(57)【要約】【課題】残渣の除去を低減するとともにＲＯ膜の濾過効率の低下やＲＯ膜の損傷を抑制する【解決手段】インクジェットプリンタ１１を用いて捺染印刷されたテキスタイルＴを洗浄する洗浄装置１３から排出された廃水が貯留される廃水タンク２１と、廃水タンク２１内に染料を分解する酵素及び微生物を投入する酵素／微生物投入装置２６と、廃水タンク２１内にｐＨ調整剤を投入するｐＨ調整剤投入装置２７と、廃水タンク２１内の廃水を攪拌する攪拌装置２８と、廃水タンク２１を保温する保温装置２９と、ＲＯ膜を用いたクロスフロー濾過により廃水を濾過する濾過装置２２と、廃水タンク２１から濾過装置２２に廃水を圧送するポンプ２３と、イオン交換樹脂に濾過水を接触させてイオンを除去するイオン除去装置２４と、活性炭に濾過水を接触させて脱色する脱色装置２５と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク含有廃水が貯留される廃水タンクと、
ＲＯ膜を用いたクロスフロー濾過により通過する廃水の一部を濾過して濾過水を得る濾過装置と、
前記廃水タンクと前記濾過装置との間で廃水を循環させる送液手段と、
前記送液手段により循環される廃水に、着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料を分解する酵素及び微生物の少なくとも一方を含有させる手段と、
を有する、廃水浄化システム。
【請求項２】
前記濾過装置により得られた濾過水を活性炭に接触させて脱色する脱色手段を更に有する、請求項１に記載の廃水浄化システム。
【請求項３】
前記濾過装置により得られた濾過水をイオン交換樹脂に接触させてイオン除去を行うイオン除去手段を更に有する、請求項１又は２に記載の廃水浄化システム。
【請求項４】
前記廃水タンクに貯留される廃水を攪拌する攪拌手段を更に有する、請求項１〜３の何れか１項に記載の廃水浄化システム。
【請求項５】
前記廃水を所定温度範囲内に維持する保温手段を更に有する、請求項１〜４の何れか１項に記載の廃水浄化システム。
【請求項６】
前記廃水を所定のｐＨ範囲内に維持するｐＨ調整手段を更に有する、請求項１〜５の何れか１項に記載の廃水浄化システム。
【請求項７】
前記酵素は、
セルラーゼ、ラッカーゼ、ペルオキシダーゼ、マンガンペルオキシダーゼ、アリルアルコールオキシダーゼ及びアゾリダクターゼの少なくとも一つであり、
前記微生物は、
キノコなどの糸状菌及びバチルス群細菌の少なくとも一つである、請求項１〜６の何れか１項に記載の廃水浄化システム。
【請求項８】
インクで印刷された記録媒体を洗浄水で洗浄する洗浄手段と、
請求項１〜７の何れか１項に記載された廃水浄化システムと、
を有し、
前記洗浄手段で生じた廃水を前記廃水浄化システムで濾過し、前記廃水浄化システムで濾過された濾過水を前記洗浄手段で用いる洗浄水とする、洗浄装置。
【請求項９】
記録媒体に向けてインクを吐出するインクジェットプリンタと、
前記インクジェットプリンタにより前記記録媒体に吐出されたインクを発色させる発色機と、
前記記録媒体を洗浄水で洗浄する洗浄手段と、
請求項１〜７の何れか１項に記載された廃水浄化システムと、
を有し、
前記洗浄手段で生じた廃水を前記廃水浄化システムで濾過し、前記廃水浄化システムで濾過された濾過水を前記洗浄手段で用いる洗浄水とする、インクジェットプリンタシステム。
【請求項１０】
前記インクジェットプリンタが吐出するインクは、酸性染料、直接染料及び反応性染料から選ばれる水性染料を含む水性インクである、請求項９に記載のインクジェットプリンタシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを含有する廃水を浄化する廃水浄化システム、洗浄装置、及び廃水浄化システムを備えたインクジェットプリンタシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、インクジェットプリンタを用いて、織地や布地などのテキスタイルに捺染印刷を行うことが知られている。このような捺染印刷では、捺染印刷の後工程としてテキスタイルを水で洗浄するため、インクを含有する廃水が排出される。そこで、従来は、このような廃水を浄化するために、廃水タンクとＲＯ膜（逆浸透膜）を用いた廃水浄化システムが用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この従来の廃水浄化システムは、染色印刷されたテキスタイルを洗浄した廃水を廃水タンクに貯留するとともに、廃水タンクに貯留した廃水をＲＯ膜に通すことで、濾過された濾過水を回収している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１３０３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の廃水浄化システムでは、廃水を浄化しているとＲＯ膜から回収されない廃水は徐々に濃縮される。このため、ＲＯ膜の性能を長期間維持するために、所定量の廃水を浄化すると、廃水が濃縮された残渣を除去する必要がある。また、廃水が濃縮されるに従い、ＲＯ膜への付着物が増加して、ＲＯ膜の濾過効率の低下やＲＯ膜の損傷などが発生するという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、残渣の除去を低減するとともにＲＯ膜の濾過効率の低下やＲＯ膜の損傷を抑制することができる廃水浄化システム、洗浄装置、及び廃水浄化システムを備えたインクジェットプリンタシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る廃水浄化システムは、インク含有廃水が貯留される廃水タンクと、ＲＯ膜を用いたクロスフロー濾過により通過する廃水の一部を濾過して濾過水を得る濾過装置と、廃水タンクと濾過装置との間で廃水を循環させる送液手段と、送液手段により循環される廃水に、着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料を分解する酵素及び微生物の少なくとも一方を含有させる手段と、を有する。
【０００８】
本発明に係る廃水浄化システムによれば、送液手段により廃水タンクと濾過装置との間で廃水が循環され、濾過装置を通過する際に廃液の一部がＲＯ膜により濾過されて濾過水が回収される。このとき、ＲＯ膜で除去された残渣により廃水が濃縮されるが、廃水に含有された酵素及び微生物により、廃水に含有される着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料が分解されるため、廃水の濃縮を抑制することができる。これにより、残渣の除去頻度を低減しても、ＲＯ膜による濾過効率の低減を抑制することができる。しかも、廃液が濾過装置を通過する際に、廃液に含有された酵素及び微生物が、ＲＯ膜に付着した着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料を分解するため、ＲＯ膜に付着した付着物を低減する。これにより、ＲＯ膜の濾過効率の低下を抑制することができるとともに、ＲＯ膜の長寿命化を図ることができる。
【０００９】
そして、濾過装置により得られた濾過水を活性炭に接触させて脱色する脱色手段を更に有することが好ましい。このように、脱色手段を設け、濾過水を活性炭に接触させて脱色することで、排水処理基準における色規制をクリアすることができる。
【００１０】
また、濾過装置により得られた濾過水をイオン交換樹脂に接触させてイオン除去を行うイオン除去手段を更に有することが好ましい。このように、イオン除去手段を設け、濾過水をイオン交換樹脂に接触させてイオン除去を行うことで、濾過水を純水に変えることができる。これにより、濾過水の使用用途を広げることができ、例えば、捺染印刷システムにおける洗浄水としても再利用することができる。
【００１１】
また、廃水タンクに貯留される廃水を攪拌する攪拌手段を更に有することが好ましい。このように、攪拌手段を設け、廃水タンクに貯留される廃水を攪拌することで、着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料の分解を促進することができるとともに、廃液における酵素及び微生物の分布が均一化されて、着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料の分解ムラを抑制することができる。
【００１２】
また、廃水を所定温度範囲内に維持する保温手段を更に有することが好ましい。このように、保温手段を設け、廃水を所定温度範囲に維持することで、酵素及び微生物の反応を活性化させることができるため、着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料の分解を更に促進することができる。
【００１３】
また、廃水を所定のｐＨ範囲内に維持するｐＨ調整手段を更に有することが好ましい。このように、ｐＨ調整手段を設け、廃水を所定のｐＨ範囲内に維持することで、ＲＯ膜の濾過効率を向上させることができるとともに、ＲＯ膜の高寿命化を図ることができる。
【００１４】
そして、上述した酵素は、セルラーゼ、ラッカーゼ、ペルオキシダーゼ、マンガンペルオキシダーゼ、アリルアルコールオキシダーゼ、アゾリダクターゼの少なくとも一つであり、上述した微生物は、キノコなどの糸状菌及びバチルス群細菌の少なくとも一つであることが好ましい。このような酵素群及び微生物群から選択される１又は複数の物質を廃水に含有させることで、着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料を効果的に分解することができる。
【００１５】
本発明に係る洗浄装置は、インクで印刷された記録媒体を洗浄水で洗浄する洗浄手段と、上述した何れかの廃水浄化システムと、を有し、洗浄手段で生じた廃水を廃水浄化システムで濾過し、廃水浄化システムで濾過された濾過水を洗浄手段で用いる洗浄水とする。
【００１６】
本発明に係る洗浄装置によれば、記録媒体を洗浄した廃水は、廃水浄化システムにおいて、送液手段により廃水タンクと濾過装置との間で廃水が循環されることにより、濾過装置を通過する際に廃液の一部がＲＯ膜により濾過されて洗浄手段で用いる洗浄水となる。これにより、廃水の再利用が可能となり、洗浄水の使用量を低減することができる。
【００１７】
一方、濾過装置では、ＲＯ膜で除去された残渣により廃水が濃縮されるが、廃水に含有された酵素及び微生物により、廃水に含有される着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料が分解されるため、廃水の濃縮を抑制することができる。これにより、残渣の除去頻度を低減しても、ＲＯ膜による濾過効率の低減を抑制することができる。しかも、廃液が濾過装置を通過する際に、廃液に含有された酵素及び微生物が、ＲＯ膜に付着した着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料を分解するため、ＲＯ膜に付着した付着物を低減する。これにより、ＲＯ膜の濾過効率の低下を抑制することができるとともに、ＲＯ膜の長寿命化を図ることができる。
【００１８】
本発明に係るインクジェットプリンタシステムは、記録媒体に向けてインクを吐出するインクジェットプリンタと、インクジェットプリンタにより記録媒体に吐出されたインクを発色させる発色機と、記録媒体を洗浄水で洗浄する洗浄手段と、請求項１〜７の何れか１項に記載された廃水浄化システムと、を有し、洗浄手段で生じた廃水を廃水浄化システムで濾過し、廃水浄化システムで濾過された濾過水を洗浄手段で用いる洗浄水とする。
【００１９】
本発明に係るインクジェットプリンタシステによれば、インクジェットプリンタからインクを吐出することで記録媒体に画像を印刷し、発色機で記録媒体のインクを発色させ、洗浄手段で記録媒体を洗浄することで、記録媒体に、インク汚れの無い高発色の画像を捺染印刷することができる。そして、記録媒体を洗浄した廃水は、廃水浄化システムにおいて、送液手段により廃水タンクと濾過装置との間で廃水が循環されることにより、濾過装置を通過する際に廃液の一部がＲＯ膜により濾過されて洗浄手段で用いる洗浄水となる。これにより、廃水の再利用が可能となり、洗浄水の使用量を低減することができるため、オフィスのような小さなスペースであっても、インクジェットプリンタを用いた捺染印刷を行うことができる。一方、濾過装置では、ＲＯ膜で除去された残渣により廃水が濃縮されるが、廃水に含有された酵素及び微生物により、廃水に含有される着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料が分解されるため、廃水の濃縮を抑制することができる。これにより、残渣の除去頻度を低減しても、ＲＯ膜による濾過効率の低減を抑制することができる。しかも、廃液が濾過装置を通過する際に、廃液に含有された酵素及び微生物が、ＲＯ膜に付着した着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料を分解するため、ＲＯ膜に付着した付着物を低減する。これにより、ＲＯ膜の濾過効率の低下を抑制することができるとともに、ＲＯ膜の長寿命化を図ることができる。
【００２０】
この場合、インクジェットプリンタが吐出するインクは、着色剤が水溶性又は水分散性の染料であって、酸性染料、直接染料及び反応性染料から選ばれる水性染料を含む水性インクであることが好ましい。このように、インクジェットプリンタから水性染料を含む水性インクを記録媒体に吐出することで、記録媒体に適切に捺染印刷することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、残渣の除去を低減するとともにＲＯ膜の濾過効率の低下やＲＯ膜の損傷を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態に係るインクジェットプリンタシステムの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して、本発明に係る廃水浄化システム、洗浄装置、及び廃水浄化システムを備えたインクジェットプリンタシステムの好適な実施形態について詳細に説明する。本実施形態は、本発明を、インクジェットプリンタを用いてテキスタイルに捺染印刷するインクジェットプリンタシステムに適用したものである。
【００２４】
図１は、実施形態に係るインクジェットプリンタシステムの概略構成図である。図１に示すように、本実施形態に係るインクジェットプリンタシステム１は、織地や布地などのテキスタイルＴに捺染印刷を行う捺染印刷システム１０と、捺染印刷システム１０においてテキスタイルＴの洗浄により排出された廃水を浄化する廃水浄化システム２０と、により構成されている。
【００２５】
捺染印刷システム１０は、テキスタイルＴに捺染印刷を行うために、インクジェットプリンタ１１と、発色機１２と、洗浄装置１３と、洗浄水タンク１４と、により構成されている。
【００２６】
インクジェットプリンタ１１は、インクを吐出してテキスタイルＴに所定画像の捺染印刷を行うものである。このため、インクジェットプリンタ１１から吐出されるインクは酸性染料、直接染料及び反応性染料から選ばれる水性染料を含む水性インクであり、その主要組成が、染料、水溶性溶剤、防腐剤、アルカリ剤、及び水となっている。なお、この染料には、着色剤が水溶性又は水分散性の染料が用いられている。
【００２７】
発色機１２は、インクジェットプリンタ１１で捺染印刷されたテキスタイルＴを加湿することで、テキスタイルＴにインクを定着させて高発色させるものである。発色機１２は、例えば、高温スチーマーなどで高温の蒸気を噴射してテキスタイルＴを加熱加湿する加熱加湿装置や、常温スチーマーなどで常温の蒸気を噴射するとともに高温のヒートロールに接触させてテキスタイルＴを加熱する加熱加湿装置や、常温スチーマーなどで常温の蒸気を噴射してテキスタイルＴを加質する常温加湿装置などがある。
【００２８】
洗浄装置１３は、発色機１２による加熱によってもテキスタイルＴに定着しなかったインクや糊剤などを洗浄水で洗浄するものである。そして、洗浄装置１３により洗浄されたテキスタイルＴは、後工程である乾燥工程にかけられ、捺染印刷が施された製品となる。一方、洗浄装置１３の洗浄に用いられた洗浄水は、テキスタイルＴから除去されたインクが含有された廃水となり、後述する廃水浄化システム２０で浄化される。
【００２９】
洗浄水タンク１４は、洗浄装置１３でテキスタイルＴを洗浄するために用いる洗浄水が貯留されるタンクである。
【００３０】
廃水浄化システム２０は、洗浄装置１３から排出された廃水を浄化するために、廃水タンク２１と、濾過装置２２と、ポンプ２３と、イオン除去装置２４と、脱色装置２５と、により構成されている。
【００３１】
廃水タンク２１は、洗浄装置１３から排出された廃水が貯留されるタンクである。この廃水タンク２１には、廃水タンク２１内に酵素や微生物を投入する酵素／微生物投入装置２６と、廃水タンク２１内にｐＨ調整剤を投入するｐＨ調整剤投入装置２７と、廃水タンク２１に貯留された廃水を攪拌する攪拌装置２８と、廃水タンク２１に貯留された廃水を所定の温度範囲に維持する保温装置２９と、が設けられている。
【００３２】
酵素／微生物投入装置２６は、所定の酵素や微生物を廃水タンク２１内に投入して、廃水タンク２１に貯留されているインクの染料（着色料）を分解するものである。このため、酵素／微生物投入装置２６からは、インクの染料を分解する性質を有する酵素及び微生物が廃水タンク２１内に投入される。
【００３３】
酵素／微生物投入装置２６により廃水タンク２１内に投入される微生物群としては、例えば、キノコなどの糸状菌や、糸状菌の培地などに生息するバチルス群細菌などが挙げられる。なお、バチルス群細菌は、タンパク質やデンプンを分解してアミラーゼやプロテアーゼなどの消化分解酵素を産生し、更に、硫化水素、アンモニア、アミン類などを分解する。
【００３４】
酵素／微生物投入装置２６により廃水タンク２１内に投入される酵素群としては、例えば、糖質加水分解酵素、糖質酸化還元酵素、リグニン分解系酵素などが挙げられ、具体的には、セルラーゼ、ラッカーゼ、ペルオキシダーゼ、マンガンペルオキシダーゼ、アリルアルコールオキシダーゼ、アゾリダクターゼなどが挙げられる。これらの酵素群は、糸状菌やバチルス群細菌などから抽出される酵素であり、実際には、ツクリタケ、ナラタケ、カワラタケ、エノキタケ（栽培種）、エノキタケ（野生種）、マイタケ、ヤニタケ、ツキヨタケ、シイタケ、マツオオジ、ブナシメジ、ブナハリタケ、クリタケ、ムキタケ、ヌメリスギタケモドキ、カオリツムタケ、ナメコ、キヒラタケ、エリンギ、ヒラタケ、トキイロヒラタケから抽出して用いた。但し、これらの酵素群の抽出方法は特に限定されない。
【００３５】
ここで、染料が酵素／微生物により分解される仕組みについて簡単に説明する。一例としてキノコを例に挙げると、キノコには、リグニンペルオキシダーゼ、マンガンペルオキシダーゼ、ラッカーゼの３種類のリグニン分解酵素が含有されている。そして、これらのリグニン分解酵素は、その基質特異性が広く、ラジカル反応によりリグニンを分解するとともに、メディエーターを介した分解反応がおこる。このようなリグニン分解酵素の特性により、染料が分解される。なお、リグニン分解酵素は、特に、染料の色素を脱色する。
【００３６】
そして、酵素／微生物投入装置２６は、これらの酵素群及び微生物群から選択された１又は複数の物質を、廃水タンク２１内に投入する。なお、酵素／微生物投入装置２６は、酵素のみを廃水タンク２１内に投入してもよく、微生物のみを廃水タンク２１内に投入してもよく、酵素及び微生物の双方を廃水タンク２１内に投入してもよい。
【００３７】
ｐＨ調整剤投入装置２７は、所定のｐＨ調整剤を廃水タンク２１内に投入して、廃水のｐＨを酸性から中性（好ましくはｐＨ３〜７程度）の範囲内に維持するものである。廃水のｐＨを酸性から中性の範囲内とすることで、強い酵素活性を示すことができる。
【００３８】
攪拌装置２８は、廃水タンク２１内に配置される攪拌翼と、廃水タンク２１外に配置されて攪拌翼を回転させるモータなどの駆動源（不図示）とにより構成されている。そして、攪拌装置２８は、駆動源からの回転駆動力を得て、攪拌翼が廃水タンク２１内で回転することにより、廃水タンク２１に貯留されている廃水が攪拌される。
【００３９】
保温装置２９は、廃水タンク２１を加熱又は冷却して、廃水を各々の酵素に応じた最適温度範囲内に維持するものである。廃水を各々の酵素に応じた最適温度範囲内とすることで、廃水に含有される酵素／微生物の反応が活性化し、廃水中のインクの分解が促進される。なお、後述する濾過装置２２のＲＯ膜は、通常耐熱温度が４０℃程度であるため、保温装置２９により、廃水の温度をＲＯ膜の耐熱温度以下に維持するのが好ましい。
【００４０】
濾過装置２２は、ＲＯ膜（逆浸透膜）を用いたクロスフロー濾過により廃水の一部を濾過するものである。ＲＯ膜は、廃水に含まれる汚濁成分を逆浸透膜で濾過するものであり、主に、廃水に含まれる染料などの汚濁成分を濾過する。
【００４１】
この濾過装置２２は、ＲＯ膜の膜面に対して廃水が並行に流れるように構成されている。この濾過装置２２には、廃水タンク２１からＲＯ膜の一方端部に廃水が供給される供給流路３０と、ＲＯ膜の他方端部から排出された廃水を廃水タンク２１に還元する還元流路３１とが連結されている。そして、廃水タンク２１に貯留された廃水が供給流路３０を通って濾過装置２２におけるＲＯ膜の一方端部に供給されるとともに、ＲＯ膜を通過した廃水がＲＯ膜の他方端部から還元流路３１を通って廃水タンク２１に還元されることで、廃水タンク２１と濾過装置２２との間で廃水が循環可能となっている。
【００４２】
そして、濾過装置２２は、廃水タンク２１から送液された廃水をＲＯ膜で濾過して、濾過水を回収する。一方、ＲＯ膜で除去された汚濁成分を含む残渣は、濾過装置２２を通過する廃水に取り込まれて、濃縮された廃液が濾過装置２２から排出される。
【００４３】
ポンプ２３は、廃水タンク２１とＲＯ膜の一方端部とを連結する供給流路３０に取り付けられており、供給流路３０の廃水を廃水タンク２１から濾過装置２２に圧送するものである。そして、ポンプが供給流路３０の廃水を圧送すると、廃水タンク２１に貯留された廃水が濾過装置２２のＲＯ膜に送液されるとともに、ＲＯ膜により濾過されて濃縮された廃水が濾過装置２２から廃水タンク２１に送液される。
【００４４】
イオン除去装置２４は、濾過装置２２で回収された濾過水からイオンを除去して、濾過水を浄化するものである。このイオン除去装置２４は、例えば、通電されたイオン交換樹脂に濾過水を接触させることで、濾過水からイオンを除去して、濾過水を純水に変えることができる。
【００４５】
脱色装置２５は、イオン除去装置２４でイオンが除供された濾過水を脱色するものである。この脱色装置２５は、例えば、敷き詰められた活性炭に濾過水を接触させることで、濾過水に含まれる着色成分を活性炭に吸着させて、濾過水を脱色することができる。そして、脱色装置２５により脱色された濾過水は、洗浄水タンク１４に送られることで、洗浄装置１３の洗浄液として再利用される。
【００４６】
なお、本実施形態では、濾過装置２２で回収された濾過水を、まず、イオン除去装置２４でイオン除去し、その後、脱色装置２５で脱色するものとして説明したが、濾過装置２２で回収された濾過水を、まず、脱色装置２５で脱色し、その後、イオン除去装置２４でイオン除去するものとしてもよい。
【００４７】
次に、本実施形態に係るインクジェットプリンタシステム１の処理動作について説明する。
【００４８】
まず、捺染印刷システム１０では、インクジェットプリンタ１１により、テキスタイルＴにインク液滴を吐出することで、テキスタイルＴに所定の画像を捺染印刷する。
【００４９】
次に、発色機１２により、捺染印刷されたテキスタイルＴに蒸気を当てて加湿する。これにより、テキスタイルＴに付着したインクが定着するとともに高発色する。
【００５０】
次に、洗浄装置１３により、加熱されたテキスタイルＴを洗浄水タンク１４に貯留された洗浄水で洗浄する。これにより、テキスタイルＴから発色機１２によっても定着しなかったインクや糊剤などが除去される。このとき、洗浄装置１３からは、テキスタイルＴの洗浄によりインクが含有された廃水が排出され、この廃水が廃水タンク２１に貯留される。
【００５１】
一方、廃水浄化システム２０では、廃水タンク２１に貯留された廃水を浄化するために、まず、酵素／微生物投入装置２６により、上述した酵素群及び微生物群から選択された１又は複数の酵素及び／又は微生物を廃水タンク２１内に投入する。また、ｐＨ調整剤投入装置２７により、所定のｐＨ調整剤を廃水タンク２１内に投入し、保温装置２９により、廃水タンク２１内の廃水を所定の温度範囲内に維持し、攪拌装置２８により、廃水タンク２１内の廃水を攪拌する。
【００５２】
これにより、廃水タンク２１内では、廃水と酵素及び微生物とが均一に混ぜ合わせられて廃水に酵素及び微生物が含有された状態となる。また、廃水のｐＨが所定の範囲内に維持されるとともに、廃水の温度が所定の範囲内に維持される。そして、廃水に含有される染料が、廃水に含有された酵素／微生物により徐々に分解される。
【００５３】
このようにして酵素及び微生物が含有された廃水は、供給流路３０に取り付けられたポンプ２３により、供給流路３０を通って廃水タンク２１から濾過装置２２に圧送される。
【００５４】
濾過装置２２では、廃水がＲＯ膜を通過することにより廃水の一部が濾過され、汚濁成分が除去された濾過水が回収されるとともに、ＲＯ膜を通過する廃水が残渣により濃縮される。そして、濃縮された廃水は、濾過装置２２から排出されて、還元流路３１を通って廃水タンク２１に還元される。
【００５５】
そして、このように廃水タンク２１と濾過装置２２との間で廃水が循環される際、廃水に含有される酵素及び微生物により染料が徐々に分解されていき、廃水が希釈される。更に、廃水に含有される酵素／微生物により、ＲＯ膜に付着した染料も徐々に分解されていき、ＲＯ膜の付着物が低減していく。
【００５６】
一方、濾過装置２２で濾過された濾過水は、イオン除去装置２４に送液される。そして、イオン除去装置２４では、通電されたイオン交換樹脂に濾過水が接触されることにより、濾過水からイオンが除去されて、濾過水が純水となる。そして、イオンが除去された濾過水は、脱色装置２５に送液される。
【００５７】
脱色装置２５では、イオンが除去された濾過水が活性炭に接触されることにより、濾過装置２２で除去されなかった着色成分が活性炭に吸着されて、濾過水が脱色される。そして、脱色された濾過水は、洗浄水タンク１４に送液されて、洗浄装置１３でテキスタイルＴを洗浄するための洗浄液となる。
【００５８】
このように、本実施形態に係るインクジェットプリンタシステに１よれば、インクジェットプリンタ１１からインクを吐出することでテキスタイルＴに画像を捺染印刷し、発色機１２でテキスタイルＴのインクを発色させ、洗浄装置１３でテキスタイルＴを洗浄することで、テキスタイルＴに、インク汚れの無い高発色の画像を捺染印刷することができる。そして、テキスタイルＴを洗浄した廃水は、廃水浄化システム２０において、ポンプ２３により廃水タンク２１と濾過装置２２との間で廃水が循環されることにより、濾過装置２２を通過する際に廃液の一部がＲＯ膜により濾過されて洗浄装置１３で用いる洗浄水となる。これにより、廃水の再利用が可能となり、洗浄水の使用量を低減することができるため、オフィスのような小さなスペースであっても、インクジェットプリンタを用いた捺染印刷を行うことができる。
【００５９】
一方、濾過装置２２では、ＲＯ膜で除去された残渣により廃水が濃縮されるが、廃水に含有された酵素及び微生物により、廃水に含有される染料が分解されるため、廃水の濃縮を抑制することができる。これにより、残渣の除去頻度を低減しても、ＲＯ膜による濾過効率の低減を抑制することができる。しかも、廃液が濾過装置２２を通過する際に、廃液に含有された酵素及び微生物が、ＲＯ膜に付着した染料を分解するため、ＲＯ膜に付着した付着物を低減する。これにより、ＲＯ膜の濾過効率の低下を抑制することができるとともに、ＲＯ膜の長寿命化を図ることができる。
【００６０】
そして、インクジェットプリンタ１１から水性染料を含む水性インクをテキスタイルＴに吐出することで、テキスタイルＴに画像を好適に捺染印刷することができる。
【００６１】
そして、廃水浄化システム２０に脱色装置２５を設け、濾過水を活性炭に接触させて脱色することで、排水処理基準における色規制をクリアすることができる。
【００６２】
また、廃水浄化システム２０にイオン除去装置２４を設け、濾過水をイオン交換樹脂に接触させてイオン除去を行うことで、濾過水を純水に変えることができる。これにより、濾過水の使用用途を広げることができ、例えば、捺染印刷システムにおける洗浄水としても再利用することができる。
【００６３】
また、廃水浄化システム２０に攪拌装置２８を設け、廃水タンク２１に貯留される廃水を攪拌することで、染料の分解を促進することができるとともに、廃液における酵素及び微生物の分布が均一化されて、染料の分解ムラを抑制することができる。
【００６４】
また、廃水浄化システム２０に保温装置２９を設け、廃水を所定温度範囲に維持することで、酵素及び微生物の反応を活性化させることができるため、染料の分解を更に促進することができる。
【００６５】
また、廃水浄化システム２０にｐＨ調整剤投入装置２７を設け、廃水を所定のｐＨ範囲内に維持することで、濾過装置２２におけるＲＯ膜の濾過効率を向上させることができるとともに、ＲＯ膜の高寿命化を図ることができる。
【００６６】
そして、酵素／微生物投入装置２６から廃水タンク２１内に投入する酵素及び微生物を、上述した酵素群及び微生物群から選択される１又は複数の物質とすることで、廃水に含有された染料を効果的に分解することができる。
【００６７】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、酵素／微生物投入装置２６から廃水タンク２１内に投入する酵素群及び微生物群を例示したが、着色料、好ましくは水溶性又は水分散性の染料を分解することができる酵素及び微生物であれば如何なる物質であってもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１…インクジェットプリンタシステム、１０…捺染印刷システム、１１…インクジェットプリンタ、１２…発色機、１３…洗浄装置、１４…洗浄水タンク、２０…廃水浄化システム、２１…廃水タンク、２２…濾過装置、２３…ポンプ、２４…イオン除去装置、２５…脱色装置、２６…酵素／微生物投入装置、２７…ｐＨ調整剤投入装置、２８…攪拌装置、２９…保温装置、３０…供給流路、３１…還元流路、Ｔ…テキスタイル（記録媒体）。
【図１】
2011083732.tif 000003