(57)【要約】      （修正有）【課題】光沢安定性に優れたセルロースアセテート繊維を提供する。【解決手段】セルロースアセテート繊維の製造に際し、孔形状が、全ての内角が１８０度未満であるｎ角形（但し、ｎは８〜１４の偶数）の多角形であって、多角形の周上の任意の２点を結ぶ最長の線分の長さをａ、該最長の線分と直交する周上の２点を結ぶ最長の線分の長さをｂとするとき、長さａの線分と長さｂの線分がほぼ互いに他を２等分し、１．１０≦ａ／ｂ≦１．５０を満足する多角形である紡糸口金を用いて乾式紡糸することにより、繊維断面での凸部の数が６〜１５、扁平度が１．３０〜２．００の多突起断面で扁平なセルロースアセテート繊維とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルロースアセテート繊維の製造に際し、孔形状が、全ての内角が１８０度未満であるｎ角形（但し、ｎは８〜１４の整数から選ばれる偶数）の多角形であって、多角形の周上の任意の２点を結ぶ最長の線分の長さをａ、該最長の線分と直交する周上の２点を結ぶ最長の線分の長さをｂとするとき、長さａの線分と長さｂの線分がほぼ互いに他を２等分し、１．１０≦ａ／ｂ≦１．５０を満足する多角形である紡糸口金を用いて乾式紡糸することを特徴とする光沢安定性に優れたセルロースアセテート繊維の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光沢安定性に優れたセルロースアセテート繊維の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
セルロースアセテート繊維は、優れた光沢性、深みのある染色性、適度な吸湿性を備え、婦人衣料、裏地、非衣料分野等に広く使用されている。特に近年の衣料の高級化、非衣料用途の開拓に伴い、タフタやサテンの織物の需要が急激に高まり、また一方の織物の製織にはエアージェットルームが用いられているが、その改良により８００〜１０００ｒｐｍでの高速で製織されるようになってきている。
【０００３】
エアージェットルームの高速化に対応させるうえでセルロースアセテート繊維を特に緯糸として用いようとすれば、セルロースアセテート繊維の飛走性（エアーによる搬送性）を改良することが必要であり、特許文献１にてその改良に係わる提案がなされている。
【０００４】
特許文献１には、繊維断面における凸部の数が１〜１５である繊維からなるアセテート繊維の製造方法として孔形状がｎ角形（但し、３≦ｎ≦１４）の紡糸口金を用いて乾式紡糸することが開示されている。しかしながら、この開示の提案では、孔形状が正多角形の紡糸口金を用いているため、そのアセテート繊維は、繊維の断面形状のバラツキが大きく、繊維間或いは繊維長手方向での光沢が大きく変わったりして光沢の安定性が悪いという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−１００９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、かかるセルロースアセテート繊維における従来技術の問題点を解決するものであり、繊維間或いは繊維長手方向での光沢の変化の少ない光沢安定性に優れたセルロースアセテート繊維を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の要旨は、セルロースアセテート繊維の製造に際し、孔形状が、全ての内角が１８０度未満であるｎ角形（但し、ｎは８〜１４の整数から選ばれる偶数）の多角形であって、多角形の周上の任意の２点を結ぶ最長の線分の長さをａ、該最長の線分と直交する周上の２点を結ぶ最長の線分の長さをｂとするとき、長さａの線分と長さｂの線分がほぼ互いに他を２等分し、１．１０≦ａ／ｂ≦１．５０を満足する多角形である紡糸口金を用いて乾式紡糸することを特徴とする光沢安定性に優れたセルロースアセテート繊維の製造方法、にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、特定の孔形状の紡糸口金を用いて乾式紡糸することにより、繊維間或いは繊維長手方向での光沢の変化が少なく、光沢安定性に優れたセルロースアセテート繊維を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１で本発明のセルロースアセテート繊維の製造に用いた紡糸口金の孔形状が８角形の例である、紡糸孔の拡大平面図である。
【図２】実施例２で本発明のセルロースアセテート繊維の製造に用いた紡糸口金の孔形状が１４角形の例である、紡糸孔の拡大平面図である。
【図３】実施例３で本発明のセルロースアセテート繊維の製造に用いた紡糸口金の孔形状が１０角形の例である、紡糸孔の拡大平面図である。
【図４】実施例４で本発明のセルロースアセテート繊維の製造に用いた紡糸口金の孔形状が１２角形の例である、紡糸孔の拡大平面図である。
【図５】比較例１でセルロースアセテート繊維の製造に用いた紡糸口金の孔形状が正１０角形の例である、紡糸孔の拡大平面図である。
【図６】実施例４で得られた本発明のセルロースアセテート繊維の繊維断面図の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
本発明は、セルロースアセテート繊維の製造に際し、紡糸孔の孔形状が、全ての内角が１８０度未満であるｎ角形（但し、ｎは８〜１４の整数から選ばれる偶数）の多角形であって、多角形の周上の任意の２点を結ぶ最長の線分の長さをａ、該最長の線分と直交する周上の２点を結ぶ最長の線分の長さをｂとするとき、長さａの線分と長さｂの線分がほぼ互いに他を２等分し、１．１０≦ａ／ｂ≦１．５０を満足する多角形である紡糸口金を用いて乾式紡糸することにより、繊維間或いは繊維長手方向での光沢の変化の少ない光沢安定性に優れたセルロースアセテート繊維を製造する方法である。なお、本発明において、内角とは多角形での隣り合う辺で形成される多角形内部の角をいう、また線分とは直線部分をいう。
【００１１】
本発明によれば、紡糸孔の孔形状を、全ての内角が１８０度未満である８〜１４の整数から選ばれる偶数の多角形とすることが必要あり、孔形状がかかる多角形であることにより、乾式紡糸したときに、繊維断面における凸部の数が６〜１５の範囲にある繊維表面のセルロースアセテート繊維を得ることができる。孔形状が、多角形であっても、８角形未満の多角形若しくは１４角形を超える多角形の場合は、乾式紡糸して得られるセルロースアセテート繊維の繊維断面における凸部の数が６〜１５の範囲の繊維表面のセルロースアセテート繊維を得ることが困難である。
【００１２】
また、本発明においては、孔形状が、多角形の周上の任意の２点を結ぶ最長の線分の長さをａ、該最長の線分と直交する周上の２点を結ぶ最長の線分の長さをｂとするとき、長さａの線分と長さｂの線分がほぼ互いに他を２等分し、１．１０≦ａ／ｂ≦１．５０を満足する多角形であることが必要であり、かかる多角形であることにより、繊維断面における最大幅をＡ、最大幅Ａに対し直交する最大幅をＢとするとき、Ａ／Ｂで求められる繊維の扁平度が１．３０〜２．００の扁平な断面の繊維となり、安定した光沢性のある繊維が得られる。なお、この扁平度が１．３０未満では、繊維の光沢が不安定であり、扁平度が２．００を超えると、光沢が強くなりすぎるだけでなく、ドライで硬い風合いの繊維となる。
【００１３】
多角形における前記ａ／ｂが１．１０未満では、扁平度が１．３０以上のセルロースアセテート繊維を安定に得ることが困難であり、またａ／ｂが１．５０を超えると、扁平度が２．００以下のセルロースアセテート繊維を安定に得ることが困難である。
【００１４】
本発明においては、前記のように、紡糸口金の紡糸孔の孔形状を、前記のように、多角形にしたことが、断面形状のバラツキの少ない繊維を得るうえで重要な点であるが、その理由は以下のとおりと推定される。
【００１５】
通常、セルロースアセテート繊維は、セルロースアセテートを有機溶剤に溶解した紡糸原液を、紡糸口金より加熱空気中に吐出し、有機溶剤を蒸発離散させて凝固させる乾式紡糸によって製造される。この乾式紡糸の過程では、紡糸原液が紡糸口金より吐出された直後に、紡糸原液自体のもつ熱により吐出線状物の外側の表面層の溶剤が蒸発していわゆるスキン層が形成され、さらに引き続いて周りの加熱空気により吐出線状物の内部の溶剤が蒸発する。この溶剤の蒸発に伴う体積収縮がランダムな方向に生じるために、生成する繊維にはその断面形状に複雑に入り組んだ多数の凹凸が形成され、断面形状が極めて凹凸に富んだものとなる。
【００１６】
紡糸孔の孔形状が真円形である紡糸口金を用いた場合には、上記のようにして繊維の断面形状が形成されるため、繊維間或いは長手方向にランダムに異なるバラツキの大きい断面形状を有する繊維が形成される。孔形状が正多角形である場合でも、孔形状が真円形である場合と比較すれば、断面形状のバラツキが多少改善され光沢安定性も多少改善されるが、依然として体積収縮時の応力の方向のバラツキが大きく光沢が安定化しているとはいえないものである。
【００１７】
しかしながら、本発明のように紡糸口金の紡糸孔の孔形状を正多角形ではない多角形とすると、体積収縮は、多角形での楕円での短軸方向に優先して起こり、その結果、生成する繊維は、その断面形状が扁平状になり、繊維断面形状のバラツキが少なくなり光沢がより安定化する。
【００１８】
本発明において、製造されるセルロースアセテート繊維は、酢化度４５．０％のセルロースジアセテート繊維であってもよいし、酢化度５９．５％以上のセルローストリアセテート繊維であってもよいが、酢化度５９．５％以上のセルローストリアセテート繊維であることが高い光沢性を発揮させるうえで好ましい。
【００１９】
本発明により製造されるセルロースアセテート繊維は、繊維断面における凸部の数が６〜１５の範囲の複数の凸部が突起した繊維表面の繊維であり、かかる繊維断面形状の繊維であることが光沢のバラツキを小さくし光沢を安定なるものとするうえで必要である。繊維断面における凸部の数が６未満では、その断面形成過程での体積収縮が均一に起こり難いため繊維間或いは繊維軸方向に均一な繊維断面形状の繊維が得られ難く光沢の変化の大きいものとなり、凸部の数が１５を超えても、同様に均一な繊維断面形状の繊維が得られ難く光沢の変化の大きいものとなる。
【００２０】
本発明によるセルロースアセテート繊維は、かかる繊維断面を有することにより、繊維表面の各凸部が繊維軸方向に延びて光沢の変化を少なくし、繊維の光沢値が４．００〜４．５０であって、その光沢値の変動係数が４．００％以下であり、光沢値の変動係数が４．００％以下であることは、光沢値の変動幅が小さく、優れた光沢安定性を有することを示す。
【実施例】
【００２１】
以下、実施例をあげて本発明を説明する。なお、実施例における各特性値の測定は、以下の方法に拠った。
【００２２】
（凸部の数）
セルロースアセテート繊維（単繊維）を、繊維軸と直角方向に切断し、２０本の単繊維についてその切断面を顕微鏡で観察して、各繊維の繊維断面での凸部の数を実測した。
（扁平度）
セルロースアセテート繊維（単繊維）を、繊維軸と直角方向に切断し、２０本の単繊維についてその切断面を顕微鏡で観察して、繊維の繊維断面での最大幅Ａ、最大幅Ａに対し直交する最大幅Ｂを実測し、Ａ／Ｂの式で扁平度を算出し、その平均値で求めた。
【００２３】
（光沢値）
日本電色工業社製ＶＧＳ−３００Ａを用い、ＪＩＳ  Ｚ８７４１（１９８３）（鏡面光沢度測定方法）に準拠して、セルロースアセテート繊維（マルチフィラメント糸）の光沢値を測定し、２４本のマルチフィラメント糸の平均値で求めた。投光角度と受光角度はそれぞれ４５度とし、光源ランプには５Ｖ−１．２５Ａのハロゲンランプを用いた。
（光沢値の変動係数）
光沢安定性の指標として、上記の方法で測定した２４本のマルチフィラメント糸の光沢値より、光沢値の変動係数を算出した。
【００２４】
（実施例１〜４、比較例１）
塩化メチレン／メタノール（質量比９０／１０）の混合溶剤を使用してセルローストリアセテート濃度２１．９５質量％の紡糸原液を調製した。この紡糸原液を６９℃に保ち、表１に示す孔形状（孔形状１〜５）であって、孔面積１６００μｍ２の紡糸孔を２０ケ有する紡糸口金より吐出し、紡糸速度７００ｍ／分にて乾式紡糸した後、インターレース処理して交絡数２５ケ／ｍの交絡を付与して８４ｄｔｅｘ／２０ｆのセルローストリアセテートフィラメント糸をそれぞれ得た。得られたフィラメント糸についてその単繊維の繊維断面での凸部の数、平均扁平度、糸の平均光沢値、光沢値の変動係数をそれぞれ測定し、その測定結果を表２に示した。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
【表２】
2011162920.tif 000003
【００２７】
表２から明らかなように、紡糸孔の孔形状が多角形の紡糸口金を用いた実施例１〜４においては、得られたフィラメント糸は、その構成の単繊維が繊維断面での凸部の数が８〜１４、扁平度が１．３０〜２．００の範囲内の扁平な多突起表面の繊維であり、糸としての光沢安定性にも優れていた。一方、紡糸孔の孔形状が正１０角形の紡糸口金を用いた比較例１においては、得られたフィラメント糸は、その構成の単繊維の扁平度が小さく、糸としての光沢安定性が充分ではなかった。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明によるセルロースアセテート繊維は、光沢安定性に優れることから、高級化せる衣料、非衣料用途のタフタやサテン等の織物素材として好適に使用される。また、本発明によるセルロースアセテート繊維は、その繊維の断面形状により飛走性も良好で、高速エアージェットルーム用の緯糸としても好適に使用される。
【符号の説明】
【００２９】
ａ  多角形の周上の任意の２点を結ぶ最長の線分（直線）の長さ
ｂ  長さａの線分と直交する周上の２点を結ぶ最長の線分（直線）の長さ                    
【図１】
2011162920.tif 000004
【図２】
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【図３】
2011162920.tif 000006
【図４】
2011162920.tif 000007
【図５】
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【図６】
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