(57)【要約】【課題】実効性の高いメンテナンスを行うことが可能な流体噴射装置を提供すること。【解決手段】流体を噴射する噴射ヘッドと、前記流体を受ける流体受部と、前記流体受部に設けられ、前記流体受部で受けた前記流体を保持する流体保持部材と、前記流体保持部材の表面を押さえて前記流体保持部材を保持する押さえ部材と、前記押さえ部材を介して前記流体保持部材に洗浄液を供給する洗浄液供給部とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を噴射する噴射ヘッドと、
前記流体を受ける流体受部と、
前記流体受部に設けられ、前記流体受部で受けた前記流体を保持する流体保持部材と、
前記流体保持部材の表面を押さえて前記流体保持部材を保持する押さえ部材と、
前記押さえ部材を介して前記流体保持部材に洗浄液を供給する洗浄液供給部と
を備える流体噴射装置。
【請求項２】
前記噴射ヘッドは、前記流体を噴射する噴射面を有し、
前記流体受部は、前記噴射面を覆うように形成されている
請求項１に記載の流体噴射装置。
【請求項３】
前記流体受部は、前記流体及び前記洗浄液のうち少なくとも一方を排出する排出口を有する
請求項１又は請求項２に記載の流体噴射装置。
【請求項４】
前記排出口は、吸引装置に接続されている
請求項３に記載の流体噴射装置。
【請求項５】
前記流体受部との間で前記流体保持部材を含む空間を閉塞する蓋部材を更に備える
請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載の流体噴射装置。
【請求項６】
前記押さえ部材は、前記洗浄液を流通させる流路を有し、
前記洗浄液供給部は、前記流路に接続された洗浄液供給源を有する
請求項１から請求項５のうちいずれか一項に記載の流体噴射装置。
【請求項７】
前記押さえ部材は、線状に形成され、
前記流路は、前記押さえ部材の延在方向に沿って形成されている
請求項６に記載の流体噴射装置。
【請求項８】
前記流路は、前記押さえ部材の表面に形成されている
請求項６又は請求項７に記載の流体噴射装置。
【請求項９】
前記流路は、前記押さえ部材の内部に形成されており、
前記押さえ部材は、前記流路の内外を連通する開口部を有する
請求項６から請求項８のうちいずれか一項に記載の流体噴射装置。
【請求項１０】
前記押さえ部材は、前記流体保持部材の外周に沿って形成され、
前記開口部は、前記押さえ部材の内周側に設けられる
請求項９に記載の流体噴射装置。
【請求項１１】
前記流路は、前記洗浄液に対して親液性となるように形成されている
請求項６から請求項１０のうちいずれか一項に記載の流体噴射装置。
【請求項１２】
前記流路は、前記洗浄液供給源に対して下流に至るほど細く形成されている
請求項６から請求項１１のうちいずれか一項に記載の流体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
流体を噴射する流体噴射装置として、例えば記録媒体に文字や画像等を記録するインクジェット式記録装置などが知られている。インクジェット式記録装置は、記録媒体を搬送しつつ、噴射ヘッドに設けられたノズルから当該記録媒体にインクを噴射することで、記録媒体にされる構成になっている。インクジェット式記録装置には、噴射ヘッドの噴射領域を覆うキャップが設けられている。
【０００３】
インクジェット式記録装置においては、噴射ヘッドのノズルからインクが蒸発することによるインクの増粘や固化、塵埃の付着、さらには気泡の混入などによりノズルに目詰まりが生じ、印刷不良を引き起こす場合がある。このため、記録媒体に対しての噴射とは別に、ノズル内のインクを強制的に排出させるフラッシング動作などのメンテナンス動作を行うように構成されている。
【０００４】
フラッシング動作では、排出されるインクを例えばキャップなどに受けさせるようにしている。キャップ内には、例えば受けたインクを排出する排出口や、インクが飛散しないように吸収する吸収部材が設けられており、装置内の環境が汚染されにくい構成となっている。
【０００５】
一方、吸収部材に吸収されるインクが増粘したり固化したりすると、排出口を塞いでしまい、十分なメンテナンスを行うことが困難となる。この場合、インクがキャップ内に保持されたまま排出されなくなるなどの問題があるため、例えば特許文献１に示すように、キャップの底部から吸収部材に洗浄液を供給するようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１４３０７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の構成では、吸収部材の上部まで洗浄液を供給することが困難であり、十分な洗浄を行うことができないため、メンテナンスの実効性の面で問題があった。
【０００８】
上記のような事情に鑑み、本発明は、実効性の高いメンテナンスを行うことが可能な流体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る流体噴射装置は、流体を噴射する噴射ヘッドと、前記流体を受ける流体受部と、前記流体受部に設けられ、前記流体受部で受けた前記流体を保持する流体保持部材と、前記流体保持部材の表面を押さえて前記流体保持部材を保持する押さえ部材と、前記押さえ部材を介して前記流体保持部材に洗浄液を供給する洗浄液供給部とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、流体保持部材の表面を押さえる押さえ部材を伝わらせることで流体保持部材に洗浄液を供給することができるため、当該流体保持部材の表面から内部へ洗浄液を浸透させることができる。これにより、流体保持部材に満遍なく洗浄液を供給して洗浄することができるので、実効性の高いメンテナンスを行うことが可能となる。
【００１１】
上記の流体噴射装置は、前記噴射ヘッドは、前記流体を噴射する噴射面を有し、前記流体受部は、前記噴射面を覆うように形成されていることが好ましい。  
本発明によれば、流体保持部材に満遍なく洗浄液が供給され、当該流体保持部材の表面に流体が残留しにくくなるため、噴射ヘッドの噴射面を覆う場合には流体保持部材上の流体が噴射面に付着するのを抑えることができる。
【００１２】
上記の流体噴射装置は、前記流体受部は、前記流体及び前記洗浄液のうち少なくとも一方を排出する排出口を有することが好ましい。  
本発明によれば、流体受部が流体及び洗浄液のうち少なくとも一方を排出する排出口を有することとしたので、洗浄された流体が流体受部に留まるのを回避することができる。
【００１３】
上記の流体噴射装置は、前記排出口は、吸引装置に接続されていることが好ましい。  
本発明によれば、排出口が吸引装置に接続されていることとしたので、流体受部内の流体や洗浄液を積極的に排出することができる。これにより、流体受部内を清浄な状態に維持することができる。
【００１４】
上記の流体噴射装置は、前記流体受部との間で前記流体保持部材を含む空間を閉塞する蓋部材を更に備えることが好ましい。  
本発明によれば、流体受部との間で流体保持部材を含む空間を閉塞することができるので、洗浄液の乾燥を防ぐことができる。
【００１５】
上記の流体噴射装置は、前記押さえ部材は、前記洗浄液を流通させる流路を有し、前記洗浄液供給部は、前記流路に接続された洗浄液供給源を有することが好ましい。  
本発明によれば、押さえ部材が洗浄液を流通させる流路を有し、洗浄液供給部が流路に接続された洗浄液供給源を有することとしたので、洗浄液を効率的に流通させることができる。
【００１６】
上記の流体噴射装置は、前記押さえ部材は、線状に形成され、前記流路は、前記押さえ部材の延在方向に沿って形成されていることが好ましい。  
本発明によれば、押さえ部材が線状に形成され、流路が押さえ部材の延在方向に沿って形成されているので、流体保持部材の全体に満遍なく洗浄液を供給させることができる。
【００１７】
上記の流体噴射装置は、前記流路は、前記押さえ部材の表面に形成されていることが好ましい。  
本発明によれば、流路が押さえ部材の表面に形成されていることとしたので、流体保持部材に洗浄液を効率的に供給することができる。
【００１８】
上記の流体噴射装置は、前記流路は、前記押さえ部材の内部に形成されており、前記押さえ部材は、前記流路の内外を連通する開口部を有することが好ましい。  
本発明によれば、流路が押さえ部材の内部に形成されており、押さえ部材が流路の内外を連通する開口部を有することとしたので、当該開口部を介して効率的に洗浄液を供給することができる。また、上記の蓋部材及び吸引装置を有する構成とした場合には、蓋部材によって流体保持部材を含む空間を閉塞させた状態で吸引装置を作動させることにより、閉塞される空間を負圧にすることができ、当該負圧を利用して開口部から洗浄液を供給することができる。また、流体受部によって噴射ヘッドの噴射面を閉塞させるように覆う場合においても、同様の効果を得ることができる。
【００１９】
上記の流体噴射装置は、前記押さえ部材は、前記流体保持部材の外周に沿って形成され、前記開口部は、前記押さえ部材の内周側に設けられることが好ましい。  
本発明によれば、流体保持部材の外周側から内周側に向けて洗浄液を供給することができるので、流体保持部材に満遍なく洗浄液を供給することができる。
【００２０】
上記の流体噴射装置は、前記流路は、前記洗浄液に対して親液性となるように形成されていることが好ましい。  
本発明によれば、流路が洗浄液に対して親液性となるように形成されているので、洗浄液を流通させやすくすることができる。
【００２１】
上記の流体噴射装置は、前記流路は、前記洗浄液供給源に対して下流に至るほど細く形成されていることが好ましい。  
本発明によれば、流路が洗浄液供給源に対して下流に至るほど細く形成されていることとしたので、洗浄液供給源の供給圧が低い場合であっても洗浄液を流路の隅々まで流通させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るプリンタの全体構成を示す概略図。
【図２】本実施形態に係るプリンタのキャッピング機構の構成を示す平面図。
【図３】キャッピング機構の構成を示す断面図。
【図４】メンテナンス動作を行うときのキャッピング機構の様子を示す図。
【図５】本発明に係るキャッピング機構の他の構成を示す図。
【図６】本発明に係るキャッピング機構の他の構成を示す図。
【図７】本発明に係るキャッピング機構の他の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面をもとにして本発明の実施の形態を説明する。以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。本実施形態では、本発明に係る流体噴射装置として、インクジェット式プリンタを例示して説明する。
【００２４】
図１は、本実施形態に係るプリンタ（流体噴射装置）１の構成を概略的に示す斜視図である。  
同図に示すように、プリンタ１は、液体噴射ヘッドの一種である噴射ヘッド２を搭載すると共に液体貯留部材の一種であるインクカートリッジ３を着脱可能に装着するキャリッジ４と、噴射ヘッド２の下方に配設され記録紙６が搬送されるプラテン５と、キャリッジ４を記録紙６の紙幅方向に移動させるキャリッジ移動機構７と、記録紙６を紙送り方向に搬送する紙送り機構８とを有する構成となっている。また、プリンタ１全体の動作を制御する制御装置（図示しない）が設けられている。上記紙幅方向とは、主走査方向（ヘッド走査方向）である。上記紙送り方向とは、副走査方向（主走査方向に直交する方向）である。
インクカートリッジ３としては、本実施形態のようにキャリッジ４に装着するものには限らず、プリンタ１の筐体側に装着してインク供給チューブを介して噴射ヘッド２に供給するタイプのものを採用してもよい。
【００２５】
ガイドロッド９は、主走査方向に架設された支持部材である。キャリッジ４は、このガイドロッド９に支持された状態で取り付けられている。このキャリッジ４は、キャリッジ移動機構７によりガイドロッド９に沿って主走査方向に移動するようになっている。リニアエンコーダ１０は、キャリッジ４の主走査方向上の位置を検出する。この検出信号は、位置情報として制御部（図示せず）に送信されるようになっている。制御部は、このリニアエンコーダ１０からの位置情報に基づいて噴射ヘッド２の走査位置を認識し、噴射ヘッド２による記録動作（吐出動作）等を制御するようになっている。
【００２６】
噴射ヘッド２の移動範囲のうちプラテン５の外側の領域には、噴射ヘッド２の走査起点となるホームポジションが設定されている。このホームポジションには、キャッピング機構ＣＰが設けられている。キャッピング機構ＣＰは、キャップ部材６１によって噴射ヘッド２のノズル開口形成面を封止し、インク溶媒の蒸発を防止する。このキャッピング機構ＣＰは、封止状態のノズル開口面に負圧を与えてインクを強制的に吸引排出するクリーニング動作等にも用いられる。
【００２７】
図２は、キャッピング機構ＣＰの構成を示す平面図である。  
図２に示すように、キャッピング機構ＣＰは、噴射ヘッド２のノズル形成領域の一部を覆うキャップ部材６１と、キャップ部材６１内に固定された吸収部材６４と、吸収部材６４をキャップ部材６１に固定させる固定ピン６５と、吸収部材６４の表面を押さえる押さえ部材６６と、吸収部材６４に洗浄液を供給する洗浄液供給部ＷＳを備えた構成となっている。
【００２８】
キャップ部材６１は、例えばプラスチックなどの樹脂からなり、例えばトレイ状に形成されている。キャップ部材６１の枠部６３は、底部６２の周縁に設けられており、枠部６３の上端には例えばエラストマなどから構成されるシール部材６３ａが設けられている。シール部材６３ａは、噴射ヘッド２に当接するようになっている。
【００２９】
吸収部材６４は、例えばスポンジや多孔質膜等により構成されている。固定ピン６５は、吸収部材６４を貫通するように設けられており、底部６２に固定されている。当該固定ピン６５は、例えば平面視で吸収部材６４の中央部を囲うように例えば６箇所に配置されている。
【００３０】
押さえ部材６６は、例えば針金等によって線状に形成されている。この押さえ部材６６は、各固定ピン６５に例えば熱かしめによって接合されており、吸収部材６４の上面６４ｃから底部６２側へ当該吸収部材６４を押さえるように各固定ピン６５の間に設けられている。押さえ部材６６は、平面視で吸収部材６４の中央部を囲うように、当該吸収部材６４の外周に沿って環状に形成されている。
【００３１】
キャップ部材６１の底部６２には、吸引用の開口部６７が設けられている。開口部６７は、例えばキャップ部材６１の一方の長辺に沿った部分に２箇所設けられている。この開口部６７は１箇所又は３箇所以上配置しても構わないし、他の位置に配置しても構わない。底部６２の下面側には、当該開口部６７に接続される吸引管６８が設けられている。吸引管６８は、例えば吸引ポンプなどの吸引装置６９に接続されている。
【００３２】
図３は、図２におけるＡ−Ａ断面に沿った図である。  
図３に示すように、押さえ部材６６は、内部に流路６６ａを有している。流路６６は、押さえ部材６６の延在方向に沿って形成されており、洗浄液供給部ＷＳの洗浄液供給源７１に接続されている。また、押さえ部材６６には、洗浄液供給口６６ｂが形成されている。洗浄液供給口６６ｂは、例えば押さえ部材６６の内周側に複数配置されている。洗浄液供給口６６ｂは、押さえ部材６６の流路６６ａと外部とを貫通するように形成されている。
【００３３】
洗浄液供給源７１は、洗浄液を貯留する貯留部７１ａと、当該貯留部７１ａを加圧する加圧機構７１ｂとを有している。加圧機構７１ｂによって貯留部７１ａを加圧することにより、貯留部７１ａから配管７２を介して流路６６ａ内に洗浄液が供給されるようになっている。流路６６ａ内に供給された洗浄液は、洗浄液供給口６６ｂを介して吸収部材６４の上面６４ｃに供給されるようになっている。配管７２は、例えばキャップ部材６１の枠部６３を貫通し、吸収部材６４の内部を介して流路６６ａ内に接続される構成であっても構わない。
【００３４】
洗浄液は、吸収部材６４の洗浄に用いられ、例えば水と銀のナノ粒子とを含有する液体が用いられている。具体的には、水をベースにした銀コロイドなどが挙げられる。例えば保湿作用を有するグリセリンを洗浄液に加えることで、容易に乾燥しない構成とすることができる。
【００３５】
洗浄液としては、例えば液状体に含有されている洗浄性材料を溶質として溶解する液体、洗浄性材料をコロイド状態にするための液体、液状体に含有されている洗浄性材料を粒子として分散する液体、洗浄性材料を膨潤させる液体、液状体に流動性を与えている主成分と同じ成分、のうちの少なくとも一つを採用することができる。さらに、洗浄液は、このような液体に加えて界面活性剤を含んでいていても構わない。また、洗浄液が、界面活性剤であってもよい。
【００３６】
洗浄性材料としては、例えば銀のナノ粒子などが挙げられる。ただし、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳなどの他の導電性材料であってもよいし、絶縁性材料でもあってもよいし、または半導体材料であってもよい。さらに、機能性材料は、顔料であってもよい。機能性材料が顔料の場合には、典型的な顔料は、液状体においてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、または２−（２−ｎ−ブトキシエトキシ）エチルアセテートに分散されているので、この場合の洗浄液は、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、または２−（２−ｎ−ブトキシエトキシ）エチルアセテートを含有すればよい。
【００３７】
次に、上述の構成を有するプリンタ１の動作の一例を説明する。ここでは、吸引動作及び洗浄動作を含むメンテナンス部の動作を中心に説明する。  
外部から印刷データが送信されると、不図示の制御装置は、ドットパターンに対応した噴射データに展開して噴射ヘッド２に送信する。そして、噴射ヘッド２では、受信した噴射データに基づき、記録（印字・印刷）処理、すなわち記録紙に対するインク滴の噴射を実行する。
【００３８】
記録処理の後、動作を継続すると判断した場合、予め設定されている時間が経過すると、定期メンテナンス処理を開始する。また、記録処理の後、動作を継続しないと判断した場合、プリンタ１の処理を終了する。以下、動作を継続すると判断した場合について、説明する。
【００３９】
定期メンテナンス処理が開始されると、噴射ヘッド２をメンテナンス位置まで下降させ、噴射ヘッド２とキャップ部材６１のシール部材６３ａとが対向するように、キャップ部材６１に噴射ヘッド２を近接させる。この状態で、キャップ部材６１のシール部材６３ａを噴射ヘッド２に当接させる。これにより、キャップ部材６１と噴射ヘッド２との間には密閉された空間が形成され、キャップ部材６１によって噴射ヘッド２の噴射面が覆われた状態になる。
【００４０】
続いて、制御装置は、吸引装置６９を駆動させ、空間を負圧状態とする。これによって噴射ヘッド２の内部からインクが吸引される。空間を負圧状態にすることで、噴射ヘッド２内のインクが排出される。排出されたインクは、吸収部材６４によって吸収されると共に、開口部６７に吸い寄せられる。
【００４１】
その後、吸引装置６９を逆駆動することによって、キャップ部材６１と噴射ヘッド２との間に形成されている負圧の空間を大気開放する。吸引装置６９を逆駆動することによってキャップ部材６１と噴射ヘッド２との間に空気が流入し、大気開放される。大気開放の後、噴射ヘッド２を上昇させてキャップ部材６１を離間させる。
【００４２】
その後、制御装置は、洗浄液供給部ＷＳの加圧機構７１ｂによって洗浄液貯留部７１ａを加圧させる。この加圧により、洗浄液貯留部７１ａ内に貯留されていた洗浄液が配管７２を介して押さえ部材６６の流路６６ａ内に流入する。流路６６ａ内に流入した洗浄液は、流路６６ａの全体に亘って流通すると共に、図４に示すように、一部が供給口６６ｂから流路６６ａの外部に噴出される。噴出された洗浄液ＷＱは、吸収部材６４の上面６４ｃに供給され、当該上面６４ｃから吸収部材６４内に吸収され、吸収部材６４の全体に満遍なく行き渡ることになる。この洗浄液ＷＱにより、吸収部材６４内に吸収されていたインクが洗い流される。
【００４３】
制御装置は、洗浄液ＷＱを吸収部材６４に供給すると同時に、吸引装置６９を作動させる。キャップ部材６１内の洗浄液ＷＱ及びインクは、開口部６７を介して排出されることとなる。このようにして吸収部材６４の洗浄動作を終えた後、制御装置は、噴射ヘッド２を用いて記録紙に対する記録動作を再開させる。
【００４４】
以上のように、本実施形態によれば、吸収部材６４の表面を押さえる押さえ部材６６を伝わらせることで吸収部材６４に洗浄液を供給することができるため、当該吸収部材６４の表面から内部へ洗浄液を浸透させることができる。これにより、吸収部材６４に満遍なく洗浄液を供給して洗浄することができるので、実効性の高いメンテナンスを行うことが可能となる。
【００４５】
また、本実施形態によれば、押さえ部材６６が洗浄液を流通させる流路６６ａを有し、洗浄液供給部ＷＳが流路６６ａに接続された洗浄液供給源７１を有することとしたので、吸収部材６４に対して洗浄液を効率的に流通させることができる。また、押さえ部材６６が線状に形成され、流路６６ａが押さえ部材６６の延在方向に沿って形成されているので、吸収部材６４の全体に満遍なく洗浄液を供給させることができる。また、流路６６ａが押さえ部材６６の内部に形成されており、押さえ部材６６が流路６６ａの内外を連通する洗浄液供給口６６ｂを有することとしたので、当該洗浄液供給口６６ｂを介して効率的に洗浄液を供給することができる。
【００４６】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。  
例えば、上記実施形態においては、押さえ部材６６の内部に流路６６ａが形成された構成としたが、これに限られることは無く、例えば押さえ部材６６の表面に流路が形成された構成としても構わない。
【００４７】
例えば図５（ａ）〜図５（ｃ）に示す構成においては、押さえ部材６６は、キャップ部材６１の上面側の表面が平坦に形成されており、当該平坦部分が図中上側となるように環状に構成されている。また、この押さえ部材６６の平坦部分には、溝状に形成された流路６６ｃが設けられている。洗浄液の流路６６ｃは、当該平坦部分に形成されている。この平坦部分には、流路６６ｃから押さえ部材６６の内周側に分岐するように、洗浄液供給口６６ｄが形成されている。上記実施形態と同様、流路６６ｃは配管７２等を介して洗浄液供給部７１に接続されている。このように、流路６６ｃが押さえ部材６６の表面に形成されていることとしたので、吸収部材６４に洗浄液を効率的に供給することができる。
【００４８】
また、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す構成においては、押さえ部材６６のうちキャップ部材６１の上面側の表面が平坦に形成されている点では図５（ａ）〜図５（ｂ）に示す構成と同様であるが、流路６６ｅが平坦部分の一部に形成されている点で異なっている。また、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す構成では、流路６６ｅのうち上流側の２つの端部から下流側に至るにつれて、流路６６ｅが徐々に細く形成されている。このように流路６６ｅが洗浄液の流通方向の下流に至るほど細く形成されていることで、洗浄液供給部７１からの供給圧が低い場合であっても洗浄液を流路６６ｅの下流側まで流通させることができる。
【００４９】
更に、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す構成では、押さえ部材６６のうち流路６６ｅが形成されていない部分６６ｇに配管７２が接続されている。この場合、配管７２から供給されてくる洗浄液は、押さえ部材６６の平坦部分６６ｇを伝わって流路６６ｅに供給されるようになっている。このように、押さえ部材６６のうち平坦部分６６ｇを用いて洗浄液を流通させる構成であっても構わない。なお、この場合、押さえ部材６６の平坦部分６６ｇ自体が洗浄液の流路となる。
【００５０】
また、図７に示すように、キャップ部材６１との間で吸収部材６４を含む空間を閉塞する蓋部材８０を備える構成であっても構わない。蓋部材８０は、例えばキャリッジ４に取り付けられており、当該キャリッジ４と一体的に移動可能に設けられている。したがって、キャリッジ４が移動することにより、蓋部材８０とキャップ部材６１とが対向するようになっている。蓋部材８０とキャップ部材６１とのそれぞれの対向面の寸法は、例えばほぼ同一に形成されていることが好ましい。当該吸収部材６４を含む空間を閉塞する場合、まずキャリッジ４を移動させて蓋部材８０とキャップ部材６１との間の位置合わせを行った後、キャップ部材６１を上昇させて蓋部材８０に当接させるようにすれば良い。このような構成により、洗浄液の乾燥を防ぐことができる。
【００５１】
また、図７に示す蓋部材８０と上記実施形態に記載の吸引装置６９とを有する構成とした場合には、蓋部材８０によって吸収部材６４を含む空間を閉塞させた状態で吸引装置６９を作動させることにより、閉塞される空間を負圧にすることができ、当該負圧を利用して洗浄液供給口６６ｂから洗浄液を供給することができる。なお、キャップ部材６１によって噴射ヘッド２の噴射面２Ａを閉塞させるように覆う場合においても、同様の動作を行うことができる。
【００５２】
また、上記実施形態では、押さえ部材６６が環状に形成された構成を例に挙げて説明したが、これに限られることは無く、他の形状であっても構わない。また、環状に形成された押さえ部材６６の内周側に向けて洗浄液を供給する構成としたが、これに限られることは無く、外周側に向けて洗浄液を供給する構成としても構わない。具体的には、洗浄液供給口６６ｂを押さえ部材６６の外周側に配置させても構わない。これにより、吸収部材６４の隅々まで確実に洗浄液を行き渡らせることができる。
【００５３】
また、上記各構成に加えて、押さえ部材６６のうち洗浄液が流通する流路を洗浄液に対して親液性となるように形成する構成であっても構わない。特に、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す構成において、流路６６ｅが形成されないが洗浄液が流通する平坦部分６６ｇなどを洗浄液に対して親液性にすることで、当該洗浄液を流通させやすくすることができる。
【符号の説明】
【００５４】
１…プリンタ  ２…噴射ヘッド  ＣＰ…キャッピング機構  ６１…キャップ部材  ６４…吸収部材  ６６…押さえ部材  ７０…洗浄液供給部
【図１】
2011121295.tif 000003
【図２】
2011121295.tif 000004
【図３】
2011121295.tif 000005
【図４】
2011121295.tif 000006
【図５】
2011121295.tif 000007
【図６】
2011121295.tif 000008
【図７】
2011121295.tif 000009