(57)【要約】【課題】反応効率が高く、反応再現性に優れた流路反応方法およびそのような流路反応装置を提供する。【解決手段】反応物質が固定された反応流路と、反応流路内に試料流体を導く試料注入路と、反応流路内に試料流体以外の流体を導く他の注入路と、を少なくとも備えた反応流路構造体を用いて、試料流体中の特定分子を反応流路内に固定された反応物質に反応させる流路反応方式において、試料注入路により、試料流体が反応物質の固定された反応流路壁面に沿って流れるように導くとともに、他の注入路により、試料流体が前記壁面側に押しやられるように試料流体以外の流体を同時並行的に反応流路内に導く。【選択図】図３
2011145309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面に反応物質が固定された反応流路と、
前記反応流路内に試料流体を導く試料注入路と、
前記反応流路内に流体を導く他の注入路と、
を少なくとも備えた反応流路構造体を用いて、前記試料流体中の特定分子を前記反応流路側面に固定された反応物質に反応させる流路反応方法であって、
前記試料注入路より導入した試料流体を、前記反応物質の固定された反応流路側面に沿って流すとともに、
前記他の注入路より前記反応流路内に流体を導入し、前記反応物質が固定された反応流路側面の対向側から当該試料流体を挟み当該試料流体を当該反応流路側面側に押しつけるようにして流す、
ことを特徴とする流路反応方法。
【請求項２】
請求項１に記載の流路反応方法において、
前記他の注入路より前記試料流体以外の流体を流す、
ことを特徴とする流路反応方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の流路反応方法において、
前記反応流路構造体は、試料注入路が２つ配置され、２つある試料注入路の間に前記他の注入路が１つ配置され、且つ前記反応路の対向する一対の側面にそれぞれ反応物質が固定されてなる構造であり、
前記反応流路に前記２つの注入路の各々から試料流体を導入して、各々の試料流体を前記反応流路の各々の側面に沿って流し、且つ、前記試料流体が２つの流れに分離されるように、前記各々の試料流体の流れの間に前記他の注入路から導入した流体を流すことにより、前記各々の試料流体の流れのそれぞれを前記反応物質が固定された反応流路側面側にそれぞれ押しつける、
ことを特徴とする流路反応方法。
【請求項４】
請求１、２、又は３に記載の流路反応方法において、
前記反応流路構造体として、基板に作り込まれたチップ状反応流路構造体を用いる、
ことを特徴とする流路反応方法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の流路反応方法において、
前記他の注入路より導入した流体は、前記試料流体以外の液体であり、前記試料流体と当該液体との流れが層流である、
ことを特徴とする流路反応方法。
【請求項６】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の流路反応方法において、
前記他の注入路より導入した流体は、前記試料流体以外の気体であり、前記試料流体と当該気体との流れが層流である、
ことを特徴とする流路反応方法。
【請求項７】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の流路反応方法において、
前記試料流体は液体であり、
前記他の注入路より導入した流体は、前記試料流体以外の気体であり、
前記試料流体を前記気体からなる気泡を散在させた状態で前記反応流路内を流す、
ことを特徴とする流路反応方法。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の流路反応方法において、
前記試料注入路より導入した試料流体と、前記他の注入路より導入した流体との合計流量を１００としたとき、前記試料流体の流量が５０以下である、
ことを特徴とする流路反応方法。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項に記載の流路反応方法において、
前記特定分子と反応物質の反応が、抗原抗体反応である、
ことを特徴とする流路反応方法。
【請求項１０】
請求項１ないし８のいずれか１項に記載の流路反応方法において、
前記特定分子と反応物質の反応が、酵素基質反応である、
ことを特徴とする流路反応方法。
【請求項１１】
側面に反応物質が固定された反応流路と、
前記反応流路内に試料流体を導く２つの試料注入路と、
前記２つの試料注入路の間に配置された、前記反応流路内に流体を導く他の注入路と、
を少なくとも有する反応流路構造体を備え、
更に、前記２つの試料注入路から前記反応流路内に試料流体を導入しながら、前記２つの試料注入路の間に配置された他の注入路より、前記２つの試料注入路から導入された試料流体の間に流体を導入して、前記試料流体が前記反応流路の反応物質の固定された側面側に押しつけるように前記各流体の流れを制御する流体制御手段を備える流路反応装置。
【請求項１２】
反応物質が固定された反応流路と、
前記反応流路内に試料流体を導く試料注入路と、
前記反応流路内に流体を導く他の注入路と、
を少なくとも有する反応流路構造体を備え、
更に、前記試料注入路より液体である試料流体を導入しながら、前記他の注入路より気体を導入して前記試料流体を気泡が散在した状態にして前記反応流路内を流す流体制御手段を備える流路反応装置。
【請求項１３】
試料流体に含まれる電気化学活性物質を酸化還元反応させる電極が設けられた電流検出流路と、
前記電流検出流路内に試料流体を導く試料注入路と、
前記電流検出流路内に流体を導く他の注入路と、
を少なくとも有する反応流路構造体を備え、
更に、前記試料注入路より液体である試料流体を導入しながら、前記他の注入路より気体を導入して前記試料流体を気泡が散在した状態とし、当該気泡の散在した試料流体が前記電極に接触しつつ流れるよう制御する流体制御手段を備える流路反応装置。
【請求項１４】
反応流路内に試料流体を導く試料注入路と、
前記反応流路内に流体を導く他の注入路と、
前記試料流体に含まれる特定分子と反応する反応物質が側面に固定された反応流路と、
前記反応流路の下流側に位置し、前記特定分子が前記反応物質と反応して生じた電気化学活性物質を酸化還元反応させる電極が設けられた電流検出流路と、
を少なくとも有する反応流路構造体を備え、
前記電極が、前記反応物質の固定された反応流路側面と同一側である電流検出流路側面に設けられており、
更に、前記試料注入路より試料流体を前記反応流路側面および前記電流検出流路側面に接触可能に導入するとともに、前記他の注入路より流体を導入し、当該流体の流れで前記試料流体が前記反応物質の固定された反応流路側面および前記電極が設けられた電流検出流路側面側に押しつけられるようにして前記試料流体の流れを制御する流体制御手段を、
備える流路反応装置。
【請求項１５】
反応流路内に試料流体を導く試料注入路と、
前記反応流路内に流体を導く他の注入路と、
前記試料流体に含まれる特定分子と反応する反応物質が固定された反応流路と、
前記反応流路の下流側に位置し、前記特定分子が前記反応物質と反応して生じた電気化学活性物質を酸化還元反応させる電極が設けられた電流検出流路と、
を少なくとも有する反応流路構造体を備え、
更に、前記試料注入路より液体である試料流体を導入しながら、前記他の注入路より気体を導入して前記試料流体を気泡が散在した状態とし、当該気泡の散在した試料流体が前記反応物質と前記電極の双方に接触しつつ流れるよう制御する流体制御手段を備える流路反応装置。
【請求項１６】
請求項１１ないし１５の何れか１項に記載の流路反応装置において、
前記反応流路構造体は、基板に作り込まれたチップ状反応流路構造体である、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項１７】
請求項１１ないし１６の何れか１項に記載の流路反応装置において、
前記反応流路構造体は、試料流体を導入する１つの試料注入路と他の１つの注入路とが鋭角に交わって１つの流路となり、前記反応流路に繋がる構造であり、
前記試料注入路と前記他の流路が交わる交差部には、２方向からの流れを制御する仕切り体が設けられている、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項１８】
請求項１１または１４に記載の流路反応装置において、
前記他の注入路より導入した流体は、前記試料流体以外の流体である、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項１９】
請求項１１または１４に記載の流路反応装置において、
前記試料注入路より導入した試料流体と、前記他の注入路より導入した流体がともに液体であり、
前記流体制御手段が、両流体の流れを層流に制御する、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項２０】
請求項１１または１４に記載の流路反応装置において、
前記試料注入路より導入した試料流体が液体であり、前記他の注入路より導入した流体が気体であり、
前記流体制御手段が、前記液体と前記気体の流れを層流に制御する、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項２１】
請求項１１ないし２０のいずれか１項に記載の流路反応装置において、
前記試料注入路より導入した試料流体と、前記他の注入路より導入した流体との合計流量を１００としたとき、前記流体制御手段が、前記試料流体の流量が５０以下となるよう制御する、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項２２】
請求項１１ないし２１のいずれか１項に記載の流路反応装置において、
特定分子と反応物質の反応が、抗原抗体反応であり、前記反応物質が抗体物質である、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項２３】
請求項１１ないし２１のいずれか１項に記載の流路反応装置において、
特定分子と反応物質の反応が、酵素基質反応であり、前記反応物質が抗原抗体複合体である、
ことを特徴とする流路反応装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微小流路を有する微小流路構造体を用いた反応方法及びこの方法を適用する流路反応装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
免疫分析法は、医療分野、生化学分野、アレルゲンなどの測定分野等において、重要な分析・計測方法として知られている。しかし、従来の免疫分析法には、操作が煩雑である上に、分析に数時間以上の時間を要するといった問題があった。
【０００３】
このような中、基板上に微小流路を形成し、当該流路内に反応物質を固定した流路デバイスを用いた免疫分析方法等が提案されているが、微小流路内の反応効率や反応速度は、特定分子と流路内に固定された反応物質との距離の大きさ、すなわち特定分子が反応するのに必要な拡散距離の大きさに大きく影響されることが知られている。上記拡散距離が大きいと、特定分子が反応物質と会合するまでに時間がかかるとともに、反応物質と会合できない分子が増え、反応効率や反応速度が低下し、反応再現性や反応の感度が低下するとともに長時間の測定時間が必要になる。
【０００４】
よって、反応効率を高めたり、反応速度を速めたりするには、上記拡散距離を小さくする必要がある。反応に必要な拡散距離を小さくする手段としては、例えば、流路幅を狭くし、流路深さを浅く形成する技術が提案されている（非特許文献１）。
【０００５】
しかし、流路幅を狭くし、流路深さを浅くする方法は、精緻な加工技術や煩雑な製造プロセスを必要とするため、格段に技術的困難性が増すとともに製造コストの大幅な上昇を招くという問題がある。
【０００６】
他方、図１０に示すように、特定分子と反応する反応物質をビーズ１０１に固定し、このビーズ１０１を流路１０３内に充填した流路デバイスを用いる方法が提案されている（非特許文献２、３、特許文献１）。図１０に示す技術によると、特定分子を含む試料流体がビーズ１０１とビーズ１０１との間の空隙を沿うように流れるので、反応に必要な拡散距離が小さくなる。
【０００７】
しかし、流路にビーズを充填する方法は、反応に必要な拡散距離を小さくすることができるものの、流体の多くは流れ抵抗の小さい流路壁面とビーズ１０１群との間を流れる（図１０の矢印参照）。このため、反応に関与し得ないビーズ１０１が存在することになり、この結果として十分な反応効率が得られない。また、ビースの状態や流速等によって反応効率が大きく変動するため反応再現性が悪いという問題がある。また流路内の圧力が上昇するため、高圧力用ポンプが必要になる問題と流体の流れが不安定になるという問題がある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】Fabrication of size-controllable nanofluidic channels by nanoimprinting and its application for DNA stretching, Nano Letters, Vol. 4, No. 1,2004
【非特許文献２】Integration of an immunosorbent assay system: analysis of secretory human immunoglobulin on polystyrene beads in a microchip, Anal. Chem. 200, 72, 1144-1147
【非特許文献３】Determination of carcinoembryonic antigen in human sera by integrated bead-bed immunoassay in a microchip for cancer diagnosis, Anal. Chem. 2001, 73, 1213-1218
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開2005-27559号公報
【００１０】
流路デバイスを用いた免疫分析方法等としては、例えば特定分子の量に応じて流路内で電気化学活性物質を生じさせ、この電気化学活性物質量を電気化学的に検出する方法が提案されているが、この方法においても、電気化学活性物質の検出電極までの拡散距離の大きさが検出精度に大きく影響する。すなわち、電気化学活性物質の必要な拡散距離が大きいと、電極に会合しないで流去してしまう電気化学活性物質の量が増えるので、検出精度が悪くなるという問題がある。なお、流速を遅くすれば、電極に対する会合確率が高まるが、このようにしても検出精度は向上しない。また電気化学活性物質を電極表面で酸化還元をさせ、測定するレドックスシステムの場合、流速を早くし、電極表面に電気化学活性物質を供給することが有効である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、以上に鑑みなされたものであって、本発明の第１の目的は、流路幅や流路深さの更なる微小化を行うことなく、特定分子の必要な拡散距離を小さくし、特定分子と反応物質との会合確率を高めることにより、反応効率を高め、反応の感度や再現性を高めることと測定時間を短縮することである。
【００１２】
本発明の第２の目的は、電気化学活性物質を検出対象とする場合において、電気化学活性物質が電極と会合するために必要な拡散距離を小さくし、検出感度、検出精度並びに検出再現性に優れた流路反応方法を提供することである。
【００１３】
本発明の第３の目的は、これらの流路反応方法を適用した検出精度等に優れた流路反応装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するための第１の本発明は、反応物質が固定された反応流路と、前記反応流路内に試料流体を導く試料注入路と、前記反応流路内に流体を導く他の注入路と、を少なくとも備えた反応流路構造体を用いて、前記試料流体中の特定分子を前記反応流路内に固定された反応物質に反応させる流路反応方法であって、前記試料注入路より導入した試料流体を前記反応流路内の反応物質に接触可能に流すとともに、前記反応流路内に他の注入路より導入した流体を同時並行的に流すことを特徴とする。
【００１５】
この構成によると、試料流体は反応流路内の反応物質に接触可能に流れ、流体が試料流体と同時並行的に反応流路内を流れているので、この流れの状態を流れ方向に直交する断面で見た時、断面の一部が試料流体であり、その余が他の注入路より導入した流体で占められ、且つ試料流体が反応物質と接触する側に位置した状態が形成されている。つまり、断面全体が試料流体である場合に比較し、試料流体中の特定分子と反応物質との距離（拡散距離）が小さくなっている。よって、特定分子と反応物質との会合確率が高まり、反応効率が向上する。また、これにより測定時間が短縮されるとともに、測定感度や測定の再現性が高まる。
【００１６】
上記第１の発明においては、前記反応物質が前記反応流路の壁面に固定され、前記試料注入路により、試料流体が前記反応物質の固定された反応流路壁面に沿って流れるように導くとともに、前記他の注入路からも流体を導入して、当該流体により前記試料流体が前記壁面側に押しやられるように反応流路内の流れを制御する、構成とすることができる。
【００１７】
この構成によると、試料流体が反応物質の固定された反応流路壁面に沿って流れるように導かれ、且つ反応流路内を同時並行的に流れる他の注入路より導入した流体が試料流体を反応流路壁面側に押しやるので、試料流体と反応物質との最大距離が縮小する。よって、特定分子と反応物質との会合確率が高まり、反応効率が向上するとともに、測定感度や測定の再現性が高まる。また測定時間が短縮される。
【００１８】
上記第１の発明においては、前記他の注入路より前記試料流体以外の流体を流す構成とすることができる。
【００１９】
この構成によると、他の注入路より導入した流体が、前記試料流体と異なるため、試料流体に含まれる特定分子のみを確実に反応させることができる。
【００２０】
上記第１の発明において、前記反応流路構造体は、試料注入路が２つ配置され、２つある試料注入路の間に、前記他の注入路が１つ配置された構造である構成とすることができる。
【００２１】
この構成では、試料流体以外の流体を導く他の注入路が、２つある試料注入路の中間に配置されているので、断面形状が[試料流体／試料流体以外の流体／試料流体]の３つの部分を持った１つの流れを形成できる。この流れは、試料流体が反応流路の壁面側に沿って流れ、壁面側から遠いところを他の流体が流れるものとなる。よって、試料流体の反応物質までの拡散距離を縮小するのに好都合な流れを形成することができる。
【００２２】
上記第１の発明において、前記反応流路構造体として、基板に作り込まれたチップ状反応流路構造体を用いる構成とすることができる。
【００２３】
微小な流路構造を有するチップ状反応流路構造体において、本発明作用効果が顕著に発揮される。また、基板に作り込まれたチップ状反応流路構造体であると、取り扱い性、簡便性に優れる。
【００２４】
上記第１の発明において、前記他の注入路より導入した流体は、前記試料流体以外の液体であり、前記試料流体と当該液体との流れが層流である構成とすることができる。
【００２５】
また、上記第１の発明において、前記他の注入路より導入した流体は、前記試料流体以外の気体であり、前記試料流体と当該気体との流れが層流である構成とすることができる。
【００２６】
試料流体と他の流体との流れを層流とすると、両流体の混ざり合いを抑制することができる。よって、試料流体とともに、試料流体以外の他の流体を同時並行的に流す作用効果が一層確実に発揮される。
【００２７】
上記第１の発明において、前記試料流体は液体であり、前記他の注入路より導入した流体は、前記試料流体以外の気体であり、前記試料流体を前記気体からなる気泡を散在させた状態で前記反応流路内を流す構成とすることができる。
【００２８】
試料流体に気泡を散在させると、反応流路内を流れる流体の単位体積中に占める試料流体自体の体積が縮小するので、試料流体中に含まれる特定分子の反応物質までの平均的拡散距離を小さくすることが可能になる。なお、この構成においては、好ましくは反応物質からより遠いところに気泡を位置させる。
【００２９】
上記第１の発明において、前記試料注入路より導入した試料流体と、前記他の注入路より導入した流体との合計流量を１００としたとき、前記試料流体の流量が５０以下である構成とすることができる。
【００３０】
前記試料流体に対し他の流体の割合が大きいほど、反応流路内における特定分子の拡散距離を小さくできるので、試料流体と、他の流体との合計流量を１００としたとき、好ましくは試料流体の流量を５０以下とし、より好ましくは３０以下とし、さらに好ましくは１以上１０以下とする。
【００３１】
上記各発明における特定分子と反応物質の反応としては、抗原抗体反応や酵素基質反応を採用することができる。
【００３２】
次に上記課題を解決するための第２の発明について説明する。
上記課題を解決するための第２の発明は、反応物質が固定された反応流路と、前記反応流路内に試料流体を導く試料注入路と、前記反応流路内に流体を導く他の注入路と、
を少なくとも有する反応流路構造体を備え、更に、前記試料注入路から、前記反応流路内に試料流体を導入するとともに、前記他の注入路から反応流路内に流体を導入して前記試料流体と前記他の注入路から導入した流体（これを他の流体という。以下同様）とを並行的に流し、前記試料流体が前記反応流路の壁面側に押しやられるように制御する流体制御手段を、備える流路反応装置である。
【００３３】
この構成によると、反応流路内を並行的に流れる他の流体が試料流体を反応流路壁面側に押しやるように規制するので、試料流体が反応物質の固定された反応流路壁面に沿って流れる。よって、この構成であると、同一サイズの反応流路構造体であっても、特定分子と反応物質との会合確率が高まる結果、反応時間の短縮とともに、反応効率や反応再現性に優れた流路反応装置が提供できる。また、この構成であると、流路を極端に微細化しなくとも、反応時間の短縮と反応効率や反応再現性を高めることができるので、信頼性の高い流路反応装置を従来に比較し低コストでもって提供することができる。
【００３４】
また、上記課題を解決するための第３の発明は、試料流体に含まれる電気化学活性物質を酸化還元反応させる電極が設けられた電流検出流路と、前記電流検出流路内に試料流体を導く試料注入路と、前記電流検出流路内に流体を導く他の注入路と、を少なくとも有する反応流路構造体を備え、更に、前記試料注入路より試料流体を前記電極に接触可能に導入するとともに、前記他の注入路より流体を導入し、前記電流検出流路内に両流体を並行的に流すことにより、前記試料流体が前記電極に接触しつつ流れるよう制御する流体制御手段を、備える流路反応装置である。
【００３５】
この構成によると、流体制御手段が、前記電流検出流路内に試料流体とこれ以外の流体の流れを制御して、試料流体が電極面側に押しやられるような流れを形成するので、試料流体に含まれる電気化学活性物質が電極と会合する確率が顕著に高まる。よって、この構成によると、検出時間が短く、検出精度と検出再現性に優れた流路反応装置が提供できる。
【００３６】
また、上記課題を解決するための第４の発明は、反応流路内に試料流体を導く試料注入路と、前記反応流路内に流体を導く他の注入路と、前記試料流体に含まれる特定分子と反応する反応物質が固定された反応流路と、前記反応流路の下流側に位置し、前記特定分子が前記反応物質と反応して生じた電気化学活性物質を酸化還元反応させる電極が設けられた電流検出流路と、を少なくとも有する反応流路構造体を備え、更に、前記試料注入路より試料流体を前記電極に接触可能に導入するとともに、前記他の注入路より流体を導入し、前記反応流路内及び前記電流検出流路内に両流体を並行的に流すことにより、前記試料流体が前記反応物質と前記電極の双方に接触しつつ流れるよう制御する流体制御手段を、備える流路反応装置である。
【００３７】
上記構成にかかる流路反応装置は、反応流路内で特定分子を反応物質と反応させ、電気化学活性物質を生成させ、次いでこの電気化学活性物質を電極が設けられた電流検出流路内で酸化又は還元し、このときの電流を検出して、特定物質の存在または特定物質の定量を行う装置である。この装置においては、流体制御手段が、反応流路内及び電流検出流路内に試料流体とこれ以外の流体とを並行的に流すことにより、試料流体が反応物質と電極の双方に接触しつつ流れるよう制御するので、確実かつ効率よく２つの反応が進行する。よって、上記構成によると、検出時間が短く、検出精度と検出再現性に優れた信頼性の高い流路反応装置を提供することができる。
【発明の効果】
【００３８】
以上説明したように、本発明方法を流路反応に適用することにより、反応流路の更なる微小化を行わなくとも、反応流路内における反応効率を顕著に高めることができる。また、流路反応装置にかかる本発明によると、検出時間が短く、検出精度と検出再現性に優れた信頼性の高い流路反応装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施の形態１にかかる流路内反応方法に用いる流路反応装置の模式図である。
【図２】実施の形態１において、気体を断続的に流し、反応流路内に気泡が生じている状態を示す概念図である。
【図３】実施の形態１において、他の流体を連続的に流し、反応流路内に２層層流が生じている状態を示す概念図である。
【図４】流路反応装置に仕切りを設けた例を示す。
【図５】実施の形態２にかかる流路内反応方法に用いる流路反応装置の模式図である。
【図６】実施の形態２において、他の流体を連続的に流し、反応流路内に３層層流が生じている状態を示す概念図である。
【図７】実施の形態３にかかる流路内反応方法に用いる流路反応装置の模式図である。
【図８】実施の形態４にかかる流路内反応方法に用いる流路反応装置の模式図である。
【図９】実施の形態５にかかる流路内反応方法に用いる流路反応装置の模式図であり、図９（ａ）は側面図であり、図９（ｂ）は平面図である。
【図１０】従来の技術にかかる流路反応装置の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
【００４１】
［実施の形態１］
本実施の形態を、図１を参照に説明する。図１に示すように、本実施の形態にかかる流路内反応方法に用いる流路反応装置は、抗原抗体反応または、酵素基質反応を行わせる反応流路構造体１１と、酵素基質反応後、生成される物質を電気化学手段を用いて測定する検出流路構造体１２と、を備えており、反応流路構造体１１と電流検出流路構造体１２とが、直径１／１６インチのテフロン（登録商標）製のチューブ１８により連結されている。また、チューブ１８には、気体を抜くパージ１８１が設けられている。
【００４２】
また、特定分子を含む試料流体や、他の流体を反応流路構造体１１に送液ためのシリンジポンプ（図示せず）と、試料流体及び他の流体の送液量を制御する流体制御手段（図示せず）と、が設けられている。
【００４３】
反応流路構造体１１には、特定分子を含む試料流体が流れる試料注入路１６と、試料流体以外の流体（他の流体、これに特定分子が含まれていてもよい）が流れる他の注入路１７と、特定分子を認識する材料が固定化されている層が設けられた反応流路１５とが、平面視Ｙ字状に連結された状態で形成されている。また、試料注入路１６の上流には試料注入孔１３が設けられ、他の注入路１７の上流には他の流体注入孔１４が設けられ、反応流路１５の下流には、チューブ１８と接続するための排出孔１９が設けられている。
【００４４】
電流検出流路構造体１２の電流検出流路１２３の底面には、酵素基質反応により形成された電気化学活性物質を酸化還元反応させる電極１２８が設けられており、電極の表面での酸化又は還元による電流を検出するポテンショスタット（図示せず）と、電極１２８とが、配線（図示せず）により接続されている。検出流路１２３の上流には、チューブ１８と接続するための注入孔１２１が設けられ、検出流路１２３の下流には、検出流路１２３内の液を排出するための排出孔１２２が設けられている。
【００４５】
反応流路構造体１１、電流検出流路構造体１２の各流路の幅は１００μｍ、流路の深さは５０μｍ、注入孔から排出孔１９までの長さ（Ｌ１＋Ｌ２）は４０ｍｍであり、試料注入孔１３から試料流体が注入される試料注入路１６と、反応流路１５とが交わる地点までの距離Ｌ１は１０ｍｍである。なお、流路の幅、流路の深さ、流路の長さ等は、上記に限定されるものではない。
【００４６】
次に、流路反応装置の作製法について説明する。
まず、反応流路構造体１１の作成方法について説明する。
３インチシリコン基板に、フォトリソグラフィーを用いて流路パターンを設け、ドライエッチングにより、試料注入路１６と、他の注入路１７と、反応流路１５とを形成する。また、流路形成基板としては、シリコン基板以外に、ガラス、石英基板、高分子樹脂基板等を用いることができる。また、フォトリソグラフィーとドライエッチングにより形成された流路構造体の金型を用いて、ホットエンボス法を用いてプラスティック流路構造体を作製してもよい。
【００４７】
次に、シリコン基板上に形成された反応流路に、スパッタ装置を用いて金属薄膜を形成する。金属薄膜はチタンと金で構成され、その厚さはチタン：金＝５００Å：５００Åである。なお、この値には限定されない。
【００４８】
末端がカルボキシル基（ＣＯＯＨ）で修飾されているチオールと、末端が水酸基（ＯＨ）で修飾されているチオールとを、１：９の割合で混合した溶液中に、金属薄膜が形成されたシリコン基板を１０分間浸し、純水で洗浄する。これにより、金属薄膜表面にチオール基の自己組織膜が形成される。この後、抗体のアミノ基とチオールのカルボキシル基とを反応させて、反応流路内に反応物質（抗体）を固定化する。
【００４９】
この後、４０ｍｍ×６０ｍｍ×２ｍｍ（厚さ）のＰＤＭＳ（Polydimethylsiloxane）基板に、試料注入孔１３、他の流体注入孔１４と、排出孔１９と、に相当する位置に、直径１ｍｍの貫通した穴を形成する。
【００５０】
上記シリコン基板と、上記ＰＤＭＳ基板と、を張り合わせ、チップ状の反応流路構造体１１が完成する。
【００５１】
次に、電流検出流路構造体１２の作製法を説明する。
幅１ｍｍ、長さ８ｍｍ、深さ５０μｍの流路を、フォトリソグラフィーを用いてＰＤＭＳ基板に形成し、直径１ｍｍの注入孔１２１と排出孔１２２用の貫通穴を流路の両側末端に形成する。
【００５２】
また、電極の形成は、シリコン基板上にフォトリソグラフィーを用いて作用電極（Ｐｔ）と、参照電極（Ａｇ／ＡｇＣｌ）と、対象電極（Ｐｔ）と、これにつながる配線と、を形成する。
【００５３】
上記ＰＤＭＳ基板と、上記シリコン基板と、を張り合わせ、チップ状の電流検出流路構造体１２が完成する。
【００５４】
この後、パージ１８１が設けられたチューブ１８を、反応流路構造体１１の排出孔１９と、電流検出流路構造体１２の注入孔１２１とにつなぐ。
【００５５】
この後、シリンジポンプ、流体制御手段を設け、本実施の形態にかかる流路反応装置が完成する。
【００５６】
ここで、特定分子を認識する材料（反応物質）としては、抗体、アミノ酸複合体（ペプチド、タンパク質等）、核酸複合体（ＤＮＡ、ＲＮＡ等）、細胞、微生物、レセプター、分子インプリントポリマー（Molecular imprinted polymers）等を用いることができる。
【００５７】
次に、この流路反応装置を用いた流路内反応方法について説明する。
まず、反応流路構造体１１、１２を液で満たすため、試料注入孔１３と他の流体注入孔１４から１０ｍＭＴｒｉｓ緩衝液（ｐＨ９．０、１３７ｍＭ ＮａＣｌ、１ｍＭ ＭｇＣｌ２、０．０５％Ｔｗｅｅｎ２０を含む）を、シリンジポンプを用いて０．１μｌ／分〜１０μｌ／分の流量で送液する。
【００５８】
次に、反応流路構造体の試料注入孔１３から試料注入路１６に、シリンジポンプを用いて、特定分子（例えば、抗原）を含む試料流体を０．１μｌ／分〜５μｌ／分の流速で注入する。また、これと同時に、他の流体注入孔１４から他の注入路１７に、気体若しくは特定分子を含んでない液体（他の流体）を注入する。
【００５９】
ここで、他の流体注入孔１４から気体を注入する場合には、気体を断続的に注入し、反応流路内で、試料流体中に気泡が散在した気泡流を形成してもよい（図２参照。）。また、気体を連続的に注入し、反応流路内で、試料流体と気体との層流を形成してもよい（図３参照。）。また、他の流体注入孔１４から液体を注入する場合には、液体と試料流体とが撹拌されないように、液体を連続的に注入し、反応流路内で、試料流体と液体との層流を形成するように流すことが好ましい。このような他の流体の注入制御は、流体制御手段がシリンジポンプの動作を制御することによって行われる。
【００６０】
他の流体注入口１４から注入される他の流体と、試料流体注入孔１３から注入される試料流体との相互作用により、反応流路１５内の試料流体が気泡を含む溶液となった状態（図２参照）、または気相／液相、液相／液相の層流が形成された状態（図３参照）で、反応流路１５に固定されている反応物質（抗体）と試料流体中の特定分子（抗原）と反応させる。
【００６１】
これにより、試料流体に含まれる特定分子と反応物質（抗体）との拡散距離が小さくなり、特定分子と反応物質との会合度が高まるので、反応効率が飛躍的に高まるとともに、測定感度の向上や測定時間の短縮と測定の再現性が飛躍的に高まる。
【００６２】
試料注入孔１３から試料流体を注入する際、拡散距離をより小さくするため、好ましくは、試料流体の流量が他の流体注入孔１４から注入される流体の流量の５０％以下となるように、試料流体及び他の流体の流量を制御する。また、試料流体の流量が他の流体の流量の１０％以下になる場合には、試料注入路１６と他の注入路１７とが交わる地点で、両者の流れが渦巻き、渦巻状の流れが生じて、試料流体と他の流体とが撹拌されるおそれがある。このため、図４に示すように、試料注入路１６と他の注入路１７とが交わる地点に、仕切り体４１を設けて、この渦巻状の流れの発生を防止することが好ましい。この流路内の仕切り体４１は、試料注入路１６と他の注入路１７が交流する支点から、反応流路１５内まで伸ばす形態で形成することが好ましい。また、反応流路１５内で層流が形成されるためには、流体のレイノルズ数が２０００を超えないようにすることが好ましく、また、流路の幅を１０００μｍ以下にすることが好ましい。
【００６３】
特定分子と反応物質と反応させ後、試料注入孔１３から、洗浄用の緩衝液を流して、流路内を洗浄する。
【００６４】
この後、酵素（ＡＬＰ：alkaline phosphatase; アルカリホスファターゼ）が修飾されている２次反応物質（抗体）を含む溶液を注入し、流体注入孔１４から、気体若しくは特定分子を含んでない液（他の流体）を注入する。
【００６５】
注入口１４から導入される気体若しくは液体により、反応流路１５内の２次反応物質を含む溶液（試料流体）が気泡を含む溶液（図２）、または気相／液相、液相／液相の層流が形成された状態で（図３）、反応流路１５に固定されている反応物質（抗体−抗原複合体）と試料流体中の特定分子（２次反応物質）と反応させる。
【００６６】
これにより、試料流体に含まれる特定分子（２次反応物質）と反応物質（抗体−抗原複合体）との拡散距離が短くなり、特定分子と反応物質との会合度が高まるので、反応効率が飛躍的に高まるとともに、測定感度の向上や測定時間の短縮と測定の再現性が飛躍的に高まる。
【００６７】
ここで、２次抗体の濃度は、非特異的な反応によるバックグラウンドの上昇などに影響を与え、センシングシステムの感度を低下させることがある。このため、２次抗体濃度は０．０１ｎｇ／ｍｌ−５０ｎｇ／ｍｌであることが好ましい。
【００６８】
この後、試料注入孔１３から、洗浄用の緩衝液を流して、流路内を洗浄する。
【００６９】
この後、基質（ｐＡＰＰ; p-Aminophenyl phosphate）を含む溶液を試料注入孔１３か
ら導入し、基質と２次抗体に修飾されている酵素とを反応させ、電気化学活性物質ｐＡＰ(p-Aminophenol)を生成させる。
【００７０】
この電気化学活性物質を含む溶液が、チューブ１８を経由して電流検出流路構造体１２内部に注入される。検出流路１２３に設けられた作用電極と参照電極との間に４００ｍＶ〜６００ｍＶの電位をかけ、作用電極の表面でのｐＡＰの酸化による酸化電流を、ポテンショスタートを用いて測定することにより、ｐＡＰの検量ができる。このｐＡＰの量は、特定分子の量に比例するため、この電流値から、特定分子の量を求めることができる。ここで、他の流体が気体である場合、反応流路構造体１１で反応を終えた溶液が、電流検出流路構造体１２に移動する間に、気体を抜くパージ１８１を設け、電流検出流路構造体１２には液体だけが導入されるようにする。
【００７１】
なお、上記実施の形態では、検出手段として電気化学測定法を用いたが、この方法以外に、蛍光標識を用いた蛍光測定法、化学発光測定法、表面プラズモン共鳴法等も使用可能である。
【００７２】
［実施の形態２］
本実施の形態を、図５を参照に説明する。図５に示すように、本実施の形態にかかる流路内反応方法に用いる流路反応装置は、抗原抗体反応または、酵素基質反応を行わせる反応流路構造体５１と、酵素基質反応後、生成される物質を電気化学手段を用いて測定する電流検出流路構造体５２と、を備えており、反応流路構造体５１と電流検出流路構造体５２とは、直径１／１６インチのテフロン（登録商標）製のチューブ５８により連結されている。この実施の形態は、試料注入路が２つ配置され、２つある試料注入路の間に、試料流体以外の流体を導く他の注入路が１つ配置された点以外は、上記実施の形態１と同様である。このため、反応流路構造体の作製方法は、流路構造を変化させること以外は、上記実施の形態１と同様でよい。
【００７３】
また、特定分子を含む試料流体や、他の流体を反応流路構造体５１に送液ためのシリンジポンプ（図示せず）と、試料流体及び他の流体の送液量を制御する流体制御手段（図示せず）と、が設けられている。
【００７４】
特定分子を含む試料流体を注入する２つの流路５６ａ、５６ｂ及び特定分子を含んでない他の流体を導入する他の注入路５７は、いずれも、幅１００μｍ、深さ５０μｍ、長さ１０ｍｍである。反応流路５５は、幅３００μｍ、深さ５０μｍ、長さ３０ｍｍである。試料注入孔５３ａ、５３ｂから特定分子を含む試料流体が注入され、他の流体注入孔から他の流体（気体又は液体）が注入され、これらにより、図６に示すように、層流が形成される。なお、流路の幅、流路の深さは、上記に限定されるものではない。
【００７５】
試料注入孔５３ａ、５３ｂから注入される各溶液の流量は、他の流体注入孔５４から注入される他の流体の流量の２５％以下とすることが好ましい。他の流体が液体の場合、流量は０．１μｌ／分〜１００μｌ／分とする。他の流体が気体の場合、流量は０．１μｌ／分〜１００００μｌ／分でも良い。このような他の流体の注入制御は、流体制御手段がシリンジポンプの動作を制御することによって行われる。
【００７６】
（検出方法）
試料注入路５６ａ，５６ｂの流量が０．１μｌ／分になるように試料注入孔５３ａ、５３ｂから試料流体を反応流路５５に流す。試料流体が反応流路５５の全体を満たした後、他の流体注入孔から、他の流体（例えば、特定分子を含まない緩衝液）を流量５μｌ／分〜１００μｌ／分となるように流す。試料流体に含まれている特定分子は、反応流路５５の内面に固定化されている反応物質（抗体）と反応し結合する。
【００７７】
特定分子と反応物質と反応させた後、試料注入孔５３ａ、５３ｂから、洗浄用の緩衝液を流して、流路内を洗浄する。
【００７８】
この後、試料流体（アルカリホスファターゼ酵素修飾の２次抗体溶液）を、試料注入孔５３ａ、５３ｂから反応流路５５に流す。これにより、反応流路内面に形成された反応物質−抗原複合体と、酵素標識２次抗体とが反応し、結合する。
【００７９】
この後、試料注入孔５３ａ，５３ｂから、洗浄用の緩衝液を流して、流路内を洗浄する。
【００８０】
この後、試料注入孔５３ａ，５３ｂから基質（ｐＡＰＰ; p-Aminophenyl phosphate）
を含む溶液を反応流路に流し、２次抗体に修飾されている酵素と反応させる。
【００８１】
酵素基質反応後、酵素基質反応により生成されるｐＡＰ(p-Aminophenol)を含む溶液が
、電極の形成された電流検出流路構造体５２に入り、このｐＡＰ量を電気化学的に検出する。
【００８２】
ここで、他の流体が気体である場合、反応流路構造体５１で反応を終えた溶液が、電流検出流路構造体５２に移動する間に、気体を抜くパージ５８１を設け、電流検出流路構造体５２には液体だけが導入されるようにする。
【００８３】
本実施の形態によっても、試料流体に含まれる特定分子と反応物質（抗体）との拡散距離が短くなり、特定分子と反応物質との会合度が高まるので、反応効率が飛躍的に高まるとともに、測定感度の向上や測定時間の短縮と測定の再現性が飛躍的に高まる。
【００８４】
［実施の形態３］
本実施の形態を、図７を参照に説明する。図７に示すように、本実施の形態にかかる流路内反応方法に用いる流路反応装置は、電気化学的反応を行わせる検出反応流路構造体７１を備えている。
【００８５】
また、特定分子を含む試料流体や、他の流体を電流検出流路構造体７１に送液ためのシリンジポンプ（図示せず）と、試料流体及び他の流体の送液量を制御する流体制御手段（図示せず）と、が設けられている。
【００８６】
電流検出流路構造体７１には、電気化学活性物質を含む試料流体が流れる試料注入路７６と、電気化学活性物質を含まない流体が流れる他の注入路７７と、電極が設けられた検出流路７２とが、平面視Ｙ字状に連結された状態で形成されている。また、試料注入路７６の上流には試料注入孔７３が設けられ、他の注入路７７の上流には他の流体注入孔７４が設けられ、検出流路７２の下流には、排出孔７９が設けられている。
【００８７】
電流検出流路構造体７１の各流路の幅は１００μｍ、流路の深さは５０μｍである。なお、流路の幅、流路の深さは、上記に限定されるものではない。
【００８８】
なお、流路や孔、電極部７８（作用電極７８１、参照電極７８２、対象電極７８３）の形成は、上記実施の形態１と同様でよい。
【００８９】
次に、この流路反応装置を用いた流路内反応方法について説明する。
流体制御手段がシリンジポンプを制御して、電流検出流路構造体７１の試料注入孔７３から、試料注入路７６に、電気化学活性物質（例えばｐＡＰ）を含む試料流体を注入する。また、他の流体注入孔７４から、他の注入路７７に、気体若しくは特定分子を含んでない液（他の流体）を注入する。
【００９０】
ここで、他の流体注入孔７４から気体を注入する場合には、気体を断続的に注入し、反応流路内で、試料流体中に気泡が散在した気泡流を形成してもよい。また、気体を連続的に注入し、電流検出流路７２内で、試料流体と気体との層流を形成してもよい。また、他の流体注入孔７４から液体を注入する場合には、他の液体と試料流体とが撹拌されないように、液体を連続的に注入し、電流検出流路７２内で、試料流体と液体との層流を形成するように流すことが好ましい。このような他の流体の注入制御は、流体制御手段がシリンジポンプの動作を制御することによって行われる。
【００９１】
他の流体注入口７４から注入される他の流体と、試料流体注入孔７３から注入される試料流体との相互作用により、電流検出流路７２内の試料流体が気泡を含む溶液となった状態（図２参照）、または気相／液相、液相／液相の層流が形成された状態（図３参照）で、電流検出流路７２に設けられている電極と試料流体中の電気化学活性物質とを反応させる。電流検出流路７２に設けられた作用電極７８１と参照電極７８２との間に４００ｍＶ〜６００ｍＶの電位をかけ、作用電極７８１の表面での酸化による酸化電流を、ポテンショスタートを用いて測定することにより、ｐＡＰの検量ができる。
【００９２】
本実施の形態によると、試料流体に含まれる電気化学活性物質と電極との拡散距離が短くなり、電気化学活性物質と電極との会合度が高まるので、検出時間が短く、検出感度が飛躍的に高まるとともに、検出の再現性が飛躍的に高まる。
【００９３】
なお、本実施の形態では、電気化学活性物質を含む試料流体を流すが、この試料流体を得る方法は、どのような方法であってもよく、ビーズを用いた従来の技術や、本発明の実施の形態１、２等を適用可能である。
【００９４】
［実施の形態４］
本実施の形態を、図８を参照に説明する。図８に示すように、本実施の形態にかかる流路内反応方法に用いる流路反応装置は、抗原抗体反応、酵素基質反応、電気化学的反応を行わせる反応流路構造体８１を備えている。
【００９５】
また、特定分子を含む試料流体や、他の流体を反応流路構造体８１に送液ためのシリンジポンプ（図示せず）と、試料流体及び他の流体の送液量を制御する流体制御手段（図示せず）と、が設けられている。
【００９６】
反応流路構造体８１には、特定分子を含む試料流体が流れる試料注入路８６と、特定分子を含まない流体が流れる他の注入路８７と、特定分子を認識する材料が固定化されている層を設けられた反応流路８５と、反応流路の下流に位置し電極が設けられた電流検出流路８２と、が、平面視Ｙ字状に連結されている。また、試料注入路８６の上流には試料注入孔８３が設けられ、他の注入路８７の上流には他の流体注入孔８４が設けられ、検出流路８２の下流には、排出孔８９が設けられている。
【００９７】
３インチシリコン基板上に、試料注入孔８３、他の流体注入孔８４、排出孔８９、試料注入路８６、他の注入路８７、反応流路８５、検出流路８２を、フォトリソグラフィーとドライエッチングにより形成する。他の注入路８７、試料注入路８６、反応流路８５、検出流路８２の幅は１００μｍ、深さは５０μｍである。ただし、この値には限定されない。
【００９８】
電流検出流路８２に、フォトリソグラフィーを用いて電極部８８を形成する。電極部８８は、流路内の流体の流れに沿って作用電極（Ｐｔ）８８１、参照電極（Ａｇ／ＡｇＣｌ）８８２、対象電極（Ｐｔ）８８３の順に形成される。作用電極８８１と対象電極８８３の厚さは、Ｐｔ：Ｔｉ＝５００Å：５００Åである。ここで、反応流路８５の試料流体が流れる側に、電極部８８を形成する。
【００９９】
また、上記実施の形態１と同様に、特定分子を認識する反応物質を反応流路に固定するため、反応流路の先端部位から電極部位の直前までスパッタを用いて金薄膜を形成する。この後、チオール自己組織化膜を形成し、反応物質（抗体）を反応流路８５内に固定化させる。
【０１００】
シリコン基板上の試料注入孔８３、他の流体注入孔８４、排出孔８９に相当する位置に、ＰＤＭＳ基板に直径１ｍｍの貫通穴を設ける。流路と電極を形成したシリコン基板と、ＰＤＭＳ基板とを張り合わせることにより、本実施の形態にかかる反応流路構造体８１が得られる。
【０１０１】
次に、この流路反応装置を用いた流路内反応方法について説明する。
試料注入孔８３から特定分子を含む試料流体を０．１μｌ／分の流量流し、反応流路８５に試料流体を満たす。この後、他の流体注入孔８４から他の流体（トリス緩衝液）を１μｌ／分の流量で流し、サンプル溶液層が反応流路内の右側に形成されるのを観察しながら緩衝液の流量を９．９μｌ／分まで上昇させる。サンプル溶液層が流路幅の２０％以下になるように他の流体の流量（Ｔｒｉｓ緩衝液）を調整する。このような他の流体の注入制御は、流体制御手段がシリンジポンプの動作を制御することによって行われる。
【０１０２】
他の流体注入口８４から注入される他の流体と、試料流体注入孔８３から注入される試料流体との相互作用により、液相／液相の層流が形成された状態で、反応流路８５に固定されている反応物質（抗体）と試料流体中の特定分子（抗原）と反応させる。
【０１０３】
これにより、試料流体に含まれる特定分子と反応物質（抗体）との拡散距離が短くなり、特定分子と反応物質との会合度が高まるので、反応効率が飛躍的に高まるとともに、測定感度の向上や測定時間の短縮と測定の再現性が飛躍的に高まる。
【０１０４】
特定分子と反応物質と反応させ後、試料注入孔８３から、洗浄用の緩衝液を流して、流路内を洗浄する。
【０１０５】
特定分子と抗体と反応させた後、試料注入孔８３から、酵素（ＡＬＰ:alkaline phosphatase; アルカリホスファターゼ）が修飾されている２次特定分子（抗体）を含む溶液を
注入し、流体注入孔１４から、気体若しくは特定分子を含んでない液（他の流体）を注入する。
【０１０６】
注入口８４から導入される気体若しくは液体により、反応流路８５内の２次特定分子を含む溶液（試料流体）が液相／液相の層流が形成された状態で、反応流路８５に固定されている反応物質（抗体−抗原複合体）と試料流体中の２次特定分子（抗体）と反応させる。
【０１０７】
これにより、試料流体に含まれる２次特定分子（抗体）と反応物質（抗体−抗原複合体）との拡散距離が短くなり、特定分子と反応物質との会合度が高まるので、反応効率が飛躍的に高まる。
【０１０８】
この後、試料注入孔８３から、洗浄用の緩衝液を流して、流路内を洗浄する。
【０１０９】
この後、基質（ｐＡＰＰ; p-Aminophenyl phosphate）を含む溶液を試料注入孔８３か
ら導入し、基質と２次抗体に修飾されている酵素とを反応させ、電気化学活性物質ｐＡＰ(p-Aminophenol)を生成させる。
【０１１０】
この電気化学活性物質を含む溶液が、層流状態で電極に接触する。作用電極８８１と参照電極８８２間に４００ｍＶ〜６００ｍＶの電位をかけ、作用電極８８１の表面での酸化による酸化電流をポテンショスタートを用いて測定することによりｐＡＰの検量ができる。このｐＡＰの量は、特定分子の量に比例するため、この電流値から、特定分子の量を求めることができる。
【０１１１】
このように流体を流すことにより、試料流体に含まれる電気化学活性物質と電極との拡散距離が短くなり、電気化学活性物質と電極との会合度が高まるので、検出時間が短く、検出の感度が飛躍的に高まるとともに、検出の再現性が飛躍的に高まる。
【０１１２】
［実施の形態５］
本実施の形態を、図９を参照に説明する。図９に示すように、本実施の形態にかかる流路内反応方法に用いる流路反応装置は、抗原抗体反応、酵素基質反応、電気化学的反応を行わせる反応流路構造体９１を備えている。
【０１１３】
また、特定分子を含む試料流体や、他の流体を反応流路構造体９１に送液ためのシリンジポンプ（図示せず）と、試料流体及び他の流体の送液量を制御する流体制御手段（図示せず）と、が設けられている。
【０１１４】
シリコン基板に、フォトリソグラフィーを用いて電極部９８を形成する。電極部９８は、流路内の流体の流れに沿って作用電極（Ｐｔ）、参照電極（Ａｇ／ＡｇＣｌ）、対象電極（Ｐｔ）の順に形成される。作用電極と対象電極の厚さは、Ｐｔ：Ｔｉ＝５００Å：５００Åである。電極部９８はＰＤＭＳ流路の幅の内側に相当する位置の底面に全体的に占有するように設ける。（図９ｂ参照）
【０１１５】
また、このシリコン基板９２に、上記実施の形態１と同様に、特定分子を認識する反応物質（抗体）を反応流路に固定するため、反応流路の先端部位から電極部位の直前までスパッタを用いて金薄膜を形成する。この後、チオール自己組織化膜を形成し、チオールと抗体（反応物質）とを結合させ、反応物質固定部９５１を形成する。
【０１１６】
この後、ドライエッチングによりシリコン基板９２に試料注入路９６を設ける。
【０１１７】
ＰＤＭＳ基板に、反応流路９５を、フォトリソグラフィーを用いて形成する。この後、他の流体注入孔９３と排出孔９９を形成する。
【０１１８】
また、その上流側側面の中央に、試料注入孔９３及び他の流体注入孔９４より注入された流体が当たる平板状の仕切り体を、ＰＤＭＳを用いて設ける。この仕切り体４１は、試料流体と他の流体との流れを下流方向に向かう層流とするためのものである。
【０１１９】
ＰＤＭＳ基板と、シリコン基板とを張り合わせることにより、本実施の形態にかかる流路反応装置９１が完成する。
【０１２０】
この流路反応装置の使用方法は、上記実施の形態４と同様でよい。但し特定分子を含む試料流体はシリコン基板上に設けられる試料注入孔９３（流路構造体の下）から、他の溶液はＰＤＭＳ上に設けられる注入孔９４（流路構造体の上）から注入することにより反応流路９５内に層流が上下に形成される。ここで、試料注入孔９３と反応流路９５との間にある通路が試料注入路となり、他の流体注入孔９４と反応流路９５との間にある通路が他の注入路となる。
【０１２１】
本実施の形態によっても、特定分子と反応物質との拡散距離及び電気化学活性物質と電極との拡散距離を小さくできるので、反応効率、検出感度が飛躍的に上昇し、測定感度の向上や測定時間の短縮と測定の再現性飛躍的に向上する。
【産業上の利用可能性】
【０１２２】
以上説明したように、本発明によると、微小流路内での拡散距離を小さくすることができ、これにより反応効率を高め、反応速度を速め、反応の再現性を高めることができ、検出感度の上昇及び測定時間の短縮が実現できる。よって、産業上の意義は大きい。
【符号の説明】
【０１２３】
１１    反応流路構造体
１２    電流検出流路構造体
１２１  注入孔
１２２  排出孔
１２３  電流検出流路
１２８  電極
１３    試料注入孔
１４    他の流体注入孔
１５    反応流路
１６    試料注入路
１７    他の注入路
１８    チューブ
１８１  パージ
１９    排出孔
４１    仕切り体
５１    反応流路構造体
５２    電流検出流路構造体
５２１  注入孔
５２２  排出孔
５２３  電流検出流路
５２８  電極
５３ａ  試料注入孔
５３ｂ  試料注入孔
５４    他の流体注入孔
５５    反応流路
５６ａ  試料注入路
５６ｂ  試料注入路
５７    他の注入路
５８    チューブ
５８１  パージ
５９    排出孔
７１    電流検出流路構造体
７２    検出流路
７３    試料注入孔
７４    他の流体注入孔
７６    試料注入路
７７    他の注入路
７８    電極部
７８１  作用電極
７８２  参照電極
７８３  対象電極
７９    排出孔
８１    反応流路構造体
８２    電流検出流路
８３    試料注入孔
８４    他の流体注入孔
８５    反応流路
８６    試料注入路
８７    他の注入路
８８    電極部
８８１  作用電極
８８２  参照電極
８８３  対象電極
８９    排出孔
９１    反応流路構造体
９２    シリコン基板
９３    試料注入孔
９４    他の流体注入孔
９５    反応流路
９５１  反応物質固定部
９８    電極
９９    排出孔
１０１  ビーズ
１０２  せき止め部
１０３  流路
【図１】
2011145309.tif 000003
【図２】
2011145309.tif 000004
【図３】
2011145309.tif 000005
【図４】
2011145309.tif 000006
【図５】
2011145309.tif 000007
【図６】
2011145309.tif 000008
【図７】
2011145309.tif 000009
【図８】
2011145309.tif 000010
【図９】
2011145309.tif 000011
【図１０】
2011145309.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成23年4月28日(2011.4.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
反応物質が固定された反応流路と、
前記反応流路内に試料流体を導く試料注入路と、
前記反応流路内に流体を導く他の注入路と、
を少なくとも有する反応流路構造体を備え、
更に、前記試料注入路より液体である試料流体を導入しながら、前記他の注入路より気体を導入して前記試料流体を気泡が散在した状態にして前記反応流路内を流す流体制御手段を備える流路反応装置。
【請求項２】
試料流体に含まれる電気化学活性物質を酸化還元反応させる電極が設けられた電流検出流路と、  前記電流検出流路内に試料流体を導く試料注入路と、
前記電流検出流路内に流体を導く他の注入路と、
を少なくとも有する反応流路構造体を備え、
更に、前記試料注入路より液体である試料流体を導入しながら、前記他の注入路より気体を導入して前記試料流体を気泡が散在した状態とし、当該気泡の散在した試料流体が前記電極に接触しつつ流れるよう制御する流体制御手段を備える流路反応装置。
【請求項３】
反応流路内に試料流体を導く試料注入路と、
前記反応流路内に流体を導く他の注入路と、
前記試料流体に含まれる特定分子と反応する反応物質が固定された反応流路と、
前記反応流路の下流側に位置し、前記特定分子が前記反応物質と反応して生じた電気化学活性物質を酸化還元反応させる電極が設けられた電流検出流路と、
を少なくとも有する反応流路構造体を備え、
更に、前記試料注入路より液体である試料流体を導入しながら、前記他の注入路より気体を導入して前記試料流体を気泡が散在した状態とし、当該気泡の散在した試料流体が前記反応物質と前記電極の双方に接触しつつ流れるよう制御する流体制御手段を備える流路反応装置。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか１項に記載の流路反応装置において、
前記反応流路構造体は、基板に作り込まれたチップ状反応流路構造体である、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか１項に記載の流路反応装置において、
前記反応流路構造体は、試料流体を導入する１つの試料注入路と他の１つの注入路とが鋭角に交わって１つの流路となり、前記反応流路に繋がる構造であり、
前記試料注入路と前記他の流路が交わる交差部には、２方向からの流れを制御する仕切り体が設けられている、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項６】
請求項１ないし５何れか１項に記載の流路反応装置において、
前記他の注入路より導入した流体は、前記試料流体以外の流体である、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項７】
請求項１ないし５の何れか１項に記載の流路反応装置において、
前記試料注入路より導入した試料流体と、前記他の注入路より導入した流体がともに液体であり、
前記流体制御手段が、両流体の流れを層流に制御する、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項８】
請求項１ないし５の何れか１項に記載の流路反応装置において、
前記試料注入路より導入した試料流体が液体であり、前記他の注入路より導入した流体が気体であり、
前記流体制御手段が、前記液体と前記気体の流れを層流に制御する、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項９】
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の流路反応装置において、
前記試料注入路より導入した試料流体と、前記他の注入路より導入した流体との合計流量を１００としたとき、前記流体制御手段が、前記試料流体の流量が５０以下となるよう制御する、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項１０】
請求項１ないし８のいずれか１項に記載の流路反応装置において、
特定分子と反応物質の反応が、抗原抗体反応であり、前記反応物質が抗体物質である、
ことを特徴とする流路反応装置。
【請求項１１】
請求項１ないし８のいずれか１項に記載の流路反応装置において、
特定分子と反応物質の反応が、酵素基質反応であり、前記反応物質が抗原抗体複合体である、
ことを特徴とする流路反応装置。