(57)【要約】【課題】回転子の保管、搬送を確実に行えるとともに、回転子の搬送後の空の状態で形状をコンパクトにでき、かつ、軽量で輸送費もかからず、繰り返し使用が可能で、輸送面、環境面、コスト面において無駄を無くした回転子保管容器を提供する。【解決手段】回転子ｘが収納される筒状の容器本体２を備え、この容器本体２の外殻は、軸方向に沿って伸縮可能な蛇腹状に形成されている。また、容器本体２は、合成樹脂製またはアルミニュウム製のものが適用されて軽量化が図られている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子が収納される筒状の容器本体を備え、この容器本体の外殻は、軸方向に沿って伸縮可能な蛇腹状に形成されていることを特徴とする回転子保管容器。
【請求項２】
上記容器本体は、合成樹脂製、またはアルミニュウム製のものであることを特徴とする請求項１に記載の回転子保管容器。
【請求項３】
上記容器本体を軸方向に沿う複数箇所で支持する支持台と、上記容器本体の端部を支持する支え部材を備え、この支え部材が上記支持台に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の回転子保管容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機を構成する回転子を保管するために使用される回転子保管容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、発電機の高出力化に伴い、これに使用される回転電機の回転子も大型化しており、長いものでは軸長が２０ｍにもなるものがある。したがって、回転電機を現場に設置するにあたっては、手間や労力を考慮して、構成部品に分解して回転子のみを梱包、搬送することがある。
【０００３】
このように、回転子を搬送する際には、損傷を受けたり、湿気で錆びるなどの不具合発生を避けるために、確実に梱包する必要がある。また、回転子は、予備用として長期保管されることもあるので、その場合にも損傷を受けたり、湿気で錆びるなどの不具合発生を避けるため、確実に保管する必要がある。特に、船舶で輸送されるような場合や、予備用として長期保管される場合には、防湿性が重要である。
【０００４】
そこで、従来技術では、パイプ状の金属製（例えば鉄製）の保管容器を使用し、この保管容器内に回転子を挿入した後、保管容器の両端を密閉するようにしている。
なお、このような回転子保管容器の従来技術を具体的に既述した先行技術文献は見当たらない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したように、近年は回転子が大型化しているので、これに伴い、回転子の保管容器も大きくなるとともに、重たくなっている。このため、工場で回転子を梱包して発電所等の現場へ搬送した後の保管容器を空の状態で工場に再び持ち帰ることは、輸送費等のコスト面から見て難しく、現地でリサイクル業者に売却されたり、廃棄されたりしているのが現状である。
【０００６】
すなわち、従来の回転子保管容器は、重量が重くて、形状も大きくてかさ張るために使い捨て状態にあり、輸送面、環境面、コスト面において無駄が多いという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、回転子を長期にわたって確実に保管できるとともに、回転子を現地に搬送した後は、形状をコンパクト化でき、かつ、軽量なために輸送費もかからず、空の状態で工場に再び持ち帰ることができて、繰り返し使用が可能であり、輸送面、環境面、コスト面において無駄を無くした回転子保管容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の回転子保管容器は、回転子が収納される筒状の容器本体を備え、この容器本体の外殻は、軸方向に沿って伸縮可能な蛇腹状に形成されている。この場合、容器本体は、合成樹脂製またはアルミニュウム製のものを適用して軽量化を図ることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の回転子保管容器は、回転子を長期にわたって確実に保管できるとともに、回転子を現地に搬送した後は、形状をコンパクト化でき、かつ軽量なために、輸送費もかからず、空の状態で工場に再び持ち帰ることができて、繰り返し使用が可能である。このため、輸送面、環境面、コスト面において無駄を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１における回転子保管容器の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１における回転子保管容器の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図４は図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００１２】
この実施の形態１の回転子保管容器１は、回転子ｘが収納される容器本体２を備える。この容器本体２は、その横断面形状において、その底部２ａが平坦で、底部２ａよりも上の上部２ｂが円弧状に形成された筒形のもので、かつ、底部２ａおよび上部２ｂの外殻はいずれも軸方向に沿う縦断面が軸方向に連続して凹凸に形成されて伸縮可能な蛇腹状に形成されている。
【００１３】
この場合の容器本体２の材質としては、塩ビ系や合成ゴム系、シリコンゴム系、フッ素ゴム系、フッ素樹脂系等の合成樹脂製、あるいはアルミニュウム製のものが適用される。このような材質にものを使用すれば、従来の鉄製やステンレス製のものに比べて大幅に軽量化することができるので都合が良い。
【００１４】
この容器本体２の軸方向の前後２箇所には、それぞれ例えばＩ形鋼等からなる前後一対の支持台３が容器本体２の軸方向に直交するように並列して設けられている。そして、互いに隣接する前後一対の支持台３は、容器本体２の軸方向に延びる互いに並行な３つの連結板４によって互いに一体的に連結されている。さらに、これらの支持台３の内、容器本体２の軸方向において内側に位置して互いに対向する支持台３同士は、軸方向に延びる左右一対のつなぎ梁５によって互いに一体的に連結されている。したがって、各支持台３、連結板４、およびつなぎ梁５は、互いに一体化されている。
【００１５】
また、これらの支持台３の内、容器本体２の軸方向において外側に位置する各支持台３には、軸方向に延びる左右一対の支え部材６が図示しないＬ字状の金具等を適用してボルトで着脱可能に固定されている。これらの各支え部材６は、支持台３への取り付け位置から容器本体２の各外端部にまで延びる長さを有するとともに、軸方向と直交する方向において、容器本体２の底部２ａから上部２ｂの外形に沿った形状のフランジ部６ａが形成されている。これにより、容器本体２はその両端部が垂れ下がらないように支え部材６で保持されるとともに、容器本体２が左右に振れないように、支え部材６のフランジ部６ａで位置規制される。
なお、符号７は容器本体２の内部に配置されて回転子ｘを載置するための枕木である。
【００１６】
上記構成において、搬送元の工場で回転子ｘを収納、保管するには、支持台３にＬ字状の金具等やボルト（いずれも図示せず）を適用して支え部材６を固定し、この支え部材６の上に、軸方向に縮小して短尺化された容器本体２を載置してから、縮小状態にある容器本体２の内部に回転子ｘを挿入するとともに、容器本体２の内部の支え台３の上方に位置する箇所に枕木７を設置し、この上に回転子ｘを載置する。そして、容器本体２を支え部材６に沿って次第に伸長させて回転子ｘ全体が覆われた状態にしてから、容器本体２の両端を、この容器本体２の断面形状に合致した外形を有する図示しない塞ぎ板で覆い、内部に窒素ガス等を封入して湿気の侵入を防止するとともに、容器本体２の両端をシーリング剤等を用いて密閉状態にする。
【００１７】
このようにして、工場で回転子保管容器１を用いて回転子ｘを梱包してから、発電所等の現場へ搬送した後、回転子ｘを容器本体２から取り出せば、その後は、支持台３にＬ字状の金具等やボルトで固定されている支え部材６を取り外し、また、容器本体２を軸方向に沿って縮小して短尺化することで、回転子保管容器１全体がコンパクト化される。しかも、容器本体２は軽量である。
【００１８】
このため、回転子ｘが空の状態で回転子保管容器１を工場に簡単に持ち帰ることができ、その際の輸送費もかからず繰り返し使用が可能である。これにより、輸送面、環境面、コスト面において無駄を無くすことができる。
【００１９】
なお、本発明は上記の実施の形態１に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内において各種の変形を加えることができる。例えば、図１ないし図４に示した実施の形態１では、容器本体２の上部２ｂの横断面形状が円弧状のものとしているが、これに限らず、台形、４角形、６角形など多角形状のものとすることも可能である。
【符号の説明】
【００２０】
ｘ  回転子、１  回転子保管容器、２  容器本体、３  支持台、４  連結板、
５  つなぎ梁、６  支え部材、７  枕木。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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