(57)【要約】 【課題】  容易且つ正確な廃棄物の選別を可能にし、有価物の回収を効率良く行うことができる有価物回収システムを提供する。【解決手段】  廃棄物から有価物を回収するための有価物回収システム１であって、廃棄物を破砕する破砕機１０と、破砕機１０で破砕された廃棄物を搬送する搬送コンベア２０と、搬送コンベア２０による搬送中の廃棄物に含まれる磁性物を吸着面に吸着して選別する磁選機３０と、搬送コンベア２０により搬送された廃棄物から紛体を除去する篩機４０とを備え、搬送コンベア２０は、廃棄物を斜め上方に向けて搬送するように傾斜した搬送面２０ａを有しており、磁選機３０は、吸着面３０ａが搬送面２０ａと対向するように平行に配置されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物から有価物を回収するための有価物回収システムであって、
廃棄物を破砕する破砕機と、
前記破砕機で破砕された廃棄物を搬送する搬送コンベアと、
前記搬送コンベアによる搬送中の廃棄物に含まれる磁性物を吸着面に吸着して選別する磁選機と、
前記搬送コンベアにより搬送された廃棄物から紛体を除去する篩機とを備え、
前記搬送コンベアは、廃棄物を斜め上方に向けて搬送するように傾斜した搬送面を有しており、
前記磁選機は、前記吸着面が前記搬送面と対向するように平行に配置されている有価物回収システム。
【請求項２】
前記篩機は、篩目の目開き寸法が１０ｍｍに設定されている請求項１に記載の有価物回収システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子基板を含む小型家電、通信機器、遊技機器等の廃棄物からレアメタル等の有価物を回収するための有価物回収システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話端末などの廃棄物には、金、銀等の貴金属類や、インジウム、ニッケル、ネオジム等のレアメタルのような有価物が含まれており、このような有価物を回収するシステムが従来から提案されている。例えば、特許文献１には、図３に示すように、破砕残渣１００を搬送コンベア１０１により搬送して、一次磁力選別部１０２により鉄材１０３と非鉄材１０４とを選別し、後工程で非鉄材１０４から有価物を回収する有価物回収システムが開示されている。一次磁力選別部１０２は、互いに水平な位置関係となるように配置された駆動プーリ１０２ａ及び従動プーリ１０２ｂ間に掛架された無端状ベルト１０２ｃの表面に、永久磁石１０２ｄの磁力によって鉄材１０３を吸着するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２８９９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の有価物回収システムは、一次磁力選別部１０２が、搬送コンベア１０１の終端付近に配置されており、しかも無端状ベルト１０２ｃに形成される鉄材１０３の吸着面Ｆが水平となるように配置されている。このため、廃棄物中の大きな非鉄材１０４が鉄材１０３を覆った状態で一次磁力選別部１０２の近傍に搬送されると、鉄材１０３が非鉄材１０４を介在した状態で吸着面Ｆに吸着されるか、或いは、非鉄材１０４が磁力を遮断して鉄材１０３の吸着を妨げるおそれがあり、正確な選別が困難であった。一方、このような問題を解消するためには、鉄材１０３及び非鉄材１０４を予め十分細かく破砕しなければならず、非鉄材１０４からの有価物の回収作業が煩雑なものとなっていた。
【０００５】
そこで、本発明は、容易且つ正確な廃棄物の選別を可能にし、有価物の回収を効率良く行うことができる有価物回収システムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の前記目的は、廃棄物から有価物を回収するための有価物回収システムであって、廃棄物を破砕する破砕機と、前記破砕機で破砕された廃棄物を搬送する搬送コンベアと、前記搬送コンベアによる搬送中の廃棄物に含まれる磁性物を吸着面に吸着して選別する磁選機と、前記搬送コンベアにより搬送された廃棄物から紛体を除去する篩機とを備え、前記搬送コンベアは、廃棄物を斜め上方に向けて搬送するように傾斜した搬送面を有しており、前記磁選機は、前記吸着面が前記搬送面と対向するように平行に配置されている有価物回収システムにより達成される。
【０００７】
この有価物回収システムにおいて、前記篩機は、篩目の目開き寸法が１０ｍｍに設定されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、容易且つ正確な廃棄物の選別を可能にし、有価物の回収を効率良く行うことができる有価物回収システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る有価物回収システムの概略構成図である。
【図２】図１に示す有価物回収システムの作用を説明するための要部模式図である。
【図３】従来の有価物回収システムの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る有価物回収システムの概略構成図である。図１に示すように、有価物回収システム１は、破砕機１０、第１搬送コンベア２０、磁選機３０、篩機４０、第２搬送コンベア５０、第３搬送コンベア６０及び細破砕機７０を、主な構成要素として備えている。
【００１１】
破砕機１０は、２軸せん断式破砕機等の公知のものを使用することが可能であり、投入部１２から投入された廃棄物の粗破砕を行い、下部に設けられた排出部１４から排出する。破砕機１０から排出される粗破砕後の廃棄物の大きさは、後述する作業者の目視選別が可能な程度であればよく、厳密に規定されるものではないが、例えば１００〜２００ｍｍ程度のものが大部分を占めることが好ましい。
【００１２】
第１搬送コンベア２０は、異なる高さ位置に配置された駆動プーリ２２及び従動プーリ２４と、これら２つのプーリ２２，２４間に巻き掛けられた無端状の搬送ベルト２６とを備えており、破砕機１０から排出された廃棄物を斜め上方に向けて搬送するように、傾斜した平面状の搬送面２０ａ（搬送ベルト２６の外表面）を有している。
【００１３】
磁選機３０は、第１搬送コンベア２０により搬送される廃棄物から磁性物を吸着する吸着面３０ａを備えており、廃棄物が家電製品等の場合には、主として鉄が選別される。吸着面３０ａに吸着された磁性物は、磁性物ケース３１に回収される。吸着面３０ａは、第１搬送コンベア２０の搬送面２０ａと対向するように、搬送面２０ａとの間に間隔をあけて平行に配置されている。
【００１４】
図２（ａ）〜（ｄ）は、図１に示す有価物回収システムの要部を矢示Ａ方向にみた模式図であり、第１搬送コンベア２０と磁選機３０との位置関係を示している。本実施形態の磁選機３０は、吊下式磁選機であり、駆動プーリ３２と従動プーリ３４との間にエンドレスベルト３６が巻き掛けられて構成され、搬送ベルト２６の搬送面２０ａと対向するエンドレスベルト３６の外表面が平面状の吸着面３０ａとされている。駆動プーリ３２と従動プーリ３４との間には、エンドレスベルト３６の長手方向に沿って延びる永久磁石３８が設けられており、永久磁石３８の磁力によって磁性物Ｍを吸着面３０ａに吸着することができる。
【００１５】
搬送面２０ａ及び吸着面３０ａは、図１に示すようにいずれも斜め上方に向けて傾斜しており、本実施形態においては、図２で矢示するように、吸着面３０ａの搬送方向が、搬送面２０ａの搬送方向（紙面を貫通する方向）に対して直交している。但し、吸着面３０ａの搬送方向が搬送面２０ａの搬送方向と同方向になるように磁選機３０を配置してもよく、これによって第１搬送コンベア２０により搬送される廃棄物に対して長時間の磁選を行うことができる。搬送面２０ａ及び吸着面３０ａが平行であれば、搬送面２０ａの搬送方向に対する吸着面３０ａの搬送方向は、上記以外の方向であってもよい。
【００１６】
図１に戻り、篩機４０は、粉体を除去可能な公知のものを使用可能であり、例えば、篩網４２を振動させて廃棄物の篩い分けを行う振動篩機を使用することができる。篩網４２の篩目の目開き寸法は、後工程で作業者が目視により選別することが困難な小さな廃棄物を除去できる最小限の大きさであることが好ましい。本実施形態では、このような観点から篩目の目開き寸法を１０ｍｍに設定している。目開き寸法は篩目が正方形である場合を基準とするが、篩網４２の篩目は、長方形や円形など正方形以外の形状であってもよい。この場合の目開き寸法は、目開き寸法が１０ｍｍの正方形の篩目を有する篩網４２と実質的に同じ大きさの篩い分けを行うことができるように、篩目の大きさを設定すればよい。篩い分け後の紛体は、紛体ケース４４に回収して再利用することができる。
【００１７】
第２搬送コンベア５０は、例えばベルトコンベアにより構成され、篩機４０で粉状体が除去された廃棄物を水平搬送する。第２搬送コンベア５０により搬送される廃棄物からは、搬送中に一人又は複数の作業者によって、プラスチック等の非金属材料や、アルミ・銅等のベースメタルが選別回収され、それぞれプラスチック回収ケース５２及び非鉄金属ケース５４に収容される。
【００１８】
第２搬送コンベア５０から第３搬送コンベア６０に搬送される廃棄物は、貴金属やレアメタル等の有価物が大部分を占めている。第３搬送コンベア６０は、廃棄物を細破砕機７０に搬送する。細破砕機７０は廃棄物の細破砕を行い、破砕後の廃棄物を有価物として有価物ケース７２に収容する。細破砕機７０のスクリーンサイズは、破砕効率を良好に維持しつつ、納品時のサンプリングにおいて安定した品位評価が得られるように、例えば、直径が８〜１０ｍｍであることが好ましい。また、このように細破砕機７０のスクリーンサイズを篩機４０の篩目の目開き寸法と略同じ大きさに設定することにより、細破砕機７０の負荷を軽減して刃の損耗を抑制することができる。
【００１９】
尚、本実施形態の有価物回収システム１は、破砕機１０、篩機４０及び細破砕機７０に、集塵ダクトを介して集塵機８０，８１が接続されており、破砕や振動により発生した微粉を除去可能に構成されている。
【００２０】
上記の構成を備える有価物回収システム１によれば、破砕機１０で破砕された廃棄物を搬送する第１搬送コンベア２０が、廃棄物を斜め上方に向けて搬送するように傾斜した搬送面２０ａを有するため、破砕機１０から搬送面２０ａに供給された廃棄物を、排出部１４の近傍に常時ストックした状態で搬送することができる。したがって、破砕機１０から排出される廃棄物の量にムラが生じた場合でも、ストックされた廃棄物がバッファとなって定量搬送することが可能になる。更に、搬送面２０ａが傾斜することによって、搬送される廃棄物にある程度の大きさのものが含まれていると、自重によって滑り落ち易くなり、この動きによって他の廃棄物も移動する。これらの結果、廃棄物を搬送面２０ａの全体に略均一に分散させることができるので、廃棄物に含まれる磁性物が非磁性物によって覆われるおそれが少なくなる。すなわち、磁性物の吸着不良や非磁性物まで吸着されるおそれが少なくなり、磁選機３０による磁性物の選別精度を高めることができる。
【００２１】
水平面に対する搬送面２０ａの傾斜角度（図１のθ）は、小さすぎると上述した廃棄物の分散効果を得にくくなる一方、大きすぎると廃棄物の搬送が困難になることから、例えば３０〜５０°程度に設定することが好ましい。本実施形態においては、傾斜角度θを４５°としている。
【００２２】
また、磁選機３０の吸着面３０ａが、搬送面２０ａと対向するように平行に配置されているので、廃棄物が自重等により搬送面２０ａ上を動いたタイミングを捉えて磁性物を確実に吸着することができる。
【００２３】
図２は、搬送面２０ａにおける廃棄物の動きの一例を模式的に示したものである。図２（ａ）に示すように、小さい磁性物Ｍ１が大きな非磁性物Ｎ１，Ｎ２により覆われて磁性物Ｍ１を吸着できないような場合であっても、図２（ｂ）に示すように他の磁性物Ｍ２が吸着面３０ａに吸着すると、この磁性物Ｍ２の動きがトリガーとなって、非磁性物Ｎ１，Ｎ２の自重による動きが生じる。こうして、図２（ｃ）に示すように非磁性物Ｎ１，Ｎ２により覆われていた磁性物Ｍ１が露出し、図２（ｄ）に示すようにこの磁性物Ｍ１を吸着面３０ａに吸着することができる。搬送面２０ａには、微振動を付与できるように構成してもよく、これによって廃棄物の自重による移動を促すこともできる。吸着された磁性物Ｍ１，Ｍ２は、図２（ｄ）に示すようにエンドレスベルト３６により従動ベルト３４の近傍まで搬送されて落下し、図１に示す磁性物ケース３１に収容される。
【００２４】
また、本実施形態の有価物回収システム１は、磁性体を除去した廃棄物から篩機４０により紛体を除去するように構成しているため、後工程における作業者の目視選別作業を容易に行うことができる。特に、篩目の目開き寸法を１０ｍｍに設定し、１０ｍｍアンダーの紛体を除去することで、作業者の選別作業を迅速に効率良く行うことができると共に、有価物の回収率を高めることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  有価物回収システム
１０  破砕機
２０  第１搬送コンベア
２０ａ  搬送面
３０  磁選機
３０ａ  吸着面
４０  篩機
５０  第２搬送コンベア
６０  第３搬送コンベア
７０  細破砕機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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