(57)【要約】【目的】  接着剤を使用することなく、フレームの支持部上に振動部の外周縁部を保持することができ且つ振動装置の小型化を図ることができる振動装置用ガスケット及び振動装置を提供する。【構成】  振動装置用ガスケット６００は、フレーム１００の支持部１１１上に設置された振動板２００の外周縁部２３０と、フレーム１００に取り付けられたバッフル５００の天井面との間に介在可能な弾性部材である。このガスケット６００の高さ寸法は、振動板２００の外周縁部２３０とバッフル５００の天井面との間の寸法よりも大きい。【選択図】      図２
2011018953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームの支持部上に設置された振動部の外周縁部と、前記フレームに取り付けられたカバー部との間に介在可能な振動装置用ガスケットであって、
前記振動部の外周縁部と前記カバー部との間の寸法よりも高さ寸法が大きい弾性部材であることを特徴とする振動装置用ガスケット。
【請求項２】
請求項１記載の振動装置用ガスケットにおいて、
高さ寸法が前記振動部の外周縁部と前記カバー部との間の寸法と略同じであって、前記振動部の外周縁部に当接可能な第１面及び前記カバー部に当接可能な第２面を有する略環状の本体部と、
この本体部の第１面及び第２面の少なくとも一方に間隔を空けて配設された複数の凸部又は突脈とを有することを特徴とする振動装置用ガスケット。
【請求項３】
請求項１記載の振動装置用ガスケットにおいて、
高さ寸法が前記振動部の外周縁部と前記カバー部との間の寸法と略同じであって、前記振動部の外周縁部に当接可能な第１面及び前記カバー部に当接可能な第２面を有する環状の本体部と、
この本体部の第１面及び第２面の少なくとも一方に設けられた環状の突脈とを有することを特徴とする振動装置用ガスケット。
【請求項４】
請求項２又は３記載の振動装置用ガスケットにおいて、
前記本体部は断面視台形状であって、前記第１面の幅寸法が第２面の幅寸法よりも小さくなっていることを特徴とする振動装置用ガスケット。
【請求項５】
フレームの断面視略Ｌ字状の支持部上に振動部の外周縁部が設置されている場合の請求項２、３又は４記載の振動装置用ガスケットにおいて、
前記本体部の外周面が前記支持部の内周面に面接触可能になっていることを特徴とする振動装置用ガスケット。
【請求項６】
請求項５記載の振動装置用ガスケットにおいて、
前記本体部は、その一部が破断した平面視略Ｃ字状であり、該本体部の外径が前記支持部の内周面の直径よりも大きいことを特徴とする振動装置用ガスケット。
【請求項７】
請求項６記載の振動装置用ガスケットにおいて、
前記本体部は、平面視略凸状の第１の端部と、平面視略凹状の第２の端部とを有しており、
前記本体部の外周面が前記支持部の内周面に面接触した状態で、前記第１の端部の先端が前記第２の端部の両先端を通る仮想直線の前記第１の端部側近傍又は前記第２の端部側に位置していることを特徴とする振動装置用ガスケット。
【請求項８】
請求項６記載の振動装置用ガスケットにおいて、
前記本体部は、平面視略凸状の第１、第２の端部を有しており、
前記本体部の外周面が前記支持部の内周面に面接触した状態で、前記第１の端部の先端が、前記第２の端部の先端を通り且つ前記本体部の半径方向に延びる仮想直線の前記第１の端部側近傍又は前記第２の端部側に位置していることを特徴とする振動装置用ガスケット。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の振動装置用ガスケットにおいて、
前記カバー部はバッフルであることを特徴とする振動装置用ガスケット。
【請求項１０】
支持部を有するフレームと、
このフレームの支持部上に設置される外周縁部を有する振動部と、
前記フレームに取り付けられるカバー部と、
請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載の振動装置用ガスケットとを備えていることを特徴とする振動装置。
【請求項１１】
請求項１０記載の振動装置において、
前記振動部及びフレームが耐熱性樹脂で構成されており、
前記振動装置用ガスケットが耐熱性及び耐湿性を有する弾性樹脂で構成されていることを特徴とする振動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカー、マイクやバイブレータ等の振動装置に関し、特に同振動装置のガスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の振動装置としては、フレームの支持部上に振動部の外周縁部が接着されているスピーカー（特許文献１の明細書の段落００１３参照）、フレームの支持部及び該外周縁部上に設置された振動部の外周縁部が抑え部材により圧着保持されるようになっているスピーカー（特許文献２の明細書の段落００１２、００１３及び図１参照）、又はフレームの支持部及び該外周縁部上に設置された振動部の外周縁部がリングにより挟持されるようになっているスピーカー（特許文献３の図１参照）等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−１７８３９０号公報
【特許文献２】特開２００２−２４７６８８号公報
【特許文献３】特開２００１−２９２４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のスピーカーは、フレームの支持部の接着代の幅が小さい場合、接着剤を塗布することが困難であった。また、接着剤の塗布により品質にバラツキが生じ、且つ、接着剤の乾燥時間により作業時間が長くなるため、生産性の向上を図ることが困難であった。
【０００５】
一方、特許文献２及び３のスピーカーは、接着剤を使用しないことから、特許文献１のスピーカーに比べて生産性の向上を図ることができるが、抑え部材及びリングは断面視略コ字状をしており、フレームの支持部及び振動部の外周縁部に外側から取り付けられるようになっている。このため、スピーカーの外径が大きくなり、小型化を図ることが困難であった。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、接着剤を使用することなく、フレームの支持部上に振動部の外周縁部を保持することができ且つ振動装置の小型化を図ることができる振動装置用ガスケット及び振動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の振動装置用ガスケットは、フレームの支持部上に設置された振動部の外周縁部と、前記フレームに取り付けられたカバー部との間に介在可能な振動装置用ガスケットである。このガスケットは、前記振動部の外周縁部と前記カバー部との間の寸法よりも高さ寸法が大きい弾性部材である。
【０００８】
このような振動装置用ガスケットによる場合、該ガスケットを前記振動部の外周縁部と前記カバー部との間に介在させると、前記ガスケットが前記振動部の外周縁部と前記カバー部との間で圧縮され、前記振動部の外周縁部をフレームの支持部に向けて押圧する。このガスケットの付勢力により、前記振動部の外周縁部がフレームの支持部上に設置された状態で保持されるので、接着剤を使用することなく、前記振動部の外周縁部をフレームの支持部上に固定することができる。よって、接着剤の塗布による品質のバラツキがなく、接着剤の乾燥時間も不要であるため、本振動装置の生産性が向上する。しかも、前記ガスケットは前記振動部の外周縁部と前記カバー部との間に介在しているだけであるので、スピーカーの外径の拡大を招来することがない。よって、本振動装置の小型化を図ることができる。
【０００９】
前記振動装置用ガスケットは、略環状の本体部と、複数の凸部又は突脈とを有する構成とすることができる。前記本体部は、高さ寸法が前記振動部の外周縁部と前記カバー部との間の寸法と略同じであって、前記振動部の外周縁部に当接可能な第１面及び前記カバー部に当接可能な第２面を有している。前記凸部又は突脈は、前記本体部の第１面及び第２面の少なくとも一方に間隔を空けて配設されている。また、前記凸部又は突脈に代えて、前記本体部の第１面及び第１面の裏側の第２面の少なくとも一方に環状の突脈を設けることも可能である。
【００１０】
このような振動装置用ガスケットによる場合、該ガスケットを前記振動部の外周縁部と前記カバー部との間に介在させると、前記凸部又は突脈が前記カバー部に押圧されることにより前記本体部が圧縮される。この本体部の付勢力により前記振動部の外周縁部がフレームの支持部上に押圧されるので、接着剤を使用することなく、簡単に前記振動部の外周縁部をフレームの支持部上に固定することができる。
【００１１】
前記本体部は、断面視台形状であって、前記第１面の幅寸法が第２面の幅寸法よりも小さくなっていることが好ましい。この場合、前記第１面が前記振動部の幅寸法が小さい外周縁部に当接する一方、前記第２面が前記カバー部に当接し、該カバー部との安定した接触面を確保することができる。しかも、幅狭の前記第１面が前記振動部の外周縁部に当接可能となっていることから、該振動部の振動面積を大きくすることができる。
【００１２】
前記フレームの断面視略Ｌ字状の支持部上に前記振動部の外周縁部が設置されている場合、前記本体部の外周面が前記支持部の内周面に面接触可能になっていることが好ましい。この場合、前記本体部の外周面が前記支持部の内周面に面接触可能とすることにより、本ガスケットが前記振動部の外周縁部と前記カバー部との間に介在した状態で安定する。
【００１３】
前記本体部は、その一部が破断した平面視略Ｃ字状であり、該本体部の外径が前記支持部の内周面の直径よりも大きくなっていることが好ましい。この場合、前記本体部を縮径した状態で、該本体部を前記振動部の外周縁部が設置された前記フレームの支持部上に設置し、その後、前記本体部を解放すると、該本体部の外周面が前記支持部の内周面に面接触する。このため、前記本体部を前記振動部の外周縁部が設置された前記フレームの支持部に簡単に取り付けることができる。また、前記本体部の一部が破断していることから、フレームに対する不必要な応力の付加を緩和することもできる。
【００１４】
前記本体部が平面視略凸状の第１の端部と、平面視略凹状の第２の端部とを有している場合、前記本体部の外周面が前記支持部の内周面に面接触した状態で、前記第１の端部の先端が前記第２の端部の両先端を通る仮想直線の前記第１の端部側近傍又は前記第２の端部側に位置している。この場合、前記本体部の外周面が前記支持部の内周面に面接触し、前記本体部が前記支持部に取り付けられた状態で、前記第１の端部の先端が前記第２の端部の両先端を通る仮想直線の前記第１の端部側近傍又は前記第２の端部側に位置するので、前記第１の端部と前記第２の端部との間の隙間から本体部の半径方向に音が漏洩するのを低減することができる。
【００１５】
前記本体部が平面視略凸状の第１、第２の端部を有している場合、前記本体部の外周面が前記支持部の内周面に面接触した状態で、前記第１の端部の先端が、第２の端部の先端を通り且つ前記本体部の半径方向に延びる仮想直線の前記第１の端部側近傍又は前記第２の端部側に位置している。この場合、前記本体部の外周面が前記支持部の内周面に面接触し、前記本体部が前記支持部に取り付けられた状態で、前記第１の端部の先端が、第２の端部の先端を通り且つ前記本体部の半径方向に延びる仮想直線の前記第１の端部側近傍又は前記第２の端部側に位置するので、前記第１の端部と前記第２の端部との間の隙間から本体部の半径方向に音が漏洩するのを低減することができる。
【００１６】
前記カバー部としてはバッフルを用いることができる。
【００１７】
本発明の振動装置は、支持部を有するフレームと、このフレームの支持部上に設置される外周縁部を有する振動部と、前記フレームに取り付けられるカバー部と、上記振動装置用ガスケットとを備えている。
【００１８】
前記振動部及びフレームが耐熱性樹脂で構成されており、前記振動装置用ガスケットが耐熱性及び耐湿性を有する弾性樹脂で構成されていることが好ましい。この場合、振動装置を基板等の機材にリフロー実装することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る振動装置の概略図であって、（ａ）はカバー部が透過した状態の平面図、（ｂ）が底面図、（ｃ）が背面図、（ｄ）が側面図である。
【図２】（ａ）が上記振動装置の図１におけるＡ−Ａ拡大断面図、（ｂ）が上記振動装置の図１におけるＢ−Ｂ拡大断面図、（ｃ）がＣ部分の拡大図である。
【図３】上記振動装置の概略的分解斜視図である。
【図４】上記振動装置のガスケットを示す概略図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）がＤ−Ｄ断面図である。
【図５】上記振動装置のガスケットの第１、第２の端部の変形例を示す模式図であって、（ａ）は第１の端部の先端が仮想直線の第２の端部側に位置した状態を示す図、（ｂ）は第１、第２の端部が平面視略凸状であり且つ第１の端部の先端が仮想直線の第１の端部側に位置した状態を示す図、（ｃ）が第１、第２の端部が平面視略凸状であり且つ第１の端部の先端が仮想直線の第２の端部側に位置した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態に係る振動装置について上記図１乃至図４を参照しつつ説明する。図１及び図２に示す振動装置は、フレーム１００と、振動板２００（振動部）と、ボイスコイル３００と、磁気回路ユニット４００と、バッフル５００（カバー部）と、ガスケット６００とを備えたスピーカーである。以下、同スピーカーの各構成部材について詳しく説明する。
【００２１】
フレーム１００は、図１乃至図３に示すように、ＬＣＰ（液晶ポリマー）で構成された略矩形状のカップ体である。このフレーム１００の中心部には円柱状の収容凹部１１０が設けられている。このフレーム１００の収容凹部１１０の外周縁部には、断面視略Ｌ字状の支持部１１１が設けられている。支持部１１１は、環状の載置面１１１ａと、この載置面１１１ａに略直角な内周面１１１ｂとを有している。また、フレーム１００の収容凹部１１０の底板中央部には略円筒状の保持部１２０が設けられている。この保持部１２０は、前記底板中央部を厚み方向に貫通する円形の孔である。また、保持部１２０の上端部には、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、リング状の嵌合凹部１２１が設けられている。また、フレーム１００の四辺部には、係止凹部１３０が設けられている。更に、フレーム１００の四つの角部には、金属板からなる外部接続端子１４０がインサート成型により埋設されている。この外部接続端子１４０はボイスコイル３００に電気的に接続されている。
【００２２】
磁気回路ユニット４００は、図２及び図３に示すように、ヨーク４１０と、磁石４２０と、ポールピース４３０とを有している。ヨーク４１０は磁性材料からなる円形のカップ体である。このヨーク４１０はフレーム１００の収容凹部１１０の底板中央部にインサート成型により埋設され、該フレーム１００の保持部１２０に保持されている。すなわち、ヨーク４１０がフレーム１００の前記底板中央部にインサート成型された結果、保持部１２０が形成される。ヨーク４１０の外周面にはリング状の嵌合凸部４１１が設けられている。この嵌合凸部４１１が嵌合凹部１２１に嵌合している。これにより、ヨーク４１０の保持部１２０からの脱落が防止されている。磁石４２０は外径がヨーク４１０の内周面の直径よりも小さい円柱状の磁石である。この磁石４２０はヨーク４１０の内底面の中央部上に固着されている。ポールピース４３０は磁性材料からなる円板である。ポールピース４３０の外径が磁石４２０の外径よりも若干大きくなっている。このポールピース４３０は磁石４２０の上面に固着されている。ヨーク４１０の内周面とポールピース４３０との間には環状の磁気ギャップＧが形成されている。
【００２３】
振動板２００はポリイミドで構成されている。この振動板２００は、図２及び図３に示すように、第１の振動部２１０と、第２の振動部２２０と、外周縁部２３０とを有している。第１の振動部２１０はドーム型である。１の振動部２１０の周りには第２の振動部２２０が設けられている。第２の振動部２２０は断面視略円弧状の環状体である。また、第２の振動部２２０の周りには円板状の外周縁部２３０が設けられている。この外周縁部２３０の外径はフレーム１００の支持部１１１の内周面１１１ｂの直径よりも若干小さくなっている。この外周縁部２３０がフレーム１００の支持部１１１の載置面１１１ａ上に設置されている。
【００２４】
ボイスコイル３００は導線を円筒状に巻いた周知のものである。このボイスコイル３００の内径は磁石４２０及びポールピース４３０の外径よりも大きく、ボイスコイル３００の外径がヨーク４１０の内径よりも小さい。ボイスコイル３００の上端部が振動板２００の第１、第２の振動部２１０、２２０の間の接続部の下面に固着され、ボイスコイル３００の下端部が磁気ギャップＧに挿入されている。振動板２００及びボイスコイル３００により、本スピーカーの振動系が構成されている。
【００２５】
バッフル５００は、図１乃至図３に示すように、フレーム１００に取り付けられる金属製の略矩形状のカップ体である。バッフル５００の四辺部には略矩形状の舌片部５１０が設けられている。この舌片部５１０の中央部には係止片５１１が設けられている。この係止片５１１がフレーム１００の係止凹部１３０に各々係止される。これにより、バッフル５００がフレーム１００に取り付けられる。
【００２６】
ガスケット６００は、図１乃至図４に示すように、その一部が破断した耐熱性及び耐湿性を有する平面視略Ｃ字状の弾性樹脂であって、フレーム１００の支持部１１１の載置面１１１ａに載置された振動板２００の外周縁部２３０とバッフル５００との間に圧縮状態で配置されている。本実施の形態では、ガスケット６００はＰＰＡ（ポリフタルアミド）又はＬＣＰ（液晶ポリマー）で構成されている。このガスケット６００は、断面視略台形状の本体部６１０と、複数の突脈６２０とを有している。
【００２７】
本体部６１０の高さ寸法は、フレーム１００の載置面１１１ａ上の振動板２００の外周縁部２３０とバッフル５００の天井面との間の寸法と略同じになっている。本体部６１０の下面６１１は振動板２００の外周縁部２３０に当接するフラットな振動板当接面であって、載置面１１１ａよりも幅寸法が小さくなっている。このように幅狭の下面６１１を振動板２００の外周縁部２３０に当接させることにより、振動板２００の振動面積を大きくしている。また、本体部６１０の上面６１２はバッフル５００の天井面に当接するフラットなバッフル当接面であって、下面６１１の幅寸法よりも大きくなっている。このように幅広の上面６１２をバッフル５００の天井面に当接させることにより、バッフル５００との安定した接触面を確保している。
【００２８】
本体部６１０の外径はフレーム１００の支持部１１１の内周面１１１ｂの直径よりも若干大きくなっている。この本体部６１０は縮径された状態で、フレーム１００の支持部１１１の載置面１１１ａ上の振動板２００の外周縁部２３０上に設置される。本体部６１０の上下面６１０、６２０に対して略直角な外周面６１３は、本体部６１０が縮径状態から解放されると、フレーム１００の支持部１１１の内周面１１１ｂに面接触するようになっている。このように本体部６１０の外周面６１３が支持部１１１の内周面１１１ｂに弾性的に面接触することにより、ガスケット６００が支持部１１１に取り付けられた状態で維持される。
【００２９】
また、本体部６１０は、前述の破断により、第１、第２の端部６１４、６１５が形成されている。第１の端部６１４は平面視略Ｖ字状の凸部となっており、第２の端部６１５は平面視略Ｖ字状の凹部となっている。第１、第２の端部６１４、６１５は、ガスケット６００が支持部１１１に取り付けられた状態で、互いに接近し、第１の端部６１４の先端が第２の端部６１５の両先端を通る仮想直線Ｌの第１の端部側近傍に位置するようになっている。換言すると、図４に示すように、第１の端部６１４の先端と第２の端部６１５の両先端の一方とが本体部６１０の半径方向に互いに重なるように配置することにより、第１の端部６１４と第２の端部６１５との間の隙間から本体部６１０の半径方向に音が漏洩するのを低減している。
【００３０】
突脈６２０は、本体部６１０の上面６１２に設けられた円弧状の突起である。この突脈６２０は２種類の突脈を有しているが、前記２種類の突脈は長さ寸法が異なる以外の同じ形状となっている。よって、本実施の形態では、前記２種類の突脈を区別せず、突脈６２０として記載する。突脈６２０の高さ寸法と本体部６１０の高さ寸法との和（すなわち、ガスケット６００の高さ寸法）は、フレーム１００の載置面１１１ａ上の振動板２００の外周縁部２３０とバッフル５００の天井面との間の寸法よりも突脈６２０の分だけ大きくなっている。このため、ガスケット６００が振動板２００の外周縁部２３０とバッフル５００の天井面との間に配置されると、突脈６２０がバッフル５００の天井面に押圧され、本体部６１０が圧縮される。この本体部６１０の付勢力により振動板２００の外周縁部２３０が支持部１１１の載置面１１１ａに押圧される。これにより、振動板２００の外周縁部２３０が支持部１１１の載置面１１１ａ上に設置された状態で保持される。なお、図２においては、説明の便宜上、本体部６１０を非圧縮状態で表している。
【００３１】
以下、上述のような構成のスピーカーの組み立て手順について説明する。まず、保持部１２０にヨーク４１０がインサート成型されたフレーム１００を用意する。その後、ヨーク４１０の底面中央部上に磁石４２０を固着し、該磁石４２０上にポールピース４３０を固着する。これにより、ヨーク４１０の内周面とポールピース４３０との間に磁気ギャップＧが形成される。
【００３２】
その後、振動板２００に上端部が接合されたボイスコイル３００の下端部を磁気ギャップＧに挿入しつつ、該振動板２００の外周縁部２３０をフレーム１００の支持部１１１の載置面１１１ａ上に設置する。
【００３３】
その後、ガスケット６００を縮径し、第１、第２の端部６１４、６１５を互いに接近させる。その後、ガスケット６００を載置面１１１ａ上の振動板２００の外周縁部２３０上に設置し、該ガスケット６００を解放する。すると、ガスケット６００が拡径し、ガスケット６００の外周面６１３が支持部１１１の内周面１１１ｂに面接触する。このとき、第１、第２の端部６１４、６１５が互いに離れる方向に移動し、第１の端部６１４の先端が第２の端部６１５の両先端を通る仮想直線Ｌの第１の端部側近傍に位置する。
【００３４】
その後、バッフル５００をフレーム１００に取り付ける。すると、ガスケット６００の突脈６２０がバッフル５００の天井面に押圧される。これにより、本体部６１０が振動板２００の外周縁部２３０とバッフル５００の天井面との間で圧縮され、該外周縁部２３０をフレーム１００の支持部１１１の載置面１１１ａに押し付ける。
【００３５】
このように組み立てられたスピーカーは、リフロー槽を用いて外部接続端子１４０を図示しない基板の電極に半田付けする。このリフロー時においても、ガスケット６００により振動板２００の外周縁部２３０がフレーム１００の支持部１１１の載置面１１１ａに押し付けられているので、振動板２００がフレーム１００の支持部１１１から剥がれてしまうことがない。なお、リフロー熱は２５０〜２７０℃である。
【００３６】
以上のようなスピーカーによる場合、振動板２００の外周縁部２３０とバッフル５００の天井面との間に介在させたガスケット６００の付勢力により、該振動板２００の外周縁部２３０がフレーム１００の支持部１１１の載置面１１１ａ上に設置された状態で保持されるので、接着剤を使用することなく、振動板２００の外周縁部２３０をフレーム１００の支持部１１１上に固定することができる。よって、外周縁部２３０を支持部１１１の載置面１１１ａに接着する接着剤の塗布による品質のバラツキが生じることがなく、接着剤の乾燥時間が不要であるため、前記スピーカーの生産性が向上する。しかも、ガスケット６００は振動板２００の外周縁部２３０とバッフル５００の天井面との間に介在しているだけであるので、前記スピーカーの外径の拡大を招来することがない。よって、スピーカーの小型化を図ることができる。
【００３７】
また、ガスケット６００の幅狭の下面６１１が振動板２００の外周縁部２３０に当接していることから、外周縁部２３０の幅寸法が非常に小さいものであっても対応することができる。また、ガスケット６００の幅広の上面６１２がバッフル５００の天井面に当接しているので、同天井面との安定した接触面を確保することができる。よって、本スピーカーは、同サイズの別のスピーカーよりも、振動板２００の振動面積を大きくすることができ、本スピーカーの音圧や音質の改善を図ることができる。
【００３８】
更に、ガスケット６００は一部が破断した平面視略Ｃ字状であり、該ガスケット６００の外径がフレーム１００の支持部１１１の内周面１１１ｂの直径よりも若干大きくなっている。このため、ガスケット６００を縮径させ、フレーム１００の支持部１１１上に設置した後に、該ガスケット６００を解放するだけで、該ガスケット６００を支持部１１１に簡単に取り付けることができる。また、ガスケット６００は一部が破断していることから、フレーム１００の支持部１１１に対する不必要な応力の付加を緩和することもできる。また、ガスケット６００が支持部１１１に取り付けられた状態で、第１の端部６１４の先端が第２の端部６１５の両先端を通る仮想直線Ｌの第１の端部側近傍に位置するので、第１の端部６１４と第２の端部６１５との間の隙間から本体部６１０の半径方向に音が漏洩するのを低減することができる。
【００３９】
フレーム１００がＬＣＰ（液晶ポリマー）で構成されている。振動板２００はポリイミドで構成されている。また、ガスケット６００がＰＰＡ（ポリフタルアミド）又はＬＣＰ（液晶ポリマー）で構成されている。よって、本スピーカーはリフロー熱に耐えることができ、上述の通り半田リフローにより上記基板に実装することができる。
【００４０】
なお、上記実施の形態では、本体部６１０は平面視略Ｃ字状であるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、本体部６１０は略環状体とすることも可能である。すなわち、本体部６１０は一部が破断していなくても良い。なお、ここでは、略環状は、平面視略Ｃ字状を含む概念とする。
【００４１】
上記実施の形態では、ガスケット６００が支持部１１１に取り付けられた状態で、第１の端部６１４の先端が第２の端部６１５の両先端を通る仮想直線Ｌの第１の端部側近傍に位置するようになっているとしたが、図５（ａ）に示すように、ガスケット６００が支持部１１１に取り付けられた状態（すなわち、ガスケット６００が縮径された状態）で、第１の端部６１４の先端が第２の端部６１５の両先端を通る仮想直線Ｌの第２の端部側近傍に位置するように設計変更することが可能である。換言すると、ガスケット６００が支持部１１１に取り付けられた状態で、第１の端部６１４の先端が凹状の第２の端部６１５内に挿入されている。この場合も、第１の端部６１４の先端と第２の端部６１５の先端とが本体部６１０の半径方向に重なっているため、第１の端部６１４と第２の端部６１５との間の隙間から本体部６１０の半径方向に音が漏洩するのを低減することができる。特に、第１の端部６１４と第２の端部６１５とを当接させるようにすれば、音の漏洩を更に低減することができる。
【００４２】
また、上記実施の形態では、第１の端部６１４が平面視略Ｖ字状の凸部となっており、第２の端部６１５が平面視略Ｖ字状の凹部となっているとしたが、第１、第２の端部６１４’、６１５’の双方を平面視略凸状とすることもできる。この場合、図５（ｂ）に示すように、ガスケット６００が支持部１１１に取り付けられた状態（すなわち、ガスケット６００が縮径された状態）で、第１の端部６１４’の先端が第２の端部６１５’の先端を通り且つ本体部６１０の半径方向に延びる仮想直線Ｌ’の第１の端部側近傍に位置するようになっていても良いし、図５（ｃ）に示すように、第１の端部６１４’の先端が仮想直線Ｌ’の第２の端部側に位置するようになっていても良い。この場合も、第１の端部６１４’の先端と第２の端部６１５’の先端が本体部６１０の半径方向に互いに重なるように配置されるので、第１の端部６１４’と第２の端部６１５’との間の隙間から本体部６１０の半径方向に音が漏洩するのを低減することができる。また、前述のように、ガスケット６００が支持部１１１に取り付けられた状態で、第１の端部６１４’と第２の端部６１５’とを当接させることが可能である。なお、前述した第１、第２の端部は、凸状又は凹状になっているものに限定されるものではなく、矩形状の端部等であっても良い。
【００４３】
上記実施の形態では、複数の突脈６２０が本体部６１０の上面６１２に設けられているとしたが、下面６１１設けることが可能である。また、突脈６２０は、上面６１２及び下面６１１の双方に設けることも可能である。また、上記実施の形態では、突脈６２０は、円弧状であるとしたが、環状体とすることもできる。また、前記突脈に代えて凸部を用いることも可能である。
【００４４】
上記実施の形態では、本発明に係るガスケットは、スピーカーに適応されるものであるとして説明したが、マイク又はバイブレータ等の振動装置にも適応可能である。すなわち、本発明に係るガスケットは、フレームの支持部上に設置された振動部の外周縁部と、前記フレームに取り付けられたカバー部と間に介在可能であり且つ前記振動部の外周縁部と前記カバー部との間の寸法よりも高さ寸法が若干大きい弾性部材である限り任意に設計変更することが可能である。
【００４５】
上記実施の形態では、フレーム１００の支持部１１１は、断面視略Ｌ字状であるとしたが、振動部の外周縁部が設置可能である限りどのような形状に設計変更しても良い。
【００４６】
また、上記実施の形態では、バッフル５００が前記カバー部であるとしたが、前記フレームに取り付けられ、該フレームの支持部上に設置された振動部の外周縁部との間で前記ガスケットを挟持し得るものである限り任意に設計変更することが可能である。
【００４７】
上記実施の形態では、スピーカーが基板に半田リフローにより実装されるとしたが、これに限定されるものではない。振動装置が基板などの機材に半田接続する必要がない場合には、フレーム１００、振動板２００及びガスケット６００は、耐熱性及び耐湿性を有する樹脂で構成する必要はなく、その素材を適宜選択することができる。また、振動装置が基板などの機材に半田リフローにより接続される場合には、リフロー熱２５０〜２７０℃に耐え得る樹脂であれば良い。
【００４８】
なお、本発明に係る振動装置は、各構成部品の種類、形状、材質等については上記実施形態に限定されず、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１００・・・フレーム
１１１・・支持部
１１１ａ・載置面
１１１ｂ・内周面
２００・・・振動板（振動部）
２３０・・外周縁部
３００・・・ボイスコイル
４００・・・磁気回路ユニット
５００・・・バッフル（カバー部）
６００・・・ガスケット
６１０・・本体部
６１１・下面（第１面）
６１２・上面（第２面）
６１３・外周面
６１４・第１の端部
６１５・第２の端部
６２０・・突脈
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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