(57)【要約】      （修正有）【課題】ステップの踏板がステップ本体からの浮き上がりを生じていることを確実に検出できる乗客コンベアのステップ異常検出装置。【解決手段】ステップ1の移動方向と直交する左右方向に配置されるステップ本体1a上の一対のデマケーションクリート5部分の上にそれぞれ載置される回転体10と、左右方向に延設されて回転体のそれぞれに保持され、回転体のそれぞれと互いに回動または回転自在に接続される軸11と、回転体のそれぞれのステップの移動方向に対する動きを規制する一対の吸盤13と一対の紐14とから成る規制手段と、踏板2に形成される凹凸部のうちの凸部2aに対して所定寸法をもって対向して配置され、軸11と一体に設けられる検出片12とを備えた。ステップ1の組立誤差や前輪ローラ、後輪ローラの摩耗による検出誤差の影響を受けることなく、ステップ1の踏板2がステップ本体1aからの浮き上がりを生じていることを確実に検出できる。【選択図】図４
2011116515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗客コンベアのステップに備えられる踏板のステップ本体からの浮き上がりを検出する乗客コンベアのステップ異常検出装置において、
上記ステップの移動方向と直交する左右方向に配置される上記ステップ本体上の一対のデマケーションクリート部分の上にそれぞれ載置される回転体と、上記左右方向に延設されて上記回転体のそれぞれに保持され、上記回転体のそれぞれと互いに回動または回転自在に接続される軸と、上記回転体のそれぞれの上記ステップの上記移動方向に対する動きを規制する規制手段と、上記踏板に形成される凹凸部のうちの凸部に対して所定寸法の間隙をもって対向して配置され、上記軸と一体に設けられる検出片とを備えたことを特徴とする乗客コンベアのステップ異常検出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の乗客コンベアのステップ異常検出装置において、
上記規制手段は、上記ステップの両側に立設される欄干のそれぞれに吸着される一対の吸着材と、これらの吸着材に上端を連結され、下端が上記軸に連結される一対の紐とから成ることを特徴とする乗客コンベアのステップ異常検出装置。
【請求項３】
請求項１に記載の乗客コンベアのステップ異常検出装置において、
上記軸と上記回転体とをベアリングを介して接続したことを特徴とする乗客コンベアのステップ異常検出装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の乗客コンベアのステップ異常検出装置において、
上記回転体の少なくとも一方は、上記デマケーションクリート部分の溝に挿入される突起部を有することを特徴とする乗客コンベアのステップ異常検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗客コンベアのステップに備えられる踏板のステップ本体からの浮き上がりを検出する乗客コンベアのステップ異常検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のステップ異常検出装置として、エスカレータのステップの踏板を固定するねじの緩みを検出する特許文献１に示されるものがある。この特許文献１に記載された従来技術は、ステップの両側部に立設される欄干の間に架設される支持棒と、この支持棒に支持されるとともに、下端部が踏板のクリート内に挿入され、クリートの底部に螺着されているねじが緩んで底部から突出しているときに、ねじが当接することにより変位する検出片とを備えた構成となっている。
【０００３】
また別の従来技術として、特許文献２に示されるものがある。この特許文献２に記載された従来技術は、ステップの踏板に形成される凹凸部に従って上下動する追従手段と、この追従手段がステップの踏板の欠損部分に落ち込んだ際に切り替えられるスイッチ手段と、このスイッチ手段が切り替えられることにより動作してステップの踏板に異常が生じていることを知らせる異常告知手段とを備えた構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３４１９６９号公報
【特許文献２】特開平０８−０９１７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に記載される従来技術は、欄干にステップ異常検出装置を固定した際に、検出片の位置決めを任意の１つのステップによって行なうようになっていることから、他のステップにおける検出片による検出に際して、ステップ本体の組立誤差、ステップに取り付けられる前輪ローラ、後輪ローラの摩耗等による誤差の影響を受け、これにより検出結果に誤りを生じる懸念がある。すなわち、検出精度が低下する懸念がある。
【０００６】
なお通常、ステップの踏板のステップ本体からの浮き上がりを検出する場合、その検出値は１±０．５ｍｍの精度が必要とされている。このような現状にあって、上述した特許文献２に記載される従来技術の追従手段は、隣接するステップ間の隙間における上下動が大きくなる。したがって、そのような大きな上下動をした直後に踏板の浮き上がりに伴って追従手段が上下動した場合には、その踏板の浮き上がりを正しく検出することが難しくなりやすい。
【０００７】
本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、ステップの組立誤差や前輪ローラ、後輪ローラの摩耗による検出誤差の影響を受けることなく、ステップの踏板がステップ本体からの浮き上がりを生じていることを確実に検出できる乗客コンベアのステップ異常検出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る乗客コンベアのステップ異常検出装置は、乗客コンベアのステップに備えられる踏板のステップ本体からの浮き上がりを検出する乗客コンベアのステップ異常検出装置において、上記ステップの移動方向と直交する左右方向に配置される上記ステップ本体上の一対のデマケーションクリート部分の上にそれぞれ載置される回転体と、上記左右方向に延設されて上記回転体のそれぞれに保持され、上記回転体のそれぞれと互いに回動または回転自在に接続される軸と、上記回転体のそれぞれの上記ステップの上記移動方向に対する動きを規制する規制手段と、上記踏板に形成される凹凸部のうちの凸部に対して所定寸法の間隙をもって対向して配置され、上記軸と一体に設けられる検出片とを備えたことを特徴としている。
【０００９】
このように構成した本発明は、ステップの移動に伴ってステップ本体からの浮き上がりを生じている踏板が検出片に衝合すると、検出片が揺動し、同時に検出片と一体に設けられた軸が回転体のそれぞれに対して回動する。すなわち、検出片の揺動を目視確認することによって、ステップ本体からの踏板の浮き上がりを確実に検出することができる。
【００１０】
このようにして踏板の浮き上がりを検出する本発明は、検出片が一体に設けられる軸が保持される一対の回転体のそれぞれは、ステップの移動方向と直交する左右方向に配置される一対のデマケーションクリート部分の上に載置されることから、すなわち個々のステップのステップ本体上に形成されるデマケーションクリート部分の上に回転体が載置されることから、上述した検出片の揺動の有無を目視確認するに際して、ステップの組立誤差による影響を受けることがない。また、前輪ローラ、後輪ローラの摩耗による検出誤差の影響を受けることがない。すなわち、本発明は、ステップの組立誤差や前輪ローラ、後輪ローラの摩耗による検出誤差の影響を受けることなく、ステップの踏板がステップ本体からの浮き上がりを生じていることを確実に検出できる。
【００１１】
また、本発明に係る乗客コンベアのステップ異常検出装置は、上記発明において、上記規制手段は、上記ステップの両側に立設される欄干のそれぞれに吸着される一対の吸着材と、これらの吸着材に上端を連結され、下端が上記軸に連結される一対の紐とから成ることを特徴としている。
【００１２】
このように構成した本発明は、ステップの移動に伴って回転体及び軸を介して紐に張力が与えられるが、この紐の張力が所定値となったときにデマケーションクリート部分の上に載置された回転体が回転を始める。すなわち、回転体は紐の張力によってステップの移動方向に対して動かないように規制される。これにより浮き上がりを生じた踏板と検出片とが衝合した際に、検出片を確実に揺動させることができる。また、規制手段を、欄干に吸着される吸着材と紐とによって簡単に構成することができる。
【００１３】
また、本発明に係る乗客コンベアのステップ異常検出装置は、上記発明において、上記軸と上記回転体とをベアリングを介して接続したことを特徴としている。
【００１４】
このように構成した本発明は、回転体が回転した際でも、ベアリングを介して軸及び検出片を安定に保つことができる。また、浮き上がりを生じた踏板に検出片が衝合した際には、ベアリングを介して回転体に対して軸を滑らかに回転させて検出片を確実に揺動させることができる。
【００１５】
また、本発明に係る乗客コンベアのステップ異常検出装置は、上記発明において、上記回転体の少なくとも一方は、上記デマケーションクリート部分の溝に挿入される突起部を有することを特徴としている。
【００１６】
このように構成した本発明は、ステップの移動方向と直交する左右方向の回転体の動きを、この回転体の突起部とデマケーションクリート部分の溝との係合によって規制できる。すなわち、回転体に接続される軸に一体に設けられる検出片の上述した左右方向の動きを規制できる。これにより、検出片が踏板に形成される凸部に正しく対向する状態を維持できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、踏板を有するステップの移動方向と直交する左右方向に配置され、ステップ本体上の一対のデマケーションクリート部分の上にそれぞれ載置される回転体と、左右方向に延設されて回転体のそれぞれに保持され、回転体のそれぞれと互いに回動または回転自在に接続される軸と、回転体のそれぞれのステップの移動方向に対する動きを規制する規制手段と、踏板に形成される凹凸部のうちの凸部に対して所定寸法の間隙をもって対向して配置され、軸と一体に設けられる検出片とを備え、上記検出片と上記踏板との衝合に伴って上記検出片が揺動することを目視確認することにより上記踏板の上記ステップ本体からの浮き上がりを検出するようにしてあることから、踏板に浮き上がりを生じて、その踏板と検出片とが衝合し検出片が揺動した際には、その検出片の揺動を目視確認することによって、ステップの組立誤差や前輪ローラ、後輪ローラの摩耗による検出誤差の影響を受けることなく、ステップの踏板がステップ本体からの浮き上がりを生じていることを確実に検出できる。これにより、従来に比べて高い精度で、ステップ本体からの踏板の浮き上がりによる異常を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るステップ異常検出装置が適用される乗客コンベアの一例として挙げたエスカレータの要部側面図である。
【図２】図１に示すエスカレータに備えられる正常時のステップの状態を示す要部正面図である。
【図３】図１に示すエスカレータに備えられる異常時のステップの状態を示す要部正面図である。
【図４】本発明に係るステップ異常検出装置の第１実施形態を示す正面図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示す要部正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る乗客コンベアのステップ異常検出装置の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明に係るステップ異常検出装置が適用される乗客コンベアの一例として挙げたエスカレータの要部側面図である。
【００２１】
本発明に係るステップ異常検出装置が適用されるエスカレータは、図１に示すように、無端状に連結されて循環移動する複数台のステップ１を備えている。このステップ１は、ステップ本体１ａと、このステップ本体１ａ上に設けられ、上部表面に凹凸部を有する踏板２と、ステップ本体１ａの下方に取り付けられ、図示しない案内レール上を走行する一対の後輪ローラ３と、前輪軸を介して取り付けられ、図示しない案内レール上を走行する一対の前輪ローラ４とを備えている。エスカレータの乗客は、循環するステップ１の踏板２上に乗ることによって各階を移動可能になっている。
【００２２】
図２は、図１に示すエスカレータに備えられる正常時のステップの状態を示す要部正面図、図３は、図１に示すエスカレータに備えられる異常時のステップの状態を示す要部正面図である。
【００２３】
これらの図２，３に示すように、ステップ本体１ａのステップ１の移動方向と直交する左右方向には、一対のデマケーションクリート５部分が配置されている。これらのデマケーションクリート５部分は、複数箇所でステップ本体１ａとねじによって固定されている。また、図２に示すように、踏板２は、矢印７で示す複数箇所でスポット溶接によって固定されている。これらの溶接部は、踏板２上に長期間にわって乗客が繰り返し乗り降りすることにより、一部が剥がれることがある。このように一部が剥がれた踏板２に、さらに乗客が繰り返し乗り降りすると、溶接の剥がれた箇所が増加し、図３に示すように踏板２がステップ本体１ａから浮き上がる現象を生じる。その浮き上がり量が５ｍｍ以上になると、踏板２は図１に示す乗降口のくし板６と衝合し、最悪の場合には踏板２を固定している溶接が全て剥がれ、踏板２がステップ１から脱落することもある。本発明に係るステップ異常検出装置は、このような不具合の発生を未然に防止するために、ステップ１に備えられる踏板２が浮き上がりを生じているかどうか検出するものである。
【００２４】
図４は、本発明に係るステップ異常検出装置の第１実施形態を示す正面図である。
【００２５】
この図４に示すように、第１実施形態に係るステップ異常検出装置は、ステップ１の移動方向と直交する左右方向に配置されるステップ本体１ａ上の一対のデマケーションクリート５部分の上にそれぞれ載置される一対の回転体１０を備えている。また、上述した左右方向に延設されて両端のそれぞれが回転体１０に保持され、回転体１０のそれぞれと互いに回動または回転自在に接続される軸１１を備えている。図示しないが軸１１と回転体１０とは、例えばベアリングを介して接続してある。
【００２６】
また、この第１実施形態は、回転体１０のそれぞれのステップ１の移動方向に対する動きを規制する規制手段を備えている。この規制手段は、ステップ１の両側に立設される欄干８のそれぞれに吸着される一対の吸着材、例えば吸盤１３と、この吸盤１３に上端を連結され、下端が軸１１に連結される一対の紐１４とから成っている。
【００２７】
さらに、この第１実施形態は、踏板２に形成される凹凸部のうちの例えば図２の矢印７で示した溶接部の付近に位置する凸部２ａに対して所定寸法、例えば１ｍｍの間隙をもって対向して配置され、軸１１と一体に設けられる複数、例えば２つの検出片１２を備えている。
【００２８】
このように構成される第１実施形態に係るステップ異常検出装置によって踏板２の浮き上がりを検出する際には、図４に示すように、例えば予め組立てられたこの第１実施形態の一対の回転体１０のそれぞれを、検出対象の踏板２が備えられるエスカレータにおけるステップ１のデマケーションクリート５部分のそれぞれの上に載置し、一対の紐１４のそれぞれを鉛直方向に張設した状態で、一対の吸盤１３のそれぞれを互いに対向する欄干８の該当するものに吸着させる。これにより上述した図４に示す状態となる。
【００２９】
このように第１実施形態に係るステップ異常検出装置を取り付けた状態で、例えばステップ１を下階に向けて自動循環させる。このときステップ１の移動に伴って回転体１０も同じ方向に移動しようとするが、これらの回転体１０は軸１１を介して紐１４のそれぞれに連結されていることから、このとき紐１４に張力が生じる。この紐１４の張力が所定値となったときにデマケーションクリート５部分の上に載置された回転体１０が回転を始める。すなわち、回転体１０は紐１４の張力によってステップ１の移動方向に対して動かないように規制される。このようにステップ１が移動し、回転体１０が回転している状態にあって、図３に示すようにステップ１の踏板２に高さ１ｍｍを超える浮き上がりを生じていると、踏板２が検出片１２に衝合する。この衝合によって検出片１２が揺動し、同時に検出片１２と一体に設けられた軸１１が回転体１０のそれぞれに対して回動する。すなわち、検出片１２の揺動を目視確認することによって、ステップ本体１ａからの踏板２の浮き上がりを確実に検出することができる。
【００３０】
このように構成した第１実施形態によれば、検出片１２が一体に設けられる軸１１が保持される一対の回転体１０のそれぞれは、ステップ１の移動方向と直交する左右方向に配置される一対のデマケーションクリート５部分の上に載置されることから、すなわち個々のステップのステップ本体１ａ上に形成されるデマケーションクリート５部分の上に回転体１０が載置されることから、検出片１２の揺動の有無を目視確認するに際して、ステップ１の組立誤差による影響を受けることがない。また、前輪ローラ３、後輪ローラ４の摩耗による検出誤差の影響を受けることがない。すなわち、この第１実施形態によれば、ステップ１の組立誤差や前輪ローラ３、後輪ローラ４の摩耗による検出誤差の影響を受けることなく、ステップ１の踏板２がステップ本体１ａから浮き上がりを生じていることを確実に検出できる。これにより、高い精度でステップ本体１ａからの踏板２の浮き上がりによる異常を検出することができる。
【００３１】
また、回転体１０は紐１４の張力によってステップ１の移動方向に対して動かないように規制されるので、浮き上がりを生じた踏板２と検出片１２とが衝合した際に、検出片１２を確実に揺動させることができ、安定した検出性能が得られ、信頼性の高いステップ異常検出装置を実現できる。また、回転体１０の動きを規制する規制手段を、欄干８に吸着される吸盤１３と紐１４とによって簡単に構成することができ実用性に富む。
【００３２】
また、軸１１と回転体１０との間にベアリングを介在させてあるので、回転体１０が回転した際でも、ベアリングを介して軸１１及び検出片１２を安定に保つことができる。また、浮き上がりを生じた踏板２に検出片１２が衝合した際には、ベアリングを介して回転体１０に対して軸１１を滑らかに回転させて検出片１２を確実に揺動させることができる。これらによっても、安定した検出性能が得られ、信頼性の高いステップ異常検出装置を実現できる。
【００３３】
図５は、本発明の第２実施形態を示す要部正面図である。
【００３４】
この図５に要部を示す第２実施形態は、回転体１０の少なくとも一方に、例えば双方にデマケーションクリート５の溝５ａに挿入される複数の突起部１０ａを有する構成にしてある。突起部１０ａのそれぞれの外形形状は例えば円形に形成されている。その他の構成は上述した第１実施形態と同等である。
【００３５】
このように構成した第２実施形態も、基本構成が第１実施形態と同じであることから、第１実施形態と同等の作用効果が得られる。またさらに、ステップ１の移動方向と直交する左右方向の回転体１０の動きを、この回転体１０の突起部１０ａとデマケーションクリート５部分の溝５ａとの係合によって規制できる。すなわち、回転体１０に接続される軸１１と一体に設けられる検出片１２の上述した左右方向の動きを規制できる。これにより、検出片１２が踏板２に形成される凸部２ａに正しく対向する状態を維持できる。したがって、より安定した検出性能が得られ、信頼性の高いステップ異常検出装置を実現できる。
【００３６】
なお、上記各実施形態は、検出片１２と踏板２の凸部２ａとの間隙を１ｍｍに設定してあるが、１ｍｍよりも大きい寸法に設定してもよい。
【００３７】
また上記では、軸１１に一体に設けられる検出片１２を２つ設けたが、１つ、あるいは３つ以上設けるようにしてもよい。
【００３８】
また上記では、回転体１０と軸１１との間にベアリングを介在させたが、回転体１０と軸１１とを互いに円滑に回動あるいは回転可能に接続するように軸１１と接続される回転体１０の内周面、及び回転体１０と接続される軸１１の端部外周面が形成されている場合には、ベアリングを省略することもできる。
【００３９】
また、上記各実施形態において、検出片１２を、浮き上がりを生じている踏板２と衝合した際に塗料を出す構成にしてもよい。このように構成したものでは、浮き上がりを生じている踏板２が検出片１２に衝合した際に出る塗料が、踏板２に付着するので、踏板２の浮き上がりを生じている箇所を、該当する踏板２が当該ステップ異常検出装置を通過した後であっても容易に確認することができる。
【００４０】
また、上記各実施形態では、規制手段が紐１４を含む構成になっているが、紐１４に代えて例えば上端が吸盤１３に連結され、下端が軸１１の両端に連結される軽量の一対の帯板等を設ける構成にしてもよい。このように構成する場合、帯板等と軸１１との連結部分に、帯板等の長手方向に沿って形成され軸１１の相対的な移動を許容させる長穴を設けると、回転体１０をデマケーションクリート５部分の上に載置する作業が容易となる。
【符号の説明】
【００４１】
１    ステップ
１ａ  ステップ本体
２    踏板
２ａ  凸部
３    前輪ローラ
４    後輪ローラ
５    デマケーションクリート
５ａ  溝
６    くし板
７    矢印
８    欄干
１０    回転体
１０ａ  突起部
１１    軸
１２    検出片
１３    吸盤（吸着材）［規制手段］
１４    紐［規制手段］
【図１】
2011116515.tif 000003
【図２】
2011116515.tif 000004
【図３】
2011116515.tif 000005
【図４】
2011116515.tif 000006
【図５】
2011116515.tif 000007