(57)【要約】      （修正有）【課題】磁性部材を軸方向に薄くしても、磁性部材の端縁部のマグネット側への変位を抑制でき、かつ、部品点数の増加も回避できるスピンドルモータ。【解決手段】スピンドルモータ１０２は、軟質磁性部材１３４および絶縁シート１３５を有する。軟質磁性部材１３４は、ベース部材１３１に固定され、マグネット１４３と軸方向に隙間を介して対向する。絶縁シート１３５は、ベース部材１３１とコイル１３８との間に配置され、ベース部材１３１とコイル１３８とを電気的に絶縁する。絶縁シート１３５は、軟質磁性部材の径方向の端縁部の上面を覆うカバー部１３５ｂを有する。これにより、軟質磁性部材１３４の端縁部のマグネット１４３側への変位が抑制される。また、絶縁シート１３５を利用して軟質磁性部材１３４の端縁部のマグネット１４３側への変位を抑制するため、スピンドルモータ１０２の部品点数の増加が回避される。【選択図】図１
2011142792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静止部と、
前記静止部に対して回転自在に支持される回転部と
を備え、
前記回転部は、マグネットを有し、
前記静止部は、
上下に延びる中心軸に対して直交する方向に広がり、上方へ開いた略カップ状の収容部を有するベース部材と、
前記収容部に収容され、前記マグネットと径方向に隙間を介して対向するコイルと、
前記収容部に収容され、かつ、前記ベース部材に固定され、前記マグネットと軸方向に隙間を介して対向するシート状の軟質磁性部材と、
前記ベース部材と前記コイルとの間に配置され、前記ベース部材と前記コイルとを電気的に絶縁する絶縁シートと、
を有し、
前記絶縁シートは、前記軟質磁性部材の径方向の端縁部の上面を覆うカバー部を有するスピンドルモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のスピンドルモータにおいて、
前記絶縁シートの前記カバー部が、前記軟質磁性部材の前記端縁部に、当接しているスピンドルモータ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のスピンドルモータにおいて、
前記ベース部材の上面に、前記絶縁シートの下面が当接し、前記絶縁シートの上面に、前記コイルが当接しているスピンドルモータ。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載のスピンドルモータにおいて、
前記軟質磁性部材の前記端縁部は、前記コイルおよび前記絶縁シートの下方に位置するスピンドルモータ。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれかに記載のスピンドルモータにおいて、
前記絶縁シートが、接着剤により、前記ベース部材に固定されているスピンドルモータ。
【請求項６】
請求項５に記載のスピンドルモータにおいて、
前記ベース部材は、前記コイルの下方に軸方向に形成された貫通孔を有し、
前記絶縁シートは、前記貫通孔内に配置されたシート筒部を有し、
前記接着剤は、前記貫通孔を封止するとともに、前記シート筒部を前記ベース部材に固定しているスピンドルモータ。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれかに記載のスピンドルモータにおいて、
前記絶縁シートと前記マグネットとが、軸方向に重ならないスピンドルモータ。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれかに記載のスピンドルモータにおいて、
前記マグネットが、前記コイルの径方向外側に位置し、
前記ベース部材は、前記軟質磁性部材の外周面に対向する円筒面を有し、
前記軟質磁性部材は、
円環状の平板部と、
前記平板部の外縁部から上方へ向けて延びる突出部と、
前記突出部に設けられた一対の切り欠き部と、
前記一対の切り欠き部の間に配置された、可撓性を有する弾性片と、
を有し、
前記弾性片が、前記ベース部材の前記円筒面に当接しているスピンドルモータ。
【請求項９】
請求項８に記載のスピンドルモータにおいて、
前記弾性片は、前記平板部の外縁部から上方へ向けて湾曲し、
前記弾性片の上面と外周面との間に位置する角部が、前記ベース部材の前記円筒面に当接しているスピンドルモータ。
【請求項１０】
請求項８又は請求項９に記載のスピンドルモータにおいて、
前記弾性片の上端部は、前記突出部の上端部よりも、下方に位置するスピンドルモータ。
【請求項１１】
請求項８から請求項１０までのいずれかに記載のスピンドルモータにおいて、
前記切り欠き部の径方向内側の端部は、前記平板部の外縁部より、径方向内側に位置するスピンドルモータ。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１までのいずれかに記載のスピンドルモータと、
前記スピンドルモータの前記回転部に保持されたディスクに対し、情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行うアクセス部と、
前記スピンドルモータおよび前記アクセス部を収容するハウジングと、
を備えたディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピンドルモータおよびディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスク装置や光ディスク装置には、ディスクをその中心軸を中心として回転させるためのスピンドルモータが搭載されている。スピンドルモータは、装置のハウジングに固定される静止部と、ディスクを支持しつつ回転する回転部とを有する。スピンドルモータは、静止部と回転部との間に発生する磁束により、中心軸を中心としたトルクを発生させ、静止部に対して回転部を回転させる。
【０００３】
従来のスピンドルモータには、回転部を静止部側へ引き付けるための磁性部材を有するものがある。磁性部材は、静止部に固定され、回転部側のマグネットとの間に、軸方向の磁気的な吸引力を発生させる。例えば、特開２００１−３０９６０５号公報には、固定部材に取り付けられ、ロータに下方へのアキシャル力を作用させる磁性体リングが記載されている。また、特開２００１−３０９６０５号公報の段落００３４には、「磁性体リング４２が固定部材２１に例えば接着剤により固着され」と記載されている。
【特許文献１】特開２００１−３０９６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
磁性部材とマグネットとの間には、磁気的な吸引力が常時作用している。このため、静止部材に対する磁性部材の固定が不十分であると、磁性部材にマグネット側への変位が発生する虞がある。一般には、磁性部材のマグネット側への変位を防止するため、磁性部材が、十分な固定強度にて、静止部材に固定されている。
【０００５】
しかしながら、スピンドルモータを薄型化するために、磁性部材を軸方向に薄くすると、磁性部材に部分的な撓みが発生しやすくなる。この場合、磁性部材の端縁部の下面にまで接着剤が十分に行き渡っていなければ、磁性部材の端縁部に、マグネット側への変位が発生しやすくなる。
【０００６】
一方、磁性部材の端縁部のマグネット側への変位を防止するために、固有の部品を設けると、スピンドルモータの部品点数が増加する。部品点数の増加は、スピンドルモータのコストを上昇させる要因となる。
【０００７】
本発明の目的は、磁性部材を軸方向に薄くしても、磁性部材の端縁部のマグネット側への変位を抑制でき、かつ、部品点数の増加も回避できるスピンドルモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願の例示的な第１発明は、静止部と、前記静止部に対して回転自在に支持される回転部とを備え、前記回転部は、マグネットを有し、前記静止部は、上下に延びる中心軸に対して直交する方向に広がり、上方へ開いた略カップ状の収容部を有するベース部材と、前記収容部に収容され、前記マグネットと径方向に隙間を介して対向するコイルと、前記収容部に収容され、かつ、前記ベース部材に固定され、前記マグネットと軸方向に隙間を介して対向するシート状の軟質磁性部材と、前記ベース部材と前記コイルとの間に配置され、前記ベース部材と前記コイルとを電気的に絶縁する絶縁シートと、を有し、前記絶縁シートは、前記軟質磁性部材の径方向の端縁部の上面を覆うカバー部を有するスピンドルモータである。
【発明の効果】
【０００９】
本願の例示的な第１発明によれば、絶縁シートのカバー部により、軟質磁性部材の端縁部のマグネット側への変位が抑制される。また、絶縁シートを利用して軟質磁性部材の端縁部のマグネット側への変位を抑制するため、スピンドルモータの部品点数の増加が回避される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、スピンドルモータの部分縦断面図である。
【図２】図２は、ディスク駆動装置の縦断面図である。
【図３】図３は、スピンドルモータの縦断面図である。
【図４】図４は、スピンドルモータの部分縦断面図である。
【図５】図５は、変形例に係るスピンドルモータの部分縦断面図である。
【図６】図６は、変形例に係るスピンドルモータの部分縦断面図である。
【図７】図７は、変形例に係るスピンドルモータの部分縦断面図である。
【図８】図８は、変形例に係るスピンドルモータの部分縦断面図である。
【図９】図９は、変形例に係るスラストヨークの部分上面図である。
【図１０】図１０は、変形例に係るスラストヨークの部分縦断面図である。
【図１１】図１１は、弾性片の近傍の縦断面図である。
【図１２】図１２は、変形例に係るスピンドルモータの縦断面図である。
【図１３】図１３は、変形例に係るスピンドルモータの部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下では、中心軸に沿う方向を上下方向とし、ベース部材の略カップ状の収容部が開いている方向を上として、各部材の形状や位置関係を説明する。ただし、これは、あくまで説明の便宜のために上下方向を定義したものであって、本発明に係るスピンドルモータおよびディスク駆動装置の、使用状態における姿勢を限定するものではない。
【００１２】
＜１．一実施形態に係るスピンドルモータ＞
図１は、本発明の一実施形態に係るスピンドルモータ１０２の部分縦断面図である。図１に示すように、スピンドルモータ１０２は、静止部１０３と回転部１０４とを備えている。回転部１０４は、静止部１０３に対して、回転自在に支持されている。
【００１３】
回転部１０４は、マグネット１４３を有している。一方、静止部１０３は、ベース部材１３１と、コイル１３８と、軟質磁性部材１３４と、絶縁シート１３５と、を有している。
【００１４】
ベース部材１３１は、上下に延びる中心軸に対して直交する方向に広がっている。ベース部材１３１は、上方へ開いた略カップ状の収容部１３１ｅを有する。コイル１３８は、ベース部材１３１の収容部１３１ｅに収容され、マグネット１４３と、径方向（中心軸に直交する方向。以下同じ）に隙間を介して対向する。軟質磁性部材１３４は、収容部１３１ｅに収容され、かつ、ベース部材１３１に固定された、シート状の部材である。軟質磁性部材１３４は、マグネット１４３と、軸方向（中心軸に沿う方向。以下同じ）に隙間を介して対向する。また、絶縁シート１３５は、ベース部材１３１とコイル１３８との間に配置されている。絶縁シート１３５は、ベース部材１３１とコイル１３８とを電気的に絶縁する。
【００１５】
絶縁シート１３５は、軟質磁性部材１３４の径方向の端縁部の上面を覆うカバー部１３５ｂを有する。カバー部１３５ｂは、軟質磁性部材１３４の端縁部１３４ｃのマグネット１４３側への変位を抑制する。また、絶縁シート１３５を利用して軟質磁性部材１３４の端縁部１３４ｃのマグネット１４３側への変位を抑制するため、スピンドルモータ１０２の部品点数の増加が回避される。
【００１６】
＜２．より具体的な実施形態＞
＜２−１．ディスク駆動装置の構成＞
続いて、本発明のより具体的な実施形態について説明する。
【００１７】
図２は、ディスク駆動装置１の縦断面図である。ディスク駆動装置１は、磁気ディスク１２（以下、単に「ディスク１２」という）を回転させつつ、ディスク１２に対して情報の読み出しおよび書き込みを行う装置である。図２に示すように、ディスク駆動装置１は、装置ハウジング１１、ディスク１２、アクセス部１３、およびスピンドルモータ２を備えている。
【００１８】
装置ハウジング１１は、ディスク１２、アクセス部１３、およびスピンドルモータ２を内部に収容する筐体である。装置ハウジング１１の上部は、蓋部１１ａにより閉塞されている。アクセス部１３は、スピンドルモータ２に支持されたディスク１２の記録面に沿ってヘッド１３ａを移動させて、ディスク１２に対する情報の読み出しおよび書き込みを行う。なお、アクセス部１３は、ディスク１２に対して情報の読み出しおよび書き込みのいずれか一方のみを行うものであってもよい。
【００１９】
＜２−２．スピンドルモータの構成＞
続いて、上記のスピンドルモータ２の構成について説明する。図３は、スピンドルモータ２の縦断面図である。図３に示すように、スピンドルモータ２は、ディスク駆動装置１の装置ハウジング１１に固定された静止部３と、ディスク１２を支持しつつ中心軸９を中心として回転する回転部４と、を備えている。
【００２０】
静止部３は、ベース部材３１、ステータユニット３２、回路基板３３、スラストヨーク３４、絶縁シート３５、および静止軸受ユニット３６を有している。
【００２１】
ベース部材３１は、ディスク駆動装置１の装置ハウジング１１の一部であり、装置ハウジング１１の他の部位と一体に形成されている。ベース部材３１は、円筒部３１ａ、底部３１ｂ、壁部３１ｃ、および、外側平板部３１ｄを有する。円筒部３１ａは、底部３１ｂの内縁部から上方へ突出した部位である。底部３１ｂは、円筒部３１ａの下端部から径方向外側へ広がる、略円板状の部位である。壁部３１ｃは、底部３１ｂの外縁部から、径方向外側かつ斜め上方へ向けて広がる部位である。また、外側平板部３１ｄは、壁部３１ｃの外縁部から、さらに径方向外側へ広がる部位である。
【００２２】
ベース部材３１の底部３１ｂおよび壁部３１ｃは、上方へ開いた略カップ状の収容部３１ｅを構成する。収容部３１ｅの内部には、ステータユニット３２、スラストヨーク３４、絶縁シート３５、および後述するロータマグネット４３が収容されている。一方、回路基板３３は、収容部３１ｅの径方向外側に配置されている。このスピンドルモータ２では、ステータユニット３２と回路基板３３とは、軸方向に重ならず、これらがほぼ同等の高さ位置に配置されている。これにより、スピンドルモータ２全体の軸方向の厚みが、抑制されている。
【００２３】
なお、ベース部材３１は、本実施形態のように、装置ハウジング１１の一部であってもよく、装置ハウジング１１に固定された別部材であってもよい。
【００２４】
ステータユニット３２は、ステータコア３７と、複数のコイル３８と、を有する。ステータユニット３２は、コイル３８に与えられた駆動電流に応じて、磁束を発生させる機能を有する。ステータコア３７は、円環形状のコアバック３７ａと、コアバック３７ａから径方向外側へ向けて突出した複数本のティース部３７ｂと、を有する。コアバック３７ａは、ベース部材３１の円筒部３１ａの外周面に固定されている。ステータコア３７は、例えば、電磁鋼板を当該形状に複数打ち抜き、それらを軸方向に積層することにより得られる。
【００２５】
コイル３８は、ステータコア３７の各ティース部３７ｂの周囲に巻回された導線により、構成されている。コイル３８は、ベース部材３１の底部３１ｂの上方に位置する。本実施形態のコイル３８は、三相交流の各電流を供給するための３本の導線３８ａにより構成されている。３本の導線３８ａの入力側の端部は、底部３１ｂに形成された貫通孔３１ｆを通して、底部３１ｂの下面側へ引き出されている。
【００２６】
回路基板３３は、コイル３８に対して駆動電流を与えるための電子回路を搭載した基板である。本実施形態の回路基板３３は、柔軟に曲折可能なフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）により構成されている。回路基板３３は、ベース部材３１の壁部３１ｃの外側面と外側平板部３１ｄの下面とに、接着剤で固定されている。また、回路基板３３の壁部３１ｃに固定された部分には、半田部３３ａが形成されている。半田部３３ａには、コイル３８から引き出された導線３８ａの入力側の端部が、接続されている。
【００２７】
スラストヨーク３４は、ベース部材３１の壁部３１ｃの内側に圧入されるとともに、底部３１ｂの上面に、接着剤で固定されている。スラストヨーク３４の上面は、後述するロータマグネット４３の下面と、軸方向に隙間を介して対向している。スラストヨーク３４は、電磁鋼板（例えば珪素鋼板等）、強磁性ステンレス鋼（例えばＳＵＳ４３０等）、冷間圧延鋼板（例えばＳＰＣＣ、ＳＰＣＥ等）等の磁性体から形成された軟質磁性部材である。スラストヨーク３４は、ロータマグネット４３との間に発生する磁気的な吸引力により、回転部４を静止部３側に引き付け、回転部４の回転姿勢を安定させる役割を果たす。
【００２８】
絶縁シート３５は、ベース部材３１の底部３１ｂと、コイル３８との間に配置された、絶縁性を有するシートである。絶縁シート３５には、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等が使用される。絶縁シート３５は、ベース部材３１の底部３１ｂと、コイル３８との電気的接続を防止する。絶縁シート３５が介在することにより、ベース部材３１の底部３１ｂとコイル３８とは、軸方向に接近可能となる。これにより、スピンドルモータ２の軸方向の厚みが、さらに抑制される。
【００２９】
静止軸受ユニット３６は、回転部４側のシャフト４１を回転自在に支持するための機構である。静止軸受ユニット３６は、ベース部材３１の円筒部３１ａの内側に固定されている。静止軸受ユニット３６は、略円筒形状のスリーブ３６ａと、スリーブ３６ａの下部の開口を閉塞するキャップ３６ｂとを有する。スリーブ３６ａの内周面とシャフト４１の外周面との間には、潤滑オイルが充填されている。
【００３０】
回転部４は、シャフト４１、ハブ４２、およびロータマグネット４３を有している。
【００３１】
シャフト４１は、中心軸９に沿って上下方向に延びる略円柱形状の部材である。シャフト４１は、スリーブ３６ａの内側に挿入され、静止軸受ユニット３６に対して、回転自在に支持されている。ハブ４２は、シャフト４１に固定されて、シャフト４１とともに回転する部材である。ハブ４２は、ディスク１２を支持する支持面を有する。
【００３２】
ロータマグネット４３は、ハブ４２に固定されている。ロータマグネット４３は、中心軸９を中心とする円環形状をなしている。ロータマグネット４３の内周面は、ティース部３７ｂおよびコイル３８と、径方向に隙間を介して対向する。また、ロータマグネット４３の内周面は、Ｎ極とＳ極とが交互に配列された磁極面となっている。
【００３３】
このようなスピンドルモータ２において、回路基板３３を介してコイル３８に駆動電流を与えると、ステータコア３７の複数のティース部３７ｂに、径方向の磁束が発生する。そして、ティース部３７ｂとロータマグネット４３との間の磁束の作用により周方向のトルクが発生し、静止部３に対して回転部４が、中心軸９を中心として回転する。ハブ４２に支持されたディスク１２は、シャフト４１およびハブ４２とともに、中心軸９を中心として回転する。
【００３４】
＜２−３．スラストヨークおよび絶縁シートについて＞
続いて、スラストヨーク３４および絶縁シート３５のさらに詳細な構造について、説明する。図４は、スラストヨーク３４および絶縁シート３５を含む、スピンドルモータ２の部分縦断面図である。
【００３５】
図４に示すように、スラストヨーク３４は、平板部３４ａおよび突出部３４ｂを有する。平板部３４ａは、ベース部材３１の底部３１ｂの上面に固定された、円環状の部分である。突出部３４ｂは、平板部３４ａの外縁部から上方へ向けて延びた部分である。スラストヨーク３４は、突出部３４ｂを有することにより、外縁部付近において高い剛性を有するものとなっている。
【００３６】
平板部３４ａは、軸方向に薄い略シート状に形成されている。このため、ベース部材３１の収容部３１ｅ内には、スラストヨーク３４を配置するために、軸方向に薄い空間を確保すればよい。これにより、スピンドルモータ２の軸方向の厚みが、さらに抑制される。
【００３７】
絶縁シート３５は、シート本体部３５ａと、カバー部３５ｂと、を有する。シート本体部３５ａは、ベース部材３１の底部３１ｂの上面に載置された、円環状の部分である。シート本体部３５ａは、スラストヨーク３４の径方向内側に位置し、底部３１ｂとコイル３８との間に狭持されている。カバー部３５ｂは、シート本体部３５ａの径方向外側に位置し、ベース部材３１の底部３１ｂから離間している。
【００３８】
カバー部３５ｂは、シート本体部３５ａの外縁部から、スラストヨーク３４の径方向内側の端縁部３４ｃの上方位置へ向けて、延びている。したがって、カバー部３５ｂの一部が、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃの上面を、覆っている。また、本実施形態では、カバー部３５ｂは、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃに、当接している。このため、端縁部３４ｃは、ベース部材３１の底部３１ｂと、絶縁シート３５のカバー部３５ｂとの間に、挟持されている。
【００３９】
スラストヨーク３４とロータマグネット４３との磁気的な吸引力により、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃが上方へ変位しようとすると、端縁部３４ｃは、カバー部３５ｂから下向きの抗力を受ける。これにより、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃの上方への変位が、抑制される。
【００４０】
特に、スラストヨーク３４の平板部３４ａは、軸方向に薄いシート状である。このため、スラストヨーク３４の平板部には、部分的な撓みが発生しやすい。したがって、仮に、カバー部３５ｂが無く、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃの下面にまで接着剤が十分に行き渡っていなければ、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃに、上方への変位が発生しやすい。本実施形態では、絶縁シート３５のカバー部３５ｂが、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃの上方への変位を抑制する。すなわち、このスピンドルモータ２は、シート状のスラストヨーク３４を用いてスピンドルモータ２の軸方向の厚みを抑制しつつ、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃの上方への変位も抑制できるものとなっている。
【００４１】
また、本実施形態の構造では、絶縁シート３５とは別個に、スラストヨーク３４の上方への変位を抑制するための部材を配置する必要はない。これにより、スピンドルモータ２の部品点数の増加が回避される。その結果、スピンドルモータ２の軸方向の厚みが、さらに抑制される。
【００４２】
絶縁シート３５のシート本体部３５ａは、ベース部材３１の底部３１ｂとコイル３８との間に、挟持されている。すなわち、シート本体部３５ａの下面が、ベース部材３１の底部３１ｂの上面に当接し、シート本体部３５ａの上面が、コイル３８に当接している。これにより、絶縁シート３５自体の上方への変位が抑制される。したがって、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃの上方への変位が、さらに抑制される。また、ベース部材３１の底部３１ｂ、絶縁シート３５、およびコイル３８が、軸方向に密に配置されている。これにより、スピンドルモータ２の軸方向の厚みが、さらに抑制される。
【００４３】
ベース部材３１の底部３１ｂには、軸方向に延びる貫通孔３１ｆが形成されている。貫通孔３１ｆは、コイル３８の下方に位置している。絶縁シート３５には、貫通孔３１ｆに連通する開口部３５ｃが形成されている。また、絶縁シート３５は、開口部３５ｃの周囲の位置から下方へ向けて延びる、円筒状のシート筒部３５ｄを有している。シート筒部３５ｄは、ベース部材３１の貫通孔３１ｆに、嵌合している。
【００４４】
貫通孔３１ｆは、接着剤３９で封止されている。これにより、装置ハウジング１１の内部空間と外部空間とが、分離されている。また、接着剤３９は、絶縁シート３５のシート筒部３５ｄを、ベース部材３１に固定している。絶縁シート３５がベース部材３１に固定されていることにより、絶縁シート３５自体の上方への変位が、抑制される。このため、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃの上方への変位が、さらに抑制される。
【００４５】
絶縁シート３５は、貫通孔３１ｆ内に保持された接着剤３９により、ベース部材３１に固定されている。本実施形態では、ベース部材３１の底部３１ｂ上面と、絶縁シート３５のシート本体部３５ａの下面との間には、接着剤３９は介在していない。これにより、スピンドルモータ２の軸方向の厚みが、さらに抑制される。
【００４６】
また、絶縁シート３５は、その全体が、ロータマグネット４３の内周面より、径方向内側に配置されている。すなわち、絶縁シート３５は、ロータマグネット４３と軸方向に重ならない位置に、配置されている。このため、仮に、絶縁シート３５のカバー部３５ｂが、上方へ撓んだとしても、絶縁シート３５とロータマグネット４３とは、接触しない。また、絶縁シート３５とロータマグネット４３とが接触しないため、絶縁シート３５とロータマグネット４３との間に、軸方向の間隔を確保する必要はない。したがって、スピンドルモータ２の軸方向の厚みを、さらに抑制できる。
【００４７】
＜３．変形例＞
続いて、変形例について説明する。なお、以下の変形例は、基本的な構成については図３および図４の構成と同様とする。以下では、図３および図４と異なる部分について、主に説明する。
【００４８】
例えば、図５のように、絶縁シート２３５のカバー部２３５ｂが、スラストヨーク２３４の端縁部２３４ｃの上面に、面接触していてもよい。図５の例では、カバー部２３５ｂがスラストヨーク２３４の上面に倒伏しているため、絶縁シート２３５の軸方向の寸法が、さらに抑制される。
【００４９】
また、図６のように、絶縁シート３３５のカバー部３３５ｂが、スラストヨーク３３４の端縁部３３４ｃから隙間を介して上方に設けられていてもよい。図６の例では、スラストヨーク３３４の端縁部３３４ｃの上方への変位が発生すると、端縁部３３４ｃがカバー部３３５ｂに当接し、カバー部３３５ｂから下向きの抗力を受ける。よって、それより上方への端縁部３３４ｃの変位は、抑制される。
【００５０】
ただし、絶縁シート３３５の軸方向の寸法をより抑制するためには、絶縁シート３３５のカバー部３３５ｂが、スラストヨーク３３４の端縁部３３４ｃに当接していることが、好ましい。
【００５１】
また、図７のように、コイル４３８が、シート本体部４３５ａから隙間を介して上方に設けられていてもよい。図７の例では、絶縁シート４３５は、接着剤４３９により、ベース部材４３１に固定されている。これにより、絶縁シート４３５の全体的な上方への変位は、防止されている。仮に、絶縁シート４３５に、部分的な上方への変位が発生したとしても、その変位は、絶縁シート４３５がコイル４３８の下面に当接した時点で停止する。すなわち、絶縁シート４３５の上方への変位量は、コイル４３８により制限される。したがって、スラストヨーク４３４の端縁部４３４ｃの上方への変位も、制限される。
【００５２】
また、図８のように、スラストヨーク５３４の径方向内側の端縁部５３４ｃは、コイル５３８および絶縁シート５３５の下方位置まで延びていてもよい。図８の例では、スラストヨーク５３４の径方向内側の端縁部５３４ｃが、コイル５３８および絶縁シート５３５と、ベース部材５３１の底部５３１ｂとの間に、挟持されている。このため、ベース部材５３１の底部５３１ｂに対する、スラストヨーク５３４の端縁部５３４ｃの上方への変位が、より確実に抑制される。
【００５３】
なお、図８の例において、スラストヨーク５３４と絶縁シート５３５との間や、絶縁シート５３５とコイル５３８との間が、離間していてもよい。
【００５４】
また、スラストヨーク３４が、ベース部材３１との固定強度をさらに向上させるための構造を有していてもよい。図９は、変形例に係るスラストヨーク６３４の部分上面図である。また、図１０は、図９のＸ−Ｘ位置から見たスラストヨーク６３４の部分縦断面図である。図９および図１０のスラストヨーク６３４は、固定部６３４ｄを有している。固定部６３４ｄは、突出部６３４ｂに形成された一対の切り欠き部６３４ｅと、一対の切り欠き部６３４ｅの間に形成された弾性片６３４ｆとを有する。弾性片６３４ｆは、平板部６３４ａの外縁部から径方向外側へ延び、上方へ向けて湾曲している。弾性片６３４ｆの径方向外側の端部は、突出部６３４ｂの外縁部よりも、径方向外側に位置する。弾性片６３４ｆは、径方向外側の端部から受ける応力に応じて、湾曲可能となっている。すなわち、弾性片６３４ｆは、可撓性を有する。
【００５５】
図１１は、図９および図１０のスラストヨーク６３４がベース部材３１に固定されたときの、弾性片６３４ｆの近傍の縦断面図である。ベース部材３１の壁部３１ｃは、スラストヨーク６３４の外周面に対向する円筒面３１ｇを有する。弾性片６３４ｆは、壁部３１ｃの円筒面３１ｇに当接し、径方向内側へ撓む。このため、スラストヨーク６３４は、弾性片６３４ｆと円筒面３１ｇとの間の径方向の抗力により、ベース部材３１に強固に固定される。
【００５６】
特に、弾性片６３４ｆは、その上面と外周面との間の角部６３４ｇを、ベース部材３１の円筒面３１ｇに当接させる。そして、弾性片６３４ｆの弾性力により、角部６３４ｇが円筒面３１ｇを押圧する。このため、スラストヨーク６３４が上向きに力を受けると、角部６３４ｇが円筒面３１ｇに弾性力をもって当接するので、スラストヨーク６３４の上方への移動が抑制される。
【００５７】
ベース部材３１にスラストヨーク３４を固定する際に、弾性片６３４ｆは、ベース部材３１の円筒面３１ｇの寸法に応じて撓む。このため、弾性片６３４ｆを有さないスラストヨーク３４をベース部材３１に圧入する場合より、ベース部材３１の円筒面３１ｇの要求寸法精度を、下げることができる。
【００５８】
また、図９および図１０の例では、弾性片６３４ｆの上端部は、突出部６３４ｂの上端部より、下方に位置している。このようにすれば、ベース部材３１にスラストヨーク６３４を取り付けるときに、弾性片６３４ｆを押圧することなく、突出部６３４ｂの上端部を押圧することが、容易である。したがって、弾性片６３４ｆに下方への過度な外力を与えることなく、ベース部材３１にスラストヨーク６３４を取り付けることができる。
【００５９】
図９および図１０の例では、一対の切り欠き部６３４ｅの間に、弾性片６３４ｆが形成されている。これにより、弾性片６３４ｆを過度に径方向外側に突出させることなく、弾性片６３４ｆの径方向の長さが確保され、弾性片６３４ｆに可撓性が付与されている。また、スラストヨーク６３４内の他の部位の歪みを防止しつつ、弾性片６３４ｆのみを撓ませることができる。
【００６０】
また、図９および図１０の例では、切り欠き部６３４ｅの径方向内側の端部は、平板部６３４ａの外縁部より、径方向内側に位置している。このようにすれば、ベース部材３１の底部３１ｂに対する平板部６３４ａの固定状態を、確認できる。例えば、底部３１ｂと平板部６３４ａの間の隙間の有無や、底部３１ｂと平板部６３４ａとの間の接着剤の塗布状態を、確認できる。
【００６１】
弾性片６３４ｆは、ロータマグネット４３より径方向外側に配置されることが、好ましい。このようにすれば、スラストヨーク６３４の切り欠き部６３４ｅより径方向内側に位置する平板部６３４ａの上面が、ロータマグネット４３の下面と、軸方向に対向する。したがって、ロータマグネット４３とスラストヨーク６３４との間に発生する磁気的な吸引力の、軸方向の指向性が高まる。
【００６２】
なお、固定部６３４ｄは、スラストヨーク６３４の１箇所のみに設けられていてもよく、複数箇所に設けられていてもよい。ただし、２箇所以上、好ましくは３箇所以上の固定部６３４ｄを有する方が、スラストヨーク６３４の中心軸９に対する位置精度を、より向上させることができる。
【００６３】
また、図１２のように、スピンドルモータ７０２が、ステータユニット３２の径方向内側に、ロータマグネット４３を有していてもよい。図１３は、図１２のスピンドルモータ７０２の部分縦断面図である。なお、図１２および図１３では、上記実施形態のスピンドルモータ２の各部位に対応する部位に、図３および図４と同一の符号を付している。
【００６４】
このスピンドルモータ７０２においても、ロータマグネット４３の下方位置に、スラストヨーク３４が配置されている。また、ベース部材３１の底部３１ｂとコイル３８との間に、絶縁シート３５が配置されている。そして、絶縁シート３５は、スラストヨーク３４の径方向外側の端縁部３４ｃの上方を覆うカバー部３５ｂを有する。このため、カバー部３５ｂにより、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃの上方への変位が抑制される。また、絶縁シート３５を利用してスラストヨーク３４の端縁部３４ｃの上方への変位を抑制するため、スピンドルモータ２の部品点数の増加が回避される。
【００６５】
また、本発明は、上記の例示的な実施形態および変形例に限定されるものではなく、さらに種々の変形が可能である。
【００６６】
絶縁シート３５のカバー部３５ｂは、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃを、全周に亘って覆っていてもよく、部分的に覆っていてもよい。すなわち、絶縁シート３５のカバー部３５ｂは、スラストヨーク３４の端縁部３４ｃの、少なくとも一部を覆っていればよい。
【００６７】
また、スラストヨーク３４は、上記の実施形態のように円環状であってもよく、他の一例として、Ｃ字状、すなわち、その周方向の両端部が互いに対向する円弧状であってもよい。
【００６８】
また、本発明は、磁気ディスク以外のディスク、例えば、光ディスクを回転させるスピンドルモータや、当該スピンドルモータを備えるディスク駆動装置に、適用されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、スピンドルモータおよびディスク駆動装置に利用できる。
【符号の説明】
【００７０】
１  ディスク駆動装置
２，１０２，７０２  スピンドルモータ
３，１０３  静止部
４，１０４  回転部
９  中心軸
１１  装置ハウジング
１２  ディスク
１３  アクセス部
３１，１３１，４３１，５３１  ベース部材
３１ｂ，５３１ｂ  底部
３１ｃ  壁部
３１ｅ，１３１ｅ  収容部
３１ｆ  貫通孔
３１ｇ  円筒面
３２  ステータユニット
３３  回路基板
３４，２３４，３３４，４３４，５３４，６３４  スラストヨーク
３４ａ，６３４ａ  平板部
３４ｂ，６３４ｂ  突出部
３４ｃ，１３４ｃ，２３４ｃ，３３４ｃ，４３４ｃ，５３４ｃ  端縁部
３５，１３５，２３５，３３５，４３５，５３５  絶縁シート
３５ａ，４３５ａ  シート本体部
３５ｂ，１３５ｂ，２３５ｂ，３３５ｂ，４３５ｂ，５３５ｂ  カバー部
３５ｃ  開口部
３５ｄ  シート筒部
３６  静止軸受ユニット
３７  ステータコア
３８，１３８，４３８，５３８  コイル
３９，４３９  接着剤
４１  シャフト
４２  ハブ
４３  ロータマグネット
１３４  軟質磁性部材
１４３  マグネット
６３４ｄ  固定部
６３４ｅ  切り欠き部
６３４ｆ  弾性片
６３４ｇ  角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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