(57)【要約】【課題】計測信号の変換、表示、警報出力などを行う計装機器をおいて、計測値管理を簡素な構成で容易に行うことのできる表示器付計装機器の計測値管理システムを提供することを目的とする。【解決手段】メモリ部２０５に保存されたヒストリカルデータがエンコーダ部２０６によってＱＲコード２２５に符号化され、液晶表示部２０４において表示される。その画像を携帯電話機３０のカメラ部３０１で撮影し、デコーダ部３０５によって、読み取り可能な文字データに復号化して次段の液晶表示部３０６に出力する。【選択図】図１
2011165154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物理量をセンシングするセンサー部と、前記センサー部から取得された電気信号を入力として所定の入力処理を施す入力処理部と、その入力処理部の出力信号を所定の範囲内の統一信号に変換する信号変換部と、前記信号変換部から出力された統一信号をＡ／Ｄ変換して所定の出力演算処理を施す演算処理部と、前記演算処理部から出力されるバイナリデータに応じて文字データを表示する表示部と、前記演算処理部により抽出された所定の特定データを保存するメモリ部と、前記メモリ部に保存されたデータを２次元コードに符号化するエンコーダ部とを備えた計装機器と、
前記計装機器の表示部に表示された２次元コードを認識可能なカメラ部と、前記カメラ部を介して認識された２次元コードを読み取り可能な文字データに復号化するデコーダ部とを備えた受信機器と、
を備えた表示器付計装機器を用いた計測値管理システムであって、
前記計装機器のエンコーダ部によって変換された２次元コードの画像を前記計装機器の表示部に表示させ、その画像を前記受信機器のカメラ部で認識させそのデコーダ部で復号化させて前記所定の特定データに対応した読み取り可能な文字データを取得することを特徴とする表示器付計装機器を用いた計測値管理システム。
【請求項２】
前記所定の特定データは、前記センサー部を介して取得したデータの瞬間値または積算値を含むことを特徴とする請求項１記載の表示器付計装機器を用いた計測値管理システム。
【請求項３】
前記所定の特定データは、入力最大値、入力最小値のいずれかの計測値情報、または、警報出力、ループチェック、電源ＯＮ、電源ＯＦＦのいずれかのイベント情報と、その情報の発生時刻情報と、を対にしたヒストリカルデータを含むことを特徴とする請求項１または２記載の表示器付計装機器を用いた計測値管理システム。
【請求項４】
外部から所定のトリガ信号が入力された場合に、前記メモリ部に保存させた所定の特定データを２次元コードに符号化してその計装機器の表示部に表示させることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の表示器付計装機器を用いた計測値管理システム。
【請求項５】
外部から所定のトリガ信号が入力された場合に、前記メモリ部に保存された所定の特定データをクリアしてデフォルトデータに設定することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の表示器付計装機器を用いた計測値管理システム。
【請求項６】
外部から所定のトリガ信号が入力された場合に、前記表示部の照明部が発光し、その表示部に表示された前記２次元コードの画像を照射することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の表示器付計装機器を用いた計測値管理システム。
【請求項７】
外部から所定のトリガ信号が入力された場合に、前記表示部に表示される２次元コードの画像の表示倍率を変えて所定の時間間隔で表示させることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の表示器付計装機器を用いた計測値管理システム。
【請求項８】
前記所定のトリガ信号の入力は、前記計装機器に設けられた複数個のトリガ入力部から受光される光量の相対的な差が所定の閾値を超えた場合に行われることを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか１項に記載の表示器付計装機器を用いた計測値管理システム。
【請求項９】
前記受信機器は、前記計装機器の表示部に表示される２次元コードを認識可能なカメラ機能を有する携帯端末装置であることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の表示器付計装機器を用いた計測値管理システム。
【請求項１０】
前記受信機器は、前記計装機器の表示部に表示される２次元コードを認識可能な撮像カメラ機能を有するＰＣであって、一乃至複数の前記計装機器の２次元コードを復号化した文字データを表示する表示部を有することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の表示器付計装機器を用いた計測値管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、液晶表示装置や７セグメントＬＥＤ装置などの表示器を備えた計装機器を用いた計測値管理システムであって、特に計測信号を変換、表示、警報出力などを行う計装機器においてその計測値管理を簡素な構成で容易に行うことのできる表示器付計装機器を用いた計測値管理システムである。
【背景技術】
【０００２】  従来、液晶表示装置や７セグメントＬＥＤ装置などの表示器を備えた計装機器を用い、例えば物理量の一つである温度を測定する場合には、ユーザーはまず制御対象となる固体表面、固体内部、気体などの温度制御を行うシステムの装置内における測温範囲や測定精度などの条件に応じて、熱電対、測温抵抗体、サーミスタなどの各種温度センサーの中からセンサー部として適宜選択していた。【０００３】  次に、制御対象を制御するシステムの装置内にそのセンサー部を設置し、温度センサーの出力端子側を計装機器のセンサー入力端子に接続していた。【０００４】  そして、制御対象となる固体表面、固体内部、気体などの温度制御を行うシステムの装置が動作を開始し、温度センサーによる測定が開始されると、計装機器のセンサー入力端子から温度計測値に応じた入力信号が入力され、その入力信号が内蔵された信号変換部によってＡ／Ｄ変換され、演算処理部で所定の範囲内の統一信号（例えば、ＤＣ４〜２０ｍＡやＤＣ１〜５Ｖ）に変換して、リアルタイムの計測データを出力し、その一部のバイナリデータが液晶表示部に供給されて所定の数値が液晶表示部に表示されているようになっていた。【０００５】  ここで、ユーザーは、測定開始前に液晶表示部の初期設定画面において、センサー部の種別に応じた設定、上限・下限設定、スケーリング設定、警報出力設定などの機能設定を予め行うことが必要ではあるが、測定開始後には所望の計測データが表示されるため適切な計測値管理を行うことが可能となっていた。【０００６】  また、昨今では液晶表示装置を搭載し、記録紙を不要として各種計測データをリアルタイムに表示するペーパーレス記録計が発売されているが、記録紙などの消耗品コストが削減され好評を得ている。【０００７】  例えば、図１１で示したように、ペーパーレス記録計の簡易設定画面においては、予めユーザーのキー操作によって行われた温度レンジや時間軸などの各種設定状態が表示画面によってユーザーが容易に確認できるようになっている。【０００８】  同時に、計測日時、計測値、入力チャンネル数が１０チャンネル以上の計測中のトレンドグラフが表示されている（例えば、特許文献１参照）。【０００９】  一方では、テレビモニタに表示される２次元バーコードを、２次元バーコード読み取り機能付き携帯端末で読み取り、直接商品・サービス注文用ＵＲＬにアクセスし、簡単に注文ができるような方法も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００７−１３２６６２号公報（第７頁、図６）
【特許文献２】特開２００６−９９１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  しかしながら、ユーザーが上述したペーパーレス記録計を用いたとしても、観察時における現在値の計測データ、過去推移及びトレンドは視覚的には容易に把握できるものの、それら表示データの情報量はたいへん多いため、所望の計測データのみを取得、保存、データ伝送することは困難である。【００１２】  特に、管理対象となる計装機器の台数が多い場合には、管理工数の増加に加え取得された計測データの統計的な加工にも適さず、制御対象となる固体表面、固体内部、気体などの温度制御を行うシステムの装置における迅速かつ精度の高い計測値管理が困難となるため、ユーザーが温度暴走などの様々な異常や事故の前兆を察知したり、ユーザー視認による監視下におかれていないときの異常履歴を把握して早期にその原因を診断・発見したりすることができないという課題があった。【００１３】  また、容器内部で爆発が生じても、容器の外部には爆発が及ばないようにした耐圧防爆処理が計装機器に要求された場合などには、防爆用の外郭部材が爆発時の圧力に耐えるよう堅牢かつ全閉構造に設計されているので、計測中にユーザーが直接アクセスできない。【００１４】  そのため、計測データの取得のため本体に着脱可能なコンパクトフラッシュ（登録商標）やメモリカードなどの外部記録媒体を用いることもできず、そのような場合であっても計装機器にユーザーが直接アクセスすることなく、瞬間値や積算値をはじめとする計測データの取得、保存、伝送することを可能とする、簡素な構成の表示器付計装機器を用いた計測値管理システムが望まれていた。【００１５】  特に、計測データの中でも、入力最大値、入力最小値のいずれかの計測値情報、または、警報出力、ループチェック、電源ＯＮ、電源ＯＦＦのいずれかのイベント情報と、その情報の発生時刻情報と、を対にした所謂ヒストリカルデータの取得は、上述したようにユーザーが制御対象となる固体表面、固体内部、気体などの温度制御を行うシステムにおける装置の温度暴走などの様々な異常や事故の前兆を察知したり、ユーザー視認による監視下におかれていないときの異常履歴を把握して早期にその原因を診断・発見したりするうえで非常に重要なデータであるにもかかわらず、それらのデータを容易に取得することができず、加えて、それら取得された計測データを保存、伝送することもできなかった。【００１６】  本発明は、上記の従来の課題を解決するもので、簡素な構成で、より簡単に瞬間値、積算値、またはヒストリカルデータの取得、保存、伝送を実現できる表示器付計装機器を用いた計測値管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】  前記従来の課題を解決するために、本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムおいては、物理量をセンシングするセンサー部と、センサー部から取得された電気信号を入力として所定の入力処理を施す入力処理部と、その入力処理部の出力信号を所定の範囲内の統一信号に変換する信号変換部と、信号変換部から出力された統一信号をＡ／Ｄ変換して所定の出力演算処理を施す演算処理部と、演算処理部から出力されるバイナリデータに応じて文字データを表示する表示部と、演算処理部により抽出された所定の特定データを保存するメモリ部と、メモリ部に保存されたデータを２次元コードに符号化するエンコーダ部とを備えた計装機器と、計装機器の表示部に表示された２次元コードを認識可能なカメラ部と、カメラ部を介して認識された２次元コードを読み取り可能な文字データに復号化するデコーダ部とを備えた受信機器と、を備えた表示器付計装機器を用いた計測値管理システムであって、計装機器のエンコーダ部によって変換された２次元コードの画像を前記計装機器の表示部に表示させ、その画像を前記受信機器のカメラ部で認識させそのデコーダ部で復号化させて前記所定の特定データに対応した読み取り可能な文字データを取得するものである。【００１８】  この構成によれば、計装機器のエンコーダ部によって２次元コードに変換された画像を計装機器の表示部に表示させ、その画像を受信機器のカメラ部で認識しデコーダ部で復号させて所定の特定データに対応した文字データを取得することにより、簡素な構成で計装機器にユーザーが直接アクセスすることなく計測データの取得、保存、伝送することの可能な表示器付計装機器を用いた計測値管理システムの提供を実現できる。【００１９】  また、容器内部で爆発が生じても、容器の外部には爆発が及ばないようにした耐圧防爆処理が計装機器に要求された場合などには、防爆用の外郭部材が爆発時の圧力に耐えるよう堅牢かつ全閉構造に設計されているので計測中にユーザーが直接アクセスできないため、計測データの取得のため本体に着脱可能なコンパクトフラッシュ（登録商標）やメモリカードなどの外部記録媒体を用いることはできないが、そのような場合においても計装機器にユーザーが直接アクセスすることなく計測データの取得、保存、伝送することが、簡素な構成で可能となる。【００２０】  さらに、管理対象となる計装機器の台数が多い場合であっても、取得された計測データを容易に加工できるため、統計的な処理も可能となり、迅速かつ精度の高い計測値管理も可能となる。【００２１】  本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムにおいては、前記構成に加えて、所定の特定データは、センサー部を介して取得した計測データの瞬間値または積算値を含むことが好ましい。【００２２】  この構成によれば、所定の特定データが計測データの瞬間値である場合、制御対象となる物理量の変化に追従したリアルタイムの計測データの取得、保存、伝送が容易となり、これらのデータを利用・管理する上で迅速な対応が可能となる。【００２３】  また、所定の特定データが積算値である場合、例えば制御対象となるものが電力、ガス、上水、供給熱、給湯などの資源エネルギーの���費量であっても、計測手段となる、電力計、ガス流量計、上水流量計、熱量計、及び給湯量計などに本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムを導入することで、エネルギー供給会社や自治体がその積算量から消費量を容易に把握できるため、消費者に対する費用請求システムの効率化が図れる。【００２４】  本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムにおいては、前記構成に加えて、所定の特定データは、入力最大値、入力最小値のいずれかの計測値情報、または、警報出力、ループチェック、電源ＯＮ、電源ＯＦＦのいずれかのイベント情報と、その情報の発生時刻情報と、を対にしたヒストリカルデータを含むことが好ましい。【００２５】  この構成によれば、ユーザーが制御対象となる固体表面、固体内部、気体などの温度制御を行うシステムにおける温度暴走などの様々な異常や事故の前兆を察知したり、ユーザー視認による監視下におかれていないときの異常履歴を把握して早期にその原因を診断・発見したりするうえで非常に重要なデータを容易に取得できる。【００２６】  本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムにおいては、前記構成に加えて、外部から所定のトリガ信号が入力された場合に、メモリ部に保存された所定の特定データを２次元コードに符号化してその計装機器の表示部に表示させることが好ましい。【００２７】  この構成によれば、通常のオペレーティング中にはリアルタイムの計測データのみを表示させ、ユーザーが所定の特定データの取得、保存、伝送を必要とするときのみに２次元コードを表示部に表示させられるので、限られた表示部の領域を効率的に活用でき、計装機器に大きな表示部を設ける必要がなくなる。【００２８】  本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムにおいては、前記構成に加えて、外部から所定のトリガ信号が入力された場合に、メモリ部に保存された所定の特定データをクリアしてデフォルトデータに設定することが好ましい。【００２９】  この構成によれば、ユーザーが所望するときにそれまでに取得された所定のデータを一旦クリアして新たな所定の特定データの取得が開始できるため、例えば、プロセス異常に対して修復措置を行った後にあらためて所定の特定データの取得、保存、伝送が可能となり容易に迅速なプロセス修復を実現できる。【００３０】  本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムにおいては、前記構成に加えて、外部から所定のトリガ信号が入力された場合に、表示部の照明部が発光し、その表示部に表示された２次元コードの画像を照射することが好ましい。【００３１】  この構成によれば、その計装機器が設置された場所の周囲が暗く表示部の画面の視認が困難な状況であって２次元コードのカメラ認識ができないような雰囲気であっても容易に画像を受信機器のカメラ部で認識してデコーダ部で復号させることができる。【００３２】  本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムにおいては、前記構成に加えて、所定のトリガ信号が入力された場合に、表示部に表示される２次元コードの画像の表示倍率を変えて所定の時間間隔で表示させることが好ましい。【００３３】  この構成によれば、２次元コードの��像データを認識させる度に計装機器の表示部と受信機器のカメラ部との距離が変わったとしても、カメラ部の認識エリア内に認識のために必要な適切な大きさの画像データが得られるので、２次元コードのカメラ認識性が向上することにより計測データを容易に取得できる。【００３４】  本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムにおいては、前記構成に加えて、所定のトリガ信号の入力は、計装機器に設けられた複数個のトリガ入力部から受光される光量の相対的な差が所定の閾値を超えた場合に行われることが好ましい。【００３５】  この構成によれば、ユーザーが計装機器に直接アクセスすることなく、例えばペンライトやレーザーポインタで所定のトリガ入力部へ照射することにより、前述した所望の機能が得られる。【００３６】  本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムにおいては、前記構成に加えて、受信機器は、計装機器の表示部に表示される２次元コードを認識可能なカメラ機能を有する携帯端末装置であることが好ましい。【００３７】  この構成によれば、例えば市場において大きく普及し２次元コードとして代表的なＱＲコード（登録商標）の認識可能な携帯端末を用いることが可能となるため、使い勝手がよく多くのユーザーに支持されるシステムを提供できる。【００３８】  本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムにおいては、前記構成に加えて、受信機器は、計装機器の表示部に表示される２次元コードを認識可能な撮像カメラ機能を有するＰＣであって、一乃至複数の計装機器の２次元コードを復号化した文字データを表示する表示部を有することが好ましい。【００３９】  この構成によれば、特に制御対象となる固体表面、固体内部、気体などの温度制御を行うシステムの装置において多数測点が要求され、管理対象となる計装機器の台数が多い場合であっても、管理工数を軽減できるだけではなく、撮像カメラを常時設置して２次元コードを取得できる環境を整えれば、完全無人化も可能となる。【００４０】  また、取得された計測データの統計的な加工も容易にし、制御対象となる固体表面、固体内部、気体などの温度制御を行うシステムの迅速かつ精度の高い計測値管理を実現できる。
【発明の効果】
【００４１】  本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムによれば、計装機器のエンコーダ部によって２次元コードに変換された画像を計装機器の表示部に表示させ、その画像を受信機器のカメラ部で認識し、そのデコーダ部で復号させて所定の特定データに対応した読み取り可能な文字データを取得することができるので、簡素な構成で計装機器から得られた計測データを取得し、保存、伝送することが可能な表示器付計装機器を用いた計測値管理システムの提供を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態における信号変換器を用いた計測値管理システムの全体構成図
【図２】本発明の実施の形態における信号変換器のヒストリカルデータを取得し、液晶表示部に表示するためのフローチャート
【図３】（ａ）本発明の実施の形態における信号変換器の前面パネル図、（ｂ）本発明の実施の形態における信号変換器の液晶表示部にＱＲコードが表示されたときの拡大図
【図４】本発明の実施の形態における携帯電話機でヒストリカルデータを液晶表示部に表示するためのフローチャート
【図５】（ａ）本発明の実施の形態におけるカメラ機能を有する携帯電話機の筐体外側から見た図、（ｂ）本発明の実施の形態におけるカメラ機能を有する携帯電話機の筐体内側から見た図、（ｃ）本発明の実施の形態におけるカメラ機能を有する携帯端末装置の液晶表示部の拡大図
【図６】本発明の実施の形態における信号変換器の変形例を示す全体構成図
【図７】本発明の実施の形態における信号変換器の変形例において、ヒストリカルデータを取得し、液晶表示部に表示するためのフローチャート
【図８】（ａ）信号変換器の変形例における前面パネル図、（ｂ）信号変換器の変形例における信号変換器の液晶表示部にＱＲコードが表示されたときの拡大図
【図９】本発明の実施の形態における信号変換器を用いた計測値管理システムの変形例を示す全体構成図
【図１０】本発明の実施の形態における信号変換器を用いた計測値管理システムの変形例におけるＰＣの液晶表示部を示す図
【図１１】従来のペーパーレス記録計に表示されるトレンドグラフの一例を示した図
【発明を実施するための形態】
【００４３】  以下、本発明の実施の形態を説明するために、図面を参照して説明する。
【００４４】  図１は、本発明の実施の形態における信号変換器を用いた計測値管理システムの全体構成図で、図２は、本発明の実施の形態における信号変換器のヒストリカルデータを取得し、液晶表示部に表示するためのフローチャートで、図３（ａ）は、本発明の実施の形態における信号変換器の前面パネル図で、図３（ｂ）は、本発明の実施の形態における信号変換器の液晶表示部にＱＲコードが表示されたときの拡大図で、図４は、本発明の実施の形態における携帯電話機でヒストリカルデータを液晶表示部に表示するためのフローチャートで、図５（ａ）は、本発明の実施の形態におけるカメラ機能を有する携帯電話機の筐体外側から見た図で、図５（ｂ）は、本発明の実施の形態におけるカメラ機能を有する携帯電話機の筐体内側から見た図で、図５（ｃ）は、本発明の実施の形態におけるカメラ機能を有する携帯端末装置の液晶表示部の拡大図で、図６は、本発明の実施の形態における信号変換器の変形例を示す全体構成図で、図７は、本発明の実施の形態における信号変換器の変形例において、ヒストリカルデータを取得し、液晶表示部に表示するためのフローチャートで、図８（ａ）は、信号変換器の変形例における前面パネル図で、図８（ｂ）は、信号変換器の変形例における信号変換器の液晶表示部にＱＲコードが表示されたときの拡大図で、図９は、本発明の実施の形態における信号変換器を用いた計測値管理システムの変形例を示す全体構成図で、図１０は、本発明の実施の形態における信号変換器を用いた計測値管理システムの変形例におけるＰＣの液晶表示部を示す図である。
【００４５】  まず、図１は、本発明の実施の形態における信号変換器を用いた計測値管理システムの全体構成図であるが、例えば、制御対象である固体表面、固体内部、気体などの温度制御を行うシステムの装置に用いられた場合についての一つの実施形態を示すものであるが、センサー部１０と、表示器付計装機器としての信号変換器２０と、受信機器である携帯電話機３０とから構成されている。
【００４６】  ここで、センサー部１０は、測温範囲や測定精度などの条件に応じて適宜選択された、例えば熱電対、測温抵抗体、またはサーミスタなどの温度センサーで構成されており、破線で囲った制御対象となる固体表面、固体内部、気体などの所望の場所に配置され、制御しようとするその制御対象の温度をセンシングして、信号変換器２０の入力処理部２０１に電気信号を出力する。
【００４７】  次に、入力処理部２０１は、センサー部１０から出力された電気信号に低ドリフト入力処理を施して、次段の信号変換部２０２に出力する。
【００４８】  次に、信号変換部２０２は、入力処理部２０１の出力をＡ／Ｄ変換して、次段のデジタル演算回路部２０３へ出力する。
【００４９】  デジタル演算回路部２０３は、信号変換部２０２から入力されたデジタル信号をスケーリング等必要な入力演算処理を施すことにより所定の範囲内の統一信号（例えば、ＤＣ４〜２０ｍＡ、ＤＣ１〜５Ｖ）に変換して、リアルタイムの計測データを次段の液晶表示部２０４にバイナリデータで出力し、読み取り可能な文字データで表示させたり、信号変換部２０２から入力されたスケーリング値が所定の閾値を超過した場合にリレー２０７を駆動して警報を出力させたり、コンフィギュレータ接続用のジャック（図示せず）を介してＰＣ側からセンサー入力設定、警報出力設定、ディレー時間などのセットアップを行ったりするなどの出力演算処理を施している。
【００５０】  ここで、リレー２０７は、リアルタイムの計測データが所定の閾値を超過すると、所定のディレー時間後にデジタル演算回路部２０３の指令に応じてＣＯＭ端子２１０に接続された接点をＮＣ端子２０９からＮＯ端子２０８へ切換えて外部の警報器に接点出力している。
【００５１】  また、デジタル演算回路部２０３は、後述する所定のフローチャートに従って、入力最大値及び入力最小値の計測値情報並びに警報発信及び電源ＯＮのイベント情報と、その発生時刻情報と、を対にしたヒストリカルデータを次段のメモリ部２０５に保存している。
【００５２】  そして、メモリ部２０５に保存されたヒストリカルデータは、一且デジタル演算回路部２０３に取り込まれ、エンコーダ部２０６によって２次元コードであるＱＲコード２２５に符号化され、液晶表示部２０４において計測データと同じ画面で画像として表示される（図３（ｂ）参照）。
【００５３】  一方、ユーザーの操作により携帯電話機３０のカメラ部３０１で前述した信号変換器２０の液晶表示部２０４に表示されたＱＲコード２２５の画像を撮影すると、カメラ部３０１は、アナログの撮影信号を次段のアナログ信号処理部３０２に出力する。
【００５４】  そして、アナログ信号処理部３０２は、その撮影信号に所定のアナログ信号処理を施して次段のＡ／Ｄ変換部３０３に出力する。
【００５５】  次に、Ａ／Ｄ変換部３０３は、その出力信号をデジタル信号に変換して次段のデジタル信号処理部３０４に出力し、デジタル信号処理部３０４は、次段のデコーダ部３０５で復号化可能となるように所定のデジタル信号処理を行う。
【００５６】  そして、デコーダ部３０５は、そのデジタル信号処理を行われたデジタル信号出力を読み取り可能な文字データに復号化して次段の液晶表示部３０６に出力し、液晶表示部３０６はその文字データを表示する。
【００５７】  また、ユーザーは、必要に応じキーの配列された操作部３０８を操作して、所望のデータのみを、例えばＤＲＡＭの内部メモリ部３０７に保存できる。
【００５８】  また、ユーザーは、内部メモリ部３０７に代えて、図示していないが、ＳＤカード、コンパクトフラッシュ（登録商標）、スマートメディア（登録商標）、メモリースティック（登録商標）、マルチメディアカード（登録商標）、ＵＳＢ、およびスモールＰＣカードなどの外部メモリ部にも保存できるように構成されている。
【００５９】  さらに、内部メモリ部３０７や外部メモリ部（図示せず）に保存された所望のデータを、操作部３０８を操作して図示しない他の携帯電話機やインターネットに接続されたＰＣなどの他の受信機器にも送信可能である。
【００６０】  次に、図２で示したフローチャートを用いて、信号変換器２０の電源ＯＮから液晶表示部２０４にＱＲコード２２５が表示されるまでの間においてデジタル演算回路部２０３の行う処理を説明する。
【００６１】  まず、電源ＯＮされた直後に、電源ＯＮの時刻がメモリ部２０５に保存された後（Ｓ０１）、メモリ部２０５に保存された最大温度、最小温度、アラームＯＮ時刻がデフォルト値に設定される（Ｓ０２）。
【００６２】  そして、計測動作が開始され、リアルタイムに測定された温度の計測データが最大温度よりも大きいかどうかを判断される（Ｓ０３）。
【００６３】  ここで、計測データが最大温度よりも大きい場合には、最大温度が計測データで置換され（Ｓ０４）、次のステップに行き、計測データが最大温度よりも大きくない場合には、そのまま次のステップに行く。
【００６４】  次に、リアルタイムに測定された温度の計測データが最小温度よりも小さいかどうかを判断される（Ｓ０５）。
【００６５】  計測データが最小温度よりも小さい場合には、最小温度が計測データで置換され（Ｓ０６）、次のステップに行き、計測データが最小温度よりも小さくない場合には、そのまま次のステップに行く。
【００６６】  次に、リレー２０７の切換方向が判断され（Ｓ０７）、ＮＣ端子側の場合であればメモリ部２０５に保存された所定のデータをＱＲコードに変換する（Ｓ１０）。
【００６７】  一方、リレー２０７の切換方向が判断され（Ｓ０７）、ＮＯ端子側の場合は、アラームＯＮの時刻データが保存されているかを判断し（Ｓ０８）、保存されていなければ、そのときの時刻をアラームＯＮの時刻としてメモリ部２０５に保存し（Ｓ０９）、メモリ部２０５に保存された所定のデータをＱＲコードに変換する（Ｓ１０）。
【００６８】  一方、アラームＯＮの時刻データが保存されているかを判断し（Ｓ０８）、アラームＯＮの時刻データが保存されていなければ、そのままメモリ部２０５に保存された所定のデータをＱＲコードに変換する（Ｓ１０）。
【００６９】  その後、そのＱＲコードが液晶表示部２０４に表示され（Ｓ１１）、計測データが最大温度よりも大きいかどうかの判断（Ｓ０３）の前にリターンして、以降、Ｓ０３のステップからＳ１１までのステップを信号変換器２０の動作中に繰り返す。
【００７０】  次に、図３（ａ）と図３（ｂ）を用いて、信号変換器２０の前面パネルの構成について説明する。
【００７１】  信号変換器２０の前面パネルの上方には、所定の表示内容を表示する液晶表示部２０４が配置されている。
【００７２】  そして、その下方には、各種設定モード画面に入るためのＭＯＤＥボタン２２０、液晶表示部に表示されたコマンドを選択し決定したりカーソルを移動させたりするＳＥＴボタン２２１、表示値を増加させたりカーソルを上側に移動させたりするＵＰボタン２２２、表示値を減少させたりカーソルを下側に移動させたりするＤＯＷＮボタン２２３が配置されている。
【００７３】  さらにその下方には、コンフィギュレータ接続用のジャック（図示せず）を格納した格納部２２４が配置されている。
【００７４】  そして、液晶表示部２０４の画面上右側には、リアルタイムの温度の計測データが表示され、画面上左側には、前述した、最大温度及び最小温度の計測値情報並びに警報出力及び電源ＯＮのイベント情報と、その発生時刻情報と、を対にしたヒストリカルデータが符号化されてＱＲコード２２５として表示されている。
【００７５】  さらに、その下方には、警報出力するために設定された各種閾値の設定値２２６が表示されており、表示の切換えにより警報時の励磁方向や警報動作の表示なども可能となっている。
【００７６】  次に、図４のフローチャートと図５（ａ）〜（ｃ）を用いて、携帯電話機３０のカメラ部３０１によって信号変換器２０の液晶表示部２０４に表示されたＱＲコード２２５の画像を撮影してから所定のデータをその内部メモリ部３０７に保存するまでのステップを説明する。
【００７７】  まず、携帯電話機３０の操作部３０８のキー操作によりＱＲコード撮影モードに設定し（Ｓ２１）、次に液晶表示部３０６の画像で確認しながらＱＲコード２２５をカメラ部３０１で捕らえる（Ｓ２２）。
【００７８】  次に、そのＱＲコード２２５を操作部３０８のキー操作によりＱＲコード２２５を撮影すると（Ｓ２３）、その画像データが前述したようにアナログ信号処理部３０２、Ａ／Ｄ変換部３０３、デジタル信号処理部３０４、及びデコーダ部３０５を介してＱＲコード２２５がデコードされ（Ｓ２４）、液晶表示部３０６に読み取り可能な文字データが表示される（Ｓ２５）。
【００７９】  次に、液晶表示部３０６に表示された所定のヒストリカルデータをユーザーが確認した後、必要に応じてそのヒストリカルデータ中の所望の保存範囲を操作部３０８のキー操作により選択することができる（Ｓ２６）。
【００８０】  そして、選択された保存範囲の文字データは、内部メモリ部３０７に保存されて（Ｓ２７）、作業が終了する。
【００８１】  したがって、内部メモリ部３０７に保存された文字データは、操作部３０８のキー操作によりその携帯電話機３０においていつでも再生でき、また必要に応じてその他の携帯電話機やインターネットに接続されたＰＣに転送することも可能となる。
【００８２】  また、図５（ａ）と図５（ｂ）で示したように、操作部筐体３１と表示部筐体３２とがヒンジ部３３を介して折り畳み可能に組み合わされ、その操作部筐体３１の外側にカメラ部３０１が内蔵されている。
【００８３】  さらに、操作部筐体３１と表示部筐体３２は共に薄く形成されており、操作部筐体３１の内側には各種操作キーが配列された操作部３０８が設けられ、表示部筐体３２の内側には液晶表示部３０６が設けられている。
【００８４】  また、図５（ｃ）で示したように、計測データを取得した信号変換器２０を特定できるモデル番号とシリアル番号に加えて、前述したヒストリカルデータである、最大温度、最小温度、警報出力及び電源ＯＮが、それぞれの発生時刻情報と併せて液晶表示部３０６に表示される。
【００８５】  以上説明したように、本実施の形態によれば、簡素な構成で計装機器にユーザーが直接アクセスすることなく計測データの取得、保存、伝送することの可能な表示器付計装機器を用いた計測値管理システムの提供を実現できる。
【００８６】  また、容器内部で爆発が生じても、容器の外部には爆発が及ばないようにした耐圧防爆処理が計装機器に要求された場合などには、防爆用の外郭部材が爆発時の圧力に耐えるよう堅牢かつ全閉構造に設計されているので計測中にユーザーが直接アクセスできないため、計測データの取得のため本体に着脱可能なコンパクトフラッシュ（登録商標）やメモリカードなどの外部記録媒体を用いることはできないが、そのような場合においても計装機器にユーザーが直接アクセスすることなく計測データの取得、保存、伝送することが、簡素な構成で可能となる。
【００８７】  また、ユーザーが制御対象となる固体表面、固体内部、気体などの温度制御を行うシステムにおける温度暴走などの様々な異常や事故の前兆を察知したり、ユーザー視認による監視下におかれていないときの異常履歴を把握して早期にその原因を診断・発見したりするうえで非常に重要なデータを容易に取得できる。
【００８８】  また、市場において大きく普及し２次元コードとして代表的なＱＲコード（登録商標）の認識可能な携帯端末を用いることが可能となるため、使い勝手がよく多くのユーザーに支持されるシステムを提供できる。
【００８９】  次に、図６を用いて、信号変換器の変形例を説明するが、前述した構成要素と同一のものについては、同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００９０】  信号変換器２５には、前述した構成に加え、トリガ信号入力部２３０が設けられているが、トリガ信号入力部２３０に所定のトリガ信号が入力されると、そのトリガ信号の種別が判断され、そのトリガ信号の種別によって、計測データの表示をそのままにするか、ＱＲコードに変換された所定のデータを表示するかのいずれかが選択され、切換部２３１によって画面表示内容が切換えられる。
【００９１】  また、トリガ信号入力部２３０は、図８（ａ）で示したようにトリガ信号入力部２３０Ａとトリガ信号入力部２３０Ｂとから構成され、両者の相対的な差を判断して、計測データの表示をそのままにするか、ＱＲコードに変換された所定のデータを表示するかが選択され、次段の切換部２３１に所定の信号を出力している。
【００９２】  そして、そのトリガ信号の種別、言い換えるとトリガ信号入力部２３０Ａに入力される光量とトリガ信号入力部２３０Ｂに入力される光量との大小関係によっては、メモリ部２０５に保存された最大温度、最小温度、アラームＯＮ時刻がデフォルト値に再設定される。
【００９３】  図７は、トリガ信号入力部２３０によって入力されたトリガ信号の種別（受光光量の大小関係）が判断され、その種別によって行う処理を示したフローチャートである。
【００９４】  信号変換器２５が電源ＯＮされた後、リアルタイムの計測データが表示され（Ｓ４１）、トリガ信号の入力があるかどうか（相対差があるかどうか）を判断し（Ｓ４２）、トリガ信号の入力がなければ計測データの表示（Ｓ４１）のステップの前に戻り、トリガ信号の入力があれば図８で示したトリガ信号入力部２３０Ａに入力されたトリガＡとトリガ信号入力部２３０Ｂに入力されたトリガＢとを比較する（Ｓ４３）。
【００９５】  ここで、トリガＡがトリガＢよりも大きい場合には、表示された計測データを消去して（Ｓ４４）、液晶バックライトをＯＮし（Ｓ４５）、メモリ部２０５に保存された所定のデータをＱＲコードに変換し（Ｓ４６）、ＱＲコードを所定の時間だけ表示し（Ｓ４７）、液晶バックライトをＯＦＦして（Ｓ４８）、計測データの表示（Ｓ４１）のステップの前に戻る。
【００９６】  一方、トリガ信号入力部２３０Ａに入力されたトリガＡとトリガ信号入力部２３０Ｂに入力されたトリガＢとを比較して（Ｓ４３）、トリガＡがトリガＢよりも小さい場合には、最大温度、最小温度、アラームＯＮ時刻をデフォルト値に再設定して（Ｓ４９）、計測データの表示（Ｓ４１）のステップの前に戻る。
【００９７】  ここで、図８（ａ）を用いて説明したように、前面パネルの右側にトリガ信号入力部２３０Ａが配置され、左側にトリガ信号入力部２３０Ｂが配置されている。
【００９８】  そして、受光光量を検知するため、トリガ信号入力部２３０Ａ及びトリガ信号入力部２３０Ｂの受光部として、例えば、フォトダイオード、フォトトランジスタ、ＣｄＳセルなどのフォトセンサーを選択して搭載し、前述した所望の処置を行う際には、どちらか一方のみにペンライトやレーザーポインタなどの光を照射すればよい。
【００９９】  これにより、前述したＳ４３のステップに相当する、トリガ信号入力部２３０Ａの受光部から受光される光量であるトリガＡと、トリガ信号入力部２３０Ｂの受光部から受光される光量であるトリガＢとの相対的な差が所定の閾値を超えるかどうかの判断がなされる。
【０１００】  また、図８（ｂ）は、図７におけるＳ４７の処置内容の状態を示しており、ＱＲコード２３５が所定の時間だけ液晶表示部２０４を表示されたものである。
【０１０１】  ここで、液晶表示部２０４に表示するＱＲコード２３５の表示倍率を変えて、それぞれの表示倍率毎に数秒間程度の間隔で表示させてもよい。
【０１０２】  以上説明したように、信号変換器の変形例によれば、通常のオペレーティング中には数値データのみを表示させ、ユーザーが所定の特定データの取得、保存、伝送を必要とするときのみに２次元コードを表示部に表示させられるので、限られた液晶表示部の領域を効率的に活用でき、計装機器に大きな液晶表示部を設ける必要がなくなる。
【０１０３】  また、ユーザーが所望するときにそれまでに取得された所定のデータを一旦クリアして新たな所定の特定データの取得が開始できるため、例えば、プロセス異常に対して修復措置を行った後にあらためて所定の特定データの取得、記録、伝送が可能となり容易に迅速なプロセス修復を実現できる。
【０１０４】  また、計装機器に外部から所定のトリガ信号が入力された場合に、表示部の照明部が発光し、その表示部に表示された２次元コードの画像を照射することにより、その計装機器が設置された場所の周囲が暗く表示部の画面の視認が困難な状況において２次元コードのカメラ認識ができないような雰囲気であっても容易に画像を受信機器のカメラ部で認識してデコーダ部で復号させることができる。
【０１０５】  また、計装機器に外部から所定のトリガ信号が入力された場合に、表示部に表示される２次元コードの画像の表示倍率を変えて所定の時間間隔で表示させることにより、２次元コードの画像データを認識させる度に計装機器の表示部と受信機器のカメラ部との距離が変わったとしてもカメラ部の認識エリア内に認識のために必要な適切な大きさの画像データが得られるので、２次元コードのカメラ認識性が向上することにより計測データが容易に取得できる。
【０１０６】  また、所定のトリガ信号の入力は、計装機器に設けられた複数個のトリガ入力部から受光される光量の相対的な差が所定の閾値を超えた場合に行われることにより、ユーザーが計装機器に直接アクセスすることなく所望の機能が得られる。
【０１０７】  次に、図９と図１０を用いて、上述した本発明の実施の形態における信号変換器を用いた計測値管理システムの変形例を説明するが、前述した構成要素と同一のものについては、同一の符号を付与してその説明を省略する。
【０１０８】  図９で示したように、防爆ケース４６によって耐圧防爆処理の施された信号変換器４５に表示されたＱＲコード４５１が撮像カメラ５１で撮影され、同様に、防爆ケース４８によって耐圧防爆処理の施された信号変換器４７に表示されたＱＲコード４７１が撮像カメラ５２で撮影され、防爆ケース５０によって耐圧防爆処理の施された信号変換器４９に表示されたＱＲコード４９１が撮像カメラ５３で撮影されており、図示しないが他に３台の信号変換器のＱＲコードも同様に撮影されている。
【０１０９】  それら合計６台の撮像カメラで撮影されたそれぞれのＱＲコードの画像が、信号ケーブル５４でＰＣ５５に伝送され、ＰＣ５５内において前述した携帯電話機３０の内部で行われる処理と同様の処理が行われ、液晶表示部５５１に６台の信号変換器のヒストリカルデータが読み取り可能な文字データによって一覧的に表示される。
【０１１０】  図１０は、その６台分の信号変換器のヒストリカルデータが、液晶表示部５５１に一覧的に表示されている状態を示している。
【０１１１】  このような構成によれば、特に制御対象となる固体表面、固体内部、気体などの温度制御を行うシステムの装置において多数測点が要求され、管理対象となる計装機器の台数が多い場合であっても、管理工数を軽減できるだけではなく、撮像カメラを常時設置して２次元コードを取得できる環境を整えれば、完全無人化も可能となる。
【０１１２】  さらに、取得された６台のヒストリカルデータをＰＣ５５の中央演算処理装置（図示せず）の機能を用いて加工処理し、温度最大値、温度最小値、温度中間値などをグラフィック表示して比較することも容易に可能となり、それら取得された計測データを統計的に加工して平均値、分散値、推移グラフなどを表示することも容易となる。
【０１１３】  すなわち、取得された計測データの統計的な加工も容易にし、制御対象となる固体表面、固体内部、気体などの温度制御を行うシステムの迅速かつ精度の高い計測値管理を実現できる。
【０１１４】  また、本実施の形態においては、所定の特定データがヒストリカルデータである場合において、それを取得する形態についてのみ記述したが、所定の特定データが計測データの瞬間値または積算値でも構わない。
【０１１５】  所定の特定データが計測データの瞬間値であれば、制御対象となる物理量の変化に追従したリアルタイムの計測データの取得、保存、伝送が容易となり、これらのデータを利用・管理する上で迅速な対応が可能となる。
【０１１６】  また、所定の特定データが積算値であれば、例えば制御対象となるものが電力、ガス、上水、供給熱、給湯などの資源エネルギーの消費量であっても、計測手段となる、電力計、ガス流量計、上水流量計、熱量計、及び給湯量計などに本発明による表示器付計装機器を用いた計測値管理システムを導入することで、エネルギー供給会社や自治体がその積算量から消費量を容易に把握できるため、消費者に対する費用請求システムの効率化が図れる。
【０１１７】  なお、本発明の技術的範囲は、上述した実施の形態に限定されるものでなく、請求項に示した範囲で種々の変形が可能であり、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的な手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態の変形例についても本発明の技術的範囲に含まれるものとする。
【０１１８】  また、本実施の形態では物理量のセンシングとして温度のセンシングとその温度管理の場合についてのみ説明したが、他に、圧力、光度、流量、水位などの物理量、あるいは電流、電気量、電圧、静電容量、磁界、磁束密度、インダクタンス、電気抵抗、コンダクタンス、無効電力などの電気や磁気にかかわる物理量、などセンシングして電気信号が得られるものであれば、どのような物理量であってもその物理量に応じたセンサー部を選択することにより同様に適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１１９】  本発明の表示器付計装機器を用いた計測値管理システムは、計測信号の変換、表示、警報出力などを行う計装機器における計測値管理を簡素な構成で容易に行うことのできるので有用である。
【符号の説明】
【０１２０】１０    センサー部
２０    信号変換器
２５    信号変換器
３０    携帯電話機
３１    操作部筐体
３２    表示部筐体
３３    ヒンジ部
４５    信号変換器
４６    防爆ケース
４７    信号変換器
４８    防爆ケース
４９    信号変換器
５０    防爆ケース
５１    撮像カメラ
５２    撮像カメラ
５３    撮像カメラ
５４    信号ケーブル
５５    ＰＣ
２０１    入力処理部
２０２    信号変換部
２０３    デジタル演算回路部
２０４    液晶表示部
２０５    メモリ部
２０６    エンコーダ部
２０７    リレー
２０８    ＮＯ端子
２０９    ＮＣ端子
２１０    ＣＯＭ端子
２２０    ＭＯＤＥボタン
２２１    ＳＥＴボタン
２２２    ＵＰボタン
２２３    ＤＯＷＮボタン
２２４    格納部
２２５    ＱＲコード
２２６    閾値の設定値
２３０    トリガ信号入力部
２３０Ａ    トリガ信号入力部
２３０Ｂ    トリガ信号入力部
２３１    切換部
２３５    ＱＲコード
３０１    カメラ部
３０２    アナログ信号処理部
３０３    Ａ／Ｄ変換部
３０４    デジタル信号処理部
３０５    デコーダ部
３０６    液晶表示部
３０７    内部メモリ部
３０８    操作部
４５１    ＱＲコード
４７１    ＱＲコード
４９１    ＱＲコード
５５１    液晶表示部
【図１】
2011165154.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011165154.tif 000009
【図８】
2011165154.tif 000010
【図９】
2011165154.tif 000011
【図１０】
2011165154.tif 000012
【図１１】
2011165154.tif 000013