(57)【要約】      （修正有）【課題】ポリエステル繊維からなり、難燃性に優れ且つＨＢＣＤ（ヘキサブロモシクロドデカン）等による環境への負荷が少ないオパール加工用の糸及び布帛並びにこれらを用いた衣料品及び室内装飾品を提供する。【解決手段】難燃性オパール加工用糸１０として、難燃性を有するポリエステル繊維からなる第一の糸２０と、前記第一の糸と比較してアルカリ減量速度が大きい常圧カチオン可染ポリエステル繊維からなる第二の糸３０との組み合わせは、後加工難燃を行う必要がないため、ＨＢＣＤ等の環境への曝露を抑制することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
難燃性を有するポリエステル繊維からなる第一の糸と、前記第一の糸と比較してアルカリ減量速度が大きい常圧カチオン可染ポリエステル繊維からなる第二の糸とを組み合わせたことを特徴とする難燃性オパール加工用糸。
【請求項２】
前記第二の糸が難燃性を有することを特徴とする請求項１に記載の難燃性オパール加工用糸。
【請求項３】
少なくとも前記第一の糸と前記第二の糸とを撚り合わせて合撚糸としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の難燃性オパール加工用糸。
【請求項４】
前記第一の糸を芯とし、当該第一の糸の周囲を前記第二の糸で被覆して二層構造糸としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の難燃性オパール加工用糸。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の難燃性オパール加工用糸を少なくとも緯糸に用いることを特徴とする難燃性オパール加工用布帛。
【請求項６】
請求項５記載の難燃性オパール加工用布帛を用いることを特徴とする衣料品及び室内装飾品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリエステル繊維からなり、難燃性に優れ且つ環境への負荷が少ないオパール加工用の糸及び布帛並びにこれらを用いた衣料品及び室内装飾品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステルと綿、絹、レーヨン等の異種の繊維を交編織して一方の繊維を抜蝕することにより透かし模様を形成する加工はオパール加工として知られている。
一般にポリエステル繊維は強度、耐候性、耐薬品性等に優れているため、ポリエステル繊維からなるオパール加工製品が求められている。中でも高い意匠性が要求されるカーテンやシェード等の室内装飾品、衣料品についてはオパール加工を施した製品が多い。
一方、これら室内装飾品や衣料品には難燃性も要求されることがあり、例えば「内部をカチオン染料可染ポリエステル繊維、両面をレギュラーポリエステル繊維で構成した多層布帛であって、該カチオン染料可染ポリエステル繊維は黒色に染色されており、かつ全体として難燃剤処理が施されていることを特徴とするカーテン用難燃性ポリエステル布帛」が知られている（特許文献１）。
難燃剤としては例えばヘキサブロモシクロドデカン（以下「ＨＢＣＤ」とも表記する。）が広く使用されており、「ヘキサブロモシクロドデカンのような常温で固体のハロゲン化シクロアルカン化合物を使用すると、反染め時に同時に難燃加工を施すことができるので、コストダウンをはかることができ便利である」（特許文献１）ことが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−５９４７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の難燃性ポリエステル布帛は以下のような問題がある。
すなわち、一般的な難燃加工法としては、布帛の染浴中に難燃剤を同時に入れて吸尽させる方法、難燃剤浴中に布帛を浸漬して熱セットする方法、あるいはこれら加工を原糸の状態で行う方法等が知られており、これらを総称して「後加工難燃」と呼んでいる。
【０００５】
近年、染色工場等で後加工難燃を行う際の排水中に含まれるＨＢＣＤによる環境汚染が問題になりつつある。
ＨＢＣＤは平成１６年９月２２日に「化学物質の審査及び製造等の規制に関する法律」において、難分解、高蓄積性があり、人又は高次捕食動物への長期毒性の有無が不明な既存化学物質であるとして第１種監視化学物質に指定された物質であり、現在その使用量削減に向けた取り組みがなされている。
また、ＨＢＣＤの代替としてリン系化合物を後加工難燃に使用する場合もあるが、リン系化合物の難燃剤は加水分解しやすく、適切な廃水処理設備を持たない場合には過剰なリン成分が環境中に流出してしまう可能性がある。
例えば室内装飾品や衣料品等、オパール加工と難燃加工の両方を施す必要がある場合には、オパール加工を行った後に難燃加工を行うか、あるいは難燃加工を行った後にオパール加工を行っており、いずれにせよ後加工難燃に伴うＨＢＣＤによる環境汚染が問題になる。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑み、ポリエステル繊維からなり、難燃性に優れ且つＨＢＣＤ等による環境への負荷が少ないオパール加工用の糸及び布帛並びにこれらを用いた衣料品及び室内装飾品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の難燃性オパール加工用糸は、難燃性を有するポリエステル繊維からなる第一の糸と、第一の糸と比較してアルカリ減量速度が大きい常圧カチオン可染ポリエステル繊維からなる第二の糸とを組み合わせたことを特徴とする。
また、第二の糸が難燃性を有することを特徴とする。
また、少なくとも第一の糸と第二の糸とを撚り合わせて合撚糸としたことを特徴とする。
また、第一の糸を芯とし、第一の糸の周囲を第二の糸で被覆して二層構造糸としたことを特徴とする。
また、本発明の難燃性オパール加工用布帛は上記難燃性オパール加工用糸を少なくとも緯糸に用いることを特徴とする。
また、本発明の衣料品及び室内装飾品は上記難燃性オパール加工用布帛を用いることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
オパール加工を施す際に繊維分解剤として一般的なアルカリを主成分としたものを用いることにすれば、第一の糸よりもアルカリ減量速度が大きい（速い）第二の糸が主に溶解、分解され、第一の糸はほとんど分解されずに残るため、抜蝕による透かし模様が形成される。本発明では第一の糸として難燃性を有するポリエステル繊維を用いており、この第一の糸がオパール加工の際に残るので、難燃性を十分に確保できる。つまり、本発明の難燃性オパール加工用糸は従来のように後加工難燃を行う必要がないため、ＨＢＣＤ等の環境への曝露を抑制することができる。
【０００９】
このように、本発明の難燃性オパール加工用糸は、単に難燃性のポリエステル繊維からなる糸と常圧カチオン可染ポリエステル繊維からなる糸とを組み合わせた構成からは到底想到できない「ＨＢＣＤ等による環境汚染の抑制」という顕著な効果を有するものである。
この難燃性オパール加工用糸を少なくとも緯糸に用いた難燃性オパール加工用布帛においては、オパール加工による抜蝕部の面積が大きくなるほど、布帛全体に対して第一の糸が占める割合が大きくなるため、難燃性がより高まるという効果がある。また、布帛の製造コストを抑える点からは難燃性オパール加工用糸を少なくとも緯糸に用いるのが好ましいが、経糸のみに用いても良いし、あるいは緯糸と経糸の両方に用いてもよい。
【００１０】
また、第二の糸にも難燃性を持たせることで、ＨＢＣＤ等の環境への曝露を抑制しながら、オパール加工用糸及びこれを用いる布帛、衣料品及び室内装飾品の難燃性をより高めることができる。
また、第一の糸と第二の糸とを撚り合わせて合撚糸とすることで製造コストを抑えることができる。
また、第一の糸を芯とし、第一の糸の周囲を第二の糸で被覆して二層構造糸とすることで、染色斑の発生を抑制できるという効果や難燃性の向上といった効果を得られる。
上記難燃性オパール加工用布帛は、意匠性と難燃性を要求される衣料品やカーテン、シェード等の室内装飾品に用いるのが適している。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】難燃性オパール加工用糸を合撚糸とした場合を示す図
【図２】難燃性オパール加工用糸を二層構造糸とした場合を示す図
【図３】難燃性オパール加工用糸を二層構造糸とした場合の他の例を示す図
【図４】第二の糸の他の実施の形態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の難燃性オパール加工用糸１０について説明する。
図１は難燃性オパール加工用糸１０を合撚糸とした場合を示している。
第一の糸２０は難燃性を有するポリエステル繊維からなり、長繊維２１（フィラメント）を多数本（図１では４本）撚り合わせて一本の糸にしたマルチフィラメント糸である。
ポリエステル繊維とはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等からなる繊維をいう。
難燃性を有するポリエステル繊維とはＨＢＣＤ等の臭素系難燃剤、リン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、窒素系難燃剤、金属水酸化物難燃剤等を適宜共重合またはブレンドしたポリエステル繊維をいう。第一の糸２０としては例えば、帝人ファイバー株式会社の「スーパーエクスター（登録商標）」が適している。
【００１３】
第二の糸３０は第一の糸２０と比較してアルカリ減量速度が大きい常圧カチオン可染ポリエステル繊維からなり、長繊維（フィラメント）を多数本撚り合わせて一本の糸にしたマルチフィラメント糸である。
第二の糸３０は、例えばナトリウムスルホイソフタル酸を共重合させたポリエチレンテレフタレート等で構成されており、常圧（例えば９８℃〜１００℃程度）でカチオン染料による染色が可能である。
ここで「アルカリ減量速度」とは、オパール加工時のアルカリを主成分とする繊維分解剤を用いた減量処理（アルカリ減量処理）における単位時間当たりのポリエステル繊維成分の減少量をいう。
第二の糸３０のアルカリ減量速度の方が第一の糸２０のアルカリ減量速度よりも大きい（速い）ので、アルカリ減量処理の処理時間を適宜調節することで、主に第二の糸３０を溶解、分解することが可能となる。
【００１４】
なお、第一の糸２０及び第二の糸３０としてはフィラメントが一本のみのいわゆるモノフィラメント糸でもよく、あるいは、短繊維（ステープル）を引き揃えて束ね、撚りを掛けた紡績糸（スパン・ヤーン）でもよい。但し、常圧カチオン可染ポリエステル繊維からなる第二の糸３０についてはフィラメント糸が一般的である。
また、フィラメント糸の場合には図１に示すようにまず多数本のフィラメント２１を左撚り（Ｚ撚り）にすることでフィラメント糸とし、次に複数のフィラメント糸を右撚り（Ｓ撚り）にすることで一本の糸とするのが一般的であるが、撚り方についてこれに限定するものではない。
また、図１では２本のフィラメント糸２０、３０を使用して合撚糸としているが、３本以上のフィラメント糸を使用してもよく、この場合、第一の糸２０及び第二の糸３０以外のフィラメント糸の材質は特に限定されない。
【００１５】
次に難燃性オパール加工用布帛を用いたオパール加工法について説明する。
本発明の難燃性オパール加工用布帛は上記難燃性オパール加工用糸１０を少なくとも緯糸に用いた織物である。
オパール加工により布帛に抜蝕部と非抜蝕部とからなる透かし模様を形成する際にはポリエステル繊維にアルカリ減量処理を施す。すなわち、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等のアルカリ土類金属水酸化物等を含むアルカリ水溶液を繊維分解剤として用い、必要に応じて着色剤を併用し、両者を抜蝕部となる領域に印捺する。次にスチーマーで加熱処理し、次いで洗浄及び減量加工等を適宜施す。
【００１６】
この際に、第二の糸３０の方が第一の糸２０よりもアルカリ減量速度が大きいため、アルカリ減量処理の時間を適宜調節することで、抜蝕部となる領域にある第二の糸３０が主に溶解、分解される。このように繊維分解剤を印捺した領域が抜蝕部となり、印捺しなかった領域の繊維が布帛上に残り非抜蝕部となることで透かし模様を得られる。
なお、ポリエステル用の着色剤としては分散染料を用いるのが一般的であるが、常圧カチオン可染ポリエステル繊維からなる第二の糸３０用としてはカチオン染料を用いるのがよい。顔料は難燃機能を妨げるおそれがあるため適していない。
【００１７】
繊維分解剤及び着色剤の布帛への印捺方法としては、インクジェット方式、スクリーンプリント、ロータリープリント等が挙げられるが、詳細で多色多様な柄を容易に表現できるという点からはインクジェット方式を用いることが好ましく、また、一般的にオパール加工用の布帛は大量生産する必要性があまりないため、生産量とコストの観点からはスクリーンプリントを用いるのが適している。
インクジェット方式の種類については、例えば荷電変調方式、帯電噴射方式、マイクロドット方式及びインクミスト方式等の連続方式、ピエゾ変換方式及び静電吸引方式等のオンデマンド方式等いずれも採用可能であるが、なかでもインク吐出量の安定性および連続吐出性に優れていてかつ比較的安価で製造できる点でピエゾ方式が好ましい。
なお、上記オパール加工法では、繊維分解剤と着色剤を同時に使用するものとしたが、これに限らず、オパール加工後に通常の染色加工を行ってもよく、また、繊維分解剤と着色剤を同時に使用してオパール加工を行った後、再度染色加工を行ってもよい。
【００１８】
次に、図２を参照して難燃性オパール加工用糸４０を二層構造糸とした場合について説明する。
第一の糸５０は難燃性を有するポリエステル繊維からなり、二層構造糸の芯を構成している。
第二の糸６０は第一の糸５０と比較してアルカリ減量速度が大きい常圧カチオン可染ポリエステル繊維からなり、芯となる第一の糸５０の周囲を被覆している。
なお、図２は第二の糸６０を一層だけ被覆した構造を表しているが、図３に示すように第二の糸６０を二層で被覆してもよい。
また、図４に示すように上記第二の糸３０に難燃性を持たせたものを第二の糸７０として難燃性オパール加工用糸８０を構成してもよい。
第二の糸７０に難燃性を持たせるには、ＨＢＣＤ等の臭素系難燃剤、リン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、窒素系難燃剤、金属水酸化物難燃剤等を適宜共重合またはブレンドすればよい。
なお、当然ながら、難燃性を持つ第二の糸７０を図２又は図３に示した第二の糸６０の替わりに用いてもよい。
また、第一の糸と第二の糸とを組み合わせてなる本発明の難燃性オパール加工用糸１０、４０及び８０の種類としては上記合撚糸及び二層構造糸以外にも、例えば仮撚糸、引き揃え糸、混紡糸、ループ加工糸、インターレース糸、カバーリングヤーン等でもよい。
【実施例１】
【００１９】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。なお、本発明は以下の実施例によって限定されるものではない。
[布帛の作製]
経糸として２０ｄ／−の分繊ポリエステルウーリー糸を用い、これを１８０本／インチの割合で使用した。
緯糸を二層構造糸とした。芯となる第一の糸として難燃性ポリエステル繊維からなる７５ｄ／−、８４Ｔ／３６Ｆの帝人ファイバー株式会社製「スーパーエクスター（登録商標）」を使用し、第二の糸として３０ｄ／−、３３Ｔ／３６Ｆの帝人ファイバー製の常圧カチオン可染ポリエステル繊維を使用し、第一の糸の周囲を第二の糸で被覆した。
７５本／インチの打ち込みで２５センチ巾の平組織に近いジャカード柄の布帛を作成し、これにオパール加工を施した。
【００２０】
上記実施例で得られたオパール加工済みの布帛について、総務省令防炎性試験方法に基づいた難燃性試験を行った結果を表１に示す。
４５°ミクロバーナー法、４５°コイル法において、原布、水洗い洗濯５回後、ドライクリーニング５回後のいずれにおいても難燃性が確認された。
【００２１】
【表１】
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【実施例２】
【００２２】
以下、第２の実施例によって本発明を具体的に説明する。
[布帛の作製]
経糸として２０ｄ／−の分繊ポリエステルウーリー糸を用い、これを９０本／インチの割合で使用した。
緯糸を合撚糸とした。第一の糸として難燃性ポリエステル繊維からなる７５ｄ／−の帝人ファイバー株式会社製「スーパーエクスター（登録商標）」を使用し、第二の糸として７５ｄ／−の難燃性を有する常圧カチオン可染ポリエステル繊維を使用した。
７０本／インチの打ち込みで織り上げた基布を作成した。
このようにして得られた基布を用いて総務省令防炎性試験方法に基づいた難燃性試験を行った結果を表２に示す。なお、本実施例においてはオパール加工を施していない。
４５°ミクロバーナー法、４５°コイル法において、原布、水洗い洗濯５回後、ドライクリーニング５回後のいずれにおいても難燃性が確認された。
また、一般的に、ポリエステル繊維とカチオン可染ポリエステル繊維の難燃性を比較した場合、カチオン可染ポリエステル繊維の方が燃焼し易い傾向にある。上述の通り、本実施例における布帛はオパール加工を施していないため、難燃性試験を、第一の糸（難燃性を有するポリエステル繊維）と比較して燃焼性が高いと考えられる第二の糸（難燃性を有する常圧カチオン可染ポリエステル繊維）をアルカリ減量処理していない状態で行った。
このように、第二の糸を残した状態の布帛において難燃性が確認されたことから、オパール加工を施して第二の糸をアルカリ減量処理した後の布帛はより高い難燃性を有すると推察される。
【００２３】
【表２】
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【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、ポリエステル繊維からなり、難燃性に優れ且つＨＢＣＤ等による環境への負荷が少ないオパール加工用の糸及び布帛並びにこれらを用いた衣料品及び室内装飾品に関するものであり、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００２５】
１０  難燃性オパール加工用糸
２０  第一の糸
３０  第二の糸
４０  難燃性オパール加工用糸
５０  第一の糸
６０  第二の糸
７０  第二の糸
８０  難燃性オパール加工用糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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