(57)【要約】      （修正有）【課題】特殊な機械を使用することなく、少量のカードを自己で必要のつど作成可能とし、簡易な作業で容易に印刷面が確実に保護されたカードの作製と、複数の層の積層をズレがなく確実且容易に積層可能で、使用しやすく、見栄えのよいカードを作成する方法を提供する。【解決手段】印刷面に施した印刷が他面から可視可能な印刷シートの印刷面に反転印刷をする工程、印刷シートの印刷面に基層４０の両面に接着層４８を備えた接着シートを積層し積層体を作成する工程、２枚の該積層体間にＩＣモジュールを挟み積層する工程を有する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷面に施した印刷が他面から可視可能な印刷シートの印刷面に反転印刷をする工程、印刷シートの印刷面に基層の両面に接着層を備えた接着シートを積層し積層体を作成する工程、２枚の該積層体間にＩＣモジュールを挟み積層する工程を有するカードの作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカード作成方法に関し、特に氏名や写真が表示されるＩＤカード、更にはＩＣモジュールを備えたＩＣ／ＩＤカード等を容易に作成可能なカード作成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から氏名や写真が表示されたＩＤカードが社員証、学生証、会員証等で用いられている。これらのカードは紙や合成樹脂製の薄板の表面に写真や氏名が印刷、接着、或いは手書き等され情報提示面が形成され、その上にプラスチックシート等でラミネートされて写真や印刷等表示された情報提示面が保護されているものが主流である。また、これらのカードに磁気テープ或いは最近はＩＣモジュール等が積層され個人情報等が記録された磁気カードやＩＣカード、特に非接触式ＩＣカードが多く用いられるようになっている。
【０００３】
これらのカードは、オフセット印刷、凸版印刷、シルクスクリーン印刷等の印刷方法及び装置を用いて紙や合成樹脂製の薄板に写真や氏名等の情報、注意事項等を印刷する工程、カード製造専用の装置を用いて前記印刷済み薄板、ラミネートシート、ＩＣモジュール等を積層、接着する工程、カード形状に裁断する工程等複数の複雑な工程をへて専門の業者により製造されている。従って、大量生産が基本であり、少量の生産ではコストが高くなり、現実問題として、１００枚程度の少量の注文には応じてもらえないのが現状である。又、少量にもかかわらず、納期を早めることは出来ず、直ぐにカードを作成したい、必要のつど新たにカードを作成したいといった要望にはこたえることが出来なかった。
【０００４】
そこで、少量のカードを専門の業者に発注することなく、作製可能なシートとして、第一接着層を有する印刷用シートと、一面が上記印刷用シートの第一接着層に対して剥離可能に積層された剥離シートと、第二接着層を有し、上記第二接着層が上記剥離シートの他面に対して剥離可能に積層された樹脂シートを備える印刷用紙が提案されている（特許文献１参照。）。この印刷用紙は上記印刷用シートと剥離シートと樹脂シートとの積層部に、切り取り線で囲まれた切り離し可能なカード部が設けられ、上記カード部のうち印刷用シートと剥離シートとが第一接着層を介して積層された状態で上記樹脂シートと第二接着層を残して剥離しうるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−６７１７２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来技術では、カードの作成工程において、印刷用シート及び剥離シートの積層部を樹脂シートから一度剥離し、裏返して、再度樹脂シートに接着させる作業が必要であり、工程数が多く、作業が煩雑であり、又、一度印刷用紙から剥した印刷用シート及び剥離シートの積層部を再度樹脂シートに正確に重ねて接着させる作業は困難であり、積層体にズレが生じやすく、不良品が多くなるという欠点があった。又、使用可能なものであっても、積層体のズレにより、樹脂シートによるラミネート即ち印刷面等の保護が不十分となったり、使用しにくいと共に見栄えがよくないものとなる欠点があった。
【０００７】
そこで、本願発明は、上記従来技術の欠点を解決し、各種カードの作成において、特殊な機械を使用することなく、簡易な作業で容易に印刷面等が保護されたカードの作製を可能とすることを目的とする。又、少量のカードを専門業者に発注することなく自己で必要のつど作成可能とすることを目的とする。又、複数の層の積層をズレがなく確実且容易に積層可能で、不良品の発生率を極めて低くすることを目的とする。更に、写真、印刷、手書き等が表示されたシートの情報提示面の保護を確実に行うことを目的とする。更に、積層のズレがなく使用しやすく、見栄えのよいカードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための手段としての本願発明の第一の手段は、基材と、該基材に剥離可能に接着された印刷シートと、基層の両面に接着層を有し、少なくとも一面の接着層には剥離シートが積層され、他面の接着層が基材に対向し、該基材に剥離可能に接着された接着シートを備え、印刷シートには切れ込みで囲まれた分離可能な印刷部を設け、接着シートには印刷部と同形状の切れ込みで囲まれた分離可能な接着部を設け、少なくとも基材に印刷部と接着部の対称軸となる折り目を設けたことを特徴とするカード作成用シートである。
【０００９】
又、第二の手段は、上記第一の手段に於いて、印刷シートはカードの外表面となる外面が基材と対向し、カードの内面側となり、印刷が施される印刷面がカード作成用シートの外表面に露出して積層されていることを特徴とするカード作成用シートである。このような構成により、印刷面がカードの外表面とならずに、印刷面に特別な保護を行うことなく印刷を保護することが可能となった。
【００１０】
又、第三の手段は、上記第一又は第二の手段に於いて、基層の両面に設けた接着層に夫々剥離シートを積層したことを特徴とするカード作成用シートである。このような構成により、積層体の取扱いが容易となり、カードの作成がより容易となった。
【００１１】
又、第四の手段は、上記第三の手段に於いて、基層とカード作成用シートの表面に露出する剥離紙の接着強度が一番弱く、次に基材と基材に対向した剥離シートの接着強度が弱く、基材に対向した剥離紙と基層の接着強度が一番強いことを特徴とするカード作成用シートである。このような構成により、目的の積層物のみを効率よく、容易に剥離することが可能となり、カードの作成がより容易となった。
【００１２】
又、第五の手段は、上記第一から第四のうちいずれかの手段に於いて、カード作成用シートには偶数の印刷部を設けると共に、印刷部と接着部は同数設けることを特徴とするカード作成用シートである。
【００１３】
又、第六の手段は、上記第一から第五のうちいずれかの手段に於いて、少なくとも基材に一の印刷部と他の印刷部の対称軸となる折り目を設けたことを特徴とするカード作成用シートである。このような構成により、カードの完成まで基材上で行うことが可能となり、作業効率がよく、ズレのないカードの作成が可能となった。
【００１４】
又、第七の手段は、印刷面に施した印刷が他面から可視可能な印刷シートの印刷面に反転印刷をする工程、印刷シートの印刷面に基層の両面に接着層を備えた接着シートを積層し積層体を作成する工程、２枚の該積層体間にＩＣモジュールを挟み積層する工程を有するカードの作成方法である。この方法によれば、印刷がほどこされた面はカードの外表面に露出することがないので、別途印刷面にラミネート等の加工、作業を伴うことなく、簡易な作業で容易に印刷面等が確実に保護されたカードの作製を可能となった。
【００１５】
又、第八の手段は、上面が平坦の底部の上面に内側横断面が方形状の側壁を設け、少なくとも側壁の対向する位置に切り欠部を設け、底部の側壁で区画された部分の形状は作成するカードと略同一形状としたことを特徴とするカード作成補助具である。このような補助具により、複数の層の積層をズレがなく確実且容易に積層可能で、不良品の発生率を極めて低くすることができた。
【００１６】
又、第九の手段は、上記第八の手段に於いて、側壁の内側面はテーパー状に構成したことを特徴とするカード作成補助具である。このような構成により、より容易に、カードの作成が可能となった。
【００１７】
又、第十の手段は、上記第八又は九の手段に於いて、底部に、作成するカードの形状の孔を設けたことを特徴とするカード作成補助具である。このような構成により、より容易に、積層のズレがないカードの作成が可能となった。
【発明の効果】
【００１８】
以上のような本願発明によれば、各種カードの作成において、特殊な機械を使用することなく、簡易な作業で容易に印刷面等が保護されたカードの作製が可能となった。又、少量のカードを専門業者に発注することなく自己で必要のつど作成可能とすることが可能となった。又、複数の層の積層をズレがなく確実且容易に積層可能で、不良品の発生率を極めて低くすることが出来た。更に、写真、印刷、手書き等が表示されたシートの情報提示面の保護を確実に行うことが可能となった。更に、積層のズレがなく使用しやすく、見栄えのよいカードを提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明一実施例斜視図
【図２】図１Ａ−Ａ断面図
【図３】本発明一実施例印刷工程後の正面図
【図４】本発明一実施例印刷部部分拡大図
【図５】本発明一実施例接着部部分拡大図
【図６】本発明一実施例を用いたＩＣカード作成工程図
【図７】本発明一実施例を用いたＩＣカード作成工程図
【図８】本発明一実施例を用いて作成したＩＣカードの（ａ）正面図、（ｂ）背面図、（ｃ）縦断面図
【図９】本発明カード作成補助具一実施例斜視図
【図１０】本発明カード作成補助具一実施例を用いたＩＣカード作成工程を示す縦断面図
【図１１】本発明カード作成補助具他実施例斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下本発明の実施の形態を図に従って説明する。カード作成用シート１は基材２と印刷シート３と接着シート４を備え、印刷シート３と接着シート４は夫々該基材２に剥離可能に疑似接着されて積層されている。印刷シート３と接着シート４は夫々該基材２上の略半面に並列して積層されている。
【００２１】
印刷シート３は合成樹脂のシートであり、カード１００の一部材として積層した際にカード１００の外表面となる外面３２が基材２と対向し、カード１００の内面側となり、印刷が施される印刷面３３がカード作成用シート１の外表面に露出するよう積層されている。
【００２２】
印刷シート３に用いられる合成樹脂は、印刷面３３に施した印刷が他面の外面３２から可視可能であれば、その種類、色、透明性は特に限定されず、又、単層でもよく、複数層で構成してもよい。複数層で構成する場合には、同一の種類、色、透明性の合成樹脂を用いてもよいが、これらが異なる合成樹脂を用いてもよい。印刷シート３に用いられる合成樹脂として、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリイミド、ポリカーボネート、ＡＢＳ、ポリアセテート、塩化ビニル樹脂等が挙げられる。又、印刷シート３、特に印刷面３３にはインクジェットプリンターのインク受容層の形成、その他の特殊加工を施すことも可能である。
【００２３】
印刷シート３には切れ込み５１で囲まれ、分離可能な印刷部３１が設けられている。印刷部３１は完成品のカード１００の表面１０１或いは裏面１０２となる。切れ込み５１は印刷シート３の印刷面３３から外面３２を貫通して設けられている。
【００２４】
接着シート４はカード１００作成時に印刷部３１と後述するＩＣモジュール９を接着するためのシートであり、基層４０の両面に接着層４８，４９を備えて構成されている。更に、接着シート４は剥離シートを備えることが望ましく、接着層４８，４９は夫々剥離シートたる剥離紙６１，６２で被覆され、剥離紙６１が基材２と対向し、剥離紙６２がカード作成用シート１の外面となり、カード作成用シート１の表面に露出するよう積層されている。基層４０の材質は特に限定されず、紙、合成樹脂等を用いることが出来る。
【００２５】
接着シート４には切れ込み５２で囲まれ、分離可能な接着部４１が設けられている。接着部４１は印刷部３１と同形状に形成されており、完成品のカード１００の印刷部３１と後述するＩＣモジュール９間に積層され、印刷部３１とＩＣモジュール９を接着する。切れ込み５２は剥離紙６２から剥離紙６１を貫通して設けられている。
【００２６】
尚、切れ込み５２は基材２と対向する剥離紙６１には達しないように設けてもよい。又、基材２と対向する剥離紙６１を設けずに、基材２の接着シート４の接着層４８と対向する面を易剥離加工し、基材２に直接接着層４８を積層することとしてもよい。易剥離加工としては、公知の技術を用いればよく、例えば、基材２の表面にフッ素樹脂やシリコーンで皮膜を形成する方法等が採用できる。
【００２７】
印刷シート３と接着シート４の基材２への接着は、基材２に設けた接着層２２を介して行われるが、接着層２２は公知の感熱性接着剤、感圧性接着剤或いはその他の接着剤を用いて構成すればよい。又、接着層４８，４９は公知の接着剤を用いて構成するが、接着剤の接着強度或いは接着される層の材質等を異ならせること等により、基材２と剥離紙６１、剥離紙６１と基層４０、基層４０と剥離紙６２の接着強度を異ならせ、基層４０とカード作成用シートの表面に露出する剥離紙６２の接着強度が一番弱く、次に基材２と基材２に対向した剥離紙６１の接着強度が弱く、剥離紙６１と基層４０の接着強度を一番強くすることが望ましい。
【００２８】
カード作成用シート１の大きさ、形状はインクジェットプリンター等のプリンターその他の印刷装置で使用可能であれば、特に限定されず、印刷部３１及び接着部４１の大きさ、形状は所望のカード１００の形状に従って決定する。
【００２９】
カード作成用シート１には偶数の印刷部３１を設けると共に、印刷部３１と接着部４１は同数設けることが望ましい。偶数の印刷部３１を設ける構成により、１枚のカード作成用シート１でカード１００を構成するために必要な１対の表裏面を作成可能であると共に、印刷部３１のあまりが出ないからであり、印刷部３１と接着部４１は同数設ける構成により、総ての印刷部３１に後述のように容易に接着部４１を積層することが可能となるからである。
【００３０】
一実施例として図に示すようにカード作成用シート１をＡ４サイズとし、通常のカードサイズ（８６ｍｍ×５４ｍｍ）のカード１００を作成する場合、カード作成用シート１を立て向きにし、上半分には印刷シート３を、下半分には接着シート４を積層し、印刷シート３には縦横２列に４個の印刷部３１，３１…を設け、接着シート４には縦横２列に４個の接着部４１，４１…を設けて構成する。印刷部３１及び接着部４１は横８６ｍｍ×縦５４ｍｍで構成し、四隅部は角を落として円弧状に形成している。又、カード作成用シート１の側端から同縦列の印刷部３１及び接着部４１の端部までは同一幅で構成する。
【００３１】
基材２には印刷部３１と接着部４１の対称軸となる折り目２３を一側端から他側端まで設けている。即ち、折り目２３から上段の印刷部３１の下辺及び下段の接着部４１の上辺までの距離が等しく、折り目２３から下段の印刷部３１の下辺及び上段の接着部４１の上辺までの距離が等しく構成されている。従って、折り目２３に従ってカード作成用シート１を折り曲げ、印刷シート３と接着シート４を重ねると、印刷部３１と接着部４１がずれることなく重ねられる。印刷シート３と接着シート４は同形状とした場合等、折り目２３が印刷シート３と接着シート４の接線と重なる場合には、印刷シート３又は接着シート４に折り目を設ける必要はないが、印刷シート３と接着シート４を同形状としない場合等であって、折り目２３上に印刷シート３又は接着シート４が積層される場合には、印刷シート３又は接着シート４の折り目２３真上に折り目を設けることが望ましい。
【００３２】
又、カード作成用シート１を立て向きにし、右或いは左半分には印刷シート３を、左或いは右半分には接着シート４を積層し、印刷シート３には縦１列に４個の印刷部３１，３１…を設け、接着シート４には縦１列に４個の接着部４１，４１…を設け、印刷部３１と接着部４１の対称軸となる折り目をカード作成用シート１の上端から下端まで設ける構成としてもよく、上から交互に印刷シート３、接着シート４を積層し、印刷部３１と接着部４１を縦１列横２列で交互に、４個づつ設け、印刷部３１と接着部４１の対称軸となる２本の折り目をカード作成用シート１の右端から左端まで設ける構成等、印刷部３１と接着部４１の配置は特に限定されない。
【００３３】
ＩＣモジュール９はＩＣチップとコイルアンテナを合成樹脂で封止し、カード形状の均一な厚みを有する薄板に構成したものを使用するが、ＩＣチップとコイルアンテナを合成樹脂のシートで封止したもの、又、封止していないＩＣチップとアンテナの構成品等も使用可能である。又、これらのＩＣモジュールは作成するカード１００より小さい、即ち印刷部３１や接着部４１より横断面積が小さいものを用いてもよい。
【００３４】
次にカード１００の作成手順について説明する。先ず、図３に示すように、印刷部３１にカード１００の表面１０１及び裏面１０２に現れる文字、写真等１１，１２を反転印刷する。反転印刷は印刷面に文字や写真を反転させて印刷する印刷方法であり、アイロンプリントやＴシャツ反転プリント等と呼ばれることもある印刷方法である。複数ある印刷部３１，３１…のうち同じ縦列の上段に表面１０１となる面、下段に裏面１０２となる面を印刷しているが、これに限定されず、任意の印刷部３１を選択して印刷してもよい。又、表面１０１となる面又は裏面１０２となる面の何れかを上下逆に印刷することで、後述するように、カード１００の作成をより容易とすることも可能となる。
【００３５】
図２及び図６（ａ）に示すカード作成用シート１の接着部４１から図６（ｂ）に示すように切れ込み５２により剥離紙６２を剥離し、接着部４１の接着層４９を露出させる。剥離紙６２と接着層４９の接着強度は一番弱いので、この剥離の際に基材２と剥離紙６１及び剥離紙６１と基層４０が剥離することがない。
【００３６】
次に、図６（ｃ）に示すようにカード作成用シート１を折り目２３で折り、印刷部３１と接着部４１を重ねる。折り目２３は印刷部３１と接着部４１の対称軸となっているので、印刷部３１と接着部４１はズレがなく重なり、印刷部３１の印刷面３３に接着部４１の接着層４９が接着する。
【００３７】
このようにして、下層から基材２、接着層２２、印刷シート３、接着層４９、基層４０、接着層４８、剥離紙６１、接着層２２、基材２が積層された積層体が構成される。
【００３８】
次に図６（ｄ）に示すように接着シート４の接着部４１以外の部分を及び基材２を把持して折り目２３を中心として展開する。すると、剥離紙６１と基層４０の接着強度は基材２と剥離紙６１の接着強度より強いので、剥離紙６１と基材２が剥離されると共に、切れ込み５２により接着シート４から接着部４１が分離され、印刷シート３の印刷部３１上に基層４０、剥離紙６１が積層された状態となる。
【００３９】
そして、図６（ｅ）に示すように、印刷シート３から切れ込み５１で印刷部３１を分離すると共に、基材２の接着層２２から印刷部３１を剥離し、印刷部３１、基層４０、剥離紙６１の積層体８９を得る。この積層体８９は詳しくは図６（ｆ）に示すように、印刷部３１、接着層４９、基層４０、接着層４８、剥離紙６１の積層で構成されている。そして、印刷部３１は外面３２が露出すると共に印刷面３３が接着層４９を介して基層４０に対向し積層体の内側に位置している。
【００４０】
次に、図７（ｇ）に示すように、積層体８９から剥離紙６１を剥離し、接着層４８を露出させて、印刷部３１、接着層４９、基層４０、接着層４８の積層で構成された積層体８を構成する。
【００４１】
このような積層体８をカード１００の表面１０１用の積層体８１と裏面１０２用の積層体８２の１対２枚作成し、図７（ｈ）に示すように、ＩＣモジュール９の両面に積層体８１及び積層体８２を接着層４８，４８で接着し、図７（ｉ）及び図８に示すカード１００が完成する。このカード１００は印刷が施された印刷面３３が表面に露出していないために、印刷を保護するためにわざわざ表面をラミネート等で保護する必要がない。又、印刷面３３には反転印刷で印刷が施されているので、完成品のカード１００の表面１０１及び裏面１０２に現れる文字、写真等１１，１２は反転していない文字、写真等となる。
【００４２】
又、他の作成方法として、図６（ｄ）に示す印刷シート３の印刷部３１上に基層４０、剥離紙６１が積層された状態を、カード１００の表面１０１用と裏面１０２用の１対構成し、夫々剥離紙６１を剥離する。そして、次いで、ＩＣモジュール９を接着層４８を介して前記一方の積層体と積層する。そして、基材２および印刷シート３の印刷部３１，３１間に設けた印刷部３１，３１の対称軸となる折り目２４に従って折り、基部２、印刷部３１、接着層４９、基層４０、接着層４８、ＩＣモジュール９の積層体と接着層４８、基層４０、接着層４９、印刷部３１、基部２の積層体を積層、接着し、更に、印刷部３１，３１を基部２から剥離し、カード１００を作成することも可能である。尚、このような作成方法を用いる場合には、印刷部３３のカードの表面１０１となる面又は裏面１０２となる面の何れかを上下逆に印刷することが、カード１００の表裏の上下方向が同一となるので望ましい。
【００４３】
上記図７（ｈ）に示すＩＣモジュール９の両面に積層体８１及び積層体８２を積層する工程に於いて、図９〜１１に示すカード作成補助具７を用いることが出来る。
【００４４】
カード作成補助具７は略方形で上面が平坦の底部７１の上面の周囲に内側横断面が方形状の側壁７２を設け、側壁７２の夫々の４辺の略中間部に切り欠部７３を設けて構成している。尚、切り欠部７３は少なくとも側壁７２の対向する位置、例えば側壁７２の１対の対向する２辺の略中間部にのみ設けることとしてもよい。底部７１と側壁７２で作業空間７０を形成する。底部７１の側壁７２で区画された部分の形状は作成するカード１００の形状と略同一としている。側壁７２の内側面７４は底部７１に向かって作業空間７０方向へ傾斜するテーパー状に構成することは望ましい。この構成により、積層されるカードの部材は底部７１の同一位置へ誘導され、ずれなく積層することが可能となるからである。
【００４５】
尚、積層の際に、積層体８２の接着層４８の中央部等にＩＣモジュール９の端縁が或いはＩＣモジュール９の中央部等に積層体８２の接着層４８の端縁が接触すると、両者が接着され、不良品となってしまうので、不良品とならず、且ズレがない見栄えのよいカードを作成するためには、積層体８２の真上から積層体８１、ＩＣモジュール９を落下させることが望ましい。そのために、切り欠部７３の構成が有効となる。
【００４６】
カード作成補助具７を用いて、上記図７（ｈ）に示す工程を進める場合、先ず、１個の積層体８、例えば積層体８２を印刷部３１を底部７１に対向させて作業空間７０へ落とし、積層体８２を底部７１上に載置する。次にＩＣモジュール９を作業空間７０へ落とし、更に、接着層４８をＩＣモジュール９に対向させて積層体８１を作業空間７０へ落とす。積層体８１，８２、ＩＣモジュール９を作業空間７０へ落とす際に夫々の対向する側端を指で挟み持ちつつ側壁７２の高さより下方まで移動させ、積層体８１，８２、ＩＣモジュール９が作業空間７０へ入った時に落下させる。積層体８１，８２、ＩＣモジュール９は内側面７４に案内されて、順次ずれなく積層される。上から押圧し、カード１００を作成する。
【００４７】
又、カード作成補助具７は図１１に示すように、底部７１にカード１００の形状の孔７９を設ける構成としてもよい。このような構成とした場合、上述のような手順で作成する他、図６（ｄ）に示す印刷シート３の印刷部３１上に基層４０、剥離紙６１が積層された状態を、カード１００の表面１０１用のと裏面１０２用の１対構成し、夫々剥離紙６１を剥離する。そして、カード作成補助具７をカード作成用シート１に載置し、孔７９に一方の印刷部３１、接着層４９、基層４０、接着層４８の積層体を挿入し、孔７９の周縁７７を切り込５１と合わせる。次いで、ＩＣモジュール９を作業空間７０へ落とし、接着層４８を介して前記積層体と積層する。そして、カード作成補助具７を除き、印刷部３１，３１間に設けた印刷部３１，３１の対称軸となる折り目２４に従って折り、基部２、印刷部３１、接着層４９、基層４０、接着層４８、ＩＣモジュール９の積層体と接着層４８、基層４０、接着層４９、印刷部３１、基部２の積層体を積層、接着し、印刷部３１，３１を基部２から剥離し、カード１００を作成する。このような工程では、カード１００の完成まで基材２上で行うことが可能となり、作業効率がよく、ズレのないカードの作成が可能である。
【００４８】
以上では、ＩＣカードの作成を例に説明したが、本発明に言うカードはＩＣカードに限定されず、積層体８，８間には何も積層しないでカードを作成し、或いは磁気テープ等を備えた磁気記録層を積層する等して各種カードを極めて容易に作成することが出来る。
【符号の説明】
【００４９】
１      カード作成用シート
２      基材
２２    接着層
２３    折り目
３      印刷シート
３１    印刷部
３３    印刷面
４      接着シート
４０    基層
４１    接着部
４８    接着層
４９    接着層
５１    切れ込み
５２    切れ込み
６１    剥離紙
６２    剥離紙
７      カード作成補助具
７１    底部
７２    側壁
７３    切り欠部
７４    側壁７２の内側面
７９    孔
８      積層体
９      ＩＣモジュール
１００  カード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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