(57)【要約】【課題】実装後にピンが意図せずに開放状態となる事態を、できるだけ抑えることが可能となる実装部品を提供する。【解決手段】１個または複数個のピンが設けられており、該ピンの各々がプリント基板に接続固定されることにより、該プリント基板に実装される実装部品であって、前記ピンのうちの少なくとも一つである分岐ピンは、複数に分岐して伸びることにより、複数の分岐伸長部が形成されており、前記分岐ピンが前記プリント基板へ接続固定される際には、前記分岐伸長部の各々が、前記プリント基板に接続固定される実装部品とする。【選択図】図３
2011181735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１個または複数個のピンが設けられており、該ピンの各々がプリント基板に接続固定されることにより、該プリント基板に実装される実装部品であって、
前記ピンのうちの少なくとも一つである分岐ピンは、複数に分岐して伸びることにより、複数の分岐伸長部が形成されており、
前記分岐ピンが前記プリント基板へ接続固定される際には、
前記分岐伸長部の各々が、前記プリント基板に接続固定されることを特徴とする実装部品。
【請求項２】
所定の電気回路が形成されるプリント基板であって、
請求項１に記載の実装部品が、該電気回路の構成部品として実装されるものであるとともに、前記分岐ピンが接続固定されるランドが設けられており、
該ランドには、
それぞれが前記分岐伸長部の各々に対応した位置に設けられており、前記分岐ピンが接続固定される際に該分岐伸長部の各々が挿入される、複数の挿入穴が備えられていることを特徴とするプリント基板。
【請求項３】
請求項２に記載のプリント基板を用いた前記電気回路の製造方法であって、
請求項１に記載の実装部品を、該プリント基板に実装する工程を含むことを特徴とする製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の製造方法によって製造されたことを特徴とする電気回路。
【請求項５】
電力を伝送する電力伝送ラインを有しており、
前記実装部品は、
該電力伝送ラインに接続されており、前記電力を平滑化する平滑コンデンサであることを特徴とする請求項４に記載の電気回路。
【請求項６】
前記実装部品には、前記平滑コンデンサにおける双方の電極の各々に繋がる２本のピンが設けられており、
該２本のピンは何れも、２個または３個の前記分岐伸長部が形成されている、前記分岐ピンであることを特徴とする請求項５に記載の電気回路。
【請求項７】
前記複数の分岐伸長部のうちの少なくとも一つは、前記挿入穴に挿入される部分の形状が、他のものとは異なるように設定されていることを特徴とする請求項４から請求項６の何れかに記載の電気回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、実装部品およびこれが実装されるプリント基板、ならびに、これらを用いて製造される電気回路に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、所定の電気回路（電気回路が形成された装置）を製造する手法として、プリント基板に種々の実装部品（コンデンサ等の電子部品）を実装する手法が、一般的に採用されている。ピン挿入方式の場合を例に挙げると、各実装部品は、そのピンがプリント基板のランドに設けられた穴に挿入され、半田付けされることにより、プリント基板に取り付けられる。必要な全てのピンがプリント基板に取り付けられると、その実装部品の実装は完了する。このようにして実装部品の実装が重ねられることにより、所望の電気回路が形成される。
【０００３】
ここで、実装部品がプリント基板に実装される工程の一例として、コンデンサが実装される事例を挙げて、より詳細に説明する。図９は、当該実装部品の外観を表している。本図に示すように実装部品１００には、そのコンデンサの一方の電極に繋がるピン１０１と、他方の電極に繋がるピン１０２との、２本のピンが設けられている。
【０００４】
図１０は、実装部品１００がプリント基板に実装される様子を表している。本図に示すように当該プリント基板２００には、実装部品１００の実装に用いられるランド（２０１、２０２）が備えられている。またランド２０１には、ピン１０１が挿入される挿入穴２０１ａが、ランド２０２には、ピン１０２が挿入される挿入穴２０２ａが、それぞれ設けられている。
【０００５】
そしてピン１０１が挿入穴２０１ａに、ピン１０２が挿入穴２０２ａに、それぞれ挿入された上で、各ピン（１０１、１０２）がランド（２０１、２０２）へ半田付けされる。これにより各ピン（１０１、１０２）はランド（２０１、２０２）に取り付けられ、実装部品１００がプリント基板２００に実装される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１４５００７号公報
【特許文献２】特開平１０−２６１５５１号公報
【特許文献３】特開昭５７−１３２３２４号公報
【特許文献４】実開昭６２−１５２４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したような実装の工程では、各実装部品のピンがプリント基板（ランド）に、できるだけ確実に取り付けられるように配慮される。しかしながら、何らかの事情によって、ピンが適切に取り付けられない事態が生じる可能性は否めない。また事後的に、例えば想定される以上の衝撃や熱が加わることによって、ピンがランドから離れてしまうといった事態が生じる可能性も否めない。
【０００８】
このような事態が生じると、実装部品のピンは意図せずに開放状態となり、実装部品が正しく機能しなくなるために、電気回路の動作に不具合が生じる。特に実装部品の一つとして、前段側から供給される電力を平滑化する平滑コンデンサが設けられている場合、この平滑コンデンサの実装部品におけるピンが開放状態となると、後段側の回路に大きな電力が送られてしまう虞がある。この場合には、後段側の回路の部品が発煙したり破壊されたりして、安全性の面でも問題が生じることになる。
【０００９】
本発明は上述した問題に鑑み、実装後にピンが意図せずに開放状態となる事態を、できるだけ抑えることが可能となる実装部品の提供を目的とする。またこのような実装部品に対応したプリント基板、電気回路の製造方法、および電気回路の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る実装部品は、１個または複数個のピンが設けられており、該ピンの各々がプリント基板に接続固定されることにより、該プリント基板に実装される実装部品であって、前記ピンのうちの少なくとも一つである分岐ピンは、複数に分岐して伸びることにより、複数の分岐伸長部が形成されており、前記分岐ピンが前記プリント基板へ接続固定される際には、前記分岐伸長部の各々が、前記プリント基板に接続固定される構成とする。
【００１１】
本構成によれば、分岐ピンがプリント基板へ接続固定される際には、分岐伸長部の各々がプリント基板に接続固定される。これにより、プリント基板への一つのピンの接続固定において、複数の突起がプリント基板に接続固定されることになる。そのため本構成によれば、プリント基板への一つのピンの接続固定において単一の突起がプリント基板に接続固定されるものに比べ、実装後にピンが意図せずに開放状態となる事態を、できるだけ抑えることが可能となる。
【００１２】
また本発明に係るプリント基板は、所定の電気回路が形成されるプリント基板であって、上記構成の実装部品が、該電気回路の構成部品として実装されるものであるとともに、前記分岐ピンが接続固定されるランドが設けられており、該ランドには、それぞれが前記分岐伸長部の各々に対応した位置に設けられており、前記分岐ピンが接続固定される際に該分岐伸長部の各々が挿入される、複数の挿入穴が備えられている構成とする。
【００１３】
本構成によれば、上記構成の実装部品を構成部品として用いて、所定の電気回路を形成することが可能となる。これにより、上記構成の利点を享受しつつ、当該電気回路を形成することが可能である。
【００１４】
また本発明に係る製造方法は、上記構成のプリント基板を用いた前記電気回路の製造方法であって、上記構成の実装部品を、該プリント基板に実装する工程を含む方法とする。本製造方法によれば、上記構成の利点を享受しつつ、所定の電気回路を製造することが可能である。また本発明に係る電気回路は、上記の製造方法によって製造されたものとする。
【００１５】
また上記電気回路の構成として、より具体的には、電力を伝送する電力伝送ラインを有しており、前記実装部品は、該電力伝送ラインに接続されており、前記電力を平滑化する平滑コンデンサである構成としてもよい。
【００１６】
また上記電気回路の構成として、より具体的には、前記実装部品には、前記平滑コンデンサにおける双方の電極の各々に繋がる２本のピンが設けられており、該２本のピンは何れも、２個または３個の前記分岐伸長部が形成されている、前記分岐ピンである構成としてもよい。
【００１７】
また上記電気回路の構成として、より具体的には、前記複数の分岐伸長部のうちの少なくとも一つは、前記挿入穴に挿入される部分の形状が、他のものとは異なるように設定されている構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
上述した通り、本発明に係る実装部品によれば、分岐ピンがプリント基板へ接続固定される際には、分岐伸長部の各々がプリント基板に接続固定される。これにより、プリント基板への一つのピンの接続固定において、複数の突起がプリント基板に接続固定されることになる。そのため本構成によれば、プリント基板への一つのピンの接続固定において単一の突起がプリント基板に接続固定されるものに比べ、実装後にピンが意図せずに開放状態となる事態を、できるだけ抑えることが可能となる。
【００１９】
また本発明に係るプリント基板、および電気回路の製造方法によれば、本発明に係る実装部品の利点を享受しつつ、所定の電気回路を形成、製造することが可能である。また本発明に係る電気回路によれば、本発明に係る実装部品およびプリント基板の利点を享受し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る回路装置の構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る実装部品（各ピンが二又の場合）の外観図である。
【図３】当該実装部品がプリント基板に実装される様子を表す説明図である。
【図４】当該実装部品が実装されるプリント基板に関する説明図である。
【図５】２個の実装部品がプリント基板に実装される様子を表す説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係る実装部品（各ピンが三又の場合）の外観図である。
【図７】当該実装部品がプリント基板に実装される様子を表す説明図である。
【図８】当該実装部品が実装されるプリント基板に関する説明図である。
【図９】従来の実装部品の外観図である。
【図１０】従来の実装部品がプリント基板に実装される様子を表す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態について、以下、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る電気回路（電気回路が形成された装置）の構成図である。本図に示すように当該電気回路９は、電力入力端子１、ブリッジダイオード整流回路２、平滑コンデンサ３（電解コンデンサ）、ＦＥＴ［Field Effect Transistor］４などを備えている。なおＦＥＴ４より後段側の部分等については、図示を省略している。
【００２２】
またブリッジダイオード整流回路２は、電力伝送ライン５を介して、ＦＥＴ４に接続されている。そして平滑コンデンサ３の一方の電極は、電力伝送ライン５に接続され、他方の電極は、接地点６に接続されている。より具体的には、当該一方の電極は、電力伝送ライン５上における互いに異なる２箇所に接続され、当該他方の電極は、接地点６上における互いに異なる２箇所に接続されている。このような接続がどのように実現されているかについては、後述する説明で明らかとなる。
【００２３】
電気回路９は、電力入力端子１が外部の電源（電池など）に接続され、電力の供給を受ける。供給された電力は、電力入力端子１の後段側に接続されているブリッジダイオード整流回路２によって、整流される。また整流された電力は、電力伝送ライン５を介して、ＦＥＴ４に伝送される。このときＦＥＴ４に伝送される電力は、平滑コンデンサ３によって平滑化される。
【００２４】
またＦＥＴ４は、ゲートに与えられた信号（制御信号）に応じて、ソース−ドレイン間の導通／非導通が切替えられる。これにより、平滑コンデンサ３によって平滑化された電力は、制御信号の状態に応じたタイミングで、ＦＥＴ４の後段側に伝送されることになる。
【００２５】
電気回路９は上述した動作により、外部から供給された電力を扱い易い状態（整流・平滑化された状態）に変換する。なおこのような動作をする回路自体は、各種電気機器において一般的に利用されているものである。
【００２６】
なお電気回路９は、所定のプリント基板（ＰＣＢ）に、各種の実装部品が実装された態様で、形成されている。つまり電気回路９は、各種の実装部品をプリント基板に実装する工程を含んだ、電気回路の製造方法によって製造されている。ここで、平滑コンデンサ３に相当する実装部品の形態、およびこの実装部品をプリント基板に実装する工程について、図２および図３を参照しながら説明する。
【００２７】
図２は、平滑コンデンサ３に相当する実装部品の外観図である。本図に示すように、当該実装部品１０は、第１のピン１１と第２のピン１２を備えている。第１のピン１１は、実装部品１０の本体内に形成された一方の電極（平滑コンデンサ３の一方の電極）に繋がっており、第２のピン１２は、実装部品１０の本体内に形成された他方の電極（平滑コンデンサ３の他方の電極）に繋がっている。また何れのピンも金属（導電性材質）で形成されている。
【００２８】
また第１のピン１１は、その途中で二つに分岐して伸びている。これにより第１のピン１１は、二つの分岐伸長部（１１ａ、１１ｂ）を有した状態となっている。各分岐伸長部（１１ａ、１１ｂ）は互いに電気的に繋がっており、また、平滑コンデンサ３の一方の電極にも電気的に繋がっている。
【００２９】
また第２のピン１２も、その途中で二つに分岐して伸びている。これにより第２のピン１２は、二つの分岐伸長部（１２ａ、１２ｂ）を有した状態となっている。各分岐伸長部（１２ａ、１２ｂ）は互いに電気的に繋がっており、また、平滑コンデンサ３の他方の電極にも電気的に繋がっている。第１のピン１１と第２のピン１２は、何れも、二又の形状になっていると見ることもできる。
【００３０】
図３は、実装部品１０がプリント基板に実装される様子を表している。ここで当該プリント基板２０には、第１のピン１１に対応して設けられた第１のランド２１が、電力伝送ライン５に相当する配線パターン２０ａと一体的に形成されている。またプリント基板２０には、第２のピン１２に対応して設けられた第２のランド２２が、接地点６に相当するグラウンドパターン２０ｂと一体的に形成されている。
【００３１】
また第１のランド２１には、それぞれが、第１のピン１１における各分岐伸長部（１１ａ、１１ｂ）に対応した、二つの挿入穴（２１ａ、２１ｂ）が設けられている。挿入穴２１ａは、分岐伸長部１１ａに対応しており、分岐伸長部１１ａが適切に（無理なく、かつ、緩過ぎることなく）挿入可能となる形状に設定されている。挿入穴２１ｂは、分岐伸長部１１ｂに対応しており、分岐伸長部１１ｂが適切に（無理なく、かつ、緩過ぎることなく）挿入可能となる形状に設定されている。
【００３２】
また第２のランド２２には、それぞれが、第２のピン１２における各分岐伸長部（１２ａ、１２ｂ）に対応した、二つの挿入穴（２２ａ、２２ｂ）が設けられている。挿入穴２２ａは、分岐伸長部１２ａに対応しており、分岐伸長部１２ａが適切に（無理なく、かつ、緩過ぎることなく）挿入可能となる形状に設定されている。挿入穴２２ｂは、分岐伸長部１２ｂに対応しており、分岐伸長部１２ｂが適切に（無理なく、かつ、緩過ぎることなく）挿入可能となる形状に設定されている。
【００３３】
なお各挿入穴（２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ）は、実装部品１０が実装される際に各分岐伸長部（１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ）が挿入可能となる位置に、配置されている。また各挿入穴（２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ）は、プリント基板２０の裏側に貫通した形態となっていても良く、貫通せずに窪んでいるだけの形態となっていても構わない。
【００３４】
そして、実装部品１０がプリント基板２０に実装される工程では、図３に破線の矢印で示すように、各分岐伸長部（１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ）が、各挿入穴（２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ）に挿入される。そしてこの挿入された状態で、半田付けによって、各分岐伸長部（１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ）が、ランド（２１、２２）に接続固定（互いに接続された状態で固定）される。
【００３５】
このようにして、実装部品１０がプリント基板２０に実装される。そしてこのように実装された結果、図１で示すように、平滑コンデンサ３の一方の電極は、電力伝送ライン５上における互いに異なる２箇所に接続され、他方の電極は、接地点６上における互いに異なる２箇所に接続されることとなる。
【００３６】
ここで、実装部品１０の実装工程がなされたにも関わらず、分岐伸長部の一部（ここでは一例として、分岐伸長部１１ａとする）がランド２１から離れてしまい、分岐伸長部１１ａが開放状態となる事態を想定する。なおこのような事態は、例えば何らかの事情によって、実装工程の段階で分岐伸長部１１ａがランド２１に適切に取り付けられなかった場合に、発生することが考えられる。またその他、事後的に、想定される以上の衝撃や熱が加わることによって、分岐伸長部１１ａがランド２１から離れてしまった場合等にも、このような事態となることが考えられる。
【００３７】
しかしこのような事態となっても、別の分岐伸長部１１ｂがランド２１から離れていなければ、第１のピン１１と第１のランド２１との接続は維持されるため、第１のピン１１は開放状態とはならない。つまりプリント基板２０に実装された状態では、各ピン（１１、１２）は、プリント基板２０における別々の２箇所に接続固定されているため、何れか一方の箇所の接続固定が解除されるだけでは、そのピンが開放状態となることはない。
【００３８】
一方で、図９に示す従来の実装部品においては、各ピン（１０１、１０２）は、プリント基板２００の１箇所に接続固定されているだけであるため、この接続固定が解除された段階で、そのピンが開放状態となってしまう。
【００３９】
このことから明らかなように、本実施形態の実装部品１０が用いられた場合は、従来の実装部品が用いられた場合に比べて、ピンが意図せずに開放状態となる事態が起こりにくいと言える。その結果、実装部品１０を用いれば、実装部品が正しく機能しなくなる事態を回避し、電気回路の動作に不具合が生じるといった事態を、極力避けることが可能となる。
【００４０】
特に本実施形態のように、前段側から供給される電力を平滑化する平滑コンデンサが、分岐伸長部を有する実装部品によって実現されていれば、平滑コンデンサが正しく機能しなくなることにより、後段側の回路に大きな電力が送られてしまう事態が極力回避される。そのため、後段側の回路の部品が発煙したり破壊されたりする事態を極力回避させ、電気回路の安全性を向上させることが可能となる。
【００４１】
［ピン形状の変形例などについて］
ところで、実装部品１０における各ピン（１１、１２）の具体的な材質や形状等については、実装部品１０がプリント基板２０に正しく実装可能となっている限り、種々の態様とすることができる。例えば、部分伸長部（１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ）のうちの少なくとも一つの形状（特に、プリント基板２０側の挿入穴に挿入される部分の形状）が、他のものとは異なるように設定されていても良い。
【００４２】
一例としては、一部の部分伸長部（ここでは、１１ａおよび１２ａとする）の断面積（太さ）が、他の部分伸長部（１１ｂ、１２ｂ）のものに比べて、大きくなるようにしておく例（変形例Ａ）が挙げられる。このようにすれば、特に部分伸長部１１ａと部分伸長部１２ａによって、実装部品１０をプリント基板２０にしっかりと固定することが可能となる。
【００４３】
なお、プリント基板２０側のランド（２１、２２）や挿入穴（２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ）の形状については、各部分伸長部（１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ）の形状に対応させておくことになる。上記の変形例Ａが採用される場合は、図４の（Ａ）に示すように、比較的断面積の大きい部分伸長部（１１ａ、１２ａ）に対応した挿入穴（２１ａ、２２ａ）は、他の挿入穴（２１ｂ、２２ｂ）に比べて広く設定される。
【００４４】
また各部分伸長部（１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ）の先端部分の並び方についても、種々の態様とすることができる。本実施形態では、第１のピン１１における各部分伸長部（１１ａ、１１ｂ）の先端部分を結んでできる線分（第１線分）と、第２のピン１２における各部分伸長部（１２ａ、１２ｂ）の先端部分を結んでできる線分（第２線分）は、一直線上に存在する。
【００４５】
しかしこのような態様の他にも、例えば、第１線分と第２線分が互いに並行となる例（変形例Ｂ）や、第１線分と第２線分が互いに直交する例（変形例Ｃ）が挙げられる。なお、プリント基板２０側のランド（２１、２２）の形状や挿入穴（２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ）の並び方については、各部分伸長部（１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ）の先端部分の並び方に対応させておくことになる。
【００４６】
すなわち、プリント基板２０側のランド（２１、２２）の形状や挿入穴（２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ）の並び方は、変形例Ｂが採用される場合には、例えば図４の（Ｂ）や（Ｃ）に示す態様に設定され、変形例Ｃが採用される場合には、例えば図４の（Ｄ）に示す態様に設定される。
【００４７】
また、第１線分と第２線分が一直線上に存在するように設定された実装部品は、プリント基板に実装された状態において、当該直線と直交する方向の外力にやや弱くなる（ピンが曲がり易い）ことが懸念される。この点、変形例Ｂや変形例Ｃを採用することにより、このような外力に比較的強くすることが可能である。
【００４８】
なお、本実施形態に係る電気回路に類似した別形態の電気回路を形成する手法としては、平滑コンデンサ３の形成にあたって、分岐伸長部を有さない電解コンデンサの実装部品を二つ用いる手法が考えられる。つまり、平滑コンデンサ３に相当する実装部品を二つ準備しておき、これら双方の実装部品をプリント基板に実装する手法が考えられる。
【００４９】
より具体的には、例えば図５に示すように、同等の容量をもつ実装部品５１と実装部品５２を準備しておき、プリント基板６０における実装部品５１に対応したランド（６１ａ、６１ｂ）に、実装部品５１のピンを接続固定し、実装部品５２に対応したランド（６２ａ、６２ｂ）に、実装部品５２のピンを接続固定する手法が挙げられる。この手法により形成された電気回路によれば、一方の実装部品のピンにおける接続固定が解除されても、他方の実装部品が、依然として平滑コンデンサ３の役割を果すこととなる。
【００５０】
しかしながらこの手法によれば、コンデンサの実装部品が２個必要であるために製造コストが増大し易く、また、２個分の実装部品を実装するためのスペースをプリント基板に確保しておく必要があるために、プリント基板のコンパクト化が妨げられ易い。そして更に、一方の実装部品のピンにおける接続固定が解除された場合には、平滑コンデンサ３の容量が半減する。
【００５１】
一方、本実施形態の電気回路を形成する手法によれば、準備するコンデンサの実装部品は１個だけで良く、また、何れかの分岐伸長部の接続固定が解除されても、平滑コンデンサ３の容量は殆ど変化しない。このように本実施形態の電気回路を形成する手法は、分岐伸長部を有さない電解コンデンサの実装部品を二つ用いる手法に比べ、上述した点でより優れているといえる。
【００５２】
［より多くの分岐伸長部が設けられる場合について］
また、ピンが意図せずに開放状態となることをより確実に回避させるため、実装部品のピンに、分岐伸長部をより多く設けるようにしても良い。分岐伸長部が多く設けられる程、実装工程の内容は複雑となり易いが、ピンを、プリント基板のより多くの箇所に接続固定することが可能となるため、ピンが意図せずに開放状態となることをより確実に回避させることが出来る。以下に一例として、３個の分岐伸長部が設けられた場合の実装部品の形態、およびこの実装部品をプリント基板に実装する工程について、図６および図７を参照しながら説明する。
【００５３】
図６は、３個の分岐伸長部が設けられた場合の実装部品の外観図である。当該実装部品３０は、図２に示す実装部品１０と同様に、第１のピン３１と第２のピン３２を備えている。また第１のピン３１は、実装部品３０の本体内に形成された一方の電極（平滑コンデンサ３の一方の電極）に繋がっており、第２のピン３２は、実装部品３０の本体内に形成された他方の電極（平滑コンデンサ３の他方の電極）に繋がっている。また何れのピンも金属（導電性材質）で形成されている。
【００５４】
ただし実装部品３０においては、先述した実装部品１０と異なり、各ピン（３１、３２）は、その途中で三つに分岐して伸びている。これにより第１のピン３１は、３個の分岐伸長部（３１ａ〜３１ｃ）を有した状態となっている。各分岐伸長部（３１ａ〜３１ｂ）は互いに電気的に繋がっており、また、平滑コンデンサ３の一方の電極にも電気的に繋がっている。また第２のピン３２は、３個の分岐伸長部（３２ａ〜３２ｃ）を有した状態となっている。各分岐伸長部（３２ａ〜３２ｃ）は互いに電気的に繋がっており、また、平滑コンデンサ３の他方の電極にも電気的に繋がっている。第１のピン３１と第２のピン３２は、何れも、三又の形状になっていると見ることもできる。
【００５５】
図７は、実装部品３０がプリント基板に実装される様子を表している。ここで当該プリント基板４０には、第１のピン３１に対応して設けられた第１のランド４１が、電力伝送ライン５に相当する配線パターン４０ａと一体的に形成されている。またプリント基板４０には、第２のピン３２に対応して設けられた第２のランド４２が、接地点６に相当するグラウンドパターン４０ｂと一体的に形成されている。
【００５６】
また第１のランド４１には、それぞれが、第１のピン３１における各分岐伸長部（３１ａ〜３１ｃ）に対応した、３個の挿入穴（４１ａ〜４１ｃ）が設けられている。挿入穴（４１ａ〜４１ｃ）の各々は、各分岐伸長部（３１ａ〜３１ｃ）の各々に対応しており、対応している分岐伸長部が適切に（無理なく、かつ、緩過ぎることなく）挿入可能となる形状に設定されている。
【００５７】
また第２のランド４２には、それぞれが、第２のピン３２における各分岐伸長部（３２ａ〜３２ｃ）に対応した、３個の挿入穴（４２ａ〜４２ｃ）が設けられている。挿入穴（４２ａ〜４２ｃ）の各々は、各分岐伸長部（３２ａ〜３２ｃ）の各々に対応しており、対応している分岐伸長部が適切に（無理なく、かつ、緩過ぎることなく）挿入可能となる形状に設定されている。なお各挿入穴（４１ａ〜４１ｃ、４２ａ〜４２ｃ）は、実装部品３０が実装される際に各分岐伸長部（３１ａ〜３１ｃ、３２ａ〜３２ｃ）が挿入可能となる位置に、配置されている。
【００５８】
そして、実装部品３０がプリント基板４０に実装される際は、図７に破線の矢印で示すように、各分岐伸長部（３１ａ〜３１ｃ、３２ａ〜３２ｃ）が、各挿入穴（４１ａ〜４１ｃ、４２ａ〜４２ｃ）に挿入される。そしてこの挿入された状態で、半田付けによって、各分岐伸長部（３１ａ〜３１ｃ、３２ａ〜３２ｃ）が、ランド（２１、２２）に接続固定される。
【００５９】
このように実装部品３０がプリント基板４０に実装された場合には、平滑コンデンサ３の一方の電極は、電力伝送ライン５上における互いに異なる３箇所に接続され、他方の電極は、接地点６上における互いに異なる３箇所に接続されることとなる。また実装部品３０についても、各ピン（３１、３２）の具体的な材質や形状等については、種々の態様とすることができる。
【００６０】
一例としては、一部の部分伸長部（ここでは、３１ａおよび３２ａとする）の断面積（太さ）が、他の部分伸長部（３１ｂ、３１ｃ、３２ｂ、３２ｃ）のものに比べて、大きくなるようにしておく例（変形例Ｄ）が挙げられる。このようにすれば、特に部分伸長部１３ａと部分伸長部３２ａによって、実装部品３０をプリント基板４０にしっかりと固定することが可能となる。
【００６１】
なお、プリント基板４０側のランド（４１、４２）や挿入穴４１ａ〜４１ｃ、４２ａ〜４２ｃ）の形状については、各部分伸長部（３１ａ〜３１ｃ、３２ａ〜３２ｃ）の形状に対応させておくことになる。上記の変形例Ｄが採用される場合は、図８（Ａ）に示すように、比較的断面積の大きい部分伸長部（３１ａ、３２ａ）に対応した挿入穴（４１ａ、４２ａ）は、他の挿入穴に比べて広く設定される。
【００６２】
また実装部品３０においては、各部分伸長部（３１ａ〜３１ｃ、３２ａ〜３２ｃ）の先端部分の並び方についても、実装部品１０の場合と同様に、種々の態様とすることができる。なおプリント基板４０側のランドの形状や挿入穴の並び方等については、例えば図８の各図に示すように、実装部品３０側における各部分伸長部（３１ａ〜３１ｃ、３２ａ〜３２ｃ）の先端部分の並び方に合わせて設定される。
【００６３】
なお、上述したプリント基板（２０、４０）のランドや、実装部品（１０、３０）のピンの形状を設定するにあたっては、当該形状の対称性を考慮することにより、実装部品（１０、３０）の実装方向の自由度を決めておくことが可能である。例えば、図４の（Ｂ）、（Ｃ）および図８の（Ｂ）、（Ｃ）に係る形状が採用された場合には、第１のランド（２１、４１）と第２のランド（２２、４２）が点対称となるように配置されており、実装部品（１０、３０）の実装可能である方向は二通り（一方のピンを、第１のランドと第２のランドの何れにも接続固定することが可能）となる。実装部品の実装方向を特定する必要が無い場合には、このような形状を採用することにより、実装部品の実装工程を簡易化することが可能となる。
【００６４】
一方で、例えば、図４の（Ａ）、（Ｄ）および図８の（Ａ）、（Ｄ）に係る形状が採用された場合には、実装部品（１０、３０）の実装可能である方向は一通り（第１のピンについては第１のランドに、第２のピンについては第２のランドにのみ、それぞれ接続固定される）となる。実装部品の実装方向を特定する必要が有る場合（例えば実装部品が電解コンデンサである場合）には、このような形状を採用することにより、実装部品の逆向きの実装を未然に防ぐことが可能となる。
【００６５】
なお上述した実装部品（１０、３０）は、２本のピンが設けられたものであるが、１本或いは３本以上のピンが設けられている場合も、同様に考えることができる。また実装部品（１０、３０）における各ピンが、同数の分岐伸長部を有している必要は無く、ピンごとに分岐伸長部の個数が異なっていても良く、また、一部のピンにだけ分岐伸長部が設けられるようにしても構わない。
【００６６】
また本実施形態では、分岐伸長部を有する実装部品として、平滑コンデンサ（電解コンデンサ）を例に挙げたが、その他、トランジスタやトランスといった種々の電子部品を、分岐伸長部を有する実装部品とすることが可能である。
【００６７】
以上に説明した通り、本実施形態に係る実装部品（１０、３０）は、第１のピンと第２のピンの２個のピンが設けられており、これらのピンの各々がプリント基板に接続固定されることにより、当該プリント基板に実装される。そしてこれらのピンは、複数に分岐して伸びることにより、複数の分岐伸長部が形成されたもの（分岐ピン）となっている。またこれらの分岐ピンがプリント基板へ接続固定される際には、分岐伸長部の各々が、プリント基板に接続固定されるようになっている。
【００６８】
また本実施形態に係るプリント基板（２０、４０）は、所定の電気回路９が形成されるプリント基板であって、本実施形態に係る実装部品が、電気回路９の構成部品として実装されるものであるとともに、分岐ピンが接続固定されるランドが設けられている。そして当該ランドには、それぞれが分岐伸長部の各々に対応した位置に設けられており、分岐ピンが接続固定される際に分岐伸長部の各々が挿入される、複数の挿入穴が備えられている。なお本実施形態に係る電気回路９は、実装部品（１０、３０）をプリント基板（２０、４０）に実装する工程を含んだ、電気回路の製造方法によって製造されている。
【００６９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこの内容に限定されるものではない。また本発明は、その趣旨を逸脱しない限り、種々の形態によって実施可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、電気回路を有する各種電気機器に利用することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１    電力入力端子
２    ブリッジダイオード整流回路
３    平滑コンデンサ
４    ＦＥＴ
５    電力伝送ライン
６    接地点
９    電気回路
１０、３０、５１、５２    実装部品（平滑コンデンサ）
１１、３１                第１のピン（分岐ピン）
１２、３２                第２のピン（分岐ピン）
１１ａ、１１ｂ、３１ａ〜３１ｃ    第１のピンにおける分岐伸長部
１２ａ、１２ｂ、３２ａ〜３２ｃ    第２のピンにおける分岐伸長部
２０、４０、６０    プリント基板
２０ａ、４０ａ      配線パターン（電力伝送ライン）
２０ｂ、４０ｂ      グラウンドパターン（接地点）
２１、４１          第１のランド
２１ａ、２１ｂ、４１ａ〜４１ｃ    第１のランドに設けられた挿入穴
２２、４２          第２のランド
２２ａ、２２ｂ、４２ａ〜４２ｃ    第２のランドに設けられた挿入穴
６１ａ、６１ｂ      実装部品５１に対応したランド
６２ａ、６２ｂ      実装部品５２に対応したランド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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