(57)【要約】      （修正有）【課題】金属等の硬い品物を長時間滑らせても、滑り易さが低下し難い鋼板を低コストで提供する。【解決手段】鋼板表面に、エンボス加工により、断面形状が同一である複数の凸条を平行に形成する。平行な複数の凸条としては、滑らせる品物と少なくとも1箇所で接触する間隔で形成されるように、滑らせる品物の接触面の幅以下の間隔で形成することが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンボス加工により、鋼板表面に断面形状が同一である複数の凸条が平行に形成されていることを特徴とする滑り性に優れたストライプエンボス鋼板。
【請求項２】
複数の凸条が、滑らせる品物と少なくとも１箇所で接触する間隔で形成されている請求項１に記載の滑り性に優れたストライプエンボス鋼板。
【請求項３】
複数の凸条が、滑らせる品物の接触面の幅以下の間隔で形成されている請求項１又は２に記載の滑り性に優れたストライプエンボス鋼板。
【請求項４】
複数の凸条間のピッチをP、凸条の幅をa、滑らせる品物の幅をWとしたとき、三者が下記（１）式を満たすような関係で形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の滑り性に優れたストライプエンボス鋼板。
P＞a、P−a＜W        ・・・（１）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棚板や生産ラインなどに載せた品物を、棚板と品物間の摩擦抵抗を低くして滑り易くした鋼板に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、棚板等に載置している物品を棚板上で移動させる際、当該物品を棚板上で滑らせて移動させる場合がある。このような場合、移動させ安くするためには、棚板上で当該品物が滑り易くすることが必要となる。すなわち、棚板と物品間の摩擦抵抗を小さくする必要がある。このためには、鋼板表面の摩擦抵抗を小さくすることが必要となる。
そして、鋼板表面を滑り易く、すなわち、鋼板表面の摩擦抵抗を小さくするための技術が種々提案されている。
【０００３】
例えば特許文献１には、鋼板表面にロール圧延またはプレス処理によるエンボス加工を施すことにより非連続的な凸部からなる凹凸を形成した鋼板が提案されている。また、特許文献２には、鋼板表面に凹凸模様の滑り性の良い塗膜を形成させる方法が提案されている。さらに、特許文献３には、鋼板にエンボス加工を施し、その上に滑り性の良い塗装を施す方法が提案されている。
本出願人も、対象がコインではあるが、特許文献４で、表面に、非連続かつ一定の規則性を有して配列された、頂部断面形状が円弧状の複数の凸部が形成されているコインシューター用鋼板を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２‐６６６５７号公報
【特許文献２】特開２００８‐７０３号公報
【特許文献３】特開２００７‐８３１７２号公報
【特許文献４】特開２００９‐１７６００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１で提案された非粘着性に優れた鋼板は、非連続的な凸部を有した鋼板であるため、品物との接触面が瞬間的に点接触となり、長時間の使用の際、凸部が磨耗し、滑り難くなるおそれがある。また、特許文献２で提案された滑り性に優れた板は、平板表面に塗膜を形成しているため、金属などの硬い品物を長時間滑らす際、塗膜の磨耗により滑り難くなるおそれがある。さらに、特許文献３で提案された滑り性に優れた金属板は、平板表面にある複数の凸部の表面に塗膜を形成させているため、品物と瞬間的に点接触しながら滑ることから、長時間の使用の際、塗膜と凸部の磨耗が進み滑り難くなるおそれがある。
【０００６】
さらに、特許文献４で提案したコインシューター用鋼板も、特許文献１で提案されたものと同様に、非連続的な凸部を形成した鋼板であるため、凸部が磨耗し、滑り難くなるおそれがある。
本発明は、このような問題点を解消するために案出されたものであり、金属等の硬い品物を長時間滑らせても、滑り易さが低下し難い鋼板を低コストで提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の滑り性に優れたストライプエンボス鋼板は、その目的を達成するため、エンボス加工により、鋼板表面に断面形状が同一である複数の凸条が平行に形成されていることを特徴とする。
複数の凸条が、滑らせる品物と少なくとも１箇所で接触する間隔で形成されていることが好ましい。また、複数の凸条が、滑らせる品物の接触面の幅以下の間隔で形成されていることが好ましい。
複数の凸条間のピッチをP、凸条の幅をa、滑らせる品物の幅をWとしたとき、三者が下記（１）式を満たすような関係で形成されていることが好ましい。
P＞a、P−a＜W        ・・・（１）
【発明の効果】
【０００８】
本発明の滑り性に優れたストライプエンボス鋼板では、表面に形成させた断面形状が同一である平行な複数の凸条により、金属板表面においた品物との接触面積が少なくなり、滑りやすくなる。上記（１）式から、滑らせる品物が少なくとも１箇所の凸条に接触し、１箇所の凸条に接触する場合、凸条と凹部に接触した状態となり、滑らせる品物と鋼板表面の接触面積が平板と比べ少なく、さらに連続的に接触するため滑りやすくなる。また、滑る間は凸条と品物が連続的に接触するため、点接触にならずに凸条の磨耗が抑制される。このことから、金属等の硬い品物においても、長時間の使用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】凸条の幅、ピッチと物品のサイズとの関係を示す図
【図２】ストライプエンボス鋼板と滑らせる品物が1ヵ所の凸条で接触している状態を説明する図
【図３】凸条先端の形状を説明する図
【図４】ストライプエンボス鋼板の滑り性試験の概要を示す図
【図５】ストライプエンボス鋼板上における物品の滑らせる方向を説明する図
【図６】従来の円形エンボス鋼板の形状を説明する図
【図７】滑り性試験の結果を示すグラフ
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明者等は、金属等の硬い品物が滑りやすい鋼板表面性状について鋭意検討を重ねた。その過程で、表面に規則的な凹凸模様を形成することが有効であることを見出した。
しかしながら、単に規則的な凹凸模様を形成するだけでは必ずしも有効ではなく、凹凸模様の形状、大きさ、配置形態等が硬い品物の滑りやすさに影響することを見出した。
そして、凹凸模様として、エンボス加工により、断面形状が同一である複数の凸条を平行に形成したストライプ模様が有効であることを見出した。
以下にその詳細を説明する。
【００１１】
本発明の滑り性に優れた鋼板では、図1に示すように、エンボス加工によって表面に断面形状が同一である複数の凸条を平行に形成させている。表面に形成させた複数の平行凸条により、鋼板表面に沿っておいた品物との接触面積が少なくなり、滑りやすくなっている。また、滑る間は平行な複数の凸条と品物が連続的に接触するため、点接触にならずに複数の凸条の磨耗が抑制され、長時間の使用が可能となる。
【００１２】
図2に示すように品物が滑る際、その滑りを円滑に進行させるには、平行な複数の凸条が品物と少なくとも１箇所接触するように形成するか、または品物との接触面の幅以下の間隔で形成することが好ましい。詳細は、後記の実施例の記載に譲るが、複数の凸条間のピッチをP、凸条の幅をa、滑らせる品物の幅をWとしたとき、三者が下記（１）式を満たすような関係で形成されていることが好ましい。
P＞a、P−a＜W        ・・・（１）
【００１３】
複数の凸条先端形状は、図３に示すように平坦、円弧、鋭角のいずれ形状においても長時間の使用に適している。これは、凸条の先端形状よりも凸条形成による接触面積の減少の方が滑り性の影響に関わるからと推測される。
また、品物が金属板の平坦部（凹部）に接していなければ、凸部高さによる滑り性の影響は受けない。
【００１４】
平行な複数の凸条からなるストライプ模様の成形方法としては、ロール圧延またはプレス処理などが挙げられる。複数の凸条が平行に設けられればよいので、エンボスロールやプレス金型を用意するに当たっては切削加工が適用できるため、エンボスロールやプレス金型が低コストで得られる。また、エンボス成形によりエンボスロールや金型が損耗しても、切削加工で補修も容易に行えるためコストが抑えられる。
【実施例】
【００１５】
形成する複数の凸条の断面形状や平行間隔と物品の滑り性の関係を知るために、まず、図１に示すように、配置間隔Ｐを種々変更し、断面形状が頂部円弧半径１ｍｍ、高さ６０μｍの円弧形状（図３(ｂ)参照）である平行な複数の凸条を設けたエンボス鋼板を用いて品物の滑り性能を検討した。品物の滑り性に関しては、図４に示すような傾斜試験で調査した。この滑り性の指標としては、傾斜試験で品物が滑り始める角度θを用いており、その角度が小さいほど滑り性が良好であることを示している。
【００１６】
傾斜滑り試験で滑らせる物品として、外径：２０ｍｍ，板厚：２ｍｍの鋼製のコインを用いた。滑り始めた角度θ（°）は、ハイトゲーシ゛を用いて測定した。図５に示すように使用したストライプエンボス鋼板は、コインを滑らせる方向と同じ向きにして置いた。
表１に、傾斜滑り試験に供したストライプエンボス鋼板の寸法、塗装有無、コインが滑り始めた時の角度を示す。なお、比較材として、平板の金属板、円形エンボス鋼板と塗装鋼板を用いた。図６に用いた円形エンボス鋼板の表面形状を示す。また、塗装鋼板としては表面が低摩擦であるフッ素塗装鋼板を用いた。
【００１７】
表１にその結果を示す。
表１の結果から、比較例１である表面がフラットな金属板よりも本発明例であるストライプエンボス鋼板の方が、滑り性が良いことがわかる。平行な凸条のピッチに関しては、品物との接触面の幅以下にすることにより滑り性が良くなっている。すなわち、複数の凸条間のピッチをP、凸条の幅をa、滑らせる品物の幅をWとしたとき、三者の関係を下記（１）式を満たすようにすることが好ましいことがわかる。
P＞a、P−a＜W        ・・・（１）
比較例５はストライプエンボス鋼板であるが、式（１）を満足していないため、途中でコイン全体が凹部に落ち込み滑り性は向上していない。
本発明例３，４の塗装ストライプエンボス鋼板はさらに滑り性が向上している。また、比較例２の塗装鋼板、比較例３の円形エンボス鋼板、比較例４の塗装ありの円形エンボス鋼板においても、比較例１の単なる平鋼板よりも滑り性が良くなっている。
【００１８】
続いて、長時間使用での滑り性の調査として、コインを流し続け、コインを流した時間とその時の滑り角度θ（°）で評価を行った。途中で比較材や本発明材の表面が磨耗し滑り性が低下した場合、比較材や本発明材の滑り角度（傾斜角度）を変更した。
図７にその結果を示す。比較例１は、ほとんど滑り角度の変化があまり見られなかった。比較例２では、塗装の磨耗の影響により、途中で板の傾斜角度の変更が必要であり、滑り角度が大きくなり滑り性が低下した。比較例３においては、円形凸部とコインが瞬間的に点接触になるため、凸部が磨耗し滑り性が低下した。途中で板の傾斜角度の変更が必要であった。
【００１９】
一方、本発明例２のストライプエンボス鋼板においては、平行な凸条とコインが連続的に接触するため、磨耗が抑制され滑り角度の変化がほとんど見られなかった。また、本発明例４のように、塗装したストライプエンボス鋼板においては、塗装が磨耗して滑り角度が少し大きくなるが、平行な凸条とコインとの接触面積が小さいため、滑り性の低下を抑制していることがわかった。
【００２０】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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