(57)【要約】  【課題】  ポリエチレン樹脂単体で、絵具のキャップを構成した場合には、キャップの密閉時に発生する応力（張力）によってキャップ自身が破断を起こし、密閉が不完全なものとなってしまうばかりでなく、ややもすると、キャップとしての機能を果たさなくなる危険性がある。  【解決手段】  少なくとも水と水溶性樹脂と着色材、界面活性剤を含む組成物を収容する容器であって、その容器を容器本体とその容器本体に対して開閉可能に配置されたキャップとから構成し、そのキャップと容器本体との接触部分に突部を形成すると共に、そのキャップはポリプロピレンと、キャップに使用される樹脂の総重量比に対して少なくとも２０％〜４０％のポリエチレンとを含有してなる容器。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも水と水溶性樹脂と着色材、界面活性剤を含む組成物を収容する容器であって、その容器を容器本体とその容器本体に対して開閉可能に配置されたキャップとから構成し、そのキャップと容器本体との接触部分に突部を形成すると共に、そのキャップはポリプロピレンと、キャップに使用される樹脂の総重量比に対して少なくとも２０％〜４０％のポリエチレンとを含有してなる容器。
【請求項２】
前記ポリプロピレンをコポリマとした請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記ポリプロピレンをランダムコポリマとした請求項１〜２に記載の容器。
【請求項４】
前記ポリプロピレンが再生樹脂であり、且つＭＦＲ（メルトフローレート）が１０〜４０ｇ／１０分であると共に、前記ポリエチレンが再生樹脂であり且つＭＦＲ（メルトフローレート）が０．１〜３０ｇ／１０分であることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項５】
前記ポリエチレンのデュロメータ硬さが３０〜６０であることを特徴とする請求項１と４に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも水と水溶性樹脂と着色材を含む組成物を収容する容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、絵具のキャップの材質としては、ポリエチレン樹脂、もしくはポリプロピレン樹脂が使われている。これは、成型加工が容易で、且つ、水分の蒸気透過率が比較的低く、単一樹脂で成型加工されていることが、一般的である。
また、キャップの気密性をあげるために、その密閉部に軟性に優れるポリエチレン樹脂を使用すると共に、外装部品にポリプロピレン樹脂を使用した、所謂、２色成形の手段によって構成した筆記具や絵具のキャップも知られている。
【特許文献１】特開平８−２６８４５０号公報（段落０００６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、ポリエチレン樹脂材は、一般的に軟性に優れ、低温衝撃性、且つ、耐薬品性に優れているものの、長期間、絵の具などの界面活性材を含む溶剤と接触する事で応力破断を起こしやすい性質を有している。特に、張力による破断が顕著であり、絵具に含有される活性材によっても前記の破断がより一層促進される。よって、ポリエチレン樹脂単体で、絵具のキャップを構成した場合には、キャップの密閉時に発生する応力（張力）によってキャップ自身が破断を起こし、密閉が不完全なものとなってしまうばかりでなく、ややもすると、キャップとしての機能を果たさなくなる危険性がある。
しかしながら、ポリエチレン樹脂で構成されたキャップは、前述もしたように軟性に優れているため、容器本体との密閉部において変形し、その密閉状態をより向上させると言った利点を有している。
そこで、上述したように、ポリプロピレン樹脂からなるキャップの密閉部にポリエチレン樹脂を２色成形によって一体成形する絵の具のキャップが考えられた。しかし、２色成形による絵の具のキャップは、金型を２種類作成しなければならず、また、射出成型装置も複雑で高価のものを使用しなければならず、結果的に、製品としての価格を向上させるものとなってしまっている。
そこで、本発明は、ポリエチレン樹脂の軟性を維持させると共に、破断を極力防止し、また、安価に成形できる絵具のキャップを提供することを目的とする。
【０００４】
一方、樹脂材料のリサイクル推進と樹脂材料費を安価にして成形部品のコストダウンを行うため絵具のキャップを再生材で成形することも行われている。しかしながら再生される樹脂材料の履歴により、再生後の樹脂材料の物性が変化し成形品の特性がばらつくと云う問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、少なくとも水と水溶性樹脂と着色材、界面活性剤を含む組成物を収容する容器であって、その容器を容器本体とその容器本体に対して開閉可能に配置されたキャップとから構成し、そのキャップと容器本体との接触部分に突部を形成すると共に、そのキャップはポリプロピレンと、キャップに使用される樹脂の総重量比に対して少なくとも２０％〜４０％のポリエチレンとを含有してなることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、少なくとも水と水溶性樹脂と着色材、界面活性剤を含む組成物を収容する容器であって、その容器を容器本体とその容器本体に対して開閉可能に配置されたキャップとから構成し、そのキャップと容器本体との接触部分に突部を形成すると共に、そのキャップはポリプロピレンと、キャップに使用される樹脂の総重量比に対して少なくとも２０％〜４０％のポリエチレンとを含有してなるので、経時的に安定した密閉度の高い絵の具のキャップを安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の１例を示す外観図。
【図２】図１の縦断面図。
【図３】キャップを示す外観斜視図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
作用について説明する。絵の具のキャップに含有されたポリエチレン樹脂は、柔軟性に優れているため長期に渡って耐薬品性、密閉性が維持され、絵の具などの溶剤の劣化、蒸気透過減量を防止できる。また、絵の具のキャップに含有されたポリプロピレン樹脂は、引っ張り強さ、機械的特性、蒸気透過性、耐薬品性などに優れ、且つ、長期間、界面活性材を有する溶剤に接触し、応力が掛けられても破断が防止される。また、ポリエチレン樹脂とポリプロピレン樹脂を併用して使用することで、単独樹脂で使用する場合と同様に、耐薬品性に優れ、蒸気透過減量も防止できると共に、ポリエチレン樹脂の特性である柔軟性に富、密閉性が向上されると共に、ポリプロピレン樹脂の特性である界面活性材に接触して応力破断を引き起こす事も防止できる等、双方の樹脂の特性を兼ね備えた絵の具用キャップを提供できる。
【０００９】
絵の具が収容される容器本体１の上部に位置する容器口部には、キャップ２が螺合によって着脱自在に取り付けられているが、凹凸嵌合などによる圧入によって着脱自在に取り付けても良い。前記容器本体１は、ポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂、或いは、アルミニュームやステンレスなどの金属から構成されているが、複数の樹脂、或いは、複数の金属の積層体であっても良く、または、樹脂と金属の積層体であっても良い。また、前記絵の具には、顔料（着色材）や体質顔料、水、水溶性樹脂、安定剤、界面活性材が含まれるが、これに限定されることはない。
前記キャップ２は、底部３を有する筒状体をなしているが、その底部３の内面には前記容器本体１の開口部の前端面と当接し、若干変形する円周状の突部４と、開口部の内面に当接する筒状部５が形成されている。
【００１０】
また、成形樹脂材料の再利用を促進するために、再生材を用いることが出来るが、再生する樹脂材料の熱や加工履歴により出来上がった材料の物性がばらつくことが知られている。特にＭＦＲ（メルトフローレート）はばらつきが大きくなり易い。再生ポリプロピレン樹脂のＭＦＲは１０〜４０ｇ／１０分が好ましい。１０ｇ／１０分より小さいと樹脂の流れが悪くヒケやショートの成形不良となりやすく、４０ｇ／１０分より大きいと樹脂の分子鎖の切断による分子量低下が起こり、成形部品の強度が著しく低下する場合がある。また、成形部品の残留応力により長時間使用することにより割れが発生するなどの不具合が発生する。
【００１１】
一方、ポリプロピレン樹脂に混合する再生ポリエチレン樹脂は、ＭＦＲ（メルトフローレート）が０．１〜３０ｇ／１０分が好ましい。０．１ｇ／１０分より小さいとヒケやショートなどの成形不良が発生し易くなり、３０ｇ／１０分より大きいと強度低下を招く恐れがある。
さらにポリエチレン樹脂のデュロメータ硬さは、３０〜６０であることが好ましい。デュロメータ硬さが３０より小さいと突起の容器本体の食い込みが弱くなり気密性を維持するのが難しくなり、６０より大きいと突起の柔軟性が少なくなり長期の使用により塑性変形をおこし、気密性が維持できなくなる恐れがあるからである。
【００１２】
このポリエチレン樹脂は、キャップに形成した突部の柔軟性に寄与し、容器本体との密閉機能を維持するものである。よって、再生ポリエチレン樹脂を使用する場合は、材料の物性がバラつくことが予測されるので、ＭＦＲとデュロメータ硬さが管理された材料を用いることが必要である。
【００１３】
以下実施例をもとに説明する。尚、単に「ポリエチレン、ポリプロピレン」と称する記載は、再生される前の材料であり、「再生ポリエチレン、再生ポリプロピレン」と称する記載は、再生することによって得られた材料である。
実施例および比較例のキャップ２は、いずれも射出成形により作製した。
実施例１
ポリエチレン；２０％
ポリプロピレン（コポリマ（ランダムコポリマ））；８０％。
【００１４】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。
【００１５】
実施例２
ポリエチレン；３０％
ポリプロピレン（コポリマ（ランダムコポリマ））；７０％
【００１６】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。
【００１７】
実施例３
ポリエチレン；４０％
ポリプロピレン（コポリマ（ランダムコポリマ））；６０％
【００１８】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。
【００１９】
実施例４
ポリエチレン；２０％
ポリプロピレン（コポリマ（ブロックコポリマ））；８０％
【００２０】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。
【００２１】
実施例５
ポリエチレン；２５％
ポリプロピレン（コポリマ（ブロックコポリマ））；７５％
【００２２】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。また、透過減量並び容器口部の絵の具の乾燥固化の発生も無かった。
【００２３】
実施例６
ポリエチレン；３５％
ポリプロピレン（コポリマ（ブロックコポリマ））；６５％
【００２４】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。
【００２５】
実施例７
ポリエチレン；４０％
ポリプロピレン（コポリマ（ブロックコポリマ））；６０％
【００２６】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。
【００２７】
実施例８
ポリエチレン；３５％
ポリプロピレン（ホモポリマ）；６５％
【００２８】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかったが、極僅かながらではあるが容器口部の絵の具の乾燥固化が発生した。しかし、実用上（使用上）、支障をきたすものではなかった。
【００２９】
実施例９
再生ポリエチレン；２０％、ＭＦＲ：４ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）、硬さ５５Ｄ（ＡＳＴＭ  Ｄ７８５）
ポリプロピレン；８０％、ＭＦＲ：１４ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。ＭＦＲとデュロメータ硬さを適切にしたことにより再生材を用いても品質低下を防止（現状維持）することが出来た。さらに再生材を用いたので、再生する前の材料を用いた場合よりコスト低減が出来た。
【００３０】
実施例１０
ポリエチレン；２０％、ＭＦＲ：０．６ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）、硬さ５４Ｄ（ＡＳＴＭ  Ｄ７８５）
再生ポリプロピレン；８０％、ＭＦＲ：１４ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。ＭＦＲとデュロメータ硬さを適切にしたことにより再生材を用いても品質低下を防止（現状維持）することが出来た。さらに再生材を用いたので、再生する前の材料を用いた場合よりコスト低減が出来た。そして再生材比率が８０％であることから容器本体も再生材を用いることにより、エコマーク認定基準を満足することが出来た。
【００３１】
実施例１１
再生ポリエチレン；２０％、ＭＦＲ：３０ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）、硬さ５１Ｄ（ＡＳＴＭ  Ｄ７８５）
再生ポリプロピレン；８０％、ＭＦＲ：１４ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。ＭＦＲとデュロメータ硬さを適切にしたことにより再生材を用いても品質低下を防止（現状維持）することが出来た。さらに再生材を用いたので、再生する前の材料を用いた場合よりコスト低減が出来た。そして再生材比率が１００％であることから容器本体も再生材を用いることにより、エコマーク認定基準を満足することが出来た。
【００３２】
実施例１２
ポリエチレン；２０％、ＭＦＲ：２２ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）、硬さ４６Ｄ（ＡＳＴＭ  Ｄ７８５）
ポリプロピレン；８０％、ＭＦＲ：１４ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。２１０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。ＭＦＲとデュロメータ硬さを適切にしたことにより品質を更に向上することが出来た。
【００３３】
実施例１３
再生ポリエチレン；２０％、ＭＦＲ：５ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）、硬さ５７Ｄ（ＡＳＴＭ  Ｄ７８５）
ポリプロピレン；８０％、ＭＦＲ：１４ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。ＭＦＲとデュロメータ硬さを適切にしたことにより再生材を用いても品質低下を防止（現状維持）することが出来た。さらに再生材を用いたので、再生する前の材料を用いた場合よりコスト低減が出来た。
【００３４】
実施例１４
ポリエチレン；３０％、ＭＦＲ：４ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）、硬さ５５Ｄ（ＡＳＴＭ  Ｄ７８５）
再生ポリプロピレン；７０％、ＭＦＲ：２３ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。ＭＦＲとデュロメータ硬さを適切にしたことにより再生材を用いても品質低下を防止（現状維持）することが出来た。さらに再生材を用いたので、再生する前の材料を用いた場合よりコスト低減が出来た。そして再生材比率が７０％であることから容器本体も再生材を用いることにより、エコマーク認定基準を満足することが出来た。
【００３５】
実施例１５
再生ポリエチレン；４０％、ＭＦＲ：４ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）、硬さ５５Ｄ（ＡＳＴＭ  Ｄ７８５）
再生ポリプロピレン；６０％、ＭＦＲ：３５ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。ＭＦＲとデュロメータ硬さを適切にしたことにより再生材を用いても品質低下を防止（現状維持）することが出来た。さらに再生材を用いたので、再生する前の材料を用いた場合よりコスト低減が出来た。そして再生材比率が１００％であることから容器本体も再生材を用いることにより、エコマーク認定基準を満足することが出来た。
【００３６】
実施例１６
ポリエチレン（メタロセン系プラストマー）；２０％、ＭＦＲ：３．５ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）、硬さ３０Ｄ（ＡＳＴＭ  Ｄ７８５）
ポリプロピレン；８０％、ＭＦＲ：３５ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。２１０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れやキャップの割れなどは確認されなかった。ＭＦＲとデュロメータ硬さを適切にしたことにより品質を更に向上することが出来た。
【００３７】
比較例１
ポリエチレン；１００％
【００３８】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。５日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れ、並びに、キャップの割れが確認された。
【００３９】
比較例２
ポリプロピレン（ホモポリマ）；１００％
【００４０】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。３０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れ、並びに、キャップの割れが確認されなかったが、透過減量並び容器口部の絵の具の乾燥固化が発生した。
【００４１】
比較例３
ポリエチレン；６０％
ポリプロピレン（ホモポリマ）；４０％
【００４２】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れ、並びに、キャップの割れが確認された。
【００４３】
比較例４
ポリエチレン；１５％
ポリプロピレン（コポリマ（ブロックコポリマ））；８５％
【００４４】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。３０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れ、並びに、キャップの割れが確認されなかったが、透過減量並び容器口部の絵の具の乾燥固化が発生した。
【００４５】
比較例５
ポリエチレン；１０％
ポリプロピレン（コポリマ（ブロックコポリマ））；９０％
【００４６】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。３０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れ、並びに、キャップの割れが確認されなかったが、透過減量並び容器口部の絵の具の乾燥固化が発生した。
【００４７】
比較例６
ポリエチレン；４５％
ポリプロピレン（コポリマ（ブロックコポリマ））；５５％
【００４８】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１８０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れ、並びに、キャップの割れが確認された。
【００４９】
比較例７
ポリエチレン；５０％
ポリプロピレン（コポリマ（ブロックコポリマ））；５０％
【００５０】
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。９０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れ、並びに、キャップの割れが確認された。
【００５１】
比較例８
再生ポリプロピレン；１００％、ＭＦＲ：３５ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。３０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れ、並びに、キャップの割れが確認された。
【００５２】
比較例９
ポリエチレン；１５％、ＭＦＲ：４ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）、硬さ３５Ｄ（ＡＳＴＭ  Ｄ７８５）
再生ポリプロピレン；８５％、ＭＦＲ：５ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。３０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れ、並びに、キャップの割れが確認されなかったが、透過減量並び容器口部の絵の具の乾燥固化が発生した。
【００５３】
比較例１０
再生ポリエチレン；４５％、ＭＦＲ：４ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）、硬さ６５Ｄ（ＡＳＴＭ  Ｄ７８５）
再生ポリプロピレン；５５％、ＭＦＲ：４５ｇ／１０分（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
そのキャップを、絵の具を収容した容器本体に取り付け、耐熱試験を行った。キャップの容器本体に対する締め付け力は、２０Ｎである。１０日後、目視評価を行ったところ、絵の具の漏れ、並びに、キャップの割れが確認された。
【符号の説明】
【００５４】
１      容器本体
２      キャップ
３      底部
４      突起
５      筒状部
【図１】
2011246198.tif 000003
【図２】
2011246198.tif 000004
【図３】
2011246198.tif 000005