(57)【要約】【課題】トムソン刃にミシン刃、リ−ド罫（刃と罫線が一定ピッチで繰り返されている刃物）あるいは、ニック（紙を切断時にわざと切断しない部分を作って一時的に切断部をつないでおいて後の行程で切断するもの）を任意の深さと幅で加工する。【解決手段】数種類の雄型雌型からなる金型部38をベ−ス１８に脱着し、またそれが簡単になるように雄型１に雄型切り欠き部１１を加工し、その雄型切り欠き部１１にレバ−６、プッシャ−２０，レバ−移動ベ−ス２１，２２からなるレバ−部を横から挿入し、レバ−６の移動を雄型１に伝えトムソン刃にミシン溝、罫線溝あるいはニック溝を加工する。金型側を脱着可能に固定し、プレス機械側を動かすことにより脱着の容易な、部品点数の少ない、場所をとらない金型、機械構造になり、また打ち抜き時の抜きカス１２は基本的に小さいものなので、エア−ブロ−穴７よりの空気圧により排除されるトムソン刃打ち抜き装置。【選択図】図１
2011104602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱着可能な一種または数種の雄型１と、雌型２から成る金型部３８と、レバ−６、プッシャ−２０，レバ−移動ベ−ス２１，レバ−ピン支柱２２とからなる金型打ち抜き装置のプレス部３７からなるトムソン刃打ち抜き装置であって、金型部３８をベ−ス板１８に固定し、その金型打ち抜き装置のプレス部３７全体をベ−ス板１８、金型部３８に対して左右に動かし、レバ−６を打ち抜きたい形状の雄型切り欠き部１１に移動し、その状態でプッシャ−２０を出し入れしてプッシャ−金具１５を動かしその力をレバ−ピン２３を支点とするレバ−６の往復円弧運動に変え、雄型切り欠き部１１を介して雄型１に伝え、トムソン刃８を打ち抜き雄型１を戻し、同様に、次に打ち抜く異種形状の雄型切り欠き部１１にプレス部３７を移動して次の打ち抜きを行うのを特徴とするトムソン刃打ち抜き装置。
【請求項２】
前記金型部３８の雄型１は、摺動面３６と切り刃部３５とからなり、雄型１の往復運動の動力伝達機能を有する雄型切り欠き部１１、雄型戻り時の位置決め用に圧縮バネ４，バネ案内穴１３が設けられ、切り刃部３５が雌型２とあたらないように摺動面３６の雌型２と案内ブロック３に対する隙間は、切り刃部３５の雌型２に対する隙間より狭くし、また雌型２と案内ブロック３が対になって、雄型１の摺動面３６の案内を形成し、雄型１は打ち抜き往復運動後、圧縮バネ４でレバ−６が通過する隙間分若干後退し、雄型切り欠き部１１がレバ−６の後退位置の真ん中にくるよう後退位置決め板１０に常に押しつけられ、その隙間を雄型切り欠き部１１より小さいレバ−６が異種形状の雄型切り欠き部１１間を移動し、雌型２には打ち抜き時の抜きカス１２を除くためエア−ブロ−穴７を設け、裏板５、雌型２，雄型１、案内ブロック３、位置決め板１０、圧縮バネ４の金型部３８が同時に脱着、保管できることを特徴とする請求項１記載のトムソン刃打ち抜き装置。
【請求項３】
前記プレス部３７は、ベ−ス板１８、金型部３８に対して左右に動きレバ−６より少し幅の広い雄型切り欠き部１１の間を通りぬける構造で、一つのプレス部３７で横並びの異種の形状打ち抜きができ、型交換時には金型部３８から離れたところに移動させ、型交換を容易にすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のトムソン刃打ち抜き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トムソン刃の打ち抜き装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トムソン抜き型に使われる刃材はトムソン刃（純粋に直線の刃物）、罫線（紙に折り目を入れる為に使われ、刃物より若干高さの低い帯鉄）、ミシン刃（トムソン刃の先端を一定ピッチで打ち抜き刃先が点線状に現れた刃物）、リ−ド罫（刃と罫線が一定ピッチで繰り返されている刃物）があります。また刃物の先端にニック（抜き型の打ち抜き時にわざと一時的に僅かな切断しない被打ち抜き材のつなぎ部分を作っておいて後の行程で切断する）加工作業もあります。多種多様の罫線深さ２８，罫線幅２９，ミシン刃深さ３１，ミシン刃隙間幅３１のミシン刃、リ−ド罫、ニック加工があるため、それを抜き型製造メ−カ−で必要な時に必要な量だけ加工する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３２８１３号公報
【特許文献２】特開２００１−３１４９３２号公報
【特許文献３】特開２００３−３２６３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
必要とする時に必要な量だけ即座に、トムソン抜き型製造メ−カ-で多種多様の罫線深さ２８，罫線幅２９，ミシン刃深さ３１，ミシン刃隙間幅３１のミシン刃、リ−ド罫、ニックに応じて加工できるように脱着の容易な、シンプルな、場所をとらない、機械構造、金型構造で、既成の自動曲げ機、切断機と繋いで複合機として使い、ミシン刃、リ−ド罫、ニックを各種組み合わせてトムソン刃の加工ができるトムソン刃の打ち抜き装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
脱着可能な一種または数種の雄型１と、雌型２から成る金型部３８と、レバ−６、プッシャ−２０，レバ−移動ベ−ス２１，レバ−ピン支柱２２とからなる金型打ち抜き装置に固定し、その金型打ち抜き装置のプレス部３７全体をベ−ス板１８、金型部３８に対して左右に動かし、レバ−６を打ち抜きたい形状の雄型切り欠き部１１に移動し、その状態でプッシャ−２０を出し入れしてプッシャ−金具１５を動かしその力をレバ−ピン２３を支点とするレバ−６の往復円弧運動に変え、雄型切り欠き部１１を介して雄型１に伝え、トムソン刃８を打ち抜き雄型１を戻し、同様に、次に打ち抜く異種形状の雄型切り欠き部１１にプレス部３７を移動して次の打ち抜きを行う。
【０００６】
金型部３８の雄型１は、摺動面３６と切り刃部３５とからなり、雄型１の往復運動の動力伝達機能を有する雄型切り欠き部１１、雄型戻り時の位置決め用に圧縮バネ４，バネ案内穴１３が設けられ、切り刃部３５が雌型２とあたらないように摺動面３６の雌型２と案内ブロック３に対する隙間は、切り刃部３５の雌型２に対する隙間より狭くし、また雌型２と案内ブロック３が対になって、雄型１の摺動面３６の案内を形成し、雄型１は打ち抜き往復運動後、圧縮バネ４でレバ−６が通過する隙間分若干後退し、雄型切り欠き部１１がレバ−６の後退位置の真ん中にくるよう後退位置決め板１０に常に押しつけられ、その隙間を雄型切り欠き部１１より小さいレバ−６が異種形状の雄型切り欠き部１１間を移動し、雌型２には打ち抜き時の抜きカス１２を除くためエア−ブロ−穴７を設け、裏板５、雌型２，雄型１、案内ブロック３、位置決め板１０、圧縮バネ４の金型部３８が同時に脱着、保管できる。
【０００７】
プレス部３７は、ベ−ス板１８、金型部３８に対して左右に動きレバ−６より少し幅の広い雄型切り欠き部１１の間を通りぬける構造で、一つのプレス部３７で横並びの異種の形状打ち抜きができ、型交換時には金型部３８から離れたところに移動させ、型交換を容易にできる。
【０００８】
このようにワンタッチ交換可能な雄型切り欠き部１１付き金型部３８と移動式プレス部３７とそのレバ−６を用いた打ち抜き装置により、一般的プレス型のダイセットおよび金型用プレス機械の組み合わせよりシンプルで、コンパクトなトムソン刃打ち抜き装置になる。
【発明の効果】
【０００９】
必要とする時に必要な量だけ即座に、トムソン抜き型製造メ−カ-で多種多様の罫線深さ２８，罫線幅２９，ミシン刃深さ３１，ミシン刃隙間幅３１，のミシン刃、リ−ド罫、ニック加工を行えるようになる。またＮＣ駆動することにより、ミシン刃、リ−ド罫、ニックを各種組み合わせてトムソン刃に加工できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の金型部とプレス部の全体構成
【図２】本発明の金型部の構成図
【図３】本発明の加工目標図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図３は加工目標図である。図３に示すように多種多様の罫線深さ２８，罫線幅２９，ミシン刃深さ３１，ミシン刃隙間幅３１，のミシン刃、リ−ド罫、ニック加工を行えるようになる。
図１は本発明の金型部３８とプレス部３７からなるトムソン刃打抜き装置の全体構成を示す。
(a)はレバ−６が１番目の雄型１の雄型切り欠き部１１の位置にある時を示す。
(b)はレバ−６が金型部３８から離れ、金型部３８脱着可能位置にある時を示す。
全体構成はプレス部３７と金型部３８とからなる。金型部３８はベ−ス板１８に固定され、金型打ち抜き装置のプレス部３７はレバ−移動ベ−ス２１，プッシャ−２０，プッシャ−金具１５，レバ−６，レバ−ピン支柱２２，レバ−ピン２３からなり、ベ−ス板１８、金型部３８に対して全体に左右に移動できる。
【００１２】
ベ−ス板１８にレバ−移動ベ−ス２１がのりベ−ス板１８に対して左右に摺動するよう取り付いている。レバ−移動ベ−ス２１にはプッシャ−２０、レバ−ピン支柱２２が固定されている。プッシャ−２０によりプッシャ−金具１５が出入りして、レバ−６がレバ−ピン支柱２２にとりついたレバ−ピン２３を支点にして、円弧往復運動する。そのレバ−６の動きが雄型切り欠き部１１を介して雄型１に伝えられトムソン刃８が打ち抜かれる。同様に次の形状の雄型切り欠き部１１にレバ−６を移動させて、打ち抜きを行う。
【００１３】
図２は、本発明の金型部３８の詳細図を示す。
（ａ）は一体で脱着可能な金型部３８の全体図を示す。
（ｂ）は雌型２を示す。
（ｃ）は雄型１を示す。
（ｄ）は金型部３８の全体の断面図とレバ−６を示す。
（ｅ）は金型部３８のトムソン刃切断時を示す。
（ｆ）は雄型１の断面図を示す。
雄型１は、摺動面３６と切り刃部３５とからなり、雄型１の往復運動の動力伝達機能を有する雄型切り欠き部１１、雄型戻り時の位置決め用に圧縮バネ４，バネ案内穴１３が設けられている。バネ案内穴１３に圧縮バネ４が入りこむことにより、取り付け長さを短くできる。また、切り刃部３５が雌型２とあたらないように摺動面３６の雌型２と案内ブロック３に対する隙間は、切り刃部３５の雌型２に対する隙間より狭くしている。案内ブロック３はトムソン刃８の打ち抜き時の跳ね上がり防止と、案内ブロック３と雌型２が合わさる事により、打ち抜き時 摺動面３６に対応した長さを長く確保し、打ち抜き時、雄型１のこじれを少なくしている。
【００１４】
雄型１はプレス時も戻し時もレバ−６の往復円弧運動で動かされる。雄型１は打ち抜き往復動作後、圧縮バネ４で後退位置決め板１０に常に押しつけられ雄型切り欠き部１１が後退待機時にレバ−６の後退位置のちょうど真ん中に持って来ることができ、異種形状の雄型切り欠き部１１の間をなめらかにレバ−６が行き来できる。裏板５、雌型２，雄型１、案内ブロック３、位置決め板１０、圧縮バネ４の金型部３８は一体構造になっており、同時に脱着、保管できる。
【００１５】
金型部３８はベ−ス板へ固定ボルトにより貫通穴２６を通りレバ−移動ベ−ス２１に取り付けられ、図１(b)の様にレバ−６が金型部３８より十分離れている位置に移動させると、簡単に金型部３８を脱着できる。
【００１６】
金型部３８を多数用意し、ベ−ス１８にそれぞれを脱着し、既成の自動曲げ機、切り機に取り付け、多種多様の罫線深さ２８，罫線幅２９，ミシン刃深さ３１，ミシン刃隙間幅３１，ニック部３４のトムソン刃先加工ができる。この金型３８は一体構造で、脱着しても金型調整の必要がない。また、打ち抜き時、トラブルの素の抜きカス１２は基本的に小さいので、雌型２に設けられたエア−ブロ−穴７よりの空気圧により排除される。装置もトムソン刃の刃先のごく一部を加工する場合が多いので、プレス部３７を移動させて、金型部３８側を固定し、レバ−６による打ち抜き構造にすることにより、一般的プレス型のダイセット、金型用プレス機械の組み合わせよりシンプルで、コンパクトにおさまる。
【符号の説明】
【００１７】
１  雄型
２  雌型
３  案内ブロック
４  圧縮バネ
５  裏板
６  レバ−
７  エア−ブロ−穴
８  トムソン刃
９  雄型切り刃
１０  後退位置決め板
１１  雄型切り欠き部
１２  抜きカス
１３  バネ案内穴
１４  エア−ブロ−管取り付け具
１５  プッシャ−金具
１６  エア−ブロ−管
１７  エア−ブロ−排気管
１８  ベ−ス板
１９  トムソン刃送り装置
２０  プッシャ−
２１  レバ−移動ベ−ス
２２  レバ−ピン支柱              
２３  レバ−ピン
２４  ベ−ス板へ固定ボルト
２５  雌型へ固定ボルト
２６  貫通穴
２７  固定ネジ
２８  罫線深さ
２９  罫線幅
３０  リ−ド罫部
３１  ミシン刃深さ      
３２  ミシン隙間幅
３３  ミシン刃部
３４  ニック部  
３５  切り刃部
３６  摺動面
３７  プレス部
３８  金型部
３９  マクラ部
【図１】
2011104602.tif 000003
【図２】
2011104602.tif 000004
【図３】
2011104602.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成22年4月13日(2010.4.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
脱着可能な一種または数種の雄型１と、雌型２と、雌型に固定された雌型と対になる案内ブロックとからなり、雄型１は案内ブロック３内を摺動可能に設けられた金型部３８と、レバ−６、プッシャ−２０、レバ−移動ベ−ス２１、レバ−ピン支柱２２とからなる金型打ち抜き装置のプレス部３７からなるトムソン刃打ち抜き装置であって、金型部３８をベ−ス板１８に固定し、その金型打ち抜き装置のプレス部３７全体をベ−ス板１８、金型部３８に対して左右に動かし、レバ−６を打ち抜きたい形状の雄型切り欠き部１１に移動し、その状態でプッシャ−２０を出し入れしてプッシャ−金具１５を動かしその力をレバ−ピン２３を支点とするレバ−６の往復円弧運動に変え、雄型切り欠き部１１を介して雄型１に伝え、トムソン刃８を打ち抜き雄型１を戻し、同様に、次に打ち抜く異種形状の雄型切り欠き部１１にプレス部３７を移動して次の打ち抜きを行うのを特徴とするトムソン刃打ち抜き装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】金型部３８はベ−ス板へ固定ボルト２４により貫通穴２６を通りベ−ス板１８に取り付けられ、図１（ｂ）の様にレバ−６が金型部３８より十分離れている位置に移動させると、簡単に金型部３８を脱着できる。