(57)【要約】【課題】作業者の負担を軽減するとともに、壁面パネルにおける接着剤の付着を明瞭に視認させることが可能な、壁面パネルの接着剤検出方法、及びその検出装置、を提供する。【解決手段】一液型のウレタン樹脂系接着剤を用いて貼り合せられた壁面パネルを支持する支持部材３と、壁面パネルの表面に紫外線を照射するブラックライト２０を有する照明装置４と、外部からの光を遮断して内部に暗空間を形成するとともに、その暗空間に、壁面パネル、支持部材３、及び照明装置４を収容可能とする筐体２とを具備する。また、紫外線が照射された壁面パネルの表面を外部から視認可能な窓部１４を有し、筐体２の上面に形成された作業用開口部１１に開閉可能に装着された開閉蓋１３を備える。【選択図】図１
2011145155.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一液型のウレタン樹脂系接着剤を用いて貼り合せられた壁面パネルに対し、暗所で紫外線を照射し、前記壁面パネルの表面に付着した前記ウレタン樹脂系接着剤を検出することを特徴とする壁面パネルの接着剤検出方法。
【請求項２】
一液型のウレタン樹脂系接着剤を用いて貼り合せられた壁面パネルを支持する支持部材と、
前記壁面パネルの表面に紫外線を照射するブラックライトと、
外部からの光を遮断して内部に暗空間を形成するとともに、前記暗空間に、前記壁面パネル、前記支持部材、及び前記ブラックライトを収容可能な筐体と
を具備することを特徴とする壁面パネルの接着剤検出装置。
【請求項３】
前記筐体は、
紫外線が照射された前記壁面パネルの表面を外部から視認可能な窓部と、
前記筐体の上面に形成された作業用開口部に開閉可能に装着された開閉蓋と
を備えることを特徴とする請求項２に記載の壁面パネルの接着剤検出装置。
【請求項４】
前記筐体には、
前記壁面パネルを、前記支持部材に支持された状態で、前記筐体の外部から前記暗空間に搬入させるための搬入口と、
該搬入口と対向して配置され、前記暗空間の前記壁面パネルを前記支持部材とともに外部に搬出させるための搬出口と、が設けられ、
前記壁面パネル及び前記支持部材を前記搬入口から前記搬出口へ移送する移送機構をさらに備える
ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の壁面パネルの接着剤検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面パネルの接着剤検出方法、特に、壁面パネルの表面等に付着した接着剤を検出する検出方法、及びその検出方法を用いた検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物の壁面を構成する壁面パネルに関する技術の一例を図５に示す。この壁面パネル５０は、壁のコーナー部分を形成するものであり、表側に装飾面Ｓを有するとともに、隣合うそれぞれの部材の端面が内側に４５°傾斜する傾斜端面６１，７１となった第一パネル本体６０及び第二パネル本体７０を備え、第一パネル本体６０の傾斜端面６１に、第二パネル本体７０の傾斜端面７１が突き合せられ貼着された構造となっている。
【０００３】
ところで、このような傾斜端面６１，７１の貼着には、接着剤として、一液型のウレタン樹脂系接着剤Ａ（以下、単に「ウレタン接着剤Ａ」という）を用いることができる。この接着剤Ａは、ウレタンプレポリマーと触媒との混合液を、加湿または加熱によって硬化させるものであり、一液タイプで混合の手間がかからず作業が容易な上、接着性がよく機械的な強度に優れていることから、外壁材や床材等の建築材料の分野において多用されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この接着剤Ａは、雨や紫外線によって黄変することがある。このため、図５（ｂ）に示すように、接着剤Ａが接着面からはみ出し、壁面パネル５０の表面（装飾面Ｓ）に付着した場合、あるいは作業者の手等を介して壁面パネル５０の表面に付着した場合には、その後の経時的な使用により壁面パネル５０の一部が次第に黄変し、壁面パネル５０の見栄えを低下させるという問題が発生する。そこで、一般には、壁面パネル５０の製造後、工場から出荷する前の段階で、壁面パネル５０（特にその表面である装飾面Ｓ）における接着剤Ａの付着の有無を、目視により念入りに検査するようにしている。
【０００５】
ところが、この接着剤Ａは無色透明であり、しかも、壁面パネル５０の表面は装飾が施されているため、表面に付着した接着剤Ａを、目視によって残さず見つけることは極めて困難であり、ひいては作業者の精神的な負担を大きくするとともに、接着剤Ａが付着されていることに気づかないまま出荷されてしまうことが懸念されている。
【０００６】
そこで、本発明は、上記の実状に鑑み、作業者の負担を軽減するとともに、壁面パネルにおける接着剤の付着を確実に見つけることが可能な、壁面パネルの接着剤検出方法、及びその検出装置、を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の壁面パネルの接着剤検出方法は、
「一液型のウレタン樹脂系接着剤を用いて貼り合せられた壁面パネルに対し、暗所で紫外線を照射し、前記壁面パネルの表面に付着した前記ウレタン樹脂系接着剤を検出する」
ことを特徴とするものである。
【０００８】
ここで、「壁面パネル」は、建築物の壁面を構成するものであり、一液型のウレタン樹脂系接着剤を用いて貼り合せられることにより、断面Ｌ字形など任意の形状に形成されている。また、紫外線を照射する手段としては、例えば、周知のブラックライトを用いることができる。また、「暗所」を作り出すには、外部からの光を遮断するように不透明の筐体で覆うようにしてもよく、製造ライン上に暗幕等で覆われた検査室を構築するようにしてもよい。
【０００９】
本発明の壁面パネルの接着剤検出方法によれば、工場などで製造された壁面パネルを暗所に置き、壁面パネルの表面に紫外線（近紫外線を含む）を照射する。壁面パネルの表面に、一液型のウレタン樹脂系接着剤（以下、単に「ウレタン接着剤」という）が付着されていると、その部分が紫外線によって白く見えるようになる。したがって、例えば接着面からはみ出したウレタン接着剤が壁面パネルの表面に付着することがあっても、その状態を明瞭に視認させることが可能になる。
【００１０】
本発明の壁面パネルの接着剤検出装置は、
「一液型のウレタン樹脂系接着剤を用いて貼り合せられた壁面パネルを支持する支持部材と、
前記壁面パネルの表面に紫外線を照射するブラックライトと、
外部からの光を遮断して内部に暗空間を形成するとともに、前記暗空間に、前記壁面パネル、前記支持部材、及び前記ブラックライトを収容可能な筐体と
を具備する」
ことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明によれば、筐体によって形成された暗空間に、ブラックライトが設けられており、支持部材によって支持された壁面パネルに対して紫外線が照射されるようになっている。したがって、壁面パネルの表面にウレタン接着剤が付着している場合には、その部分が白く見えるようになり明瞭に視認させることが可能になる。なお、壁面パネルの表面の色を筐体の外部から確認するには、筐体にのぞき窓を設けるようにしてもよいが、筐体内にカメラを設け、カメラで撮影した壁面パネルの画像を、筐体の外部に配設された表示装置に表示させるようにしてもよい。また、「暗空間」とは、ウレタン接着剤の付着が視認可能となる程度の暗さであればよく、外部からの光が多少差し込む場合も含まれる。
【００１２】
また、本発明によれば、壁面パネルが支持部材によって支持されることから、ブラックライトに対する壁面パネルの位置決めが容易となり、壁面パネルの表面に対して紫外線を確実に照射させることが可能になる。また、壁面パネルを浮かした状態で支持することができ、これによれば、検査時に、壁面パネルの縁部分が汚れたり破損したりすることを防ぐことができる。さらに、筐体によって暗空間を形成することから、検査場所にとらわれず比較的簡単に暗所を作ることができる。
【００１３】
ところで、本発明において、
「前記筐体は、
紫外線が照射された前記壁面パネルの表面を外部から視認可能な窓部と、
前記筐体の上面に形成された作業用開口部に開閉可能に装着された開閉蓋と
を備える」
構成とすることができる。
【００１４】
これによれば、筐体に形成された窓部（すなわちのぞき窓）を通して壁面パネルの表面の状態、すなわちウレタン接着剤の付着を直接視認することができる。したがって、カメラ等を備えない比較的簡単な構成とすることができる。
【００１５】
また、筐体の上面には開閉蓋が形成されており、開閉蓋を開けることにより作業用開口部を通して筐体の内部に手や工具を入れることが可能になっている。このため、ウレタン接着剤の付着を確認した場合、その場で所定の修正作業（例えば接着剤の上から塗料を塗るなど）を行うことができ、さらに、修正後の確認も容易となる。
【００１６】
本発明において、
「前記筐体には、
前記壁面パネルを、前記支持部材に支持された状態で、前記筐体の外部から前記暗空間に搬入させるための搬入口と、
該搬入口と対向して配置され、前記暗空間の前記壁面パネルを前記支持部材とともに外部に搬出させるための搬出口と、が設けられ、
前記壁面パネル及び前記支持部材を前記搬入口から前記搬出口へ移送する移送機構をさらに備える」
構成とすることができる。
【００１７】
ここで、「移送機構」としては、ベルトコンベヤーのように、載せられた壁面パネルを動力によって移動させる構成としてもよく、複数のローラを送り方向に並設し、載せられた壁面パネルを手動で移動させる構成としてもよい。
【００１８】
これによれば、検査すべき壁面パネルを、搬入口を通して筐体の内部の暗空間に搬入し、検査後、搬出口を通して外部に搬出させるという、一連の処理を、移送機構上で連続的に行うことが可能になる。したがって、壁面パネルの出し入れを円滑に行うことができ、壁面パネルの破損を抑制することが可能になる。また、搬入口及び搬出口が別々に設けられ、対向する面に形成されているため、複数の壁面パネルを連続的に検査することも容易となり、ひいては検査時間を大幅に短縮することが可能になる。
【００１９】
また、壁面パネルは支持部材に支持された状態で出し入れされるため、壁面パネルを移送機構に触れさせることなく移動させることができ、ひいては壁面パネルの破損を防止することができる。また、支持部材に対する壁面パネルの着脱が筐体の外部で行われるため、着脱のし易さを高めることができる。
【発明の効果】
【００２０】
このように、本発明によれば、壁面パネルの表面に付着したウレタン接着剤を、紫外線によって白く見せるため、接着剤の付着の有無を明瞭に視認させることができるとともに、作業者の精神的な負担を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第一実施形態である接着剤検出装置の構成を示す斜視図である。
【図２】接着剤検出装置の内部構成を示す断面図である。
【図３】第二実施形態である接着剤検出装置の構成を示す断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】（ａ）は壁面パネルの一例を示す斜視図であり、（ｂ）はその平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の第一実施形態である、壁面パネルの接着剤検出装置について、図１及び図２に基づき説明する。接着剤検出装置１は、壁面パネル５０の装飾面Ｓに付着した一液型ウレタン樹脂系接着剤（ウレタン接着剤Ａ）による汚れを検出するものであり、主に、外部からの光を遮断して内部に暗空間を形成する筐体２と、筐体２内で壁面パネル５０を支持する支持部材３と、支持部材３によって支持された壁面パネル５０に対し紫外線を照射する二組の照明装置４と、を具備している。
【００２３】
各構成について詳しく説明する。図１及び図２に示すように、筐体２は、長方形状の底面部６と、上部側が傾斜面となった一対の側面部７と、略台形の前面部８及び後面部９とを備えて構成され、前後方向に長い箱形状に形成されている。なお、筐体２は、光が透過しない材質から形成されていればよく、例えば、合板などの木材、金属板、または樹脂板などを用いて構成することが可能である。前面部８及び後面部９の下部には、互いに対向する位置に略三角形の搬入口１５及び搬出口１６が設けられており、筐体２の内部に壁面パネル５０を出し入れすることが可能となっている。
【００２４】
また、筐体２の上面には、側面部７の上端を折り曲げて形成した張出部１０が設けられており、それらの張出部１０の間に、開閉蓋１３によって開閉可能に閉鎖されている作業用開口部１１が形成されている。なお、開閉蓋１３は、一端側がヒンジ部材１２によって回動可能に支持されており、開いた状態（図１参照）では、作業用開口部１１を通して筐体２の内部に作業者の手や工具を入れることが可能になっている。また、開閉蓋１３における左右方向の略中央には、前後方向の略全域にわたって形成されたスリット状の窓部１４が設けられており、窓部１４を通して筐体２の内部を覗き見ることが可能になっている。なお、本例では、この窓部１４を通して筐体２内に光が入らないように、窓部１４には、色付の半透明なガラス板１４ａが設けられている。なお、ガラス板１４ａの替わりに、半透明の樹脂板を用いるようにしてもよく、また、板ガラスに金属膜を薄く塗りガラスを重ねて構成された所謂ハーフミラーを用いることも可能である。
【００２５】
支持部材３は、壁面パネル５０を支持するものであり、壁のコーナー部分に配置される壁面パネル５０の形状に合わせて、断面Ｌ字形に形成され、角部を上端として配置されている。これにより、図２に示すように、支持部材３の上に壁面パネル５０を載置させるだけで、壁面パネル５０の装飾面Ｓが上を向いた状態で安定して支持され、しかも壁面パネル５０の縁部が筐体２の底面部６に直接接触しないようになっている。また、支持部材３における前後方向（送り方向）の長さは、筐体２よりも長くなっており、支持部材３は、その端部側が搬入口１５及び搬出口１６を通して筐体２の外部まで延出された状態となっている。
【００２６】
二組の照明装置４は、左右の側面部７の上部側に分かれて配設されており、Ｌ字形の支持部材３に対し、斜め上方から照射することで、直角に形成された壁面パネル５０の装飾面Ｓをそれぞれ別々に照らすとともに、装飾面Ｓで反射した光が窓部１４側に向かうようになっている。この照明装置４は、可視光線を吸収し３１５ｎｍ〜４００ｎｍの波長域の紫外線を効率よく透過する濃青色のフィルターガラスと、紫外線３６０ｎｍ付近に発光スペクトルのピークをもつ蛍光体とを使用して構成された二つのブラックライト２０と、ブラックライト２０の両端を支持するとともにブラックライト２０に電気を導くソケット２１と、ブラックライト２０の点灯・消灯を切り替える制御装置２２と、ブラックライト２０から放射される紫外線を壁面パネル５０の装飾面Ｓに効率的に照射させる反射笠２３と、を備えて構成されている。
【００２７】
次に、本実施形態の接着剤検出装置１における接着剤検出方法について説明する。まず、筐体２の外部に延出された支持部材３の上面に、検査対象となる壁面パネル５０を載せ、支持部材３上を滑らせるように搬入口１５を通して筐体２の内部に搬入する。その後、開閉蓋１３を閉じ、照明装置４のブラックライト２０を点灯させると、ブラックライト２０から紫外線が放射され、対向する位置に配置された壁面パネル５０の装飾面Ｓを照射する。すると、装飾面Ｓにウレタン接着剤Ａが付着しているものでは、紫外線によってその部分が白く見えるようになる。つまり、作業者は、開閉蓋１３に形成された窓部１４を通して装飾面Ｓの状態を確認し、白く見える場合には、ウレタン接着剤Ａが付着していると判断することができる。そして、ウレタン接着剤Ａが付着している場合には、開閉蓋１３を開け、筐体２の内部で修正作業を行う。具体的には、装飾面Ｓに付着しているウレタン接着剤Ａを除去したり、ウレタン接着剤Ａの上から装飾面Ｓと同色の塗料を塗布したりする。なお、修正作業を終えた後、またはウレタン接着剤Ａが付着されていないことを確認した後は、壁面パネル５０を支持部材３に沿って移動させ搬出口１６から搬出する。
【００２８】
このように、本例の接着剤検出装置１によれば、壁面パネル５０の装飾面Ｓに付着したウレタン接着剤Ａを、紫外線によって白く見せるため、作業者の精神的な負担を軽減するとともに、壁面パネル５０における接着剤Ａの付着を明瞭に視認させることができる。
【００２９】
また、本例の接着剤検出装置１によれば、壁面パネル５０が支持部材３によって支持されるため、ブラックライト２０に対する壁面パネル５０の位置決めが容易となり、壁面パネル５０の装飾面Ｓに対して紫外線を確実に照射させることができる。また、壁面パネル５０が浮いた状態で支持されるため、壁面パネル５０の縁部分の汚れや破損を防ぐことができる。さらに、支持部材３の端部が筐体２の外部に延出されているため、支持部材３に沿って壁面パネル５０を出し入れすることが可能になり、作業性を高めることができる。
【００３０】
また、本例の接着剤検出装置１によれば、筐体２によって暗空間を形成することから、検査場所にとらわれず比較的簡単に暗所を作ることができる。また、搬入口１５及び搬出口１６が対向した位置に形成されているため、壁面パネル５０の長さが筐体２の長さよりも長い場合でも、ウレタン接着剤Ａの付着の有無を確認しながら、壁面パネル５０を支持部材３上で移動させることにより、壁面パネル５０の一端から他端までを、順に検査することが可能である。また、筐体２に形成された窓部１４を通して壁面パネル５０の装飾面Ｓの状態、すなわちウレタン接着剤Ａの付着を直接視認することができるため、カメラ等を用いることなく比較的簡単な構成とすることができる。さらに、筐体２の上面には開閉蓋１３が形成されているため、ウレタン接着剤Ａの付着を確認した場合には、その場で所定の修正作業を行うことができ、さらに、修正作業後の再度の確認も容易に行うことができる。
【００３１】
また、本例の接着剤検出装置１によれば、ブラックライト２０を備えた照明装置４が二組設けられており、壁面パネル５０の斜め上方から紫外線を照射するため、断面Ｌ字形の壁面パネル５０の装飾面Ｓを確実に照射することができる。特に、筐体２における窓部１４は、二つの照明装置４の間であって、装飾面Ｓに照射された紫外線が反射する方向に形成されているため、たとえウレタン接着剤Ａの付着が極微量であっても比較的容易に検出することが可能である。
【００３２】
続いて、本発明の第二実施形態である接着剤検出装置３０について、図３及び図４に基づき説明する。なお、第一実施形態の接着剤検出装置１と同様の構成については同一の番号を付し詳細な説明を省略する。接着剤検出装置３０は、主に、筐体３１、支持部材３、照明装置４、及び移送機構３２を備えて構成されている。
【００３３】
筐体３１は、第一実施形態の筐体２と類似した外観を呈しているが、本例では、筐体３１の底面部が開放されており、移送機構３２が筐体３１の下方を通って配設されている。移送機構３２は、壁面パネル５０を支持部材３に載せた状態で搬送するものであり、送り方向に連続して形成された枠体４２と、送り方向に所定の間隔で並設された複数のローラー４３とから構成されており、ローラー４３の軸部４４が枠体４２に対して回転可能に支持されている。
【００３４】
これによれば、検査すべき壁面パネル５０を、搬入口３６を通して筐体３１の内部に搬入し、検査後、搬出口３８を通して外部に搬出させるという、一連の処理を、ローラー４３上で連続的に行うことが可能になり、壁面パネル５０及び支持部材３の出し入れを円滑に行うことができる。また、搬入口３６及び搬出口３８が別々に設けられ、対向する面に形成されているため、複数の壁面パネル５０を連続的に検査することも容易となり、ひいては検査時間を大幅に短縮することができる。また、壁面パネル５０は、支持部材３に載せられた状態で出し入れされるため、ローラー４３に直接触れることなく移動させることができ、壁面パネル５０の破損を防止することができる。また、支持部材３に対する壁面パネル５０の着脱が筐体３１の外部で行われるため、着脱のし易さを高めることができる。
【００３５】
ところで、支持部材３を壁面パネル５０とともにローラー４３上で移動させるものでは、支持部材３が変位することから二組の照明装置４の間に壁面パネル５０を配置させることが困難となり、ひいては紫外線の照射が不十分となる可能性がある。そこで、本例では、二点鎖線に示すように、支持部材３の進行方向を案内するガイド部４６を備えている。このガイド部４６は、断面Ｌ字形の部材であり、移送機構３２に対して固定されるとともに、ローラー４３から離れた位置に配設されており、支持部材３の内面に当接することで、支持部材３における左右方向の動きを規制している。これによれば、支持部材３及び壁面パネル５０を、移送機構３２の中央において直進させることが可能になり、壁面パネル５０の装飾面Ｓに対して紫外線を効率よく照射させることができる。
【００３６】
以上、本発明について好適な二つの実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００３７】
すなわち、上記の実施形態では、壁面パネルとして壁のコーナー部分に配置される断面Ｌ字形のもの示したが、壁面パネルの形状は特に限定されるものではなく、例えば平板状の壁面パネルであっても本発明を適用することができる。
【００３８】
また、上記の実施形態では、筐体２，３１によって外部からの光を遮断するものを示したが、製造ライン上に暗幕等で覆われた検査室を構築し、その検査室内でウレタン接着剤の付着を検出するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１，３０  接着剤検出装置
２，３１  筐体
３  支持部材
１１  作業用開口部
１３  開閉蓋
１４  窓部
１５，３６  搬入口
１６，３８  搬出口
２０  ブラックライト
３２  移送機構
５０  壁面パネル
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４０】
【特許文献１】特開平０８−２７０１７７号公報
【図１】
2011145155.tif 000003
【図２】
2011145155.tif 000004
【図３】
2011145155.tif 000005
【図４】
2011145155.tif 000006
【図５】
2011145155.tif 000007