(57)【要約】【課題】釣り糸に求められる強度、しなやかさ、適度な伸びを兼ね備えつつ、浮き止めゴムを移動させたときに発生する摩擦熱による強度低下が少ない釣り糸、特にへら鮒釣り用道糸として適した釣り糸を提供する。【解決手段】ナイロン６樹脂とナイロン６／６６共重合樹脂を混合した樹脂組成物を溶融紡糸したモノフィラメントからなり、直径０．０５〜０．５ｍｍ、モノフィラメントの融点が２１５〜２３０℃、かつ引張強度が８．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、結節強度４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする釣り糸。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナイロン６樹脂６０〜９５重量％およびナイロン６／６６共重合樹脂５〜４０重量％からなる樹脂組成物を溶融紡糸してなる直径０．０５〜０．５ｍｍのナイロンモノフィラメントからなり、モノフィラメントの融点が２１５〜２３０℃、かつＪＩＳ−Ｌ１０１３の規定に準じて測定した引張強度が８．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、結節強度が４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする釣り糸。
【請求項２】
前記ナイロン６／６６共重合樹脂が、カプロアミド成分８０〜９５％とヘキサメチレンアジパミド成分５〜２０重量％との共重合体であることを特徴とする請求項１に記載の釣り糸。
【請求項３】
前記ナイロン６樹脂の相対粘度が、前記ナイロン６／６６共重合樹脂の相対粘度よりも高いことを特徴とする請求項１または２に記載の釣り糸。
【請求項４】
へら鮒釣り用道糸であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の釣り糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣り糸として求められる強度、しなやかさ、適度な伸びを兼ね備えつつ、浮き止めゴムを移動させたときに発生する摩擦熱による強度低下が少ない釣り糸、特にへら鮒釣り用道糸として適した釣り糸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、釣り糸の素材としては、柔軟性に富み強度が大きく、さらに適度な伸びを有するなどの特性を生かして、ポリアミドモノフィラメントが好適に用いられてきた。
【０００３】
しかしながら、ポリアミドモノフィラメントからなる釣り糸は、上記の特徴を最大限に活かすために、多くはカプロアミド／ヘキサメチレンアジパミド共重合体（以下ナイロン６／６６共重合樹脂という）が素材に使われており、該ナイロン６／６６共重合樹脂から成る釣り糸は、優れた柔軟性、強度、適度な伸びを発揮する反面、素材の持つ融点の低さから、浮き止めゴムを移動させたときに発生する摩擦熱により強度低下を起こし、思わぬところで切れてしまうといった問題があり、この点での改善要請が高まっている。
【０００４】
ポリアミドモノフィラメントの耐熱性を改善する方法としては、銅塩ならびにアルカリ金属塩及び／またはアルカリ土類金属塩などの耐熱剤を含有させる方法（例えば、特許文献１参照）、ナイロン６／６６共重合樹脂１００重量部に対してヒンダードフェノール系化合物０．０５〜１重量％およびビスアミド系化合物０．１〜０．５重量％を添加する方法（例えば、特許文献２参照）が知られているが、この方法では、含有する耐熱剤が異物として働くため、釣り糸として求められる十分な強度が得られないといった問題がある。
【０００５】
一方、比較的融点の高いポリカプロアミド（以下ナイロン６樹脂という）にナイロン６／６６共重合樹脂を混合して溶融紡糸することにより未延伸糸を紡出し、モノフィラメントの融点プラス４０℃以上の温度で２段目の延伸を行うといった特殊な延伸条件下で紡糸延伸することにより、線径０．５ｍｍ以上と太くて且つ結節強度が高いモノフィラメントを得る方法（例えば、特許文献３参照）が既に知られているが、この方法で得られるモノフィラメントは、直径が０．５ｍｍ以上と太いために通常の釣り糸として使うには太すぎること、モノフィラメントの融点プラス４０度以上の高温で延伸をする必要があるためエネルギー効率が悪く、省エネ、ＣＯ２排出量削減といった時代の流れに逆行することなどの問題を包含していた。
【０００６】
以上のように、従来のポリアミド系モノフィラメントは、釣り糸として求められる強度に欠けるものであったり、直径が太すぎて釣り糸として使いにくいものであったり、製造に当たってエネルギー効率が悪いものであったりすることから、これらの改善がしきりに要求されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１―１７３２４４号公報
【特許文献２】特開２００２―６９７４８号公報
【特許文献３】特開２００４―５２１５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記の従来技術における問題点を課題として検討した結果、達成されたのである。すなわち、本発明の目的は、しなやかさ、適度な伸びを兼ね備えつつ、浮き止めゴムを移動させたときに発生する摩擦熱による強度低下が少ない釣り糸、特にへら鮒釣り用道糸として適した釣り糸を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明によれば、ナイロン６樹脂６０〜９５重量％に対し、ナイロン６／６６共重合樹脂５〜４０重量％が混合された樹脂組成物を溶融紡糸してなる直径０．０５〜０．５０ｍｍのポリアミドモノフィラメントからなり、そのモノフィラメントの融点が２１５〜２３０℃、かつＪＩＳ−Ｌ１０１３の定義に準じて測定した引張強度が８．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、結節強度が４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とするつり糸が提供される。
【００１０】
なお、本発明の釣り糸においては、
前記ナイロン６／６６共重合樹脂がカプロアミド成分８０〜９５重量％とヘキサメチレンアジパミド成分５〜２０重量％との共重合体であること、
前記ナイロン６樹脂の相対粘度がナイロン６／６６共重合樹脂の相対粘度よりも高いこと、および
へら鮒釣り用道糸であること
が、いずれも好ましい条件として挙げられる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、以下に説明するとおり、釣り糸として求められる強度、しなやかさ、適度な伸びを兼ね備えつつ、浮き止めゴムを移動させたときに発生する摩擦熱による強度低下が少ない釣り糸、特にへら鮒釣り用道糸として適した釣り糸を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の釣り糸について説明する。
【００１３】
上記の目的を達成するために、本発明の釣り糸は、ナイロン６樹脂６０〜９５重量％好ましくは７０〜８５重量％に対し、ナイロン６／６６共重合樹脂５〜４０重量％好ましくは１５〜３０重量％が混合された樹脂組成物を溶融紡糸してなることが重要である。
【００１４】
ここで、ナイロン６樹脂６０重量％以下ナイロン６／６６共重合樹脂４０重量％以上と、ナイロン６／６６共重合樹脂の混合比率が多くなった場合は、モノフィラメントの融点が２１５℃以下となってしまい耐熱性に欠ける釣り糸となってしまい、浮き止めゴムを移動したときに発生する摩擦熱で強度低下を起こすため好ましくなく、逆にナイロン６樹脂９５重量％以上、ナイロン６／６６共重合樹脂５重量％以下と、ナイロン６／６６共重合樹脂の混合比率が低くなりすぎる場合は、釣り糸として求められる強度、特に結節強度が得られなくなるため好ましくない。
【００１５】
また、前記ナイロン６／６６共重合樹脂は、カプロアミド成分８０〜５重量％とヘキサメチレンアジパミド成分５〜２０重量％との共重合体であることが好ましい。ナイロン６／６６共重合樹脂に含まれるヘキサメチレンアジパミド成分が２０重量％より多くなると、ナイロン６／６６共重合樹脂の融点が低くなってしまうことから、モノフィラメントの耐熱性が悪くなり浮き止めゴムを移動した際の摩擦熱により強度低下を起こし易くなるため好ましくなく、逆に、ヘキサメチレンアジパミド成分が５重量％より少なくなると、モノフィラメントの強度、特に結節強度が低くなるため好ましくない。
【００１６】
さらに、本発明の釣り糸を構成するナイロン６樹脂の相対粘度は、ナイロン６／６６共重合樹脂の相対粘度よりも高いことが好ましい条件として挙げられる。ナイロン６樹脂の相対粘度がナイロン６／６６共重合樹脂の相対粘度より低くなると、混合されたナイロン６／６６共重合樹脂の分散性が悪くなり、強度斑が発生してしまうばかりか、ナイロン６／６６共重合樹脂が集まった部分の耐熱性も悪くなり、浮き止めゴムを移動したときの摩擦熱により、簡単に糸が切れてしまう傾向を生じるため好ましくない。
【００１７】
ここで、ナイロン樹脂の相対粘度については特に制限するものではないが、３．０〜５．０、好ましくは３．５〜４．５の範囲が選ばれ、ナイロン６／６６共重合樹脂の相対粘度としては２．５〜４．０、好ましくは３．０〜３．５の範囲が選ばれる。
【００１８】
なお、本発明のモノフィラメントを構成する樹脂組成物には、目的とする特性を阻害しない範囲であれば、例えば顔料、染料、酸化チタン、耐候剤、耐光剤、結晶化抑制剤、金属化合物、比重調整剤、撥水処理剤、親水処理剤、蓄光剤、蛍光剤などの添加剤を含有することができる。
【００１９】
本発明の釣り糸を構成するモノフィラメントにおいては、直径が０．０５ｍｍ〜０．５０ｍｍ、好ましくは０．１０〜０．３０ｍｍの範囲であり、融点が２１５℃〜２３０℃、好ましくは２２０℃〜２２５℃の範囲であり、ＪＩＳ−１０１３の規定に準じて測定した引張強度が８．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、好ましくは８．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、結節強度が４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、好ましくは５．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることが重要である。
【００２０】
モノフィラメントの直径が０．０５ｍｍより細くなると、糸が細すぎて絶対強力が低くなって釣り糸として使用できなくなり、０．５０ｍｍより太くなると、糸の太さから来る剛性が高くなり過ぎてしなやかさに欠けるものになってしまう。また、モノフィラメントの融点が２１５℃より低くなると、浮き止めゴムを移動したときの摩擦熱により強度低下を起こしやすくなるため好ましくなく、モノフィラメント融点が２３０℃以上になると、モノフィラメントの強度が低くなってしまうため好ましくない。
【００２１】
さらに、モノフィラメントの引張強度が８．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下、結節強度が４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以下では、釣り糸としての強度が得られなくなってしまうため好ましくない。
【００２２】
本発明の釣り糸は、浮き止めゴムを移動してこまめに棚あわせを行うへら鮒釣り用道糸として使用したときに特に有効な効果を発現できる。
【００２３】
かくして得られる本発明の釣り糸は、強度、しなやかさ、適度な伸びを兼ね備えつつ、浮き止めゴムを移動したときに発生する摩擦熱にも優れた耐熱特性を有するものであり、特に浮き止めゴムを移動してこまめに棚あわせを行うへら鮒釣り用道糸として好適に使用することができる。
【実施例】
【００２４】
以下に、本発明の釣り糸を実施例に基づいてさらに詳しく説明する。なお、実施例における釣り糸の評価は以下の方法で行った。
【００２５】
［引張強度／結節強度］
ＪＩＳ  Ｌ１０１３の定義によった。すなわち、綛状に取った試料を２０℃、６５％ＲＨの温湿度調整室に２４時間放置した後、オリエンテック社製”テンシロン”ＲＴＭ５００型引張試験機を用い、糸長：２５０ｍｍ引張速度：３００ｍｍ／分の条件で測定した切断強力（Ｎ）を繊度で割返して引張強度を求めた。
【００２６】
［破断伸度］
ＪＩＳ  Ｌ１０１３の定義によった。すなわち、綛状に取った試料を２０℃、６５％ＲＨの温湿度調整室に２４時間放置した後、オリエンテック社製”テンシロン”ＲＴＭ５００型引張試験機を用い、糸長：２５０ｍｍ引張速度：３００ｍｍ／分の条件で測定し、試料が切断したときの伸びを測定した。
【００２７】
［直径］
デジタルマイクロメーター（ＭＩＴＵＴＯＭＯ製）で釣り糸の直径をランダムに５点測定しその平均値で表示した。
【００２８】
［モノフィラメントの融点］
セイコー電子工業製ＤＳＣ２２を使い、サンプル量５．００ｍｇ、昇温速度１０℃／分で常温から３００℃まで昇温させたときの吸熱ピークからモノフィラメントの融点を求めた。
【００２９】
［耐熱性］
Ｓｉｎｗａ社製浮き止めゴム「へら専科」サイズ小（適合道糸0.8〜1.2号）をモノフィラメントに通し、５０センチの間隔で２往復させたサンプルを作製した後、引張強度を測定してブランクの強度で割り返して強度保持率を求め、強度保持率が７０％以下のものは耐熱性が劣ると判断した。
【００３０】
［実釣テスト］
実際に１０人の釣り人に本発明の釣り糸を用いてへら鮒釣りをしてもらい、下記の規準で判定した。
○・・・大きな魚も問題なく釣り上げることが出来た、
×・・・魚をかけたとき道糸が切れてしまい魚を釣り逃がしてしまった。
【００３１】
［実施例１］
ナイロン６樹脂として東レ社製Ｍ１０２１（融点２２３℃、相対粘度３．４０）８０重量％に対し、ナイロン６／６６共重合樹脂として東レ社製Ｍ６００１（６／６６共重合比率８５：１５、融点１９４℃、相対粘度３．２０）２０重量％が混合された樹脂組成物を、エクストルーダー型紡糸機に供給し、２７０℃の温度で溶融し、孔径１．０ｍｍの口金を通して押し出した後、ただちに１０℃の冷水浴中で冷却固化させることにより未延伸糸を得た。
【００３２】
上記未延伸糸を引き続き、１段目延伸条件：１００℃の水蒸気中で３．８倍に延伸し、次いで２段目条件：２２４℃の不活性気体中で１．５３倍（トータル延伸倍率５．８倍）に延伸し、その後１８０℃の不活性気体中で０．９倍のリラックス熱セット処理を行った後、タッチローラーにて仕上げ油剤を付与させて、直径０．１６５ｍｍのポリアミドモノフィラメントからなる釣り糸を得た。得られた釣り糸の物性測定結果およびこれをへら鮒釣り用道糸として用いた場合の実釣評価結果を表１に示す。
【００３３】
［実施例２］
樹脂組成物の混合比率をナイロン６樹脂９０重量％、ナイロン６／６６共重合樹脂１０重量％に変更した以外は、実施例１と同様の方法で直径０．１６５ｍｍのポリアミドモノフィラメントからなる釣り糸を得た。得られた釣り糸の物性測定結果およびこれをへら鮒釣り用道糸として用いた場合の実釣評価結果を表１に示す。
【００３４】
［実施例３］
樹脂組成物の混合比率をナイロン６樹脂７０重量％、ナイロン６／６６共重合樹脂３０重量％に変更した以外は、実施例１と同様の方法で直径０．１６５ｍｍのポリアミドモノフィラメントからなる釣り糸を得た。得られた釣り糸の物性測定結果およびこれをへら鮒釣り用道糸として用いた場合の実釣評価結果を表１に示す。
【００３５】
［比較例１］
混合された樹脂組成物を、ナイロン６樹脂として東レ社製Ｍ１０２１（融点２２３℃、相対粘度３．４０）８０重量％に対し、ナイロン６／６６共重合樹脂の代わりにポリアミド６６樹脂東レ社製Ｍ３００１Ｃ（融点２６４℃、相対粘度２．９５）２０重量％に変更した以外は、実施例１同様の方法で直径０．１６５ｍｍのポリアミドモノフィラメントからなる釣り糸を得た。得られた釣り糸の物性測定結果およびこれをへら鮒釣り用道糸として用いた場合の実釣評価結果を表１に示す。
【００３６】
［比較例２］
樹脂組成物の混合比率をナイロン６樹脂３０重量％、ナイロン６／６６共重合樹脂７０重量％とした以外は、実施例１同様の方法で直径０．１６５ｍｍのポリアミドモノフィラメントからなる釣り糸を得た。得られた釣り糸の物性測定結果およびこれをへら鮒釣り用道糸として用いた場合の実釣評価結果を表１に示す。
【００３７】
［比較例３］
樹脂組成物をナイロン６樹脂単独とした以外は、実施例１同様の方法で直径０．１６５ｍｍのポリアミドモノフィラメントからなる釣り糸を得た。得られた釣り糸の物性測定結果およびこれをへら鮒釣り用道糸として用いた場合の実釣評価結果を表１に示す。
【００３８】
［比較例４］
樹脂組成物をナイロン６／６６共重合樹脂単独とした以外は、実施例１同様の方法で直径０．１６５ｍｍのポリアミドモノフィラメントからなる釣り糸を得た。得られた釣り糸の物性測定結果およびこれをへら鮒釣り用道糸として用いた場合の実釣評価結果を表１に示す。
【００３９】
［比較例５］
樹脂組成物をナイロン６／６６共重合樹脂に耐熱性を改善する目的でヒンダードフェノール系化合物（チバガイギー社製・イルガノックス１０９８）を０．５重量％混合して構成した以外は、実施例１同様の方法で直径０．１６５ｍｍのポリアミドモノフィラメントからなる釣り糸を得た。得られた釣り糸の物性測定結果およびこれをへら鮒釣り用道糸として用いた場合の実釣評価結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
2011101618.tif 000002
【００４１】
表１の結果から明らかなように、本発明の条件を満たした釣り糸（実施例１〜３）は、いずれも耐熱性に優れ、高強度であることから、特に浮き止めゴムの移動を頻繁に行うへら鮒釣り用道糸として使用したときに極めて実用性の高いものであることがわかる。
【００４２】
一方、本発明の条件を満たさない釣り糸（比較例１〜５）は、釣り糸としての効果を十分に発揮することができないものばかりであった。
【００４３】
例えば、ナイロン６／６６共重合樹脂の代わりにナイロン６６樹脂を混合した場合（比較例１）は、耐熱性は改善されるものの、高強度の釣り糸が得られないことからへら鮒釣り用道糸として使用した場合魚を掛けたときに道糸が切れてしまい実用性に欠けるものであった。また、樹脂組成物の混合比率をナイロン６樹脂３０重量％、ナイロン６／６６共重合樹脂７０重量％とした場合（比較例２）は、高強度の釣り糸は得られるが、モノフィラメントの融点が低くなってしまうことにより釣り糸の耐熱性が劣り、へら鮒釣り用道糸として使用した場合魚を掛けたときに浮き止めゴムを移動させた付近から道糸が切れてしまい実用性に欠けるものであった。さらに、樹脂組成物をナイロン６樹脂単独とした場合（比較例３）は、高強度の釣り糸が得られないことからへら鮒釣り用道糸として使用した場合魚を掛けたときに道糸が切れてしまい実用性に欠けるものであった。樹脂組成物をナイロン６／６６共重合樹脂単独とした場合（比較例４）は、モノフィラメントの融点が低くなってしまうことにより釣り糸の耐熱性が劣り、へら鮒釣り用道糸として使用した場合魚を掛けたときに浮き止めゴムを移動させた付近から道糸が切れてしまい実用性に欠けるものであった。樹脂組成物をナイロン６／６６共重合樹脂単独にヒンダードフェノール系耐熱剤を混合して構成した場合（比較例５）は、強度、特に結節強度が低く、さらにモノフィラメントの融点が低くなってしまうことにより釣り糸の耐熱性が劣り、へら鮒釣り用道糸として使用した場合魚を掛けたときに浮き止めゴムを移動させた付近から道糸が切れてしまい実用性に欠けるものであった。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上説明したとおり、本発明の釣り糸は、強度、しなやかさ、適度な伸びを兼ね備えつつ、浮き止めゴムを移動したときに発生する摩擦熱にも優れた耐熱性特性を有するものであり、特に浮き止めゴムを移動してこまめに棚あわせを行うへら鮒釣り用道糸として使用した場合にその実用性が極めて有効である。