(57)【要約】【課題】  製品の運搬と空トレイの返送との複合機能を具有させ、構造の簡素化を実現して製品荷重による変形などの不具合をなくし、取り扱い性を向上させる梱包装置を提供する。【解決手段】  パレット２上に、往路時に製品Ｐを収納した第一と第二のトレイ３、４が交互に積み重ねられ、復路時に空の同じ第一、第二のトレイ３、４が積み重ねられる梱包装置１であって、第一、第二のトレイ３、４は一体成形され、製品Ｐを保持する保持機能と緩衝機能とを具有させる製品収納部６と、製品収納部６の周囲の平坦壁７から、下端を製品収納部６の底部よりも下方位置で形成される足部９と、を備え、足部９は往路時の積み重ね状態で下方の第一、第二のトレイ３、４の平坦壁７に当接して製品Ｐの荷重を保持し、復路時の積み重ね状態で下方の第一、第二のトレイ３、４の製品収納部６内、足部９内に、上方の製品収納部６、足部９の一部分が入り込む。【選択図】  図１
2011121594.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復運搬に用いるパレット上に、往復運搬の往路時においては製品を収納した第一のトレイと第二のトレイが交互に積み重ねられるとともに、往復運搬の復路時においては前記製品が収納されない空の状態の同じ前記第一のトレイまたは前記第二のトレイが積み重ねられる梱包装置であって、
前記第一のトレイおよび前記第二のトレイは一体成形され、前記製品を収納するために当該製品を所定位置で保持する保持機能と運搬時に当該製品に加わる外力をやわらげるための緩衝機能とを具有させるように、上方開口した有底凹状に形成される製品収納部と、
前記製品収納部の周囲に形成される平坦壁から下方に延びるとともに、下端部を前記製品収納部の底部よりも下方位置となすように、上方開口した筒状に形成される足部と、を備え、
前記足部は往路時の積み重ね状態では、下方の前記第一のトレイおよび前記第二のトレイの前記平坦壁に当接された状態で前記製品の荷重を保持し、
一方、復路時の積み重ね状態では、下方の前記第一のトレイまたは前記第二のトレイの前記製品収納部内および前記足部内に、上方の前記第一のトレイまたは前記第二のトレイの前記製品収納部および前記足部の一部分が入り込むことを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
前記足部が当接する前記第一のトレイおよび前記第二のトレイの前記平坦壁には、前記足部の下端部が嵌り込む位置決め用の嵌合凹部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の梱包装置。
【請求項３】
前記往路時の積み重ね状態において、前記製品収納部に収納される前記製品の収納方向を同じ方向となしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品を工場間或はユーザの元へ輸送する際に、輸送における衝撃、振動から製品の機能、品質を維持するために用いられ、製品を目的地へ輸送した後に工場へ戻し、再使用できる循環型の梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、ファクシミリ、プリンタなどの精密機器などの製品の通い箱として、プラスチック製からなり、中央には製品を収納し、その製品に対して輸送時に加わる外力に抗して、製品を一定位置に保持するとともに、緩衝機能を備えさせた構造のものが知られている（特許文献１参照）。また、モータの通い箱としては、モータをモータトレーへ装着固定した容器と、同様のモータをモータトレーへ装着固定した容器を１８０度反転させて段積み積層梱包するものが知られている（特許文献２参照）。また、電子部品用のトレーとしては、下向き凹形の隔壁３３、側壁３４により囲まれた複数の上向き凹形の部品収納部３２を有する積み重ね可能なものが知られている（特許文献３、図１１参照）。
【０００３】
【特許文献１】中国実用新案公告第２０１０１０１００Ｙ号明細書
【特許文献２】特開２００６―６２７０２号公報
【特許文献３】特開２００４―２５００３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、通い箱としては多くの構造のものが提案されているも、例えば特許文献１の通い箱は積み重ねた際の製品の荷重を支柱を用いることで受けているが、支柱があるために構成部品の総数が多く、セットが手間であったり、支柱を紛失すると通い箱として使用できない問題がある。また、特許文献２のものは、水平方向への回転により積み上げ、重ね合わせをするため作業効率が悪い問題がある。また、特許文献３のものは、原稿読取機など大きさと重量のある製品に対して対して考慮されていないためトレーに被梱包物の荷重に耐えられる程度の強度を持たせる必要がある。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために鑑み、製品の運搬と空トレイの返送との複合機能を具有させ、構造の簡素化を実現して製品荷重による変形などの不具合をなくし、かつ取り扱い性（作業効率の向上など）を向上させるようにした梱包装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の梱包装置は、往復運搬に用いるパレット上に、往復運搬の往路時においては製品を収納した第一のトレイと第二のトレイが交互に積み重ねられるとともに、往復運搬の復路時においては前記製品が収納されない空の状態の同じ前記第一のトレイまたは前記第二のトレイが積み重ねられる梱包装置であって、前記第一のトレイおよび前記第二のトレイは一体成形され、前記製品を収納するために当該製品を所定位置で保持する保持機能と運搬時に当該製品に加わる外力をやわらげるための緩衝機能とを具有させるように、上方開口した有底凹状に形成される製品収納部と、前記製品収納部の周囲に形成される平坦壁から下方に延びるとともに、下端部を前記製品収納部の底部よりも下方位置となすように、上方開口した筒状に形成される足部とを備え、前記足部は往路時の積み重ね状態では、下方の前記第一のトレイおよび前記第二のトレイの前記平坦壁に当接された状態で前記製品の荷重を保持し、一方、復路時の積み重ね状態では、下方の前記第一のトレイまたは前記第二のトレイの前記製品収納部内および前記足部内に、上方の前記第一のトレイまたは前記第二のトレイの前記製品収納部および前記足部の一部分が入り込むことを特徴とする。
【０００７】
上記構成とすることにより、製品収納部によって製品を保持すると同時に運搬時の外力の影響を低減して製品の機能、品質を維持するように運搬可能にするとともに、空トレイの返送時には、製品運搬時に比べ上下方向の嵩が減るように重ね合わせられる複合機能を発揮できる。また、製品収納部、足部は一体成形であるため、蓋や支柱を使うことなくトレイのみでの積上げが可能である。また、トレーの開口側が重なることで支持している従来技術（特許文献３参照）では、原稿読取機のように数キログラムになる製品の輸送では、その荷重により開口部が変形し圧入状態となり、上下のトレー間に隙間を確保できない、或いは開梱できないほど密着してしまうことがあるが、本発明では製品収納時にはトレイどうしが重ならないので、荷重による変形はなく、スムーズな開梱を行うことができる梱包装置を提供できる。
【０００８】
また、上記課題を解決するために、本発明の梱包装置において、前記足部が当接する前記第一のトレイおよび前記第二のトレイの前記平坦壁には、前記足部の下端部が嵌り込む位置決め用の嵌合凹部が形成されたことを特徴とすることにより、かかる嵌合凹部に足部の下端部が嵌り込めば位置決めされるため、積み上げ作業の効率が向上するとともに、横方向への移動が規制されるため、作業ミスによる転落等の事故を防ぐことができる。また、足部が予め決められた位置に設けられる嵌合凹部で位置決めされるため、ずれた位置でトレイを重ねてしまうことがない。
【０００９】
また、上記課題を解決するために、本発明の梱包装置において、前記往路時の積み重ね状態において、前記製品収納部に収納される前記製品の収納方向を同じ方向となしたことを特徴とすることにより、段によって収納する製品の向きが変ることがないため、常に同じ動作で製品のトレイへの梱包、開梱作業が行え、原稿読取機のような比較的重たい製品の梱包、開梱の作業効率を落すことがない梱包装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る梱包装置の基本形態の全体図。
【図２】トレイの基本形態の斜視図。
【図３】トレイの製品収納部の模式図。
【図４】トレイの製品収納部、側壁の模式図。
【図５】トレイの製品収納部、側壁、足部の模式図。
【図６】第一及び第二のトレイの平面図。
【図７】第一及び第二のトレイの積み重ね状態の模式図。
【図８】第一及び第二のトレイの他の積み重ね状態の模式図。
【図９】往路時の梱包状態の模式図。
【図１０】往路時の他の梱包状態の模式図。
【図１１】復路時の梱包状態の模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態につき図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に係る梱包装置の基本形態の全体図である。図１（ａ）に示すように梱包装置１は、往復運搬に用いるパレット２上に、往復運搬の往路時においては製品Ｐを収納したトレイとしての第一のトレイ３と第二のトレイ４が交互に積み重ねられる。また、図１（ｂ）に示すように梱包装置１は、パレット２上に、往復運搬の復路時においては製品Ｐが収納されない空の状態の同じ第一のトレイ３または第二のトレイ４が積み重ねられるものである。
【００１２】
パレット２は保管や輸送中において、積み重ねられる製品Ｐの重量に対応する荷重や衝撃に耐えうる材質で形成される。また、第一のトレイ３または第二のトレイ４が載置される表面２ａと、床面（図示せず）などへの設置面２ｂを上下に備えるように所定の厚みで形成される。かかる上下方向である厚み方向の表面２ａと設置面２ｂとの間には、フォーク孔２ｃが設けられている。このフォーク孔２ｃは、図示しないフォークリフトのフォークを差し込むことによって、移動させる際に使用される。
【００１３】
また、製品Ｐは例えば、複写機、ファクシミリ、プリンタなどが挙げられる。本例では複写機を構成する数キログラム程度の重さを持つ原稿読取機として説明する。この製品Ｐは、その外形形状が立体状である概ね直方体を呈し、最大寸法としての所定の高さ方向の高さ寸法、前後方向Ｙの長さ寸法、幅方向Ｘの幅寸法を持ち、第一のトレイ３と第二のトレイ４に収納されるときは、トレイ内でガタツキがなく位置ずれしないように、規制された状態で収納される。
【００１４】
トレイである第一のトレイ３と第二のトレイ４は合成樹脂（プラスチック）のように弾性変形可能な材質で周知な成形方法によって一体成形される。その基本形態は、図２に示すように、トレイ本体５の中央側には、製品Ｐを収納するために当該製品Ｐを所定位置でガタツキがなく位置ずれしないように、規制した状態で保持する保持機能と、運搬時に当該製品Ｐに加わる振動などによる外力をやわらげるための緩衝機能とを具有させるように、上方開口した有底凹状に形成される製品収納部６を備えている。
【００１５】
この製品収納部６の内側壁６ａは、図３（ａ）に示すように、成形時に所定の勾配（抜き勾配）によって底部６ｂ側が開口部６ｃよりも若干狭くなるように形成されることにより、製品収納部６が重なって積み上げられる際には、下方の製品収納部６内に上方の製品収納部６の一部分（内側壁６ａの上側）が入り込むこととなる。
【００１６】
また、図３（ｂ）に示すように、製品収納部６に収納すべき製品Ｐの前後方向Ｙと幅方向Ｘの寸法に対して所定の締め代を備えさせるように内側壁６ａを形成することにより、保持機能と緩衝機能を付与させている。この製品収納部６の深さＤは、製品Ｐの高さ寸法Ｈよりも大きく形成される。なお、製品収納部６内に収納されている製品Ｐを取り出すための凹状となした手挿入取出部６ｄ（図２参照）が製品Ｐの前後方向Ｙ、幅方向Ｘ側に対応した内側壁６ａに形成されている。
【００１７】
また、図２に戻って説明すると、トレイ本体５の中央側に位置する製品収納部６の周囲には、該製品収納部６の開口部６ｃの縁から外側に連続形成される平坦壁７が形成される。さらに、この平坦壁７の周縁から下方に延びるように、成形時に所定の勾配（抜き勾配）によって末広がり状に側壁８が形成され、全体として断面台形状となしている。また、この側壁８の下端縁８ａは製品収納部６の底部６ｂよりも下方に位置するように形成される。
【００１８】
この側壁８も製品収納部６が重なって積み上げられる際には、図４に示すように、下方の側壁８の外側に上方の側壁８の一部分（上側）が重なることとなる。
【００１９】
また、図５に示すように、トレイ本体５の平坦壁７から下方に延びるとともに、下端部９ａを製品収納部６の底部６ｂよりも下方位置となすように、上方開口した筒状に形成される足部９を備えている。この足部９は成形時に所定の勾配（抜き勾配）によって先細り状に形成されることにより、製品収納部６の内側壁６ａと同様に、製品収納部６が重なって積み上げらる際には、下方の足部９内に上方の足部９の一部分（上側）が入り込むこととなる。
【００２０】
また、この足部９は、製品収納部６に製品Ｐが収納された状態において、製品Ｐの荷重を保持して安定載置可能となるように、製品収納部６が中央側に位置するようにその周りにおいて三点以上で支持するために複数形成される（図２参照）。
【００２１】
そして、トレイとなすトレイ本体５がパレット２の表面２ａに直接載置される場合には、足部９がパレット２の表面２ａに直接載置されることとなる。
【００２２】
なお、このトレイ本体５の平面視形態は矩形状に形成されているも、これは製品収納部６に収納する製品Ｐの平面視形態の対応させた例であって、他の例として図示しないも平面視多角状、平面視円状などの形態であっても可能である。
【００２３】
そして、往復運搬に用いるパレット２上に、往復運搬の往路時においては製品Ｐを収納した状態で積み重ねられるとともに、往復運搬の復路時においては製品Ｐが収納されない空の状態で積み重ねられるように、複数の足部９の形成位置を異ならせることにより、第一のトレイ３と第二のトレイ４の２種類を用意する。
【００２４】
この第一のトレイ３の足部９は、図６（ａ）に示すように、製品収納部６周囲の平坦壁７の角側における三個所（図面上の右上角側、左上角側、左下角側）に、足部９が形成されるとともに、角側の残りの一個所は足部９が形成可能な領域Ｚを外れ、図面上の左下角側に位置する足部９に寄った位置に形成される。
【００２５】
また、第二のトレイ４の足部９は、図６（ｂ）に示すように、第一のトレイ３の足部９の形成位置（図６（ａ）参照）とは異なる位置に形成する。具体的には、第一のトレイ３の足部９に対応した、右上角側、左上角側の領域Ｚから外れ、右下角側、左下角側に寄った位置の二個所に足部９（図面上の上側）を形成するとともに、他の二個所の足部９は第一のトレイ３の足部９が形成される領域から外れた位置、すなわち右下角側と、左下角側の領域Ｚから外れ、右下角側に寄った位置の二個所に足部９（図面上の下側）を形成する。
【００２６】
このように形成される第一のトレイ３、第二のトレイ４は、往復運搬に用いるパレット２上に、往復運搬の往路時においては製品Ｐを収納した第一のトレイ３と第二のトレイ４が交互に積み重ねられる（図１（ａ）参照）。また、往復運搬の復路時においては製品Ｐが収納されない空の状態の同じ第一のトレイ３、第二のトレイ４が積み重ねられる（図１（ｂ）参照）。
【００２７】
図７に示すように、前者の第一のトレイ３と第二のトレイ４が交互に積み重ねられる状態としては、例えば、下方の第一のトレイ３の足部９が形成されていない平坦壁７に、上方の第二のトレイ４の足部９の下端部９ａが当接されることにより、第二のトレイ４の荷重を保持することとなる。
【００２８】
また、この足部９の下端部９ａが当接する平坦壁７には、当該下端部９ａが嵌り込んで横方向（前後方向Ｙおよび幅方向Ｘ）への位置ズレを規制するための嵌合凹部１０を形成することができる。
【００２９】
また、後者の同じ第一のトレイ３、第二のトレイ４どうしが積み重ねられる状態としては、例えば、第一のトレイ３であれば、図８に示すように、下方の製品収納部６内に上方の製品収納部６の一部分（内側壁６ａの上側）が入り込み、また、下方の側壁８の外側に上方の側壁８の一部分（上側）が重なり、さらに、下方の足部９内に上方の足部９の一部分（上側）が入り込むこととなる。
【００３０】
つぎに、梱包装置１の往復運搬の往路時の梱包作業は、図９に示すように、製品Ｐを収納した第一のトレイ３と第二のトレイ４が交互に積み重ねられるトレイ積層体Ｐ１を２組載せることが可能な平面２ａを有するパレット２を使用する。このパレット２の平面２ａの外周側には、この外周にそって平面２ａの周囲を囲うようにパレット溝２ｄが形成されている。
【００３１】
そして、このパレット溝２ｄに囲い板１１の下端を差し込み、トレイ積層体Ｐ１を取り囲みする。その後、パレット溝２ｄと同様な天板溝１２ａが形成される天板１２を被せることにより梱包作業が完了する。
【００３２】
また、補強のため、図示しないストレッチフィルムで全体を巻いたり、ＰＰバンドやベルトを巻いたりして囲い板１１とパレット２、天板１２を固定することも可能である。
【００３３】
また、図１０に示すように、開口縁部１３ａに紐挿通部１３ｂが形成されている袋体１３ｃと、紐挿通部１３ｂに挿通されている紐１３ｄと、紐１３ｄの紐挿通部１３ｂから出ている部分に装着され、袋体１３ｃの開口縁部１３ａを絞った状態に維持するための止め具１３ｅとを備える巾着袋１３を使用して梱包することもできる。
【００３４】
具体的には、パレット２上のトレイ積層体Ｐ１に対し、巾着袋１３を上から被せて開口縁部１３ａを紐１３ｄで絞ると、巾着袋１３の開口縁部１３ａはトレイ積層体Ｐ１に固定され、天板１２や囲い板１１を使わなくとも輸送中のゴミの侵入を防ぐことができ、梱包装置１全体の重さや、嵩を減らすことができる。
【００３５】
また、図１１に示すように、巾着袋１３は開口縁部１３ａだけでなく、中腹部１３ｆも紐１３ｄで絞ることができる。このように構成することで、トレイ積層体Ｐ１の輸送中における巾着袋１３内でのバタツキを低減することもできる。なお、図示しないも巾着袋１３を予めパレット２に載せておき、開口縁部１３ａから袋体１３ｃ内でトレイ積層体Ｐ１となるように積み重ねた後に、上側に位置する開口縁部１３ａを閉じても良い。
【００３６】
つぎに、梱包装置１の往復運搬の復路時としては、図１（ｂ）、図８に示すように、例えば、第一のトレイ３どうしが積み重ねられる空トレイ積層体Ｐ２は、下方の製品収納部６内に上方の製品収納部６の一部分（内側壁６ａの上側）が入り込み、また、下方の側壁８の外側に上方の側壁８の一部分（上側）が重なり、さらに、下方の足部９内に上方の足部９の一部分（上側）が入り込むこととなる。
【００３７】
また、例えば空トレイ積層体Ｐ２の数が少ないときであっても、図１１に示すように中腹部１３ｆにも紐１３ｄを有する巾着袋１３を使用すれば、輸送中の巾着袋１３内でのバタツキを低減するとともに、積み重ねても高さが低いものに合せて巾着袋１３を絞り、１パレット１セットをひとまとめにした状態て返送される。
【００３８】
このように、返送する際の復路時に同じトレイの種類どうしをまとめて上下方向の嵩を減らした後、巾着袋１３で空トレイ積層体Ｐ２を梱包し、１パレットにセットし返送される。また、２種のトレイを同数で揃えることで、返却時に同じ種類どうしで重ねて高さを揃えることができ荷姿をまとめ易くなる。また、図示はしないが、２種類のトレイを判別するため、トレイに異なる色を着色しておいたり、上面部や側面に目立つ目印を設けておくと取り扱いやすい。
【００３９】
上記の梱包装置１の構成は例示であり、本発明を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能であり、実施の形態の構成要素を任意に組み合わせる形で構成することも可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１            梱包装置
２            パレット
３            第一のトレイ
４            第二のトレイ
６            製品収納部
６ａ          底部
７            平坦壁
９            足部
１０          嵌合凹部
【図１】
2011121594.tif 000003
【図２】
2011121594.tif 000004
【図３】
2011121594.tif 000005
【図４】
2011121594.tif 000006
【図５】
2011121594.tif 000007
【図６】
2011121594.tif 000008
【図７】
2011121594.tif 000009
【図８】
2011121594.tif 000010
【図９】
2011121594.tif 000011
【図１０】
2011121594.tif 000012
【図１１】
2011121594.tif 000013