(57)【要約】【課題】  住宅の間仕切空間内に、温冷水循環タイプの暖冷房システムを、組込み及びメンテナンス容易に隠蔽配置する。【解決手段】  間仕切ＷＡの、柱、間柱６Ｂ間に収納箱１２を嵌入配置し、収納箱１２内の前面開放の箱型１２Ｂ内に、温冷水循環型の全プラスチック樹脂製放熱器Ｈｅを、吊下げ形態で配置し、放熱器Ｈｅの下側に出没自在の可動台１２Ａを嵌入すると共に、箱型１２Ｂの開放前面には、熱輻射波を吸収放射する化粧板８Ｅを、箱型１２Ｂへの空気の流出入を保証する隙間を介在して、着脱自在に取付ける。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木造又は軽量鉄骨造建物の間仕切（ＷＡ）の柱、間柱（６Ｂ）間に、可動台（１２Ａ）と、前面開放の箱型（１２Ｂ）とから成る収納箱（１２）を配置し、収納箱（１２）内にプラスチック樹脂製放熱器（Ｈｅ）を収納隠蔽した温冷水循環暖冷房システムであって、放熱器（Ｈｅ）は、上下主管（２Ａ）間に縦パイプ（２Ｃ）群を並列連通した、第１放熱パネル（１０１）と第２放熱パネル（１０２）とを重層形態で一体化して、一方の放熱パネルの上側主管（２Ａ）からは供給口（２Ｓ）を、他方の放熱パネルの上側主管（２Ａ）からは排出口（２Ｒ）を突設したものであり、放熱器（Ｈｅ）を箱型（１２Ｂ）内に吊下げ形態で保持し、可動台（１２Ａ）上には放熱器（Ｈｅ）の下側でドレンパン（３Ａ）を配置し、放熱器（Ｈｅ）の前面には、熱輻射波を吸収放射する化粧板（８Ｅ）を、居室内と箱型（１２Ｂ）内との空気の流出入可能に配置した間仕切内隠蔽暖冷房システム。
【請求項２】
収納箱（１２）は、下部内面に受桟（１２Ｅ）を有する背板（１２Ｄ）と、パイプ貫通孔（Ｈ１２）を有する上板（１２Ｕ）と、両側板（１２Ｓ）とを備えた前面開放の箱型（１２Ｂ）と、前面の幅木（１２Ｃ）と天板（１２Ｔ）とを備えた可動台（１２Ａ）とから成り、可動台（１２Ａ）は、後端からドレンパイプ嵌入用の切込み長孔（Ｈ１２´）を備えた天板（１２Ｔ）の後端を箱型（１２Ｂ）の背板の受桟（１２Ｅ）に載置した、請求項１に記載の隠蔽暖冷房システム。
【請求項３】
収納箱（１２）内の放熱器（Ｈｅ）対向内面は輻射波反射層（８Ｄ）を備え、化粧板（８Ｅ）は、箱型（１２Ｂ）の前面を空気流出入間隔（ｄ１２）を保って覆い、且つ、箱型（１２Ｂ）前面と着脱自在である、請求項１又は２に記載の隠蔽暖冷房システム。
【請求項４】
放熱器（Ｈｅ）は、背板（１２Ｄ）に固定した上下の取付金具（２０）によって、上側主管（２Ａ）を熱伝達抑制形態で支承し、下側主管（２Ａ）を熱伝達抑制形態で前後揺動阻止した、請求項１、又は２、又は３のいずれか１項に記載の隠蔽暖冷房システム。
【請求項５】
放熱器（Ｈｅ）の供給口（２Ｓ）及び排出口（２Ｒ）は、天井配管のサプライ管（Ｓ）及びリターン管（Ｒ）と、収納箱（１２）内で接続金具（２Ｎ）で接続して接続金具（２Ｎ）を保温材（ＮＣ）で被覆し、放熱器（Ｈｅ）下側のドレンパン（３Ａ）及びドレンパイプ（３Ｂ）はプラスチック樹脂製であって、ドレンパイプ（３Ｂ）と排水パイプ（３Ｃ）とをゴムホース（３Ｍ）で接続した、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の隠蔽暖冷房システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の間仕切壁内に放熱器を隠蔽配置した暖冷房システムに関するものであり、より詳しくは、木造建物や軽量鉄骨建物の間仕切壁内に、収納箱を嵌入して、収納箱内にプラスチック樹脂製の放熱器を配置して収納箱前面を化粧板で隠蔽し、放熱器に、温水循環による室内暖房と、冷水循環による室内冷房を可能とした、暖冷房システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、居室内の暖房手段として、壁面に放熱体を配置する手法は、各種提案、実施されている。
図６は、従来例１であり、特許文献１として挙げた本出願人の提案にかかる隠蔽温水暖房システムの説明図である。
即ち、図６（従来例１）の隠蔽温水暖房システムは、軽量鉄骨間仕切壁を構成するスタッド間に、アルミ板と嵌合溝を穿設した断熱材とを積層一体とした放熱パネルを配置し、可撓性のプラスチック樹脂性の温水パイプを、アルミ板面に当接形態で断熱材の嵌合溝内に屈曲延展配置して、天井配置の、往き管を温水パイプの一端に、戻り管を温水パイプの他端に接続し、間仕切壁のアルミ板面の温水加熱によって居室内を暖房するものである。
【０００３】
また、図７は、従来例２であって特許文献２として挙げた壁面暖房システムである。
即ち、従来例２（図７）は、図に示す如く、調湿機能を有する火山灰シラスを主成分とする壁材に温水パイプを組込み、壁材の外面に、ホットメルト糊で、タイル、石膏ボード等を張着したパネルを、パネルの壁材面を壁室内面とし、パネル内の温水パイプに外部の温水器から温水を循環供給して、室内の壁面を温水暖房するものである。
【０００４】
また、図８は、従来例３であって特許文献３として挙げたビルトインタイプ温水暖房システムである。
即ち、図８（従来例３）は、出窓の窓下コンクリート壁面に凹所を形成して、凹所壁面の前面に、断熱材を介してスペーサーを配置し、スペーサー内には、前面側に輻射板を有し背面側にフィンを有するパネルタイプの放熱器を配置し、且つ放熱器下方には、冷風導入用の斜板を配置し、温水パイプで放熱器に熱供給するものである。
【０００５】
また、従来例４として挙げた図９は、特許文献４として開示した本願出願人の提案に係る放熱器であって、壁内隠蔽は出来ないものであるが、全プラスチック樹脂製放熱器である。
即ち、図９に示す放熱器は、プラスチック樹脂製の縦パイプ群を上下の大径緯パイプで連通した２枚の放熱パネルを重層形態で一体化して放熱部とし、該放熱部の上下、左右の四周に、上枠、側枠、下枠、上接合具及び下接合具で枠組みを付加して、熱効率及びデザイン性に優れた居室内配置タイプの放熱器である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１７０５３２号公報
【特許文献２】特開２００４−１６３０５１号公報
【特許文献３】特開平１１−１０８３７９号公報
【特許文献４】特開２００９−２２２２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来例１（図６）の隠蔽温水暖房システムは、間仕切壁内に収納出来、壁のアルミ板面からの放熱暖房が実施出来るが、放熱パネルは、両側の軽量鉄骨間仕切のスタッド（間柱）間（標準：４５５mm）を２ヵ所使用し、可撓性のプラスチック樹脂パイプを上下屈曲延展配置するもので、プラスチック樹脂パイプのフープストレスでの曲げ半径の限界の制約を受けるため、パイプ間隔は狭く出来ず、開示の８本配置が限度であり、放熱量が少ない。
そして、放熱量の増大を図って放熱パネル面を左右に増加すれば、家具配置の制約が大となる。
【０００８】
また、放熱パネルと壁仕上材とが面当接しているので、放熱パネルは、熱伝導により、軽量鉄骨間仕切及び壁仕上材に熱分散してからの輻射熱伝達となるため、熱効率が悪い。
また、温水パイプ内に冷房用の冷水を循環させれば、温水パイプの結露水は、断熱材及び壁仕上材に吸着し、放熱パネルを収納する間仕切内には、ダニ、カビの発生を来たす。
そして、放熱パネルを収納する間仕切内は、放熱パネルによって上下分断しているため、間仕切内は、ガラリによる室内空気の流入、流出効果が少なく、結露水を吸着した壁仕上材の乾燥効果が期待出来ない。
従って、従来例１（図６）の隠蔽型温水暖房システムでは、結露の発生を伴なう冷房運転は実施出来ない。
【０００９】
また、従来例２（図７）の温水暖房は、壁面暖房であるが、温水パイプからの熱伝導によって、隣接する壁材、及びパネルを支持する、例えば、コンクリート壁に熱が分散されるので熱効率が悪い。
また、温水パイプを封入している調湿機能を有する壁材が、温水パイプ内の高温水によってヒビ割れ等の加熱損傷を生ずる。
しかも、温水パイプを封入したパネルは重く、暖房壁面の連続形成は、施工面、コスト面で問題があり、仕上材は輻射波の放射率の大な材料に限定される。
【００１０】
また、従来例３（図８）の温水暖房システムにあっては、放熱器がフィンを有するパネル式であるため、通常の金属製放熱パネルの配管同様に、金属製放熱器の温水に含まれる酸素による腐蝕を抑えるために、温水パイプには酸素を透過させない高価な樹脂管、又は銅管を使用する必要があり、温水ボイラーにも、酸素の混入を防ぐ高価な密閉式の採用が必要となり、コスト面、管理面上の問題がある。
しかも、ビルトイン配置のため、出窓床面の前部のスペースが必要であって、適用居室が制約され、放熱器を隠蔽するために、建物を構成する暖房装置以外の、躯体、外装、断熱等の面でのコストも発生する。
【００１１】
また、従来例４（図９）の放熱器は、放熱パネル自体は、全プラスチック樹脂製で、輻射熱放熱に優れたものであるが、居室内配置用に開発されたものであり、該放熱器は、間仕切内に隠蔽埋設出来ないものである。
本発明は、これら従来例の問題点を、一挙に解決、又は改善するものであって、間仕切壁内への、最適の収納隠蔽の下に、結露対策をも備えた、且つ熱効率の極めて高い、暖房にも冷房にも適した暖冷房システムであって、従来の隠蔽型暖房システムを一新する新規で、意匠効果も期待出来る、実用性に富んだ暖冷房システムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の隠蔽暖冷房システムは、例えば図１に示す如く、木造又は軽量鉄骨造建物の間仕切ＷＡの柱、間柱６Ｂ間に、可動台１２Ａと、前面開放の箱型１２Ｂとから成る収納箱１２を配置し、収納箱１２内にプラスチック樹脂製放熱器Ｈｅを収納隠蔽した温冷水循環暖冷房システムであって、放熱器Ｈｅは、上下主管２Ａ間に縦パイプ２Ｃ群を並列連通した、第１放熱パネル１０１と第２放熱パネル１０２とを重層形態で一体化して、一方の放熱パネルの上側主管２Ａからは供給口２Ｓを、他方の放熱パネルの上側主管２Ａからは排出口２Ｒを突設したものであり、放熱器Ｈｅを箱型２Ｂ内に吊下げ形態で保持し、可動台１２Ａ上には放熱器Ｈｅの下側でドレンパン３Ａを配置し、放熱器Ｈｅの前面には、熱輻射波を吸収放射する化粧板８Ｅを、居室内と箱型１２Ｂ内との空気の流出入可能に配置したものである。
【００１３】
この場合、収納箱１２は、放熱器Ｈｅから放出する暖房熱又は冷房熱を居室内にのみ放出するものであって、収納箱には、居室と対面の前面のみ開放した形状であって、且つ間仕切ＷＡの柱、間柱６Ｂ間に嵌入出来れば良く、典型的には、箱型１２Ｂの背面、上面、両側面、及び下面に位置する可動台上面で放熱器Ｈｅ用の熱空間Ｏを区画するものである。
また、放熱器Ｈｅは、典型的には、ポリプロピレン、ランダム、コポリマー樹脂（ＰＰ−Ｒ樹脂）製で上下長さが２０００mmであって、熱伸縮を生じ、且つ細くて長い縦パイプ２Ｃは剛体でないため、吊下げ保持が好ましく、収納箱１２の天井面から取付金具で懸垂保持しても良いが、典型的には、図２に示す如く、箱型１２Ｂの背面内面に固定した取付金具２０によって、放熱器Ｈｅの上側主管２Ａを支承して吊下げる。
【００１４】
また、可動台１２Ａは、ドレンパン３Ａを排水パイプ３Ｃと接続した後、放熱器Ｈｅの下側に押し入れて、ドレンパン３Ａを上面で支承し、且つ収納箱１２内の熱空間Ｏの下面を区画すれば良い。
また、化粧板８Ｅは、放熱器Ｈｅが発生する熱を、熱輻射として吸収して居室内へ放射するものであり、熱輻射波の吸収放射率が０．９５の能力を備えたＰＰ−Ｒ樹脂放熱器Ｈｅからの輻射波を０．９前後の吸収放射能力で居室内へ放射出来るものであれば良く、各種プラスチック板、ビニールクロス張り石膏ボード、透明ガラス等が採用可能であるが、収納箱１２内部の透視を防ぐためには、不透明ボードが良く、典型的には、デザイン性、加工性に優れ、同厚のガラスの２００倍の強度を備えた、５mm厚の不透明なポリカーボネート樹脂板である。
【００１５】
また、化粧板８Ｅの配置は、図１に示す如く、箱型１２Ｂの前端縁から、典型的には２０mm前方に浮き出た形態に配置すれば、箱型１２Ｂで仕切られた熱空間Ｏ内の、加熱空気流ａｒ１も冷却空気流ａｒ２も、化粧板８Ｅの四周からの居室内との流出入が可能である。
この場合、化粧板８Ｅの左右は、箱型１２Ｂの左右外縁よりも、正面視で、目隠し用に小寸法突出させておけば、居室側からの箱型１２Ｂ内の目視は遮ることが出来、典型的には、化粧板８Ｅの箱型１２Ｂ左右外縁に対する突出長ＰＣは３０mmである。
尚、化粧板８Ｅの上端及び下端は、格別目隠し用の突出寸法を設定しなくても、人間の常態目線では、箱型１２Ｂ内部の目障りな露見は生じない。
【００１６】
従って、本発明の隠蔽暖冷房システムにあっては、放熱器Ｈｅが、間仕切ＷＡのスペースを有効に利用した配置となって、居室内からは、化粧板８Ｅが僅か（標準：２０mm）に張出して放熱器Ｈｅを覆う形態であるため、居室内空間が有効利用出来、化粧板８Ｅが需要者の好みで選択出来ることと相俟って、斬新な室内意匠効果を提供する。
【００１７】
そして、暖房及び冷房作用は、熱線放射率の高い（標準：０．９５）プラスチック製放熱器Ｈｅを収納した熱空間Ｏからの、化粧板８Ｅを透過した輻射熱作用を主とし、熱空間Ｏからの、化粧板８Ｅの上下左右の隙間を介した暖気流ａｒ１又は冷気流ａｒ２による自然対流を従とする放熱作用となる。
そして、熱空間Ｏ内の空気の自然対流は、収納箱１２内でのカビやダニの発生を抑制する。
従って、本発明の隠蔽暖冷房システムは、衛生的で、穏やかで、人体に優しい暖冷房を提供する。
【００１８】
また、放熱器Ｈｅは、箱型１２Ｂ内に吊下げ形態で保持しているため、プラスチック樹脂製放熱パネルの熱伸縮も支障無く許容出来る。
そして、放熱器Ｈｅの下側では、可動台１２Ａ上にドレンパン３Ａを配置したため、可動台１２Ａの移動によって排水機構の、配置も、メンテナンスも容易であり、冷房時の放熱器Ｈｅに発生する結露による、収納箱１２内の湿潤作用が抑制出来る。
しかも、放熱器Ｈｅは収納箱１２内での配置であるため、収納箱１２の形状さえ間仕切ＷＡと適切に設定しておけば、建物躯体の影響を受けることなく構築出来、放熱器Ｈｅと収納箱１２との対応組合せによって、暖冷房システムの、各建物への構築の生産性が高くなる。
【００１９】
また、本発明の隠蔽暖冷房システムにあっては、収納箱１２は、図３に示す如く、下部内面に受桟１２Ｅを有する背板１２Ｄと、パイプ貫通孔Ｈ１２を有する上板１２Ｕと、両側板１２Ｓとを備えた前面開放の箱型１２Ｂと、前面の幅木１２Ｃと天板１２Ｔとを備えた可動台１２Ａとから成り、可動台１２Ａは、後端からドレンパイプ嵌入用の切込み長孔Ｈ１２´を備えた天板１２Ｔの後端を箱型１２Ｂの背板の受桟１２Ｅに載置したものが好ましい。
【００２０】
この場合、収納箱１２を構成する各板材は、ランバーコアと称されている、小角材の両面に合板を張着した板材を採用すれば良い。
また、箱型１２Ｂは、図３（Ａ）に示す如く、側板１２Ｓの下端は受桟１２Ｅレベルとし、背板１２Ｄの下端のみの着床支持とすれば、間仕切ＷＡ内着床がガタツキ無く実施出来、箱型１２Ｂの側板１２Ｓ及び上板１２Ｕの前端面に化粧板８Ｅ止着用のボルトｂ８を配置すれば、化粧板８Ｅの箱型１２Ｂに対する着脱に有利である。
【００２１】
そして、本発明の隠蔽暖冷房システムは、箱型１２Ｂと可動台１２Ａとの組合せの収納箱１２を採用するため、箱型１２Ｂの間仕切ＷＡ内装着は、図２に示す如く、背板１２Ｄの後面（外面）を間仕切ＷＡの内装材８Ａに当接し、上板１２Ｕを間仕切ＷＡ内に固定した受桟６Ｋの下面にねじＳ１２で着脱自在に固定出来、可動台１２Ａは、ドレンパン３Ａを排水パイプ３Ｃと接続した後に、ドレンパン３Ａが天板１２Ｔの上面となるように切込み長孔Ｈ１２´を介して、奥へ押し込んで背板の受桟１２Ｅに天板１２Ｔの後端を載置すれば着床安定形態となり、収納箱１２は、放熱器Ｈｅの発生熱を開放前面のみから放熱可能とする熱空間Ｏを提供する。
【００２２】
また、箱型１２Ｂ内に配置した放熱器Ｈｅの供給口２Ｓ及び排出口２Ｒへは、図２に示す如く、天井内配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒを、上板のパイプ貫通孔Ｈ１２から垂下して、箱型１２Ｂ内で、接続金具２Ｎで連通接続すれば良い。
そのため、箱型１２Ｂの前面を隠蔽する化粧板８Ｅを取外せば、箱型１２Ｂ内のメンテナンスは容易であり、ドレン機構のメンテナンスは、可動台１２Ａの出入のみにより容易に実施出来、必要に応じて、収納箱１２全体の間仕切ＷＡからの出入取出しも、上板１２ＵのねじＳ１２を介して簡便に実施出来、隠蔽暖冷房システムの間仕切ＷＡ内への組込み及び取出しは、収納箱１２手段の適用によって、メンテナンス容易の構造の下に、単純作業で作業性良く実施出来る。
【００２３】
また、本発明の隠蔽暖冷房システムにあっては、図２に示す如く、収納箱１２内の放熱器Ｈｅ対向内面、即ち、上面１２Ｕ内面、背板１２Ｄ内面、側板１２Ｓ内面、天板１２Ｔ上面、は輻射波反射層８Ｄを備え、化粧板８Ｅは、箱型１２Ｂの前面を空気流出入間隔ｄ１２を保って覆い、且つ、箱型１２Ｂ前面と着脱自在であるのが好ましい。
【００２４】
この場合、輻射波反射層８Ｄとしては、慣用のアルミ箔を、各板材に貼着すれば良い。
また、化粧板８Ｅは、図２に示す如く、箱型１２Ｂの上板１２Ｕ、側板１２Ｓの前端面に、慣用の、ボルトｂ８、化粧ナットｎ８手段で、箱型１２Ｂ前端面から突出形態で止着すれば良い。
【００２５】
従って、収納箱１２の放熱器Ｈｅ対向内面の全面、即ち、放熱器Ｈｅの前面のみを除く熱空間Ｏを規定する全面が輻射波反射層８Ｄを備えたことにより、熱空間Ｏ内で放熱器Ｈｅから放散する熱輻射波は、全て箱型１２Ｂの開放前面から居室内へ供給可能となり、暖冷房の熱効率が向上する。
【００２６】
そして、熱空間Ｏからの熱輻射波を透過放射する化粧板８Ｅによる輻射波熱作用と、化粧板８Ｅの箱型１２Ｂ前面との隙間（標準：２０mm）での自然対流熱作用とにより、輻射熱作用を主とする、穏やかな暖冷房作用を提供する。
しかも、化粧板８Ｅが着脱自在であるため、化粧板８Ｅを取外しての箱型１２Ｂ内部のメンテナンスが容易であると共に、化粧板８Ｅの、需要者の好みに応じた取替えが自在となり、居住空間のデザインの豊富化を提供する。
【００２７】
また、本発明の隠蔽暖冷房システムにあっては、放熱器Ｈｅは、図４に示す如く、背板１２Ｄに固定した上下の取付金具２０によって、上側主管２Ａを熱伝達抑制形態で支承し、下側主管２Ａを熱伝達抑制形態で前後揺動阻止するのが好ましい。
【００２８】
この場合、取付金具２０としては、上側主管２Ａから垂下する縦パイプ２Ｃ群の縦パイプ２Ｃ間隔（標準：７mm）に挿入して、上側主管２Ａの下面を受け止める支承片を備えておれば良く、支承片の主管２Ａとの接触面を断熱シートで被覆すれば熱伝達抑制での支承が達成出来、典型的には、図４（Ａ）に示す、一般肉厚３mmの鋼板で、中央垂直辺２０Ｃの両側から垂直側辺２０Ｓを突出し、垂直側辺の先端上面に突出片２０Ｇを突出して、突出片２０Ｇの両側に主管２Ａ当接曲面２０Ｒを形成し、曲面２０Ｒ及び突出片２０Ｇ表面に慣用の断熱シートを貼着したものである。
【００２９】
そして、典型例の如く、２本の主管２Ａ当接曲面２０Ｒを備えた取付金具２０の突出片２０Ｇを、図４（Ｂ）に示す如く、上向きに使用すれば、２本の上側主管２Ａの支承となり、下向きに使用して突出片２０Ｇを２本の下側主管２Ａの間に嵌入すれば、突出片２０Ｇは下側主管２Ａの前後摺動を抑制することとなる。
従って、全プラスチック樹脂製で上下に長い（標準：２０００mm）放熱パネル１０１，１０２は、取付金具２０に伝導熱伝達を生ずることなく熱放散するため、冷房時に取付金具２０に結露を発生させることがなく、冷房時の結露水にはドレンパン３Ａのみで対応出来、箱型１２Ｂ内の湿気によるカビ、ダニの発生が抑制出来て、間仕切ＷＡでの結露障害の無い冷房運転が可能となる。
【００３０】
また、本発明の隠蔽暖冷房システムにあっては、図２に示す如く、放熱器Ｈｅの供給口２Ｓ及び排出口２Ｒは、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒと、収納箱１２内で接続金具２Ｎで接続して接続金具２Ｎを保温材ＮＣで被覆し、放熱器Ｈｅ下側のドレンパン３Ａ及びドレンパイプ３Ｂはプラスチック樹脂製であって、ドレンパイプ３Ｂと排水パイプ３Ｃとをゴムホース３Ｍで接続するのが好ましい。
【００３１】
この場合、ドレンパン３Ａは、放熱器Ｈｅの、２本の下側主管２Ａの、全幅（標準：５８．５mm）及び全長（標準：３５０mm）に亘る受皿形態であれば良く、ドレンパイプ３Ｂはドレンパン３Ａの１ヶ所の排水の集まる位置に取付けておけば良い。
そして、慣用の、排水パイプ３Ｃと、ドレンパイプ３Ｂとの接続を、ゴムホース３Ｍで実施するため、パイプ接続の位置合せは不要であって、可動台１２Ａの組付け時の、切込み長孔Ｈ１２´へのドレンパイプ３Ｂの嵌入作業が容易となり、可動台１２Ａの取出しによるドレン手段の目視点検が容易となる。
【００３２】
従って、冷房作用時にあっても、接続金具２Ｎの結露は保温材ＮＣによって抑制出来、放熱器Ｈｅの冷水流通経路である主管２Ａ及び縦パイプ２Ｃの表面結露は、ドレンパン３Ａを介したドレン手段で支障無く処理出来、ドレンパン３Ａ及びドレンパイプ３Ｂ自体はプラスチック製であるため、熱空間Ｏ内の冷気温度では結露を生じない。
そのため、本発明の隠蔽暖冷房システムは、冷房時に結露トラブルの生じない、且つ収納箱１２内で簡便にメンテナンスが実施出来る暖冷房システムとなる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の隠蔽暖冷房システムは、放熱器Ｈｅが間仕切ＷＡのスペースを有効に利用した配置であり、居室内から見れば、放熱器Ｈｅを覆う化粧板８Ｅが壁面から前面に、僅か（標準：２０mm）に張り出ているにすぎなく、居室内空間が有効利用出来、化粧板８Ｅも、需要者の好みによる選択と相俟って斬新な意匠効果を発揮し、配置スペース面からも、外見上からも、従来の暖房システム、又は冷房システムから得られない、斬新で、デザイン性に優れた暖冷房システムを提供する。
【００３４】
そして、暖房及び冷房作用は、熱線放射率の高い（標準：０．９５）プラスチック製放熱器Ｈｅを収納した熱空間Ｏからの、熱線吸収放射率の高い化粧板８Ｅを透過した輻射熱作用を主（平均：７０％強）とし、熱空間Ｏからの、化粧板８Ｅの上下左右の隙間寸法（標準：２０mm）を介した暖気流ａｒ１又は冷気流ａｒ２による自然対流の放熱作用を従（平均：３０％弱）とする放熱作用となるため、穏やかで、人体に優しい、心地良い暖冷房を提供する。
【００３５】
また、放熱器Ｈｅは、箱型１２Ｂ内に吊下げ形態で保持するため、プラスチック樹脂特有の放熱パネルの熱伸縮も、支障無く吸収許容出来る。
そして、放熱器Ｈｅの下側では、可動台１２Ａ上にドレンパン３Ａを配置したため、可動台１２Ａの出入移動によるドレン手段の配置、点検が容易となり、冷房時の、放熱器Ｈｅ外周面に発生する結露による、収納箱１２内の湿潤や、カビ、ダニの発生が抑制出来る。
【００３６】
しかも、放熱器Ｈｅは収納箱１２内での配置であるため、収納箱１２、放熱器Ｈｅ及び間仕切ＷＡ相互の関係寸法、形状の設定により、工場生産の収納箱１２と放熱器Ｈｅとのセットでの現場展開となり、高性能、且つ均質な暖冷房システムの生産性の良い展開が可能となる。
そして、放熱器Ｈｅは、収納箱１２とセット展開であるため、暖冷房システムのメンテナンスも合理化出来、需要者の希望に沿った暖冷房システムの提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明実施例の説明図であって、（Ａ）は縦横側面図、（Ｂ）は横断面図である。
【図２】本発明実施例の拡大縦断面図である。
【図３】収納箱の説明図であって、（Ａ）は箱型１２Ｂに可動台１２Ａを挿入した形態の斜視図、（Ｂ）は可動台１２Ａの部分拡大斜視図である。
【図４】（Ａ）は放熱器Ｈｅを支持する取付金具の全体斜視図、（Ｂ）は放熱器を取付金具で支持した状態の縦断面図である。
【図５】放熱器Ｈｅの説明図であって、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は第１放熱パネル側の正面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は第２放熱パネル側の正面図である。
【図６】従来例１の説明図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断側面図、（Ｃ）は横断面図である。
【図７】従来例２の説明図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断側面図である。
【図８】従来例３の説明図であって、（Ａ）は正面斜視図、（Ｂ）は要部縦断側面図である。
【図９】従来例４の説明図であって、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は放熱部の部分拡大正面図、（Ｃ）は放熱部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
〔放熱器Ｈｅ（図５）〕
図５は、放熱器Ｈｅの説明図であって、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は第１放熱パネル１０１面から見た正面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は第２放熱パネル１０２面から見た正面図である。
放熱器Ｈｅは、長辺が１０５mm、短辺が４５mmの間柱６Ｂの中心間隔Ｌ６が４５５mmの間仕切間隔に配置する収納箱１２内に組込むものとして準備する。
放熱器Ｈｅの全体形状は、図５に示す如く、高さ（上下長さ）ｈ１が２０００mm、幅（左右長さ）Ｌ１が３５０mm、前後厚さＷ１が５８．５mmで、上側主管２Ａと下側主管２Ａとの間に、多数の細い縦パイプ２Ｃ群を差渡し状に連通した、使用全パイプがプラスチック樹脂パイプから成る第１放熱パネル１０１と、第１放熱パネルと同一構造の第２放熱パネル１０２とを、前後に、第１放熱パネル１０１の主管２Ａと第２放熱パネル１０２の主管２Ａとを対向間隔ｇｓ（４．５mm）を保って、一体化したものである。
【００３９】
放熱器Ｈｅの製作は、ヘッダー１として、ポリプロピレン、ランダム、コポリマー樹脂（ＰＰ−Ｒ樹脂）を用いて、外径ｄＡが２７mm、肉厚５mm、長さＬ１が３５０mmの主管２Ａに、主管２Ａと直交する外径１７mm、肉厚２mm、長さ３０mmの継手枝管２Ｂ群を、中心間距離２０mmで突出した形態に射出成形で準備し、縦パイプ２ＣとしてＰＰ−Ｒ樹脂の押出成形で、外径（ｄＣ）１３mm、肉厚１．６mmの縦パイプ材を成形して定寸に切断準備する。
そして、各縦パイプ２Ｃ群を、上側ヘッダー１の継手枝管２Ｂと下側ヘッダー１の継手枝管２Ｂに融着接合して、上側ヘッダー１の主管２Ａ上端面から下側ヘッダー１の主管２Ａの下端面までの寸法ｈ１、即ち放熱器Ｈｅの高さｈ１が２０００mmの、同一構造の第１放熱パネル１０１及び第２放熱パネル１０２を準備する。
【００４０】
また、放熱パネルには、図５（Ｂ）に示す如く、上側主管２Ａの左右端、下側主管２Ａの左右端には閉止板２Ｆを配置し、上側主管２Ａには一端から上方へ、縦パイプ２Ｃ材を切断したパイプ片を供給排出口２Ｓ又は２Ｒとして連通突出し、上側主管２Ａの他端では、左端の縦パイプ２Ｃと左から２番目の縦パイプ２Ｃの連通を遮断する閉止板２Ｐを配置する。
そして、２枚の放熱パネルを、供給排出口２Ｓ（２Ｒ）を同一位置に重ねて、上下の主管２Ａ相互の間隔ｇｓ（４．５mm）を保って、２枚の放熱パネルを、供給排出口２Ｓ，２Ｒの反対側の上側主管２Ａ間のみを連通パイプ２Ｄで連結し、他の３隅の主管２Ａ間はスペーサーパイプ２Ｅで接続すれば、２枚重ねで、第１放熱パネル１０１の冷温水供給口２Ｓと第２放熱パネル１０２の冷温水排出口２Ｓとが同一位置で前後関係を保つ放熱器Ｈｅが得られる。
【００４１】
得られた放熱器Ｈｅは、図５に示す如く、各縦パイプ２Ｃ間の隙間の間隔は７mmで、第１放熱パネル１０１と第２放熱パネル１０２との、縦パイプ２Ｃ群間の対向間隔ｇｐが１８．５mm、高さｈ１が２０００mm、幅Ｗ１が５８．５mmの全プラスチック樹脂製放熱器Ｈｅとなる。
そして、ＰＰ−Ｒ樹脂製の縦パイプ２Ｃ群は、人体に良いとされる３μm〜１４μmの波長の輻射波を高い放射率（平均：０．９５）で放射するため、輻射熱放熱器となる。
【００４２】
そして、第１放熱パネル１０１の、一端の供給口２Ｓから下降流ｆ１を注入すれば、第１放熱パネル上側主管２Ａ内横流ｆ２→縦パイプ下降流ｆ３→下側主管２Ａ内横流ｆ４→他端縦パイプ上昇流ｆ５→第１放熱パネル１０１から第２放熱パネル１０２への連通パイプ２Ｄ内連通流ｆ６→第２放熱パネル１０２の他端縦パイプ２Ｃ内の下降流ｆ７→下側主管２Ａ内横流ｆ８→縦パイプ２Ｃ内の上昇流ｆ９→上側主管２Ａ内横流ｆ１０→一端の排出口２Ｒからの上昇流ｆ１１、の経路で、第１放熱パネル１０１の供給口２Ｓから、２枚のパネル縦パイプ２Ｃ群を全て通過して第２放熱パネル１０２の排出口２Ｒに流出するものとなり、各縦パイプ２Ｃ群によって、第１放熱パネル及び第２放熱パネルから、面均斉な放熱作用を奏する放熱器Ｈｅとなる。
【００４３】
〔収納箱１２（図３）〕
収納箱１２は、間仕切ＷＡの左右の間柱６Ｂ間で床用合板９Ｂ上に配置し、放熱器Ｈｅを内部に収納保持するものであって、放熱器Ｈｅを収納支持する箱型１２Ｂと、放熱器Ｈｅの下面に配置するドレンパン３Ａを載置する可動台１２Ａとから成るものであり、図３（Ａ）は箱型１２Ｂと可動台１２Ａとの関係構造を示す斜視図であり、図３（Ｂ）は可動台１２Ａの一端部の斜視図である。
【００４４】
箱型１２Ｂは、図３（Ａ）に示す如く、高さｈ１２が２２８０mm、幅Ｗ１２が１２９mm、長さＬ１２が４００mmのランバーコア板（小角材の両面に合板を張着した板）製であって、右端にサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒを嵌入するための貫通孔Ｈ１２を備えた２０mm厚の上板１２Ｕと、上板１２Ｕの後端下面から下方に延び、下部内面に受桟１２Ｅを配置した、長さ２２６０mm、厚さ２４mmの背板１２Ｄと、上板１２Ｕの左右側端下面から下方に、受桟１２Ｅレベルまで延びる、２０mm厚、長さ２１３０mmの側板１２Ｓとを、上板１２Ｕ、両側板１２Ｓの前端面を面一に組立てた前面開放形態箱であり、図３（Ａ）に示す如く、上板１２Ｕの前面左右、及び側板１２Ｓの下部左右には、化粧板８Ｅ固定用のボルトｂ８を突設したものである。
【００４５】
可動台１２Ａは、箱型１２Ｂの下部に嵌入配置して、箱型１２Ｂの放熱器Ｈｅ収納用空間Ｏの下面を規定するものであり、図３（Ａ），（Ｂ）に示す如く、長さＬ８が４５０mm、幅（奥行き）が１６３mm、厚さ２５mmのランバーコア板の天板１２Ｔと、天板１２Ｔ前縁１２ｆから、天板１２Ｔと同長で、目隠し兼支持脚の機能を備えた、高さが１２５mm、厚さ１５mmで、両端には内方への幅２５mmの折曲辺Ｃｂを備えたランバーコア板の台幅木１２Ｃとを組立てた断面アングル形態である。
そして、天板１２Ｔは、箱型１２Ｂの左右側板１２Ｓ間に嵌入して、箱型１２Ｂの放熱器Ｈｅ収納空間Ｏの下面を規定するもので、箱型１２Ｂ内への嵌入時に、左右両側板１２Ｓの前端１２ｆから両側に張り出る突出片１２ｆ´を備え、天板１２Ｔの後端縁からは、ドレンパイプ３Ｂ嵌入用の切込み長孔Ｈ１２´を備えたものである。
【００４６】
〔取付金具２０（図４）〕
取付金具２０は、箱型１２Ｂの背板１２Ｄ内面に固定して、放熱器Ｈｅを吊下げ形態で取付けるものであって、図４（Ａ）は取付金具２０の全体斜視図、図４（Ｂ）は放熱器Ｈｅを取付金具２０で取付けた状態の縦断側面図である。
取付金具２０は肉厚３mmの鋼板製で、中央垂直辺２０Ｃの左右両端から垂直側辺２０Ｓを突出した、上面視コ字状の板金片であって、中央垂直辺２０Ｃには、取付け位置の調整の可能な上下方向長孔の取付孔Ｈ２０を上下に配置し、両側垂直側辺２０Ｓには、先端上部に突出片２０Ｇを形成し、突出片２０Ｇの前後に主管２Ａに対応する当接曲面２０Ｒを形成し、図４（Ａ）に示す如く、突出片２０Ｇから両側の当接曲面２０Ｒに亘って、慣用の断熱シート２０Ｍを貼着すると共に、垂直側辺２０Ｓの主管２Ａ当接部から取付金具２０の基部への熱伝達を抑制するためのスリット２０Ｖを配置したものである。
【００４７】
〔隠蔽暖冷房システムの構築（図１、図２）〕
図１（Ａ），（Ｂ）の如く、放熱器Ｈｅを収納する間柱６Ｂ間には、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒ用貫通孔Ｈ１２を備えた受桟６Ｋを張り渡し固定しておき、間仕切ＷＡの幅Ｗ６（１０５mm）を前方に増幅させる厚さＷ６´（標準：２４mm）の胴縁６Ｐを配置しておく。
また、箱型１２Ｂは、背板１２Ｄ内面、側板１２Ｓ内面及び上板１２Ｕ内面に、それ自体慣用の、アルミ箔８Ｄを張着しておく。
【００４８】
そして、背板１２Ｄ内面には、図４（Ｂ）に示す如く、上側取付金具２０は突出片２０Ｇを上向きに、下側取付金具２０は突出片２０Ｇを下向きに、上下取付金具２０を放熱器Ｈｅの上下主管２Ａ間寸法に整合させてねじＳ２０で固定しておき、図２に示す如く、放熱器Ｈｅを取付金具２０で支持して、背板１２Ｄの下端を床用合板９Ｂ上に、必要に応じて高さ調整用の下桟１２Ｆを介して立設し、上方の受桟６Ｋから延出したサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒを箱型１２Ｂの上板１２Ｕから箱型１２Ｂ内に引出して、上板１２Ｕを上側受桟６Ｋに、箱型１２Ｂ内からねじＳ１２で固定し、サプライ管Ｓ及びリターン管Ｒを慣用の接続金具２Ｎで接続し、接続金具２Ｎを保温材ＮＣで被覆処理する。
【００４９】
また、可動台１２Ａの天板１２Ｔ上面にも、慣用のアルミ箔を張着しておき、図２に示す如く、プラスチック樹脂製で、放熱器Ｈｅ下面の幅、長さに対応する寸法、形状を備えたドレンパン３Ａの下面に突設したドレンパイプ３Ｂにゴムホース３Ｍをゴムバンド３Ｎで止着し、慣用の排水パイプ３Ｃとゴムホース３Ｍとを嵌入接続した後、可動台１２Ａを、ドレンパン３Ａの下面に、ドレンパイプ３Ｂを切込み長孔Ｈ１２´に嵌合して箱型１２Ｂ内に押し込んで、天板１２Ｔ先端を、背板１２Ｄに当接して、受桟１２Ｅで支承する。
本実施例では、図１（Ａ）に示す如く、間仕切ＷＡの床用合板９Ｂの下面に梁６Ｄが存在するが、間仕切ＷＡの幅Ｗ６を胴縁６Ｐで前面に増幅したため、排水パイプ３Ｃは、下方梁６Ｄの存在の下でも、支障無く配置出来た。
【００５０】
そして、放熱器Ｈｅを収納支持して間仕切ＷＡ内に嵌合固定した箱型１２Ｂの前面には、図２に示す如く、熱輻射波の吸収放射率の大な、５mm厚で不透明なポリカーボネート樹脂板（化粧板）８Ｅを、箱型１２Ｂの、上板１２Ｕ及び側板１２Ｓの前端面から突出したボルトｂ８に化粧ナットｎ８を介して、箱型１２Ｂの前端面から間隔寸法ｄ１２（標準：２０mm）保って、前方へ張出した形態に取付ける。
この場合、化粧板８Ｅの下端縁と可動台１２Ａの天板１２Ｔとの間にも空気流出入間隔ｄ１２´（標準：３０mm）を配置する。
【００５１】
尚、収納箱１２の間仕切ＷＡ内への配置に際しては、上板１２Ｕと上側受桟６Ｋとの間には、必要に応じて、パッキン材１２Ｍを配置すれば良い。
また、間仕切ＷＡの、後面の内装材８Ａ及び前面の内装材８Ａは慣用の手法で張設するが、前面の内装材８Ａは、収納箱１２の、間仕切ＷＡへの出入に干渉しない形態に張設しておく。
【００５２】
得られた隠蔽暖冷房システムは、放熱器Ｈｅを構成する、上下主管２Ａ及び細長の縦パイプ２Ｃ群が、全て熱線放射率（０．９５）の高いＰＰ−Ｒ樹脂パイプであるため、暖房時は８０℃の温水を、冷房時には７℃の冷水を熱源として供給循環すれば、高効率の熱輻射線を放散し、箱型１２Ｂ内の放熱器Ｈｅを囲む対向面が、前面のみ除き、アルミ箔で全反射するため、箱型１２Ｂ内で発生する熱は、居室の暖冷房に有効に利用出来る。
そして、箱型１２Ｂ内の熱空間Ｏからの居室内への熱放出は、前面の熱輻射波の吸収放射に優れたポリカーボネート樹脂化粧板８Ｅから輻射熱として７０％強が、化粧板８Ｅと箱型１２Ｂの前面との隙間からの自然対流として３０％弱が放出されるため、穏やかで、人体に優しい暖冷房作用を奏する。
【００５３】
また、放熱器Ｈｅを収納する箱型１２Ｂは、化粧板８Ｅで覆われて前面からは露見しないため、化粧板８Ｅとして選択したポリカーボネート樹脂板が斬新な意匠効果を発揮する。
そして、化粧板８Ｅは、放熱器Ｈｅを収納した箱型１２Ｂの前面に着脱自在にボルト締着しているため、需要者の好みに応じて、適宜、自在な意匠壁面に変更出来る。
【００５４】
また、収納箱１２の可動台１２Ａは、箱型１２Ｂの下部で出入自在であるため、隠蔽暖冷房システムの、ドレン手段の、構築及びメンテナンスが容易であり、可動台１２Ａの前面の台幅木１２Ｃは意匠板としてドレン機構を目隠しするため、化粧板８Ｅと相俟って、従来の居室内暖冷房システムとは、趣の異なった、新鮮で斬新な外観の暖冷房システムとなる。
しかも、収納箱１２は、箱型１２Ｂが居室内の内装材８Ａと干渉しない形態で間仕切ＷＡ内へ嵌入したため、化粧板８Ｅを取外しての放熱器Ｈｅのメンテナンスはもとより、必要に応じた収納箱１２全体の取出してのメンテナンスも可能である。
【００５５】
また、隠蔽暖冷房システムの冷房運転時にも、接続金具２Ｎは、保温材ＮＣで被覆されて結露の発生は無く、放熱器Ｈｅの取付金具２０は、放熱器Ｈｅの主管２Ａを支承する当接曲面を断熱シート２０Ｍで保護すると共に、熱橋抑制スリット２０Ｖを配置したために、放熱器Ｈｅからの熱伝導が抑制出来て結露の発生は無く、放熱器Ｈｅの各パイプ２Ａ，２Ｃ周面に発生する結露は、放熱器Ｈｅの下面のドレンパン３Ａを備えたドレン機構により、支障無く排出出来る。
そして、収納箱１２内の空気は、冷房作用の自然対流空気で換気出来るため、収納箱１２内の結露によるカビ、ダニの発生も抑制出来る。
【符号の説明】
【００５６】
１        ヘッダー
２Ａ      主管
２Ｂ      枝管
２Ｃ      縦パイプ
２Ｄ      連通パイプ
２Ｅ      スペーサーパイプ
２Ｆ，２Ｐ    閉止板
２Ｎ      接続金具
２Ｒ      排出口
２Ｓ      供給口
３Ａ      ドレンパン
３Ｂ      ドレンパイプ
３Ｃ      排水パイプ
３Ｍ      ゴムホース
３Ｎ      ゴムバンド
６Ｂ      間柱
６Ｄ      梁
６Ｋ      受桟
６Ｐ      胴縁
８Ａ      内装材
８Ｂ      幅木
８Ｄ      輻射波反射層（アルミ箔）
８Ｅ      化粧板
９Ａ      床材
９Ｂ      床用合板
１０      天井材
１２      収納箱
１２Ａ    可動台
１２Ｂ    箱型
１２Ｃ    台幅木
１２Ｄ    背板
１２Ｅ    天板受桟（受桟）
１２Ｆ    下桟
１２Ｍ    パッキン材
１２Ｓ    側板
１２Ｔ    天板
１２Ｕ    上板
２０      取付金具
２０Ｃ    中央垂直辺
２０Ｇ    突出片
２０Ｍ    断熱シート
２０Ｒ    当接曲面
２０Ｓ    垂直側辺
２０Ｖ    スリット
１０１    第１放熱パネル
１０２    第２放熱パネル
ａｒ１    暖気流（加熱空気流）
ａｒ２    冷気流（冷却空気流）
ｂ８      ボルト
Ｈｅ      放熱器
Ｈ１２    貫通孔
Ｈ１２´  切込み長孔
ｎ８      化粧ナット
ＮＣ      保温材
Ｏ        空間
Ｒ        リターン管（戻り管）
Ｓ        サプライ管（往き管）
Ｓ１２，Ｓ２０    ねじ
ＷＡ      間仕切
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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