(57)【要約】【課題】保水性が高く、外面形状設計、デザインの自由度が高い緑化部材、緑化パネル、および緑化壁の製造方法を提供することを課題とする。【解決手段】緑化部材２０は、苔植物配偶体２００ａが配置される括着層２００と、括着層２００の裏側に配置され、異形断面繊維を含有する不織布製であって、括着層２００に水分を供給する保水層２０１と、を備える。保水層２０１は、異形断面繊維を含有している。異形断面繊維は、真円断面繊維と比較して、比表面積が大きいため、保水性が高い。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
苔植物配偶体が配置される括着層と、
該括着層の裏側に配置され、異形断面繊維を含有する不織布製であって、該括着層に水分を供給する保水層と、
を備える緑化部材。
【請求項２】
前記異形断面繊維は、断面Ｙ字状のＹ型断面繊維、および熱により分割する熱分割繊維のうち、少なくとも一方である請求項１に記載の緑化部材。
【請求項３】
前記括着層の表側に配置され、前記苔植物配偶体の仮根が該括着層に根付くのを促進する保護層を備える請求項１または請求項２に記載の緑化部材。
【請求項４】
前記保護層は、水溶性である請求項３に記載の緑化部材。
【請求項５】
前記保護層は、多孔質状を呈し非水溶性である請求項３に記載の緑化部材。
【請求項６】
前記保護層は、多孔質状を呈する非水溶性部分と、水溶性部分と、を有する請求項３に記載の緑化部材。
【請求項７】
前記括着層の表側から人工芝が植設される請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の緑化部材。
【請求項８】
表面に保水用の溝部を備える請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の緑化部材。
【請求項９】
前記保水層の裏側に配置され、該保水層から前記水分が逃げるのを抑制する遮断層を備える請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の緑化部材。
【請求項１０】
前記保水層と前記遮断層との間に配置される不織布製の断熱層を備え、
該遮断層は、該断熱層の裏面に熱融着される請求項９に記載の緑化部材。
【請求項１１】
請求項９または請求項１０に記載の緑化部材と、
該緑化部材の裏側に配置される基材と、
該緑化部材と該基材との間に配置され、該基材に対して該緑化部材を脱着可能に保持する粘着層と、
を備える緑化パネル。
【請求項１２】
請求項１１に記載の緑化パネルと、壁本体と、を備える緑化壁の製造方法であって、
前記基材の裏面が型面の一部となるように、前記緑化パネルを組み込んだ型枠を組み立てる型枠組立工程と、
該型枠に流動性を有する壁材を注入し、該壁材を硬化させることにより、前記壁本体の成形と、該基材と該壁本体との接合と、を並行して行う成形工程と、
該型枠を分解することにより、該緑化パネルと該壁本体とが一体化した前記緑化壁を得る型枠分解工程と、
を有する緑化壁の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば塀や建物の外壁などに用いられる緑化部材、緑化パネル、および緑化壁の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
二酸化炭素削減や夏場のヒートアイランド現象緩和のため、塀や建物の外壁などを、苔が植設された緑化パネルで覆う方法が開発されている（特許文献１、２参照）。建物の屋上など、水平面に緑化パネルを用いる場合、降雨による水が緑化パネルから流出しにくい。このため、苔の生長に充分な水分を確保することができる。
【０００３】
しかしながら、例えば塀や建物の側壁などの立壁に、緑化パネルを用いる場合、降雨による水は、重力により立壁を伝って流れ落ちやすい。このため、苔の生長に充分な水分を、緑化パネルに確保することが困難である。
【０００４】
そこで、特許文献３には、断面鋸刃状の外面を有する緑化パネルが開示されている。特許文献３に記載の緑化パネルは、上向きの傾斜面を備えている。このため、降雨の際、水が流れ落ちにくい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−５７１３２号公報
【特許文献２】特開２００４−２７５０３９号公報
【特許文献３】特開２００４−４９０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献３に記載の緑化パネルの場合、外面の断面形状が鋸刃状であるため、意匠部の体積が大きくなる。また、外面に不可避的に鋸刃形状が発現するため、外面形状設計、デザインの自由度が低くなる。
【０００７】
本発明の緑化部材、緑化パネル、および緑化壁の製造方法は、上記課題に鑑みて完成されたものである。本発明は、保水性が高く、外面形状設計、デザインの自由度が高い緑化部材、緑化パネル、および緑化壁の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）上記課題を解決するため、本発明の緑化部材は、苔植物配偶体が配置される括着層と、該括着層の裏側に配置され、異形断面繊維を含有する不織布製であって、該括着層に水分を供給する保水層と、を備えることを特徴とする。ここで、異形断面繊維とは、軸直断面形状が真円形以外の繊維をいう。
【０００９】
本発明の緑化部材は、不織布製の保水層を備えている。保水層は、異形断面繊維を含有している。異形断面繊維は、真円断面繊維と比較して、単位質量あたりの比表面積が高くなる。そして、微細形状であるがゆえに細かい水滴を維持しやすい特徴がある。これは、植物の茎や葉にみられる産毛状の構造と類似している。このため、保水性が高い。したがって、立壁に用いるのに特に好適である（勿論、水平壁にも用いることができる。）。また、本発明の緑化部材は、外面の断面形状に因らず、高い保水性を確保することができる。したがって、外面形状設計、デザインの自由度が高い。
【００１０】
（２）好ましくは、上記（１）の構成において、前記異形断面繊維は、断面Ｙ字状のＹ型断面繊維、および熱により分割する熱分割繊維のうち、少なくとも一方である構成とする方がよい。本構成によると、高い保水性を、簡単に確保することができる。
【００１１】
（３）好ましくは、上記（１）または（２）の構成において、前記括着層の表側に配置され、前記苔植物配偶体の仮根が該括着層に根付くのを促進する保護層を備える構成とする方がよい。本構成によると、保護層が苔植物配偶体を覆っている。このため、緑化部材の製造過程において、外部から苔植物配偶体が損傷を被るのを抑制することができる。また、風や重力などにより、苔植物配偶体が括着層から脱落するのを、抑制することができる。
【００１２】
（４）好ましくは、上記（３）の構成において、前記保護層は、水溶性である構成とする方がよい。本構成によると、保護層が降雨などにより溶解しやすい。このため、苔植物配偶体の仮根が括着層に根付いた後は、簡単に保護層を撤去することができる。
【００１３】
（５）好ましくは、上記（３）の構成において、前記保護層は、多孔質状を呈し非水溶性である構成とする方がよい。ここで、「多孔質状」には、織布状、不織布状、編物状、スポンジ状、網状が含まれる。本構成によると、苔植物配偶体または苔が、保護層に絡みつきながら生長することができる。このため、苔植物配偶体または苔が緑化部材から脱落するのを抑制することができる。
【００１４】
（６）好ましくは、上記（３）の構成において、前記保護層は、多孔質状を呈する非水溶性部分と、水溶性部分と、を有する構成とする方がよい。本構成によると、水溶性部分が降雨などにより溶解しやすい。このため、苔植物配偶体の仮根が括着層に根付いた後は、簡単に水溶性部分を撤去することができる。並びに、非水溶性部分に苔植物配偶体または苔が絡みつきながら生長することができる。
【００１５】
（７）好ましくは、上記（１）ないし（６）のいずれかの構成において、前記括着層の表側から人工芝が植設される構成とする方がよい。本構成によると、苔植物配偶体の生長が遅い場合や苔植物配偶体が枯れた場合など、苔植物配偶体の発色が悪い場合であっても、人工芝により緑化部材の美観を確保することができる。また、人為的ないたずら、風、踏圧などから、苔植物配偶体を保護することができる。
【００１６】
（８）好ましくは、上記（１）ないし（７）のいずれかの構成において、表面に保水用の溝部を備える構成とする方がよい。本構成によると、溝部を設けることにより、水の流れを遮断することができる。このため、保水層の持っている水の吸上げ能力により、緑化部材全体の保水性のばらつきを抑制することが可能になり、保水性が高くなる。
【００１７】
（９）好ましくは、上記（１）ないし（８）のいずれかの構成において、前記保水層の裏側に配置され、該保水層から前記水分が逃げるのを抑制する遮断層を備える構成とする方がよい。本構成によると、保水層の裏側から水分が逃げにくくなる。このため、さらに保水性が高くなる。
【００１８】
また、本構成の緑化部材が緑化パネルに組み込まれ、当該緑化パネルと壁本体とが一体化された後においては、緑化部材から壁本体への水の浸入を抑制することができる。このため、壁本体の耐久性が高められる。
【００１９】
（１０）好ましくは、上記（９）の構成において、前記保水層と前記遮断層との間に配置される不織布製の断熱層を備え、該遮断層は、該断熱層の裏面に熱融着される構成とする方がよい。本構成によると、遮断層を断熱層に熱融着する際の熱から、保水層と苔植物配偶体とを保護することができる。
【００２０】
（１０−１）好ましくは、上記（１０）の構成において、前記断熱層は、前記保水層の保水能力を補う保水能力を有している構成とする方がよい。苔植物配偶体の生長に必要な水分は、保水層が確保している。しかしながら、保水層は苔植物配偶体に近接している。このため、保水層の保水能力を過度に高くすると、水分過剰になり、苔植物配偶体が病気等になるおそれがある。
【００２１】
この点、本構成によると、断熱層が保水能力を有している。このため、保水層だけで苔植物配偶体の生長に必要な水分を確保する場合と比較して、保水量を増やすことができる。したがって、例えば、降雨の少ない場所であっても、苔植物配偶体が仮死状態（休眠状態）にならずに生長しやすい。
【００２２】
また、断熱層は、保水層と比較して、苔植物配偶体から離間している。このため、苔植物配偶体が断熱層に到達しにくい。したがって、断熱層の水分に苔植物配偶体が浸りにくい。よって、苔植物配偶体が病気等になりにくい。一方、保水層の水分が不足する場合には、断熱層の水分が保水層に移動する。このため、保水層の水分を補充することができる。このように、本構成の断熱層は、保水層のバックアップ機能を有している。
【００２３】
（１１）また、上記課題を解決するため、本発明の緑化パネルは、上記（９）または（１０）の緑化部材と、該緑化部材の裏側に配置される基材と、該緑化部材と該基材との間に配置され、該基材に対して該緑化部材を脱着可能に保持する粘着層と、を備えることを特徴とする。
【００２４】
本発明の緑化パネルの緑化部材は、不織布製の保水層を備えている。保水層は、異形断面繊維を含有している。異形断面繊維は、真円断面繊維と比較して、比表面積が大きく、保水性が高い。このため、保水性が高い。また、本発明の緑化パネルは、外面の断面形状に因らず、高い保水性を確保することができる。したがって、外面形状設計、デザインの自由度が高い。
【００２５】
本発明の緑化パネルによると、粘着層を介して、基材に緑化部材が取り付けられている。このため、例えば苔植物配偶体が病気等により枯れるような問題などがある場合には、簡単に緑化部材を交換することができる。したがって、本発明の緑化パネルはメンテナンス性に優れている。
【００２６】
（１２）また、上記課題を解決するため、本発明の緑化壁の製造方法は、上記（１１）の緑化パネルと、壁本体と、を備える緑化壁の製造方法であって、前記基材の裏面が型面の一部となるように、前記緑化パネルを組み込んだ型枠を組み立てる型枠組立工程と、該型枠に流動性を有する壁材を注入し、該壁材を硬化させることにより、前記壁本体の成形と、該基材と該壁本体との接合と、を並行して行う成形工程と、該型枠を分解することにより、該緑化パネルと該壁本体とが一体化した前記緑化壁を得る型枠分解工程と、を有することを特徴とする。
【００２７】
本発明の緑化壁の製造方法は、型枠組立工程と成形工程と型枠分解工程とを有する。型枠組立工程においては、緑化パネルを組み込んで、型枠を組み立てる。この際、基材の裏面を型面（成形面）の一部にする。成形工程においては、型枠に壁材を注入し、壁材を硬化させる。この際、基材の裏面が壁本体に接合される。並びに、壁本体が成形される。型枠分解工程においては、型枠が撤去される。このようにして、緑化パネルと壁本体とが一体化された、緑化壁が完成する。
【００２８】
本発明の緑化壁の製造方法によると、壁本体に対する緑化パネルの取付と、壁本体の成形と、を並行して行うことができる。このため、壁本体に対して、後付けで緑化パネルを取り付ける場合と比較して、取付場所（例えば高所など）の自由度が高くなる。また、取付コストを削減することができる。また、壁材と保水層との間には、遮断層が介在している。このため、基材を介して、壁材の内容物が保水層に進入するのを、抑制することができる。
【００２９】
（１２−１）好ましくは、上記（１２）の構成において、前記基材はセメント、またはケイ酸カルシウム製である構成とする方がよい。基材は多孔性である。このため、成形工程において、壁材が基材によく浸透する。したがって、壁本体と基材との接合性が高くなる。
【００３０】
（１２−２）好ましくは、上記（１２）の構成において、前記基材は、樹脂発泡体、繊維強化樹脂、ガラス発泡体等から選ばれる材料製である構成とする方がよい。基材は、軽量である方が好ましい。また、基材は、高強度である方が好ましい。基材を樹脂発泡体製、ガラス発泡体製にすると、基材を軽量化することができる。また、基材を繊維強化樹脂製にすると、基材を軽量化、高強度化することができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によると、保水性が高く、外面形状設計、デザインの自由度が高い緑化部材、緑化パネル、および緑化壁の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】第一実施形態の緑化壁の斜視図である。
【図２】同緑化壁の部分斜視図である。
【図３】同緑化壁の分解部分斜視図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ方向断面図である。
【図５】図４の枠Ｖ内の拡大図である。
【図６】表側積層工程の第一段階の模式図である。
【図７】同工程の第二段階の模式図である。
【図８】同工程の第三段階の模式図である。
【図９】同工程の第四段階の模式図である。
【図１０】裏側積層工程の模式図である。
【図１１】表裏層合体工程の模式図である。
【図１２】緑化部材接着工程の模式図である。
【図１３】本実施形態の緑化壁の製造方法に用いられる型枠の斜視図である。
【図１４】同型枠の左方から見た部分断面図である。
【図１５】第二実施形態の緑化壁の左方から見た断面図である。
【図１６】図１５の円ＸＶＩ内の拡大図である。
【図１７】図１５の円ＸＶＩＩ内の拡大図である。
【図１８】実施例１の保水層について行った保水実験の結果を示すグラフである。
【図１９】実施例２の緑化部材について行った保水実験の結果を示すグラフである。
【図２０】実施例３の緑化部材について行った保水実験の結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の緑化部材、緑化パネル、および緑化部材の製造方法の実施の形態について説明する。
【００３４】
＜第一実施形態＞
［緑化壁の構成］
まず、本実施形態の緑化壁の構成について説明する。図１に、本実施形態の緑化壁の斜視図を示す。図２に、同緑化壁の部分斜視図を示す。図３に、同緑化壁の分解部分斜視図を示す。図４に、図２のＩＶ−ＩＶ方向断面図を示す。なお、図２〜図４に示すのは、緑化壁１のうち、一枚の緑化パネル２に対応する部分である。
【００３５】
図１〜図４に示すように、緑化壁１は、パネル連結体９と、壁本体７と、軸足５０と、セパレーター５１と、レジコン（登録商標、岡部株式会社製）５２と、クリップ５３と、袋ナット５４と、を備えている。
【００３６】
（壁本体７、軸足５０、セパレーター５１、レジコン５２、クリップ５３、袋ナット５４）
壁本体７は、コンクリート製であって、ブロック状を呈している。軸足５０、セパレーター５１、レジコン５２、クリップ５３、袋ナット５４のセットは、所定間隔ごとに、壁本体７に配置されている。
【００３７】
セパレーター５１は、鋼製であって丸棒状を呈している。セパレーター５１は、前後方向に延在している。セパレーター５１は、壁本体７に埋設されている。セパレーター５１の前後方向（軸方向）両端には、ねじ部が配置されている。
【００３８】
レジコン５２は、樹脂製であって、短軸円柱状を呈している。レジコン５２の前後方向両面には、凹部が形成されている。凹部の内周面には、ねじ部が配置されている。レジコン５２のねじ部とセパレーター５１のねじ部とが螺合することにより、レジコン５２は、セパレーター５１の前後方向両端に固定されている。レジコン５２は、壁本体７の前後面から表出している。後方のレジコン５２の後方の凹部は、充填材やキャップにより封止されている。
【００３９】
軸足５０は、後述する緑化パネル２を貫通して、前方のレジコン５２の前方の凹部に、固定されている。クリップ５３は、鋼製であって、軸足５０に環装されている。クリップ５３は、袋ナット５４と、後述する金網２３と、の間に介装されている。
【００４０】
（パネル連結体９）
パネル連結体９は、長方形板状を呈している。パネル連結体９は、合計１５枚（５行（上下）×３列（左右））の緑化パネル２が繋ぎ合わされて形成されている。緑化パネル２は、緑化部材２０と、基材２１と、粘着層２２と、金網２３と、を備えている。基材２１は、セメント製であって長方形板状を呈している。基材２１は壁本体７の前面（表面）に積層されている。
【００４１】
図５に、図４の枠Ｖ内の拡大図を示す。図５に示すように、緑化部材２０は、括着層２００と、保水層２０１と、保護層２０２と、多数の人工芝２０３と、遮断層２０５と、断熱層２０６と、を備えている。
【００４２】
括着層２００は、スパンボンド式不織布である。苔の生長初期において、括着層２００には、苔植物配偶体２００ａが配置されている。図３に示すように、括着層２００に根付くことにより、苔植物配偶体２００ａは生長し、緑化部材２０の前面を被覆していく。
【００４３】
図５に戻って、保護層２０２は、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）製である。保護層２０２は、括着層２００の前面に積層されている。保護層２０２は、水溶性を有している。このため、降雨などにより、保護層２０２は経時的に溶解し、最終的には消滅し、苔植物配偶体２００ａの生長を妨げない。
【００４４】
多数の人工芝２０３は、所定のパターンで保護層２０２の前面に植設されている。人工芝２０３の根本は、保護層２０２、括着層２００、保水層２０１を貫通し、後述する断熱層２０６にまで到達している。
【００４５】
保水層２０１は、異形断面繊維を含有する不織布製である。保水層２０１は、括着層２００の後面（裏面）に積層されている。保水層２０１は、苔植物配偶体２００ａの生長に必要な水分を保有している。
【００４６】
断熱層２０６は、不織布製であって、保水層２０１の後面に積層されている。断熱層２０６は、後述する遮断層２０５を断熱層２０６に積層する際の熱から、保水層２０１や括着層２００（つまり苔植物配偶体２００ａ）を保護している。また、断熱層２０６は、保水層２０１の保水能力をバックアップしている。
【００４７】
遮断層２０５は、ポリエチレン（ＰＥ）製である。遮断層２０５は、断熱層２０６の後面に積層されている。遮断層２０５は、基材２１や壁本体７のアルカリ成分が、断熱層２０６に漏れるのを抑制している。並びに、遮断層２０５は、保水層２０１の水分が、基材２１や壁本体７に漏れるのを抑制している。
【００４８】
粘着層２２は、両面テープである。粘着層２２は、遮断層２０５の後面と、基材２１の前面と、の間に介装されている。粘着層２２により、緑化部材２０は、基材２１に脱着可能に貼り付けられている。
【００４９】
金網２３は、保護層２０２の前面を覆っている。図３に示すように、金網２３は、クリップ５３により、保護層２０２の前面に押しつけられている。
【００５０】
［緑化パネルの製造方法］
次に、緑化パネル２の製造方法について説明する。緑化パネル２の製造方法は、緑化部材製造工程と、緑化部材接着工程と、を有している。
【００５１】
（緑化部材製造工程）
緑化部材製造工程は、表側積層工程と、裏側積層工程と、表裏層合体工程と、を有している。図６に、表側積層工程の第一段階の模式図を示す。図７に、同工程の第二段階の模式図を示す。図８に、同工程の第三段階の模式図を示す。図９に、同工程の第四段階の模式図を示す。図１０に、裏側積層工程の模式図を示す。図１１に、表裏層合体工程の模式図を示す。
【００５２】
まず、表側積層工程について説明する。図６に示すように、本工程の第一段階においては、ニードルパンチ法により、括着層２００と保水層２０１とを結合させる。具体的には、まず、括着層２００と保水層２０１とを積層させる。次いで、針９０を突き刺して、各層の繊維同士を交絡させる。このようにして、括着層２００と保水層２０１とを結合させる。図７に示すように、本工程の第二段階においては、括着層２００に多数の苔植物配偶体２００ａを播く。図８に示すように、本工程の第三段階においては、まず、多数の苔植物配偶体２００ａを保護層２０２で覆う。次いで、ニードルパンチ法により、保護層２０２と、括着層２００と保水層２０１との結合体と、を結合させる。図９に示すように、本工程の第四段階においては、タフティング法により、人工芝２０３を、所定のパターンで、保護層２０２の上から植設する。このようにして、人工芝２０３、保護層２０２、苔植物配偶体２００ａ、括着層２００、保水層２０１からなる表側積層体が作製される。
【００５３】
次に、裏側積層工程について説明する。図１０に示すように、本工程においては、ラミネート法により、断熱層２０６の裏面に、遮断層２０５を形成する。すなわち、溶融状態の遮断層２０５により、断熱層２０６の裏面をコーティングする。このようにして、断熱層２０６、遮断層２０５からなる裏側積層体が作製される。
【００５４】
次に、表裏層合体工程について説明する。図１１に示すように、本工程においては、表側積層体（人工芝２０３、保護層２０２、苔植物配偶体２００ａ、括着層２００、保水層２０１）と裏側積層体（断熱層２０６、遮断層２０５）とを、ケミカルボンド法により合体させる。このようにして、緑化部材２０を作製する。
【００５５】
（緑化部材接着工程）
図１２に、緑化部材接着工程の模式図を示す。図１２に示すように、本工程においては、遮断層２０５の裏面に、粘着層２２を配置する。そして、基材２１の表面に、粘着層２２つまり緑化部材２０を接着する。このようにして、緑化パネル２を作製する。なお、金網２３は、後述する緑化壁の製造方法において、取り付けられる。
【００５６】
［緑化壁の製造方法］
次に、緑化壁１の製造方法について説明する。緑化壁１の製造方法は、型枠組立工程と、成形工程と、型枠分解工程と、を有している。図１３に、緑化壁の製造方法に用いられる型枠の斜視図を示す。図１４に、同型枠の左方から見た部分断面図を示す。
【００５７】
（型枠の構成）
図１３、図１４に示すように、型枠８は、型材８０と、パイプ８１、８２と、座金８３と、フォームタイ８４と、連結板８５と、ナット８７と、パネル連結体９と、軸足５０と、セパレーター５１と、レジコン５２と、を備えている。型材８０は、ベニヤ板製であって、長方形状を呈している。型材８０の前面には、離型剤が塗られている。パネル連結体９は、長方形板状を呈している。パネル連結体９の隣り合う緑化パネル２同士は、鋼製の連結板８５により、連結されている。パネル連結体９と型材８０とは、前後方向に所定間隔だけ離間して、立設されている。
【００５８】
以下に示す各部材の配置は、パネル連結体９側（前側）と型材８０側（後側）とで、前後対称である。ここでは、パネル連結体９側の各部材についてのみ説明する。
【００５９】
複数のパイプ８１、８２は、全体として格子状に配置されている。複数のパイプ８１、８２は、パネル連結体９を前方から補強している。パイプ８１は、鋼製であって上下方向に延在している。１２本のパイプ８１は、パネル連結体９の前面に配置されている。パイプ８２は、鋼製であって左右方向に延在している。１６本のパイプ８２は、パイプ８１の前方に配置されている。
【００６０】
フォームタイ８４、軸足５０、セパレーター５１、レジコン５２、座金８３、ナット８７のセットは、所定間隔ごとに、型枠８に配置されている。セパレーター５１は、パネル連結体９と型材８０との間に配置されている。レジコン５２は、セパレーター５１の前後方向両端に固定されている。軸足５０は、鋼製であって丸棒状を呈している。軸足５０は、前後方向に延在している。軸足５０の後端は、レジコン５２に固定されている。軸足５０の前端は、緑化パネル２を貫通している。座金８３は、鋼製であって後方に開口するＣ字板状を呈している。座金８３は、２本のパイプ８２を前方から保持している。フォームタイ８４は、鋼製であって、前後方向に延在している。フォームタイ８４は、緑化パネル２の前面に配置されている。フォームタイ８４の後面には凹部８４０が形成されている。フォームタイ８４の前部には軸部８４１が形成されている。凹部８４０および軸部８４１には、各々、ねじ部が配置されている。凹部８４０には、軸足５０の前端が固定されている。軸部８４１は、２本のパイプ８２の間を貫通して、座金８３の前方に突出している。ナット８７は、軸部８４１の突出端（前端）に固定されている。
【００６１】
（型枠組立工程）
型枠組立工程においては、まず、パネル連結体９と型材８０とを前後方向に対向して配置する。次に、フォームタイ８４、軸足５０、セパレーター５１、レジコン５２、座金８３、ナット８７を用いて、パネル連結体９の前側に、１２本のパイプ８１と１６本のパイプ８２とを組み付ける。並びに、型材８０の後側に、１２本のパイプ８１と１６本のパイプ８２とを組み付ける。このようにして、型枠８を組み立てる。
【００６２】
（成形工程）
成形工程においては、型枠８の内部に、コンクリートの原料、つまり壁材７０を流し込む。すなわち、各緑化パネル２の基材２１の後面と、型材８０の前面と、の間に壁材７０を流し込む。ここで、基材２１はセメント製であり、多孔性である。このため、壁材７０は、基材２１の内部にまで、よく浸透する。壁材７０が硬化することにより、壁本体７（図１参照）が形成される。並びに、壁本体７と、各緑化パネル２の基材２１と、が強固に結合する。
【００６３】
（型枠分解工程）
型枠分解工程においては、まず、ナット８７を軸部８４１から取り外すことにより、座金８３をフォームタイ８４から取り外す。続いて、パネル連結体９の前側および型材８０の後側から、パイプ８１、パイプ８２を撤去する。それから、フォームタイ８４を軸足５０から取り外す。その後、後側の軸足５０から型材８０を取り外す。また、後側のレジコン５２から後側の軸足５０を取り外す。最後に、図２〜図４に示すように、残しておいた前側の軸足５０にクリップ５３および袋ナット５４を取り付けることにより、金網２３を緑化部材２０の前面に装着する。このようにして、緑化壁１を作製する。
【００６４】
［作用効果］
次に、本実施形態の緑化部材２０、緑化パネル２、および緑化壁１の製造方法の作用効果について説明する。本実施形態の緑化部材２０は、不織布製の保水層２０１を備えている。保水層２０１は、異形断面繊維を含有している。異形断面繊維は、真円断面繊維と比較して、比表面積が大きい。このため、保水性が高い。したがって、地面に対して略垂直に配置される立壁に用いるのに好適である。また、本実施形態の緑化部材２０は、外面の断面形状に因らず、高い保水性を確保することができる。したがって、外面形状設計、デザインの自由度が高い。
【００６５】
また、本実施形態の緑化部材２０の保護層２０２は、水溶性を有している。このため、降雨などにより、保護層２０２は経時的に溶解し、最終的には消滅する。また、保護層２０２の溶出液は、中性である。このため、苔植物配偶体２００ａの生長を阻害するおそれがない。
【００６６】
また、本実施形態の緑化部材２０は、多数の人工芝２０３を備えている。このため、苔植物配偶体２００ａの生長が遅い場合や苔植物配偶体２００ａが枯れた場合など、苔植物配偶体２００ａの発色が悪い場合であっても、多数の人工芝２０３により緑化部材２０の美観を確保することができる。また、人為的ないたずら、風、踏圧などから、苔植物配偶体２００ａを保護することができる。また、人工芝２０３の大きさ、配置パターン、配置密度などを調整することにより、苔植物配偶体２００ａに対する日光の照射量を調整することができる。
【００６７】
また、本実施形態の緑化部材２０の括着層２００は、保水層２０１よりも目の細かい不織布製である。このため、苔植物配偶体２００ａが括着層２００から脱落しにくい。
【００６８】
また、本実施形態の緑化部材２０の括着層２００は、スパンボンド法により作製されている。このため、保水層２０１と比較して硬めであり、形状保持性が高い。したがって、図８に示すように、括着層２００に人工芝２０３植設用の針が進入しても、括着層２００がよれにくい。また、括着層２００にしわが入りにくい。また、緑化部材２０が吸水した場合であっても、乾燥時の形状を保持しやすい。
【００６９】
また、本実施形態の緑化部材２０は、遮断層２０５を備えている。このため、図５に矢印Ｙ１で示すように、保水層２０１の水分が、基材２１に逃げるのを抑制することができる。並びに、図５に矢印Ｙ２で示すように、基材２１や壁本体７のアルカリ成分が、断熱層２０６に浸透するのを抑制することができる。
【００７０】
また、本実施形態の緑化部材２０は、断熱層２０６を備えている。このため、溶融状態の遮断層２０５を断熱層２０６にラミネーションする際の熱から、保水層２０１を保護することができる。
【００７１】
また、断熱層２０６は、断熱能力のみならず、保水能力を有している。苔植物配偶体２００ａの生長に必要な水分は、主に、保水層２０１が確保している。しかしながら、保水層２０１は苔植物配偶体２００ａに近接している。このため、保水層２０１の保水能力を過度に高くすると、水分過剰になり、苔植物配偶体２００ａが病気等になるおそれがある。
【００７２】
この点、本実施形態の緑化部材２０によると、断熱層２０６が保水能力を有している。このため、保水層２０１だけで苔植物配偶体２００ａの生長に必要な水分を確保する場合と比較して、保水量を増やすことができる。したがって、例えば、降雨の少ない場所であっても、苔植物配偶体２００ａが仮死状態（休眠状態）にならずに生長しやすい。
【００７３】
また、断熱層２０６は、保水層２０１と比較して、苔植物配偶体２００ａから離間している。このため、苔植物配偶体２００ａの仮根が断熱層２０６に到達しにくい。したがって、断熱層２０６の水分に苔植物配偶体２００ａが浸りにくい。よって、苔植物配偶体２００ａが病気等になりにくい。一方、保水層２０１の水分が不足する場合には、断熱層２０６の水分が保水層２０１に移動する。このため、保水層２０１の水分を補充することができる。このように、断熱層２０６は、保水層２０１のバックアップ機能を有している。
【００７４】
また、本実施形態の緑化パネル２の粘着層２２は、遮断層２０５に貼り付けられている。このため、粘着層２２を不織布製の保水層２０１や断熱層２０６に貼り付ける場合と比較して、粘着層２２が剥離しにくい。
【００７５】
また、本実施形態の緑化パネル２によると、粘着層２２を介して、基材２１に緑化部材２０が取り付けられている。このため、例えば緑化部材２０の苔植物配偶体２００ａが枯れてしまった場合や緑化部材２０が破損した場合などは、簡単に緑化部材２０を交換することができる。したがって、本実施形態の緑化パネル２はメンテナンス性に優れている。
【００７６】
また、本実施形態の緑化パネル２によると、単一の壁本体７に対して、１５枚の緑化部材２０が配置されている。このため、所望の緑化部材２０だけを交換することで、緑化壁１全体の美観を保つことができる。この点においても、本実施形態の緑化パネル２はメンテナンス性に優れている。
【００７７】
また、本実施形態の緑化壁１の製造方法によると、成形工程において、壁本体７に対する緑化パネル２の取付と、壁本体７の成形と、を並行して行うことができる。このため、既設の壁本体７に対して、後付けで緑化パネル２を取り付ける場合と比較して、取付場所（例えば高所など）の自由度が高くなる。
【００７８】
また、既設の壁本体７に対して、後付けで緑化パネル２を取り付ける場合、壁本体７の施工時と緑化パネル２の施工時とで、少なくとも二回足場を組む必要がある。これに対して、本実施形態の緑化壁１の製造方法によると、足場を組む回数が一回で済む。このため、取付コストを削減することができる。また、壁材７０と断熱層２０６との間には、遮断層２０５が介在している。このため、壁材７０が断熱層２０６に浸透するのを抑制することができる。
【００７９】
また、本実施形態の緑化壁１の製造方法によると、壁本体７がコンクリート製である。また、基材２１がセメント製である。すなわち、基材２１は多孔性である。このため、成形工程において、壁材７０が基材２１によく浸透する。したがって、壁本体７と基材２１との接合性が高くなる。
【００８０】
また、本実施形態の緑化壁１の製造方法によると、成形工程において、パネル連結体９、型材８０がパイプ８１、８２により補強されている。このため、壁材７０の注入圧により、パネル連結体９、型材８０が変形しにくい。
【００８１】
また、本実施形態の緑化壁１の製造方法によると、型枠分解工程において、使用済みのレジコン５２を利用して、金網２３が取り付けられる。すなわち、本来、パネル連結体９と型材８０との間のスペースを確保するために用いられるレジコン５２を、金網２３取付用として再利用することができる。このため、別途、金網２３取付用の部品を配置する場合と比較して、部品点数が少なくなる。また、図４に示す後方のレジコン５２のように、凹部を充填材で封止する必要がない。
【００８２】
また、本実施形態の緑化壁１の製造方法によると、型材８０の前面に離型剤が塗布されている一方、基材２１の後面に離型剤が塗布されていない。つまり、選択的に離型剤が塗布されている。このため、型枠分解工程において、型材８０が壁本体７から離れやすい。一方、基材２１と壁本体７とは強固に接合される。
【００８３】
＜第二実施形態＞
本実施形態と第一実施形態との相違点は、緑化部材２０の表面に、溝部が配置されている点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。図１５に、本実施形態の緑化壁の左方から見た断面図を示す。なお、図４と対応する部位については同じ符号で示す。図１６に、図１５の円ＸＶＩ内の拡大図を示す。
【００８４】
図１５、図１６に示すように、保護層２０２、および括着層２００には、溝部２０４が配置されている。溝部２０４は、左右方向に延在している。溝部２０４は、上下方向に所定間隔ずつ離間して、合計５本配置されている。溝部２０４の断面形状は、正方形状を呈している。溝部２０４は、ウェルダー加工により形成される。
【００８５】
図１７に示すように、壁本体７の後面には、凹部７１が形成されている。凹部７１の底面からは、セパレーター５１の後端が突出している。凹部７１は、緑化壁１を製造する際の、Ｐコン８９の配置跡である。なお、Ｐコン８９の軸部８９０は、図１４における後側のフォームタイ８４に固定されている。
【００８６】
本実施形態の緑化部材２０、緑化パネル２、および緑化壁１の製造方法は、構成が共通する部分に関しては、第一実施形態の緑化部材、緑化パネル、および緑化壁の製造方法と、同様の作用効果を有する。また、本実施形態の緑化部材２０によると、降雨時などに、緑化部材２０を伝って流れ落ちる水の流れを遮断することができる。このため、保水層２０１の持っている水の吸上げ能力により、緑化部材２０全体の保水性のばらつきを抑制することが可能になり、さらに保水性が高くなる。また、本実施形態の緑化部材２０によると、ウェルダー加工により、所望の形状の溝部２０４を、簡単に形成することができる。また、本実施形態の緑化壁１のように、壁本体７の後面に凹部７１が形成されていてもよい。すなわち、後方のレジコン５２（図４参照）が配置されていなくてもよい。
【００８７】
＜その他＞
以上、本発明の緑化部材、緑化パネル、および緑化壁の製造方法の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
【００８８】
上記実施形態においては、緑化パネル２に金網２３を配置したが、金網２３を配置しなくてもよい。また、金網２３の材質は特に限定しない。金属製、樹脂製としてもよい。また、金網２３の網目の大きさも特に限定しない。図３に示すように、クリップ５３により緑化部材２０の前面に固定できればよい。また、網目から人工芝２０３や苔植物配偶体２００ａが突出可能であればよい。
【００８９】
また、不織布製の括着層２００、保水層２０１、断熱層２０６のフリースの形成方法は特に限定しない。カーディング方式やエアレイド方式などの乾式法、湿式法、スパンボンド法、メルトブロー法などを用いることができる。
【００９０】
また、緑化部材製造工程の不織布接合工程（図６参照）における、括着層２００、保水層２０１、断熱層２０６の接合方法は特に限定しない。ニードルパンチ法の他、サーマルボンド法、ケミカルボンド法、スパンレース法、ステッチボンド法、スチームジェット法などを用いることができる。
【００９１】
また、緑化壁１に配置する緑化パネル２の枚数、形状、大きさは特に限定しない。また、緑化壁１、緑化パネル２、緑化部材２０を上向きに配置してもよい。例えば、緑化壁１、緑化パネル２、緑化部材２０を、屋上緑化などに用いてもよい。また、単一の壁本体７に対する緑化パネル２の配置数は特に限定しない。
【００９２】
また、括着層２００に配置する苔植物配偶体２００ａの種類は特に限定しない。例えば、スナゴケ、ハイゴケ、スギゴケ、ミズゴケなどの蘚類、ゼニゴケ、ツボミゴケなどの苔類、ニワツノゴケなどのツノゴケ類に属する苔植物配偶体２００ａを用いることができる。
【００９３】
また、苔植物配偶体２００ａの種類に応じて、人工芝２０３の大きさ、配置パターン、配置密度などを調整してもよい。また、苔植物配偶体２００ａの種類に応じて、保水層２０１の異形断面繊維の含有量を調整してもよい。また、苔植物配偶体２００ａの種類に応じて、各層の層厚を調整してもよい。
【００９４】
また、保水層２０１の異形断面繊維の種類は特に限定しない。好ましくは、比表面積が大きい方がよい。また、繊維太さは細い方がよい。これらの観点から、Ｙ型断面繊維、熱分割繊維などの特殊繊維などが好適である。
【００９５】
また、括着層２００、断熱層２０６を構成する繊維の種類は特に限定しない。例えば、汎用ポリエステル繊維やリサイクルＰＥＴ繊維などが好適である。また、繊維の太さ、長さ、目付量も特に限定しない。また、括着層２００は、粘着性不織布であってもよい。こうすると、括着層２００に苔植物配偶体２００ａがくっつきやすい。
【００９６】
また、保護層２０２の材質は特に限定しない。苔植物配偶体２００ａの種類に応じて、保護層２０２の材質を変更すればよい。また、保護層２０２は、ポリビニルアルコール、生分解性ポリエステル、デンプンなどの水溶性成分、およびポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの非水溶性成分のうち、少なくとも一方を有していればよい。
【００９７】
保護層２０２が水溶性成分を有する場合、当該水溶性成分の溶解時期を、材質、面密度などにより調整することができる。例えば、緑化部材２０の使用開始早期において水溶性成分が溶解するように溶解時期を調整すれば、緑化部材２０の製造過程や搬送過程における、苔植物配偶体２００ａの脱落を抑制することができる。また、緑化部材２０の製造過程や搬送過程において、苔植物配偶体２００ａが外部から損傷を被るのを抑制することができる。
【００９８】
また、苔植物配偶体２００ａの仮根が括着層２００に根付く時期に応じて水溶性成分が溶解するように溶解時期を調整すれば、苔植物配偶体２００ａの仮根の根付きを促進することができる。並びに、苔植物配偶体２００ａの仮根が括着層２００に根付いた後に、簡単に保護層２０２を撤去することができる。
【００９９】
また、保護層２０２が非水溶性成分を有する場合は、苔植物配偶体２００ａの仮根が括着層２００に根付いた後においても、当該非水溶性部分は残留する。このため、非水溶性部分に苔植物配偶体２００ａの仮根が絡みつくことにより、苔植物配偶体２００ａや苔が緑化部材２０から脱落するのを抑制することができる。
【０１００】
また、遮断層２０５の材質は特に限定しない。水分やアルカリ成分に対するバリア性が高い方が好ましい。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどが好適である。また、接着剤により遮断層２０５を配置する場合は、ラミネート法のように保水層２０１に熱が加わらないため、遮断層２０５を保水層２０１に接着してもよい。こうすると、断熱層２０６が不要になる。
【０１０１】
また、基材２１の材質は特に限定しない。壁本体７との一体化が不要な場合は、アルカリ成分など、苔植物配偶体２００ａに悪影響を与えない材質の方が好ましい。例えば、ベニヤ板、発泡ポリエチレン板、窯業板（粘土板など）などが好適である。
【０１０２】
また、粘着層２２の材質は特に限定しない。遮断層２０５の裏面および基材２１の表面のうち、少なくとも一方に接着剤を塗布することにより、粘着層２２を形成してもよい。
【０１０３】
また、第二実施形態における溝部２０４の配置数は特に限定しない。配置数が多いほど保水性が高くなる。また、溝部２０４の延在方向は特に限定しない。水平方向に近いほど保水性が高くなる。また、溝部２０４の深さ（図１６における溝部２０４の前後方向長さ）、溝幅（図１６における溝部２０４の上下方向長さ）は特に限定しない。また、溝部２０４の断面形状は特に限定しない。長方形状、Ｃ字状、Ｕ字状、Ｖ字状などとしてもよい。
【０１０４】
また、人工芝２０３の材質は特に限定しない。人工芝２０３の表面に親水処理を施してもよい。こうすると、人工芝２０３の濡れ性が向上し、保水率が向上する。このため、苔植物配偶体２００ａや苔の生長を促進することができる。親水処理の方法は特に限定しない。例えば、親水性コーティング剤をスプレーコーティング法、ディップ法、ロールコーティング法等で塗布し、乾燥させるなどの処理方法を用いることができる。
【０１０５】
また、緑化部材２０、緑化パネル２を搬送する際、緑化部材２０の前面をダンボール製などの保護部材により覆ってもよい。こうすると、搬送時の振動や、隣接する搬送物との干渉などから、緑化部材２０の前面を保護することができる。
【０１０６】
また、図１３に示すパイプ８１、８２の代わりに、板材を配置してもよい。この場合であっても、成形工程における壁材７０の注入圧から、パネル連結体９、型材８０を補強することができる。
【０１０７】
また、レジコン５２の代わりに、金属メッキした長ナットやステンレス製の長ナットなど、セパレーター５１と装着可能で、かつ軸足５０が脱着可能な連結具を用いてもよい。また、軸方向両面に、内周面にねじ部が形成された凹部を有する連結具を用いることができる。また、少なくとも軸方向両端付近の内周面にねじ部が形成された貫通孔を有する連結具を用いることができる。
【０１０８】
図４に示すように、連結具は、壁本体７に埋設され、金網２３の固定に使用される。このため、連結具は、セパレーター５１や軸足５０の脱着、回転により、友回り（セパレーター５１や軸足５０と一緒に連結具が回転する）しない形状でなくてはならない。また、連結具は、長期間、コンクリート製の壁本体７に埋設される。このため、連結具は、錆などが発生しにくい、腐食し難い材質であることが望ましい。
【実施例１】
【０１０９】
以下、保水層２０１単体について行った保水実験について説明する。
【０１１０】
［サンプル］
まず、実験に用いたサンプルについて説明する。表１に、サンプルの配合表を示す。
【表１】
2011223994.tif 000003
【０１１１】
実施例１−１には、太さ４．４ｄｔ（デシテックス）のＹ型断面繊維が、保水層２０１全体の質量を１００質量％として、２０質量％含まれている。実施例１−２には、太さ２．２ｄｔの熱分割繊維が２０質量％含まれている。比較例１−１は、各々太さの異なる汎用ポリエステル繊維からなる。比較例１−２には、各々太さの異なる難燃繊維が含まれている。
【０１１２】
任意のサンプルの繊維構成指標とは、当該サンプルに含まれている繊維の太さと、繊維の含有量とをかけた数値の総和である。例えば、実施例１−１の場合、山一社製のリサイクル繊維の太さ１４ｄｔと当該繊維の含有量２５質量％とをかけた数値と、東レ社製の汎用ポリエステル繊維の太さ６．６ｄｔと当該繊維の含有量３５質量％とをかけた数値と、ユニチカ社製のバインダーの太さ４．４ｄｔと当該繊維の含有量２０質量％とをかけた数値と、高安社製のＹ型断面繊維の太さ４．４ｄｔと当該繊維の含有量２０質量％とをかけた数値と、の総和である。
【０１１３】
［実験方法］
実験は、以下の方法により行った。まず、サンプルを５分間水没させて吸水させる。次に、吸水済みのサンプルを垂直状態で吊す。１分間後、サンプルを水平状態にして、質量を測定する。この質量を、経過時間０時間の質量とする。それから、再びサンプルを垂直状態で吊す。そして、所定のサンプリング時間ごとにサンプルを水平状態にして、質量を測定する。測定質量をＭ１、サンプルの乾燥質量Ｍ０として、保水率は次式から算出される。
保水率（％）＝（（Ｍ１−Ｍ０）／Ｍ０）×１００
【０１１４】
［実験結果］
実験結果を、表２、図１８に示す。なお、保水率は平均値である。
【表２】
2011223994.tif 000004
【０１１５】
表２、図１８から、実施例の方が比較例よりも、各サンプリング時間ごとの保水率が高いことが判った。また、実施例１−１と実施例１−２とを比較すると、熱分割繊維を含有する実施例１−２の方が、Ｙ型断面繊維を含有する実施例１−１よりも、各サンプリング時間ごとの保水率が高いことが判った。
【０１１６】
また、繊維構成指標７５７（表１）の実施例１−１の２４時間経過後の保水率は、１４５％である。繊維構成指標７１３（表１）の実施例１−２の２４時間経過後の保水率は、２５０％である。繊維構成指標１１６８（表１）の比較例１−１の２４時間経過後の保水率は、２４％である。繊維構成指標１９０３（表１）の比較例１−２の２４時間経過後の保水率は、４％である。このことから、繊維構成指標が小さい方が、保水率が高いことが判った。
【０１１７】
なお、２４時間経過後の保水率は、１００％以上２００％以下である方がよい。その理由は、保水率が１００％未満の場合、苔植物配偶体や苔の生長が阻害されやすくなるからである。また、保水率が２００％超過の場合、根腐れがおこりやすくなるからである。
【実施例２】
【０１１８】
以下、緑化部材２０について行った保水実験について、図５を援用しながら説明する。
【０１１９】
［サンプル］
まず、実験に用いたサンプルについて説明する。表３に、サンプルの配合表を示す。
【表３】
2011223994.tif 000005
【０１２０】
サンプルの寸法は、縦６００ｍｍ×横６００ｍｍである。図５に示すように、実施例２−１は、括着層２００と、保水層２０１と、保護層２０２と、多数の人工芝２０３と、遮断層２０５と、断熱層２０６と、を備えている。括着層２００には、苔植物配偶体２００ａが配置されている。
【０１２１】
表３に示すように、実施例２−１の保水層２０１には、太さ２．２ｄｔの熱分割繊維が、保水層２０１全体の質量を１００質量％として、２０質量％含まれている。同様に、断熱層２０６には、太さ２．２ｄｔの熱分割繊維が、断熱層２０６全体の質量を１００質量％として、２０質量％含まれている。遮断層２０５は、ＰＥ製である。
【０１２２】
比較例２−１は、括着層２００と、保水層２０１と、多数の人工芝２０３と、を備えている。括着層２００には、苔植物配偶体２００ａが配置されている。比較例２−１の保水層は、各々太さの異なる汎用ポリエステル繊維からなる。
【０１２３】
［実験方法］
実験方法は、保水層２０１単体について行った保水実験（実施例１）と同様である。このため、説明を割愛する。
【０１２４】
［実験結果］
実験結果を、表４、図１９に示す。
【表４】
2011223994.tif 000006
【０１２５】
表４、図１９から、実施例の方が比較例よりも、各サンプリング時間ごとの保水率が高いことが判った。なお、７２時間経過後の保水率は、５０％以上である方がよい。その理由は、保水率が５０％未満の場合、苔植物配偶体や苔の生長が阻害されやすくなるからである。
【実施例３】
【０１２６】
以下、溝部２０４を有する緑化部材２０について行った保水実験について、図１５、図１６を援用しながら説明する。
【０１２７】
［サンプル］
まず、実験に用いたサンプルについて説明する。表５に、各サンプルの溝部の寸法、およびウェルダー加工時の成形性を示す。
【表５】
2011223994.tif 000007
【０１２８】
実施例３−１は、実施例２−１と同じサンプルである。すなわち、実施例３−１には、溝部２０４が配置されていない。実施例３−２〜３−５は、実施例３−１に対して、ウェルダー加工により溝部２０４が形成されたサンプルである。実施例３−２〜３−５における、溝部２０４の成形性は良好であった。隣り合う溝部２０４同士の間隔は、１０ｃｍである。
【０１２９】
［実験方法］
実験方法は、保水層２０１単体について行った保水実験（実施例１）と同様である。このため、説明を割愛する。
【０１３０】
［実験結果］
実験結果を、表６、図２０に示す。
【表６】
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【０１３１】
表６、図２０から、実施例３−２、３−４、３−５の方が実施例３−１よりも、実験開始当初（０時間時）の保水率が高いことが判った。また、実施例３−２、３−４、３−５の方が実施例３−１よりも、７２時間経過後の保水率が高いことが判った。また、実施例３−４、３−５の方が実施例３−１よりも、各サンプリング時間ごとの保水率が高いことが判った。なお、７２時間経過後の保水率は、８０％以上である方がよい。その理由は、保水率が８０％未満の場合、苔植物配偶体や苔の生長が阻害されやすくなるからである。
【０１３２】
また、隣り合う溝部２０４同士の間隔は、５ｃｍ以上２０ｃｍ以下である方がよい。その理由は、５ｃｍ未満の場合、保水性が過剰に高くなり根腐れがおこりやすくなるからである。また、２０ｃｍ超過の場合、溝部２０４配置による充分な保水性向上効果が得られにくいからである。
【符号の説明】
【０１３３】
１：緑化壁、２：緑化パネル、７：壁本体、８：型枠、９：パネル連結体。
２０：緑化部材、２１：基材、２２：粘着層、２３：金網、５０：軸足、５１：セパレーター、５２：レジコン、５３：クリップ、７０：壁材、８０：型材、８１：パイプ、８２：パイプ、８３：座金、８４：フォームタイ、８５：連結板、８９：Ｐコン、９０：針。
２００：括着層、２００ａ：苔植物配偶体、２０１：保水層、２０２：保護層、２０３：人工芝、２０４：溝部、２０５：遮断層、２０６：断熱層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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