(57)【要約】【課題】貯留部を備えた両面印刷装置において、貯留部からの用紙の搬出に際しての用紙汚れを低減する。【解決手段】両面印刷装置１が、用紙Ｐ２の一面に印刷する第１印刷部３、一面印刷済みの用紙Ｐ２を貯留する貯留部５および他面に印刷する第２印刷部７を備える。貯留部５が、用紙Ｐ２を搬入位置まで用紙Ｐ２を下方に向けて移送する用紙搬入手段５１、搬入位置の用紙の下端部Ｐ２Ｌを受け取り、下端部Ｐ２Ｌ同士が所定隙間を空けた状態で搬出位置まで搬送する用紙搬送手段５３、搬出位置の用紙を吸着して搬出面５ｅに沿って搬出する用紙搬出手段５５、搬出面５ｅから出没可能な用紙受止体５６および用紙受止体５６を搬出面５ｅから突出させて用紙Ｐ２を搬出面５ｅから離間した状態で保持し、その後に没入させて、用紙Ｐ２が吸着搬出され得るように、用紙受止体５６を制御する用紙受止体制御手段５７を備える。【選択図】図２
2011116500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の一面に印刷する第１印刷部と、前記一面が印刷された用紙を貯留する貯留部と、前記貯留された用紙の他面に印刷する第２印刷部を備えた両面印刷装置であって、
前記貯留部が、
前記一面が印刷された用紙を前記貯留部内の搬入位置まで下方に向けて順次移送する用紙搬入手段と、
前記搬入位置まで移送された各用紙の下端部を受け取り、受け取った各用紙をそれぞれの下端部同士が所定隙間を空けた状態で前記貯留部内の搬出位置まで順次搬送する用紙搬送手段と、
前記搬出位置に位置する用紙を該用紙の一面を吸着して搬出面に沿って前記第２印刷部へ向けて順次搬出する用紙搬出手段と、
前記搬出面から前記搬入位置に向けて出没可能な用紙受止体と、
該用紙受止体を前記搬出面から突出させ、それにより前記搬出位置に向けて搬送された前記用紙の一面に前記用紙受止体を当接させて前記用紙を前記搬出面から離間した状態で保持し、その後前記用紙受止体を前記搬出面から没入させ、それにより前記用紙が前記搬出手段により吸着搬出され得るように、前記用紙受止体の出没を制御する用紙受止体制御手段とを備えたことを特徴とする両面印刷装置。
【請求項２】
前記用紙受止体制御手段が、前記用紙搬出手段による前記用紙の吸着搬出の開始と同時に前記用紙受止体を前記搬出面から没入させるものであることを特徴とする請求項１に記載の両面印刷装置。
【請求項３】
前記用紙受止体制御手段が、前記用紙搬出手段による前記用紙の吸着搬出が終了した後、次の用紙が前記搬出位置に到達する前に前記用紙受止体を前記搬出面から突出させるものであることを特徴とする請求項１または２に記載の両面印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙の一面および他面に印刷を行う両面印刷装置に関する。より詳しくは、一面に印刷した用紙を貯留して他面に印刷する両面印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題の観点等から印刷に使用する用紙の使用量を低減することが望まれており、用紙の一面および他面に印刷を行う両面印刷が盛んである。このような両面印刷装置の一例として、第１ドラムと第２ドラムを隣接して配設し、第１ドラムで用紙の一面に印刷し、一面が印刷された用紙を搬送して第２ドラムで用紙の他面に印刷する両面印刷装置が知られている。
【０００３】
このような両面印刷装置の場合、一面に印刷されたインクが十分に乾く前に、他面印刷のための搬送や、他面印刷を行うことによって用紙が汚れる虞がある。
【０００４】
特許文献１には、第１ドラムへ給紙して用紙の一面を印刷し、一面が印刷された用紙を貯留部に搬入し、貯留した後に搬出し、搬出された用紙を第２ドラムへ再給紙する両面印刷装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２９３７５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような両面印刷装置の貯留部として、用紙を搬出する際に、一面を搬出面に向け、用紙を搬出面に沿って搬出する貯留部が考えられる。通常、用紙は、第２ドラムが所定の位置となるタイミングで第２ドラムへ再給紙されるため、搬出された用紙は、第２ドラムの直前で待機している。すなわち用紙を搬出面に沿って待機位置まで搬出する時間は、再給紙する周期よりも短くなる。
【０００７】
しかしながら、用紙の汚れを低減するためには、搬出に際しても、用紙をできる限り、搬出面と接触させないことが望ましい。
【０００８】
本発明の目的は、上記事情に鑑み、貯留部からの用紙の搬出に際しての用紙汚れを低減する両面印刷用紙を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の両面印刷装置は、用紙の一面に印刷する第１印刷部と、一面が印刷された用紙を貯留する貯留部と、貯留された用紙の他面に印刷する第２印刷部を備え、貯留部が、一面が印刷された用紙を貯留部内の搬入位置まで下方に向けて順次移送する用紙搬入手段と、搬入位置まで移送された各用紙の下端部を受け取り、受け取った各用紙をそれぞれの下端部同士が所定隙間を空けた状態で貯留部内の搬出位置まで順次搬送する用紙搬送手段と、搬出位置に位置する用紙をこの用紙の一面を吸着して搬出面に沿って第２印刷部へ向けて順次搬出する用紙搬出手段と、搬出面から搬入位置に向けて出没可能な用紙受止体と、この用紙受止体を搬出面から突出させ、それにより搬出位置に向けて搬送された用紙の一面に用紙受止体を当接させて用紙を搬出面から離間した状態で保持し、その後用紙受止体を搬出面から没入させ、それにより用紙が搬出手段により吸着搬出され得るように、用紙受止体の出没を制御する用紙受止体制御手段とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
ここで、上記「下端部」とは、用紙の下端近傍の部分を意味し、具体的に、下端から上端方向に用紙全長の２０パーセント程度の位置までの部分を意味する。
【００１１】
また、本発明の両面印刷装置は、用紙受止体制御手段が、用紙搬出手段による用紙の吸着搬出の開始と同時に用紙受止体を搬出面から没入させるものであってもよい。
【００１２】
また、本発明の両面印刷装置は、用紙受止体制御手段が、用紙搬出手段による用紙の吸着搬出が終了した後、次の用紙が搬出位置に到達する前に用紙受止体を搬出面から突出させるものであってもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、両面印刷装置が、用紙の一面に印刷する第１印刷部と、一面が印刷された用紙を貯留する貯留部と、貯留された用紙の他面に印刷する第２印刷部を備え、貯留部が、一面が印刷された用紙を貯留部内の搬入位置まで下方に向けて順次移送する用紙搬入手段と、搬入位置まで搬入された各用紙の下端部を受け取り、受け取った各用紙をそれぞれの下端部同士が所定隙間を空けた状態で貯留部内の搬出位置まで順次搬送する用紙搬送手段と、搬出位置に位置する用紙をこの用紙の一面を吸着して搬出面に沿って第２印刷部へ向けて順次搬出する用紙搬出手段と、搬出面から搬入位置に向けて出没可能な用紙受止体と、この用紙受止体を搬出面から突出させ、それにより搬出位置に向けて搬送された用紙の一面に用紙受止体を当接させて用紙を搬出面から離間した状態で保持し、その後用紙受止体を搬出面から没入させ、それにより用紙が搬出手段により吸着搬出され得るように、用紙受止体の出没を制御する用紙受止体制御手段とを備えたことにより、搬出位置に向けて搬送された用紙は、一旦、用紙受止体によって搬出面から離間した状態で保持され、その後に吸着搬送されるため、搬出に際しての搬出面との接触時間が短縮されて用紙汚れを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】両面孔版印刷装置の構成図
【図２】貯留部の構成図
【図３】貯留部の一部構成図
【図４】剥離手段の構成図
【図５】用紙搬出手段の斜視図
【図６】用紙受止体制御手段の制御タイミングを示す図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の両面印刷装置の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の両面印刷装置の実施形態である両面印刷装置１の構成図を示す。
【００１６】
両面印刷装置１は、両面孔版印刷装置であり、未印刷の用紙Ｐ１を給紙して一面に印刷し、一面印刷後の用紙Ｐ２を貯留し、用紙Ｐ２を再給紙して他面に印刷し、他面印刷後の用紙Ｐ３を排紙するものである。具体的に、両面印刷装置１は、１分間に１００枚程度、すなわち一枚につき０．６秒程度で用紙Ｐ１の一面および他面を印刷することができる。なお、両面印刷装置１は両面孔版印刷装置として説明するが、これに限定されるものではなく、インクジェットプリンタ等であっても構わない。
【００１７】
両面印刷装置１は、未印刷の用紙Ｐ１を給紙する給紙部２と、この給紙部２から給紙された用紙Ｐ１の一面に印刷する第１印刷部３と、この第１印刷部３で一面に印刷された用紙Ｐ２を反転させる反転部４と、この反転された用紙Ｐ２を貯留する貯留部５と、この貯留部５に貯留された用紙Ｐ２を再給紙する再給紙部６と、この再給紙部６から再給紙された用紙Ｐ２の他面に印刷する第２印刷部７と、この第２印刷部７で他面に印刷された用紙Ｐ３を排紙する排紙部８とから構成される。
【００１８】
給紙部２は、未印刷の用紙Ｐ１を第１印刷部３に給紙するものである。
【００１９】
給紙部２の構成について説明する。給紙部２は、本体１１の側面に設けられ、用紙Ｐ１を積載する給紙台２１と、この給紙台２１から用紙Ｐ１を一枚ずつ取り出す給紙ローラ２２と、紙捌きローラ２３と、用紙Ｐ１を第１印刷部３に送り込むタイミングローラ対２４とから構成されている。
【００２０】
給紙部２の動作について説明する。給紙部２は、給紙台２１に積載された用紙Ｐ１を給紙ローラ２２および紙捌きローラ２３によって取り出し、タイミングローラ対２４によって所定のタイミングで第１印刷部３へ送り込む。
【００２１】
第１印刷部３は、用紙Ｐ１の一面に印刷するものである。
【００２２】
第１印刷部３の構成について説明する。第１印刷部３は、第１版胴３１を備えている。この第１版胴３１は、インク透過性の周壁３１ａを有し、図示しない駆動手段により図中矢印Ａ方向に回転駆動される。
【００２３】
第１版胴３１の内部には、周壁３１ａの内周面に接するインク供給ローラ３２と、このインク供給ローラ３２へインクを所定量供給するドクターローラ３３と、インクが充填されたインクボトル３４が設けられている。
【００２４】
また、第１版胴３１の外周面には、原紙Ｍが巻装されている。第１版胴３１の下方には、プレスローラ３５が設けられ、このプレスローラ３５が第１版胴３１と近接離間するように、図中Ｂ方向に移動することで、用紙Ｐ１を所定の押圧力で挟持して印刷する。第１版胴３１の右下方には、第１印刷部３で一面が印刷された用紙Ｐ２を原紙Ｍから分離させる分離爪３６が設けられている。
【００２５】
第１印刷部３の動作について説明する。第１印刷部３は、原紙Ｍが供給されると、この原紙Ｍが第１版胴３１の回転にともない、第１版胴３１の外周面に巻装される。その後、第１版胴３１を所定の周速で回転駆動させるともに、用紙Ｐ１を予め設定された押圧力で押圧できる位置にプレスローラ３５を移動させる。
【００２６】
給紙部２から所定のタイミングで用紙Ｐ１が送り込まれると、第１版胴３１とプレスローラ３５とで用紙Ｐ１を挟持搬送し、原紙Ｍに用紙Ｐ１を押圧して印刷する。一面が印刷された用紙Ｐ２は、分離爪３６によって原紙Ｍから分離される。
【００２７】
反転部４は、印刷された一面が下方となるように、用紙Ｐ２を反転させて貯留部５に搬入するものである。
【００２８】
反転部４の構成について説明する。反転部４は、円弧状の軌跡に沿って配設された４個のプーリ４１と、この４個のプーリ４１の外周に架け渡されてプーリ４１の回転にともなって移動する搬送ベルト４２と、吸着ファン４３とを備えている。
【００２９】
反転部４の動作について説明する。反転部４は、第１印刷部３で印刷された用紙Ｐ２を吸着ファン４３で吸引しつつ、用紙Ｐ２をプーリ４１の回転にともなって搬送ベルト４２上を円弧状の軌道に沿って移送して貯留部５へ搬入する。用紙Ｐ２が円弧状の軌跡で移動することにより、印刷された用紙Ｐ２の一面が下方となる。
【００３０】
図２は、貯留部５の構成図である。貯留部５は、一面が印刷された用紙Ｐ２を貯留部５内に搬入し、用紙Ｐ２を乾燥させるために所定時間貯留し、再給紙のために再給紙部６へ搬出するものである。
【００３１】
貯留部５は、図２に示す通り、用紙Ｐ２を斜め下方から支持する支持板５ａと、この支持板５ａの両側で支持板５ａに対して略垂直に立設される側板５ｂと、この支持板５ａに対して斜め上方に傾いて位置する覆板５ｃとを有している。
【００３２】
この貯留部５は、この覆板５ｃの内面を搬入時に用紙Ｐ２が沿って移送される搬入面５ｄ、支持板５ａの内面を搬出時に用紙Ｐ２が沿って搬出される搬出面５ｅ、側板５ｂの内面を用紙Ｐ２の搬入面５ｄから搬出面５ｅへの移動を導く案内面する。また、搬入面５ｄの上端と搬出面５ｅの上端との距離が、搬入面５ｄの下端と搬出面５ｅの下端との距離よりも短くなるように、支持板５ａおよび覆板５ｃを配置する。すなわち貯留部５は、図２に示すように、扇形状の外形を有する。貯留部５の詳細な構成については後述する。
【００３３】
再び図１を参照して説明する。再給紙部６は、貯留された用紙Ｐ２を第２印刷部７へ再給紙するものである。
【００３４】
再給紙部６の構成について説明する。再給紙部６は、貯留部５から搬出された用紙Ｐ２をピックアップするピックアップローラ対６１と、ピックアップした用紙Ｐ２を所定のタイミングで第２印刷部７へ送り込むタイミングローラ対６２とから構成される。
【００３５】
再給紙部６の動作について説明する。ピックアップローラ対６１は、貯留部５から搬出された用紙Ｐ２がピックアップローラ対６１に到達すると用紙Ｐ２を貯留部５から順次ピックアップしてタイミングローラ対６２まで送り込む。タイミングローラ対６２は、ピックアップされた用紙Ｐ２を所定のタイミングで第２印刷部７へ送り込む。
【００３６】
第２印刷部７は、貯留された用紙Ｐ２の他面に印刷するものである。この第２印刷部７の構成および動作は、第１印刷部３と同様であり、その詳細な説明は省略する。
【００３７】
排紙部８は、他面が印刷された用紙Ｐ３を排紙するものである。
【００３８】
排紙部８の構成について説明する。排紙部８は、第２印刷部７によって他面が印刷された用紙Ｐ３を搬送する排紙搬送手段８１と、本体１１の側方に設けられ、用紙Ｐ３を積載する排紙台８２とから構成される。排紙搬送手段８１は、駆動ローラ８１ａと、従動ローラ８１ｂと、搬送ベルト８１ｃと、吸着ファン８１ｄとから構成される。
【００３９】
排紙部８の動作について説明する。排紙部８は、第２印刷部７によって他面が印刷された用紙Ｐ３が搬送ベルト８１ｃ上に供給されると、吸着ファン８１ｄにより用紙Ｐ３を吸着搬送して排紙台８２に積載する。
【００４０】
再び図２を参照して貯留部５の構成について説明する。貯留部５は、用紙Ｐ２を搬入面５ｄに沿って搬入位置まで移送する用紙搬入手段５１と、搬入位置まで移送された各用紙Ｐ２に対してカールを付与するカール付与手段５２と、搬入位置まで移送された各用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌを受け取り、貯留部５内の搬出位置まで搬送する用紙搬送手段５３と、搬入位置まで移送された用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕを剥離させる剥離手段５４と、搬出位置に位置する用紙Ｐ２の一面を吸着して搬出面５ｅに沿って第２印刷部７へ向けて搬出する用紙搬出手段５５と、搬出面５ｅから搬入位置に向けて出没可能な用紙受止体５６と、用紙受止体５６の出没を制御する用紙受止体制御手段５７とから構成される。
【００４１】
用紙搬入手段５１は、反転部４から搬入された用紙Ｐ２を貯留部５内の搬入位置まで下方に向けて搬入面５ｄに沿って順次移送するものである。ここで、搬入位置とは、移送された用紙Ｐ２が移動できる搬入面５ｄ上の最も下方な位置である。
【００４２】
用紙搬入手段５１の構成について説明する。用紙搬入手段５１は、覆板５ｃに固定されて略密閉状態のハウジング５１１と、ハウジング５１１内で所定間隔を空けて配置された一対のプーリ５１２と、一対のプーリ５１２に掛け渡され、不図示の駆動手段によるプーリ５１２の回転にともって移動する環状ベルト５１３とを備えている。
【００４３】
覆板５ｃには、環状ベルト５１３が露出するようにスロットが形成され、一対のプーリ５１２は、露出する環状ベルト５１３の面が搬入面５ｄと略平坦となるように、ハウジング５１１内で配置されている。
【００４４】
図３は貯留部５の一部斜視図である。環状ベルト５１３には、図３に示す通り、複数の貫通孔５１３ａが形成されている。なお、図３は理解を容易にするため、ハウジング５１１等は図示していない。
【００４５】
再び図２を参照して説明する。用紙搬入手段５１は、回転軸５１４ａ回りに回転することによって搬入面５ｄから突出可能な強制剥離爪５１４と、ハウジング５１１外に配置され、ハウジング５１１内の空気を排出してハウジング５１１内を負圧状態にさせる吸気ファン５１５と、ハウジング５１１と吸気ファン５１５との間に設けられ、吸気ファン５１５による吸気を制御する吸気シャッター５１６と、負圧状態となったハウジング５１１内に外気を供給して大気圧に戻す給気扉５１７を備えている。
【００４６】
用紙搬入手段５１の動作について説明する。予め吸気ファン５１５を回転させておき、所定のタイミングで吸気シャッター５１６を開き、給気扉５１７を閉じてハウジング５１１内の空気を排出して負圧状態にする。負圧状態にあるハウジング５１１内には、搬入面５ｄに露出する環状ベルト５１３の貫通孔５１３ａから外気が流入し、貫通孔５１３ａに吸引力を発生させる。
【００４７】
反転部４から貯留部５内に搬入された用紙Ｐ２は、貫通孔５１３ａから環状ベルト５１３に向けて吸引される。不図示の駆動手段がプーリ５１２を駆動させることにより、一面が印刷された用紙Ｐ２が、露出された環状ベルト５１３と略平坦な搬入面５ｄに沿って最下方に向けて移送される。
【００４８】
用紙Ｐ２が貯留部５内の搬入位置まで移送されると、吸気シャッター５１６を閉じて給気扉５１７を開き、ハウジング５１１内を大気圧に戻し、その後、強制剥離爪５１４を回転軸５１４ａ回りに回転させて搬入面５ｄ上に突出させることにより、搬入面５ｄ上の用紙Ｐ２を剥離する。
【００４９】
再び図３を参照して説明する。カール付与手段５２は、用紙搬入手段５１に搬入された用紙Ｐ２に印刷された一面を内側にして湾曲するカールを付与するものである。
【００５０】
カール付与手段５２の構成について説明する。カール付与手段５２は、図３に示す通り、用紙搬入手段５１の両側で搬入面５ｄ上に立設された不図示の取付板によって両端を固定された支点軸５２１と、この支点軸５２１を中心にして矢印Ｃ方向に回転可能に取り付けられた支持板５２２と、支持板５２２から斜め下方に羽根状に延出したガイド板５２３とを備えている。
【００５１】
カール付与手段５２の動作について説明する。カール付与手段５２は、用紙Ｐ２が用紙搬入手段５１に搬入される前に予めガイド板５２３が搬入面５ｄに対して斜め下方を向くように、支点軸５２１を中心にして支持板５２２およびガイド板５２３を回転させる。
【００５２】
これにより、搬入面５ｄ上を移動して搬入された用紙Ｐ２の左右部が、搬入面５ｄからガイド板５２３上に移り、この用紙Ｐ２の左右部が、搬入面５ｄ上を移動する用紙Ｐ２の中央部よりも斜め下方に移動し、用紙Ｐ２が搬入位置まで移送されると、用紙Ｐ２には印刷された一面を内側にして湾曲するカールが付与される。
【００５３】
カールが付与されることより、用紙Ｐ２に腰付けがなされ、用紙搬入手段５１によって剥離された後であっても、用紙Ｐ２は再び搬入面５ｄ側に戻る性質を有することになる。
【００５４】
用紙搬送手段５３は、搬入位置まで移送された用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌを用紙搬入手段５１から受け取り、受け取った各用紙をそれぞれの下端部Ｐ２Ｌ同士が所定隙間を空けた状態で貯留部５内の搬出位置に順次搬送するものである。ここで、下端部Ｐ２Ｌは、用紙Ｐ２の下端近傍であり、具体的に、下端から上端方向に用紙Ｐ２の全長の２０パーセント程度の位置までの部分である。
【００５５】
用紙搬送手段５３の構成について説明する。用紙搬送手段５３は、一方が搬入面５ｄ近傍に配置され、他方が搬出面５ｅ近傍に配置された一対のプーリ５３１と、この一対のプーリ５３１の外周に掛け渡されて、不図示の駆動手段によるプーリ５３１の回転にともなって移動する環状ベルト５３２とを備えている。
【００５６】
環状ベルト５３２の全外周面には、複数のプレート５３３が互いに所定間隔を空けて略垂直に立設されている。この各プレート５３３は、隣接するプレート５３３に向けて延びる弾性変形可能な爪片５３４を有している。
【００５７】
用紙搬送手段５３の動作について説明する。用紙搬送手段５３は、用紙Ｐ２が搬入位置まで搬入される毎の所定タイミングで間欠的に動作する。搬入面５ｄ近傍では、搬入面５ｄ側のプレート５３３が環状ベルト５３２の湾曲部分に対して略垂直となり、搬出面５ｅ側のプレート５３３が環状ベルト５３２の直線部分に対して略垂直となるため、凹部５３５の寸法が広がる。
【００５８】
用紙Ｐ２が搬入面５ｄに沿って搬入位置まで移送されると、用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌがプレート５３３間の凹部５３５に一枚ずつ挿入される。搬入位置は、前述の通り、移送された用紙Ｐ２が移動できる搬入面５ｄ上の最も下方な位置であるが、用紙搬送手段５３とは、用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｐが凹部５３５に挿入され得る位置関係にある必要がある。
【００５９】
用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌが凹部５３５に挿入された後、所定のタイミングでプーリ５３１が間欠的に回転することにより、凹部５３５に下端部Ｐ２Ｌが挿入された搬入面５ｄ側のプレート５３３が搬出面５ｅ側へ移動して環状ベルト５３２の直線部分に対して略垂直となる。これにより、凹部５３５の寸法が狭くなり、搬出面５ｅ側の爪片５３４が下端部Ｐ２Ｌを挟んで搬入面５ｄ側の爪片５３４に当接することにより、用紙搬送手段５３が、下端部Ｐ２Ｌを保持して用紙搬入手段５１から用紙Ｐ２を受け取る。
【００６０】
用紙搬送手段５３は、所定のタイミングでプーリ５３１を間欠的に回転させて搬入位置に搬入された用紙Ｐ２を順次受け取り、受け取った用紙Ｐ２のそれぞれの下端部Ｐ２Ｌ同士が所定隙間を空けた状態で搬出面５ｅ側へ間欠的に順次移動させ、この移動時間によって、用紙Ｐ２の印刷された一面を乾燥させる。
【００６１】
プーリ５３１がさらに間欠的に回転し、搬出面５ｅ側のプレート５３３が搬出面５ｅ近傍まで移動すると、搬出面５ｅ側のプレート５３３が搬送ベルト５３２の湾曲部分に対して略垂直となり、再び凹部５３５の寸法が広くなり、下端部Ｐ２Ｌの保持が解除され、用紙Ｐ２が搬出面５ｅに向けて移動する。すなわち、搬出位置とは、搬送された用紙Ｐ２が搬出面５ｅ上に移動した位置である。
【００６２】
図４は剥離手段５４の構成図である。剥離手段５４は、搬入位置まで搬入された用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕを搬入面５ｄから剥離させ、上端部Ｐ２Ｕが再び搬入面５ｄに戻らないように規制するとともに、用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕを搬出面５ｅ上で重ね合わせた状態で保持するものである。ここで、用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕとは、用紙Ｐ２の上端近傍であり、具体的に、上端から下端方向に用紙Ｐ２の全長の３０パーセント程度の位置までの部分を意味する。
【００６３】
剥離手段５４の構成について説明する。剥離手段５４は、貯留部５の搬出面５ｅ側の上方に配置される駆動軸５４１と、略半円状であって略半円の中心で駆動軸５４１に固定されるカム５４２と、カム５４２の円周近傍でカム５４２に対して回転自在に連結された可動ガイド５４３と、可動ガイド５４３に形成されたスロット５４３ａに挿入され、可動ガイド５４３の軌道を導く第１ガイド軸５４４とを備えている。なお、第１ガイド軸５４４は、再給紙部６のピックアップローラ対６１の一方の回転軸と連結している。
【００６４】
また、剥離手段５４は、貯留部５の搬入面５ｄ側の上方に配置される回転軸５４５と、回転軸５４５に固定支持された剥離爪５４６と、回転軸５４５に固定され、不図示のバネにより図中矢印Ａ方向に付勢されているレバー５４７と、一方がレバー５４７と回転自在に連結し、他方がカム５４２の外周面５４２ａに当接するリンク５４８と、リンク５４８に形成されたスロット５４８ａに挿入され、リンク５４８の軌道を導く第２ガイド軸５４９とを備えている。
【００６５】
剥離手段５４の動作について説明する。剥離手段５４は、用紙Ｐ２が搬入位置まで移送されると略同時に不図示の駆動手段によって駆動軸５４１を図中矢印Ｂ方向に回転させる。駆動軸５４１の回転にともってカム５４２が回転し、カム５４２と回転自在に連結された可動ガイド５４３が、スロット５４３ａに挿入された第１ガイド軸５４４に軌道を導かれて移動する。
【００６６】
カム５４２の回転によってカム５４２の外周面５４２ａとリンク５４８が当接することにより、リンク５４８が第２ガイド軸５４９に軌道を導かれて図中矢印Ｃ方向に移動する。リンク５４８の移動にともってレバー５４７が付勢方向に逆らって回転軸５４５回りに回転する。回転軸５４５の回転によって、剥離爪５４６が回転軸５４５回りに図中矢印Ｄ方向に回転する。すなわち剥離手段５４は、駆動軸５４１の回転に同期させて可動ガイド５４３および剥離爪５４６を動作させる。
【００６７】
回転軸５４５の回転にともない、剥離爪５４６が搬入面５ｄ上に突出することにより、用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕが搬入面５ｄから剥離される。可動ガイド５４３が、略搬出方向に移動した後に、搬入面５ｄ近傍の上方で且つ略移送方向に移動することにより、可動ガイド５４３は、剥離爪５４６によって剥離されて下方へ移動する上端部Ｐ２Ｕとの衝突を回避して搬入面５ｄと用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕとの間に入る。これにより、用紙Ｐ２の厚みや、カール付与による腰付けや、貯留部５内の気流によって用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕが再び搬入面５ｄに戻ることが規制される。
【００６８】
用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕが再び搬入面５ｄに戻ることを規制することで、次に搬入される用紙Ｐ２と搬出面５ｅに戻る用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕとの衝突が回避できる。さらに回転軸５４５が回転することにより、剥離爪５４６が再び搬入面５ｄ側に移動を開始し、搬入面５ｄ近傍まで上方に移動した可動ガイド５４３が、搬出面５ｅ側の下方へ移動する。この時、可動ガイド５４３が用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕを強制的に搬出面５ｅ側へ移動させ、用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕを搬出面５ｅ上で重ね合わせた状態で保持する。
【００６９】
再び図２を参照して説明する。用紙搬出手段５５は、搬出面５ｅ上の搬出位置に位置する用紙Ｐ２の一面を吸着し、用紙Ｐ２を搬出面５ｅに沿って再給紙部６へ搬出するものである。具体的に、用紙搬出手段５５は、搬出位置にある用紙Ｐ２を搬出面５ｅに沿って再給紙部６のピックアップローラ対６１まで搬出する。
【００７０】
用紙搬出手段５５は、ハウジング５５１が支持板５ａの裏側に固定されている点、強制剥離爪の代わりに後述する用紙受止体５６を内蔵する点において用紙搬入手段５１との構成と相違するが、他の構成は用紙搬入手段５１と略同様であり、構成についての詳細な説明は省略する。
【００７１】
用紙搬出手段５５は、タイミングローラ対６２により第２印刷部７への再給紙によって先に搬出した用紙Ｐ２の下端が環状ベルト５５３上を通過した後に吸引を開始し、搬出する用紙Ｐ２の上端がピックアップローラ対６１によりピックアップされた時点でシャッター５５６を閉じて吸引を終了する。用紙搬出手段５５が吸引する態様は、用紙搬入手段５１と略同様であり、その詳細な説明は省略する。プーリ５５２は、上記吸引によって環状ベルト５５３が搬出面５ｅ上の搬出位置に位置する用紙Ｐ２の一面を吸着した後に回転を開始する。また、プーリ５５２は、搬出する用紙Ｐ２の上端がピックアップローラ対６１によりピックアップされた時点で回転を停止する。
【００７２】
このように、用紙Ｐ２が再給紙されるサイクルには、環状ベルト５５３による吸着搬送する時間と、ピックアップローラ対６１によるピックアップ時間が含まれ、先の用紙Ｐ２がピックアップローラ対６１でピックアップされている時間はこれから搬出される用紙Ｐ２の待機時間となる。具体的に、用紙搬出手段５５が吸着搬出に要する時間が０．２〜０．３秒程度、両面印刷装置１のサイクルタイムが０．６秒程度であることから、連続印刷時の用紙Ｐ２の待機時間は搬出の際に０．３〜０．４秒程度となる。
【００７３】
用紙受止体５６は、搬出面５ｅから搬入面５ｄに向けて出没可能なものである。用紙受止体５６は、図２に示す通り、用紙搬出手段５５のハウジング５５１に内蔵されており、回転軸５６１を中心に図中矢印Ａ方向に回転することにより、搬出面５ｅ上に突出するものである。
【００７４】
図５は、用紙搬出手段５５の斜視図を示す。用紙搬出手段５５のハウジング５５１には、図５に示す通り、２つの環状ベルト５５３の内側に配置された４個のスロット５５１ａが形成されており、該スロット５５１ａから４つの用紙受止体５６が出没する。また、ハウジング５５１の側面には用紙受止体５６を駆動するソレノイド５６２が設けられている。用紙受止体５６は、ソレノイド５６２の出力に連結された四節リンク機構からなるリンク機構５６３を介して図２の回転軸５６１回りに回動される。なお、支持板５ａのスロット５５１ａに対応する部分にも、用紙受止体５６が搬出面５ｅ上に出没可能となるように、同様のスロットが形成されている。
【００７５】
用紙受止体制御手段５７は、用紙受止体５６の搬出面５ｅからの出没を制御するものである。図６は用紙受止体制御手段５７の制御タイミングを示す図である。図６において、上図は用紙搬出手段５５が吸引を開始する状態、下図は用紙搬出手段５５の吸引を終了する状態を示す。なお、図６は理解を容易にするため、剥離手段５４および用紙搬出手段５５の一部の図示を省略している。
【００７６】
用紙受止体制御手段５７は、これから搬出する用紙Ｐ２が搬出面５ｅ上の搬出位置に向けて移動する前の状態で、用紙受止体５６を搬出面５ｅから突出させことにより、吸着搬出されるまでの待機時間を有する場合であっても、これから搬出する用紙Ｐ２が搬出位置に向けて移動する際に、一旦、用紙受止体５６に当接して搬出面５ｅから離間した状態で保持されるため、待機時間において搬出面５ｅと接触することが回避でき、用紙汚れを低減できる。
【００７７】
用紙受止体制御手段５７が、先に搬出した用紙Ｐ２の吸引が終了する時点、すなわち図６の下図に示すように用紙Ｐ２の上端がピックアップローラ対６１によってピックアップされた時点で用紙受止体５６を搬出面５ｅ上に突出させることにより、より確実に用紙Ｐ２の待機時間における搬出面５ｅと接触することが回避でき、用紙汚れを低減できる。
【００７８】
用紙受止体制御手段５７が、これから搬出する用紙Ｐ２が搬出面５ｅ上の搬出位置から搬出可能となる状態で用紙受止体５６を搬出面５ｅに没入させことにより、待機時間が終了した後、用紙Ｐ２を搬出位置に移動させて吸着搬出を可能とさせる。
【００７９】
用紙受止体制御手段５７が、これから搬出する用紙Ｐ２の吸引を開始する時点、すなわち図６の上図に示すように、先に搬出した用紙Ｐ２の下端が環状ベルト５５３上を通過した時点で用紙受止体５６を没入させることにより、用紙Ｐ２が吸着搬出の開始まで搬出面５ｅと接触することを回避でき、用紙汚れを低減できる。
【００８０】
なお、用紙受止体制御手段５７は、上記の待機時間を有する場合に、待機中の用紙Ｐ２を用紙受止体５６によって搬出面５ｅと離間した状態で一旦保持するものであり、例えば、印刷開始時の最初の用紙Ｐ２のように待機時間の存在しない場合は、先に搬出された用紙Ｐ２は既に環状ベルト５５３を通過しているものとして、印刷始時の最初の用紙Ｐ２は、用紙受止体５６によって保持されることなく、搬出面５ｅ上の搬出位置に移動する。
【００８１】
この両面印刷装置１の全体動作について説明する。給紙部２が未印刷の用紙Ｐ１を第１印刷部３に給紙し、第１印刷部３が用紙Ｐ１の一面に印刷する。反転部４が、印刷された用紙Ｐ２の一面が下方となるように、用紙Ｐ２を反転させて貯留部５へ搬入する。
【００８２】
貯留部５では、用紙搬入手段５１が、搬入された用紙Ｐ２を貯留部５内の搬入位置まで移送する。この時、カール付与手段５２によって用紙Ｐ２には、印刷された一面を内側にして湾曲するカールが付与される。搬入位置まで搬入された用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌは、用紙搬送手段５３によって受け取られ、搬出面５ｅ側の搬出位置まで搬送され、用紙Ｐ２の上端部Ｐ２Ｕは、剥離手段５４によって搬入面５ｄから剥離されるともに、再び搬入面５ｄに戻らないように規制される。
【００８３】
搬出位置に移動する用紙Ｐ２は、搬出面５ｅ上の搬出位置での待機時間がある場合は、用紙受止体制御手段５７によって用紙受止体５６が搬出面５ｅ上に突出して、一面が搬出面５ｅから離間する状態で保持される。搬出位置に移動する用紙Ｐ２は、待機時間が終了した後に、用紙受止体制御手段５７によって用紙受止体５６が搬出面５ｅへ没入して、搬出面５ｅ上の搬出位置に移動する。
【００８４】
用紙搬出手段５６が搬出面５ｅに沿って用紙Ｐ２を貯留部５内から再給紙部６へ搬出し、再給紙部６が所定のタイミングで第２印刷部７へ用紙Ｐ２を再給紙する。第２印刷部７が用紙Ｐ２の他面に印刷し、排紙部８が他面を印刷された用紙Ｐ３を排紙する。
【００８５】
以上の述べた通り、本発明の実施形態である両面印刷装置１によれば、用紙Ｐ２が再給紙される周期よりも用紙Ｐ２の搬出に要する時間が短く、用紙Ｐ２が待機する必要がある場合であっても、用紙受止体制御手段５７が搬出面５ｅから用紙受止体５６を突出させることにより、搬出位置に向けて移動する用紙Ｐ２が、一旦、用紙受止体５６に当接して搬出面５ｅと接触することなく離間した状態で保持され、その後に、用紙受止体制御手段５７が用紙受止体５６を搬出面５ｅから没入させて用紙Ｐ２を吸着搬送されるため、待機時間における用紙Ｐ２の搬出面５ｅとの接触時間が短縮されて用紙汚れを低減できる。
【００８６】
また、本発明の実施形態である両面印刷装置１によれば、用紙受止体制御手段５７が、用紙搬出手段５５の吸着搬出と同時に用紙受止体５６を搬出面５ｅから没入させることにより、吸着搬出の開始直前まで用紙Ｐ２の搬出面５ｅとの接触時間を短縮されて用紙汚れを低減できる。
【００８７】
また、本発明の実施形態である両面印刷装置１によれば、用紙受止体制御手段５７が、用紙搬出手段５５による用紙Ｐ２の吸着搬出が終了した後、次の用紙Ｐ２が搬出位置に到達する前に用紙受止体５６を搬出面５ｅから突出させることにより、用紙Ｐ２の待機時間における搬出面５ｅとの接触を確実に回避されて用紙汚れを低減できる。
【符号の説明】
【００８８】
Ｐ１、Ｐ２  用紙
Ｐ２Ｌ      下端部
１          両面印刷装置
３          第１印刷部
５          貯留部
５ｅ        搬出面
７          第２印刷部
５１        用紙搬入手段
５３        用紙搬送手段
５５        用紙搬出手段
５６        用紙受止体
５７        用紙受止体制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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