(57)【要約】【課題】固定接触子の各接触子片に付設する放熱フィンを、締結ねじを使わずに、かつ接触子片を端子板に結合した後でも簡単に取付けられるように放熱フィンの取付け構造を改良した断路器を提供する。【解決手段】取付ベースの両端に配して主回路に接続する一対の端子板と、該端子板に結合して左右に配列した複数対の接触子片からなる固定接触子と、該固定接触子に対向する回転式の橋絡形可動接触子とからに断路器であり、前記固定接触子には放熱促進手段として、各接触子片３Ａ，３Ｂごとに放熱フィン８を設けたものにおいて、放熱フィン８を固定接触子片３Ａ，３Ｂにスナップ結合して取付けるものとし、具体的には、放熱フィン８が金属板をＵ字状に屈曲した上で、その脚部８ａの先端に係合爪８ｂを形成した構造で、該係合爪を接触子片３Ａ，３Ｂの端部に形成した係合穴３ａに嵌入してスナップ結合する。【選択図】図１
2011018514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付ベースの両端に配して主回路に接続する一対の端子板と、該端子板に結合して左右に配列した複数対の接触子片からなる固定接触子と、該固定接触子に対向する回転式の橋絡形可動接触子とからなり、前記固定接触子には放熱促進手段として、接触子片ごとに放熱フィンを設けた断路器において、
前記放熱フィンを固定接触子片にスナップ結合して取付けたことを特徴とする断路器。
【請求項２】
請求項１に記載の断路器において、放熱フィンが、金属板をＵ字状に屈曲した上で、その脚部先端に係合爪を形成した構造になり、前記係合爪を接触子片の端部に形成した係合穴に嵌入してスナップ結合したことを特徴とする断路器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電盤などに装備して使用する高圧回路用の断路器に関する。
【背景技術】
【０００２】
頭記の高圧回路用断路器として、橋絡形接触子の可動接触子に対向する固定接触子を左右に配列した複数対の接触子片に分けて構成し、この接触子片を主回路に接続する端子板に結合した構造の断路器が知られている。
【０００３】
また、この断路器の接触部は通電時のジュール発熱に伴う温度上昇の上限が規格で規制されていることから、前記接触子片に放熱フィンを設けて可動接触子の放熱促進を図るようにした構成が本発明と同一出願人より先に提案されている(特許文献１参照)。
【０００４】
次に、前記断路器の従来構造を図３（ａ），（ｂ）に示す。図において、１は断路器の取付ベース、１ａは取付ベース１に設けた絶縁物の支持フレーム、２Ａ，２Ｂは支持フレーム１ａの両端に配して主回路（電源側，負荷側のバー導体）に接続する端子板、３は端子板２Ａ，２Ｂに取付けた固定接触子、４は固定接触子２Ａ，２Ｂの接触子ホルダ、５は回転式の橋絡形可動接触子、６は可動接触子５に連結した開閉軸（回転軸）、７は開閉軸６に連結した操作レバーである。
【０００５】
ここで、固定接触子３は、端子板２Ａ，２Ｂの幅方向（左右方向）に沿って並置配列した複数対の接触子片３Ａ，３Ｂからなり、各接触子片３Ａ，３Ｂが接触子ホルダ４を介して端子板２Ａ，２Ｂに結合されている。また、接触子片３Ａ，３Ｂにはその接触子片ごとに放熱フィン８（２枚）が取付けられている。この放熱フィン８は良伝熱性の金属板で、その脚部を接触子片３Ａ，３Ｂの端部両側に振り分けて重ね合わせた上で、２本の固定ねじ９により締結して接触子片と伝熱的に結合している。
【０００６】
なお、可動接触子５は前記固定接触子３Ａ，３Ｂの幅に対応する長さの長円形導体（銅）ブロックであり、固定接触子片３Ａと３Ｂとの間に配して開閉軸６に連結されている。
上記構成の断路器は配電盤内に設置し、その端子板２Ａ，２Ｂが配電系統の主回路（電源側，負荷側の導体バー）に接続される。そして、操作レバー７を操作して断路器を投入すると、橋絡形可動接触子５が固定接触子３の各接触子片３Ａと３Ｂとの間に跨がって接触する。この閉路状態から操作レバー７を断路位置に操作すると、可動接触子５が開閉軸６を中心に９０°回転して固定接触子の接触子片３Ａ，３Ｂから開離して主回路が断路される。また、通電に伴い固定接触子３の各接触子片３Ａ，３Ｂに生じたジュール発熱は放熱フィン８に伝熱して周囲に放熱される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１０００２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、前記した断路器の従来構造では、その組立性に次記のような問題点がある。すなわち、固定接触子３の接触子片３Ａ，３Ｂは、断路器の通電容量によって配列個数が異なるが、例えば定格電流が３０００Ａ，４０００Ａクラスの断路器では接触子片３Ａ，３Ｂの個数が２０個以上にもなることから、この接触子片３Ａ，３Ｂに放熱フィン８を２枚ずつ取付けるには合計４０箇所のねじ締め操作が必要となり、その組立作業には多くの工数と時間を要するために制作費がコスト高になる。また、その組立工程の手順にも制約があって、放熱フィン８は接触子片３Ａ，３Ｂを端子板２Ａ，２Ｂに組み付けるより以前に取付けておく必要があり、接触子片３Ａ，３Ｂを端子板２Ａ，２Ｂに結合した組立後では、放熱フィン８を付け替えたりすることが簡単には行えない。
【０００９】
この発明は上記の点に鑑みなされたものであり、固定接触子の各接触子片に付設する放熱フィンを、固定ねじを使わずに、かつ接触子片を端子板に結合した後でも簡単に取付けられるように放熱フィンの取付け構造を改良した断路器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、この発明によれば、取付ベースの両端に配して主回路に接続する一対の端子板と、該端子板に結合して左右に配列した複数対の接触子片からなる固定接触子と、該固定接触子に対向する回転式の橋絡形可動接触子とからなり、前記固定接触子には放熱促進手段として、接触子片ごとに放熱フィンを設けた断路器において、
前記放熱フィンを固定接触子片にスナップ結合して取付けるものとし（請求項１）、具体的には、放熱フィンが金属板をＵ字状に屈曲した上で、その脚部先端に係合爪を形成した構造になり、前記係合爪を接触子片の端部に形成した係合穴に嵌入してスナップ結合する（請求項２）。
【発明の効果】
【００１１】
上記の構成によれば、放熱フィンをねじレス方式で固定接触子の接触子片に簡単に装着することができる。しかも、この放熱フィンの装着は、各接触子片を左右に配列して端子板に組み付けた後の組立段階でも作業上の支障なしに装着することができて組立工程の自由度が増す。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の実施例による放熱フィンを固定接触子の接触子片に取付けた状態の構造図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は一部断面の正面図である。
【図２】図１の分解図であり、（ａ）は接触子片の要部断面の側面図、（ｂ）は放熱フィンの側面図、（ｃ）は（ｂ）の正面図である。
【図３】この発明の対象となる断路器全体の従来構造図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態を図１，図２に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図３に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
すなわち、図３に示した従来構造では、固定接触子３の各接触子片３Ａ，３Ｂに装着する放熱フィン８が固定ねじ９を介して接触子片３Ａ，３Ｂに固定されているのに対して、この実施例では、ねじを使わずに放熱フィン８を次記のように構成して接触子片３Ａ，３Ｂの端部にスナップ結合するようにしている。
【００１４】
まず、放熱フィン８は図２（ｂ），（ｃ）で表すように、良伝熱性の金属板を二つに折り返してＵ状に屈曲した上で、その両端から下方に延在する狭幅な脚部８ａの先端には外側方に向けて抜け止め用の係合爪８ｂが“くの字形”に屈曲形成されている。一方、接触子片３Ａ，３Ｂの上端部には、図２（ａ）で表すように前記放熱フィン８の脚部８ａを差し込んで掛止する係合穴３ａが形成されている。なお、この係合穴３ａは、放熱フィン８の脚部８ａの幅に対応して接触子片３Ａ，３Ｂの端面に開口した角形の縦穴と、この縦穴と交差するように接触子片の側面に穿孔した横穴とからなる。
【００１５】
そして、この放熱フィン８を接触子片３Ａ，３Ｂに装着するには、Ｕ字状の放熱フィン８の脚部８ａを内側に寄せるように撓ませた状態で、接触子片３Ａ，３Ｂの端部に開口した係合穴３ａの縦穴部分に嵌入する。これにより放熱フィン８はばね弾性により元の形状に復元して脚部８ａが係合穴３ａの内壁面と伝熱的に重なり合うとともに、先端の係合爪８ｂが横穴部分に係合してこの位置に掛止保持される。なお、この放熱フィン８は固定接触子３の接触子片３Ａ，３Ｂを端子板２Ａ，２Ｂ（図３参照）に組み付けた後でも、制約なしに装着，ないし付替えすることが可能である。
【００１６】
上記した放熱フィン８の取付け構造によれば、従来構造のようにねじ締め操作が不要となって組立工数の簡略化，製作コストの低減化が図れる。
【符号の説明】
【００１７】
３    固定接触子
３ａ  係合穴
３Ａ，３Ｂ  接触子片
８    放熱フィン
８ａ  脚部
８ｂ  係合爪
【図１】
2011018514.tif 000003
【図２】
2011018514.tif 000004
【図３】
2011018514.tif 000005