(57)【要約】【課題】光源素子の光射出領域と導光板の光入射面との密着状態を安定して維持でき、光を効率良く利用すると共に小型薄型化に有利な面状照明装置を提供する。【解決手段】透明な樹脂板材からなる導光板５１の光を入射させる端面５１３の所定位置に、一対のＬＥＤ５２の装着位置を規制するために、一対ずつ計４個の係止ブロック５１４が凸設され、各ＬＥＤ５２には、前記係止ブロック５１４に嵌合する凹部５２２が一対ずつ形成されており、一対のＬＥＤ５２は光源用ＦＰＣ５３にＣＯＦ方式により直接搭載され、各係止ブロック５１４に対応する各ＬＥＤ５２の凹部５２２を外挿して嵌合させた状態で前記光源用ＦＰＣ５３を導光板５１の光入射端面５１３の光射出面５１１における光源側端部に貼着することにより、各ＬＥＤ５２の光射出領域を導光板５１の光入射端面５１３に密着させた装着状態が保持される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の向きに光を射出する光射出領域を有した光源素子と、
前記光射出領域から射出された光を端面から入射させ、一対の主面のうちの一つから面状に射出させる導光板と、を備え、
前記導光板の前記端面に前記光源素子の前記光射出領域を対面させた状態で互いに係止される凹部と凸部のうちの何れか一方が前記導光板に設けられ、前記凹部と前記凸部のうちの他方が前記光源素子に設けられていることを特徴とする面状照明装置。
【請求項２】
前記凸部は前記導光板の前記端面に平行な平面に対して傾いた外周側面を有し、前記凹部は前記導光板の前記端面に平行な平面に対して傾いた内周側面を有し、前記外周側面の全領域のうち、前記導光板の前記一つの主面および前記端面に平行な一つの直線と前記外周側面とが交わる一対の点のうち一つを含む一つの領域が、前記凹部と重なっていることを特徴とする請求項１に記載の面状照明装置。
【請求項３】
前記外周側面の全領域のうち、前記導光板の前記一つの主面および前記端面に平行な一つの直線と前記外周側面とが交わる一対の点を含む一対の領域が、前記凹部と重なっていることを特徴とする請求項２に記載の面状照明装置。
【請求項４】
前記凸部の前記外周側面が前記凹部によって取り囲まれていることを特徴とする請求項３に記載の面状照明装置。
【請求項５】
前記凹部および前記凸部が、前記光源素子の前記光射出領域が形成された面上において該光射出領域を挟んで互いに反対側となる領域にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の面状照明装置。
【請求項６】
前記凹部または前記凸部のうちいずれか一方が、前記光源素子の前記光射出領域が形成された面上において該光射出領域を挟んで互いに反対側となる領域にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の面状照明装置。
【請求項７】
前記光射出領域が平坦であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の面状照明装置。
【請求項８】
前記光射出領域の全体が前記導光板の前記端面と密着していることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の面状照明装置。
【請求項９】
前記光源素子が設けられ、前記光源素子に駆動電流を供給するためのフレキシブル配線基板をさらに備え、
前記フレキシブル配線基板のうち前記光源素子よりも該光源素子から光が射出される側に配置された所定の領域と、前記導光板の前記一対の主面のうちのいずれか一方の主面の所定の領域とが接合されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の面状照明装置。
【請求項１０】
前記凹部および前記凸部は、前記光源素子が前記導光板の前記端面と平行な面内で移動することを規制することを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか一項に記載の面状照明装置。
【請求項１１】
前記導光板は直方体状であり、前記光源素子は外形が直方体をなす発光ダイオードであることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか一項に記載の面状照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発光ダイオード（以下、ＬＥＤ（Light-Emitting Diode）という）等のスポット状に光を射出する光源素子（以下、点光源素子という）を光源とする面状照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶表示素子用のバックライトとして、導光板の一方の端面に光源を対面配置し、この光源から射出される光を導光板内に導き液晶表示素子に対向させた一方の主面の発光エリアから面状に射出させる、サイドライト方式の面発光バックライトが用いられている。この場合の光源としては、バックライトを含めた液晶表示モジュールを小型薄型化するために、ＬＥＤ等のチップ状の点光源素子が採用されている。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
上述の点光源素子を用いる場合、冷陰極管等の線発光光源に比べて射出される絶対光量が少ないため、射出光の利用効率を高めることが要求される。点光源素子からの射出光を可及的に有効利用するには、まず、点光源素子の光射出面全体を導光板の光入射面とする端面にずれないように対面させ、射出光のロスを可及的に防止する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３１３９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、液晶表示モジュールの小型薄型化を促進すべく、点光源素子をフレキシブル配線基板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuit）に直接搭載するＣＯＦ（Chip On Film）方式を採用した場合、点光源素子を支持するＦＰＣが可撓性であるため、点光源素子の光射出面が導光板の厚さ方向、即ち、導光板の一対の主面のうち一つの主面に対する法線と平行な方向（以下、Ｚ方向という）にずれ易いという問題がある。点光源素子の光射出面が導光板の光入射端面からずれると、光の利用効率が大きく低下する。
【０００６】
本発明の目的は、点光源素子からの光の利用効率が低下することを防止できる面状照明装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に記載の面状照明装置は、所定の向きに光を射出する光射出領域を有した光源素子と、
前記光射出領域から射出された光を端面から入射させ、一対の主面のうちの一つから面状に射出させる導光板と、を備え、
前記導光板の前記端面に前記光源素子の前記光射出領域を対面させた状態で互いに係止される凹部と凸部のうちの何れか一方が前記導光板に設けられ、前記凹部と前記凸部のうちの他方が前記光源素子に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の面状照明装置において、前記凸部は前記導光板の前記端面に平行な平面に対して傾いた外周側面を有し、前記凹部は前記導光板の前記端面に平行な平面に対して傾いた内周側面を有し、前記外周側面の全領域のうち、前記導光板の前記一つの主面および前記端面に平行な一つの直線と前記外周側面とが交わる一対の点のうち一つを含む一つの領域が、前記凹部と重なっていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の面状照明装置において、前記外周側面の全領域のうち、前記導光板の前記一つの主面および前記端面に平行な一つの直線と前記外周側面とが交わる一対の点を含む一対の領域が、前記凹部と重なっていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の面状照明装置において、前記凸部の前記外周側面が前記凹部によって取り囲まれていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の面状照明装置において、前記凹部および前記凸部が、前記光源素子の前記光射出領域が形成された面上において該光射出領域を挟んで互いに反対側となる領域にそれぞれ形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の面状照明装置において、前記凹部または前記凸部のうちいずれか一方が、前記光源素子の前記光射出領域が形成された面上において該光射出領域を挟んで互いに反対側となる領域にそれぞれ形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の面状照明装置において、前記光射出領域が平坦であることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の面状照明装置において、前記光射出領域の全体が前記導光板の前記端面と密着していることを特徴とする。
【００１５】
請求項９に記載の発明は、請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の面状照明装置において、前記光源素子が設けられ、前記光源素子に駆動電流を供給するためのフレキシブル配線基板をさらに備え、前記フレキシブル配線基板のうち前記光源素子よりも該光源素子から光が射出される側に配置された所定の領域と、前記導光板の前記一対の主面のうちのいずれか一方の主面の所定の領域とが接合されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０に記載の発明は、請求項１乃至請求項９のいずれか一項に記載の面状照明装置において、前記凹部および前記凸部は、前記光源素子が前記導光板の前記端面と平行な面内で移動することを規制することを特徴とする。
【００１７】
請求項１１に記載の発明は、請求項１乃至請求項１０のいずれか一項に記載の面状照明装置において、前記導光板は直方体状であり、前記光源素子は外形が直方体をなす発光ダイオードであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、点光源素子からの光の利用効率が低下することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態としての液晶表示モジュールを示す模式的断面図である。
【図２】上記液晶表示モジュールの要部構成を示す分解斜視図である。
【図３】上記液晶表示モジュールで用いられている発光ダイオードを示す斜視図である。
【図４】（ａ）は本発明の他の実施形態としてのＬＥＤを示す斜視図で、（ｂ）はその平面図である。
【図５】上記ＬＥＤを実装する際の手順を示す段階別説明図で、（ａ）は装着前の状態を示し、（ｂ）は装着状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１に示すように、第１の実施形態の液晶表示モジュールは、大きさの異なる２個の収納空間が２段重ねに形成され、前側が開放された片面開放型のフレームケース１を備えている。２個の収納空間は、側壁１１の内面に形成されている仕切り棚１２により仕切られており、扁平な直方体をなす空間の前室１ａと、上面視において前記前室１ａよりも仕切り棚１２の面積分だけ面積が縮小された同じく扁平な直方体をなす空間の後室１ｂとからなる。このフレームケース１は、樹脂材料を用いて例えばインジェクション法等により一体成形されている。
【００２１】
フレームケース１の前室１ａ内には、液晶表示パネル２が収納されている。液晶表示パネル２は、一方の主面に電極（不図示）がそれぞれ形成された一対の矩形をなす前、後ガラス基板２１、２２を、それぞれの電極形成面を対向させて枠状シール材（不図示）により所定の間隙を保って接合し、枠状シール材で囲まれた前、後ガラス基板２１、２２間に液晶（不図示）を封入してなる。
【００２２】
前、後ガラス基板２１、２２のうちの後ガラス基板２２には、一方の短手縁辺を前側ガラス基板２１の対応する端面よりも外側へ突出させて、突出縁部２２１が形成されている。この突出縁部２２１の表面（電極形成面の延長面）には、液晶の駆動回路素子としてのドライバチップ３がＣＯＧ（Chip On Glass）方式により直接搭載されている。また、突出縁部２２１の端部には、両基板２１、２２の各電極に接続されている引回し配線の各接続端子（不図示）が並設されている。そして、この突出縁部２２１の接続端子列には、駆動制御信号供給用のフレキシブル配線基板（以下、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit Board）という）４が導通接合されている。
【００２３】
上述のように構成された液晶表示パネル２は、後ガラス基板２２の三辺の周縁部を仕切り棚１２により支持された状態で、前室１ａ内に収納されている。すなわち、後ガラス基板２２の四辺にそれぞれ対応する４方の各側壁に形成されている４方の各仕切り棚１２のうち、突出縁部２２１に対応する方位の仕切り棚１２の支持面１２１は、後室１ｂの底面を基準面として、他の３方の各仕切り棚１２の支持面よりも所定寸法だけ低い位置に形成され、液晶表示パネル２を支持していない。この低い仕切り棚支持面１２１が形成されている側壁１１の一部には切欠き部１１１が形成され、この切欠き部１１１からＦＰＣ４の入力側端部がフレームケース１外に引き出されている。
【００２４】
液晶表示パネル２の後側に配置された後室１ｂ内には、面発光バックライトユニット５が収納設置されている。面発光バックライトユニット５は、図２にも示されるように、実質的に透明な矩形板からなる導光板５１と、導光板５１の光を入射させる端面（以下、光入射端面という）に設置された光源素子としてのＬＥＤ５２、ＬＥＤ５２に対する給電配線回路が形成された光源用ＦＰＣ５３、及び導光板５１の光射出面（液晶表示パネル２に対向させる前面）５１１に積層配置された光学シート積層体５４、及び導光板３１の後面５１２と対向配置されている光反射シート５５等で構成されている。
【００２５】
導光板５１は、ポリカーボネイト等の樹脂材料を用いて実質的に透明な扁平な直方体状に型成形されてなる。図２に示されるように、この導光板５１のＬＥＤ５２が配置される側の光入射端面５１３には、ＬＥＤ５２の装着位置を規制するための係止ブロック５１４が複数個凸設されている。
【００２６】
図２に示すように、本実施形態の係止ブロック５１４は、断面が二等辺三角形の三角柱をなし、その二等辺三角形の底辺に対応する側面を底面として凸設されている。本実施形態では、点光源素子として２個のＬＥＤ５２が配置されるため、各ＬＥＤ５２に対して一対ずつ計４個の係止ブロック５１４が光入射面５１４の所定位置に配設されている。これら４個の係止ブロック５１４は、導光板５１本体と一体に成形加工されている。ＬＥＤ５２は平坦な光射出領域５２１を含む光射出面５２３が導光板５１の光入射端面５１３と対向した状態で配置されている。この場合、光射出領域５２１の全体が導光板５１の光入射端面５１３と密着している。
【００２７】
一方、ＬＥＤ５２は略直方体状であり、ＬＥＤ５２の光射出面５２３には、図３に示すように、導光板５１の一対の主面５１１、５１２のうち一つの主面および光入射端面５１３に平行な方向（以下、Ｘ方向という。）に沿って、光射出領域５２１に対して両側に、前記係止ブロック５１４を収容した状態で係止される凹部５２２がそれぞれ形成されている。したがって、これら凹部５２２は、係止ブロック５１４と同じ三角柱の空間に形成されている。以下、導光板５１の光入射端面５１３に対する法線と平行な方向をＹ方向という。
【００２８】
このように、本実施形態では、光源素子５２の光射出領域５２１が形成された面上において光射出領域５２１を挟んで互いに反対側となる領域にそれぞれ一つずつ、凹部５２２が形成されている。また、導光板５１には、一対の凹部５２２と対向する位置に、一対の係止ブロック５１４が形成されている。なお、光源素子５２の光射出領域５２１が形成された面上において光射出領域５２１を挟んで互いに反対側となる領域にそれぞれ一つずつ、凹部と凸部とが形成されていてもよい。
【００２９】
２個のＬＥＤ５２は光源用ＦＰＣ５３にＣＯＦ（Chip On Film）方式により直接搭載され、このＦＰＣ（以下、光源用ＦＰＣという）５３の一方の側縁部は、図１に示すように、導光板光射出面５１１の光源側端部に、光学シート積層体５４に隣接させて、例えば両面粘着テープ等の接着部材（不図示）により接合されている。
【００３０】
そして、光源用ＦＰＣ５３の他方の側縁部は、フレームケース１における仕切り棚１１の低く形成された前記支持面１２１に、同様に両面粘着テープ等により貼着されている。この側縁部と液晶表示パネル２の後ガラス基板突出縁部２２１との間には、例えばＰＥＴ（Poly-Eethylene Trephthalate）等からなるスペーサ６が介装されている。
【００３１】
光源用ＦＰＣ５３の両側縁部を導光板光射出面５１１の光源側端部に貼着しているので、ＬＥＤ５２から光が射出される向きを含むＹ方向に沿ってＬＥＤ５２が移動すること、即ち、Ｙ方向のＬＥＤ５２の位置が規制される。また、光射出領域５２１の両側において凹部５２２と係止ブロック５１４とが互いに当接しているので、Ｘ方向およびＺ方向に沿ってＬＥＤ５２がそれぞれ移動すること、即ち、Ｘ方向およびＺ方向のＬＥＤ５２の位置が規制される。その結果、ＬＥＤ５２が光射出領域５２１全体を導光板の光入射端面５１３の対応位置に密着させた初期の設置状態が安定して維持される。
【００３２】
なお、光源用ＦＰＣ５３には、図示されていないが、給電配線パターンと遮光膜としてのダミーパターンがフォトリソグラフィーにより形成されている。ダミーパターンは、照射光の輝度分布の均一化を促進するために設けられ、ＬＥＤ５２から射出され光源用ＦＰＣ５３に入射した光の透過を遮断する。また、この光源用ＦＰＣ５３の入力側端部は、フレームケース１の側壁１１に形成されている切欠き部（不図示）からフレームケース１外に引き出されている。
【００３３】
光学シート積層体５４は、光拡散シート５４１と光の射出方向を揃える２枚のプリズムシート５４２、５４３とが導光板５１の光射出面５１１上に順次積層配置されてなる。この場合、光源用ＦＰＣ５３の浮き上がりを防止するため、２枚のプリズムシート５４２、５４３の各光源側端部を光拡散シート５４１から延出させ、光源用ＦＰＣ５３に重畳させてある。
【００３４】
導光板５１の後面５１２には、前記凹部５２２が形成された端部を除いた区域にわたり、導光板５１に入射した光を内面反射させるための微細な凹凸パターン（不図示）が形成されている。本実施形態の凹凸パターンは、微細な突起が多数立設された梨地模様をなし、突起の立設密度はＬＥＤ設置側の光入射端面５１３から遠ざかるに従い高くなるように設定されている。このように凹凸パターンを形成することにより、均一な光量分布の面状光が光射出面５１１から射出される。
【００３５】
そして、導光板５１の後面５１２に対面させて、光反射シート５５が設置されている。本実施形態の光反射シート５５は、ポリエステルからなる金属成分を含まない多層膜フィルムで、反射率が可視光範囲の全波長光に対し９０％以上と高く、厚さが６５μｍ程度と極めて薄い。
【００３６】
上述のように構成された面発光バックライトユニット５においては、ＬＥＤ５２から射出された光が、導光板５１内に光入射端面５１３から入射し、この入射光が後面５１２の微細凹凸パターン（不図示）に入射すると、大部分は前面５１１に向けて内面反射され、前面５１１から面状に射出される。射出された光は光学シート積層体５４を透過することにより、輝度分布が均一で正面輝度の高い面状照射光となって液晶表示パネル２に照射される。内面反射されずに導光板５１外に射出した光は、光反射シート５５により反射されて導光板５１内に再入射し、面状照射光に供せられる。
【００３７】
以上のように、本実施形態の液晶表示モジュールにおいては、面発光バックライトユニット５の導光板５１における光入射端面５１３の所定位置に係止ブロック５１４を一体に凸設し、光源素子としてのＬＥＤ５２には前記係止ブロック５１４全体を収容して嵌合可能な位置規制用凹部５２２を形成したから、一対のＬＥＤ５２がＣＯＦ搭載された光源用ＦＰＣ５３を上述した所定部位に貼着すると共に、前記係止ブロック５１４に対して前記凹部５２２を外挿して嵌合させることにより、一対のＬＥＤ５２が各光射出領域５２１全体を導光板５１の光入射端面５１３における対応位置に密着させた初期のＬＥＤ装着状態が安定して保持される。特に、ＬＥＤ５２のＸ方向およびＺ方向（導光板厚さ方向）へのズレが前記係止ブロック５１４と前記凹部５２２との係合効果により確実に防止される。このため、ＬＥＤ５２からの光の利用効率が低下することを防止でき、その結果、射出光をロスすることなく効率良く利用して液晶表示パネル２に向けて常に均一且つ充分な光量の照射光を安定して射出することができる。
【００３８】
また、光源用ＦＰＣ５３を導光板５１とフレームケース仕切り棚１２の支持面１２１に貼着すれば、ＬＥＤ５２自体は接着部材等を用いずに係止ブロック５１４に位置規制用凹部５２２を嵌合させだけで所定位置に装着できるから、面発光バックライトユニット５の組立て作業が簡単となり、液晶表示モジュールの製造工数が低減される。
【００３９】
次に、本発明の第２の実施形態について、図４（ａ）、（ｂ）及び図５（ａ）、（ｂ）に基づき説明する。なお、上記第１の実施形態と同一または対応する構成要素についてはそれぞれ同一または対応する符号を付して、その説明を省略する。
【００４０】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施形態のＬＥＤ７０の光射出面７０３には、光射出領域７０１の片側に位置規制用凹部７０２が形成されている。この位置規制用凹部７０２は、二等辺三角形の両側壁７０２１がＹ方向に対し角度θだけ傾いた傾斜三角柱の形状をなす空間に形成されている。
【００４１】
従って、図５（ａ）に示すように、導光板８０の光入射端面８０１に凸設されている係止ブロック８０２も、位置規制用凹部７０２に嵌合可能に同一の傾斜三角柱に形成されている。なお、この係止ブロック８０２は、上記実施形態と同様に導光板８０本体と一体成形することも可能であるが、インサート成形により設置してもよい。すなわち、足部と係止ブック８０２と同一の頭部を備えるインサート部品を別個に形成しておき、導光板８０を樹脂成形する際にインサート成形により足部を導光板８０本体に埋設した状態に植設する。これにより、一体成形する場合に比べて、成形用金型が簡素化される。
【００４２】
上述のＬＥＤ７０を導光板８０に装着するには、図５（ａ）に示すように、２個のＬＥＤ７０がＣＯＦ搭載された光源用ＦＰＣ５３を、Ｙ方向に対して略角度θだけ傾いた方向Ａから導光板８０の光入射端面８０１に近接させ、位置規制用凹部７０２を対応する係止ブロック８０２に外挿し嵌合させる。この後、光源用ＦＰＣ５３の導光板８０１に重なる方の側縁部を両面粘着テープ（不図示）で貼着する。
【００４３】
本実施形態においても、上述の第１実施形態と同様に、係止ブロック８０２は導光板８０の光入射端面８０１に平行な平面に対して傾いた外周側面８０２１、８０２１を有し、凹部７０２は導光板８０の端面８０１に平行な平面に対して傾いた内周側面７０２１、７０２１を有している。また本実施形態では、上述の第１実施形態と異なり、係止ブロック８０２の外周側面８０２１、８０２１が凹部７０２によって取り囲まれている。特に、外周側面８０２１、８０２１の全領域のうち、導光板８０の一つの主面および光入射端面８０１に平行な一つの直線と外周側面８０２１、８０２１とが交わる一対の点を含む一対の領域が、凹部７０２と重なっている。
【００４４】
本実施形態では、第１の実施形態と同様に、光源用ＦＰＣ５３の両側縁部を導光板光射出面５１１の光源側端部に貼着しているので、ＬＥＤ７０から光が射出される向きを含むＹ方向に沿ってＬＥＤ７０が移動すること、即ち、Ｙ方向のＬＥＤ７０の位置が規制される。また、係止ブロック８０２のＸ方向に沿った両端面とＺ方向に沿った両端面とが、位置規制用凹部７０２の各面にそれぞれ当接しているので、Ｘ方向およびＺ方向に沿ってＬＥＤ７０がそれぞれ移動すること、即ち、Ｘ方向およびＺ方向のＬＥＤ７０の位置が規制される。
【００４５】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、上記実施形態においては、係止ブロックを導光板側に、これと嵌合させる凹部をＬＥＤ側に、それぞれ設けたが、これに限らず、これとは逆に、係止ブロックをＬＥＤ側に、これと係止させる凹部を導光板側に、それぞれ設ける構成としてもよい。
また、凹部および係止ブロックをＬＥＤ側に設け、これらとそれぞれ係止させる係止ブロックおよび凹部を導光板側に設けてもよい。
また、導光板は、第１実施形態の凹部およびそれに係止させる係止ブロックと、第２実施形態の凹部およびそれに係止させる係止ブロックとを両方備えていてもよい。
また、一つのＬＥＤは、第２実施形態の凹部またはそれに係止させる係止ブロックを一対備えていてもよい。
また、一つのＬＥＤは、第１実施形態の凹部またはそれに係止させる係止ブロックと、第２実施形態の凹部またはそれに係止させる係止ブロックとを両方備えていてもよい。
【００４６】
さらに、嵌合させる凹部と凸部の形状は、三角柱に限らず、底面が台形の四角柱等、種々の形状が適用される。
【００４７】
またさらに、点光源素子をＣＯＦ搭載した光源用ＦＰＣは、導光板の光射出面に限らず、その反対側の光反射面に設置してもよい。
【００４８】
加えて、点光源素子としては、ＬＥＤに限らず、光を放射状に射出する他の種々の光源素子を用いることができることは、勿論である。
【符号の説明】
【００４９】
１                            フレームケース
１１                          側壁
１２                          仕切り棚
１２１                        支持面
２                            液晶表示パネル
２１、２２                    ガラス基板
２３、２４                    偏光板
３                            ドライバチップ
４                            ＦＰＣ（表示駆動信号供給用）
５                            面発光バックライトユニット
５１、８０                    導光板
５１１                        光射出面
５１３、８０１                光入射端面
５１４、８０２                係止ブロック（凸部）
５２、７０                    ＬＥＤ
５２１、７０１                光射出領域
５２２、７０２                凹部
５２３、７０３                光射出面
５３                          光源用ＦＰＣ
５４                          光学シート積層体
５５                          光反射シート
【図１】
2011210377.tif 000003
【図２】
2011210377.tif 000004
【図３】
2011210377.tif 000005
【図４】
2011210377.tif 000006
【図５】
2011210377.tif 000007