(57)【要約】【課題】セパレータを収縮や短絡を発生させることなく確実に熱溶着して固定することができ、かつ異常発熱時にもシャットダウン機能を発揮することができて安全性に優れる積層式電池を提供すること。【解決手段】複数枚の正極板１と負極板２とがセパレータ３を介して交互に積層された積層式電池において、セパレータ３を、耐熱性を有する耐熱層３Ｒの両面の全面に、シャットダウン機能を有し耐熱層３Ｒの融点よりも低い融点を有する熱溶融層３Ｍが配置された構成を有するものとし、セパレータ３の熱溶融層３Ｍ同士を熱溶着により固定する。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の正極板と負極板とがセパレータを介して交互に積層された積層式電池であって、
前記セパレータが、耐熱性を有する耐熱層の両面の全面に、シャットダウン機能を有し前記耐熱層の融点よりも低い融点を有する熱溶融層が配置された構成を有し、前記セパレータの熱溶融層同士が熱溶着により固定されていることを特徴とする積層式電池。
【請求項２】
前記正極板と負極板とが、つづら折りにした前記セパレータの間に挿入され、該セパレータにおける極板の周囲が熱溶着して固定されている、請求項１に記載の積層式電池。
【請求項３】
前記正極板と負極板とが、各層で切り離された前記セパレータを介して交互に積層され、該セパレータにおける極板の周囲が熱溶着して固定されている、請求項１に記載の積層式電池。
【請求項４】
複数枚の正極板と負極板とがセパレータを介して交互に積層された積層式電池であって、
前記セパレータが、耐熱性を有する耐熱層の一方面の全面に、シャットダウン機能を有し前記耐熱層の融点よりも低い融点を有する熱溶融層が配置された構成を有し、前記セパレータの熱溶融層同士が熱溶着により固定されていることを特徴とする積層式電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロボット、電気自動車、バックアップ電源などに使用される大容量でハイレート特性を有する積層式電池に関し、特に、耐熱層と熱溶融層との多層構造を有するセパレータを用いた、安全性の高い大容量リチウムイオン電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
積層式電池においては、正極板をセパレータで挟み、該セパレータの周囲を熱溶着して正極板を積層状態で固定することがなされている。この構成において、セパレータとしては、従来よりポリオレフィン樹脂よりなる微多孔膜が汎用されているが、このようなセパレータは、異常発熱等により例えば１５０〜１８０℃程度の高温になると溶融したり収縮したりしてセパレータとしての機能を維持しきれなくなるという問題があった。そこで、このような異常発熱等に対する電池の安全性を向上させるために、セパレータとして耐熱性を有するものとすることもなされている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、融点又は炭化温度が３００℃以上の耐熱性樹脂を含有させることによりセパレータに耐熱性を付与するようにしている。
【０００４】
一方、特許文献２では、アラミド繊維、ポリイミド繊維等を含む繊維集合体でセパレータを構成することによりセパレータに耐熱性を付与するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１８３５９４号公報
【特許文献２】特開２００６−５９７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献２の構成によれば、セパレータを熱溶着するには溶着温度を３００℃を超える程度にまで上げる必要があり、このような高温で熱溶着すると、熱溶着部周囲のセパレータも収縮することで寸法のバラツキが発生し、積層ズレの原因となるという問題がある。また、セパレータの熱溶融部が欠落してしまい、短絡の原因となるという問題がある。
【０００７】
これに対し、特許文献１の構成によれば、低融点部でセパレータを熱溶着して固定するようにしているため、溶着温度は２００℃未満でよく、したがって上記特許文献２の場合のような問題は発生しない。ところがこの構成では、低融点部が部分的に配合されているのみであり、過充電等の異常発熱時に充放電反応を停止させるシャットダウン機能を保証するものではない。
【０００８】
本発明は、セパレータを収縮や短絡を発生させることなく確実に熱溶着して固定することができ、かつ異常発熱時にもシャットダウン機能を発揮することができて安全性に優れる積層式電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する為に、本発明に係る積層式電池は、
複数枚の正極板と負極板とがセパレータを介して交互に積層された積層式電池であって、
前記セパレータが、耐熱性を有する耐熱層の両面の全面に、シャットダウン機能を有し前記耐熱層の融点よりも低い融点を有する熱溶融層が配置された構成を有し、前記セパレータの熱溶融層同士が熱溶着により固定されていることを特徴とする。
【００１０】
上記耐熱層としては、例えば、融点２００℃以上のポリアミド、ポリイミド、セラミック等の無機物を表面に付着させたもの等により構成することができる。また、上記熱溶融層としては、例えば、融点２００℃未満（例えば１３０〜１７０℃程度）のポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂等により構成することができる。
【００１１】
上記本発明の構成によれば、セパレータを低融点の熱溶融層同士で低い溶着温度で熱溶着し固定することができるので、セパレータの収縮による積層ズレや、セパレータの熱溶融層の欠落による短絡といった問題が生じ難い。また、シャットダウン機能を有する熱溶融層が全面に配置されているので、異常発熱時にもシャットダウン機能で充放電反応を停止させることにより安全性を確保することができる。
【００１２】
また、セパレータ同士を熱溶融層で熱溶着することにより、電極板を間に挟むように内包して袋詰め構造のセパレータとすることができ、このとき、極板周囲４辺で熱溶着して固定することができるので、積層ズレによる正負極の接触を確実に防止することができる。
【００１３】
また、熱溶融層が両面に配置されているので、正負極板を積層した電極体の周囲を同時に熱溶着して積層体の全体を固定することができ、したがって積層電極体の全体をテープなどで固定することもなく、簡潔な構造で容易かつ確実に固定することができる。
【００１４】
前記正極板と負極板とが、つづら折りにした前記セパレータの間に挿入され、該セパレータにおける極板の周囲が熱溶着して固定されていることが望ましい。
【００１５】
上記構成によれば、電池を構成するのに必要な長さの連続した１枚のセパレータをさらに各層ごとに切断する必要がなく、その分工程を簡略とすることができる。
【００１６】
前記正極板と負極板とが、各層で切り離された前記セパレータを介して交互に積層され、該セパレータにおける極板の周囲が熱溶着して固定されていることが望ましい。
【００１７】
上記構成によれば、つづら折り式の場合のような折曲工程が不要であるため、その分、工程も簡略化でき、折曲治具も不要で製造装置も簡略とすることができる。
【００１８】
また、上記目的を達成する為に、本発明に係る積層式電池は、
複数枚の正極板と負極板とがセパレータを介して交互に積層された積層式電池であって、
前記セパレータが、耐熱性を有する耐熱層の一方面の全面に、シャットダウン機能を有し前記耐熱層の融点よりも低い融点を有する熱溶融層が配置された構成を有し、前記セパレータの熱溶融層同士が熱溶着により固定されていることを特徴とする。
【００１９】
上記本発明の構成によれば、セパレータを低融点の熱溶融層同士で低い溶着温度で熱溶着し固定することができるので、セパレータの収縮による積層ズレや、セパレータの熱溶融層の欠落による短絡といった問題が生じ難い。また、シャットダウン機能を有する熱溶融層が全面に配置されているので、異常発熱時にもシャットダウン機能で充放電反応を停止させることにより安全性を確保することができる。
【００２０】
また、セパレータ同士を熱溶融層で熱溶着することにより、電極板を間に挟むように内包して袋詰め構造のセパレータとすることができ、このとき、極板周囲４辺で熱溶着して固定することができるので、積層ズレによる正負極の接触を確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、セパレータを収縮や短絡を発生させることなく確実に熱溶着して固定することができ、かつ異常発熱時にもシャットダウン機能を発揮することができて安全性に優れる積層式電池を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の積層式電池に用いる正極の平面図である。
【図２】本発明の積層式電池に用いる負極板の平面図である。
【図３】本発明の積層式電池に用いるセパレータの模式断面図である。
【図４】本発明の積層式電池に用いるセパレータの斜視図である。
【図５】本発明の積層式電池に用いる積層体を構成して熱溶着する状況を全体的に示す模式断面図である。
【図６】本発明の積層式電池に用いる積層体を構成して熱溶着する状況を示す模式部分断面図である。
【図７】本発明の積層式電池に用いる積層電極体の模式断面図である。
【図８】本発明の積層式電池に用いる積層電極体の平面図である。
【図９】本発明の積層式電池に用いる積層電極体に集電端子を接合した状況の平面図である。
【図１０】本発明の積層式電池に用いる外装体に積層電極体を挿入した状態の斜視図である。
【図１１】他の実施形態に係る積層式電池に用いる積層体を構成して熱溶着する状況を全体的に示す模式断面図である。
【図１２】他の実施形態に係る積層式電池に用いる積層電極体の模式断面図である。
【図１３】他の実施形態に係る積層式電池に用いる積層電極体の平面図である。
【図１４】他の実施形態に係る積層式電池に用いるセパレータの模式断面図である。
【図１５】他の実施形態に係る積層式電池に用いる積層体を構成して熱溶着する状況を示す模式部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を図面を参照しながら更に詳細に説明するが、本発明は以下の最良の形態になんら限定されるものではなく、その趣旨を変更しない範囲において適宜変更して実施することが可能なものである。
【００２４】
〔正極の作製〕
正極活物質としてのＬｉＣｏＯ２を９０質量％と、導電剤としてのカーボンブラックを５質量％と、結着剤としてのポリフッ化ビニリデンを５質量％と、溶剤としてのＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）溶液とを混合して正極用スラリーを調製した後、この正極用スラリーを、正極集電体としてのアルミニウム箔（厚み：１５μｍ）の両面に塗布した。その後、溶剤を乾燥し、ローラーで厚み０.１ｍｍにまで圧縮した後、図１に示すように、幅Ｌ１＝９５ｍｍ、高さＬ２＝９５ｍｍになるように切断して、両面に正極活物質層１ａを有する正極板１を作製した。この際、正極板１における幅Ｌ１方向に延びる一辺の一方端部（図１では左端部）から幅Ｌ３＝３０ｍｍ、高さＬ４＝３０ｍｍの活物質未塗布部を延出させて正極タブ１１とした。
【００２５】
〔負極の作製〕
負極活物質としての黒鉛粉末を９５質量％と、結着剤としてのポリフッ化ピニリデンを５質量％と、溶剤としてのＮＭＰ溶液とを混合して負極用スラリーを調製した後、この負極用スラリーを負極集電体としての銅箔(厚み：１０μｍ)の両面に塗布した。その後、溶剤を乾燥し、ローラーで厚み０．０８ｍｍにまで圧縮した後、図２に示すように、幅Ｌ７＝１００ｍｍ、高さＬ８＝１００ｍｍになるように切断して、両面に負極活物質層２ａを有する負極板２を作製した。この際、負極板２の幅方向に延びる一辺において上記正極板１の正極リード１１形成側端部と反対側となる端部（図２では右端部）から幅Ｌ９＝３０ｍｍ、高さＬ１０＝３０ｍｍの活物質未塗布部を延出させて負極タブ１２とした。
【００２６】
〔セパレータの準備〕
図３に示すように、アラミド樹脂（熱分解点５００℃）よりなる厚みＴ１＝１０μｍの耐熱層３Ｒの両面の全面にそれぞれポリエチレン（ＰＥ；融点１３０℃）よりなる厚みＴ２＝１０μｍの熱溶融層３Ｍを有する厚み総計Ｔ１＋Ｔ２＋Ｔ２＝３０μｍの３層構造で、図４に示すように高さＬ５＝１１０ｍｍのセパレータ３を用意した。
【００２７】
〔積層電極体の作製〕
図５に示すように、上記セパレータ３をつづら折り式に折曲して間に上記正極板１を１０枚と上記負極板２を１１枚とを交互に挿入し、両最外面にセパレータ３がくるようにして、積層体を構成した（なお、図５およびその他の図面において、積層体の積層枚数は実際よりも少なくして簡略化している）。ついで、図５および図６に示すように、負極板２の周囲の溶着位置Ｐ１１でセパレータ３に最外面側から２００℃に加熱した金属端子Ｅ１１をあて、各層のセパレータ３同士を熱溶着して積層した正負極板１、２ごと固定し、これにより図７よび図８に示す積層電極体１０を得た。
【００２８】
〔集電端子の溶接〕
図９に示すように、正極タブ１１および負極タブ１２のそれぞれの延出端部に、幅３０ｍｍ、厚み０．５ｍｍのアルミニウム板よりなる正極集電端子１５ならびに幅３０ｍｍ、厚み０．５ｍｍの銅板よりなる負極集電端子１６を、それぞれ超音波溶接法により接合した。
【００２９】
なお、図９およびその他の図面に示す参照符号Ｓ１は、後述する外装体１８を熱封止する際の密閉性を確保するために正負極集電端子１５、１６にそれぞれ幅方向に沿って帯状に固着するように成形された樹脂封止材（接着材）を指示する。
【００３０】
〔外装体への封入〕
図１０に示すように、あらかじめ電極体が設置できるように成形したラミネートフィルム１７で構成した外装体１８に、上記積層電極体１０を挿入し、正極集電端子１５および負極集電端子１６のみが外装体１８より外部に突出するよう正極集電端子１５および負極集電端子１６がある辺を熱融着するとともに、残りの３辺の内、２辺を熱融着した。
【００３１】
〔電解液の封入、密封化〕
上記外装体１８の熱溶着していない１辺から、エチレンカーボネート（ＥＣ）とメチルエチルカーボネート（ＭＥＣ）とが体積比で３０：７０の割合で混合された混合溶媒に、ＬｉＰＦ６が１Ｍ（モル／リットル）の割合で溶解された電解液を注入し、最後に熱溶着していない１辺を熱溶着することにより電池を作製した。
【実施例】
【００３２】
（実施例１）
実施例の積層式電池としては、上記発明を実施する為の形態で説明した積層式電池と同様に作製したものを用いた。
このようにして作製した電池を、以下、本発明電池Ａ１と称す。
【００３３】
なお、以下の記述および図面において、上記発明を実施する為の形態（実施例１）ならびに図１ないし図１０における部材ないし部位と同様の部材ないし部位には同一の符号を付し、不要な場合にはその説明を基本的に省略する。
【００３４】
（比較例１）
ポリエチレン（ＰＥ）よりなる厚み３０μｍの単層構造で、高さ１１０ｍｍのセパレータ（図示省略）を用いた点以外は前記本発明電池Ａ１の場合と全て同様にして積層式電池を構成した。
このようにして作製した電池を、以下、比較電池Ｚ１と称す。
【００３５】
（比較例２）
アラミド樹脂よりなる厚み３０μｍの単層構造で、高さ１１０ｍｍのセパレータ（図示省略）を用いた点以外は前記本発明電池Ａ１の場合と全て同様にして積層式電池を構成した。
このようにして作製した電池を、以下、比較電池Ｚ２と称す。
【００３６】
〔本発明電池Ａ１の効果〕
上記本発明電池Ａ１は、１０枚の正極板１と１１枚の負極板２とがセパレータ３を介して交互に積層された積層式電池であって、上記セパレータ３が、耐熱性を有する耐熱層３Ｒの両面の全面に、シャットダウン機能を有し上記耐熱層３Ｒの融点よりも低い融点を有する熱溶融層３Ｍが配置された構成を有し、セパレータ３の熱溶融層３Ｍ同士が熱溶着により固定された構成となっている。
【００３７】
上記本発明電池Ａ１の構成によれば、セパレータ３が低融点の熱溶融層３Ｍ同士で低い溶着温度２００℃で熱溶着し固定されているので、セパレータ３の収縮による積層ズレや、セパレータ３の熱溶融層３Ｍの欠落による短絡といった問題が生じ難いようになっている。また、シャットダウン機能を有する熱溶融層３Ｍが全面に配置されているので、異常発熱時にもシャットダウン機能で充放電反応を停止させることにより安全性を確保することができるようになっている。
【００３８】
一方、上記比較電池Ｚ１の構成では、セパレータが低融点（熱溶融性）のポリエチレン（ＰＥ）よりなる単層構造となっているので、異常発熱時のシャットダウン機能は確保されているが、温度がさらに上昇して例えば１５０〜１８０℃程度の高温に達すると溶融したり収縮したりしてセパレータとして必要な機能を維持しきれなくなる。上記比較電池Ｚ２の構成では、セパレータが高融点（耐熱性）のアラミド樹脂よりなる単層構造となっているので、上記比較電池Ｚ１の場合のように異常発熱時の高温で溶融したり収縮したりする問題はないが、電池作製の段階でセパレータを熱溶着するのに、溶着温度が上記本発明電池Ａ１の場合の２００℃程度では溶着できないため、溶着温度を６００℃程度にまで上げる必要があり、このような高温で熱溶着すると、熱溶着部周囲のセパレータも収縮することで寸法のバラツキが発生し、積層ズレの原因となるという問題がある。また、セパレータの熱溶融部が欠落してしまい、短絡の原因となるという問題がある。上記本発明電池Ａ１の構成においては、これら比較電池Ｚ１、Ｚ２におけるいずれの問題も解消されている。
【００３９】
また、上記本発明電池Ａ１の構成によれば、セパレータ３同士を熱溶融層３Ｍで熱溶着することにより、正極板１および負極板２を間に挟むように内包してセパレータ３が袋詰め構造に構成されており、このとき、図８に示すように、極板周囲４辺の溶着位置Ｐ１１で熱溶着して固定されているので、積層ズレによる正負極１、２の接触が確実に防止されるようになっている。
【００４０】
また、熱溶融層３Ｍが両面に配置されているので、正負極板１、２を積層した電極体の周囲を同時に熱溶着することで積層体の全体が固定されるようになっており、したがって積層電極体１０の全体が、テープなどで固定することもなく、簡潔な構造で容易かつ確実に固定されている。
【００４１】
また、正極板１と負極板２とが、つづら折りにしたセパレータ３の間に挿入され、該セパレータ３における極板の周囲が熱溶着して固定されているので、電池を構成するのに必要な長さの連続した１枚のセパレータ３をさらに各層ごとに切断する必要がなく、その分工程が簡略となっている。
【００４２】
（実施例２）
図１１に示すように、上記本発明電池Ａ１に用いたものと同一構成のセパレータ３を幅１１０ｍｍずつに切断して２２枚の正方形状のセパレータ３ａを調製し、正負極板１、２の間および両最外面にそれぞれこのセパレータ３ａを１枚ずつ配置して積層体を構成した。ついで、同図に示すように、負極板２の周囲の溶着位置Ｐ１２でセパレータ３ａに最外面側から２００℃に加熱した金属端子Ｅ１１をあて、各層のセパレータ３ａ同士を熱溶着して積層した正負極板１、２ごと固定し、これにより図１２よび図１３に示す積層電極体１００を得た。この積層電極体１００を用いた点以外は前記本発明電池Ａ１の場合と全て同様にして積層式電池を構成した。
このようにして作製した電池を、以下、本発明電池Ａ２と称す。
【００４３】
〔本発明電池Ａ２の効果〕
上記本発明電池Ａ２は、前期本発明電池Ａ１の場合と基本的に同様の効果を奏するが、正極板１と負極板２とが、各層で切り離されたセパレータ３ａを介して交互に積層され、該セパレータ３ａにおける極板の周囲が熱溶着して固定されているので、前期本発明電池Ａ１のつづら折り式の場合のような折曲工程が不要であり、その分、工程も簡略化され、折曲治具も不要で製造装置としても簡略なもので製造し得るようになっている。
【００４４】
（実施例３）
図１４に示すように、アラミド樹脂よりなる厚みＴ３＝１０μｍの耐熱層３０Ｒの一方面のみの全面にポリエチレン（ＰＥ）よりなる厚みＴ４＝１０μｍの熱溶融層３０Ｍを有する厚み総計Ｔ３＋Ｔ４＝２０μｍの２層構造で高さ１１０ｍｍのセパレータ３０を用意した。ついで、上記セパレータ３０を幅１１０ｍｍずつに切断して２２枚の正方形状のセパレータ３０ａを調製し、図１５に示すように、正負極板１、２の間および両最外面にそれぞれこのセパレータ３０ａを１枚ずつ配置して積層体を構成した。ついで、同図に示すように、負極板２の周囲の溶着位置Ｐ１３でセパレータ３０ａに最外面側から２００℃に加熱した金属端子Ｅ１１をあて、セパレータ３０ａの対向する熱溶融層３０Ｍ同士を熱溶着して、間の各負極板２をそれぞれ両側からセパレータ３０ａで挟んだ状態で固定し、さらにこの後、積層体の全体をテープで固定して、これにより積層電極体を得た。この積層電極体を用いた点以外は前記本発明電池Ａ１の場合と全て同様にして積層式電池を構成した。
このようにして作製した電池を、以下、本発明電池Ａ３と称す。
【００４５】
〔本発明電池Ａ３の効果〕
上記本発明電池Ａ３は、１０枚の正極板１と１１枚の負極板２とがセパレータ３０を介して交互に積層された積層式電池であって、上記セパレータ３０が、耐熱性を有する耐熱層３０Ｒの一方面の全面に、シャットダウン機能を有し上記耐熱層３０Ｒの融点よりも低い融点を有する熱溶融層３０Ｍが配置された構成を有し、セパレータ３０の熱溶融層３０Ｍ同士が熱溶着により固定された構成となっている。
【００４６】
上記本発明電池Ａ３の構成によれば、セパレータ３０が低融点の熱溶融層３０Ｍ同士で低い溶着温度２００℃で熱溶着し固定されているので、セパレータ３０の収縮による積層ズレや、セパレータ３０の熱溶融層３０Ｍの欠落による短絡といった問題が生じ難いようになっている。また、シャットダウン機能を有する熱溶融層３０Ｍが全面に配置されているので、異常発熱時にもシャットダウン機能で充放電反応を停止させることにより安全性を確保することができるようになっている。
【００４７】
また、セパレータ３０同士を熱溶融層３０Ｍで熱溶着することにより、負極板２を間に挟むように内包してセパレータ３０が袋詰め構造に構成されており、このとき、極板周囲４辺の溶着位置Ｐ１３で熱溶着して固定されているので、積層ズレによる正負極１、２の接触が確実に防止されるようになっている。
【００４８】
〔その他の事項〕
（１）正極活物質としては、上記コバルト酸リチウムに限定されるものではなく、コバルト−ニッケル−マンガン、アルミニウム−ニッケル−マンガン、アルミニウム−ニッケル−コバルト等のコバルト、ニッケル或いはマンガンを含むリチウム複合酸化物や、スピネル型マンガン酸リチウム等でも構わない。
【００４９】
（２）負極活物質としては、天然黒鉛、人造黒鉛等の黒鉛以外にも、グラファイト・コークス・酸化スズ・金属リチウム・珪素・及びそれらの混合物等、リチウムイオンを挿入脱離できうるものであれば構わない。
【００５０】
（３）電解液としても特に本実施例で示したものに限定されるものではなく、リチウム塩としては例えばＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２,ＬｉＮ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２，ＬｉＰＦ６―ｘ（ＣｎＦ２ｎ＋１）ｘ[但し、１＜ｘ＜６、ｎ＝１又は２]等が挙げられ、これらの１種もしくは２種以上を混合して使用できる。支持塩の濃度は特に限定されないが、電解液１リットル当り０．８〜１．８モルが望ましい。また、溶媒種としては上記ＥＣやＭＥＣ以外にも、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、γ−ブチロラクトン（ＧＢＬ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）等のカーボネート系溶媒が好ましく、更に好ましくは環状カーボネートと鎖状カーボネートの組合せが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、例えばロボットや電気自動車等に搭載される動力、バックアップ電源などの高出力用途の電源に好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１：正極板
１０、１００：積層電極体
１１：正極タブ
１ａ：正極活物質層
２：負極板
１２：負極タブ
２ａ：負極活物質層
３、３ａ、３０、３０ａ：セパレータ
３Ｒ、３０Ｒ：耐熱層
３Ｍ、３０Ｍ：熱溶融層
１５：正極集電端子
１６：負極集電端子
１７：ラミネートフィルム
１８：外装体
Ｅ１１：金属端子
Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３：溶着位置
Ｓ１：樹脂封止材（接着材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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