(57)【要約】【課題】生産性が高い三方断裁装置異の提供。【解決手段】冊子の端部を断裁する断裁部と、背部を上流側に向けて搬送されてきた冊子を一定方向に旋回させる旋回部と、を有し、前記旋回部は、第１回目の旋回で前記背部の反対側の小口部が前記断裁部に対向するように旋回させ、第２回目の旋回で背部に隣り合う端部が前記断裁部に対向するように旋回させることを特徴とする三方断裁装置。【選択図】図６
2011235381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冊子の端部を断裁する断裁部と、背部を上流側に向けて搬送されてきた冊子を一定方向に旋回させる旋回部と、を有し、
前記旋回部は、第１回目の旋回で前記背部の反対側の小口部が前記断裁部に対向するように旋回させ、第２回目の旋回で背部に隣り合う端部が前記断裁部に対向するように旋回させることを特徴とする三方断裁装置。
【請求項２】
前記断裁部により背部に隣り合う第１の端部を断裁し、
前記旋回部により、第１回目の旋回で前記背部の反対側の小口部が前記断裁部に対向するように冊子を旋回し、
前記断裁部により前記小口部を断裁し、
前記旋回部により、第２回目の旋回で前記第１の端部の反対側の第２の端部が前記断裁部に対向するように冊子を旋回し、
前記断裁部により前記第２の端部を断裁することを特徴とする請求項１に記載の三方断裁装置。
【請求項３】
前記断裁部は冊子が搬送される冊子搬送領域の外部に設置され、
前記冊子搬送領域に位置する前記旋回部を、前記冊子搬送領域から前記断裁部に向けて移動可能な移動部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の三方断裁装置。
【請求項４】
前記移動部により前記第１の端部を先頭にして冊子を前記断裁部に向けて移動し、該移動の後、前記断裁部により前記第１の端部を断裁し、前記第１の端部の断裁後、前記移動部により冊子を前記冊子搬送領域に向けて移動し、
該移動の後、前記旋回部により前記小口部が前記断裁部に対向するように旋回させ、
該旋回の後、前記移動部により前記小口部を先頭にして冊子を前記断裁部に向けて移動し、該移動の後、前記断裁部により前記小口部を断裁し、前記小口部の断裁後、前記移動部により冊子を前記冊子搬送領域に向けて移動し、
該移動の後、前記旋回部により前記第２の端部が前記断裁部に対向するように旋回させ、
該旋回の後、前記移動部により前記第２の端部を先頭にして冊子を前記断裁部に向けて移動し、該移動の後、前記断裁部により前記第２の端部を断裁し、前記第２の端部の断裁後、前記移動部により冊子を前記冊子搬送領域に向けて移動することを特徴とする請求項３に記載の三方断裁装置。
【請求項５】
画像を形成する画像形成装置と、該画像形成装置から順次搬送された複数の用紙の束を製本処理して冊子を形成する後処理装置と、請求項１〜４のいずれか１項に記載の三方断裁装置と、前記後処理装置から搬送された冊子を前記三方断裁装置に供給する冊子供給部と、を有することを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
画像形成システムに関し、特に三方断裁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の断裁部に冊子を搬送する複数の冊子搬送部を有し、前記断裁部が冊子搬送部を跨ぐようにして配設されており、第１の冊子搬送部で冊子を移動しながら第１の断裁部で天部と地部とを断裁し、第２の冊子搬送部で冊子の向きを９０°転換し且つ第２の断裁部に冊子を搬送し、第２の断裁部で小口部を断裁する三方断裁装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
また、冊子の三方を断裁する装置として、天部を先頭にして冊子を供給し、断裁部を冊子位置に前進させて天部を断裁し、断裁後断裁部を後退させ、小口部が断裁部に向くように冊子を９０°旋回させ、旋回後断裁部を冊子位置に前進させて小口部を断裁し、断裁後断裁部を後退させる。次いで同様にして地部を断裁する三方断裁装置が知られている（例えば特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１６１４７８号公報
【特許文献２】特開２００５−９５９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載された三方断裁装置は、冊子の搬送経路上に跨ぐように配設された断裁部があるため、断裁部への冊子の進入時に断裁部で冊子が引っ掛かりやすく、冊子の搬送異常により生産性が上がり難いという問題点、又、複数の断裁部と冊子を搬送する複数の冊子搬送部とを有するため装置が大型となり設置床面積が大きくなってしまうという問題点があった。
【０００６】
また、前記特許文献２に記載された三方断裁装置は、特許文献１の設置床面積が大きくなってしまうという問題点等は解決できるが、天部を先頭に供給すること、及び９０°ずつ旋回して断裁することを前提としているため、３方の断裁面を断裁部に向ける必要があり、断裁部に対して小口部から天部、天部から背部、背部から地部へと少なくとも３回の旋回を必要とするため生産性が上がらないという問題点、また質量が大きく且つ構造が複雑な断裁部を冊子の切断予定位置に合わせて前進後退させるため故障しやすく、故障が発生すると異常処理のため生産性が上がらないという問題点があった。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑み、生産性が高い三方断裁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、下記の構成によって達成される。
【０００９】
１．冊子の端部を断裁する断裁部と、背部を上流側に向けて搬送されてきた冊子を一定方向に旋回させる旋回部と、を有し、
前記旋回部は、第１回目の旋回で前記背部の反対側の小口部が前記断裁部に対向するように旋回させ、第２回目の旋回で背部に隣り合う端部が前記断裁部に対向するように旋回させることを特徴とする三方断裁装置。
【００１０】
２．前記断裁部により背部に隣り合う第１の端部を断裁し、
前記旋回部により、第１回目の旋回で前記背部の反対側の小口部が前記断裁部に対向するように冊子を旋回し、
前記断裁部により前記小口部を断裁し、
前記旋回部により、第２回目の旋回で前記第１の端部の反対側の第２の端部が前記断裁部に対向するように冊子を旋回し、
前記断裁部により前記第２の端部を断裁することを特徴とする前記１に記載の三方断裁装置。
【００１１】
３．前記断裁部は冊子が搬送される冊子搬送領域の外部に設置され、
前記冊子搬送領域に位置する前記旋回部を、前記冊子搬送領域から前記断裁部に向けて移動可能な移動部を有することを特徴とする前記１又は２に記載の三方断裁装置。
【００１２】
４．前記移動部により前記第１の端部を先頭にして冊子を前記断裁部に向けて移動し、該移動の後、前記断裁部により前記第１の端部を断裁し、前記第１の端部の断裁後、前記移動部により冊子を前記冊子搬送領域に向けて移動し、
該移動の後、前記旋回部により前記小口部が前記断裁部に対向するように旋回させ、
該旋回の後、前記移動部により前記小口部を先頭にして冊子を前記断裁部に向けて移動し、該移動の後、前記断裁部により前記小口部を断裁し、前記小口部の断裁後、前記移動部により冊子を前記冊子搬送領域に向けて移動し、
該移動の後、前記旋回部により前記第２の端部が前記断裁部に対向するように旋回させ、
該旋回の後、前記移動部により前記第２の端部を先頭にして冊子を前記断裁部に向けて移動し、該移動の後、前記断裁部により前記第２の端部を断裁し、前記第２の端部の断裁後、前記移動部により冊子を前記冊子搬送領域に向けて移動することを特徴とする前記３に記載の三方断裁装置。
【００１３】
５．画像を形成する画像形成装置と、該画像形成装置から順次搬送された複数の用紙の束を製本処理して冊子を形成する後処理装置と、前記１〜４のいずれか１項に記載の三方断裁装置と、前記後処理装置から搬送された冊子を前記三方断裁装置に供給する冊子供給部と、を有することを特徴とする画像形成システム。
【発明の効果】
【００１４】
上記発明により、生産性が高い三方断裁装置の提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】画像形成システムで作成した本の説明図である。
【図２】画像形成システムの全体構成図である。
【図３】画像形成装置と後処理装置との説明図である。
【図４】後処理装置の接着剤塗布部の詳細図である。
【図５】後処理装置の表紙押圧部の詳細図である。
【図６】冊子供給装置と三方断裁装置との説明図（側面図）である。
【図７】三方断裁装置を上方から見た平面図である。
【図８】冊子移動部４Ｄにより冊子の切断予定位置で冊子を断裁する方法に係る説明図である。
【図９】断裁ユニット１Ｄの詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
上流とは用紙等が流れて来る方向を指し、下流とは用紙等が流れて行く方向を指す。又、手前とは装置に対して装置を通常操作する側を指し、奥とは手前の反対側を指す。
【００１７】
又、複数の用紙が束となったものを用紙束と称し、背を接着剤等で固定して製本処理した用紙束を冊子と称し、端部を断裁した冊子を本と称する。
【００１８】
図１は画像形成システムで作成した本の説明図である。
【００１９】
本Ｈは、少なくとも複数の用紙Ｓと、複数の用紙Ｓの背部Ｓａを接着し固定する接着剤Ｎと、を有している。
【００２０】
なお、接着剤Ｎで背部Ｓａを固定された冊子（本）に対し、表紙となる用紙（以下表紙となる用紙を単に表紙Ｓ’と称する。）で三方を取り囲むようにくるみ、表表紙Ｈ１と背部Ｓａと裏表紙Ｈ２とを形成し、本Ｈとしても良い。
【００２１】
背部Ｓａを図示右側にして置いた場合、図示左面を小口部Ｓｂ、図示右面を背部Ｓａ、図示上面を天部Ｓｃ、図示下面を地部Ｓｄと称する。
【００２２】
図２は画像形成システムの全体構成図である。
【００２３】
画像形成システムＺは、画像形成装置Ａと後処理装置Ｂと冊子供給装置Ｃと断裁装置Ｄとを有し、これらがその順に配設されている。
【００２４】
そして、画像形成装置Ａは用紙Ｓに画像形成を行う。後処理装置Ｂは画像形成が行われた用紙Ｓを複数枚束ねて用紙束Ｓ１とした後に、用紙束Ｓ１の端面に接着剤を塗布して１端部が固定された冊子Ｓ２とする。冊子供給装置Ｃは冊子Ｓ２の接着剤を冷却しながら冊子Ｓ２を上昇させ冊子Ｓ２を断裁装置Ｄに供給する。断裁装置Ｄは冊子Ｓ２の端部（天部、小口部、又は地部）を断裁して本Ｈとする。
【００２５】
断裁装置Ｄは、天部と小口部と地部とを断裁する三方断裁装置を例に挙げて説明する。断裁装置Ｄを以下三方断裁装置Ｄと称する。
【００２６】
画像形成装置Ａは画像形成装置Ａ全体を制御する主制御部１００を有し、後処理装置Ｂは後処理装置Ｂ全体を制御する後処理制御部２００を有し、冊子供給装置Ｃは冊子供給装置Ｃ全体を制御する冊子供給制御部３００を有し、三方断裁装置Ｄは三方断裁装置Ｄ全体を制御する断裁制御部４００を有している。
【００２７】
主制御部１００には他の装置と通信を行うシリアル通信部１０１が接続され、後処理制御部２００には他の装置と通信を行うシリアル通信部２０１が接続され、冊子供給制御部３００には他の装置と通信を行うシリアル通信部３０１が接続され、断裁制御部４００には他の装置と通信を行うシリアル通信部４０１が接続されている。
【００２８】
各装置はシリアル通信部１０１と、シリアル通信部２０１と、シリアル通信部３０１と、シリアル通信部４０１と、によりそれぞれ通信をし合い、画像形成システムＺとして連携動作を行っている。
【００２９】
図３は、画像形成装置と後処理装置との説明図である。
【００３０】
画像形成装置Ａは、像担持体１Ａ、帯電部２Ａ、像露光部３Ａ、現像部４Ａ、及び転写除電部５Ａを有する画像形成部と、像担持体１Ａ上に残留した残留トナーをクリーニングするクリーニング部６Ａと、記録材を収納可能な第１の用紙収納部７Ａと第２の用紙収納部７Ａ’とを有する用紙収納部と、記録材を搬送する搬送部８Ａと、トナー像を定着する定着部９Ａと、原稿画像を読み込む画像読取り部１０Ａと、ジョブ情報を入力する操作部ＳＡと、を有している。
【００３１】
画像形成装置Ａの上部には原稿を送り込む自動原稿送り装置ＤＦが取付けられており、自動原稿送り装置ＤＦにより送り込まれた原稿の画像データが画像読取り部１０Ａにより読み込まれる。
【００３２】
画像形成装置Ａは、帯電部２Ａによって像担持体１Ａの表面に一様帯電を行った後に、像露光部３Ａのレーザビームによって画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像部４Ａにより反転現像して像担持体１Ａの表面にトナー像を形成する。
【００３３】
第１の用紙収納部７Ａと第２の用紙収納部７Ａ’とには装置使用者によってジョブに応じた記録材が収納される。
【００３４】
以下、第１の用紙収納部７Ａには用紙Ｓが収納され、第２の用紙収納部７Ａ’には表紙Ｓ’が収納されているものとして説明する。
【００３５】
例えば、冊子端部の断裁幅を１０ｍｍとしてＡ４サイズの本（接着剤付けくるみ製本）を作成する場合は、Ａ４サイズの用紙より短辺が１０ｍｍ程長く、長辺が２０ｍｍほど長いＡ４ワイド紙が装置使用者により用紙Ｓとして第１の用紙収納部７Ａに収納される。
【００３６】
また、短辺が前記Ａ４ワイド紙の長辺と略同寸法で、長辺が前記Ａ４ワイド紙の短辺の２倍に、本の厚さを加えた長さの用紙が装置使用者により表紙Ｓ’として第２の用紙収納部７Ａ’に収納される。
【００３７】
装置使用者により操作部ＳＡで糊付け製本キーが選択されると第１の用紙収納部７Ａから用紙Ｓが供給される。また、装置使用者により操作部ＳＡで糊付けくるみ製本キーが選択設定されると第１の用紙収納部７Ａから所定枚数の用紙Ｓが供給され、各用紙Ｓに画像を形成後、第２の用紙収納部７Ａ’から表紙Ｓ’が供給され表紙Ｓ’に画像が形成される。なお、供給される用紙Ｓの所定枚数は操作部ＳＡの用紙枚数キーで設定された枚数である。
【００３８】
第１の用紙収納部７Ａから給紙された用紙Ｓ、或いは第２の用紙収納部７Ａ’から給紙された表紙Ｓ’は転写位置へと送られる。転写位置において転写除電部５Ａによりトナー像が用紙Ｓ或いは表紙Ｓ’上に転写され、転写後に用紙Ｓ或いは表紙Ｓ’は電荷が消去されて像担持体１Ａから分離される。
【００３９】
分離後、用紙Ｓ或いは表紙Ｓ’は定着部９Ａにより加熱定着され、排紙ローラ８Ａ１により装置外部に排出され、後処理装置Ｂに送り込まれる。
【００４０】
又、転写されずに像担持体１Ａ上に残留した残留トナーはクリーニング部６Ａにより除去され、次の画像形成に備えられる。
【００４１】
装置使用者により操作部ＳＡで両面印刷キーが選択されると、定着部９Ａにより加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切換部８Ａ２により通常の排紙通路から分岐し、反転搬送部８Ａ３においてスイッチバックして表裏反転した後、転写除電部５Ａで用紙Ｓの裏面に画像を形成し、定着部９Ａを経て、排紙ローラ８Ａ１により後処理装置Ｂに送り込まれる。
【００４２】
操作部ＳＡは各種の操作スイッチとタッチパネルとを有し、主制御部１００によりタッチパネルにジョブに係る操作キーが表示され、装置使用者によって行われたキー操作情報（ジョブ情報）が主制御部１００に読み込まれる。そして、読み込まれたジョブ情報等が主制御部１００によりシリアル通信部１０１とシリアル通信部２０１とシリアル通信部３０１とシリアル通信部４０１とを介して各装置に送信される。
【００４３】
ジョブ情報としては、排紙キーによる単純排紙情報、糊付け製本キーによる糊付け製本情報、糊付けくるみ製本キーによる糊付けくるみ製本情報、両面印刷キーによる両面印刷情報、用紙枚数キーによる用紙枚数情報、用紙収納部を選択する第１の用紙収納カセットキーと第２の用紙収納カセットキーによる用紙収納カセット選択情報、冊子の断裁寸法キーによる断裁寸法情報、搬送された記録材が用紙であることを示す用紙情報、搬送された記録材が表紙であることを示す表紙情報、等が挙げられる。
【００４４】
後処理装置Ｂは、用紙受入れ部１Ｂ、排紙部２Ｂ、用紙反転部３Ｂ、用紙束収容部４Ｂ、接着剤塗布部５Ｂ、表紙押圧部６Ｂ等を有している。
【００４５】
後処理装置Ｂに送り込まれ、用紙受入れ部１Ｂに導入された用紙Ｓ或いは表紙Ｓ’は、搬送路切換部１Ｂ１により搬送ローラ１Ｂ２側の搬送路と搬送ローラ１Ｂ３側の搬送路の何れかに分岐される。
【００４６】
用紙Ｓは用紙情報により搬送ローラ１Ｂ２側の搬送路に搬送され、搬送路切換部１Ｂ４によって排紙部２Ｂ側と用紙反転部３Ｂ側の何れかに更に分岐される。
【００４７】
用紙Ｓは、単純排紙情報が送信されていると排紙部２Ｂに排紙され、糊付け製本情報又は糊付けくるみ製本情報が送信されていると用紙反転部３Ｂに向けて搬送される。
【００４８】
表紙Ｓ’は、表紙情報により、糊付けくるみ製本情報が送信されていると搬送ローラ１Ｂ３側の搬送路に搬送され、表紙押圧部６Ｂで用紙束の背部に接着される。
【００４９】
用紙反転部３Ｂは、複数の用紙Ｓを積載する用紙載置台３Ｂ１、用紙端部の位置を規制する用紙端位置決め部材３Ｂ２、搬送ローラ３Ｂ３等を有し、斜めに位置した用紙載置台３Ｂ１上に複数の用紙Ｓからなる用紙束Ｓ１が形成される。
【００５０】
用紙受入れ部１Ｂに順次導入された用紙Ｓは傾斜した用紙載置台３Ｂ１上をスイッチバック搬送され、用紙端が用紙端位置決め部材３Ｂ２に突き当たることにより複数の用紙が整合された状態で用紙載置台３Ｂ１上に集積され複数枚の用紙Ｓから成る用紙束Ｓ１が形成される。
【００５１】
搬送ローラ３Ｂ３に挟持されていた用紙束Ｓ１は用紙端位置決め部材３Ｂ２の開放により、下部の開口から排出され、斜め下方に位置する用紙束収容部４Ｂに向けて落下する。
【００５２】
用紙束収容部４Ｂは、落下した用紙束Ｓ１を支持し、傾斜状態（破線）と直立状態（実線）との間を揺動（図示ａ方向）可能な支持部材４Ｂ１と、落下した用紙束Ｓ１の先端が当接する不図示の当接板と、当接した用紙束Ｓ１を厚さ方向に付勢して押さえる押圧板４Ｂ２とを有している。
【００５３】
用紙反転部３Ｂから落下した用紙束Ｓ１は、傾斜状態（破線）で停止した支持部材４Ｂ１上を滑落し、用紙Ｓの先端部が前記当接板に当接して停止され、用紙束Ｓ１は支持部材４Ｂ１に傾斜状態で保持される。
【００５４】
支持部材４Ｂ１と押圧板４Ｂ２とは用紙束Ｓ１を押圧保持した状態で、不図示の駆動手段によって用紙束収容部４Ｂの軸４Ｂ３を中心にして旋回し、用紙束Ｓ１を傾斜状態から直立状態にする。
【００５５】
なおこの時点では、接着剤塗布部５Ｂの接着剤塗布ローラ５Ｂ１が下方に退避（初期位置）して、用紙束Ｓ１の下面（背部Ｓａ）が接着剤塗布ローラ５Ｂ１から離間している。
【００５６】
図４は、後処理装置の接着剤塗布部の詳細図である。
【００５７】
接着剤塗布部５Ｂは、接着剤塗布ローラ５Ｂ１と、接着剤（接着剤）Ｎを収容する接着剤容器５Ｂ２と、接着剤塗布ローラ５Ｂ１を回転駆動する回転駆動部５Ｂ３と、用紙束Ｓ１の下面（背部Ｓａ）に対して接着剤塗布ローラ５Ｂ１を接離可能に上下移動させる上下移動部５Ｂ４と、接着剤容器５Ｂ２内に収容された接着剤Ｎを加熱溶融させる加熱ヒータ５Ｂ５と、接着剤塗布ローラ５Ｂ１を用紙束Ｓ１の下面（背部Ｓａ）に沿って天部Ｓｃ（図示紙面表側）から地部Ｓｄ（図示紙面裏側）の間を往復移動させる往復移動部５Ｂ６と、を有している。
【００５８】
接着剤塗布ローラ５Ｂ１は接着剤の塗布時以外は実線で示したように、用紙束Ｓ１の背部Ｓａに対して離間している。
【００５９】
上下移動部５Ｂ４の作動により接着剤塗布ローラ５Ｂ１と接着剤容器５Ｂ２とが上昇して用紙束Ｓ１の背部Ｓａに接する位置まで移動し、次いで往復移動部５Ｂ６の作動により接着剤塗布ローラ５Ｂ１が用紙束Ｓ１の下面（背部Ｓａ）に沿って天部Ｓｃ側（図示紙面表側）と地部Ｓｄ側（図示紙面裏側）との間を往復移動する。
【００６０】
なお、接着剤塗布ローラ５Ｂ１は回転駆動部５Ｂ３の作動により常時回転しており、前記往復移動により用紙束Ｓ１の背部Ｓａに接着剤Ｎが均一に塗布される。
【００６１】
接着剤Ｎの塗布後に上下移動部５Ｂ４の逆作動により接着剤塗布ローラ５Ｂ１が用紙束Ｓ１の背部Ｓａから離間する。そして後述する表紙押圧部６Ｂによる表紙の貼り付けの準備のため接着剤塗布部５Ｂは図示紙面裏側に移動して退避する。
【００６２】
図５は、後処理装置の表紙押圧部の詳細図である。
【００６３】
図は、接着剤塗布部５Ｂが図示紙面裏側に移動して退避し、上昇した表紙押圧部６Ｂにより、用紙束Ｓ１に接着された表紙Ｓ’を用紙束Ｓ１の両側面に向けて折り曲げている様子を示している。
【００６４】
表紙押圧部６Ｂは、接着剤Ｎが塗布された用紙束Ｓ１の背部に表紙Ｓ’を当接させて貼着け、表紙Ｓ’を折り曲げて表表紙と裏表紙と背部とを形成する部分である。
【００６５】
表紙押圧部６Ｂは、表紙Ｓ’を受容して搬送する表紙搬送部６Ｂ１と、表紙Ｓ’を用紙束Ｓ１の接着剤塗布面に圧接させる加圧部６Ｂ２と、用紙束Ｓ１に接着された表紙Ｓ’を用紙束Ｓ１の側面に向けて折り曲げる表紙折曲部６Ｂ３と、表紙搬送部６Ｂ１と加圧部６Ｂ２と表紙折曲部６Ｂ３とを有する表紙押圧部本体６Ｂ４と、表紙押圧部本体６Ｂ４を上下方向に移動させる移動部６Ｂ５と、を有している。
【００６６】
表紙Ｓ’はその搬送方向中央部が、用紙束収容部４Ｂに保持された直立状態の用紙束Ｓ１の真下に来るように表紙搬送部６Ｂ１により搬送されて停止する。この時、接着剤塗布部５Ｂは表紙押圧部６Ｂの上下方向の移動エリアの外部例えば図示紙面裏側に向けて退避している。
【００６７】
移動部６Ｂ５の作動により表紙押圧部本体６Ｂ４が上昇する。そして、直立状態の用紙束Ｓ１の背部Ｓａ（図示下側）に表紙Ｓ’が当接し、背部Ｓａ（図示下側）に塗布された接着剤により表紙Ｓ’が接着される。
【００６８】
次いで、表紙押圧部本体６Ｂ４に設けられた表紙折曲部６Ｂ３が用紙束Ｓ１の側面に沿って進み、表紙Ｓ’背部の角を折り曲げ、用紙束Ｓ１に表表紙と裏表紙とを形成する。
【００６９】
表紙Ｓ’の折り曲げ終了後、移動部６Ｂ５（昇降ベルト６Ｂ５１）の逆作動によって表紙押圧部本体６Ｂ４が下降して停止する。
【００７０】
図３に戻り、その後、用紙束収容部４Ｂの押圧板４Ｂ２による冊子Ｓ２の挟持が解除されると、表紙が接着された冊子Ｓ２は不図示のガイドに沿って背部Ｓａが画像形成装置Ａ側に向くように落下し、落下した冊子Ｓ２は表紙搬送部６Ｂ１の逆作動によって装置外部に排出される。
【００７１】
以上説明した動作は画像形成装置Ａからシリアル通信部１０１とシリアル通信部２０１とを介して送信されたジョブ情報、例えば単純排紙情報、糊付け製本情報、糊付けくるみ製本情報等に基づいて、後処理制御部２００により実行される。
【００７２】
図６は、冊子供給装置と三方断裁装置との説明図（側面図）である。
【００７３】
図７は、三方断裁装置を上方から見た平面図である。
【００７４】
三方断裁装置Ｄでは冊子一冊当たり３箇所（小口部、天部、地部）の断裁を行うため多量の切り屑が発生する。断裁された多量の切り屑を収納するためには切り屑収納箱を大容量にする必要があり、設置床面積を上げずに大容量とするためには切り屑収納箱の高さ寸法を大きく取る必要がある。
【００７５】
このため、三方断裁装置では断裁ユニット１Ｄを上部に配設し、空いた下部に高さ寸法が大きな大容量の切り屑収納箱を設け、上部に配設された断裁ユニット１Ｄに合わせて冊子を供給するため、冊子供給装置Ｃでは下部から供給された冊子Ｓ２を冊子供給装置Ｃ内で上部に位置させている。
【００７６】
冊子供給装置Ｃは、冊子Ｓ２を裁置し搬送する搬送ベルト部１Ｃと、搬送ベルト部１Ｃを上下方向に移動するベルト上下移動部２Ｃと、冊子Ｓ２の背部Ｓａに風を吹き付けて接着剤を冷却させるファン３Ｃとを有している。
【００７７】
搬送ベルト部１Ｃは冊子Ｓ２を裁置し搬送する搬送ベルト１Ｃ１と、搬送ベルト１Ｃ１を回転可能に懸架するローラ１Ｃ２と、ローラ１Ｃ２を回転駆動させるローラ駆動部１Ｃ３とを有している。そして、ローラ駆動部１Ｃ３のモータ（不図示）の作動により搬送ベルト１Ｃ１上の冊子Ｓ２を三方断裁装置Ｄに向けて搬送可能となっている。
【００７８】
ベルト上下移動部２Ｃは、搬送ベルト部１Ｃを上下方向に移動する移動ベルト２Ｃ１と、移動ベルト２Ｃ１を回転可能に支持するローラ２Ｃ２と、ローラ２Ｃ２を回転駆動させるローラ駆動部２Ｃ３とを有している。そして、ローラ駆動部２Ｃ３のモータ（不図示）の作動により搬送ベルト１Ｃ１が上下方向に移動可能となっている。
【００７９】
搬送ベルト１Ｃ１はベルト上下移動部２Ｃにより通常下端に位置して後処理装置Ｂから冊子Ｓ２を受け取り可能となっている。
【００８０】
後処理装置Ｂから冊子Ｓ２が搬送されて来るとローラ駆動部１Ｃ３のモータ（不図示）の作動により搬送ベルト１Ｃ１が回転して冊子Ｓ２を引き込み、搬送ベルト１Ｃ１の略中央まで冊子Ｓ２を搬送後停止する。
【００８１】
そして、搬送ベルト１Ｃ１が停止するとローラ駆動部２Ｃ３が作動して移動ベルト２Ｃ１を駆動し搬送ベルト部１Ｃを上昇させる。搬送ベルト１Ｃ１上の冊子Ｓ２を三方断裁装置Ｄへ移送可能な上端（破線）に達すると、移動ベルト駆動部１Ｃ３の停止により移動ベルト２Ｃ１が停止する。
【００８２】
移動ベルト２Ｃ１の停止により、ローラ駆動部１Ｃ３が作動して搬送ベルト１Ｃ１が回転し、冊子Ｓ２を三方断裁装置Ｄに向けて排出する。
【００８３】
排出後、ローラ駆動部２Ｃ３の逆作動により搬送ベルト部１Ｃを下降させ、後処理装置Ｂからの冊子Ｓ２受け取りを可能とする。
【００８４】
ファン３Ｃは冊子供給装置Ｃの筐体上面の後処理装置Ｂ側に配置されており、搬送ベルト１Ｃ１の上昇中及び最上部での停止中（破線）はファン３Ｃを作動させ外気を取り込み、ファン３Ｃによる風が冊子Ｓ２の背部Ｓａに吹き付けて接着剤を冷却させる。
【００８５】
以上説明した動作は冊子供給制御部３００により実行される。
【００８６】
以上、冊子供給装置Ｃで冊子を上昇させる形態について説明したが、同様な構成を三方断裁装置内部の後処理装置側に設け、三方断裁装置内部で冊子を上昇させるようにしても良いことは言うまでもない。
【００８７】
三方断裁装置Ｄは、冊子の端部を断裁する断裁部（断裁ユニット１Ｄ）と、背部を上流側に向けて搬送されてきた冊子を一定方向に旋回させる旋回部（冊子旋回部３Ｄ）と、を有しており、
冊子旋回部３Ｄは、第１回目の旋回で背部の反対側の小口部が断裁ユニット１Ｄに対向するように旋回させ、第２回目の旋回で背部に隣り合う端部が断裁ユニット１Ｄに対向するように旋回させることを特徴とし、
断裁ユニット１Ｄにより背部に隣り合う第１の端部を断裁し、次いで冊子旋回部３Ｄにより、第１回目の旋回で前記背部の反対側の小口部が断裁ユニット１Ｄに対向するように冊子を旋回し、
断裁ユニット１Ｄにより小口部を断裁し、冊子旋回部３Ｄにより、第２回目の旋回で前記第１の端部の反対側の第２の端部が断裁ユニット１Ｄに対向するように冊子を旋回し、
断裁ユニット１Ｄにより前記第２の端部を断裁することを特徴としている。
【００８８】
また、三方断裁装置Ｄは、上流工程（冊子供給装置Ｃ）から供給された冊子Ｓ２を受入れる受入れ部（搬送部５Ｄ）から、三方を断裁された冊子を収納する収納部（集積部６Ｄ）まで冊子が搬送される冊子搬送領域（用紙搬送領域６００）の外部に設置された、冊子の端部を断裁する断裁部（断裁ユニット１Ｄ）と、
冊子旋回部３Ｄと、冊子旋回部３Ｄを断裁ユニット１Ｄに向けて移動可能な冊子移動部４Ｄとを有し、
冊子移動部４Ｄは冊子旋回部３Ｄを介して冊子を用紙搬送領域６００から断裁ユニット１Ｄに向けて移動可能としている。
【００８９】
より具体的には三方断裁装置Ｄは、冊子Ｓ２の天部と小口部と地部とを断裁する断裁ユニット１Ｄと、
断裁ユニット１Ｄの下側に位置して断裁ユニット１Ｄで断裁した大量の切り屑を収納する切り屑収納箱２Ｄと、
断裁ユニット１Ｄに対して操作側（図示紙面表側）に位置し、冊子Ｓ２を水平に９０°ずつ旋回（時計方向）させる冊子旋回部３Ｄと、
冊子旋回部３Ｄが上部に設けられ、冊子Ｓ２が９０°旋回した毎に冊子旋回部３Ｄ（即ち冊子Ｓ２）を用紙搬送領域６００（図７参照）から断裁ユニット１Ｄに向けて移動させ、冊子旋回部３Ｄに裁置された冊子Ｓ２の端部が断裁された後に、冊子旋回部３Ｄを用紙搬送領域６００に復帰させる冊子移動部４Ｄと、
冊子を搬送する搬送部５Ｄと、
端部を断裁された冊子を集積する集積部６Ｄと、を有している（以下断裁ユニット１Ｄで端部を断裁された冊子を本Ｈと称する。）。
【００９０】
このように、搬送部５Ｄから収納部（集積部６Ｄ）まで冊子が搬送される用紙搬送領域６００の外部に断裁ユニット１Ｄを配設したため、冊子の搬送中に冊子が断裁ユニット１Ｄに引っ掛かるような冊子搬送異常を防止可能となった。
【００９１】
また、複雑且つ質量の大きな断裁ユニット１Ｄを固定することで装置構成が複雑になることを防止し、故障の発生を抑制することが可能となった。
【００９２】
そして、断裁部である断裁ユニット１Ｄは、三方断裁装置Ｄの上部、少なくとも切り屑収納箱２Ｄの上方に配設され、
且つ、装置使用者が操作する操作エリアである操作領域５００（図７）から見て装置奥側、少なくとも旋回部３Ｄ及び移動部である冊子移動部４Ｄに対して、操作領域５００と反対側に配設されている。
【００９３】
切り屑収納箱２Ｄは、切り屑の廃棄回数を少なくするため、少なくとも１箇所を断裁する断裁部に対する切り屑収納箱より大容量（大容積）とすることが好ましく、装置の設置床面積を増加させないため高さ方向の寸法を極力大きくする必要がある。
【００９４】
切り屑収納箱２Ｄは三方断裁装置Ｄの床面に移動可能に設置され、高さ方向の寸法は、上側の開口部の位置が断裁ユニット１Ｄ又は冊子旋回部３Ｄ又は冊子移動部４Ｄの各下面と接触しない範囲で極力高い位置となるように設定した寸法である。
【００９５】
また、三方断裁装置Ｄは切り屑収納箱２Ｄの配設位置近傍に切り屑収納箱２Ｄを装置外部に取り出すための扉（不図示）を有し、装置使用者は該扉を開くことにより切り屑収納箱２Ｄを三方断裁装置Ｄから取り出して内部の切り屑を廃棄可能となっている。
【００９６】
搬送部５Ｄと集積部６Ｄについて説明する。搬送部５Ｄは、冊子供給装置Ｃから排出された冊子Ｓ２を冊子旋回部３Ｄに向けて搬送する搬送部であり、搬送部５Ｄは冊子Ｓ２を裁置し搬送する搬送ベルト５Ｄ１と、搬送ベルト５Ｄ１を駆動するベルト駆動部５Ｄ２と、を有している。
【００９７】
また、集積部６Ｄは、冊子旋回部３Ｄから排出された本Ｈを搬送し落下させる搬送落下部６Ｄ１と、搬送落下部６Ｄ１から落下した本Ｈを裁置し、集積する裁置集積部６Ｄ２とを有している。
【００９８】
搬送落下部６Ｄ１は、本Ｈを裁置し搬送する１対の搬送ベルト６Ｄ１１と搬送ベルト６Ｄ１１を回転駆動するベルト駆動部６Ｄ１２と、１対の搬送ベルト６Ｄ１１がそれぞれ離間する方向（図示紙面表裏方向）に移動させる不図示のベルト移動部と、を有している。
【００９９】
また、裁置集積部６Ｄ２は、本Ｈを裁置する裁置板６Ｄ２１と、裁置板６Ｄ２１を上下方向に移動する移動ベルト６Ｄ２２と、移動ベルト６Ｄ２２を駆動する移動ベルト駆動部６Ｄ２３とを有し、移動ベルト駆動部６Ｄ２３のパルスモータ６Ｄ２４の作動によりプーリ６Ｄ２５と移動ベルト６Ｄ２２を介して裁置板６Ｄ２１が上下方向に平行移動可能となっている。
【０１００】
冊子供給装置Ｃから排出され搬送ベルト５Ｄ１に裁置された冊子Ｓ２は、ベルト駆動部５Ｄ２のモータ（不図示）の作動により冊子旋回部３Ｄに向けて搬送される。
【０１０１】
そして、冊子Ｓ２は後述するように断裁ユニット１Ｄにより三方を断裁され、本Ｈ（三方を断裁された冊子）は冊子旋回部３Ｄから集積部６Ｄに向かって排出される。
【０１０２】
冊子旋回部３Ｄから排出された本Ｈは、ベルト駆動部６Ｄ１２により回転する１対の搬送ベルト６Ｄ１１の略中央部まで搬送され停止する。
【０１０３】
１対の搬送ベルト６Ｄ１１が停止すると、不図示のベルト移動部により１対の搬送ベルト６Ｄ１１のそれぞれが離間する方向（図示紙面表裏方向）に移動し、裁置されていた本Ｈはこの移動により支持を失い、裁置集積部６Ｄ２の裁置板６Ｄ２１に向けて落下する。
【０１０４】
本Ｈが落下すると、即ち本Ｈを集積する毎に、裁置板６Ｄ２１は移動ベルト駆動部６Ｄ２３によって本Ｈの厚さ分下降する。
【０１０５】
本Ｈの厚さ分の下降について説明する。
【０１０６】
本Ｈの厚さは画像形成装置Ａの主制御部１００により、操作部ＳＡの用紙枚数キーに離設定された用紙枚数情報に基づいて演算され、シリアル通信部１０１、２０１、３０１、４０１を介して断裁制御部４００に本Ｈの厚さ情報が送信される。
【０１０７】
そして断裁制御部４００は、本Ｈの厚さ情報に相当するパルスモータ駆動パルス数を演算し、パルスモータ６Ｄ２４を前記パルスモータ駆動パルス数分駆動することにより本Ｈの厚さ分の下降を可能としている。
【０１０８】
冊子旋回部３Ｄは冊子移動部４Ｄの上に設けられている。そして、搬送部５Ｄから搬送された冊子Ｓ２を裁置し搬送する搬送ベルト３Ｄ１と、搬送ベルト３Ｄ１を回転可能に支持する支持部３Ｄ２と、支持部３Ｄ２に取り付けられた搬送ベルト３Ｄ１を駆動するベルト駆動部３Ｄ３と、支持部３Ｄ２を水平に９０°ずつ旋回させる旋回駆動部３Ｄ４とを有している。
【０１０９】
旋回駆動部３Ｄ４はモータ３Ｄ４１と、モータ３Ｄ４１の出力軸に固定されたウオーム３Ｄ４２と、ウオーム３Ｄ４２と噛み合うウオームホイール３Ｄ４３と、ウオームホイール３Ｄ４３と支持部３Ｄ２をつなぐ回転軸３Ｄ４４とを有している。
【０１１０】
そして、モータ３Ｄ４１の回転により、ウオーム３Ｄ４２とウオームホイール３Ｄ４３とウオームホイール３Ｄ４３と回転軸３Ｄ４４とを介して搬送ベルト３Ｄ１（搬送ベルト３Ｄ１上の冊子Ｓ２）を時計方向（矢印ｂ方向）に旋回可能としている。
【０１１１】
ここで搬送ベルト３Ｄ１の９０°ずつの旋回について説明する。モータ３Ｄ４１はパルスモータで構成され、搬送ベルト３Ｄ１即ちウオームホイール３Ｄ４３を９０°回転させるために必要なモータ３Ｄ４１の駆動パルス数が断裁制御部４００内部の記憶部（不図示）に格納されている。
【０１１２】
そして、後述の冊子移動部４Ｄ（移動部本体４Ｄ１）の用紙搬送領域６００への移動後、モータ３Ｄ４１の前記駆動パルス数を読み込み、モータ３Ｄ４１を当該パルス数駆動することにより可能となっている。
【０１１３】
冊子移動部４Ｄは、冊子旋回部３Ｄが上部に固定された移動部本体４Ｄ１と、移動部本体４Ｄ１を図示紙面表裏方向に移動させる移動駆動部４Ｄ２とを有している。
【０１１４】
移動駆動部４Ｄ２は、モータ４Ｄ２１と、モータ４Ｄ２１の出力軸に連結された雄ネジ４Ｄ２２とを有している。
【０１１５】
移動部本体４Ｄ１は、雄ネジ４Ｄ２２が螺合する雌ネジ４Ｄ１１を有している。
【０１１６】
そして、モータ４Ｄ２１の回転により、雄ネジ４Ｄ２２と雌ネジ４Ｄ１１とを介して移動部本体４Ｄ１を、即ち移動部本体４Ｄ１に設けられた冊子旋回部３Ｄ（冊子旋回部３Ｄに裁置された冊子Ｓ２）を断裁ユニット１Ｄに向けて移動可能とし、モータ４Ｄ２１の逆回転により移動部本体４Ｄ１を用紙搬送領域６００に移動可能となっている。
【０１１７】
雄ネジ４Ｄ２２と雌ネジ４Ｄ１１とはボールスクリュウを利用することが好ましい。
【０１１８】
図８は、冊子移動部４Ｄにより冊子の切断予定位置で冊子を断裁する方法に係る説明図である。
【０１１９】
以下、搬送ベルト（冊子移動部に設けられた冊子旋回部）を断裁ユニットに向けて移動させ、冊子の切断予定位置で冊子を断裁する方法について説明する。
【０１２０】
図では、実線で冊子Ｓ２が冊子移動部により断裁刃１Ｄ１に向けて移動し、搬送される冊子Ｓ２の先端部を検出するセンサＫが冊子先端（例えば天部Ｓｃ）を検出した状態を示し、破線で冊子Ｓ２が移動完了し切断予定位置Ｌが後述の断裁刃１Ｄ１の刃先位置１Ｄ１１（１点鎖線）に達した様子を示している。
【０１２１】
冊子移動部により搬送される冊子Ｓ２の先端部を検出するセンサＫは、後述の断裁刃１Ｄ１の刃先位置１Ｄ１１から距離ｄ１離間した位置に配設されている。
【０１２２】
また、冊子Ｓ２端部（例えば天部Ｓｃ）から切断予定位置Ｌまでの距離ｄ２は、断裁寸法情報として画像形成装置Ａの操作部ＳＡの断裁寸法キーで装置使用者により入力され、シリアル通信部１０１〜４０１を介し断裁制御部４００へ送信される。
【０１２３】
断裁制御部４００は、距離ｄ１と距離ｄ２との和である移動距離ｄ３を演算し、搬送ベルト３Ｄ１即ち冊子移動部４Ｄを移動距離ｄ３移動させるために必要なモータ４Ｄ２１の駆動パルス数ｎ３を演算する。
【０１２４】
そして、冊子移動部により搬送される冊子Ｓ２の先端部をセンサＫが検出すると、検出後更にモータ４Ｄ２１を駆動パルス数ｎ３駆動することで、冊子の切断予定位置Ｌを後述の断裁刃１Ｄ１の刃先位置１Ｄ１１に移動可能となる。
【０１２５】
図９は、断裁ユニット１Ｄの詳細図である。
【０１２６】
図９（ａ）は断裁ユニット１Ｄの待機状態を示す正面図、図９（ｂ）はその側面図である。
【０１２７】
以下例えば冊子Ｓ２の小口部を断裁する場合について説明する。
【０１２８】
断裁ユニット１Ｄは、図示左側が刃先となるように取り付けられた断裁刃１Ｄ１と、断裁刃１Ｄ１を移動させる断裁刃駆動部１Ｄ２と、断裁刃１Ｄ１の受けとなる受け部材１Ｄ３と、受け部材１Ｄ３を移動させる受け部駆動部１Ｄ４とを有している。
【０１２９】
そして、断裁刃駆動部１Ｄ２と受け部駆動部１Ｄ４とは、断裁刃１Ｄ１と受け部材１Ｄ３とがそれぞれ当接或いは離間する方向に駆動する。
【０１３０】
受け部駆動部１Ｄ４は、受け部材１Ｄ３を取り付ける取付け板１Ｄ４１と、受け部駆動部１Ｄ４を駆動するモータ１Ｄ４２と、モータ１Ｄ４２の出力軸に連結された長さ方向中央部でネジの向きが逆に切ってあるネジ１Ｄ４３と、ネジ１Ｄ４３に螺合する１対の雌ネジ部１Ｄ４４と、取付け板１Ｄ４１と雌ネジ部１Ｄ４４とに掛け渡されたリンク１Ｄ４５と、を有している。
【０１３１】
そして、モータ１Ｄ４２の正転により、ネジ１Ｄ４３と雌ネジ部１Ｄ４４とリンク１Ｄ４５と取付け板１Ｄ４１とを介して受け部材１Ｄ３を断裁刃１Ｄ１に向けて付勢し、冊子Ｓ２を断裁刃１Ｄ１に押圧可能となっている。
【０１３２】
断裁刃駆動部１Ｄ２は、断裁刃１Ｄ１が固定された断裁刃固定部材１Ｄ２１と、断裁刃固定部材１Ｄ２１を移動可能に支持する支持部材１Ｄ２２と、断裁刃固定部材１Ｄ２１を矢印Ｊ方向に移動させる断裁刃駆動機構１Ｄ２３と、を有している。
【０１３３】
断裁刃固定部材１Ｄ２１には複数のコロ１Ｄ２４が設けられ、コロ１Ｄ２４は支持部材１Ｄ２２に図示右下がりに傾斜するように穿たれた複数のガイド穴１Ｄ２５にそれぞれガイドされ、断裁刃固定部材１Ｄ２１をＪ方向に移動可能としている。
【０１３４】
不図示のモータとラック・ピニオン等で構成された断裁刃駆動機構１Ｄ２３は、断裁刃固定部材１Ｄ２１を図示左側に向けて付勢し、断裁刃固定部材１Ｄ２１のコロ１Ｄ２４がガイド穴１Ｄ２５に沿って移動することにより、断裁刃固定部材１Ｄ２１に固定された断裁刃１Ｄ１を斜め上方（図示左上がり）に向かって移動させ、受け部材１Ｄ３により押圧された冊子Ｓ２を断裁可能となっている。
【０１３５】
断裁ユニット１Ｄの作動について説明すると、冊子Ｓ２はガイド部１Ｄ５に案内されて前述の冊子移動部４Ｄにより小口部Ｓｂを先頭にして断裁予定位置が刃先位置に来るまで搬送される。
【０１３６】
次いで、モータ１Ｄ４２の正転により、ネジ１Ｄ４３と雌ネジ部１Ｄ４４とリンク１Ｄ４５と取付け板１Ｄ４１とを介して受け部材１Ｄ３を断裁刃１Ｄ１に向けて付勢する。
【０１３７】
この付勢により受け部材１Ｄ３が冊子Ｓ２を押圧して冊子Ｓ２を構成する用紙Ｓ同士のズレが防止される。
【０１３８】
受け部材１Ｄ３の下降により、断裁刃駆動機構１Ｄ２３のモータが正転し、正転により断裁刃固定部材１Ｄ２１を介して断裁刃１Ｄ１が斜め上方に向かって移動し冊子Ｓ２を断裁する。
【０１３９】
冊子Ｓ２の断裁後は、モータ１Ｄ４２と断裁刃駆動機構１Ｄ２３のモータとが逆転して、断裁刃１Ｄ１と受け部材１Ｄ３とを離間させ、初期位置に戻す。
【０１４０】
以上説明したように、冊子Ｓ２を押圧後、断裁刃１Ｄ１を斜め上方に向かって平行移動させて冊子Ｓ２を断裁するため、用紙がずれることなく且つ少ない力で冊子Ｓ２を切断可能となっている。
【０１４１】
以下図６、７を参照して、三方断裁装置Ｄにおける冊子の断裁について説明する。
【０１４２】
冊子供給装置Ｃから小口部Ｓｂを先頭（背部を上流側）にして排出された冊子Ｓ２は、搬送部５Ｄのベルト駆動部５Ｄ２により回転される搬送ベルト５Ｄ１で小口部Ｓｂを先頭にして、冊子旋回部３Ｄの搬送ベルト３Ｄ１まで搬送される。
【０１４３】
搬送ベルト３Ｄ１に搬送された冊子Ｓ２は冊子移動部４Ｄの移動駆動部４Ｄ２の作動により天部Ｓｃを先頭にして断裁ユニット１Ｄに向けて搬送され、切断予定位置Ｌが断裁ユニット１Ｄの刃先位置に到達する。
【０１４４】
そして、断裁ユニット１Ｄの断裁刃駆動部１Ｄ２と受け部駆動部１Ｄ４との作動により天部Ｓｃの断裁予定位置を断裁する。
【０１４５】
天部Ｓｃを断裁後、冊子移動部４Ｄの移動駆動部４Ｄ２の逆作動により搬送ベルト３Ｄ１に裁置された冊子Ｓ２は地部Ｓｄを先頭にして用紙搬送領域６００まで後退する。
【０１４６】
後退後、冊子旋回部３Ｄの旋回駆動部３Ｄ４により冊子Ｓ２を時計方向に９０°旋回させ、旋回後、移動駆動部４Ｄ２の作動により小口部Ｓｂを先頭にして冊子Ｓ２を断裁ユニット１Ｄに向けて搬送させる。
【０１４７】
そして、断裁ユニット１Ｄの断裁刃駆動部１Ｄ２と受け部駆動部１Ｄ４との作動により小口部Ｓｂの断裁予定位置を断裁後、冊子移動部４Ｄの移動駆動部４Ｄ２の逆作動により搬送ベルト３Ｄ１に裁置された冊子Ｓ２は背部Ｓａを先頭にして用紙搬送領域６００まで後退する。
【０１４８】
後退後冊子旋回部３Ｄの旋回駆動部３Ｄ４により冊子Ｓ２を時計方向に９０°旋回させ、旋回後、移動駆動部４Ｄ２の作動により地部Ｓｄを先頭にして冊子Ｓ２を断裁ユニット１Ｄに向けて搬送させる。
【０１４９】
そして、断裁ユニット１Ｄの断裁刃駆動部１Ｄ２と受け部駆動部１Ｄ４との作動により地部Ｓｄの断裁予定位置を断裁し、断裁後、冊子移動部４Ｄの移動駆動部４Ｄ２の逆作動により天部Ｓｃを先頭にして冊子Ｓ２を用紙搬送領域６００まで後退させる。
【０１５０】
以上説明したように、冊子の旋回回数を２回に抑えることが可能となり、単位時間当たりの生産性を向上可能とした。
【０１５１】
なお、旋回駆動部３Ｄ４による冊子Ｓ２の９０°旋回は、冊子移動部４Ｄの用紙搬送領域６００への後退後でなく、断裁ユニット１Ｄから用紙搬送領域６００への後退中に行っても良いことは言うまでもない。この場合は旋回と後退とが同時期となるので生産性の向上が可能となる。
【０１５２】
そして、用紙搬送領域６００まで後退後、本Ｈは搬送ベルト３Ｄ１と１対の搬送ベルト６Ｄ１１により裁置集積部６Ｄ２の上まで搬送される。
【０１５３】
そして移動ベルト駆動部６Ｄ２３により１対の搬送ベルト６Ｄ１１はそれぞれ離間する方向に移動し、搬送ベルト６Ｄ１１上に裁置された本Ｈは支持を失い裁置板６Ｄ２１に向けて落下し、裁置板６Ｄ２１又は裁置板６Ｄ２１に集積された本Ｈの上に集積される。
【０１５４】
以上説明した構成を採ることで、前述したように、冊子の旋回回数を２回に抑え生産性を向上した。また、冊子の搬送中に冊子が断裁ユニット１Ｄに引っ掛かるような冊子搬送異常を防止し、断裁ユニットを固定すること（装置構成が複雑になることを防止して）で故障の発生を抑制し生産性を向上可能とした。
【０１５５】
また、断裁ユニット１Ｄを三方断裁装置Ｄの最上部に位置させ、断裁ユニット１Ｄの下側に位置する切り屑収納箱２Ｄの高さ寸法を大きくして大容量とし、切り屑回収に係る装置停止回数と停止時間を最小限に留めることができ生産性の低下を防止可能とした。
【０１５６】
また、断裁ユニット１Ｄを装置使用者が操作する操作領域５００に対して奥側に位置させることにより、装置使用者が断裁ユニット１Ｄに不用意に接触することを防止することができ、装置使用者の安全を確保可能とした。
【符号の説明】
【０１５７】
Ａ  画像形成装置
Ｂ  後処理装置
Ｃ  集積装置
Ｄ  三方断裁装置
Ｓ  用紙
Ｓ’  表紙
Ｓ１  用紙束
Ｓ２  冊子
Ｈ  本
ＳＡ  操作部
Ｓａ  背部
Ｓｂ  小口部
Ｓｃ  天部
Ｓｄ  地部
Ｚ  画像形成システム
１Ｃ  搬送ベルト部
１Ｄ  断裁ユニット
２Ｃ  ベルト上下移動部
２Ｄ  切り屑収納箱
３Ｃ  ファン
３Ｄ冊子旋回部
４Ｄ冊子移動部
５Ｄ搬送部
６Ｄ集積部
【図１】
2011235381.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2011235381.tif 000007
【図６】
2011235381.tif 000008
【図７】
2011235381.tif 000009
【図８】
2011235381.tif 000010
【図９】
2011235381.tif 000011