(57)【要約】【課題】遊技台の倒れ込みを防止する部材が遊技台の積み込み作業の際に邪魔にならず、しかもその紛失を防止し、更に、パレットの非使用時の保管スペースを削減すること。【解決手段】本発明の遊技台積載用パレットは、複数の遊技台が起立姿勢で配列されて載置される底部と、前記底部に折り畳み自在に立設された側部と、前記複数の遊技台の配列方向に延設され、遊技台の倒れ込みを防止する倒れ込み防止部材と、を備え、前記倒れ込み防止部材が前記側部に折り畳み自在に連結されていることを特徴とする。【選択図】  図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の遊技台が起立姿勢で配列されて載置される底部と、
前記底部に折り畳み自在に立設された側部と、
前記複数の遊技台の配列方向に延設され、遊技台の倒れ込みを防止する倒れ込み防止部材と、を備え、
前記倒れ込み防止部材が前記側部に折り畳み自在に連結されていることを特徴とする遊技台積載用パレット。
【請求項２】
前記倒れ込み防止部材が、互いに折り畳み自在な複数の部材から構成されたことを特徴とする請求項１に記載の遊技台積載用パレット。
【請求項３】
前記側部が、その下部が前記底部に、前記底部側に回動自在に支持され、前記底部側に回動することにより折り畳まれ、
前記倒れ込み防止部材が、その一方端部が前記側部に、該側部の外表面側に回動自在に支持され、前記外表面側に回動することにより折り畳まれることを特徴とする請求項１に記載の遊技台積載用パレット。
【請求項４】
前記複数の部材が第１の部材と第２の部材とから構成され、
前記第１の部材と前記第２の部材とが、それぞれ倒れ込みを防止する遊技台の数が同じであることを特徴とする請求項２に記載の遊技台積載用パレット。
【請求項５】
前記配列方向に離間して第１及び第２の前記側部を備え、
前記倒れ込み防止部材は、前記第１の側部に折り畳み自在に連結され、
前記遊技台積載用パレットを上下に段積みした場合に、互いに係合する凸部を前記第１及び第２の側部の頂部に、凹部を前記底部に、それぞれ設けたことを特徴とする請求項１に記載の遊技台積載用パレット。
【請求項６】
前記第１及び第２の側部を折り畳んだ状態で前記遊技台積載用パレットを上下に段積みした場合に、前記凹部と係合する第２の凸部を前記底部に設けたことを特徴とする請求項５に記載の遊技台積載用パレット。
【請求項７】
前記底部がホークリフトのホーク部が挿入されるホーク挿入部を備え、
前記ホーク挿入部に対する前記ホーク部の挿入方向と平行な方向に前記凸部及び前記凹部が延設されていることを特徴とする請求項５に記載の遊技台積載用パレット。
【請求項８】
前記配列方向に離間して第１及び第２の前記側部を備え、
前記倒れ込み防止部材は、その一方の端部が前記第１の側部に連結され、その他方端部が前記第２の側部に着脱自在に連結されることを特徴とする請求項１に記載の遊技台積載用パレット。
【請求項９】
前記倒れ込み防止部材が、
遊技台に当接してその倒れ込みを防止する当接部と、
前記当接部を交換可能に支持する支持部材と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の遊技台積載用パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ機に代表される遊技台を積載するパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
製造が完了してホールへの出荷待ちとなっている遊技台は、通常、倉庫に一時的に保管される。保管スペースの削減や遊技台の損傷防止の観点から、遊技台はパレットに積載されて倉庫に保管される。パレットの積載効率の観点から遊技台を起立姿勢で配列してパレット上に載置することが有効であるが、パチンコ機に代表される遊技台では、縦長で奥行きが薄いことから、起立姿勢で載置すると倒れ込む場合がある。そこで、遊技台の倒れ込みを防止する部材を備えたパレットが提案されている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３０７３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
遊技台の倒れ込みを防止する部材を設けると、パレット上への遊技台の積み込み作業の際に積み込み途中の遊技台と干渉して邪魔になる場合がある。そこで、倒れ込みを防止する部材をパレットから分離可能な構成とし、積み込み作業の際に一旦分離し、積み込み後に装着する方策が考えられるが、このような構成とすると倒れ込みを防止する部材を紛失してしまう場合がある。また、使用していないパレットは、使用に備えてどこかに保管しておく必要があるが、その保管スペースはできるだけ小さいことが好ましい。
【０００５】
本発明の目的は、遊技台の倒れ込みを防止する部材が遊技台の積み込み作業の際に邪魔にならず、しかもその紛失を防止し、更に、パレットの非使用時の保管スペースを削減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、複数の遊技台が起立姿勢で配列されて載置される底部と、前記底部に折り畳み自在に立設された側部と、前記複数の遊技台の配列方向に延設され、遊技台の倒れ込みを防止する倒れ込み防止部材と、を備え、前記倒れ込み防止部材が前記側部に折り畳み自在に連結されていることを特徴とする遊技台積載用パレットが提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、遊技台の倒れ込みを防止する部材が遊技台の積み込み作業の際に邪魔にならず、しかもその紛失を防止し、更に、パレットの非使用時の保管スペースを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る遊技台積載用パレット１の斜視図。
【図２】遊技台Ｐを非積載時の遊技台積載用パレット１の斜視図。
【図３】支持部１４の内側の構造を示す断面図。
【図４】（ａ）はピンユニット４０の断面図、（ｂ）及び（ｃ）はピンユニット４０の動作説明図。
【図５】側部２０Ｂを折り畳んだ状態を示す遊技台積載用パレット１の斜視図。
【図６】側部２０Ａを折り畳んだ状態を示す遊技台積載用パレット１の斜視図。
【図７】倒れ込み防止部材３０の支持構造の説明図。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は倒れ込み防止部材３０の係止構造の説明図。
【図９】（ａ）は倒れ込み防止部材３０のヒンジ３１の周辺を示す側面図、（ｂ）は倒れ込み防止部材３０の断面図。
【図１０】支持部材３２と当接部３３の着脱構造の説明図。
【図１１】倒れ込み防止部材３０の動作説明図。
【図１２】２台の遊技台Ｐを積載した状態を示す遊技台積載用パレット１の斜視図。
【図１３】倒れ込み防止部材３０の動作説明図。
【図１４】４台の遊技台Ｐを積載した状態を示す遊技台積載用パレット１の斜視図。
【図１５】上下に段積みした遊技台積載用パレット１の斜視図。
【図１６】段積み時の係合状態の説明図。
【図１７】上下に段積みした、遊技台Ｐを非積載時の遊技台積載用パレット１の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜全体構成＞
図１は本発明の一実施形態に係る遊技台積載用パレット１の斜視図である。図２は遊技台Ｐを非積載時の遊技台積載用パレット１の斜視図であって、後述する倒れ込み防止部材３０を折り畳んだ状態を示す。
【００１０】
同図において、Ｚは鉛直方向、Ｘ及びＹは互いに直交する水平方向を示す。本実施形態の遊技台積載用パレット１（以下、単にパレット１ともいう。）は、遊技台Ｐを起立姿勢でＹ方向に配列された４台の遊技台Ｐを２列分（合計８台）積載するものであるが、積載可能な遊技台Ｐの数はこれに限られるものではない。また、本実施形態では遊技台Ｐとしてパチンコ機を想定するが、他の種類の遊技台にもパレット１を適用可能である。パレット１は、平面視で全体として矩形の底部１０と、Ｙ方向に離間した一対の側部２０Ａ及び２０Ｂと、２つの倒れ込み防止部材３０と、を備える。
【００１１】
＜底部１０＞
底部１０は、外形がＸ及びＹ方向に沿った矩形の本体フレーム１１と、本体フレーム１１上に固定され、遊技台Ｐが載置される底板１２と、を備える。本体フレーム１１は例えば角筒型の鋼管を接続してなる。底板１２は例えば木製の板材からなり、Ｙ方向に離間してＸ方向に延設された複数の溝１２ａを備える。溝１２ａは遊技台Ｐを搭載するためのものであり、遊技台Ｐの載置位置を規定すると共に、底板１２上での遊技台ＰのＹ方向の位置ずれを防止する。
【００１２】
本体フレーム１１の４隅には、それぞれ支持部１４が立設されている。支持部１４は、側部２０Ａ、２０Ｂを折り畳み自在に支持する。詳細は後述する。本体フレーム１１の下面には、Ｙ方向に離間したホーク挿入部１３が設けられている。このホーク挿入部１３には、ホークリフト（不図示）のホーク部がＸ方向に挿入される。パレット１の移動時にはホークリフトのホーク部をホーク挿入部１３に挿入してホーク部により本体フレーム１１を支持してリフトし、移動させる。
【００１３】
本体フレーム１１のＹ方向の両端部の下面には、それぞれ、位置決め部材１６が設けられている。位置決め部材１６はＸ方向に延設されており、断面三角形の凹部１６ａを有している。なお、位置決め部材１６は、支持部１４の下方の部分においてはブロック状をなし、このブロック状の部分間においては、屋根型に板金を曲折して構成されている。位置決め部材１６は、パレット１を上下に段積みする場合に、互いの位置決めを行う。位置決め部材１６の延設方向は、ホーク挿入部１３に対するホーク部の挿入方向と平行である。
【００１４】
支持部１４の上部にはＸ方向に延設された位置決め部材１５が方持ち支持されている。位置決め部材１５は、凹部１６ａと係合する断面三角形の凸部１５ａを備える。位置決め部材１５は、折り畳まれたパレット１を上下に段積みする場合に、相手側のパレット１の位置決め部材１６と係合して、互いの位置決めを行う。凸部１５ａ及び凹部１６ａが互いに断面三角形であることから、パレット１を上下に積み重ねる過程で、凸部１５ａ及び凹部１６ａの一方が他方に案内されて両者の位置合わせが簡便なものとなる。位置決め部材１５の延設方向もホーク挿入部１３に対するホーク部の挿入方向と平行である。
【００１５】
＜側部２０Ａ、２０Ｂ＞
側部２０Ａ及び２０Ｂは、それぞれ、Ｘ方向に離間してＺ方向に延設された柱部２１と、柱部２１間に架設された２つの梁部２２と、を備えた外形が矩形のフレーム体をなしている。柱部２１の下部は、底部１０の支持部１４に挿入されて支持されている。
【００１６】
支持部１４は、断面がコの字型をなしており、図１及び図２に示すように、Ｙ方向の内側（パレット１の中心側）の面が開放されている。柱部２１は角筒型の鋼管である。図３は支持部１４の内側の構造を示す断面図であり、Ｙ方向の中間地点の断面図である。
【００１７】
柱部２１の下部には、円柱型の軸２１ｂが固着されており、その両端が柱部２１から突出している。支持部１４の内面には、この軸部２１ｂの先端が挿入される溝１４ａが形成されている。溝１４ａは、軸部２１ｂの直径に略等しい幅でＺ方向に延設されている。このため、柱部２１は軸部２１ｂに対する溝１４ａの案内によって支持部１４に対してＺ方向に変位可能であると共に、軸部２１ｂを回動中心として底部１０側に回動自在に支持部１４に支持されている。
【００１８】
支持部１４には、ピンユニット４０が固着（後述するケース４１の部分）されている。ピンユニット４０は、ピン４２を備え、このピン４２が支持部１４に設けた孔１４ｂ及び柱部２１に設けた孔２１ｃに挿入されることで、柱部２１が支持部１４に対してＺ方向に変位すること、及び回動することを規制する（図３の左側の図の状態）。
【００１９】
図４（ａ）はピンユニット４０の断面図、図４（ｂ）及び（ｃ）はピンユニット４０の動作説明図である。ピンユニット４０は、円筒状のケース４１と、ケース４１に挿入されたピン４２と、ケース４１内においてケース４１とピン４２との間に装填されたスプリング４３と、ピン４２の後端部に取り付けられたリング４４と、を備える。ケース４１には、リング４４を挿入可能なスリット４１ａが形成されている。スプリング４３はピン４２を突出させる方向に常時付勢している。図４（ｂ）に示すように、スリット４１ａにリング４４が挿入された状態ではピン４２が突出位置にあり、スプリング４３の付勢に抗してリング４４を引っ張ってスリット４１ａから抜き出し、図４（ｃ）に示すようにリング４４を回転してケース４１の端部に係止することで、ピン４２を退避位置（ピンの突出量が少ない）に移動させることができる。
【００２０】
図３に戻り、支持部１４の上端には切り欠き状の係止部１４ｃが形成されており、柱部２１には、この係止部１４ｃに嵌合するブロック状の係合部２１ａが設けられている。係止部１４ｃと係合部２１ａとの係合によって、柱部２１が支持部１４に対して回動することを規制する（図３の左側の図の状態）。
【００２１】
側部２０Ａ、２０Ｂを折り畳む場合は、ピンユニット４０の係合を解除して、図３の右側の図に示すように、側部２０Ａ、２０Ｂを持ち上げて柱部２１を上方に変位し、係止部１４ｃと係合部２１ａとの係合も解除する。つづいて、軸２１ｂ回りに回動させて折り畳む。図５は側部２０Ｂを底部１０側に回動して折り畳んだ状態を、図６は更に側部２０Ａを底部１０側に回動して折り畳んだ状態を、それぞれ示す。本実施形態の場合、折り畳んだ状態では、側部２０Ｂが側部２０Ａの下になるようにする。このように側部２０Ａ、２０Ｂは、図６に示した折り畳み状態と、図１や図２に示した立設状態（展開状態）をとれるように、底部１０に折り畳み自在に立設されている。
【００２２】
図２に戻って側部２０Ａ及び２０Ｂについて更に説明する。側部２０Ａ及び２０Ｂは、その頂部に位置決め部材２３を備える。位置決め部材２３は、Ｘ方向に３つ設けられ、ここの位置決め部材２３はＸ方向に延設されている。側部２０Ａ及び２０Ｂは、梁部２２に立設された支持部材２４Ａ、２４Ｂを備える。３つの位置決め部材２３のうち、Ｘ方向両端の２つの位置決め部材２３は、柱部２１と支持部材２４Ａ又は２４Ｂによって支持されている。３つの位置決め部材２３のうち、中央の位置決め部材２３は、支持部材２４Ａ間又は支持部材２４Ｂ間で支持されている。
【００２３】
位置決め部材２３は、凹部１６ａと係合する断面三角形の凸部を形成している。位置決め部材２３は、遊技台Ｐを積載したパレット１を上下に段積みする場合に、相手側のパレット１の位置決め部材１６と係合して、互いの位置決めを行う。位置決め部材２３及び凹部１６ａが互いに断面三角形であることから、パレット１を上下に積み重ねる過程で、位置決め部材２３及び凹部１６ａの一方が他方に案内されて両者の位置合わせが簡便なものとなる。位置決め部材２３の延設方向もホーク挿入部１３に対するホーク部の挿入方向と平行である。
【００２４】
側部２０Ａ及び２０Ｂは、ストッパ部材２５をそれぞれ一つずつ備える。ストッパ部材２５は、柱部２１の上部に固定された板材であり、側部２０Ａ及び２０ＢのＸ方向一方端部のみに設けられている。ストッパ部材２５は、遊技台Ｐを積載したパレット１を上下に段積みする場合に、互いのパレット１のＸ方向の位置決めをする。
【００２５】
＜倒れ込み防止部材３０＞
図１を参照して、倒れ込み防止部材３０は、底部１０に載置される複数の遊技台Ｐの配列方向であるＹ方向に延設され、遊技台Ｐに当接してその倒れ込みを防止するための部材であり、側部２０Ａ及び２０Ｂ間に架設された梁状をなしている。本実施形態では、遊技台Ｐが底部１０上に２列載置されていることから、各列に一つ、合計２つ設けられている。
【００２６】
倒れ込み防止部材３０は、互いに折り畳み自在な複数の部材３０Ａ、３０Ｂから構成されている。本実施形態の場合、２部材であるが３部材以上であってもよい。部材３０Ａと部材３０Ｂとは、ヒンジ３１で連結されており、部材３０Ｂは部材３０Ａと同一直線状に位置した図１の状態から、矢印ｄ１で示す方向に回動することで折り畳まれる。更に、部材３０Ａは側部２０Ａの支持部材２４Ａに回動自在に支持されており、倒れ込み防止部材３０全体は、図１に示すＹ方向に延設された状態から、矢印ｄ２で示す方向に回動することで側部２０Ａに対して折り畳まれる。
【００２７】
図２は、図１の展開時の状態から、部材３０Ｂを折り畳み、更に、倒れ込み防止部材３０全体を側部２０Ａに対して折り畳んだ状態を示す。倒れ込み防止部材３０全体は、側部２０Ａの外表面側に回動している。なお、折り畳み時の側部２０Ａの回動方向は底部１０側であり（図６参照）、折り畳み時の倒れ込み防止部材３０の回動方向は側部２０Ａの外表面側であることから、互いに回動方向が反対となっている。このため、回動方向が同じの場合に比べて、折り畳み順序及び展開順序の制約が少なくなる。
【００２８】
図７は倒れ込み防止部材３０の支持構造の説明図である。倒れ込み防止部材３０の一方端部（部材３０Ａの端部）は、側部２０Ａの支持部材２４Ａ間に配置されており、かつ、軸３４が固定されている。側部２０Ａの支持部材２４Ａには、Ｙ方向（展開時を基準）に延設された長孔２４ａが形成されており、軸３４の両端部が各長孔２４ａに挿入され、脱落防止用のナットが螺着されていることで、倒れ込み防止部材３０と側部２０Ａとが連結されている。こうして倒れ込み防止部材３０は、長孔２４ａに案内されてＹ方向（展開時を基準）に変位可能であると共に、軸３４回りに回動可能に側部２０Ａに連結されている。
【００２９】
図８（ａ）及び（ｂ）は倒れ込み防止部材３０の係止構造の説明図である。倒れ込み防止部材３０の他方端部（部材３０Ｂの端部）は、展開時において、側部２０Ｂの端部は支持部材２４Ｂ間に挿入されて係止される。部材３０Ｂの端部には、孔３５ａが形成された係合片３５が設けられている。一方、支持部材２４Ｂにはピンユニット４０が設けられている。しかして、図８（ｂ）に示すようにピンユニット４０のピン４２を孔３５ａに挿入することで、部材３０Ｂの端部を側部２０Ｂに係止して連結できる。また、倒れ込み防止部材３０を畳む場合は、ピンユニット４０を操作してその係止を解除する。このように、部材３０Ｂの端部を側部２０Ｂに着脱自在に連結でき、折り畳み・展開作業を簡易にすると共に、展開時に倒れ込み防止部材３０の支持力を向上できる。
【００３０】
次に、図９（ａ）は倒れ込み防止部材３０のヒンジ３１の周辺を示す側面図、図９（ｂ）は倒れ込み防止部材３０の断面図である。矢印は部材３０Ｂの折り畳み方向（ヒンジ３１による回動方向を示す。
【００３１】
部材３０Ａ及び３０Ｂは、いずれも、遊技台Ｐに当接してその倒れ込みを防止する当接部３３と、当接部３３を交換可能に支持する支持部材３２と、から構成されている。支持部材３２は、断面が略コの字型をなした金属製の部材であり、倒れ込み防止部材３０の剛性を確保するための部材である。当接部３３は、例えば、発泡スチロールからなり、積載対象の遊技台Ｐの種類に応じて、かつ、底板１２の溝１２ａに配置が対応した外形状を有しており、本実施形態の場合、図１に示すように、遊技台Ｐの天部に当接してその倒れ込みを防止する。本実施形態の場合、部材３０Ａ及び３０Ｂのいずれも、同じ当接部３３を用いており、部材３０Ａと部材３０Ｂとで倒れ込みを防止する遊技台Ｐの数が同じ（２台）である。
【００３２】
なお、当接部３３が当接する遊技台Ｐの部位は天部に限られず、倒れ込みを防止可能な部位であれば、例えば、遊技台Ｐの側部等、他の部位でもよく、倒れ込み防止部材３０は、当接部３３が当接する遊技台Ｐの位置に応じて、その位置が設計されることになる。
【００３３】
図９（ｂ）に示すように、当接部３３は、その上部が支持部材３２に挿入可能になっており、その挿脱によって交換可能となっている。図１０は支持部材３２と当接部３３の着脱構造の説明図であり、交換時の態様を示している。同図に示すように、当接部３３は、支持部材３２の長手方向に沿ってこれを移動してその上部を支持部材３２にはめ込むことで装着でき、逆方向に移動することで取り外すことができる。このように当接部３３を交換可能としたことで、積載する遊技台Ｐの種類（外形）に応じた当接部３３に交換するだけで、同じパレット１を使用できる。また、底板１２も交換すれば、積載数等も変更することができる。
【００３４】
＜パレット１の使用例＞
次に、係る構成からなるパレット１の使用例について説明する。ここでは図６に示した折り畳んだ状態から、遊技台Ｐを積み込む作業について説明する。まず、図６に示した状態から、側部２０Ａ及び２０Ｂを展開して図２の状態とする。このとき、倒れ込み防止部材３０は折り畳んだままとする。
【００３５】
続いて、図１１及び図１２に示すように２台の遊技台Ｐを底部１０上に載置する。その際、倒れ込み防止部材３０は折り畳まれているので、遊技台Ｐの積み込み作業の邪魔にならない。続いて、部材３０Ｂは折り畳んだ状態で、倒れ込み防止部材３０を展開状態（部材３０Ａを側部２０Ａに対して回動）とする。これにより、２台の遊技台Ｐは、部材３０Ａによって倒れ込みが防止される。
【００３６】
次に、図１３及び図１４に示すように２台の遊技台Ｐを更に底部１０上に載置する。その際、部材３０Ｂが折り畳まれているので、遊技台Ｐの積み込み作業の邪魔にならない。続いて、部材３０Ｂを展開状態とし、倒れ込み防止部材３０全体を展開状態する。これにより、後から積み込んだ２台の遊技台Ｐも部材３０Ｂによって倒れ込みが防止される。部材３０Ｂの端部をピンユニット４０によって側部２０Ｂに係止することで、一列分の遊技台Ｐの積み込み作業が終了する。二列目の遊技台Ｐの積み込み作業も同様に行うことができる。なお、一つのパレット１には最大で８個の遊技台Ｐを積載できるが、一列のみ積載して４個のみ積載する場合、一列のうち、部材３０Ａのみを利用して２個のみ積載する場合、いずれも可能である。
【００３７】
このように本実施形態では、倒れ込み防止部材３０を折り畳み、展開自在としたので、遊技台Ｐを底部１０上に積み込む作業の際には、展開状態としておくことで積み込み作業の邪魔にならないようにすることができる。また、倒れ込み防止部材３０は側部２０Ａに連結されていることから、その紛失を防止することができる。更に、側部２０Ａ及び２０Ｂ並びに倒れ込み防止部材３０が折り畳み可能であるから、パレット１の非使用時の保管スペースを削減することができる。
【００３８】
倒れ込み防止部材３０は、部材３０Ａ及び３０Ｂが折り畳み可能であることから、それ自体が折り畳み可能であるので、よりコンパクトに折り畳むことができ、保管スペースを更に削減できる。しかも、倒れ込み防止部材３０を図１１の段階から図１３の段階へと段階的に展開することで、遊技台Ｐの積み込み作業の途中でその倒れ込みを防止でき、作業性が向上する。しかも、本実施形態の場合、部材３０Ａ及び３０Ｂで同数の遊技台Ｐの倒れ込みを防止できるので、積み込み作業を半数ずつ（２つずつ）行うことができる。
【００３９】
遊技台Ｐの積み込み作業を終えると、積み込み済みのパレット１上に段積みすることができる。図１５は積み込み済みのパレット１を２段、上下に積み重ねた状態を示す。図１６は図１５の円形の囲み部分の拡大図であり、段積み時の位置決め部材１６と、位置決め部材２３との係合状態の説明図である。位置決め部材２３の上に位置決め部材１６が重なって、両者の形状（断面３角形）が合致して位置決めされ、互いに係合状態となっている。このように上下に段積みすることで、保管スペースを小さくすることができる。
【００４０】
段積みは、ホークリフトでパレット１を移動、リフトして行う。その際、ホークリフトのホーク部をホーク挿入部１３に挿入してパレット１を移動、リフトし、まず位置合わせを行う。つまり、ホークリフトによって、下段のパレット１のＸ方向正面側に段積みするパレット１を移動し、下段のパレット１の位置決め部材２３の上方に、上段のパレット１の位置決め部材１６が位置するようにする。
【００４１】
位置合わせが終わると、ホークリフトで上段のパレット１をＸ方向に移動して、Ｘ方向の位置合わせを行う。このとき、ホーク部の挿入方向と位置決め部材１６及び２３が平行であるので、上段のパレット１をＸ方向に移動する際、位置決め状態が維持されるという利点がある。また、上段のパレット１をＸ方向に移動していくと、やがて下段のパレット１のストッパ部材２５に上段のパレット１が当接するので、Ｘ方向の位置合わせを簡易に行える。その後、上段のパレット１を下段のパレット１上におろして段積み作業が終了する。
【００４２】
図１７は、上下に段積みした、遊技台Ｐを非積載時のパレット１の斜視図であり、特に、位置決め部材１５と、位置決め部材１６との係合部分を拡大図にて併記したものである。パレット１では、これを折り畳んだ状態では、位置決め部材１５が最も高い位置になるようにしてある。そこで、下段のパレット１の位置決め部材１５上に、上段のパレット１の位置決め部材１６を重ねることで、両者の位置決めを行い、また、係合状態となるようにしている。このように本実施形態では、パレット１を折り畳んだ状態でも、上下に段積みすることができるので、使用していないパレット１の保管スペースを更に小さくすることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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