(57)【要約】【課題】用紙束の綴じ処理を行う用紙後処理装置において、用紙束の綴じ処理をステープルなどの消耗品を使用しないで行う。【解決手段】用紙束に対して折り処理を行う折りローラ対２４の各ローラ２４１には切断刃２４ａが形成されている。折りローラ対２４の一方のローラ２４１には他方のローラ２４１の切断刃２４ａを受ける凹部２４ｂが形成されている。上記折りローラ対２４のローラ２４１，２４１間を用紙束が通過するときに、上記切断刃２４ａによって用紙束に切り込みが入れられ、短冊状の切断紙束領域が形成される。この短冊状の切断紙束領域によって簡易的に用紙束が綴じられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置から排出される用紙を積み重ねた用紙束に対して折りローラ対を用いて束ね折りを行う用紙後処理装置において、上記の用紙束に切り込みを入れて当該用紙束と繋がる切断紙束領域を形成する切断刃が上記折りローラ対に設けられていることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の用紙後処理装置において、上記の用紙束をその折り目となる箇所から上記折りローラ対へと導く搬送形態と、上記の用紙束をその縁から上記折りローラ対へと導く搬送形態とを切り替える切替手段を備えたことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の用紙後処理装置において、上記の折りローラ対におけるローラの位置を移動させて当該ローラを上記用紙束から離間させる離間手段を備えたことを特徴とする用紙後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機等の画像形成装置から排出された用紙を積み重ねた用紙束に対して綴じ処理を行う用紙後処理装置に係り、この綴じ処理をステープルなどの消耗品を使用しないで行えるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
用紙束を束ね折りして例えば中綴じ冊子を作成する用紙後処理装置においては、用紙束をその中央箇所において、ステープル、綴じ糸、糊などを用いて綴じた後に、上記中央箇所を折りローラ対におけるニップ部に対向させ、このニップ部に対向して位置する中折りナイフを上記ニップ部へ向けて移動させることによって上記用紙束の中央箇所を上記ニップ部に押し込み、この押し込んだ用紙束を、上記折りローラ対の間に通すことにより、用紙束に折り目を付けて中綴じ冊子を作成する。
【０００３】
用紙束に対して綴じ処理を行う従来の装置として、特許文献１は、用紙束に、直線部分が存在する打ち抜き穴を開け、上記の直線部分を跨ぐように粘着テープを配置し、この粘着テープの粘着面を用紙束の表裏に貼り付けて綴じ処理する装置を開示する。特許文献２は、複数枚の用紙の一辺の一部分に接着剤を塗布して綴じ処理することを開示している。特許文献３は、門形のカッター部の内側に紙製ステープルをセットして上記カッター部を用紙に打ち込んで上記紙製ステープルにより綴じ処理をする装置を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３４６４０号公報
【特許文献２】特開２００７−６２９２５号公報
【特許文献３】特開２００７−１８５７２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、これらの特許文献に記載された従来装置は、用紙束の綴じ処理において、粘着テープ、糊、ステープルなどの消耗品を用いるため、これを補給する作業が必要になる。また、このような消耗品が紙以外の素材から成る場合には、紙リサイクルにおいて上記消耗品を用紙束から外す作業が必要になる場合がある。
【０００６】
本発明は、用紙束の綴じ処理を行う用紙後処理装置における上記のような問題を解決することを課題とするものである。
【０００７】
すなわち、本発明においては、上記のような用紙後処理装置において、用紙束の綴じ処理をステープルなどの消耗品を用いないで行えるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の画像形成装置は、上記の課題を解決するため、画像形成装置から排出される用紙を積み重ねた用紙束に対して折りローラ対を用いて束ね折りを行う用紙後処理装置において、上記の用紙束に切り込みを入れて当該用紙束と繋がる切断紙束領域を形成する切断刃が上記折りローラ対に設けられている。
【０００９】
上記構成によれば、用紙束が折りローラ対を通過するときに、この折りローラ対に設けられた切断刃によって用紙束に切り込みが入れられて、当該用紙束と繋がる切断紙束領域が形成される。
【００１０】
そして、この切断紙束領域と用紙束本体との間又は隣り合う切断紙束領域同士の間に用紙の切断面同士が交差状に接触する箇所が形成され、このように切断面同士が交差状に接触する箇所において、用紙同士の噛み合いが生じて、用紙の離脱が抑制されて、用紙束は簡易的に綴じられる。
【００１１】
この発明の用紙後処理装置においては、上記の用紙束をその折り目となる箇所から上記折りローラ対へと導く搬送形態と、上記の用紙束をその縁から上記折りローラ対へと導く搬送形態とを切り替える切替手段を備えてもよい。
【００１２】
このような構成であれば、上記の用紙束をその折り目となる箇所から上記折りローラ対へと導く搬送形態を選択することにより、束ね折りされた用紙束の簡易的な折り綴じを行うことができる。一方、上記の用紙束をその縁から上記折りローラ対へと導く搬送形態を選択することにより、用紙束の平綴じにおいても、上記の簡易的な綴じ処理が行えるようになる。
【００１３】
また、この発明の用紙後処理装置において、上記の折りローラ対におけるローラの位置を移動させて当該ローラを上記用紙束から離間させる離間手段を備えてもよい。上記折りローラ対のローラの周長が、平綴じにおいては綴じ処理される用紙の長さに満たない場合、中綴じにおいては綴じ処理される用紙の半分の長さに満たない場合、それぞれ上記切断刃による用紙束の切り込みが複数回実行されてしまうが、上記離間手段を備えることで、２回目となる切り込みが実行される前に、上記離間手段により折りローラ対を用紙束から離間させて、この２回目となる切り込みを回避することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の用紙後処理装置においては、用紙束が上記折りローラ対を通過するときに用紙束に切り込みが入れられて、当該用紙束と繋がる切断紙束領域が形成され、このような切断紙束領域によって用紙束の簡易的な綴じ処理が実現されるので、ステープルなどの消耗品を不要にできるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る用紙後処理装置を示した機構構成図である。
【図２】図１に示した用紙後処理装置に設けられた折りローラ対を示した正面図である。
【図３】図１に示した用紙後処理装置に設けられた折りナイフを示した平面図である。
【図４】図２に示した折りローラ対を離間手段により離間可能に支持部材に支持させる状態を示した説明図である。
【図５】用紙束に切り込みを入れずに用紙束を束ね折りする場合における折りローラ対の回転開始位置を示した説明図である。
【図６】用紙束の端から切り込みを行う場合における折りローラ対の回転開始位置を示した説明図である。
【図７】用紙束の端よりも内側に入った箇所から切り込みを行う場合における折りローラ対の回転開始位置を示した説明図である。
【図８】用紙束の端から切り込みが入れられて簡易綴じされた用紙束を示した斜視図である。
【図９】用紙束の端よりも内側に入った箇所から切り込みが入れられて簡易綴じされた用紙束を示した斜視図である。
【図１０】図１に示した用紙後処理装置におけるステープル平綴じ経路に設けられたステープラ本体などを示した平面図である。
【図１１】図１に示した用紙後処理装置におけるスタッカ経路に設けられた経路切替爪を示した説明図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る用紙後処理装置の制御構成を示したブロック図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、この発明の実施形態に係る用紙後処理装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る用紙後処理装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００１７】
この実施形態の用紙後処理装置に接続される画像形成装置は、例えば、原稿のスキャン画像を用紙に画像形成するコピー機能や外部からネットワーク等を介してデータ入力された画像データやテキストデータに基づく画像を用紙に画像形成するプリント機能などを有しており、図１に示しているように、画像形成装置本体５００において印刷された用紙Ｓを排紙ローラ対５０１によって用紙後処理装置１へと送り出すようになっている。
【００１８】
上記の用紙後処理装置１は、この実施形態では、用紙後処理として、穴あけ処理、ステープル平綴じ処理、ステープル中綴じ処理、簡易平綴じ処理、簡易中綴じ処理を行う。
【００１９】
上記印刷が行われた用紙Ｓを受け取る用紙後処理装置１の用紙導入路Ａには、用紙搬入ローラ対１１及び用紙搬送ローラ対１２が設けられており、これら両ローラ対１１，１２間にパンチ装置１３が設けられている。このパンチ装置１３によって用紙導入路Ａ上に位置する用紙Ｓに対して穴あけ処理が実行される。
【００２０】
上記の用紙導入路Ａを通った用紙Ｓは、搬送ローラ対１４，１５によって排紙搬送経路Ｂへと導かれる。この排紙搬送経路Ｂに導かれた用紙Ｓに対して用紙後処理を行わない場合には、排紙ローラ対１６によって用紙Ｓは機外へと排出される。
【００２１】
一方、用紙束に対して上記のステープル中綴じ処理および簡易中綴じ処理を施す場合は、上記ローラ対１４，１５，１６は排紙回転方向とは逆の方向に回転され、この逆回転によって上記排紙搬送経路Ｂ上の用紙は戻り経路Ｃへと導かれ、更にこの戻り経路Ｃを経てスタッカ経路Ｄへと導かれる。
【００２２】
上記のスタッカ経路Ｄに導かれた用紙Ｓは、搬送ローラ対１７，１８，１９によってスタッカ２０へと送られる。このスタッカ２０に用紙Ｓが積み重ねられて用紙束が形成される。
【００２３】
上記スタッカ２０の底部は移動可能に設けられている。また、このスタッカ経路Ｄに沿って中綴じステープラ２１、経路切替爪２２、折りナイフ２３、折りローラ対２４が設けられている。
【００２４】
上記の折りナイフ２３がスタッカ２０上の用紙束に向かって移動すると、用紙束が折りローラ対２３のニップ部に押し込まれ、この折りローラ対２４を通過することで中折り冊子となる。この中折り冊子は更にローラ対２５へと送られ、このローラ対２５によって搬送されてトレイ２６上に積載されていく。
【００２５】
また、用紙束に対してステープル平綴じ処理を施す場合も、上記の排紙ローラ対１６は排紙回転方向とは逆の方向に回転されるが、この場合は、上記排紙搬送経路Ｂ上の用紙Ｓはステープル平綴じ経路Ｅへと導かれる。このステープル平綴じ経路Ｅには、搬送ベルト２７及び平綴じステープラ２８が設けられている。
【００２６】
図２は上記の折りローラ対２４を示した正面図である。この折りローラ対２４における各ローラ２４１には、上記用紙束に切り込みを入れて短冊状の切断紙束領域を形成する切断刃２４ａが形成されている。この図２に示した例では、３枚の切断刃２４ａからなる切断刃組を配置している。折りローラ対２４の一方のローラ２４１には他方のローラ２４１の切断刃２４ａを受ける凹部２４ｂが形成されており、切断刃２４ａでも凹部２４ｂでもない箇所は用紙束に対して中折りを行う本来の折り領域２４ｃとなる。各切断刃２４ａは各ローラ２４１の周回りの略半分に渡って円弧状に形成される。
【００２７】
図３は折りナイフ２３を示した平面図である。この折りナイフ２３の先端部は櫛歯形状に形成されている。この櫛歯形状の谷部となる領域は上記切断刃２４ａの形成位置に対応して位置しており、山部となる領域は上記ローラ２４１における切断刃２４ａ及び凹部２４ｂが存在しない折り領域２４ｃに対応して位置する。
【００２８】
図４は折りローラ対２４を離間手段により離間可能に支持部材４１に支持させる状態を示した説明図である。上記の支持部材４１の一端部には、折りローラ対２４における各ローラ２４１の軸２４ｄの一端側がそれぞれ回転可能に支持されている。また、各支持部材４１の他端部には、この他端部を引っ張るようにばね４３がそれぞれ連結されている。
【００２９】
そして、各支持部材４１は、その中央側の箇所に設けられた支持軸４２によって回動可能に支持されており、各支持部材４１が上記のばね４３に引っ張られて上記支持軸４２を支点に回動するため、折りローラ対２４における二つのローラ２４１は互いに近づく方向に付勢されることになる。なお、各ローラ２４１の軸２４ｄの他端側にも上記の支持部材４１及びばね４３などが設けられる。
【００３０】
各支持部材４１の近傍位置には、上記ばね４３により引っ張られて回動しようとする各支持部材４１の回動を規制するストッパ４４が設けられている。このストッパ４４は、図４に示しているＡ−Ｂ方向に移動可能に設けられており、これらストッパ４４の位置を調節することによって、上記折りローラ対２４における二つのローラ２４１間の間隙形成やローラ圧接力の調整を行うことができる。
【００３１】
ここで、上記ストッパ４４は、例えばモータ等の回転力を受けて回動されるカム４５によって上記のＡ−Ｂ方向に移動される。図４に示す状態からカム４５が回動してストッパ４４がＢ方向に移動すると、上記折りローラ対２４における二つのローラ２４１間に間隙が形成される。また、これら二つのローラ２４１は、その軸２４ｄにベルト等の回転伝達機構が設けられ、この回転伝達機構により同期回転される。
【００３２】
以下、この用紙後処理装置１で行われるステープル中綴じ処理、簡易中綴じ処理、ステープル平綴じ処理及び簡易平綴じ処理について順次説明していく。
【００３３】
［ステープル中綴じ処理］
ステープル中綴じ処理では、図１に示したように、中綴じステープラ２１によって、スタッカ２０上に積み重ねられた用紙束の中折り位置にステープラが打ち込まれる。そして、この中折り位置が折りナイフ２３に対向するようにスタッカ２０の底部が移動される。この底部の移動の後、折りナイフ２３が進み出て用紙束の中折り位置を折りナイフ２３が突き押すことで用紙束が折られてその背側が折りローラ対２４のニップ部に押し込まれる。このように押し込まれた用紙束は折りローラ対２４を通過することによって中折り冊子となる。
【００３４】
ここで、このステープル中綴じ処理においては、折りナイフ２３によって突き押される用紙束を折りローラ対２４で折るときに、この用紙束に折りローラ対２４の切断刃２４ａが当たらないようにする必要がある。このため、図５に示すように、折りローラ対２４における切断刃２４ａの存在しない領域によって用紙束ＳＡが折られるように、折りローラ対２４の回転初期位置を設定する。
【００３５】
上記折りローラ対２４の回転初期位置の設定制御は、例えば、折りローラ対２４におけるローラ２４１のホームポジションを検出するセンサ及びローラ回動量を検出するロータリエンコーダを設けておくことにより行うことができる。具体的には、各ローラ２４１の回転初期位置は、上記ホームポジションからのローラ回動量により設定できるので、上記ホームポジションを開始点にして上記設定されているローラ回動量に基づいてローラ２４１を回転させればよい。なお、ローラ２４１を回転させるモータとしてステッピングモータを用いる場合は上記ロータリエンコーダを省略できる。
【００３６】
そして、上記の回転初期位置からのローラ回動量も検出し、折りローラ対２４の切断刃２４ａが用紙束ＳＡを切り込む前に、ローラ２４１を用紙束ＳＡから離間させる。この時、上記の用紙束ＳＡは前記のローラ対２５の間に導かれ、このローラ対２５により搬送されることになる。
【００３７】
［簡易中綴じ処理］
簡易中綴じ処理においては、スタッカ２０上に積み重ねられた用紙束の中折り位置にステープラを打ち込むことなく、折りナイフ２３によって用紙束の中折り位置を突き押して、用紙束の背側を折りローラ対２４のニップ部に押し込む。
【００３８】
ここで、この簡易中綴じ処理においては、上記の用紙束を折りローラ対２４によって折る際に、折りローラ対２４の切断刃２４ａによって用紙束に切り込みを入れて短冊状の切断紙束領域を形成する。
【００３９】
上記折りローラ対２４の切断刃２４ａを用紙束に当てる場合の態様としては２つの態様がある。具体的には、図６に示すように、折りローラ対２４における切断刃２４ａが用紙束ＳＡの縁から当たる態様と、図７に示すように、当初は折りローラ対２４における本来の折り領域２４ｃが用紙束ＳＡに当たり、途中から切断刃２４ａが用紙束ＳＡに当たる態様である。
【００４０】
図６に示した態様で用紙束ＳＡが折りローラ対２４のニップ部を通ると、図８に示すように、用紙束ＳＡの背側の端から切り込みが入れられた短冊状切断紙束領域ＳＢが形成される。この短冊状切断紙束領域ＳＢは、片側１箇所において用紙束ＳＡと繋がる。
【００４１】
また、図７に示した態様で用紙束ＳＡが折りローラ対２４のニップ部を通ると、図９に示すように、用紙束ＳＡの背側の縁よりも内に入り込んだ途中箇所から切り込みが入れられた短冊状切断紙束領域ＳＣが形成される。この短冊状切断紙束領域ＳＣは、２箇所において用紙束ＳＡと繋がる。
【００４２】
ここで、この実施形態では、先述したように、３枚の切断刃２４ａからなる切断刃組を配置しているので、各切断刃組の３枚の切断刃２４ａによって３個の短冊状切断紙束領域ＳＢ（ＳＣ）が形成されることになる。そして、これら隣り合う３個の短冊状切断紙束領域ＳＢ（ＳＣ）においては、互いに反対側に折られたものとなる。
【００４３】
上記の隣り合う短冊状切断紙束領域ＳＢ（ＳＣ）同士の間には用紙の切断面同士が交差状に接触する箇所が形成される。そして、このように切断面同士が交差状に接触する箇所において用紙同士の噛み合いが生じて、用紙の離脱が抑制されるので、用紙束は簡易的に綴じられる。
【００４４】
上記図６に示した態様で、用紙束ＳＡが折りローラ対２４のニップ部を通過すると、上記の短冊状切断紙束領域ＳＢが形成されることになるが、その切り込み長さは、折りローラ対２４の回転初期位置を設定することで調節できる。また、上記図７に示した態様であれば、用紙束ＳＡの背側の縁よりも内側に入り込んだ箇所から切り込みが入れられた短冊状切断紙束領域ＳＣが形成されることになるが、上記の内側に入り込んだ箇所となる非切断部分の長さについても、折りローラ対２４の回転初期位置を設定することで調節することできる。
【００４５】
また、上記図６及び図７に示した態様で、短冊状の切断紙束領域ＳＢ（ＳＣ）が形成された後に、同じ用紙束ＳＡを折りローラ対２４の切断刃２４ａで再び切り込むことのないようにする。具体的には、回転が開始された折りローラ対２４のローラ回動量を検出することにより、切断刃２４ａが用紙束ＳＡに再び当たる手前で、図４に示したカム４５を動作させてストッパ４４をＢ方向に移動させ、支持部材４１を回動させて折りローラ対２４のローラ２４１に設けられた切断刃２４ａを用紙束ＳＡから離す。先に述べたステープル中綴じ処理と同様、このような離間を生じさせても、用紙束ＳＡはローラ対２５により搬送される。
【００４６】
［ステープル平綴じ処理］
ステープル平綴じ処理においては、図１に示したように、排紙ローラ対１６の逆回転によって用紙Ｓがステープル平綴じ経路Ｅへと導かれ、平綴じステープラ２８上で用紙Ｓが停止されて重ね合わされることで用紙束が形成される。
【００４７】
図１０は平綴じステープラ２８の概略構成を示した平面図である。この平綴じステープラ２８は、用紙束の縁部分にステープルを打ち込むためのステープラ本体２８ａと、用紙束をステープラ本体２８ａの手前側の規定位置で停止させるストッパ２８ｂと、用紙束のサイド部分を押さえて用紙Ｓが適切に重なり合うようにするための整合板２８ｃと、用紙Ｓが適切に重なり合ったかどうかを判断する整合センサ２８ｄと、を備えている。
【００４８】
上記ステープラ本体２８ａにより上記の用紙束にステープルが打ち込まれて平綴じ処理が実行されると、搬送ベルト２７及び排紙ローラ対１６は排紙回転方向に回転し、上記のステープル平綴じ処理された用紙束はトレイ２９上に排出される。
【００４９】
［簡易平綴じ処理］
上記図７に示したストッパ２８ｂは、例えば上下方向に移動可能に設けられており、下方に移動した状態ではステープル平綴じ経路Ｅ上を進む用紙Ｓを停止させて用紙束を作成する。そして、上記のストッパ２８ｂが上方に移動した状態では、ステープル平綴じ経路Ｅ上で作成された用紙束を通過させることができる。
【００５０】
また、ステープラ本体２８ａはレール２８ｅ上に設けられており、このレール２８ｅに沿って規定のステープル打ち込み位置と退避位置とに移動できる。上記ストッパ２８ｂを上方に移動させて、上記のステープラ本体２８ａをステープル平綴じ経路Ｅから退避させると、上記の用紙束（未綴じ状態）は上記のステープル平綴じ経路Ｅ上を通過してスタッカ経路Ｄへと進む。
【００５１】
図１１に示すように、スタッカ経路Ｄに設けられた経路切替爪２２は軸２２ａによって回動可能に支持されており、上記経路切替爪２２の回動姿勢はソレノイドなどのアクチュエータの駆動により変化される。
【００５２】
ここで、前述のステープラ中綴じ処理及び簡易中綴じ処理が行われるときには、上記の経路切替爪２２は、図１１において実線で示す姿勢（退避姿勢）となっている。この姿勢ではスタッカ２０へ導かれた用紙はそのままスタッカ底へと導かれる。
【００５３】
一方、今回の簡易平綴じ処理が行われるときには、経路切替爪２２は、図１１において点線で示す姿勢（ガイド姿勢）となり、図において矢印で示すように、スタッカ２０へと導かれてきた未綴じ状態の用紙束をその端から直接に折りローラ対２４のニップ部へと導く。
【００５４】
そして、折りローラ対２４のニップ部に導かれた未綴じ状態の用紙束は、折りローラ対２４の切断刃２４ａによって切り込まれ、短冊状切断紙束領域が形成されて簡易平綴じされることになる。この場合も、同じ用紙束を折りローラ対２４の切断刃２４ａで再び切り込むことのないように、折りローラ対２４を所定量だけ回動させた後、図４に示したカム４５を動作させて、ストッパ４４をＢ方向に移動させ、支持部材４１を回動させて折りローラ対２４のローラ２４１に設けられた切断刃２４ａを用紙束から離す。先に述べた中綴じ処理と同様、このような離間が生じさせても、用紙束はローラ対２５により搬送される。
【００５５】
図１２はこの実施形態の用紙後処理装置の制御構成を示したブロック図である。
【００５６】
制御部（マイクロコンピュータ）３０は、ＣＰＵと、このＣＰＵを動作させるプログラムや各種情報などを記憶するメモリ（ＲＯＭ，ＲＡＭ，ＥＥＰＲＯＭなど）と、各センサやモータなどを前記ＣＰＵに接続するためのＩ／Ｏ（インプット／アウトプット）インターフェースなどを備えている。
【００５７】
上記制御部３０には、ローラモータドライバ３１、ローラ位置検出部３２、ローラ離間駆動部３３、ストッパ移動部３４、ステープラ移動部３５、経路切替駆動部３６が接続されている。
【００５８】
また、上記の制御部３０は、画像形成装置本体５００に設けられているマイクロコンピュータ５０２から、どの綴じ処理を行うのかを示す指定情報、簡易中綴じ処理であれば端部切り込みか途中切り込みかを示す指定情報、用紙サイズ情報、用紙束の枚数情報などを受け取る。
【００５９】
上記のローラモータドライバ３１は折りローラ対２４のローラ２４１を駆動するモータを制御し、上記のローラ位置検出部３２は折りローラ対２４のローラ２４１のホームポジション及びこのホームポジションからのローラ回動量を検出する。
【００６０】
ここで、ステープル中綴じ処理を行うときには、上記制御部３０は、図５に示したように、用紙束ＳＡに折りローラ対２４の切断刃２４ａが当たらないようにローラモータドライバ３１を動作させてローラ２４１の回転初期位置を設定する。また、簡易中綴じ処理を行うときには、制御部３０は、図６及び図７に示したように、用紙束ＳＡに折りローラ対２４におけるローラ２４１の切断刃２４ａが当たるようにローラモータドライバ３１を動作させて、上記ローラ２４１の回転初期位置を設定する。
【００６１】
用紙束を折るため及び短冊状切断紙束領域を形成するために、上記回転初期位置から折りローラ対２４の駆動が開始された後も、制御部３０は、上記のローラ位置検出部３２からローラ位置情報を継続して受け取る。
【００６２】
そして、ステープル中綴じ処理の用紙束に対する切り込み防止と簡易中綴じ処理及び簡易平綴じ処理の用紙束に対する２度目の切り込み防止のため、折りローラ対２４の各ローラ２４１の回動量がそれぞれの綴じ処理について予め定められた所定回動量になると、制御部３０はローラ離間駆動部３３を動作させる。このローラ離間駆動部３３は、例えば図４に示したカム４５を回動させるモータのドライバであり、このローラ離間駆動部３３を制御部３０によって動作させることにより、ローラ２４１に設けられた切断刃２４ａが用紙束から離間される
【００６３】
上記制御部３０によって制御される上記ストッパ移動部３４は、図１０に示した平綴じステープラ２８におけるストッパ２８ｂを移動させて用紙の停止と通過を切りえる。また、制御部３０によって制御される上記ステープラ移動部３５は、平綴じステープラ２８を移動させて用紙綴じと用紙通過とを切り替える。また、制御部３０によって制御される上記経路切替駆動部３６は、経路切替爪２２を動作させて、未綴じ用紙束を直接に折りローラ対２４のニップ部に導くか否かを切り替える。
【００６４】
上記制御部３０は、用紙後処理の内容が簡易平綴じであるとの情報を上記のマイクロコンピュータ５０２から受け取ったときには、上記のストッパ移動部３４によって平綴じステープラ２８におけるストッパ２８ｂを移動させて用紙の通過状態を確保すると共に、上記のステープラ移動部３５によって平綴じステープラ２８を移動させて用紙の通過状態を確保し、次いで、経路切替駆動部３６により経路切替爪２２を動作させて、未綴じ用紙束を直接に折りローラ対２４のニップ部に導く状態を確保する。
【００６５】
なお、制御部３０は、上記のマイクロコンピュータ５０２から受け取った用紙サイズ情報及び用紙束の枚数情報に基づいて、用紙束の背側の縁からの切り込み長さ、用紙束の背側の縁よりも内側に入り込んだ箇所から切り込みを入れる場合の上記入り込みの長さ（非切断部分の長さ）を、変えるように構成されていてもよい。例えば、用紙サイズが大きいほど、又は、用紙束の枚数が多いほど、上記の切り込み長さや上記入り込みの長さを長くすることが考えられる。
【００６６】
また、以上の説明では、ステープル中綴じ処理の用紙束に対する切り込み防止と簡易中綴じ処理及び簡易平綴じ処理の用紙束に対する２度目の切り込み防止のため、図４に示したようにカム４５を設け、折りローラ対２４のローラ２４１を用紙束から離間させるようにしたが、例えば、後処理対象となる用紙の長さよりも長い周長を有する折りローラ対２４のローラ２４１を用い、上記カム４５やローラ離間駆動部３３などを設けずに、用紙束に対する２度目の切り込みを防止させることができる。なお、この場合には、用紙後処理装置１が大型化することになる。また、用紙後処理装置１を簡易平綴じ処理を行わない仕様で設計する場合には、折りローラ対２４のローラ２４１の周長が後処理対象となる用紙の長さの半分よりも長いものを用いることにより、上記カム４５やローラ離間駆動部３３などを設けないようにすることもできる。
【００６７】
また、以上の説明では、折りローラ対２４のローラ２４１に円弧状の切断刃２４ａを形成したが、このような円弧状の切断刃２４ａに限るものではなく、例えば円弧状の切断刃２４ａの一部が凸部を設けた切断刃や、歯車状の切断刃なども採用できる。ここで、歯車状の切断刃を用いる場合、短冊状切断紙束領域ＳＣを用紙搬送方向に複数個連続させて形成することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１      用紙後処理装置
２０    スタッカ
２１    中綴じステープラ
２２    経路切替爪
２３    折りナイフ
２４    折りローラ対
２４１  ローラ
２４ａ  切断刃
２４ｂ  凹部
３０    制御部
３１  ローラモータドライバ
３２  ローラ位置検出部
３３  ローラ離間駆動部
３４  ストッパ移動部
３５  ステープラ移動部
３６  経路切替駆動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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