(57)【要約】【課題】留め付け対象物の貫通穴への挿通部に備えられた一対の弾性掛合部一方を撓み込ませる操作を行うだけで、双方の弾性掛合部の貫通穴への掛合を同時に解除できるようにする。【解決手段】基部１と、留め付け対象物Ｐに形成された貫通穴Ｐａへの挿通部２とを備え、この貫通穴Ｐａへの挿通部２の挿通をこの挿通部２の一部をなす弾性掛合部２０を内向きに撓み込ませることで許容すると共に、この挿通終了位置におけるこの弾性掛合部２０の弾性復帰により前記基部１とこの弾性掛合部２０との間で留め付け対象物Ｐを挟み込むようにしてこの留め付け対象物Ｐに留め付く留め具Ｃである。弾性掛合部２０は、挿通部２の挿通中心線ｘを挟んだ両側にそれぞれ備えられていると共に、一方の弾性掛合部２０に前記内向きの撓み込みが生じたときに、これに他方の弾性掛合部２０を追随させる連係手段３を備えている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部と、留め付け対象物に形成された貫通穴への挿通部とを備え、この貫通穴への挿通部の挿通をこの挿通部の一部をなす弾性掛合部を内向きに撓み込ませることで許容すると共に、この挿通終了位置におけるこの弾性掛合部の弾性復帰により前記基部とこの弾性掛合部との間で留め付け対象物を挟み込むようにしてこの留め付け対象物に留め付く留め具であって、
弾性掛合部は、挿通部の挿通中心線を挟んだ両側にそれぞれ備えられていると共に、
一方の弾性掛合部に前記内向きの撓み込みが生じたときに、これに他方の弾性掛合部を追随させる連係手段を備えていることを特徴とする留め具。
【請求項２】
連係手段は、その一端部を一方の弾性掛合部に回動可能に組み付け、その他端部を他方の弾性掛合部に回動可能に組み付けると共に、中央部において屈曲可能に構成された連係部材から構成され、一方の弾性掛合部に前記内向きの撓み込みが生じたときに前記屈曲を生じさせながら連係部材の中央部が挿通部の挿通中心線に沿う向きに移動するようになっていることを特徴とする請求項１に記載の留め具。
【請求項３】
挿通部に連係部材の中央部の被案内部を納める案内溝が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の留め具。
【請求項４】
基部の側部に開放部が形成されていると共に、この開放部に弾性掛合部の一部をこれを前記側部から突き出させないようにして臨ませていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の留め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、留め付け対象物に形成された貫通穴に挿通部を挿通終了位置まで挿通することにより、この留め付け対象物に留め付いて、この留め具を介してこの留め付け対象物に他の部材を連結させたり、あるいは、前記貫通穴を連通させ合うようにして重ね合わされた複数の留め付け対象物を留め合わせるために用いられる留め具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
取付穴に挿通されきった位置でこの取付穴に弾発掛合される係止片を、この挿通中心線を挟んだ両側にそれぞれ備えると共に、一対の係止片の内側にそれぞれ操作片を設けさせ、クリップにおける挿通手前側に形成された操作穴を通じてピンを差し込み前記操作片を押圧することで、前記係止片を内向きに撓み込ませて取付穴との掛合を解けるようにしたクリップがある。（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３５１４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の留め具（クリップ）において、留め付け対象物の貫通穴への挿通部に備えられた一対の弾性掛合部の一方を撓み込ませる操作を行うだけで、双方の弾性掛合部の貫通穴への掛合を同時に解除できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、留め具を、基部と、留め付け対象物に形成された貫通穴への挿通部とを備え、この貫通穴への挿通部の挿通をこの挿通部の一部をなす弾性掛合部を内向きに撓み込ませることで許容すると共に、この挿通終了位置におけるこの弾性掛合部の弾性復帰により前記基部とこの弾性掛合部との間で留め付け対象物を挟み込むようにしてこの留め付け対象物に留め付く留め具であって、
弾性掛合部は、挿通部の挿通中心線を挟んだ両側にそれぞれ備えられていると共に、
一方の弾性掛合部に前記内向きの撓み込みが生じたときに、これに他方の弾性掛合部を追随させる連係手段を備えているものとした。
【０００６】
かかる留め具は前記挿通部の挿通中心線を挟んだ両側にそれぞれ前記貫通穴の挿通先側の穴縁に対する弾性掛合部を備えているが、かかる留め具は前記連係手段を備えていることから一対の弾性掛合部の一方に対する内向きへの撓み込み操作によって同時に他方の弾性掛合部にも内向きへの撓み込みを生じさせることができ、これにより留め付け対象物への留め付け状態はワンアクションで解除される。
【０００７】
前記連係手段を、その一端部を一方の弾性掛合部に回動可能に組み付け、その他端部を他方の弾性掛合部に回動可能に組み付けると共に、中央部において屈曲可能に構成された連係部材から構成し、一方の弾性掛合部に前記内向きの撓み込みが生じたときに前記屈曲を生じさせながら連係部材の中央部が挿通部の挿通中心線に沿う向きに移動するようにしておくこともある。この場合さらに、挿通部に連係部材の中央部の被案内部を納める案内溝を形成させておくこともある。
【０００８】
留め付け対象物の貫通穴に挿通部を挿通させてこの留め付け対象物に留め付けられた留め具の一対の弾性掛合片の一方を、内向きに撓み込ませる操作を行うと、連係部材の中央部は前記挿通中心線に沿う向きに移動される。このように中央部が移動されると、連係部材はその両端間を近接させる向きに屈曲され、したがって一対の弾性掛合片の他方も内向きに撓み込まされる。これにより、前記留め付け状態から一対の弾性掛合片の一方を内向きに撓み込ませる操作を行うだけで、同時に他方の弾性掛合片も内向きに撓み込ませて留め付け対象物に対する留め具の留め付けを解除させることができる。
【０００９】
前記基部の側部に開放部を形成させておくと共に、この開放部に前記弾性掛合部の一部をこれを前記側部から突き出させないようにして臨ませておくこともある。
【００１０】
このようにした場合、前記開放部を通じてドライバなどの工具などの先端を基部内に差し込み、前記弾性掛合部の一部を押圧操作することで、容易かつ確実に一対の弾性掛合部の一方を内向きに撓み込ませることができる。また、この操作をなすための操作位置は明確である。また、かかる弾性掛合部の一部は前記開放部から外側に突き出されていないので、誤って弾性掛合部を撓み込ませてしまう事態を生じさせることはない。
【発明の効果】
【００１１】
この発明にかかる留め具にあっては、留め付け対象物への留め付け状態を、挿通部に備えられた一対の弾性掛合部の一方をこの挿通部の挿通中心線に対し交叉する向きから押圧してこれを撓み込ませる操作を行うだけで、双方の弾性掛合部の貫通穴への掛合を同時に解いて、ワンアクョンで解除することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は留め具の分解斜視図である。
【図２】図２は留め具を構成する挿通部及び基部側を、その幅側の中央位置から半分に切断した状態の斜視図である。
【図３】図３は留め具をその幅側の中央位置から半分に切断した状態の斜視図である。
【図４】図４は留め具の平面図である。
【図５】図５は留め具の右側面図である。
【図６】図６は留め具の正面図である。
【図７】図７は留め具の使用状態を示した正面図である。
【図８】図８は留め具の使用状態を図４におけるＡ−Ａ線位置で断面にして示した断面図である。
【図９】図９は図８の状態から一対の弾性掛合部の一方を内向きに撓み込ませ操作した様子を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図１〜図９に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。この実施の形態にかかる留め具Ｃは、留め付け対象物Ｐに形成された貫通穴Ｐａに挿通部２を挿通終了位置まで挿通することにより、この留め付け対象物Ｐに留め付いて、この留め具Ｃを介してこの留め付け対象物Ｐに他の部材Ｐ’を連結させたり、あるいは、前記貫通穴Ｐａを連通させ合うようにして重ね合わされた複数の留め付け対象物Ｐ、Ｐ…を留め合わせるために用いられるものである。
【００１４】
この実施の形態にあっては、かかる留め具Ｃは、板状をなす他の部材Ｐ’に対する取付部１０を備えた基部１と前記挿通部２とを備えており、この基部１をかかる取付部１０をもって他の部材Ｐ’に取り付けた状態からかかる挿通部２を板状をなす留め付け対象物Ｐに設けられた貫通穴Ｐａに挿通させることで、かかる留め具Ｃを介してかかる他の部材Ｐ’と留め付け対象物Ｐとの留め合わせをなすように構成されている。かかる留め具Ｃは、前記挿通部２の挿通中心線ｘを挟んだ両側にそれぞれ前記貫通穴Ｐａの挿通先側の穴縁に対する弾性掛合部２０を備えているが、この一対の弾性掛合部２０、２０の一方に対する内向きへの撓み込み操作によって同時に他方の弾性掛合部２０にも内向きへの撓み込みを生じさせる構造を備えており、留め付け対象物Ｐへの留め付け状態をワンアクションで解除してかかる留め付け対象物Ｐと前記他の部材Ｐ’との留め具Ｃを介した留め合わせを解くことができるようになっている。
【００１５】
この実施の形態にあっては、前記挿通部２は角筒状をなすように構成されている。かかる挿通部２の挿通先頭となる筒一端２１は閉塞され、一方、筒他端２２は開放されている。かかる筒一端２１は開放されていても良い。かかる挿通部２は、その挿通中心線ｘに直交する向きの断面内外郭形状を、この挿通中心線ｘのいずれの位置においても、略長方形状とするように構成されている。すなわち、かかる挿通部２は、幅広の二つの側面部２３、２３と、これより幅狭の二つの側面部２４、２４とを備えている。そして、かかる挿通部２は穴口形状を長方形状とする貫通穴Ｐａに対し、この貫通穴Ｐａの長さ側に挿通部２の幅広側を沿わせ、したがってこの貫通穴Ｐａの幅側に挿通部２の幅狭側を沿わせるようにして、挿通されるようになっている。
【００１６】
前記弾性掛合部２０は、かかる挿通部２の幅狭の二つの側面部２４、２４にそれぞれ形成されている。かかる弾性掛合部２０は外面部に掛合凸部２０ａを備えており、一対の弾性掛合部２０、２０の掛合凸部２０ａの頂部２０ｂ間の距離は前記貫通穴Ｐａの長さよりも大きくなっている。これにより、かかる貫通穴Ｐａへの挿通部２の挿通はこの挿通に伴って挿通部２の一部をなす弾性掛合部２０を内向きに撓み込ませることで許容されるようになっている。図示の例では、かかる掛合凸部２０ａは、挿通部２の挿通先頭側から頂部２０ｂに向けて次第に高まる傾斜面２０ｃと、前記基部１の側に向いた掛合面２０ｄとを備えており、前記貫通穴Ｐａへの挿通部２の挿通はこの傾斜面２０ｃの貫通穴Ｐａの穴縁への摺接によって徐々に弾性掛合部２０を内向き撓み込ませることでスムースに許容されるようになっている。
【００１７】
図示の例では、かかる弾性掛合部２０は、挿通部２の前記幅狭の側面部２４に、この挿通部２の挿通方向に沿った二条の割溝２４ａ、２４ａを設けることで、この幅狭の側面部２４の一部によって構成されている。かかる割溝２４ａは、挿通部２の挿通先頭となる筒一端２１との間にやや距離を開けた位置から始まり筒他端２２に至るように形成されている。また、弾性掛合部２０の自由端は、挿通部２の筒他端２２よりも挿通部２の挿通手前側に向けて延びだしている。弾性掛合部２０の自由端側であって、その外面部には、前記掛合凸部２０ａとの間に間隔を開けると共に、この外面部からの突きだし寸法をこの掛合凸部２０ａよりも大きくした操作用凸部２０ｅが形成されている。
【００１８】
一方、前記基部１は、前記挿通部２の筒他端２２を巡る外鍔状をなすように構成されている。この基部１は前記貫通穴Ｐａには入り込まない大きさを持つように構成され、この基部１における挿通部２との連接側には前記挿通中心線ｘに直交する向きの引っかかり面１１が形成されている。図示の例では、前記弾性掛合部２０の操作用凸部２０ｅにおける掛合凸部２０ａに向き合う面は、この引っかかり面１１と略同面上に位置されるようになっている。（図８）
【００１９】
この基部１における挿通部２の幅狭の側面部２４側に位置される側部には開放部１２が形成されている。そして、この開放部１２に弾性掛合部２０の一部、図示の例では前記操作用凸部２０ｅが、この基部１の側部から側方に突き出させないように臨んでいる。具体的には、基部１における挿通部２の幅狭の側面部２４側に位置される側部の中央には、基部１の内外を貫通し、かつ、前記引っかかり面１１の一部を切り欠いてなる開放部１２が形成されている。
【００２０】
また、この実施の形態においては、かかる基部１における挿通部２の幅広の側面部２３側に位置される側部には、前記挿通中心線ｘに直交する向きに外側に張り出す前記取付部１０が形成されている。この取付部１０にはネジの通し孔１０ａが形成されており、前記他の部材Ｐ’の一面にこの通し孔１０ａを通して図示しないネジをネジつけることにより、この他の部材Ｐ’の一面から挿通部２を突き出させるようにした態様で、この他の部材Ｐ’に留め具Ｃを取り付けるようになっている。
【００２１】
留め具Ｃの挿通部２を留め付け対象物Ｐの貫通穴Ｐａに挿通終了位置まで挿通すると、つまり、弾性掛合部２０の掛合凸部２０ａの頂部２０ｂがこの貫通穴Ｐａの挿通先側の穴縁より先に入り込むと、前記のように内向きに撓み込まされた弾性掛合部２０の弾性復帰が許容され、この弾性復帰がなされるとかかる掛合凸部２０ａと前記基部１との間で留め付け対象物Ｐは挟み込まれ、留め具Ｃの留め付け対象物Ｐへの留め付けが完了される。
【００２２】
また、この実施の形態にかかる留め具Ｃは、一方の弾性掛合部２０に前記内向きの撓み込みが生じたときに、これに他方の弾性掛合部２０を追随させる連係手段３を備えている。
【００２３】
この実施の形態にかかる留め具Ｃは前記挿通部２の挿通中心線ｘを挟んだ両側にそれぞれ前記貫通穴Ｐａの挿通先側の穴縁に対する弾性掛合部２０を備えているが、この連係手段３により一対の弾性掛合部２０、２０の一方に対する内向きへの撓み込み操作によって同時に他方の弾性掛合部２０にも内向きへの撓み込みを生じさせて、留め付け対象物Ｐへの留め付け状態をワンアクションで解除するようになっている。
【００２４】
この実施の形態にあってはかかる連係手段３を、基部１及び挿通部２内にあって、一対の弾性掛合部２０、２０の動きをリンクさせる連係部材３０によって構成させている。かかる連係部材３０は、その一端部を一方の弾性掛合部２０に回動可能に組み付け、その他端部を他方の弾性掛合部２０に回動可能に組み付けると共に、中央部３１において屈曲可能に構成されている。
【００２５】
図示の例では、さらに前記挿通部２に連係部材３０の中央部３１の被案内部３１ａを納める案内溝２３ａが形成されており、この案内溝２３ａによって一方の弾性掛合部２０に前記内向きの撓み込みが生じたときに前記屈曲を生じさせながら連係部材３０の中央部３１が挿通部２の挿通中心線ｘに沿う向きに移動するようになっている。
【００２６】
連係部材３０の中央部３１は、軸状をなすように構成されている。この中央部３１の長さは、挿通部２の一対の幅広の側面部２３、２３の内面間の寸法よりも大きくなるように構成されている。かかる挿通部２の一対の幅広の側面部２３、２３にはそれぞれ、その中央部３１に、前記挿通中心線ｘに沿った案内溝２３ａが形成されている。この案内溝２３ａは、挿通部２の筒他端２２から始まって筒一端２１側に向けて続く挿通部２の幅広の側面部２３を二分する割溝となっている。中央部３１はその一端を前記被案内部３１ａとして一対の幅広の側面部２３、２３の一方に形成された案内溝２３ａに入れ込ませ、かつ、その他端も前記被案内部３１ａとして一対の幅広の側面部２３、２３の他方に形成された案内溝２３ａに入れ込ませている。
【００２７】
連係部材３０は、この中央部３１を挟んだ両側にそれぞれウイング体３２を備えている。各ウイング体３２はそれぞれその一端を中央部３１の両端間においてこの中央部３１に薄肉のヒンジ部３３を介して連接させている。また、各ウイング体３２はそれぞれ、この中央部３１との連接側と反対の側を二つに分岐させると共に、両分岐部３２ａ、３２ａの端末にそれぞれ軸穴３２ｂを備えている。
【００２８】
一方、前記弾性掛合部２０の自由端であって、前記操作用凸部２０ｅの基部１は、挿通部２の幅側に沿った厚さを、連係部材３０のウイング体３２の分岐部３２ａ間に隙間少なく納まる寸法とするように構成されている。それと共に、この操作用凸部２０ｅの基部１における挿通部２の長さ側に沿った両側部にはそれぞれ、前記軸穴３２ｂに納まる軸突起２０ｆが形成されている。
【００２９】
そして、この実施の形態にあっては、一対の弾性掛合部２０、２０の一方の操作用凸部２０ｅの基部１を連係部材３０の一方のウイング体３２の分岐部３２ａ間に前記軸穴３２ｂに軸突起２０ｆを納めた状態で組み合わせ、かつ、一対の弾性掛合部２０、２０の他方の操作用凸部２０ｅの基部１を連係部材３０の他方のウイング体３２の分岐部３２ａ間に前記軸穴３２ｂに軸突起２０ｆを納めた状態で組み合わせ、この状態においてさらに、前記中央部３１を前記案内溝２３ａに入れ込ませて、基部１及び挿通部２内に連係部材３０を内蔵させている。また、一対の弾性掛合部２０、２０がいずれも内向きの撓み込みを生じていない状態において、連係部材３０は、その中央部３１を前記案内溝２３ａの入り口側、つまり、挿通部２の筒他端２２側に位置させ、かつ、挿通部２の筒一端２１側を屈曲外側とするようにこの中央部３１を中心にやや屈曲されている。（図８）
【００３０】
留め付け対象物Ｐの貫通穴Ｐａに挿通部２を挿通させてこの留め付け対象物Ｐに留め付けられた留め具Ｃの一対の弾性掛合部２０、２０の一方を、内向きに撓み込ませる操作を行うと、連係部材３０の中央部３１の被案内部３１ａは前記案内溝２３ａに納められていることから、連係部材３０の中央部３１は前記挿通中心線ｘに沿う向きに移動される。このように中央部３１が移動されると、連係部材３０はその両端間を近接させる向きに屈曲され、したがって一対の弾性掛合部２０、２０の他方も内向きに撓み込まされる。（図９）これにより、前記留め付け状態から一対の弾性掛合部２０、２０の一方を内向きに撓み込ませる操作を行うだけで、同時に他方の弾性掛合部２０も内向きに撓み込ませて留め付け対象物Ｐに対する留め具Ｃの留め付けを解除させることができる。
【００３１】
また、図示の例では、前記基部１の内側において、前記案内溝２３ａの入り口を挟んだ両側に、挿通部２の筒他端２２から挿通手前側に突き出すガイド片１３が形成されている。このガイド片１３の側部の一方は基部１の内壁と一体となっている。また、ガイド片１３の突きだし端部には案内溝２３ａの入り口側から離れるに連れて一対のガイド片１３、１３間の間隔を広げる傾斜面１３ａが形成されている。図示の例では、基部１及び挿通部２側に連係部材３０を組み合わせる際に、この一対のガイド片１３、１３間に前記被案内部３１ａを入れ込ませることで、この被案内部３１ａを前記案内溝２３ａ内にスムースに入れ込めるようにしている。
【００３２】
また、図示の例では、連係部材３０のウイング体３２における分岐部３２ａの内側にはそれぞれ、前記軸穴３２ｂへの軸突起２０ｆへの導入を容易にするガイド溝３２ｃが形成されている。このガイド溝３２ｃは分岐部３２ａの一方側縁部から軸穴３２ｂまでの間に形成され、かつ、軸穴３２ｂに近づくに連れて浅くなるように構成されており、基部１及び挿通部２側に連係部材３０を組み合わせる際にこのガイド溝３２ｃに軸突起２０ｆを入り込ませるようにして一対の分岐部３２ａ、３２ａ間に弾性掛合部２０の操作用凸部２０ｅの基部１を入れ込ませると、ガイド溝３２ｃの傾斜により主として一対の分岐部３２ａ、３２ａの側を外向きに弾性変形させながら、軸突起２０ｆは軸穴３２ｂ位置まで導かれ、そこでの弾性復帰により軸突起２０ｆは軸穴３２ｂに入り込む。
【００３３】
また、この実施の形態にあっては、基部１の側部に形成された前記開放部１２に弾性掛合部２０の一部をこれを前記側部から突き出させないようにして臨ませていることから、この開放部１２を通じてドライバなどの工具などの先端Ｄを基部１内に差し込み、かかる一部、図示の例では前記操作用凸部２０ｅの突きだし端を前記挿通中心線ｘに直交する向きに押圧操作することで、容易かつ確実に一対の弾性掛合部２０、２０の一方を内向きに撓み込ませることができる。（図９）また、この操作をなすための操作位置は明確である。また、かかる弾性掛合部２０の一部は前記開放部１２から外側に突き出されていないので、誤って弾性掛合部２０を撓み込ませてしまう事態を生じさせることはない。
【００３４】
図示の例では、前記操作用凸部２０ｅの突きだし端には、挿通部２の挿通先頭側に向かうに連れて次第に前記挿通中心線ｘに近づく向きに傾斜した傾斜面部２０ｇが形成されていると共に、この操作用凸部２０ｅにおける掛合凸部２０ａに向き合う側にはこの傾斜面部２０ｇとの間に段部を形成させる張り出し部２０ｈが形成されており、前記操作時に工具などの先端Ｄなどが操作用凸部２０ｅの突きだし端に落ち着きやすくなっている。
【００３５】
なお、以上に説明した留め具Ｃにおける弾性変形特性を備えるべき箇所へのこの特性の付与は、かかる留め具Ｃを合成樹脂材料を用いた成形品とすることで、容易に実現させることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１  基部
２  挿通部
２０  弾性掛合部
３  連係手段
Ｐ  留め付け対象物
Ｐａ  貫通穴
ｘ  挿通中心線
Ｃ  留め具
【図１】
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【図２】
2011027214.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2011027214.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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