(57)【要約】【課題】  ヒューズ管の着脱を円滑に行うことができ、さらに、ヒューズ管を取り外した状態で煩雑な作業を行うことなく蓋体を閉じておくことのできる箱形カットアウト用の蓋体支持装置を提供する。【解決手段】  ヒューズ管の各接続子がカットアウト本体内の第一接続端子及び第二接続端子に接続されてカットアウト本体に枢着された蓋体が開放部を閉塞した状態で維持するように構成された箱形カットアウト用の蓋体支持装置であって、フレーム体に対して回転自在に枢着された回転体を備え、回転体は、第一延出部と、蓋体の前方側と対向可能な第一蓋体支持部と、第一延出部に延設された可撓性を有する弾性体部とを備え、第一蓋体支持部が蓋体を所定の開度で支持する位置で回転体の回転を規制する規定部が設けられ、弾性体部は、第一延出部に連結された第二延出部と、第二延出部に連設され、蓋体の操作用穴に挿入可能な第二蓋体支持部とを備えている。【選択図】図３
2011101500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次側電力系統に接続された第一接続端子と二次側電力系統に接続された第二接続端子とが内装され、一面に内外に通じる開放部が形成された箱状のカットアウト本体と、カットアウト本体の開放部を開閉すべくカットアウト本体に枢着され、ヒューズ管を保持可能に構成された蓋体とを備え、該蓋体をカットアウト本体に枢着した枢着軸の延びる方向と略同方向に貫通した操作用穴が蓋体に形成され、蓋体を閉じたときにヒューズ管の各接続子が第一接続端子及び第二接続端子に電気的に接続されるとともに、蓋体が開放部を閉塞した状態で維持するように構成され、建築物の変圧器室内に設けられた支柱又は梁材に取り付けられる箱形カットアウト用の蓋体支持装置であって、箱形カットアウトの後方側で支柱又は梁材に固定されるフレーム体と、該フレーム体に対して前記枢着軸の延びる方向と略同方向に延びる回転軸回りで回転自在に連結された回転体とを備え、回転体は、フレーム体との連結位置から前記回転軸の延びる方向と直交する方向に延出する第一延出部と、該第一延出部から前記回転軸の延びる方向と略同方向に延出し、カットアウト本体の開放部を閉じた蓋体の前方側と対向可能に設けられた第一蓋体支持部と、前記第一延出部の先端部に連設された可撓性を有する弾性体部とを備え、フレーム体及び回転体の少なくとも何れか一方は、第一蓋体支持部が蓋体を所定の開度の蓋体を支持する位置で回転体の回転を規制する規定部を備え、弾性体部は、基端部が第一延出部の先端部に接続され、前記回転軸の延びる方向と直交する方向に延出した第二延出部と、該第二延出部から前記回転軸の延びる方向と略同方向に延出し、操作用穴に挿入可能な第二蓋体支持部とを備えていることを特徴とする箱形カットアウト用の蓋体支持装置。
【請求項２】
回転体は、絶縁ヤットコで把持可能な把持用突片を備えている請求項１に記載の箱形カットアウト用の蓋体支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビルやマンション等の変圧器室内に設置された箱形カットアウト用の蓋体支持装置に関し、より詳しくは、変圧器室内に設置された箱形カットアウトのヒューズ管を交換する際に、箱形カットアウトの蓋体をヒューズ管の着脱が可能な適正開度で維持させるとともに、ヒューズ管を取り外した箱形カットアウトの蓋体を閉塞状態で維持させるための箱形カットアウト用の蓋体支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ビルやマンション等の建築物には、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示す如く、一次側電力系統Ｌ１の電気（高圧の電気）を商用電圧に変圧（減圧）するための変圧設備ＴＦが設けられている。
【０００３】
かかる変圧設備ＴＦは、カットアウト（開閉器）５やトランス（変圧器）６等で構成されおり、建築物内に設けられた変圧器室Ｒ内に設置されている。そして、この種の変圧設備ＴＦは、カットアウト５が変圧器室Ｒ内に立設された支柱Ｐ、或いは、支柱Ｐに連結された梁材Ｔ（図１０においては梁材Ｔ）に取り付けられ、トランス６等の重量物（大型機器）が基礎コンクリート、或いは、ベースプレート上に設置されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして、カットアウト５には、通常、箱形のカットアウトが採用されている。すなわち、カットアウト５には、円筒型と箱形とがあるが、円筒型のカットアウトは塩害地を対象としたものであるため、通常、塩害のない変圧器室Ｒ内には箱形のカットアウト（いわゆる、箱形カットアウト）５が採用される。
【０００５】
ここで箱形カットアウト５について説明すると、箱形カットアウト５は、図１１（ａ）に示す如く、一次側電力系統Ｌ１に電気的に接続された第一接続端子５０と二次側電力系統Ｌ２（例えば、トランス６に繋がる二次側電力系統Ｌ２：図１０参照）に電気的に接続された第二接続端子５１とが内装され、一面に内外に通じる開放部５２が形成された箱状のカットアウト本体５３と、カットアウト本体５３の開放部５２の開閉を行うべく、カットアウト本体５３に枢着されるとともに、ヒューズ管５４を保持可能に構成された蓋体５５とを備えている。
【０００６】
前記カットアウト本体５３に内装された第一接続端子５０及び第二接続端子５１のそれぞれは、ヒューズ管５４に設けられた一対の接続子（接続刃）５４ａ，５４ｂが開放部５２側から挿入可能に構成されている。
【０００７】
前記蓋体５５は、一方向の一端部がカットアウト本体５３の下端部に枢着され、前面（外面）における一方向の他端部に突片５６が設けられている。該突片５６には、蓋体５５の回転軸（枢着軸）の延びる方向と同方向に貫通した操作用穴５７が穿設されている。
【０００８】
また、蓋体５５は、ヒューズ管５４の軸線を前記一方向と一致させた姿勢で該ヒューズ管５４を保持するようになっており、ヒューズ管５４を軸線方向にスライドさせることで、該ヒューズ管５４の保持が解除されるようになっている。すなわち、蓋体５５は、ヒューズ管５４を該蓋体５５の内面側に配置して軸線方向に移動させることで、ヒューズ管５４の着脱を行えるようになっている。
【０００９】
そして、この種の箱形カットアウト５は、蓋体５５を閉じたとき、該蓋体５５に保持されたヒューズ管５４の接続子５４ａ，５４ｂのそれぞれが第一接続端子５０及び第二接続端子５１に挿入され、これらが電気的に接続されるようになっている。すなわち、箱形カットアウト５は、蓋体５５の開閉に伴って第一接続端子５０及び第二接続端子５１に対するヒューズ管５４の接続子５４ａ，５４ｂの接続とその解除とを行えるようになっている。また、上記構成の箱形カットアウト５は、ヒューズ管５４の各接続子５４ａ，５４ｂが第一接続端子５０及び第二接続端子５１に挿入されることで、蓋体５５が開放部５２を閉塞した状態で維持するようにもなっている。
【００１０】
そして、上記構成の箱形カットアウト５の蓋体５５の開閉作業やヒューズ管５４の交換作業には、図１２に示す間接活線操作棒Ｚが用いられる。かかる間接活線操作棒Ｚは、絶縁材料からなる棒状の操作棒本体Ｚａと、該操作棒本体Ｚａの先端に取り付けられた、或いは、取り付けられる先端工具Ｚｂとで構成されている。先端工具Ｚｂは、蓋体５５（突片５６）の操作用穴５７に挿入可能に形成されたフックＦと、ヒューズ管５４の接続子５４ａ，５４ｂを圧入可能なスリット部Ｓとを備えている。
【００１１】
これにより、間接活線操作棒Ｚは、フックＦを蓋体５５の操作用穴５７に挿入し、該フックＦを突片５６（蓋体５５）に引っ掛けた状態で軸線方向に移動（操作）させることで、蓋体５５を回転軸回りで回転させて開放部５２を開閉できるようになっている。また、前記間接活線操作棒Ｚは、ヒューズ管５４の接続子５４ａ，５４ｂをスリット部Ｓに圧入することでヒューズ管５４を保持できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００５−３９９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、変圧器室Ｒ内に設置される箱形カットアウト５は、変圧器室Ｒの室内高さの制限から、床上、１ｍ〜１．５ｍの低位置で、開放部５２が斜め下方に向くように支柱Ｐ、又は、梁材Ｔに固定されている。
【００１４】
そのため、変圧器室Ｒ内に設置された変圧設備ＴＦは、箱形カットアウト５のヒューズ管５４の交換作業を円滑に行うことができないといった問題がある。すなわち、箱形カットアウト５は、カットアウト本体５３の下部に蓋体５５が枢着され、開放部５２を斜め下方に向けて低位置に配置されているため、図１１（ｂ）に示す如く、蓋体５５を開いたとき（蓋体５５が下方に垂れ下がったとき）、蓋体５５（蓋体５５に保持されたヒューズ管５４）と床面との間隔が狭くなる結果、間接活線操作棒Ｚを操作できる十分なスペースが確保されず、ヒューズ管５４の交換作業を円滑に行うことができないといった問題があった。また、上述の如く、箱形カットアウト５が低位置に設置されているため、図１３に示す如く、作業者ＷＭが屈んだ姿勢、或いはしゃがんだ姿勢で蓋体５５の開閉作業やヒューズ管５４の交換作業を行わなければならず、作業者ＷＭの作業負担が大きいといった問題がある。
【００１５】
このような現状の中、ヒューズ管５４の着脱作業を行う際に、間接活線操作棒Ｚの操作スペースを確保すべく、一人の作業者が蓋体５５を横向きの姿勢（略水平方向に延びる姿勢）で維持させ、他の作業者が間接活線操作棒Ｚでヒューズ管５４の着脱作業を行うことも考えられるが、このようにすれば、一連の作業を二人以上で行わなければならず、作業効率の観点で好ましいとは言えない。
【００１６】
また、上記箱形カットアウト５は、ヒューズ管５４が存在することで蓋体５５を閉じた状態にできるため、上述の如く、ヒューズ管５４を取り外した状態では高圧活線状態にある第一接続端子５０が外部に露呈して危険である。そのため、通常、新たなヒューズ管５４を取り付けるまでの間、ダミーのヒューズ管（形状のみを似せたヒューズ管）を取り付けて蓋体５５を閉じておくようにしているが、ダミーのヒューズ管５４は、後に必ず取り外さなければならないため、その着脱作業は煩雑で作業効率の低下の原因となる。
【００１７】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、ヒューズ管の着脱を円滑に行うことができ、さらに、ヒューズ管を取り外した状態で煩雑な作業を行うことなく蓋体を閉じておくことのできる箱形カットアウト用の蓋体支持装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明に係る箱形カットアウト用の蓋体支持装置は、一次側電力系統に接続された第一接続端子と二次側電力系統に接続された第二接続端子とが内装され、一面に内外に通じる開放部が形成された箱状のカットアウト本体と、カットアウト本体の開放部を開閉すべくカットアウト本体に枢着され、ヒューズ管を保持可能に構成された蓋体とを備え、該蓋体をカットアウト本体に枢着した枢着軸の延びる方向と略同方向に貫通した操作用穴が蓋体に形成され、蓋体を閉じたときにヒューズ管の各接続子が第一接続端子及び第二接続端子に電気的に接続されるとともに、蓋体が開放部を閉塞した状態で維持するように構成され、建築物の変圧器室内に設けられた支柱又は梁材に取り付けられる箱形カットアウト用の蓋体支持装置であって、箱形カットアウトの後方側で支柱又は梁材に固定されるフレーム体と、該フレーム体に対して前記枢着軸の延びる方向と略同方向に延びる回転軸回りで回転自在に連結された回転体とを備え、回転体は、フレーム体との連結位置から前記回転軸の延びる方向と直交する方向に延出する第一延出部と、該第一延出部から前記回転軸の延びる方向と略同方向に延出し、カットアウト本体の開放部を閉じた蓋体の前方側と対向可能に設けられた第一蓋体支持部と、前記第一延出部の先端部に連設された可撓性を有する弾性体部とを備え、フレーム体及び回転体の少なくとも何れか一方は、第一蓋体支持部が蓋体を所定の開度の蓋体を支持する位置で回転体の回転を規制する規定部を備え、弾性体部は、基端部が第一延出部の先端部に接続され、前記回転軸の延びる方向と直交する方向に延出した第二延出部と、該第二延出部から前記回転軸の延びる方向と略同方向に延出し、操作用穴に挿入可能な第二蓋体支持部とを備えていることを特徴とする。
【００１９】
上記構成の箱形カットアウト用の蓋体支持装置によれば、箱形カットアウトの後方側でフレーム体を支柱又は梁材に固定し、回転体を回転軸回りで回転させて第一蓋体支持部を蓋体の前方側に配置した上で、弾性体部（第二延出部及び第二蓋体支持部の少なくとも何れか一方）を撓ませることで、箱形カットアウト（蓋体）の操作用穴に第二蓋体支持部を抜き差しすることができる。
【００２０】
そして、上記構成の箱形カットアウト用の蓋体支持装置は、上述のようにフレーム体を固定し、第一蓋体支持部を蓋体の前方に配置するとともに第二蓋体支持部を操作用穴に挿入すると、その操作用穴に対する第二蓋体支持部の挿入で回転体が前記蓋体と交差した状態で維持することになる。そうすると、第二蓋体支持部の回転軌跡と蓋体の操作用穴の回転軌跡との相違（回転体の回転中心と蓋体の回転中心との相違や、回転体の回転中心から第二蓋体支持部までの距離と、蓋体の回転中心から操作用穴までの距離との相違）から、蓋体の回転が規制されることになる。従って、ヒューズ管が取り外されて蓋体が枢着軸回りで回転自在な状態になっても、蓋体が不用意に回転してカットアウト本体の開放部が開放した状態になることを防止することができる。
【００２１】
また、上記構成の箱形カットアウト用の蓋体支持装置によれば、上述の如く、開放部を閉塞した蓋体の回転を規制することになるが、蓋体を強制的に回転させようとすると、弾性体部が撓んで傾倒し、回転体の回転中心（回転軸）と第二蓋体支持部（中心）との距離が長くなる。その結果、常態において第二蓋体支持部の回転軌跡と蓋体の操作用穴の回転軌跡とが相違していても、弾性体部の撓み（弾性変形）によって第二蓋体支持部の移動軌跡が蓋体の操作用穴の回転軌跡に追従し、回転体及び蓋体のそれぞれが回転してカットアウト本体の開放部が開放状態になる。
【００２２】
そして、蓋体が所定の開度になると、回転体の回転が規制部によって規制され、蓋体が第一蓋体支持部に支持された状態になる。これにより、ヒューズ管を保持した蓋体を所定の開度で維持させることができる。すなわち、ヒューズ管を取り外す際に間接活線操作棒を操作しやすい姿勢で蓋体を維持させることができる。従って、箱形カットアウトが低位置に配置されていたとしても、ヒューズ管の着脱を円滑に行うことができる。
【００２３】
また、上記構成の箱形カットアウト用の蓋体支持装置は、開放部を閉塞した蓋体の回転を規制した状態で、第二蓋体支持部を操作用穴なら抜くことでも、ヒューズ管を保持した蓋体を所定の開度で開くことができる。具体的には、第二蓋体支持部を操作用穴から抜くと、回転体が回転軸回りで回転可能となり、規制部に回転が規制されるところまで回転することになる。そうすると、蓋体の前方に第一蓋体支持部及び第二蓋体支持部が存在しなくなるため、蓋体が枢着軸回りで回転可能となって開放部を開放できることになる。そして、蓋体を回転させると、先に回転して所定角度で回転が規制された回転体の第一蓋体支持部に支持され、ヒューズ管を保持した蓋体を所定の開度で開くことができる。このとき、第二蓋体支持部が第一蓋体支持部よりも先に当接する配置になっていたとしても、第二蓋体支持部が弾性体部の一構成であるため、蓋体の荷重で弾性体部（主として第二延出部）が撓み、蓋体が第一蓋体支持部及び第二蓋体支持部に支持されることになり、ヒューズ管を取り外す際に間接活線操作棒を操作しやすい姿勢で蓋体を維持させることができる。
【００２４】
本発明の一態様として、回転体は、絶縁ヤットコで把持可能な把持用突片を備えていることが好ましい。このようにすれば、絶縁ヤットコを用いて蓋体の開閉作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように、本発明の箱形カットアウト用の蓋体支持装置によれば、ヒューズ管の着脱を円滑に行うことができ、さらに、ヒューズ管を取り外した状態で煩雑な作業を行うことなく蓋体を閉じておくことができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態に係る箱形カットアウト用の蓋体支持装置の対象となる変圧設備の説明図であって、（ａ）は、部分側面図を示し、（ｂ）は、部分正面図を示す。
【図２】同実施形態に係る箱形カットアウト用の蓋体支持装置の対象となる箱形カットアウトの説明図であって、一部を破断させた側面図を示す。
【図３】同実施形態に係る箱形カットアウト用の蓋体支持装置の説明図であって、（ａ）は、梁材に取り付けた状態の側面図を示し、（ｂ）は、梁材及び梁材固体金具を二点鎖線で示した（ａ）のＩ−Ｉ断面図を示す。
【図４】同実施形態の箱形カットアウト用の蓋体支持装置を装着した設備の箱形カットアウトに対してヒューズ管を交換する際に用いられる工具の概略説明図であって、（ａ）は、絶縁ヤットコの斜視図を示し、（ｂ）は、間接活線操作棒の斜視図を示す。
【図５】同実施形態に係る箱形カットアウト用の蓋体支持装置の作動を説明するための説明図であって、箱形カットアウトの蓋体を所定の開度で支持した状態の側面図を示す。
【図６】同実施形態に係る箱形カットアウトからヒューズ管を取り外す際の状態側面図を示す。
【図７】同実施形態に係る箱形カットアウト用の蓋体支持装置を装備した変圧設備における作業状態を説明するための概略図を示す。
【図８】同実施形態に係る箱形カットアウト用の蓋体支持装置の図５の作動とは異なる別の作動を説明するための説明図であって、（ａ）は、蓋体が第二蓋体支持部にのみ支持された状態を示し、（ｂ）は、弾性体部が撓んで蓋体が第一蓋体支持部及び第二蓋体支持部に支持された状態を示す。
【図９】本発明の他実施形態に係る箱形カットアウト用の蓋体支持装置の説明図であって、（ａ）は、フレーム体に傾斜フレーム部を形成した箱形カットアウト用の蓋体支持装置の平面図を示し、（ｂ）は、フレーム体、及び回転体（第一延出部及び第二延出部）を真っ直ぐに形成したフレーム体に傾斜フレーム部を形成した箱形カットアウト用の蓋体支持装置の平面図を示す。
【図１０】建築物内の変圧器室に設置される従来の変圧設備の説明図であって、（ａ）は、部分側面図を示し、（ｂ）は、部分正面図を示す。
【図１１】箱形カットアウトの一部を破断させた状態の側面図であって、（ａ）は、蓋体を閉塞した状態を示し、（ｂ）は、蓋体を開放した状態を示す。
【図１２】箱形カットアウトの蓋体の開閉、及びヒューズ管の交換に用いられる従来の間接活線操作棒の部分斜視図を示す。
【図１３】従来の変圧設備における作業状態を説明するための概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の一実施形態に係る箱形カットアウト用の蓋体支持装置について、添付図面を参照しつつ説明する。まず、本実施形態に係る箱形カットアウト用の蓋体支持装置（以下、単に蓋体支持装置という）の説明に先立ち、該蓋体支持装置が対象とする変圧設備（カットアウト）について概略説明する。
【００２８】
かかる変圧設備は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す如く、一次側電力系統Ｌ１の電気（高圧の電気）を商用電圧に変圧（減圧）するためのもので、ビルやマンション等の建築物に内に設けられた変圧器室Ｒ内に設置されている。
【００２９】
かかる変圧設備ＴＦは、本実施形態に係る蓋体支持装置１の対象となるカットアウト（開閉器）５や、トランス（変圧器）６等で構成されている。そして、この種の変圧設備ＴＦは、カットアウト５が変圧器室Ｒ内に立設された支柱Ｐ、或いは、支柱Ｐに連結された梁材Ｔに取り付けられ、トランス６等の重量物（大型機器）が基礎コンクリート、或いは、ベースプレート上に設置されている。
【００３０】
前記カットアウト５は、箱形カットアウトと言われるもので、図２に示す如く、一次側電力系統Ｌ１に電気的に接続された第一接続端子５０と二次側電力系統Ｌ２（例えば、トランス６に繋がる二次側電力系統Ｌ２：図１参照）に電気的に接続された第二接続端子５１とが内装され、一面に内外に通じる開放部５２が形成された箱状のカットアウト本体５３と、カットアウト本体５３の開放部５２を開閉すべくカットアウト本体５３に枢着され、ヒューズ管５４を保持可能に構成された蓋体５５とを備えている。
【００３１】
前記カットアウト本体５３は、絶縁材料（一般的には、陶器）で形成されている。そして、該カットアウト本体５３に内装された第一接続端子５０及び第二接続端子５１のそれぞれは、ヒューズ管５４に設けられた一対の接続子（接続刃）５４ａ，５４ｂが開放部５２側から挿入可能に構成されている。
【００３２】
前記蓋体５５は、絶縁材料（一般的には、陶器）で形成されている。そして、該蓋体５５は、一方向の一端部がカットアウト本体５３の下端部に枢着され、前面（外面）における一方向の他端部に突片５６が設けられている。該突片５６には、蓋体５５をカットアウト本体５３に枢着した枢着軸（採番しない）の延びる方向と略同方向に貫通した操作用穴５７が形成されている。
【００３３】
また、蓋体５５は、ヒューズ管５４の軸線を前記一方向と一致させた姿勢で該ヒューズ管５４を保持するようになっており、ヒューズ管５４を軸線方向にスライドさせることで、該ヒューズ管５４の保持が解除されるようになっている。すなわち、蓋体５５は、ヒューズ管５４を蓋体５５上に配置して軸線方向に移動（操作）することで、ヒューズ管５４の着脱を行えるようになっている。
【００３４】
上記構成の箱形カットアウト５は、蓋体５５を閉じたとき、該蓋体５５に保持されたヒューズ管５４の接続子５４ａ，５４ｂのそれぞれが第一接続端子５０及び第二接続端子５１に挿入され、これらが電気的に接続されるようになっている。すなわち、箱形カットアウト５は、蓋体５５の開閉に伴って第一接続端子５０及び第二接続端子５１に対するヒューズ管５４の接続子５４ａ，５４ｂの接続とその解除とを行えるようになっている。また、上記構成の箱形カットアウト５は、ヒューズ管５４の各接続子５４ａ，５４ｂが第一接続端子５０及び第二接続端子５１に挿入されることで、蓋体５５が開放部５２を閉塞した状態で維持するようにもなっている。
【００３５】
そして、変圧器室Ｒは、建物内にあるため、高さに制限があることから、変圧器室Ｒに設置される箱形カットアウト５は、低位置に設置されている。なお、本実施形態においては、梁材Ｔに取り付けられる箱形カットアウト５を対象に説明することとする。
【００３６】
前記箱形カットアウト５は、カットアウト本体５３の背面に取り付けられるカットアウト取付金具７と、該カットアウト取付金具７を梁材Ｔに固定するため梁材固定金具８とを用いて梁材Ｔに固定されている。
【００３７】
カットアウト取付金具７は、板材をくの字状に曲げ加工して形成されている。すなわち、カットアウト取付金具７は、長方形状の板材を長手方向の途中位置に長手方向と直交する方向（短手方向）に延びる曲げ稜線Ｌを形成するように曲げ加工することで形成されたもので、曲げ稜線Ｌを境にして一対の取付片７０，７１が形成されている。そして、一対の取付片７０，７１のそれぞれには、ボルトＢを挿通するための貫通穴（採番しない）が穿設されている。これにより、カットアウト取付金具７は、一方の取付片７０の貫通穴に挿通したボルトＢをカットアウト本体５３の背面に螺合させることで、箱形カットアウト５（カットアウト本体５３）に取り付けられるようになっている。
【００３８】
前記梁材固定金具８は、梁材Ｔを上下から挟み込むように配置される一対の金具部材８０，８１を備えている。
【００３９】
一対の金具部材８０，８１は、それぞれ板材を曲げ加工して形成されたもので、断面角形の梁材Ｔに固定できるように構成されている。具体的には、図３（ａ）に示す如く、梁材Ｔの上方側に配置される一方の金具部材８０は、梁材Ｔの上面と対向する上面対向部８０ａと、該上面対向部８０ａの一端から垂下した側面対向部８０ｂと、側面対向部８０ｂの下端に対して上面対向部８０ａと同方向に延出した連結部８０ｃと、上面対向部８０ａの他端から、該上面対向部８０ａと同方向に延出したボルト締結部８０ｄとを備えている。これに対し、梁材Ｔの下方側に配置される他方の金具部材８１は、梁材Ｔの下面と対向する下面対向部８１ａと、該下面対向部８１ａの一端から該下面対向部８１ａと同方向に延出した連結部８１ｃと、下面対向部８１ａの他端から該下面対向部８１ａと同方向に延出したボルト締結部８１ｄとを備えている。
【００４０】
一対の金具部材８０，８１は、梁材Ｔを挟み込んだ状態で、互いの連結部８０ｃ，８１ｃが重なり合うように形成されている。そして、連結部８０ｃ，８１ｃ及びボルト締結部８０ｄ，８１ｄのそれぞれには、ボルトＢを挿通するための貫通穴（採番しない）が穿設されている。
【００４１】
これにより、梁材固定金具８は、両金具部材８０，８１のボルト締結部８０ｄ，８１ｄに穿設された貫通穴にボルトＢを挿通してナットＮを螺合させるとともに、両金具部材８０，８１の連結部８０ｃ，８１ｃに穿設された貫通穴にボルトＢを挿通してナットＮを螺合させることで、一対の金具部材８０，８１で梁材Ｔを挟み込んだ状態にして取り付けることができるようになっている。そして、本実施形態に係るカットアウト取付金具７は、上述の如く、一対の金具部材８０，８１の連結部８０ｃ，８１ｃ同士を連結するに当り、両金具部材８０，８１の連結部８０ｃ，８１ｃの貫通穴に挿通するボルトＢを他方の取付片７１に穿設された貫通穴にも挿通し、該ボルトＢにナットＮを螺合させることで梁材Ｔ（梁材固定金具８）に固定されるようになっている。
【００４２】
このような取り付け態様により、箱形カットアウト５は、カットアウト本体５３の開放部５２が斜め下方に向いて（上下方向に対して約３０°の角度をなして）梁材Ｔに固定されるようになっている。
【００４３】
本実施形態に係る梁材固定金具８は、蓋体支持装置１を取り付けるための金具としても機能するように構成されている。すなわち、梁材固定金具８（一対の金具部材８０，８１）は、前記ボルト締結部８１ｄに上述の貫通穴（両ボルト締結部８１ｄ同士を締結するボルトＢを挿通する貫通穴）以外に、蓋体支持装置１の後述するフレーム体１０（フレーム連結部１００）を挿通するための貫通穴（採番しない）が穿設されている。
【００４４】
両金具部材８０，８１に設けられたフレーム体１０（フレーム連結部１００）を挿通するための貫通穴は、両金具部材８０，８１で梁材Ｔを挟み込んだ状態（梁材Ｔに固定した状態）で、同心になるように形成されている。
【００４５】
本実施形態に係る蓋体支持装置１は、上述のような箱形カットアウト５の取り付け態様を前提としたもので、箱形カットアウト５の後方側（背面側）で梁材Ｔに固定されるフレーム体１０と、該フレーム体１０に対して前記枢着軸（蓋体５５をカットアウト本体５３に枢着した枢着軸）の延びる方向と略同方向に延びる回転軸１０５回りで回転自在に連結された回転体１１とを備えている。
【００４６】
フレーム体１０は、梁材固定金具８に連結されるフレーム連結部１００と、該フレーム連結部１００に連設されたフレーム本体部１０１と、該フレーム本体部１０１に連設された回転体連結部１０２とを備えている。
【００４７】
フレーム連結部１００及びフレーム本体部１０１は、何れも棒状に形成されており、本実施形態においては、一本の棒材で一体的に形成されている。前記フレーム連結部１００は、先端側の所定範囲内に雄ネジ部１０３が形成されており、梁材Ｔを挟み込んだ一対の金具部材８０，８１のボルト締結部８１ｄの貫通穴に挿入した状態で、該雄ネジ部１０３が一方の金具部材８０から上方に突出する長さ設定されている。そして、フレーム連結部１００は、雄ネジ部１０３が一方の金具部材８０から上方に突出した状態で他方の金具部材８１の下面に当接する鍔状の位置決部１０４が設けられている。
【００４８】
前記フレーム本体部１０１は、フレーム連結部１００の下端に連設されており、フレーム連結部１００を一対の金具部材８０，８１のボルト締結部８１ｄの貫通穴に挿入した状態で一対の金具部材８０，８１の下方に垂下するように形成されている。なお、本実施形態に係るフレーム本体部１０１は、下端側が前方（金具部材８０，８１に固定した状態で箱形カットアウト５側）に向けて屈曲している。
【００４９】
前記回転体連結部１０２は、図３（ｂ）に示す如く、所定間隔をあけて対向配置された一対の軸支部１０２ａ，１０２ｂを備えており、該軸支部１０２ａ，１０２ｂには、回転体１１の回転軸１０５を挿通するための軸穴（採番しない）が穿設されている。該軸穴は、フレーム体１０を梁材Ｔに固定した状態で、蓋体５５をカットアウト本体５３に枢着した枢着軸と同方向に延びる（貫通する）ように形成されている。
【００５０】
回転体１１は、フレーム体１０との連結位置（回転体連結部１０２）から前記回転軸１０５の延びる方向と直交する方向に延出する第一延出部１１０と、該第一延出部１１０から前記回転軸１０５の延びる方向と略同方向に延出し、カットアウト本体５３の開放部５２を閉じた蓋体５５の前方側と対向可能に設けられた第一蓋体支持部１１１と、前記第一延出部１１０の先端部に連設された可撓性を有する弾性体部１１２とを備えている。
【００５１】
第一延出部１１０は、棒状に形成されており、基端部に前記一対の軸支部１０２ａ，１０２ｂ間に介挿入される介挿部１１３が設けられている。介挿部１１３には、一対の軸支部１０２ａ，１０２ｂの軸穴と対応する軸穴（採番しない）が穿設されている。そして、一対の軸支部１０２ａ，１０２ｂ間に介挿部１１３を挿入した上で、これらの軸穴に回転軸１０５が挿入されている。これにより、回転軸１０５が一対の軸支部１０２ａ，１０２ｂに跨った状態になり、介挿部１１３（回転体１１）が回転軸１０５回りで回転自在になっている。
【００５２】
本実施形態に係る蓋体支持装置１は、フレーム体１０が箱形カットアウト５の真後ろに固定されるようになっている。これに伴い、第一延出部１１０は、回転体連結部１０２（介挿部１１３）から箱形カットアウト５側に向けて延びる第一延出フレーム部１１４と、該第一延出フレーム部１１４の先端から回転体１１の回転軸１０５（回転軸線）の延びる方向に傾斜した傾斜フレーム部１１５と、傾斜フレーム部１１５の先端から第一延出フレーム部１１４と同方向に延びる第二延出フレーム部１１６とを備えており、回転時に回転体１１が箱形カットアウト５と干渉するのを防止できるようになっている。
【００５３】
そして、本実施形態に係る蓋体支持装置１は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示す如く、第一延出部１１０に対して絶縁ヤットコＹ（図４（ａ）参照）で把持可能な把持用突片１１７が延設されている。把持用突片１１７は、矩形をなすプレート状に形成されており、本実施形態においては、その一端が第二延出フレーム部１１６に沿って連結されている。
【００５４】
本実施形態に係る第一蓋体支持部１１１は、枢着軸回りで回転しようとする蓋体５５と干渉できるように、蓋体５５の前面側を横切っている。本実施形態に係る第一蓋体支持部１１１は、棒状をなし、第一延出部１１０と一体的に形成されている。
【００５５】
そして、フレーム体１０及び回転体１１（第一延出部１１０）の少なくとも何れか一方には、第一蓋体支持部１１１が蓋体５５を所定の開度（本実施形態においては、６０°前後）で支持する位置で回転体１１の回転を規制する規制部１０６が設けられる。本実施形態に係る規制部１０６は、フレーム体１０に固定されており、回転体１１が下方に向けて所定角度回転したときに、回転体１１（第一延出部１１０）が干渉するよう形成されている。すなわち、規制部１０６は、回転体１１が所定角度回転した位置で回転体１１（第一延出部１１０）を受けるように設けられており、下方側に回転するのを防止できるようになっている。本実施形態に係る規制部１０６は、中心から延びる直線状の二つの辺（半径に対応する辺）の先端同士が円弧状の辺で接続されて正面視扇状に形成されており、一方の辺（半径に対応する辺の一方）がフレーム体１０（フレーム本体部１０１の下端部）に連結されている。これにより、規制部１０６は、他方の辺（半径に対応する辺の他方）が前方に向けて延出した状態で固定され、該他方の辺上で回転体１１（フレーム本体部１０１）を受けるようになっている。
【００５６】
弾性体部１１２は、基端部が第一延出部１１０の先端部に接続され、前記回転軸１０５の延びる方向と直交する方向に延出した第二延出部１１８と、該第二延出部１１８から前記回転軸１０５の延びる方向と略同方向に延出し、操作用穴５７に挿入可能な第二蓋体支持部１１９を備えている。
【００５７】
かかる弾性体部１１２は、全体的に可撓性を有しており、本実施形態においてはゴム材料で成形されている。
【００５８】
本実施形態に係る第二延出部１１８は、当該回転体１１の回転方向で第一延出部１１０に対して傾斜するように形成されており、当該蓋体支持装置１を箱形カットアウト５の後方に固定した状態で、先端側が第一延出部１１０の先端よりも箱形カットアウト５側に位置するように形成されている。これにより、回転体１１の回転中心（回転軸１０５）と第一延出部１１０の先端とを結ぶ仮想線（図示しない）と、第一延出部１１０の先端と第二延出部１１８の先端とを結ぶ仮想線（図示しない）と、回転体１１の回転中心（回転軸１０５）と第二延出部１１８の先端（第二蓋体支持部１１９の中心部）とを結ぶ仮称線（図示しない）とが三角形の領域を画定するようになっている。そして、当該弾性体部１１２は、全体的に可撓性を有しているため、第二延出部１１８は、基端側を支点にして回転体１１の回転方向（第一延出部１１０に対して第二延出部１１８が傾斜する方向と反対方向）に傾倒できるようになっている。これにより、第二延出部１１８が傾倒した状態で、仮想線が三角形状の領域を画定する常態よりも、回転体１１の回転中心（回転軸１０５）と第二延出部１１８の先端（第二蓋体支持部１１９の中心部）とを結ぶ仮称線（図示しない）の長さが長くなるようになっている。
【００５９】
そして、本実施形態に係る蓋体支持装置１は、第二蓋体支持部１１９にも絶縁ヤットコＹ（図４（ａ）参照）で把持可能な把持用突片１２０が延設されている。該把持用突片１２０は、矩形をなすプレート状に形成されており、その一端が第二蓋体支持部１１９に沿って連結されている。なお、言うまでもないが、第二蓋体支持部１１９は、蓋体５５の操作用穴５７に挿入されるものであるため、前記把持用突片１２０は、操作用穴５７への挿入を阻害しないように、第二蓋体支持部１１９の基端側に延設されている。
【００６０】
本実施形態に係る蓋体支持装置１は、以上の構成からなり、蓋体５５の開閉作業には、図４（ａ）に示す絶縁ヤットコＹが用いられ、ヒューズ管５４の交換作業には、図４（ｂ）に示す間接活線操作棒Ｚが用いられる。
【００６１】
絶縁ヤットコＹは、図４（ａ）に示す如く、基端部に把持部（図示しない）が形成された絶縁材料からなる棒状の本体Ｙａと、該本体Ｙａの先端部に設けられ、互いに接離可能な一対の挟持体Ｙｂ，Ｙｂと、一対の挟持体Ｙｂ，Ｙｂを接離させるための操作手段Ｙｃとを備えている。前記操作手段Ｙｃは、把持部に設けられたレバー（図示しない）と、該レバーと一対の挟持体Ｙｂ，Ｙｂとを作動的に連結する作動機構（採番しない）とを備えており、把持部を持った手でレバーを操作することで一対の挟持体Ｙｂ，Ｙｂが接離し、対象物の挟持とその解除とを切り換えることができるようになっている。
【００６２】
これに対し、間接活線操作棒Ｚは、図４（ｂ）に示す如く、絶縁材料からなる棒状の操作棒本体Ｚａと、該操作棒本体Ｚａの先端に取り付けられた、或いは、取り付けられる先端工具Ｚｂとで構成されている。先端工具Ｚｂは、ヒューズ管５４の接続子５４ａ，５４ｂを圧入可能なスリット部Ｓを備えている。なお、本実施形態において、絶縁ヤットコＹを用いて蓋体５５の開閉を行うようにしているため、先端工具Ｚｂには、スリット部Ｓのみを備えたものを採用しているが、背景技術で説明した従来の先端工具Ｚｂ、すなわち、スリット部Ｓに加えて、蓋体５５（突片５６）の操作用穴５７に挿入可能に形成されたフックＦを備えたものであっても勿論よい。
【００６３】
次に、本実施形態に係る蓋体支持装置１の梁材Ｔに対する固定方法、及び、該蓋体支持装置１の作用について説明する。
【００６４】
まず、図３（ａ）に示す如く、箱形カットアウト５をカットアウト取付金具７及び梁材固定金具８を用いて取り付ける。そして、本実施形態においては、上述の如く梁材固定金具８が蓋体支持装置１の固定金具として兼用されているため、梁材Ｔに取り付けられた梁材固定金具８（金具部材）のボルト締結部８０ｄ，８１ｄに穿設された貫通穴に対し、下方側からフレーム体１０（フレーム連結部１００）を挿通させる。そうすると、フレーム連結部１００の位置決部１０４が下方の金具部材８１に当接するのに併せて上方の金具部材８０から雄ネジ部１０３が上方に突出した状態となり、当該雄ネジ部１０３にナットＮを螺合させることで、フレーム体１０が梁材固定金具８を介して梁材Ｔに固定されることになる。
【００６５】
この状態で、フレーム体１０は、箱形カットアウト５の後方側で固定されることになり、回転体１１（第一延出部１１０）を回転させて第一蓋体支持部１１１を箱形カットアウト５の蓋体５５の前方に配置できる状態になる。
【００６６】
そして、回転体１１を回転させ、第一蓋体支持部１１１を蓋体５５の前方側に配置し、これに併せて、弾性体部１１２を撓ませ（弾性変形させ）、第二蓋体支持部１１９を蓋体５５の操作用穴５７に挿入する。なお、このとき、絶縁ヤットコＹで把持用突片１１７，１２０を把持し、該絶縁ヤットコＹを操作することで、第一蓋体支持部１１１及び第二蓋体支持部１１９が上述のような配置にされる。
【００６７】
そうすると、第二蓋体支持部１１９の回転軌跡と蓋体５５の操作用穴５７の回転軌跡との相違により、蓋体５５の回転が規制されることになる。すなわち、回転体１１の回転中心と蓋体５５の回転中心との相違や、回転体１１の回転中心から第二蓋体支持部１１９までの距離と、蓋体５５の回転中心から操作用穴５７までの距離との相違から、蓋体５５の回転が規制されることになる。従って、ヒューズ管５４が取り外されて蓋体５５が回転自在な状態になっても、蓋体５５が不用意に回転してカットアウト本体５３の開放部５２が開放した状態になることを防止することができる。
【００６８】
これに対し、蓋体５５を強制的に回転させようとすると、図５に示す如く、弾性体部１１２が撓んで傾倒し、回転体１１の回転支点と第二延出部１１８の先端側（第二蓋体支持部１１９の中心）との距離が長くなる。その結果、常態において第二蓋体支持部１１９の回転軌跡と蓋体５５の操作用穴５７の回転軌跡とが相違しても、弾性体部１１２の撓み（弾性変形）によって第二蓋体支持部１１９の移動軌跡が蓋体５５の操作用穴５７の回転軌跡に追従し、回転体１１及び蓋体５５のそれぞれが回転してカットアウト本体５３の開放部５２が開放状態になる。
【００６９】
そして、蓋体５５が所定の開度（本実施形態においては６０°）になると、回転体１１の回転が規制部１０６によって規制され、蓋体５５が略水平になった状態で第一蓋体支持部１１１に支持された状態になる。これにより、ヒューズ管５４を保持した蓋体５５を所定の開度で維持させることができる。すなわち、ヒューズ管５４を取り外す際に間接活線操作棒Ｚを操作しやすい姿勢で蓋体５５を維持させることができる。
【００７０】
そして、図６に示す如く、蓋体５５に保持されたヒューズ管５４の接続子５４ａを間接活線操作棒Ｚのスリット部Ｓに圧入し、該間接活線操作棒Ｚを軸心方向に移動させることで、ヒューズ管５４を蓋体５５から取り外すことができる。そして、本実施形態において、上述の如く、蓋体５５が略水平になった状態で維持するため、ヒューズ管５４を蓋体５５から取り外す際に、間接活線操作棒Ｚが横方向に延びた姿勢になり、間接活線操作棒Ｚの操作スペースが十分に確保されることになる。また、このように横方向に延びる間接活線操作棒Ｚを操作することになるため、図７に示す如く、作業者ＷＭは、起立した姿勢でヒューズ管５４を取り外すことができる。
【００７１】
そして、ヒューズ管５４を取り外した後、蓋体５５を回転させてカットアウト本体５３の開放部５２を閉塞しようとすると、蓋体５５を開く場合とは逆に、蓋体５５がカットアウト本体５３の開放部５２に近づくにつれて弾性体部１１２が自己の弾性で起き上がり、最終的に蓋体５５が開放部５２を閉じた状態になる。そうすると、回転体１１の回転中心と蓋体５５の回転中心との相違や、回転体１１の回転中心から第二蓋体支持部１１９までの距離と、蓋体５５の回転中心から操作用穴までの距離との相違から、蓋体５５の回転が規制されることになる。従って、ヒューズ管５４が取り外されていても、蓋体５５が不用意に回転してカットアウト本体５３の開放部５２が開放した状態になることはない。なお、特に言及しなかったが、蓋体５５の開閉作業は、把持用突片１１７，１２０を絶縁ヤットコＹで挟持して押し引きすることで行われるため、作業者ＷＭは、起立した姿勢で蓋体５５の開閉を行うことができ、ヒューズ管５４の取付作業は、上述の取り外し作業の逆の作業となるため、作業者ＷＭは、起立した姿勢でヒューズ管５４を取り付けることができる。また、ヒューズ管５４を取り付けた状態においても、ヒューズ管５４が存在しない場合と同様に、蓋体支持装置１の存在で蓋体５５の不用意な開放がより確実に防止される。
【００７２】
以上のように、本実施形態に係る蓋体支持装置１は、ヒューズ管５４の着脱を円滑に行うことができ、さらに、ヒューズ管５４を取り外した状態で煩雑な作業を行うことなく蓋体５５を閉じておくことができるという優れた効果を奏し得る。
【００７３】
また、本実施形態において、回転体１１は、絶縁ヤットコで把持可能な把持用突片１１７，１２０が設けられているため、蓋体５５の開閉作業を容易に行うことができる。
【００７４】
尚、本発明に係る箱形カットアウト用の蓋体支持装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００７５】
すなわち、上記実施形態において、第二蓋体支持部１１９を操作用穴５７に挿入した状態で蓋体５５を開くようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、回転体１１（第一蓋体支持部１１１及び第二蓋体支持部１１９）によって開放部５２を閉塞した蓋体５５の回転を規制した状態で、第二蓋体支持部１１９を操作用穴５７から抜いて蓋体５５を開くようにしてもよい。具体的には、第二蓋体支持部１１９を操作用穴５７から抜くと、回転体１１が回転軸１０５回りで回転可能となり、規制部１０６に回転が規制されるところまで回転することになる。そうすると、蓋体５５の前方に第一蓋体支持部１１１及び第二蓋体支持部１１９が存在しなくなるため、蓋体５５が枢着軸回りで回転可能となって開放部５２を開放できることになる。そして、蓋体５５を回転させると、先に回転して所定角度で回転が規制された回転体１１の第一蓋体支持部１１１に支持される。このとき、図８（ａ）に示す如く、蓋体５５が第一蓋体支持部１１１よりも先に第二蓋体支持部１１９に当接することになるが、第二蓋体支持部１１９が弾性体部１１２の一構成であるため、図８（ｂ）に示す如く、蓋体５５の荷重で弾性体部１１２（主として第二延出部１１８）が撓み、蓋体５５が第一蓋体支持部１１１及び第二蓋体支持部１１９に支持されることになる。従って、このようにしてもヒューズ管５４を取り外す際に間接活線操作棒Ｚを操作しやすい姿勢に蓋体５５を維持させることができる。
【００７６】
上記実施形態において、絶縁ヤットコＹで把持可能な把持用突片１１７，１２０を第一延出部１１０及び第二蓋体支持部１１９に延設したが、把持用突片１１７，１２０を設ける場合、これに限定されるものではなく、例えば、第一蓋体支持部１１１、及び、第二延出部１１８に把持用突片１１７，１２０を延設したり、第一延出部１１０、第一蓋体支持部１１１、第二延出部１１８、及び、第二蓋体支持部１１９の何れかに把持用突片１１７，１２０を延設したりしてもよい。すなわち、絶縁ヤットコＹで把持可能な把持用突片１１７，１２０を設ける場合、回転体１１の何れかの箇所に設ければよい。
【００７７】
また、蓋体支持装置１は、絶縁ヤットコＹで把持可能な把持用突片１１７，１２０を備えたものに限定されるものではなく、把持用突片１１７，１２０は必要に応じて設ければよい。
【００７８】
上記実施形態において、弾性体部１１２をゴム材料で成形するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、可撓性を有する他の樹脂材料やバネ材料等で形成しても勿論よい。
【００７９】
上記実施形態において、回転体１１の第一延出部１１０を第一延出フレーム部１１４と傾斜フレーム部１１５と第二延出フレーム部１１６とで構成し、回転時に回転体１１が箱形カットアウト５と干渉するのを防止するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、図９（ａ）に示す如く、フレーム体１０に箱形カットアウト５に向けて延びる第一延出フレーム部１０１ａと、該第一延出フレーム部１０１ａの先端に連設され、回転軸１０５の延びる方向に傾斜した傾斜フレーム部１０１ｂと、該傾斜フレーム部１０１ｂの先端に連設され、箱形カットアウト５に向けて延びる第二延出フレーム部１０１ｃと、該第二延出フレーム部１０１ｃの先端に連設された回転体連結部１０２とを設け、回転体１１の第一延出部１１０を真っ直ぐに形成してもよい。また、図９（ｂ）に示す如く、フレーム体１０の固定位置を箱形カットアウト５の真後ろから回転軸１０５の延びる方向にずらし、フレーム体１０及び回転体１１（第一延出部１１０及び第二延出部１１８を平面視において箱形カットアウト５側（前方）に真っ直ぐ延びるように形成しても勿論よい。このようにしても回転体１１が箱形カットアウト５を躱した配置になるため、回転体１１の回転が阻害される（箱形カットアウト５と干渉する）ことがなく、回転体１１を円滑且つ適正に回転させることができる。
【００８０】
上記実施形態において、規制部１０６をフレーム体１０側に設けるようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、規制部１０６を回転体１１側に固定するようにしてもよい。このようにすれば回転体１１を回転させたときに規制部１０６も同様に回転することになり、回転体１１が所定角度回転したときに規制部１０６がフレーム体１０に干渉して回転体１１が必要以上回転してしまうことを防止することができる。また、フレーム体１０及び回転体１１の両方に規制部１０６を設けてもよい。このようにすれば、回転体１１が所定角度回転したときに、フレーム体１０に取り付けられた規制部１０６が回転体１１と干渉し、回転体１１に取り付けられた規制部１０６がフレーム体１０と干渉することになり、回転体１１が必要以上回転してしまうことを防止することができる
【００８１】
上記実施形態において、開放部５２を斜め下方に向けて設置した箱形カットアウト５を対象に説明したが、これに限定されるものではなく、開放部５２を横方向に向けて設置された箱形カットアウト５や、開放部５２を斜め上方に向けて設置した箱形カットアウト５を対象としてもよい。但し、何れの場合も、フレーム体１０を箱形カットアウト５の後方側（カットアウト本体５３の開放部５２の形成された側とは反対側）で固定し、第一蓋体支持部１１１及び第二蓋体支持部１１９が蓋体５５の前方側に位置できるようにすることは勿論のことである。
【００８２】
また、上記実施形態において、箱形カットアウト５及び蓋体支持装置１を梁材Ｔに固定したが、これに限定されるものではなく、例えば、箱形カットアウト５及び蓋体支持装置１を支柱Ｐに固定するようにしてもよいし、箱形カットアウト５又は蓋体支持装置１の何れか一方を梁材Ｔに固定し、他方を支柱Ｐに固定してもよい。すなわち、箱形カットアウト５及び蓋体支持装置１の固定位置は、これらのレイアウトに応じて設定すればよい。
【００８３】
上記実施形態において、箱形カットアウト５を梁材Ｔに固定するための梁材固定金具８を蓋体支持装置１の固定金具として兼用したが、これに限定されるものではなく、例えば、梁材固定金具８とは独立した金具を蓋体支持装置１の固定金具として採用してもよい。また、蓋体支持装置１は、金具を用いて固定されるものに限定されず、例えば、梁材Ｔ又は支柱Ｐに直接固定するようにしてもよい。すなわち、上記実施形態のようにフレーム連結部１００を軸状に形成し、そのフレーム連結部１００に雄ネジ部１０３と位置決部１０４を設ける場合、梁材Ｔ又は支柱Ｐに貫通穴を穿設し、該貫通穴にフレーム連結部１００を挿通した上で雄ネジ部１０３にナットＮを螺合させることで梁材Ｔ又は支柱Ｐに固定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１…蓋体支持装置（箱形カットアウト用の蓋体支持装置）、５…箱形カットアウト（開閉器）、６…トランス（変圧器）、７…カットアウト取付金具、８…梁材固定金具、１０…フレーム体、１１…回転体、５０…第一接続端子、５１…第二接続端子、５２…開放部、５３…カットアウト本体、５４…ヒューズ管、５４ａ，５４ｂ…接続子、５５…蓋体、５６…突片、５７…操作用穴、７０，７１…取付片、８０，８１…金具部材、８０ａ…上面対向部、８０ｂ…側面対向部、８０ｃ…連結部、８０ｄ…ボルト締結部、８１ａ…下面対向部、８１ｃ…連結部、８１ｄ…ボルト締結部、１００…フレーム連結部、１０１…フレーム本体部、１０１ａ…第一延出フレーム部、１０１ｂ…傾斜フレーム部、１０１ｃ…第二延出フレーム部、１０２…回転体連結部、１０２ａ，１０２ｂ…軸支部、１０３…雄ネジ部、１０４…位置決部、１０５…回転軸、１０６…規制部、１１０…第一延出部、１１１…第一蓋体支持部、１１２…弾性体部、１１３…介挿部、１１４…第一延出フレーム部、１１５…傾斜フレーム部、１１６…第二延出フレーム部、１１７…把持用突片、１１８…第二延出部、１１９…第二蓋体支持部、１２０…把持用突片、Ｂ…ボルト、Ｆ…フック、Ｌ…稜線、Ｌ１…一次側電力系統、Ｌ２…二次側電力系統、Ｎ…ナット、Ｐ…支柱、Ｒ…変圧器室、Ｓ…スリット部、Ｔ…梁材、ＴＦ…変圧設備、ＷＭ…作業者、Ｙ…絶縁ヤットコ、Ｙａ…本体、Ｙｂ，Ｙｂ…挟持体、Ｙｃ…操作手段、Ｚ…間接活線操作棒、Ｚａ…操作棒本体、Ｚｂ…先端工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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