(57)【要約】【課題】うねの上面と施肥ノズルの位置関係が変化することを抑制し、施肥深さの変動による施肥精度の低下を防止する。【解決手段】走行機体１に連結して使用され、うね立て及び施肥を同時に行ううね立て施肥作業機３であって、土壌を耕耘する耕耘部４と、耕耘土をうね立て成形するうね立て成形部５と、成形されたうねの中に施肥ノズル６を介してペースト肥料を吐出する施肥部７とを備え、該施肥部７を、うねの上面を成形するうね立て成形部５の天板１１に取り付けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体に連結して使用され、うね立て及び施肥を同時に行ううね立て施肥作業機であって、
土壌を耕耘する耕耘部と、
耕耘土をうね立て成形するうね立て成形部と、
成形されたうねの中に施肥ノズルを介してペースト肥料を吐出する施肥部とを備え、
該施肥部を、うねの上面を成形するうね立て成形部の天板に取り付けたことを特徴とするうね立て施肥作業機。
【請求項２】
前記施肥部を、うね立て成形部の天板に対して上下位置調節自在に取り付けたことを特徴とする請求項１記載のうね立て施肥作業機。
【請求項３】
前記施肥ノズルを、施肥部に対して上下位置調節自在に取り付けたことを特徴とする請求項２記載のうね立て施肥作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、うね立て及び施肥を同時に行ううね立て施肥作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
トラクタなどの走行機体に連結して使用され、うね立て及び施肥を同時に行ううね立て施肥作業機が知られている。例えば、特許文献１に示されるうね立て施肥作業機は、土壌を耕耘する耕耘部と、耕耘土をうね立て成形するうね立て成形部と、成形されたうねの中に施肥ノズルを介してペースト肥料を吐出する施肥部とを備えて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−６９８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のうね立て施肥作業機では、施肥深さの変動により、施肥精度が低下する惧れがあった。例えば、うね立て成形部の天板を上下動自在に構成し、この天板を任意の上下位置に固定した状態や、上下動を許容する状態でうね立て施肥作業を行うものでは、天板の上下位置変動に応じて、うねの上面と施肥ノズルの位置関係が変化するので、施肥深さが変動し、施肥精度が低下する可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、走行機体に連結して使用され、うね立て及び施肥を同時に行ううね立て施肥作業機であって、土壌を耕耘する耕耘部と、耕耘土をうね立て成形するうね立て成形部と、成形されたうねの中に施肥ノズルを介してペースト肥料を吐出する施肥部とを備え、該施肥部を、うねの上面を成形するうね立て成形部の天板に取り付けたことを特徴とする。
また、前記施肥部を、うね立て成形部の天板に対して上下位置調節自在に取り付けたことを特徴とする。
また、前記施肥ノズルを、施肥部に対して上下位置調節自在に取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、うねの上面を成形するうね立て成形部の天板に、施肥部の施肥ノズルを取り付けたので、たとえ、うね立て成形部の天板を上下動自在に構成し、この天板を任意の上下位置に固定した状態や、上下動を許容する状態でうね立て施肥作業を行うものであっても、天板の上下動に施肥ノズルを追従させることができ、その結果、うねの上面と施肥ノズルの位置関係が変化することを抑制し、施肥深さの変動による施肥精度の低下を防止することができる。
また、請求項２の発明によれば、施肥部を、うね立て成形部の天板に対して上下位置調節自在に取り付けたので、天板に対する施肥部の上下位置調節にもとづいて施肥深さを任意に設定することができる。
また、請求項３の発明によれば、施肥ノズルを、施肥部に対して上下位置調節自在に取り付けたので、天板に対する施肥部の上下位置調節及び施肥部に対する施肥ノズルの上下位置調節にもとづいて施肥深さを広い範囲で任意に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】トラクタに連結されたうね立て施肥作業機の側面図である。
【図２】昇降リンク機構の側面図である。
【図３】耕耘部の側面図である。
【図４】うね立て成形部及び施肥部の平面図及びうねの断面図である。
【図５】うね立て成形部及び施肥部の部分平面図である。
【図６】（Ａ）は図５のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】うね高さをＨ１、施肥深さをＬ１とした場合の説明図である。
【図８】うね高さをＨ２、施肥深さをＬ２とした場合の説明図である。
【図９】うね高さをＨ２、施肥深さをＬ３とした場合の説明図である。
【図１０】うね高さをＨ２、施肥深さをＬ４とした場合の説明図である。
【図１１】うね高さをＨ２、施肥深さをＬ５とした場合の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１及び図２において、１はトラクタの走行機体であって、該走行機体１の後部には、昇降リンク機構２を介してうね立て施肥作業機３が連結されている。うね立て施肥作業機３は、うね立て及び施肥を同時に行う作業機であり、図３〜図１１に示すように、土壌を耕耘する耕耘部４と、耕耘土をうね立て成形するうね立て成形部５と、成形されたうねの中に施肥ノズル６を介してペースト肥料を吐出する施肥部７とを備えて構成されている。
【０００９】
耕耘部４は、単独でも使用可能なロータリ耕耘作業機からなり、うね立て作業を行う場合は、リヤカバー８を跳ね上げ位置に保持すると共に、耕耘部ツールバー９にうね立て成形部５が装着される。
【００１０】
うね立て成形部５は、耕耘部４の後方に配置され、耕耘土をうね立てする左右一対のうね立て板１０を備える。また、うね立て成形部５には、うねの上面を成形する天板１１も設けられている。天板１１は、上端部を支点として上下回動自在に構成されると共に、うね高さ調節ロッド１２により任意の上下位置に固定した状態や、上下動を許容する状態でうね立て作業を行うことが可能となっている。
【００１１】
施肥部７は、耕耘部４の上部に取り付けられる肥料タンク１３や施肥ポンプ１４と共にペースト施肥装置を構成している。施肥ポンプ１４は、肥料タンク１３に貯溜されたペースト肥料を吸引すると共に、吸引したペースト肥料を、施肥ホース１５を介して施肥部７の施肥ノズル６に圧送する。これにより、施肥ノズル６は、成形されたうねの中にペースト肥料を吐出することが可能になる。尚、本実施形態の施肥部７は、図４に示すように、苗植付条毎（又は播種条毎）に左右２本の施肥ノズル６を有し、苗植付条の直下を避けて苗植付条の左右両側方に所定の深さでペースト肥料を施すように構成されている。
【００１２】
うね立て施肥作業機３に施肥部７を取り付けるにあたり、本発明においては、施肥部７をうね立て成形部５の天板１１に取り付けている。このようにすると、うね立て成形部５の天板１１を上下動自在に構成し、この天板１１を任意の上下位置に固定した状態や、上下動を許容する状態でうね立て施肥作業を行うものであっても、天板１１の上下動に施肥ノズル６を追従させることができるので、うねの上面と施肥ノズル６の位置関係が変化することを抑制し、施肥深さの変動による施肥精度の低下を防止することができる。以下、うね立て成形部５の天板１１に対する施肥部７の具体的な取付構造について説明する。
【００１３】
施肥部７は、天板１１の左右中央部に立設される施肥部ブラケット１６に取り付けられる左右一対の第一ホルダ１７と、第一ホルダ１７から左右に延出する施肥部ツールバー１８と、施肥部ツールバー１８に取り付けられる左右一対の第二ホルダ１９と、各第二ホルダ１９に取り付けられる左右一対のノズルブラケット２０と、各ノズルブラケット２０に取り付けられる施肥ノズル６とを備えて構成されている。
【００１４】
第一ホルダ１７は、施肥部ブラケット１６に対して上下２本の取付ボルト２１を介して取り付けられる。ここで、施肥部ブラケット１６には、上下方向に所定の間隔を存して４つの取付孔１６ａが形成されており、使用する取付孔１６ａの選択的な変更により、天板１１に対する施肥部７の取付位置を上下２段階に調節することが可能となっている。このようにすると、天板１１に対する施肥部７の上下位置調節にもとづいて、施肥ノズル６の施肥深さを任意に変更することができる。
【００１５】
また、ノズルブラケット２０は、第二ホルダ１９に対して上下２本の取付ボルト２２を介して取り付けられる。ここで、ノズルブラケット２０には、上下方向に所定の間隔を存して７つの取付孔２０ａが形成されており、使用する取付孔２０ａの選択的な変更により、施肥部７に対する施肥ノズル６の取付位置を上下４段階に調節することが可能となっている。このようにすると、天板１１に対する施肥部７の上下位置調節及び施肥部７に対する施肥ノズル６の上下位置調節にもとづいて施肥深さを多段階（８段階＝２段階×４段階）に設定することができる。
【００１６】
さらに、施肥部７には、溝消し部材２３が設けられている。溝消し部材２３は、施肥ノズル６がうねの上面に形成する溝跡を消すための部材であり、例えば、施肥ノズル６の後方でうねの上面を滑走するソリ状の均し板により構成される。このような溝消し部材２３を設けると、施肥ノズル６の溝跡によるうねの外観低下を防止できるだけでなく、施肥ノズル６の溝跡に水が溜まって作物の生育に悪影響を及ぼすような不都合を回避できる。
【００１７】
施肥ノズル６及び溝消し部材２３は、うね立て成形部５の天板１１に対して左右位置調節自在とすることが好ましい。例えば、本実施形態では、施肥部ツールバー１８に対して第二ホルダ１９を左右位置調節自在に取り付けることにより、施肥ノズル６及び溝消し部材２３の左右位置調節を可能にしている。このようにすると、植付条間などに応じて施肥ノズル６及び溝消し部材２３の左右位置を任意に設定することが可能になる。
【００１８】
因みに、本実施形態の第二ホルダ１９は、施肥部ツールバー１８に沿って移動自在に構成されると共に、ナット２４の締め付けにより任意の左右位置で固定されるので、ナット２４を回し操作するだけで、施肥ノズル６及び溝消し部材２３の左右位置を容易に調節することが可能になる。また、本実施形態では、第一ホルダ１７も第二ホルダ１９と略同じ構造を有するので、第一ホルダ１７に対する施肥部ツールバー１８の左右位置調節にもとづいて、施肥ノズル６及び溝消し部材２３の左右位置を変更してもよい。
【００１９】
また、前述したように、うね立て成形部５の天板１１に対して施肥ノズル６を上下位置調節自在に取り付けるにあたり、溝消し部材２３は、施肥ノズル６の上下位置調節に拘わらず、天板１１に対して一定の上下位置を維持可能とすることが好ましい。例えば、本実施形態では、左右一対のノズルブラケット２０に対して溝消し部材２３を取り付けるにあたり、ノズルブラケット２０に形成される溝消し部材２３の取付孔２０ｂを上下方向に長い長孔とし、該長孔に沿って溝消し部材２３の上下位置を調節可能にしている。このようにすると、施肥ノズル６の上下位置調節に拘わらず、溝消し部材２３の上下位置をうねの上面レベルに維持し、施肥ノズル６の溝跡を確実に消すことができる。
【００２０】
また、本実施形態では、溝消し部材２３に、うねの上面に苗移植位置又は播種位置を示すラインを引くマーカ部材２５が取り付けられている。このようなマーカ部材２５を設けると、溝消し部材２３が施肥ノズル６の溝跡を消しても、苗移植位置や播種位置を容易に認識することができるので、苗移植作業や播種作業おける作業性や作業精度を向上させることができる。因みに、本実施形態のマーカ部材２５は、溝消し部材２３の上面中央部に上下角度調節自在に設けられた長尺な板材からなり、溝消し部材２３の上面中央部から後方下方に延出することにより、うねの上面にラインを引くようになっている。
【００２１】
叙述の如く構成された本実施形態によれば、走行機体１に連結して使用され、うね立て及び施肥を同時に行ううね立て施肥作業機３であって、土壌を耕耘する耕耘部４と、耕耘土をうね立て成形するうね立て成形部５と、成形されたうねの中に施肥ノズル６を介してペースト肥料を吐出する施肥部７とを備え、該施肥部７を、うねの上面を成形するうね立て成形部５の天板１１に取り付けたので、たとえ、うね立て成形部５の天板１１を上下動自在に構成し、この天板１１を任意の上下位置に固定した状態や、上下動を許容する状態でうね立て施肥作業を行うものであっても、天板１１の上下動に施肥ノズル６を追従させることができ、その結果、うねの上面と施肥ノズル６の位置関係が変化することを抑制し、施肥深さの変動による施肥精度の低下を防止することができる。
【００２２】
また、施肥部７を、うね立て成形部５の天板１１に対して上下位置調節自在に取り付けたので、天板１１に対する施肥部７の上下位置調節にもとづいて施肥深さを任意に設定することができる。
【００２３】
また、施肥ノズル６を、施肥部７に対して上下位置調節自在に取り付けたので、天板１１に対する施肥部７の上下位置調節及び施肥部７に対する施肥ノズル６の上下位置調節にもとづいて施肥深さを広い範囲で任意に設定することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１    走行機体
３    うね立て施肥作業機
４    耕耘部
５    うね立て成形部
６    施肥ノズル
７    施肥部
１１  天板
１３  肥料タンク
１４  施肥ポンプ
１６  施肥部ブラケット
１７  第一ホルダ
１８  施肥部ツールバー
１９  第二ホルダ
２０  ノズルブラケット
２３  溝消し部材
２５  マーカ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2011142819.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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