(57)【要約】【課題】アウタホルダとレンズホルダとの熱膨張の差によって生じる、レンズと撮像素子との位置精度の悪化及び解像度の低下を防止できるようにする。【解決手段】レンズ２と、該レンズ２を収容するレンズホルダ３と、該レンズホルダ３を介してレンズ２を収納する筒状のアウタホルダ４を備えたフレーム５と、レンズ２を所定の距離の位置に配置され中央部に受光部を備えた撮像素子８とを備え、前記アウタホルダ４の被写体側の上部に、前記レンズホルダ３の回転と連動して回転する回転環７を設け、前記回転環７を前記アウタホルダ４に固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズと、該レンズを収容するレンズホルダと、該レンズホルダを介して前記レンズを収納する筒状のアウタホルダを備えたフレームと、前記レンズを所定の距離の位置に配置され中央部に受光部を備えた撮像素子とを備え、前記アウタホルダの被写体側の上部に、前記レンズホルダの回転と連動して回転する回転環を設け、前記回転環を前記アウタホルダに固定したものであることを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
前記回転環と前記レンズホルダとは、凹凸嵌合によって固定されることを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項３】
前記凹凸嵌合部は、径方向の対向部において隙間を有することを特徴とする請求項２に記載の撮像装置。
【請求項４】
前記凹凸嵌合部は、周方向において弾性的に保持する手段を設けたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の撮像装置。
【請求項５】
前記凹凸嵌合部は、上下方向の対向部において隙間を有することを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれかに記載の撮像装置。
【請求項６】
前記凹凸嵌合部において、凹部または凸部のいずれかを構成する壁部は、その根元部分を支点として光軸方向に回動できるように、該根元部に幅方向に沿って溝が形成されることを特徴とする請求項２〜請求項５のいずれかに記載の撮像装置。
【請求項７】
前記レンズホルダと前記アウタホルダとの材料の熱膨張係数が異なることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の撮像装置。
【請求項８】
前記アウタホルダと前記回転環との材料の熱膨張係数が実質的に同じであることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の撮像装置。
【請求項９】
前記アウタホルダの材料は、前記レンズホルダに対し熱溶融温度より高くかつ熱膨張係数が小さいことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の撮像装置。
【請求項１０】
前記アウタホルダと前記回転環との固定を接着又は溶着したものであることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の撮像装置。
【請求項１１】
請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の撮像装置を用いたことを特徴とする携帯機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカメラ、携帯電話などに用いる撮像装置、及び、撮像装置を備えた携帯機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、オートフォーカス（ＡＦ）の機能を持った撮像装置は、高速移動や小型化の観点からアクチュエータにＳＭＡ（形状記憶合金からなるワイヤ）を用いたものがある（特許文献１参照）。このＳＭＡは、電流を流し例えばＭＡＸ１２０℃程度の温度で制御するものであり、その温度を考慮すると、ＳＭＡを保持するもの、或いはその近傍のアウタホルダの材料は、一般的に熱溶融温度が高い（ＭＡＸ１２０℃程度）材料を選定している。また、レンズを収納するレンズホルダの材質は、特に温度環境変化による光学中心の位置精度低下などを防止するために、レンズと同じ材質を用いている。そのため、レンズおよびレンズホルダとアウタホルダとの材料が異なることがある。また、アウタホルダの被写体側の上部に取り付けられた、アウタホルダを光軸方向に弾性的に支持する支持部材の熱膨張係数は、アウタホルダの熱膨張係数と略同じになっている。
【０００３】
そして、アウタホルダとレンズホルダとの固定は、一般的にアウタホルダ（鏡筒部品）に対し、レンズホルダを回転させて、レンズ焦点を撮像素子の受光部に位置合わせした後、アウタホルダとレンズホルダとを接着剤で固定したものである（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００９−５３１７２９号公報
【特許文献２】特開２００９−８６４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記撮像装置のような構成では、熱膨張係数の異なる材料でアウタホルダとレンズホルダとを接着固定するため、製造時間を短縮するために接着剤を高温乾燥する場合や使用環境で温度変化する場合において、アウタホルダとレンズホルダの熱膨張の差により、アウタホルダ及びレンズホルダのそれぞれの接合部の径が変化して、例えば接合部の隙間が大きくなる場合、接合部に介在する接着剤に引張り応力が働き、接着剤自体が破断や変形したり、或いは接着剤がアウタホルダ又はレンズホルダから剥離したりして、アウタホルダに対しレンズホルダが回転して位置ずれを起こし、レンズと撮像素子との位置精度が悪化し、解像度が低下するという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記の課題を鑑み、アウタホルダとレンズホルダとの熱膨張の差による、レンズと撮像素子との位置精度の悪化、および解像度の低下を防止できるようにした撮像装置、及び、撮像装置を備えた携帯機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る撮像装置では、レンズと、該レンズを収容するレンズホルダと、該レンズホルダを介して前記レンズを収納する筒状のアウタホルダを備えたフレームと、前記レンズを所定の距離の位置に配置され中央部に受光部を備えた撮像素子とを備え、前記アウタホルダの被写体側の上部に、前記レンズホルダの回転と連動して回転する回転環を設け、前記回転環を前記アウタホルダに固定したものであることを特徴とする。
【０００８】
この場合、レンズホルダの材料の温度変化による伸縮があったとしても、レンズホルダと連動回転できる回転環がアウタホルダに固定されているので、従来のようなアウタホルダとレンズホルダとを接着固定する必要がないので、従来問題であったアウタホルダとレンズホルダとの接着固定部の破損を防止することができ、高精度で安全性の高い撮像装置を提供することができる。
【０００９】
本発明の請求項２に係る撮像装置では、前記回転環と前記レンズホルダとは、凹凸嵌合によって固定されることを特徴とする。
【００１０】
この場合、回転環及びレンズホルダに形成した凹凸部を嵌合するだけでよいので、撮像装置の組立性が向上する。
【００１１】
本発明の請求項３に係る撮像装置では、前記凹凸嵌合部は、径方向の対向部において隙間を有することを特徴とする。
【００１２】
この場合、レンズホルダの嵌合部の前記隙間により、材料の径方向の熱膨張係数を吸収することができるので、突起とレンズホルダとが接触しないので、高精度で安全性の高い撮像装置を提供することができる。
【００１３】
本発明の請求項４に係る撮像装置では、前記凹凸嵌合部は、周方向において弾性的に保持する手段を設けたことを特徴とする。
【００１４】
この場合、前記回転環と前記レンズホルダの凹凸嵌合部に、周方向において弾性的に保持する保持手段を設けているので、レンズホルダの変形を吸収することができる。
【００１５】
本発明の請求項５に係る撮像装置では、前記凹凸嵌合部は、上下方向の対向部において隙間を有することを特徴とする。
【００１６】
この場合、レンズホルダが熱膨張によって上下方向に変形しても、凹凸嵌合部において、上下方向の対向部に隙間を有しているので、該隙間によって、レンズホルダの変形を吸収できる。
【００１７】
本発明の請求項６に係る撮像装置では、前記凹凸嵌合部において、凹部または凸部のいずれかを構成する壁部は、その根元部分を支点として光軸方向に回動できるように、該根元部に幅方向に溝が形成され、先端部が凹部に嵌合されることを特徴とする。
【００１８】
この場合、レンズホルダが熱膨張によって上下方向に変形しても、凸部が、幅方向に沿って形成された溝を支点として回動するようになるので、レンズホルダの変形を吸収できる。
【００１９】
本発明の請求項７に係る撮像装置では、前記レンズホルダと前記アウタホルダとの材料の熱膨張係数が異なることを特徴とする。
【００２０】
この場合、前記部品材料の選定する設計裕度を大きくすることができる。
【００２１】
本発明の請求項８に係る撮像装置では、前記アウタホルダと前記回転環との材料の熱膨張係数が実質的に同じであることを特徴とする。
【００２２】
この場合、温度変化によるアウタホルダと回転環との材料の伸縮によって生じるアウタホルダと回転環との固定部の応力を抑制することができる。即ち、レンズと撮像素子との位置精度の悪化、および解像度の低下を防止できる。
【００２３】
本発明の請求項９に係る撮像装置では、前記アウタホルダの材料は、前記レンズホルダに対し熱溶融温度より高くかつ熱膨張係数が小さいことを特徴とする。
【００２４】
この場合、前記アウタホルダの外周側に高温になる駆動手段、即ち通電によって熱収縮する形状記憶合金のアクチュエータを設けることができる。
【００２５】
本発明の請求項１０に係る撮像装置では、前記アウタホルダと前記回転環との固定を接着又は溶着したものであることを特徴とする。
【００２６】
この場合、前記部品材料の選定する設計裕度を大きくすることができる。
【００２７】
本発明の請求項１１に係る携帯機器では、請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の撮像装置を用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、アウタホルダの被写体側の上部に、レンズホルダの回転と連動して回転する回転環を設け、回転環をアウタホルダに固定し、アウタホルダとレンズホルダとを接着固定する必要をなくしたので、レンズと撮像素子との位置精度の悪化、および解像度の低下を防止することができる。つまり、本発明では、アウタホルダ及びレンズホルダの材料の温度変化による伸縮により、アウタホルダとレンズホルダとの接合部の隙間が変化しても、アウタホルダとレンズホルダとの接合部には接着剤を有しないので、従来のようなアウタホルダとレンズホルダとの接着固定部の破損という問題が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る撮像装置の概略側断面図
【図２】図１の平面図
【図３】凹凸嵌合部を示しており、レンズホルダが熱変形した場合、レンズホルダの凸部の両傾斜面に、回転環の一対の当接片の先端部が摺動する状態を示した拡大図
【図４】本発明の第２実施形態に係る撮像装置の概略断面図
【図５】図４の平面図
【図６】本発明の実施形態に係る撮像装置の変形例を示す概略側断面図
【図７】（ａ）は、撮像装置が設置される携帯機器Ｈを示した図、（ｂ）は、携帯機器の撮像装置設置部を示した図
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
（第１実施形態）
まず、本発明の第１実施形態に係る撮像装置につき、図１および図２を参照して説明する。この撮像装置１は、図１に示すように、レンズ２と、レンズ２を収容するレンズホルダ３と、このレンズホルダ３を介してレンズ２を収納する筒状のアウタホルダ４を備えたフレーム５と、アウタホルダ４の被写体側の上部に取り付けられた、アウタホルダ４を光軸方向に弾性的に支持する支持部材としての板ばね６と、レンズホルダ３の回転と連動して回転するように、後述する板ばね６の開口部６ａの周縁部に設けられた回転環７と、レンズ２から所定距離の位置に配置されるとともにその中央部に受光部を有する撮像素子８と、撮像素子８が搭載される基板９と、撮像素子８を覆う透明板１０と、赤外線カットフィルタ１１とから主構成される。
【００３１】
レンズホルダ３には、複数（図１では３枚）のレンズ２が収容されている。レンズホルダ３の上部には、開口部３ａが設けられている。この開口部３ａは、レンズ２の絞りの機能を果たすものである。また、レンズホルダ３の外周面には、雄ねじ３ｂが形成されている。また、雄ねじ部３ｂの被写体側の上面に、環状の平面部３ｃが形成され、該平面部３ｃに径外方向に突出して、凹凸嵌合部としての凸部３ｄが形成されている。この凸部３ｄは、図２に示すように、平面視略矩形状で、図３に示すように、正面視略等脚台形状を呈している。また、レンズ２及びレンズホルダ３は、素材としては、熱膨張係数（線膨張係数）が近い又は実質的同じである材料、例えば線膨張係数が約６．６×１０−５/℃のポリカーボネート、線膨張係数が約７×１０−５/℃の日本ゼオン製のＺＥＯＮＥＸ等を使用している。
【００３２】
アウタホルダ４は、外形が略円筒状に構成されるとともに、その内面に雌ねじ４ａが形成されている。この雌ねじ４ａに、レンズホルダ３の雄ねじ３ｂが螺合し、レンズ２、レンズホルダ３、アウタホルダ４、フレーム５が同心状に配置されるようになっている。また、アウタホルダ４及びフレーム５の素材としては、後述するアクチュエータ１３としてＳＭＡを使用するため、レンズホルダ３の熱溶融温度より高い材料、例えば荷重たわみ温度が２３５（℃）の液晶ポリマー（線膨張係数が約１．３×１０−５/℃）が使用されている。なお、このアウタホルダ４及びフレーム５の材料は、前記レンズホルダ３に対し熱溶融温度より高くかつ熱膨張係数が小さく設定されているので、アウタホルダ４及びフレーム５の外周側に高温になる駆動手段、即ち通電によって熱収縮する形状記憶合金のアクチュエータ１３を設けることができる。
【００３３】
そして、アウタホルダ４の上面（被写体側の面）には、平面視した時に、開口部６ａの中心を通る直交する２本の線の延長線上に、板ばね６に対して位置決めを行うための位置決め軸４ｂが４つ突設されている（図２参照）。
フレーム５は、詳細には図示していないが、その外形が略直方体形状を呈しており、平面視した時に円形状の空洞部が中央部に形成されている。また、フレーム５の隣り合う一組の側壁において、４つの角部の一つに、アウタホルダ４の撮像素子８側外周面から外部へ突出したガイド軸４ｃが遊挿されるようにガイド孔５ｂが形成されている。つまり、ガイド孔５ｂは、ガイド軸４ｃの移動方向（光軸方向）に長穴が形成されている。
【００３４】
そして、ガイド孔５ｂに遊挿されたガイド軸４ｃの先端部は外部へ突出し、該先端部に図示しない圧縮ばねが外挿され、アウタホルダ４が圧縮ばねによって下方に常時付勢され、レンズ２の進退動作が迅速、即ち焦点調整が素早くできる構成になっている。なお、図１では、位置決め軸４ｂは省略されている。  
【００３５】
板ばね６は、フレーム５の上面開口部５ａと、アウタホルダ４の上面開口部４ｄとに跨って配置され、フレーム５とアウタホルダ４とを固定している。そして、この板ばね６は、図１では、上記箇所のみに配置されているが、実際には、上下一対で構成されており、レンズホルダ３およびアウタホルダ４を上下から挟むように、平行して配置されている。この一対の板ばね６の弾性によって、レンズ２が基準位置に常時位置するように構成されている。また、板ばね６の素材としては、ＳＵＳ３０４（線膨張係数が約１．７３×１０−５/℃）を使用している。
【００３６】
そして、板ばね６は、図２に示すように、平面視四角形状を呈しており、レンズホルダ３が進退できるように、レンズホルダ３の外径よりも大きい内径を有する開口部６ａが中央部に形成されている。また、平面視した時に、開口部６ａの中心を通る直交する２本の線の延長線上に、アウタホルダ４の位置決め軸４ｂの先端部が挿入される位置決め孔６ｂが形成されている。また、各位置決め孔６ｂを中心にして両側に延出される円弧スリット６ｃが形成されている。この円弧スリット６ｃは、板ばね６の開口部６ａの半円の外周に相当する長さを有しており、互いの一側と他側とが交互に内外に位置するように、板ばね６の開口部６ａの外周部に４つ形成されている。そして、各円弧スリット６ｃによってばね部が形成され、板ばね６の開口部６ａの周縁が均等に弾性支持される構成になっている。
【００３７】
回転環７は、内怪がアウタホルダ４の上面開口部４ｄの直径よりもやや大きく、その内周縁部に、径内方向に突出すると共に、先端部が、上述したレンズホルダ３の凸部３ｄに向かって延出される一対の当接片７ａが形成されている。各当接片７ａによって囲繞される領域が、凹凸嵌合部の凹部７ｂとして形成されている。そして、該凹部７ｂにレンズホルダ３の凸部３ｄが挿入される。この際、図３に示すように、当接片７ａの下面とレンズホルダ３の被写体側の上面との間に隙間Ｇ１が形成され、熱膨張するレンズホルダ３の上下方向の変形を吸収できるようになっている。また、当接片７ａの先端部が凸部３ｄの両傾斜面に対して上下に摺動する程度に当接している。また、図１及び図２に示すように、同様の理由で、各当接片７ａの内面と凸部３ｄの先端部との対向面間に隙間Ｇ２が形成されるとともに、各当接片７ａの外面とレンズホルダ３の外周面との間に隙間Ｇ３が形成されている。したがって、隙間Ｇ２，Ｇ３によって、レンズホルダ３の径内外方向の変形を吸収することができる。また、回転環７の素材としては、金属製又は樹脂製のいずれであってもよい。また、回転環７の内周縁部とアウタホルダ４の上面開口部４ｄとに跨って、シリコン系接着剤１２が塗布されている。そして、回転環７とアウタホルダ４との熱膨張係数を近い又は実質的に同じに設定しており、回転環７又はアウタホルダ４と接着剤１２との剥離を防止している。
【００３８】
赤外線カットフィルタ１１は、レンズ２と透明板１０の間の位置に設けられている。具体的には、この赤外線カットフィルタ１１は、アウタホルダ４側に設けられたベース１５に固定されている。より具体的には、赤外線カットフィルタ１１は、ベース１５の位置決め部１６よりも内側位置で、このベース１５に固定されている。
【００３９】
そして、レンズホルダ３およびアウタホルダ４を進退自在に動作させるアクチュエータとして、ＳＭＡ（形状記憶合金からなるワイヤ）１３が、上述したフレーム５の隣り合う一組の側壁に沿って配置されている。このＳＭＡ１３は、一対の導電端子１４から電流（或いは電力）が供給されるとジュール熱によって発熱し、長さ方向に収縮するようになっており、この収縮によって、レンズ２が移動（上昇）するようになっている。一方、導電端子１４からの電流の供給が停止されると、ＳＭＡ１３は長さ方向に伸長（元の形状に復帰）して、レンズ２が前記移動した位置から元の位置に戻るようになっている。
【００４０】
ＳＭＡ１３は、図１では、便宜上、一方の導電端子１４によって上下方向に支持されているが、実際には、後述する、フレーム５の対角に配置される保持部材（図示せず）の上端部に両端部が固定され、該両端部からフレーム５の側壁の外面を斜め下方に向かって配され、中央部が、上述したガイド軸４ｃの基端部に形成された溝（図示せず）に緩みなく引っ掛けられる。即ち、ＳＭＡ１３は、張力が係った状態で、かつ、両端部が高位置で、中央部に向かうにしたがって低位置になる状態で、電流が供給されて長さ方向に収縮することになる。つまり、ＳＭＡ１３が長さ方向に収縮すると同時にガイド軸４ｃが引き上げられ（被写体側に移動）、ガイド軸４ｃを介して、アウタホルダ４およびレンズホルダ３が引き上げられる。換言すれば、ＳＭＡ１３の長さ方向に収縮することによってレンズ２が光軸方向に沿って移動するようになる。
【００４１】
一方の導電端子１４（図１を正面から見て右側の部材）は、図１では、フレーム５とベース１５との間に下端部が固着された後、上方に向かって折り曲げられ、その上端部が水平に折り曲げられた状態が図示されている。他方の導電端子（図１を正面から見て左側の部材）１４は、フレーム５とベース１５との間に固着された状態の端部のみが図示されている。しかしながら、各導電端子１４は、実際には、平面視したフレーム５の対角位置に、かつ、フレーム５の高さ方向に沿って配置される、上述した導電性の保持部材（図示せず）と、各保持部材に電気的に接続されると共に、外部端子（図示せず）に電気的に接続される導電性の給電部材とを有している。本実施形態においては、便宜上、この給電部材を導電端子１４とする。
【００４２】
そして、フレーム５は、アウタホルダ４を支持するベース１５を有している。このベース１５は、アウタホルダ４の下部に保持されている、レンズホルダ３及びレンズ２の主として上下方向の位置決めを行うための位置決め部１６と、撮像素子８（又は基板９）に向かって（下方に）突出する突起部１７とを有している。
【００４３】
位置決め部１６は、所定の面積を有する平面状に形成されている。また、この位置決め部１６の外周は、平面視四角形状に構成されている。位置決め部１６は、撮像素子８の受光部よりも外周部の近傍で、撮像素子８に対するレンズ２の位置決めを行うようになっている。具体的には、位置決め部１６は、撮像素子８の上側に位置する透明板１０の表面（上面）に当接するようになっている。この位置決め部１６は、透明板１０に固着される。
【００４４】
突起部１７は、撮像素子８の外周縁の外側位置で基板９に向かって突出するように構成されている。また、突起部１７は、撮像素子８の外周を覆うように、その下面が四角形状（四角筒状）に構成されている。具体的には、突起部１７は、透明板１０の外周縁の外側位置で基板９に向かって突出するように構成されている。また、突起部１７は、透明板１０の外周を覆うように、その下面が四角形状（四角筒状）に構成されている。
撮像素子８は、透明板１０の下面側の固着されている。透明板１０は、その下面が半田バンプ等その他の接続手段による接続部１７を介して基板９に固定されている。
なお、外部から撮像素子８へのほこり等の侵入防止、撮像素子８及び透明板１０等を保護するために、図示していないが、突起部１７と基板９との間を接着剤等で埋め込む密閉構造にしてもよい。
【００４５】
以下、本発明に係る撮像装置１の製造方法について説明する。
【００４６】
まず、レンズ２をレンズホルダ３内に取り付けるとともに、このレンズホルダ３の雄ねじ３ｂをフレーム５のアウタホルダ４の雌ねじ４ａに螺合させて、このレンズホルダ３をアウタホルダ４内に収容する。
【００４７】
つぎに、アウタホルダ４側に設けられた位置決め部１６を透明板１０の所定の位置に載置するとともに、アウタホルダ４側に設けられた突起部１７を基板９に載置する。この際、撮像素子８に対するレンズ２の中心の位置ずれ及びそのレンズ２の中心軸に傾きが生じないように、位置決めする。この位置決めが完了すると、アウタホルダ４が撮像素子８及び基板９に固定される。なお、次に突起部１７と基板９との間を接着剤等で埋め込こんで密閉構造にしてもよい。
【００４８】
そして、アウタホルダ４の位置決め軸４ｂに、板ばね６が位置決めされた状態で固設されるとともに、板ばね６の開口部６ａの周縁部に回転環７が設けられ、回転環７の凹部７ｂにレンズホルダ３の凸部３ｄが挿入された後、アウタホルダ４と回転環７とに係るように接着剤１２が塗布されて、撮像装置１が完成する。このように、回転環７及びレンズホルダ３に形成した凹凸部を嵌合するだけでよいので、撮像装置の組立性が向上する。
（第２実施形態）
つぎに第２実施形態に係る撮像装置について、図４及び図５を参照して説明する。これらの図において、図１〜図３と同一符号は同一もしくは相当するものを示し、前記第１実施形態と異なる点は、当接片７ａの根元部に幅方向に溝７ｃが形成されている点であり、この溝７ｃによって、熱膨張によるレンズホルダ３の変形を吸収できるようになっている。即ち、レンズホルダ３が光軸方向に熱変形した場合、溝７ｃを支点にして、当接片７ａが上方に押し上げられて光軸方向に変形することで、レンズホルダ３の変形が吸収される。
【００４９】
なお、本発明に係る撮像装置は、上記の各実施形態に限らず、種々の変形が可能である。
【００５０】
例えば、図６に示すように、弾性を有する一対の当接片７０ａを、回転環７の内周縁部に径内方向に突出するようにして、各当接片７０ａの先端部をレンズホルダ３の凸部３ｄの両傾斜面に圧接するようにしてもよい。この場合、レンズホルダ３の凸部３ｄが周方向及び開外方向のいずれに変形しても対応することができる。
【００５１】
また、前記各実施形態１，２の場合、回転環７の内周縁部に凹部７ｂを形成するとともに、レンズホルダ３に凸部３ｄを形成するようにしたが、回転環７の内周縁部に凸部を形成するとともに、レンズホルダ３に凹部を形成するようにしてもよい。
【００５２】
また、前記各実施形態１，２においては、レンズホルダ３とアウタホルダ４との材料の熱膨張係数は異なるものとする。
【００５３】
また、前記各実施形態１，２においては、アウタホルダ４と回転環７との固定を接着剤によって固着したが、溶着してもよい。
【００５４】
また、前記各実施形態において、説明した撮像装置は、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、携帯機器Ｈの撮像装置設置部Ｈ１に設置される。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明に係る撮像装置は、携帯機器Ｈとしての携帯電話のほか、駆動モジュールおよびそれを備える電子機器に適用できる。
【符号の説明】
【００５６】
１  撮像装置
２  レンズ
３  レンズホルダ
３ｄ  凸部
４  アウタホルダ
５  フレーム
７  回転環
７ａ  当接片
７０ａ  当接片
７ｂ  凹部
７ｃ  溝
８  撮像素子
１２  接着剤
１３  アクチュエータ
Ｇ１〜Ｇ３  隙間
【図１】
2011145323.tif 000003
【図２】
2011145323.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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