の形態２におけるユニットベースの要部斜視図、図１３、１４は本発明の実施の形態２におけるユニットベースの開口部の要部拡大図である。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５４】
図１０から図１３において、ユニットベース７０には開口部６８を有し、第１圧縮機５３の下部４箇所に設けた圧縮機固定部７３に対応してそれぞれ複数の開口部６８を備えている。また、開口部６８の中心から等間隔に所定寸法離間して長孔形状の第三開口部９０を４箇所設けている。
【００５５】
また、長孔形状の第三開口部９０には、投影面でツメ部７７の傾斜突起７８より大きい開口とした逃げ部９１とツメ部７７の傾斜突起７８より小さい開口とした固定部９２とを連続して形成している。なお、固定部９２の開口幅寸法はツメ部７７の傾斜突起７８に至るまでの基部の厚み寸法より若干大きい程度としている。
【００５６】
また、固定部９２の一部に開口側に突出した半円状の突起部９３を備え、ツメ部７７の基部と係合する構造としている。
【００５７】
以上の構成において、ユニットベース７０上に第１圧縮機５３を載置するための支持部材７１の取り付けの動作、作用を説明する。
【００５８】
まず、ユニットベース７０の開口部６８に対して、支持部材７１のピン部７６を上方に向けてユニットベース７０の下方より挿入する。そして、支持部材７１の基部７９の外周４箇所に上方向に設けたツメ部７７を開口部６８の中心から等間隔に所定寸法離間して形成した長孔形状の第三開口部９０の逃げ部９１に挿入する。その際、逃げ部９１は投影面でツメ部７７の傾斜突起７８より大きい開口としているので、容易に挿入でき組立作業性を向上することができる。
【００５９】
その後、支持部材７１のツメ部７７を逃げ部９１から連続して形成した固定部９２に向かって回動することで、支持部材７１のツメ部７７がユニットベース７０に固定される。その際、ツメ部７７の傾斜突起７８に至るまでの基部が突起部９３を越えて固定部９２に配置することで、確実に支持部材７１のツメ部７７がユニットベース７０に固定されることになる。
【００６０】
以上説明したように、支持部材７１はユニットベース７０の下方よりピン部７６を上方にして支持部材７１の外側に設けたツメ部７７を第三開口部９０に挿入、回動して固定するものであり、支持部材７１のユニットベース７０への取り付けを確実に行うことができる。
【００６１】
また、支持部材７１の外側に設けたツメ部７７はピン部７６の外周に複数形成し、ツメ部７７が嵌合するユニットベース７０の開口部９０は長孔形状としたものであり、支持部材７１のユニットベース７０への取り付けを、より確実に行うことができる。
【００６２】
また、長孔形状の第三開口部９０には、投影面でツメ部７７の傾斜突起７８より大きい開口とした逃げ部９１とツメ部７７の傾斜突起７８より小さい開口とした固定部９２とを連続して形成しているので、支持部材７１のユニットベース７０への取り付けにおいて、まず逃げ部９１にツメ部７７を挿入し、その後、ツメ部７７を回動して固定部９２に配置
させることで、作業性を向上した上で支持部材７１のユニットベース７０への取り付けを確実に行うことができる。
【００６３】
また、固定部９２の一部に開口側に突出した突起部９３を備え、ツメ部７７の基部と係合する構造としているので、ツメ部７７は固定部９２の突起部９３により逆回転が規制され、確実に支持部材７１の外れを防止することができる。
【００６４】
なお、本実施の形態では、突起部９３は半円状のもので説明したが、例えば図１４に示すように、傾斜状の突起部９４としてもよい。この場合、ツメ部７７の回動時に傾斜状の突起部９４に徐々に接するために抵抗も少なくスムーズに回動することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上のように、本発明にかかる圧縮機の支持部材は、簡素な構造で低コスト化を図ることができるので、圧縮機をユニットベースに取付けて支持しユニットベースを本体に固定する構造のあらゆる冷却ユニット、および自動販売機等の冷却機器に適用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
３０  自動販売機
５２  機械室
５３  第１圧縮機
６８  開口部
６９  第二開口部
７０  ユニットベース
７１  支持部材
７２  防振部材
７３  圧縮機固定部
７４  Ｕワッシャ
７５  シェルベース
７６  ピン部
７７  ツメ部
７８  傾斜突起
７９  基部
８０  フランジ
８１ａ、８１ｂ  溝
８２  内周溝
８３  外周壁
８４  内周壁
８５  土手
８６  連通壁
９０  第三開口部
９１  逃げ部
９２  固定部
９３、９４  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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