(57)【要約】      （修正有）【課題】抄紙機での紙ウェブの機械的な脱水をいっそう改善することができるプレスフェルトを提供する。【解決手段】前面１ａ、裏面１ｂ及び複数の繊維２を備え、これらの繊維２が、それぞれの第１の端部１１と第２の端部１２との間に延びる通路を繊維表面に有するプレスフェルト１であって、前記第１の端部１１は前記前面１ａの方向に向くとともに前記第２の端部１２は前記裏面１ｂの方向に向いているプレスフェルトによって解決される。【選択図】図１ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面（１ａ）、裏面（１ｂ）及び複数の繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）を備え、これらの繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）が、それぞれの第１の端部（１１）と第２の端部（１２）との間に延びる通路（２０）を繊維表面に有するプレスフェルト（１）であって、前記第１の端部（１１）は前記前面（１ａ）の方向に向くとともに前記第２の端部（１２）は前記裏面（１ｂ）の方向に向いているプレスフェルト。
【請求項２】
ａ）それぞれの前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）の繊維断面積が前記第１の端部（１１）を起点として前記第２の端部（１２）の方向に減少するか、又は、
ｂ）前記プレスフェルト（１）が少なくとも２つのフェルト層（１０ａ，１０ｂ）を有しており、前記プレスフェルト（１）の前記前面（１ａ）からの前記フェルト層（１０ａ，１０ｂ）の距離が増すにつれてそれぞれの前記フェルト層（１０ａ，１０ｂ）に含まれる前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）の繊維断面積が減少していく、
請求項１に記載のプレスフェルト。
【請求項３】
前記ａ）の場合、前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）が前記プレスフェルト（１）の前記前面（１ａ）から前記裏面（１ｂ）へと延びている、請求項２に記載のプレスフェルト。
【請求項４】
前記ａ）の場合、前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）が、前記通路（２０）の本数及び／又は配置に関して、それぞれ相違している、請求項２又は３に記載のプレスフェルト。
【請求項５】
前記ｂ）の場合、前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）が前記フェルト層（１０ａ，１０ｂ）の厚み全体に亘って延びている、請求項２に記載のプレスフェルト。
【請求項６】
前記ｂ）の場合、少なくとも２つの前記フェルト層（１０ａ，１０ｂ）が、その中に含まれる前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）が、その本数に関して並びに／又は前記通路（２０）の本数及び／若しくは配置に関して、相違しているという意味で、更に相違している、請求項２又は５に記載のプレスフェルト。
【請求項７】
前記プレスフェルト（１）における前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）の割合が少なくとも１体積％である、請求項１〜６のいずれか１項に記載のプレスフェルト。
【請求項８】
前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）がマイクロ繊維によって構成されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載のプレスフェルト。
【請求項９】
前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）が繊維束として配置されている、請求項１〜８のいずれか１項に記載のプレスフェルト。
【請求項１０】
前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）が星形又は十字形の繊維断面を有している、請求項１〜９のいずれか１項に記載のプレスフェルト。
【請求項１１】
前記通路（２０）が、それぞれの前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）の前記第１の端部（１１）から前記第２の端部（１２）の方向へ、螺旋状に延びている、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のプレスフェルト。
【請求項１２】
前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）又は前記繊維束が、前記プレスフェルト（１）の前記前面（１ａ）に対して直交するように、配置されている、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のプレスフェルト。
【請求項１３】
前記繊維（２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ）が支持構造物（３，３ａ，３ｂ）と接着されている、請求項１〜１２のいずれか１項に記載のプレスフェルト。
【請求項１４】
前記支持構造物（３，３ａ，３ｂ）が編物及び／又は織物及び／又は繊維マットによって構成されている、請求項１３に記載のプレスフェルト。
【請求項１５】
抄紙機で紙ウェブ（１００）を機械的に脱水するための、請求項１〜１４のいずれか１項に記載のプレスフェルト（１）の使用において、前記プレスフェルト（１）が表面プロフィル（３００’）を備えるローラ（３００）によってその前面（１ａ）で紙ウェブ（１００）に対して押圧される使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前面、裏面及び複数の繊維を備えるプレスフェルトであって、それぞれの繊維の第１の端部と第２の端部との間に延びる通路を繊維表面に有するプレスフェルトに関する。更に本発明は、抄紙機で紙ウェブを機械的に脱水するための、このような種類のプレスフェルトの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレスフェルトは、例えば抄紙機のウェットパートにおける上張り材として用いられており、数多くの形態のものが知られている。このような種類のプレスフェルト上張り材は、通常、機械幅全体に亘って延び、抄紙機のプレスセクションで紙ウェブを脱水する役目をする、エンドレスに循環運動するベルトである。紙ウェブが筋目のない平滑な表面を得るようにするために、通常、平滑な表面と均等に撓む構造とを有するプレスフェルトが用いられる。それと同時にプレスフェルトは、湿った紙ウェブから除去されるべき水を吸収するために、十分に高く開いた多孔性を必要とする。
【０００３】
プレスフェルトは、紙ウェブを機械的に脱水するために、紙ウェブから押し出された水を排出するための表面プロフィルを通常有するローラによって、紙ウェブに押しつけられる。このとき、紙ウェブに含まれる水がプレスフェルトに入り、理想的な場合、プレスフェルトによってローラの方向へ完全に運び出される。
【０００４】
抄紙機のプレスセクションにおける上張り材に関する１つの基本的な要求事項は、プレスセクションに後続する紙ウェブの乾燥のためのエネルギーコストを最低限に抑えるために、紙ウェブをできるだけ強力に脱水することにある。再吸湿、即ち、紙ウェブから既に押し出された水の一部が、紙ウェブに対するプレスフェルトの圧着力が弱まった後に、プレスフェルトから紙ウェブへ吸い戻されること、は、できる限り回避されるのが望ましい。
【０００５】
しかし、抄紙機のプレスセクションの出口部で最大限実現可能な乾燥割合は、紙ウェブ内部の水と紙ウェブ表面の水とを結合する吸着力と毛管力とによって制約される。このとき、理論上では、７２〜７６％の紙ウェブの乾燥割合を実現可能である。しかしながら、実際には、現在、最大で５０〜５２％の乾燥割合しか実現されていない。
【０００６】
冒頭に述べた種類のプレスフェルトは、例えば、特許文献１で公知となっている。同文献に記載されているプレスフェルトは、互いに平行でプレスフェルトの平面に延びるマット繊維を備える繊維マットの少なくとも１つの層を有し、繊維マトリクスに埋め込まれた支持体を有している。このときマット繊維は、外方に向かって突起する繊維を備えており、脱水特性を改善するために、各マット繊維の第１の端部と第２の端部との間に延びる通路を表面に備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】ドイツ特許公告第１０２０４３５７Ｂ４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、抄紙機での紙ウェブの機械的な脱水をいっそう改善することができるプレスフェルトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題は、前面、裏面及び複数の繊維を備え、それぞれの繊維の第１の端部と第２の端部との間に延びる通路を繊維表面に有するプレスフェルトであって、第１の端部がプレスフェルトの前面の方向に向くとともに第２の端部が裏面の方向に向いているプレスフェルトによって解決される。
【００１０】
即ち、通路を含んでいるこれらの繊維は、まさしく又はほぼ水排出の方向に向いており、即ち、抄紙機においてローラの方向に向いており、それにより、湿った紙ウェブにプレスフェルトが圧着されたときに通路へ押し出された水は、そこでも作用している毛管力に基づいて繊維の中に留められる。このとき、通路の中で作用する毛管力は、紙ウェブで作用する吸着力及び毛管力と反対に作用するので、紙ウェブにかかる負荷が取り除かれたときに紙ウェブの再吸湿が低減され、理想的な場合には、全面的に防止される。
【００１１】
その結果として、実現可能な紙ウェブの乾燥割合が向上し、ひいてはそのような乾燥割合は、続いて行われる熱による脱水工程において、少ないエネルギー消費量及び水蒸気量の発生の減少という形で現れる。紙ウェブの機械的な脱水のための機械工学的コスト及びエネルギーコストは、熱による脱水に比べて大幅に低い。プレスセクションの出口部で約１％高い紙ウェブの乾燥割合が実現されれば、後続する熱による脱水で蒸発すべき水量は約４％少なくなり、このことは４％の水蒸気削減に相当する。それに応じて、抄紙機の調達及び運転のためのコストも削減される。
【００１２】
従って、抄紙機で紙ウェブを機械的に脱水するためには、本発明によるプレスフェルトを使用するのが理想的であり、このときプレスフェルトは、表面プロフィルを備えるローラによって、その前面で紙ウェブに対して押圧される。抄紙機のプレスセクションの変更、特に設計上の構成やプレスフェルトの圧着力の観点からの変更、は、本発明によるプレスフェルトの使用に際して、必要ではない。平滑さ、厚み、印刷インキ受理能力、不透明度等の、完成した紙ウェブの品質は、本発明によるプレスフェルトの使用によって全く変化しないか乃至ほとんど変化しない。
【００１３】
次に、本発明によるプレスフェルトの好ましい実施形態について説明する。
【００１４】
このプレスフェルトは、以下のように構成されるのが特別に好ましい。
ａ）それぞれの繊維の繊維断面積が第１の端部を起点として第２の端部の方向に減少する。又は、
ｂ）プレスフェルトが少なくとも２つのフェルト層を有しており、プレスフェルトの前面からのフェルト層の距離が増すにつれて、それぞれのフェルト層に含まれる繊維の繊維断面積が減少していく。
これにより、紙ウェブから押し出された水のローラの方向への搬出がいっそう改善され、また、通路を有する繊維で作用する毛管力がいっそう高くなる。これにより、プレスセクションの出口部で実現可能な紙ウェブの乾燥割合をいっそう高めることができる。
【００１５】
ａ）の場合、繊維はプレスフェルトの前面から裏面へと延びているのが好ましい。これにより、プレスフェルトの厚み全体を通じて、連続的で均等な水の搬出が実現可能となる。
【００１６】
更に、ａ）の場合、それぞれの繊維が通路の本数及び／又は配置に関してそれぞれ相違していると好ましい。これにより、例えば紙ウェブの縁部の領域で、プレスフェルト中で作用する毛管力を位置的に的確に調整することができる。
【００１７】
ｂ）の場合については、繊維がフェルト層の厚み全体に亘って延びるのがよいことが判明している。これにより、フェルト層の厚み全体を通じて、連続的で均等な水の搬出が実現可能となる。
【００１８】
更に、ｂ）の場合、少なくとも２つのフェルト層が、その中に含まれる繊維が、その本数に関して並びに／又は通路の本数及び／若しくは配置に関して、相違しているという意味で、更に相違していると好ましい。これにより、例えば紙ウェブの縁部の領域において、プレスフェルトで作用する毛管力を位置的に的確に調整することができる。
【００１９】
プレスフェルトにおける、通路を有している繊維の割合は、好ましくは少なくとも１体積％、特に少なくとも５体積％である。特に、この割合は２５体積％以上であってよい。繊維の割合が高いほど、紙ウェブの再吸湿と反対に作用する、プレスフェルトにおける毛管力が強くなる。
【００２０】
繊維は、１つの好ましい実施形態では、マイクロ繊維によって形成されている。マイクロ繊維という用語は、１ｄｔｅｘよりも細い繊維を指す集合名詞である。多くのマイクロ繊維は、０．５〜０．７ｄｔｅｘである。これよりも細い０．３ｄｔｅｘ以下の繊維はスーパーマイクロ繊維と呼ばれ、同様に使用することができる。
【００２１】
使用する繊維は、星形又は十字形の繊維断面を有しているのが好ましい。繊維の長手方向に通路が形成されるこれ以外の断面、例えばクローバの葉等の形状、も適用可能である。
【００２２】
このとき、脱水特性をいっそう改善するために、これらの通路が、それぞれの繊維の第１の端部から第２の端部の方向へ、螺旋状に延びているとよいことが判明している。
【００２３】
通路を有している繊維は、別の好ましい実施形態では、繊維束として配置されている。
【００２４】
このとき繊維又は繊維束は、プレスフェルトの前面に対して直交するように配置されているのが好ましい。これにより、紙ウェブから押し出された水のプレスフェルトにおける経路が短くなる。或いは、プレスフェルトの前面に対して繊維の長軸を斜めに配置することも可能である。
【００２５】
繊維が支持構造物と接着されていると、好都合であることが判明している。この支持構造物は、編物及び／又は織物及び／又は繊維マットであるのが好ましい。
【００２６】
図１ａ〜図１２は、本発明を一例として説明するためのものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１ａ】プレスフェルトを模式的に示す断面図である。
【図１ｂ】図１ａのプレスフェルトを示す模式的な三次元の図である。
【図２ａ】別のプレスフェルトを模式的に示す断面図である。
【図２ｂ】図２ａのプレスフェルトを示す模式的な三次元の図である。
【図３】２つのフェルト層を備えるプレスフェルトを模式的に示す断面図である。
【図４】２つのフェルト層を備える別のプレスフェルトを模式的に示す断面図である。
【図５】２つのフェルト層を備える別のプレスフェルトを模式的に示す断面図である。
【図６】２つのフェルト層を備えるプレスフェルトを模式的に示す断面図である。
【図７ａ】通路を備える繊維のさまざまな断面を示す図である。
【図７ｂ】通路を備える繊維のさまざまな断面を示す図である。
【図８】通路を備える繊維のさまざまな断面を示す図である。
【図９】通路を備える繊維のさまざまな断面を示す図である。
【図１０】通路を備える繊維のさまざまな断面を示す図である。
【図１１ａ】通路を備える繊維のさまざまな断面を示す図である。
【図１１ｂ】通路を備える繊維のさまざまな断面を示す図である。
【図１２】紙ウェブの脱水の推移を示す模式的な概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１ａは、プレスフェルト１の断面図を模式的に示している。このプレスフェルト１は、前面１ａと、裏面１ｂと、複数の繊維２とを有しており、これらの繊維は、それぞれの繊維表面に、各繊維２の第１の端部１１と第２の端部１２との間に延びる通路２０（図７ａ〜図１１ｂ参照）を有している。このとき、第１の端部１１はプレスフェルト１の前面１ａの方向に向いており、第２の端部１２は裏面１ｂの方向に向いており、本例では、前面１ａないし裏面１ｂに対する繊維２の直交配置が選択されている。繊維２は、例えば織物、編物、繊維マット等（ここでは図面を見やすくするために詳しくは図示しない）により形成される支持構造物３によって支持される。繊維２に代えて、複数の繊維２が同じ向きでプレスフェルト１に存在する繊維束が設けられていてもよい。前面１ａは、抄紙機においては、紙ウェブ１００（図１２参照）の方を向くように配置される。
【００２９】
図１ｂは、図１ａのプレスフェルト１を模式的な三次元の図で示している。
【００３０】
図２ａは、別のプレスフェルト１の断面図を模式的に示している。このプレスフェルト１は、前面１ａ、裏面１ｂ及び複数の繊維２とを有しており、これらの繊維は、それぞれの繊維表面に、各繊維２の第１の端部１１と第２の端部１２との間に延びる通路２０（図７ａ〜図１１参照）を有している。このとき、第１の端部１１は、プレスフェルト１の前面１ａの方向に向いており、第２の端部１２は、裏面１ｂの方向に向いており、本例では、前面１ａないし裏面１ｂに対する繊維２の斜めの配置が選択されている。繊維２は、例えば織物、編物、繊維マット等（ここでは図面を見やすくするために詳しくは図示しない）により形成される支持構造物３によって支持される。繊維２に代えて、複数の繊維２が同じ向きでプレスフェルト１に存在する繊維束が設けられていてもよい。前面１ａは、抄紙機においては、紙ウェブ１００（図１２参照）の方を向くように配置される。
【００３１】
図２ｂは、図２ａのプレスフェルト１を模式的な三次元の図で示している。
【００３２】
図３は、前面１ａと裏面１ｂとを有する２つのフェルト層１０ａ，１０ｂを備えるプレスフェルト１の断面図を模式的に示している。各々のフェルト層１０ａ，１０ｂは、各繊維２ａ，２ｂの第１の端部１１ａ，１１ｂと第２の端部１２ａ，１２ｂとの間に延びる通路２０（図７ａ〜図１１ｂ参照）をそれぞれの繊維表面に有する繊維２ａ，２ｂを含んでいる。このとき、第１の端部１１ａ，１１ｂは、プレスフェルトの前面１ａの方向に向いており、第２の端部１２ａ，１２ｂは、裏面１ｂの方向に向いており、本例では、前面１ａないし裏面１ｂに対する繊維２ａ，２ｂの直交配置が選択されている。更に、繊維２ａ，２ｂは、フェルト層１０ａ，１０ｂの中で、できるだけ各々の繊維２ａの後に繊維２ｂが続くように相上下して配置されている。繊維２ａ，２ｂは、例えば織物、編物、繊維マット等（ここでは図面を見やすくするために詳しくは図示しない）により形成される支持構造物３ａ，３ｂによって支持される。前面１ａは、抄紙機においては、紙ウェブ１００（図１２参照）の方を向くように配置される。
【００３３】
図４は、図３と類似する別のプレスフェルト１の断面図を模式的に示している。同じ符号は同じ構成部品を表している。但し、図３とは異なり、ここでは、繊維２ａ，２ｂは、繊維２ｂが繊維２ａに対してオフセットされた状態で配置されるように相上下して配置されている。
【００３４】
図５は、図３と類似する構成をもつ、２つのフェルト層１０ａ，１０ｂを備える別のプレスフェルト１の断面図を模式的に示している。同じ符号は同じ構成部品を表している。但し、図３とは異なり、ここでは、繊維２ａ，２ｂは、プレスフェルト１の前面１ａないし裏面１ｂに対して斜めに配置されている。
【００３５】
図６は、図４と類似する構成をもつ、２つのフェルト層１０ａ，１０ｂを備える別のプレスフェルト１の断面図を模式的に示している。同じ符号は同じ構成部品を表している。但し、図４とは異なり、ここでは、互いにオフセットされて配置された繊維２ａ，２ｂが、プレスフェルト１の前面１ａないし裏面１ｂに対して斜めに配置されている。
【００３６】
当然ながら、単なる一例として図３〜図６に図示されているように、プレスフェルト１には、２つを超えるフェルト層１０ａ，１０ｂが存在していてもよい。
【００３７】
プレスフェルト１が少なくとも２つのフェルト層１０ａ，１０ｂを有している実施形態については、前面１ａに接するフェルト層１０ａにある繊維２ａは、前面から間隔をおいたフェルト層１０ｂに配置された繊維２ｂよりも広い断面積を有しているのが好ましい。このとき、フェルト層ごとに用いられる繊維の断面積は、前面１ａからのフェルト層の距離が増すにつれて減少していくのが好ましい。例えば、前面１ａに接するフェルト層１０ａには、等しい直径ｄ１の繊維が含まれていてよく、裏面１ｂに接するフェルト層１０ｂには、等しい直径ｄ２の繊維が含まれていてよく、このときｄ１＞ｄ２が成り立つ。或いは、この場合、フェルト層は、それぞれ直径の異なる繊維を各フェルト層の内部に有することもできる。このときには、１つのフェルト層に含まれる繊維の平均直径が、前面１ａからのフェルト層の距離が増すにつれて減少していくと特別に好ましい。
【００３８】
図７ａは、繊維表面に６つの通路２０を有する繊維２ｃの断面を拡大図として示している。図７ｂは、繊維２ｃの三次元の図を拡大図として示しており、第１の端部１１から第２の端部１２の方向へ、繊維２ｃに沿った通路２０の螺旋状の形状を見ることができる。
【００３９】
図８は、繊維表面に６つの通路２０を有する繊維２ｄの別の断面図を拡大図として示している。
【００４０】
図９は、繊維表面に３つの通路２０を有する繊維２ｅの別の断面図を拡大図として示している。
【００４１】
図１０は、繊維表面に４つの通路２０を有する繊維２ｆの別の断面図を拡大図として示している。
【００４２】
図１１ａは、繊維表面に６つの通路２０を有する繊維２ｇの別の断面図を拡大図として示している。図１１ｂは、繊維２ｇの三次元の図を拡大図として示しており、第１の端部１１から第２の端部１２の方向へ、繊維２ｇに沿った通路２０の直線状の形状を見ることができる。ここでは、繊維２ｇは第１の端部１１のところで、第２の端部１２よりも広い断面積を有している。
【００４３】
繊維の太い方の第１の端部がプレスフェルト１の前面１ａの方向を向くように、特に前面に直接的に接するように、プレスフェルト１又はフィルタ層１０ａ，１０ｂで直径が減少していく繊維が用いられると特別に好ましい。
【００４４】
当然ながら、図７ａ〜図１１ｂには図示されていない、様々に異なる繊維断面を有する通路を備えたその他多くの繊維が利用可能である。
【００４５】
図１２は、抄紙機における紙ウェブ１００の脱水の典型的な進行状況の模式的な概略図を、時間ｔないしプレスニップ幅ＢPSに対して側面図で示している。図１２の上側部分には、反対方向へ駆動される２つのローラ２００，３００の間のプレスニップＢPSが示されている。湿った紙ウェブ１００は、プレスフェルト１の上でプレスニップへと運ばれ、ローラ２００，３００により圧力が印加されて、プレスフェルト１がその前面１ａで紙ウェブ１００に向かって押圧されることによって、脱水される。このとき、水輸送機構は、圧縮、毛管力及び二相流に基づいて、行われる。紙ウェブ１００から押し出された水は、プレスフェルト１を介して、水を良く吸収できるように表面プロフィル３００’を有するローラ３００の方向へと排出される。表面プロフィル３００’は、例えばローラ３００に載置されたスクリーンウェブ、ローラ３００に刻設された穴、溝等によって、提供される。プレスニップでプレスニップ幅全体を通じて順次行われるプレス工程ＰＰの各段階が符号ＰＰ１〜ＰＰ４で示されている。図面を見やすくするために、図１２の下側領域で再度拡大図として、そのつど生じる紙ウェブ１００の厚みＨと相関づけて、また、圧力分布曲線ＫＰ1〜ＫＰ4と相関づけて、図示されている。ここで、ＫＰ1はプレスゾーン圧力分布曲線を、ＫＰ2は紙ウェブ１００とプレスフェルト１についての圧力分布曲線を、ＫＰ3は流体力学上の圧力の圧力分布曲線を、ＫＰ4はプレスフェルト１の最大の流体力学上の圧力の圧力分布曲線を、それぞれ、表している。プレスフェルト１及び紙ウェブ１００がプレスニップに入る前、紙ウェブは厚みＨeinを有している。プレス工程の第１段階ＰＰ1では、飽和厚みＨSに達するまで、紙ウェブ１００が圧縮される。プレス工程の第２段階ＰＰ2及び第３段階ＰＰ3では、紙ウェブが更に圧縮されて水が押し出され、遂には第３段階ＰＰ3の最後で、紙ウェブ１００が最小厚みＨminとなる最大の乾燥割合の点に達する。このとき第２段階ＰＰ2と第３段階ＰＰ3との間の移行部は、ローラ２００，３００のそれぞれの回転中心を結んだ線によって形成される。第４段階ＰＰ4では、プレスフェルト１及び脱水された紙ウェブ１００の連続的な負荷軽減が行われ、負の流体力学上の圧力に基づき、脱水された紙ウェブ１００への水の吸い戻しが生じる。それにより、紙ウェブ１００の厚みは、値Ｈausまで再び増加する。第４段階ＰＰ4から出るときに、プレスフェルト１及び脱水された紙ウェブ１００は、互いに分離される。紙ウェブ１００は、引き続きローラ２００からも外され、次いで、まだ含まれている残留水分が熱処理によって除去されるのが普通である。
【００４６】
本発明によるプレスフェルトの使用は、従来のプレスフェルトに比べたとき、プレスフェルトから紙ウェブ１００へ水が吸い戻されるのを防止し、又は少なくとも低減することを可能にする。従って、第４段階ＰＰ4を出たときの紙ウェブの厚みＨausは、最大の乾燥割合の点における紙ウェブの厚みＨminに近似している。
【符号の説明】
【００４７】
１  プレスフェルト
１ａ  前面
１ｂ  裏面
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ  繊維
３，３ａ，３ｂ  支持構造物
１０ａ，１０ｂ  フェルト層
１１  第１の端部
１２  第２の端部
２０  通路
１００  紙ウェブ
２００  ローラ
３００  ローラ
３００’  表面プロフィル
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１２】
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