(57)【要約】【課題】設置スペースが狭い場所等への設置が容易であると共に、効果的に誤作動を防止可能な回路遮断器を提供すること。【解決手段】絶縁性の筐体２と、筐体２の内部に設けられ、固定接点６０を有する固定接触子６と、固定接点６０に対して接近又は離間する可動接点７０を有する可動接触子７と、筐体２の外部に露出する取っ手部４を有し、筐体２に対して回動することにより可動接点７０を固定接点６０に対して接近又は離間させる操作ハンドル３と、を備え、取っ手部４は、筐体２の前側に向けて延びる第１状態と、筐体２の正面に沿って延びる第２状態とに変形可能に構成される。【選択図】図２
2011222208.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性の筐体と、
前記筐体の内部に設けられ、固定接点を有する固定接触子と、
前記固定接点に対して接近又は離間する可動接点を有する可動接触子と、
前記筐体の外部に露出する取っ手部を有し、前記筐体に対して回動することにより前記可動接点を前記固定接点に対して接近又は離間させる操作ハンドルと、
を備え、
前記取っ手部は、前記筐体の前側に向けて延びる第１状態と、前記筐体の正面に沿って延びる第２状態とに変形可能に構成される
回路遮断器。
【請求項２】
前記操作ハンドルは、前記取っ手部と連結するアーム部を有し、
前記取っ手部は、前記アーム部に対して回動可能に構成されており、
前記第１状態は、前記取っ手部が延びる方向と前記アーム部が延びる方向とが一致することにより形成され、
前記第２状態は、前記取っ手部が延びる方向と前記アーム部が延びる方向とが一致しないことにより形成される
請求項１に記載の回路遮断器。
【請求項３】
前記取っ手部は、該取っ手部が延びる方向に沿って延びる板ばね部材と、該板ばね部材を押圧して変形させるボタン部材と、を有し、
前記アーム部は、前記第１状態において前記板ばね部材の一端部と対向する第１凹部と、前記第２状態において前記板ばね部材の一端部と対向する第２凹部と、を有し、
前記板ばね部材の一端部は、前記第１状態において前記第１凹部と係合し、前記第２状態において前記第２凹部と係合し、
前記ボタン部材を操作して前記板ばね部材を押圧して変形させることにより、前記板ばね部材の一端部と前記第１凹部又は前記第２凹部との係合を解除し、前記第１状態と前記第２状態とが切り替え可能に構成される
請求項２に記載の回路遮断器。
【請求項４】
前記取っ手部は、前記第２状態において前記筐体の前面よりも突出していない
請求項１から３のいずれかに記載の回路遮断器。
【請求項５】
前記取っ手部は、前記第２状態において前記筐体の上下方向に沿って延びる
請求項１から４のいずれかに記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誤作動を防止可能な回路遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な回路遮断器（「ブレーカー」等とも呼ばれる）は、電子機器等の回路への接続及び遮断を行う際に操作する操作ハンドルを備える。
操作ハンドルは、通常、回路遮断器の前面側に設けられており、例えば、回路遮断器の筐体に対して上下方向に回動可能に形成されている。そして、回路遮断器は、操作ハンドルの先端の取っ手部を上方に持ち上げることにより回路を接続し、操作ハンドルの取っ手部を下方に押し下げることにより回路を遮断するように構成されている。また、操作ハンドルは、過負荷、短絡、漏電等により過電流が流れた場合に、自動的に所定の位置（例えば、上下方向における中間位置）に移動して、回路を遮断する（トリップ機能ともいう）ように構成される。
【０００３】
このように、従来の回路遮断器は、回路遮断器の前面側に設けられる操作ハンドルを、例えば、上下方向に操作するだけで電子機器等の回路への接続、遮断等が可能な簡易な構造を有している。そのため、人や物が操作ハンドルに意図せずに触れてしまった場合等において、回路遮断器を作動（回路の接続又は遮断）させてしまう虞、つまり、誤作動を引き起こす虞があった。
【０００４】
これに対して、回路遮断器に操作ハンドルを覆うプラスチックカバー等を取り付け、操作ハンドルの動きを規制することにより、回路遮断器の誤作動を防止する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１１３４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の回路遮断器は、操作ハンドルを覆うプラスチックカバーを回路遮断器の前面側に取り付けるため、回路遮断器の前面側に突出する部分が大きくなる。そのため、設置スペースが狭い場所等に回路遮断器を設置することが困難であるという問題がある。また、操作ハンドルの動き自体を規制すると、トリップ機能が有効に機能しない場合が生じるという問題がある。
【０００７】
本発明は、設置スペースが狭い場所等への設置が容易であると共に、効果的に誤作動を防止可能な回路遮断器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、絶縁性の筐体と、前記筐体の内部に設けられ、固定接点を有する固定接触子と、前記固定接点に対して接近又は離間する可動接点を有する可動接触子と、前記筐体の外部に露出する取っ手部を有し、前記筐体に対して回動することにより前記可動接点を前記固定接点に対して接近又は離間させる操作ハンドルと、を備え、前記取っ手部は、前記筐体の前側に向けて延びる第１状態と、前記筐体の正面に沿って延びる第２状態とに変形可能に構成される回路遮断器に関する。
【０００９】
また、前記操作ハンドルは、前記取っ手部と連結するアーム部を有し、前記取っ手部は、前記アーム部に対して回動可能に構成されており、前記第１状態は、前記取っ手部が延びる方向と前記アーム部が延びる方向とが一致することにより形成され、前記第２状態は、前記取っ手部が延びる方向と前記アーム部が延びる方向とが一致しないことにより形成されることが好ましい。
【００１０】
また、前記取っ手部は、該取っ手部が延びる方向に沿って延びる板ばね部材と、該板ばね部材を押圧して変形させるボタン部材と、を有し、前記アーム部は、前記第１状態において前記板ばね部材の一端部と対向する第１凹部と、前記第２状態において前記板ばね部材の一端部と対向する第２凹部と、を有し、前記板ばね部材の一端部は、前記第１状態において前記第１凹部と係合し、前記第２状態において前記第２凹部と係合し、前記ボタン部材を操作して前記板ばね部材を押圧して変形させることにより、前記板ばね部材の一端部と前記第１凹部又は前記第２凹部との係合を解除し、前記第１状態と前記第２状態とが切り替え可能に構成されることが好ましい。
【００１１】
また、前記取っ手部は、前記第２状態において前記筐体の前面よりも突出していないことが好ましい。
【００１２】
また、前記取っ手部は、前記第２状態において前記筐体の上下方向に沿って延びることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、設置スペースが狭い場所等への設置が容易であると共に、効果的に誤作動を防止可能な回路遮断器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態の回路遮断器を示す斜視図である。
【図２】本実施形態の回路遮断器を用いて回路を接続した状態を模式的に示す断面図である。
【図３】本実施形態の回路遮断器を用いて回路を遮断した状態を模式的に示す断面図である。
【図４】本実施形態の回路遮断器がトリップした状態を模式的に示す断面図である。
【図５】第１状態における操作ハンドルの内部構造を模式的に示す断面図である。
【図６】第１状態においてボタン部材を押した状態を模式的に示す断面図である。
【図７】ボタン部材を押した状態で、取っ手部を第１状態から第２状態へ変形させた状態を模式的に示す断面図である。
【図８】第２状態における操作ハンドルの内部構造を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の回路遮断器の実施形態としてのブレーカ１について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施形態のブレーカ１を示す斜視図である。図２は、本実施形態のブレーカ１を用いて回路を接続した状態を模式的に示す断面図である。図３は、本実施形態のブレーカ１を用いて回路を遮断した状態を模式的に示す断面図である。図４は、本実施形態の回路遮断器がトリップした状態を模式的に示す断面図である。
【００１６】
以下の説明において、ブレーカ１の前側に立ったユーザから見て、左右方向を矢印Ｙの方向（Ｙ１を左方向、Ｙ２を右方向）とし、前後（奥行き）方向を矢印Ｘの方向（Ｘ１を前方向、Ｘ２を後ろ方向）とし、上下方向を矢印Ｚの方向（Ｚ１を上方向、Ｚ２を下方向）とする。
【００１７】
図１から図４に示すように、ブレーカ１は、筐体２と、筐体２の内部に設けられる固定接触子６と、筐体２の内部に設けられる可動接触子７と、筐体２に対して回動する操作ハンドル３と、を備える。
【００１８】
筐体２は、絶縁性を有する材料、例えば、ＰＥやＰＥＴ等の合成樹脂材料により成形されるベース及びカバーからなる。本実施形態では、筐体２として、ベース及びカバーが一体化された形態のものを模式的に示す。
【００１９】
図１に示すように、筐体２は、本体部２３と、前方突出部２０とを備える。本体部２３の内部には、固定接触子６の全体と、可動接触子７の全体と、操作ハンドル３の支点側とが配置される。
前方突出部２０は窓孔２１を備える。窓孔２１は、操作ハンドル３の取っ手部４（後述）を前後方向Ｘの前方向Ｘ１へ突出させると共に、操作ハンドル３を上下方向Ｚに移動操作させるために設けられる。
【００２０】
図２から図４に示すように、固定接触子６は、筐体２の本体部２３の内部における前後方向Ｘの後ろ方向Ｘ２寄りの位置に配置されている。固定接触子６の一端部（上端部）側は、電源側端子（不図示）に接続されている。固定接触子６は、その他端部（下端部）側に固定接点６０を有する。
【００２１】
図２から図４に示すように、可動接触子７は、筐体２の本体部２３の内部における固定接触子６よりも前方向Ｘ１寄りの位置に配置されている。可動接触子７は、高導電性材料、例えば、銅材から形成される。可動接触子７は、その一端部（上端部）側に可動接点７０を有する。可動接触子７の他端部（下端部）側は、クロスバー７１に固定保持されている。
【００２２】
クロスバー７１は、上下方向Ｚの下端部において支軸７２を中心にして、前後方向Ｘに揺動可能に筐体２に支持されている。可動接点７０は、クロスバー７１が支軸７２を中心にして前後方向Ｘに揺動されることにより、固定接点６０に対して接近又は離間するように構成されている。
【００２３】
図２から図４に示すように、操作ハンドル３は、取っ手部４と、取っ手部４と連結するアーム部５と、を有する。取っ手部４は、筐体２の前方突出部２０の窓孔２１を通して、筐体２の前方外部に露出する。取っ手部４は、絶縁材料、例えば合成樹脂材料から形成される。
【００２４】
アーム部５は、取っ手部４に連接される先端側部分５１と、この先端側部分５１の基端に一体に固定されるハンドルアーム部分５２と、からなる。ハンドルアーム部分５２は、筐体２の内部において、ピン（不図示）を支点として上下方向Ｚに回動する。
【００２５】
操作ハンドル３は、取っ手部４を操作して、筐体２の前方突出部２０に対してピン（不図示）を支点として回動させることにより、可動接触子７の可動接点７０を固定接触子６の固定接点６０に接近又は離間させるように、上下方向Ｚに移動可能に構成されている。
【００２６】
筐体２の本体部２３の内部には、操作ハンドル３のハンドルアーム部分５２とクロスバー７１との間に、トグルリンク機構からなる開閉機構部１００と、過電流引き外し装置（不図示）と、が配設されている。
開閉機構部１００は、第１リンク１０１と、第２リンク１０２と、リンク連結ピン１０３とを有する。リンク連結ピン１０３は、スプリング１０４を介して操作ハンドル３のハンドルアーム部分５２に連結されている。
【００２７】
開閉機構部１００の第１リンク１０１は、一端（後端）において、ピン１０５を介してクロスバー７１に連結されている。第２リンク１０２は、一端（前端）において、ピン１０６を介して引き外し用レバー１０７（後述）に連結されている。
【００２８】
引き外し用レバー１０７は、筐体２の本体部２３の内部にピン１０８を支点として回動可能に設けられている。引き外し用レバー１０７は、その中間部において、開閉機構部１００の第２リンク１０２の一端に、ピン１０６を介して連結されている。引き外し用レバー１０７は、その下端部に、係止爪１０９を有する。係止爪１０９は、過電流引き外し装置（不図示）のラッチ１１０に係合離脱可能に構成されている。
【００２９】
過電流引き外し装置は、ブレーカ１に所定の値を超える過電流が流れたときに、ラッチ１１０から引き外し用レバー１０７の係止爪１０９の係合を解除するように動作する。過電流引き外し装置の構成は周知であるため、その具体的な構成の説明は省略する。
【００３０】
次に、図２から図４を参照して、本実施形態のブレーカ１の動作について、簡単に説明する。
図２に示すように、操作ハンドル３を上方向Ｚ１に移動操作すると、ハンドルアーム部分５２がピン（不図示）を支点として下方向Ｚ２に回動する。このハンドルアーム部分５２の回動によって、スプリング１０４による引張り荷重方向がピン１０５，１０６の位置よりも斜め前上方に向かい、リンク連結ピン１０３を引き上げる。
【００３１】
これによって、開閉機構部１００の第２リンク１０２と第１リンク１０１とが一直線上に伸長して、クロスバー７１は、支軸７２を中心にして後ろ方向Ｘ２に揺動される。このクロスバー７１の揺動に伴い、可動接触子７が固定接触子６に近接する方向に移動して、可動接点７０が固定接点６０に接触し、ブレーカ１は、図２に示すＯＮ（入）状態となる。
【００３２】
ブレーカ１のＯＮ状態において、図３に示すように、操作ハンドル３を、下方向Ｚ２に移動操作すると、ハンドルアーム部分５２は、ピン（不図示）を支点として上方向Ｚ１に回動する。このハンドルアーム部分５２の回動によって、スプリング１０４による引張り荷重方向は、ピン１０５，１０６の位置よりも下方において、リンク連結ピン１０３を、斜め前下方に向かって引っ張るように変化する。
【００３３】
これによって、開閉機構部１００の第２リンク１０２と第１リンク１０１とは、リンク連結ピン１０３を中心に相対回動して屈曲状態に変形される。この開閉機構部１００の屈曲変形によって、クロスバー７１は、支軸７２を中心にして前方向Ｘ１に揺動される。このクロスバー７１の揺動に伴い、可動接触子７が固定接触子６から離間する方向に移動されて、可動接点７０が固定接点６０から離間し、ブレーカ１は、図３に示すＯＦＦ（切）状態となる。
【００３４】
また、図２に示すＯＮ状態において、ブレーカ１に過電流が流れると、過電流引き外し装置（不図示）が動作して、ラッチ１１０が回動し、図４に示すように、ラッチ１１０から引き外し用レバー１０７の係止爪１０９の係合が解除される。これによって、引き外し用レバー１０７は、ピン１０８を支点として前上方に回動する。この引き外し用レバー１０７の回動により、操作ハンドル３は、上下方向Ｚの中間位置にまで移動されると共に、開閉機構部１００の第２リンク１０２及び第１リンク１０１を介して、クロスバー７１は、支軸７２を中心にして前方向Ｘ１に揺動される。このクロスバー７１の揺動に伴い、可動接触子７が固定接触子６から離間する方向に移動されて、可動接点７０が固定接点６０から離間し、ブレーカ１は、図４に示すトリップした状態となる。
【００３５】
次に、図５から図８を参照して、本発明の特徴部分である操作ハンドル３の詳細について説明する。
操作ハンドル３については、具体的構造の説明及び動作の説明の順に行う。
【００３６】
図５は、操作ハンドル３の取っ手部４が筐体２の前側に向けて延びる第１状態における操作ハンドル３の内部構造を模式的に示す断面図である。図６は、第１状態においてボタン部材８を押した状態を模式的に示す断面図である。図７は、ボタン部材８を押した状態で、操作ハンドル３を第１状態から取っ手部４が筐体２の正面に沿って延びる第２状態へ変形させた状態を模式的に示す断面図である。図８は、第２状態における操作ハンドル３の内部構造を模式的に示す断面図である。
【００３７】
図５から図８に示すように、操作ハンドル３は、取っ手部４と、取っ手部４に連結されるアーム部５とを有する。取っ手部４は、その一端側に向けて開口する断面角筒状の先端側部分４１と、左右一対の側板を持つ基端側部分４２とからなる。アーム部５は、断面角筒状の先端側部分５１と、ハンドルアーム部分５２と、からなる。ハンドルアーム部分５２は、先端側部分５１の基端に一体に固定されて、筐体２の内部において上下方向Ｚに回動する部分である。
【００３８】
アーム部５の先端側部分５１を取っ手部４の基端側部分４２（左右一対の側板間）に嵌め込んだ状態で、水平ピン１０は、取っ手部４の基端側部分４２とアーム部５の先端側部分５１とに亘って、左右方向Ｙに挿通されている。これにより、取っ手部４は、アーム部５に対して水平ピン１０を中心にして回動可能に構成されている。
【００３９】
即ち、取っ手部４は、第１状態（図５参照）と第２状態（図８参照）とに変形可能に構成されている。図５に示すように、第１状態は、取っ手部４が延びる方向とアーム部５が延びる方向とが一致するように、取っ手部４をアーム部５に対して回動させることにより形成される。「取っ手部４が延びる方向とアーム部５が延びる方向とが一致する」とは、巨視的に視て両方向が一致していればよい。第１状態において、図２及び図３の点線に示すように、取っ手部４は、筐体２の前側に向けて延びている。「筐体２の前側に向けて延びている」とは、巨視的に視て筐体２の前側に向けて延びていればよい。
【００４０】
図８に示すように、第２状態は、取っ手部４が延びる方向とアーム部５が延びる方向とが一致しないように、取っ手部４をアーム部５に対して回動させることにより形成される。第２状態において、図２、図３及び図４の実線に示すように、取っ手部４は、筐体２の正面に沿って延びている。「筐体２の正面に沿って延びている」とは、巨視的に視て筐体２の正面に沿って延びていればよい。詳細には、取っ手部４は、第２状態において、筐体２の下方向Ｚ２に沿って延びるように構成されている。
【００４１】
図１から図４に示すように、取っ手部４は、第１状態において、筐体２の前方突出部２０の窓孔２１を介して、前方突出部２０の前面２２から突出している。取っ手部４は、第２状態において、筐体２の前方突出部２０の窓孔２１の内部に収められて、前方突出部２０の前面２２よりも突出しない。
【００４２】
図５から図８に示すように、取っ手部４は、先端側部分４１の内部に、板ばね部材９とボタン部材８とを有する。板ばね部材９は、取っ手部４が延びる方向に沿って延びている。ボタン部材８は、板ばね部材９を、板ばね部材９の厚み方向に押圧して、板ばね部材９を凹状の湾曲状態に変形させる。
【００４３】
板ばね部材９の他端部（前端部）は、止め金具９１を介して取っ手部４の内部の一定位置に固定される。板ばね部材９の他端部側は、弾性変形が容易な弾性部９３となっている。板ばね部材９の一端部（後端部）は、スライド部９０を形成している。弾性部９３とスライド部９０とは一体的に連結されている。スライド部９０は、板ばね部材９の弾性部９３の湾曲状態への変形及び板ばね部材９の弾性部９３の弾性復元力による伸長状態への変形に対応して、前後方向Ｘにスライド移動する部位である。
スライド部９０は、弾性部９３よりも厚肉に形成され、取っ手部４の先端側部分４１の内部に固定されたスライドガイド９２に沿って、前後方向Ｘに直線的にスライド移動する。
【００４４】
ボタン部材８は、取っ手部４の先端側部分４１の上面に形成された貫通穴４５の内部に、板ばね部材９の厚み方向に移動可能な状態に配置される。ボタン部材８は、その下面から下方へ向けて延出する軸部材８０を有する。軸部材８０の下端部は、板ばね部材９の弾性部９３の長手方向の中央部に対応して位置する。ボタン部材８の下面と取っ手部４の先端側部分４１の内部に固定されたバネ受け４６との間には、コイルスプリング８１が介在されている。
【００４５】
コイルスプリング８１によって、ボタン部材８は、通常時においては、図５に示すように、軸部材８０の下端部が板ばね部材９の弾性部９３の上方へ離間する状態に付勢されている。また、図６に示すように、ボタン部材８は、コイルスプリング８１の付勢力に抗してボタン部材８を押し下げ操作したときに軸部材８０の下端部により板ばね部材９の弾性部９３を押圧し、これにより板ばね部材９の弾性部９３が凹状の湾曲状態に変形されるように構成されている。
【００４６】
図５から図８に示すように、アーム部５は、第１凹部５３と第２凹部５４とを有する。第１凹部５３は、図５及び図６に示す第１状態において、板ばね部材９の一端部であるスライド部９０と対向する凹部である。第１凹部５３は、アーム部５の断面角筒状の先端側部分５１の前端壁面に形成されている。第２凹部５４は、図７及び図８に示す第２状態において、スライド部９０と対向する凹部である。第２凹部５４は、アーム部５の断面角筒状の先端側部分５１の下側壁面に形成されている。
【００４７】
取っ手部４が第１状態の場合において、図５に示すように、板ばね部材９のスライド部９０の後端部と、第１凹部５３とが係合することにより、アーム部５に対する取っ手部４の回動が規制される。これにより、取っ手部４が延びる方向とアーム部５が延びる方向とが一致する第１状態は、固定保持（ロック）される。
【００４８】
また、取っ手部４が第２状態の場合において、図８に示すように、板ばね部材９のスライド部９０の後端部と、第２凹部５４とが係合することにより、アーム部５に対する取っ手部４の回動が規制され、これにより、取っ手部４が延びる方向とアーム部５が延びる方向とが一致しない第２状態は、固定保持（ロック）される。
【００４９】
そして、取っ手部４が第１状態又は第２状態の場合において、ボタン部材８を操作して板ばね部材９を押圧して、図６又は図７に示すように、板ばね部材９の弾性部９３を凹状の湾曲状態に変形させることにより、板ばね部材９のスライド部９０の後端部と、第１凹部５３又は第２凹部５４との係合を解除して、取っ手部４は、第１状態と第２状態とに切り替えが可能となる。
【００５０】
次に、図５から図８を参照して、本実施形態のブレーカ１における特徴部分である操作ハンドル３の動作について説明する。
ブレーカ１を、図２に示すＯＮ状態から図３に示すＯＦＦ状態へ切り替え操作する場合、及び、図３に示すＯＦＦ状態から図２に示すＯＮ状態へ切り替え操作する場合には、図５に示すように、取っ手部４の延びる方向とアーム部５の延びる方向とが一致するように、取っ手部４を水平ピン１０の周りに回動させて第１状態とする。
【００５１】
この第１状態において、板ばね部材９のスライド部９０の後端部を第１凹部５３に係合させることにより、取っ手部４の回動は規制されて、取っ手部４は第１状態にロックされる。これにより、取っ手部４は、図２及び図３の点線で示すように、筐体２の前方突出部２０の前面２２よりも前方外部に露出することになる。このように、取っ手部４により、ＯＮ状態からＯＦＦ状態への切り替え操作及びＯＦＦ状態からＯＮ状態への切り替え操作を、所定の通りに行うことができる。
【００５２】
そして、切り替え操作後は、図６に示すように、ボタン部材８を、手指を介してコイルスプリング８１の付勢力に抗して押し下げ操作することによって、軸部材８０の下端部により板ばね部材９の弾性部９３を押圧して、板ばね部材９は凹状の湾曲状態に変形される。これによって、板ばね部材９に連結されたスライド部９０の後端部と第１凹部５３との係合が解除され、アーム部５に対する取っ手部４の回動が許容される状態となる。
【００５３】
図６に示す回動許容状態において、取っ手部４をアーム部５に対して水平ピン１０の周りに下方に回動させることにより、取っ手部４が延びる方向とアーム部５が延びる方向とが一致しない第２状態が形成される。この第２状態において、取っ手部４は、図２及び図３の実線で示すように、筐体２の正面に沿って下方向Ｚ２に延びる。
【００５４】
この第２状態において、ボタン部材８から手指を離して押し下げ操作力を解除すると、図８に示すように、板ばね部材９の弾性部９３は、湾曲状態から直線状態に復元して、板ばね部材９のスライド部９０の後端部は、第２凹部５４に係合される。これによって、取っ手部４の回動は規制されて、取っ手部４は第２状態にロックされる。
【００５５】
また、取っ手部４は、図２及び図３の実線で示すように、筐体２の前方突出部２０の前面２２よりも前方に突出せず、窓孔２１の内部に収められた状態となる。そのため、人や物が操作ハンドル３の取っ手部４に意図せずに触れて、ブレーカ１を意図せずに作動（回路の接続又は遮断）させてしまう虞、つまり、誤作動を引き起こす虞を防止することができる。
【００５６】
なお、図４に示すように、ブレーカ１がトリップした状態においても、取っ手部４は、第２状態にロックされたままであり、取っ手部４は、筐体２の前方突出部２０の前面２２よりも前方に突出せず、窓孔２１の内部に収められた状態となる。そのため、トリップ状態で、人や物が操作ハンドル３の取っ手部４に意図せずに触れて、ブレーカ１を誤作動させる虞がない。
【００５７】
本実施形態のブレーカ１によれば、例えば、次のような効果が奏される。
本実施形態のブレーカ１においては、操作ハンドル３の取っ手部４が、筐体２の前側に向けて延びる第１状態と、筐体２の正面に沿って延びる第２状態とに変形可能に構成されている。
【００５８】
そのため、本実施形態のブレーカ１によれば、ＯＮ状態又はＯＦＦ状態に操作された後には、取っ手部４を第２状態に変形させておくことにより、筐体２の前側外部への取っ手部４の突出量を小さくすることができる。
したがって、ブレーカ１がＯＮ状態又はＯＦＦ状態に操作された後に、人や物が操作ハンドル３の取っ手部４に意図せず触れて、ブレーカ１を意図せず作動させてしまう虞、つまり、誤作動を十分に防止することができる。
【００５９】
誤動作を防止できるため、無用な遮断を防止でき、その結果、例えば、設備の停止、停電等による工場のライン停止等を防止できる。また、無用な接続を防止できるため、停電した状態で人が作業している箇所へ誤って送電してしまう等、人命に関わるミスを防止できる。
【００６０】
また、ブレーカ１の前面側への突出部分が小さいために、設置スペースの狭い場所、狭い通路等にブレーカ１を設置することが容易である。
【００６１】
また、本実施形態のブレーカ１においては、取っ手部４は、ボタン部材８と、板ばね部材９とを有し、取っ手部４と連結されるアーム部５は、第１状態において板ばね部材９の一端部であるスライド部９０の端部と対向する第１凹部５３と、第２状態においてスライド部９０の端部と対向する第２凹部５４と、を有する。そして、本実施形態のブレーカ１は、第１状態においてスライド部９０の端部を第１凹部５３に係合させ、かつ、第２状態においてスライド部９０の端部を第２凹部５４に係合させるように構成されている。
【００６２】
そのため、本実施形態のブレーカ１によれば、第１状態及び第２状態のいずれの場合においても、ボタン部材８を操作することにより、第１状態及び第２状態に切り替えられた取っ手部４をアーム部５に対してロックすることが可能である。
したがって、操作ハンドル３を介してのブレーカ１のＯＮ−ＯＦＦの切り替え操作を確実に行うことができると共に、切り替え操作後は、取っ手部４の外部への突出量を小さくした状態を確実に保持することができる。
【００６３】
さらに、本実施形態のブレーカ１においては、取っ手部４は、第２状態において筐体２の前面２２よりも突出しないように、つまり、筐体２の前方突出部２０の窓孔２１の内部に収められるように、変形可能に構成されている。
そのため、第２状態において、筐体２の前側外部への取っ手部４の突出量は０となる。したがって、ブレーカ１の誤作動を阻止することができる。
【００６４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態においては、第２状態において取っ手部４が筐体２の正面に沿って下方向Ｚ２に延びるように構成したが、第２状態において取っ手部４を筐体２の正面に沿って上方向Ｚ１に延びるように構成してもよい。
また、本発明の実施形態により奏される効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されない。
【符号の説明】
【００６５】
１  回路遮断器（ブレーカ）
２  筐体
３  操作ハンドル
４  取っ手部
５  アーム部
６  固定接触子
７  可動接触子
８  ボタン部材
９  板ばね部材
５３  第１凹部
５４  第２凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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