(57)【要約】【課題】容易に内視鏡のチャンネルの乾燥確認を行える構成を具備する内視鏡用乾燥確認具を提供する。【解決手段】チャンネル開口２１ｋを有する内視鏡端部に接続される確認具側接続部２と、確認具側接続部２が内視鏡端部と接続された場合に、チャンネル開口２１ｋから排出された気体Ａが流入される気体流入部４を有する通気部３と、通気部３の気体流入部４に配置された、気体Ａに含まれる水分と反応するインジゲータ５と、を備えることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャンネル開口を有する内視鏡端部に接続される確認具側接続部と、
前記確認具側接続部が前記内視鏡端部と接続された場合に、前記チャンネル開口から排出された気体が流入される気体流入部を有する通気部と、
前記通気部の前記気体流入部に配置された、前記気体に含まれる水分と反応するインジゲータと、
を備えることを特徴とする内視鏡用乾燥確認具。
【請求項２】
前記確認側接続部は、前記チャンネル開口から前記通気部の前記気体流入部へ流入される前記気体の流入口を具備しているととともに、前記通気部は、前記気体流入部の前記流入口とは異なる位置を塞ぐ壁部を具備しており、
前記インジゲータは、前記壁部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の内視鏡用乾燥確認具。
【請求項３】
前記流入口は、前記確認具側接続部が前記内視鏡端部と非接続状態においては、蓋体により塞がれていることを特徴とする請求項２に記載の内視鏡用乾燥確認具。
【請求項４】
前記通気部に対し、前記流入口と前記壁部との間の前記気体流入部に連通するスリット部が形成されており、
前記スリット部に、該スリット部に挿入された際、該スリット部と前記壁部との間における前記気体流入部を塞ぐ封止部が挿抜自在であることを特徴とする請求項２または３に記載の内視鏡用乾燥確認具。
【請求項５】
前記通気部に、前記気体流入部が設定圧力を超過した際、前記気体流入部の気体を、前記通気部外へと排気する弁体が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の内視鏡用乾燥確認具。
【請求項６】
前記インジゲータは、湿度によって色が変化する材料から構成されており、
前記通気部は、該通気部外から前記インジゲータの色が光観察できるよう、可視光透過性を有する材料から形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の内視鏡用乾燥確認具。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の前記内視鏡用乾燥確認具を、チャンネル開口を有する内視鏡の一方の端部に接続した内視鏡における、チャンネル開口を有する他方の端部に接続される装置側接続部と、
前記装置側接続部を介して、前記内視鏡のチャンネルに気体を送気し、前記内視鏡用乾燥確認具の前記通気部の前記気体流入部に前記気体を送気する送気部と、
前記内視鏡の情報に基づき、前記送気部から送気される前記気体の送気量を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする内視鏡乾燥用送気装置。
【請求項８】
前記制御部は、前記内視鏡の前記チャンネルの径毎に、前記送気部から送気される前記気体の送気量を制御することを特徴とする請求項７に記載の内視鏡乾燥用送気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡が具備するチャンネルの乾燥状態を確認する内視鏡用乾燥確認具、内視鏡乾燥用送気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、内視鏡の洗浄、消毒、滅菌、さらに濯ぎのいずれかを行った後に行われる乾燥後、内視鏡のチャンネルの乾燥度合いを評価するため、内視鏡用乾燥確認具が用いられている。
【０００３】
特許文献１では、内視鏡が収容される透明な筒状容器と、該筒状容器内に設けられた、該筒状容器内の水分が乾燥したら変色するインジゲータとを備えた内視鏡用乾燥確認具が内視鏡洗浄消毒装置に設けられた構成が開示されている。
【０００４】
特許文献１に開示された乾燥確認具を用いれば、洗浄後の内視鏡を、洗浄消毒装置に設けられた筒状容器内に収容した状態で、筒状容器内に乾燥気体を送気して、該供給後の乾燥気体を筒状容器に接続された排出管路から排出することによって乾燥工程を行うことにより、作業者は、透明な筒状容器を介してインジゲータの変色度合いを目視することにより、乾燥工程中において、収容容器内の内視鏡のチャンネルの乾燥度合いを、容易に目視確認することができる。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２２６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に開示された乾燥確認具の筒状部材は、乾燥のみならず、洗浄液、消毒液が供給されることにより、筒状部材内において内視鏡を洗浄消毒する、従来の洗浄消毒装置の洗浄消毒槽に代わる機能を有している。
【０００７】
よって、洗浄消毒装置は、筒状部材に対し、洗浄液、消毒液、濯ぎ液、乾燥気体を供給する構成を有しているとともに、筒状部材から洗浄消毒装置の排出管路に、各種液体及び気体を排出する構成を有している。このため、特許文献１に開示された乾燥確認具を、従来の洗浄消毒装置に用いることはできない。
【０００８】
即ち、特許文献１に開示された乾燥確認具は、専用の洗浄消毒装置に設けられているため、内視鏡の外表面の乾燥確認は、乾燥確認具を用いずとも目視で行えるものの、内視鏡のチャンネルの乾燥確認まで行うには、従来所有していた洗浄消毒装置の他、新たに、乾燥確認具が設けられた洗浄消毒装置を購入しなければならず、作業者にとって経済的な負担が大きいといった問題があった。尚、この問題は、洗浄消毒装置を所有していない、手作業のみで、内視鏡の洗浄消毒工程を行っていた作業者においても同様である。
【０００９】
よって、洗浄消毒装置を用いなくとも、簡単な構成で、洗浄後、消毒後、滅菌後、濯ぎ後に行われる乾燥後の内視鏡のチャンネルの乾燥確認を容易に行える構成が望まれていた。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、容易に内視鏡のチャンネルの乾燥確認を行える構成を具備する内視鏡用乾燥確認具、内視鏡乾燥用送気装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため本発明による内視鏡用乾燥確認具は、チャンネル開口を有する内視鏡端部に接続される確認具側接続部と、前記確認具側接続部が前記内視鏡端部と接続された場合に、前記チャンネル開口から排出された気体が流入される気体流入部を有する通気部と、前記通気部の前記気体流入部に配置された、前記気体に含まれる水分と反応するインジゲータと、を備えることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の内視鏡乾燥用送気装置は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の前記内視鏡用乾燥確認具を、チャンネル開口を有する内視鏡の一方の端部に接続した内視鏡における、チャンネル開口を有する他方の端部に接続される装置側接続部と、前記装置側接続部を介して、前記内視鏡のチャンネルに気体を送気し、前記内視鏡用乾燥確認具の前記通気部の前記気体流入部に前記気体を送気する送気部と、前記内視鏡の情報に基づき、前記送気部から送気される前記気体の送気量を制御する制御部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、容易に内視鏡のチャンネルの乾燥確認を行える構成を具備する内視鏡用乾燥確認具、内視鏡乾燥用送気装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施の形態の内視鏡用乾燥確認具を示す斜視図
【図２】図１の内視鏡用乾燥確認具の流入口が蓋体で塞がれた状態を示す斜視図
【図３】図１の内視鏡用乾燥確認具が、内視鏡端部に接続されている状態を、内視鏡のみを断面にして概略的に示す図
【図４】図３中の一点鎖線で囲んだ部位を拡大して示す断面図
【図５】第２実施の形態の内視鏡用乾燥確認具を示す斜視図
【図６】図５の内視鏡用乾燥確認具の通気部から封止部を引き抜いた状態を示す分解斜視図
【図７】図５の内視鏡用乾燥確認具が、内視鏡端部に接続されている状態を示す断面図
【図８】図７の内視鏡用乾燥確認具の通気部から封止部を引き抜いた状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。◎
（第１実施の形態）
図１は、本実施の形態の内視鏡用乾燥確認具を示す斜視図、図２は、図１の内視鏡用乾燥確認具の流入口が蓋体で塞がれた状態を示す斜視図、図３は、図１の内視鏡用乾燥確認具が、内視鏡端部に接続されている状態を、内視鏡のみを断面にして概略的に示す図、図４は、図３中の一点鎖線で囲んだ部位を拡大して示す断面図である。
【００１６】
図１に示すように、内視鏡用乾燥確認具１は、内視鏡端部、一例としては、図３に示すように、内視鏡２０の挿入部２０ｓの先端に接続される確認具側接続部２と、該確認具側接続部２が挿入部２０ｓの先端に接続された場合に、内視鏡２０が具備するチャンネル２１のチャンネル開口２１ｋ（図４参照）から排出された気体Ａが流入される気体流入部４を内部に有する通気部３とを具備して、主要部が構成されている。
【００１７】
確認具側接続部２は、伸縮性のある部材、例えばシリコーンゴムからリング状に形成されており、通気部３に対して、接着等によって固定されている。また、確認具側接続部２の開口は、チャンネル開口２１ｋから気体流入部４へ流入される気体Ａの流入口２ｒを構成しており、流入口２ｒは、確認具側接続部２が挿入部２０ｓの先端に接続された際、挿入部２０ｓの先端が嵌入する径に形成されている。尚、流入口２ｒの径は、挿入部２０ｓの径毎に異なる大きさに形成されている。
【００１８】
即ち、確認具側接続部２は、確認具側接続部２が挿入部２０ｓの先端に接続された際、挿入部２０ｓの先端の外周面を被覆する。その結果、内視鏡用乾燥確認具１が、挿入部２０ｓの先端に固定される。
【００１９】
尚、流入口２ｒは、内視鏡用乾燥確認具１が未使用の際、即ち、確認具側接続部２と挿入部２０ｓの先端とが非接続状態においては、図２に示すように、蓋体７によって、気体流入部４が気密となるよう塞がれている。
【００２０】
通気部３の気体流入部４における流入口２ｒと異なる位置、具体的には、内視鏡用乾燥確認具１における流入口２ｒが設けられた端部とは反対側の端部は、壁部３ｋによって塞がれており、該壁部３ｋに、気体に含まれる水分と反応して変色するインジゲータ５が、接着剤等で固定されることにより配置されている。
【００２１】
尚、インジゲータ５は、通気部３の気体流入部４が設けられた内周面に設けられていても構わない。また、インジゲータ５は、湿度によって色が変化する材料から構成されている。具体的には、インジゲータ５としては、塩化コバルトや、ロイコ染料と酸性化合物と潮解物質とを含む材料等が、紙等に固定されたものが用いられる。
【００２２】
さらに、内視鏡用乾燥確認具１を未使用の場合、上述したように、流入口２ｒは、蓋体７によって、気体流入部４が気密となるよう塞がれていることから、インジゲータ５が大気中の気体に含まれる水分と反応してしまうこと無い。
【００２３】
通気部３は、該通気部３外から気体流入部４に配置されたインジゲータ５の色が光観察できるよう、可視光透過性を有する材料、例えば透明な樹脂から形成されている。
【００２４】
また、図４に示すように、通気部３に、気体流入部４への気体Ａの流入に伴い気体流入部４の内圧が設定圧力を超過した際、気体流入部４の気体Ａを、通気部３外へと排出するリリーフ弁等の弁体９が設けられている。
【００２５】
図３に示すように、内視鏡用乾燥確認具１が挿入部２０ｓに接続される内視鏡２０は、内部に、一端がチャンネル開口２１ｋに連通するチャンネル２１を具備している。尚、チャンネル２１の他端にも、チャンネル開口２１ｍが形成されている。
【００２６】
また、内視鏡２０のチャンネル開口２１ｍを有する端部に、内視鏡乾燥用送気装置１００の装置側接続部３３が接続されている。内視鏡乾燥用送気装置１００は、装置側接続部３３と、該装置側接続部３３に送気管路３４を介して接続された、送気ポンプ等から構成された送気部３１と、該送気部３１の送気動作を制御する制御部３２とを具備して主要部が構成されている。
【００２７】
送気部３１は、送気管路３４、装置側接続部３３を介して内視鏡２０のチャンネル２１に気体Ａを送気して、挿入部２０ｓの先端に固定された内視鏡用乾燥確認具１の通気部３の気体流入部４に気体Ａを送気する機能を有している。
【００２８】
また、制御部３２は、内視鏡情報、例えば、内視鏡２０のチャンネル２１の径毎に、送気部３１から送気される気体Ａの送気量を制御する機能を有している。
【００２９】
尚、送気管路３４の中途位置に、気体Ａが含有する菌が、チャンネル２１に進入してしまうのを防止するフィルタが設けられていても構わない。
【００３０】
次に、本実施の形態の作用について説明する。◎
内視鏡２０に対する洗浄、消毒、滅菌、濯ぎのいずれかの後、内視鏡２０に対し、既知の乾燥工程が行われる。その結果、内視鏡２０の外表面及びチャンネル２１は乾燥されるが、外表面の乾燥度合いは目視で確認できるものの、チャンネル２１の乾燥度合いは目視で確認することは出来ない。
【００３１】
そこで、先ず、作業者は、内視鏡２０のチャンネル開口２１ｋが形成された端部、例えば、挿入部２０ｓの先端に、内視鏡用乾燥確認具１を固定する。
【００３２】
具体的には、先ず、作業者は、内視鏡用乾燥確認具１の確認具側接続部２の流入口２ｒを塞いでいる蓋体７を外すとともに、確認具側接続部２を、挿入部２０ｓの先端に被覆する。その結果、挿入部２０ｓの先端は、流入口２ｒ内に嵌入され、内視鏡用乾燥確認具１は、挿入部２０ｓの先端に固定される。
【００３３】
次いで、作業者は、内視鏡２０のチャンネル開口２１ｍが形成された端部に、装置側接続部３３を接続し、その後、制御部３２の送気量制御に基づいて、送気部３１から、送気管路３４、装置側接続部３３を介して内視鏡２０のチャンネル２１に気体Ａを送気する。その後、気体Ａは、チャンネル開口２１ｋ、流入口２ｒを介して、内視鏡用乾燥確認具１の気体流入部４に流入される。
【００３４】
尚、通気部３には、弁体９が設けられていることから、気体流入部４の内圧が設定圧力以上となると、該内圧が設定圧力以上とならないよう、気体流入部４の気体Ａは、弁体９を介して通気部３外に排気されるため、気体流入部４の内圧が設定圧力以上となることがないことから、内視鏡用乾燥確認具１が挿入部２０ｓの先端から外れてしまうことがない。また、弁体９がない場合は、制御部３２により、送気部３１から送気される気体Ａの送気量を、内視鏡用乾燥確認具１が、挿入部２０ｓの先端から外れない量に制御すれば、同様の効果を得ることができる。
【００３５】
その後、作業者は、透明な部材から形成された通気部３を介して、気体流入部４に配置されたインジゲータ５を目視観察することによって、チャンネル２１の乾燥度合いの確認を行う。
【００３６】
具体的には、一方、チャンネル２１に、まだ水分が残っている場合は、気体流入部４に気体Ａが流入された結果、水分は、気体Ａとともに気体流入部４に流入されることから、インジゲータ５は変色する。よって、該変色を、作業者が視認することにより、作業者は、チャンネル２１の乾燥が足りないことを容易に認識することができ、再度、内視鏡２０に対する乾燥工程を行う。
【００３７】
他方、チャンネル２１内に、水分が残留していない場合は、気体Ａが気体流入部４に流入されても、インジゲータ５は変色しないことから、作業者は、インジゲータ５を視認することにより、チャンネル２１が乾燥できていることを容易に認識することができる。
【００３８】
このように、本実施の形態においては、内視鏡２０のチャンネル開口２１ｋが形成された端部に、内視鏡用乾燥確認具１が固定され、該内視鏡用乾燥確認具１内の気体流入部４に、湿度によって変色する材料から構成されたインジゲータ５が設けられており、さらに、内視鏡２０のチャンネル開口２１ｍが形成された端部からチャンネル２１を介して、気体流入部４に気体Ａを送気することにより、作業者は、透明な材料から形成された通気部３を介してインジゲータ５の気体Ａの送気に伴う変色を視認するのみで、容易に、チャンネル２１の乾燥度合いを確認することができる。
【００３９】
また、チャンネル２１の乾燥度合いを確認するのに、内視鏡用乾燥確認具１と、内視鏡乾燥用送気装置１００を用意すれば良いことから、従来のように、乾燥確認具が設けられた洗浄消毒装置を別途購入する必要がないため、経済的な負担を少なくして、容易にチャンネル２１の乾燥度合いを確認することができる。
【００４０】
以上から、容易に内視鏡２０のチャンネル２１内の乾燥確認を行える構成を具備する内視鏡用乾燥確認具１、内視鏡乾燥用送気装置１００を提供することができる。
【００４１】
尚、以下、変形例を示す。本実施の形態においては、図２に示すように、流入口２ｒは、蓋体７によって塞がれていると示したが、これに限らず、内視鏡用乾燥確認具１が密閉容器内に密閉されて収納されている場合には、必ずしも蓋体７によって流入口２ｒを塞ぐ必要が無くなる。これは、流入口２ｒが開口されていたとしても、密閉容器により、インジゲータ５が大気中の気体に含まれる水分と反応してしまうこと無いためである。
【００４２】
また、通気部３の流入口２ｒとは反対側の部位が、壁部３ｋによって塞がれていると示したが、これに限らず、内視鏡用乾燥確認具１が密閉容器内に密閉されて収納されている場合には、壁部３ｋに孔が形成されていても構わない。これは、壁部３ｋに孔が形成されていたとしても、密閉容器により、インジゲータ５が大気中の気体に含まれる水分と反応してしまうこと無いためである。
【００４３】
（第２実施の形態）
図５は、本実施の形態の内視鏡用乾燥確認具を示す斜視図、図６は、図５の内視鏡用乾燥確認具の通気部から封止部を引き抜いた状態を示す分解斜視図、図７は、図５の内視鏡用乾燥確認具が、内視鏡端部に接続されている状態を示す断面図、図８は、図７の内視鏡用乾燥確認具の通気部から封止部を引き抜いた状態を示す断面図である。
【００４４】
この第２実施の形態の構成は、上述した図１〜図４に示した第１実施の形態の構成と比して、内視鏡用乾燥確認具の通気部に、気体流入部に連通するスリットが形成され、該スリットを介して、気体流入部に、封止部が挿抜自在な点が異なる。
【００４５】
よって、これらの相違点のみを説明し、第１実施の形態と同様の構成には同じ符号を付し、その説明は省略する。
【００４６】
図６に示すように、本実施の形態における内視鏡用乾燥確認具４０の通気部３には、流入口２ｒと壁部３ｋとの間の位置において、気体流入部４に連通するスリット８が形成されており、該スリット８には、図５〜図８に示すように、挿入後、気体流入部４を塞ぐ封止部１０が挿抜自在になっている。
【００４７】
封止部１０は、気体流入部４を塞ぐ挿入部位１１と、作業者によって把持される把持部位１２とを具備して主要部が構成されている。尚、封止部１０は、スリット８に挿入後、図５、図７に示すように、挿入部位１１の挿入端が、通気部３の内周面に接着等により固定されることにより、挿入部位１１と壁部３ｋとの間において、気体流入部４を、密閉空間４４として塞ぐ機能を有している。
【００４８】
よって封止部１０による密閉空間４４（図７参照）により、内視鏡用乾燥確認具４０を未使用の際、インジゲータ５が大気中の気体に含まれる水分と反応してしまうこと無い。尚、図５、図６においては、内視鏡用乾燥確認具４０を未使用の際、流入口２ｒは開放されているが、流入口２ｒは、上述した第１実施の形態に示した蓋体７によって塞がれていても構わない。その他の構成は、上述した第１実施の形態と同様である。
【００４９】
次に、本実施の形態の作用について説明する。◎
内視鏡２０に対する洗浄、消毒、滅菌、濯ぎのいずれかの後、内視鏡２０に対し、既知の乾燥工程が行われ、その後チャンネル２１の乾燥確認を行う場合、先ず、作業者は、内視鏡２０のチャンネル開口２１ｋが形成された端部、例えば、挿入部２０ｓの先端に、図５に示すスリット８に封止部１０が挿入されて固定された内視鏡用乾燥確認具４０を、図７に示すように、上述した第１実施の形態と同様の手法により固定する。
【００５０】
この際、気体流入部４の一部は、封止部１０の挿入部位１１と壁部３ｋとの間において、密閉空間４４として塞がれていることから、インジゲータ５の壁部３ｋに対する固定が不意に外れてしまったとしても、インジゲータ５が内視鏡２０の挿入部２０ｓと接触してしまうことを防止することができる。
【００５１】
次いで、作業者は、図６、図８に示すように、封止部１０の把持部位１２を把持して、スリット８を介して、気体流入部４から挿入部位１１を引き抜く。その結果、インジゲータ５は、流入口２ｒ、チャンネル開口２１ｋを介してチャンネル２１に連通する。
【００５２】
その後、作業者は、内視鏡２０のチャンネル開口２１ｍが形成された端部に、装置側接続部３３を接続し、次いで、制御部３２の送気量制御に基づいて、送気部３１から、送気管路３４、装置側接続部３３を介して内視鏡２０のチャンネル２１に気体Ａを送気する。その結果、気体Ａは、チャンネル開口２１ｋ、流入口２ｒを介して、内視鏡用乾燥確認具４０の気体流入部４に流入される。
【００５３】
その後、作業者は、インジゲータ５の変色度合いを、通気部３を介して視認することによりチャンネル２１の乾燥状態を確認する。尚、該確認作業は、上述した第１実施の形態と同様であるため、その説明は省略する。
【００５４】
このように、本実施の形態においては、内視鏡用乾燥確認具４０の通気部３には、流入口２ｒと壁部３ｋとの間の位置において、気体流入部４に連通するスリット８が形成されており、該スリット８には、挿入後、挿入部位１１により気体流入部４を塞ぐ封止部１０が挿抜自在になっていると示した。
【００５５】
このことによれば、挿入部位１１よって形成された密閉空間４４によって、内視鏡用乾燥確認具４０を未使用の際、インジゲータ５が大気中の気体に含まれる水分と反応してしまうこと無いことから、確実にチャンネル２１の乾燥状態を確認できるとともに、内視鏡用乾燥確認具４０を内視鏡端部に接続した際、インジゲータ５の壁部３ｋに対する固定が不意に外れてしまったとしても、インジゲータ５が内視鏡端部と接触してしまうことを、挿入部位１１によって防止することができる。尚、その他の効果は、上述した第１実施の形態と同様である。
【００５６】
尚、以下、変形例を示す。本実施の形態においては、内視鏡用乾燥確認具１、４０は、内視鏡端部、具体的には、挿入部２０ｓの先端に接続されると示したが、チャンネル２１の開口が、装置側接続部３３が接続される開口を除いて複数ある場合、１つの開口のみならず、全ての開口に、内視鏡用乾燥確認具１、４０が接続されて、チャンネル２１の乾燥確認作業が行われる。
【００５７】
また、本実施の形態においては、内視鏡用乾燥確認具１、４０が接続される内視鏡は、直視型の内視鏡を例に挙げて説明したが、これに限らず、側視型の内視鏡にも本実施の形態は適用可能である。
【００５８】
この場合、挿入部２０ｓの先端側の側面に開口するチャンネル開口に対して、気体流入部４を連通させるため、内視鏡用乾燥確認具１、４０を挿入部２０ｓの先端に接続した際の気体流入部４内への挿入部２０ｓの嵌入長が、上述した第１、第２実施の形態よりも長くなるよう、内視鏡用乾燥確認具１、４０が形成されていればよい。
【００５９】
また、流入口２ｒの径の異なる内視鏡用乾燥確認具１、４０を複数用意することにより、挿入部２０ｓの径の異なる複数の内視鏡に対しても、内視鏡用乾燥確認具１、４０を適用することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１…内視鏡用乾燥確認具
２…確認具側接続部
２ｒ…流入口
３…通気部
３ｋ…壁部
４…気体流入部
５…インジゲータ
７…蓋体
８…スリット
９…弁体
１０…封止部
２１ｋ…チャンネル開口
３１…送気部
３２…制御部
３３…装置側接続部
４０…内視鏡用乾燥確認具
１００…内視鏡乾燥用送気装置
Ａ…気体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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