(57)【要約】【課題】中皿を容易かつ確実に着脱できる性能を維持しながら、容器本体の外枠を薄型化することができ、しかも化粧料の外部への漏れ出しも少ない化粧料容器を提供する。【解決手段】化粧料充填用の中皿２の周壁部２ｂの外周面に、この中皿２の側方および下方に向かって開口する上下方向の溝（２ｄ、２ｄ’）を所定の間隔を開けて一対設けることにより、その間にリブ状の可撓片２ｅを形成する。また、この可撓片２ｅの側面の少なくとも一方に、係合部（凹部２ｆ）を設けるとともに、容器本体１の中皿収容凹部１１の内壁面１１ｂに、上記溝に嵌入する柱状部１１ｃを立設し、この柱状部１１ｃにおける上記係合部に対向する面に被係合部（凸部１１ｄ）を形成し、この被係合部に上記係合部を係合させる。この構成により、容器本体１側に可撓片を設けることなく、上記中皿２を中皿収容凹部１１内に着脱自在に収容できる。【選択図】図１
2011125491.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部とこの底部の縁部から立設された周壁部とからなる化粧料充填用の中皿と、底面と内壁面とからなる中皿収容凹部が形成された容器本体と、上記容器本体を蓋する蓋体とを備える化粧料容器であって、上記中皿の周壁部の外周面に、この中皿の側方および下方に向かって開口する上下方向の溝が所定の間隔を開けて一対形成されることによって、その間にリブ状の可撓片が設けられ、この可撓片における上記各溝側の側面の少なくとも一方に、係合部が設けられているとともに、上記中皿収容凹部の内壁面の所定位置には、上記係合部が形成された側の溝に嵌入する柱状部が立設され、この柱状部における上記係合部に対向する面に、被係合部が形成され、この被係合部に上記係合部を係合させて、上記中皿が中皿収容凹部内に着脱自在に収容されることを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
上記中皿の可撓片とこれに係合する中皿収容凹部の柱状部とが、中皿周方向に所定の間隔を開けて複数組形成され、これら可撓片と柱状部の複数組の係合によって、その間に位置する中皿周壁部が挟持されるようになっている請求項１記載の化粧料容器。
【請求項３】
上記中皿の可撓片の係合部が、半球状の凹部または凸部に形成されており、これに対向する上記中皿収容凹部の柱状部の被係合部が、半球状の凸部または凹部に形成されている請求項１または２記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンパクトケース等の化粧料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ファンデーションやアイシャドー等の固形化粧料を充填した中皿（レフィル容器）を収容して携帯する化粧料容器として、コンパクトケース等の各種化粧料容器が用いられている。これら化粧料容器は、通常、容器本体の中皿収容凹部の内壁面における対向する位置に、係合用の凸部等からなる係合部が対になって設けられており、この係合部に、中皿の周壁部の外周面に形成された係合用の凹部や周溝等からなる被係合部を嵌め合わせて係合させることにより、上記化粧料が充填された中皿を、両側面から挟み込むようにして収容・保持している。
【０００３】
ところで、近年、この中皿の着脱交換がユーザー自身の手で行われることが増えたことから、上記中皿の交換作業を容易で確実なものにするため、上記中皿収容凹部の内壁面に設けられた係合用凸部の一方あるいは両方を、可動（可撓）式に構成した化粧料容器が考案されている（例えば、特許文献１〜３を参照。）。
【０００４】
図６は、上記係合用凸部を可撓式に構成した、従来の化粧料容器の構成例である。
この化粧料容器は、蓋体（図示省略）を備える容器本体２１に形成された中皿収容凹部２１ａに、ファンデーション等の固形化粧料を充填した中皿２２を収容保持するものであり、その中皿収容凹部２１ａの内壁面２１ｂには、上記中皿２２を挟んで対向する位置に、一対の係合用凸部２１ｃ，２１ｄが複数組設けられている。
【０００５】
なお、外枠側（図中左側）の係合用凸部２１ｃは、周囲のスリットによって中皿収容凹部２１ａの内壁面２１ｂに形成された、舌片状の可撓片２１ｅとの先端近傍に一体に設けられているとともに、上記係合用凸部２１ｃ，２１ｄに当接する、中皿２２の側部２２ａの外周面には、上記係合用凸部２１ｃ，２１ｄに係合する被係合部（凹部２２ｂ）が形成されている。
【０００６】
この例のように、従来の化粧料容器における可撓式の中皿係合用凸部は、通常、変形により撓むことのできる、舌片，爪部，柱部等の可撓片の先端近傍に形成されており、中皿を中皿収容凹部に上方から挿入することによって、上記可撓片と一体に形成された係合用凸部が、可撓片の変形で側方（中皿収容凹部の外側方向、図６においては左方）に変位し、上記中皿の被係合用凹部がこの係合用凸部の位置まで到達した時点で、上記可撓片が復帰して凸部が凹部に嵌り込み、係合するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−４７３１９号公報
【特許文献２】特開平１１−２９０１１７号公報
【特許文献３】特開２００７−１７５１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記のような、中皿係合用凸部を中皿収容凹部の内壁面（容器本体の外枠）の可撓片上に形成した従来の化粧料容器は、図６のように、可撓片２１ｅの背後に、この可撓片２１ｅが押されたときに撓んで退避できるた空間（すき間Ｓ）が必要で、容器本体外枠の幅方向の厚みＤが、どうしても厚くなってしまうという欠点があった。
【０００９】
また、上記従来の化粧料容器は、先に述べた可撓片２１ｅが退避するためのすき間Ｓが、容器本体２１の外部に連通していることから、中皿２２からこぼれて裏面側に回り込んだ化粧料が、上記スリットおよびすき間Ｓを通じて容器本体２１の外に漏れ出してしまうおそれがあり、その改善が望まれている。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、中皿を容易かつ確実に着脱できる性能を維持しながら、容器本体の外枠を薄型化することができ、しかも化粧料の外部への漏れ出しも少ない化粧料容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するため、本発明は、底部とこの底部の縁部から立設された周壁部とからなる化粧料充填用の中皿と、底面と内壁面とからなる中皿収容凹部が形成された容器本体と、上記容器本体を蓋する蓋体とを備える化粧料容器であって、上記中皿の周壁部の外周面に、この中皿の側方および下方に向かって開口する上下方向の溝が所定の間隔を開けて一対形成されることによって、その間にリブ状の可撓片が設けられ、この可撓片における上記各溝側の側面の少なくとも一方に、係合部が設けられているとともに、上記中皿収容凹部の内壁面の所定位置には、上記係合部が形成された側の溝に嵌入する柱状部が立設され、この柱状部における上記係合部に対向する面に、被係合部が形成され、この被係合部に上記係合部を係合させて、上記中皿が中皿収容凹部内に着脱自在に収容される化粧料容器を第１の要旨とする。
【００１２】
また、本発明は、そのなかでも、上記中皿の可撓片とこれに係合する中皿収容凹部の柱状部とが、中皿周方向に所定の間隔を開けて複数組形成され、これら可撓片と柱状部の複数組の係合によって、その間に位置する中皿周壁部が挟持されるようになっている化粧料容器を第２の要旨とする。
【００１３】
また、本発明は、そのなかでも、特に、上記中皿の可撓片の係合部が、半球状の凹部または凸部に形成されており、これに対向する上記中皿収容凹部の柱状部の被係合部が、半球状の凸部または凹部に形成されている化粧料容器を第３の要旨とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、化粧料が充填された中皿を中皿収容凹部内に着脱自在に収容保持する化粧料容器において、従来、中皿収容凹部の内壁面の対向面に、対になるように配設されていた中皿保持用の可撓片に代えて、これら可撓片を中皿側に形成し、上記中皿を比較的短い間隔で挟み込むようにして保持することにより、中皿保持構造の簡素化と保持力アップ、および、化粧料容器本体の外枠の薄型化を図ろうとするものである。
【００１５】
すなわち、本発明の化粧料容器では、中皿の周壁部の外周面に、この中皿の側方および下方に向かって開口する上下方向の溝（上下方向に延びる凹部）が、所定の間隔を開けて一対設けられ、これらの溝の壁面を利用して、その間に上下方向に延びるリブ状の可撓片が形成されている。そして、この可撓片における上記各溝側の側面、すなわち先に述べた溝の壁面の少なくとも一方に係合部が形成されている。そのため、この可撓片が上記被係合部等により側方から押圧を受けた場合でも、この可撓片の両側に設けられた溝が、「可撓片が退避できる空間」として機能し、上記係合部を被係合部に容易に嵌め入れることができる。また、この可撓片の両側に設けられた溝により、上記係合部と被係合部の係合の解除も容易に行うことができるという利点がある。
【００１６】
さらに、本発明の化粧料容器における中皿収容凹部の内壁面には、上記係合部が形成された側の溝に嵌入する柱状部（柱状または板状の凸部）しか形成されておらず、この柱状部における上記係合部に対向する面に、被係合部が設けられている。そのため、従来例のように、この中皿収容凹部の内壁面と容器本体の最外壁との間に、可撓片が押されたときに退避できる空間を設ける必要がなく、この内壁面を貫通して外部に連通するスリットや穴等もない。したがって、本発明の化粧料容器は、容器本体の構造の簡素化と、外枠の薄型化が可能になるとともに、化粧料の外部への漏れ出しがない。
【００１７】
また、本発明の化粧料容器のなかでも、上記中皿の可撓片とこれに係合する中皿収容凹部の柱状部とが、中皿周方向に所定の間隔を開けて複数組形成され、これら可撓片と柱状部の複数組の係合によって、その間に位置する中皿周壁部が挟持されるようになっているものは、中皿保持部を中皿収容凹部の対向面に配設している従来の化粧料容器に比べ、これら中皿を保持する部位どうしを近接して配置することが可能となる。したがって、本発明の化粧料容器は、中皿保持部間の距離が短いため、これらによる中皿の保持力を向上させることができる。また、中皿保持部間の距離が近いことから、容器本体および中皿の寸法にばらつきがあっても、その影響を受けにくく、中皿収容凹部内に収容された中皿のガタつき等を抑えることができるという利点もある。
【００１８】
特に、本発明の化粧料容器は、略方形状の中皿（レフィル容器）を収容する場合、中皿をその長辺方向両側から挟持する従来の化粧料容器に比べ、この中皿を短辺方向から挟持することが可能になることから、中皿保持構造の簡素化と保持力アップを図れる点で有利である。
【００１９】
また、本発明の化粧料容器のなかでも、上記中皿の可撓片の係合部が、半球状の凹部または凸部に形成されており、これに対向する上記中皿収容凹部の柱状部の被係合部が、半球状の凸部または凹部に形成されているものは、中皿の係合に複雑な形状を用いることなく、確実で再現性のよい中皿保持を実現できる。
【００２０】
そして、本発明の化粧料容器は、射出成形等を用いてこれを製造する場合、上記中皿の係合部の形状および中皿収容凹部の被係合部の形状と相俟って、従来品に比べ、無理抜きや移動金型の使用等、複雑な工程を減らすことができる。また、成形するための金型の構造，形状もシンプルになり、この金型および化粧料容器を安価に製造することができる。したがって、本発明の化粧料容器は、従来品と同等の、中皿を容易かつ確実に着脱できる性能を維持しながら、容器本体の小型化やコストダウンを実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態における化粧料容器の構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の化粧料容器における中皿の係合部の構造を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の化粧料容器における中皿収容凹部の被係合部の構造を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態の化粧料容器における中皿収容手順を示す説明図である。
【図５】本発明の実施形態の化粧料容器における中皿収容後の状態を示す説明図である。
【図６】従来の化粧料容器の構造を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
つぎに、本発明の実施の形態を、図面にもとづいて詳しく説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。
【００２３】
図１は、本発明の実施形態における化粧料容器の構造を示す斜視図である。
この実施形態における化粧料容器は、ファンデーションやアイシャドー等の固形化粧料１０が充填された樹脂製の中皿２を複数収容して携行するためのコンパクトケースであり、上記中皿２を収容するための中皿収容凹部１１および化粧に用いる用具を収容するための化粧用具収納凹部１２が形成された容器本体１と、この容器本体１を蓋する蓋体３とからなる。
【００２４】
容器本体１は、底部１ａと、この底部１ａから立設された外枠１ｂおよび内枠１ｃとからなり、上記中皿収容凹部１１および化粧用具収納凹部１２は、これら底部１ａと外枠１ｂおよび内枠１ｃに囲まれた空間に形成されている。なお、上記外枠１ｂおよび内枠１ｃが中皿収容凹部１１の側面（内壁面１１ｂ）を、上記容器本体１の底部１ａが中皿収容凹部１１の底面１１ａを構成しており、この内壁面１１ｂに、後述する中皿保持用の柱状部１１ｃ，１１ｃ’が立設されている。
【００２５】
また、中皿２は、底部２ａと、この底部２ａの縁部から立設された周壁部２ｂとからなる略カップ状で、これら底部２ａと周壁部２ｂにより形成された化粧料収容凹部内に、上記固形化粧料１０等が充填されている。なお、本実施形態における中皿２は、その周壁部２ｂが四隅（角部２ｃ）を有する方形状に形成されており、これら各角部２ｃに、後述する中皿保持用の可撓片２ｅがそれぞれ設けられている。
【００２６】
本実施形態における化粧料容器の構造的特徴は、図１に示すように、上記中皿２の周壁部２ｂの角部２ｃに、半球状凹部２ｆ（係合部）を有する可撓片２ｅがそれぞれ形成されており、この中皿２が中皿収容凹部１１内に収納された場合に上記各可撓片２ｅに対向する、上記中皿収容凹部１１の内壁面１１ｂに、半球状凸部１１ｄ（被係合部）を有する柱状部１１ｃが形成されている点である。
【００２７】
上記中皿２の角部２ｃに形成された可撓片２ｅは、図２の要部拡大図に示すように、その左右両側に彫り込まれた、中皿２の側方および下方に向かって開口する上下方向の溝状凹部２ｄ，２ｄ’の壁面を利用して形成されており、これらの溝状凹部２ｄ，２ｄ’によって可撓性が付与されている。また、上記可撓片２ｅの外側側面の下端（可撓側先端）近傍には、先に述べた係合用の半球状凹部２ｆが設けられており、上記可撓片２ｅの動きに合わせて揺動するようになっている。なお、この中皿外周面の中央寄りに形成された溝状凹部２ｄは、中皿２の側方および下方に向かってのみ開口するスリット状であるが、端部寄りに形成された溝状凹部２ｄ’は、外周面の角に位置しているため、二方向の側面に連通して大きく開口している。また、上記中央寄りに形成されたスリット状の溝状凹部２ｄは、中皿２を収容する際に、先に述べた「可撓片が退避できる空間」として機能する。
【００２８】
また、上記容器本体１の中皿収容凹部１１に形成された柱状部１１ｃ，１１ｃ’は、図３の要部拡大図に示すように、中皿収容凹部１１の内壁面１１ｂから突出するように形成されており、その側面の下端近傍には、上記可撓片２ｅの半球状凹部２ｆに係合する半球状凸部１１ｄが設けられている。なお、図３のように、中皿収容凹部１１の隅部（入隅）に形成されている柱状部１１ｃ（図中左端の１個）は、１つの中皿２にのみ対応するように設けられているため、比較的薄形の板状で、半球状凸部１１ｄも一面にしか形成されていないが、内壁面１１ｂの中央寄りの柱状部（図中右方の２個）は、２つの柱状部１１ｃ，１１ｃ’が一体となった比較的厚形の柱状に形成されており、その左右両側に並べて配置される２個の中皿２のそれぞれに対応するために、半球状凸部１１ｄはその両側の側面に一つずつ設けられている。
【００２９】
つぎに、上記構造の化粧料容器の中皿収容凹部１１内に、中皿２を収容する手順について説明する。
図４および図５は、それぞれ、本実施形態の化粧料容器における中皿２収容前の状態と、中皿２収容後の状態を示す図である。
【００３０】
容器本体１の中皿収容凹部１１内に、中皿２を収容する場合は、まず、先の図１のように、上記可撓片２ｅが形成されている面のいずれかを先にして、外側に位置する各溝状凹部２ｄ’が、希望の挿入位置にある各柱状部１１ｃ，１１ｃ’の間に嵌り込むように、中皿２をその長手方向から挿入する。
【００３１】
図４は、中皿２が中皿収容凹部１１の最奥部（ユーザー側から見た場合の奥側）まで挿入され、上記中皿２の挿入側先端が、上記柱状部１１ｃ’が形成された内壁面１１ｂに突き当たった状態を示す。
【００３２】
そして、中皿収容凹部１１から浮き上がっている、中皿２の手前側端部を押し下げ、この中皿２全体を中皿収容凹部１１内に押し込むことにより、図５のように、上記中皿２側の半球状凹部２ｆに、容器本体側の半球状凸部１１ｄが嵌入し、この中皿２の中皿収容凹部１１内における位置決めと保持固定がなされる。
【００３３】
このとき、上記可撓片２ｅの中央寄りに、この可撓片２ｅが退避できる溝状凹部２ｄが設けられていることから、上記中皿２全体を中皿収容凹部１１内に押し込む際に、可撓片２ｅが柱状部１１ｃ’から押圧を受けた場合でも、この可撓片２ｅは容易に変形することができる。そして、上記中皿２の半球状凹部２ｆが柱状部１１ｃ’の半球状凸部１１ｄの位置まで到達した時点で、上記可撓片２ｅが復帰して凸部１１ｄが凹部２ｆに嵌り込み、係合する。
【００３４】
上記の構成により、本実施形態における化粧料容器は、中皿２が容器本体１の中皿収容凹部１１に収容された際に、図１のように、上記中皿２の可撓片２ｅを含む周壁部２ｂの一部が、容器本体１の中皿収容凹部１１内の柱状部１１ｃ，１１ｃ’間に挟持され、この中皿２の抜け止めと、ガタつきが防止される。
【００３５】
また、この化粧料容器は、中皿を中皿収容凹部の対向面間で保持する従来の化粧料容器に比べ、中皿２の各保持部（半球状凹部２ｆを有する可撓片２ｅ）を近接して配置することが可能となり、これら保持部間の距離を短くすることができる。したがって、本実施形態の化粧料容器は、容器本体１および中皿２の寸法にばらつきがあっても、その影響を受けにくく、中皿保持構造の簡素化とその保持力のアップを図ることができる。
【００３６】
さらに、本実施形態における化粧料容器は、中皿収容凹部の内壁面に可撓片を有する従来の化粧料容器（図６参照）のように、その背後の容器本体１の外枠１ｂ内に、「可撓片が退避できる空間」を設ける必要がなく、容器本体１の構造の簡素化と、外枠１ｂの薄型化が可能となる。しかも、容器本体１の外枠１ｂには穴やスリット等がないため、化粧料が外に漏れ出すこともない。したがって、本発明の化粧料容器は、中皿を容易かつ確実に着脱できる性能を維持しながら、容器本体の外枠を薄型化することができ、しかも化粧料の外部への漏れ出しも少ない化粧料容器とすることができる。
【００３７】
なお、上記実施形態においては、略方形状の中皿２の角部２ｃに、上下方向の溝状凹部２ｄ，２ｄ’および半球状凹部２ｆを有する可撓片２ｅからなる保持部を設けた例を示したが、本発明の化粧料容器におけるこれら中皿保持部は、中皿２の各辺の中央寄りに設けてもよく、また、設ける保持部の位置や数も任意である。例えば、中皿において対角となる位置の角部に一つずつ設ける場合や、中皿の各短辺の中央部に一つずつ設ける場合、あるいは、中皿周壁部の外周面全体で１個所のみ形成する場合や、外周面全体で３個所以上形成する場合等があげられる。そして、中皿の形状が正方形状や円状，楕円状等である場合は、上記中皿保持部を、その周壁部の周方向に等配に設ければよい。
【００３８】
また、上記中皿保持部に対応する、容器本体１側の保持部（柱状部１１ｃ，１１ｃ’）も、上記中皿保持部が形成された位置に応じて変更すればよく、その形状や数も適宜変更することができる。
【００３９】
さらには、中皿２の可撓片２ｅ上の係合部と中皿収容凹部１１の柱状部１１ｃ，１１ｃ’上の被係合部の形状も、上記実施形態における半球状凹部２ｆと半球状凸部１１ｄの例に限られるものではなく、その他の形状を採用しても良い。しかしながら、中皿２の着脱のし易さや、成形時の加工の容易さ等を考慮すると、係合部および被係合部の形状は、上記のような半球状や楕円状等、緩やかなアールを描く曲線からなる形状が好ましい。
【００４０】
また、上記実施形態においては、容器本体１の中皿収容凹部１１内に、複数の樹脂製中皿２（樹脂皿）を収納した化粧料容器を例にあげたが、この化粧料容器に収納される中皿２は、金属製の金皿等、その他の種類の中皿であってもよい。さらに、中皿収容凹部１１に収納される中皿２の個数も、何個でも差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の化粧料容器は、ファンデーションやアイシャドー等の固形化粧料を充填した中皿を着脱自在に収容する化粧料容器に適する。
【符号の説明】
【００４２】
１  容器本体
１ｂ  外枠
２  中皿
２ａ  底部
２ｂ  周壁部
２ｄ，２ｄ’  溝状凹部
２ｅ  可撓片
２ｆ  半球状凹部
１１  中皿収容凹部
１１ａ  底面
１１ｂ  内壁面
１１ｃ，１１ｃ’  柱状部
１１ｄ  半球状凸部
【図１】
2011125491.tif 000003
【図２】
2011125491.tif 000004
【図３】
2011125491.tif 000005
【図４】
2011125491.tif 000006
【図５】
2011125491.tif 000007
【図６】
2011125491.tif 000008