(57)【要約】【課題】建物の屋内の床面、屋外のテラスの床面およびグレーチングの表面をフラットに配置することができるグレーチング支持部材、グレーチング設置構造を提供する。【解決手段】地中に埋設された基礎３に対してグレーチング５を設置するグレーチング支持部材１であって、基礎３に取り付けられるベース部材１１と、ベース部材１１に取り付けられるとともに、基礎３に対して張り出すように配され、その＋Ｚ方向（上面）にグレーチング５が載置可能に構成された受け部材１３と、を有することを特徴とする。【選択図】図２
2011174318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に埋設された基礎に対してグレーチングを設置するグレーチング支持部材であって、
前記基礎に取り付けられるベース部材と、
前記ベース部材に取り付けられるとともに、前記基礎に対して張り出すように配され、その上面に前記グレーチングが載置可能に構成された受け部材と、
を有することを特徴とするグレーチング支持部材。
【請求項２】
請求項１に記載のグレーチング支持部材であって、
前記グレーチングと前記受け部材との間に、前記受け部材の上面に配置される滑り止めおよび音鳴り防止部材を有していることを特徴とするグレーチング支持部材。
【請求項３】
請求項１または２に記載のグレーチング支持部材であって、
前記ベース部材の延在方向の側面に、前記ベース部材の支持強度を補強する受け補強部材が設けられていることを特徴とするグレーチング支持部材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のグレーチング支持部材であって、
前記ベース部材には、前記基礎に支持固定するアンカボルトを挿通可能なアンカボルト孔が形成されており、
前記アンカボルト孔は、前記アンカボルトを挿通した状態で、前記ベース部材が前記基礎の表面に沿って自在に移動可能な長孔になっていることを特徴とするグレーチング支持部材。
【請求項５】
建物と前記建物の屋外に設置されるテラスとの間にグレーチングを設置するグレーチング支持部材を用いたグレーチング設置構造であって、
前記グレーチング支持部材は、
前記テラスの基礎に取り付けられるベース部材と、
前記ベース部材に取り付けられるとともに、前記基礎に対して張り出すように配される受け部材と、を有し、
前記受け部材の上面に前記グレーチングが載置されていることを特徴とするグレーチング設置構造。
【請求項６】
請求項５に記載のグレーチング設置構造であって、
前記グレーチング支持部材が、前記グレーチングと前記受け部材との間に、前記受け部材の上面に配置される滑り止めおよび音鳴り防止部材を有していることを特徴とするグレーチング設置構造。
【請求項７】
請求項５または６に記載のグレーチング設置構造であって、
前記ベース部材の延在方向の側面に、前記ベース部材の支持強度を補強する受け補強部材が設けられていることを特徴とするグレーチング設置構造。
【請求項８】
請求項５から７のいずれか１項に記載のグレーチング設置構造であって、
前記ベース部材には、前記基礎に支持固定するアンカボルトを挿通可能なアンカボルト孔が形成されており、
前記アンカボルト孔は、前記アンカボルトを挿通した状態で、前記ベース部材が前記基礎の表面に沿って自在に移動可能な長孔になっていることを特徴とするグレーチング設置構造。
【請求項９】
請求項１から４のいずれか１項に記載のグレーチング支持部材が、建物の屋外に設置されるテラスの基礎に取り付けられ、
前記受け部材に前記グレーチングを載置することにより、前記建物と前記テラスとの間に前記グレーチングが設置され、
前記建物の屋内の床面、前記グレーチングの表面および前記テラスの床面が略面一の高さに配置されていることを特徴とするテラスを有する建物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレーチング支持部材、グレーチング設置構造およびテラスを有する建物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建物の屋内側から張り出されるように設けられたデッキまたはテラスが知られている（例えば特許文献１参照）。デッキまたはテラスの一般的な例としては、ウッドデッキやコンクリート床板を用いたテラスが知られている。
【０００３】
ところで、近年、庭と建物との一体設計やバリアフリー等の観点から、建物の屋内の床面と屋外のデッキまたはテラスの床面との間で段差を設けることなく、フラットに配置するサッシ等の商品が提案されている。
【０００４】
デッキまたはテラスの床面と屋内の床面とをフラットに配置する場合において、デッキまたはテラスの床面には、床板材としてウッド材料、樹脂パネルやタイル等を配置している。一般的に、ウッドデッキの場合、床板材として使用されるウッド材料を設置すると、複数のウッド材料間に隙間が形成されるので、降雨時の雨水等は地面に排水されて、雨水等が屋内へ浸入するのを防ぐことができる。
【０００５】
一方、テラスの場合は、床板材として使用される樹脂パネルやタイル等がコンクリート床板上に載置されており、コンクリート床板の床面は隙間が形成されていない。このため、降雨時の雨水等は地面に排水されず、建物の屋内への雨水等の浸入や、コンクリート部と建物との当接部における建物の木部の腐食等が懸念される。そこで、雨水等を排水するために、屋内の床面と屋外のテラスとの隙間に排水溝を設ける必要がある。そして、排水溝の開口部には有孔構造の蓋板（本願のグレーチングに相当）を載置して（例えば特許文献２参照）、建物の屋内の床面、テラスの床面およびグレーチングの表面をフラットに配置する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１３２５９号公報
【特許文献２】特開平１１−２５６８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、上述のテラスの場合、建物基礎に設けられた建物基礎の内部と外部との換気を行う通風路を、テラスの基礎および排水溝で塞いでしまう。これにより、建物基礎の内部と外部との換気に必要な通風路が妨げられてしまい、建物の床下の換気を行うことができなくなる。結果として、建物の床下にカビ等が発生してしまい、建物の早期劣化の原因となってしまう虞がある。
【０００８】
そこで本発明は、建物基礎の内部と外部とのスムーズな換気を確保することができ、建物の屋内の床面、屋外のテラスの床面およびグレーチングの表面をフラットに配置することができるグレーチング支持部材、グレーチング設置構造の提供を課題とする。また、これらグレーチング支持部材、グレーチング設置構造を用いたテラスを有する建物の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明のグレーチング支持部材は、地中に埋設された基礎に対してグレーチングを設置するグレーチング支持部材であって、前記基礎に取り付けられるベース部材と、前記ベース部材に取り付けられるとともに、前記基礎に対して張り出すように配され、その上面に前記グレーチングが載置可能に構成された受け部材と、を有することを特徴とする。
本発明によれば、受け部材はベース部材に取り付けられるとともに、前記基礎に対して張り出すように配されている。したがって、十分な強度を確保しつつ受け部材の上面にグレーチングを載置することができる。また、受け部材の上面にグレーチングを載置するだけでグレーチングを設置することができる。これにより、簡単にグレーチングを取り付けることができ、グレーチング設置後における塵埃の清掃や基礎部分の点検補修等のメンテナンスも容易である。
【００１０】
また、前記グレーチングと前記受け部材との間に、前記受け部材の上面に配置される滑り止めおよび音鳴り防止部材を有していることが望ましい。
本発明によれば、グレーチングと受け部材との間に、滑り止めおよび音鳴り防止部材を有しているので、グレーチング設置後のグレーチングの位置ずれおよび音鳴りを防止することができる。
【００１１】
また、前記ベース部材の延在方向の側面に、前記ベース部材の支持強度を補強する受け補強部材が設けられていることが望ましい。
本発明によれば、受け補強部材がベース部材の延在方向の側面に固定されるので、ベース部材の強度を高めることができる。これにより、十分な強度を確保しつつ受け部材の上面にグレーチングを載置することができる。
【００１２】
また、前記ベース部材には、前記基礎に支持固定するアンカボルトを挿通可能なアンカボルト孔が形成されており、前記アンカボルト孔は、前記アンカボルトを挿通した状態で、前記ベース部材が前記基礎の表面に沿って自在に移動可能な長孔になっていることが望ましい。
本発明によれば、アンカボルト孔は長孔になっているので、ベース部材を基礎の表面に沿って自在に移動しつつ位置決めを容易に行うことができる。
【００１３】
また、本発明のグレーチング設置構造は、建物と前記建物の屋外に設置されるテラスとの間にグレーチングを設置するグレーチング支持部材を用いたグレーチング設置構造であって、前記グレーチング支持部材が、前記テラスの基礎に取り付けられるベース部材と、前記ベース部材に取り付けられるとともに、前記基礎に対して張り出すように配される受け部材と、を有し、前記受け部材の上面に前記グレーチングが載置されていることを特徴とする。
本発明によれば、建物とテラスとの間にグレーチングを設置するグレーチング支持部材を有している。これにより、建物とテラスとの間に形成された隙間にグレーチングを設置することができるので、建物基礎の内部と外部との換気をするための通風路となる空間を確保することができる。したがって、建物の床下の換気をスムーズに行うことができるので、カビ等の発生などを抑制することができる。また、テラスの基礎に対して張り出すように配される受け部材を有しており、受け部材の上面にグレーチングが載置されている。これにより、建物の屋内の床面、テラスの床面およびグレーチングの表面をフラットに配置することができる。
【００１４】
また、前記グレーチング設置構造において、グレーチング支持部材が、前記グレーチングと前記受け部材との間に、前記受け部材の上面に配置される滑り止めおよび音鳴り防止部材を有していることが望ましい。
本発明によれば、グレーチングと受け部材との間に、滑り止めおよび音鳴り防止部材を有しているので、グレーチング設置後のグレーチングの位置ずれおよび音鳴りを防止することができる。
【００１５】
また、前記グレーチング設置構造において、前記ベース部材の延在方向の側面に、前記ベース部材の支持強度を補強する受け補強部材が設けられていることが望ましい。
本発明によれば、受け補強部材がベース部材の延在方向の側面に固定されるので、ベース部材の強度を高めることができる。これにより、十分な強度を確保しつつ受け部材の上面にグレーチングを載置することができる。
【００１６】
また、前記グレーチング設置構造であって、前記ベース部材には、前記基礎に支持固定するアンカボルトを挿通可能なアンカボルト孔が形成されており、前記アンカボルト孔は、前記アンカボルトを挿通した状態で、前記ベース部材が前記基礎の表面に沿って自在に移動可能な長孔になっていることが望ましい。
本発明によれば、アンカボルト孔は長孔になっているので、ベース部材をテラスの基礎の表面に沿って自在に移動しつつ位置決めを容易に行うことができる。したがって、グレーチングの設置位置を調整することができ、建物とテラスとの隙間の所望の位置にグレーチングを設置することができる。
【００１７】
また、本発明のテラスを有する建物は、グレーチング支持部材が、建物の屋外に設置されるテラスの基礎に取り付けられ、前記受け部材に前記グレーチングを載置することにより、前記建物と前記テラスとの間に前記グレーチングが設置され、前記建物の屋内の床面、前記グレーチングの表面および前記テラスの床面が略面一の高さに配置されていることを特徴とする。
本発明によれば、グレーチング支持部材がテラスの基礎に取り付けられているので、建物基礎および建物に影響を与えることなく、グレーチングを設置することができる。また、建物とテラスとが隙間を有し、その隙間にグレーチングを設置することができるので、建物基礎の内部と外部との換気をするための通風路となる空間を確保することができる。したがって、建物の床下の換気をスムーズに行うことができるので、カビ等の発生などを抑制することができる。さらに、建物の屋内の床面、グレーチングの表面およびテラスの床面が略面一の高さに配置されている。これにより、バリアフリーに対応し、かつデザイン性に優れたテラスを有する建物を提供することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、建物とテラスとの間にグレーチングを設置するグレーチング支持部材を有している。これにより、建物とテラスとの間に形成された隙間にグレーチングを設置することができるので、建物基礎の内部と外部との換気をするための通風路となる空間を確保することができる。したがって、建物の床下の換気をスムーズに行うことができるので、カビ等の発生などを抑制することができる。また、テラスの基礎に対して張り出すように配される受け部材を有しており、受け部材の上面にグレーチングが載置されている。これにより、建物の屋内の床面、テラスの床面およびグレーチングの表面をフラットに配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】グレーチング支持部材の斜視図である。
【図２】グレーチング支持部材の側面図である。
【図３】グレーチングの斜視図である。
【図４】滑り止めおよび音鳴り防止部材の説明図であり、図４（ａ）は表面の斜視図であり、図４（ｂ）は裏面の斜視図であり、図４（ｃ）は取り付け時の説明図である。
【図５】グレーチング設置構造の説明図である。
【図６】テラスを建物に設置したときの斜視図である。
【図７】テラスの端部におけるグレーチングの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（グレーチング支持部材）
以下、本実施形態におけるグレーチング支持部材につき図面を参照して説明する。
図１はグレーチング支持部材の斜視図である。
図２はグレーチング支持部材の側面図である。
なお、以下の説明では、グレーチング支持部材の長手方向をＸ方向、グレーチング支持部材の幅方向をＹ方向とする。また、地面側(鉛直下向き方向)を−Ｚ方向とし、その反対側（鉛直上向き方向）を＋Ｚ方向とする。
【００２１】
図１および図２に示すように、本実施形態のグレーチング支持部材１は、基礎３に取り付けられるベース部材１１と、ベース部材１１に取り付けられるとともに、基礎３に対してＹ方向に沿って張り出すように配され、その＋Ｚ方向にグレーチング５が載置可能に構成された受け部材１３とを有している。
【００２２】
図３はグレーチングの斜視図である。
図３に示すように、グレーチング５は、例えばＳＵＳ材やアルミ材等からなる長尺の板状部材である。グレーチング５には、スリット５ａがグレーチング５の幅方向または長手方向に所定間隔をおいて平行、垂直または格子状に複数（本実施形態では平行に６スリット）形成されている。スリット５ａを設けることにより、雨水等の排水が可能となる。さらに、スリット５ａを設けて通風路として機能させることにより、建物基礎の内部と外部との換気をすることができる。また、グレーチング５の長手方向には、支持柱５ｂが所定間隔を空けて平行に複数本（本実施形態では３本）形成されている。これにより、グレーチング５を補強するとともに、スリット５ａの間隔を保持することができる。また後述するように、本実施形態では、グレーチング５が建物および建物の窓枠と接している場合において、窓枠の出幅を吸収するために、幅の異なるグレーチングを用いている。なお、グレーチング５は市販品を用いてもよい。
【００２３】
ベース部材１１は、ＳＵＳ材やアルミ材等からなる板状部材であり、プレスまたは押し出しにより成型する。ベース部材１１の断面は略Ｌ字形状をしており、基礎３に固定される基礎固定部１１ａと、受け部材１３を固定する受け部材固定部１１ｂとを有している。
【００２４】
ベース部材１１は、基礎３の＋Ｚ方向に、基礎固定部１１ａを固定することにより取り付けられる。ベース部材１１の固定にはアンカボルト５０が用いられる。そのため、ベース部材１１の基礎固定部１１ａには、アンカボルト５０を挿通可能なアンカボルト孔１２が形成されている。
【００２５】
なお、ベース部材１１が基礎３に対してＸ方向およびＹ方向に移動可能となるように、アンカボルト孔１２はＸ方向およびＹ方向に長く形成された長孔になっている。このように、アンカボルト孔１２を長孔とすることにより、ベース部材１１を基礎３に対してＸ方向およびＹ方向に移動しつつ位置決めを容易に行うことができる。
【００２６】
なお、基礎固定部１１ａのＹ方向の端部に、Ｘ方向に沿ってベースフランジ１１ｃが形成されており、基礎固定部１１ａの端部を折り曲げて、＋Ｚ方向に立設するように形成している。これにより、基礎固定部１１ａの強度を上げることができる。
【００２７】
ベース部材１１は、後述する受け部材１３および受け補強部材１８を取り付けるための受け部材固定部１１ｂを有している。受け部材固定部１１ｂには、受け部材１３および受け補強部材１８を固定するボルト５１を挿通するための固定孔１１ｅが形成されている。なお、基礎固定部１１ａと同様に、受け部材固定部１１ｂの端部に、Ｘ方向に沿ってフランジ１１ｄが形成されている。
【００２８】
受け部材１３は、ＳＵＳ材やアルミ材等からなる部材である。本実施形態では、断面が略Ｃ字形状の中空の部材であり、プレスまたは押し出しにより成型する。受け部材１３をベース部材１１の受け部材固定部１１ｂに取り付けるため、受け部材１３のＹ方向における一端側には、受け部材取り付け部１３ａが形成される。受け部材取り付け部１３ａはプレスにより成型する。そして、受け部材取り付け部１３ａには、ボルト５１を挿通する固定孔１３ｂが形成される。また、受け部材１３の＋Ｚ側面には、後述する滑り止めおよび音鳴り防止部材１５を固定するための係止孔１３ｃが形成されている。
【００２９】
受け部材１３は、ベース部材１１の受け部材固定部１１ｂに取り付けられる。具体的には、受け部材固定部１１ｂには、前述の通りベース部材１１と受け部材１３と受け補強部材１８とを固定するボルト５１を挿通するための固定孔１１ｅが形成されている。そして、受け部材取り付け部１３ａと受け部材固定部１１ｂとを、例えばボルト５１とナット５３とを用いて固定することにより、ベース部材１１に受け部材１３が取り付けられる。
【００３０】
本実施形態では、グレーチング５と受け部材１３との間に、受け部材１３の＋Ｚ側面に配置される滑り止めおよび音鳴り防止部材１５を有している。
図４は滑り止めおよび音鳴り防止部材１５の説明図であり、図４（ａ）は表面の斜視図であり、図４（ｂ）は裏面の斜視図であり、図４（ｃ）は取り付け時の説明図である。
図４に示すとおり、滑り止めおよび音鳴り防止部材１５は、弾性ゴム等からなる略矩形状の部材であり、インジェクションによって成型される。図４（ａ）に示すように、滑り止めおよび音鳴り防止部材１５の表面におけるＹ方向の一端には、凸部１５ａが形成されている。凸部１５ａのＹ方向における幅は、前述したスリット５ａの幅よりも若干狭く形成されている。そして、滑り止めおよび音鳴り防止部材１５の＋Ｚ側にグレーチング５を載置したとき、グレーチング５のスリット５ａと凸部１５ａとが嵌合する。これにより、グレーチング５を載置した後、グレーチング５の位置ずれおよび音鳴りを防止することができる。
【００３１】
また、図４（ｂ）に示すように、滑り止めおよび音鳴り防止部材１５の裏面におけるＹ方向の両端には、裏面から立設した爪部１５ｂが形成されている。そして、図４（ｃ）に示すように、滑り止めおよび音鳴り防止部材１５は、受け部材１３の＋Ｚ側面に配置される。具体的には、受け部材１３の係止孔１３ｃに爪部１５ｂを挿入して係止することにより、滑り止めおよび音鳴り防止部材１５が配置される。
【００３２】
さらに本実施形態では、図１おより図２に示すように、ベース部材１１の延在方向の側面に、ベース部材１１の支持強度を補強する受け補強部材１８が設けられている。
受け補強部材１８はＳＵＳ材やアルミ材等からなる略台形状をした板部材であり、プレスにより成型される。本実施形態では、受け補強部材１８はベース部材１１にネジで固定される。なお、受け補強部材１８をベース部材１１に溶接により接合してもよい。このようにして受け補強部材１８を設けることにより、ベース部材１１の強度をより高めることができる。
【００３３】
上述のように、受け部材１３がベース部材１１に取り付けられることにより、基礎３に対して張り出すように配置される。そして、受け部材１３の＋Ｚ方向に、滑り止めおよび音鳴り防止部材１５を介してグレーチング５が載置される。
【００３４】
本実施形態のグレーチング支持部材１によれば、受け部材１３はベース部材１１に取り付けられるとともに、基礎３に対して張り出すように配されている。したがって、十分な強度を確保しつつ受け部材１３の＋Ｚ方向にグレーチング５を載置することができる。また、受け部材１３の＋Ｚ方向にグレーチング５を載置するだけでグレーチング５を設置することができる。これにより、簡単にグレーチング５を取り付けることができ、グレーチング５設置後における塵埃の清掃や基礎部分の点検補修等のメンテナンスも容易である。
【００３５】
（グレーチング設置構造）
次に、本実施形態におけるグレーチング設置構造につき図面を参照して説明する。
図５はグレーチング設置構造の側面断面図である。
図６はテラスを建物に設置したときの斜視図である。
図５および図６に示すように、本実施形態では、建物７と建物７の屋外に設置されるテラス２０との間にグレーチング５を設置するグレーチング支持部材１を用いたグレーチング設置構造となっている。
【００３６】
そして、図５および図６に示すように、本実施形態のテラス２０を有する建物７は、建物７の屋外に設置されるテラス２０の基礎３に取り付けられ、受け部材１３にグレーチング５を載置することにより、建物７とテラス２０との間にグレーチング５が設置され、建物７の屋内の床面７７、グレーチング５の表面５ｃおよびテラス２０の床面２０ａが略面一の高さに配置されている。
【００３７】
本実施形態の建物７は、通風孔８０を有する建物基礎７９と、屋内の床面７７と略同一の高さの面を有するレールサッシ７５と、レールサッシ７５に取り付けられる窓枠７２を有する窓７３と、外壁７１と、を有している。建物基礎７９は、例えばコンクリートにより形成され、建物基礎７９の内部と外部とを連通する通風孔８０が形成されている。そして、後述するテラス２０の基礎３と建物基礎７９とで形成する空間が通風路Ｇとなり、グレーチング５のスリット５ａを介して建物７の床下の換気が行われる。
【００３８】
レールサッシ７５は、例えばアルミからなり、押出し成型により形成される。レールサッシ７５は、屋内の床面７７との段差を極力少なくした、いわゆるフラットレールサッシであり、市販品を用いてもよい。
【００３９】
本実施形態のテラス２０は、上述したグレーチング支持部材１と、テラス２０の基礎３と、下地部２３と、コンクリート（構成材料）２５と、仕上げ部材２７と、で構成されている。
【００４０】
テラス２０の基礎３および構成材料２５は、例えば前述の通りコンクリートにより形成される。そして、基礎３は、建物基礎７９の通風孔８０の−Ｚ方向に略当接するように設けられており、排水溝３ａが構成されている。このように構成することで、雨水等は、グレーチング５のスリット５ａを介して排水溝３ａに流れ込む。これにより、屋内の床面７７とテラス２０の床面２０ａとが略面一の高さに配置されても、屋内への雨水等の浸入を防ぎ、雨水等を処理することができる。
【００４１】
グレーチング５は、建物７とテラス２０との間に設置されている。グレーチング５は、受け部材１３の＋Ｚ方向に載置することにより設置される。そして、建物７の屋内の床面７７、グレーチング５の表面５ｃおよびテラス２０の床面２０ａが略面一の高さになるように配置される。
【００４２】
さらに本実施形態では、図６に示すように、窓枠７２は建物７の外壁７１から飛び出している。そして、窓枠７２の出幅を吸収するために、外壁７１とテラス２０との間には、グレーチング５よりも幅が広く形成された、幅広グレーチング５５が設置されている。幅広グレーチング５５は、グレーチング５と同様に、ＳＵＳ材やアルミ材等からなる長尺の板状部材である。幅広グレーチング５５のスリット数は、グレーチング５のスリット数よりも多く設定されている。これにより、幅広グレーチング５５の幅をグレーチング５の幅よりも広く形成することができる。
【００４３】
図７はテラス２０の端部におけるグレーチング５の説明図である。
図７に示すように、テラス２０の端部において、グレーチング５を受け部材１３の側面等に、例えばボルト等で固定して配置することにより、テラス２０の側面における建物７とテラス２０との隙間を塞いでいる。また、テラス２０の側面に設けられたグレーチング５の−Ｚ側には通気および水切り用の切り欠き部５ｄが形成されている。なお、切り欠き部５ｄは、グレーチング５の一部を切断して形成する。
【００４４】
本実施形態のグレーチング装置構造によれば、図５に示すように、建物７とテラス２０との間にグレーチング５を設置するグレーチング支持部材１を有している。これにより、建物７とテラス２０とが隙間を有し、その隙間にグレーチング５を設置することができるので、建物基礎７９の内部と外部との換気をするための通風路Ｇとなる空間を確保することができる。したがって、建物７の床下の換気をスムーズに行うことができるので、カビ等の発生などを抑制することができる。また、テラス２０の基礎３に対して張り出すように配される受け部材１３を有しており、受け部材１３の＋Ｚ方向にグレーチング５が載置されている。これにより、建物７の屋内の床面７７、テラス２０の床面２０ａおよびグレーチング５の表面５ｃをフラットに配置することができる。
【００４５】
（テラスおよびグレーチングの施工方法）
次に、テラス２０を有する建物について、テラス２０およびグレーチング５を設置する手順を図５および図６を用いて詳述する。
まず、図５に示す基礎３を打設し、下地部２３として砕石を敷き詰めてテラス２０の土台を形成する。
【００４６】
続いて、アンカボルト５０を用いて、ベース部材１１の基礎固定部１１ａを基礎３に固定することにより、グレーチング支持部材１を基礎３に取り付ける。ここで、受け部材１３は、ベース部材１１の受け部材固定部１１ｂに支持固定されているので、受け部材１３は、基礎３に対してＹ方向に沿って張り出すように配されることになる。なお、前述の通り、図１に示す基礎固定部１１ａのアンカボルト孔１２を長孔にすることで、基礎３に対してＸ方向およびＹ方向に移動可能となる。これにより、受け部材１３と建物７の外壁７１との位置決めを容易に行うことができる。
【００４７】
次に、基礎３および下地部２３の＋Ｚ方向にコンクリート（構成材料）２５を打設する。このとき、構成材料２５に受け補強部材１８を埋設させながら構成材料２５を打設する。これにより、受け補強部材１８が基礎３上に設けられる構成材料２５により固定されるので、受け部材１３の支持強度を高めることができる。
【００４８】
なお、構成材料２５を打設する際に、ベース部材１１は構成材料２５の型枠としても機能する。具体的には、ベース部材１１の断面は略Ｌ字形状をしており、基礎３にベース部材１１を取り付けると、受け部材固定部１１ｂが基礎３の＋Ｚ方向に向かって立設して配置され、受け部材固定部１１ｂが構成材料２５の受け型枠として機能する。これにより、受け部材固定部１１ｂが立設している部分には新たに型枠を設ける必要がないので、製造コストを削減することができる。
【００４９】
構成材料２５が乾燥して硬化した後、仕上げ部材２７を設置する。仕上げ部材２７は、例えばウッド材、樹脂パネルやタイル等を用い、樹脂パネルやタイル等の隙間をモルタル等で埋めることにより形成する。樹脂パネルやタイル等は市販品を用いてもよい。
【００５０】
最後に、受け部材１３の＋Ｚ方向にグレーチング５を設置する。グレーチング５は、受け部材１３や建物の外壁７１等には固定されておらず、受け部材１３の＋Ｚ方向に、前述した滑り止めおよび音鳴り防止部材１５を介して載置することにより設置される。このとき、前述のとおり滑り止めおよび音鳴り防止部材１５の凸部１５ａとグレーチング５のスリット５ａとが嵌合する。これにより、グレーチング５の位置ずれおよび音鳴りを抑制することができる。さらに、グレーチング設置後における塵埃の清掃や基礎部分の点検補修等のメンテナンスも容易である。
【００５１】
本実施形態のテラス２０を有する建物７によれば、グレーチング支持部材１がテラス２０の基礎３に取り付けられているので、建物基礎７９および建物７に影響を与えることなく、グレーチング５を設置することができる。また、建物７とテラス２０とが隙間を有し、その隙間にグレーチング５を設置することができるので、建物基礎７９の内部と外部との換気をするための通風路Ｇとなる空間を確保することができる。したがって、建物７の床下の換気をスムーズに行うことができるので、カビ等の発生などを抑制することができる。さらに、建物７の屋内の床面７７、グレーチング５の表面５ｃおよびテラス２０の床面２０ａが略面一の高さに配置されている。これにより、バリアフリーに対応し、かつデザイン性に優れたテラス２０を有する建物７を提供することができる。
【００５２】
なお、この発明は上述した実施の形態に限られるものではない。
本実施形態のグレーチング支持部材はＳＵＳ材やアルミ材等を使用して形成しているが、樹脂等で形成してもよい。ただし、強度確保の観点から、本実施形態のようにＳＵＳ材やアルミ材等の金属により形成するのが望ましい。
【００５３】
本実施形態のグレーチング支持部材は、建物の屋外に設置されるテラスの基礎に設けられている。しかし、建物の基礎にグレーチング支持部材を設けてもよい。ただし、破損等によりグレーチング支持部材を交換するとき、建物に影響することなく交換できる点で本実施形態に利点がある。
【符号の説明】
【００５４】
１・・・グレーチング支持部材  ３・・・基礎  ５・・・グレーチング  ７・・・建物  １１・・・ベース部材  １２・・・アンカボルト孔  １３・・・受け部材  １５・・・滑り止めおよび音鳴り防止部材  １８・・・受け補強部材  ２０・・・テラス  ２０ａ・・・テラスの床面  ２５・・・構成材料  ５０・・・アンカボルト  ７７・・・屋内の床面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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