(57)【要約】【課題】従来の構成では、板厚偏差による寸法バラツキが、最小でも板厚の１枚分あるため、内装されたマグネットと端板との間には、破損を防止するため隙間を設けざるを得なかったため、運転中にマグネットが外部磁力によりガタ分のすべり振動を起し、それを起因とする騒音が発生していた。本発明は、マグネットのすべり振動を抑えて低騒音な密閉型電動圧縮機を提供するものである。【解決手段】回転子２のマグネット１４の挿入空間１３に沿って突起１６を設けた押さえ板を、端板１７とロータコア１２の間に挟み込んで共カシメすることによって、マグネット１４に軸方向の圧力が加わるようにして、マグネット１４のガタをなくし且つ滑るのを防止する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシレスモータを用いた密閉型電動圧縮機において、該圧縮機の回転軸に固定される回転子が、積層された鉄板からなる該回転子のコアの中の所定の位置に、マグネットを挿入する空間を設け、該空間にマグネットを挿入してなるマグネット内装型回転子であって、該挿入空間に沿って設けられた突起付押さえ板を前記ヨークを固定する端板との間に挿入し、マグネットに圧力を加え保持してある密閉型電動圧縮機。
【請求項２】
突起付の押さえ板が、板厚ｔ０．３〜ｔ０．５の非磁性の金属である請求項１記載の密閉型電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空調・冷却機に用いられる密閉型電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の密閉型電動圧縮機用ブラシレスモータのマグネット内装型回転子において、挿入されたマグネットは、該回転子のコアを固定する端板にて両側よりふさがれ、軸方向の抜け止めとなしていた（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
図６は特許文献１に記載された従来の回転子を示す正面図である。図において、積層板からなる回転子コア２１に内装されたマグネット２２は、回転子を保持する端板２３とカシメピン２４でカシメ付けられて保持され、軸取り付け穴２５にて回転軸に固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−０１２３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の構成では、積層したコアでは避けらない板厚偏差による寸法のバラツキが、最小でも板厚の１枚分あるため、内装されたマグネットと端板との間には、破損を防止するため隙間を設けざるを得なかった。また、前記従来の構成では端板がコアの固定を兼ねているため剛性が高く、がたつきを押さえるため突起などを設け弾性的に押し付けることは困難であった。
【０００６】
そのため、運転中にマグネットが外部磁力によりガタ分のすべり振動を起し、それを起因とする騒音が発生していた。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、マグネットのすべり振動を抑えて低騒音な密閉型電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明のブラシレスモータの回転子は、積層された鉄板からなるヨークの中の所定の位置に、マグネットを挿入する空間を設け、該空間にマグネットを挿入してなるマグネット内装型回転子であって、該マグネットの挿入空間に沿って設けられた突起付押さえ板にてマグネットに軸方向に圧力を加え保持できるようにした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の密閉型電動圧縮機のブラシレスモータの回転子は、モータの磁気振動による騒音発生を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態を示す密閉型電動圧縮機の断面図
【図２】本発明の実施の形態を示すブラシレスモータの回転子の斜視図
【図３】本発明の実施の形態を示すブラシレスモータの回転子の分解組立図
【図４】本発明の実施の形態を示すブラシレスモータの回転子の断面図
【図５】本発明の実施の形態を示すマグネット押さえ板の斜視図
【図６】従来の密閉型電動圧縮機のブラシレスモータの回転子の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、ブラシレスモータを用いた密閉型電動圧縮機において、該圧縮機の回転軸に固定された回転子が、積層された鉄板からなるヨークの中の所定の位置に、マグネットを挿入する空間を設け、該空間にマグネットを挿入してなるマグネット内装型回転子であって、該挿入空間に沿って設けられた突起付押さえ板を、前記ヨークを固定する端板との間に挿入し、マグネットに圧力を加え保持することによって、運転中に、マグネットが外部磁力により溝の中でのすべり振動の発生を押さえることができる。
【００１２】
以下本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１３】
（実施の形態１）
図１は本発明のブラシレスモータを用いた密閉型電動圧縮機の断面図を示す。図において、該モータを構成する固定子１は、胴シェル６に固定され、回転子２は圧縮機のメカ部３の回転軸４に固定され、該回転軸の他端は軸受５によって保持されている。上下シェル７，８と前記胴シェル６で圧力容器を構成し、上シェル７には吐出管１１と電源用端子９が、胴シェル６には吸入管１０が設けてある。
【００１４】
図２は本実施例の回転子２の斜視図、図３は本実施例の回転子２の構成を説明する分解組立図である。
【００１５】
図３において、積層された鉄板からなるロータコア１２に設けられたマグネットを挿入する空間１３に、マグネット１４を挿入し、押さえ板１５の突起部１６を、該空間１３に沿って配置し、端版と一体としたバランスウエイト１７とオイルセパレータ１８を介し、反対側のバランスウエイト１７１とともにカシメピン１９で共締め固定し軸取り付け穴２０で回転軸４に固定されている。
【００１６】
図４は回転子２の半断面を示し、図５は本発明の押さえ板１５の全体を示す斜視図である。図４において分かるごとく、図５に示す押さえ板１５の平面部１５ａを押さえ込むことによって、該平面部１５ａを支点に突起部１６がたわみ、マグネット１４の軸に直角の面に軸方向の圧力を加えている。
【００１７】
以上のように構成された回転子について、以下に動作・作用を説明する。図４の断面図において明らかなごとく、ロータコアを固定する端板とは別に専用の押さえ板を設けることによって、積層コアでは避けられない板厚偏差による寸法のバラツキを、材料や板厚に対し最適に選定することで、たわみによって吸収し、且つ弾性力によって圧力を調整することで、マグネットを破損することなく押し付け固定ができるようになる。
【００１８】
ここで、前記押さえ板の突起部１６が、各々のマグネット１４に対し長手方向に２箇所にしてあるのは、押し付け力が軸方向に対し直角の方向に各々逆方向に働くことで、マグネットが傾くことによるガタが発生するのを防いでいる。
【００１９】
以上のように、本実施の形態においては、ブラシレスモータを用いた密閉型電動圧縮機において、該圧縮機の回転軸に固定される回転子が、積層された鉄板からなる該回転子のコアの中の所定の位置に、マグネットを挿入する空間を設けた、マグネット内装型回転子であって、該挿入空間に沿って設けられた突起付押さえ板を、前記回転子コアを固定する端板との間に挿入し、マグネットに圧力を加え保持することによって、運転中に、マグネ
ットが、外部磁力により溝の中でのすべり振動の発生を抑えることができ、結果、振動による騒音、特に１次振動による騒音を抑える効果がある。なお、押さえ板の材料としては非磁性材を用いる。
【００２０】
本実施の形態では板厚ｔ０．４５で構成してある。寸法のばらつきを考慮すると、必要な圧力を得るためには板厚は０．５以下であることが望ましく、それ以上ではストロークの関係で圧力がかかりすぎ、０．３以下では圧力が少なく振動を防止できない。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上のように、本発明にかかる回転子は、同構成のマグネット内装型回転子を用いたブラシレスモータの全てに適用可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１      固定子
２      回転子
３      メカ部
４      回転軸
５      軸受
６      胴シェル
７      上シェル
８      下シェル
９      吸入管
１０    吐出管
１１    電源端子
１２    回転子コア
２１    回転子コア
１３    挿入空間
１４    マグネット
２２    マグネット
１５    押さえ板
１５ａ  支点部
１６    突出部
１７    バランスウエイト
１７１  バランスウエイト
１８    オイルセパレータ
１９    カシメピン
２４    カシメピン
２０    軸取り付け穴
２５    軸取り付け穴
２３    端板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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