(57)【要約】【課題】構成部品を特に増加させることなく、面状光源の小型化に適した防塵構造を提供する。【解決手段】  第１のフレーム１０と第２のフレーム２０とで面状光学部品４０を収納保持する面状光源１０の防塵構造であって、第１のフレーム１０の外壁１２に形成された係合部１３と第２のフレーム２０の外壁２２に形成された被係合部２３とを係合することにより、第１のフレーム１０と第２のフレーム２０とが連結され、第１のフレーム１０には外壁１２に沿った補助壁１５が形成され、該補助壁１５の頂部が第２のフレーム２０の内周面に当接し、外壁１２と補助壁１５とで異物トラップ溝１８が形成される、ことを特徴とする面状光源の防塵構造である。【選択図】          図１
2011210517.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のフレームと第２のフレームとで面状光学部品を収納保持する面状光源の防塵構造であって、
前記第１のフレームの外壁に形成された係合部と第２のフレームの外壁に形成された被係合部とを係合することにより、前記第１のフレームと前記第２のフレームとが連結され、
前記第１のフレームには外壁に沿った補助壁が形成され、該補助壁の頂部が前記第２のフレームの内周面に当接し、前記外壁と前記補助壁とで異物トラップ溝が形成される、ことを特徴とする面状光源の防塵構造。
【請求項２】
前記第１のフレームにはコネクタ開口が形成されて、該コネクタ開口はＬＥＤ基板で閉塞され、前記ＬＥＤ基板の第１の面には前記コネクタ開口を介して表出するコネクタが備えられ、
前記ＬＥＤ基板の第２の面の周縁部へ前記第２のフレームに形成された第２の補助壁の頂部と前記面状光学部品が押圧され、
前記コネクタへ対向するように前記ＬＥＤ基板の第２の面へ当接する支持部材が前記第２のフレームに形成され、前記ＬＥＤ基板が前記第２の面側へ偏移若しくは変形すること防止する、ことを特徴とする請求項１に記載の面状光源の防塵構造。
【請求項３】
前記支持部材は前記補助壁と平行に形成された壁構造であることを特徴とする請求項２に記載の面状光源の防塵構造。
【請求項４】
前記外壁と前記補助壁とは実質的に隙間なく連続している、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の面状光源の防塵装置。
【請求項５】
前記補助壁に溝が形成され、該溝に前記面状光学部材の爪が収容されている、ことを特徴とする請求項１に記載の面状光源の防塵装置。
【請求項６】
第１のフレームと第２のフレームとで面状光学部品を収納保持する面状光源の防塵構造であって、
前記第１のフレームの外壁に形成された係合部と第２のフレームの外壁に形成された被係合部とを係合することにより、前記第１のフレームと前記第２のフレームとが連結され、
前記第１のフレームにはコネクタ開口が形成されて、該コネクタ開口はＬＥＤ基板で閉塞され、前記ＬＥＤ基板の第１の面には前記コネクタ開口を介して表出するコネクタが備えられ、
前記ＬＥＤ基板の第２の面の周縁部へ前記第２のフレームに形成された第２の補助壁の頂部と前記面状光学部品が押圧され、
前記コネクタへ対向するように前記ＬＥＤ基板の第２の面へ当接する支持部材が前記第２のフレームに形成され、前記ＬＥＤ基板が前記第２の面側へ偏移若しくは変形すること防止する、ことを特徴とする面状光源の防塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は面状光源の防塵構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
面状照明、例えば発光面が表示面となる液晶表示装置において、装置内へ異物が侵入することは致命的である。表示面に異物が現れ、意匠性が損なわれることはもとより、表示面に表示すべき表示内容が異物により見えなくおそれがあるからである。
特に数インチ程度の小型液晶表示装置では、一対の樹脂フレーム内に液晶パネルその他の面状光学部品を収納する構成を採ることが多い。かかる構成においては、製造上のバラつきや熱膨張などにより、当該フレームの合わせ面や面状光学部品との間に隙間が生じるおそれがある。
そのため、外部からの異物侵入を防止するためフレームと面状光学部品との間の隙間をリブやテープによりシールする技術が特許文献１及び特許文献２に記載されている。
本件発明に関連する技術を開示するものとして特許文献３を参照されたい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０５−６６４０５号公報
【特許文献２】特開２００９−１８６８３１号公報
【特許文献３】特開２００４−３６１６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
防塵用のリブはフレーム側に設けられるが、フレームに収納される面状光学部品の機能を阻害しないようにするためにはその配設位置に制限がある。また、面状光源の小型化、薄型化の要請がリブにより制限される場合もある。
シールを用いることは部品点数の増加並びに組付けコストの増大につながるので好ましくない。
そこでこの発明は構成部品を特に増加させることなく、また面状光源の小型化に適した防塵構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は上記目的を達成するためになされた。即ち、この発明の第１の局面は次のように規定される。
第１のフレームと第２のフレームとで面状光学部品を収納保持する面状光源の防塵構造であって、
前記第１のフレームの外壁に形成された係合部と第２のフレームの外壁に形成された被係合部とを係合することにより、前記第１のフレームと前記第２のフレームとが連結され、
前記第１のフレームには外壁に沿った補助壁が形成され、該補助壁の頂部が前記第２のフレームの内周面に当接し、前記外壁と前記補助壁とで異物トラップ溝が形成される、ことを特徴とする面状光源の防塵構造。
【０００６】
このように規定される第１の局面の面状光源の防塵構造によれば、異物トラップ溝がフレームの外壁とこの外壁に沿った補助壁とにより構成されるところ、補助壁は外壁に沿って設けられるので、フレームの収容物に対して殆ど干渉しない。換言すれば、補助壁を設けることにより面状光源の設計自由度が損なわれることがない。このことは、面状光源の小型化ないし薄型化の要請に合致する。
更には、補助壁はフレームに対して一体形成可能であるため、部品点数の増大を引き起こすこともない。
【０００７】
この発明の第２の局面は次のように規定される。即ち、第１の局面に規定の面状光源の防塵構造において、前記第２のフレームにはコネクタ開口が形成されて、該コネクタ開口はＬＥＤ基板で閉塞され、前記ＬＥＤ基板の第１の面には前記コネクタ開口を介して表出するコネクタが備えられ、
前記ＬＥＤ基板の第２の面の周縁へ前記第２のフレームに形成された第２の補助壁の頂部と前記面状光学部品が押圧され、
前記コネクタへ対向するように前記ＬＥＤ基板の第２の面へ当接する支持部材が前記第２のフレームに形成され、前記ＬＥＤ基板が前記第２の面側へ偏移若しくは変形すること防止する。
このように規定される第２の局面の面状光源の防塵構造によれば、第２のフレームに形成された第２の補助壁と面状光学部品とをＬＥＤ基板の周縁へ押圧することで、コネクタ開口部と当該開口部を被覆するＬＥＤ基板との間の防塵をとっているが、第２のフレームへ更に支持部材が形成されて、この支持部材によりＬＥＤ基板の偏移若しくは変形が防止され、もってＬＥＤ基板と開口部周縁部とのシール性がより強固になる。
【０００８】
上記において、補助壁は外壁に対して連続して形成されることが好ましい（第４の局面参照）。これにより、異物トラップ溝にトラップされた異物が漏れ出すことがない。面状光学部品が爪を有するものであるとき、当該爪を収容する溝を補助壁に設けることが好ましい（第５の局面参照）。
ＬＥＤ基板の変形防止用の支持部材を補助壁と同様な壁構造とし、これと補助壁とを平行に形成することにより、支持部材と補助壁との間に第２のトラップ溝が形成され、この第２のトラップ溝においても異物をシャットアウトできる。
【０００９】
この発明の第６の局面は次のように規定される。即ち、
第１のフレームと第２のフレームとで面状光学部品を収納保持する面状光源の防塵構造であって、
前記第１のフレームの外壁に形成された係合部と第２のフレームの外壁に形成された被係合部とを係合することにより、前記第１のフレームと前記第２のフレームとが連結され、
前記第１のフレームにはコネクタ開口が形成されて、該コネクタ開口はＬＥＤ基板で閉塞され、前記ＬＥＤ基板の第１の面には前記コネクタ開口を介して表出するコネクタが備えられ、
前記ＬＥＤ基板の第２の面の周縁部へ前記第２のフレームに形成された第２の補助壁の頂部と前記面状光学部品が押圧され、
前記コネクタへ対向するように前記ＬＥＤ基板の第２の面へ当接する支持部材が前記第２のフレームに形成され、前記ＬＥＤ基板が前記第２の面側へ偏移若しくは変形すること防止する、ことを特徴とする面状光源の防塵装置。
このように規定される第６の局面の面状光源の防塵装置によれば、第２の局面の発明と同様に、第２のフレームに形成された第２の補助壁と面状光学部品とをＬＥＤ基板の周縁へ押圧することで、コネクタ開口部と当該開口部を被覆するＬＥＤ基板との間の防塵をとっているが、第２のフレームへ更に支持部材が形成されて、この支持部材によりＬＥＤ基板の偏移若しくは変形が防止され、もってＬＥＤ基板と開口部周縁部とのシール性がより強固になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１はこの発明の実施形態の面状光源を示し、（Ａ）は上側フレーム（第２のフレーム）の斜視図であり、（Ｂ）下側フレーム（第１のフレーム）の斜視図である。
【図２】図２は上側フレームと下側フレームとを組み付けたときのII-II位置（図２参照）での断面図である。
【図３】図３は他の形態の補助壁を示す一部拡大斜視図である。
【図４】図４は上側フレームと下側フレームとを組み付けたときのIV-IV位置（図２参照）での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態の面状光源１について説明する。
実施形態の面状光源１は、樹脂製のフレーム部３、面状光学部品４０及びＬＥＤ光源ユニット５０を備えてなる。
フレーム部３は下側フレーム１０（第１のフレーム（図１（Ｂ）参照））と上側フレーム２０（第２のフレーム（図１（Ａ）参照））と備える。
第１のフレーム１０は矩形平板状の基体部１１とその周縁部が折り曲げられてなる外壁１２とを有する。この外壁１２の外面に係合爪（係合部）１３が形成されている。係合爪１３の形成位置及び形成数は特に限定されるものではなく、面状光源１の使用目的に合わせて適宜選択される。
外壁１２の内側には当該外壁１２にそって第１の補助壁１５が基体部１１と一体的に形成されている。この例では第１の補助壁１５は一対の相対向する外壁１２、１２に形成されているが、第１の補助壁１５を全周に形成してもよい。
第１の補助壁１５には溝１６が形成されている。この溝１６には面状光学部品４０の爪がはめ込まれ、面状光学部品４０の位置決めと位置ズレ防止が図られる。
【００１２】
第２のフレーム２０は矩形の枠体２１とその外周縁に形成された外壁２２とを有する。外壁２２において下方に延出する部分には係合孔２３が形成され、この係合孔２３の周縁へ第１のフレーム１０の係合爪１３が係合する。符号２４は開口部であり、この開口部２４を介して面状光学部品が表出し、光を放出する。
第２のフレーム２０の裏面には第２の補助壁２６と支持部材２８とが一体的に立設されている。
【００１３】
第１のフレーム１０と第２のフレーム２０の係合構造を図２に示す。図３に示すように、第１のフレーム１０の外壁１２に形成された係合爪１３と第２のフレーム２０の外壁２２に形成された係合孔２３の周縁とが係合し、第１のフレーム１０と第２のフレーム２０とは結合される。このとき、両フレーム１０、２０は樹脂製であるため、各外壁１２、２２が可撓的に変形し、係合爪１３と係合孔２３周縁との係合がクリップ止め的に行なわれる。
【００１４】
第１のフレーム１０において外壁１２に沿って設けられる第１の補助壁１５の頂部は第２のフレーム２０の枠体２１の内周面へ当てつけられる。これにより、第１の補助壁１５と第２のフレーム２０の枠体２１との間にシール性が与えられ、もって外壁１２−外壁２２の間をすり抜けてきた異物をここでシャットアウトできる。換言すれば、外壁１２と第１の補助壁１５との間にトラップ溝１８が形成され、外部からの異物をこのトラップ溝１８でトラップしてフレーム部１０の内部まで入り込ませないようにする。
なお、トラップ溝１８にトラップされた異物をそこにとじこめるため、トラップ溝１８を構成する外壁１２と第１の補助壁１５とは隙間なく連続させ、トラップ溝１８を閉塞空間とすることが好ましい。特に、溝１６を設けるときに、この溝１６とトラップ溝１８とを遮断することが好ましい（図３参照）。
【００１５】
図４はコネクタ部分の構成を示す部分拡大断面図である。
第１のフレーム１０にはコネクタ開口３０が形成されている。
符号４０は面状光学部品を示し、この面状光学部品４０は反射シート４１、導光板４３及び拡散シート４５等の一般的な部品を備えている。この面状光学部品４０の各構成部品には爪が形成されており、この爪を第１の補助壁１５に形成された溝１６へ嵌めこんで位置の安定性を図る。
この面状光学部品４０は第１のフレーム１０と第２のフレーム２０とで挟持された状態となる。
【００１６】
符号５０はＬＥＤ光源ユニットであり、ＬＥＤ光源５１、電源回路構成要素５３、ＬＥＤ基板５５及びコネクタ５７を備えてなる。この例ではＬＥＤ光源５１に白色発光ＬＥＤを採用したが、その発光色は任意に選択可能である。電源回路構成要素５３には抵抗器やコンデンサ等が含まれる。ＬＥＤ光源５１、電源回路構成要素５３がＬＥＤ基板５５の第２の面（図示では上側の面）へ結合され、コネクタ５７がＬＥＤ基板５５の第１の面（図示では下側の面）に連結される。
ＬＥＤ基板５５は樹脂製であり、コネクタ開口３０より大きく、コネクタ開口３０を被覆する。このＬＥＤ基板５５の第２の面（図示では上側の面）の一方の周縁部は第２のフレーム２０から突設された第２の補助壁２６で押圧される。この第２の補助壁２６は外壁２２に沿って形成され、かつコネクタ開口３０の周縁に沿っている。ＬＥＤ基板５５の第２の面において他方の周縁部には面状光学部品４０の端縁が押圧されている。このようにしてＬＥＤ基板５５はコネクタ開口３０の周縁へ押しあてられ、コネクタ開口３０からの異物侵入を防止する。
【００１７】
第２のフレーム２０には支持部材２８が形成されＬＥＤ基板５５の第２の面へ当接する。この支持部材２８はコネクタ５７に対向して配置される。これにより、コネクタ５７を相手部材へ連結させるとき、相手部材から図４に矢印で示す上側方向（ＬＥＤ基板５５の第２の面側方向）へ力がかけられても、ＬＥＤ基板５５が同方向へ偏移したり、また変形したりすることがない。ＬＥＤ基板５５が上側へ偏移若しくは変形すると、ＬＥＤ基板５５によるコネクタ開口３０のシール性が低下するので好ましくない。
【００１８】
図２との比較でいえば、外壁２２（更には第１のフレーム１０の外壁１２）と第２の補助壁２６とで異物トラップ溝６８が形成される。更に、支持部材２８もＬＥＤ基板５５の第２の面へ当接しているので、この支持部材２８と第２の補助壁２６とで第２のトラップ溝６９が形成される。これにより、第１のフレーム部１０と第２のフレーム部２０との間をすり抜ける異物をより確実にトラップできる。
図４の例では第２のトラップ溝６９に電源回路構成要素５３を配置した。これにより、ＬＥＤ光源５１と電源回路構成要素５３との間に支持部材２８が介在されるので、電源回路構成要素５３に対するＬＥＤ光源５１からの熱影響を低減させられる。
第２のトラップ溝６９を構成する見地から、支持部材２８は第２の補助壁２６に沿ってかつ連続して形成されることが好ましい。
【００１９】
この発明は、上記発明の実施の形態及び実施例の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。
例えば、上記の例では第２のフレーム２０側に第１の補助壁１５を設けてもよい。
【符号の説明】
【００２０】
１  面状光源
１０  第１のフレーム
１２，２２  外壁
１３，２３  係合部、被係合部
１５，２６  補助壁
１８，６８，６９  異物トラップ溝
２０  第２のフレーム
２８  支持部材
３０  コネクタ開口
４０  面状光学部品
５０  ＬＥＤ光源ユニット
５５  ＬＥＤ基板
【図１】
2011210517.tif 000003
【図２】
2011210517.tif 000004
【図３】
2011210517.tif 000005
【図４】
2011210517.tif 000006