(57)【要約】【解決手段】鉄骨柱１に固定される上側支持台１２と下側支持台１６との間で架設した案内レール２０に沿って自重により移動し得る切断ユニット２１を備え、切断ユニット２１の下降に伴い、鉄骨柱１から突出する切断片８を無端状バンドソー２７により切断する。上側支持台１２及び下側支持台１６に取り付けた載置台４２，５１を鉄骨柱１に対し接近離間する方向へ移動調節して、鉄骨柱１に対する無端状バンドソー２７の距離を設定することができる。【効果】立てた鉄骨柱１から突出して残る切断片８を鉄骨柱１からできる限り突出しないように無端状バンドソー２７により切断して除去することができる。【選択図】図２
2011110662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱に固定される上側支持台と下側支持台との間で上下方向へ延びるように架設した案内レールに沿って上下方向へ移動し得る切断ユニットは、案内レールに対し上下方向へ移動可能に支持した取付体と、その取付体に支持した駆動ローラ、従動ローラ及び駆動モータと、その駆動モータにより回転する駆動ローラと従動ローラとの間で互いに掛け渡した無端状バンドソーとを備え、
前記上側支持台及び下側支持台には、それぞれ、柱に対する無端状バンドソーの距離を設定することができる載置台を柱に対し接近離間する方向へ移動調節可能に取り付け、
前記切断ユニットの自重により、取付体が駆動ローラや駆動モータや従動ローラや無端状バンドソーとともに案内レールに対し下降するようにして、柱から突出する被切断物を無端状バンドソーにより切断する
ことを特徴とする切断機。
【請求項２】
前記上側支持台及び下側支持台において載置台は着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の切断機。
【請求項３】
前記上側支持台と下側支持台との間と、柱と案内レールとの間と、取付体の移動方向に対し直交する左右方向における案内レールの両側とにより設けた移動許容スペースにおいて、案内レールに対する左右両側のうち、一方の側には駆動ローラを配設するとともに、他方の側には従動ローラを配設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の切断機。
【請求項４】
前記上側支持台と下側支持台との間には、無端状バンドソーによる被切断物の切断時に生じる移動力を阻止するストッパとして、案内レールに対する左右両側のうち一方の側に配設した駆動ローラ側で、前記切断ユニットを上下方向へ移動可能に支持する案内部材を取り付けたことを特徴とする請求項３に記載の切断機。
【請求項５】
前記下側支持台において案内レールに対する左右両側で柱に吸着される磁石を柱に対し接近離間する方向へ揺動可能に取り付けたことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の切断機。
【請求項６】
前記切断ユニットは案内レールに対しばねの弾性力により圧接されながら取付体とともに上下方向へ移動する位置決めピンを有し、案内レールに形成した位置決め孔に対しその位置決めピンがばねの弾性力により係入されて切断ユニットの下降が阻止されることを特徴とする請求項１から請求項５のうちいずれか一つの請求項に記載の切断機。
【請求項７】
前記下側支持台には、柱に上側支持台及び下側支持台を固定する際に、柱から突出する被切断物の上端部に支持されるゲージの目印に合わすことができる位置決め部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項６のうちいずれか一つの請求項に記載の切断機。
【請求項８】
前記下側支持台において柱に固定される支持部材を分離して設けたことを特徴とする請求項１から請求項７のうちいずれか一つの請求項に記載の切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築施工時に各種目的で建築物の鉄骨柱などの柱から突出して残る被切断物を切断して除去するための切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の切断機においては、取付フレームの四隅に取付脚が取着された取付台で、その取付フレームに対し横方向へ移動可能に支持された本体フレームには、取付フレームの上方で駆動モータにより回転する駆動ローラが支持されているとともに、取付フレームの下方で従動ローラが支持され、各取付脚間で横方向へ架設された回転軸がハンドルにより回転して本体フレームが回転軸に沿って横方向へ移動すると、この駆動ローラと従動ローラとの間で縦方向へ掛け渡されたバンドソーは、横方向へ寝かされた鉄骨柱に沿って横方向へ移動し、鉄骨柱の被切断物を切断して除去することができる（下記の特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２６６００３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような切断機を利用する際には、被切断物が鉄骨柱からできる限り突出しないように被切断物をバンドソーにより切断して除去する必要がある。
この発明は、立てた柱から突出して残る被切断物を切断して除去するための切断機において、被切断物が柱からできる限り突出しないように被切断物をバンドソーにより切断して除去することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
後記実施形態の図面（図１〜９）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる切断機は、下記のように構成されている。
この切断機は、柱１に固定される上側支持台１２と下側支持台１６との間で上下方向Ｚへ延びるように架設した案内レール２０に沿って上下方向Ｚへ移動し得る切断ユニット２１を備えている。その切断ユニット２１は、案内レール２０に対し上下方向Ｚへ移動可能に支持した取付体（スライダ２２及びブラケット２３）と、その取付体２３に支持した駆動ローラ２４、従動ローラ２５及び駆動モータ２６と、その駆動モータ２６により回転する駆動ローラ２４と従動ローラ２５との間で互いに掛け渡した無端状バンドソー２７とを備えている。前記上側支持台１２及び下側支持台１６には、それぞれ、柱１に対する無端状バンドソー２７の距離を設定することができる載置台４２，５１を柱１に対し接近離間する方向Ｘへ移動調節可能に取り付けている。前記切断ユニット２１の自重により、取付体２２，２３が駆動ローラ２４や駆動モータ２６や従動ローラ２５や無端状バンドソー２７とともに案内レール２０に対し下降するようにして、柱１から突出する被切断物８，９を無端状バンドソー２７により切断する。
【０００６】
請求項１の発明では、上側支持台１２及び下側支持台１６の載置台４２，５１を移動調節して、柱１に対する無端状バンドソー２７の距離を設定することができるので、立てた柱１から突出して残る被切断物８，９を柱１からできる限り突出しないように無端状バンドソー２７により切断して除去することができる。
【０００７】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明にかかる上側支持台１２及び下側支持台１６において載置台４２，５１は着脱可能に取り付けられている。請求項２の発明では、上側支持台１２及び下側支持台１６が載置される柱１の形態に応じて適切な形態の載置台４２，５１に変更して切断機を柱１に安定性良く取り付けることができる。
【０００８】
請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明においては、上側支持台１２と下側支持台１６との間と、柱１と案内レール２０との間と、取付体２２，２３の移動方向Ｚに対し直交する左右方向Ｙにおける案内レール２０の両側とにより設けた移動許容スペースＳで、案内レール２０に対する左右両側のうち、一方の側には駆動ローラ２４を配設するとともに、他方の側には従動ローラ２５を配設している。請求項３の発明では、立てた柱１から突出して残る被切断物８，９を切断して除去するための切断機のみに着目した設計であるため、切断ユニット２１が自重により下降するだけでよく、切断ユニット２１の移動手段を省略することができる。従って、駆動モータ２６と駆動ローラ２４と従動ローラ２５と無端状バンドソー２７とを支障なく配設し得る程度に上記の移動許容スペースＳを小さく設定することができる。
【０００９】
請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記上側支持台１２と下側支持台１６との間には、無端状バンドソー２７による被切断物８，９の切断時に生じる移動力Ｆを阻止するストッパとして、案内レール２０に対する左右両側のうち一方の側に配設した駆動ローラ２４側で、前記切断ユニット２１を上下方向Ｚへ移動可能に支持する案内部材（案内ロッド３９及び案内筒４１）を取り付けている。請求項４の発明では、案内部材３９，４１により、切断機の横触れを防止することができる。
【００１０】
請求項３または請求項４の発明を前提とする請求項５の発明にかかる下側支持台１６においては、案内レール２０に対する左右両側で柱１に吸着される磁石６２ａを柱１に対し接近離間する方向Ｘへ揺動可能に取り付けている。請求項５の発明では、下側支持台１６で揺動可能に取り付けた磁石６２ａにより、下側支持台１６が載置される柱１の形態に応じて切断機を柱１に安定性良く取り付けることができる。
【００１１】
請求項１から請求項５のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする請求項６の発明において、前記切断ユニット２１は案内レール２０に対しばね３４の弾性力により圧接されながら取付体２２とともに上下方向Ｚへ移動する位置決めピン３３を有し、案内レール２０に形成した位置決め孔３５，３６に対しその位置決めピン３３がばね３４の弾性力により係入されて切断ユニット２１の下降が阻止される。請求項６の発明では、切断ユニット２１が自重により下降する際、切断ユニット２１の下降を容易に阻止することができる。
【００１２】
請求項１から請求項６のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする請求項７の発明において、前記下側支持台１６には、柱１に上側支持台１２及び下側支持台１６を固定する際に、柱１から突出する被切断物８，９の上端部に支持されるゲージ１０の目印１０ａに合わすことができる位置決め部（帯支持部材５９）を設けている。請求項７の発明では、ゲージ１０の目印１０ａにより柱１に描いた目印１１に切断機の位置決め部５９を合わせて切断機を柱１に取り付けると、無端状バンドソー２７を被切断物８，９に対する切断開始位置に合わせることができる。
【００１３】
請求項１から請求項７のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする請求項８の発明にかかる下側支持台１６において、柱１に固定される支持部材５９を分離して設けている。請求項８の発明では、柱１に固定した支持部材５９に切断機（この支持部材５９を除く切断機本体）を載せた状態で柱１に対し容易に着脱することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、切断ユニット２１が自重により下降する際、立てた柱１から突出して残る被切断物８，９を柱１からできる限り突出しないように無端状バンドソー２７により切断して除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は鉄骨柱に支持板を取着した状態を示す部分斜視図であり、（ｂ）はその支持板を切断した後の切断片が鉄骨柱に残った状態を示す部分斜視図であり、（ｃ）はその切断片にゲージを支持した状態を示す正面図である。
【図２】図１（ａ）の鉄骨柱に取り付けた本実施形態の切断機において切断ユニットの最上昇状態を示す正面図である。
【図３】同じく切断ユニットの最上昇状態を示す側面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）はそれぞれ切断機の上側支持台の載置台を示す平面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）はそれぞれ切断機の下側支持台の載置台を示す底面図である。
【図６】切断機の下側支持台の磁石を示す底面図である。
【図７】（ａ）は図１（ａ）の鉄骨柱に取り付けた本実施形態の切断機において切断ユニットの位置決めピンを案内レールの位置決め孔に係入した状態を側面側から見た部分断面図であり、（ｂ）は同じく位置決めピンを位置決め孔から抜いて案内レールに圧接した状態を側面側から見た部分断面図であり、（ｃ）は同じく位置決めピンを位置決め孔から抜いて支持筒に引掛けた状態を側面側から見た部分断面図である。
【図８】図１（ａ）の鉄骨柱に取り付けた本実施形態の切断機において切断ユニットの最下降状態を示す正面図である。
【図９】同じく切断ユニットの最下降状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態にかかる切断機について図面を参照して説明する。
図１（ａ）に示す鉄骨柱１のように、上側柱２と下側柱３とにそれぞれ取着された支持板４，５の基準位置に合わせ板（図示せず）を取着してそれらの支持板４，５をこの合わせ板（図示せず）により互いに連結し、その上側柱２と下側柱３とを互いにずれることなくその合わせ板（図示せず）に正確に合わせた後に溶接部７により接続した際に、それらの支持板４，５が鉄骨柱１から突出して残る。下側柱３の支持板５は、上側柱２の支持板４や鉄骨柱１に対し分離された上半部で溶接部７を回避することができる切欠き６を有している。それらの支持板４，５を溶断して除去すると、図１（ｂ）に示すように、各支持板４，５の根元部分が切断片８，９として鉄骨柱１に残る。この切断機はこれらの切断片８，９（被切断物）を切断して除去するためのものである。例えば、上側柱２の切断片８を切断する場合には、この切断機を鉄骨柱１にセットする前に、二股状のゲージ１０をその切断片８の上端部に載せて支持し、そのゲージ１０の両下端部１０ａ（目印）間を結ぶケガキ線１１（目印）を鉄骨柱１に描く。
【００１７】
図２，８及び図３，９に示す上側支持台１２においてＴ状の主体部１３は左右方向Ｙへ延びる固定部１４と前後方向Ｘへ延びる腕部１５とからなり、下側支持台１６において主体部１７は固定部１８から前後方向Ｘへ延びる腕部１９を有し、それらの腕部１５，１９の前端部間で一本の案内レール２０が上下方向Ｚへ延びるように着脱可能に架設され、その案内レール２０に沿って切断ユニット２１が上下方向Ｚへ移動し得る。
【００１８】
前記切断ユニット２１は、案内レール２０に対し上下方向Ｚへ移動可能に支持されたスライダ２２（取付体）と、そのスライダ２２に取着されて左右方向Ｙへ延びるブラケット２３（取付体）と、そのブラケット２３に支持された駆動ローラ２４、従動ローラ２５及び駆動モータ２６と、その駆動モータ２６により回転する駆動ローラ２４と従動ローラ２５との間で互いに掛け渡された無端状バンドソー２７とを備えている。この上側支持台１２と下側支持台１６との間で鉄骨柱１に対するそれらの固定部１４，１８の載置面１４ａ，１８ａを結ぶ想定面Ｐと案内レール２０との間には移動許容スペースＳが設けられている。この切断ユニット２１において、ブラケット２３は案内レール２０の後方で移動許容スペースＳに配設され、スライダ２２の移動方向（上下方向Ｚ）に対し直交する左右方向Ｙにおける案内レール２０の左右両側のうち、一方の側の移動許容スペースＳで駆動ローラ２４がブラケット２３の上側に配設されているとともに駆動モータ２６がブラケット２３の下側に配設され、他方の側の移動許容スペースＳで従動ローラ２５がブラケット２３の上側に配設されている。この駆動ローラ２４の回転中心２４ａと従動ローラ２５の回転中心２５ａとは上下方向Ｚへ延び、この駆動ローラ２４と従動ローラ２５との間で互いに掛け渡された無端状バンドソー２７は上向きの端縁と下向きの端縁とを有している。この従動ローラ２５は、駆動ローラ２４の回転中心２４ａと従動ローラ２５の回転中心２５ａとの間の距離Ｌを変更し得るように、ブラケット２３に対し可動調節体２８を介して支持されている。
【００１９】
前記スライダ２２は、ブラケット２３が取着されたスライダ本体２９と、そのスライダ本体２９との間で案内レール２０を挟持する蓋体３０とからなる。その蓋体３０は、スライダ本体２９に対し案内レール２０に対するスライダ２２の移動を許容する程度に各止めねじ３１により締め付けられ、その各止めねじ３１を緩めて蓋体３０の各支持孔３０ａを各止めねじ３１から抜くことでスライダ本体２９に対し着脱することができる。蓋体３０をスライダ本体２９から分離させると、切断ユニット２１を案内レール２０から取り外すことができる。
【００２０】
前記切断ユニット２１においてスライダ２２の蓋体３０に取着された支持筒３２には図７に示すように位置決めピン３３が支持されて案内レール２０側へ圧縮コイルばね３４の弾性力により付勢されている。案内レール２０において上端部側と下端部側とには位置決め孔３５，３６が形成されている。この各位置決め孔３５，３６以外では位置決めピン３３が案内レール２０に対し圧縮コイルばね３４の弾性力により圧接されながらスライダ２２とともに上下方向Ｚへ移動する。この各位置決め孔３５，３６では位置決めピン３３が圧縮コイルばね３４の弾性力により係入されてスライダ２２の移動が阻止される。
【００２１】
前記上側支持台１２の固定部１４に取着された支持板３７と、前記下側支持台１６の固定部１８に取着された支持板３８との間には、案内レール２０に対する左右両側のうち駆動ローラ２４側で案内ロッド３９（案内部材）が切断ユニット２１に隣接して架設されているとともに、切断ユニット２１に取着されたブラケット４０に案内筒４１（案内部材）が取着され、その案内筒４１が案内ロッド３９に挿嵌されている。切断ユニット２１が案内レール２０に沿って上下方向Ｚへ移動する際、案内筒４１も案内ロッド３９に沿って上下方向Ｚへ移動する。
【００２２】
図２，８及び図３，９に示すように上側支持台１２は載置台４２を有している。この載置台４２においては、図４（ａ）に示すように、左右方向Ｙの中央部に連動部４３が突設され、左右両側には案内孔４４が形成されているとともに、鉄骨柱１に面する載置面４２ａからの突出寸法を調節し得る載置ピン４５が螺合されている。この連動部４３には係止板４３ａが止めねじ（図示せず）により着脱可能に設けられている。この連動部４３と係止板４３ａとにはそれぞれ切欠孔（図示せず）が前後方向Ｘへ互いに並んで形成され、それらの切欠孔（図示せず）が載置台４２の切込み４３ｂで下方へ開放されている。この連動部４３に面して固定部１４の上側から突設された支持部４６には調節ねじ４７が螺合されている。この調節ねじ４７には係止部４７ａが一体に設けられている。この調節ねじ４７及びその係止部４７ａを載置台４２の切込み４３ｂから連動部４３及び係止板４３ａの切欠孔（図示せず）に挿入すると、係止部４７ａが係止板４３ａに係止されて調節ねじ４７が連動部４３に連結される。また、この案内孔４４に面して固定部１４に案内軸４９が螺着されて案内孔４４に挿入されている。この載置台４２の左右両側には帯巻掛け棒５０が取着されて上方へ突出している。調節ねじ４７を係止部４７ａとともに回動操作して支持部４６に対し前後方向Ｘへ移動させると、案内軸４９と案内孔４４とが相対移動しながら、調節ねじ４７と連結された連動部４３も前後方向Ｘへ移動して載置台４２が載置ピン４５や帯巻掛け棒５０とともに前後方向Ｘへ移動する。この案内軸４９を固定部１４に締め付けると、載置台４２を固定部１４に位置決めすることができる。図４（ａ）に示す載置台４２は図１（ｂ）に示す鉄骨柱１の形態に合わせて平坦な載置面４２ａを有しているが、図４（ｂ）に示す載置台４２は、円弧状の載置面４２ａを有しているとともに載置ピン４５を有していない点で、図４（ａ）に示す載置台４２と異なる。調節ねじ４７及びその係止部４７ａを連動部４３及び係止板４３ａの切欠孔（図示せず）から載置台４２の切込み４３ｂを通して抜くことにより、連動部４３及び係止板４３ａを調節ねじ４７及びその係止部４７ａから分離するとともに、固定部１４から案内軸４９を抜いて載置台４２を分離すると、図４（ａ）に示す載置台４２と図４（ｂ）に示す載置台４２とを互いに交換することができる。
【００２３】
なお、前記支持部４６と調節ねじ４７及びその係止部４７ａと連動部４３及び係止板４３ａとにより、載置台４２を移動させる移動操作手段と、載置台４２を着脱させる着脱手段とが構成されている。また、前記案内孔４４と案内軸４９とにより、載置台４２の移動を許容する移動許容手段と、載置台４２を位置決めする位置決め手段と、載置台４２を着脱させる着脱手段とが構成されている。
【００２４】
図２，８及び図３，９に示すように下側支持台１６は載置台５１を有している。この載置台５１においては、図５（ａ）に示すように、左右方向Ｙの中央部に連動部５２が突設され、左右両側には案内孔５３が形成されているとともに、鉄骨柱１に面する載置面５１ａからの突出寸法を調節し得る載置ピン５４が螺合されている。この連動部５２には係止板５２ａが止めねじ（図示せず）により着脱可能に設けられている。この連動部５２と係止板５２ａとにはそれぞれ切欠孔（図示せず）が前後方向Ｘへ互いに並んで形成され、それらの切欠孔（図示せず）が載置台５１の切込み５２ｂで上方へ開放されている。この連動部５２に面して固定部１８の下側から突設された支持部５５には調節ねじ５６が螺合されている。この調節ねじ５６には係止部５６ａが一体に設けられている。この調節ねじ５６及びその係止部５６ａを載置台５１の切込み５２ｂから連動部５２及び係止板５２ａの切欠孔（図示せず）に挿入すると、係止部５６ａが係止板５２ａに係止されて調節ねじ５６が連動部５２に連結される。また、この案内孔５３に面して固定部１８に案内軸５８が螺着されて案内孔５３に挿入されている。調節ねじ５６を係止部５６ａとともに回動操作して支持部５５に対し前後方向Ｘへ移動させると、案内軸５８と案内孔５３とが相対移動しながら、調節ねじ５６と連結された連動部５２も前後方向Ｘへ移動して載置台５１が載置ピン５４とともに前後方向Ｘへ移動する。この案内軸５８を固定部１８に締め付けると、載置台５１を固定部１８に位置決めすることができる。図５（ａ）に示す載置台５１は図１（ｂ）に示す鉄骨柱１の形態に合わせて平坦な載置面５１ａを有しているが、図５（ｂ）に示す載置台５１は、円弧状の載置面５１ａを有しているとともに載置ピン５４を有していない点で、図５（ａ）に示す載置台５１と異なる。調節ねじ５６及びその係止部５６ａを連動部５２及び係止板５２ａの切欠孔（図示せず）から載置台５１の切込み５２ｂを通して抜くことにより、連動部５２及び係止板５２ａを調節ねじ５６及びその係止部５６ａから分離するとともに、固定部１８から案内軸５８を抜いて載置台５１を分離すると、図５（ａ）に示す載置台５１と図４（ｂ）に示す載置台５１とを互いに交換することができる。
【００２５】
なお、前記支持部５５と調節ねじ５６及びその係止部５６ａと連動部５２及び係止板５２ａとにより、載置台５１を移動させる移動操作手段と、載置台５１を着脱させる着脱手段とが構成されている。また、前記案内孔５３と案内軸５８とにより、載置台５１の移動を許容する移動許容手段と、載置台５１を位置決めする位置決め手段と、載置台５１を着脱させる着脱手段とが構成されている。
【００２６】
さらに、下側支持台１６において、固定部１８の下方には左右方向Ｙの中央部で帯支持部材５９が前記載置台５１を載置可能に配設され、図６に示すようにこの帯支持部材５９の左右両側に螺着された支軸６０に揺動板６１が支軸６０の軸線方向へ移動可能に支持されているとともに、この揺動板６１の端部には吸着体６２が取着されている。この吸着体６２内には磁石６２ａが嵌め込まれて外側へ露出している。この磁石６２ａは支軸６０に対する揺動板６１の傾動により鉄骨柱１に対し接近離間する方向へ揺動し得る。この帯支持部材５９にストッパ板６３が取着されているとともに、このストッパ板６３にストッパねじ６６が螺着され、前記載置台５１の連動部５２で下方へ延びる係止板５２ａに対するストッパ板６３の係入とストッパねじ６６の押接とにより、左右方向Ｙ及び前後方向Ｘでの帯支持部材５９の移動が規制される。
【００２７】
まず、このように構成された切断機を鉄骨柱１に対し下記のようにして取り付ける。
図７（ｃ）に示すように切断ユニット２１においてスライダ２２の位置決めピン３３を圧縮コイルばね３４の弾性力に抗して持ち上げて支持筒３２に引掛けることで位置決めピン３３を案内レール２０から離すとともに圧縮コイルばね３４が位置決めピン３３を付勢しない状態にし、上側支持台１２の付近まで切断ユニット２１を案内レール２０に沿って移動させ、案内レール２０の上側位置決め孔３５の付近で位置決めピン３３の引掛けを解除して図７（ａ）に示すように位置決めピン３３を圧縮コイルばね３４の弾性力により上側位置決め孔３５に係入する。従って、切断ユニット２１は上側支持台１２付近の上限位置で案内レール２０に対し位置決めされる。
【００２８】
次に、下側支持台１６の帯支持部材５９の上端部（位置決め部）を鉄骨柱１のケガキ線１１に合わせた状態で、その帯支持部材５９に帯６５を巻き掛けて下側柱３に結び付ける。さらに、立てた切断機（この帯支持部材５９を除く切断機本体）において、下側支持台１６の載置台５１をこの帯支持部材５９に載せて切断機全体の荷重を受け、鉄骨柱１と案内レール２０との間の移動許容スペースＳに上側柱２の切断片８及び下側柱３の切断片９を入り込ませると、切断ユニット２１の無端状バンドソー２７が上側柱２の切断片８の上方近隣に位置する。その後、下側支持台１６における固定部１８の載置面１８ａを鉄骨柱１の下側柱３に当てがうとともに、上側支持台１２における固定部１４の載置面１４ａを鉄骨柱１の上側柱２に当てがった状態で、帯巻掛け棒５０に帯６４を巻き掛けて上側柱２に結び付ける。その際、上側支持台１２の載置台４２や下側支持台１６の載置台５１を調節ねじ４７，５６により鉄骨柱１に対し接近離間する方向（前後方向Ｘ）へ移動調節して鉄骨柱１に対する無端状バンドソー２７の距離を最適な状態に設定する。
【００２９】
図２，３に示すように切断機を鉄骨柱１に取り付けた後、切断ユニット２１において無端状バンドソー２７を回転させ、スライダ２２の位置決めピン３３を持ち上げて案内レール２０の上側位置決め孔３５から抜くと、図７（ｂ）に示すように位置決めピン３３が圧縮コイルばね３４の弾性力により案内レール２０に圧接されながら、切断ユニット２１の自重により、スライダ２２がブラケット２３や駆動ローラ２４や駆動モータ２６や従動ローラ２５や無端状バンドソー２７とともに案内レール２０に対し下降し、その下降時に無端状バンドソー２７が鉄骨柱１の付近で上側柱２の切断片８を切断する。その切断時には、切断ユニット２１とともに下降する案内筒４１が案内ロッド３９に沿って移動するため、無端状バンドソー２７による切断時に生じる移動力Ｆを阻止して切断機の横触れを防止する。
【００３０】
次に、図７（ａ）に示すようにスライダ２２の位置決めピン３３が案内レール２０の下側位置決め孔３６に圧縮コイルばね３４の弾性力で係入されると、切断ユニット２１の自重による下降は停止し、図８，９に示すように無端状バンドソー２７は上側柱２の切断片８と下側柱３の切断片９との間に位置する。
【００３１】
このようにして上側柱２の切断片８を切断した後、上側支持台１２の帯巻掛け棒５０から帯６４を外して、帯支持部材５９に載置された切断機を鉄骨柱１から取り外す。その後、帯支持部材５９から帯６５を外して帯支持部材５９も鉄骨柱１から取り外す。
【００３２】
次に、下側柱３の切断片９を切断する際には、切断機を鉄骨柱１に再び取り付けて、上側柱２の切断片８と同様にして切断する。
本実施形態は下記の効果を有する。
【００３３】
（１）  切断機を鉄骨柱１に取り付けた際に、上側支持台１２及び下側支持台１６の載置台４２，５１を調節ねじ４７，５６により移動調節して、鉄骨柱１に対する無端状バンドソー２７の距離を最適な状態に設定することができるので、立てた鉄骨柱１から突出して残る切断片８，９を鉄骨柱１からできる限り突出しないように無端状バンドソー２７により切断して除去することができる。
【００３４】
（２）  上側支持台１２及び下側支持台１６の載置台４２，５１を着脱可能にしたので、鉄骨柱１の形態に応じて適切な形態の載置台４２，５１に変更して切断機を鉄骨柱１に安定性良く取り付けることができる。
【００３５】
（３）  立てた鉄骨柱１から突出して残る支持板４，５の切断片８，９を切断して除去するための切断機のみに着目した設計であるため、切断ユニット２１が自重により下降するだけでよく、切断ユニット２１の移動手段を省略することができる。従って、駆動モータ２６と駆動ローラ２４と従動ローラ２５と無端状バンドソー２７とを配設する移動許容スペースＳを小さく設定して切断機を小型化することができる。
【００３６】
（４）  駆動ローラ２４側で切断ユニット２１を移動可能に支持する案内部材（案内ロッド３９及び案内筒４１）により、無端状バンドソー２７による切断片８，９の切断時に生じる移動力Ｆを阻止するストッパを兼用しているので、切断機の横振れを防止して切断作業を容易に行うことができる。
【００３７】
（５）  切断ユニット２１が自重により下降する際、スライダ２２の位置決めピン３３と案内レール２０の位置決め孔３５，３６とにより、切断ユニット２１の下降を容易に阻止することができる。
【００３８】
（６）  下側支持台１６に揺動可能に取り付けた磁石６２ａにより、下側支持台１６が載置される柱１の形態に応じて切断機を鉄骨柱１に安定性良く取り付けることができる。
（７）  ゲージ１０により鉄骨柱１に描いたケガキ線１１に下側支持台１６の帯支持部材５９を合わせて切断機を鉄骨柱１に取り付けると、無端状バンドソー２７を支持板４，５の切断片８，９に対する切断開始位置に合わせることができる。
【００３９】
（８）下側支持台１６において鉄骨柱１に帯６５により固定される帯支持部材５９を主体部１７に対し分離して設けているので、鉄骨柱１に固定した帯支持部材５９に切断機（この帯支持部材５９を除く切断機本体）を載せた状態で鉄骨柱１に対し容易に着脱することができる。
【００４０】
前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・  上側支持台１２及び下側支持台１６の載置台４２，５１において、支持部４６，５５と調節ねじ４７，５６及びその係止部４７ａ，５６ａと連動部４３，５２及び係止板４３ａ，５２ａとにより構成された移動操作手段や着脱手段を省略し、案内孔４４，５３及び案内軸４９，５８とにより構成された移動許容手段や位置決め手段や着脱手段のみを設ける。
【００４１】
・  調節ねじ４７，５６において一体に設けられた係止部４７ａ，５６ａを着脱可能な係止ねじに変更し、係止ねじを外した調節ねじを連動部４３，５２及び係止板４３ａ，５２ａに対し挿脱するようにしてもよい。
【００４２】
・  ブラケット２３に対する駆動モータ２６の取付位置は特に限定されないが、前述した実施形態のように駆動ローラ２４の下側でブラケット２３に配設することが好ましい。
【符号の説明】
【００４３】
１…鉄骨柱、８，９…被切断物としての支持板の切断片、１０…ゲージ、１２…上側支持台、１６…下側支持台、２０…案内レール、２１…切断ユニット、２２…スライダ（取付体）、２３…ブラケット（取付体）、２４…駆動ローラ、２５…従動ローラ、２６…駆動モータ、２７…無端状バンドソー、３３…位置決めピン、３４…圧縮コイルばね、３５，３６…位置決め孔、３９…案内ロッド（案内部材）、４１…案内筒（案内部材）、４２…上側支持台の載置台、５１…下側支持台の載置台、５９…下側支持台の帯支持部材（位置決め部）、６２ａ…磁石、Ｓ…移動許容スペース、Ｆ…移動力。
【図１】
2011110662.tif 000003
【図２】
2011110662.tif 000004
【図３】
2011110662.tif 000005
【図４】
2011110662.tif 000006
【図５】
2011110662.tif 000007
【図６】
2011110662.tif 000008
【図７】
2011110662.tif 000009
【図８】
2011110662.tif 000010
【図９】
2011110662.tif 000011