(57)【要約】【課題】重量物の運搬を容易にし、運搬時以外の安定性を確保し、運搬時と安定時の切り替えを容易に行うための収納キャスターを提供する。【解決手段】本発明はガイドレール２および内台１を備える。ガイドレール２はＬ型軸受け孔３を備え、内台１は軸５および、キャスター車輪６を備える。内台１は外枠７を前後に傾けることで軸５をＬ型軸受け孔高３ａまたはＬ型軸受け孔低３ｂ側へと移動する。Ｌ型軸受け孔高３ａとＬ型軸受け孔低３ｂの高低差によりキャスター車輪を出入する。【選択図】 図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量物を載せて移動できるようにした箱型の筐体において、当該筐体の内部の両側にガイドレールを設けて、ガイドレールは、キャスター付き台の軸を取り付けることを可能にして、高さの異なる二個の軸受け部を有するＬ字型形状の軸受け孔をもっていることを特徴とするキャスター収納可能な重量物用の筐体。
【請求項２】
キャスターを載せることのできるガイドレール側面の両側に、高さの異なる二個の軸受け部を有するＬ字型形状の軸受け孔を有し、しかも当該位置軸受け孔に収まるキャスターの軸と同数の軸受け孔をガードレールの両端に設置して、前後に傾けた際、傾けた方向により前記内台のガイドレールに、高さの異なる二個の軸受け部の高部又は低部にキャスターの軸を移動させ、高低差によりキャスター軸を台の内部、又は外部に位置できるように出し入れを可能にしていることを特徴とする請求項１に記載のキャスター収納可能な重量物用の筐体。
【請求項３】
重量物を載せて移動できるようにした筺体において、当該筺体の内部の両側に平行的に設置されたガイドレールは、厚さ１ｍｍ〜１０ｍｍで、高さ３０ｍｍ〜１００ｍｍであって、高さの異なる二個の軸受け部を有するＬ字型形状の軸受け孔のＬ字型の高部を２０ｍｍ〜９０ｍｍ、底部を５ｍｍ〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載したキャスター収納可能な重量物用の筐体。
【請求項４】
重量物を載せて移動できるようにした筐体において、当該筐体の内側の両側にガイドレールを設けて、ガイドレールに保持される軸付き内台の下部に設置されたキャスターは、高さ３０ｍｍ〜１００ｍｍであって、１個〜６個をもっていることを特徴とする請求項１から請求項３に記載したいずれかのキャスター収納可能な重量物用の筐体。
【請求項５】
重量物を載せて移動できるようにした筐体において、当該筐体の内側の両側にガイドレールを設けて、保持される軸付き内台の軸部分に軸と独立して回転可能なカラー、又はベアリングを有することを特徴とする請求項１から請求項４に記載したいずれかのキャスター収納可能な重量物用の筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、頻繁に動かす必要性のある箱型の重量物を、容易に移動させるためのキャスター収納可能な重量物用の筐体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
持ち上げて運搬することが困難な重量物の下部には、スライドさせて移動するためのキャスターがついていることがもっぱらであるが、キャスターには少しの振動により誤って重量物が移動してしまうことがあるため、重量を必要時以外に移動させないために、キャスターの機能を一時的になくすためのさまざまな仕組みが施されている。
【０００３】
下記特許文献１に記載されたようなキャスター付属品の固定装置によれば、キャスターを左右から固定し、下に板を挟むことで床とキャリーとの接点をなくし、固定装置をはずさない限り、キャスターによる重量物の誤移動の心配を無くしている。
【０００４】
下記特許文献２から特許文献４に記載されたようなストッパー付きキャスターは、キャスター自体にストッパー機能が付加されており、特許文献１の構成のように切り替えの際に追加の部材もなく簡単な操作でキャスターを固定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−９９４９１公報
【特許文献２】特開２００９−２８６３１５公報
【特許文献３】特開２００７−３０２１９６公報
【特許文献４】特開２００７−１９０９４０公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のようなキャスター固定の方法には特許文献１のように追加の部材が必要か、特許文献２から４のように一度キャスターがある場所まで手を伸ばし、１つずつ操作を行う必要がある。また、重量物を隙間無く並べる場合や、左右の隙間があまりない場所に設置しようとした場合に、奥にあるキャスターを固定することが非常に困難であった。
【０００７】
このような問題を考えたものであり、重量物の運搬を容易にした上で、運搬時以外の安定性も確保し、運搬時と安定時の切り替えを容易に行うためのキャスター収納可能な重量物用の筐体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、重量物を載せて移動できるようにした箱型の筐体において、当該筐体の内部の両側にガイドレールを設けて、ガイドレールは、キャスター付き台の軸を取り付けることを可能にして、高さの異なる二個の軸受け部を有するＬ字型形状の軸受け孔をもっているキャスター収納可能な重量物用の筐体である。
【０００９】
キャスターを載せることのできるガイドレール側面の両側に、高さの異なる二個の軸受け部を有するＬ字型形状の軸受け孔を有し、しかも当該位置の軸受け孔に収まるキャスターの軸と同数の軸受け孔をガードレールの両端に設置して、前後に傾けた際、傾けた方向により前記内台をガイドレール内の高さの異なる二個の軸受け部の高部又は低部にキャスターの軸を移動させ、高低差によりキャスター軸を台の内部、又は外部に位置できるように出し入れを可能にしている。
【００１０】
重量物を載せて移動できるようにした筺体において、当該筺体の内部の両側に平行的に設置されたガイドレールは、厚さ１ｍｍ〜１０ｍｍで、高さ３０ｍｍ〜１００ｍｍであって、高さの異なる二個の軸受け部を有するＬ字型形状の軸受け孔のＬ字型の高部を２０ｍｍ〜９０ｍｍ、底部を５ｍｍ〜５０ｍｍである。ガイドレールは、厚さ２ｍｍ、高さ７０ｍｍ。L字型軸受け孔の高部は５０ｍｍ、低部は２０ｍｍ程度に設計することが好ましい。
【００１１】
重量物を載せて移動できるようにした筐体において、当該筐体の内側の両側にガイドレールを設けて、ガイドレールに保持される軸付き内台の下部に設置されたキャスターは、高さ３０ｍｍ〜１００ｍｍであって、１個〜６個をもっている。下部に設置されるキャスターは、高さ８０ｍｍ程度であることが好ましい。
【００１２】
重量物を載せて移動できるようにした筐体において、当該筐体の内側の両側にガイドレールを設けて、保持される軸付き内台の軸部分に軸と独立して回転可能なカラー、又はベアリングを有することを特徴とするキャスター収納可能な重量物用の筐体である。
【００１３】
本発明は、キャスター６と軸５をつけた内台１と、それを支えるガイドレール２にＬ型軸受け孔３をあけたことを要旨とする。従って、請求項１に記載の発明によれば、軸５が、Ｌ型軸受け孔高３ａに収まっている場合には、Ｌ型軸受け孔高３ａの上端より軸５が低い位置にあり、外枠４の中に内台１が収納され、キャスター６は機能を失う（図１a）。
【００１４】
この状態で、外枠４をＬ型軸受け孔低３ｂ側に傾けると（図１b）、軸５がＬ型軸受け孔３内を移動し、Ｌ型軸受け孔低３ｂの下へと収まる。この状態で外枠４を水平に戻すと、軸５がＬ型軸受け孔低３ｂに収まる。Ｌ型軸受け孔低３ｂの上端より軸５は高い位置にあるので、外枠４の下から内台１が飛び出し、キャスター６は機能を得る（図１c）。
【００１５】
この状態で、外枠４をＬ型軸受け孔高３ａ側に傾けると（図１d）、軸５がＬ型軸受け孔３内を移動し、Ｌ型軸受け孔高３ａの下へと収まる。この状態で外枠４を水平に戻すと、軸５がＬ型軸受け孔高３ａに収まる。Ｌ型軸受け孔高３ａの上端より軸５が低い位置にあり、外枠４の中に内台１が収納され、キャスター６は機能を失う（図１a）ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
上記構成による発明は、キャスター使用の可、不可を切り替える際に、筐体を一定方向に傾けるだけでよく、従来の発明のように切り替えの際に追加部材を使用する必要がないため、工具等を使う時間や手間が少なくて済む。
【００１７】
また、上記構成による発明は、キャスターに触れる必要が無いため、設置するための時間が短くなり、手間が少なくて済む。そして、従来であればキャスターに手が届かずに固定することが困難であった壁際や狭い隙間などの閉所への設置が容易となっている。
【００１８】
さらに、上記構成による発明は、設置時にはキャスター以外の部分で筐体を支えているため、キャスターのみが接地している従来の固定装置つきキャスターに比べ、安定性が高い。また、移動時にしかキャスターに負荷がかからないため、キャスター自体の耐久性も高くなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】キャスター４輪使用時の出入操作図       ａキャスターを収納した状態の図       ｂキャスターを機能させるために傾けた状態の図       ｃキャスターが機能する状態の図       ｄキャスターを収納するために傾けた状態の図
【図２】キャスター４輪使用時の内部構造の斜視図
【図３】キャスター４輪使用時の内部構造の下面図
【図４】キャスター４輪使用時のキャスター収納時と機能時の比較図       ａキャスター収納時の側面図       ｂキャスター収納時の正面図       ｃキャスター機能時の側面図       ｄキャスター機能時の正面図
【図５】キャスター１輪使用時の内部構造の斜視図
【図６】キャスター１輪使用時の内部構造の下面図
【図７】キャスター１輪使用時のキャスター収納時と機能時の比較図       ａキャスター収納時の側面図       ｂキャスター収納時の正面図       ｃキャスター機能時の側面図       ｄキャスター機能時の正面図
【図８】軸の詳細な側面図
【図９】軸の詳細な斜視図
【図１０】軸の詳細な斜視図２
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下本発明を実施するための形態について図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２１】
キャスターを４輪使用する場合の本発明の実施例について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２２】
この実施例１は、底面に隙間を空ける必要のない重量のある筐体に適用されたものである。図２、図３で示すように、それぞれ左右に軸受け高３ａと軸受け低３ｂを備えたＬ型軸受け孔３を２つずつ備えたガイドレール２と、上記ガイドレール２に配されたＬ型軸受け孔３が収まる位置に同数の軸５と、４隅にキャスター６を備える内台４を有し、図４で示すように、上記の内台１を２本のガイドレール２で挟み込み、その状態のまま外枠４の内側にガイドレール２を固定した構造を主要部として備える。
この主要部の上部に重量物７を固定し設置される。
【００２３】
この際、図２で示されるように、軸５はそれぞれが収まるＬ型軸受け孔に対し、同じ位置関係で収まるように構成されている。また、Ｌ型軸受け孔３はガイドレール２に対し、全て向きを揃え、軸受け孔の辺が全てガイドレールの端に接しないように配されている。
【００２４】
この主要部は、図４で示すように、内台１の軸５をガイドレールのＬ型軸受け孔３で支持する際、軸受け高３ａと軸受け低３ｂとの高さの差を利用して、内台１の下部に設置されたキャスター６を外枠４から出入可能にしたものである。この際、軸受け高３ａの頂点から外枠４の底面までの高さが対応する軸５の頂点からキャスター６の底面までの高さより高く設計され、軸受け低３ｂの頂点から外枠４の底面までの高さは、軸５の頂点からキャスター６の底面までの高さより低く設計されている。
【００２５】
そのため、図４ａ，図４ｂで示すように、軸受け高３ａ側に軸５が収まっている場合には、外枠４が接地するだけの十分な隙間が軸受け３ａの頂点と軸５との間にあるためキャスター６は機能を失う。
また、図４ｃ，図４ｄで示すように、軸受け低３ｂ側に軸５が収まっている場合には、軸５が軸受け低３ｂにかかり、外枠４を支えることで、キャスター６のみが接地し、キャスター６が機能する。
【００２６】
図１で示すように軸５がＬ型軸受け孔３内の軸受け高３ａ、軸受け低３ｂ間を移動するための手段は、図１のように、外枠４の移動させたい軸受けがある方とは逆の面を持ち上げ、外枠４を傾けることにより、内台１自体の重量を利用しスライドさせるものである。
図１ａで示すようにキャスター６が収納された状態であれば、軸受け高３ａ側の面を、図１ｂのように持ち上げ、全てのキャスター６が浮き、内台１が軸受け低３ｂ側に移動したのを確認した後、図１ｃのように水平に戻す。
【００２７】
また、キャスター機能が必要でない場合には、軸受け低３ｂ側の面を図１ｄのように持ち上げ、全てのキャスター６が浮き、内台１が軸受け低３ａ側に移動したのを確認した後、図１ｄのように水平に戻す。
【００２８】
本実施例１では、５０ｍｍと２０ｍｍの高さに軸受け部を有するL字型軸受け孔を左右に２つ備える厚さ２ｍｍ、高さ８０ｍｍのガイドレールを２本と、四隅に高さ８０ｍｍのキャスターを４つと４つの軸を有する内台、その二つを内包する高さ１００ｍｍの外枠を下部に固定した高さ２０００ｍｍで重量６０ｋｇの重量物の運搬と設置を試みたところ、容易に行うことが出来た。
【実施例２】
【００２９】
この発明は、前記実施例に限定されるものではなく、図５から７に示す実施例２を含む。この実施例は、実施例１のキャスター６を１つ、軸受け孔３及び軸５を２つずつに減らし、図７で示すように全体を小型化したものである。この実施例２においては、上部に設置される筐体を安定して支えるために、実施例２の発明を筐体下部に４つから６つ程度同じ向きで配置する必要はあるが、前記キャスター収納機能はそのままに、下部に空間を必要とする筐体にも設置することが可能であるという利点がある。
【００３０】
本実施例では、２５ｍｍと８ｍｍの高さに軸受け部を有するL字型軸受け孔をそれぞれ左右の対照的な位置に１つ備える厚さ２ｍｍ、高さ４０ｍｍのガイドレールを一組と、高さ４０ｍｍのキャスター１つとガイドレールの軸受け孔と対応する位置に２つの軸を有する内台、その二つを内包する高さ５０ｍｍの外枠、これらの構成からなる筐体４つを、高さ１０００ｍｍ、重量３０ｋｇで４本の脚を供えた机の脚の底面に接続し、運搬と設置を試みたところ、容易に行うことが出来た。
【実施例３】
【００３１】
この発明は、前記実施例の内部に、図８から１０に示す実施例３を含む。この実施例は、図８のように軸５を固定ビス５ａ、カラー５ｂ、固定ナット５ｃの三つにより構成することを特徴とする。図９で示すように、内台１にあいた穴をはさみ、一方にカラー５ｂとカラーに開いた穴の直径より若干細い固定ビスをカラーの穴を通すように配し、他方に固定ビス５ａをと同じ径を有する固定ナットを配する。
【００３２】
上記の状態のまま、図７のように固定ビス５ａと固定ナット５ｃを、固定ビス５ａと内台１との間でカラー５ｂが自由に回転できるだけの隙間を空けたまま固定する。
カラー５ｂが内台１と独立し自由に回転できることで、筐体を傾けた時にＬ型軸受け孔３内を移動する際、ガイドレール２との摩擦を抑え、スムーズに移動できるという利点がある。
【実施例４】
【００３３】
本実施例４では、９０ｍｍと５０ｍｍの高さに軸受け部を有するL字型軸受け孔を等間隔に３つ備える厚さ１０ｍｍ、高さ１００ｍｍのガイドレールを２本と、四隅と前後の中央に高さ１００ｍｍのキャスターを６つと左右の辺に等間隔に３つずつ軸を有する内台、その二つを内包する高さ１２０ｍｍの外枠を下部に固定した高さ２２００ｍｍで重量１２０ｋｇの重量物の運搬と設置を試みたところ、容易に行うことが出来た。
【符号の説明】
【００３４】
１   内台
２   ガイドレール
３   Ｌ型軸受け孔
３ａ 軸受け高
３ｂ 軸受け低
４   外枠
５   軸
５ａ 固定ビス
５ｂ カラー
５ｃ 固定ナット
６   キャスター
７   重量物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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