(57)【要約】【課題】固定側ラップと可動側ラップが噛合する状態で可動側平板部と固定側平板部を互いに押し付けて圧接させる押し付け機構を備えたスクロール圧縮機において、転覆モーメントの作用中心と押し付け力の作用中心とがずれるのを抑えて可動スクロールの転覆防止性能を高める。【解決手段】押し付け機構による可動スクロールの押し付け中心（Ｏ２）を、可動スクロールの中心から偏心した位置であって、可動スクロールの旋回中心（Ｏ１）に対してその旋回方向後方へずれた位置に設定する。【選択図】図３
2011196265.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側平板部（21c）と該固定側平板部（21c）に形成された渦巻き壁状の固定側ラップ（21b）とを有する固定スクロール（21）と、固定側平板部（21c）に重なる可動側平板部（22a）と該可動側平板部（22a）に形成された渦巻き壁状の可動側ラップ（22b）とを有する可動スクロール（22）とを備え、
上記固定側ラップ（21b）と可動側ラップ（22b）が噛合する状態で所定位置を押し付け中心として上記可動側平板部（22a）と固定側平板部（21c）を互いに押し付けて圧接させる押し付け機構（50）を備えたスクロール圧縮機であって、
上記押し付け機構（50）による可動スクロール（22）の押し付け中心が、可動スクロール（22）の中心から偏心した位置であって、該可動スクロール（22）の旋回中心に対してその旋回方向後方へずれた位置に設定されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
上記押し付け機構（50）は、可動スクロール（22）の背面側に配置されるシールリング（51）を備え、
上記シールリング（51）は、上記押し付け中心を中心として配置されるとともに、その内周側に高圧空間を区画形成する高圧空間区画部材として構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項２において、
可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、該クランク軸（40）と一体形成された保持部（52）が設けられ、
該保持部（52）に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
請求項２において、
可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、該クランク軸（40）とは別部材の保持部材（55）が装着され、
該保持部材（55）に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関し、特に可動スクロールの転覆防止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、スクロール圧縮機は、一般に固定スクロールと可動スクロールを有している。固定スクロールと可動スクロールは、互いに噛み合う渦巻き状のラップを有している。可動スクロールは、電動機に連結された駆動軸（クランク軸）のクランクピンにより駆動されて、旋回（公転）運動をするように構成されている。そして、圧縮機構は、固定スクロールのラップと可動スクロールのラップの間に形成された圧縮室が可動スクロールの旋回中に拡大と縮小を繰り返す際に、低圧ガスを吸入して圧縮し、吐出するように構成されている。
【０００３】
固定スクロールと可動スクロールは、いずれも軸心と直角な平面に沿って形成された鏡板（平板部）を有している。可動スクロールは、圧縮機構の動作中に、該可動スクロールの平板部が固定スクロールの平板部に押し付けられた状態で旋回運動をする。このとき、平板部同士が押し付けられて圧接することによって、圧縮室が閉じた空間となり、該圧縮室から冷媒などの作動流体が漏れるのが防止される。
【０００４】
例えば特許文献１に記載されているスクロール圧縮機では、可動スクロールの平板部を固定スクロールの平板部に押し付ける構造が採用されている。この特許文献１のスクロール圧縮機では、可動スクロールの背面側にシールリングを配置して、該シールリングを可動スクロールのラップの中心に合わせ、このシールリングの内側に高圧流体を導入するようにしている。このようにすることにより、シールリングの内側に導入される高圧流体の圧力によって、可動スクロールの平板部を固定スクロールの平板部に押し付けて両平板部を圧接させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２００２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、可動スクロールの旋回時には、可動スクロールを固定スクロールに押し付ける力に対し、圧縮室内の作動流体の高圧圧力によって可動スクロールを押し返す作用が生じる。このように可動スクロールを押し返す力は、可動スクロールを平行移動させる力ではなく、可動スクロールを傾ける力（転覆モーメント）として作用する。横方向（軸直角方向）のガス荷重と、ピン軸荷重（クランクピンが可動スクロールを動かそうとする力）の作用点が、駆動軸の軸心方向の線上で一致しない位置にあるためである。
【０００７】
一方、特許文献１の構成では、シールリングを可動スクロールの中心に合わせているため、シールリング内の高圧流体によって可動スクロールを固定スクロールに押し付ける力は、上記転覆モーメントを相殺する向きには作用しない。そのため、特許文献１の構造では、可動スクロールが転覆するのを十分に防止することはできなかった。
【０００８】
シールリングを駆動軸（クランク軸）の主軸中心に合わせて配置する構造を採用することも可能であるが、その場合も押し付け力は転覆モーメントを相殺する向きに作用しないので、可動スクロールが転覆するのを十分に防止することはできなかった。
【０００９】
本発明は、このような問題点に鑑みて創案されたものであり、その目的は、圧縮機構の動作中に可動スクロールを固定スクロールに押し付ける構造を採用したスクロール圧縮機において、転覆モーメントの作用中心と押し付け力の作用中心とがずれるのを抑えて可動スクロールの転覆防止性能を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の発明は、固定側平板部（21c）と該固定側平板部（21c）に形成された渦巻き壁状の固定側ラップ（21b）とを有する固定スクロール（21）と、固定側平板部（21c）に重なる可動側平板部（22b）と該可動側平板部（22b）に形成された渦巻き壁状の可動スクロール（22）とを備え、上記固定側ラップ（21b）と可動側ラップ（22b）が噛合する状態で所定位置を押し付け中心として上記可動側平板部（22a）と固定側平板部（21c）を互いに押し付けて圧接させる押し付け機構（50）を備えたスクロール圧縮機を前提としている。
【００１１】
そして、このスクロール圧縮機は、上記押し付け機構（50）による可動スクロール（22）の押し付け中心が、可動スクロール（22）の中心から偏心した位置であって、該可動スクロール（22）の旋回中心に対してその旋回方向後方へずれた位置に設定されていることを特徴としている。
【００１２】
この第１の発明では、可動スクロール（22）は、その旋回中に、該可動スクロール（22）の旋回中心に対して旋回方向後方へずれた位置を押し付け機構（50）の押し付け中心として固定スクロール（21）に押し付けられる。ここで、可動スクロール（22）は、その中心が所定の周回軌道上を旋回することにより、旋回中心の周りを公転する。転覆モーメントは、可動スクロール（22）の中心に対してその旋回方向後方へずれた位置を作用点として、該可動スクロール（22）に作用する。可動スクロール（22）が旋回を続けているからである。
【００１３】
このように転覆モーメントが可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向の後方へずれた位置を作用点として可動スクロール（22）に作用するのに対して、上記押し付け機構（50）による押し付け力も、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として固定スクロール（21）に作用する。このため、押し付け力の中心を単に可動スクロール（22）の中心からずらしただけではなく、ずらす方向性を特定しているので、転覆モーメントの作用点と押し付け力の作用中心を近づけることができる。
【００１４】
第２の発明は、第１の発明において、上記押し付け機構（50）が、可動スクロール（22）の背面側に配置されるシールリング（51）を備え、上記シールリング（51）が、上記押し付け中心を中心として配置されるとともに、その内周側に高圧空間を区画形成する高圧空間区画部材として構成されていることを特徴としている。ここで、「高圧空間」といっているのは、固定スクロール（21）と可動スクロール（22）に吸入される低圧ガスの低圧圧力よりも高い圧力のことであり、吐出流体を導入することにより高圧圧力になる空間であってもよいし、圧縮途中の中間圧流体を導入することにより中間圧力になる空間であってもよい。
【００１５】
この第２の発明では、可動スクロール（22）の背面側に配置されるシールリング（51）の内周側に高圧空間が形成され、その空間の高圧圧力により可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。そして、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として配置されるシールリング（51）の中心が押し付け力の作用中心となる。
【００１６】
第３の発明は、第２の発明において、可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、該クランク軸（40）と一体形成された保持部（52）が設けられ、該保持部（52）に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成されていることを特徴としている。
【００１７】
この第３の発明では、クランク軸（40）の先端部に設けられる保持部（52）に保持溝（53）を形成し、この保持溝（53）にシールリング（51）を装着することにより、該シールリング（51）の中に高圧空間を区画形成することができる。したがって、このシールリング（51）内の空間の高圧圧力により、可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。そして、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として配置されるシールリング（51）の中心が押し付け力の作用中心となる。
【００１８】
第４の発明は、第２の発明において、可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、該クランク軸（40）とは別部材の保持部材（55）が装着され、該保持部材（55）に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成されていることを特徴としている。
【００１９】
この第４の発明では、クランク軸（40）の先端部に装着される保持部材（55）に保持溝（53）を形成し、この保持溝（53）にシールリング（51）を装着することにより、該シールリング（51）の中に高圧空間が区画形成される。したがって、このシールリング（51）内の空間の高圧圧力により、可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。そして、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として配置されるシールリング（51）の中心が押し付け力の作用中心となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、押し付け機構（50）による可動スクロール（22）の押し付け中心を、可動スクロール（22）の中心から偏心した位置であって、該可動スクロール（22）の旋回中心に対してその旋回方向後方へずれた位置に設定したことによって、転覆モーメントの作用点と押し付け力の作用中心を近づけることができるので、転覆モーメントを効果的に低減できる。したがって、可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付ける構造を採用したスクロール圧縮機において、可動スクロール（22）の転覆防止性能を高めることが可能となる。
【００２１】
上記第２の発明によれば、シールリング（51）を可動スクロール（22）の背面側で上記押し付け中心を中心として配置することにより、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用した簡単な構成で可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付けることができるうえに、転覆モーメントを効果的に低減して可動スクロール（22）の転覆防止性能を高められる。
【００２２】
上記第３の発明によれば、可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成された保持部（52）を設けるだけの簡単な構成で、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用して可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付けることができる。そして、この発明においても、シールリング（51）を可動スクロール（22）の背面側で上記押し付け中心を中心として配置するようにしたことにより、転覆モーメントを効果的に低減して、可動スクロール（22）の転覆防止性能を高められる。
【００２３】
上記第４の発明によれば、可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成された保持部材（55）を設けるだけの簡単な構成で、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用して可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付けることができる。そして、この発明においても、シールリング（51）を可動スクロール（22）の背面側で上記押し付け中心を中心として配置するようにしたことにより、転覆モーメントを効果的に低減して、可動スクロール（22）の転覆防止性能を高められる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図２】図２は圧縮機構の拡大断面図である。
【図３】図３（Ａ）は可動スクロールとクランク軸（駆動軸）の連結部分の第１の動作状態図、図３（Ｂ）は第２の動作状態図、図３（Ｃ）は第３の動作状態図、図３（Ｄ）は第４の動作状態図である。
【図４】図４は実施形態の変形例に係る圧縮機構の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
図１は、本実施形態のスクロール圧縮機（10）の構造を示す縦断面図である。
【００２７】
本実施形態のスクロール圧縮機（10）は、例えば、空気調和装置において蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路に設けられ、作動流体としての冷媒を圧縮するのに用いられるものである。図１に示すように、上記スクロール圧縮機（10）は、冷媒を吸入・圧縮して吐出する圧縮機構（20）と、圧縮機構（20）を収納する密閉容器状のケーシング（30）と、圧縮機構（20）の吸入側に連通する吸入用配管（16）とを備えている。
【００２８】
上記ケーシング（30）は、縦長円筒状の胴体（11）と椀状の蓋体（14）とを備え、上記蓋体（14）を上記胴体（11）に、その上下両端の開口部をそれぞれ閉塞するように固定することにより、密閉容器として構成されている。
【００２９】
上記吸入用配管（16）は、図１に示すように、吸入管継手（19）と、該吸入管継手（19）に接続された吸入管（15）とにより構成されている。吸入管継手（19）は、上側の蓋体（14）に形成された貫通孔に溶接固定され、下端が圧縮機構（20）に形成された吸入開口（13）に接続される一方、上端が吸入管（15）の下端に接続されている。そして、吸入管継手（19）は、吸入管（15）を流れる吸入ガスを圧縮機構（20）に導入するようになっている。
【００３０】
上記ケーシング（30）内には、上記圧縮機構（20）を駆動する電動機（45）が収納されている。この電動機（45）は、圧縮機構（20）の下方に配置され、駆動軸（クランク軸）（40）を介して圧縮機構（20）に連結されている。
【００３１】
上記電動機（45）は、ステータ（46）とロータ（47）とによって構成されている。ステータ（46）は、ケーシング（30）の胴体（11）に固定されている。ロータ（47）はステータ（46）の内周側に配置されている。このロータ（47）には駆動軸（40）が連結されており、ロータ（47）と駆動軸（40）が一体回転するようになっている。
【００３２】
上記駆動軸（40）は、主軸部（41）と駆動部（42）とを備えている。上記駆動部（42）は、主軸部（41）の上端において、該主軸部（41）よりも大径に形成されている。そして、この駆動部（42）には、主軸部（41）の軸心に対して所定距離だけ偏心した位置に駆動用凹部（42a）が形成されている。
【００３３】
上記ケーシング（30）の胴体（11）の下端付近には、下部軸受部材（48）が固定されている。この下部軸受部材（48）は、駆動軸（40）の下端部を回転自在に支持している。なお、図示しないが、上記駆動軸（40）の内部には、上下方向へ延びる給油通路が形成されている。駆動軸（40）の下端部には給油ポンプが設けられており、上記給油通路はこの給油ポンプから上方へのびて摺動部に連通しているこの給油ポンプによってケーシング（30）の底部から吸い上げられた冷凍機油は、駆動軸（40）の給油通路を通って各軸受け及び圧縮機構（20）の各摺動部へ供給される。
【００３４】
上記圧縮機構（20）は、可動スクロール（22）と固定スクロール（21）とハウジング（23）とを備えている。可動スクロール（22）と固定スクロール（21）との間には、冷媒を圧縮する圧縮室（24）が形成されている。
【００３５】
上記可動スクロール（22）は、可動側鏡板部（可動側平板部）（22a）と可動側ラップ（22b）と駆動ピン（22c）とを備えている。上記可動スクロール（22）の可動側鏡板部（22a）は、略円板状に形成されている。上記可動側ラップ（22b）は、可動側鏡板部（22a）の上面に立設され、該可動側鏡板部（22a）と一体形成されている。この可動側ラップ（22b）は、渦巻き壁状に形成されている。上記駆動ピン（22c）は、可動側鏡板部（22a）の下面から下方へ延設され、該可動側鏡板部（22a）に一体形成されている。この駆動ピン（22c）は、上記駆動用凹部（42a）に滑り軸受け（43）を介して挿入されている。
【００３６】
上記構成において駆動軸（40）が回転すると、駆動用凹部（42a）が駆動軸（40）の軸心を中心とする旋回軌道上を公転するのに伴い、可動スクロール（22）も同じ旋回軌道上を公転する。この可動スクロール（22）の公転半径は、駆動用凹部（42a）の偏心量、すなわち駆動軸（40）の軸心と駆動用凹部（42a）の中心との距離と同じである。
【００３７】
上記固定スクロール（21）は、図１に示すように、固定側鏡板部（21a）と固定側ラップ（21b）と縁部（固定側平板部）（21c）と吸入通路（29）とを備えている。上記固定スクロール（21）の固定側鏡板部（21a）は、略円板状に形成されている。上記固定側ラップ（21b）は、固定側鏡板部（21a）の下面に立設され、該固定側鏡板部（21a）に一体形成されている。この固定側ラップ（21b）は、渦巻き壁状に形成され、可動スクロール（22）の可動側ラップ（22b）に噛合するように構成されている。そして、固定側ラップ（21b）と可動側ラップ（22b）とが噛合することにより、上記圧縮室（24）が区画形成されている。上記縁部（21c）は、固定側鏡板部（21a）の下部外周縁に形成されるとともに全周に亘って外側へ突出し、ハウジング（23）の上段部（23a）に固定されている。この縁部（21c）には、後述する押し付け機構（50）により、上記可動側鏡板部（22a）が押し付けられて圧接するように構成されている。
【００３８】
上記ハウジング（23）は、図１に示すように、その全周がケーシング（30）の胴体（11）内面に接合されている。このハウジング（23）は、上記上段部（23a）と下段部（23b）とによって構成されている。これら上段部（23a）及び下段部（23b）は、順に上から下へ連続して形成されている。上段部（23a）には、その上面中央に凹部（23c）が形成されている。下段部（23b）は、上段部（23a）よりも小径の略円筒状に形成され、上段部（23a）の下面から下方へ突出している。この下段部（23b）は、駆動軸（40）の主軸部（41）が挿通して該主軸部（41）を回転自在に支持する主軸受を構成している。
【００３９】
上記上段部（23a）の上面には上記可動スクロール（22）の可動側鏡板部（22a）が位置し、上記上段部（23a）の凹部（23c）には上記駆動部（42）が位置している。そして、上記上段部（23a）の凹部（23c）の中で上記駆動部（42）が回転するようになっている。図示していないが、上記可動スクロール（22）の可動側鏡板部（22a）とハウジング（23）の上段部（23a）との間には、可動スクロール（22）の自転を阻止する自転阻止機構としてオルダム継手が配設されている。
【００４０】
以上のように、この実施形態のスクロール圧縮機（10）は、固定側平板部である縁部（21c）と該縁部（21c）に一体的に形成された渦巻き壁状の固定側ラップ（21b）とを有する固定スクロール（21）と、固定側平板部（21c）に重なる可動側平板部である可動側鏡板部（22a）と該可動側鏡板部（22a）に一体的に形成された渦巻き壁状の可動側ラップ（22b）とを有する可動スクロール（22）とを備えている。また、このスクロール圧縮機（10）は、上記固定側ラップ（21b）と可動側ラップ（22b）が噛合するように構成されている。そして、このスクロール圧縮機（10）は、固定側ラップ（21b）と可動側ラップ（22b）を互いに押し付けて圧接させる押し付け機構（50）を備えている。
【００４１】
上記押し付け機構（50）による可動スクロール（22）の押し付け中心は、可動スクロール（22）の中心から偏心した位置であって、該可動スクロール（22）の旋回中心に対してその旋回方向後方へずれる位置に設定されている（図３参照）。
【００４２】
具体的には、上記押し付け機構（50）は、可動スクロール（22）の背面側に配置されるシールリング（51）を備えている。このシールリング（51）は、その中心が上記押し付け中心になるとともに、その内周側に高圧冷媒が満たされる高圧空間を区画形成する高圧空間区画部材として構成されている。また、可動スクロール（22）を駆動する駆動軸（クランク軸）（40）の先端部に、該クランク軸（40）と一体形成された保持部（52）が設けられている。この保持部（52）は、上記駆動部（42）により構成されている。この保持部（52）には、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成されている。
【００４３】
また、図１に示すように、胴体（11）には、吐出管（18）が貫通して接続されている。吐出管（18）は、ケーシング（30）内におけるハウジング（23）の下方の高圧空間に連通している。
【００４４】
上記吸入通路（29）は、圧縮室（24）に冷媒を吸入するためのものであり、固定スクロール（21）の固定側鏡板部（21a）において上記駆動軸（40）の軸方向（図１で上下方向）に延びるように形成されている。すなわち、固定スクロール（21）には、吸入通路（29）の下端に閉鎖端である底面（17）が形成される一方、吸入通路（29）の上端に開口端である吸入開口（13）が形成されている。
【００４５】
また、固定スクロール（21）には、圧縮室（24）の最外周端部に開口すると共に吸入通路（29）の側方下部に連通する吸入孔（12）が形成されている。この吸入通路（29）は、吸入開口（13）と上記吸入孔（12）とを連通している。この構成により、吸入管（15）を流れる吸入ガスを、上記吸入管継手（19）、吸入通路（29）及び吸入孔（12）を介して上記圧縮室（24）に導入することができる。
【００４６】
一方、固定側鏡板部（21a）の上部中央には、図１，図２に示すように凹部（37）が形成され、図１に示すように凹部（37）の底に該固定側鏡板部（21a）を上下に貫通する吐出通路（26）とリリーフポート（27）が形成されている。吐出通路（26）は、圧縮機構（20）で圧縮された流体である冷媒ガスを吐出するように形成されている。また、リリーフポート（27）にはリリーフ弁（38）が設けられている。
【００４７】
固定側鏡板部（21a）の上面には、板状の吐出カバー（チャンバーカバー）（33）が上記凹部（37）を閉塞するように装着されている。この凹部（37）は高圧冷媒の吐出空間であって、固定スクロール（21）及びハウジング（23）に形成された連通路（図示せず）を介して、ハウジング（23）の下方の高圧空間と連通している。
【００４８】
−スクロール圧縮機の運転動作−
次に、上述したスクロール圧縮機（10）の運転動作について説明する。
【００４９】
まず、上記電動機（45）を駆動すると、駆動軸（40）が回転し、可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に対して公転運動を行う。その際、可動スクロール（22）は、オルダム継手によって自転が阻止される。
【００５０】
上記可動スクロール（22）の公転運動に伴って、圧縮室（24）の容積が周期的に増減を繰り返す。上記圧縮室（24）の容積が増大するときに、冷媒回路を流れる冷媒（吸入ガス）が、吸入管（15）から吸入管継手（19）を経て吸入通路（29）に導入され、圧縮室（24）に吸い込まれる。そして、上記圧縮室（24）の容積が減少するときに冷媒が圧縮されて、吐出通路（26）に吐出される。この高圧冷媒は、吐出通路（26）から凹部（37）に流入し、さらに連通路（図示せず）を通ってハウジング（23）の下方の高圧空間に流入した後、吐出管（18）から機外へ吐出される。
【００５１】
この圧縮機構（20）において、可動スクロール（22）は、その旋回中に、該可動スクロール（22）の旋回中心に対して旋回方向後方へずれた位置を押し付け機構（50）の押し付け中心として固定スクロール（21）に押し付けられるようになっている。ここでいう押し付け機構（50）の押し付け中心はシールリング（51）の中心である。
【００５２】
具体的には、図３（Ａ）〜図３（Ｄ）に可動スクロール（22）が図３の時計回り方向へ９０°間隔で回転するときの可動スクロール（22）の中心とシールリング（51）の中心の位置関係を示しているように、シールリング中心（Ｏ２）は可動スクロール中心（Ｏ１）に対して、可動スクロール（22）の旋回方向後方へずれている。そして、可動スクロール（22）が、周回軌道上を旋回することにより、旋回中心の周りを公転するとき、転覆モーメントは、可動スクロール（22）の中心に対してその旋回方向後方へずれた位置を作用点として、該可動スクロール（22）に作用する。可動スクロール（22）が常に動いているからである。
【００５３】
このように転覆モーメントが可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を作用点として可動スクロール（22）に作用するのに対して、上記押し付け機構（50）による押し付け力も、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として固定スクロール（21）に作用する。このように、押し付け力の中心を単に可動スクロール（22）の中心からずらしただけではなく、ずらす方向性を特定したことによって、本実施形態では、転覆モーメントの作用点と押し付け力の作用中心を近づけることができる。
【００５４】
そして、この実施形態では、駆動軸（クランク軸）（40）の先端部に設けられる保持部（52）に保持溝（53）を形成し、この保持溝（53）にシールリング（51）を装着することにより、該シールリング（51）の中に高圧空間が区画形成することができる。したがって、このシールリング（51）内の空間の高圧圧力により、可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。このように、可動スクロール（22）の背面側に配置されるシールリング（51）の内周側に高圧空間が形成され、その空間の高圧圧力により可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。そして、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として配置されるシールリング（51）の中心が押し付け力の作用中心となる。
【００５５】
−実施形態の効果−
本実施形態によれば、押し付け機構（50）による可動スクロール（22）の押し付け中心を、可動スクロール（22）の中心から偏心した位置であって、該可動スクロール（22）の旋回中心に対してその旋回方向後方へずれた位置に設定したことによって、転覆モーメントの作用点と押し付け力の作用中心を近づけることができる。そのため、転覆モーメントを効果的に低減できる。したがって、可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付ける構造を採用したスクロール圧縮機（10）において、可動スクロール（22）の転覆防止性能を高めることが可能となる。
【００５６】
また、可動スクロール（22）を駆動する駆動軸（クランク軸）（40）の先端部に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成された保持部（52）を設けるだけの簡単な構成で、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用して可動スクロール（22）を固定スクロールに押し付けることができる。そして、シールリング（51）を可動スクロール（22）の背面側で上記押し付け中心を中心として可動スクロール（22）の中心からずれた位置に配置することにより、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用した簡単な構成で可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付けることができるうえに、転覆モーメントを効果的に低減して可動スクロール（22）の転覆防止性能を高められる。
【００５７】
−実施形態の変形例−
図１〜図３の例が駆動軸（クランク軸）（40）の先端部に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成された保持部（52）を一体的に設けるようにしたものであるのに対して、図４に示す実施形態の変形例は、可動スクロール（22）を駆動する駆動軸（クランク軸）（40）の先端部に、該クランク軸（40）とは別部材の保持部材（55）を装着し、該保持部材（55）に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）を形成したものである。
【００５８】
駆動軸（40）の先端部（上端部）には、クランク半径微調整機構として用いられるスライドブッシュ（56）が装着されている。可動側鏡板（可動側平板部）（22a）の背面には、可動スクロール（22）の中心に、スライドブッシュ（56）の駆動ピン（56a）が挿入されるボス（22d）が形成されている。スライドブッシュ（56）の駆動ピン（56a）の中心は、駆動軸（40）の主軸部（41）の中心から所定量だけ偏心している。
【００５９】
上記保持部材（55）は、駆動軸（40）に嵌合するほぼ円板状の底壁部（55a）と、この底壁部（55a）と一体的に形成されたほぼ円筒状の周壁部（55b）とを有している。底壁部（55a）は駆動軸に固定されている。また、周壁部（55b）の先端部には、シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成されている。上記シールリング（51）は、上記押し付け機構（50）の押し付け中心を中心として配置されるとともに、その内周側に高圧空間を区画形成する高圧空間区画部材として構成されている。そして、図１〜図３の例と同様に、上記押し付け機構（50）による可動スクロール（22）の押し付け中心が、可動スクロール（22）の中心から偏心した位置であって、該可動スクロール（22）の旋回中心に対してその旋回方向後方へずれた位置に設定されている。
【００６０】
この実施形態の変形例では、クランク軸（40）の先端部に装着される保持部材（55）に保持溝（53）を形成し、この保持溝（53）にシールリング（51）を装着することにより、該シールリング（51）の中に高圧空間が区画形成することができる。したがって、このシールリング（51）内の空間の高圧圧力により、可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。そして、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として配置されるシールリング（51）の中心が押し付け力の作用中心となる。
【００６１】
したがって、可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成された保持部材（55）を設けるだけの簡単な構成で、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用して可動スクロール（22）を固定スクロールに押し付けることができる。そして、この発明においても、シールリング（51）を可動スクロールの背面側で上記押し付け中心を中心として配置するようにしたことにより、転覆モーメントを効果的に低減して、可動スクロールの転覆防止性能を高められる。
【００６２】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００６３】
例えば、上記実施形態では、駆動軸の先端部に一体部品の保持部（52）または別部品の保持部材（55）を設けてそこに保持溝（53）を形成し、この保持溝（53）内にシールリング（51）を装着して可動スクロールの旋回中心の旋回方向後方にシールリング（51）の押し付け力中心を設定し、転覆モーメントの作用点とシールリング（51）による押し返し力を近づけるようにしているが、可動スクロールの回転中に可動スクロールの中心と押し付け力の中心の位置関係が保たれる限りは、他の構造を採用してもよい。
【００６４】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上説明したように、本発明は、可動スクロールの転覆防止構造を備えたスクロール圧縮機について有用である。
【符号の説明】
【００６６】
10  スクロール圧縮機
21  固定スクロール
21b 固定側ラップ
21c 固定側平板部
22  可動スクロール
22a 可動側平板部
22b 可動側ラップ
40  クランク軸
50  押し付け機構
51  シールリング
52  保持部
53  保持溝
55  保持部材
【図１】
2011196265.tif 000003
【図２】
2011196265.tif 000004
【図３】
2011196265.tif 000005
【図４】
2011196265.tif 000006