(57)【要約】【課題】グロメットの留め付け状態を一層安定的なものにする。【解決手段】軸体１と、スリーブ体２と、頭部３１を備えると共にこの頭部３１側から押し込まれる前記軸体１により脚先端３０ａ側を内側から押圧されて弾性変形により拡開される脚部３０を備えたグロメット本体３と備えている。スリーブ体２は、軸体１を内側に通し且つこの軸体１を中心とした回動可能にグロメット本体３内に支持されている。軸体１とスリーブ体２とには軸体１の前記押し込みによりスリーブ体２を所定量回動させるカム手段が備えられている。スリーブ体２の外側にはこのスリーブ体２の前記回動により脚部３０の脚先端３０ａ側よりも頭部３１側において前記拡開されたこの脚部３０の内側に入り込んでこの脚部３０を支持する突部２０ｂが備えられている。【選択図】図１１
2011196506.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸体と、
スリーブ体と、
頭部を備えると共に、この頭部側から押し込まれる前記軸体により脚先端側を内側から押圧されて弾性変形により拡開される脚部を備えたグロメット本体と、  を少なくとも備えており、
前記スリーブ体は、軸体を内側に通し且つこの軸体を中心とした回動可能にグロメット本体内に支持されており、
前記軸体とスリーブ体とには軸体の前記押し込みによりスリーブ体を所定量回動させるカム手段が備えられていると共に、
スリーブ体の外側にはこのスリーブ体の前記回動により前記脚部の脚先端側よりも前記頭部側において前記拡開されたこの脚部の内側に入り込んでこの脚部を支持する突部が備えられていることを特徴とするグロメット。
【請求項２】
カム手段は、軸体の軸中心線を巡る仮想の螺旋に沿ったカム溝とこのカム溝に案内される摺動突部とを備えてなり、このカム溝及び摺動突部のいずれか一方を軸体に備えさせ、これらの他方をスリーブ体に備えさせてなることを特徴とする請求項１に記載のグロメット。
【請求項３】
グロメット本体の脚部は複数の弾性脚片から構成されていると共に、隣り合う弾性脚片間に軸体の押し込みによる回動を生じる前のスリーブ体の突部が位置されるようになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のグロメット。
【請求項４】
グロメット本体の脚部は四つの弾性脚片から構成されていると共に、スリーブ体にはこれら四つの弾性脚片に対応して突部が四箇所に設けてあり、
この四箇所の突部のうちの対向位置にある二箇所の突部がその余の二つの突部よりやや大きく突きだしており、
しかも、軸体をグロメット本体に押し込みきった状態から所定量スリーブ体共々回動できるようにしてあることを特徴とする請求項３に記載のグロメット。
【請求項５】
グロメット本体の脚部は複数の弾性脚片から構成されていると共に、軸体にスリーブ体に設けた開放部を通じて隣り合う弾性脚片間に入り込むガイド部が備えられていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のグロメット。
【請求項６】
スリーブ体に、軸体の押し込みによるこのスリーブ体の回動により、グロメット本体の被係合部に係合してスリーブ体の逆転を阻止する係合部が備えられていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のグロメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はグロメットの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
軸体（特許文献１ではピン部材）とこの軸体の押し込まれる本体（特許文献１ではグロメット）とよりなるピングロメットなどとも称されるグロメット（特許文献１ではクリップ）がある。（特許文献１参照）かかるグロメットは、留め付け対象物に形成された貫通穴に本体の脚部を挿通させた状態から、この本体内に軸体を押し込むことにより、かかる脚部を拡開させて、かかる留め付け対象物に留め付く構造を備えている。拡開された脚部と軸体との間には間隔が形成される。留め付け対象物の貫通穴からグロメットの本体を抜け出せる向きの力が作用されるとかかる間隔を狭める向きの力が脚部に作用され、この力に抗する脚部の弾性力がグロメットの留め付け力をもたらしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２４９０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のグロメットの留め付け状態を一層安定的なものにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、グロメットを、軸体と、スリーブ体と、頭部を備えると共にこの頭部側から押し込まれる前記軸体により脚先端側を内側から押圧されて弾性変形により拡開される脚部を備えたグロメット本体と、を少なくとも備えており、
前記スリーブ体は、軸体を内側に通し且つこの軸体を中心とした回動可能にグロメット本体内に支持されており、
前記軸体とスリーブ体とには軸体の前記押し込みによりスリーブ体を所定量回動させるカム手段が備えられていると共に、
スリーブ体の外側にはこのスリーブ体の前記回動により前記脚部の脚先端側よりも前記頭部側において前記拡開されたこの脚部の内側に入り込んでこの脚部を支持する突部が備えられているものとした。
【０００６】
軸体をグロメット本体内に押し込むと、グロメット本体の脚部が拡開すると共に、スリーブ体が回動して、このスリーブ体に設けた突部が拡開された脚部をその内側から支持する。そして、これにより、拡開された脚部をその脚先端側において軸体により内側から支持すると共に、これよりも頭部側においてかかる突部により支持する。グロメット本体にこれを留め付け対象物の貫通穴から抜け出させる向きの力が作用された場合、拡開された脚部にはこれを内向きに撓み込ませる力が作用されることとなるが、かかる脚部はグロメット本体の頭部側においても前記突部によって支持されることから、かかる力の作用により脚部を内向きに撓み込み難くすることができる。これにより、留め付け対象物に対するグロメットの留め付け状態を安定的に維持させることができる。特に、この実施の形態にかかるグロメットにあっては、グロメット本体の脚部の弾性力がクリープ現象に起因して経時的に低下しても、グロメットの前記留め付け状態を長期に亘り安定的に維持させることができる。
【０００７】
前記カム手段を、軸体の軸中心線を巡る仮想の螺旋に沿ったカム溝とこのカム溝に案内される摺動突部とを備えてなり、このカム溝及び摺動突部のいずれか一方を軸体に備えさせ、これらの他方をスリーブ体に備えさせてなるものとすることが、好ましい態様の一つである。
【０００８】
また、前記グロメット本体の脚部を複数の弾性脚片から構成すると共に、隣り合う弾性脚片間に軸体の押し込みによる回動を生じる前のスリーブ体の突部を位置させるようにしておくことが、好ましい態様の一つである。
【０００９】
また、グロメット本体の脚部を四つの弾性脚片から構成させ、スリーブ体にはこれら四つの弾性脚片に対応して突部を四箇所に設け、この四箇所の突部のうちの対向位置にある二箇所の突部をその余の二つの突部よりやや大きく突きだしたものとし、しかも、軸体をグロメット本体に押し込みきった状態から所定量スリーブ体共々回動できるようにしておくこともある。
【００１０】
留め付け対象物の厚さが比較的薄い場合、軸体の押し込みにより弾性脚片はその基部、つまり頭部との連接部に近い側を中心として弾性変形されることから、軸体と拡開された弾性脚片との間には比較的広い隙間が形成される。このときは突きだし寸法の大きい二箇所の突部を対応する弾性脚片の内面にそれぞれ接しさせ支持する。一方、留め付け対象物の厚さが比較的厚い場合、軸体の押し込みによる弾性脚片の弾性変形の中心は前者の場合に比べその脚先端側に近い側となるため、軸体と拡開された弾性脚片との間の隙間は前者の場合より狭くなる。このため、この場合には、押し込みきった軸体をさらに回動させて前記突きだし寸法の大きい突部を弾性脚片の内側に確実に入り込ませることができる。
【００１１】
また、軸体にスリーブ体に設けた開放部を通じて隣り合う弾性脚片間に入り込むガイド部を備えさせておくことが、好ましい態様の一つである。
【００１２】
また、スリーブ体に、軸体の押し込みによるこのスリーブ体の回動により、グロメット本体の被係合部に係合してスリーブ体の逆転を阻止する係合部を備えさせておくこともある。
【００１３】
このようにした場合、前記所定量の回動をして突部を拡開した脚部の内側に位置させてこの脚部を支持したスリーブ体のこの支持状態を安定的に維持させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、留め付け対象物に対するグロメットの留め付け状態を長期に亘り安定的に維持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１はグロメットの側面図である。
【図２】図２はグロメットの平面図である。
【図３】図３は図２におけるＡ−Ａ線位置での断面図である。
【図４】図４は図２におけるＢ−Ｂ線位置での断面図である。
【図５】図５は図１におけるＣ−Ｃ線位置でグロメット本体を破断して示した端面図である。
【図６】図６は図１におけるＤ−Ｄ線位置でグロメット本体を破断して示した端面図である。
【図７】図７は図１の状態からグロメット本体内に軸体を押し込みきった状態を図６と同じ位置で示した端面図である。
【図８】図８は図１におけるＥ−Ｅ線位置でグロメット本体を破断して示した端面図である。
【図９】図９は図１の状態からグロメット本体内に軸体を押し込みきった状態を図８と同じ位置で示した端面図である。
【図１０】図１０はグロメット本体内に軸体を押し込みきった状態から軸体をスリーブ体共々回動させた状態を図８と同じ位置で示した端面図である。
【図１１】図１１は留め付け対象物にグロメットを留め付けた状態を示した断面図である。
【図１２】図１２は図１１の留め付け対象物よりも板厚を厚くする留め付け対象物にグロメットを留め付けた状態を示した断面図である。
【図１３】図１３はグロメット本体の平面図である。
【図１４】図１４はグロメット本体の側面図である。
【図１５】図１５は図１４と異なる向きから見たグロメット本体の側面図である。
【図１６】図１６はスリーブ体の平面図である。
【図１７】図１７は図１６におけるＦ−Ｆ線断面図である。
【図１８】図１８はスリーブ体の側面図である。
【図１９】図１９は図１８と異なる向きから見たスリーブ体の側面図である。
【図２０】図２０は軸体の平面図である。
【図２１】図２１は軸体の側面図である。
【図２２】図２２は図２１と異なる向きから見た軸体の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１〜図２２に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるグロメットは、軸体１とスリーブ体２とこの軸体１の押し込まれるグロメット本体３とよりなり、留め付け対象物Ｐに形成された貫通穴Ｐａにグロメット本体３の脚部３０を挿通させた状態から、このグロメット本体３内に軸体１を押し込むことにより、かかる脚部３０を拡開させて、かかる留め付け対象物Ｐに留め付くものである。典型的には、かかるグロメットは、前記貫通穴Ｐａをそれぞれ備えた複数の留め付け対象物Ｐを、この貫通穴Ｐａを連通させ合わせるように重なり合わせた状態から、これらの貫通穴Ｐａにグロメット本体３の脚部３０を挿通させて前記拡開をなすことにより、かかる複数の留め付け対象物Ｐをグロメットを介して留め合わせるように用いられる。
【００１７】
スリーブ体２の内側に軸体１が通される。また、このスリーブ体２はグロメット本体３内に回動可能に納められる。すなわち、グロメット本体３の内側にスリーブ体２が位置され、このスリーブ体２の内側に軸体１が位置される。この実施の形態にかかるグロメットにあっては、このように位置される軸体１をグロメット本体３内に押し込むと、グロメット本体３の脚部３０が拡開すると共に、スリーブ体２が回動して、このスリーブ体２に設けた後述の突部２０ｂが拡開された脚部３０をその内側から支持するようになっている。そして、これにより、拡開された脚部３０をその脚先端３０ａ側において軸体１により内側から支持すると共に、これよりもこの脚部３０の基部側、つまりグロメット本体３の頭部３１側においてかかる突部２０ｂにより支持するようになっている。
【００１８】
グロメット本体３にこれを留め付け対象物Ｐの貫通穴Ｐａから抜け出させる向きの力が作用された場合、拡開された脚部３０にはこれを内向きに撓み込ませる力が作用されることとなるが、かかる脚部３０はグロメット本体３の頭部３１側においても前記突部２０ｂによって支持されることから、かかる力の作用により脚部３０を内向きに撓み込み難くすることができる。これにより、留め付け対象物Ｐに対するグロメットの留め付け状態を安定的に維持させることができる。特に、この実施の形態にかかるグロメットにあっては、グロメット本体３の脚部３０の弾性力がクリープ現象に起因して経時的に低下しても、グロメットの前記留め付け状態を長期に亘り安定的に維持させることができる。
【００１９】
軸体１は、その軸中心線ｘに直交する向きの断面外郭形状を、この軸体１の長さ方向の各位置において概ね略円形とする軸芯部１０を有している。図示の例では、この軸芯部１０がスリーブ体２内に挿通されるようになっている。軸芯部１０の軸一端は円板状部１１の一面の中央に一体に連接されている。この円板状部１１はスリーブ体２内に入り込まない大きさを備えている。軸芯部１０の長さはスリーブ体２の長さよりも大きく、軸体１はその他端、つまり軸先端１０ａをスリーブ体２の一端から突き出させ、かつ、その円板状部１１とスリーブ体２の他端との間に距離を開けた状態で、スリーブ体２に挿通・組み合わされるようになっている。図示の例では、円板状部１１の他面には工具の先端の差し込み凹所１１ａが形成されている。
【００２０】
軸芯部１０の軸先端１０ａ側には、周回溝部１０ｂが形成されている。この周回溝部１０ｂと軸先端１０ａとの間は前記軸中心線ｘを円錐の中心軸とした截頭円錐状をなすように形成されている。周回溝部１０ｂにおける軸先端１０ａ側の溝壁１０ｃは前記軸中心線ｘに直交している。一方、周回溝部１０ｂの他方の溝壁１０ｄは軸先端１０ａ側に向かうに連れて軸芯部１０を次第に細めるように傾斜している。この他方の溝壁１０ｄ側の周回溝部１０ｂの溝口部には周回隆起部１０ｅが形成されており、この周回隆起部１０ｅにおいて軸芯部１０の外径は最大となっている。
【００２１】
軸芯部１０の円板状部１１に連接された軸一端から軸芯部１０の長さ方向略中程の位置までの間には、一端を円板状部１１の一面に一体に連接させて前記軸中心線ｘに沿って延びるリブ状部１０ｆが形成されている。このリブ状部１０ｆは軸芯部１０の直径方向両側にそれぞれ形成されている。このリブ状部１０ｆは後述のようにグロメット本体３の脚部３０を構成する隣り合う弾性脚片３０ｂ、３０ｂ間に入り込みこのグロメット本体３に対する軸体１の押し込みを案内するガイド部として機能する。
【００２２】
また、軸芯部１０の軸一端側であって、前記軸中心線ｘを巡る向きにおいて一対のリブ状部１０ｆ、１０ｆの間に位置される箇所にはそれぞれ、短寸円柱状をなす摺動突部１０ｇが形成されている。この摺動突部１０ｇは後述のカム手段を構成する。
【００２３】
スリーブ体２は、軸体１の軸芯部１０を内側に通し且つこの軸体１を中心とした回動可能にグロメット本体３内に支持される。図示の例では、スリーブ体２は、筒両端を共に開放させた筒状をなす主体部２０を備えている。この主体部２０の内径は前記軸体１の軸芯部１０の円板状部１１と周回溝部１０ｂとの間に位置される箇所の外径よりもやや小さくなっている。また、この主体部２０の外径は後述するグロメット本体３の頭部３１に形成された脚部３０内に連通する円形の連通穴３１ａの穴径と略等しくなっている。
【００２４】
図示の例では、スリーブ体２の筒一端２’、すなわち前記主体部２０の一端は外鍔２１により縁取られている。この外鍔２１の外径はグロメット本体３の連通穴３１ａの穴径よりも大きく、スリーブ体２はその筒他端２”を先にしてグロメット本体３内にこの連通穴３１ａを通じて外鍔２１をこの連通穴３１ａの穴縁部に突き当てる位置まで入れ込まれてグロメット本体３と組み合わされるようになっている。
【００２５】
スリーブ体２の主体部２０の直径方向両側位置にはそれぞれ、主体部２０の内外を連通させる窓穴状をなす開放部２０ａが形成されている。また、外鍔２１におけるかかる開放部２０ａの直上に位置される箇所にはかかる開放部２０ａに連通した割り欠き部２１ａが形成されている。この割り欠き部２１ａを通じて軸体１の前記リブ状部１０ｆが開放部２０ａに入り込むようになっている。軸体１の前記軸中心線ｘを巡る向きのリブ状部１０ｆの厚さ寸法よりも割り欠き部２１ａ及び開放部２０ａの幅寸法は大きくなっている。
【００２６】
スリーブ体２の筒他端２”には、外側に突き出す突部２０ｂが形成されている。図示の例では、かかる突部２０ｂはスリーブ体２の周回方向において、隣り合う突部２０ｂとの間に略等しい間隔を開けて、四箇所に設けられている。
【００２７】
また、図示の例では、スリーブ体２の筒他端２”側には、開放部２０ａの一つとこの筒他端２”間に亘る割溝２０ｄが形成されている。図示の例では、スリーブ体２はこの割溝２０ｄの溝幅を広げる弾性変形によりその内側への軸体１の挿通を許容するようになっている。外鍔２１側からスリーブ体２内へ前記周回隆起部１０ｅをスリーブ体２の筒他端２”より先に位置させる位置まで軸体１を挿通すると、スリーブ体２側の弾性復帰によりこの周回隆起部１０ｅにかかる筒他端２”が引っかかってスリーブ体２からの軸体１の抜け出しが阻止されるようになっている。
【００２８】
スリーブ体２の主体部２０の内側であって、一対の開放部２０ａ、２０ａの形成箇所の間となる箇所にはそれぞれ、カム溝２０ｅが形成されている。このカム溝２０ｅは前記摺動突部１０ｇと協働して軸体１の前記押し込みによりスリーブ体２を所定量回動させるカム手段として機能するようになっている。かかるカム溝２０ｅは、スリーブ体２に通される軸体１の前記軸中心線ｘを巡る仮想の螺旋に沿うようにして形成されている。また、かかるカム溝２０ｅの溝一端２０ｆはスリーブ体２の一端において外部に開放されている。
【００２９】
軸体１は、その円板状部１１とスリーブ体２の筒一端２’との間に距離を開けた状態から、この円板状部１１をスリーブ体２の筒一端２’に突き当てる位置までグロメット本体３内に押し込むことができるようになっている。この押し込みをなすと、二箇所の前記カム溝２０ｅにそれぞれ対応する前記摺動突部１０ｇが摺接してスリーブ体２はグロメット本体３内において所定量回動されるようになっている。
【００３０】
グロメット本体３は、頭部３１を備えると共に、この頭部３１側から押し込まれる前記軸体１により脚先端３０ａ側を内側から押圧されて弾性変形により拡開される脚部３０を備えている。
【００３１】
図示の例では、グロメット本体３の頭部３１は円盤状をなすように構成されている。この頭部３１の中央には、頭部３１の一面と他面とに亘る連通穴３１ａが貫通状態に形成されている。脚部３０は頭部３１の一面に筒一端を一体に連接させて且つ筒内空間を前記連通穴３１ａに連通させた円筒状体をその筒軸方向に沿った複数の割溝３０ｆにより分割させ、分割された各箇所をそれぞれ弾性脚片３０ｂとしてなる。具体的には、前記円筒状体の筒軸を巡る方向において隣り合う割溝３０ｆとの間に略等しい間隔を開けて４箇所の割溝３０ｆ、３０ｆ…が形成されており、これによりグロメット本体３の脚部３０は四つの弾性脚片３０ｂ、３０ｂ…に区分されている。
【００３２】
各弾性脚片３０ｂはいずれも、脚部３０の脚先端３０ａ側において、脚部３０の内方に突き出す当接部３０ｃを備えている。これにより脚部３０の内部空間の大きさはこの当接部３０ｃの形成位置においては軸体１の周回溝部１０ｂの形成箇所の太さと略等しくなっている。かかる当接部３０ｃにおける頭部３１側に向けられた面は当接部３０ｃの頂部３０ｄに向かうに連れて次第に内方に近づく傾斜面３０ｅとなっている。
【００３３】
頭部３１の他面には、スリーブ体２の外鍔２１の直径と略等しい円形の凹所３１ｂが形成されている。この凹所３１ｂ内に前記連通穴３１ａが設けられている。頭部３１の他面にはこの凹所３１ｂを囲繞するように周回状隆起部３１ｇが形成されている。軸体１をグロメット本体３内に押し込みきるとこの軸体１の円板状部１１はこの周回状隆起部３１ｇ内に収まるようになっている。この周回状隆起部３１ｇは図中符号３１ｈで示す分断部で分断されている。押し込みきった軸体１を抜き出す必要が生じたときはこの分断部３１ｈを利用して円板状部１１下に工具の先端をなどを押し込むことができるようになっている。
【００３４】
スリーブ体２と軸体１とを組み合わせた状態、つまり、軸体１の周回隆起部１０ｅがスリーブ体２の主体部２０の筒他端２”より先に位置され、かつ、軸体１のリブ状部１０ｆがスリーブ体２の開放部２０ａに入り込み、さらに、軸体１の摺動突部１０ｇがスリーブ体２のカム溝２０ｅに入り込むようにした状態から、スリーブ体２を外鍔２１の形成側と反対の筒他端２”側から先にグロメット本体３の連通穴３１ａに入れ込むことで、スリーブ体２、軸体１、グロメット本体３の三者が組み合わされる。スリーブ体２の外鍔２１は前記凹所３１ｂ内に収まる。スリーブ体２の外鍔２１の形成側と反対の筒他端２”は脚部３０の当接部３０ｃよりも頭部３１側に位置される。スリーブ体２の四箇所の突部２０ｂはそれぞれ弾性脚片３０ｂ間に位置される。（図８）軸体１のリブ状部１０ｆも弾性脚片３０ｂ間に位置される。（図５）弾性脚片３０ｂの当接部３０ｃは軸体１の周回溝部１０ｂに納まる。（図３）具体的には、グロメット本体３に前記のように組み合わせたスリーブ体２及び軸体１を入れ込む過程で軸体１の軸先端１０ａが当接部３０ｃを押圧して各弾性脚片３０ｂは外向きに一旦撓み出され、この後に軸先端１０ａが当接部３０ｃを乗り越えた位置で各弾性脚片３０ｂは弾性復帰して周回溝部１０ｂに入り込む。
【００３５】
このように構成されたグロメットのグロメット本体３の脚部３０を、この脚部３０を挿通可能でその頭部３１を挿通不能とする大きさの留め付け対象物Ｐの貫通穴Ｐａに挿通させる。次いで、軸体１の円板状部１１がスリーブ体２の外鍔２１及びグロメット本体３の頭部３１に接する位置までこの軸体１を押し込むと、周回溝部１０ｂから当接部３０ｃが抜け出し軸体１の外周面によって各弾性脚片３０ｂは外側に拡開、つまり撓み出される。また、前記のようにリブ状部１０ｆの厚さ寸法よりもスリーブ体２の開放部２０ａ及び割り欠き部２１ａの幅寸法は大きくなっていることから、かかる軸体１の押し込みによって前記カム手段によりスリーブ体２は回動され、その突起を撓み出された弾性脚片３０ｂの内側に入り込ませる。すなわち、スリーブ体２の突起は前記回動により前記脚部３０の脚先端３０ａ側よりも前記頭部３１側において前記拡開されたこの脚部３０の内側に入り込んでこの脚部３０を支持する。図示の例では、軸体１を前記のように押し込むとスリーブ体２がこの軸体１の軸中心線ｘを中心として約２０度回動されるようになっている。（図８から図９）
【００３６】
また、この実施の形態にあっては、前記スリーブ体２に、軸体１の押し込みによるこのスリーブ体２の前記回動により、グロメット本体３の被係合部３１ｅに係合してスリーブ体２の逆転を阻止する係合部２１ｂが備えられている。図示の例では、スリーブ体２の外鍔２１に平面視の状態で略三角形の山状をなす係合部２１ｂが一箇所設けられている。また、この係合部２１ｂとスリーブ体２の中心との間において、外鍔２１に肉抜き部２１ｃが形成されており、外鍔２１におけるこの肉抜き部２１ｃと係合部２１ｂとの間にある箇所が弾性変形できるようになっている。一方、グロメット本体３の頭部３１には、かかる係合部２１ｂを納める追加凹所３１ｃが前記凹所３１ｂに連通するように形成されている。この追加凹所３１ｃを構成する軸体１の軸中心線ｘを巡る向きにある壁部にはスリーブ体２の前記所定量の回動位置で係合部２１ｂを受け入れる平面視の状態で谷状をなす被係合部３１ｅが二箇所の山状突部３１ｆ、３１ｆ間に形成されている。スリーブ体２の回動の過程で係合部２１ｂが山状突部３１ｆに突き当たり前記箇所は一旦弾性変形され係合部２１ｂはこの山状突部３１ｆを乗り越える。そして、被係合部３１ｅに係合部２１ｂは入り込んだ位置での前記箇所の弾性復帰により被係合部３１ｅに係合部２１ｂが係合されるようになっている。（図７）これによりこの実施の形態にあっては、前記所定量の回動をして突部２０ｂを拡開した脚部３０、つまり弾性脚片３０ｂの内側に位置させてこの弾性脚片３０ｂを支持したスリーブ体２のこの支持状態を安定的に維持できるようになっている。
【００３７】
また、この実施の形態にあっては、スリーブ体２の四箇所の突部２０ｂ、２０ｂ…のうちの対向位置にある二箇所の突部２０ｂ、２０ｂがその余の二つの突部２０ｂ、２０ｂよりやや大きく突きだしている。それと共に、軸体１をグロメット本体３に押し込みきった状態から所定量この軸体１をスリーブ体２共々回動できるようにしてある。図示の例では、前記リブ状部１０ｆの納まる隣り合う弾性脚片３０ｂ、３０ｂ間の間隔はリブ状部１０ｆの厚さ寸法よりも大きくなっている。（図５）また、前記被係合部３１ｅは前記軸中心線ｘを巡る向きにおいて追加凹所３１ｃの中間位置に設けてあり、この被係合部３１ｅに係合部２１ｂを係合させた位置からさらに一定角度分、図示の例では約１０度、スリーブ体２は回動可能となっている。（図９から図１０）
【００３８】
留め付け対象物Ｐの厚さが比較的薄い場合、軸体１の押し込みにより弾性脚片３０ｂはその基部、つまり頭部３１との連接部に近い側を中心として弾性変形されることから、軸体１と拡開された弾性脚片３０ｂとの間には頭部３１側において比較的広い隙間が形成される。（図１１）この実施の形態にあっては、このときは突きだし寸法の大きい二箇所の突部２０ｂを対応する弾性脚片３０ｂの内面にそれぞれ接しさせ支持するようにしている。（図９）一方、留め付け対象物Ｐの厚さが比較的厚い場合、軸体１の押し込みによる弾性脚片３０ｂの弾性変形の中心は前者の場合に比べその脚先端３０ａ側に近い側となるため、軸体１と拡開された弾性脚片３０ｂとの間の頭部３１側の隙間は前者の場合より狭くなる。（図１２）このため、この場合には、押し込みきった軸体１をさらに回動させて前記突きだし寸法の大きい突部２０ｂを弾性脚片３０ｂの内側に確実に入り込ませることができるようにしている。この場合には、四箇所の突部２０ｂ、２０ｂ…のそれぞれが対応する弾性脚片３０ｂの内面にそれぞれ接してこれを支持することとなる。（図１０）押し込みきった軸体１の回動操作は前記差し込み凹所１１ａを利用してなすことができ、この操作をすると前記カム手段を介してスリーブ体２も軸体１と一緒に回動される。図示の例では、スリーブ体２の突部２０ｂは、前記軸体１の軸中心線ｘに直交する向きの断面において、頂部を挟んだ両側を傾斜させた山状をなすように形成されており、かかる押し込みきった軸体１の回動により拡開量の少ない弾性脚片３０ｂの内側にこの突部２０ｂがスムースに入り込めるようにしてある。かかる押し込みきった軸体１の回動操作は隣り合う脚部３０間の間隔の範囲を限度としてなされ、この操作によりスリーブ体２の突部２０ｂが弾性脚片３０ｂの内側から外れ出すことはない。
【００３９】
以上に説明したグロメットにおける弾性変形特性を備えるべき箇所へのこの特性の付与は、かかるグロメットを合成樹脂の成形品とすることで、容易になすことができる。
【符号の説明】
【００４０】
１  軸体
２  スリーブ体
２０ｂ  突部
３  グロメット本体
３０  脚部
３０ａ  軸先端
３１  頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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