(57)【要約】      （修正有）【課題】全体単位電極が正確に整列される構造、さらに巻回数を減らすことができる構造を有する電極組立体とその製造方法を提供する。【解決手段】セパレーター２１０の一定領域である中心分離部２１１ａを基準にセパレーター２１０を巻回して形成された複数の分離部と、分離部それぞれの間に位置する複数の電極部材２２０とを含み、セパレーター２１０の中心分離部２１１ａの両端部はそれぞれ反対方向に折り曲がる電極組立体２００。また、複数の電極部材２２０を形成する段階と、セパレーター２１０の両面にそれぞれ複数の第１の電極部材２３０及び第２の電極部材２４０を形成する段階と、電極部材２２０の間に介在された複数の分離部を形成するために、中心分離部２１１ａからセパレーター２１０を巻回する段階とを含み、中心分離部２１１ａは、セパレーター２１０の一定領域であり、中心分離部２１１ａの両側端部をそれぞれ反対方向に折り曲げる製造方法。【選択図】図４
2011096665.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セパレーターの一定領域である中心分離部を基準にセパレーターを巻回して形成された複数の分離部と、
前記分離部それぞれの間に位置する複数の電極部材と、
を含み、
前記セパレーターは複数の分離部を含み、前記中心分離部は前記複数の分離部のうち一つであり、前記中心分離部の両端部はそれぞれ反対方向に折り曲げることを特徴とする電極組立体。
【請求項２】
前記セパレーターの一定領域は、前記セパレーターの中心を含む領域であることを特徴とする請求項１に記載の電極組立体。
【請求項３】
前記中心分離部を除いた各分離部の両端部は、同一方向に折り曲げることを特徴とする請求項１に記載の電極組立体。
【請求項４】
前記中心分離部の両面に、それぞれ第１の電極部材及び第２の電極部材が形成されることを特徴とする請求項１に記載の電極組立体。
【請求項５】
前記中心分離部の表面に形成された前記第１の電極部材を含むすべての第１の電極部材は、前記セパレーターの一側表面上に形成され、前記中心分離部の表面に形成された前記第２の電極部材を含むすべての第２の電極部材は、セパレーターの他側表面上に形成され、前記セパレーターの他側表面はセパレーターの一側表面の反対側表面であることを特徴とする請求項４に記載の電極組立体。
【請求項６】
前記第１の電極部材は、前記中心分離部の縦方向を基準に一側に形成され、前記第２の電極部材は、前記中心分離部の縦方向を基準に他側に形成されたことを特徴とする請求項５に記載の電極組立体。
【請求項７】
前記電極部材は、前記中心分離部から離れるほど、隣接した電極部材それぞれの離隔距離は徐々に増加することを特徴とする請求項５に記載の電極組立体。
【請求項８】
前記複数の電極部材は、
少なくとも一つの正極電極部材と、
前記正極電極部材と繰り返して配列される少なくとも一つの負極電極部材と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の電極組立体。
【請求項９】
前記電極部材は、電極集電体と端子に連結される電極タブとを含み、前記電極集電体はその両面にコーティング形成された電極活物質を含むことを特徴とする請求項１に記載の電極組立体。
【請求項１０】
複数の電極部材を形成する段階と、
セパレーターの両面にそれぞれ複数の第１の電極部材及び第２の電極部材を形成する段階と、
前記電極部材の間に介在された複数の分離部を形成するために、中心分離部から前記セパレーターを巻回する段階と、を含み、
前記中心分離部は、セパレーターの一定領域であり、前記巻回する段階では、中心分離部の両側端部がそれぞれ反対方向に折り曲げることを特徴とする電極組立体の製造方法。
【請求項１１】
前記セパレーターの一定領域は、セパレーターの中心を含む領域であることを特徴とする請求項１０に記載の電極組立体の製造方法。
【請求項１２】
前記巻回する段階では、前記中心分離部を除いた各分離部の両端部が同一方向に折り曲げることを特徴とする請求項１０に記載の電極組立体の製造方法。
【請求項１３】
前記複数の第１の電極部材及び第２の電極部材を形成する段階では、
前記中心分離部の縦方向を基準に一側に複数の第１の電極部材を形成し、前記中心分離部の縦方向を基準に他側に複数の第２の電極部材を形成することを特徴とする請求項１０に記載の電極組立体の製造方法。
【請求項１４】
前記電極部材は、前記中心分離部から離れるほど、隣接した電極部材それぞれの離隔距離は徐々に増加することを特徴とする請求項１３に記載の電極組立体の製造方法。
【請求項１５】
前記複数の第１の電極部材及び第２の電極部材を形成する段階では、少なくとも一つの正極電極部材と少なくとも一つの負極電極部材が交互に配列されるように形成することを特徴とする請求項１０に記載の電極組立体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池用電極組立体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、二次電池は、正極板と負極板及び該両電極板の間に介在されたセパレーターで構成された電極組立体を電解液と共に外装ケースに収納して形成される。
【０００３】
高容量二次電池には、複数の単位電極とセパレーターで形成された巻回型電極組立体が使用されることがある。このような構造の電極組立体において、巻回数が増加する場合、セパレーターを間に置いて単位電極を正確に整列させることが容易でない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、全体単位電極を正確に整列させる構造を有する電極組立体及びその製造方法を提供することにある。
本発明の別の目的は、巻回数を減らすことができる構造を有する電極組立体及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するために、本発明の一態様によると、積層型の複数の分離部が形成されるように巻回されたセパレーターと、分離部の間にそれぞれ位置する複数の電極部材とを含み、複数の分離部のうち最も内側に位置する中心分離部の両端は互いに反対方向に折り曲げて巻回されることを特徴とする二次電池用電極組立体が提供される。
【０００６】
本発明の別の態様によると、このような構成の電極組立体を含む二次電池が提供される。
本発明のさらに別の態様によると、複数の電極部材が設けられたセパレーターを提供する段階と、セパレーターの中央部分から巻回を始める段階とを含むことを特徴とする二次電池用電極組立体の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の構成によると、このような本発明の目的を達成することができる。具体的には、本発明によると、セパレーターの端部ではなく中央部分から巻回が始まることで、端部から巻回を始める場合に比べて巻回数を半分に減らすことができる。また、巻回中心部に対して両側が互いに対称をなすように巻回されるので、セパレーターに形成された複数の電極部材をより容易に整列させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態による二次電池の斜視図である。
【図２】図１に示した電極組立体の模式図である。
【図３】図２に示した電極組立体の製造工程を示す図である。
【図４】本発明の別の実施形態による電極組立体の模式図である。
【図５】図４に示した電極組立体の製造工程を示す図である。
【図６ａ】図２に示した第１の電極部材の別の実施形態を示す模式図である。
【図６ｂ】図２に示した第２の電極部材の別の実施形態を示す模式図である。
【図７】本発明のさらに別の実施形態による電極組立体の模式図である。
【図８】本発明のさらに別の実施形態による電極組立体の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本発明による実施形態の構成及び作用を詳しく説明する。
図１は、本発明の一実施形態による電極組立体を具備する二次電池の斜視図である。図１を参照すると、二次電池１０は、パウチ型であって、パウチケース２０と、パウチケース２０に収容される電極組立体１００とを具備する。
【００１０】
パウチケース２０は、本体２２及びカバー２４を具備する。本体２２には、電極組立体１００が収容される空間である収容部２２ａと、収容部２２ａの入口側に外方へ拡張形成された密封部２３とが形成される。カバー２４は、密封部２３の一側辺と一体に連結されて形成される。電極組立体１００が本体２２の収容部２２ａに収容された後、本体２２とカバー２４が密着した状態で密封部２３が熱融着される。
【００１１】
図２は、図１に示した電極組立体の模式図である。図１及び図２を参照すると、電極組立体１００は、セパレーター１１０と、複数の電極部材１２０とを具備する。
【００１２】
セパレーター１１０は、一定幅を有する長さ方向の中央部分に該当する中心分離部１１１ａを中心に一方向（図面上では中心部から時計回り方向）に巻回されている。巻回されたセパレーター１１０には、セパレーター１１０の中心部の中心分離部１１１ａを含めて、積層型の複数の分離部１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、１１１ｅ、１１１ｆ、１１１ｇ、１１１ｈ、１１１ｉ、１１１ｊ、１１１ｋが形成される。複数の分離部１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、１１１ｅ、１１１ｆ、１１１ｇ、１１１ｈ、１１１ｉ、１１１ｊ、１１１ｋの間には、電極部材１２０が一つずつ位置する。複数の分離部１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、１１１ｅ、１１１ｆ、１１１ｇ、１１１ｈ、１１１ｉ、１１１ｊ、１１１ｋのうち巻回中心部に該当する中央分離部１１１ａの両端部１１１１ａ、１１１２ａは、互いに反対方向に折り曲げて、それぞれ中央分離部１１１ａと対向する二つの分離部１１１ｇ、１１１ｂと連結される。
【００１３】
セパレーター１１０の長さ方向の両端部１１２ａ、１１２ｂは、接着テープ１１４、１１３によりセパレーター１１０の外周面に付着する。セパレーター１１０には微細気孔が形成され、その微細気孔を通して電極部材１２０の間を移動するリチウムイオンが通過する。セパレーター１１０は、ポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）のような高分子樹脂で形成されてもよい。
【００１４】
複数の電極部材１２０は、セパレーター１１０の複数の分離部１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、１１１ｅ、１１１ｆ、１１１ｇ、１１１ｈ、１１１ｉ、１１１ｊ、１１１ｋの間にそれぞれ一つずつ位置する。複数の電極部材１２０は、隣接する二つの電極部材１２０が、セパレーター１１０を間に置いて中心部が同一位置に整列している。
【００１５】
それによって、すべての電極部材１２０は分離部１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、１１１ｅ、１１１ｆ、１１１ｇ、１１１ｈ、１１１ｉ、１１１ｊ、１１１ｋに垂直な方向に正確に整列する。複数の電極部材１２０のうち中心分離部１１１ａの両側に位置する二つの電極部材１３０ａ、１４０ａは、それぞれ中心分離部１１１ａの両面に付着しており、その他の電極部材１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ、１３０ｅ、１４０ｂ、１４０ｃ、１４０ｄ、１４０ｅは、セパレーター１１０の内面１１０ａに付着している。
【００１６】
複数の電極部材１２０は、複数の第１の電極部材１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ、１３０ｅと、複数の第２の電極部材１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃ、１４０ｄ、１４０ｅを含む。第１の電極部材１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ、１３０ｅは正極であり、第２の電極部材１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃ、１４０ｄ、１４０ｅは負極であってもよく、または第１の電極部材１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ、１３０ｅが負極であり、第２の電極部材１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃ、１４０ｄ、１４０ｅが正極であってもよい。また、第１の電極部材１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ、１３０ｅと第２の電極部材１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃ、１４０ｄ、１４０ｅは繰り返して配列させる。
【００１７】
第１の電極部材１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ、１３０ｅは、それぞれ一つの正極板１３１からなる。正極板１３１は、正極集電体１３２と、正極集電体１３２の両面にコーティング形成された正極活物質１３３とを具備する。一般的に、正極集電体１３２は、アルミニウムのような伝導性金属板で形成される。
【００１８】
正極集電体１３２には、正極活物質１３３が形成されず外部に突出した正極タブ１３２ａが設けられる。各正極板１３１の正極タブ１３２ａは、パウチケース２０の外部に引き出される正極端子１６０と、超音波溶接、抵抗溶接などのような方法で融着される。正極活物質１３３は、リチウムを含む層状化合物と、伝導性を向上させる導電材と、層状化合物と導電材の間の結合力を向上させるバインダーとを含んで形成される。
【００１９】
第２の電極部材１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃ、１４０ｄ、１４０ｅは、それぞれ一つの負極板１４１からなる。負極板１４１は、負極集電体１４２と、負極集電体１４２の両面にコーティング形成された負極活物質１４３とを具備する。一般的に、負極集電体１４２は、銅のような伝導性金属板で形成される。
【００２０】
負極集電体１４２には、負極活物質１４３が形成されず外部に突出した負極タブ１４２ａが設けられる。各負極板１４１の負極タブ１４２ａは、パウチケース２０の外部に引き出される負極端子１７０と、超音波溶接または抵抗溶接のような方法で融着される。負極活物質１４３は、炭素を含む黒鉛のようなカーボンと、カーボン粒子間の結合力を向上させるバインダーとを含んで形成される。
【００２１】
また、負極活物質１４３は、酸化スズ（ＳｎＯ）またはチタン酸リチウム（ＬＴＯ）で形成されてもよい。負極活物質として黒鉛が使用される場合、対応する正極板が負極板よりも小さい面積で形成されてもよい。また、負極活物質としてＳｎＯまたはＬＴＯが使用される場合は、対応する正極板が負極板よりも大きい面積で形成されてもよい。
【００２２】
図３には、図２に示した電極組立体の製造工程が示されている。図３を参照すると、複数の電極部材１２０（第１の電極部材及び第２の電極部材を含む）を形成し、複数の第１の電極部材１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ及び第２の電極部材１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃをセパレーターの両面に配置し、複数の第１の電極部材１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃと複数の第２の電極部材１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃが形勢されたたセパレーター１１０を、長さ方向の中央部分の巻回位置Ｐを中心に巻回する。
【００２３】
よって、巻回位置Ｐには、セパレーター１１０の両面にそれぞれ第１の電極部材１３０ａと第２の電極部材１４０ａが同じ位置に配置される。巻回位置Ｐには中心分離部１１１ａが位置する。中心分離部１１１ａの縦方向を基準に一側には他の第１の電極部材１３０ｂ、１３０ｃが巻回位置Ｐに位置する第１の電極部材１３０ａと同一面に一列に配置され、他側には他の第２の電極部材１４０ｂ、１４０ｃが巻回位置Ｐに位置する第２の電極部材１４０ａと同一面に一列に配置される。
【００２４】
セパレーター１１０上で、巻回位置Ｐに配置された第１の電極部材１３０ａとその次に配置された第１の電極部材１３０ｂとの間の隔離距離Ｄ１は、セパレーター１１０で二つの第１の電極部材１３０ａ、１３０ｂの間に該当する部分１１１ｇが第１の電極部材１３０ａを覆う程度に形成される。
【００２５】
また、セパレーター１１０上で巻回位置Ｐに配置された第２の電極部材１４０ａとその次に配置された第２の電極部材１４０ｂとの間の隔離距離Ｄ２は、セパレーター１１０で二つの第２の電極部材１４０ａ、１４０ｂの間に該当する部分１１１ｂが第２の電極部材１４０ａを覆う程度に形成される。
【００２６】
前記中心分離部は、その中心に対し図示された矢印の方向にマンドレルのような装置によって回転する。この状態にて、前記セパレーター１１０は引かれ、前記セパレーター１１０の両端部は前記電極部材１３０ａ、１４０ａの中心方向に移動する。
【００２７】
同時に、第１電極部材１３０ａは分離部１１１ｇと重なり、第２電極部材１４０ａは分離部１１１ｂと重なる。上述した過程を繰り返して前記電極組立体を完成する。したがって、中心分離部１１１ａを除いた複数の分離部１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、１１１ｅ、１１１ｆ、１１１ｇ、１１１ｈ、１１１ｉ、１１１ｊ、１１１ｋの両端部を同じ方向に折り曲げる。複数の電極部材１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃは巻回過程で提供してもよく、電極部材１３０の間の隔離距離は、正確な整列が行われるよう、巻回過程で容易に調節されてもよい。
【００２８】
すなわち、巻回が進行することによって、電極部材１３０は、その隔離距離がさらに大きくなるようにセパレーター１１０に提供される。よって、電極部材１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃが正確な位置に整列させることができる。
【００２９】
図４は、本発明の別の実施形態による電極組立体の模式図である。図４を参照すると、電極組立体２００は、セパレーター２１０と複数の電極部材２２０とを具備する。
セパレーター２１０の構成及び作用は、図２に示した実施形態のセパレーター１１０と同一であるため、その詳細な説明は省略する。
【００３０】
複数の電極部材２２０は、セパレーター２１０の複数の分離部２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃ、２１１ｄ、２１１ｅ、２１１ｆ、２１１ｇ、２１１ｈ、２１１ｉ、２１１ｊ、２１１ｋの間にそれぞれ一つずつ位置する。複数の電極部材２２０は、隣接する二つの電極部材２２０がセパレーター２１０を間に置いて中心部が同一位置に整列している。
【００３１】
複数の電極部材２２０のうち中心分離部２１１ａの両側に位置する二つの電極部材２３０ａ、２４０ａは、それぞれ中心分離部２１１ａの両面に付着されており、これを除いた他の電極部材２３０ｂ、２３０ｃ、２３０ｄ、２３０ｅ、２４０ｂ、２４０ｃ、２４０ｄ、２４０ｅは、セパレーター２２０の外面２１０ｂに付着している。電極組立体２００のその他の構成及び作用は、図２に示した実施形態の電極組立体１００と同一であるため、その詳細な説明は省略する。
【００３２】
図５には、図４に示した電極組立体の製造工程が示されている。図５を参照すると、複数の第１の電極部材２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃと複数の第２の電極部材２４０ａ、２４０ｂ、２４０ｃが形成されたセパレーター２１０が、長さ方向の中央部分に位置する巻回位置Ｐを中心に巻回される。巻回位置Ｐには、セパレーター２１０の両面にそれぞれ第１の電極部材２３０ａと第２の電極部材２４０ａが同一位置に配置される。
【００３３】
巻回位置Ｐを中心に一側には、他の第１の電極部材２３０ｂ、２３０ｃが巻回位置Ｐに位置する第１の電極部材２３０ａと同一面に一列に配置され、反対側には、他の第２の電極部材２４０ｂ、２４０ｃが巻回位置Ｐに位置する第２の電極部材２４０ａと同一面に一列に配置される。巻回方向は、巻回位置Ｐに配置された電極部材２３０ａ、２４０ａを除いた他の電極部材２３０ｂ、２３０ｃ、２４０ｂ、２４０ｃを外側に位置させる方向である。
【００３４】
図６ａ及び図６ｂには、本発明の別の実施形態による第１の電極部材及び第２の電極部材がそれぞれ示されている。
【００３５】
図６ａを参照すると、第１の電極部材３３０は、二つの正極板３３１、３３２と、二つの正極板３３１、３３２の間に位置する一つの負極板３３３と、負極板３３３と二つの正極板３３１、３３２の間にそれぞれ挿入された二つのセパレーター３３４、３３５とを具備する。
【００３６】
正極板３３１、３３２は、図２に示した実施形態の正極板１３１と同じ構成を有し、負極板３３３は、図２に示した実施形態の負極板１４１と同じ構成を有するため、その詳細な説明は省略する。二つのセパレーター３３４、３３５には微細気孔が形成され、その微細気孔を通して電極板３３１、３３２、３３３の間を移動するリチウムイオンが通過する。セパレーター３３４、３３５は、ポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）のような高分子樹脂で形成されてもよい。
【００３７】
図６ｂを参照すると、第２の電極部材３４０は、二つの負極板３４１、３４２と、二つの負極板３４１、３４２の間に位置する一つの正極板３４３と、正極板３４３と二つの負極板３４１、３４２の間にそれぞれ挿入された二つのセパレーター３４４、３４５とを具備する。負極板３４１、３４２は、図２に示した実施形態の負極板１４１と同じ構成を有し、正極板３４３は、図２に示した実施形態の正極板１３１と同じ構成を有するため、その詳細な説明は省略する。二つのセパレーター３４４、３４５には微細気孔が形成され、その微細気孔を通して電極板３４１、３４２、３４３の間を移動するリチウムイオンが通過する。セパレーター３４４、３４５は、ポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）のような高分子樹脂で形成されてもよい。
【００３８】
図６ａ及び図６ｂの実施形態では、３個の電極板を用いて第１の電極部材と第２の電極部材が形成された例を示されているが、本発明はこれに制限されるものではない。それよりも多い電極板を用いて第１の電極部材と第２の電極部材を形成してもよい。互いに異なる極性の電極板が交互に位置し、両面の電極板が同一極性を有する構成であれば何れも可能である。
【００３９】
図７は、図１に示した電極組立体のさらに別の実施形態を示す模式図である。図７を参照すると、電極組立体４００は、セパレーター４１０と、複数の電極部材４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄ、４２０ｅ、４２０ｆ、４２０ｇ、４２０ｈ、４２０ｉ、４２０ｊとを具備する。
【００４０】
セパレーター４１０の構成及び作用は、図２に示したセパレーター１１０と同一であるため、その詳細な説明は省略する。
【００４１】
複数の電極部材４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄ、４２０ｅ、４２０ｆ、４２０ｇ、４２０ｈ、４２０ｉ、４２０ｊは、セパレーター４１０の複数の分離部４１１ａ、４１１ｂ、４１１ｃ、４１１ｄ、４１１ｅ、４１１ｆ、４１１ｇ、４１１ｈ、４１１ｉ、４１１ｊ、４１１ｋの間にそれぞれ一つずつ位置する。複数の電極部材４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄ、４２０ｅ、４２０ｆ、４２０ｇ、４２０ｈ、４２０ｉ、４２０ｊは、隣接する二つの電極部材がセパレーター４１０を間において同一位置に整列している。
【００４２】
複数の電極部材４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄ、４２０ｅ、４２０ｆ、４２０ｇ、４２０ｈ、４２０ｉ、４２０ｊのうち中心分離部４１１ａの両側に位置する二つの電極部材４２０ａ、４２０ｂは、それぞれ中心分離部４１１ａの両面に付着しており、これを除いた他の電極部材４２０ｃ、４２０ｄ、４２０ｅ、４２０ｆ、４２０ｇ、４２０ｈ、４２０ｉ、４２０ｊは、セパレーター４１０の内面４１０ａに付着している。
【００４３】
電極部材４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄ、４２０ｅ、４２０ｆ、４２０ｇ、４２０ｈ、４２０ｉ、４２０ｊは、セパレーター４２１の両側に形成された正極板４２２と負極板４２３を具備する。セパレーター４２１には微細気孔が形成され、その微細気孔を通して電極板４２２、４２３の間を移動するリチウムイオンが通過する。セパレーター４２１は、ポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）のような高分子樹脂で形成されてもよい。
【００４４】
正極板４２２は、図２に示した実施形態の正極板１３１と同一構成を有し、負極板４２３は、図２に示した実施形態の負極板１４１と同一構成を有するため、その詳細な説明は省略する。電極部材４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄ、４２０ｅ、４２０ｆ、４２０ｇ、４２０ｈ、４２０ｉ、４２０ｊは、セパレーター４１０を間に置いて互いに異なる極性の電極板が対向するように形成される。
【００４５】
図７に示した電極組立体４００は、複数の電極部材４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄ、４２０ｅ、４２０ｆ、４２０ｇ、４２０ｈ、４２０ｉ、４２０ｊを図３に示したような方式で配置した後、巻回して製造してもよい。
【００４６】
図８は、図１に示した電極組立体のさらに別の実施形態を示す模式図である。図８を参照すると、電極組立体５００は、セパレーター５１０と、複数の電極部材５２０ａ、５２０ｂ、５２０ｃ、５２０ｄ、５２０ｅ、５２０ｆ、５２０ｇ、５２０ｈ、５２０ｉ、５２０ｊとを具備する。
セパレーター５１０の構成及び作用は、図２に示したセパレーター１１０と同一であるため、その詳細な説明は省略する。
【００４７】
複数の電極部材５２０ａ、５２０ｂ、５２０ｃ、５２０ｄ、５２０ｅ、５２０ｆ、５２０ｇ、５２０ｈ、５２０ｉ、５２０ｊは、セパレーター５１０の複数の分離部５１１ａ、５１１ｂ、５１１ｃ、５１１ｄ、５１１ｅ、５１１ｆ、５１１ｇ、５１１ｈ、５１１ｉ、５１１ｊ、５１１ｋの間にそれぞれ一つずつ位置する。複数の電極部材５２０ａ、５２０ｂ、５２０ｃ、５２０ｄ、５２０ｅ、５２０ｆ、５２０ｇ、５２０ｈ、５２０ｉ、５２０ｊは、隣接する二つの電極部材がセパレーター５１０を間に置いて同一位置に整列している。
【００４８】
複数の電極部材５２０ａ、５２０ｂ、５２０ｃ、５２０ｄ、５２０ｅ、５２０ｆ、５２０ｇ、５２０ｈ、５２０ｉ、５２０ｊのうち中心分離部５１１ａの両側に位置する二つの電極部材５２０ａ、５２０ｂは、それぞれ中心分離部５１１ａの両面に付着しており、これを除いた他の電極部材５２０ｃ、５２０ｄ、５２０ｅ、５２０ｆ、５２０ｇ、５２０ｈ、５２０ｉ、５２０ｊは、セパレーター５１０の外面５１０ｂに付着している。電極組立体５００のその他の構成及び作用は、図７に示した実施形態の電極組立体４００と同一であるため、その詳細な説明は省略する。
【００４９】
図８に示した電極組立体５００は、複数の電極部材５２０ａ、５２０ｂ、５２０ｃ、５２０ｄ、５２０ｅ、５２０ｆ、５２０ｇ、５２０ｈ、５２０ｉ、５２０ｊを図５に示したような方式で配置した後、巻回して製造してもよい。
【００５０】
前述したように、セパレーターの端部よりもセパレーターの中心部から巻回すると、セパレーターがその端部から巻回する場合と比べて、巻回数が半分に減る。さらに、両側に位置する電極部材は、電極部材の間に介在するセパレーターと共に対称を成して巻回することができるため、セパレーター上に形成された複数の電極部材が正確に整列することができる。
【００５１】
以上、実施形態を通じて本発明を説明したが、本発明はこれに制限されるものではない。当業者であれば、本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更させることができ、このような修正及び変更も本発明に属するということが理解できるはずであろう。
【符号の説明】
【００５２】
１０    二次電池
１００    電極組立体
１１０    セパレーター
１２０    電極部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【図８】
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