(57)【要約】【課題】転写磁界を印加する磁界発生部（磁石）の面積を減少させることにより磁石間の引力（あるいは斥力）を低減し、さらに、処理時間を短縮することができる磁気転写方法および磁気転写装置を提供する。【解決手段】本発明に係る磁気転写装置は、プリフォーマット信号に対応したパターンを有するマスターディスク１１と磁気記録媒体１３とを密着させた密着体１５に対して磁界を印加する、Ｎ（Ｎは２以上の整数）対の磁界発生部２１を備える。磁界発生部２１は、磁気記録媒体１３における転写領域の外周半径をＲｏ、内周半径をＲｉとすると、磁気記録媒体１３の径方向に（Ｒｏ−Ｒｉ）／Ｎ以上、かつ（Ｒｏ−Ｒｉ）より短い長さを有する。回転駆動部２５によって密着体１５を回転させながら、所定の速度で磁界発生部２１を外周方向に平行に移動させる。【選択図】図１
2011210328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリフォーマット信号に対応した強磁性材料のパターンを有するマスターディスクと磁気記録媒体とを密着させた密着体に磁界を印加して、前記プリフォーマット信号を前記磁気記録媒体に転写する磁気転写方法において、
前記密着体に対して磁界を印加する、前記密着体の回転中心を中心に均等な角度に配置されたＮ（Ｎは２以上の整数）対の磁界発生部であって、前記磁気記録媒体における転写領域の外周半径をＲｏ、内周半径をＲｉとすると、前記磁気記録媒体の径方向に（Ｒｏ−Ｒｉ）／Ｎ以上、かつ（Ｒｏ−Ｒｉ）より短い長さを有する磁界発生部を、前記密着体を回転させながら、前記密着体が３６０度回転する間に前記磁気記録媒体の内周側から外周側に（Ｒｏ−Ｒｉ）以上の長さを移動する速度で、前記密着体の外周方向に平行に移動させることを特徴とする磁気転写方法。
【請求項２】
前記磁界発生部が、前記密着体に対して垂直方向に磁界を印加することを特徴とする請求項１に記載の磁気転写方法。
【請求項３】
前記磁界発生部が、前記密着体に対して水平方向に磁界を印加することを特徴とする請求項１に記載の磁気転写方法。
【請求項４】
プリフォーマット信号に対応した強磁性材料のパターンを有するマスターディスクと磁気記録媒体とを密着させた密着体に磁界を印加して、前記プリフォーマット信号を前記磁気記録媒体に転写する磁気転写装置であって、
前記密着体を回転させる回転駆動部と、
前記密着体に対して磁界を印加する、前記密着体の回転中心を中心に均等な角度に配置されたＮ（Ｎは２以上の整数）対の磁界発生部であって、前記磁気記録媒体における転写領域の外周半径をＲｏ、内周半径をＲｉとすると、前記磁気記録媒体の径方向に（Ｒｏ−Ｒｉ）／Ｎ以上、かつ（Ｒｏ−Ｒｉ）より短い長さを有し、前記密着体が３６０度回転する間に前記磁気記録媒体の内周側から外周側に（Ｒｏ−Ｒｉ）以上の長さを移動する速度で、前記密着体の外周方向に平行に移動する磁界発生部と
を備えたことを特徴とする磁気転写装置。
【請求項５】
前記磁界発生部が、前記密着体に対して垂直方向に磁界を印加することを特徴とする請求項４に記載の磁気転写装置。
【請求項６】
前記磁界発生部が、前記密着体に対して水平方向に磁界を印加することを特徴とする請求項４に記載の磁気転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリフォーマット信号に対応した強磁性材料のパターンを有するマスターディスクを用いて、磁気記録媒体にプリフォーマット情報を転写する磁気転写方法および磁気転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なハードディスクドライブ装置では、磁気記録媒体上に磁気ヘッドを１０ｎｍ程度浮上させて、データの記録再生を行う。磁気記録媒体上のビット情報は、同心円状に配置されているデータトラックに格納されている。磁気ヘッドは、データの記録・再生時に、そのデータトラック上に位置決めされる。磁気記録媒体上には、位置決めのためのサーボ情報が、データトラックと同心円上で一定の角度間隔で記録されている。このようなサーボ情報を含むプリフォーマット信号は、一般的には磁気ヘッドを用いて記録されるため、近年の記録トラックの増大に伴い、書込み時間が増大し、磁気記録媒体の生産効率を落とすという問題が生じている。そのため、磁気ヘッドによってプリフォーマット信号を書込む代わりに、プリフォーマット信号が記録されたマスターディスクを用いて、磁気転写技術によって磁気転写媒体にプリフォーマット信号を一括で記録する方法が提案されている。たとえば、プリフォーマット信号に対応した強磁性材料のパターンが形成されたマスターディスクを用いて、垂直記録媒体に対してマスターディスクのプリフォーマット信号を転写する方法が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、図２１を参照して、マスターディスクから被転写媒体への磁気転写の原理を説明する。転写用のマスターディスク１０１には強磁性体による凹凸パターン１０５が設けられており、被転写媒体１０２と密着している。被転写媒体１０２の記録面と平行な方向に外部磁界１０６を印加すると、漏れ磁束１０７が被転写媒体１０２側に進入する。そうすることで、被転写媒体１０２の磁性層１０８が磁化され（磁化方向を図中矢印１０９で示す）、マスターディスク１０１の強磁性体パターン１０５に沿った磁気信号が被転写媒体１０２に転写される。このような方式は、Ｅｄｇｅ転写方式と呼ばれている。マスターディスク１０１および被転写媒体１０２の上下に配置された１対の磁石１０３が同時に回転して、被転写媒体１０２の全体が一度に転写される。
【０００４】
別の磁気転写方式として、Ｂｉｔ転写と呼ばれる方式もある。図２２を参照して、Ｂｉｔ転写方式による磁気転写方法を説明する。まず、図２２（１）に示すように、１対の磁石１０３を用いて、被転写媒体１０２の表面に対して略垂直方向の第１の磁界１１１を印加し、被転写媒体１０２を一方向に磁化する。次いで、図２２（２）に示すように、転写用のマスターディスク１０１と被転写媒体１０２を密着させ、１対の磁石１０３を用いて第１の磁界１１１と逆向きの第２の磁界１１３を印加する。マスターディスク１０１上に形成された強磁性パターンの凹部では磁束１１５は少ししか通らず、第１の磁界１１１で磁化した向きが残る。強磁性パターンの凸部では多量の磁束１１５が通ることができるので第２の磁界１１３の向きに磁化される。その結果、マスターディスク１０１の表面に形成された凹凸に対応した磁化パターンが被転写媒体１０２に転写される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−０８３４２１号公報
【特許文献２】特許第３３９６４７６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したような転写磁界は、磁石を回転させて所定のパターンを転写した後、磁石をマスターディスクおよび被転写媒体から離間させる必要がある。磁石を離間させる際にその回転を止めると、磁石の離間位置では磁界が不均一となり、信号の劣化を引き起こしてしまう。このような信号の劣化を防ぐために、磁石の回転を維持したままマスターディスクおよび被転写媒体から離間させることで、離間位置での転写信号の劣化を防ぐ方法が提案されている（たとえば、特許文献２参照）。
【０００７】
一方、近年の高保磁力の磁気記録媒体における磁気転写を考えた場合、磁気転写に必要な磁界は大きくなる傾向にある。また、特許文献２に開示されたような方法では、磁石が被転写媒体の転写すべき領域の内径から外径までをカバーする長さが必要となり、Ｂｉｔ転写の場合には被転写媒体の上下に配置された磁石間の引力が、Ｅｄｇｅ転写の場合には磁石間の斥力が大きくなってしまい、転写装置における磁石の保持部分の剛性を強くすることが必要となる。これは、転写装置の大型化につながってしまう。さらに、そのようなサイズの磁石を、全面に亘って均一に作成することは困難である。
【０００８】
また、特許文献２に開示されたような磁界印加方法は、転写磁界の印加に１回転、磁石と被転写媒体との離間に１回転の計２回転を少なくとも必要とするため、処理時間の短縮の面においても改善の余地がある。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、転写磁界を印加するための１対の磁界発生部（磁石）の面積を減少させることにより磁石間の引力、あるいは斥力を低減し、さらに、処理時間を短縮することができる磁気転写方法および磁気転写装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するために、本発明は、プリフォーマット信号に対応した強磁性材料のパターンを有するマスターディスクと磁気記録媒体とを密着させた密着体に磁界を印加して、プリフォーマット信号を磁気記録媒体に転写する磁気転写において、密着体に対して磁界を印加する、密着体の回転中心を中心に均等な角度に配置されたＮ（Ｎは２以上の整数）対の磁界発生部であって、磁気記録媒体における転写領域の外周半径をＲｏ、内周半径をＲｉとすると、磁気記録媒体の径方向に（Ｒｏ−Ｒｉ）／Ｎ以上、かつ（Ｒｏ−Ｒｉ）より短い長さを有する磁界発生部を、密着体を回転させながら、密着体が３６０度回転する間に磁気記録媒体の内周側から外周側に（Ｒｏ−Ｒｉ）以上の長さを移動する速度で、密着体の外周方向に平行に移動させることを特徴とする。
【００１１】
すなわち、密着体を回転させながら、複数対の磁界発生部を、密着体における磁気記録媒体の内周側から外周側へ平行移動させ、磁気記録媒体上からみてスパイラルの軌跡を描きながら転写磁界を印加することで、転写磁界の印加および磁界発生部の離間の時間を短縮することができる。また、複数対の磁界発生部を配置することで、密着体を挟んで配置される１対の磁界発生部の面積を小さくすることができる。
【００１２】
また、磁界発生部は、密着体に対して垂直方向に磁界を印加してもよいし（Ｂｉｔ転写）、密着体に対して水平方向に磁界を印加してもよい（Ｅｄｇｅ転写）。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る転写装置を模式的に示した図である。
【図２】図１の転写装置において、磁界発生部からマスターディスクと磁気記録媒体との密着体が引き抜かれた状態を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図８】本発明の実施例１に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図９】本発明の実施例１に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図１０】本発明の実施例１に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図１１】本発明の実施例１に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図１２】本発明の実施例２に係る転写装置を模式的に示した図である。
【図１３】本発明の実施例２に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図１４】本発明の実施例２に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図１５】本発明の実施例２に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図１６】本発明の実施例３に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図１７】本発明の実施例３に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図１８】本発明の実施例３に係る転写装置における、転写磁界の印加のされ方を示す図である。
【図１９】比較例に係る転写装置を模式的に示した図である。
【図２０】１対の棒磁石間に働く力を説明する図である。
【図２１】Ｅｄｇｅ転写方式による磁気転写方法を説明する図である。
【図２２】Ｂｉｔ転写方式による磁気転写方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面を参照しながら本発明について詳細に説明する。なお、複数の図面において同一の符号は同一物を表し、その繰り返しの説明は省略する。
【００１５】
（実施形態）
図１は、本発明の一実施形態に係る転写装置１０を模式的に示した図である。図１（１）は転写装置１０の上面模式図を示し、図１（２）は転写装置１０の断面模式図を示す。
【００１６】
本実施形態に係る転写装置１０は、支持アーム２３に支持された２対の磁界発生部２１を有する。マスターディスク１１と磁気記録媒体１３との密着体１５は、回転駆動部２５に設置され、磁界発生部２１の各対の間で上下に挟まれるように配置される。不図示の駆動機構によって、支持アーム２３に支持された２対の磁界発生部２１は、マスターディスク１１と磁気記録媒体１３との密着体１５に対して平行方向（図中矢印の方向）に移動することができる。磁界発生部２１の径方向の長さは、転写領域の外周１９の半径をＲｏ［ｍｍ］、内周１７の半径をＲｉ［ｍｍ］とすると、（Ｒｏ−Ｒｉ）／２［ｍｍ］である。
【００１７】
磁界発生部２１の外周側の端を、転写領域の内周１７に位置するように配置した状態から、密着体１５を回転速度Ａ［ｒｐｍ］で回転させながら、磁界発生部２１を密着体１５の外周方向へ平行（図中矢印方向）に移動させ、最終的に図２に示すように、磁界発生部２１から密着体１５が完全に引き抜かれた状態にする。磁界発生部２１の平行方向への移動速度をＡ（Ｒｏ−Ｒｉ）／６０［ｍｍ／ｓ］とすると、これは、磁界発生部２１の特定の点が１回転以内でＲｉからＲｏに移動する速度を表す。  
また、磁気転写方式には、磁界発生部２１が密着体１５に対して垂直方向に磁界を印加するＢｉｔ転写方式を採用してもよいし、磁界発生部２１が密着体１５に対して水平方向に磁界を印加するＥｄｇｅ転写方式を採用してもよい。
【００１８】
ここで、２対の磁界発生部２１による転写磁界の印加のされ方を、図３〜７を参照して説明する。図３〜７では、横軸が、磁気記録媒体における角度位置を示し、縦軸が、磁気記録媒体における半径位置を示す。
【００１９】
図３は、転写装置１０にマスターディスク１１と磁気記録媒体１３との密着体１５を設置して転写処理を実施する直前の状態を示したもので、２対の磁界発生部２１が０度と１８０度の位置で、転写領域の最内周に位置している状態を表す。この後、回転駆動部２５によって密着体１５を回転させながら、磁界発生部２１を密着体１５の外周方向に向けて移動させる。回転させた密着体１５上での２対の磁界発生部２１の軌跡は、それぞれ図中矢印のようになる。図において、角度位置０〜３６０度、内周半径Ｒｉ〜外周半径Ｒｏで囲まれた範囲が、転写磁界を印加する領域である。
【００２０】
図４は、密着体１５（磁気記録媒体１３）が９０度回転したときの状態を示したものである。図中網掛けされた部分が、それぞれの磁界発生部２１により転写磁界が印加された領域である。図５は、密着体１５（磁気記録媒体１３）が１８０度回転したときの状態を示し、図６は、密着体１５（磁気記録媒体１３）が３６０度回転したときの状態を示す。最終的に、図７で示す状態で、転写領域すべてに磁界を印加することができ、ここまでに要した密着体１５（磁気記録媒体１３）の回転角度は、５４０度である。
【００２１】
このように、本実施形態では、磁界発生部２１の径方向の長さを（Ｒｏ−Ｒｉ）／２として密着体１５（磁気記録媒体１３）を回転させることで、磁気記録媒体１３への転写磁界印加と、磁気記録媒体１３からの磁界発生部２１の離間とを、１回転半の回転で実施することができ、処理時間を短縮することができる。
【００２２】
本実施形態では、密着体の回転中心を中心に１８０度で配置された２対の磁界発生部２１を備える転写装置１０について説明したが、本発明に係る磁気転写装置は、Ｎ（Ｎは２以上の整数）対の磁界発生部を備えることができる。また、磁界発生部の径方向の長さは、Ｎ対の磁界発生部を備えるとすると、（Ｒｏ−Ｒｉ）／Ｎ（Ｎは２以上の整数）以上、かつ（Ｒｏ−Ｒｉ）より短ければよく、磁界発生部が密着体の外周方向へ平行に移動する速度は、密着体が３６０度回転する間に密着体（磁気記録媒体）の内周側から外周側に（Ｒｏ−Ｒｉ）以上の長さを移動する速度とすることができる。
【００２３】
（実施例１）
実施例１に係る転写装置は、図１に示した転写装置１０と同様に２対の磁界発生部２１を備え、磁界発生部２１の径方向の長さを２（Ｒｏ−Ｒｉ）／３とした。特に、本実施例では、転写領域の外周半径Ｒｏを３０ｍｍ、内周半径Ｒｉを１５ｍｍとして、磁界発生部２１の径方向の長さを２（３０−１５）／３＝１０ｍｍとした。この長さは、後述する比較例に比べて短い。また、密着体１５を挟むように上下に配置された磁界発生部２１の間の距離Ｌは３．５ｍｍとし、磁界発生部２１の幅は６ｍｍとした。
【００２４】
上述したように、密着体１５を転写装置１０に設置して、磁界発生部２１の外周側の端を転写領域の内周１７に位置するように配置した状態から、密着体１５を回転速度１５ｒｐｍで回転させながら、磁界発生部２１を密着体１５の外周側へ平行方向（図中矢印方向）に移動させ、最終的に図２に示すように、磁界発生部２１から密着体１５が完全に引き抜かれた状態にした。磁界発生部２１の移動速度は、２７０度の回転で磁界発生部２１がＲｉからＲｏに移動できる速度とし、１５／(４×３／４)＝５ｍｍ／ｓとした。
【００２５】
ここで、本実施例における２対の磁界発生部２１による転写磁界の印加のされ方を、図８〜１１を参照して説明する。図８〜１１では、横軸が、転写される磁気記録媒体における角度位置を示し、縦軸が、磁気記録媒体における半径位置を示す。図８は、転写実施直前の状態を示したもので、２対の磁界発生部２１がそれぞれ、０度と１８０度の位置で、最内周に位置している状態を表す。この後、回転駆動部２５によって密着体１５を回転させながら、磁界発生部２１を外周方向に向けて移動させた。回転させた密着体１５上での磁界発生部２１の軌跡は、それぞれ図中矢印のようになる。図において、角度位置０〜３６０度、内周半径Ｒｉ〜外周半径Ｒｏで囲まれた範囲が、転写磁界を印加する領域である。
【００２６】
図９は、密着体１５（磁気記録媒体１３）が１８０度回転したときの状態を示したものであり、図１０は、３６０度回転したときの状態を示す。最終的に、図１１で示す状態で転写領域すべてに磁界を印加することができ、ここまでに要した密着体１５（磁気記録媒体１３）の回転角度は、４５０度であった。結果として、密着体１５（磁気記録媒体１３）への転写磁界の印加と、密着体１５（磁気記録媒体１３）からの磁界発生部２１の離間にかかった時間は５秒となり、後述の比較例に対して処理時間を短くすることができた。
【００２７】
（実施例２）
図１２に、実施例２に係る転写装置２０の上面模式図を示す。転写装置２０は、４対の磁界発生部２１を備え、上述した実施形態と同様に、それぞれ密着体１５に対して平行に移動させることができる。また、磁界発生部２１の径方向の長さは、（Ｒｏ−Ｒｉ）／４とした。特に、本実施例では外周半径Ｒｏを３０ｍｍ、内周半径Ｒｉを１５ｍｍとして、磁界発生部２１の径方向の長さを（３０−１５）／４＝３．７５ｍｍとした。この長さは、後述する比較例に比べて短い。また、実施例１と同様に、磁界発生部の間の距離Ｌを３．５ｍｍとし、磁界発生部２１の幅は６ｍｍとした。
【００２８】
上述したように、密着体１５を転写装置２０に設置して、４対の磁界発生部２１の外周側の端を転写領域の内周１７に位置するように配置した状態から、密着体１５を回転速度１５ｒｐｍで回転させながら、磁界発生部２１を密着体１５の外周側へ移動させ、最終的に磁界発生部２１から密着体１５が完全に引き抜かれた状態にした。磁界発生部２１の移動速度は、３６０度の回転で磁界発生部がＲｉからＲｏに移動できる速度とし、１５（３０−１５）／６０＝３．７５ｍｍ／ｓとした。
【００２９】
ここで、本実施例における４対の磁界発生部２１による転写磁界の印加のされ方を、図１３〜１５を参照して説明する。図１３は、転写実施直前の状態を示したもので、４対の磁界発生部２１がそれぞれ、０度、９０度、１８０度、２７０度の位置で、最内周に位置している状態を表す。この後、密着体１５を回転させながら磁界発生部２１を外周方向に向けて移動させた。回転させた密着体１５上での磁界発生部２１の軌跡は、それぞれ図中矢印のようになる。図において、角度位置０〜３６０度、内周半径Ｒｉ〜外周半径Ｒｏで囲まれた範囲が、転写磁界を印加する領域である。
【００３０】
図１４は、密着体１５（磁気記録媒体１３）が１８０度回転したときの状態を示したものであり、最終的に、図１５で示す状態で転写領域すべてに磁界を印加することができ、ここまでに要した密着体１５（磁気記録媒体１３）の回転角度は、４５０度であった。結果として、密着体１５（磁気記録媒体１３）への転写磁界の印加と、密着体１５（磁気記録媒体１３）からの磁界発生部２１の離間にかかった時間は５秒となり、後述の比較例に対して処理時間を短くすることができた。
【００３１】
（実施例３）
実施例３に係る転写装置は、図１２に示した実施例２に係る転写装置２０と同様に、４対の磁界発生部２１を備え、磁界発生部２１の径方向の長さを（Ｒｏ−Ｒｉ）／２とした。特に、本実施例では、転写領域の外周半径Ｒｏを３０ｍｍ、内周半径Ｒｉを１５ｍｍとして、磁界発生部２１の径方向の長さを（３０−１５）／２＝７．５ｍｍとした。この長さは、後述する比較例に比べて短い。また、上述した実施例と同様に、磁界発生部２１の間の距離Ｌは３．５ｍｍとし、磁界発生部２１の幅は６ｍｍとした。
【００３２】
上述したように、密着体１５を転写装置２０に配置した状態から、密着体１５を回転速度１５ｒｐｍで回転させながら、磁界発生部２１を外周側へ移動させ、最終的に磁界発生部２１から密着体１５が完全に引き抜かれた状態にした。磁界発生部２１の移動速度は、１８０度の回転で磁界発生部２１がＲｉからＲｏに移動できる速度とし、１５／２＝７.５ｍｍ／ｓとした。
【００３３】
ここで、本実施例における４対の磁界発生部２１による転写磁界の印加のされ方を、図１６〜１８を参照して説明する。図１６は、転写実施直前の状態を示したもので、４対の磁界発生部２１がそれぞれ、０度、９０度、１８０度、２７０度の位置で、最内周に位置している状態を表す。この後、密着体１５を回転させながら磁界発生部２１を外周方向に向けて移動させた。磁界発生部２１の軌跡は、それぞれ図中矢印のようになる。図において、角度位置０〜３６０度、内周半径Ｒｉ〜外周半径Ｒｏで囲まれた範囲が、転写磁界を印加する領域である。
【００３４】
図１７は、密着体１５（磁気記録媒体１３）が１８０度回転したときの状態を示したものであり、最終的に、図１８で示す状態で転写領域すべてに磁界を印加することができ、ここまでに要した密着体１５（磁気記録媒体１３）の回転角度は、２７０度であった。結果として、密着体１５（磁気記録媒体１３）への転写磁界の印加と、密着体１５（磁気記録媒体１３）からの磁界発生部２１の離間にかかった時間は３秒となり、後述の比較例に対して処理時間を短くすることができた。
【００３５】
（比較例）
図１９に、比較例として転写装置３０を示す。図１９（１）は、転写装置３０の上面模式図であり、図１９（２）は、転写装置３０の断面模式図である。転写装置３０は、支持アーム２３に支持された１対の磁界発生部２１を備える。また、磁界発生部２１は、不図示の駆動機構によって、マスターディスクと磁気記録媒体との密着体１５に対して垂直方向に移動させることができる。また、磁界発生部２１の回転中心は、密着体１５の中心と同じである。磁界発生部２１の径方向の長さは、（Ｒｏ−Ｒｉ）であり、特に、本比較例では、外周半径Ｒｏを３０ｍｍ、内周半径Ｒｉを１５ｍｍとして、磁界発生部２１の径方向の長さを１５ｍｍとした。また、上下に配置された磁界発生部２１の間の距離Ｌは３．５ｍｍとし、磁界発生部２１の幅を６ｍｍとした。また、密着体１５と磁界発生部２１の近接位置との距離は０．５ｍｍとし、磁界発生部２１の近接位置と離間位置との距離は３０ｍｍとした。
【００３６】
次いで、転写装置３０による磁気記録媒体への磁気転写方法を説明する。
【００３７】
まず、磁界発生部２１を、近接位置まで移動させた。次いで、磁界発生部２１を、密着体１５に対して平行方向に、３６０度回転させた。ここでは、磁界発生部２１の回転速度は１５ｒｐｍとした。その後、回転を維持したまま、磁界発生部２１を垂直方向に離間位置まで移動させた。離間する際の垂直方向の移動速度は、５ｍｍ／ｓとした。離間動作を開始してから磁界発生部２１をさらに３６０度回転させたところで、磁界発生部２１の垂直方向の移動と回転を停止し、磁界印加および離間を完了した。
【００３８】
比較例による磁気転写工程の処理時間は、転写時間が４秒、離間時間が４秒であり、合計で８秒であった。すなわち、比較例による磁気転写工程の処理時間は、上述した実施例に比べて長くなる結果となった。
【００３９】
次に、１対の磁界発生部において上下の磁界発生部の間に働く力を見積もるため、図２０のように、磁極の強さがそれぞれ±ｍ1［Ｗｂ］、±ｍ2［Ｗｂ］で、長さｌの棒磁石２７を間隔ｇで並べた場合に、棒磁石２７間に働く力を測定した。
【００４０】
真空・空気中で、距離ｒ［ｍ］離れた磁極±ｍ1、±ｍ2の間に働く力Ｆ［Ｎ］は、以下の式１で表される。
【００４１】
【数１】
2011210328.tif 000003
【００４２】
よって、図２０に示された状態では、それぞれの磁極間に働く力を足し合わせることで、全体に働く力Ｆ0を見積もることができる。
（−ｍ1と−ｍ2の間に働く力Ｆ1）
【００４３】
【数２】
2011210328.tif 000004
【００４４】
（−ｍ1と＋ｍ2間の間に働く力Ｆ2）
【００４５】
【数３】
2011210328.tif 000005
【００４６】
（＋ｍ1と−ｍ2間の間に働く力Ｆ3）
【００４７】
【数４】
2011210328.tif 000006
【００４８】
（＋ｍ1と＋ｍ2間の間に働く力Ｆ4）
【００４９】
【数５】
2011210328.tif 000007
【００５０】
（全体に働く力Ｆ0）
【００５１】
【数６】
2011210328.tif 000008
【００５２】
さて、実施例１〜３と比較例では、磁界発生部にネオジム磁石を使用しており、表面磁束密度は１［Ｔ］である。また、棒磁石２７の間隔ｇは３．５ｍｍである。
【００５３】
磁極の強さ［Ｗｂ］は、表面磁束密度［Ｔ］×面積[ｍ2]で見積もることができる。以上より計算した磁界発生部にかかる力を以下の表１に示す。負の数値は引力であることを表す。なお、ｕ0＝４π×１０-7である。
【００５４】
【表１】
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【００５５】
以上より、上下の磁界発生部間に働く力に関して、実施例１〜３は比較例に比べて小さくなることがわかる。すなわち、表１より、磁界発生部にかかる力Ｆ0は、実施例１では比較例に対して約２分の１、実施例３では比較例に対して約４分の１、実施例２では比較例に対して約２０分の１とすることができる。したがってその分、磁界発生部の機械剛性を下げることができ、装置の小型化を図ることができる。
【００５６】
以上説明したように、本発明によると、転写磁界を印加するための１対の磁界発生部（磁石）の面積を減少させることにより磁界発生部間の引力、あるいは斥力を低減し、装置の小型化を図ることができる。また、本発明によると、磁界発生部による磁界の印加工程と、密着体（磁気記録媒体）からの磁界発生部の離間工程とを同時に実施することができ、当該離間工程を別途設ける必要が無く、処理時間を短縮することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０、２０、３０  転写装置
１１  マスターディスク
１３  磁気記録媒体
１５  密着体
１７  転写領域内周
１９  転写領域外周
２１  磁界発生部
２３  支持アーム
２５  回転駆動部
２７  棒磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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