(57)【要約】【課題】表示パネルの温度を低減することができるディスプレイ装置を提供すること。【解決手段】表示パネルと、粘着シートを介して前記表示パネルを支持面で支持するシャーシ（６）と、を備えている。シャーシ（６）は、支持面の一部が背面側に凹んだ凹部（６１）を有している。凹部（６１）は、上下に開口部を持つ。下側開口部（６３ｂ）から流入した空気が上側開口部（６３ａ）を抜けることで表示パネルを効率的に冷却することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
粘着シートを介して前記表示パネルを支持面で支持するシャーシと、を備え、
前記シャーシは、前記支持面の一部が背面側に凹んだ凹部を有し、
前記凹部は、上下に開口部を持つ、
ディスプレイ装置。
【請求項２】
前記下側の開口部は、前記上側の開口部よりも大きい、
請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項３】
前記凹部は、上下方向の長さが左右の幅よりも長い、
請求項１記載のディスプレイ装置
【請求項４】
前記凹部の幅は、上側よりも下側の方が広い、
請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項５】
前記凹部の幅は、上側から下側に向けて徐々に広がっている、
請求項４記載のディスプレイ装置。
【請求項６】
前記シャーシは、前記凹部よりも下側に部品配置領域を有し、
前記部品配置領域に発熱部品を備えた、
請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項７】
前記表示パネルは、プラズマディスプレイパネルであり、
前記発熱部品は、前記プラズマディスプレイパネルのデータドライバである、
請求項６記載のディスプレイ装置。
【請求項８】
前記シャーシの背面側に取付けられ、前面側に発熱部品を有する回路基板を備え、
前記発熱部品は、前記凹部の背面側に直接または熱伝導部材を介して接触している、
請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項９】
前記発熱部品は、前記凹部の背面側であって前記上側の開口部よりも前記下側の開口部に近い位置に直接または熱伝導部材を介して接触している、
請求項８記載のディスプレイ装置。
【請求項１０】
前記凹部は、前記支持面を背面側に絞る絞り加工によって形成されている、
請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項１１】
前記凹部は、前記支持面に設けた孔部に対して背面側から壁部を取付けて形成されている、
請求項１記載のディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビ映像等を表示するディスプレイ装置、特にその放熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、平面ディスプレイパネルを用いたディスプレイ装置の大型化、薄型化、高画質化が進んでいる。平板ディスプレイパネルの一例であるＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）は、ガス放電現象を利用して画像を表示する。ＰＤＰは、薄型化が可能であり、かつ広い視野角を有する高画質の大画面が具現できる。また、ＰＤＰは、電極に印加される直流または交流電圧により、電極間に形成されたガス充填空間で放電を発生し、これに伴う紫外線の放射によって蛍光体を励起させて発光する。
【０００３】
図８は、従来のＰＤＰ装置１００の内部構成を示す概略断面図である。図８に示すように、ＰＤＰ装置１００のフロントカバー８００とバックカバー７００との内部には、画像を表示するＰＤＰパネル２００と、これを前面側に支持するシャーシ６００と、シャーシ６００の背面側に固定された回路基板４００と、ＰＤＰパネル２００に対してデータ送信を行うデータドライバ５００と、が主として納められている。
【０００４】
バックカバー７００は、ＰＤＰ装置１００の内部を冷やすための開口７１０を上下に有しており、下側の開口から空気を吸い込み、上側の開口から温度の高い空気を排出する。
シャーシ６００は、一般的にアルミニウムのような金属からなる。シャーシ６００は、鋳造またはプレス加工により形成される。
【０００５】
ここで、ＰＤＰパネル２００は、パネル内のガス放電を利用して画像を表示するという動作原理から、高温になりやすい。しかも、ＰＤＰパネル２００は、高温になると内部に形成されている電極の電気容量が変化して正常な放電が行われなくなるなどの弊害が生じる。これを防ぐため、ＰＤＰパネル２００を所定の温度（一例として、７０〜８０℃）以下に保つことを目的として、ＰＤＰ装置１００は、シャーシ６００とＰＤＰパネル２００との間に熱伝導性の高い樹脂からなる熱伝導シート３００を挟んでいる。この構成により、ＰＤＰ装置１００は、ＰＤＰパネル２００の熱をシャーシ６００に効果的に伝え、放熱の効果と温度均熱化の効果とを同時に得ることができるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３２２３４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述のＰＤＰパネルのような表示パネルは、輝度を上げるために投入する電力を増加したり、薄型化のために表示パネルと基板との距離を近づけたりすることで、温度低減が困難になっている。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、比較的簡単な構造にて、表示パネルの温度を低減することができるディスプレイ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明のディスプレイ装置は、表示パネルと、粘着シートを介して前記表示パネルを支持面で支持するシャーシと、を備え、前記シャーシは、前記支持面の一部が背面側に凹んだ凹部を有し、前記凹部は、上下に開口部を持つ。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、比較的簡単な構造にて、表示パネルの温度を低減することができるディスプレイ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）実施の形態１に係るＰＤＰ装置の背面斜視図、（ｂ）分解図
【図２】Ａ−Ａ’断面における断面図
【図３】（ａ）凹部６１を拡大した斜視図、（ｂ）Ｃ−Ｃ’断面における断面図
【図４】凹部の別の形成方法をしめす説明図
【図５】実施の形態２における凹部６５を拡大した斜視図
【図６】実施の形態３におけるＰＤＰ装置の断面図
【図７】実施の形態３における凹部６５を拡大した斜視図
【図８】従来のＰＤＰ装置の内部構成を示す概略断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係るディスプレイ装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態においては、ディスプレイ装置として、表示パネルにＰＤＰを用いたＰＤＰ装置を例に説明する。また、実施の形態において同様の動作を行う構成要素に同じ符号を付し、再度の説明を省略する場合がある。
【００１３】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係るディスプレイ装置であるＰＤＰ装置について、図１〜図３を用いて説明する。
【００１４】
図１（ａ）は、実施の形態１に係るＰＤＰ装置１の背面斜視図であり、図１（ｂ）はその分解図を示している。なお、図１においては、フロントカバーとバックカバーの記載を省略している。図２は、図１（ａ）のＡ−Ａ’断面における断面図である。図２においては、フロントカバーとバックカバーを記載している。以下、説明の便宜のために、ＰＤＰ装置１の表示面の法線方向をｘ軸、ＰＤＰ装置１の表示面の長手方向をｙ軸、ｘ軸およびｙ軸に直交する方向をｚ軸と呼ぶ。また、ｘ軸の正の方向つまり表示面の方向を前面方向、ｘ軸の負の方向を背面方向、ｙ軸の方向を左右方向、ｚ軸の正の方向を上方向、ｚ軸の負の方向を下方向と呼ぶ。
【００１５】
図２に示すように、ＰＤＰ装置１は、画像表示パネルとしてのＰＤＰパネル２が、樹脂からなるフロントカバー８と鉄等の導電材料からなるバックカバー７とに覆われて構成されている。バックカバー７は、ＰＤＰ装置１の内部を冷やすための放熱用開口７１を上下に有しており、下側の開口から空気を吸い込み、上側の開口から温度の高い空気を排出する。
【００１６】
ＰＤＰパネル２は、透明な電極を持った前面および背面ガラス基板を貼り合わせて構成されている。ＰＤＰパネル２は、これら二枚のガラス基板間の微小間隙にネオンガスやキセノンガス等の放電ガスを封入している。ＰＤＰパネル２は、電極に電圧を印加することで放電を起こし、放電ガスをプラズマ状態にして紫外線を発生させる。そしてＰＤＰパネル２は、この紫外線によって、背面ガラス基板に塗布された赤、青、緑の蛍光体を刺激して画像を発光表示させる。例えば、前面ガラスには左右方向、背面ガラスには上下方向に電極が並び、それらの交点にあたる場所での発光を制御できるようになっている。なお、一枚のガラス基板は、およそ１．５ｍｍ〜３ｍｍの厚さである。ＰＤＰパネル２は、このような仕組みで全面にわたって放電を繰り返し、画像を表示する。そのため、ＰＤＰパネル２は、パネル自体が高温になりやすい。ＰＤＰ装置１全体での消費電力は、３００〜５００Ｗであるのに対し、ＰＤＰパネル２の消費電力は、２００〜３００Ｗ程度と全体の約半分以上を占めている。
【００１７】
ＰＤＰパネル２とこれを前面側に支持するシャーシ６との間には、熱伝導性の高い樹脂からなる熱伝導シート３が挟まれている。この熱伝導シート３は、正面側からみた面積がＰＤＰパネル２とほぼ等しく長方形であり、厚みが０．５〜４ｍｍ程度である。熱伝導シート３は、基本的にガラス基板から構成されるＰＤＰパネル２と、金属であるシャーシ６とを密着させ、ＰＤＰパネル２から発生する熱をシャーシ６へと伝導する熱伝導効果を高めている。さらに、熱伝導シート３は、ＰＤＰパネル２とシャーシ６にある反りを吸収することができる。また熱伝導シート３は、外部からの衝撃を緩和することができる。このため、熱伝導シート３の材料としては、柔軟性と熱伝導性を兼ね備えたシリコン等が用いられる。なお、熱拡散効果の大きいグラファイトシートを使うとより好ましい。
【００１８】
シャーシ６は、正面からみた形状・面積がＰＤＰパネル２とほぼ等しく、厚みが１．５〜４ｍｍ程度の金属製である。シャーシ６は、前面側である支持面で、ＰＤＰパネル２を指示している。また、シャーシ６は、フロントカバー８とバックカバー７とで囲まれた空間内でＰＤＰパネル２を保持して全体を支える役割を有する。また、シャーシ６は、ＰＤＰパネル２から熱伝導シート３を経由して伝導された熱を、シャーシ６自体の面内方向に拡散させることで均熱化を図り、シャーシ６とバックカバー７との間の空間に放熱する役割を果たしている。このため、シャーシ６の材料としては、熱伝導のよいアルミニウム等が使われる。また、シャーシ６は、背面側（バックカバー７側）に、必要に応じて放熱フィンを形成してもよい。さらに、シャーシ６は、補強のために縦方向や横方向にリブを設けてもよい。
【００１９】
シャーシ６の背面側には、各基板へ電源供給するための電源回路基板４、外部からの画像信号を入力して各種の信号処理を行うチューナーブロック１２、さらにはＰＤＰパネル２の電極に信号を与えて画像表示を行うための駆動回路等を構成するパネル駆動回路基板５等が、シャーシ６のボス６４にねじ止めされて、ＰＤＰパネル２と平行になるように取り付けられている。
【００２０】
データドライバ９は、図１に示すように、シャーシ６の下側に設けられた部品配置領域Ｂ内で横１列に配置されている。データドライバ９は、画像の解像度や画面の大きさに応じて、通常８〜１５個設置される。
【００２１】
次に、シャーシ６の構成についてより具体的に説明する。
【００２２】
シャーシ６は、支持面の一部が背面側に凹んだ凹部６１を有している。この凹部６１の拡大図を図３に示す。図３（ａ）は凹部６１を拡大した斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ’断面における断面図である。
【００２３】
凹部６１は、上側開口部６３ａと下部開口部６３ｂを有している。凹部６１は、シャーシ６の支持面を背面側に絞る絞り加工によって形成されている。より具体的には、シャーシ６の上側開口部を形成する位置と下側開口部を形成する位置に切り込みを形成し、この切り込みの間を支持面側から押圧する絞り加工によって形成される。このような形成方法により、シャーシ６に容易に凹部６１、上側開口部６３ａ、および下側開口部６３ｂを形成することができる。凹部６１は、その水平方向の幅が１ｃｍ〜５ｃｍ、上下方向の長さが５ｃｍ〜３０ｃｍ程度である。但し、これらの数値に限られるものではない。ＰＤＰパネル２の大きさ、シャーシ６に搭載する基板等の大きさに応じて適宜選択することができる。また、上側開口部６３ａと下側開口部６３ｂとは同じ大きさの開口を有している。
【００２４】
図３（ｂ）に示すように、凹部６１を形成することで、熱伝導シート３とシャーシ６との間（凹部６１との間）に空気の流れる流路６２を形成することができる。熱伝導シート３は、下側開口部６３ｂから入った空気が流路６２を通って上側開口部６３ａから抜けることで、空気と直接触れることでき、温度が低下する。結果として、ＰＤＰパネル２の温度を下げることができる。
【００２５】
また、凹部６１は、上下方向の長さが左右の幅よりも長い、縦長の形状を有している。このような形状によって、流路６２を通る空気に対して煙突効果を与えることができる。すなわち、流路６２内の空気が温められて上昇していくとき、下側開口部６３ｂ付近の空気には負圧が働いて空気が流入する。結果として、縦長の形状を有していることにより空気の流れを促進させることができ、ＰＤＰパネル２の温度低減効果をより高めることができる。
【００２６】
また、シャーシ６の背面には、凹部６１よりも下方に部品配置領域Ｂを設けている。すなわち、凹部６１の下側開口部６３ｂよりも下側に部品が配置できるようになっている。部品配置領域Ｂには、発熱部品であるデータドライバ９が配置されている。下側開口部６３ｂ付近の空気は、このデータドライバ９の発熱によって、温められている。よって、流路６２を通る空気に対しての煙突効果を高めることができる。結果として、ＰＤＰパネル２の温度低減効果をより高めることができる。特に、ＰＤＰパネル２の表示用に用いられるデータドライバ９は、ＰＤＰ装置１において発熱が大きい部品の一つである。シャーシ６に部品配置領域Ｂを形成し、このように発熱の大きい部品を部品配置領域Ｂに配置することで、煙突効果を効率的に利用することができる。
【００２７】
なお、本実施の形態においては、凹部６１は、シャーシ６の背面における左右２箇所に形成しているが、この構成に限られるものではない。１つだけ設けてもよいし、３個以上設けてもよい。形成する位置は、シャーシ６の背面に取り付ける基板の配置やＰＤＰパネル２の大きさに応じて適宜変更できる。
【００２８】
また、本実施の形態においては、凹部６１を背面側から覆うように駆動回路基板５を取り付けているが、凹部６１の位置は他の位置であってもよい。また、凹部６１にボス６４を取り付けて、駆動回路基板５等を取り付けてもよい。
【００２９】
また、本実施の形態において、流路６２において、熱伝導シート３が空気と直接触れる構成としたが、この部分の熱伝導シート３を除去し、ＰＤＰパネル２と空気が直接触れるようにしてもよい。このような構成によれば、ＰＤＰパネル２における空気に触れている部分の温度をより低減することができる。ただし、ＰＤＰパネル２の温度の均一化という観点では、熱伝導シート３を除去しないことが好ましい。
【００３０】
また、本実施の形態において、凹部６１は、シャーシ６の支持面を背面側に絞る絞り加工によって形成されているとしたが、これに限られるものではない。例えば、図４に示すように、シャーシ６に設けた孔部６１０に対して、背面側から壁部６１１を取付けて形成することもできる。このような構成であれば、絞り加工では難しいような凹部の形状であっても実現することができる。以下に説明する他の実施の形態についても同様である。
【００３１】
（実施の形態２）
次に本発明の実施の形態２に係るＰＤＰ装置について、図５を用いて説明する。本実施の形態は、実施の形態１と比較して、シャーシ６に形成した凹部６１の代わりに形状の異なる凹部６５が用いられている点で異なる。その他の構成については実施の形態１と同様であり、再度の説明を省略する。
【００３２】
図５は、本実施の形態における凹部６５を拡大した斜視図を示す。凹部６５は、左右方向の幅が、上側よりも下側の方が広い形状を有している。そして、その幅は、上側から下側に向けて徐々に広がっている。また、下側開口部６３ｂは、上側開口部６３ｂよりも大きい。
【００３３】
このような構成を有することにより、煙突効果を高めつつ、下側開口部６３ｂから流入する空気の量を大きくすることができる。結果として、実施の形態１よりもさらに温度低減効果を大きくすることができる。
【００３４】
なお、本実施の形態において、凹部６５は、左右方向の幅が、上側よりも下側の方が広い形状を有しているが、例えば、前後方向（ｘ軸方向）の幅が、上側よりも下側の方が広い形状を有しているようなものであってもよい。また、それらの両方であってもよい。要するに、下側開口部が上側開口部よりも大きい形状であればよい。
【００３５】
（実施の形態３）
次に本発明の実施の形態３に係るＰＤＰ装置について、図６、７を用いて説明する。本実施の形態は、実施の形態２と比較して、シャーシ６に形成した凹部６５と駆動回路基板５に実装された部品とが接触している点で異なる。その他の構成については実施の形態２と同様であり、再度の説明を省略する。
【００３６】
図６は、本実施の形態におけるＰＤＰ装置１０の断面図であり、実施の形態１の図２に相当するものである。また、図７は、本実施の形態における凹部６５を拡大した斜視図を示す。
【００３７】
図６に示すように、本実施の形態における駆動回路基板５には、発熱部品であるＩＣ５０が実装されている。ＩＣ５０は、駆動回路基板５におけるシャーシ６側の面に実装されている。そして、ＩＣ５０は、そのパッケージ表面がシャーシ６の凹部６５と接触している。このような構成により、凹部６５を利用して、ＩＣ５０の放熱を行うことができる。つまり、発熱部品であるＩＣ５０に放熱フィン等の部材を別途設けることなく、ＩＣ５０の放熱効果を得ることができる。
【００３８】
また、図７に示すように、ＩＣ５０は、凹部６５の上側開口部６３ａよりも下側開口部６３ｂに近い位置に接触していることが好ましい。このような構成によれば、凹部６５の下側を温めることができる。よって、下側開口部６３ｂ付近の空気を温めることができる。これによって、煙突効果がさらに高まり、温度低減の効果をさらに高めることができる。
【００３９】
なお、本実施の形態において、ＩＣ５０は、凹部６５と直接接触しているが、粘着シート等の熱伝導部材を介して接触する構成であってもよい。
【００４０】
以上、本発明に係るディスプレイ装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を当該実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
【００４１】
つまり、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、プラズマディスプレイパネル等の表示パネルを有するディスプレイ装置における温度低減に好適である。
【符号の説明】
【００４３】
１、１０  ＰＤＰ装置
２  ＰＤＰパネル
３  熱伝導シート
４  電源回路基板
５  駆動回路基板
５０  ＩＣ
６  シャーシ
６１、６５  凹部
６２  流路
６３ａ  上側開口部
６３ｂ  下側開口部
６１０  孔部
６１１  壁部
７  バックカバー
７１  放熱用開口
８  フロントカバー
９  データドライバ
１１  チューナーブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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