(57)【要約】【課題】  燃料電池コージェネシステムにおいて、殺菌専用の加熱手段を設けることなく、水温を一時的に加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にすることにより、外部から侵入したバクテリアなどの微生物や藻が繁殖することを抑制し、これらによって水流路内の閉塞を防ぐことを目的とする。【解決手段】  燃料電池と、前記燃料電池を冷却する冷却水循環流路と、原料から前記燃料電池に供給する燃料を生成する改質器と、前記冷却水循環流路と前記改質器の少なくとも一方に供給する水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクから所定の温度以上になる部分を経由してもどる加熱流路とを具備したことを特徴とする燃料電池コージェネシステム。【選択図】  図１
2011181514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料電池と、前記燃料電池を冷却する冷却水循環流路と、原料から前記燃料電池に供給する燃料を生成する改質器と、前記冷却水循環流路と前記改質器の少なくとも一方に供給する水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクから所定の温度以上になる部分を経由してもどる加熱流路とを具備したことを特徴とする燃料電池コージェネシステム。
【請求項２】
前記貯水タンクの水を前記冷却水循環流路に送り込む冷却水供給流路および冷却水供給手段と、前記冷却水循環流路から前記貯水タンクに水を戻す冷却水排水流路により、前記加熱流路を構成したことを特徴とする請求項１記載の燃料電池コージェネシステム。
【請求項３】
前記冷却水循環流路に設けられ起動時に燃料電池が発電に適した温度まで冷却水を加熱する冷却水加熱手段を具備したことを特徴とする請求項１または２記載の燃料電池コージェネシステム。
【請求項４】
前記加熱流路に前記改質器の排熱を回収する熱交換器を設けしたことを特徴とする請求項１、２または３記載の燃料電池コージェネシステム。
【請求項５】
前記燃料電池の発電時に発生する熱を回収し貯える貯湯槽を設け、前記加熱流路に前記貯湯槽に貯えられた貯湯水により前記加熱流路を流れる水を加熱する熱交換器を設けしたことを特徴とする請求項１から４いずれかに記載の燃料電池コージェネシステム。
【請求項６】
前記貯湯槽の貯湯温度を上げる追炊き手段と、前記加熱流路に前記追炊き手段で加熱された水により前記加熱流路を流れる水を加熱する熱交換器を設けたことを特徴とする請求項５記載の燃料電池コージェネシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池コージェネシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池は水素と酸素の直接反応により電気エネルギーに変換するもので、発電効率が高く、大気汚染物質もほとんど排出しないことから環境にやさしい発電装置である。発電の際には熱を発生するので、これを回収することにより、コージェネシステムを構築することができ、トータルエネルギー効率は７０〜８０％となり、地球温暖化防止に貢献できる技術として期待されている。
【０００３】
燃料電池には燐酸型や固体高分子型などがあるが、これまである程度規模の大きい燃料電池コージェネシステムとしては主に燐酸型が検討されてきた。近年家庭用のコージェネシステムとしての開発が進められるようになってきているが、この用途の燃料電池は、動作温度が６０〜９０℃と低く、オン・オフを繰り返すことが容易な固体高分子型が用いられている。
【０００４】
家庭における熱の利用は、排熱により水を加熱し貯湯槽に貯えるという方法が一般的であるが、貯湯槽には、貯えられている湯の温度が低い場合や湯量が不充分な場合に加熱するための加熱能力の高い追い炊きバーナーを設けることにより、単に給湯するだけでなく、暖房などより広範な用途に熱を利用することができる。
【０００５】
燃料電池の燃料となる水素リッチなガスは、一般に都市ガスなどの原料を水と反応させることにより得る。この水素を生成する水素生成部には、効率良く水素を生成ために触媒が用いられるが、この触媒の被毒による性能低下防止や、金属イオンなど不純物の水素生成器内部への付着による性能低下などの不具合を防止するため、水素生成器に供給される水は触媒被毒物質や金属イオンなどの不純物が除去されていなければならない。
【０００６】
また、効率よく発電するためには、燃料電池本体を最適温度に保つことが必要であるため、起動時には起動時間短縮のため加熱が必要であり、発電時には冷却が必要となる。この熱媒体としては多くの場合、水が用いられるが、この水は漏電を防ぐために導電率が低くなければならない。
【０００７】
このため、水は通常各種フィルター、逆浸透膜装置、イオン交換樹脂、電気透析装置を通して不純物を除去した後、供給することが必要である。
【０００８】
水の補給源としては、燃料電池の発電により水が生成されるので、発電後の排ガスを冷却することにより水を凝縮、回収することができるが、回収量は運転条件などに依存するため、不足する場合は水道水など外部から導入する必要がある。必要に応じて随時供給したり、流量を正確に制御しながら供給するため、凝縮回収した水や外部から導入した水は一旦貯水タンクに蓄えることが必要である。
【０００９】
しかし凝縮回収した水はほぼ純水であり、菌の繁殖には好都合な状態になっており、外部からの水の導入や、水を回収した後の空気を排気する排気口から菌類が侵入することにより、貯水タンク内に菌類や藻が繁殖する恐れがあり、これが配管の詰りなどの不具合の原因になる可能性がある。
【００１０】
これに対応する方法として、抗菌作用のある銅・亜鉛などの金属材料を水経路内に用い
るもの（特開平８−２２８３３）、紫外線による殺菌装置を用いるもの（特開平９−６３６１２）、抗菌フィルターを水経路内に設けるもの（特開平８−６３６１１）、水を強酸性にするもの（特開平０８−２２８３３）、水の温度を加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にして殺菌するもの（特開平８−１３８７１４）などが提案されている。
【００１１】
このうち加熱殺菌するものについては、外部からの水道水導入の際に燃料電池からの排ガスから水を冷却回収する水回収装置において、冷却水の流量を通常運転時よりしぼることにより冷却効果を低下させて、回収水タンク内の水の温度を一時的に加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にするというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平８−２２８３３号公報
【特許文献２】特開平９−６３６１２号公報
【特許文献３】特開平８−６３６１１号公報
【特許文献４】特開平８−２２８３３号公報
【特許文献５】特開平８−１３８７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
従来の燐酸型燃料電池コージェネシステムでは動作温度が百数十℃以上であるため、タンク内の回収水全体の温度を加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にすることは比較的容易であるが、固体高分子型燃料電池コージェネシステムでは動作温度が数十℃であること、また、排ガスから熱回収する場合や水を回収する場合さらに低い温度に冷やす必要があるため、タンク内の回収水全体の温度を加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にすることは困難であった。
【００１４】
本発明は、殺菌専用の加熱手段を設けることなく、水温を一時的に加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にすることにより、外部から侵入したバクテリアなどの微生物や藻が繁殖することを抑制し、これらによって水流路内の閉塞を防ぐことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明は燃料電池と、前記燃料電池を冷却する冷却水循環流路と、原料から前記燃料電池に供給する燃料を生成する改質器と、前記冷却水循環流路と前記改質器の少なくとも一方に供給する水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクから所定の温度以上になる部分を経由してもどる加熱流路とを具備したことを特徴とする燃料電池コージェネシステムである。
【００１６】
また、本発明は貯水タンクの水を冷却水循環流路に送り込む冷却水供給流路および冷却水供給手段と、冷却水循環流路から貯水タンクに水を戻す冷却水排水流路により、加熱流路を構成したものである。
【００１７】
また、本発明は冷却水循環流路に設けられ起動時に燃料電池が発電に適した温度まで冷却水を加熱する冷却水加熱手段を具備したものである。
【００１８】
また、本発明は加熱流路に改質器の排熱を回収する熱交換器を設けしたものである。
【００１９】
また、本発明は燃料電池の発電時に発生する熱を回収し貯える貯湯槽を設け、加熱流路に貯湯槽に貯えられた貯湯水により加熱流路を流れる水を加熱する熱交換器を設けしたものである。
【００２０】
また、本発明は貯湯槽の貯湯温度を上げる追炊き手段と、加熱流路に追炊き手段で加熱された水により加熱流路を流れる水を加熱する熱交換器を設けたものである。
【発明の効果】
【００２１】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、専用の加熱手段を設けることなく、
少なくとも一時的に貯水タンク内の水を加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上に上昇させることにより、藻や菌・カビの繁殖を抑制することができるものである。
【００２２】
さらに、高温の燃料生成部からの排熱を利用することにより、却水流路内の水をより高温に加熱することができ、確実な殺菌を行うことができるものである。
【００２３】
また、貯湯槽に残った湯の熱を利用して効率的に、藻や菌・カビの繁殖を抑制することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態１における燃料電池コージェネシステムの構成図
【図２】本発明の実施の形態２における燃料電池コージェネシステムの構成図
【図３】本発明の実施の形態３における燃料電池コージェネシステムの構成図
【図４】本発明の実施の形態４における燃料電池コージェネシステムの構成図
【図５】本発明の実施の形態４における他の燃料電池コージェネシステムの構成図
【図６】本発明の実施の形態４における他の燃料電池コージェネシステムの構成図
【図７】本発明の実施の形態５における燃料電池コージェネシステムの構成図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における燃料電池コージェネシステムの構成図であり、１は燃料電池、２は改質器、３は改質器２を加熱するための燃焼部、７は凝縮器、８は貯水タンク、９は冷却水タンク、１３ａ、１３ｂはイオン交換樹脂、１５は冷却水循環ポンプ、１６は冷却水補給ポンプ、１７は改質水供給ポンプ、１８は冷却水排水弁、２０は冷却水循環流路、２１は冷却水供給流路、２２は冷却水排水流路、２７は放熱器、３１はレベルセンサ、３２は温度センサである。
【００２７】
この構成の燃料電池コージェネシステムでは、貯水タンク８から冷却水供給流路２１、冷却水タンク９、冷却水循環流路２０、冷却水排水流路２２を経て再び貯水タンク８に戻る加熱流路が形成されている。
【００２８】
以上のように構成された燃料電池コージェネシステムについて、以下、その動作を説明する。
【００２９】
発電の動作は以下の通りである。
【００３０】
改質器２で都市ガスと水を反応させて水素を生成し、水素リッチなガスが燃料電池１に供給される。水素生成には触媒が用いられ、改質器２は触媒活性が最適になるように燃焼部３で都市ガスを燃焼させることにより加熱される。燃料電池１内部で水素と空気中の酸素が反応することにより発電し、それに伴って水が生成される。
【００３１】
また、冷却水循環流路２０に設けられた冷却水タンク９から、冷却水循環ポンプ１５によって水が燃料電池内部を流れ、発電の際に生じた熱を回収する。回収した熱は放熱器２７で放熱され、冷却水温度を下げる。この時、温度センサ３２で冷却水の温度をモニターして燃料電池の温度を一定範囲内に保つ。冷却水タンク９の中の水が減少するとレベルセンサ３１により水位の低下を検知し、冷却水補給ポンプ１６によって、冷却水が補給される。
【００３２】
燃料電池から排出された空気は凝縮器７を通して水を凝縮させて、水は貯水タンク８に入り、空気は装置の外に排出される。水素側の排気は改質器の燃焼部３に入り、都市ガスとともに燃焼させる。
【００３３】
水の殺菌の動作は以下の通りである。
【００３４】
冷却水循環ポンプ１５で燃料電池１に水を循環させて発電し、冷却水補給ポンプ１６で貯水タンク８の水を冷却水タンク９に送り、冷却水排水弁１８を開いて冷却水排水流路２２から冷却水を貯水タンク８に戻す。温度センサ３２で水温をモニターし冷却水の温度を加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上に保っておけば、殺菌された水を貯水タンク８に貯えた状態にすることができる。
【００３５】
なお、本実施例では、発電時に冷却水補給ポンプで水を供給しているが、発電終了後であっても、余熱で加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上に保てれば、同様の効果が得られる。
【００３６】
また、本実施の形態では、冷却水の排水を冷却水排水弁１８を通じて貯水タンク８へ排水しているが、冷却水タンク９からオーバーフローする水を貯水タンク８に戻すことによっても同様の効果が得られる。
【００３７】
以上のように本実施例においては、貯水タンクの水を前記冷却水流路に供給し、燃料電池の発電にともなって発生する熱で加熱することにより冷却水流路の水の温度を少なくとも一時的に加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にしながら、再び貯水タンクにもどすことにより、バクテリアなどの微生物や藻が繁殖することを抑制し、これらによって水流路内の閉塞を防ぐことができるものである。
【００３８】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２における燃料電池コージェネシステムの構成図であり、１は燃料電池、２は改質器、３は改質器２を加熱するための燃焼部、７は凝縮器、８は貯水タンク、９は冷却水タンク、１０は冷却水加熱手段となるヒータ、１３ａ、１３ｂはイオン交換樹脂、１５は冷却水循環ポンプ、１６は冷却水補給ポンプ、１７は改質水供給ポンプ、１８は冷却水排水弁、２０は冷却水循環流路、２１は冷却水供給流路、２２は冷却水排出流路、２７は放熱器、３１はレベルセンサ、３２は温度センサである。
【００３９】
発電の動作は実施の形態１と同様であるため、ここでの説明は省略し、以下、水の殺菌の動作について説明する。
【００４０】
起動時に燃料電池１内を循環する冷却水を加熱することにより燃料電池１を昇温するためのヒータ１０に通電し、冷却水タンク９内の水温が加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上に保てるように温度センサ３２で冷却水の温度をモニターしながら、冷却水保補給ポンプ１６で貯水タンク８の水を冷却水タンク９へ送る。また、冷却水排水弁１８を開いて、殺菌された水を貯水タンク８へ戻す。
【００４１】
なお、本実施の形態では、冷却水の排水を冷却水排水弁１８を通じて貯水タンク８へ排水しているが、冷却水タンク９からオーバーフローする水を貯水タンク８に戻すことによっても同様の効果が得られる。
【００４２】
また、実施の形態１で説明したような燃料電池の発電時の熱を利用する方法を併用してもよい。
【００４３】
以上のように本実施の形態においては、貯水タンクの水を前記冷却水流路に供給し、起動時に冷却水を加熱する加熱手段で加熱することにより、冷却水流路の水の温度を少なくとも一時的に加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にしながら、再び貯水タンクにもどすことにより、バクテリアなどの微生物や藻が繁殖することを抑制し、これらによって水流路内の閉塞を防ぐことができるものである。
【００４４】
（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３における燃料電池コージェネシステムの構成図であり、１は燃料電池、２は改質器、３は改質器２を加熱するための燃焼部、５は改質器２の廃熱を回収する熱交換器、７は凝縮器、８は貯水タンク、９は冷却水タンク、１３ａ、１３ｂはイオン交換樹脂、１５は冷却水循環ポンプ、１６は冷却水補給ポンプ、１７は改質水供給ポンプ、１８は冷却水排水弁、２０は冷却水循環流路、２１は冷却水供給流路、２２は冷却水排出流路、２３は加熱流路、２４は加熱流路送液ポンプ、２６は熱交換器、２７は放熱器、３２ａは温度センサである。
【００４５】
発電の動作は実施の形態１と同様であるため、ここでの説明は省略し、以下、水の殺菌の動作について説明する。
【００４６】
改質器２を運転しているときに、貯水タンク８内の水を加熱流路送液ポンプ２４によって加熱流路２３へ流し、改質器２の燃焼部３からの排ガスの熱を熱交換器５で回収し加熱流路２３内の水を加熱する。温度センサ３２で熱交換器５の出口温度をモニターし、加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上になるように加熱流路送液ポンプ２４の流量を調節する。一旦加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上になり、殺菌された水は加熱流路２３を通る間に冷えながら、貯水タンク８に戻る。
【００４７】
なお、本実施の形態に、実施の形態１、２のいずれかひとつ、または両方の方法を併用してもよい。
【００４８】
以上のように本実施の形態においては、貯水タンク８の水を改質器２の排ガスの熱によって加熱し、水の温度を少なくとも一時的に加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にした後、再び貯水タンク８にもどすことにより、バクテリアなどの微生物や藻が繁殖することを抑制し、これらによって水流路内の閉塞を防ぐことができるものである。
【００４９】
（実施の形態４）
図４は、本発明の実施の形態４における燃料電池コージェネシステムの構成図であり、１は燃料電池、２は改質器、３は改質器２を加熱するための燃焼部、４は貯湯槽、５ａは第１の熱交換器、５ｂは第２の熱交換器、７は凝縮器、８は貯水タンク、９は冷却水タンク、１２ａは第１の貯湯水循環流路、１２ｂは第２の貯湯水循環流路、１３ａ、１３ｂはイオン交換樹脂、１５は冷却水循環ポンプ、１６は冷却水補給ポンプ、１７は改質水供給ポンプ、１８は冷却水排水弁、１９ａは第１の貯湯水循環ポンプ、１９ｂは第２の貯湯水循環ポンプ、２０は冷却水循環流路、２１は冷却水供給流路、２２は冷却水排水流路、２３は加熱流路、２４は加熱流路送液ポンプ、３２ａは温度センサである。
【００５０】
発電の動作は実施の形態１と同様であるが、冷却水循環流路には第１の熱交換器５ａが設けられ、ここで冷却水の熱が、第１の貯湯水循環ポンプ１９ａによって貯湯槽４から第１の貯湯水循環流路１２ａに送り出された水に熱交換され、貯湯槽４に戻り、湯が貯えられる。
【００５１】
固体高分子型燃料電池であっても熱効率が十分高ければ、動作温度が８０℃程度で加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上の湯を貯湯槽に貯えることは可能である。
【００５２】
殺菌の動作は、以下の通りである。
【００５３】
貯湯槽４に貯えられた湯を第２の貯湯水循環ポンプ１９ｂによって第２の貯湯水循環流路１２ｂに流す。一方加熱流路送液ポンプ２４によって貯水タンク８の水が加熱流路２３に流され、第２の熱交換器５ｂで第２の貯湯水循環流路１２ｂを流れる湯によって加熱される。流量を調節しておけば加熱流路２３の水は加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にすることが可能である。
【００５４】
加熱された後水は貯水タンク８に戻る。
【００５５】
なお、本実施の形態では、２個の熱交換器を用いているが図５のように流路切替弁２９ａ、２９ｂによって流路を切り替えることにより、１個の熱交換器５に冷却水と貯水タンクの水のいずれかを流すシステムでも同様の効果が得られる。
【００５６】
また図６のように３つの流路を持つ１個の熱交換器５を用いて構成したシステムでも、同様の効果が得られる。
【００５７】
また、本実施の形態に、実施の形態１、２、３のいずれかひとつ、または複数の方法を併用してもよい。
【００５８】
以上のように本実施の形態においては、貯水タンク８の水を貯湯槽４に貯えられた湯と熱交換することにより、少なくと一時的に加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にした後、再び貯水タンク８にもどすことにより、バクテリアなどの微生物や藻が繁殖することを抑制し、これらによって水流路内の閉塞を防ぐことができるものである。
【００５９】
（実施の形態５）
図７は、本発明の実施の形態４におけるで燃料電池コージェネシステムの構成図であり、１は燃料電池、２は改質器、３は改質器２を加熱するための燃焼部、４は貯湯槽、５ａは第１の熱交換器、５ｂは第２の熱交換器、７は凝縮器、８は貯水タンク、９は冷却水タンク、１２ａ、１２ｂは第１および第２の貯湯水循環流路、１３ａ、１３ｂはイオン交換樹脂、１５は冷却水循環ポンプ、１６は冷却水補給ポンプ、１７は改質水供給ポンプ、１８は冷却水排水弁、１９ａ、１９ｂは第１および第２の貯湯水循環ポンプ、２０は冷却水循環流路、２１は冷却水供給流路、２２は冷却水排水流路、２３は加熱流路、２４は加熱流路送液ポンプ、２５は貯湯槽４の貯湯温度を上げる追炊き手段となる追炊きバーナー、２８は給湯切替弁である。
【００６０】
発電の動作は実施の形態１と、貯湯の動作は実施の形態４と同様である。
【００６１】
給湯は、貯湯槽４に貯えた湯が供給されるが、湯の温度が低い場合、供給される前に追炊きバーナー２５で加熱される。
【００６２】
殺菌の動作は、貯湯槽４に貯えられた湯を給湯切替弁２８で流路を切り替え、第２の貯湯水循環ポンプ１９ｂで第２の貯湯水循環流路１２ｂに流し、熱交換器５ｂの出口の水温を温度センサ３２ａでモニターしながら加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上になるように加熱流路送液ポンプ２４によって加熱流路２３に流された貯水タンク８の水と第２の熱交換器５ｂで熱交換することにより殺菌した後、貯水タンク８に戻る。貯湯槽の湯の温度が低い場合は追炊きバーナー２５で加熱した後熱交換器５ｂに湯が送られ、加熱流路２３内の水を加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にする。殺菌された水は貯水タンク８に戻る。
【００６３】
なお、本実施の形態に、実施の形態１、２、３、４のいずれかひとつ、または複数の方法を併用してもよい。
【００６４】
以上のように本実施の形態においては、貯水タンク８の水を、追炊き手段によって加熱された貯湯槽４に貯えられた湯と熱交換することにより、少なくと一時的に加熱殺菌に必要な所定の温度（例えば７０℃）以上にした後、再び貯水タンク８にもどすことにより、バクテリアなどの微生物や藻が繁殖することを抑制し、これらによって水流路内の閉塞を防ぐことができるものである。
【符号の説明】
【００６５】
１  燃料電池
２  改質器
３  燃焼部
４  貯湯槽
７  凝縮器
９  冷却水タンク
１３ａ，１３ｂ  イオン交換樹脂
１５  冷却水循環ポンプ
１６  冷却水補給ポンプ
１７  改質水供給ポンプ
１８  冷却水排水弁
２０  冷却水循環流路
２１  冷却水供給流路
２２  冷却水排出流路
２７  放熱器
３１  レベルセンサ
３２  温度センサ
【図１】
2011181514.tif 000003
【図２】
2011181514.tif 000004
【図３】
2011181514.tif 000005
【図４】
2011181514.tif 000006
【図５】
2011181514.tif 000007
【図６】
2011181514.tif 000008
【図７】
2011181514.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成23年5月23日(2011.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料電池と、前記燃料電池を冷却する冷却水循環流路と、原料から前記燃料電池に供給する燃料を生成する改質器と、前記冷却水循環流路外に設けられ、前記冷却水循環流路と前記改質器の少なくとも一方に供給する水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクから所定の温度以上になる部分を経由してもどる加熱流路と、前記冷却水循環流路を流れる冷却水より熱を回収する貯える貯湯槽と、前記加熱流路に設けられた、前記貯湯槽に貯えられた貯湯水により前記加熱流路を流れる水を加熱する熱交換器とを備え、前記所定の温度以上になる部分は、前記熱交換器である燃料電池コージェネシステム。
【請求項２】
前記貯湯槽の貯湯温度を上げる追炊き手段を備え、前記熱交換器を介して前記加熱流路に前記追炊き手段で加熱された水により前記加熱流路を流れる水が加熱される請求項１記載の燃料電池コージェネシステム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明の燃料電池コージェネレーションシステムは、燃料電池と、前記燃料電池を冷却する冷却水循環流路と、原料から前記燃料電池に供給
する燃料を生成する改質器と、前記冷却水循環流路外に設けられ、前記冷却水循環流路と前記改質器の少なくとも一方に供給する水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクから所定の温度以上になる部分を経由してもどる加熱流路と、前記冷却水循環流路を流れる冷却水より熱を回収する貯える貯湯槽と、前記加熱流路に設けられた、前記貯湯槽に貯えられた貯湯水により前記加熱流路を流れる水を加熱する熱交換器とを備え、前記所定の温度以上になる部分は、前記熱交換器である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、本発明の燃料電池コージェネレーションシステムは、前記貯湯槽の貯湯温度を上げる追炊き手段を備え、前記熱交換器を介して前記加熱流路に前記追炊き手段で加熱された水により前記加熱流路を流れる水が加熱される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】削除
【補正の内容】