(57)【要約】【課題】低圧引留クランプと低圧引留碍子との連結のためにハンガーを取付ける際、ハンガー取付け終了側のクランプがハンガーから脱落することのない低圧引留クランプハンガーを提供する。【解決手段】絶縁被覆部１１と、絶縁被覆部１１の両端には引止部１２、１４とを具備し、引止部１２、１４と絶縁被覆部１１との間にはそれぞれハンガー平潰し面１３、１５を具備し、一方の引止部のハンガー平潰し面と、他方の引止部のハンガー平潰し面とは、引止部からそれぞれ異なる距離を有し、互い違いの位置に配置され、ハンガー平潰し面１３、１５の平潰し面は、互いに直交するよう形成されて成る。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
低圧引留クランプと低圧引留碍子とを連結し、低圧電線を電柱に引き止める低圧引留クランプハンガーにおいて、
絶縁被覆部と、前記絶縁被覆部の両端には引止部とを具備し、前記引止部と前記絶縁被覆部との間にはそれぞれハンガー平潰し面を具備し、
一方の前記引止部のハンガー平潰し面と、他方の引止部のハンガー平潰し面とは、前記引止部からそれぞれ異なる距離を有し、互い違いの位置に配置され、
前記ハンガー平潰し面の平潰し面は、互いに直交するよう形成されて成ることを特徴とする低圧引留クランプハンガー。
【請求項２】
前記絶縁被覆部は、馬蹄形を有することを特徴とする請求項１に記載の低圧引留クランプハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低圧引留クランプと低圧引留碍子とを連結し、低圧電線を電柱に引き止める低圧引留クランプハンガーに係り、より詳しくは、連結のためにハンガーを取付ける際、ハンガー取付け終了側のクランプがハンガーから脱落することのない低圧引留クランプハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
電柱に架設される低圧電線の架設作業において、低圧電線を把持した低圧引留クランプは、低圧引留クランプハンガーにより、電柱に取付けられた低圧引留碍子と連結され、低圧電線を電柱に引き止める。架設作業が完全に終了した通常状態では、電線の張力がバランスし、低圧引留クランプが低圧引留クランプハンガーから脱落することはない。
【０００３】
図２は、低圧電線の架設作業における低圧電線の張力を示す張力相関図である。図２において、左右の電柱６０には、低圧引留碍子４０がそれぞれ取付けられ、低圧電線５０の両端には低圧引留クランプ２０がそれぞれ取付けられ、低圧引留クランプ２０と低圧引留碍子４０は、低圧引留クランプハンガー３０により連結され、低圧電線５０を電柱６０に引き止めている。架設作業が完全に終了した通常状態では、矢印１、２の方向に低圧電線５０の張力が働き、低圧引留クランプ２０が低圧引留クランプハンガー３０から脱落することはない。
【０００４】
ところで、図２のＡは作業中側、Ｂは作業終了側とする。Ｂの示す作業終了側における低圧電線５０の張力は矢印１の方向に働き、低圧電線５０は、低圧引留クランプハンガー３０により安定して電柱６０に引き止められている。一方Ａの示す作業中側においては、低圧電線５０に矢印３の方向に力が加わることがあり、この力はＢの作業終了側に矢印４として伝わり、低圧引留クランプ２０が低圧引留クランプハンガー３０から脱落する場合がある。次に、これについて詳しく説明する。
【０００５】
図３は、従来の低圧引留クランプハンガーの取付け状態を示すハンガー取付け平面図である。図３において、従来の低圧引留クランプハンガー３０は、絶縁被覆部３１とハンガー平潰し面３３、３５、及び引止部３２、３４とを具備している。また、引止部３２側のハンガー平潰し面３３は、引止部３４側のハンガー平潰し面３５より、より引止部３２側に接近して形成され、且つ、ハンガー平潰し面３３、３５の平潰し方向は互いに同一方向に形成されている。ハンガーの材質は、ＳＵＳ材であって、１トン以上の張力に耐える。
【０００６】
図４は、従来の低圧引留クランプハンガーの取付け状態を示すハンガー取付け正面図である。図４において、低圧引留クランプ２０は、低圧引留クランプ本体２３と回転子２５とを具備し、回転子２５の両端にはハンガー挿入スリット２７をそれぞれ具備している。図３、４において、低圧電線５０が低圧引留クランプ２０の低圧引留クランプ本体２３に把持されると、従来の低圧引留クランプハンガー３０は、まず、低圧引留碍子４０の溝に掛けられ、次に、引止部３４側のハンガー平潰し面３５が、低圧引留クランプ本体２３の回転子２５の一方のハンガー挿入スリット２７から挿入され、図の位置にセットされる。ハンガーの直径は、スリット幅より大きいため、スリットから抜け出し外れることはない。
【０００７】
次に、引止部３２側のハンガー平潰し面３３を引き寄せることにより、低圧引留クランプ本体２３の回転子２５のハンガー挿入スリット２７が引止部３２側のハンガー平潰し面３３へ引き寄せられ、ハンガー平潰し面３３は引き寄せられた他方のハンガー挿入スリット２７から挿入され、図の位置にセットされる。
【０００８】
このように、低圧電線５０を低圧引留クランプ本体２３に把持し、低圧引留クランプハンガー３０により、電柱６０に引き止める一連の施工時に置いて、図２のＡ側の矢印３の方向に力が加わることがあり、この力はＢの作業終了側に矢印４として伝わる。この時、回転子２５は低圧引留碍子４０方向に押し戻され、ハンガー平潰し面３３が、ハンガー挿入スリット２７から抜け出し、さらに押し戻されると、ハンガー平潰し面３５が、ハンガー挿入スリット２７から抜け出し、低圧引留クランプ２０が低圧引留クランプハンガー３０から脱落し、低圧電線５０は地上へ向けて大きく垂れ下がり、重大事故の原因となる。
【０００９】
特許文献１には、電線用楔形引留クランプの構成部材と着脱自在な係合を行うクランプ部材保持用治具であり、クランプは、断面Ｕ字形の本体で、楔押え体を介して楔体を押込み、楔体とクランプ本体間に電線を把持し、楔押え体は、センター孔を有する平板状体で、クランプ本体内に挿入可能な板厚の周囲側面を有し、この側面は、電線長さ方向の長平面状の押え面とその他の外側面とから成り楔押え体の外側面に設けられた螺子孔と螺合するための螺合手段を備えるクランプ部材保持用治具、楔型引留クランプ、及びクランプ施行方法の記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−１６８２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的は、低圧引留クランプと低圧引留碍子との連結のためにハンガーを取付ける際、ハンガー取付け終了側のクランプがハンガーから脱落することのない低圧引留クランプハンガーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の低圧引留クランプハンガーは、低圧引留クランプと低圧引留碍子とを連結し、低圧電線を電柱に引き止める低圧引留クランプハンガーにおいて、絶縁被覆部と、絶縁被覆部の両端には引止部とを具備し、引止部と絶縁被覆部との間にはそれぞれハンガー平潰し面を具備し、一方の引止部のハンガー平潰し面と、他方の引止部のハンガー平潰し面とは、引止部からそれぞれ異なる距離を有し、互い違いの位置に配置され、ハンガー平潰し面の平潰し面は、互いに直交するよう形成されて成ることを特徴とする。
【００１３】
本発明の低圧引留クランプハンガーの絶縁被覆部は、馬蹄形を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、低圧引留クランプと低圧引留碍子との連結のためにハンガーを取付ける際、ハンガー取付け終了側のクランプがハンガーから脱落することのない低圧引留クランプハンガーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による低圧引留クランプハンガーの取付け状態を示すハンガー取付け平面図。
【図２】低圧電線の架設作業における低圧電線の張力を示す張力相関図。
【図３】従来の低圧引留クランプハンガーの取付け状態を示すハンガー取付け平面図。
【図４】従来の低圧引留クランプハンガーの取付け状態を示すハンガー取付け正面図。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１６】
本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。図１は、本発明による低圧引留クランプハンガーの取付け状態を示すハンガー取付け平面図であり、図３における低圧引留碍子４０、及び低圧電線５０の部分は省略されている。図１において、低圧引留クランプハンガー１０は、馬蹄形を有する絶縁被覆部１１と、絶縁被覆部１１の両端には引止部１２、１４とを具備し、引止部１２、１４と絶縁被覆部１１との間にはそれぞれハンガー平潰し面１３、１５を具備し、一方の引止部のハンガー平潰し面１３と、他方の引止部のハンガー平潰し面１５とは、引止部１２、１４からそれぞれ異なる距離を有し、互い違いの位置に配置され、ハンガー平潰し面１３、１５の平潰し面は、互いに直交している。
【００１７】
図３、４の場合と同様に、低圧電線５０が低圧引留クランプ２０の低圧引留クランプ本体２３に把持されると、低圧引留クランプハンガー１０は、まず、低圧引留碍子４０の溝に掛けられ、次に、引止部１４側のハンガー平潰し面１５が、低圧引留クランプ本体２３の回転子２５の一方のハンガー挿入スリット２７から挿入され、図の位置にセットされる。
【００１８】
次に、引止部１２側のハンガー平潰し面１３を引き寄せることにより、低圧引留クランプ本体２３の回転子２５の他方のハンガー挿入スリット２７が引止部１２側のハンガー平潰し面１３へ引き寄せられる。回転子２５を所望の位置まで回転させ、ハンガー平潰し面１３とハンガー挿入スリット２７とを同じ面内に位置させてからハンガー平潰し面１３が挿入され、図の位置にセットされる。
【００１９】
この場合、図２のＡ側の矢印３の方向に力が加わり、Ｂの作業終了側に矢印４として伝わると、従来の場合と同様に、回転子２５は低圧引留碍子４０方向に押し戻され、ハンガー平潰し面１３が、ハンガー挿入スリット２７から抜け出す。さらに押し戻されると、ハンガー挿入スリット２７の端部がハンガー平潰し面１５と接触するが、ハンガー挿入スリット２７とハンガー平潰し面１５とは同一面内にないため、ハンガー挿入スリット２７から抜け出し、低圧引留クランプ２０が低圧引留クランプハンガー３０から脱落し、低圧電線５０は地上へ向けて大きく垂れ下がることはない。そして、ハンガーは、１トン以上の張力に耐えるＳＵＳ材であるため、短時間で馬蹄形状が伸びて低圧引留碍子４０の溝から外れることはない。その間、ハンガー平潰し面１３がハンガー挿入スリット２７から抜け出した衝撃振動を感知し、直ちに修復作業を行うことにより、重大事故を未然に防ぐことができる。
【００２０】
以上説明したように本発明によれば、一方のハンガー平潰し面がハンガー挿入スリットから抜け出した場合、抜け出した衝撃振動を感知し直ちに修復作業を行うことにより、重大事故を未然に防ぐことが可能となるため、ハンガー取付け終了側のクランプがハンガーから脱落することのない低圧引留クランプハンガーを提供することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１  通常の低圧電線の張力方向
２  通常の低圧電線の張力方向
３  取付け作業時に発生する低圧電線の張力方向
４  取付け作業時に発生する低圧電線の張力方向
１０  低圧引留クランプハンガー
１１  絶縁被覆部
１２  引止部
１３  ハンガー平潰し面
１４  引止部
１５  ハンガー平潰し面
２０  低圧引留クランプ
２３  低圧引留クランプ本体
２５  回転子
２７  ハンガー挿入スリット
３０  低圧引留クランプハンガー
３１  絶縁被覆部
３２  引止部
３３  ハンガー平潰し面
３４  引止部
３５  ハンガー平潰し面
４０  低圧引留碍子
５０  低圧電線
６０  電柱
Ａ  作業中側
Ｂ  作業終了側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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