(57)【要約】【課題】金型の損傷などを最小限にすると共に、分別回収時、キャップを容易に容器口から分離させることのできる、容器口から分離可能なキャップを提供する。【解決手段】キャップ本体２は、ヒンジ部３が接続される胴部５の範囲の内周面に両端が接続される屈曲可能な屈曲片２２を有し、屈曲片２２とヒンジ部３が接続される胴部５の範囲の内周面との間に上下方向に貫通する空間部２３が設けられ、空間部２３に面する胴部５ａの厚みを他の胴部５よりも薄肉として、薄肉の胴部５ａに胴部５ａを縦方向に分割するための縦方向弱化部を設け、胴部５の上部に、前記縦方向弱化部を切断して胴部５ａを分割し屈曲片２２を切断した後に、胴部５を天面部６から分離させるための周方向弱化部を設ける。これにより、空間部２３を成形する金型ピンの厚みを従来よりも厚くでき、金型の損傷を最小限にすることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口に嵌合される胴部及び内容物の注出口が形成される天面部を備えたキャップ本体と、該キャップ本体の胴部にヒンジ部を介して連結される蓋体とからなる容器口から分離可能なキャップであって、
前記キャップ本体は、前記ヒンジ部が接続される胴部の範囲の内周面に両端が接続される屈曲可能な屈曲片を有し、該屈曲片と前記ヒンジ部が接続される胴部の範囲の内周面との間に上下方向に貫通する空間部が設けられ、
また、該空間部に面する胴部の厚みを他の胴部よりも薄肉として、該薄肉の胴部に該胴部を縦方向に分割するための縦方向弱化部を設け、前記胴部の上部に、前記縦方向弱化部を切断して胴部を分割し前記屈曲片を切断した後に、胴部を前記天面部から分離させるための周方向弱化部を設けたことを特徴とする容器口から分離可能なキャップ。
【請求項２】
前記屈曲片は、容器口との嵌合前においては、内方に向かって湾曲状に屈曲すると共に、その上端が前記天面部の下面に分離可能に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の容器口から分離可能なキャップ。
【請求項３】
前記ヒンジ部は、前記薄肉の胴部に連結される主ヒンジ部と、該主ヒンジ部の両側に配置される薄膜部とからなり、前記主ヒンジは前記薄膜部よりも剛性を有し、前記縦方向弱化部は、前記薄肉の胴部で前記主ヒンジ部の周方向両端の位置に２箇所設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の容器口から分離可能なキャップ。
【請求項４】
前記各縦方向弱化部は、その弱化部が形成される範囲が互いに相違することを特徴とする請求項３に記載の容器口から分離可能なキャップ。
【請求項５】
前記屈曲片には、前記薄肉の胴部に設けた各縦方向弱化部のうち、弱化部の範囲の短い縦方向弱化部と対向する位置に縦方向弱化部が形成されることを特徴とする請求項３または４に記載の容器口から分離可能なキャップ。
【請求項６】
前記薄肉の胴部の下端には、内方に突設される突設部が設けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の容器口から分離可能なキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分別回収時、容器口から容易に分離させることのできるキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、分別回収時、容器口から容易に分離させることのできるキャップが多数提案されている。
例えば、特許文献１には、容器口に嵌合するキャップ本体は、胴部に設けた、該胴部を切り裂くための縦方向に延びる弱化線と、該弱化線に沿った前記胴部の外周部に一端を接続し、弱化線を跨いで胴部の周りに隙間を置いて取り巻くように筒状に延設され、他端が胴部の外周部に接続される保護バンドと、該保護バンドの上端と胴部の上端とを接続する薄肉の上部壁とを有し、保護バンドにヒンジ部が接続されると共に、該ヒンジ部が接続された保護バンドの周方向の範囲における、該保護バンドの上端と胴部の上端とを接続する上部壁を他の範囲の上部壁よりも肉厚とし、その上面に、胴部に沿う円弧状に延びる凹部を設け、該凹部の底部と隙間との間に薄膜部を形成し、該凹部が形成された周方向の範囲内における、保護バンドの内側に縦方向に向う弱化線を設けて、分別回収時には、蓋体を下方に引っ張ることにより保護バンド用の弱化線を切断し、次いで、蓋体を外方に引っ張りながら胴部に沿うように移動させることにより胴部と保護バンドとを接続する薄肉の上部壁を切断して、最後に、蓋体をやや上方に引っ張り胴部用の弱化線を切断して胴部を分割することで、キャップ本体を容器口から分離させることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５３５３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した特許文献１に係るキャップでは、保護バンドの上端と胴部の上端とを接続する厚肉の上部壁の上面に凹部を成形する際に、比較的厚みの薄い金型ピンを使用することになるが、薄い金型ピンでは損傷する頻度が多く、頻繁に不都合が生じてしまう。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、金型の損傷などを最小限にすると共に、分別回収時、キャップを容易に容器口から分離させることのできる、容器口から分離可能なキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、容器口に嵌合される胴部及び内容物の注出口が形成される天面部を備えたキャップ本体と、該キャップ本体の胴部にヒンジ部を介して連結される蓋体とからなる容器口から分離可能なキャップであって、前記キャップ本体は、前記ヒンジ部が接続される胴部の範囲の内周面に両端が接続される屈曲可能な屈曲片を有し、該屈曲片と前記ヒンジ部が接続される胴部の範囲の内周面との間に上下方向に貫通する空間部が設けられ、また、該空間部に面する胴部の厚みを他の胴部よりも薄肉として、該薄肉の胴部に該胴部を縦方向に分割するための縦方向弱化部を設け、前記胴部の上部に、前記縦方向弱化部を切断して胴部を分割し前記屈曲片を切断した後に、胴部を前記天面部から分離させるための周方向弱化部を設けたことを特徴とするものである。
請求項１の発明では、使用後キャップを分別回収する際には、まず、蓋体を下方に引っ張りながら薄肉の胴部に設けた縦方向弱化部を切断して胴部を分割後、蓋体を上方に引っ張って屈曲片を切断し、次いで、蓋体を外方に引っ張りながら胴部に沿って移動させることで胴部に設けた周方向弱化部を切断し、その結果、胴部による容器口への拘束が解除されて、キャップ本体が容器口から分離される。
また、屈曲片と胴部の内周面との間の空間部の径方向長さが十分に確保されているために、この空間部を成形する金型ピンの厚みを従来（従来、湾曲した空間部を形成するための湾曲した金型ピンを採用していた）よりも厚肉に設定することができ、金型ピンの損傷などを最小限に抑えることができる。
さらに、成形する際、屈曲片により、容器口が嵌合される環状空間等を成形する下側金型と、空間部を成形する金型ピンとが接触するのを防ぎ、両者の接触による磨耗等の損傷を防ぐことができる。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記屈曲片は、容器口との嵌合前においては、内方に向かって湾曲状に屈曲すると共に、その上端が前記天面部の下面に分離可能に接続されていることを特徴とするものである。
請求項２の発明では、屈曲片と胴部の内周面との間に設けた空間部の径方向長さを十分に確保することができ、しかも、屈曲片の上端が天面部の下面に分離可能に接続されているので、屈曲片は、容器口との嵌合前においてはその姿勢を維持でき、容器口との嵌合時においては天面部の下面から分離して空間部を閉塞する方向に屈曲すると共に、容器口と薄肉の胴部との間に挟まれる状態となる。
【０００８】
請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した発明において、前記ヒンジ部は、前記薄肉の胴部に連結される主ヒンジ部と、該主ヒンジ部の両側に配置される薄膜部とからなり、前記主ヒンジは前記薄膜部よりも剛性を有し、前記縦方向弱化部は、前記薄肉の胴部で前記主ヒンジ部の周方向両端の位置に２箇所設けられることを特徴とするものである。
請求項３の発明では、蓋体を下方に引っ張った際、薄肉の胴部に設けた縦方向弱化部に応力が集中するために、容易に縦方向弱化部を切断することができる。
また、縦方向弱化部を主ヒンジ部の周方向両端の位置に２箇所設けることにより、蓋体を下方に引っ張った際に、ヒンジ部の主ヒンジ部が先に薄肉の胴部の外周面との接続部位から切断されるのを抑制することができる。
【０００９】
請求項４に記載した発明は、請求項３に記載した発明において、前記各縦方向弱化部は、その弱化部が形成される範囲が互いに相違することを特徴とするものである。
請求項４の発明では、２箇所の縦方向弱化部のうち、弱化部の範囲が長い縦方向弱化部が切断されることで胴部が分割される。
【００１０】
請求項５に記載した発明は、請求項３または４に記載した発明において、前記屈曲片には、前記薄肉の胴部に設けた各縦方向弱化部のうち、弱化部の範囲の短い縦方向弱化部と対向する位置に縦方向弱化部が形成されることを特徴とするものである。
請求項５の発明では、弱化部の範囲の長い縦方向弱化部を切断して胴部を分割した後、屈曲片に設けた縦方向弱化部を切断して屈曲片を分割する。
【００１１】
請求項６に記載した発明は、請求項１〜５のいずれかに記載した発明において、前記薄肉の胴部の下端には、内方に突設される突設部が設けられることを特徴とするものである。
請求項６の発明では、キャップ本体を容器口に打栓する際に、薄肉の胴部の範囲が外方に変形するのを抑制することができ、しかも、空間部を成形するための金型ピンの下面と、天面部から下方部位を成形する下側金型の上面との間に突設部が介在するので、それぞれの金型が接触することによる損傷を防止することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の容器口から分離可能なキャップによれば、特に、屈曲片と胴部の内周面との間に径方向長さを十分に確保した上下方向に貫通する空間部を設けたので、厚肉の金型ピンを採用でき、金型の損傷などを最小限に抑えることができ、しかも、分別回収時には、胴部に設けた縦方向弱化部、屈曲片及び周方向弱化部を切断することでキャップ（キャップ本体）を容器口から容易に分離させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るキャップの上面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係るキャップの断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係るキャップの下面図である。
【図４】図４は、図１のＡ部拡大図である。
【図５】図５は、図３のＢ部拡大図である。
【図６】図６は、図１のＣ矢視図である。
【図７】図７は、図３のＤ矢視図である。
【図８】図８は、空間部を成形するための金型ピンの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図８に基いて詳細に説明する。
本発明の実施の形態に係るキャップ１は、図１に示すように、容器口（図示略）に嵌合されるキャップ本体２と、該キャップ本体２とヒンジ部３を介して連結される蓋体４とから構成される。
キャップ本体２は、図１及び図２に示すように、容器口に嵌合される円筒状の胴部５、５ａと、該胴部５、５ａの一端開口を閉鎖すると共に、内容物の注出口７が形成される円板状の天面部６とからなる。
天面部６の略中央部には内容物の注出口７が備えられ、該注出口７の内周面には、該注出口７を塞ぐ栓９が周方向に延びる弱化部８により接続される。また、この栓９には弱化部８を切断して注出口７を開放するためのリング状の把持部１０が形成される。
【００１５】
図１及び図２に示すように、天面部６の上面には、蓋体４の胴部３５の内周面に嵌合する筒状嵌合壁部１２と、該筒状嵌合壁部１２の内側で、注出口７から注出された内容物を案内する円筒状案内壁部１３とが同心上に設けられる。筒状嵌合壁部１２は、ヒンジ部３側に形成される、蓋体４との接続方向と直交する方向に延びる直線状壁部１４と、該直線状壁部１４の両端に接続される円弧状壁部１５とからなる筒状に形成される。なお、筒状嵌合壁部１２の外周面には係合突条１２ａが一条形成される。
また、天面部６の下面には、胴部５の内側で注出口７の周縁から円筒状注出壁部１６が垂設される。該円筒状注出壁部１６の外周面と、胴部５の内周面（後述する屈曲片２２が形成される範囲は屈曲片２２の内周面）との間に環状空間１７が形成される。そして、容器口にキャップ本体２の環状空間１７が嵌合し、胴部５の内周面に周方向に間隔を置いて複数形成された係合突部１８が容器口の外周面を押圧するようになる。
【００１６】
ヒンジ部３は、図１及び図４に示すように、胴部５、５ａの上端の所定範囲に接続される。該ヒンジ部３は、中央に位置して後述する薄肉の胴部５ａに接続される主ヒンジ部２０と、該主ヒンジ部２０の両側に位置する薄膜部２１とからなる。図６に示すように、主ヒンジ部２０は水平方向に延び、各薄膜部２１は主ヒンジ部２０との接続箇所から次第に下方傾斜している。また、主ヒンジ部２０は薄膜部２１よりも剛性を有している。
図２〜図５に示すように、ヒンジ部３が接続される胴部５の範囲の内周面には、ヒンジ部３の主ヒンジ部２０に近接して延在する屈曲可能な屈曲片２２の両端が接続される。該屈曲片２２は、ヒンジ部３の主ヒンジ部２０の周方向範囲より若干大きな範囲で延在する。屈曲片２２の上端は、天面部６の下面に分離可能に接続される。また、屈曲片２２は、容器口との嵌合前においては、内方に湾曲状に屈曲しており、その曲率は、胴部５の曲率と略同等である。
図１〜図５に示すように、屈曲片２２と対向する胴部５ａの範囲の厚みは、上下方向全域に亘ってその他の胴部５の厚みより薄肉に形成され、屈曲片２２と薄肉の胴部５ａの内周面との間に上面視紡錘形状の空間部２３が形成される。この空間部２３は上下方向に貫通して形成される。
なお、図８に、空間部２３を成形するための金型ピン４０を示しているが、その厚みＴが従来の金型ピンの厚みよりも大きく設定される。なお、符号４１は、後述する第１溝部２５を形成するための断面矩形状の第１突設部で、符号４２は、後述する第２溝部２６を形成するための断面矩形状の第２突設部で、符号４３は、後述する第３溝部２８を形成するための断面矩形状の第３突設部である。
【００１７】
図４に示すように、空間部２３に面する薄肉の胴部５ａの内周面には、ヒンジ部３の主ヒンジ部２０が接続される周方向両端の位置に第１及び第２溝部２５、２６がそれぞれ形成される。第１及び第２溝部２５、２６は、薄肉の胴部５ａの上端から縦方向に延び互いにその長さが相違し、共に空間部２３側に開口する略コ字状に形成される。図６に示すように、第１溝部２５は第２溝部２６よりも長く形成され、第１溝部２５は、後述する突設部２７の手前まで形成されると共に、第２溝部２６は第１溝部２５の長さに対して１／２〜３／４の適宜値で形成される。そして、薄肉の胴部５ａの第１及び第２溝部２５、２６が形成された部位がそれぞれ薄肉化され縦方向弱化部となる。
また、屈曲片２２には、薄肉の胴部５ａに設けた第２溝部２６に対向する位置に第３溝部２８が形成される。該第３溝部２８は、屈曲片２２の縦方向全域に亘って延び、空間部２３側に開口する略コ字状に形成され、この第３溝部２８が形成される部位が薄肉化され縦方向弱化部となる。
【００１８】
図２〜図５に示すように、薄肉の胴部５ａの下端には、内方に突設する突設部２７が周方向に形成される。該突設部２７の内径は、薄肉の胴部５ａを除く胴部５の内径に略一致する。
また、図２及び図４に示すように、屈曲片２２の上方で、空間部２３に面する天面部６の壁面６ａには、屈曲片２２に設けた第３溝部２８の延長線上付近に空間部２３側に開口する略コ字状の第４溝部２９が形成される。この第４溝部２９と後述する周方向溝部３０との間の部位が薄肉化され弱化部となる。
図４、図５及び図７に示すように、胴部５と天面部６との境目部分の内周面には、ヒンジ部３が接続される側の半周の範囲（薄肉の胴部５ａが形成される範囲を除く）に周方向溝部３０が形成され、その周方向溝部３０が形成される部位が薄肉化され周方向弱化部となる。
【００１９】
図１及び図２に示すように、蓋体４は、キャップ本体２の筒状嵌合壁部１２に嵌合する円筒状の胴部３５と、該胴部３５の一端開口を塞ぐ円板状の天面部３６とからなる。
胴部３５の内周面には、キャップ本体２の筒状嵌合壁部１２に係合する係合突条３７が一条形成される。天面部３６には、キャップ本体２の円筒状案内壁部１３の内周面に密着する円筒状密着部３８が垂設される。該円筒状密着部３８には、その一部に内方に突設する突設部３９が形成される。
【００２０】
そして、キャップ本体２を容器口に嵌合する際、キャップ本体２の環状空間１７に容器口を嵌合すると、容器口の外周面により屈曲片２２が外側に押圧されると共に、屈曲片２２の上端が天面部６の下面から分離され、空間部２３を閉塞する方向に屈曲して薄肉の胴部５ａの内周面に当接された状態となる。その後、キャップ本体２の胴部５の内周面に設けた複数の係合突部１８が容器口の外周面を押圧することでキャップ本体２が容器口に嵌合される。
【００２１】
次に、以上説明したキャップ１を分別回収時に容器口から分離させる方法を説明する。
まず、内容物を全て使用した後、蓋体４を開く。
次に、蓋体４を把持して下方に引っ張り、薄肉の胴部５ａに設けた第１及び第２溝部２５、２６により薄肉化された各縦方向弱化部をそれぞれ切断すると共に、ヒンジ部３の各薄膜部２１を胴部５の外周面との接続箇所からそれぞれ切断し、第１溝部２５の延長線上で突設部２７を径方向に沿って切断する。その結果、第１溝部２５が形成される位置で胴部５ａが分割され、蓋体４は、ヒンジ部３の主ヒンジ部２０を介して第２溝部２６から下方の厚肉の部位から連続する分割された一方の胴部５ａと接続された状態となる。
次に、蓋体４を反時計周り方向に引っ張りつつ上方に引っ張り、屈曲片２２に設けた第３溝部２８により薄肉化された縦方向弱化部を切断して、屈曲片２２をその位置で分割し、次いで、天面部６の壁面６ａに設けた第４溝部２９と周方向溝部３０との間の薄肉化された弱化部を切断する。
次に、蓋体４を外方に引っ張りながら胴部５の外周面に沿って反時計周り方向に略９０°の範囲移動させれば、胴部５と天面部６との境目部分に設けた周方向溝部３０により薄肉化された周方向弱化部が切断されて、胴部５がその範囲で天面部６から分離される。
最終的に、蓋体４を上方に引っ張れば、胴部５による容器口への拘束力が解除されているので、キャップ本体２が容易に容器口から分離される。
【００２２】
以上説明したように、本発明の実施の形態に係るキャップ１は、特に、キャップ本体に設けた屈曲片２２と薄肉の胴部５ａとの間に上下方向に貫通した空間部２３を設け、該空間部２３を成形するための金型ピン４０の厚みＴを従来の金型ピンの厚みより厚く設定できるので、金型ピン４０の使用頻度が増加しても金型ピン４０の損傷を最小限に抑えることができる。
また、本発明の実施の形態に係るキャップ１では、キャップ本体２に屈曲片２２を備えているので、成形の際、容器口が嵌合する胴部５内の環状空間１７を成形する下側金型と、空間部２３を成形する金型ピン４０とが接触するのを防ぎ、磨耗等の損傷を防ぐことができる。
【００２３】
さらに、本発明の実施の形態に係るキャップ１には、そのキャップ本体２の薄肉の胴部５ａに、第１及び第２溝部２５、２６を主ヒンジ部２０の周方向両端の位置に２箇所設けたので、使用者が蓋体４を外方に引っ張った際に、ヒンジ部３の主ヒンジ部２０が先に薄肉の胴部５ａの外周面との接続部位から切断されるのを抑制することができる。
さらにまた、本発明の実施の形態に係るキャップ１では、キャップ本体２の屈曲片２２と空間部２３を介して対向する薄肉の胴部５ａの下端に、内方に突設される突設部２７が設けられるので、キャップ本体２を容器口に打栓する際に、薄肉の胴部５ａの範囲が外方に変形するのを抑制することができる。
さらにまた、本発明の実施の形態に係るキャップ１では、キャップ本体２に、屈曲片２２に設けた第３溝部２８により薄肉化された縦方向弱化部、及び周方向溝部３０と空間部２３に面する天面部６の壁面６ａに設けた第４溝部２９との間で薄肉化された弱化部が備えられており、これらが、薄肉の胴部５ａに設けた第１溝部２５により薄肉化された弱化部と、周方向溝部３０により薄肉化された弱化部とをつなぐ弱化部として機能する。これにより、大きな力を必要とせずに容易にキャップ本体２を容器口から分離させることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１  キャップ，２  キャップ本体，３  ヒンジ部，４  蓋体，５、５ａ  胴部，６  天面部，７  注出口，２０  主ヒンジ部，２１  薄膜部，２２  屈曲片，２３  空間部，２５  第１溝部，２６  第２溝部，２７  突設部，２８  第３溝部，２９  第４溝部，３０  周方向溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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