(57)【要約】【課題】  脚体と背凭れとの間に発生する寸法誤差による組立時の作業性の低下を防止し、脚体に背凭れを容易に支持することができるとともに、背凭れを脚体に支持するための工程を簡略化して、組立工数の削減化、組立部品の製造コストの低減化により、脚体、座支持部および背凭れの連結部位における相互の組立効率の向上を図る。【解決手段】  背凭れ３における下部よりも上方を、背凭れ支持部８に支持し、その下部を、座支持部７の後端部７ａに当接することにより、背凭れ３を脚体１に対して位置決めするとともに、座体２における後端寄りの位置に突部３０を設け、かつこの突部３０に、背凭れ３の下部を嵌合させることにより、背凭れ３を座体２に対して位置決めする。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脚体に設けた座支持部上に座体を支持するとともに、前記脚体における座支持部よりも上方の背凭れ支持部に背凭れを支持してなる椅子において、背凭れにおける下部よりも上方を、前記背凭れ支持部に支持し、その下部を、前記座支持部の後端部に当接することにより、背凭れを脚体に対して位置決めするとともに、前記座体における後端寄りの位置に突部を設け、かつこの突部に、前記背凭れの下部を嵌合させることにより、背凭れを座体に対して位置決めしたことを特徴とする椅子。
【請求項２】
前記背凭れの下端部に、下部連結片を延設するとともに、この下部連結片の遊端部を、前記座支持部の後端部を下方から把持状態で当接しうる形状とした請求項１記載の椅子。
【請求項３】
前記下部連結片に通孔を設けるとともに、この通孔に、前記座体の後端寄りに設けた突部が貫通状態で嵌合しうるようにした請求項２記載の椅子。
【請求項４】
前記座体における下方の位置に底部カバー板を取付けるとともに、この底部カバー板をもって、少なくとも前記背凭れの下端部と前記座支持部の後端部との位置決め部位を隠蔽しうるようにした請求項１〜３のいずれかに記載の椅子。
【請求項５】
前記座体の後端寄りに設けた突部を、筒状突部とするとともに、この円筒状突部に対向する前記底部カバー板における後端寄りの位置に凸軸を設け、この凸軸を、前記円筒状突部の筒内に圧入状態で嵌合させることにより、前記底部カバー板の後部を座体の下方に取付けた請求項４記載の椅子。
【請求項６】
前記背凭れの下部における下部連結片を、後方から前記座体における後端寄りの下面に向けて延設するとともに、前記下部連結片の前後方向の中間位置に通孔を設け、この通孔に、前記座体における後端寄りの下面に下向きに設けた円筒状突部が貫通されるように嵌合し、かつこの円筒状突部の筒内に、前記底部カバー板における後端寄りの上面に設けた凸軸を、下方から上方に向けて内嵌させた請求項５記載の椅子。
【請求項７】
前記底部カバー板の後端縁部を、前記下部連結片における通孔の位置よりも後方の部位に当接させた請求項６記載の椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脚体に座体と背凭れを支持させてなる椅子に係り、特に、脚体、座体および背凭れの連結部位における相互の組立効率の向上を図ることができる椅子に関する。
【背景技術】
【０００２】
主に会議室や来客用の待合室などの椅子としては、例えば背凭れが脚フレームに対して片持ち状態をもって支持されている、所謂カンチレバータイプの椅子が多く使用されている。
【０００３】
前記した椅子の脚フレームは、後方に向け開口する側面視後向きコ字状をなすように曲げ加工された鋼管（パイプ）によって形成されている。
このような脚フレームに、座体と背凭れをそれぞれ取り付けるための手段としては、例えば背凭れの張り材が支持される背フレームにおける上下方向の中間部を、脚フレームにおける左右の前脚の上端から後方に向けてほぼ水平に延出させた肘掛け部の後端部、すなわち脚フレームの上部後端に連結した後に、背フレームの下部における左右の両側から前下方に向けて延設した下部連結杆の前端部と、脚フレームにおける上下方向の中間部に設けた、座体が支持される座支持フレームの後端部とを相互に螺合することにより、背凭れを脚フレームに支持することが一般的となっている（例えば特許文献１〜３参照）。
【０００４】
しかし、前記した脚フレームに対する背凭れの連結構造では、各特許文献のいずれにおいても、特に、脚フレームへの背凭れの中間部および下部の連結部位を特殊な形状に成型する必要があるため、製造コストが増大するという問題がある。
また、背フレームの下部を座支持フレームに螺合手段でもって相互に連結する場合に、背フレームの下部から前方に向けて延出させた下部連結杆を、後方から脚フレームに向けて差込んで、抜止めを行った後、止めねじを挿入することにより行わなければならないが、背フレームは主に合成樹脂製であり、脚フレームは主に金属製であるため、両者の間に寸法誤差が発生し易く、組立時の作業性を低下させるという問題があった。
【０００５】
さらに、特許文献２，３に記載のものでは、背フレームの下部と座支持フレームとを連結する場合には、互いの差込み工程を狭い部位で行う必要があるため、特に、この部位での両者間における寸法誤差の影響が顕著に現れ易く、高い加工精度が求められ、これにより、組立部品の製造コストも高騰するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１７２０５０号公報
【特許文献２】特開２００６−１３６５６９号公報
【特許文献３】特開２００６−２７１６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の現状に鑑み、脚体と背凭れとの間に発生する寸法誤差による組立時の作業性の低下を防止し、脚体に背凭れを容易に支持することができるとともに、背凭れを脚体に支持するための工程を簡略化して、組立工数の削減化、組立部品の製造コストの低減化により、脚体、座体および背凭れの連結部位における相互の組立効率の向上を図ることができるようにした椅子を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、「特許請求の範囲」の欄における各請求項に記載するように、次のような構成からなる発明によって解決される。
（１）  脚体に設けた座支持部上に座体を支持するとともに、前記脚体における座支持部よりも上方の背凭れ支持部に背凭れを支持してなる椅子において、背凭れにおける下部よりも上方を、前記背凭れ支持部に支持し、その下部を、前記座支持部の後端部に当接することにより、背凭れを脚体に対して位置決めするとともに、前記座体における後端寄りの位置に突部を設け、かつこの突部に、前記背凭れの下部を嵌合させることにより、背凭れを座体に対して位置決めする。
【０００９】
（２）  上記（１）項において、前記背凭れの下端部に、下部連結片を延設するとともに、この下部連結片の遊端部を、前記座支持部の後端部を下方から把持状態で当接しうる形状とする。
【００１０】
（３）  上記（２）項において、前記下部連結片に通孔を設けるとともに、この通孔に、前記座体の後端寄りに設けた突部が貫通状態で嵌合しうるようにする。
【００１１】
（４）  上記（１）〜（３）項のいずれかにおいて、前記座体における下方の位置に底部カバー板を取付けるとともに、この底部カバー板をもって、少なくとも前記背凭れの下端部と前記座支持部の後端部との位置決め部位を隠蔽しうるようにする。
【００１２】
（５）  上記（４）項において、前記座体の後端寄りに設けた突部を、筒状突部とするとともに、この円筒状突部に対向する前記底部カバー板における後端寄りの位置に凸軸を設け、この凸軸を、前記円筒状突部の筒内に圧入状態で嵌合させることにより、前記底部カバー板の後部を座体の下方に取付ける。
【００１３】
（６）  上記（５）項において、前記背凭れの下部における下部連結片を、後方から前記座体における後端寄りの下面に向けて延設するとともに、前記下部連結片の前後方向の中間位置に通孔を設け、この通孔に、前記座体における後端寄りの下面に下向きに設けた円筒状突部が貫通されるように嵌合し、かつこの円筒状突部の筒内に、前記底部カバー板における後端寄りの上面に設けた凸軸を、下方から上方に向けて内嵌させる。
【００１４】
（７）  上記（６）項において、前記底部カバー板の後端縁部を、前記下部連結片における通孔の位置よりも後方の部位に当接させる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、次のような効果が奏せられる。
請求項１記載の発明によれば、背凭れにおける下部よりも上方を、背凭れ支持部に支持し、その下部を、座支持部の後端部に当接してあるため、背凭れと背凭れ支持部との連結部位を中心として前後方向へ回動しようとする動きを抑止し、背凭れの脚体に対する前後方向の位置決めを行うことができるとともに、背凭れの下部を、脚体の座支持部に直接連結されることなく支持することができ、組立時における寸法誤差を好適に吸収することができる。これにより、背凭れと脚体との間に発生する寸法誤差による組立時の作業性の低下を防止することができ、脚体に背凭れを容易に支持することができる。
また、座体における後端寄りの位置に突部を設けるとともに、この突部に、背凭れの下部を嵌合させることにより、背凭れを座体に対して位置決めしてあるため、背凭れを脚体に支持するための工程を簡略化することができ、組立工数が削減されるとともに、組立部品の製造コストの低減化を図ることができる。
これにより、脚体、座支持部および背凭れの連結部位における相互の組立効率の向上を図ることができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、背凭れの下端部に、下部連結片を延設するとともに、この下部連結片の遊端部を、座体が支持される座支持部の後端部を下方から把持状態で当接しうる形状としてあるため、下部連結片における遊端部の形状に複雑な後加工を施すことなく、一度の工程で金型上での成型が可能になる。これにより、成型コストを大幅に低減させることができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、下部連結片に通孔を設けるとともに、この通孔に、座体の後端寄りに設けた突部が貫通状態で嵌合しうるようにしてあるため、背凭れの座体に対する左右方向および前後方向の移動を防止することができる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、座体における下方の位置に底部カバー板を取付けるとともに、この底部カバー板をもって、少なくとも背凭れの下端部と座支持部の後端部との位置決め部位を隠蔽しうるようにしてあるため、座体の下部の見栄えを高めることができる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、座体の後端寄りに設けた突部を、円筒状突部とするとともに、この円筒状突部に対向する底部カバー板における後端寄りの位置に凸軸を設け、この凸軸を、円筒状突部の筒内に圧入状態で嵌合させることにより、底部カバー板の後部を座体の下方に取付けてあるため、座体の下方に底部カバー板を簡単に取付けることができる。
【００２０】
請求項６記載の発明によれば、背凭れの下部における下部連結片を前方の座体の後端寄りの下面に向けて延設するとともに、下部連結片の前後方向の中間位置に通孔を設け、この通孔に、座体における後端寄りの下面に下向きに設けた円筒状突部が貫通されるように嵌合し、かつこの円筒状突部の筒内に、底部カバー板の後端寄りの上面に設けた凸軸を、下方から上方に向けて内嵌させてあるため、座体の下方に底部カバー板を、より簡単に取付けることができる。
また、座支持部の後端部を下方から把持する下部連結片の遊端部を、底部カバー板の後部と座支持部の後端部とにより挟持することができるため、特に、背凭れの前傾時に、座支持部の後端部からの下部連結片の遊端部の離脱を防止することができるとともに、背凭れの過度の前傾状態を抑制することができる。
【００２１】
請求項７記載の発明によれば、底部カバー板の後端縁を、下部連結片における通孔の位置よりも後方の位置に当接させてあるため、座体の底面と連結片との連結部位が外部に露出することがなく、座体の下部の見栄えを、より一層高めることができる。
また、背凭れの後傾時に、底部カバー板の後端縁部と下部連結片との当接部位間に突張力が発生するため、背凭れの過度な後傾状態を抑制することができる。
発明の具体的な内容は、次の通りである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の椅子の一実施形態を示す正面図である。（実施例）
【図２】同じく側面図である。
【図３】同じく下方から見上げた状態を示す斜視図である。
【図４】同じく分解斜視図である。
【図５】背凭れと肘掛け部との連結状態を示す要部拡大断面図である。
【図６】同じく要部分解斜視図である。
【図７】図５のVII−VII線断面図である。
【図８】図３におけるVIII−VIII線の背凭れ下部と座体後部との連結状態を示す拡大縦断面図である。
【図９】底部カバー板を一部破断して示す座体の要部底面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線要部拡大縦断面図である。
【図１１】図９のＸI−ＸI線要部拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の椅子の一実施形態を示す正面図、図２は同じく側面図、図３は、同じく下方から見上げた斜視図、図４は、同じく分解斜視図である。なお、図示の実施例では、図２において、右方を「前方」とし、左方を「後方」として説明する。
【実施例】
【００２４】
本実施形態における椅子は、図１から図４に示すように、１本の鋼管、すなわち金属製のパイプ等の杆材を連続して折曲することにより形成した脚フレーム１と、この脚フレーム１に支持される座体２および背凭れ３とを備えている。
【００２５】
脚フレーム１は、平面視前向きコ字状のベース脚４と、このベース脚４の前端より若干後ろ上方に向かって起立し、上下方向の中間部の対向面同士が横杆５により連結された左右１対の前脚６とからなっている。
横杆５における左右方向の中央部には、平面視前向きコ字状をなす、座支持部である座支持フレーム７が、その前端を溶接等の固着により、後方に向けて延設されている。
【００２６】
左右の前脚６の上端には、後方に向かって上向き円弧状に湾曲する左右１対の肘掛け部８が、脚フレーム１の座支持フレーム７よりも上方において一体的に連設されているとともに、この両肘掛け部８には、エラストマー等よりなる軟質の肘当て９が取付けられている。
左右の肘掛け部８は、背凭れ支持部を兼ねており、その後端には、背凭れ３における上下方向の中間部、すなわち背凭れ３における下部よりも上方でかつ座支持フレーム７よりも上方の部位が支持されている。
座体２の下方には、平面視方形の皿板状をなす合成樹脂製の底部カバー板１０が取付けられている。
【００２７】
座体２は、座支持フレーム７上に支持されるとともに、合成樹脂製の座板１１と、この座板１１の上面に一体的に組付けられた座クッション１２とからなっている。
座板１１は、後記するように、前記底部カバー板１０の取付け前に、座支持フレーム７の上面にねじ止めによって固定されている。
【００２８】
背凭れ３は、合成樹脂よりなる枠状の背フレーム１３と、この背フレーム１３に、その前面を覆うようにして張設されたメッシュ状の張り材１４とからなっている。
背フレーム１３は、方形枠状の形状を有するとともに、その左右の側部フレーム１３ａにおける下方向の中間部、すなわち、左右の肘掛け部８の後端と対向する位置に、左右の外方に向けて突出する外向突部１５が一体的に連設されている。
【００２９】
図５は、背凭れと肘掛け部との連結状態を示す要部拡大断面図、図６は、同じく要部分解斜視図、図７は、図５のVII−VII線断面図である。
【００３０】
図５から図７に示すように、背フレーム１３における左右の外向突部１５の外側端部には、前記肘掛け部８に連結するための前後方向を向く円筒状のボス部１６が、それぞれ一体的に形成され、このボス部１６を介して、背フレーム１３における上下方向の中間部を、肘掛け部８の後端に連結することにより、背凭れ３が、前記脚フレーム１の上部後端に支持されるようになっている。
【００３１】
ボス部１６の内部には、図５に示すように、前後方向の小径孔１７ａと、その前後両方向に開口する大径孔１７ｂとからなる前後方向を向く段付孔１７が形成されている。
この段付孔１７の小径孔１７ａは、後記する連結ボルト２１の挿通孔を兼ねているとともに、前部の大径孔１７ｂの内面上部には、上向きに凹入する前後方向を向く凹溝１８が形成されている。
【００３２】
左右のボス部１６と肘掛け部８とは、図６に示すように、金属製の前後２個ずつの第１連結部材１９および第２連結部材２０と、ボス部１６における段付孔１７の小径孔１７ａに後方より挿通される連結ボルト２１とより連結されるようになっている。
【００３３】
第１連結部材１９は、円筒形の後端部を、前上面から後下面に向かって斜め後ろ下方に切除することにより、後端部の上面が傾斜面２２とされた側面視概ね楔状断面をなし、前端部の円筒部の中心には、前後方向を向く雌ねじ孔２３が形成されている。
第１連結部材１９の前端部の外径は、パイプよりなる肘掛け部８の後端部の内径よりも若干小径とされている。
【００３４】
第２連結部材２０は、円筒形の前端部を、後下面から前上面に向かって斜め前上方に切除することにより、前端部の下面が、上記第１連結部材１９の傾斜面２２と同じ傾斜角度の傾斜面２４とされた側面視概ね楔状断面をなすとともに、その後端面には、小径突部２５が突設されている。
第２連結部材２０の外径は、肘掛け部８の内径よりも若干小径とされ、中心には、連結ボルト２１が余裕をもって挿通される挿通孔２６が、小径突部２５を貫通するようにして穿設されている。
【００３５】
第１，第２連結部材１９，２０の傾斜面２２，２４の傾斜角度は、両連結部材１９，２０が、傾斜面２２，２４に沿って相対的に摺動し易く、かつ互いの接触面積が比較的大となるように、本実施形態ではほぼ４０度としてある。
この傾斜角度をあまり小さくすると、両連結部材１９，２０の傾斜面形成部が、先端部ほど薄肉となって強度が低下するので好ましくない。
【００３６】
小径突部２５は、ボス部１６に設けた前部の大径孔１７ｂに嵌合しうる外径とされ、その外周面の上部には、大径孔１７ｂに設けた凹溝１８に嵌合される突条２７が突設され、大径孔１７ｂに嵌合された第２連結部材２０が回り止めされるようになっている。
【００３７】
背フレーム１３を左右の肘掛け部８に取付けるには、まず、ボス部１６の前部の大径孔１７ｂに、第２連結部材２０の小径突部２５を、それらの凹溝１８と突条２７とを整合させながら嵌合し、肘掛け部８に対し第２連結部材２０を回り止めする（図７参照）。
【００３８】
次いで、ボス部１６の後部側の大径孔１７ｂより挿入した連結ボルト２１を、第２連結部材２０の挿通孔２６に挿通して前方に突出させ、その突出端部に、第１連結部材１９を螺合し、両連結部材１９、２０の傾斜面２２、２４同士を突き合わせた状態で、それらを、肘掛け部８の後端部の中空部内に、ボス部１６の前端が肘掛け部８の後端と当接するまで挿入する(図５参照)。
【００３９】
この状態で、連結ボルト２１を強く締め付けると、肘掛け部８内において、前後の連結部材１９、２０同士が、それらの傾斜面２２、２４に沿って、図５の矢印のように互いに上下反対方向に摺動することにより、両連結部材１９、２０は、肘掛け部８の内面に強く圧接する。
この際に生じる大きな摩擦抵抗により、両連結部材１９、２０は、肘掛け部８より抜け外れるのが防止され、背フレーム１３の上下方向の中間部が、左右の肘掛け部８の後端部に強固に連結される。
なお、第２連結部材２０は、ボス部１６に対し回り止めされ、かつ第１連結部材１９は、その傾斜面２２が第２連結部材２０の傾斜面２４と当接しているので、連結ボルト２１を回動させて締め付ける際に、それと一緒に第１連結部材１９が回動する虞はない。
また、両連結部材１９，２０の傾斜面２２，２４を、ほぼ４０度としてあるので、連結ボルト２１を締付けた際に、両連結部材１９，２０が上下反対方向に摺動し易くなる。
【００４０】
前後の連結部材１９、２０は、傾斜面２２、２４同士で当接し、互いの接触面積が大きく、かつ傾斜面２２、２４同士は上下に対向して当接しているので、背凭れ３に加わる上下方向の荷重を、前後の連結部材１９、２０を介して、肘掛け部８により効果的に受けることができる。
また、背フレーム１３のボス部１６と、肘掛け部８とは、実質的に金属製の第２連結部材２０を介して連結されているので、肘掛け部８とボス部１６との連結部に大きな剪断力が作用しても、連結強度が問題となることはない。
【００４１】
すなわち、前後の連結部材１９、２０は、対向面を傾斜面２２，２４として、パイプよりなる左右の肘掛け部８の後端部に挿入し、背フレーム１３における中間部の左右のボス部１６に後方より挿入した連結ボルト２１を、前部の第１連結部材１９の雌ねじ孔２３に螺合させて締付けると、両連結部材１９、２０が互いの傾斜面２２、２４に沿って相対的に摺動して肘掛け部８の内面に圧接し、その際の摩擦抵抗により、両連結部材１９、２０が肘掛け部８より抜け外れるのが防止される。
従って、パイプよりなる肘掛け部８に何らの加工を施すことなく、背フレーム１３の両側部を、左右の肘掛け部８に、簡単な手段で容易に、かつ強固に取付けることができる。
また、肘掛け部８と背フレーム１３との連結部にねじが露呈しないので、椅子の体裁もよくなる。
【００４２】
背フレーム１３の下端部における下部フレーム１３ｂの左右方向の中央部下面には、後方から前方の座体２における後端寄りの下面に向けて延びる前面視断面上向きコ字状の下部連結片２８が延設されており、この下部連結片２８の前半部は、前記底部カバー板１０における後端寄りの部位の上面中央部に形成された下向きに凹入する凹部２９(図４参照)に嵌入することにより、座体２における座板１１の下面後端寄りに位置しうるようになっている。
【００４３】
図８は、図３におけるVIII−VIII線の背凭れ下部と座体後部との連結状態を示す拡大縦断面図である。
【００４４】
図８に示すように、背フレーム１３の下部連結片２８は、その前方の遊端部２８ａが、前記座支持フレーム７における左右方向の後端部７ａの外径とほぼ同一の内径を有する上向きに開口する半円弧状の形状に形成されている。
この下部連結片２８の遊端部２８ａは、座支持フレーム７の後端部７ａの外周面を下方から把持状態で当接させることにより、背フレーム１３の下部が座支持フレーム７、換言すれば脚フレーム１に対して位置決め可能に組付けられるようになっている。
これにより、着座者が背を背凭れ３に凭れ掛けた際に、背フレーム１３の下半部が左右のボス部１６を支点として前上方に移動しようする、下部連結片２８の前方への動きを、座支持フレーム７の後端部７ａにより抑止することができる。
【００４５】
座板１１における後端寄りの下面には、底部カバー板１０の凹部２９と対向する位置に、下方に向けて突出する左右１対の円筒状突部３０が設けられている（図４参照）。
背フレーム１３における下部連結片２８の前後方向の中間位置には、左右１対の通孔３１が、前記座板１１における円筒状突部３０と対向する位置に穿設されている。
【００４６】
下部連結片２８の左右の通孔３１は、前記円筒状突部３０に対して下方から上方に向けて嵌合させ、前記通孔３１に、円筒状突部３０が貫通されるように嵌合することにより、背フレーム１３の下部フレーム１３ｂが、座板１１に対して前後方向および左右方向に移動しないように、下部連結片２８が位置決め可能に組付けられている。
これにより、背凭れ３の下端部が座体２に対して後方に向けて移動する動きを規制すると同時に、左右方向の移動も規制することができる。
【００４７】
底部カバー板１０の後端に形成した凹部２９の上面には、上方に向けて突出する左右１対の凸軸３２が、前記左右の円筒状突部３０に対向する位置に設けられているとともに、これら左右の凸軸３２の上端部３２ａは、それぞれ円筒状突部３０の中空部、すなわち筒内３０ａに圧入可能な径に段付き形成されている。
【００４８】
凸軸３２の上端部３２ａは、座板１１に対する底部カバー板１０の組付時に、座板１１の後端寄りの下面に突設した円筒状突部３０の筒内３０ａに圧入状態で嵌合され、その段付き面３２ｂに円筒状突部３０の下端を係止させることにより、底部カバー板１０の後部を、底部カバー板１０の前後左右の動きが規制されるように位置決めして、座板１１の下方位置に取付けられるようになっている。
これにより、下部連結片２８の遊端部２８ａを、座支持フレーム７の後端部７ａと底部カバー板１０の後部とより挟持することができるため、特に、背凭れ３の前傾時に、座支持フレーム７の後端部７ａからの下部連結片２８の遊端部２８ａの離脱を防止することができるとともに、背凭れ３の過度の前傾状態を抑制することができる。
【００４９】
底部カバー板１０の後端縁部１０ａは、下部連結片２８における通孔３１の位置よりも後方の部位の下面３３に当接させてある。
これにより、背フレーム１３の下端部１３ａにおける下部連結片２８の遊端部２８ａと座支持フレーム７の後端部７ａとの位置決め部位を含む連結部位を隠蔽することができるとともに、座板１１への底部カバー板１０の他の部分のねじ止めによる取付作業を容易に行うことができる。
【００５０】
図９は、底部カバー板を一部破断して示す座体の要部底面図、図１０は、図９のＸ−Ｘ線要部拡大縦断面図、図１１は、図９のＸI−ＸI線要部拡大縦断面図である。
【００５１】
図９に示すように、底部カバー板１０が取付けられる座板１１の底面には、前後左右方向に交叉させて列設した複数の縦リブ３４および横リブ３５が形成されているとともに、その底面周端縁側における両リブ３４，３５には、図１０および図１１に示すように、下方に向けて開口する雌ねじ孔３６，３７が設けられている。
【００５２】
雌ねじ孔３６は、図１０に示すように、縦横に交叉するリブ３４，３５の交叉部に形成されているとともに、この雌ねじ孔３６には、底部カバー板１０の上面周端縁に上方に向けて突出させて形成したボス状の通孔３８を介して、下方から上方に向けて挿入される取付ボルト３９が螺合されるようになっている。
これにより、底部カバー板１０の周端縁が、座体２の座板１１に着脱可能に取付けられるようになっている。
【００５３】
雌ねじ孔３７は、図１１に示すように、座板１１底面における横リブ３５の形成部位に、下方に向けて突出する円筒状のボス部からなっている。
この円筒状のボス部からなる雌ねじ孔３は、座支持フレーム７に上下方向に貫通させた貫通孔４０に上方から下方に向けて挿入されるようになっている。
雌ねじ孔３には、座支持フレーム７の前記貫通孔４０に下方から上方に向けて挿入される取付ボルト４１が螺合され、これにより、座支持フレーム７上に載置した座体２における座板１１の下面を、底部カバー板１０によって隠蔽する前に、座体２における座板１１の下面と座支持フレーム７とを固定しうるようになっている。
【００５４】
なお、上記の実施形態においては、カンチレバータイプの椅子を例に挙げて説明したが、例えば実開昭５５−１０４９５２号公報、実開昭５５−１０４９５２号公報などに示されているような、座体を支持する座支持フレームが、背凭れにおける背フレームの傾倒動作に連動して前後方向に移動するように構成された座スライドタイプの椅子にも適用することが可能である。
【００５５】
また、本発明の椅子は、例えば実開平７−２８４５２号（実用新案登録第２５０９３２７号）に記載されているように、背フレームの上下方向における中間部の左右の側部と肘掛け部の後端とを、左右方向からボルトによって連結したカンチレバータイプの椅子に適用すれば、上記した作用、効果を、より効果的に発揮させることができる。
【符号の説明】
【００５６】
１    脚フレーム（脚体）
２    座体
３    背凭れ
４    ベース脚
５    横杆
６    前脚
７    座支持フレーム（座支持部）
７ａ  後端部
８    肘掛け部（背凭れ支持部）
９    肘当て
１０  底部カバー板
１０ａ  後端縁部
１１  座板
１２  座クッション
１３  背フレーム
１３ａ  側部フレーム
１３ｂ  下部フレーム
１４  張り材
１５  外向突部
１６  ボス部
１７  段付孔
１７ａ  小径孔
１７ｂ  大径孔
１８  凹溝
１９  第１連結部材
２０  第２連結部材
２１  連結ボルト
２２  傾斜面
２３  雌ねじ孔
２４  傾斜面
２５  小径突部
２６  挿通孔
２７  突条
２８  下部連結片
２８ａ  遊端部
２９  凹部
３０  円筒状突部（突部）
３０ａ  筒内
３１  通孔
３２  凸軸
３２ａ  上端部
３２ｂ  段付き面
３３  下面
３４  縦リブ
３５  横リブ
３６  雌ねじ孔
３７  雌ねじ孔
３８  通孔
３９  取付ボルト
４０  貫通孔
４１  取付ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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