(57)【要約】【課題】熱交換器の除霜時、除霜ヒータの輻射熱が、熱交換器の最上段の冷却管に迅速に伝わり易くなり、遮蔽板により輻射熱を逃がさない為、除霜時間の短縮により消費電力量の削減が図れるものである。【解決手段】熱交換器Ａ１の最上段８から最下段７まで、ある一箇所６の冷却管３に取り付けられたフィン２を無くし、その最上段８に遮蔽板９を取り付けた仕様である。  従って、熱交換器Ａ１の除霜時、熱交換器Ａ１の最下段７に取付けられた除霜ヒータ１２（図示しない）の輻射熱（図の矢印）が遮蔽板９により熱交換器Ａ１の最上段８から逃げにくい為、熱交換器Ａ１の最上段８の冷却管３に迅速に伝わり易くなり、除霜時間の短縮により消費電力量の削減が図れるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隔で複数配置されるフィンと、フィンを貫通するように複数段に渡って配置される冷却管とを備えた熱交換器において、少なくとも一箇所において前記フィンが最下段から最上段に渡って、他の部分よりも広い間隔とで配置され、その最上段に遮蔽板とを設けたことを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
所定の間隔で複数配置されるフィンと、フィンを貫通するように複数段に渡って配置される冷却管とを備えた熱交換器において、少なくとも一箇所において、前記フィンが最下段から最上段に渡って、他の部分よりも広い間隔とで配置され、前記間隔に最下段の前記冷却管の一部を垂直方向に延出し、水平方向に配置した前記冷却管と接触するように配置したことを特徴とする熱交換器。
【請求項３】
除霜ヒータを有し、前記除霜ヒータは最下段の冷却管の近傍に配置されたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除霜ヒータ（ガラス管ヒータやシーズヒータ）を使用する熱交換器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の熱交換器は（例えば特許文献１参照）が知られている。
【０００３】
図６、図７は特許文献１に記載された従来例の熱交換器を示すものである。
図６、図７に示すように熱交換器３０は冷却管３１とフィン３２とエンドプレート３３とリターンベンド３４からなり熱交換器３０の最下段には除霜ヒータ３５（以下除霜ヒータと記載）が配置され構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２４９５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記、従来の技術では、除霜ヒータを熱交換器の最下段に設置し、熱交換器が冷却時に、フィンとフィン間が霜で目詰まりした霜を溶かす場合、熱交換器の最上段まで除霜ヒータの輻射熱が伝わりにくい為、霜が溶けにくく除霜時間が長くかかり消費電力量が多くなる等の課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記、従来の課題を解決するもので、熱交換器の最下段に設置した除霜ヒータの輻射熱による熱伝導を冷却管やフィンまで伝わり易くする為に、熱交換器のある一箇所の冷却管に取り付けられたフィンを最上段から最下段まで無くし、その最上段に遮蔽板を設けた構成とする。
【０００７】
熱交換器の除霜時、除霜ヒータの輻射熱が熱交換器の冷却管の最上段まで、迅速に伝わり、遮蔽板により輻射熱を逃がさず熱交換器の左右の冷却管とフィンに熱伝導し易くなり、除霜時間の短縮と、消費電力量の低減を図ることができる熱交換器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記、従来の課題を解決するために、本発明の熱交換器は、所定の間隔で複数配置されるフィンと、フィンを貫通するように複数段に渡って配置される冷却管とを備えた熱交換器において、少なくともある一箇所において前記フィンが最下段から最上段に渡って、他の部分よりも広い間隔で配置され、その最上段に遮蔽板を設けた構成とする仕様である。
【０００９】
また、所定の間隔で複数配置されるフィンと、フィンを貫通するように複数段に渡って配置される冷却管とを備えた熱交換器において、少なくともある一箇所において前記フィンが最下段から最上段に渡って、他の部分よりも広い間隔で配置され、最下段の前記冷却管の一部を、他の部分よりも広い間隔で配置された前記フィンの間を通して各々の冷却管と接触するように配置した構成とする仕様である。
【００１０】
また、除霜ヒータを有し、前記除霜ヒータは最下段の冷却管近傍に配置された構成とする仕様である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の熱交換器は、所定の間隔で複数配置されるフィンと、フィンを貫通するように複数段に渡って配置される冷却管とを備えた熱交換器において、少なくともある一箇所において、前記フィンが最下段から最上段に渡って他の部分よりも広い間隔で配置され、その最上段に、遮蔽板を設けた構成とするか、
フィンを貫通するように複数段に渡って配置される冷却管を備えた熱交換器において、少なくともある一箇所において、前記フィンが最下段から最上段に渡って他の部分よりも広い間隔で配置され、最下段の前記冷却管の一部を、他の部分よりも広い間隔で配置されたフィンの間を通して各々の冷却管と接触するように配置した構成とするか、除霜ヒータを最下段の冷却管の近傍に配置した構成とすることにより、熱交換器の除霜時、熱交換器の最下段に取付けた除霜ヒータの輻射熱による熱伝導が熱交換器の最上段の冷却管に迅速に伝わり、熱交換器の左右の冷却管とフィンに熱伝導し易くなり、除霜時間の短縮により消費電力量の削減が図れるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】同熱交換器Ａの縦断面図
【図２】本発明の遮蔽板の斜視図
【図３】本発明の熱交換器Ａの縦断面図
【図４】同熱交換器Ｂの縦断面図
【図５】同熱交換器Ｂの横断面図（図４の断面Ａ−Ａ）
【図６】従来例の図
【図７】従来例の図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明の熱交換器Ａは、所定の間隔で複数配置されるフィンと、フィンを貫通するように複数段に渡って配置される冷却管とを備えた熱交換器において、少なくとも一箇所において前記フィンが最下段から最上段に渡って、他の部分よりも広い間隔とで配置され、その最上段に遮蔽板とを設けた構成とする仕様である。
【００１４】
かかる構成にすることにより、熱交換器Ａの除霜時、除霜ヒータの輻射熱が、遮蔽板により熱交換器Ａの最上段から逃げにくく、輻射熱が高い温度で冷却管やフィンまで迅速に伝わり易く、短時間で各々のフィンと冷却管に伝わり易く、均一に除霜を行う為、除霜時間が短縮でき消費電力量の削減が図れ、除霜能力を高めることが出来るものである。
【００１５】
第２の本発明の熱交換器Ｂは、所定の間隔で複数配置されるフィンと、フィンを貫通するように複数段に渡って配置される冷却管とを備えた熱交換器において、少なくとも一箇所において、前記フィンが最下段から最上段に渡って、他の部分よりも広い間隔とで配置され、前記間隔に最下段の前記冷却管の一部を垂直方向に延出し、水平方向に配置した前記冷却管と接触するように配置した構成とする仕様である。
【００１６】
かかる構成にすることにより、熱交換器Ｂの除霜時、除霜ヒータの輻射熱が、熱交換器Ｂの最下段の冷却管の一部が、他の部分よりも広い間隔で配置されたフィンの間を通して各々の冷却管と接触する為に、熱交換器の各々の冷却管やフィンに容易に熱伝導が図れ、短時間で均一に除霜を行う為、除霜時間が短縮でき消費電力量の削減が図れ、除霜能力を高めることが出来るものである。
【００１７】
第３の本発明の熱交換器Ｃは、除霜ヒータの近傍に最下段の冷却管の一部が配置された構成とする仕様である。
【００１８】
かかる構成にすることにより、熱交換器Ｃの除霜時、除霜ヒータの輻射熱が、最下段の冷却管に容易に熱伝導が図れ、各々の冷却管やフィンを短時間で均一に除霜を行うため、除霜時間が短縮でき消費電力量の削減が図れ、除霜能力を高めることが出来るものである。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１の熱交換器Ａの縦断面図である。
【００２１】
図１に示すように、熱交換器Ａ１は、所定の間隔で複数配置されるフィン２と、フィン２を貫通するように複数段に渡って配置される冷却管３とエンドプレート４とリターンベンド５を備え、複数に配置されたフィン２を少なくともある一箇所６において、前記フィン２が最下段７から最上段８に渡って、他の部分よりも広い間隔で配置され、その最上段８に遮蔽板９を設けた構成とする仕様である。
【００２２】
尚、遮蔽板９は冷却管３に取り付けられたフィン２が他の部分より広い間隔で配置された最上段８から最下段７まで、遮蔽板９が冷却管３を囲うように配置しても可能とする。
【００２３】
次に、上記構成における熱交換器Ａ１について、以下その動作と作用を説明する。
熱交換器Ａ１は、冷却時、前記フィン２と冷却管３とエンドプレート４とリターンベンド５に霜が付き、熱交換器Ａ１のある一箇所６のフィン２を無くす為、ある一箇所６を除き霜が熱交換器Ａ１の左右に多く付着し易い。
【００２４】
従って、霜取り時、熱交換器Ａ１の最下段７に取付けられた除霜ヒータ（図示しない）の輻射熱（図の矢印）による熱伝導が最上段８の冷却管３まで迅速に伝わり易く、除霜時に遮蔽板９により輻射熱（図の矢印）が熱交換器Ａ１の最上段から逃げにくい為に、各々のフィン２と冷却管３に伝わり易く、除霜時間が短縮でき消費電力量の削減が図られる。
【００２５】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２の熱交換器Ｂ１０の縦断面図である。
【００２６】
図３に示すように、熱交換器Ｂ１０は、所定の間隔で複数配置されるフィン２と、フィン２を貫通するように複数段に渡って配置される冷却管３とエンドプレート４とリターンベンド５を備え、複数に配置されたフィン２を少なくともある一箇所６において、前記フィン２が最下段７から最上段８に渡って、他の部分よりも広い間隔で配置され、最下段７の前記冷却管３の一部を、他の部分よりも広い間隔で配置された、最下段７の前記冷却管３の一部を、他の部分よりも広い間隔で配置されたフィン３の間を通して各々の冷却管３と接触するように配置した構成とする仕様である。
【００２７】
尚、フィン２の間を通して各々の冷却管３と接触するように配置する冷却管３は、最下段７以外の冷却管３でも可能とする。
【００２８】
次に、上記構成における熱交換器Ｂ１０について、以下その動作と作用を説明する。
熱交換器Ｂ１０は、冷却時、上記フィン２と冷却管３とエンドプレート４とリターンベンド５に霜が付き、熱交換器Ｂ１０のある一箇所６の冷却管３に取り付けられたフィン２を無くす為、ある一箇所６を除き霜が熱交換器Ｂ１０の左右に多く付着し易い。
【００２９】
従って、熱交換器Ｂ１０の除霜時、除霜ヒータ（図示しない）の輻射熱（図の矢印）が
、冷却管３に熱伝導し、フィン２のある一箇所６の最上段８から最下段７までフィン２を無くした冷却管３と接触する為に、容易に熱交換器Ｂ１０のフィン２と冷却管３に熱伝導が図れ、短時間で均一に除霜を行うため、除霜時間が短縮でき消費電力量の削減が図れ、除霜能力を高めることが出来るものである。
【００３０】
（実施の形態３）
図４は、本発明の実施の形態３の熱交換器Ｃ１１の縦断面図である。図５は、本発明の実施の形態３の熱交換器Ｃ１１の横断面図（図４の断面Ａ−Ａ）である。
【００３１】
図４、図５に示すように、熱交換器Ｃ１１の最下段７の冷却管３の一部を、他の部分よりも広い間隔で配置されたフィン２の間を通して、各々の冷却管３と接触するように配置した最下段７の冷却管３の一部を、他の部分よりも広い間隔で配置されたフィン３の間を通して各々の冷却管３と接触するように配置し除霜ヒータ１２の近傍に最下段７の冷却管３の一部が配置された構成とする仕様である。
【００３２】
次に、上記構成における熱交換器Ｃ１１について、以下その動作と作用を説明する。
熱交換器Ｃ１１は、冷却時、上記フィン２と冷却管３とエンドプレート４とリターンベンド５に霜が付き、熱交換器Ｃ１１のある一箇所６の冷却管３に取り付けられたフィン２を無くす為、ある一箇所６を除き霜が熱交換器Ｃ１１の左右に多く付着し易い。
【００３３】
従って、熱交換器Ｃ１１の除霜時、除霜ヒータ１２が最下段７の冷却管３の近傍に配置され、前記、除霜ヒータ１２の輻射熱（図の矢印）が、冷却管３に熱伝導し、フィン２のある一箇所６の最上段８から最下段７までフィン２を無くした冷却管３と接触する為に、容易に熱交換器Ｃ１１のフィン２と冷却管３に熱伝導が図れ、短時間で均一に除霜を行うため、除霜時間が短縮でき消費電力量の削減が図れ、除霜能力を高めることが出来るものである。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように、本発明にかかる熱交換器は、複数に配置されたフィンを少なくともある一箇所において、前記フィンが最下段から最上段に渡って、他の部分よりも広い間隔で配置され、その最上段に遮蔽板を設けた構成とすることにより、熱交換器の最下段に取付けた除霜ヒータの輻射熱による熱伝導が、熱交換器の最上段の冷却管に迅速に伝わり易くなり、遮蔽板により輻射熱が熱交換器の最上段から逃げにくい為、除霜時間の短縮により消費電力量の削減が図れるものである。
【符号の説明】
【００３５】
１  熱交換器Ａ
２  フィン
３  冷却管
４  エンドプレート
５  リターンベンド
６  一箇所
７  最下段
８  最上段
９  遮蔽板
１０  熱交換器Ｂ
１１  熱交換器Ｃ
１２  除霜ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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