(57)【要約】【課題】小型機種に限定されているアモルファス変圧器の機会強度を増加することで、低損失な大容量変圧器を製造可能とする。【解決手段】非晶質金属を巻きまわして製作するトロイダル状のコアユニット３を複数個磁化方向に積み重ねることで鉄心脚部２を構成し、鉄心脚部２の周囲に巻き付けるコイル８の断面を円形にする。コイル８はその断面が円形となれば機械強度があがり、大容量機種が製造可能となり、低損失な大容量変圧器が実現できる。薄帯板状の非晶質金属を巻きまわして形成されるコアユニット３はその帯板の幅方向にずらして巻まわすことで、積み重ねたときの中心安定性を増すことができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング状のコアユニットを複数個に積み重ねた若しくは巻回した脚部を有する鉄心の一部又は全体が非晶質金属にて構成される変圧器であって、非晶質金属を用いるコアユニットは非晶質金属を巻き回したトロイダル状鉄心で構成されることを特徴とする変圧器。
【請求項２】
請求項１の変圧器において、前記非晶質金属を巻き回した前記コアユニットは、中心から離れるに従って材料幅方向にずらされていることを特徴とする変圧器。
【請求項３】
請求項２の変圧器において、前記非晶質金属を巻き回した前記コアユニットは、巻回途中でずらし方向を反転させ、コアユニットの高さを抑制することを特徴とする変圧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変圧器、特に低損失な特性を有するアモルファス変圧器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、鉄心に非晶金属を使用したアモルファス変圧器が普及している。アモルファス材は薄帯であることから、アモルファス変圧器は、薄帯のアモルファス材を積み重ねて構成した巻鉄心構造を用いる型式の変圧器としてのみ実用化されている。
【０００３】
変圧器において、ケイ素鋼板を用いて構成した鉄心構造としては、巻鉄心構造と積鉄心構造がある。巻鉄心構造は、幅寸法が一様なケイ素鋼板を巻いて鉄心を構成しているため、そうした鉄心に巻き付けられるコイルの形状が矩形断面となる。そのため、変圧器の作動において、コイルは、拡縮するような変形を受けるときに周方向に作用する電磁機械力を受けるが、コイルには、特に四隅のコーナー部においてそうした電磁機械力に対する機械強度の確保が難しい。
【０００４】
一方、ケイ素鋼板を積み重ねた積鉄心構造は、鉄心に使用する鉄心材質の板幅を積み重ねられる板に応じて変更することで、円形断面にすることが可能である。こうした積鉄心構造を取り巻くコイルの断面も円形とすることができるため、コイルの電磁機械力に対する強度を確保することができる。
【０００５】
一般的な変圧器では、大容量になるにつれ短絡時の電磁機械力が大きくなる。そのため数千ＫＶＡ以上の大容量変圧器では積鉄心構造を採用することが一般的である。それ以下の容量では短絡時の電磁機械力がそれほど大きくないため、矩形断面でも機械強度を確保できので、アモルファス変圧器が実用化されている。
【０００６】
非晶質金属を用い、単純な鉄心構造でもフリンジングなどによる鉄損悪化を抑制し、低コストで高効率かつ大容量なリアクトル装置が提案されている（特許文献１参照）。リアクトル装置は、リング状のコアユニット及びスペーサを複数個磁化方向に積み重ねた脚部と、これを上下から挟み込むヨーク部とにより構成されている鉄心と、この鉄心の周りに巻かれた巻線（コイル）とを備えている。コアユニットは、その一部又は全部が非晶質金属にて構成されており、好ましくは、非晶質金属を連続で巻きまわしたトロイダル状に形成されている。
【０００７】
鎖損の原因となる隣接した非晶質金属ストリップ断片間の短絡が生じないようにする非晶質金属鉄心の製造方法であって、切断型、及び非切断型の変圧器用非晶質金属鉄心を製造する際に、一対の楔部材を鉄心成形物の一方の縁部に配置して、ストリップ断片を層間移動させることにより、縁端が傾斜した鉄心成形物を製造可能とする工程が開示されている（特許文献２）。最終行程で縁端を再整列する工程までが含められているが、層間移動の工程ではストリップ断片が材料幅方向にずらしている状態が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−２１８６６０号公報
【特許文献２】特開平０５−２１７７７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来技術のうち、けい素鋼板を用いることで低鉄損化を図る場合、鉄心の磁束密度を低く抑えた設計を行うことが一般的な方法として考えられるが、この方法では低損失化の限界があり、機器の寸法、質量も著しく増大する。
また、鉄心に非晶質金属を採用した場合、著しい低損失化が図れるが、巻鉄心構造となり、可能な容量が限られてしまい大容量機種では実現不可能である。
以上のことより、大容量機種では低損失な変圧器を製造することは難しい状況となっている。
【００１０】
そこで、非晶質金属を用いて、リング状のコアユニットを複数個に積み重ねた若しくは巻回して構成した単純な鉄心構造でも、積み重ね状態を一層安定にする点で解決すべき課題がある。
この発明は、リング状のコアユニットを複数個に積み重ねたときに、上下間で安定して積み重ねられた鉄心を備えた変圧器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明による変圧器は、上記課題を解決するため、非晶質金属を巻きまわして製作するリング状のコアユニットを複数個磁化方向に積み重ねることで鉄心脚部を構成し、コイル断面を円形にしたものである。
【００１２】
コイル断面が円形となれば機械強度があがり、大容量機種が製造可能となり、低損失な大容量変圧器が実現できる。
【００１３】
本変圧器において、前記非晶質金属を巻き回した前記コアユニットは、中心から離れるに従って材料幅方向にずらして形成することができる。
【００１４】
また、本変圧器において、前記非晶質金属を巻き回した前記コアユニットは、巻回途中でずらし方向を反転させている。隣り合うユニットは、中心孔部よりも径方向に離れ且つ、特に、ずらし方向が反転する前後の環状部分で嵌合が規制されるので、両ユニットの嵌合状態が中心安定するとともに、鉄心の巨大化を防ぎ、したがってコアユニットの高さを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る変圧器によれば、非晶質金属を用いたトロイダル状のコアユニットを製作することにより、低コストで、低損失、大容量の変圧器の製作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による変圧器に用いられる鉄心構造の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す鉄心構造のコアユニットを示す斜視図である。
【図３】図１に示す鉄心構造にコイルを装着して構成した大容量変圧器の一実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明による変圧器に用いられる鉄心構造を構成するコアユニットの別例を示す斜視図である。
【図５】図４に示すコアユニットを積み重ねて形成した鉄心脚部の断面図である。
【図６】本発明による変圧器に用いられる鉄心構造を構成するコアユニットの更に別の例を示す斜視図である。
【図７】図６に示すコアユニットを積み重ねて形成した鉄心脚部の断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例について、図を用いながら説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１に本発明による変圧器の鉄心構造の一例を示す。図１に示す鉄心１は、リング状のコアユニット３とスペーサ４を複数個磁化方向に積み重ねて形成された３つの脚部鉄心２，２，２と、これを上下から挟み込むヨーク部５，５とを備えている。脚部鉄心２，２，２は、三相交流（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）に対応して３本の鉄心から成っている。
【００１９】
鉄心１に用いられているコアユニット３は、一部又は全部がアモルファス（非晶質）金属にて構成される。コアユニット３は、図２に示す通り薄帯状の非晶質金属を連続で巻きまわした円筒（トロイダル）状の鉄心であって、最内周には鉄心締め付け用のスタッド７を通すスペース６が設けられている。スペーサ４は絶縁物から構成されている。また、各ヨーク部５は、アモルファスを積層した、又はケイ素鋼板を積層して成る略三角形状の厚板材から構成されている。
【００２０】
鉄心１の各脚部鉄心２は、このように構成された複数のコアユニット３を、スペーサ４を介して中心にスタッド７に通して積み重ねることによって組み立てられる。スタッド７をその両端でヨーク部５，５に対して締めつけて、スタッド７を介してヨーク部５，５を引き寄せることで、積み重ねられた複数のコアユニット３がヨーク部５，５間で締め付けられる。
【００２１】
図３は、図１に示した鉄心にコイルを装着することで構成した本発明による大容量変圧器の一実施例を示す斜視図である。コイル８（一次コイル及び二次コイル）は、各脚部鉄心２の周囲に巻かれて構成されている。このように円形の鉄心脚部２にコイルを組み込むことで、各脚部鉄心２の断面が円形となり、コイル８断面も円形にすることができる。コイル形状が円形となることで、機械強度が大幅に増加している。機械強度が増加していることから、大きな短絡電流に耐えることが可能となり、アモルファス変圧器の大容量化が可能となる。
【実施例２】
【００２２】
図４は本発明による変圧器に用いられる鉄心脚部を構成するコアユニットの別の例を示す斜視図であり、図５は図４に示すコアユニットを複数個積み重ねて構成した鉄心脚部の断面図である。図４に示すとおり、コアユニット１３は、巻き付ける薄帯材を中心部分から外周部分に向かうに従って材料幅方向に少しずつずらして巻き回すことによって、筍（竹の子）状とする。このように構成した複数のコアユニット１３を、スペーサ１４を介して中心にスタッド７に通して積み重ねることによって、鉄心脚部１２が組み立てられる。
【００２３】
鉄心脚部１２の断面は図５に示すように、各コアユニット１３が上下間で安定して積み重ねられる。図示の例では、各コアユニット１３は、中心部分が外周部分よりも背が高くなっているが、逆であっても構わない。
【００２４】
上下間で各ユニット１３が対向する面が円錐面となっており、その面積が図１、図２に示される実施例の場合の各ユニット３の対向面積よりも増加しているので、磁束が伝搬しやすくなり、その結果、変圧器としての低損失化が図れる。このようなコアユニットを使用することで、低損失な大容量アモルファス変圧器が可能となる。
【実施例３】
【００２５】
図６は、本発明による変圧器に用いられる鉄心脚部を構成するコアユニットの更に別の例を示す斜視図であり、図７は、図５に示すコアユニットを複数個積み重ねて構成した鉄心脚部の断面図である。鉄心脚部２２に使用するコアユニット２３は、図６に示すとおり、巻き付ける薄帯材を中心部分から外周部分に向かうに従って、材料幅方向にずらして巻き回し、巻回途中でずらし方向を反転させる。鉄心脚部２２の断面は、図７に示す形状のようになり、各ユニット２３の接する面積が増加して磁束が伝搬しやすくなる。更に、巻回途中で逆側にずらすことで、デッドスペースが少なくなってコアユニットの高さを抑制することができる。また、そうすることで、隣り合うユニット２３の嵌合状態が中心孔部よりも径方向に離れた環状部で規制されるので、嵌合状態が中心安定するとともに、鉄心の巨大化を防ぎ、変圧器が大型化しないようにする。小型で低損失な大容量アモルファス変圧器が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明によれば、非晶質金属を用いたトロイダル状のコアユニットを使用することにより、簡単な構造でありながら、機械的強度が高く、且つコアユニットの積重ね状態が安定して、大容量のアモルファス変圧器を提供することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１  鉄心
２，１２，２２  鉄心脚部            ３，１３，２３  コアユニット
４，１４  スペーサ                  ５  ヨーク部
６，１６，２６  スペース            ７  スタッド
８  コイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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