(57)【要約】【課題】電極組立体の挿入を容易にしながら、電極組立体の振動耐久性を向上させることが可能な二次電池およびこれを含む車両を提供する。【解決手段】内壁を有して内部空間を形成するケースと、無地部を含み、前記ケースの前記内部空間に収容される電極組立体と、電気を伝達するために前記無地部に連結するリードタップと、前記リードタップに結合し、前記電極組立体と前記ケースの前記内壁の間に介在して予め設定された厚さを有するリテーナと、を含む。【選択図】図２
2011222474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内壁を有して内部空間を形成するケースと、
無地部を含み、前記ケースの前記内部空間に収容される電極組立体と、
電気を伝達するために前記無地部に連結するリードタップと、
前記リードタップに結合し、前記電極組立体と前記ケースの前記内壁の間に介在して予め設定された厚さを有するリテーナと、
を含む二次電池。
【請求項２】
前記リードタップと前記ケースの前記内壁の端部の間に第１ギャップが形成され、前記リテーナは前記第１ギャップに配置される請求項１に記載の二次電池。
【請求項３】
前記リードタップと前記ケースの前記内壁の側面の間に第２ギャップが形成され、前記リテーナは前記第２ギャップに配置される請求項２に記載の二次電池。
【請求項４】
前記リテーナは絶縁物質で形成される請求項１に記載の二次電池。
【請求項５】
前記リテーナは絶縁物質で形成された単一体である請求項１に記載の二次電池。
【請求項６】
前記リテーナは前記ケースの前記内壁と接触する面に絶縁物質を含む請求項１に記載の二次電池。
【請求項７】
前記リテーナは前記ケースの前記内壁と対向する面に緩衝部材を含む請求項１に記載の二次電池。
【請求項８】
前記緩衝部材は発泡性樹脂、スプリング、および弾性部材のうちのいずれか１つである請求項７に記載の二次電池。
【請求項９】
前記リテーナは少なくとも１つの結合部材によって前記リードタップに結合する請求項１に記載の二次電池。
【請求項１０】
前記結合部材はフック（ｈｏｏｋ）である請求項９に記載の二次電池。
【請求項１１】
前記リテーナは前記ケースの前記内壁に対して移動する請求項９に記載の二次電池。
【請求項１２】
前記リテーナは第１結合部材および前記第１結合部材に対向する第２結合部材を含み、
前記リテーナは前記第１結合部材と前記第２結合部材の間で前記リードタップを掴む請求項９に記載の二次電池。
【請求項１３】
前記第１結合部材および前記第２結合部材はそれぞれフックである請求項１２に記載の二次電池。
【請求項１４】
前記無地部は前面と背面を含み、
前記リードタップは、ボディ部と、前記ボディ部に連結し、前記無地部の前記前面に固定される第１集電部と、前記ボディ部に連結し、前記無地部の前記背面に固定される第２集電部を含み、
前記リテーナは前記リードタップの前記ボディ部を掴む請求項１２に記載の二次電池。
【請求項１５】
前記リードタップは少なくとも１つの開口を含み、
前記リテーナの前記第１結合部材および前記第２結合部材のうちのいずれか１つは前記開口に配置される請求項１２に記載の二次電池。
【請求項１６】
前記開口は貫通口である請求項１５に記載の二次電池。
【請求項１７】
前記無地部は端部を含み、
前記リードタップは前記無地部の前記端部に固定される集電部を含む請求項１６に記載の二次電池。
【請求項１８】
電力を提供する電力供給源と、
前記電源供給源に電気を提供する少なくとも１つの二次電池を含み、
前記二次電池は、
内壁を有して内部空間を形成するケースと、
無地部を含み、前記ケースの前記内部空間に収容される電極組立体と、
電気を伝達するために前記無地部に連結するリードタップと、
前記リードタップに結合し、前記電極組立体と前記ケースの前記内壁の間に介在して予め設定された厚さを有するリテーナと、
を含む車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池およびこれを含む車両に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池（ｒｅｃｈａｒｇｅａｂｌｅ  ｂａｔｔｅｒｙ）はセパレータおよびこの両面に備えられる正極と負極を巻き取ったゼリーロール形態の電極組立体と、電極組立体を内蔵するケースと、ケースの開口を密閉するキャッププレートと、電極組立体に電気的に連結してキャッププレートに形成された端子ホールを介してキャッププレート外部に突出する電極端子と、電極組立体の負極と正極を電極端子にそれぞれ連結するリードタップとを含む。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、電極組立体はリードタップと連結する無地部を含むことができ、ケースが開くことによってケースに挿入される。しかし、挿入された電極組立体がケース内で自由に移動できる場合には、ケース内の電極組立体が振動する恐れがある。
【０００４】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、電極組立体の挿入を容易にしながら、電極組立体の振動耐久性を向上させることが可能な、新規かつ改良された二次電池およびこれを含む車両を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、内壁を有して内部空間を形成するケースと、無地部を含み、前記ケースの前記内部空間に収容される電極組立体と、電気を伝達するために前記無地部に連結するリードタップと、前記リードタップに結合し、前記電極組立体と前記ケースの前記内壁の間に介在して予め設定された厚さを有するリテーナと、を含む二次電池が提供される。
【０００６】
前記リードタップと前記ケースの前記内壁の端部の間に第１ギャップが形成され、前記リテーナは前記第１ギャップに配置されることとしても良い。
【０００７】
前記リードタップと前記ケースの前記内壁の側面の間に第２ギャップが形成され、前記リテーナは前記第２ギャップに配置されることとしても良い。
【０００８】
前記リテーナは絶縁物質で形成されることとしても良い。
【０００９】
前記リテーナは絶縁物質で形成された単一体であることとしても良い。
【００１０】
前記リテーナは前記ケースの前記内壁と接触する面に絶縁物質を含むこととしても良い。
【００１１】
前記リテーナは前記ケースの前記内壁と対向する面に緩衝部材を含むこととしても良い。
【００１２】
前記緩衝部材は発泡性樹脂、スプリング、および弾性部材のうちのいずれか１つであることとしても良い。
【００１３】
前記リテーナは少なくとも１つの結合部材によって前記リードタップに結合することとしても良い。
【００１４】
前記結合部材はフック（ｈｏｏｋ）であることとしても良い。
【００１５】
前記リテーナは前記ケースの前記内壁に対して移動することとしても良い。
【００１６】
前記リテーナは第１結合部材および前記第１結合部材に対向する第２結合部材を含み、前記リテーナは前記第１結合部材と前記第２結合部材の間で前記リードタップを掴むこととしても良い。
【００１７】
前記第１結合部材および前記第２結合部材はそれぞれフックであることとしても良い。
【００１８】
前記無地部は前面と背面を含み、前記リードタップは、ボディ部と、前記ボディ部に連結し、前記無地部の前記前面に固定される第１集電部と、前記ボディ部に連結し、前記無地部の前記背面に固定される第２集電部を含み、前記リテーナは前記リードタップの前記ボディ部を掴むこととしても良い。
【００１９】
前記リードタップは少なくとも１つの開口を含み、前記リテーナの前記第１結合部材および前記第２結合部材のうちのいずれか１つは前記開口に配置されることとしても良い。
【００２０】
前記開口は貫通口であることとしても良い。
【００２１】
前記無地部は端部を含み、前記リードタップは前記無地部の前記端部に固定される集電部を含むこととしても良い。
【００２２】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、電力を提供する電力供給源と、前記電源供給源に電気を提供する少なくとも１つの二次電池を含み、前記二次電池は、内壁を有して内部空間を形成するケースと、無地部を含み、前記ケースの前記内部空間に収容される電極組立体と、電気を伝達するために前記無地部に連結するリードタップと、前記リードタップに結合し、前記電極組立体と前記ケースの前記内壁の間に介在して予め設定された厚さを有するリテーナと、を含む車両が提供される。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように本発明によれば、電極組立体の挿入の容易性を悪化させずにケース内で電極組立体の位置を固定できるため、ケース内で電極組立体の振動に対する耐久性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る二次電池を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿ってＸ−Ｚ平面で切断した断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るリテーナ、リードタップ、および電極組立体を示す分解斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿ってＸ−Ｙ平面で切断した断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿ってＸ−Ｙ平面で切断した断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る二次電池においてリテーナ、リードタップ、および電極組立体を示す分解斜視図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿ってＸ−Ｙ平面で切断した断面図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿ってＸ−Ｙ平面で切断した断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る二次電池を示す断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る二次電池を含む車両を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。また、発明の明確な説明のために、図面において構成要素の厚さなどは誇張するように示している。
【００２６】
図１は本発明の第１実施形態に係る二次電池を示す斜視図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿ってＸ−Ｚ平面で切断した断面図である。図１および図２を参照すれば、第１実施形態の二次電池１００は、電極組立体１０を内蔵するケース２０と、ケース２０の一側に形成される開口を密閉するキャッププレート３０と、キャッププレート３０の端子ホール３１１、３１２に設置される電極端子４１、４２と、電極端子４１、４２を電極組立体１０に連結するリードタップ５１、５２と、リードタップ５１、５２とケース２０の内壁端部２０ｃ、２０ｃ’の間に介在するリテーナ６１、６２とを含む。
【００２７】
図１および図２を参照すれば、電極組立体１０は、絶縁体であるセパレータ１３と、セパレータ１３の両面に配置される正極１１および負極１２とを含む。電極組立体１０は正極１１と負極１２およびセパレータ１３を共に巻き取ることによってゼリーロール形態で構成される。正極１１と負極１２はそれぞれ、薄板の金属箔からなる集電体と、それぞれの集電体の表面にコーティングされる活物質とを含む。また、正極１１と負極１２は、集電体に活物質がコーティングされるコーティング部と、集電体に活物質がコーティングされない無地部１１１、１２１とに区分される。コーティング部は電極組立体１０で正極１１と負極１２の大部分を形成し、無地部１１１、１２１はゼリーロール状態においてコーティング部の両側にそれぞれ配置される。例えば、電極組立体１０はゼリーロール状態で前面と裏面が広い面積を形成し、無地部１１１、１２１の終端（図３参照）が狭くて長い面積を形成し、略六面体で形成されてもよい。
【００２８】
ケース２０は二次電池１００の全体的な外観を形成し、アルミニウム、アルミニウム合金、またはニッケルがメッキされたスチールのような導電性金属で形成される。ケース２０は電極組立体１０を収容する空間を提供する。例えば、ケース２０は六面体の電極組立体１０を収容するように一側に開口を有する六面体の角型でなされてもよい。開口は図１および図２において上方を向いている。
【００２９】
キャッププレート３０は薄い板材からなり、ケース２０の開口に結合して開口を密閉する。キャッププレート３０は密閉したケース２０の内部を外部と遮断する。また、キャッププレート３０は内部と外部を互いに連結してもよい。例えば、キャッププレート３０は密閉したケース２０の内部に電解液を注入する電解液注入口３２を有してもよい。電解液注入口３２は電解液注入後に密封キャップ３３によって密封される。また、キャッププレート３０はベントホール３５を形成してもよく、ベントホール３５にキャッププレート３０よりも薄い板材からなって溶接されるベントプレート３４を備えてもよい。ベントプレート３４は電極組立体１０の充電および放電作用によって発生するガスによってケース２０の内圧が予め設定された値以上に上昇するときに切開されてガスを排出し、二次電池１００の膨張を防ぐ。
【００３０】
電極端子４１、４２はそれぞれキャッププレート３０に形成された端子ホール３１１、３１２にそれぞれ設置され、電極組立体４０の正極１１と負極１２を外部に突出するようにする。
【００３１】
電極端子４１、４２のうちの１つ以上はキャッププレート３０から電気的に絶縁してもよい。例えば、電極端子４１、４２はそれぞれ端子ホール３１１、３１２に外側インシュレータ４３１、４３２と内側インシュレータ４４１、４４２を介在して設置されてもよい。端子ホール３１１、３１２、内側インシュレータ４４１、４４２、および外側インシュレータ４３１、４３２は２つの電極端子４１、４２において同じ構造で形成されてもよい。したがって、一側の電極端子４１、端子ホール３１１、内側インシュレータ４４１、および外側インシュレータ４３１を例示して説明する。
【００３２】
外側インシュレータ４３１はキャッププレート３０の外側で端子ホール３１１に部分的に挿入され、電極端子４１とキャッププレート３０を電気的に絶縁させる。したがって、外側インシュレータ４３１は、キャッププレート３０の外面から電極端子４１の外面を絶縁させ、同時に端子ホール３１１の内面にから電極端子４１の外面を絶縁させる。内側インシュレータ４４１はキャッププレート３０の内側で端子ホール３１１に対応し、キャッププレート３０とリードタップ５１を電気的に絶縁させる。したがって、内側インシュレータ４４１は、リードタップ５１の上面とキャッププレート３０の内面を互いに絶縁させる。
【００３３】
図３は本発明の第１実施形態に係るリテーナ、リードタップ、および電極組立体を示す分解斜視図である。
【００３４】
無地部１１１、１２１はそれぞれ正極１１と負極１２でそれぞれ同じように形成される。したがって、以下では正極１１側の無地部１１１を例示して説明する。
【００３５】
図３を参照すれば、無地部１１１は連続的に巻き取られている。したがって、無地部１１１の端部１１１ｃは同一の中心線で漸進的に大きくなっていくラインを形成する。すなわち、無地部１１１の端部１１１ｃのラインはＺ軸方向に沿って直線で形成されてｘ軸方向に重なる直線部と、直線部のｚ軸方向の上端および下端で半円または半楕円で連結してｚ軸方向に重なる弧部を形成する。
【００３６】
リードタップ５１は、電極端子４１に連結する連結部５１１と、連結部５１１に連結するボディ部５１２とを含む。例えば、連結部５１１は連結部５１１の孔に電極端子４１の一端を挿入し、電極端子４１の一端を変形させるコーキング工程によって電極端子４１に連結してもよい。
【００３７】
図３を参照すれば、ボディ部５１２は電極組立体１０の無地部１１１の端部１１１ｃと対向する。また、リードタップ５１は、ボディ部５１２に連結して無地部１１１の前面１１１ａに溶接される第１集電部５１３ａと、ボディ部５１２に連結して無地部１１１の背面１１１ｂに溶接される第２集電部５１３ｂとを含む。第１集電部５１３ａおよび第２集電部５１３ｂは、低い電気抵抗を提供するために、それぞれ無地部１１１の前面１１１ａおよび背面１１１ｂに無地部１１１と相当な面積に渡って接触するように溶接などの方法によって直接に固定されてもよい。
【００３８】
連結部５１１はキャッププレート３０と電極組立体１０の間に位置する。ボディ部５１２は水平状態から垂直状態に折り曲げられた連結部５１１に連結し、無地部１１１の端部１１１ｃと対向し、無地部１１１の端部１１１ｃとケース２０の間に位置する。ボディ部５１２の対向面は、後述するように、一側のギャップ（Ｇ）を定義する。
【００３９】
集電部５１３ａ、５１３ｂはそれぞれ無地部１１１の前面１１１ａおよび背面１１１ｂに密着溶接されるように、無地部１１１の前面１１１ａおよび背面１１１ｂに対応するＸ−Ｚ平面上に形成される。第１集電部５１３ａは無地部１１１の前面１１１ａとケース２０の内壁の前面２０ａの間に位置し、第２集電部５１３ｂは無地部の背面１１１ｂとケース２０の内壁の背面２０ｂの間に位置する。
【００４０】
図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿ってＸ−Ｙ平面で切断した断面図であり、図５は図３のＶ−Ｖ線に沿ってＸ−Ｙ平面で切断した断面図である。図３、図４、および図５を参照すれば、リテーナ６１は互いに対向するリードタップ５１とケース２０の内壁端部２０ｃの間に設定されるギャップ（Ｇ）に配置され、ケース２０内で電極組立体１０の位置を固定させる。リテーナ６１を用いることにより、ケース２０に対してＸ軸方向への電極組立体１０の位置を固定させることができる。また、同じ方法によってケース２０に対してＹ軸方向への電極組立体１０の位置を固定させることができる。
【００４１】
リテーナ６１は予め設定された厚さを有してもよい。図３〜図５を参照すれば、リードタップ５１上でリテーナ６１の厚さはＸ軸方向に沿って測定したギャップ（Ｇ）の長さと実質的に同じである。すなわち、リードタップ５１とケース２０内壁端部２０ｃの間のギャップ（Ｇ）がリテーナ６１によって満たされる。例えば、リテーナ６１はリードタップ５１と結合して接触してもよく、またはケース２０の内壁端部２０ｃと接触してもよい。したがって、リテーナ６１は電極組立体１０がケース２０内でＸ軸方向に移動することを防ぐ。結局、ケース２０内で電極組立体１０の移動を最小化することにより、振動に対する耐久性が向上する。また、ケース２０と無地部１１１の間またはケース２０とリードタップ５１の間の電気絶縁が維持される。これと対比して、リテーナを用いずにリードタップと電極組立体を接着テープによって巻く場合には、電極組立体を囲む厚さを正確に調節することが困難になる。また、ケース内に電極組立体を設置する過程において、ギャップ（Ｇ）を十分に満たすためには過度に多くのテープが消耗されるようになり、そうではない場合には振動が発生して耐久性が低下するようになる。
【００４２】
図３〜図５を参照すれば、リテーナ６１はリードタップ５１のボディ部５１２に装着され、ボディ部５１２とケース２０の間に介在する。リテーナ６１はリードタップ５１のホールに対応して位置する１つ以上のフック（ｈｏｏｋ）を用いる機械的な結合によってリードタップ５１に結合されてもよい。これにより、リテーナ６１はリードタップ５１およびギャップ（Ｇ）の大きさに応じて適切な位置に適切な厚さを有しながらリードタップ５１と容易に結合することができる。一方、リテーナ６１はリードタップ５１にのみ結合されるため、接着テープを用いてリードタップと電極組立体を囲む方法よりも容易に組み立てることができる。
【００４３】
本実施形態において、リテーナ６１は電気的に絶縁特性を有するポリマーなどを射出などの方法によって形成した単一体で形成されてもよい。リテーナ６１は一般に非圧縮性を有する。また、リテーナ６１は１つ以上の面に緩衝部材を有するメイン部材を含んでもよく、このとき、緩衝部材はメイン部材よりも容易に圧縮が可能な材質で形成される。
【００４４】
リテーナ６１はリードタップ５１のボディ部５１２に付着する緩衝部６１３を含んでもよい。また、図４および図５を参照すれば、リテーナ６１は、緩衝部６１３に連結してボディ部５１２の上端にかかる第１フック６１１と、緩衝部６１３に連結してボディ部５１２の下端にかかる第２フック６１２とを含んでもよい。一対の第１フック６１１は連結部５１１の下端両側でボディ部５１２の上端にかかる。したがって、リテーナ６１は第１フック６１１および第２フック６１２によって３点でリードタップ５１のボディ部５１２に安定した構造で装着される。一方、電極組立体１０の組み立てを単純化するために、リテーナ６１はケース２０に対して移動してもよい。例えば、リテーナ６１はケース２０の内壁端部２０ｃに沿って滑るように移動してもよい。
【００４５】
上述したように、二次電池は電極組立体の無地部とケースの内壁の間にギャップを有してもよい。このようなギャップはケースに電極組立体の挿入を円滑にするが、挿入後にケース内で電極組立体の動きを誘発する。したがって、無地部とケース内壁の間隔が極めて大きく形成されれば電極組立体の挿入が容易となるが、ケース内で電極組立体の動きによって電極組立体の振動に対する耐久性が低下し、ケースに対する電極組立体の電気絶縁性が低下する。これとは反対に、間隔が極めて小さく形成されれば電極組立体の挿入が困難になるが、電極組立体の振動耐久性と電気絶縁性を向上させることができる。これにより、ケースに電極組立体の挿入を容易にしながら、電極組立体の振動耐久性および電気絶縁性を向上させる必要がある。図６は本発明の第２実施形態に係る二次電池においてリテーナ、リードタップ、および電極組立体を示す分解斜視図であり、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿ってＸ−Ｙ平面で切断した断面図であり、図８は図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿ってＸ−Ｙ平面で切断した断面図である。
【００４６】
図６、図７、および図８を参照すれば、第２実施形態の二次電池２００において、リードタップ５３は、電極端子４１に連結する連結部５３１と、連結部５３１に連結して電極組立体１０の無地部１１１端に対向して溶接される集電部５３２とを含む。例えば、連結部５３１はコーキング工程によって電極端子４１に連結されてもよく、キャッププレート３０と電極組立体１０の間に位置する。集電部５３２は水平状態から垂直状態に折り曲げられた連結部５３１に連結して無地部１１１の端部１１１ｃと対向し、無地部１１１の端部１１１ｃとケース２０の内壁端部２０ｃの間に位置する。
【００４７】
リテーナ６３は互いに対向するリードタップ５３とケース２０の内壁端部２０ｃの間に設定されるギャップ（Ｇ）に配置され、ケース２０内で電極組立体１０の位置を固定させる。すなわち、リードタップ５３とケース２０の内壁端部２０ｃの間のギャップ（Ｇ）がリテーナ６３によって満たされる。したがって、リテーナ６３は電極組立体１０がケース２０内でＸ軸方向に移動することを防ぐ。結局、ケース２０内で電極組立体１０の振動に対する耐久性が向上し、ケース２０と無地部１１１の間またはケース２０とリードタップ５３の間の電気絶縁性が向上する。
【００４８】
より具体的に説明すれば、リテーナ６３はリードタップ５３の集電部５３２に装着され、集電部５３２とケース２０の間に介在する。例えば、リテーナ６３は、集電部５３２に密着する緩衝部６３３と、緩衝部６３３に連結して集電部５３２の側端にかかる１つ以上の第１フック６３１と、緩衝部６３３に連結して集電部５３２の装着ホール５３３にかかる第２フック６３２とを含む。一対の第１フック６３１は集電部５３２の両側端で集電部５３２にかかる。すなわち、リテーナ６３は第１フック６３１および第２フック６３２によって３点でリードタップ５３の集電部５３２に安定した構造で装着される。このとき、第１フック６３１はそれぞれ集電部５３２の両側端とケース２０の間に介在し（図７参照）、第２フック６３２は集電部５３２とケース２０の間に介在する（図８参照）。
【００４９】
第１実施形態のリテーナ６１と比較するとき、第２実施形態のリテーナ６３は、無地部１１１端部１１１ｃに対向する集電部５３２とケース２０の内壁端部２０ｃの間に設定されるギャップ（Ｇ１）に緩衝部６３３によって満たされると同時に、無地部１１１の前面１１１ａおよび背面１１１ｂに対向する集電部５３２の両側端とケース２０内壁前面２０ａおよび背面２０ｂの間に設定されるギャップ（Ｇ２）にも第１フック６３１によって満たされ、ケース２０内で電極組立体１０の位置を固定させる。すなわち、リテーナ６３は電極組立体１０がケース２０内でＸ軸およびＹ軸方向に移動することを防ぐ。したがって、ケース２０内で電極組立体１０の振動に対する耐久性がさらに向上し、ケース２０と無地部１１１の間またはケース２０とリードタップ５３の間の電気絶縁性がさらに向上する。
【００５０】
図９は本発明の第３実施形態に係る二次電池を示す断面図である。図９を参照すれば、第３実施形態に係る二次電池３００において、リテーナ６４は、第２実施形態に係るリテーナ６３の緩衝部６３３とケース２０の内面の間に介在する緩衝部材６５をさらに含む。例えば、緩衝部材６５は発泡性樹脂、スプリング、または弾性部材で形成されてもよい。緩衝部材６５はケース２０の内部圧力によるリテーナ６４の移動を最小化する。第３実施形態の二次電池３００は、リテーナ６４を第２実施形態のリテーナ６３に緩衝部材６５をさらに備えた構成を例示しているが、図に示してはいないが、第１実施形態のリテーナ６１の緩衝部６１３に緩衝部材を適用してもよい。
【００５１】
図１０は本発明の一実施形態に係る二次電池を備えた車両を示す概略図である。車両４００はハイブリッド自動車または電気自動車などであってもよい。車両４００は、電力を車両４００に提供する電力供給源および二次電池３００を含んでもよい。このとき、上述した二次電池１００、２００が用いられてもよい。少なくとも１つの二次電池は、電力供給源に電気を供給したり提供される電池パック形態で用いられてもよい。二次電池３００はハウジング３１０内に収容されてもよく、ハウジング３１０はガスを放出して空気の流れを二次電池３００に提供するなどの機能を行うベント３２０を含んでもよい。
【００５２】
上述したように、電極組立体が挿入の困難なく多様な方式によってケース内に固定されることができる。本発明の一実施形態に係る二次電池は、電気的に絶縁特性を有するリテーナを含んでもよく、リテーナはリードタップとケースの間に介在してもよい。したがって、ケース内で電極組立体の耐久性が向上し、ケースと無地部の間の電気絶縁性を向上させることができる。二次電池はケース内への電極組立体の挿入を容易にしながら、ケースの１つ以上の内壁に対する電極組立体の位置を調節することができる。
【００５３】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００５４】
１０    電極組立体
１１    正極
１２    負極
１３    セパレータ
２０    ケース
３０    キャッププレート
３２    電解液注入口
３３    密封キャップ
３４    ベントプレート
３５    ベントホール
４１、４２    電極端子
５１、５２、５３    リードタップ
６１、６２、６３、６４    リテーナ
６５    緩衝部材
１００、２００、３００    二次電池
１１１、１２１    無地部
３１１、３１２    端子ホール
４３１、４３２    外側インシュレータ
４４１、４４２    内側インシュレータ
５１１、５３１    連結部
５１２    ボディ部
５１３、５３２    集電部
６１１、６３１    第１フック
６１２、６３２    第２フック
６１３、６３３    緩衝部
Ｇ、Ｇ１、Ｇ２    ギャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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