(57)【要約】【課題】密閉容器内の圧力が高圧と低圧を交互に繰り返し、密閉容器と連絡配管の接合部に交番応力が繰り返し加わるが、密閉容器と連絡配管を鉄部材同士で溶接接合する場合には接合部の剛性が高いためにこの交番応力が原因となり、経年変化で微小クラックが接合部に発生し、最悪の場合圧縮機とシステムの機能が停止する虞があった。本発明は、前記課題を解決し、長期間にわたるシステムの稼動に対して信頼性の高い安定した密閉型圧縮機を提供するものである。【解決手段】密閉型圧縮機の密閉容器に設けられた突き出し部にシステムと連結するための連絡配管が直接接合固定され、この突き出し部には直接接合固定部に加えて補助接合箇所が設けられている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に圧縮機構を収納し、該密閉容器には突き出し部が設けられ、流体の通路となる連絡配管が該突き出し部に直接接合固定された密閉型圧縮機において、該突き出し部には該直接接合固定部に加えて補助接合箇所が設けられた事を特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項２】
前記補助接合箇所は前記突き出し部に設けられた穴状部を介して該突き出し部と前記連絡配管を接合、または溶接接合して構成した事を特徴とする請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
前記補助接合箇所は前記突き出し部と前記連絡配管との直接接合固定部に連通する形態で該突き出し部に設けられ、該補助接合箇所でも前記連絡配管が該突き出し部に接合、または溶接接合された事を特徴とする請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
前記突き出し部上に設けられた前記補助接合箇所は、該突き出し部の軸方向に対して非平行となるように配置された事を特徴とする請求項３に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
前記補助接合箇所の開口部の形状が、前記密閉容器側よりも前記直接接合固定部側で広くなる構成とした事を特徴とする請求項３又は４に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷暖房装置あるいは冷蔵庫などに用いられるロータリー圧縮機やスクロール圧縮機などの密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から密閉型圧縮機に冷媒ガスを流入、流出させるための連絡配管を密閉容器へ接合する技術として、火炎ロー付けによる接合が一般的であった。連絡配管の例として、密閉容器を介してアキュムレータの内管を圧縮機構部へ接続する場合、密閉容器には予め導入管を設け、さらに火炎により内管に生ずる歪の影響が最小限となるように内管と導入管の間には、いわゆる歪のクッション機能を果たす中間管を設け、結果的に３重の管を同時にロー付け固定していた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、密閉容器に直接アキュムレータの内管を接合するために、例えばレーザー溶接によるものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−０１３６７１号公報
【特許文献２】特開昭５９−１０１２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
昨今の環境保護意識の高まりや経済情勢に関連して、密閉型圧縮機が搭載された商品群の使用年数は従来にも増して長期化するようになり、極端な場合には商品が壊れるまで使用されることもあり得る情勢となった。
【０００６】
このため、従来では故障の発生する前に商品が廃棄されるため、問題が顕在化しなかった密閉型圧縮機の故障要因についても、システム側の故障より先行して発生してはならないという事が制約条件として要求されるようになってきている。
【０００７】
図６は従来技術による密閉型圧縮機の部分縦断面図である。密閉型圧縮機の密閉容器１は、その特性として、これが搭載されるシステムの稼動に伴い密閉容器内の圧力が高圧と低圧を交互に繰り返すので、密閉容器１と連絡配管３の直接接合固定部４では交番応力が絶えず繰り返し加わる。特に、密閉容器１と連絡配管３が鉄部材同士でこれを溶接接合する場合には、直接接合固定部４の剛性が高くなるために返って交番応力に起因する微小クラックが直接接合固定部４に発生し、最悪の場合には圧縮機とシステムの機能が停止する。
【０００８】
このため密閉型圧縮機においては、長期間にわたるシステムの稼動に対して耐圧力性能に対する信頼性の高い、密閉容器と連絡配管の接合技術の開発が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
課題を解決する第１の手段は、密閉容器内に圧縮機構を収納し、該密閉容器には突き出し部が設けられ、流体の通路となる連絡配管が該突き出し部に直接接合固定された密閉型圧縮機において、該突き出し部には該直接接合固定部に加えて補助接合箇所が設けられている。
【００１０】
課題を解決する第２の手段は、前記補助接合箇所は前記突き出し部に設けられた穴状部を介して該突き出し部と前記連絡配管を接合、または溶接接合している。
【００１１】
課題を解決する第３の手段は、前記補助接合箇所は前記突き出し部と前記連絡配管との直接接合固定部に連通する形態で該突き出し部に設けられ、該補助接合箇所で前記連絡配管が該突き出し部に接合、または溶接接合されている。
【００１２】
課題を解決する第４の手段は、前記突き出し部上に設けられ、前記連絡配管と該突き出し部との直接接合固定部に連通する構成とした前記補助接合箇所は、該突き出し部の軸方向に対して非平行に配置されている。
【００１３】
課題を解決する第５の手段は、前記突き出し部上に設けられ、前記連絡配管と該突き出し部との直接接合固定部に連通する構成とした前記補助接合箇所の開口部の形状が、前記密閉容器側よりも前記直接接合固定部側で広くなる構成としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の密閉型圧縮機は、密閉容器内に付加される圧力の繰り返し変動に対して、密閉容器と連絡配管との接合部の強度を確固たるものにすることができ、信頼性の高い密閉型圧縮機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機の部分縦断面図
【図２】本発明の実施の形態２における圧縮機の部分図
【図３】本発明による補助接合箇所の開口部の形状図
【図４】本発明の実施の形態２の応用における圧縮機の部分図
【図５】本発明の実施の形態３における圧縮機の部分図
【図６】従来技術による圧縮機の部分縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の手段による実施の形態を示す圧縮機の部分縦断面図である。
【００１７】
図１において密閉容器１には突き出し部２が設けられ、突き出し部２と連絡配管３（図示の場合はアキュムレータに敷設された内管）が直接接合固定部４で接合されている。
【００１８】
このとき、突き出し部２には穴状の補助接合箇所５が設けられ、補助接合箇所５で突き出し部２と連絡配管３が接合されている。
【００１９】
この形態により、密閉型圧縮機の運転とシステムの稼動に伴い密閉容器１内で生じる圧力変動による繰り返し応力は、補助接合箇所５で先ず受けとめられるので、直接接合固定部４に加わる繰返し応力の影響が緩和される。このことで直接接合固定部４の接合強度の劣化が抑制されるため、前記繰り返し応力による直接接合固定部４の破損が防止できる。また、従来例の直接接合固定部４だけで突き出し部２と連絡配管３を接合する場合に比べて、補助接合箇所５による接合箇所の増加の効果により、密閉容器１の突き出し部２と連絡配管３がより強固に固定されるので、密閉型圧縮機の長期間にわたる稼動に対しても該接合部での接合強度が維持され、良好な品質の圧縮機が提供できる。
【００２０】
（実施の形態２）
図２は本発明の第２の手段による実施の形態を示す圧縮機の部分図である。
【００２１】
図２において密閉容器１に設けられた突き出し部２には直接接合固定部４に繋がる概略「Ｕ」字形の開口部を有する補助接合箇所６が設けられている。補助接合箇所６の形状の場合には、前記実施の形態１での効果に加え、接合を例えばレーザー溶接で実施する場合、直接接合固定部４と補助接合箇所６の溶接接合を一筆書き状にレーザーを走らせて連続して実施出来るので、補助接合箇所５の形状の場合よりも被接合部材が順次連続的にレーザーにより加熱され、被接合部材への加熱の不連続性がなくなるので、溶接作業性が向上し、より強固な接合を実現できる。
【００２２】
さらに、補助接合箇所６の概略「Ｕ」字形の開口部を図３の開口部８のように、密閉容器１側より直接接合固定部４側でより広くすることで、溶接時の溶融部材が表面張力のために偏在することなく、均一に安定した形状となるので、レーザー溶接時の一筆書きによる接合がより容易となるばかりか、接合強度が安定する。
【００２３】
図２の実施の形態の補助接合箇所６に図３の形態の開口部８を適用すると、例えば図４のような応用例が考案される。
【００２４】
（実施の形態３）
図５は本発明の第３の手段による実施の形態を示す圧縮機の部分図である。
【００２５】
実施の形態２における概略「Ｕ」字形の開口部を密閉容器１の突き出し部２上に、該突き出し部２の軸方向と非平行の位相に配置した補助接合箇所７を構成すると、突き出し部２と連絡配管３の制約された寸法範囲において、補助接合箇所６との比較で接合長さをさらに長く設ける事が可能となる。
【００２６】
これにより該補助接合箇所７での接合強度は補助接合箇所６の場合と比べてより強固となる。
【００２７】
また、補助接合箇所７の概略「Ｕ」字形の開口部を図３の開口部８のように、密閉容器１側より直接接合固定部４側でより広くすることで、溶接時の溶融部材が表面張力のために偏在することなく、均一に安定した形状となるので、レーザー溶接時の一筆書きによる接合がより容易となるばかりか、接合強度が安定する。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上のように本発明による密閉型圧縮機は、冷暖房装置あるいは冷蔵庫、洗濯乾燥機などに用いられるスクロール圧縮機やロータリー圧縮機のように、冷凍サイクルに接続するための連絡配管と密閉容器との接合部の強度を従来技術よりも向上させることができる。
【００２９】
これにより、密閉容器の圧力変動に対してその接合強度をより強固にすることが出来るので、冷凍サイクルの信頼性を長期間にわたり維持するための優れた性能を有する密閉型圧縮機を提供できる。
【符号の説明】
【００３０】
１  密閉容器
２  突き出し部
３  連絡配管
４  直接接合固定部
５  補助接合箇所
６  補助接合箇所
７  補助接合箇所
８  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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