(57)【要約】【課題】液晶表示装置において、温度変化によって、熱膨張若しくは熱収縮等の熱的影響のために、分割された導光板ブロック間の連結部に、隙間や機械的歪みが発生せず、輝度むらが低減できる液晶表示装置を提供する。【解決手段】導光板ブロックを横１行に１個若しくは２個配列する。そして、導光板ブロックの上辺部をシャーシに固定するだけの構成とし、さらに、液晶表示装置の横方向の中心を基準にして導光板ブロックを固定し、熱膨張、熱収縮の影響を低減する。【選択図】図１
2011053270.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルにより画像を表示するようにした液晶表示装置において、
水平方向に所定の間隔で配置され、下方向に光を出射する複数の光源と、
該光源からの光を上方向から入射し、面状光として前記液晶パネルに出力する導光板ブロックと、前記光源と前記導光板ブロックを後面から固定するシャーシとを備え、
前記導光板ブロックは、液晶表示装置の水平方向を長手方向とした横長の長方形状を為しており、該導光板ブロックが液晶表示装置の垂直方向に複数配列されており、
前記各導光板ブロックの、前記映像表示装置の水平方向の中心に対応する部分を前記シャーシに固定し、かつ前記導光板ブロックの水平方向端部に間隙を設けたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液晶表示装置において、前記各導光板ブロックの上辺側で当該各導光板ブロックを前記シャーシに固定したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
液晶パネルにより画像を表示するようにした液晶表示装置において、
水平方向に所定の間隔で配置され、下方向に光を出射する複数の光源と、
該光源からの光を上方向から入射し、面状光として前記液晶パネルに出力する導光板ブロックと、前記光源と前記導光板ブロックを後面から固定するシャーシとを備え、
前記導光板ブロックを、液晶表示装置の水平方向の中心から左右に１個若しくは２個ずつ並べて設け、該並べて設けられた導光板ブロックを上下方向に複数配列することによって前記液晶パネルに前記面光源として出力する導光板を構成し、
前記導光板ブロックそれぞれは、前記シャーシと上辺を固定する固定ピン及び固定金具を有し、
さらに、液晶表示装置の水平方向の前記中心で固定されるように構成したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項１に記載の液晶表示装置において、前記導光板ブロックの各行の後面に、各行の導光板ブロックの全体を覆う反射シートを設けたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
液晶パネルにより画像を表示するようにした液晶表示装置において、
複数の光源と、該光源からの光を入射して面光源として液晶パネルに出力する複数の導光板ブロックと、前記光源と前記導光板ブロックを後面から固定するシャーシとを備え、
前記導光板ブロックの前記光源近傍の部分で、前記導光板ブロックを前記シャーシに固定したことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関わり、特に、発光ダイオードから出力される照明光を導光板により面状光にして液晶パネルに照射する構成のバックライトを用いた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のバックライトとしては、側方から光が供給されるエッジライト（サイドライト）型のバックライトと、背面（後面）方向から光供給が行なわれる直下型のバックライトとがある。エッジライト型のバックライトは、冷陰極線管や発光ダイオード（ＬＥＤ）など一次光源を光散乱導光体あるいは透明導光体からなる導光板を利用して面光源にするものであり、液晶表示装置のバックライト等に広く適用されている。またこれ以外に、上記導光板と光源との組を複数個平面的に配列して比較的広い発光面積を得るようにした、いわゆるタンデム型のバックライトも提案されている。
【０００３】
特許文献１及び２には、複数の導光板を平面的に配列したタンデム型のバックライトの構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３７３４７２号公報
【特許文献２】特開２００６−２８６６３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、液晶表示装置は、薄型化の一方で、大画面化も進行している。上述したタンデム型は、薄型化及び大画面化の面で他の方式に比べて有利である。
【０００６】
タンデム型のバックライトは、それぞれの一次光源（以降、一次光源を代表して、ＬＥＤと称する）より出力される光束を、透明な（例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シクロオレフィン系樹脂、等）材質で構成される導光板の側面から入射し、導光板の後面に設けた反射シート等の反射面、及び導光板に設けた拡散反射パターン部の作用によって反射し、導光板の出射面上に配置された拡散板を通って、面光源として出力される。かかる導光板は、ＬＥＤの出射光側から光の出射出方向に沿って、徐々に厚みを薄くした構造をとり、また、拡散反射パターン部の配置間隔は、ＬＥＤより距離が遠いほど密に配置される。
【０００７】
このような導光板とＬＥＤを複数のブロック（導光板ブロック）で構成して、タンデム型のバックライトが形成される。しかし、複数の導光板ブロックを連結して形成した場合に、１つ１つの導光板ブロックを構成する部材の材質、寸法、若しくは形状によって、熱膨張若しくは熱収縮の割合が異なるため、導光板ブロック同志の境界部分に隙間や機械的歪みが発生し、バックライトの出力光または液晶表示装置に輝度むら（輝度レベルの段差）ができてしまう。この輝度むらは、導光板と拡散板の距離を離すことによって解消されるが、バックライトの厚みが増加する問題がある。
【０００８】
本発明は、上記の問題に鑑み、温度変化による熱膨張若しくは熱収縮等の熱的影響による導光板ブロック間の境界部における隙間や機械的歪みが低減させた液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明は、液晶パネルにより画像を表示するようにした液晶表示装置において、水平方向に所定の間隔で配置され、下方向に光を出射する複数の光源と、該光源からの光を上方向から入射し、面状光として前記液晶パネルに出力する導光板ブロックと、前記光源と前記導光板ブロックを後面から固定するシャーシとを備え、前記導光板ブロックは、液晶表示装置の水平方向を長手方向とした横長の長方形状を為しており、該導光板ブロックが液晶表示装置の垂直方向に複数配列されており、前記各導光板ブロックの、前記映像表示装置の水平方向の中心に対応する部分を前記シャーシに固定し、かつ前記導光板ブロックの水平方向端部に間隙を設けた。
【００１０】
また好ましくは、上記発明の液晶表示装置において、前記並べて設けた導光板ブロックの各行の後面に、当該並べて設けられた導光板ブロック全体を覆う反射シートを有するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、面光源ユニット若しくは液晶表示装置において、温度変化によって、熱膨張若しくは熱収縮等の熱的影響による、分割されたブロック間の連結部における隙間や機械的歪みを低減させた面光源ユニット及びそれを用いた液晶表示装置を提供することができる。その結果、面光源から出力される光のむらが低減し、また液晶表示装置の輝度むらが低減できる。
【００１２】
また熱膨張若しくは熱収縮等の熱的影響による機械的歪が発生しないように、分割されたブロック間に隙間を設けない液晶表示装置を提供することができる。その結果、面光源と拡散板との距離を小さくでき、液晶表示装置の厚みを薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のバックライトの導光板ブロックの一実施例を説明するための図である。
【図２】本発明の一実施例の導光板ブロックの構成を説明するための図である。
【図３】本発明の導光板ブロック１行分とＬＥＤとの組合せでの温度変化によるずれを説明するための図である。
【図４】本発明の一実施例の液晶表示装置のバックライトの一部の断面図である。
【図５】本発明の液晶表示装置のバックライトと液晶部の一部の断面図である。
【図６】ＬＥＤを導光板の左右（横）方向に設けた場合の、導光板温度変化による熱膨張及び熱収縮の影響について説明するための図である。
【図７】本発明の一実施例の液晶表示装置の全体構成の概略を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、各図の説明において、共通な機能を有する構成要素には同一の参照番号を付し、できるだけ説明の重複を避けるため、説明を省略する。また、図示された各部の大きさ等の拡大率は、説明等のため、縦と横で異なる寸法比である他、縦方向及び横方向内でも部分的に異なる寸法比である。
【００１５】
なお、添付図において、矢印で示した前後（前背）方向、上下（垂直）方向、及び左右（水平）方向は、それぞれ、液晶表示装置を平坦な面に設置（据置き）して、視聴者が画面を見た場合の装置の方向を示す。従って、添付図の説明もこの方向に基づいている。また、本明細書では、電源に入力する商用電源コード等を含め、基板間その他の配線、及び、細かい部品その他を省略して、説明も省いている。
【００１６】
図１によって、本発明のバックライトの一実施形態を説明する。図１は、本発明に係るバックライトの導光板ブロックの一実施例を説明するための図である。なお、図１において、紙面の奥が、液晶表示装置を設置した場合の後方向であり、前が視聴者側である。また、液晶パネル等、導光板ブロックの前側の部材は図示していない。１０１は上フレーム、１０２は下フレーム、１０３は左フレーム、１０４は右フレーム、１０５は上フレーム１０１の中央を示す中心線、１０７〜１２２は導光板ブロック、１５１と１５２は固定部材である。また、固定部材１５１は、導光板ブロック１０７〜１２０の上下の小円部分であるが、煩雑になるため全ての固定部材に符号を付けているわけではない。また固定部材１５２については後述する。
【００１７】
上フレーム１０１、下フレーム１０２、左フレーム１０３、及び右フレーム１０４の材質は、例えば、アルミニウム若しくは鉄である。また導光板ブロックの材質は、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、若しくはシクロオレフィン系樹脂である。
【００１８】
図１に示すように、導光板ブロック１０７〜１２２は、それぞれ左右方向（液晶表示装置の水平方向）を長手方向とした横長の長方形状を為しており、水平方向に２個垂直方向に８個配列されている（２列８行）。また、水平方向（横方向）に並べて配列された２個、例えば、導光板ブロック１０７と１０８は、中心線１０５を配列の基準線として、固定部材１５１、１５２により導光板ブロック１０７〜１２０の背面に位置するシャーシ（ここでは図示しない）に固定されている。また導光板ブロック１０７〜１２０は、それぞれその上辺側で固定されており、これにより導光板ブロック１０７〜１２０をぶら下げるようにしている。ここで、導光板ブロック１０７の左端部近傍及び導光板ブロック１０８の右端部では固定部材１５１、１５２によって固定されておらず、かつ導光板ブロック１０７の左端部（左辺）と左フレーム１０３との間、及び導光板ブロック１０８の右端部（右辺）と右フレーム１０４との間のそれぞれには、導光板ブロック１０７及び導光板ブロック１０８導光板ブロック１０７及び導光板ブロック１０８の熱膨張を吸収するための間隙（クリアランス）が設けられている。また、導光板ブロック１０７と導光板ブロック１０８との間には、上記左右端部のクリアランスよりも小さいクリアランスが設けられているか、または導光板ブロック１０７と導光板ブロック１０８とが密着されている。
【００１９】
すなわち、本実施例においては、導光板ブロックの、液晶表示装置の左右端部近傍の部分は熱収縮に対する自由度を高く（つまり導光板ブロックの熱伸縮量を液晶表示装置中央側の部分よりも左右端部近傍の部分で大きく）している。
【００２０】
従って、温度変化による膨張若しくは収縮によって、導光板ブロック１０７は左辺方向に伸縮し、導光板ブロック１０８は右辺方向に伸縮する。
【００２１】
なお、好ましくは、水平方向に１個、垂直方向に８個（１列８行）等、導光板ブロックを長手方向に１個で配列し、中心線１０５で固定し、左辺方向と右辺方向にそれぞれ膨張若しくは収縮するようにしても良い。
【００２２】
１行につき３個以上導光板ブロックを配列すると、温度変化による膨張若しくは収縮によるクリアランス部を左右端部に１箇所ずつに設ける以外に、水平方向に２箇所以上設ける必要があるため、構造が複雑になる。しかし、図１の実施例によれば、クリアランス部を左右端部１箇所ずつ設ければ良く、構造が最も簡単である。
【００２３】
また、クリアランス部は、暗線となる部分のため、その数が増えると、バックライトの輝度むらが大きくなり、液晶表示装置の光学的仕様を満足しない可能性がある。しかし、図１の実施例によれば、クリアランス部の数も少なくすることができ、液晶表示装置の光学的仕様を満足できる。
【００２４】
なお、図１の実施例は、例えば、４２型の液晶表示装置である。画面サイズによって、導光板ブロックの配列数が適宜変更されることはいうまでもない。
【００２５】
図２によって、図１の導光板ブロック１０７〜１２２の中の１個の導光板ブロック１０９の詳細を説明する。図２は、本発明の一実施例の導光板ブロックの構成を説明するための図である。２０１〜２０８は導光板、２２２は導光板２０１〜２０８の間の溝、２１６は導光板ブロック１０９に設けられた上段の導光板ブロック１０７の下部を重ねるための凹み、２１５は凹み２１６の両端の固定用凹み、２１７は凹み２１６の中の固定用凹み、２１８は導光板ブロックの下部の中の固定用切り欠き、２２１は導光板ブロックの下部の両端の固定用切り欠き、２１９は位置決めピンである。固定用凹み２１５、２１７、及び２２１、並びに固定用切り欠き２１８はいずれも、導光板２０１〜２０８の間の溝２２２の位置を基準に所定の範囲に設けられる。また、位置決めピン２１９も導光板ブロックの両端を基準として所定の位置に設けられる。
【００２６】
図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の側面図、図２（ｃ）は斜視図、図２（ｄ）は図２（ｃ）の円２５０の拡大図、図２（ｅ）は図２（ｃ）の円２６０の拡大図、図２（ｆ）は図２（ｃ）の円２７０の拡大図、図２（ｇ）は図２（ｃ）の円２８０の拡大図である。
【００２７】
図３によって、温度変化による導光板の熱膨張若しくは熱収縮に及ぼすＬＥＤとのずれについて説明する。図３は、本発明の導光板ブロック１行分とＬＥＤとの組合せでの温度変化によるずれを説明するための図である。図３（ａ）は、図１で説明した、導光板ブロックの配列の１行分の導光板（例えば、図２に示す導光板２０７及び２０８）を示している。図３（ｂ）は、１行の導光板ブロックを２個横に並べて配列した図３（ａ）に対して、２個を融合した形状の１個の導光板ブロックで構成した場合のずれを説明する図である。３０１は左右方向において導光板ブロック２０７の１番中央寄り（中心線１０５に１番近い）のＬＥＤ、３０３は左右方向において導光板ブロック２０７の１番左に離れた（中心線１０５から１番遠い）ＬＥＤ、３０２は左右方向において導光板ブロック２０８の１番中央寄り（中心線１０５に１番近い）のＬＥＤ、３０４は左右方向において導光板ブロック２０７の１番右に離れた（中心線１０５から１番遠い）ＬＥＤ、ｍ１は温度変化による導光板の熱膨張若しくは熱収縮によって、ＬＥＤ３０１若しくはＬＥＤ３０２と導光板ブロックとの相対的にずれた方向を示す矢印、ｍ２は温度変化による導光板の熱膨張若しくは熱収縮によって、ＬＥＤ３０３若しくはＬＥＤ３０４と導光板ブロックとの相対的にずれた方向を示す矢印、３０７は導光板ブロックである。
【００２８】
また、ＬＥＤ３０１〜３０４は、導光板ブロックの後（背面）方向に設けられたプリント配線板（図示しない）上に実装される。プリント配線板は、横（水平）方向に、導光板ブロック２０７に対して２枚を横方向に並べて配列される。また、導光板ブロックと同様に、上下の段（異なる行）に配列されたプリント配線板とは、分離した構成としている。プリント配線板は、例えば、ガラスエポキシ樹脂基板等を基材とした周知の技術で製作される。
【００２９】
図３に示すように、導光板は中心線１０５を基準として固定され、左右は伸縮自由な構成となっている。導光板の熱膨張として、長辺（左右若しくは水平）方向で最外部が２．５ｍｍ、最内部が０．５ｍｍと見込まれるとする。また上下方向では、０．６ｍｍのずれが見込まれるとする。
【００３０】
導光板の光学性能は、上記のずれを吸収可能なように製作される。
【００３１】
図４によって、上記上下方向のずれを吸収する構造について説明する。図４は、本発明の一実施例の液晶表示装置のバックライトの一部の断面図である。
４０１はシャーシ、４０２はプリント配線板、４０３はＬＥＤ、４０４は反射シートを支持するための支持部材である反射シートガイド（反射シート支持部材）、４０５は固定金具、４０６は反射シート、４０７は導光板ブロック、４０８はクリアランス部である。
【００３２】
図４において、シャーシ４０１に、まずＬＥＤ４０３が実装されたプリント配線板４０２が固定され、次に、反射シートガイド４０４が上部（前面側）にかぶせられ、固定金具４０５でネジ止めされる。反射シートガイド４０６の上（前面側）に導光板４０７が取り付けられる。
【００３３】
この反射シートガイド４０４は、導光板ブロック４０７の断面形状が、前面側が平坦（水平方向に平行）で後面側が傾斜面を構成する略直角三角形であるのに対し、後面側が平坦（水平方向に平行）で、反射シート４０６及び導光板ブロック４０７と接する面（前面側）が傾斜面を構成する略直角三角形となっている。この結果、シャーシ４０１、プリント配線板４０２、及び導光板ブロック４０７の前面側が水平方向に平行となる。
【００３４】
またクリアランス部のクリアランスＣＬは、例えば、０．６ｍｍである。
【００３５】
図５によって、本発明に係る液晶表示装置の一実施例の固定構造を説明する。図５は、本実施例の液晶表示装置のバックライトと液晶パネルの一部の断面図である。図４と断面の場所が異なるため、ＬＥＤ４０３は見えない。また本図では液晶パネル５０４を追加している。５０１は固定ネジ、５０２は固定ネジ５０１に被せたピンモールド、５０３は拡散板、５０４は液晶パネルである。
【００３６】
図４でも説明したが、図５においても、本実施例に係る導光板の組み込み（製作）手順を説明する。
【００３７】
まず、シャーシ４０１の前面に、ＬＥＤ（図４参照）を実装したプリント配線板４０２を図示しないネジ等で固定する。次に反射シートガイド４０４をプリント配線板４０２の前面に載せ、ピンモールド５０２が組み込まれた固定部材４０５を前面側から押さえつけるようにして固定ネジ５０１によって、反射シートガイド４０４の固定及び位置決めをする。その後、それらの前面に、反射シート４０８を重ねる。なお、固定金具４０５は、図１で説明した固定部材１５２であり、ピンモールド５０２は、図１で説明した固定部材１５１である。また、この部分の固定部材１５１（固定金具４０５）の中心は、図１に示された液晶表示装置の横方向の中心線１０５を通過する位置にある。ここで、ピンモールド５０２は前面側に突出しており、拡散板５０３をその背面側から支持している。
【００３８】
なお、好ましくは、反射シート４０８は、図１で説明した導光板ブロック１０７及び１０８等、長手方向に配列された２個分の導光板ブロックに共通して取り付けられることが可能な大きさである。つまり、本実施例では、各行における水平方向に配列された２つの導光板ブロック１０７及び１０８に対し、１つの反射シート４０８を用いるものである。この結果、反射シート４０８が、中心線１０５（図１参照）で遮られた導光板間の境界部における光のもれや、導光板ブロック内の溝部２２２（図２参照）等、導光板の配置が不連続なために生ずるバックライトの輝度むらをできるだけ抑えることができる。
【００３９】
導光板ブロック４０７の上部は、反射シートガイド４０４の下部の隙間５０５で上方の位置が定められ、下部は、固定部材４０５の凹部（屈曲部）に挿入されるように固定される。このとき、固定部材４０５の凹部（屈曲部）に形成されるクリアランス４０８は、導光板ブロック４０７の下部における熱膨張を吸収する役割を持つ。ここで、導光板ブロック４０７の上部は反射シート４０８及びプリント配線板４０２とともに、固定部材４０５の凹部（屈曲部）で構成された押さえ部分とシャーシ４０１とで挟まれるが、一方、導光板ブロック４０７の下部は、固定部材４０５の凹部（屈曲部）に挿入されているものの挟み込まれていない。すなわち導光板ブロック４０７の下部は固定部材４０５の凹部（屈曲部）によって拘束されない（フリーな）状態となっている。このような構成により、導光板ブロック４０７の熱伸縮を、その下部において許容している。また、導光板ブロック４０７は、図２で説明したように、図４や図５では図示しない位置決めピン２１９により位置決めされている。
【００４０】
以上の手順を繰り返し、導光板ブロック４０７は、上段から１行ずつ組込まれ、下段まで組み込まれることで実行される。
【００４１】
その後、ピンモールド５０２の突端部が拡散板５０３の背面（後側）に接触するように、導光板４０７と拡散板５０３の間隔が決定されるように組み込まれる。ピンモールド５０２は、図１での固定部材１５１に相当する。
【００４２】
固定部材４０５は、鉄等の金属で光の反射率を高くしている。更に本発明の一実施形態では、固定部材４０５の前面側（液晶パネル側）に突出している部分が光を反射し易くするために、当該突出部を白色にしている。また、必要に応じ当該突出部の外面に反射コートを施しても良い。このようにピンモールド５０２を効率よく光を反射できるように構成することによって、導光板ブロックから前面側に出射される光を効率よく液晶パネル側に導くことができる。
【００４３】
ここで、上記構成における光学的動作について説明する。導光板ブロック４０７の上側にはＬＥＤが設けられており、このＬＥＤからの光が下方に向けて出射され、導光板ブロック４０７に入射される。この入射光は導光板ブロック４０７における反射、屈折、拡散作用、及び反射シート４０８によって面状光となって前側（液晶パネル側）へ導かれて出射される。この導光板ブロック４０７からの面状光は、拡散板５０３及び図示しないプリズムシート等を通過して液晶パネル５０４に入射される。液晶部５０４は、入力された映像信号に応じてピクセル毎に光透過率が制御されるものであり、これによって液晶パネル５０４に入射された光が空間的に変調されて画像が表示される。
【００４４】
次に、図６によって、本発明の液晶表示装置の一実施形態について説明する。図６は、ＬＥＤを導光板の左右（横）方向に設けた場合の、導光板温度変化による熱膨張及び熱収縮の影響について説明するための図である。６０１はＬＥＤ、６０２は中心線６０５の位置で固定された導光板、６０２’は導光板６０２が熱膨張した時の導光板、６０３はＬＥＤ６０１の近傍（中心線６０６）の位置で固定された導光板、６０３’は導光板６０３が熱膨張した時の導光板である。
【００４５】
図６（ａ）で示されるように、導光板６０２がその中央部（中心線６０５）で固定されると、ＬＥＤ６０１と固定位置である中心線６０５との距離が大きくなる。このため、熱膨張時には、図６（ｂ）のように、両側（横）方向に均等に伸びる。従って、導光板６０２’とＬＥＤ６０１との距離が小さくなる。また、熱収縮時には逆に、距離が大きくなる。この結果、導光板に入射される光量の変化が激しいためバックライト若しくは液晶表示装置の輝度むらが大きい。
【００４６】
しかし、図６（ｃ）で示されるように、導光板６０３がＬＥＤ６０１の近傍（中心線６０６）で固定されると、熱膨張時には、図６（ｄ）のように、ＬＥＤ６０１側での（横）方向の伸び量が小さくなる。このため、導光板６０３’とＬＥＤ６０１との距離はあまり大きく変動しない。また、熱収縮時でも、同様に、収縮量が小さく、距離があまり大きく変動しない。この結果、導光板に入射される光量の変化が激しい。
【００４７】
上述の図６で説明したように、ＬＥＤと導光板の固定位置との距離が小さいほど、温度変化による輝度むらが小さくなる。図２〜図５で説明したように、本発明の一実施形態では、導光板ブロックは、上側部分（図２の位置決めピン２１９、固定用凹み２１５と２１７、図４及び図５の固定金具４０５、等）で固定されている。即ち、図２の固定用凹み２１６に沿った水平線上で固定されている。そしてその導光板ブロックに関連するＬＥＤは、当該導光板ブロックの上側に、複数個が横列に配置されている。ＬＥＤから出射された光は、下方の導光板ブロックに入射し、反射シート及び導光板ブロックによって進行角度を変えられて、導光板ブロックの前方向に出力される。
【００４８】
この結果、上記実施例によれば、温度変化による縦（上下）方向の熱膨張及び熱収縮が、ＬＥＤと導光板ブロック間の距離に及ぼす影響が小さく、バックライト及び液晶表示装置の輝度むらが小さい。
【００４９】
図７は、本発明の一実施例に係る液晶表示装置の全体構成の概略を説明するための図である。
【００５０】
上述したように、シャーシ４０１（図４、５参照）の前面側に、ＬＥＤ、導光板ブロック、等が配列されている。なお、図示しないが、シャーシ４０１の後面には、バックライトのＬＥＤを動作させるためのドライバ回路や液晶パネルへ供給される映像信号を処理するための信号処理回路、及びドライバ回路及び信号処理回路に電源を供給する電源回路、等の回路基板が取り付けられる。
【００５１】
即ち、図７に示すように、シャーシ４０１では、液晶パネルやバックライトを保持するために、周辺には金属製のフレーム（図１参照）が設けられ、その枠型に固定されることによって、機械的強度が保持され、更に、全体を樹脂製または金属性のカバーで覆うことによってタンデム型面光源装置及び液晶表示装置となる。
【００５２】
図７は、液晶表示装置の全体構成を、展開図によって示している。７００は、液晶パネル及びバックライトを含む液晶モジュールである。なお、この液晶モジュール７００のバックライトは、例えば、アルミニウムや鉄などで構成された薄い金属板を、底が浅くかつ大面積の箱状に形成したフレームの開口側に取り付けられている。なお、図４及び図５におけるシャーシ４０１は、上記箱状に形成されたフレームの底部である。
【００５３】
液晶モジュール７００の背面側において、７０１はバックライトのそれぞれのＬＥＤを駆動するドライバ回路を実装したドライバ基板、７０２は、液晶表示装置の電源ユニットを実装した電源基板、７０３は信号処理回路を実装した信号処理基板、７０５は液晶表示装置の支持部材である。また７５１はベゼル、７５２は背面カバー、７５３は支持部材７０５に取り付けるスタンドである。
【００５４】
上述の実施例によれば、水平方向に横長に導光板ブロックを２個若しくは１個配列することによって、温度変化による導光板の熱膨張、収縮の影響を緩和することが可能となり、バックライト及び液晶表示装置の輝度むらを減少することができる。
【００５５】
また、水平方向に横長に導光板ブロックを２個配列したばあいであっても、反射シートは２個の導光板を１枚で後面を覆うように配列することにより、２個の導光板ブロック間の境界部における暗線部分の影響を緩和することが可能となり、バックライト及び液晶表示装置の輝度むらを減少することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１０１：上フレーム、  １０２：下フレーム、  １０３：左フレーム、  １０４：右フレーム、  １０５：上フレーム１０１の中央を示す中心線、  １０７〜１２２：導光板ブロック、  １５１、１５２：固定部材、  ２０１〜２０８：導光板、  ２２２：導光板間の溝、  ２１６凹み、  ２１５：固定用凹み、  ２１７：固定用凹み、  ２１８：固定用切り欠き、  ２２１：固定用切り欠き、  ２１９：位置決めピン、  ３０１：中心線に１番近いＬＥＤ、  ３０３：中心線に１番遠いＬＥＤ、  ３０２：中心線に１番近いＬＥＤ、  ３０４：中心線に１番遠いＬＥＤ、  ｍ１：ＬＥＤ３０１若しくはＬＥＤ３０２と導光板ブロックとの相対的にずれた方向を示す矢印、  ｍ２：ＬＥＤ３０３若しくはＬＥＤ３０４と導光板ブロックとの相対的にずれた方向を示す矢印、  ３０７：導光板ブロック、  ４０１：シャーシ、  ４０２：プリント配線板、  ４０３：ＬＥＤ、  ４０４：反射シートガイド、  ４０５：固定金具、  ４０６：反射シート、  ４０７：導光板ブロック、  ４０８：クリアランス部、  ７００：液晶モジュール、  ７０１：インバータ基板、  ７０２：電源基板、  ７０３：信号処理基板、  ７０５：支持部材  ７５１：ベゼル、  ７５２：背面カバー、  ７５３：スタンド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年9月25日(2009.9.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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