(57)【要約】【課題】操作つまみの揺動動作及び可動接点体の反転動作がスムーズに行えるスイッチを提供する。【解決手段】内部に接点収納部１１を有する内側ケース１０と、接点収納部１１の底面に設置される固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と、可動接点体支持体５０の立設部５４の上辺５５上に当接して揺動自在に軸支され固定接点４５に接離する可動接点６１を有する可動接点体６０と、可動接点体６０の上面に当接しながら移動することで可動接点体６０を揺動操作する操作部１９０を有する操作つまみ１５０とを具備する。操作部１９０は、操作つまみ１５０に設けた弾発部材収納部１７５に、帯板が長手方向に向かって波状に折り曲げられてなる板バネ１８６を収納し、さらに板バネ１８６の先端に回転自在に回転体１８１を取り付け、回転体１８１の外周面を可動接点体６０の上面に板バネ１８６の弾発力によって弾接して構成される。【選択図】図３
2011065836.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に接点収納部を有するケースと、
前記ケースの接点収納部の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体及び可動接点体支持体と、
前記可動接点体支持体の前記接点収納部の底面から立設する立設部の上辺上に当接して揺動自在に軸支され、前記固定接点体に設けた固定接点に接離する可動接点を有する可動接点体と、
前記ケースの接点収納部の上部に設置され、前記可動接点体の上面に当接しながら移動することで可動接点体を揺動操作する操作部を有する操作つまみと、を具備するスイッチにおいて、
前記操作部は、前記操作つまみに設けた弾発部材収納部に、帯板が長手方向に向かって波状に折り曲げられてなる板バネを収納し、更に前記板バネの先端に回転自在に回転体を取り付け、この回転体の外周面を前記可動接点体の上面に前記板バネの弾発力によって弾接させることで構成されていることを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
請求項１に記載のスイッチにおいて、
前記板バネの先端には、前記回転体の両側から突出する回転軸を前記可動接点体側に向けて弾発する弾発部が設けられ、
一方前記操作つまみには、前記回転体の回転軸の前記可動接点体に向かう方向への移動をガイドするガイド溝が設けられていることを特徴とするスイッチ。
【請求項３】
請求項２に記載のスイッチにおいて、
前記板バネの先端に前記回転体を挿入するスリットを設け、スリットの両側に形成されるアーム部に前記弾発部を設けたことを特徴とするスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作つまみの揺動によってスイッチ接点を切り換える揺動型（シーソー型）のスイッチに関し、特に電源のオンオフに用いて好適なスイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、揺動型の電源スイッチ（電源のオンオフに用いるスイッチ）の中には、たとえば特許文献１の第４図，第５図に示すスイッチのように、下ケース（８）内に固定端子（１０）及び支持端子（９）を設置し、支持端子（９）の上辺上に接点板（１１）を揺動自在に軸支し、下ケース（８）の上部に設置されたレバー部（４）及び旋動体（５）を揺動することで旋動体（５）内部の圧縮バネ（６）によって弾発されているロッド（７）の先端を接点板（１１）の上面に当接しながら摺動させ、これによって接点板（１１）を揺動操作する構造のスイッチがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平３−９２３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来のスイッチにおいては、ロッド（７）の先端が接点板（１１）上を摺動する構造なので、摺動抵抗が大きく、たとえばロッド（７）が削れてさらに前記摺動抵抗が増大し、レバー部（４）の動きがスムーズでなくなったり、接点板（１１）の反転動作不良が生じたりし、これらのことから接点間の熔着、動作不良、チャタリング（接点間が当接する際にバウンドすることによる）などの問題を生じる恐れがあった。
【０００５】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、操作つまみの揺動動作及び可動接点体の反転動作をスムーズに行わせることができ、これによって接点間の熔着、動作不良、チャタリングなどの問題を防止できるスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願請求項１に記載の発明は、内部に接点収納部を有するケースと、前記ケースの接点収納部の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体及び可動接点体支持体と、前記可動接点体支持体の前記接点収納部の底面から立設する立設部の上辺上に当接して揺動自在に軸支され、前記固定接点体に設けた固定接点に接離する可動接点を有する可動接点体と、前記ケースの接点収納部の上部に設置され、前記可動接点体の上面に当接しながら移動することで可動接点体を揺動操作する操作部を有する操作つまみと、を具備するスイッチにおいて、前記操作部は、前記操作つまみに設けた弾発部材収納部に、帯板が長手方向に向かって波状に折り曲げられてなる板バネを収納し、更に前記板バネの先端に回転自在に回転体を取り付け、この回転体の外周面を前記可動接点体の上面に前記板バネの弾発力によって弾接させることで構成されていることを特徴とするスイッチにある。
【０００７】
本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスイッチにおいて、前記板バネの先端には、前記回転体の両側から突出する回転軸を前記可動接点体側に向けて弾発する弾発部が設けられ、一方前記操作つまみには、前記回転体の回転軸の前記可動接点体に向かう方向への移動をガイドするガイド溝が設けられていることを特徴とするスイッチにある。
【０００８】
本願請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のスイッチにおいて、前記板バネの先端に前記回転体を挿入するスリットを設け、スリットの両側に形成されるアーム部に前記弾発部を設けたことを特徴とするスイッチにある。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、可動接点体の上面に回転体の外周面を回転しながら弾接・移動させるので、可動接点体と操作部間の摺動抵抗は小さく、操作つまみの動きをスムーズにさせることができる。さらに両者間に削れによる摺動抵抗増大の問題は生じず、常に良好な可動接点体の反転動作を維持させることができ、これらのことから接点間に生じる恐れがある熔着、動作不良、チャタリングなどを防止できる。
また回転体を弾発する弾発部材として、帯板を波状に折り曲げてなる板バネを用いたので、回転体を回転自在のまま弾発することが容易に行える。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、板バネによって回転体を容易に回転自在に弾発でき、同時に回転体の移動方向を一定の方向（ガイド溝の方向）に向けることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、回転体を回転自在に弾発する板バネの弾発部を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】スイッチ１を上側から見た斜視図である。
【図２】スイッチ１を下側から見た斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ概略断面図である。
【図４】スイッチ１を上側から見た上側部品の分解斜視図である。
【図５】スイッチ１を上側から見た下側部品の分解斜視図である。
【図６】スイッチ１を下側から見た上側部品の分解斜視図である。
【図７】スイッチ１を下側から見た下側部品の分解斜視図である。
【図８】内側ケース１０と固定接点体４０と可動接点体支持体５０と短絡片２００とを上側から見た分解斜視図である。
【図９】内側ケース１０と固定接点体４０と可動接点体支持体５０と短絡片２００とを下側から見た分解斜視図である。
【図１０】スイッチ１の動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の１実施形態にかかるスイッチ１を上側から見た斜視図、図２はスイッチ１を下側から見た斜視図、図３は図１のＡ−Ａ概略断面図、図４はスイッチ１を上側から見た上側部品の分解斜視図、図５はスイッチ１を上側から見た下側部品の分解斜視図、図６はスイッチ１を下側から見た上側部品の分解斜視図、図７はスイッチ１を下側から見た下側部品の分解斜視図である。これらの図に示すようにスイッチ１は、２組の固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と２組の可動接点体６０とを収納したケース（以下「内側ケース」という）１０と、内側ケース１０の接点収納部１１の上部開口を覆うカバー８０と、内側ケース１０とカバー８０とを収納する外側ケース１００と、内側ケース１０とカバー８０とを外側ケース１００内に固定する一対の押え部材１３０と、カバー８０の上に設置され外側ケース１００に揺動自在に取り付けられる操作つまみ１５０とを具備して構成されている。なお以下の説明において、「上」とは内側ケース１０から操作つまみ１５０を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。
【００１４】
図８は内側ケース１０と固定接点体４０と可動接点体支持体５０と短絡片２００とを上側から見た分解斜視図、図９は内側ケース１０と固定接点体４０と可動接点体支持体５０と短絡片２００とを下側から見た分解斜視図である。これらの図に示すように内側ケース１０は合成樹脂を上面が開口した略矩形箱型に一体成形して構成されている。内側ケース１０を構成する合成樹脂としては、耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材を用いる。内側ケース１０の内部には上面が開口している凹状の接点収納部１１が形成されている。接点収納部１１の中央にはこれを２つに分割する分割壁１３が形成されている。分割壁１３で分割された２つの接点収納部１１内の底面には、一対ずつスリット状の端子挿入孔１５が設けられている。また２つの接点収納部１１内の底面にはそれぞれ小突起状の位置決め係止部１７が設けられている。位置決め係止部１７の前方（固定接点体４０を取り付ける側）には、突出部１８が位置決め係止部１７に対向するように設けられている。内側ケース１０の長手方向を向く対向する両側壁１９は短手方向を向く対向する両側壁２１よりもその高さが低くなっており、これによって凹部２３が形成されている。また内側ケース１０の底面（下面）の各端子挿入孔１５の周囲にはそれぞれの端子挿入孔１５を囲むようにリング状の突堤２５が形成され、その内部の凹部が樹脂充填部２７となっている。
【００１５】
固定接点体４０は、略帯形状の金属板の途中の部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を固定接点部４１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子４３としている。固定接点部４１の上面中央には略円板形状の固定接点４５が取り付けられている。各端子４３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部４７が形成されている。
【００１６】
可動接点体支持体５０は、略Ｌ字形状の金属板の屈曲している部分を略直角に折り曲げ、その一方の部分（水平方向を向く部分）を固定接点部５１、他方の部分（垂直方向を向く部分）を端子５３としている。固定接点部５１はさらにその一端部を上方向に略直角に折り曲げてその立設する部分を立設部５４としている。立設部５４の上辺５５の左右両側の凸部は可動接点体係止部５６となっている。各端子５３の左右両側辺の根元側の部分には、幅方向に張り出す小突起状の固定部５７が形成されている。立設部５４の固定接点体４０側を向く面のほぼ中央には小突起からなる取付部５８が設けられている。また固定接点部５１の立設部５４を上方向に折り曲げている根元部分には貫通孔からなる係止部５９が設けられている。
【００１７】
短絡片２００は、弾性を有する金属板製（この実施形態ではりん青銅板製）であり、前記可動接点体支持体５０の立設部５４の一方の面に当接する略矩形平板状の当接部２０１と、当接部２０１の左右両側辺（その上部の部分）から突出して略直角に折り曲げられる一対の弾接部２０３とを有して構成されている。当接部２０１は立設部５４の一方の面の一部を覆う寸法形状に形成されており、そのほぼ中央には円形の貫通孔からなり前記立設部５４に設けた取付部５８をぴったり挿入する被取付部２０５が設けられている。弾接部２０３は、何れも略矩形平板状であって前記当接部２０１の上辺よりも高い位置まで上方向に突出しており、その面には上下方向に延びる弾接接点２０７が形成されている。弾接接点２０７は上下方向に略棒状に延び、両弾接部２０３が対向する面側（内側）に向けて突出するように弾接部２０３の面の一部を湾曲変形して形成されている。弾接部２０３は前述のように当接部２０１の左右両側辺から略直角に折り曲げられた後、その先端側の前記弾接接点２０７を形成した部分がさらに所定角度内側（両弾接部２０３が対向する面側）に折り曲げられている。短絡片２００は、立設部５４の一方の面に当接され、その際、立設部５４に設けた取付部５８を短絡片２００の被取付部２０５に挿入し、取付部５８の先端を潰して固定する。これによって立設部５４への短絡片２００の取り付けが完了する。
【００１８】
内側ケース１０に短絡片２００を取り付けた可動接点体支持体５０と固定接点体４０とを取り付けるには、まず内側ケース１０の各接点収納部１１内にそれぞれ１組ずつの短絡片２００を取り付けた可動接点体支持体５０と固定接点体４０とを挿入し、固定接点体４０の端子４３と可動接点体支持体５０の端子５３とを、内側ケース１０の各端子挿入孔１５にそれぞれ挿入する。そして内側ケース１０の底面から突出する各端子４３，５３の根元の固定部４７，５７を機械的に潰し、これによって各固定接点体４０と可動接点体支持体５０を内側ケース１０内に固定する。そして内側ケース１０の下面の各樹脂充填部２７に、図２，図７に示すようにエポキシ系接着剤などからなる封止樹脂３０を充填し、端子４３，５３と端子挿入孔１５との間にあるわずかな隙間を封止すると同時に、固定接点体４０と可動接点体支持体５０の内側ケース１０への固定強度を増大させる。これによって内側ケース１０への固定接点体４０及び可動接点体支持体５０の取り付けは完了する。
【００１９】
可動接点体６０は図５，図７に示すように略帯状で細長形状の金属板で構成され、その一端近傍の下面に略円板形状の可動接点６１を取り付けている。また長手方向に向かう一対の両側辺のそれぞれの略中央に凹状に切り欠いてなる係止部６３を形成し、一対の係止部６３間を結ぶ可動接点体６０の下面の部分を線状の当接線６５としている。また可動接点体６０の可動接点６１を設けた反対側の端部は下方向に屈曲され下方向を向く先端辺は当接部６７となっている。
【００２０】
カバー８０は図４，図６に示すように、合成樹脂を略矩形状であって前記内側ケース１０の接点収納部１１の上部開口を覆う寸法形状に成形して構成されており、前記内側ケース１０の凹部２３（図８参照）に対向する両辺には下方向に突出してこの凹部２３を塞ぐ側壁部８１が設けられている。カバー８０を構成する合成樹脂としては、耐アーク性に優れたメラミン樹脂，不飽和ポリエステルなどの熱硬化性の樹脂などの絶縁材を用いる。カバー８０の上面中央には並列に２つの上下に貫通する操作部挿通孔８３が形成されている。各操作部挿通孔８３は前記内側ケース１０の各接点収納部１１の中央に対向する位置に形成されている。カバー８０の上面の操作部挿通孔８３の両側には、下記する押え部材１３０を挿入・ガイドする一対のガイド溝８５，８５が形成されている。
【００２１】
外側ケース１００は図５，図７に示すように、合成樹脂を上面が開口した略矩形箱型に一体成形して構成されている。外側ケース１００を構成する合成樹脂としては、前記内側ケース１０を構成する樹脂よりも可撓性を有する熱可塑性の樹脂、たとえば難燃性のポリアミド，ポリアセタールなどの絶縁材を用いる。外側ケース１００の内部には上面が開口している凹状の内側ケース収納部１０１が形成され、その底面には４つの略矩形状の貫通孔からなる端子挿通部１０３が形成されている。各端子挿通部１０３は前記内側ケース１０の各突堤２５を挿入する寸法形状に形成されている。外側ケース１００の対向する両側壁（下記する操作つまみ１５０の揺動軸にほぼ垂直な両側壁）の上部中央には円形に貫通する軸支孔１０５が形成され、また同じ側壁の軸支孔１０５の両側には、それぞれ略矩形状に貫通する取付部１０７ａ，１０７ｂが形成されている。両取付部１０７ａ，１０７ｂの水平方向の長さ寸法は異なっていて取付部１０７ａは取付部１０７ｂよりもその長さが短い。外側ケース１００の前記取付部１０７ａ，１０７ｂを設けていない対向する両側壁の外周面には、それぞれ一対ずつ弾発係止部１０９が形成されている。弾発係止部１０９は上下方向にのびて外方向に膨らむ略Ｖ字状の平板状のアームであり、弾性を有する。アームの上部の外側面には凹凸状の係止部１０９ａが形成されている。
【００２２】
押え部材１３０は合成樹脂を略細長平板形状に成形して構成されており、前記外側ケース１００の取付部１０７ｂにぴったり挿入できる寸法形状となっている。押え部材１３０を構成する合成樹脂としては、たとえば熱可塑性のＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂などの絶縁材を用いる。押え部材１３０の一方の端部の先端には前記外側ケース１００の取付部１０７ａに挿入する挿入突起部１３１が設けられ、他方の端部近傍の両外側辺には外側ケース１００の取付部１０７ｂに挿入した押え部材１３０の抜けを防止する一対の係止爪１３３が設けられ、さらに係止爪１３３を設けた側の押え部材１３０の先端部分にはこの先端部分を２つ割りにして係止爪１３３を設けた部分に弾性を持たせるスリット１３５が形成されている。
【００２３】
操作つまみ１５０は図４，図６に示すように、つまみ外装体１６０とつまみ本体１７０と２組の弾発部材１８０とを具備して構成されている。つまみ外装体１６０は合成樹脂（たとえばＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂）の成型品であり、下面が解放された略矩形箱型に形成され、下面側の凹部が本体収納部１６１となっている。本体収納部１６１の底面には４つの小突起からなる本体取付部１６３が形成されている。つまみ外装体１６０の前記外側ケース１００の軸支孔１０５に対向する一対の外周側面中央には、軸支孔１０５に回動自在に挿入される小突起からなる軸部１６５が形成されている。
【００２４】
つまみ本体１７０は略矩形状の合成樹脂（たとえば熱可塑性の難燃性のポリアミド樹脂）の成型品であり、前記つまみ外装体１６０の本体収納部１６１にほぼぴったり収納できる寸法形状に形成されている。つまみ本体１７０には、前記つまみ外装体１６０の各本体取付部１６３を挿入・貫通させる小孔からなる４つの外装体取付部１７１が形成され、またその下面の略中央には一対の下方向に突出する四角筒状の操作部本体部１７３が形成されている。両操作部本体部１７３は、つまみ本体１７０下面中央の幅方向（操作つまみ１５０の揺動軸線方向）に配置されている。操作部本体部１７３の内部には下端面が解放され弾発部材１８０を上下動自在に略ぴったり収納する略四角形の凹部からなる弾発部材収納部１７５が形成されている。操作部本体部１７３の下端辺の対向する両辺（操作つまみ１５０の揺動軸線に直交する側の両辺）からは下方向に向かって一対の平板状の突出部１７７が平行に突出しており、その先端辺中央にはガイド溝１７９が形成されている。ガイド溝１７９は上下方向に直線状であって、下記する回転体１８１の回転軸１８３（ガイド支持部１８５の部分）を回動自在で且つ上下動自在に（可動接点体６０に向かう方向への移動をガイドするように）支持する寸法に形成されている。ガイド溝１７９の先端の内側辺の部分には内側に向かって突出する小突起からなる係止片１７８が形成され、このガイド溝１７９にスナップイン方式で回転軸１８３（ガイド支持部１８５の部分）が挿入・保持できるようにしている。なお操作部本体部１７３と下記する弾発部材１８０とで、操作部１９０が構成される。
【００２５】
弾発部材１８０は、回転体１８１と板バネ１８６とによって構成されている。回転体１８１は金属製（たとえばアルミニウム製）であり、円板状の本体部１８２の両側面の中心位置から一対の回転軸１８３を突出している。各回転軸１８３の根元側の部分は先端側の部分よりもその内径を大きくしており、根元側をバネ受け部１８４、先端側をガイド支持部１８５としている。回転体１８１の材質は合成樹脂などの他の材質でも良い。
【００２６】
板バネ１８６は、弾性金属板製（たとえばベリリウム鋼などのバネ材）の帯板を、その長手方向に向かって波状に、即ち折り返しの方向を１回ずつ逆側に変更することで波板状に、折り曲げて構成されている。板バネ１８６の先端（下端）には、その先端辺中央から長手方向に向かうスリット１８７が設けられ、このスリット１８７の両側部分がアーム部１８８となっている。スリット１８７の幅は前記回転体１８１の本体部１８２の幅よりも若干大きく形成されており、本体部１８２を挿入可能としている。またアーム部１８８の先端部分の面は板バネ１８６の伸縮方向に対して略直交する方向を向いており、その部分に上方向（板バネ１８６が縮む方向）に向かって円弧状に湾曲する湾曲面からなる弾発部１８９を設けている。弾発部１８９は回転軸１８３（そのバネ受け部１８４）を支える軸受でもある。
【００２７】
次にこのスイッチ１を組み立てるには、まず前述のように短絡片２００を取り付けた可動接点体支持体５０と固定接点体４０とを取り付けた内側ケース１０を、外側ケース１００の内側ケース収納部１０１内に収納する。このとき内側ケース１０の底面の各突堤２５を外側ケース１００の各端子挿通部１０３内に挿入し、各端子４３，５３を外側ケース１００の下面から突出させる。このとき内側ケース１０の底面は外側ケース１００の内底面に当接する。
【００２８】
次に内側ケース１０の各接点収納部１１内に一対の可動接点体６０を収納し、その際可動接点体６０の係止部６３に可動接点体支持体５０の可動接点体係止部５６を係止し、同時に可動接点体６０の当接線６５を可動接点体支持体５０の上辺５５に線状に当接させる。このとき図３からもわかるように、可動接点体６０は当接線６５を上辺５５に当接した状態のままこの当接線６５を中心に揺動自在となる。同時に短絡片２００の左右両弾接部２０３の弾接接点２０７は、可動接点体６０の左右両側辺に弾接している。
【００２９】
次にカバー８０を外側ケース１００の内側ケース収納部１０１内に収納し、内側ケース１０の上面の開口を塞ぐ。次に外側ケース１００の対向する両側壁にそれぞれ設けた取付部１０７ｂにそれぞれ押え部材１３０の挿入突起部１３１を設けた端部側を挿入して差し込んでゆき、それぞれ反対側の側壁に設けている取付部１０７ａに挿入突起部１３１を嵌合する。このとき押え部材１３０はカバー８０のガイド溝８５中にガイドされながら挿入される。このとき同時に押え部材１３０の係止爪１３３はスリット１３７の幅を縮めるように変形しながら取付部１０７ｂに挿入されてゆき、係止爪１３３全体が内側ケース収納部１０１内に挿入されて元の形状に戻り、押え部材１３０は抜けなくなる。これによって内側ケース１０とカバー８０と外側ケース１００とが一体化する。
【００３０】
一方つまみ外装体１６０の本体収納部１６１内に、つまみ本体１７０の上面側を収納し、その際つまみ外装体１６０の各本体取付部１６３をつまみ本体１７０の各外装体取付部１７１に挿入し、つまみ本体１７０の下面に突出する各本体取付部１６３の先端を熱かしめによって潰し、つまみ外装体１６０とつまみ本体１７０とを一体化しておく。そしてつまみ本体１７０の一対の弾発部材収納部１７５にそれぞれ板バネ１８６を収納し、さらに板バネ１８６の先端に回転体１８１を設置し、その際回転体１８１のガイド支持部１８５をガイド溝１７９内にスナップイン方式で（一旦係止片１７８の部分を押し広げることで）挿入する。このとき回転体１８１の両側から突出する回転軸１８３（そのバネ受け部１８４）は板バネ１８６の弾発部１８９に係合・押圧し、その反作用として回転体１８１は可動接点体６０側（下側）に向けて板バネ１８６の弾発力によって弾発されるが、係止片１７８に係止されることで回転軸１８３がガイド溝１７９から外部に飛び出すことはない。
【００３１】
そしてさらにこの操作つまみ１５０を、前記内側ケース１０などを収納した外側ケース１００の内側ケース収納部１０１内に収納し、その際、つまみ外装体１６０に設けた軸部１６５を外側ケース１００に設けた軸支孔１０５に挿入し、これによって操作つまみ１５０を外側ケース１００に対して揺動自在に軸支する。このとき操作つまみ１５０の操作部１９０はカバー８０の操作部挿通孔８３を貫通し、先端の一対の回転体１８１の本体部１８２の外周面はそれぞれ各可動接点体６０の上面に弾接する。これによってスイッチ１の組み立てが完了する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。
【００３２】
以上のようにして構成されたスイッチ１は、図３に示すように、内部に接点収納部１１を有する内側ケース１０と、内側ケース１０の接点収納部１１の底面に設置される少なくとも一対の固定接点体４０及び可動接点体支持体５０と、可動接点体支持体５０の接点収納部１１の底面から立設する立設部５４の上辺５５上に当接して揺動自在に軸支され、固定接点体４０に設けた固定接点４５に接離する可動接点６１を有する可動接点体６０と、内側ケース１０の接点収納部１１の上部に設置され、可動接点体６０の上面に当接しながら移動することで可動接点体６０を揺動操作する操作部１９０を有する操作つまみ１５０と、を具備し、さらに操作部１９０は、操作つまみ１５０に設けた弾発部材収納部１７５に、帯板が長手方向に向かって波状に折り曲げられてなる板バネ１８６を収納し、さらに板バネ１８６の先端に回転自在に回転体１８１を取り付け、回転体１８１の外周面を可動接点体６０の上面に板バネ１８６の弾発力によって弾接して構成されている。
【００３３】
図３は操作つまみ１５０が一方の側に揺動しきって安定している状態を示している。同図に示す状態は、操作つまみ１５０の操作部１９０の回転体１８１の外周面が可動接点体６０の当接線６５から見て可動接点６１とは反対側の上面を弾接している状態を示しており、これによって可動接点体６０はその当接部６７が内側ケース１０の内底面に当接し、従って可動接点６１は固定接点体４０の固定接点４５から離れ、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間はオフ状態となっている。
【００３４】
次に前記操作つまみ１５０の上方向に持ち上がっている側の上面を押し込む方向に（図３に示す矢印Ｂ方向に）押圧すると、回転体１８１の外周面が可動接点体６０の上面を回転しながら可動接点６１側に向けて移動（転がり移動）を始め、可動接点体６０の当接線６５の部分に至るまでは板バネ１８６が押し縮められて回転体１８１は上昇し、外周面が当接線６５の部分を通過した際に可動接点体６０は当接線６５の部分を中心に可動接点６１側が下降するように揺動を始め、押し縮められていた板バネ１８６の弾発力によって可動接点体６０は急激に揺動して図１０に示すように瞬時に可動接点６１が固定接点４５に当接し、固定接点体４０と可動接点体支持体５０間、つまり両端子４３，５３間がオンする。このとき操作つまみ１５０は他方の側に揺動しきって安定する。
【００３５】
なおこのスイッチ１によれば、短絡片２００の弾接接点２０７が可動接点体６０の側辺に常に弾接しているので、たとえスイッチオン・オフ時に可動接点体６０が立設部５４の上辺５５上でバウンジングしても、可動接点体支持体５０と可動接点体６０間の電気的接続が確実に確保できてアークの発生を確実に防止できる。
【００３６】
そしてこのスイッチ１によれば上述のように、可動接点体６０の上面に回転体１８１の外周面を回転しながら弾接・移動させるので、可動接点体６０と操作部１９０間の摺動抵抗は小さく、操作つまみ１５０の動きをスムーズにさせることができる。さらに両者間に削れによる摺動抵抗増大の問題は生じず、常に良好な可動接点体６０の反転動作を維持させることができ、これらのことから接点４５，６１間に生じる恐れがある熔着、動作不良、チャタリングなどを防止できる。また回転体１８１を弾発する弾発部材として、帯板を波状に折り曲げてなる板バネ１８６を用いたので、回転体１８１を回転自在のまま弾発することが容易に行える。また板バネ１８６の先端に回転体１８１の回転軸１８３を可動接点体６０側に向けて弾発する弾発部１８９を設けたので、板バネ１８６によって回転体１８１を容易に回転自在に弾発できる。さらに板バネ１８６の先端に回転体１８１を挿入するスリット１８７を設け、スリット１８７の両側に形成されるアーム部１８８に弾発部１８９を設けたので、弾発部１８９を容易に形成できる。一方操作つまみ１５０に回転体１８１の回転軸１８３の可動接点体６０に向かう方向への移動をガイドするガイド溝１７９を設けたので、回転体１８１の移動方向を容易に一定の方向（ガイド溝１７９の方向）に向けることができる。
【００３７】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記実施形態では内側ケース１０の外側に外側ケース１００を設置したが、場合によっては内側ケース１０のみでケースを構成しても良い。また上記実施形態では固定接点体４０、可動接点体支持体５０、可動接点体６０、操作部１９０をそれぞれ２組設置したが、これらは１組だけ設置しても良いし、３組以上設置しても良い。また上記実施形態では、板バネ１８６の先端に回転体１８１を挿入するスリット１８７を設け、スリット１８７の両側に形成されるアーム部１８８に弾発部１８９を設け、この弾発部１８９によって回転体１８１の両側から突出する回転軸１８３を弾発したが、本発明はこの構造に限定されず、要は板バネの先端に回転自在に回転体を取り付け、この回転体の外周面を可動接点体の上面に板バネの弾発力によって弾接させることができる構成であればどのような構成であっても良い。
【符号の説明】
【００３８】
１  スイッチ
１０  内側ケース（ケース）
１１  接点収納部
４０  固定接点体
４５  固定接点
５０  可動接点体支持体
５４  立設部
５５  上辺
６０  可動接点体
６１  可動接点
８０  カバー
１００  外側ケース
１３０  押え部材
１５０  操作つまみ
１６０  つまみ外装体（操作つまみ）
１７０  つまみ本体（操作つまみ）
１７５  弾発部材収納部
１７９  ガイド溝
１８０  弾発部材（操作つまみ）
１８１  回転体
１８２  本体部
１８３  回転軸
１８６  板バネ
１８７  スリット
１８８  アーム部
１８９  弾発部
１９０  操作部
２００  短絡片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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