(57)【要約】【課題】板状コアが鍔部に載置された状態で、板状コアと鍔部とが所定距離で隔てられたコイル部品の提供。【解決手段】鍔部４では、端子電極８Ａ上に継線部１０Ａが形成され、端子電極９Ａ上に継線部１１Ａが形成される。鍔部５では、端子電極８Ｂ上に継線部１０Ｂが形成され、端子電極９Ｂ上に継線部１１Ｂが形成される。板状コア２０が継線部１０Ａ、１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂ上に載置された状態では、板状コア２０と鍔部４の頂面４Ａ及び鍔部５の頂面５Ａとが所定距離を隔てて配置されるため、鍔部４、５と板状コア２０との間に磁気ギャップを形成することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯部と該巻芯部の軸方向の両端に設けられ頂面をそれぞれ有する鍔部とを備えるドラムタイプコアと、
各該頂面上に少なくとも１つ設けられた端子電極と、
該巻芯部に巻回され、端部が該端子電極に電気的に接続されて継線された継線部をなす導線と、
該鍔部に跨って設けられ、各該頂面に対向配置された板状コアと、を備え、
該継線部は該端子電極上面に配置され、
該板状コアが該継線部上に載置されることにより、該板状コアと該頂面とが所定距離を隔てて配置されることを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
該継線部は熱圧着により該端子電極に継線されていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項３】
該頂面は、該端子電極が設けられている領域をなす電極部と該端子電極が設けられていない領域をなす露出部とからなり、該板状コアと該露出部とは接着剤によって接着されていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項４】
該端子電極は各該頂面上に２つずつ設けられ、
該導線は、太さの異なる第１導線と第２導線とを有し、該第１導線の継線部は第１の継線部をなし、該第２導線の継線部は第２の継線部をなし、該第１の継線部及び該第２の継線部は同一の該頂面上に配置されていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ドラムタイプコア上に板状コアが載置されて構成されたコイル部品が、コモンモードフィルタとして用いられている。ドラムタイプコアは、巻芯部とその両端に設けられた鍔部とから構成されたコアと、コアのそれぞれの鍔部に設けられた電極と、巻芯部に巻回されて両端部がそれぞれ電極に継線された導線とを有して構成されている。また、板状コアは長方形状をなし、ドラムタイプコア上に載置される。
【０００３】
例えば下記の特許文献１に記載のコイル部品では、板状コアがドラムタイプコア上に載置された状態で、板状コアのドラムタイプコア側に突出した先端部分がドラムタイプコアの鍔部に接着剤により接着されている。このため、板状コアと鍔部との間には隙間はほとんど無い。コモンモードフィルタとして使用する場合には、板状コアと鍔部との間に隙間が無く密着した状態であることが望ましいことから、上記構成であっても不都合が生じることはなかった。
【特許文献１】特開２００６−２３７２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記コモンモードフィルタとして利用されている板状コアと鍔部の構造をそのままトランスに応用することは困難であった。具体的には、板状コアと鍔部との間に位置する接着剤の厚みはわずか１?〜１０?程度にすぎず、板状コアは鍔部からわずかな距離しか離間していない。このため、当該離間による磁気ギャップも不十分である。また、当該離間の幅を調整することができない場合には、所望の直流重畳特性を得ることができず、磁気飽和が生ずる。
【０００５】
そこで、本発明は板状コアと鍔部とが所定距離で隔てられたコイル部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、巻芯部と該巻芯部の軸方向の両端に設けられ頂面をそれぞれ有する鍔部とを備えるドラムタイプコアと、各該頂面上に少なくとも１つ設けられた端子電極と、該巻芯部に巻回され、端部が該端子電極に電気的に接続されて継線された継線部をなす導線と、該鍔部に跨って設けられ、各該頂面に対向配置された板状コアと、を備え、該継線部は該端子電極上面に配置され、該板状コアが該継線部上に載置されることにより、該板状コアと該頂面とが所定距離を隔てて配置されるコイル部品を提供している。
【０００７】
継線部は端子電極上面に配置され、板状コアが継線部上に載置されることにより、板状コアと頂面とが所定距離を隔てて配置されるため、鍔部と板状コアとの間に磁気ギャップを形成することができる。
【０００８】
ここで、該継線部は熱圧着により該端子電極に継線されていることが好ましい。継線部は熱圧着により端子電極に継線されているため、熱圧着により継線部が潰される量を調整することで、板状コアと頂面との距離を調整することができる。
【０００９】
また、該頂面は、該端子電極が設けられている領域をなす電極部と該端子電極が設けられていない領域をなす露出部とからなり、該板状コアと該露出部とは接着剤によって接着されていることが好ましい。
【００１０】
頂面は、端子電極が設けられている領域をなす電極部と端子電極が設けられていない領域をなす露出部とからなり、板状コアと露出部とは接着剤によって接着されているため、接着剤と継線部とが接触しない構成とすることができる。継線部上に樹脂を含んだ接着剤が充填されて継線部に接着剤が接触し、樹脂が熱膨張する場合には、熱衝撃による樹脂の膨張又は収縮によりワイヤが断線することがあるが、このような不具合が生ずることを防ぐことができる。
【００１１】
また、該端子電極は各該頂面上に２つずつ設けられ、該導線は、太さの異なる第１導線と第２導線とを有し、該第１導線の継線部は第１の継線部をなし、該第２導線の継線部は第２の継線部をなし、該第１の継線部及び該第２の継線部は同一の該頂面上に配置されていることが好ましい。
【００１２】
端子電極は各頂面上に２つずつ設けられ、導線は、太さの異なる第１導線と第２導線とを有し、第１導線の継線部は第１の継線部をなし、第２導線の継線部は該第１の継線部とは異なる端子電極にて第２の継線部をなし、第１の継線部及び第２の継線部は同一の頂面上に配置されているため、継線部の厚さを調整することで、板状コアと頂面との離間距離を一定にすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上により、本発明は、板状コアと鍔部とが所定距離で隔てられたコイル部品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施の形態によるコイル部品について図１〜図３を参照しながら説明する。以下に説明する本実施の形態に係るコイル部品は、より具体的にはトランスである。コイル部品１は、図１に示されるように、ドラムタイプコア２と、ドラムタイプコア２を覆うようにして載置される板状コア２０とを有している。
【００１５】
ドラムタイプコア２は長手方向に直交する断面が略長方形の巻芯部３と、巻芯部３の長手方向両端に設けられた同一形状の一対の鍔部４、鍔部５とを有している。巻芯部３には、直径の異なる２本の導線６、導線７が巻回されている。ドラムタイプコア２の両端に位置している鍔部４及び鍔部５は同一形状であるため、以下特に明記しない限り一方の鍔部４のみ説明する。また、巻芯部３の長手方向をＸ軸方向と定義し、巻芯部３の幅方向をＹ軸方向と定義し、Ｘ軸方向とＹ軸方向とに直交する方向をＺ軸方向と定義して説明する。
【００１６】
鍔部４、５は、Ｘ軸方向における巻芯部３の両端に、巻芯部３と一体的に接続されて設けられている。鍔部４は略直方体形状をなしており、頂面４Ａ、底面４Ｂ、第１の側面４Ｃ、第２の側面４Ｄ、外端面４Ｅ、内端面４Ｆの６つの面を有している。頂面４Ａと底面４Ｂとは、Ｚ軸方向において互いに対向している。第１の側面４Ｃと第２の側面４Ｄとは、Ｙ軸方向において互いに対向している。また、外端面４Ｅと内端面４Ｆとは、Ｘ軸方向において互いに対向している。
【００１７】
鍔部４には、端子電極８Ａ及び端子電極９Ａが頂面４Ａ、外端面４Ｅ及び底面４Ｂに跨って設けられている。端子電極８Ａは、頂面４Ａ、外端面４Ｅ及び底面４Ｂと第１の側面４Ｃとの接続位置の近傍に設けられている。端子電極９Ａは、頂面４Ａ、外端面４Ｅ及び底面４Ｂと第２の側面４Ｄとの接続位置の近傍に設けられている。これら端子電極８Ａ及び端子電極９Ａは、それぞれ銀ペーストを塗布して焼き付けた後に銅、ニッケル及びスズのメッキを施すことにより形成されている。また、頂面４Ａのうちの端子電極８Ａ及び端子電極９Ａに覆われていない領域であって、端子電極８Ａと端子電極９Ａとの間の領域は、露出部１２Ａをなす。また、頂面４Ａのうちの端子電極８Ａ及び端子電極９Ａに覆われている領域は電極部に相当する。
【００１８】
鍔部５は、鍔部４と同様に頂面５Ａ、底面５Ｂ、第１の側面５Ｃと第２の側面５Ｄ、外端面５Ｅと内端面５Ｆとを有している。また、鍔部５は、端子電極８Ｂ及び端子電極９Ｂを備えている。頂面５Ａのうちの端子電極８Ｂ及び端子電極９Ｂに覆われていない領域であって、端子電極８Ｂと端子電極９Ｂとの間の領域は、露出部１２Ｂをなす。また、頂面５Ａのうちの端子電極８Ｂ及び端子電極９Ｂに覆われている領域は電極部に相当する。
【００１９】
導線６は一次側の導線であり、導線７は二次側の導線であって、導線７は導線６よりも大きな直径を有している。図１、あるいは図２に示されるように、導線６、導線７は鍔部４に接続されている巻芯部３の接続部付近より引き出されて、頂面４Ａへ向かって延びており、頂面４Ａと内端面４Ｆとの接続個所では頂面４Ａに沿うように折り曲げられている。図１に示されるように、頂面４Ａ上では、導線６の端部が端子電極８Ａにおいて電気的に接続されて継線部１０Ａをなし、導線７の端部が端子電極９Ａにおいて電気的に接続されて継線部１１Ａをなしている。
【００２０】
継線部１０Ａは、導線６の端部を熱圧着することにより形成される。具体的には、導線６の端部を端子電極８Ａ上に載置し、加熱された図示せぬヒーターチップを当該導線６の端部に押し当てて、端子電極８Ａに加圧密着させることにより形成される。継線部１０Ａは、加圧密着の過程において、次第に端子電極８Ａ上で広がるとともに、Ｚ軸方向における厚さが次第に薄くなる。端子電極９Ａ上の継線部１１Ａ、端子電極８Ｂ上の継線部１０Ｂ及びと端子電極９Ｂの継線部１１Ｂの形成についても、同様である。
【００２１】
前述のように、導線７は導線６よりも直径が大きい。しかし、Ｚ軸方向における頂面４Ａから継線部１１Ａの上端までの高さは、同方向における頂面４Ａから継線部１０Ａの上端までの高さと同一とされている。これは、熱圧着時の導線６の端部に対する加圧量と比較して導線７の端部に対する加圧量を多くすることにより、継線部１０Ａの厚さと継線部１１Ａの厚さとが同一とされていることによる。同様に、継線部１０Ｂの上端及び継線部１１Ｂの上端の、それぞれの頂面５Ａからの高さも同一である。
【００２２】
板状コア２０は、Ｚ軸方向に厚みを有する略長方形状の板状をなしている。板状コア２０は、ドラムタイプコア２側に端面２０ａを有しており、当該端面２０ａはＸＹ平面に平行である。
【００２３】
図２、図３に示されるように、板状コア２０がドラムタイプコア２上に載置されている状態では、端面２０aが所望の厚みを有する各継線部１０Ａ、１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂと直接当接している。このため、露出部１２Ａ及び露出部１２Ｂと端面２０aとは非接触状態を保ちながら、１０?〜３００?の範囲内のギャップ幅ｄだけ離間する。このギャップ幅ｄに接着剤が充填されることにより、板状コア２０とドラムタイプコア２とが接着され、板状コア２０はドラムタイプコア２に固定されている。
【００２４】
以上説明したように、板状コア２０の端面２０aと継線部１０Ａ、１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂとは当接しており、板状コア２０と頂面４Ａ及び頂面５Ａとが所定距離を隔てて配置されるため、鍔部４、５と板状コア２０との間に磁気ギャップが生じることになる。従って、コイル部品１において、所望の直流重畳特性を得ることができ、磁気飽和の発生を抑制することができる。さらに、本実施の形態では熱圧着により、各継線部１０Ａ、１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂを形成している。このため、熱圧着による加圧量を調整することで、板状コア２０と頂面４Ａ及び頂面５Ａとの間に生じるギャップ幅ｄを調整することができる。
【００２５】
本発明によるコイル部品１は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば本実施の形態では、１つの頂面上には直径の異なる導線６、導線７の端部がそれぞれ継線部をなす構成としたが、同じ頂面上に導線６の端部が２箇所、導線７の端部が２箇所形成されてもよいし、継線部１１Ａと継線部１１Ｂとを結ぶ仮想直線が継線部１０Ａと継線部１０Ｂとを結ぶ直線と交差するような位置関係で形成されてもよい。この場合であっても、導線６、導線７のそれぞれの端部に対する加圧量を調整することにより、継線部１０Ａ、１０Ｂ、１１Ａ、１１Ｂの高さを調整することができる。従って、板状コア２０の端面２０ａとドラムタイプコア２の頂面４Ａ、５Ａとが平行となるようにすることができる。
【００２６】
また、本実施の形態では、巻芯部３の長手方向に直交する断面は略方形であるとしたが、このような形状に限定されず、例えば巻芯部３の長手方向に直交する断面は略円形であってもよい。
【００２７】
また、本実施の形態では、頂面４Ａ及び頂面５Ａのうち、露出部１２Ａ及び露出部１２Ｂのみが接着剤によって端面２０aに固定されることとしたが、端子電極８Ａ、端子電極９Ａ、端子電極８Ｂ、端子電極９Ｂ以外の頂面４Ａの領域及び頂面５Ａ上の領域が接着剤によって端面２０aに固定されてもよい。このようにすることで、さらに強固に板状コア２０がドラムタイプコア２に固定されることになる。また、板状コア２０とドラムタイプコア２との固定は、接着剤以外によるものであってもよい。
【００２８】
端子電極８Ａ、端子電極９Ａ、端子電極８Ｂ、端子電極９Ｂは、めっきによって構成されることとしたが、これに代えて金具により構成されていてもよい。また、本実施の形態では、板状コア２０の端面２０aが各継線部１０Ａ、１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂと直接当接することとしたが、端面２０aは接着剤を介して各継線部１０Ａ、１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂと接着されることとしてもよい。
【００２９】
また、本実施の形態では、巻芯部３には、２本の導線６、７が巻回されることとしたが、導線の本数は２本に限られない。この場合には、各鍔部において導線の本数に対応した数の端子電極を設け、各端子電極と継線部を１対１対応させて継線すればよい。また、１つの端子電極に継線される導線端部は複数であってもよい。また、本実施の形態では、継線部は熱圧着により継線されることとしたが、熱圧着に代えて他の電気的な接続方法により継線されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態に係るコイル部品を示す分解斜視図。
【図２】本発明の実施の形態に係るコイル部品を示す正面図。
【図３】本発明の実施の形態に係るコイル部品を示す側面図。
【符号の説明】
【００３１】
１…コイル部品、
２…ドラムタイプコア、
３…巻芯部、
４、５…鍔部、
４Ａ…頂面、
５Ａ…頂面、
５Ｂ…底面、
６、７…導線、
８Ａ、８Ｂ、９Ａ、９Ｂ…端子電極
１０Ａ、１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂ…継線部
１２Ａ、１２Ｂ…露出部
２０…板状コア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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