(57)【要約】【課題】  容易に製造することのでき、かつワイパ装置によって必要なパンチの追加ストロークを低く保つ深絞り装置を完成させる。【解決手段】    課題は、ワイパリング、特に缶体（１１）の製造のための装置（１２）のためのワイパリングであって、これを介して複数のワイパ要素（２７）が互いに接続される、リング状の基礎部分（３２）を有し、その際、各ワイパ要素（２７）が、基礎部分（３０）から放射方向内側に延び、そして周回方向（Ｕ）で推移する揺動軸（５５）を定めるばね部分（３８）を有し、このばね部分に放射方向内側で移行部分（３９）が接続しており、この移行部分から、ワイパリード（３５）が突出し、このワイパリードは、放射方向を横切りかつ周回方向を横切って延在しており、そして揺動軸（５５）の周りを揺動可能に支承されていることを特徴とするワイパリングによって解決される。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイパリング、特に缶体（１１）の製造のための装置（１２）のためのワイパリングであって、
これを介して複数のワイパ要素（２７）が互いに接続される、リング状の基礎部分（３２）を有し、
その際、各ワイパ要素（２７）が、基礎部分（３０）から放射方向内側に延び、そして周回方向（Ｕ）で推移する揺動軸（５５）を定めるばね部分（３８）を有し、このばね部分に放射方向内側で移行部分（３９）が接続しており、この移行部分から、ワイパリード（３５）が突出し、このワイパリードは、放射方向を横切りかつ周回方向を横切って延在しており、そして揺動軸（５５）の周りを揺動可能に支承されていることを特徴とするワイパリング。
【請求項２】
基礎部分（３２）およびワイパ要素（２７）が同一の材質からなり、および接続箇所または接合箇所なく一部品から製造されていることを特徴とする請求項１に記載のワイパリング。
【請求項３】
ワイパリード（３５）が、ワイパリング（１０）の全軸長にわたって延在していることを特徴とする請求項１に記載のワイパリング。
【請求項４】
ワイパリード（３５）が、その始動位置において、ワイパリング（２７）の長手方向軸（Ｌ）に対して傾斜して推移していることを特徴とする請求項１に記載のワイパリング。
【請求項５】
ワイパリード（３５）が、その放射方向でさらに内側に位置する自由な端部（４１）において、正面（４５）を有しており、この正面が、取り外すべき缶体（１１）に対する当接面（４６）として使用されることを特徴とする請求項１に記載のワイパリング。
【請求項６】
ワイパ要素（２７）のワイパリード（３５）が、それぞれ、内側に向いた平らな内側面（４２）を有していることを特徴とする請求項１に記載のワイパリング。
【請求項７】
全てのワイパ要素（２７）の内側面（４２）が、一つの共通の円錐形の側面上に配置されることを特徴とする請求項６に記載のワイパリング。
【請求項８】
二つの隣接するワイパ要素（２７）が、一つのすきま部（４８）によって互いに分離されていることを特徴とする請求項１に記載のワイパリング。
【請求項９】
すきま部が、周回方向（U）において拡大されたすきま部の端部（５０）有しており、すきま部（４８）によって分離されたばね部分（３９）の間に配置されていることを特徴とする請求項８に記載のワイパリング。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載のワイパリング（１０）を有する、缶体（１１）を製造するための装置であって、このワイパリングが、その基礎部分（３２）を深絞り缶（２０）の出口開口部（２３）と同軸に、下部ツール（２１）内に配置され、そして、出口開口部（２３）を取囲む固定面に取り外し可能に固定されていることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイパリング、特に缶体を、例えば深絞りプレスにより（Abstreckpressen）製造するための装置に適したワイパリングに関する。このような装置においては、缶体は、圧力容器として、またはドリンク缶として製造される。缶体は、缶底とこれに接続される缶壁部を有しており、これらは一つの未加工鋳造品から、単一の材料で、接続または接合箇所なく製造される。この製造工程の間、缶体はパンチの上にある。缶底も、缶壁部もその要求される形状を得た後に、缶体はパンチから引き離される。このためにワイパリング（Abstreifring）が使用される。
【背景技術】
【０００２】
このようなワイパリングは、例えば特許文献１から公知である。ワイパリングは、複数のワイパ要素を有しており、これらワイパ要素は、一つの弾性手段を介して共通して保持されている。この弾性手段は、弾性的な鋳造塊により形成される。この鋳造塊を介して、ワイパ要素は、これを取り巻くリングと接続され、そして最終的に一つの構造ユニットを形成する。
【０００３】
このようなワイパリングの製造は高価である。ワイパ要素は、注入（Eingiessen）の前に正確に共通の半径上で整列されなければならない。弾性的で弾む支承は、鋳造塊の弾性的な特性によって達成される。  
【０００４】
金属部材を打ち抜くまたは切断するためのパンチツールにおいて、ワイパ装置がまた公知である。これは、パンチ工程の後にパンチに付着して落ちないパンチかす、いわゆるパンチくずをワイパ装置によって、パンチが切断ブッシュから引き出されるときに、パンチと相互作用する切断ブッシュ内に戻し保持するために使用される。このようなワイパ装置においては、ワイプ過程の間にキズやすじがパンチくずに発生するかどうかは場合による、というのは、いずれにしても必要でないくず材料が問題となるからである。特許文献２は、穴あけ過程のためのワイパ装置を記載する。そこでは、パンチの正面にばね力を予負荷された押さえピンが存在し、この押さえピンがパンチ過程の後に、パンチくずをパンチから押し離す。パンチくずは、ワイパ装置によって戻し保持される。このワイパ装置は、放射（半径）方向内側に突出し、円錐面を有している抵抗フックを有している。パンチの動作の間、パンチくずは、パンチくずが円錐形の形である抵抗フックの面にそって滑っている限り、抵抗フックを放射方向で外側に向かって押す。パンチくずが抵抗フックの下方に存在するとすぐに、これは放射方向内側に向かって弾力的に戻され、そしてパンチくずにかぶさる（uebergreifen）。引き続くパンチの引戻しの際、パンチくずは、おさえピンから取り除かれ、そして切断ブッシュを通して下方に落下する。抵抗フックを保持するばね要素は、切断ブッシュの内側で軸方向に延在している。その軸方向における長さが極めて長い構造が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ国特許第２３３５６８６号明細書
【特許文献２】ドイツ国出願公開第１０２００８０１６７２２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
深絞りプレス（Abstreckpressen）において、ワイパ装置は缶体の深絞りを行うための深絞り缶内に設けられず、軸方向で深絞り缶に引き続いて接続される。よって本発明の課題は、容易に製造することのでき、かつワイパ装置によって必要なパンチの追加ストロークを低く保つ深絞り装置を完成させることであると考えられる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、請求項１に記載の特徴を有するワイパリングによって解決される。発明にしたがい、リング状の基礎部分を有するワイパリングが意図される。この基礎部分は、ばね部分によって放射方向内側に向かって延びており、このばね部分が周囲方向で推移する揺動軸を定める。ばね部分には、放射方向内側で、移行部分が続いている。これはワイパリングの略軸方向において揺動軸の周りを揺動可能である。移行部分から出発して、ワイパリードが、放射方向を横切りかつワイパリングの周囲方向を横切って延在している。ワイパリードの自由な端部は、放射方向、軸方向ともに、揺動軸に対して間隔をあけている。ワイパ要素は、好ましくは、周囲に均等に分配されて設けられている。缶体を押し出す際、ワイパリングによって、これが、ワイパリードの内側面に沿って、その自由な端部まで動き、その際、ワイパ要素は、周囲方向で推移する揺動軸の周りを揺動する。ワイパリードの自由な端部は、これによって、ワイパリングの長手方向軸にそって軸方向で、かつ同時に放射方向外側に向かって動く。缶体が、ワイパリングによって完全に貫通されると、ワイパリードは、放射方向内側に向かって戻って弾み、そしてパンチに当接する。その後のパンチの戻し動作において、缶壁部のエッジは、ワイパリードの自由な端部と接触するに至り、そしてパンチから外し取られる。このワイパリングは、特に深絞りプレスにおける使用に適している。
【０００８】
ばね部分が、ワイパリードの回りに放射方向外側に設けられていることによって、軸方向におけるワイパリングの短い構造が達成される。ワイパリングの軸方向における長さは、好ましくは、ワイパリードによって与えられる。深絞り缶の軸方向延長部におけるワイパリングの固定は、基礎部分を介して行われることが可能である。ワイパリングは、極めて簡単に交換可能である。基礎部分、ばね部分および移行部分は、よって、ワイパリードを周囲方向でリング状に取り囲む一つのフランジを形成している。
【０００９】
ワイパリングの製造は、極めて容易に可能である。例えば、ワイパリングは、単一の部品から、接続箇所または接合箇所無しに、いわゆる一部品として製造されることが可能である。基礎部分、ばね部分、移行部分およびワイパリードは、よって同一の材質から成り、そして、相互に入り込んで、接合無しに移行している。好ましくは、ワイパリングは完全に金属から製造される。これに対する代替として、ワイパリングをプラスティックから製造することも可能である。
【００１０】
一つの好ましい実施例では、ワイパリングのワイパリードは、その長手方向軸に対して傾いて推移している。ワイパリードに設けられ、放射方向内側を向いた内部面は、ワイパリングの長手方向軸でもって、好ましくはとがった角度を取囲んでいる。その際、全てのワイパ要素の内側面は、一つの円錐の一つの共通の側面上に、円形状のベース面でもって置かれている。内側面は、この形態において周囲方向で曲げられている。
【００１１】
揺動軸の周りの揺動動作を妨げられないようにするために、二つの隣接するワイパ要素の間に、すきま部が設けられることが可能である。このすきま部は、二つのばね部分の間の領域に、好ましくは一つの拡大された端部を有している。この拡大されたすきま部の端部は、ドリル（Bohrungen）によって簡単に二つのばね部分の間につくり出すことができる。ドリルは、軸方向に推移し、そしてばね部分の揺動軸を決定する。
【００１２】
各内部面に直角に計測したワイパリードの厚さは、目的にかなって一定である。内側面は、特に平らであって、そして放射方向の突出部やくぼみを形成されていないので、外し取る缶体が、妨げられずに、内側面に沿って動かされることが可能である。
【００１３】
本発明の有利な実施形は、従属請求項および明細書から生じる。明細書は、本発明および他の実情の基本的特徴に限られる。図面は、補足的に援用されることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】使用位置におけるワイパリングの実施例を表わす図。缶体を製造する間の様々な状況における深絞りプレスの深絞り缶に対して隣接している状態。
【図２】使用位置におけるワイパリングの実施例を表わす図。缶体を製造する間の様々な状況における深絞りプレスの深絞り缶に対して隣接している状態。
【図３】使用位置におけるワイパリングの実施例を表わす図。缶体を製造する間の様々な状況における深絞りプレスの深絞り缶に対して隣接している状態。
【図４】図１のワイパリングの実施例を、軸方向の長手方向において見た図。
【図５】図４の切断線Ａ−Ａに従い切断した、図４のワイパリングの図。
【図６】図４および５に従うワイパリングの個々のワイパ要素の斜視図。
【図７】ワイパ要素の、ばね部分の揺動軸周りの揺動動作を簡略的に表わした図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図４および５には、ワイパリング１０の有利な実施例が表わされている。ワイパリング１０は、有利には、缶体１１を製造するための装置内で使用される。このような装置は、深絞りプレス１２ともまた称されることがあり、そして図１に簡略的に表わされている。深絞りプレス１２は、中空シリンダー状のプレッシャーリング部分１４を有するプレッシャーリング（Niederhalter）１３を備えている。プレッシャーリング１３は、プレッシャーリング駆動部１５を介して作動方向Ｚに動かされることができる。作動方向Ｚは、プレッシャーリング１３の長手方向軸に対して平行に向けられている。
【００１６】
プレッシャーリング１３と同軸にパンチ１８が設けられている。パンチ１８は、パンチ駆動部１９を介して作動方向Ｚに動かされることが可能である。パンチ１８は、この動作の際に、中空シリンダー状のプレッシャーリング部分１４を通って、これと同軸に設けられる下部ツール２１の深絞り缶２０内に動かされることができる。下部ツール２１内の深絞り缶２０は中空シリンダー状であり、そして異なる半径を有する複数の同心円状の部分を備えている。深絞り缶２０は、プレッシャーリング１３に付設された入口開口部２２と、向かい合った出口開口部２３とを有している。下部ツール２１には、深絞り缶２０および出口開口部２３と同軸にワイパリング１０が、例えばねじ接続によって取り外し可能に固定されている。深絞り缶２０、パンチ１８およびワイパリング１０の長手方向軸は、使用位置において一つの共通の長手方向軸Ｌを形成している。
【００１７】
図１から３には、缶体１１の製造が簡略的に表わされている。まず、ポット形状の半完成鋳造品２５が、下部ツール２１上で、入口開口部２２と同軸に待機させられる。このポット形状の半完成鋳造品２５は「カップ」ともまた称される。プレッシャーリング駆動部１５がプレッシャーリングを作動方向Ｚに動かすので、中空シリンダー状のプレッシャーリング部分１４は、半完成鋳造品２５の中に入り込み、そして半完成鋳造品２５の底部を、リング形状の平面に対して入口開口部２２の周りに下部ツール２１上で押さえる。引き続いてパンチ駆動部１９が、パンチを、作動方向Ｚでプレッシャーリング１３を通って中空シリンダー状の深絞り缶２０内に移動させる。その際、パンチ１８は、半完成鋳造品２５の底部への圧力によってこれを中空シリンダー状の深絞り缶２０内に引っ張り込む。パンチ１８の外側周囲面と深絞り缶２０の内側面の間に残るすきま部は、製造される缶体１１の缶壁部の強度を決定する。これは、深絞り缶２０の内側で段階的に減少されることが可能である。パンチは、そのようにして製造される缶体１１を出口開口部２３から完全に外へと移送する。その際、パンチ１８と缶体１１はワイパリング１０の中央の開口部２６を通って動かされる。ワイパリング１０は、周囲方向で相並んで設けられる複数のワイパ要素２７を提供する。ワイパ要素２７は、ばね力に抗して、長手方向軸Ｌの放射方向外側に向かって動かされる。これは、図２に簡略的に表わされている。缶体１１が、パンチ１８によって完全にワイパリング１０を通って動かされた後に、ワイパ要素２７は、ばね予負荷（Federvorspannung）に基づいて放射方向内側に押し戻され、そしてその後、直接パンチ１８に当接する。パンチ１８が、作動方向Ｒと反対にパンチ駆動部１９によって戻し移動させられると、パンチ１８に接しているワイパリング１０が、完成した缶体１１をパンチ１８から外し取る。
【００１８】
パンチ１８の必要なストロークを出来る限り小さく保つために、発明にしたがい、長手方向軸Ｌに沿った軸方向において短い構造とされた実施形が提案される。ワイパリング１０は、例えば金属のような、単一の材質から成る。これは、いわゆる一部品として、接続箇所または接合箇所の無く仕上られ、これによって極めて簡単かつ正確な製造が可能である。
【００１９】
ワイパリングは、長手方向軸Ｌと同軸に設けられるリングフランジ３０から成っている。リングフランジ３０のリング平坦部３１は、使用位置において深絞りプレス１２の下部ツール２１と接触している。リング平坦部３１が存在しているレベルは、長手方向軸Ｌに対して垂直に推移しており、そしてワイパリング１０の上側面を形成している。ワイパリング１０の他の構成要素は、リング平坦部３１のレベルを通過しない。
【００２０】
リングフランジ３１の放射方向外側の部分は、リング形状の基礎部分３２より形成されている。リング形状の基礎部分３２は、周囲方向Uで見て中断無く仕上られており、そして例えば長方形の断面を有している。基礎部分３２は、放射方向でみて基礎部分３２の内側に設けられるワイパ要素２７を、分離不能に互いに接続している。ワイパ要素２７は、周囲方向Ｕでみると角度を有した形状を有しており、その際、第一のリム３３は、リングフランジ３０の部分である。これを横切って推移する第二のリム３４は、ワイパリード３５を形成する。
【００２１】
ワイパ要素２７の第一のリム３３は、二つの部分に分割される。ばね部分３８は、ワイパ要素２７を基礎部分３８と接続する。ばね部分３８とワイパリード３５の間には、移行部分３９が設けられている。ワイパ要素２７の移行部分３９およびばね部分３８、並びに基礎部分３２は、共同してリングフランジ３０を形成している。リングフランジ３０を形成する部分３２，３８，３９の長手方向軸Ｌの方向で計測した厚さは一定である。
【００２２】
ワイパリード３５は、第一の軸方向端部４０を有しており、この端部は、移行部分３９と接続されている。第一の軸方向端部４０から、ワイパリード３５がその第二の、自由な軸方向端部４１へと伸びている。ワイパリード３５は、長手方向軸Ｌの方を向いた内側面４２を有している。内側面４２は、ワイパリードの全長にわたって、第一の軸方向端部４０から第二の軸方向端部４１まで延在している。これは、第一の軸方向端部４０に移行部分３９によって第一のエッジ４３を形成している。自由な端部４１において内部面４２は、第二のエッジ４４によって終わっている。この第二のエッジ４４において、内側面４２は、長手方向軸Ｌの方向におよそ向けられた、ワイパリード３５の正面４５に移行している。この面移行部は、略直角である。内部面４２に対して直角に計測して、ワイパリード３５の厚さは一定である。内部面４２は平らで、そして放射方向の突出部またはくぼみ無く形成されている。ワイパリング１０は、長手方向軸Ｌにおいてリング平坦部３１からワイパ要素２７の自由端部４１まで延在している。よって長手軸方向Ｌで極めて短く構成することができる。
【００２３】
ワイパリング１０の始動位置または静止位置において、ワイパリード３５と、特に内側面４２は長手方向軸Ｌに対して傾斜している。長手方向軸Ｌと平行に推移する直線は、ワイパリード３５の内側面４２を傾斜角度αで切断する。傾斜角度αは、好ましくは１０度より小さく、そして特に３度から７度の領域にある。
【００２４】
ワイパリング１０のワイパリード３５の内側面４２は、  ワイパリング１０の周囲方向Ｕで曲げられている。第一のエッジ４０は、長手方向軸Ｌの周りの共通した第一の半径Ｒ１上にあり、そして第二のエッジ４４は、長手方向軸Ｌの周りの共通した第二の半径Ｒ２上にある。第二の半径Ｒ２は、第一の半径Ｒ１よりも小さい。缶体１１の外側の直径は、第一の半径Ｒ１よりも小さく、そして第二の半径Ｒ２よりも大きい。すべてのワイパ要素２７の内部面４２は、一つの円錐形の一つの共通の側面上にある。
【００２５】
ワイパリング１０のワイパ要素２７は、もっぱら共通の基礎部分３２のみによって互いに接続されている。隣接する二つのワイパ要素２７の間には、すきま部４８が存在している。第一のすきま領域４９における二つの隣接するワイパリード３５と二つの隣接する移行部分３９の間で、すきま部は、周囲方向Ｕでみて一定のすきま幅Ｂを有している。隣接する両ばね部分３８の間で、第一のすきま領域４９は、第二のすきま領域に移行し、このすきま領域は、周囲方向Ｕでみて拡大されたすきま部の端部５０を形成している。幅を広くされたすきま部の端部５０は、この実施例においては、シリンダー状のドリルによって形成され、そのシリンダー軸５１はワイパリング１０の長手方向軸Ｌに対して平行に推移している。ドリルのシリンダー軸５１は、長手方向軸Ｌの周りの共通した第三の半径Ｒ３上にある。第一のすきま領域４９は、長手方向軸Ｌと放射方向によって張られる平面内を推移しており、その際、隣接する第一のすきま領域４９のこれら二つの平面は、好ましくは５度から１０度の領域の角度βを取囲んでいる。
【００２６】
幅広とされたすきま部の端部５０によって、ワイパ要素２７の第一のリム３３は、二つのすきま部の端部５０の間で、周囲方向Ｕでみて先細となっている。これによって、ばね部分３８が形成され、このばね部分が、移行部分３９がワイパリード３５とともに揺動軸５５の周りを揺動することを可能とする。ワイパ要素２７の揺動軸５５は、長手方向軸Ｌの周りの一つの共通の半径上にあり、この半径は、第三の半径Ｒ３に相当する。
【００２７】
ワイパリード３５の移行部分３９と共通した揺動動作は、図７に簡略的に表わされている。缶体１１が出口開口部２３から外に移動させられ、そしてワイパリード３５の内側面４２上に至るとすぐに、揺動軸５５周りの揺動動作が開始される。その際、ワイパリング３５は、単に放射方向外側に付勢されるのみならず、動作方向Ｚにおける重ねあわされた動作も存在し、つまり、長手方向軸の方向と、これに対して放射方向が存在する。ワイパリード３５は、ワイパリード３５は、缶容器１１とともに少し作動方向Ｚに動かされる。これによって、ワイパ要素２７が缶体１１の動作に対して発生する抵抗が極めて小さくたもたれることができる。このようにして、缶体１１のきずやすじが防止される。
【００２８】
缶体１１が完全にワイパリング１０を通って移動させられた後に、ワイパ要素２７は、その始動位置に戻って旋回しようとする。これによって内部面４２がパンチ１８と当接するに至る。これが今、作動方向Ｚと反対に引戻されると、缶体１１の缶壁部の正面が、ワイパリード３５の正面４５に接触する。正面４５は、したがって、缶体１１に付設された当接面４６を形成する。パンチ１８の戻り動作の際に缶体１１を介してワイパリード３５に導かれる力は、下部ツール２１で支えられる。缶体１１はこれによってパンチ１８から取り外される。
【００２９】
本発明は、ワイパリング１０、特に深絞りプレス１２における使用のためのものに関する。これはポット上の缶体１１をパンチ１８から取り外すために使用される。ワイパリング１０は、周囲方向Ｕに均等に分配されて設けられた複数のワイパ要素２７を有しており、これらワイパ要素は、それぞれ一つのすきま部４８によって互いに間隔をあけている。ワイパ要素２７は、リング形状の基礎部分３０によって互いに接続されており、この基礎部分は、ワイパ要素２７を周囲方向で取囲んでいる。基礎部分３２の放射方向内側に、ワイパ要素２７のばね部分３８と移行部分３９が接続している。移行部分３９は、ばね部分３８によって、周囲方向Ｕにおいて推移する揺動軸５５を中心に揺動可能である。移行部分３９から、ワイパリード３５がこれを横切りさらに移行部分３９から離れて自由な端部４１へと伸びている。自由な端部４１に存在する、ワイパリード３５の正面４５は、当接面４６を形成し、この当接面が、パンチ１８から缶体１１を取り外す際に缶体１１に接触している。ワイパリング１０は、長手方向軸Ｌの方向で計測して短い長さを有する構造を可能とする。これは簡単に製造することができ、そして容易に交換可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１０    ワイパリング
１１    缶体
１２    深絞りプレス
１３    プレッシャーリング
１４    プレッシャーリングの一部
１５    プレッシャーリング駆動部
１８    パンチ
１９    パンチ駆動部
２０    深絞り缶
２１    下部ツール
２２    入口開口部
２３    出口開口部
２５    未加工鋳造品
２６    中央開口部
２７    ワイパ要素
３０    リングフランジ
３１    リング平坦部
３２    基礎部分
３３    第一のリム
３４    第二のリム
３５    ワイパリード
３８    ばね部分
３９    移行部分
４０    ３５の第一の軸方向端部
４１    ３５の第二の軸方向端部
４２    内側平面
４３    第一のエッジ
４４    第二のエッジ
４５    正面
４８    すきま部
４９    第一のすきま領域
５０    すきま部の端部
５１    シリンダー軸
５５    揺動軸
α      傾斜角度
β      角度
Ｂ      ４９のすきま幅
Ｌ      長手方向軸
Ｒ１    第一の半径
Ｒ２    第二の半径
Ｕ      周囲方向
Ｚ      ワイパ方向
【図１】
2011235357.tif 000003
【図２】
2011235357.tif 000004
【図３】
2011235357.tif 000005
【図４】
2011235357.tif 000006
【図５】
2011235357.tif 000007
【図６】
2011235357.tif 000008
【図７】
2011235357.tif 000009