(57)【要約】【課題】交換作業が簡単であり、安定した品質の捺印を可能にする捺印用補充インクカートリッジを提供する。【解決手段】印字体１１と、印字体１１にインクを供給するインク吸蔵体１２と、印字体１１及びインク吸蔵体１２を保持した印面ホルダ１３とを備えた印鑑ユニット１に装着される捺印用補充インクカートリッジ３であって、インク吸蔵棒３１と、インク吸蔵棒３１の後端側を保持する保持部３２ａ及び保持部３２ａの後端から延びる内軸部３２ｂを有するホルダ１２と、ホルダ１２の内軸部３２ｂが摺動自在に挿入される栓３３と、内軸部３２ｂの外周面と栓３３の内周面との間に配置され且つホルダ３２と栓３３との間に介装されたスプリング３４とを備え、印鑑ユニット１に装着されると、インク吸蔵体１２にインク吸蔵棒３１の前端が当接すると共に、ホルダ３２がスプリング３４により前後方向に摺動するようになっている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続気孔を有する多孔性印材を用いた印字体と、該印字体にインクを供給するインク吸蔵体と、該印字体及び該インク吸蔵体を前端部で保持した中空筒状の印面ホルダとを備えた印鑑ユニットに装着される捺印用補充インクカートリッジであって、
インクを吸収したインク吸蔵棒と、
前記インク吸蔵棒の後端側を保持する保持部及び該保持部の後端から延びる棒状の内軸部を有するホルダと、
前記ホルダの内軸部が摺動自在に挿入される中空筒状になされ且つ筒内に該内軸部の上端部と係合する係合部が形成された栓と、
前記ホルダと前記栓との間に介装されたスプリングとを有し、
前記印面ホルダの筒内に、前記インク吸蔵棒の前端側から挿入され、前記栓が該印面ホルダの後端に固定されることにより、前記印鑑ユニットに装着され、
前記印鑑ユニットに装着されると、前記インク吸蔵体に前記インク吸蔵棒の前端が当接すると共に、前記ホルダが前記スプリングにより前後方向に摺動するようになっており、
前記スプリングは、前記ホルダの内軸部の外周面と前記栓の内周面との間に配置されていることを特徴とする捺印用補充インクカートリッジ。
【請求項２】
前記栓の外周面に、該栓の周方向に沿って突出した仮止め部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の捺印用補充インクカートリッジ。
【請求項３】
前記ホルダに着脱自在に取り付けられ且つ該ホルダが保持するインク吸蔵棒を覆う先端カバーを有し、
さらに、前記先端カバーが装着された前記捺印補充インクカートリッジがケースに収納されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載された捺印用補充インクカートリッジ。
【請求項４】
前記印鑑ユニットと、
前記印鑑ユニットに装着された請求項１又は請求項２に記載された捺印用補充インクカートリッジとを備えていることを特徴とする印鑑。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続捺印式の印鑑の捺印面にインクを補充する捺印用補充インクカートリッジ及び当該捺印用補充インクカートリッジを備えた印鑑に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１に記載されているような連続捺印式の印鑑が知られている。
上記印鑑は、連続気孔を有する多孔性印材を用いた印字体と、当該印字体の後面に載置され当該印字体にインクを供給するインク吸蔵体とを有する印鑑ユニットを備え、当該印鑑ユニットが本体部に収納された構成が採用されている。
そして、上記構成の連続捺印式の印鑑は、捺印するたびに、印字体の捺印面（印字面）に朱肉を押し付けることなく捺印ができ便利であるため、家庭や職場において広く普及している。
【０００３】
ところで、上述した連続捺印式の印鑑は、一般的に、印字体（又はインク吸蔵体）にインクを補充する際、印字体の捺印面に液状インクを滴下する必要があり（或いはインク吸蔵体側に液状インクを滴下する必要があり）、インク補充作業が面倒であるという課題を有していた。また、前記インク補充作業の際に手や服などをインクで汚すことがあった。
【０００４】
そして、上記課題を解消する技術として、特許文献２に、捺印用補充インクカートリッジを搭載した印鑑の構成が提案されている。
具体的には、図１５（ａ）に示すように、印鑑Ｚは、連続気泡を有する多孔質の印字体１０１と、印字体１０１の捺印面（印字面）１０１ａが下端開口より露呈した状態で嵌装保持させた受金１０３と、一端に受金１０３を装着した印面ホルダ（本体）１１１と、印面ホルダ１１１に収納され且つ捺印面１０１ａの後面に載置されたインク吸蔵体１０４とを備えている。
【０００５】
また、図１５（ａ）及び図１５（ｂ）に示すように、印面ホルダ１１１内には、捺印用補充インクカートリッジ（インクカートリッジ）２００が着脱自在に取り付けられ、インク吸蔵体１０４にインクが補充されるようになっている。
また、インクカートリッジ２００は、印面ホルダ１１１内に嵌挿されるキャップ２１２付のカートリッジ吸蔵棒２１１と、キャップ２１２の上面に一体に設けた板体２１４付板バネ２１３と、印面ホルダ１１１の他端に取り付けられ且つ板バネ２１３を介して、カートリッジ吸蔵棒２１１をインク吸蔵体１０４に圧接させる口栓２１５とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２２５７６０公報
【特許文献２】実公平６−１２９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来技術の印鑑Ｚ（図１５参照）は、インクカートリッジ２００によるインク吸蔵体１０４への押圧力が不安定であるため、捺印面１０１ａに安定したインク供給ができないという技術的課題を有している。また、前記押圧力が不安定であるため、印字体１０１の捺印面１０１ａが歪むことがあるという技術的課題を有している。
具体的には、前記インクカートリッジ２００は、キャップ２１２に支持された板バネ２１３の支持面積（キャップ２１２と板バネ２１３の接触面積）が小さく、且つ板バネ２１３の動作をガイドする構成を備えていないため、板バネ２１３の弾性変形が安定しないという技術的課題を有している。その結果、従来技術の印鑑Ｚは、カートリッジ吸蔵棒２１１を保持するキャップ２１２の摺動が安定せず、カートリッジ吸蔵棒２１１によるインク吸蔵体１０４への押圧が不安定になり、捺印面１０１ａへの安定したインク供給ができなかった。
また、板バネ２１３は、弾性変形が安定しない上に、弾性力の調節が困難であるため、キャップ２１２及びカートリッジ吸蔵棒２１１を介して、インク吸蔵体１０４を強く押圧し過ぎて、捺印面１０１ａに歪みを生じさせることがあった。
すなわち、従来技術の印鑑Ｚは、安定した品質の捺印ができなかった。
【０００８】
また、印鑑Ｚの印面ホルダ１１１からインクカートリッジ２００を取り出すときには、インクカートリッジ２００の口栓２１５を掴んで引っ張る必要があるが、上記構成では、口栓２１５を引っ張った場合、それにともない板バネ２１３が延び、当該板バネ２１３に付勢されたキャップ部分（キャップ２１３、カートリッジ吸蔵棒２１１）が本体１１１から飛び出す虞があった。
そのため、従来技術の印鑑Ｚは、力加減を注意して、インクカートリッジ２００の交換作業を慎重に行う必要があった。
【０００９】
本発明は、上記技術的課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、交換作業が簡単であり、安定した品質の捺印を可能にする捺印用補充インクカートリッジおよび安定した品質の捺印ができる連続捺印式の印鑑を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた本発明は、連続気孔を有する多孔性印材を用いた印字体と、該印字体にインクを供給するインク吸蔵体と、該印字体及び該インク吸蔵体を前端部で保持した中空筒状の印面ホルダとを備えた印鑑ユニットに装着される捺印用補充インクカートリッジであって、インクを吸収したインク吸蔵棒と、前記インク吸蔵棒の後端側を保持する保持部及び該保持部の後端から延びる棒状の内軸部を有するホルダと、前記ホルダの内軸部が摺動自在に挿入される中空筒状になされ且つ筒内に該内軸部の上端部と係合する係合部が形成された栓と、前記ホルダと前記栓との間に介装されたスプリングとを有し、前記印面ホルダの筒内に、前記インク吸蔵棒の前端側から挿入され、前記栓が該印面ホルダの後端に固定されることにより、前記印鑑ユニットに装着され、前記印鑑ユニットに装着されると、前記インク吸蔵体に前記インク吸蔵棒の前端が当接すると共に、前記ホルダが前記スプリングにより前後方向に摺動するようになっており、前記スプリングは、前記ホルダの内軸部の外周面と前記栓の内周面との間に配置されていることを特徴としている。
【００１１】
このように、本発明の捺印用補充インクカートリッジは、印面ホルダの筒内に挿入されたホルダを前後方向に摺動させるスプリングが、ホルダの内軸部の外周面と前記栓の内周面との間に配置されるようになっている。
上記構成により、前記スプリングが、ホルダの内軸部の外周面と栓の内周面とにガイドされて伸縮動作が安定するため、印字体にインクを供給するインク吸蔵体に、ホルダが保持しているインク吸蔵棒を安定した荷重で押し付けることができる。その結果、印字体の捺印面に安定したインク供給を行うことができると共に、印字体の捺印面の歪みの発生が防止される。
また、本発明の捺印用補充インクカートリッジは、前記スプリングの伸縮動作が安定しているため、印面ホルダから捺印用補充インクカートリッジを引き抜く際（取り出す際）に、捺印用補充インクカートリッジがスプリングの影響により印面ホルダから飛び出すことがない。
【００１２】
また、前記栓の外軸部の外周面に、該外軸の周方向に沿って突出した仮止め部が形成されていることが望ましい。
このように仮止め部を形成することにより、印鑑ユニットの印面ホルダに、捺印用補充インクカートリッジを装着する際に、印面ホルダの上端縁に仮止め部が引っかかるため（仮止めされるため）、捺印用補充インクカートリッジの交換作業を簡単に行うことができる。
【００１３】
また、前記ホルダに着脱自在に取り付けられ且つ該ホルダが保持するインク吸蔵棒を覆う先端カバーを有し、さらに、前記先端カバーが装着された前記捺印補充インクカートリッジがケースに収納されていることが望ましい。
このように、インク吸蔵棒を覆う先端カバーを設けることにより、使用前のインク吸蔵棒を保護することができると共に、捺印用補充インクカートリッジを交換する際に、手や服へのインクの付着が防止される。
また、インク吸蔵棒を先端カバーで覆いケースに収容することにより、インク吸蔵棒のインクの揮発が防止される。
【００１４】
また、前記印鑑ユニットと、前記印鑑ユニットに装着された前記捺印用補充インクカートリッジとを備える連続捺印式の印鑑を構成することが望ましい。
上記の構成の印鑑によれば、捺印用補充インクカートリッジの交換が簡単にでき、且つ安定した品質の捺印ができる連続捺印式の印鑑を提供することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、交換作業が簡単であり、安定した品質の捺印を可能にする捺印用補充インクカートリッジおよび安定した品質の捺印ができる連続捺印式の印鑑を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態の印鑑の断面図である。
【図２】本発明の実施形態の印鑑の外観を示した模式図である。
【図３】本発明の実施形態の捺印用補充インクカートリッジの断面図である。
【図４】本発明の実施形態の捺印用補充インクカートリッジが印鑑ユニットに装着された状態を示した模式図である。
【図５】本発明の実施形態の捺印用補充インクカートリッジを構成するホルダの断面図である。
【図６】本発明の実施形態の捺印用補充インクカートリッジを構成するホルダの断面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面を示した模式図である。
【図８】本発明の実施形態の捺印用補充インクカートリッジを構成する栓の外観を示した模式図である。
【図９】本発明の実施形態の捺印用補充インクカートリッジを構成する栓を前面から見た模式図である。
【図１０】本発明の実施形態の捺印用補充インクカートリッジを構成する栓の断面図である。
【図１１】本発明の本実施形態の捺印用補充インクカートリッジのインク吸蔵棒に先端カバーを装着した状態を示した模式図である。
【図１２】先端カバーを装着した捺印用補充インクカートリッジをケースに収納した状態を示した模式図である。
【図１３】本発明の本実施形態の印鑑から捺印用補充インクカートリッジを取り出す作業手順を示した模式図である。
【図１４】本発明の実施形態の印鑑に捺印用補充インクカートリッジを装着する作業手順を示した模式図である。
【図１５】従来技術の連続捺印式の印鑑を示した模式図である。
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
先ず、本発明の実施形態の連続捺印式の印鑑の構成を図１及び図２に基づいて説明する。
ここで、図１は、本発明の実施形態の印鑑の断面図であり、図１（ａ）は、本実施形態の印鑑の蓋を閉じた状態を示した断面図であり、図１（ｂ）は、本実施形態の印鑑が蓋を開いて捺印している状態を示した断面図である。また、図２は、本発明の実施形態の印鑑の外観を示した模式図である。
【００１８】
図示するように、本実施形態の連続捺印式の印鑑Ｗは、印字体１１及びインク吸蔵体１２を下端に設けた印鑑ユニット１と、印鑑ユニット１を収納するスライダ（内筒）２１及び外筒２２を備えた本体部２と、印鑑ユニット１に着脱自在に装着される捺印用補充インクカートリッジ（以下、単に「インクカートリッジ」ということもある）３と、外筒２２の上端に着脱自在に装着されるキャップ４と、本体部２に取り付けられた蓋５とを備えている。
なお、本実施形態は、インクカートリッジ３の構造に特徴があり、それ以外の構成（印鑑ユニット１、本体部２、キャップ、蓋５）は、上述した特許文献１のものと略同様である。
そのため、以下では、最初に、インクカートリッジ３以外の構成を簡単に説明し、その後、詳細にインクカートリッジ３の説明を行う。
【００１９】
具体的には、印鑑ユニット１は、連続気孔を有する多孔性印材を用いた印字体１１と、その印字体１１の後面に載置されて印字体１１にインクを供給するインク吸蔵体１２と、印字体１１及びインク吸蔵体１２を下端部に保持した両端が貫通した中空筒状の印面ホルダ１３とを備えている。
また、印面ホルダ１３の前端部には、リング状の印面金具１４が外嵌され、印面ホルダ１３の前端部に印字体１１を固定している。
なお、印字体１１は、例えば、シリコン（Ｓｉ）により形成され、その前端面に捺印面（印字面）１１ａが形成されている。また、インク吸蔵体１２は、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）により形成されている。また、印面ホルダ１３は、例えば、ポリアセタール（ＰＯＭ）により形成されている。また、印面金具１４は、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）により形成されている。
【００２０】
また、本体部２は、印鑑ユニット１を筒内に固定する外筒２２と、その外筒２２の内側に上下方向にスライド自在に配設された中空筒状のスライダ２１と、スライダ２１と外筒２２との間に介装され且つスライダ２１に対し外筒２２を上方（後方側）に付勢するスプリング２７とを備えている。
また、外筒２２は、その筒内に、留めリング２４及びロック筒２５が装着され、当該留めリング２４及びロック筒２５により中空筒状の支持筒２３を支持固定するようになっている。
そして、外筒２２の筒内に支持固定された支持筒２３に、前記印面ホルダ１３が挿嵌されることにより、外筒２２に、上述した印鑑ユニット１が装着される。また、外筒２２には、キャップ４が着脱自在に装着されている。
なお、スライダ２１、外筒２２、支持筒２３、留めリング２４、ロック筒２５、及びキャップ４は、例えば、ＡＢＳ樹脂により形成されている。また、スプリング２７は、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）により形成されている。
【００２１】
また、蓋（シャッター）５は、上下方向に長い回転腕部５２と、その回転腕部５２の下端部から横方向へ突出する蓋本体部５３とから成り、その回転腕部５２の上端部に側方へ突出する回転軸５４を設けるとともに、回転腕部５２の上端部の内面側に足片５５を突設している。
なお、蓋５は、例えば、ＡＢＳ樹脂により形成されている。
【００２２】
また、上記印鑑Ｗは、図１（ａ）に示すように、スプリング２７の力でスライダ２１に対し外筒２２が押し上げられている状態では蓋５が閉じ、蓋５を構成する蓋本体部５３が印字体１１の前方を覆って捺印面１１ａを保護している。
そして、スライダ２１の前端（図示する下端）を捺印する書類等の上に当てた状態でスプリング２７を圧縮させながら外筒２２を押し下げると、支持筒２３の押し部２３ａが足片５５を押して回転腕部１２が外側へ回転して蓋５が開くようになっている。
このときに、図１（ｂ）に示すように、蓋本体部５３がスライダ２１及び外筒２２の外に出て印字体１１の下方が開放されるので、その後、さらに外筒２２を下降させて印字体１１の捺印面１１ａをスライダ２１の前端開口から露出させることにより捺印が可能となる。
【００２３】
次に、インクカートリッジ３の構成について、上述した図１及び図２と、図３乃至図１０とを用いて説明する。
ここで、図３は、本実施形態の捺印用補充インクカートリッジの断面図である。また、図４は、本実施形態の捺印用補充インクカートリッジが印鑑ユニットに装着された状態を示した模式図である。
また、図５及び図６は、本実施形態の捺印用補充インクカートリッジを構成するホルダの断面図である。また、図７は、図６のＡ-Ａ断面図である。
また、図８は、本実施形態の捺印用補充インクカートリッジを構成する栓の外観を示した模式図である。また、図９は、本実施形態の捺印用補充インクカートリッジを構成する栓を下方から見た模式図である。また、図１０は、本実施形態の捺印用補充インクカートリッジを構成する栓の断面図である。
【００２４】
図３に示すように、インクカートリッジ３は、インクを吸収した略円柱状のインク吸蔵棒３１と、インク吸蔵棒３１の後端側を保持するホルダ３２と、ホルダ３２の後端部に外嵌された中空筒状の栓３３と、ホルダ３２の外周面と栓３３の内周面との間に配置され且つホルダ３２と栓３３との間に介装されたスプリング（コイルスプリング）３４とを備えている。
なお、インク吸蔵棒３１は、例えば、ポリエステルからなる繊維束芯により形成されている。また、ホルダ３２は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）により形成されている。また、栓３３は、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）により形成されている。また、スプリング３４は、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）により形成されている。
【００２５】
上記のように形成されたインクカートリッジ３は、図４に示すように、印鑑ユニット１の印面ホルダ１３の筒内に、インク吸蔵棒３１の前端側から挿入され（インク吸蔵棒３１と共に、ホルダ３２及び栓３１の前方側も挿入される）、栓３３が印面ホルダ１３の後端に固定され、印鑑ユニット１に着脱自在に装着されるようになっている。
そして、印鑑ユニット１にインクカートリッジ３が装着された場合、当該印鑑ユニット１のインク吸蔵体１２にインク吸蔵棒３１の前端面が当接し、これにより、インク吸蔵棒３１からインク吸蔵体１２（及び印字体１１）にインクが供給される。
【００２６】
また、印鑑ユニット１にインクカートリッジ３が装着された場合、ホルダ３２（及び当該ホルダ３２が保持したインク吸蔵棒３１）が、スプリング３４により、印面ホルダ１３の筒内を前後方向（図４に示すＸ方向）に摺動するようになっている。
また、本実施形態では、スプリング３４が、ホルダ３２の外周面と栓３３の内周面とにガイドされ伸縮動作が安定するため（スプリング３４がよれないため）、印字体１１にインクを供給するインク吸蔵体１２に、ホルダ３２が保持しているインク吸蔵棒３１を安定した荷重で押し付けることができる。
その結果、本実施形態によれば、印鑑ユニット１の印字体１１（捺印面１１ａ）に安定したインク供給を行うことができる。また、印字体１１の捺印面１１ａの歪みの発生が防止される。
【００２７】
次に、インクカートリッジ１を構成するホルダ３２の構造を説明する。
図５及び図６に示すように、ホルダ３２は、インク吸蔵棒３１が挿嵌される中空筒状の保持部３２ａと、保持部３２ａの後端部から延びる棒状の内軸部３２ｂと、内軸部３２ｂの外周部に形成された係合突部３２ｃとを備えている。
【００２８】
具体的には、前記保持部３２ａは、前端が開放された中空円筒状に形成され、その開放された前端から筒内に、インク吸蔵棒３１が挿嵌されるようになっている。
また、図６及び図７に示すように、保持部３２ａの内筒面（ホルダ面）には、突起（リブ）３２ａ１が形成されていると共に、当該突起３２ａ１と相対向する位置にアンダーカット面３２ａ２が設けられている。
【００２９】
このように、保持部３２ａの内筒面に、突起（リブ）３２ａ１及びアンダーカット面３２ａ２を設ける構成を採用したのは、「保持するインク吸蔵棒３１の体積変形を防止すること」及び「インク吸蔵棒３１の安定保持（脱落防止）」の両立を図るためである。
すなわち、保持部３２の筒内に、複数（例えば一対）のアンダーカット面を設けることで、インク吸蔵棒３１を保持することもできるが、この方法では、インク吸蔵棒３１に面当たりする領域が大きくなり、インク吸蔵棒３１の体積変形を招いてしまう。
また、保持部３２の筒内に、複数の突起３２ａ１を設け、突起３２ａ１だけでインク吸蔵棒３１を保持しようとしても、押さえが弱く、インク吸蔵棒３１の安定した保持ができない（保持部３２からインク吸蔵棒３１が外れる虞がある）。
そのため、本実施形態では、突起（リブ）３２ａ１及びアンダーカット面３２ａ２の組合せにより、インク吸蔵棒３１がホルダ３２から脱落することを防止している。
【００３０】
また、図５及び図６に示すように、内軸部３２ｂは、円筒状の保持部３２から縮径した第１内軸部３２ｂ１（保持部３２ａより直径が小さい第１内軸部３２ｂ１）と、第１内軸部３２ｂから縮径した第２内軸部３２ｂ２（第１内軸部３２ｂ１より直径が小さい第２内軸部３２ａ２）とを有している。
また、内軸部３２ｂの内部には、肉ヌスミ３２ｂ３が形成され、内軸部３２ｂの表面にヒケが発生することを防止している。
【００３１】
また、図５及び図６に示すように、保持部３２ａと第１内軸部３２ｂ１との境界に段差部３２ｂ４が形成されている。この段差部３２ｂ４は、ホルダ３２が後方に付勢されたときに栓３３の前端部が当接し、ホルダ３２の後方への移動を制限する役割を果たしている（図３及び図４参照）。
【００３２】
また、図５及び図６に示すように、第１内軸部３２ｂ１と第２内軸部３２ｂ２との境界に段差部３２ｂ５が形成され、この段差部３２ｂ５にスプリング３４が支持される（図３参照）。
具体的には、スプリング３４は、ホルダ３２の第２内軸部３２ｂ２に外嵌され、その前端部が段差部３２ｂ５に載置され、その後端部が栓２２の内周面に形成されたスプリング受け部３３ｃに支持されるようになっている（図３参照）。すなわち、スプリング３４は、段差部３２ｂ５とスプリング受け部３３ｃとにより挟持されるようになっている。
なお、第２内軸部３２ｂ２の外周部の上端部近傍には、周方向に沿って突出した係合突部３２ｃが形成されている。
【００３３】
次に、インクカートリッジ１を構成する栓３３の構造を説明する。
栓３３は、図８乃至図１０に示すように、ホルダ３２の内軸部３２が摺動自在に挿入される両端が貫通した中空円筒状の外軸部３３ａと、外軸部３３ａの筒内に形成されたスプリング受け部３３ｃとを備えている。
また、スプリング受け部３３ｃは、外軸部３３ａの筒内の後端側において、周方向に沿って突出したリング状になされ、その中心部が貫通孔（係合部）３３ｃ１を形成している。
なお、前記スプリング受け部３３ｃの貫通孔３３ｃ１には、ホルダ３２の第２内軸部３２ｂ２が挿通されると共に、第２内軸部３２ｂ２の外周部に形成された係合突部３２ｃが係合するようになっている（図４参照）。
【００３４】
また、外軸部３３ａは、後端から前端方向に延びる把持部３３ａ１と、把持部３３ａ１から縮径し且つ前端まで延設された挿入部３３ａ２とを有し、把持部３３ａ１と挿入部３３ａ２との境界に段差部３３ａ３が形成されている。
また、把持部３３ａ１は、その径寸法が、印鑑ユニット１の印面ホルダ１３（図４参照）の後端部の径寸法と略同様に形成され、印面ホルダ１３の筒内に挿入できないようになっている。また、挿入部３３ａ２は、前記印面ホルダ１３の後端部から筒内（印面ホルダ１３の筒内）に着脱自在に挿入可能な径寸法に形成されている。
この構成により、栓３３は、印面ホルダ１３の筒内に、外軸３３ａの挿入部３３ａ２が挿入され、印面ホルダ１３の後端部に、段差部３３ａ３が載置される（図４参照）。
【００３５】
また、挿入部３３ａ２の外周面には、外軸３３の周方向に沿って突出した仮止め部３３ｂが形成され、印面ホルダ１３の筒内に挿入部３２ａ２を挿入する場合、印面ホルダ１３の後端縁に、仮止め部３３ｂが引っかかるようになっている。
そして、仮止め部３３ｂを設けることにより、後述するように、インクカートリッジ３の交換作業を簡素化することができる。
【００３６】
また、図９及び図１０に示すように、挿入部３３ａ２の内筒面には、周方向に等間隔を開けて、外軸３３の軸方向に延びるスプリングガイド３３ｄが突設している（９０度間隔で４本のスプリングガイド３３ｄが形成されている）。
このスプリングガイド３３ｄにより、スプリング３４の伸縮動作を安定させている。
【００３７】
次に、本実施形態のインクカートリッジＷの包装形態について図１１及び図１２に基づいて説明する。
ここで、図１１は、本実施形態の捺印用補充インクカートリッジのインク吸蔵棒に先端カバーを装着した状態を示した模式図である。また、図１２は、図１１に示した先端カバーを装着した捺印用補充インクカートリッジをケースに収納した状態を示した模式図である。
【００３８】
図１１に示すように、インクカートリッジ３は、インク吸蔵棒３１を覆う先端カバー６を備え、当該先端カバー６により、使用前のインク吸蔵棒３１を保護できるようになっている（また、インク吸蔵棒３１のインクの揮発を防止している）。
具体的には、先端カバー６は、上端が開放した有底の中空筒状になされている。
また、先端カバー６は、上端から筒内にインク吸蔵棒３１が挿入できるように形成されていると共に、当該筒内にインク吸蔵棒３１を保持したホルダ３２の保持部３２ａが圧入されるように形成され、当該保持部３２に着脱自在に装着されるようになっている。
ここで、先端カバー６を形成する材質は、特に限定されるものではないが、例えば、先端カバー６は、ポリプロピレン（ＰＰ）により形成される。
なお、図示する例では、先端カバー６の筒内に、ホルダ３２の保持部３２ａを圧入することにより、ホルダ３２に先端カバー６を装着しているが、あくまでもこれは一例に過ぎない。例えば、先端カバー６とホルダ３２とがネジで固定されるようになっていてもよい。
【００３９】
また、図１２に示すように、先端カバー６を装着したインクカートリッジ３を袋状のケース７に密封状態で収納するようにしてもよい（この場合、ケース７内の空気が少ない方が望ましい）。
ここで、ケース７を形成する材質は、特に限定されるものではないが、例えば、ケース７は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）により形成される。
そして、ケース７にインクカートリッジ３を収納する場合、インクカートリッジ３の栓３３の把持部３３ａ１が、ケース７の上端側に配置されるようになっている。
また、ケース７の上端側に開封口７ａが形成され、この開封口７ａを切って（はさみ等で切って）設けた開口から、インクカートリッジ３を取り出すことができるようになっている。
【００４０】
このようにケース７に、先端カバー６を装着した捺印用補充インクカートリッジ３を収納して密封することにより、使用前のインクカートリッジ３の保護ができると共に、インク吸蔵棒３１のインクの揮発が防止される。
【００４１】
次に、本実施形態のインクカートリッジ３の交換作業について、図１３及び図１４を用いて説明する。
ここで、図１３は、本実施形態の印鑑から捺印用補充インクカートリッジを取り出す作業手順を示した模式図であり、図１３（ａ）〜図１３（ｃ）は、印鑑Ｗからインクカートリッジ３を取り出す作業を示した模式図であり、図１３（ｄ）は、印鑑Ｗからキャップ４とインクカートリッジ３が取り外された状態を示した模式図である。
また、図１４は、本実施形態の印鑑に捺印用補充インクカートリッジを装着する作業手順を示した模式図であり、図１４（ａ）及び図１４（ｂ）は、ケース７からインクカートリッジ３を取り出す手順を示した模式図であり、図１４（ｃ）〜図１４（ｅ）は、印鑑Ｗの印鑑ユニット１に、ケース７から取り出した捺印用補充インクカートリッジを装着する手順を示した模式図である。
【００４２】
具体的には、印鑑Ｗのインクカートリッジ３を交換する場合、最初に、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、印鑑Ｗの外筒２２に装着されたキャップ４を取り外す。
次に、図１３（ｃ）及び図１３（ｄ）に示すように、印鑑ユニット１の印面ホルダ１３に装着されたインクカートリッジ３の栓３３の把持部３３ａ１を掴み、上方に引っ張り、印面ホルダ１３からインクカートリッジ３を引き抜いて取り出す。
【００４３】
そして、上記の印面ホルダ１３からインクカートリッジ３を取り出す作業が終わると、図１４（ａ）示すケース７に収納されたインクカートリッジ３を用意し、ケース７の上端側の開封口７ａを切って（はさみ等で切って）、ケース７を開封する。
また、図１４（ｂ）に示すように、ケース７の開口から、インクカートリッジ３の栓３３の把持部３３ａ１を掴んで、インクカートリッジ３をケース７から取り出し、その後、ホルダ３２に取り付けられた先端カバー６を引き抜いて取り外す。
【００４４】
次に、キャップ４及びインクカートリッジ３が取り外された印鑑Ｗの印鑑ユニット１に、先端カバー６を取り外したインクカートリッジ３を装着する。
具体的には、図１４（ｃ）に示すように、インクカートリッジ３の栓３３の把持部３３ａ１を掴んで、印鑑ユニット１の印面ホルダ１３の筒内に、インク吸蔵棒３１の前端側から挿入していく。
【００４５】
そして、本実施形態では、印面ホルダ１３の筒内に、インクカートリッジ３の栓３３の挿入部３３ａ２まで押し込むと、図１４（ｄ）に示すように、印面ホルダ１３の上端縁に、挿入部３３ａ２に形成された仮止め部３３ｂが引っかかり仮止めされるようになっている。
また、上記仮止めされた後は、インクカートリッジ３を軽く押し込むことで、図１４（ｅ）に示すように、印面ホルダ１３に、インクカートリッジ３が装着されるようになっている。
なお、図１４（ｅ）に示すように印面ホルダ１３に、インクカートリッジ３が装着されると、その後は、外筒２２にキャップ４を取り付け、インクカートリッジ３の交換作業が完了する。
【００４６】
このように、本実施形態では、インクカートリッジ３は、印面ホルダ１３に仮止めされるため、ユーザに、インクカートリッジ３の装着位置を認識させ、印面ホルダ１３にインクカートリッジを正確に装着させることができる。また、印面ホルダ１３に仮止めされるため、インクカートリッジ３の装着作業を簡単に行うことができる。
【００４７】
また、本実施形態のインクカートリッジ３は、上述したように、スプリング３４が、ホルダ３２の外周面と栓３３の内周面とにガイドされ伸縮動作が安定するようになっている。また、スプリング３４に、板バネと比べて伸縮動作が安定するコイルバネを用いている。
そのため、印面ホルダ１３からインクカートリッジ３を取り出す際に、スプリング３４の弾性力によりインクカートリッジ３が印面ホルダ１３から飛び出すことがない。なお、上述した従来技術の印鑑Ｚ（図１５参照）は、インクカートリッジ２００の板バネ２１３の伸縮動作が安定しないため、印面ホルダ１１１からインクカートリッジ２００が飛び出すことがあった。
このように、本実施形態のインクカートリッジ３によれば、上述した従来技術のインクカートリッジ２００（図１５参照）と比べ、インクカートリッジ３の交換作業を簡単に行うことができる。
【００４８】
以上、説明したように、本実施形態のインクカートリッジ３は、印面ホルダ１３に挿入されたホルダ３２を前後方向に摺動させるスプリング３４が、ホルダ３２の内軸部３２の外周面と栓３３の内周面との間に配置されている。
そして、スプリング３４が、ホルダ３２の内軸部３２の外周面と栓３３の内周面とにガイドされて伸縮動作（弾性変形）が安定するため、ホルダ３２が保持しているインク吸蔵棒３１が、インク吸蔵体１２に安定した荷重で押圧されるようになる。
その結果、本実施形態によれば、印字体１１の捺印面１１ａに安定したインク供給を行うことができると共に、印字体１１の捺印面１１ａの歪みの発生が防止され、安定した品質の捺印が実現される。
【００４９】
また、本実施形態のインクカートリッジ３は、スプリング３４の荷重調整及び組み立てが簡単なコイルスプリングを用いるようにしているため、板バネを利用した従来技術のインク補充カートリッジ２００（図１５参照）と比べて、組み立て及び調整作業の手間を軽減することができる。
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が可能である。
【００５０】
例えば、上述した実施形態の印鑑Ｗは、開閉式蓋付きタイプであったが、あくまでもこれは一例に過ぎない。
上述した印鑑ユニット１と同等の構成を備える印鑑であれば、本実施形態のインクカートリッジ３を適用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
Ｗ    印鑑
１    印鑑ユニット
１１    印字体（印鑑ユニット）
１２    インク吸蔵体（印鑑ユニット）
１３    印面ホルダ（印鑑ユニット）
１４    印面金具（印鑑ユニット）
２    本体部
２１    スライダ（本体部）
２２    外筒（本体部）
２３    支持筒（本体部）
２３ａ    押し部（支持筒（本体部））
２４    留めリング（本体部）
２５    ロック筒（本体部）
２７    スプリング（本体部）
３    捺印用補充インクカートリッジ（インクカートリッジ）
３１    インク吸蔵棒（インクカートリッジ）
３２    ホルダ（インクカートリッジ）
３２ａ    保持部（ホルダ（インクカートリッジ））
３２ａ１    突起（保持部（ホルダ（インクカートリッジ）））
３２ａ２    アンダーカット面（保持部（ホルダ（インクカートリッジ）））
３２ｂ    内軸部（ホルダ（インクカートリッジ））
３２ｂ１    第１内軸部（内軸部（ホルダ（インクカートリッジ）））
３２ｂ２    第２内軸部（内軸部（ホルダ（インクカートリッジ）））
３２ｂ３    肉ヌスミ（内軸部（ホルダ（インクカートリッジ）））
３２ｂ４    段差部（ホルダ（インクカートリッジ））
３２ｂ５    段差部（ホルダ（インクカートリッジ））
３２ｃ    係合突部（ホルダ（インクカートリッジ））
３３    栓（インクカートリッジ）
３３ａ    外軸部（栓（インクカートリッジ）
３３ａ１    把持部（外軸部（栓（インクカートリッジ）））
３３ａ２    挿入部（外軸部（栓（インクカートリッジ）））
３３ａ３    段差部（外軸部（栓（インクカートリッジ）））
３３ｂ    仮止め部（栓（インクカートリッジ））
３３ｃ    スプリング受け部（栓（インクカートリッジ））
３３ｃ１    貫通孔（スプリング受け部（栓（インクカートリッジ））
３３ｄ    スプリングガイド（栓（インクカートリッジ））
３４    スプリング（インクカートリッジ）
４    キャップ
５    蓋
５２    回転腕部（蓋）
５３    蓋本体部（蓋）
５４    回転軸（蓋）
５５    足片（蓋）
６    先端カバー
７    ケース
７ａ    開封口（ケース）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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