(57)【要約】【課題】給油所員の給油所における作業性の悪化を招かず、給油所員が開始ボタンを押下する必要もなく、迅速な漏洩検知が可能な漏洩検知装置を提供する。【解決手段】地下タンク２への燃料油の受入の終了を検知する液位上昇検知手段３ｃと、液位上昇検知手段によって検知された燃料油の受入の終了時からの経過時間を計時する計時手段７ａとを備え、計時手段によって計時された時間が所定時間となった時に、地下タンクの漏洩検知動作を開始する漏洩検知装置１等。予め設定された時刻に所定の要件を満たす場合にのみ地下タンクの漏洩検知動作を開始することができ、地下タンクに接続された計量機５からの給油の終了後所定時間経過後に地下タンクの漏洩検知動作を開始することができる。地下タンク内の燃料油の増減量が、所定の値を超える場合が、連続する複数の所定期間の各々の期間に生じた場合には、地下タンクに漏洩が生じていると判断することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下タンクへの燃料油の受入の終了を検知する液位上昇検知手段と、
該液位上昇検知手段によって検知された燃料油の受入の終了時からの経過時間を計時する計時手段とを備え、
該計時手段によって計時された時間が所定時間となった時に、前記地下タンクの漏洩検知動作を開始することを特徴とする漏洩検知装置。
【請求項２】
予め設定された時刻に所定の要件を満たす場合にのみ前記地下タンクの漏洩検知動作を開始することを特徴とする請求項１に記載の漏洩検知装置。
【請求項３】
前記地下タンクに接続された計量機からの給油の終了後所定時間経過後に前記地下タンクの漏洩検知動作を開始することを特徴とする請求項１又は２に記載の漏洩検知装置。
【請求項４】
前記漏洩検知動作において、前記地下タンク内の燃料油の増減量が、所定の値を超える場合が、連続する複数の所定期間の各々の期間に生じた場合には、該地下タンクに漏洩が生じていると判断することを特徴とする請求項１、２又は３に記載の漏洩検知装置。
【請求項５】
前記漏洩検知動作において、前記地下タンク内の燃料油の増減量が、前記所定期間に前記所定の値よりも大きい第２の所定の値を超えた場合には、該地下タンクに漏洩が生じていると判断することを特徴とする請求項４に記載の漏洩検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漏洩検知装置に関し、特に、給油所において地下に埋設した貯油タンク（以下、「地下タンク」という）からの燃料油の漏洩を検知する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、給油所においては、円筒状の密閉容器として形成された複数の地下タンクを埋設し、これらの地下タンク内にタンクローリからガソリン、軽油、灯油等の燃料油を受け入れて個別に貯留している。そして、給油所員によって、油面計により計測される地下タンク内の在庫量（液量）と、計量機により計測される給油量（販売量）と、タンクローリからの荷卸量（受入量）とを漏洩検査点検表に記載し、当日の在庫量−（前日の在庫量＋荷卸量−販売量）により燃料油の在庫増減量を算出し、この在庫増減量に基づいて地下タンクにおいて漏洩が発生しているか否かを判断していた。
【０００３】
また、上記帳票管理による漏洩検知よりも精度よく漏洩検知を行うため、燃料油の受入終了時から５時間以上経過し、かつ給油終了時から３０分以上経過した状態（以下、「テスト開始条件」という）において、地下タンク内の燃料油の増減を３時間継続して監視する漏洩テストが行われている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記漏洩テストの開始は、給油所員が開始ボタンを押下することにより行われるため、給油所員は、テスト開始条件を考慮しながら作業する必要があり、給油所における作業性が悪化するという問題があった。また、テスト開始条件が整った場合に、給油所員が開始ボタンを押下し忘れると、漏洩テストを行うことができなかった。さらに、漏洩テスト時間が予め３時間と定められているため、漏洩量に応じた早期検知が困難であった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、給油所員の給油所における作業性の悪化を招くことなく、給油所員が開始ボタンを押下する必要もなく、漏洩検知を迅速に行うことが可能な漏洩検知装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、漏洩検知装置であって、地下タンクへの燃料油の受入の終了を検知する液位上昇検知手段と、該液位上昇検知手段によって検知された燃料油の受入の終了時からの経過時間を計時する計時手段とを備え、該計時手段によって計時された時間が所定時間となった時に、前記地下タンクの漏洩検知動作を開始することを特徴とする。
【０００７】
そして、本発明によれば、地下タンクへの燃料油の受入の終了時から所定時間経過後に漏洩検知動作を開始するため、地下タンク内に貯留される燃料油の液位と温度を安定させた後、自動で高精度の漏洩検知を行うことができ、給油所員の給油所における作業性の悪化を招くことなく、給油所員が開始ボタンを押下する必要もないため、確実に漏洩テストを行うことができる。
【０００８】
上記漏洩検知装置において、予め設定された時刻に所定の要件を満たす場合にのみ前記地下タンクの漏洩検知動作を開始することができ、例えば、２４時間営業ではない給油所における休止時間中に漏洩検知を行うことができる。
【０００９】
上記漏洩検知装置において、前記地下タンクに接続された計量機からの給油の終了後所定時間経過後に前記地下タンクの漏洩検知動作を開始することができる。これにより、計量機からの給油の影響を受けずに精度よく漏洩検知を行うことができる。
【００１０】
上記漏洩検知装置の漏洩検知動作において、前記地下タンク内の燃料油の増減量が、所定の値を超える場合が、連続する複数の所定期間の各々の期間に生じた場合には、該地下タンクに漏洩が生じていると判断することができる。
【００１１】
また、上記漏洩検知動作において、前記地下タンク内の燃料油の増減量が、前記所定期間に前記所定の値よりも大きい第２の所定の値を超えた場合には、該地下タンクに漏洩が生じていると判断することができる。これにより、漏洩検知を迅速に行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明によれば、給油所員の給油所における作業性の悪化を招くことなく、給油所員が開始ボタンを押下する必要もなく、漏洩検知を迅速に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明にかかる漏洩検知装置の一実施の形態を説明するための概略図である。
【図２】本発明にかかる漏洩検知装置の一実施の形態を説明するためのブロック図である。
【図３】本発明にかかる漏洩検知装置の漏洩検知動作の第１実施例を説明するためのフローチャートである。
【図４】本発明にかかる漏洩検知装置の漏洩検知動作の第２実施例を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
図１は、本発明にかかる漏洩検知装置の一実施の形態を示し、この漏洩検知装置１は、地下に埋設され油種毎に燃料油を貯留する地下タンク２（２Ａ〜２Ｃ）からの漏洩を検知するために備えられ、地下タンク２に付設され、地下タンク２内の液量を計測する油面計３（３Ａ〜３Ｃ）と、漏洩検知の対象となる地下タンク２の油面計３からの液位データを切り換える切換装置４と、給油ノズルを有し、地下タンク２内に貯留される燃料油の給油を行うための計量機５（５Ａ〜５Ｃ）と、販売データ管理を行うために備えられ、計量機５の給油量（販売量）等を記憶するＰＯＳ端末６と、切換装置４とＰＯＳ端末６との間に配置される屋内液量管理装置（以下、「液量管理装置」という）７とで構成される。
【００１６】
油面計３は、図２に示すように、地下タンク２内に貯留される燃料油の液位を計測する液位計測手段３ａと、液位計測手段３ａにより計測された液位データを液量データに変換する液量変換手段３ｂと、液位計測手段３ａにより計測された液位データに基づいて液位の上昇を検知する液位上昇検知手段３ｃとを備える。
【００１７】
液位上昇検知手段３ｃは、液位の上昇を検知した際に、燃料油の受入が開始されたと判断し、後述の液量管理装置７の受入状況判断手段７ｃに対して受入開始信号を送信するとともに、液位計測手段３ａ及び液量変換手段３ｂを用いて、液位が上昇してから液位の上昇が停止するまで受入量を計測し、液位の上昇が停止すると、受入状況判断手段７ｃに受入終了信号を送信する。
【００１８】
切換装置４は、油面計３及び液量管理装置７とデータの送受信を行うための入出力手段４ａと、データの送受信を行う油面計３（３Ａ〜３Ｃ）からの信号を切り換える信号切換手段４ｂとを備える。
【００１９】
計量機５は、燃料油を供給するための給油所機器の一つであり、給油ノズルの掛け外しを検出するノズルスイッチ（ＳＷ）５ａと、給油量を計数するための流量計に設けられるパルス発振器５ｂと、パルス発振器５ｂからの流量パルスを計数することにより給油量を算出する計測手段５ｃとを備える。
【００２０】
ＰＯＳ端末６は、販売データ等を管理するために備えられ、標準情報通信網を構成するラインを介して計量機５及び液量管理装置７に接続される。このＰＯＳ端末６は、計量機５の計測手段５ｃによって計測された給油量（販売量）を記憶する給油量記憶手段６ａと、給油所を利用する顧客の情報を記憶する顧客情報記憶手段６ｂとを備える。
【００２１】
液量管理装置７は、計時手段７ａと、油面計３からの液量データを記憶する液量記憶手段７ｂと、油面計３の液位上昇検知手段３ｃにより受入状況を判断する受入状況判断手段７ｃと、後述の漏洩テストの実施予定時刻、実施時間及び終了時間を各々記憶するテスト時間記憶手段７ｄと、計量機５のノズルスイッチ５ａからのデータにより給油状況を判断する給油状況判断手段７ｅと、後述の漏洩テストおいて、油面計３からの液量データを時間毎の増減量データに置き換えるなどの演算を行う演算手段７ｆと、演算手段７ｆによって得られた増減量データ等から地下タンク２から燃料油が漏洩しているか否かを判断する漏洩判断手段７ｇと、漏洩判断手段７ｇにより漏洩が発生していると判断された場合等に警報等を発する報知手段７ｈと、各種データを表示する表示手段７ｉと、各種データを印字する印字手段７ｊとを備える。
【実施例１】
【００２２】
次に、上記構成を有する漏洩検知装置１による漏洩テストの第１実施例について、図３を中心に図１及び図２を参照しながら説明する。尚、本実施例における漏洩テスト時間は、３時間とする。
【００２３】
まず、漏洩テストを行うにあたって、タンクローリからの燃料油の受入（荷卸）終了から５時間以上経過し、かつ給油終了から３０分以上経過した状態であるか否か、すなわち、テスト開始条件が成立しているか否かを判断する。これは、地下タンク２Ａ〜２Ｃ内に貯留される燃料油の液位と温度を安定させるためである。
【００２４】
燃料油の受入から５時間以上経過したか否かを、液量管理装置７の計時手段７ａ及び受入状況判断手段７ｃによって判断し、５時間以上経過している場合には（ステップＳ１：Ｙｅｓ）、テスト時間記憶手段７ｄにおいてテスト時刻が設定されているか否かを判断する。テスト時刻が予め設定されている場合には（ステップＳ２：Ｙｅｓ）、その間の給油は予め中止されているため、テスト時刻に達し次第（ステップＳ３：Ｙｅｓ）、テストを開始する（ステップＳ４）。
【００２５】
一方、テスト時刻が予め設定されていない場合には（ステップＳ２：Ｎｏ）、給油後３０分以上経過しているか否かを、液量管理装置７の計時手段７ａ及び給油状況判断手段７ｅによって判断する。給油後３０分以上経過している場合には（ステップＳ５：Ｙｅｓ）、テストを開始する（ステップＳ４）。一方、給油後３０分経過していない場合には、（ステップＳ５：Ｎｏ）、テストを開始せずに待機し、再度上記ステップＳ１、Ｓ２を行う。以上により、自動で漏洩テストを開始することができる。
【００２６】
漏洩テストは、地下タンク２（２Ａ〜２Ｃ）内の燃料油の増減量を監視して行うものであって、液量管理装置７の液量記憶手段７ｂにおいて、油面計３の液位計測手段３ａ及び液量変換手段３ｂからの液量データを常時監視し、演算手段７ｆにおいて、テスト前の液量データに基づいて増減量データを算出し、さらにこの増減量データを１時間毎に記憶する。尚、以下ステップＳ８〜Ｓ１０における漏洩判断は、液量管理装置７の漏洩判断手段７ｇによって行われる。
【００２７】
漏洩テストを行っている間に、上記テスト開始条件が維持できない場合には（ステップＳ６：Ｎｏ）、漏洩テストを中止して再度上記ステップＳ１〜Ｓ５を行う。漏洩テストを行っている間に上記テスト開始条件を維持し続け（ステップＳ６：Ｙｅｓ）、漏洩テスト終了時間に達した場合には（ステップＳ７：Ｙｅｓ）、漏洩テストにより得られた増減量が３時間で０．３８Ｌ／時、すなわち３時間で０．３８Ｌ×３＝１．１４Ｌ以上であるか否かを判断し、０．３８Ｌ／時未満である場合には（ステップＳ８：Ｎｏ）、漏洩が発生していないものと判断して漏洩テストを終了する。
【００２８】
一方、増減量が３時間で０．３８Ｌ／時以上である場合には（ステップＳ８：Ｙｅｓ）、さらに、１時間で０．３８Ｌ以上であるか否かを判断する。増減量が１時間で０．３８Ｌ未満である場合には（ステップＳ９：Ｎｏ）、漏洩が発生していないものと判断して漏洩テストを終了する。
【００２９】
一方、増減量が１時間で０．３８Ｌ／時以上である場合には（ステップＳ９：Ｙｅｓ）、さらに、３時間連続で増減量が０．３８Ｌ／時以上であるか否かを判断し、３時間連続でない場合には（ステップＳ１０：Ｎｏ）、漏洩が発生していないものと判断して漏洩テストを終了する。
【００３０】
一方、増減量が３時間連続して０．３８Ｌ／時以上である場合には（ステップＳ１０：Ｙｅｓ）、漏洩が発生しているものと判断し、液量管理装置７の報知手段７ｈによって、給油所員にテスト結果が異常であることを報知するか、表示手段７ｉ又は印字手段７ｊにより、漏洩発生を表示又は印字して給油所員に伝達する。
【実施例２】
【００３１】
次に、上記構成を有する漏洩検知装置１の漏洩テストの第２実施例について、図４を中心に図１及び図２を参照しながら説明する。尚、テスト開始条件が成立して漏洩テストを開始するまでと、漏洩テスト中の上記テスト開始条件維持に関しては（ステップＳ１〜Ｓ６）、上記第１実施例と同様であるため同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３２】
漏洩テストは、上述のように、地下タンク２Ａ〜２Ｃ内の燃料油の増減量を監視することで行い、液量管理装置７の液量記憶手段７ｂにおいて、油面計３の液位計測手段３ａ及び液量変換手段３ｂからの液量データを常時監視し、演算手段７ｆにおいて、テスト前の液量データと、この液量データに基づいて増減量データを算出し、さらにこの増減量データを１時間毎に記憶する。尚、以下のステップＳ２１〜Ｓ２４における漏洩判断は、液量管理装置７の漏洩判断手段７ｇによって行われる。
【００３３】
上記テスト開始条件を維持している状態で（ステップＳ６：Ｙｅｓ）、漏洩テストにより得られた増減量が１時間に０．５Ｌ／時以上の場合には（ステップＳ２１：Ｙｅｓ）、漏洩が発生しているものとして、報知手段７ｈ、表示手段７ｉ又ｈ印字手段７ｊにより給油所員にテスト結果の異常を伝達する（ステップＳ２２）。これにより、予め設定された漏洩テスト時間が経過する前に、本実施例では、例えば、１時間でテスト結果の異常を給油所員に伝達することができるため、漏洩に対して迅速に対応することが可能となる。
【００３４】
一方、増減量が１時間で０．５Ｌ／時未満である場合には（ステップＳ２１：Ｎｏ）、さらに、増減量が１時間で０．３８Ｌ／時以上であるか否かを判断する。増減量が１時間で０．３８Ｌ／時未満である場合には（ステップＳ２３：Ｎｏ）、漏洩判断手段７ｇにおいて漏洩が発生していないものと判断して漏洩テストを終了する。
【００３５】
一方、増減量が１時間で０．３８Ｌ／時以上である場合には（ステップＳ２３：Ｙｅｓ）、さらに、増減量が３時間連続で０．３８Ｌ／時以上であるか否かを判断する。３時間連続で増減量が０．３８Ｌ／時以上ではない場合には（ステップＳ２４：Ｎｏ）、漏洩が発生していないものと判断してテストを終了する。
【００３６】
一方、増減量が３時間連続で０．３８Ｌ／時以上である場合には（ステップＳ２４：Ｙｅｓ）、漏洩が発生しているものと判断し、上述のように、報知手段７ｈ、表示手段７ｉ又は印字手段７ｊを用いて給油所員にテスト結果が異常であることを伝達することができる。
【００３７】
尚、上記実施の形態においては、液量管理装置７を独立して設けたが、油面計３そのものに液量管理装置７と同様の機能を備えるように構成し、各地下タンク２毎に漏洩テストを行うこともできる。また、液量管理装置７の報知手段７ｈ、表示手段７ｉ及び印字手段７ｊによって異常報知動作を行うが、油面計３に表示手段及び印字手段を設けることにより、漏洩を検知した際に油面計３から上記異常報知動作を行うこともできる。
【符号の説明】
【００３８】
１  漏洩検知装置
２（２Ａ〜２Ｃ）  地下タンク
３（３Ａ〜３Ｃ）  油面計
３ａ  液位計測手段
３ｂ  液量変換手段
３ｃ  液位上昇検知手段
４  切換装置
４ａ  入出力手段
４ｂ  信号切換手段
５（５Ａ〜５Ｃ）  計量機
５ａ  ノズルスイッチ
５ｂ  パルス発振器
５ｃ  計測手段
６  ＰＯＳ端末
６ａ  給油量記憶手段
６ｂ  顧客情報記憶手段
７  液量管理装置
７ａ  計時手段
７ｂ  液量記憶手段
７ｃ  受入状況判断手段
７ｄ  テスト時間記憶手段
７ｅ  給油状況判断手段
７ｆ  演算手段
７ｇ  漏洩判断手段
７ｈ  報知手段
７ｉ  表示手段
７ｊ  印字手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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