(57)【要約】【課題】染料インクが噴射された記録媒体は、ヒーターからの熱によって、記録媒体が変形し湾曲してしまうという課題がある。【解決手段】搬送される記録媒体にノズルから染料インクを噴射して画像を形成する第１ヘッドと、前記記録媒体の搬送方向において、前記第１ヘッドの下流側に位置し、搬送される前記記録媒体にノズルから顔料インクを噴射して画像を形成する第２ヘッドと、前記搬送方向において、前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に位置し、前記記録媒体の変形を抑制する変形抑制部と、前記搬送方向において、前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間であって、前記変形抑制部の下流側に位置し、前記記録媒体に対して放熱するヒーターと、を備えたことを特徴とする液体噴射装置を提供する。【選択図】図１
2011121326.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される記録媒体にノズルから染料インクを噴射して画像を形成する第１ヘッドと、
前記記録媒体の搬送方向における前記第１ヘッドの下流側に位置し、搬送される前記記録媒体にノズルから顔料インクを噴射して画像を形成する第２ヘッドと、
前記搬送方向における前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に位置し、前記記録媒体の変形を抑制する変形抑制部と、
前記搬送方向における前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間であって、前記変形抑制部の下流側に位置し、通電されると前記記録媒体に対して放熱するヒーターと、を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体噴射装置であって、
前記ヒーターから放熱された熱を前記記録媒体に向かって反射する反射板を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の液体噴射装置であって、
前記搬送方向における前記第２ヘッドと前記ヒーターとの間に、熱を断熱する断熱部材を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、
前記ヒーターへの通電を制御するヒーター通電制御部を備え、
前記ヒーター通電制御部は、前記第１ヘッドが噴射しているときは、前記ヒーターに通電し、前記第１ヘッドが噴射していないときは、前記ヒーターに通電しないことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液体噴射装置であって、
前記第１ヘッドが噴射していないとき、前記第１ヘッドの前記ノズルが形成された面を覆う第１のキャップと、前記第２ヘッドが噴射していないとき、前記第２ヘッドの前記ノズルが形成された面を覆う第２のキャップと、を制御するキャッピング制御部を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項６】
搬送される記録媒体に第１ヘッドのノズルから染料インクを噴射して画像を形成する第１の画像形成工程と、
前記記録媒体の搬送方向における前記第１ヘッドの下流側に位置する第２ヘッドのノズルから前記記録媒体に顔料インクを噴射して画像を形成する第２の画像形成工程と、
前記搬送方向における前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に位置する変形抑制部によって、前記記録媒体の変形を抑制する変形抑制工程と、
前記搬送方向における前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間であって、前記変形抑制部の下流側に位置するヒーターによって、前記記録媒体に対して放熱する放熱工程と、を含むことを特徴とする画像記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置および画像記録方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙などの記録媒体に、染料インクを噴射して画像を形成する液体噴射装置としてのインクジェットプリンターや、顔料インクを噴射して画像を形成する液体噴射装置としてのインクジェットプリンターがある。染料インクと顔料インクを比較すると、例えば、染料インクは、顔料インクに比べて色表現域が広く、顔料インクは、染料インクに比べて耐水性や耐光性が高いという特性がある。
そこで、染料インクを噴射するヘッドと、顔料インクを噴射するヘッドとを備え、１枚の記録媒体に染料インクと顔料インクを噴射して画像を形成する方法が考えられる。このように、１枚の記録媒体に染料インクと顔料インクを噴射して画像を形成した場合には、染料インクと顔料インクとの混色を防止するため、ヒーターなどによって乾燥することが必要となる。例えば、特許文献１では、先に染料インクからなるカラーインクを噴射し、後からカラーインクに比べて褪色の少ない顔料インクからなるモノクロインクを噴射し、ヒーターによって乾燥させることで、全体として褪色の少ない画像を形成する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５１６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、染料インクは記録媒体の繊維層に浸透する水分の量が顔料インクに比べて多いため、ヒーターからの熱によって、繊維層に浸透していた水分が急激に蒸発する。繊維層に浸透していた水分が急激に蒸発すると、記録媒体が収縮することにより、記録媒体が変形し湾曲してしまうという課題がある。記録媒体が変形し湾曲してしまうと、湾曲した記録媒体がヘッドに当接したり、記録媒体の搬送経路において詰まってしまったりすることがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］搬送される記録媒体にノズルから染料インクを噴射して画像を形成する第１ヘッドと、前記記録媒体の搬送方向における前記第１ヘッドの下流側に位置し、搬送される前記記録媒体にノズルから顔料インクを噴射して画像を形成する第２ヘッドと、前記搬送方向における前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に位置し、前記記録媒体の変形を抑制する変形抑制部と、前記搬送方向における前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間であって、前記変形抑制部の下流側に位置し、通電されると前記記録媒体に対して放熱するヒーターと、を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【０００７】
この構成によれば、搬送方向において、記録媒体の変形を抑制する変形抑制部は、染料インクを噴射して画像を形成する第１ヘッドの下流側に位置し、ヒーターは、変形抑制部の下流側に位置する。これにより、搬送方向に搬送される記録媒体が第１ヘッドから噴射された染料インクによって変形しようとすると、搬送方向における第１ヘッドの下流側に位置する変形抑制部によって、記録媒体の変形が抑制される。そして、記録媒体は、搬送方向における変形抑制部の下流側に位置するヒーターによって乾燥される。従って、記録媒体は、変形が抑制された状態でヒーターを通過することができる。そのため、記録媒体が変形し湾曲してしまうことにより、記録媒体が、搬送方向における第１ヘッドの下流側に位置する第２ヘッドに当接したり、記録媒体の搬送経路において詰まってしまったりすることが回避される。
【０００８】
［適用例２］前記ヒーターから放熱された熱を前記記録媒体に向かって反射する反射板を備えたことを特徴とする上記液体噴射装置。
【０００９】
この構成によれば、記録媒体に向かって放熱される熱量が増加するので、記録媒体がさらに乾燥される。
【００１０】
［適用例３］前記搬送方向における前記第２ヘッドと前記ヒーターとの間に、熱を断熱する断熱部材を備えたことを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１１】
この構成によれば、ヒーターから第２ヘッドのノズル内にある顔料への放熱が抑制される。このため、ノズル内の顔料が硬化することを抑制できるので、第２ヘッドのノズルが目詰まりすることが抑制される。
【００１２】
［適用例４］前記ヒーターへの通電を制御するヒーター通電制御部を備え、前記ヒーター通電制御部は、前記第１ヘッドが噴射しているときは、前記ヒーターに通電し、前記第１ヘッドが噴射していないときは、前記ヒーターに通電しないことを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１３】
この構成によれば、第１ヘッドが噴射していないときは、記録媒体に第１ヘッドから染料インクが噴射されないので、ヒーターによる記録媒体の乾燥は不要となる。そのため、ヒーターに通電しないことにより、節電することができる。
【００１４】
［適用例５］前記第１ヘッドが噴射していないとき、前記第１ヘッドの前記ノズルが形成された面を覆う第１のキャップと、前記第２ヘッドが噴射していないとき、前記第２ヘッドの前記ノズルが形成された面を覆う第２のキャップと、を制御するキャッピング制御部を備えたことを特徴とする上記液体噴射装置。
【００１５】
この構成によれば、第１のキャップによって第１ヘッドのノズルが形成された面を封止できるので、ノズルが乾燥し、ノズルが目詰まりしてしまうことを抑制できる。同様に、第２のキャップによって第２ヘッドのノズルが形成された面を封止できるので、ノズルが乾燥し、ノズルが目詰まりしてしまうことを抑制できる。
【００１６】
［適用例６］搬送される記録媒体に第１ヘッドのノズルから染料インクを噴射して画像を形成する第１の画像形成工程と、前記記録媒体の搬送方向における前記第１ヘッドの下流側に位置する第２ヘッドのノズルから前記記録媒体に顔料インクを噴射して画像を形成する第２の画像形成工程と、前記搬送方向における前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間に位置する変形抑制部によって、前記記録媒体の変形を抑制する変形抑制工程と、前記搬送方向における前記第１ヘッドと前記第２ヘッドとの間であって、前記変形抑制部の下流側に位置するヒーターによって、前記記録媒体に対して放熱する放熱工程と、を含むことを特徴とする画像記録方法。
【００１７】
この構成によれば、変形抑制工程で用いる記録媒体の変形を抑制する変形抑制部は、第１の画像形成工程で用いる第１ヘッドの下流側に位置し、放熱工程で用いるヒーターは、変形抑制部の下流側に位置する。これにより、第１の画像形成工程で第１ヘッドから噴射された染料インクによって記録媒体が変形しようとすると、変形抑制工程で、搬送方向における第１ヘッドの下流側に位置する変形抑制部によって、記録媒体の変形が抑制される。そして、記録媒体は、放熱工程で、搬送方向における変形抑制部の下流側に位置するヒーターによって乾燥される。従って、記録媒体は、変形が抑制された状態でヒーターを通過することができる。そのため、記録媒体が変形し湾曲してしまうことにより、記録媒体が、搬送方向における第１ヘッドの下流側に位置する第２ヘッドに当接したり、記録媒体の搬送経路において詰まってしまったりすることが回避される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態におけるインクジェットプリンターの要部外観斜視図。
【図２】第１実施形態におけるインクジェットプリンターの要部断面図。
【図３】ギザローラーを示す図。
【図４】電気的な構成を示すブロック構成図。
【図５】第２実施形態におけるインクジェットプリンターの要部外観斜視図。
【図６】第２実施形態におけるインクジェットプリンターの要部断面図。
【図７】第３実施形態におけるインクジェットプリンターの要部外観斜視図。
【図８】第３実施形態におけるインクジェットプリンターの要部断面図。
【図９】（ａ）は、第４実施形態におけるインクジェットプリンターの要部断面図、（ｂ）は、搬送板を鉛直方向から見た図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態における液体噴射装置としてのインクジェットプリンター１００（以下、プリンターと称する）の要部外観斜視図である。記録媒体としての記録紙Ｍは、搬送用モーター（不図示）によって駆動される搬送用ローラー２０によって、搬送板２４に沿って、搬送方向Ｄ１（副走査方向Ｄ１）に搬送される。
【００２０】
第１キャリッジ２は、第１キャリッジモーター５によって回転駆動されるタイミングベルト４に固定される。タイミングベルト４の回転駆動により、第１キャリッジ２は、筐体（不図示）に固定されたガイド軸６に沿って、搬送方向Ｄ１と交わる主走査方向Ｄ２に移動することができる。
【００２１】
第１キャリッジ２には、染料インクが充填されたインクカートリッジ３が搭載されている。図２は、主走査方向Ｄ２から見たプリンター１００の要部断面図である。第１キャリッジ２の鉛直方向Ｄ３における図面下方向の面には、第１ヘッド１が備えられている。第１ヘッド１の鉛直方向Ｄ３における図面下方向の面には、搬送方向Ｄ１に並ぶ複数のノズル（不図示）が形成されており、インクカートリッジ３に充填された染料インクが、ノズルから記録紙Ｍに噴射される。
【００２２】
記録紙Ｍが搬送方向Ｄ１に搬送され、第１キャリッジ２が主走査方向Ｄ２に移動しながら、第１ヘッド１から染料インクが噴射されると、記録紙Ｍに画像が形成される。
【００２３】
搬送方向Ｄ１における下流側の位置には、第２キャリッジ１２が備えられる。第２キャリッジ１２は、第２キャリッジモーター１５によって回転駆動されるタイミングベルト１４に固定される。タイミングベルト１４の回転駆動により、第２キャリッジ１２は、筐体に固定されたガイド軸１６に沿って、搬送方向Ｄ１と交わる主走査方向Ｄ２に移動することができる。
【００２４】
第２キャリッジ１２には、顔料インクが充填されたインクカートリッジ１３が搭載されている。第２キャリッジ１２の鉛直方向Ｄ３における図面下方向の面には、図２の第２ヘッド１１が備えられている。第２ヘッド１１の鉛直方向Ｄ３における図面下方向の面には、搬送方向Ｄ１に並ぶ複数のノズル（不図示）が形成されており、インクカートリッジ１３に充填された顔料インクが、ノズルから記録紙Ｍに噴射される。
【００２５】
記録紙Ｍが搬送方向Ｄ１に搬送され、第２キャリッジ１２が主走査方向Ｄ２に移動しながら、第２ヘッド１１から顔料インクが噴射されると、記録紙Ｍに画像が形成される。
【００２６】
図３は、本実施形態におけるギザローラー２１を示す図である。搬送方向Ｄ１において、第１ヘッド１の下流側の位置には、ギザローラー２１と、ギザローラー２１を回転自由に支持し、軸方向を主走査方向Ｄ２とする回転軸２２が備えられる。図３に示すように、ギザローラー２１の外周部には先端が尖った複数の突起部２１１が形成されており、ギザローラー２１と記録紙Ｍとが当接する面積を小さくするように形成されている。図３は省略して図示したものであり、ギザローラー２１の全外周部に渡って突起部２１１が形成されている。
【００２７】
ギザローラー２１は、記録紙Ｍに近接して配置される。これにより、第１ヘッド１から染料インクが記録紙Ｍに噴射されることにより、記録紙Ｍが湾曲して変形しようとすると、ギザローラー２１の突起部２１１が、搬送される記録紙Ｍに当接することにより、記録紙Ｍの変形が抑制される。本実施形態では、記録紙Ｍの変形を抑制する変形抑制部は、ギザローラー２１と回転軸２２とによって構成される。
【００２８】
図１に示すように、搬送方向Ｄ１において、第１ヘッド１と第２ヘッド１１の間であって、ギザローラー２１の下流側の位置には、ヒーター２３が備えられる。ヒーター２３の長手方向の長さは、記録紙Ｍの主走査方向Ｄ２の長さより長く、長手方向を主走査方向Ｄ２としてヒーター２３が備えられる。ヒーター２３から記録紙Ｍに向かって放熱される熱によって、記録紙Ｍが乾燥される。
【００２９】
主走査方向Ｄ２における図面右側の印刷領域外には、第１のキャップ７を鉛直方向Ｄ３の上下方向に移動可能な移動機構（不図示）を備える。第１ヘッド１が主走査方向Ｄ２における図面右側の印刷領域外にあるとき、移動機構によって第１のキャップ７は、第１ヘッド１のノズルが形成された面を覆ったり開放したりすることができる。
【００３０】
プリンター１００には吸引ポンプ（不図示）が備えられ、第１のキャップ７には、吸引ポンプに接続されたフレキシブルなパイプ８が備えられる。第１のキャップ７が第１ヘッド１のノズルが形成された面を覆った状態にあるとき、吸引ポンプによってノズルを吸引し、ノズルの目詰まりを抑制することができる。
【００３１】
同様に、主走査方向Ｄ２における図面右側の印刷領域外には、第２のキャップ１７を鉛直方向Ｄ３の上下方向に移動可能な移動機構（不図示）を備える。第２ヘッド１１が主走査方向Ｄ２における図面右側の印刷領域外にあるとき、移動機構によって第２のキャップ１７は、第２ヘッド１１のノズルが形成された面を覆ったり開放したりすることができる。
【００３２】
プリンター１００には、上記の吸引ポンプとは異なる吸引ポンプ（不図示）が備えられ、第１のキャップ１７には、吸引ポンプに接続されたフレキシブルなパイプ１８が備えられる。第１のキャップ１７が第２ヘッド１１のノズルが形成された面を覆った状態にあるとき、吸引ポンプによってノズルを吸引し、ノズルの目詰まりを抑制することができる。
【００３３】
図４は、本実施形態のプリンター１００の電気的な構成を示すブロック構成図である。プリンターコントローラー３０は、外部インターフェイス３１（以下、外部Ｉ／Ｆ３１と称する）と、各種データを一時的に記憶するＲＡＭ３２と、制御プログラム等を記憶したＲＯＭ３３と、ＣＰＵ等を含んで構成した制御部３４と、図１の第１ヘッド１および第２ヘッド１１へ供給するための駆動信号を発生する駆動信号発生回路３５と、クロック信号を発生する発振回路３６と、駆動信号や印刷データに基づいて展開されたドットパターンデータ（ビットマップデータ）等をプリントエンジン４０に送信する内部インターフェイス３７（以下、内部Ｉ／Ｆ３７と称する）とを備えている。
【００３４】
外部Ｉ／Ｆ３１は、例えば、キャラクターコード、グラフィック関数、イメージデータ等によって構成される印刷データをホストコンピューター２００から受信する。外部Ｉ／Ｆ３１を通じてビジー信号（ＢＵＳＹ）やアクノレッジ信号（ＡＣＫ）が、ホストコンピューター２００に対して出力される。
【００３５】
ＲＡＭ３２は、受信バッファー３２１、第１中間バッファー３２２、第２中間バッファー３２３、第１出力バッファー３２４、第２出力バッファー３２５、及び、図示しないワークメモリーとして機能する。受信バッファー３２１は、外部Ｉ／Ｆ３１によって受信された印刷データを一時的に記憶させる。
【００３６】
制御部３４は、受信バッファー３２１に記憶された印刷データに含まれるコマンドを解析し、テキストデータとなる印刷データであるか、イメージデータとなる印刷データであるか判別する。
【００３７】
制御部３４は、テキストデータとなる印刷データを中間コードに変換し、第１中間バッファー３２２に記憶させ、イメージデータとなる印刷データを中間コードに変換し、第２中間バッファー３２３に記憶させる。
【００３８】
制御部３４は、第１中間バッファー３２２に記憶された中間コードから必要な装飾処理を施しドットパターンデータに展開し、第１出力バッファー３２４に記憶させる。制御部３４は、第２中間バッファー３２３に記憶された中間コードから必要な装飾処理を施し、ドットパターンデータに展開し、第２出力バッファー３２５に記憶させる。ドットパターンデータは、階調データをデコード（翻訳）することにより得られる印字データによって構成してある。
【００３９】
ＲＯＭ３３には、各種データ処理を行わせるための制御プログラム（制御ルーチン）の他に、フォントデータ、グラフィック関数等を記憶させてある。
【００４０】
プリントエンジン４０は、第１ヘッド１に備えられた圧電素子（不図示）を駆動する第１ヘッド駆動回路４１と、第２ヘッド１１に備えられた圧電素子（不図示）を駆動する第２ヘッド駆動回路４２と、タイミングベルト４を回転駆動させて第１キャリッジ２を主走査方向Ｄ２に移動させる第１キャリッジモーター５と、タイミングベルト１４を回転駆動させることにより、第２キャリッジ１２を主走査方向Ｄ２に移動させる第２キャリッジモーター１５と、記録紙Ｍを搬送方向Ｄ１に搬送する搬送用モーター４５とを含んで構成してある。
【００４１】
第１ヘッド１の１行分に相当するドットパターンデータが得られたならば、この１行分のドットパターンデータは、内部Ｉ／Ｆ３７を通じて第１ヘッド駆動回路４１に出力される。また、第１出力バッファー３２４から１行分のドットパターンデータが出力される、展開済みの中間コードデータは第１中間バッファー３２２から消去され、次の中間コードデータについての展開処理が行われる。
【００４２】
同様に、第２ヘッド１１の１行分に相当するドットパターンデータが得られたならば、この１行分のドットパターンデータは、内部Ｉ／Ｆ３７を通じて第２ヘッド駆動回路４２に出力される。また、第２出力バッファー３２５から１行分のドットパターンデータが出力されると、展開済みの中間コードデータは第２中間バッファー３２３から消去され、次の中間コードデータについての展開処理が行われる。
【００４３】
ヒーター２３に通電されると、ヒーター２３から記録紙Ｍに向かって放熱され、記録紙Ｍが乾燥される。
【００４４】
第１キャッピング駆動部５０は、第１のキャップ７とパイプ８を介して第１ヘッド１のノズル形成面を吸引する吸引ポンプと、第１のキャップ７を鉛直方向Ｄ３に移動させる駆動部（不図示）とを含んで構成される。
【００４５】
第２キャッピング駆動部５１は、第２のキャップ１７とパイプ１８を介して第２ヘッド１１のノズル形成面を吸引する吸引ポンプと、第２のキャップ１７を鉛直方向Ｄ３に移動させる駆動部（不図示）とを含んで構成される。
【００４６】
制御部３４は、ホストコンピューター２００から外部Ｉ／Ｆ３１を介して印刷データをＲＡＭ３２の受信バッファー３２１に受信し、プリントエンジン４０を用いて、記録紙Ｍに画像を形成する。
【００４７】
制御部３４は、ヒーター通電制御部６０を備える。ヒーター通電制御部６０は、ＲＯＭ３３に記憶された制御プログラムからなり、制御部３４がＲＯＭ３３から制御プログラムを呼び出してＲＡＭ３２で実行することにより機能する。
【００４８】
ヒーター通電制御部６０は、第１出力バッファー３２４に展開されるドットパターンデータがあり、第１ヘッド１から染料インクが噴射されるときは、ヒーター２３へ通電し、第１出力バッファー３２４に展開されるドットパターンデータがなく、第１ヘッド１から染料インクが噴射されないときは、ヒーター２３への通電を停止する。
【００４９】
制御部３４は、キャッピング制御部６１を備える。キャッピング制御部６１は、ＲＯＭ３３に記憶された制御プログラムからなり、制御部３４がＲＯＭ３３から制御プログラムを呼び出してＲＡＭ３２で実行することにより機能する。
【００５０】
キャッピング制御部６１は、第１出力バッファー３２４に展開されるドットパターンデータがなく、第１ヘッド１から染料インクが噴射されないときは、第１キャッピング駆動部５０の第１のキャップ７を鉛直方向Ｄ３に移動させる駆動部を駆動させて、第１ヘッド１のノズル形成面を第１のキャップ７によって覆い封止する。
【００５１】
キャッピング制御部６１は、第２出力バッファー３２５に展開されるドットパターンデータがなく、第２ヘッド１１から顔料インクが噴射されないときは、第２キャッピング駆動部５１の第２のキャップ１７を鉛直方向Ｄ３に移動させる駆動部を駆動させて、第２ヘッド１１のノズル形成面を第２のキャップ１７によって覆い封止する。
【００５２】
以上、本実施形態で説明したプリンター１００は、搬送される記録媒体としての記録紙Ｍにノズルから染料インクを噴射して画像を形成する第１ヘッド１と、記録紙Ｍの搬送方向Ｄ１において、第１ヘッド１の下流側に位置し、搬送される記録紙Ｍにノズルから顔料インクを噴射して画像を形成する第２ヘッド１１と、搬送方向Ｄ１において、第１ヘッド１と第２ヘッド１１との間に位置し、記録紙Ｍの変形を抑制する変形抑制部を構成するギザローラー２１およびギザローラー２１を支持する回転軸２２と、搬送方向Ｄ１において、第１ヘッド１と第２ヘッド１１との間であって、ギザローラー２１および回転軸２２の下流側に位置し、通電されると記録紙Ｍに対して放熱するヒーター２３と、を備える。
【００５３】
この構成によれば、搬送方向Ｄ１に搬送される記録紙Ｍが第１ヘッド１から噴射された染料インクによって変形しようとすると、搬送方向Ｄ１における第１ヘッド１の下流側に位置するギザローラー２１によって、記録紙Ｍの変形が抑制される。そして、記録紙Ｍは、搬送方向Ｄ１におけるギザローラー２１の下流側に位置するヒーター２３によって乾燥される。従って、記録紙Ｍは、変形が抑制された状態でヒーター２３を通過することができる。そのため、記録紙Ｍが変形し湾曲してしまうことにより、記録紙Ｍが、搬送方向Ｄ１における第１ヘッド１の下流側に位置する第２ヘッド１１に当接したり、記録紙Ｍの搬送経路において詰まってしまったりすることが回避される。
【００５４】
また、プリンター１００は、ヒーター２３への通電を制御するヒーター通電制御部６０を備え、ヒーター通電制御部６０は、第１ヘッド１が噴射しているときは、ヒーター２３に通電し、第１ヘッド１が噴射していないときは、ヒーター２３に通電しない。
【００５５】
この構成によれば、第１ヘッド１が噴射していないときは、記録紙Ｍには第１ヘッド１から染料インクが噴射されないので、ヒーター２３による乾燥は不要となる。そのため、ヒーター２３に通電しないことにより、節電することができる。
【００５６】
また、プリンター１００は、第１ヘッド１が噴射していないとき、第１ヘッド１のノズルが形成された面を覆う第１のキャップ７と、第２ヘッド１１が噴射していないとき、第２ヘッド１１のノズルが形成された面を覆う第２のキャップ１７と、を制御するキャッピング制御部６１を備える。
【００５７】
この構成によれば、第１のキャップ７によって第１ヘッド１のノズルが形成された面を封止できるので、ノズルが乾燥し、ノズルが目詰まりしてしまうことを抑制できる。同様に、第２のキャップ１７によって第２ヘッド１１のノズルが形成された面を封止できるので、ノズルが乾燥し、ノズルが目詰まりしてしまうことを抑制できる。
【００５８】
また、本実施形態で説明した画像記録方法は、搬送される記録媒体としての記録紙Ｍに第１ヘッド１のノズルから染料インクを噴射して画像を形成する第１の画像形成工程と、記録紙Ｍの搬送方向Ｄ１における第１ヘッド１の下流側に位置する第２ヘッド１１のノズルから記録紙Ｍに顔料インクを噴射して画像を形成する第２の画像形成工程と、搬送方向Ｄ１における第１ヘッド１と第２ヘッド１１との間に位置する変形抑制部によって、記録紙Ｍの変形を抑制する変形抑制工程と、搬送方向Ｄ１における第１ヘッド１と第２ヘッド１１との間であって、変形抑制部の下流側に位置するヒーター２３によって、記録紙Ｍに対して放熱する放熱工程と、を含む。
【００５９】
この構成によれば、変形抑制工程で用いる記録紙Ｍの変形を抑制する変形抑制部は、第１の画像形成工程で用いる第１ヘッド１の下流側に位置し、放熱工程で用いるヒーター２３は、変形抑制部の下流側に位置する。これにより、第１の画像形成工程で第１ヘッド１から噴射された染料インクによって記録紙Ｍが変形しようとすると、変形抑制工程で、搬送方向Ｄ１における第１ヘッド１の下流側に位置する変形抑制部によって、記録紙Ｍの変形が抑制される。そして、記録紙Ｍは、放熱工程で、搬送方向Ｄ１における変形抑制部の下流側に位置するヒーター２３によって乾燥される。従って、記録紙Ｍは、変形が抑制された状態でヒーター２３を通過することができる。そのため、記録紙Ｍが変形し湾曲してしまうことにより、記録紙Ｍが、搬送方向Ｄ１における第１ヘッド１の下流側に位置する第２ヘッド１１に当接したり、記録紙Ｍの搬送経路において詰まってしまったりすることが回避される。
【００６０】
（第２実施形態）
第２実施形態では、ヒーター２３に反射板が備えられたプリンターについて説明する。図５は、第２実施形態におけるプリンター１００ａの要部外観斜視図である。図６は、プリンター１００ａを主走査方向Ｄ２から見た要部断面図である。
【００６１】
図５、図６に示すように、ヒーター２３の鉛直方向Ｄ３における図面上側には、長手方向を主走査方向Ｄ２とする反射板２５が備えられる。反射板２５のヒーター２３に対向する面には、例えば、鏡面を有する金属板が備えられ、この鏡面によってヒーター２３からの放熱を記録紙Ｍに向かって反射させる。これにより、搬送方向Ｄ１に搬送される記録紙Ｍをさらに乾燥させることができる。
【００６２】
プリンター１００ａのその他の構成は、図１〜図３を参照し第１実施形態で説明したプリンター１００の構成と同じである。
【００６３】
（第３実施形態）
第３実施形態では、搬送方向Ｄ１におけるヒーターと第２ヘッドとの間に断熱部材が備えられたプリンターについて説明する。図７は、第３実施形態におけるプリンター１００ｂの要部外観斜視図である。図８は、プリンター１００ｂを主走査方向Ｄ２から見た要部断面図である。
【００６４】
図７、図８に示すように、搬送方向Ｄ１におけるヒーター２３と第２ヘッド１１の間には、長手方向を主走査方向Ｄ２とし、ヒーター２３からの放熱を断熱する断熱部材２６が備えられる。本実施形態における断熱部材２６は、板状であることによって、ヒーター２３から放射される熱を遮断するとともに、断熱部材２６のヒーター２３側で生じる対流による熱を遮断する。
【００６５】
これにより、第２ヘッド１１のノズル内にある顔料インクがヒーター２３からの放熱によって硬化してしまうことを抑制することができる。
【００６６】
プリンター１００ｂのその他の構成は、第２実施形態で説明したプリンター１００ａの構成と同じである。断熱部材２６を第１実施形態で説明したプリンター１００に備えてもよい。
【００６７】
（第４実施形態）
第４実施形態では、記録紙Ｍを吸引することで記録紙Ｍの変形を抑制する変形抑制部が備えられたプリンターについて説明する。図９（ａ）は、第４実施形態におけるプリンター１００ｃの要部断面図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）の搬送板２４を鉛直方向Ｄ３から見た図である。
【００６８】
図９（ａ）、図９（ｂ）に示すように、搬送板２４には、搬送板２４を貫通し、主走査方向Ｄ２に並ぶ複数の吸引孔２７が形成されている。プリンター１００ｃには、パイプ（不図示）を介して吸引孔２７に接続された吸引ポンプ（不図示）が備えられている。
【００６９】
吸引ポンプは、記録紙Ｍが搬送できる程度の吸引力で、吸引孔２７を介して記録紙Ｍを吸引する。
【００７０】
吸引ポンプが動作中に、記録紙Ｍが搬送板２４に沿って、搬送方向Ｄ１に搬送されると、記録紙Ｍの搬送板２４側は負圧となるため、吸引孔２７付近で、記録紙Ｍを鉛直方向Ｄ３における図面下側に引こうとする力が作用する。
【００７１】
また、吸引孔２７は、主走査方向Ｄ２に並んでいるので、主走査方向Ｄ２における記録紙Ｍの長さの範囲で、記録紙Ｍを鉛直方向Ｄ３における図面下側に引こうとする力が作用する。
【００７２】
これにより、記録紙Ｍが第１ヘッド１から染料インクが噴射されたことにより、記録紙Ｍの形状が湾曲しようとしても、吸引孔２７付近で記録紙Ｍの形状変化が抑制される。
【００７３】
本実施形態では、記録媒体の変形を抑制する変形抑制部は、吸引ポンプ、吸引孔２７を含んで構成される。
【００７４】
プリンター１００ｃのその他の構成は、第３実施形態で説明したプリンター１００ｂの構成と同じである。本実施形態の変形抑制部を、第１実施形態で説明したプリンター１００、第２実施形態で説明したプリンター１００ａ、第３実施形態で説明したプリンター１００ｂに備えてもよい。
【００７５】
第１実施形態から第４実施形態では、ヒーター２３は、記録紙Ｍの記録面側に配置されているが、記録面と反対側に配置されていてもよい。これによって、ヒーター２３から放熱される熱が第１ヘッド１、第２ヘッド１１に与える影響を低減できる。
【００７６】
第１実施形態から第４実施形態では、搬送方向Ｄ１に並ぶ複数のノズルが形成された第１ヘッド、第２ヘッドを、搬送方向Ｄ１と交わる方向（主走査方向Ｄ２）に移動しながら、染料インク、顔料インクを噴射して画像を記録するプリンターについて説明したが、搬送方向Ｄ１と交わる方向に並ぶ複数のノズルが形成された第１ヘッド、第２ヘッドを備え、染料インク、顔料インクを噴射して画像を記録するプリンターについても適用する。
【符号の説明】
【００７７】
１…第１ヘッド、７…第１のキャップ、１１…第２ヘッド、１７…第２のキャップ、２１…ギザローラー、２２…回転軸、２３…ヒーター、２５…反射板、２６…断熱部材、６０…ヒーター通電制御部、６１…キャッピング制御部、１００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ…インクジェットプリンター、Ｄ１…搬送方向、Ｍ…記録紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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