(57)【要約】【課題】  変成器側端子部および計器側端子部の配列ピッチが旧型端子盤とは異なる新型端子盤に対して、適正な力率測定や誤差測定を確実に実施する。【解決手段】  交流三相３線式の高圧受電ケーブルに接続された計器用変成器と電力量用計器との間に介挿された端子盤に着脱自在に装着すると共に測定器から延びる接続端子が着脱自在に接続される端子ジャック６１であって、矩形枠状ベース６２の対向二辺に変成器側端子部６３と計器側端子部６４をそれぞれ設け、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の背面側に、端子盤の対応する刃受接触子に挿入される複数の刃形接触子６５，６６を各辺に沿って配設すると共に、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の前面側に、測定器から延びる刃形接触子が挿入される複数の刃受接触子６７，６８を背面側の刃形接触子６５，６６と異なる配列ピッチで各辺に沿って配設し、矩形枠状ベース６２の残りの対向二辺の前面側に変成器側端子部６３と計器側端子部６４とを断接する二つの開閉器６９，７０を設ける。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
交流三相３線式の高圧受電ケーブルに接続された計器用変成器と電力量用計器との間に介挿された端子盤に着脱自在に装着すると共に測定器から延びる接続端子が着脱自在に接続される端子ジャックであって、矩形枠状ベースの対向二辺に変成器側端子部と計器側端子部をそれぞれ設け、前記変成器側端子部および計器側端子部の背面側に、前記端子盤の刃受接触子に挿入される複数の刃形接触子を各辺に沿って配設すると共に、前記変成器側端子部および計器側端子部の前面側に、前記測定器の接続端子の刃形接触子が挿入される複数の刃受接触子を背面側の前記刃形接触子と異なる配列ピッチで各辺に沿って配設し、前記矩形枠状ベースの残りの対向二辺の前面側に前記変成器側端子部と計器側端子部とを断接する二つの開閉器を設けたことを特徴とする端子ジャック。
【請求項２】
前記変成器側端子部および計器側端子部は、刃形接触子の刃受接触子への挿入をガイドするガイド機構を有する請求項１に記載の端子ジャック。
【請求項３】
前記変成器側端子部および計器側端子部は、矩形枠状ベースの前面側に設けられた刃受接触子と対応させて窓孔が形成された透明な保護カバーを前面側に設けている請求項１又は２に記載の端子ジャック。
【請求項４】
前記矩形枠状ベースの対向二辺のうちの一辺に設けられた一方の開閉器は、矩形枠状ベースに固定された刃受接触子と前記矩形枠状ベースに回動自在に軸支されたレバー状の刃形接触子とで構成され、かつ、変成器側端子部および計器側端子部の電源側２線を断接するスイッチを、矩形枠状ベースに開閉自在に取り付けられた透明な保護カバーに収容した請求項１〜３のいずれか一項に記載の端子ジャック。
【請求項５】
前記保護カバーは、刃形接触子の回動操作により、その刃形接触子が刃受接触子に挿入されたスイッチのＯＮ状態、あるいは、刃形接触子が刃受接触子から抜脱したスイッチのＯＦＦ状態を保持するインターロック機構が設けられている請求項４に記載の端子ジャック。
【請求項６】
前記矩形枠状ベースの対向二辺のうちの一辺に設けられた他方の開閉器は、変成器側端子部および計器側端子部の負荷側２線および電圧線を断接するレバー状の切換スイッチを、矩形枠状ベースに着脱自在に取り付けられた透明な保護カバーに収容した請求項１〜５のいずれか一項に記載の端子ジャック。
【請求項７】
前記保護カバーは、矩形枠状ベースの前面側で１８０°回動自在に取り付けられ、その回動操作により切換スイッチのＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を保持するインターロック機構が設けられていると共に、前記回動操作により表示部で前記切換スイッチのＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を反転表示可能とした請求項６に記載の端子ジャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交流三相３線式の高圧受電ケーブルに接続された計器用変成器と電力量用計器との間に介挿された端子盤に着脱自在に装着する端子ジャックに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、工場などの高圧電力需要家が使用する電力量を計測する場合、高電圧・大電流であるため、その電力量を直接的に計測することができない。そのため、交流三相３線式の高圧受電ケーブルに計器用変成器を接続することにより、その計器用変成器で変圧・変流して電力量用計器により電力量を計測するようにしている（例えば、特許文献１の第３図参照）。
【０００３】
この場合、図１４に示すように、電力量用計器の取替えや、力率測定および誤差測定などの各種測定が可能なように高圧受電ケーブル１に設けられた計器用変成器２と電力量用計器３との間に端子盤４を介挿している。この端子盤４は、通常、建物壁面に取り付けられた端子箱５内に収容され、交流三相３線式の高圧受電ケーブル１を構成する電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）のうちの必要な線を断接するものである。
【０００４】
この端子盤４は、図１５〜図１７に示すように、計器用変成器２（図１４参照）が電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線６でねじ止めにより接続された変成器側端子部８と、電力量用計器３（図１４参照）が電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線７でねじ止めにより接続された計器側端子部９と、変成器側端子部８と計器側端子部９との間に設けられ、電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線６，７を個々に断接する開閉器１０とで構成されている。
【０００５】
この開閉器１０は、計器側端子部９に接続された固定配置の刃受接触子１１と、変成器側端子部８に接続された回動自在のレバー状刃形接触子１２とで構成され、この刃形接触子１２を回動操作により刃受接触子１１に挿入することにより、変成器側端子部８と計器側端子部９との間を電気的に接続し、刃形接触子１２を回動操作により刃受接触子１１から抜脱することにより、変成器側端子部８と計器側端子部９との間を電気的に遮断するようにしている。
【０００６】
例えば、電力量用計器３（図１４参照）の取替え作業では、端子盤４にて、電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の全てを断接することにより高圧電力需要家で停電を発生させることなく電力量用計器３のみを停電させてその電力量用計器３の交換を可能としている。
【０００７】
つまり、端子盤４の開閉器１０では、変成器側端子部８と計器側端子部９との間の全ての刃受接触子１１から刃形接触子１２を抜脱することにより、変成器側端子部８と計器側端子部９との間を電気的に遮断し、電力量用計器３を交換した後、変成器側端子部８と計器側端子部９との間の全ての刃形接触子１２を刃受接触子１１に挿入することにより、変成器側端子部８と計器側端子部９との間を電気的に接続する。
【０００８】
また、力率測定作業や誤差測定作業では、端子盤４にて、電源側２線（１Ｓと３Ｓ）を断接することにより力率測定あるいは誤差測定を可能としている。この場合、変成器側端子部８と計器側端子部９との間に力率測定器あるいは誤差測定器（以下、単に測定器と称す）を接続することになる。
【０００９】
端子盤４の変成器側端子部８および計器側端子部９には、測定器接続用の刃受接触子１３，１４（図１５〜図１７参照）が設けられており、図１８および図１９に示すように、測定器２１から延びるケーブル２２，２３の先端に設けられた接続端子２４，２５の刃形接触子２６，２７を端子盤４の測定器接続用の刃受接触子１３，１４に挿入することにより、測定器２１の接続端子２４，２５を端子盤４に接続する。
【００１０】
この状態で、開閉器１０にて、変成器側端子部８と計器側端子部９との間の電源側２線（１Ｓと３Ｓ）の刃受接触子１１から刃形接触子１２を抜脱した上で（図１５参照）、力率測定や誤差測定を実施する。その測定後、変成器側端子部８と計器側端子部９との間の電源側２線（１Ｓと３Ｓ）の刃形接触子１２を刃受接触子１１に挿入した上で、測定器２１の接続端子２４，２５を端子盤４から取り外す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特許第２６０７９２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、近年では、前述した端子盤４（以下、旧型端子盤と称す）よりもコンパクトな端子盤（以下、新型端子盤と称す）が新たに提供されている。この新型端子盤３１は、図２０〜図２２に示すように、変成器側端子部３２および計器側端子部３３における配列ピッチを旧型端子盤４よりも小さくし、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間の電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線６，７を一括して断接する構造を具備する。
【００１３】
この端子盤３１は、計器用変成器２（図１４参照）が電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線６でねじ止めにより接続された変成器側端子部３２と、電力量用計器３（図１４参照）が電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線７でねじ止めにより接続された計器側端子部３３と、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間に設けられ、電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線６，７を一括して断接する主開閉器３４とで構成されている。
【００１４】
この主開閉器３４は、変成器側端子部３２に電気的に接続された刃受接触子３５と、計器側端子部３３に電気的に接続された刃受接触子３６（図２２参照）とを端子盤本体に離間して一直線上に固定配置すると共に、それら各対の刃受接触子３５，３６と同一ピッチで刃形接触子３７（図２３参照）を突設した操作部３８を端子盤本体とは別体にねじ止めにより着脱自在に設けた構造を備えている。
【００１５】
この主開閉器３４では、操作部３８の刃形接触子３７を端子盤本体のスリット孔３９（図２３参照）から一対の刃受接触子３５，３６に跨るように挿入することにより、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間を電気的に接続し、逆に、端子盤本体の刃受接触子３５，３６から操作部３８の刃形接触子３７を抜脱することにより、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間を電気的に遮断するようにしている。
【００１６】
例えば、電力量用計器３の取替え作業では、新型端子盤３１にて、電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の全てを断接することにより高圧電力需要家で停電を発生させることなく電力量用計器３のみを停電させてその電力量用計器３の交換を可能としている。
【００１７】
つまり、新型端子盤３１では、図２３に示すように、端子盤本体から主開閉器３４の操作部３８を引き抜くようにして取り外すことにより、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間の全ての刃受接触子３５，３６から刃形接触子３７を一括して抜脱することで、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間を電気的に遮断する。そして、電力量用計器３を交換した後、主開閉器３４の操作部３８を端子盤本体に押し込むようにして取り付けることにより、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間の全ての刃受接触子３５，３６に刃形接触子３７を一括して挿入することにより、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間を電気的に接続する。
【００１８】
しかしながら、この新型端子盤３１では、主開閉器３４により、電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線６，７を一括して断接する構造となっていることから、電源側２線（１Ｓと３Ｓ）のみを断接することにより実施可能な力率測定あるいは誤差測定が不可能となっている。
【００１９】
また、新型端子盤３１のコンパクト化により、変成器側端子部３２および計器側端子部３３における刃受接触子５１，５２（図２２参照）の配列ピッチが旧型端子盤４よりも小さくなっているため、その旧型端子盤４の配列ピッチと合致したピッチで刃形接触子２６，２７が設けられた接続端子２４，２５を持つ測定器２１（図１８参照）を新型端子盤３１の変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間に接続することが不可能である。
【００２０】
そのため、従来では、以下のような端子ジャック４１を新型端子盤３１に接続すると共にその端子ジャック４１に測定器２１を接続するようにしている。
【００２１】
この端子ジャック４１は、図２４に示すように、旧型端子盤４と同一構造を具備したジャック本体４２の変成器側端子部４３および計器側端子部４４からケーブル４５，４６を導出し、両ケーブル４５，４６の先端に、新型端子盤３１の変成器側端子部３２および計器側端子部３３における刃受接触子５１，５２（図２２参照）の配列ピッチと合致したピッチで刃形接触子４７，４８が設けられた接続端子４９，５０を取り付けた構造を具備する。
【００２２】
力率測定作業や誤差測定作業では、まず、図２５および図２６に示すように、端子ジャック４１のケーブル４５，４６の先端にある接続端子４９，５０の刃形接触子４７，４８を新型端子盤３１のスリット孔５３，５４（図２０および図２１参照）から端子ジャック接続用の刃受接触子５１，５２に挿入することにより、この新型端子盤３１に端子ジャック４１を電気的に接続する。
【００２３】
そして、ジャック本体４２の変成器側端子部４３と計器側端子部４４との間に測定器２１を接続する。つまり、図２７および図２８に示すように、ジャック本体４２の変成器側端子部４３および計器側端子部４４における測定器接続用の刃受接触子５５，５６（図２４参照）に、測定器２１から延びるケーブル４５，４６の先端にある接続端子２４，２５の刃形接触子２６，２７を挿入することにより、測定器２１を端子ジャック４１に電気的に接続する。
【００２４】
この状態で、ジャック本体４２の開閉器５７により、変成器側端子部４３と計器側端子部４４との間の電源側２線（１Ｓと３Ｓ）の刃受接触子５８から刃形接触子５９を抜脱した上で、力率測定や誤差測定を実施する。その測定後、変成器側端子部４３と計器側端子部４４との間の電源側２線（１Ｓと３Ｓ）の刃形接触子５９を刃受接触子５８に挿入した上で、測定器２１を端子ジャック４１のジャック本体４２から取り外す。
【００２５】
しかしながら、従来の端子ジャック４１は、建物壁面に取り付けられた端子箱５内に収容された新型端子盤３１の直下の地面などにジャック本体４２を設置した状態で作業する必要があるため、ジャック本体４２から延びるケーブル４５，４６が長尺となる。そのため、長尺なケーブル４５，４６を有するジャック本体４２を持つ端子ジャック４１が大型になると共にその重量も増大することから、端子ジャック４１の運搬などで作業者の負担が大きいというのが現状であった。
【００２６】
また、力率測定作業や誤差測定作業では、端子ジャック４１をそのジャック本体４２から延びるケーブル４５，４６を引き回しながら新型端子盤３１に接続した上でその端子ジャック４１に測定器２１を接続しなければならず、作業性の低下を招いている。さらに、ジャック本体４２を地面などに設置した状態で作業を実施しなければならないことから、何らかの原因によりジャンク本体４２に異物が落下する危険性もあって適正な測定を実施することが困難な場合もあった。
【００２７】
そこで、本発明は前述の問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、変成器側端子部および計器側端子部における刃受接触子の配列ピッチが旧型端子盤と異なる新型端子盤に対して、適正な力率測定や誤差測定を確実に実施し得るコンパクトな端子ジャックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
前述の目的を達成するための技術的手段として、本発明は、交流三相３線式の高圧受電ケーブルに接続された計器用変成器と電力量用計器との間に介挿された新型端子盤に着脱自在に装着すると共に測定器から延びる接続端子が着脱自在に接続される端子ジャックであって、矩形枠状ベースの対向二辺に変成器側端子部と計器側端子部をそれぞれ設け、前記変成器側端子部および計器側端子部の背面側に、前記新型端子盤の刃受接触子に挿入される複数の刃形接触子を各辺に沿って配設すると共に、前記変成器側端子部および計器側端子部の前面側に、前記測定器の接続端子の刃形接触子が挿入される複数の刃受接触子を背面側の前記刃形接触子と異なる配列ピッチで各辺に沿って配設し、前記矩形枠状ベースの残りの対向二辺の前面側に前記変成器側端子部と計器側端子部とを断接する二つの開閉器を設けたことを特徴とする。
【００２９】
本発明では、矩形枠状ベースの対向二辺にそれぞれ設けられた変成器側端子部および計器側端子部の背面側に、前記新型端子盤の刃受接触子に挿入される複数の刃形接触子を新型端子盤の刃受接触子と同一の配列ピッチで各辺に沿って配設したことにより、この端子ジャックを新型端子盤に従来の端子ジャックのようなケーブルを介することなく直接的に組み付けることが可能となる。
【００３０】
また、前記変成器側端子部および計器側端子部の前面側に、測定器の接続端子の刃形接触子が挿入される複数の刃受接触子を背面側の前記刃形接触子と異なる配列ピッチ、つまり、測定器の接続端子の刃形接触子と同一の配列ピッチで各辺に沿って配設したことにより、測定器の接続端子の刃形接触子が新型端子盤の刃受接触子と異なる配列ピッチを有する場合であっても、その測定器の接続端子を端子ジャックを介して新型端子盤に接続することが可能となる。
【００３１】
なお、前記矩形枠状ベースの残りの対向二辺の前面側に前記変成器側端子部と計器側端子部とを断接する開閉器を設けたことにより、力率測定や誤差測定などの各種測定も可能となっている。
【００３２】
これにより、従来のように長尺なケーブルを有する端子ジャックを必要とすることなく、コンパクトな端子ジャックで測定を実施することができ、端子ジャックの運搬などで作業者の負担を軽減することができる。また、本発明の端子ジャックは新型端子盤に直接的に組み付けられるため、従来のように端子ジャックのケーブルを引き回す必要がなく、本発明の端子ジャックに測定器を接続するのみとなり、作業性の向上が図れる。さらに、従来の端子ジャックのように地面などに設置することもないので、何らかの原因により端子ジャックに異物が落下する危険性もなく、適正な測定を確実に実施することができる。
【００３３】
本発明における変成器側端子部および計器側端子部は、刃形接触子の刃受接触子への挿入をガイドするガイド機構を有する構造が望ましい。このようにすれば、端子ジャックの新型端子盤への組み付けおよび測定器の端子ジャックへの接続が容易に行えて作業性の向上が図れる。
【００３４】
本発明における変成器側端子部および計器側端子部は、矩形枠状ベースの前面側に設けられた刃受接触子と対応させて窓孔が形成された透明な保護カバーを前面側に設けている構造が望ましい。このようにすれば、変成器側端子部および計器側端子部の刃受接触子を保護することができると共に、測定器の接続端子の刃形接触子を保護カバーの窓孔から変成器側端子部および計器側端子部の刃受接触子に挿入する状態を目視確認することができる。
【００３５】
本発明において、前記矩形枠状ベースの対向二辺のうちの一辺に設けられた一方の開閉器は、矩形枠状ベースに固定された刃受接触子と前記矩形枠状ベースに回動自在に軸支されたレバー状の刃形接触子とで構成され、かつ、変成器側端子部および計器側端子部の電源側２線を断接するスイッチを、矩形枠状ベースに開閉自在に取り付けられた透明な保護カバーに収容した構造が望ましい。このようにすれば、変成器側端子部および計器側端子部の電源側２線をスイッチにより断接することで力率測定や誤差測定が実施可能となる。また、このスイッチを保護することができると共にスイッチの断接状態を容易に確認することができる。
【００３６】
本発明における保護カバーは、刃形接触子の回動操作により、その刃形接触子が刃受接触子に挿入されたスイッチのＯＮ状態、あるいは、刃形接触子が刃受接触子から抜脱したスイッチのＯＦＦ状態を保持するインターロック機構が設けられていることが望ましい。このようにすれば、スイッチのＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を確実に保持することができるので、安全性の確保が容易となる。
【００３７】
本発明において、前記矩形枠状ベースの対向二辺のうちの一辺に設けられた他方の開閉器は、変成器側端子部および計器側端子部の負荷側２線および電圧線を断接するレバー状の切換スイッチを、矩形枠状ベースに着脱自在に取り付けられた透明な保護カバーに収容した構造が望ましい。このようにすれば、変成器側端子部および計器側端子部の負荷側２線および電圧線を切換スイッチにより断接することで、前述のスイッチにより変成器側端子部および計器側端子部の電源側２線を断接する操作との協働でもって電力量用計器の取替えが実施可能となる。また、この切換スイッチを保護することができると共に切換スイッチの断接状態を容易に確認することができる。
【００３８】
本発明における保護カバーは、矩形枠状ベースの前面側で１８０°回動自在に取り付けられ、その回動操作により切換スイッチのＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を保持するインターロック機構が設けられていると共に、前記回動操作により表示部で前記切換スイッチのＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を反転表示可能とすることが望ましい。このようにすれば、切換スイッチのＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を確実に保持することができるので、安全性の確保が容易となると共に、切換スイッチのＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を容易に確認することができる。
【発明の効果】
【００３９】
本発明では、矩形枠状ベースの対向二辺に変成器側端子部と計器側端子部をそれぞれ設け、前記変成器側端子部および計器側端子部の背面側に、前記端子盤の刃受接触子に挿入される複数の刃形接触子を各辺に沿って配設すると共に、前記変成器側端子部および計器側端子部の前面側に、測定器の接続端子の刃形接触子が挿入される複数の刃受接触子を背面側の前記刃形接触子と異なる配列ピッチで各辺に沿って配設し、前記矩形枠状ベースの残りの対向二辺の前面側に前記変成器側端子部と計器側端子部とを断接する二つの開閉器を設けた構造を具備する。
【００４０】
これにより、変成器側端子部および計器側端子部における刃受接触子の配列ピッチが旧型端子盤と異なる新型端子盤に対して、従来のように長尺なケーブルを有する端子ジャックを必要とすることなく、コンパクトな端子ジャックで測定を実施することができ、端子ジャックの運搬などで作業者の負担を軽減することができる。また、本発明の端子ジャックは新型端子盤に直接的に組み付けられるため、従来のように端子ジャックのケーブルを引き回す必要がなく、本発明の端子ジャックに測定器を接続するのみとなり、作業性の向上が図れる。さらに、従来の端子ジャックのように地面などに設置することもないので、何らかの原因により端子ジャックに異物が落下する危険性もなく、適正な測定を確実に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態で、端子ジャックの全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１の端子ジャックの平面図である。
【図３】図１の端子ジャックの正面図である。
【図４】図１の端子ジャックの左側面図である。
【図５】図１の端子ジャックの右側面図である。
【図６】図４の開閉器のスイッチのＯＮ状態で、（ａ）は保護カバーを開いた状態を示す左側面図、（ｂ）は保護カバーを閉じた状態を示す左側面図である。
【図７】図４の開閉器のスイッチのＯＦＦ状態で、（ａ）は保護カバーを開いた状態を示す左側面図、（ｂ）は保護カバーを閉じた状態を示す左側面図である。
【図８】図５の開閉器の切換スイッチのＯＮ状態で、（ａ）は保護カバーを外した状態を示す右側面図、（ｂ）は保護カバーを取り付けた状態を示す右側面図、（ｃ）は保護カバーを上から見た状態を示す平面図である。
【図９】図５の開閉器の切換スイッチのＯＦＦ状態で、（ａ）は保護カバーを外した状態を示す右側面図、（ｂ）は保護カバーを取り付けた状態を示す右側面図、（ｃ）は保護カバーを上から見た状態を示す平面図である。
【図１０】本発明の実施形態の端子ジャックを新型端子盤に組み付ける前の状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態の端子ジャックを新型端子盤に組み付けた後の状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１の端子ジャックに測定器の接続端子を取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図１３】図１１の端子ジャックに測定器の接続端子を取り付けた後の状態を示す斜視図である。
【図１４】高圧受電ケーブルの計器用変成器と電力量用計器との間に設けられた端子箱を示す斜視図である。
【図１５】端子箱に収容された旧型端子盤を示す斜視図である。
【図１６】図１５の旧型端子盤を示す正面図である。
【図１７】図１５の旧型端子盤を示す右側面図である。
【図１８】図１５の旧型端子盤に測定器の接続端子を取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図１９】図１５の旧型端子盤に測定器の接続端子を取り付けた後の状態を示す斜視図である。
【図２０】端子箱に収容された新型端子盤を示す斜視図である。
【図２１】図２０の新型端子盤を示す正面図である。
【図２２】図２０の新型端子盤を示す右側面図である。
【図２３】図２０の主開閉器の操作部を取り外した状態を示す斜視図である。
【図２４】従来の端子ジャックを示す斜視図である。
【図２５】図２０の新型端子盤に従来の端子ジャックの接続端子を取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図２６】図２０の新型端子盤に従来の端子ジャックの接続端子を取り付けた後の状態を示す斜視図である。
【図２７】図２６の端子ジャックに測定器の接続端子を取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図２８】図２６の端子ジャックに測定器の接続端子を取り付けた後の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
本発明に係る端子ジャックの実施形態を以下に詳述する。この実施形態における端子ジャックは、交流三相３線式の高圧受電ケーブル１に接続された計器用変成器２と電力量用計器３（図１４参照）との間に介挿された新型端子盤３１（図２０〜図２３参照）に着脱自在に装着する。
【００４３】
この新型端子盤３１は、図２０〜図２２に示すように、計器用変成器２（図１４参照）が電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線６でねじ止めにより接続された変成器側端子部３２と、電力量用計器３（図１４参照）が電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線７でねじ止めにより接続された計器側端子部３３と、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間に設けられ、電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線６，７を一括して断接する主開閉器３４とで構成されている。
【００４４】
この主開閉器３４は、変成器側端子部３２に電気的に接続された刃受接触子３５と、計器側端子部３３に電気的に接続された刃受接触子３６（図２２参照）とを端子盤本体に離間して一直線上に固定配置すると共に、それら各対の刃受接触子３５，３６と同一ピッチで刃形接触子３７（図２３参照）を突設した操作部３８を端子盤本体とは別体にねじ止めにより着脱自在に設けた構造を備えている。
【００４５】
この主開閉器３４では、操作部３８の刃形接触子３７を端子盤本体のスリット孔３９（図２３参照）から一対の刃受接触子３５，３６に跨るように挿入することにより、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間を電気的に接続し、逆に、端子盤本体の刃受接触子３５，３６から操作部３８の刃形接触子３７を抜脱することにより、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間を電気的に遮断する。
【００４６】
例えば、電力量用計器３の取替え作業では、新型端子盤３１にて、電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の全てを断接することにより高圧電力需要家で停電を発生させることなく電力量用計器３のみを停電させてその電力量用計器３の交換を可能としている。
【００４７】
つまり、新型端子盤３１では、図２３に示すように、端子盤本体から主開閉器３４の操作部３８を引き抜くようにして取り外すことにより、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間の全ての刃受接触子３５，３６から刃形接触子３７を一括して抜脱することで、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間を電気的に遮断する。そして、電力量用計器３を交換した後、主開閉器３４の操作部３８を端子盤本体に押し込むようにして取り付けることにより、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間の全ての刃受接触子３５，３６に刃形接触子３７を一括して挿入することにより、変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間を電気的に接続する。
【００４８】
しかしながら、この新型端子盤３１では、主開閉器３４により、電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の各線６，７を一括して断接する構造となっていることから、電源側２線（１Ｓと３Ｓ）のみを断接することにより実施可能な力率測定あるいは誤差測定が不可能となっている。
【００４９】
また、新型端子盤３１のコンパクト化により、変成器側端子部３２および計器側端子部３３における刃受接触子５１，５２（図２２参照）の配列ピッチが旧型端子盤４よりも小さくなっているため、その旧型端子盤４の配列ピッチと合致したピッチで刃形接触子２６，２７が設けられた接続端子２４，２５を持つ測定器２１（図１８参照）を新型端子盤３１の変成器側端子部３２と計器側端子部３３との間に接続することが不可能である。
【００５０】
そのため、以下のような実施形態の端子ジャック６１（図１〜図５参照）を新型端子盤３１に接続すると共にその端子ジャック６１に測定器２１（図１８および図１９参照）を接続する。
【００５１】
この端子ジャック６１は、図１〜図５に示すように、樹脂製の矩形枠状ベース６２の対向二辺に変成器側端子部６３と計器側端子部６４をそれぞれ設け、矩形枠状ベース６２の残りの対向二辺の前面側に変成器側端子部６３と計器側端子部６４とを断接する二つの開閉器６９，７０を設けた構造を具備する。
【００５２】
変成器側端子部６３および計器側端子部６４の背面側に、新型端子盤３１の対応する刃受接触子５１，５２（図２２参照）に挿入される電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の刃形接触子６５，６６（図３〜図５参照）を新型端子盤３１の刃受接触子５１，５２と同一の配列ピッチで各辺に沿って配設する。
【００５３】
また、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の前面側に、測定器２１から延びるケーブル２２，２３の先端に設けられた接続端子２４，２５の刃形接触子２６，２７（図１８参照）が挿入される電源側２線（１Ｓと３Ｓ）、負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）の刃受接触子６７，６８（図１〜図３参照）を背面側の刃形接触子６５，６６と異なる配列ピッチ、つまり、測定器２１における接続端子２４，２５の刃形接触子２６，２７と同一の配列ピッチで各辺に沿って配設する。
【００５４】
なお、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の背面側の刃形接触子６５と前面側の刃受接触子６７とは、矩形枠状ケース６２内で電気的に接続されている。同様に、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の背面側の刃形接触子６６と前面側の刃受接触子６８とは、矩形枠状ケース６２内で電気的に接続されている。
【００５５】
矩形枠状ベース６２の変成器側端子部６３および計器側端子部６４は、端子ジャック６１の刃形接触子６５，６６を新型端子盤３１の刃受接触子５１，５２（図２２参照）に挿入する時、および測定器２１の接続端子２４，２５の刃形接触子２６，２７（図１８参照）を端子ジャック６１の刃受接触子６７，６８に挿入する時のガイド機構を有する。
【００５６】
このガイド機構として、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の背面側では、刃形接触子６５，６６よりも長い寸法のガイドピン７１，７２（図３および図５参照）を配列方向両端の刃形接触子６５，６６の外側位置で突設させている。また、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の前面側では、刃受接触子６７，６８よりも長い寸法のガイドピン７３，７４（図３および図５参照）を配列方向両端の刃受接触子６７，６８の外側位置に設けて後述する保護カバー７７，７８よりも突出させている。
【００５７】
矩形枠状ベース６２の変成器側端子部６３および計器側端子部６４の前面側には、刃受接触子６７，６８と対応させて窓孔７５，７６（図１および図２参照）が形成された透明な保護カバー７７，７８が矩形枠状ベース６２に取り付けられている。これにより、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の刃受接触子６７，６８を保護すると共にその刃受接触子６７，６８の目視確認が可能となっている。
【００５８】
矩形枠状ベース６２の対向二辺のうちの一辺に設けられた一方の開閉器６９は、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の電源２線（１Ｓと３Ｓ）を個々に断接する二つのスイッチ８３，８４で構成されている（図４参照）。つまり、スイッチ８３，８４は、矩形枠状ベース６２に固定された刃受接触子８５，８６と矩形枠状ベース６２に回動自在に軸支されたレバー状の刃形接触子８７，８８とからなる。このスイッチ８３，８４では、刃受接触子８５，８６を計器側端子部６４の電源２線（１Ｓと３Ｓ）に電気的に接続すると共に、刃形接触子８７，８８を変成器側端子部６３の電源側２線に電気的に接続している。
【００５９】
このスイッチ８３，８４は、矩形枠状ベース６２に開閉自在に取り付けられた透明な保護カバー８９に収容された構造を備える。つまり、保護カバー８９は、一端が矩形枠状ベース６２に回動自在に枢着され、他端が矩形枠状ベース６２にねじ９０により着脱自在に螺着された構造となっている。この保護カバー８９により、スイッチ８３，８４を保護すると共にスイッチ８３，８４の断接状態を容易に目視確認することができる。なお、図６（ａ）および図７（ａ）は保護カバー８９を開放した状態を示す。
【００６０】
また、この保護カバー８９には、刃形接触子８７，８８の回動操作により、その刃形接触子８７，８８が刃受接触子８５，８６に挿入されたスイッチ８３，８４のＯＮ状態、あるいは、刃形接触子８７，８８が刃受接触子８５，８６から抜脱されたスイッチ８３，８４のＯＦＦ状態を保持するインターロック機構が設けられている。
【００６１】
そのインターロック機構としては、保護カバー８９の各スイッチ８３，８４と対応する部位に板状部材９１，９２をスイッチ８３，８４に向けて突設し、その板状部材９１，９２を刃形接触子８７，８８の回動途中に位置するようにした構造を具備する。これにより、スイッチ８３，８４のＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を確実に保持することができるので、安全性の確保が容易となる。なお、図６（ａ）（ｂ）はスイッチ８３，８４のＯＮ状態を示し、図７（ａ）（ｂ）はスイッチ８３，８４のＯＦＦ状態を示す。
【００６２】
矩形枠状ベース６２の対向二辺のうちの一辺に設けられた他方の開閉器７０は、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）を一括して断接するレバー状の切換スイッチ９７と、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）を一括して断接するレバー状の切換スイッチ９８とで構成され、これら二つの切換スイッチ９７，９８は、矩形枠状ベース６２に取り付けられている（図５参照）。切換スイッチ９７は、変成器側端子部６３の負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）と計器側端子部６４の負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）との間に電気的に接続され、切換スイッチ９８は、変成器側端子部６３の電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）と計器側端子部６４の電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）との間に電気的に接続されている。
【００６３】
これら切換スイッチ９７，９８は、矩形枠状ベース６２に着脱自在に取り付けられた透明な保護カバー９９に収容された構造を備える。つまり、保護カバー９９は、１８０°回動可能なようにその中央部位で矩形枠状ベース６２にねじ１００により着脱自在に螺着された構造となっている。この保護カバー９９により、切換スイッチ９７，９８を保護すると共に切換スイッチ９７，９８の断接状態を容易に目視確認することができる。
【００６４】
また、この保護カバー９９には、矩形枠状ベース６２の前面側で１８０°回動自在に取り付けられ、その回動操作により切換スイッチ９７，９８のＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を保持するインターロック機構が設けられている。さらに、矩形枠状ベース６２に並設された二つの切換スイッチ９７，９８の外側位置に、そのＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を表示する表示部が設けられている。
【００６５】
インターロック機構としては、切換スイッチ９７，９８の上方でその切換スイッチ９７，９８の操作領域に配置されるようにブロック状部材１０１，１０２を保護カバー９９に設けた構造を具備する（図５参照）。また、表示部としては、矩形枠状ベース６２に並設された二つの切換スイッチ９７，９８の外側位置に、頂面に「ＯＮ」「ＯＦＦ」を表記した柱状部材１０３，１０４を設けると共に、保護カバー９９の前面に不透明な遮蔽部１０５を一方の柱状部材１０３，１０４の位置に合わせて設けた構造を具備する（図２および図５参照）。
【００６６】
このインターロック機構により、切換スイッチ９７，９８のＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を確実に保持することができるので、安全性の確保が容易となる。また、表示部により、切換スイッチ９７，９８のＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を容易に確認することができる。なお、図８（ａ）〜（ｃ）は切換スイッチ９７，９８のＯＮ状態を示し、図９（ａ）〜（ｃ）は切換スイッチ９７，９８のＯＦＦ状態を示す。
【００６７】
この実施形態の端子ジャック６１を採用した力率測定作業や誤差測定作業では、まず、図１０および図１１に示すように、端子ジャック６１を新型端子盤３１に取り付ける。つまり、端子ジャック６１の変成器側端子部６３および計器側端子部６４の背面側の刃形接触子６５，６６（図３〜図５参照）を、新型端子盤３１の変成器側端子部３２および計器側端子部３３のスリット孔５３，５４から刃受接触子５１，５２（図２２参照）に挿入する。この新型端子盤３１の刃受接触子５１，５２の配列ピッチと端子ジャック６１の刃形接触子６５，６６の配列ピッチは合致している。このようにして、新型端子盤３１に端子ジャック６１を電気的に接続した状態で取り付ける。
【００６８】
この時、端子ジャック６１の変成器側端子部６３および計器側端子部６４の背面側で矩形枠状ベース６２の対向二辺に沿って配列した刃形接触子６５，６６の外側にあるガイドピン７１，７２（図３〜図５参照）は、その刃形接触子６５，６６が新型端子盤３１の刃受接触子５１，５２に挿入されるのに先立って新型端子盤３１のガイド孔７９，８０（図２０および図２１参照）に挿入されることから、刃形接触子６５，６６の刃受接触子５１，５２への挿入がガイドされるので、端子ジャック６１の新型端子盤３１への組み付けが容易に行えて作業性の向上が図れる。
【００６９】
次に、図１２および図１３に示すように、この端子ジャック６１に測定器２１を接続する。つまり、測定器２１から延びるケーブル２２，２３の先端に設けられた接続端子２４，２５の刃形接触子２６，２７を、端子ジャック６１の変成器側端子部６３および計器側端子部６４の前面側の保護カバー７７，７８の窓孔７５，７６（図１および図２参照）から刃受接触子６７，６８に挿入する。この端子ジャック６１の刃受接触子６７，６８の配列ピッチと測定器２１の接続端子２４，２５の刃形接触子２６，２７の配列ピッチは合致している。このようにして、端子ジャック６１に測定器２１を電気的に接続した状態で取り付ける。
【００７０】
この時、端子ジャック６１の変成器側端子部６３および計器側端子部６４の前面側で矩形枠状ベース６２の対向二辺に沿って配列した刃受接触子６７，６８の外側にあるガイドピン７３，７４（図３および図５参照）は、測定器２１の接続端子２４，２５の刃形接触子２６，２７が端子ジャック６１の刃受接触子６７，６８に挿入されるのに先立って接続端子２４，２５のガイド孔（図示せず）に挿入されることから、刃形接触子２６，２７の刃受接触子６７，６８への挿入がガイドされるので、測定器２１の接続端子２４，２５の端子ジャック６１への接続が容易に行えて作業性の向上が図れる。また、この時、保護カバー７７，７８が透明であることから、測定器２１の接続端子２４，２５の刃形接触子２６，２７を端子ジャック６１の刃受接触子６７，６８に挿入する状態を目視確認することができる。
【００７１】
この状態で、端子ジャック６１における電源側２線（１Ｓと３Ｓ）の開閉器６９のスイッチ８３，８４を操作する。つまり、図７（ａ）（ｂ）に示すように、保護カバー８９を開放することにより、変成器側端子部６３と計器側端子部６４との間の電源側２線（１Ｓと３Ｓ）の刃受接触子８５，８６から刃形接触子８７，８８を抜脱してスイッチ８３，８４をＯＦＦすることにより、力率測定や誤差測定が実施可能となる。この刃形接触子８７，８８の操作完了後、保護カバー８９を閉じることにより、その保護カバー８９に設けられた板状部材９１，９２でもって、スイッチ８３，８４のＯＦＦ状態を確実に保持することができ、安全性が確保される。また、この保護カバー８９が透明であることから、スイッチ８３，８４のＯＦＦ状態を目視確認することができる。
【００７２】
また、力率測定や誤差測定が終了すれば、再度、図６（ａ）（ｂ）に示すように、保護カバー８９を開放することにより、変成器側端子部６３と計器側端子部６４との間の電源側２線（１Ｓと３Ｓ）の刃形接触子８７，８８を刃受接触子８５，８６に挿入してスイッチ８３，８４をＯＮする。その刃形接触子８７，８８の操作完了後、保護カバー８９を閉じることにより、その保護カバー８９に設けられた板状部材９１，９２でもって、スイッチ８３，８４のＯＮ状態を確実に保持することができ、安全性が確保される。また、この保護カバー８９が透明であることから、スイッチ８３，８４のＯＮ状態を目視確認することができる。
【００７３】
以上のように、矩形枠状ベース６２の対向二辺にそれぞれ設けられた変成器側端子部６３および計器側端子部６４の背面側に、新型端子盤３１の対応する刃受接触子５１，５２に挿入される刃形接触子６５，６６を新型端子盤３１の刃受接触子５１，５２と同一の配列ピッチで各辺に沿って配設したことにより、この端子ジャック６１を新型端子盤３１に従来のようなケーブル４５，４６（図２５および図２６参照）を介することなく直接的に組み付けることが可能となる。
【００７４】
また、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の前面側に、測定器２１の接続端子２４，２５の刃形接触子２６，２７が挿入される刃受接触子６７，６８を背面側の刃形接触子６５，６６と異なる配列ピッチ、つまり、測定器２１の接続端子２４，２５の刃形接触子２６，２７と同一の配列ピッチで各辺に沿って配設したことにより、既存の測定器２１の接続端子２４，２５を端子ジャック６１に接続することが可能となる。
【００７５】
これにより、従来のように長尺なケーブル４５，４６を有する端子ジャック４１（図２４参照）を必要とすることなく、コンパクトな端子ジャック６１で測定を実施することができ、端子ジャック６１の運搬などで作業者の負担を軽減することができる。また、端子ジャック６１が新型端子盤３１に直接的に組み付けられるため、従来のように端子ジャック４１のケーブル４５，４６（図２５および図２６参照）を引き回す必要がなく、端子ジャック６１に測定器２１を接続するのみとなり、作業性の向上が図れる。さらに、従来の端子ジャック４１（図２５および図２６参照）のように地面などに設置することもないので、何らかの原因により端子ジャック６１に異物が落下する危険性もなく、適正な測定を確実に実施することができる。
【００７６】
なお、前述したように、電力量用計器３の取替え作業は、端子ジャック６１を取り付けていない状態の新型端子盤３１のみで、主開閉器３４の操作部３８を取り外すことにより実施可能であるが、この主開閉器３４における操作部３８の着脱操作以外でも、新型端子盤３１に端子ジャック６１を取り付けた状態で、二つの開閉器６９，７０を協働させることにより電力量用計器３の取替え作業が実施可能である。
【００７７】
つまり、一方の開閉器６９において、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の電源側２線（１Ｓと３Ｓ）をスイッチ８３，８４のＯＦＦにより遮断すると共に、他方の開閉器７０において、変成器側端子部６３および計器側端子部６４の負荷側２線（１Ｌと３Ｌ）および電圧線（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）を切換スイッチ９７，９８のＯＦＦにより遮断すればよい。
【００７８】
この開閉器７０においても、矩形枠状ベース６２の前面側で１８０°回動自在に取り付けられている保護カバー９９の回動操作により、その保護カバー９９に設けられたブロック状部材１０１，１０２でもって、切換スイッチ９７，９８のＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を確実に保持することができ、安全性が確保される。
【００７９】
つまり、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように切換スイッチ９７，９８をＯＮした場合には、保護カバー９９のブロック状部材１０１，１０２が切換スイッチ９７，９８の上方に位置することでその切換スイッチ９７，９８がＯＦＦすることを阻止する。逆に、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように切換スイッチ９７，９８をＯＦＦした場合も、保護カバー９９を１８０°回動させることにより、その保護カバー９９のブロック状部材１０１，１０２が切換スイッチ９７，９８の上方に位置することでその切換スイッチ９７，９８がＯＮすることを阻止する。
【００８０】
また、切換スイッチ９７，９８のＯＮ状態では、一方の柱状部材１０４の頂面に表記された「ＯＮ」が透明な保護カバー９９を介して目視可能で、他方の柱状部材１０３の頂面に表記された「ＯＦＦ」が保護カバー９９の不透明な遮蔽部１０５により目視不可能となる。逆に、切換スイッチ９７，９８のＯＦＦ状態では、保護カバー９９の回動操作により、他方の柱状部材１０３の頂面に表記された「ＯＦＦ」が透明な保護カバー９９を介して目視可能で、一方の柱状部材１０４の頂面に表記された「ＯＮ」が保護カバー９９の不透明な遮蔽部１０５により目視不可能となる。このようにして、切換スイッチ９７，９８のＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態が切り替え表示される。なお、この保護カバー９９が透明であることから、切換スイッチ９７，９８のＯＮ状態あるいはＯＦＦ状態を保護カバー９９の側方からも容易に目視確認することができる。
【００８１】
本発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。
【符号の説明】
【００８２】
１  高圧受電ケーブル
２  計器用変成器
３  電力量用計器
２１  測定器
２６，２７  刃形接触子
３１  端子盤（新型端子盤）
５１，５２  刃受接触子
６１  端子ジャック
６２  矩形枠状ベース
６３  変成器側端子部
６４  計器側端子部
６５，６６  刃形接触子
６７，６８  刃受接触子
６９，７０  開閉器
７１〜７４  ガイド機構（ガイドピン）
７５，７６  窓孔
７７，７８  保護カバー
８３，８４  スイッチ
８５，８６  刃受接触子
８７，８８  刃形接触子
８９  保護カバー
９１，９２  インターロック機構（板状部材）
９７，９８  切換スイッチ
９９  保護カバー
１０１，１０２  インターロック機構（ブロック状部材）
１０３，１０４  表示部（柱状部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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