(57)【要約】【課題】 外スリーブの貼合せ個所に設けた変形用片部を確実に断熱把持部に変形することができる断熱容器を提供する。【解決手段】容器本体の胴部壁外周面に筒体の外スリーブを外嵌して上下の一方を固定し、前記外スリーブには外周に沿って上下に延びるスリット群からなるスリット形成区間部を形成し、該スリット形成区間部を除いた個所に収縮変形フィルムを貼り付けて、該フィルムの収縮変形により外スリーブを圧縮変形させる断熱容器において、外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着されていることを特徴とする。【選択図】図１
2011116411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の胴部壁外周面に筒体の外スリーブを外嵌し上下いずれか一方を固定すると共に、前記外スリーブの外周に沿って高さ方向の一定範囲にわたってスリット群からなるスリット形成区間部を形成してなり、
前記外スリーブの内壁面に、前記スリット形成区間部を超えた上方に上部が固着され、スリット形成区間部を覆う中間部は固着されず、前記スリット形成区間部を超えた下方に下部が固着される収縮変形フィルムを取り付け、
前記収縮変形フィルムを収縮させて前記スリット形成区間部を上下方向に圧縮し前記左右に隣接するスリット間に形成される変形用片部を外スリーブの外方へ折り曲げて断熱把持部を形成してなり、
前記外スリーブが、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とを形成してなる断熱容器において、
前記外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着されていることを特徴とする断熱容器。
【請求項２】
容器本体の胴部壁外周面に筒体の外スリーブを外嵌し上下いずれか一方を固定すると共に、前記外スリーブの外周に沿って高さ方向の一定範囲にわたってスリット群からなるスリット形成区間部を形成してなり、
前記外スリーブの内壁面に、前記スリット形成区間部を超えた上方に上部が固着され、スリット形成区間部を覆う中間部は固着されず、前記スリット形成区間部を超えた下方に下部が固着される収縮変形フィルムを取り付け、
前記収縮変形フィルムを収縮させて前記スリット形成区間部を上下方向に圧縮し前記左右に隣接するスリット間に形成される変形用片部を外スリーブの外方へ折り曲げて断熱把持部を形成してなり、
前記外スリーブが、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とを有してなる断熱容器において、
該内側貼合せ部または外側貼合せ部のいずれか一方が前記スリット形成区間部に含まれて変形用片部を有しており、内側貼合せ部または外側貼合せ部のいずれか他方に前記一方に形成された変形用片部に対応する切欠部が形成され、
前記変形用片部が形成された内側貼合せ部または外側貼合せ部のいずれか一方の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着されていることを特徴とする断熱容器。
【請求項３】
変形用片部に該変形用片部を外方へ折曲げるための山折り線が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の断熱容器。
【請求項４】
外側貼合せ部に変形用片部が形成され、内側貼合せ部に切欠部が形成されており、
内側貼合せ部には前記変形用片部の内面に対応する個所に、内側貼合せ部の上部または下部に連接して前記外側貼合せ部の変形用片部の山折り線の対応個所に重なる受片部と、前記外側貼合せ部の変形用片部に対応した個所で上記受片部を除いた個所に形成した切欠部とを設けてなることを特徴とする請求項３に記載の断熱容器。
【請求項５】
容器本体の胴部壁の外周面が垂直に対して所定角度傾斜する傾斜面に設定され、筒体の外スリーブが前記傾斜面より小さい角度で傾斜する傾斜面に設定されて、外スリーブと容器本体の胴部壁外周面との隙間が、外スリーブの圧縮方向に向かって徐々に狭くなっており、
山折り線が、外スリーブと容器本体の胴部壁外周面との隙間が狭くなる側に配置されていることを特徴とする請求項３または４に記載の断熱容器。
【請求項６】
外スリーブに設けられた変形用片部が、変形用片部を仕切るスリットの上端およびまたは下端に接続されて横切る谷折れ線と、該谷折れ線と所定長さ離間して上記変形用片部を中途位置で横切る山折り線とを有していることを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の断熱装置。
【請求項７】
外側貼合せ部に１つの変形用片部を形成し、
該変形用片部の山折り線が変形用片部の上半分の領域内に配置されていることを特徴とする請求項３から６のいずれかに記載の断熱容器。
【請求項８】
前記山折り線が、点線状に穿設した折曲線または外表面側をハーフカットした折曲線からなっていることを特徴とする請求項３から７のいずれかに記載の断熱容器。
【請求項９】
前記内側貼合せ部で、切欠部および受片部を除いた個所に、収縮変形フィルムの接着を補助する溝状の接着補助用罫線部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の断熱容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、収縮変形フィルムを用いて、容器の扁平な胴部の一部を外方へ突出させて断熱把持部に変形させることができる断熱容器の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器本体の胴部壁外周面に外スリーブをスライド可能に外嵌して上下いずれか一方を固着すると共に、上記外スリーブを上下方向に圧縮して外スリーブに設けた複数のスリット形成区間部を外スリーブの外方に突出する断熱把持部に形成する断熱容器として、本出願人は、人の力などを用いて前記外スリーブを押し上げたり、押し下げたりすることでスリット形成区間部を断熱把持部に変形させる構造として特開２００６−４４７２３号や特開２００６−１６０３４６号を提案し、相応の成果を挙げている。
一方、熱収縮フィルムを用いた構成として、特開２００７−１３７４６８号の断熱性発現粘着ラベルが開示されているが、熱収縮による変形を横方向Ｈ形の切目線で吸収する構成となっており、ラベルにしか適用できないという欠点があった。
そこで本出願人は、ＷＯ２００９／０５４１１０を提案しており、図１９で示すように、カップ状容器１の容器本体２の胴部壁３の外周面に筒体の外スリーブ５を容器本体２にスライド可能に外嵌し、外スリーブ５の上下いずれか一方（図示例では上方）を固定しており、前記外スリーブ５は、その高さ方向の一定範囲にわたって縦向きに延びるスリット７群からなり、隣接する一対のスリット７により短冊状の片部１５を形成するスリット形成区間部１１を有している。    
上記外スリーブ５の内壁面には、図１７及び図１８に示すように収縮変形フィルム２０が取り付けられている。
即ち、収縮変形フィルム２０は、外スリーブ５の内壁面で前記スリット形成区間部１１を超えた上方に上部２１が接着剤などで固着され、スリット形成区間部１１を覆う中間部２２は固着されず、前記スリット形成区間部１１を超えた下方に下部２３が固着されている。
そして、前記収縮変形フィルム２０の中間部２２を収縮させることで外スリーブ５のスリット形成区間部１１を上下方向に圧縮し前記短冊状の片部１５を外スリーブ５の外方へ突出するように折り曲げて断熱把持部１６を形成可能としており、これは外スリーブ５の貼合せ個所１０においても同様である。
【０００３】
前記外スリーブ５は、図１７及び図１８に示す展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所１０となる内側貼合せ部１０ｂと外側貼合せ部１０ａとが形成されており、前記スリット形成区間部１１に前記外側貼合せ部１０ａが含まれており、前記内側貼合せ部１０ｂには前記外側貼合せ部１０ａに形成された短冊状の片部（説明の便宜上１５'とする）に対応する切欠部１０ｃが形成されており、前記内側貼合せ部１０ｂは、上記切欠部１０ｃを除いた個所で前記外側貼合せ部１０ａの内側に貼り合わされる構造となっている。
これにより、収縮変形フィルム２０として直接に熱収縮フィルムを用い、またはマイクロ波を用いて間接的に加熱する収縮フィルムを用いて前記スリット形成区間部１１の短冊状の片部１５および前記短冊状の片部１５'を断熱把持部１６に変形させることができる。
【０００４】
更に、外スリーブ５の外側貼合せ部１０ａの短冊状の片部１５’に対応するように内側貼合せ部１０ｂに切欠部１０ｃを設けているので、外側貼合せ部１０ａに形成された短冊状の片部１５’の裏面に対応する収縮変形フィルム２０の中間部２２は、前記内側貼合せ部１０ｂの切欠部１０ｃに整合するので内側貼合せ部１０ｂの表面と接することがなく、外側貼合せ部１０ａに形成された短冊状の片部１５’とも内側貼合せ部１０ｂの表面とも接着されずにフリーな状態に保持される（図２０参照）。
そして、加熱により収縮変形フィルム２０が収縮する際に、筒体となった外スリーブ５のスリット形成区間部１１に対応する中間部２２はすべての周囲において貼り付けられずフリーの状態となっているので、確実に収縮することができ、外スリーブ５の短冊状の片部１５を図１９の扁平な待機状態から図２１の短冊状の片部１５’を上下に圧縮させて、く字状に突出した断熱把持部１６に変形することができ、相応の成果を挙げている。
なお図中、８は山折り線、８’は短冊状の片部１５’に形成された山折り線、９は谷折り線、９’は短冊状の片部１５’に形成された谷折り線、１９ａは外スリーブ５の内側貼合せ部１０ｂの表面に形成された半切り状の点線などからなる接着補助用罫線部、１９ｂは収縮変形フィルム２０で前記接着補助用罫線部１９ａに対応する個所に設けられてヒートシール等により強固な接着を行うための溝、スリットまたは窪んだ谷部などからなる表面積が広く形成された接着用補助部である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＷＯ２００９／０５４１１０  図１１〜図１３参照
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
外スリーブ５は、収縮変形フィルム２０の収縮で上下方向に圧縮されるため、容器１の胴部壁３が傾斜面の場合、図１５（ｄ）で示すように、胴部壁３の外周面に対して外スリーブ５との間にクリアランスｃを設けておき、外スリーブ５の圧縮時に略垂直方向Ｖに上昇する外スリーブ５の下端が胴部壁３の外周面によって遮られずに変形しうるように設定する必要がある。
従来構造では、前記外スリーブ５の貼合せ個所１０では、他の個所に比べて二倍の厚みとなるが、切欠部１０ｃを設けた場合、外側貼合せ部１０ａに形成された短冊状の片部１５’は、胴部壁３との間に本来のクリアランスｃに加えて切欠部１０ｃの隙間ｓが増える（図１５（ａ）参照）。
そのため外スリーブ５が圧縮方向（上向き）に変形すると、通常の短冊状の片部１５の山折り線９は内向きの力が加わってもクリアランスｃは僅かである（図１５（ｄ）参照）ので、圧縮時に山折り線８が胴部壁３に衝合しても反発して外向きに突出する変形を行うが、外側貼合せ部１０ａに形成された短冊状の片部１５’の山折り線８’は、前記図１５（ａ）の場合、クリアランスｃに隙間ｓが加わって胴部壁３までの距離が長くなり、また素材の性質などにより内向きの力が加わると内折れしてしまい、図２２（ａ）のように折れ線以外の個所で座屈変形したり、図２２（ｂ）のように山折り線が谷折り線のように逆に内向きに折れ曲がって貼合せ個所１０の短冊状の片部１５’だけがく字状に変形できない現象が生じることがある。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その主たる課題は、筒状となる外スリーブの外側貼合せ部に形成された片部の山折り線を確実に外向きに折り曲げることができるようにした断熱容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、
容器本体の胴部壁外周面に筒体の外スリーブを外嵌し上下いずれか一方を固定すると共に、前記外スリーブの外周に沿って高さ方向の一定範囲にわたってスリット群からなるスリット形成区間部を形成してなり、
前記外スリーブの内壁面に、前記スリット形成区間部を超えた上方に上部が固着され、スリット形成区間部を覆う中間部は固着されず、前記スリット形成区間部を超えた下方に下部が固着される収縮変形フィルムを取り付け、
前記収縮変形フィルムを収縮させて前記スリット形成区間部を上下方向に圧縮し前記左右に隣接するスリット間に形成される変形用片部を外スリーブの外方へ折り曲げて断熱把持部を形成してなり、
前記外スリーブが、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とを形成してなる断熱容器において、
前記外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着されていることを特徴とする。
請求項２の発明では、
容器本体の胴部壁外周面に筒体の外スリーブを外嵌し上下いずれか一方を固定すると共に、前記外スリーブの外周に沿って高さ方向の一定範囲にわたってスリット群からなるスリット形成区間部を形成してなり、
前記外スリーブの内壁面に、前記スリット形成区間部を超えた上方に上部が固着され、スリット形成区間部を覆う中間部は固着されず、前記スリット形成区間部を超えた下方に下部が固着される収縮変形フィルムを取り付け、
前記収縮変形フィルムを収縮させて前記スリット形成区間部を上下方向に圧縮し前記左右に隣接するスリット間に形成される変形用片部を外スリーブの外方へ折り曲げて断熱把持部を形成してなり、
前記外スリーブが、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とを有してなる断熱容器において、
該内側貼合せ部または外側貼合せ部のいずれか一方が前記スリット形成区間部に含まれて変形用片部を有しており、内側貼合せ部または外側貼合せ部のいずれか他方に前記一方に形成された変形用片部に対応する切欠部が形成され、
前記変形用片部が形成された内側貼合せ部または外側貼合せ部のいずれか一方の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着されていることを特徴とする。
また、請求項３の発明では、
前記変形用片部に該変形用片部を外方へ折曲げるための山折り線が形成されていることを特徴とする。
請求項４の発明では、
前記外側貼合せ部に変形用片部が形成され、前記内側貼合せ部に切欠部が形成されており、
前記内側貼合せ部には前記変形用片部の内面に対応する個所に、内側貼合せ部の上部または下部に連接して前記外側貼合せ部の変形用片部の山折り線の対応個所に重なる受片部と、前記外側貼合せ部の変形用片部に対応した個所で上記受片部を除いた個所に形成した切欠部とを設けてなることを特徴とする。
請求項５の発明では、
前記容器本体の胴部壁の外周面が垂直に対して所定角度傾斜する傾斜面に設定され、筒体の外スリーブが前記傾斜面より小さい角度で傾斜する傾斜面に設定されて、外スリーブと容器本体の胴部壁外周面との隙間が、外スリーブの圧縮方向に向かって徐々に狭くなっており、
外側貼合せ部に形成された山折り線が、外スリーブと容器本体の胴部壁外周面との隙間が狭くなる側に配置されていることを特徴とする。
請求項６の発明では、
前記外スリーブに設けられた変形用片部が、変形用片部を仕切るスリットの上端およびまたは下端に接続されて横切る谷折れ線と、該谷折れ線と所定長さ離間して上記変形用片部を中途位置で横切る山折り線とを有していることを特徴とする。
請求項７の発明では、
前記外側貼合せ部に１つの変形用片部を形成し、該変形用片部の山折り線が変形用片部の上半分の領域内に配置されていることを特徴とする。
請求項８の発明では、
前記山折り線が、点線状に穿設した折曲線または外表面側をハーフカットした折曲線からなっていることを特徴とする。
請求項９の発明では、
前記内側貼合せ部で、切欠部および受片部を除いた個所に、収縮変形フィルムの接着を補助する溝状の接着補助用罫線部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この請求項１の発明では、外スリーブを変形させてスリット形成区間部に形成された片部を外方へ突出させて断熱把持部とする際に、外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着することで、外側貼合せ部に形成された変形用片部を除き外側貼合せ部と内側貼合せ部とをほぼ隙間無く密着することができる。
これにより、内側貼合せ部の外表面には外側貼合せ部の収縮変形フィルムのみが接着されて外側貼合せ部と収縮変形フィルムとの間に隙間が生じることが無いようにして、外側貼合せ部に形成された変形用片部を確実に外向きに突出するように変形させることができる。
請求項２の発明では、内側貼合せ部と外側貼合せ部のいずれか一方に変形用片部を設け、他方に切欠部を設けることで、変形用片部が内側貼合せ部にあっても内側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、内側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着することで、外側貼合せ部の切欠部を介して外向きに突出変形することができる。また、変形用片部が外側貼合せ部に形成された場合は、内側貼合せ部に形成された切欠部を除いて外側貼合せ部と内側貼合せ部とをほぼ隙間無く密着して変形用片部を外向きに突出変形することができる。
また、請求項４の発明では、外側貼合せ部に形成されたスリット形成区間部の変形用片部の山折り線に対応して、その内面で重なる位置に前記外側貼合せ部に貼合されない受片部を内側貼合せ部に設けることで、外スリーブの圧縮時に山折り線に内向きの力が作用しても受片部で衝合して受け、同時に切欠部により変形用片部の変形を促して、一層確実に山折り線を外向きに突出するように変形させることができる。
受片部は、外スリーブの圧縮時に容器の胴部壁と外スリーブとのクリアランスがより狭い個所に設ければ山折り線を更に確実に外向きに突出するように変形させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１のカップ状容器の変形後の斜視図である。
【図２】実施例１の外スリーブの展開図である。
【図３ａ】実施例１の外スリーブのスリット形成区間部の配置の異なる例を示す展開図である。
【図３ｂ】実施例２の外スリーブの展開図である。
【図３ｃ】実施例２の外スリーブの切欠部の配置の別の例を示す展開図である。
【図３ｄ】実施例３の外スリーブの展開図である。
【図４】実施例４のカップ状容器の変形前の斜視図である。
【図５】図４の部分断面図である。
【図６】同カップ状容器の変形後の斜視図である。
【図７】図６の部分断面図である。
【図８】実施例４の外スリーブの展開図である。
【図９】実施例５のカップ状容器の変形後の斜視図である。
【図１０】図９の部分断面図である。
【図１１】実施例５の外スリーブの展開図である。
【図１２】実施例６のカップ状容器の変形前の斜視図である。
【図１３】実施例７のカップ状容器の変形後の斜視図である。
【図１４】実施例７の外スリーブの展開図である。
【図１５】（ａ）は受片部を有しない従来構造の外スリーブの貼合せ個所の拡大断面図、（ｂ）は受片部を有しない実施例１の外スリーブの貼合せ個所の拡大断面図、（ｃ）は受片部を上部に設けた実施例５の貼合せ個所の拡大断面図、（ｄ）は外スリーブの貼合せ個所以外の個所の拡大断面図である。
【図１６】容器が角形の実施例８の断熱容器を示した斜視図である。
【図１７】従来例の外スリーブの展開図である。
【図１８】図１７の反対側から見た外スリーブの展開図である。
【図１９】従来例のカップ状容器の変形前の斜視図である。
【図２０】図１９の部分断面図である。
【図２１】従来例のカップ状容器の変形後の部分断面図である。
【図２２】（ａ）は片部が内折れした一例の部分断面図、（ｂ）は同じく内折れした他の例の部分断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
外スリーブの内壁面にスリット形成区間部を覆う中間部を除いて貼り付けられる収縮変形フィルムを、外スリーブの貼合せ個所の変形用片部に対応する個所を除き、上記変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着することで、貼合せ個所の変形用片部の外方への突出変形を実現した。
以下に、この発明の断熱容器をカップ状容器に適用した実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１１】
［カップ状容器］
図１に示す実施例１のカップ状容器１は、内面が耐水加工された胴部壁３と底部壁（図示省略）を有するカップ状の容器本体２と筒体の外スリーブ５とから形成される。
外スリーブ５は、高さ方向の一定範囲にわたって複数形成されたスリット７群からなるスリット形成区間部１１が形成されており、前記胴部壁３の外周面を覆うように外嵌されている。
【００１２】
本実施例で、カップ状容器１は、紙材のみで形成されているもの、紙材に合成樹脂フィルムをラミネートしたもの、あるいは紙材に合成樹脂を含浸させたもの、さらには紙材と合成樹脂フィルムや金属箔を積層したもの、合成樹脂などで、カップ形状をしたものをいい、キャップの有無は問わない。
この発明での容器は、カップ形状に限らず、任意の形状であってもよい。
【００１３】
［外スリーブ］
外スリーブ５は、図２に展開図を示しており、紙製又は合成樹脂ラミネート紙等の紙を基材とするシート材で、容器本体２の断面テーパ状の胴部壁３の外周面に沿って嵌合するように容器本体２の胴部壁３の形状に沿って僅かなクリアランスを隔てた断面テーパー形状の筒体となって容器本体２に外嵌されている（図１５（ｂ）参照）。
前記外スリーブ５は、その上部が容器本体２の開口上部のカール部１３近傍位置まで延びその上端部が容器本体２に接着剤等で固定されており、下部が容器本体２の中途位置乃至下端寄りの位置まで延びている。
上記固定手段は、接着でもよいし、係止手段を用い、あるいは摩擦力その他適宜の係止手段を用いてもよい。
【００１４】
容器本体２の胴部壁３は、前述のように上向きに漸次拡径する断面テーパ状の筒体に設定されている。
一方、外スリーブ５の筒体は、前記胴部壁３の外周面と同様に上向きに漸次拡径する断面テーパ状に形成されており、下端で胴部壁３の外周面との間にクリアランスｃが生じる形態となっている（図１５（ｄ）参照）。
外スリーブ５と胴部壁３の外周面との間のクリアランスｃは、外スリーブ５の下端で最も広く、外スリーブ５の圧縮方向、本実施例では上方向に向かって徐々に隙間が狭くなって上端で密着しているので、外スリーブ５の圧縮時に外スリーブ５の下端が胴部壁３の外周面に沿ってスムーズに上昇することができる。
外スリーブ５は、圧縮による上限位置で外スリーブ５の下部が胴部壁３の外周面にほぼ接するようになることが好ましい。
なお、胴部壁３が垂直の場合には、外スリーブ５も摺動可能な極く僅かな隙間を隔てて略平行に配置されていてもよい。
【００１５】
［スリット形成区間部］
外スリーブ５のほぼ中間部には、縦方向で同じ長さに延び且つ略等間隔に配置されるスリット７が全周にわたって設けられており、隣接する一対のスリット７、７間に略短冊状の変形用片部１５が仕切られたスリット形成区間部１１が形成されている。
本実施例では、スリット７が下向きに略平行（展開時に略放射状）に延びる直線の裁断線からなって筒状の外スリーブ５を一周しているが、円弧状、波形状などの曲線やこれらの組合せなどであってもよい。
【００１６】
［変形用片部］
上記隣接するスリット７間には、ほぼ同じ横幅を有して帯状に延びる変形用片部１５が形成されている。
本実施例では、変形用片部１５は同じ高さで連続して並んで筒状の外スリーブ５を周回しているが、この発明では、外スリーブの同じ高さ位置の複数個所に部分的に変形用片部１５が形成されるものでもよい。
本実施例では外スリーブ５の貼合せ個所１０に後述のように変形用片部が形成される。
【００１７】
[内側貼合せ部、外側貼合せ部]
前記外スリーブ５は、図２に示すように、展開状態で略扇形状となっており、その左右両端部で、容器本体２に巻き付けた際に内側に重なる内側貼合せ部１０ｂと、外側に重なる外側貼合せ部１０ａとが形成されている。
本実施例ではスリット形成区間部１１に形成される多数の変形用片部１５は全て同一形状で並列に並んでおり、また内側貼合せ部１０ｂと外側貼合せ部１０ａは変形用片部１５と同じ横幅に設定されている。
【００１８】
そして、外側貼合せ部１０ａは、内側に他のスリット７と同じ１つのスリット７ａを有し、外側にはスリットの代わりに外スリーブ５の端縁７ａ’とした１つの変形用片部１５ａが形成される（説明の便宜上、各符号にａを付した）。
なお、本実施例では外側貼合せ部１０ａに形成される変形用片部１５ａは１つの場合を例示したが、複数並んで設けてもよい。
本実施例では内側貼合せ部１０ｂには変形用片部を設けない。
しかし、この発明では、後述のように外側貼合せ部１０ａに切欠部３１を設ければ、内側貼合せ部１０ｂに変形用片部１５ｂを設けることができる（図３ｃ参照）。
【００１９】
［収縮変形フィルム］
前記外スリーブ５の内壁面には、収縮変形フィルム２０が取り付けられている。
該収縮変形フィルム２０は、緊張状態でその上部２１が前記スリット形成区間部１１の上方に固着され、その下部２３がスリット形成区間部１１の下方に固着されており、中間部２２はスリット形成区間部１１が形成された中間部分とは固着されず自由な状態となっている。
【００２０】
また、この実施例では、外側貼合せ部１０ａ及び内側貼合せ部１０ｂの内壁面に取り付けられる収縮変形フィルム２０の固着個所（図２で斜線で示した。以下の図でも同じ）は、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａに対応する非接着個所の中間部２２を除き、上部２１ａは変形用片部１５ａの上端近傍まで固着され、下部２３ａは変形用片部１５ａの下端近傍まで接着剤を塗布して接着した密着延長部２３Ａを形成している。
これにより、収縮変形フィルム２０の上部２１と下部２３とは、外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５ａに対応する個所を除き、その上端近傍および下端近傍まで固着される。
【００２１】
即ち、図示例ではフィルム貼付装置の関係で収縮変形フィルム２０の上部２１、２１ａは、変形用片部１５、１５ａの上端近傍まで固着されているので、前記上部２１ａには密着延長部を設ける必要がないが、下部２３、２３ａは変形用片部１５、１５ａの下端から比較的長く離間させており中間部２２としている。
しかし、それでは外スリーブ５の貼合せ個所１０での変形用片部１５ａが正確に変形しないことが偶にあるので、本実施例では収縮変形フィルム２０の中間部２２の内、外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５ａと重なる対応個所は接着せずに中間部２２とし、下部２３ａは変形用片部１５ａの下端となるスリット７ａの下端近傍まで接着等で固着した密着延長部２３Ａを形成している。
【００２２】
そのため貼合せ個所１０において収縮変形フィルム２０は、変形用片部１５ａの対応個所を除いて外側貼合せ部１０ａに一体に固着されるので、無駄な隙間が生ずることなく、圧縮時に変形用片部１５ａの内折れを防止することができる（図１５（ｂ）参照）。
なお、内側貼合せ部１０ｂは、前記変形用片部１５ａの圧縮変形の障碍とならないようにほぼ平坦状態となることが好ましい。例えば、図２に示すように内側貼合せ部１０ｂに圧縮変形分を吸収しうる長さの切欠３１ｂを設けたり、後述の図３ａに示すように内側貼合せ部１０ｂの内面に収縮変形フィルム２０を貼り付けないなど、内側貼合せ部１０ｂの平坦面を維持するような構成を採ればよい。
【００２３】
本実施例では、上部２１は変形用片部１５の上端近傍まで固着されている場合を示したが、図３ａに示すように上部２１が変形用片部１５、１５ａから離れている場合には、貼合せ個所１０で変形用片部１５ａの上端となるスリット７ａの上端近傍まで接着等で固着した密着延長部２１Ａを形成すればよい。
また、上部２１と下部２３の両方が変形用片部１５、１５ａと離れている場合には、図示しないが、貼合せ個所１０で上部２１ａと下部２３ａのそれぞれに前記延長密着部２１Ａおよび２３Ａを形成すればよい。
【００２４】
本実施例の前記外スリーブ５は、後述の実施例２と同様に、貼合せ個所１０で前記内側貼合せ部１０ｂの上に外側貼合せ部１０ａを重ね、変形用片部１５ａと重なる個所を除き、外側貼合せ部１０ａの内面（収縮変形フィルムの取付面）の上部を内側貼合せ部１０ｂの表面の上部に接着し、裏面の下部を内側貼合せ部１０ｂの表面の下部に接着して筒体としている。
【００２５】
上記収縮変形フィルム２０は、熱収縮変形時に外スリーブ５を外方へ突出させる収縮力を有すると共に、収縮後に収縮形状を維持する強度を有する素材が好ましく、本実施例の場合は、収縮率７０％のＰＥＴ樹脂フィルムを用いた。
ここでＰＥＴ樹脂フィルムは一軸延伸フィルムが望ましいが、この発明では上記フィルムの種類や収縮率は一例であってこれに限定されるものではない。
また、収縮後の収縮形状の維持は前記収縮変形フィルム２０の強度だけによらず、外スリーブ５と容器本体２の胴部壁３との摩擦力を利用してもよい。
【００２６】
そして、前記収縮変形フィルム２０が収縮すると、本実施例では、外スリーブ５の上部が容器本体２の胴部壁３に固定されているので、スリット形成区間部１１は下部が上方に押し上げられ、これに伴い隣接するスリット７、７間の変形用片部１５ａ、１５ｂが、外向きに突出して胴部壁３との間に断熱用の空間を形成し、断熱把持部１６が形成される。
【００２７】
上記実施例では、外スリーブ５の上部を容器本体２の胴部壁３の上部に固定した場合を例示したが、外スリーブ５の下部を容器本体２の胴部壁３に固定してもよい。
その場合は、胴部壁３及び外スリーブ５は断面が垂直か、または実施例とは逆に上方に向かって漸次幅狭となる断面テーパ状となる。
そして、図示しないが、スリット形成区間部１１は上部が下方に押し下げられ、これに伴い隣接するスリット７、７間の変形用片部１５が外向きに突出し略く字状に屈曲して、断熱把持部１６が形成される。
【００２８】
また、加熱により収縮変形フィルム２０を変形させる場合、カップ状容器１を包装するシュリンクフィルムの熱収縮温度を前記収縮変形フィルム２０の熱収縮温度より低く設定しておけば、変形前の形態でカップ状容器を包装することができ、使用時に加熱することで断熱把持部１６を形成することができる。
この断熱把持部１６の形成時期は、上記の容器使用時に限らず、任意の段階で行うことができる。
例えば、前記シュリンクフィルムの熱収縮温度を前記収縮変形フィルム２０の熱収縮温度以上にしておけば、カップ状容器１の包装時に同時に断熱把持部１６を形成することができる。
【実施例２】
【００２９】
図３ｂは、外スリーブ５の異なる実施例２を示す。
外スリーブ５は、外側貼合せ部１０ａまたは内側貼合せ部１０ｂのいずれか一方に、切欠部３１を設けている。
図３ｂでは、内側貼合せ部１０ｂに切欠部３１を設けた場合を示す。
【００３０】
[切欠部]
本実施例では、前記内側貼合せ部１０ｂに、前記外側貼合せ部１０ａに形成される変形用片部１５ａに対応する個所に切欠部３１が形成される。
切欠部３１は、内側貼合せ部１０ｂに接する変形用片部１５ｂの外側のスリット形成個所７ｂ’に沿って切り欠かれ、略コ字状の切欠となり、内面の収縮変形フィルム２０も同様に切り欠かれている。
切欠部３１の長さは上記実施例に限定されず、変形用片部１５ｂの変形時の圧縮長さ以上あることが好ましい。
【００３１】
また、内側貼合せ部１０ｂに切欠部３１を設けることで、内側貼合せ部１０ｂに対応する収縮変形フィルム２０は収縮を行わないので、内側貼合せ部１０ｂには前記実施例のような延長密着部を形成する必要がない。
そこで、実施例２では、外側貼合せ部１０ａの内壁面に取り付けられる収縮変形フィルム２０の固着個所は、上部２１、２１ａ、２１ｂが変形用片部１５、１５ａ、１５ｂの上端近傍まで固着され、下部２３、２３ｂが変形用片部１５、１５ｂから離間した位置で固着されている。
そして、外側貼合せ部１０ａでの下部２３ａに、変形用片部１５ａの下端近傍まで接着剤を塗布して接着した密着延長部２３Ａが形成されている。
【００３２】
そして、外スリーブ５は、貼合せ個所１０で前記内側貼合せ部１０ｂの上に外側貼合せ部１０ａを重ねて、変形用片部１５ａと重なる個所を除き、外側貼合せ部１０ａの内面に対応する収縮変形フィルム２０を切欠部３１の上部に上部接着Ｈ１し、下部に下部接着Ｈ２して筒体としている（図１５（ｂ）参照）。
ここで部接着Ｈ１および上下部接着Ｈ２個所は、外側貼合せ部１０ｂの収縮変形フィルム２０との接着個所に合わせて接着することが好ましい。
【００３３】
これにより、外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５ａは、その内面に取り付けられた収縮変形フィルム２０の収縮により貼合せ個所１０の下部を引き上げ変形用片部１５ａを外方へ突出するように変形させることができる。
その他の構成は前記実施例１に準じるのでその説明を省略する。
上記実施例２では、内側貼合せ部１０ｂに切欠部３１を設けたが、図３ｃに示すように、内側貼合せ部１０ｂに変形用片部１５ｂを形成し、外側貼合せ部１０ａに内側貼合せ部１０ｂの変形用片部１５ｂに対応する個所に切欠部３１’を形成してもよい。
【００３４】
この場合、変形用片部１５ｂの上に切欠部３１’が重なって、内側貼合せ部１０ｂと外側貼合せ部１０ａとが貼合されるが、同様に内側貼合せ部１０ｂの変形用片部１５ｂは、その内面に取り付けられた収縮変形フィルム２０の収縮により貼合せ個所１０の下部を引き上げ変形用片部１５ｂを外方へ突出するように変形させることができる。
【実施例３】
【００３５】
図３ｄは、外スリーブ５の変形用片部１５を収縮変形フィルム２０の収縮で圧縮して外方へ突出変形させる際に折曲げ起点となるガイド用の罫線を設けた実施例３を示す。
図示例の場合、変形用片部１５の中途個所にガイド用罫線の一例としての山折り線８を設けている。
前記罫線は、点線状に穿設した折曲線や、外表面側のみを切断したハーフカットなど公知の折り曲げ線が用いられる。
山折り線８にハーフカットを用いれば、折り曲げを容易に行うことができる。
【００３６】
ガイド用罫線としては、山折り線８に限らず、谷折り線または後述のように山折り線と谷折り線との組み合わせて用いてもよい。
また、変形用片部１５は外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５ａ（または内側貼合せ部１０ｂの変形用片部１５ｂ）の各個に一律に設けるものであっても、その一部に設けるものであってもよい。
更に、ガイド用罫線は１つの変形用片部１５に複数設けてもよく、その形状や配置も特に限定されない。
その他の構成は前記実施例と同様であるので、その説明を省略する。
【実施例４】
【００３７】
図４から図８には、切欠部３1と受片部３０とを組み合わせた外スリーブ５を有する実施例４のカップ状容器１を示す。
本実施例４の外スリーブ５はスリット７が円弧形状からなっている。
また、隣接するスリット７間に形成される変形用片部１５には、該変形用片部１５を形成する一対のスリット７の上端または下端に接続されて変形用片部１５を横切る谷折れ線９と、該谷折れ線９と所定長さ離間して上記各変形用片部１５を中途位置で横切る山折り線８とが形成されている。
前記谷折り線９の位置を隣接する変形用片部１５間で交互に変形用片部１５の上端と下端に変えて、圧縮変形時の隣接する突出個所が上下に異なるように配置している。
【００３８】
［受片部］
また、本実施例４では、内側貼合せ部１０ｂに、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａと対応する個所で上部に切欠部３１を、下部に受片部３０を形成した構成からなっている（図８参照）。
即ち、外スリーブ５には、前記外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの圧縮変形前の山折り線８ａに対応する個所で内側に重なる位置に受片部３０が設けられている。
【００３９】
上記受片部３０は、内側貼合せ部１０ｂに形成されるものであり、内側貼合せ部１０ｂに隣接する変形用片部（説明の便宜上、１５ｃとする。）の外側のスリットの一部７ｂにより該変形用片部１５ｃと切り離されている。
ここで、受片部３０は、外スリーブ５の変形用片部１５、１５ａと胴部壁３の外周面との間のクリアランスｃが広い個所、即ち、図示例では外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５ａの下側に対応する個所に重なるように配置される（図７参照）。
【００４０】
この受片部３０は、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの山折り線８ｂが下部に近い場合には内側貼合せ部１０ｂの下部と連接し（図８参照）、後述の実施例５のように内側貼合せ部１０ｂの上部に近い場合には上部と連設する（図１１参照）ことで、切欠部３１を広く設定することができる。
変形用片部１５ａに対応する個所で中央位置にある場合には内側貼合せ部１０ｂの上部と連設することが胴部壁３の外周面とのクリアランスｃが狭くなるので好ましい。
【００４１】
[切欠部]
前記内側貼合せ部１０ｂには、前記外側貼合せ部１０ａに形成される変形用片部１５ａに対応する個所で受片部３０を除いた個所に切欠部３１が形成される。
切欠部３１は、前記受片部３０に隣接してその上部または下部に配置されており、内側貼合せ部１０ｂに接する変形用片部１５ｂの外側のスリットで前記受片部３０を形成する一部７ｂを除いたスリット形成個所７ｂ’に沿って切り欠かれ、略コ字状の切欠となっている。
換言すると、スリット形成個所７ｂ’と前記スリットの一部７ｂとにより、通常のスリット７に相当し、内側貼合せ部１０ｂに隣接する変形用片部１５ｃのスリットとして機能する。
【００４２】
また、本実施例では、外側貼合せ部１０ａの内壁面に取り付けられる収縮変形フィルム２０は、図３ｂや図３ｄと同様に、外側貼合せ部１０ａでの下部２３ａに密着延長部２３Ａを形成している。
【００４３】
[接着補助用罫線部]
上記内側貼合せ部１０ｂの表面で、上記受片部３０および切欠部３１を除いたその上方個所１７および下方個所１８には、半切り状の点線からなる接着補助用罫線部１９ａが上下に複数整列して配置されている。
一方、前記内側貼合せ部１０ｂの上に重なる外側貼合せ部１０ａの裏面の収縮変形フィルム２０には、前記接着補助用罫線部１９ａに対応する位置に溝、スリットまたは窪んだ谷部などのように表面積が広く形成された接着用補助部（図示省略）を設けることが好ましい。
そこで、貼合せ個所１０で接着面となる内側貼合せ部１０ｂの前記上方個所１７と下方個所１８の外表面とは、外側貼合せ部１０ａの裏面に対応する収縮変形フィルム２０と接してヒートシール等により上部接着Ｈ１、下部接着Ｈ２されるが、その際に多数の接着補助用罫線部１９の溝の上に前記フィルム２０の接着用補助部１９ｂが重なって溶着されるので、接着力を高めることができる。
なお、このようにして筒状に形成された外スリーブ５は、その上部内面が胴部壁３の上部に接着Ｈ３されているが、カール部１３に巻き込んで固定してもよい。
その他の構成は前記実施例と同様であるので、同一構成には同一符号を付してその説明を省略する。
【実施例５】
【００４４】
次に、図９から図１１に示す実施例５のカップ状容器１は、前記実施例４の外スリーブ５の外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの谷折り線９がスリット７ａの上端間に配置され、山折り線８が前記谷折り線９より所定長さだけ下方に配置されている。
また、内側貼合せ部１０ｂには、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａと対応する個所で山折り線８に対応する上部に受片部３０を、下部に切欠部３１を形成した構成からなっている。
【００４５】
そして、実施例４と同様に、外側貼合せ部１０ａと内側貼合せ部１０ｂとが二重に重なった貼合せ個所１０では、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの山折り線９ａは内折れ方向に変化しようとすると受片部３０と衝合するので、これに反発して外向きに折れ曲がることができる（図１５（ｃ）参照）。
その他の構成は前記実施例と同様であるのでその説明を省略する。
【００４６】
この場合、山折り線８が実施例４に比して変形用片部１５ａの上方位置に配置されているので、受片部３０も上方位置に配置することができ、外スリーブ５と容器本体２の胴部壁３の外周面とのクリアランスｃが実施例１より狭いので、受片部３０によって山折り線８の内折れをより確実に防止することができる。
【実施例６】
【００４７】
図１２に示す外スリーブ５は、スリット７を直線状としたスリット形成区間部１１であって、その他の構成は前記実施例５と同一の構成からなっているので、同一構成には同一符号を付してその説明を省略する。
図示しないが、実施例４と同様に山折り線８と谷折り線９を配置してもよい。
【実施例７】
【００４８】
図１３および図１４に示す外スリーブ５は、スリット７を直線状としたスリット形成区間部１１であって、スリット７間に形成される変形用片部１５の中央部に山折り線９のみを有する実施例７を示す。
罫線については、図３ｄと同様である。
また、本実施例７では、山折り線９は変形用片部１５の中央に配置したので、受片部３０は上記山折り線９に対応してこれと衝合可能な位置まで延びており、内側貼合せ部１０ｂの上部と連設されている。
上記以外の構成は前記実施例と同様であるので、同一構成には同一符号を付してその説明を省略する。
【００４９】
上記各実施例では収縮変形フィルム２０として、熱収縮フィルムを用いた場合を例示したが、上記フィルムに代えて、電子レンジのマイクロ波が照射されることにより前記収縮変形フィルム２０が収縮し前記スリット形成区間部１１を圧縮して外方へ突出させて断熱把持部１６を形成するものでもよい。
例えば、アルミ蒸着フィルムなどのサセプターフィルムを用いてもよい。
【００５０】
また、収縮変形フィルム２０として、形状記憶樹脂からなるフィルムを用いてもよい。
この場合、所定温度の加熱が行われると、伸張状態のフィルムが予め設定されている収縮状態の形態に変化させることができるので、同様にこの発明の収縮変形フィルム２０として使用することができる。
【００５１】
また、片部に形成される山折り線は、１本の場合を例示したが複数本であってもよい。
山折り線や谷折り線は水平に形成される場合を例示したが、スリットの端部から斜めに延びる線であってもよい。
山折り線が斜めに傾斜する場合、受片部は山折り線の少なくとも半分以上と重なるように形成されることが好ましい。
山折り線が複数ある場合には、一方の山折り線に対応するように受片部を設けてもよい。
【００５２】
また、容器本体２の形状は円筒状でなくてもよく図１６に示す実施例８のカップ状容器１のように角形のボックス状であってもよく、その場合、外スリーブ５も角筒形状となる。
また、変形用片部１５は連続して設けなくてもよく、外周に沿って一定間隔を隔てて配置するものでもよい。その際に山折り線８または山折り線８と谷折り線９は、作動部分となるので、外スリーブ５の外周に沿って一周するように配置する必要がある。その他の構成は前記実施例と同様であり、説明を省略する。
【００５３】
各実施例では、収縮変形フィルム２０を外スリーブ５の裏面全域に重ねて、所定個所を貼り付けたが、少なくとも外スリーブ５のスリット７を完全に覆って、スリット７間に形成される変形用片部１５を変形可能な範囲に部分的に重ねて貼り付けるものであってもよい。
また、各実施例の要素を適宜に組み合わせたものであってもよい。
その他、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
上記各実施例ではカップ状容器に適用し、その用途は食器や自動販売機の飲料カップなどに用いることができるが、この発明では容器の用途や収納物の種類は特に限定されない。
また、本発明の容器の形状は断面円形のカップ状容器に限らず、断面四角形、楕円形等非円形容器などにも適用できる。
また、容器構成は容器本体と外スリーブの二重構成を示したが、多重構造であってもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１      カップ状容器
２      容器本体
３      胴部壁
４      底部壁
５      外スリーブ
７      スリット
８      山折り線
８ａ    外側貼合せ部に片部に形成された山折り線
９      谷折り線
９ａ    外側貼合せ部に片部に形成された谷折り線
１０ａ    外側貼合せ部
１０ｂ    内側貼合せ部
１０ｃ    切欠部
１１      スリット形成区間部
１２      上端部
１３      カール部
１５      片部
１５ａ    外側貼合せ部に形成された片部  
１６      断熱把持部
１７      上方個所
１８      下方個所
１９      接着補助用罫線部
２０      収縮変形フィルム
２１      上部
２２      中間部
２３      下部
３０      受片部
３１      切欠部
【図１】
2011116411.tif 000003
【図２】
2011116411.tif 000004
【図３ａ】
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【図３ｂ】
2011116411.tif 000006
【図３ｃ】
2011116411.tif 000007
【図３ｄ】
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【図４】
2011116411.tif 000009
【図５】
2011116411.tif 000010
【図６】
2011116411.tif 000011
【図７】
2011116411.tif 000012
【図８】
2011116411.tif 000013
【図９】
2011116411.tif 000014
【図１０】
2011116411.tif 000015
【図１１】
2011116411.tif 000016
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2011116411.tif 000021
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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