(57)【要約】【課題】表示ユニットと非導電性の外装部材との間に隙間が形成される電子機器において、この隙間から侵入した静電気を安定的に回路基板のアース部に流すようにすることを目的とする。【解決手段】表示ユニット２３と、表示ユニット２３に接続されるフレキシブル配線板２２と、導電性の材料で形成され、フレキシブル配線板２２の近傍となる部分に切り欠き部１７ｂが形成されるリアカバー１７と、非導電性の材料で形成され、端が隙間を介して表示ユニット２３の端面と対向し、切り欠き部１７ｂを覆うようにリアカバー１７に固定されるグリップ部材１６と、リアカバー１７と電気的に接続され、切り欠き部１７ｂに表面を露出させた状態で配置される放電部材１９とを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示ユニットと、
前記表示ユニットに接続されるフレキシブル配線板と、
導電性の材料で形成され、前記フレキシブル配線板の近傍となる部分に切り欠き部が形成されるカバー部材と、
非導電性の材料で形成され、端が隙間を介して前記表示ユニットの端面と対向し、前記切り欠き部を覆うように前記カバー部材に固定される外装部材と、
前記カバー部材と電気的に接続され、前記切り欠き部に表面を露出させた状態で配置される放電部材とを有することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記放電部材は、前記隙間の隙間方向と略平行となるように配置されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記外装部材の前記カバー部材と対向する面に溝が形成され、前記外装部材は前記溝に前記放電部材を嵌合させて、前記カバー部材に固定されることを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記放電部材はばね性を有し、前記外装部材が前記カバー部材に固定されることで、前記放電部材は前記カバー部材を付勢することを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記カバー部材は表面加工が施された金属材料で形成され、前記放電部材が接触する領域は前記表面加工が除去されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の電子機器。
【請求項６】
前記表示ユニットは表示面にタッチパネルが貼られる表示ユニットであることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネルを搭載した電子機器に関するものである。特に、タッチパネルと非導電性の外装部材とが隙間を介して配設されている電子機器に用いられて好適である。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器にタッチパネルを搭載した製品が知られている。タッチパネルでの操作は、従来の物理的なボタンによる操作に比べＧＵＩ（Graphical User Interface）に優れ、画面を見ながら直感的な操作を行うことが可能であり、ソフトウェア次第で多彩な操作性を実現できる。
【０００３】
一般的な抵抗膜方式のタッチパネルの場合、パネル最上面の抵抗膜から本体内部への配線を保護するために、タッチパネルは周囲の外装部材よりも一段低く、外装部材でタッチパネルの縁を覆うように配置されている。しかし、小型および薄型化が求められる電子機器では近年、タッチパネルと外装部材とを略同一面に配置して設計されるようになっている。
【０００４】
タッチパネルと周囲の外装部材とを略同一面に配置すると、タッチパネルと外装部材との間に組込み性を考慮した隙間が生じる。ここで、外装部材が導電性を有する材質であれば、タッチパネルの周囲に静電気が印加された際に、静電気は外装部材を経由して回路基板のアース部に流れる。
【０００５】
しかしながら、外装部材が非導電性の材質で構成されたものであれば、印加された静電気は上述した隙間を通ってタッチパネルの回路に流入し、製品の誤作動を引き起こす可能性がある。したがって、外装部材が非導電性の材質で構成された電子機器の場合、タッチパネル回路への静電気の流入を防止する機構を設ける必要がある。
【０００６】
例えば、特許文献１に開示された電子機器では、液晶表示パネルの表面に透明導電膜シートが貼り付けられ、その上に導電粘着剤付き導電シートが貼り付けられている。導電粘着剤付き導電シートは、グランド電位側となるアース部に圧着されている。したがって、液晶表示パネルに印加された静電気は、透明導電膜シートを伝って、さらに、導電粘着剤付き導電シートを通ってアース部まで伝って、電源のグランドに落ちるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１８５９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１で開示された技術では、経時による変化によって導電粘着剤付きシートの粘着材の貼り付け強度が変化する可能性があり、長期に渡って安定的に性能を発揮することができない場合がある。
また、近年、薄型化と視認性向上のため液晶表示素子にタッチパネルが固定した電子機器が増えている。このような構成の電子機器では、タッチパネルと液晶表示素子とは表示面に対して鉛直な方向に一定量移動可能な状態で固定されており、組立時にタッチパネルを移動して外装の開口部に位置を合わせるフローティング構造と呼ばれる構造を採用する場合が多い。フローティング構造ではタッチパネルとアース部とが相対的に移動可能であるため、上述した導電性粘着剤付き導電シートを用いて安定的に接続することは容易ではない。
【０００９】
本発明は、上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、表示ユニットと非導電性の外装部材との間に隙間が形成される電子機器であっても、隙間から侵入した静電気を安定的に回路基板のアース部に流すようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る電子機器は、表示ユニットと、前記表示ユニットに接続されるフレキシブル配線板と、導電性の材料で形成され、前記フレキシブル配線板の近傍となる部分に切り欠き部が形成されるカバー部材と、非導電性の材料で形成され、端が隙間を介して前記表示ユニットの端面と対向し、前記切り欠き部を覆うように前記カバー部材に固定される外装部材と、前記カバー部材と電気的に接続され、前記切り欠き部に表面を露出させた状態で配置される放電部材とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、表示ユニットと非導電性の外装部材との間に隙間が形成される電子機器であっても、隙間から侵入した静電気を安定的に回路基板のアース部に流すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係るカメラの外観を示す図である。
【図２】本実施形態に係るカメラの外装ユニットを示す分解斜視図である。
【図３】本実施形態に係るカメラの一部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、電子機器としてデジタルカメラ（以下、カメラという）を取り上げて説明する。各図では、必要に応じてカメラの撮影方向を前方としてＦｒで示し、その反対方向を後方としてＲｒで示している。同様に、図１（ｂ）および図２では、カメラのグリッブ側をカメラの右側としてＲｉとして示し、その反対側をカメラの左側としてＬｅとして示している。
【００１４】
まず、本実施形態に係るカメラの全体の概略構成について図１を参照して説明する。図１（ａ）は、カメラを前面側（被写体側）から見た斜視図である。図１（ｂ）は、カメラを背面側（撮影者側）から見た斜視図である。
【００１５】
図１（ａ）に示すように、カメラ本体１の前面部には、レンズ鏡筒部１１が配設されている。カメラ本体１の上面部には、撮影時に光量が足りないとき等に必要に応じて発光するストロボ発光窓１２、ズームレバー１３、レリーズボタン１４等が配設されている。
撮影者はズームレバー１３を操作して適切な画角を決めて、レリーズボタン１４を操作することで、カメラ本体１の撮影動作が開始する。すなわち、被写体像がレンズ鏡筒部１１を通じて不図示の撮像素子に取り込まれる。取り込まれた被写体像は、不図示の演算素子によって画像データに処理された後に、不図示の記録メディアに書き込まれる。
【００１６】
また、図１（ｂ）に示すように、カメラ本体１の背面部には、表示ユニット２３が配置されている。表示ユニット２３は液晶表示素子２０の表示面にタッチパネル１５が貼られた表示ユニットである。撮影者はタッチパネル１５を指等で操作することで、カメラ本体１に対して撮影条件等の指示を行うことができる。
表示ユニット２３の周囲は、外装ユニット１８によって囲まれている。図１（ｂ）に示すように、表示ユニット２３の右端には、グリップ部材１６が位置する。このとき、表示ユニット２３の右端とグリップ部材１６とは、略同一面となる。表示ユニット２３の右端とグリップ部材１６の左端との間には、カメラの組立性を考慮した僅かな隙間ｇが形成されている。なお、グリップ部材１６は、撮影者がカメラ本体１を構えたときに、撮影者の右手が接触するように背面部の右端の上下に亘っている。グリップ部材１６をこのような位置に配置することで、撮影者がカメラ本体１を滑り落とすことがなく、滑り止めとして機能する。
図１（ｂ）に示すように、表示ユニット２３の上端、下端、左端には、リアカバー１７の開口端が位置している。表示ユニット２３の上端、下端、左端とリアカバー１７とは、略同一面となる。また、表示ユニット２３の上端、下端、左端とリアカバー１７の開口端との間には、カメラの組立性を考慮した僅かな隙間が形成されている。
【００１７】
図２は、外装ユニット１８の分解斜視図である。外装ユニット１８は、図２に示すように、表面がアルマイト加工されたアルミニウム材で形成されるリアカバー１７、非導電性の樹脂材料で形成されるグリップ部材１６と、ばね性を有する導電性の材料で形成される放電部材としての放電板金１９で構成される。リアカバー１７は表面加工が施された金属材料で形成されたカバー部材に相当する。
放電板金１９は、グリップ部材１６の長手方向の長さよりもやや短い細長の板状に形成されている。放電板金１９は、グリップ部材１６のリアカバー１７と対向する面に形成された溝部１６ａに嵌合することで、端面が露出することなく、表面が露出した状態でグリップ部材１６に保持される。グリップ部材１６は、放電板金１９を保持した状態で、カメラ本体１を背面から見たときに、リアカバー１７の右端となる一辺に接着固定される。したがって、グリップ部材１６がリアカバー１７に接着固定されることで、放電板金１９は、グリップ部材１６とリアカバー１７との間に位置する。
さらに、放電板金１９を保持したグリップ部材１６をリアカバー１７に接着固定することで、放電板金１９がばね性によって弾性変形して、リアカバー１７の領域１７ａに押し付けられて接触する。領域１７ａは表面のアルマイト加工が除去されているので、放電板金１９がアルミニウム材の露出した領域１７ａに接触することで、リアカバー１７と放電板金１９との間は電気的に接続された状態となる。しかも、放電板金１９はばね性によって、領域１７ａを付勢する状態となるので、一定の接触圧を持った状態で領域１７ａに接触することとなり、リアカバー１７と放電板金１９との導通状態は常に安定している。
【００１８】
図３は、図１（ｂ）のＡ−Ａ断面のうち、表示ユニット２３の右端を拡大した図である。図３に示すように、タッチパネル１５は液晶表示素子２０の表示面に貼られている。フレキシブル配線板２２は一方端がタッチパネル１５および液晶表示素子２０に接続され、他方端が回路基板２１に接続される。
ここで、グリップ部材１６に、図３に示す矢印Ｆの方向に力が加えられると、リアカバー１７は矢印Ｆの方向にたわむ。このとき、リアカバー１７はアルミニウム材で形成されるので、リアカバー１７のエッジがフレキシブル配線板２２と接触すると、フレキシブル配線板２２を傷つけてしまう恐れがある。
本実施形態では、この点を鑑みて、リアカバー１７のフレキシブル配線板２２の近傍となる部分に切り欠き部１７ｂを形成し、この切り欠き部１７ｂを樹脂材料で形成したグリップ部材１６で覆う構造としている。これによって、リアカバー１７が矢印Ｆの方向にたわんだとしても、グリップ部材１６がフレキシブル配線板２２と接触するだけで、リアカバー１７のエッジがフレキシブル配線板２２と接触することはない。グリップ部材１６は樹脂材料で形成されているので、フレキシブル配線板２２と接触したとしても、フレキシブル配線板２２を傷つけてしまうことはない。
また、グリップ部材１６とリアカバー１７の間には、放電板金１９が配置されている。しかし、放電板金１９はグリップ部材１６の溝部１６ａに嵌合された状態で保持されるので、放電板金１９の端面がフレキシブル配線板２２と接触することはない。
【００１９】
図３に示すように、表示ユニット２３とグリップ部材１６との間には僅かな隙間ｇが形成されている。そして、放電板金１９は、切り欠き部１７ｂに表面を露出させた状態でグリップ部材１６とリアカバー１７との間に配置されている。そして、図３に示すように、放電板金１９の端面１９ａがリアカバー１７の端面１７ｃより隙間ｇに向けてわずかに突出している。さらに、放電板金１９は、隙間ｇに近接した位置で、隙間ｇの隙間方向（図３の紙面垂直方向）と略平行になるように配置している。したがって、放電板金１９は隙間ｇに最も隣接した導電部材となるように配置されている。
ここで、リアカバー１７は回路基板２１の図示しないアース部と電気的に接続されることで、グランド電位となっている。したがって、リアカバー１７に接している放電板金１９も同様に、グランド電位となっている。
【００２０】
次に、撮影者がタッチパネル１５を操作するときに、表示ユニット２３の周囲に形成される隙間から静電気が侵入した場合について説明する。
まず、表示ユニット２３の上端、下端、左端とリアカバー１７との隙間からカメラ本体１内に静電気が侵入した場合について説明する。この場合、侵入した静電気は、隙間に近接したリアカバー１７に放電する。リアカバー１７はグランド電位となっているため、リアカバー１７に放電した静電気が２次放電することはなく、回路基板２１に影響を与えることはない。
【００２１】
次に、表示ユニット２３の右端とグリップ部材１６との隙間ｇからカメラ本体１内に静電気が侵入した場合について説明する。まず、放電板金１９を設けない状態で表示ユニット２３とグリップ部材１６との隙間ｇに静電気が侵入すると、切り欠き部１７ｂが形成されていることによって、上述した３辺の場合と比較して、隙間ｇからリアカバー１７までの距離は上述した３辺の場合よりも大きくなる。したがって、隙間ｇから侵入した静電気がリアカバー１７に放電することなく、タッチパネル１５の回路に流れ込む。そして、静電気はフレキシブル配線板２２を介して回路基板２１に流入し、回路基板２１の誤作動を引き起こす可能性がある。
本実施形態では、切り欠き部１７ｂに表面を露出させた状態で配置される放電板金１９を設けている。これによって、隙間ｇからカメラ本体１内に侵入した静電気は、タッチパネル１５の回路よりもインピーダンスの低い放電板金１９の表面に放電する。そして、放電板金１９はグランド電位となっているため、放電板金１９に放電した静電気が２次放電することはなく、回路基板２１に影響を与えることはない。
【００２２】
このように、本実施形態によれば、表示ユニット２３とグリップ部材１６との間に隙間ｇが形成されるカメラであっても、隙間ｇから侵入した静電気は放電板金１９を介して安定的に回路基板２１のアース部に流すことができる。したがって、静電気によるカメラの誤作動を防止することができる。
【００２３】
なお、上述した実施形態では、電子機器としてカメラを取り上げて説明したが、この場合に限られず、表示ユニットと非導電性の外装部材とが隙間を介して配設されている他の電子機器にも適用することができる。
本実施形態では、アルマイト加工されたアルミニウム材でリアカバー１７を形成したが、これに代えて、塗装されたステンレス材でリアカバー１７を形成しても同様の作用効果を奏する。その場合には、放電板金１９と接触する領域１７ａは塗装を除去することで、放電板金１９とリアカバー１７の電気的接続を良好なものとすることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１：カメラ本体  １５：タッチパネル  １６：グリップ部材  １７：リアカバー  １８：外装ユニット  １９：放電板金  ２０：液晶表示素子  ２１：回路基板  ２２：フレキシブル配線板  ２３：表示ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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