(57)【要約】【課題】簡単な作業で、散気管と中空糸膜モジュールとの間の位置精度を向上させることのできる浸漬膜ユニットを提供する。【解決手段】アンダーサポート２において、散気孔４５から中空糸膜モジュール３に対してスカート部８を介して気体を散気する散気管４２を、台座４３と一体に形成する。従って、散気管４２と台座４３の挿入孔４１や各受け面との間の位置精度を高く保つことができ、その結果、挿入孔４１に支持される中空糸膜モジュール３と散気管４２との間の位置精度も高く保つことができる。また、組付け作業時においては、アンダーサポート２をフレーム５の下側枠状部材２２に組付けるだけの簡単な作業で、中空糸膜モジュール３と散気管４２との位置合わせを容易に、且つ、正確に行う。【選択図】図６
2011016108.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の中空糸膜、及び当該複数の中空糸膜の下端部を取り囲んで固定する筒状部材を有する中空糸膜モジュールと、
前記中空糸膜モジュールを下端側で支持するアンダーサポートと、
前記中空糸膜モジュールを上端側で支持する上部構造、及び前記アンダーサポートを支持する下部構造を有するフレームと、を備え、
前記アンダーサポートは、
前記中空糸膜モジュールの前記筒状部材を挿入する挿入孔、前記挿入孔の内部で前記筒状部材の外周面と当接する第一受け面、及び前記挿入孔の内部で前記筒状部材の下端面と当接する第二受け面を有する台座と、
前記筒状部材の下方に配置されると共に、前記台座と一体に形成されており、散気孔から前記中空糸膜モジュールに対して前記筒状部材を介して気体を散気する散気管と、を備えていることを特徴とする浸漬膜ユニット。
【請求項２】
前記散気管の散気孔は、当該散気管の内部空間から下方へ向かって管壁を貫通することによって形成されていることを特徴とする請求項１記載の浸漬膜ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理槽の液中に浸漬される中空糸膜モジュールから構成される浸漬型分離膜を備えた浸漬膜ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、浸漬膜ユニットとして、処理槽の液中に浸漬される中空糸膜の上側の端部から吸引して処理槽の液を濾過分離する中空糸膜モジュールを有するものであって、複数の中空糸膜の下端部を固定すると共に当該固定位置を回避する位置に開口部が設けられた結束部と、ユニットのフレームの底板に固定されて、結束部における円筒状部分をはめ込むことによって当該結束部を支持することができるソケット部材と、ソケット部材の内部空間を通過するようにソケット部材の側面部に挿通されると共に、ソケット部材の内部空間において散気孔から中空糸膜モジュールに対して空気を散気する散気管を備えるものが知られている。この浸漬膜ユニットにおいては、散気管から散気された空気が、ソケット部材の内部空間内で上昇してソケット部材に固定された結束部の開口部を通過することによって、散気される。このように、散気管が中空糸膜モジュールに対して空気を散気することによって、浸漬膜ユニットの中空糸膜モジュール表面に付着した汚泥を除去することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１９４６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、空気を散気する散気孔が中空糸膜モジュールの中心位置からずれた位置に配置されている場合、中空糸膜モジュールに供給される空気に偏りが生じる。このような場合、空気の散気量が多くなる中空糸膜モジュールの特定箇所における中空糸膜の汚泥除去の効果が高くなる一方で、空気の散気量が減る部分においては、良好に汚泥が除去されなくなることにより中空糸膜の目詰まりが早まってしまう。この結果、一部の中空糸膜の目詰まりが早まってしまうことによって、中空糸膜モジュール全体を交換する時期が早くなってしまう可能性がある。従って、散気孔を中空糸膜モジュールの中心位置に近づけるべく、中空糸膜モジュールと散気管との間の位置精度を向上させることが求められていた。上述の浸漬膜ユニットでは、中空糸膜モジュールの結束部をソケット部材にはめ込み、ソケット部材に対して散気管を位置あわせする必要があるが、散気管と中空糸膜モジュールとの間の位置精度を一層向上させることが求められていた。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、簡単な作業で、散気管と中空糸膜モジュールとの間の位置精度を向上させることのできる浸漬膜ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る浸漬膜ユニットは、複数の中空糸膜、及び当該複数の中空糸膜の下端部を取り囲んで固定する筒状部材を有する中空糸膜モジュールと、中空糸膜モジュールを下端側で支持するアンダーサポートと、中空糸膜モジュールを上端側で支持する上部構造、及びアンダーサポートを支持する下部構造を有するフレームと、を備え、アンダーサポートは、中空糸膜モジュールの筒状部材を挿入する挿入孔、挿入孔の内部で筒状部材の外周面と当接する第一受け面、及び挿入孔の内部で筒状部材の下端面と当接する第二受け面を有する台座と、筒状部材の下方に配置されると共に、台座と一体に形成されており、散気孔から中空糸膜モジュールに対して筒状部材を介して気体を散気する散気管と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
このような浸漬膜ユニットによれば、フレームが中空糸膜モジュールを上端側で支持する上部構造、及びアンダーサポートを支持する下部構造を有しているが、一つのフレーム内の各構成要素は、別々の部品同士を位置あわせする場合に比して位置精度を高く保つことができるため、上部構造と下部構造との間では高い位置精度を保つことができ、これによって、上部構造に支持される中空糸膜モジュールの上端側と下部構造に支持されるアンダーサポートとの間では、高い位置精度を保つことができる。また、アンダーサポートの台座は、中空糸膜モジュールの筒状部材を挿入する挿入孔、挿入孔の内部で筒状部材の外周面と当接する第一受け面、及び挿入孔の内部で筒状部材の下端面と当接する第二受け面を有している。従って、台座側では第一受け面及び第二受け面で筒状部材を水平方向及び鉛直方向について精度良く位置決めすることができ、結果として、中空糸膜モジュールの上端側と下端側（すなわち円筒部材）との間の位置精度を高めることができる。これによって、中空糸膜モジュールは、上端側と下端側との間で正確に位置決めがなさなれ、傾くことなく鉛直方向に真っ直ぐに直立することができる。更に、本発明に係る浸漬膜ユニットでは、フレームの下部構造に支持されるアンダーサポートにおいて、散気孔から中空糸膜モジュールに対して筒状部材を介して気体を散気する散気管が、台座と一体に形成されている。従って、散気管と台座の挿入孔や受け面との間の位置精度を高く保つことができ、その結果、挿入孔に支持される中空糸膜モジュールと散気管との間の位置精度も高く保つことができる。また、組付け作業時においては、アンダーサポートをフレームの下側構造に組付けるだけの簡単な作業で、中空糸膜モジュールと散気管との位置合わせを容易に、且つ、正確にすることができる。以上によって、簡単な作業で、散気管と中空糸膜モジュールとの間の位置精度を向上させることができる。
【０００８】
また、本発明に係る浸漬膜ユニットにおいて、散気管の散気孔は、当該散気管の内部空間から下方へ向かって管壁を貫通することによって形成されていることが好ましい。例えば、散気管内に汚泥が詰まったときに散気管に水を流し込んで散気孔から汚泥と共に水を出すことによって、汚泥除去作業を行う場合、散気孔が上方に向かって形成されている場合は、上方から水が抜けるため散気管の下部に溜まっている汚泥が水に流され難くなってしまう可能性がある。一方、散気孔が下方へ向かって形成されている場合は、下方へ水が抜けるため、散気管の下部に溜まっている汚泥も水と共に散気孔から良好に抜くことができるため、汚泥除去作業の作業効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、簡単な作業で、散気管と中空糸膜モジュールとの間の位置精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第一実施形態に係る浸漬膜ユニットの構成を示す一部断面正面図である。
【図２】図１に示す浸漬膜ユニットの展開斜視図である。
【図３】中空糸膜モジュール及びアンダーサポートの一部の断面図である。
【図４】アンダーサポートの上方の構造を示す斜視図である。
【図５】アンダーサポートの下方の構造を示す斜視図である。
【図６】図１に示すＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図７】図１に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
【図８】本発明の第二実施形態に係る浸漬膜ユニットの構成を示す一部断面正面図である。
【図９】図８に示す浸漬膜ユニットの展開斜視図である。
【図１０】アンダーサポートの上方の構造を示す斜視図である。
【図１１】図８に示すＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である。
【図１２】図８に示すＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［第一実施形態］
図１は、本発明の第一実施形態に係る浸漬膜ユニット１の構成を示す一部断面正面図である。また、図２は、図１に示す浸漬膜ユニット１の展開斜視図である。浸漬膜ユニット１は、処理槽内の処理水中に浸漬して処理水の汚泥を除去する機能を有しており、図１及び図２に示すように、処理水の浄化を行う中空糸膜モジュール３と、中空糸膜モジュール３の下方に設けられて中空糸膜モジュール３を支持すると共に中空糸膜モジュール３に散気する散気管を有するアンダーサポート２と、中空糸膜モジュール３の上方に設けられて中空糸膜モジュール３の濾過水を吸い出すヘッダ管４と、浸漬膜ユニット１の各構成要素を組み付けてユニット化するフレーム５とを備えて構成されている。
【００１２】
フレーム５は、長方形状をなす中空の上側枠状部材（上部構造）２１と、上側枠状部材２１の下側に配置されて当該上側枠状部材２１と同形状の中空の下側枠状部材（下部構造）２２と、上側枠状部材２１及び下側枠状部材２２同士を連結する四本の中空の柱部材２３，２４，２６，２７から構成されている。長方形枠状の上側枠状部材２１及び下側枠状部材２２は、各辺が断面矩形状に構成されていると共に、各辺の内部空間が互いに連通されている。上側枠状部材２１と下側枠状部材２２とは、上方から見て四辺が互いに重なり合うように対向配置されており、柱部材２３，２４，２６，２７は、上側枠状部材２１の下面２１ｂにおける四隅と下側枠状部材２２の上面２２ａにおける四隅とをそれぞれ連結している。上側枠状部材２１の内部空間と下側枠状部材２２の内部空間とは、柱部材２３，２４，２６，２７の内部空間を介して互いに連通されている。また、上側枠状部材２１の一方の短辺における外周面には、当該上側枠状部材２１の内部空間に連通されたパイプ状の継手部２８が形成されている。この継手部２８には図示されない気体供給装置が接続されており、供給された気体は、上側枠状部材２１の内部空間、柱部材２３，２４，２６，２７の内部空間、及び下側枠状部材２２の内部空間全体へ広がる。継手部２８は、上側枠状部材２１の一方の短辺を貫通すると共に長辺における中央位置まで延び、当該中央位置において垂直に二方へ分岐し、上側枠状部材２１の長辺における内周面にそれぞれ接続されている。なお、フレーム５を構成する各部材には、処理水が海水である場合にも対応するべく、スーパーステンレスを用いることが好ましい。
【００１３】
フレーム５の上側枠状部材２１の上面２１ａには、一対のヘッダ管４が取り付けられている。このヘッダ管４は、上側枠状部材２１の長辺の長さと略同一の長さを有しており、二本を平行に並べたときの合計の幅が上側枠状部材２１の短辺の長さと略同一とされている。ヘッダ管４は、四個のヘッダ管ユニット３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄによって構成されている。ヘッダ管ユニット３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄは、一方のヘッダ管４を構成するパイプ３１と、他方のヘッダ管４を構成するパイプ３２を平行に並べて互いを固定することによって構成されており、各ユニットのパイプ３１同士とパイプ３２同士を連結することによって一対のヘッダ管４となる。
【００１４】
また、パイプ３１及びパイプ３２の下面には、下方へ向かって延びる二本の継手３４がそれぞれ設けられている。この継手３４は、ヘッダ管ユニット３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄを上側枠状部材２１の上面２１ａを固定させたときに、いずれも上側枠状部材２１の内周部分を通過して、上側枠状部材２１の下面２１ｂよりも下方に突き出すように配置される。ヘッダ管４の一端部に該当するヘッダ管ユニット３０Ａのパイプ３１，３２の一端部、及びヘッダ管４の他端部に該当するヘッダ管ユニット３０Ｄのパイプ３１，３２の他端部には、それぞれ封止用キャップ３６が取り付けられている。また、ヘッダ管ユニット３０Ａには、パイプ３１とパイプ３２との両方に連通された吸水継手３７が上方へ向かって延びるように設けられている。この吸水継手３７には、図示されない吸水装置が接続されており、当該吸水装置で吸水を行うことによって、ヘッダ管４は継手３４及び中空糸膜モジュール３を介して処理槽内の処理水を吸い上げることができる。
【００１５】
フレーム５の下側枠状部材２２の内周部分には、長辺方向に並べられた四つのアンダーサポート２が嵌め込まれる。このアンダーサポート２は、矩形箱状の樹脂部材であり、上面には中空糸膜モジュール３の下端部を挿入させて支持するための四つの挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄが設けられている。この挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄは、四つのアンダーサポート２を下側枠状部材２２の内周部分にはめ込んだときに、ヘッダ管４の継手３４の下方に配置されるように設けられている。アンダーサポート２は、フレーム５に嵌め込むことができ、処理推量に応じて複数の嵌め込むことができる。アンダーサポート２の詳細な構成については、後述する。
【００１６】
中空糸膜モジュール３は、上端側がヘッダ管４の継手３４に接続されることによってヘッダ管４を介して上側枠状部材２１に支持され、下端側がアンダーサポート２の挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄに挿入されることによって支持される。フレーム５に組み込まれる中空糸膜モジュール３同士の設置間隔は、複数の中空糸膜３ａの処理水内での揺れを考慮して当該中空糸膜モジュール３の外径の１．２倍以上且つ２倍以下程度に設定することが好ましい。例えば、中空糸膜モジュール３同士のピッチは１８０ｍｍ以上且つ３００ｍｍ以下程度が好ましい。中空糸膜モジュール３同士が近すぎる場合、隣接する中空糸膜３ａ同士がぶつかり合い、中空糸膜３ａの擦化が進行する可能性がある。また、中空糸膜３ａの揺れの幅が抑制され、汚泥の付着抑制効果が損なわれる可能性もあるため、中空糸膜モジュール３同士の設置間隔は該中空糸膜モジュール３の外径の１．２倍以上、好ましくは１．５倍以上程度に設定することが好ましい。
【００１７】
図３は、中空糸膜モジュール３及びアンダーサポート２の一部の断面図である。図３に示すように、中空糸膜モジュール３は、複数の中空糸膜３ａと、複数の中空糸膜３ａを下側で結束する結束部７と、結束部７に取り付けられたスカート部（筒状部材）８と、複数の中空糸膜３ａを上側で結束する結束部９と、結束部９の上端側に取り付けられたキャップ部材１１とを備えて構成されている。
【００１８】
中空糸膜３ａは、内部に処理水の流路が形成されたチューブ形状をなしており、その壁面は処理水を濾過するための濾過膜となっているため、処理水を吸い込むことによって処理水中の汚泥を除去することができる。結束部７は、中空糸膜３ａの下端に固定された円板状部材である。中空糸膜３ａの下端側の開口部分は結束部７の上面によって封止されている。この結束部７には、下方に配置されたアンダーサポート２の散気管４２Ａ，４２Ｂからの曝気空気を上方に通過させるため、中空糸膜３ａが固定されている位置を除く位置に複数の貫通孔７ａが形成されている。スカート部８は、上端側に結束部７が嵌入された円筒状部材である。このスカート部８の下端側はアンダーサポート２の挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄに嵌入されている。これによって、スカート部８は、アンダーサポート２からの空気を逃がさないように複数の中空糸膜３ａとアンダーサポート２同士を固定することができる。
【００１９】
中空糸膜モジュール３の上端側の結束部９は、複数の貫通孔９ａを有しており、この貫通孔９ａに中空糸膜３ａの上端部が挿入されることによって、中空糸膜３ａを支持する部材である。また、キャップ部材１１は中空円錐台状部材であり、その下端部に結束部９が嵌入されている。また、キャップ部材１１の頂部からは上方へ向かって接続管が突出しており、この接続管とヘッダ管４の継手３４とは、伸縮可能な伸縮継手１２を介して接続されている（図１参照）。
【００２０】
以上のように構成された浸漬膜ユニット１では、ヘッダ管４で処理水Ｗを吸引することで、処理水Ｗが複数の中空糸膜３ａで濾過されて汚泥が除去された状態で吸い上げられ、ヘッダ管４で集液される。一方、散気管４２Ａの散気孔４５Ａから散気された空気は、上方へ向かって浮上し、結束部７の貫通孔７ａを通過して複数の中空糸膜３ａ周辺を通過する。このとき、中空糸膜３ａは散気された空気の影響で揺らされることによって、膜面に堆積した堆積物が振り払われる。更に、空気の上向流は槽内混合液を攪拌混合し、中空糸膜３ａの膜面に掃流として作用して膜面を洗浄する。
【００２１】
次に、本実施形態に係る浸漬膜ユニット１のアンダーサポート２及び当該アンダーサポート２周辺の下部構造について図４〜図７を参照して詳細に説明する。図４は、アンダーサポート２の上方の構造を示す斜視図である。図５は、アンダーサポート２の下方の構造を示す斜視図である。図６は、図１に示すＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。図７は、図１に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。図４〜図７において、図中Ａで示す方向はアンダーサポート２がフレーム５の下側枠状部材２２内に並べられる方向であり、以下「並列方向」と称し、図中Ｂで示す並列方向と直交する垂直方向を以下「幅方向」と称する。
【００２２】
図４及び図５に示すように、アンダーサポート２は、フレーム５の下側枠状部材２２に嵌め込むための骨格構造をなすと共に中空糸膜モジュール３のスカート部８を挿入して支持するための４つの挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄが形成されている台座４３と、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄに配置された散気管４２Ａ，４２Ｂを備えて構成されている。このアンダーサポート２は、樹脂成形によって成形されているため、台座４３と散気管４２Ａ，４２Ｂとは一体に形成されている。樹脂材料としては、例えば、ＡＢＳや硬質塩化ビニールや変性ポリフェニレンエーテル樹脂やポリカーボネート樹脂などの熱可塑性樹脂が用いられる。
【００２３】
台座４３は、水平方向に広がる略正方形平板状の上側箱状部４６と、上側箱状部４６の下側に設けられている略長方形状の下側箱状部４７を備えて構成されている。上側箱状部４６の並列方向Ａの大きさは下側枠状部材２２の枠状の上面２２ａの内周側に描かれる長方形の長さの四分の一の大きさとされており、幅方向Ｂの大きさは上面２２ａの内周側に描かれる長方形の幅よりも大きく、上面２２ａの外周側に描かれる長方形の幅よりも小さくされている。また、上側箱状部４６の上下方向の大きさは下側枠状部材２２の上下方向の大きさよりも薄くされている。下側箱状部４７の並列方向Ａの大きさは上側箱状部４６の並列方向Ａの大きさと同一とされており、幅方向Ｂの大きさは上側箱状部４６よりも小さく下側枠状部材２２の上面２２ａの内周側に描かれる長方形の幅と同一とされており、上下方向の厚みは下側枠状部材２２の上下方向の大きさと同一とされている。幅方向Ｂにおいて上側箱状部４６が下側箱状部４７よりも大きくされているため、上側箱状部４６の幅方向Ｂの両縁部は、下側箱状部４７の上端側においてそれぞれ幅方向Ｂにはみ出した拡張部４８，４９として構成される。また、上側箱状部４６と下側箱状部４７の幅方向Ｂの中心線は互いに一致しているため、幅方向Ｂにおける拡張部４８，４９の大きさは同一とされている。
【００２４】
図６に示すように、拡張部４８，４９の下面４８ａ，４９ａは、アンダーサポート２を下側枠状部材２２に嵌め込んだときに、下側枠状部材２２の上面２２ａとそれぞれ接触する。また、下側箱状部４７の幅方向Ｂの両側の側面５１，５２は、それぞれ平面状に形成されており、アンダーサポート２を下側枠状部材２２に嵌め込んだときに、下側枠状部材２２の内周側の側面とそれぞれ接触する。図４及び図５に戻り、下側箱状部４７の並列方向Ａの両側の側面５３，５４は、幅方向Ｂにおける中央位置付近の領域が平面状に形成されると共に、当該平面部分が上側箱状部４６の並列方向Ａの両側の側面と同一平面を形成している。この側面５３の平面部分は、並列方向Ａに隣り合うアンダーサポートの側面５４の平面部分と、あるいは下側枠状部材２２の内周面と接触する。また、側面５４の平面部分は、並列方向Ａに隣り合うアンダーサポートの側面５３の平面部分と、あるいは下側枠状部材２２の内周面と接触する。
【００２５】
挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄは、上側箱状部４６の上面から下方へ向かって、上側箱状部４６の一部及び下側箱状部４７を貫通する円形状の貫通孔を、幅方向Ｂに二つ、並列方向Ａに二つずつ形成することによって構成されている。上側箱状部４６の上面４６ａにおいて、挿入孔４１Ａは、幅方向Ｂの中央位置よりも拡張部４８側であって並列方向Ａの中央位置よりも側面５３側の領域に形成され、挿入孔４１Ｂは、幅方向Ｂの中央位置よりも拡張部４８側であって並列方向Ａの中央位置よりも側面５４側の領域に形成され、挿入孔４１Ｃは、幅方向Ｂの中央位置よりも拡張部４９側であって並列方向Ａの中央位置よりも側面５３側の領域に形成され、挿入孔４１Ｄは、幅方向Ｂの中央位置よりも拡張部４９側であって並列方向Ａの中央位置よりも側面５４側の領域に形成されている。また、挿入孔４１Ａ，４１Ｂは、幅方向Ｂの中央線に対して挿入孔４１Ｃ，４１Ｄと線対称な位置に形成されている。また、挿入孔４１Ａ，４１Ｃは、並列方向Ａの中央線に対して挿入孔４１Ｂ，４１Ｄと線対称な位置に形成されている。
【００２６】
挿入孔４１Ａを構成する円は、上方から見たときに下側箱状部４７からはみ出す拡張部４８に一部が差し掛かっており、当該円の内側に下側箱状部４７の側面５１の一部が含まれる位置関係となる。従って、挿入孔４１Ａの水平方向の断面形状は、上側箱状部４６における領域では正円形状をなしており、下側箱状部４７における領域では、側面５１を弦とする欠円形状をなしている。なお、挿入孔４１Ａの上側箱状部４６における領域の底部分には座面５６Ａが形成されており、この座面５６Ａの裏面が上側箱状部４６の下面４８ａをなす。また、挿入孔４１Ｂを構成する円は、上方から見たときに下側箱状部４７からはみ出す拡張部４８に一部が差し掛かっており、当該円の内側に下側箱状部４７の側面５１の一部が含まれる位置関係となる。従って、挿入孔４１Ｂの水平方向の断面形状は、上側箱状部４６における領域では正円形状をなしており、下側箱状部４７における領域では、側面５１を弦とする欠円形状をなしている。なお、挿入孔４１Ｂの上側箱状部４６における領域の底部分には座面５６Ｂが形成されており、この座面５６Ｂの裏面が上側箱状部４６の下面４８ａをなす。
【００２７】
挿入孔４１Ｃを構成する円は、上方から見たときに下側箱状部４７からはみ出す拡張部４９に一部が差し掛かっており、当該円の内側に下側箱状部４７の側面５２の一部が含まれる位置関係となる。従って、挿入孔４１Ｃの水平方向の断面形状は、上側箱状部４６における領域では正円形状をなしており、下側箱状部４７における領域では、側面５２を弦とする欠円形状をなしている。なお、挿入孔４１Ｃの上側箱状部４６における領域の底部分には座面５６Ｃが形成されており、この座面５６Ｃの裏面が上側箱状部４６の下面４９ａをなす。また、挿入孔４１Ｄを構成する円は、上方から見たときに下側箱状部４７からはみ出す拡張部４９に一部が差し掛かっており、当該円の内側に下側箱状部４７の側面５２の一部が含まれる位置関係となる。従って、挿入孔４１Ｄの水平方向の断面形状は、上側箱状部４６における領域では正円形状をなしており、下側箱状部４７における領域では、側面５２を弦とする欠円形状をなしている。なお、挿入孔４１Ｄの上側箱状部４６における領域の底部分には座面５６Ｄが形成されており、この座面５６Ｄの裏面が上側箱状部４６の下面４９ａをなす。
【００２８】
ここで、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄによる中空糸膜モジュール３のスカート部８の位置あわせ構造及び支持構造について説明する。まず、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの円の中心軸線は、アンダーサポート２を下側枠状部材２２に組み付けたときに、ヘッダ管４の継手３４のパイプの中心軸線と一致する。また、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの内径はスカート部８の外径と一致している。これによって、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの上側箱状部４６における内周面は、スカート部８の外周面と当接することで当該スカート部８を固定すると共に水平方向の位置あわせを行うことによって、中空糸膜モジュール３を上下方向に直立させることのできる水平方向受け面（第一受け面）５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄとして機能することができる。
【００２９】
また、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの座面５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃ，５６Ｄには、上方へ突出すると共に上端側が平面状とされているリブ５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃ，５８Ｄが形成されている。リブ５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃ，５８Ｄは、座面５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃ，５６Ｄの縁部において水平方向受け面５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄに沿って設けられた円弧状のリブと、並列方向Ａに複数並設された複数のリブによって構成されている。また、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの断面欠円状の領域における円弧状の部分の内周面には、円弧の中心軸線周りに等間隔に複数のリブ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃ，５９Ｄが形成されている。リブ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃ，５９Ｄは、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの内周面において上下方向に延在すると共に、その上端面の高さがリブ５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃ，５８Ｄと同一とされており、これによって、リブ５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃ，５８Ｄの上端面とリブ５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃ，５９Ｄの上端面とで同一平面が形成される。これらのリブの上端面は、スカート部８の下端面と当接することで当該スカート部８を支持するとともに鉛直方向の位置あわせを行うことができる鉛直方向受け面（第二受け面）６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄとして機能することができる。
【００３０】
この台座４３の挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄは、上側箱状部４６における領域のみで断面円形状の形状をなすと共に水平方向受け面５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄ及び鉛直方向受け面６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄが形成されており、下側箱状部４７における領域では断面欠円形状の形状をなすと共にそれに伴って側面５１，５２の間の幅方向Ｂにおける間隔が挿入孔の正円を二つ並べた大きさよりも小さくされている。これによって、上側箱状部４６においては中空糸膜モジュール３のスカート部８をしっかりと固定すると同時に、スカート部８の固定に関与しない下側箱状部４７においては間隔を狭くすることによって、フレーム５の下側枠状部材２２の幅方向Ｂの大きさを小さくすることができる。以上によって、部品間の位置精度を損なうことなく、浸漬膜ユニット１全体のコンパクト化を図ることができる。
【００３１】
散気管４２Ａ，４２Ｂの構成について説明する。散気管４２Ａは、下側箱状部４７の側面５１と側面５２との間を、挿入孔４１Ａ及び挿入孔４１Ｃの内部空間を幅方向Ｂに通過するパイプを挿入して連通させることによって形成されている。この散気管４２Ａは、当該散気管４２Ａの円形状の内部空間における中心軸線が、挿入孔４１Ａ及び挿入孔４１Ｃの中心軸線と交わるように配置されている。また、散気管４２Ａの両端部は側面５１及び側面５２のそれぞれにおいて外部に開放されており、両端部における内周面６２Ａはネジ切られている。また、散気管４２Ｂは、下側箱状部４７の側面５１と側面５２との間を、挿入孔４１Ｂ及び挿入孔４１Ｄの内部空間を幅方向Ｂに通過するパイプを挿入して連通させることによって形成されている。この散気管４２Ｂは、当該散気管４２Ｂの円形状の内部空間における中心軸線が、挿入孔４１Ｂ及び挿入孔４１Ｄの中心軸線と交わるように配置されている。また、散気管４２Ｂの両端部は側面５１及び側面５２のそれぞれにおいて外部に開放されており、両端部における内周面６２Ｂはネジ切られている。
【００３２】
また、散気管４２Ａ，４２Ｂには、図６及び図７に示すように、当該散気管４２Ａ，４２Ｂの内部空間から下方へ向かって管壁を貫通することによって散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄが形成されている。この散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄは、散気管４２Ａ，４２Ｂを通過してきた気体をアンダーサポート２で支持している中空糸膜モジュール３に向けて散気する機能を有している。散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄの中心軸線Ｃは、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの中心軸線と一致している。従って、散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄは、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの中心で散気を行うことができる。散気管４２Ａ，４２Ｂの内径と散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄの径との比率は２〜１２の範囲が好ましい。
【００３３】
中空糸膜モジュール３のスカート部８をアンダーサポート２に組付け、アンダーサポート２を下側枠状部材２２に組み付けたときの組付構造について説明する。図６及び図７に示すように、アンダーサポート２を下側枠状部材２２に組付けたとき、アンダーサポート２の下側箱状部４７の側面５１，５２は、下側枠状部材２２の内周面２２ｂ，２２ｃと当接し、側面５３は下側枠状部材２２の内周面２２ｄあるいは隣接するアンダーサポート２の側面５４と当接することによってアンダーサポート２の水平方向の位置決めがなされる。また、アンダーサポート２の上側箱状部４６の拡張部４８の下面４８ａ及び拡張部４９の下面４９ａは、下側枠状部材２２の上面２２ａと当接することによってアンダーサポート２の鉛直方向の位置決めがなされる。
【００３４】
下側枠状部材２２には、外周壁及び内周壁を幅方向Ｂに貫通する複数の貫通孔２９が形成されている。この複数の貫通孔２９は、アンダーサポート２組付時における散気管４２Ａ，４２Ｂの両端部に対応する位置に形成されており、貫通孔２９の中心軸線と散気管４２Ａ，４２Ｂの中心部分がそれぞれ一致する配置とされている。
【００３５】
アンダーサポート２の散気管４２Ａ，４２Ｂの両端部の内周面６２Ａ，６２Ｂには、下側枠状部材２２の貫通孔２９を介して継手６４がねじ込まれている。また、継手６４の先端部にはキャップ６５がねじ込まれている。継手６４は円筒状の部材であり、一端部の外周面及び他端部の内周面がねじ切られている。継手６４の一端部は、アンダーサポート２の散気管４２Ａ，４２Ｂの両端部の内周面６２Ａ，６２Ｂにねじ込まれ、これによってアンダーサポート２が下側枠状部材２２に固定される。また、一端部をねじ込んだとき、他端部は、下側枠状部材２２の内部空間において外周壁側の貫通孔２９の手前に配置される。継手６３の他端部には、下側枠状部材２２の外側から外周壁の貫通孔２９を介して傘状のキャップ６５が取り付けられる。このキャップ６５は、貫通孔２９よりも大きな径を有しており、貫通孔２９を外側から封止することができると共にキャップ６５を回転させるための取手として機能する取手部６５ａを備えている。また、取手部６５ａの中央位置からはアンダーサポート２側へ向かって突出して継手６３の他端部にねじ込まれることによって、散気管４２Ａ，４２Ｂ及び継手６４を封止する機能を有するネジ部６５ｂが設けられている。更に、継手６４の長手方向の略中央位置における管壁には、並列方向Ａに向かって貫通する貫通孔６４ａが形成される。この貫通孔６４ａは、下側枠状部材２２の内部空間において気体を通過させると共に、下側枠状部材２２の内部空間中の気体を散気管４２Ａ，４２Ｂ内へ取り込む機能を有している。キャップ６５を取り外すことで、散気管４２Ａ，４２Ｂ内面に汚泥が閉塞した場合に洗浄できる。
【００３６】
次に、浸漬膜ユニット１における散気のための気体の流れについて説明する。図１に示すように、継手部２８を介して外部の気体供給装置から供給された気体は、上側枠状部材２１の内部空間にひろがり、その後、柱部材２３，２４，２６，２７の内部空間を介して下側枠状部材２２の内部空間全体へ広がる。このとき、柱部材２３，２４，２６，２７からの気体は、継手６４の貫通孔６４ａを通過して下側枠状部材２２全体に広がる。更に、継手６４の貫通孔６４ａを通過する気体の一部は散気管４２Ａ，４２Ｂにも供給される。これによって、散気管４２Ａ，４２Ｂへ供給された気体は、散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄから処理槽内部の処理水中へ散気される。このように、フレーム５の柱部材２３，２４，２６，２７を利用することによって、別途パイプや当該パイプに取り付けるための伸縮継手を設けることなく、散気のための気体を下側構造に供給することができる。
【００３７】
次に、本発明の実施形態に係る浸漬膜ユニット１の作用・効果について説明する。浸漬膜ユニット１においては、フレーム５が中空糸膜モジュール３を上端側でヘッダ管４の継手３４を介して支持することができる上側枠状部材２１、及びアンダーサポート２を支持することのできる下側枠状部材２２を有しているが、一つのフレーム５内の各構成要素は、別々の部品同士を位置あわせする場合に比して位置精度を高く保つことができるため、上側枠状部材２１と下側枠状部材２２との間では高い位置精度を保つことができ、これによって、上側枠状部材２１に支持される中空糸膜モジュール３の上端側と下側枠状部材２２に支持されるアンダーサポート２との間では、高い位置精度を保つことができる。また、アンダーサポート２の台座４３は、中空糸膜モジュール３のスカート部８を挿入する挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの内部でスカート部８の外周面と当接する水平方向受け面５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄ、及び挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄの内部でスカート部８の下端面と当接する鉛直方向受け面６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄを有している。従って、台座４３側では水平方向受け面５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄ及び鉛直方向受け面６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄでスカート部８を水平方向及び鉛直方向について精度良く位置決めすることができ、結果として、中空糸膜モジュール３の上端側と下端側（すなわちスカート部８）との間の位置精度を高めることができる。これによって、中空糸膜モジュール３は、上端側と下端側との間で正確に位置決めがなさなれ、傾くことなく鉛直方向に真っ直ぐに直立することができる。更に、本発明に係る浸漬膜ユニット１では、フレーム５の下側枠状部材２２に支持されるアンダーサポート２において、散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄから中空糸膜モジュール３に対してスカート部８を介して気体を散気する散気管４２Ａ，４２Ｂが、台座４３と一体に形成されている。従って、散気管４２Ａ，４２Ｂと台座４３の挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄや各受け面との間の位置精度を高く保つことができ、その結果、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄに支持される中空糸膜モジュール３と散気管４２Ａ，４２Ｂとの間の位置精度も高く保つことができる。また、組付け作業時においては、アンダーサポート２をフレーム５の下側枠状部材２２に組付けるだけの簡単な作業で、中空糸膜モジュール３と散気管４２Ａ，４２Ｂとの位置合わせを容易に、且つ、正確にすることができる。以上によって、簡単な作業で、散気管４２Ａ，４２Ｂと中空糸膜モジュール３との間の位置精度を向上させることができる。
【００３８】
また、本発明に係る浸漬膜ユニット１において、散気管４２Ａ，４２Ｂの散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄは、当該散気管４２Ａ，４２Ｂの内部空間から下方へ向かって管壁を貫通することによって形成されている。例えば、散気管内に汚泥が詰まったときに散気管に水を流し込んで散気孔から汚泥と共に水を出すことによって、汚泥除去作業を行う場合、散気孔が上方に向かって形成されている場合は、上方から水が抜けるため散気管の下部に溜まっている汚泥が水に流され難くなってしまう可能性がある。一方、散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄが下方へ向かって形成されている場合は、下方へ水が抜けるため散気管４２Ａ，４２Ｂの下部に溜まっている汚泥も水と共に散気孔４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄから良好に抜くことができるため、汚泥除去作業の作業効率を向上させることができる。
【００３９】
［第二実施形態］
図８は、本発明の第二実施形態に係る浸漬膜ユニット１００の構成を示す一部断面正面図である。また、図９は、図８に示す浸漬膜ユニット１００の展開斜視図である。図１０は、アンダーサポート２の上方の構造を示す斜視図である。図１１は、図８に示すＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である。図１２は、図８に示すＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面図である。図１０〜図１２において、図中Ａで示す方向はアンダーサポート１０２がフレーム１０５の下側枠状部材１２２内に並べられる方向であり、以下「並列方向」と称し、図中Ｂで示す並列方向と直交する垂直方向を以下「幅方向」と称する。第二実施形態に係る浸漬膜ユニット１００は、アンダーサポートの散気管の構成、及び散気管に供給されるまでの気体の供給構造が第一実施形態に係る浸漬膜ユニット１と主に相違している。
【００４０】
図８及び図９に示すように、浸漬膜ユニット１００は、処理水の浄化を行う中空糸膜モジュール３と、中空糸膜モジュール３の下方に設けられて中空糸膜モジュール１０３を支持すると共に中空糸膜モジュール３に散気する散気管を有する六個のアンダーサポート１０２と、中空糸膜モジュール３の上方に設けられて中空糸膜モジュール３の濾過水を吸い出すヘッダ管１０４と、浸漬膜ユニット１００の各構成要素を組み付けてユニット化するフレーム１０５、フレーム１０５の上側構造から下側構造へ散気のための気体を供給するパイプ１０６と、中空糸膜モジュール３の上端部を支持するアッパーサポート１０７とを備えて構成されている。なお、中空糸膜モジュール３の構成は第一実施形態と同様である。
【００４１】
フレーム１０５は、長方形状をなす断面コ字状の上側枠状部材（上部構造）１２１と、上側枠状部材１２１の下側に配置されて当該上側枠状部材１２１と同形状の断面コ字状の下側枠状部材（下部構造）１２２と、上側枠状部材１２１及び下側枠状部材１２２同士を連結する三セットの支柱ユニット１２３，１２４，１２６から構成されている。支柱ユニット１２３，１２４，１２６は、上側枠状部材１２１及び下側枠状部材１２２の幅方向Ｂに並列された一対の柱部材を連結梁で連結することによって構成されている。支柱ユニット１２３，１２４，１２６は、それぞれの連結梁同士が長尺の骨格部材で連結されている。長方形枠状の上側枠状部材１２１及び下側枠状部材１２２は、開口部分が外周側を向くように各辺が断面コ状に構成されている。上側枠状部材１２１と下側枠状部材１２２とは、上方から見て四辺が互いに重なり合うように対向配置されており、支柱ユニット１２３，１２４，１２６は、上側枠状部材２１の下面２１ｂにおける四隅及び中央位置と下側枠状部材２２の上面２２ａにおける四隅及び中央位置とをそれぞれ連結している。なお、フレーム１０５を構成する各部材には、処理水が海水である場合にも対応するべく、スーパーステンレスを用いることが好ましい。
【００４２】
フレーム１０５の上側枠状部材１２１の上面には、一対のヘッダ管１０４が取り付けられている。このヘッダ管１０４は、上側枠状部材１２１の長辺の長さと略同一の長さを有しており、二本を平行に並べたときの合計の幅が上側枠状部材１２１の短辺の長さと略同一とされている。また、各ヘッダ管１０４の下面には、下方へ向かって延びる複数本の継手１３４がそれぞれ設けられている。この継手１３４は、ヘッダ管１０４を上側枠状部材１２１の上面に固定させたときに、いずれも上側枠状部材１２１の内周部分を通過して、上側枠状部材１２１の下面よりも下方に突き出すように配置される。また、一対のヘッダ管１０４には、両方のパイプに連通された吸水継手１３７が上方へ向かって延びるように設けられている。この吸水継手１３７には、図示されない吸水装置が接続されており、当該吸水装置で吸水を行うことによって、ヘッダ管１０４は継手１３４及び中空糸膜モジュール３を介して処理槽内の処理水を吸い上げることができる。なお、第二実施形態に係るヘッダ管１０４も第一実施形態に係るヘッダ管４のように、複数のヘッダ管ユニットを組み合わせることによって構成してもよい。
【００４３】
フレーム１０５の上側枠状部材１２１は、更に、散気管に気体を供給するための気体供給パイプ１０８を備えている。気体供給パイプ１０８は、上側枠状部材１２１の長手方向の一端側の上方に配置される継手部１０８ａと、継手部１０８ａの下端から一対のヘッダ管１０４同士の間を通過して上側枠状部材１２１の長手方向の中央位置で下方に屈曲する中継管部１０８ｂと、中継管部１０８ｂの屈曲部分の下端から上側枠状部材１２１の長手方向の両側に向かって延びる分岐管部１０８ｃとを備えている。気体供給パイプ１０８の継手部１０８ａには、図示されない気体供給装置が接続されている。また、気体供給パイプ１０８の分岐管部１０８ｃの端部は、上側枠状部材１２１の長手方向の両端部において下方に屈曲しており、当該屈曲部分には伸縮継手１０９を介してパイプ１０６の上端部が接続されている。
【００４４】
アッパーサポート１０７は、支柱ユニット１２３，１２４，１２６における柱部材同士を連結する各連結梁の長手方向の中央位置を架け渡す骨格部材にプレートを複数固定することによって構成されている。各プレートには中空糸膜モジュール３のキャップ部材１１の接続管の外周面と接触するように切欠部が設けられており、当該切欠部にキャップ部材１１の接続管がはめ込まれることによって、中空糸膜モジュール３の上端側が支持される。
【００４５】
図１０に示すように、アンダーサポート１０２は、フレーム１０５の下側枠状部材１２２に嵌め込むための骨格構造をなすと共に中空糸膜モジュール３のスカート部８を挿入して支持するための４つの挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄが形成されている台座１４３と、挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄに配置された散気管１４２を備えて構成されている。このアンダーサポート１０２は、樹脂成形によって成形されているため、台座１４３と散気管１４２とは一体に形成されている。樹脂材料としては、例えば、ＡＢＳや硬質塩化ビニールや変性ポリフェニレンエーテル樹脂やポリカーボネート樹脂などの熱可塑性樹脂が用いられる。
【００４６】
なお、第二実施形態に係る台座１４３、上側箱状部１４６、下側箱状部１４７、拡張部１４８，１４９、下面１４８ａ，１４９ａ、側面１５１，１５２、側面１５３，１５４、挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄ、座面１５６Ａ、１５６Ｂ，１５６Ｃ，１５６Ｄ、水平方向受け面（第一受け面）１５７Ａ，１５７Ｂ，１５７Ｃ，１５７Ｄの基本構成は、第一実施形態に係る台座４３、上側箱状部４６、下側箱状部４７、拡張部４８，４９、下面４８ａ，４９ａ、側面５１，５２、側面５３，５４、挿入孔４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ、座面５６Ａ，５６Ｂ，座面５６Ｃ，座面５６Ｄ、水平方向受け面５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄと同様の構成であるため、説明を省略する。
【００４７】
挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄの内壁面には、上面が平面状とされている段差部１５８Ａ，１５８Ｂ，１５８Ｃ，１５８Ｄが形成されている。段差部１５８Ａ，１５８Ｂ，１５８Ｃ，１５８Ｄは、座面１５６Ａ，１５６Ｂ，１５６Ｃ，１５６Ｄの高さよりも上面が高い位置に配置されており、挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄの内壁面に沿って設けられている。段差部１５８Ａ，１５８Ｂ，１５８Ｃ，１５８Ｄの上端面は、スカート部８の下端面と当接することで当該スカート部８を支持するとともに鉛直方向の位置あわせを行うことができる鉛直方向受け面（第二受け面）１６１Ａ，１６１Ｂ，１６１Ｃ，１６１Ｄとして機能することができる。
【００４８】
図１０、図１１、図１２を参照して散気管１４２Ａ，１４２Ｂ，１４２Ｃの構成について説明する。散気管１４２Ａは、下側箱状部１４７の側面１５１と側面１５２との間を、挿入孔１４１Ａ及び挿入孔１４１Ｃの内部空間を幅方向Ｂに通過するパイプを挿入して連通させることによって形成されている。この散気管１４２Ａは、当該散気管１４２Ａの円形状の内部空間における中心軸線が、挿入孔１４１Ａ及び挿入孔１４１Ｃの中心軸線と交わるように配置されている。また、散気管１４２Ａの両端部は側面１５１及び側面１５２のそれぞれにおいて外部に開放されており、両端部における内周面１６２Ａはネジ切られている。また、散気管１４２Ｂは、下側箱状部１４７の側面１５１と側面１５２との間を、挿入孔１４１Ｂ及び挿入孔１４１Ｄの内部空間を幅方向Ｂに通過するパイプを挿入して連通させることによって形成されている。この散気管１４２Ｂは、当該散気管１４２Ｂの円形状の内部空間における中心軸線が、挿入孔１４１Ｂ及び挿入孔１４１Ｄの中心軸線と交わるように配置されている。また、散気管１４２Ｂの両端部は側面１５１及び側面１５２のそれぞれにおいて外部に開放されており、両端部における内周面１６２Ｂはネジ切られている。
【００４９】
散気管１４２Ｃは、アンダーサポート１０２の下側箱状部１４７の幅方向Ｂの中央位置において、側面１５３と側面１５４との間を並列方向Ａに通過するパイプを挿入して連通させることによって形成されている。この散気管１４２Ｃは、散気管１４２Ａ，１４２Ｂと幅方向Ｂの中央位置において交わり、互いに連通される構成となっている。また、散気管１４２Ｃの両端部は側面１５３及び側面１５４のそれぞれにおいて外部に開放されており、両端部における内周面１６２Ｃはネジ切られている。
【００５０】
また、散気管１４２Ａ，１４２Ｂには、図１１及び図１２に示すように、当該散気管１４２Ａ，１４２Ｂの内部空間から下方へ向かって管壁を貫通することによって散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄが形成されている。この散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄは、散気管１４２Ａ，１４２Ｂ，１４２Ｃを通過してきた気体をアンダーサポート１０２で支持している中空糸膜モジュール３に向けて散気する機能を有している。散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄの中心軸線Ｃは、挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄの中心軸線と一致している。従って、散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄは、挿入孔１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄの中心で散気を行うことができる。散気管１４２Ａ，１４２Ｂの内径と散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄの径との比率は２〜１２の範囲が好ましい。
【００５１】
中空糸膜モジュール３のスカート部８をアンダーサポート１０２に組付け、アンダーサポート１０２を下側枠状部材１２２に組み付けたときの組付構造について説明する。図１１及び図１２に示すように、アンダーサポート１０２を下側枠状部材１２２に組付けたとき、アンダーサポート１０２の下側箱状部１４７の側面１５１，１５２は、下側枠状部材１２２の内周面１２２ｂ，１２２ｃと当接し、側面１５３は下側枠状部材１２２の内周面１２２ｄあるいは隣接するアンダーサポート１０２の側面１５４と当接することによってアンダーサポート１０２の水平方向の位置決めがなされる。また、アンダーサポート１０２の上側箱状部１４６の拡張部１４８の下面１４８ａ及び拡張部１４９の下面１４９ａは、下側枠状部材１２２の上面１２２ａと当接することによってアンダーサポート１０２の鉛直方向の位置決めがなされる。
【００５２】
下側枠状部材１２２には、側壁を幅方向Ｂに貫通する複数の貫通孔１２９が形成されている。この複数の貫通孔２９は、アンダーサポート１０２組付時における散気管１４２Ａ，１４２Ｂの両端部に対応する位置に形成されており、貫通孔１２９の中心軸線と散気管１４２Ａ，１４２Ｂの中心部分がそれぞれ一致する配置とされている。また、下側枠状部材１２２には、側壁を並列方向Ａに貫通する一対の貫通孔１３０が形成されている。この一対の貫通孔１３０は、アンダーサポート１０２組付時における散気管１４２Ｃの両端部に対応する位置に形成されており、貫通孔１３０の中心軸線と散気管１４２Ｃの中心部分がそれぞれ一致する配置とされている。
【００５３】
アンダーサポート１０２の散気管１４２Ａ，１４２Ｂの両端部の内周面１６２Ａ，１６２Ｂには、下側枠状部材１２２の貫通孔１２９を介してキャップ１６５がねじ込まれている。キャップ１６５は円筒状の部材であり、一端部の外周面がねじ切られると共に、他端部側の開口部分が封止されている。キャップ１６５の一端部は、アンダーサポート１０２の散気管１４２Ａ，１４２Ｂの両端部の内周面１６２Ａ，１６２Ｂにねじ込まれ、これによってアンダーサポート１０２が下側枠状部材１２２に固定される。キャップ１６５を取り外すことで、散気管１４２Ａ，１４２Ｂ内面に汚泥が閉塞した場合に洗浄できる。
【００５４】
また、下側枠状部材１２２と接しているアンダーサポート１０２の散気管１４２Ｃの一端部の内周面１６２Ｃには、下側枠状部材１２２の貫通孔１３０を介してＬ字型継手１６６がねじ込まれている。Ｌ字型継手１６６は９０度に屈曲した継手である。Ｌ字型継手１６６の一端部は、アンダーサポート１０２の散気管１４２Ｃの両端部の内周面１６２Ｃにねじ込まれると共に、上方に屈曲した他端部はパイプ１０６の下端部に伸縮継手１０９を介して接続される（図８参照）。アンダーサポート１０２の散気管１４２Ｃの他端部の内周面１６２Ｃには、接続継手１６７がねじ込まれている。接続継手１６７は、外周面がネジ切られた円筒状の部材である。この接続継手１６７の他端部側は隣接するアンダーサポート１０２の散気管１４２Ｃの一端部の内周面１６２Ｃに接続される。これによって、アンダーサポート１０２同士が連結されると共に、散気管１４２Ｃ同士も連通される。
【００５５】
次に、浸漬膜ユニット１００における散気のための気体の流れについて説明する。図８に示すように、気体供給パイプ１０８の継手部１０８ａを介して外部の気体供給装置から供給された気体は、気体供給パイプ１０８、パイプ１０６、Ｌ字型継手１６６を介してアンダーサポート１０２の散気管１４２Ｃに供給される。散気管１４２Ｃに供給された気体は、順次散気管１４２Ａ，１４２Ｂへ分岐する。これによって、散気管１４２Ａ，１４２Ｂへ供給された気体は、散気孔１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄから処理槽内部の処理水中へ散気される。
【００５６】
上述のような第二実施形態に係る浸漬膜ユニット１００においても、第一実施形態に係る浸漬膜ユニット１と同様の作用・効果を得ることができる。
【００５７】
本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。
【００５８】
例えば、上述の実施形態では、アンダーサポートを四つあるいは六つ有する浸漬膜ユニットについて説明したが、アンダーサポートの数は限定されず、一つであってもよい。また、アンダーサポートの挿入孔（すなわち支持することができる中空糸膜モジュールの数）は四つであったが、この挿入孔の数も限定されない。
【符号の説明】
【００５９】
１，１００…浸漬膜ユニット、２，１０２…アンダーサポート、３…中空糸膜モジュール、３ａ…中空糸膜、８…スカート部（筒状部材）、２１，１２１…上側枠状部材（上部構造）、２２，１２２…下側枠状部材（下部構造）、４１Ａ，４１Ｂ、４１Ｃ，４１Ｄ，１４１Ａ，１４１Ｂ，１４１Ｃ，１４１Ｄ…挿入孔、４２Ａ，４２Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂ，１４２Ｃ…散気管、４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ，１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄ…散気孔、５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄ，１５７Ａ，１５７Ｂ，１５７Ｃ，１５７Ｄ…水平方向受け面（第一受け面）、６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄ，１６１Ａ，１６１Ｂ，１６１Ｃ，１６１Ｄ…鉛直方向受け面（第二受け面）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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