(57)【要約】【課題】本発明は、バックミラーを丈夫に支持でき、作業時には茎稈の流れが確認できるとともに、走行時には運転席とは反対側の走行部に足元が見やすくなるコンバインを提供することを目的とする。【解決手段】走行機体の左右一側部に備えられた運転部４とは反対側に、複数のデバイダ３６と引起し装置９Ｌ，９Ｒを備えた刈取り前処理部３を走行機体に対して横軸心周りに昇降自在に備えてあるコンバインにおいて、運転部４とは反対側の外側の引起し装置９Ｌにおける引起し爪３１を取り付けた無端体を回動させる輪体を支持する引起しフレームの上部にバックミラー３９を固定し、バックミラー３９を横外方に向けて配設してある。【選択図】図４
2011067112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の左右一側部に備えられた運転部とは反対側に、複数のデバイダと引起し装置を備えた刈取り前処理部を前記走行機体に対して横軸心周りに昇降自在に備えてあるコンバインにおいて、
前記運転部とは反対側の外側の前記引起し装置における引起し爪を取り付けた無端体を回動させる輪体を支持する引起しフレームの上部にバックミラーを固定し、前記バックミラーを横外方に向けて配設してあるコンバイン。
【請求項２】
前記刈取り前処理部には、左右方向に並設した２個の前記引起し装置と、前記引起し装置の前方で且つ左右の前記引起し装置の間と左右の前記引起し装置の各外側に配設した３個のデバイダを備えてある請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記バックミラーの鏡を、前記運転部とは反対側の外側の前記デバイダよりも外側に配設してある請求項１または２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記バックミラーの鏡を、前記刈取り前処理部の後方に配置した脱穀装置の前記運転部とは反対側の横外側端の位置よりも前記運転部側に配設してある請求項３記載のコンバイン。
【請求項５】
前記バックミラーの鏡の上端部を、前記運転部とは反対側の外側の前記引起し装置の上端部よりも上位の位置に配置してある請求項１〜４のいずれか一項に記載のコンバイン。
【請求項６】
並設した前記複数の引起し装置の上部間に亘って補強フレームをボルトで連結し、前記バックミラーを前記運転部とは反対側の外側の前記引起し装置に連結している前記補強フレームと前記ボルトで共締めしてある請求項１〜５のいずれか一項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体の左右一側部に備えられた運転部とは反対側に、複数のデバイダと引起し装置を備えた刈取り前処理部を前記走行機体に対して横軸心周りに昇降自在に備えてあるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術としては、例えば特許文献１に開示されているように、刈取り前処理部の左上部箇所に、搭乗運転部に位置した作業者が機体左側方を確認するためのバックミラーを配設したコンバインが知られている。上記バックミラーは引起し装置の上方を覆うカバーに取付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１３１８６８号公報（段落番号００１７、図１〜図４、図７参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記バックミラーは、引起し装置よりも高い位置に設けられているので、未刈り穀稈の上方に位置することとなるから、バックミラーが穀稈に触れることはないが、支持強度が弱く、又刈取り前処理部を上昇させたときは、バックミラーの位置が高くなり過ぎて後方の確認がし辛くなる。
【０００５】
本発明は、バックミラーを丈夫に支持でき、作業時には茎稈の流れが確認できるとともに、走行時には運転席とは反対側の走行装置の付近が見やすくなるコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔第１発明の構成〕
第１発明は、走行機体の左右一側部に備えられた運転部とは反対側に、複数のデバイダと引起し装置を備えた刈取り前処理部を前記走行機体に対して横軸心周りに昇降自在に備えてあるコンバインにおいて、前記運転部とは反対側の外側の前記引起し装置における引起し爪を取り付けた無端体を回動させる輪体を支持する引起しフレームの上部にバックミラーを固定し、前記バックミラーを横外方に向けて配設してある。
【０００７】
〔第１発明の作用〕
第１発明によれば、強度的に強い引起しフレームにバックミラーを取り付けて、横外方に向けて配設してあるので、バックミラーや引起しフレームに他物が多少当たっても破損し難く、強固にバックミラーを取り付けることができる。これにより、バックミラーが振れ難いので、バックミラーを通して後方確認が行い易い。
又、バックミラーが引起し装置よりも高い位置の部材に取り付けられているのではなく、引起しフレームの上部に配設してあるので、作業走行時の穀稈の流れの確認並びに走行時の走行装置の付近の確認も行い易い。
【０００８】
〔第１発明の効果〕
第１発明によれば、バックミラーを引起しフレームの上部に取り付けてあるので、バックミラーを強固に取り付けることができるとともに、後方の確認が行いやすくなった。
【０００９】
〔第２発明の構成〕
第２発明は、第１発明の構成において、前記刈取り前処理部には、左右方向に並設した２個の前記引起し装置と、前記引起し装置の前方で且つ左右の前記引起し装置の間と左右の前記引起し装置の各外側に配設した３個のデバイダを備えてある。
【００１０】
〔第２発明の作用効果〕
大型のコンバインであれば、車高が高く、運転座席の高さも高くなり、それに応じてバックミラーの高さも高くなるが、第２発明では、小型コンバインにおいて、バックミラーを低くて見やすくしかも丈夫に取り付けることができた。
【００１１】
〔第３発明の構成〕
第３発明は、第１発明または第２発明において、前記バックミラーの鏡を、前記運転部とは反対側の外側の前記デバイダよりも外側に配設してある。
【００１２】
〔第３発明の作用効果〕
第３発明によれば、運転部とは反対側の外側の引起し装置の引起しフレームの上部から横外方に向けてバックミラーを取り付け、バックミラーの鏡を運転部とは反対側の外側のデバイダよりも外側に位置するように配設したので、バックミラーを引起しフレームに丈夫に固設しながら後方確認がしやすいように配設することができるに至った。
【００１３】
〔第４発明の構成〕
第４発明は、第３発明の構成において、前記バックミラーの鏡を、前記刈取り前処理部の後方に配置した脱穀装置の前記運転部とは反対側の横外側端の位置よりも前記運転部側に配設してある。
【００１４】
〔第４発明の作用効果〕
第４発明によれば、コンバインを倉庫に格納するに当たって、コンバインを前進して入庫する場合は、運転座席とは反対側に位置する倉庫の柱や物が、バックミラーに接当すれば運転座席とは反対側の機体横側部の位置が入庫に無理があることが確認でき、倉庫の幅と車幅との関係を確認するのに利用することができる。
【００１５】
〔第５発明の構成〕
第５発明は、第１発明〜第４発明のいずれか１つの発明の構成において、前記バックミラーの鏡の上端部を、前記運転部とは反対側の外側の前記引起し装置の上端部よりも上位の位置に配置してある。
【００１６】
〔第５発明の作用効果〕
第５発明によれば、運転部とは反対側の引起しフレームから外側に向けて延設したバックミラーの鏡が引起し装置の上端高さと同じまたはそれ以上の高さに設定されるので、バックミラーが未刈り側に位置していても穀稈に当たることがない、又は穀稈に当たることを極力回避でき、刈取り作業に邪魔にならない。
【００１７】
第６発明は、第１発明〜第５発明のいずれか１つの発明において、並設した前記複数の引起し装置の上部間に亘って補強フレームをボルトで連結し、前記バックミラーを前記運転部とは反対側の外側の前記引起し装置に連結している前記補強フレームと前記ボルトで共締めしてある。
【００１８】
〔第６発明の作用効果〕
第６発明によれば、バックミラーを共締めによって取り付け部材点数を削減できながら強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】コンバインの全体左側面図である。
【図２】コンバインの全体右側面図である。
【図３】コンバインの全体平面図である。
【図４】コンバインの正面図である。
【図５】運転座席の左側の取付け台に配設したエンジン回転計を示す正面図である。
【図６】取付け台に取り付けたエンジン回転計を示す一部縦断右側面図である。
【図７】エンジン回転計の正面図である。
【図８】ブロック図である。
【図９】刈取り前処理部の一部省略平面図である。
【図１０】左側の引起し装置及び引起しフレームの上部に備えたバックミラーを示す左側面図である。
【図１１】引起し装置の縦断正面図である。
【図１２】作物とデバイダの関係を示す概略平面図である。
【図１３】左側の引起しフレームの上部に固定する補強フレームとバックミラーのアームの共締め構造を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
〔コンバインの全体構成〕
図１〜図４に基づいて、本発明に係る自脱型コンバインの全体構成について説明する。図１及び図２は、コンバインの全体左側面図及び全体右側面図をそれぞれ示し、図３及び図４は、コンバインの全体平面図及び全体正面図を示す。図１〜図４に示すように、コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の左側前部に、刈取り前処理部３が揺動昇降自在に連結されており、走行機体２の右側前部に運転部４が設けられている。走行機体２の左側後部に脱穀装置５が搭載され、走行機体２の右側後部に穀粒排出オーガ７を備えた穀粒回収タンク６が搭載されている。走行機体２の後部には、排ワラ処理装置８が搭載されており、脱穀装置５による脱穀処理により発生した排ワラの処理ができるように構成されている。
【００２１】
穀粒排出オーガ７は、長手方向の前後中間部で折り畳み可能に構成されており、コンバインを移動させる場合や保管する場合には、この穀粒排出オーガ７を折り畳んで、走行機体２から穀粒排出オーガ７が突出することがないように構成されている。尚、穀粒排出オーガ７をスライドさせることにより伸縮可能に構成してもよい。
【００２２】
図４に示すように、穀粒回収タンク６の左側前部には、穀粒排出オーガ７を支持するオーガ受け台４４が設けられている。このオーガ受け台４４の支柱４４ａにはオーガ操作盤４６を取り付けてある。オーガ操作盤４６には、穀粒排出オーガ７を旋回操作する旋回用スイッチ４７と穀粒排出オーガ７を昇降操作する昇降用スイッチ４８を備えている。又、オーガ操作盤４６の前方に突出させた穀粒排出オーガ７を駆動及び停止させるためのクラッチレバー４９を備えてある。
【００２３】
刈取り前処理部３には、植立作物を所定の刈取り姿勢に引起す左右一対の右側引起し装置９Ｒ及び左側引起し装置９Ｌ（外側の引起し装置に相当）と、引起し装置９Ｒ，９Ｌにより引起した植立作物を切断するバリカン型の刈取装置１０と、引起し中の作物を係止搬送する左右一対の右側及び左側の補助搬送装置１１Ｒ，１１Ｌと、作物の株元を掻き込み合流する左右一対の掻き込み回転パッカ１２Ｒ，１２Ｌと、合流された刈取り作物を後方上方に向けて挟持搬送する供給搬送装置１３とを備えて構成されており、油圧シリンダ１４を操作することにより刈取り前処理部３全体が刈取り前処理部３後部上部の横向きの支点ｐ周りに上下に揺動して、刈取り前処理部３を昇降できるように構成されている。
【００２４】
供給搬送装置１３は、作物の株元側を挟持して搬送する株元挟持搬送機構１３ａと作物の穂先側を係止して搬送する穂先係止搬送機構１３ｂとを備えて構成されており、この供給搬送装置１３全体を支点ｐ中心に上下に揺動調節することで、搬送される作物の挟持位置を変更して、脱穀装置５に備えられたフィードチェーン１５への作物の受け渡し位置を作物の稈長方向に変更調節する扱き深さ調節機能が備えられている。
【００２５】
刈取り前処理部３から供給された作物は、脱穀装置５において脱穀処理された穀粒が穀粒回収タンク６に貯留され、脱穀処理によって発生した排ワラが排ワラ処理装置８によって処理されて、走行機体２の後方に処理されたワラ屑が排出されるように構成されている。
【００２６】
走行機体２の右側部には、前後に長い平面視での形状が縦長の長方形状のデッキ部２ａが形成されており、このデッキ部２ａの上面側の前後中央部に運転座席４ａを支持する座席支持部材４ｂが載置されており、デッキ部２ａの上面側の後部に穀粒回収タンク６が載置されて固定されている。デッキ部２ａの前端には、斜め後方上方に傾斜したアーチ状の補助具１６及びこの補助具１６を前方から覆う前部カバー１７が装着されており、この補助具１６及び前部カバー１７と座席支持部材４ｂとの間に作業者が搭乗する搭乗空間が形成されている。
【００２７】
穀粒回収タンク６の前部下部には、後方に凹入した凹入部６Ａが形成されており、この凹入部６Ａに座席支持部材４ｂの後部が位置するように配設されている。その結果、運転座席４ａ後方の空間を有効に活用して穀粒回収タンク６の容量を大きく確保しながら、運転座席４ａを後方に位置させることができるように構成されている。
【００２８】
補助具１６及び前部カバー１７は、刈取り前処理部３の引起し装置９Ｒに沿って斜め後方上方に傾斜する形状に構成されており、搭乗空間の前部に位置する前部カバー１７の右側上部を前部カバー１７の左側上端高さよりも上方に立ち上げた立上げ部１７ａを形成して操縦パネル５０を形成し、操縦パネル５０に操作レバー６８を備えている。操縦パネル５０の左側の前部カバー１７の上端は、操縦パネル５０よりも低く形成されており、運転座席４ａに着座した運転者から見て、操縦パネル５０を形成する立上げ部１７ａの左端部と右側の引起し装置９Ｌの右端部との間の前部カバー１７の上方が刈取り前処理部３の前方を監視する見通し空間Ｓとしての空間が形成されている。
【００２９】
前記操作レバー６８は、走行機体横方向に揺動操作されることにより、操向クラッチ（図示せず）を操作して左右一対の走行装置１，１を各別に駆動、停止操作して走行機体の操向操作を行う。搭乗空間の前部に位置する前部カバー１７の下部に駐車ペダル１８が配設されている。その結果、駐車ペダル１８を配設する空間を確保しながら、刈取り前処理部３を後方に位置させることができるように構成されている。
【００３０】
図３、図５〜図７に示すように、運転座席４ａの運転部４の搭乗口４５とは反対側の横側部（運転座席４ａの左側）に位置するサイドパネル５１には、エンジン（図示せず）の回転数を調節するアクセルレバー５２と、静油圧式無段変速装置（図示せず）を変速操作する主操作レバー５３を備えている。サイドパネル５１の後部には、計器類の支持体としての取付け台５４を設けてある。取付け台５４は前方下り傾斜（上方ほど後方に位置する後上がり傾斜）の傾斜面５５を有する板枠状に形成してある。前記傾斜面５５にエンジン回転計５６を取り付けてあり、エンジン回転計５６の表示面５７は、後上がりで前方斜め上方を向いている。取付け台５４は、サイドパネル５１の上部から運転座席４ａの上下中間部の高さにまで立設され、エンジン回転計５６を高く見易い位置に配置できるように構成されている。エンジン回転計５６の表示面５７には、エンジン（図示せず）の稼働時間の積算値を表示する積算回転式のアワメータ５８を付設してある。アワメータ５８は定格回転で一時間駆動した場合の設定エンジン回転数を時間表示で１（hour）としてこれを積算表示して、オイル交換時、機器の点検、部品の交換時期を知るためのものである。
【００３１】
エンジン回転計５６は、運転座席４ａの後部の前記運転部４の搭乗口４５とは反対側の横側部（運転座席４ａと穀粒回収タンク６との間の空間の機体内側部分）に配置してあるので、刈取り作業の運転中、運転者がエンジン回転計５６のエンジン回転数を確認したいときは、運転座席４ａに座った状態で左後ろを振り向くことで確認することができる。
【００３２】
図６、図８に示すように、取付け台５４の内側下部５９には、左右の傾きを検出する傾斜センサ６０を配置してある。傾斜センサ６０を取り付けている取付け面６１は、サイドパネル５１の後方延長部のパネル面である。取付け台５４の後向きの内壁６２には、傾斜センサ６０による機体の左右の傾倒角度が設定角度以上であると制御装置からの出力により警報を発する警報ブザー６３を取り付けてある。
【００３３】
エンジンの駆動により発電されるダイナモ６４による電力をレギュレータ６５で制御してバッテリー６６に給電するが、エンジンの駆動中に何らかの原因でバッテリー６６が充電されなくなると（又はバッテリー６６の充電が不十分な状態であると）、レギュレータ６５からの入力に基づいて制御装置から出力して取付け台５４の傾斜面５５に付設してある警報ランプ６７を点灯させ、バッテリー６６が充電されていない状態であること（バッテリー６６が十分に充電されない状態であること）を表示するようにしてある。
【００３４】
刈取り作業中に、穀粒回収タンク６が満タン状態になったときは、穀粒回収用のトラックの側の圃場端によって、穀粒回収タンク６内の穀粒を排出するために、デッキ部２ａにおける運転座席４ａと補助具１６との間に、運転者は立って後向きの姿勢になって昇降用スイッチ４８及び旋回用スイッチ４７を操作し、穀粒排出オーガ７をトラックの荷台に向けて回動させ、穀粒排出オーガ７がトラックの荷台にセットされた状態で、トラックの荷台に設けた回収容器に直接、又はトラックの荷台上で補助作業者が用意した籾袋に袋詰めすべく、穀粒排出オーガ７を作動させる。このとき穀粒が脱ぷしやすい場合には穀粒排出オーガ７のスクリュー（図示せず）の回転速度を低下させるべく、エンジン回転速度を低下させる。又、袋詰めのときには、穀粒が満杯近くになったときに、補助作業者の合図で穀粒排出できるエンジン回転数の範囲を逸脱しない程度にエンジン回転計５６を見ながら、アクセルレバー５２によりエンジン回転数を調節する。
【００３５】
すなわち、穀粒回収タンク６内の穀粒を排出するときは、運転者が後ろ向きになった状態で、穀粒排出オーガ７の操作を行うので、脱ぷしやすい穀粒の場合に低下させるべきエンジン回転数を予め決めておけば、エンジン回転計５６を見ながら速やかに所望のエンジン回転数に調節を行うことができるので、穀粒回収タンク６内の穀粒を排出する操作を容易に行え、作業性が向上する。
【００３６】
図９〜図１１に示すように、刈取り前処理部フレーム１９の前端部には、横方向に延びるベベルギアケース２０が装着されており、ベベルギアケース２０の左側端部には、カウンタケース２１が装着されている。
【００３７】
カウンタケース２１の左側部には、筒状のカウンタブラケット２２が装着されており、このカウンタブラケット２２に内装された左側引起伝動軸２３がカウンタケース２１に内装された伝達機構を介して連動連結されている。カウンタブラケット２２の上端部には、左側ベベルギアケース２４が装着されており、前向きの左側引起し入力軸２５が左側引起伝動軸２３と連動連結されている。
【００３８】
左側ベベルギアケース２４が左側引起し装置９Ｌの引起しケース２６に連結されており、前側引起しフレーム２６Ｆと後側引起しフレーム２６Ｒとを接合して構成される引起しケース２６の内部に位置するように、左側ベベルギアケース２４から前方上方に左側引起し入力軸２５が延出されている。前側引起しフレーム２６Ｆには、フレームカバー２６Ｃが装着されている。左側引起し入力軸２５の先端部には、駆動スプロケット２７が連動連結されており、この駆動スプロケット２７と、その横において上下変位可能かつ上方にバネ付勢して配備されたテンション用の輪体としてのテンションスプロケット２８と、引起しケース２６の下部に配備されたチェーンを案内する輪体としてのチェーン案内ローラ２９とに亘って無端体としての引起しチェーン３０が横回し状に巻回張設されている。
【００３９】
引起しチェーン３０には引起し爪３１が起伏揺動可能に等ピッチで枢支連結されており、引起しチェーン３０に沿った倒伏姿勢で下方へ移動してきた引起し爪３１は、チェーン案内ローラ２９の外周に案内されて起立しながら引起し径路に回り込み移行し、引起し径路脇に固定配備された案内レール３２によって起立案内された状態で上方へ移動するよう構成されている。
【００４０】
図１１に示すように、右側引起し装置９Ｒは、右側の引起し入力軸２５に連結された駆動用の輪体としての駆動スプロケット２７と、その横において上下変位可能かつ上方にバネ付勢して配備されたテンション用の輪体としてのテンションスプロケット２８と、引起しケース２６の下部に並列配備されたチェーン案内用の輪体としての第１及び第２チェーン案内ローラ２９，３３とに亘って、無端体としての引起しチェーン３０を横回し状に巻回張設して構成されている。
【００４１】
引起しチェーン３０には引起し爪３１が起伏揺動可能に等ピッチで枢支連結されており、引起しチェーン３０が下方へ移動する戻り径路では、引起し爪３１が引起しチェーン３０に沿った倒伏姿勢で下方へ移動し、第１チェーン案内ローラ３３の外周に案内されて起立しながら横移動径路に回り込み、引き続き固定配備された補助案内レール３４によって起立姿勢を維持された状態で横移動するよう構成されている。横移動径路に沿って起立姿勢で横移動してきた引起し爪３１は、第２チェーン案内ローラ２９の外周に案内されて起立姿勢を維持しながら引起し径路に導かれ、引起し径路脇に固定配備された案内レール３２によって起立案内された状態で上方へ移動し、案内レール３２の上端から外れた引起し爪３１は倒伏して戻り径路に回り込んでゆくよう構成されている。
【００４２】
引起し装置９Ｒ，９Ｌの引起し径路は互いに対向して隣接するように配置され、各引起しチェーン３０，３０が同速度で回動駆動されることで、各引起し装置９Ｒ，９Ｌの引起し爪３１，３１が引起し径路において互いに突き合わせ状態を維持して上方へ移動して、作物を逃がすことなく引き起こすようになっている。
【００４３】
右側引起し装置９Ｒにおける引起しチェーン３０の巻回周長は、左側引起し装置９Ｌにおける引起しチェーン３０の巻回周長よりも、引起し爪３１,３１の爪ピッチの整数倍だけ長いものとなっている。この例では、右側引起し装置９Ｒにおける引起しチェーン３０の巻回径路上端に位置する駆動スプロケット２７の軸心位置を、左側引起し装置９Ｌにおける引起しチェーン３０の巻回径路上端に位置する駆動スプロケット２７の軸心位置より高く設定することで、長い周長の引起しチェーン３０と短い周長の引起しチェーン３０とを引起し爪３１,３１の突き合せ状態で同調駆動できるように構成されている。左右の引起しケース２６における後側引起しフレーム２６Ｒの背面に亘ってアーチ形の補強フレーム３５で架橋連結されている。補強フレーム３５は引き起こした穀稈が長稈であっても潜り抜けられるように、左右の引起し装置９Ｌ，９Ｒの上端よりも上位の高さに設定してある。
【００４４】
図３、図４、図９及び図１０に示すように、このコンバインのデバイダ３６は、運転部４側に位置する右側デバイダ３６Ｒと、運転部４側とは逆側に位置する左側デバイダ３６Ｌと、右側デバイダ３６Ｒと左側デバイダ３６Ｌの間に位置する中央デバイダ３６Ｃとを備えて構成されている。各デバイダ３６Ｌ，３６Ｒ，３６Ｃは、刈取り前処理部３の刈取りフレーム１９に支持されて前方に延出された左右の刈取フレーム７１，７３及び中央刈取フレーム７２の前端部に固定されている。
【００４５】
図４に示すように、正面視で左側デバイダ３６Ｌの先端部がクローラ走行装置１の左側のクローラベルト１ａの外端と部分的に重なるように、左側デバイダ３６Ｌが配設されており、正面視で右側デバイダ３６Ｒの先端部がクローラ走行装置１の右側のクローラベルト１ａの外端部と重なるように、右側デバイダ３６Ｒが配設されている。中央デバイダ３６Ｃは、クローラ走行装置１の左右のクローラベルト１ａの間に位置するように配設されており、右側引起し装置９Ｒと左側引起し装置９Ｌの左右中間位置に中央デバイダ３６Ｃの先端部が位置するように配設されている。
【００４６】
図１２に示すように、刈取り前処理部３の刈り幅（左右のデバイダ３６Ｌ，３６Ｒの先端の左右幅Ｗ）は、左右のクローラ走行装置１のクローラベルト１ａの左右外幅Ｈと略同じ寸法（クローラベルト１ａの左右外幅間寸法Ｈより少し小さい寸法Ｗ）に設定されている。左側のデバイダ３６Ｌの外側には、デバイダ３６Ｌを支持する分草フレーム７３の先端部近くから後方やや斜め上方に向けて分草杆３８を取り付けてある。
【００４７】
図１２（ａ）に示すように、右側が既刈り地跡である場合の２条刈り作業時には、両引起し装置９Ｒ，９Ｌのそれぞれで１条づつ引き起しを行い、図１２（ｂ）に示すように、３条刈り作業時には両引起し装置９Ｒ，９Ｌで３条の引き起しを行う。
【００４８】
図３、図４、図１０及び図１３に示すように、走行用のバックミラー３９が、左側引起し装置９Ｌの上部に取り付けられている。バックミラー３９はボルト孔を形成した取付けブラケット４０とアーム４１とを備え、取付けブラケット４０は左側の後側引起しフレーム２６Ｒの上部に、補強フレーム３５を固定するボルト４２で共締めしてある。ボルト４２は、ネジ部のみが後向きに突出する状態で後側引起しフレーム２６Ｒの上部に２本固定してあり、２本のボルト４２に補強フレーム３５の端部とバックミラー３９の取付けブラケット４０とを挿通して、補強フレーム３５とバックミラー３９のブラケット４０とを共締めしてあるので、バックミラー３９の取り付け強度が高く、新たな取付部材が不要で生産性が向上する。
【００４９】
図３に示すように、バックミラー３９の鏡４３は、平面視で左デバイダ３６Ｌよりも外側で、且つ機体の左最外側（脱穀装置５の運転部４とは反対側の横外側端６９）よりも内側に位置し、後側引起しフレーム２６Ｒへの取付けブラケット４０の取付け位置よりも後方に位置するように配置してある。また、図４に示すように、バックミラー３９の鏡４３は、正面視で引起し装置９Ｌの上端位置よりも上方で、鏡４３の上下中間部が略補強フレーム３５の横杆部（脱穀装置５の上面）の位置となるように配置してある。つまり、バックミラー３９のアーム４１を後側引起しフレーム２６Ｒの背面上方位置より側面視で左側引起し装置９Ｌの向きに沿った後方上方に向く姿勢でかつ正面視で外方上方に向く姿勢で延出してある。バックミラー３９の位置は、路上走行において、刈取り前処理部３を支点ｐ周りで上昇させた状態で、機体左側後方が見やすく、作業中はフィードチェーン１５による穀稈の搬送状態や、フィードチェーン１５の外側下方を見ることができるように設定されている。
【００５０】
走行機体２の左側は、穀稈が植わっている未刈り側となるが、バックミラー３９の位置を前記のように設定することによって、作業中はバックミラー３９に植立穀稈に触れて穀粒が脱粒するということが回避でき、且つフィードチェーン１５への穀稈の流れをバックミラー３９で監視することができながら、路上走行時には後方の見通しがよく、左折時には後方を振り向くことなく走行することができる。
【００５１】
〔別実施の形態〕
（１）バックミラー３９のアーム４１を後側引起しフレーム２６Ｒに補強フレーム３５と共締めする構成に代えて、例えば、バックミラー３９のアーム４１を補強フレーム３５のみに固定して補強フレーム３５から延出する構成を採用してもよく、バックミラー３９のアーム４１を補強フレーム３５とは別に後側引起しフレーム２６Ｒの上部に固定する構成を採用してもよい（この場合、後側引起しフレーム２６Ｒの取付箇所を補強板等で補強してもよい。）。
（２）バックミラー３９を左側引起し装置９Ｌの上部の異なる部材に固定してもよく、例えば、バックミラー３９のアーム４１を前側引起しフレーム２６Ｆの前面に固定してもよく（この場合、フレームカバー２６Ｃの上部にアーム４１を連通させる穴部を形成してもよい。）、前側及び後側引起しフレーム２６Ｆ，２６Ｒを連結する縁部に両者に亘って固定（縁部に共締め）してもよい。
（３）バックミラー３９を運転座席４ａとは反対側に設けるのに加えて、運転座席４ａ側に設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、刈取り前処理部３として、左右方向に並設した３個の引起し装置と、引起し装置の前方で且つ各引起し装置の間と左右外側の引起し装置の各外側に配設した４個のデバイダを備えたコンバインや、引起し装置を４個以上設けた多条用のコンバインにも適用できる。
【符号の説明】
【００５３】
２            走行機体
３            刈取り前処理部
４            運転部
５            脱穀装置
９Ｌ，９Ｒ    引起し装置
２６Ｒ        引起しフレーム
２７          輪体（駆動スプロケット）
２８          輪体（テンションスプロケット）
２９          輪体（チェーン案内ローラ）
３０          無端体（引起しチェーン）
３１          引起し爪
３５          補強フレーム
３６          デバイダ
３６Ｃ        デバイダ（中央のデバイダ）
３６Ｌ        デバイダ（左側のデバイダ）
３６Ｒ        デバイダ（右側のデバイダ）
３９          バックミラー
４２          ボルト
４３          鏡
ｐ            横軸心
【図１】
2011067112.tif 000003
【図２】
2011067112.tif 000004
【図３】
2011067112.tif 000005
【図４】
2011067112.tif 000006
【図５】
2011067112.tif 000007
【図６】
2011067112.tif 000008
【図７】
2011067112.tif 000009
【図８】
2011067112.tif 000010
【図９】
2011067112.tif 000011
【図１０】
2011067112.tif 000012
【図１１】
2011067112.tif 000013
【図１２】
2011067112.tif 000014
【図１３】
2011067112.tif 000015