(57)【要約】【課題】  量産性に優れ、且つはきやすい、しかも非熟練の作業者でも容易に縫製できる手袋とその手袋の製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】  ５本指形の手袋Ａであって、手の甲側から見て、親指部分１ａの先端部１ｂが人差し指部分１ｃ側に近接した５本指形状の手袋Ａの手の甲側のパーツＰ１と、親指部分１０ａの先端部１０ｂが人差し指部分１０ｃから離間した５本指形状の手袋Ａの掌側のパーツＰ２とを有し、前記手袋Ａの甲側のパーツＰ１と前記手袋Ａの掌側のパーツＰ２とを、それぞれの対応する部位の各外縁Ｂ１，Ｂ２を重ね合わせた状態で該外縁に沿って縫合してなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
５本指形の手袋であって、手の甲側から見て、親指部分の先端部が人差し指部分側に近接した５本指形状の手袋の手の甲側のパーツと、親指部分の先端部が人差し指部分から離間した５本指形状の手袋の掌側のパーツとを有し、
前記手袋の甲側のパーツと前記手袋の掌側のパーツとを、それぞれの対応する部位の各外縁が一致するように重ね合わせた状態で該外縁に沿って縫合してなる手袋。
【請求項２】
前記手の甲側のパーツが、親指部分を除く各指部分が、互いに略平行になるような、形態をしており、前記掌側のパーツの親指部分を除く各指部分が、前記手の甲側のパーツの形態に比べて指先側で互いに拡がるような形態をしていることを特徴とする請求項１記載の手袋。
【請求項３】
前記掌側のパーツの中指部分の先端部と薬指部分の先端部との間が、中指部分の先端部と人差し指部分の先端部との間に比べて大きくなっていることを特徴とする請求項２記載の手袋。
【請求項４】
前記手袋の甲側のパーツのシート状の素材が、前記手袋の掌側のパーツのシート状の素材に比べて伸縮性に富んだ素材で構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１の項に記載の手袋。
【請求項５】
前記手袋の甲側のパーツのシート状の素材を、指部の長手方向に直交する方向に引張りを加えた状態で、前記手袋の掌側のパーツのシート状の素材に重ね合わせて縫合したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１の項に記載の手袋。
【請求項６】
手の甲側から見て、親指部分の先端部が人差し指部分側に近接した５本指形状の手袋の甲側のシート状のパーツと、親指部分の先端部が人差し指部分から離間した５本指形状の手袋の掌側のシート状のパーツとを形成し、
前記手袋の甲側のパーツと前記手袋の掌側のパーツとを、それぞれの対応する部位の各外縁が一致するように重ね合わせた状態にセットし、しかる後に、前記重ね合わせた前記手袋の甲側のパーツと前記手袋の掌側のパーツの外縁部分を縫合してなることを特徴とする手袋の製造方法。
【請求項７】
前記手袋の甲側のパーツのシート状の素材を、指部の長手方向に直交する方向に引張りを加えた状態で、前記手袋の掌側のパーツのシート状の素材に重ね合わせ、該重ね合わせた二つのパーツを縫合することを特徴とする請求項６記載の手袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手袋に関し、特に量産性に優れた且つはき心地の良い手袋とその手袋の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
多数のパーツ同士を縫製することによって製造する手袋は、該各パーツの形状を適正な形状にすることによって、手の形態に合致した立体的な手袋となり、はき心地の良い手袋となる。
【０００３】
前述のような多数のパーツ同士を縫製することによって立体的な形状にした手袋として特許文献１に示すような手袋がある。
【特許文献１】特許公開２００９−１０８４４３号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記したような多数の各パーツを縫製することによって製造される手袋では、縫製箇所が多く且つ複雑な縫製作業が必要となる。このように、多くの生産工程を必要とすることから、価格的に高価な手袋となる。また、このような手袋の場合、熟練した作業者が必要となるが、近年、かかる熟練した作業者を安定的に雇用することが難しいという社会的な状況がある。
【０００５】
本発明は、このような状況に鑑みておこなわれたもので、量産性に優れ、且つはき心地の良い、しかも非熟練の作業者でも容易に縫製できる手袋と、その手袋の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかる手袋は、５本指形の手袋であって、手の甲側から見て、親指部分の先端部が人差し指部分側に近接した形状の手袋の甲側のパーツと、親指部分の先端部が人差し指部分から離間した形状の手袋の掌側のパーツとを有し、
前記手袋の甲側のパーツと前記手袋の掌側のパーツとを、それぞれの対応する部位の各外縁が一致するように重ね合わせた状態で該外縁に沿って縫合してなることを特徴とする。
【０００７】
しかして、前述のように構成された手袋によると、手袋の親指部分を除く部分は平面視において同じ形状をした部分を重ねた状態での縫合となり、親指部分は、平面視において各先端部（指先部）が異なる方向を向いたもの同士を無理やり外縁が一致するように重ね合わせて縫合することになる。この結果、前記二つのパーツを縫合し終わって、手袋の形態となると、親指部分が、掌側に偏位した形態の、つまり、人の手の形態に類似した形態の手袋となる。
このように、本発明にかかる手袋によると、平らなシート状（布状）の二つのパーツを単にその外縁に沿って縫合してつくったにもかかわらず、縫合し終わると、親指部分が他の指部分に対して偏位した、人の手の形態に類似した形態の手袋となる。
【０００８】
また、５本指形の手袋の製造方法であって、
手の甲側から見て、親指部分の先端部が人差し指部分側に近接した５本指形状の手袋の甲側のシート状のパーツと、親指部分の先端部が人差し指部分から離間した５本指形状の手袋の掌側のシート状のパーツとを形成し、
前記手袋の甲側のパーツと前記手袋の掌側のパーツとを、それぞれの対応する部位の各外縁が一致するように重ね合わせた状態にセットし、しかる後に、前記重ね合わせた前記手袋の甲側のパーツと前記手袋の掌側のパーツの外縁部分を縫合してなることを特徴とする。
【０００９】
しかして、前述のように構成された手袋の製造方法によると、単に二枚のシート状の素材を外縁に沿って縫合すればよいため、非熟練者であっても容易に製造することができる。
【００１０】
前記手袋において、前記手の甲側のパーツが、親指部分を除く各指部分が、互いに略平行になるような形態をしており、前記掌側のパーツの親指部分を除く各指部分が、前記手の甲側のパーツの形態に比べて指先側で互いに拡がるような形態をしていると、手袋の形態になって、手袋をはいたときに、指部分と掌部分との間に発生しようとする皺を可及的に防止することができる手袋となる。
【００１１】
前記手袋において、前記手の甲側のパーツが、親指部分を除く各指部分が、互いに略平行になるような形態であり、前記掌側のパーツの親指部分を除く各指部分が、前記手の甲側のパーツの形態に比べて指先側で互いに手の幅方向に拡がる（離間する）ような形態であると、これらのパーツ同士を縫合すると、より手の形態に合致した手袋となる。
【００１２】
前記手袋において、前記手袋の甲側のパーツのシート状の素材が、前記手袋の掌側のパーツのシート状の素材に比べて伸縮性に富んだ素材で構成されていると、より手の形態に近い手袋となる。
【００１３】
前記手袋において、前記手袋の甲側のパーツのシート状の素材を、指部の長手方向に直交する方向に引張りを加えた状態で、前記手袋の掌側のパーツのシート状の素材に重ね合わせて縫合すると、縫製後に、引張った甲側のパーツが縮んで、より手の形態に合致した立体的な形態の手袋となる。
【００１４】
前記手袋の製造方法において、前記手袋の甲側のパーツのシート状の素材を、指部の長手方向に直交する方向に引張りを加えた状態で、前記手袋の掌側のパーツのシート状の素材に重ね合わせ、該重ね合わせた二つのパーツを縫合すると、より手にフィットしたより立体的な形態の手袋を製造することができる。
【発明の効果】
【００１５】
前述のように構成された本発明にかかる手袋および本手袋の製造方法によると、量産性に優れ、且つはき心地のよい、しかも非熟練の作業者でも容易に縫製できる手袋とその手袋の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例にかかる手袋の手の甲側のシート状のパーツの手の甲側から見た（手の甲側のパーツの表面から見た）平面形状を示す図である。
【図２】本発明の実施例にかかる手袋の掌側のシート状のパーツの手の甲側から見た（掌側のパーツの裏面（内面）から見た）平面形状を示す図である。
【図３】図１，図２に示す二つのパーツの外縁部分を縫合することによって作られた手袋の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態にかかる手袋とその製造方法を図面に基づいてより具体的に説明する。
（実施例）
図３に図示する本実施例にかかる手袋Ａは、素材として、図１に示す、シート状（布状）の掌側のパーツＰ２と、図２に示す、シート状（布状）の手の甲側のパーツＰ１を有する。
【００１８】
前記手の甲側のパーツＰ１は、図２に示す如く、手の甲側から見て、親指部分１ａの先端部１ｂが人差し指部分１ｃ側に近接した所謂親指部分を手の幅方向に閉じた状態での５本指形状をしている。また、かかる手の甲側のパーツＰ１は、図２に図示するように、人差し指部分１ｃと中指部分１ｄ、中指部分１ｄと薬指部分１ｅ、薬指部分１ｅと小指部分１ｆとが、互いに略平行になるような、形態を有する。正確には、各指先部分相互が手の幅方向にほぼ閉じた状態（さほど開かない状態）で且つ指先部分より付け根側の部分がほぼ平行になった、形態を有する。換言すると、所謂指を手の幅方向に閉じた状態の形態を有する。
【００１９】
一方、前記掌側のパーツＰ２は、図１に示す如く、親指部分１０ａの先端部１０ｂが人差し指部分１０ｃから離間した所謂親指部分を手の幅方向に開いた状態での５本指形状をしている。また、かかる掌側のパーツＰ２は、図１に図示するように、人差し指部分１０ｃと中指部分１０ｄ、中指部分１０ｄと薬指部分１０ｅ、薬指部分１０ｅと小指部分１０ｆとが、指先側で離間したような状態、所謂各指部分を手の幅方向に開いた状態の形態を有する。正確には、各指先部分が扇形に開いた状態の形態を有する。換言すると、指を手の幅方向に開いた状態の形態を有する。
【００２０】
そして、この実施例の場合、前記手の甲側のパーツＰ１は、伸縮性の高い材料、つまりストレッチ性の高い材料で構成されている。一方、前記掌側のパーツＰ２は、前記手の甲側のパーツＰ１に比べて、伸縮性の低い材料が使用されている。
【００２１】
そして、手袋Ａの製造に際しては、前記シート状の前記掌側のパーツＰ２を、図１に示す状態にして、その上に、図２に示すシート状の前記手の甲側のパーツＰ１を重ねて載置する。
【００２２】
この状態において、前記掌側のパーツＰ２と手の甲側のパーツＰ１の対応する部位の両方の外縁Ｂ１，Ｂ２を重ね合わせた状態で該外縁部分を縫合（縫製）してゆく。つまり、形状的に異なる二つの前記手の甲側のパーツＰ１と前記掌側のパーツＰ２の対応する部分（部位）の外縁Ｂ１，Ｂ２を無理やり合致させるように、即ち、素材に引張るような外力を加えて対応する部分を一致させた状態で、二つのパーツＰ１とパーツＰ２の外縁部分（外縁Ｂ１，Ｂ２から少し内方に入った部分：図２において縫製ラインを示す破線Ｃ参照））を縫合する。
【００２３】
このように、二つの形状の異なるパーツ、つまり手の甲側のパーツＰ１と掌側のパーツＰ２の外縁を無理やり外縁を合わせて縫合すると、かかる縫合によって、内部応力と形状的な歪みが発生して、図３に図示する、手袋Ａの形態になった状態で、手袋Ａの親指部分は、人の手の形態、つまり、親指が掌側に偏位した、換言すると親指の指先が掌側に偏った形態となる。
【００２４】
したがって、図３に示すような、手の形態に近似した形態をした手袋Ａを提供できることになる。そして、かかる手袋Ａは、人の手の形態に近似した形態（立体的形態）となっているため、はき心地の良い手袋となる。
【００２５】
しかも、前述のように、縫製に際しては、単に二つのパーツ、つまり、手の甲側のパーツＰ１と掌側のパーツＰ２の、対応する部分の外縁を合致させた状態で外縁部分を縫合するだけでよいため、非熟練者であっても、容易に、且つ短時間で縫製することが可能となる。
【００２６】
また、前記手袋Ａは、製造（縫製加工）に際して、前述のように手の甲側のパーツＰ１と掌側のパーツＰ２の対応する部分の外縁を無理やり合わせて縫合することから、前記ストレッチ性の高い材料で構成されている手の甲側のシートＰ１が、掌側のシートＰ２を引張ったような形態になることから、かかる手袋Ａをはくと、手にフィットした手袋となる。特に、前記ストレッチ性の高い材料で構成されている手の甲側のシートＰ１の寸法を、掌側のシートＰ２の寸法より、指部分の長手方向および／又は該長手方向に直交する方向に、小さくしておくと、手袋Ａの形態に縫製し終わった時点で、手袋の縫合ライン部分で掌側のシートＰ１が手の甲側のシートＰ２側に引張られてさらに略立体になり、その結果、素材そのものはシート状の二つのパーツＰ１，Ｐ２から構成されているにもかかわらず、手にはいた状態で手袋は「手にフイットする」より立体的な形態の手袋となる。
【００２７】
ところで、前記図１に図示する掌側のパーツＰ２において、図１に図示する形態に比べて、中指部分１０ｄの先端部と薬指部分１０ｅの先端部との間が、中指部分１０ｄの先端部と人差し指部分１０ｃの先端部との間に比べて大きくすると、手袋の形態になって、手袋をはいたときに、指部分と掌部分との間（境界）Ｒ（図３参照）に発生しようとする皺を可及的に防止することができる手袋となる。
【００２８】
ところで、前述の手袋Ａの製造は、大量生産に適した、以下のような方向によってもおこなうことができる。つまり、縫製ラインを任意にプログラムすることがきる所謂コンピュータ・ミシンに、図１に示す縫製ラインをプログラムし、前記掌側のパーツＰ２となるシート状の材料（単に矩形のシート状の材料でよい）の上に、前記手の甲側のパーツＰ１となるシート状の材料（単に矩形のシート状の材料でよい）を手袋の幅方向（指部分の長手方向に直交する方向）および／又はそれに直交する方向（指部分の長手方向）に引張った状態にして重ねたものを、ミシン針に対して相対的に、平面的に自在に移動できる該ミシンの載置台上にセットし、重ねた二つの材料を縫合させる。しかる後に、前記引張った状態を解除して（あるいは解除することなく）、縫合線に沿ってその外側を手袋の平面形状に合わせてカットすることによって、図３に示す手袋Ａを製造するようにすれば、自動的に手袋Ａを製造することができる。
ところで、前記製造に際して、ミシンの載置台上に、前記手の甲側のパーツＰ１となる材料を引張った状態に維持するのに、かかるシート状のパーツＰ１を挟む手段あるいはシート状のパーツＰ１を針で指して固定する手段を備えたフレームに保持させるようにすることが好ましい。なお、本実施例にかかる手袋の製造で使用する前記所謂コンピュータ・ミシンは、針は所定の位置で上下動し、前記ミシンの載置台が、前記針に対して前記プログラムにしたがって相対的に移動することによって、任意（所望）の形状の縫製が自動的におこなわれるよう構成されている。したがって、前記フレームを前記載置台にセットすれば、前記縫製を自動的におこなうことができる。
【００２９】
本発明は、前記実施例に限定されるものでなく、本発明の技術的思想に基づく範囲において種々の形態で実施することが可能となることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明にかかる手袋およびその製造方法は、種々の手袋およびその製造の分野において利用できる。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ…手袋
Ｐ１…手の甲側のパーツ
１ａ…（手の甲側のパーツＰ１の）親指部分
１ｂ…（手の甲側のパーツＰ１の）親指部分の先端部
１ｃ…（手の甲側のパーツＰ１の）人差し指部分
Ｐ２…掌側のパーツ
１０ａ…（掌側のパーツＰ２の）親指部分
１０ｂ…（掌側のパーツＰ２の）親指部分の先端部
１０ｃ…（掌側のパーツＰ２の）人差し指部分
Ｂ１…（手の甲側のパーツＰ１の）外縁
Ｂ２…（手の甲側のパーツＰ２の）外縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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