(57)【要約】【課題】発光管の端部の封止部にベースが取り付けられており、該ベースは、前記外部リード棒が突出する封止部の端面に対向し、リード棒貫通孔が形成された隔壁を有するとともに、前記給電端子および給電線用の配線用開口が形成され、前記外部リード棒と前記給電端子が重なる位置に接続用貫通孔が形成されてなるベース付き白熱ランプにおいて、前記封止部に取り付けられたベースが、該封止部に対して極力ガタつくことのないようにして、複写機等にベースを取り付けた際にも白熱ランプの位置出しが正確に行えるような構造を提供しようとするものである。【解決手段】前記ベースの配線用開口には、前記給電端子の側面に当接する当接部が形成されており、該当接部は、前記外部リード棒と前記給電端子の接続点よりも前記封止部に対して反対側に位置するようにしたことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管の端部の封止部から突出する外部リード棒に給電端子が接続され、前記封止部にベースが取り付けられており、該ベースは、前記外部リード棒が突出する封止部の端面に対向し、リード棒貫通孔が形成された隔壁を有するとともに、前記給電端子および給電線用の配線用開口が形成され、前記外部リード棒と前記給電端子が重なる位置に接続用貫通孔が形成されてなるベース付き白熱ランプにおいて、
前記ベースの配線用開口には、前記給電端子の側面に当接する当接部が形成されており、該当接部は、前記外部リード棒と前記給電端子の接続点よりも前記封止部に対して反対側に位置するようにしたことを特徴とするベース付き白熱ランプ。
【請求項２】
前記給電端子には、前記封止部に向かうにつれて幅狭となる傾斜面が形成されるとともに、前記ベースの当接部が、前記封止部に向かうにつれて小径となるテーパ面からなることを特徴とする請求項１に記載のベース付き白熱ランプ。
【請求項３】
前記給電端子には、前記封止部に向かうにつれて幅狭となる傾斜面が形成されるとともに、前記ベースの当接部が突出部からなることを特徴とする請求項１に記載のベース付き白熱ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベース付き白熱ランプに関するものであり、特に、発光管の端部の封止部に接着剤を使用せずにベースが取り付けられたベース付き白熱ランプに係わるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、発光管の端部の封止部に接着剤を使用せずにベースが取り付けられたベース付き白熱ランプは知られている。
図６は、かかる従来のベース付き白熱ランプの斜視図であり、図７はベース周辺の断面図であり、図８は図７の横断面図である。
図６に示されるように、発光管１の封止部１１には、ベース２が取り付けられており、該ベース２は後述するように接着剤を使用することなく封止部１１に取り付けられる。
図７に示されるように、前記ベース２には、外部リード棒３が突出する封止部１１の端面に対向する隔壁２１が形成され、該隔壁２１には、前記外部リード棒３が貫通するリード棒貫通孔２２が形成されている。
そして、前記ベース２の隔壁２１の後方には配線用開口２３が形成されており、前記外部リード棒３の後端に接続された給電端子４および該給電端子４に接続された給電線５が、この配線用開口２３内に配置されている。
【０００３】
図８に示されるように、前記ベース２には、前記外部リード棒３と給電端子４が重なる位置に、接続用貫通孔２４が形成されており、該接続用貫通孔２４は前記配線用開口２３に開口している。上記外部リード棒３と給電端子４の接続には、この接続用貫通孔２４を利用して、該接続用貫通孔２４に溶接棒を挿入して溶接接続されるものである。
このようにして、給電端子４の前端部が隔壁２１に当接して組み立てられ、ベース２が発光管１の封止部１１に接着剤を使用することなく取り付けられる。
【０００４】
しかして、かかる従来のベース付き白熱ランプでは、接着剤を用いた場合とは異なり、当該ベースが発光管の封止部に対しては、各箇所で若干の空隙が残ることが避けられず、堅固に取り付けることができず、どうしても一定量のガタつきが発生することが避けられない。
このように、ベースが発光管に対してガタつくと、複写機などの装置に、ベースを保持して白熱ランプを配置する場合に、白熱ランプの位置だしが正確に行えないという不具合がある。
【０００５】
図９を用いて、該従来技術でのベースのガタつきを説明する。
製造時においては、発光管軸Ａとベース軸Ｂとは一致するように、外部リード棒３と給電端子４とを溶接している。
しかしながら、ベース２にはもともと加工公差があり、ベース２と封止部１１との間には隙間Ｓ１、外部リード棒３とリード棒貫通孔２２の間には隙間Ｓ２が必然的に存在する。
この隙間Ｓ１、Ｓ２があることにより、ベース２は封止部１１に対してガタつくことが避けられない。
【０００６】
上記構成においては、給電端子４はベース２の内面とＰ点（２点）で当接している。また、外部リード棒３と給電端子４はＱ点で溶接されている。これにより、ベース２は、前記隙間Ｓ１、Ｓ２が存在することによりリード棒貫通孔２２の中心点Ｒを中心として回転する。
前記中心点Ｒと当接点Ｐとは接近した構造であり、その離間距離Ｌ１は、この例では１ｍｍ程度である。
そのため、ランプ軸Ａに対してベース軸Ｂが角度θ１だけ傾くことになる。この角度θ１がベース２の位置変位量（ガタ）である。
つまり、中心点Ｒと当接点Ｐが接近しているため、ベース２が大きくガタつくものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第２５７９０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて、発光管の端部の封止部から突出する外部リード棒に給電端子が接続され、前記封止部にベースが取り付けられており、該ベースは、前記外部リード棒が突出する封止部の端面に対向し、リード棒貫通孔が形成された隔壁を有するとともに、前記給電端子および給電線用の配線用開口が形成され、前記外部リード棒と前記給電端子が重なる位置に接続用貫通孔が形成されてなるベース付き白熱ランプにおいて、前記封止部に取り付けられたベースが、該封止部に対して極力ガタつくことのないようにして、複写機等にベースを取り付けた際にも白熱ランプの位置出しが正確に行えるような構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、この発明では、前記ベースの配線用開口は、前記給電端子の側面に当接する当接部が形成されており、該当接部は、前記外部リード棒と前記給電端子の接続点よりも前記封止部に対して反対側に位置するようにしたことを特徴とする。
また、前記給電端子には、前記封止部に向かうにつれて幅狭となる傾斜面が形成されるとともに、前記ベースの当接部が、前記封止部に向かうにつれて小径となるテーパ面からなることを特徴とする。
あるいは、前記給電端子には、前記封止部に向かうにつれて幅狭となる傾斜面が形成されるとともに、前記ベースの当接部が突出部からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、給電端子とベースとの当接点を、外部リード棒と給電端子との接続点よりも後方、即ち、封止部に対して反対側に位置するようにしたことにより、ベース２と封止部１１との間の隙間Ｓ１、および外部リード棒３とリード棒貫通孔２２の間の隙間Ｓ２が同じであったとしても、ベースのガタつきを減らしてその変位量を少なくすることができるという効果を奏するものである。
これにより、ベースを介して装置に配置する場合に、白熱ランプの位置出しが正確に行えることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るベース付き白熱ランプの部分断面図。
【図２】図１の作用説明図。
【図３】その効果を表す説明図。
【図４】他の実施例の断面図。
【図５】更に他の実施例の斜視説明図。
【図６】従来技術の部分斜視図。
【図７】従来技術の部分断面図。
【図８】図７の横断面図。
【図９】図７の従来技術の作用説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、本発明のベース付き白熱ランプの部分断面図であり、接続用貫通孔に溶接棒を挿入することにより、外部リード棒３と給電端子４は溶接により接続されている。
前記給電端子４の後方、即ち、外部リード棒３と該給電端子４の溶接点Ｑよりも後方（封止部１１に対して反対側）の側面には、傾斜面４１が形成されている。この傾斜面４１は、発光管１の封止部１１に向かうにつれて幅狭となるように形成されている。
そして、前記ベース２の配線用開口２３には、前記封止部１１に向かうにつれて小径となるテーパ面２５が形成されていて、前記給電端子４の傾斜面４１と当接している。
この構成により、給電端子４の傾斜面４１と、ベース２のテーパ面２５との当接点Ｐ２は、外部リード棒３と給電端子４との溶接点Ｑよりも後方、即ち、封止部１１に対して反対側に位置することになる。即ち、リード棒貫通孔２２の中心点Ｒから当接点Ｐ２までの距離Ｌ２は、従来例での距離Ｌ１よりも大きくとれて、この例では約５ｍｍとなる。
【００１３】
上記構成により、図２に示されるように、ベース２と封止部１１および外部リード棒３との間の隙間Ｓ１、Ｓ２（Ｓ）に基づくベース２の変位角度θ２は、前記従来例での変位角度θ１よりも小さくなる。
【００１４】
これを図３に基づいて説明すると以下のようになる。
ベース２と封止部１１および外部リード棒３との間の隙間Ｓ（Ｓ１、Ｓ２）を同じとして、変位中心点となるベース２のリード棒貫通孔２２の中心点Ｒから、給電端子４とベース２との当接点Ｐ１、Ｐ２までの距離Ｌ１、Ｌ２が相違すれば、ベースの変位角度θ１とθ２とは相違し、その為、ベース２の変位量（即ち、ガタつき量）Ｘ１とＸ２とは相違してくる。
つまり、回転中心Ｒから給電端子４とベース２との当接点Ｐまでの距離を大きくした本発明においては、θ２＜θ１となり、Ｘ２＜Ｘ１となって、ベース２の変位量（ガタつき量）が、従来例よりも少なくなっていることが分かる。
【００１５】
図４に他の実施例が示されている。図において、ベース２の配線用開口２３内に形成される当接部が、突出部２６からなるものが示されている。この突出部２６が給電端子４の傾斜側面４１に当接するものである。
なお、この突出部２６も、外部リード棒３と給電端子４の溶接点Ｑよりも後方（封止部に対して反対側）に形成されていることは上記図１の実施例と同様である。
また、その他の構造についても、図１、２の実施例と同様である。
【００１６】
図５に給電端子４と外部リード棒３との接続の異なる実施例を示す。
給電端子４の先端側、即ち外部リード３側には、該外部リード３を被嵌するように略Ｃ字状の被嵌部４２が形成されている。
接続時には、外部リード３に給電端子４の被嵌部４２を被嵌させ、ベース２の接続用貫通孔に押圧棒を挿入して、前記被嵌部４２をカシメにより変形し接続するものである。
このように構成することにより、給電端子４が外部リード棒３に対して確実に固定され、給電端子４が外部リード棒３から外れることを防止できる。
【００１７】
以上のように、本発明によれば、発光管の封止部に取り付けるベースの配線用開口に、給電端子の側面に当接する当接部が形成されており、該当接部は、外部リード棒と前記給電端子の接続点よりも前記封止部に対して反対側に位置するようにしたので、ベースと封止部や外部リード棒との間の隙間に基づくベースのガタつきが極力小さく抑えられ、複写機などにベースによって取り付けた際にも、白熱ランプの位置出しが正確になるという効果を奏するものである。
【符号の説明】
【００１８】
１          発光管
１１        封止部
２          ベース
２１        隔壁
２２        リード棒貫通孔
２３        配線用開口
２４        接続用貫通孔
２５        テーパ面
２６        突出部
３          外部リード棒
４          給電端子
４１        傾斜面
５          給電線
Ｐ（Ｐ１，Ｐ２）  給電端子とベースの当接点
Ｑ                外部リード棒と給電端子の接続点
Ｒ                リード棒貫通孔の中心点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2011141980.tif 000010
【図９】
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