(57)【要約】【課題】充電接点の強度を低下させることなく、金属線を小さな曲率半径で折曲して出力端子部の先端部分を小さくして、小さい電源端子に確実に接触させる。【解決手段】充電器は、充電できる電池を内蔵する携帯機器５０を脱着自在に装着する装着部２を有するケース１と、このケース１に配設されて、装着部２にセットされる携帯機器５０の電源端子５１に接触される出力端子部３０を有する充電接点３とを備えている。充電接点３は、導電性と弾性を有する金属線８を折曲加工して成形している。出力端子部３０は、金属線８を所定の曲率半径でＵ曲してなるＵ曲部３０Ａを有し、このＵ曲部３０Ａの厚さ（ｄ１）を横幅（ｄ２）よりも小さくして横断面形状を非円形としている。【選択図】図１４
2011139552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
充電できる電池を内蔵する携帯機器(50)を脱着自在に装着する装着部(2)を有するケース(1)と、このケース(1)に配設されて、装着部(2)にセットされる携帯機器(50)の電源端子(51)に接触される出力端子部(30)を有する充電接点(3)とを備える充電器であって、
前記充電接点(3)が、導電性と弾性を有する金属線(8)を折曲加工して成形されると共に、前記出力端子部(30)が、前記金属線(8)を所定の曲率半径でＵ曲してなるＵ曲部(30A)を有し、このＵ曲部(30A)が厚さ（ｄ１）を横幅（ｄ２）よりも小さくして横断面形状を非円形としてなることを特徴とする充電器。
【請求項２】
前記金属線(8)が横断面形状を円形とする金属線(8A)で、この金属線(8A)を押し潰してＵ曲部(30A)の横断面形状を楕円形または長円形の非円形としてなる請求項１に記載される充電器。
【請求項３】
前記金属線(8)が全体の横断面形状を楕円形または長円形の非円形として、前記Ｕ曲部(30A)の横断面形状を非円形としてなる請求項１に記載される充電器。
【請求項４】
前記Ｕ曲部(30A)の厚さ（ｄ１）が横幅（ｄ２）の１０％〜８０％である請求項１ないし３のいずれかに記載される充電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充電できる電池を内蔵する携帯機器を装着して、内蔵している電池を充電する充電器に関し、とくに、弾性を有する金属線を折曲加工して出力端子部を成形してなる充電接点を備える充電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話器等の携帯機器は、充電器にセットされて、内蔵する電池を充電して使用される。これらの携帯機器は、充電器から供給される電力で、内蔵する電池を充電するために、本体の側面または底面に電源端子を表出して設けている。充電器は、携帯機器の電源端子に接触させて電力を供給するための充電接点を内蔵している。充電器は、携帯機器を装着部にセットする状態で、携帯機器の電源端子に充電接点の出力端子部を接触させて、充電接点から電源端子に電力を供給して携帯機器に内蔵される電池を充電する。
【０００３】
さらに、装着部にセットされる携帯機器の電源端子に接触する正負の出力端子部を備える充電器として、携帯機器をセットしない状態では、出力端子部をケース内に収納する充電器が開発されている。（特許文献１参照）
【０００４】
この公報に記載される充電器は、図１と図２に示すように、携帯機器９０を嵌合して装着する装着部８２を有するケース８１と、この装着部８２にセットされる携帯機器９０の電源端子９１に接触される出力端子部８３ａを有する充電接点８３と、装着部８２に携帯機器９０が装着されたことを検知して充電接点８３の出力端子部８３ａを装着部８２に突出させて、電源端子９１に接触させる傾動台８４とを備えている。
【０００５】
充電接点８３は、弾性変形できる弾性金属線を折曲加工して製作している。図２に示す充電接点８３は、弾性金属線の中間をループ状に加工してループ部８３ｂとし、その一端部を山形に折曲して出力端子部８３ａとし、ループ部８３ｂと出力端子部８３ａとの間をほぼ直角に折曲して、立ち上がり部８３ｃを設け、他端を傾動台８４に連結する固定部８３ｄとしている。立ち上がり部８３ｃは、側壁８８の内部に配設しており、先端の出力端子部８３ａを端子窓８９から装着部８２の内側に向かって突出させている。この充電接点８３は、傾動台８４に連結されており、携帯機器９０が装着部８２にセットされて傾動台８４の突出部８６が押圧されると傾動台８４が傾動して、傾動台８４と共に傾動する。充電接点８３は、立ち上がり部８３ｃを、傾動台８４に設けている後方に開口するスリット８７に案内して、出力端子部８３ａを側壁８８の端子窓８９から弾性的に突出させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１１８７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この充電器は、携帯機器を装着しない状態では、出力端子部をケース内に収納するので、正負の出力端子部に金属等の異物が接触してショートして、大きなショート電流が流れたり、濡れた手で接触して感電したり、低温やけどを被るのを有効に防止できる。ただ、この充電器は、薄い携帯機器の電源端子に、好ましい状態で充電接点の出力端子部を接触できない問題点がある。それは、山形に折曲している出力端子部をより小さく折曲加工するのが難しいからである。とくに、近年の携帯電話等の携帯機器は薄型化が要求されており、携帯機器の薄型化に伴って、これらの携帯機器の側面に設けられる電源端子も小さくすることが要求されている。このように、小さな電源端子に接触して電力を供給する充電接点は、出力端子部を小さくする必要がある。
【０００８】
図３と図４は、断面形状を円形とする弾性金属線８０を折曲してなる山形の出力端子部８３ａを示している。このように、弾性金属線８０を折曲加工してなる充電接点８３は、より小さな曲率半径で折曲して出力端子部８３ａの接触部分を小さくできる。ただ、金属線を小さな曲率半径で折曲するには、種々の制約を受ける。例えば、図３の鎖線で示すように、太い金属線を小さな曲率半径で折曲してＵ曲すると、Ｕ曲部の内側では圧縮されて、外側は伸ばされて歪みが生じる。この歪みが大きくなると、破断してこの破断部分において金属線が切断されることがある。この問題は、金属線を細くすることで解決できる。細い金属線は、小さな曲率半径で折曲してＵ曲できるからである。ただ、細い金属線は、強度が弱くなるため、充電接点が変形しやすくなる。困ったことに、充電接点が変形すると、小さな電源端子の正確な位置に正しく接触させるのが難しくなって、接触不良の原因となり、場合によっては、携帯機器を充電できなくなる。また、細い金属線は電気抵抗も大きくなることから、充電時における電力損失も大きくなる。
【０００９】
一般に、金属線を破断させることなく折曲するための曲率半径は、金属線の直径（Ｄ）に比例する。このため、太い金属線は、曲率半径を大きくする必要があり、出力端子部の先端部を小さく成形することができない。すなわち、金属線を太くすると、充電接点の強度を強くできるが、出力端子部を小さな曲率半径で折曲できなくなって、小さな電源端子に確実に接触できなくなり、反対に、金属線の太さを細くすると、出力端子部を小さな曲率半径で折曲して、小さな電源端子に接触させることができるが、充電接点の強度が弱くなって変形しやすくなる。これらは互いに相反する特性であって、両方を同時に満足することはできなかった。
【００１０】
本発明は、以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、充電接点の強度を低下させることなく、金属線を小さな曲率半径で折曲して出力端子部の先端部分を小さくして、小さい電源端子に確実に接触させて充電できる充電器を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【００１１】
本発明の充電器は、充電できる電池を内蔵する携帯機器５０を脱着自在に装着する装着部２を有するケース１と、このケース１に配設されて、装着部２にセットされる携帯機器５０の電源端子５１に接触される出力端子部３０を有する充電接点３とを備えている。充電接点３は、導電性と弾性を有する金属線８を折曲加工して成形している。出力端子部３０は、金属線８を所定の曲率半径でＵ曲してなるＵ曲部３０Ａを有し、このＵ曲部３０Ａの厚さ（ｄ１）を横幅（ｄ２）よりも小さくして横断面形状を非円形としている。
ただし、本明細書において、Ｕ曲部における厚さ（ｄ１）とは、金属線の曲げ方向の外径を意味し、横幅（ｄ２）とは、曲げ方向と垂直な幅方向の外径を意味するものとする。
【００１２】
本発明の充電器は、充電接点の強度を低下させることなく、金属線を小さな曲率半径で折曲して出力端子部の先端部分を小さくできる特長がある。それは、金属線を折曲加工してなる充電接点の出力端子部が、金属線を所定の曲率半径でＵ曲してなるＵ曲部を有しており、このＵ曲部の厚さ（ｄ１）を横幅（ｄ２）よりも小さくして横断面形状を非円形としているからである。この充電接点は、金属線全体を細くするのではなく、Ｕ曲部の厚さ（ｄ１）を横幅（ｄ２）よりも小さくすることで、金属線をより小さな曲率半径で折曲してＵ曲部を設けるので、充電接点の強度を低下させることなく、金属線を小さな曲率半径で折曲して出力端子部を小型化できる。このように、出力端子部を小型化できる充電接点は、携帯機器の小さな電源端子にも確実に接触させて電力供給できる。
【００１３】
本発明の充電器は、充電接点３を構成する金属線８を、横断面形状を円形とする金属線８Ａとして、この金属線８Ａを押し潰してＵ曲部３０Ａの横断面形状を楕円形または長円形の非円形とすることができる。
以上の充電器は、充電接点を構成する金属線に、横断面形状を円形とする最も一般的な金属線を使用しながら、簡単かつ容易に、金属線をより小さな曲率半径でＵ曲してＵ曲部を成形できる特長がある。
【００１４】
本発明の充電器は、充電接点３を構成する金属線全体の横断面形状を楕円形または長円形の非円形として、Ｕ曲部３０Ａの横断面形状を非円形とすることができる。
以上の充電器は、充電接点を構成する金属線全体の横断面形状を楕円形または長円形の非円形としてＵ曲部を成形するので、金属線の任意の位置を小さな曲率半径でＵ曲してＵ曲部とすることができる。
【００１５】
本発明の充電器は、充電接点３のＵ曲部３０の厚さ（ｄ１）を横幅（ｄ２）の１０％〜８０％とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来の充電器の斜視図である。
【図２】図１に示す充電器の断面図である。
【図３】従来の充電器の充電接点の出力端子部を示す側面図である。
【図４】図３に示す出力端子部のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】本発明の一実施例にかかる充電器の斜視図である。
【図６】図５に示す充電器を反対側から見た斜視図である。
【図７】図５に示す充電器の底面斜視図である。
【図８】図５に示す充電器の内部構造を示す斜視図である。
【図９】図５に示す充電器の装着部の断面図である。
【図１０】図９に示す充電器の装着部に携帯機器を装着した状態を示す断面図である。
【図１１】図５に示す充電器の凸条の内部構造を示す断面図である。
【図１２】図５に示す充電器のリンク機構を示す分解斜視図である。
【図１３】図１２に示すリンク機構の底面斜視図である。
【図１４】充電接点の出力端子部を示す側面図である。
【図１５】図１４に示す出力端子部のＸＶ−ＸＶ線断面図である。
【図１６】金属線を成形して出力端子部を設ける工程を示す側面図である。
【図１７】図１６に示す金属線の平面図である。
【図１８】充電接点の出力端子部の他の一例を示す側面図である。
【図１９】図１８に示す出力端子部のＸＩＸ−ＸＩＸ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための充電器を例示するものであって、本発明は充電器を以下のものに特定しない。
【００１８】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１９】
図５ないし図１０に示す充電器は、充電できる電池（図示せず）を内蔵する携帯機器５０を脱着自在に装着して、内蔵している電池を充電する。携帯機器５０は携帯電話である。ただ、本発明は、内蔵する電池を充電する携帯機器を特定するものでなく、たとえば、ＭＤやＣＤの再生または録音再生機、デジタル携帯機器、ゲーム機、パック電池等の二次電池を内蔵している全ての携帯機器とすることができる。
【００２０】
充電器は、充電できる電池を内蔵する携帯機器５０を脱着できるように装着する装着部２を有するケース１と、このケース１内に設けられて、装着部２にセットされる携帯機器５０の電源端子５１に接触される出力端子部３０を有する一対の充電接点３とを備える。さらに、図の充電器は、携帯機器５０が装着部２にセットされると充電接点３の出力端子部３０を装着部２に突出し、携帯機器５０が装着されない状態では出力端子部３０をケース１内に収納するリンク機構４を備える。図のリンク機構４は、充電接点３に連結している往復運動体５と、この往復運動体５に連結されて携帯機器５０の装着を検出して往復運動体５を往復運動させる検出体６と、携帯機器５０が装着されない状態で、充電接点３の出力端子部３０をケース１内に収納する弾性体７とを備える。
【００２１】
さらに、充電器は、外部に設けている充電回路（図示せず）にリード線を介して接続されるコネクタ２９をケース１に設けている。このコネクタ２９は、充電接点３に接続され、コネクタ２９を介して充電接点３を外部の充電回路に接続する。ただし、充電器は、ケースに充電回路を内蔵することもできる。
【００２２】
図５と図６に示す充電器は、ケース１の前面に、上部を後方に傾斜する姿勢の装着部２を設けている。前面に装着部２を設けている充電器は、携帯電話の充電に適している。携帯電話を充電しながら、ワンセグなどのモニタ画面を見ることができるからである。ケース１は、携帯機器５０を後方に傾斜する姿勢でセットできるように、背面に水平台９を連結している。水平台９は、図７に示すように、ケース１の底面と背面に脱着自在に連結されて、ケース１の背面に突出して携帯機器５０を傾斜姿勢で装着部２にセットして、ケース１が後方に転倒するのを防止する。図の充電器は、携帯電話を立てる姿勢で装着部２にセットしているが、横に倒して、携帯電話を横の姿勢で充電することもできる。
【００２３】
ケース１は、装着部２の外側に沿って、内部に収納部１１を設けてなる凸条１０を設けている。図のケース１は、装着部２の両側に凸条１０Ａ、１０Ｂを設けて、一方の凸条１０Ａ、図において装着部２の右側の凸条１０Ａには、内部に収納部１１を設けている。装着部２は、両側の凸条１０Ａ、１０Ｂの間に携帯機器５０を嵌着して、定位置にセットする。したがって、両側の凸条１０Ａ、１０Ｂの内側間隔は、携帯機器５０の横幅にほぼ等しく、正確にはわずかに大きくしている。さらに、ケース１は、装着部２の下縁に沿って低い凸条１０Ｃを設けている。以上の装着部２は、両側に設けている一対の凸条１０Ａ、１０Ｂと下縁の凸条１０Ｃの内側に携帯機器５０を嵌着して定位置にセットする。
【００２４】
さらに、図のケース１は、一方の凸条１０Ａに充電接点３を収納して、他方の凸条１０Ｂには、装着部２にセットした携帯機器５０を抜けないように引っかけて係止する係止フック２０を設けている。係止フック２０は、装着部２に突出する引掛部２０Ａを先端部に設けて、後端部を傾動できるようにケース１に連結している。この係止フック２０は、コイルバネからなる押出バネ２１でもって、先端の引掛部２０Ａを装着部２に弾性的に突出させている。充電接点３を収納している凸条１０Ａの下部には、内面に突出するように係止凸部１４を設けている。この構造の装着部２は、装着部２にセットされる携帯機器５０の片側を係止凸部１４で係止して、他の片側を係止フック２０で係止して、携帯機器５０を装着部２の定位置にセットして保持する。
【００２５】
ケース１は、後方を開口している第１ケース１Ａと、この第１ケース１Ａの後方開口部を閉塞している第２ケース１Ｂとからなる。第１ケース１Ａと第２ケース１Ｂは、プラスチックを成形して製作される。第１ケース１Ａの前面に一対の凸条１０を設けて、凸条１０の内側を装着部２としている。第１ケース１Ａは、一方の凸条１０Ａの内部に設けている収納部１１に、充電接点３を配設している。充電接点３を内蔵する凸条１０Ａは、装着部２と対向する内側壁１２に、充電接点３の出力端子部３０を装着部２に突出させる端子窓１３を開口している。ケース１の凸条１０Ａに設けられる端子窓１３は、ここから充電接点３の出力端子部３０を突出させて、装着部２に装着される携帯機器５０の電源端子５１に接触できる位置に設けられる。さらに、第１ケース１Ａは、装着部２の底面２Ａに、凸条１０Ａに内蔵している充電接点３の出力端子部３０を外部に突出させる突出部６Ａを突出させる貫通孔１５を設けている。図のケース１は、端子窓１３と貫通孔１５をふたつずつ設けている。ふたつの端子窓１３は、正負の出力端子部３０を装着部２に突出させる。また、ふたつの貫通孔１５は、検出体６に設けている一対の突出部６Ａを装着部２に突出させる。
【００２６】
さらに、ケース１は、図１１に示すように、充電接点３を凸条１０Ａの収納部１１に配設するために、連結ロッド１６を一体的に成形して設けている。図の充電器は、第１ケース１Ａに一体的に成形して一対の連結ロッド１６を設けている。連結ロッド１６は、装着部２の底面２Ａと直交する方向に伸びるロッド状であって、充電接点３のコイル部３３に挿入できる外形に成形している。一対の連結ロッド１６に挿入してケース１に連結される一対の充電接点３は、凸条１０Ａの収納部１１に配設されて、第１アーム３１を装着部２の底面２Ａと平行な面内で回動させて、出力端子部３０を装着部２に突出させる。一対の連結ロッド１６は、一対の充電接点３の出力端子部３０が互いに接近する姿勢であって、一対の出力端子部３０を所定の間隔離して線対称に配置するように、ケース１に一体的に成形して設けられる。したがって、一対の連結ロッド１６の間隔は、一対の第１アーム３１の全長と一対の出力端子部３０の間隔との和に等しい間隔とされる。充電接点３は、コイル部３３に連結ロッド１６を挿入して、凸条１０Ａの収納部１１に配設される。したがって、連結ロッド１６は、充電接点３を凸条１０Ａの収納部１１に配設できる位置に設けられる。
【００２７】
さらに、図８ないし図１１に示すケース１は、往復運動体５と検出体６を所定の位置で往復運動できるように支持するガイドリブ１７、１８を内面に突出するように一体的に成形して設けている。
【００２８】
充電接点３は、導電性と弾性のある金属線を折曲加工して所定の形状に成形している。この金属線として、ばね用リン青銅の線材等の弾性金属線の表面を金メッキしたものが最適である。携帯機器５０の電源端子５１に対する接触不良を少なくできるからである。充電接点３は、一方の端部を折曲加工して出力端子部３０を設けている。この出力端子部３０を携帯機器５０の正負の電源端子５１に接触させて、携帯機器５０に内蔵される電池を充電する。したがって、充電接点３は、正負の出力端子部３０を互いに絶縁して電源端子５１に接触させるために、２本の充電接点３を互いに離して、収納部１１に配置している。一対の充電接点３は、出力端子部３０を電源端子５１に対して弾性的に押圧できるように収納部１１に配置している。図１１ないし図１３に示す充電接点３は、金属線の中間部をコイル状に巻いてコイル部３３とし、このコイル部３３から第１アーム３１と第２アーム３２とを外側に伸びる形状としている。第１アーム３１の端部に出力端子部３０を設けて、第２アーム３２をケース１に連結している。
【００２９】
出力端子部３０は、金属線を所定の曲率半径でＵ曲してなるＵ曲部３０Ａを有し、このＵ曲部３０Ａを凸条１０Ａの端子窓１３から装着部２に突出させて、携帯機器５０の電源端子５１に接触させている。充電接点３は、図１４ないし図１９に示すように、金属線８を小さな曲率半径でＵ曲してＵ曲部３０Ａとするために、Ｕ曲部３０Ａの厚さ（ｄ１）を横幅（ｄ２）よりも小さくして横断面形状を非円形としている。ここで、Ｕ曲部３０Ａの厚さ（ｄ１）とは、金属線８の曲げ方向の外径であって、横断面形状を非円形とするＵ曲部３０Ａの短径を意味している。また、Ｕ曲部３０Ａの横幅（ｄ２）とは、金属線８の曲げ方向と垂直な幅方向の外径であって、横断面形状を非円形とするＵ曲部３０Ａの長径を意味している。
【００３０】
図１４と図１５に示す出力端子部３０は、金属線８を部分的に押し潰してＵ曲部３０Ａの横断面形状を非円形としている。図１５に示すＵ曲部３０Ａは、横断面形状を長円形として、厚さ（ｄ１）を横幅（ｄ２）よりも小さくしている。ただ、出力端子部は、金属線を部分的に押し潰してその横断面形状を楕円形として、Ｕ曲部の厚さ（ｄ１）を横幅（ｄ２）よりも小さくすることもできる。
【００３１】
また、図１８と図１９に示す出力端子部３０は、全体の横断面形状を非円形とする金属線８Ｂを折曲加工してＵ曲部３０Ａの横断面形状を非円形としている。図１９に示すＵ曲部３０Ａは、金属線８Ｂの横断面形状を楕円形として、厚さ（ｄ１）を横幅（ｄ２）よりも小さくしている。ただ、出力端子部は、全体の横断面形状を長円形とする金属線を折曲加工してＵ曲部の厚さ（ｄ１）を横幅（ｄ２）よりも小さくすることもできる。
【００３２】
出力端子部３０は、Ｕ曲部３０Ａの厚さ（ｄ１）を、横幅（ｄ２）の１０％ないし８０％、好ましくは、３０％ないし７０％とする。出力端子部は、Ｕ曲部の厚さ（ｄ１）を小さくして、その曲率半径を小さくできる。ただ、Ｕ曲部の厚さ（ｄ１）が小さすぎると、Ｕ曲部の強度が低下する。また、出力端子部は、Ｕ曲部の横幅（ｄ２）を大きくして、その強度を高めることができる。ただ、Ｕ曲部の横幅（ｄ２）が大きすぎると、電源端子との接触部分が大きくなる。したがって、出力端子部は、これらのことを考慮して、Ｕ曲部３０Ａの厚さ（ｄ１）と横幅（ｄ２）を決定する。
【００３３】
図１４と図１５に示す充電接点３の出力端子部３０は、横断面形状を円形とする金属線８Ａを両側から押し潰して、Ｕ曲部３０Ａを成形する部分の横断面形状を非円形としている。この出力端子部３０は、図１６の矢印Ａで示すように、プレス工程において、金属線８Ａを部分的に押し潰して横断面形状を非円形とした後、折曲工程において、図１６の矢印Ｂで示すように、非円形部８ａを所定の曲率半径でＵ曲してＵ曲部３０Ａを成形する。
【００３４】
プレス工程は、図１６と図１７に示すように、横断面形状を円形とする金属線８Ａの一部分であって、Ｕ曲部３０Ａを設ける部分を直径方向に押し潰して、横断面形状を長円形または楕円形とする非円形部８ａとする。このプレス工程では、直径方向に押し潰される非円形部８ａの厚さ（ｄ１）が、金属線８Ａの直径（Ｄ）の３０％ないし９０％、好ましくは５０％ないし８０％となるように押し潰して非円形部８ａを成形する。さらに、直径方向に押し潰される金属線８Ａは、幅方向に広がって、横幅（ｄ２）が金属線８Ａの直径（Ｄ）よりも大きくなる。プレスされる非円形部８ａは、その横幅（ｄ２）が金属線８Ａの直径（Ｄ）の１００％ないし１５０％となるように押し潰すことができる。金属線８Ａは、非円形部８ａの厚さ（ｄ１）が横幅（ｄ２）の１０％ないし８０％、好ましくは、３０％ないし７０％となるようにプレスされる。図１４ないし図１７に示す出力端子部３０は、直径（Ｄ）を０．６ｍｍとする金属線８Ａを、厚さ（ｄ１）が０．４ｍｍ、横幅（ｄ２）が０．７ｍｍとなるまで押し潰して非円形部８ａとして、Ｕ曲部３０Ａの断面形状を非円形としている。
【００３５】
折曲工程は、図１６の矢印Ｂで示すように、金属線８Ａを非円形部８ａでＵ曲してＵ曲部３０Ａを成形する。Ｕ曲されるＵ曲部３０Ａの曲率半径は、Ｕ曲部３０Ａの厚さ（ｄ１）に比例して小さくできる。折曲加工されるＵ曲部３０Ａは、内周面の曲率半径（Ｒ１）を厚さ（ｄ１）の０．８〜１．２倍とし、外周面の曲率半径（Ｒ２）を横幅（ｄ２）の１．６〜２．４倍とすることができる。図１４と図１５に示す出力端子部３０は、Ｕ曲部３０Ａの厚さ（ｄ１）を０．４ｍｍとして、Ｕ曲部３０Ａの内周面の曲率半径（Ｒ１）を０．４ｍｍ、Ｕ曲部３０Ａの外周面の曲率半径（Ｒ２）を０．８ｍｍとしている。これに対して、図３と図４に示す出力端子部８３ａでは、直径（Ｄ）を０．６ｍｍとする弾性金属線８０を折曲加工して、出力端子部８３ａの内周面の曲率半径（Ｒ１）を０．６ｍｍ、出力端子部８３ａの外周面の曲率半径（Ｒ２）を１．２ｍｍとしている。したがって、図１４に示す出力端子部３０は、図３に示す出力端子部８３ａに比較して、金属線の直径（Ｄ）を等しくしながら、Ｕ曲部の内周面の曲率半径（Ｒ１）と外周面の曲率半径（Ｒ２）を約２／３倍に小さくできる。
【００３６】
とくに、図１４の出力端子部３０は、横断面形状を円形とする金属線８Ａを折曲加工してＵ曲部３０Ａを設けながら、Ｕ曲部３０Ａの曲率半径を小さくできる。この充電接点３は、Ｕ曲部３０Ａにおける内周面の曲率半径（Ｒ１）を金属線８Ａの直径（Ｄ）の０．６〜０．９倍とし、また、外周面の曲率半径（Ｒ２）を金属線８Ａの直径（Ｄ）の１．２〜１．８倍として、Ｕ曲部３０Ａの曲率半径を小さくできる。
【００３７】
さらに、図１８と図１９に示す出力端子部３０は、全体の横断面形状を非円形とする金属線８ＢをＵ曲してＵ曲部３０Ａを成形している。図１８に示す出力端子部３０も、Ｕ曲部３０Ａの厚さ（ｄ１）を０．４ｍｍ、横幅（ｄ２）を０．７ｍｍとして、Ｕ曲部３０Ａの内周面の曲率半径（Ｒ１）を０．４ｍｍ、Ｕ曲部３０Ａの外周面の曲率半径（Ｒ２）を０．８ｍｍとしている。この出力端子部３０も、図３に示す出力端子部８３ａに比較して、充電接点３の強度を低下させることなく、Ｕ曲部の内周面の曲率半径（Ｒ１）と外周面の曲率半径（Ｒ２）を約２／３倍に小さくできる。さらに、この充電接点は、図示しないが、横断面形状を楕円形とする金属線を螺旋状に巻いてコイル部を設けることができる。
【００３８】
コイル部３３は、弾性金属線を螺旋状に巻いており、出力端子部３０を装着部２に向かって付勢している。この充電接点３は、螺旋状に巻いたコイル部３３を連結ロッド１６に挿入して、凸条１０Ａの収納部１１に配設される。また、図の充電器は、第２アーム３２をケース１に連結しているが、これに代わって、第２アームを無くして、コイル部の金属線の端部を曲げて、ケースの連結ロッドに係止する等の構造を、適宜、採用することができる。
【００３９】
充電接点３は、それ自体の弾性で出力端子部３０を装着部２に弾性的に突出させる。この充電接点３は、第１アーム３１の先端に往復運動体５に連結する連結部３４を設けている。図８と図１２の充電接点３は、第１アーム３１の先端を折曲して連結部３４としている。連結部３４は、往復運動体５に引っかけて連結される。この充電接点３は、往復運動体５で連結部３４を引っ張って、出力端子部３０を凸条１０Ａの内部に収納する。
【００４０】
一対の出力端子部３０は、装着部２に突出するときに、コイル部３３を中心とする円弧状の軌跡を移動して、携帯機器５０の電源端子５１に押圧されて、接触部をセルフクリーニングする。折曲加工してＵ曲部３０Ａを設けてなる出力端子部３０は、Ｕ曲部３０Ａを含む面内で円弧状の軌跡を移動して、電源端子５１に接触される。この出力端子部３０は、電源端子５１に押しつけられる状態で、図１１の矢印Ａで示すように、接触面を含む面内に相対移動して、接触部をセルフクリーニングする。一対の充電接点３は、リード線２２を介して充電回路に接続されて、出力端子部３０を接触させる携帯機器５０の電源端子５１に充電電流を供給する。
【００４１】
充電接点３の出力端子部３０は、リンク機構４で装着部２にセットされる携帯機器５０の電源端子５１に接触される。リンク機構４は、充電接点３に連結している往復運動体５と、この往復運動体５に連結されて携帯機器５０の装着を検出して往復運動体５を往復運動させる検出体６と、携帯機器５０が装着されない状態で、充電接点３の出力端子部３０をケース１内に収納する弾性体７とを備える。
【００４２】
往復運動体５は、第１ケース１Ａの背面に配設されて、充電接点３の出力端子部３０の出入り方向、すなわち装着部２の底面２Ａに平行な面内に往復運動できるようにケース１に内蔵される。図８の充電器は、第２ケース１Ｂに、往復運動体５を往復運動自在に連結するガイドリブ１７を設けて、往復運動体５を第２ケース１Ｂに連結している。往復運動体５は、充電接点３の第１アーム３１の端部に設けている連結部３４に連結して、出力端子部３０を装着部２に出入りさせる。図８ないし図１３の往復運動体５は、充電接点３の連結部３４を連結する係止部として係止プレート５Ａを設けている。往復運動体５は、絶縁材のプラスチックで成形される。したがって、係止部である係止プレート５Ａに充電接点３の連結部３４を連結して、一対の充電接点３に絶縁状態で連結される。
【００４３】
往復運動体５は、出力端子部３０を凸条１０Ａに収納する方向に移動させる弾性体７を内蔵している。弾性体７は、コイルスプリングからなる押しバネである。図９ないし図１３の往復運動体５は、弾性体７を収納するために一対の平行リブ５Ｂを設けている。一対の平行リブ５Ｂは、往復運動体５の中間部に設けられて、その間に弾性体７のコイルスプリングを収納している。平行リブ５Ｂは、往復運動体５の往復運動方向に設けられる。平行リブ５Ｂの内側にコイルスプリングの弾性体７を配置するために、平行リブ５Ｂの端部には、コイルスプリングの一端に挿入される位置決め凸部５Ｃを設けている。コイルスプリングの弾性体７は、一端を位置決め凸部５Ｃに案内して定位置に配置される。さらにコイルスプリングの他端は、第２ケース１Ｂに一体的に成形している支持リブ１９に連結される。一端を支持リブ１９に連結している押しバネの弾性体７は、往復運動体５を弾性的に押圧して、連結している充電接点３の出力端子部３０を凸条１０Ａ内に収納する。したがって、弾性体７が往復運動体５を押圧する弾性力は、充電接点３が出力端子部３０を装着部２に突出させる弾性力よりも強い。携帯機器５０が装着部２にセットされない状態では、弾性体７が往復運動体５を押圧し、往復運動体５が充電接点３の連結部３４を押圧して、出力端子部３０を凸条１０Ａ内に収納する。往復運動体５は、検出体６で押されて、出力端子部３０を凸条１０Ａから装着部２に突出させる。
【００４４】
往復運動体５は、弾性体７に押されて、検出体６の突出部６Ａを装着部２の底面２Ａに突出させる摺動部５Ｄを有する。この摺動部５Ｄは、検出体６に設けている傾斜リブ６Ｂを摺動して、検出体６の突出部６Ａを装着部２の底面２Ａに突出させる。
【００４５】
図９と図１０の充電器は、装着部２の底部に検出体６を往復運動できるように連結している。検出体６は、突出部６Ａが装着部２に出入りするように、すなわち装着部２の底面２Ａに対して垂直な方向に往復運動できるように第１ケース１Ａに連結される。第１ケース１Ａは、図９ないし図１１に示すように、検出体６の外周を摺動させるガイドリブ１８を内面に突出して設けている。ガイドリブ１８は、検出体６の外周に沿う筒状で、内部に検出体６を案内して装着部２の内面に出入りできるように連結している。第１ケース１Ａは、このガイドリブ１８の内側に位置するように貫通孔１５を設けている。検出体６は、装着部２に突出する一対の突出部６Ａを有し、この突出部６Ａを第１ケース１に設けた貫通孔１５から装着部２に突出させる。検出体６は、往復運動体５に押されて、突出部６Ａを装着部２に突出させる傾斜リブ６Ｂを有する。図１２と図１３の検出体６は、互いに平行に２列の傾斜リブ６Ｂを一体的に成形して設けている。傾斜リブ６Ｂは、往復運動体５の摺動面５Ｄに押されて、突出部６Ａを装着部２に突出させる。したがって、傾斜リブ６Ｂは、検出体６の往復運動する方向に対して傾斜しており、かつ、弾性体７が往復運動体５を往復運動して、突出部６Ａを装着部２に突出させる方向に傾斜している。
【００４６】
検出体６は、往復運動体５の弾性体７で突出部６Ａを装着部２に押し出している。往復運動体５の弾性体７は、検出体６の突出部６Ａを装着部２に突出させて、出力端子部３０を装着部２から凸条１０Ａ内に収納するように、往復運動体５を往復運動させて、検出体６を水平面内で回動させる。この充電器は、装着部２に携帯機器５０をセットしない状態で、出力端子部３０を凸条１０Ａの内部に収納して、突出部６Ａを装着部２に突出させるように、往復運動体５を移動して、検出体６を回動させる。装着部２に携帯機器５０がセットされると、携帯機器５０が突出部６Ａを凸条１０Ａ内に押し込むように検出体６を回動させる。回動する検出体６は、往復運動体５を、出力端子部３０を装着部２に突出させる方向に移動させる。
【００４７】
以上の充電器は、装着部２に携帯機器５０が装着されない状態では、検出体６の突出部６Ａが装着部２に突出されて、往復運動体５が充電接点３の出力端子部３０をケース１内の引き込み位置とする。装着部２に携帯機器５０が装着されて、検出体６の突出部６Ａがケース１内に押し込まれると、係止フック２０でセット位置に保持される。この状態で、検出体６が移動し、検出体６が往復運動体５を移動して、充電接点３の出力端子部３０を携帯機器５０の電源端子５１に接触するようにケース１の装着部２に突出させる。出力端子部３０が電源端子５１に接触する状態で、充電接点３から携帯機器５０に電力が供給されて、携帯機器５０の電池が充電される。
【００４８】
以上の充電器は、装着部２に携帯機器５０がセットされると、充電接点３の出力端子部３０を装着部２の底面２Ａと平行な面内で回動させて、Ｕ曲部３０Ａを携帯機器５０の電源端子５１に接触させる構造としている。ただ、充電器は、充電接点の出力端子部を装着部の底面と垂直な面内で回動させて、Ｕ曲部を携帯機器の電源端子に接触させる構造とすることもできる。
【００４９】
さらに、以上の充電器は、リンク機構４を備えており、携帯機器５０が装着されない状態では、往復運動体５を移動させて充電接点３の出力端子部３０をケース１内に収納する構造としている。ただ、充電器は、必ずしも充電接点の出力端子部を出入り自在にケースに収納する必要はなく、出力端子部を常に装着部の内面から突出する状態で配置することもできる。この充電器は、図示しないが、携帯機器が装着されない状態においても、出力端子部が装着部の内面から内側に向かって突出するように、充電接点をケースに固定し、あるいはケースに内蔵される基板に固定する。この充電器は、装着部の内側に突出する出力端子部に向かって電源端子を接触させる姿勢で携帯機器をセットし、充電接点から携帯機器に電力を供給して、携帯機器の電池を充電する。
【符号の説明】
【００５０】
１…ケース                    １Ａ…第１ケース
１Ｂ…第２ケース
２…装着部                    ２Ａ…底面
３…充電接点
４…リンク機構
５…往復運動体                ５Ａ…係止プレート
５Ｂ…平行リブ
５Ｃ…位置決め凸部
５Ｄ…摺動部
６…検出体                    ６Ａ…突出部
６Ｂ…傾斜リブ
７…弾性体
８…金属線                    ８Ａ…金属線
８ａ…非円形部
８Ｂ…金属線
９…水平台
１０…凸条                    １０Ａ…凸条
１０Ｂ…凸条
１０Ｃ…凸条
１１…収納部
１２…内側壁
１３…端子窓
１４…係止凸部
１５…貫通孔
１６…連結ロッド
１７…ガイドリブ
１８…ガイドリブ
１９…支持リブ
２０…係止フック              ２０Ａ…引掛部
２１…押出バネ
２２…リード線
２９…コネクタ
３０…出力端子部              ３０Ａ…Ｕ曲部
３１…第１アーム
３２…第２アーム
３３…コイル部
３４…連結部
５０…携帯機器
５１…電源端子
８０…弾性金属線
８１…ケース
８２…装着部
８３…充電接点                ８３ａ…出力端子部
８３ｂ…ループ部
８３ｃ…立ち上がり部
８３ｄ…固定部
８４…傾動台
８６…突出部
８７…スリット
８８…側壁
８９…端子窓
９０…携帯機器
９１…電源端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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