(57)【要約】【課題】熱交換器への取り付け性を改善し、部品点数を削減して製造コストの低減を可能にするレシーバタンクを提供する。【解決手段】レシーバドライヤ１０は、当該レシーバドライヤ１０に備わる継手部１２の先端部２３に形成された雄ねじ２６と、コンデンサ１に備わる開口部４の連結穴部６に形成された雌ねじ７との螺合によって、コンデンサ１に強固に取り付けられる。冷媒中の異物を除去するためのストレーナ２７は、レシーバドライヤ１０のコンデンサ１へのねじ込みの際に、ストレーナ２７のフランジ部２７ｂが継手部１２の先端部２３の先端面と連結穴部６の底面とに間に挟まれるので、簡素な構造で、しかも簡単かつ作業性良く固定することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化された冷媒を貯溜する本体と、前記冷媒中に含まれる異物を取り除くストレーナと、熱交換器に取り付けるための継手部とを備えたレシーバタンクであって、
前記継手部は、前記熱交換器にねじ込むねじ部を備えており、前記ねじ部を前記熱交換器にねじ込んだ状態で前記ストレーナを前記熱交換器との間に挟み込んで固定することを特徴とするレシーバタンク。
【請求項２】
前記継手部の先端部が筒状に形成されるとともにその外周に前記ねじ部が形成されており、前記ストレーナは、前記継手部の先端部内に入り込むストレーナ本体と、その周囲に形成された平坦なフランジ部とを備えており、前記ねじ部を前記熱交換器にねじ込んだ状態で前記フランジ部が前記継手部の先端部と前記熱交換器との間に挟み込まれることを特徴とする請求項１記載のレシーバタンク。
【請求項３】
液化された冷媒を貯溜する本体と、前記冷媒中に含まれる異物を取り除くストレーナと、熱交換器に取り付けるための継手部とを備えたレシーバタンクであって、
前記継手部に、前記熱交換器にねじ込むねじ部材が装着されており、前記ストレーナは、前記ねじ部材と前記継手部との間に挟み込まれて固定されていることを特徴とするレシーバタンク。
【請求項４】
前記ねじ部材は外周に雄ねじが形成された筒状のものであるとともに前記継手部から突出した状態で前記継手部に螺着されており、前記ストレーナは、前記ねじ部材の一方の端面を覆うストレーナ本体と、その周囲に形成された縁部とを備えており、前記縁部が前記ねじ部材と前記継手部との間に挟み込まれることにより固定されていることを特徴とする請求項３に記載のレシーバタンク。
【請求項５】
前記ねじ部材が前記継手部を絞り加工することにより前記継手部に装着されており、前記ストレーナは、前記継手部の絞り加工と同時に前記ねじ部材と前記継手部との間に挟み込まれて固定されることを特徴とする請求項３に記載のレシーバタンク。
【請求項６】
前記ねじ部材の外周に回転を阻止するための突起が複数個形成されていることを特徴とする請求項５記載のレシーバタンク。
【請求項７】
前記ねじ部材は内周に雌ねじが形成された筒状のものであるとともに前記継手部から突出しないように前記継手部に装着されていることを特徴とする請求項３に記載のレシーバタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車両用冷房システム等の冷凍サイクルに用いられ、液相冷媒を一時的に貯溜、乾燥させるレシーバドライヤ等として用いられるレシーバタンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用冷房システム等の冷凍サイクルにおいては、コンプレッサで圧縮され、コンデンサで液化された冷媒を貯溜すると共に、冷媒中の水分を除去するレシーバドライヤが装備されている。
【０００３】
特開２００７−７８２３３号公報には、この種のレシーバドライヤの一例が開示されている。このレシーバドライヤは、一般に、好ましくはアルミ合金材からなり下部が開口する有底の円筒状の本体を備えており、本体内部には、冷媒中の水分を吸収する乾燥剤が収容されている。本体の開口側には冷媒の流入口を有するテーパ状の継手部が設けられ、その先端にはストレーナが挿入されている。継手部を熱交換器の開口部に挿入することによって、レシーバドライヤが熱交換器に取り付けられる。
【０００４】
かかる従来のレシーバドライヤにあっては、冷媒は継手部に形成された流入口から流入し、乾燥剤とストレーナを通過することによって水分と混入物を除かれ、継手部先端の流出口から流出する。
【０００５】
このレシーバドライヤにおいては、ストレーナは他部品に溶接やかしめ等で組み付けてから本体に装着されるので、部品点数や組立工数が多いという問題点があった。また、継手部の熱交換器への取り付けが、熱交換器に形成されている開口部への挿入とＯリングのようなシールのみでは不安定な場合には、別途の取付金具を必要とするため、部品点数や製造コストの上昇に繋がるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−７８２３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明の目的は、熱交換器への取り付け性を改善し、部品点数を削減して製造コストの低減を可能にするレシーバタンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、この発明によるレシーバタンクは、液化された冷媒を貯溜する本体と、前記冷媒中に含まれる異物を取り除くストレーナと、熱交換器に取り付けるための継手部とを備えたレシーバタンクであって、前記継手部は、前記熱交換器にねじ込むねじ部を備えており、前記ねじ部を前記熱交換器にねじ込んだ状態で前記ストレーナを前記熱交換器との間に挟み込んで固定することを特徴としている。
【０００９】
また、この発明によるレシーバタンクは、液化された冷媒を貯溜する本体と、前記冷媒中に含まれる異物を取り除くストレーナと、熱交換器に取り付けるための継手部とを備えたレシーバタンクであって、前記継手部に、前記熱交換器にねじ込むねじ部材が装着されており、前記ストレーナは、前記ねじ部材と前記継手部との間に挟み込まれて固定されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によるレシーバタンクは、熱交換器にねじ部のみで強固に取り付けることができるので、他の取付手段が必要なくなり、部品点数を低減できるとともに、製造コストの低減を図ることができる。また、冷媒中の異物を除去するためのストレーナについては、レシーバタンクを熱交換器にねじ込む際や、ねじ部材をレシーバタンクに組み込む際に同時に組み付けることができるので、部品点数や組立工数の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施例であるレシーバドライヤの側面断面図及び底面図である。
【図２】図１に示すレシーバドライヤを熱交換器に取り付けた状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施例であるレシーバドライヤの側面断面図及び底面図である。
【図４】図３に示すレシーバドライヤを熱交換器に取り付けた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第３実施例であるレシーバドライヤの先端部分の断面図である。
【図６】図５に示すレシーバドライヤを熱交換器に取り付けた状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第４実施例であるレシーバドライヤの先端部分の断面図である。
【図８】乾燥剤の他の充填態様を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付した図面に基づいて、本発明の実施例を説明する。図１は本発明の第１実施例であるレシーバドライヤを示す図であり、（ａ）はレシーバドライヤの全体を示す側面断面図、（ｂ）は底面図である。図２は図１に示すレシーバドライヤを熱交換器に取り付けた状態を示す断面図である。
【００１３】
図１に示すように、レシーバドライヤ１０は、アルミ合金のような金属材を円筒状に鍛造加工した本体１１と、本体１１の下端側に設けられ、先端が開口した継手部１２とを備えている。本体１１の内部には、乾燥剤１３がフェルト材の袋１４に充填された状態で収容されている。乾燥剤１３の収容態様については、袋に充填することなく、本体１１の内部に直接充填するようにしてもよい。例えば図８に示すように、不織布等で形成されるフィルタ１５で本体１１内を仕切って乾燥剤１３を収容する室を形成し、フィルタ１５の反対側にはパンチングメタル等で形成される補強板１６を本体１１内に挿入し、ノッチ又はスピニング加工部Ｋ１で固定するようにしてもよい。
【００１４】
継手部１２は、段階的に絞り加工を施すことで先細りのテーパ形状に形成されており、本体１１側から順に、第１のテーパ部２０、第１の円筒部２１、第２のテーパ部２２、及び熱交換器であるコンデンサ１へ接続される円筒状の先端部２３が一体的に形成されている。第１のテーパ部２０には乾燥剤１３が充填された袋１４の下端部１４ａが当接することで、袋１４の下限位置が決められている。第２のテーパ部２２には、冷媒を本体１１の内部に流入させる流入口２４が形成されている。先端部２３は、その内部が本体１１内の冷媒を流出させる流出口２５を形成している。
【００１５】
継手部１２の先端部２３の外周面には、コンデンサ１へねじ込まれるねじ部である雄ねじ２６が形成されている。継手部１２の先端部２３には、流出口２５を通じて流出する冷媒に含まれる異物の通過を防ぐため、金網から成るストレーナ２７が組み込まれる。ストレーナ２７は全体がハット形を呈しており、ドーム状のストレーナ本体２７ａと、その周囲に一体的に延びる環状で平坦なフランジ部２７ｂとを備えている。ストレーナ本体２７ａは流出口２５内に入り込むことができる大きさに形成されているが、環状のフランジ部２７ｂは流出口２５の径よりも大きく形成されている。この実施例では、ストレーナ２７は、レシーバドライヤ１０の先端部２３の雄ねじ２６をコンデンサ１にねじ込むことにより、先端部２３とコンデンサ１の間に挟み込まれて固定される。
【００１６】
図２に示すように、コンデンサ１は、レシーバドライヤ１０への冷媒の流入路として機能する冷媒通路２と、レシーバドライヤ１０からの冷媒の流出路として機能する冷媒通路３とを有している。レシーバドライヤ１０の継手部１２がコンデンサ１の開口部４に挿入されると、開口部４に装着されているＯリング５が継手部１２の第１の円筒部２１の外周面にシール係合することによって、開口部４の冷媒が外部に漏れ出るのが防止される。
【００１７】
開口部４の底側には、冷媒通路３と同心状に連結穴部６が形成されており、連結穴部６の内周面には、レシーバドライヤ１０の先端部２３の雄ねじ２６と螺合可能な雌ねじ７が形成されている。継手部１２は、先端部２３の雄ねじ２６を連結穴部６の雌ねじ７にねじ込むことによって、開口部４に連結される。このようにして、レシーバドライヤ１０は、コンデンサ１に対して螺着されるので、十分高い取り付け強度が得られる。このとき、ストレーナ２７は、その環状のフランジ部２７ｂが先端部２３の端面部分と連結穴部６の環状底部との間に挟まれることによって固定される。このように、レシーバドライヤ１０のコンデンサ１へのねじ込みと同時に、ストレーナ２７がレシーバドライヤ１０とコンデンサ１の間に挟み込まれて固定されるので、従来に比べ、ストレーナ２７の装着が容易となり、作業性が改善されるとともに、部品点数及び製造コストが低減する。
【００１８】
次に、図３及び図４を参照して、この発明の第２実施例について説明をする。図３は本発明の第２実施例であるレシーバドライヤを示す図であり、（ａ）はレシーバドライヤの全体を示す側面断面図、（ｂ）は底面図である。図４は図３に示すレシーバドライヤを熱交換器に取り付けた状態を示す断面図である。図３及び図４においては、図１及び図２に示す実施例の構成要素と同等のものには同じ符号を付すことで再度の説明を省略する。
【００１９】
第２実施例においては、レシーバドライヤ１０’のコンデンサ１への取り付けに用いる継手部３２には、本体１１とは別部材であるねじ部材３０が装着されている。ねじ部材３０は、内部が流出口２５となる筒状に形成されており、外周面に雄ねじ３７が形成されている。第２のテーパ部２２に連なる先端部３６の内面には雌ねじ３６ａが形成されている。ねじ部材３０の雄ねじ３７のうち上半分の部分３７ａを、先端部３６の内面に形成された雌ねじ３６ａにねじ込むことで、ねじ部材３０が継手部３２に装着される。図４に示すように、レシーバドライヤ１０’に組み付けられたねじ部材３０の雄ねじ３７のうち下半分の部分３７ｂを、連結穴部６の雌ねじ７にねじ込むことによって、レシーバドライヤ１０’がコンデンサ１に取り付けられる。ねじ部材３０の端面部分と連結穴部６の環状底部との間には、環状のメタルシール又はＯリングシール（パッキン）が挟まれる。あるいはねじ部材３０の先端を鋭角に加工し、エッジシールとしてもよい。
【００２０】
ねじ部材３０を継手部３２の先端部３６の内面に形成された雌ねじ３６ａにねじ込む際に、ストレーナ２７がねじ部材３０と継手部３２の間に挟み込まれる。ストレーナ２７については、環状の縁部２７ｂを平坦に形成するよりも、ストレーナ本体２７ａから周囲に斜め下方に広がるスカート状に形成することが好ましい。また、ストレーナ２７の装着については、ねじ部材３０の先端にストレーナ２７をあてがってねじ部材３０を雌ねじ３６ａにねじ込むことによって達成することができる。ストレーナ２７のスムーズな装着を達成するため、ねじ部材３０におけるストレーナ２７の縁部２７ｂが接する端部及び継手部３２の内面における縁部２７ｂが接する部位をテーパ面に形成することが好ましい。
【００２１】
次に、図５及び図６を参照して、この発明の第３実施例について説明をする。図５は本発明の第３実施例であるレシーバドライヤの先端部の断面図である。図６は図５に示すレシーバドライヤを熱交換器に取り付けた状態を示す断面図である。図５及び図６においては、図１及び図２に示す実施例の構成要素と同等のものには同じ符号を付すことで再度の説明を省略する。
【００２２】
図５及び図６に示すレシーバドライヤ１０’’においては、先端部４６の内部に、筒状のねじ部材４３が先端部４６から突出しないように装着されている。このねじ部材４３の下半分４３ａの外周にはローレット状の突起が複数個形成されており、継手部４２の先端部４６を絞り加工する際に先端部４６がこれらの突起に沿って塑性変形するので、ねじ部材４３の先端部４６に対する回転を防ぐことができるようになる。ねじ部材４３を先端部４６に装着するに際して、ストレーナ２７が、第２実施例の場合と同様にして、先端部４６とねじ部材４３との間に挟まれることで固定される。
【００２３】
ストレーナ２７は、ドーム状のストレーナ本体２７ａと、このストレーナ本体２７ａの周囲から下方に延びる伸延部２７ｄとを有するのが好ましい。ストレーナ２７は、伸延部２７ｄを継手部４２の先端部４６とねじ部材４３との間に挟み込むことで固定される。
【００２４】
コンデンサ１の開口部４の底部には、雌ねじ４８部が形成され、それにねじ込まれたねじ部材４７が立設されている。レシーバドライヤ１０’’は、先端部４６が開口部４の底部に突き当たるまで、ねじ部材４７にねじ部材４３をねじ込むことによってコンデンサ１に取り付けられる。ねじ部材４７は内部が通路となった筒状に形成されており、この内部は冷媒の流出口２５として機能している。
【００２５】
次に、図７を参照して、この発明の第４実施例について説明をする。図７は本発明の第４実施例であるレシーバドライヤの先端部の断面図である。図７においては、図５に示す第３実施例の構成要素と同等のものには同じ符号を付すことで再度の説明を省略する。
【００２６】
図７に示すレシーバドライヤ１０’’’においては、継手部５２の先端部５６の内部にねじ部材５３が装着されている。ねじ部材５３の上半分５３ａの外周にはローレット加工が施されており、継手部５２の先端部５６を絞り加工する際に先端部５６がこれらの突起に沿って塑性変形するので、ねじ部材５３の先端部５６に対する回転を防ぐことができるようになる。ねじ部材５３を先端部５６に装着するに際して、ストレーナ２７が、第２実施例の場合と同様にして、その伸延部２７ｄにおいて、先端部５６とねじ部材５３との間に挟まれることで固定される。先端部５６から突き出ているねじ部材５３の外周面には、雄ねじ５７が形成されており、図３に示す第２実施例の場合と同様にして、コンデンサ１の開口部４に形成されている雌ねじにねじ込まれることで、レシーバドライヤ１０’’’がコンデンサ１に取り付けられる。
【００２７】
以上、本発明をレシーバドライヤに適用した実施例について説明したが、本発明はレシーバドライヤ以外のレシーバタンクにも適用可能である。
また、その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施例に種々の改変を施すことができる。
【符号の説明】
【００２８】
１  コンデンサ
１０，１０’，１０’’，１０’’’  レシーバドライヤ
１１  本体
１２  継手部
１３  乾燥剤
２６  雄ねじ（ねじ部）
２７  ストレーナ
２７ａ  ストレーナ本体
２７ｂ  フランジ部
２７ｃ  スカート部
２７ｄ  伸延部
３２  継手部
３３  ねじ部材
４２  継手部
４３  ねじ部材
４７  ねじ部材
５２  継手部
５３  ねじ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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