(57)【要約】【課題】長寿命で、接点部の接触信頼性の高いシーソースイッチを提供する。【解決手段】互いに離間して配設された中央端子３（支持板３ｂ）及び固定接点７と、長手方向の略中間部が中央端子３により支持されており、該中央端子３を支点Ａとして揺動すると共に、中央端子３よりも一側の長手方向の一側部５ｂに固定接点７と接離する可動接点６を設けた導体板５と、導体板５の長手方向に沿って揺動可能に支持された操作体８と、操作体８の内部に収納された圧縮コイルばね１０と、圧縮コイルばね１０により付勢されており、操作体８の揺動に伴い、導体板５を押圧しながら移動する駆動体１１と、導体板５と中央端子３を常時導通接続する金属ばね１２を備えており、金属ばね１２は、導体板５の長手方向の一側部５ｂと反対側の中央端子３よりも他側の長手方向の他側部５ｃを、駆動体１１と反対側から押圧する。【選択図】図３
2011222207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに離間して配設された中央端子及び固定接点と、
長手方向の略中間部が前記中央端子により支持されており、該中央端子を支点として揺動すると共に、前記中央端子よりも一側の長手方向の一側部に前記固定接点と接離する可動接点を設けた導体板と、
前記導体板の長手方向に沿って揺動可能に支持された操作体と、
前記操作体の内部に収納された圧縮コイルばねと、
前記圧縮コイルばねにより付勢されており、前記操作体の揺動に伴い、前記導体板を押圧しながら移動する駆動体と、
前記導体板と前記中央端子を常時導通接続する金属ばねを備えたシーソースイッチにおいて、
前記金属ばねは、前記導体板の長手方向の一側部と反対側の前記中央端子よりも他側の長手方向の他側部を、前記駆動体と反対側から押圧することを特徴とするシーソースイッチ。
【請求項２】
請求項１に記載のシーソースイッチにおいて、
前記金属ばねが、前記中央端子と接触する接触部と、先端部が前記導体板を押圧しながら前記導体板の長手方向に沿って移動するばね片を有する板ばねであって、
前記ばね片の先端部は、前記可動接点が前記固定接点から離反するときは前記中央端子から離反する方向に移動し、前記可動接点が前記固定接点に当接するときは前記中央端子に接近する方向に移動することを特徴とするシーソースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器や電子機器の電源スイッチ等に用いられるシーソースイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のシーソースイッチは、操作体の内部に圧縮コイルばねを収納し、その先端に駆動体を設け、操作体はプッシュ操作により支軸を中心に揺動し、圧縮コイルばねにより付勢された駆動体を、一端に可動接点を設けたシーソー形の導体板（可動接片）を押圧しながら移動させることにより、シーソー形の導体板が、その中央部を支持している中央端子を支点として揺動（シーソー運動）し、可動接点と対向位置に配置した固定接点と可動接点が接離する。可動接点が固定接点に当接したとき、固定接点を設けた固定端子が中央端子とシーソー形の導体板を通じて導通し、中央端子に接続した外部の電路と固定端子に接続した外部の電路を接続する。
【０００３】
上記シーソースイッチでは、可動接点が固定接点に当接するときの衝撃によりバウンス（導体板が揺動支点上で跳ね上がって中央端子から離間する現象）を起こし、この場合、導体板と中央端子間にアークを発生するので、そのアークの熱で導体板や中央端子が損傷して製品寿命が著しく低下する。
【０００４】
上記背景技術の下で、導体板と中央端子とを金属ばねを用いて常時導通接続することにより、仮にバウンスを起したとしても、導体板と中央端子間にアークを発生しないようにする技術がある（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２５９７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術では、金属ばねを導体板や中央端子に揺動支点軸と垂直な面内で弾接するので、金属ばねの弾発力が、コイルバばねの付勢力により可動接点を固定接点に押し付けて接触圧を得るときの負荷になり、接点の接触圧低下による接触不良の問題がある。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、その目的は、導体板と中央端子とを常時導通接続する金属ばねを備えた長寿命で、接点の接触信頼性の高いシーソースイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため請求項１に記載の発明は、互いに離間して配設された中央端子及び固定接点と、長手方向の略中間部が前記中央端子により支持されており、該中央端子を支点として揺動すると共に、前記中央端子よりも一側の長手方向の一側部に前記固定接点と接離する可動接点を設けた導体板と、前記導体板の長手方向に沿って揺動可能に支持された操作体と、前記操作体の内部に収納された圧縮コイルばねと、前記圧縮コイルばねにより付勢されており、前記操作体の揺動に伴い、前記導体板を押圧しながら移動する駆動体と、前記導体板と前記中央端子を常時導通接続する金属ばねを備えたシーソースイッチにおいて、前記金属ばねは、前記導体板の長手方向の一側部と反対側の前記中央端子よりも他側の長手方向の他側部を、前記駆動体と反対側から押圧することを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシーソースイッチにおいて、前記金属ばねが、前記中央端子と接触する接触部と、先端部が前記導体板を押圧しながら前記導体板の長手方向に沿って移動するばね片を有する板ばねであって、前記ばね片の先端部は、前記可動接点が前記固定接点から離反するときは前記中央端子から離反する方向に移動し、前記可動接点が前記固定接点に当接するときは前記中央端子に接近する方向に移動することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、シーソースイッチにおいて、仮にバウンスが起こり、導体板が揺動支点上で跳ね上がって中央端子から離間したとしても、導体板と中央端子を金属ばねにより常時導通接続するので、導体板と中央端子間にアークを発生するおそれがなく、寿命を長くできることは上記従来技術と同じであるが、金属ばねは、導体板の長手方向の一側部と反対側の中央端子よりも他側の長手方向の他側部を、駆動体と反対側から押圧するので、可動接点を固定接点に当接しているとき、金属ばねの弾発力が、導体板の駆動体を支点とした揺動を通じ、可動接点を固定接点にさらに押し付けて接触圧を増す方向に作用し、圧縮コイルバばねの付勢力により可動接点を固定接点に押し付けて接触圧を得るときの負荷になるおそれがほとんどなく、上記従来技術に比べて大きな接触圧を得ることができる。この結果、導体板と中央端子とを常時導通接続させる金属ばねを備えた長寿命で、接点の接触信頼性の高いシーソースイッチを提供できる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、前記金属ばねが、前記中央端子と接触する接触部と、先端部が前記導体板を押圧しながら前記導体板の長手方向に沿って移動するばね片を有する板ばねであって、前記ばね片の先端部は、前記可動接点が前記固定接点から離反するときは前記中央端子から離反する方向に移動し、前記可動接点が前記固定接点に当接するときは前記中央端子に接近する方向に移動するので、ばね片の先端部（力点）と駆動体の先端部（支点）の距離が、可動接点を固定接点から離反した開極（ＯＦＦ）時よりも、可動接点を固定接点に当接した閉極（ＯＮ）時の方が大きくなり、金属ばねの弾発力を効率よく接点の接触圧に変換できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態によるシーソースイッチの外観斜視図。
【図２】図１のシーソースイッチの開極時における断面図。
【図３】図１のシーソースイッチの閉極時における断面図。
【図４】図１のシーソースイッチの接点部を示す斜視図。
【図５】図１のシーソースイッチの接点部における金属ばねを示す斜視図。
【図６】図１のシーソースイッチの金属ばねの外観斜視図。
【図７】図１のシーソースイッチの２極単投構造を示す平面図。
【図８】図１のシーソースイッチの２極単投構造を示す斜視図。
【図９】図１のシーソースイッチの２極単投構造を示す他の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態によるシーソースイッチの外観斜視図、図２は図１のシーソースイッチの開極（ＯＦＦ）時における断面図、図３は図１のシーソースイッチの閉極（ＯＮ）時における断面図、図４は図１のシーソースイッチの接点部を示す斜視図、図５は図１のシーソースイッチの接点部における金属ばねを示す斜視図、図６は図１のシーソースイッチの金属ばねの外観斜視図である。
【００１４】
図１〜図６において、本実施形態のシーソースイッチは、ケース１、カバー２、中央端子３、固定端子４、導体板５、可動接点６、固定接点７、操作体８、ツマミ９、圧縮コイルばね１０、駆動体１１、金属ばね１２、磁石１３から構成する。
【００１５】
絶縁材料にて上面開放の浅い箱状（有底四角筒状）に成型したケース１は、底部に中央端子３及び固定端子４を互いに離間させて配設し、固定する。
【００１６】
絶縁材料にて下面開放の比較的深い箱状（有天四角筒状）に成型したカバー２は、下部をケース１に外嵌し、ケース１とでスイッチ外箱を構成する。カバー２の固定は、ケース１の外側面に突設した複数の係合突起１ａとカバー２の下部に開口した複数の係合孔２ａとの嵌合で、取り外し可能に行う。カバー２の天部には、ツマミ９を配置する四角形の凹部２ｂを形成しており、この凹部２ｂは、底部に操作体８が挿通する天窓２ｃを開口し、底部の４つの側縁から立ち上がる４つの周側面のうち、導体板５の短手方向（幅方向）で相対する２つの周側面に、操作体８を導体板５の長手方向（長さ方向）に沿って揺動可能に支持するための逆Ｕ字形の一対の軸受２ｄを設ける。
【００１７】
金属板を打ち抜き加工及び曲げ加工して形成した中央端子３は、上下中間部をケース１の底部に固定しており、ケース１の底部から直角にケース１の外部に垂下させる下部で、シーソースイッチと外部の電路（一次側）を接続する端子板３ａを形成し、ケース１の底部から直角にケース１の内部に起立させる上部で、導体板５の揺動支点となる支持板３ｂを形成する。この支持板３ｂには、上縁両側部から起立させる一対の係止ピン３ｃを設ける。
【００１８】
金属板を打ち抜き加工及び曲げ加工して形成した固定端子４は、上下中間部をケース１の底部に固定しており、ケース１の底部から直角にケース１の外部に垂下させる下部で、シーソースイッチと外部の電路（二次側）を接続する端子板４ａを形成し、ケース１の底部からその内表面に沿ってケース１の内部に突出させる上部で、接点取り付け座４ｂを形成する。
【００１９】
金属板を打ち抜き加工及び曲げ加工して矩形板状に形成した導体板５は、長手方向の両側縁略中間部に一対の切り欠き５ａを形成しており、一対の切り欠き５ａに一対の係止ピン３ｃを下から挿通させ、一対の切り欠き５ａ間にある導体板５の長手方向の略中間部下面を一対の係止ピン３ｃ間にある支持板３ｂの上縁に載置する。これにより、導体板５の長手方向の移動が一対の切り欠き５ａと一対の係止ピン３ｃで規制され、導体板５は、一対の切り欠き５ａ間にある導体板５の長手方向の略中間部下面と、一対の係止ピン３ｃ間にある支持板３ｂの上縁との接触点を揺動支点（揺動軸）Ａとして、支持板３ｂに揺動（シーソー運動）可能に支持され、ケース１の内部に装着される。
【００２０】
装着時の導体板５は、中央端子３と固定端子４及び固定接点７を離間させた方向に沿って延びており、支持板３ｂ（揺動支点Ａ）よりも一側の長手方向の一側部５ｂは固定端子４を配設した支持板３ｂの一側に延出し、一側部５ｂの端部が接点取り付け座４ｂの対向上部に位置する。一方、支持板３ｂよりも他側の長手方向の他側部５ｃは固定端子４を配設していない支持板３ｂの他側に延出し、他側部５ｃの端部がケース１の底部内表面に突出形成した座部１ｂの対向上部に位置する。
【００２１】
金属材料にて軸部と頭部を有するリベット状に形成した可動接点６は、軸部を導体板５の長手方向一側部５ｂの端部に設けた貫通孔に下から挿通し、頭部を導体板５の長手方向一側部５ｂの端部下面に配設した状態で、導体板５の長手方向一側部５ｂの端部に固定する。
【００２２】
金属材料にて軸部と頭部を有するリベット状に形成した固定接点７は、軸部を接点取り付け座４ｂに設けた貫通孔に上から貫通し、頭部を接点取り付け座４ｂの上面に配設した状態で、固定端子４に固定し、可動接点６の対向下部に配置する。
【００２３】
絶縁材料にて成型した操作体８は、カバー２の天窓２ｃを挿通して、上部をカバー２の凹部２ｂに突出させ、下部をカバー２の内部に突出させる四角い棒状の操作体上部８ａと、この操作体上部８ａの下部に一体に形成して、カバー２の内部に配設する四角い棒状の操作体下部８ｂを有しており、カバー２の凹部２ｂに突出する操作体上部８ａの上部であって、その上部の４つの外側面のうち、一対の軸受２ｄを設けた凹部２ｂの２つの周側面と対向する２つの外側面から、操作体上部８ａ及び操作体下部８ｂの軸線（中心線）と直角で、揺動支点（揺動軸）Ａと平行する軸線と同軸になる一対の支軸（トラニオンアーム）８ｃを突設し、この一対の支軸８ｃを一対の軸受２ｄの閉じた上部に挿入させる。これにより、操作体８は、一対の支軸８ｃを揺動支点として、導体板５の長手方向に沿って揺動可能に、カバー２に支持される。
【００２４】
絶縁材料にて下面開放の箱状（有天四角筒状）に成型したツマミ９は、上向きに開いたく字形の天部の中央から、一側の上表面をシーソースイッチの開極用押圧操作面９ａとし、他側の上表面をシーソースイッチの閉極用押圧操作面９ｂとし、開極用押圧操作面９ａ側のツマミ９の一側下端面をその押圧操作面９ａと略平行な平面内に形成し、閉極用押圧操作面９ｂ側のツマミ９の一側下端面をその押圧操作面９ｂと略平行な平面内に形成しており、全体として、シーソーボタンを構成する。このツマミ９には、天部の中央からツマミ９の内部中心部に突出するボス９ｃと、天部からボス９ｃの周囲に突出する複数のフック９ｄを設ける。
【００２５】
ツマミ９は、ボス９ｃを操作体上部８ａの上端部に形成したボス孔８ｄに上から差し込み、複数のフック９ｄを操作体上部８ａの上端部外側面に形成したリング状の係合突起８ｅに下から引っ掛けた状態で、操作体８の上端に取り外し可能に取り付けられ、カバー２の凹部２ｂに配置される。取り付け時のツマミ９は、天部がカバー２の凹部２ｂから上方に突出する。
【００２６】
操作体下部８ｂは、上端を塞いだ袋状の内孔８ｆを有し、シリンダーを構成する。金属線材からなる圧縮コイルばね１０を内孔８ｆに収納すると共に、絶縁材料にて四角い棒状に成型した駆動体１１を圧縮コイルばね１０の下部で内孔８ｆに摺動自在に嵌合する。圧縮コイルばね１０は、操作体８と駆動体１１を操作体上部８ａ及び操作体下部８ｂの軸線（中心線）に沿って相反する方向に常時付勢し、操作体８の一対の支軸８ｃをカバー２の一対の軸受２ｄの閉じた上部に挿入保持すると共に、内孔８ｆから操作体８ｂの下端側に突出する駆動体１１の下端を導体板５の上面に押し当てる。
【００２７】
金属の板ばねからなる金属ばね１２は、長手方向の中間部でケース１の底部内表面に沿う平坦な固定部１２ａを形成しており、固定部１２ａの一端から折り曲げで直角に起立する長手方向の一側部で、支持板３ｂと接触する接触部１２ｂを形成し、固定部１２ａの他端から折り曲げでその固定部１２ａの上部に傾斜状に折り返す長手方向の他側部で、導体板５と接続するばね片１２ｃを形成すると共に、ばね片１２ｃの先端部で、導体板５と接触する接点部１２ｄを形成し、支持板３ｂと導体板５を常時挿通接続するものである。
【００２８】
金属ばね１２は、導体板５の他側部５ｃの対向下部にあるケース１の底部内表面に固定部１２ａを固定し、接触部１２ｂ側の固定部１２ａの一端部が支持板３ｂの下部を貫通する。これにより、接触部１２ｂが、導体板５の一側部５ｂの対向下部にあるケース１の底部内表面に突出形成したリブ１ｃと支持板３ｂの間で、支持板３ｂに沿って起立し、支持板３ｂに圧接保持される。また、ばね片１２ｃは、導体板５の他側部５ｃの対向下部で、上部に行くに連れて支持板３ｂに接近する傾きで配置され、接点部１２ｄが、導体板５の他側部５ｃの下面を押圧する。固定部１２ａの位置決めは、固定部１２ａに開口形成したボス孔１２ｅに、導体板５の他側部５ｃの対向下部にあるケース１の底部内表面に突出形成したボス１ｄを圧入することにより、固定部１２ａの固定と同時に行う。
【００２９】
直方体状の磁石（永久磁石）１３は、ケース１の底部内表面から立ち上げた磁石収容壁１ｅで包囲され、シーソースイッチの開極時の可動接点６と固定接点７の間隙周辺に配設される。この時、間隙と向かい合う磁石１３の外側面は、その両側縁部（磁石の角部）を除き磁石収容壁１ｅでは包囲されず、間隙と直に向かい合う。
【００３０】
次に、上記構造を有する本実施形態のシーソースイッチの動作について、図２，図３を参照しながら説明する。
【００３１】
図２に示すように、シーソースイッチの開極（ＯＦＦ）時には、操作体８の上端に取り付けたツマミ９は、右側の開極用押圧操作面９ａが下がり、右側の下端面がカバー２の凹部２ｂの底部に当接し、図２，図３の紙面と垂直の方向に延びる支軸８ｃを中心にそれよりも上部と下部が左右逆方向に揺動可能（支軸８ｃを中心に時計方向及び反時計方向に所定角度範囲で回動可能）な操作体９は、支軸８ｃよりも下部が図２，図３の紙面左方向の揺動終端位置にあり、操作体下部８ｂに上部を摺動可能に内嵌し、操作体下部８ｂの内部に収容した圧縮コイルばね１０により付勢された駆動体１１は、図２，図３の紙面左右方向に延び、長手方向の略中間部下面が、その下から起立する支持板３ｂの上縁で支えられて、両者の接触点を揺動支点Ａ（図２，図３の紙面と垂直の方向に延びる軸線）としてそれよりも左側部５ｃと右側部５ｂが上下逆方向に揺動可能（揺動支点Ａを中心に時計方向及び反時計方向に所定角度範囲で回動可能）な導体板５の左側部５ｃの上面に位置し、その左側部５ｃの上面を下方向に押圧しており、導体板５は、左側部５ｃが下がり、その端部下面をケース１の底部に突出形成した座部１ｂに当接し、また、可動接点６を端部に設けた右側部５ｂが上がり、可動接点６の対向下部に設置してある固定接点７から可動接点６を上方に引き離している。したがって、支持板３ｂを有する中央端子３に接続した電路と固定接点７を有する固定端子４に接続した電路は非導通の状態になっている。シーソースイッチを例えば電気機器の電源スイッチとして使用した場合、電気機器は電源「切」状態になっている。
【００３２】
この時、金属ばね１２は、接点部１２が支持板３ｂに最も接近した位置で導体板５の下がった左側部５ｃの下面に弾接し、ばね片１２ｃが固定部１２ａ側を支点として撓み、弾発力を蓄えた状態になっている。
【００３３】
図２に示す開極状態のシーソースイッチを閉極（ＯＮ）するには、図２の矢印Ｐ１に示すように、ツマミ９の左側にある閉極用押圧操作面９ｂを上方から押し下げ操作するのであって、このプッシュ操作により、図３に示すように、操作体８は、ツマミ９の左側の下端面がカバー２の凹部２ｂの底部に当接するまで、支軸８ｃを中心に反時計方向に回動し、支軸８ｃを中心にそれよりも下部を右方向に揺動させ、ツマミ９の左側の下端面がカバー２の凹部２ｂの底部に当接した位置で停止する。これに伴い、駆動体１１が、導体板５の上面を下方向に押圧しながら右方向に移動し、左側部５ｃの上面から揺動支点Ａを越えて右側部５ｂの上面に移動し、そこで停止する。これに伴い、導体板５は、駆動体１１が揺動支点Ａを越えて右側部５ｂの上面に移動した時点で、急激に、揺動支点Ａを中心に時計方向に回動し、揺動支点Ａを中心に左側部５ｃを上方向に揺動させ、その端部下面を座部１ｂから上方向に引き離し、また、揺動支点Ａを中心に右側部５ｂを下方向に揺動させ、可動接点６を固定接点７に当接させる。これに伴い、中央端子３と固定端子４が導体板５を通じて導通する。したがって、中央端子３に接続した電路と固定端子４に接続した電路は導通状態になる。シーソースイッチを例えば電気機器の電源スイッチとして使用した場合、電気機器は電源「入」状態になる。
【００３４】
この時、ツマミ９に伝わる負荷は、駆動体１１が、導体板５の左側部５ｃの上面を移動している間では漸次大きくなるが、揺動支点Ａを越えて右側部５ｂの上面に移動した時点で、急激に小さくなるので、明確な節度（操作感）を得ることができる。
【００３５】
また、仮にバウンスが起こり、導体板５が揺動支点Ａ上で跳ね上がって支持板３ｂから離間したとしても、導体板５と支持板３ｂは金属ばね１２により常時導通接続されているので、導体板５と支持板３ｂ間にアークを発生するおそれがなく、そのアークの熱で導体板５や支持板３ｂが損傷して製品寿命が著しく低下するのを回避し、製品寿命を長くすることができる。
【００３６】
また、駆動体１１は、導体板５の上面を下方向に押圧しながら、左側部５ｃの上面から揺動支点Ａを越えて右側部５ｂの上面に移動するのに対し、金属ばね１２は、導体板５の左側部５ｃの下面を上方向に押圧するので、可動接点６を固定接点７に当接しているとき、金属ばね１２の弾発力が、導体板５の右側部５ｂの上面と駆動体１１の下端との接触点を揺動支点Ｂとした導体板５の時計方向の回動させ、揺動支点Ｂを中心に左側部５ｃを上方向に揺動させ、また、揺動支点Ｂを中心に右側部５ｂを下方向に揺動させ、可動接点６を固定接点７にさらに押し付けて接触圧を増す方向に作用する。そして、この金属ばね１２の弾発力は、圧縮コイルバばね１０の付勢力により可動接点６を固定接点７に押し付けて接触圧を得るときの負荷にほとんどなることなく、金属ばね１２の弾発力の分だけ接触圧が大きくなり、接点の接触信頼性を向上させることができる。
【００３７】
また、金属ばね１２は、ばね片１２ｃが、導体板５の左側部５ｃの対向下部で、上部に行くに連れて支持板３ｂに接近する傾きで配置され、接点部１２ｄが、導体板５の左側部５ｃの上方向の揺動に伴い、導体板５の左側部５ｃの下面を押圧しながら左方向に移動し、支持板３ｂから離反するので、接点部１２ｄ（力点）と駆動体１１の下端部（支点）の距離が、開極時よりも閉極時の方が大きくなり、金属ばね１２の弾発力を効率よく接点の接触圧に変換することができる。
【００３８】
図３に示す閉極状態のシーソースイッチを開極するには、図３の矢印Ｐ２に示すように、ツマミ９の右側にある開極用押圧操作面９ａを上方から押し下げ操作するのであって、このプッシュ操作により、図２に示すように、操作体８は、ツマミ９の右側の下端面がカバー２の凹部２ｂの底部に当接するまで、支軸８ｃを中心に時計方向に回動し、支軸８ｃを中心にそれよりも下部を左方向に揺動させ、ツマミ９の右側の下端面がカバー２の凹部２ｂの底部に当接した位置で停止する。これに伴い、駆動体１１が、導体板５の上面を下方向に押圧しながら左方向に移動し、右側部５ｂの上面から揺動支点Ａを越えて左側部５ｃの上面に移動し、そこで停止する。これに伴い、導体板５は、駆動体１１が揺動支点Ａを越えて左側部５ｃの上面に移動した時点で、急激に、揺動支点Ａを中心に時計方向に回動し、揺動支点Ａを中心に左側部５ｃを下方向に揺動させ、その端部下面を座部１ｂに当接し、また、揺動支点Ａを中心に右側部５ｂを上方向に揺動させ、可動接点６を固定接点７から上方に引き離す。
【００３９】
この時も、ツマミ９に伝わる負荷は、駆動体１１が、導体板５の右側部５ｂの上面を移動している間では漸次大きくなるが、揺動支点Ａを越えて左側部５ｃの上面に移動した時点で、急激に小さくなるので、明確な節度（操作感）を得ることができる。
【００４０】
また、金属ばね１２は、接点部１２ｄが、導体板５の左側部５ｃの下方向の揺動に伴い、導体板５の左側部５ｃの下面を押圧しながら右方向に移動し、支持板３ｂに接近する。
【００４１】
また、このような開極時、可動接点６と固定接点７の間にアークが発生することがあるが、可動接点６と固定接点７の間隙には、そこを横切り磁石１３に向かう流れの磁力線が生じており、可動接点６と固定接点７の間に上下方向のアーク電流が流れた場合、アークは横方向の力を受けて流路が伸ばされるため、速やかに遮断（消弧）することができる。
【００４２】
以上から明らかなように、本実施形態のシーソースイッチは、互いに離間して配設された中央端子３（支持板３ｂ）及び固定接点７と、長手方向の略中間部が中央端子３により支持されており、該中央端子３を支点Ａとして揺動すると共に、中央端子３よりも一側の長手方向の一側部５ｂに固定接点７と接離する可動接点６を設けた導体板５と、導体板５の長手方向に沿って揺動可能に支持された操作体８と、操作体８の内部に収納された圧縮コイルばね１０と、圧縮コイルばね１０により付勢されており、操作体８の揺動に伴い、導体板５を押圧しながら移動する駆動体１１と、導体板５と中央端子３を常時導通接続する金属ばね１２を備えており、金属ばね１２は、導体板５の長手方向の一側部５ｂと反対側の中央端子３よりも他側の長手方向の他側部５ｃを、駆動体１１と反対側から押圧する構成を有する。
【００４３】
上記構成により、仮にバウンスが起こり、導体板５が揺動支点上で跳ね上がって中央端子３から離間したとしても、導体板５と中央端子３を金属ばねに１２より常時導通接続するので、導体板５と中央端子３間にアークを発生するおそれがなく、寿命を長くできる。また、可動接点６を固定接点７に当接しているとき、金属ばね１２の弾発力が、導体板５の駆動体１１を支点Ｂとした揺動を通じ、可動接点６を固定接点７にさらに押し付けて接触圧を増す方向に作用し、圧縮コイルバばね１０の付勢力により可動接点６を固定接点７に押し付けて接触圧を得るときの負荷になるおそれがほとんどなく、大きな接触圧を得ることができる。この結果、導体板５と中央端子３とを常時導通接続させる金属ばね１２を備えた長寿命で、接点の接触信頼性の高いシーソースイッチを得ることができる。
【００４４】
また、本実施形態のシーソースイッチは、金属ばね１２が、中央端子３と接触する接触部１２ｂと、先端部（接点部）１２ｄが導体板５を押圧しながら導体板５の長手方向に沿って移動するばね片１２ｃを有する板ばねであって、ばね片１２ｃの先端部１２ｄは、可動接点６が固定接点７から離反するときは中央端子３から離反する方向に移動し、可動接点６が固定接点７に当接するときは中央端子３に接近する方向に移動する構成を有する。
【００４５】
上記構成により、ばね片１２ｃの先端部１２ｄ（力点）と駆動体１１の先端部（支点）の距離が、可動接点６を固定接点７から離反した開極（ＯＦＦ）時よりも、可動接点６を固定接点７に当接した閉極（ＯＮ）時の方が大きくなり、金属ばね１２の弾発力を効率よく接点の接触圧に変換できる。
【００４６】
なお、本実施形態のシーソースイッチは、図７〜図９から明らかなように、２極単投型のものであり、操作体８は、操作体上部８ａを上下が反転したＴ字形に形成し、この操作体上部８ａの下部両端に操作体下部８ｂを夫々一体に形成して、２つの操作体下部８ｂを有する。そして、操作体下部８ｂごとに、上記の中央端子３、固定端子４、導体板５、可動接点６、固定接点７、圧縮コイルばね１０、駆動体１１、金属ばね１２を夫々備え、一つのツマミ９及び操作体上部８ａに対し、二つの第１及び第２スイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２を構成し、一つのツマミ９のプッシュ操作により二つの第１及び第２スイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２を同時に開閉動作するものである。
【００４７】
また、図７〜図９に示すように、二つの第１及び第２スイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２は、互いの導体板５がその短手方向で並行するように並列に配置構成され、ケース１は、二つの第１及び第２スイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２間に、導体板５の一側部５ｂの端部間は除いて立ち上げる隔壁１４を底部から立ち上げ、導体板５の一側部５ｂの端部間には、磁石収容壁１ｅを立ち上げ、１個の磁石１３を二つの第１及び第２スイッチ部ＳＷ１，ＳＷ２で共用するように構成する。
【符号の説明】
【００４８】
３  中央端子
３ｂ  支持板
５  導体板
５ｂ  一側部
５ｃ  他側部
６  可動接点
７  固定接点
８  操作体
１０  圧縮コイルばね
１１  駆動体
１２  金属ばね
１２ｂ  接触部
１２ｃ  ばね片
１２ｄ  接点部（先端部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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