(57)【要約】【課題】作業性を向上することができる封印具を提供すること。【解決手段】封印具１は、封印具本体２と、封印具本体２の表面に設けられ封印線４を配置可能な溝部３と、を備える。封印具本体２の側面に設けられ封印線４を挿通可能な貫通穴を更に備える。貫通穴は、溝部３と平行な方向に設けられる。封印具圧縮工具は、第１把持部及び第２把持部と、連結部と、第１把持部における連結部よりも他端側に設けられ、第１把持部の一端側と第２把持部の一端側とを近接させることで封印具１の一方の面を押圧する第１押圧部と、第２把持部における連結部よりも他端側に設けられ、第２把持部の一端側と第１把持部の一端側とを近接させることで封印具１の他方の面を押圧する第２押圧部と、第１押圧部と第２押圧部との間に設けられ、封印具１の側面を保持する封印具保持部と、封印具保持部に設けられ封印線４を配置可能な封印線配置溝部と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
封印具本体と、
前記封印具本体の表面に設けられ封印線を配置可能な溝部と、
を備える封印具。
【請求項２】
前記封印具本体の側面に設けられ前記封印線を挿通可能な貫通穴を更に備える請求項１に記載の封印具。
【請求項３】
前記貫通穴は、前記溝部と平行な方向に設けられる請求項２に記載の封印具。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の封印具を圧縮する封印具圧縮工具であって、
棒状の第１把持部及び棒状の第２把持部と、
前記第１把持部の一端側と前記第２把持部の一端側とを近接及び離間可能に、該第１把持部の他端側と該第２把持部の他端側とを連結する連結部と、
前記第１把持部における前記連結部よりも他端側に設けられ、該第１把持部の一端側と前記第２把持部の一端側とを近接させることで前記封印具の一方の面を押圧する第１押圧部と、
前記第２把持部における前記連結部よりも他端側に設けられ、該第２把持部の一端側と前記第１把持部の一端側とを近接させることで前記封印具の他方の面を押圧する第２押圧部と、
前記第１押圧部と前記第２押圧部との間に設けられ、前記封印具の少なくとも側面を保持する封印具保持部と、
前記封印具保持部に設けられ前記封印線を配置可能な封印線配置溝部と、
を備える封印具圧縮工具。
【請求項５】
前記封印線を切断する封印線切断刃部を更に備える請求項４に記載の封印具圧縮工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封印具及び封印具圧縮工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電力量計等の計器類の端子等を覆うカバーが不正に開放されるのを防止する封印具が提供されている（例えば、特許文献１）。このような封印具は、鉛からなる円柱状の封印具本体と、この封印具本体の側面に設けられ、封印線を挿通可能な２つの貫通穴と、を備える。これらの貫通穴は、例えば、封印具本体の高さ方向に離間して配置され、かつ、貫通穴の方向が互いに交差するように配置されている。
【０００３】
また、このように構成される封印具を使用して電力量計等の封印対象物を封印する場合には、先ず、封印具本体の２つの貫通穴のうちの一方の貫通穴に封印線の一端を挿通する。次に、電力量計等の所定箇所に封印線の他端を挿通した後、この封印線の他端を、封印具本体の他方の貫通穴に挿通する。そして、封印具本体を、封印ペンチと称される封印具圧縮工具で圧縮し、ほぼ楕円体状の形状に潰す。これにより、封印線は、封印具本体に一体的に固定される。
【０００４】
ところで、上記従来の封印具圧縮工具は、封印具本体を挟んで圧縮する一対の圧縮部と、互いに近接する方向に把持されることにより、一対の圧縮部を、封印具本体を挟む方向に近接させる一対の把持部と、を備える。
また、上記圧縮作業後において、封印線の余剰部分は、ニッパー等の切断工具によって切断される。このようにして電力量計等の封印対象物は、封印具によって封印される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−６５００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１に記載の封印具によって電力量計等の封印対象物を封印する場合、封印線の両端を封印具の２つの貫通穴にそれぞれ挿通する必要がある。そのため、封印線がよじれる等して封印線の挿通作業に時間がかかり、作業性が悪かった。
【０００７】
また、作業者は、封印具圧縮工具の圧縮部の適宜の位置に封印具を配置した後、圧縮作業を行う。そのため、圧縮の際に封印具の配置位置がずれると、圧縮位置もずれてしまい、封印具が所望する形状とならないという問題があった。
【０００８】
また、従来の封印具圧縮工具は、封印具が圧縮され過ぎることを抑制する機能を有していない。そのため、封印具が圧縮され過ぎると、封印具が必要以上に潰れてしまい、所望する形状とならないという問題があった。
【０００９】
また、従来の封印具圧縮工具は、封印線を切断する機能を有していない。そのため、作業者は、ニッパー等の切断工具を別途携行して、封印線の切断作業を行われなければならず、作業性が悪かった。
【００１０】
本発明は、作業性を向上することができる封印具を提供することを目的とする。
また、本発明は、封印具を所望する形状に容易に形成することができると共に、作業性を向上することができる封印具圧縮工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、封印具本体と、前記封印具本体の表面に設けられ封印線を配置可能な溝部と、を備える封印具に関する。
【００１２】
また、前記封印具本体の側面に設けられ前記封印線を挿通可能な貫通穴を更に備えることが好ましい。
【００１３】
また、前記貫通穴は、前記溝部と平行な方向に設けられることが好ましい。
【００１４】
また、封印具を圧縮する封印具圧縮工具であって、棒状の第１把持部及び棒状の第２把持部と、前記第１把持部の一端側と前記第２把持部の一端側とを近接及び離間可能に、該第１把持部の他端側と該第２把持部の他端側とを連結する連結部と、前記第１把持部における前記連結部よりも他端側に設けられ、該第１把持部の一端側と前記第２把持部の一端側とを近接させることで前記封印具の一方の面を押圧する第１押圧部と、前記第２把持部における前記連結部よりも他端側に設けられ、該第２把持部の一端側と前記第１把持部の一端側とを近接させることで前記封印具の他方の面を押圧する第２押圧部と、前記第１押圧部と前記第２押圧部との間に設けられ、前記封印具の少なくとも側面を保持する封印具保持部と、前記封印具保持部に設けられ前記封印線を配置可能な封印線配置溝部と、を備える封印具圧縮工具に関する。
【００１５】
また、前記封印線を切断する封印線切断刃部を更に備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、作業性を向上することができる封印具を提供することができる。
また、本発明によれば、封印具を所望する形状に容易に形成することができると共に、作業性を向上することができる封印具圧縮工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態の封印具を示す斜視図である。
【図２】封印具本体を示す平面図である。
【図３】封印具圧縮工具を示す側面図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、封印具圧縮工具を用いた封印作業方法を示す図である。
【図５】圧縮後の封印具を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態の封印具を示す斜視図である。
【図７】他の溝部を備える封印具を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔第１実施形態〕
以下に、本発明の第１実施形態の封印具について図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１実施形態の封印具を示す斜視図である。図２は、封印具本体を示す平面図である。
図１及び図２に示すように、封印具１は、封印具本体２と、溝部３と、を備える。封印具本体２は、例えば、鉛からなり、円柱状に形成される。封印具本体２は、例えば、直径が約１０ｍｍ、高さが約５ｍｍほどである。
【００１９】
溝部３は、封印具本体２の表面（図１及び図２においては、上面）において、直径方向に延びる平行な溝である。つまり、溝部３は、封印具本体２の上面及び外周面に開口している。溝部３は、図１に示すように、２本の封印線４を配置可能な幅及び深さを有している。溝部３の高さ方向における断面形状は、例えば、矩形である。封印線４は、例えば、亜鉛メッキされた鉄線からなる。
【００２０】
次に、以上のように構成される封印具１を圧縮する封印具圧縮工具について、図３を参照しながら説明する。図３は、封印具圧縮工具を示す側面図である。
図３に示すように、封印具圧縮工具１０は、作業者によって把持される第１把持部１１及び第２把持部１２と、第１把持部１１と第２把持部１２とを連結する連結部１３と、第１把持部１１の他端側に設けられる第１押圧部１８と、第２把持部１２の他端側に設けられる第２押圧部２０と、第１把持部１１の他端側に設けられ第１押圧部１８と第１把持部１１とを連結する後端側第１連結部１４と、第２把持部１２の他端側に設けられ第２押圧部２０と第２把持部１２とを連結する後端側第２連結部１５と、第１押圧部１８と第２押圧部２０とを連結する中間連結部１６と、中間連結部１６に連結され封印具１を保持する封印具保持部２４と、封印線４を切断する一対の封印線切断刃部１９，２７と、を備える。
【００２１】
第１把持部１１及び第２把持部１２は、棒状に構成され、ほぼ円弧状に湾曲している。第１把持部１１及び第２把持部１２は、前記円弧の凹部側が互いに向かい合うように連結されている。
【００２２】
連結部１３は、第１把持部１１の一端側と第２把持部１２の一端側とを近接及び離間可能に、第１把持部１１の他端側と第２把持部１２の他端側とを連結する。連結部１３には、付勢手段（図示せず）が設けられている。この付勢手段は、第１把持部１１の一端側及び第２把持部１２の一端側が常時離間するように、第１把持部１１及び第２把持部１２を付勢している。
【００２３】
第１押圧部１８は、板状に形成され、第１把持部１１における連結部１３よりも他端側に設けられる。第１押圧部１８は、第１把持部１１の一端側と第２把持部１２の一端側とを近接させることで封印具１の一方の面を押圧する。第２押圧部２０は、板状に形成され、第２把持部１２における連結部１３よりも他端側に設けられる。第２押圧部２０は、第１把持部１１の一端側と第２把持部１２の一端側とを近接させることで封印具１の他方の面を押圧する。
【００２４】
第１押圧部１８は、第２押圧部２０と対向する面に凹部１８ａ及び封印線切断刃部１９を有する。凹部１８ａは、平面視でほぼ楕円形状の開口となっている。凹部１８ａの開口面積は、深さ方向に向かって小さくなっている。封印線切断刃部１９については、後述する。
【００２５】
第２押圧部２０は、第１押圧部１８と対向する面に、第１押圧部１８側に突出する凸部２０ａを有する。この凸部２０ａは、封印具１の一方の面を押圧する。凸部２０ａは、封印具本体２の外径とほぼ同じ外径の円柱状に形成される。凸部２０ａ及び／又は凹部１８ａには、圧縮後の封印具１に、例えば、電力会社等の名称やロゴ等を形成する溝が設けられている。
【００２６】
後端側第１連結部１４は、第１把持部１１における連結部１３よりも他端側と、第１押圧部１８の後端部とを回動自在に連結する。後端側第２連結部１５は、第２把持部１２における連結部１３よりも他端側と、第２押圧部２０の後端部とを回動自在に連結する。中間連結部１６は、第１押圧部１８のほぼ中間部と第２押圧部２０のほぼ中間部とを回動自在に連結する。
【００２７】
封印具保持部２４は、第１押圧部１８と第２押圧部２０との間に設けられる。封印具保持部２４の一端は、中間連結部１６に揺動自在に連結される。封印具保持部２４は、封印具１の側面を保持する封印線配置溝部２５と、保持穴部２６と、封印線切断刃部２７と、を有する。
【００２８】
封印線配置溝部２５は、第１押圧部１８の側に向けて開口する。封印線配置溝部２５の開口形状は、例えば、側面視でほぼＵ字状である。封印線配置溝部２５は、封印線４を配置可能に形成される。
【００２９】
保持穴部２６は、封印具保持部２４のほぼ中央部に設けられる。保持穴部２６は、丸穴部２６ａと、楕円穴部２６ｂと、を有する。丸穴部２６ａは、封印具本体２の外径よりも若干大きめの内径となっている。楕円穴部２６ｂは、平面視でほぼ楕円形状の開口となっている。つまり、楕円穴部２６ｂは、凹部１８ａと同様の形状となっている。楕円穴部２６ｂの開口面積は、第１押圧部１８の側に向かって大きくなっている。
【００３０】
封印線切断刃部１９は、第１押圧部１８における中間連結部１６の側に設けられる。封印線切断刃部１９は、封印具保持部２４に設けられた封印線切断刃部２７（後述）と当接可能に設けられる。封印線切断刃部１９は、封印線切断刃部２７と当接することにより封印線４を切断する。
【００３１】
封印線切断刃部２７は、封印具保持部２４における第１押圧部１８と対向する面の中間連結部１６の側に設けられる。封印線切断刃部２７は、第１押圧部１８の封印線切断刃部１９と当接可能に設けられる。封印線切断刃部２７は、封印線切断刃部１９と当接することにより封印線４を切断する。
【００３２】
次に、封印具圧縮工具１０を用いた封印作業方法について図１、図４及び図５を参照しながら説明する。図４（ａ）〜図４（ｄ）は、封印具圧縮工具１０を用いた封印作業方法を示す図である。（ａ）は、封印具圧縮工具１０に封印具１をセットする前の状態を示す図である。（ｂ）は、封印具圧縮工具１０に封印具１及び封印線４をセットした状態を示す図である。（ｃ）は、封印具圧縮工具１０で封印具１を圧縮した状態を示す図である。（ｄ）は、余分な封印線４を封印具圧縮工具１０で切断する状態を示す図である。図５は、圧縮後の封印具１を示す斜視図である。
【００３３】
図１に示すように、作業員は、電力量計等の所定箇所（図示せず）に挿通された封印線４の両端部をまとめて、封印具１の溝部３に配置する。
【００３４】
続いて、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、上記封印具１を、封印具圧縮工具１０における封印具保持部２４の保持穴部２６に配置（セット）する。また、封印具１の溝部３に沿って溝部３の外側に延びる封印線４を、封印線配置溝部２５に通し、封印具保持部２４の外部に配置する。
【００３５】
そして、図４（ｃ）に示すように、作業員は、封印具圧縮工具１０の第１把持部１１及び第２把持部１２を把持して、第１把持部１１の一端側と第２把持部１２の一端側とを近接させる。すると、後端側第１連結部１４と後端側第２連結部１５とが離間し、かつ、第１押圧部１８及び第２押圧部２０が中間連結部１６を中心に回動する。これにより、封印具１は、第１押圧部１８及び第２押圧部２０により押圧され、圧縮される。
【００３６】
このとき、封印具１は、封印具保持部２４の保持穴部２６に保持され、位置決めされている。そのため、封印具１の圧縮中に、封印具１の位置がずれにくい。これにより、封印具１は、図５に示すように、所望する形状（例えば、楕円体）に容易に形成される。封印具１の表面には、例えば、電力会社の名前やロゴ等が形成される。このようにして、封印線４の両端部は、封印具１によって固定される。
封印具保持部２４は、中間連結部１６に揺動自在に連結されている。そのため、圧縮後の封印具１は、封印具保持部２４の保持穴部２６から容易に取り出される。
【００３７】
次に、図４（ｄ）に示すように、作業員は、封印線４の余剰部分を封印線切断刃部１９，２７の間に配置する。そして、作業員は、封印具圧縮工具１０の第１把持部１１の一端側と第２把持部１２の一端側とを近接させることで、封印線切断刃部１９，２７により封印線４の余剰部分を切断する。
【００３８】
以上のように、第１実施形態の封印具１及び封印具圧縮工具１０によれば、以下に示す各効果が奏される。
第１実施形態の封印具１は、封印具本体２と、封印具本体２の表面に設けられ封印線４を配置可能な溝部３と、を備える。そのため、封印具１の圧縮に先立って行う作業は、封印線４の両端部を封印具１の溝部３に配置するだけでよい。つまり、封印線４を、従来のような封印具本体の２つの貫通穴（図示せず）に挿通する作業が不要となる。従って、作業性を向上することができる。
【００３９】
また、第１実施形態の封印具圧縮工具１０は、第１把持部１１及び第２把持部１２と、連結部１３と、第１把持部１１における連結部１３よりも他端側に設けられ、第１把持部１１の一端側と第２把持部１２の一端側とを近接させることで封印具１の一方の面を押圧する第１押圧部１８と、第２把持部１２における連結部１３よりも他端側に設けられ、第２把持部１２の一端側と第１把持部１１の一端側とを近接させることで封印具１の他方の面を押圧する第２押圧部２０と、第１押圧部１８と第２押圧部２０との間に設けられ、封印具１の側面を保持する封印具保持部２４と、封印具保持部２４に設けられ封印線４を配置可能な封印線配置溝部２５と、を備える。
【００４０】
そのため、封印具圧縮工具１０において、封印具１を封印具保持部２４及び凹部１８ａによって容易に位置決めして配置することができる。また、封印具１の側面を封印具保持部２４及び凹部１８ａによって保持しながら圧縮することができる。そのため、圧縮によって封印具１の側面が径方向に大きくなっても、その大きさは封印具保持部２４及び凹部１８ａによって規制される。従って、封印具が圧縮され過ぎて、必要以上に潰れてしまうことを抑制することができる。
【００４１】
また、封印具１の溝部３に沿って外側に延びる封印線４を、封印線配置溝部２５に通し、封印具保持部２４の外部に配置することができる。これにより、封印線４の必要箇所のみを封印具１に固定することができる。
【００４２】
また、封印具１を圧縮する場合、封印具１は、封印具保持部２４及び凹部１８ａによって保持され、位置決めされている。そのため、封印具１の圧縮中に、封印具１の位置がずれることを抑制することができる。従って、封印具１を所望する形状に容易に形成することができる。
【００４３】
また、第１実施形態の封印具圧縮工具１０は、封印線４を切断する封印線切断刃部１９，２７を更に備える。そのため、ニッパー等の切断工具を別途携行する必要がない。また、封印線４を迅速かつ容易に切断することができ、作業性を向上することができる。
【００４４】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。他の実施形態については、主として、第１実施形態とは異なる点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成については、同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。他の実施形態において特に説明しない点は、第１実施形態についての説明が適宜適用又は援用される。
【００４５】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態の封印具１Ａについて図６を参照しながら説明する。図６は、本発明の第２実施形態の封印具１Ａを示す斜視図である。図６に示すように、第２実施形態の封印具１Ａは、前記第１実施形態の封印具１（図１参照）の構成に加えて、貫通穴５を備える。
【００４６】
貫通穴５は、封印具本体２の側面に設けられ、封印線（図示せず）を挿通可能に構成される。貫通穴５は、溝部３と離間して配置され、かつ、溝部３が延びる方向とほぼ平行に延びている。
【００４７】
このように構成された封印具１Ａを用いて封印作業を行う場合は、前記第１実施形態の封印具１の場合とほぼ同様に行うことができる。具体的には、封印具本体２の貫通穴５に封印線（図示せず）の一端を挿通する。次に、電力量計等の所定箇所（図示せず）に封印線の他端を挿通した後、この封印線の他端を封印具１Ａの溝部３に配置する。
その他の作業方法は、前記第１実施形態の封印具１の場合と同様であるので、重複説明を省略する。
【００４８】
以上に説明した第２実施形態の封印具１Ａによれば、以下に示す効果が奏される。
第２実施形態の封印具１Ａは、封印具本体２と、封印具本体２の表面に設けられ封印線を配置可能な溝部３と、封印具本体２の側面に設けられ、封印線を挿通可能な貫通穴５と、を備える。
【００４９】
そのため、封印具１Ａの圧縮に先立って行う作業は、封印線（図示せず）の一端を封印具１Ａの溝部３に配置し、封印線の他端を封印具１Ａの貫通穴５に挿通すればよい。これにより、従来のような封印具本体（図示せず）の２つの貫通穴（図示せず）に、封印線の両端を挿通する作業が不要となる。従って、作業性を向上することができる。
【００５０】
また、貫通穴５は、溝部３と平行な方向に設けられる。そのため、封印線（図示せず）の一端を溝部３に配置する方向と、封印線の他端を貫通穴５に挿通する方向とが一致する。従って、封印線の配置作業と挿通作業とを容易に行うことができる。
【００５１】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、前記第１実施形態の封印具１の溝部３は、封印具本体２の表面において直径方向に延びる平行な溝であるものとして説明したが、これに制限されない。例えば、図７に示すように、封印具１は、封印具本体２の表面において、溝幅が封印具本体２の直径方向に次第に狭く（又は広く）なる溝部３ａを備えてもよい。ここで、図７は、他の溝部を備える封印具を示す平面図である。
【００５２】
また、前記第１実施形態の封印具圧縮工具１０においては、第１押圧部１８に凹部１８ａを設け、第２押圧部２０に凸部２０ａを設けるものとして説明したが、これに制限されない。例えば、凸部２０ａに相当する凸部を第１押圧部１８に設け、凹部１８ａに相当する凹部を第２押圧部２０に設けてもよい。また、凸部２０ａに相当する凸部を第１押圧部１８及び第２押圧部２０に設けてもよい。
【００５３】
また、前記第１実施形態の封印具圧縮工具１０においては、封印具保持部２４は、第１押圧部１８と第２押圧部２０との間に別体に設けられるものとして説明したが、これに制限されない。例えば、封印具保持部２４を第１押圧部１８又は第２押圧部２０と一体に設けてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１，１Ａ  封印具
２  封印具本体
３，３ａ  溝部
４  封印線
５  貫通穴
１０  封印具圧縮工具
１１  第１把持部
１２  第２把持部
１３  連結部
１８  第１押圧部
１９，２７  封印線切断刃部
２０  第２押圧部
２４  封印具保持部
２５  封印線配置溝部
【図１】
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【図２】
2011235383.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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