(57)【要約】【課題】周囲の環境に与える負荷を軽減するとともに乾燥工程に要する時間を短縮し、消費電力を削減できる洗濯乾燥機を提供することを課題とする。【解決手段】外槽２の内部に備わる回転ドラム３に収容される洗濯物３０を乾燥する乾燥工程を実行可能な洗濯乾燥機１とする。そして、乾燥工程は、外槽２で洗濯物３０から蒸発した水分を含んだ湿り空気をヒータ５３で加熱して送風ファン５１で外槽２に送風する第１乾燥工程と、第１乾燥工程の後に実行され、筐体内空気を排気ダクト４０に取り込んで送風ファン５１で外槽２に送風し、外槽２に溜まっている湿り空気を排水口２１ａから排気する第２乾燥工程と、を含み、第２乾燥工程の実行時に、外槽２から排気される湿り空気と筐体内空気が熱交換する排熱回収熱交換器２０ａを備えることを特徴とする。【選択図】図２
2011250855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に支持される外槽の内部に備わる回転ドラムに収容される洗濯物を乾燥する乾燥工程を実行可能な洗濯乾燥機であって、
前記乾燥工程は、
乾燥室となる前記外槽で前記洗濯物から蒸発した水分を含んで通気管を流通する湿り空気をヒータで加熱した後に送風装置で前記外槽に送風する第１乾燥工程と、
前記第１乾燥工程の後に実行され、前記筐体の内部にある筐体内空気を前記通気管に取り込んで前記送風手段で前記外槽に送風し、前記外槽に溜まっている前記湿り空気を排水口から排気する第２乾燥工程と、を含み、
前記第２乾燥工程の実行時に、前記外槽から排気される前記湿り空気と前記筐体内空気が熱交換する熱交換装置を備えることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記筐体には、前記第２乾燥工程の実行時に前記筐体内空気となる外気を当該筐体内に取り込む空気取込口が開口し、
前記熱交換装置は、前記空気取込口の近傍に配設されて、前記空気取込口から取り込まれた直後の前記筐体内空気と前記湿り空気が熱交換可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記空気取込口と前記熱交換装置が、前記回転ドラムを回転する駆動装置および前記送風装置より下方に配設され、
前記筐体内空気を前記通気管に取り込む吸気孔が、前記駆動装置および前記送風装置より上方に配設され、
前記第２乾燥工程の実行時に前記空気取込口から取り込まれた前記筐体内空気が、前記熱交換装置で前記湿り空気と熱交換した後に前記駆動装置および前記送風装置の周囲を上昇して前記吸気孔から前記通気管に取り込まれることを特徴とする請求項２に記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
前記外槽から排気される前記湿り空気の流れを動力として取り込む動力取り込み装置と、
前記動力取り込み装置の動力で、前記空気取込口から外気を取り込むように駆動する吸気装置と、を含んで構成される吸気補助装置を備えることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯物を乾燥する乾燥工程を実行可能な洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯物の汚れを洗浄する洗浄工程から洗濯物を乾燥させる乾燥工程まで連続して実行可能な洗濯乾燥機の乾燥工程では、吸気ファンによって取り込まれた外気をヒータで加熱して高温・低湿度の空気を生成し、これを洗濯槽内に送風して洗濯物から水分を蒸発させる。そして、洗濯物から蒸発して洗濯槽内の空気に含まれる水分を機外に排出する（例えば、特許文献１〜４参照）。
【０００３】
洗濯物から蒸発して洗濯槽内の空気に含まれる水分を除去する方法として、例えば、特許文献１には、蒸発した水分を含む空気を機外に排気する洗濯乾燥機が開示されている。また、例えば、特許文献２〜４には、蒸発した水分を含む空気を除湿し、取り出された水分を除去する洗濯乾燥機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０４７１５号公報
【特許文献２】特開２００８−１１０１３５号公報
【特許文献３】特開平３−１２８０９４号公報
【特許文献４】特開２００４−３５０９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
例えば、特許文献１に開示される洗濯乾燥機では、乾燥工程に要する時間の短縮と使用する水量を低減できるが、洗濯物から蒸発した水分を含んだ湿り空気をそのまま機外に排気するため、洗濯乾燥機が配置される周囲に高湿の湿り空気が滞留することになり、カビの発生や建築材の腐食など、周囲の環境に与える負荷が大きくなるおそれがある。
また、例えば特許文献２〜４に開示される洗濯乾燥機は、除湿されて乾燥した空気を機外に排気するため、周囲の環境に与える負荷は小さくなるが、乾燥工程に要する時間の短縮や消費電力の削減ができないという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、周囲の環境に与える負荷を軽減するとともに乾燥工程に要する時間を短縮し、消費電力を削減できる洗濯乾燥機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、洗濯物から蒸発した水分を含む湿り空気が排水口から排気されるときに筐体内にある筐体内空気と熱交換する熱交換装置を備える洗濯乾燥機とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、周囲の環境に与える負荷を軽減するとともに乾燥工程に要する時間を短縮し、消費電力を削減できる洗濯乾燥機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る洗濯乾燥機を示す斜視図である。
【図２】洗濯乾燥機の内部を示す断面図である。
【図３】排熱回収熱交換器の構造を示す一部破断図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、排熱回収熱交換器の別の構造を示す一部破断図である。
【図５】（ａ）は別の構造の排熱回収熱交換器の配置を示す背面図、（ｂ）は別の構造の排熱回収熱交換器を示す一部破断図である。
【図６】別の構造の排熱回収熱交換器の配置を示す背面図である。
【図７】洗濯乾燥機の構成を示す機能ブロック図である。
【図８】制御装置が乾燥工程を実行する手順を示すフローチャートである。
【図９】吸気補助装置の構造を示す図である。
【図１０】ヒートポンプユニットを備える洗濯乾燥機の内部を示す一部破断図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、適宜図を参照して詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る洗濯乾燥機１は、洗濯物３０（図２参照）を洗濯する洗濯工程として、洗浄工程、すすぎ工程、脱水工程及び乾燥工程の各工程を連続的（必要に応じて選択的）に実行して洗濯物を洗浄乾燥する、いわゆるドラム式洗濯乾燥機であり、図示しない洗濯パンなどの床部と接する脚部１６を有するベース１５に支持される筐体１ａの前面に、洗濯物３０を出し入れするためのドア７が備わっている。
【００１１】
ドア７は、開閉ボタン８の操作によって開閉するように構成され、ドア７の上部には、操作パネル９、洗剤トレー１０等が備わっている。操作パネル９には、表示器１１、電源スイッチ９ａ、スタートボタン９ｂ、その他の操作ボタン９ｃ，９ｄ等が配置され、利用者が洗濯乾燥機１を操作可能に構成される。
洗剤トレー１０は、使用者が洗濯乾燥機１に洗剤を投入するためのトレーである。
また、表示器１１は、洗濯乾燥機１の運転状態、使用者が設定した内容、洗濯乾燥機１に発生するエラー等を表示する表示手段である。
【００１２】
なお、符号１２は、乾燥工程等で発生する綿ゴミを捕集する乾燥フィルタパネル、符号１３は、洗濯乾燥機１の運搬時等に使用する取っ手部、符号１４は、筐体１ａの内部に溜まった水を排水するための排水ホース、符号１７は、洗浄工程等で発生する糸クズ等のゴミを捕集するフィルタを収納するフィルタパネル、符号１８は、水道などの給水源から水を取り込む取水口である。
また、ドア７が備わる側を正面（前）、その対面を背面（後）とし、さらに操作パネル９が備わる側を上、脚部１６が備わる側を下とする。
【００１３】
図２に示すように、筐体１ａの内部には、上下動自在に構成される複数のサスペンション２２（図２には１つのサスペンション２２を図示）で下方を支持される外槽２が備わる。また、外槽２の上方は、図示しない、例えばスプリングなどの弾性支持機構で支持される。この構成によって、外槽２は筐体１ａに弾性支持される。
外槽２は、正面の側が開口した筒状に構成され、内部には洗濯物３０が収容される内槽となる回転ドラム３が備わる。回転ドラム３は、外槽２の底部に取り付けられる駆動装置（駆動用モータ４）によって回転可能に支持され、回転ドラム３の回転によって、洗濯乾燥機１における洗浄工程、すすぎ工程、脱水工程、乾燥工程が実行される。
【００１４】
駆動用モータ４は、本体部など、少なくとも一部が筐体１ａの内側の空間に露出するように備わることが好ましい。この構成によって、駆動用モータ４が駆動するときの発熱で筐体１ａの内部にある空気を加熱できる。以下、筐体１ａの内部にある空気を筐体内空気と称する。
【００１５】
外槽２は、洗浄工程、すすぎ工程など、水を使用する工程のときには水が溜まるように構成され、ドア７は、外槽２に取り付けられる、例えばゴム製のパッキン２ａによって、外槽２を密閉可能に構成される。この構成によって、外槽２に溜まる水が筐体１ａの外部に漏れることが防止される。
また、外槽２に溜める水を取り込むため、取水口１８を開閉する給水電磁弁１８ａと取水口１８から取り込まれた水を外槽２まで導水する給水管１８ｂとが備わっている。
【００１６】
さらに、外槽２には排水口２１ａが開口し、排水口２１ａは排水ダクト２１ｂを介して排水弁２１と接続され、排水弁２１には排水ホース１４が接続される。排水弁２１が開弁すると、外槽２内に溜まる水が排水口２１ａ、排水ダクト２１ｂ、排水弁２１を経由して排水ホース１４に流れ込み、排水ホース１４を流通して洗濯乾燥機１内から排水される。
また、排水ダクト２１ｂにはオーバーフローダクト２０が連結され、排水弁２１が開弁したときに、オーバーフローダクト２０を流通してきた排水や後記する湿り空気が排水ダクト２１ｂを流通する排水とともに排水ホース１４に流れ込むように構成される。
そして、排水弁２１の近傍の排水ダクト２１ｂには、排水口２１ａから排出される水および湿り空気の温度（排水口温度Ｔ１）を計測する温度センサＴＳ１が備わる。
【００１７】
排水ホース１４は、洗濯乾燥機１外部の排水管１００に接続され、洗濯乾燥機１内から排水された水は排水ホース１４を流通して排水管１００に流れ込む。このような排水管１００には、臭いや虫の侵入を防ぐための排水トラップ１０１が設けられる場合がある。排水トラップ１０１は、Ｕ字型にカーブする排水管１００に溜まる水１０１ａで水封じが形成され、一般的な水封じは５０〜８０ｍｍの高さを有している。
【００１８】
外槽２には、通気管となる排気ダクト４０が、柔軟なベローズ部４０ｂを介して接続され、外槽２内の空気を排気可能に構成される。また、ベローズ部４０ｂが設けられることで、外槽２の振動が排気ダクト４０に伝播することを防止できる。
排気ダクト４０は、洗濯乾燥機１の背面側に下方から上方に向かって配管され、外槽２の上方に形成される送風ダクト５とベローズ部５ａを介して接続される。
また、外槽２の上方には、排気ダクト４０を介して外槽２内の空気を吸気し、送風ダクト５を介して外槽２に送風する送風装置（送風ファン５１）と、送風ファン５１によって吸引された空気を加熱するヒータ５３が取り付けられる。
【００１９】
この構成によって、乾燥工程の実行時に、外槽２内の空気を送風ファン５１で排気ダクト４０を介して吸気し、ヒータ５３で加熱して高温の空気（高温空気）にした後に、送風ダクト５を介して外槽２内に送風する循環（温風循環）を形成できる。
外槽２に備わる回転ドラム３に収容されている洗濯物３０は、飽和水蒸気圧が上昇した高温空気にさらされて水分が蒸発し、高温空気は水分を含んだ空気（湿り空気）になる。
【００２０】
この構成によると、排気ダクト４０、送風ファン５１、送風ダクト５によって、乾燥工程の実行時に空気を循環させる循環路が形成される。また、乾燥工程の実行時には、ドア７とパッキン２ａによって密閉される外槽２が乾燥室になる。
【００２１】
なお、送風ファン５１を駆動する駆動手段（モータ等）は、本体部など、少なくとも一部が筐体１ａの内側の空間に露出するように備わることが好ましい。この構成によって、送風ファン５１が駆動するときの発熱で筐体内空気を加熱できる。
【００２２】
また、排気ダクト４０には、送風ファン５１の上方で吸気孔４０ａが開口し、吸気孔４０ａを開閉する吸気弁４１が備わっている。吸気弁４１は、開弁したときに吸気孔４０ａが開口するとともに排気ダクト４０における空気の流通を遮断するように構成され、吸気弁４１が開弁すると、筐体１ａの例えば背面下部に開口する空気取込口１ｂから筐体内空気として取り込まれる外気を、吸気孔４０ａを介して排気ダクト４０に取り込むことができる。
そして、空気取込口１ｂの近傍には、空気取込口１ｂから取り込まれる外気の温度（外気温度Ｔ２）を計測する温度センサＴＳ２が備わっている。
【００２３】
オーバーフローダクト２０は、排気ダクト４０と外槽２の連結部より上方で排気ダクト４０に接続されて排気ダクト４０と排水ダクト２１ｂを連結し、熱交換装置（排熱回収熱交換器２０ａ）を備える。排熱回収熱交換器２０ａは空気取込口１ｂの近傍に備わることが好ましく、この構成によって、外気が空気取込口１ｂから取り込まれた直後の筐体内空気と、オーバーフローダクト２０を流通する湿り空気が排熱回収熱交換器２０ａで熱交換する。
なお、オーバーフローダクト２０は、外槽２に溜められる水の高さ方向の上限位置で排気ダクト４０と接続し、上限位置を超えた水を排水する機能を備えている。
【００２４】
排熱回収熱交換器２０ａは、例えば、図３に示すように構成されて、外槽２（図２参照）の側から空気取込口１ｂ（図２参照）の側に向かって延びるオーバーフローダクト２０に備わる。排熱回収熱交換器２０ａは、図３に示すように、オーバーフローダクト２０内部に収納される排気部２０１と、排気部２０１の上方に形成される吸気部２００と、が仕切部２０２を介して接して形成され、排気部２０１にはオーバーフローダクト２０を流通する湿り空気が流れる流路が形成される。
【００２５】
また、吸気部２００は、筐体１ａ（図２参照）の内側の空間に露出するようにオーバーフローダクト２０の外部に備わる部分で、空気取込口１ｂ（図２参照）から筐体１ａの内部に取り込まれる相対的に低温の外気（筐体内空気）が流れる流路が形成される。
さらに、排気部２０１には湿り空気が流れる流路に沿って複数のフィン２０１ａが仕切部２０２に形成され、吸気部２００には筐体内空気が流れる流路に沿って複数のフィン２００ａが仕切部２０２に形成される。
【００２６】
仕切部２０２、吸気部２００（複数のフィン２００ａ）、排気部２０１（複数のフィン２０１ａ）を、熱伝導率の高い金属などの素材で形成すると、オーバーフローダクト２０を流通する高温の湿り空気と筐体内空気とが、複数のフィン２００ａ、２０１ａおよび仕切部２０２を介して効率よく熱交換することができる。
筐体内空気は、排熱回収熱交換器２０ａでの熱交換によって温度が上昇する。このとき、排気部２０１と吸熱部２００が仕切部２０２によって分離しているため、オーバーフローダクト２０を流通する湿り空気に含まれる水分が筐体内空気に含まれることを防止でき、筐体内空気の飽和水蒸気圧を上昇させることができる。そして、飽和水蒸気圧が上昇した筐体内空気を回転ドラム３（図２参照）に送風することによって、洗濯物３０（図２参照）を効率よく乾燥できる。
【００２７】
なお、排熱回収熱交換器２０ａの構造は、図３に示す構造に限定されるものではない。
例えば、図４の（ａ）に示すように、内部に冷媒が封入された伝熱板（自励振動型熱輸送部２０３）を蛇腹状に折り曲げて形成する空気の流通路を仕切部２０２で上下方向に仕切って、下部を排気部２０１、上部を吸気部２００とする排熱回収熱交換器２０ａとしてもよい。
さらに、排気部２０１における湿り空気の流通路と吸気部２００における筐体内空気の流通路に向かって、自励振動型熱輸送部２０３から複数のフィン２０３ａが形成される構成とすれば、湿り空気と筐体内空気の熱交換の効率をさらに向上できる。
図４の（ａ）に示される排熱回収熱交換器２０ａでは、排気部２０１を流通する湿り空気と吸気部２００を流通する筐体内空気を自励振動型熱輸送部２０３に封入される冷媒を介して熱交換させることができ、図３に示す構成の排熱回収熱交換器２０ａと同じ効果を奏する。
【００２８】
また、図４の（ｂ）に示すように、仕切部２０２で上下方向に仕切られた排気部２０１と吸気部２００を有し、さらに、仕切部２０２を貫通して排気部２０１から吸気部２００に延びて内部に冷媒を封入した複数のヒートパイプ２０４（図４の（ｂ）には６つのヒートパイプ２０４を図示）を有する排熱回収熱交換器２０ａとしてもよい。このような構成としても、排気部２０１を流通する湿り空気と吸気部２００を流通する筐体内空気を、複数のヒートパイプ２０４に封入された冷媒を介して熱交換させることができ、図３に示す構成の排熱回収熱交換器２０ａと同じ効果を奏する。さらに、排気部２０１には、複数のヒートパイプ２０４から湿り空気の流通方向に広がる複数のフィン２０１ｂが形成され、吸気部２００には、複数のヒートパイプ２０４から筐体内空気の流通方向に広がる複数のフィン２００ｂが形成される構成とすれば、湿り空気と筐体内空気の熱交換の効率をさらに向上できる。
【００２９】
また、図４の（ｃ）に示すように、湿り空気の流通方向に沿った複数のフィン２０６ａが基底部２０６ｂに形成される排気部ブロック２０６と筐体内空気の流通方向に沿った複数のフィン２０５ａが基底部２０５ｂに形成される吸気部ブロック２０５からなる排熱回収熱交換器２０ａとしてもよい。そして、オーバーフローダクト２０に収納される排気部ブロック２０６と筐体１ａ（図２参照）の内側の空間に露出して備わる吸気部ブロック２０５が、熱電素子（ペルチェ素子）２０７を介して接続するように構成される。熱電素子２０７は、例えば図示しない電力供給ケーブルを介して電力が供給されると、平面の一方で吸熱し平面の他方が発熱する素子である。
【００３０】
そこで、排気部ブロック２０６の基底部２０６ｂがオーバーフローダクト２０の内壁面（上面）に接するように構成し、さらに、基底部２０６ｂが接する位置に対応したオーバーフローダクト２０の外壁面（上面）に熱電素子２０７の平面（吸熱側）を取り付け、さらに、吸気部ブロック２０５の基底部２０５ｂを熱電素子２０７の他の平面（発熱側）に取り付ける構成とすればよい。
そして、熱電素子２０７に電力を供給すると、排気部ブロック２０６を流通する湿り空気と吸気部ブロック２０５を流通する筐体内空気との間で熱電素子２０７を介して熱交換させることができ、図３に示す構成の排熱回収熱交換器２０ａと同じ効果を奏する。
【００３１】
また、図５の（ａ）に示すように、オーバーフローダクト２０を、空気取込口１ｂから取り込まれる外気の流れに対して直交する向きに配管し、湿り空気と筐体内空気が互いに直行する向きに流通して熱交換する排熱回収熱交換器２０ａを備える洗濯乾燥機１であっても良い。
【００３２】
例えば、図５の（ｂ）に示すように、オーバーフローダクト２０の配管方向に沿って湿り空気の流通路２０８ａが形成される複数の排気部２０８（図５の（ｂ）には２つの排気部２０８を図示）と、オーバーフローダクト２０の配管方向と直交する方向に筐体内空気の流通路２０９ａが形成される複数の吸気部２０９（図５の（ｂ）には２つの吸気部２０９を図示）を積層して排熱回収熱交換器２０ａを構成する。そして湿り空気の流通路２０８ａがオーバーフローダクト２０と接続され、筐体内空気の流通路２０９ａがオーバーフローダクト２０および湿り空気の流通路２０８ａから遮蔽されて湿り空気と筐体内空気が直接接触しない構成とすれば、図３に示す構成の排熱回収熱交換器２０ａと同じ効果を奏する。
また、このように構成される排熱回収熱交換器２０ａは、空気取込口１ｂを大きく開口することができ、効率よく外気を吸気できる。
【００３３】
また、図６に示すように、オーバーフローダクト２０の一部を熱伝導率の高い部材で形成して熱交換部２０ｃとし、さらに、熱交換部２０ｃに複数のフィン２０ｃ１を形成する構成としてもよい。そして、例えば、洗濯乾燥機１の底部に開口する空気取込口１ｂから外気を強制的に吸い込むための冷却ファン２０ｂを備え、空気取込口１ｂから筐体１ａの内部に取り込まれた外気（筐体内空気）がオーバーフローダクト２０の熱交換部２０ｃの周囲を流通するように構成してもよい。
この構成としても、オーバーフローダクト２０を流通する湿り空気と筐体内空気を熱交換部２０ｃで熱交換させることができ、図３に示す構成の排熱回収熱交換器２０ａと同じ効果を奏する。
【００３４】
以上のように構成される洗濯乾燥機１は、制御装置６によって制御され、洗浄工程、すすぎ工程、脱水工程、および乾燥工程が実行される。
制御装置６は、例えば図７に示すように、マイクロコンピュータ６ａ、電源回路６ｂ、操作ボタン入力回路６ｃ、駆動用モータ駆動回路６ｄ１、排水弁駆動回路６ｄ２、給水電磁弁駆動回路６ｄ３、送風ファン駆動回路６ｄ４、ヒータ駆動回路６ｄ５、および吸気弁駆動回路６ｄ６を備えて構成される。
【００３５】
マイクロコンピュータ６ａは、図示しないメモリに記憶されるプログラムを実行して洗濯乾燥機１（図１参照）を制御する。
電源回路６ｂは、電源スイッチ９ａがＯＮされたときに、例えば交流１００Ｖの商用電源Ｐ１からトランスＴｒを経由して入力される電源電圧を、制御装置６の駆動用電圧Ｖｃｃ（例えば５Ｖ）に変換してマイクロコンピュータ６ａ、操作ボタン入力回路６ｃ等に供給する。なお、Ｖｓｓは接地電圧を示す。
操作ボタン入力回路６ｃは、スタートボタン９ｂおよび操作ボタン９ｃ，９ｄの操作状態をマイクロコンピュータ６ａへの入力信号（例えば電圧信号）に変換する回路であり、マイクロコンピュータ６ａは、操作ボタン入力回路６ｃから入力される信号によってスタートボタン９ｂ、操作ボタン９ｃ，９ｄの操作状態を取得できる。
駆動用モータ駆動回路６ｄ１、排水弁駆動回路６ｄ２、給水電磁弁駆動回路６ｄ３、送風ファン駆動回路６ｄ４、ヒータ駆動回路６ｄ５、および吸気弁駆動回路６ｄ６は、それぞれがマイクロコンピュータ６ａからの指令に基づいて、駆動用モータ４、排水弁２１、給水電磁弁１８ａ、送風ファン５１、ヒータ５３、吸気弁４１を駆動する電力をそれぞれに供給して駆動する。
【００３６】
また、マイクロコンピュータ６ａは必要に応じて、表示器１１で表示する内容をデータとして表示器１１に送信し、表示器１１に洗濯乾燥機１（図１参照）の運転状態、使用者が設定した内容、及び洗濯乾燥機１に発生するエラーを表示する。
また、洗濯乾燥機１にブザー１１ａが備わる場合、マイクロコンピュータ６ａは、例えば表示器１１の表示に合わせてブザー１１ａに指令を与え、ブザー１１ａを動作する。この構成によると、利用者は、ブザー１１ａの音によっても洗濯乾燥機１の状態（運転状態、エラー発生など）を知ることができる。
【００３７】
さらに、マイクロコンピュータ６ａには、温度センサＴＳ１，ＴＳ２および水位センサＷＳ１が接続され、マイクロコンピュータ６ａは、温度センサＴＳ１が計測する排水口温度（Ｔ１）と、温度センサＴＳ２が計測する外気温度（Ｔ２）を取得できる。また、水位センサＷＳ１は、排気ダクト４０（図２参照）内の圧力を計測する圧力センサであり、マイクロコンピュータ６ａは、水位センサＷＳ１が計測する排気ダクト４０内の圧力を取得し、排気ダクト４０内の圧力の変化に基づいて、例えば、外槽２（図２参照）に溜まる水の水位を推定する。
また、外槽２に発生する振動を計測する振動センサＶＳ１が備わる場合、振動センサＶＳ１はマイクロコンピュータ６ａに接続され、マイクロコンピュータ６ａは外槽２に発生する振動を取得できる。
【００３８】
このように構成される洗濯乾燥機１は、利用者の操作によって洗濯工程を実行する場合、洗濯物の汚れを洗浄する洗浄工程、洗浄工程後に洗濯物に含まれる汚れた洗濯水をすすぐすすぎ工程、洗濯物に含まれる水分を脱水する脱水工程、および洗濯物を乾燥する乾燥工程を実行する。
【００３９】
制御装置６は、洗浄工程を実行する場合、排水弁２１を閉弁するとともに給水電磁弁１８ａを開弁して外槽２内に注水し、駆動用モータ４を駆動して回転ドラム３（図１参照）を回転して、回転ドラム３内の洗濯物３０（図２参照）を洗浄する。
洗浄工程の終了後、制御装置６はすすぎ工程を実行する。制御装置６はすすぎ工程を実行するとき、排水弁２１を開弁して洗浄工程で使用した水を排水し、その後、排水弁２１を閉弁して再度外槽２内に注水し、回転ドラム３を回転させる。
【００４０】
そして、制御装置６はすすぎ工程終了後に排水弁２１を開弁して外槽２内の水を排水し、回転ドラム３を高速で回転させて脱水工程を実行し、脱水工程の終了後に乾燥工程を実行する。
【００４１】
制御装置６は、乾燥工程を実行する場合、図２に示す吸気弁４１を閉弁してヒータ５３を駆動（ＯＮ）するとともに送風ファン５１を回転駆動して高温空気を外槽２に送風する。回転ドラム３に収容される洗濯物３０が高温空気にさらされて洗濯物３０に含まれる水分が蒸発し、高温空気は水分を含んで湿り空気となる。そして、洗濯物３０の水分を含んだ湿り空気は、送風ファン５１に吸引されて排気ダクト４０を流通し、送風ファン５１に戻る。このように、乾燥工程においては高温空気が温風循環して、洗濯物３０を乾燥させる。
湿り空気は、排気ダクト４０を流通するときに相対的に低温の筐体内空気や排気ダクト４０によって冷却され、含まれる水分が排気ダクト４０の壁面に結露する。
【００４２】
このように、外槽２、排気ダクト４０、送風ファン５１、および送風ダクト５の順に空気を温風循環して洗濯物３０を乾燥する乾燥工程を第１乾燥工程と称する。
【００４３】
制御装置６は、第１乾燥工程を所定時間実行した後、ヒータ５３を停止（ＯＦＦ）して、排水弁２１および吸気弁４１を開弁する。空気取込口１ｂから筐体１ａの内部に取り込まれた外気（筐体内空気）が吸気孔４０ａから送風ファン５１によって吸引されて排気ダクト４０に流れ込み、送風ダクト５を流通して外槽２に送風される。そして、洗濯物３０から蒸発した水分を含んで外槽２に溜まっている湿り空気とともに排水口２１ａから排気される。排水口２１ａから排気された湿り空気は、排水ダクト２１ｂ、排水弁２１を経由して排水ホース１４を流れて排水管１００に流れ込む。
したがって、湿り空気が洗濯乾燥機１の周囲に排気されることがなく、湿り空気に含まれる水分が周囲の環境に与える負荷を軽減できる。
【００４４】
なお、前記したように、排水ホース１４が接続される洗濯乾燥機１外部の排水管１００（図２参照）には、排水トラップ１０１（図２参照）が設けられる場合がある。したがって、排水トラップ１０１の水封じを破って湿り空気を排気するため、排水ホース１４を流通する湿り空気には１０００Ｐａ以上の気圧が必要になる。したがって、制御装置６は、排水ホース１４を流通する湿り空気が１０００Ｐａ以上の気圧を維持するように、送風ファン５１を回転駆動する。
【００４５】
また、外槽２で生成される湿り空気の一部は排気ダクト４０に流れ込むが、吸気弁４１が排気ダクト４０における空気の流通を遮断しているため、排気ダクト４０に流れ込んだ湿り空気はオーバーフローダクト２０を流通して排水弁２１に到達し、排水ホース１４に流れ込む。
このとき、湿り空気はオーバーフローダクト２０を流れる間に排熱回収熱交換器２０ａで筐体内空気と熱交換する。この熱交換によってオーバーフローダクト２０を流通する湿り空気は冷却され、筐体内空気は加熱される。その結果、筐体内空気は飽和水蒸気圧が上昇する。
【００４６】
また、空気取込口１ｂおよび排熱回収熱交換器２０ａを駆動用モータ４および送風ファン５１より下方に配設し、吸気孔４０ａを駆動用モータ４および送風ファン５１より上方に配設すると、空気取込口１ｂから取り込まれて排熱回収熱交換器２０ａで加熱された筐体内空気は、吸気孔４０ａに到達する間に駆動用モータ４および送風ファン５１の周囲を流通して吸気孔４０ａに到達する。駆動用モータ４および送風ファン５１は駆動中で発熱していることから、筐体内空気は吸気孔４０ａに到達するまでの間に駆動用モータ４および送風ファン５１によってさらに加熱される。したがって、吸気孔４０ａに到達する筐体内空気はヒータ５３によって加熱されなくても、温度が高く飽和水蒸気圧が高い状態であり、外槽２に送風されたときに洗濯物３０を効率よく乾燥させることができる。このように、空気取込口１ｂから取り込んだ筐体内空気を外槽２に送風して洗濯物３０を乾燥させる乾燥工程を第２乾燥工程と称する。
【００４７】
このように、本実施形態に係る制御装置６は、乾燥工程を実行する場合、第１乾燥工程と第２乾燥工程を順に実行する。そして、第２乾燥工程の終了後、制御装置６は排水ホース１４を流通する湿り空気の圧力を下げ、給水電磁弁１８ａを開弁して排水トラップ１０１（図２参照）の水封じを回復し、乾燥工程を終了する。
【００４８】
第２乾燥工程は、外槽２に溜まる湿り空気を排水ホース１４を介して排気するために、筐体内空気（乾燥した空気）を外槽２内に送風する工程であるが、筐体内空気の飽和水蒸気圧が高ければ、第２乾燥工程で筐体内空気を外槽２内に送風するときにも洗濯物３０を乾燥できる。したがって、第２乾燥工程で外槽２内に送風する筐体内空気の飽和水蒸気圧を高めることができれば第１乾燥工程に要する時間を短縮することができ、乾燥工程に要する時間を短縮できる。
【００４９】
本実施形態に係る洗濯乾燥機１は、外気が空気取込口１ｂから筐体１ａ内に取り込まれるときに、排熱回収熱交換器２０ａで湿り空気と熱交換して温度が上昇し、それにともなって飽和水蒸気圧が上昇する。また、筐体内空気は排気ダクト４０の吸気孔４０ａに到達するまでの間に駆動用モータ４、送風ファン５１の周囲を流通して駆動用モータ４および送風ファン５１の発熱でさらに加熱され、飽和水蒸気圧がさらに上昇する。したがって、第２乾燥工程で、ヒータ５３で加熱することなく飽和水蒸気圧の高い筐体内空気を外槽２に送風することができ、第２乾燥工程で効率よく洗濯物３０（図２参照）を乾燥できる。例えば、第１乾燥工程に要する時間を短縮しても第２乾燥工程で洗濯物３０を乾燥することができる。また、ヒータ５３での消費電力を削減できる。
【００５０】
図８を参照して制御装置６が乾燥工程を実行する手順を説明する（適宜図１〜７参照）。
例えば利用者が電源スイッチ９ａをＯＮして洗濯乾燥機１に電源が投入されると、制御装置６が起動して洗濯乾燥機１の初期設定を実行する（ステップＳ１）。具体的に制御装置６は、例えば、回転ドラム３を低速で回転してその振動を計測することによって洗濯物３０の重量を推定する。
【００５１】
そして制御装置６は、洗濯乾燥コースを設定する（ステップＳ２）。ステップＳ２で制御装置６は、例えば、標準の洗濯乾燥コース（洗浄工程、すすぎ工程、脱水工程および乾燥工程）を設定し、利用者が洗濯乾燥コースの設定変更の指示を入力した場合は、入力された設定に変更する。利用者は、操作パネル９に備わる操作ボタン９ｃ，９ｄ等を操作して洗濯乾燥コースの設定変更の指示を入力できる。
制御装置６は洗濯乾燥コースを設定した後（ステップＳ２）、スタートボタン９ｂが押されるまで待機し（ステップＳ３→Ｎｏ）、利用者によってスタートボタン９ｂが押されたら（ステップＳ３→Ｙｅｓ）、設定した洗濯乾燥コースにしたがって洗濯工程を実行する（ステップＳ４）。
【００５２】
制御装置６は、ステップＳ４で設定した洗濯乾燥コースにしたがって、洗濯工程（洗浄工程、すすぎ工程）を実行する。そして、すすぎ工程の終了後、排水弁２１を開弁して外槽２内の水を排水し、設定した洗濯乾燥コースが乾燥工程を含むコースでなければ（ステップＳ５→Ｎｏ）、回転ドラム３を回転させて洗濯物３０を脱水する通常脱水を実行して（ステップＳ２０）、洗濯乾燥機１の制御を終了する。
【００５３】
一方、設定した洗濯乾燥コースが乾燥工程を含むコースであれば（ステップＳ５→Ｙｅｓ）、制御装置６は、乾燥工程を実行する前に温風脱水を実行する（ステップＳ６）。具体的に制御装置６は、ヒータ５３を駆動（ＯＮ）し、送風ファン５１を低速で回転駆動する。さらに、制御装置６は、回転ドラム３を高速で回転する。温風脱水を実行すると、ヒータ５３で加熱された高温空気が外槽２に流れ込んで洗濯物３０の温度が上昇する。そして、洗濯物３０に含まれる水分の粘性が低下し、洗濯物３０に含まれる水分が回転ドラム３の回転によって効果的に除去される。
【００５４】
温風脱水を所定の時間に亘って実行したのち、制御装置６は、第１乾燥工程を実行する（ステップＳ７）。具体的に制御装置６は、ヒータ５３が駆動（ＯＮ）した状態で送風ファン５１を高速で回転し、さらに、回転ドラム３が左右に交互に回転するように駆動用モータ４を制御する。
ヒータ５３によって加熱された高温空気が送風ダクト５を経由して外槽２に流れ込み、左右に交互に回転する回転ドラム３の内部で掻き揚げられる洗濯物３０に含まれる水分が蒸発して高温空気に含まれる。
高温空気は洗濯物３０の水分を含んで湿り空気となって、送風ファン５１に吸引されて排気ダクト４０を流通する。このとき、湿り空気は冷却されて含んだ水分を排出し、湿り空気から排出された水分は排気ダクト４０の壁面に結露する。
排気ダクト４０で冷却された湿り空気は、再度ヒータ５３で加熱されて外槽２に送風される。
【００５５】
制御装置６は、第１乾燥工程の実行開始、すなわち、ステップＳ７を実行してから予め設定される規定時間が経過するまで待機し（ステップＳ８→Ｎｏ）、規定時間が経過したら（ステップＳ８→Ｙｅｓ）、第２乾燥工程を実行する（ステップＳ９）。具体的に制御装置６は、ヒータ５３を停止（ＯＦＦ）して、吸気弁４１と排水弁２１を開弁し、送風ファン５１を高速で回転駆動する。
前記したように、制御装置６は、排水ホース１４を流通する湿り空気が１０００Ｐａ以上の気圧となるように、送風ファン５１を高速で回転する。そして、制御装置６は、第２乾燥工程を開始したときの初期温度を計測する（ステップＳ１０）。
なお、第１乾燥工程を実行する規定時間、すなわち、制御装置６がステップＳ８で待機する規定時間は、洗濯乾燥機１の性能や要求仕様に応じて適宜設定される時間である。または、利用者が設定変更可能な時間としてもよい。
【００５６】
初期温度は、第２乾燥工程が開始されたときに温度センサＴＳ１が計測する排水口温度Ｔ１と温度センサＴＳ２が計測する外気温度Ｔ２であり、それぞれ、Ｔ１ａ、Ｔ２ａとする。すなわち、制御装置６は、第２乾燥工程を開始したときに温度センサＴＳ１が計測する排水口温度Ｔ１を排水口温度の初期温度Ｔ１ａとして取得し、さらに、温度センサＴＳ２が計測する外気温度Ｔ２を外気温度の初期温度Ｔ２ａとして取得する。
【００５７】
そして、制御装置６は、第１乾燥工程の開始、すなわち、ステップＳ７を実行してから規定時間が経過するまで待機し（ステップＳ１１→Ｎｏ）、規定時間が経過したら（ステップＳ１１→Ｙｅｓ）、終了温度を計測する（ステップＳ１２）。ステップＳ１２で制御装置６は、第１乾燥工程が開始されてから規定時間が経過したときに温度センサＴＳ１が計測する排水口温度Ｔ１を排水口温度の終了温度Ｔ１ｂとして取得し、さらに、温度センサＴＳ２が計測する外気温度Ｔ２を外気温度の終了温度Ｔ２ｂとして取得する。
なお、制御装置６が第１乾燥工程を実行してからの規定時間、すなわち、制御装置６がステップＳ１１で待機する規定時間は、洗濯乾燥機１の性能や要求仕様に応じて適宜設定される時間である。
【００５８】
制御装置６は、第２乾燥工程の実行開始、すなわち、ステップＳ９を実行してから規定時間が経過していれば（ステップＳ１３→Ｙｅｓ）、手順をステップＳ１５に進め、規定時間が経過していなければ（ステップＳ１３→Ｎｏ）、手順をステップＳ１４に進める。
なお、第２乾燥工程を実行する規定時間は、洗濯乾燥機１の性能や要求仕様に応じて適宜設定される時間である。または、利用者が設定変更可能な時間としてもよい。
【００５９】
制御装置６は、ステップＳ１４で、第２乾燥工程の実行による排水口温度Ｔ１の変化ΔＴ１（Ｔ１ａ−Ｔ１ｂ）と外気温度Ｔ２の変化ΔＴ２（Ｔ２ａ−Ｔ２ｂ）を算出し、さらに、排水口温度Ｔ１の変化ΔＴ１から外気温度Ｔ２の変化ΔＴ２を減算した差（ΔＴ１−ΔＴ２）が規定温度より高ければ（ステップＳ１４→Ｙｅｓ）、制御装置６は、乾燥が終了したと判定して手順をステップＳ１５に進め、排水口温度Ｔ１の変化ΔＴ１から外気温度Ｔ２の変化ΔＴ２を減算した差が規定温度以下であれば（ステップＳ１４→Ｎｏ）、制御装置６は、手順をステップＳ１２に戻す。
【００６０】
なお、制御装置６がステップＳ１４での判定に用いる規定温度は、例えば、洗濯物３０の乾燥度（乾布の質量／湿布の質量）が１．０以上になったと判定できる温度であり、洗濯乾燥機１の仕様や実験計測等に基づいて決定される特性値である。
【００６１】
ステップＳ１５で制御装置６は、洗濯乾燥機１外部の排水管１００に備わる排水トラップ１０１の水封じを回復する。
制御装置６は、給水電磁弁１８ａを開弁するとともに、送風ファン５１の回転速度を低下し、排水ホース１４を流通する湿り空気の圧力を下げる。例えば、制御装置６は、排水ホース１４を流通する湿り空気の圧力が１０００Ｐａ以下になるように、送風ファン５１の回転速度を低下させる。
【００６２】
制御装置６は、水封じの回復処理を開始してから、すなわち、ステップＳ１５を実行してから、所定の規定時間が経過していれば（ステップＳ１６→Ｙｅｓ）、手順をステップＳ１８に進め、所定の規定時間が経過していなければ（ステップＳ１６→Ｎｏ）、水位センサＷＳ１で排気ダクト４０内の圧力を計測する。そして、制御装置６は、水位センサＷＳ１が計測する排気ダクト４０内の圧力が予め決定される規定圧力以下であれば（ステップＳ１７→Ｎｏ）、手順をステップＳ１６に戻し、排気ダクト４０内の圧力が規定圧力より高ければ（ステップＳ１７→Ｙｅｓ）、手順をステップＳ１８に進め、駆動用モータ４および送風ファン５１を停止し、吸気弁４１および排水弁２１を閉弁する。
なお、制御装置６が、水封じの回復を判定する規定時間は、洗濯乾燥機１の性能や要求仕様に応じて適宜設定される時間である。
【００６３】
例えば、排水トラップ１０１の水封じが回復すると、送風ファン５１によって排水管１００に送風される空気の流通が遮断され、排水ホース１４、排水ダクト２１ｂ、排気ダクト４０の圧力が増圧する。したがって、制御装置６は水位センサＷＳ１が計測する排気ダクト４０内の圧力が増圧して規定圧力に達した時に排水トラップ１０１の水封じが回復したと判定できる。
また、排水管１００に排水トラップ１０１が形成されていない場合、送風ファン５１によって排水管１００に送風される空気の流通は遮断されないことから、水位センサＷＳ１が計測する排気ダクト４０内の圧力は変化しない。
したがって、水位センサＷＳ１が計測する排気ダクト４０内の圧力が規定圧力に達しない状態で規定時間が経過したとき、制御装置６は排水トラップ１０１が形成されていないと判定して、水封じの回復処理を中止する。
【００６４】
制御装置６がステップＳ１７で、水封じが回復したことを判定する規定圧力は、例えば実験計測で決定される圧力とすればよい。
【００６５】
乾燥工程において、制御装置６が第１乾燥工程を実行するときに（ステップＳ７）、排水弁２１を開弁するとともに吸気弁４１を開弁すると、外槽２には、空気取込口１ｂから取り込まれた筐体内空気がヒータ５３で加熱された高温空気が送風される。筐体内空気がヒータ５３で加熱された高温空気は、温風循環する空気よりも湿度が低いため、より確実に洗濯物３０を乾燥できる。
【００６６】
例えば、洗濯乾燥機１に、確実に洗濯物３０を乾燥するコース（高乾燥コース）が設定される場合、利用者が高乾燥コースを選択したときに、制御装置６は、第１乾燥工程の実行時に排水弁２１と吸気弁４１を開弁するように構成される。この場合であっても、空気取込口１ｂから筐体内空気として取り込まれる外気は排熱回収熱交換器２０ａで外槽２から排出される湿り空気と熱交換して温度が上昇するため、外槽２に送風される高温空気の温度を高くすることができ、洗濯物３０を乾燥する効率を向上できる。
このように、筐体内空気をヒータ５３で加熱して外槽２に送風する場合も、洗濯物３０を乾燥する効率を向上できる。
【００６７】
以上のように、本実施形態に係る洗濯乾燥機１（図１参照）は、乾燥工程の実行で第１乾燥工程を実行した後に第２乾燥工程を実行する。
第２乾燥工程では、第１乾燥工程の実行で外槽２（図１参照）に溜まる湿り空気を排水ホース１４（図２参照）、排水ダクト２１ｂ（図２参照）を経由して排水管１００（図２参照）に排気することができる。したがって、湿り空気が洗濯乾燥機１の周囲に排気されることがなく、湿り空気に含まれる水分が周囲の環境に与える負荷を軽減できる。
【００６８】
また、第２乾燥工程では、第１乾燥工程で高温空気に蓄えられた熱量を、乾燥した筐体内空気に伝熱して利用することによって、ヒータ５３（図２参照）で電力を消費することなく、洗濯物３０（図２参照）を効果的に乾燥することができる。したがって、第１乾燥工程に要する時間を短縮することができ、ひいては、乾燥工程に係る時間を短縮できる。
【００６９】
例えば、ヒータ５３の消費電力が６００Ｗ、送風ファン５１の送風量が１．５ｍ３／ｍｉｎの洗濯乾燥機１（図１参照）で６ｋｇの洗濯物３０（図２参照）を乾燥する場合、第２乾燥工程でヒータ５３（図２参照）を停止（ＯＦＦ）すると、ヒータ５３を停止することなく乾燥工程を実行するときに比べて、消費電力の１０％〜２０％を削減できることがわかった。
また、筐体内空気を駆動用モータ４（図２参照）および送風ファン５１（図２参照）で加熱することによって、空気取込口１ｂから取り込んだ外気を加熱することなく使用する場合に比べて、乾燥工程の実行における消費電力を７％程度削減できることがわかった。
【００７０】
このように、本実施形態に係る洗濯乾燥機１（図１参照）は、第１乾燥工程で生じた高温空気の熱量を第２乾燥工程で利用することにより、乾燥工程における消費電力を削減できる。
【００７１】
なお、本発明は発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。
例えば、図９に示すように、空気取込口１ｂからの外気の取り込みを補助する吸気補助装置４５を備える構成であってもよい。吸気補助装置４５は、例えば、オーバーフローダクト２０を流通する湿り空気で回転するファン（軸流ファン）からなる動力取り込み装置４５ａと、動力取り込み装置４５ａの回転を、例えばギヤによってオーバーフローダクト２０の外部に伝達する動力伝達装置４５ｂと、動力伝達装置４５ｂの回転が伝達され、空気取込口１ｂから外気を取り込むように回転する吸気ファン４５ｃ（吸気装置）と、を含んで構成される。
【００７２】
この構成によると、例えば筐体１ａの内部空間が狭く、空気取込口１ｂから外気を好適に吸気できない構造であっても、吸気補助装置４５によって空気取込口１ｂから外気を効率よく吸気できる。さらに、吸気補助装置４５は、オーバーフローダクト２０を流通する湿り空気の流れを動力として動力取り込み装置４５ａで取り込んで駆動源とするため、消費電力を増加させることなく外気の取り込みを補助できる。
【００７３】
また、例えば図３に示す排熱回収熱交換器２０ａは、下記のように使用できる。
例えば、図１０に示すように、圧縮機３００と凝縮器３０２と蒸発器３０１と図示しない膨張弁を備えたヒートポンプ回路で排気ダクト４０を流通する湿り空気を加熱して、乾燥工程で使用する高温空気を生成する洗濯乾燥機１’がある。
このような洗濯乾燥機１’の場合、湿り空気の一部を蒸発器３０１の上流側で洗濯乾燥機１’の外部に排気して水分を排出し、外部の乾燥空気を吸気して凝縮器３０２で加熱するとヒートポンプ回路の負荷を軽減できることがわかっている。
【００７４】
そこで、排気ダクト４０に形成されて湿り空気を洗濯乾燥機１’の背面に排気する排気路３０３と外気を洗濯乾燥機１’の背面から吸気して凝縮器３０２で加熱する吸気路３０４に、図３に示す排熱回収熱交換器２０ａを備えると、排気路３０３から排気される湿り空気の熱量を吸気路３０４から吸気される外気に伝熱して加熱できる。
この場合、排気部２０１を排気路３０３に備え吸気部２００を吸気路３０４に備える構成とすればよい。
このように構成される洗濯乾燥機１’では、湿り空気の有する熱量が回収され、湿り空気に含まれる水分のみを外部に排出することができ、湿り空気の有する熱量を有効に利用できる。
なお、図１０に示す洗濯乾燥機１’に、図３に示す排熱回収熱交換器２０ａに替えて図４の（ａ）〜（ｃ）に示す排熱回収熱交換器２０ａを備えることも可能である。
【符号の説明】
【００７５】
１      洗濯乾燥機
１ｂ    空気取込口
２      外槽
３      回転ドラム
４      駆動用モータ（駆動装置）
２０ａ  排熱回収熱交換器（熱交換装置）
２１ａ  排水口
４０    排気ダクト（通気管）
４０ａ  吸気孔
４５    吸気補助装置
４５ａ  動力取り込み装置
４５ｃ  吸気ファン（吸気装置）
５１    送風ファン（送風装置）
５３    ヒータ
【図１】
2011250855.tif 000003
【図２】
2011250855.tif 000004
【図３】
2011250855.tif 000005
【図４】
2011250855.tif 000006
【図５】
2011250855.tif 000007
【図６】
2011250855.tif 000008
【図７】
2011250855.tif 000009
【図８】
2011250855.tif 000010
【図９】
2011250855.tif 000011
【図１０】
2011250855.tif 000012