(57)【要約】【課題】比較的に大型でかつ重量のあるフィルタでも安全にかつ確実に交換することのできる換気装置を提供する。【解決手段】建物の内外を隔てる壁Ｗの開口部１１に取り付けた有圧扇ユニット１４と、このユニットに接続したダクト１２を備え、該ダクト１２の上流側は、室内の上方に設置された立ち入り可能なステージである歩廊Ｓの下方を通り、その吸込口側端部が、歩廊Ｓの外縁部Ｓｅを越えて飛び出している。歩廊Ｓの外縁部Ｓｅ直下に位置するダクト部分１６には、ダクト１２内通路を挟んで相対峙し、歩廊Ｓの外縁部Ｓｅに沿ってその近傍に延びる一対のガイドレール２１を備えるフィルタ取付け部１７が形成され、フィルタ１８は、その両側部をガイドレール２１に沿わせ、歩廊Ｓから吊下げワイヤー２５により吊り下げた状態でダクト天板１２ａのフィルタ着脱用開口２０から出入りさせてフィルタ取付け部１７に着脱される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の内外を隔てる壁に形成された開口部から前記建物内の空気を外部に排気するダクトと、該ダクトに取り付けられた排風機ユニットと、前記ダクトに着脱自在に取り付けられたフィルタと、該フィルタを前記ダクトから引き上げたり、前記ダクトに降ろしたりする操作手段とを備え、
前記ダクトは、その一部が前記建物内の上方に設置された立ち入り可能なステージの外縁部近傍直下に位置するように設置されていると共に、前記ステージの前記外縁部近傍直下に位置する部分にフィルタ取付け部を備え、
前記フィルタ取付け部が、前記ダクト内の通路を挟んで相対峙するように配置された一対のガイドレールと、前記フィルタの両側部を前記ガイドレールに沿わせて前記ダクト内に出入り可能にすべく前記ダクトの壁面に形成されたフィルタ着脱用開口とを備え、前記一対のガイドレールが、前記フィルタ取付け部から前記ステージの前記外縁部の側方に向かって延び、
前記フィルタが、前記操作手段により前記ステージから前記ガイドレールに案内されて吊り上げられ若しくは吊り下げられながら前記ダクトの前記フィルタ取付け部に着脱可能とされていることを特徴とする換気装置。
【請求項２】
前記換気装置が、前記フィルタの濾材の目詰まりを検知して警報を発する警報手段を備え、この警報手段が、前記フィルタ取付け部と前記排風機ユニットとの間の前記ダクト内気圧と大気との差圧を検出すべく設置された差圧検出器と、該差圧検出器からの検出信号を受ける制御器と、該制御器が前記差圧検出器からの検出信号を受けて前記ダクト内気圧と大気との前記差圧が所定値を越えたことを判断したとき、前記制御器からの信号を受けて警報を発する警報機とから構成されている請求項１に記載の換気装置。
【請求項３】
前記換気装置が、前記ダクトの前記フィルタ取付け部に設置された前記フィルタの前記濾材を空気の流れ方向に支持する第１支持ネットを備え、該第１支持ネットが前記フィルタの下流側近傍に設置されている請求項１又は２に記載の換気装置。
【請求項４】
前記換気装置が、前記ダクトの前記フィルタ取付け部に設置された前記フィルタの前記濾材を保護する第２支持ネットを備え、前記第２支持ネットが前記フィルタの上流側近傍に設置されている請求項１〜３のいずれかに記載の換気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、換気装置に関し、更に詳しくは、例えば、工場などでオイルミストなどが浮遊した室内の汚染空気を大気に排気する際にオイルミストなどの汚染物質を捕集するフィルタを安全に交換し得るようにする換気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
機械加工工場やプレス工場などの建物内では、作業工程で多量のオイルミストや金属粉など微粒子状の汚染物質が飛散して工場内の空気中に浮遊することが多い。かかる工場では、一般的に、このような汚染物質の浮遊する工場内の汚染空気を、換気装置などで建物外に排気し、同時に外の新鮮な空気を工場内に給気している。換気装置としては、単に汚染空気を工場の外に排気するだけのものや空調機能が付いていて排気をしながら給気も行い、取り入れる空気の調温調湿も同時に行うものなど種々のタイプのものが使用されている。このような換気装置には、排気する工場内の汚染空気中に含まれるオイルミストなどの汚染物質をそのまま工場外に放出すると大気汚染や周辺環境の悪化を招くことになることから、汚染物質を捕集するフィルタが設置されている。
【０００３】
換気装置に設置されるフィルタは、所定の稼働時間を越えるとオイルミストなどの汚染物質捕集効果が低下するため定期的に清掃又は交換される。しかし、工場などに設置されている換気装置は、オイルミストなどの汚染物質が、前述したように空気中を浮遊することが多いことから工場内の上部に漂う空気を優先的に排気するように室内の比較的に高い位置に設置されている。そのため、換気装置のフィルタ交換作業は非常に面倒で、従ってフィルタの交換作業に時間と労力が掛かり、しかも危険を伴うことが多い、という問題があった。
【０００４】
このような問題に対処する技術として、特許文献１には、換気装置のフィルタを交換する際などにその取り付け及び取り外し作業を容易にした技術が開示されている。特許文献１に開示されている天井設置型空調機は、天井裏に入り込むことなく安全かつ効率よくフィルタの交換を行えるようにしたものであり、その特徴として天井板にスリットを設け、天井裏に設置されているフィルタボックスのフィルタ出し入れ口からスリットまでフィルタの両側部をガイドするフィルタガイドを設置し、フィルタに取り付けた棒状の操作部材を持って該フィルタを持ち上げ、フィルタをスリットからフィルタガイドに沿ってフィルタボックス内に差し込むようにしたことにある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−３５４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された発明の天井設置型空調機は、文字通り天井の裏側に設置するタイプ、即ち天井隠蔽タイプのものであり、従って、フィルタボックスから或いはフィルタボックスにフィルタを出し入れするために天井板にスリットを形成し、フィルタを持ち上げてそのスリットからガイドしてフィルタボックスに出し入れすることを重要な要素としている。しかし、工場などに設置する空調機能付きを含む換気装置は、比較的に大型であるのでフィルタそれ自体もかなりの重さがある。そのため、特許文献１に記載された天井設置型空調機の発明のように、フィルタを持ち上げながら天井板のスリットを通してフィルタボックスに出し入れるようにするには、複数の作業者を必要とするばかりではなく、その交換作業に多大な労力と作業時間を必要とする、という問題があった。
【０００７】
また、工場などに設置する空調機能付きを含む換気装置に使用されるフィルタは、前述したようにそれ自体かなりの重さがあるので、特許文献１に記載された天井設置型空調機のようにフィルタを持ち上げながら天井板のスリットを介してフィルタボックスの下から出し入れする方法では、誤って作業者の頭上に落下することも予想され、決して安全な方法とは言えない。さらに、特許文献１に開示された天井設置型空調機は、前述したように天井隠蔽タイプのものであるため、室内から全く目視することができず、フィルタが正しく設置されているかなども含めて安全確認が困難であり、工場などに設置する換気装置には不適当である、という問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するためになされたもので、比較的に大型でかつ重量のあるフィルタでも安全にかつ確実に交換することのできる換気装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、換気装置であり、その特徴とするところは、建物の内外を隔てる壁に形成された開口部から前記建物内の空気を外部に排気するダクトと、該ダクトに取り付けられた排風機ユニットと、前記ダクトに着脱自在に取り付けられたフィルタと、該フィルタを前記ダクトから引き上げたり、前記ダクトに降ろしたりする操作手段とを備え、前記ダクトは、その一部が前記建物内の上方に設置された立ち入り可能なステージの外縁部近傍直下に位置するように設置されていると共に、前記ステージの前記外縁部近傍直下に位置する部分にフィルタ取付け部を備え、前記フィルタ取付け部が、前記ダクト内の通路を挟んで相対峙するように配置された一対のガイドレールと、前記フィルタの両側部を前記ガイドレールに沿わせて前記ダクト内に出入り可能にすべく前記ダクトの壁面に形成されたフィルタ着脱用開口とを備え、前記一対のガイドレールが、前記フィルタ取付け部から前記ステージの前記外縁部の側方に向かって延び、前記フィルタが、前記操作手段により前記ステージから前記ガイドレールに案内されて吊り上げられ若しくは吊り下げられながら前記ダクトの前記フィルタ取付け部に着脱可能とされていることにある。
【００１０】
また、本発明の換気装置に係る一実施形態として、前記換気装置が、前記フィルタの濾材の目詰まりを検知して警報を発する警報手段を備え、この警報手段が、前記フィルタ取付け部と前記排風機ユニットとの間の前記ダクト内気圧と大気との差圧を検出すべく設置された差圧検出器と、該差圧検出器からの検出信号を受ける制御器と、該制御器が前記差圧検出器からの検出信号を受けて前記ダクト内気圧と大気との前記差圧が所定値を越えたことを判断したとき、前記制御器からの信号を受けて警報を発する警報機とから構成されている。
【００１１】
さらに、本発明の換気装置に係る他の実施形態として、前記換気装置が、前記ダクトの前記フィルタ取付け部に設置された前記フィルタの前記濾材を空気の流れ方向に支持する第１支持ネットを備え、該第１支持ネットが前記フィルタの下流側近傍に設置されている。
【００１２】
また、本発明の換気装置に係る他の実施形態として、前記換気装置が、前記ダクトの前記フィルタ取付け部に設置された前記フィルタの前記濾材を保護する第２支持ネットを備え、前記第２支持ネットが前記フィルタの上流側近傍に設置されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の換気装置によると、例えば、ダクトが、工場内における比較的に高い位置に設置されていても、該ダクトの一部を工場内の上方に設置された立ち入り可能なステージの外縁部近傍直下に位置させ、ステージの外縁部近傍直下に位置するダクト部分にフィルタ取付け部を形成することで、そのステージ上からフィルタを吊り下げるようにしてダクトのフィルタ取付け部に着脱することができるので、フィルタの交換作業を迅速容易にかつ安全に行うことができる。
【００１４】
また、本発明の換気装置によると、差圧検出器が、フィルタ取付け部と有圧扇ユニットとの間のダクト内気圧と大気との差圧を検出し、この差圧が、所定値を越えたとき、制御器からの信号を受けて警報を発するようにされているので、フィルタに目詰まりが起こってその機能が極端に低下する前に清掃や交換を行うことができ、その結果、建物内に漂うオイルミスト等の汚染物質を効率よく捕集することができ、建物内の空気の汚染度を低く抑えることができる。
【００１５】
さらに、本発明の換気装置によると、第１支持ネットが、ダクトのフィルタ取付け部に設置されたフィルタの濾材を空気の流れ方向に支持するようにフィルタの下流側近傍に設置されているので、濾材に目詰まりが発生してフィルタ取付け部と有圧扇との間のダクト内気圧が高まっても濾材が有圧扇ユニット側即ち下流側に引き寄せられて破損するのが防止される。このことは、何らかの原因で前述した差圧検出器が、濾材の目詰まりによる機能低下を検出しなかった場合に特に有効である。すなわち、この支持ネットが存在しなければ、濾材が有圧扇ユニット側に吸引されて部分的に破損し、その破損部分から汚染物質が大気に放出されてしまう恐れがあるからである。
【００１６】
さらにまた、本発明の換気装置によると、第２支持ネットが、ダクトのフィルタ取付け部に設置されたフィルタの濾材を保護するようにフィルタの上流側近傍に設置されているので、例えば工場内で資材を移動中に濾材にそれがぶつかって濾材を破損させる、といったことがなく、その結果、前述したようにその破損部分から汚染物質が大気に放出されてしまうことを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る換気装置を工場内に設置されている状態で概略的に示す斜視図。
【図２】図１の換気装置を概略的に示す縦断面図。
【図３】図１に示される換気装置におけるダクトのフィルタ取付け部を上方から部分的に破断して示す上面図。
【図４】図３に示されるフィルタ取付け部の構成を詳細に示す部分的な斜視図。
【図５】ダクトのフィルタ取付け部に着脱されるフィルタを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の換気装置を図に示された好適な実施形態について更に詳細に説明する。図１〜図５には、本発明の理解を容易にするために、その一実施形態として工場内の空気を大気に排出するだけの機能を備える換気装置１０が示されている。しかし、本発明の換気装置は、空調機能が付いた換気装置、具体的には、工場内の汚染空気を排気しながら、新鮮な大気を調湿調温して工場内に取り入れる空調機能付き換気装置、及び工場内の汚染空気を浄化し、清浄化された空気を調湿調温して工場内に送る循環型の空調装置などにも適用することができる。
【００１９】
この実施形態の換気装置１０は、建物である工場の内外を隔てる壁Ｗに形成された開口部１１から建物内の空気を排気するダクト１２と、このダクト１２に取り付けられた排風機ユニットの一態様である有圧扇ユニット１４とを備えている。ダクト１２は、例えば、工場内の比較的に高い位置に設置された立ち入り可能なステージの下方を通るように設置されている。一般的に、工場などでは、歩廊と称する通路が床から比較的に高い位置に、工場の内外を隔てる壁Ｗに沿って設置されていることが多く、このような歩廊は、立ち入り可能なステージの一態様である。本発明の一実施形態である換気装置１０の全体を示している図１及び図２では、工場の内外を隔てる壁Ｗに沿って設置されている歩廊が符号Ｓで示されている。
【００２０】
この実施形態の換気装置１０を更に具体的に説明すると、壁Ｗに形成された開口部１１に装着されて取り付けられている有圧扇ユニット１４の室内側端部には断面四角形のダクト１２の排気口１３ａである一端部が接続され、吸込口１３ｂを形成している他端部は室内側に延びている。有圧扇ユニット１４は、ダクト１２の吸込口１３ｂから工場内の空気を吸い込み、排気口１３ａを介して大気に排出する電動ファン１４ａを備えている。開口部１１に嵌め込まれるようにして該開口部１１に取り付けられた有圧扇ユニット１４の室外側端部には、有圧扇ユニット１４内への雨の浸入を防止するためエルボー形状のダクト、即ちウエザーカバー１５が接続されている。
【００２１】
先端部に吸込口１３ｂが形成されているダクト１２の他端側は、室内へ向かって延び、室内に設置されている歩廊Ｓの下を通過すると共に該歩廊Ｓを通り過ぎてそこから飛び出している。具体的には、図２及び図３に示されるように歩廊Ｓの外縁部Ｓｅから床（図示せず）に向かって降ろした仮想の垂線Ｌを横断してダクト１２の吸込口側端部が外縁部Ｓｅから離れる方向に延びている。従って、歩廊Ｓに作業者が立ち、その外縁部Ｓｅに沿って下を見下ろしたとき、歩廊Ｓの下からダクト１２の吸込口側端部が飛び出すように張り出しており、その先端部が吸込口１３ａとなっている。このように歩廊Ｓの下から外縁部Ｓｅを越えて飛び出したダクト部分即ち外縁部Ｓｅの直下に位置するダクト部分を便宜的に張出部１６と称するとき、ダクト１２のこの張出部１６にフィルタ取付け部１７が形成され、このフィルタ取付け部１７には図５に示されるフィルタ１８が着脱可能に設置されている。
【００２２】
次に、ダクト１２におけるフィルタ取付け部１７の構造を説明する。図３及び図４に示されるように断面四角形のダクト１２は、相対向する天板１２ａと底板１２ｂ、及び同様に相対向する２つの側板１２ｃ，１２ｄから構成されている。フィルタ取付け部１７は、２つの側板１２ｃ，１２ｄに形成された切欠き部１９と、これら切欠き部１９に連続し、かつ該切欠き部１９と同じ切欠き幅で天板１２ａに形成された切欠き部２０と、各側板１２ｃ，１２ｄに形成された各切欠き部１９に嵌め込むように取り付けられたガイドレール２１とから構成され、天板１２ａに形成された切欠き部２０はフィルタ１８をダクト１２内に出し入れする開口即ちフィルタ着脱用開口として開放したままである。
【００２３】
ガイドレール２１は、コ字型のチャンネル部材で形成され、その溝部がフィルタ１８をガイドする案内溝２１ａであり、この案内溝２１ａがダクト１２の内側に向くように、即ち２つの相対向するガイドレール２１の案内溝２１ａがダクト１２内の通路を挟んで対向するように側板１２ｃ，１２ｄの切欠き部１９に嵌め込まれていると共に各側板１２ｃ，１２ｄに溶接など適宜の手段で固定されている。
【００２４】
２つのガイドレール２０は、真っ直ぐ上方へ延び、歩廊Ｓの外縁部Ｓｅまで立ち上がっている。ところで、フィルタ１８は、図５に示されるように板状の上下フレーム板２２ａ，２２ｂと側部フレーム板２２ｃ，２２ｄとで形成された環状フレーム２２の内側に蛇腹状に折り畳まれた濾材（プリーツ）２３を配置して構成されており、このようなフィルタ１８それ自体は既に良く知られている。このようなフィルタ１８における環状フレーム２２の上フレーム板２２ａにはフィルタ１８を上げ下げするための操作手段の一部である取っ手２４が取り付けられ、その取っ手２４には吊下げ又は吊り上げ用のワイヤー２５の一端が連結されている。従って、このワイヤー２５もフィルタ１８を上げ下げする操作手段の構成要素である。
【００２５】
フィルタ１８が配置されるダクト１２のフィルタ取付け部１７より下流側の近傍にはフィルタ１８の濾材２３を保護するための第１の金網即ち第１支持ネット２６が配置されている。具体的には、図４に明瞭に示されるようにガイドレール２１に隣接してダクト１２を構成している側板１２ｃ，１２ｄの適所に幾つかのＬ型止め金具２７が溶接、又はビスやボルト等を用いて固定され、これら止め金具２７とガイドレール２１の側部との間に第１の金網２６が、その外周囲表面を各止め金具２７に当接するように配置されると共に、各止め金具２７に溶接、又はビスやボルト等を用いて連結されている。
【００２６】
また、同様に、フィルタ１８が配置されるダクト１２のフィルタ取付け部１７より上流側の近傍、言い換えればガイドレール２１とダクト１２の吸込口１３ａとの間であって該ガイドレール２１に近接する位置にも、側板１２ｃ，１２ｄの適所に幾つかのＬ型止め金具２８が溶接、又はビスやボルト等を用いて固定され、これら止め金具２８とガイドレール２１の側部との間に第２の金網即ち第２支持ネット２９が配置され、この第２の金網２９が、その外周囲表面を各止め金具２８に当接するように配置されると共に、各止め金具２８に溶接、又はビスやボルト等を用いて連結されている。
【００２７】
第１の金網２６は、フィルタ１８の濾材２３に目詰まりが起こり始めるとフィルタ取付け部１７と有圧扇ユニット１４との間のダクト内気圧が低くなり、フィルタ１８の濾材２３が下流側に向かって引き寄せられて破損するのを防ぐために設けられ、他方、第２の金網２９は、工場内で扱う資材が誤ってダクト１２の吸込口１３ａからフィルタ１８にぶつかって濾材２３が破損するのを防ぐために取り付けられている。これら２つの金網２６，２９は、この換気装置１０の使用中に清掃又は交換などを行うものではないので、ダクト１２の製造時に予め所定位置に取り付けられる。
【００２８】
この実施形態の換気装置１０では、ダクト１２内の減圧によるフィルタ１８の濾材２３を破損から防ぐための手段として第１の金網２６を設置する他に、フィルタ１８の濾材２３に目詰まりが起こり始めたことを知らせる警報手段を備えている。この警報手段は、図２に示されるようにダクト１２の外部に設置された差圧検出器３０と、この差圧検出器３０に電気的に接続され、ダクト１２の外側又は工場内の適所に設置された警報器３１と、差圧検出器３０からの信号を受けて警報機３１を作動させる制御器（図示せず）とから構成されている。警報器３１には、濾材２３の目詰まりを光で知らせる手段や音で知らせる手段などがある。
【００２９】
差圧検出器３０には、２つの圧力検知ポート３０ａ，３０ｂがあり、その一つのポート３０ａは、ダクト１２外の気圧を検出すべく大気に開放し、他の一つのポート３０ｂには、ホース３２の一端が接続され、他端は、ダクト１２内即ちフィルタ取付け部１７と有圧扇ユニット１４との間のダクト１２内圧力を検出すべくダクト１２内に引き込まれている。このように設置された差圧検出器３０は、フィルタ取付け部１７と有圧扇ユニット１４との間のダクト１２内圧力と大気との差圧を検出して制御器に信号を供給している。差圧検出器３０からの信号を受けている制御器は、フィルタ１８の濾材２３が目詰まりを起こし始めてダクト１２内圧力と大気との差圧が所定値を越えたことを判断すると警報機３１を作動させて警報を発する。
【００３０】
次に、前述の実施形態に係る換気装置１０の使用方法について説明する。この換気装置１０は、通常の運転状態のときオイルミストなどの汚染物質を含んだ工場内の空気が、歩廊Ｓの下方からその外縁部Ｓｅを越えて張り出した張出部１６の先端に位置する吸込口１３ｂから吸い込まれ、フィルタ１８を介して大気に排気される。換気装置１０が長期間運転され続けると、フィルタ１８の濾材２３にはオイルミストなどの汚染物質が捕集され、徐々に目詰まりを起こす。これにより、フィルタ取付け部１７と有圧扇ユニット１４との間のダクト１２内圧力は低下し、この圧力が所定値以下になると差圧検出器３０からの差圧検出信号を受ける制御器がそれを検出して警報機３１を作動させ、フィルタ１８の交換を知らせる。
【００３１】
このように警報機３１がフィルタ１８の交換を知らせると、作業者は、歩廊Ｓに上がってその外縁部Ｓｅ付近に繋がれている吊下げワイヤー２５の他端を持ってフィルタ１８をフィルタ取付け部１７から引き上げる。フィルタ１８は、環状フレーム２２の両側フレーム板２２ｃ，２２ｄがガイドレール２１の案内溝２１ａにスライド可能に嵌め込まれているので、ガイドレール２１にガイドされながら上方に引き上げられ、ダクト１２の天板１２ａに形成されたフィルタ着脱用開口２０から引き出される。ガイドレール２１は、歩廊Ｓの外縁部Ｓｅに設置された手摺りＦの基部付近まで延びているので、フィルタ１８が手摺りＦ付近まで引き上げられると、作業者は、それをガイドレール２１から外して歩廊Ｓに仮置きする。
【００３２】
次いで、予め準備されていた新しいフィルタ１８が、その両側部、即ち環状フレーム２２における両側フレーム板２２ｃ，２２ｄをガイドレール２１の上端から案内溝２１ａに嵌め込んで、吊下げワイヤー２５で吊り下げられてガイドレール２１に沿って降ろされ、ダクト１２のフィルタ着脱用開口２０から内部に入れられる。このようにして新しいフィルタ１８がダクト１２のフィルタ取付け部１７に配置されたとき、ダクト１２の天板１２ａに形成されているフィルタ着脱用開口２０はフィルタ１８の環状フレーム２２における上フレーム板２２ａが位置することになるので、このフィルタ着脱用開口２０が開放状態になることはない。
【００３３】
この実施形態に係る換気装置１０では、前述したように作業者がダクト１２の上方に位置する歩廊Ｓに上がり、そこでフィルタ１８の両側部を２つのガイドレール２１間に嵌め込んだ後、それを吊下げワイヤー２５でダクト１２のフィルタ取付け部１７に降ろすことでフィルタ１８の着脱を行えるように構成されていることから、交換作業時に作業者に対する危険が全くなく、迅速かつ確実にフィルタ１８の交換を行うことができる。
【００３４】
前述した実施形態の換気装置１０では、ダクト１２を歩廊Ｓの下方を通し、吸込口側端部をその外縁部Ｓｅから張り出すように設置した場合についてのものであったが、かならずしも歩廊Ｓとは限らず、例えば、工場内において、非常階段などと同じ作りの鉄骨造階段の踊り場の下方や人が立ち入れる監視用の立ち台などの種々のステージの下方にダクト１２を通し、吸込口側端部そのステージの外縁部から飛び出させるように設置してもフィルタ１８の交換は、前述の実施形態と同様に安全かつ迅速容易に行うことができる。
【００３５】
また、前述した実施形態の換気装置１０では、ダクト１２が歩廊Ｓなどステージの下を通過してその外縁部Ｓｅから飛び出すように配置されている場合についてのものであったが、本発明の換気装置では、ダクト１２がステージの下方を通過しなくてはならいものではない。すなわち、本発明の換気装置では、排気口１３ａの形成された一端部を有圧扇ユニット１４に接続したダクト１２がステージに向かって延び、ダクト１２の一部をステージの外縁部近傍直下に位置させ、その部分にフィルタ取付け部１７を形成すればよい。
【００３６】
前述した説明から明らかなように、本発明の換気装置は、これを構成しているダクトの一部を、歩廊Ｓや階段の踊り場などを含むステージの外縁部近傍直下に位置するように配置し、ステージの外縁部近傍直下に位置するダクト部分にフィルタ取付け部を形成してこのフィルタ取付け部にステージ上からフィルタの取り出し及び取り外しを行うようにしたことを特徴とするものであり、従って、前述した実施形態のようにダクトの大部分がステージの下方に位置する必要もなく、また、排風機ユニットが取り付けられる壁の開口部がステージの下方に存在する必要もなく、さらにはステージそれ自体が建物の内外を隔てる壁に沿って設置されている必要もない。しかも、前述の実施形態では、排風機ユニットが壁に形成された開口部に直接取り付けられていたが、排風機ユニットの取り付け位置についてもこの実施形態に限定されるものではなく、例えば、ダクトを分割し、分割されたダクト間に介在させるように取り付けた場合やダクト内に取り付ける場合など種々の態様を含むものである。
【００３７】
さらに、前述した実施形態の換気装置では、ダクトのフィルタ取付け部にフィルタを出し入れする操作手段が、フィルタの環状フレームに設けた取っ手と、これに接続されたワイヤーとで構成されていたが、本発明はこのような構造に限定されるものではなく、ワイヤーに代えて先端にフックの付いた竿状の吊り下げ棒などを用いることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１０    換気装置
１１    壁Ｗに形成した開口部
１２    ダクト
１２ａ    天板
１２ｂ    底板
１２ｃ，１２ｄ    側板
１３ａ    吸込口
１３ｂ    排気口
１４    有圧扇ユニット（排風機ユニット）
１６    張出部
１７    フィルタ取付け部
１８    フィルタ
１９    切欠き部
２０    切欠き部（フィルタ着脱用開口）
２１    ガイドレール
２１ａ    案内溝
２２    環状フレーム
２３    濾材
２４    取っ手（操作手段の一部）
２５    吊下げワイヤー（操作手段の一部）
２６    第１の金網（第１支持ネット）
２９    第２の金網（第２支持ネット）
３０    差圧検出器
３１    警報機
Ｓ    歩廊
Ｓｅ    歩廊の外縁部
Ｆ    手摺り
Ｗ    工場の内外を隔てる壁
【図１】
2011027307.tif 000003
【図２】
2011027307.tif 000004
【図３】
2011027307.tif 000005
【図４】
2011027307.tif 000006
【図５】
2011027307.tif 000007