(57)【要約】【課題】絵柄の転写が良好であり、かつパズルピースの飛び散りを防止できるとともに、ジグソーパズルをゲーム用パズルにする時には元のジグソーパズルピースに適宜切断分離することで、簡単にオリジナルジグソーパズルが作製可能なジグソーパズル及びその製造方法を提供する。【解決手段】無地の台紙を型抜きすることにより分離形成された複数のパズルピース７５を、各パズルピースの各辺に形成した所要形状の凹凸を嵌め合わせて平面状にし、平面状にしたパズルピース７５の表面に、絵柄を形成した像担持層５を有する透明な薄膜樹脂コート層４を接着している。この薄膜樹脂コート層４は、台紙の型抜きによって生じたカット溝凹部７７にまで入り込んで接着されている【選択図】図２０
2011101753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無地の台紙を型抜きすることにより分離形成され、各辺に所要形状の凹凸を形成した複数個のパズルピースを有するジグソーパズルであって、
前記凹凸を嵌め合わせることによって平面状にした複数のパズルピースの表面に、絵柄を形成した像担持層を有する透明な薄膜樹脂コート層を該像担持層側を前記パズルピース側に向けた状態で連続して接着するとともに、前記薄膜樹脂コート層を前記台紙の型抜きによって生じたカット溝凹部にまで入り込ませたことを特徴とするジグソーパズル。
【請求項２】
前記薄膜樹脂コート層が前記像担持層を兼ねていることを特徴とする請求項１に記載のジグソーパズル。
【請求項３】
無地の台紙を型抜きすることにより、各辺に所要形状の凹凸を有するパズルピースを複数個形成し、各パズルピースの凹凸を嵌め合わせて平面状にしたパズルピースの表面に、吸水性の支持体、水溶層、透明な薄膜樹脂コート層、及び、所要の絵柄の反転絵柄を形成した像担持層を順次有する絵柄貼着紙を、前記像担持層を前記台紙側に向けて貼り付ける貼着工程、
前記絵柄貼着紙の支持体に水を含ませることにより前記水溶層を水で溶かして前記支持体を剥離する支持体剥離工程、
前記薄膜樹脂コート層に残存する前記水溶層の水溶性物質を除去するクリーニング工程、
前記薄膜樹脂コート層を前記パズルピース表面に貼り付けた状態で加熱押圧し、前記台紙の型抜きによって生じたカット溝凹部にまで入り込ませる加熱定着工程を順に備えることを特徴とするジグソーパズルの製造方法。
【請求項４】
前記加熱定着工程の後に、前記薄膜樹脂コート層の表面を溶解する溶剤塗布工程をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載のジグソーパズルの製造方法。
【請求項５】
最終工程として、前記薄膜樹脂コート層と前記像担持層とを前記カット溝凹部に沿って切断分離する切断分離工程をさらに備えることを特徴とする請求項３または４に記載のジグソーパズルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジグソーパズル及びその製造方法に関し、詳細には、適宜分離分割することにより個々のパズルピースを得ることができるジグソーパズル及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジグソーパズルは、少なくとも一面に絵柄を付した台紙を縦横に所要形状の凹凸を設けて切断して複数個のパズルピースを形成し、ばらばらに分離した個々のパズルピースをその各辺の凹凸を合わせながら嵌め合わせて台紙絵柄を完成させるものである。そして、このジグソーパズルには、その台紙の絵柄をパズルとして完成させるための遊戯具としての機能と、完成させた絵柄を額縁やパネル等のホルダに保持して室内を装飾する室内装飾品としての機能を有している。
【０００３】
特許文献１には、このようなジグソーパズルの製造方法として、上面にホットメルト型接着剤からなる接着剤を形成した上シートの上に絵柄シートとラミネートフィルムとを順に積層して積層シートを形成した後、この積層シートを加熱ローラに通して上シートの上面に絵柄シートとラミネートフィルムを接着させて接着シートを形成し、この接着シートの下面に底シートを重ねた後、接着シートの中央領域をカッターで切断することによりジグソーパズルの多数のパズルピースを形成するものがある。
【０００４】
また、特許文献２には、無地の平板をジグソーパズル状に切り抜き、これらの切り抜かれた多数のパズルピースを元の形が復元するように組み合せた状態で額縁に収納したジグソーパズルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２２２８６１号公報
【特許文献２】登録実用新案第３００７２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示されたジグソーパズルでは、絵柄シートを接着した積層シートを切断装置でパズルピースに切断分離する必要があるために、大型の切断装置が必要となる。このため、多品種少量生産向きではなく、オリジナルな絵柄のジグソーパズルを作製する場合には高コストで作製日数も長くかかっていた。
【０００７】
また、特許文献２に開示されたジグソーパズルでは、元の形に組み合せた状態の無地の平板上のジグソーパズルに所望のモチーフを自由に形成してオリジナルジグソーパズルを作成することが可能であるが、次のような課題があった。
【０００８】
オリジナルジグソーパズルは手書き作品が主流で、写真、絵画、コンピュータ画像などの絵柄転写によるオリジナルジグソーパズル作品の製作にあたっては、台紙を個々のパズルピースに分離しているカット溝凹部があるため、従来の熱転写方法では、この部分における画像抜け、画像転写不良、画像定着不良などの画質問題が発生し、良好な絵柄の複製は困難であった。また、オリジナルジグソーパズルの絵柄作成作業において、パズルピース自体を嵌め合わせる時や持ち運びの時、小さい衝撃でも簡単に各パズルピースを載置したプレート（底板）から飛び散り、その修正には多大な時間と労力を要していた。さらに、出来上がったオリジナルジグソーパズル作品をコピー原稿として裏返す時や、部屋のインテリヤとして飾る場合はパズルピースをホルダに糊付けする必要があった。
【０００９】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、絵柄の転写が良好であり、かつパズルピースの飛び散りを防止できるとともに、ジグソーパズルをゲーム用パズルにする時には元のジグソーパズルピースに適宜分離分割することで、簡単にオリジナルジグソーパズルが作製可能なジグソーパズル及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、無地の台紙を型抜きすることにより分離形成され、各辺に所要形状の凹凸を形成した複数個のパズルピースを有するジグソーパズルであって、前記凹凸を嵌め合わせることによって平面状にした複数のパズルピースの表面に、絵柄を形成した像担持層を有する透明な薄膜樹脂コート層を該像担持層側を前記パズルピース側に向けた状態で連続して接着するとともに、前記薄膜樹脂コート層を前記台紙の型抜きによって生じたカット溝凹部にまで入り込ませたことを特徴としたものである。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記薄膜樹脂コート層が前記像担持層を兼ねていることを特徴としたものである。
【００１２】
請求項３の発明は、無地の台紙を型抜きすることにより、各辺に所要形状の凹凸を有するパズルピースを複数個形成し、各パズルピースの凹凸を嵌め合わせて平面状にしたパズルピースの表面に、吸水性の支持体、水溶層、透明な薄膜樹脂コート層、及び、所要の絵柄の反転絵柄を形成した像担持層を順次有する絵柄貼着紙を、前記像担持層を前記台紙側に向けて貼り付ける貼着工程、前記絵柄貼着紙の支持体に水を含ませることにより前記水溶層を水で溶かして前記支持体を剥離する支持体剥離工程、前記薄膜樹脂コート層に残存する前記水溶層の水溶性物質を除去するクリーニング工程、前記薄膜樹脂コート層を前記パズルピース表面に貼り付けた状態で加熱押圧し、前記台紙の型抜きによって生じたカット溝凹部にまで入り込ませる加熱定着工程を順に備えることを特徴としたものである。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記加熱定着工程の後に、前記薄膜樹脂コート層の表面を溶解する溶剤塗布工程をさらに備えることを特徴としたものである。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項３または４の発明において、最終工程として、前記薄膜樹脂コート層と前記像担持層とを前記カット溝凹部に沿って切断分離する切断分離工程をさらに備えることを特徴としたものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、絵柄を形成した像担持層を有する透明な薄膜樹脂コート層が各パズルピースに連続して接着されていることから、少なくとも各パズルピースが薄膜樹脂コート層で連結され、パズルピースの飛び散りが防止できる。また、薄膜樹脂コート層が台紙の型抜きによって生じたカット溝凹部にまで入り込んで接着されていることから、像担持層に形成された絵柄が良好に各パズルピースに転写される。さらに、本発明のジグソーパズルをゲーム用パズルにする時は、薄膜樹脂コート層と像担持層のみをジグソーパズルのカット溝に沿って切断分離することで、希望のオリジナルジグソーパズルを簡便に作成、使用できるようなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明で用いる絵柄転写紙の一例の断面図である。
【図２】絵柄転写紙にインクジェットプリンタで鏡像絵柄を形成する様子を示す図である。
【図３】絵柄転写紙に鏡像絵柄が形成された状態を示す断面図である。
【図４】絵柄転写紙に鏡像絵柄が形成された状態を示す平面図である。
【図５】絵柄転写紙に接着剤を塗布する様子を示す図である。
【図６】接着層が形成された状態の絵柄転写紙を示す断面図である。
【図７】絵柄転写紙を無地のジグソーパズルに貼着する様子を示す平面図である。
【図８】貼着工程で、アイロンを用いて絵柄転写紙を無地のジグソーパズルに加熱押圧する様子を示す図である。
【図９】ジグソーパズル素材の断面を示す図である。
【図１０】ジグソーパズル素材をカットして複数個のパズルピースを作製する様子を示す図である。
【図１１】本発明で用いる無地のジグソーパズルの一例を示す図である。
【図１２】無地のジグソーパズルに貼り付けた絵柄転写紙に、水を含ませる様子を示す図である。
【図１３】絵柄転写紙の水溶層が水を含んで溶解する様子を示す断面図である。
【図１４】絵柄転写紙から支持体を剥離する様子を示す図である。
【図１５】絵柄転写紙から支持体を剥離し終えた状態を示す断面図である。
【図１６】クリーニング工程で水溶性物質を除去した後の状態を示す断面図である。
【図１７】クリーニング工程後のパズルピースのカット溝凹部と絵柄貼着シートとの関係を示す図である。
【図１８】加熱定着工程で、アイロンを用いて絵柄貼着シートを加熱押圧する様子を示す図である。
【図１９】加熱定着工程終了後のジグソーパズルの状態を示す平面図である。
【図２０】加熱定着工程後のパズルピースのカット溝凹部と絵柄貼着シートとの関係を示す図である。
【図２１】加熱定着工程で、一対の挟持体を用いて加熱押圧を行う場合を示す図である。
【図２２】加熱定着工程で、定着装置を用いて加熱押圧を行う場合を示す図である。
【図２３】定着装置内に備える一対の回転体を用いて加熱押圧を行っている状態を示す図である。
【図２４】定着装置を用いて貼着工程を行っている状態を示す図である。
【図２５】摺擦工具を用いて貼着工程を行っている状態を示す図である。
【図２６】無地のジグソーパズルに貼り付けた絵柄転写紙に、水を含ませる他の例の様子を示す図である。
【図２７】溶剤塗布工程を示す図である。
【図２８】絵柄転写紙に剥離紙を設けた際の断面図である。
【図２９】本発明のジグソーパズルのパズルピースの切断分離を行う場合を示す図である。
【図３０】本発明で用いる絵柄転写紙の他の例を示す断面図である。
【図３１】他の例の絵柄転写紙に鏡像絵柄が形成された状態を示す断面図である。
【図３２】接着層が形成された状態の他の例の絵柄転写紙を示す断面図である。
【図３３】他の例の絵柄転写紙に剥離紙を設けた際の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１の実施例）
以下、図面を参照しながら、本発明のジグソーパズル及びその製造方法に係る好適な実施の形態について説明する。
図１は、本発明で貼着紙として用いる絵柄貼着紙の断面を示す図である。
絵柄貼着紙１は、支持体２の表面に水溶層３を設け、さらに、その表面に透明な薄膜樹脂コート層４を設け、さらに、その表面にインク受容層である像担持層５を設けることにより、４層で構成されている。
【００１８】
支持体２は、吸水性のよい材質、例えば、紙、合成紙、ポリビニルアルコール等の水溶性フィルムなどから作製し、水溶層３は、例えば、ポリビニルアルコール、澱粉、デキストリン等の水溶性物質から作製する。
また、薄膜樹脂コート層４は、厚さ１５μｍ程度で、例えば、ビニル系樹脂（アルキルアセタール・ポリビニルアルコール共重合体樹脂、ビニル系合成紙など）、メタクリル酸アルキル系樹脂、ＰＥＴ系樹脂等から作製し、さらに、像担持層５は、透明、白色、乳白色等のインク吸収性の良いポリビニルアルコール系樹脂等を用いてつくる。
【００１９】
次に、絵柄貼着紙１に画像を形成し、それを貼着対象物である無地のジグソーパズルの台紙表面に貼着する方法について説明する。
まず、画像形成工程として、図２に示すように、例えば、図示しないパーソナルコンピュータによって作成された画像を、インクジェットプリンタ７を用いて形成し、絵柄貼着紙１上に鏡像（反転）絵柄を形成する。
鏡像絵柄９は、図３に示すように、像担持層５のインク層部８として形成され、図４に示すような絵柄貼着紙１を完成する。
【００２０】
そして、図５に示すように、接着剤１１をこの絵柄貼着紙１の像担持層５に形成された画像表面全休を被うように吹き付け、図６に示すように、像担持層５の画像表面に接着層１２を形成する。
この接着剤１１としては、例えば、３Ｍ社製の「捺染ボンド」、「スプレーのり５５」等のアクリルゴム系スプレーのりや、障子紙、ふすま紙等に用い、加熱すると貼着するホットメルト接着剤や、切手、壁紙などに用いる接着剤や、あるいは両面粘着シートなどが用いられる。また、接着剤１１の色は、貼着対象物の色調に応じて、透明、白色、乳白色等が用いられる。
【００２１】
次に、絵柄貼着紙の貼着工程として、図７に示すように、その画像を坦持する像担持体側、すなわち接着層１２の表面を、例えば、貼着対象物である無地のジグソーパズル２０に向けるようにして、絵柄貼着紙１の薄膜樹脂コート層４側をジグソーパズル２０に貼り付け、薄膜樹脂コート層４とジグソーパズル２０の間に画像を挟み込む。そして、図８に示すように、例えば、アイロン１３でスチーム１４をあてながら熱と圧力を加えて、貼着面に存在する空気を抜きながら絵柄貼着紙１をジグソーパズル２０の表面に貼り付ける。
【００２２】
ここで、貼着対象物であるジグソーパズル２０としては、無地の台紙を型抜きすることにより、各辺に所要形状の凹凸を有するパズルピースを複数個分離形成し、各パズルピースの凹凸を嵌め合わせて平面状にしたジグソーパズルが用いられる。
【００２３】
このジグソーパズル２０の製造方法としては、まず、図９に断面を示すように、例えば、片面に白紙７１を貼着したダンボール紙７２を２枚、枠部となる周囲部分のみにホットメルト型接着剤７３を設けて、白紙７１側が外側になるように貼りあわせたジグソーパズル素材７４を作製する。ここで、上側の白紙７１を貼着したダンボール紙７２が本発明の台紙に相当する。そして、台紙としては、ダンボール紙にかかわらず、他の紙類のほか、コルク材，木板を用いてもよく、白紙７１を設けることも必須ではない。なお、本発明で無地とは、表面に絵柄のない状態のものを意味するものであり、和紙やコルクなどの地模様があるものも無地に含まれる。
【００２４】
次に、図１０に示すように、このジグソーパズル素材７４をカット台８１の上面に所定位置を合わせた状態で載置し、カット台８１を、上部のパズルピースをカット処理するための刃物台８２に向けて、矢印８３の方向に上下移動することで、上側の白紙７１とダンボール紙７２のみを所定形状に型抜きして、パズルピース７５と枠部７６とに分割する。
【００２５】
図１１は、このようにして作製された無地のジグソーパズルを示す図であり、図１１（Ａ）は平面図、図１１（Ｂ）は一部断面図である。
ジグソーパズル２０は、無地の台紙が型抜きされて複数のパズルピース７５に分割されている。個々のパズルピース７５は各辺に所要形状の凹凸を有し、パズルピース７５はこれらの凹凸を嵌め合わせることによって平面状にすることができる。また、周辺部は下側のダンボール紙７２とホットメルト型接着剤７３によって接着されて枠部７６を形成することになる。下側のダンボール紙は底板７８として、枠部７６とともに、分離されたパズルピースを組み合わせる際の作業プレートあるいはホルダとして機能する。また、個々のパズルピース７５の相互間およびパズルピース７５と枠部７６との間には、型抜きによって生じたカット溝凹部７７が形成される。
【００２６】
先述した貼着工程の後は、支持体剥離工程として、図１２に示すように、ジグソーパズル２０に貼着された絵柄貼着紙１の支持体２に、容器２１に入った水２２を容器２１の先端に設けられた発泡体２３から塗布し、支持体２に水２２を含ませる。これにより、吸水性の支持体２の表面に塗布された水２２は、支持体２に浸透して水溶層３に達する一方、支持体２の表面から絵柄貼着紙１の側面２４を伝わって水溶層３に側面２４側からも浸透する。
【００２７】
水溶層３は、水溶性物質６で構成されているので、浸透した水２２によって溶解し、図１３に示すように、絵柄貼着紙１は、水溶層３の箇所で、支持体２と、鏡像絵柄９が形成された像担持層５および薄膜樹脂コート層４からなる絵柄貼着シート２５とに分離する。そして、図１４に示すように、絵柄貼着紙１の支持体２を絵柄貼着シート２５から剥離する。
【００２８】
このとき、図１５に示すように、絵柄貼着シート２５の表面には水溶性物質６が残存するので、クリーニング工程として、水で濡らした布などを用いて薄膜樹脂コート層４上の水溶性物質６を除去すると、図１６に示すように、ジグソーパズル２０の上に絵柄貼着シート２５が接着された状態になる。なお、この状態は、図１７にその断面を示すようにジグソーパズル２０の各パズルピース７５間のカット溝凹部７７まで絵柄貼着シート２５が入り込んでおらず、絵柄貼着シート２５がカット溝凹部７７の部分で浮いた状態となっている。このため、カット溝凹部７７の部分の絵柄はカット溝凹部７７内に残った空気の影響により他の部分よりも鮮明ではない。
【００２９】
次に、加熱定着工程として、図１８に示すように、濡らした布３３を絵柄貼着シート２５の上に当てて、再びアイロン１３をかける。すなわち、絵柄貼着紙１の絵柄貼着シート２５を、貼着対象物であるジグソーパズル２０に貼り付けた状態で熱と圧力とを加えて加熱押圧する。濡らした布３３に代えて、軟性シリコンゴム発泡体シートなどを用いてもよい。
【００３０】
これにより、図１９に示すように、表面にカット溝凹部７７の模様を有する正像絵柄２６のジグソーパズルが得られる。
この状態は、図２０にその断面を示すように、ジグソーパズル２０の各パズルピース７５間のカット溝凹部７７まで絵柄貼着シート２５が入り込んだ状態となっており、絵柄を形成した薄膜樹脂コート層４がカット溝凹部まで入り込んだ状態で各パズルピース７５に連続して接着されているため、各パズルピース７５がバラバラに飛び散ることが防止できる。また、画像も歪みが少ない状態でパズルピース７５の表面に密着するため、カット溝凹部７７においても鮮明で光沢のある絵柄が得られる。
このパズルピース７５間及び枠部７６が薄膜樹脂コート層２５で連結された正像絵柄２６を有するジグソーパズルは、部屋のインテリヤ装飾用品として利用することができる。
【００３１】
ところで、上述した実施例では、加熱定着工程で、アイロン１３を用いて加熱押圧したが、アイロン１３に限らず、例えば図２１に示すように、絵柄貼着シート２５を貼り付けたジグソーパズル２０を一対の挟持体３４で挟み、一定の圧力を加えた状態で加熱するようにしてもよい。この挟持体３４は、板状の支持体３５とその表面に設けた軟性シリコンゴム発泡体３６とで構成し、軟性シリコンゴム発泡体３６側でジグソーパズル２０を挟むようにする。また、絵柄貼着シート２５側に設ける一方の挟持体３４の支持体３５には、軟性シリコンゴム発泡体３６を１２０°Ｃ〜１８０°Ｃに加熱する発熱体３７を備える。
【００３２】
また、加熱定着工程として、絵柄貼着シート２５を貼り付たジグソーパズル２０を図２２に示すような定着装置５０を用いて加熱押圧してもよい。定着装置５０は、図２３に示すように一対のローラ状の回転体５３を有し、これらの回転体５３は、回転支持体５４とその外周面に設けた軟性シリコンゴム発泡体５５とで構成する。絵柄貼着シート２５側に設ける一方の回転体５３の回転支持体５４には、シリコンゴム発泡体５５を１２０℃〜１８０°Ｃに加熱する発熱体５６を設け、その軟性シリコンゴム発泡体５５にサーモスタット５７を付勢部材５８で軽く接触させる。また、他方の回転体５３の回転支持体５４は、付勢部材６１で一方の回転体５３に向けて付勢するようにしている。
そして、絵柄貼着シート２５を貼り付けたジグソーパズル２０を定着装置５０に入れ、上流側の上下ガイド板６２で案内して一対の回転体５３間に導き、両回転体５３間で加熱押圧した後、下流側の上下ガイド板６３で案内して排出する。
【００３３】
図８に示した貼着工程では、アイロン１３を用いて絵柄貼着紙１をジグソーパズル２０に加熱押圧したが、加熱定着工程と同様に、少なくとも一方を加熱する一対の挟持体で挟んで加熱押圧するようにしてもよい。また、絵柄貼着紙１を貼り付けたジグソーパズル２０を定着装置５０に通し、図２４に示すように一対の回転体５３の間を通して加熱押圧するようにしてもよい。
さらに、貼着工程では、図２５に示すように、摺擦工具１６を用いて粘着面に存在する空気を抜きながら絵柄貼着紙１をジグソーパズル２０に貼り付けてもよい。
【００３４】
また、本実施例では、水２２を絵柄貼着紙１に塗布する際に、容器２１の発泡体２３から塗布したが、その他にも、例えば、図２６に示すように、スプレー容器２７を用いて絵柄貼着紙１に直接水２２を吹き付けてもよい。
【００３５】
図２７は、加熱定着工程の後に、薄膜樹脂コート層４にその表面を溶解する溶剤９２を塗布する溶剤塗布工程を示す。
薄膜樹脂コート層４としては、アルキルアセタール・ポリビニルアルコール共重合体樹脂を用い、溶剤９２として、アルコールを使用し、それを水(水性ニスも含む)で希釈して、アルコール８０％、水(水性ニス)２０％として使用するとよい。溶剤９２は、図２７に示すように例えばスプレー９３を用いて塗布するほか、プリンタなどを用いて塗布してもよいし、刷毛を用いて手で塗布してもよい。
【００３６】
溶剤塗布工程の後、乾燥工程として、薄膜樹脂コート層４に塗布した溶剤９２を自然乾燥させると、画像光沢処理を行うことができる。このような溶剤塗布工程と乾燥工程を経たジグソーパズルは、薄膜樹脂コート層４の表面が平滑になるため、光沢を生じるようになる。特に、絵柄が写真や油絵画像の場合に艶質感に富み、リアルさのある絵柄を得ることができる。
【００３７】
本実施例では、画像の形成されてない絵柄貼着紙１にユーザーが画像等を形成し、その後、貼着対象物である無地のジグソーパズルに貼着する例を示したが、予めインクジェットプリンタ７で像担持層５に画像が形成された絵柄貼着紙１を用いてもよい。
また、絵柄貼着紙１に、インクジェットプリンタ７を用いて鏡像絵柄９を形成する代わりに、昇華型熱転写式プリンタによって形成してもよい。この場合、像担持層５には、透明、白色、乳白色のインク吸収性の良い酢酸塩ビ系樹脂等が用いられる。
【００３８】
また、絵柄貼着紙１をジグソーパズル２０に貼着する前に、接着剤１１を絵柄貼着紙１の像担持層５に形成された画像表面に塗布したが、ジグソーパズル２０の表面に接着剤１１を塗布して、絵柄貼着紙１を貼着させでもよい。
【００３９】
さらに、図２８に示すように、像担持層５に鏡像絵柄９を形成した後、予め接着剤を絵柄貼着紙１の像担持層５に形成された画像表面に塗布して接着層１２を形成し、絵柄貼着紙１を、支持体２、水溶層３、薄膜樹脂コート層４、像担持層５、及び、接着層１２の５層構造として、この表面に剥離紙１５を設けておいてもよい。この場合には、ジグソーパズル２０に絵柄貼着紙１を貼着する前に、剥離剤１５を剥がしてから、貼着紙貼着工程、支持体剥離工程、クリーニング工程、加熱定着工程を行い、更に、必要に応じて溶剤塗布工程、乾燥工程を行う。
【００４０】
さらに、この剥離紙１５を透明にして、像担持層５に形成された鏡像絵柄９が透過できるようにしてもよい。また、剥離紙１５を透明にする代わりに、剥離紙１５の表面に、像担持層５に形成された鏡像絵柄９と同一または反転させてなる画像を形成してもよい。
【００４１】
以上のようにして得られた本発明のジグソーパズルは、先述したように、部屋のインテリヤ装飾用品として利用することができるが、ゲーム用パズルにする時は、図２９で示すように、適当なナイフ１８によって薄膜樹脂コート層４と像担持層５のみをジグソーパズルのカット溝凹部７７に沿って切断することによって、絵柄を有する個々の絵柄パズルピース７５’と絵柄を有する絵柄枠部７６’とに分離することができる。この場合、切断箇所は薄膜樹脂コート層４と像担持層５のみであり、カット溝凹部７７に沿って行えるため、大きな力を要せずに正確に分離することができる。また、分離された個々の絵柄パズルピース７５’は、薄膜樹脂コート層４と像担持層５とがカット溝凹部７７にまで入り込んでパズルピースの表面に接着されているため、薄膜樹脂コート層４と像担持層５とが個々の絵柄パズルピース７５’の側面から剥がれることがない。
【００４２】
（第２の実施例）
次に、この発明の他の実施例について説明する。
図３０は、この発朋で貼着紙として用いる他の絵柄貼着紙の断面図である。絵柄貼着紙４１は、吸水性の支持体４２の表面に水溶層４３を設け、さらにその表面に、像担持層を兼ねる透明な薄膜樹脂コート層４４を設けることにより、３層で構成されている。
ここで、支持体４２，水溶層４３、薄膜樹脂コート層４４は、第１の実施例の支持体２、水溶層３、薄膜樹脂コート層４とそれぞれ同様の材料からつくられている。
【００４３】
まず、図３１に示すように、図示しないパーソナルコンピュータによって作成された画像を、レーザプリンタ(画像形成装置)を用いて薄膜樹脂コート層４４上に鏡像絵柄４８を形成する。次に、この画像貼着紙４１の薄膜樹脂コート層４４の表面に接着剤を吹き付け、図３２に示すように、薄膜樹脂コート層４４の表面の画像絵柄４８を覆うように接着層４６を形成する。この接着剤には、第１の実施例で用いた接着剤１１と同様のものが用いられる。
【００４４】
以降、絵柄貼着紙４１を貼着対象物である無地のジグソーパズルに貼着し、正像絵柄のジグソーパズルを得る方法については、第１の実施例と同様であるので、その説明は省略する。
【００４５】
なお、第２の実施例においても、図３３に示すように、薄膜樹脂コート層４４に鏡像絵柄４８を形成した後、予め接着層４６を形成して絵柄貼着紙４１を４層構造とし、この表面に剥離紙５２を設けておいてもよい。この場合には、ジグソーパズル２０に絵柄貼着紙４１を貼着する前に、剥離紙５２を絵柄貼着紙４１から剥がしてから、ジグソーパズル２０に貼着する。
【００４６】
以上、実施例の説明では、無地のジグソーパズルとして枠部７６と底板７８を備えたジグソーパズル２０を例に説明したが、本発明はこれらの枠部７６と底板７８がないパズルピースにも適用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１，４１…絵柄貼着紙、２，４２…支持体、３，４３…水溶層、４，４４…薄膜樹脂コート層、５…像担持層、６…水溶性物質、７…インクジェットプリンタ、８…インク層部、９，４８…鏡像絵柄、１１…接着剤、１２，４６…接着層、１３…アイロン、１４…スチーム、１５，５２…剥離紙、１６…摺擦工具、１８…ナイフ、２０…ジグソーパズル、２１…容器、２２…水、２３…発泡体、２４…側面、２５…絵柄貼着シート、２６…正像絵柄、２７…スプレー容器、３３…布、３４…挟持体、３５…支持体、３６…軟性シリコンゴム発泡体、３７、５６…発熱体、４１…絵柄貼着紙、４２…支持体、５０…定着装置、５３…回転体、５４…回転支持体、５５…軟性シリコンゴム発泡体、５７…サーモスタット、５８、６１…付勢部材、６２，６３…上下ガイド版、７１…白紙、７２…ダンボール紙、７３…ホットメルト型接着剤、７４…ジグソーパズル素材、７５…パズルピース、７５’…絵柄パズルピース、７６…枠部、７６’…絵柄枠部、７７…カット溝凹部、７８…底板、８１…カット台、８２…刃物台、８３…矢印、９２…溶剤、９３…スプレー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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