(57)【要約】  【課題】生産性と共に防塵性・防水性を向上させるＤＣブラシレスモータを提供することを目的とする。  【解決手段】本発明は上記目的を達成するために、複数の駆動コイル２，…への電流切替えを行う駆動回路１２を実装した駆動回路基板７がモータ本体５側から突設されたブラケット部材６に一体に取付けられたＤＣブラシレスモータにおいて、駆動回路基板７に対応した形状寸法の基板ケース１３を設け、ブラケット部材６に対し所要の取付態様となるように組合わせた状態の駆動回路基板７を基板ケース１３内に挿入し、該基板ケース１３内に滴下されて固化したポッティング材によりブラケット部材６に駆動回路基板７を一体に取付けたＤＣブラシレスモータを提供するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の駆動コイル及びロータを備えたモータ本体側から突設されたブラケット部材に、前記複数の駆動コイルへの電流切替えを行う駆動回路を実装した駆動回路基板が一体に取付けられたＤＣブラシレスモータにおいて、
前記駆動回路基板に対応した形状寸法の基板ケースを設け、前記ブラケット部材に対し所要の取付態様となるように組合わせた状態の前記駆動回路基板を前記基板ケース内に挿入し、該基板ケース内に滴下されて固化したポッティング材により前記ブラケット部材に前記駆動回路基板を一体に取付けたことを特徴とするＤＣブラシレスモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＣブラシレスモータに関するものであり、特に、インパクトドライバ等の電動工具に使用されて生産性と共に防塵性・防水性を向上させるようにしたＤＣブラシレスモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、インパクトドライバ等の電動工具では、その回転駆動源としてバッテリからの給電で作動するモータが使用されている。このようなをモータを備えた従来技術として、例えば次のような電動工具が知られている。この従来技術は、ハウジングにおける筒状の本体部に、バッテリパックに収納されたバッテリからの給電で作動するモータが内装されている。該本体部におけるハウジングにはモータ冷却用開口が穿設されている。前記本体部から下方に延びるグリップ部の下端にはバッテリパック取付部が前方に突出するように形成され、該前方突出部近傍に回路収納部が設けられて、この回路収納部に前記モータの出力トルクや回転数等を制御する制御回路基板が備えられている。該制御回路基板から前記モータに至る制御用電線を通すための通線用空所には該制御用電線を通しつつも通線用空所を塞ぐ防塵用クッション材が充填配置されている。精密電子機器である制御回路基板は、振動や塵に対しては勿論、水に対しても腐食やショートによる動作不良という不具合が生じてしまって弱い。これに対し、前記防塵用クッション材により、前記モータ冷却用開口等から塵や水が侵入して重力によりグリップ部を落下してきても、この塵や水の回路収納部への侵入が防止される。これにより、塵や水による制御回路基板の不具合の回避が図られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２０５２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の従来技術においては、本体部のハウジングに穿設されたモータ冷却用開口から塵や水が侵入して重力によりグリップ部を落下してきても、この塵や水の回路収納部への侵入を防塵用クッション材により防止し、精密電子機器である制御回路基板に対し塵や水による不具合の回避を図っている。
【０００５】
ところで、インパクトドライバ等の電動工具における回転駆動源としてのモータには、高い回転機能を持つＤＣブラシレスモータを用いるのが一般的である。そして、このＤＣブラシレスモータは、駆動コイルへの電流切替えを行う駆動回路の付設を必要とし、該駆動回路を実装した駆動回路基板がモータ本体に一体に取付けられている。この駆動回路基板も前記制御回路基板と同様の精密電子機器であり、この駆動回路基板に塵や水等による不具合が生じた場合、ＤＣブラシレスモータ全体の作動に不具合が生じる。このため、駆動回路基板についても防塵性・防水性を高めることが求められるものであり、このためには、駆動回路基板に対し通常、樹脂コーティング等が行われる。しかしながら、樹脂コーティング工程は手作業となって生産性の低下を招くことになる。
【０００６】
そこで、生産性と共に防塵性・防水性を向上させるために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、複数の駆動コイル及びロータを備えたモータ本体側から突設されたブラケット部材に、前記複数の駆動コイルへの電流切替えを行う駆動回路を実装した駆動回路基板が一体に取付けられたＤＣブラシレスモータにおいて、前記駆動回路基板に対応した形状寸法の基板ケースを設け、前記ブラケット部材に対し所要の取付態様となるように組合わせた状態の前記駆動回路基板を前記基板ケース内に挿入し、該基板ケース内に滴下されて固化したポッティング材により前記ブラケット部材に前記駆動回路基板を一体に取付けたＤＣブラシレスモータを提供する。
【０００８】
この構成によれば、ブラケット部材への駆動回路基板の取付け時に、ブラケット部材に対し所要の取付態様となるように組合わせた状態の駆動回路基板を基板ケース内に挿入し、ポッティング処理を施すのみでブラケット部材に対し駆動回路基板が所要の取付態様で一体に取付けられるとともに駆動回路基板がポッティング材であるエポキシ系、シリコーン系等の熱硬化性樹脂でコーティングされる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明は、ブラケット部材への駆動回路基板の取付け時に、ポッティング処理を施すのみで、ねじ止め工程等を必要とすることなく、ブラケット部材に対し駆動回路基板が効率良く一体に取付けられて生産性の向上と共に該駆動回路基板が熱硬化性樹脂でコーティングされることで防塵性・防水性が向上するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図は本発明の実施例に係るＤＣブラシレスモータを示すものである。
【図１】ＤＣブラシレスモータの内部構成を示す縦断面図。
【図２】基板ケース部分の外観を示す斜視図。
【図３】基板ケースを取除いて示すＤＣブラシレスモータの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、生産性と共に防塵性・防水性を向上させるという目的を達成するために、複数の駆動コイル及びロータを備えたモータ本体側から突設されたブラケット部材に、前記複数の駆動コイルへの電流切替えを行う駆動回路を実装した駆動回路基板が一体に取付けられたＤＣブラシレスモータにおいて、前記駆動回路基板に対応した形状寸法の基板ケースを設け、前記ブラケット部材に対し所要の取付態様となるように組合わせた状態の前記駆動回路基板を前記基板ケース内に挿入し、該基板ケース内に滴下されて固化したポッティング材により前記ブラケット部材に前記駆動回路基板を一体に取付けることにより実現した。
【実施例１】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施例を図１乃至図３を参照して説明する。まず、本実施例に係るＤＣブラシレスモータの構成を説明する。図１及び図３に示すように、ＤＣブラシレスモータ１は、複数の駆動コイル２，…を有するステータ３と該ステータ３の内側中心部に回転可能に設けられたマグネットロータ４とを備えたモータ本体５と、該モータ本体５側から突設された複数のブラケット部材６，…を介して当該モータ本体５に一体に取付けられた駆動回路基板７とを主体として構成されている。
【００１３】
前記ステータ３は各コア８部分に取付けられた絶縁材製の巻枠９にそれぞれ駆動コイル２が巻回されて構成されている。前記マグネットロータ４は出力軸１０に固着され、該出力軸１０がボールベアリング１１、１１に回転自在に支持されている。前記駆動回路基板７は前記出力軸１０に対応した部分が円形７ａに切抜かれてリング状に形成されており、該駆動回路基板７には前記複数の駆動コイル２，…への電流切替えを行う駆動回路１２，…がＩＣ化されて実装されている。該駆動回路基板７の端子部７ｂには当該ＤＣブラシレスモータ１の出力トルクや回転数を制御する図示しない制御回路らの制御信号線及び図示しないバッテリからの給電線等が接続される。
【００１４】
そして、本実施例では、図２に示すように、前記駆動回路基板７に対応した形状寸法の基板ケース１３が設けられ、前記ブラケット部材６，…に対し所要の取付態様となるように組合わせた駆動回路基板７が該基板ケース１３内に挿入され、この状態の駆動回路基板７とブラケット部材６，…に対してポッティング処理が行われている。このとき、各部品の位置がずれないようにねじやスナップフィットにより仮止めを行っても良い。このポッティング処理により基板ケース１３内に図示しないポッティング材が滴下されて固化し、前記ブラケット部材６，…に前記駆動回路基板７が一体に取付けられている。また、モータ本体５の背面側に突出した出力軸１０の部分にはモータ冷却用のファン１４が取付けられている。
【００１５】
次に、上述のように構成されたＤＣブラシレスモータ１の作用を説明する。ブラケット部材６，…への駆動回路基板７の取付け時に、ブラケット部材６，…に対し所要の取付態様となるように組合わせた駆動回路基板７を基板ケース１３内に挿入し、該基板ケース１３内にポッティング材を滴下してポッティング処理を施すことでブラケット部材６，…に対し前記駆動回路基板７が所要の取付態様で一体に取付けられる。また、これとともに、駆動回路基板７がポッティング材であるエポキシ系、シリコーン系等の熱硬化性樹脂でコーティングされる。
【００１６】
上述したように、本実施例に係るＤＣブラシレスモータ１においては、ブラケット部材６，…への駆動回路基板７の取付け時に、ポッティング処理を施すのみで、ねじ止め工程等を必要とすることなく、ブラケット部材６，…に対し駆動回路基板７が所要の取付態様で効率良く一体に取付けられて生産性が向上するとともに該駆動回路基板７が熱硬化性樹脂でコーティングされることで防塵性・防水性が向上する。
【００１７】
なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことができ、そして、本発明が該改変されたものにも及ぶことは当然である。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
生産性と共に防塵性・防水性を向上させることが不可欠なインパクトドライバ等の電動工具における回転駆動源に適用することが可能である。
【符号の説明】
【００１９】
１    ＤＣブラシレスモータ
２    駆動コイル
３    ステータ
４    マグネットロータ（ロータ）
５    モータ本体
６    ブラケット部材
７    駆動回路基板
８    コア
９    巻枠
１０    出力軸
１１    ボールベアリング
１２    駆動回路
１３    基板ケース
１４    ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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