(57)【要約】【課題】  排出口から被記録材の排出経路を介して記録実行手段へ手差しで被記録材を給送することを可能にする手差し給送装置を備えた記録装置において、手差し給送装置を介して被記録材を手差し給送する際に、その被記録材に折れ曲がりや損傷等が生ずる虞を低減させる。【解決手段】  記録実行後の記録紙Ｐを排出するときには、第２排出駆動ローラー１５を正転方向Ｄへ回転させる。その間は、第２排出駆動ローラー１５の外周面が記録紙Ｐの排出経路に露出する状態が維持される。排出口５から記録紙Ｐの排出経路を介して記録実行手段へ厚紙等の記録紙Ｐを手差しで給送する際には、第２排出駆動ローラー１５を逆転方向Ｅへ所定回転量だけ回転させる。それによって、第２排出駆動ローラー１５の外周面の排出経路に露出する部分がローラーカバー２５のカバー部２５３で覆われる。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材の記録面に記録を実行する記録実行手段と、
記録実行後の被記録材を排出口から排出する排出装置と、
前記排出口から被記録材の排出経路を介して前記記録実行手段へ手差しで被記録材を給送することを可能にする手差し給送装置と、を備えた記録装置であって、
前記排出装置は、駆動力源の駆動力が伝達されて回転する排出駆動ローラーを有し、
前記排出駆動ローラーの外周面が前記排出経路に露出する状態と、前記排出駆動ローラーの外周面の前記排出経路に露出する部分がローラーカバーで覆われる状態とを切換可能な構成である、ことを特徴とした記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記排出装置は、前記排出駆動ローラーの外周面に被記録材が接した状態で前記排出駆動ローラーが正転方向へ回転することにより当該被記録材が排出される構成であり、
前記排出駆動ローラーの軸部に、一定の回動抵抗をもって回動可能に前記ローラーカバーが軸支されており、
前記ローラーカバーの回動範囲を規制する回動規制部を有し、
前記排出駆動ローラーが正転方向に回転することによる前記ローラーカバーの正転方向への回動が前記回動規制部により規制された状態では、前記排出駆動ローラーの外周面が前記排出経路に露出し、
前記排出駆動ローラーが逆転方向に回転することによる前記ローラーカバーの逆転方向への回動が前記回動規制部により規制された状態では、前記排出駆動ローラーの外周面の前記排出経路に露出する部分が前記ローラーカバーで覆われる、ことを特徴とした記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、前記手差し給送装置は、手差しで被記録材を給送する際に当該被記録材を支持するための手差し給送用トレイが変位可能に設けられており、
前記排出装置は、手差しで給送される被記録材を支持することが可能な位置へ前記手差し給送用トレイを変位させる操作に連動して、前記排出駆動ローラーが所定回転量だけ逆転方向へ回転する、ことを特徴とした記録装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記ローラーカバーは、前記排出駆動ローラーの外周面の前記排出経路に露出する部分を覆う部分に、前記排出口から手差し給送される被記録材と係合して当該被記録材を前記記録実行手段へ案内する案内部が設けられている、ことを特徴とした記録装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記排出装置は、従動回転可能に支持され、排出すべき被記録材に接して当該被記録材を前記排出駆動ローラーの外周面に当接させる排出従動ローラーを有し、
前記ローラーカバーは、前記排出駆動ローラーの外周面の前記排出経路に露出する部分を覆う部分の前記排出従動ローラーに対応する部分が切り欠かれている、ことを特徴とした記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録材の記録面に記録を実行する記録実行手段と、記録実行後の被記録材を排出口から排出する排出装置と、排出口から被記録材の排出経路を介して記録実行手段へ手差しで被記録材を給送することを可能にする手差し給送装置とを備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆるインクジェットプリンター等の記録装置には、普通紙や写真用紙等の被記録材を記録実行手段へ給送するための自動給送装置が設けられている。しかしボード紙や厚紙等の被記録材又はディスク用トレイ等は、撓ませることができないため、一般的な自動給送装置では記録実行手段へ給送することが困難な場合が多い。このような課題を解決可能な従来技術の一例としては、記録実行後の被記録材が排出される排出口から排出経路を介して、ボード紙や厚紙等の被記録材又はディスク用トレイ等を手差し挿入により記録実行手段へ給送することを可能にする手差し給送装置を備えた記録装置が公知である（例えば特許文献１を参照）。このような手差し給送装置を備えた記録装置によれば、自動給送装置では給送することが困難なボード紙や厚紙等の被記録材（以下、「厚紙等」という。）にも記録を実行することが可能になる。また、ディスク用トレイに装着した光ディスクのレーベル面に記録を実行することも可能になる。
【０００３】
また記録装置には、記録実行後の被記録材を排出口から排出するための排出装置が設けられているのが通常である。一般的な記録装置の排出装置は、駆動力源の駆動力が伝達されて回転する排出駆動ローラーを有している。この排出駆動ローラーは、外周面と被記録材との接触面に高い摩擦力が作用するように、外周面の摩擦係数が高いゴムローラー等で構成されているのが一般的である。このような排出装置を備えた記録装置において記録実行後の被記録材は、排出経路に露出した排出駆動ローラーの外周面に接した状態で、その排出駆動ローラーが駆動力源の駆動力で回転することによって排出される（例えば特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２２６５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の記録装置においては、手差し給送装置を介して厚紙等を手差し給送する際に、排出経路に露出している排出駆動ローラー（外周面の摩擦係数が高いゴムローラー）の外周面にその厚紙等の先端が引っ掛かってしまい、スムーズに手差し挿入をすることができない虞が生ずる。また、厚紙等の先端が排出駆動ローラーの外周面に引っ掛かった状態から無理に手差し挿入をしようとすると、その厚紙等の先端近傍に折れ曲がりや損傷、ローラー接触痕の付着等が生ずる虞がある。
【０００６】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、本発明に係る幾つかの態様が解決する課題は、排出口から被記録材の排出経路を介して記録実行手段へ手差しで被記録材を給送することを可能にする手差し給送装置を備えた記録装置において、手差し給送装置を介して被記録材を手差し給送する際に、その被記録材に折れ曲がりや損傷等が生ずる虞を低減させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様は、被記録材の記録面に記録を実行する記録実行手段と、記録実行後の被記録材を排出口から排出する排出装置と、前記排出口から被記録材の排出経路を介して前記記録実行手段へ手差しで被記録材を給送することを可能にする手差し給送装置と、を備えた記録装置であって、前記排出装置は、駆動力源の駆動力が伝達されて回転する排出駆動ローラーを有し、前記排出駆動ローラーの外周面が前記排出経路に露出する状態と、前記排出駆動ローラーの外周面の前記排出経路に露出する部分がローラーカバーで覆われる状態とを切換可能な構成である、ことを特徴とした記録装置である。
【０００８】
排出口から被記録材の排出経路を介して記録実行手段へ手差しで被記録材を給送（以下、単に「手差し給送」という。）する際には、排出駆動ローラーの外周面の排出経路に露出する部分がローラーカバーで覆われる状態に切り換える。それによって、手差し給送装置を介して被記録材を手差し給送する際に、その被記録材が排出駆動ローラーの外周面に接しないようにすることができる。したがって、手差し給送装置を介して被記録材を手差し給送する際に、その被記録材が排出駆動ローラーの外周面に引っ掛かってしまうことを防止することができる。
【０００９】
これにより本発明の第１の態様に記載の記録装置によれば、排出口から被記録材の排出経路を介して記録実行手段へ手差しで被記録材を給送することを可能にする手差し給送装置を備えた記録装置において、手差し給送装置を介して被記録材を手差し給送する際に、その被記録材に折れ曲がりや損傷等が生ずる虞を低減させることができるという作用効果が得られる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、前述した第１の態様に記載の記録装置において、前記排出装置は、前記排出駆動ローラーの外周面に被記録材が接した状態で前記排出駆動ローラーが正転方向へ回転することにより当該被記録材が排出される構成であり、前記排出駆動ローラーの軸部に、一定の回動抵抗をもって回動可能に前記ローラーカバーが軸支されており、前記ローラーカバーの回動範囲を規制する回動規制部を有し、前記排出駆動ローラーが正転方向に回転することによる前記ローラーカバーの正転方向への回動が前記回動規制部により規制された状態では、前記排出駆動ローラーの外周面が前記排出経路に露出し、前記排出駆動ローラーが逆転方向に回転することによる前記ローラーカバーの逆転方向への回動が前記回動規制部により規制された状態では、前記排出駆動ローラーの外周面の前記排出経路に露出する部分が前記ローラーカバーで覆われる、ことを特徴とした記録装置である。
【００１１】
排出駆動ローラーを正転方向へ回転させるときには、排出駆動ローラーの外周面が排出経路に露出する状態となるので、排出経路において、記録実行後の被記録材が排出駆動ローラーの外周面に接することになる。したがって、その排出駆動ローラーの正転方向の回転により、その記録実行後の被記録材を排出することができる。他方、排出駆動ローラーを逆転方向へ回転させることによって、排出駆動ローラーの外周面の排出経路に露出する部分がローラーカバーで覆われるので、排出経路において、排出駆動ローラーの外周面に被記録材が接しないようにすることができる。したがって、手差し給送装置を介して被記録材を手差し給送する際に、その被記録材の先端が排出駆動ローラーの外周面に引っ掛かってしまうことを防止することができる。
【００１２】
すなわち、本発明の第２の態様に記載の記録装置によれば、排出駆動ローラーの回転方向を切り換えることによって、排出駆動ローラーの外周面が排出経路に露出する状態と、排出駆動ローラーの外周面の排出経路に露出する部分がローラーカバーで覆われる状態とを自動的に切り換えることができる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、前述した第２の態様に記載の記録装置において、前記手差し給送装置は、手差しで被記録材を給送する際に当該被記録材を支持するための手差し給送用トレイが変位可能に設けられており、前記排出装置は、手差しで給送される被記録材を支持することが可能な位置へ前記手差し給送用トレイを変位させる操作に連動して、前記排出駆動ローラーが所定回転量だけ逆転方向へ回転する、ことを特徴とした記録装置である。
【００１４】
このような特徴によれば、手差し給送用トレイを変位させる操作に連動して、排出駆動ローラーの外周面の排出経路に露出する部分がローラーカバーで覆われた状態となる。すなわち、被記録材を手差し給送する際に必要な操作に連動して、排出駆動ローラーの外周面の排出経路に露出する部分が自動的にローラーカバーで覆われた状態となる。したがって被記録材を手差し給送する際に、その被記録材の先端が排出駆動ローラーの外周面に引っ掛かってしまうことをより確実に防止することができる。
【００１５】
本発明の第４の態様は、前述した第１〜第３の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記ローラーカバーは、前記排出駆動ローラーの外周面の前記排出経路に露出する部分を覆う部分に、前記排出口から手差し給送される被記録材と係合して当該被記録材を前記記録実行手段へ案内する案内部が設けられている、ことを特徴とした記録装置である。
【００１６】
このような特徴によれば、排出経路から記録実行手段へ手差し給送される被記録材をよりスムーズかつ確実に記録実行手段へ案内することができる。
【００１７】
本発明の第５の態様は、前述した第１〜第４の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記排出装置は、従動回転可能に支持され、排出すべき被記録材に接して当該被記録材を前記排出駆動ローラーの外周面に当接させる排出従動ローラーを有し、前記ローラーカバーは、前記排出駆動ローラーの外周面の前記排出経路に露出する部分を覆う部分の前記排出従動ローラーに対応する部分が切り欠かれている、ことを特徴とした記録装置である。
【００１８】
このような特徴によれば、排出駆動ローラーの外周面の排出経路に露出する部分をローラーカバーが覆う際に、そのローラーカバーに排出従動ローラーが干渉することを回避することができる。すなわち記録装置の排出装置において、記録実行後の被記録材を排出する際における排出従動ローラーの機能と、被記録材を手差し給送する際におけるローラーカバーの機能とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】インクジェットプリンターの外観斜視図。
【図２】インクジェットプリンターの要部側面図。
【図３】ローラーカバーが設けられている部分を拡大図示した斜視図。
【図４】排出駆動ローラーがローラーカバーで覆われている状態を図示した斜視図。
【図５】インクジェットプリンターの要部側面図。
【図６】インクジェットプリンターの排出装置近傍を拡大図示した要部側面図。
【図７】ローラーカバーの第２実施例を図示した斜視図。
【図８】ローラーカバーの第３実施例を図示した斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
尚、本発明は、以下説明する実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【００２１】
＜インクジェットプリンター１の構成＞
まず、「記録装置」としてのインクジェットプリンター１の構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。
【００２２】
図１は、インクジェットプリンター１の外観斜視図である。  
インクジェットプリンター１の外装１０の前面側には、開閉カバー２、操作パネル４及び排出口５が設けられている。排出口５は、記録実行後の「被記録材」としての記録紙Ｐが排出され、開閉カバー２は、その排出口５を開閉可能に設けられている。操作パネル４は、インクジェットプリンター１を操作するための複数の操作ボタン及びインクジェットプリンター１の操作状態等を表示する表示部とを含む。またインクジェットプリンター１の後面側には、公知の自動給送装置により記録紙Ｐを給送する際に記録紙Ｐを載置するための給送用トレイ３が設けられている。
【００２３】
排出口５の内側の下方には、第１トレイ部２１及び第２トレイ部２２からなる多段スライド構造体が配設されており、開閉カバー２は、その第２トレイ部２２の先端に揺動可能に支持されている。記録紙Ｐに記録を実行する際には、まず開閉カバー２を符号Ａで示した方向へ開き、その状態から開閉カバー２を符号Ｂで示した方向へ引くことにより第１トレイ部２１及び第２トレイ部２２を符号Ｂで示した方向へ引き出した状態とする。この状態おいて、排出口５から排出される記録実行後の記録紙Ｐは、開閉カバー２、第１トレイ部２１及び第２トレイ部２２により構成される排出トレイに積重される。
【００２４】
また排出口５の上方には、手差し給送用トレイ２３が変位可能に設けられている。「手差し給送装置」を構成する手差し給送用トレイ２３は、排出口５から記録紙Ｐの排出経路を介して記録実行手段へ厚紙等の記録紙Ｐを手差しで給送する際に使用され、符号Ｃで示した方向へ引き出した状態で使用可能な状態となる。
【００２５】
図２は、インクジェットプリンター１の要部側面図である。  
インクジェットプリンター１は、記録紙Ｐに記録を実行する「記録実行手段」として、搬送駆動ローラー１１、搬送従動ローラー１２、記録紙支持部材１３及びキャリッジ３１を備えている。搬送駆動ローラー１１は、外周面に高摩擦被膜が施されており、図示していない搬送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転する。搬送従動ローラー１２は、従動回転可能にローラーホルダー１２１に軸支され、ねじりコイルバネ１２２のばね力により搬送駆動ローラー１１に当接する方向へ付勢されている。記録紙支持部材１３は記録紙Ｐを裏面側から支持する。キャリッジ３１の底部に設けられた記録ヘッド３１１のヘッド面と記録紙Ｐの記録面（記録が実行される面。以下同じ。）との間隔は、この記録紙支持部材１３によって一定の間隔に維持される。
【００２６】
キャリッジ３１は、底部に記録ヘッド３１１が設けられており、キャリッジガイド軸３２及びガイドフレーム３３によって主走査方向Ｘへ往復動可能に支持されている。ここで主走査方向Ｘは、記録紙支持部材１３に支持された状態の記録紙Ｐの記録面に沿って副走査方向Ｙ（記録紙Ｐの搬送方向）と交差する方向である。キャリッジガイド軸３２は、主走査方向Ｘに沿って配設された金属軸体からなる部品であり、キャリッジ３１の軸受部３１２を軸支する。ガイドフレーム３３は、金属板を曲げ加工等して形成された部品であり、主走査方向Ｘに沿って配設され、キャリッジ３１の被当接部３１３と摺接係合する。キャリッジ３１の背面には、公知のリニアスケールセンサー３１４が配設されている。
【００２７】
キャリッジ３１は、キャリッジ駆動用モーター３４の駆動プーリー３４１と従動プーリー３５との間に掛架された無端ベルト（図示せず）が連結されている。キャリッジ３１は、キャリッジ駆動用モーター３４の回転駆動力で無端ベルトを双方向回転させることによって主走査方向Ｘへ往復動する。記録ヘッド３１１は、記録紙支持部材１３に支持された状態の記録紙Ｐの記録面にヘッド面が対面するようにキャリッジ３１に搭載されている。記録ヘッド３１１のヘッド面には、記録紙Ｐの記録面にインクを噴射してドットを形成するための多数の噴射ノズルが配設されている（図示せず）。記録紙Ｐの記録面に噴射するためのインクは、インクチューブ３６を介して記録ヘッド３１１に供給される。
【００２８】
インクジェットプリンター１は、記録実行後の記録紙Ｐを排出する「排出装置」として、第１排出駆動ローラー１４、第２排出駆動ローラー１５、第１排出従動ローラー１６、第２排出従動ローラー１７及び第３排出従動ローラー１８を備えている。  
第１排出駆動ローラー１４及び第２排出駆動ローラー１５は、図示していない搬送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転する。第１排出従動ローラー１６、第２排出従動ローラー１７及び第３排出従動ローラー１８は、従動回転可能にローラー支持フレーム２４に軸支されている。第１排出従動ローラー１６は、第１排出駆動ローラー１４より上流側に配設され、記録実行後の記録紙Ｐを第１排出駆動ローラー１４の外周面へ案内する。第２排出従動ローラー１７は、第１排出駆動ローラー１４の外周面に当接可能な位置に配設され、記録実行後の記録紙Ｐを第１排出駆動ローラー１４の外周面に当接させる。第３排出従動ローラー１８は、第２排出駆動ローラー１５の外周面に当接可能な位置に配設され、記録実行後の記録紙Ｐを第２排出駆動ローラー１５の外周面に当接させる。
【００２９】
このような構成のインクジェットプリンター１において記録紙Ｐは、搬送駆動ローラー１１と搬送従動ローラー１２とで挟持され、搬送駆動ローラー１１の駆動回転によって記録紙支持部材１３上を副走査方向Ｙへ搬送される。記録紙支持部材１３上の記録紙Ｐは、キャリッジ３１が主走査方向Ｘへ往復動しながら記録ヘッド３１１のヘッド面から記録面にインクを噴射してドットを形成する動作と、搬送駆動ローラー１１の駆動回転により所定の搬送量で副走査方向Ｙへ搬送される動作とが交互に繰り返されることによって、記録面に記録が実行される。そして、記録面に記録が実行された記録紙Ｐは、第１排出駆動ローラー１４及び第２排出駆動ローラー１５の駆動回転によって、副走査方向Ｙへ搬送されて排出口５から排出され、排出トレイ（開閉カバー２、第１トレイ部２１及び第２トレイ部２２）に積重される。これらの一連の記録制御は、公知のマイコン制御回路を有する制御装置（図示せず）により実行される。
【００３０】
＜ローラーカバー２５の第１実施例＞
ローラーカバー２５の第１実施例について、図３〜図６を参照しながら説明する。  
図３は、第２排出駆動ローラー１５のローラーカバー２５が設けられている部分を拡大図示した斜視図である。図４は、第２排出駆動ローラー１５の外周面がローラーカバー２５で覆われている状態を図示した斜視図である。
【００３１】
第２排出駆動ローラー１５は、金属軸体からなるローラー軸１５１に一体に設けられたゴムローラーである。ローラー軸１５１は、図示していない搬送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転し、それによって第２排出駆動ローラー１５が回転する。また記録紙支持部材１３には、記録実行後の記録紙Ｐを第２排出駆動ローラー１５へ案内するリブ１３１が形成されている。このリブ１３１は、後述するようにローラーカバー２５の「回動規制部」としても機能する。
【００３２】
ローラーカバー２５は、例えばプラスチック等の合成樹脂で形成されており、左軸受部２５１、右軸受部２５２及びカバー部２５３を有している。左軸受部２５１及び右軸受部２５２は、カバー部２５３の側部に設けられており、図示の如く優弧（長さが全円周の半分より大きい円弧）形状の軸受部である。左軸受部２５１及び右軸受部２５２の内径は、ローラー軸１５１の外径より僅かに小さくなっている。それによってローラーカバー２５は、左軸受部２５１及び右軸受部２５２の弾性変形による締め付けによって、左軸受部２５１及び右軸受部２５２の内周面がローラー軸１５１の外周面に密着した状態でローラー軸１５１に軸支される。つまりローラーカバー２５は、一定の回動抵抗をもってローラー軸１５１に軸支されている。この一定の回動抵抗は、ローラーカバー２５が自重で回動せずに、ローラー軸１５１に対する回動位置が保持される程度であれば良い。カバー部２５３は、第２排出駆動ローラー１５の軸方向の幅を超える幅を有し、図示の如く略半円弧形状をなしている。
【００３３】
ローラーカバー２５は、ローラー軸１５１が正転方向Ｄへ回転させることによって正転方向Ｄへ回動する。そして、カバー部２５３の正転方向側の端部２５４がリブ１３１に当接した時点で、正転方向Ｄへのローラーカバー２５の回動が規制される。この状態においては、第２排出駆動ローラー１５の外周面が記録紙Ｐの排出経路に露出する状態となる。また、正転方向Ｄへのローラーカバー２５の回動はリブ１３１によって係止されるので、そのままローラー軸１５１を正転方向Ｄへ回転させ続けても、ローラーカバー２５の左軸受部２５１及び右軸受部２５２内でローラー軸１５１が空転する状態となる。つまり第２排出駆動ローラー１５を正転方向Ｄへ回転させている間は、第２排出駆動ローラー１５の外周面が記録紙Ｐの排出経路に露出する状態が維持されることになる（図３）。
【００３４】
他方、ローラーカバー２５は、ローラー軸１５１が逆転方向Ｅへ回転させることによって逆転方向Ｅへ回動する。そして、カバー部２５３の逆転方向側の端部２５５がリブ１３１に当接した時点で、逆転方向Ｅへのローラーカバー２５の回動が規制される。この状態においては、第２排出駆動ローラー１５の外周面の排出経路に露出する部分がローラーカバー２５のカバー部２５３で覆われる状態となる。また、逆転方向Ｅへのローラーカバー２５の回動はリブ１３１によって係止されるので、そのままローラー軸１５１を逆転方向Ｅへ回転させ続けても、ローラーカバー２５の左軸受部２５１及び右軸受部２５２内でローラー軸１５１が空転する状態となる。そのため第２排出駆動ローラー１５を逆転方向Ｅへ回転させている間は、第２排出駆動ローラー１５の外周面の排出経路に露出する部分がローラーカバー２５のカバー部２５３で覆われる状態が維持されることになる（図４）。
【００３５】
すなわちインクジェットプリンター１は、第２排出駆動ローラー１５の外周面が排出経路に露出する状態と、第２排出駆動ローラー１５の外周面の排出経路に露出する部分がローラーカバー２５で覆われる状態とを切換可能に構成されている。そして、第２排出駆動ローラー１５の外周面が排出経路に露出する状態と第２排出駆動ローラー１５の外周面の排出経路に露出する部分がローラーカバー２５で覆われる状態とは、第２排出駆動ローラー１５の回転方向を切り換えることによって自動的に切り換えることができる。
【００３６】
図５は、インクジェットプリンター１の要部側面図である。図６は、インクジェットプリンター１の排出装置近傍を拡大図示した要部側面図である。
【００３７】
記録実行後の記録紙Ｐを排出するときには、第１排出駆動ローラー１４及び第２排出駆動ローラー１５を正転方向Ｄへ回転させる。第２排出駆動ローラー１５を正転方向Ｄへ回転させている間は、第２排出駆動ローラー１５の外周面が記録紙Ｐの排出経路Ｐａに露出する状態が維持される。したがって記録実行後の記録紙Ｐは、第２排出駆動ローラー１５の外周面に接することができるので、第２排出駆動ローラー１５の正転方向Ｄへの回転によって副走査方向Ｙへ搬送されて排出される（図５（ａ）、図６（ａ））。
【００３８】
他方、排出口５から記録紙Ｐの排出経路Ｐａを介して記録実行手段へ厚紙等の記録紙Ｐを手差しで給送する際には、ユーザーは手差し給送用トレイ２３を符号Ｃで示した方向へ引き出した状態とする。このとき、その手差し給送用トレイ２３の変位に連動して、ローラー支持フレーム２４が符号Ｆで示した方向へ変位する。この手差し給送用トレイ２３の変位に連動してローラー支持フレーム２４を変位させる機構としては、例えば手差し給送用トレイ２３とローラー支持フレーム２４とをギアリンク機構等を介して連結すれば良い。あるいは、手差し給送用トレイ２３の変位を検出するセンサーを設け、そのセンサーの検出信号に基づいてモーターを回転させ、そのモーターの駆動力でローラー支持フレーム２４を変位させる機構を設けても良い。
【００３９】
そして、第２排出駆動ローラー１５を逆転方向Ｅへ所定回転量だけ回転させる。この第２排出駆動ローラー１５の逆転方向Ｅへの回転は、手差し給送用トレイ２３を変位させる操作をセンサーで検出し、その操作に連動して制御装置により自動的に実行されるようにするのが好ましい。あるいはユーザーのボタン操作等によって実行されるようにしても良い。また所定回転量は、カバー部２５３の逆転方向側の端部２５５がリブ１３１に当接するのに充分な回転量とすれば良い。それによって、第２排出駆動ローラー１５の外周面の排出経路Ｐａに露出する部分がローラーカバー２５のカバー部２５３で覆われる状態にすることができる（図５（ｂ）、図６（ｂ））。
【００４０】
この状態においてユーザーは、厚紙等の記録紙Ｐを手差し給送用トレイ２３に載置した状態から、その記録紙Ｐを手差し給送方向ＹＲへ押し入れることができる。このとき、第２排出駆動ローラー１５の外周面の排出経路Ｐａに露出する部分がローラーカバー２５のカバー部２５３で覆われているので、排出経路Ｐａにおいて、その記録紙Ｐの先端が第２排出駆動ローラー１５の外周面に接しないようにすることができる。したがって、手差し給送用トレイ２３を用いて厚紙等の記録紙Ｐを手差し給送する際に、その記録紙Ｐが第２排出駆動ローラー１５の外周面に引っ掛かってしまうことを防止することができる。それによって、手差し給送用トレイ２３を用いて厚紙等の記録紙Ｐを手差し給送する際に、その記録紙Ｐに折れ曲がりや損傷等が生ずる虞を低減させることができる。
【００４１】
＜ローラーカバー２５の第２実施例＞
ローラーカバー２５の第２実施例について、図７を参照しながら説明する。  
図７は、ローラーカバー２５の第２実施例を図示した斜視図である。
【００４２】
第２実施例のローラーカバー２５は、カバー部２５３の外周面に案内部２５６が形成されている。つまり第２実施例のローラーカバー２５は、第２排出駆動ローラー１５の外周面の排出経路に露出する部分を覆うカバー部２５３に案内部２５６が形成されている。この案内部２５６は、第２排出駆動ローラー１５より副走査方向Ｙの下流側で排出経路を構成する案内斜面１３２に連続する案内面を構成する形状をなしている。  
尚、それ以外の構成については、第１実施例と同様であるため説明を省略する。
【００４３】
このような案内部２５６を設けることによって、手差し給送方向ＹＲへ手差し給送される記録紙Ｐの先端が案内斜面１３２に摺接しながら押し入れられるときに、その案内斜面１３２とローラーカバー２５との間の隙間にその記録紙Ｐの先端が入り込んで引っ掛かってしまう虞を低減させることができる。したがって、排出経路から記録実行手段へ手差し給送される記録紙Ｐをよりスムーズかつ確実に記録実行手段へ案内することができる。
【００４４】
＜ローラーカバー２５の第３実施例＞
ローラーカバー２５の第３実施例について、図８を参照しながら説明する。  
図８は、ローラーカバー２５の第３実施例を図示した斜視図である。
【００４５】
第３実施例のローラーカバー２５は、カバー部２５３の第３排出従動ローラー１８に対応する部分に切り欠き部２５７が形成されている。つまり第３実施例のローラーカバー２５は、第２排出駆動ローラー１５の外周面の排出経路に露出する部分を覆うカバー部２５３の第３排出従動ローラー１８に対応する部分が切り欠かれている。  
尚、それ以外の構成については、第１実施例と同様であるため説明を省略する。
【００４６】
このような切り欠き部２５７を設けることによって、第２排出駆動ローラー１５の外周面の排出経路に露出する部分をローラーカバー２５のカバー部２５３が覆う際に、そのカバー部２５３に第３排出従動ローラー１８が干渉することを回避することができる。それによって、手差し給送用トレイ２３を使用した手差し給送時以外のタイミングで第２排出駆動ローラー１５を逆転方向Ｅへ回転させても、ローラーカバー２５に第３排出従動ローラー１８が干渉することを確実に回避することができる。例えば、搬送駆動ローラー１１、第１排出駆動ローラー１４及び第２排出駆動ローラー１５が共通のモーターの駆動力で回転するインクジェットプリンター１において、記録紙Ｐのスキュー取り動作等の際に搬送駆動ローラー１１を逆転させるような場合である。また例えば、第１〜第３排出従動ローラー１６〜１８をレリースさせる機構を備えていないインクジェットプリンター１において、手差し給送用トレイ２３を使用した手差し給送を行うような場合である。
【符号の説明】
【００４７】
１  インクジェットプリンター、２  開閉カバー、５  排出口、２３  手差し給送用トレイ、２４  ローラー支持フレーム、２５  ローラーカバー、１５１  ローラー軸、２５１  左軸受部、２５２  右軸受部、２５３  カバー部、２５４  カバー部の正転方向側の端部、２５５  カバー部の逆転方向側の端部、２５６  案内部、２５７  切り欠き部、Ｐ  記録紙、Ｐａ  排出経路、ＹＲ  手差し給送方向、Ｘ  主走査方向、Ｙ  副走査方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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