(57)【要約】【課題】ハーネスプロテクタにおける二つの係止クリップ間の寸法誤差や、各係止クリップを係合させるパネルの各孔間の寸法誤差を簡単な構造で低コストで確実に吸収させる。【解決手段】ワイヤハーネス５に長手方向の前後一対の係止クリップ１１，１１’を固定し、ワイヤハーネスをハーネスプロテクタ１，１’内に収容し、ハーネスプロテクタの一壁部２に一対の係止クリップの係止部本体１０，１０’よりも大径な前後一対の孔部３，３’を設け、一対の係止部本体を一対の孔部に遊嵌に貫通した状態でパネル１２の前後一対の孔部１３に係合させるハーネスプロテクタの固定構造を採用する。係止クリップ１１を係止部本体１０と、係止部本体の付け根側に設けられたばね部７とで構成し、ハーネスプロテクタ１の孔部３をばね部よりも大径に、又は小径に形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスに長手方向の前後一対の係止クリップが固定され、該ワイヤハーネスがハーネスプロテクタ内に収容され、該ハーネスプロテクタの一壁部に該一対の係止クリップの係止部本体よりも大径な前後一対の孔部が設けられ、該一対の係止部本体が該一対の孔部に遊嵌に貫通した状態でパネルの前後一対の孔部に係合することを特徴とするハーネスプロテクタの固定構造。
【請求項２】
前記係止クリップが、前記係止部本体と、該係止部本体の付け根側に設けられたばね部とで構成され、前記ハーネスプロテクタの前記孔部が該ばね部よりも大径に形成されたことを特徴とする請求項１記載のハーネスプロテクタの固定構造。
【請求項３】
前記係止クリップが、前記係止部本体と、該係止部本体の付け根側に設けられたばね部とで構成され、前記ハーネスプロテクタの前記孔部が該ばね部よりも小径に形成されたことを特徴とする請求項１記載のハーネスプロテクタの固定構造。
【請求項４】
前記一対の係止クリップの間で前記ワイヤハーネスが周方向に捩られて短縮され、その状態で前記一対の係止部本体間のピッチが前記パネルの前記一対の孔部間のピッチに整合することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のハーネスプロテクタの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスを収容したハーネスプロテクタにおける一対の係止クリップを取付側のパネルの各孔部に係止させるハーネスプロテクタの固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は、従来のハーネスプロテクタの固定構造の一形態を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
この構造は、前後一対の係止クリップ５２を有する合成樹脂製のハーネスプロテクタ５１の前後端に可撓部５３とそれに続くハーネス固定板５４とを設けて、グロメット５５を装着した車両の垂直なパネル５６から係止クリップ５２までの距離Ｌを調整自在として、車両の水平なパネル５７の孔５８に係止クリップ５２を確実に係合させるようにしたものである。
【０００４】
図８は、従来のハーネスプロテクタの固定構造の他の形態を示すものである（特許文献２参照）。
【０００５】
この構造は、複数本の電線で成るワイヤハーネス６２に一つのバンドクリップ６３を装着固定し、バンドクリップ６３の係止クリップ６４をハーネスプロテクタ６１の孔６５に係合させると共に、パネル６６の孔６７に隙間をもって貫通させた状態で、プロテクタ６１をボルト６８でパネル６６に締付固定したものである。特許文献２には、プロテクタ６１の孔６５とパネル６６の孔６７との径を同一として両孔６５，６７に係止クリップ６４を隙間なく係合させる例も記載されている。
【０００６】
上記以外のハーネスプロテクタの固定構造として、特許文献３には、一つのハーネスプロテクタに前後二つの係止クリップを前後方向（ハーネス挿通方向）に一定範囲スライド自在に係合させたことが記載されている（図示せず）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−２７５３３１号公報（図１）
【特許文献２】特開２００３−２３７２３号公報（図２，図３）
【特許文献３】特開２００３−２７４５３３号公報（図１，図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の特許文献１に記載された図７の構造にあっては、プロテクタ５１の前後二つの係止クリップ５２の間の距離や水平なパネル５７の前後二つの孔５８の間の距離にばらつきを生じた場合に、係止クリップ５２を孔にスムーズに係合させることができないという問題を生じてしまう。この問題を解消するべく、一方の孔５８を円形、他方の孔５８を長円形に形成して、二つの係止クリップ５２間の寸法誤差を吸収することは公知であるが、この場合は、各孔５８の設定や形成が面倒でコスト高になるという問題を生じてしまう。
【０００９】
また、上記従来の特許文献２に記載された図８の構造にあっては、特に係止クリップ６４をパネル６６の孔６７に隙間をもって貫通させた際に、係止クリップ６４とパネル孔６７との位置ずれを吸収させることはできるが、二つの係止クリップ６４をパネル６６の各孔６７に係合させる際において、各係止クリップ６４と各孔６７との位置ずれを吸収させることはできなかった。
【００１０】
また、上記従来の特許文献３に記載された構造にあっては、各係止クリップをプロテクタにスライド係合させることで、構造が複雑化・高コスト化するという問題を生じてしまう。
【００１１】
本発明は、上記した点に鑑み、ハーネスプロテクタにおける二つの係止クリップの間の寸法誤差や、各係止クリップを係合させるパネルの各孔の間の寸法誤差を簡単な構造で低コストで確実に吸収させることのできるハーネスプロテクタの固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るハーネスプロテクタの固定構造は、ワイヤハーネスに長手方向の前後一対の係止クリップが固定され、該ワイヤハーネスがハーネスプロテクタ内に収容され、該ハーネスプロテクタの一壁部に該一対の係止クリップの係止部本体よりも大径な前後一対の孔部が設けられ、該一対の係止部本体が該一対の孔部に遊嵌に貫通した状態でパネルの前後一対の孔部に係合することを特徴とする。
【００１３】
上記構成により、ハーネスプロテクタの一対の孔部内にワイヤハーネス側の各係止クリップの係止部本体が径方向遊動（移動）自在に進入し、その状態で各係止部本体がパネルの各孔部に係合固定される。ハーネスプロテクタは、多くとも一壁部の孔部の内径から係止部本体の外径を減じた値のガタ寸法をもちつつ、係止部本体がパネルの孔部に係合することで、パネルに固定される。パネルの各孔部間の距離（ピッチ）と各係止部本体間の距離（ピッチ）とのずれは、例えば一対の係止クリップの間でワイヤハーネスを周方向に捩ったり軸方向に圧縮したりする等の手段で調整（整合）可能である。「係止部本体」とは、支柱部とその先端から傾斜状に折り返された可撓性（弾性）の爪部とで成るものや、支柱部とその外周に設けられた可撓性のねじ山状の突起とで成るもの等である。係止クリップはバンド締めや板部のテープ巻き等でワイヤハーネスに固定される。
【００１４】
請求項２に係るハーネスプロテクタの固定構造は、請求項１記載のハーネスプロテクタの固定構造において、前記係止クリップが、前記係止部本体と、該係止部本体の付け根側に設けられたばね部とで構成され、前記ハーネスプロテクタの前記孔部が該ばね部よりも大径に形成されたことを特徴とする。
【００１５】
上記構成により、各係止クリップのばね部がハーネスプロテクタの各孔部に進入ないし貫通し、ばね部がパネルに弾性的に押接した状態で、係止部本体がパネルの孔部に係合する（係止される）。プロテクタの孔部と係止クリップとの間には少なくともばね部とプロテクタの孔部との径差分の隙間が生じる。
【００１６】
請求項３に係るハーネスプロテクタの固定構造は、請求項１記載のハーネスプロテクタの固定構造において、前記係止クリップが、前記係止部本体と、該係止部本体の付け根側に設けられたばね部とで構成され、前記ハーネスプロテクタの前記孔部が該ばね部よりも小径に形成されたことを特徴とする。
【００１７】
上記構成により、係止部本体がパネルの孔部に係合した（係止された）状態で、ばね部がハーネスプロテクタの一壁部に弾性的に押接して、係止クリップとハーネスプロテクタとの間のガタつきが防止され、ばね部と係止部本体との間に一壁部とパネルが挟持されて、プロテクタがガタつきなくパネルに固定される。係止部本体（特に支柱部と一対の爪部とで成るもの）の爪部とばね部との間の距離（隙間）は、プロテクタの一壁部とパネルとの板厚の総和であることが好ましい。
【００１８】
請求項４に係るハーネスプロテクタの固定構造は、請求項１〜３の何れかに記載のハーネスプロテクタの固定構造において、前記一対の係止クリップの間で前記ワイヤハーネスが周方向に捩られて短縮され、その状態で前記一対の係止部本体間のピッチが前記パネルの前記一対の孔部間のピッチに整合することを特徴とする。
【００１９】
上記構成により、ワイヤハーネスが捩られて一対の係止クリップ間のピッチが短縮されてパネルの一対の孔部間のピッチに一致し、各係止部本体がパネルの各孔部に位置ずれなくスムーズ且つ確実に係合する。係止クリップ間のピッチはワイヤハーネスを捩る角度で適宜調整される（大きな角度で捩る程、ピッチは短くなる）。一対の係止クリップ間のピッチはパネルの孔部間のピッチ基準値に対して＋公差に設定されることが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明によれば、各係止クリップの係止部本体をハーネスプロテクタの各孔部内で径方向に移動自在としたことで、パネルの各孔部間のピッチに対するハーネスプロテクタの各孔部間のピッチ誤差を無視することができ、パネルの各孔部間のピッチに対する一対の係止部本体間のピッチ誤差は、一対の係止部本体間でワイヤハーネスを撓ませたり伸ばしたりする等で容易に吸収させることができるので、各係止部本体をパネルの各孔部に確実に係合させて、ハーネスプロテクタをパネルに確実に固定することができる。また、ハーネスプロテクタには、係止部本体よりも大きな孔部を設けるだけでよく、従来のプロテクタ一体の係止クリップは不要であるので、ハーネスプロテクタの構造を簡素化・低コスト化することができる。また、パネルの孔部から係止クリップを離脱させた際に、係止クリップは破損しやすいが、ハーネスプロテクタは傷まないので、再利用することができる。また、パネルの各孔部を同じ大きさ形状に形成して、従来の丸孔と長孔との組み合わせを不要としたので、パネルを低コストで形成することができる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、ハーネスプロテクタの孔部から外部に突出したばね部でパネルの孔部への係止クリップの係止を確実に行わせることができる。また、ハーネスプロテクタの孔部内に係止クリップのばね部を進入ないし貫通させることで、ハーネスプロテクタ内のデッドスペースを削減して、ワイヤハーネスの収容スペースを増やしたり、ハーネスプロテクタを小型化することができる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、ばね部でハーネスプロテクタの一壁部をパネルに向けて押圧して、ばね部と係止部本体との間に一壁部とパネルとを挟むことで、ハーネスプロテクタを係止部本体にガタつきなく固定すると共に、ハーネスプロテクタをパネルにしっかりと固定することができる。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、一対の係止クリップ間のピッチを簡単且つ確実にパネルの孔部間のピッチに整合させることができ、それにより、各係止クリップをパネルの各孔部に確実に係止させることができると共に、ワイヤハーネスへの係止クリップの組付位置誤差を比較的ラフに設定して、係止クリップの組付作業性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るハーネスプロテクタの固定構造の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】同じくハーネスプロテクタをワイヤハーネスに装着した状態を示す斜視図である。
【図３】同じくハーネスプロテクタを示す斜視図である。
【図４】図１のパネルを示すＡ−Ａ視平面図である。
【図５】ハーネスプロテクタの固定構造の他の実施形態を示す要部縦断面図である。
【図６】異なるタイプの係止クリップを用いた実施形態を示す斜視図である。
【図７】従来のハーネスプロテクタの固定構造の一形態を示す正面図である。
【図８】従来のハーネスプロテクタの固定構造の他の形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１〜図４は、本発明に係るハーネスプロテクタの固定構造の一実施形態を示すものである。
【００２６】
図１の如く、このハーネスプロテクタの固定構造は、ハーネスプロテクタ（以下プロテクタと言う）１の底壁（一壁部）２に前後二つの孔部３が設けられ、プロテクタ１の空間４内に挿通される複数本の電線で成るワイヤハーネス５に前後二つのバンドクリップ６が装着固定され、各バンドクリップ６の係止クリップ１１はプロテクタ底壁２の各孔部３よりも小径に形成され（プロテクタ底壁２の各孔部３は各バンドクリップ６の係止クリップ１１よりも大径に形成され）、車両側のパネル１２に、各係止クリップ１１よりも小径な各孔部１３が設けられて、パネル１２の各孔部１３に各係止クリップ１１が係合することで、ワイヤハーネス５とプロテクタ１とがパネル１２に同時に固定されるものである。
【００２７】
図２，図３の如く、プロテクタ１は上下左右の各壁部２，１４〜１６を有して断面矩形筒状に形成され、底壁（下壁）２の幅方向中央に前後二つの円形の孔部３が設けられている。各係止クリップ１１の大きさ形状は同一であり、底壁２の各孔部３の内径は同一である。各孔部３の位置はプロテクタ１の前後端のハーネス導出開口１７の近傍であってもよく、各孔部３間の距離（ピッチ）は大きく離間していてもよい。
【００２８】
また、プロテクタ１の上壁１４は薄肉のヒンジ（図示せず）を介して右壁１５又は左壁１６に一体に連結されていてもよい（この場合、上壁１４は右壁１５又は左壁１６に突起と枠片等の図示しない係止手段で閉止固定される）。ヒンジ開閉式とすることで、図１において例えば係止クリップ１１を底壁２の孔部３に挿入し、バンドクリップ６の係止クリップ１１の上側に位置するブロック部１８をバンド部１９と共に底壁２の内面に当接支持させた状態で、上壁１４を閉めてバンド部１９の上端部に近接させて上下方向のガタ付きを小さく抑止することができる。
【００２９】
図３の如くプロテクタ１に係止クリップ１１を一体に設けないので、プロテクタ１の構造が簡素化・低コスト化されている。また、バンドクリップ６は標準化部品であり、パネル孔１３から離脱させた際に係止部本体１０が傷むので交換が必要であるが、プロテクタ１は破損しないので再利用が可能である。
【００３０】
図１，図２の如く、バンドクリップ６は既存のものであり、合成樹脂を材料として、可撓性のバンド部１９と、バンド部１９の基端に一体に設けられた矩形状のブロック部１８と、ブロック部１８の下側に一体に設けられた本例でドーム状（一対の板状でも可）のばね部７と、ばね部７の中央すなわちブロック部１８の中央から垂下形成された係止部本体１０とで構成されている。ブロック部１８とばね部７とは同程度の前後方向の幅寸法を有している。
【００３１】
係止部本体１０は、ばね部７の中央すなわちブロック部１８の中央から鉛直方向に突出した支柱部８と、支柱部８の先端から左右ないし前後に斜め上向きに突出した一対の可撓性（弾性）の係止用の爪部９とで構成されている。ばね部７と係止部本体１０とで係止クリップ１１が構成されている。図１では便宜上、係止用の爪部９の突出方向を図２とは９０°位相させて図示している。
【００３２】
ブロック部１８の水平なスリット孔内にバンド部１９の先端側が挿通されて、スリット孔内の可撓爪（図示せず）にバンド部表面の鋸歯状の突起（図示せず）が係合し、バンド先端側の余長部は切断されている。バンド部１９で複数本の電線が結束されてばらけを防止され、バンド部１９は複数本の電線で成るワイヤハーネス５の表面に締付固定されている。バンド部内面とワイヤハーネス外面との摩擦抵抗に抗して係止クリップ１１をハーネス周方向に強く押せば、バンドクリップ６を周方向に回動させることはできる。
【００３３】
図１の如く、パネル１２へのプロテクタ１の組付前において、プロテクタ１の各孔部３内にバンドクリップ６の少なくともばね部７又はブロック部１８の下部が進入ないし貫通して位置することで（ブロック部１８にはバンド部１９が挿通されているので、ブロック部全体が孔部３を貫通することはない）、プロテクタ１が前後方向（ハーネス挿通方向）に若干のガタはあるものの抜け出しなく固定されて、ワイヤハーネス５の所要部を覆って外部との干渉等から安全に保護する。プロテクタ１の各孔部３の内径はドーム状のばね部７の外径又は一対の下向き傾斜板状のばね部（図示せず、従来例の図８参照）の外径（外幅）よりも大きく設定されている。
【００３４】
図４に図１のＡ−Ａ矢視平面図を示す如く、パネル１２の各孔部１３は円形であり、各孔部１３の内径は同一である。図１の如く、パネル１２の各孔部１３の内径は係止クリップ１１のばね部７の外径よりも小さく、且つ係止クリップ１１の自由状態の一対の爪部９の外径（外幅寸法）よりも小さく、支柱部８の外径よりも大きく設定されている。爪部９は内向きに撓んでパネル１２の孔部１３を通過し、外向きに復元して、爪部９の先端がパネル１２の裏面に係合し（係止され）、爪部９の先端の突片（図示せず、従来例の図８参照）がパネル１２の孔部１３の内周面に押接係合して、孔部１３からの爪部９の離脱や位置ずれを阻止する。
【００３５】
その状態（爪部９がパネル孔１３に係合した状態）で、ばね部７がパネル１２の表面に弾性的に押接し、爪部９の先端（上端）とばね部７の先端（下端）とでパネル１２を厚み方向に挟んで固定する。ばね部７はプロテクタ１の孔部３から下方に突出し、ばね部７とブロック部１８との間の溝部分２０又はブロック部１８の前後端面１８ａがプロテクタ１の孔部３内に位置して、プロテクタ１をパネル１２に対して前後左右方向に固定する。
【００３６】
図１において、二つのバンドクリップ６の間の距離（ピッチ）はパネル１２の二つの孔部１３の間の設計寸法距離（ピッチ）と同等に設定され、且つプロテクタ１の二つの孔部３の間の設計寸法距離（ピッチ）と同等に設定されるが、パネル孔１３の内径の加工誤差や二つのパネル孔１３間の寸法誤差や、ワイヤハーネス５に対する二つのバンドクリップ６の装着時の組付位置誤差があることは否めない。しかし、プロテクタ１の二つの孔部３の径は各バンドクリップ６の係止クリップ１１の外径よりも大きく設定されており、各係止クリップ１１は各孔部３を貫通さえすればよいので、二つの係止クリップ１１の間の距離と二つのプロテクタ孔３の間の距離との誤差は無視することができる。
【００３７】
例えば、二つの係止クリップ１１の間の距離が二つのパネル孔１３の間の距離よりも大きな場合は、両バンドクリップ６の間でワイヤハーネス５を周方向に捩ることで、両バンドクリップ６の間のワイヤハーネス部分６ａが短縮されて、一対の係止クリップ１１の間の距離が短くなることで、一対の係止クリップ１１間の距離をパネル１２の孔部１３間の距離と等しく調整することができる。
【００３８】
例えば、プロテクタ１内にワイヤハーネス５を収容した状態で、プロテクタ１から外部（前後）に露出したワイヤハーネス部分５ｂを捩った場合、両バンドクリップ６は周方向に逆向きの回動力を受けるが、各係止クリップ１１がプロテクタ１の各孔部３の内周面に当接し、それ以上の回動が阻止され、さらに強く捩った際に、バンド部１９とワイヤハーネス５の外周面とが周方向に摺動して、係止クリップ１１の位置は不動のまま、一対のバンドクリップ間のワイヤハーネス部分６ａのみが周方向に捩れる。なお、プロテクタ１の上壁１４を開けて両バンドクリップ６の間のワイヤハーネス部分６ａを一方向に捩ることも可能である。
【００３９】
このワイヤハーネス５の捩り操作は何れか一方の係止クリップ１１を一方のパネル孔１３に係合させた後、行ってもよい。一対のバンドクリップ６間のピッチはパネル孔１３のピッチ基準値の上限に設定しておくことがこのましい。捩り操作に代えてワイヤハーネス５を軸方向に両手で強く圧縮して、一対のバンドクリップ６間のワイヤハーネス部分６ａを短縮させたり、長手方向に引っ張って、一対のバンドクリップ間のワイヤハーネス部分６ａの曲がり癖等を伸ばして伸長させることも可能である。
【００４０】
また、図１の状態で、プロテクタ１の各孔部３から外部に突出した係止クリップ１１を手指等で直接、ハーネス軸方向に押圧して、少なくとも何れか一方のバンドクリップ６をバンド部１９の緊迫力に抗してハーネス軸方向に少し移動させて、両バンドクリップ６間の距離を短縮又は伸長させることも可能である。これらの操作は、プロテクタ１の各孔部３の内径が各係止クリップ１１の外径よりも大きく設定されていることで、可能となる。
【００４１】
図５は、本発明に係るハーネスプロテクタの固定構造の他の実施形態を示すものである。
【００４２】
この構造は、図１の構造に較べて、プロテクタ１’の底壁２の孔部３’をバンドクリップ６の係止クリップ１１のばね部７の外径よりも小さく設定し、底壁２の孔部３’の周縁（底壁２の上面）にばね部７を押接可能としたものである。その他の構成は図１の実施形態と同じであるので、同じ構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４３】
プロテクタ１’の孔部３’はパネル１２の孔部１３よりも大径に形成されている。係止クリップ１１の設計上の適用板厚、すなわち係止クリップ１１のばね部７と爪部９との間の垂直距離は、プロテクタ１’の底壁２の板厚とパネル１２の板厚との総和である。爪部９がパネル孔１３に貫通係合した状態で、ばね部７がプロテクタ１’の底壁２をパネル方向に押圧することで、プロテクタ１’が係止クリップ１１にガタつきなく固定され、プロテクタ１’の底壁２とパネル１２とは隙間なく接触し（図５では若干の隙間をもった例で図示している）、プロテクタ１’がパネル１２にガタつきなくしっかりと固定される。
【００４４】
図５の例においても、係止クリップ１１の係止部本体１０すなわち爪部９と支柱部８とを前述の図１の例の方法でプロテクタ１’の孔部３’の内径の範囲で前後左右方向（少なくとも前後方向すなわちハーネス挿通方向）に移動可能であるので、前後一対の係止クリップ１１の間の寸法誤差や前後一対のパネル孔１３の間の寸法誤差を容易に吸収させて、各係止部本体１０を各パネル孔１３に確実に係合させることができる。
【００４５】
図６は、図１，図５の例のバンドクリップ６の一対の爪タイプの係止クリップ１１をツリータイプの係止クリップ１１’に変えた実施形態のバンドクリップ６’を示すものである。係止クリップ１１’以外の構成は図１又は図５の実施形態におけると同じであるので、同じ構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４６】
ツリータイプの係止クリップ１１’とは、もみの木状の係止部本体１０’を有する係止クリップであり、図１の係止クリップ１１の支柱部８と一対の爪部９とで成る係止部本体１０に代えて、支柱部８’が一本のもみの木状の係止部本体１０’すなわち支柱部先端に向かうにつれて漸次縮径した複数の山状の突起９’を有している。ばね部７は図１のものと同じでドーム状（皿ばね状）又は前後ないし左右一対のばね片で成る。ばね部７はなくともよい。バンド部１９やブロック部１８も図１のものと同じである。
【００４７】
プロテクタ１の底壁２の各孔部３は、図１の例のようにばね部７及びツリータイプの係止部本体１０’の外径よりも大径に設定される。あるいは図５の例のように、各孔部３（３’）がばね部７よりも小径に形成され、係止部本体１０’よりも大径に形成される。図１の例と同様にパネル１２の各孔部１３は係止部本体１１’の外径よりも小径に形成される。
【００４８】
なお、上記各実施形態においては、バンドクリップ６，６’の例で説明したが、係止部材としてバンドクリップ６，６’に代えて、ハーネス固定用の平板状ないし湾曲状の板部（図示せず）に前記同様の係止クリップ１１，１１’を一体に設けたものを使用し、板部にワイヤハーネス５をテープ巻きで固定することも可能である。
【００４９】
また、上記実施形態においては、係止部本体１０，１０’と各ばね部７とで係止クリップ１１，１１’を構成したが、ばね部７を排除して係止部本体１０，１０’のみで係止クリップを構成することも可能である。但し、この場合の係止部本体１０，１０’は例えばツリータイプの係止部本体１０’等のようにパネル１２の孔部１３にガタつきなくしっかりと係合するものであることが必要である。
【００５０】
また、上記した各実施形態の構成は、ハーネスプロテクタの固定構造として以外に、ハーネスプロテクタとワイヤハーネスとの組立体（ハーネスプロテクタ組立体）や、ハーネスプロテクタの固定方法等としても有効なものである。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明に係るハーネスプロテクタの固定構造は、ワイヤハーネスをハーネスプロテクタ内に収容して外部との干渉等から安全に保護した状態で、ワイヤハーネスに固定したハーネス長手方向の前後一対の係止クリップを自動車等のパネルの各孔部に位置ずれなく確実に係止させるために利用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１，１’      ハーネスプロテクタ
２            底壁（一壁部）
３，３’      孔部
５            ワイヤハーネス
７            ばね部
１１，１１’  係止クリップ
１０，１０’  係止部本体
１２          パネル
１３          孔部
【図１】
2011223650.tif 000003
【図２】
2011223650.tif 000004
【図３】
2011223650.tif 000005
【図４】
2011223650.tif 000006
【図５】
2011223650.tif 000007
【図６】
2011223650.tif 000008
【図７】
2011223650.tif 000009
【図８】
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