(57)【要約】【課題】金属ダクトを切断せずに装着することが可能で作業効率を合理化する金属ダクト用ジャンクションボックス及びその取付け方法を提供する。【解決手段】底板１１と側板１２とで構成される箱本体１０を設ける。該箱本体１０の開口部を着脱自在に施蓋する蓋体２０を設ける。金属ダクトＲの端部口径に対応した矩形状の連結口１３を箱本体１０の側板１２に設ける。箱本体１０の相対向する側板１２に一対の連結口１３を形成する。各連結口１３の一部が底板１１に隣接するように配置する。側板１２の底部に底板１１を着脱自在に固定する。側板１２の連結口１３に挿入した金属ダクトＲの底部に底板１１が重合するように箱本体１０を構成する。金属ダクトＲに沿って箱本体１０装着する。ケーブルの接続端部を金属ダクトＲごと箱本体１０に収容するように構成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と側板とで構成される箱本体と、該箱本体の開口部を着脱自在に施蓋する蓋体とを備え、箱本体の側板に金属ダクトの端部口径に対応した矩形状の連結口を有する金属ダクト用ジャンクションボックスにおいて、
箱本体の相対向する側板に金属ダクトが貫通する一対の連結口を形成すると共に、各連結口の一部が底板に隣接するように配置し、
側板の底部に着脱自在に固定する底板が、側板を貫通した金属ダクトの底部に重合するように箱本体を設け、
金属ダクトに沿って箱本体を装着し、該箱本体内の金属ダクトから引き出したケーブルの接続端部を金属ダクトごと箱本体に収容するように構成したことを特徴とする金属ダクト用ジャンクションボックス。
【請求項２】
前記連結口及び該連結口に挿入した前記金属ダクトの側面開口部を被覆する側面Ｌ字形状の補強体を形成し、該補強体を前記側板と金属ダクトとに連結し、該補強体で箱本体を貫通する金属ダクトと箱本体との固定状態を補強するように構成された請求項１記載の金属ダクト用ジャンクションボックス。
【請求項３】
前記箱本体の側板において、前記連結口を形成していない他の側面に増設用の補助連結口を形成するノックアウト線が形成され、補助連結口がノックアウト方式で開口するように構成された請求項１記載の金属ダクト用ジャンクションボックス。
【請求項４】
底板と側板とで構成される箱本体と、該箱本体の開口部を着脱自在に施蓋する蓋体とを備え、箱本体の側板に金属ダクトの端部口径に対応した矩形状の連結口を有し、箱本体の相対向する側板に金属ダクトが貫通する一対の連結口を形成すると共に、各連結口の一部が底板に隣接するように配置し、側板の底部に着脱自在に固定する底板が、側板を貫通した金属ダクトの底部に重合するように箱本体を設けた金属ダクト用ジャンクションボックスの取付け方法において、金属ダクトの直線部分に側板の連結口を嵌合し、金属ダクトの底部側から底板を側板に連結して箱本体を金属ダクトに沿って固定し、該箱本体内部の金属ダクトから引き出した接続端部を該金属ダクトごと箱本体内部に収納し、蓋体で箱本体を施蓋することを特徴とする金属ダクト用ジャンクションボックスの取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属ダクトに装着する金属ダクト用ジャンクションボックス及びその取付け方法に係り、特に金属ダクトを切断することなく装着可能な金属ダクト用ジャンクションボックス及びその取付け方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
配線工事において、金属ダクト（サイズにより二種金属製せんぴ又はレースウェイと称するが、以下、本発明ではこれらを含めて金属ダクトと称する）を使用して分岐配線する際に、ケーブルの接続部分を覆うジャンクションボックスが使用されている。このジャンクションボックスは、ケーブルの結合部分や分岐部分、中継部分などを囲って保護するもので、特に、金属ダクトを連結する際は、ジャンクションボックスの側面に、金属ダクトの口径に適応したソケットが形成されたものを使用している。
【０００３】
このジャンクションボックスと金属ダクトとの接続作業を合理化するため、当出願人は先に、特許文献１や特許文献２に記載のジャンクションボックス用の異径継ぎ金具を提案している。これらのジャンクションボックス用の異径継ぎ金具は、特に、口径の異なる金属ダクトを１つのジャンクションボックスに連結できるように改良したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３０３０６４０号公報
【特許文献２】特許第３０８７０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１や特許文献２のジャンクションボックス用異径継ぎ金具により、口径の異なる金属ダクトでも簡単に接続することが可能になり、ジャンクションボックスと金属ダクトとの接続作業を合理化することに成功した。ところが、これら特許文献１、２に記載のジャンクションボックスを含め、従来のジャンクションボックスに金属ダクトを装着する作業では、金属ダクトをジャンクションボックスの位置で切断し、この切断部分をジャンクションボックスのソケットに連結する作業が行われている。
【０００６】
そのため、これまでの金属ダクト用ジャンクションボックスでは、金属ダクトの長さを調整して切断する作業に多くの手間を要するものであった。しかも、金属ダクトの端部にジャンクションボックスを連結しているので、金属ダクトの本体強度に比べて連結強度が低下する不都合もある。更に、改修工事や増設工事のごとく、既に金属ダクトに電線が収納されている状態では、この金属ダクトを切断することができず、ジャンクションボックスを後付けすることが不可能になっているため、改修工事等の作業効率を妨げる要因になっていた。
【０００７】
そこで本発明は、従来の金属ダクト用ジャンクションボックスを改良することで金属ダクトを切断せずに装着することが可能になり、既設の金属ダクトでもジャンクションボックスを後付けすることができ、改修工事等の作業効率を合理化する金属ダクト用ジャンクションボックス及びその取付け方法の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成すべく本発明における第１の手段は、底板１１と側板１２とで構成される箱本体１０と、該箱本体１０の開口部を着脱自在に施蓋する蓋体２０とを備え、箱本体１０の側板１２に金属ダクトＲの端部口径に対応した矩形状の連結口１３を有する金属ダクト用ジャンクションボックスにおいて、
箱本体１０の相対向する側板１２に金属ダクトＲが貫通する一対の連結口１３を形成すると共に、各連結口１３の一部が底板１１に隣接するように配置し、
側板１２の底部に着脱自在に固定する底板１１が、側板１２を貫通した金属ダクトＲの底部に重合するように箱本体１０を設け、
金属ダクトＲに沿って箱本体１０を装着し、
該箱本体１０内の金属ダクトＲから引き出したケーブルの接続端部を金属ダクトＲごと箱本体１０に収容するように構成したことにある。
【０００９】
第２の手段は、前記連結口１３及び該連結口１３に挿入した前記金属ダクトＲの側面開口部を被覆する側面Ｌ字形状の補強体３０を形成し、該補強体３０を前記側板１２と金属ダクトＲとに連結し、該補強体３０で箱本体１０を貫通する金属ダクトＲと箱本体１０との固定状態を補強するように構成されている。
【００１０】
第３の手段は、前記箱本体１０の側板１２において、前記連結口１３を形成していない他の側面に増設用の補助連結口１４を形成するノックアウト線１５が形成され、該補助連結口１４がノックアウト方式で開口するように構成されたものである。
【００１１】
第４の手段は、底板１１と側板１２とで構成される箱本体１０と、該箱本体１０の開口部を着脱自在に施蓋する蓋体２０とを備え、箱本体１０の側板１２に金属ダクトＲの端部口径に対応した矩形状の連結口１３を有し、
箱本体１０の相対向する側板１２に金属ダクトＲが貫通する一対の連結口１３を形成すると共に、各連結口１３の一部が底板１１に隣接するように配置し、
側板１２の底部に着脱自在に固定する底板１１が、側板１２を貫通した金属ダクトＲの底部に重合するように箱本体１０を設けた金属ダクト用ジャンクションボックスの取付け方法において、
金属ダクトＲの直線部分に側板１２の連結口１３を嵌合し、金属ダクトＲの底部側から底板１１を側板１２に連結して箱本体１０を金属ダクトＲに沿って固定し、
該箱本体１０内部の金属ダクトＲから引き出した接続端部を該金属ダクトＲごと箱本体１０内部に収納し、蓋体２０で箱本体１０を施蓋することを課題解消のための手段とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１の如く、箱本体１０の相対向する側板１２に金属ダクトＲが貫通する一対の連結口１３を形成すると共に、側板１２の底部に着脱自在に固定する底板１１が、側板１２を貫通した金属ダクトＲの底部に重合するように箱本体１０を設け、金属ダクトＲに沿って箱本体１０を装着し、ケーブルの接続端部を金属ダクトＲごと箱本体１０に収容するように構成したことにより、金属ダクトを切断せずに装着することが可能になった。この結果、従来のジャンクションボックスのように、金属ダクトの長さを調整して切断する作業は一切不要になり、極めて合理的な配線作業が可能になった。また、金属ダクトＲに沿って装着することにより、金属ダクトＲの本体強度を本発明ジャンクションボックスの装着強度に利用でき、従来のように、金属ダクトＲの端部に連結していたときのような強度低下を防止することができる。
【００１３】
しかも、金属ダクトを切断せずに配線できるので、改修工事や増設工事のごとく、既に金属ダクトに電線が収納されている状態でも、ジャンクションボックスの後付けが可能になり、改修工事等の作業効率を飛躍的に高めることができる。
【００１４】
請求項２のように、箱本体１０を貫通する金属ダクトＲと箱本体１０との固定状態を補強体３０で補強することができる。更に、側面Ｌ字形状の補強体３０を側板１２の連結口１３近傍に着脱自在に装着して金属ダクトＲの開口部及び連結口１３を被覆するように設けているので、箱本体１０と金属ダクトＲとの連結部分の隙間を無くすことができる。したがって、安全で且つ体裁の良い施工が可能になった。
【００１５】
請求項３の如く、側板１２に増設用の補助連結口１４を形成したことで、新規工事及び改修工事等の区別なく、多くの状況に対応した配線が可能になる。しかも、補助連結口１４は、ノックアウト方式で開口するので、工事の状況に応じて選択することができる。
【００１６】
請求項４に記載の取付け方法によると、本発明のジャンクションボックスの取り付け作業が容易になり、しかも、従来では不可能とされていた既設の金属ダクトＲでも、後付けでジャンクションボックスを装着することが可能になるので、配線作業を極めて合理的することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図３】本発明の一実施例を示す平断面図である。
【図４】本発明の使用状態を示す概略斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の他の使用例を示す分解斜視図である。
【図７】本発明の他の使用例を示す分解斜視図である。
【図８】本発明の他の使用例を示す要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明によると、金属ダクトを切断せずに装着することが可能で、既設の金属ダクトでもジャンクションボックスを後付けすることができ、改修工事等の作業効率を合理化することができるなどといった当初の目的を達成した。
【実施例】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。本発明は、金属ダクトＲに装着する箱本体１０と、この箱本体１０を施蓋する蓋体２０とを備えたジャンクションボックスである（図１参照）。
【００２０】
箱本体１０は、底板１１と側板１２とで構成されており、底板１１は、側板１２に対して着脱自在に設けられている（図１参照）。図示例の側板１２は、平面正方形を成した環体状を成しているが、この形状に限定されるものではなく、平面円形状、長方形状、多角形状等への任意の変更が可能である。この場合、側板１２や蓋体２０は、側板１２のそれぞれの開口形状に合わせた形状になる。
【００２１】
箱本体１０の側板１２には、金属ダクトＲの端部口径に対応した矩形状の連結口１３を形成する（図１参照）。この連結口１３は、箱本体１０を金属ダクトＲが貫通するように相対向する側板１２に一対形成されたもので、箱本体１０を貫通する金属ダクトＲに箱本体１０を直接固定するように設けている。
【００２２】
すなわち、側板１２の連結口１３は、一部が底板１１に隣接する位置に配置されており、底板１１を側板１２に連結したときに、この底板１１が連結口１３内の金属ダクトＲの底部に重合するように箱本体１０を構成している。そして、側板１２に底板１１を連結すると、連結口１３を貫通した金属ダクトＲと箱本体１０とが一体化するものである（図２参照）。
【００２３】
この箱本体１０は、通常の金属ダクト用ジャンクションボックスよりも大きく構成されている。その収納容積は、少なくとも、箱本体１０内部の金属ダクトＲから引き出したケーブルの接続端部を、箱本体１０を貫通した金属ダクトＲごと収容する容積を有するものとする。
【００２４】
蓋体２０は、箱本体１０の開口部を施蓋する部材で、図示例では、蓋体２０の底板１１と同形状を成しているが形状を変えることも可能である。これら蓋体２０や底板１１は、いずれも側板１２に形成した連結片１８に固定ネジ２３にて固定するものである（図２参照）。また、蓋体２０や底板１１には、器具の取付け用に、ポンチ穴２１を形成している。そして、このポンチ穴２１を基準にして取付孔２２などの加工が行われ、各種器具を取り付けることができる（図４参照）。図示例では、取付孔２２に非常用照明器具Ｓや誘導灯Ｔを取付ける例を示している。
【００２５】
箱本体１０の側板１２に補強体３０を設けている（図２参照）。この補強体３０は、側面Ｌ字形状を成し、側板１２と金属ダクトＲとに着脱自在に連結することで、箱本体１０の固定状態を補強すると共に、側板１２の連結口１３及び該連結口１３に挿入した金属ダクトＲの開口部を被覆するものである。
【００２６】
図２に示す補強体３０は、箱本体１０の内側から連結口１３を通して箱本体１０の外側の金属ダクトＲを被覆している。図示例では、金属ダクトＲのリップ部Ｒ１内側に係止する係止ナット３１にボルトを係止せしめる構造の蝶ネジ３２を使用することで、補強体３０の装着による補強作業を容易にしている。更に、補強体３０は、側板１２に開穿された連結孔１６に連結ネジ１７で止着する構成であるが、この連結孔１６を上下二段の位置に配置することで、高さの異なる金属ダクトＲに対応した使用が可能になる。
【００２７】
また、図３に示す補強体３０は、箱本体１０の内側から箱本体１０内部の金属ダクトＲに連結している。この場合、蝶ネジ３２の代わりに連結ネジ３３を使用している。このように使用する場合は、特に、金属ダクトＲを施蓋する専用カバー（図示せず）を、箱本体１０の外側で側板１２に近接するように設置することが可能になり、施工後の見栄えを良好にすることができる。
【００２８】
図５乃至図７は本発明の他の実施例及び使用例を示している。すなわち、図５は、箱本体１０の側板１２に、増設用の補助連結口１４を設けたものである。この補助連結口１４は、側板１２の連結口１３を形成していない他の側面に設けられるもので、予め補助連結口１４を形成するノックアウト線１５が形成されている。そして、必要に応じて補助連結口１４をノックアウト方式で開口するように構成したものである。従来、アウトレット方式を採用している一般のアウトレットボックスによると、電線管を挿入するために開口されるものであるが、本発明では、金属ダクトＲの端部を挿入できるように形成している。また、図示例の外、電線管を挿入するための円形の補助連結口（図示せず）をアウトレット方式等で形成することも可能である。更に、電線管Ｕ用のホルソーを使用して任意の位置に電線管Ｕ用の円形の補助連結口１４を開穿しても良い（図８参照）。
【００２９】
図６は、金属ダクトＲに沿って装着した箱本体１０の補助連結口１４に他の金属ダクトＲの端部を１本連結した状態を示している。この場合、例えば改装工事等で、既に設置されている金属ダクトＲから、別の配線を行う際に利用できる。更に図７は、補助連結口１４に金属ダクトＲの端部を２本連結した状態を示している。このように、金属ダクトＲに沿って装着した箱本体１０に、他の金属ダクトＲ端部を任意の数だけ連結することができる。
【００３０】
本発明ジャンクションボックスは上述の如き構成を成しているため、金属ダクトＲに装着するには、次のような取付け方法になる。まず、金属ダクトＲの直線部分に側板１２の連結口１３を嵌合し、金属ダクトＲに沿った装着位置を決定する。次に、金属ダクトＲの底部側から箱本体１０の底板１１を側板１２に連結する。金属ダクトＲが連結口１３に密接状態に嵌合した場合、この状態で、箱本体１０は金属ダクトＲに固定される。また、連結口１３に余裕がある場合は、更に、側板１２と金属ダクトＲとに補強体３０を固定することで、箱本体１０と金属ダクトＲとの固定状態を強化する。そして、接続配線が終了した接続端部を箱本体１０の内部に収納し、蓋体２０で箱本体１０を施蓋することで取付け作業が完了する。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、箱本体１０を金属ダクトＲに沿って装着するものであるが、この他、金属ダクトＲの端部に装着する従来の使用方法でも利用することが可能である。また、本発明ジャンクションボックスの各構成は図示例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で自由な変更が可能である。
【符号の説明】
【００３２】
Ｒ  金属ダクト
Ｒ１  リップ部
Ｓ  非常用照明器具
Ｔ  誘導灯
Ｕ  電線管
１０  箱本体
１１  底板
１２  側板
１３  連結口
１４  補助連結口
１５  ノックアウト線
１６  連結孔
１７  連結ネジ
２０  蓋体
２１  ポンチ穴
２２  取付孔
２３  固定ネジ
３０  補強体
３１  係止ナット
３２  蝶ネジ
３３  連結ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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