(57)【要約】【課題】互いに平行に可変な間隔を保って設けられた平らな２つのプレート間で、これらのプレートの表面に対して垂直な方向で弾性的に支持するために用いられる、安価な製造費用で製作されるばねエレメントを提供する。【解決手段】互いに平行に可変な間隔を保って設けられた平らなプレート間に使用するための、開放した端部を有する真っ直ぐに延びる波形帯材として構成されたばねエレメントであって、前記波形帯材が、それぞれ１つの絶対最大値と１つの絶対最小値とを備えた複数の波周期を有していて、各絶対最大値と絶対最小値との間にそれぞれ少なくとも３つの変曲点が配置されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行に可変な間隔を保って設けられたプレート間に使用するための、開放した端部を有する真っ直ぐに延びる波形帯材として構成されたばねエレメントであって、前記波形帯材が、それぞれ１つの絶対最大値と１つの絶対最小値とを備えた複数の波周期を有していて、各絶対最大値と絶対最小値との間にそれぞれ少なくとも３つの変曲点が配置されていることを特徴とする、開放した波形帯材として構成されたばねエレメント。
【請求項２】
請求項１記載のばねエレメントの使用法において、
可変な間隔を保って互いに平行に配置されたプレート間に、これらのプレートに常に接触している絶対最大値及び絶対最小値を配置することを特徴とする、ばねエレメントの使用法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに平行な可変な間隔を保って設けられたプレート間に使用するための、波形帯材として構成されたばねエレメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＵＳ２３８０９００（米国特許第２３８０９００号明細書）によれば、円弧状又は円形に延在する波形帯材として構成されたばねエレメントが公知である。この公知のばねエレメントは２つの環状円板の間に組み込まれる。このような装置は、弾性圧力的なクラッチプレート又はブレーキディスクである。
【０００３】
初期状態で真っ直ぐな形状の帯状材料より製作されたばねエレメントは、波形の形状を有しており、この波形の形状は、内径部における形状が外径部における形状とは異なっており、それによって、このばねエレメントはどこでも同じ高さを有していて、当接する環状円板にリニア（線）状に接触する。
【０００４】
波形帯材は、絶対最大値及び絶対最小値、並びにこれらの絶対最大値と絶対最小値との間に位置する相対最大値及び相対最小値を有している。装置全体が圧縮された時に、相対最小値が環状円板に接触することは、いずれにしても避けなければならない。このために、環状円板間にスペーサホルダ（間隔保持手段）が設けられている。
【０００５】
ＳＵ１４８３１２７Ａ２（ソ連国発明者証第１４８３１２７号明細書）によれば、内から外へ向かって円錐形の基本形状を有していることによって、波形である形状を認識することができる、リングスプリングエレメントが公知である。このリングスプリングエレメントは、軸方向の負荷を受けると環状円板に当接するようになっており、この環状円板は  、内から外に向かって円錐形及び波形に圧縮される環状の複数の段部を有している。これによって、リングスプリングエレメントが軸方向の負荷を受けると、環状円板の１段目に当接し、これによってリングスプリングエレメントの、段階的かつ累進的に増大する特性曲線が得られるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第２３８０９００号明細書
【特許文献２】ソ連国発明者証第１４８３１２７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、互いに平行に可変な間隔を保って配置された平らな２つのプレートを、これらのプレートの表面に対して垂直な方向で弾性的に支持するために用いられる、安価な製造費用で製作されるばねエレメントを提供することである。この場合、このばねエレメントは、破壊に対して強く、しかも基本的にフラット（平ら）なばね特性曲線を有するものでなければならない。本発明の別の課題は、良好な導電性及び低いばね定数を有するばねエレメントを備えた装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決した本発明のばねエレメントによれば、互いに平行に可変な間隔を保って設けられた平らなプレート間に使用するための、開放した端部を有する真っ直ぐに延びる波形帯材として構成されたばねエレメントであって、前記波形帯材が、それぞれ１つの絶対最大値と１つの絶対最小値とを備えた複数の波周期を有していて、各絶対最大値と絶対最小値との間にそれぞれ少なくとも３つの変曲点が配置されている。このような形状を有する波形帯材によれば、以下に図面を用いて詳しく説明されているように、プレートが互いに接近し合う際に波長が短くなるので、フラット（平ら）なばね特性曲線が得られる。このような形式のばねエレメントは、対応する金型内において平らな金属薄板より簡単に製造することができる。この場合、ばね鋼も、また薄鋼板も成形され、次いで熱処理されるようになっている。本発明によるばねエレメントは、車両製造に使用するために特に適しているが、その他の使用分野を除外するものではない。
【発明の効果】
【０００９】
有利な実施態様によれば、隣接し合う変曲点間の波形帯材が、それぞれ相対最大値と相対最小値とを形成しており、これらの相対最大値及び相対最小値は、それぞれ次に位置する相対最大値及び相対最小値とプレートとが接触する際に、それぞれ、複数の段階で段階的に進行するように設計された、硬いばね特性曲線を生ぜしめるようになっている。
【００１０】
２つのプレートのそれぞれが波形帯材に確実に当接するようにするために、波形帯材は少なくとも２つの完全な波周期を有している。
【００１１】
有利な実施態様によれば、前記波周期が、主に交互に逆向きの湾曲方向を有する円弧区分、特に交互の曲率半径より成っており、これは、工具の形状を考慮して特に製造が簡単である。
【００１２】
有利な実施態様によれば、波形帯材が平面図で見て長方形に構成されている。
【００１３】
前記ばねエレメントの有利な使用法によれば、可変な間隔を保って互いに平行に配置された２つのプレート間に、これらのプレートに常に接触している絶対最大値及び絶対最小値を配置する。一般的に、ばねエレメントとプレートとの間の接触若しくは結合の形は、構造群のそれぞれの必要に応じて様々な形状が考えられる。有利な形式で、ばねエレメントは、絶対最大値及び絶対最小値の少なくとも一部の領域内において、波周期の方向で、当接するプレートに堅固に結合されている。これは少なくともばねエレメントの両端部における接触ポイントのために当てはまる。プレートとの堅固な結合の代わりに、ばねエレメントは第３の部材、例えば堅固な側方の仕切りプレートに対しても堅固に保持されるので、ばねエレメントはその長手方向で固定されている。
【００１４】
有利な実施態様によれば、絶対最大値及び絶対最小値の少なくとも一部の領域内において、波周期の方向で、当接するプレートに堅固に、特に素材結合式に又は形状結合式に結合するようにした。
【００１５】
有利な実施態様によれば、両端部を長手方向で固定するようにした。
【００１６】
有利な実施態様によれば、両端部をそれぞれ１つのプレートに堅固に結合するようにした。
【００１７】
有利な実施態様によれば、両端部を、それぞれ互いに不変の間隔を保って配置された第３のエレメントに結合するようにした。
【００１８】
有利な実施態様によれば、多くとも１箇所において長手方向に固定するようにした。
【００１９】
有利な実施態様によれば、中央に配置された絶対最大値又は絶対最小値において一方のプレートを堅固に結合するか、又は一方の端部に一方のプレート又は第３のエレメントを長手方向で固定するようにした。
【００２０】
有利な実施態様によれば、ばねエレメントと、当接するプレートとの間の接続箇所又は接触箇所を、導電又は導熱のために使用するようにした。
【００２１】
有利な実施態様によれば、ばねエレメントを、燃料電池セルスタック又は電池セルスタックの各セル間に配置するようにした。
【００２２】
有利な実施態様によれば、前記ばねエレメントを車両製造において使用するようにした。
【００２３】
結合形式の選択、つまり絶対最大値若しくは絶対最小値がもっぱらプレートに対して滑動可能に保持されているか、又は少なくとも幾つかの絶対最大値若しくは絶対最小値において堅固に結合されているどうかは、ばねエレメントの有利な使用法に基づいている。
【００２４】
ばねエレメント複合体の全体に亘る、ばねエレメントとプレートとの間の接続ポイントの数は、技術的に見て少なくなるに従って制限されており、この接続ポイントの数は、ばねエレメントとプレートとの間の良好な導電性のためには、できるだけ多い方が望ましい。何故ならば、接続ポイントの数が少なすぎると、ばねエレメントと、このばねエレメントに当接するプレートとの間の導電性が不十分になるからである。従って、このような接続ポイントは、電気抵抗のためにはできるだけ多い方がよい。
【００２５】
熱的な機能のためには、ばねエレメントの上下方向、つまり一般的には両方のプレートに向かう方向における、ばねエレメントの機械的な剛性が重要である。この場合、有利には、ばねエレメントのできるだけ低いばね定数が望まれている。ばねエレメントとプレートとの間の接続ポイントの数が多ければ多いほど、ばねエレメントのばね定数は高くなる。ばねエレメントのばね定数を高くすることは、使用例に応じて、良好な熱伝導性に関する要求に反している。
【００２６】
ばねエレメントとプレートとの間の接触ポイントにおける結合部が、自由に滑動可能であれば、ばねエレメントは比較的柔軟である。これによって、ばね定数をできるだけ低くするという前記要求を満たすことができる。勿論、自由に滑動可能な接触ポイントにおける電気抵抗は高すぎるので、自由に滑動可能な接触ポイントにおける導電性は不都合である。
【００２７】
電気抵抗を減少させるために、大部分の最大値若しくは最小値はプリント基板（プレート）に、特に素材結合（材料同士の結合）式に又は形状結合（形状による束縛）式に堅固に結合される。最大値若しくは最小値を、隣接するプレートに堅固に結合することによって、ばねエレメントのばね定数が高くなる。何故ならば、長手方向つまりばねエレメントの縦方向若しくはプリント基板に対して平行な方向におけるばねエレメントの圧縮性は、急激に増大するからである。これは、ばねエレメントの剛性を低くするという要求に反するものである。
【００２８】
本発明によれば、少なくとも絶対最大値の一部と絶対最小値の一部との間に、少なくとも３つの変曲点が形成されている。つまり絶対最大値と絶対最小値との間に、中間波形部が設けられている。これらの中間波形部は、ばねエレメントの剛性を、長手方向つまりプリント基板に対して平行な方向でも、またアーチ効果に基づいて上下方向つまりプリント基板に対して垂直な方向でも、減少させる。これによって、ばねエレメントとプレートとの間の堅固な接続ポイントが電気的な機能のために多数必要とされているにも拘わらず、ばねエレメントの剛性を有利な形式で低下させることができる。
【００２９】
ばねエレメントは、第１の可能性に従って、２つのプレートのうちの一方のプレートの１箇所に正確に固定することができる。このようにして形成された、ばねエレメントとプレートとの結合箇所は、中央に設定された絶対最大値又は絶対最小値に配置することができる。また択一的に、ばねエレメントの両端部の一方を、プレート又は第３のエレメントのどちらか一方に長手方向で固定することができる。
【００３０】
別の可能性によれば、複数の絶対最大値及び絶対最小値が、当接するプレートに結合され、この際に、絶対最大値及び絶対最小値のすべてが、これらの絶対最大値及び絶対最小値に当接するプレートに堅固に結合されていれば、特に高い剛性が得られる。しかしながら基本的に、ばねエレメントがプレートに対して自由であることも考えられる。つまり、波形帯材とプレートとの間に堅固な結合が設けられていなくてもよい。
【００３１】
プレートにばねエレメントを結合する形式によって、ばね力とばねストロークとの関係を表す特性曲線を、それぞれの使用例の要求に適合させることができる。ばねエレメントを２つのプレートのうちの少なくとも一方に結合する代わりに、又はこの結合に加えて、単数又は複数の第３のエレメントに対して結合することもできる。第３のエレメントは、少なくとも直接的にプレートに結合され得るその他の構成部分であってよい。
【００３２】
その他の構造的に有利な実施態様によれば、波形帯材の両端部に、特に波周期の中心線に沿って延在する真っ直ぐな端部区分が位置している。これらの端部区分はまず、平らなプレート間にばねエレメントを組み付ける際にばねエレメントを操作するために用いられる。組み付け完成後にばねエレメントの両端部が支持される場合、ばねエレメントの端部区分を短縮させることに基づいて、両プレート間の間隔を減少させることによってばね作用を得ることもできる。
【００３３】
有利な形式で、波形帯材はその全長に亘って波形にされており、この場合、幅に対する長さの比は特に５よりも大きい。特に、波形帯材は平面図で見て種々異なる幅を有していて、例えば台形又は菱形であってよい。有利な実施態様によれば、波形帯材は平面図で見て長方形に構成されている。それに対応して初期材料も長方形であって、帯材から、この帯材を切断して形成されている。
【００３４】
本発明の有利な実施態様によれば、ばねエレメントは弾性的材料特にフェライトばね鋼又はオーステナイトばね鋼より成っている。ばね鋼として、有利にはＳＵＳ４３０ＮＣＡ−１（フェライト）、ＳＵＳ３０１、ＳＵＳ３０４，ＮＳＳ３０５Ｍ１又はＳＵＳ３１６（オーステナイト）が使用される。しかしながら基本的に、ばねエレメントをプラスチック材料、特に繊維強化されたプラスチック材料より成っていてもよい。
【００３５】
長手方向における堅固な結合は、素材結合、特に溶接によって、又は形状結合、特にリベット止めによって行われる。
【００３６】
有利な使用法によれば、特に構造エレメントが電池セルスタック又は燃料セルスタックの２つのセル間にそれぞれ使用される場合は、波形帯材と当接しするプレートとの間の結合箇所は導電のために使用されるか、又は構造エレメントが加熱セルスタック又は冷却セルスタックの平行なエレメント間にそれぞれ使用される場合は、波形帯材と当接するプレートとの間の結合箇所が導熱のために使用される。電気抵抗を低くするために、若しくは熱伝導率を最大にするために、すべての絶対最大値及び絶対最小値が、当接するプレートに堅固に結合されるか、有利には素材結合される。
【００３７】
基本的な使用法において、運転中におけるプレート間の間隔変化が、絶対最大値と絶対最小値の振幅と、最も大きい相対最大値と最も大きい相対最小値の振幅との差よりも大きい。しかしながら有利な使用法においては、運転中におけるプレート間の間隔変化が、絶対最大値と絶対最小値の振幅と、最も小さい相対最大値と最も小さい相対最小値の振幅との間の差よりも大きい。後者の場合、すべての相対最大値及び相対最小値は、段階的に増大する特性曲線を表すために、運転中に、間隔が可変であるプレートに次第に当接するようになっている。
【００３８】
さらに前記課題は、上記実施態様のいずれか１つに記載した少なくとも１つのばねエレメントと、少なくとも２つのプレート（これら２つのプレート間に前記少なくとも１つのばねエレメントが保持されている）とから構成されている装置によって解決される。ばねエレメントとプレートとの結合形式は、上記実施態様のうちのいずれか１つに従って実施される。有利な形式で、ばねエレメントは、少なくともその両端部で以て、長手方向で、前記２つのプレートのいずれか一方又は両方に固定されているか、又は第３のエレメントに固定されている。結合は、上記のように素材結合式に又は形状結合式に行われる。絶対最大と絶対最小値との間に形成された中間波形部によって、ばねエレメントの剛性は、その長手方向で、つまり両プレートに対して平行に、かつ、上下方向つまり両プレートに対して垂直な方向で減少される。それと同時に、少なくともばねエレメントの両端部の領域における堅固な結合によって、良好な導電性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】開いた波形帯材としての本発明のばねエレメントの、ａ）は側面図、ｂ）は平面図、ｃ）は拡大した部分側面図である。
【図２】図１のｃ）に示したばねエレメントの上下にプレートを当て付けた状態の側面図である。
【図３】プレートを当て付けた状態の、本発明によるばねエレメントの部分的な斜視図である。
【図４】プレートを当て付けた状態の、本発明によるばねエレメントの側面図であって、ａ）は負荷していない状態の原理図、ｂ）は負荷された状態の原理図である。
【図５】波形帯材の両端部にプレートが溶接され、かつ帯状ばねの中間波形部がプレートに当接している状態における実施例を示す本発明による波形帯材のための、ばね力とばねストロークとの関係を示す線図である。
【図６】波形帯材がプレートの両端部に溶接され、かつ帯状ばね中間波形部がプレートに当接していない状態における、本発明の別の実施例による波形帯材のための、ばね力とばねストロークとの関係を示す線図である。
【図７】波形帯材がプレートによってふさがれておらず、かつ帯状ばねの中間波形部プレートに当接していない状態における、本発明の別の実施例による波形帯材のための、ばね力とばねストロークとの関係を示す線図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
図１について以下に説明する。
【００４１】
平面図で見て長方形である波形帯材１１は、幅Ｂと、この幅Ｂに対して数倍大きい長さＬとを有している。それぞれ長さＬＥを有する２つの端部領域１２，１３は、側面図で見て波形に延在しているのではなく、特にこれらの端部領域１２，１３間に延在する波列１４の想定中心線（図示せず）に沿って真っ直ぐに延在している。両端部領域１２，１３間で、複数の波周期１５，１６を有する波列１４は、この実施例では長さＬＷを有している。端部領域１２と波周期１５との間に、長さＬＷ／４を有する部分周期１７が存在する。各波周期は、絶対最大値１８と絶対最小値１９とを有している。波列１４は全体的に、側面図で見て、湾曲方向が交互に変化する、異なる曲率半径Ｒ１，Ｒ２を有する円弧区分より成っている。絶対最大値１８と絶対最小値１９との間に３つの変曲点が存在する。円弧区分の長さを適当に選択することによって、２つの変曲点間にそれぞれ相対的最大値と相対的最小値とが形成される。しかしながら、交互に変化する湾曲方向において絶対最大値と絶対最小値との間で常に低下し、かつ交互に変化する湾曲方向において絶対最小値と絶対最大値との間で常に上昇し、ひいては相対最大値及び相対最小値を形成することのない波の延在形状も可能である。
【００４２】
図２は、図１特に図１のｃ）と同じ部材には、図１と同じ符号が付けられている。波形帯材１１は２つのプレート２１，２２間に位置しており、絶対最大値１８は、上側に位置するプレート２１と接触し、絶対最小値は、下側に位置するプレート２２と接触している。従って、絶対最大値と絶対最小値とは同時に接続ポイントを形成しており、この接続ポイントにおいて、絶対最大値及び絶対最小値の少なくとも一部がプレート２１，２２に素材結合（stoffschluessig；材料同士の結合）式に又は形状結合（formschluessig；形状による束縛）式に接続されている。これは特に、波形帯材１１の両端部における第１の絶対最大値及び最小値のために当てはまる。
【００４３】
図３において、図２と同じ部材には図２と同じ符号が付けられている。図２と同じ部材についての説明は、図２の説明が参照される。図３は、波周期１５だけに限定されており、この場合、波形帯材の端部領域及び、これら両端部領域間の部分周期は省かれている。この実施例においても、絶対最大値１８及び絶対最小値１９において長手方向で、波形帯材１１と、この波形帯材１１に当接するプレート２１，２２との間に、複数の定置の結合部が設けられている。同様に第２の絶対最大値１８′は、次の波周期に所属している。波周期１５の始端部及び終端部は、図示の実施例のものとは異なっていてもよい。例えば、波周期１５の始端部は、端部領域１２に直接続いているものとみなしてもよい。
【００４４】
図４には、図２と同じ部材には同じ符号が付けられているが、波列は簡略化して、複数の真っ直ぐな区分より構成されているように示されている。絶対最大値及び絶対最小値と、当接するプレート２１，２２との接続ポイントは、特に強調して示されている。
【００４５】
図４のａ）は、負荷されていない状態を示している。つまり、波形帯材１１内に応力は存在しない。絶対最大値１８と絶対最長値１９との間に、２つの相対最大値２６，２７及び２つの相対最小値２８，２９が示されている。
【００４６】
図４のｂ）は、上側に位置するプレート２１が垂直方向の力２３によって負荷されていることを示しており、この場合、下側に位置するプレート２２は２つの支点２４，２５に支えられている。特に拡大した部分図に示されているように、これによってプレート２１，２２は負荷されていない状態に近づくと同時に波形帯材１１は、絶対的な最大値１８と絶対的な最小値１９との間で、曲線形状を変化させながら短縮される。この場合、まず短縮されたストロークにほぼ比例する戻し力が得られる。相対的な最大値２６，２７及び相対的な最小値２８，２９が２段階でプレート２１，２２に当接すると直ちに、ばね特性曲線は２段階で変化し、それぞれ急勾配のばねストローク・ばね力特性曲線を描く。
【００４７】
２つの固定ポイント間の相対的な最大値及び相対的な最小値の数が２よりも大きく、特に例えば４であれば、ばね特性曲線の変化する段階数は累進的に増加する。波形帯材１１とプレート２１，２２との固定ポイントは、これらのプレート２１，２２が例えば電池セルスタック又は燃料電池セルスタックの一部であれば、特に導電性の接点として用いられる。従ってプレート２１，２２は、例えば冷却セルスタック又は加熱エレメントスタックの構成部分であれば、熱伝導性エレメントとしても構成されていてもよい。
【００４８】
図２乃至図４に示したすべての実施例において、波形帯材１１と隣接するプレート２１，２２との間の接続部が、つまり絶対的な最大値１８若しくは最小値１９がプレート２１，２２に対して自由に滑動可能に保持されているか、又は少なくとも幾つかの最大値１８若しくは最小値１９において少なくとも１つ又は２つのプレート２１，２２に堅固に結合されているかどうかは、構造群の使用法に基づいている。
【００４９】
波形帯材１１とプレート２１，２２との間で良好な導電性を得るために、絶対的な最大値１８及び絶対的な最小値１９ができるだけ多く、それぞれ隣接するプレート２１，２２に堅固に、例えば溶接又ははんだ付けによって接続されるべきである。
【００５０】
熱的な機能にとって重要である、できるだけ低いばね定数のために、波形帯材１１とプレート２１，２２との間にできるだけ多くの数の、堅固な接触ポイントが必要となる。波形帯材１１とプレート２１，２２との間の接触ポイントとの接続部が、ほぼ自由に滑動可能であれば、波形帯材１１は比較的柔軟である。勿論、自由に滑動可能な接触ポイントにおける導電性は、高い電気抵抗に基づいて減少される。
【００５１】
２つの相対最大値２６，２７と２つの相対最小値２８，２９とによって形成される、特に図４に示した中間波形部によって、有利な形式で波形帯材１１の剛性は、その長手方向でつまりプレート２１，２２に対して平行に減少される。しかも、中間波形部は、アーチ効果に基づいて、波形帯材１１の剛性を、上下方向でつまりプレート２１，２２に対して垂直な方向で高める作用も有している。これによって、波形帯材１１の剛性は、電気的な機能のために必要な、波形帯材１１とプレート２１，２２との間の堅固な接続ポイントの数にも拘わらず、有利な形式で低減させることができる。
【００５２】
図５は、本発明による波形帯材のためのばね力とばねストロークとの関係を表す線図であって、この実施例では、波形帯材の特に両端部がプレートに堅固に、有利な形式で摩擦結合（摩擦による束縛）式に、例えばリベット結合されている。Ｙ軸線には、ばね力がニュートン（Ｎ）で示されており、これに対してＸ軸線にはばねストロークがミリメートル（ｍｍ）で示されている。帯状ばねの中間波形は、プレートにこれを互いに圧縮する方向の負荷をかけるとプレートに当接するようになっている。特性曲線は符号３０で示されている。プレートが負荷を受け、ひいてはばねストロークが次第に大きくなると、ばね力は、まず連続的に大きくなることが分かる。この場合、図示の実施例では、約１９００Ｎのばね力において、進んだばねストロークが０．１４ｍｍである場合に、ばね力の最大値３１が得られるようになっている。ばねストロークがさらに大きくなると、最大値を過ぎてからばね力は再びやや減少する。
【００５３】
全体的に、特性曲線は、全長に亘って連続的に（つまり飛躍することなしに）湾曲して延在している。
【００５４】
図６には、本発明による波形帯材のためのばね力とばねストロークとの関係を示す線図の別の実施例が示されている。この実施例でも、波形帯材は特にその両端部がプレートに堅固に、特に素材結合（材料同士の結合）又は形状結合（形状による束縛）によって結合されている。図５に示した実施例とは次の点で特に異なっている。つまり、波形帯材の最大値と最小値の間に存在する中間波形部がプレートに当接するようになっている点で異なっている。Ｙ軸線には、ばね力がニュートン（Ｎ）で示されており、Ｘ軸線には、ばねストロークがミリメートル（ｍｍ）で示されている。プレートが負荷され、ひいてはばねストロークが増大すると、ばね力がまず連続的に増大することが分かる。この場合、特性曲線３０は、約１９００Ｎのばね力においてばねストロークが０．１４ｍｍである場合に最大値３１に達する。ばねストロークがさらに増大すると、ばね力は最大値３１を過ぎてから、約０．１９５ｍｍのばねストロークに達するまで、やや減少し、この場合、この実施例では、折れ曲がりの形の相対最小値３２が得られる。帯状ばねの中間波形部がプレートに当接すると、ばね力は、この相対最大値３２から、ばねストロークがさらに進むと再び増大する。全体的に、特性曲線３０は、相対最小値３２まで連続的に湾曲する。中間波形部がプレートに当接すると、つまり相対最小値３２によって規定されるよりも大きいばねストロークにおいて、特性曲線３０はリニア（線）状に上昇する。つまりばね力は、ばねストロークの連続的な増大に伴ってリニア（線）状に増大する。
【００５５】
図７には、本発明別の実施例による波形帯材の、ばね力とばねストロークとの関係を表す線図が示されている。図５及び図６に示した実施例に対して、図７には、プレートに当接していない波形帯材のための特性曲線が示されている。つまり、波形帯材とプレートとの間に堅固な接続部が設けられていないので、帯状ばねはプレートに対して軸方向で自由に可動である。さらに、帯状ばねの中間波形部はプレートに当接している。図５及び図６に示されているように、Ｙ軸線にはばね力がニュートン（Ｎ）で示されており、これに対してＸ軸線には、ばねストロークがミリメートル（ｍｍ）で示されている。ばね力は、プレートが負荷され、ひいてはばねストロークが次第に増大すると、全長に亘って連続的にリニア（線）状に増大することが分かる。
【符号の説明】
【００５６】
１１  波形帯材、  １２，１３  端部領域、  １４  波列、  １５，１６  波周期、  １７  部分周期、  １８  絶対最大値、  １９  絶対最小値、  ２１，２２  プレート、  ２３  ばね力、  ２４，２５  支点、  ２６，２７，２８，２９  相対最大値、  ３０  曲線、  ３１  最大値、  ３２  相対最小値、  Ｂ  幅、  Ｄ  厚さ、  Ｌ  長さ、  Ｒ  曲率半径
【図１】
2011141028.tif 000003
【図２】
2011141028.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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