(57)【要約】【課題】  水中に分散しているシリコーンオイルの液滴中に架橋シリコーン粒子を含有し、化粧料の特性を向上できるシリコーンオイルエマルジョン、その製造方法、およびシリコーンオイル中に架橋シリコーン粒子を均一に分散し、化粧料の特性を向上できるシリコーンオイル組成物を提供する。【解決手段】  水中に分散している平均粒径０.１〜５００μｍのシリコーンオイルの液滴中に、平均粒径０.０５〜１００μｍの架橋シリコーン粒子を含有するシリコーンオイルエマルジョンであって、前記シリコーンオイルがケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有するアルキル変性シリコーンオイルであり、好ましくは、前記架橋シリコーン粒子がケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有するシリコーンオイルエマルジョン、および該エマルジョンから水を除去してなるシリコーンオイル組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中に分散している平均粒径０.１〜５００μｍのシリコーンオイルの液滴中に、平均粒径０.０５〜１００μｍの架橋シリコーン粒子（但し、この架橋シリコーン粒子の粒径は前記シリコーンオイルの液滴の粒径より小さい。）を含有するシリコーンオイルエマルジョンであって、前記シリコーンオイルがケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有するアルキル変性シリコーンオイルであることを特徴とするシリコーンオイルエマルジョン。
【請求項２】
アルキル変性シリコーンオイルが、平均式：
【化１】
2011116893.tif 000013
（式中、Ｒ１は炭素数３以下のアルキル基、炭素数４以上のアルキル基、アリール基、またはハロゲン化アルキル基；Ｒ２は炭素数３以下のアルキル基、アリール基、またはハロゲン化アルキル基；Ｒ３は炭素数４以上のアルキル基；ｍおよびｎは、それぞれ０または正の数、但し、ｎが０のとき、Ｒ１の少なくとも１つは炭素数４以上のアルキル基）
で表される、請求項１記載のシリコーンオイルエマルジョン。
【請求項３】
さらに、架橋シリコーン粒子がケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有する、請求項１または２記載のシリコーンオイルエマルジョン。
【請求項４】
化粧料原料もしくは化粧料である、請求項１乃至３のいずれか１項記載のシリコーンオイルエマルジョン。
【請求項５】
非架橋性のシリコーンオイルを含有している架橋性シリコーン組成物を水中で架橋反応させ、水中に分散している平均粒径０.１〜５００μｍのシリコーンオイルの液滴中に、平均粒径０.０５〜１００μｍの架橋シリコーン粒子（但し、この架橋シリコーン粒子の粒径は前記シリコーンオイルの液滴の粒径より小さい。）を含有するシリコーンオイルエマルジョンを製造する方法であって、前記シリコーンオイルがケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有するアルキル変性シリコーンオイルであることを特徴とするシリコーンオイルエマルジョンの製造方法。
【請求項６】
アルキル変性シリコーンオイルが、平均式：
【化２】
2011116893.tif 000014
（式中、Ｒ１は炭素数３以下のアルキル基、炭素数４以上のアルキル基、アリール基、またはハロゲン化アルキル基；Ｒ２は炭素数３以下のアルキル基、アリール基、またはハロゲン化アルキル基；Ｒ３は炭素数４以上のアルキル基；ｍおよびｎは、それぞれ０または正の数、但し、ｎが０のとき、Ｒ１の少なくとも１つは炭素数４以上のアルキル基）
で表される、請求項５記載の製造方法。
【請求項７】
さらに、架橋シリコーン粒子がケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有する、請求項５または６記載の製造方法。
【請求項８】
水中に分散している平均粒径０.１〜５００μｍのシリコーンオイルの液滴中に、平均粒径０.０５〜１００μｍの架橋シリコーン粒子（但し、この架橋シリコーン粒子の粒径は前記シリコーンオイルの液滴の粒径より小さい。）を含有しているシリコーンオイルのエマルジョンから水を除去してなるシリコーンオイル組成物であって、前記シリコーンオイルがケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有するアルキル変性シリコーンオイルであることを特徴とするシリコーンオイル組成物。
【請求項９】
アルキル変性シリコーンオイルが、平均式：
【化３】
2011116893.tif 000015
（式中、Ｒ１は炭素数３以下のアルキル基、炭素数４以上のアルキル基、アリール基、またはハロゲン化アルキル基；Ｒ２は炭素数３以下のアルキル基、アリール基、またはハロゲン化アルキル基；Ｒ３は炭素数４以上のアルキル基；ｍおよびｎは、それぞれ０または正の数、但し、ｎが０のとき、Ｒ１の少なくとも１つは炭素数４以上のアルキル基）
で表される、請求項８記載のシリコーンオイル組成物。
【請求項１０】
さらに、架橋シリコーン粒子がケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有する、請求項８または９記載のシリコーンオイル組成物。
【請求項１１】
化粧料原料もしくは化粧料である、請求項８乃至１０のいずれか１項記載のシリコーンオイル組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリコーンオイルエマルジョン、その製造方法、およびシリコーンオイル組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１および２には、水中に分散しているシリコーンオイルの液滴中に架橋シリコーン粒子を含有するシリコーンオイルエマルジョンが記載されている。このシリコーンオイルとしては、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンが用いられている。また、特許文献１および２には、このシリコーンオイルエマルジョン、あるいはこのエマルジョンから水を除去して得られるシリコーンオイル組成物を化粧料に用いることが記載されている。
【０００３】
近年、化粧料へ適用するシリコーンオイルエマルジョンやシリコーンオイル組成物には様々な特性が要求されている。例えば、毛髪化粧料では、毛髪のからみを抑制し、さらさら感を付与することが求められ、皮膚化粧料では、皮膚への適度な広がり性と輝きのある皮膜を形成することが求められている。本発明者らは、ケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有するアルキル変性シリコーンオイルを用いること、さらにはケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有する架橋シリコーン粒子を用いることにより、これらの要求を満たすシリコーンオイルエマルジョンおよびシリコーンオイル組成物を得ることができることがわかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２８１５２３号公報
【特許文献２】特開２０００−２８１９０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、水中に分散しているアルキル変性シリコーンオイルの液滴中に架橋シリコーン粒子を含有しているシリコーンオイルエマルジョン、その製造方法、およびアルキル変性シリコーンオイル中に架橋シリコーン粒子を均一に分散しているシリコーンオイル組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシリコーンオイルエマルジョンは、水中に分散している平均粒径０.１〜５００μｍのシリコーンオイルの液滴中に、平均粒径０.０５〜１００μｍの架橋シリコーン粒子（但し、この架橋シリコーン粒子の粒径は前記シリコーンオイルの液滴の粒径より小さい。）を含有するものであって、前記シリコーンオイルがケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有するアルキル変性シリコーンオイルであり、好ましくは、前記架橋シリコーン粒子がケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の製造方法は、非架橋性のシリコーンオイルを含有している架橋性シリコーン組成物を水中で架橋反応させて、水中に分散している平均粒径０.１〜５００μｍのシリコーンオイルの液滴中に、平均粒径０.０５〜１００μｍの架橋シリコーン粒子（但し、この架橋シリコーン粒子の粒径は前記シリコーンオイルの液滴の粒径より小さい。）を含有するシリコーンオイルエマルジョンの製造方法であって、前記シリコーンオイルがケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有するアルキル変性シリコーンオイルであり、好ましくは、前記架橋シリコーン粒子がケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のシリコーンオイル組成物は、水中に分散している平均粒径０.１〜５００μｍのシリコーンオイルの液滴中に、平均粒径０.０５〜１００μｍの架橋シリコーン粒子（但し、この架橋シリコーン粒子の粒径は前記シリコーンオイルの液滴の粒径より小さい。）を含有しているシリコーンオイルのエマルジョンから水を除去してなるものであって、前記シリコーンオイルがケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有するアルキル変性シリコーンオイルであり、好ましくは、前記架橋シリコーン粒子がケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のシリコーンオイルエマルジョンは、水中に分散しているアルキル変性シリコーンオイルの液滴中に架橋シリコーン粒子を含有しており、化粧料の特性を向上できるという特徴がある。また、本発明のシリコーンオイルエマルジョンの製造方法は、このようなエマルジョンを効率よく製造できるという特徴がある。さらに、本発明のシリコーンオイル組成物は、アルキル変性シリコーンオイル中に架橋シリコーン粒子を均一に分散しており、化粧料の特性を向上できるという特徴がある。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
はじめに、本発明のシリコーンオイルエマルジョンを詳細に説明する。
本発明のシリコーンオイルエマルジョンは、水中に分散しているシリコーンオイルの液滴中に架橋シリコーン粒子を含有しており、前記シリコーンオイルがケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有するアルキル変性シリコーンオイルであることを特徴とする。このシリコーンオイル中のアルキル基は炭素数が４以上であり、好ましくは、炭素数が６以上であり、特に好ましくは、炭素数が８以上である。また、このアルキル基の炭素数の上限は限定されないが、好ましくは、炭素数が３０以下であり、特に好ましくは、炭素数が２０以下である。このようなアルキル基としては、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基が例示される。また、このシリコーンオイルの分子構造は限定されず、直鎖状、分岐鎖状、環状が例示される。また、このシリコーンオイル中の炭素数４以上のアルキル基以外のケイ素原子に結合している基としては、メチル基、エチル基、プロピル基等の炭素数３以下のアルキル基；ビニル基、アリル基、ブテニル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；３,３,３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基；メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等のアルコキシ基；その他、水素原子、水酸基が例示され、好ましくは、メチル基、フェニル基である。
【００１１】
このようなアルキル変性シリコーンオイルの２５℃における粘度は特に限定されないが、好ましくは、１〜１００,０００,０００ｍＰａ・sの範囲内であり、特に好ましくは、２〜１０,０００,０００ｍＰａ・ｓの範囲内である。このようなアルキル変性シリコーンオイルは、架橋シリコーン粒子を形成する架橋性シリコーン組成物に相溶性のあるものが好ましく、また、この架橋シリコーン粒子を形成する際の架橋反応に関与しないものが好ましい。具体的には、この架橋反応がヒドロシリル化反応である場合には、分子中にアルケニル基やケイ素原子結合水素原子を有さないものが好ましく、また、縮合反応である場合には、ケイ素原子結合水素原子やケイ素原子結合アルコキシ基を有さないものが好ましい。
【００１２】
このようなアルキル変性シリコーンオイルは、例えば、平均式：
【化１】
2011116893.tif 000002
で表される。上式中、Ｒ１は炭素数３以下のアルキル基、炭素数４以上のアルキル基、アリール基、またはハロゲン化アルキル基であり、前記と同様の基が例示される。また、上式中、Ｒ２は炭素数３以下のアルキル基、アリール基、またはハロゲン化アルキル基であり、前記と同様の基が例示される。また、上式中、Ｒ３は、炭素数４以上のアルキル基であり、前記と同様の基が例示される。また、上式中、ｍおよびｎは、それぞれ０または正の数であり、但し、ｎが０のとき、Ｒ１の少なくとも１つは炭素数４以上のアルキル基である。
【００１３】
上記のエマルジョンにおいて、アルキル変性シリコーンオイルは水中に液滴の状態で分散している。この液滴の平均粒径は０.１〜５００μｍの範囲内であり、好ましくは、０.２〜５００μｍの範囲内であり、より好ましくは、０.５〜５００μｍの範囲内であり、特に好ましくは、０.５〜２００μｍの範囲内である。これは、液滴の平均粒径が上記範囲の下限未満であるエマルジョンを調製することが困難であり、一方、上記範囲の上限をこえるエマルジョンは、その安定性が低下するからである。
【００１４】
上記のエマルジョンにおいて、架橋シリコーン粒子は、ケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有することが好ましい。このアルキル基は、炭素数が５以上であることが好ましく、さらには、６以上であることが好ましく、特には、８以上であることが好ましい。また、このアルキル基の炭素数の上限は限定されないが、好ましくは、炭素数が３０以下であり、特に好ましくは、炭素数が２０以下である。このようなアルキル基としては、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基が例示される。
【００１５】
また、この架橋シリコーン粒子の平均粒径は０.０５〜１００μｍの範囲内であり、好ましくは、０.１〜１００μｍの範囲内であり、特に好ましくは、０.１〜５０μｍの範囲内である。また、シリコーンオイルの液滴の平均粒径が０.２〜５００μｍの範囲内である場合には、架橋シリコーン粒子の平均粒径は０.１〜１００μｍの範囲内であることが好ましく、特に、０.１〜５０μｍの範囲内であることが好ましい。また、シリコーンオイルの液滴の平均粒径が０.５〜５００μｍの範囲内である場合には、架橋シリコーン粒子の平均粒径は０.１〜１００μｍの範囲内であることが好ましく、特に、０.１〜５０μｍの範囲内であることが好ましい。さらに、シリコーンオイルの液滴の平均粒径が０.５〜２００μｍの範囲内である場合には、架橋シリコーン粒子の平均粒径は０.１〜１００μｍの範囲内であることが好ましく、特に、０.１〜５０μｍの範囲内であることが好ましい。これは、平均粒径が上記範囲の下限未満である架橋シリコーン粒子を調製することが困難であり、一方、上記範囲の上限をこえる架橋シリコーン粒子は、エマルジョンの安定性を低下させるからである。上記のエマルジョンにおいて、架橋シリコーン粒子の粒径はシリコーンオイルの液滴の粒径より小さいことは無論である。また、この架橋シリコーン粒子の形状としては、球状、紡錘形状、偏平形状、不定形状が例示され、好ましくは、球状である。また、この架橋シリコーン粒子の性状としては、ゲル状、ゴム状等のエラストマー状であることが好ましい。
【００１６】
上記のエマルジョンにおいて、架橋シリコーン粒子は架橋性シリコーン組成物を架橋させたものであり、例えば、ヒドロシリル化反応架橋性シリコーン組成物を架橋させたもの、縮合反応架橋性シリコーン組成物を架橋させたもの、有機過酸化物によるラジカル反応架橋性シリコーン組成物を架橋させたもの、高エネルギー線照射によるラジカル反応架橋性シリコーン組成物を架橋させたものが挙げられ、好ましくは、ヒドロシリル化反応架橋性シリコーン組成物を架橋させたもの、または縮合反応架橋性シリコーン組成物を架橋させたものである。
【００１７】
次に、本発明のシリコーンオイルエマルジョンの製造方法を詳細に説明する。
本発明の製造方法で用いることのできる架橋性シリコーン組成物は、架橋反応により、ゴム状、ゲル状等のエラストマー状の架橋物を形成するものが好ましい。このような架橋性シリコーン組成物としては、ヒドロシリル化反応架橋性のもの、縮合反応架橋性のもの、有機過酸化物によるラジカル反応架橋性のもの、高エネルギー線照射によるラジカル反応架橋性のものが例示され、好ましくは、ヒドロシリル化反応架橋性のもの、または縮合反応架橋性のものである。
【００１８】
上記のヒドロシリル化反応架橋性シリコーン組成物としては、（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、（Ｂ）一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン、および（Ｃ）ヒドロシリル化反応用触媒から少なくともなるものが例示される。
【００１９】
（Ａ）成分中のアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基が例示され、特に、ビニル基が好ましい。また、（Ａ）成分中のアルケニル基以外のケイ素原子結合有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基、３−フェニルプロピル基等のアラルキル基；３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基等のアルケニル基を除く一価炭化水素基が例示される。（Ａ）成分の分子構造は、直鎖状、環状、網状、一部分岐を有する直鎖状が例示され、エラストマー状の架橋シリコーン粒子を形成するためには、直鎖状、あるいは一部分岐を有する直鎖状であることが好ましい。また、（Ａ）成分の２５℃における粘度は限定されないが、２０〜１００,０００ｍＰａ・ｓの範囲内であることが好ましく、特に、２０〜１０,０００ｍＰａ・ｓの範囲内であることが好ましい。
【００２０】
また、（Ｂ）成分中の水素原子以外のケイ素原子結合有機基としては、前記と同様のアルケニル基を除く一価炭化水素基が例示される。（Ｂ）成分の分子構造は、直鎖状、環状、網状、一部分岐を有する直鎖状が例示される。また、（Ｂ）成分の２５℃における粘度は限定されないが、１〜１０,０００ｍＰａ・ｓの範囲内であることが好ましい。上記組成物において、（Ｂ）成分の配合量は、上記組成物を架橋させるに十分な量であり、具体的には、（Ａ）成分１００重量部に対して０.３〜２００重量部の範囲内であることが好ましい。
【００２１】
また、（Ｃ）成分は、上記組成物の架橋反応を促進するためのヒドロシリル化反応用触媒であり、特に、白金系触媒であることが好ましい。この白金系触媒としては、塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール溶液、白金のオレフィン錯体、白金のアルケニルシロキサン錯体、白金黒、白金担持のシリカが例示される。上記組成物において、（Ｃ）成分の配合量は、上記組成物の架橋反応を促進するに十分な量であり、具体的には、（Ｃ）成分として白金系触媒を用いる場合には、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００重量部に対して（Ｃ）成分中の白金金属が１×１０−７〜１×１０−３重量部の範囲内となる量であることが好ましい。
【００２２】
上記のエマルジョンにおいて、架橋シリコーン粒子中のケイ素原子に炭素数４以上のアルキル基を導入するため、上記（Ａ）成分、（Ｂ）成分、および（Ｃ）成分からなるヒドロシリル化反応架橋性シリコーン組成物に、さらに（Ｄ）炭素数４以上のオレフィンを配合することが好ましい。
【００２３】
（Ｄ）成分のオレフィンは、炭素数が４以上であり、好ましくは、炭素数が５以上であり、さらに好ましくは、炭素数が６以上であり、特に好ましくは、炭素数が８以上である。また、（Ｄ）成分の炭素数の上限は限定されないが、好ましくは、炭素数が３０以下であり、特に好ましくは、炭素数が２０以下である。このような（Ｄ）成分としては、ブテン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン、デセン、ウンデセン、ドデセン、トリデセン、テトラデセンが例示される。（Ｄ）成分は分子鎖末端に炭素−炭素二重結合を有するα−オレフィンであることが好ましい。上記組成物において、（Ｃ）成分の配合量は、上記組成物を架橋して得られる架橋シリコーン粒子中に炭素数４以上のアルキル基を導入するに十分な量であれば限定されず、具体的には、（Ａ）成分１００重量部に対して０.０５〜５０重量部の範囲内であることが好ましく、特に、０.０５〜１５重量部の範囲内であることが好ましい。
【００２４】
上記組成物を水中で分散した状態で架橋する場合には、上記組成物に予め（Ｃ）成分を配合してもよく、また、（Ｃ）成分を除いた架橋性シリコーン組成物を水中に分散させた後、（Ｃ）成分を水中に添加することにより、上記組成物を架橋することができる。後者の場合、（Ｃ）成分を平均粒径１μｍ以下に分散した水分散液を用いることが好ましい。
【００２５】
また、縮合反応架橋性シリコーン組成物としては、（Ｅ）一分子中に少なくとも２個のケイ素原子に結合する水酸基、またはアルコキシ基、オキシム基、アセトキシ基、アミノキシ基等の加水分解性基を有するオルガノポリシロキサン、（Ｆ）一分子中に少なくとも３個のケイ素原子に結合するアルコキシ基、オキシム基、アセトキシ基、アミノキシ基等の加水分解性基を有するシラン系架橋剤、および（Ｇ）有機錫化合物、有機チタン化合物等の縮合反応用触媒から少なくともなるものが例示される。
【００２６】
（Ｅ）成分中のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、メトキシエトキシ基が例示される。また、（Ｅ）成分中のオキシム基としては、ジメチルケトキシム基、メチルエチルケトキシム基が例示される。（Ｅ）成分中のその他のケイ素原子結合有機基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基；フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基、３−フェニルプロピル基等のアラルキル基；３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基等の一価炭化水素基が例示される。（Ｅ）成分の分子構造は、直鎖状、環状、網状、一部分岐を有する直鎖状が例示され、エラストマー状の架橋シリコーン粒子を形成するためには、直鎖状、あるいは一部分岐を有する直鎖状であることが好ましい。また、（Ｅ）成分の２５℃における粘度は限定されないが、２０〜１００,０００ｍＰａ・ｓの範囲内であることが好ましく、特に、２０〜１０,０００ｍＰａ・ｓの範囲内であることが好ましい。
【００２７】
また、（Ｆ）成分中のアルコキシ基およびオキシム基としては、前記と同様の基が例示される。（Ｆ）成分としては、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、メチルトリオキシムシラン、ビニルトリオキシムシランが例示される。上記組成物において、（Ｆ）成分の配合量は、上記組成物を架橋させるに十分な量であれば限定されず、具体的には、（Ｅ）成分１００重量部に対して０.３〜２００重量部の範囲内であることが好ましい。
【００２８】
また、（Ｇ）成分は、上記組成物の架橋反応を促進するための縮合反応用触媒であり、具体的には、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテート、オクテン酸錫、ジブチル錫ジオクテート、ラウリン酸錫、テトラブチルチタネート、テトラプロピルチタネート、ジブトキシビス(エチルアセトアセテート)が例示される。上記組成物において、（Ｇ）成分の配合量は、上記組成物の架橋反応を促進するに十分な量であれば限定されず、具体的には、（Ｅ）成分１００重量部に対して０.０１〜５重量部の範囲内であることが好ましく、特に、０.０５〜２重量部の範囲内であることが好ましい。
【００２９】
本発明の製造方法では、上記のような架橋性シリコーン組成物の流動性を調節したり、得られる架橋シリコーン粒子の機械強度を向上させるための任意の成分として充填剤を配合することができる。この充填剤としては、沈澱シリカ、フュームドシリカ、焼成シリカ、フュームド酸化チタン等の補強充填剤；粉砕石英、ケイ藻土、アルミノケイ酸、酸化鉄、酸化亜鉛、炭酸カルシウム等の非補強充填剤、これらの表面をヘキサメチルシラザン、トリメチルクロルシラン、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルハイドロジェンシロキサン等の有機ケイ素化合物により処理してなる充填剤が例示される。
【００３０】
上記組成物において、アルキル変性シリコーンオイルの含有量は、この架橋性シリコーン組成物の架橋物が、その架橋物中にこのアルキル変性シリコーンオイルを保持することができる量、すなわち、その架橋物が含有できるアルキル変性シリコーンオイルの量をこえる量であることが必要である。この保持し得る量は、架橋性シリコーン組成物とアルキル変性シリコーンオイルとの組み合わせにより異なるが、一般には、架橋性シリコーン組成物１００重量部に対して、アルキル変性シリコーンオイルが２００〜５,０００重量部の範囲内であることが好ましく、特に、２５０〜２,０００重量部の範囲内であることが好ましい。
【００３１】
上記の製造方法では、このようなアルキル変性シリコーンオイルを含有している架橋性シリコーン組成物を水中に分散させた後、これを架橋反応させることを特徴とする。この架橋性シリコーン組成物を水中に分散させる方法としては、ホモミキサー、パドルミキサー、ヘンシェルミキサー、ホモディスパー、コロイドミル、プロペラ攪拌機、ホモジナイザー、インライン式連続乳化機、超音波乳化機、真空式練合機等の装置により、この組成物を水中に分散させる方法が例示される。
【００３２】
上記の製造方法において、水の使用量は限定されないが、エマルジョン全体の５〜９９重量％の範囲内であることが好ましく、特には、１０〜８０重量％の範囲内であることが好ましい。
【００３３】
架橋性シリコーン組成物を水中に安定性よく分散させるためには、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェノール、ポリオキシアルキレンアルキルエステル、ポリオキシアルキレンソルビタンエステル、ポリエチレングライコール、ポリプロピレングライコール、ジエチレングライコールトリメチルノナノールのエチレンオキサイド付加物等のノニオン系界面活性剤；ヘキシルベンゼンスルホン酸、オクチルベンゼンスルホン酸、デシルベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、セチルベンゼンスルホン酸、ミリスチルベンゼンスルホン酸やそのナトリウム塩等のアニオン系界面活性剤；オクチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ドデシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、オクチルジメチルベンジルアンモニウムヒドロキシド、デシルジメチルベンジルアンモニウムヒドロキシド、ジオクタデシルジメチルアンモニウムヒドロキシド、牛脂トリメチルアンモニウムヒドロキシド、ヤシ油トリメチルアンモニウムヒドロキシド等のカチオン系界面活性剤を用いることが好ましく、特に、ノニオン系界面活性を用いることが好ましい。この界面活性剤の使用量は、非架橋性のアルキル変性シリコーンオイルを含有している架橋性シリコーン組成物１００重量部に対して０.１〜２０重量部の範囲内であることが好ましく、特に、０.５〜１０重量部の範囲内であることが好ましい。さらに、エマルジョンの安定性を向上させるため、２−フェノキシエタノール、カルボキシメチルセルロール、キサンタンガム等の増粘剤を配合してもよい。
【００３４】
上記の製造方法において、水中に分散した架橋性シリコーン組成物の平均粒径は０.１〜５００μｍの範囲内であることが必要であり、好ましくは、０.２〜５００μｍの範囲内であり、より好ましくは、０.５〜５００μｍの範囲内であり、特に好ましくは、０.５〜２００μｍの範囲内である。これは、水中に分散した架橋性シリコーン組成物の平均粒径が上記範囲の下限未満であるエマルジョンを調製することが困難であり、一方、上記範囲の上限をこえるエマルジョンは、その安定性が低下するからである。
【００３５】
このようにして調製された架橋性シリコーン組成物のエマルジョンを加熱、室温で放置したり、あるいは高エネルギー線を照射することによって、水中に分散している架橋性シリコーン組成物を架橋反応させることができる。
【００３６】
続いて、本発明のシリコーンオイル組成物について詳細に説明する。
本発明のシリコーンオイル組成物は、水中に分散しているアルキル変性シリコーンオイルの液滴中に架橋シリコーン粒子を含有しているシリコーンオイルエマルジョンから水を除去してなることを特徴とする。このようなシリコーンオイルエマルジョンは上記のようにして調製されたものである。
【００３７】
シリコーンオイル組成物を調製する方法は限定されないが、上記のシリコーンオイルエマルジョンを、風乾、熱風乾燥、真空乾燥、加熱乾燥等の手段により水を除去することにより調製することができる。このシリコーンオイル組成は、アルキル変性シリコーンオイル中に架橋シリコーン粒子を均一に分散しており、その性状としては、液状、クリーム状、ペースト状、グリース状が例示される。
【００３８】
本発明のシリコーンオイルエマルジョンまたはシリコーンオイル組成物は化粧料原料もしくは化粧料として好適である。この化粧料の類型としては、石鹸、ボディシャンプー、洗顔クリーム等の洗浄用化粧料；化粧水、クリーム・乳液、パック等の基礎化粧料；おしろい、ファンデーション等のベースメークアップ化粧料；口紅、ほほ紅、アイシャドー、アイライナー、マスカラ等の眉目化粧料；マニキュア等のメークアップ化粧料；シャンプー、ヘアリンス、ヘアコンディショナー、ヘアトリートメント、セットローション、ブロースタイリングローション、ヘアスプレー、泡状スタイリング剤、ジェル状スタイリング剤、ヘアリキッド、ヘアトニック、ヘアクリーム、育毛剤、養毛剤、染毛剤、整髪料等の毛髪化粧料；香水、オー・デ・コロン等の芳香性化粧料；歯磨き；浴用剤；脱毛剤、髭剃り用ローション、制汗・消臭剤、日焼け防止剤等の特殊化粧料が例示され、特に、基礎化粧料、メークアップ化粧料等の皮膚化粧料、あるいは毛髪化粧料であることが好ましい。また、この化粧料の剤形としては、水性液状、油性液状、乳液状、クリーム状、フォーム状、半固形状、固形状、粉状が例示される。また、この化粧品をスプレーにより用いることができる。
【００３９】
このシリコーンオイルエマルジョンまたはシリコーンオイル組成物を用いて化粧料を調製する際、化粧料原料として、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、モクロウ、鯨ロウ、ホホバ油、モンタンロウ、ミツロウ等のロウ類；流動パラフィン、イソパラフィン、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン酸セチル、ミリスチン酸２−オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸デシル、オレイン酸２−オクチルドデシル、乳酸ミリスチル、乳酸セチル、酢酸ラノリン、ステアリルアルコール、セトステアリルアルコール、オレイルアルコール、アボガド油、アーモンド油、オリブ油、カカオ油、ホホバ油、ゴマ油、サフラワー油、大豆油、ツバキ油、スクワラン、パーシック油、ヒマシ油、ミンク油、綿実油、ヤシ油、卵黄油、豚脂等の油脂；ポリプロピレングリコールモノオレート、ネオペンチルグリコール−２−エチルヘキサノエート等のグリコールエステル油；イソステアリン酸トリグリセライド、椰子油脂肪酸トリグリセライド等の多価アルコールエステル油；ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシプロピレンセチルエーテル等のポリオキシアルキレンエーテル油；ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、オクタメチルテトラシクロシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ポリエーテル変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル等のシリコーンオイル等を配合することができる。
【００４０】
さらに、その他の化粧料原料として、グリセリン、プロピレングリコール、１,３−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール、ｄ,ｌ−ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸ナトリウム、ソルビトール、ヒアルロン酸ナトリウム等の保湿剤；高級脂肪酸石鹸、高級アルコール硫酸エステル塩、Ｎ−アシルグルタミン酸塩、リン酸エステル塩等のアニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、ベタイン型、アミノ酸型、イミダゾリン型、レシチン等の両性界面活性剤、多価アルコールエステル型、酸化エチレン縮合型等の非イオン界面活性剤等の界面活性剤；酸化鉄等の有色顔料、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジリコニウム等の白色顔料、マイカ、タルク、セリサイト等の体質顔料等の顔料；カラギーナン、アルギン酸、アラビアゴム、トラガント、ペクチン、デンプン、キサンタンガム、グアーガム、カルボキシメチルセルロース、カルボキシビニルポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシエチルセルロース、ポリオキシエチレングリコールジステアレート、ポリアクリル酸ソーダ、ポリエチレングリコール等の増粘剤；２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン誘導体、２−(２'−ヒドロキシ−５'−メチル−フェニル)−ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール誘導体、桂皮酸エステル等の紫外線吸収剤；グリチルリチン酸カリウム、酢酸トコフェロール等の坑炎症剤；メチルパラベン、ブチルパラベン等の防腐剤；トリクロサン、トリクロロカルバン等の殺菌剤；ＢＨＡ、ＢＨＴ、γ−オリザノール等の酸化防止剤等を配合することができる。
【００４１】
特に、この化粧料が毛髪化粧料である場合には、他の化粧料原料として、グリセリンモノステアレート等のグリセリン脂肪酸エステル；ソルビタンモノパルミテート等のソルビタン脂肪酸エステル；ポリオキシエチレンセチルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル；ポリオキシエチレンステアリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート等のポリオキシエチレン脂肪酸エステル；その他、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、脂肪酸アルキロールアミド等の非イオン性界面活性剤；塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム等のモノアルキルトリメチルアンモニウム塩；塩化ジステアリルジメチルアンモニウム、塩化ジベヘニルジメチルアンモニウム等のジアルキルジメチルアンモニウム塩等の陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤等の界面活性剤；(メタ)アクリル系ラジカル重合性モノマーの重合体やシリコーン系化合物との共重合体、ポリ(Ｎ―アシルアルキレンイミン)、ポリ(Ｎ−メチルピロリドン)、フッ素基含有有機基やアミノ基で変性したシリコーンレジン、無変性のシリコーンレジン等の皮膜形成剤；イオウ、硫化セレン、ジンクピリチオン、オクトピロックス、ジンクピリジウム−１−チオール−Ｎ−オキサイド、サリチル酸、２,４,４'−トリクロロ−２'−ヒドロキシジフェニルエーテル、１−ヒドロキシ−２−ピリドン化合物等のふけ止め剤；スクワレン、ラノリン、パーフルオロポリエーテル、カチオン性ポリマー等の感触向上剤；エタノール、イソプロピルアルコール、１,３−ブチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン等の凍結防止剤；エチレンジアミン４酢酸、クエン酸、エタン−１−ヒドロキシ−１,１−ジホスホニックアシッド、およびこれらの塩等のキレート剤；；パール化剤、色素、染料等の着色料；ビタミン、養毛料、ホルモン、香料、ｐＨ調節剤、噴射剤、その他Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｓｈａｍｐｏｏ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ(Ｍｉｃｅｌｌｅ  ｐｒｅｓｓ、１９８５)に収載されている成分等を配合することができる。
【００４２】
このシリコーンオイルエマルジョンまたはシリコーンオイル組成物を用いて化粧料を調製する際、この配合量は限定されないが、この水分以外の成分換算（固形分換算）として、化粧料中の０.１〜９９.９重量％であることが好ましく、特に、０.５〜９９重量％の範囲内であることが好ましい。これは、このシリコーンオイルエマルジョンまたはシリコーンオイル組成物の配合量が上記範囲の上限をこえる場合には、化粧料としての効果が失われる傾向があるからであり、一方、上記範囲の下限未満であると、化粧料の使用感等が改善されにくくなる傾向があるからである。
【実施例】
【００４３】
本発明のシリコーンオイルエマルジョン、その製造方法、およびシリコーンオイル組成物を実施例により詳細に説明する。なお、実施例中の粘度は２５℃において測定した値である。また、シリコーンオイルエマルジョンの平均粒径や安定性、架橋シリコーン粒子の平均粒径や分散性、およびシリコーンオイル組成物の粘弾性を次のようにして求めた。
【００４４】
［シリコーンオイルエマルジョンの平均粒径］
シリコーンオイルエマルジョンをレーザー回折式粒度分布測定器（堀場製作所のＬＡ−７５０）により測定し、得られたメジアン径（累積分布の５０％に相当する粒径）を平均粒径とした。
【００４５】
［シリコーンオイルエマルジョンの安定性］
シリコーンオイルエマルジョン１８０ｍＬを２２５ｍＬのガラスビン（深さ１０５ｍｍ、口径５０ｍｍ）に密閉し、室温で１週間静置した。静置後、このエマルジョンから分離した水層の厚さを測定した。
【００４６】
［架橋シリコーン粒子の平均粒径］
シリコーンオイルエマルジョンをガラス板上で風乾し、実体顕微鏡下で架橋シリコーン粒子を集めて試料を作製した。この試料を電子顕微鏡で観察して、１０個の粒子径から平均粒径を求めた。
【００４７】
［架橋シリコーン粒子の分散性］
シリコーンオイルエマルジョンをガラス板上で風乾し、実体顕微鏡で架橋シリコーン粒子の形状、凝集状態、および分布について観察した。すべての架橋シリコーン粒子が１次粒子として分散していれば”○”、数１００μｍの凝集粒子や５００μｍ以上の１次粒子があれば”×”、これらの間であれば”△”とした。
【００４８】
［シリコーンオイル組成物の粘弾性］
シリコーンオイル組成物の貯蔵弾性率Ｇ'（Ｐａ）、損失弾性率Ｇ''（Ｐａ）、さらに損失正接ｔａｎδをＡＲＥＳ粘弾性測定装置（Ｒｅｏｍｅｔｒｉｃ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社製）により測定した。なお、測定の条件は、室温、２５ｍｍのパラレルプレート、ギャップ：０.５〜０.６ｍｍ、歪み：１０％、振動数：０.０１〜５０Ｈｚである。
【００４９】
［実施例１］
粘度４００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量＝０.４８重量％）１５.３重量部、粘度７５ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０.０５重量％）４.７０重量部、および平均式：
【化２】
2011116893.tif 000003
で表される、粘度３０ｍＰａ・ｓのアルキル変性シリコーンオイル８０重量部を混合して架橋性シリコーン組成物を調製した。
【００５０】
上記組成物に、予め、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（ＨＬＢ＝１４.５）１.６重量部と２−フェノキシエタノール１.６重量部を純水９６.８重量部に溶解して調製した水溶液２９.５重量部を加えて、コロイドミルにより乳化した後、さらに純水２７.６重量部を加えて、架橋性シリコーン組成物の水系エマルジョンを調製した。
【００５１】
上記エマルジョンに、白金の１,３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサン錯体を主成分とする白金系触媒の水系エマルジョン（白金系触媒の平均粒径＝０.０５μｍ、白金金属濃度＝０.０５重量％）を、上記のエマルジョン中の架橋性シリコーン組成物に対して、白金金属が重量単位で１０ｐｐｍとなる量を添加して、均一に混合した。
【００５２】
上記エマルジョンを５０℃で１日間静置することにより、架橋性シリコーン組成物をヒドロシリル化反応により架橋して、水中に分散しているアルキル変性シリコーンオイル液滴中にシリコーンゴム粒子を含有しているアルキル変性シリコーンオイルエマルジョンを調製した。このエマルジョンの特性を表１に記載した。また、このエマルジョンの一部を採取し、これに毛髪を浸漬した後、乾燥した。毛髪はからみにくくなり、毛髪にさらさら感を付与することができた。
【００５３】
次に、上記エマルジョンをコンビミックス（株式会社エステーエム製バキュームミキサーＨＶ−０３０型）に仕込み、アンカーミキサーの回転数を９０ｒｐｍ、ディスパーの回転数を１,０００ｒｐｍとして攪拌しながら、１時間から２時間かけて７５〜８５℃に昇温しつつ、減圧にして、５０ｍｍＨｇ以下で１時間保持して水分を除去した。その後、室温まで冷却して、液状のアルキル変性シリコーンオイル組成物を調製した。この組成物を実体顕微鏡で観察したところ、アルキル変性シリコーンオイル中にシリコーンゴム粒子が均一に分散しており、このシリコーンゴム粒子の形状が球状であることがわかった。この組成物の特性を表１に記載した。また、この組成物の一部を採取し、これを指で手の甲に塗り広げると、非常にスムーズに広がり、適度な広がり性を示した。また、手の甲に輝きのある撥水性皮膜を形成することができた。
【００５４】
［実施例２］
粘度４００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基の含有量＝１.１８重量％）１８.４１重量部、粘度５０ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０.４３重量％）１.５９重量部、および平均式：
【化３】
2011116893.tif 000004
で表される、粘度３０ｍＰａ・ｓのアルキル変性シリコーンオイル８０重量部を混合して架橋性シリコーン組成物を調製した。
【００５５】
実施例１と同様にして、上記組成物の水系エマルジョンを調製し、ヒドロシリル化反応により架橋して、水中に分散しているアルキル変性シリコーンオイル液滴中にシリコーンゴム粒子を含有しているアルキル変性シリコーンオイルエマルジョンを調製した。このエマルジョンの特性を表１に記載した。また、このエマルジョンの一部を採取し、これに毛髪を浸漬した後、乾燥した。毛髪はからみにくくなり、毛髪にさらさら感を付与することができた。
【００５６】
次に、実施例１と同様にして、上記エマルジョンから水を除去して、ペースト状のアルキル変性シリコーンオイル組成物を調製した。このアルキル変性シリコーンオイル組成物を実体顕微鏡で観察したところ、アルキル変性シリコーンオイル中にシリコーンゴム粒子が均一に分散しており、このシリコーンゴム粒子の形状が球状であることがわかった。この組成物の特性を表１に記載した。また、この組成物の一部を採取し、これを指で手の甲に塗り広げると、非常にスムーズに広がり、適度な広がり性を示した。また、手の甲に輝きのある撥水性皮膜を形成することができた。
【００５７】
［実施例３］
５℃に冷却した、粘度４０ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端水酸基封鎖ジメチルポリシロキサン（水酸基の含有量＝３.８重量％）９.０５重量部、粘度２０ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１.５６重量％）０.９５重量部、平均式：
【化４】
2011116893.tif 000005
で表される、粘度３０ｍＰａ・ｓのアルキル変性シリコーンオイル９０重量部、およびジオクチル酸錫０.１０重量部を均一に混合して架橋性シリコーン組成物を調製した。
【００５８】
上記組成物に、予め、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（ＨＬＢ＝１４.５）１.６重量部と２−フェノキシエタノール１.６重量部を純水９６.８重量部に溶解して調製した水溶液２９.５重量部を加えて、コロイドミルにより乳化した後、さらに純水２９.１重量部を加えて、架橋性シリコーン組成物の水系エマルジョンを調製した。
【００５９】
上記エマルジョンを室温で１週間静置することにより、架橋性シリコーン組成物を縮合反応により架橋して、水中に分散しているアルキル変性シリコーンオイル液滴中にシリコーンゴム粒子を含有しているアルキル変性シリコーンオイルエマルジョンを調製した。このエマルジョンの特性を表１に記載した。また、このエマルジョンの一部を採取し、これに毛髪を浸漬した後、乾燥した。毛髪はからみにくくなり、毛髪にさらさら感を付与することができた。
【００６０】
次に、実施例１と同様にして、上記エマルジョンから水を除去して、液状のアルキル変性シリコーンオイル組成物を調製した。このアルキル変性シリコーンオイル組成物を実体顕微鏡で観察したところ、アルキル変性シリコーンオイル中にシリコーンゴム粒子が均一に分散しており、このシリコーンゴム粒子の形状が球状であることがわかった。この組成物の特性を表１に記載した。また、この組成物の一部を採取し、これを指で手の甲に塗り広げると、非常にスムーズに広がり、適度な広がり性を示した。また、手の甲に輝きのある撥水性皮膜を形成することができた。
【００６１】
［実施例４］
粘度４００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量＝０.４８重量％）１４.２２重量部、粘度４５ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０.３１重量％）０.７８重量部、および平均式：
【化５】
2011116893.tif 000006
（式中、Ｒは−Ｃ12Ｈ25と−Ｃ14Ｈ29の混合物である。）
で表される、粘度１５０ｍＰａ・ｓのアルキル変性シリコーンオイル８５重量部を混合して架橋性シリコーン組成物を調製した。
【００６２】
実施例１と同様にして、上記組成物の水系エマルジョンを調製し、ヒドロシリル化反応により架橋して、水中に分散しているアルキル変性シリコーンオイル液滴中にシリコーンゴム粒子を含有しているアルキル変性シリコーンオイルエマルジョンを調製した。このエマルジョンの特性を表１に記載した。このエマルジョンの一部を採取し、これに毛髪を浸漬した後、乾燥した。毛髪はからみにくくなり、毛髪にさらさら感を付与することができた。
【００６３】
次に、実施例１と同様にして、上記エマルジョンから水を除去して、やや粘稠な液状のアルキル変性シリコーンオイル組成物を調製した。このアルキル変性シリコーンオイル組成物を実体顕微鏡で観察したところ、アルキル変性シリコーンオイル中にシリコーンゴム粒子が均一に分散しており、このシリコーンゴム粒子の形状が球状であることがわかった。この組成物の特性を表１に記載した。また、この組成物の一部を採取し、これを指で手の甲に塗り広げると、非常にスムーズに広がり、適度な広がり性を示した。また、手の甲に輝きのある撥水性皮膜を形成することができた。
【００６４】
［比較例１］
実施例１において、アルキル変性シリコーンオイルの代わりに、粘度６ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンを同量配合した以外は実施例１と同様にして、シリコーンゴム粒子を有するシリコーンオイルエマルジョン、およびシリコーンゴム粒子を有するペースト状のシリコーンオイル組成物を調製した。
【００６５】
上記のエマルジョンおよびシリコーンオイル組成物の特性を表１に記載した。また、上記エマルジョンの一部を採取し、これに毛髪を浸漬した後、乾燥した。毛髪のからみにくさは改善されず、毛髪にさらさら感を付与することはできなかった。また、上記組成物の一部を採取し、これを指で手の甲に塗り広げると、広がりすぎる傾向があり、広がり性は適当ではなかった。また、手の甲には、くすみのある撥水性皮膜が形成された。
【００６６】
［比較例２］
実施例２において、アルキル変性シリコーンオイルの代わりに、粘度６ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンを同量配合した以外は実施例２と同様にして、シリコーンゴム粒子を有するシリコーンオイルエマルジョン、およびシリコーンゴム粒子を有するペースト状のシリコーンオイル組成物を調製した。このエマルジョンおよびシリコーンオイル組成物の特性を表１に記載した。
【００６７】
［比較例３］
粘度４００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基の含有量＝１.１８重量％）９２.１０重量部、粘度５０ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０.４３重量％）７.９０重量部を混合して架橋性シリコーン組成物を調製した。
【００６８】
上記組成物に、予め、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（ＨＬＢ＝１４.５）１.６重量部と２−フェノキシエタノール１.６重量部を純水９６.８重量部に溶解して調製した水溶液２９.５重量部を加えて、コロイドミルにより乳化した後、さらに純水２７.６重量部を加えて、架橋性シリコーン組成物の水系エマルジョンを調製した。
【００６９】
上記エマルジョンに、白金の１,３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサン錯体を主成分とする白金系触媒の水系エマルジョン（白金系触媒の平均粒径＝０.０５μｍ、白金金属濃度＝０.０５重量％）を、上記のエマルジョン中の架橋性シリコーン組成物に対して、白金金属が重量単位で１０ｐｐｍとなる量を添加して、均一に混合した。
【００７０】
上記エマルジョンを５０℃で１日間静置することにより、架橋性シリコーン組成物をヒドロシリル化反応により架橋して、シリコーンゴム粒子の水系サスペンジョンを調製した。このサスペンジョンを、室温で１週間風乾してシリコーンゴム粒子を調製した。
【００７１】
次に、このシリコーンゴム粒子２０重量部と平均式：
【化６】
2011116893.tif 000007
で表される、粘度３０ｍＰａ・ｓのアルキル変性シリコーンオイル８０重量部を、翼式攪拌機（スリーワンモーター）により、３００回転で１０分間混合した。混合物には指でわかる凝集粒子が含まれており、均一な組成物は得られなかった。また、１週間経過後に観察すると、シリコーンゴム粒子が沈殿していた。
【００７２】
［比較例４］
実施例４において、アルキル変性シリコーンオイルの代わりに、粘度６ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンを同量配合した以外は実施例４と同様にして、シリコーンゴム粒子を含有するシリコーンオイルエマルジョン、およびシリコーンゴム粒子を含有するペースト状シリコーンオイル組成物を調製した。このエマルジョンおよびシリコーンオイル組成物の特性を表１に記載した。
【００７３】
【表１】
2011116893.tif 000008
【００７４】
［実施例５］
粘度４００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基の含有量＝１.１８重量％）１５.７４重量部、粘度５０ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０.４３重量％）３.０２重量部、１−ドデセン１.２２重量部、および平均式：
【化７】
2011116893.tif 000009
で表される、粘度３０ｍＰａ・ｓのアルキル変性シリコーンオイル８０重量部を混合して架橋性シリコーン組成物を調製した。
【００７５】
上記組成物に、予め、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（ＨＬＢ＝１４.５）１.６重量部と２−フェノキシエタノール１.６重量部を純水９６.８重量部に溶解して調製した水溶液２９.５重量部を加えて、コロイドミルにより乳化した後、さらに純水２７.６重量部を加えて、架橋性シリコーン組成物の水系エマルジョンを調製した。
【００７６】
上記エマルジョンに、白金の１,３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサン錯体を主成分とする白金系触媒の水系エマルジョン（白金系触媒の平均粒径＝０.０５μｍ、白金金属濃度＝０.０５重量％）を、上記のエマルジョン中の架橋性シリコーン組成物に対して、白金金属が重量単位で１０ｐｐｍとなる量を添加して、均一に混合した。
【００７７】
上記エマルジョンを５０℃で１日間静置することにより、架橋性シリコーン組成物をヒドロシリル化反応により架橋して、水中に分散しているアルキル変性シリコーンオイル液滴中にシリコーンゴム粒子を含有しているアルキル変性シリコーンオイルエマルジョンを調製した。このエマルジョンの特性を表２に記載した。また、このエマルジョンの一部を採取し、これに毛髪を浸漬した後、乾燥した。毛髪はからみにくくなり、毛髪にさらさら感を付与することができた。
【００７８】
次に、上記エマルジョンをコンビミックス（株式会社エステーエム製バキュームミキサーＨＶ−０３０型）に仕込み、アンカーミキサーの回転数を９０ｒｐｍ、ディスパーの回転数を１,０００ｒｐｍとして攪拌しながら、１時間から２時間かけて７５〜８５℃に昇温しつつ、減圧にして、５０ｍｍＨｇ以下で１時間保持して水分を除去した。その後、室温まで冷却して、液状のアルキル変性シリコーンオイル組成物を調製した。このアルキル変性シリコーンオイル組成物を実体顕微鏡で観察したところ、アルキル変性シリコーンオイル中にシリコーンゴム粒子が均一に分散しており、このシリコーンゴム粒子の形状が球状であることがわかった。この組成物の特性を表２に記載した。また、この組成物の一部を採取し、これを指で手の甲に塗り広げると、非常にスムーズに広がり、適度な広がり性を示した。また、手の甲に輝きのある撥水性皮膜を形成することができた。
【００７９】
［実施例６］
粘度４００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基の含有量＝１.１８重量％）３１.４９重量部、粘度５０ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０.４３重量％）６.０８重量部、１−ドデセン２.４３重量部、および平均式：
【化８】
2011116893.tif 000010
で表される、粘度３０ｍＰａ・ｓのアルキル変性シリコーンオイル６０重量部を混合して架橋性シリコーン組成物を調製した。
【００８０】
実施例１と同様にして、上記組成物の水系エマルジョンを調製し、ヒドロシリル化反応により架橋して、水中に分散しているアルキル変性シリコーンオイル液滴中にシリコーンゴム粒子を含有しているアルキル変性シリコーンオイルエマルジョンを調製した。このエマルジョンの特性を表２に記載した。また、このエマルジョンの一部を採取し、これに毛髪を浸漬した後、乾燥した。毛髪はからみにくくなり、毛髪にさらさら感を付与することができた。
【００８１】
次に、実施例１と同様にして、上記エマルジョンから水を除去して、ペースト状のアルキル変性シリコーンオイル組成物を調製した。このアルキル変性シリコーンオイル組成物を実体顕微鏡で観察したところ、アルキル変性シリコーンオイル中にシリコーンゴム粒子が均一に分散しており、このシリコーンゴム粒子の形状が球状であることがわかった。この組成物の特性を表２に記載した。また、この組成物の一部を採取し、これを指で手の甲に塗り広げると、非常にスムーズに広がり、適度な広がり性を示した。また、手の甲に輝きのある撥水性皮膜を形成することができた。
【００８２】
［比較例５］
実施例６において、アルキル変性シリコーンオイルの代わりに、粘度６ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンを同量配合した以外は実施例６と同様にして、シリコーンゴム粒子を有するシリコーンオイルエマルジョン、およびシリコーンゴム粒子を有するそぼろ状のシリコーンオイル組成物を調製した。
【００８３】
上記のエマルジョンおよびシリコーンオイル組成物の特性を表２に記載した。また、上記エマルジョンの一部を採取し、これに毛髪を浸漬した後、乾燥した。毛髪のからみにくさは改善されず、毛髪にさらさら感を付与することはできなかった。また、上記組成物の一部を採取し、これを指で手の甲に塗り広げると、広がりすぎる傾向があり、広がり性は適当ではなかった。また、手の甲には、くすみのある撥水性皮膜が形成された。
【００８４】
［比較例６］
実施例７において、アルキル変性シリコーンオイルの代わりに、粘度６ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンを同量配合した以外は実施例７と同様にして、シリコーンゴム粒子を有するシリコーンオイルエマルジョン、およびシリコーンゴム粒子を有するそぼろ状のシリコーンオイル組成物を調製した。
【００８５】
上記のエマルジョンおよびシリコーンオイル組成物の特性を表２に記載した。また、上記エマルジョンの一部を採取し、これに毛髪を浸漬した後、乾燥した。毛髪のからみにくさは改善されず、毛髪にさらさら感を付与することはできなかった。
【００８６】
［比較例７］
粘度４００ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基の含有量＝１.１８重量％）７８.７１重量部、粘度５０ｍＰａ・ｓの分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝０.４３重量％）１５.２１重量部、および１−ドデセン６.０８重量部を混合して架橋性シリコーン組成物を調製した。
【００８７】
上記組成物に、予め、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（ＨＬＢ＝１４.５）１.６重量部と２−フェノキシエタノール１.６重量部を純水９６.８重量部に溶解して調製した水溶液２９.５重量部を加えて、コロイドミルにより乳化した後、さらに純水２７.６重量部を加えて、架橋性シリコーン組成物の水系エマルジョンを調製した。
【００８８】
上記エマルジョンに、白金の１,３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサン錯体を主成分とする白金系触媒の水系エマルジョン（白金系触媒の平均粒径＝０.０５μｍ、白金金属濃度＝０.０５重量％）を、上記のエマルジョン中の架橋性シリコーン組成物に対して、白金金属が重量単位で１０ｐｐｍとなる量を添加して、均一に混合した。
【００８９】
上記エマルジョンを５０℃で１日間静置することにより、架橋性シリコーン組成物をヒドロシリル化反応により架橋して、シリコーンゴム粒子の水系サスペンジョンを調製した。このサスペンジョンを、室温で１週間風乾してシリコーンゴム粒子を調製した。
【００９０】
次に、このシリコーンゴム粒子２０重量部と平均式：
【化９】
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で表される、粘度３０ｍＰａ・ｓのアルキル変性シリコーンオイル８０重量部を、翼式攪拌機（スリーワンモーター）により、３００回転で１０分間混合した。混合物には指でわかる凝集粒子が含まれており、均一な組成物は得られなかった。また、１週間経過後に観察すると、シリコーンゴム粒子が沈殿していた。
【００９１】
【表２】
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【産業上の利用可能性】
【００９２】
本発明のシリコーンオイルエマルジョンは、化粧料原料もしくは化粧料として好適である。特に、このエマルジョンは、毛髪をからみにくくしたり、さらさら感を付与できることから、毛髪化粧料に好適である。また、このエマルジョンから水を除去することによって、アルキル変性シリコーンオイル中に架橋シリコーン粒子を均一に分散したシリコーンオイル組成物を調製することができる。この組成物は、例えば、潤滑剤、樹脂用添加剤、化粧料原料もしくは化粧料として好適である。特に、この組成物は、皮膚へ塗布する際に、適度な広がり性を付与でき、塗布後に輝きのある撥水性皮膜を形成できることから、皮膚化粧料に好適である。
また、本発明のシリコーンオイルエマルジョンおよびシリコーンオイル組成物は、化粧料原料もしくは化粧料として用いた場合、ＵＶ吸収剤、ビタミン等の有機成分との相溶性が優れ、特に、架橋シリコーン粒子が、ケイ素原子に結合した炭素数４以上のアルキル基を有する場合には、架橋シリコーン粒子の析出を抑制することができる。