(57)【要約】【課題】組立性及びメンテナンス性を向上させる蓄電装置を提供すること。【解決手段】蓄電装置１０は、正極集電電極１２Ａと負極集電電極１２Ｂとを含む単位セル１５と、正極集電電極１２Ａに接続される正極端子電極２１と、負極集電電極１２Ｂに接続される負極端子電極２２と、単位セル１５と正極端子電極２１の一部と負極端子電極２２の一部とを電解質溶液と共に密封する容器３０とを備える。正極端子電極２１及び負極端子電極２２はそれぞれ、一端を容器３０の外部に露出させながら互いに非接触となるように容器３０内に配置され、その電解質溶液は、正極端子電極２１及び負極端子電極２２の少なくとも一方の内部に形成される流路を通じて容器３０の外部から内部に流れる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極集電電極と負極集電電極とを含む単位セルと、
前記正極集電電極に接続される正極端子電極と、
前記負極集電電極に接続される負極端子電極と、
前記単位セルと前記正極端子電極の一部と前記負極端子電極の一部とを電解質溶液と共に密封する容器と、を備え、
前記正極端子電極及び前記負極端子電極はそれぞれ、一端を前記容器の外部に露出させながら互いに非接触となるように前記容器内に配置され、
前記電解質溶液は、前記正極端子電極及び前記負極端子電極の少なくとも一方の内部に形成される流路を通じて前記容器の外部から内部に流れる、
ことを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記単位セルは、一方の側に前記正極集電電極の接続用タブを延出させ、且つ、他方の側に前記負極集電電極の接続用タブを延出させ、
前記正極端子電極及び前記負極端子電極はそれぞれ、前記単位セルを両側から挟むように配置される、
ことを特徴とする請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記正極端子電極は、管状であり、外周面に長手方向に形成される切欠部を有し、且つ、複数の前記単位セルのそれぞれに含まれる前記正極集電電極の端部が該切欠部に挿入された状態で該端部のそれぞれを挟むように押し潰されることにより該端部のそれぞれを束ね、
前記負極端子電極は、管状であり、外周面に長手方向に形成される切欠部を有し、且つ、複数の前記単位セルのそれぞれに含まれる前記負極集電電極の端部が該切欠部に挿入された状態で該端部のそれぞれを挟むように押し潰されることにより該端部のそれぞれを束ねる、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記正極端子電極及び前記負極端子電極のそれぞれは、断面形状がＣ字型であり、長手方向の一部に前記切欠部を形成する、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記容器の外部に露出する、前記正極端子電極及び前記負極端子電極のそれぞれの一端は、外部回路に接続するための一対の端子電極端を形成する、
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記容器は、ラミネートチューブで形成される、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項７】
前記一対の端子電極端は、径方向に押し潰されない、
ことを特徴とする請求項５に記載の蓄電装置。
【請求項８】
前記正極端子電極及び前記負極端子電極の少なくとも一方は、前記電解質溶液を前記容器内に注入するための一方向弁を有する、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項９】
前記正極端子電極及び前記負極端子電極の一方が前記電解質溶液を前記容器内に注入するための一方向弁を有し、
前記正極端子電極及び前記負極端子電極の他方が前記容器内の気体を外部へ放出するための一方向弁を有する、
ことを特徴とする請求項８に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極を電解質溶液に含浸させて密封するための容器を備える蓄電装置に関し、特に、その組立性及びメンテナンス性を向上させる蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、急速充放電が可能な電気二重層キャパシタのような蓄電装置は、例えば電気自動車をはじめとする車両等に利用されている。
【０００３】
一般的な電気二重層キャパシタは、積層セルを収容する容器を備え、その容器に収容された積層セルから延びる一対の端子板の端部のそれぞれをその容器の外部に露出させながらその積層セルをその容器内で電解質溶液に含浸させる。
【０００４】
また、その容器は、アルミラミネート等の積層フィルムで形成され、その開口部が熱シールによって密封されることによってその電解質溶液が外部に漏れ出さないようにする。
【０００５】
しかし、その一対の端子板のそれぞれは、その容器の積層フィルムがその一対の端子板のそれぞれを挟み込むように熱シールされたときに、その積層フィルムの樹脂層に傷や亀裂を生じさせ、その結果、その積層フィルムの金属中間層との間で短絡を生じさせる場合がある。
【０００６】
このような問題に対処するために、積層セル及び端子板から成る本体部と、ポリエチレン製の絶縁フィルムで形成される袋体と、ポリエチレン層、ナイロン層、アルミ層、及びナイロン層から成る積層フィルムで形成される容器とを備えた電気二重層キャパシタが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
この電気二重層キャパシタは、その袋体に収容された積層セルから延びる一対の端子板の端部のそれぞれをその袋体の外部に露出させながらその積層セルをその袋体内で電解質溶液に含浸させた上で、その袋体の開口部を熱シールにより密封する。
【０００８】
その上で、その電気二重層キャパシタは、その袋体をその容器内に収納し、その容器の開口部に熱シールを施すことによって、その容器の積層フィルムのポリエチレン層に傷や亀裂を生じさせることなく、電解質溶液に含浸させた積層セルを密封するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−６８５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、従来の電気二重層キャパシタ及び特許文献１に記載の電気二重層キャパシタは何れも、積層セルを密封するための熱シールを施す時期が積層セルを電解質溶液に含浸させた後に限定され、また、一旦熱シールを施すともはや電解質溶液を出し入れすることができなくなるため、その組立性やメンテナンス性を大幅に制限することとなる。
【００１１】
上述の点に鑑み、本発明は、組立性及びメンテナンス性を向上させる蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述の目的を達成するために、本発明の実施例に係る蓄電装置は、正極集電電極と負極集電電極とを含む単位セルと、前記正極集電電極に接続される正極端子電極と、前記負極集電電極に接続される負極端子電極と、前記単位セルと前記正極端子電極の一部と前記負極端子電極の一部とを電解質溶液と共に密封する容器と、を備え、前記正極端子電極及び前記負極端子電極はそれぞれ、一端を前記容器の外部に露出させながら互いに非接触となるように前記容器内に配置され、前記電解質溶液は、前記正極端子電極及び前記負極端子電極の少なくとも一方の内部に形成される流路を通じて前記容器の外部から内部に流れることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の実施例に係る蓄電装置において、前記単位セルは、一方の側に前記正極集電電極の接続用タブを延出させ、且つ、他方の側に前記負極集電電極の接続用タブを延出させ、前記正極端子電極及び前記負極端子電極はそれぞれ、前記単位セルを両側から挟むように配置されることが好ましい。
【００１４】
また、本発明の実施例に係る蓄電装置において、前記正極端子電極は、管状であり、外周面に長手方向に形成される切欠部を有し、且つ、複数の前記単位セルのそれぞれに含まれる前記正極集電電極の端部が該切欠部に挿入された状態で該端部のそれぞれを挟むように押し潰されることにより該端部のそれぞれを束ね、前記負極端子電極は、管状であり、外周面に長手方向に形成される切欠部を有し、且つ、複数の前記単位セルのそれぞれに含まれる前記負極集電電極の端部が該切欠部に挿入された状態で該端部のそれぞれを挟むように押し潰されることにより該端部のそれぞれを束ねることが好ましい。
【００１５】
また、本発明の実施例に係る蓄電装置において、前記正極端子電極及び前記負極端子電極のそれぞれは、断面形状がＣ字型であり、長手方向の一部に前記切欠部を形成することが好ましい。
【００１６】
また、本発明の実施例に係る蓄電装置において、前記容器の外部に露出する、前記正極端子電極及び前記負極端子電極のそれぞれの一端は、外部回路に接続するための一対の端子電極端を形成することが好ましい。
【００１７】
また、本発明の実施例に係る蓄電装置において、前記容器は、ラミネートチューブで形成されることが好ましい。
【００１８】
また、本発明の実施例に係る蓄電装置において、前記一対の端子電極端は、径方向に押し潰されないことが好ましい。
【００１９】
また、本発明の実施例に係る蓄電装置において、前記正極端子電極及び前記負極端子電極の少なくとも一方は、前記電解質溶液を前記容器内に注入するための一方向弁を有することが好ましい。
【００２０】
また、本発明の実施例に係る蓄電装置において、前記正極端子電極及び前記負極端子電極の一方が前記電解質溶液を前記容器内に注入するための一方向弁を有し、前記正極端子電極及び前記負極端子電極の他方が前記容器内の気体を外部へ放出するための一方向弁を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
上述の手段により、本発明は、組立性及びメンテナンス性を向上させる蓄電装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０を示す図であり、（ａ）は正面方向から見た断面図、（ｂ）は（ａ）における矢印Ａ−Ａ方向から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係る二重層キャパシタ１０の集電電極１２Ａ、１２Ｂのタブ１３Ａ、１３Ｂを示す図であり、（ａ）は斜視展開図、（ｂ）は（ａ）に示す集電電極１２Ａ、１２Ｂ、及び絶縁層１４を集電電極１２Ａ側から見た平面図である。
【図３】本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０の絶縁層１４の構造を概念的に示す図である。
【図４】本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０の積層セル１５とバインダ電極２１、２２とを示す図であり、（ａ）は展開側面図、（ｂ）は展開平面図である。
【図５】本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０のバインダ電極２２を示す側面図である。
【図６】本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０の積層セル１５にバインダ電極２１、２２を嵌め込んだ状態を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図７】本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０の積層セル１５に嵌め込んだバインダ電極２１、２２を押し潰した状態を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図８】積層セル１５及びバインダ電極２１、２２をラミネートチューブ３０内に収容した状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）における矢印Ｄ−Ｄ方向から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の蓄電装置を適用した実施の形態について説明する。ここでは、蓄電装置の一例として電気二重層キャパシタ１０を用いて説明を行う。
【００２４】
図１は、本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０を示す図であり、（ａ）は正面方向から見た断面図、（ｂ）は（ａ）における矢印Ａ−Ａ方向から見た斜視図である。
【００２５】
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０は、両面に活性層１１を有する複数の集電電極１２Ａ、１２Ｂ（以下、集合的に「集電電極１２」とする。「タブ１３」についても同様である。）と絶縁層１４とを積層した積層構造を有する。
【００２６】
集電電極１２は、アルミニウム製の極薄いシート状の電極であり、この集電電極１２の両面に形成又は貼着される活性層１１は、活性炭で構成される。
【００２７】
集電電極１２は、図１（ａ）に示すように、積層方向において交互に一側（図中右側）及び他側（図中左側）に引き出されており、この引き出された部分は集電電極１２と外部回路との間で電力の授受を行うためのタブ１３となる。
【００２８】
活性層１１、集電電極１２、及び絶縁層１４は、最終的に電解質溶液に含浸され、図中右側にタブ１３Ａを有する集電電極１２Ａは正極集電電極となり、図中左側にタブ１３Ｂを有する集電電極１２Ｂは負極集電電極となる。
【００２９】
すなわち、集電電極１２Ａと集電電極１２Ｂとの間には、集電電極１２Ａの活性層１１、絶縁層１４、及び、集電電極１２Ｂの活性層１１がこの順に配列され、電気二重層容量を有するセル（以下、単位セル）が形成される。また、各単位セルは、後述する手法によって並列接続されるとともに積層されて積層体を構成しており、この積層体が積層セル１５となる。なお、電解質溶液の注入方法については後述する。
【００３０】
図２は、本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０の集電電極１２Ａ、１２Ｂとタブ１３Ａ、１３Ｂとを示す図であり、（ａ）は斜視展開図、（ｂ）は（ａ）に示す集電電極１２Ａ、１２Ｂ、及び絶縁層１４を集電電極１２Ａ側から見た平面図である。
【００３１】
図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、タブ１３Ａ、１３Ｂは、集電電極１２Ａ、１２Ｂと同一の幅を有していてもよいし、ここには図示しないが、集電電極１２Ａ、１２Ｂよりも広い幅を有していてもよいし、また、熱伝導性を損なわない範囲で狭い幅を有するようにしてもよい。また、このタブ１３Ａ、１３Ｂは、集電電極１２Ａ、１２Ｂと同一部材で一体成形されていてもよいし、集電電極１２Ａ、１２Ｂに接続される別体の部材であってもよい。
【００３２】
図３は、本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０の絶縁層１４の構造を概念的に示す図である。
【００３３】
絶縁層１４は、例えば、天然セルロース等の単繊維や複合繊維であって、イオン透過性のある絶縁体で構成されていればよく、電気二重層キャパシタ１０のセパレータとして機能するものである。
【００３４】
この絶縁層１４は、集電電極１２と略同一の幅（紙面を貫く方向の長さ）を有し、一層の繊維シートを図１（ａ）に示すように折り畳み、折り畳んだ繊維シートの間に集電電極１２が挟まれるようにして配設される。なお、図３には、説明の便宜上、絶縁層１４を完全に折り畳む前の状態が示されているが、実際には集電電極１２のそれぞれは、平面視において集電電極１２のそれぞれの活性層１１が略完全に重なるように配設される。
【００３５】
図４は、本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０の積層セル１５とバインダ電極２１、２２とを示す図であり、（ａ）は展開側面図、（ｂ）は展開平面図である。図４（ａ）に示す側面は、図４（ｂ）における矢印Ｂ−Ｂ方向から見た側面である。
【００３６】
バインダ電極２１、２２はそれぞれ、集電電極１２Ａ、１２Ｂが接続される端子電極であり、例えば、内部に空洞（流路）２１ｂ、２２ｂを有する細長い管状の部材で構成され、集電電極１２Ａ、１２Ｂのそれぞれから引き出されるタブ１３Ａ、１３Ｂをかみ合わせるための切欠部２１ａ、２２ｂを有する。
【００３７】
具体的には、バインダ電極２１、２２は、互いに非接触となりながら、集電電極１２Ａ、１２Ｂのそれぞれから引き出されるタブ１３Ａ、１３Ｂを束ねられるように切欠部２１ａ、２２ａを積層セル１５の方に向けて配置され、例えば、正極集電電極となる複数の集電電極１２Ａのタブ１３Ａを積層セル１５の右側でバインダ電極２１が束ね、負極集電電極となる複数の集電電極１２Ｂのタブ１３Ｂを積層セル１５の左側でバインダ電極２２が束ねるといった態様で、積層セル１５に対して互いに左右対称となるように配置される。
【００３８】
なお、図４では、説明の便宜上、積層セル１５の構造が簡略化して示されているが、実際には図１に示す積層セル１５と同様の構成である。
【００３９】
図５は、本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０のバインダ電極２２を示す側面図である。この側面は、図４（ｂ）における矢印Ｃ−Ｃ方向から見た側面を示す。なお、バインダ電極２１、２２の構成は同様であるため、図５にはバインダ電極２２のみを示す。
【００４０】
図５に示すように、バインダ電極２２は、外周面に長手方向にわたって形成される切欠部２２ａを有する。この切欠部２２ａは、バインダ電極２２の空洞２２ａと連通するように形成されている。
【００４１】
バインダ電極２１には、切欠部２２ａと同様の切欠部２１ａが形成される。バインダ電極２１、２２の切欠部２１ａ、２２ａには、集電電極１２Ａ、１２Ｂのタブ１３Ａ、１３Ｂが束ねられて挿入される。この状態については図６を用いて後述する。
【００４２】
また、バインダ電極２１、２２は、導電性の金属材料で構成されていればよく、例えば、アルミニウムで構成すればよい。
【００４３】
図６は、本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０の積層セル１５にバインダ電極２１、２２を嵌め込んだ状態を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。図６（ａ）に示す側面は、図６（ｂ）における矢印Ｂ−Ｂ方向から見た側面である。なお、この図６においても、図４と同様に、説明の便宜上、積層セル１５の構造が簡略化して示されているが、実際には図１に示す積層セル１５と同様の構成である。
【００４４】
集電電極１２Ａ、１２Ｂのタブ１３Ａ、１３Ｂは、束ねられてバインダ電極２１、２２の切欠部２１ａ、２２ａに挿入されており、これにより積層セル１５にバインダ電極２１、２２が嵌め込まれた状態となっている。
【００４５】
なお、この状態では、タブ１３Ａ、１３Ｂはバインダ電極２１、２２の切欠部２１ａ、２２ａに挿入されているだけであるため、タブ１３Ａ、１３Ｂとバインダ電極２１、２２との電気的接続を確保するために、バインダ電極２１、２２は、押し潰されることとなる。
【００４６】
図７は、本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０の積層セル１５に嵌め込んだバインダ電極２１、２２を押し潰した状態を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。図７（ａ）に示す側面は、図７（ｂ）における矢印Ｂ−Ｂ方向から見た側面である。なお、この図７においても、図４及び図６と同様に、説明の便宜上、積層セル１５の構造が簡略化して示されているが、実際には図１に示す積層セル１５と同一の構成である。なお、バインダ電極２１、２２は、押し潰された後であっても、電解質溶液を注入できる程度の空洞２１ｂ及び２２ｂをその内部に残すものとする。
【００４７】
バインダ電極２１、２２を径方向に押し潰すことにより、切欠部２１ａ、２２ａに挿入されたタブ１３Ａ、１３Ｂをバインダ電極２１、２２の内壁で挟むことができ、これにより、タブ１３Ａ、１３Ｂとバインダ電極２１、２２との間の電気的及び機械的な接続を確保することができる。
【００４８】
なお、図７（ｂ）に示すバインダ電極２１、２２の先端（図中における上端）２１Ａ、２２Ａは、長さｄにわたって押し潰されずに管状のまま残されることとなる。電解質溶液を注入するための機構（例えば、可撓性のチューブである。）との間の接続性を維持するためである。
【００４９】
図８は、積層セル１５とバインダ電極２１、２２とをラミネートチューブ３０内に収容した状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）における矢印Ｄ−Ｄ方向から見た側面図である。
【００５０】
ラミネートチューブ３０は、図７に示す積層セル１５とバインダ電極２１、２２とを収容可能なチューブであり、例えばアルミラミネート等の積層フィルムで形成され、図８（ａ）に示すように、平面視において矩形であり、その一辺３０ａに開口（以下、「開口３０ａ」と称す。）を有する。この開口３０ａを通じて積層セル１５とバインダ電極２１、２２とが挿入され、図８（ｂ）に示すように開口３０ａが閉じられる（例えば、熱溶着によってシールされる）。開口３０ａを閉じるためにはラミネートシールが用いられる。ラミネートシールとしては、例えば、樹脂テープが用いられてもよい。なお、バインダ電極２１、２２は径方向に押し潰され比較的平らな状態となっているので、バインダ電極２１、２２とラミネートチューブ３０との間に大きな隙間を形成することもなく、ラミネートシールの接着性及び密封性を更に向上させることができる。
【００５１】
開口３０ａを閉じた状態において、バインダ電極２１、２２の先端２１Ａ、２２Ａは、ラミネートチューブ３０から突出し、外部回路と接続するための端子電極端を形成する。
【００５２】
また、バインダ電極２１、２２の先端２１Ａ、２２Ａはそれぞれ、ラミネートチューブ３０の外部から内部への流体の流れを許容する一方向弁３２、３３を備え、図８のブロック矢印で示されるように、一方向弁３２、３３を介して注入された電解質溶液がバインダ電極２１、２２の空洞２１ｂ、２２ｂを通って鉛直下方から積層セル１５に浸透し、積層セル１５を効率的に含浸させるようにする。なお、一方向弁３２、３３を介して注入された電解質溶液の一部は、集電電極１２Ａ、１２Ｂを束ねる切欠部２１ａ、２２ａを通じて積層セル１５内に導入されてもよい。
【００５３】
このように、電気二重層キャパシタ１０は、電解質溶液を注入する際にバインダ電極２１、２２の先端２１Ａ、２２Ａを鉛直方向の上位に配置することにより、ラミネートチューブ３０内の隅々まで電解質溶液を行き渡らせることができる。
【００５４】
なお、ラミネートチューブ３０内の流体（空気）は、電解質溶液が注入されるにつれて、気体のみを通過させるガス放出バルブ等の別の開口（図示せず。）を通じて外部に排出されることとなる。
【００５５】
この構成により、電気二重層キャパシタ１０は、ラミネートチューブ３０の開口３０ａがシールされた後であっても、一方向弁３２、３３を通じて電解質溶液をラミネートチューブ３０の内部に注入することができ、また、横倒しにされたり或いは逆さまにされたりした場合であっても電解質溶液が外部に漏出するのを防止することができる。
【００５６】
また、一方向弁３２が許容する流れの方向は、一方向弁３３が許容する流れの方向とは逆向きの方向であってもよい。
【００５７】
この構成（一方向弁３２がラミネートチューブ３０の内側から外側への流体の流れを許容し、一方で、一方向弁３３がラミネートチューブ３０の外側から内側への流体の流れを許容する構成）により、電気二重層キャパシタ１０は、積層セル１５とバインダ電極２１、２２とをラミネートチューブ３０内に収容した後に、一方向弁３２を通じて真空引きを行いつつ、一方向弁３３を通じて電解質溶液を注入することができ、電解質溶液をラミネートチューブ３０の内部空間により効率的に注入することができる。この場合、一方向弁３２は、ラミネートチューブ内にある劣化ガスの排出のために用いられ、ガス放出バルブを省略することもできる。
【００５８】
また、バインダ電極２１、２２は、その双方が電解質溶液を流すための空洞を備えている必要はなく、どちらか一方のみが空洞を備える構成であってもよい。
【００５９】
更に、その空洞を備えたバインダ電極２１、２２は、その双方が一方向弁を備えている必要はなく、何れか一方のみが一方向弁を備える構成であってもよく、或いは、その双方が一方向弁を備えない構成であってもよい。この場合、一方向弁を持たないバインダ電極は、ボルト等の他の閉塞手段によって開閉可能となっている。
【００６０】
このような電気二重層キャパシタ１０において、バインダ電極２１、２２の先端２１Ａ、２２Ａを介して外部電流源より充電を行うと、外部電流源から供給される電荷（電子と正孔）は、集電電極１２Ａ、１２Ｂに到達する。各単位セル内の活性層１１の細孔は、電解質溶液に含浸されているため、正極電極となる集電電極１２Ａには電解質溶液中のアニオン（陰イオン）が移動し、負極電極となる集電電極１２Ｂにはカチオン（陽イオン）が移動する。これにより、充電が完了する。なお、放電は、バインダ電極２１、２２の先端２１Ａ、２２Ａにモータ等の負荷を接続して充電とは逆の過程が行われることによって実現される。
【００６１】
以上の構成により、本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０は、切欠部２１ａ、２２ａを有する断面がＣ字型のバインダ電極２１、２２を押し潰すことによって多数のタブ１３Ａ、１３Ｂを束ねるので、その製造が容易であり、また、バインダ電極２１、２２とタブ１３Ａ、１３Ｂとの間の良好な電気的及び機械的接続を実現することができる。
【００６２】
また、本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０は、タブ１３Ａ、１３Ｂをバインダ電極２１、２２で束ねて挟んでいるので、溶接によって束ねて外部接続用の電極に接続する場合に比べてその製造が非常に容易である。但し、電気二重層キャパシタ１０は、溶接によって集電電極１２Ａ、１２Ｂをバインダ電極２１、２２に接続する構成を除外するものではない。
【００６３】
また、ラミネートチューブ３０を接着するラミネートシールは、その接着前において電解質溶液に対して可溶性であり、従来のようにラミネートチューブを密封する前に電解質溶液を注入することによってそのラミネートシールに電解質溶液が付着した場合には、その密封が困難になるという課題があった。
【００６４】
しかしながら、本発明の実施例に係る電気二重層キャパシタ１０は、ラミネートチューブ３０を密封した後であっても電解質溶液を注入することが可能であるため、ラミネートシール（開口部３０ａの合わせ面）に電解質溶液を付着させることはなく、ラミネートチューブ３０の密閉性を向上させることができる。
【００６５】
また、本実施例に係る電気二重層キャパシタ１０は、ラミネートチューブ３０を密封した後に電解質溶液を注入することが可能であるため、電気二重層キャパシタ１０が作業機械等に組み込まれた後であっても、電解質溶液の不足が生じた場合には、電解質溶液をその都度補充することができる。
【００６６】
以上では、バインダ電極２１、２２の切欠部２１ａ、２２ａにタブ１３Ａ、１３Ｂを挿入した状態でバインダ電極２１、２２を押し潰すことによって電気的及び機械的にバインダ電極２１、２２とタブ１３Ａ、１３Ｂとを接続する形態について説明したが、バインダ電極２１、２２を押し潰した状態で、さらに溶接又は半田付けを行ってもよく、或いは、バインダ電極２１、２２を押し潰すことなく溶接又は半田付けによりタブ１３Ａ、１３Ｂをバインダ電極２１、２２に接続するようにしてもよい。
【００６７】
また、以上では、絶縁層１４は、折り畳まれた一層の繊維シートであって、折り畳んだ繊維シートの間に集電電極１２が挟まれるようにして配設される形態について説明したが、絶縁層１４は、単位セル毎に配設される複数の独立したシート状の絶縁層であってもよい。この場合、シート状の絶縁層は、活性層１１と同一の面積を有していればよい。
【００６８】
また、以上では、蓄電装置の一例として電気二重層キャパシタを用いて説明を行ったが、本発明に係る蓄電装置は電気二重層キャパシタに限られず、リチウムイオンキャパシタ、リチウムイオン二次電池等の蓄電装置であってもよい。
【００６９】
また、以上では、積層型セルを用いて説明を行ったが、本発明に係る蓄電装置は、捲回型セルによって構成される蓄電装置であってもよい。
【００７０】
以上、複数の実施例を用いて本発明に係る蓄電装置を説明したが、本発明は、具体的に開示された実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形や変更が可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１０  電気二重層キャパシタ
１１  活性層
１２、１２Ａ、１２Ｂ  集電電極
１３、１３Ａ、１３Ｂ  タブ
１４  絶縁層
１５  積層セル
２１、２２  バインダ電極
２１ａ、２２ａ  切欠部
２１ｂ、２２ｂ  空洞
２１Ａ、２２Ａ  先端
３０  ラミネートチューブ
３０ａ  開口
３２  一方向弁
３３  一方向弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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