(57)【要約】【課題】モータ電流値が最適となるように進角量を調整する際、オーバーシュートを招くことなくモータの効率を向上させる。【解決手段】モータの回転速度を設定・制御する機能を有するモータ制御部において、設定回転速度およびモータ電流量に応じた進角量データを示す進角量データテーブルを格納した記憶部を備え、モータ回転速度、モータ電流量およびモータ回転子位置をもとに、前記進角量データテーブルを参照し、前記モータ回転子位置に基づいてモータの進角量を制御するので、速度のオーバーシュートを極力回避して、モータを効率よく運転することを可能にする。進角量の増加または減少を段階的に行い、最終的に最適な進角量となるように進角制御する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの回転速度を設定・制御する機能を有するモータ制御部において、
設定回転速度およびモータ電流量に応じた進角量データを示す進角量データテーブルを格納した記憶部を備え、
モータ回転速度、モータ電流量およびモータ回転子位置をもとに、前記進角量データテーブルを参照し、前記モータ回転子位置に基づいてモータの進角量を制御することを特徴とするモータ制御部。
【請求項２】
前記進角量データテーブルは、予め、モータ回転速度と進角量とモータ負荷に対応するモータ電流とを測定し、関連付けたものであることを特徴とする請求項１記載のモータ制御部。
【請求項３】
前記設定回転速度に応じたＰＷＭ指令値を出力することを特徴とする請求項１または２に記載のモータ制御部。
【請求項４】
前記ＰＷＭ指令値に基づいてモータ負荷を算出することを特徴とする請求項３記載のモータ制御部。
【請求項５】
前記ローラ回転子位置に基づいて制御される進角量は、モータ電流値が略最小となる進角量を目標値とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のモータ制御部。
【請求項６】
前記進角量の制御を繰り返し行ってモータ電流値が略最小となる進角量とすることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のモータ制御部。
【請求項７】
所定の進角量で動作しているモータのモータ電流量を検出し、前記進角量に対する電流量によって前記進角量データテーブルを更新し、以降の前記進角量の制御に反映することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のモータ制御部。
【請求項８】
進角制御を開始するタイミングから段階的に進角量を増加または減少させ、所定時間内に最終的に上記制御により決定された最適な進角量に達するように進角量を制御することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のモータ制御部。
【請求項９】
前記の段階的な進角量の増加または減少は、モータ回転子位置の検出周期を基に行うことを特徴とする請求項８記載のモータ制御部。
【請求項１０】
モータの回転速度を検出するモータ回転速度検出器と、
モータ電流量を検出するモータ電流検出器と、
モータの回転子位置を検出するモータ回転位置位置検出器と、を備え、
前記モータ制御部は、前記モータ回転速度、前記モータ電流量および前記モータ回転子位置の検出結果をもとに、前記進角量を制御することを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のモータ制御部。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載のモータ制御部からなり、制御対象となるモータが用紙搬送を行う駆動源であることを特徴とする用紙搬送制御部。
【請求項１２】
用紙搬送に際しての紙線速、紙サイズおよび紙間に基づいてモータ負荷変動を予測し、該負荷変動に伴うモータ電流量の変化に応じて進角量を制御することを特徴とする請求項１１記載の用紙搬送制御部。
【請求項１３】
前記通紙による負荷変動は、用紙搬送ローラ間への用紙先端の侵入または用紙後端の排出により生じるものであることを特徴とする請求項１２記載の用紙搬送制御部。
【請求項１４】
前記進角量データテーブルは、搬送される用紙の紙坪量、紙種、紙サイズをパラメータの一部として決定されていることを特徴とする請求項１０〜１３のいずれかに記載の用紙搬送制御部。
【請求項１５】
前記進角制御を開始するタイミングは、搬送される用紙の紙線速、紙サイズ、紙間をパラメータの一部として決定されることを特徴とする請求項１０〜１４のいずれかに記載の用紙搬送制御部。
【請求項１６】
前記記憶部に、搬送される前記用紙の紙線速、紙サイズおよび紙間データが格納されていることを特徴とする請求項１０〜１５のいずれかに記載の用紙搬送制御部。
【請求項１７】
請求項１０〜１６のいずれかに記載の用紙搬送制御部と、用紙を搬送する搬送ローラと、該搬送ローラを駆動し、前記用紙搬送制御部によって制御がなされるモータとを備えることを特徴とする用紙搬送部。
【請求項１８】
画像データに基づいて用紙に画像を形成する画像形成装置に備えられ、前記画像形成がなされる用紙または前記画像形成がなされた用紙を搬送するものであることを特徴とする請求項１７記載の用紙搬送部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像データに基づいて用紙に画像形成を行う画像形成装置などに備えられて前記用紙の搬送・プロセス駆動系などに好適に用いられるモータ制御部、用紙搬送制御部および用紙搬送部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像データに基づいて用紙に画像形成を行う複写機、ファクシミリ、プリンタ、これら機能を複合した複合機などの画像形成装置では、像担持体や用紙搬送ローラなどを駆動するためのモータを備えている。この中で用紙を搬送するためのモータでは、用紙を断続的に搬送するためモータ負荷の変動が繰り返し生じ、モータを効率的に動作させることが難しい。従来、巻線の端子電圧と基準電圧との比較結果、およびモータ回転速度とパルス幅変調信号のデューティとに基づいて得た補正値により転流タイミングを決定してモータの効率向上を図るインバータ装置が提案されている（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−１６５５６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した転流タイミングの決定方法では、巻き線の端子電圧の変化に対し、瞬間的に最適な進角量に制御されるため、進角制御を行なう瞬間に速度のｎ０が生じやすいという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記事情を背景としてなされたものであり、進角制御を行なう際に速度のオーバーシュートが極力生じないようにしてモータを効率的に動作させることが可能となるモータ制御部、用紙搬送制御部および用紙搬送部を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明のモータ制御部は、モータの回転速度を設定・制御する機能を有するモータ制御部において、設定回転速度およびモータ電流量に応じた進角量データを示す進角量データテーブルを格納した記憶部を備え、モータ回転速度、モータ電流量およびモータ回転子位置をもとに、前記進角量データテーブルを参照し、前記モータ回転子位置に基づいてモータの進角量を制御することを特徴とする。
本発明の用紙搬送制御部は、上記モータ制御部からなり、制御対象となるモータが用紙搬送を行う駆動源であることを特徴とする。
さらに、本発明の用紙搬送部は、上記本発明の用紙搬送制御部を有し、用紙を搬送する搬送ローラと、該搬送ローラを駆動し、前記用紙搬送制御部によって制御がなされるモータとを備えることを特徴とする。
【０００７】
上記進角量データテーブルは、予め、モータ回転速度と進角量とモータ負荷に対応するモータ電流とを測定し、関連付けたものとして記憶部に格納することができる。
想定される回転速度が複数ある場合には、各回転速度に応じてデータが用意され、また、複数のモータ負荷、電流に応じてデータが用意される。さらに、用紙搬送を行うものでは、搬送される用紙の紙坪量、紙種、紙サイズを考慮して上記データが用意されるものであってもよい。例えば、紙種毎に進角量データテーブルが用意される。
【０００８】
上記記憶部には、データを不揮発に保持できるフラッシュメモリ、ＲＯＭ、ＨＤＤなどを用いることができるが、データを書き込みできるものが望ましい。
例えば、所定の進角量に制御したモータのモータ電流量を検出し、前記進角量に対する電流量によって前記進角量データテーブルを更新することができる。該更新に基づいて、記憶部の進角量データテーブルを書き換える。この更新された進角量データテーブルを用いて上記進角量の制御に反映させることで、制御対象となるモータの実情にあった形でより的確な制御が可能になる。
【０００９】
モータ制御部は、任意の回転速度を設定して、該設定回転速度でモータを制御する。モータは、好適にはブラシレスモータで構成され、モータ制御部で設定回転速度に応じて出力されるＰＷＭ指令値によって回転制御される。
該ＰＷＭ指定値を用いることで、上記したモータ負荷を算出することができる。
ＰＷＭ指令値は前記モータ制御部で生成されており、該指令値とモータの回転速度とから該モータの負荷トルクを容易に算出することができる。例えば、搬送ローラの一回転分について、ＰＷＭ指令値の平均値とモータの回転速度とからモータ負荷の平均値を算出することができる。なお、ＰＷＭ指令値は、ここではＰＷＭデューティーを制御するためのＰＷＭデューティー指令値を意味している。
ＰＷＭ指令値は、モータの固定子に設けられたコイルにおいて所望の電流が得られるように、モータ制御部においてデューティーが決定される。例えば、コイルに正弦波電流が流れるように、回転子の回転位置に従って、デューティーを設定する。
【００１０】
モータ制御部による進角量の制御では、上記進角量データテーブルを参照し、同じモータ速度の条件で電流値が略最小となるように進角量を設定することができる。例えば、現状のモータ負荷、電流値に対する進角量を進角量データテーブルより求め、これに対する最小電流値を示す進角量を求める。この進角量と現状の進角量との差に基づいて進角量を所定量遅らせるか進めるかの制御を行う。これにより、（モータ速度は一定の条件で）電流値を小さくして効率的にモータを運転させることができる。なお、進角量の制御では、実際のモータでは、電流値が直ちに最小（最適）にならない場合には、上記進角量の制御を繰り返し行うことができる。
【００１１】
また、進角量の制御では、目標値に直ちに変更しないで、所定時間で段階的に進角量を増加または減少させるようにするのが望ましい。これにより、急激な進角量の変更に伴って、速度のオーバーシュートが生じるのを確実に防止することができる。段階的な変更における所定時間および段階数は、本発明としては特定のものに限定されるものではない。ただし、長い時間をかけて進角量を制御すると、適正な進角量に達するまでの時間が長くなり、モータの効率を十分に向上させることができない。また、同様に段階数を多くすると、進角量を適正にするために長い時間を要し、同様にモータの効率を十分に向上させることができない。一方、進角量を適正値にするまでの時間が短かったり、段階数が少ないと、制御が急激になってオーバーシュートが生じやすくなる。したがって、これらを勘案して、所定時間、段階数を適宜決定すればよい。なお、段階的な進角量の増減では、各段階の増減量を同じにしてもよく、また、各段階で増減量が異なるようにしてもよい。
【００１２】
なお、段階的に進角量を増減する際には、同時間間隔で増減を行うのが望ましい。その際に、モータ回転子の位置検出を利用することで、制御タイミングを容易に決定することができる。すなわち、位置検出の周期を基に増減を行うのが望ましい。なお、制御タイミングは、位置検出時に合わせる他、位置検出時に所定時間遅延させるなどしてタイミングを決定することができる。
【００１３】
なお、予めモータ負荷の変動が予測されている場合、例えば、用紙搬送を行う場合には、該モータ負荷の変動に応じて進角量を制御することができる。上記用紙搬送では、搬送ローラへの用紙の侵入時にモータ負荷が急激に増加し、その後、用紙の通紙状態でモータ負荷が低下して安定し、さらに用紙の後端が搬送ローラ間から排出される際に、モータ負荷が急激に低下する。これらのタイミングは、紙線速、紙サイズおよび紙間のパラメータにより把握することができる。これらの情報は、用紙の搬送を行う制御部においてパラメータとして保持しており、容易に情報を取得することができる。
【００１４】
モータ負荷の変動においては、モータ電流値がピークとなる時点付近や、極小となる時点付近などを適正な進角量の制御時点に設定して、その前から進角量を段階的に増減することにより進角制御を行うことができる。進角量の制御を開始するタイミングは適宜設定することができるが、前記したように、モータの運転効率やオーバーシュートの発生を考慮して定めることができる。該タイミングとしては、前記したようにモータ回転子の位置検出を利用することができる。
【００１５】
また、モータ制御部では、モータの回転速度を検出するモータ回転速度検出器と、モータ電流量を検出するモータ電流検出器と、モータの回転子位置を検出するモータ回転位置位置検出器とによる検出結果に基づいて、進角制御を行うことができる。
モータの回転速度検出器には既知のものを用いることができ、回転軸の回転を測定するエンコーダなどを用いることができる。また、モータ電流の変化を検知して、モータの回転速度を検出することも可能である。また、モータの回転数を検出することによって、モータ制御部によりモータ速度を算出することができる。
【００１６】
モータ回転子位置検出器には、ホール素子などの既知の検出器を用いることができる。ブラシレスモータは、その回転子に永久磁石が用いられ、固定子には多相の駆動電圧の印加により励磁されるコイルが配置されている。したがって、駆動電圧を多相で印加する際には、固定子に対する回転子の相対的な位置を把握することが必要になる。この回転子の位置を検知するセンサとしてホール素子を用いるものが一般的である。ホール素子は磁気センサとして磁界の強弱や磁極の判別作用があり、ホール素子を回転方向に沿って配置しておくことで、駆動電圧の多相切り換えを行うために必要な回転子の回転位置を検知することができる。さらに、ホール素子は磁気センサとして磁界の強弱や磁極の判別作用があり、ホール素子を回転方向に沿って配置しておくことで、駆動電圧の多相切り換えを行うために必要な回転子の回転位置を検知することができる。
モータ電流検出器は、モータに対する駆動電流を検出することで、モータ電流の情報を取得することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、本発明によれば、モータの回転速度を設定・制御する機能を有するモータ制御部において、設定回転速度およびモータ電流量に応じた進角量データを示す進角量データテーブルを格納した記憶部を備え、モータ回転速度、モータ電流量およびモータ回転子位置をもとに、前記進角量データテーブルを参照し、前記モータ回転子位置に基づいてモータの進角量を制御するので、速度のオーバーシュートを極力回避して、モータを効率よく運転することを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態のモータ制御部、用紙搬送制御部、用紙搬送部を示すブロック図である。
【図２】同じく、モータの回路図を示すものである。
【図３】同じく、通常時と、進角制御時の励磁シーケンスを示す図である。
【図４】同じく、進角制御を行う手順を示すフローチャートである。
【図５】同じく、通常時および上記進角制御によって得られるモータ電流を示す図である。
【図６】同じく、進角量データテーブルの一例を示す図である。
【図７】同じく、急激な負荷変動を考慮した進角制御を行う手順を示すフローチャートである。
【図８】同じく、急激な負荷変動がある場合、通常時および上記進角制御によって得られるモータ電流を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明の一実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は、用紙搬送部の制御ブロックを示すものであり、図２は、ブラシレスモータ１の回路図を示すものである。
【００２０】
ブラシレスモータ１は、永久磁石によって複数の磁極が形成された回転子を有し、該回転子の磁極に対峙可能に複数の鉄心が配置され、該鉄心にコイル１Ａが巻線された固定子が配置されたＤＣブラシレスモータで構成されている。該ブラシレスモータ１は、用紙を搬送する搬送ローラ２０を駆動する。
ブラシレスモータ１には、回転子の回転方向に沿って所定の角度間隔（例えば１２０度間隔で３つのホール素子Ｈｕ、Ｈｖ、Ｈｗ）が配置されて、回転子位置検出器２が構成されている。なお、本発明としては、回転子位置検出器２の種別がホール素子に限定されるものではないが、センサの設置スペースを考慮して、ホール素子のような磁気センサが好適である。
【００２１】
該ブラシレスモータ１では、図２に示すように、上記各コイル１Ａがデルタ結線またはスター結線により３相に接続され（図ではスター結線）、図１に示すように駆動制御部１０が接続されている。駆動制御部１０は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の３相でスイッチングしてコイル１Ａに駆動電流を与えるようにブリッジ回路１０Ａを有している。該ブリッジ回路１０Ａは、上記鉄心の数に合わせた数のトランジスタを備え、フルブリッジ回路、ハーフブリッジ回路などにより構成されている。ブリッジ回路１０Ａには既知の構成を採用することができる。
【００２２】
ブラシレスモータ１では、該モータの回転数の検出が可能な回転数検出器３が配置されており、該回転数検出器３の検知結果が速度制御部１１に入力されている。速度制御部１１では、検知された回転数に基づいてモータの回転速度を算出する。
速度制御部１１では、回転数検出器３の検出結果を受けて回転子の回転が目標の設定回転速度となるように演算をしてＰＷＭ指令値を生成し、駆動制御部１０に制御指令がなされる。
また、上記ブリッジ回路１０ＡからＵ相、Ｖ相、Ｗ相としてコイル１Ａに通電される電流を検知する電流検出器４が設けられており、該電流検出器４の検出結果および前記回転子位置検出器２の検知結果が進角制御部１２に入力され、進角制御がなされる。
【００２３】
進角制御部１２には、回転速度に応じた電流−進角量データテーブルが格納された記憶部１３がデータの読み書き可能に接続されており、該記憶部１３には、前記速度制御部１１が同様に接続されている。記憶部１３は、フラッシュメモリ、ＨＤＤなどの不揮発にデータを保持し、また、データを更新できるものが用いられる。
上記記憶部１３では、速度制御部１１から、設定回転速度情報が与えられると、該設定回転速度に応じた進角量データテーブルの参照が可能になる。進角制御部１２は、該進角量データテーブルからモータ電流と進角量の関係データを取得することができ、また、この関係データを必要に応じて更新することができる。
進角量データテーブルを参照した進角制御部１２では、進角量を設定して、指令値を駆動制御部１０に与える。
【００２４】
前記駆動制御部１０のブリッジ回路１０Ａでは、ＰＷＭ駆動指令値および進角指令値に応じて、スイッチが切り替わり、各相のコイル１Ａに電流を流す。各相のコイル１Ａは、電流が流れることで磁界を発生する。そして、永久磁石により形成された回転子は、コイルの磁界の作用を受けて設定回転速度で回転し、搬送ローラ２０を駆動する。
上記駆動制御部１０、速度制御部１１、進角制御部１２、記憶部１３は、本発明のモータ制御部および用紙搬送制御部を構成している。
【００２５】
なお、進角制御とは、モータに供給される電流方向の切り替えのタイミングを制御することであり、通常は進角量を０にしてホール素子の信号切り替わりタイミングで電流方向を切り換える。
図３（ａ）は、各ホール素子Ｈｕ、Ｈｖ、Ｈｗの検知結果と、Ｕ相を基準にして、回転子の位置が６０°回転するごとにコイル１Ａを流れる電流の向きが変わる、通常（進角量０）の１２０度矩形駆動での励磁シーケンスを示している。
【００２６】
ホール素子Ｈｕ、Ｈｖ、Ｈｗは、回転子の回転に伴って、それぞれ６０度の位相差で１８０度毎にＨｉ、Ｌｏを出力する。したがって、モータ制御部では、ホール素子Ｈｕ、Ｈｖ、Ｈｗの出力結果に基づいて、回転子が６０度回転する毎に通電を切り替える励磁シーケンスを決定する。この切り替え指令を指令信号に含ませることで、ブリッジ回路１０Ａが動作して、通電を切り替える。これにより図３（ａ）に示すように各相のコイルに流れる電流の方向が切り換えられ、励磁シーケンスのセクタが決定される。
該励磁シーケンスにより、例えば、セクタ４は、ホール素子からの信号が（１０１）の場合で、Ｕ相、Ｗ相でＯＮ、Ｖ相でＯＦＦの状態（０１０）であり、それに伴って、各相のコイルに電流が流れる。電流の方向は、Ｖ相からＵ相およびＶ相からＷ相へと流れることで、各コイルの磁極（０１０）は、Ｖ相側がＮ極、Ｕ相側及びＷ相側がＳ極に、それぞれ励磁される。すなわち、上記のようにホール素子Ｈｕ、Ｈｖ、Ｈｗの検知タイミングに合わせ、Ｕ、Ｖ、Ｗの各相の電流ベクトルを決めている。
【００２７】
一方、図３（ｂ）は、進角制御がなされている場合の励磁シーケンスを示すものである。
各ホール素子の切り替わりタイミングに対し、所定の時間ずらしたタイミングでモータ電流を切り換えている。図では、ホール素子の切り替わりタイミングに対し、モータ電流の切り替わりが遅れる方向に制御されている。
【００２８】
次に、モータ制御部による進角制御の手順について図４のフローチャートに基づいて説明する。
なお、この例では、図５のモータ電流グラフに示すように、モータのホール切り替わり時のピーク電流を抑えることを効果の狙いとしており、進角量データテーブルを参照する際には、平均化したモータ電流値によってテーブルを参照するものとする。
先ず、モータの回転速度の設定がなされ、該設定に応じて、速度制御部１１でＰＷＭ指令値が生成され、駆動制御部１０によりモータの駆動がなされる（ステップｓ１）。
次いで、該設定回転速度（例えば１５００ｒｐｍ）に対応する参照進角量データテーブルを設定する（ステップｓ２）。図６は、回転速度：１５００ｒｐｍにおける進角量データテーブルを示すものである。（あるモータモデルに限定される）
【００２９】
参照進角量データテーブルの設定後、モータの設定回転速度に変更があるか否かの判定がなされ（ステップｓ３）、変更がある場合（ステップｓ３、ＹＥＳ）、変更されたモータ回転速度に応じて再度、参照進角量データテーブルを設定する（ステップｓ２）。
一方、回転速度の変更がない場合（ステップｓ３、ＮＯ）、モータ電流検出器３によって検出されているモータ電流データを取得する（ステップｓ４）。なお、モータ負荷は、前記したＰＷＭ指令値を求めて算出することができ、これらのデータから、進角量データテーブルを参照する（ステップｓ５）。該参照では、モータ負荷値とモータ電流とから現況の進角量を進角量データテーブルから求める。例えば、モータ負荷（Ｎ・ｍ）が０．０２３、モータ電流が４５２．６５ｍＡであれば、進角量は、＋３ＰＷＭパルス分（進角予測値１７５μｓ）となる。ここで、モータの効率的な運転がなされるのは、各モータ負荷において、モータ電流が最小となる場合である。図では、各負荷における最小モータ電流を示すポイントが網掛けで示されている。上記モータ負荷で最小モータ電流は、４３５．７３ｍＡであり、進角量は＋６ＰＷＭパルス分となる。したがって、現況より＋３ＰＷＭパルス分進角させればよいことが分かる。
【００３０】
上記進角量は瞬時に変更すると、前記したようにオーバーシュートが生じやすくなるため、段階的に進角させる。段階数は適宜設定が可能であり、例えば数段階とする。段階的な進角制御は、ホール素子による検知結果を用いることができ、該検知の周期を基に段階的に進角させて進角量データテーブルで求めた進角量となるように、１ホール周期毎の進角量とＴＯＴＡＬ進角量（上記例では６ＰＷＭパルス）を設定する（ステップｓ６）。
【００３１】
次いで、ホールエッジを検出すると（ステップｓ７）、現進角量と、ＴＯＴＡＬ進角量の大小を比較判定し、現進角量がＴＯＴＡＬ進角量に至らなければ、１ホール当たりの設定進角量だけ、進角を遅らせ（ステップｓ９）、ステップｓ３に移行する。一方、現進角量がＴＯＴＡＬ進角量を越えていれば、１ホール当たりの設定進角量だけ、進角を早め（ステップｓ１０）、ステップｓ３に移行する。また、現進角量がＴＯＴＡＬ進角量と同じであれば、進角を変更することなく（ステップｓ８）、ステップｓ３に移行する。
上記を繰り返すことで、最も効率の良い進角量でブラシレスモータを運転することができる。また、速度が変更された場合にも、容易に進角制御を行うことができる。
【００３２】
なお、モータ電流を測定して進角量を調整した後に測定されるモータ電流値によって、上記進角量データテーブルを書き換えて更新するようにしてもよい。これによって、現状に合った進角量データテーブルに修正して、より適正な進角制御を行うことが可能になる。
上記進角制御の結果、図５に示すように、進角制御を行わないものに比較してホール切り替わり時のモータ電流のピーク電流は抑えられており、モータが効率的に稼働していることが分かる。
【００３３】
次に、モータ制御部による他の進角制御の手順について図７のフローチャートに基づいて説明する。
なお、この例では、図８のモータ電流のグラフに示すように、搬送ローラでの用紙の侵入、排出に伴うモータ負荷の急激な変動を予測し、モータの効率化を図るものである。すなわち、用紙が侵入すると、モータ電流が急激に増加してピーク電流値を示し、その後、通紙中は安定したモータ電流を示す、用紙が排紙されると、モータ負荷が急激に減少し、電流は一気に極小値に減少する。
進角量データテーブルを参照する際には、予測した負荷変動によって生じるピーク電流値など、最適な進角量に制御される時点でのモータ電流値によってテーブルを参照するものとする。
【００３４】
前記手順と同様に、モータの回転速度の設定がなされ、該設定に応じて、速度制御部１１でＰＷＭ指令値が生成され、駆動制御部１０によりモータの駆動がなされる（ステップｓａ１）。次いで、設定回転速度（例えば１５００ｒｐｍ）に対応する参照進角量データテーブル（例えば図６）を設定する（ステップｓａ２）。
【００３５】
参照進角量データテーブルの設定後、モータの設定回転速度に変更があるか否かの判定がなされ（ステップｓａ３）、変更がある場合（ステップｓａ３、ＹＥＳ）、変更されたモータ回転速度に応じて再度、参照進角量データテーブルを設定する（ステップｓａ２）。
一方、回転速度の変更がない場合（ステップｓａ３、ＮＯ）、モータ電流検出器３によって検出されているモータ電流量データを取得する（ステップｓａ４）。
次いで、負荷変動周期、負荷変動に伴うピーク電流量などの予測データを取得する（ステップｓａ５）。負荷変動周期は、例えば、ピーク電流発生〜ピーク電流発生の周期で示される。負荷変動は、用紙の紙線速、紙サイズ、紙種、紙間を考慮することによって予測することが可能になる。
次いで、通紙に伴う急激な負荷変動を考慮しない平均したモータ電流値に基づいて、ホール切り替わり時のピーク電流を抑えるように、前記手順と同様に、進角量データテーブルを参照して、最適なＴＯＴＡＬ進角量および１ホール周期当たりの進角量を設定する（ステップｓａ６）。
【００３６】
次いで、負荷変動に応じた対ピーク進角制御開始タイミングを設定する（ステップｓａ７）。該タイミングは、例えば電流ピークが発生したときに、最適な進角量に達するように開始時点を設定する。したがって、開始タイミングの設定では、最適な進角量に達する迄の所定の時間と、進角量を段階的に増減される回数、タイミングが同様に設定される。該開始タイミングは、用紙の紙線速、紙サイズ、紙間を考慮して設定することができる。
【００３７】
上記設定後、対ピーク進角制御開始タイミングに至っているか否かの判定がなされる（ステップｓａ８）。該タイミングに至っていなければ（ステップｓａ８、ＮＯ）、ホールエッジを検知して（ステップｓａ９）、進角量の判定を行う（ステップｓａ１１）。現進角量がＴＯＴＡＬ進角量に至らなければ、１ホール当たりの設定進角量だけ、進角を遅らせ（ステップｓａ１２）、ステップｓａ３に移行する。一方、現進角量がＴＯＴＡＬ進角量を越えていれば、１ホール当たりの設定進角量だけ、進角を早め（ステップｓａ１３）、ステップｓａ３に移行する。また、現進角量がＴＯＴＡＬ進角量と同じであれば、進角を変更することなく（ステップｓａ１１）、ステップｓａ３に移行する。これを繰り返すことで、負荷変動がない際にもホール切り換え時のピーク電流を抑えられて、前記手順と同様に、効率の良い進角量でブラシレスモータを運転することができる。
【００３８】
また、対ピーク進角制御開始タイミングに至っていると判定される場合（ステップｓａ８、ＹＥＳ）、開始タイミングから最適な進角量となるまでのＴＯＴＡＬ進角量を前記進角量データテーブルを参照して設定する。また、進角量を１ホール周期毎に増減するものとして、増減する段階数に応じて１ホール周期当たりの進角量を設定する（ステップｓａ１０）。最適なＴＯＴＡＬ進角量は、例えば、ピーク時にピーク電流が最小となるように進角量を設定することにより得ることができる。
【００３９】
次いで、ホールエッジを検知して（ステップｓａ９）、進角量の判定を行う（ステップｓａ１１）。現進角量がＴＯＴＡＬ進角量に至らなければ、１ホール当たりの設定進角量だけ、進角を遅らせ（ステップｓａ１２）、ステップｓａ３に移行する。一方、現進角量がＴＯＴＡＬ進角量を越えていれば、１ホール当たりの設定進角量だけ、進角を早め（ステップｓａ１３）、ステップｓａ３に移行する。また、現進角量がＴＯＴＡＬ進角量と同じであれば、進角を変更することなく（ステップｓａ１１）、ステップｓａ３に移行する。これを繰り返すことで、負荷変動がある状態でピーク電流を抑えられて、効率の良い進角量でブラシレスモータを運転することができる。また、同様に、負荷が急激に減少する際の急激な電流減少に対してもＴＯＴＡＬ進角量と１ホール周期当たりの進角量を設定して、対ピーク進角制御開始タイミングで同様に進角制御を行うことで、電流変化を緩やかにして、オーバーシュートや速度変動が生じるのを防止することもできる。
図８は、急激な負荷変動がある場合に、上記制御手順による進角制御を行わない場合のモータ電流の変化と、前記進角制御を行った場合のモータ電流の変化を示す図である。
本発明の進角制御を行うことで、負荷が急激に増加する際のモータ電流のピーク値を抑えることができ、また、負荷が急激に減少する際のモータ電流の変化を緩やかにすることができる。
【００４０】
以上、上記実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、上記実施形態の内容に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りは適宜の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１    ブラシレスモータ
２    回転子位置検出器
３    回転数検出器
４    電流検出器
１０    駆動制御部
１１    速度制御部
１２    進角制御部
１３    記憶部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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