(57)【要約】【課題】各階に打設するコンクリートの厚さによって、工事用エレベーターの昇降路保護装置のパネル板の下部と床面との隙間が変化する場合に、その変化する隙間に即時対応して塞ぐことができる工事用エレベーターの昇降路保護装置を提供することを課題とする。  【解決手段】本発明は、各階に貫かれる昇降機用昇降路保護装置であって、当該昇降路保護装置は、支柱と該支柱を利用してパネル板を取り付け、昇降機に搬入するための開閉扉とを有し、前記パネル板に摺動部を設け該摺動部に上下移動可能に遮蔽部材を取り付けたことを特徴とする昇降機用昇降路保護装置である。【選択図】          図５
2011063953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各階に貫かれる昇降機用昇降路保護装置であって、当該昇降路保護装置は、支柱と該支柱を利用して取り付けたパネル板と、昇降機に搬入するための開閉扉とを有し、前記パネル板に摺動部を設け該摺動部に上下移動可能に遮蔽部材を取り付けたことを特徴とする昇降機用昇降路保護装置。
【請求項２】
各階に貫かれる昇降機用昇降路保護装置であって、当該昇降路保護装置は、支柱と該支柱を利用して取り付けたパネル板と、昇降機に搬入するための開閉扉とを有し、前記パネル板に摺動部を設け、遮蔽部材に溝部を設け、当該溝部に前記摺動部が配置されることで前記遮蔽部材が上下動可能に取り付けられたことを特徴とする昇降機用昇降路保護装置。
【請求項３】
前記摺動部は前記パネル板における縦枠部に溝部を設けたことを特徴とする請求項１記載の昇降機用昇降路保護装置。
【請求項４】
前記摺動部は前記パネル板における縦枠部の下部に溝形成部材を配置することで溝部を構成し、当該溝部を摺動部としたことを特徴とする請求項１記載の昇降機用昇降路保護装置。
【請求項５】
前記パネル板に幕部を設け、当該幕部をエキスパンドメタルとしたことを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の昇降機用昇降路保護装置。
【請求項６】
前記遮蔽部材に、パネル板と接続できる係止部を配置したことを特徴とする請求項５記載の昇降機用昇降路保護装置。
【請求項７】
前記支柱の上部及び下部において、上部架材及び下部架材を接続し該上部架材および該下部架材のうち少なくともいずれか一方において、パネル板を、係合部を用いて取り付けしたことを特徴とする請求項１から６いずれか１項記載の昇降機用昇降路保護装置。
【請求項８】
前記係合部はロックフックまたはフリーフックとしたことを特徴とする請求項７記載の昇降機用昇降路保護装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多層建築物の各上下階に通じる昇降機用の開口部を囲むことで安全を確保するための昇降路保護装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビルやマンションなどの多層建築物を建設する場合に、建設資材や作業員を各階に搬送するために、当該建設中の建築物の各階において、その各上下階に通じる開口部を設け、各開口部を上下する昇降機を設置していた。しかし、各階において、前記開口部への侵入を阻むものは設置されていなかった。
【０００３】
このように、各上下階へ通じる昇降機用の開口部において、作業者が転落する恐れ、あるいは建設資材が落下する恐れが多分にある状況を放置することは好ましくない。このために、各上下階に通じる昇降機用の開口部の周囲を囲う、囲いを設けていた。このような昇降機用の囲いのうち、本出願人が特開２００５−２０６３５０で提案した工事用エレベーターの昇降路保護装置は、前記昇降機用の開口部の周囲を囲うだけでなく、工事が進み各階に打設されるコンクリートの自重により、上階の天井面が下がり、当該天井面と床面との間隔が狭まることに対応するために、開口部の周囲に支柱を設けるとともに、当該支柱を利用して開口部を囲む囲みを設け、また囲みの一部に昇降機への乗り降りのための開口部を設け、さらに設置後工事中における床面と天井面の間隔の変化に応じて伸縮可能な伸縮部を支柱に設けた工事用エレベーターの昇降路保護装置というものである。上記工事用エレベーターの昇降路保護装置において、パネル板を用いて囲いの主要部を構成しているが、パネル板下部と床面との間に関しては、隙間が生じるために可撓性板材などのゴム製の板材で塞ぐことにしている。
【０００４】
しかしながら、前記可撓性板材などのゴム製の板材で塞ぐことにしても、作業者がその都度立て掛けておくというものであるので容易に倒れてしまう場合がある。この場合、作業者が確認次第、再度前記可撓性板材をパネル板の下部に立て掛けることとしているが、常に監視しなくてはならずその負担が大である。またパネル板の下部に当該可撓性板材を針金などの固定具で固定することもできる。しかし、工事の経過に伴って、各階の床面にコンクリートを打設すると、そのコンクリートの厚みによって上記パネル板の下部と床面との隙間の間隔が狭まるために、作業者は常に床面にコンクリートを打設するたびに上記当該ゴム状板を針金などで固定しなおさなければならず極めて煩雑である。また当該昇降路保護装置は、建設作業中にのみ使用され、建設作業終了と共に解体撤去されるものであるため、迅速に組み立て及び解体撤去できることがコストの削減につながる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２０６３５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は前記の点に着目してなされたもので、その課題は、各階に打設するコンクリートの厚さによって、昇降機の昇降路保護装置のパネル板の下部と床面との隙間が変化する場合に、その変化する隙間に即時対応して塞ぐことができる昇降機用の昇降路保護装置を提供することである。また他の課題は、作業者が当該隙間の変化に対する監視負担及び作業負担を軽減することである。また昇降機用の昇降路保護装置の製作コストを削減することである。また、他の課題は、上下動する遮蔽部を固定することができる昇降機用の昇降路保護装置を提供することである。また、他の課題は、昇降路保護装置の内部を視認することができる昇降機用昇降路保護装置を提供することである。また、他の課題は、昇降路保護装置の組み立て、解体撤去作業の短縮化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するため、本発明は、各階に貫かれる昇降機用昇降路保護装置であって、当該昇降路保護装置は、支柱と該支柱を利用して取り付けたパネル板と、昇降機に搬入するための開閉扉とを有し、前記パネル板に摺動部を設け該摺動部に上下移動可能に遮蔽部材を取り付けたことを特徴とする昇降機用昇降路保護装置である。このような構成とすることで各階にコンクリートを敷設した際にそのコンクリー地の厚さが増すたびに変化するパネル下部の隙間を即時遮蔽することができるとともに作業者の監視負担を削減することができる。また、昇降機とは、いわゆるロングスパンエレベーター、工事用エレベーター、リフトなど人あるいは物を、各上下階に搬送することができるものである。また、パネル板は支柱を利用して取り付けられていればよい。たとえばパネル板を支柱に直接取り付けることもできる。また、上部架材あるいは下部架材のうちいずれか一方を支柱に取り付け、そのいずれかの架材にパネル板を取り付けることで、支柱を利用してパネル板を取り付けることもできる。
【０００８】
前記の課題を解決するため、本発明は、各階に貫かれる昇降機用昇降路保護装置であって、当該昇降路保護装置は、支柱と該支柱を利用して取り付けたパネル板と、昇降機に搬入するための開閉扉とを有し、前記パネル板に摺動部を設け、遮蔽部材に溝部を設け当該溝部に前記摺動部が配置されることで前記遮蔽部材が上下動可能に取り付けられたことを特徴とする昇降機用昇降路保護装置である。この様な簡易な構成とすることでコストを削減することができる。また、ごく狭小の部分に対応することができる。
【０００９】
前記の課題を解決するため、本発明は、前記摺動部は前記パネル板における縦枠部に溝部を設けたことを特徴とする前記記載の昇降機用昇降路保護装置である。このように摺動部はパネル板における縦枠部に溝部を施したものであるので加工コストが比較的安価で遮蔽部を配置することができた。
【００１０】
前記の課題を解決するため、本発明は、前記摺動部は前記パネル板における縦枠部の下部に溝形成部材を配置することで溝部を構成し、当該溝部を摺動部としたことを特徴とする前記記載の昇降機用昇降路保護装置である。縦枠部の下部に溝形成部材を配置する構成としたことにより摺動部の加工コストの削減が図れる。
【００１１】
前記の課題を解決するため、本発明は、前記パネル板に幕部を設け、当該幕部をエキスパンドメタルとしたことを特徴とする前記記載の昇降機用昇降路保護装置である。前記パネル板を、エキスパンドメタルとしたことにより、昇降機用工昇降路保護装置の幕部が網目状を呈するので、作業者が該昇降機用昇降路保護装置の内部を視認することができ安全確認することができるようになった。
【００１２】
前記の課題を解決するため、本発明は、前記遮蔽部材に、パネル板と接続できる係止部を配置したことを特徴とする前記記載の昇降機用昇降路保護装置である。遮蔽部材を一時的に一定の高さに維持固定することができるようになり、コンクリートを敷設する際の作業効率が向上した。ここで、係止部はゴム紐状のものが好ましくその両端にはフック状のものが取り付けられており、一方を、幕部に係止し、他方を遮蔽部材に係止することができる。またゴム紐状の他金属チェーン類も使用できる。
【００１３】
前記の課題を解決するため、本発明は、前記支柱の上部及び下部において、上部架材及び下部架材を接続し、該上部架材および該下部架材のうち少なくともいずれか一方において、パネル板を、係合部を用いて取り付けしたことを特徴とする前記記載の昇降機用昇降路保護装置である。この場合、支柱に、上部架材及び下部架材を接続し当該上部架材及び下部架材にパネル板を取り付けたことで、支柱を利用してパネル板を確実に取り付けることができる。また、支柱と上部架材及び下部架材は単管パイプを用いることができるが、一定の強度を保つことができればこれに限られることはない。
【００１４】
前記の課題を解決するため、本発明は、前記係合部はロックフックまたはフリーフックとしたことを特徴とする前記記載の昇降機用昇降路保護装置である。従来は、パネル板を上部架材及び下部架材に針金などを使用し固定していた。この場合、解体する場合はその針金を解かなくてはならず作業効率が悪化していたが、上記ロックフックまたはフリーフックを使用することにより、パネル板の取り付け作業及び取り外し作業を迅速に行うことができる。パネル板には少なくとも１つ以上のロックフックまたはフリーフックを使用することが好ましく、複数であればパネル板の取り付けがより安定する。この場合パネル板に取り付けた係合部材のうち少なくとも１つ以上をロックフックとすることで、確実にパネル板を取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、各階に打設するコンクリートの厚さによって、昇降機用昇降路保護装置のパネル板の下部と床面との隙間が変化する場合に、その変化する隙間に即時対応できる昇降機用昇降路保護装置を提供することができる。また、作業者が当該隙間の変化に対する監視負担及び作業負担を軽減することができる。また、昇降機用昇降路保護装置の製作コストを削減することができる。また、上下動する遮蔽部を固定することができる昇降機用昇降路保護装置を提供することができる。また、パネル板が透過することによって昇降機用昇降路保護装置の内部を確認することができる昇降機用昇降路保護装置を提供することができる。また昇降路保護装置の組み立て、解体撤去作業の短縮化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下図示の実施形態を参照して本発明をより詳細に説明する。図１は、昇降路保護装置の平面図である。図２は、昇降路保護装置の正面図である。図３は、昇降路保護装置の側面図である。図４は、角部の詳細図である。図５は、昇降路保護装置の背面図である。図６は、パネル板の斜視図である。図７においてＡは、ロックフックの拡大図である。Ｂは、フリーフックの拡大図である。図８においてＡは、図６におけるＡ−Ａ線断面図である。Ｂは、図６におけるＢ−Ｂ線断面図である。図９は、他の実施例のパネル板の斜視図である。図１０は、図９におけるＣ−Ｃ線断面図である。図１１は、他の実施例のパネル板の斜視図である。図１２は、他の実施例のパネル板の斜視図である。
【００１７】
昇降路保護装置１０は、昇降機用の開口部１１の周囲を囲うものであり、正面部１９は当該昇降機に出入りするための折り畳み可能な開閉扉２５と右端部１５及び左端部１６とを有し、前記右端部１５及び左端部１６、側面部１３、１４及び背面部１２は、少なくとも１つ以上の支柱３５と、上部架材４１と下部架材４２とそれらに取り付けられたパネル板５０、６０等を有する。尚、図１において、後に述べる上部梁部１８及び下部梁部１９は省略している。
【００１８】
ここで、右端部１５及び左端部１６、側面部１３、１４及び背面部１２は上述のように、少なくとも１つ以上の支柱３５と、上部架材４１と下部架材４２とそれらに取り付けられたパネル板５０、６０等を有し、その基本的構成はほぼ同様であるため、背面部１２について説明する。
【００１９】
ここで、昇降機は、建築物が建設される初期から使用されるため、柱及び梁などの建物の骨格が形成されると、多層階の各階を貫くように各階の天井面および床面に昇降機用の開口部１１を開ける。その、各階における昇降機用の開口部１１の周囲において前記複数の支柱３５を立設するために、複数の上部受け部材２０及び複数の下部受け部材２１を配置することができる上部梁部１８及び下部梁部１９を設ける。
【００２０】
上部梁部１８及び下部梁部１９は、昇降機用の開口部１１を囲むように、それぞれ天井部における梁と床部における梁に溶接等の手段を用いて固定することができる。ここで、背面部１２における、上部受け部材２０は上部梁部１８に取り付けられた状態において下方に対し開口している筒形を呈しており、下部受け部材２１も下部梁部１９に取り付けられた状態において上方に対し開口している筒形を呈している。
【００２１】
このように、天井部における梁と床部における梁に溶接等の手段を用いて固定した上部梁部１８及び下部梁部１９において固定された複数の上部受け部材２０及び複数の下部受け部材２１に、それぞれ支柱３５を立設するものであるが、その場合は、まず上部受け部材２０に前記支柱３５を挿入し、その内部の上端部２０ａにつき当てたのちに下部受け部材２１の上端部２１ａをのりこえて、下部受け部材２１内に挿入する。従って、上部受け部材２０のほうが下部受け部材２１よりも高さ方向の寸法を高くすることが好ましく、支柱３５の長さも、床面から天井面に至るまでの高さよりも短くし、上記のように取り付けできる長さにすることが好ましい。また、上部受け部材２０および上部受け部材２０の筒型の開口部の大きさは、上記の方法で支柱３５が挿入できる大きさが好ましい。例えば、上部受け部材２０および上部受け部材２０が円筒形とした場合であって、当該支柱３５も円柱状のパイプ材を用いた場合に、上記の様に支柱３５を取り外しできるように上部受け部材２０および上部受け部材２０の内径を、支柱３５であるパイプ材の外径よりも大きくすることが好ましい。
【００２２】
支柱３５を、上部受け部材２０及び下部受け部材２１に立設すると、支柱３５の自重により、該支柱３５が下部受け部材２１内の底部２１ｂに載置される。この状態において、上述のような寸法を、支柱３５、上部受け部材２０及び下部受け部材２１が有しているので、上部受け部材２０内における空間２０ｂを有し、かつ前記支柱３５の上端部分を上部受け部材２０内で支えられるので、支柱３５は上部受け部材２０と下部受け部材２１で支持される。
【００２３】
このように、上部受け部材２０内における空間２０ｂを有するように支柱３５が立設されているため、支柱３５の取り外しが自在である。また、上階の床面にコンクリートを打設することによって当該上階の床面の自重が増すために、その階下の天井面が下がる場合がある。従って当該階下の天井面と当該階下の床面との間隔が狭まる恐れがある場合にその狭まる間隔を上記空間２０ｂが吸収することによって支柱３５の座屈による破損を防ぐことができる。しかしながら、建設作業が終了すると昇降路保護装置１０は取り外さなければならない。そのために、あらかじめ支柱３５を上部受け部材２０及び下部受け部材２１から取り外しできるように上部受け部材２０内における空間２０ｂの寸法を見込むことが好ましい。
【００２４】
下部受け部材２１を有する下部梁部１９は、溶接等で固定されるが、建設作業終了時にはコンクリートにより床面が打設されることによって、当該下部梁部１９は埋没される。しかし、そのようにすることはあらかじめ想定され建築物に何ら影響を及ぼすものではない。
【００２５】
上記のように立設された複数の支柱３５に、上部架材４１ａ及び下部架材４２ａが結合具４５を用いて接続されている。支柱３５及び上部架材４１ａ、下部架材４２ａは、パイプ材を、用いることができるので、その場合において前記結合具４５は、公知の直交クランプあるいは自在クランプのような各種のクランプ類を使用することができる。
【００２６】
上部架材４１ａ及び下部架材４２ａは、上下方向において所定の間隔に設置される。この間隔は後に述べるパネル板５０における縦枠部５２の上部と下部に取り付けられた係合部の間隔によることとなる（例えば、図６における係合部７０と係合部８０の間隔参照）。昇降機の大きさによっては、上部架材４１ａ及び下部架材４２ａを、それぞれジョイントを使用して所定に長さにしても好ましい。このように複数の支柱３５及び上部架材４１ａ及び下部架材４２ａで、背面部１２の骨組みが構成される。この点については右端部１５及び左端部１６、側面部１３、１４も同様である。尚、側面部１３は側面部１４と対称なので図面は省略する。
【００２７】
パネル板５０は、横枠部５１と、縦枠部５２を有し、それらに幕部５６が張設される。幕部５６には、網状のもの、あるいは、孔を穿つたパンチングメタルあるいは、板素材に切れ目を入れ、その両端を引き延ばすことによりその切れ目が引き伸ばされその切れ目が菱形模様になったエキスパンドメタルなる金属板を用いることができる。このような金属板は、比較的軽量であるとともに、強度的にも優れ、幕部５６に使用することは好ましい。また前記パンチングメタルあるいはエキスパンドメタルは網目状を呈するので、昇降路保護装置１０内を視認することができる。尚、各図において幕部５６はパネル板５０のほぼ全面にわたって取り付けられているが、理解容易のため一部を省略して図示している。
【００２８】
また、縦枠部５２の上部と下部にそれぞれ係合取り付け部相手部５３ａ、５４ａを設け、係合取り付け部７３、８３を、ボルトとナットあるいは座金などからなる取り付け部材７４で、係合部７０または８０が取り付けられている。ここで係合部７０はロックフックと呼ばれるもので、Ｕ字部７１に設けられた軸部７１ａおよび７１ｂにスライド部７２の溝部７２ａ及び溝部７２ｂがそれぞれ嵌合しているので、スライド部７２の自重によって、当該スライド部７２が、前記Ｕ字部７１における軸部７１ａおよび軸部７１ｂに沿って前記溝部７２ａ及び溝部７２ｂに摺動することにより下方に移動する。そのような構成を有する係合部７０を、上部架材４１ａあるいは下部架材４２ａに取り付けすると、前記の通り、スライド部７２が下方に移動し、Ｕ字部７１とスライド部７２で上部架材４１ａあるいは下部架材４２ａを挟み込みパネル板５０が上部架材４１ａあるいは下部架材４２ａに固定される。従って、上記のように支柱３５に、上部架材４１ａ及び下部架材４２ａを接続することで該支柱３５利用して、パネル板５０を取り付けることができる。
【００２９】
係合部８０はフリーフックと呼ばれ、Ｕ字部８１を有するので上部架材４１ａあるいは下部架材４２ａに取り付けすることができる。また、パネル板５０に係合部８０を上下にそれぞれ設けることができ、パネル板に４か所配置することが好ましい（図６、図９参照）が一か所あれば、パネル板を上部架材４１ａあるいは下部架材４２ａに取り付けすることができる。またパネル板５０に係合部８０を複数取り付けた場合にはそのうちの１箇所以上を前記係合部７０にすることが好ましい。前記パネル板５０において１か所以上を前記係合部７０にすることでパネル板５０が上部架材４１ａあるいは下部架材４２ａに固定され、外れないようにすることができるからである。また、パネル板５０を上部架材４１ａあるいは下部架材４２ａから外す場合は前記スライド部７２を上方に移動させることにより上部架材４１ａあるいは下部架材４２ａの係合部７０による前記挟みこみを解除することができる。
【００３０】
パネル板５０において、摺動部を設けることができる。この摺動部は本実施例においては縦枠部５２の下部において、前記縦枠部５２に溝形成部材５７を配置することで溝部５８が構成される。尚、溝形成部材５７は断面Ｌ字状の形状とすることができる。ここで、前記縦枠部５２の上部においては、当該楯枠部５２と幕部５６が溶接、接着などの公知の手段で直接固定されているが（図８Ｂ参照）、当該縦枠部５２の下部においては、当該縦枠部５２と幕部５６の間、すなわち前記縦枠部５２の内側に溝形成部材５７が配置されている（図８Ａ参照）。このようにすることで、パネル板５０を運搬する際に前記溝形成部材５７が出っ張ることがないので積み上げ時に嵩張ることがない。しかし、加工コストを削減するために溝形成部材５７を前記縦枠部５２の外側に配置することもできる(図示せず)。
【００３１】
従って、パネル板５０における各縦枠部５２、５２の下部において、前記縦枠部５２の内側に溝形成部材５７が配置されていることで形成された前記溝部５８、５８が互いに対向する様に設けられているので当該溝部５８、５８に遮蔽部材５９を配置することによって、前記遮蔽部材５９が上下動可能に摺動することができる。また、係止部８５を遮蔽部材５９と、パンチングメタルや、エキスパンドメタルなどの幕部５６に掛けることにより、遮蔽部材５９を一定の高さに固定することができる。たとえば幕部５６の下部における床面にコンクリートを打設する際に有効である。係止部８５は例えば、ゴム紐状８６のもので両端にフック８７、８７を配したものが好ましい．尚、本実施例の場合、幕部５６は横枠部５１および縦枠部５２に直接溶接、接着することで固定することができる（図６参照）。
【００３２】
また他の実施例として、パネル板６０における縦枠部６２に、幕部用溝部６３と溝部６４を有する構造とし、該幕部用溝部６３と溝部６４はそれぞれの縦枠部６２、６２において、互いに対向するよう設けている。ここで幕部用溝部６３には幕部５６を挿入し、溝部６４には断面Ｌ字状の遮蔽部材６７を上下に摺動可能に配置することができる。また、遮蔽部材６７が上下動可能に摺動した箇所においてバンド８５を設け、パンチングメタルや、エキスパンドメタルなどの幕部５６に掛けることにより、遮蔽部材６７の高さを固定することができるのは上記と同様である。従って上記のように、背面部１２を構成することができる。なお、遮蔽部材６７は、断面Ｌ字状を呈するので遮蔽部材６７自体の剛性を確保することができる。また、当該遮蔽部材６７は上記パネル板５０にも適応することができる。
【００３３】
また、また他の実施例として、パンチングメタルや、エキスパンドメタルに直接取り付け部９４を取り付けてパネル板９０とすることができる。この場合遮蔽部材９１に溝部９６、９６を設け、パネル板９０に摺動部９７、９７を配置する。前記摺動部９７、９７を、溝部９６、９６に配置することによって遮蔽部材９１を上下に摺動させることができる。尚、取り付け部９４のかわりに係合部７０または８０を利用することもできるが、パネル板５０、６０における係合部の位置と同様の位置とすることもできる。固定具９５は隣接するパネル板５０に固定するためのものである。また、パネル板９９のように幅がパネル板９０と比して狭い場合は、摺動部９７を一か所設けそれに対応するように遮蔽部材９８において溝部９６を一か所配置することもできる。尚、固定具９５、取り付け部９４は同様である。
【００３４】
パネル板５０、６０は、幅方向の大きさによっていくつかのバリエーションを有する (例えば、５０′、５０″のような幅を有するものについて図５参照)。そのいくつかのバリエーションを有するパネル板５０、５０′、５０″のみでは、昇降機用開口部１１を完全に囲うことができずに狭小の隙間が生じる場合がある。その場合に、上記パネル板９０、９９は有効である。なお、前記摺動部９７、９７はボルトを使用することができる。
【００３５】
また、側面部１３、１４、及び前記右端部１５及び左端部１６においても、長さ方向の寸法が異なるだけでほぼ同様に構成される。従って、支柱３５の使用数量、上部架材４１ａ及び下部架材４２ａの寸法、パネル板５０、６０あるいは９０、９９の数量、および寸法などは昇降機用開口部１１の大きさによって適宜選択されうる。ただし、昇降路保護装置１０における角部２９ａにおいて、背面部１２における上部架材４１ａ及び下部架材４２ａのそれぞれの直下になるように、側面部１４における上部架材４１ｂ及び下部架材４２ｂを、支柱３５に結合具４５を用いて固定する。このように角部２９ａにおいて、背面部１２における上部架材４１ａ及び下部架材４２ａと左端部１６における上部架材４１ｂ及び下部架材４２ｂの配置する高さを違えるのは、その端部が干渉するのを防ぐためである。従って各角部２９ｂ、２９ｃ、２９ｄにおいても同様に隣接する上部架材あるいは下部架材同士の高さ位置を交互に違えるように構成する。すなわち、上部架材４１ａと隣接する上部架材４１ｂ及び下部架材４２ａと隣接する下部架材４２ｂは図４のような位置とし、更に、上部架材４１ｂに隣接する上部架材４１ａの位置になるように交互に構成する。
【００３６】
このような場合、例えば側面部１３、１４に配置するパネル板５０の縦枠部５２の上部と下部に設けた係合取り付け部相手部５３ｂ、５４ｂに係合部７０あるいは８０が取り付け、上部架材４１ｂ及び下部架材４２ｂに懸けられている。係合取り付け部相手部５３ａと５３ｂの高さ位置の差と、５４ａと５４ｂの高さ位置の差は、それぞれ上部架材４１ａと上部架材４１ｂの高さ位置の差及び下部架材４２ａと下部架材４２ｂの高さ位置の差である。このように構成することで、前記右端部１５及び左端部１６、側面部１３、１４及び背面部１２の高さがそろうことになる。
【００３７】
開閉扉２５は、レール部材２６に吊り下げられた複数の軸部材２７と複数のリンク２８と、折りたたみ幕部３１とから成り、前記幕部３１を折りたたむと縦リンク２９が上方に移動し、各リンク２８ａ、各リンク２８ｂの山形形状がより急峻となる山形形状になることにより、縦リンク２９同士が接近するように移動しそれとともに幕部３１が折り畳まれ前記扉２５を開閉することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】昇降路保護装置の平面図。
【図２】昇降路保護装置の正面図。
【図３】昇降路保護装置の側面図。
【図４】角部の詳細図。
【図５】昇降路保護装置の背面図。
【図６】パネル板の斜視図。
【図７】Ａはロックフックの拡大図。Ｂはフリーフックの拡大図。
【図８】Ａは図６におけるＡ−Ａ線断面図。Ｂは図６におけるＢ−Ｂ線断面図。
【図９】他の実施例のパネル板の斜視図。
【図１０】図９におけるＣ−Ｃ線断面図。
【図１１】他の実施例のパネル板の斜視図。
【図１２】他の実施例のパネル板の斜視図。
【符号の説明】
【００３９】
１０、昇降路保護装置
１１、昇降機用開口部
２５、開閉扉
３５、支柱
４１ａ、上部架材
４２ａ、下部架材
５０、パネル板
５１、横枠部
５２、縦枠部
５６、幕部
５７、溝形成部材
５８、溝部
５９、遮蔽部材
６０、パネル板
６１、横枠部
６２、縦枠部
６３、溝部
６４、溝部
６８、バンド
７０、係合部
８０、係合部
９０、パネル板
９１、遮蔽部材
９４、取り付け部
９５、固定具
９６、溝部
９７、摺動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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