(57)【要約】【課題】スチール製の無端ベルトの接合が極めて簡単にでき、かつ、強度及びある程度の耐久性のある簡易スチール製コンベヤベルトを提供する。【解決手段】一定幅のスチール製の帯状の板体８ａを丸めてその両端縁を突き合わせて接合した無端状のコンベヤベルト８において、前記ベルト８の両端縁をベルトの長手方向に対して直角でなく、相互に平行に傾斜させて切断し、これらの両端の傾斜端縁８ｂ、８ｂを突き合わせて、これらの端縁の両側面に接着テープ１０を渡して貼り付けた。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定幅のスチール製の帯状の板体を丸めてその両端縁を突き合わせて接合した無端ベルトにおいて、前記ベルトの両端縁をベルトの長手方向に対して直角でなく、相互に平行に傾斜させて切断し、これらの両端の傾斜端縁を突き合わせて、これらの端縁の少なくとも一側面に接着テープを渡して貼り付けたことを特徴とする、スチール製のコンベヤベルト。
【請求項２】
前記突き合わせた傾斜端縁の、ベルトの長手方向の一側縁に対する角度が、９０度を除く、２０度から１６０度の範囲であることを特徴とする、請求項１に記載のスチール製のコンベヤベルト。
【請求項３】
当該ベルトの板厚と、当該ベルトを掛けるプーリ径との関係が、ベルト板厚ｍｍをｔとし、最小プーリ径ｍｍをＤとした場合、Ｄ＞ｔ×３００であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のスチール製のコンベヤベルト。
【請求項４】
前記接着テープが、予め当該接着テープの一側面に接着剤が塗布されているテープであることを特徴とする、請求項１、２又は３のいずれかに記載のスチール製のコンベヤベルト。
【請求項５】
前記接着テープが繊維質を含んでいるものであることを特徴とする、請求項１、２、３又は４のいずれかに記載のスチール製のコンベヤベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、簡易なスチール製のコンベヤベルトに関するものであり、さらに詳しく述べると、極めて容易に製造でき、かつ、耐久性のある無端状のスチール製コンベヤベルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スチール製のコンベヤベルトは、一定長一定幅の帯状の板を作成し、この板を丸めて長手方向の両端を突き合わせ、これらの端部を溶接したり、リベット接合により接合し、無端ベルト状にしている。これは、特許文献１及び特許文献２にも記載されている。
【０００３】
この様なスチール製のコンベヤベルトは、洗浄可能なことから高いクリーン度や静電防止、又は衛生面等が要求されている半導体や食品等の工場内での搬送に使用されることが多い。しかしながら、スチール製のコンベヤベルトは一本が高価なもののため、これを採用する者は大きな決断を要する。すなわち、工場等での製造ラインで使用することが多く、それぞれの独自の寸法等があり、それに合わせた試作品等がないのが現状である。
【０００４】
【特許文献１】特開平１−４８３３９号公報
【特許文献２】特開２０００−１９１１２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これは、スチール製のコンベヤベルトを簡易に製造できれば、試作品として需要者に提供し、当該ベルトの使用状況を確認でき、その上で、スチールベルトを採用することができれば、需要者はスチールベルトを求め易くなる。そこで、図６に示すように、スチールの板１００を無端ベルト状に接合するにあたって、前記板１００の両端を直角に切断し、この両端縁１０１、１０１、を突き合わせ、これを接着テープ１０２で接合した接合部１０３を有する簡易スチールベルト１０４を作成した。しかしながら、この簡易スチールベルト１０４をコンベヤベルトとして使用した場合、図７に示すように、プーリ１０５の外周にベルトの接合部１０３がくると、スチールの剛性により当該接合部１０３の端部１０１、１０１が突っ張って山を形成し、何回かの使用で当該接合部１０３が外れてしまう。
【０００６】
そこで、この発明は、このような従来技術を考慮したものであって、スチール製の無端ベルトの接合が極めて簡単にでき、かつ、強度及びある程度の耐久性のある簡易スチール製コンベヤベルトを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、一定幅のスチール製の帯状の板体を丸めてその両端縁を突き合わせて接合した無端ベルトにおいて、前記ベルトの両端縁をベルトの長手方向に対して直角でなく、相互に平行に傾斜させて切断し、これらの両端の傾斜端縁を突き合わせて、これらの端縁の少なくとも一側面に接着テープを渡して貼り付けた、スチール製のコンベヤベルトとした。
【０００８】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記突き合わせた傾斜端縁の、ベルトの長手方向の一側縁に対する角度が、９０度を除く、２０度から１６０度の範囲である、スチール製のコンベヤベルトとした。
【０００９】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記ベルトの板厚と、前記ベルトを掛けるプーリ径との関係が、ベルト板厚ｍｍをｔとし、最小プーリ径ｍｍをＤとした場合、Ｄ＞ｔ×３００である、スチール製のコンベヤベルトとした。
【００１０】
また、請求項４の発明は、請求項１、２又は３のいずれかの発明において、前記接着テープが、予め当該接着テープの一側面に接着剤が塗布されているテープである、スチール製のコンベヤベルトとした。
【００１１】
また、請求項５の発明は、請求項１、２、３又は４のいずれかの発明において、前記接着テープが繊維質を含んでいるものである、スチール製のコンベヤベルトとした。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、この発明のベルトの接続部が、ベルトの長手方向に対し傾斜して設けられているため、プーリを通過する際、前記接続部の全部がプーリの外周の一点にかからず、その一部がプーリの外周に順にかかっていくため、スチールベルトの切断端部の剛性による反発力が分散され、接着テープとともにプーリの外周に沿って移動する。従って、接合部のプーリ通過の際、いわゆる山が生じない。それ故、強度及び耐久性があり長期の使用に耐えられる簡易ベルトとして使用でき、勿論、試作品としても使用することも出来る。
【００１３】
また、請求項２の発明のように、前記突き合わせた傾斜端縁の、ベルトの長手方向の一側縁に対する角度を、９０度を除く、７０度から１６０度の範囲にすれば、より確実に強度を有する簡易ベルトが得られる。
【００１４】
また、請求項３の発明のように、プーリ径に対して、ベルトの板厚をすれば、より確実に強度を有する簡易ベルトが得られる。
【００１５】
また、請求項４の発明によれば、スチールベルトの両端を傾斜して切断し、これらの切断端縁を突き合わせて、これらの端縁間に接着テープを貼り付ければ容易に簡易ベルトが得られる。
【００１６】
また、請求項５の発明によれば、接着テープが繊維質を含有したものであるため、強固にベルトを接続でき、より耐久性のあるスチールベルトが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明は、一定幅のスチール製の帯状の板体を丸めてその両端縁を突き合わせて接合した無端ベルトにおいて、前記ベルトの両端縁をベルトの長手方向に対して直角でなく、相互に平行に傾斜させて切断し、これらの両端の傾斜端縁を突き合わせて、これらの端縁の少なくとも一側面に接着テープを渡して貼り付けた、スチール製のコンベヤベルトとした。
【実施例１】
【００１８】
以下、この発明の実施例１を図に基づいて説明する。図１はこの発明のスチール製のコンベヤベルトを使用するコンベヤ装置の斜視図である。
【００１９】
このコンベヤ装置１は二つの脚２を有する支持枠体３の一端に従動プーリ４を回転自在に設け、他端に駆動プーリ５を設け、当該駆動プーリ５はその回転軸の一端が減速ギヤボックス６内に挿入され、また、当該減速ギヤボックス６の一側に設けたモータ７の駆動回転が、減速ギヤボックス６内の減速ギヤを介して、前記駆動プーリ５の回転軸に伝達されるようになっている。また、前記従動プーリ４と駆動プーリ５に両端を掛けたスチール製の無端ベルト状のコンベヤベルト８が設けられている。また、前記従動プーリ４は、前記枠体３に設けた張力調整器９によりそのシャフトの位置を調整自在となっており、これによりコンベヤベルト８の張力を調整するようになっている。
【００２０】
次に図２は、この発明のスチール製のコンベヤベルト８を示すもので、（Ａ）図はその平面図、（Ｂ）図はその縦端面図である。また、図３の（Ａ）図及び（Ｂ）図は夫々このコンベヤベルト８の製造過程を示す図である。
【００２１】
図３の（Ａ）図に示すように、一定幅のスチール製の帯状の板体８ａの両端を、相互に平行に傾斜させて切断して傾斜端縁８ｂ、８ｂを設ける。次に、（Ｂ）図に示すように、この板体８ａの両端部を丸めて前記両傾斜端縁８ｂ、８ｂを突き合わせ、これらの傾斜端縁８ｂ、８ｂの両側面に、図２に示すように、接着テープ１０を渡して貼り合わせ、接続部１１を有する無端状のコンベヤベルト８を形成したものである。
【００２２】
この接着テープ１０は予め接着剤が裏面に塗布されているものでも良く、また、コンベヤベルト８の接続にあたって、接着テープ１０の裏面又は前記板体８ａの傾斜端縁８ｂ付近に接着剤を塗布して張り合わせても良い。また、この接着テープ１０の材質は合成樹脂、金属、布等何でもよいが、特に繊維質が含有されている方が、耐久性があり、好ましい。
【００２３】
また、前記傾斜端縁８ｂの角度はベルト８の長手方向の一側縁に対して直角でなく、傾斜していれば任意の角度で良いが、図４に示すように、ベルトの長手方向の一側縁の点Ｐを中心にして当該一側縁に対する角度を、９０度を除く、２０度から１６０度の範囲にすればより確実に強度及び耐久性を得られる。
【００２４】
また、当該コンベヤベルト８の板厚と、当該ベルト８を掛けるプーリ４又は５の直径との関係が、Ｄ＞ｔ×３００であることが好ましい。
ただし、Ｄは最小プーリ径（２０度以上の巻き付け角を持つプーリ）ｍｍ、ｔはベルト板厚ｍｍである。これにより、前記接続部１１を有するベルトコンベヤ８であってもプーリ４又は５の外周に沿ってスムーズに回転する。
【００２５】
このようなコンベヤベルト８であると、図５に示すように、プーリ４又は５の箇所に来た際、前記接続部１１の全部がプーリ４又は５の外周の一点にかからず、その一部がプーリ４又は５の外周に順にかかっていくため、スチールベルトの切断端部の剛性による反発力が分散され、接着テープ１０とともにプーリ４又は５の外周に沿って移動する。従って、接合部１１のプーリ通過の際、いわゆる山が生じない。
【００２６】
なお、上記実施例では、この発明のコンベヤベルトを駆動プーリと従動プーリに掛けたコンベヤ装置を示したが、これに限らず、このコンベヤベルトは駆動、従動、アイドラーの３つのプーリに掛ける場合等、適宜のコンベヤ装置に使用できる。
【００２７】
また、前記接着テープ１０は、上記実施例のようにコンベヤベルト８の傾斜端縁８ｂ、８ｂの両側面に張り付けるのが好ましいが、接着強度によっては傾斜端縁８ｂ、８ｂの一側面に張り付けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の実施例１のコンベヤベルトを使用するコンベヤ装置の斜視図である。
【図２】この発明の実施例１のコンベヤベルトの接続部箇所を示す図であって、（Ａ）図は要部平面図、（Ｂ）図は要部縦端面図である。
【図３】この発明の実施例１のコンベヤベルトの制作過程を示す図であり、（Ａ）図はベルトの板体の両端を斜めに切断した平面図、（Ｂ）図は当該板体を丸めてその両端の傾斜端縁を突き合わせた斜視図である。
【図４】この発明の実施例１のコンベヤベルトの両端に傾斜端縁を形成するに際し、好ましい傾斜角度を示す平面図である。
【図５】この発明の実施例１のコンベヤベルトをコンベヤ装置に使用した場合の使用状態を示す一部斜視図である。
【図６】従来のコンベヤベルトの試作品の接続部を示す平面図である。
【図７】従来のコンベヤベルトの試作品をコンベヤ装置に使用した場合の正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１      コンベヤ装置                ２      脚
３      支持枠体                    ４      従動プーリ
５      駆動プーリ                  ６      減速ギヤボックス
７      モータ                      ８      コンベヤベルト
８ａ    板体                        ８ｂ    傾斜端縁
９      張力調整器                  １０    接着テープ
１１    接続部                      
【図１】
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【図２】
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【図３】
2011162279.tif 000005
【図４】
2011162279.tif 000006
【図５】
2011162279.tif 000007
【図６】
2011162279.tif 000008
【図７】
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