(57)【要約】【課題】ガラス部の仕上がりが断熱パネルの発泡精度によらないですみ、ガラスを直立設置するためのガラス枠もしくはガラスなしの場合に取り付ける手摺の双方の取り付けも同じように行うことができる。【解決手段】ショーケースの本体ケースを構成する内側パネル板と外側パネル板と及びその間に断熱材が充填された断熱パネル内の上部に樹脂製の塞ぎ材１７を埋設し、この塞ぎ材１７の前（外）側壁部１７ａに水平なスリット２０を形成し、ガラス９を直立設置するためのガラス枠１８もしくはガラスなしの場合に取り付ける手摺は、前記スリット１９に引掛ける鉤爪１８ｂをベース１８ａの前(外)側に設け、この鉤爪１８ｂを前記塞ぎ材１７のスリット２０に係合させ、かつ、ベース１８ａの内側を塞ぎ材１７の上面にビス１５でビス止めする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ショーケースの本体ケースを構成する内側パネル板と外側パネル板と及びその間に断熱材が充填された断熱パネル内の上部に樹脂製の塞ぎ材を埋設し、この塞ぎ材の外側部に水平なスリットを形成し、ガラスを直立設置するためのガラス枠もしくはガラスなしの場合に取り付ける手摺は、前記スリットに引掛ける鉤爪をベースの外側に設け、この鉤爪を前記塞ぎ材のスリットに係合させ、かつ、ベースの内側を塞ぎ材の上面にビス止めすることを特徴とするショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷気循環式オープンショーケースに関し、とくに上面に商品出し入れ用の開口部を有する平形ショーケースなどの本体部を形成する断熱パネルのトップ構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷気循環式オープンショーケースとして図１０に示す平形オープンショーケースは公知である。図１０において、オープンショーケースは上面が開口する断面コ字形の本体ケース１を備える。この本体ケース１は断熱壁でなる外箱２と、この外箱２の内側に適当な間隙をおいて配置される内箱３とによって構成され、前記間隙が前後上端に吸込口４ａおよび吹出口４ｂを備える冷気循環路４を形成し、ここにファン５及び蒸発器（エバポレータ）６が配設される。
【０００３】
ショーケースの保冷運転時には図示矢印のように冷風が循環送風され、その循環通風の途上で蒸発器（エバポレータ）６との熱交換により低温になった冷気が庫内に吹き出して、ケース本体の上面開放面を閉塞する冷気エアーカーテン７を形成し、これが内箱３内の商品収納スペース８に陳列した商品を保冷することは周知の通りである。
【０００４】
同様な平形オープンショーケースは下記特許文献にも示されている。
【特許文献１】特許３１８６４２９号公報
【０００５】
ショーケースの本体ケース１のトップには、取付溝１０に下端部を挿入支持され遮蔽板としてのガラス９が直立設置され、又、取付溝１０に上端部を係止させて外箱２の前面上に化粧パネル１１が取り付けられる。
【０００６】
ところで、図１１〜図１３に示すように、前記外箱２は、内側パネル板２ａと外側パネル板２ｂと及びその間に充填されるウレタン発泡材などの断熱材２ｃからなる断熱パネルで形成される。
【０００７】
ガラス９を支承する取付溝１０はガラス枠（樹脂製）１２により形成される。ガラス枠１２はその脚部１２ａを外箱２の断熱材２ｃ中に埋め込むことで、外箱２の上端に立設固定される。
【０００８】
図１１は、外箱２の断熱パネル厚さが薄く、ガラス９には比較的薄いガラスを用いる場合、図１２は外箱２の断熱パネル厚さが厚く、ガラス９には比較的厚いガラスである、ペアガラス（積層ガラス）等を用いる場合、図１３はガラスを取り付けずに手摺１３をショーケースの本体ケース１のトップに設けた場合である。
【０００９】
手摺１３は形材によるものであり、後内方側を下方に直角に折曲げてビス止め片１３ａを形成してこの部分を外箱２の内側パネル板２ａに添わせてビス１５で止める。
【００１０】
このようなガラス枠（樹脂製）１２や手摺１３を使用する場合、前記化粧パネル１１は、正確にはガラス枠（樹脂製）１２や手摺１３に形成するスリットに上端部を引掛けて係止させ、下端部は外箱２の外側パネル板２ｂに添わせてビス１５で止める。
【００１１】
図中、１４は前（外）面化粧板で、上端を前記化粧パネル１１にビス１５で止める。
【００１２】
このように平形オープンショーケースでは、冷凍と冷蔵の両面平形ショーケースで、ガラスの高さがコスト重視した低いタイプとショーケース内の商品の視認性を重視した高いタイプを揃えている。
【００１３】
低いタイプのガラスは、図１１に示すように、コスト面やデザイン面から１０ｍｍの単板ガラスを使用し、ガラスの高いケースにおいては、図１２に示すように、冷凍の場合に庫内温度確保・ガラス面の露付き削減・強度などを目的にペアガラスを使用しており、ガラスの厚みは２７ｍｍである。図中１６はヒーターである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
このようにガラス枠１２は、その脚部１２ａを外箱２の断熱材２ｃ中に埋め込むことで外箱２の上端の固定するもので、ガラス枠１２の取り付け状態が断熱材２ｃの発泡精度により左右され、ガラス部の仕上がりにムラが出易い。
【００１５】
また、ガラス枠１２は後付けが不可能であり、外箱２の断熱パネル厚さに応じた対応も十分でない。（図１２に示すように脚部１２ａがパネル内で遊んでしまう。）
【００１６】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、ガラス部の仕上がりが断熱パネルの発泡精度によらないですみ、ガラスを直立設置するためのガラス枠もしくはガラスなしの場合に取り付ける手摺の双方の取り付けも同じように行うことができるショーケースの断熱パネルのトップ構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記目的を達成するため、請求項１記載の本発明は、ショーケースの本体ケースを構成する内側パネル板と外側パネル板及びその間に断熱材が充填された断熱パネル内の上部に樹脂製の塞ぎ材を埋設し、この塞ぎ材の外側部に水平なスリットを形成し、ガラスを直立設置するためのガラス枠もしくはガラスなしの場合に取り付ける手摺は、前記スリットに引掛ける鉤爪をベースの外側に設け、この鉤爪を前記塞ぎ材のスリットに係合させ、かつ、ベースの外側を塞ぎ材の上面にビス止めすることを要旨とするものである。
【００１８】
請求項１記載の本発明によれば、ガラス枠は埋め込みではなく、ビス取付で調整しろを設けることができ、断熱パネル内の上部に樹脂製の塞ぎ材を埋設することで、この塞ぎ材を用いて、ガラス枠および手摺を同様な方法で、しかも後付けで、精度よく、取り付けることができる。
【００１９】
その結果、冷却室手摺部の水平度、垂直度、前後方向反り、前外と前内の段違いなどの影響を受けない。
【発明の効果】
【００２０】
以上述べたように本発明のショーケースは、断熱パネルのトップ構造として、ガラス部の仕上がりが断熱パネルの発泡精度によらないですみ、ガラスを直立設置するためのガラス枠もしくはガラスなしの場合に取り付ける手摺の双方の取り付けも同じように行うことができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図１〜図６は本発明のショーケースの断熱パネルのトップ構造の実施形態を示す縦断側面図で、図中２はショーケースの本体ケースを構成する外箱２であり、内側パネル板２ａと外側パネル板２ｂと及びその間に充填されるウレタン発泡材などの断熱材２ｃからなる断熱パネルで形成される。
【００２２】
本発明は、外箱２である断熱パネル内の上部に樹脂製の塞ぎ材１７を埋設した。
【００２３】
この塞ぎ材１７は発泡ポリスチレン（ＰＳ）［２〜３倍発泡］もしくはＡＢＳ樹脂等の樹脂を材質とした成形品であり、外箱２である断熱パネルのパネル厚さに合わせた幅を有するレール状のチャンネル材であり、前後に側壁部１７ａ、側壁部１７ｂを形成した。
【００２４】
また、塞ぎ材１７の外側の側壁部１７ａに水平方向のスリット２０を設けた。
【００２５】
ところで、図１１〜図１３に示すように、前記外箱２は、内側パネル板２ａと外側パネル板２ｂと及びその間に充填されるウレタン発泡材などの断熱材２ｃからなる断熱パネルで形成される。
【００２６】
図７、図８は本発明で使用するガラス枠（樹脂製）１８を示すもので、図７は薄形ガラスの場合、図８は厚形ガラスの場合で、いずれも、ガラス９を支承する取付溝１０を形成する。
【００２７】
ガラス枠１８のベース１８ａは前端側を鉤形に折り曲げ、その先端を尖り状として鉤爪１８ｂを形成し、また、ビス止め用のビス孔１８ｃを穿設した。
【００２８】
図９は本発明で使用する手摺１９を示すもので、前記ガラス枠１８と同様にベース１９ａは前端側を鉤形に折り曲げ、その先端を尖り状として鉤爪１９ｂを形成し、また、ビス止め用のビス孔１９ｃを穿設した。
【００２９】
前記のように塞ぎ材１７は、外箱２である断熱パネル内の上部に埋設されるが、この断熱パネルの成形において、内側パネル板２ａはこれを上方に延設して塞ぎ材１７の上面を覆い、さらにその先端は塞ぎ材１７の外側の側壁部１７ａに回り込みスリット２０に入り込む。
【００３０】
また、外側パネル板２ｂはその上端が塞ぎ材１７の外側の側壁部１７ａに下側から沿い、先端がスリット２０に入り込み、スリット２０はこれら内側パネル板２ａと外側パネル板２ｂの端部同士の隙間において、口が外へ開く。
【００３１】
よって、ガラス枠１８を取り付けるには、鉤爪１８ｂを前記塞ぎ材１７のスリット２０に係合させ、ベース１８ａを塞ぎ材１７の上面に沿わせ、ビス孔１８ｃにより、ビス１５で固定する。
【００３２】
図１〜図３はガラス枠１８は薄形用であり、断熱パネルのパネル厚さがそれぞれ異なる場合である。
【００３３】
図４、図５のガラス枠１８は厚形用であり、断熱パネルのパネル厚さがそれぞれ異なる場合である。
【００３４】
図６は、図９に示す手摺１９を設ける場合で、鉤爪１９ｂを前記塞ぎ材１７のスリット２０に係合させ、ベース１９ａを塞ぎ材１７の上面に沿わせ、ビス孔１９ｃにより、ビス１５で固定する。
【００３５】
このようなガラス枠（樹脂製）１２や手摺１３を使用する場合、前記化粧パネル１１は、ガラス枠１８や手摺１９に形成するスリット１８ｄ、１９ｄに上端部を引掛けて係止させ、下端部は外箱２の外側パネル板２ｂに添わせてビスで止める点は前記従来例と同じである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明のショーケースの実施形態を示すもので、断熱パネルのトップ構造のガラス枠薄形用、パネル厚さＡの縦断側面図である。
【図２】本発明のショーケースの実施形態を示すもので、断熱パネルのトップ構造のガラス枠薄形用、パネル厚さＢの縦断側面図である。
【図３】本発明のショーケースの実施形態を示すもので、断熱パネルのトップ構造のガラス枠薄形用、パネル厚さＣの縦断側面図である。
【図４】本発明のショーケースの実施形態を示すもので、断熱パネルのトップ構造のガラス枠厚形用、パネル厚さＢの縦断側面図である。
【図５】本発明のショーケースの実施形態を示すもので、断熱パネルのトップ構造のガラス枠厚形用、パネル厚さＣの縦断側面図である。
【図６】本発明のショーケースの実施形態を示すもので、断熱パネルのトップ構造の手摺を設ける場合の縦断側面図である。
【図７】ガラス枠薄形用の縦断側面図である。
【図８】ガラス枠厚形用の縦断側面図である。
【図９】手摺の縦断側面図である。
【図１０】平形オープンショーケースの全体構造を示す縦断側面図である。
【図１１】従来例を示すもので外箱の断熱パネル厚さが薄く、ガラスには比較的薄いガラスを用いる場合の縦断側面図である。
【図１２】従来例を示すもので、ガラスには比較的厚いガラスである、ペアガラス（積層ガラス）等を用いる場合の縦断側面図である。
【図１３】従来例を示すもので、ガラスを取り付けずに手摺を設けた場合の縦断側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  本体ケース                  ２  外箱
２ａ  内側パネル板              ２ｂ  外側パネル板
２ｃ  断熱材                    ３  内箱
４  冷気循環路                  ４ａ  吸込口
４ｂ  吹出口                    ５  ファン                
６  蒸発器（エバポレータ）      ７  冷気エアーカーテン
８  商品収納スペース            ９  ガラス
１０  取付溝                    １１  化粧パネル
１２  ガラス枠                  １２ａ  脚部
１３  手摺                      １３ａ  ビス止め片
１４  外面化粧板                １５  ビス
１６  ヒーター                  １７  塞ぎ材
１７ａ  側壁部                  １７ｂ  側壁部
１８  ガラス枠                  １８ａ  ベース
１８ｂ  鉤爪                    １８ｃ  ビス孔
１８ｄ  スリット                １９  手摺
１９ａ  ベース                  １９ｂ  鉤爪
１９ｃ  ビス孔                  １９ｄ  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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