(57)【要約】【課題】ピペット本体の小径化に対応できるとともに、コストを低減できるピペット装置を提供する。【解決手段】ピペット本体２のシリンダ部ａ内にプランジャ３を軸方向に移動可能に挿入し、該プランジャ３を移動させることによりシリンダ容積を変化させるようにしたピペット装置１であって、前記シリンダ部ａの内周面又はプランジャ３の外周面の何れか一方に、両者の間をシールするシールリング部１５ｃ，１５ｄを一体に形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ部を有するピペット本体と、該シリンダ部内に軸方向に移動可能に挿入配置され、シリンダ容積を変化させるプランジャと、前記ピペット本体内に軸方向移動可能に挿入され、前記プランジャを移動させることにより前記シリンダ容積を変化させるプッシュロッドとを備えたピペット装置であって、
前記シリンダ部の内周面又は前記プランジャの外周面の何れか一方に、両者の間をシールするシールリング部が一体に形成されている
ことを特徴とするピペット装置。
【請求項２】
請求項１に記載のピペット装置において、
前記シールリング部は、弾性変形可能に形成されている
ことを特徴とするピペット装置
【請求項３】
請求項１に記載のピペット装置において、
前記シールリング部は、前記シリンダ部に所定の間隔をあけて一対形成されており、一方のシールリング部は横断面形状が半球面形状をなすように形成され、他方のシールリング部は横断面形状が尖り形状をなすように形成されている
ことを特徴とするピペット装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検査や分析あるいは実験等に使用される試料（液体）を所定量採取するためのピペット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
試料の検査，分析あるいは実験等を行なう場合、ピペット本体内に移動自在に挿入されたプランジャにより所定量の試料を吸引してピペットチップに採取し、このピペットチップ内の試料を検査，分析装置等に注入するようにしている。この試料を吸引採取する際に、ピペット本体とプランジャとの間から空気が漏れると採取量が変化し、試料を正確に採取できなくなる。
【０００３】
このような空気の漏れによる採取量の変化を防止するために、従来、ピペット本体又はプランジャに両者の間をシールするＯリングを装着している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２１０１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記従来例のようなＯリングでシールする構造では、ピペット本体の小径化に対応できないという問題があり、またＯリングの分だけコスト高になるという問題がある。即ち、微量の試料を採取する場合や、多数本のピペットチップを備えた装置により一括して試料を採取する場合には、シリンダ容積の小さいピペット本体を使用することになる。この場合、ピペット本体の小径化に伴ってプランジャも小径になることから、Ｏリングを装着するためのスペースの確保、あるいは装着すること自体が困難になるおそれがある。
【０００６】
本発明は、前記従来の状況に鑑みてなされたもので、ピペット本体の小径化に対応できるとともに、コストを低減できるピペット装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、シリンダ部を有するピペット本体と、該シリンダ部内に軸方向に移動可能に挿入配置され、シリンダ容積を変化させるプランジャと、前記ピペット本体内に軸方向移動可能に挿入され、前記プランジャを移動させることにより前記シリンダ容積を変化させるプッシュロッドとを備えたピペット装置であって、前記シリンダ部の内周面又は前記プランジャの外周面の何れか一方に、両者の間をシールするシールリング部が一体に形成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載のピペット装置において、前記シールリング部は、弾性変形可能に形成されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１に記載のピペット装置において、前記シールリング部は、前記シリンダ部に所定の間隔をあけて一対形成されており、一方のシールリング部は横断面形状が半球面形状をなすように形成され、他方のシールリング部は横断面形状が尖り形状をなすように形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明に係るピペット装置によれば、ピペット本体の内周面又はプランジャの外周面の何れか一方にシールリング部を一体に形成したので、従来のＯリングを要することなくピペット本体とプランジャとの間のシール性を確保できる。これにより従来のＯリングでは困難であったピペット本体の小径化に対応できるとともに、Ｏリングを不要にできる分だけコストを低減できる。
【００１１】
また前記シールリンング部は、ピペット本体又はプランジャの製造時に同時にかつ容易に形成することができるので、この点からも製造コストを低減できる。
【００１２】
請求項２の発明では、シールリング部を弾性変形可能としたので、両者の間のシール性を高めることができる。
【００１３】
請求項３の発明では、一方のシールリング部を半球面形状とし、他方のシールリング部を尖り形状としたので、半球面形状によりシール面積を増やすことができ、シール性をより一層高めることができる。また、万が一、試料が吸引負圧によりピペット本体とプランジャとの間に達した場合、前記尖り形状により掻き落とすことができ、ピペット装置の駆動機構等が吸引した試料により汚染されるのを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例１によるピペット装置の概略図である。
【図２】前記ピペット装置のピペット本体及びプランジャの断面側面図である。
【図３】前記ピペット本体の断面側面図である。
【図４】前記ピペット本体の要部の拡大断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１ないし図４は、本発明の実施例１によるピペット装置を説明するための図である。
【００１７】
図において、符号１は検査や分析あるいは実験等に使用される試料を所定量採取するためのピペット装置を示している。
【００１８】
このピペット装置１は、シリンダ部ａを有するピペット本体２と、該シリンダ部ａ内に軸方向移動可能に挿入され、前記シリンダ部ａのシリンダ容積を変化させるプランジャ３と、前記ピペット本体２内に回転可能に、かつ軸方向移動可能に挿入され、前記プランジャ３を軸方向に移動させるプッシュロッド５とを備えている。なお、前記シリンダ容積は、実質的には前記プランジャ３のストローク量を意味する。
【００１９】
また前記ピペット装置１は、前記ピペット本体２に回転不能に支持され、前記プッシュロッド５の回転を前記プランジャ３の軸方向移動に変換するナット（不図示）と、前記プランジャ３をシリンダ容積拡大方向に常時付勢するばね（不図示）とを備えている。
【００２０】
前記プッシュロッド５の上部は、ピペット本体２の上端から上方に突出しており、該プッシュロッド５の上端には操作ノブ１６が取り付けられている。前記プランジャ３は、前記操作ノブ１６を指で押し下げることによりシリンダ容積縮小方向（下方）に移動し、続いて指を離すと前記ばねの付勢力によりシリンダ容積拡大方向（上方）に移動する。
【００２１】
前記ピペット本体２は、樹脂製のものであり、把手１３ｃを有するハウジング１３と、該ハウジング１３の下端部にナット１４により着脱可能に取り付けられたノズルコーン１５とを有する。
【００２２】
前記ハウジング１３内には、ダイヤル式の第１，第２の目盛盤８，９が配設されている。この各目盛盤８，９は、ハウジング１３に形成された窓１３ａから目視可能となっている。
【００２３】
前記プッシュロッド５を回転させると第１の目盛盤８が回転して目盛が増加し、該第１の目盛盤８が１回転すると第２の目盛盤９が１目盛回転する。このようにしてプッシュロッド５の回転数に応じて目盛盤８，９の目盛が変化し、シリンダ容量が前記目盛に応じた採取量となることが確認される。
【００２４】
前記ノズルコーン１５は、先端にいくほど細くなるテーパー状をなしており、前記シリンダ部ａを構成するシリンダ本体１５ａと、該シリンダ本体１５ａに続いて形成されたノズル部１５ｂとを有する。このノズル部１５ｂに試料を貯留するピペットチップ１０が着脱可能に装着される。
【００２５】
前記ピペット装置１は、使用済みのピペットチップ１０を取り外すための取り外し機構６を備えている。この取り外し機構６は、前記ハウジング１３の一側部に設けられたカバー部１３ｂと、該カバー部１３ｂ内に進退自在に配置されたエジェクトロッド１８と、該エジェクトロッド１８を復帰方向に付勢する復帰ばね２１と、前記エジェクトロッド１８の下端部に係脱可能に連結されたエジェクトコーン１９とを有する。前記エジェクトロッド１８の上端にはエジェクトボタン２０が取り付けられている。
【００２６】
前記エジェクトコーン１９は、前記ノズルコーン１５の外周部を囲むように形成されている。該エジェクトコーン１９の下端１９ａは、前記ノズル部１５ｂの下端近傍に位置し、該ノズル部１５ｂに装着された前記ピペットチップ１０に当接可能に対向している。
【００２７】
指でエジェクトボタン２０を押し下げると、エジェクトロッド１８を介してエジェクトコーン１９が下降し、使用済のピペットチップ１０を押し下げ、ノズルコーン１５のノズル部１５ｂから落下させる。
【００２８】
前記ノズルコーン１５のシリンダ部ａの内周面には、前記プランジャ３の外周面に摺接する上，下一対のシールリング部１５ｃ，１５ｄが一体に形成されている。
【００２９】
このシールリング部１５ｃ，１５ｄは、弾性変形可能に形成されている。前記上側に位置するシールリング部１５ｃは、横断面形状が半球面形状をなすように形成されている。一方、下側に位置するシールリング部１５ｄは、横断面形状が三角形の尖り形状をなすように形成されている。これにより、上側のシールリング部１５ｃは、プランジャ３への当接面積賀大きくなっており、一方、下側のシールリング部１５ｄは、プランジャ３に対して略線接触となっている。
【００３０】
前記ピペット装置１により試料を採取するには、ノズル部１５ｂにピペットチップ１０を装着するとともに、指で操作ノブ１６を回転させてプランジャ３のストローク量ひいてはシリンダ部ａのシリンダ容量を設定する。そしてハウジング１３を把持するとともに、親指で操作ノブ１６を押し下げてプランジャ３をシリンダ容積縮小方向の下端位置に移動させる。この状態でピペットチップ１０の先端部を試料中に浸漬させ、操作ノブ１６から親指を離す。するとばねの付勢力によりプランジャ３が上昇することによりシリンダ部ａが負圧となり、ピペットチップ１０内に設定した量の試料が吸引され、採取される。この採取した試料を検査，分析装置等に注入するには、ピペットチップ１０を検査装置等に合わせて操作ノブ１６を押し下げる。するとプランジャ３が下降して試料が検査装置等に注入される。この後、エジェクトボタン２０を押し下げ、使用済みのピペットチップ１０をノズル部１５ｂから落下させる。
【００３１】
本実施例によれば、ノズルコーン１５のシリンダ部ａの内周面に上，下一対のシールリング部１５ｃ，１５ｄを一体に形成したので、従来のＯリングを用いることなくノズルコーン１５とプランジャ３とのシール性を確保でき、これにより従来のＯリングでは困難であったノズルコーン１５の小径化に対応できるとともに、Ｏリングを不要にできる分だけコストを低減できる。
【００３２】
また前記シールリング部１５ｃ，１５ｄはノズルコーン１５の製造時にシール同時にかつ容易に形成することができ、この点からもシール構造のコストを低減できる。
【００３３】
本実施例では、前記シールリング部１５ｃ，１５ｄを弾性変形可能としたので、ノズルコーン１５とプランジャ３との間のシール性を高めることができる。
【００３４】
また前記上側に位置するシールリング部１５ｃを球面形状としたので、プランジャ３へのシール面積を確保でき、一方、下側に位置するシールリング部１５ｄについては尖り形状としたので、万が一、吸引した試料がプランジヤ３とノズルコーン１５との間に達した場合、試料を尖り形状により掻き落とすことができる。
【００３５】
なお、前記実施例では、ピペット本体２のノズルコーン１５にシールリング部１５ｃ，１５ｄを形成したが、本発明では、プランジャにシールリング部を形成してもよく、この場合にも前記実施例と同様の効果が得られる。
【００３６】
また、前記実施例では、単体のピペット装置により液体を採取する場合を例に説明したが、本発明は、多数本のピペット装置を一括して駆動するようにしたピペットユニットにも適用でき、この場合にも前記実施例と同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００３７】
１  ピペット装置
２  ピペット本体
３  プランジャ
５  プッシュロッド
１５  ノズルコーン（ピペット本体）
１５ｃ，１５ｄ  シールリング部
ａ  シリンダ部
【図１】
2011149767.tif 000003
【図２】
2011149767.tif 000004
【図３】
2011149767.tif 000005
【図４】
2011149767.tif 000006