(57)【要約】【課題】移動体が固定体に対して移動する過程で移動体に対して抵抗を発生させる移動体動作装置を得る。【解決手段】引出装置１０では、ケース１４内の開口１２から引出部材１６が引き出される。ケース１４の側壁１４Ａには、波状の凹凸面３２が形成されたラック３０が配設されている。引出部材１６の背板１６Ｃには、軸部４６を中心に揺動する移動抵抗部材４４が設けられており、移動抵抗部材４４には、凹凸面３２を摺動する接触部４４Ｄが形成されている。傾倒状態にある鏡板１８を介して引出部材１６を閉止方向に押すと、引出部材１６の閉じ始めに、接触部４４Ｄが後方側に回動した状態から接触部４４Ｄが前方側に回動した状態に反転する。そのとき、接触部４４Ｄと凹凸面３２との摩擦抵抗が大きくなり、引出部材１６に移動抵抗を与えることで、鏡板１８が先に閉止してから引出部材１６が閉止方向に移動する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口が設けられた固定体と、
前記固定体に収納され、前記開口から引き出し可能に設けられた移動体と、
前記固定体及び前記移動体の一方に取り付けられ、前記移動体の引き出し方向に沿って設けられると共に、前記固定体及び前記移動体の他方と対向する方向に突出する凹凸面を備えた板状体と、
前記固定体及び前記移動体の他方に設けられ、前記凹凸面に当たり、前記移動体に移動抵抗を与える移動抵抗部材と、
前記移動体に設けられ、前記移動体の引き出し方向へ傾倒可能に支持された開閉部材と、
を有する移動体動作装置。
【請求項２】
前記移動抵抗部材は、前記固定体及び前記移動体の他方に揺動可能に設けられ、引き出し状態の前記移動体を閉じ方向へ移動させたとき、前記凹凸面に当たって揺動して姿勢を変え、前記移動体に移動抵抗を与える請求項１に記載の移動体動作装置。
【請求項３】
前記移動抵抗部材が複数設けられている請求項１又は請求項２に記載の移動体動作装置。
【請求項４】
前記移動抵抗部材は、
前記固定体及び前記移動体の他方に設けられた揺動軸と、
前記揺動軸から前記板状体側に延びると共に中間部が屈曲された可撓性の屈曲部と、
前記屈曲部から前記板状体側に延びると共に前記凹凸面に接触する接触部と、
を備えた請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の移動体動作装置。
【請求項５】
前記移動抵抗部材は軟質材で構成されている請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の移動体動作装置。
【請求項６】
前記凹凸面は波形状に形成されている請求項２に記載の移動体動作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定体に対して引き出し可能な移動体を備えた移動体動作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、固定体に対して引き出し可能な移動体を備えた移動体動作装置として、例えば、引出部材をケース本体に対して引き出し可能に設けた引出装置が知られている。
【０００３】
下記特許文献１には、引出部材に設けられたスライドレールをケース本体に設けられたベースレールに対してスライド可能とし、ベースレールにスライド経路側に突出する板ばねを設けた装置が開示されている。この装置では、スライドレールが挿入方向にスライドするときに板ばねがスライドレールに当接し、引出部材を挿入方向へ付勢して引出部材を収納位置でガタ付きのない安定した状態に保持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２４５８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１に記載の装置は、板ばねで引出部材を挿入方向へ付勢するものであり、引出部材のスライド途中又は引出部材の開放位置で引出部材に抵抗を発生させることはできない。
【０００６】
本発明は上記問題を考慮して、移動体が固定体に対して移動する過程で移動体に対して抵抗を発生させることができる移動体動作装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明に係る移動体動作装置は、開口が設けられた固定体と、前記固定体に収納され、前記開口から引き出し可能に設けられた移動体と、前記固定体及び前記移動体の一方に取り付けられ、前記移動体の引き出し方向に沿って設けられると共に、前記固定体及び前記移動体の他方と対向する方向に突出する凹凸面を備えた板状体と、前記固定体及び前記移動体の他方に設けられ、前記凹凸面に当たり、前記移動体に移動抵抗を与える移動抵抗部材と、前記移動体に設けられ、前記移動体の引き出し方向へ傾倒可能に支持された開閉部材と、を有するものである。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、固定体の開口から移動体が引き出し可能に設けられている。固定体及び移動体の一方には、移動体の引き出し方向に沿って固定体及び移動体の他方と対向する方向に突出する凹凸面を備えた板状体が取り付けられており、固定体及び移動体の他方に設けられた移動抵抗部材が凹凸面に当たり、移動体に移動抵抗を与える。移動体には、引き出し方向へ傾倒可能な開閉部材が設けられており、開閉部材を介して移動体に移動方向の力が加えられたときに、移動抵抗部材が移動体に移動抵抗を与えることで、開閉部材を傾倒又は閉止してから移動体を移動させることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の移動体動作装置において、前記移動抵抗部材は、前記固定体及び前記移動体の他方に揺動可能に設けられ、引き出し状態の前記移動体を閉じ方向へ移動させたとき、前記凹凸面に当たって揺動して姿勢を変え、前記移動体に移動抵抗を与えるものである。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、固定体及び移動体の他方に移動抵抗部材が揺動可能に設けられており、引き出し状態の移動体を閉じ方向へ移動させたとき、移動抵抗部材が凹凸面に当たって揺動して姿勢を変え、移動体に移動抵抗を与える。このため、開閉部材を介して移動体に閉じ方向の力が加えられたときに、移動抵抗部材が移動体に移動抵抗を与えることで、傾倒状態の開閉部材を閉止してから移動体を移動させることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の移動体動作装置において、前記移動抵抗部材が複数設けられているものである。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、移動抵抗部材が複数設けられており、移動体に移動方向の力が加えられたときに、複数の移動抵抗部材により効果的に移動体に移動抵抗を与えることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の移動体動作装置において、前記移動抵抗部材は、前記固定体及び前記移動体の他方に設けられた揺動軸と、前記揺動軸から前記板状体側に延びると共に中間部が屈曲された可撓性の屈曲部と、前記屈曲部から前記板状体側に延びると共に前記凹凸面に接触する接触部と、を備えたものである。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、移動抵抗部材は、揺動軸と接触部との中間部に可撓性の屈曲部が設けられており、移動体が移動するときに、接触部が凹凸面に接触しながら摺動し、屈曲部が凹凸面と揺動軸の距離に合わせて撓み変形する。これによって、移動体を固定体に対してスムーズに移動させることができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の移動体動作装置において、前記移動抵抗部材は軟質材で構成されているものである。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、移動抵抗部材は軟質材で構成されており、移動抵抗部材が凹凸面と接触しながら摺動するときに、移動抵抗部材が凹凸面と固定体及び移動体の他方との距離に合わせて変形する。これによって、移動体を固定体に対してスムーズに移動させることができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項２に記載の移動体動作装置において、前記凹凸面は波形状に形成されているものである。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、凹凸面は波形状に形成されており、移動抵抗部材が複数の凸面に当たったときに揺動して姿勢を変える構成とすることができる。このため、引き出し途中の移動体を閉じ方向へ移動させたときでも移動体に移動抵抗を与えることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上記構成としたので、移動体が固定体に対して移動する過程で移動体に対して抵抗を発生させることができる。これにより、開閉部材を介して移動体に移動方向の力が加えられたときに、開閉部材を傾倒又は閉止してから移動体を移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る引出装置の全体構成を示す概略斜視図である。
【図２】図１に示す引出装置に用いられる抵抗ユニット及びラックを示す斜視図である。
【図３】抵抗ユニットに設けられた移動抵抗部材を示す断面図であって、引出部材を閉止した状態を示す図である。
【図４】引出部材を引き出す途中における移動抵抗部材がラックに接触した状態を示す断面図である。
【図５】引出部材の閉止を開始する前における移動抵抗部材がラックに接触した状態を示す断面図である。
【図６】引出部材の閉止の開始時における移動抵抗部材がラックに接触した状態を示す断面図である。
【図７】引出部材の閉止する途中における移動抵抗部材がラックに接触した状態を示す断面図である。
【図８】（Ａ）は引出部材の鏡板が傾倒された状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は引出部材の閉止開始時に引出部材の鏡板が閉止された状態を示す斜視図である。
【図９】引出部材の閉止する過程で移動抵抗部材がラックと接触しない位置に移動した状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る移動体動作装置に用いられる移動抵抗部材及びラックを示す部分平面図であって、（Ａ）は引出部材を引き出し方向に移動させたときの状態を示す図、（Ｂ）は引出部材を閉止方向に移動させたときの状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明の第１実施形態に係る移動体動作装置について説明する。
【００２２】
図１には、本発明の第１実施形態に係る移動体動作装置としての引出装置１０が斜視図にて示されている。この引出装置１０は、側方に開口１２が設けられた固定体としてのケース１４と、ケース１４内に収納され開口１２から出没するように往復移動可能に支持された移動体としての引出部材１６と、を備えている。ケース１４の側壁１４Ａには、図示を省略するが、引出部材１６の引き出し方向に沿ってレールが配設されており、引出部材１６に設けられたコロが該レールに沿って移動可能となっている。そして、このコロとレールとの間では摩擦係数をできるだけ小さくしており、引出部材１６がケース１４内をスムーズに移動できるようにしている。
【００２３】
引出部材１６は上部が開口した箱状に形成されており、引出部材１６の引き出し方向の前面には、引出部材１６の幅方向に沿って前板１６Ａが設けられている。
【００２４】
引出部材１６の前板１６Ａの前面（引き出し側の面）には、引出部材１６の幅方向に沿って引出部材１６の前方側に傾倒可能に支持された開閉部材としての鏡板１８が配設されている。鏡板１８は、下端部１８Ａが前板１６Ａの下端部にヒンジ部（図示省略）を介して回動可能に取り付けられており、鏡板１８の上端部１８Ｂ側が引出部材１６の前後方向（往復移動の方向）に回動する。すなわち、鏡板１８は、上端部１８Ｂが前板１６Ａ側に直立した前板１６Ａとほぼ平行な閉止位置と、上端部１８Ｂが前板１６Ａに対して斜め前方側に傾倒した開放位置との間を回動するようになっている（図８参照）。鏡板１８の後面の中間部にはステイ２０の先端部が連結されている。ステイ２０は前後方向に沿って延在しており、ステイ２０の後端部は、引出部材１６の側板１６Ｂにスライド可能に支持されている。このステイ２０により鏡板１８が閉止位置と開放位置とで保持されるようになっている。
【００２５】
この引出装置１０は、例えば、システムキッチンなどに使用されている。鏡板１８の背面には、例えば、包丁を収納する包丁ホルダ（図示省略）が装着されており、引出部材１６をケース１４から引き出さずに鏡板１８のみを開放位置に回動させることで、包丁ホルダーからの包丁の出し入れが可能となっている。
【００２６】
図１及び図２に示されるように、引出装置１０は、ケース１４の側壁１４Ａに引出部材１６の移動方向に沿って配設された板状体としてのラック３０と、引出部材１６の奥側の背板１６Ｃの幅方向上端部に配設された抵抗ユニット４０と、を備えている。図示を省略するが、ラック３０と抵抗ユニット４０は、引出部材１６の幅方向両側にそれぞれ設けられている。
【００２７】
ラック３０は、側壁１４Ａの前方側（引出部材１６の引き出し方向）の面に取り付けられており、ラック３０の引出部材１６と対向する面には、引出部材１６の移動方向に沿って波状の凹凸面３２が形成されている（図２参照）。凹凸面３２には、引出部材１６側に突出する凸面３２Ａと引出部材１６に対して後退する凹面３２Ｂとが交互にほぼ等間隔で形成されている。本実施形態では、波状の凹凸面３２の側壁１４Ａに対する傾斜角度は、凸面３２Ａの頂部、凹面３２Ｂの谷部に対して左右対称に形成されている。本実施形態では、ラック３０は、ケース１４の側壁１４Ａにおける引出部材１６の移動方向全長に設けられているわけではなく、引出部材１６を引き出した状態から閉止しようとする位置に設けられている。
【００２８】
図２及び図３に示されるように、抵抗ユニット４０は、背板１６Ｃの上端部に取り付けられるホルダー４２と、このホルダー４２に揺動可能に支持されると共にラック３０との対向位置で凹凸面３２と接触して引出部材１６に移動抵抗を与える移動抵抗部材４４と、を備えている。ホルダー４２は、背板１６Ｃと直交する方向の断面が略Ｕ字状に形成されており、背板１６Ｃの上方に配置される板状の支持部４２Ａを備えている。移動抵抗部材４４は、支持部４２Ａに上下方向に沿って配置された軸部４６（揺動軸）を中心に水平方向に揺動可能（回動可能）に支持されている。より具体的には、移動抵抗部材４４は、軸部４６が設けられた取付部４４Ａと、取付部４４Ａから側壁１４Ａ側に斜め方向に延びて中間部が略Ｖ字状に屈曲された屈曲部４４Ｂと、この屈曲部４４Ｂの側壁１４Ａ側の壁面４４Ｃの中間部に壁面４４Ｃから直交する方向に延びて凹凸面３２に接触可能な棒状の接触部４４Ｄと、を備えている。
【００２９】
移動抵抗部材４４は、エラストマー等の軟質材で形成されている。屈曲部４４Ｂの内角は鋭角とされており、屈曲部４４Ｂの先端側の壁面４４Ｃが軸部４６に接近・後退する方向に弾性変形するようになっている。取付部４４Ａと屈曲部４４Ｂと壁面４４Ｃの外形は、平面視にて略二等辺三角形状に形成されている。移動抵抗部材４４は、屈曲部４４Ｂの屈曲側が引出部材１６の前方側（引き出し方向側）に配置され、屈曲部４４Ｂの開口側が引出部材１６の奥側（引き込み方向側、すなわち収納方向側）に配置されている。接触部４４Ｄの先端は、水平方向の断面が略半円状の湾曲面とされている。
【００３０】
ホルダー４２の側壁１４Ａと対向する位置には、移動抵抗部材４４が揺動する範囲に開口部４２Ｂが形成されており、移動抵抗部材４４がこの開口部４２Ｂ内を引出部材１６の前後方向に揺動する（図４及び図７参照）。移動抵抗部材４４が引出部材１６の前方側に揺動した（回動した）ときに、屈曲部４４Ｂの側面が開口部４２Ｂの前方側の壁部４２Ｃに接触する（図７参照）。すなわち、壁部４２Ｃがストッパとして機能し、移動抵抗部材４４の前方側への回動が規制されるようになっている。
【００３１】
図４に示されるように、移動抵抗部材４４は、引出部材１６をケース１４から引き出す方向（矢印Ａに示す開放方向）に移動させるときは、移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄが凹凸面３２と接触することで、移動抵抗部材４４が後方側（引出部材１６の収納方向側）に回動する。この状態で、屈曲部４４Ｂの壁面４４Ｃが軸部４６に接近・後退する方向に弾性変形することにより、接触部４４Ｄが凹凸面３２を摺動しながら移動するようになっている（図５参照）。
【００３２】
図７に示されるように、移動抵抗部材４４は、引出部材１６をケース１４へ収納する方向（矢印Ｂに示す閉止方向）に移動させるときは、移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄが凹凸面３２と接触して移動抵抗部材４４が前方側（引出部材１６の引き出し方向側）に回動し、屈曲部４４Ｂの側面が壁部４２Ｃに接触する。この状態で、屈曲部４４Ｂの壁面４４Ｃが軸部４６に接近・後退する方向に弾性変形することにより、接触部４４Ｄが凹凸面３２を摺動しながら移動するようになっている。
【００３３】
図５〜図７に示されるように、引出部材１６の閉止開始時（引出部材１６の閉じ始め）に、移動抵抗部材４４は後方側（引出部材１６の収納方向側）に回動した状態から前方側（引出部材１６の引き出し方向側）に回動した状態となる。すなわち、図６に示されるように、移動抵抗部材４４の回動方向が反転する瞬間（移動抵抗部材４４の揺動姿勢が変わる瞬間）に、接触部４４Ｄが側壁１４Ａに対して直交する方向に配置されて接触部４４Ｄが凹凸面３２の凸面３２Ａに接触する。その際、移動抵抗部材４４の軸部４６と凸面３２Ａとの距離が最も小さくなることで、移動抵抗部材４４と凹凸面３２との摩擦抵抗が大きくなり、引出部材１６に移動抵抗を与える。これによって、引出部材１６の移動が阻害されるようになっている。
【００３４】
また、移動抵抗部材４４は、屈曲部４４Ｂの屈曲側が引出部材１６の引き出し方向に配置されると共に、移動抵抗部材４４が引出部材１６の前方側に回動したときに屈曲部４４Ｂの側面が壁部４２Ｃに接触することで、引出部材１６が矢印Ｂに示す収納方向（閉止方向）に移動するときの移動抵抗部材４４と凹凸面３２との摩擦抵抗が、引出部材１６が矢印Ａに示す引き出し方向（開放方向）に移動するときの移動抵抗部材４４と凹凸面３２との摩擦抵抗よりも大きくなるように構成されている。
【００３５】
引出部材１６をケース１４に収納した状態では、鏡板１８は前板１６Ａとほぼ平行な閉止位置に閉止されており、引出部材１６をケース１４から引き出すときは、鏡板１８を前方側に引くことで、鏡板１８が開放位置まで傾倒され、引出部材１６がケース１４から引き出される。なお、鏡板１８が傾倒されると同時に引出部材１６がケース１４から引き出されるようにしてもよい。
【００３６】
また、引出部材１６をケース１４に収納するときは、傾倒状態にある鏡板１８を閉止方向に押すことで、引出部材１６がケース１４内に収納される。引出部材１６の閉止開始時（引出部材１６の閉じ始め）に、移動抵抗部材４４の回動方向が反転し、その瞬間に移動抵抗部材４４と凹凸面３２との摩擦抵抗が大きくなることで、引出部材１６に移動抵抗を与える。すなわち、引出部材１６の収納方向への移動が阻害されることにより、傾倒状態にある鏡板１８を先に閉止位置に閉止してから引出部材１６をケース１４内に移動させることができるようになっている。
【００３７】
次に、本実施形態の引出装置１０の作用について説明する。
【００３８】
引出部材１６をケース１４に収納した（閉止した）状態では、鏡板１８は前板１６Ａとほぼ平行な閉止位置に閉止されている。引出部材１６をケース１４から引き出すときは、鏡板１８を前方側に引くことで、鏡板１８が前板１６Ａに対して前方側の開放位置まで傾倒され、引出部材１６がケース１４から引き出される（図８（Ａ）参照）。
【００３９】
図４に示されるように、引出部材１６がケース１４から矢印Ａ方向に引き出される途中で、移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄがラック３０の凹凸面３２と接触し、移動抵抗部材４４が後方側（引出部材１６の収納方向側）に回動する。そして、移動抵抗部材４４が後方側に回動した状態で、接触部４４Ｄが凹凸面３２の凸面３２Ａと凹面３２Ｂを摺動しながら移動する。そのとき、屈曲部４４Ｂの壁面４４Ｃが軸部４６に接近・後退する方向に弾性変形するため、移動抵抗部材４４と凹凸面３２との摺動抵抗は小さい。このため、引出部材１６がケース１４に対してスムーズに引き出される。
【００４０】
一方、引出部材１６をケース１４に収納する（閉止する）ときは、鏡板１８を閉止方向に押す。これによって、移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄが凹凸面３２と接触しながら閉止方向（矢印Ｂ方向）に移動する。引出部材１６の閉止開始時（閉じ始め）に、移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄが凹凸面３２の凹面３２Ｂと接触しながら移動することで、図５に示されるように移動抵抗部材４４が後方側（引出部材１６の収納方向側）に回動した状態から、図６に示されるように移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄが側壁１４Ａと直交する方向に配置されて凹凸面３２の凸面３２Ａに接触した状態を経て、図７に示されるように移動抵抗部材４４が前方側（引出部材１６の引き出し方向側）に回動する。
【００４１】
図６に示されるように、移動抵抗部材４４の回動方向が反転する瞬間に、移動抵抗部材４４の軸部４６と凸面３２Ａとの距離が最も小さくなることで、移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄと凹凸面３２との摩擦抵抗（摺動抵抗）が大きくなり、引出部材１６に移動抵抗を与える。これによって、僅かに閉止方向に移動した引出部材１６が一旦停止し、図８（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、鏡板１８は前板１６Ａに対して前方側に傾倒した開放位置から前板１６Ａとほぼ平行な閉止位置に閉止される。
【００４２】
鏡板１８が閉止位置に閉止された後、鏡板１８を閉止方向に押すことで、引出部材１６がケース１４内に収納される方向（矢印Ｂ方向）に移動する。図７に示されるように、移動抵抗部材４４が前方側（引出部材１６の引き出し側）に回動して屈曲部４４Ｂの側面が壁部４２Ｃに接触した状態で、接触部４４Ｄが凹凸面３２の凸面３２Ａと凹面３２Ｂを摺動しながら移動する。その際、屈曲部４４Ｂの壁面４４Ｃが軸部４６に接近・後退する方向に弾性変形しながら接触部４４Ｄが凹凸面３２を摺動することで、移動抵抗部材４４と凹凸面３２との摺動抵抗が小さくなる。このため、引出部材１６がケース１４内にスムーズに収納される。引出部材１６が収納方向（矢印Ｂ方向）に移動するときの移動抵抗部材４４と凹凸面３２との摩擦抵抗は、引出部材１６が引き出し方向（矢印Ａ方向）に移動するときの移動抵抗部材４４と凹凸面３２との摩擦抵抗よりも大きい。
【００４３】
図９に示されるように、引出部材１６が収納される方向（矢印Ｂ方向）に更に移動すると、移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄがラック３０の凹凸面３２から外れる。そして、引出部材１６は、引出部材１６がケース１４内の収納位置に収納される。
【００４４】
このような引出装置１０では、引出部材１６の閉止開始時（閉じ始め）に移動抵抗部材４４の回動方向が反転し、その瞬間に移動抵抗部材４４と凹凸面３２との摩擦抵抗（摺動抵抗）が大きくなることで、引出部材１６に移動抵抗を与える。これによって、ケース１４に対する引出部材１６の閉止方向（収納方向）への移動が阻害され、鏡板１８を先に閉止位置に閉止してから引出部材１６を閉止方向（収納方向）に移動させてケース１４内に収納することができる。
【００４５】
また、ラック３０の凹凸面３２は、波状の凸面３２Ａと凹面３２Ｂとが交互に複数設けられており、複数の凸面３２Ａで移動抵抗部材４４の回動方向を反転させることができる（図６参照）。このため、ラック３０の位置を適切に設定することで、全開状態にある引出部材１６を閉止方向に移動させる場合に限らず、引き出し途中にある引出部材１６を閉止方向に移動させる場合でも、凸面３２Ａで移動抵抗部材４４の回動方向を反転させ、引出部材１６に移動抵抗を与えることができる。これによって、鏡板１８を先に閉止位置に閉止してから引出部材１６を閉止方向に移動させることができる。
【００４６】
さらに、引出部材１６の幅方向両側にラック３０及び移動抵抗部材４４が設けられており、引出部材１６の閉止開始時（閉じ始め）により確実に引出部材１６に移動抵抗を与えることができる。
【００４７】
次に、図１０を用いて、本発明に係る引出装置の第２実施形態について説明する。なお、前述した第１実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
【００４８】
図１０（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、引出装置６０では、ケース１４の側壁１４Ａに設けられたラック３０の表面に、側壁１４Ａに対する傾斜角度が異なる傾斜面６２Ａ、６２Ｂを備えた波状の凹凸面６２が形成されている。本実施形態では、引出部材１６の引き出し方向（矢印Ａ方向）に沿って突出する傾斜面６２Ａは、側壁１４Ａに対する傾斜角度θ１が小さく形成されており、引出部材１６が収納方向（矢印Ｂ方向）に沿って突出する傾斜面６２Ｂは、側壁１４Ａに対する傾斜角度θ２が傾斜角度θ１よりも大きく形成されている。傾斜面６２Ａと傾斜面６２Ｂとは交互に複数設けられており、傾斜面６２Ａと傾斜面６２Ｂとの頂部が凸面、傾斜面６２Ａと傾斜面６２Ｂとの谷部が凹面となっている。
【００４９】
このような引出装置６０では、図１０（Ａ）に示されるように、引出部材１６が引き出し方向（矢印Ａ方向）に移動するときに、移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄが凹凸面６２の傾斜角度θ１が小さい傾斜面６２Ａを摺動しながら移動し、移動抵抗部材４４の屈曲部４４Ｂが圧縮される方向に変形する。また、図１０（Ｂ）に示されるように、引出部材１６が収納方向（矢印Ｂ方向）に移動するときに、移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄが凹凸面６２の傾斜角度θ２が傾斜角度θ１よりも大きい傾斜面６２Ｂを摺動しながら移動し、移動抵抗部材４４の屈曲部４４Ｂが圧縮される方向に変形する。
【００５０】
これによって、引出部材１６が引き出し方向（矢印Ａ方向）に移動するときの接触部４４Ｄと凹凸面６２との摩擦抵抗が、引出部材１６が収納方向（矢印Ｂ方向）に移動するときの接触部４４Ｄと凹凸面６２との摩擦抵抗よりも小さくなる。このため、凹凸面６２の傾斜面６２Ａ、６２Ｂの角度を変更するという簡易な構成により、引出部材１６の引き出し方向への摩擦抵抗を引出部材１６の収納方向への摩擦抵抗よりも小さくすることができる。
【００５１】
なお、上記第１及び第２実施形態では、引出部材１６に移動抵抗部材４４を設け、ケース１４の側壁１４Ａに凹凸面を備えたラック３０を設けたが、これに限定されず、引出部材１６の側板等に凹凸面を備えたラック３０を設け、ケース１４の側壁１４Ａ等に揺動可能に支持された移動抵抗部材４４を設けてもよい。これによって、第１及び第２実施形態と同様に、引出部材１６の閉止開始時（閉じ始め）に引出部材１６に移動抵抗を与えることができ、鏡板１８を先に閉止位置に閉止してから引出部材１６を閉止方向に移動させることができる。
【００５２】
なお、上記第１及び第２実施形態では、波状の凹凸面を設けたが、凹凸面の形状は変更可能であり、例えば、複数の略三角形状の突起などを設けてもよい。また、凹凸面の位置も変更可能である。
【００５３】
また、上記第１及び第２実施形態では、引出部材１６の閉止開始時（閉じ始め）に、移動抵抗部材４４の回動方向が反転して移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄと凹凸面３２との摩擦抵抗が大きくなり、引出部材１６の移動が阻害される構成としたが、これに限定されるものではない。例えば、凹凸面の形状や位置を変更することで、引出部材１６が往復移動する途中で移動抵抗部材４４の回動方向が反転して移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄと凹凸面３２との摩擦抵抗が大きくなり、引出部材１６の移動が阻害される構成としてもよい。
さらに、例えば、引出部材１６の引き出し開始時に、移動抵抗部材４４の回動方向が反転して移動抵抗部材４４の接触部４４Ｄと凹凸面３２との摩擦抵抗が大きくなり、引出部材１６の移動が阻害される構成としてもよい。これによって、鏡板１８を先に開放位置に傾倒させてから引出部材１６を引き出し方向に移動させることができる。
【００５４】
また、上記第１及び第２実施形態では、鏡板１８は上端部１８Ｂが引出部材１６の前後方向に開閉される構成であるが、これに限定されず、鏡板１８の開閉方向を変更してもよい。例えば、鏡板１８の幅方向の一方の端部に上下方向に回動軸を設け、鏡板１８の幅方向の他方の端部側が引出部材１６の前後方向に開閉される構成でもよい。
【００５５】
また、上記第１及び第２実施形態では、固定体としてのケース１４と、移動体としての引出部材１６と、を備えた引出装置であるが、これに限定されるものではない。例えば、固定体としての枠体と、枠体に対して引き出し方向に移動する引き戸などの移動体と、を備えた移動体動作装置などにも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１０   引出装置（移動体動作装置）
１２   開口
１４   ケース（固定体）
１６   引出部材（移動体）
１８   鏡板（開閉部材）
３０   ラック（板状体）
３２   凹凸面
４４   移動抵抗部材
４４Ｂ 屈曲部
４４Ｄ 接触部
４６   軸部（揺動軸）
６０   引出装置（移動体動作装置）
６２   凹凸面
６２Ａ 傾斜面
６２Ｂ 傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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