(57)【要約】【課題】無端印字ベルトの印字を切り替える際に、指先が汚れることがない回転印を提供する。【解決手段】回転印本体１０を被套し、回転印本体１０に対して上下方向スライド可能に配設された把持筒１を有する回転印において、把持筒１に連通窓穴１ｂを上下方向に連通形成し、上下方向に延びる接触部７ａと、接触部７ａの途中部分から突出する操作ボタン７ｃとが一体形成された操作部材７を、接触部７ａを操作円盤１２ａの外縁位置に対向近接させて、連通窓穴１ｂにスライド自在に取り付ける。操作ボタン７ｃを押圧し、接触片７ａを操作円盤１２ａの外縁に接触させた状態で、操作部材７を上下方向スライドさせると、回転子１２が回転し、捺印位置にある無端印字ベルト１５の印字が切り替わる。【選択図】図６
2011104849.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する側板と、
前記側板の下端に設けられた橋架片と、
操作円盤と係合部が同軸一体に形成され、前記側板間に回転可能に配設された回転子と、
外表面に複数の印字が形成され、前記回転子の係合部と前記橋架片との間に巻き掛けられた無端印字ベルトとから構成された回転印本体と、
前記回転印本体を被套する配設された把持筒と、
を有する回転印において、
前記把持筒の外面の前記操作円盤に臨む位置に、連通窓穴を上下方向に連通形成し、
上下方向に延びる接触部と、この接触部の途中部分から突出する操作ボタンとが一体形成された操作部材を、前記接触部を前記操作円盤の外縁位置に対向近接させるともに、前記操作ボタンを前記連通窓穴から外部に突出させて、前記連通窓穴にスライド自在に設け、
前記操作ボタンを押圧して、前記接触片を前記操作円盤の外縁に接触させた状態で、前記操作部材を上下方向スライドさせることにより、前記回転子を回転させて、捺印位置にある無端印字ベルトの印字位置を切り替えるように構成したことを特徴とする回転印。
【請求項２】
操作部材を弾性材料で構成し、
操作ボタンを押圧すると、接触部が変形し、当該接触部が操作円盤に接触するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の回転印。
【請求項３】
操作円盤の外縁に第１のギアを形成するとともに、
接触部の前記第１のギアとの対向面に、前記第１のギアと係合する第２のギアを形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回転印。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字を切り替えて押印することができる回転印に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、年月日やシリアルナンバー等を印字するための回転印が広く用いられている。このような回転印は、回転自在に配設された複数の回転子とその下端との間に、複数の無端印字ベルトを巻き掛けた構造である。無端印字ベルトは多数の連続気孔を有していて、前記気孔にインキが吸蔵されるようになっているので、ユーザーが捺印の度にスタンプ台を使用してインキを印字面に吸蔵させる必要がなく便利である。無端印字ベルトに形成された印字を切り替えるには、回転子を指で回転させることにより行われる。ところが、無端印字ベルトに吸蔵されているインキが回転子にも付着し、指先が汚れてしまうという問題があった。そこで特許文献１に示されるように、回転子と係合する小歯車及びこの小歯車と係合する歯車を設け、ユーザーが歯車を回転させて間接的に回転子を回転させる構造とすることにより、指先の汚れ対策を施した回転印がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公昭５３−４６１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に示される回転印であっても、回転子に付着したインキが、順次、小歯車、歯車に付着し、結局指先が汚れてしまうという問題があった。本発明は、上記問題を解決し、捺印位置にある無端印字ベルトの印字を切り替える際に、指先が汚れることがない回転印を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、
互いに対向する側板と、
前記側板の下端に設けられた橋架片と、
操作円盤と係合部が同軸一体に形成され、前記側板間に回転可能に配設された回転子と、
外表面に複数の印字が形成され、前記回転子の係合部と前記橋架片との間に巻き掛けられた無端印字ベルトとから構成された回転印本体と、
前記回転印本体を被套する配設された把持筒と、
を有する回転印において、
前記把持筒の外面の前記操作円盤に臨む位置に、連通窓穴を上下方向に連通形成し、
上下方向に延びる接触部と、この接触部の途中部分から突出する操作ボタンとが一体形成された操作部材を、前記接触部を前記操作円盤の外縁位置に対向近接させるともに、前記操作ボタンを前記連通窓穴から外部に突出させて、前記連通窓穴にスライド自在に設け、
前記操作ボタンを押圧して、前記接触片を前記操作円盤の外縁に接触させた状態で、前記操作部材を上下方向スライドさせることにより、前記回転子を回転させて、捺印位置にある無端印字ベルトの印字位置を切り替えるように構成したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
操作部材を弾性材料で構成し、
操作ボタンを押圧すると、接触部が変形し、当該接触部が操作円盤に接触するように構成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、
操作円盤の外縁に第１のギアを形成するとともに、
接触部の前記第１のギアとの対向面に、前記第１のギアと係合する第２のギアを形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、把持筒の外面の前記操作円盤に臨む位置に、連通窓穴を上下方向に連通形成し、上下方向に延びる接触部と、この接触部の途中部分から突出する操作ボタンとが一体形成された操作部材を、前記接触部を操作円盤の外縁位置に対向近接させるともに、前記操作ボタンを前記連通窓穴から外部に突出させて、前記連通窓穴にスライド自在に設け、前記操作ボタンを押圧して、前記接触片を操作円盤の外縁に接触させた状態で、前記操作部材を上下方向スライドさせることにより、回転子を回転させて、捺印位置にある無端印字ベルトの印字位置を切り替えるように構成したことを特徴とする。
これにより、ユーザーが前記操作ボタンを押圧して、前記接触片を前記操作円盤の外縁に接触させた状態で、前記操作部材を上下方向スライドさせることにより、回転子を回転させて、捺印位置にある無端印字ベルトの印字位置を切り替えることが可能となる。
このため、ユーザーが、直接、操作円盤を操作することなく、捺印位置にある無端印字ベルトの印字を切り替えることができ、指先が汚れることがない回転印を提供することが可能となる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、操作部材を弾性材料で構成し、操作ボタンを押圧すると、接触部が変形し、当該接触部が操作円盤に接触するように構成したことを特徴とする。
これにより、簡単な構造により、接触部が変形して、当該接触部が操作円盤に接触する構造を実現させることが可能となり、低コストで回転印を製造することが可能となる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、操作円盤の外縁に第１のギアを形成するとともに、接触部の前記第１のギアとの対向面に、前記第１のギアと係合する第２のギアを形成したことを特徴とする。
これにより、操作ボタンを押圧すると、前記第２のギアが前記第１のギアに係合するので、確実に回転子を回転させて、捺印位置にある無端印字ベルトの印字を切り替えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態を示す回転印の全体斜視図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】把持筒及びキャップを外した状態の回転印の斜視図である。
【図４】回転印本体の分解斜視図である。
【図５】把持筒及び操作部材の斜視図である。
【図６】使用状態を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（回転印の構造）
以下に図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施の形態を示す。本発明の回転印５１は主に、筒状の把持筒１と、把持筒１の内部に被套された回転印本体１０と、固定印本体１０の外周に配設された固定枠部材１３と、固定枠部材１３の下端に取り付けられた固定印支持部材２１、固定印支持部材２１の下端に取り付けられた固定印２２と、把持筒１に取り付けられた操作部材７と、回転印本体１０の印字部及び固定印２２を被覆するキャップ２とから構成されている。
【００１３】
回転印本体１０は、枠状部材１１、回転子１２、軸部材１４、無端印字ベルト１５、スプリング受け部材１６、軸部材１４、コイルスプリング１９とから構成されている。本実施形態では、図４に示されるように、枠状部材１１は、枠状部材本体１１ａ、橋架片１１ｂ、上部部材１１ｃとから構成されている。枠状部材本体１１ａは、対向する側板１１ｄの下部が橋架部１１ｅで接続された構造である。対向する側板１１ｄの途中部分には、軸受部１１ｆが形成されている。図に示される実施形態では、軸受部１１ｆは、側板１１ｄの側端を略“Ｕ”字状に切り欠いた形状であり、容易に、後述するシャフト１４ａが取り付けられるようになっている。枠状部材本体１１ａの下端には、橋架片１１ｂが橋架部１１ｅに係合して取り付けられている。枠状部材本体１１ａの上端には、上部部材１１ｃが取り付けられている。
【００１４】
枠状部材１１の側板１１ｄ間には、複数の回転子１２が、並列して同軸に配設されている。回転子１２は、操作円盤１２ａと、この操作円盤１２ａよりも外形の小さい係合部１２ｂが同軸に、一体形成されている。操作円盤１２ａの外縁には、第１のギア１２ｃが形成されている。図に示される実施形態では、回転子１２の中心には軸穴１２ｄが連通形成され、回転子１２の軸穴１２ｄに軸部材１４が挿通し、軸部材１４が側板１１ｄの軸受部１１ｆに軸着されて、複数の回転子１２が枠状部材１１に回転可能に取り付けられている。なお、図に示される実施形態では、軸部材１４は、シャフト１４ａ、円筒部材１４ｂ、端部材１４ｃとから構成されている。円筒部材１４ｂが、回転子１２に形成された軸穴１２ｄに挿通している。端部材１４ｃは、円筒部材１４ｂの一端に取り付けられている。円筒部材１４ｂ及び端部材１４ｃにシャフト１４ａが挿通して両部材を結合している。シャフト１４ａは、側板１１ｄの軸受部１１ｆに回転可能に取り付けられている。
【００１５】
各回転子１２の係合部１２ｂ及び橋架片１１ｂの下端との間には、複数の無端印字ベルト１５が並列して巻き掛けられている。無端印字ベルト１５の外表面には、数字や文字等の印字が形成されている。無端印字ベルト１５は、多孔質（連続気孔）になっていて、インキが吸蔵されるようになっている。無端印字ベルト１５の裏面と、回転子１２の係合部１２ｂとは係合している。回転子１２が回転すると、係合部１２ｂと係合している無端印字ベルト１５も回転し、印字が切り替わるようになっている。
【００１６】
固定枠部材１３は、筒状であり、中間部分に一対の窓穴１３ａが形成されている。図３に示されるように、窓穴１３ａからは回転子１２が露出している。固定枠部材１３の上端には、スプリング受け１６が取り付けられている。固定枠部材１３の内部には、回転印本体１０がスライド自在に取り付けられている。上部部材１１ｃ及びスプリング受け部材１６の間には、コイルスプリング１９が配設されている。このため、回転印本体１０は、固定枠部材１３に対して下方に付勢されている。
【００１７】
固定枠部材１３の下端には、筒状の固定印支持部材２１が取り付けられている。固定印支持部材２１の下端には、固定印２２が取り付けられている。固定印２２には、窓穴２２ａが形成されている。コイルスプリング１９により回転印本体１０は下方に付勢されているので、無端印字ベルト１５が、窓穴２２ａから出現するようになっている。
【００１８】
把持筒１は、下側が開放した有底筒状であり、固定枠部材１３（回転印本体１０）を被套している。図３に示されるように、把持筒１の内面には、上下方向に係合溝１ａが形成されている。図３に示されるように、固定枠部材１３の上部の外面には、係合突起１３ｂが形成されている。係合突起１３ｂは、把持筒１の内部に形成された係合溝１ａに係合している。これにより、把持筒１は固定枠部材１３（回転印本体１０）に対して上下方向スライド可能となっている。
【００１９】
図５に示されるように、把持筒１の外面には、並列して複数の連通窓穴１ｂが上下方向に連通形成されている。隣接する連通窓穴１ｂ間は隔壁１ｅとなっている。この隔壁１ｅにより回転印５１内への異物の侵入が防止されるようになっている。連通窓穴１ｂは、各回転子１２の操作円盤１２ａに臨んでいて、把持筒１の横方向に関し、回転子１２の操作円盤１２ａと同列位置に形成されている。各連通窓穴１ｂには、操作部材７が取り付けられている。操作部材７は、図５に示されるように、上下方向に延びる棒状の接触部７ａと、接触部７ａの途中部分から外側に突出した操作ボタン７ｃと、接触部７ａの両端に形成された取付部７ｈとが一体に形成されている。操作部材７は、合成樹脂や金属等の弾性を有する強靱な材料で構成されていて、変形可能となっている。なお、前記合成樹脂には、ポリアセタール、ポリアミド、ポリエチレンが含まれる。
【００２０】
取付部７ｈは、接触部７ａの両端から操作ボタン７ｃの突出する方向に（直交する方向に）突出している。取付部７ｈの両面には、基端側から先端側にそれぞれ、係合突起７ｊと係止突起７ｉが形成されている。図５に示されるように、係合突起７ｊは、取付部７ｈの基端側から先端側に向かって徐々に突出する傾斜面７ｋが形成されている。操作部材７を接触部７ａ側から連通窓穴１ｂに押し込むと、傾斜面７ｋより隔壁１ｅが撓んで、係合突起７ｊが隔壁１ｅを乗り越えて、操作部材７が連通窓穴１ｂに取り付けられる。この状態では、係合突起７ｊ及び係止突起７ｉで隔壁１ｅが挟まれているので、操作部材７は連通窓穴１ｂから脱落することなく、操作部材７は連通窓穴１ｂにスライド自在に取り付けられている。操作部材７が連通窓穴１ｂに取り付けられた状態では、操作ボタン７ｃは、把持筒１の連通窓穴１ｂから外部に突出している。
図２に示されるように、各操作部材７の接触部７ａは、各回転子１２の操作円盤１２ａの外縁と近接して対向している。図２に示されるように、接触部７ａの操作円盤１２ａの外縁と対向する面には、第２のギア７ｂが形成されている。
【００２１】
（回転印の使用方法）
以下に、本発明の回転印５１の使用方法について説明する。まず、図６の（Ａ）に示されるように、ユーザーは操作部材７を可動範囲の一番下側に移動させ、操作ボタン７ｃを押圧する。すると、接触部７ａが変形し、操作部材７ａに形成された第２のギア７ｂが操作円盤１２ａの外縁に形成された第１のギア１２ｃに係合する。この状態で、ユーザーが操作部材７を上方にスライドさせると、第１のギア１２ｃで第２のギア７ｂと係合している操作円盤１２ａが回転し、無端印字ベルト１５も回転して、捺印位置にある無端印字ベルト１５の印字が切り替わる。
【００２２】
このように、本発明では、ユーザーが直接、回転子１２の操作円盤１２ａを操作することなく、操作部材７を操作することにより、捺印位置にある無端印字ベルト１５の印字を切り替える構造となっているので、回転子１２に付着したインキにより、指先が汚れることが無い
【００２３】
なお、無端印字ベルト１５を、前記説明した方向と反対側に回転させたい場合には、操作部材７を上方にスライドさせてから、操作部材７の操作ボタン７ｃを押圧し、この状態で操作部材７を下方にスライドさせる。
【００２４】
以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う回転印もまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。       
【符号の説明】
【００２５】
１      把持筒
１ａ    係合溝
１ｂ    連通窓穴
１ｃ    係合凹部
１ｄ    係合突起
１ｅ    隔壁
２      キャップ
７      操作部材
７ａ    接触部
７ｂ    第２のギア
７ｃ    操作ボタン
７ｈ    取付部
７ｉ    係止突起
７ｊ    係合突起
７ｋ    傾斜面
１０    回転印本体
１１    枠状部材
１１ａ  枠状部材本体
１１ｂ  橋架片
１１ｃ  上部部材
１１ｄ  側板
１１ｅ  橋架部
１１ｆ  軸受部
１２    回転子
１２ａ  操作円盤
１２ｂ  係合部
１２ｃ  第１のギア
１２ｄ  軸穴
１３    固定枠部材
１３ａ  窓穴
１３ｂ  係合突起
１４    軸部材
１４ａ  シャフト
１４ｂ  円筒部材
１４ｃ  端部材
１５    無端印字ベルト
１６    スプリング受け部材
１９    コイルスプリング
２１    固定印支持部材
２１ａ  固定印支持部
２２    固定印
２２ａ  窓穴
５１    回転印
【図１】
2011104849.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2011104849.tif 000006
【図５】
2011104849.tif 000007
【図６】
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