(57)【要約】【課題】ロウ付け工程を行うことなく好適にリード線と板部とを電気的に接続する端末モジュールを提供することである。【解決手段】両端面４６２ａ，４６２ｂが接合するようにカシメ処理が行われ、挿入されるリード線の周囲を覆う中性点短絡板状端子４６を有する端末モジュール３０であって、中性点短絡板状端子４６は、両端面４６２ａ，４６２ｂが接合して形成された接合領域の面積が、中性点短絡板状端子４６の厚みに中性点短絡板状端子４６のうち挿入方向に沿った長さを乗じた面積よりも大きくなる端部を有する。【選択図】図５
2011130635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部が接合するようにカシメ処理が行われ、挿入されるリード線の周囲を覆う板部を有する端末モジュールであって、
板部は、
両端部が接合して形成された接合領域の面積が、
板部の厚みに板部のうち挿入方向に沿った長さを乗じた面積よりも大きくなる端部を有することを特徴とする端末モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の端末モジュールにおいて、
板部は、
カシメ処理が行われたときに相互に接合する端面であって、挿入方向に対して斜めの方向に切断して形成された端面を有することを特徴とする端末モジュール。
【請求項３】
請求項１に記載の端末モジュールにおいて、
板部は、
両端部が板部の厚み方向に重なる重なり領域を形成する端部を有することを特徴とする端末モジュール。
【請求項４】
請求項１に記載の端末モジュールにおいて、
板部は、
カシメ処理が行われたときに相互に噛み合う端部を有することを特徴とする端末モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端末モジュールに係り、特に、挿入されるリード線の周囲を覆う板部を有する端末モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機は、ステータとロータを含んで構成される。回転電機のステータでは、中空円筒状に構成されるステータコアが備えられ、ステータコアには、ロータを回転させるための回転磁界を発生させる複数のコイル巻線が巻回されている。そして、回転電機において、ステータコアの上下にはコイルエンドが形成され、コイルエンドからは各相のコイル巻線の端末をなすリード線が導出される。そして、コイルエンドからのリード線と端子台とを電気的に接続するために中継として役割を担う板状の導体である板部を有する端末モジュールが設けられている。上述の端末モジュールにおいて、板部を曲げてリード線の周囲を覆って電気的に接続する場合には、板部の両端面を合わせてロウ付けを行って接合させて、リード線と端末モジュールの板部とを電気的に接続している。
【０００３】
本発明に関連する技術として、例えば、特許文献１には、ワークから延出されるリード線の端部に、該リード線を挿通させた端子をカシメ処理により接続して取り付ける端子のカシメ取付方法であって、上記リード線の端部を端子の入口部から出口部に挿通させる挿通工程と、上記リード線を端子の出口部から少なくとも切断可能長さより長く突出させるとともに上記リード線における上記ワークに対する所定接続位置で上記カシメ処理を行うカシメ工程を有する構成が開示されている。そして、上記カシメ処理により上記リード線に接続された端子の出口部から突出する部分のリード線を、該出口部から端子におけるリード線の挿通方向と異なる方向へ折り曲げて端子から離間させる仮曲げ工程と、上記仮曲げ工程で折り曲げられた部分のリード線を、所定の切断位置で切断する切断工程を有する構成が開示されている。さらに、上記切断工程での切断後、上記出口部から突出する部分の残りのリード線を、上記挿通方向に対して略反対方向となるように折り曲げる本曲げ工程と、を有する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５１２７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、リード線と端末モジュールの板部とを電気的に接続する際に、上記のように、板部の両端面を合わせてロウ付けを行う場合には、加熱処理を行う工程が必要であるためコストアップとなり、また、高温下でロウ付け工程を行うとリード線等が軟化して変形を起こしてしまう可能性がある。また、これらの軟化による変形を防ぐために、リード線の挿入前にロウ付けを行うようにすると、ロウ付けが行われて中空円筒状となった板部に対して、端末モジュールの上面からリード線を挿入せざるを得なくなり高度な位置決め制御が必要となる。
【０００６】
本発明の目的は、ロウ付け工程を行うことなく好適にリード線と板部とを電気的に接続する端末モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る端末モジュールは、両端部が接合するようにカシメ処理が行われ、挿入されるリード線の周囲を覆う板部を有する端末モジュールであって、板部は、両端部が接合して形成された接合領域の面積が、板部の厚みに板部のうち挿入方向に沿った長さを乗じた面積よりも大きくなる端部を有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る端末モジュールにおいて、板部は、カシメ処理が行われたときに相互に接合する端面であって、挿入方向に対して斜めの方向に切断して形成された端面を有することが好ましい。
【０００９】
また、本発明に係る端末モジュールにおいて、板部は、両端部が板部の厚み方向に重なる重なり領域を形成する端部を有することが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る端末モジュールにおいて、板部は、カシメ処理が行われたときに相互に噛み合う端部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成の端末モジュールによれば、両端部が接合するようにカシメ処理が行われ、板部は、両端部が接合して形成された接合領域の面積が、板部の厚みに板部のうち挿入方向に沿った長さを乗じた面積よりも大きくなる端部を有している。これにより、ロウ付けを行うことなくリード線と板部とを電気的に接続できるとともに、板部のカシメ処理によって接合された部分が離れてリード線が板部から外れてしまうことを抑制することができる。したがって、ロウ付け工程を行うことなく好適にリード線と板部とを電気的に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態において、回転電機の中央付近で、回転軸に垂直な面で切断した断面図である。
【図２】本発明の実施の形態において、回転電機の回転軸に平行な面で切断した断面図である。
【図３】本発明の実施の形態において、端末モジュールの平面図である。
【図４】本発明の実施の形態において、端子台の平面図である。
【図５】本発明の実施の形態において、端末モジュールの斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態において、端末モジュールの第１変形例の中性点短絡板状端子の拡大図である。
【図７】本発明の実施の形態において、端末モジュールの第２変形例の中性点短絡板状端子の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。また、以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１４】
図１と図２は、端末モジュール３０と端子台６０を備える回転電機１０の断面図である。図１には、回転電機１０の中央付近で、回転軸に垂直な面で切断した断面図が示され、図２には、回転電機１０の回転軸に平行な面で切断した断面図が示されている。なお、これらの図には、回転電機１０の構成要素ではないが、外部ケーブル６と、ギヤボックス８が図示されている。外部ケーブル６は、回転電機１０に電力を供給するための電力ケーブルで、端子台６０に接続される。ギヤボックス８は、回転電機１０の出力軸に接続される歯車機構で、回転電機１０の出力を所望の減速比で減速し、車軸等に伝達する機能を有する。
【００１５】
回転電機１０は、三相同期電動機であって、ロータ１２と、ステータ１４と、ステータ１４に巻回されるコイル巻線１６と、コイル巻線１６の端末であるリード線１８と、モータケース２０と、カバー２２と、端末モジュール３０と、端子台６０とを含んで構成される。
【００１６】
ロータ１２は、回転電機１０の回転子で、例えば、外周に永久磁石を配置した構成のものを用いることができる。ロータ１２の中心軸は回転電機１０の出力軸で、上記のように、ギヤボックス８に接続される。
【００１７】
ステータ１４は、回転電機１０の固定子で、ステータコアとステータコアに巻回されるコイル巻線１６とで構成される。ステータコアは、ティースと呼ばれる凸極と、隣接するティースの間の空間であるスロットとが内周側の円周方向に沿って交互に複数配置された形状を有する。このスロットを利用して、各ティースにそれぞれコイル巻線１６が巻回される。かかるステータコアは、所定の形状に打ち抜かれた電磁鋼板を積層したものを用いることができる。
【００１８】
ステータコアの各ティースに巻回されたコイル巻線１６は、ステータコアの軸方向の両端の外側においてステータコアよりも突き出た形状となるが、この部分はコイルエンドと呼ばれる。図２で、コイル巻線１６として引出線が付されている部分は、コイルエンドに相当する。コイル巻線１６は、三相同期電動機の場合、適当なバスバー等の手段を用いて、Ｕ相コイル端末、Ｖ相コイル端末、Ｗ相コイル端末、中性点コイル端末として、コイルエンドから引き出される。これらの引き出された端末は、図１、図２において、リード線１８として示されている。
【００１９】
モータケース２０は、カバー２２と組み合わされて、ロータ１２、ステータ１４等を収納する内部空間を形成する部品である。モータケース２０は、一方側に開口を有する金属製円筒を用いることができ、カバー２２は、モータケース２０の開口を覆う大きさの金属製円板を用いることができる。
【００２０】
モータケース２０とステータ１４とは、適当な位置決め手段によって相互に位置決めされる。図１の例では、モータケース２０の内周に３箇所の凹部が設けられ、これに対応してステータ１４の外周に３箇所の凸部が設けられる。モータケース２０の凹部にステータ１４の凸部を合わせることで、モータケース２０とステータ１４との間で、円周方向についての位置決めがなされる。同様に、モータケース２０とステータ１４との間に、軸方向に関する位置決め手段が設けられ、これによって、ステータ１４は、軸方向についてもモータケース２０に対し位置決めされる。
【００２１】
端末モジュール３０は、一方端側と他方端側とにそれぞれ対応する複数の端子を有し、一方端側の複数の端子にコイル巻線１６の複数のリード線１８が接続され、他方端側の複数の端子は、端子台６０の一方端側の複数の端子と接続される部品である。つまり、端末モジュール３０は、従来、コイルエンドから引き出される複数のリード線１８がバラバラであったものを、１つの接続部品にまとめたものである。これによって、端末モジュール３０を端子台６０に接続することで、複数のリード線１８が、まとめて端子台６０に接続され、接続作業が簡単になる。つまり、端末モジュール３０は、複数のリード線１８と端子台６０とを接続するための中継部品である。
【００２２】
端子台６０は、一方端側と他方端側とにそれぞれ対応する複数の端子を有し、一方端側の複数の端子に端末モジュール３０の他方端側の複数の端子が接続され、他方端側の複数の端子に外部ケーブル６の複数の端末が接続される部品である。端子台６０は、適当な取付部材を用いて、モータケース２０に取り付けられる。つまり、端子台６０は、端末モジュール３０と外部ケーブル６との間の接続のための中継部品である。これによって、端末モジュール３０に接続された複数のリード線１８が外部ケーブル６のそれぞれの電力線にまとめて接続され、接続作業が容易になる。
【００２３】
上記のように、モータケース２０とステータ１４とは円周方向および軸方向に対して相互に位置決めされる。端末モジュール３０には、ステータ１４のコイルエンドから引き出されたリード線１８が接続されるのであるから、端末モジュール３０は、ステータ１４に対し、一定の位置関係を有する。これらのことから、リード線１８が接続された状態の端末モジュール３０は、モータケース２０に対し、一定の位置関係で配置されることになる。一方で、端子台６０は、上記のように、モータケース２０に取り付けられる。そこで、端末モジュール３０は、設計上、端子台６０にちょうど接続される位置となるように配置される。つまり、設計上、端末モジュール３０の他方端側の複数の端子の位置は、端子台６０の一方端側の複数の端子の位置にちょうど合うように設定される。
【００２４】
図３は、端末モジュール３０の平面図である。端末モジュール３０における３つの導体について、一方端側の端子は、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４で、他方端側の端子は、端子台側Ｕ相端子５０、端子台側Ｖ相端子５２、端子台側Ｗ相端子５４である。また、一方端側にのみ突き出る導体の一方端側の端子は、中性点短絡板状端子４６である。また、端末モジュール３０の他方端側には、後述する端子台６０の凸部６４，６５と噛合するための凹部３４，３５が形成されている。なお、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６の具体的な構成は図５を用いて後述する。
【００２５】
コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６には、コイルエンドから引き出されたＵ相コイル端末のリード線１８、Ｖ相コイル端末のリード線１８、Ｗ相コイル端末のリード線１８、中性点コイル端末のリード線１８にそれぞれ接続される。
【００２６】
図４は、端子台６０の平面図である。端子台６０における３つの導体について、一方端側の端子は、端末側Ｕ相端子７０、端末側Ｖ相端子７２、端末側Ｗ相端子７４で、他方端側の端子は、ケーブル側Ｕ相端子８０、ケーブル側Ｖ相端子８２、ケーブル側Ｗ相端子８４である。また、端子台６０の一方端側には、上記端末モジュール３０の凹部３４，３５と噛合するための凸部６４，６５が形成され、端子台６０の凸部６４，６５に端末モジュール３０の凹部３４，３５が噛合されて端末モジュール３０が端子台６０に取り付けられる。
【００２７】
ケーブル側Ｕ相端子８０、ケーブル側Ｖ相端子８２、ケーブル側Ｗ相端子８４は、外部ケーブル６の３本の電力線に対応する３つの端子であるＵ相給電端子、Ｖ相給電端子、Ｗ相給電端子にそれぞれ接続される。
【００２８】
端末側Ｕ相端子７０、端末側Ｖ相端子７２、端末側Ｗ相端子７４には、端末モジュール３０の他方端側の各端子である端子台側Ｕ相端子５０、端子台側Ｖ相端子５２、端子台側Ｗ相端子５４がそれぞれ接続される。
【００２９】
図５は、端末モジュール３０の斜視図である。図５には、中性点短絡板状端子４６の詳細な構成を説明するための拡大図が示されている。中性点短絡板状端子４６は、適当な強度を有する板状部材である。また、中性点短絡板状端子４６は、リード線１８の挿入方向（矢印Ｇ方向）から見た形状が略Ｃ字形状である。そして、中性点短絡板状端子４６には、中性点コイル端末のリード線１８が挿入方向（矢印Ｇ方向）から挿入され、図示しないカシメ手段によってカシメ処理がなされたときに、端面４６２ａ，４６２ｂが接合し、リード線１８の周囲を覆う中空円筒形状を有することとなる。
【００３０】
中性点短絡板状端子４６の端面４６２ａ，４６２ｂは、それぞれリード線１８の挿入方向に対して斜めとなる方向に切断して形成された端面である。そして、中性点短絡板状端子４６の端面４６２ａ，４６２ｂのそれぞれの面積は、中性点短絡板状端子４６の挿入方向に沿った長さＬ1よりも長いＬ2と、中性点短絡板状端子４６の厚みｄとを乗じた面積Ｓ2＝Ｌ2×ｄであり、中性点短絡板状端子４６の挿入方向に沿った長さＬ1と、中性点短絡板状端子４６の厚みｄとを乗じた面積Ｓ1＝Ｌ1×ｄよりも大きくなる。つまり、中性点短絡板状端子４６の端面４６２ａ，４６２ｂ（両端部）を合わせた場合に接合される接合面積Ｓ2は、中性点短絡板状端子４６の両端部において挿入方向に沿って切断して形成された端面を合わせて場合に接合される接合面積Ｓ1よりも大きくなる。なお、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４の構成は、上記中性点短絡板状端子４６とほぼ同じものであるため、詳細な説明は省略する。
【００３１】
上記構成の端末モジュール３０の作用について、図１〜図５を用いて説明する。回転電機１０のコイル巻線１６の端末である４つリード線１８と、端末モジュール３０および端子台６０を介して外部ケーブル６と電気的に接続するために、Ｕ相コイル端末のリード線１８、Ｖ相コイル端末のリード線１８、Ｗ相コイル端末のリード線１８、中性点コイル端末のリード線１８と、端末モジュール３０のコイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６とを電気的に接続する必要がある。
【００３２】
ここで、上記の電気的な接続をするために、略Ｃ字状のコイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６に、それぞれＵ相コイル端末のリード線１８、Ｖ相コイル端末のリード線１８、Ｗ相コイル端末のリード線１８、中性点コイル端末のリード線１８を挿入方向（矢印Ｇ方向）から挿入する。
【００３３】
そして、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６の各端面が接合するように、図示しないカシメ手段によってカシメ処理がなされて、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６と、Ｕ相コイル端末のリード線１８、Ｖ相コイル端末のリード線１８、Ｗ相コイル端末のリード線１８、中性点コイル端末のリード線１８とをそれぞれ電気的に接続する。
【００３４】
上記のように、端末モジュール３０によれば、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６によって、Ｕ相コイル端末のリード線１８、Ｖ相コイル端末のリード線１８、Ｗ相コイル端末のリード線１８、中性点コイル端末のリード線１８の周囲を覆っているため、ロウ付けを行うことなく電気的に接続することができる。また、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６の各両端面は、挿入方向に対して斜めに切断されて形成された断面であるため、挿入方向に沿って切断された形成された断面を接合する場合に比べて接合面積が大きくなるため、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６の接合が離れにくく、各板状端子から各リード線が外れてしまうことを抑制することができる。
【００３５】
また、上記端末モジュール３０によれば、仮に、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６の接合が離れて間隙が形成された場合であっても、その間隙は挿入方向に対して斜めの方向に形成される間隙であるため、挿入方向に延伸している各リード線がその間隙から抜け落ちにくい状態を保持することができる。したがって、上記端末モジュール３０によれば、より好適に各端子から各リード線が外れてしまうことを抑制することができる。
【００３６】
次に、端末モジュール３０の第１変形例について説明する。端末モジュール３０の第１変形例と端末モジュール３０の相違は、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６のみであるため、これらの点を中心に説明する。図６は、端末モジュール３０の第１変形例の中性点短絡板状端子４６の拡大図である。
【００３７】
中性点短絡板状端子４６は、適当な強度を有する板状部材である。また、中性点短絡板状端子４６は、リード線１８の挿入方向（矢印Ｇ方向）から見た形状は略Ｃ字形状である。そして、中性点短絡板状端子４６には、中性点コイル端末のリード線１８が挿入方向（矢印Ｇ方向）から挿入され、図示しないカシメ手段によってカシメ処理がなされたときに、端部４６４ａと端部４６４ｂが板状部材の厚み方向に重なって接合され、リード線１８の周囲を覆う中空円筒形状を有することとなる。
【００３８】
ここで、中性点短絡板状端子４６は、端部４６４ａ，４６４ｂが厚み方向に重なって接合することで形成された接合領域の面積は、挿入方向（矢印Ｇ方向）に垂直な方向の辺の長さＴ（厚みｄよりも長い）に、挿入方向に沿った辺の長さＬ1を乗じて算出した面積Ｓ3＝Ｌ1×Ｔである。そして、上記のように長さＴは厚みｄよりも大きい値であるから、中性点短絡板状端子４６の接合面積Ｓ3は、中性点短絡板状端子４６の両端部において挿入方向に沿って切断して形成された端面を合わせて場合に接合される接合面積Ｓ1よりも大きくなる。なお、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４は、中性点短絡板状端子４６とほぼ同じ構成であるため、詳細な説明は省略する。
【００３９】
上記構成の端末モジュール３０の第１変形例の作用について、図６等を用いて説明する。端末モジュール３０の第１変形例においても、上記端末モジュール３０において説明したように、各板状端子に各リード線１８を挿入し、図示しないカシメ手段によってカシメ処理を行う。
【００４０】
上記のように端末モジュール３０の第１変形例によれば、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６によって、Ｕ相コイル端末のリード線１８、Ｖ相コイル端末のリード線１８、Ｗ相コイル端末のリード線１８、中性点コイル端末のリード線１８の周囲を覆っているため、ロウ付けを行うことなく電気的に接続することができる。さらに、端末モジュール３０の第１変形例によれば、中性点短絡板状端子４６の両端部において挿入方向に沿って切断して形成された端面を合わせて場合に接合される接合面積Ｓ1よりも大きい重なり領域となるように端部４６４ａ，４６４ｂを重ねているため、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６の接合が離れにくく、各板状端子から各リード線が外れてしまうことを抑制することができる。
【００４１】
次に、端末モジュール３０の第２変形例について説明する。端末モジュール３０の第２変形例と端末モジュール３０の相違は、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６のみであるため、これらの点を中心に説明する。図７は、端末モジュール３０の第２変形例の中性点短絡板状端子４６の拡大図である。
【００４２】
中性点短絡板状端子４６は、適当な強度を有する板状部材である。また、中性点短絡板状端子４６は、リード線１８の挿入方向（矢印Ｇ方向）から見た形状は略Ｃ字形状である。そして、中性点短絡板状端子４６には、中性点コイル端末のリード線１８が挿入方向（矢印Ｇ方向）から挿入され、図示しないカシメ手段によってカシメ処理がなされたときに、端部４６６ａと端部４６６ｂとが噛み合って（換言すれば、係合して）接合され、リード線１８の周囲を覆う中空円筒形状を有することとなる。
【００４３】
ここで、端部４６６ａと端部４６６ｂは、カシメ処理がなされたときに相互に噛み合う形状となる形状であり、挿入方向から見た形状が略Ｌ字形状の部分である。そして、端部４６６ａと端部４６６ｂとが接合したときの接合領域を形成する第１の辺の長さはｍ1であり、第２の辺の長さはｍ2であり、第３の辺の長さはｍ3である。ここで、図７に示されるように、各辺の長さの総和（ｍ1＋ｍ2＋ｍ3）＞厚みｄの関係となる。
【００４４】
したがって、端部４６６ａと端部４６６ｂとを接合させたときに接合面積は、Ｓ4＝（ｍ1＋ｍ2＋ｍ3）×Ｌ1であり、中性点短絡板状端子４６の両端部において挿入方向に沿って切断して形成された端面を合わせて場合に接合される接合面積Ｓ1＝ｄ×Ｌ1よりも大きくなる。
【００４５】
上記構成の端末モジュール３０の第２変形例の作用について、図７等を用いて説明する。端末モジュール３０の第２変形例においても、上記端末モジュール３０において説明したように、各板状端子に各リード線１８を挿入し、図示しないカシメ手段によってカシメ処理を行う。
【００４６】
上記のように端末モジュール３０の第２変形例によれば、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６によって、Ｕ相コイル端末のリード線１８、Ｖ相コイル端末のリード線１８、Ｗ相コイル端末のリード線１８、中性点コイル端末のリード線１８の周囲を覆っているため、ロウ付けを行うことなく電気的に接続することができる。さらに、端末モジュール３０の第２変形例によれば、端部４６６ａと端部４６６ｂとを接合させたときの接合面積Ｓ4は、中性点短絡板状端子４６の両端部において挿入方向に沿って切断して形成された端面を合わせて場合に接合される接合面積Ｓ1よりも大きく、相互に噛み合うように接合させているため、しっかりと接合されている。これにより、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６の接合が離れにくく、各板状端子から各リード線が外れてしまうことを抑制することができる。
【００４７】
また、上記端末モジュール３０の第２変形例では、端部４６６ａ，４６６ｂは、それぞれ略Ｌ字形状であるものとして説明したが、略Ｌ字形状に限定されず、カシメ処理がなされたときに、相互に噛み合う形状であればよい。例えば、端部４６６ａを凸形状とし、端部４６６ｂを凹形状として噛み合うものとしても、コイル側Ｕ相板状端子４０、コイル側Ｖ相板状端子４２、コイル側Ｗ相板状端子４４、中性点短絡板状端子４６の接合が離れにくく、各板状端子から各リード線が外れてしまうことを抑制することができる。
【符号の説明】
【００４８】
６  外部ケーブル、８  ギヤボックス、１０  回転電機、１２  ロータ、１４  ステータ、１６  コイル巻線、１８  リード線、２０  モータケース、２２  カバー、３０  端末モジュール、３４，３５  凹部、４０  コイル側Ｕ相板状端子、４２  コイル側Ｖ相板状端子、４４  コイル側Ｗ相板状端子、４６  中性点短絡板状端子、５０  端子台側Ｕ相端子、５２  端子台側Ｖ相端子、５４  端子台側Ｗ相端子、６０  端子台、６４，６５  凸部、７０  端末側Ｕ相端子、７２  端末側Ｖ相端子、７４  端末側Ｗ相端子、８０  ケーブル側Ｕ相端子、８２  ケーブル側Ｖ相端子、８４  ケーブル側Ｗ相端子、４６２ａ，４６２ｂ  端面、４６４ａ，４６４ｂ  ，４６６ａ，４６６ｂ  端部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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