(57)【要約】【課題】マイクロホンの本体部を上部の開口部から強制的に嵌め込むときの衝撃を低減したマイクロホンホルダを提供する。【解決手段】前後方向に真っ直ぐ延びてマイクロホンの本体部を両側から押し付けることによって保持するグリップ部１１，１２と、本体部が開口部１８を介して上から押し込まれたときの衝撃を緩和するショックアブソーバ部１３，１４と、グリップ部１１，１２およびショックアブソーバ部１３，１４を支持するベース部１５と、取付部１６，１７とを柔軟な材料の弾性体で一体に形成し、マイクロホンホルダ１を構成している。グリップ部１１，１２およびショックアブソーバ部１３，１４で囲まれる空間を本体部の断面より小さくすることで、本体部を押し付けるグリップ部１１，１２の保持力を確保し、ショックアブソーバ部１３，１４が本体部を上から押し込んだときの衝撃を吸収して低減する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ円弧状に湾曲したものがストレートに延出された形状を有し、互いに離間されて平行に配置されることで対向する一方の辺縁間に開口部を形成し、ハンドヘルドマイクロホンの本体部を両側から把持することで保持する第１および第２のグリップ部と、
前記第１および第２のグリップ部の対向する他方の辺縁より連続していて自由端側の先端部が前記第１および第２のグリップ部の湾曲した内側の凹面に内接する仮想円よりも内側に入るように形成された第１および第２のショックアブソーバ部と、
中央部が前記第１および第２のショックアブソーバ部から所定の距離だけ外側に離間して配置され、両端が前記第１のグリップ部と前記第１のショックアブソーバ部との接続境界部および前記第２のグリップ部と前記第２のショックアブソーバ部との接続境界部の外側に接続されたベース部と、
を備え、前記第１および第２のグリップ部、前記第１および第２のショックアブソーバ部および前記ベース部が弾性体によって形成されたマイクロホンホルダ。
【請求項２】
前記第１のグリップ部と前記第１のショックアブソーバ部との接続境界部および前記第２のグリップ部と前記第２のショックアブソーバ部との接続境界部の内側にそれぞれ凹設された第１および第２のセパレート部を備えた請求項１記載のマイクロホンホルダ。
【請求項３】
前記第１および第２のグリップ部は、前記開口部を形成する側の辺縁に向かって厚さが漸減された請求項１記載のマイクロホンホルダ。
【請求項４】
前記第１および第２のショックアブソーバ部は、前記自由端側の先端部に向かって厚さが漸減された請求項１記載のマイクロホンホルダ。
【請求項５】
前記第１のグリップ部および前記第１のショックアブソーバ部と前記第２のグリップ部および前記第２のショックアブソーバ部は、ストレートに延出する方向の一方の縁部が斜めにカットされた請求項１記載のマイクロホンホルダ。
【請求項６】
前記ベース部の前記第１および第２のショックアブソーバ部が位置する側とは反対側に設けられた取付部を備えた請求項１記載のマイクロホンホルダ。
【請求項７】
前記第１および第２のグリップ部、前記第１および第２のショックアブソーバ部、前記ベース部および前記取付部は、一体に形成された請求項６記載のマイクロホンホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマイクロホンホルダに関し、特に卓上型・床上型のマイクロホンスタンドに取り付けられてハンドヘルドマイクロホンを保持することができるマイクロホンホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハンドヘルドマイクロホンは、必要に応じてマイクロホンスタンドに取り付けたマイクロホンホルダに装着して使用される。このマイクロホンホルダとしては、棒型のマイクロホンの円筒状の本体部を挟み込み、ねじ等で完全に保持するタイプのものがある（たとえば、特許文献１参照）。このねじ止めタイプのマイクロホンホルダは、マイクロホンを完全に固定するために、マイクロホンを頻繁に装着したり取り外したりする使用環境には向いていない。
【０００３】
また、上部が開放された円筒状の形状を有し、マイクロホンの本体部を、軸方向に挿入したり、上部の開口部から嵌め込んだりして固定するマイクロホンホルダも一般的に使用されている（たとえば、特許文献２参照）。このタイプのマイクロホンホルダは、その軸方向にテーパが設けられていて同じくテーパ形状の本体部を有するマイクロホンを差し込み、圧入することにより固定している。この場合、テーパ形状が一致する一方向からの挿入しかできず、マイクロホンを逆方向から無理に挿入した場合には、マイクロホンの保持力が不足したりマイクロホンホルダが破損したりすることがある。また、マイクロホンホルダの上部の開口部からマイクロホンの本体部を嵌め込む場合、軸方向の挿入に比べて手探りによる挿抜が容易である反面、硬いマイクロホンホルダを変形させながらの挿抜となるため、破損しやすい面がある。
【０００４】
さらに、クリップ式の保持具を備え、マイクロホンの本体部を任意の位置で挟んで固定するマイクロホンホルダも使用されている。このタイプのマイクロホンホルダは、マイクロホンの保持位置や挿入方向を限定するものではないので、汎用性は高い。しかし、マイクロホンを装着するときに、クリップを開けながらマイクロホンをその開いた部分に持って行く動作が必要なため、マイクロホンの装着時に両手が塞がれてしまうといった不便がある。
【０００５】
以上のように、いずれのタイプのマイクロホンホルダも、一長一短があるので、使用環境に応じて適宜使い分けられている。それでも、好ましくは、汎用性のあるマイクロホンホルダとして、次のようなことが要求されている。すなわち、第１に、ねじ止め等の完全固定式ではなく、マイクロホンのマイクロホンホルダへの容易な挿抜が可能であり、なおかつ、必要な保持力が確保されていることである。第２に、マイクロホンホルダに対し、ハンドヘルドマイクロホンを前後・上下のどちらも挿抜可能であり、なおかつ保持力があり、無理な挿入で破損もしないことである。第３に、マイクロホンのホールド位置や挿抜方向がハンドヘルドマイクロホンの形状に依存しないことである。そして、第４に、挿抜のためにグリップ部を開く動作（両手がふさがれる状態）が必要ない構造であることである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開２００９−１７３２７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３００２３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、マイクロホンを上下方向に挿抜可能にしたマイクロホンホルダは、その内側がマイクロホンの本体部を嵌合する形状に形成され、その上部が一部開放された形状を有している。このため、マイクロホンの本体部をマイクロホンホルダの上部の開口部を押し開きながら押し込んでいき、マイクロホンホルダの開口縁部がマイクロホンの本体部の外径位置を乗り越えると、開口縁部が戻る反動で本体部がマイクロホンホルダの内側に押し込められる。このとき、マイクロホンの本体部は、マイクロホンホルダの内側の底部に叩きつけられ、大きな衝撃を受けることになる。このような場合、マイクロホンは、その衝撃音を拾ってしまうことになり、意図しない大きなノイズが録音されたりスピーカから放射されたりしてしまうという問題点があった。また、大きな衝撃を受けることにより、マイクカプセルが損傷を受けたり、無線式のハンドヘルドマイクロホンの場合、たとえば電池の接触部が一瞬離れて受信機に送信している情報が途切れたりする場合があるという問題点があった。
【０００８】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、汎用製品に求められている上記の要求を満たしつつマイクロホンの本体部を上部の開口部から嵌め込むときの衝撃を低減したマイクロホンホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明では上記の課題を解決するために、それぞれ円弧状に湾曲したものがストレートに延出された形状を有し、互いに離間されて平行に配置されることで対向する一方の辺縁間に開口部を形成し、ハンドヘルドマイクロホンの本体部を両側から把持することで保持する第１および第２のグリップ部と、前記第１および第２のグリップ部の対向する他方の辺縁より連続していて自由端側の先端部が前記第１および第２のグリップ部の湾曲した内側の凹面に内接する仮想円よりも内側に入るように形成された第１および第２のショックアブソーバ部と、中央部が前記第１および第２のショックアブソーバ部から所定の距離だけ外側に離間して配置され、両端が前記第１のグリップ部と前記第１のショックアブソーバ部との接続境界部および前記第２のグリップ部と前記第２のショックアブソーバ部との接続境界部の外側に接続されたベース部と、を備え、前記第１および第２のグリップ部、前記第１および第２のショックアブソーバ部および前記ベース部が弾性体によって形成されたマイクロホンホルダが提供される。
【００１０】
このようなマイクロホンホルダによれば、第１および第２のグリップ部により形成される開口部の反対側に第１および第２のショックアブソーバ部を設けている。これにより、ハンドヘルドマイクロホンの本体部を開口部から挿入したときに、内部では第１および第２のショックアブソーバ部に本体部が衝突される。第１および第２のショックアブソーバ部は、本体部が衝突したときの衝撃を吸収するので、開口部を介してのハンドヘルドマイクロホンの装着時に、ハンドヘルドマイクロホンが衝撃音をほとんど拾うこともなく、衝突による物理的・電気的損傷を受けることが回避される。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成のマイクロホンホルダは、ハンドヘルドマイクロホンの本体部を分離した第１および第２のグリップ部で挟持により保持するようにして、開口部の反対側に、開口部を介して挿入された本体部が衝突する硬い部分をなくしたことにより、硬い部分への衝突自体がなくなり、しかも、開口部を介して挿入したハンドヘルドマイクロホンの本体部を弾性体による第１および第２のショックアブソーバ部で受け止める構成にしたことにより、装着時における衝撃を大幅に低減できるという利点がある。
【００１２】
分離された第１および第２のグリップ部および第１および第２のショックアブソーバ部を弾性体とし、ハンドヘルドマイクロホンの本体部を面接触にて保持する構成にしたことにより、本体部を、その形状および大きさの相違を吸収しつつ確実に保持することができる。
【００１３】
第１および第２のグリップ部および第１および第２のショックアブソーバ部を弾性体によるベース部で連結したことにより、ハンドヘルドマイクロホンの本体部の挿入によるベース部の変形によって第１のグリップ部および第１のショックアブソーバ部と第２のグリップ部および第２のショックアブソーバ部との間隔を大きくできるので、本体部の大きさの異なるハンドヘルドマイクロホンの保持にも柔軟に対応することができる。また、本体部がテーパの付いた形状を有するハンドヘルドマイクロホンに対しても、ベース部の捩れ変形によって第１および第２のグリップ部および第１および第２のショックアブソーバ部をテーパの付いた本体部にフィットさせることができる。
【００１４】
ハンドヘルドマイクロホンの本体部を、第１および第２のグリップ部および第１および第２のショックアブソーバ部が延出された方向および開口部を貫通する方向から装着することが可能であって、開口部を介しての挿抜時に第１および第２のグリップ部が大きく変形されても破損することはない。
【００１５】
第１および第２のグリップ部および第１および第２のショックアブソーバ部を弾性体によるベース部で連結してマイクロホンを宙に浮かせるような構成にしたことで、マイクロホンホルダを取り付けるマイクロホンスタンドからの振動の伝達を遮断することができ、マイクロホンスタンドからのノイズをマイクロホンが拾うこともほとんどない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係るマイクロホンホルダを示す斜視図である。
【図２】マイクロホンホルダを示す図であって、（Ａ）はマイクロホンホルダの平面図、（Ｂ）はマイクロホンホルダの斜視図、（Ｃ）はマイクロホンホルダの正面図、（Ｄ）はマイクロホンホルダの右側面図である。
【図３】マイクロホンの装着前後におけるマイクロホンホルダの変形状態を示す図であって、（Ａ）はマイクロホン装着前のマイクロホンホルダを示す正面図、（Ｂ）はマイクロホン装着後のマイクロホンホルダの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施の形態に係るマイクロホンホルダを示す斜視図、図２はマイクロホンホルダを示す図であって、（Ａ）はマイクロホンホルダの平面図、（Ｂ）はマイクロホンホルダの斜視図、（Ｃ）はマイクロホンホルダの正面図、（Ｄ）はマイクロホンホルダの右側面図である。
【００１９】
マイクロホンホルダ１は、マイクロホンスタンドの支柱２の上端部に螺着された図示しない支持部に取り付けられ、図示しないハンドヘルドマイクロホンを着脱自在にしている。すなわち、ハンドヘルドマイクロホンは、マイクロホンホルダ１の長手方向である前後方向３に挿抜可能であり、かつ、上下方向４にも挿抜可能である。
【００２０】
このマイクロホンホルダ１は、図２の（Ｃ）に見られるように、一対のグリップ部１１，１２と、一対のショックアブソーバ部１３，１４と、ベース部１５と、一対の取付部１６，１７とを備えている。これらグリップ部１１，１２、ショックアブソーバ部１３，１４、ベース部１５および取付部１６，１７は、柔軟な材料の弾性体（エラストマー）から成り、一体に形成されている。ここで、弾性体は、外部からの応力によって変形し、応力の解放により元の形状に復帰する高分子材料を意味し、元の形状に復帰するときの力をハンドヘルドマイクロホンの保持に利用している。なお、ハンドヘルドマイクロホンは、その本体部を手で握って使用されるものであるため、その本体部の外径は、機種によって極端に変わるものでなく、似たような寸法を有しているとする。
【００２１】
グリップ部１１，１２は、ハンドヘルドマイクロホンの本体部を両側面から押し付けて保持する把持機能を有している。そのため、グリップ部１１，１２は、正面から見たときに、それぞれ円弧状に湾曲されていて、対向する内側の凹面に接する仮想円の内径は、使用が想定されるハンドヘルドマイクロホンの本体部の外径よりも小さくなるよう配置されている。また、グリップ部１１，１２は、図２の（Ａ）に示したように、前後方向にストレートかつ平行に延出されている。さらに、グリップ部１１，１２は、上方の先端部に向かって厚さが漸減されており、ハンドヘルドマイクロホンの本体部を上下方向に挿抜するときに変形しやすく、また、装着時には変形から復帰する力で面接触により保持できるようにしている。
【００２２】
ショックアブソーバ部１３，１４は、グリップ部１１，１２の下端部に連続して形成されていて、上部の開口部１８を介して上から押し込まれたハンドヘルドマイクロホンの本体部を下から柔軟に受け止める衝撃吸収機能を有している。そのため、ショックアブソーバ部１３，１４は、その対向する先端部がグリップ部１１，１２の湾曲した内側の凹面に内接する仮想円よりも内側に入るように形成され、その自由端側の先端部に向かって厚さが漸減されている。また、ショックアブソーバ部１３，１４は、ハンドヘルドマイクロホンのグリップ力を摩擦力により向上させるために、面接触となるようほぼ平らな形状にしている。平らな形状にしたことで、ハンドヘルドマイクロホンの本体部を前後方向に挿抜するときの引っ掛かりが防止されるとともに、引っ掛かることによるノイズの発生を防止することができる。さらに、グリップ部１１，１２およびショックアブソーバ部１３，１４は、図２の（Ｄ）に示したように、前端縁部が斜めにカットされ、これにより、ハンドヘルドマイクロホンの本体部を前方向から挿入するときの開口面積を広げて、本体部の挿入を容易にしている。
【００２３】
なお、グリップ部１１，１２の上部の開口部１８にハンドヘルドマイクロホンの本体部が押し込まれたとき、グリップ部１１，１２が外側に広がるように変形するが、その変形がショックアブソーバ部１３，１４に伝わることがないようにしている。これは、グリップ部１１，１２とショックアブソーバ部１３，１４との接続境界部の内側に溝を設けてセパレート部１９，２０を形成することにより実現している。このセパレート部１９，２０があることによって、グリップ部１１，１２の機能とショックアブソーバ部１３，１４の機能とを分離することができ、それぞれに要求される個々の反発力の調整や動きの連動の調整を容易にしている。
【００２４】
ベース部１５は、分離されたグリップ部１１およびショックアブソーバ部１３とグリップ部１２およびショックアブソーバ部１４とを支持するとともに、ハンドヘルドマイクロホンの本体部にグリップ力を与えるばね機能を有している。すなわち、ベース部１５がグリップ部１１，１２およびショックアブソーバ部１３，１４で囲まれる空間をハンドヘルドマイクロホンの本体部の断面より小さくなるよう支持することで、その空間内に嵌め込まれた本体部を弾性力で押し付ける保持力を確保している。このため、ベース部１５は、その両端がグリップ部１１，１２とショックアブソーバ部１３，１４との接続境界部であるセパレート部１９，２０の背面側に接続され、外側から支持している。また、ベース部１５の中央部は、湾曲状態に形成され、支持しているショックアブソーバ部１３，１４から所定の距離だけ下方に離間して位置し、ショックアブソーバ部１３，１４の自由端側における先端部の可動範囲であるストロークスペースを確保している。ベース部１５は、その中央部が湾曲していて両端位置が外側に広げられる余裕を有していることによって、本体部の径の大きなハンドヘルドマイクロホンにも同様に適用することができる。
【００２５】
取付部１６，１７は、マイクロホンスタンドの支柱２の上端部に螺着される支持部に突設された支持板を挟んでねじ止めするためのものであり、図２の（Ｂ）に示したように、それぞれにはねじを通すための貫通孔１６ａ，１７ａが穿設されている。その支持板と取付部１６，１７とは、摩擦係合により固定されているので、そのねじ止めのねじを中心に回動することで、マイクロホンホルダ１を任意の角度にチルトさせることができる。
【００２６】
図３はマイクロホンの装着前後におけるマイクロホンホルダの変形状態を示す図であって、（Ａ）はマイクロホン装着前のマイクロホンホルダを示す正面図、（Ｂ）はマイクロホン装着後のマイクロホンホルダの断面図である。
【００２７】
マイクロホンホルダ１は、ハンドヘルドマイクロホンを装着していない状態では、図３の（Ａ）に示したように、グリップ部１１，１２およびショックアブソーバ部１３，１４の自由端がハンドヘルドマイクロホンの本体部の輪郭２１より内側に位置している。
【００２８】
ハンドヘルドマイクロホンを前から装着するときには、グリップ部１１，１２およびショックアブソーバ部１３，１４の前縁部を押し開きながらハンドヘルドマイクロホンを挿入することになる。
【００２９】
ハンドヘルドマイクロホンを上から装着するときには、ハンドヘルドマイクロホンの本体部をグリップ部１１，１２に押し付け、グリップ部１１，１２を強制的に左右に開かせて挿入する。その際、ハンドヘルドマイクロホンの本体部は、グリップ部１１，１２を乗り越えた反動で加速して内部に引き込まれていく。次に、勢いよく引き込まれた本体部は、可撓性のあるショックアブソーバ部１３，１４で受け止められて急速に消勢される。これにより、本体部が硬い部分に衝突することはないので、意図しない衝撃音をハンドヘルドマイクロホンが拾ってしまうことがほとんどなく、マイクロホン機能の物理的・電気的な損傷を受けることもない。
【００３０】
ハンドヘルドマイクロホンが装着されると、図３の（Ｂ）に示したように、グリップ部１１，１２およびショックアブソーバ部１３，１４は、ハンドヘルドマイクロホンの本体部を巻き込むように変形され、面接触による摩擦係合で保持している。
【００３１】
以上のように、このマイクロホンホルダ１は、ハンドヘルドマイクロホンを前後・上下方向の挿抜が可能であり、面接触にてグリップしていることで保持力があり、無理な挿入でも破損することがない。また、ハンドヘルドマイクロホンをマイクロホンホルダ１に片手で容易に装着することができるので、挿抜のために両手が塞がることもない。
【００３２】
また、本体部にテーパのあるハンドヘルドマイクロホンを挿入した場合には、平行に延びたグリップ部１１，１２およびショックアブソーバ部１３，１４を支持しているベース部１５が可撓性を有しているので、その中央部が捩れるように変形する。これにより、グリップ部１１，１２およびショックアブソーバ部１３，１４の向きが本体部のテーパに沿うようになり、面接触でグリップすることになる。
【００３３】
さらに、ハンドヘルドマイクロホンの本体を直接保持しているグリップ部１１，１２およびショックアブソーバ部１３，１４は、ベース部１５により、マイクロホンスタンドからは浮いた状態で支持されている。このため、床の振動がマイクロホンスタンドを介して伝達してきたとしても、ベース部１５がその振動を吸収して減衰させるので、ハンドヘルドマイクロホンがその振動音を拾うことはほとんどない。
【符号の説明】
【００３４】
１……マイクロホンホルダ、２……支柱、３……前後方向、４……上下方向、１１，１２……グリップ部、１３，１４……ショックアブソーバ部、１５……ベース部、１６，１７……取付部、１６ａ，１７ａ……貫通孔、１８……開口部、１９，２０……セパレート部、２１……ハンドヘルドマイクロホンの本体部の輪郭
【図１】
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【図２】
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【図３】
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