(57)【要約】【課題】シートのガイド孔と軸部との隙間に流体中の異物が噛み込まれないようにする。【解決手段】可動部材３３における軸部３３２の外周面に、低圧通路３１１とアーマチャ室３７との間を連通させる軸部逃がし部３３４を設ける。これによると、アーマチャ室３７と低圧通路３１１との間で流体が出入りする際、その流体は主に軸部逃がし部３３４を通り、ガイド孔３１３と軸部３３２とが摺動する部位には浸入しにくいため、その摺動部位に流体中の異物を噛み込むことを防止することができる。【選択図】図２
2011196435.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電時に吸引力を発生するソレノイド（３２）と、
前記ソレノイドへの通電状態に応じて変位して流体通路（３１１）を開閉する可動部材（３３）と、
前記可動部材を摺動自在に保持するシート（３１）とを備える電磁弁において、
前記ソレノイドと前記シート（３１）との間にアーマチャ室（３７）が区画形成され、
前記可動部材は、前記アーマチャ室内に位置して磁気回路を構成するアーマチャ（３３１）と、一端側に前記アーマチャが固定されるとともに、前記シートの円柱形状のガイド孔（３１３、３１３ａ、３１３ｂ）に摺動自在に挿入される円柱形状の軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）と、前記軸部における反アーマチャ側に形成されるとともに、前記シートのシート面（３１２）と接離して前記流体通路を開閉する弁体部（３３３）とを備え、
前記軸部の外周面に、前記流体通路と前記アーマチャ室との間を連通させる軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）が形成されていることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）は、複数個形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【請求項３】
前記軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）は、前記軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）の周方向に沿って等間隔に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の電磁弁。
【請求項４】
前記軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）は、円弧と弦によって囲まれた半月状の断面形状であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電磁弁。
【請求項５】
前記軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）は、溝であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電磁弁。
【請求項６】
通電時に吸引力を発生するソレノイド（３２）と、
前記ソレノイドへの通電状態に応じて変位して流体通路（３１１）を開閉する可動部材（３３）と、
前記可動部材を摺動自在に保持するシート（３１）とを備える電磁弁において、
前記ソレノイドと前記シートとの間にアーマチャ室（３７）が区画形成され、
前記可動部材は、前記アーマチャ室内に位置して磁気回路を構成するアーマチャ（３３１）と、一端側に前記アーマチャが固定されるとともに、前記シートの円柱形状のガイド孔（３１３、３１３ａ、３１３ｂ）に摺動自在に挿入される円柱形状の軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）と、前記軸部における反アーマチャ側に形成されるとともに、前記シートのシート面（３１２）と接離して前記流体通路を開閉する弁体部（３３３）とを備え、
前記ガイド孔に、前記流体通路と前記アーマチャ室との間を連通させるガイド孔逃がし部（３１４）が形成されていることを特徴とする電磁弁。
【請求項７】
前記ガイド孔逃がし部（３１４）は、複数個形成されていることを特徴とする請求項６に記載の電磁弁。
【請求項８】
前記ガイド孔逃がし部（３１４）は、前記ガイド孔（３１３、３１３ａ、３１３ｂ）の周方向に沿って等間隔に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の電磁弁。
【請求項９】
前記アーマチャ（３３１）、前記軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）、および前記弁体部（３３３）は一体化されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１つに記載の電磁弁。
【請求項１０】
前記軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）は、前記アーマチャ（３３１）と一体化された第１軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）と、前記弁体部（３３３）が形成された第２軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）とに分割され、
前記弁体部および前記第２軸部は前記アーマチャおよび前記第１軸部に向かってスプリング（３９）にて付勢され、前記アーマチャおよび前記第１軸部が前記ソレノイドに吸引されると、前記弁体部および前記第２軸部が前記アーマチャおよび前記第１軸部に追従して移動するように構成されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１つに記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体通路を開閉する電磁弁に関し、流体を吸入・吐出するポンプに用いて好適である。
【背景技術】
【０００２】
従来の電磁弁は、可動部材をシートにて摺動自在に保持し、ソレノイドへの通電を制御することにより可動部材を駆動して流体通路を開閉するようになっている。可動部材は、磁気回路を構成するアーマチャと、シートのガイド孔に摺動自在に挿入される軸部を備えている。ソレノイドとシートとの間には、アーマチャが配置されるアーマチャ室が区画形成されており、このアーマチャ室と流体通路は、シートによって隔てられている。但し、可動部材の変位に伴ってアーマチャ室と流体通路間で流体が容易に出入りできるようにするために、シートに形成された貫通孔によってアーマチャ室と流体通路とが連通されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１００５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の電磁弁は、アーマチャ室と流体通路間で流体が出入りする際に、ガイド孔と軸部との隙間を介しても流体が出入りし、その隙間に流体中の異物が侵入して噛み込む虞があった。
【０００５】
本発明は上記点に鑑みて、シートのガイド孔と軸部との隙間に流体中の異物が噛み込まれないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、通電時に吸引力を発生するソレノイド（３２）と、ソレノイドへの通電状態に応じて変位して流体通路（３１１）を開閉する可動部材（３３）と、可動部材を摺動自在に保持するシート（３１）とを備える電磁弁において、ソレノイドとシートとの間にアーマチャ室（３７）が区画形成され、可動部材は、アーマチャ室内に位置して磁気回路を構成するアーマチャ（３３１）と、一端側にアーマチャが固定されるとともに、シートの円柱形状のガイド孔（３１３、３１３ａ、３１３ｂ）に摺動自在に挿入される円柱形状の軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）と、軸部における反アーマチャ側に形成されるとともに、シートのシート面（３１２）と接離して流体通路を開閉する弁体部（３３３）とを備え、軸部の外周面に、流体通路とアーマチャ室との間を連通させる軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
これによると、アーマチャ室（３７）と流体通路（３１１）との間で流体が出入りする際、その流体は主に軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）を通り、ガイド孔（３１３、３１３ａ、３１３ｂ）と軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）とが摺動する部位には浸入しにくいため、ガイド孔と軸部とが摺動する部位に流体中の異物を噛み込むことを防止することができる。
【０００８】
また、ガイド孔と軸部とが摺動する部位の面積が小さくなるため、摺動抵抗が小さくなり、従来よりも小さい力で可動部材（３３）を動かすことができる。
【０００９】
さらに、軸部逃がし部を軸部の外周面に形成するため、その加工が容易である。さらにまた、従来の電磁弁においてシート（３１）に形成されていた貫通孔を廃止することも可能である。
【００１０】
請求項２に記載の発明のように、請求項１に記載の電磁弁において、軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）を複数個形成することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の電磁弁において、軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）は、軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）の周方向に沿って等間隔に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
これによると、軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）の流体の圧力が軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）に均等に作用しやすくなり、ガイド孔（３１３、３１３ａ、３１３ｂ）と軸部とが摺動する部位の面圧を略均一にすることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明のように、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電磁弁において、軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）を、円弧と弦によって囲まれた半月状の断面形状にすることができる。また、請求項５に記載の発明のように、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電磁弁において、軸部逃がし部（３３４、３３４ａ、３３４ｂ）を溝にすることもできる。
【００１４】
請求項６に記載の発明では、通電時に吸引力を発生するソレノイド（３２）と、ソレノイドへの通電状態に応じて変位して流体通路（３１１）を開閉する可動部材（３３）と、可動部材を摺動自在に保持するシート（３１）とを備える電磁弁において、ソレノイドとシートとの間にアーマチャ室（３７）が区画形成され、可動部材は、アーマチャ室内に位置して磁気回路を構成するアーマチャ（３３１）と、一端側にアーマチャが固定されるとともに、シートの円柱形状のガイド孔（３１３、３１３ａ、３１３ｂ）に摺動自在に挿入される円柱形状の軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）と、軸部における反アーマチャ側に形成されるとともに、シートのシート面（３１２）と接離して流体通路を開閉する弁体部（３３３）とを備え、ガイド孔に、流体通路とアーマチャ室との間を連通させるガイド孔逃がし部（３１４）が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
これによると、アーマチャ室（３７）と流体通路（３１１）との間で流体が出入りする際、その流体は主にガイド孔逃がし部（３１４）を通り、ガイド孔（３１３、３１３ａ、３１３ｂ）と軸部とが摺動する部位には浸入しにくくなるため、ガイド孔と軸部とが摺動する部位に流体中の異物を噛み込むことを防止することができる。
【００１６】
また、ガイド孔と軸部とが摺動する部位の面積が小さくなるため、摺動抵抗が小さくなり、従来よりも小さい力で可動部材（３３）を動かすことができる。さらに、従来の電磁弁においてシート（３１）に形成されていた貫通孔を廃止することも可能である。
【００１７】
請求項７に記載の発明のように、請求項６に記載の電磁弁において、ガイド孔逃がし部（３１４）を複数個形成することができる。
【００１８】
請求項８に記載の発明では、請求項７に記載の電磁弁において、ガイド孔逃がし部（３１４）は、ガイド孔（３１３、３１３ａ、３１３ｂ）の周方向に沿って等間隔に配置されていることを特徴とする。
【００１９】
これによると、ガイド孔逃がし部（３１４）の流体の圧力が軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）に均等に作用しやすくなり、ガイド孔（３１３、３１３ａ、３１３ｂ）と軸部とが摺動する部位の面圧を略均一にすることができる。
【００２０】
請求項９に記載の発明のように、請求項１ないし８のいずれか１つに記載の電磁弁において、アーマチャ（３３１）、軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）、および弁体部（３３３）を一体化することができる。
【００２１】
請求項１０に記載の発明では、請求項１ないし８のいずれか１つに記載の電磁弁において、軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）は、アーマチャ（３３１）と一体化された第１軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）と、弁体部（３３３）が形成された第２軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）とに分割され、弁体部および第２軸部はアーマチャおよび第１軸部に向かってスプリング（３９）にて付勢され、アーマチャおよび第１軸部がソレノイドに吸引されると、弁体部および第２軸部がアーマチャおよび第１軸部に追従して移動するように構成されていることを特徴とする。
【００２２】
これによると、ソレノイド（３２）に吸引されるのはアーマチャ（３３１）および第１軸部（３３２、３３２ａ、３３２ｂ）であり、ソレノイドに吸引されるものが軽くなるため、ソレノイドの吸引力を小さくすることができ、ひいてはソレノイドを小型にすることができる。
【００２３】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電磁弁を用いたポンプを示す断面図である。
【図２】図１の電磁弁単体を示す断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】第１実施形態の第１変型例を示す要部の断面図である。
【図５】第１実施形態の第２変型例を示す要部の断面図である。
【図６】第１実施形態の第３変型例を示す要部の断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る電磁弁を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００２６】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について説明する。図１は本実施形態に係る電磁弁を用いたポンプを示す断面図、図２は図１の電磁弁単体を示す断面図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００２７】
本実施形態に係るポンプは、圧縮着火式内燃機関に燃料を噴射するための燃料噴射装置において、高圧の燃料を蓄えるコモンレールに高圧の燃料を供給する燃料供給ポンプとして用いられる。
【００２８】
図１、図２において、ポンプハウジング１０には、その下端側に位置するカム室１０１と、このカム室１０１からポンプハウジング１０の上方に向かって延びる円柱状の摺動子挿入孔１０２と、この摺動子挿入孔１０２からポンプハウジング１０の上端面まで延びる円柱状のシリンダ挿入孔１０３とが形成されている。
【００２９】
カム室１０１には、図示しない圧縮着火式内燃機関（以下、内燃機関という）にて駆動されるカム軸１１が配置され、このカム軸１１はポンプハウジング１０に回転自在に支持されている。また、カム軸１１にはカム１２が形成されている。
【００３０】
シリンダ挿入孔１０３には、シリンダ挿入孔１０３を塞ぐようにしてシリンダ１３が取り付けられている。このシリンダ１３には、円柱状のプランジャ挿入穴１３１が形成されており、このプランジャ挿入穴１３１に、円柱状のプランジャ１４が往復動自在に挿入されている。そして、このプランジャ１４の上端面とシリンダ１３の内周面とによりプランジャ室１５が形成されている。
【００３１】
プランジャ１４の下端にシート１４１が連結されており、このシート１４１はスプリング１６によって摺動子１７に押し付けられている。この摺動子１７は、円筒状に形成されており、摺動子挿入孔１０２に往復動自在に挿入されている。
【００３２】
摺動子１７にはカムローラ１８が回転自在に取り付けられており、このカムローラ１８はカム１２に当接している。そして、カム軸１１の回転によりカム１２が回転すると、シート１４１、摺動子１７およびカムローラ１８とともに、プランジャ１４が往復駆動されるようになっている。
【００３３】
シリンダ１３とポンプハウジング１０との間には、燃料溜り１９が形成されている。この燃料溜り１９には、図示しない低圧供給ポンプから吐出される低圧の燃料が、図示しない低圧燃料配管を介して供給されるようになっている。また、燃料溜り１９は、シリンダ１３に形成された低圧連通路１３２、シリンダ１３と後述する電磁弁３０のシート３１との間に形成された吸入室２１、および後述する電磁弁３０内の低圧通路３１１を介して、プランジャ室１５に連通されている。
【００３４】
シリンダ１３には、プランジャ室１５に常時連通する高圧連通路１３３が形成されている。そして、プランジャ室１５は、この高圧連通路１３３、吐出弁２０、および図示しない高圧燃料配管を介して図示しないコモンレールに接続されている。
【００３５】
吐出弁２０は、高圧連通路１３３の下流側においてシリンダ１３に取り付けられている。この吐出弁２０は、高圧燃料供給経路を開閉する弁体２０１と、この弁体２０１を閉弁方向に付勢するスプリング２０２とを備えている。そして、プランジャ室１５で加圧された燃料は、スプリング２０２の付勢力に抗して弁体２０１を開弁向きに移動させ、コモンレールに圧送されるようになっている。
【００３６】
電磁弁３０は、プランジャ１４の上端面に対向した位置において、プランジャ室１５を閉塞するようにしてシリンダ１３に螺合固定されている。
【００３７】
電磁弁３０はシート３１を備えており、このシート３１には、一端がプランジャ室１５に連通し他端が吸入室２１に連通する流体通路としての低圧通路３１１と、この低圧通路３１１中に配置されたシート面３１２とが形成されている。
【００３８】
電磁弁３０は、通電時に吸引力を発生するソレノイド３２、ソレノイド３２への通電状態に応じて変位して低圧通路３１１を開閉する可動部材３３、この可動部材３３を反吸引側に向かって付勢する（換言すると、可動部材３３を開弁向きに付勢する）第１スプリング３４、および可動部材３３の開弁時の位置を規制するストッパ３５を有している。ストッパ３５は、電磁弁３０とシリンダ１３に挟持されており、低圧通路３１１とプランジャ室１５とを連通させる連通孔３５１が多数形成されている。
【００３９】
シート３１とソレノイド３２との間に円筒状のスペーサ３６が配置されて、シート３１とソレノイド３２との間にアーマチャ室３７が区画形成され、このアーマチャ室３７はシート３１によって低圧通路３１１および吸入室２１と隔てられている。
【００４０】
可動部材３３は、アーマチャ室３７内に位置して磁気回路を構成する円盤状のアーマチャ３３１、シート３１に形成された円柱形状のガイド孔３１３に摺動自在に挿入される円柱形状の軸部３３２、および軸部３３２における反アーマチャ側に形成された弁体部３３３を備えている。この弁体部３３３は、シート面３１２と接離して低圧通路３１１を開閉する。軸部３３２と弁体部３３３は一体物であり、軸部３３２および弁体部３３３の一体物と、アーマチャ３３１は、かしめ等にて一体化されている。
【００４１】
図２、図３に示すように、軸部３３２の外周面には、低圧通路３１１とアーマチャ室３７との間を常時連通させる軸部逃がし部３３４が形成されている。この軸部逃がし部３３４は、円弧と弦によって囲まれた半月状の断面形状である。
【００４２】
また、軸部逃がし部３３４は、軸部３３２の周方向に沿って等間隔に３つ配置されており、これにより、軸部逃がし部３３４の流体の圧力が軸部３３２に均等に作用しやすくなり、ガイド孔３１３と軸部３３２とが摺動する部位の面圧を略均一にすることができる。
【００４３】
なお、本例では、軸部逃がし部３３４を３個形成したが、軸部逃がし部３３４は、１個でもよいし、２個、或いは４個以上形成してもよい。
【００４４】
上記構成における作動を説明する。まず、電磁弁３０のソレノイド３２に通電されていないときには、可動部材３３は第１スプリング３４の付勢力により開弁位置に移動されている。すなわち、弁体部３３３がシート面３１２から離れており、低圧通路３１１が開かれている。
【００４５】
そして、低圧通路３１１が開かれている状態でプランジャ１４が下降するときには、低圧供給ポンプから吐出される低圧の燃料が、燃料溜り１９、低圧連通路１３２、吸入室２１、および低圧通路３１１を介して、プランジャ室１５に供給される。
【００４６】
次いで、プランジャ１４が上昇し始めると、プランジャ１４はプランジャ室１５内の燃料を加圧しようとする。しかし、プランジャ１４の上昇開始初期においては、電磁弁３０に通電されておらず、低圧通路３１１が開かれているため、プランジャ室１５内の燃料は、低圧通路３１１、吸入室２１および低圧連通路１３２を介して燃料溜り１９側に溢流し、加圧されない。
【００４７】
このプランジャ室１５内の燃料の溢流中に電磁弁３０に通電されると、可動部材３３が第１スプリング３４の付勢力に抗して吸引され、弁体部３３３がシート面３１２に着座して低圧通路３１１が閉塞される。これにより、燃料溜り１９側への燃料の溢流が停止されて、プランジャ１４によるプランジャ室１５内の燃料の加圧が開始される。そして、プランジャ室１５内の燃料圧力により吐出弁２０が開弁され、燃料がコモンレールに圧送される。
【００４８】
本実施形態では、可動部材３３の変位に伴って、ガイド孔３１３と軸部３３２との隙間を介して、アーマチャ室３７と低圧通路３１１との間を燃料が出入りするが、その際、その燃料は主に軸部逃がし部３３４を通り、ガイド孔３１３と軸部３３２とが摺動する部位には浸入しにくいため、ガイド孔３１３と軸部３３２とが摺動する部位に燃料中の異物を噛み込むことを防止することができる。
【００４９】
また、ガイド孔３１３と軸部３３２とが摺動する部位の面積が小さくなるため、摺動抵抗が小さくなり、従来よりも小さい力で可動部材３３を動かすことができる。したがって、ソレノイド３２の吸引力を小さくすることができ、ひいてはソレノイド３２を小型にすることができる。
【００５０】
さらに、軸部逃がし部３３４を軸部３３２の外周面に形成するため、その加工が容易である。さらにまた、従来の電磁弁においてシートに形成されていた貫通孔を廃止することができる。
【００５１】
なお、本実施形態では、軸部逃がし部３３４は、軸部３３２の外周面を平面カットした半月状の断面形状としたが、図４に示す第１変型例や図５に示す第２変形例のように、軸部逃がし部３３４は溝であってもよい。
【００５２】
具体的には、図４に示す第１変型例は、軸部３３２が十字状の断面形状で、軸部逃がし部３３４が扇状（より詳細には、１／４円状）の断面形状になっている。図５に示す第２変型例は、軸部逃がし部３３４は略矩形の断面形状になっている。また、第１変型例および第２変形例では、軸部逃がし部３３４は、軸部３３２の周方向に沿って等間隔に４つ配置されている。
【００５３】
そして、第１変型例および第２変形例のように、軸部逃がし部３３４を溝にした場合、軸部３３２を平面カットした場合よりも、ガイド孔３１３と軸部３３２とが摺動する部位の面積を確保しつつ、軸部逃がし部３３４の通路面積を大きくすることができる。
【００５４】
なお、第１変型例や第２変形例では、軸部逃がし部３３４を４個形成したが、軸部逃がし部３３４は、１〜３個、或いは５個以上形成してもよい。
【００５５】
また、上記実施形態では、軸部３３２に逃がし部３３４を形成したが、図６に示す第３変型例のように、シート３１のガイド孔３１３に、低圧通路３１１とアーマチャ室３７との間を常時連通させるガイド孔逃がし部３１４を形成してもよい。
【００５６】
具体的には、図６に示す第３変型例は、ガイド孔逃がし部３１４は略矩形の断面形状になっている。また、ガイド孔逃がし部３１４は、ガイド孔３１３の周方向に沿って等間隔に４つ配置されている。なお、第３変型例において、ガイド孔逃がし部３１４は、１〜３個、或いは５個以上形成してもよい。
【００５７】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について説明する。図７は本実施形態に係る電磁弁を示す断面図である。本実施形態は、シート３１および可動部材３３を分割したものであり、その他に関しては第１実施形態と同様であるため、異なる部分についてのみ説明する。
【００５８】
図７に示すように、軸部３３２は、アーマチャ３３１と一体化された第１軸部３３２ａと、弁体部３３３が形成された第２軸部３３２ｂとに分割されている。また、シート３１は、第１ガイド孔３１３ａ内に第１軸部３３２ａを摺動自在に保持する第１シート３１ａと、第２ガイド孔３１３ｂ内に第２軸部３３２ｂを摺動自在に保持する第２シート３１ｂとに分割されている。
【００５９】
第１シート３１ａと第２シート３１ｂとの間には、第１ガイド孔３１３ａおよび第２ガイド孔３１３ｂと連通する中間室３８が形成されている。
【００６０】
第１軸部３３２ａの外周面には、中間室３８とアーマチャ室３７との間を常時連通させる第１軸部逃がし部３３４ａが形成されている。第２軸部３３２ｂの外周面には、中間室３８と低圧通路３１１との間を常時連通させる第２軸部逃がし部３３４ｂが形成されている。
【００６１】
第２軸部３３２ｂにおける反弁体部側が、中間室３８に突出している。中間室３８には、第２軸部３３２ｂを第１軸部３３２ａに向かって付勢する（換言すると、第２軸部３３２ｂを閉弁向きに付勢する）第２スプリング３９が配置されている。
【００６２】
上記構成において、電磁弁３０のソレノイド３２に通電されていないときには、アーマチャ３３１および第１軸部３３２ａが第１スプリング３４に付勢されて第２軸部３３２ｂ側に向かって移動し、第１軸部３３２ａが第２軸部３３２ｂに当接する。さらに、アーマチャ３３１と第１軸部３３２ａと第２軸部３３２ｂが、第１スプリング３４の付勢力により第２スプリング３９の付勢力に抗して開弁位置に移動される。すなわち、弁体部３３３がシート面３１２から離れて、低圧通路３１１が開かれる。
【００６３】
一方、電磁弁３０に通電されて、アーマチャ３３１および第１軸部３３２ａが第１スプリング３４の付勢力に抗して吸引されると、第２スプリング３９に付勢された第２軸部３３２ｂがアーマチャ３３１および第１軸部３３２ａに追従して移動し、弁体部３３３がシート面３１２に着座して低圧通路３１１が閉塞される。
【００６４】
そして、本実施形態では、可動部材３３の変位に伴って、第１軸部逃がし部３３４ａ、第２軸部逃がし部３３４ｂ、および中間室３８を介して、アーマチャ室３７と低圧通路３１１との間を燃料が出入りする。したがって、第１ガイド孔３１３ａと第１軸部３３２ａとが摺動する部位や、第２ガイド孔３１３ｂと第２軸部３３２ｂとが摺動する部位に、燃料中の異物を噛み込むことを防止することができる。
【００６５】
また、ソレノイド３２に吸引されるのは、可動部材３３のうちアーマチャ３３１および第１軸部３３２ａであり、ソレノイド３２に吸引されるものが軽くなるため、ソレノイド３２の吸引力を小さくすることができ、ひいてはソレノイド３２を小型にすることができる。
【００６６】
なお、本実施形態では、第１軸部３３２ａおよび第２軸部３３２ｂにそれぞれ逃がし部３３４ａ、３３４ｂを形成したが、シート３１の第１ガイド孔３１３ａおよび第２ガイド孔３１３ｂにそれぞれ逃がし部を形成してもよい。
【００６７】
（他の実施形態）
上記各実施形態では、本発明の電磁弁を内燃機関用燃料噴射装置の燃料供給ポンプに適用したが、本発明は、流体通路を開閉する電磁弁に広く適用することができる。また、上記各実施形態は、実施可能な範囲で任意に組み合わせが可能である。
【符号の説明】
【００６８】
３１      シート
３２      ソレノイド
３３      可動部材
３７      アーマチャ室
３１１    流体通路（低圧通路）
３１２    シート面
３１３    ガイド孔
３３１    アーマチャ
３３２    軸部
３３３    弁体部
３３４    軸部逃がし部
３１３ａ  ガイド孔
３１３ｂ  ガイド孔
３３２ａ  軸部
３３２ｂ  軸部
３３４ａ  軸部逃がし部
３３４ｂ  軸部逃がし部
【図１】
2011196435.tif 000003
【図２】
2011196435.tif 000004
【図３】
2011196435.tif 000005
【図４】
2011196435.tif 000006
【図５】
2011196435.tif 000007
【図６】
2011196435.tif 000008
【図７】
2011196435.tif 000009