(57)【要約】【課題】  平行定規を取り付け可能なベースを備える携帯用切断機において、平行定規の着脱を容易に行えるようにする。【解決手段】  電動機と、前記電動機を内蔵した本体１００と、前記電動機により駆動され回転することで被切断材を切断する刃物１０３と、前記本体下側に設けられ切断作業時に被切断材に当接、摺動し前記本体を支持するベース４と、被切断材に当接するガイド面２と、該ガイド面に連結され前記ベースに接続されるガイドバー３とを有するガイドと、該ガイドを前記ベースに固定するための係止部材１と、を有する携帯用切断機において、前記ガイドバーの長手方向における、前記ガイド面と前記本体との距離を調整するための位置調整機構と、前記刃物側面に対する前記ガイド面の平行度を微調整するための平行度微調整機構とを有する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機と、
前記電動機を内蔵した本体と、
前記電動機により駆動され回転することで被切断材を切断する刃物と、
前記本体下側に設けられ切断作業時に被切断材に当接、摺動し前記本体を支持するベースと、
被切断材に当接するガイド面と、該ガイド面に連結され前記ベースに接続されるガイドバーとを有するガイドと、
該ガイドを前記ベースに固定するための係止部材と、
を有する携帯用切断機において、
前記ガイドバーの長手方向における、前記ガイド面と前記本体との距離を調整するための位置調整機構と、
前記刃物側面に対する前記ガイド面の平行度を微調整するための平行度微調整機構と、
を有することを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
前記位置調整機構は、前記ガイドバーの長手方向における本体に対する位置を調節する調整部材と、前記ガイドバーを連通させる連通孔を有し、前記ベースに対して回動可能な中間部材と、前記係止部材とを有し、前記刃物に対して一方側の前記ベース上に配設されることを特徴とする請求項１記載の携帯用切断機。
【請求項３】
前記調整部材は、前記ガイドバーと接触し、前記調整部材の操作により、前記本体に対して前記ガイドバーの長手方向の位置を調整することを特徴とする請求項２記載の携帯用切断機。
【請求項４】
前記調整部材は、ギヤ部を有し、前記ガイドバーは、その長手方向に形成され前記ギヤ部と係合するギヤ受部を有し、前記ギア部と前記ギア受部が噛合して移動することで、前記本体に対して前記ガイドバーの長手方向の位置を調整することを特徴とする請求項２又は３記載の携帯用切断機。
【請求項５】
前記調整部材は、その面部を面部以外の部材より摩擦係数の大きい部材で形成し、前記調整部材と前記ガイドバーの摺動によって、前記本体に対して前記ガイドの長手方向の位置を調整することを特徴とする請求項２又は３記載の携帯用切断機。
【請求項６】
前記調整部材を、円盤状部材で形成し、該円盤状部材を回動操作することによって位置調整が可能な手段を有することを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の携帯用切断機。
【請求項７】
前記平行度微調整機構は、前記ベースに配設された調整ねじと、前記ガイドバーを支持し、前記調整ねじに螺合する穴部を有するガイドバー支持部と、前記ガイドバー支持部の移動を案内する枠部と、を有し、
前記枠部は、前記ガイドバー支持部と当接し、前記ベースの切断方向と垂直な端面に対して、所定角度傾斜する内壁部を有し、前記ガイドバー支持部は、前記調整ねじの調整によって前記内壁部に沿って摺動する機構を備えたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の携帯用切断機。
【請求項８】
前記ガイドバー支持部に支持された前記ガイドバーは、前記位置調整機構の前記中間部材に案内され、前記中間部材を中心に回動することを特徴とする請求項２乃至７のいずれかに記載の携帯用切断機。
【請求項９】
前記ガイドバーの回動点上に螺合された前記係止部材を締付することによって、前記位置調整機構を係止状態にする固定手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の携帯用切断機。
【請求項１０】
前記係止部材で、前記ガイドバーの位置を係止した状態で、前記ガイド面の平行度を調節可能な前記平行度微調整機構を備えたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の携帯用切断機。
【請求項１１】
前記ガイドバーの回動に伴い前記ベース上を、前記調整部材及び前記中間部材が連動して回動するように形成したことを特徴とする請求項２乃至請求項１０のいずれかに記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り付け可能なガイドを有する携帯用切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の携帯用切断機において、図６及び図７に示すように、切断機本体と別体のガイドをベースに取り付ける場合、ベースに設けられた穴にガイドを挿入し、ガイドの位置決めのためにベースのリブを案内として、ガイドを適度な位置に配設し、ガイド固定部材によりガイドをベースに固定する構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２９７６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のガイド固定機構では、切断機の刃物の配設位置からガイドのガイド面までの距離を調整する場合、作業者がガイドを持ってスライドさせて位置決めを行うため、ガイドの固定位置の微調整を行うことが困難であった。
【０００５】
また、ベースに設けられたリブをガイドの案内として使用しているため、ガイド面の刃物に対する角度はリブの位置によって決定してしまい、切断機の刃物に対するガイド面の平行度がでないという欠点があった。
【０００６】
本発明の目的は、上述した問題を改善し、ガイド使用時に精度の良い切断作業を行うことができる携帯用切断機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、電動機と、前記電動機を内蔵した本体と、前記電動機により駆動され回転することで被切断材を切断する刃物と、前記本体下側に設けられ切断作業時に被切断材に当接、摺動し前記本体を支持するベースと、被切断材に当接するガイド面と、該ガイド面に連結され前記ベースに接続されるガイドバーとを有するガイドと、該ガイドを前記ベースに固定するための係止部材と、を有する携帯用切断機において、前記ガイドバーの長手方向における、前記ガイド面と前記本体との距離を調整するための位置調整機構と、前記刃物側面に対する前記ガイド面の平行度を微調整するための平行度微調整機構とを有することによって達成される。
【０００８】
このような構成にすることによって、前記刃物に対する前記ガイド面の位置及び平行度を微調整することが可能なため、正確な切断作業を行うことができる。
【０００９】
また、前記位置調整機構は、前記ガイドバーの長手方向における本体に対する位置を調節する調整部材と、前記ガイドバーを連通させる連通孔を有し、前記ベースに対して回動可能な中間部材と、前記係止部材とを有し、前記刃物に対して一方側の前記ベース上に配設されることが好ましい。このような構成にすることによって、前記位置調整機構は、常態でベース外に突出することない。
【００１０】
また、前記調整部材は、前記ガイドバーと接触し、前記調整部材の操作により、前記本体に対して前記ガイドバーの長手方向の位置を調整することが好ましい。このような構成にすることによって、容易な操作のみで、ガイドの位置調整が可能となるため、正確な切断作業を行うことができる。
【００１１】
また、前記調整部材は、ギヤ部を有し、前記ガイドバーは、その長手方向に形成され前記ギヤ部と係合するギヤ受部を有し、前記ギア部と前記ギア受部が噛合して移動することで、前記本体に対して前記ガイドバーの長手方向の位置を調整することが好ましい。また、前記調整部材は、その面部を面部以外の部材より摩擦係数の大きい部材で形成し、前記調整部材と前記ガイドバーの摺動によって、前記本体に対して前記ガイドの長手方向の位置を調整することが好ましい。
【００１２】
このような構成にすることによって、位置調整の操作の際に、操作量に応じて前記ガイドバーを確実に刃物に対して移動させることができ、精度のよい位置の微調整を行うことができる。
【００１３】
また、前記調整部材を、円盤状部材で形成し、該円盤状部材を回動操作することによって位置調整が可能な手段を有することが好ましい。このような構成にすることによって、前記円盤状部材を回動させることで、回動量に応じて前記ガイドバーを確実に前記刃物に対して移動させることができ、簡単な操作で精度の良い位置調整を行うことができる。
【００１４】
また、前記平行度微調整機構は、前記ベースに配設された調整ねじと、前記ガイドバーを支持し、前記調整ねじが螺合する穴部を有するガイドバー支持部と、前記ガイドバー支持部の移動を案内する枠部とを有し、前記枠部は、前記ガイドバー支持部と当接し、前記ベースの切断方向と垂直な端面に対して、所定角度傾斜する内壁部を有し、前記ガイドバー支持部は、前記調整ねじの調整によって前記内壁部に沿って摺動する機構を備えることが好ましい。
【００１５】
このような構成にすることによって、前記調整ねじと前記ガイドバー支持部が直接的に螺合しており、内壁部が傾斜しているため、前記調整ねじの微量な操作に伴って、前記本体に対する前記ガイド面を微量に調整することができ、精度の良い切断を行うことができる。
【００１６】
また、前記ガイドバー支持部に支持された前記ガイドバーは、前記位置調整機構の前記中間部材に案内され、前記中間部材を中心に回動することを特徴とする。このような構成にすることによって、前記刃物を挟んで互いに反対側に設置された前記位置調整機構の前記中間部材と前記平行度調整機構によって、前記ガイドバーに取り付けられたガイド面が中間部材を支点として回動するため、前記ガイド面の回動する角度を大きくとることが可能となり、幅広い用途での切断作業を提供することができる。
【００１７】
また、前記ガイドバーの回動点上に螺合された前記係止部材を締付することによって、前記位置調整機構を係止状態にする固定手段を備えたことが好ましい。このような構成にすることによって、前記位置調整機構内において、前記調整部材と前記係合部材を隣接させることによって、作業業況に応じて容易に位置調整とガイドバーの固定を行うことができ、良好な操作性を提供することができる。
【００１８】
また、前記係止部材で、前記ガイドバーの位置を係止した状態で、前記ガイド面の平行度を調節可能な前記平行度微調整機構を備えたことが好ましい。このような構成にすることによって、前記係止部材で前記ガイドバー位置を固定した状態で、平行度の微調整を行うことが可能なため、良好な操作性を提供することができる。
【００１９】
また、前記ガイドバーの回動に伴い前記ベース上を、前記調整部材及び前記中間部材が連動して回動するように形成することが好ましい。このような構成にすることによって、平行度を調整した際に、前記調整部材及び前記中間部材が、共に係合したまま連動して、ベース上を動くように形成させることによって、両部材同士の圧力が一定となり、部品の耐久性をより向上することが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、刃物に対するガイド面の位置及び平行度を微調整することが可能なため、正確な切断作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明となる携帯用切断機の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明の位置微調整機構及び平行度微調整機構を示すベース拡大図である。
【図４】本発明のガイド部の位置調整及び平行度調整を示す図である。
【図５】本発明のガイド部の位置調整及び平行度調整を示す図である。
【図６】従来のベースの斜視図である。
【図７】図６の平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、各請求項に係る発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２３】
まず、本発明となる携帯用切断機の一実施形態を図１乃至図５を用いて説明する。
【００２４】
図１及び図２に示すように、携帯用切断機（以下、丸鋸と称す）は、モータとモータの回転が減速機構を介して伝達され被切断材を切断する刃物を有する丸鋸本体１００と、本体１００と接続され被切断材（不図示）の上面を摺動するベース４とから主に構成されている。本体１００は、モータを収納するモータハウジング１０１と、減速機構を収納するギヤカバー１０２と、ギヤカバー１０２に接続される刃物１０３と、刃物のベース４から下方に突出する部分を覆う保護カバー（不図示）を備えている。更に、刃物１０３のベース４の底面からの突出量すなわち切込み深さを調整するための切込深さ調整機構１０４を備え、切込み深さ調整機構１０４を構成するノブ１０４ａを緩めて軸１０４ｂを軸としてベース４に対して本体１００を回動することができるようになっている。また、ベース４に対して本体１００（刃物１０３）を傾斜させて被切断材（不図示）を傾斜切断するための傾斜機構１０５を備え、ベース４の長手方向前後に設けられたノブ１０５ａを緩めて傾斜支持部１０５ｂに沿って本体１００をベース４に対して傾斜することができるようになっている。
【００２５】
切断作業を行う場合は、電源コード１０６をコンセントに差込み、作業者がハンドル１０７を把持し不図示の電源スイッチをオンすると、モータに電力が供給されモータの回転が減速機構を介して刃物１０３に伝達され被切断材を切断することができる。作業によっては被切断材上に墨線等で切断位置をマークする場合があり、ベース４の切断方向前方側に設けられたガイドピース１０８を墨線に合わせることで切断位置を正確に切断することができる。
【００２６】
また、ベース４には、被切断材の側面から所定距離離れた位置を容易且つ正確に切断できるようにガイド部となる例えば平行定規が取り付けられている。平行定規は、被切断材の側面と当接して摺動するガイド面２と、ガイド面２に固定されベース４とガイド面２を連結するガイドバー３で構成されており、係止部材１によってベース４に着脱可能に取り付けられている。
【００２７】
係止部材６は、操作部材となる係止部材１（レバー）と、係止部材１（レバー）と係合し多角形状の頭部とベース４方向に延在するネジ部とを有する固定部材となるボルト１ａとを有する。ボルト１ａのネジ部周りにはレバー１を常時上方（反ベース側）へ付勢するスプリング１０が設けられている。
【００２８】
図５に示すように、電動機１０１と、電動機１０１を内蔵した本体１００と、電動機１０１により駆動され回転することで被切断材を切断する刃物１０３と、本体１００下側に設けられ切断作業時に被切断材（不図示）に当接、摺動し本体１００を支持するベース４と、被切断材（不図示）に当接するガイド面２と、ガイド面２に連結されベース４に接続されるガイドバー３とを有するガイドＡと、ガイドＡを前記ベースに着脱可能に取り付けるための係止部材１とを有する携帯用切断機において、ガイドバー３の長手方向における、ガイド面２と本体１００との距離を調整可能にする位置調整機構１４及び刃物１０３側面に対するガイド面２の平行度を微調整するための平行度微調整機構１５とを有している。作業者は、被切断材（不図示）に、ガイド面２を押圧、摺動させ本体１００と一定の距離を保ったまま、切断作業を行い、その際にベースに対して、ガイド面２の平行度の調整を行うことで、より正確な切断ができる。また、図５での一例として、一本のガイドＡで、位置調整と平行度の微調整が可能な構成としているが、複数本のガイドバー３を用いて構成しても構わない。
【００２９】
位置調整機構１５は、ベース４上に、ガイドバー３の位置を調節する調整部材８と、ガイドバー３を連通させる連通孔５ｃを有し、ベース４に対して回動可能な中間部材５と、係止部材１とを有し、刃物１０３の軸線上と垂直方向のベース４端面の内側に配設されている。図５は、一例として、ベース４上に、溝部１６があり、溝部１６は、ガイドバー３を連通させるガイド溝１６ａがガイドバー３の幅より大きく形成され、また調整部材８を収納する収納溝１６ｂが形成されている。その上部には、ガイドバー３を案内するための連通孔５ｃと、調整部材８を固定させるための、ねじ穴５ｄとを設けた中間部材５があり、中間部材５にねじ７によって調整部材８が取り付けられている。更に、その上部に中間部材５を付勢する弾性体を構成するスプリング１０を挟んで、係止部材１が設けられている。係止部材１は、頭部１ａとねじ部１ｂから構成されており、ねじ部１ｂによって、中間部材５及びスプリング１０をベース４に螺合させる手段をとっている。ガイドバー３は、係止部材１の操作によって、スプリング１０で付勢された中間部材５によって係止され、係止解除の状態で、ガイドバー３の長手方向への位置調整を行うことが可能となっている。また、ねじ部は、全体にねじを切る構成にする必要はなく、軸方向下側のみにベース４に羅合させるためのねじを有し、上部は摩擦が少ない円筒状のものを採用してもよい。また、図５では、スプリングを採用しているが、中間部材５を付勢する弾性体を用いてもよい。
【００３０】
調整部材８は、ガイドバー３への係合手段を有し、調整部材８の操作により、本体１００に対してガイドバー３の長手方向の位置を調整する構成となっている。調整部材８とガイドバー３は、常に係合した状態をとっており、一例として、調整部材８を回動操作することによって、調整部材８に係合したガイドバー３が、回動力の作用によって、長手方向の位置調整を行うことを可能にしている。また、本実施形態では調整部材８を円盤状のピニオン或いは摩擦係数の高い部材等を用い、回動力の作用によってガイドバーの位置を調整する構成をとっているが、部材の回動に限定することはなく、細長の部材であるレバー及びラッチをガイドバー３に係合させ、位置を調整する構成としてもよい。
【００３１】
調整部材８は、その面部にギヤ部８ａを有し、ガイドバー３は、その長手方向に形成されたギヤ部８ａと係合するギヤ受部３ａを有し、ギア部８ａとギア受部３ａが噛合して移動することで、本体１００に対してガイドバー３の長手方向の位置を調整する構成をとっている。調整部材８を回動操作することで、調整部材８に刻まれたピニオン状のギア部８ａが回動し、それに応じてガイドバー側面に刻まれたギア受部３ａが噛合することで、ガイドバー３の位置調整を行うことを可能にしている。また、ピニオン状のギア部８ａに限定する必要はなく、細長の部材であるレバー及びラッチの端面部にギア部８ａを形成し、その操作に応じてガイドバー３の側面に形成したギア受部３ａに噛合させ、ガイドバー３を移動させることによって、位置を調整する構成としてもよい。また、ガイドバー３の側面に、ギア受部３ａを形成するような形状に限定する必要はなく、ガイドバー上部に補助部材等を取り付け、その補助部材等にギア受部３ａを形成してもよく、或いはガイドバー３を凸形状に形成し、突出部にギア受部３ａを形成してもよい。
【００３２】
また、調整部材８は、その面部を面部以外の部材より摩擦係数の大きい部材で形成し、調整部材８とガイドバー３の摺動によって、本体１００に対してガイドの長手方向の位置を調整することにより、構成されている。一例として、調整部材８の面部を面部以外の部材より摩擦係数の大きい部材で形成しているため、回動操作することによって、調整部材８に係合したガイドバー３が、摩擦作用によって、長手方向の位置調整を行うことを可能にしている。また、調整部材８を円盤状部材で形成しており、回動力の作用によってガイドバーの位置を調整する構成をとっているが、部材の回動に限定することはなく、細長の部材であるレバー及びラッチの一端面部を、その面部以外の部材より摩擦係数の大きい部材で形成し、位置を調整する構成としてもよい。
【００３３】
また、調整部材８を、円盤状部材で形成し、円盤状部材を回動操作することによって位置調整が可能な手段とした。図では、円盤状部材で形成した調整部材８が、ガイドバー３に係合し、回動することによって位置調整が可能となっている。また、円盤状部材は、面部にギアを刻んだ構成或いは面部が面部以外より摩擦係数の高いゴム及び樹脂製の部材を用いてもよい。また、直接的に、円盤状部材を回動操作するのではなく、操作部材を円盤状部材の周辺に設けて、操作部材を操作することによって間接的に、円盤状部材を回動させる構成としてもよい。
【００３４】
平行度微調整機構１５は、位置調整機構１４に対して、ベース４中央部に設けられた刃物１０３を挟んで反対側のベース４端面の内側に配設され、ベース４に配設された調整ねじ１２と、ガイドバー３を支持し、調整ねじ１２に螺合する穴部１１ｂを有するガイドバー支持部１１と、ガイドバー支持部１１の移動を案内する枠部１１ｃとを有し、枠部１１ｃは、ガイドバー支持部１１と当接し、ベース４の切断方向と垂直な端面に対して、所定角度傾斜する内壁部１１ｄを有し、ガイドバー支持部１１は、調整ねじ１２の調整によって内壁部に沿って摺動する機構を備えた構成となっている。作業者は、調整ねじ１２を操作することによって、ガイドバー支持部１２がガイドバー３のスライド方向に対して、所定角度傾斜する内壁部１１ｄに当接しながら、摺動する。
【００３５】
ガイドバー支持部１１に支持されたガイドバー３は、ベース４に対して、位置調整機構１４における、中間部材５に案内され、中間部材５を中心に回動し、ガイドＡの平行度を調整する構成となっている。中間部材５は、ベース４上に、回動可能に取り付けられており、取り付け手段は、ベース４と中間部材５にねじ部が形成され、螺合する形状で取り付けられ、また、周知であるフィルムケースのケース部とキャップ部のように、上部から圧入して抜け落ちないように取り付けるが、回動可能な構成としても構わない。平行度微調整機構１５の操作によって、揺動したガイドバー３は、中間部材５の連通孔５ｃに案内され、中間部材５上の点を中心に、回動する。
【００３６】
ガイドバー３の回動点上に螺合された係止部材１を締付することによって、位置調整機構１４を係止状態にする固定手段を備えた構成となっている。ガイドＡの位置及び平行度の調整の固定手段として、係止部材１を締め付けることにより、係止部材１が軸方向下側に押圧され、スプリング１０の付勢によって中間部材５がベース４に固定され、中間部材５によって、挟み込まれたガイドバー３が固定される構成となっている。係止部材１で、ガイドバー３の位置を係止した状態で、ガイド面２の平行度を調節可能な平行度微調整機構１５を備えた構成となっている。ガイドバー３の回動に伴いベース上を、調整部材８及び中間部材５が連動して回動するように形成した構成となっている。
【００３７】
本実施形態では、携帯用切断機として丸鋸を例に説明したが、ガイドを使用可能な切断機であるジグソー、ルータ等に使用しても良い。
【符号の説明】
【００３８】
１は係止部材、２はガイド面、３はガイドバー、３ａはギア受部、４はベース、５は中間部材、５ｃは連通孔、８は調整部材、８ａはギア部、１１はガイドバー支持部、１１ｃは枠部、１１ｄは内壁部、１２は調整ねじ、１４は位置調整機構、１５は平行度微調整機構、１００は本体、１０１は電動機、１０３は刃物、Ａはガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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