(57)【要約】【課題】電動機のステータに対し広域にオイルをかけ、ステータを均一に冷却することができる冷却効率の高い駆動ユニットを提供する。【解決手段】内部を少なくとも２室１６，１７に区画する区画壁部１１を有するケース１０と、区画壁部１１の一面側に位置する電動機２０と、区画壁部１１の他面側に位置する固定要素３１、電動機２０からの入力要素３２およびその回転に応じた回転駆動力を出力する出力要素３４を有する歯車伝動機構３０と、電動機２０のステータ２１を冷却用の流体によって冷却する冷却機構５０と、を備えた駆動ユニットであって、冷却機構５０は、ケース１０と固定要素３１との間に画成され、流体を収容する流体収容室５１と、流体収容室５１に流体を供給する流体供給手段５２と、流体収容室５１からステータ２１に向かって区画壁部１１を貫通する流体通路５３と、を含んで構成される。【選択図】図１
2011027245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を少なくとも２室に区画する区画壁部を有するケースと、
前記区画壁部の一面側に位置するよう前記ケースの内部に設けられたステータおよび該ステータに対し回転するロータを有する電動機と、
前記区画壁部の他面側に位置するよう前記ケースに支持された固定要素、前記電動機の回転出力を入力する入力要素および前記入力要素の回転に応じた回転駆動力を出力する出力要素を有する歯車伝動機構と、
前記電動機のステータを冷却用の流体によって冷却する冷却機構と、を備えた駆動ユニットであって、
前記冷却機構は、
前記ケースと前記固定要素との間に画成され、前記流体を収容する流体収容室と、
前記流体収容室に前記流体を供給する流体供給手段と、
前記流体収容室から前記電動機のステータに向かって前記区画壁部を貫通する流体通路と、を含んで構成されることを特徴とする駆動ユニット。
【請求項２】
前記流体収容室が、前記電動機の回転方向に延在する通路状に形成され、
前記流体通路が、前記流体収容室から前記電動機のステータに向かうとともに互いに前記電動機の回転方向に離間する複数の分岐通路によって構成されていることを特徴とする請求項１に記載の駆動ユニット。
【請求項３】
前記入力要素が、前記電動機と同軸に配置され、
前記固定要素が、前記入力要素を取り囲む環状に形成されるとともに、前記ケースに対する前記電動機の回転方向への回転が規制されるよう前記ケースに凹凸係合していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の駆動ユニット。
【請求項４】
前記流体供給手段からの前記流体を前記流体収容室に導入する導入通路が、前記区画壁部に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のうちいずれか１の請求項に記載の駆動ユニット。
【請求項５】
前記歯車伝動機構が、遊星歯車機構で構成されることを特徴とする請求項１ないし請求項４のうちいずれか１の請求項に記載の駆動ユニット。
【請求項６】
前記固定要素が、前記遊星歯車機構のリングギヤであることを特徴とする請求項５に記載の駆動ユニット。
【請求項７】
車両に搭載され、前記出力要素が車両の駆動車輪に回転駆動力を出力することを特徴とする請求項１ないし請求項６のうちいずれか１の請求項に記載の駆動ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動ユニットに関し、特に電動機の回転を減速機で減速して出力するとともにその電動機を冷却用の流体で冷却する、車両駆動に好適な駆動ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
モータやモータジェネレータ等の電動機と減速機とを併有し、電動機の回転を減速機で減速して駆動車輪側に出力する車両用のハイブリッドランスミッションやインホイールモータ等の駆動ユニットにおいては、ケース内に収納された電動機の放熱が容易でなく、冷却液を用いて冷却するものが多い。
【０００３】
この種の駆動ユニットとしては、ケース内の潤滑・冷却用のオイルが遊星歯車減速機のギヤ等の回転要素により跳ね上げられるときに飛散するオイルが電動機のステータコイルのコイルエンド付近に付着し得るよう、モータハウジングにオイルの通路となる開口を形成したものが記載されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２４０４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のような従来の駆動ユニットにあっては、遊星歯車減速機のギヤの回転状態やモータハウジング内に溜まったオイルの貯留量によって電動機のステータコイル側に飛散するオイルの量が大きく変化するため、電動機の発熱量が多いのに十分な冷却効果が得られない状態が発生し得るという問題があった。
【０００６】
また、ステータコイルに広域にオイルをかけるためには電動機と減速機を区画する壁部に大きな開口を設ける必要が生じるため、専らステータコイルのうちコイルエンドの上部側の一部にのみオイルをかけざるを得ない場合が生じ、ステータコイルの全域で均一な冷却効果を得ることが容易でないという問題もあった。
【０００７】
そして、冷却効果が低い状態で電動機が高負荷運転される状態が続くと、電動機の温度が過度に高くなり、モータ磁石やステータコイルの劣化を招く可能性があった。
【０００８】
本発明は、上述のような従来の問題を解決するためになされたもので、電動機のステータに対し広域にオイルをかけ、ステータを均一に冷却することができる冷却効率の高い駆動ユニットを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る駆動ユニットは、上記課題を解決するため、（１）内部を少なくとも２室に区画する区画壁部を有するケースと、前記区画壁部の一面側に位置するよう前記ケースの内部に設けられたステータおよび該ステータに対し回転するロータを有する電動機と、前記区画壁部の他面側に位置するよう前記ケースに支持された固定要素、前記電動機の回転出力を入力する入力要素および前記入力要素の回転に応じた回転駆動力を出力する出力要素を有する歯車伝動機構と、前記電動機のステータを冷却用の流体によって冷却する冷却機構と、を備えた駆動ユニットであって、前記冷却機構は、前記ケースと前記固定要素との間に画成され、前記流体を収容する流体収容室と、前記流体収容室に前記流体を供給する流体供給手段と、前記流体収容室から前記電動機のステータに向かって前記区画壁部を貫通する流体通路と、を含んで構成されることを特徴とする。
【００１０】
この構成により、ケースと固定要素との間に、両者の対向面形状に応じた流体収容室が画成されることから、ステータへの冷却用流体の好ましい供給経路を考慮してケースと固定要素の対向面形状を設定するだけで、流体収容室を適宜の位置および範囲に位置させるとともに、その流体収容室に連通する流体通路を適宜の位置に適宜の数だけ容易に形成することができる。したがって、電動機のステータに対して広域にオイルをかけステータを均一に冷却することのできる冷却用流体の供給経路が容易に形成できることになり、冷却効率の高い駆動ユニットにできる。なお、ケースのうち固定要素に対向する内壁面部は、区画壁部の一面であってもよいし、他の内壁面部、例えば内周壁面であってもよい。
【００１１】
上記（１）の構成を有する駆動ユニットは、好ましくは、（２）前記流体収容室が、前記電動機の回転方向に延在する通路状に形成され、前記流体通路が、前記流体収容室から前記電動機のステータに向かうとともに互いに前記電動機の回転方向に離間する複数の分岐通路によって構成されているものである。
【００１２】
この構成により、電動機の回転方向に延在する通路状の流体収容室がケースと固定要素との間に画成され、その流体収容室からステータに向かって、電動機の回転方向に離間する複数の分岐通路が形成される。したがって、その流体収容室から複数の分岐通路を通して電動機のステータに対し広域にオイルをかけることができ、ステータを均一に冷却することができる冷却用流体の供給経路が、容易に形成できることになる。
【００１３】
また、上記（１）または（２）の構成を有する駆動ユニットにおいては、（３）前記入力要素が、前記電動機と同軸に配置され、前記固定要素が、前記入力要素を取り囲む環状に形成されるとともに、前記ケースに対する前記電動機の回転方向への回転が規制されるよう前記ケースに凹凸係合しているのが好ましい。
【００１４】
この構成により、電動機の回転方向への回転が規制されるよう凹凸係合したケースと固定要素の間に冷却用流体が浸入し、伝達トルク変動に伴ってケースと固定要素の間にいわゆるガタ打ち音が生じることが抑制される。
【００１５】
上記（１）〜（３）のいずれの構成を有する駆動ユニットにおいても、（４）前記流体供給手段からの前記流体を前記流体収容室に導入する導入通路が、前記区画壁部に形成されているのが望ましい。この構成により、特別な配管を設けることなく導入通路が形成され、冷却用流体の供給経路全体が容易にかつ簡素に形成できることになる。
【００１６】
上記（１）〜（４）のいずれの構成を有する駆動ユニットにおいても、（５）前記歯車伝動機構が、遊星歯車機構で構成されるのが好ましい。この構成により、簡素で信頼性の高い減速機となるとともに、遊星歯車機構のリングギヤ、キャリアまたはサンギヤのいずれかを固定要素として、その固定要素を流体収容室の画成に利用することができる。
【００１７】
また、上記（５）の構成を有する駆動ユニットにおいては、（６）前記固定要素が、前記遊星歯車機構のリングギヤであるのが好ましい。この構成により、外周側のリングギヤを前記ケースに容易に固定できる。
【００１８】
上記（１）〜（６）のいずれの構成を有する駆動ユニットも、（７）車両に搭載され、前記出力要素が車両の駆動車輪に回転駆動力を出力するものであるのがよい。この構成により、車両の駆動車輪に直接又は間接に回転駆動力を出力する車両用の駆動ユニットであって、車両の連続走行時に電動機を十分に冷却可能な駆動ユニットとなる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、ケースと固定要素との間に流体収容室を画成し、その流体収容室から電動機のステータに向かって区画壁部を貫通する流体通路を通してそのステータに冷却用流体を供給するようにしているので、電動機のステータに対し広域にオイルをかけ、電動機のステータを均一に冷却することができる冷却効率の高い駆動ユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る駆動ユニットの要部概略断面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る駆動ユニットの歯車伝動機構におけるリングギヤの正面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る駆動ユニットにおける流体通路の変形態様を示す図２と同様な断面位置での断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る駆動ユニットにおける流体収容室および流体通路の他の３つの変形態様を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
（第１実施形態）
図１および図２は、本発明の一実施形態に係る駆動ユニットの概略ブロック構成図であり、本実施形態は本発明をいわゆるＦＲ（フロントエンジン・リヤドライブ）方式のハイブリッド車に搭載される車両用の駆動ユニットに適用したものである。
【００２３】
まず、構成について説明する。
【００２４】
図１に示すように、本実施形態の車両用の駆動ユニット１は、内部を少なくとも２室に区画する区画壁部１１を有するケース１０と、その区画壁部１１の前面側に位置する発電電動機２０と、区画壁部１１の後面側に位置する歯車伝動機構３０と、発電電動機２０の中心部を貫通する回転伝動軸１５とを備えている。
【００２５】
ケース１０は、ハイブリッドトランスミッションとして構成される車両用の駆動ユニット１のケースの一部となっており、中心部に軸穴が形成された複数の有底筒状のケース部材１２，１３を一体に締結して構成されている。そして、一方のケース部材１２の底壁部分が区画壁部１１となり、この区画壁部１１の一方側には電動機収納室１６が、この区画壁部１１の他方側には伝動機構収納室１７が、それぞれ形成されている。
【００２６】
なお、本実施形態では、ケース１０の前方側（図１中左方側）に更に、図示しない前方側のケース部材が締結されている。そして、その前方側のケースの内部に、他の発電電動機と、他の発電電動機の中心部を通るエンジン側入力軸と、エンジン側入力軸および他の発電電動機のロータ出力軸に連結された２要素、例えばサンギヤおよびキャリアと、回転伝動軸１５に連結された１要素、例えばリングギヤとを有する遊星歯車機構からなる動力分割機構とが収納されている。また、エンジン側入力軸には、回転ダンパユニットを介して内燃エンジンからの回転動力が入力されるようになっている。
【００２７】
発電電動機２０は、区画壁部１１の一面側、本実施形態では前面側に位置するようケース１０の内部に固定されたステータ２１と、そのステータ２１に対し回転するロータ２２とを有している。この発電電動機２０は、車両の走行駆動力を主としてまたは補助的に発生するモータの機能と、ブレーキ時等に車両の慣性力を電気エネルギとして回生するジェネレータの機能とを併有している。
【００２８】
ステータ２１は、その主要部を構成する略円環状のステータコア２３に対して、図２に示すようにステータコイル２４を巻回したものであり、ステータコア２３は、図示しない複数の締結ボルトによりケース１０に締結され固定されている。ここで、ステータコア２３は、例えばロータ２２の回転方向に隣り合う複数の分割コア２３ｐによって構成され、複数の電磁鋼板（符号無し）を積層してなる円形ヨーク部２３ａと、ステータコイル２４が巻回される複数のティース部２３ｂとを有している。
【００２９】
ロータ２２は、複数の電磁鋼板が積層されてなるロータ本体２２ａに永久磁石２２ｂを周方向等間隔（等角度間隔）に装着したものである。
【００３０】
歯車伝動機構３０は、発電電動機２０の回転出力を減速してその出力要素から車両の駆動車輪側に回転駆動力を出力するようになっている。すなわち、歯車伝動機構３０は、減速機として機能する。
【００３１】
この歯車伝動機構３０は、区画壁部１１の他面側、本実施形態では前面側に位置するようケース１０に支持された固定要素としてのリングギヤ３１と、発電電動機２０と同軸に配置されて発電電動機２０の回転出力を入力することができる入力要素としてのサンギヤ３２と、これらリングギヤ３１およびサンギヤ３２に噛合する複数、例えば３つのピニオン３３（図１中には１つのみ図示している）と、複数のピニオン３３を自転可能に支持するとともに発電電動機２０の回転出力時にサンギヤ３２の回転に応じた複数のピニオン３３の公転運動に伴って回転駆動力を出力するキャリア３４と、を含んで構成された遊星歯車減速機となっている。
【００３２】
ここで、リングギヤ３１は、複数のピニオン３３の前方側を覆うカバー３５を一体化したドラム状をなす固定要素となっている。また、サンギヤ３２は、前方側に突出する筒状部３２ａの外周部分に、ロータ２２の後端内周部にスプライン嵌合したスプライン嵌合部３２ｔを有している。また、キャリア３４は、複数のピニオン３３を自転可能に支持する複数のピニオンピン部３４ｐと、これら複数のピニオンピン部３４ｐを一体に連結するキャリア部３４ｃとによって構成されており、そのキャリア部３４ｃには、図外の駆動車輪に駆動連結される出力軸４１に一体的に連結されるとともに、パーキングロックギヤ３６が装着されている。なお、ピニオン３３は、図１中ではスパーギヤ状に示すが、例えばヘリカルギヤで構成されている。また、パーキングロックギヤ３６は、ロック操作部材３７、３８を介して図示しないロック爪を操作するパーキングロック機構３９の一部を構成し、そのロック爪に係合するときに出力軸４１の回転を規制し、そのロック爪が離脱するときに出力軸４１の回転を許容するようになっている。
【００３３】
出力軸４１は、キャリア３４に結合されるその前端側の内周部分に回転伝動軸１５の後端部にスプライン嵌合した内周スプライン嵌合部４１ｔを有しており、図中右端側には駆動車輪側への動力伝達軸に連結される図示しないフランジ部を有している。この出力軸４１は、回転伝動軸１５が前述の遊星歯車式の動力分割機構を介して内燃エンジンおよび他の発電電動機のうち少なくとも一方からの回転動力を入力するとき、この回転伝動軸１５と一体に回転して駆動車輪側に車両の走行駆動のための回転動力を伝達するようになっている。
【００３４】
一方、駆動ユニット１には、ケース１０の内部を潤滑・冷却するオイル（冷却用の流体）によって発電電動機２０のステータ２１を冷却する冷却機構５０が装備されている。
【００３５】
この冷却機構５０は、ケース１０とリングギヤ３１との間に画成されて冷却用のオイルを収容する流体収容室５１と、流体収容室５１にオイルを供給する流体供給手段としてのオイルポンプ５２とを含んで構成されている。
【００３６】
ここで、流体収容室５１は、ケース１０の区画壁部１１と歯車伝動機構３０の固定要素であるリングギヤ３１との対向面１１ａ，３１ａの間に、発電電動機２０のロータ回転方向に延在する通路状、例えば円環通路状に形成されている。また、流体収容室５１は、ケース１０と歯車伝動機構３０のリングギヤ３１との間に介在する大小２つの環状の弾性シールリング５５ａ，５５ｂによってその内周部および外周部をシールされており、流体収容室５１の内部に加圧されたオイルを収容できるようになっている。
【００３７】
具体的には、リングギヤ３１は、カバー３５と一体化された前端側で、カバー３５と共にサンギヤ３２の筒状部３２ａを取り囲んで流体収容室５１の背面側の内壁面を形成している。また、リングギヤ３１は、その外周側に、ケース１０に凹凸係合する複数の外歯状の凹凸部３１ｖおよび環状凸部３１ｂ（図３参照）を有しており、複数の外歯状の凹凸部３１ｖによりケース１０に対する軸回りの回転（発電電動機２０の回転方向へのリングギヤ３１の回転）が規制されるとともに、環状凸部３１ｂによって流体収容室５１と伝動機構収納室１７内の残りの空間とを区画している。
【００３８】
さらに、流体収容室５１の内周側に位置する弾性シールリング５５ａは、区画壁部１１およびリングギヤ３１の対向面１１ａ，３１ａにそれぞれ圧接して、流体収容室５１とそれより半径方向で内側となる空間とを液体密に仕切っている。また、弾性シールリング５５ａより大径で流体収容室５１の外周側に位置する弾性シールリング５５ｂは、一方のケース部材１２の伝動機構収納室１７側の内周壁面１２ａとリングギヤ３１の環状凸部３１ｂの外周面３１ｃとにそれぞれ圧接して、流体収容室５１と伝動機構収納室１７内の残りの空間とを液体密に仕切っている。
【００３９】
流体供給手段としてのオイルポンプ５２は、ケース１０を含むトランスミッションケースの最下部に装着された図示しないオイルパン内あるいはトランスミッションケース内のいずれかの室の内底部からオイルを汲み上げて、導入通路５４内に加圧したオイルを吐出するようになっている。このオイルポンプ５２は、例えば電動式のオイルポンプで構成され、図示しない電子制御ユニット（以下、ＥＣＵという）によって制御されるようになっている。なお、流体供給手段は、歯車ポンプ等の機械式のオイルポンプとオイルの供給を制御するバルブとを併用して構成されてもよく、流体収容室５１より鉛直上方に位置するオイルタンクを用いるものであってもよい。
【００４０】
冷却機構５０は、流体収容室５１および流体供給手段としてのオイルポンプ５２に加えて、流体収容室５１から発電電動機２０のステータ２１のステータコイル２４のコイルエンド部分に向かって区画壁部１１を貫通する流体通路５３と、オイルポンプ５２からのオイルを流体収容室５１に導入する導入通路５４と、を含んで構成されている。
【００４１】
流体通路５３は、流体収容室５１から発電電動機２０のステータ２１に向かって放射外方向に延在する複数の分岐通路５３ａによって構成されている。
【００４２】
具体的には、複数の分岐通路５３ａは、例えば発電電動機２０の回転中心軸線の鉛直方向の高さ（図２中に一点鎖線Ｈで示す高さ）より上側に形成され、互いに発電電動機２０の回転方向に予め設定された間隔を隔てて離間している。また、各分岐通路５３ａは、発電電動機２０および回転伝動軸１５の回転中心軸線に対して略一定の交差角（図１中にθで示す角度に等しい）をなしており、ステータコイル２４の端面部の半径方向全域にオイルを噴射できるノズル状に形成されている。さらに、各分岐通路５３ａは、その断面形状が円形であっても非円形であってもよく、その通路径が長さ方向全域で一定のストレート形状でもその通路径が長さ方向全域で同一でなく変化しているテーパ形状等であってもよい。
【００４３】
これら複数の分岐通路５３ａの離間距離が等しく設定される場合には、複数の分岐通路５３ａの穴径および断面積を互いに相違させてもよい。また、複数の分岐通路５３ａの穴径および断面積が互いに同一に設定される場合には、複数の分岐通路５３ａの離間距離を、鉛直方向上側では狭く、鉛直方向下側では広くなるように相違させてもよい。
【００４４】
導入通路５４は、区画壁部１１の内部に区画壁部１１の半径方向に延在するように形成されている。オイルポンプ５２が外付けの電動オイルポンプである本実施形態では、この導入通路５４は、ケース部材１２の外周側に位置する外端部５４ａにオイルポンプ５２からの加圧されたオイルが供給されるとき、流体収容室５１に連通する内端部５４ｂから流体収容室５１の内部にその加圧されたオイルを導入させるようになっている。
【００４５】
なお、駆動ユニット１の作動は、ＥＣＵによって車両の走行状態と運転者からの要求操作入力（例えば、レンジ切換え要求操作、加速要求、減速要求等）とに応じて統括制御され、発電電動機２０および他の発電電動機は、それぞれモータまたはジェネレータのいずれで作動するかおよびその作動条件をＥＣＵによって制御されるようになっている。
【００４６】
また、ＥＣＵは、発電電動機２０の発熱量が予め設定された発熱量値より大きい発熱量値となるかを判定したりその発熱量を算出したりすることで、その発熱量に応じて冷却機構５０のオイルポンプ５２からのオイルの吐出量が変化し、必要な冷却がなされるようにオイルポンプ５２の回転数または吐出容量を制御するようになっている。
【００４７】
さらに、エンジンは、駆動ユニット１を統括制御するＥＣＵと協働するエンジンＥＣＵによってその運転または停止と運転時の運転条件とを制御されるようになっている。
【００４８】
図１に示すように、回転伝動軸１５は、複数のブッシュ９１を介してサンギヤ３２に回転自在に支持されており、サンギヤ３２はニードル軸受９２を介してケース１０の区画壁部１１の内周部に回転自在に支持されるとともに、スラスト軸受９３，９４を介してカバー３５とキャリア３４とにより軸方向所定位置に保持されている。また、サンギヤ３２の筒状部３２ａにスプライン結合するロータ２２の一端部は軸受９５を介して、キャリヤ３４および出力軸４１は軸受９６を介して、それぞれケース１０に対し回転自在に支持されている。図１中では、リングギヤ３１の外周部に環状凸部３１ｂを設けているが、ケース１０の内周側に環状凸部を設けてその内周面をリングギヤ３１の外周面に近接させ、両面間に弾性シールリング５５ｂを配してもよいことはいうまでもない。
【００４９】
次に、作用について説明する。
【００５０】
上述のように構成された本実施形態の駆動ユニット１においては、ケース１０と固定要素であるリングギヤ３１との間に両者の対向面形状に応じた流体収容室５１が画成されることから、ステータ２１への冷却用オイルの好ましい供給経路を考慮してケース１０とリンクギヤ３１の対向面形状を設定するだけで、流体収容室５１を適宜の位置および範囲に位置させることができるとともに、その流体収容室５１に連通する流体通路５３の複数の分岐通路５３ａを適宜の位置に適宜の数だけ容易に形成することができる。したがって、図１および図２に示すように、発電電動機２０のステータ２１に対して広域にオイルをかけてステータ２１を均一に冷却することができ、冷却効率の高いものにできる。
【００５１】
特に、本実施形態の駆動ユニット１では、流体収容室５１が、発電電動機２０の回転方向に延在する通路状に形成され、流体通路５３が、その流体収容室５１から発電電動機２０のステータ２１に向かうとともに互いに発電電動機２０の回転方向に離間する複数の分岐通路５３ａによって構成されているので、流体収容室５１から複数の分岐通路５３ａを通して発電電動機２０のステータ２１のコイルエンド部に広域にオイルをかけることができ、そのコイルエンド部の内外周および端面におけるオイルの流下と相俟って、ステータ２１を均一に冷却することができることになる。
【００５２】
また、歯車伝動機構３０の入力要素であるサンギヤ３２が発電電動機２０と同軸に配置され、固定要素であるリングギヤ３１が、サンギヤ３２の筒状部３２ａを取り囲む環状に形成されるとともに、ケース１０に対する発電電動機２０の回転方向への回転が規制されるようケース１０に凹凸係合しているので、ケース１０とリングギヤ３１の凹凸係合部分の隙間に冷却用流体が浸入し、歯車伝動機構３０の伝達トルク変動に伴ってケース１０とリングギヤ３１の間にいわゆるガタ打ち音が生じることが有効に抑制される。
【００５３】
さらに、オイルポンプ５２からの流体を流体収容室５１に導入する導入通路５４が、区画壁部１１に形成されているので、特別な配管を設けることなく導入通路５４が形成されることになり、オイルの供給経路全体が容易にかつ簡素に形成できることになる。
【００５４】
加えて、歯車伝動機構３０が、発電電動機２０の回転出力を減速して出力する減速機となっているので、発電電動機２０の冷却を要する連続運転と大トルクの駆動力の出力とが可能となり、駆動ユニット１が車両の走行駆動に好適なものとなる。
【００５５】
また、歯車伝動機構３０が、遊星歯車減速機で構成されることから、比較的高減速比でも簡素で信頼性の高い減速機になるとともに、歯車伝動機構３０の固定要素であるリングギヤ３１を流体収容室５１の画成に有効に利用することができる。しかも、リングギヤ３１は歯車伝動機構３０のうち外周側に位置する部材であるので、リングギヤ３１をケース１０に容易に固定することができる。
【００５６】
さらに、本実施形態の駆動ユニット１は車両に搭載され、駆動ユニット１の出力要素が車両の駆動車輪に回転駆動力を出力するものであるので、車両の駆動車輪に直接又は間接に回転駆動力を出力するとき、特に車両の連続走行時に発電電動機２０を十分に冷却可能なものとなる。
【００５７】
このように、本実施形態においては、ケース１０と歯車伝動機構３０の固定要素との間に流体収容室５１を画成し、その流体収容室５１から発電電動機２０のステータ２１に向かって区画壁部１１を貫通する流体通路５３を通して、そのステータ２１に冷却用のオイルを供給するようにしているので、発電電動機２０のステータ２１に対し広域にオイルをかけることができ、ステータ２１を均一に冷却することができる冷却効率の高い駆動ユニット１を提供することができる。
【００５８】
なお、上述の一実施形態においては、冷却機構５０が発電電動機２０のステータ２１の一端側に流体収容室５１および流体通路５３を有するものとしたが、発電電動機２０の前方側に位置する伝動機構の一部を利用してステータ２１の他端側にも流体収容室５１および流体通路５３と類似の流体収容室および流体通路を有するものであってもよい。
【００５９】
また、上述の一実施形態においては、冷却機構５０が発電電動機２０のステータ２１のコイル２４の一端側の端面部の半径方向全域にオイルを噴射するものとしたが、図４に示すように、ステータ２１の一端部（コイルエンド部）の内周面および外周面に直接にオイルがかかるように、流体収容室５１および流体通路５３の形状を設定してもよいことはいうまでもない。同図においては、流体通路５３が複数組の分岐通路５３ａ，５３ｂを有しており、複数の分岐通路５３ａと複数の分岐通路５３ｂとは、発電電動機２０の回転中心軸に対する交差角度（図１中のθに対応する角度）が互いに相違するように傾斜角が異なっている。複数の分岐通路５３ａと複数の分岐通路５３ｂとの内径や断面形状は、同様であっても相違してもよい。
【００６０】
さらに、上述の一実施形態においては、流体収容室５１が環状のものとしたが、環状でなく、図５（Ａ）に示すように、発電電動機２０の回転中心軸線の鉛直方向の高さＨより上方側に位置する円弧状の流体収容室６１を形成したり、図５（Ｂ）に示すように、発電電動機２０の回転中心軸線の鉛直方向の高さＨより上方側に位置する略真直なる流体収容室７１を形成したりすることができる。
【００６１】
加えて、図２においては、流体通路５３の複数の分岐通路５３ａは放射外方向に向かうとともに発電電動機２０の回転方向に略等間隔に離間するものとしたが、図５（Ａ）および図５（Ｃ）に示すように流体通路６３，８３の複数の分岐通路６３ａ，８３ａが発電電動機２０の回転方向に不等間隔に離間するものであってもよいし、図５（Ｂ）に示すように、流体通路７３の複数の分岐通路７３ａが放射外方から外れた方向に延在してもよい。
【００６２】
また、上述の一実施形態においては、歯車伝動機構３０のリングギヤ３１をカバー３５と一体化した固定要素として、その固定要素を流体収容室５１の画成に利用していたが、本発明においては、遊星歯車機構のリングギヤに限らず、キャリアまたはサンギヤを固定要素として、その固定要素を流体収容室の画成に利用することも可能である。さらに、歯車伝動機構は、遊星歯車機構に限定されるものでないし、減速機に限定されるものではない。要は、ステータのコイルエンド部の円周方向の複数個所に冷却用流体を分けて噴出させることができる複数の分岐通路を形成する場合に、それら複数の分岐通路に連通するようその円周方向に延びる流体収容室（略真直の通路状でもよい）が、歯車伝動機構の固定要素とケースの区画壁部との間に画成できるものであればよい。
【００６３】
また、上述の一実施形態は、本発明をＦＲ方式のハイブリッド車に搭載される車両用の駆動ユニットに適用したものであったが、ＦＦ方式のハイブリッド車やこれをベースとして後輪を必要時にモータ駆動する４輪駆動車（全輪駆動車）の駆動ユニットにも適用できるものであり、電動機と減速機を備えたインホイールモータ型の駆動ユニットにも適用できる。
【００６４】
以上説明したように、本発明に係る駆動ユニットは、ケースと固定要素との間に流体収容室を画成し、その流体収容室から電動機のステータに向かって区画壁部を貫通する流体通路を通してそのステータに冷却用流体を供給するようにしているので、電動機のステータに対し広域にオイルをかけ、電動機のステータを均一に冷却することができる冷却効率の高い駆動ユニットを提供することができるという効果を奏するものであり、電動機の回転を減速機で減速して出力するとともにその電動機を冷却用の流体で冷却する、車両駆動に好適な駆動ユニット全般に有用である。
【符号の説明】
【００６５】
１  駆動ユニット
１０  ケース
１１  区画壁部
１２，１３  ケース部材
１５  回転伝動軸
１６  電動機収納室
１７  伝動機構収納室
２０  発電電動機
２１  ステータ
２２  ロータ
２３  ステータコア
２４  ステータコイル
３０  歯車伝動機構
３１  リンクギヤ（固定要素）
３１ｂ  環状凸部
３１ｃ  外周面
３１ｖ  凹凸部
３２  サンギヤ（入力要素）
３２ａ  筒状部
３２ｔ  スプライン嵌合部
３３  ピニオン
３４  キャリア（出力要素）
３４ｃ  キャリア部
３４ｐ  ピニオンピン部
３５  カバー（固定要素）
４１  出力軸
５０  冷却機構
５１，６１，７１，８１  流体収容室
５２  オイルポンプ（流体供給手段）
５３，６３，７３，８３  流体通路
５３ａ，５３ｂ，６３ａ，７３ａ，８３ａ  複数の分岐通路
５４  導入通路
５５ａ，５５ｂ  弾性シールリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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