(57)【要約】【課題】製造コストを高騰させることなく、スプール軸を前後動させる摺動体を精度良く安定して案内するオシレート機構を備えた魚釣用スピニングリールを提供する。【解決手段】本発明は、ハンドルの回転に連動回転するロータ３と、オシレート機構１０を介して前後動されるスプール４とを有する。オシレート機構１０は、スプールを支持したスプール軸４ａの後端に設けられ、ハンドルの回転によってスプール軸方向に沿って往復動される摺動体１２と、リール本体１に設けられ、摺動体１２を案内するガイド軸１５とを備えており、リール本体１には、ガイド軸１５を、少なくとも前後２箇所で支持する凹所１６ａ，１７ａを具備した保持部１６，１７が形成されており、各保持部は、それぞれの凹所の開口が、リール本体１を閉塞する本体カバー１Ａ側に向くと共に、開口方向がガイド軸１５の軸芯とスプール軸の軸芯とを結ぶ直線に対して９０°以上に形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール本体に設けられたハンドルの回転に連動回転するロータと、前記ハンドルを回転した際、オシレート機構を介して前後動されるスプールとを有する魚釣用スピニングリールにおいて、
前記オシレート機構は、前記スプールを支持したスプール軸の後端に設けられ、前記ハンドルの回転によってスプール軸方向に沿って往復動される摺動体と、前記リール本体に設けられ、前記摺動体を案内するガイド軸とを備えており、
前記リール本体には、前記ガイド軸を、少なくとも前後２箇所で支持する凹所を具備した保持部が形成されており、
前記各保持部は、それぞれの凹所の開口が、前記リール本体を閉塞する本体カバー側に向くように前記リール本体に形成されると共に、前記凹所の開口方向が、前記ガイド軸の軸芯とスプール軸の軸芯とを結ぶ直線に対して９０°以上となるように形成されていることを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【請求項２】
リール本体に設けられたハンドルの回転に連動回転するロータと、前記ハンドルを回転した際、オシレート機構を介して前後動されるスプールとを有する魚釣用スピニングリールにおいて、
前記オシレート機構は、前記スプールを支持したスプール軸の後端に設けられ、前記ハンドルの回転によってスプール軸方向に沿って往復動される摺動体と、前記リール本体に設けられ、前記摺動体を案内するガイド軸とを備えており、
前記リール本体には、前記ガイド軸を、少なくとも前後２箇所で支持する凹所を具備した保持部が形成されており、
前記各保持部は、それぞれの凹所の開口が、前記リール本体を閉塞する本体カバー側に向くように前記リール本体に形成されると共に、前記凹所内に前記ガイド軸を圧入、係止させる係止部を形成したことを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【請求項３】
リール本体に設けられたハンドルの回転に連動回転するロータと、前記ハンドルを回転した際、オシレート機構を介して前後動されるスプールとを有する魚釣用スピニングリールにおいて、
前記オシレート機構は、前記スプールを支持したスプール軸の後端に設けられ、前記ハンドルの回転によってスプール軸方向に沿って往復動される摺動体と、前記リール本体に設けられ、前記摺動体を案内するガイド軸とを備えており、
前記リール本体には、前記ガイド軸を、少なくとも前後２箇所で支持する凹所を具備した保持部が形成されており、
前記各保持部は、それぞれの凹所の開口が、前記リール本体を閉塞する本体カバー側に向くように前記リール本体に形成されると共に、前記本体カバーに凸状部を形成し、前記本体カバーをリール本体に被着した際、前記凸状部によって前記ガイド軸の抜け止めを行なうことを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【請求項４】
前記凸状部とガイド軸との間に弾性体を介在させたことを特徴とする請求項３に記載の魚釣用スピニングリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣糸が巻回されるスプールを前後往復動させるオシレート機構を備えた魚釣用スピニングリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、魚釣用スピニングリールは、ハンドルを回転操作した際、連動回転するロータと、前後動するスプールとを備えている。前記ロータは、ハンドル軸に設けられた駆動歯車（ドライブギヤ）とこれに噛合するピニオンギヤを介して回転駆動され、前記スプールは、オシレート機構を介して前後往復動される。
【０００３】
通常、魚釣用スピニングリールのオシレート機構として、前記駆動歯車と一体回転する中間歯車に噛合する連結歯車を利用して、スプール軸を前後動させる、いわゆるギヤオシレート方式が知られている。このオシレート機構（ギヤオシレート方式）は、スプール軸後端にカム溝を有する摺動体を設けておき、前記連結歯車に設けられた偏芯突部をカム溝に係合させることで、摺動体を前後動可能にするものである。
【０００４】
ところで、このようなオシレート機構は、魚が掛かった場合等、釣糸に負荷が作用すると、その負荷がスプール軸を介して摺動体に作用する可能性があることから、摺動体には、スプール軸周りの回転を抑制する手段が設けられている。例えば、特許文献１には、スプール軸方向に沿って、リール本体に所定間隔をおいて貫通孔を形成しておき、ここにガイド軸を挿通させ、ガイド軸に沿って摺動体を案内する構成が開示されている。また、特許文献２には、リール本体に形成された複数のレール、或いは本体と本体カバーに形成されたレールで摺動体を挟んだ状態で摺動体を案内する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−８１０７７号
【特許文献２】特開２００４−１３５６０７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した特許文献１に開示されている技術では、ガイド軸を保持するための貫通孔をリール本体に形成する必要がある。通常、リール本体は、金型によって一体形成されるが、上記したような貫通孔を形成するには、リール本体を形成する金型に、スプール軸方向に沿ってスライドする細長い棒状の金型構成部分が必要となり、このような手段では、スプール軸との間で平行度（精度）にバラツキが生じ易いという問題がある。このため、機械加工の工程を加えて精度を出す方法も考えられるが、製造コストが高騰してしまい、好ましくない。
【０００７】
一方、上記した特許文献２に開示されている技術は、リール本体と、本体カバーに一体形成されたレールで摺動体を挟む方法であるが、前後方向（スプール軸方向）に長いレール同士の間隔を精度良く保つには、成型時のヒケ（収縮等）があり難しい。
【０００８】
すなわち、上記した何れの公知技術においても、オシレート機構の摺動体の位置を安定して前後動させる役割を果たす「ガイド軸」や「レール」の精度を得ることが難しく、そのため、スプール軸が回転方向にガタ付いたり、スプールの首振りや、回転異音の原因となってしまう。
【０００９】
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、製造コストを高騰させることなく、スプール軸を前後動させる摺動体を精度良く安定して案内するオシレート機構を備えた魚釣用スピニングリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記した目的を達成するために、本発明に係る魚釣用スピニングリールは、リール本体に設けられたハンドルの回転に連動回転するロータと、前記ハンドルを回転した際、オシレート機構を介して前後動されるスプールとを有しており、前記オシレート機構は、前記スプールを支持したスプール軸の後端に設けられ、前記ハンドルの回転によってスプール軸方向に沿って往復動される摺動体と、前記リール本体に設けられ、前記摺動体を案内するガイド軸とを備えており、前記リール本体には、前記ガイド軸を、少なくとも前後２箇所で支持する凹所を具備した保持部が形成されており、前記各保持部は、それぞれの凹所の開口が、前記リール本体を閉塞する本体カバー側に向くように前記リール本体に形成されると共に、前記凹所の開口方向が、前記ガイド軸の軸芯とスプール軸の軸芯とを結ぶ直線に対して９０°以上となるように形成されていることを特徴とする。
【００１１】
上記した構成の魚釣用スピニングリールによれば、オシレート機構を構成するガイド軸は、リール本体に形成される保持部の凹所によって支持される。すなわち、ガイド軸は、リール本体と共に一体形成されるのではなく、リール本体とは別体として構成され、保持部の凹所に保持される。
【００１２】
この場合、保持部は、その凹所の開口がリール本体を閉塞する本体カバー側に向くようにリール本体に形成されることから、金型でリール本体を形成する際、支持部の精度が出し易くなり、保持されるガイド軸を精度良く位置決め、固定すること可能となる。また、ガイド軸は、リール本体とは別体であるため、上記した特許文献２のような成型時のヒケ等の影響もなく、簡単な構成で安価にオシレート機構の良好な性能が得られる。さらに、保持部の凹所の開口方向が、ガイド軸の軸芯とスプール軸の軸芯とを結ぶ直線に対して９０°以上となるように形成されることから、スプール軸周りに回転方向の力が作用しても、ガイド軸がガタ付くことが防止され、摺動体を安定して案内することが可能となる。
【００１３】
また、上記した構成の魚釣用スピニングリールでは、前記リール本体に形成された保持部については、それぞれの凹所の開口が前記リール本体を閉塞する本体カバー側に向くように前記リール本体に形成しておくと共に、凹所内に、ガイド軸を圧入、係止するための係止部を形成した構成であっても良い。すなわち、このような構成では、凹所の開口方向を９０°以上に設定しなくても、係止部によってガイド軸を安定して支持することが可能となる。
【００１４】
さらに、上記した構成の魚釣用スピニングリールでは、前記リール本体に形成された保持部については、それぞれの凹所の開口が前記リール本体を閉塞する本体カバー側に向くように前記リール本体に形成しておくと共に、前記本体カバーに凸状部を形成しておき、前記本体カバーをリール本体に被着した際、前記凸状部によって前記ガイド軸の抜け止めを行なうようにしても良い。すなわち、このような構成では、凹所の開口方向を９０°以上に設定しなくても良く、更には、凹所は、断面Ｖ字状にする等、ガイド軸を当て付けて保持するような構成であっても良い。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、製造コストを高騰させることなく、スプール軸を前後動させる摺動体を精度良く安定して案内するオシレート機構を備えた魚釣用スピニングリールが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る魚釣用スピニングリールの第１の実施形態を示す図。
【図２】図１に示す主要部の内部構成を示す図。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図４】（ａ）は図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図、（ｂ）は図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【図５】ガイド軸を支持する保持部の作用を説明する概略図。
【図６】第１の実施形態において、ガイド軸を支持する保持部の第１の変形例を示す図であり、（ａ）は図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図、（ｂ）は図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【図７】第１の実施形態において、ガイド軸を支持する保持部の第２の変形例を示す図であり、（ａ）は図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図、（ｂ）は図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【図８】本発明に係る魚釣用スピニングリールの第２の実施形態を示す図であり、主要部を拡大した図。
【図９】図８において、カバー体の構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図（下面図）、（ｃ）は裏面図。
【図１０】図８のＤ−Ｄ線に沿った断面図。
【図１１】（ａ）は図８のＥ−Ｅ線に沿った断面図、（ｂ）は図２のＦ−Ｆ線に沿った断面図。
【図１２】第２の実施形態において、ガイド軸を支持する保持部の第１の変形例を示す図であり、（ａ）は図８のＥ−Ｅ線に沿った断面図、（ｂ）は図８のＦ−Ｆ線に沿った断面図。
【図１３】第２の実施形態において、ガイド軸を支持する保持部の第２の変形例を示す図であり、（ａ）は図８のＥ−Ｅ線に沿った断面図、（ｂ）は図８のＦ−Ｆ線に沿った断面図。
【図１４】リール本体に装着されるキャップの変形例を示す要部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明に係る魚釣用スピニングリールの実施形態について説明する。  
図１から図４は、本発明に係る魚釣用スピニングリールの第１の実施形態を示す図であり、図１は全体構成を示す図、図２は図１に示す主要部の内部構成を示す図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿った断面図、そして、図４（ａ）は図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図、図４（ｂ）は図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【００１８】
本実施形態の魚釣用スピニングリールのリール本体１には、釣糸案内部（図示せず）を具備し回転駆動されるロータ３と、ロータ３の回転駆動と同期して前後動されるスプール４が設けられている。
【００１９】
前記リール本体１内には、ハンドル軸５が軸受を介して回転可能に支持されており、ハンドル軸５の端部には、巻き取り操作されるハンドル６が装着されている。また、前記ハンドル軸５には、ハンドル６の回転操作を、前記ロータ３側に伝達すると共に、前記スプール４側に伝達する駆動歯車（ドライブギヤ）７が設けられている。
【００２０】
前記駆動歯車７は、ハンドル軸５に対して直交する方向に延出する回転軸筒８に設けられるピニオン８ａと噛合しており、回転軸筒８の先端部には、ロータナット９を螺合することで、前記ロータ３が取り付けられている。
【００２１】
前記回転軸筒８は、軸方向に沿って貫通しており、その内部には、前部に釣糸が巻回される前記スプール４を保持したスプール軸４ａが挿通されている。このスプール軸４ａの後端側には、前記ハンドル軸５がハンドル６の回転操作によって回転されたとき、スプール軸４ａ（スプール４）を軸方向に沿って前後往復動させるオシレート機構１０が連結されている。そして、ハンドル６の回転操作によって前記ロータ３が駆動歯車７及び回転軸筒（ピニオン８ａ）を介して回転駆動することで、オシレート機構１０を介して前後往復動されるスプール４には、ロータ３の釣糸案内部を介して釣糸が均等に巻回される。
【００２２】
なお、上記したリール本体１内に設置される各種駆動部材は、リール本体１に対して着脱可能に被着される本体カバー１Ａによって閉塞される。この本体カバー１Ａは、図２において紙面と垂直方向から（図３においては図中左側から）リール本体１にビス止め等によって被着され、本体カバー１Ａとリール本体１との間の空間に、上記した各種駆動部材が設置される。
【００２３】
前記オシレート機構１０は、ハンドル軸５に取り付けられて前記駆動歯車７と一体回転する中間歯車７ａに噛合される連結歯車１１と、前記スプール軸４ａの後端にビス等によって固定される摺動体（オシレートスライダ）１２とを備えている。
【００２４】
前記摺動体１２には、公知のように、所定形状のカム溝１２ａが形成されており、このカム溝１２ａに前記連結歯車１１に偏芯して突設された係合突起１１ａが係合されている。これにより、摺動体１２は、ハンドル６を回転操作すると、中間歯車７ａを介して回転駆動される連結歯車１１の係合突起１１ａとカム溝１２ａとの係合関係によって前後方向に往復駆動され、摺動体１２に取り付けられているスプール軸４ａ（スプール４）を前後往復動させる。
【００２５】
前記オシレート機構１０は、更に、摺動体１２を案内するガイド軸（ピラー）１５を備えている。ガイド軸１５は、リール本体１及び本体カバー１Ａとは別体として形成される棒状の部材であり、前記摺動体１２の下端側に位置する係合部１２ｂに設けられた係合孔に挿通される。このガイド軸１５は、摺動体１２が前後往復動される際、その移動を安定してガイドする機能を果たしており、特にスプール軸４ａに回転方向の負荷が作用しても、摺動体１２を回転させないようにガイドする機能を有する。
【００２６】
前記ガイド軸１５は、摺動体１２の前後方向の移動ストロークの範囲をカバーできる長さを有していれば良く、スプール軸４ａとの間で平行度を維持した状態でリール本体１に装着される。
【００２７】
具体的には、リール本体１には、ガイド軸１５を、少なくとも前後の２箇所で支持する保持部１６，１７が形成されている。これらの保持部１６，１７は、リール本体１と共に一体形成され、ガイド軸１５を一方向から差し込んで支持できるように、凹所１６ａ，１７ａ（本実施形態では、断面Ｕ字型に形成されている）を備えている。この場合、各保持部１６，１７は、それぞれの凹所の開口１６ｂ，１７ｂが、前記リール本体１を閉塞する本体カバー１Ａ側に向くようにリール本体１に形成されており、開口１６ｂ，１７ｂの幅Ｗ（凹所を規定する上下のエッジ１６ｃ，１７ｃの幅）については、ガイド軸１５の径と略同じに設定されて、凹所内に係合させたガイド軸１５がガタ付かないように構成されている。
【００２８】
前記リール本体１については、樹脂材料や金属材料によって、金型によって成形することが可能であり、前記保持部１６，１７については、リール本体１を成形する金型本体部分（或いは、別体であっても高剛性の部分）によって、リール本体１と共に一体形成することが可能である。例えば、リール本体１は、金型に材料を流し込む成形方法で製造することが可能であり、樹脂やマグネシウム合金を射出成形したり、アルミ合金をダイキャスト成形することで製造することが可能である。
【００２９】
上記のように、リール本体１を金型によって成形する際、図４の矢印方向に金型を押圧することができるため、各保持部１６，１７を容易に形成できると共に、ガイド軸１５の位置決めを果たす部分となる凹所１６ａ，１７ａの底部１６ｄ，１７ｄ（ガイド軸の位置決めを果たす底部の位置）を出し易くなる。
【００３０】
なお、本実施形態では、凹所の開口方向、すなわち、凹所を規定している上下のエッジ１６ｃ，１７ｃの延出方向（ガイド軸１５を係合するに際して差し込む方向）は、図５に示すように、スプール軸４ａの軸芯Ｐ１とガイド軸１５の軸芯Ｐ２を結ぶ直線に対して、その角度θを９０°（直角）に設定している。
【００３１】
以上のように構成されるオシレート機構１０を備えた魚釣用スピニングリールの作用、効果について説明する。
【００３２】
オシレート機構１０を構成するガイド軸１５は、リール本体１に一体形成される保持部１６，１７の凹所１６ａ，１７ａによって支持される。すなわち、リール本体１の前後に設けた本体カバー１Ａ側に開口する保持部の凹所にガイド軸１５を装着、支持する構成としたので、金型成形時における保持部１６，１７の精度、特に、ガイド軸１５の位置決めを果たす凹所１６ａ，１７ａの底部１６ｄ，１７ｄの精度が出し易いと共に、ガイド軸１５は、リール本体１とは別体であることから成形時のヒケ等の影響もなく、簡単な構成で安価にオシレート機構１０の良好な性能が得られるようになる。
【００３３】
また、各凹所１６ａ，１７ａの開口方向を、スプール軸４ａの軸芯Ｐ１とガイド軸１５の軸芯Ｐ２を結ぶ直線に対して９０°（直角）に設定しているため、図５の概略図に示すように、スプール軸４ａの周りに回転の負荷が作用し、摺動体に同様な回転方向の負荷が作用してガイド軸１５を回転させようとしても、各エッジ１６ｃ，１７ｃによってその回転が規制され、点線で示すような回転を防止することができる。このため、例えば、ドラグの引き出し時や釣糸巻き取り時に、スプール軸４ａに対して大きな回転方向の負荷が作用しても、ガイド軸１５の抜けが防止されると共に、摺動体１５を安定して案内することができ、更には、スプール４の首振りや回転異音の発生、振動を防止することができる。
【００３４】
図６は、上記した第１の実施形態において、ガイド軸を支持する保持部の第１の変形例を示す図であり、（ａ）は図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図、（ｂ）は図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【００３５】
この図に示すように、各凹所の開口方向（エッジ１６ｃ，１７ｃの延出方向）については、スプール軸４ａの軸芯Ｐ１とガイド軸１５の軸芯Ｐ２を結ぶ直線に対して９０°（直角）以上に設定しておくことが好ましい。この変形例では、そのような角度θを１００°に設定しており、このように９０°以上に設定することで、ガイド軸１５の抜け、及び図５に示したような回転をより確実に防止することが可能となる。
【００３６】
なお、上記した角度θについては、あまり大きくしすぎると、各凹所１６，１７を形成するための金型構造が複雑になり、底部１６ｄ、１７ｄの精度が低下傾向となるため、その角度θについては、１３５度以下に設定しておくことが好ましい。また、直角に形成しておくと、負荷が作用した際、及び実釣時におけるリール本体の向きによって開口側にシフトする可能性があるため、９３度以上に設定しておくことが好ましい。すなわち、９３°≦θ≦１３５°に設定しておくことが好ましい。
【００３７】
図７は、上記した第１の実施形態において、ガイド軸を支持する保持部の第２の変形例を示す図であり、（ａ）は図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図、（ｂ）は図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【００３８】
上記したように、保持部１６，１７に形成される凹所は、ガイド軸１５を抜けないように支持でき、かつ回転しないように構成できれば、例えば、図７に示すように構成することが可能である。この変形例では、各凹所１６ａ，１７ａを規定するエッジ１６ｃ，１７ｃの中間部分に凸部（係止部）１６ｅ，１７ｅを形成しており、ガイド軸１５を圧入して固定するように構成したものである。
【００３９】
このように構成しても、ガイド軸１５の抜け、及び回転をより確実に防止することが可能となる。また、このような構成では、上記した角度θについては、９０°未満に設定されていても、ガイド軸１５の抜け、及び回転を確実に防止することが可能となる。
【００４０】
次に、本発明の別の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態の説明では、上記した実施形態と同一の部分については、同一の参照符号を付し、その説明については省略する。
【００４１】
図８から図１１は、第２の実施形態を示しており、図８は主要部を拡大した図、図９はカバー体の構成を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図（下面図）、（ｃ）は裏面図、図１０は図８のＤ−Ｄ線に沿った断面図、そして、図１１（ａ）は図８のＥ−Ｅ線に沿った断面図、図１１（ｂ）は図２のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【００４２】
本実施形態では、リール本体１に被着される本体カバー１Ａに凸状部（ボス部）２６，２７を形成している。これらの凸状部２６，２７は、本体カバー１Ａをリール本体１に被着した際、リール本体１に形成されている保持部１６，１７の凹所１６ａ，１７ａの開口に入り込んで、図１１に示すようにガイド軸１５を押圧できる位置、及び高さに形成されている。すなわち、本体カバー１Ａをリール本体１に被着すると、凸状部２６，２７は、凹所１６ａ，１７ａに係合されたガイド軸１５を押圧し、ガイド軸１５の抜け止めが成されるように構成されている。
【００４３】
このような構成によれば、本体カバー１Ａをリール本体１に被着することで、ガイド軸１５の抜け、及び回転を確実に防止することが可能となる。また、このような構成では、上記した角度θについては、９０°未満に設定されていても、ガイド軸１５の抜け、及び回転を確実に防止することが可能となる。
【００４４】
図１２は、上記した第２の実施形態において、ガイド軸を支持する保持部の第１の変形例を示す図であり、（ａ）は図８のＥ−Ｅ線に沿った断面図、（ｂ）は図８のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【００４５】
この図に示すように、リール本体１に一体形成される各保持部１６，１７の凹所については、断面Ｕの字形状にするのではなく、Ｖ字形状にしても良い。すなわち、本体カバー１Ａに凸状部２６，２７を形成したことにより、ガイド軸１５の抜けや回転が防止できることから、凹所の形状については適宜変形することが可能である。したがって、図に示す形状以外にも、例えば、断面Ｌ字形状にしてガイド軸１５を載置して、凸状部２６，２７で押さえ付けるように構成したものであっても良い。なお、Ｖ字形状にすると、ガイド軸を取り付ける作業性が向上する。
【００４６】
図１３は、第２の実施形態において、ガイド軸を支持する保持部の第２の変形例を示す図であり、（ａ）は図８のＥ−Ｅ線に沿った断面図、（ｂ）は図８のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【００４７】
この変形例では、本体カバー１Ａの凸状部２６，２７とガイド軸１５との間にゴムなどの弾性体３０を介在させている。前記弾性体３０については、凸状部２６，２７の先端に予め取着しておくことが好ましく、このような弾性体３０を設けておくことで、凸状部２６，２７が成形時のヒケによって多少の寸法誤差があっても、本体カバー１Ａを被着した際、ガイド軸１５を確実に押さえ付けることができ、精度の良い位置決めを実現することが可能となる。また、弾性体３０がガイド軸１５に接触することから、ガイド軸１５の振動を吸収する効果も得られ、回転中の不快な振動を抑制することが可能となる。
【００４８】
図１４はリール本体に装着されるキャップの変形例を示す要部拡大図である。  
前記リール本体１には、デザイン上の理由、及びメンテナンス上の理由から、キャップ１Ｃが装着されることがある。この変形例では、キャップ１Ｃに、ガイド軸１５の端面１５ｄに当接する当接部３５を形成している。このように、キャップ１Ｃを利用して、ガイド軸１５の前後方向の移動を規制することも可能である。また、このような構成では、キャップ１Ｃを外すだけでガイド軸１５に注油することができ、メンテナンス性の向上が図れるようになる。
【００４９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記したように、オシレート機構１０のガイド軸１５を支持する保持部１６，１７の構成に特徴があり、それ以外の構成については適宜変形することが可能である。この場合、保持部に形成される凹所については、断面Ｕの字型やＶ字型以外にも、コの字型にする等、適宜変形することが可能である。また、リール本体１に形成され、ガイド軸１５を支持する保持部については３箇所以上存在していても良い。
【符号の説明】
【００５０】
１  リール本体
１Ａ  本体カバー
３  ロータ
４  スプール
６  ハンドル
１０  オシレート機構
１２  摺動体
１５  ガイド軸
１６，１７  保持部
１６ａ，１７ａ  凹所
１６ｄ，１７ｄ  底部
２６，２７  凸状部
３０  弾性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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