(57)【要約】【課題】  蓋のガタツキによる騒音の発生を軽減抑制できる構造のコンクリート側溝及び蓋を提供する。【解決手段】  側溝本体の上部開口蓋掛りに蓋を載置するコンクリート側溝において、側溝本体蓋掛りステップ面を方向一定等間隔縞模様配列で同一高さ断面形状の凸条集合面に形成し、蓋底部の前記蓋掛りに対応する接触面をも前記側溝本体蓋掛りステップ面凸条と平行に縞間隔のみ相違し等間隔で同一高さ断面形状の凸条集合面に形成したコンクリート側溝とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側溝本体の上部開口蓋掛りに蓋を載置するコンクリート側溝において、前記側溝本体蓋掛りステップ面を方向一定等間隔縞模様配列で同一高さ断面形状の凸条集合面に形成し、蓋底部の前記蓋掛りに対応する接触面をも前記側溝本体蓋掛りステップ面の凸条と平行に縞間隔のみ相違し等間隔で同一高さ断面形状の凸条集合面に形成して、側溝本体と蓋の接触部が密着することなく上下凸条群間の干渉によって微小な間隙を保ったまま間接接触することを特徴とするプレキャストコンクリート側溝。
【請求項２】
側溝本体の上部開口蓋掛りに蓋を載置するコンクリート側溝において、前記側溝本体蓋掛りステップ面のみか、または蓋底部の前記蓋掛りに対応する接触面のいずれか一方のみを方向一定等間隔縞模様配列で同一高さ断面形状とする凸条集合面に形成し、側溝本体と蓋の接触部が密着することなく、凸条群によって微小な間隙を保ったまま間接接触することを特徴とするプレキャストコンクリート側溝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、車道等の側部に埋設し、路面雨水を排水するプレキャストコンクリート側溝の本体及びその蓋の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
【先行技術文献】
プレキャストコンクリート側溝は、内幅０．３ｍ、長さ１ｍ、２ｍ等のブロックで形成され、各ブロックは道路の雨水集水及び維持管理のために上部が開口し、長さ０．５ｍ、１ｍ等の蓋が被せられるが、蓋は平板状のほか縁石付のＬ形状なども用いられている。
従来からの側溝は一般に蓋の底面はフラットであり、これを被せて蓋と本体との接触面となる側溝本体の蓋掛リステップ面も水平である。
そして近年、この接触面の密着度を高め、ガタツキ音を減らすために蓋と本体との接触部の横断形状を傾斜や弯曲としたり、これらの組合せにより面接触、線接触とする等多様化もすすんでいる。
【０００３】
【特許文献１】  特許３１８４４８６号公報
【特許文献２】  実用新案登録第３０３１０３５号公報
【特許文献３】  実用新案登録第３０３７８７８号公報
【特許文献４】  実用新案登録第３０７９８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の蓋底は平面であり、蓋を受ける側溝本体の蓋掛りのステップも平面であったため、両面間のわずかな凹凸傾きで密着しないことと蓋及び側溝本体のねじれによりガタつきやすく、さらにまた、側溝本体ブロックの接合箇所には施工上ステップにわずかな不揃い段差が生じやすく、この接合部に被る蓋もガタツキ原因になり騒音が発生していた。
とくに蓋上部を車両等が通過する際に大きく、騒音公害の元になっていた。【０００５】  このような問題を解消するため、従来規格品では蓋と側溝本体との接触面にゴムパッキン等を介在させる間接接触が行われているが、材料費や施工の手間がかかるためコストアップにつながっていた。
そのほか、本体の蓋掛りステップ面の横断形状を傾斜や弯曲に、また蓋底もそれに対応する形状とし、接触部の密着度を“面接触”“線接触”等によって高めてガタツキ防止を図ることも用いられているが、本体接合箇所にわずかな不揃い段差が生じても接触部の密着を得にくく、加えて特殊形状のために従来規格品や特殊別形状の他製品とは互換性がなく難点となっている。
本発明はゴムパッキン等の介在を縮減するか使用せずに間接接触でき、前記のような従来規格品形状のままでも騒音の発生を軽減抑制できる構造のコンクリート側溝の本体及び蓋を得ることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  前記課題を解決するため、本発明のコンクリート側溝の構造は、上部に蓋用開口があり、蓋の底部を載置する蓋掛リステップ面付きの側溝本体及びその蓋において、前記ステップ面を方向一定等間隔縞模様配列で同一高さ断面形状の凸条集合面に形成する。
さらに蓋底の接触面をも前記ステップ面の凸条と並行に、縞間隔のみ相違し等間隔で同一高さ断面形状の凸条集合面に形成するものである。
接触部は上下凸条群の干渉によって微小間隙が凸条高さのほぼ範囲内でバラツキが生じ凹凸傾きに順応して碇着し、そのまま間接接触によって蓋掛固定するものである。
【発明の効果】
【０００７】  蓋掛りステップ面と蓋底接触面とは並行縞模様で間隔のみ相違する凸条集合面で蓋掛接触することにより、従来品に比べ本体と蓋との接触面が微小な間隙を保って間接接触するため、ゴムパッキン等の介在を縮減するか使用せずに蓋上部通過荷重によるガタツキ騒音が軽減される。【０００８】  側溝本体や蓋のねじれがあって接触間隔の差異歪みが生じても、さらにまた本体接合箇所のわずかな不揃い段差上に蓋掛けしても、微小間隙による吸収もあって接触部は衝突が生じにくく間接接触し、騒音が抑制される。【０００９】  側溝本体の蓋掛りステップ面及び蓋底接触面の各形成は従来通りの製造工程のためコストアップは生じない。
そして、一般流通品と形状を一致させることで互換性をもち蓋の着脱も同等で側溝完成後の維持管理においても適合する。【００１０】  蓋と側溝本体との接触面横断形状を特殊な傾斜や弯曲としたり、これらの組合せとする等の場合においても前記と同等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  落蓋側溝本体と蓋との平面支承による実施態様例を示す斜面図である。
【図２】  Ｕ形側溝本体と縁石付きＬ形蓋との平面支承による実施態様例を示す斜面図である。
【図３】  落蓋側溝本体と蓋との曲面支承による実施態様例を示す斜面図である。
【図４】  門型側溝本体と蓋との傾斜支承による実施態様例を示す斜面図である。
【図５】  図１のＡ部分拡大図である。
【図６】  図１のＢ部分拡大図である。
【図７】  図１のａ〜ａ線にそった横断面図である。
【図８】  図２のｂ〜ｂ線にそった横断面図である。
【図９】  図３のｃ〜ｃ線にそった横断面図である。
【図１０】  図４のｄ〜ｄ線にそった横断面図である。
【図１１】  側溝本体と蓋の凸条集合面での間接接触状態を示す拡大縦断面図である。
【図１２】  側溝本体と蓋の凸条集合面での別の間接接触状態を示す拡大縦断面である。
【図１３】  側溝本体と蓋の凸条集合面でのさらに別の間接接触状態を示す拡大縦断面である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】  側溝本体の蓋掛りステップ面を方向一定等間隔縞模様配列で同一高さ断面形状の凸条集合面に形成する。
そして、蓋底接触面をも前記ステップ面凸条と平行に縞間隔のみ相違し等間隔で同一高さ断面形状の凸条集合面に形成する。
これにより側溝本体と蓋の接触部は上下凸条群間の干渉、その不均等接触の強弱、軋みやせり持ちにより微小な間隙が凸条高さのほぼ範囲内で凹凸傾きに順応してバラツキを保ったまま間接接触するものである。
【００１３】  このように側溝本体と蓋の接触面が上下双方からの集合凸条群によって集合の密度が増し、また上下平行で縞間隔が一致しない集合凸条群間の干渉による係合噛み合いとも複合して接触部は密着することなく微小な間隙を保ったまま間接接触するため、蓋上部通過荷重によるガタツキ騒音がかなり軽減される。
【００１４】  また従来は、製造上側溝本体や蓋のねじれ、さらには側溝本体接合箇所の施工誤差による段差によりガタツキ騒音が発生していたが、上下集合凸条群間の干渉による係合噛み合いの強弱バラツキが接触面のねじれ歪みや段差も吸収順応し、側溝本体と蓋の接触部は微小な間隙を維持し衝突音が生じにくくなる。
【実施例】
【００１５】  図１図２図３及び図４に実施例を示す。
図１は落蓋側溝本体と蓋との平面支承による蓋掛構成を示し、図２はＵ形側溝本体と縁石付きＬ形蓋との平面支承、図３は落蓋側溝本体と蓋との曲面支承、図４は門型側溝本体と蓋の傾斜支承による蓋掛構成状態を示す実施例である。
（１）は側溝本体（２）は蓋である。【００１６】  図１の実施例においては、落蓋型側溝本体（１）は側溝内面がそのまま開口（３）となり両蓋掛部は蓋（２）を収納載置する平面状ステップ面（４）に図５にも示すとおり凸条（６）が側溝延長方向に直角で等間隔縞模様配列で同一高さ断面形状に集合形成されている。
蓋（２）は側溝本体に対応収納される形状寸法で、この実施例では一端に雨水流入口となる集水切込（１０）が設けてあり、側溝のステップ面（４）に対応する平面状の蓋底接触面（５）に図６にも示すとおり凸条（６）が本体ステップ面の凸条と平行に縞間隔のみ相違し等間隔で同一高さ断面形状に集合形成されている。
側溝本体（１）に蓋（２）を収納載置した場合、図７にも示すとおり接触部は上下凸条（６）の集合介在によって微小間隙（７）が保持され間接接触するものである。【００１７】  図２の実施例においては、Ｕ形側溝本体（１）は両側壁の天端面が蓋（２）を載置する平面状ステップ面（４）で凸条（６）が側溝延長方向に直角に等間隔縞模様配列で同一高さ断面形状に集合形成されている。
蓋（２）は側溝本体の面側壁天端に載置する形状寸法でこの実施例では一端に雨水流入口となる集水切込（１０）が設けてあり、側溝のステップ面（４）に対応する平面状の蓋底接触面（５）に凸条（６）が本体ステップ面の凸条と平行に縞間隔のみ相違し等間隔で同一高さ断面形状に集合形成されている。
側構本体（１）に蓋（２）を載置した場合、図８にも示すとおり接触部は上下凸条（６）の集合介在によって微小間隙（７）が保持され間接接触するものである。
なお、図２の実施例の蓋載置は、側溝本体（１）の長さ方向の端面と蓋（２）の長さ方向の端面位置が一致していないので、側溝本体ブロックの接合箇所に施工時ステップ面にわずかな段差が生じやすく、上載蓋のガタツキ原因とされるものの、上下凸条（６）の集合介在による微小間隙（７）で吸収抑制される。【００１８】  図３の実施例においては、落蓋型側溝本体（１）は両蓋掛部が開口（３）内にあって蓋（２）を収納載置する曲面下辺のステップ面（４）に凸条（６）が側溝延長方向に直角で等間隔縞模様配列で同一高さ断面形状に集合形成されている。
蓋（２）は側溝本体に対応収納される形状寸法で、この実施例では一端に雨水流入口となる集水切込（１０）が設けてあり、側溝のステップ面（４）に対応する曲面状下辺の蓋底接触面（５）に凸条（６）が本体ステップ面の凸条と平行に縞間隔のみ相違し等間隔で同一高さ断面形状に集合形成されている。
側構本体（１）に蓋（２）を収納載置した場合、図９にも示すとおり接触部は上下凸条（６）の集合介在によって微小間隙（７）が保持され間接接触するものである。【００１９】  図４の実施例においては、自由勾配門型側溝本体（１）は上面中央部開口（３）内の両蓋掛部に蓋（２）を収納載置する傾斜状ステップ面（４）が設けてあり凸条（６）が側溝延長方向に直角で等間隔縞模様配列で同一高さ断面形状に集合形成されている。
蓋（２）は側溝本体に対応収納される形状寸法で、この実施例では一端に雨水流入口となる集水切込（１０）が設けてあり、側溝のステップ面（４）に対応する傾斜状の蓋底接触面（５）に凸条（６）が本体ステップ面の凸条と平行に縞間隔のみ相違し等間隔で同一高さ断面形状に集合形成されている。
側溝本体（１）に蓋（２）を収納載置した場合、図１０にも示すとおり接触部は上下凸条（６）の集合介在によって微小間隙（７）が保持され間接接触するものである。【００２０】  図１１図１２図１３に接触面の状態を示す。
図１１は微小間隙（７）がほぼ最大、図１２はほぼ最小、そして図１３は中間の場合である。
凸条は平坦な又は弯曲する表面上に方向一定等間隔縞模様配列で同一高さ断面形状に集合していて、断面形状の目安は図５図６にも示すとおり山形等型枠の成型し易さと併せ側溝設置完成以後の圧壊しにくさを条件とし、断面寸法の目安はおおむね底幅５〜１０ｍｍ高さ１〜３ｍｍ中心間隔５〜１５ｍｍ上下の縞間隔差異を１〜３ｍｍとしている。
接触部の微小間隙（７）は、車両走行等設計荷重にたいし上下集合凸条群間の干渉とともに、側溝本体（１）と蓋（２）の収納部のねじれ、荷重の作用方向、凸条のせり持ち等が競合し、騒音軽減抑制効果を得るものである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】  本発明による側溝は一般流通品との互換性があり、これらの併用等設計条件に応じ方向一定等間隔縞模様配列で同一高さ断面形状とする凸条集合面の形成は側溝本体蓋掛りステップ面か対応する蓋底接触面かの何れか一方のみとすることもできる。
この場合において、側溝本体と蓋の接触部は上下いずれか一方の凸条集合面のみのため、干渉効果は生じなく凸条密集度も低下するが、その範囲内で凸条集合面による微小間隙を保ったまま間接接触し、ゴムパッキン等の介在を縮減するか使用せずに騒音抑制効果を得ることができる。【００２２】  側溝完成後の維持管理において、上下集合凸条群が縞間隔の一致や、また凸条の方向縞模様や高さ断面形状が不一致となる場合等干渉効果が生じにくくなっても接触面の微小間隔で間接接触し、その範囲内で騒音抑制効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００２３】  １    側溝本体
２    蓋
３    開口
４    ステップ面
５    蓋底接触面
６    凸条
７    微小間隙
１０  集水切込
１１  上面
１２  下面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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