(57)【要約】【課題】コルゲートチューブを保持する構造を備えた電線保護ケースにおいて、シンプルな構造により、コルゲートチューブに加わる引っ張り力に抗してコルゲートチューブを保持するための強度を高めること。【解決手段】電線保護ケース１は、本体部材１０の第三の壁１７に立設され、コルゲートチューブの窪み部に嵌る１つ以上の嵌合用リブ１１Ａと第一の壁１２及び第二の壁１３各々とを一連に繋ぐ第一の連結用リブ１４，１５と、蓋部材２０の第四の壁２７に立設され、コルゲートチューブの窪み部に嵌る１つ以上の第二の嵌合用リブ２１Ａとその両側の２つの係合用リブ２２，２３各々とを一連に繋ぐ第二の連結用リブ２４，２５とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の周囲を覆う四方の壁のうちの相互に対向する第一の壁及び第二の壁とそれらに繋がる第三の壁とを有する本体部材と、前記四方の壁のうちの第四の壁を有する蓋部材とを備え、前記本体部材と前記蓋部材とがコルゲートチューブに挿通された前記電線の両側から組み合わされることによって前記電線の周囲を覆うとともに前記コルゲートチューブの一部を保持する電線保護ケースであって、
前記本体部材の前記第三の壁に前記コルゲートチューブの長手方向に並んで立設され、前記コルゲートチューブの表面の凹凸における窪み部に嵌る複数の第一の嵌合用リブと、
前記本体部材の前記第一の壁及び前記第二の壁各々における前記第一の嵌合用リブの両側の位置に設けられ、前記蓋部材の一部と係合する第一の係合部と、
前記本体部材の前記第三の壁に立設され、１つ以上の前記第一の嵌合用リブと前記第一の壁及び前記第二の壁各々とを一連に繋ぐ第一の連結用リブと、
前記蓋部材の前記第四の壁に前記第一の嵌合用リブ各々に対向して並んで立設され、前記コルゲートチューブの表面の凹凸における窪み部に嵌る複数の第二の嵌合用リブと、
前記蓋部材の前記第四の壁における前記第二の嵌合用リブの両側各々の位置に立設され、前記第一の係合部と係合する第二の係合部が形成された２つの係合用リブと、
前記蓋部材の前記第四の壁に立設され、１つ以上の前記第二の嵌合用リブと２つの前記係合用リブ各々とを一連に繋ぐ第二の連結用リブと、を備えることを特徴とする電線保護ケース。
【請求項２】
前記コルゲートチューブの長手方向に沿って一列に並ぶ複数の前記第一の嵌合用リブ及び複数の前記第二の嵌合用リブの組合せは、前記第一の壁及び前記第二の壁の間に配列される複数の前記コルゲートチューブ各々に対応して複数列分設けられ、
前記第一の連結用リブは、全ての列各々における１つ以上の前記第一の嵌合用リブ各々と前記第一の壁及び前記第二の壁各々とを一連に繋ぎ、
前記第二の連結用リブは、全ての列各々における１つ以上の前記第二の嵌合用リブ各々と２つの前記係合用リブ各々とを一連に繋ぐ、請求項１に記載の電線保護ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コルゲートチューブを保持する構造を備えた電線保護ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車に代表される車両に搭載されるワイヤハーネスは、周囲の部材との接触及び周囲から受ける熱などによって電線が破損しないことが要求される。そこで、車載用のワイヤハーネスは、電線の周囲を覆う電線保護ケースが設けられることがある。
【０００３】
ワイヤハーネスの電線は、電線保護ケースが取り付けられる前に、コネクタ又は分岐用部材などの部品が予め接続されていることが多い。そのため、電線保護ケースは、電線の上下又は左右の両側から組み合わされる２つの部材を備え、それら２つの部材が電線の両側から組み合わされることによって電線の周囲を覆う構造を備えることが多い。そのような電線保護ケースは、コネクタなどの部品が接続された電線に対して後付け可能である。
【０００４】
また、ワイヤハーネスは、電線束が挿通されたコルゲートチューブを備える場合がある。図６は、コルゲートチューブ７に挿通された電線束９、即ち、コルゲートチューブ付きの電線束９の一部の断面図を含む側面図である。図６において、コルゲートチューブ７の一部は断面図で示されている。なお、図６において、ハッチングされた部分はコルゲートチューブ７の縦断面である。
【０００５】
図６に示されるように、コルゲートチューブ７は、その表面において長手方向に交互に現れる突出部７１と窪み部７２とが形成され、これによりコルゲートチューブ７の表面は波形で形成されている。このコルゲートチューブ７は、挿通された電線８を結束して保護するとともに、電線８が湾曲することを許容しつつ電線８が極端に屈曲して破損することを防止する。
【０００６】
また、電線保護ケースは、コルゲートチューブに挿通された電線の両側から組み合わされることにより、電線の周囲を覆うとともにコルゲートチューブの一部を保持する構造を備える場合がある。
【０００７】
図７は、コルゲートチューブ保持構造を備えた第１従来例に係る電線保護ケース１００の斜視図である。また、図８は、電線保護ケース１００を構成する蓋部材１２０の斜視図である。図７に示されるように、電線保護ケース１００は、本体部材１１０と蓋部材１２０とを備える。そして、本体部材１１０及び蓋部材１２０は、コルゲートチューブ付きの電線束９の両側から組み合わされることにより、電線束９の周囲を覆うとともにコルゲートチューブ７の一部を保持する。
【０００８】
図７に示される本体部材１１０は、コルゲートチューブ付きの電線束９の周囲を覆う四方の壁のうちの相互に対向する第一の側壁１１２及び第二の側壁１１３と、それらに繋がる下壁１１７とを有する部材である。
【０００９】
一方、蓋部材１２０は、電線束９の周囲を覆う四方の壁のうちの上壁１２７を有する部材である。即ち、本体部材１１０は、コルゲートチューブ付きの電線束９が内側に収容される溝状に形成された部材であり、蓋部材１２０は、電線束９が収容された本体部材１１０の溝状の部分を覆う蓋として機能する部材である。
【００１０】
そして、図７に示されるように、電線保護ケース１００は、本体部材１１０及び蓋部材１２０が電線束９の両側から組み合わされることにより、電線束９が通る開口部である第一通路口３１及び第二通路口３２を形成する。そして、電線保護ケース１００は、第一通路口３１から第二通路口３２に至る電線束９の周囲を覆う。
【００１１】
また、図７に示されるように、本体部材１１０の下壁１１７における電線束９の第一通路口３１を形成する部分には、コルゲートチューブ７の長手方向に沿って一列に並ぶ複数の嵌合用リブ１１１が立設されている。この嵌合用リブ１１１は、コルゲートチューブ７の表面の凹凸における窪み部７２（図６参照）に嵌り込む。
【００１２】
また、図７及び図８に示されるように、蓋部材１２０の上壁１２７における電線束９の第一通路口３１を形成する部分には、本体部材１１０側の複数の嵌合用リブ１１１各々に対向して一列に並ぶ複数の嵌合用リブ１２１が立設されている。この嵌合用リブ１２１も、コルゲートチューブ７の表面の凹凸における窪み部７２（図６参照）に嵌り込む。
【００１３】
また、本体部材１１０における第一側壁１１２及び第二の側壁１１３の両外側には、嵌合用リブ１１１の両側の位置において、蓋部材１２０に設けられた係合爪１２２Ａ，１２３Ａと係合する留め部１１２Ａ，１１３Ａが設けられている。さらに、蓋部材１２０の上壁１２７における嵌合用リブ１２１の両側には、本体部材１１０の留め部１１２Ａ，１１３Ａと係合する係合爪１２２Ａ，１２３Ａ各々が形成された２つの係合用リブ１２２，１２３が立設されている。
【００１４】
そして、本体部材１１０の留め部１１２Ａ，１１３Ａと蓋部材１２０の係合爪１２２Ａ，１２３Ａとが係合することにより、蓋部材１２０は本体部材１１０に保持され、これによって嵌合用リブ１１１，１２１はコルゲートチューブ７の表面の窪み部７２に嵌り込んだ状態で保持される。その結果、コルゲートチューブ７の一部は、嵌合用リブ１１１，１２１によって電線保護ケース１００に保持される。
【００１５】
また、図９は、複数のコルゲートチューブを保持する構造を備えた第２従来例に係る電線保護ケース２００の斜視図である。また、図１０は、電線保護ケース２００を構成する蓋部材１２０の斜視図である。図９に示されるように、電線保護ケース２００は、電線保護ケース１００と同様に本体部材１１０と蓋部材１２０とを備える。
【００１６】
但し、電線保護ケース２００は、複数のコルゲートチューブ付きの電線束９を同時に保護するとともに、複数のコルゲートチューブを同時に保持する。即ち、電線保護ケース２００には、コルゲートチューブの長手方向に沿って一列に並ぶ複数の嵌合用リブ１１１，１２１の組合せが、本体部材１１０における２つの側壁１１２，１１３の間に配列される複数のコルゲートチューブ各々に対応して複数列分設けられている。従来、図９及び図１０に示されるような電線保護ケース２００も存在する。
【００１７】
また、特許文献１には、図７及び図８に示される電線保護ケース１００と同様に、コルゲートチューブ７を保持するためのリブが設けられたコルゲートチューブの保持構造が示されている。
【００１８】
また、特許文献２には、電線保護ケースにおいて、本体部材と、リブが形成されたコルゲートチューブ押さえ部品とが個別に用意され、本体部材にコルゲートチューブ押さえ部品が装着されるコルゲートチューブの保持構造が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開平５−１６８１２２号公報
【特許文献２】特開２００８−２８３７９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
ところで、図７〜図１０に示される電線保護ケース１００，２００において、コルゲートチューブに対してそれを電線保護ケース１００から引き抜く方向の引っ張り力が加わった場合、その力は、複数の嵌合用リブ１１１，１２１に分散して加わる。これにより、嵌合用リブ１１１，１２１各々の強度は比較的弱くても、複数の嵌合用リブ１１１，１２１全体により、コルゲートチューブを保持する強度が確保される。
【００２１】
しかしながら、コルゲートチューブに加わる引っ張り力が強い場合、嵌合用リブ１１１，１２１がその引っ張り力によって撓み、コルゲートチューブが電線保護ケース１００，２００から外れるという問題点があった。その問題点は、特に、スペースの制約などの理由により多数の嵌合用リブ１１１，１２１を設けることが許容されない場合に顕著となる。
【００２２】
また、電線保護ケース１００，２００において、コルゲートチューブに対し、蓋部材１２０側へ偏った斜め方向の引っ張り力が加わった場合、蓋部材１２０における嵌合用リブ１２１とその両側の係止用リブ１２２，１２３との間の部分１２４，１２５が撓みやすい。また、電線保護ケース２００においては、嵌合用リブ１２１の各列の間の部分１２６も撓みやすい。
【００２３】
そして、蓋部材１１０の撓みが生じると、本体部材１１０側の嵌合用リブ１１１と蓋部材１２０側の嵌合用リブ１２１との間隔が拡がり、コルゲートチューブが電線保護ケースから外れるという問題点があった。
【００２４】
また、電線保護ケース１００の撓みは、当該電線保護ケース１００が振動した場合に、異音（がたつき音）の発生の原因となるという問題点もあった。以上に示した問題点は、特許文献１及び特許文献２に示されるコルゲートチューブの保持構造においても同様に生じる。
【００２５】
本発明は、コルゲートチューブを保持する構造を備えた電線保護ケースにおいて、シンプルな構造により、コルゲートチューブに加わる引っ張り力に抗してコルゲートチューブを保持するための強度を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
本発明に係る電線保護ケースは、以下に示される各構成要素を備える。
（１）第１の構成要素は、電線の周囲を覆う四方の壁のうちの相互に対向する第一の壁及び第二の壁とそれらに繋がる第三の壁とを有する本体部材である。
（２）第２の構成要素は、四方の壁のうちの第四の壁を有する蓋部材である。なお、これら本体部材と蓋部材とは、コルゲートチューブに挿通された電線の両側から組み合わされることによって電線の周囲を覆うとともにコルゲートチューブの一部を保持する。
（３）第３の構成要素は、本体部材の第三の壁にコルゲートチューブの長手方向に並んで立設され、コルゲートチューブの表面の凹凸における窪み部に嵌る複数の第一の嵌合用リブである。
（４）第４の構成要素は、本体部材の第一の壁及び第二の壁各々における第一の嵌合用リブの両側の位置に設けられ、蓋部材の一部と係合する第一の係合部である。
（５）第５の構成要素は、本体部材の第三の壁に立設され、１つ以上の第一の嵌合用リブと第一の壁及び第二の壁各々とを一連に繋ぐ第一の連結用リブである。
（６）第６の構成要素は、蓋部材の第四の壁に第一の嵌合用リブ各々に対向して並んで立設され、コルゲートチューブの表面の凹凸における窪み部に嵌る複数の第二の嵌合用リブである。
（７）第７の構成要素は、蓋部材の第四の壁における第二の嵌合用リブの両側各々の位置に立設され、第一の係合部と係合する第二の係合部が形成された２つの係合用リブである。
（８）第８の構成要素は、蓋部材の第四の壁に立設され、１つ以上の第二の嵌合用リブと２つの係合用リブ各々とを一連に繋ぐ第二の連結用リブである。
【００２７】
また、本発明に係る電線保護ケースは、次の（９）〜（１１）に示される構造を備えることが考えられる。
（９）コルゲートチューブの長手方向に沿って一列に並ぶ複数の第一の嵌合用リブ及び複数の第二の嵌合用リブの組合せは、前記第一の壁及び前記第二の壁の間に配列される複数の前記コルゲートチューブ各々に対応して複数列分設けられる。
（１０）第一の連結用リブは、全ての列各々における１つ以上の第一の嵌合用リブ各々と第一の壁及び第二の壁各々とを一連に繋ぐ。
（１１）第二の連結用リブは、全ての列各々における１つ以上の第二の嵌合用リブ各々と２つの係合用リブ各々とを一連に繋ぐ。
【発明の効果】
【００２８】
本発明に係る電線保護ケースにおいて、コルゲートチューブの窪み部に嵌る嵌合用リブは、本体部材及び蓋部材各々における連結用リブを介して、その両側に立設された壁又は係合用リブと一連に繋がる。そのため、嵌合用リブは、コルゲートチューブに加わる引っ張り力に抗してコルゲートチューブを保持するための強度が、両側の壁又は係合用リブによって補強されている。従って、本発明に係る電線保護ケースにおいて、コルゲートチューブに加わる引っ張り力が強い場合でも、嵌合用リブがその引っ張り力によって撓むことが回避され、コルゲートチューブは、当該電線保護ケースから外れにくい。
【００２９】
また、本発明に係る電線保護ケースにおいて、本体部材及び蓋部材各々における嵌合用リブが存在する領域は、両側に立設された壁又は係合用リブと一連に繋がることによって補強されているため撓みにくい。また、本体部材及び蓋部材各々における嵌合用リブが存在する領域は、両側の係合部の係合によって間隔が保持される。そのため、コルゲートチューブに対し、本体部材側又は蓋部材側へ偏った斜め方向の引っ張り力が加わった場合でも、本体部材側の嵌合用リブと蓋部材側の嵌合用リブとの間隔が拡がることによってコルゲートチューブが外れる問題を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電線保護ケース１の斜視図である。
【図２】電線保護ケース１を構成する蓋部材２０の斜視図である。
【図３】電線保護ケース１を構成する本体部材１０の側面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る電線保護ケース２の斜視図である。
【図５】電線保護ケース２を構成する蓋部材２０の斜視図である。
【図６】コルゲートチューブ付きの電線束の一部の断面図を含む側面図である。
【図７】第１従来例に係る電線保護ケース１００の斜視図である。
【図８】電線保護ケース１００を構成する蓋部材の斜視図である。
【図９】第２従来例に係る電線保護ケース２００の斜視図である。
【図１０】電線保護ケース２００を構成する蓋部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。以下に示される本発明の実施形態に係る電線保護ケース１，２は、コルゲートチューブに挿通された電線の両側から組み合わされる本体部材及び蓋部材を備え、これらが組み合わされることにより、電線の周囲を覆うとともにコルゲートチューブの一部を保持する構造を備えている。なお、電線保護ケース１，２は、自動車のエンジンルームなどに取り付けられる車載用の電線保護ケースである。
【００３２】
＜第１実施形態＞
まず、図１〜図３を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係る電線保護ケース１の構造について説明する。図１は、電線保護ケース１の斜視図である。また、図２及び図３は、それぞれ電線保護ケース１を構成する蓋部材２０及び本体部材１０各々の斜視図である。
【００３３】
図１に示されるように、電線保護ケース１は、相互に対向して組み合わされる本体部材１０及び蓋部材２０を備える。そして、それら本体部材１０及び蓋部材２０が、コルゲートチューブが挿通された電線束９（図６参照）の両側から組み合わされることによって電線束９の周囲を覆うとともに、コルゲートチューブの一部を保持する。本体部材１０及び蓋部材２０は、それぞれ個別に成型された部材であり、例えば、樹脂製の成型部材である。
【００３４】
電線保護ケース１は、本体部材１０及び蓋部材２０が電線束９の両側から組み合わされることにより、コルゲートチューブ付きの電線束９が通る開口部である第一通路口３１及び第二通路口３２を形成する。そして、電線保護ケース１は、第一通路口３１から第二通路口３２に至る電線束９の周囲を覆う。なお、コルゲートチューブに挿通される電線は、１本の電線であることも考えられる。また、第一通路口３１及び第二通路口３２は、便宜上、２つの開口を識別するために用いる用語であるため、両用語は、入れ替えて用いられてもかまわない。
【００３５】
図１〜図３に示される例では、電線保護ケース１を構成する本体部材１０及び蓋部材２０は、電線束９の上下方向から組み合わされるが、その他、本体部材１０及び蓋部材２０は、電線束９の左右方向から組み合わされることも考えられる。
【００３６】
図１及び図３に示されるように、本体部材１０は、電線束９の周囲を覆う四方の壁のうちの三方の壁を有する。即ち、本体部材１０は、相互に対向する第一の壁１２及び第二の壁１３とそれらに繋がる第三の壁１７とを有する部材である。図１に示される例では、第一の壁１２及び第二の壁１３は、それぞれ電線束９の側方の壁であり、第三の壁１７は、電線束９の下方の壁である。即ち、本体部材１０は、電線束９の周囲を覆う壁のうちの三方の壁を形成し、電線束９が内側に収容される溝状に形成された部材である。
【００３７】
なお、本体部材１０及び蓋部２０を組み合わせる方向は、図１に示されるように上下の各方向から組み合わされる場合の他、電線束９の左右両側から組み合わされる場合も考えられる。その場合、本体部材１０は、相互に対向する上壁及び下壁と一方の側壁とを有することになる。また、本体部材１０が電線束９の上側に、蓋部材２０が電線束９の下側に配置される場合も考えられる。その場合、本体部材１０は、相互に対向する左右の側壁と、上壁とを有することになる。
【００３８】
また、図１及び図３に示されるように、本体部材１０は、第三の壁１７における第一通路口３１を形成する部分に立設された複数の嵌合用リブ１１を備える。その複数の嵌合用リブ１１は、コルゲートチューブの長手方向、即ち、電線束９の長手方向に並んで立設され、コルゲートチューブの表面の凹凸における窪み部７２（図６参照）に嵌るリブである。嵌合用リブ１１の先端部は、コルゲートチューブの窪み部７２に沿うように円弧状に形成されている。
【００３９】
また、図１及び図３に示されるように、本体部材１０における第一の壁１２及び第二の壁１３の両外側には、嵌合用リブ１１の両側の位置において、蓋部材２０の一部と係合する留め部１２Ａ，１３Ａが設けられている。この留め部１２Ａ，１３Ａは、その開口部に後述する蓋部材２０の係合爪２２Ａ，２３Ａが嵌め込まれることにより、それら係合爪２２Ａ，２３Ａ各々と係合する。
【００４０】
また、図１及び図３に示されるように、本体部材１０は、第三の壁１７における１つの嵌合用リブ１１Ａと第一の壁１２及び第二の壁１３各々との間の部分に立設された連結用リブ１４，１５を備える。連結用リブ１４，１５は、複数の嵌合用リブ１１のうち最も外側（電線束９の出口側）に立設された１つの嵌合用リブ１１Ａと、第一の壁１２及び第二の壁１３各々とを一連に繋ぐリブである。図３に示されるように、第一の壁１２に繋がる連結用リブ１４は、第一の壁１２の高さよりも低い高さで立設されている。同様に、第二の壁１３に繋がる連結用リブ１５は、第二の壁１３の高さよりも低い高さで立設されている。
【００４１】
図１及び図３において、複数の嵌合用リブ１１は、連結用リブ１４，１５に繋がる嵌合用リブ１１Ａと、その他の嵌合用リブ１１Ｂとが区別して表記されている。
【００４２】
一方、図１及び図２に示されるように、蓋部材２０は、電線束９の周囲を覆う四方の壁のうちの第四の壁２７を有し、電線束９が収容された本体部材１０の溝状の部分を覆う蓋として機能する部材である。図１に示される例では、第四の壁２７は、電線束９の上方の壁である。
【００４３】
また、蓋部材２０は、第四の壁２７における第一通路口３１を形成する部分に立設された複数の嵌合用リブ２１を備える。その複数の嵌合用リブ２１は、コルゲートチューブの長手方向、即ち、電線束９の長手方向に並んで立設され、コルゲートチューブの表面の凹凸における窪み部７２（図６参照）に嵌るリブである。蓋部材２０における複数の嵌合用リブ２１は、それぞれ本体部材１０における複数の嵌合用リブ１１各々に対向するように並んで立設されている。嵌合用リブ２１の先端部も、コルゲートチューブの窪み部７２に沿うように円弧状に形成されている。
【００４４】
本体部材１０及び蓋部材２０が組み合わされることにより、本体部材１０における嵌合用リブ１１の先端部と、これに対向する蓋部材２０における嵌合用リブ２１の先端部とは、コルゲートチューブにおける周方向全体に渡る窪み部７２に沿う円形を形成する。
【００４５】
また、図１及び図２に示されるように、蓋部材２０は、第四の壁２７における嵌合用リブ２１の両側各々の位置に立設された２つの係合用リブ２２，２３を備える。これら係合用リブ２２，２３は、本体部材１０における留め部１２Ａ，１３Ａの開口に対向する位置に、コルゲートチューブの長手方向（電線束９の長手方向）に伸びて立設されている。また、２つの係合用リブ２２，２３各々には、それらが留め部１２Ａ，１３Ａの開口に嵌り込むことによって留め部１２Ａ，１３Ａと係合する係合爪２２Ａ，２３Ａが突設されている。
【００４６】
本体部材１０の留め部１２Ａ，１３Ａと蓋部材２０の係合爪２２Ａ，２３Ａとが係合することにより、蓋部材２０は本体部材１０に保持され、これによって嵌合用リブ１１，２１はコルゲートチューブの表面の窪み部７２に嵌り込んだ状態で保持される。その結果、コルゲートチューブの一部は、嵌合用リブ１１，２１によって電線保護ケース１に保持される。
【００４７】
また、図１及び図２に示されるように、蓋部材２０は、第四の壁２７における１つの嵌合用リブ２１Ａと２つの係合用リブ２２，２３各々との間の部分に立設された連結用リブ２４，２５を備える。連結用リブ２４，２５は、複数の嵌合用リブ２１のうち最も外側に立設された１つの嵌合用リブ２１Ａと、その両側に立設された２つの係合用リブ２２，２３各々とを一連に繋ぐリブである。
【００４８】
図１及び図２において、複数の嵌合用リブ２１は、連結用リブ２４，２５に繋がる嵌合用リブ２１Ａと、その他の嵌合用リブ２１Ｂとが区別して表記されている。また、蓋部材２０における複数の嵌合用リブ２１は、それらに共通の土台部２１Ｃの上に立設されている。
【００４９】
図２に示されるように、一方の係合用リブ２２に繋がる連結用リブ２４は、係合用リブ２２の高さよりも低い高さで立設されている。同様に、他方の係合用リブ２３に繋がる連結用リブ２５は、係合用リブ２３の高さよりも低い高さで立設されている。
【００５０】
本体部材１０における第一の壁１２及び第二の壁１３各々の先端部分は、蓋部材２０における２つの係合用リブ２２，２３各々の内側に沿って嵌り込む。また、図１に示されるように、本体部材１０における連結用リブ１４，１５各々の先端部と、蓋部材２０における連結用リブ２４，２５各々の先端部とは、本体部材１０及び蓋部材２０が組み合わされたときに隙間なく合致する形状を有している。
【００５１】
電線保護ケース１の本体部材１０において、コルゲートチューブの窪み部７２に嵌る嵌合用リブ１１Ａは、連結用リブ１４，１５を介して、その両側に立設された第一の壁１２及び第二の壁１３と一連に繋がる。同様に、電線保護ケース１の蓋部材２０において、コルゲートチューブの窪み部７２に嵌る嵌合用リブ２１Ａは、連結用リブ２４，２５を介して、その両側に立設された係合用リブ２２，２３と一連に繋がる。
【００５２】
連結用リブ１４，１５，２４，２５の作用により、嵌合用リブ１１Ａ，２１Ａは、コルゲートチューブに加わる引っ張り力に抗してコルゲートチューブを保持するための強度が、両側の壁１２，１３又は係合用リブ２２，２３によって補強されている。従って、電線保護ケース１において、コルゲートチューブに加わる引っ張り力が強い場合でも、嵌合用リブ１１Ａ，２１Ａがその引っ張り力によって撓むことが回避され、コルゲートチューブは、電線保護ケース１から外れにくい。
【００５３】
また、電線保護ケース１は、スペースの制約などの理由により多数の嵌合用リブ１１，２１を設けることが許容されない場合であっても、コルゲートチューブに加わる引っ張り力に対する十分な強度が確保される。しかも、連結用リブ１４，１５，２４，２５は、本体部材１０及び蓋部材２０各々の成型の際に作られる部分であり、ごくシンプルな補強構造である。そのため、電線保護ケース１の製造の工数及びコストは、従来の電線保護ケースと比較して特に増大しない。
【００５４】
また、電線保護ケース１において、本体部材１０及び蓋部材２０各々における嵌合用リブ１１，２１が存在する領域は、両側に立設された壁１２，１３又は係合用リブ２２，２３と一連に繋がることによって補強されているため撓みにくい。また、本体部材１０及び蓋部材２０各々における嵌合用リブ１１，２１が存在する領域は、両側の留め部１２Ａ，１３Ａ及び係合爪２２Ａ，２３Ａの係合によって間隔が保持される。
【００５５】
従って、電線保護ケース１においては、コルゲートチューブに対し、本体部材１０側又は蓋部材２０側へ偏った斜め方向の引っ張り力が加わった場合でも、本体部材１０側の嵌合用リブ１１と蓋部材２０側の嵌合用リブ２１との間隔が拡がることによってコルゲートチューブが外れる問題は回避される。
【００５６】
また、電線保護ケース１の撓みが防止されることにより、電線保護ケース１が振動した場合でも、電線保護ケース１が異音を発する問題は回避される。
【００５７】
例えば、自動車のエンジンルームにおいて、当該電線保護ケース１によって保護される電線束９の一端が自動車のボディなどの静止した部分に固定され、当該保護ケース１自体がエンジンの筐体などの振動する部分に固定される場合が考えられる。その場合、電線保護ケース１が振動し、また、電線束９に装着されたコルゲートチューブに対して比較的強い引っ張り力が様々な方向に加わる。そのような状況下においても、電線保護ケース１からコルゲートチューブが外れる問題及び異音発生の問題は回避される。
【００５８】
また、図８に示される従来の電線保護ケース１００における蓋部材１２０は、加熱された樹脂材料を金型で成型することによって製造されるが、成型された係止用リブ１２２，１２３の部分が、樹脂材料の収縮によって内側（係合用リブ１２１側）に傾いてしまうことがある。そのような傾きが生じると、蓋部材１２０を本体部材１１０に対して正しく装着することができなくなる。
【００５９】
一方、電源保護ケース１においては、係止用リブ２２，２３は、連結用リブ２４，２５及び嵌合用リブ２１Ａと一連に繋がれて補強される。そのため、電源保護ケース１においては、成型された係止用リブ２２，２３の部分が、樹脂材料の収縮によって傾く問題が解消される。
【００６０】
＜第２実施形態＞
次に、図４及び図５を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る電線保護ケース２の構造について説明する。図４は、電線保護ケース２の斜視図である。また、図５は、電線保護ケース２を構成する蓋部材２０の斜視図である。
【００６１】
第２実施形態に係る電線保護ケース２は、図１〜図３に示された電線保護ケース１と比較して、一部の構成要素が追加された構成を有している。図４及び図５において、図１〜図３に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、電線保護ケース２における電線保護ケース１と異なる点についてのみ説明する。
【００６２】
図４及び図５に示されるように、電線保護ケース２は、電線保護ケース１における本体部材１０及び蓋部材２０各々に相当する本体部材１０ｘ及び蓋部材２０ｘを備えている。本体部材１０ｘ及び蓋部材２０ｘは、コルゲートチューブ付きの電線束９の両側から組み合わされる。
【００６３】
また、電線保護ケース２は、コルゲートチューブの長手方向に沿って一列に並ぶ本体部材１０ｘ側の複数の嵌合用リブ１１及び蓋部材２０ｘ側の複数の嵌合用リブ２１の組合せが、第一の壁１２及び第二の壁１３の間に横並びに配列される複数のコルゲートチューブ付き電線束９各々に対応して複数列分設けられている。図４及び図５に示される例では、一列に並ぶ嵌合用リブ１１及び嵌合用リブ２１の組合せが４列分設けられている。なお、嵌合用リブ２１は、一列ごとに共通の土台部２１Ｃの上に立設されている。
【００６４】
また、電線保護ケース２の本体部材１０ｘにおける第三の壁１７には、３種類の連結用リブ１４，１５，１６が立設されている。即ち、連結用リブ１４は、第一の壁１２とその第一の壁１２に最も近い列の嵌合用リブ１１Ａとを繋ぐリブである。また、連結用リブ１５は、第二の壁１３とその第二の壁１３に最も近い列の嵌合用リブ１１Ａとを繋ぐリブである。また、連結用リブ１６は、各列における嵌合用リブ１１Ａ相互間を繋ぐリブである。
【００６５】
従って、電線保護ケース２において、連結用リブ１４，１５，１６は、全ての列各々における１つの嵌合用リブ１１Ａ各々と第一の壁１２及び第二の壁１３各々とを一連に繋ぐリブである。
【００６６】
また、電線保護ケース２の蓋部材２０ｘにおける第四の壁２７にも、３種類の連結用リブ２４，２５，２６が立設されている。即ち、連結用リブ２４は、一方の係合用リブ２２とその係合用リブ２２に最も近い列の嵌合用リブ１１Ａとを繋ぐリブである。また、連結用リブ２５は、他方の係合用リブ２３とその係合用リブ２３に最も近い列の嵌合用リブ１１Ａとを繋ぐリブである。また、連結用リブ２６は、各列における嵌合用リブ２１Ａ相互間を繋ぐリブである。
【００６７】
従って、電線保護ケース２において、連結用リブ２４，２５，２６は、全ての列各々における１つの嵌合用リブ２１Ａ各々と２つの係合用リブ２２，２３各々とを一連に繋ぐリブである。
【００６８】
なお、電線保護ケース２において、連結用リブ１４〜１６は、各列の複数の嵌合用リブ１１のうち最も外側（電線束９の出口側）に立設された１つの嵌合用リブ１１Ａと、第一の壁１２及び第二の壁１３各々とを一連に繋ぐリブである。同様に、電線保護ケース２において、連結用リブ２４〜２６は、各列の複数の嵌合用リブ２１のうち最も外側（電線束９の出口側）に立設された１つの嵌合用リブ２１Ａと、２つの係合用リブ２２，２３各々とを一連に繋ぐリブである。
【００６９】
以上に示した電線保護ケース２が採用されることにより、電線保護ケース１と同様の作用及び効果が得られる。
【００７０】
以上に示した各実施形態では、本体部材１０側の連結用リブ１４〜１６が、各列の複数の嵌合用リブ１１のうちの１つの嵌合用リブ１１Ａと第一の壁１２及び第二の壁１３とを一連に繋ぐ例が示された。しかしながら、各列ごとに２つ以上の嵌合用リブ１１が、連結用リブ１４〜１６によって第一の壁１２及び第二の壁１３と一連に繋がれる例も考えられる。
【００７１】
同様に、蓋部材２０側の連結用リブ２４〜２６が、各列ごとに２つ以上の嵌合用リブ２１と２つの係合用リブ２２，２３各々とを一連に繋ぐ例も考えられる。
【００７２】
また、以上に示した各実施形態では、連結用リブ１４〜１６，２４〜２６は、各列の複数の嵌合用リブ１１，２１のうち最も外側（電線束９の出口側）に立設された嵌合用リブ１１Ａ，２１Ａを一連に繋ぐが、その他の嵌合用リブ１１，２１を繋ぐリブであってもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１，２  電線保護ケース
７  コルゲートチューブ
８  電線
９  コルゲートチューブ付き電線束
１０，１０ｘ  本体部材
１１，１１Ａ，１１Ｂ  嵌合用リブ（本体部材側）
２１，２１Ａ，２１Ｂ  嵌合用リブ（蓋部材側）
１２  第一の壁
１２Ａ，１３Ａ  留め部
１２，１３  壁
１３  第二の壁
１４，１５，１６  連結用リブ（本体部材側）
１７  第三の壁
２０，２０ｘ  蓋部材
２１，２１Ａ，２１Ｂ  嵌合用リブ
２２，２３  係合用リブ
２２Ａ，２３Ａ  係合爪
２４，２５，２６  連結用リブ（蓋部材側）
２７  第四の壁
３１  第一通路口
３２  第二通路口
７１  突出部
７２  窪み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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