(57)【要約】【課題】地面に設けられた穴から容易に抜けることがなく、門扉を強固に固定することができる落とし棒を提供することである。【解決手段】伸縮門扉９０に取り付けられて手動で昇降する棒部４を有し、棒部４が地面８５に設けられた穴８６に挿入されて伸縮門扉９０を固定する落とし棒１において、本体２を有し、本体２の内部に棒部４が設けられ、棒部４の内部に係合部材が設けられ、係合部材は係止部を有し、係止部は、常時棒部４の中にあり、棒部４の降下に連動して係止部が棒部４から外側に突出する【選択図】図２
2011246973.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
門扉に取り付けられて手動で昇降する棒部を有し、当該棒部が地面に設けられた穴に挿入されて門扉を固定する落とし棒において、
本体部を有し、
本体部の内部に棒部が設けられ、
棒部の内部に係合部材が設けられ、
係合部材は係止部を有し、
当該係止部は、常時棒部の中にあり、
棒部の降下に連動して係止部が棒部から外側に突出することを特徴とする落とし棒。
【請求項２】
前記係合部材は腕部を有し、
本体部は支え部を有するものであって、
本体部の外側まで棒部が降下した際に、係合部材の腕部が支え部に当接することによって、係合部材の姿勢が変化し、係止部が棒部から外側に突出することを特徴とする請求項１に記載の落とし棒。
【請求項３】
前記本体部には操作レバーが設けられ、
操作レバーと棒部は接続されていることによって、操作レバーと棒部は連動し、
常時棒部は上昇方向に付勢されており、
操作レバーを一定量移動させると棒部が下降方向に付勢されることを特徴とする請求項１又は２に記載の落とし棒。
【請求項４】
前記係止部は、鎌形状であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の落とし棒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は落とし棒に関し、さらに詳細には、門扉に取り付けられて門扉を強固に固定する落とし棒に関する。本発明は、伸縮門扉の転倒防止等に有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
敷地内への不審者の侵入を防止するために、伸縮門扉等が利用されている。特許文献１には、落とし棒を有した伸縮門扉が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２７０２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された伸縮門扉は、錠部材と錠受けに連動した落とし棒を有している。特許文献１に開示された伸縮門扉では、錠部材と錠受けとを係合させて施錠すると、これに連動した落とし棒が降下する。落とし棒を地面に設けられた穴に落とすことで、伸縮門扉の固定を容易に行うことができる。
ところが、特許文献１に開示された伸縮門扉は、落とし棒を穴に落としているのみであり、落とし棒と穴とは係合していない。このため、強い横風等による横向きの力を受けて伸縮門扉が傾いた場合に、落とし棒が穴から容易に抜けてしまうおそれがあり、伸縮門扉の転倒という事態に発展する可能性がある。
【０００５】
上記した現状に鑑み、本発明は、地面に設けられた穴から容易に抜けることがなく、門扉を強固に固定することができる落とし棒の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、門扉に取り付けられて手動で昇降する棒部を有し、当該棒部が地面に設けられた穴に挿入されて門扉を固定する落とし棒において、本体部を有し、本体部の内部に棒部が設けられ、棒部の内部に係合部材が設けられ、係合部材は係止部を有し、当該係止部は、常時棒部の中にあり、棒部の降下に連動して係止部が棒部から外側に突出することを特徴とする落とし棒である。
【０００７】
本発明の落とし棒は、門扉に取り付けられて手動で昇降する棒部を有し、当該棒部が地面に設けられた穴に挿入されて門扉を固定するものである。また、本発明の落とし棒は、本体部を有し、本体部の内部に棒部が設けられ、棒部の内部に係合部材が設けられ、係合部材は係止部を有するものである。さらに、本発明の落とし棒は、当該係止部は、常時棒部の中にあり、棒部の降下に連動して係止部が棒部から外側に突出するものである。すなわち、本発明の落とし棒は、手動の操作で棒部が降下し、地面に設けられた穴に挿入される。穴に挿入された棒部からは、係合部材の係止部が外側に突出する。つまり、棒部が穴の中で固定される。そのため、地面の穴に挿入された棒部は穴から容易に抜けることがない。本発明の落とし棒によれば、門扉に強い力が加わる場合であっても、加わる力の方向に関わらず、門扉を強固に固定することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記係合部材は腕部を有し、本体部は支え部を有するものであって、本体部の外側まで棒部が降下した際に、係合部材の腕部が支え部に当接することによって、係合部材の姿勢が変化し、係止部が棒部から外側に突出することを特徴とする請求項１に記載の落とし棒である。
【０００９】
本発明の落とし棒は、前記係合部材は腕部を有し、本体部は支え部を有するものである。そして、本体部の外側まで棒部が降下した際に、係合部材の腕部が支え部に当接することによって、係合部材の姿勢が変化し、係止部が棒部から外側に突出することとなる。すなわち、係止部が棒部から突出する位置は、本体部における支え部の固定位置によって決まる。そのため、意図しない位置で係止部が棒部から突出することを防止することができる。本発明の落とし棒によれば、確実に門扉を固定することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記本体部には操作レバーが設けられ、操作レバーと棒部は接続されていることによって、操作レバーと棒部は連動し、常時棒部は上昇方向に付勢されており、操作レバーを一定量移動させると棒部が下降方向に付勢されることを特徴とする請求項１又は２に記載の落とし棒である。
【００１１】
本発明の落とし棒は、前記本体部には操作レバーが設けられ、操作レバーと棒部は接続されていることによって、操作レバーと棒部は連動するものである。そして、本発明の落とし棒は、常時棒部は上昇方向に付勢されており、操作レバーを一定量移動させると棒部が下降方向に付勢されるものである。すなわち、操作レバーの操作に応じて棒部を昇降させることができるので、操作性がよい。また、操作レバーを一定量移動させると棒部が下降方向に付勢されることにより、棒部を穴に挿入したまま保持することができる。つまり、地面の穴に挿入された棒部は、より抜け難くなる。本発明の落とし棒によれば、片手での操作も容易に行うことができると共に、門扉をより強固に固定することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、前記係止部は、鎌形状であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の落とし棒である。
【００１３】
本発明の落とし棒は、前記係止部は、鎌形状である。そのため、係合部材が穴の中で強固に固定される。つまり、地面の穴に挿入された棒部は、さらに抜け難くなる。本発明の落とし棒によれば、門扉をさらに強固に固定することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の落とし棒によれば、門扉に強い力が加わる場合であっても、加わる力の方向に関わらず、門扉を強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る落とし棒を備えた伸縮門扉を示す斜視図である。
【図２】伸縮門扉に落とし棒が取り付けられた部分を拡大した斜視図である。
【図３】伸縮門扉から落とし棒を取り外した部分の斜視図である。
【図４】落とし棒の本体を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】本体を示す分解斜視図である。
【図６】ガイド部材の筺体を示す正面図である。
【図７】棒部を示す分解斜視図である。
【図８】棒部の棒部片を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図９】棒部の係止部材を示す正面図である。
【図１０】クランク部を示す分解斜視図である。
【図１１】クランク部のクランクを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１２】クランク部のロッドを示す正面図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る落とし棒の本体内の組立構造を示す正面図である。
【図１４】本発明の実施形態に係る落とし棒の本体内の動作を示す正面図であり、（ａ）は操作レバーが０度、（ｂ）は操作レバーが９０度、（ｃ）は操作レバーが１８０度の状態である。
【図１５】棒部内で係止部材が取り得る姿勢を示す図であり、（ａ）は通常時、（ｂ）は棒部が最先端まで降下した時を示す。
【図１６】クランクとロッドの姿勢を示す図であり、（ａ）は操作レバーが９０度、（ｂ）は操作レバーが１８０度の状態である。
【図１７】落とし棒の操作方法を示す正面図であり、（ａ）は操作レバーが０度、（ｂ）は操作レバーが９０度、（ｃ）は操作レバーが１８０度の状態である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下では、本発明の落とし棒の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明は、実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって、本発明が制限して理解されるべきではない。
【００１７】
まず、本発明の実施形態に係る落とし棒１の伸縮門扉９０への取付状態から説明する。なお、図１において、伸縮門扉９０が伸縮する方向を「水平方向」とし、水平方向に直交する方向を「上下方向」とする。
【００１８】
落とし棒１は、図１に示すように伸縮門扉９０等に取り付けて使用されるものである。図２，３に示すように落とし棒１は、棒部４を有する本体２と、本体カバー７と、地面８５に埋設された受け部３とを有している。本体２は、伸縮門扉９０の縦桟９１同士の間に位置する横桟９２に取り付けられており、棒部４の先端部は、受け部３内に挿入されることにより、固定される。本体２は、図３に示すように横桟９２の上面に設けられた貫通孔９３に挿通され、ねじ７０にて横桟９２に固定される。本体２の先端部には、本体カバー７が取り付けられ、小ねじ７１にて締結される。一方、受け部３は、図３に示すように地面８５に設けられた穴８６に埋設される。
【００１９】
つぎに、本発明の実施形態に係る落とし棒１の構成について説明する。落とし棒１は、図２，３に示すように本体２と、受け部３と、本体カバー７から構成される。
【００２０】
受け部３は、地面８５に設けられた穴８６に埋設され、本体２の棒部４を固定するための筒型の部材である。図３に示すように、受け部３は、有底の容器状であり、棒部４の先端部を入れることが可能な大きさである。受け部３は、蓋部材３ａと、筒部材３ｂを有している。蓋部材３ａには、開口３ｃが設けられている。開口３ｃは、四角形の孔であり、棒部４が丁度挿通可能な大きさである。
【００２１】
本体カバー７は、本体２の下部を保護するための枠部材である。図３に示すように、本体カバー７は、逆台形であり、本体２の下部に丁度嵌る大きさである。本体カバー７は、ねじ孔７ａを有している。
【００２２】
本体２は、伸縮門扉９０を地面８５に固定するための部材であり、落とし棒１の主要構成をなすものである。本体２は、図４（ｂ）に示すように、ガイド部材１２を有している。また、本体２の上部には、図４（ａ），（ｂ）に示すように、防護部材８と操作レバー１０を有している。
【００２３】
図５に示すように、本体２は、棒部４と、クランク部９と、ガイド部材１２と、防護部材８と、操作レバー１０と、主軸３１と、回動軸３２と、ローラー３３と、弾性体３４，３５と、ピン３６と、接続棒３９を有する。
【００２４】
操作レバー１０は、棒部４を昇降させるためのハンドルであり、持ち手である。操作レバー１０は、図５に示すように、レバー片１０ａ，１０ｂを有している。レバー片１０ａ，１０ｂは、ラケット形状をした金属製の部材であり、両者は同一の形状であって、ガイド部材１２を挟むように対向配置されている。
レバー片１０ａ，１０ｂは、突出部１０ｃを有し、突出部１０ｃには貫通孔１０ｄが設けられている。貫通孔１０ｄは、接続棒３９を挿入可能な大きさを有している。
また、レバー片１０ａ，１０ｂは、貫通孔１０ｅと、中心穴１０ｆを有している。貫通孔１０ｅは回動軸３２を挿入可能な大きさを有しており、中心穴１０ｆは主軸３１を挿入可能な大きさを有している。
【００２５】
防護部材８は、本体２内に雨水やごみ等が入ることを防護するための上蓋である。防護部材８は、図５に示すように、Ω字状の金属部材であり、ねじ孔８ａを有している。ねじ孔８ａは、ねじ７０を挿通可能な大きさを有している。
弾性体３４，３５は、クランク部９または棒部４を付勢するための弾性部材である。
ローラー３３は、後述する棒部４の腕部１３ｂ，１３ｃと当接するための当接部であり、棒部４がスムーズに昇降できるようにするための管状の回転体である。
ピン３６は、棒部４と、クランク部９とを結合するための部材である。
【００２６】
ガイド部材１２は、棒部４を昇降可能に支持し、且つ操作レバー１０を回転可能に支持する金属製の部材である。さらにガイド部材１２は、本体２の筺体を構成する部材であって、伸縮門扉９０に直接取り付けられるものである。
図５に示すように、ガイド部材１２は、筺体１２ａと蓋１２ｂを有しており、蓋１２ｂは筺体１２ａに取り付けられる。
図６に示すように、筺体１２ａは、逆台形であって、上部が山型をなしている。筺体１２ａは、回転ガイド部１２ｃと、主軸孔１２ｄと、昇降ガイド部１２ｅと、係止補助部１２ｆと、ボス１２ｇ〜１２ｊと、側壁部１２ｋと、支持部１２ｍと、ねじ孔１２ｎとを有している。
【００２７】
回転ガイド部１２ｃは、操作レバー１０の回転動作の軌道をなすものであり、操作レバー１０の動作範囲を制限するものである。回転ガイド部１２ｃは、逆Ｕ字状の開口であり、筺体１２ａの上部に位置している。
主軸孔１２ｄは、操作レバー１０の回転動作の中心点をなすものである。主軸孔１２ｄは、丸い開口であり、回転ガイド部１２ｃを円弧として見た際の略中心点に位置している。
【００２８】
昇降ガイド部１２ｅは、棒部４の昇降動作の軌道をなすものであり、棒部４の動作範囲を制限するものである。昇降ガイド部１２ｅは、上下方向に延びる直線状の開口であり、主軸孔１２ｄの下側であって、主軸孔１２ｄと同一線上に位置している。
係止補助部１２ｆは、後述する棒部４の係合部材１３の昇降動作を補助するものである。係止補助部１２ｆは、昇降ガイド部１２ｅの近傍に平行して位置している。係止補助部１２ｆは、図５，６に示すように、筺体１２ａの一部を折り曲げて形成されている。
【００２９】
ボス１２ｇ〜１２ｊは、蓋１２ｂを支持するための筒であり、内部にねじ穴を有している。ボス１２ｇ，１２ｈは、筺体１２ａ上部の両隅に位置している。ボス１２ｉ，１２ｊ（支え部）は、筺体１２ａ下部に間隔を空けて位置している。
側壁部１２ｋは、筺体の側壁をなすものであり、蓋１２ｂを支持する。
支持部１２ｍは、防護部材８を支持するための板部であり、ねじ孔１２ｓを有している。支持部１２ｍは、筺体１２ａ上部の両隅から水平方向に突出している。
ねじ孔１２ｎは、本体２に本体カバー７を固定するためのものである。ねじ孔１２ｎは、ボス１２ｉ，１２ｊの上側に位置している。
【００３０】
蓋１２ｂは、図５に示すように、筺体１２ａと略同一の外形である。蓋１２ｂは、筺体１２ａと同様に、回転ガイド部１２ｃと、主軸孔１２ｄと、昇降ガイド部１２ｅとを有している。これは、蓋１２ｂと筺体１２ａとが組み合された際に、前述の各部位が対となるためであり、正面視で略重なる。また、蓋１２ｂは、ボス孔１２ｏ〜１２ｒを有している。
【００３１】
棒部４は、図７に示すように棒部片４ａ，４ｂと、係合部材１３と、係止部回動軸１４と、接続部材１５と、棒部４内への異物侵入防止のための底部材１６を有している。
棒部片４ａ，４ｂは、図７，８（ｂ）に示すように略十字状をした金属製の部材であり、両者は同一の形状であって対向配置されている。図８（ａ），（ｂ）に示すように、棒部片４ａ，４ｂは、各々の上部の左右に止め部４ｃを有し、止め部４ｃ同士の間に連結孔４ｄを有し、連結孔４ｄの下側に回動孔４ｅを有し、回動孔４ｅの下側に接続孔４ｆを有している。止め部４ｃは、水平方向に突出しており、後述する係合部材１３の突起部１３ｇと当接可能である。
【００３２】
連結孔４ｄは、棒部４とクランク部９とを連結するための孔であり、ピン３６を挿通可能な大きさを有している。
回動孔４ｅは、係合部材１３を回転可能に支持するための孔であり、係止部回転軸１４を挿通可能な大きさを有している。
接続孔４ｆは、対向配置された棒部片４ａ，４ｂを接続するための孔であり、接続部材１５を挿通可能な大きさを有している。
【００３３】
係合部材１３は、図９に示すように、略丁字状をなしており、棒部４を受け部３内に固定するための金属製の板部材である。係合部材１３は中央に胴体１３ｆを有し、左右に腕部１３ｂ，１３ｃを有している。胴体１３ｆは、先端部へ向かって縮幅となるテーパ状をなしており、胴体１３ｆの上部には挿通孔１３ｄを有している。挿通孔１３ｄは、係止部回動軸１４の径と略同一の大きさである。
また、胴体１３ｆの先端部には、水平方向に突出した鎌部１３ａ（係止部）を有している。鎌部１３ａは、棒部４の先端部を受け部３内に固定するための部位である。鎌部１３ａは、鎌形状をなしている。
【００３４】
腕部１３ｂ，１３ｃは、鎌部１３ａを棒部４から突出させるためのものである。腕部１３ｂ，１３ｃは、胴体１３ｆより左右に突出しており、腕部１３ｂ，１３ｃの先端部は下方に屈曲している。
腕部１３ｃの先端部には、弾性体接合孔１３ｅを有している。
腕部１３ｃの上側の中央部には、突起部１３ｇを有している。突起部１３ｇは、棒部片４ａ，４ｂの止め部４ｃに当接可能である。
【００３５】
クランク部９は、操作レバー１０の回転動作を、棒部４の上下の直線動作に変換するクランク機構をなす部材である。図１０に示すように、クランク部９は、クランク１７とロッド１８を有している。ロッド１８のピン孔１８ａと、クランク１７のピン孔１７ｄとは、ピン３７とキャッチ３８とで接合されている。つまり、クランク１７とロッド１８は、ピン３７を支点として回動可能である。
【００３６】
クランク１７は、図１１（ａ）〜（ｃ）に示すような複雑な形状をした金属製の部材である。クランク１７は、平板部１７ａ，１７ｂと、底板部１７ｇを有している。
平板部１７ａ，１７ｂは、略６字状である。平板部１７ａ，１７ｂは、対向配置されており、底板部１７ｇで接合されている。平板部１７ａ，１７ｂは、挟持部１７ｃと、回動軸孔１７ｅと、主軸孔１７ｆとを有している。
挟持部１７ｃは、平板部１７ａ，１７ｂの上部に位置している。挟持部１７ｃは、近接する方向に向き合っており、ロッド１８を回動可能に挟持できる位置関係にある。なお、挟持部１７ｃは、ピン孔１７ｄを有している。
回動軸孔１７ｅは、平板部１７ａ，１７ｂの下部の真ん中よりやや右側に位置している。回動軸孔１７ｅは、回動軸３２を挿通可能な大きさを有している。
主軸孔１７ｆは、平板部１７ａ，１７ｂの下部の真ん中よりやや左側に位置している。主軸孔１７ｆは、主軸３１を挿通可能な大きさを有している。
【００３７】
ロッド１８は、図１２に示すように、Ω字状を縦にしたような形状をした金属製の部材である。ロッド１８は、クランク１７と連結した際に、主軸３１と接触しないよう、湾曲している。ロッド１８は、ピン孔１８ａと、弾性体接合孔１８ｂと、棒部孔１８ｃを有している。
ピン孔１８ａは、ロッド１８とクランク１７を連結するための孔であり、ロッド１８の上部に位置している。ピン孔１８ａは、ピン３７が挿通可能な大きさを有している。
棒部孔１８ｃは、ロッド１８（クランク部９）と棒部４を連結するための孔であり、ロッド１８の下部に位置している。棒部孔１８ｃは、ピン３６が挿通可能な大きさを有している。
弾性体接合孔１８ｂは、弾性部材３４を接合するための孔であり、棒部孔１８ｃの上側の近傍に位置している。
【００３８】
つぎに、本発明の実施形態に係る落とし棒１の本体２の組立構造について説明する。図１３に示すように、本体２を構成する筺体１２ａの内部には、棒部４と、クランク部９（クランク１７とロッド１８）と、主軸３１と、回動軸３２と、ローラー３３と、弾性体３４，３５と、ピン３６が配置されている。筺体１２ａの外側には、防護部材８と、操作レバー１０が配置されている。
筺体１２ａ内の上部には、クランク１７とロッド１８が接続されたクランク部９が位置している。その下には、棒部４が位置している。クランク部９と棒部４は、ピン３７で接続されている。
ローラー３３は、ボス１２ｉ，１２ｊに嵌められ、棒部４の先端部を挟むように位置している。
一方、筺体１２ａの外側の上部には、防護部材８と、操作レバー１０（レバー片１０ａ，１０ｂ）が位置している。レバー片１０ａ，１０ｂは、ガイド部材１２を両側から挟み、主軸３１及び回動軸３２で、クランク部９と接続されている。すなわち、操作レバー１０は、クランク部９を介して棒部４と接続されている。このことにより、棒部４は、操作レバー１０の動作に連動する。
【００３９】
また、弾性体３４の端部は、ロッド１８（クランク部９）の弾性体接合孔１８ｂに接合され、弾性体３４のもう一方の端部は、ガイド部材１２のボス１２ｇに接合されている。このため、クランク１７の主軸孔１７ｆに挿通された主軸３１を回転動作の中心として、クランク１７（クランク部９）は、反時計回りに回動するように付勢されている。これに伴って、クランク１７の回動軸孔１７ｅに挿通された回動軸３２も、反時計回りに回動するように付勢されている。すなわち、回動軸３２に接続された操作レバー１０（レバー片１０ａ，１０ｂ）は、反時計回りに回動するように付勢されている。なお、クランク部９に接続された棒部４は、上昇する方向（解錠する方向）に付勢されている。
弾性体３５の端部は、係合部材１３（棒部４）の弾性体接合孔１３ｅに接合され、弾性体３４のもう一方の端部は、ガイド部材１２のボス１２ｈに接合されている。このため、係合部材１３は、係止部回動軸１４（挿通孔１３ｄ）を支点として、腕部１３ｃが引っ張られる方向に付勢されている。これは、ガイド部材１２のボス１２ｈに接合された弾性体３５の端部によって、弾性体接合孔１３ｅが引っ張られていることと、突起部１３ｇが棒部片４ａ，４ｂの止め部４ｃに当接していることによる。すなわち、鎌部１３ａは、棒部４の中に収まっている。つまり、本体２は「解錠状態」にある。
【００４０】
つぎに、本発明の実施形態に係る落とし棒１の本体２内の動作について説明する。本体２は、図１４（ａ）〜（ｃ）に示すように、操作レバー１０の回転動作に連動して、棒部４が上下方向に昇降動作を行う。
【００４１】
図１４（ａ）では、棒部４は本体２の中にあり、鎌部１３ａは棒部４の中にある。また、操作レバー１０（レバー片１０ａ，１０ｂ）は水平状態である。この時の操作レバー１０の角度を０度とする。すなわち、本体２は「解錠状態」にある。この時、操作レバー１０は反時計回りに付勢されており、棒部４は、上昇する方向（解錠する方向）に付勢されている。
【００４２】
図１４（ｂ）では、操作レバー１０を０度から９０度へと回転させている。主軸３１を回転動作の中心として、クランク１７（クランク部９）に挿通された回動軸３２は、ガイド部材１２の回転ガイド部１２ｃに沿って、時計回りに９０度移動する。クランク１７の回動に伴って、ロッド１８（クランク部９）が降下する。このことにより、ロッド１８のピン孔１８ａに挿通されたピン３６が、ガイド部材１２の昇降ガイド部１２ｅに沿って、降下する。ピン３６は、棒部４の連結孔４ｄにも挿通されているため、棒部４も降下する。すなわち、棒部４は本体２の中から下方へ伸びる。なお、棒部４が降下する際には、係合部材１３の腕部１３ｂは、ガイド部材１２の係止補助部１２ｆに沿って降下する。
【００４３】
図１４（ｃ）では、操作レバー１０を９０度から１８０度へと回転させている。クランク１７に挿通された回動軸３２も、ガイド部材１２の回転ガイド部１２ｃの端部（１８０度）まで移動し、係止する。クランク１７の回動に伴って、ロッド１８のピン孔１８ａに挿通されたピン３６は、ガイド部材１２の昇降ガイド部１２ｅの下端部まで降下し、係止する。つまり、棒部４が最先端まで伸びる。
【００４４】
この時、係合部材１３は、図１５（ａ）に示す姿勢から、図１５（ｂ）に示す姿勢へと変化する。詳しく説明すると、棒部４内での係合部材１３は、図１５（ａ）に示す「解錠状態」から、図１５（ｂ）に示すように、腕部１３ｂ，１３ｃが水平となるような姿勢となる。これは、ガイド部材１２のボス１２ｉ，ｊ（支え部）に嵌められたローラー３３に、腕部１３ｂ，１３ｃが当接することによる。この時、鎌部１３ａは、棒部４の外へ突出する。前述のように、受け部３の蓋部材３ａに設けられた開口３ｃ（図示省略）は、棒部４が丁度挿通可能な大きさである。このことにより、鎌部１３ａが棒部４の外へ突出した状態では、鎌部１３ａは受け部３の開口３ｃ（図示省略）を通過することができない。つまり、鎌部１３ａが受け部３の中で固定される。すなわち、棒部４は、「施錠状態」にある。そのため、地面８５の穴８６に装着された受け部３から棒部４が容易に抜けることがない。
【００４５】
また、クランク１７とロッド１８は、図１６（ａ）に示す姿勢から、図１６（ｂ）に示す姿勢へと変化する。詳しく説明すると、図１６（ａ）では、操作レバー１０が９０度であり、クランク１７の挟持部１７ｃと、ロッド１８とは、略一直線状となるような位置関係である。一方、図１６（ｂ）では、操作レバー１０が１８０度であり、クランク１７の挟持部１７ｃに対して、ロッド１８が直交する向きへと変化している。このため、上昇する方向（解錠する方向）に付勢されていた棒部４も、降下する方向（施錠する方向）へ付勢される。すなわち、操作レバー１０が９０度から１８０度へと一定量移動したことにより、棒部４が降下する方向（施錠する方向）へ付勢される。よって、棒部４を穴８６に挿入したまま保持することができる。つまり、地面８５の穴８６に挿入された棒部４は、より抜け難くなる。
【００４６】
つぎに、本発明の実施形態に係る落とし棒１の操作方法について説明する。
図１７（ａ）に示す操作レバー１０を、手動で０度から９０度へと回転させる。すると、図１７（ｂ）に示すように、棒部４は本体２の中から下方へ伸びる。さらに、操作レバー１０を手動で９０度から１８０度へと回転させる。すると、図１７（ｃ）に示すように、棒部４は、９０度の時よりもさらに伸びる。この時、棒部４の先端部からは、鎌部１３ａが水平方向に突出する。すなわち、手動で操作レバー１０を回転させるだけで、棒部４を穴８６に挿入でき、さらに穴８６の中に鎌部１３ａを固定させることができる。
【００４７】
以上のように、本実施形態によれば、伸縮門扉９０に強い力が加わる場合であっても、加わる力の方向に関わらず、伸縮門扉９０を強固に固定することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１      落とし棒
２      本体（本体部）
４      棒部
１０      操作レバー
１２ｉ    ボス（支え部）
１２ｊ    ボス（支え部）
１３      係合部材
１３ａ    鎌部（係止部）
１３ｂ    腕部
１３ｃ    腕部
８５      地面
８６      穴
９０      伸縮門扉 
【図１】
2011246973.tif 000003
【図２】
2011246973.tif 000004
【図３】
2011246973.tif 000005
【図４】
2011246973.tif 000006
【図５】
2011246973.tif 000007
【図６】
2011246973.tif 000008
【図７】
2011246973.tif 000009
【図８】
2011246973.tif 000010
【図９】
2011246973.tif 000011
【図１０】
2011246973.tif 000012
【図１１】
2011246973.tif 000013
【図１２】
2011246973.tif 000014
【図１３】
2011246973.tif 000015
【図１４】
2011246973.tif 000016
【図１５】
2011246973.tif 000017
【図１６】
2011246973.tif 000018
【図１７】
2011246973.tif 000019