(57)【要約】【課題】蛇行を低減し傷やしわの発生を防止するインフレーションフィルムの折込装置を提供すること。【解決手段】本発明のインフレーションフィルムの折込装置１０は、下側から送り込まれる固化した円筒状の樹脂２０を偏平状に折り込む折込部と、偏平状に折り込んだ樹脂を平面状にして送り出す搬送部とを備え、折込部は、内側に向け互いに傾斜し内側に摩擦低減材を形成する一対のガイド板１１とすることとした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下側から送り込まれる固化した円筒状の樹脂を偏平状に折り込む折込部と、前記偏平状に折り込んだ樹脂を平面状にして送り出す搬送部とを備え、前記折込部は、内側に向け互いに傾斜し内側に摩擦低減材を形成する一対のガイド板とすることを特徴とするインフレーションフィルムの折込装置。
【請求項２】
下側から送り込まれる固化した円筒状の樹脂を偏平状に折り込む折込部と、前記偏平状に折り込んだ樹脂を平面状にして送り出す搬送部とを備え、前記折込部は、下側に円形形状の下側開口部を形成し、上側に下側開口部と連通した楕円形状の上側開口部を形成する閉鎖型とすることを特徴とするインフレーションフィルムの折込装置。
【請求項３】
前記閉鎖型の折込部は、内側に摩擦低減材を形成することを特徴とする請求項２に記載のインフレーションフィルムの折込装置。
【請求項４】
前記摩擦低減材は、フッ素系フェルトとすることを特徴とする請求項１または３に記載のインフレーションフィルムの折込装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛇行を低減し傷やしわの発生を防止するインフレーションフィルムの折込装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にインフレーションフィルムの製造は、溶融樹脂をインフレーション成形用ダイから上方に向け円筒状に押し出し、空気を内側に送り込み膨張させるとともに冷却して固化し、膨張させ固化した円筒状の樹脂を内側に向け互いに傾斜した一対のガイド板により偏平状に折り込んだ後に、引取ロールで引き取ることにより行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
インフレーションフィルムの折込装置は、インフレーションフィルムを製造するとき、膨張させ固化した円筒状の樹脂を一対のガイド板により偏平状に折り込むことと、偏平状に折り込んだ樹脂を引取ロールで引き取ることを行うが、固化した円筒状の樹脂が蛇行し傷やしわがでる場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３９５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであって、蛇行を低減し傷やしわの発生を防止するインフレーションフィルムの折込装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のインフレーションフィルムの折込装置は、下側から送り込まれる固化した円筒状の樹脂を偏平状に折り込む折込部と、前記偏平状に折り込んだ樹脂を平面状にして送り出す搬送部とを備え、前記折込部は、内側に向け互いに傾斜し内側に摩擦低減材を形成する一対のガイド板とすることとした。
【０００７】
また、下側から送り込まれる固化した円筒状の樹脂を偏平状に折り込む折込部と、前記偏平状に折り込んだ樹脂を平面状にして送り出す搬送部とを備え、前記折込部は、下側に円形形状の下側開口部を形成し、上側に下側開口部と連通した楕円形状の上側開口部を形成する閉鎖型とすることとした。
【０００８】
また、前記閉鎖型の折込部は、内側に摩擦低減材を形成することとした。
【０００９】
さらに、前記摩擦低減材は、フッ素系フェルトとすることとした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のインフレーションフィルムの折込装置は、下側から送り込まれる固化した円筒状の樹脂を偏平状に折り込む折込部と、前記偏平状に折り込んだ樹脂を平面状にして送り出す搬送部とを備え、前記折込部は、内側に向け互いに傾斜し内側に摩擦低減材を形成する一対のガイド板とすることとしたため、蛇行を低減し傷やしわの発生を防止することができる。
【００１１】
また、下側から送り込まれる固化した円筒状の樹脂を偏平状に折り込む折込部と、前記偏平状に折り込んだ樹脂を平面状にして送り出す搬送部とを備え、前記折込部は、下側に円形形状の下側開口部を形成し、上側に下側開口部と連通した楕円形状の上側開口部を形成する閉鎖型とすることとしたため、蛇行を低減し傷やしわの発生を防止することができる。
【００１２】
また、前記閉鎖型の折込部は、内側に摩擦低減材を形成することとしたため、円筒状の樹脂が摩擦低減して円滑に移動し、蛇行を低減し傷やしわの発生を防止することができる。
【００１３】
さらに、前記摩擦低減材は、フッ素系フェルトとすることとしたため、円筒状の樹脂が摩擦低減してより円滑に移動し、蛇行を低減し傷やしわの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施の形態のインフレーションフィルムの折込装置の断面図を示す
【図２】本発明の第２の実施の形態のインフレーションフィルムの折込装置の図を示し、図２（ａ）は斜視図を示し、図２（ｂ）は側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態のインフレーションフィルムの折込装置につき説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は、本発明の第１の実施の形態のインフレーションフィルムの折込装置の断面図を示す
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態のインフレーションフィルムの折込装置１０は、下側から送り込まれる固化した円筒状の樹脂２０を偏平状に折り込む折込部となる一対のガイド板１１と、偏平状に折り込まれた樹脂２１を平面状にして送り出す搬送部となるガイドローラ１３とで構成されている。
【００１７】
一対のガイド板１１は、内側に向け傾斜した一方のガイド板１１ａと、一方のガイド板１１ａと互いに向き合い内側に向け傾斜した他方のガイド板１１ｂとで構成され、内側にはフッ素系フェルト１２が取り付けられ、円筒状の樹脂２０を偏平状に折り込むことができる。フッ素系フェルト１２は、一方のガイド板１１ａの内側に一方のフッ素系フェルト１２ａが取り付けられ、他方のガイド板１１ｂの内側に他方のフッ素系フェルト１２ｂが取り付けられている。
【００１８】
ガイドローラ１３は、一方のガイドローラ１３ａと、他方のガイド板１３ｂとで構成され、送り込まれる偏平状に折り込まれた樹脂２１を平面状の樹脂２２として送り出すことができる。
【００１９】
円筒状の樹脂２０は、インフレーション成形用ダイの環状スリットから溶融樹脂を上方に向け円筒状に押し出し、空気を内側に送り込み膨張させるとともに冷却して固化し形成したものであり、ガイド板１１により偏平状に折り込まれ、ガイドローラ１３により平面状の樹脂２２として送り出される。
【００２０】
従って、インフレーションフィルムの折込装置１０によるインフレーションフィルムの製造は、溶融樹脂を上方に向け円筒状に押し出し、空気を内側に送り込み膨張させるとともに冷却して固化し形成した円筒状の樹脂２０をそれぞれの内側に互いに向き合うフッ素系フェルト１２が取り付けられているガイド板１１により偏平状に折り込み、ガイドローラ１３により平面状の樹脂２２として送り出すことにより行われる。送り出された平面状の樹脂２２は、シールとカットにより各種の袋を形成することができる。
【００２１】
以上、本発明の第１の実施の形態のインフレーションフィルムの折込装置１０は、円筒状の樹脂２０が、ガイド板１１により偏平状に折り込まれるとき、ガイド板１１にはフッ素系フェルト１２が内側に取り付けられているため、摩擦低減して円滑に移動し、さらに、ガイドローラ１３により平面状の樹脂２２として搬送され送り出されるため、蛇行を低減し傷やしわの発生を防止することができる。
【００２２】
なお、ガイド板１１にはフッ素系フェルト１２が取り付けられることとしたが、フッ素系フェルトの取り付けに限らず、テフロン（登録商標）フェルトにすることも、テフロン（登録商標）皮膜やセラミック皮膜などにすることもできる。
【実施例２】
【００２３】
図２は、本発明の第２の実施の形態のインフレーションフィルムの折込装置の図を示し、図２（ａ）は、斜視図を示し、図２（ｂ）は、一部破断の側面図を示す。
【００２４】
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、本発明の第２の実施の形態のインフレーションフィルムの折込装置３０は、下側から送り込まれる固化した円筒状の樹脂４０を偏平状に折り込む折込部となる閉鎖型のガイド部３１と、偏平状に折り込まれた樹脂４１を平面状にして送り出す搬送部となるガイドローラ３３とで構成されている。
【００２５】
閉鎖型のガイド部３１は、下側に円形形状の下側開口部３１ａを形成し、上側に下側開口部３１ａと連通した楕円形状の上側開口部３１ｂを形成し、側面を内側に向け傾斜させた形状とする。
【００２６】
閉鎖型のガイド部３１は、円形形状の下側開口部３１ａと楕円形状の上側開口部３１ｂとが連通し全面的に閉鎖され、上側開口部３１ｂの楕円形状の長手方向を除き内側に向け傾斜し、円筒状の樹脂４０を偏平状に折り込むことができる。また、閉鎖型のガイド部３１の内側に沿ってフッ素系フェルト３２を取り付け、円筒状の樹脂４０を偏平状に折り込むこともできる。
【００２７】
ガイドローラ３３は、一方のガイドローラ３３ａと、他方のガイド板３３ｂとで構成され、送り込まれる偏平状に折り込まれた樹脂４１を平面状の樹脂４２として送り出すことができる。
【００２８】
円筒状の樹脂４０は、インフレーション成形用ダイの環状スリットから溶融樹脂を上方に向け円筒状に押し出し、空気を内側に送り込み膨張させるとともに冷却して固化し形成したものであり、閉鎖型のガイド部３１により偏平状に折り込まれ、ガイドローラ３３により平面状の樹脂４２として送り出される。送り出された平面状の樹脂４２は、シールとカットにより各種の袋を形成することができる。
【００２９】
従って、インフレーションフィルムの折込装置３０によるインフレーションフィルムの製造は、溶融樹脂を上方に向け円筒状に押し出し、空気を内側に送り込み膨張させるとともに冷却して固化し形成した円筒状の樹脂４０を内側にフッ素系フェルト３２が取り付けられている閉鎖型のガイド部３１により偏平状に折り込み、ガイドローラ３３により平面状の樹脂４２として送り出すことにより行われる。
【００３０】
以上、本発明の第２の実施の形態のインフレーションフィルムの折込装置３０は、全面的に閉鎖された閉鎖型のガイド部３１により円筒状の樹脂４０が偏平状に折り込まれ、ガイドローラ３３により平面状の樹脂４２として搬送され送り出されるため、蛇行を低減し傷やしわの発生を防止することができる。さらに、閉鎖型のガイド部３１にはフッ素系フェルト３２が内側に取り付けられているため円筒状の樹脂４０が摩擦低減して円滑に移動し、ガイドローラ３３により平面状の樹脂４２として搬送され送り出されるため、蛇行を低減し傷やしわの発生を防止することができる。
【００３１】
なお、閉鎖型のガイド部３１には内側にフッ素系フェルト３２が取り付けられることとしたが、図１に示すガイド板１１と同様に、テフロン（登録商標）フェルトにすることも、テフロン（登録商標）皮膜やセラミック皮膜などにすることもできる。
【００３２】
また、閉鎖型のガイド部３１は、下側に円形形状の下側開口部３１ａを形成したが、円形形状に限定することなく、楕円形状にすることもでき、また、上側に楕円形状の上側開口部３１ｂを形成したが、楕円形状に限定することなく、スリット形状にすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明のインフレーションフィルムの折込装置は、蛇行を低減し傷やしわの発生を防止して製造を行うもので、様々の樹脂袋の製造に適用でき、産業上の利用可能性は大である。
【符号の説明】
【００３４】
１０、３０  インフレーションフィルムの折込装置
１１  一対のガイド板
１２、３２  フッ素系フェルト
１３、３３  ガイドローラ
２０、４０  円筒状の樹脂
２１、４１  偏平状に折り込まれた樹脂
２２、４２  平面状の樹脂
３１  閉鎖型のガイド部
３１ａ  下側開口部
３１ｂ  上側開口部
【図１】
2011235527.tif 000003
【図２】
2011235527.tif 000004