Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】金属に代わる導電性素材を、植物をベースに安価かつ大量に得る方法。【解決手段】ＣＮＴ分散液を用いて、生育中または収穫後の植物の組織中にＣＮＴや金属といった導電性微細粒子を吸着・浸透させることによって導電性を持たせたり、または収穫した植物を染め物の要領でＣＮＴ又は金属粒子の分散溶液に含浸させることにより、植物の繊維組織内及び繊維網中空子内に微粒子を浸透・吸着させることによって導電性を持たせる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＣＮＴ、ＣＮＦ、ＣＮＨまたは金属イオンなど、導電性をもつナノ微細構造を組織内に浸透・吸着させ、導電性を持たせた植物繊維素材と、その加工製品。
【請求項２】
生育中の植物に導電性ナノ微細構造分散溶液を供与し、これらの構造物を組織内に吸収・浸透させる方法と、これによって得られた導電性繊維素材。
【請求項３】
収穫後の植物を導電性ナノ微細構造分散溶液に含浸または圧力・真空注入し、これらの構造物を組織内に吸収・浸透させる方法、これによって得られた導電性繊維素材。
【請求項４】
請求項２〜３の方法において、金属粒子として銅、アルミ、金、銀、白金、錫、ニッケルを用いて繊維に吸着させたもの。
【請求項５】
請求項２〜３の方法によって、導電性を持たせた木、花、野菜、イ草、サトウキビ、稲、蔓、根、木材、木皮、果実、化学繊維、皮革、骨などあらゆる素材。
【請求項６】
請求項２〜６の素材とする電線、コイル、端子、コネクタ、ケーブル、及びプリント基板等の電子部品群。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】本発明は、生育中又は収穫後の植物の組織内にカーボンナノチューブ（ＣＮＴ）に代表される炭素系ナノピコ構造物又はナノピコ結晶金属を吸着・浸透させ、導電性を持たせた植物繊維素材を得ることを目的とする。
【背景技術】
【０００２】電線、コイル、電池などの電子機器材料の素材には、様々な金属材が用いられている。【０００３】しかし、金属、特にレアメタルなどは資源に限りがあり、充分な供給量を確保することが困難な状態にある。【０００４】また、金属材料は採掘から精製、加工及び廃棄の際に多量のエネルギー消費を伴い、二酸化炭素の放出等環境への負荷も大きい。【０００５】一方、近年においてＣＮＴ、カーボンナノファイバー（ＣＮＦ）、カーボンナノホーン（ＣＮＨ）、フラーレンといった炭素系ナノ構造物は、熱的、電気的及び機械的に高い特性を持つ新素材として、様々な分野で注目されている。【０００６】これら炭素系ナノ構造物は濡れ性が悪く、金属との親和性が低いとされていたが、（株）大成化研の松原等によってベース金属中にＣＮＴを均一に分散混合する手法が確立されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】出願番号２００９−２１６１９３
【特許文献２】出願番号２００９−２１６１９４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】資源・環境面への負荷の大きい金属材に代わる、新しい導電材料と、これを安価かつ大量に得る方法が望まれる。
【課題を解決する為の手段】
【０００９】植物の成長過程において根から水分や養分を吸収することを利用し、ＣＮＴ又は金属粒子の分散溶液を供与することによって植物の組織内にこれら微粒子を連続して蓄積・浸透させる。
【００１０】または収穫した植物を染め物の要領でＣＮＴ又は金属粒子の分散溶液に含浸させることにより、植物の繊維組織内及び繊維網中空子内に微粒子を浸透・吸着させる。
【００１１】［０００９］で示した方法の他、圧力注入、真空引注入等により、植物の繊維組織内及び繊維網中空子内に微粒子を浸透・吸着させる。
【発明の効果】
【００１２】上記のような手段で植物繊維に導電性を持たせることにより、安価かつフレキシブルな導電材料を実現した。
【００１３】ベースは植物であるため、資源の少ない地域においても生産が容易であり、生産や廃棄に際する消費エネルギーや環境負荷も、従来の金属素材に比べて抑えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】は、生育中の植物の組織中にＣＮＴ粒子を含ませる方法を示した説明図である。
【００１５】
【図２】は、ＣＮＴ粒子を含ませた植物組織の電線として利用する方法を示した説明図である。
【実施例１】
【００１６】図１は、生育中の植物の例としてイ草をあげ、施肥や水やりの際にＣＮＴナノ分散水溶液を供与する方法を示している。【００１７】図中Ａは０．００１〜１５％のＣＮＴ粒子を分散混合した水溶液である。ＣＮＴの代わりにカーボンナノホーン（ＣＮＨ）、カーボンナノファイバー（ＣＮＦ）、または金属粒子などを分散混合したものでもよい。【００１８】水溶液Ａは数回〜数十回、植物の生育に合わせて適量を供与する。【００１９】図２はこうして得られた導電性繊維を電線として活用した際の例図である。電極を付けることによりＬＥＤが点灯する。
【図１】
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【図２】
2011103868.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】キャリーバックやケースに入る事を拒否するペットに警戒心を与えず、容易且つ安全に収容・運搬し、動物病院での診察・診療の危険を軽減する、ペット用休息具及び収容運搬袋を提案する。【解決手段】底下部を布製袋構造１、上部をネット素材構造２、開口部は巾着構造３、紐４、留め具５、持ち手６を設ける。底下部の布製袋構造１でペットの安定を図り、上部のネット素材２で暴れを防ぐ、動物病院では上部のネット２の上から予防接種や簡単な診察・診療が可能。巾着構造３でペットの収容と同時に素早く開口部を閉じる事が可能。留め具５で開口部が緩む心配がない。持ち手６を設ける事で、誰でもペットの運搬やキャリーバックやケースからの出し入れが可能になる。通常は、上部２を折畳み休息具として利用し、収容時は休息具ごと収容する事でペットに警戒心やストレスを感じさせる事なく素早くペットを収容し、安全に運搬する事が可能になる。【選択図】図１
2011103869.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底下部を布製袋構造（１）、上部をネット素材構造（２）、開口部は巾着構造（３）、紐（４）、留め具（５）、持ち手（６）を設けたペット用休息具及び収容運搬袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ペット用休息具及び収容・運搬袋に関する。
【背景技術】
【０００２】  ペットをおとなしくさせスムーズな運搬、洗浄、治療を行うことを目的とするペット用ネット（特許文献１）のような商品は販売されていますが、わざわざ高額な専用商品を利用する人は少なく安価な洗濯ネット（特許文献２）で代用する事が多いのが現状です。【０００３】  ペット運搬する目的で、さまざまな機能のキャリーバックやケースが用いられています。【０００４】  ペット専用の休憩用として、スポンジ・ウレタン・繊維素材で出来ている休息具は多く利用されています。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】  実用新案登録第３１１３９９９号公報
【特許文献２】  特開２００６−０２６１１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  前記の特許文献１で提案されているペット用ネットでは、ペットを収容する際、通常とは違う飼い主の行動にペットは警戒し容易に収容で出来ない、何度も使用しているとペットが学習してしまいペット用ネットを見ただけで警戒して逃げてしまう、という問題点があります。
また、専用用品である為、利用機能や機会が限られる。【０００７】  洗濯ネット（特許文献２）の場合、もともとペット収容用に作られていない為、ファスナーを素早く閉められない、持つ所がない為ネットから出た爪で獣医師や飼い主がケガをしてしまう、ペット収容時の安定が悪い、などペットの収容には問題点があります。【０００８】  従来のキャリーバックやケースに入る事を拒否するペット・暴れるペットは収容が難しい、キャリーバックやケースからの不意の飛び出しにも注意が必要。逆に、動物病院などでは緊張や警戒からキャリーバックやケースから出る事を拒否するペットを外に出すのは飼い主でも難しい、個体によりさまざまな問題があります。【０００９】  ペット用ネット・洗濯ネット・キャリーバックやケースへの強制的収容はペットにとってストレスにしかなりません。このストレスから次からの収容はさらに難しくなるペットも多く、ここに悪循環が発生しています。【００１０】  ペット専用の休憩具などはスポンジやウレタン素材が多く、ペットの粗相や嘔吐などで汚れてしまった時、型崩れや破損の心配があるため洗濯が難しい。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  底下部を布製袋構造（１）、上部をネット素材構造（２）、開口部は巾着構造（３）、紐（４）、留め具（５）、持ち手（６）を設ける。
本発明は、以上の構造によりペット用休息具及び収容運搬袋である。
【発明の効果】
【００１２】  通常（収容運搬袋として利用しない時）は、上部（２）を折畳み休息具として利用（図４）し、収容時は休息具ごと収容（図１）する事でペットに警戒心やストレスを感じさせる事なく素早くペットを収容し、安全に運搬する事が可能になる。【００１３】  新たなペット専用用品を増やすのではなく、従来の休息具を当発明に置き換える事で、便利に利用可能で、飼い主にとっての経済的の負担も軽減できる。さらに、日常的に休息具として利用する事で一度与えてしまった警戒心も緩和できる為、再度収容する時の飼い主の負担が軽減できる。【００１４】  巾着構造（３）でペットの収容と同時に素早く開口部を閉じる事が出来る、留め具（５）で開口部が緩む心配がない。【００１５】  持ち手（６）を設ける事で獣医師や飼い主がネットから出た爪でケガをするなど危険を軽減する事が出来る。【００１６】  底下部を布製の袋構造（１）にする事で、収容時にペットが安定し不安を軽減する。【００１７】  底下部の形（円形・楕円形・長方形など）・大きさを変えた種類を商品化する事で、さまざまな種類のペットに使用可能で、既存のキャリーバックやケースのインナーバック（補助袋）として利用もできる為、キャリーバックの性能に頼らずとも、誰でも容易にペットを出し入れが可能になる。【００１８】  暴れるペットも上部のネット（２）の上から予防接種や簡単な診察・診療が可能で、獣医師と飼い主の危険も軽減する事が出来る。【００１９】  ペットが粗相や嘔吐をしてしまっても布製なので休息具の丸洗いが可能で清潔に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】  本発明のペットの収納運搬袋としての使用時参考図である。
【図２】  本発明の斜視図である。
【図３】  本発明の正面図である。
【図４】  本発明の休息具としての使用時参考図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】  以下、本発明を実施する最良の形態について説明する。
底下部を布製袋構造（１）、上部をネット素材構造（２）、開口部は巾着構造（３）、紐（４）、留め具（５）、持ち手（６）、を設ける。
本発明は、以上のような構造である。
これを使用する時は、上部（２）を折畳みペットが休息具として利用（図４）し、収容時は飼い主が開口部（３）・紐（４）・留め具（５）を持ち引き上げる、紐（４）を引き開口部（３）を閉める、留め具（５）で開口部が緩まないように固定する。持ち手（６）を持ちそのまま運搬する（図１）。または、キャリーバックやケースに収納し運搬する。動物病院ではそのまま簡単な診察・予防接種などを上部のネット（２）の上から行う。
【実施例】
【００２２】  （図１）（図４）が本考案の請求項１の実施例である。
【産業上の利用可能性】
【００２３】  ペットに種類・個体差ありますが、飼い主はさまざまな問題を抱えています。以上詳述したような、本発明は多くの獣医師・飼い主・ペットに有益な発明であると同時に産業上の利用可能性が極めて大きいものです。
【符号の説明】
【００２４】  １  底下部（布製袋構造部）
２  上部（ネット素材構造部）
３  開口部（巾着構造部）
４  紐
５  留め具
６  持ち手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】樹脂で覆った後でも特性変化を補正する調整が可能な電子モジュールの具現化を課題とする。【解決手段】第１の発明の電子モジュールは、プリント基板の所定領域、例えば基板端に調整を要する部品が集中するように配線パターン設ける。プリント基板に全ての部品を実装した後に、所定領域を除き樹脂で覆う。第２の発明は、プリント基板の所定領域、例えば基板端に調整を要する部品が集中するように配線パターン設ける。プリント基板に全ての部品を実装した後に、所定領域を除き樹脂で覆う。更に、特性補正の調整を行った後に所定領域を樹脂で覆う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品実装面の所定領域に調整を要する部品を集中的に配する構造のプリント基板を
前記所定領域を除き樹脂で覆ったことを特徴とする電子モジュール。
【請求項２】
部品実装面の所定領域に調整を要する部品を集中的に配する構造のプリント基板を
前記所定領域を除き樹脂で覆ったの後に、
調整を要する前記部品の調整後、前記所定領域を樹脂で覆った電子モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板に部品を実装した後に樹脂で前記基板を覆った電子モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
超高増幅度アンプ等の電子モジュールは湿気等による特性変化が問題になる。
そこで、樹脂で覆うってしまうことが従来より行われている。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−５３６８１号  （公報）開示した特許文献１は、電子部品を実装したプリント基板をケースに内蔵し、樹脂をケース内に流し込み、覆ってしまう技術が開示されている。この技術においては、水気、湿気の影響は受けないが、ケースや樹脂が回路に作用して特性変化が起こる場合がある。例えば、増幅度の変化大きければ、増幅度を調整する半固定抵抗を設ければ良いが、樹脂で覆われているので調整が不可能である。即ち、特性補正の調整が行えない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来同様、樹脂にて電子部品を実装したプリント基板を覆ってしまうが、樹脂で覆った後でも特性変化を補正する調整が可能な電子モジュールの具現化を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明の電子モジュールは、
プリント基板の所定領域、例えば基板端に調整を要する部品が集中するように配線パターン設ける。
プリント基板に全ての部品を実装した後に、所定領域を除き樹脂で覆う（又はケースに入れた後に樹脂で覆う）。
【０００６】
第２の発明は、
プリント基板の所定領域、例えば基板端に調整を要する部品が集中するように配線パターン設ける。
プリント基板に全ての部品を実装した後に、所定領域を除き樹脂で覆う（又はケースに入れた後に樹脂で覆う）。
特性補正の調整を行った後に所定領域を樹脂で覆う。
【発明の効果】
【０００７】
所定領域に特性補正のための半固定抵抗が設けてあれば、半固定抵抗は樹脂に覆われてないので調整が可能であり特性補正の調整が行える。
【０００８】
更に第２の発明では、特性補正の調整を行った後に所定領域にも樹脂の覆いが行われるので防水化できる。
また、所定領域は基板の極一部なので、調整後の特性変化は無視できるほど小さい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
プリント基板の所定領域、例えば基板端に調整を要する部品が集中するように配線パターン設ける。
プリント基板に全ての部品を実装した後に、所定領域を除き樹脂で覆う。  樹脂はシリコン樹脂などが使える。
【００１０】
ケースを用いる場合には、実装済みのプリント基板をケースに収めた後に、ケースに樹脂を充填する。
また、その際には、所定領域を樹脂が覆わないように充填する。
【００１１】
樹脂が固まった後、特性変化を補正する調整を行う。  例えば半固定抵抗を調整する。
【００１２】
更に第２の発明では、特性変化を補正する調整を行った後に、所定領域を樹脂で覆う。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本第１の発明に係る電子モジュール
【図２】本第２の発明に係る電子モジュール
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】【課題】本発明では、特に問題が多いフィードバックを用いた回路でも、発振などの問題が生じ難いプリント配線基板の回路レイアウト方法を提供することを課題とする。【解決手段】入力された信号を加工し出力する信号処理回路と前記信号処理回路から出力された信号を加工し前記信号処理回路の入力に戻すフィードバック回路とをプリント配線基板にレイアウトする祭に、前記信号処理回路は複数の機能別回路ブロックで構成されるともに入力から出力までの信号経路が直線的になるように前記機能別回路ブロックの夫々をプリント配線基板の第１面にレイアウトし、前記フィードバック回路は複数の機能別回路ブロックで構成されるともに、フィードバック信号が入力から出力までの前記信号経路と逆に流れるようにフィードバック回路を構成するそれぞれの機能別回路ブロックをプリント配線基板の第１面の裏面にレイアウトする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力された信号を加工し出力する信号処理回路と
前記信号処理回路から出力された信号を加工し前記信号処理回路の入力に戻すフィードバック回路とを
プリント配線基板にレイアウトする方法であり、
前記信号処理回路は複数の機能別回路ブロックで構成されるともに入力から出力までの信号経路が直線的になるように前記機能別回路ブロックの夫々をプリント配線基板の第１面にレイアウトし、
前記フィードバック回路は複数の機能別回路ブロックで構成されるともに、フィードバック信号が入力から出力までの前記信号経路と逆に流れるようにフィードバック回路を構成するそれぞれの機能別回路ブロックをプリント配線基板の前記第１面の裏面にレイアウトする
ことを特徴とするプリント配線基板の回路レイアウト方法。
【請求項２】
入力された信号を加工し出力する信号処理回路と
前記信号処理回路から出力された信号を加工し前記信号処理回路の入力に戻すフィードバック回路とを
ｎ（ｎは３以上）層プリント配線基板にレイアウトする方法であり、
前記第１面と前記第１面の裏面に挟まれる層は接地電位又は電源に接続されていることを特徴とする請求項１記載のプリント配線基板の回路レイアウト方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線基板の回路レイアウトに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器において、多層のプリント配線基板を用いて小型化することが従来より行われている。
その際には、プリント配線基板の両面の部品実装面積が同じになるようにレイアウトすれば小型化の効果が高い。
開示した特許文献では、プリント配線基板の両面の部品実装面積が同じになるよな形成方法が記されている。
【特許文献１】特開２００６−４１０８７  （公報）
【０００３】
ところで、プリント配線基板のパターン設計は高度な経験と知識が必要である。
なぜならば、安易にレイアウトすれば異常発振や減衰が必ず起こるからである。
本発明のようにフィードバック回路を扱う場合には特に異常発振の問題が生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明では、特に問題が多いフィードバックを用いた回路でも、発振などの問題が生じ難いプリント配線基板の回路レイアウト方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
入力された信号を加工し出力する信号処理回路と
前記信号処理回路から出力された信号を加工し前記信号処理回路の入力に戻すフィードバック回路とを
プリント配線基板にレイアウトする祭に、
前記信号処理回路は複数の機能別回路ブロックで構成されるともに入力から出力までの信号経路が直線的になるように前記機能別回路ブロックの夫々をプリント配線基板の第１面にレイアウトし、
前記フィードバック回路は複数の機能別回路ブロックで構成されるともに、フィードバック信号が入力から出力までの前記信号経路と逆に流れるようにフィードバック回路を構成するそれぞれの機能別回路ブロックをプリント配線基板の第１面の裏面にレイアウトする。
【発明の効果】
【０００６】
信号処理回路と、フィードバック回路がプリント配線基板の表裏にきっちり分けられるので、相互の干渉が少なく発振等が起こりにくい。  
また、夫々の信号経路が直線的であり、フィードバック信号が最短でフィードバックされるので更に異常発振しにくい。
【０００７】
更に第２の発明では、中間の層がシールドとして作用するので、安定して上記効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
理解を容易にするために、アンプ回路を本プリント配線基板の回路レイアウト方法で作った場合を説明する。
【０００９】
アンプのブロック図（図２）を説明する。
アンプは、３段の増幅回路ブロックからなる信号処理回路と、検出回路ブロックと増幅回路ブロックからなるフィードバック回路からなる。
信号処理回路は、初段増幅ブロック、次段増幅ブロック、終段増幅ブロックから構成され、入力信号を増幅して出力する。
フィードバック回路は、出力された信号の一部を検出回路ブロックで検出し、
増幅回路ブロックで検出信号を増幅する。
増幅された検出信号は信号処理回路の入力にもどされる。
【００１０】
プリント配線基板は多層基板を用いて両面に部品をレイアウトする。
また、第２の実施形態では中間層を接地電位又は電源に接続する。
【００１１】
プリント配線基板、表面の一端を入力として対抗する一端を出力とする。
初段増幅回路ブロックを入力側の一端近傍にレイアウトし、出力側の一端近傍には終段増幅回路ブロックをレイアウトする。
次段増幅回路ブロックは、初段増幅回路ブロックと終段増幅回路ブロックの直線上にレイアウトする。
【００１２】
検出回路ブロックは、終段増幅回路ブロックの直下、プリント配線基板、裏面にレイアウトする。
増幅回路ブロックは、初段増幅回路ブロックの直下、プリント配線基板、裏面にレイアウトする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のプリント配線基板の回路レイアウト方法に基づいたアンプのレイアウト例
【図２】本発明の説明で用いアンプのブロック図
【図３】図１のレイアウトを行う場合の配線パターン例（信号処理回路面/第１の面）
【図４】図１のレイアウトを行う場合の配線パターン例（フィードバック回路面/第１の面の裏面）
【図５】請求項２の発明に係る配線パターン例
【図１】
2011103364.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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(57)【要約】【課題】小型音声録音再生装置は構造が複雑で操作手順を覚えないと使用出来ず、子供からお年寄りまで全ての人が簡単に使用できておらず、機械的な見た目により癒しや飾りとは敬遠されがちである。本発明は、音声録音再生装置とマスコットを兼ね揃えたホルダーを提供する。【解決手段】ポリエステル、又は綿、フエルトで形成されたマスコットホルダー内部に、小型のスピーカー、マイク、ＩＣ、電池、スイッチを内蔵する。【選択図】図１
2011103166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル、又は綿、フエルトで形成されたマスコットホルダー内部に小型のスピーカー、マイク、ＩＣ、電池、スイッチを設けた、小型音声録音再生装置内蔵マスコットホルダー。
【請求項２】
スイッチの動作で音声録音、音声再生を可能にした請求項１記載の小型音声録音再生装置内蔵マスコットホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、マスコットに音声録音再生機能を設けた、ホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  マスコットホルダーは癒しや飾りを目的としてのみ使用（身につける）していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  小型音声録音再生装置は構造が複雑で操作手順を覚えないと使用出来ず、子供からお年寄りまで全ての人が簡単に使用できておらず、機械的な見た目により癒しや飾りとは敬遠されがちである。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ポリエステル、又は綿、フエルトで形成されたマスコットホルダー内部に、小型のスピーカー、マイク、ＩＣ、電池、スイッチを内蔵する。
以上の構成よりなる小型音声録音再生装置内蔵マスコットホルダー。
【発明の効果】
【０００５】  本発明はマスコットにより人々への癒しや飾りは勿論、簡単な操作で録音再生を可能にし、メッセージを録音し物忘れの防止や、プレゼントや伝言など様々な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の実施例を示す一部切欠断面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形状を説明する。
（イ）ホルダー型でありポリエステル、又は綿、フエルトなどで形成たれた人型や動物型のマスコットに用いる。
（ロ）マスコットホルダー本体（１）の腹部に小型のスイッチ（５）、ＩＣ（４）、電池（６）などを内蔵し、頭部に小型のマイク（３）、スピーカー（４）などを内蔵する。
本発明を使用する時は、音声再生時はマスコットホルダー本体（１）の腹部のスイッチ（５）を押すと頭部のスピーカー（２）から音声が再生され、音声録音時は腹部のスイッチ（５）を長押し［２秒以上］すると音声は頭部のマイク（３）を通りＩＣ（４）に記憶される。録音した音声はＩＣ（４）に記憶されているので何回でも再生可能で、次に録音すると以前の録音記録は消去される。
【符号の説明】
【０００８】（１）マスコットホルダー本体、      （２）スピーカー、      （３）マイク、
（４）ＩＣ、      （５）スイッチ、      （６）電池、
【図１】
2011103166.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】１個のコンセントから多数の電気器具を接続する際に使われているテーブルタップにほこりや水滴が付着して電流がショートする事を防ぐ事。【解決手段】電源入力プラグ１のコード２を３本のコードと密着させて、その部分３を絶縁体で鋳込み、３本のコードの端末にメガネ型コネクター７、８やソケットを取り付け、また一部を無接続にして、使う人が、使う場所に合わせた長さに切断して、コネクターやソケットその他を取り付ける。【選択図】図１
2011103272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源コードを１本のコードから３から６本以上に分岐する事
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は家庭用電源コードおよびテーブルタップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
１度に多数の電気器具を使用する時にコンセントが１口しかない場合にテーブルタップは必要不可欠である。しかしテーブルタップは電気器具の裏側に長期期間放置した時、ほこりが積もり、またその上に水滴等を垂らした時にはショートする。
【０００３】
この改善策として、不使用時に蓋をしたり、プラグとコンセントの間にパッキンを入れたものが工夫されている。
【特許文献１】特開２００８−１３５２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
家庭用電源コードをテーブルタップに接続したときにおこる、ほこりや水滴によるショートを防止する事。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はプラグ（１）からの１本のコード（２）をあらかじめ３から６本以上のコードと密着させて、その部分（３）を絶縁体で鋳込む。
【発明の効果】
【０００６】
コードの分岐点（３）では絶縁体で鋳込まれているためにほこりや水滴によるショートが完全に防止できる。  
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
電源プラグ（１）からの１本のコード（２）に３本のコードを密着して３本のコードの端末をＡ（４）、Ｂ（５），Ｃ（６）としてＡ（４），Ｂ（５）にはメガネ型コネクター、Ｃ（６）は無接続にして使う場所に合わせて適当な長さに切断して、コネクターやソケット等を使う人が自由に取り付けて使う。
【実施例１】
【０００８】
図１は本発明の分岐を３本にして、メガネ型コネクターを２個取り付け、１本を無接続にした説明図である。
【実施例２】
【０００９】
図２は本発明の分岐を４本にして、メガネ型コネクターを２個取り付け、２本を無接続にした説明図である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の分岐を３本にした説明図である。（実施例１）
【図２】本発明の分岐を４本にした説明図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００１１】
１  電源入力プラグ
２  プラグからのコード
３  絶縁体により鋳込まれた分岐点
４  端末Ａ
５  端末Ｂ
６  無接続にしてある端末Ｃ
７  メガネ型コネクター
８  メガネ型コネクター
９  コネクターに接続するテレビなどの電気器具
１０  コネクターに接続するテレビなどの電気器具
１１  無接続にしてある端末Ｄ
【図１】
2011103272.tif 000003
【図２】
2011103272.tif 000004
(57)【要約】【課題】外部エネルギーを利用することなく、永久磁石の組み合わせによる磁力原動機を提供する。【解決手段】円弧部と直線部から成る楕円形の軌道を連結具６により、接続した複数の移動磁石１，１が作動可能な状態にし、かつ前記円弧部と直線部の接点には、軌道の内側に移動磁石１を吸引する磁極を有する固定磁石２を、また軌道の外側には、移動磁石１を反発する磁極を有する固定磁石３を配して成る磁力原動機を構成する。【選択図】図１
2011103758.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円弧部と直線部から成る楕円形の軌道を連結具により接続した複数の移動磁石が作動可能な状態にし、かつ円弧部と直線部の接点には、軌道の内側に移動磁石を吸引する磁極を有する固定磁石を位置し、さらに軌道の外側には、前記移動磁石を反発する磁極を有する固定磁石を配して成る構成を特徴とする磁力原動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、磁石の吸引作用を原動力にした原動機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、原動機は外部エネルギーを使用して動力を得ているのが一般的である。また磁石の吸引、反発力を利用する原動機の技術開発も試みられている。【０００３】  また、外部エネルギーを使わずに永久磁石の吸引、反発力だけで動力を出し続ける技術がある。（例えば、特許文献１参照）【０００４】
【特許文献１】特開平６−１０５５３５公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  従来の原動機は、外部エネルギーを使用することにより動力を得ていたが、いずれも電気やガソリンなど外部ネルギーを使用するものであるため、さらに省エネやエコ対策に対応する技術開発をするには莫大な開発コストと時間を必要とする。【０００６】  また磁石の吸引・反発力を原動機に利用する試みはあるが、いずれも吸引した磁石どうしは離し難く、反発どうしの磁石は近づけ難い等の欠点があり、磁石のみで原動力を得ることは不可能とされていた。【０００７】  さらに特開平６−１０５５３５公報に開示される原動力を得る磁力原動機は、外部エネルギーを使わずに永久磁石の吸引、反発力だけで動力を出し続ける特徴を有する技術である。しかし、この磁力原動機としては、構成及び作用において様々な難点があり実用化に至っていない。【０００８】  また、この技術はＮ・Ｓ両極を有する固定磁石を円周に直角の向きで固定子側に配し、一極を有する回転子を上記円周沿いに回転できるように配した。つまり「一極」がＮ極なら「両極」のＳ極を「一極」を迎える側に置き、隣接するＮ極をその反対側に置くことになり、これで固定子の各磁極が回転子の各磁極を吸引後反発して回転駆動を続ける特徴を有している。【０００９】  しかし、回転子のＮ極が、固定子のＳ極に吸引されていく範囲は、吸引、反発の境までは行かず、吸引側の磁場の中心で吸引力は止まり、また反発側に於いても反発側の磁場の中心までは、反発側から吸引側に回転方向に対して逆向きの力が作用し、磁場の中心を過ぎなければ反発作用は行なわれないので、実用化のためには更に工夫、改良が要望される技術である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明は、以上のような欠点や不便を解消した磁力原動機として、請求項１においては、円弧部と直線部から成る楕円形の軌道上を連結具により接続した複数の移動磁石が抵抗力少なく作動可能な状態にし、かつ円弧部と直線部の接点には、軌道の内側に移動磁石を吸引する磁極を有する固定磁石を、また軌道の外側には、前記移動磁石を反発する磁極を有する固定磁石を設けて成る磁力原動機とする。
【発明の効果】
【００１１】  本発明の磁力原動機は、従来のように外部エネルギーを使用しなくても、磁石の吸引、反発作用だけで原動力を得ることができる。したがって地球環境に害を及ぼすこともなく地球にやさしい動力源である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による磁力原動機の実施形態を示す平面図である。
【図２】本発明による磁力原動機の実施形態を示す側面図である。
【図３】本発明による磁力原動機の実施形態を示すＡ−Ａ線端面図である。
【図４】磁力原動機における移動磁石と固定磁石の他の組み合わせ例図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  本発明による磁力原動機の実施形態を図１に示す平面図と図２に示す側面図、図３に示すＡ−Ａ線端面図で説明する。
【００１４】  本発明による磁力原動機は、まず円弧部と直線部から成る楕円形の軌道上を連結具６により接続した複数の移動磁石１，１が抵抗力少なく作動可能な状態にし、さらに円弧部と直線部の接点には、軌道の内側に、前記移動磁石１を吸引する磁極を有する固定磁石２，２を位置し、さらに軌道の外側には、前記移動磁石１を反発する磁極を有する固定磁石３３を設けた構成とする。尚、前記軌道の内側と外側に設けた固定磁石２，３は同形で同等の磁力を有するものとする。
【００１５】  以上のような構成であるので、前記の固定磁石２，３の付近は、移動磁石１，１に対して、吸引磁石２と反発磁石３の距離の差がなくなるため、移動磁石１の進行方向に対して吸引、反発の均衡が保たれる。同様に直線部に於いても固定磁石２，３と移動磁石１の磁力の関係は距離の差がないため、吸引と反発の磁力の均衡が保たれた状態であるため、移動磁石１は、抵抗力が少なく矢印方向に移動して回転する。
【００１６】  さらに、前記するように円弧部と直線部の接点に移動磁石１が作動する軌道の内側に移動磁石１を吸引する磁極を有する固定磁石２を位置し、他方、外側には移動磁石１に反発する磁極を有する固定磁石３を設けた構成とするので、円弧部に於いては、移動磁石１と相対向する固定磁石２，３との吸引、反発の関係は、軌道の外側よりも内側にある固定磁石２に移動磁石１は、距離が近いため円弧部と直線部の接点にある固定磁石２，３の中心まで吸引され、これが原動力となり矢印方向に作動することで回転駆動力を生ずる磁力原動機となる。
【符号の説明】
【００１７】１  移動磁石
２  固定磁石
３  固定磁石
４  円板
５  回転軸
６  連結具
【図１】
2011103758.tif 000003
【図２】
2011103758.tif 000004
【図３】
2011103758.tif 000005
【図４】
2011103758.tif 000006
(57)【要約】【課題】鉛筆、チョーク、ボールペン、シャープペン、棒状消しゴム等の棒状物の軸方向に強い力を加えて使用する場合に、棒状物が保持具内に入り込まず、また棒状物表面を傷つけることがない１対の挟持片により棒状物を挟持する棒状物保持具を提供する。【解決手段】本発明は、挟持片裏面の棒状物接触部材としてスチレン系エラストマーやウレタンゴムなどの摩擦係数の高いエラストマーを用いた１対の挟持片により棒状物を挟持する棒状物保持具である。【選択図】図１
2011016251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対の挟持片により棒状物を挟持する棒状物保持具において、挟持片の裏面の棒状物接触部材としてスチレン系エラストマーやウレタンゴムなどのエラストマーを用いたことを特徴とする棒状物保持具。
【請求項２】
棒状物と棒状物接触部材の静摩擦係数が０．５以上であることを特徴とする請求項１記載の棒状物保持具。
【請求項３】
棒状物保持具と棒状物接触部材を熱溶着により結合させたことを特徴とする請求項１または２記載の棒状物保持具。
【請求項４】
棒状物接触部材を使用者が棒状物保持具を握る位置の裏面に設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の棒状物保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉛筆、チョーク、ボールペン、シャープペン、棒状消しゴム等の棒状物との接触部材にスチレン系エラストマーやウレタンゴムなどのエラストマーを用い、使用時に棒状物が保持具内に入り込むことなく、また棒状物表面を傷つけることもない１対の挟持片により棒状物を挟持する棒状物保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の１対の挟持片により棒状物を挟持する棒状物保持具は、挟持片として剛性の高い樹脂や金属を使用し、挟持片自身が棒状物と接触していた(特許文献１参照)。
【０００３】
また、棒状物軸方向に強い力を加えて使用する場合に、棒状物が保持具内に入り込まないようにするため、棒状物との接触形状が山形溝等の棒状物に食い込ませるような形状となっていた(特許文献２参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭４９−２８４２３号公報
【特許文献２】実開昭４８−５８８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の技術にあっては、１対の挟持片により棒状物を挟持する棒状物保持具は、棒状物との接触部材として剛性の高い樹脂や金属を使用しているため、棒状物との摩擦係数が低く、棒状物軸方向に強い力を加えて使用する場合に棒状物が保持具内に入り込んでしまい、棒状物軸方向に強い力を加えて使用することができなかったという問題点があった。
【０００６】
そこでこのような問題を解消するために、強い力で棒状物を挟持したり、棒状物との接触形状を山形溝等の棒状物に食い込ませるような形状としたりする等の方法がある。しかし、この場合、保持具が棒状物に食い込んでしまい、棒状物表面に傷をつけてしまう問題が生じてしまった。
本発明は以上のような問題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、挟持片１，２の裏面の棒状物接触部材３としてスチレン系エラストマーやウレタンゴムなどの摩擦係数の高いエラストマーを用いた１対の挟持片により棒状物を挟持する棒状物保持具である。
【発明の効果】
【０００８】
棒状物との接触部材に摩擦係数の高いエラストマーを使用しているので、棒状物軸方向に強い力を加えて使用する場合に、棒状物への挟持力が小さくても、棒状物が保持具内に入り込んでしまうことがない。
【０００９】
また、強い力で棒状物を挟持したとしても、棒状物との接触部材が弾性を持った材料であるため、棒状物表面に傷をつけてしまうことがない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の正面図である。
【図３】本発明の断面図である。
【図４】棒状物を挟持していない場合の本発明の断面図である。
【図５】挟持片１の斜視図である。
【図６】挟持片２の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。図１および図４のように本発明の棒状物保持具は、１対の挟持片１，２とスプリング４から構成されている。
【００１２】
挟持片１のヒンジ部５には、円形リブ６が設けられている。その円形リブ６が挟持片２のヒンジ部５に設けられている円形穴７に入ることにより、挟持片１，２が結合されている。
【００１３】
スプリング４は、挟持片１，２に挟まれるように装着されている。
【００１４】
挟持片１，２の裏面には棒状物接触部材３が設けられている。棒状物接触部材３は、棒状物１２との静摩擦係数が０．５以上であることが望ましい。また、棒状物接触部材３を棒状物保持具使用者が棒状物保持具を握る位置の裏面に設けると使用者が棒状物保持具を握る力が棒状物への挟持力となり、スプリング４の挟持力が弱くなった場合にも、棒状物が保持具内に入り込んでしまうことがなく、効果的である。
【００１５】
エラストマーで形成されている棒状物接触部材３は、挟持片１，２に熱溶着で結合されている。棒状物接触部材３と挟持片１，２の結合方法としては、熱溶着以外に接着剤での接着、超音波接着、挟持片との圧入などがある。また、前記のエラストマーとしては、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ウレタンゴム、ニトリルゴム、シリコンゴムなどがある。
【００１６】
前記棒状物接触部材と棒状物との静摩擦係数の測定方法について説明する。測定は、株式会社東洋精機製作所製摩擦測定機を用いた。棒状物を棒状物の軸方向が滑り方向と平行となるように測定機のテーブルの上に並べて貼り付ける。棒状物接触部材と同材料の厚さ２ｍｍのシートを１辺の長さが６３ｍｍの正方形となるように切り取る。棒状物接触部材と同材料のシートを荷重１．９６Ｎ±０．０２Ｎで１辺の長さが６３ｍｍである金属片にすべらないように貼り付ける。テーブルの上に並べた棒状物に対し棒状物接触部材を貼り付けた金属片を棒状物接触部材が接触するように棒状物の上に置く。棒状物接触部材を貼り付けた金属片を１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で棒状物上を滑らせ、その際の抵抗値から静摩擦係数を算出する。
【００１７】
次に、本発明の棒状物保持具の使用方法を説明する。挟持片の操作端部８，９に指先で圧力を加えると、スプリング４の弾力に抗して、ヒンジ部５を中心に回転し挟持端部１０，１１が開く。このとき、棒状物１２をその挟持端部から棒状物保持具内に挿入し操作端部から指を放せば、棒状物１２はスプリング４の弾力により、挟持端部１０，１１が閉まり、棒状物１２が挟持される。
【符号の説明】
【００１８】
１，２      挟持片
３          棒状物接触部材
４          スプリング
５          ヒンジ部
６          円形リブ
７          円形穴
８，９      操作端部
１０，１１  挟持端部
１２        棒状物
【図１】
2011016251.tif 000003
【図２】
2011016251.tif 000004
【図３】
2011016251.tif 000005
【図４】
2011016251.tif 000006
【図５】
2011016251.tif 000007
【図６】
2011016251.tif 000008
(57)【要約】【課題】手が入らない奥深い狭いところにネジを嵌めるような場合に便利な雄ネジドライバ用ネジ頭保持具を提供すること。【解決手段】ピンセットの一方の腕２ａの先端部に雄ネジのネジ頭保持部３を有し、他方の腕２ｂの先端部に雄ネジドライバの先端部４を設けたドライバ付きピンセットであって、前記ピンセットの一方の腕２ａの先端部に設けた雄ネジのネジ頭保持部３にはネジ頭５ａを保持する貫通孔３ａや保持爪３ｂ又は滑り止め機能を有する手段が設けられているため、携帯性に優れネジの大きさにも適応性が高い。【選択図】図１
2011016216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピンセット１の一方の腕２ａの先端部に雄ネジのネジ頭保持部３を有し、他方の腕２ｂの先端部に雄ネジドライバの先端部４を設けたことを特徴とするドライバ付きピンセット。
【請求項２】
ピンセット１の一方の腕２ａの先端部に設けたネジ頭保持部３には、前記ピンセットの腕を貫通する貫通公３ａが設けられていることを特徴とする請求項１記載のドライバ付きピンセット。
【請求項３】
ピンセット１の一方の腕２ａの先端部に設けたネジ頭保持部３は、その先端部が他方の腕２ｂの雄ネジドライバの先端部に向かって湾曲する保持爪３ａを有することを特徴とする請求項１又は２記載のドライバ付きピンセット。
【請求項４】
ピンセット１の一方の腕２ａのネジ頭保持部３には、滑り止め機能を有する弾性材料が被覆されていることを特徴とする請求項１，２又は３記載のドライバ付きピンセット。
【請求項５】
ピンセット１の他方の腕２ｂに設けた雄ネジドライバの先端部４は、着脱自在になっていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のドライバ付きピンセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、雄ネジドライバのネジ保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、ドライバの軸部の先端部が磁化されたものが知られており、手が入らない狭い所の奥の方にネジを嵌める場合においては、ドライバの先端部にネジの頭を吸着保持させ、ネジを保持させた状態で、奥深い狭いところにネジを嵌めることができる利点があるが、最近では磁性を帯びにくい各種の材料で出来たネジが有り、特に磁石に吸着しないステンレス製のネジの使用が増えてきたので、先端部を磁化したドライバの使用が出来ない不便が多々生じている。【０００３】  そのため、ドライバの先端部に軟質のチューブを嵌めてそのチューブの先端に雄ネジのネジ頭の掴み代を設けたもの（文献１参照）や、ドライバの軸にピンセットを摺動自在に装着したもの（文献２参照）などが提案されているが、これらの雄ネジ保持手段は使用に際してネジの大きさに制限があり、ネジの装着や携帯上の問題や使い勝手の点で更なる改良が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−５３６６号公報
【特許文献２】特開２００３−７１７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  この発明は、手が入らない奥深い狭いところにネジを嵌めるような場合に便利な雄ネジドライバ用ネジ頭保持具の提供を目的とするのもである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  この発明は、ピンセットの一方の腕の先端部に雄ネジのネジ頭保持部を有し、他方の腕の先端部に雄ネジドライバの先端部を設けたことを特徴とするドライバ付きピンセットであって、前記ピンセットの一方の腕の先端部に設けた雄ネジのネジ頭保持部には、ピンセットの腕を貫通する開口が設けられ、更にその先端は他方の腕の雄ネジドライバの先端部に向かって湾曲する保持爪を有するもので、前記ネジ頭保持部には、必要に応じて適用するネジ頭を保持する滑り止め機能を有する弾性材料が被覆されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】  この発明によれば、胸ポケットなどに差して筆記具感覚での携帯性に優れており、細い孔や隙間にも雄ネジをピンセットの先で挟んで押し込み、少し回して雄ネジを相手側の雌ネジに安定して嵌め合わせた後、専用のネジドライバを使用することができる。また雄ネジの大きさに対しても十分な適応性が有り、ピンセット単体としても使用できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の一実施例の説明用斜視図である。
【図２】この発明の使用説明図である。
【図３】この発明の使用説明図である。
【図４】この発明のネジ頭保持部の他の実施例を示す使用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  以下、図面に基づきこの発明の実施例を説明する。なお、以下の説明において同一の機能を有する部材や部位、構成部分については同一の符号や文字を付けて説明を省略する場合がある。
図１はこの発明の一実施例を示す説明用斜視図で、１は金属弾性板をＶ字状に折り曲げた腕２ａ、２ｂを有するピンセットで、一方の腕２ａの先端部には雄ネジのネジ頭保持部３を有し、ネジ頭保持部３には雄ネジのネジ頭規制用の貫通孔３ａが設けられている。
この貫通孔は使用する雄ネジのネジ頭の径よりも幅が狭ければ円や楕円形、長方形又は長溝の形状でも、機能的にネジ頭を貫通孔の内壁面で保持することが出来れば十分である。
【００１０】  他方の腕２ｂの先端部には雄ネジドライバの先端部４が設けられている。図において、ドライバ先端部４の刃先はプラスネジ用のものが示されているが、これはマイナスタイプでも六角タイプでも、使用するネジ頭に合わせて選択することができる。
又、このドライバ先端部は、ピンセットの腕２ｂと一体に形成しても溶接などの周知の接着手段により接着しても良い。多機能性を付与するために、ドライバ先端部はネジ込み式又は摩擦や弾性嵌合による交換可能な着脱手段によって取り付けても良い。
【００１１】  図２、３はこの発明の使用説明図で、先ずは図２に示すようにピンセットの腕２ｂの先端部に設けられた雄ネジドライバ先端部４の刃先に雄ネジ５のネジ頭５ａを嵌め込み、ピンセットの腕２ａ、２ｂを閉じて図３のように雄ネジ５のネジ頭５ａをネジ頭保持部の貫通孔３ａで押えてその動きを規制する。その後、このピンセットで雄ネジ５を挟んだまま所定の位置に持ってゆき、ピンセットを少し回転させて雄ネジを相手側に初期嵌合させてピンセットから外し、改めて専用ドライバを使用して締め付けるのである。
簡単な締め付けであれば、このままピンセットを回してネジ止めすることも可能である。
【００１２】  図４はネジ頭保持部３の他の実施例で、ネジ頭保持部３の先端部がピンセットの腕２ｂ側に設けられている雄ネジドライバ部４の先端に向かって湾曲する保持爪３ｂを有するものである。このように先端部を湾曲させることにより、安定した雄ネジの保持が行われる。
なお、ネジ頭保持部３のその他の実施例としては、ネジ頭保持部を滑り止め機能を有する弾性材料で被覆することによっても安定した保持規制が行われる。
【符号の説明】
【００１３】    １・・・ピンセット
２ａ・・ピンセットの腕
２ｂ・・ピンセットの腕
３・・・ネジ頭保持部
３ａ・・貫通孔
３ｂ・・保持爪
４・・・雄ネジドライバ先端部
５・・・雄ネジ
５ａ・・ネジ頭
【図１】
2011016216.tif 000003
【図２】
2011016216.tif 000004
【図３】
2011016216.tif 000005
【図４】
2011016216.tif 000006
(57)【要約】【課題】  従来の段ボールケース用ソフトロータリーダイ打抜刃を使用してカットした物は、打抜き後のカット面で手にけがをしやすく、また紙紛も多く見られた。【解決手段】  段ボールケース用ソフトロータリーダイ打抜刃の先端部から中央にかけて表裏面に波形状の加工を設けたものである。これにより、段ボールケース打抜き後のカット面がウェーブ形状になり、手にけがをしにくく、また紙紛を軽減できる。【選択図】図２
2011016215.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙紛防止や手にけがをしにくい段ボールケースに打抜きできる、刃材先端部が波形状になった刃材を特徴とする。
【請求項２】
紙紛防止や手にけがをしにくい段ボールケースにソフトロータリーダイ（ハードロータリーダイを除く）刃材先端部が波形状になった刃材を特徴とする。
【請求項３】
紙紛防止や手にけがをしにくい段ボールケースをソフトロータリーダイ（ハードロータリーダイを除く）刃材先端部が波形状になって７ｍｍから２０ｍｍ未満の波形状になった刃材を特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、段ボールケース用ソフトロータリーダイ打抜刃に関し、刃材の波形状に関するものです。
【背景技術】
【０００２】  従来の段ボールケース用ソフトロータリーダイ打抜刃として用いた細かい波形状の刃材に加工をすると刃先のＶ溝にヒビやクラックが入り刃材先端部やノッチ部分の破損が多い。【０００３】  また、ノッチ部分と刃先部分が均等に並んでいない為、刃材を加工するとヒビやクラックが入りやすくアンビルに食い込むので、加工を施した刃材は破損してしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  以上に述べた加工では、段ボールケース用ソフトロータリーダイ打抜刃の刃材加工は、刃材が厚く刃先がＶカットで波形状に曲げるとＶ溝にヒビやクラックが入り加工困難であった。【０００５】  本発明は、このような加工が有していた問題を解決しようとするものであり、ヒビやクラックの入り難い加工を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  そして、本発明は上記目的を達成するために刃の先端部から中央にかけて表裏面に波形状の加工を設けたものである。
【発明の効果】
【０００７】  本発明のソフトロータリーダイ打抜刃の刃材加工は、段ボールケース打抜時の紙紛を軽減しけが防止を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  ソフトロータリーダイ打抜刃
【図２】  刃材を波形状に加工した図
【図３】  刃材を波形状に加工した図
【図４】  段ボールに使用された打抜形状
【発明を実施するための形態】
【０００９】  以下、本発明の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１０】  図においては、１はソフトロータリーダイ打抜刃の先端部分。２はノッチ部分。３はソフトロータリーダイ打抜刃の円形用本体。４は両刃。５は片刃。
【００１１】  ６は加工後の刃先部分。７は波形状部分。８は刃先中央部の凹み（波形状）部分。９は段ボールケースを打抜いた流れ方向の波形状。
【図１】
2011016215.tif 000003
【図２】
2011016215.tif 000004
【図３】
2011016215.tif 000005
【図４】
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