(57)【要約】      （修正有）【課題】点灯−消灯を繰り返しによりピンチシール部にクラックが発生するのを抑制できるランプを提供する。【解決手段】ランプ１４は、端部が圧潰封止された内管３２のその端部に、内管３２の管軸と平行に設けられた一対の口金ピン１０２，１０４を有する口金３６が装着されていると共に、封止部８２から延出する一対の接続線９８，１００の各々が対応する口金ピン１０２，１０４内に挿通された状態で口金ピン１０２，１０４の各々が局所的に凹入されることで固定されている。凹入部分は、一対の口金ピン１０２，１０４の両方の中心軸を含む仮想平面と平行な方向であって口金ピン１０２，１０４と直行する方向に凹入している。【選択図】図２
2011181450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部に圧潰封止部を有すると共に前記圧潰封止部から一対の電気接続線が延出するガラス管の前記端部に、前記一対の電気接続線の延出方向に延出する口金ピンを一対有する口金が装着されていると共に、前記一対の電気接続線の各々が対応する前記口金ピン内に挿通された状態で前記口金ピンの各々が局所的に凹入されることで固定されているランプであって、
前記口金ピンの凹入部分は、前記一対の口金ピンの両方の中心軸を含む仮想平面と平行な方向に凹入している
ことを特徴とするランプ。
【請求項２】
前記ガラス管は一対の電極を有する発光管を格納し、
前記電気接続線は前記電極に電気的に接続されている
ことを特徴とする請求項１に記載のランプ。
【請求項３】
前記電気接続線は、モリブデン棒であり、
前記封止部の厚みが２．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の範囲である
ことを特徴とする請求項２に記載のランプ。
【請求項４】
前記ランプはメタルハライドランプである
ことを特徴とする請求項３に記載のランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプの口金に関する。
【背景技術】
【０００２】
メタルハライドランプに、一対の電極を内部に備える発光管を内部に格納した状態でガラス管の端部がピンチシールドされ、当該ピンチシール部にピンタイプの口金が装着されたタイプがある。なお、内部に発光管を格納し端部がシールドされたガラス管を気密容器といい、ピンチシールドされた部分をピンチシール部という。一方、上記タイプ以外にも、気密容器がさらに外管内に収納された三重管構造のタイプもある。
【０００３】
上記ピンチシール部の端面からは、発光管内の一対の電極と電気的に接続する一対の接続線が、ガラス管の管軸を含み且つピンチ面と平行な仮想平面内を当該管軸と平行に延出している。
一方、口金は、ガラス管の管軸を含み且つピンチ面と平行な仮想平面内であって当該管軸と平行に延出する一対のコンタクトピンを備えている。なお、ピンチシール部から延出する一対の接続線の中心軸間距離は、一対のコンタクトピンの中心軸間距離と等しい。
【０００４】
気密容器と口金との接合は、気密容器の一対の接続線をコンタクトピン内に挿通させた状態で、コンタクトピンの所定部位を仮想平面と直交する方向から局所的に押圧してコンタクトピンの一部を凹入させ（所謂、カシメ或いは圧着である。）て、接続線とコンタクトピンとを電気的に接続している。
なお、押圧方向を上記仮想平面と直交する方向としているのは、一対のコンタクトピンにおける押圧箇所の裏側を支持すれば、２本のコンタクトピンを同時に押圧して(１回のプレスで）凹入させることができ、製造コストをおさえることができるからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−０８０６７８号公報
【特許文献２】特開２００７−５０４６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のメタルハライドランプでは、点灯−消灯のヒートサイクルにより、ピンチシール部にクラックが発生し、酷い場合にはピンチシール部のガラスに欠けが発生するという課題がある。なお、この課題は、ピンチシール部から延出する一対の接続線が、この延出方向に沿う一対のコンタクトピン内でコンタクトピンの押圧による凹入部によって電気的接続がなされるランプにおいても同様に発生するものである。
【０００７】
本発明は、点灯−消灯を繰り返しによりピンチシール部にクラックが発生するのを抑制できるランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係るランプは、端部に圧潰封止部を有すると共に前記圧潰封止部から一対の電気接続線が延出するガラス管の前記端部に、前記一対の電気接続線の延出方向に延出する口金ピンを一対有する口金が装着されていると共に、前記一対の電気接続線の各々が対応する前記口金ピン内に挿通された状態で前記口金ピンの各々が局所的に凹入されることで固定されているランプであって、
前記口金ピンの凹入部分は、前記一対の口金ピンの両方の中心軸を含む仮想平面と平行な方向に凹入していることを特徴としている。
【０００９】
ここで、「仮想平面と平行な方向」とは、仮想平面に対し完全に平行な方向を含む他、製造過程で平行でなくなった方向も含む。つまり、ランプとして完成した場合、凹入部分は、仮想平面に対して±１０度程度傾斜した範囲内にあるものを含んでいる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るランプは、凹入方向が一対の口金ピンの両方の中心軸を含む仮想平面と平行な方向であり、この方向のピンチシール部の寸法がピンチ面と直交する方向の厚みよりも厚くなり、凹入時の負荷によるダメージを少なくできる。
また、前記ガラス管は一対の電極を有する発光管を格納し、前記電気接続線は前記電極に電気的に接続されていることを特徴とし、あるいは、前記電気接続線は、モリブデン棒であり、前記封止部の厚みが２．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の範囲であることを特徴としている。さらに、前記ランプはメタルハライドランプであることを特徴としている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施の形態に係るメタルハライドランプを備える照明装置の全体図であり、照明器具の内部が分かるように一部を切り欠いた図。
【図２】実施の形態に係るランプの正面図。
【図３】発光管の正面断面図。
【図４】ランプの一端部側の断面図。
【図５】口金の斜視図。
【図６】本実施の形態に係るランプの組立て方法の概略図。
【図７】コンタクトピンの押圧方向を説明する図。
【図８】従来の組立て方法を説明する概略図であり、（ａ）は圧着前の状態を示し、（ｂ）は圧着後の状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態に係るメタルハライドランプ（以下、単に「ランプ」ともいう。）についてそれぞれ図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施の形態に係るメタルハライドランプを備える照明装置１０の全体図であり、照明器具１２の内部が分かるように一部を切り欠いている。
照明装置１０は、図１に示すように、照明器具１２と当該照明器具１２に装着されるランプ１４とで構成される。なお、当該照明器具１２は、スポットライト用であるが、実施の形態に係るランプは、所謂、ベースライトのような他の用途の照明器具にも装着・使用される。
【００１３】
照明器具１２は、内部に配置されたランプ１４から発せられた光を前方に反射させる反射体１６と、反射体１６内に組み込まれ且つランプ１４が取り付けられるソケット（図示省略）と、反射体１６を壁や天井に取着するための取着具１８とを備える。
反射体１６は、図に示すように、凹状の反射面２０を備えている。この反射面２０は、例えば、アルミ鏡を利用することで構成される。なお、この反射体１６は、その開口（光取り出し口）２２がガラス板等によって塞がれていない、所謂、（前面）開放型である。
【００１４】
ソケットは、ランプ１４の口金と電気的に接続され、ランプ１４に電力を供給する。なお、ランプ１４を点灯させるための安定器（不図示）は、例えば、天井内（又は天井裏）に埋め込まれる等しており、供給線２４を介してランプ１４に給電を行う。
取着具１８は、例えば、「コ」字形状をしており、並行に配された一対のアーム２６（，２６）と、一対のアーム２６（，２６）の一端同士を連結する連結部（図示省略）とを有し、一対のアーム２６（，２６）間に反射体１６を挟んだ状態で、反射体１６がアーム２６（，２６）に対し回動自在に軸支され、連結部が、例えば、壁や天井に取り付けられる。なお、照明装置１０から放射される光の向きは、反射体１６に対して回動自在な取着具１８を回動させることによって調節できる。
（２）ランプ
図２は、実施の形態に係るランプ１４の正面図である。
【００１５】
ランプ１４は、内部に一対の電極を有し、放電空間を形成している発光管３０と、当該発光管３０を収納する気密容器である内管３２と、当該内管３２に被せられた保護容器である外管３４とを備える三重管構造であって、照明器具１２のソケットから給電を受けるための口金３６、内管３２の外管３４に対するズレ防止用の位置決め部材３７、発光管３０に電力を供給すると共に発光管３０を支持する一対の電力供給線３８，４０等をさらに有する。
【００１６】
図３は、発光管３０の正面断面図である。
発光管３０は、内部に気密封止された放電空間４２を有する本管部４４と当該本管部４４の管軸方向両側に延出するように形成された細管部４６，４８とからなる外囲器５０を有している。
本管部４４及び細管部４６，４８は、例えば、透光性セラミックで形成され、当該発光管３０は、例えば、セラミック発光管とも称される。透光性セラミックには、例えば、多結晶性のアルミナセラミックを用いることができる。なお、他のセラミック、あるいは、石英ガラス等で構成しても良い。
【００１７】
本管部４４は、放電空間４２の内部で、ランプ１４の長手方向の中心軸（以下、単に、「ランプ軸」ともいう。）上、あるいはランプ軸と平行な軸上で、互いに略対向する一対の電極５２，５４を備える。
放電空間４２には、発光物質である金属ハロゲン化物、始動補助ガスである希ガス及び緩衝ガスである水銀がそれぞれ所定量封入されている。金属ハロゲン化物としては、例えば、ヨウ化ナトリウムやヨウ化ジスプロシウム、ヨウ化セリウムを含む混合ヨウ化物を用いている。なお、金属ハロゲン化物は、ランプ１４の発光色に対応して適宜決定される。
【００１８】
電極５２，５４は、図３に示すように、電極棒５６，５８と、電極棒５６，５８の先端側（放電空間４２側）の端部に設けられた電極コイル６０，６２とを備えている。なお、電極棒５６，５８と細管部４６，４８との隙間には、発光物質の前記隙間への浸入を防ぐためのモリブデンコイル６４，６６が電極棒５６，５８に巻装された状態で挿入されている。
【００１９】
なお、電極５２，５４は、理想的（設計的）には上述した通り、ランプ軸上で互いに略対向するように、つまり、電極棒５６，５８の中心軸とランプ軸とが一致する（一直線上にある。）ように配置される。しかし、実際には、そのプロセスの精度上、前記中心軸とランプ軸とが一致しない場合もある。
細管部４６，４８は円筒形状をし、その各々には先端部（本管部４４と反対側端部である。）に前記各電極５２，５４が接合された給電体６８，７０が挿入されている。給電体６８，７０は、それぞれの細管部４６，４８における先端部分に流し込まれたフリットからなるシール材７２，７４によって封着されている。
【００２０】
ランプ１４の説明に戻る。
内管３２は、図２に示すように、有底筒状をし、内部に、発光管３０の他、当該発光管３０の管軸の延伸する方向と略平行に延伸する一対の電力供給線３８，４０、内管３２の内部の不純物を吸着するためのゲッタ７６、発光管３０の始動性能を向上させる近接導体７８、電力供給線３８の一部を被覆する石英ガラス管８０等を格納する状態で、開口端部がシールドされている。
【００２１】
内管３２の開口端部は、軟化状態にある端部を管軸と直交し且つ互いに相反する２方向からピンチにより挟み締め付けられることで、ピンチされている部分同士が圧着されてシールドされる、所謂、ピンチシールド法によりシールド（圧潰封止とも言われる。）されている。なお、上記２方向を、「ピンチ方向」ともいう。
ピンチシールドされた部分をピンチシール部（本発明の「圧潰封止部」である。）８２とし、このピンチシール部８２は、扁平な平坦状をしており、ピンチされた面（平坦面）をピンチ面とし、ピンチシール部８２の２つのピンチ面は互いに略平行であり、さらに、２つのピンチ面間の略中央に内管３２の管軸が位置する。
【００２２】
一対の電力供給線３８，４０は、上述したように発光管３０に電力を供給するためのもので、内管３２のピンチシール部８２により支持される。
一対の電力供給線３８，４０は、それぞれ長さが異なっている。長い方の電力供給線３８は、発光管３０の外面に沿って延伸し、発光管３０の本管部４４のところで外側（発光管の管軸と直交する方向の外方である。）へと張り出している。この張り出し部分を張り出し部８４とし、張り出し部８４を構成するために屈曲している部分を屈曲部８６，８８とする。なお、張り出し部８４を構成するための屈曲部８６，８８に代えて円弧状に湾曲する湾曲部であっても良い。
【００２３】
長い方の電力供給線３８は、発光管３０の細管部４８から延出している給電体７０に、短い方の電力供給線４０は発光管３０の細管部４６から延出している給電体６８にそれぞれ接続されている。なお、この接続により、発光管３０が内管３２内で保持されることとなる。
電力供給線３８には、内管３２の先端部（ピンチシール部８２と反対側の端部である。）側から、ゲッタ７６、近接導体７８、石英ガラス管８０がこの順で装着されている。
【００２４】
ゲッタ７６は、発光管３０の細管部４８と、当該細管部４８と平行して延伸する電力供給線３８とに跨る状態で電力供給線３８に固着されている。なお、細管部４８は、内管３２のピンチシール部８２から離れた側、つまり、内管３２の先端部に近い側の細管部である。また、ゲッタ７６の固着は、例えば、溶接により行われる。
近接導体７８は、帯状をした金属板からなり、当該金属板における長手方向の中間から一端手前までの部分が一方の細管部である細管部４６の外周面をその周方向に沿って這設されて細管部４６の外周面に接触している。そして、この近接導体７８の這設部９２は、細管部４６の径方向の膨張に従って弾性変形可能であると共に金属板の一端が自由端とされていて、点灯時の熱による細管部４６の膨張に伴って拡径（這設部９２の径が拡大することである。）が許容されている。
【００２５】
石英ガラス管８０は、電力供給線３８におけるピンチシール部８２と近接導体７８を固着している部分との間を被覆する状態で、前記電力供給線３８が挿設されている。
図２に戻って、内管３２のピンチシール部８２の端面からは一対の接続線（本発明の「電気接続線」である。）９８，１００が延出しており、上記の電力供給線３８，４０は、それぞれ金属箔９４，９６、接続線９８，１００を介して口金３６のコンタクトピン（本発明の「口金ピン」である。）１０２，１０４に接続されている。
【００２６】
つまり、ピンチシール部８２の内部では、電力供給線３８，４０における口金３６に近い側の一端部が金属箔９４，９６の他端部に、接続線９８，１００における発光管３０に近い側の他端部が同じく金属箔９４，９６の一端部に、それぞれ接続されている。
一対の接続線９８，１００は、その中心軸が直線状の棒部材により構成され、ピンチシール部８２の端面からその直線性を維持した状態で、所定の間隔をおいて互いに平行に延出している。接続線９８，１００の延出方向は、ピンチシール部８２における内管の管軸の延出方向と平行である。
【００２７】
なお、金属箔９４，９６と電力供給線３８，４０との接続、金属箔９４，９６と接続線９８，１００との接続は例えば溶接により行われている。
内管３２の他端部の先端にある凸部は、当該内管３２内を真空引きする際に用いた排気管の残部であるチップオフ部１０５である。なお、内管３２内を真空にするのは、ランプ点灯時に高温にさらされる給電体６８，７０、電力供給線３８，４０、近接導体７８等の酸化を防止するためである。
【００２８】
内管３２は、一端側のピンチシール部８２、他端側のチップオフ部１０５により気密封止されることとなる。このため、この内管３２は気密容器でもある。
内管３２には、図２に示すように有底筒状（すなわち、一端が開口され他端が閉塞されてなる筒状）をした外管３４が被せられている。なお、内管３２の外管に対する装着方法当は後述する。
【００２９】
位置決め部材３７は、外管３４に対する内管３２の軸ズレを防止するためのもので、内管３２の他端部と外管３４との間に設けられている。この位置決め部材３７は、具体的には、内管３２の他端部側の外周面と外管３４の他端部側の内周面との間の距離（隙間）を直径とする素線から構成されたコイルであり、このコイルは、内管３２の他端部の形状に合わせて、先細り形状となっている。
【００３０】
外管３４は、保護管として機能する他、発光管３０から発せられて内管３２を透過した光のうち、ランプから放射されると人体等に影響を及ぼす紫外線を吸収する機能も有している。
図４は、ランプの一端部側の断面図である。
内管３２は、口金３６により支持された状態で、外管３４内に挿入され、口金３６と内管３２と外管３４とが接着剤（例えば、セメントである。）１０６により固着（一体化）されている。つまり、内管３２の一端部と外管３４の一端部とがセメント１０６を介して口金３６に固着されている。
【００３１】
図５は、口金の斜視図である。
口金３６は、図４及び図５に示すように、所謂、ピンタイプであり、円盤状のベース部１０８と、ベース部１０８の上面（発光管３０側の端面である。）に形成され且つ内管３２のピンチシール部８２を保持する保持部１１０と、ベース部１０８の下面に延設された一対のコンタクトピン１０２，１０４とを備える。
【００３２】
ベース部１０８は、外管３４の外径と同じ又は外径より大きい大径部分１１２と、大径部分１１２よりも径が小さな小径部分１１４と、口金３６の中心軸上を小径部分１１４から離れるに従って縮径する傾斜部分１１６とを、大径部分１１２が発光管３０側に位置するように、この順で備える。
ベース部１０８は、所定の間隔をおいて一対の貫通孔１０８ａ，１０８ｂを有し、図４に示すように、この貫通孔１０８ａ，１０８ｂ内にコンタクトピン１０２，１０４（後述の筒部１２２，１２４）の基部１２２ａ，１２４ａが挿入・固定されている。
【００３３】
保持部１１０は、内管３２のピンチシール部８２をピンチ方向から把持する一対の保持（把持）部分１１８，１２０を有する。保持部分１１８，１２０は、ベース部１０８の大径部分１１２から発光管３０側へと突出している。
保持部分１１８，１２０は、保持部分１１８，１２０の延伸方向から当該部分１１８，１２０を見たときに、内管３２のピンチシール部８２の厚さ（ピンチ方向の厚さである。）分だけの隙間をあけて矩形状に突出し、外管３４の内周面と対向する辺が外管３４の内周面に合わせた円弧状をしている。
【００３４】
また、保持部分１１８，１２０の互いに対向し合う面の一部が内管３２を接合するのに利用される接着剤１０６を保持する保持領域１１８ａ，１２０ａとなっている。保持領域１１８ａ，１２０ａは、内管３２の管軸方向に延伸する（あるいは、保持部分１１８，１２０の突出方向に延伸する）溝により構成されている。
保持部分１１８，１２０は、保持部分１１８，１２０の延伸方向及びピンチ方向の両方向に直交する方向から当該部分１１８，１２０を見たとき（換言すると、コンタクトピン１０２，１０４の中心軸を結ぶ仮想線分上から見たときであり、図４である。）、保持部分１１８，１２０の基部が外管３４を接合するのに利用される接着剤１０６を保持する保持領域１１８ｂ，１２０ｂとなっている。保持領域１１８ｂ，１２０ｂは、保持部分１１８，１２０の基部に形成されている凹みにより構成されている。
【００３５】
コンタクトピン１０２，１０４は、図４に示すように、筒部１２２，１２４と筒部１２２，１２４よりも大径の大径部１２６，１２８とを備えている。
コンタクトピン１０２，１０４の間隔（ピッチ）は、内管３２のピンチシール部８２から延出する一対の接続線９８，１００の間隔(ピッチ)と同じである。接続線９８，１００は、コンタクトピン１０２，１０４に挿通された状態で、コンタクトピン１０２，１０４の筒部１２２，１２４における一対のコンタクトピン１０２，１０４の中心軸を結ぶ仮想線であってその外側に位置する部位が当該仮想線の外方側から押圧されて凹入している。この凹入部分１０２ａ，１０４ａがコンタクトピン１０２，１０４内の接続線９８，１００を押圧（当然互いに接触している）して、接続線９８，１００を固定すると共にコンタクトピン１０２，１０４と接続線９８，１００とが電気的に接続される。
２．組立て方法
（１）方法
メタルハライドランプ１４の組立て方法、特に、内管３２、外管３４、口金３６の組立てについて説明する。
【００３６】
図６は、本実施の形態に係るランプの組立て方法の概略図である。
まず、口金３６、内管３２、外管３４を準備する。このとき、図６に示すように、内管３２の他端部に位置決め部材３７を被せておく。
次に、内管３２の一端のピンチシール部８２の両ピンチ面と、口金３６の保持部１１０を構成する保持部分１１８，１２０の保持領域１１８ａ，１２０ａとに接着剤１０６であるセメントを塗布する。
【００３７】
そして、内管３２のピンチシール部８２から内管３２の管軸と平行な方向に延出する一対の接続線９８，１００が口金３６のベース部１０８の貫通孔１０８ａ，１０８ｂに挿入するように、口金３６と内管３２とを相対的に近づける（図中の「Ａ」である。）。
これに伴って、ピンチシール部８２が一対の保持部分１１８，１２０間に挿入し、また、内管３２の一対の接続線９８，１００が口金３６のコンタクトピン１０２，１０４内に挿入する。
【００３８】
この次に、口金３６の保持部分１１８，１２０の外周面及び保持領域１１８ｂ，１２０ｂ、そして、外管３４の一端部の内周面に接着剤１０６であるセメントを塗布する。そして、外管３４を内管３２に被せ（図６における「Ｂ」である。）、外管４３の開口端（一端の端面）を口金３６のベース部１０８（大径部分１１２）に当接させる。
この当接状態を維持して接着剤１０６を硬化させる。これにより、口金３６、内管３２及び外管３４は固着されてその組立てが完了する。
【００３９】
最後に、上記組立てが完了すると、コンタクトピン１０２，１０４の筒部１２２，１２４を、一対のコンタクトピン１０２，１０４の両方の中心軸を含む仮想平面と平行であってコンタクトピン１０２，１０４と直交する方向から押圧して局所的に凹入させる。これにより、接続線９８，１００がコンタクトピン１０２，１０４内において凹入部分１０２ａ，１０４ａで押圧されて固定されると共に、接続線９８，１００がコンタクトピン１０２，１０４と電気的に接続されて、ランプ１４が完成する。
【００４０】
図７は、コンタクトピンの押圧方向を説明する図である。
図７は、コンタクトピン１０２，１０４の延出方向から口金３６を見た図である。図中の矢印Ｙは、ピンチ方向であり、「Ｏ」はランプ軸である（内管３２、外管３４の管軸でもある。）。二点鎖線は、一対のコンタクトピン１０２，１０４の中心を通る仮想線であり、また、内管３２のピンチシール部８２のピンチ面と平行な平面であってランプ軸Ｏを含む仮想平面でもある。
【００４１】
本実施の形態に係る押圧方向は、図７に示すように、一対のコンタクトピン１０２，１０４の中心を通る仮想線上であって、各コンタクトピン１０２，１０４における他方のコンタクトピン１０４，１０２と隣接する側と反対側から隣接する側へと向かう方向で、さらに、ここではコンタクトピン１０２，１０４と直交する方向であり、同図の矢印Ｃ、Ｄで示す方向である。
（２）効果
上記組立て方法で製造したランプにおいては、点灯−消灯を繰り返してもピンチシール部にクラックが発生するのを抑制することができる。この理由について以下説明する。
【００４２】
まず、従来の組立て方法について説明する。
図８は、従来の組立て方法を説明する概略図であり、（ａ）は押圧前の状態を示し、（ｂ）は押圧後の状態を示す。なお、図８は説明図であるため、図２等と異なるが、実施の形態と同じ構成のものは、同じ符号を用い、接続線１００について説明する。
図８は、押圧する際の口金内の様子を示す図であり、押圧方向は、ピンチ面に対して直交する方向（同図において上から下に向かう方向である。）であり、この方向は、一対のコンタクトピンの中心を結ぶ仮想線と直交する方向でもある。
【００４３】
同図の（ａ）に示すようにピンチ面に対して直交する方向からコンタクトピン１０４を押圧して、同図の（ｂ）に示すようにコンタクトピン１０４に凹入部分Ｇを設けると、接続線１００には押圧方向の負荷、つまり、接続線１００に対して押圧方向の圧縮負荷が絶えず作用することになる（図８の（ｂ）の「Ｆ」である。）。
この圧縮負荷Ｆにより、ピンチシール部８２内の接続線１００に当接する領域であった圧縮負荷Ｆが直接作用している側と反対側の領域Ｈ（接続線１００がピンチシール部８２から外部へとちょうど延出する位置の手前の領域Ｈであり、図においてピンチシール部８２における接続線１００の下側領域であり、図８の（ｂ）でハッチングを施している領域である。）に作用する。
【００４４】
この領域Ｈは、扁平なピンチシール部８２における厚みの薄い部分であり、この領域Ｈに作用する圧縮負荷Ｆに加え、点灯−消灯による熱負荷が追加して作用した場合に、この領域Ｈにクラックが発生するのである。
これに対し、上述した、本実施の形態に係る組立て方法では、コンタクトピン１０４の押圧方向をピンチ面と平行な方向であってコンタクトピン１０４と直交する方向としているため、一対のコンタクトピン１０２，１０４を結ぶ方向に押圧による圧縮負荷が作用することになる。
【００４５】
この方向は、図７において仮想線Ｘ上であり、同図に示すように扁平なピンチシール部８２の幅の広い方向と一致している。従って、押圧による負荷を受けている領域に、さらに点灯−消灯による熱負荷が追加して作用した場合でも、これらの負荷を受ける領域が従来よりも広くなるため、クラック等の発生を抑制できるのである。
つまり、ピンチシール部８２において押圧による負荷を受ける領域であって押圧方向のピンチシール部８２の寸法が、ピンチシール部８２の厚みの半分以上であれば、従来よりも負荷を受ける領域を大きくでき、クラックの発生を抑制できる。
【００４６】
このことから、コンタクトピンの押圧する方向は、一対のコンタクトピンの両方の中心軸を含む仮想平面と平行な方向（コンタクトピンの押圧方向をピンチ面と平行な方向でもある。）であれば、コンタクトピンと直交する方向でなくても、ピンチシール部における押圧負荷を受ける領域の寸法をピンチシール部の厚みよりも大きくでき、クラック等の発生を防ぐことができる。
３．実施例
上記実施の形態に係るランプの実施例について以下説明する。
【００４７】
ここで説明するランプ１４の一例は、消費電力が７０（Ｗ）であり、ランプ１４の全長が約９０（ｍｍ）〜１２０（ｍｍ）である（使用する口金３６等により若干変化する）。
発光管３０は、その本管部４４の外径が９．７（ｍｍ）であり、その厚みが０．６（ｍｍ）である。細管部４６，４８の外径が２．６３（ｍｍ）であり、その厚みが０．９（ｍｍ）である。
【００４８】
本管部４４及び細管部４６，４８は、多結晶性のアルミナセラミックにより構成されている。
ここでの外囲器５０は、本管部（４４）の半分と細管部４６，４８とが一体成形された２つの成形品を、例えば、本管部（４４）の半分の突き合わさる部分同士をペースト状のアルミナで接合し焼結させて一体化することで得ている。
【００４９】
電極５２，５４は、電極コイル６０，６２としてモリブデン材料の素線が用いられ、コイルの外径が０．７０（ｍｍ）である。電極棒５６，５８としては直径０．３５（ｍｍ）のタングステン材料が用いられている。
近接導体７８は、厚みが０．１（ｍｍ）のモリブデン製の薄板が用いられ、近接導体７８の幅（金属板の短手方向の寸法である。）は３．０（ｍｍ）で、長さ（金属板の長手方向の寸法である。）は４．２（ｍｍ）である。
【００５０】
電力供給線３８，４０は、直径０．６（ｍｍ）のモリブデン製の素線が用いられている。
接続線９８，１００は、モリブデン材料から成る棒材（横断面形状が円状である。）が用いられ、その外径が１．０（ｍｍ）である。なお、接続線９８，１００の外径（太さ）が０．５（ｍｍ）以上で、ピンチシール部８２の厚み（ピンチ方向の厚み）が２．５（ｍｍ）以上、５．０（ｍｍ）以下の場合に、「発明が解決しようとする課題」の項で説明したような課題が生じる。なお、接続線９８，１００は、外径が１．０（ｍｍ）以下のものが多く利用されている。
【００５１】
内管３２は、外径が１５．５（ｍｍ）、厚みが１．２５（ｍｍ）で、石英ガラスが用いられている。外管３４は、外径が２０．５（ｍｍ）、厚みが１．３（ｍｍ）で、硬質ガラスが用いられている。
＜変形例＞
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明の内容が、上記実施の形態に示された具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を実施することができる。
１．口金
実施の形態では、口金３６として、図２に示すように、所謂ピンタイプを利用したが、他のタイプの口金を使用しても良い。他のタイプとしては、例えば、Ｇタイプ、ＰＧ形等がある。つまり、電気接続線がピンチシール部から延出している延出方向にコンタクトピンを備え、当該電気接続線がコンタクトピンの局所的な凹入部分に固定されるような口金であれば良い。
２．発光管
実施の形態における発光管３０を構成する外囲器５０は、本管部（４４）の半分と細管部４６，４８とが一体成形された２つの成形品を一体化したものであるが、本発明に係る外囲器は、実施の形態に係る外囲器に限定されるものではない。
【００５２】
例えば、本管部と細管部とをそれぞれ別個に成形した後に焼き嵌めによって一体化したものでも良く、さらには、本管部、細管部と別個に形成するのではなく、これらが一体で成形された単一構造から構成されていても良い。
また、外囲器は、筒部材（具体的には円筒部材）と、当該筒部材の両端に焼き嵌めによって一体化されるリング部材と、当該リング部材の中央の貫通孔に一の端部が焼き嵌めによって一体化される細管部材とから構成しても良い。この場合の外囲器は、所謂、シリンドリカルタイプである。
３．内管・外管
実施の形態では、ランプは、発光管、内管、外管を備えた三重管構造のものを用いたが、発光管と外管とからなる二重管構造のものを用いても良い。
【００５３】
さらに、内管は、その他端が封止された片封止であったが、両端が封止された両封止で構成しても良い。
４．ランプ
実施の形態では、消費電力が７０（Ｗ）であったが、本発明はこの数値に限定するものではなく、消費電力が２０Ｗ〜２５０Ｗの範囲内であれば実施できる。
【００５４】
実施の形態では、メタルハライドランプを例にして説明したが、ピンチシール部から接続線が延出し、この接続線の延出方向にコンタクトピンが延出するタイプの口金を備えるランプであれば、本発明を適用できる。
このようなランプとしては、Ｇタイプ、ＧＹタイプ、ＧＸタイプ等の口金を備えるハロゲン電球等がある。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、ピンチシール部から延出する接続線が同じ方向に延出する口金ピンを有するランプに利用できる。
【符号の説明】
【００５６】
３０    発光管
３２    内管
３４    外管
３６    口金
８２    ピンチシール部
９８，１００    接続線
１０２，１０４    コンタクトピン
１０２ａ，１０４ａ    凹入部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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