(57)【要約】【課題】複数の印刷ジョブを連続して実行しながら印刷ジョブごとに印刷済み用紙を仕分けする。【解決手段】印刷ジョブに従って印刷用紙Ｐ上に情報を印刷する画像形成装置３と、画像形成装置３で印刷された印刷済み用紙Ｐｂを印刷ジョブごとに仕分けする仕分け装置１１０とから構成されており、複数の印刷ジョブを連続して実行しながら画像形成装置３の排紙部６０の排紙台６７上に積層された所定枚数の印刷済み用紙Ｐｂの最上層にテープ片などの挿入片Ｔａを挿入して、印刷ジョブごとに印刷済み用紙Ｐｂを仕分けすることができる画像形成システム１を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用紙上に情報を印刷する画像形成装置の排紙台の近傍に設けられ、前記排紙台上に積層される印刷済み用紙を所定枚数で仕分けるために、挿入部材を所定の長さに切断した挿入片を前記所定枚数の前記印刷済み用紙の最上層に挿入する仕分け装置において、
前記挿入部材又は前記挿入片を搬送する挿入部材搬送手段と、
前記所定枚数の印刷が完了する前に前記挿入部材搬送手段により前記挿入部材又は前記挿入片の搬送を開始させる制御手段と、
を備えることを特徴とする仕分け装置。
【請求項２】
前記挿入部材搬送手段は帯状の前記挿入部材を繰り出して搬送するものであり、
更に、搬送された前記挿入部材を切断して前記所定の長さの前記挿入片を作製する挿入部材切断手段を備え、
前記挿入部材搬送手段により搬送実行に要する搬送期間と、前記挿入部材切断手段により切断実行に要する切断期間とから逆算して前記挿入部材の搬送開始タイミングを設定することを特徴とする請求項１に記載の仕分け装置。
【請求項３】
前記挿入部材搬送手段の搬送開始、及び、前記挿入部材切断手段の切断開始の各タイミングは、前記所定枚数、前記印刷用紙の搬送方向の長さ、前記画像形成装置内の用紙搬送速度、前記画像形成装置の各印刷モードのうちの少なくとも１つの条件に基いて設定されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の仕分け装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の仕分け装置と、前記画像形成装置とを備えた画像形成システムであって、
前記画像形成装置は、前記印刷用紙を給紙する給紙部と、
前記給紙部による給紙間隔を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。
【請求項５】
印刷条件を設定できる操作パネル部を更に備え、
前記操作パネル部により前記給紙間隔を設定可能であることを特徴とする請求項４に記載の画像形成システム。
【請求項６】
前記操作パネル部の操作により更に印刷中の前記用紙搬送速度の変更が可能であり、
少なくとも前記切断期間内に前記用紙搬送速度の変更指示がされた場合には当該変更指示を禁止することを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記画像形成装置は印刷ドラムを備える孔版印刷装置であり、
前記給紙間隔は、前記印刷ドラムを空転させ、当該印刷ドラムの空転数に基いて設定されることを特徴とする請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状のテープなどの挿入部材を切断して所定の長さの挿入片（テープ片）を作製する仕分け装置、及び、仕分け装置と画像形成装置とから構成されており、画像形成装置内で印刷ジョブに従って印刷用紙上に情報を印刷した後に、排紙部の排紙台上に積層されて印刷ジョブ単位で設定される所定枚数の印刷済み用紙の最上層に挿入片を挿入して、印刷済み用紙を所定枚数で仕分けする画像形成システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、未印刷用紙を給紙する給紙部と、給紙された未印刷用紙上に所望の情報を印刷する印刷部と、印刷済み用紙を排紙する排紙部と、装置内を制御する制御部とを少なくとも備えた画像形成装置の例として、孔版印刷装置や、インクジェット印刷装置とか、レーザ印刷装置とか、熱転写印刷装置などがある。
【０００３】
そして、この種の画像形成装置を用いて、印刷ジョブに従って印刷した印刷済み用紙を排紙部の排紙台上に積載する際に、排紙台上に積層された印刷ジョブ単位の印刷済み用紙の最上層にテープ片を挿入して、印刷ジョブごとに印刷済み用紙を仕分けする仕分け装置を備えた孔版印刷装置及び孔版印刷システムがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に開示された孔版印刷装置及び孔版印刷システムでは、ここでの図示を省略するものの、原稿画像を読み取る原稿読み取り部と、原稿画像に基いて感熱孔版原紙を製版する製版部と、未印刷用紙を給紙する給紙部と、製版された感熱孔版原紙を巻装した版胴を回転させて未印刷用紙をプレスローラで押圧しながら未印刷用紙上に孔版印刷する印刷部と、印刷済み用紙を排紙する排紙部と、版胴に巻き付けられた使用済みの感熱孔版原紙を排版する排版部と、排紙部の排紙台上に積層された印刷済み用紙を印刷ジョブごとに仕分けする仕分け装置と、を備えている。
【０００５】
この際、仕分け装置は、印刷ジョブに従って印刷した画像データの冒頭部分をロール状のテープに縮小印刷して、このテープを所定の長さにカットしてテープ片を作製することにより、このテープ片を排紙台上に積層されている印刷ジョブ単位の印刷済み用紙の一番上に落すことで、印刷ジョブごとに印刷済み用紙を仕分けしている旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−８０８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記した特許文献１に開示された孔版印刷装置及び孔版印刷システムによれば、仕分け装置を駆動して印刷ジョブの送信先名又はユーザー名などを印字したテープ片（目印部材）を印刷ジョブの境目である印刷済み用紙間に挟み込むことで、印刷ジョブの要求者を直ちに特定でき、印刷済み用紙の仕分け作業が容易になる。
【０００８】
しかし、１人分の印刷ジョブが完了する毎に印刷動作を停止した後に仕分け装置を駆動して印刷済み用紙の仕分け作業を行なっているので、印刷装置の印刷停止動作、仕分け装置による仕分け動作、次の印刷ジョブのための印刷装置の開始動作が個別に必要となり、複数の印刷ジョブを連続して印刷実行することができず、複数の印刷ジョブを完了させるまでに多くの時間を要するという問題が生じている。
【０００９】
そこで、これらの課題を解決する仕分け装置及び画像形成システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１に記載の発明は、印刷用紙上に情報を印刷する画像形成装置の排紙台の近傍に設けられ、前記排紙台上に積層される印刷済み用紙を所定枚数で仕分けるために、挿入部材を所定の長さに切断した挿入片を前記所定枚数の前記印刷済み用紙の最上層に挿入する仕分け装置において、
前記挿入部材又は前記挿入片を搬送する挿入部材搬送手段と、
前記所定枚数の印刷が完了する前に前記挿入部材搬送手段により前記挿入部材又は前記挿入片の搬送を開始させる制御手段と、
を備えることを特徴とする仕分け装置である。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、前記挿入部材搬送手段は帯状の前記挿入部材を繰り出して搬送するものであり、
更に、搬送された前記挿入部材を切断して前記所定の長さの前記挿入片を作製する挿入部材切断手段を備え、
前記挿入部材搬送手段により搬送実行に要する搬送期間と、前記挿入部材切断手段により切断実行に要する切断期間とから逆算して前記挿入部材の搬送開始タイミングを設定することを特徴とする請求項１に記載の仕分け装置である。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の仕分け装置において、
前記挿入部材搬送手段の搬送開始、及び、前記挿入部材切断手段の切断開始の各タイミングは、前記所定枚数、前記印刷用紙の搬送方向の長さ、前記画像形成装置内の用紙搬送速度、前記画像形成装置の各印刷モードのうちの少なくとも１つの条件に基いて設定されることを特徴とする仕分け装置である。
【００１３】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の仕分け装置と、前記画像形成装置とを備えた画像形成システムであって、
前記画像形成装置は、前記印刷用紙を給紙する給紙部と、
前記給紙部による給紙間隔を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする画像形成システムである。
【００１４】
また、請求項５に記載の発明は、印刷条件を設定できる操作パネル部を更に備え、
前記操作パネル部により前記給紙間隔を設定可能であることを特徴とする請求項４に記載の画像形成システムである。
【００１５】
また、請求項６に記載の発明は、前記操作パネル部の操作により更に印刷中の前記用紙搬送速度の変更が可能であり、
少なくとも前記切断期間内に前記用紙搬送速度の変更指示がされた場合には当該変更指示を禁止することを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の画像形成システムである。
【００１６】
更に、請求項７に記載の発明は、前記画像形成装置は印刷ドラムを備える孔版印刷装置であり、
前記給紙間隔は、前記印刷ドラムを空転させ、当該印刷ドラムの空転数に基いて設定されることを特徴とする請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載の画像形成システムである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の仕分け装置によると、画像形成装置内で印刷ジョブに従って印刷用紙上に情報を印刷し、この画像形成装置の排紙台上に積層される印刷済み用紙を印刷ジョブ単位で設定される所定枚数で仕分けるために、挿入部材を所定の長さに切断した挿入片を所定枚数の印刷済み用紙の最上層に挿入する際に、とくに、制御部で所定枚数の印刷が完了する前に挿入部材搬送手段により挿入部材又は挿入片の搬送を開始しているので、印刷済み用紙の仕分け時に複数の印刷ジョブを連続して印刷実行が可能となると共に、複数の印刷ジョブの仕分け作業時間の短縮化及び高速化を図ることができる。
【００１８】
また、請求項２に記載の仕分け装置によると、挿入部材搬送手段は帯状の挿入部材を繰り出して搬送するものであり、とくに、挿入部材搬送手段により搬送実行に要する搬送期間と、挿入部材切断手段により切断実行に要する切断期間とから逆算して挿入部材の搬送開始タイミングを設定しているので、請求項１に記載の効果が得られる他に、挿入部材の搬送開始タイミングを精度良く設定することができる。
【００１９】
また、請求項３に記載の仕分け装置によると、挿入部材搬送手段の搬送開始、及び、挿入部材切断手段の切断開始の各タイミングは、所定枚数、印刷用紙の搬送方向の長さ、画像形成装置内の用紙搬送速度、画像形成装置の各印刷モードのうちの少なくとも１つの条件に基いて設定されるので、仕分け動作をより詳細に制御しタイミング良く実行することができる。
【００２０】
また、請求項４に記載の画像形成システムによると、請求項１〜３のいずれか１項に記載の仕分け装置と、画像形成装置とを備えた画像形成システムであって、画像形成装置は、印刷用紙を給紙する給紙部と、給紙部による給紙間隔を制御する制御部と、を備えているので、給紙部による給紙の保留期間を最適化させることが可能になり、仕分け装置による挿入部材搬送時間と挿入部材切断〜挿入片落下までの時間にバラツキがあったとしても、所定枚数の印刷済み用紙の最上層に確実に正しいタイミングで挿入片を挿入することが可能になる。
【００２１】
また、請求項５に記載の画像形成システムによると、印刷条件を設定できる操作パネル部を更に備え、操作パネル部により給紙間隔を設定可能であるので、請求項４に記載の効果が得られる他に、使用勝手の良い画像形成システムを提供できる。
【００２２】
また、請求項６に記載の画像形成システムによると、操作パネル部の操作により更に印刷中の用紙搬送速度の変更が可能であり、少なくとも切断期間内に用紙搬送速度の変更指示がされた場合には当該変更指示を禁止しているので、請求項４又は請求項５に記載の効果が得られる他に、用紙搬送速度の変速を抑制することにより、テープ挿入姿勢の安定化と、用紙搬送速度の変速を可能な限り実施することで、生産性の向上に寄与でき、且つ、少数枚での仕分けにも対応できる。
【００２３】
更に、請求項７に記載の画像形成システムによると、画像形成装置は印刷ドラムを備える孔版印刷装置であり、給紙間隔は、印刷ドラムを空転させ、当該印刷ドラムの空転数に基いて設定されているので、請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載の効果が得られる他に、孔版印刷装置により同一情報を印刷ジョブ単位（組単位）でそれぞれ所定の枚数に（枚数×組数）仕分けできると共に、給紙間隔を印刷ドラムの空転数に基いて設定できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る画像形成システムの構成を示した構成図である。
【図２】図１に示した画像形成装置の一例となる孔版印刷装置を示した構成図である。
【図３】図２に示した操作パネル部を拡大して示した平面図である。
【図４】図１及び図２に示した制御部を拡大して示したブロック図である。
【図５】図１及び図２に示した本発明に係る仕分け装置を拡大して示した図であり、（ａ）は側面図，（ｂ）は前面図，（ｃ）は一対のテープ搬送ローラの拡大図である。
【図６】（ａ）〜（ｆ）は本発明に係る仕分け装置の基本動作を説明するために示したそれぞれの平面図及び側面図である。
【図７】第１の仕分け制御方法において、印刷ジョブによる所定枚数の印刷が完了する前に仕分け装置内でテープの搬送を開始する際に、第１例を模式的に示した図である。
【図８】第１の仕分け制御方法において、印刷ジョブによる所定枚数の印刷が完了する前に仕分け装置内でテープの搬送を開始する際に、第２例を模式的に示した図である。
【図９】第１の仕分け制御方法において、印刷ジョブによる所定枚数の印刷が完了する前に仕分け装置内でテープの搬送を開始する際に、第３例を模式的に示した図である。
【図１０】第１の仕分け制御方法において、印刷ジョブによる所定枚数の印刷が完了する前に仕分け装置内でテープの搬送を開始する際に、給紙動作を故意に保留させる動作を示した第４例のタイミング図である。
【図１１】第４の仕分け制御方法において、給紙ミスにより印刷用紙の空送が発生した場合のフロー図である。
【図１２】第５の仕分け制御方法において、用紙搬送速度が４速又は５速の時のインターバル印刷動作を示したタイミング図である。
【図１３】第５の仕分け制御方法において、インターバル印刷フローを示した図である。
【図１４】第６の仕分け制御方法において、テープ搬送フラグの処理フローを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に本発明に係る仕分け装置及び画像形成システムの一実施例について図１〜図１４を参照して詳細に説明する。
【００２６】
図１に示した如く、本発明に係る画像形成システム１は、印刷ジョブのデータが入力される少なくとも１つ以上の情報処理装置（パソコン）２と、この情報処理装置２と回線を介して接続されて印刷ジョブに従って給紙台５１から給紙された印刷用紙Ｐ（未印刷用紙Ｐａ）上に画像情報などを印刷する画像形成装置３と、この画像形成装置３で印刷して排紙台６７上に積層された印刷ジョブ単位の印刷用紙Ｐ（印刷済み用紙Ｐｂ）を帯状の挿入部材（テープ）Ｔを所定の長さに切断した挿入片（テープ片）Ｔａにより印刷ジョブごとに仕分けする仕分け装置（テープソータ）１１０とから構成されている。
【００２７】
この際、上記した画像形成装置３は、情報処理装置２と回線を介して接続された通信部５と、給紙台５１上に積層された未印刷用紙Ｐａを給紙する給紙部５０と、給紙部５０から送られた未印刷用紙Ｐａ上に所望の情報を印刷する印刷部４０と、印刷部４０で印刷された印刷済み用紙Ｐｂを排紙台６７上に排紙する排紙部６０と、通信部５と接続され且つ各部４０，５０，６０を制御すると共に仕分け装置１１０に対して共用して制御する制御部１００とを少なくとも備えたものであれば如何なる印刷構造形態でも良いものであり、孔版印刷装置や、インクジェット印刷装置とか、レーザ印刷装置とか、熱転写印刷装置などいずれの印刷装置も適用可能であるが、以下の実施例では画像形成装置３の一例として孔版印刷装置を適用した場合について説明する。
【００２８】
また、本発明に係る仕分け装置（テープソータ）１１０は、画像形成装置３内の排紙部６０の排紙台６７の近傍でこの上方に接近して設置されており、印刷ジョブごとに挿入部材となるテープＴを所定の長さに切断して、切断した挿入片となるテープ片Ｔａを排紙台６７上に積層された印刷ジョブ単位の印刷済み用紙Ｐｂの一番上に落して、印刷ジョブごとに印刷済み用紙Ｐｂを仕分けする際に、従来例とは異なって複数の印刷ジョブを仕分けしながら連続して印刷実行が可能になっている点を特徴とするものであるが、これについては後で詳述する。
【００２９】
[実施例]
本発明に係る画像形成システム１において、本発明に係る仕分け装置（テープソータ）１１０を説明する前に、この仕分け装置１１０が設置される画像形成装置（以下、孔版印刷装置と記す）３について図２を用いて説明する。
【００３０】
図２に示した如く、孔版印刷装置（画像形成装置）３は、情報処理装置（パソコン）２に接続された通信部５と、原稿読み取り部１０と、製版部２０と、印刷部４０と、給紙部５０と、排紙部６０と、排版部７０と、操作パネル部８０と、制御部１００とで構成されており、且つ、これらの各部が箱状に形成した筐体４内に配置されている。
【００３１】
まず、上記した原稿読み取り部１０は、筐体４内の図示上方部位に配置されており、画像情報などが予め記載された原稿１１が透明なガラス板などを用いた原稿台１２上に載置されていると共に、この原稿台１２と対向してＣＣＤなどを用いたイメージセンサ１３が例えばタイミングベルト式のイメージセンサ移動機構部１４によって矢印方向に往復動自在に設けられている。
【００３２】
そして、原稿１１に記載された画像情報をイメージセンサ１３で読み取って、読み取った画像情報を後述する制御部１００に設けたＲＡＭ１００ｃ（図４）内に一時的に格納すると共に制御部１００を介して下記する製版部２０内の孔版原紙２１に対して製版画像用として供給している。
【００３３】
次に、上記した製版部２０は、筐体４内の図示左側中間部位に配置されている。
【００３４】
この製版部２０では、情報処理装置２に入力された印刷情報、又は、原稿読み取り部１０で読み取った画像情報に基いて製版画像を作製するための孔版原紙２１が不図示のベースフィルム上に多孔性支持体を貼り合わせて帯状に形成されており、この孔版原紙２１を巻回した円環筒状の孔版原紙ロール２２がマスターホルダー２３内に回転自在に支持されていると共に、マスターホルダー２３に対して着脱可能に支持されている。
【００３５】
また、孔版原紙ロール２２より下流には、第１，第２ガイドシャフト２４，２５と、プラテン用パルスモータ２６によって時計方向に所定の一定速度で回転駆動されるプラテンローラ２７と、複数の発熱体（図示せず）が紙面垂直方向に一列に配列されてプラテンローラ２７に対して不図示の押圧機構を介して接離自在であり且つ孔版原紙２１に圧接してこの孔版原紙２１上に製版画像を感熱穿孔するサーマルヘッド２８と、製版された孔版原紙２１を後述する印刷部４０内に設けた円筒状の印刷ドラム（版胴）４３の円周長以下に設定された１版分の長さで切断する上下一対のカッタ部材２９と、プラテン用パルスモータ２６を共用して回転駆動される上下一対の第１フィードローラ３０，３０と、製版された孔版原紙２１を一時的に溜める孔版原紙溜め箱３１と、製版された孔版原紙２１の搬送状態を検出する孔版原紙搬送検出センサ３２と、上下一対の第２フィードローラ３３，３３と、上下一対の第３フィードローラ３４，３４とが孔版原紙２１の搬送路に沿いながら印刷部４０側に向かって上記順に設けられている。
【００３６】
そして、孔版原紙ロール２２から順次送り出される孔版原紙２１は、プラテンローラ２７とサーマルヘッド２８との間に挟持されながらサーマルヘッド２８に設けた複数の発熱抵抗体（図示せず）により製版画像が感熱穿孔され、且つ、製版された孔版原紙２１が第１，第２，第３フィードローラ３０，３３，３４によって下記する印刷部４０内に設けた円筒状の印刷ドラム４３側に搬送されている。
【００３７】
次に、上記した印刷部４０は、筐体４内の略中央部位に配置されている。
【００３８】
この印刷部４０では、ドラム駆動用パルスモータ４１によって軸部４３ｂを中心にして図示時計方向に予め設定した速度で回転駆動され且つ円筒状の外周面４３ａにクランプ板４４を取り付けた印刷ドラム(版胴)４３が前記した製版部２０よりも下流に設けられている。
【００３９】
この際、円筒状の印刷ドラム４３は、外形が例えばＢ３サイズの孔版原紙２１まで取り付け可能に形成されていると共に、通常、Ａ３サイズの孔版原紙２１を標準仕様としている。
【００４０】
また、ドラム駆動用パルスモータ４１の後端軸部にエンコーダ４２が取り付けられており、このエンコーダ４２で印刷ドラム４３の基準位置を示すと共に印刷ドラム４３の回転数を検出するための１回転パルスと、印刷ドラム４３の基準位置からの回転角度位置を示す角度位置パルスとがそれぞれ出力されるようになっている。
【００４１】
また、孔版印刷装置３において、印刷速度は単位時間当たりの印刷ドラム４３の回転数により決定され、これにより印刷用紙Ｐの印刷速度が決定される。この印刷速度は印刷用紙Ｐの用紙搬送速度と等価であり、この実施例での用紙搬送速度は、１速（６０枚／ｍｉｎ：６０ｒｐｍ），２速（７５枚／ｍｉｎ：７５ｒｐｍ），３速（９０枚／ｍｉｎ：９０ｒｐｍ），４速（１０５枚／ｍｉｎ：１０５ｒｐｍ），５速（１２０枚／ｍｉｎ：１２０ｒｐｍ），５速を超えたハイスピードのいずれかを情報処理装置２からの入力指示又は後述する操作パネル部８０の用紙搬送速度設定キー８８（図３）からの入力指示により選択することにより、印刷ドラム４３の回転数が可変可能になっていると共に、選択した用紙搬送速度の値を操作パネル部８０の液晶表示パネル９２（図３）に表示可能になっている。
【００４２】
また、印刷用紙Ｐの用紙搬送速度は、給紙中、印刷中、排紙中において通常全て同じ速度であり、印刷ジョブを変更したときなど必要に応じて速度変更が可能となっている。
【００４３】
そして、製版部２０で製版された孔版原紙２１の先端部位をクランプ板４４でクランプした後に、例えばＡ３サイズ１版分の孔版原紙２１を製版部２０のカッタ部材２９により切断して、１版分の孔版原紙２１を印刷ドラム４３の外周面４３ａに沿って巻装させている。
【００４４】
この際、Ａ３サイズに形成された孔版原紙２１の長手方向となる天地方向が印刷ドラム４３の径方向に沿い、且つ、孔版原紙２１の短手方向となる左右方向が印刷ドラム４３の軸方向に沿うように巻装される。
【００４５】
また、印刷ドラム４３内でこの軸部４３ｂの下方には、ドクターローラ４５とインクローラ４６とが互に添接しながら回転自在に設けられていると共に、ドクターローラ４５とインクローラ４６と間に軸部４３ｂから供給されたインク４７が溜まっており、このインク４７はドクターローラ４５とインクローラ４６との隙間を通過してインクローラ４６の外周面から印刷ドラム４３の外周面４３ａに巻装された孔版原紙２１に供給されるようになっている。
【００４６】
また、印刷ドラム４３の外側下方位置には、プレスローラ４８が不図示の電磁ソレノイドなどにより印刷ドラム４３内に設けたインクローラ４６に対して接離自在に設けられており、このプレスローラ４８は印刷ドラム４３の外周面４３ａに巻装された孔版原紙２１に下記する給紙部５０から送られた未印刷用紙Ｐａを重ね合わせて不図示のバネによって所定の圧力で押圧することで、印刷ドラム４３内に供給されたインク４７を孔版原紙２１を通過させて未印刷用紙Ｐａ上にインク画像を印刷できるようになっている。
【００４７】
この際、印刷ドラム４３と一体に孔版原紙２１が時計方向に回転して、印刷ドラム４３に取り付けたクランプ板４４がプレスローラ４８を通過するときには、不図示の電磁ソレノイドを作動させてプレスローラ４８を一時的に印刷ドラム４３に巻装させた孔版原紙２１から退避させている。
【００４８】
次に、上記した給紙部５０は、筐体４内の図示右側下方部位に配置されており、例えばＡ３サイズの印刷用紙Ｐ（未印刷用紙Ｐａ）が給紙台５１上に積載され、且つ、給紙モータ５２によって回転駆動される給紙ローラ５３が最上層の印刷用紙Ｐに対して接離自在に設けられている。尚、給紙ローラ５３は最上層の印刷用紙Ｐに常時当接している構造でも良い。
【００４９】
そして、最上層の印刷用紙Ｐに当接した給紙ローラ５３により最上層の印刷用紙Ｐが一枚ずつ送り出され、更に上下一対の搬送ローラ５４，５４により送り出されて給紙センサ５５で給紙状態を確認しながら用紙ガイド５６に沿って印刷ドラム４３に巻装された孔版原紙２１に向かい、プレスローラ４８によって孔版原紙２１に未印刷用紙Ｐａが押圧されながら未印刷用紙Ｐａ上にインク画像が印刷されるようになっている。
【００５０】
尚、給紙台５１は例えばＡ３サイズの印刷用紙Ｐが専用可能に収納できるように形成されているが、ここでの図示を省略するものの、給紙台５１をＢ３サイズ，Ａ３サイズ，Ｂ４サイズ，Ａ４サイズなど複数の用紙サイズに対応可能に外形サイズを可変させる構造もあり、更には、複数の用紙サイズに対応して複数の給紙台を用意することも可能である。
【００５１】
この際、制御部１００は、給紙センサ５５で未印刷用紙Ｐａの通過を検出すると共に、予め設定した時間内に未印刷用紙Ｐａが給紙センサ５５を通過しない場合に、未印刷用紙Ｐａの給紙ジャムが発生したことを検出している。
【００５２】
次に、上記した排紙部６０は、印刷部４０で印刷処理された印刷済み用紙Ｐｂを分離する印刷用紙分離爪６１が印刷ドラム４３の外周面４３ａに接近して図示左方に設けられており、且つ、印刷用紙分離爪６１によって印刷ドラム４３の外周面４３ａから離間した印刷済み用紙Ｐｂを搬送するために排紙モータ６２に連結した一対のプーリ６３，６３とエンドレスベルト６４とを用いた排紙通路６５が印刷用紙分離爪６１の下方に設けられている。
【００５３】
また、排紙通路６５の上方に排紙センサ６６が設置されており、制御部１００は、排紙センサ６６で排紙通路６５に設けたエンドレスベルト６４で搬送される印刷済み用紙Ｐｂの通過を検出すると共に、予め設定した時間内に印刷済み用紙Ｐｂが排紙センサ６６を通過しない場合に、印刷済み用紙Ｐｂの排紙ジャムが発生したことを検出している。
【００５４】
更に、排紙された印刷済み用紙Ｐｂを積載するための排紙台６７が筐体４内の図示左側下方部位に設けられている。
【００５５】
次に、上記した排版部７０は、筐体４内の図示右側で印刷ドラム４３の外周面４３ａに接近して孔版原紙分離爪７１が図示右方に設けられており、且つ、孔版原紙分離爪７１によって印刷ドラム４３の外周面４３ａから離間した使用済みの孔版原紙２１を上下一対の搬送ローラ７２，７２を介して排版箱７３内に収納している。
【００５６】
次に、上記した操作パネル部８０は、筐体４のうちでユーザーが操作しやすい面（側面，前面，上面などのいずれかの面）に設けられている。
【００５７】
この操作パネル部８０上には、図３に拡大して示した如く、孔版原紙２１を作製する製版キー８１と、未印刷用紙Ｐａを連続的に印刷する印刷キー８２と、未印刷用紙Ｐａを所定の間隔を隔てて間欠的に印刷するインターバル印刷キー８３と、印刷済み用紙Ｐｂを印刷ジョブ単位（組単位）でそれぞれ所定の枚数に（枚数×組数）仕分けできるようにプログラム印刷するプログラム印刷キー８４と、各キー８１〜８４の動作を開始させるスタートキー８５と、各キー８１〜８４の動作を緊急停止させるストップキー８６と、インターバル印刷時のインターバル間隔を設定するインターバル間隔設定キー８７と、印刷ドラム４３の単位時間当たりの回転数を変更して印刷用紙Ｐの用紙搬送速度を設定する用紙搬送速度設定キー８８と、給紙を故意に保留させて印刷動作を空転させる際に印刷ドラムの空転数に基いて給紙保留数を設定する給紙保留数設定キー８９と、テンキー９０と、ジャム発生などを警告する警告用ブザー９１と、各種の情報を表示する液晶表示パネル９２とが設けられている。
【００５８】
更に、操作パネル部８０上には、高速仕分けキー９３及び低速仕分けキー９４が必要に応じて設けられるが、これについては後述する画像形成システムの機能拡張の項で説明する。
【００５９】
尚、この孔版印刷装置３では、Ａ３サイズの印刷用紙Ｐを標準仕様として専用に構成した例を説明するが、前述したように、Ａ３サイズ以外のＢ３サイズ，Ｂ４サイズ，Ａ４サイズの印刷用紙も適用可能に構成した場合には、操作パネル部８０内に用紙サイズ設定キー（図示せず）を設ければ良い。
【００６０】
次に、上記した制御部１００は、孔版印刷装置３の筐体４内の適宜な場所に設置されている。
【００６１】
この制御部１００は、図４に拡大して示した如く、演算処理や判断処理するＣＰＵ１００ａと、孔版印刷装置３及び仕分け装置１１０の各動作プログラムを格納したＲＯＭ１００ｂと、情報処理装置２からの印刷データや原稿１１から読み取った画像情報とか印刷時の各種の印刷条件などを一時的に記憶するＲＡＭ１００ｃと、給紙モータ５２や排紙モータ６２の動作タイミングを印刷ドラム４３の回転を基準として制御するタイマ１００ｄとを内部に有している。
【００６２】
また、制御部１００は、情報処理装置２から入力された印刷ジョブ又は孔版印刷装置３の操作パネル部８０から入力された印刷ジョブに基いて、原稿読み取り部１０と、製版部２０と、印刷部４０と、給紙部５０と、排紙部６０と、排版部７０と、操作パネル部８０とをそれぞれ制御すると共に、後述する仕分け装置（テープソータ）１１０も孔版印刷装置３と連動して制御している。
【００６３】
尚、孔版印刷装置用の制御部と、仕分け装置用の制御部とを別々に設けて２つの制御部同士を連動させる構成も考えられるが、この場合に構成が複雑となるので、ここでは１つの制御部１００を両装置３，１１０に共用した場合について説明する。
【００６４】
そして、上記構成による孔版印刷装置３を用いて、製版済みの孔版原紙２１を円筒状の印刷ドラム４３に巻装させ、且つ、給紙部５０から送られた未印刷用紙Ｐａをプレスローラ４８で製版済みの孔版原紙２１に圧接しながら、印刷ドラム４３内に供給されたインクを孔版原紙２１を通過させて未印刷用紙Ｐａ上にインク画像を印刷した後に、印刷済み用紙Ｐｂを排紙部６０の排紙台６７上に積層している。
【００６５】
図２に戻り、本発明に係る仕分け装置（テープソータ）１１０は、排紙部６０の排紙台６７の上方で筐体４の側面に一体的に取り付けられている。
【００６６】
この仕分け装置（テープソータ）１１０は、図５（ａ），（ｂ）に拡大して示した如く、排紙台６７（図２）上に積層された印刷済み用紙Ｐｂをテープ片Ｔａなどの挿入片により印刷ジョブごとに仕分けするために、箱体１１１の内部に挿入部材となる帯状のテープＴがロール状に巻かれて収納されている。
【００６７】
そして、挿入部材搬送手段となる一対のテープ搬送ローラ１１４，１１５によって帯状のテープＴが繰り出され、且つ、このテープＴの一端側が印刷ジョブ番号又は印刷ジョブ名を押印するために上下動自在な押印部材１１２と、これと対向する押印台１１３との間を通過し、更に、一対のテープ搬送ローラ１１４，１１５間に挟まれながら箱体１１１の前面に形成した出口１１１ａ側に向けて搬送されるようになっている。
【００６８】
この際、図５（ｃ）に拡大して示した如く、一対のテープ搬送ローラ（挿入部材搬送手段）１１４，１１５のうちで一方のローラ１１４は孔版印刷装置３の制御部１００によって駆動されるＤＣモータ１１６と連結した凹状の下駆動ローラであり、且つ、他方のローラ１１５は凸状の上従動ローラとなっており、両ローラ１１４，１１５間にテープＴを挟み込むことでテープＴの長手方向に直交した断面でみて略Ｖ字形に腰付けしながら搬送可能になっていると共に、ＤＣモータ１１６に連結したエンコーダ１１７からのパルス数をカウントしてテープＴの送り出し量を所定の長さＬに設定している。
【００６９】
また、箱体１１１の前面に形成した出口１１１ａは、排紙済み用紙Ｐｂの搬送方向と平行に開口しており、この出口１１１ａの前方に挿入部材切断手段となる板状のカッタ部材１１８が不図示の上下動手段により上下動可能に設けられている。
【００７０】
そして、カッタ部材１１８のうちで箱体１１１の出口１１１ａに対応する部分が開口されてこの上辺に斜め刃１１８ａが形成されており、この斜め刃１１８ａで一対のテープ搬送ローラ１１４，１１５によって略Ｖ字形に腰付けされながら送られたテープＴを所定の長さＬに切断して挿入片となるテープ片Ｔａを略Ｖ字形状に作製している。
【００７１】
そして、切断したテープ片Ｔａを印刷済み用紙Ｐｂの搬送方向と直交させて、このテープ片Ｔａを排紙台６７（図２）上に積層されて印刷ジョブ単位で設定される所定枚数の印刷済み用紙Ｐｂの最上層に落下させて挿入することで、印刷ジョブごとに印刷済み用紙Ｐｂを仕分けすることができるように構成されている。
【００７２】
この際、本発明に係る仕分け装置１１０は、印刷ジョブに従って所定枚数の印刷が完了する前に、一対のテープ搬送ローラ１１４，１１５によりテープＴの搬送を開始して所定枚数目の印刷済み用紙Ｐｂ上に切断したテープ片Ｔａを挿入することで、次の印刷ジョブを連続して印刷可能に制御することを特徴とするものである。
【００７３】
具体的に図２，図５及び図６を併用して説明すると、１つの印刷ジョブの印刷枚数をｎ枚と設定したときに、図６（ａ）に示した如く、所定枚数ｎより前で例えばｎ−２枚目を孔版印刷装置３の印刷部４０で印刷中にこの印刷済み用紙Ｐｂの一部が排紙部６０の排紙台６７上に向かって排紙されつつある。
【００７４】
次に、図６（ｂ）に示した如く、ｎ−２枚目の印刷済み用紙Ｐｂが排紙されつつある中で仕分け装置１１０内の一対のテープ搬送ローラ１１４，１１５によってテープＴを略Ｖ字形に腰付けしながら搬送を開始する。
【００７５】
次に、図６（ｃ）に示した如く、ｎ−２枚目の印刷済み用紙Ｐｂが排紙台６７上に完全に積層され、これに続いてｎ−１枚目を印刷部４０で印刷中にこの印刷済み用紙Ｐｂの一部が排紙部６０の排紙台６７上に向かって排紙されつつあるが、仕分け装置１１０の箱体１１１の出口１１１ａからテープＴが印刷済み用紙Ｐｂの搬送方向に直交して突出される。
【００７６】
次に、図６（ｄ）に示した如く、ｎ−１枚目の印刷済み用紙Ｐｂが排紙台６７上に完全に積層され、これに続いてｎ枚目を印刷部４０で印刷中にこの印刷済み用紙Ｐｂの一部が排紙部６０の排紙台６７上に向かって排紙されつつあるが、仕分け装置１１０から延出されたテープＴをカッタ部材１１８で所定の長さＬで切断すると、略Ｖ字形状に腰付けされたテープ片Ｔａが所定の長さＬで得られる。
【００７７】
次に、図６（ｅ）に示した如く、所定の長さＬのテープ片Ｔａが排紙中のｎ枚目の印刷済み用紙Ｐｂ上に落下する。
【００７８】
次に、図６（ｆ）に示した如く、ｎ枚目の印刷済み用紙Ｐｂが排紙台６７上に完全に排紙され、このｎ枚目の印刷済み用紙Ｐｂ上にテープ片Ｔａが挿入されて、１つの印刷ジョブが仕分けされる。この後、引き続いて次の印刷ジョブの印刷が行なわれる。
【００７９】
従って、図６（ｃ）〜図６（ｆ）の動作から、テープＴは印刷途中で箱体１１１の出口１１１ａから突出され、且つ、切断されたテープ片Ｔａを１つの印刷ジョブによる印刷済み用紙Ｐｂ上に挿入するときに次の印刷ジョブの印刷動作を停止させずにすむことになる。
【００８０】
上述したように、孔版印刷装置３内で印刷用紙Ｐを搬送させながら印刷して、本発明に係る仕分け装置１１０により印刷ジョブごとに印刷済み用紙Ｐｂを仕分けする際に、印刷ジョブごとにそれぞれ設定した所定枚数の印刷が完了する前に仕分け装置１１０内でテープＴの搬送を開始することで、従来例と異なって印刷済み用紙Ｐｂの仕分け時に複数の印刷ジョブを連続して印刷実行が可能となり、複数の印刷ジョブの仕分け作業時間の短縮化及び高速化を図っている。
【００８１】
この時に仕分け装置１１０を孔版印刷装置３と連動して制御するにあたって、複数の仕分け制御方法（第１〜第６の仕分け制御方法）について具体的に順を追って詳述する。
【００８２】
［第１の仕分け制御方法］
第１の仕分け制御方法は、情報処理装置２又は孔版印刷装置３内の操作パネル部８０を操作して、印刷用紙Ｐの用紙搬送速度を所定の速度範囲となる１速〜５速の範囲内に設定し、少なくとも１つ以上の印刷ジョブに従って印刷用紙Ｐを印刷するにあたって、印刷ジョブによる所定枚数の印刷が完了する前に仕分け装置１１０内でテープＴの搬送を開始するように制御している。
【００８３】
このときに、孔版印刷装置３内の制御部１００は、テープＴの搬送開始タイミング及びテープＴのカット処理開始タイミングを、印刷用紙Ｐの所定枚数、孔版印刷装置３内の用紙搬送速度、印刷用紙Ｐの搬送方向の長さ、孔版印刷装置３の各印刷モードのうちの少なくとも１つの条件に基いて設定している。
【００８４】
尚、この実施例は、印刷済み用紙Ｐｂが用紙搬送速度により排紙口の上方に浮き搬送されたテープＴとの衝突により排紙ジャムが発生する等の問題が発生せず、正常な仕分け動作が可能であればいかなる用紙搬送速度に対しても適用可能である。
【００８５】
尚また、以下の図示において、印刷用紙Ｐの印刷動作は、給紙、印刷、排紙の順に行なわれるが、この実施例では給紙動作を基準として印刷動作を簡略的に図示している。
【００８６】
即ち、１つの印刷ジョブを印刷した印刷済み用紙Ｐｂを仕分けするときに、印刷開始からの印刷用紙Ｐの枚数を計数するか、又は、印刷開始から印刷ドラム４３の回転数をエンコーダ４２からの１回転パルスにより計数して、１つの印刷ジョブの印刷途中であって、所定枚数の印刷が完了する前に仕分け装置１１０内でのテープＴの搬送開始タイミング及びテープのカット処理開始タイミングを決定している。
【００８７】
具体的には、図７に示した如く、第１の仕分け制御方法における第１例では、印刷用紙Ｐを所定の速度範囲となる１速〜５速の範囲内で搬送しながら印刷ジョブの印刷開始からの枚数を計数して例えば７枚ごとに仕分けする際に、制御部１００は、仕分け装置１１０によるテープ搬送〜テープカットにかかる時間分前のタイミング（テープ搬送実行に要する搬送期間＋テープ切断実行に要する切断期間）を逆算してテープ搬送動作を開始させるテープ搬送開始タイミングを設定し、且つ、テープカット〜テープ落下にかかる時間分前のタイミング（テープ切断実行に要する切断期間＋テープ落下に要する落下期間）を逆算してテープカット処理を行うテープカット処理開始タイミングを設定している。そして、この第１例では１つの印刷ジョブのテープ搬送完了後直ちにテープカットを行い、テープカット完了後直ちに次の印刷ジョブの給紙を実行している。
【００８８】
この際、テープ搬送動作とテープカット処理動作とを連続させているので、１つの仕分けプログラムで時間ロスなくテープ片Ｔａを作製して、仕分け作業を実行できる。尚、図７中の数字は印刷開始からの枚数カウントを示している。
【００８９】
また、用紙搬送速度によってテープ挿入タイミングが異なるため、用紙搬送速度に応じてテープ搬送動作を開始させるタイミングを変化させる制御を行なっていることは言うまでもない。
【００９０】
しかし、第１の仕分け制御方法では、用紙搬送速度が印刷途中で例えば高速に変えられたときに、テープ片Ｔａを挿入する所定枚数の印刷に要する時間が短縮されるため、テープ搬送開始タイミングが変化するので、テープ挿入タイミングが印刷開始当初のテープ挿入タイミングよりもテープカット処理開始タイミング側に向かって早まり、テープ挿入タイミングが印刷開始当初よりもずれるなどの問題が生じる。
【００９１】
そこで、図８に示した如く、第１の仕分け制御方法における第２例では、所定の用紙搬送速度範囲内の全ての搬送速度（１速〜５速）に対応できるように、用紙搬送速度を仮に最高速度（５速）に設定したときに間に合うタイミングでテープ搬送開始タイミング及びテープカット処理開始タイミングを設定すれば、全ての用紙搬送速度（１速〜５速）に対して共通して対応できる。
【００９２】
この第２例では、テープ搬送に要する時間、テープカットに要する時間及びテープカット動作を保証するための時間を考慮し、所定の用紙搬送速度範囲内の全ての搬送速度で対応可能なテープ搬送開始タイミングを決定しテープ搬送を開始させる。また、テープカット動作についても、所定の用紙搬送速度範囲内の全ての搬送速度に対応できるよう最速の用紙搬送速度でのテープカット動作処理開始タイミングを基準点と設定し、その他の速度であればこの基準点から用紙搬送速度に応じてテープカット動作開始タイミングが遅くなる方向に制御すればよい。これを実現するには、テープ搬送プログラムとテープカット処理プログラムとによる２つのプログラムによりそれぞれ別々に時間調整して制御すれば良い。尚、図８中の数字はテープ挿入までの残り枚数を示している。
【００９３】
また、図９に示した如く、第１の仕分け制御方法における第３例では、印刷ジョブを仕分ける際に印刷用紙Ｐの枚数が少なく、テープＴの搬送及びテープＴのカット処理に時間がかかってしまう場合に、給紙部５０の給紙動作を故意に保留（停止）させ、且つ、印刷部４０のプレスローラ４８を印刷ドラム４３から離して、印刷ドラム４３を空転させさせるように制御している。
【００９４】
例えば、印刷用紙３枚ごとにテープ片Ｔａを挟む設定のとき、図示前半では用紙搬送速度が低速に設定された例を示し、図示後半では用紙搬送速度が高速に設定された例を示しているが、いずれの場合でも、印刷用紙Ｐの枚数が少なく、且つ、仕分け装置１１０内でテープＴの搬送及びテープＴのカット処理に時間がかかるので、テープ搬送が完了したらタイミングを待つことなくテープＴのカットを行なうと共に、テープカット処理開始後の給紙直前にテープソータ（仕分け装置）１１０が動作中かを確認して、動作中であればテープＴのカットの時間を稼ぐために給紙を故意に保留させ、更に、テープＴのカットが完了したら再びテープソータ（仕分け装置）１１０が動作中かを確認し、動作が完了していたら続けて次の印刷ジョブを実行している。
【００９５】
そして、上記から明らかなように、孔版印刷装置３（図２）の排紙部６０の排紙台６７に到達する印刷用紙Ｐの間隔が、仕分け装置１１０のカッタ部材１１８（図５）による切断開始から切断完了までの切断期間よりも短い場合であり、この場合に制御部１００は、孔版印刷装置３（図２）の給紙部５０による給紙間隔を給紙保留により制御することになる。
【００９６】
また、ここでの図示を省略するが、印刷用紙Ｐの枚数が少なく、テープ搬送中に印刷が終了してしまうような場合、タイミングを待つことなく、テープＴのカットを行なうことで仕分け作業の短縮化を図ることができる。
【００９７】
更に、印刷用紙Ｐの枚数が少なく、且つ、直前の用紙搬送速度がとても遅い場合、テープ搬送が終了したら所定のカットタイミング時間分まってからテープカット制御を行なえば良い。
【００９８】
また、図１０に示した如く、第１の仕分け制御方法における第４例では、印刷用紙Ｐの搬送速度が特定の速度よりも高速である場合、用紙搬送速度を例えば４速又は５速に設定して複数の印刷ジョブを高速に処理しながら各印刷ジョブを仕分ける際に、給紙部５０の給紙動作を故意に保留（停止）させて、仕分け装置１１０内でテープカット処理開始の時間を稼いでいる。
【００９９】
この際、印刷用紙Ｐの用紙搬送速度は、先に図３に示した操作パネル部８０内の用紙搬送速度設定キー８８により１速，２速，３速，４速，５速，５速を超えたハイスピードのいずれかに選択的に設定できると共に、印刷ドラム４３の空転数に基いて給紙保留数を給紙保留数設定キー８９により適宜な数値に設定できる。
【０１００】
尚、用紙搬送速度を例えば４速又は５速に設定して複数の印刷ジョブを高速に処理しながら各印刷ジョブを仕分ける場合に、印刷済み用紙Ｐｂの搬送に対して仕分け装置１１０内でテープ搬送処理及びテープカット処理の各時間が間に合えば給紙を保留させなくても良い。
【０１０１】
また、仕分け装置１１０による仕分け動作を保障するため、用紙搬送速度によらず、全ての速度に対し給紙保留動作を行っても良い。
【０１０２】
更に、図示を省略するものの、印刷用紙Ｐが十分な枚数あっても仕分け装置１１０内でテープＴの搬送駆動源となるＤＣモータ１１６などの不具合や一対のテープ搬送ローラ１１５，１１５間に生じるスリップなどによりテープＴの搬送が予定より長くかかってしまう場合にも、給紙部５０の給紙動作を故意に保留させれば良い。
【０１０３】
上記から、給紙部５０による給紙の保留期間を最適化させることが可能になり、仕分け装置（テープソータ）１１０によるテープ搬送時間とテープカット〜テープ落下までの時間にバラツキがあったとしても、所定枚数の印刷済み用紙Ｐｂの最上層に確実に正しいタイミングでテープ片Ｔａを挿入することが可能になる。
【０１０４】
更に、孔版印刷装置３内で複数の用紙サイズ（例えば、Ｂ４，Ａ３，Ｂ４，Ａ４など）を印刷可能に構成した場合には、操作パネル部８０内に設けた用紙サイズ設定キー（図示せず）又は給紙台５１上に設けた用紙サイズセンサ（図示せず）などにより用紙サイズを確認して、用紙サイズに対応した仕分け制御を行なえば良い。
【０１０５】
この際、Ａ３サイズの印刷用紙Ｐを標準仕様の用紙サイズとしたときに、前述したようにＡ３サイズの印刷用紙Ｐに対して仕分け装置１１０内でテープＴの搬送開始タイミング及びテープＴのカット処理開始タイミングを用紙搬送速度などにより決定しているが、標準仕様の用紙サイズ（Ａ３サイズ）よりも用紙搬送方向の長さが長いサイズ（例えばＢ３サイズ）の印刷用紙Ｐでは紙間が狭くなるために、故意に給紙の保留を行なうことによりテープ落下のバラツキによるテープ片Ｔａと印刷済み用紙Ｐｂとの衝突やテープ挿入位置のズレを防いでテープ落下タイミングの許容範囲を広げることができ、この場合にテープカット処理開始タイミングの待ち時間を標準仕様の用紙サイズ（Ａ３サイズ）よりも長いサイズに対応した所定の規定時間分だけ加算して設定すれば良い。
【０１０６】
一方、標準仕様の用紙サイズ（Ａ３サイズ）よりも用紙搬送方向の長さが短いサイズ（例えばＢ４，Ａ４サイズ）の印刷用紙Ｐでは、長さが短いサイズの印刷済み用紙Ｐｂが印刷ドラム４３とプレスローラ４８とによるニップから外れるタイミングが早まり、この印刷済み用紙Ｐｂが印刷ドラム４３の周速よりも速い速度で加速されて排紙時の搬送速度が速くなるために、テープＴのカット処理開始タイミングを早くすることで整合性を取ることができ、この場合にテープカット処理開始タイミングの待ち時間を標準仕様の用紙サイズ（Ａ３サイズ）よりもＢ４サイズ，Ａ４サイズに対応した所定の規定時間分だけ減算して設定すれば良い。
【０１０７】
［第２の仕分け制御方法］
第２の仕分け制御方法は、複数の印刷ジョブに従って印刷済み用紙Ｐｂを仕分けする際に、次の印刷ジョブの仕分け枚数を算出するように制御している。
【０１０８】
具体的には、孔版印刷装置３内の印刷ドラム４３からの１回転パルスを計数して、仕分け装置１１０内でテープＴの搬送開始タイミング及びテープＴのカット処理開始タイミングを設定した際に、制御部１００は、テープＴをカット処理する開始タイミングに合わせて次のテープ仕分け時の１単位に対応した仕分け枚数を算出する動作に入り、この動作を仕分け枚数算出の基本動作としている。言い換えると、テープカット動作の所定時間前、例えば印刷ドラム回転１周分前で次のテープ仕分け枚数を算出する動作に入るので、複数の印刷ジョブに対してテープ仕分けをしながら複数の印刷ジョブを連続して印刷することができる。
【０１０９】
この際、情報処理装置２から入力された次の印刷ジョブの仕分け枚数、又は、操作パネル部８０のプログラム印刷キー８４（図３）によって印刷ジョブごとに設定される仕分けの単位を示す枚数×組数を参照することで、制御部１００は次の印刷ジョブの仕分け枚数を算出することができるようになっている。
【０１１０】
ここで、上記した次の印刷ジョブのテープ仕分け枚数を算出するには、印刷指示を受けると共に仕分け枚数を取得し、排紙センサ６６（図２）が印刷用紙Ｐｂの排紙を検知するごとに１ずつ減算し、少なくともテープカット前に残りのテープ仕分け枚数が１枚の時点で次の印刷ジョブのテープ仕分け枚数を算出するようにすれば良い。これにより、仕分け枚数が変化する場合であっても好適な仕分け動作が可能となる。なお、給紙センサ５５を基準としても良い。
【０１１１】
［第３の仕分け制御方法］
第３の仕分け制御方法は、印刷済み用紙Ｐｂを複数の印刷ジョブに従って仕分けする際に、仕分け装置１１０内でテープＴを安定にカットし、且つ、カットしたテープ片Ｔａを印刷ジョブごとに印刷済み用紙Ｐｂの最上層に安定な姿勢で挿入するために、用紙搬送速度の変速抑制条件として、テープカット処理開始タイミング待ち時間中、テープカット処理開始からテープカット処理終了までのテープカット動作中、テープカット動作後のジャムチェック中のうちの少なくともテープカット動作中を含むいずれかの動作中に制御部１００により用紙搬送速度の変速動作を抑制（禁止）するように制御している。
【０１１２】
一方、制御部１００によりテープカット完了後、又は、テープカット動作後のジャムチェック完了後に用紙搬送速度の変速動作を許可するように制御している。
【０１１３】
この際、用紙搬送速度などに対応して上記した変速抑制条件のうちいずれかを選択すれば良いものである。
【０１１４】
また、給紙ジャム，排紙ジャムなどのエラーが生じたときには、用紙搬送速度の変更抑制を解除できるようになっていると共に、用紙搬送速度の変更指示は情報処理装置２からの入力、又は、孔版印刷装置３の操作パネル部８０の用紙搬送速度設定キー８８（図３）から行なえば良い。
【０１１５】
これによりテープＴをカット処理した後にテープ片Ｔａを印刷ジョブごとに印刷済み用紙Ｐｂの最上層に安定な姿勢で挿入できる。
【０１１６】
更に、用紙搬送速度の変速を抑制する際に、印刷済み用紙Ｐｂが排紙センサ６６（図２）を通過した後に印刷ドラム４３の回転数の変更を許可するタイミングとなるドラム変速タイミングまで変速禁止区間を延長させるように幅を持たせて制御した場合、テープ片Ｔａを印刷ジョブごとに印刷済み用紙Ｐｂの最上層により一層安定な姿勢で挿入できる。
【０１１７】
そして、ドラム変速タイミングに至った後に用紙搬送速度の変速を許可している。
【０１１８】
この際、孔版印刷装置３内で、ジャムが発生せず、用紙搬送速度変動が生じないで印刷結果に影響を与えず、更に、落下するテープ片Ｔａに印刷済み用紙Ｐｂが衝突しないなどの条件を満たしていれば、変速禁止区間を適宜に延長させることも可能である。
【０１１９】
上記した用紙搬送速度の変速を抑制することにより、テープ挿入姿勢の安定化と、用紙搬送速度の変速を可能な限り実施することで、生産性の向上に寄与でき、且つ、少数枚での仕分けにも対応できる。
【０１２０】
なお、変速抑制は上述した期間に限らず、仕分け動作を要する際にはすべて実行させるようにしても良い。仕分け動作を確実に実行させるためである。
【０１２１】
［第４の仕分け制御方法］
第４の仕分け制御方法は、複数の印刷ジョブを印刷した印刷済み用紙Ｐｂをテープ仕分けする際に、孔版印刷装置３内で給紙部５０の給紙ローラ５３（図２）の磨耗等による不具合に起因して給紙ミスにより印刷用紙Ｐの空送が発生し、給紙ミスとなる場合がある。この場合、印刷動作を自動的に停止させるように制御することもあれば、再度、給紙部５０に給紙動作を実行させる給紙リトライを実行し印刷を続行させるように制御することもある。また、これらはユーザー設定により適宜選択可能である。
【０１２２】
空送は、孔版印刷装置３内の給紙センサ５５（図２）により、給紙部５０が給紙を実行してから所定期間内に印刷用紙の先端部を検知したか否かで判断される。
【０１２３】
給紙リトライが選択されている場合、印刷用紙Ｐの空送の発生により仕分け装置１１０内でのテープ搬送開始タイミングがずれてしまうことになるので、印刷ジョブの仕分け作業を確実に行なうことができないなどの問題が生じる。
【０１２４】
そこで、第４の仕分け制御方法における例では、印刷用紙Ｐの空送が検出された際に、制御部１００は給紙リトライが選択されていた場合であっても、給紙リトライ動作を実行せずに印刷動作を途中で停止させている。
【０１２５】
この際、仕分け装置１１０内でテープ搬送が行なわれても、印刷動作が途中で停止することに連動してテープカット動作も停止されるので、印刷ジョブの仕分け作業も中止される。そして、印刷動作が途中で停止された際、送り出されたテープＴは次回の印刷ジョブを開始する前にカットされるがこれについては後述する。
【０１２６】
一方、第４の仕分け制御方法における特別な例では、複数の印刷ジョブのうちで最後の印刷ジョブに対して給紙ミスにより印刷用紙Ｐの空送が発生した場合に、給紙リトライを行なって印刷を続行させることを許容するように制御する。この際、最後の印刷ジョブに対する仕分け作業に対して何等の問題も生じないため、この制御により不要な停止制御をせずに印刷を終了でき、結果として印刷完了を早めることができる。
【０１２７】
ここで、給紙ミスにより印刷用紙の空送が発生した場合のフローについて図１１を用いて簡略に説明する。
【０１２８】
図１１に示した如く、給紙ミスにより印刷用紙の空送が発生した場合のフローを開始すると、ステップＳ３１において、給紙ミスにより印刷用紙Ｐが空送したか否かを問い、印刷用紙Ｐが空送していない場合（ＮＯの場合）にステップＳ３２に移行する一方、印刷用紙Ｐが空送した場合（ＹＥＳの場合）にステップＳ３３に移行する。
【０１２９】
そして、ステップＳ３２において、印刷用紙Ｐの空送が生じていないので、所定の印刷枚数に到達し、印刷が終了したか否かを問い、印刷が終了していなければステップＳ３１に戻り、一方、印刷が終了していればこのフローを終了する。
【０１３０】
また、ステップＳ３３において、給紙ミスにより印刷用紙Ｐの空送が生じているので印刷ジョブの仕分け動作中か否かを問い、仕分け動作中である場合（ＹＥＳの場合）にステップＳ３４に移行する一方、仕分け動作中でない場合（ＮＯの場合）に後述するステップＳ３５に移行する。
【０１３１】
更に、ステップＳ３４では、印刷ジョブが最後の印刷仕分け単位であるか否かを問い、最後の印刷仕分け単位である場合（ＹＥＳの場合）にステップＳ３５で給紙リトライを行なって印刷動作を継続し、印刷動作が終了した後にこのフローを終了する。
【０１３２】
一方、印刷ジョブが最後の印刷仕分け単位でない場合（ＮＯの場合）には、ステップＳ３６で給紙リトライをせずに印刷動作を途中で停止してこのフローを終了する。
【０１３３】
上記した給紙ミスにより印刷用紙の空送が発生した場合のフローにより、印刷用紙Ｐの空送が発生しても、区分け装置１１０によるテープ区分け作業を何等の支障もなく実行できる。
【０１３４】
［第５の仕分け制御方法］
第５の仕分け制御方法は、印刷用紙Ｐの用紙搬送速度を例えば４速又は５速に設定して複数の印刷ジョブを高速に処理しながら各印刷ジョブを仕分ける際に、区分け装置１１０によるテープ挿入動作を安定化するためにインターバル印刷を行うように制御している。
【０１３５】
上記したインターバル印刷とは、例えば、図２ HYPERLINK "http://www8.ipdl.inpit.go.jp/Tokujitu/tjitemdrwkt.ipdl?N0000=235&N0001=31&N0005=p0eBRkXUZ06c3hGLwwDp&N0500=1JPA%20410087144%20%20%20%20%20%20%20&N0510=22V7seL4n9nEh3Jho7Yf&N0552=9&N0553=000005" \t "tjitemdrwkt" に示した孔版印刷装置３内の印刷ドラム４３の１回転目で印刷用紙Ｐに印刷を行ない、２回転目は次の印刷用紙Ｐの給紙を停止させると共にプレスローラ４８を印刷ドラム４３から離し、印刷ドラム４３を空転させることにより各印刷用紙間に所定の間隔を置いて行なう印刷のことである。
【０１３６】
具体的には、図１２に示した如く、第５の仕分け制御方法における例では、印刷用紙Ｐの用紙搬送速度を例えば４速又は５速に設定して複数の印刷ジョブを高速に処理しながら各印刷ジョブを仕分ける際に、このインターバル印刷では印刷用紙Ｐが所定のインターバル間隔分開いているので、わざわざ印刷ドラム４３を空転させることなく、区分け装置１１０内で故意に空転を行なう時のテープカットタイミングからそのときの印刷用紙速度に対応した印刷ドラム４３の空転分の時間を減算することで、テープＴのカットタイミング時間を印刷用紙速度に応じたテープカットタイミングに設定している。
【０１３７】
この際、カット処理タイミング取りスタートとカット処理開始との間の間隔は、先に図１０を用いて説明した用紙搬送速度が４速又は５速のときの給紙保留動作の場合よりも狭く、カット処理タイミング取りスタートとカット処理開始との間の間隔が互に接近している。
【０１３８】
尚、図１２中では、所定のインターバル間隔を印刷ドラム４３の１回転分に設定しているが、所定のインターバル間隔は、先に図３に示した操作パネル部８０内のインターバル間隔設定キー８７により用紙搬送速度や、印刷済み用紙Ｐｂ上に印刷がされたインクの乾き具合などに応じて適宜な数値に設定できる。
【０１３９】
尚また、この例では、インターバル印刷時に印刷用紙Ｐの用紙搬送速度を例えば４速又は５速に設定した場合について説明したが、これに限ることなく、印刷用紙Ｐの用紙搬送速度を１速〜３速以内に設定して印刷負荷を軽減するようにインターバル印刷する時にも上記した第５の仕分け制御方法を適用できる。
【０１４０】
ここで、上記したインターバル印刷時のフローについて図１３を用いて簡略に説明する。
【０１４１】
図１３に示した如く、インターバル印刷時のフローを開始すると、ステップＳ４１において、用紙搬送速度が所定の搬送速度（例えば４速）以上であるか否かを問い、用紙搬送速度が所定の搬送速度未満の場合（ＮＯの場合）に後述するステップＳ４３に移行して印刷ドラム４３の空転を挿入しない。
【０１４２】
一方、用紙搬送速度が所定の搬送速度以上である場合（ＹＥＳの場合）にステップＳ４２に移行し、このステップＳ４２において、インターバル印刷が有効であるか否かを問い、インターバル印刷が有効である場合（ＹＥＳの場合）にステップＳ４３で印刷ドラム４３の空転を挿入せず、この後、ステップＳ４４にて仕分け装置１１０内でのテープカットタイミング時間を用紙搬送速度に応じたテープカットタイミングに設定してこのフローを終了する。
【０１４３】
一方、ステップＳ４２において、インターバル印刷が有効でない場合（ＮＯの場合）にステップＳ４５に移行し、このステップＳ４５で図１０に示した第１の仕分け制御方法における第４例のように給紙保留による印刷ドラム４３の空転を挿入し、この後、ステップＳ４６にて仕分け装置１１０内でのテープカットタイミング時間を、用紙搬送速度に応じたテープカットタイミングに用紙搬送速度に応じた印刷ドラム１回転分の時間を加算した値に設定してこのフローを終了する。
【０１４４】
上記したインターバル印刷時のフローにより、仕分け動作に要する時間を必要最低限確保し、生産性を維持しつつも、仕分け作業中のテープ挿入姿勢の安定化を図ることができる。
【０１４５】
［第６の仕分け制御方法］
第６の仕分け制御方法は、先に図５を用いて説明した仕分け装置１１０内でテープＴの搬送中に印刷を停止したり、又は、孔版印刷装置３内の不図示の電源を遮断すると、テープＴが箱体１１１の出口１１１ａから送り出されたまま停止し、この状態で印刷再開始や電源起動を行なったときに、テープＴが最大で所定の長さＬの２倍（２×Ｌ）送り出される。これを防止するために、テープＴが所定の長さＬだけ搬送を完了したときにテープ搬送フラグを立てて、このテープ搬送フラグがＯＮ状態であることを孔版印刷装置３内の制御部１００のＲＡＭ１００ｃ（図４）に一時記憶させる。そして、印刷再開始時や電源起動時にテープ搬送フラグがＯＮである場合にはテープＴの搬送を行なわずテープＴの切断（カット）のみ行なうように制御している。
【０１４６】
また、用紙搬送速度が１速〜５速内に設定された状態から５速を超えたハイスピードに切替えて印刷ジョブの印刷の再開指示を受けた際に、テープ搬送フラグがＯＮである場合にはテープＴを切断（カット）し、それから印刷を再開させる制御を行なっている。
【０１４７】
ここで、テープカットが実行された場合には、上記いずれの場合であってもテープ搬送フラグがＯＦＦになるように制御している。
【０１４８】
上記したテープ搬送フラグの処理フローについて図１４を用いて説明する。
【０１４９】
図１４に示したテープ搬送フラグの処理フローを開始すると、ステップＳ５１で印刷用紙Ｐの用紙搬送速度が例えば５速を超えたハイスピードであるか否かを問い、用紙搬送速度がハイスピードでない場合（ＮＯの場合）に、孔版印刷装置３内の制御部１００は印刷用紙Ｐの用紙搬送速度が１速〜５速の範囲内であると判断したので、図示左側に示したステップＳ５２〜ステップＳ５９のフローに移行する。
【０１５０】
一方、用紙搬送速度がハイスピードである場合（ＹＥＳの場合）に、孔版印刷装置３内の制御部１００はハイスピードに切り替えられたと判断したので、図示右側に示したステップＳ６０〜ステップＳ６６のフローに移行する。
【０１５１】
そして、図示左側に示した用紙搬送速度が１速〜５速の範囲内のフローにおいて、ステップＳ５２では、孔版印刷装置３内の制御部１００のＲＡＭ１００ｃ（図４）に一時記憶させたテープ搬送フラグがＯＮ状態であるか否かを問い、テープ搬送フラグがＯＮ状態である場合（ＹＥＳの場合）には後述するステップＳ５６に移行するが、この状態は既にテープＴが仕分け装置１１０内の箱体１１１の出口１１１ａ（図５）から所定の長さＬだけ送り出されているので、再開されたジョブの仕分けのためのテープ搬送は不要であるため、これを省略できる。
【０１５２】
一方、ステップＳ５２でテープ搬送フラグがＯＮ状態でない場合（ＮＯの場合）にはステップＳ５３に移行し、このステップＳ５３において、仕分け装置１１０内でテープ搬送を開始するタイミングであるか否かを問い、テープ搬送を開始するタイミングでない場合（ＮＯの場合）にこのステップＳ５３に戻る一方、テープ搬送を開始するタイミングである場合（ＹＥＳの場合）にステップＳ５４に移行し、このステップＳ５４でテープ搬送を実行して、テープＴを仕分け装置１１０内の箱体１１１の出口１１１ａ（図５）から所定の長さＬだけ送り出してテープＴの搬送を完了する。
【０１５３】
この後、ステップＳ５５では、テープＴの搬送が完了したので、テープ搬送フラグを立てて、このテープ搬送フラグがＯＮ状態であることを孔版印刷装置３内の制御部１００のＲＡＭ１００ｃ（図４）に一時記憶させる。
【０１５４】
この後、ステップＳ５６では、テープＴをカットするタイミングであるか否かを問い、テープＴをカットするタイミングでない場合（ＮＯの場合）にこのステップＳ５６に戻る一方、テープＴをカットするタイミングである場合（ＹＥＳの場合）にステップＳ５７に移行し、このステップＳ５７でテープカットを実行して、所定の長さＬにカットしたテープ片Ｔａを印刷ジョブ単位の印刷済み用紙Ｐｂの最上層に挿入する。
【０１５５】
この後、ステップＳ５８では、テープ片Ｔａのカット後であるので、制御部１００のＲＡＭ１００ｃ（図４）に一時記憶させたテープ搬送フラグをＯＦＦ状態にし、ステップＳ５９でこの印刷ジョブの印刷を終了してこのフローを閉じるが、実際には、次の印刷ジョブを続けて印刷している。
【０１５６】
また、図示右側に示した用紙搬送速度がハイスピードのフローにおいて、ステップＳ６０では、孔版印刷装置３内の制御部１００のＲＡＭ１００ｃ（図４）に一時記憶させたテープ搬送フラグがＯＮ状態であるか否かを問い、テープ搬送フラグがＯＮ状態でない場合（ＮＯの場合）には後述するステップＳ６３に移行し、このステップＳ６３でハイスピード印刷を再開始する。
【０１５７】
一方、ステップＳ６０でテープ搬送フラグがＯＮ状態である場合（ＹＥＳの場合）には既にテープＴが仕分け装置１１０内の箱体１１１の出口１１１ａ（図５）から所定の長さＬだけ送り出されているので、既に送り出されたテープＴが邪魔になる。印刷速度が所定速度以上の高速（ハイスピード）であると、排紙された印刷済み用紙Ｐｂが排紙口より上方に浮いてしまい、テープＴと衝突し排紙ジャムが発生するおそれがあるからである。
【０１５８】
そこで、ステップＳ６１でテープカットを実行し、テープカット後にステップＳ６２で制御部１００のＲＡＭ１００ｃ（図４）に一時記憶させたテープ搬送フラグをＯＦＦ状態にする。
【０１５９】
この後、ステップＳ６３でハイスピード印刷を再開始し、その後、ステップＳ６４で所定枚数の印刷完了により印刷を終了する。
【０１６０】
そして、このハイスピード印刷では、印刷ジョブが終了して最上層の印刷済み用紙Ｐｂが排紙台６７上に積層された後に、ステップＳ６５において仕分け装置１１０（図５）内でテープ搬送を実行して、テープＴを仕分け装置１１０内の箱体１１１の出口１１１ａから所定の長さＬだけ送り出す。
【０１６１】
この後、ステップＳ６６では、テープＴの搬送が完了したので、テープカットを実行して、所定の長さＬにカットしたテープ片Ｔａを印刷ジョブ単位の印刷済み用紙Ｐｂの最上層に挿入して、このフローを終了する。
【０１６２】
なお、本例は電源起動時にも実行できることは言うまでもない。例えば、前述のＳ５１の判断を「電源投入？」とすれば良い。
【０１６３】
［画像形成システムの機能拡張］
本発明に係る画像形成システムの機能拡張させた場合について説明する。
【０１６４】
先に図１を用いて説明した本発明に係る画像形成システム１では、画像形成装置（例えば、孔版印刷装置）３と仕分け装置１１０とを適用して、複数の印刷ジョブを印刷ジョブごとに仕分けする際に、前述したように、印刷用紙Ｐの用紙搬送速度を所定の搬送速度範囲である１速〜５速の範囲内に設定した上で、印刷ジョブごとにそれぞれ設定した所定枚数の印刷が完了する前に仕分け装置１１０内でテープＴの搬送を開始することで、従来例と異なって印刷済み用紙Ｐｂの仕分け時に複数の印刷ジョブを連続して印刷実行が可能となり、複数の印刷ジョブの仕分け作業時間の短縮化及び高速化を図っている。
【０１６５】
一方、前述したように、孔版印刷装置３内では、用紙搬送速度が５速を超えたハイスピード印刷が可能であり、より一層の高速化が図れるものの、このハイスピード印刷の排紙時には印刷済み用紙Ｐｂが浮き上がってしまうために、仕分け装置１１０によりテープ片Ｔａを印刷済み用紙Ｐｂ上に落下させたときにテープ片Ｔａの姿勢や挿入位置が不安定となるおそれがある。
【０１６６】
そこで、所定の速度以上の印刷（例えばハイスピード印刷）を実施する場合には、先に説明した従来技術を適用して、１つの印刷ジョブが全て完了して最上層の印刷済み用紙Ｐｂが排紙台上に積層された後に、仕分け装置１１０により１つの印刷ジョブに対して仕分け作業を行なうことで、テープ片Ｔａの姿勢や挿入位置に対して安定化を図っている。
【０１６７】
これにより、本発明に係る画像形成システム１では、孔版印刷装置３内の制御部１００で用紙搬送速度を自動的に判別して、用紙搬送速度が所定の搬送速度範囲である１速〜５速の範囲内では複数の印刷ジョブを連続印刷する動作と仕分け動作とを並行して実行する高速仕分けを行ない、一方、５速を越えるハイスピード印刷時に各印刷ジョブの印刷が終了するたびに仕分け動作を実行する低速仕分けを行なっているので、本発明に係る画像形成システム１の機能を拡張でき、使い勝手の良い画像形成システム１を提供できる。
【０１６８】
また、印刷が完了した後に、給紙モータ５２及び排紙モータ６２への後処理を省略して両モータ５２，６２の回転を続行させ、且つ、次の印刷ジョブの開始時に給紙モータ５２及び排紙モータ６２への準備も省略することで生産性を向上できる。具体的には、従来に比して１つの組（１つの印刷ジョブ）の印刷後から次の組（次の印刷ジョブ）の印刷開始までの間に数枚分の印刷ができるようになり、生産性が向上する。
【０１６９】
更に、仕分け装置１１０でテープＴをカットするときに、次の印刷ジョブに対して給紙を開始することで、生産性向上を更に図ることができる。
【０１７０】
ところで、孔版印刷装置３（図２）内の制御部１００で用紙搬送速度が所定の搬送速度範囲内である１速〜５速の範囲内での印刷か、それとも、５速を超えたハイスピード印刷かを自動的に判断しているが、これに限ることなく、図３に示したように、操作パネル部８０上に、高速仕分けキー９３と低速仕分けキー９４とを必要に応じて設けることで、用紙搬送速度の判別によらない手動選択が可能になる。
【０１７１】
これにより、ユーザーは高速仕分けと低速仕分けとを選択することができるので、画像形成システム１の使い勝手が向上する。
【０１７２】
以上詳述した孔版印刷装置３の場合には、印刷済み用紙Ｐｂは孔版原紙２１の画像情報が印刷されるために、印刷ジョブごとに同じ画像情報の印刷済み用紙Ｐｂをそれぞれ所定の枚数で何組かに仕分けする作業となる。
【０１７３】
なお、上記実施例では仕分け装置１１０は、帯状の搬送テープＴを挿入部材搬送手段１１４，１１５で搬送し挿入部材切断手段１１８で切断したものを挿入する装置として説明したが、予め作成された所定長の挿入片Ｔａを単に挿入するものであっても良い。例えば、仕分け装置１１０の挿入部材搬送手段１１４，１１５を挿入片搬送手段として機能させ、積載された１以上の挿入片Ｔａを１枚ずつ給紙搬送し、孔版印刷装置における排紙部のように挿入片Ｔａを排出させることで所望の位置にテープＴａが挿入されるように作用させることが例として挙げられる。
【０１７４】
一方、孔版原紙を用いないインクジェット印刷装置とか、レーザ印刷装置とか、熱転写印刷装置の場合には、印刷ジョブごとに異なる画像情報の印刷済み用紙Ｐｂをそれぞれ所定の枚数で何組かに仕分けする作業が可能となり、この場合でも実施例の技術的思想を適用可能であることは言うまでないことである。
【符号の説明】
【０１７５】
１…画像形成システム、
２…情報処理装置（パソコン）、
３…孔版印刷装置、
１０…原稿読み取り部、
２０…製版部、２７…プラテンローラ、２８…サーマルヘッド、
４０…印刷部、４１…ドラム駆動用パルスモータ、４２…エンコーダ、
４３…印刷ドラム（版胴）、４８…プレスローラ、
５０…給紙部、５５…給紙センサ、
６０…排紙部、６６…排紙センサ、６７…排紙台、
７０…排版部、
８０…操作パネル部、
１００…制御部、
１１０…仕分け装置（テープソータ）、
１１４，１１５…挿入部材搬送手段（一対のテープ搬送ローラ）、
１１８…挿入部材切断手段（カッタ部材）、
Ｐ…印刷用紙、Ｐａ…未印刷用紙、Ｐｂ…印刷済み用紙、
Ｔ…挿入部材（テープ）、Ｔａ…挿入片（テープ片）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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