(57)【要約】【課題】  駆動基板を屈曲した状態で保持することができる液体噴射ヘッド、及びこれを用いた液体噴射装置を提供する。【解決手段】  液体噴射ヘッドは、液体が流通する液体流路が形成され、圧力発生手段によりノズル開口から液体を噴射するヘッド本体１０と、前記圧力発生手段に電力を供給するための駆動基板であるＦＰＣ４０と、駆動基板の端部に設けられたコネクター４１と、該駆動基板を屈曲して前記液体噴射ヘッド本体の一端面に対して起立した状態で保持する保持部材５０とを備え、保持部材は、駆動基板のコネクターが設けられた端部を保持する係止部を有し、係止部により、駆動基板を屈曲された方向に開かないように保持する。【選択図】図２
2011207188.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が流通する液体流路が形成され、圧力発生手段によりノズル開口から前記液体を噴射する液体噴射ヘッド本体と、
前記圧力発生手段に電力を供給するための駆動基板と、
該駆動基板の端部に設けられたコネクターと、
該駆動基板を屈曲して前記液体噴射ヘッド本体の一端面に対して起立した状態で保持する保持部材とを備え、
前記保持部材は、前記駆動基板の前記コネクターが設けられた端部を保持する係止部を有し、該係止部により、前記駆動基板を屈曲された方向に開かないように保持することを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
前記係止部が、前記保持部材に設けられた爪部であることを特徴とする請求項１記載の液体噴射ヘッド。
【請求項３】
液体噴射ヘッド本体の前記一端面上に設置され、前記液体を前記液体流路に導入する液体導入路を有する液体導入ユニットをさらに具備し、
該液体導入ユニットには、上下に開口した駆動基板挿通部が形成され、該駆動基板挿通部に前記保持部材及び該保持部材により保持された前記駆動基板が挿入されて前記コネクターが該駆動基板挿通部の上部開口から露出しており、
前記駆動基板挿通部の少なくとも前記上部開口側の内壁には、前記コネクターに当接して該コネクターの位置を規制する規制部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項４】
前記規制部が、上部開口に向かって開口面積が漸減するように設けられたテーパー部であることを特徴とする請求項３に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項５】
前記テーパー部が、突条であることを特徴とする請求項４記載の液体噴射ヘッド。
【請求項６】
前記駆動基板挿通部の内壁には、前記係止部の形状に従った溝が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッドを備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体噴射ヘッド及び液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドの代表例として、例えば圧電素子の変位により圧力発生室内のインクに作用する圧力を利用してノズル開口からインク滴を吐出するインク噴射ヘッドが知られている。従来技術に係るインク噴射ヘッドでは、インクが充填されたインクカートリッジ等の液体源から供給されたインクを圧電素子や発熱素子等の圧力発生手段を駆動させることによりノズルから吐出させている。この種のインク噴射ヘッドの中には、インクカートリッジ等の液体供給源からインク噴射ヘッドにインクを供給する流路の途中に設けた自己封止ユニットと組み合わせてインク噴射ヘッドを構成したものもある。かかるインク噴射ヘッドユニットの自己封止ユニットは、ノズル開口からインク滴が吐出されることによりリザーバーの内部が負圧になったとき弁体を開いてインクカートリッジからのインクをインク噴射ヘッドのリザーバーに供給している。
【０００３】
このような液体噴射ヘッドでは、圧電素子を駆動させるために、自己封止ユニットに、上下に開口を有する空部を設け、この空部内に圧電素子に駆動信号を入力するための駆動基板を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。駆動基板は、折り曲げ可能なフィルムから構成されている。このような液体噴射ヘッドでは、空部の上部開口から露出した駆動配線のコネクターと、プリンターケーブルのコネクターとを接続すると共に、空部の下部開口に露出した駆動配線の端子部を圧電素子に設けられた配線部材と接続する。そして、プリンターケーブル、駆動配線及び配線部材を介してプリンターからの駆動信号を圧電素子に入力することができるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２１４３６８号公報（図１、請求項４等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された液体噴射ヘッドでは、駆動基板は、圧電素子が収納されたヘッドケース上部に配され、折り曲げ線で折り曲げられて、駆動基板上部に設けられた保持部材の凸部と、駆動基板の穴部とを嵌合させることにより、折り曲げ方向に広がらないように保持されている。そして、この状態で駆動基板を保持しながら、自己封止ユニットの空部に駆動基板及び保持部材を挿入してヘッドケース上部に自己封止ユニットを設置している。
【０００６】
しかしながら、駆動基板の上方にコネクターが設けられており、コネクターが重いために、保持部材で固定保持することができず、駆動基板が折り曲げ方向とは逆側に広がってしまうことがある。これにより、組み立て工程において自己封止ユニットをヘッドケース上部に設置する場合に、駆動基板が広がっていて自己封止ユニットの空部に挿入しにくく、自己封止ユニットを設置しにくいという問題がある。また、組立後においても、コネクター部分がぐらついてプリンターケーブルの挿入固定がしにくいという問題がある。これにより、液体噴射ヘッドの製造時における不良率の発生が高くなってしまう。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、上記従来技術の問題点を解決することにあり、駆動基板を屈曲した状態で保持することができる液体噴射ヘッド、及びこれを用いた液体噴射装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の液体噴射ヘッドは、液体が流通する液体流路が形成され、圧力発生手段によりノズル開口から前記液体を噴射する液体噴射ヘッド本体と、前記圧力発生手段に電力を供給するための駆動基板と、該駆動基板の端部に設けられたコネクターと、該駆動基板を屈曲して前記液体噴射ヘッド本体の一端面に対して起立した状態で保持する保持部材とを備え、前記保持部材は、前記駆動基板の前記コネクターが設けられた端部を保持する係止部を有し、該係止部により、前記駆動基板を屈曲された方向に開かないように保持することを特徴とする。
【０００９】
係止部により、前記駆動基板の前記コネクターが設けられた端部を前記駆動基板を屈曲された方向に開かないように保持することで、本発明の液体噴射ヘッドにおいては、駆動基板を屈曲した状態で保持することが可能であり、組立がしやすい。
【００１０】
本発明の好ましい実施形態としては、前記係止部が、前記保持部材に設けられた爪部であることが挙げられる。
【００１１】
液体噴射ヘッド本体の前記一端面上に設置され、前記液体を前記液体流路に導入する液体導入路を有する液体導入ユニットをさらに具備し、該液体導入ユニットには、上下に開口した駆動基板挿通部が形成され、該駆動基板挿通部に前記保持部材及び該保持部材により保持された前記駆動基板が挿入されて前記コネクターが該駆動基板挿通部の上部開口から露出しており、前記駆動基板挿通部の少なくとも前記上部開口側の内壁には、前記コネクターに当接して該コネクターの位置を規制する規制部が設けられていることが好ましい。規制部が設けられていることで、よりコネクターの位置を規制することができ、これによりプリンターケーブルの挿入固定がしやすい。
【００１２】
本発明の好ましい実施形態としては、前記規制部が、上部開口に向かって開口面積が漸減するように設けられたテーパー部であることが挙げられる。
【００１３】
前記テーパー部が、突条であることが好ましい。突条であることにより、より保持部材及び保持部材により保持された駆動基板を駆動基板挿通部に挿入しやすい。
【００１４】
前記駆動基板挿通部の内壁には、前記係止部の形状に従った溝が設けられていることが好ましい。これにより、駆動基板挿通部に保持部材及び保持部材により保持された駆動基板を挿入しやすい。
【００１５】
本発明の液体噴射装置は、前記したいずれかの液体噴射ヘッドを備えたことを特徴とする。駆動基板を屈曲した状態で保持することが可能であり、組立がしやすい液体噴射ヘッドを有することで、組み立て工程における不良品発生率を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態にかかる液体噴射装置の概略斜視図である。
【図２】実施形態にかかるヘッドの分解斜視図である。
【図３】実施形態にかかるヘッドの正面図である。
【図４】実施形態にかかるヘッド本体の断面図である。
【図５】実施形態にかかるヘッドの（ａ）分解一部断面図（ｂ）一部断面図である。
【図６】実施形態にかかるヘッドの一部拡大上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１に基づいてインクジェット式記録装置を説明する。同図に示すように、液体噴射装置としてのインクジェット式記録装置１は液体噴射ヘッドとしてのインクジェット式記録ヘッド（以下、ヘッドという）１０を有している。ヘッド１０は、インクカートリッジ２が搭載されるキャリッジ３に固定されている。キャリッジ３は上部に開放する箱型をなし、記録紙Ｓと対面する面（下面）にヘッド１０のノズル面が露呈するよう取り付けられると共に、インクカートリッジ２が収容されるようになっている。そして、このインクカートリッジ２からのインクがヘッド１０に供給される。
【００１８】
キャリッジ３はタイミングベルト４を介してステッピングモーター５に接続され、記録紙Ｓの紙幅方向（主走査方向）に往復移動するようになっている。これにより、キャリッジ３を移動させながら記録紙Ｓの上面にインク滴を吐出させて記録紙Ｓに画像や文字をドットマトリックスにより印刷するようになっている。
【００１９】
なお、図１の例では、キャリッジ３に液体源としてのインクカートリッジ２が収容される例を挙げて説明したが、インクカートリッジ２がキャリッジ３とは別の場所に収容され、供給管を介してインクがヘッド１０の流路形成部材に圧送される構成のインクジェット式記録装置であっても本発明を適用することが可能である。
【００２０】
図２、図３を用いてヘッド１０について説明する。ヘッド１０は、ヘッド本体２０と、インクカートリッジ２（図１参照）からインクをヘッド１０に導入するための液体導入路が形成された自己封止ユニット３０（液体導入ユニット）とを備える。
【００２１】
ヘッド本体２０は、ヘッドケース２１を備え、ヘッドケース２１には、ヘッド本体２０の下端面を保護するヘッドカバー２２が設けられている。ヘッドカバー２２には、後述するノズル開口を露出する開口（図示せず）が形成されている。
【００２２】
ヘッド本体２０について、図４を用いて説明する。ヘッド本体２０のヘッドケース２１下端側には、流路形成部２００が設けられている。流路形成部２００は、流路基板２０１を備える。具体的には、流路基板２０１には、複数の圧力発生室２０２が並設され、流路基板２０１の両側は、各圧力発生室２０２に対応してノズル開口２０３を有するノズルプレート２０４と、振動板２０５とにより封止されている。ノズル開口２０３は、ヘッド本体２０の下端面の長手方向に列設されている。また、流路基板２０１には、圧力発生室２０２毎にインク連通路２０６を介して連通され、複数の圧力発生室２０２の共通のインク室となるリザーバー２０７が形成されている。リザーバー２０７には、ヘッドケース２１に設けられたヘッドケース流路２０８が連通する。このヘッドケース流路２０８を介して自己封止ユニット３０（図２参照）からインクがリザーバー２０７に供給される。
【００２３】
一方、振動板２０５の圧力発生室２０２とは反対側には、各圧力発生室２０２に対応する領域にそれぞれ圧力発生手段としての圧電素子２０９の先端が当接されて設けられている。これらの圧電素子２０９は、圧電材料と電極形成材料及とを縦に交互にサンドイッチ状に挟んで積層され、振動に寄与しない不活性領域が固定基板２１０に固着されている。また、圧電素子２０９には、配線部材２１１が接続されて、該配線部材２１１より圧電素子２０９の電極形成材料により形成された電極に駆動信号が入力される。
【００２４】
このように構成されたインクジェット式記録ヘッド１０では、自己封止ユニット３０に連通されるヘッドケース流路２０８を介してリザーバー２０７にインクが供給され、インクは各圧力発生室２０２に分配される。これを具体的に説明すれば、圧電素子２０９に配線部材２１１から駆動信号が印加されることにより圧電素子２０９を収縮させる。これにより、振動板２０５が圧電素子２０９と共に変形されて（図中上方向に引き上げられて）圧力発生室２０２の容積が広げられ、圧力発生室２０２内にインクが引き込まれる。そして、ノズル開口２０３に至るまで内部をインクで満たした後、駆動信号に従い、圧電素子２０９に印加していた電圧を解除すると、圧電素子２０９が伸張されて元の状態に戻る。これにより、振動板２０５も変位して元の状態に戻るため圧力発生室２０２が収縮され、内部圧力が高まりノズル開口２０３からインク滴が吐出される。すなわち、本実施形態では、圧力発生室２０２に圧力変化を生じさせる圧力発生手段として縦振動型の圧電素子２０９が設けられている。
【００２５】
図２、３に戻り、ヘッド本体２０の上端面側、即ちノズルプレートを覆うヘッドカバー２２が設けられた下端面とは逆側に、フランジ部２３が形成されている。ヘッド１０は、このフランジ部２３上に、駆動基板としてのＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔ  Ｃａｂｌｅ）４０を備える。
【００２６】
ＦＰＣ４０は、フィルム状の駆動基板であり、折り曲げ可能である。このＦＰＣ４０は、屈曲されて、詳しくは後述する保持部材５０によりフランジ部２３に対して起立した状態で保持されている。保持部材５０は、ヘッド本体２０のフランジ部２３上に立設されている。
【００２７】
ＦＰＣ４０は、プリンター本体側からの図示しない外部配線部材を接続するためのコネクター４１を備えている。また、ＦＰＣ４０は、上述した圧電素子に信号を送出するための図示しない基板端子部を備え、この基板端子部に各圧電素子に接続された配線部材２１１（図３参照）が半田付け等によって電気的に接続される。即ち、ＦＰＣ４０は、コネクター４１に接続されたプリンターケーブルを通じてプリンター本体側から駆動信号を受け、この駆動信号を基板端子部に接続された配線部材２１１を通じて圧電素子に供給するように構成されている。
【００２８】
また、ヘッド本体２０のフランジ部２３上には、自己封止ユニット３０が設けられている。自己封止ユニット３０は、矩形状の盤面を有する直方体ブロック形状とされ、その上部の端部にはインク導入孔３１がそれぞれ設けられ、インク導入孔３１にはインクカートリッジ２（図１参照）からインクがそれぞれ供給される。一方（図２中左側）のインク導入孔３１に供給されたインクは、自己封止ユニット３０内部に設けられたユニット流路３２（図２中、点線で示してある）を経由して、自己封止ユニット３０の盤面に設けられた主流路３３に送られ、他方（図２中右側）のインク導入孔３１に供給されたインクは、ユニット流路３２を経由して図２の紙面の裏側に設けられた主流路に送られる。即ち、本実施形態の自己封止ユニット３０においては、対称な二つのユニット流路３２が設けられている。この主流路３３を流通したインクは、盤面の外側から自己封止ユニット３０の内側の下部に送られ、４つの図示しない排出孔からヘッド本体２０のヘッドケース流路２０８に送られる。
【００２９】
また、インク導入孔３１と主流路３３の入口部３４の間のユニット流路３２には図示しない弁体がそれぞれ設けられ、ヘッド本体２０のリザーバーの圧力が低下した際に、即ち、インクが吐出されて主流路３３側の圧力が相対的に低下した際に弁体がインクの流通を許容するように作動する。即ち、所定の圧力でインクがインク導入孔３１から供給される状態にある場合に、弁体は閉状態にされ、インクの吐出により後流側の圧力が低下すると、これに伴い発生する負圧力により弁体が開状態にされてインクがヘッド本体２０に供給される。
【００３０】
また、自己封止ユニット３０の中央部にはＦＰＣ挿通部３５が形成されている。ＦＰＣ挿通部３５は上下が開口した空部であり、その内部に、保持部材５０に保持されたＦＰＣ４０を収容するように構成されている。このＦＰＣ挿通部３５にＦＰＣ４０を収容した状態では、ＦＰＣ挿通部３５の上部開口に、ＦＰＣ４０のコネクター４１が臨む。
【００３１】
自己封止ユニット３０をヘッド本体２０に設置する場合には、自己封止ユニット３０の左右側面に設けられた位置決め孔３６を、ヘッド本体２０に設けられた位置決めピン２４に挿入して位置決めする。なお、この位置決めピン２４は、ヘッド本体２０のフランジ部２３に下面側から設けられたボルトであり、この位置決めピン２４を位置決め孔３６に挿入して、自己封止ユニット３０をヘッド本体２０上に固定して設置する。
【００３２】
また、ヘッド１０は、ヘッド本体２０のフランジ部２３上にシール部材６０を有している。このシール部材６０は、ヘッド本体２０に自己封止ユニット３０を設置する場合に、ヘッド本体２０と自己封止ユニット３０との間に配置されるもので、ヘッド本体２０に形成されたヘッドケース流路２０８の開口と自己封止ユニット３０内の排出孔との間のシール性を確保するためのものである。このシール部材には、ヘッドケース流路２０８の開口と自己封止ユニット３０内の排出孔とにそれぞれ連通する貫通したシール部材開口６１が設けてある。
【００３３】
以下、ＦＰＣ４０及び保持部材５０について図５、図６も用いて詳細に説明する。
【００３４】
ＦＰＣ４０は、一枚のフィルム状の駆動基板であり、その中央部には基板端子部が形成されている。この基板端子部が形成された中央部の両側には、ＦＰＣ４０の幅方向に亘って２つの屈曲部Ｌが設定されている。ＦＰＣ４０のこの各屈曲部Ｌより外側の領域であるＦＰＣ本体部４２は、配線等が設けられている。ＦＰＣ本体部４２の端部内側（屈曲時に上端となる端部の内側）には、上述したコネクター４１がこの配線に接続して設けられている。
【００３５】
ＦＰＣ４０は、各屈曲部Ｌで上方（自己封止ユニット３０側）に略直角に屈曲され、断面視において略コの字状となる。この屈曲状態でヘッド本体２０に立設された保持部材５０に取り付けられて保持される。これにより、ＦＰＣ４０は、ヘッド本体２０の上端面に対して起立すると共に２つのＦＰＣ本体部４２がノズル列方向に対して平行となる状態で配置されている。
【００３６】
保持部材５０は、ＦＰＣ４０を保持するための保持板部５１と、この保持板部５１のノズル列方向両側に設けられた取付部５２とから構成されている。保持板部５１は、その上部に台座部５３が延設されており、これにより保持板部５１の断面は、略Ｔ字状となっている。保持板部５１には、各板面に嵌合突起５４が設けられている。嵌合突起５４は、屈曲されたＦＰＣ４０の嵌合孔４３に嵌合し、各板面でＦＰＣ４０を保持する。
【００３７】
各取付部５２は、保持板部５１をヘッドケース２１のフランジ部２３に取り付けるためのものである。各取付部５２は、保持板部５１とは一体となって構成されており、フランジ面と平行になるように開口５５が設けられている。この開口５５が、フランジ部２３に設けられた位置決めピン２４に嵌合する。これにより、保持部材５０は、フランジ部２３上に位置決めされ取り付けられる。
【００３８】
このような保持部材５０は、次のようにして取り付けられる。ＦＰＣ４０をヘッドケース２１のフランジ部２３に先に載置した後、保持部材５０の位置決めピン２４を取付部５２の開口５５に挿入してフランジ部２３上に位置決めして配置する。これにより、保持部材５０がフランジ部２３に対して位置決めされると共に保持板部５１がヘッド本体２０の上端面に対して起立した状態でヘッドケース２１に取り付けられる。そして、ＦＰＣ４０が、それぞれ屈曲部Ｌで折り曲げられ、ＦＰＣ本体部４２の嵌合孔４３に嵌合突起５４が嵌合してＦＰＣ４０が保持部材５０の保持板部５１の両面に保持され、コネクター４１は、台座部５３上に載置される。即ち、ＦＰＣ４０は、２つの屈曲部Ｌの内側の基板端子部が形成された中央部上に保持部材５０が配置され、２つのＦＰＣ本体部４２が立設された保持板部５１の両板面にそれぞれ保持されている。
【００３９】
この場合において、ＦＰＣ４０が屈曲方向とは逆側（外側）に開くのを防止すべく、本実施形態においては、取付部５２には、ＦＰＣ４０のＦＰＣ本体部４２の上端部を係止する爪部５６が設けられている。ＦＰＣ４０は、コネクター４１の重さにより外側に開きやすい。即ち、ＦＰＣ４０は、屈曲方向とは逆側に開きやすいが、本実施形態では、爪部５６によりＦＰＣ４０が係止されて外側に開くのを規制することができる。具体的には、ＦＰＣ４０は、その幅方向においてコネクター４１よりも幅広であり、このＦＰＣ４０のコネクター４１よりも幅方向において突出した部分を爪部５６に押し込んで係止させてＦＰＣ４０が外側に開くことを防止している。なお、ＦＰＣ４０はフィルム状であるので、爪部５６に押し込みやすい。これにより、本実施形態では、組み立て工程において自己封止ユニット３０をヘッドケース２１上部に設置する場合に、ＦＰＣ４０が広がらないので、自己封止ユニット３０の設置を容易にすることができる。また、組立後においても、ＦＰＣ４０の上部で保持されていることから、コネクター４１がぐらつかないのでコネクター４１にプリンターケーブルを挿入固定しやすく、これにより、液体噴射ヘッドの製造時における不良率の発生を抑制することが可能である。
【００４０】
この場合に、ＦＰＣ４０が外側に開くのを爪部５６が規制するためには、爪部５６は、なるべくＦＰＣ４０の上端部を係止することが好ましい。本実施形態では、爪部５６は、取付部５２の最上端部に設けられている。
【００４１】
また、このようにＦＰＣ４０を保持部材５０により保持した状態で自己封止ユニット３０を設置する場合に、ＦＰＣ４０と保持部材５０とを自己封止ユニット３０のＦＰＣ挿通部３５に挿入した後に、コネクター４１のぐらつきをより抑制するために、本実施形態では、自己封止ユニット３０のＦＰＣ挿通部３５の上部開口付近には、コネクター４１の位置を規制するための規制部としてのテーパー面３８が設けられている。即ち、ＦＰＣ挿通部３５の上部開口付近には、上部開口に向かってＦＰＣ挿通部３５の開口面積が狭くなるようにテーパー面（傾斜面）３８が設けられている。
【００４２】
これは、ＦＰＣ挿通部３５は、ＦＰＣ４０及び保持部材５０よりも大きく設けてあるので、上部開口において露出するコネクター４１は爪部５６により保持されていてもその位置が規制されずにぐらついてしまうことがある。これを防止すべく、本実施形態では、さらにＦＰＣ挿通部３５の上部開口付近にテーパー面３８を設けている。これにより、開口面積を狭くしてコネクター４１に当接してコネクター４１の位置をより規制し、コネクター４１のぐらつきを抑制しているのである。
【００４３】
また、自己封止ユニット３０のＦＰＣ挿通部３５には、保持部材５０及びＦＰＣ４０が挿入された場合に、保持部材５０の取付部５２の爪部５６の形状に応じた溝（図示せず）が形成されている。これにより、より挿入しやすく、組立工程においてより自己封止ユニット３０の設置を容易とすることができる。
【００４４】
以上、本発明の好ましい実施形態について述べたが、本発明の実施形態はこれに限定されるものではない。例えば、保持部材５０におけるＦＰＣ４０の係止部は、爪部５６に限定されない。コネクター４１を、その長手方向両端側から挟持する挟持部材を保持部材の取付部５２の上端部内側に係止部材として設けて、ＦＰＣ４０を屈曲方向とは逆側に開くのを防止してもよい。この挟持部材によりコネクター４１を保持すると共に、自己封止ユニット３０のテーパー面３８によりコネクター４１を固定することも可能である。
【００４５】
本実施形態では、自己封止ユニット３０のＦＰＣ挿通部３５の上部開口付近には、テーパー面３８が設けられているとしたが、コネクター４１の位置を規制するための規制部の形状は、テーパー面３８に限られない。例えば、ＦＰＣ挿通部３５の上部開口付近に、内側へ突出した突起を設けてもよいし、この突起の形状も特に限定されない。また、上述した実施形態のように、テーパー面３８によりＦＰＣ４０及び保持部材５０を保持するよりも、上部開口に向かって開口面積を漸減させるようなテーパーが設けられた突条を設けることが好ましい。これは、面全体を精度良く形成することが難しく挿入しにくい場合も考えられることから、テーパー面３８とするよりも、テーパーを設けた突条をＦＰＣ挿通部３５の上部開口周囲に亘って複数設ける方が好ましいのである。
【００４６】
また、テーパー面の形状も限定されない。例えば、ＦＰＣ挿通部３５の上部開口に設けられたテーパー面３８を、上部に向かって開口面積が狭くなるように傾斜した傾斜部と、開口面積が一定である鉛直部とからなるように構成してもよい。
【００４７】
本実施形態では、自己封止ユニット３０を例示したが、ユニット流路等は限定されない。例えば、本実施形態では弁体が設けられた自己封止ユニットを例示したが、弁体が設けられていない液体流路を備えたものであってもよい。
【００４８】
さらに、上述した実施形態においては、液体噴射ヘッドの一例としてインクジェット式記録ヘッドを挙げて説明したが、本発明は、広く液体噴射ヘッド全般を対象としたものであり、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドにも勿論適用することができる。その他の液体噴射ヘッドとしては、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等が挙げられる。
【符号の説明】
【００４９】
１  インクジェット式記録装置、  １０  インクジェット式記録ヘッド、  ２０  ヘッド本体、  ２１  ヘッドケース、  ２３  フランジ部、  ３０  自己封止ユニット、  ４０  ＦＰＣ、  ４１  コネクター、  ４２  ＦＰＣ本体部、  ５０  保持部材、  ５１  保持板部、  ５２  取付部、  ５６  爪部、  ２１１  配線部材
【図１】
2011207188.tif 000003
【図２】
2011207188.tif 000004
【図３】
2011207188.tif 000005
【図４】
2011207188.tif 000006
【図５】
2011207188.tif 000007
【図６】
2011207188.tif 000008