(57)【要約】【課題】コンパクトな構成で単色印刷、２色印刷および両面印刷が可能な孔版印刷装置を実現する。【解決手段】第１のガイド部材６１と、中間搬送路６２と、第２のガイド部材６３とを設け、２色印刷時には、第１のガイド部材６１が用紙を中間搬送路６２に案内するとともに、第２のガイド部材６３が用紙を第２の印刷ドラム５１の表面に接するように案内し、両面印刷時には、第１のガイド部材６１が用紙を反転搬送部４６に案内するとともに、第２のガイド部材６３が用紙を第２の印刷ドラム５１の表面に接するように案内するように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の印刷ドラムと第２の印刷ドラムとを備え、前記第１の印刷ドラムまたは前記第２の印刷ドラムを用いて単色印刷を行うとともに、前記第１および第２の印刷ドラムを用いて２色印刷および両面印刷を行う孔版印刷装置であって、前記両面印刷時に、前記第１の印刷ドラムによって片面印刷の施された印刷済印刷用紙が搬入され、該印刷済印刷用紙の未印刷面が前記第２の印刷ドラムの表面側に向くように前記印刷済印刷用紙を反転搬送する反転搬送部を備えた孔版印刷装置において、
前記第１の印刷ドラムと前記第２の印刷ドラムとの間に、前記第１の印刷ドラムを通過した印刷用紙を案内する第１のガイド部材と、該第１のガイド部材より案内された印刷用紙を搬送する中間搬送路と、該中間搬送路によって搬送された印刷用紙を前記第２の印刷ドラム側へ案内する第２のガイド部材とが設けられており、
前記２色印刷時には、前記第１のガイド部材が前記第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を前記中間搬送路に案内するとともに、前記第２のガイド部材が前記中間搬送路によって搬送された前記印刷済印刷用紙を前記第２の印刷ドラムの表面に接するように案内するよう構成され、
前記両面印刷時には、前記第１のガイド部材が前記第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を前記反転搬送部に案内するとともに、前記第２のガイド部材が前記反転搬送部から搬出された前記印刷済印刷用紙を前記第２の印刷ドラムの表面に接するように案内するように構成されていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記単色印刷時には、前記第１のガイド部材が前記第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を前記中間搬送路に案内するとともに、前記第２のガイド部材が前記中間搬送路によって搬送された前記印刷済印刷用紙を前記第２の印刷ドラムの表面に接しないように案内するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記第１の印刷ドラムに巻着された前記印刷済印刷用紙を前記第１の印刷ドラムから分離するとともに、該分離した印刷済印刷用紙を案内する分離部材を備え、
前記両面印刷時において、前記第１のガイド部材の先端部の案内面が、前記分離部材の案内面よりも前記印刷済印刷用紙の搬送経路から離れた位置となるように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記両面印刷時に前記第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を前記反転搬送部に案内する第３のガイド部材を備え、
前記第３のガイド部材が、前記単色印刷および前記２色印刷時において、前記第１のガイド部材が入り込む逃げ部を有し、
前記第１のガイド部材が、前記単色印刷および前記２色印刷時において、前記第３のガイド部材の逃げ部に入り込むように構成されていることを特徴とする請求項１から３いずれか１項記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
前記第２のガイド部材の表面と裏面とがそれぞれ案内面であり、
前記第２のガイド部材が、前記単色印刷および前記２色印刷時には前記表面の案内面を用いて前記印刷済印刷用紙を案内するものであり、前記両面印刷時には前記裏面の案内面を用いて前記印刷済印刷用紙を案内するものであることを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の孔版印刷装置。
【請求項６】
前記２色印刷時に前記第２のガイド部材によって案内された前記印刷済印刷用紙の先端の前記第２の印刷ドラムにおける当接位置と、前記両面印刷時に前記第２のガイド部材によって案内された前記印刷済印刷用紙の先端の前記第２の印刷ドラムにおける当接位置とが同じになるように前記第２のガイド部材が構成されていることを特徴とする請求項１から５いずれか１項記載の孔版印刷装置。
【請求項７】
前記第２の印刷ドラムに押圧されるプレスローラを備え、
前記２色印刷時に前記第２のガイド部材によって案内された前記印刷済印刷用紙の先端の前記第２の印刷ドラムにおける当接位置と前記両面印刷時に前記第２のガイド部材によって案内された前記印刷済印刷用紙の先端の前記第２の印刷ドラムにおける当接位置との少なくとも一方が、前記プレスローラと前記第２の印刷ドラムとの接点よりも上流側となるように構成されていることを特徴とする請求項１から６いずれか１項記載の孔版印刷装置。
【請求項８】
前記第１のガイド部材および前記第２のガイド部材が、所定の回転軸を中心として上下方向に回動するものであり、
前記中間搬送路が、搬送ベルトと該搬送ベルトを移動させる２つの回転ローラとを備えたものであり、
前記第１のガイド部材の回転軸および前記第２のガイド部材の回転軸のうちの少なくとも一方が、前記中間搬送路の回転ローラの回転軸と共通であることを特徴とする請求項１から７いずれか１項記載の孔版印刷装置。
【請求項９】
前記第１のガイド部材と前記第２のガイド部材とが、１つのカム部材によって連動して移動するものであることを特徴とする請求項１から８いずれか１項記載の孔版印刷装置。
【請求項１０】
前記単色印刷時には、前記第１のガイド部材が前記第１の印刷ドラムにおいて印刷が施されることなく通過した印刷用紙を前記中間搬送路に案内するとともに、前記第２のガイド部材が前記中間搬送路によって搬送された前記印刷用紙を前記第２の印刷ドラムの表面に接するように案内するように構成されていることを特徴とする請求項１から９いずれか１項記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの印刷ドラムを備え、単色印刷、２色印刷および両面印刷が可能な孔版印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スキャナなどにより原稿を読み取った画像データに基づいてサーマルヘッドなどを駆動し、孔版原紙を溶融穿孔することにより製版処理を施して版を作成し、この作成された版を印刷ドラムに巻着して印刷ドラムの内側よりインクを供給し、ローラなどによりインキを印刷用紙に転移することにより印刷を行う孔版印刷装置が種々提案されている。
【０００３】
そして、上記のような孔版印刷装置として、たとえば、特許文献１には、２つの印刷ドラムを備えた両面印刷用孔版印刷装置が提案されている。特許文献１に記載の両面印刷用孔版印刷装置は、具体的には、１つ目の印刷ドラムによって印刷用紙の一方に印刷を施し、その片面印刷済印刷用紙の未印刷面が２つ目の印刷ドラム側に向くように片面印刷済印刷用紙を反転搬送した後、２つの目の印刷ドラムによって片面印刷済印刷用紙の未印刷面に印刷を施すものである。
【０００４】
また、たとえば、特許文献２には、２つの印刷ドラムを備えた２色印刷用孔版印刷装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２９３７５号公報
【特許文献２】特開２００６−５１７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１および特許文献２には、それぞれ両面印刷用および２色印刷用の孔版印刷装置が提案されているが、これらの両方さらに単色印刷をも行う孔版印刷装置はこれまでに提案されていない。
【０００７】
また、両面印刷および２色印刷の両方を行うように構成する際には、装置が大型化しないようにする必要があるとともに、それぞれの印刷に適した印刷用紙の搬送を行う必要があり、これらを両立する構成とするにはそれ相当の工夫が必要である。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑み、装置の大型化をともなうことなく、単色印刷、２色印刷および両面印刷を適切に行うことができる孔版印刷装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の孔版印刷装置は、第１の印刷ドラムと第２の印刷ドラムとを備え、第１の印刷ドラムまたは第２の印刷ドラムを用いて単色印刷を行うとともに、第１および第２の印刷ドラムを用いて２色印刷および両面印刷を行う孔版印刷装置であって、両面印刷時に、第１の印刷ドラムによって片面印刷の施された印刷済印刷用紙が搬入され、該印刷済印刷用紙の未印刷面が第２の印刷ドラムの表面側に向くように印刷済印刷用紙を反転搬送する反転搬送部を備えた孔版印刷装置において、第１の印刷ドラムと第２の印刷ドラムとの間に、第１の印刷ドラムを通過した印刷用紙を案内する第１のガイド部材と、該第１のガイド部材より案内された印刷用紙を搬送する中間搬送路と、該中間搬送路によって搬送された印刷用紙を第２の印刷ドラム側へ案内する第２のガイド部材とが設けられており、２色印刷時には、第１のガイド部材が第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を中間搬送路に案内するとともに、第２のガイド部材が中間搬送路によって搬送された印刷済印刷用紙を第２の印刷ドラムの表面に接するように案内するよう構成され、両面印刷時には、第１のガイド部材が第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を反転搬送部に案内するとともに、第２のガイド部材が反転搬送部から搬出された印刷済印刷用紙を第２の印刷ドラムの表面に接するように案内するように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、上記本発明の孔版印刷装置においては、単色印刷時には、第１のガイド部材が第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を中間搬送路に案内するとともに、第２のガイド部材が中間搬送路によって搬送された印刷済印刷用紙を第２の印刷ドラムの表面に接しないように案内するように構成することができる。
【００１１】
また、第１の印刷ドラムに巻着された印刷済印刷用紙を第１の印刷ドラムから分離するとともに、該分離した印刷済印刷用紙を案内する分離部材を設け、両面印刷時において、第１のガイド部材の先端部の案内面が、分離部材の案内面よりも印刷済印刷用紙の搬送経路から離れた位置となるように構成することができる。
【００１２】
また、両面印刷時に第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を反転搬送部に案内する第３のガイド部材を設け、第３のガイド部材を、単色印刷および２色印刷時において、第１のガイド部材が入り込む逃げ部を有するものとし、第１のガイド部材を、単色印刷および２色印刷時において、第３のガイド部材の逃げ部に入り込むように構成することができる。
【００１３】
また、第２のガイド部材の表面と裏面とをそれぞれ案内面とし、第２のガイド部材を、単色印刷および２色印刷時には表面の案内面を用いて印刷済印刷用紙を案内するものとし、両面印刷時には裏面の案内面を用いて印刷済印刷用紙を案内するものとすることができる。
【００１４】
また、２色印刷時に第２のガイド部材によって案内された印刷済印刷用紙の先端の第２の印刷ドラムにおける当接位置と、両面印刷時に第２のガイド部材によって案内された印刷済印刷用紙の先端の第２の印刷ドラムにおける当接位置とが同じになるように第２のガイド部材を構成することができる。
【００１５】
また、第２の印刷ドラムに押圧されるプレスローラを設け、２色印刷時に第２のガイド部材によって案内された印刷済印刷用紙の先端の第２の印刷ドラムにおける当接位置と両面印刷時に第２のガイド部材によって案内された印刷済印刷用紙の先端の第２の印刷ドラムにおける当接位置との少なくとも一方が、プレスローラと第２の印刷ドラムとの接点よりも上流側となるように構成することができる。
【００１６】
また、第１のガイド部材および第２のガイド部材を、所定の回転軸を中心として上下方向に回動するものとし、中間搬送路を、搬送ベルトと該搬送ベルトを移動させる２つの回転ローラとを備えたものとし、第１のガイド部材の回転軸および第２のガイド部材の回転軸のうちの少なくとも一方を、中間搬送路の回転ローラの回転軸と共通とすることができる。
【００１７】
また、第１のガイド部材と第２のガイド部材とを、１つのカム部材によって連動して移動するものとすることができる。
【００１８】
また、単色印刷時には、第１のガイド部材が第１の印刷ドラムにおいて印刷が施されることなく通過した印刷用紙を中間搬送路に案内するとともに、第２のガイド部材が中間搬送路によって搬送された印刷用紙を第２の印刷ドラムの表面に接するように案内するように構成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の孔版印刷装置によれば、第１の印刷ドラムと第２の印刷ドラムとの間に、第１のガイド部材と、中間搬送路と、第２のガイド部材とを設け、２色印刷時には、第１のガイド部材が第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を中間搬送路に案内するとともに、第２のガイド部材が中間搬送路によって搬送された印刷済印刷用紙を第２の印刷ドラムの表面に接するように案内し、両面印刷時には、第１のガイド部材が第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を反転搬送部に案内するとともに、第２のガイド部材が反転搬送部から搬出された印刷済印刷用紙を第２の印刷ドラムの表面に接するように案内するようにしたので、コンパクトな構成で２色印刷および両面印刷の印刷用紙の搬送を実現することができる。
【００２０】
また、上記本発明の孔版印刷装置において、単色印刷時には、第１のガイド部材が第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を中間搬送路に案内するとともに、第２のガイド部材が中間搬送路によって搬送された印刷済印刷用紙を第２の印刷ドラムの表面に接しないように案内するように構成するようにした場合には、コンパクトな構成で単色印刷の搬送も実現することができる。
【００２１】
また、両面印刷時において、第１のガイド部材の先端部の案内面が、分離部材の案内面よりも印刷済印刷用紙の搬送経路から離れた位置となるように構成するようにした場合には、印刷済印刷用紙の先端が第１のガイド部材の先端に衝突して詰まるのを防止することができる。特に、第１の印刷ドラムからの分離位置が遅れる印字率の高い印刷物の場合に効果的である。
【００２２】
また、両面印刷時に第１の印刷ドラムによって印刷の施された印刷済印刷用紙を反転搬送部に案内する第３のガイド部材を設けるとともに、第３のガイド部材に逃げ部を設け、単色印刷および２色印刷時において、第１のガイド部材が第３のガイド部材の逃げ部に入り込むように構成するようにした場合には、印刷済印刷用紙の先端が第１のガイド部材の先端に衝突して詰まるのを防止することができる。
【００２３】
また、第２のガイド部材の表面と裏面とをそれぞれ案内面とし、第２のガイド部材を、単色印刷および２色印刷時には表面の案内面を用いて印刷済印刷用紙を案内するものとし、両面印刷時には裏面の案内面を用いて印刷済印刷用紙を案内するものとした場合には、第２のガイド部材を効率的に使用することができ、より小型化を図ることができる。
【００２４】
また、２色印刷時に第２のガイド部材によって案内された印刷済印刷用紙の先端の第２の印刷ドラムにおける当接位置と両面印刷時に第２のガイド部材によって案内された印刷済印刷用紙の先端の第２の印刷ドラムにおける当接位置との少なくとも一方が、プレスローラと第２の印刷ドラムとの接点よりも上流側となるように構成した場合には、印刷済印刷用紙の先端を回転中の第２の印刷ドラムに当接させることができるので、印刷済印刷用紙が第２の印刷ドラムに引きつられてスムーズな用紙搬送を行うことができる。なお、たとえば、印刷済印刷用紙の先端が第２の印刷ドラムとプレスローラとの接点に当接するようにした場合には、装置の立ち上がり時などには、プレスローラは回転していないので、回転していないものに対して印刷済印刷用紙の先端が当接することになり、用紙搬送がうまくいかずジャムを発生するおそれがある。
【００２５】
また、第１のガイド部材の回転軸および第２のガイド部材の回転軸のうちの少なくとも一方を、中間搬送路の回転ローラの回転軸と共通とした場合には、中間搬送路をより長く確保することができるので、たとえば、中間搬送路の短縮化による転写ゴーストなどの２色印刷性能の低下を防止することができる。なお、上記転写ゴーストとは、第１色の印刷済印刷用紙のインクが第２色を印刷する第２の印刷ドラムに付着し、その第２の印刷ドラムに付着したインクが再び第１色の印刷済印刷用紙に転写される際、中間搬送路が短縮化されたことによって印刷済印刷用紙の搬送遅れが生じ、第１の印刷ドラムで印刷された第１色の印刷画像と第２の印刷ドラムから転写される第１色の転写画像とがずれてしまうことをいう。
【００２６】
また、第１のガイド部材と第２のガイド部材とを、１つのカム部材によって連動して移動させるようにした場合には、第１および第２のガイド部材の移動機構を小型化することができるので、装置全体として小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の孔版印刷装置の一実施形態の全体概略構成図
【図２】図１に示す孔版印刷装置における中間搬送部の詳細な構成を示す図
【図３】カム部材の一例を示す図
【図４】図１に示す孔版印刷装置における中間ストック部の詳細な構成を示す図
【図５】図１に示す孔版印刷装置の単色印刷時の作用を示す図
【図６】図１に示す孔版印刷装置の２色印刷時の作用を示す図
【図７】図１に示す孔版印刷装置の両面印刷時の作用を示す図
【図８】第２の印刷ドラムによって単色印刷を行う時の作用を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本発明の孔版印刷装置の一実施形態について詳細に説明する。本実施形態の孔版印刷装置は、単色印刷、２色印刷および両面印刷が可能なように構成されており、その印刷用紙の搬送機構に特徴を有するものであるが、まずはその全体の概略構成について説明する。図１は、本実施形態の孔版印刷装置の全体の概略構成図である。
【００２９】
本実施形態の孔版印刷装置１は、図１に示すように、原稿の画像を読み取って画像データを出力する画像読取部１０、画像読取部１０で読み取られた画像データに基づいて孔版原紙Ｍに製版処理を施す第１および第２の製版部３０，３５、第１および第２の製版部３０，３５において製版された孔版原紙Ｍを用いて印刷用紙Ｐ１に印刷を施す第１および第２の印刷部４０，５０、第１の印刷部４０に印刷用紙Ｐ１を給紙する給紙部２０、第１の印刷部４０において印刷された印刷済印刷用紙Ｐ２を一旦ストックし、その後、所定のタイミングで第２の印刷部５０に給紙する中間ストック部４６と、第１の印刷部４０において印刷された印刷済印刷用紙Ｐ２を第２の印刷部５０側に搬送する中間搬送部６０、第２の印刷部５０によって印刷された印刷済印刷用紙Ｐ３が排出される排紙部８０とを備えている。
【００３０】
画像読取部１０は、原稿の画像情報を光電的に読み取るラインイメージセンサを有し、ラインイメージセンサで原稿を走査することによって原稿を読み取り、画像データを出力するものである。
【００３１】
第１の製版部３０は、複数個の発熱体が一列に配列されてなるサーマルヘッド３１を有し、孔版原紙ロールから繰り出された孔版原紙Ｍに対し、サーマルヘッド３１を用いて製版処理を行うものである。
【００３２】
第２の製版部３５も、第１の製版部３０と同様に、サーマルヘッド３６を有し、孔版原紙ロールから繰り出された孔版原紙Ｍに対し、サーマルヘッド３６を用いて製版処理を行うものである。
【００３３】
なお、本実施形態においては、２つの製版部を設けるようにしたが、これに限らず、１つの製版部のみを設け、その製版部を、図１に示す第１の製版部３０の位置と第２の製版部３５の位置とに移動させるようにしてもよい。
【００３４】
第１の印刷部４０は、多孔金属板、メッシュ構造体などのインク通過性の円筒状の第１の印刷ドラム４１と、印刷用紙Ｐ１を所定のプレス圧で第１の印刷ドラム４１に圧接させる第１のプレスローラ４２と、第１の印刷ドラム４１から印刷済印刷用紙Ｐ２を分離させるとともに、その分離した印刷済印刷用紙Ｐ２を案内する第１の分離爪４３とを備えている。
【００３５】
第１の印刷ドラム４１は第１の製版部３０において穿孔された製版済孔版原紙Ｍが巻き付けられて装着されるようになっている。また、第１のプレスローラ４２は、第１の印刷ドラム４１の円筒の中心軸が延びる方向（図１の紙面厚さ方向）に沿って延設されている。
【００３６】
第２の印刷部５０は、第１の印刷部４０と同様に、円筒状の第２の印刷ドラム５１と、印刷用紙Ｐ２を所定のプレス圧で第２の印刷ドラム５１に圧接させる第２のプレスローラ５２と、第２の印刷ドラム５１から印刷済印刷用紙Ｐ３を分離させる第２の分離爪５３とを備えている。
【００３７】
そして、第２の印刷ドラム５１は第２の製版部３５において穿孔された製版済孔版原紙Ｍが巻き付けられて装着されるようになっている。また、第２のプレスローラ５２は、第２の印刷ドラム５１の円筒の中心軸が延びる方向（図１の紙面厚さ方向）に沿って延設されている。
【００３８】
給紙部２０は、印刷用紙Ｐ１が載置される給紙台２１と、給紙台２１より印刷用紙Ｐ１を一枚ずつ取り出して２次給紙ローラ２３に向けて送り出す１次給紙ローラ２２と、１次給紙ローラ２２の搬送方向下流側に配置され、１次給紙ローラ２２により搬送された印刷用紙Ｐ１の先端を一旦停止させ、所定のタイミングで印刷用紙Ｐ１を第１の印刷ドラム４１と第１のプレスローラ４２との間に送り出す２次給紙ローラ２３とを備えている。
【００３９】
第１の印刷部４０と中間ストック部４６との間には、湾曲搬送部４４が設置されている。湾曲搬送部４４は、図１に示すように、搬送経路に沿った湾曲表面を有するガイド板を備えている。ガイド板の湾曲表面には、第１の印刷部４０から送り出された印刷用紙Ｐ１を吸引する吸引口が設けられた搬送ベルトが設置されている。そして、この搬送ベルトを循環移動させるプーリー４５が設けられている。湾曲搬送部４４は、搬送ベルトの吸引口によって印刷済印刷用紙Ｐ２を吸引するとともに、プーリー４５を回転させることによって搬送ベルトにより印刷済印刷用紙Ｐ２をガイド板の湾曲表面に沿って搬送し、中間ストック部４６に送りこむものである。
【００４０】
また、湾曲搬送部４４には、単色印刷および２色印刷時において、ゲート部材６１が入り込む逃げ部４９が形成されている。逃げ部４９は、ゲート部材６１が入り込んだ時に、ゲート部材６１の先端部の上側の案内面が用紙搬送経路よりも下側にくるような深さで形成されている。
【００４１】
中間ストック部４６と第２の印刷部５０との間には、中間ストック部４６から搬出された印刷済印刷用紙Ｐ２をピックアップする３次給紙ローラ４７と、３次給紙ローラ４７によってピックアップされた印刷済印刷用紙Ｐ２を順次所定のタイミングで第２の印刷ドラム５１と第２のプレスローラ５２との間に送り出す４次給紙ローラ４８とを備えている。
【００４２】
ここで、中間搬送部６０の詳細な構成について、図１および図２を参照しながら説明する。
【００４３】
中間搬送部６０は、図１および図２に示すように、第１の印刷ドラム４１によって印刷の施された印刷済印刷用紙Ｐ２を案内するゲート部材６１と、ゲート部材６１によって案内された印刷済印刷用紙Ｐ２を搬送する中間搬送ベルト部６２と、中間搬送ベルト部６２によって搬送された印刷済印刷用紙Ｐ２を第２の印刷ドラム側へ案内するフラップ部材６３とを備えている。
【００４４】
ゲート部材６１は、図２に示すように、三角形の板部材が、第１の印刷ドラム４１の円筒の中心軸が延びる方向（図１の紙面厚さ方向）に沿って多数配列されたものである。そして、単色印刷時および２色印刷時には、ゲート部材６１の上側の面６１ａが案内面として使用され、両面印刷時には、ゲート部材６１の下側の面６１ｂが案内面として使用されるものである。
【００４５】
また、ゲート部材６１は、回転軸６２ｂに取り付けられており、この回転軸６２ｂを中心軸として上下方向（図２の矢印Ａ方向）に回動するものである。そして、回転軸６２ｂの一端には、仲介部材６４が取り付けられており、この仲介部材６４には突起部６５が設けられている。
【００４６】
フラップ部材６３は、図２に示すように、三角柱状の部材が、第２の印刷ドラム５１の円筒の中心軸が延びる方向（図１の紙面厚さ方向）に沿って多数配列されたものである。そして、単色印刷時および２色印刷時には、フラップ部材６３の上側の面６３ａが案内面として使用され、両面印刷時には、フラップ部材６３の下側の面６３ｂが案内面として使用されるものである。
【００４７】
また、フラップ部材６３は、回転軸６２ｅに取り付けられており、この回転軸６２ｅを中心軸として上下方向（図２の矢印Ｂ方向）に回動するものである。そして、回転軸６２ｅの一端には、仲介部材６６が取り付けられており、この仲介部材６６には突起部６７が設けられている。
【００４８】
また、ゲート部材６１とフラップ部材６３とを連動して回動させるためのカム部材７０が設けられており、このカム部材７０は、支柱部材７１に回動可能に取り付けられている。支柱部材７１は回転軸７１ａを中心として矢印Ｄ方向に回転可能に取り付けられている。また、支柱部材７１のカム部材７０が取り付けられていない方の端部は、可動部材７２に対して回動可能に取り付けられており、この可動部材７２が矢印Ｅ方向に移動することによって支柱部材７１が回転軸７１ａを中心として回転するように構成されている。そして、支柱部材７１が回転することによってカム部材７０が矢印Ｃ方向に移動するように構成されている。
【００４９】
カム部材７０は、図３に示すように、その上面に５段の段差が形成されており、この段差に沿って仲介部材６４，６６に設けられた突起部６５，６７が移動するように構成されている。そして、突起部６５，６７が段差に沿って移動することによって仲介部材６４，６６の一端が上下方向に移動し、これにより仲介部材６４，６６の他端に設けられた回転軸６２ｂ，６２ｅが回転し、回転軸６２ｂ，６２ｅに設けられたゲート部材６１およびフラップ部材６３が連動して上下方向に回動するように構成されている。
【００５０】
なお、可動部材７２には、図２に示すように、ギヤ溝が形成されており、このギヤ溝に噛み合うギヤ７３が回転することによって可動部材７２が矢印Ｅ方向に移動する。
【００５１】
ゲート部材６１とフラップ部材６３との間には、中間搬送ベルト部６２が設けられている。中間搬送ベルト部６２は、ゲート部材６１によって案内された印刷済印刷用紙Ｐ２を吸引する吸引口が設けられた搬送ベルト６２ａを備えている。そして、この搬送ベルト６２ａを循環移動させる回転ローラ６２ｃ，６２ｄが設けられている。回転ローラ６２ｃは、ゲート部材６１が取り付けられた回転軸６２ｂに取り付けられている。すなわち、回転軸６２ｂは、回転ローラ６２ｃとゲート部材６１との共通の回転軸となる。そして、中間搬送ベルト部６２は、搬送ベルト６２ａの吸引口によって印刷済印刷用紙Ｐ２を吸引するとともに、回転ローラ６２ｃ，６２ｄを回転させることによって搬送ベルト６２ａにより印刷済印刷用紙Ｐ２をフラップ部材６３に向けて搬送する。
【００５２】
また、図１および図２に示すように、湾曲搬送部４４の搬送経路面に対向してガイド板６４が設けられているとともに、中間ストック部４６から搬出された印刷済印刷用紙Ｐ２は第２の印刷ドラム５１に向けて案内するガイド板６５が設けられている。
【００５３】
次に、中間ストック部４６の詳細な構成について、図４を参照しながら説明する。
【００５４】
中間ストック部４６は、片面が印刷された印刷済印刷用紙Ｐ２が搬入され、その印刷済印刷用紙Ｐ２のインクを乾燥させるために所定時間貯留した後、搬出するものである。
【００５５】
中間ストック部４６は、図４に示すように、印刷済印刷用紙Ｐ２を斜め下方から支持する支持板５ａと、この支持板５ａの両側から延びる一対の位置決め板５ｂと、この支持板５ａに対向して斜め上方に傾いて位置する覆板５ｃとを有している。
【００５６】
また、覆板５ｃの内面が印刷済印刷用紙Ｐ２の搬入面５ｄとして用いられ、支持板５ａの内面が印刷済印刷用紙Ｐ２の搬出面５ｅとして用いられる。そして、搬入面５ｄの上端と搬出面５ｅの上端との距離が、搬入面５ｄの下端と搬出面５ｄの下端との距離よりも短くなるように、支持板５ａおよび覆板５ｃが配置されている。すなわち図４に示すように、印刷済印刷用紙Ｐ２をストックする部分が扇形状の外形を有する。
【００５７】
また、中間ストック部４６は、印刷済印刷用紙Ｐ２を搬入面５ｄ上で移動させて搬入位置まで搬入する第１搬送手段５１０と、搬入位置まで搬入された印刷済印刷用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌを保持して搬出面５ｅ側へ移動する用紙移動手段５３０と、搬出面５ｅ上の印刷済印刷用紙Ｐ２を外へ搬出する第２搬送手段５６とから構成される。
【００５８】
第１搬送手段５１０は、湾曲搬送部４４によって搬送された印刷済印刷用紙Ｐ２を、搬入面５ｄ上を移動させて中間ストック部４６内の搬入位置まで搬入するものである。ここで、搬入位置とは、搬入された印刷済印刷用紙Ｐ２が搬入面５ｄ上を移動できる中間ストック部４６内の最も下方な位置である。
【００５９】
第１搬送手段５１０は、図４に示す通り、覆板５ｃに固定されて略密閉状態のハウジング５１１と、ハウジング５１１内で所定間隔を空けて配置された一対のプーリー５１２と、一対のプーリー５１２に掛け渡され、不図示の駆動手段によるプーリー５１２の回転にともなって移動する環状ベルト５１３とを備えている。
【００６０】
覆板５ｃには、環状ベルト５１３が露出するようにスロットが形成されている。そして、一対のプーリー５１２は、露出する環状ベルト５１３の面が搬入面５ｄと略平坦となるように、ハウジング５１１内に配置されている。環状ベルト５１３には、複数の貫通孔が形成されている。
【００６１】
また、第１搬送手段５１０は、回転軸５１４ａを中心として回動することによって搬入面５ｄから突出可能な強制剥離爪５１４と、ハウジング５１１外に配置され、ハウジング５１１内の空気を排出してハウジング５１１内を負圧状態にさせる吸気ファン５１５と、ハウジング５１１と吸気ファン５１５との間に設けられ、吸気ファン５１５による吸気を制御する吸気シャッター５１６と、負圧状態となったハウジング５１１内に外気を供給して大気圧に戻す給気シャッター５１７を備えている。
【００６２】
第１搬送手段５１０の動作について説明する。予め吸気ファン５１５を回転させておき、所定のタイミングで吸気シャッター５１６を開き、給気シャッター５１７を閉じてハウジング５１１内の空気を排出して負圧状態にする。負圧状態にあるハウジング５１１内には、搬入面５ｄに露出する環状ベルト５１３の貫通孔５１３ａから外気が流入し、貫通孔５１３ａに吸引力を発生させる。
【００６３】
湾曲搬送部４４から中間ストック部４６内に搬入された印刷済印刷用紙Ｐ２は、貫通孔５１３ａから環状ベルト５１３に向けて吸引される。不図示の駆動手段がプーリー５１２を駆動させることにより、一面が印刷された印刷済印刷用紙Ｐ２が、露出された環状ベルト５１３と略平坦な搬入面５ｄ上を移動する。
【００６４】
印刷済印刷用紙Ｐ２が中間ストック部４６内の搬入位置まで搬入されると、吸気シャッター５１６を閉じて給気シャッター５１７を開き、ハウジング５１１内を大気圧に戻し、その後、強制剥離爪５１４を回転軸５１４ａ回りに回転させて搬入面５ｄ上に突出させることにより、搬入面５ｄ上の用紙Ｐ２を剥離する。なお、本実施形態では、吸気ファン５１５は常時駆動しているものとして説明する。
【００６５】
用紙移動手段５３０は、搬入位置まで搬入された印刷済印刷用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌを順次保持し、この下端部Ｐ２Ｌ同士が互いに所定隙間を空けた状態で各用紙Ｐ２を搬入面５ｄ側から搬出面５ｅ側に移動させるものである。
【００６６】
用紙移動手段５３０は、図４に示すように、一方が搬入面５ｄ近傍に配置され、他方が搬出面５ｅ近傍に配置された一対のプーリー５３１と、この一対のプーリー５３１の外周に掛け渡されて、不図示の駆動手段によるプーリー５３１の回転にともなって移動する環状ベルト５３２とを備えている。
【００６７】
また、この環状ベルト５３２の全外周面には、複数のプレート５３３が互いに所定間隔を空けて略垂直に立設している。この各プレート５３３は、隣接するプレート５３３に向けて延びる弾性変形可能な爪片５３４を有している。
【００６８】
用紙移動手段５３０の動作について説明する。用紙移動手段５３０は、印刷済印刷用紙Ｐ２が搬入位置まで搬入される毎の所定タイミングで間欠的に動作する。印刷済印刷用紙Ｐ２が搬入面５ｄ上を移動すると、用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌがプレート５３３間の凹部５３５に一枚ずつ挿入され、印刷済印刷用紙Ｐ２が環状ベルト５３２に当接する。
【００６９】
そして、用紙移動手段５３０は、不図示の駆動手段が所定のタイミングでプーリー５３１を間欠的に回転させて搬入位置に搬入された印刷済印刷用紙Ｐ２を順次保持し、各下端部Ｐ２Ｌ同士が所定隙間を空けた状態で搬入面５ｄから搬出面５ｅへ間欠的に順次移動させ、この移動時間によって、用紙Ｐ２の印刷された一面を乾燥させる。
【００７０】
第２搬送手段５６は、搬出面５ｅ上の印刷済印刷用紙Ｐ２を中間ストック部４６内から搬出するものである。第２搬送手段５６は、略密閉状態のハウジング５６１と、ハウジング５６１内で所定間隔を空けて配置された一対のプーリー５６２と、一対のプーリー５６２に掛け渡され、不図示の駆動手段によるプーリー５６２の回転にともなって移動する環状ベルト５６３と、ハウジング５６１外に配置され、ハウジング５６１内の空気を排出してハウジング５６１内を負圧状態にさせる吸気ファン５６５と、ハウジング５６１と吸気ファン５６５との間に設けられ、吸気ファン５６５による吸気を制御する吸気シャッター５６６と、負圧状態となったハウジング５６１内に外気を供給して大気圧に戻す給気シャッター５６７を備えている。なお、第２搬送手段の動作については、第１搬送手段の動作とほぼ同様のため説明を省略する。
【００７１】
排紙部８０は、両面印刷済印刷用紙Ｐ３を排紙台８１まで搬送する排紙送りベルト部７２と、排紙送りベルト部７２により搬送された両面印刷済印刷用紙Ｐ３が積載される排紙台８１とを備えている。
【００７２】
次に、本実施形態の孔版印刷装置１の作用について説明する。
【００７３】
本実施形態の孔版印刷装置１は、上述したように、単色印刷、２色印刷および両面印刷が可能ように構成されているが、最初に単色印刷の作用について図１および図５を参照しながら説明する。
【００７４】
まず、画像読取部１０の原稿台に原稿が設置され、押圧板により押圧された状態でラインイメージセンサによりスキャンされて画像データが読み取られる。そして、原稿に記録された画像を表す画像データがライン毎に順次取得される。
【００７５】
そして、ライン毎に取得された画像データに所定の処理が施された後、その処理済画像データは、第１の製版部３０に順次出力され、ライン毎の処理済画像データに基づいて第１の製版部３０のサーマルヘッド３１を用いて孔版原紙Ｍに対して穿孔が施されてライン毎の製版処理が順次行われる。
【００７６】
そして、第１の製版部３０において製版処理の施された版は、第１の印刷ドラム４１に巻着され、印刷動作が実行される。なお、単色印刷時には、第２の印刷ドラム５１側の製版処理および印刷動作は行われない。
【００７７】
具体的には、インク供給ポンプ（図示省略）により第１の印刷ドラム４１の内側にインクが供給され、第１の印刷ドラム４１が回転駆動される。そして、第１の印刷ドラム４１の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Ｐ１が１次給紙ローラ２２によって給紙台２１から繰り出され、一旦２次給紙ローラ２３に当接してたるみを形成した後、所定のタイミングで２次給紙ローラ２３により図１における左から右へ搬送され、第１の印刷ドラム４１と第１のプレスローラ４２との間に供給される。
【００７８】
そして、第１の印刷ドラム４１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷用紙Ｐ１が第１のプレスローラ４２によって圧接されることにより印刷用紙Ｐ１に対して単色の孔版印刷が行われる。
【００７９】
そして、第１の印刷ドラム４１が所定の角度だけ回転して印刷用紙Ｐ１への単色の孔版印刷が終了すると、その印刷済印刷用紙Ｐ２は第１の分離爪４３により第１の印刷ドラム４１から分離され、第１の分離爪４３の下面の案内面に沿って中間搬送ベルト部６２に向かって搬送される。
【００８０】
ここで、単色印刷時には、ゲート部材６１は、図５に示すように、湾曲搬送部４４の逃げ部４９に入り込むように移動させられている。これによりゲート部材６１の先端部の上側の案内面を用紙搬送経路（図５の点線矢印）よりも下側にすることができるので、印刷済印刷用紙Ｐ２の先端がゲート部材６１の先端に衝突して詰まるのを防止することができる。
【００８１】
そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、ゲート部材６１の先端部以外の上側案内面に沿って搬送され、引き続き搬送ベルト６２ａによって搬送される。そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、さらにフラップ部材６３の上側の案内面によって案内されて第２の印刷ドラム側に搬送される。
【００８２】
ここで、単色印刷時においては、フラップ部材６３は、フラップ部材６３によって案内される印刷済印刷用紙Ｐ２が第２の印刷ドラム５１およびプレスローラ５２のいずれにも接触しないような位置に移動している。なお、単色印刷時には、プレスローラ５２は、２色印刷および両面印刷時よりも第２の印刷ドラム５１から離れた位置に移動しているものとする。
【００８３】
そして、フラップ部材６３によって案内された印刷済印刷用紙Ｐ２は、排紙送りベルト部７２により排紙台８１まで搬送され、排紙台８１に積載される。
【００８４】
次に、本実施形態の孔版印刷装置１における２色印刷の作用について図１および図６を参照しながら説明する。
【００８５】
まず、画像読取部１０の原稿台に第１色の原稿が設置され、ラインイメージセンサによりスキャンされて画像データが読み取られる。そして、第１色の原稿に記録された画像を表す画像データがライン毎に順次取得される。
【００８６】
そして、ライン毎に取得された画像データに所定の処理が施された後、その処理済画像データは、第１の製版部３０に順次出力され、ライン毎の処理済画像データに基づいて第１の製版部３０のサーマルヘッド３１を用いて孔版原紙Ｍに対して穿孔が施されてライン毎の製版処理が順次行われる。
【００８７】
そして、同様にして第２色の原稿の画像データが読み取られ、その画像データに所定の処理が施された後、その処理済画像データは、第２の製版部３５に順次出力され、ライン毎の処理済画像データに基づいて第２の製版部３５のサーマルヘッド３６を用いて孔版原紙Ｍに対して穿孔が施されてライン毎の製版処理が順次行われる。
【００８８】
そして、第１の製版部３０において製版処理の施された版は、第１の印刷ドラム４１に巻着され、第２の製版部３５において製版処理の施された版は、第２の印刷ドラム５１に巻着され、印刷動作が実行される。
【００８９】
具体的には、インク供給ポンプ（図示省略）により第１および第２の印刷ドラム４１，５１の内側にインクが供給され、第１および第２の印刷ドラム４１，５１が回転駆動される。そして、第１および第２の印刷ドラム４１，５１の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Ｐ１が１次給紙ローラ２２によって給紙台２１から繰り出され、一旦２次給紙ローラ２３に当接してたるみを形成した後、所定のタイミングで２次給紙ローラ２３により図１における左から右へ搬送され、第１の印刷ドラム４１と第１のプレスローラ４２との間に供給される。そして、第１の印刷ドラム４１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷用紙Ｐ１が第１のプレスローラ４２によって圧接されることにより印刷用紙Ｐ１に対して第１色の孔版印刷が行われる。
【００９０】
そして、第１の印刷ドラム４１が所定の角度だけ回転して印刷用紙Ｐ１への第１色の孔版印刷が終了すると、その印刷済印刷用紙Ｐ２は第１の分離爪４３により第１の印刷ドラム４１から分離され、第１の分離爪４３の下面の案内面に沿って中間搬送ベルト部６２に向かって搬送される。
【００９１】
なお、２色印刷時におけるゲート部材６１の位置は、図６に示すように、単色印刷時における位置と同じである。
【００９２】
そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、ゲート部材６１の先端部以外の上側案内面に沿って搬送され、引き続き搬送ベルト６２ａによって搬送される。そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、さらにフラップ部材６３の上側の案内面によって案内されて第２の印刷ドラムに向けて搬送される。
【００９３】
ここで、２色印刷時においては、フラップ部材６３は、フラップ部材６３の上側の案内面によって案内される印刷済印刷用紙Ｐ２の先端が、図６に示す第２の印刷ドラム５１の所定の印刷開始位置Ｐに当接するような位置に移動させられている。すなわち、単色印刷時におけるフラップ部材６３の位置よりも上側の位置に移動させられている。なお、図６における点線矢印が印刷済印刷用紙Ｐ２の搬送経路を示している。また、２色印刷時には、プレスローラ５２は第２の印刷ドラム５１に接する位置に移動しているものとする。
【００９４】
そして、フラップ部材６３の上側の案内面によって案内された印刷済印刷用紙Ｐ２は、印刷ドラム５１の印刷開始位置Ｐに当接した後、第２の印刷ドラム５１と第２のプレスローラ５２との間に供給される。
【００９５】
そして、第２の印刷ドラム５１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷済印刷用紙Ｐ２の印刷面が第２のプレスローラ５２によって圧接されることにより印刷済印刷用紙Ｐ２の印刷面に対して第２色の孔版印刷が行われる。
【００９６】
そして、第２の印刷ドラム５１が所定の角度だけ回転して印刷済印刷用紙Ｐ２の印刷面への第２色の孔版印刷が終了すると、その２色印刷済印刷用紙Ｐ３は第２の分離爪５３により第２の印刷ドラム５１から分離され、その分離された２色印刷済印刷用紙Ｐ３は、排紙送りベルト部７２により排紙台８１まで搬送され、排紙台８１に積載される。
【００９７】
次に、本実施形態の孔版印刷装置１における両面印刷の作用について図１および図７を参照しながら説明する。
【００９８】
まず、画像読取部１０の原稿台に表面の原稿が設置され、ラインイメージセンサによりスキャンされて画像データが読み取られる。そして、表面の原稿に記録された画像を表す画像データがライン毎に順次取得される。
【００９９】
そして、ライン毎に取得された画像データに所定の処理が施された後、その処理済画像データは、第１の製版部３０に順次出力され、ライン毎の処理済画像データに基づいて第１の製版部３０のサーマルヘッド３１を用いて孔版原紙Ｍに対して穿孔が施されてライン毎の製版処理が順次行われる。
【０１００】
そして、同様にして裏面の原稿の画像データが読み取られ、その画像データに所定の処理が施された後、その処理済画像データは、第２の製版部３５に順次出力され、ライン毎の処理済画像データに基づいて第２の製版部３５のサーマルヘッド３６を用いて孔版原紙Ｍに対して穿孔が施されてライン毎の製版処理が順次行われる。
【０１０１】
そして、第１の製版部３０において製版処理の施された版は、第１の印刷ドラム４１に巻着され、第２の製版部３５において製版処理の施された版は、第２の印刷ドラム５１に巻着され、印刷動作が実行される。
【０１０２】
具体的には、インク供給ポンプ（図示省略）により第１および第２の印刷ドラム４１，５１の内側にインクが供給され、第１および第２の印刷ドラム４１，５１が回転駆動される。そして、第１および第２の印刷ドラム４１，５１の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Ｐ１が１次給紙ローラ２２によって給紙台２１から繰り出され、一旦２次給紙ローラ２３に当接してたるみを形成した後、所定のタイミングで２次給紙ローラ２３により図１における左から右へ搬送され、第１の印刷ドラム４１と第１のプレスローラ４２との間に供給される。そして、第１の印刷ドラム４１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷用紙Ｐ１が第１のプレスローラ４２によって圧接されることにより印刷用紙Ｐ１に対して表面の孔版印刷が行われる。
【０１０３】
そして、第１の印刷ドラム４１が所定の角度だけ回転して印刷用紙Ｐ１への表面の孔版印刷が終了すると、その印刷済印刷用紙Ｐ２は第１の分離爪４３により第１の印刷ドラム４１から分離され、第１の分離爪４３の下面の案内面に沿って中間搬送ベルト部６２に向かって搬送される。
【０１０４】
ここで、両面印刷時には、ゲート部材６１は、図７に示すように、ゲート部材６１の先端部の下側の案内面が、第１の分離爪４３の下面の案内面よりも印刷済印刷用紙Ｐ２の搬送経路から離れた位置となるように移動させられている。これによりゲート部材６１の先端部の下側の案内面を用紙搬送経路（図７の点線矢印）よりも上側にすることができるので、印刷済印刷用紙Ｐ２の先端がゲート部材６１の先端に衝突して詰まるのを防止することができる。また、両面印刷経路への入り口を広くすることができるので、第１の印刷ドラム４１からの分離位置が遅れる印字率の高い印刷物でも安定して両面印刷経路へ導くことができる。
【０１０５】
そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、ゲート部材６１の先端部以外の下側案内面に沿って搬送され、引き続き湾曲搬送部４４によって中間ストック部４６に搬送される。
【０１０６】
そして、印刷済印刷用紙Ｐ２は、中間ストック部４６に一定期間だけストックされた後、印刷面が下側に向けられた状態（印刷されていない面が上側）で中間ストック部４６から排出され、３次給紙ローラ４７によってピックアップされ、一旦４次給紙ローラ４８に当接してたるみを形成した後、所定のタイミングで４次給紙ローラ４８によって第２の印刷ドラムに向けて搬送される。
【０１０７】
ここで、両面印刷時においては、フラップ部材６３は、フラップ部材６３の下側の案内面によって案内される印刷済印刷用紙Ｐ２の先端が、図７に示す第２の印刷ドラム５１の所定の印刷開始位置Ｐに当接するような位置に移動させられている。すなわち、２色印刷時におけるフラップ部材６３の位置よりも上側の位置に移動させられている。なお、図７における点線矢印が印刷済印刷用紙Ｐ２の搬送経路を示している。また、両面色印刷時には、プレスローラ５２は第２の印刷ドラム５１に接する位置に移動しているものとする。また、図６に示した２色印刷時における印刷開始位置Ｐと両面印刷時における印刷開始位置Ｐとは同じ位置である。
【０１０８】
そして、フラップ部材６３の下側の案内面によって案内された印刷済印刷用紙Ｐ２は、印刷ドラム５１の印刷開始位置Ｐに当接した後、第２の印刷ドラム５１と第２のプレスローラ５２との間に供給される。
【０１０９】
そして、第２の印刷ドラム５１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷済印刷用紙Ｐ２の未印刷面が第２のプレスローラ５２によって圧接されることにより印刷済印刷用紙Ｐ２の未印刷面に対して裏面の孔版印刷が行われる。
【０１１０】
そして、第２の印刷ドラム５１が所定の角度だけ回転して印刷処理済印刷用紙Ｐ２の未印刷面への裏面の孔版印刷が終了すると、その両面印刷済印刷用紙Ｐ３は第２の分離爪５３により第２の印刷ドラム５１から分離され、その分離された両面印刷済印刷用紙Ｐ３は、排紙送りベルト部７２により排紙台８１まで搬送され、排紙台８１に積載される。
【０１１１】
なお、上記実施形態の孔版印刷装置においては、ゲート部材６１が取り付けられた回転軸６２ｂと中間搬送ベルト部６２の回転ローラ６２ｃの回転軸とを共通にするようにしたが、フラップ部材６３が取り付けられた回転軸６２ｅと中間搬送ベルト部６２の回転ローラ６２ｄの回転軸も共通にするようにしてもよい。
【０１１２】
また、上記実施形態の孔版印刷装置においては、２色印刷時におけるフラップ部材６３の位置と両面印刷時におけるフラップ部材６３の位置とを異なる位置にするようにしたが、これに限らず、フラップ部材６３の位置を変えるのではなく、ブラップ部材６３の形状を、２色印刷時における印刷開始位置Ｐと両面印刷時における印刷開始位置Ｐとが同じ位置になるような形状にするようにしてもよい。
【０１１３】
また、上記実施形態の孔版印刷装置においては、単色印刷を第１の印刷ドラム４１によって行うようにしたが、これに限らず、単色印刷を第２の印刷ドラム５１によって行うようにしてもよい。この場合の作用について、図８を参照して説明する。
【０１１４】
第２の印刷ドラム５１によって単色印刷を行う場合には、第２の製版部３５において製版処理の施された版が第２の印刷ドラム５１に巻着され、印刷動作が実行される。第１の印刷ドラム４１側の製版処理および印刷動作は行われない。
【０１１５】
そして、第２の印刷ドラム５１の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Ｐ１が１次給紙ローラ２２によって給紙台２１から繰り出され、一旦２次給紙ローラ２３に当接してたるみを形成した後、所定のタイミングで２次給紙ローラ２３から送り出され、中間搬送部６０によって搬送されて第１の印刷ドラム５１と第２のプレスローラ５２との間に供給される。
【０１１６】
ここで、第２の印刷ドラム５１による単色印刷時にも、第１の印刷ドラム４２による単色印刷時と同様に、ゲート部材６１は、湾曲搬送部４４の逃げ部４９に入り込むように移動させられている。
【０１１７】
そして、第１の印刷ドラム４１と第１のプレスローラ４２との間を通過した印刷用紙Ｐ１は、ゲート部材６１の先端部以外の上側案内面に沿って搬送され、引き続き搬送ベルト６２ａによって搬送される。そして、印刷用紙Ｐ１は、さらにフラップ部材６３の上側の案内面によって案内されて第２の印刷ドラム側に搬送される。なお、第２の印刷ドラム５１による単色印刷時には、第１のプレスローラ４２は、２色印刷および両面印刷時よりも第１の印刷ドラム４１から離れた位置に移動しているものとする。
【０１１８】
そして、第２の印刷ドラム５１による単色印刷時においては、２色印刷時と同様に、フラップ部材６３は、フラップ部材６３の上側の案内面によって案内される印刷用紙Ｐ１の先端が、図８に示す第２の印刷ドラム５１の所定の印刷開始位置Ｐに当接するような位置に移動させられている。
【０１１９】
そして、フラップ部材６３の上側の案内面によって案内された印刷用紙Ｐ１は、第２の印刷ドラム５１の印刷開始位置Ｐに当接した後、第２の印刷ドラム５１と第２のプレスローラ５２との間に供給される。なお、このとき第２のプレスローラ５２は第２の印刷ドラム５１に接する位置に移動しているものとする。
【０１２０】
そして、第２の印刷ドラム５１の外周面に巻き付けられている製版済孔版原紙Ｍに対し、印刷用紙Ｐ１が第２のプレスローラ５２によって圧接されることにより印刷用紙Ｐ１に対して単色の孔版印刷が行われる。
【０１２１】
そして、第２の印刷ドラム５１が所定の角度だけ回転して印刷用紙Ｐ１への単色の孔版印刷が終了すると、その印刷済印刷用紙Ｐ２は第２の分離爪５３により第２の印刷ドラム５１から分離され、排紙送りベルト部７２により排紙台８１まで搬送され、排紙台８１に積載される。
【０１２２】
また、上記実施形態の孔版印刷装置は、画像読取部１０から出力された画像データを受け付けるものであるが、これに限らず、パソコンなどのコンピュータにおいて編集、生成された画像データを受け付けるものとしてもよい。
【符号の説明】
【０１２３】
１     孔版印刷装置
１０   画像読取部
２０   給紙部
３０   第１の製版部
３１   第１のサーマルヘッド
３５   第２の製版部
３６   第２のサーマルヘッド
４０   第１の印刷部
４１   第１の印刷ドラム
５１   第２の印刷ドラム
４２   第１のプレスローラ
４３   第１の分離爪
４４   湾曲搬送部
４６   中間ストック部
４９   逃げ部
５０   第２の印刷部
５１   第２の印刷ドラム
５２   第２のプレスローラ
５３   第２の分離爪
６０   中間搬送部
６１   ゲート部材
６２   中間搬送ベルト部
６３   フラップ部材
７０   カム部材
【図１】
2011083979.tif 000003
【図２】
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【図３】
2011083979.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2011083979.tif 000008
【図７】
2011083979.tif 000009
【図８】
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