(57)【要約】【課題】邪魔板の攪拌槽への取付取り外しが容易であり、しかも、邪魔板の本数や形状を自由に変更できる邪魔板ユニットを提供する。【解決手段】攪拌する物質を収容する本体部２と、本体部２に取り付けられる蓋部３とを有する攪拌槽１に設置される邪魔板ユニット２０であって、本体部２の上端と蓋部３との間に配置される座金２１と、座金２１に連結された、攪拌槽１内に配置される邪魔板２２とを備えている。邪魔板ユニット２０の座金２１を本体部２と蓋部３との間に配置し、蓋部３を本体部２に固定すれば邪魔板２２を攪拌槽１に固定できるし、蓋部３を本体部２から取り外せば、邪魔板２２も本体部２から取り外すことができるから、邪魔板２２の交換作業が簡単になり、その作業時間も短くできる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
攪拌する物質を収容する本体部と、該本体部に取り付けられる蓋部とを有する攪拌槽に設置される邪魔板ユニットであって、
前記本体部の上端と前記蓋部との間に配置される座金と、
該座金に連結された、前記攪拌槽内に配置される邪魔板とを備えている
ことを特徴とする邪魔板ユニット。
【請求項２】
前記座金は、
前記本体部における前記蓋部を固定する取付部と略相似形状に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の邪魔板ユニット。
【請求項３】
前記邪魔板が、
前記座金に対して着脱可能に設けられている
ことを特徴とする請求項１または２記載の邪魔板ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、邪魔板ユニットに関する。さらに詳しくは、流動性を有する液体やスラリー等を攪拌して、化学反応や晶析、抽出を行う攪拌槽に使用される邪魔板を備えた邪魔板ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
図３に示すように、攪拌槽１は、通常、攪拌羽根１２を有する攪拌機１０と、邪魔板200とを備えている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
図３に示すように、攪拌機１０は、先端に攪拌羽根１２が設けられた回転軸１１を備えており、通常、回転軸１１が攪拌槽１の中心軸と一致するように攪拌槽１に配置される。
このため、攪拌機１０を作動して攪拌羽根１２を回転させれば、攪拌槽１内に、攪拌槽の中心軸を中心とする液体やスラリー等の流体（以下、単に流体Ｓで示す）の回転流を生じさせることができる。
【０００４】
一方、邪魔板200は、その表面が、攪拌機１０によって攪拌槽１内に形成される流体Ｓの回転流の流動方向と交差する面となるように配置される。例えば、邪魔板200の表面が攪拌槽１の半径方向と平行となるように配置される。
かかる邪魔板200を配置すれば、攪拌機１０によって生成された流体Ｓの回転流を邪魔板200と衝突させてその流れを変化させることによって、攪拌槽１内における化学反応等に適した流動状態を攪拌槽１内に形成することができる。
【０００５】
ところで、攪拌槽１内における流動状態は、その用途や攪拌する物質、生成物質に応じて異なる。このため、その用途等に応じた適切な流動状態が形成されるように、攪拌羽根１２の形状や回転数、また、邪魔板200の形状や枚数、配置する位置等を調整しなければならない。
よって、攪拌槽１の用途を変更する場合には、その用途に最適な流動状態が攪拌槽１内に形成されるように、邪魔板200を別な形状のものに交換したり、一部の邪魔板200を攪拌槽１から取り外したり、邪魔板200を新たに設置するなどの作業が行われる。
【０００６】
しかるに、邪魔板200は、（１）攪拌槽１の直胴部分に溶接する（図３（Ａ）参照）、（２）攪拌槽１に設けられている取り付け金具により固定する、（３）攪拌槽１の上鏡３(蓋)のノズル３ｈに固定する（図３（Ｂ）参照）、などの方法で取り付けられている。
【０００７】
このため、邪魔板200を交換する際には、（１）の方法で取り付けられていれば、攪拌槽１から邪魔板200を取り外すために溶接部分を切断しなければならないし、新たに設ける邪魔板200を溶接によって攪拌槽１に取り付けなければならないので、交換作業の作業工数が多くなり、交換に要する時間も長くなる。
【０００８】
一方、（２）の方法で取り付けられていれば、邪魔板200を着脱することは簡単である。しかし、邪魔板200の設置枚数を増やす場合には、溶接などにより取り付け金具を攪拌槽１に増設しなければならないので、この場合も交換作業の作業工数が多くなるなどの問題がある。
【０００９】
（３）の方法で取り付けられていれば、邪魔板200を着脱することは簡単であるし、上鏡３に設けられているノズル３ｈの数の範囲内であれば、簡単に邪魔板200の枚数を変更することもできる。
しかし、ノズル３ｈの数以上の邪魔板200を設けることはできないし、邪魔板200に加わる力は上鏡３が支持しなければならなくなるので、使用条件が制約されるなどの問題がある。
【００１０】
しかも、（１）、（２）の方法は、鉄などの金属性の攪拌槽には採用できるが、鉄にガラスなどをコーティングしている攪拌槽では、溶接などの物理的な改造が困難であるため、これらの方法を採用することは実質的に困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００６−４３６６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は上記事情に鑑み、邪魔板の攪拌槽への取付取り外しが容易であり、しかも、邪魔板の本数や形状を自由に変更できる邪魔板ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１発明の邪魔板ユニットは、攪拌する物質を収容する本体部と、該本体部に取り付けられる蓋部とを有する攪拌槽に設置される邪魔板ユニットであって、前記本体部の上端と前記蓋部との間に配置される座金と、該座金に連結された、前記攪拌槽内に配置される邪魔板とを備えていることを特徴とする。
第２発明の邪魔板ユニットは、第１発明において、前記座金は、前記本体部における前記蓋部を固定する取付部と略相似形状に形成されていることを特徴とする。
第３発明の邪魔板ユニットは、第１または第２発明において、前記邪魔板が、前記座金に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
第１発明によれば、邪魔板ユニットの座金を本体部と蓋部との間に配置し、蓋部を本体部に固定すれば邪魔板を攪拌槽に固定できるし、蓋部を本体部から取り外せば、邪魔板も本体部から取り外すことができる。よって、邪魔板の交換作業が簡単になり、その作業時間も短くできる。また、撹拌槽本体に溶接などの物理的改造を行わなくても、邪魔板の種類や本数の変更ができるので、邪魔板の交換の際に攪拌槽への加工が不要である。よって、物理的改造ができないガラスをコーティングした撹拌槽についても適用することができるし、邪魔板の交換作業に起因する攪拌槽の耐圧性能等の低下が生じることもない。さらに、邪魔板ユニットの座金は、撹拌槽において強度が大きい本体部と蓋部の連結部分に配置されるので、邪魔板から加わる負荷に起因する攪拌槽の損傷を防ぐことができる。
第２発明によれば、邪魔板を攪拌槽に強固に固定できるし、邪魔板の設置が容易になる。
第３発明によれば、座金に取り付ける邪魔板を変更するだけで、邪魔板の形状を攪拌槽の用途に適した形状に変更することができる。すると、各用途に応じた邪魔板ユニットを準備しておく必要がないから、設備コストを抑えることができる。そして、邪魔板ユニットの座金と邪魔板とを別々に保管できるので、維持管理も容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（Ａ）は本実施形態の邪魔板ユニット２０を取り付けた攪拌槽１の概略説明図であり、（Ｂ）は本体部２と蓋部３との取り付け部分の拡大説明図である。
【図２】本実施形態の邪魔板ユニット２０の単体説明図である。
【図３】従来の邪魔板200を取り付けた攪拌槽１の概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
本発明の邪魔板ユニットは、流動性を有する液体やスラリー等を攪拌して、化学反応や晶析、抽出を行う攪拌槽に取り付けて使用されるものであり、攪拌槽への着脱や、邪魔板の形状や設置数等の変更が容易に行えるようにしたことに特徴を有している。
【００１７】
（攪拌槽１の説明）
図１において、符号１は本発明の邪魔板ユニット２０（以下、単に邪魔板ユニット２０という）が取り付けられる攪拌槽を示している。この攪拌槽１は、スラリー等の攪拌される物質が収容される本体部２と、この本体部２の上端に取り付けられる蓋部３とを備えている。
本体部２および蓋部３は、両者を固定するために使用されるフランジ部２ｆ，３ｆを有している。このフランジ部２ｆ，３ｆには、互いに対応する位置に貫通孔が設けられており、この貫通孔にボルトを通して、本体部２と蓋部３とが固定できるようになっている。
【００１８】
なお、攪拌槽１として、フランジ部２ｆ，３ｆをクランプ等により挟んで本体部２と蓋部３とを固定する構造を採用している場合には、フランジ部２ｆ，３ｆに貫通孔を有しないのは、いうまでもない。
【００１９】
また、攪拌槽１は、本体部２内のスラリー等を攪拌する攪拌機１０を有している。この攪拌機１０は、蓋部１３を貫通し一端が本体部２内に配置された回転軸１１と、この回転軸１１の一端に設けられた攪拌羽根１２とを備えている。そして、回転軸１１の他端部（攪拌槽１外に配置された端部）は、モータ等の回転軸１１を回転させる駆動手段と連結されている。
このため、駆動手段を作動して攪拌機１０の攪拌羽根１２を回転させれば、攪拌槽１内に、攪拌槽１の中心軸を中心とする液体やスラリー等の流体の回転流を生じさせることができるのである。
【００２０】
（邪魔板ユニット２０の説明）
つぎに、邪魔板ユニット２０を説明する。
図１および図２に示すように、邪魔板ユニット２０は、座金２１と、邪魔板２２とから構成されている。
【００２１】
図２に示すように、座金２１は、ステンレス等の金属やFRP等強化プラスチックなどを素材とする、環状に形成された板状の部材である。この座金２１は、邪魔板ユニット２０を攪拌槽１に取り付ける際に、本体部２のフランジ部２ｆと、蓋部３のフランジ部３ｆとの間に配置されるものである。つまり、座金２１は、邪魔板ユニット２０を攪拌槽１に取り付けるために設けられているものである。
【００２２】
図２（Ｂ）に示すように、この座金２１には、厚さ方向を貫通する貫通孔20hが複数設けられている。この貫通孔20hは、本体部２および蓋部３のフランジ部２ｆ，３ｆに設けられている貫通孔と対応する位置に形成されている。
このため、邪魔板ユニット２０の座金２１を本体部２のフランジ部２ｆと蓋部３のフランジ部３ｆとの間に配置して、貫通孔20hとフランジ部２ｆ，３ｆの貫通孔の位置を一致させてボルトを通せば、邪魔板ユニット２０を攪拌槽１に固定することができる。
【００２３】
なお、フランジ部２ｆ，３ｆをクランプ等によって挟んで本体部２と蓋部３とを固定する場合には、座金２１に貫通孔20hを設けなくてもよいのは、いうまでもない。
【００２４】
図１および図２に示すように、座金２１の内端には、複数本の邪魔板２２が設けられている。この邪魔板２２は、座金２１を攪拌槽１の本体部２のフランジ部２ｆと蓋部３のフランジ部３ｆとの間に配置したときに、本体部２内に位置するように座金２１に連結されている。つまり、本体部２にスラリー等を収容したときに、このスラリー等に邪魔板２２が浸漬されるように、邪魔板２２は座金２１に連結されているのである。
【００２５】
以上のごとき構成であるから、邪魔板ユニット２０の座金２１を本体部２のフランジ部２ｆと蓋部３のフランジ部３ｆとの間に配置して、蓋部３を本体部２に固定すれば、邪魔板ユニット２０、つまり、邪魔板２２を攪拌槽１に固定できる。
また、邪魔板２２を交換する場合には、蓋部３を本体部２から取り外せば、邪魔板ユニット２０ごと邪魔板２２を攪拌槽１から取り外すことができる。
【００２６】
よって、本実施形態の邪魔板ユニット２０を使用すれば、本体部２と蓋部３との着脱と同時に邪魔板２２の取り付け取り外しを行うことができるし、複数の邪魔板２２を一度に交換できるので、邪魔板２２の交換作業が簡単になり、その作業時間も短くできる。
【００２７】
しかも、座金２１は、撹拌槽１において強度が大きい本体部２と蓋部３との連結部分に配置されるので、攪拌に際し、スラリー等から邪魔板２２を介して加わる負荷に起因する攪拌槽１の損傷を防ぐことができる。
【００２８】
また、本実施形態の邪魔板ユニット２０は、邪魔板２２の取り付け取り外しに際し、撹拌槽１を物理的に改造することが必要ないので、物理的改造ができないガラスをコーティングした撹拌槽１にも適用することができる。
【００２９】
ここで、攪拌槽１内における流動状態は、その用途や攪拌する物質、生成物質に応じて異なるため、その用途等に応じた適切な流動状態が形成されるように、攪拌羽根１２の形状や回転数とともに、邪魔板２２の形状や枚数、配置する位置等を調整しなければならない。
本実施形態の邪魔板ユニット２０の場合には、各用途等に応じた邪魔板ユニット２０を複数用意しておけば、用途変更の際に、邪魔板ユニット２０を交換するだけで良くなるので、用途変更が容易になり作業時間も短縮できる。
しかも、邪魔板２２の形状等を変更する際に、攪拌槽１に物理的改造をする必要が無いので、邪魔板２２の交換作業に起因する攪拌槽１の耐圧性能等の低下が生じることもない。
そして、攪拌槽１に物理的改造が不要であるから、物理的改造ができないガラスをコーティングした撹拌槽１でも、用途等に応じて適切な流動状態が攪拌槽１に形成されるように、邪魔板２２の形状等を容易に変更することができる。
【００３０】
上述した各用途等に応じた邪魔板ユニット２０とは、各用途等に応じた適切な流動状態を形成できる邪魔板ユニット２０のことである。具体的には、所望の流動状態を得るのに適した形状を有する邪魔板２２が、適切な枚数だけ、座金２１の適切位置に連結されている邪魔板ユニット２０のことである。
【００３１】
（座金２１の形状について）
なお、上記例では、座金２１が環状に形成された板材の場合を説明したが、座金２１の形状は、フランジ部２ｆ，３ｆの間に配置でき、本体部２と蓋部３とを固定したときに攪拌槽１にしっかりと固定できる形状であればよく、上記形状には限定されない。例えば、座金２１の形状を、フランジ部２ｆ，３ｆと略相似形状とすれば、邪魔板ユニット２０を攪拌槽１に強固に固定できるし、邪魔板ユニット２０の設置が容易になる、という利点も得られる。
【００３２】
（他の邪魔板ユニット２０について）
また、上記例では、邪魔板ユニット２０に複数の邪魔板２２が設けられている場合を説明したが、座金２１に一枚の邪魔板２２だけが取り付けられている邪魔板ユニット２０を、複数個、攪拌槽１に取り付けるようにしてもよい。すると、攪拌槽１に取り付ける邪魔板ユニット２０の組み合わせや配置を変更すれば、攪拌槽１内の流動状況を調整することができる。
例えば、邪魔板ユニット２０を、座金２１の形状が略円弧状であって、この座金２１に一枚の邪魔板２２が固定された構造とする。すると、複数の邪魔板ユニット２０を、その座金２１が環状に並ぶように攪拌槽１に取り付ければ、複数の邪魔板２２を攪拌槽１の中心軸周りに配置することができる。そして、邪魔板ユニット２０を適切に並べれば、用途等に応じた適切な流動状態を攪拌槽１に形成させることもできる。
【００３３】
さらに、座金２１に邪魔板２２を着脱できるような構造としてもよく、この場合には、取り付ける邪魔板２２の形状や枚数を変えるだけで、邪魔板２２の形状を攪拌槽１の用途に適した形状に変更することができる。すると、各用途に応じた邪魔板ユニット２０を多数準備しておく必要がないから、設備コストを抑えることができる。そして、邪魔板ユニット２０の座金２１と邪魔板２２とを別々に保管できるので、維持管理も容易になる。
座金２１に邪魔板２２を着脱できるような構造はとくに限定されず、例えば、座金２１の内端にブラケットを設け、このブラケットにボルト等で邪魔板２２を取り付けることができる構造等を採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の邪魔板ユニットは、流動性を有する液体やスラリー等を攪拌して、化学反応や晶析、抽出を行う攪拌槽での使用に適している。
【符号の説明】
【００３５】
１      攪拌槽
２      本体部
３      蓋部
１０      攪拌機
２０      邪魔板ユニット
２１      座金
２２      邪魔板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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