(57)【要約】【課題】  メンテナンス性を維持しつつ第１の板状部材を第２の板状部材に簡単に取り付けることができるホルダを提供する。【解決手段】  ホルダ２０は、第１の板状部材と、第１の板状部材を支持する第２の板状部材と、の間に介在される。ホルダ２０は、第２の板状部材に固定される第１の部分２４と、第１の部分２４の開口３５内に嵌ったり開口３５内から外れたり可能で、第１の板状部材１８に固定される第２の部分２５と、第１の部分２４と第２の部分２５とを連結したヒンジ部２６と、を具備する。第２の部分は、第１の板状部材と係合する係合部４３を有するとともに、開口３５内から外れた状態で、係合部４３を介して第１の板状部材を保持した状態を維持する。【選択図】図１０
2011096939.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の板状部材と、前記第１の板状部材を支持する第２の板状部材と、を連結するホルダであって、
前記第２の板状部材に固定されるとともに開口を有する第１の部分と、
前記第１の部分の前記開口内に嵌ったり前記開口内から外れたり可能で、前記第１の板状部材に固定される第２の部分と、
前記第１の部分と前記第２の部分とを連結したヒンジ部と、
を具備し、
前記第２の部分は、前記第１の板状部材と係合する係合部を有するとともに、前記開口内から外れた状態で、前記係合部を介して前記第１の板状部材を保持した状態を維持することを特徴とするホルダ。
【請求項２】
前記第１の部分は、前記係合部が嵌め入れられる受け部を有し、
前記第２の部分は、前記係合部および前記受け部を介して前記第１の部分の内側に嵌った状態を維持することを特徴とする請求項１に記載のホルダ。
【請求項３】
前記第１の部分、前記第２の部分、および前記ヒンジ部の表面を被覆した導電性の被覆層を有し、
前記第１の板状部材は、プリント回路板で構成され、
前記第２の板状部材は、金属材料で構成されることを特徴とする請求項２に記載のホルダ。
【請求項４】
筐体と、
前記筐体の内部に収容される第１の板状部材と、
前記筐体の内部に収容されるとともに、前記第１の板状部材を支持する第２の板状部材と、
前記第１の板状部材と前記第２の板状部材との間に介在されるホルダと、
を具備する電子機器であって、
前記ホルダは、
前記第２の板状部材に固定されるとともに開口を有する第１の部分と、
前記第１の部分の前記開口内に嵌ったり前記開口内から外れたり可能で、前記第１の板状部材に固定される第２の部分と、
前記第１の部分と前記第２の部分とを連結したヒンジ部と、
を具備し、
前記第２の部分は、前記第１の板状部材と係合する係合部を有するとともに、前記開口内から外れた状態で、前記係合部を介して前記第１の板状部材を保持した状態を維持することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント回路板の固定に用いられるホルダおよびこれを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルムを車体の内面に装着するための固定用クリップが開示されている。この固定用クリップは、基板と押板とがヒンジを介して設けられている。基板には、車体内面に設けられた穴に挿入するための係止脚と、この係止脚が設けられた面とは反対側の面に設けられた係止突起と、を有している。また、押板には、穴部が設けられておりこの穴部の内側に係止突起が嵌め入れられるようになっている。
【０００３】
フィルムは、係止突起の頭部を包み込むようにして係止突起と押板との間に挟み込まれて保持される。この状態で固定用クリップの係止脚を車体内面の穴に挿入して、フィルムを車体内面に固定することができる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８２７１０１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような固定用クリップを電子機器等にも応用することが考えられるが、電子機器は、精密機器であるから修理時のメンテナンス性にも配慮する必要がある。すなわち、電子機器を修理する際には、筐体を開いて内部にあるプリント配線板を取り外して作業する必要があるが、その際の作業性を考慮する必要がある。しかしながら、上記従来の固定用クリップは、電子機器等に用いられるものではないからそのようなメンテナンス性への配慮が当然になく、改良の余地があった。
【０００６】
本発明の目的は、メンテナンス性を維持しつつ第１の板状部材を第２の板状部材に簡単に取り付けることができるホルダを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係るホルダは、第１の板状部材と、前記第１の板状部材を支持する第２の板状部材と、の間に介在されるホルダであって、前記第２の板状部材に固定されるとともに開口を有する第１の部分と、前記第１の部分の前記開口内に嵌ったり前記第１の部分の内側から外れたり可能で、前記第１の板状部材に固定される第２の部分と、前記第１の部分と前記第２の部分とを連結したヒンジ部と、を具備し、前記第２の部分は、前記第１の板状部材と係合する係合部を有するとともに、前記第１の部分の内側から外れた状態で、前記係合部を介して前記第１の板状部材を保持した状態を維持する。
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る電子機器は、筐体と、前記筐体の内部に収容される第１の板状部材と、前記筐体の内部に収容されるとともに、前記第１の板状部材を支持する第２の板状部材と、前記第１の板状部材と前記第２の板状部材との間に介在されるホルダと、を具備する電子機器であって、前記ホルダは、前記第２の板状部材に固定されるとともに開口を有する第１の部分と、前記第１の部分の前記開口内に嵌ったり前記第１の部分の内側から外れたり可能で、前記第１の板状部材に固定される第２の部分と、前記第１の部分と前記第２の部分とを連結したヒンジ部と、を具備し、前記第２の部分は、前記第１の板状部材と係合する係合部を有するとともに、前記第１の部分の内側から外れた状態で、前記係合部を介して前記第１の板状部材を保持した状態を維持する。
【発明の効果】
【０００９】
上記の構成によれば、メンテナンス性を維持しつつ第１の板状部材を第２の板状部材に簡単に取り付けることができるホルダを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る表示装置を示す斜視図。
【図２】図１に示す表示装置の縦方向に沿った断面図。
【図３】図２に示す表示装置のホルダ周辺の構造を拡大して示した側面図。
【図４】図３に示すホルダを示した側面図。
【図５】図４に示すホルダを示した正面図。
【図６】図３に示すホルダを示す上面図。
【図７】図３に示すホルダをフレームに取り付ける工程を示した側面図。
【図８】図７に示す工程の後にホルダにプリント回路板を取り付ける工程を示した側面図。
【図９】図８に示すホルダの第１の部分に第２の部分を固定する工程を示した側面図。
【図１０】図３に示すホルダの第１の部分から第２の部分を外してプリント回路板を半固定状態にした状態を示した側面図。
【図１１】変形例にかかるホルダを示した正面図。
【図１２】図１１に示すホルダの第１の部分から第２の部分を外してプリント回路板を半固定状態にした状態を示した側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、図１から図１０を参照して、ホルダを薄型テレビ等の表示装置に適用した実施形態について説明する。
【００１２】
図１と図２に示すように、表示装置１１は、前面である第１の面１２Ａおよびこれとは反対側の後面である第２の面１２Ｂを有するフレーム１２と、フレーム１２の第１の面１２Ａに取り付けられた表示パネル１３と、表示パネル１３の前方を覆うとともに開放部１４Ａを有する第１のケース１４と、フレーム１２の第２の面１２Ｂを覆うように第１のケース１４に対向する第２のケース１５と、開放部１４Ａを覆うように第１のケース１４に取り付けられる保護板１６と、フレーム１２を縦置き状態で支持するスタンド１７と、表示パネル１３を駆動するプリント回路板１８と、表示パネル１３等に電力を供給する電源ユニット１９と、フレーム１２とプリント回路板１８との間に介在されるホルダ２０と、を備えている。プリント回路板１８は、第１の板状部材の一例である。第１のケース１４および第２のケース１５は、筐体の一例である。
【００１３】
プリント回路板１８および電源ユニット１９は、フレーム１２の第２の面１２Ｂに固定されている。本実施形態では、プリント回路板１８は、その一例としてパネルコントローラで構成されている。プリント回路板１８は、フレーム１２に対向する一方の面１８Ａと、一方の面１８Ａとは反対側の他方の面１８Ｂと、一方の面１８Ａと他方の面１８Ｂとを連通した連通孔１８Ｃと、を有している。また、フレーム１２は、金属板金で構成されており、プリント回路板１８を支持する第２の板状部材の一例である。図３に示すように、フレーム１２は、ホルダ２０が通される貫通孔１２Ｃを有している。
【００１４】
保護板１６は、例えばアクリル系の樹脂によって、方形をなした透明の平板である。表示パネル１３は、例えば、液晶パネルで構成されているが、これに限定されるものではない。表示パネル１３は、プラズマディスプレイパネル（Plasma Display Panel）、有機ＥＬディスプレイ（Organic Electro Luminescence Display）等の他のパネルであってもよい。
【００１５】
図３から図６に示すように、ホルダ２０は、合成樹脂材料によって一体に成形されている。ホルダ２０は、フレーム１２に固定される第１の部分２４と、プリント回路板１８に固定される第２の部分２５と、第２の部分２５を回動可能に第１の部分２４と第２の部分２５とを連結したヒンジ部２６と、を有している。また、ホルダ２０は、第１の部分２４、第２の部分２５、およびヒンジ部２６の表面を被覆した被覆層２７を有している。この被覆層２７は、金属材料で形成されている。このため、この被覆層２７を有するホルダ２０は、導電性を有しており、フレーム１２に対してプリント回路板１８をアースすることができる。
【００１６】
第１の部分２４は、円筒形の本体部３１と、本体部３１の先端に設けられるフック部３３と、後述する第２の部分２５の係合部４３が嵌め入れられる受け部の一例である通孔３４と、を有している。
【００１７】
図４に示すように、本体部３１は、その内側に開口３５を有している。なお、本実施形態では、本体部３１は、開口３５が上下に連通した円筒形をしているが、これに限定されるものではない。本体部３１は、開口３５を有する形状であれば、どのような形状でも良く、例えば、開口３５を有する有底の円筒形であってもよい。
【００１８】
図３に示すように、本体部３１は、フレーム１２に設けられた貫通孔１２Ｃを貫いて配置されている。フック部３３は、フレーム１２の第１の面１２Ａに当接している。なお、本実施形態では受け部は通孔３４で構成されているが、これに限定されるものではない。受け部は、係合部４３が嵌り込むことが可能な凹部で構成されていてもよい。
【００１９】
図４から図６に示すように、第２の部分２５は、円筒形の本体部３１の内側に嵌ったり本体部３１の内側から外れたりできる軸部４１と、軸部４１の一方の端部に設けられる頭部４２と、軸部４１の他方の端部に設けられる係合部４３と、を有している。係合部４３は、第２の部分２５が第１の部分２４の内側に嵌った状態で、通孔３４の内側に嵌っている。このため、第２の部分２５は、係合部４３および通孔３４を介して第１の部分２４の内側に嵌った状態を維持する。また、係合部４３は、第２の部分２５が第１の部分２４の内側から外れた状態において、プリント回路板１８の一方の面１８Ａに当接されている。
【００２０】
ヒンジ部２６は、略「Ｕ」字状に折り曲げられて配置されている。ヒンジ部２６は、第２の部分２５が第１の部分２４の内側に嵌ったり、第１の部分２４の内側から外れたりできるように、第２の部分２５を回動可能に支持している。
【００２１】
続いて、図３、図７〜図９を参照して、本実施形態のプリント回路板１８の取り付け工程について説明する。まず、図７に示すように、フレーム１２の貫通孔１２Ｃに対してホルダ２０の第１の部分２４を挿入する。そして、図８に示すように、第１の部分２４のフック部３３は、フレーム１２の第１の面１２Ａに当接する。この状態で、フレーム１２は、ヒンジ部２６と第１の部分２４のフック部３３との間に挟まれた状態となる。こうして第１の部分２４は、フレーム１２に固定される。
【００２２】
さらに、この第１の部分２４に対してプリント回路板１８を取り付ける。その際、プリント回路板１８の連通孔１８Ｃの内側に第１の部分２４を通すようにする。図９に示すように、第２の部分２５を第１の部分２４に向けて回動させ、第２の部分２５の軸部４１を第１の部分２４の内側に挿入する。これによって、図３に示すように、フレーム１２にプリント回路板１８を固定した固定構造が完成する。
【００２３】
また、表示装置１１の組立後に、修理等の目的でプリント回路板１８に対してメンテナンスを行う場合には、図１０に示すように、第１の部分２４から第２の部分２５を取り外すことによって、プリント回路板１８を自由に回動させることが可能な半固定状態になる。このとき、第２の部分２５は、プリント回路板１８から外れることなく、係合部４３および頭部４２を介してプリント回路板１８を保持した状態を維持する。これによって、プリント回路板１８の裏面、つまりフレーム１２に対向した第１の面１２Ａを目視で確認することができる。
【００２４】
第１の実施形態によれば、ホルダ２０は、プリント回路板１８と、プリント回路板１８を支持するフレーム１２と、の間に介在されるホルダ２０であって、フレーム１２に固定されるとともに開口３５を有する第１の部分２４と、第１の部分２４の開口３５内に嵌ったり開口３５内から外れたり可能で、プリント回路板１８に固定される第２の部分２５と、第２の部分２５を回動可能に第１の部分２４と第２の部分２５とを連結したヒンジ部２６と、を具備し、第２の部分２５は、プリント回路板１８と係合する係合部４３を有するとともに、開口３５内から外れた状態で、係合部４３を介してプリント回路板１８を保持した状態を維持する。
【００２５】
この構成によれば、ホルダ２０の第１の部分２４をフレーム１２から取り外すことなく、第２の部分２５およびヒンジ部２６を介してプリント回路板１８を第１の部分２４から外れた半固定状態とすることができる。これによって、ホルダ２０の第１の部分２４をフレーム１２から取り外すことなく、プリント回路板１８に修理等のメンテナンスを加えることができ、修理時の作業性を著しく向上することができる。
【００２６】
また、第１の部分２４は、係合部４３が嵌め入れられる受け部を有し、第２の部分２５は、係合部４３および受け部を介して第１の部分２４の内側に嵌った状態を維持する。この構成によれば、係合部４３にプリント回路板１８を保持させる機能と、第２の部分２５を第１の部分２４に固定する機能の両方を果たさせることができる。これによって、ホルダ２０の構造を簡略化できるとともに、ホルダ２０の製造コストを削減することができる。
【００２７】
この場合、ホルダ２０は、第１の部分２４、第２の部分２５、およびヒンジ部２６の表面を被覆した導電性の被覆層２７を有し、フレーム１２は、金属材料で構成される。この構成によれば、ホルダ２０によってプリント回路板１８を金属製のフレーム１２にアースさせることができる。これによって、プリント回路板１８から外部に照射される電磁波の不要輻射を低減することができる。
【００２８】
なお、本実施形態では、プリント回路板１８は、係合部４３および頭部４２の間に挟まれて上記半固定状態に保持されているが、これに限定されるものではない。プリント回路板１８は、係合部４３およびヒンジ部２６の間に挟まれて半固定状態に保持されていてもよい。
【００２９】
続いて、図１１、図１２を参照して、ホルダの変形例について説明する。この変形例では、係合部４３以外の上記実施形態と概ね共通しているため、主として異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。
【００３０】
図１１に示すように、係合部４３は、プリント回路板１８の一方の面１８Ａに当接する第１の片４３Ａと、プリント回路板１８の他方の面１８Ｂに当接する第２の片４３Ｂと、を有している。
【００３１】
図１２に示すように、係合部４３の第１の片４３Ａおよび第２の片４３Ｂは、第２の部分２５が開口３５から外れた状態において、プリント回路板１８を保持した状態を維持することができる。これによって、ホルダ２０の第１の部分２４をフレーム１２から取り外すことなく、プリント回路板１８に修理等のメンテナンスを加えることができ、修理時の作業性を著しく向上することができる。すなわち、この変形例では、プリント回路板１８は、係合部４３の第１の片４３Ａおよび第２の片４３Ｂの間に挟まれて半固定状態に保持される。
【００３２】
本発明のホルダ２０は、その他、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、上記実施形態では、ホルダ２０をプリント回路板１８とフレーム１２との間に介在させているが、これに限定されるものではない。例えば、表示パネル１３の裏面に設けたシールドである金属板に直接プリント回路板を固定する際に、この金属板とプリント回路板との間にホルダを介在させてもよい。また、第１の板状部材としてフレーム１２を使用し、第２の板状部材としてプリント回路板１８を使用してもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１１…表示装置、１２…フレーム、１８…プリント回路板、２０…ホルダ、２４…第１の部分、２５…第２の部分、２６…ヒンジ部、２７…被覆層、３４…通孔、４３…係合部。
【図１】
2011096939.tif 000003
【図２】
2011096939.tif 000004
【図３】
2011096939.tif 000005
【図４】
2011096939.tif 000006
【図５】
2011096939.tif 000007
【図６】
2011096939.tif 000008
【図７】
2011096939.tif 000009
【図８】
2011096939.tif 000010
【図９】
2011096939.tif 000011
【図１０】
2011096939.tif 000012
【図１１】
2011096939.tif 000013
【図１２】
2011096939.tif 000014