(57)【要約】【課題】本発明は押出された麺線を確実に切断できると共に構造が簡単で且つ麺線の太さを簡単に変更可能となる製麺機用手動式カッター部材を提供することを目的とする。【解決手段】中央に多数穿設された押出穴２が容器部７の内側に納まるように配置して容器部７の下面に着脱可能である長方形の板材１と、該板材１の長手方向両端には下方に延出させて形成した起立片３と、その起立片３間で水平に摺動可能なカッター６と、該カッター６が挟持されて固定可能に且つ各起立片３の内側に設けたカッター用のストッパー部４とを、少なくとも設けた構造とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方が開口された容器部（７）と、該容器部（７）の内部を駆動手段で摺動する押圧部（８）を少なくとも備えた製麺機に取付けるカッター部材であって、中央に多数穿設された押出穴（２）が前記容器部（７）の内側に納まるように配置して前記容器部（７）の下面に着脱可能である長方形の板材（１）と、該板材（１）の長手方向両端には下方に延出させて形成した起立片（３）と、その起立片（３）間で水平に摺動可能なカッター（６）と、該カッター（６）が挟持されて固定可能に且つ前記各起立片（３）の内側に設けたカッター用のストッパー部（４）とを、少なくとも設けたことを特徴とする製麺機用手動式カッター部材。
【請求項２】
前記ストッパー部（４）が、前記起立片（３）の中央から内側へ折曲されて前記板材（１）と一体に形成された請求項1記載の製麺機用手動式カッター部材。
【請求項３】
前記起立片（３）の両側部にガイド穴（31）を穿設し、該ガイド穴（31）に挿入自在なスライド軸（５）を挿入し、該スライド軸（５）の中間部に前記カッター（６）を固定させた請求項１又は２記載の製麺機用手動式カッター部材。
【請求項４】
前記スライド軸（５）が略コの字状に折曲され、その基部側を上方へ折曲して把持部（51）が形成された請求項３記載の製麺機用手動式カッター部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器部に入れた麺の塊が押出穴から押出され、その押出された麺線を切断するカッター部材に関し、特には、そばやうどん等の麺類を手動或いは自動で押出成形する製麺機用手動式カッター部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、製麺機のノズル（押出口）から押出されて来る麺線を切断する際、麺線が適当な長さに押出された時にノズルにヘラやナイフなどの先端を当接させながらノズル面に沿って一気に移動させて切断しているが、この麺線を切断する作業には熟練技術を要し、初心者が行うと、失敗することが多かった。失敗して上手く切れない場合、容器部のノズルの下には、押出された麺線を受けると共に熱湯が入れられた釜が置かれており、その釜に、押出された麺線が釜内に落ちずに外に出てしまうことがあった。またナイフなどを用いるため、危険でもあった。
【０００３】
このため、ヘラやナイフなどを使用せず、均等な力で麺線が切断できるように、多数のノズル部分の直径（容器部外径）よりも長いカッターが、ノズル面に沿ってガイドされながら移動して切断するカッター部材が使用されることも考えられる。
【０００４】
しかしながら、前記カッター部材は、容器部に入れた麺の塊が手動式或いは自動式で押圧されてノズルから押出され、その押出された麺線を手動式のカッター部材で切断する際、カッターを水平方向に移動させて往復で麺線が切断される。この時、一方向に移動させて麺線を切断した後に、容器部に入れた麺の塊を手動式或いは自動式で押圧し、ノズルから所定長さの麺線になるまで押出す間に振動が生じ、カッターの位置がずれて、麺線が途中で切断され、或いはノズルの下方にカッターが来ることにより、麺線の押出しがカッターで邪魔されて、上記釜内に麺線が落ちずに外に出てしまう事故を生じ易いという問題がある。特に容器部に入れた麺の塊が空に成り、その容器部を取出し、且つ、容器部に麺の塊が入れられてセットする際には、カッターが移動し易いため、容器部をセットした後は必ずカッター部材の位置を確認すると共にカッターがずれている時には端部にずらしてから麺線の押出しを行わなければならず、面倒である。この時、カッターがずれたまま麺線を押出すと、カッターの上に麺線が重ねられて玉になり、更に釜内に麺線が落ちずに外に出てしまう事故も生じ易いと共に麺線同志がくっ付き易いという問題も生じる。
【０００５】
尚、麺線を作るに当り、ノズル（押出口）から麺線を押出す以外の製麺機としては、圧延された麺帯を作り、それを回転カッターなどで細く切断し、更にその麺線を所定長さに間欠的に切断器で切断するものが多く提案されている。例えば特開平１１−１２７７６３「縦型製麺機」などがある。これは本発明と異なり、麺帯を回転カッターなどで細く切断して麺線と成し、その麺線を所定長さに間欠的に機械で切断するものであった。従って、手動式でカッターを移動させるものと異なり、本発明の問題点が生じないため、これを解決しようとする発想は特開平１１−１２７７６３号にはなく、そのような記載もない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１２７７６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は押出された麺線を確実に切断できると共に構造が簡単で且つ麺線の太さを簡単に変更可能となる製麺機用手動式カッター部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記現状に鑑み成されたものであり、つまり、下方が開口された容器部と、該容器部の内部を駆動手段で摺動する押圧部を少なくとも備えた製麺機に取付けるカッター部材であって、中央に多数穿設された押出穴が容器部の内側に納まるように配置して容器部の下面に着脱可能である長方形の板材と、該板材の長手方向両端には下方に延出させて形成した起立片と、その起立片間で水平に摺動可能なカッターと、該カッターが挟持されて固定可能に且つ各起立片の内側に設けたカッター用のストッパー部とを、少なくとも設けた構造とする。また前記ストッパー部が、起立片の中央から内側へ折曲されて板材と一体に形成されたものとしても良く、その起立片の両側部にガイド穴を穿設し、それに挿入自在なスライド軸を挿入し、該スライド軸の中間部にカッターを固定させると良い。更に前記スライド軸が略コの字状に折曲され、その基部側が上方へ折曲して把持部を形成させるのが好ましい。尚、本発明で言う「押出穴が容器部の内側に納まるように配置」とは、多数の押出穴が容器部の下面に取付けられた際、容器部の内側に納まるように穿設されている意味を指すものとする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１のように下方が開口された容器部（７）と、該容器部（７）の内部を駆動手段で摺動する押圧部（８）を少なくとも備えた製麺機に取付けるカッター部材であって、中央に多数穿設された押出穴（２）が容器部（７）の内側に納まるように配置して容器部（７）の下面に着脱可能である長方形の板材（１）と、該板材（１）の長手方向両端には下方に延出させて形成した起立片（３）と、その起立片（３）間で水平に摺動可能なカッター（６）と、該カッター（６）が挟持されて固定可能に且つ各起立片（３）の内側に設けたカッター用のストッパー部（４）とを、少なくとも設けることにより、従来の如き麺線の切断作業には熟練技術が不要となる。又、麺線を押出す際や容器部（７）の着脱時にカッター（６）がずれることがなくなるため、麺線が確実に切断でき、従来の如き麺線が固まって玉になることもなくなり、熱湯を入れた釜内に麺線が確実に落ちるものとなる。しかも、カッター（６）は水平移動するだけであるため、極めて安全である。更に、多数穿設された押出穴（２）を有する板材（１）は容器部（７）の下面に着脱可能であるため、押出穴（２）の大きさが異なる板材（１）を所定枚数用意して置けば、麺線の太さを簡単に変更させることが可能なものとなる。
【００１０】
請求項２のようにストッパー部（４）として、起立片（３）の中央から内側へ折曲されて板材（１）と一体に形成することにより、所定位置でカッター（６）が挟持され固定することが可能となる。またカッター（６）の移動は板材（１）下面で且つ起立片（３）間であり、麺線を押出す際や容器部（７）の着脱時にカッター（６）が外に出ることがないため、従来の如き危険はなく、安全なものとなるのである。
【００１１】
請求項３のように起立片（３）の両側部にガイド穴（31）を穿設し、該ガイド穴（31）に挿入自在なスライド軸（５）を挿入し、該スライド軸（５）の中間部にカッター（６）を固定させることにより、カッター（６）の水平移動が、板材（１）と一体的に折曲して作られた起立片（３）両側部のガイド穴（31）と、両側のガイド穴（31）に挿入して支持されガイドするスライド軸（５）とだけであり、極めて簡単な構造で行えるため、本発明品は安価に製作でき、故障も少ないものとなる。
【００１２】
請求項４のようにスライド軸（５）を略コの字状に折曲し、その基部側を上方へ折曲して把持部（51）が形成されることにより、スライド軸（５）は折曲した位置で止まり、把持部（51）がストッパーの役目を果すものとなると共に部品点数が減り、より安価に製作することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態の要部を示す断面図である。
【図２】本実施形態を下方から見た状態を示す説明図である。
【図３】本実施形態の要部を下方から見た状態を示す斜視図である。
【図４】本実施形態のカッターとストッパー部の作動を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
押出された麺線を確実に切断できると共に構造が簡単で且つ麺線の太さを簡単に変更可能にするという目的を、少なくとも、長方形の板材（１）の中央に多数の押出穴（２）が穿設されると共に該押出穴（２）の全体を容器部（７）の内側に納まるように配置する板材（１）が取付けられ、且つ、その長手方向両端には下方に延出する起立片（３）を形成し、各起立片（３）の内側には、前記押出穴（２）の外面に沿って水平に摺動するカッター（６）が挟持され固定するストッパー部（４）を設けることにより実現した。
【実施例１】
【００１５】
図１〜図４は本発明の実施形態を示す図であり、この図に基づいて説明する。（１）は長方形の金属製の板材であり、該板材（１）には、後述する容器部（７）の下面に取付けるための取付穴（11）が複数穿設されている（図３参照）。（２）は板材（１）の中央に穿設された多数の押出穴であり、該押出穴（２）は取付穴（11）よりも中央寄りに且つ丸穴或いは四角穴などを穿設しており、その役目は麺線を成形するためのものである。また多数穿設された押出穴（２）は板材（１）が着脱可能に取付けられた時には、容器部（７）の内側に配置される。（３）は板材（１）の長手方向両端を下方に折曲させて延出する起立片であり、該起立片（３）の両側には、後述するスライド軸（５）が摺動可能な太さ分程度だけ板材（１）の幅よりも長く形成されており、そこには前記スライド軸（５）が挿入自在なガイド穴（31）を穿設させている（図３参照）。（４）は各起立片（３）の中央から内側へ折曲されて板材（１）と一体に形成されたストッパー部であり、該ストッパー部（４）は略山形に折曲され且つ弾性を有している。尚、前記ストッパー部（４）の形状は略山形に限定されるものではなく、カッター（６）が水平に摺動される時に挟持して固定できる形状であれば他の形状でも良い。
【００１６】
（５）はガイド穴（31）に挿入して支持されるスライド自在な金属製のスライド軸であり、該スライド軸（５）の長さは、後述するカッター（６）が両側のストッパー部（４）間をスライドした際にガイド穴（31）から抜けない長さが確保されている。又、このスライド軸（５）は４箇所のガイド穴（31）に常に挿入され、且つ、略コの字状に折曲されて形成し、図１に示すように基部側で所定長さから上方に折曲されて把持部（51）が形成され、他端側にはストッパー（52）が取付けられている。このストッパー（52）はカッター（６）の刃が起立片（３）に当接されずに刃先を守るためのものである。尚、前記ストッパー（52）は必ずしも必要ではない。（６）は押出穴（２）の外面（図１、図４に於いて図中下方）に沿って水平移動するカッターであり、該カッター（６）はスライド軸（５）の中間部に固定されている。またカッター（６）の断面形状は図中のように逆台形状であるが、この形状に限定されず、例えば、円形の線材や四角形のステンレス薄板などを用いても良い。（７）は上下が開口された円筒状の容器部であり、該容器部（７）の下面には、多数の押出穴（２）を有した板材（１）が着脱可能に取付けられる。また容器部（７）内部には、麺線にするための麺の塊が入れられる。（８）は容器部（７）の内部を手動式或いは自動式の駆動手段で摺動する押圧部である。
【００１７】
次に本発明の製作方法について説明する。先ず始めに長方形の板材（１）の中央には、容器部（７）の内径よりも狭い範囲で、押出穴（２）を多数穿設させる。また板材（１）の長手方向の両端部を折曲して起立片（３）を形成させる。該起立片（３）の中央の片を更に内側に折曲して略山形状に形成する。この時、容器部（７）の下面に板材（１）が取付けられるための取付穴（11）を図３に示すように複数穿設しておく。また前記押出穴（２）は麺線の太さになるので、押出穴（２）の大きさ毎に板材（１）を複数用意しておくと良い。又、前記起立片（３）の両端部には予めガイド穴（31）を穿設させておき、このガイド穴（31）は図３に示すように板材（１）の幅よりも外側になるように配置させておくのが好ましい。
【００１８】
その後、略コの字状に折曲したスライド軸（５）の先端側を、各ガイド穴（31）に挿入すると共にその先端にストッパー（52）を取付ける。そして、このカッター（６）の水平移動範囲を確認した後、カッター（６）を固定ネジなどでスライド軸（５）に取付ける。更にスライド軸（５）の把持部（51）を持ち、カッター（６）の動きやカッター（６）がストッパー部（４）に挟持して固定される具合などをチェックしながら調節する。
【００１９】
次に本発明の使用方法について説明する。先ず始めに麺線の太さに合せた板材（１）を用意し、板材（１）を容器部（７）の下面に取付ける。この時、板材（１）の取付穴（11）から固定ネジなどを挿入して固定する。すると、図１に示す状態となる。その後、必要に応じて容器部（７）に麺の塊が入れられ、押圧部（８）を駆動手段で摺動させると、多数の押出穴（２）から麺線が押出されるのである。麺線が所定長さに達した時点で押圧部（８）を止める。次に把持部（51）を握り、カッター（６）を水平移動させてストッパー部（４）に挟持させる。すると、麺線は切断されて予め下方に配置させた釜にスムーズに入れられ、熱湯が入れられた釜で麺線は茹でられるのである。
【００２０】
この時、カッター（６）はストッパー部（４）の弾力によって挟持し固定されている。次に押圧部（８）を駆動手段で更に下方へ摺動させ、多数の押出穴（２）から麺線が所定長さに達するまで押出す。この時、カッター（６）はストッパー部（４）に挟持されているので、押圧部（８）を駆動手段で摺動させる際に振動が生じても、カッター（６）が押出穴（２）の下にずれる恐れがないものとなるのである。そして把持部（51）を持ち、カッター（６）を図４の図中矢印の方向、つまり、元の方向へ水平移動させて進行方向のストッパー部（４）に挟持させる。すると、麺線は切断され、上記同様に釜に麺線がスムーズに入れられて熱湯で茹でられるのである。
【００２１】
麺線の太さを変える場合には、例えば、現在使用しているそば用からうどん用に変えたい場合、固定ネジを外し且つ板材（１）を容器部（７）の下面から外し、押出穴（２）の大きなうどん用の板材（１）を用意し、その板材（１）を容器部（７）の下面に上記同様に取付ける。その後、押出穴（２）から所定長さの麺線が押出されて来た時点で、カッター（６）を水平移動させて反対側のストッパー部（４）に挟持し固定させれば良い。
【００２２】
このように麺線の切断作業は、押出穴（２）から所定長さの麺線が押出された時点で、カッター（６）を水平移動させて進行方向のストッパー部（４）に挟持し固定させるだけの簡単な作業となり、アルバイトやパートでも麺線の切断作業が容易で確実に行えるものとなる。又、麺線の太さを変える作業も板材（１）の取付穴（11）の固定ネジの着脱で容易に行えるものとなり、誰にでも簡単に麺線の太さを変えることが可能なものとなるのである。特に容器部（７）を取出し、且つ、容器部（７）に麺の塊を入れた後にセットする場合には、従来の如きカッター（６）のずれがなくなるため、従来行われるカッター（６）の位置確認を容器部（７）のセット毎に行う必要がなくなり、且つ、麺線が確実に切断されて、熱湯を入れた釜内に麺線が確実に落ちるものとなるのである。
【符号の説明】
【００２３】
１  板材
２  押出穴
３  起立片
31  ガイド穴
４  ストッパー部
５  スライド軸
51  把持部
６  カッター
７  容器部
８  押圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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