(57)【要約】【課題】単体で光ファイバの光軸の変換を行うことができる低コストなレンズ付き光路変換光ブロックを提供する。【解決手段】対向する光入出射面２，３を有し、いずれか一方の光入出射面２（又は３）から入射された光の光軸を変換し、他方の光入出射面３（又は２）から出射するレンズ付き光路変換光ブロック１において、直方体形状のブロック本体４と、ブロック本体４の対向する光入出射面２，３にそれぞれ形成されると共に光軸をずらして形成されたレンズ５ａ，５ｂと、ブロック本体４内を貫通するように形成され、いずれか一方の光入出射面２（又は３）に形成されたレンズ５ａ（又は５ｂ）から入射された光を反射させて光軸を変換し、他方の光入出射面３（又は２）に形成されたレンズ５ｂ（又は５ａ）に導く反射溝６ａ，６ｂと、を備えるものである。【選択図】図１
2011053302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する光入出射面を有し、いずれか一方の前記光入出射面から入射された光の光軸を変換し、他方の前記光入出射面から出射するレンズ付き光路変換光ブロックにおいて、
直方体形状のブロック本体と、
前記ブロック本体の対向する前記光入出射面のいずれか一方或いは両方に形成されたレンズと、
前記光入出射面に形成された入出射部から入射された光を反射させて光軸を変換する第１の反射部と、前記第１の反射部からの光を反射させて光軸を変換し他方の前記光入出射面に形成された入出射部に導く第２の反射部と、
を備えることを特徴とするレンズ付き光路変換光ブロック。
【請求項２】
前記光入出射面のいずれか一方或いは両方にレンズ形成溝が形成され、前記レンズ形成溝内に前記レンズが収容されるように形成される請求項１に記載のレンズ付き光路変換光ブロック。
【請求項３】
ケースと、
前記ケース内に収容され一端が電子機器に設けられた電気コネクタに挿抜可能に電気接続される基板と、
前記ケース内に収容されると共に前記基板の表裏面に光軸が前記基板の表裏面に対して垂直な方向となるように実装された発光素子及び受光素子と、
前記基板の他端側の前記ケース外に設けられる光ファイバアレイを有し、前記光ファイバアレイの光入出射端面の光軸が前記基板の表裏面と平行になるように保持する光コネクタと、
断面が略直角三角形状のミラー本体を有すると共に前記ミラー本体の光入出射面に形成されたレンズを有し、前記発光素子及び前記受光素子と一体に形成されたレンズ付きミラー部材と、
前記光コネクタの前記光ファイバアレイと前記レンズ付きミラー部材の前記レンズとの間に設けられた請求項１又は２に記載のレンズ付き光路変換光ブロックと、
を備えることを特徴とする光トランシーバ。
【請求項４】
前記発光素子及び前記受光素子がアレイ状光素子である請求項３に記載の光トランシーバ。
【請求項５】
光ファイバアレイの両端に、請求項３又は４に記載の光トランシーバを光接続したことを特徴とする光アクティブケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向する光入出射面を有し、いずれか一方の光入出射面から入射された光信号の光軸を変換し、他方の光入出射面から出射するレンズ付き光路変換光ブロック及びそれを用いた光トランシーバ並びに光アクティブケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光通信においては、一方の光送受信モジュールに実装された発光素子にて電気信号を光信号に変換し、変換した光信号を光ファイバを用いて伝送し、伝送された光信号を他方の光送受信モジュールに実装された受光素子にて再び電気信号に変換することにより、高速な通信を可能にしている。
【０００３】
電気信号と光信号の相互変換のための光送受信モジュールとして光トランシーバが用いられている。
【０００４】
従来の光トランシーバとしては、一端が電子機器に設けられた電気コネクタに挿抜可能に電気接続される基板と、基板上に実装された発光素子及び受光素子（光素子）と、発光素子及び受光素子にそれぞれ接続された２本の光ファイバとをケース内に収容したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
この光トランシーバでは、電子機器からの電気信号は、発光素子にて光信号に変換され、送信用の光ファイバに出射される。他方、受信用の光ファイバで受信された光信号は、受光素子にて電気信号に変換され、電子機器に送られる。このように、光トランシーバは電気信号と光信号の相互変換を同時に行うことができる。
【０００６】
また、光トランシーバの小型化のために基板の表裏面に発光素子と受光素子を別々に実装することが行われている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
ところで、基板の表裏面に実装した各光素子（面発光素子及び面受光素子）に送受信用の光ファイバを光結合するには、従来、光結合の効率を高めるために入出射光を集光するためのレンズを光素子上に一体に形成し、光トランシーバの薄型化のために光素子の光軸を基板面と平行に変換するためのミラーを設け、これを介して光結合することが行われている。
【０００８】
このとき、光素子と光結合する送信用の光ファイバと受信用の光ファイバは規格により定められたコアピッチにて配列されており、このコアピッチは一般に基板の厚さよりも小さいため、光素子と送受信用の光ファイバとを光結合するためには、送受信用の光ファイバの光軸を基板上に実装された光素子の光軸に一致させるべく光軸の変換を行う必要がある。
【０００９】
この光軸の変換は、例えば、送受信用の光ファイバの光軸を変換するミラーを、光素子が実装された基板と送受信用の光ファイバとの間に設けることで実現される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平９−１７１１２７号公報
【特許文献２】特開２００３−１３３６３１号公報
【特許文献３】特開２００９−１０３８７７号公報
【特許文献４】特開２００５−１７３０４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、光軸を変換するミラーを設けると、そのミラーの分だけ部品点数が多くなり、結果として光トランシーバにかかるコストの上昇を招いてしまう問題がある。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、単体で光ファイバの光軸の変換を行うことができる低コストなレンズ付き光路変換光ブロック及びそれを用いた光トランシーバ並びに光アクティブケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、請求項１の発明は、対向する光入出射面を有し、いずれか一方の前記光入出射面から入射された光の光軸を変換し、他方の前記光入出射面から出射するレンズ付き光路変換光ブロックにおいて、直方体形状のブロック本体と、前記ブロック本体の対向する前記光入出射面のいずれか一方或いは両方に形成されたレンズと、前記光入出射面に形成された入出射部から入射された光を反射させて光軸を変換する第１の反射部と、前記第１の反射部からの光を反射させて光軸を変換し他方の前記光入出射面に形成された入出射部に導く第２の反射部と、を備えるレンズ付き光路変換光ブロックである。
【００１４】
請求項２の発明は、前記光入出射面のいずれか一方或いは両方にレンズ形成溝が形成され、前記レンズ形成溝内に前記レンズが収容されるように形成される請求項１に記載のレンズ付き光路変換光ブロックである。
【００１５】
請求項３の発明は、ケースと、前記ケース内に収容され一端が電子機器に設けられた電気コネクタに挿抜可能に電気接続される基板と、前記ケース内に収容されると共に前記基板の表裏面に光軸が前記基板の表裏面に対して垂直な方向となるように実装された発光素子及び受光素子と、前記基板の他端側の前記ケース外に設けられる光ファイバアレイを有し、前記光ファイバアレイの光入出射端面の光軸が前記基板の表裏面と平行になるように保持する光コネクタと、断面が略直角三角形状のミラー本体を有すると共に前記ミラー本体の光入出射面に形成されたレンズを有し、前記発光素子及び前記受光素子と一体に形成されたレンズ付きミラー部材と、前記光コネクタの前記光ファイバアレイと前記レンズ付きミラー部材の前記レンズとの間に設けられた請求項１又は２に記載のレンズ付き光路変換光ブロックと、を備える光トランシーバである。
【００１６】
請求項４の発明は、前記発光素子及び前記受光素子がアレイ状光素子である請求項３に記載の光トランシーバである。
【００１７】
請求項５の発明は、光ファイバアレイの両端に、請求項３又は４に記載の光トランシーバを光接続したことを特徴とする光アクティブケーブルである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、単体で光ファイバの光軸の変換を行うことができる低コストなレンズ付き光路変換光ブロック及びそれを用いた光トランシーバ並びに光アクティブケーブルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施の形態に係るレンズ付き光路変換光ブロックを示す概略図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は図１のレンズ付き光路変換光ブロックを用いた光軸の変換を説明する図であり、（ｃ）は他の実施の形態のレンズ付き光路変換光ブロックを示す図である。
【図３】図１のレンズ付き光路変換光ブロックを用いた光トランシーバを示す概略断面図である。
【図４】図３の光トランシーバの光コネクタを示す図である。
【図５】本発明の変形例に係る光トランシーバの光コネクタを示す図である。
【図６】図３の光トランシーバを用いた光アクティブケーブルを示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００２１】
図１は、本実施の形態に係るレンズ付き光路変換光ブロックを示す概略図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。
【００２２】
図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施の形態に係るレンズ付き光路変換光ブロック１は、対向する光入出射面２，３を有し、いずれか一方の光入出射面２（又は３）の入出射部から入射された光信号の光軸を変換し、他方の光入出射面３（又は２）の入出射部から出射するものである。
【００２３】
つまり、光入出射面２から光信号が入射された場合には、光入出射面２は光入射面となり、光入出射面３は光出射面となる。一方、光入出射面３から光信号が入射された場合には、光入出射面３が光入射面となり、光入出射面２は光出射面となる。
【００２４】
具体的には、レンズ付き光路変換光ブロック１は、直方体形状のブロック本体４と、ブロック本体４の対向する光入出射面２，３にそれぞれ形成されると共に高さ方向の光軸をずらして形成された入出射部となるレンズ５ａ，５ｂと、ブロック本体４内をエンドミル加工などにより貫通するように形成され、いずれか一方の光入出射面２（又は３）に形成されたレンズ５ａ（又は５ｂ）から入射された光を反射させて光軸を変換し、他方の光入出射面３（又は２）に形成されたレンズ５ｂ（又は５ａ）に導く反射溝６ａ，６ｂとを備える。
【００２５】
本実施の形態においては、光軸変換のための反射部として反射溝６ａ，６ｂを備える例を説明するが、図２（ｃ）に示すように、反射溝６ａ，６ｂに代えて、金型によりブロック本体４の一部に凹部６０ａ，６０ｂを形成して反射部とし、その傾斜部６１ａ，６１ｂを反射面とするようにしてもよい。金型による凹部６０ａ，６０ｂ形成は、穴あけ加工となる反射溝６ａ，６ｂよりも製造が容易であるため、大量生産に有効である。
【００２６】
なお、凹部６０ａ，６０ｂをエンドミル加工によって形成してもよい。金型を造る必要が無いため、少量生産には好適である。
【００２７】
ブロック本体４及びレンズ５ａ，５ｂは、ガラスやプラスチック及び樹脂などの光信号（波長０．８〜１．６μｍ）を透過する材料で一体形成される。
【００２８】
ブロック本体４の光入出射面２には、レンズ形成溝７が形成され、このレンズ形成溝７内にレンズ５ａが収容されるように形成される。これにより、光入出射面２は、光入出射面２から突出する凸部の無い面に形成される。
【００２９】
本実施の形態においては、レンズ５ａの光軸がレンズ５ｂの光軸よりも下方になるようにレンズ５ａとレンズ５ｂを形成した。これらレンズ５ａ，５ｂはそれぞれ所定の間隔でアレイ状に複数並列して形成されている。本実施の形態においては、レンズ５ａ，５ｂをそれぞれ４つずつアレイ状に並列して形成した。
【００３０】
反射溝６ａは、ブロック本体４内にレンズ５ａの光軸に対して４５°の角度で形成されると共に、レンズ５ａの光軸上に形成される。また、反射溝６ｂは、反射溝６ａの上方にレンズ５ｂの光軸に対して４５°の角度で形成されると共に、レンズ５ｂの光軸上に形成される。これら反射溝６ａ，６ｂは、ブロック本体４の両側面を貫通するように形成される。また、反射溝６ａ，６ｂ内に、ブロック本体４と屈折率の異なる樹脂などを充填してもよい。
【００３１】
このレンズ付き光路変換光ブロック１を用いた光軸の変換を説明する。
【００３２】
図２（ａ）に示すように、光入出射面２側からレンズ５ａの光軸に沿って入射された光は、レンズ５ａで集光又は平行光にされてブロック本体４内に導かれ、レンズ５ａの光軸上に形成された反射溝６ａで反射されて光軸が９０°変換され、さらに反射溝６ａの上方の反射溝６ｂで反射されて光軸が９０°変換され、レンズ５ｂに導かれ、レンズ５ｂからその光軸に沿って外部に出射される。
【００３３】
また、図２（ｂ）に示すように、光入出射面３側からレンズ５ｂの光軸に沿って入射された光は、レンズ５ｂで集光又は平行光にされてブロック本体４内に導かれ、レンズ５ｂの光軸上に形成された反射溝６ｂで反射されて光軸が９０°変換され、さらに反射溝６ｂの下方の反射溝６ａで反射されて光軸が９０°変換され、レンズ５ａに導かれ、レンズ５ａからその光軸に沿って外部に出射される。
【００３４】
ブロック本体４の反射溝６ａ，６ｂで、光が反射するのは、ブロック本体４を構成するガラスやプラスチック及び樹脂などの材料と反射溝６ａ，６ｂ内の空気の屈折率が異なるためである。
【００３５】
このように、レンズ付き光路変換光ブロック１によれば、いずれか一方の光入出射面２（又は３）から入射された光信号の光軸を変換し、他方の光入出射面３（又は２）から出射することができる。つまり、レンズ付き光路変換光ブロック１によれば、レンズ付き光路変換光ブロック１に入射された光信号の光軸の変換を単体で行うことができる。また、レンズ付き光路変換光ブロック１は、一度金型を作製してしまえば容易且つ低コストで成形することができる。
【００３６】
本実施の形態においては、光入出射面２にレンズ形成溝７を形成したが、光入出射面３にもレンズ形成溝７を形成し、このレンズ形成溝７内にレンズ５ｂが収容されるようにしてもよい。
【００３７】
次に、レンズ付き光路変換光ブロック１を用いた光トランシーバを説明する。
【００３８】
光トランシーバとは、電気信号を光信号に変換し、また入力された光信号を電気信号に変換する光送受信モジュールである。
【００３９】
図３に示すように、光トランシーバ３０は一端３４が電子機器（図示せず）に設けられた電気コネクタ（図示せず）に、挿抜可能に電気接続される基板３２の表裏面に光素子３３を実装し、基板３２の他端３１側に配置される光ファイバアレイ３５が、光素子３３と光学的に接続されたものである。
【００４０】
そのために、光トランシーバ３０は、光素子３３上に設けられた側面の断面が略直角三角形状のミラー本体３６を有すると共に、ミラー本体３６の光入出射面に形成されたレンズ３７を有するレンズ付きミラー部材３８と、光ファイバアレイ３５の端部に設けられた光コネクタ３９とを備える。
【００４１】
基板３２の一端３４の表裏面又は表面もしくは裏面には、接続端子４０が形成されてカードエッジコネクタ４１を構成している。このカードエッジコネクタ４１を電子機器に設けられた電気コネクタに挿入することで、電子機器と光トランシーバ３０とが電気接続される。
【００４２】
光素子３３は基板３２の表裏面に設けられており、一方（図では表面側）がＬＤ（Laser Diode）などからなる発光素子４２であり、他方（図では裏面側）がフォトダイオードなどからなる受光素子４３である。これら発光素子４２及び受光素子４３は基板３２の表裏面に所定の間隔でアレイ状に（紙面に垂直な方向に）複数並列して配置されている。本実施例の光トランシーバ３０では、発光素子４２と受光素子４３をそれぞれ４つアレイ状に並列して配置した。
【００４３】
各発光素子４２は、電子機器からの電気信号を光信号に変換して外部に出力するためのものであり、各受光素子４３は、外部から入力された光信号を電気信号に変換して電子機器に伝送するためのものである。これら各発光素子４２と各受光素子４３は、レンズ付きミラー部材３８と一体に形成されて基板３２の表面又は裏面に実装される（レンズ付きミラー部材３８の構造については後述する）。
【００４４】
また、基板３２の表面には、発光素子４２を駆動・制御するドライバ４４が実装され、基板３２の裏面には、受光素子４３で変換した電気信号を増幅するためのアンプ４５が実装される。
【００４５】
光ファイバアレイ３５は、複数本（４本）の光ファイバ３５ａのコアを、例えば２５０μｍピッチで並列に配置して形成されたテープ状光ファイバ３５ｂを上下に２枚重ねて配置した合計８芯の光ファイバアレイである。光ファイバアレイ３５を構成する光ファイバ３５ａとしては、例えばコア径５０μｍのマルチモード光ファイバを用いるが、シングルモード光ファイバや分散シフト光ファイバなどを用いることもできる。
【００４６】
次に、レンズ付きミラー部材３８の構造を説明する。
【００４７】
レンズ付きミラー部材３８は、発光素子４２又は受光素子４３の光軸を基板面と平行な方向に９０°変換するためのものである。
【００４８】
上述したように、レンズ付きミラー部材３８は、光素子３３上に設けられた側面の断面が略直角三角形状のミラー本体３６と、ミラー本体３６の光入出射面に形成されたレンズ３７とを有する。
【００４９】
ミラー本体３６は、水平面と４５°の角度をなす斜面３６ａを有する側面の断面が略直角三角形状に形成され、その斜面３６ａで発光素子４２からの出射光（或いは受光素子４３への入射光）を反射させる。つまり、発光素子４２又は受光素子４３の光軸を基板面と平行な方向に９０°変換する。
【００５０】
レンズ３７は、ミラー本体３６で９０°変換された発光素子４２又は受光素子４３の光軸上に形成され、発光素子４２からの出射光（或いは受光素子４３への入射光）を平行光又は集光して光結合の効率を向上させる。
【００５１】
これらミラー本体３６及びレンズ３７は、ガラスやプラスチック及び樹脂などの光を透過する材料で一体形成される。
【００５２】
ミラー本体３６の斜面３６ａで、入射光（或いは出射光）が反射するのは、ミラー本体３６を構成するガラスやプラスチック及び樹脂などの材料と空気の屈折率が異なるためである。
【００５３】
光トランシーバ３０では、このレンズ付きミラー部材３８と光素子３３とが一体に形成されて、１つの部材としてミラー付き光素子４６が構成されている。
【００５４】
図４に示すように、光コネクタ３９は、直方体状のフェルール４７からなり、発光素子４２の配列間隔と同じ間隔で形成された複数（４つ）の上段孔４８と、受光素子４３の配列間隔と同じ間隔で形成された複数（４つ）の下段孔４９とを有する。
【００５５】
各上段孔４８と各下段孔４９は、それぞれ基板面に対して平行に形成されており、各上段孔４８に光ファイバアレイ３５の上側のテープ状光ファイバ３５ｂを構成する各光ファイバ３５ａの先端を挿入し、各下段孔４９に光ファイバアレイ３５の下側のテープ状光ファイバ３５ｂを構成する各光ファイバ３５ａの先端を挿入したときに、各光ファイバ３５ａの光入出射端面の光軸が基板面と平行になるように保持するようになっている。
【００５６】
フェルール４７への光ファイバアレイ３５の接続は、光ファイバアレイ３５の各光ファイバ３５ａの先端を、フェルール４７の各上段孔４８又は各下段孔４９に挿入した後、接着材を注入して固定し、各光ファイバ３５ａの光入出射端面側のフェルール４７の端面を研磨し、各光ファイバ３５ａの光入出射端面を露出させることにより行われる。
【００５７】
各上段孔４８と各下段孔４９との上下間隔Ｔは規格によって定められており、例えばインフィニバンドでは５００μｍである。これに対し基板３２の厚さｔは１ｍｍ程度であるため、光ファイバアレイ３５を構成する各テープ状光ファイバ３５ｂの上下間隔（＝Ｔ）を少なくとも基板３２の厚さｔより大きく光軸を変換する必要がある。
【００５８】
そこで光トランシーバ３０では、各テープ状光ファイバ３５ｂの上下間隔をレンズ付きミラー部材３８のレンズ３７の上下間隔と一致させる（各テープ状光ファイバ３５ｂの入出射端面の光軸をレンズ付きミラー部材３８のレンズ３７の光軸と一致させる）ために、基板３２と光コネクタ３９との間に、上述のレンズ付き光路変換光ブロック１が上下対称となるように２つ設けられる。
【００５９】
このとき、レンズ付き光路変換光ブロック１の光入出射面２に凸部（例えば、レンズ５ａなど）があると、光コネクタ３９との光軸合わせなどが困難となり、接続が煩雑となる。そのため、レンズ付き光路変換光ブロック１では、光入出射面２が凸部の無い面となるようにレンズ形成溝７を形成し、このレンズ形成溝７内にレンズ５ａが収容されるように形成している。
【００６０】
この光トランシーバ３０を用いた電気信号と光信号の相互変換を説明する。
【００６１】
電子機器からの電気信号は、電子機器に設けられた電気コネクタから基板３２のカードエッジコネクタ４１を介してドライバ４４に伝送され、このドライバ４４によって発光素子４２を駆動制御して、発光素子４２で光信号に変換されると共にその光信号が基板面と垂直な方向に出射される。
【００６２】
発光素子４２から出射された光信号は、レンズ付きミラー部材３８の斜面３６ａで反射されてその進行方向を９０°変換され、レンズ付きミラー部材３８のレンズ３７から平行光にされて出射され、レンズ付き光路変換光ブロック１のレンズ５ｂからブロック本体４内に入射され、ブロック本体４内の反射溝６ｂ，６ａで光軸を変換されてレンズ５ａから集光されて出射され、光コネクタ３９の上段孔４８に挿入された光ファイバ３５ａの光入出端面に光結合して、光ファイバ３５ａを伝搬して外部に出力される。
【００６３】
他方、下段孔４９に挿入された光ファイバ３５ａから出射された光信号は、レンズ付き光路変換光ブロック１のレンズ５ａから平行光にされてブロック本体４内に入射され、ブロック本体４内の反射溝６ａ，６ｂで光軸を変換されてレンズ５ｂから出射され、次にレンズ付きミラー部材３８のレンズ３７を介して集光してミラー本体３６に導かれ、ミラー本体３６の斜面３６ａで反射されてその進行方向を９０°変換され、受光素子４３に入射され、受光素子４３で電気信号に変換された後、アンプ４５にて増幅されて電子機器に伝送される。
【００６４】
以上の動作により、光トランシーバ３０では電気信号と光信号の相互変換が行われる。
【００６５】
光トランシーバ３０によれば、本発明のレンズ付き光路変換光ブロック１と、発光素子４２（又は受光素子４３）と一体に形成されミラー本体３６とミラー本体３６に一体に形成されたレンズ３７とからなるレンズ付きミラー部材３８とを用いているため、光素子３３と光ファイバ３５ａとの光結合の効率を向上させつつ部品点数を少なくでき、コストの低減を図ることができる。さらに、従来に比べて構成を小型化できる。
【００６６】
光トランシーバ３０によれば、基板３２の表裏面に光素子３３、すなわち発光素子４２と受光素子４３を別々に実装することにより、基板３２の同一面にこれら発光素子４２及び受光素子４３を実装する場合に比べて基板３２の面積を有効に活用できるため、基板３２の大きさを小さくでき、光トランシーバ３０の小型化に貢献できる。
【００６７】
さらに、基板３２の表裏面に発光素子４２と受光素子４３を別々に実装しているため、発光素子４２を駆動・制御するドライバ４４からのノイズが裏面のアンプ４５へ与える影響を低減できる。
【００６８】
光トランシーバ３０では、光コネクタ３９はフェルール４７に形成された各上段孔４８と各下段孔４９に光ファイバアレイ３５を構成する各光ファイバ３５ａを挿入して形成したが、これに限定されるものではない。
【００６９】
例えば図５に示すように、フェルール４７を上部４７ａ、本体４７ｂ、下部４７ｃに３分割し、本体４７ｂの上下面に断面半円弧状のガイド溝５０を形成し、他方上部４７ａ及び下部４７ｃにガイド溝５０に対応する半円弧状のガイド溝５１を形成し、ガイド溝５０に各光ファイバ３５ａを配置し、上部４７ａと下部４７ｃとで本体４７ｂを挟み込んで光コネクタ３９としてもよい。
【００７０】
また光トランシーバ３０では、基板３２と光コネクタ３９との間にレンズ付き光路変換光ブロック１を上下対称となるように２つ設けたが、例えば、上下の２つのレンズ付き光路変換光ブロック１が一体に形成されていてもよい。
【００７１】
また、光トランシーバ３０では、各々にレンズ付きミラー部材３８が一体に形成された発光素子４２（又は受光素子４３）を複数並列に配置したが、アレイ状に並列された複数の発光部（又は受光部）を有するＶＣＳＥＬ（Vertical-Cavity Surface-Emitting Laser）アレイなどのアレイ状光素子を用いてもよい。
【００７２】
この場合、ミラー本体３６の光入出射端面に、発光部（又は受光部）の数だけレンズ３７を設けたミラー本体３６を１つ用い、これをアレイ状光素子上に一体に形成するようにするとよい。
【００７３】
上記したレンズ付き光路変換光ブロック１、受光素子４３、発光素子４２、ドライバ４４、アンプ４５、そして基板３２は、ケース２００に収容され保護されている。ケース２００は放熱やノイズ防止の効果を得るため金属（ＳＵＳ、アルミなど）が好ましい。しかし、樹脂やプラスチックを用いてもよい。基板３２の一端３４に形成されたカードエッジコネクタ４１は、ケース２００から一部が突出した構造となっていてもよい。
【００７４】
本実施例ではレンズ付き光路変換光ブロック１の光入出射面２，３の両方にレンズ５ａ，５ｂを形成した構造であるが、光入出射面３のレンズ５ｂは無くてもよい。その理由は、光ファイバ３５ａから出射された光信号は光入出射面２に形成されたレンズ５ａで平行光とされ、また発光素子４２から出射した光信号はレンズ付きミラー部材３８により平行光とされるためである。
【００７５】
次に、光トランシーバ３０を用いた光アクティブケーブルを説明する。
【００７６】
図６に示すように、光アクティブケーブル１００は、光ファイバアレイ３５の両端に光トランシーバ３０を光接続したものである。より具体的には、一方の光トランシーバ３０の発光素子４２（或いは受光素子４３）と他方の光トランシーバ３０の受光素子４３（或いは発光素子４２）を光ファイバアレイ３５の各光ファイバ３５ａ、レンズ付き光路変換光ブロック１を介して光接続したものである。
【００７７】
この光アクティブケーブル１００を用いて電子機器間を接続することで、電子機器間で光ファイバアレイ３５を介して双方向の光通信を行うことができる。
【００７８】
光アクティブケーブル１００によれば、本発明のレンズ付き光路変換光ブロック１を用いているため、光素子３３と光ファイバ３５ａとの光結合の効率を向上させつつ部品点数を少なくでき、コストの低減を図ることができる。
【符号の説明】
【００７９】
１  レンズ付き光路変換光ブロック
２  光入出射面
３  光入出射面
４  ブロック本体
５ａ  レンズ
５ｂ  レンズ
６ａ  反射溝
６ｂ  反射溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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