(57)【要約】【課題】衛生車が備えるバキュームポンプから大気側に向かって排出されようとする排気が、より十分に浄化されるようにする。【解決手段】衛生車は、車体２に支持されるバキュームタンク７と、バキュームタンク７内の気体を吸引可能とするバキュームポンプ９と、バキュームポンプ９から排出される排気１０を浄化処理して大気側に排出する排気浄化装置１１とを備える。排気浄化装置１１は、車体２に支持され、内底部に排気処理用の処理液１５を貯留する貯留容器１６と、貯留容器１６の上部空間内に配置されて上下方向に延び、貯留容器１６の上部空間内に導入された排気１０を一方向Ａに向かって通過させる多数の孔２９を有する多孔板３０と、多孔板３０の両面のうち、排気１０の下流側の面３０ａに向かって、加圧された処理液１５を噴射する噴射ノズル３３を有した噴射装置３４とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体に支持されるバキュームタンクと、このバキュームタンク内の気体を吸引可能とするバキュームポンプと、このバキュームポンプから排出される排気を浄化処理して大気側に排出する排気浄化装置とを備えた衛生車において、
上記排気浄化装置が、上記車体に支持され、内底部に排気処理用の処理液を貯留する貯留容器と、この貯留容器の上部空間内に配置されて上下方向に延び、この貯留容器の上部空間内に導入された上記排気を一方向に向かって通過させる多数の孔を有する多孔板と、この多孔板の両面のうち、上記排気の下流側の面に向かって、加圧された上記処理液を噴射する噴射ノズルを有した噴射装置とを備えたことを特徴とする衛生車。
【請求項２】
上記一方向に向かって延びるよう上記貯留容器の上部空間内に配置されると共にこの貯留容器に支持される筒状体を設け、この筒状体における上記一方向の一端部が上記噴射ノズルに向かって開口し、他端部の開口を閉じるようこの他端部に上記多孔板を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の衛生車。
【請求項３】
上記多孔板の両面のうち、上記排気の下流側の面の中央部が凸となるよう上記多孔板を円錐筒形状に形成し、この多孔板のほぼ軸心上に上記噴射ノズルのノズル中心を位置させたことを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の衛生車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バキュームタンク内の気体を吸引して、このバキュームタンク内を負圧にするバキュームポンプを設け、このバキュームポンプに吸引された気体がこのバキュームポンプから排気として排出されるとき、この排気を浄化して大気に排出させるようにした衛生車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記衛生車には、従来、下記特許文献１に示されるものがある。この公報のものによれば、衛生車は、車体に支持されるバキュームタンクと、このバキュームタンク内の気体を吸引可能とするバキュームポンプと、このバキュームポンプから排出される排気を浄化処理して大気側に排出する排気浄化装置とを備えている。また、上記排気浄化装置は、上記車体に支持され、内底部に排気処理用の処理液を貯留する貯留容器と、この貯留容器の上部空間内に導入された上記排気に向かって上記処理液を噴射する噴射装置とを備えている。
【０００３】
上記衛生車の使用時には、上記バキュームポンプを駆動させ、上記バキュームタンク内の気体を吸引して、このバキュームタンク内を負圧にさせる。この負圧により、上記バキュームタンクから延出される吸入ホースを通し、例えば、浄化槽汚泥などの搬送対象物を上記バキュームタンク内に吸入して貯留する。この後、この衛生車を所望位置にまで運転すれば、上記汚泥を上記所望位置にまで搬送できる。
【０００４】
また、上記したように衛生車の使用時には、上記バキュームタンク内の気体は上記バキュームポンプに吸引されるが、その一方、この気体は排気として排出される。そして、この排気は、上記貯留容器内において、上記噴射装置から噴射される処理液と接触させられて浄化され、その後、大気側に排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−５３１３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来技術において、貯留容器の上部空間に導入された排気の横断面における中央部分は、他の部分に比べて流速がより速くなりがちである。
【０００７】
このため、上記したように、排気に向かって処理液を噴射したとき、この噴射された処理液の一部は上記した流速の速い中央部分の排気によって、この排気の外側方に押し流されがちとなるおそれがある。そして、この場合には、上記のように噴射された処理液が排気に対し十分に接触することが阻害されて、この処理液による排気の浄化が不十分になるおそれを生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、衛生車が備えるバキュームポンプから大気側に向かって排出されようとする排気が、より十分に浄化されるようにすることである。
【０００９】
請求項１の発明は、全図に例示するように、車体２に支持されるバキュームタンク７と、このバキュームタンク７内の気体を吸引可能とするバキュームポンプ９と、このバキュームポンプ９から排出される排気１０を浄化処理して大気側に排出する排気浄化装置１１とを備えた衛生車において、
上記排気浄化装置１１が、上記車体２に支持され、内底部に排気処理用の処理液１５を貯留する貯留容器１６と、この貯留容器１６の上部空間内に配置されて上下方向に延び、この貯留容器１６の上部空間内に導入された上記排気１０を一方向Ａに向かって通過させる多数の孔２９，４３を有する多孔板３０，４４と、この多孔板３０，４４の両面のうち、上記排気１０の下流側の面３０ａ，４４ａに向かって、加圧された上記処理液１５を噴射する噴射ノズル３３を有した噴射装置３４とを備えたことを特徴とする衛生車である。
【００１０】
請求項２の発明は、全図に例示するように、上記一方向Ａに向かって延びるよう上記貯留容器１６の上部空間内に配置されると共にこの貯留容器１６に支持される筒状体２８を設け、この筒状体２８における上記一方向Ａの一端部が上記噴射ノズル３３に向かって開口し、他端部の開口を閉じるようこの他端部に上記多孔板３０，４４を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の衛生車である。
【００１１】
請求項３の発明は、図７，８に例示するように、上記多孔板４４の両面のうち、上記排気１０の下流側の面４４ａの中央部が凸となるよう上記多孔板４４を円錐筒形状に形成し、この多孔板４４のほぼ軸心３１上に上記噴射ノズル３３のノズル中心３５を位置させたことを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の衛生車である。
【００１２】
なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による効果は、次の如くである。
【００１４】
請求項１の発明は、車体に支持されるバキュームタンクと、このバキュームタンク内の気体を吸引可能とするバキュームポンプと、このバキュームポンプから排出される排気を浄化処理して大気側に排出する排気浄化装置とを備えた衛生車において、
上記排気浄化装置が、上記車体に支持され、内底部に排気処理用の処理液を貯留する貯留容器と、この貯留容器の上部空間内に配置されて上下方向に延び、この貯留容器の上部空間内に導入された上記排気を一方向に向かって通過させる多数の孔を有する多孔板と、この多孔板の両面のうち、上記排気の下流側の面に向かって、加圧された上記処理液を噴射する噴射ノズルを有した噴射装置とを備えている。
【００１５】
このため、上記噴射ノズルから噴射された処理液の一部は、上記各孔を上記一方向とは逆に直接通過して上記各孔を上記一方向に向かって通過する排気と激しく衝突しながら接触する。しかも、上記噴射された処理液の他部は、上記多孔板の下流側の面に衝突してこの多孔板の各面に沿って流下すると共に、上記衝突によりこの多孔板の周りに飛散して、上記多孔板の各孔を通過する排気、および上記各孔を通過した直後の排気と接触する。
【００１６】
よって、上記噴射された処理液は、上記排気に効果的に接触することから、この排気は、上記処理液によって十分に浄化される。
【００１７】
請求項２の発明は、上記一方向に向かって延びるよう上記貯留容器の上部空間内に配置されると共にこの貯留容器に支持される筒状体を設け、この筒状体における上記一方向の一端部が上記噴射ノズルに向かって開口し、他端部の開口を閉じるようこの他端部に上記多孔板を取り付けている。
【００１８】
このため、上記したように噴射ノズルから噴射された処理液の他部が上記多孔板の下流側の面に衝突して、この多孔板の周りに飛散するとき、この飛散は、上記筒状体の内部に留められて、過大に飛散することが規制される。よって、上記のように飛散した処理液は、上記多孔板の各孔を通過した後に上記筒状体の内部を通過する排気に対し、より効果的に接触して、この排気がより十分に浄化される。
【００１９】
請求項３の発明は、上記多孔板の両面のうち、上記排気の下流側の面の中央部が凸となるよう上記多孔板を円錐筒形状に形成し、この多孔板のほぼ軸心上に上記噴射ノズルのノズル中心を位置させている。
【００２０】
このため、上記噴射ノズルから噴射された処理液は、上記多孔板の下流側の面の各部に対し鋭角状に衝突することから、仮に上記排気が下流側の面の各部に対し直交状に衝突して大きく跳ね返ることに比べ、上記下流側の面に沿って流動する処理液は、比較的に厚い層で流動しがちとなる。よって、この厚い層の処理液が上記多孔板の各孔を通過する排気に効果的に接触して、この排気は上記処理液によって十分に浄化される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１を示し、排気浄化装置の平面部分断面図である。
【図２】実施例１を示し、衛生車の全体側面図である。
【図３】実施例１を示し、図２のIII−III線矢視図である。
【図４】実施例１を示し、図２の部分拡大断面図である。
【図５】実施例１を示し、図３の部分拡大図である。
【図６】実施例１を示し、図１のVI−VI線矢視断面図である。
【図７】実施例２を示し、図１に相当する図である。
【図８】実施例２を示し、図７のVIII−VIII線矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の衛生車に関し、衛生車が備えるバキュームポンプから大気側に向かって排出されようとする排気が、より十分に浄化されるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための形態は、次の如くである。
【００２３】
即ち、衛生車は、車体に支持されるバキュームタンクと、このバキュームタンク内の気体を吸引可能とするバキュームポンプと、このバキュームポンプから排出される排気を浄化処理して大気側に排出する排気浄化装置とを備ている。上記排気浄化装置は、上記車体に支持され、内底部に排気処理用の処理液を貯留する貯留容器と、この貯留容器の上部空間内に配置されて上下方向に延び、この貯留容器の上部空間内に導入された上記排気を一方向に向かって通過させる多数の孔を有する多孔板と、この多孔板の両面のうち、上記排気の下流側の面に向かって、加圧された上記処理液を噴射する噴射ノズルを有した噴射装置とを備えている。
【実施例１】
【００２４】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例１を添付の図１−６に従って説明する。
【００２５】
図において、符号１は衛生車１で、矢印Ｆｒは、この衛生車１の進行方向の前方を示している。以下、前、後方とは、衛生車１の前、後方を意味している。また、下記する左右とは、上記前方に向かっての衛生車１の幅方向をいうものとする。
【００２６】
上記衛生車１は、この衛生車１の長手方向に長く延びる車台である車体２と、この車体２に懸架されてこの車体２を走行路面３上に支持する前、後車輪４，５と、上記車体２の前部に支持される運転台６と、上記車体２の後部に支持されるバキュームタンク７と、このバキュームタンク７の下部から延出する不図示の吸引ホースと、上記バキュームタンク７の上面に支持されて、上記吸引ホースを収納する収納器８と、正転駆動により上記バキュームタンク７内の気体を吸引可能とするバキュームポンプ９とを備えている。
【００２７】
また、上記衛生車１は、上記バキュームポンプ９に吸引された気体がこのバキュームポンプ９から排気１０として排出されるとき、この排気１０を浄化処理して大気側に排出する排気浄化装置１１を備えている。この排気浄化装置１１は、上記バキュームタンク７の前部上面側に支持されており、このバキュームタンク７を介して上記車体２に支持されている。
【００２８】
上記排気浄化装置１１は、上記バキュームタンク７を介して車体２に支持され、内底部に排気１０処理用の処理液１５を貯留する貯留容器１６と、前後方向、かつ、上下方向に延び、この貯留容器１６の内部空間を衛生車１の幅方向での一側部室（左側部室）１７と他側部室（右側部室）１８とに仕切る仕切板１９とを備えている。
【００２９】
この場合、処理液１５は、例えば、次亜塩素酸ナトリウム水溶液や塩素溶液であり、上記排気１０中の悪臭を脱臭すると共に、大腸菌などを殺菌する。また、上記貯留容器１６は、衛生車１の長手方向に長く延びる直方体形状をなしている。また、上記仕切板１９の下端縁部と上記貯留容器１６の底板との間には、上記一側部室１７と他側部室１８との各底部を互いに連通させる連通路２０が形成されている。
【００３０】
また、上記排気浄化装置１１は、前後方向に延びて上記貯留容器１６の前部壁を貫通し、この貯留容器１６の上部空間内に連通パイプ２１を通し上記排気１０を導入させる導入パイプ２２と、この導入パイプ２２の後端部に設けられ、この導入パイプ２２内から上記貯留容器１６の上部空間内への上記排気１０の流動のみを許容する一方向弁２３と、前後方向に延びて上記貯留容器１６の前部壁を貫通し、この貯留容器１６の上部空間内から外部に向かって上記排気１０を導出させる導出パイプ２４と、この導出パイプ２４の下流端（前端）から車体２の下部にまで延びる排気パイプ２５とを備えている。
【００３１】
上記貯留容器１６の上部空間において、上記仕切板１９の後上部に円形の貫通孔２６が形成されている。上記一側部室１７に断面円形の筒状体２８が設けられる。この筒状体２８は衛生車１の幅方向に延び、その一端部は上記仕切板１９における上記貫通孔２６の開口縁部に締結具２７により取り付けられている。つまり、上記筒状体２８は上記仕切板１９を介し上記貯留容器１６に支持されている。そして、上記筒状体２８の他端部は、上記仕切板１９から上記一側部室１７内に向かって突出するよう延びている。
【００３２】
上記筒状体２８の他端部の開口を閉じるようこの筒状体２８の突出端部に、多数の孔２９を有する円形の多孔板３０が取り付けられている。この多孔板３０は前後方向、かつ、上下方向に延びて円板形状とされ、上記筒状体２８と多孔板３０とは、同一の軸心３１上に位置している。また、上記多孔板３０の厚さ方向（軸方向）で見て（図６）、上記各孔２９は縦長に延びる長円形状とされている。そして、上記導入パイプ２２を通り上記貯留容器１６の上部空間内に導入された上記排気１０は、上記筒状体２８の長手方向で、上記他側部室１８に向かうほぼ水平な一方向Ａに向かって上記各孔２９を通過し、その後、上記筒状体２８を通って上記他側部室１８に流入させられる。
【００３３】
上記他側部室１８には、上記貯留容器１６内の処理液１５を吸入して加圧する一方、加圧された処理液１５を噴霧状に噴射する噴射ノズル３３を有した噴射装置３４が設けられている。上記噴射ノズル３３のノズル中心３５は、ほぼ上記軸心３１上に位置し、この噴射装置３４で加圧された処理液１５は、上記噴射ノズル３３から上記筒状体２８内を通し上記多孔板３０の上記下流側の面３０ａに向かって噴射される、上記噴射ノズル３３から噴射される処理液１５は、上記ノズル中心３５を軸心とした円錐形状に噴射される。そして、上記多孔板３０に達したときの噴射処理液１５の直径は、上記多孔板３０の直径とほぼ同じとされている。
【００３４】
大気側を上記連通パイプ２１内にのみ連通させる他の一方向弁３８が設けられる。また、上記貯留容器１６内に新しい処理液１５を供給可能とする供給口３９が設けられ、この供給口３９は常時閉とされている。また、上記貯留容器１６の内底部の処理液１５をバキュームタンク７内に流入可能とさせるドレン弁４０が設けられている。
【００３５】
そして、上記衛生車１の使用時には、バキュームポンプ９が正転駆動させられることにより、上記バキュームタンク７内の気体が吸引されて、負圧とされる。すると、この負圧により上記吸入ホースを通して、例えば、浄化槽汚泥などの搬送対象物がバキュームタンク７内に吸引され、このバキュームタンク７内に上記搬送対象物が貯留される。
【００３６】
上記したようにバキュームポンプ９によりバキュームタンク７内の気体を吸引する際には、この吸引分だけ上記バキュームポンプ９から排気１０が排出される。そして、この排気１０の全ては、上記連通パイプ２１、導入パイプ２２、および一方向弁２３を通り、まず、上記貯留容器１６の一側部室１７に導入され、次に、上記各孔２９を通過して、上記筒状体２８を通り、上記他側部室１８に導入される。
【００３７】
ここで、上記バキュームポンプ９の正転駆動と共に、前記噴射装置３４が駆動させられ、この噴射装置３４の噴射ノズル３３から、加圧された処理液１５が上記筒状体２８の内部を通し上記多孔板３０の下流側の面３０ａに向けて噴射される。
【００３８】
このため、上記噴射ノズル３３から噴射された処理液１５の一部は、上記各孔２９を上記一方向Ａとは逆に直接通過して上記各孔２９を上記一方向Ａに向かって通過する排気１０と激しく衝突しながら接触する。しかも、上記噴射された処理液１５の他部は、上記多孔板３０の下流側の面３０ａに衝突してこの多孔板３０の各面に沿って流下すると共に、上記衝突によりこの多孔板３０の周りに飛散して、上記多孔板３０の各孔２９を通過する排気１０、および上記各孔２９を通過した直後の排気１０と接触する。
【００３９】
よって、上記噴射された処理液１５は、上記排気１０に効果的に接触することから、この排気１０は、上記処理液１５によって十分に浄化される。
【００４０】
しかも、上記したように噴射ノズル３３から噴射された処理液１５の他部が上記多孔板３０の下流側の面３０ａに衝突して、この多孔板３０の周りに飛散するとき、この飛散は、上記筒状体２８の内部に留められて、過大に飛散することが規制される。よって、上記のように飛散した処理液１５は、上記多孔板３０の各孔２９を通過した後に上記筒状体２８の内部を通過する排気１０に対し、より効果的に接触して、この排気１０がより十分に浄化される。
【００４１】
次に、上記したように浄化された排気１０は、上記導出パイプ２４と排気パイプ２５とを通って大気側に排出される。
【００４２】
一方、上記バキュームタンク７内に収集された汚泥をこのバキュームタンク７から排出させる場合には、上記バキュームポンプ９が逆転駆動させられる。すると、このバキュームポンプ９により、上記他の一方向弁３８と連通パイプ２１とを通して外気４２が上記バキュームタンク７内に供給され、このバキュームタンク７内が正圧にされる。すると、この正圧により、上記バキュームタンク７内の汚泥が上記吸入ホースなどを通して排出される。
【００４３】
上記貯留容器１６内の処理液１５を新しいものに交換しようとするときは、上記ドレン弁４０を通し、処理液１５を上記バキュームタンク７内に流入させる。その後、上記供給口３９を通し、新しい処理液１５を上記貯留容器１６内に供給すればよい。
【００４４】
以下の図７，８は、実施例２を示している。この実施例２は、前記実施例１と構成、作用効果において多くの点で共通している。そこで、これら共通するものについては、図面に共通の符号を付してその重複した説明を省略し、異なる点につき主に説明する。また、これら実施例における各部分の構成を、本発明の目的、作用効果に照らして種々組み合せてもよい。
【実施例２】
【００４５】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例２を添付の図７，８に従って説明する。
【００４６】
図７，８において、上記多孔板３０よりも排気１０の下流側近傍に、多数の孔４３を有する他の多孔板４４が設けられている。この他の多孔板４４も上記筒状体２８の他端部の開口を閉じるようこの他端部に取り付けられている。上記他の多孔板４４は、その両面のうち、上記排気１０の下流側の面４４ａの中央部が凸となるよう上記多孔板４４が円錐筒形状に形成されている。また、この他の多孔板４４のほぼ軸心３１上に上記噴射ノズル３３のノズル中心３５が位置させられている。また、上記各孔４３は、上記軸心３１を中心として放射状に形成されている。
【００４７】
上記構成によれば、上記噴射ノズル３３から噴射された処理液１５は、上記多孔板４４の下流側の面４４ａの各部に対し鋭角状に衝突することから、仮に上記排気１０が下流側の面の各部に対し直交状に衝突して大きく跳ね返ることに比べ、上記下流側の面４４ａに沿って流動する処理液１５は、比較的に厚い層で流動しがちとなる。よって、この厚い層の処理液１５が上記多孔板４４の各孔４３を通過する排気１０に効果的に接触して、この排気１０は上記処理液１５によって十分に浄化される。
【００４８】
なお、以上は図示の例によるが、上記筒状体２８や多孔板３０は矩形であってもよい。また、上記各孔２９は円形孔であってもよい。また、実施例２の多孔板３０は設けなくてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１    衛生車
２    車体
３    走行路面
７    バキュームタンク
９    バキュームポンプ
１０  排気
１１  排気浄化装置
１５  処理液
１６  貯留容器
１７  一側部室
１８  他側部室
１９  仕切板
２２  導入パイプ
２４  導出パイプ
２６  貫通孔
２８  筒状体
２９  孔
３０  多孔板
３０ａ  下流側の面
３１  軸心
３３  噴射ノズル
３４  噴射装置
３５  ノズル中心
４３  孔
４４  多孔板
４４ａ  下流側の面
Ａ    一方向
【図１】
2011104546.tif 000003
【図２】
2011104546.tif 000004
【図３】
2011104546.tif 000005
【図４】
2011104546.tif 000006
【図５】
2011104546.tif 000007
【図６】
2011104546.tif 000008
【図７】
2011104546.tif 000009
【図８】
2011104546.tif 000010