(57)【要約】【課題】本発明は、光源サイズが有限である光源を用いた場合であっても輝度むらを低減することが可能な面光源装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明による面光源装置は、導光板２と、導光板２の側面に対向して配置され、導光板２の側面に光を放射する点状光源１とを備える面光源装置であって、点状光源１に対向する導光板２の側面は、点状光源１の中心を通る導光板２の奥行き方向の中心線に対して対称となるように、導光板２の側面の中心線対応位置から左右斜め奥行き方向に延びて導光板に形成されたＶ溝対と、Ｖ溝対を形成する面のうちの導光板２の奥行き側の面（透過屈折面２１３）に連続して形成されたＶ溝列と、導光板２の側面の中心線対応位置を頂点として導光板２に形成された二等辺三角形の三角柱の抜き穴とを有する形状を備えることを特徴とする。【選択図】図３
2011258362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光板と、
前記導光板の側面に対向して配置され、前記導光板の側面に光を放射する点状光源と、
を備える面光源装置であって、
前記点状光源に対向する前記導光板の側面は、
前記点状光源の中心を通る前記導光板の奥行き方向の中心線に対して対称となるように、前記導光板の側面の前記中心線対応位置から左右斜め奥行き方向に延びて前記導光板に形成されたＶ溝対と、
前記Ｖ溝対を形成する面のうちの前記導光板の奥行き側の面に連続して形成されたＶ溝列と、
前記導光板の側面の前記中心線対応位置を頂点として前記導光板に形成された二等辺三角形の三角柱の抜き穴と、
を有する形状を備えることを特徴とする、面光源装置。
【請求項２】
導光板と、
前記導光板の側面に対向して配置され、前記導光板の側面に光を放射する点状光源と、
を備える面光源装置であって、
前記点状光源に対向する前記導光板の側面は、
前記点状光源の中心を通る前記導光板の奥行き方向の中心線に対して対称となるように、前記導光板の側面の前記中心線対応位置から左右斜め奥行き方向に延びて前記導光板に形成されたＶ溝対と、
前記Ｖ溝対を形成する面のうちの前記導光板の奥行き側の面に連続して形成されたＶ溝列と、
前記中心線上を頂点とし、当該頂点が前記導光板の側面から所定間隔奥まって前記導光板に形成された二等辺三角形の三角柱の抜き穴と、
を有する形状を備えることを特徴とする、面光源装置。
【請求項３】
前記点状光源は、前記導光板の側面に対向して複数配列され、
前記導光板の側面は、
隣接する前記点状光源の中間位置において前記導光板に形成された第１のＶ溝と、
前記第１のＶ溝の間であって、少なくとも前記点状光源に対向する面を矩形形状に凹ませて前記導光板に形成された凹面と、
を有する形状を備えることを特徴とする、請求項１または２に記載の面光源装置。
【請求項４】
前記二等辺三角形の斜辺の各々は、前記頂点にて互いに離間され、各前記斜辺と前記Ｖ溝対の奥行き側の各面とが一続きになるように形成されることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の面光源装置。
【請求項５】
前記二等辺三角形の底辺を構成する前記導光板の面は、当該底辺と前記中心線とが交差する箇所において前記導光板に形成された第２のＶ溝を備えることを特徴とする、請求項４に記載の面光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面光源装置に関し、特に、導光板の入射端部に配置された光源から入射された光を入射端部に対して垂直な放射面から放射するサイドライト方式の面光源装置に関する。当該面光源装置は、例えば、液晶表示装置、主照明装置、または電飾照明、広告表示装置もしくは誘導灯などのディスプレイ装置などに好適である。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置に代表される非発光表示装置には、表示装置を照明するためのバックライトユニットが背面に設けられている。バックライトユニットとしては、例えば、光源と、入射面である側面に対向配置された光源から入射された光を出射面から出射する導光板と、導光板の裏面に抜け出た光を再び導光板内に戻すために導光板の裏面側に設けられた反射シートとを備えるものが知られている。また、導光板の出射面側に、出射面から出射された光を視野角内に集光して輝度を向上させるレンズシートや、輝度を均一化させる拡散板を必要に応じて設けるバックライトユニットもある。
【０００３】
バックライトユニットの光源には、冷陰極蛍光灯などの線状光源やＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ：発光ダイオード）などの点状光源が用いられている。近年では、表示装置のさらなる薄型と長寿命化を目的として、線状光源の冷陰極蛍光灯が、複数のＬＥＤを一列に配列したものに代わろうとしている。
【０００４】
しかし、ＬＥＤを光源とする面光源装置では、離散的に光源が配列されていることやＬＥＤの放射光が持つ指向特性により、表示画面の明るさが不均一になる輝度むらが発生しやすい。また、局所的に明るくなるホットスポット（Ｈｏｔ  Ｓｐｏｔ）が問題となっている。
【０００５】
このような問題の対策として、例えば、１個または少数のＬＥＤを使用し、ＬＥＤから入射された光を均一な面状の光として出射させる導光板が提案されている（例えば、特許文献１参照）。当該提案によって輝度むらは低減可能であると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１９２９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年のＬＥＤ光源（例えば、白色ＬＥＤ）には、１つのＬＥＤパッケージ内に２つ以上のＬＥＤチップを配置するものがある。また、照明用の白色ＬＥＤには、赤、緑、青の３つのＬＥＤを用いるマルチチップ型もある。
【０００８】
しかし、特許文献１は、点状光源が点光源であることを前提として輝度むらを低減する技術であり、上記のように１つのＬＥＤパッケージ内に２つ以上のＬＥＤチップを配置した光源（すなわち、光源サイズが有限である光源）を想定していない。また、表示装置の狭額縁化のために、ＬＥＤ端面と表示画面（導光板）との距離を小さくすることが要求されており、光源サイズの影響が無視できなくなってきている。このように、光源サイズが有限である光源を用いた場合における輝度むらの低減が必要となる。
【０００９】
上記の問題は、ＬＥＤ以外の点状光源を用いた場合にも発生し得る。また、上記では液晶表示装置に用いられるバックライトユニットを一例としたが、一般的な面光源装置においても同様の問題が生じ得る。
【００１０】
本発明は、これらの問題を解決するためになされたものであり、光源サイズが有限である光源を用いた場合であっても輝度むらを低減することが可能な面光源装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本発明による面光源装置は、導光板と、導光板の側面に対向して配置され、導光板の側面に光を放射する点状光源とを備える面光源装置であって、点状光源に対向する導光板の側面は、点状光源の中心を通る導光板の奥行き方向の中心線に対して対称となるように、導光板の側面の中心線対応位置から左右斜め奥行き方向に延びて導光板に形成されたＶ溝対と、Ｖ溝対を形成する面のうちの導光板の奥行き側の面に連続して形成されたＶ溝列と、導光板の側面の中心線対応位置を頂点として導光板に形成された二等辺三角形の三角柱の抜き穴とを有する形状を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、点状光源に対向する導光板の側面は、点状光源の中心を通る導光板の奥行き方向の中心線に対して対称となるように、導光板の側面の中心線対応位置から左右斜め奥行き方向に延びて導光板に形成されたＶ溝対と、Ｖ溝対を形成する面のうちの導光板の奥行き側の面に連続して形成されたＶ溝列と、導光板の側面の中心線対応位置を頂点として導光板に形成された二等辺三角形の三角柱の抜き穴とを有する形状を備えるため、光源サイズが有限である光源を用いた場合であっても輝度むらを低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態１による面光源装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１による面光源装置の導光板の平面図である。
【図３】本発明の実施形態１による導光板の凹み構造の拡大図である。
【図４】本発明の実施形態１による放射光強度の角度依存性を示す図である。
【図５】本発明の実施形態１による点状光源の中心部から放射される光の軌跡を示す図である。
【図６】本発明の実施形態１による点状光源の周辺部から放射される光の軌跡を示す図である。
【図７】本発明の実施形態２による導光板の凹み構造の拡大図である。
【図８】本発明の実施形態３による導光板の凹み構造の拡大図である。
【図９】本発明の実施形態４による導光板の凹み構造の拡大図である。
【図１０】前提技術による導光板および点状光源の平面図である。
【図１１】前提技術による導光板の入光部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態について、図面に基づいて以下に説明する。
【００１５】
〈前提技術〉
まず初めに、本発明の前提となる技術（特許文献１）について説明する。
【００１６】
図１０は、前提技術による導光板１４および点状光源１５の平面図である。図１０に示すように、導光板１４は、ＬＥＤに代表される点状光源１５に対向する位置にレンズ構造および三角柱の空隙が設けられている。レンズ構造のレンズ面は、導光板１４の側面を湾曲形状に成形されている。
【００１７】
点状光源１５から放射状に放出された光は、レンズ構造のレンズにて三角柱に向かって集光された後に、三角柱のプリズム面にて全反射されて左右に散乱される。左右に散乱された光は、傾斜面２２ｂにて所望の方向へ全反射されるように設計されている。しかし、本前提技術では、点状光源１５が点光源であることを前提としている。従って、点状光源１５の光源サイズが有限である場合は想定されておらず、その場合には十分に光を散乱させることができない。以下、点状光源１５の光源サイズが有限である場合について検討する。
【００１８】
図１１は、図１０に示す導光板１４の入光部の拡大図である。図１１に示すように、点状光源１は導光板２のレンズ構造に対向して配置されており、点状光源１の中心を通る導光板２の奥行き方向の中心線（以下、単に中心線とも称する）上を頂点とし、当該頂点が導光板２の側面から所定間隔奥まって二等辺三角形の三角柱の空隙が導光板２に形成されている。すなわち、中心線は、二等辺三角形の頂角の二等分線であり、中心線上に点状光源の発光中心が存在している。
【００１９】
図１１において、中心線の左側は、点状光源１の発光中心からの光の軌跡（図中の点線矢印）を示している。なお、中心線に対して光の軌跡は左右対称であるため、中心線の右側における発光中心からの光の軌跡も左側と同様である（図示せず）。点状光源１の発光中心から放射した光は、導光板２のレンズ面の形状と二等辺三角形の三角柱の角度とを調整することによって、全反射面２１４にて全反射させることができる。
【００２０】
一方、図１１において、中心線の右側は、点状光源１の周辺部からの光の軌跡（図中の実線矢印）を示している。なお、中心線の左側における周辺部からの光の軌跡も右側と同様である（図示せず）。点状光源１の周辺部からの光は、レンズ面の中心軸から離れた位置から入射するため、レンズ面への入射角度が発光中心からレンズ面に入射する角度よりも鋭角となる。従って、導光板２に入射した光は全反射面２１４にて全反射されずに透過した後に、三角柱の透過面２１５から再度導光板２に入射される。
【００２１】
一般的に、光が透明体に入射する場合において、入射光は入射角度に関わらず入光面に対して垂直方向に向かって曲げられる性質を有している。透過面２１５は、点状光源１の発光面と平行な面であるため、透過面２１５から再度入射された光は、点状光源１の発光面に対して垂直方向に向かって曲げられる。従って、点状光源１の周辺部から導光板２に入射された光は、透過面２１５によって透過面２１５に対して略垂直方向に揃えられて導光板２に入射されることとなる。このように方向が揃えられた光は明るい光の帯を形成し、当該光の帯がホットスポットの原因となる。
【００２２】
以上のことから、前提技術では、点状光源の光源サイズが有限である場合において輝度むらを低減することができなかった。本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、以下に詳細を説明する。
【００２３】
〈実施形態１〉
図１は、本発明の実施形態１による面光源装置の斜視図である。図１に示すように、本実施形態１による面光源装置は、ＬＥＤなどの点状光源１と、光を伝搬させる導光板２と、導光板２の裏面側（出射面（表示面）とは反対側の面側（背面側））に配置された反射板４と、点状光源１の背面に配置された点状光源側反射板３とを備えている。また、導光板２の出射面側には、光を均等に拡散させる拡散板５、光を集めて光の進行方向を変える横プリズムシート６および縦プリズムシート７などを備えている。
【００２４】
なお、横プリズムシート６には、点状光源１の配列方向と平行な方向に三角プリズムの溝が形成されており、縦プリズムシート７には、横プリズムシート６の三角プリズムの溝の形成方向と直交する方向に三角プリズムの溝が形成されている。また、導光板２の裏面側または出射面側には、スクリーン印刷やシボと呼ばれる半球状の凹形状（または、凸形状）が形成されており、導光板２の出射面から光を出射させ、拡散板５、横プリズムシート６、および縦プリズムシート７を透過させた後に、表示面方向（正面方向）に最適な配光角度で光を放射させている。
【００２５】
図２は、本発明の実施形態１による面光源装置の導光板２の出射面側から見た平面図であり、導光板２の入光端部を示している。図２において、導光板２の入光端部は、点状光源１からの放射光を広げる凹み構造２１と、凹み構造２１によって広がった光の一部を点状光源１の配列方向に対して垂直方向（すなわち、導光板２の奥行き方向）に射出させるＶ字溝構造２２と、導光板２の側端面２３とから構成され、上記構成が点状光源１の配列に合わせて周期的に配列されている。すなわち、点状光源１は、導光板２の側面に対向して複数配列され、導光板２の側面は、隣接する点状光源１の中間位置において導光板２に形成されたＶ字溝構造２２（第１のＶ溝）と、Ｖ字溝構造２２の間であって、少なくとも点状光源１に対向する面を矩形形状に凹ませて導光板２に形成された凹み構造２１（凹面）とを有する形状を備える。
【００２６】
図３は、本発明の実施形態１による導光板２の凹み構造２１の拡大図である。図３に示すように、点状光源１に対向する導光板２の側面に形成された凹み構造２１は、点状光源１の中心を通る導光板２の奥行き方向の中心線に対して対称となるように、導光板２の側面の中心線対応位置から左右斜め奥行き方向に延びて導光板２にＶ溝対を形成する反射面２１２および透過屈折面２１３と、導光板２の側面の中心線対応位置を頂点として導光板２に形成された二等辺三角形の三角柱の抜き穴とを有する形状を備えている。また、透過屈折面２１３（Ｖ溝対を形成する面のうちの導光板２の奥行き側の面）には、Ｖ溝列が連続して形成されており、凹み構造２１の点状光源１と対向する面は、鋸歯形状面２１１が形成されている。なお、二等辺三角形の三角柱の抜き穴を形成する三辺のうち、全反射面２１４は長さが等しい二辺に相当し、透過面２１５は二等辺三角形の底辺に相当する。
【００２７】
次に、凹み構造２１の作用について図４〜６を用いて説明する。
【００２８】
図４は、本発明の実施形態１による放射光強度の角度依存性を示す図である。なお、図４では、点状光源１の一例として、日亜化学のＬＥＤ（ＮＳ２Ｗ１２３ＢＴ）の放射光強度の角度依存性を示している。図４において、角度０°とはＬＥＤ発光面に対して垂直方向に相等し、角度０°方向の強度を１とした場合における角度と放射光量との相関を示している。図４に示すように、一般的なＬＥＤ光源は、角度が大きくなるに従って放射光量は単調に減少していく。角度３０°では、垂直方向の８５％程度に減衰しており、放射角度０°〜３０°の範囲内で放射される光量は、ＬＥＤの全光量（放射角度０°〜９０°の範囲内で放射される光量）のおよそ半分に相等する。また、放射角度０°〜６０°の範囲内で放射される光量は、ＬＥＤの全光量のおよそ９０％に相等する。
【００２９】
上記の光源の特徴より、ＬＥＤ光源から放射される光のうち、放射角度０°〜６０°の範囲内で放射される光、特に、放射角度０°〜３０°の範囲内で放射される光を広く散乱させる構造を形成することが必要となる。
【００３０】
図５は、本発明の実施形態１による点状光源１の中心部から放射される光の軌跡を示す図である。なお、中心線に対して光の軌跡は左右対称であるため、中心線の左側における発光中心からの光の軌跡のみを示しているが、中心線の右側における発光中心からの光の軌跡も左側と同様である（図示せず）。
【００３１】
図５に示すように、点状光源１の中心部から略垂直に近い角度（小さい放射角度）で放射される光のほとんどは、透過屈折面２１３を透過して全反射面２１４にて全反射され、再度透過屈折面２１３にて反射された後に広角度に放射される。
【００３２】
一方、点状光源１の中心部から大きい放射角度で放射される光のほとんどは、透過屈折面２１３を透過した後に、または、透過屈折面２１３、全反射面２１４、および透過面２１５を透過した後に、略前方（点状光源１に対して導光板２の奥行き方向）に放射される。
【００３３】
このように、凹み構造２１は、点状光源１の中心部から放射された光について、放射角度が小さい光に対しては広角度に放射させ、放射角度が大きい光に対しては略前方に放射させるように光を偏向させる機能を有している。ＬＥＤなどの点状光源は、放射角度が小さい光の強度が強く、放射角度が大きくなるにつれて強度が弱くなる。しかし、凹み構造２１を備えることによって、放射角度が小さい光の強度を弱め、放射角度が大きい光の強度を強めることができる。すなわち、点状光源から放射される光の強度分布を反転させることができる。
【００３４】
図６は、本発明の実施形態１による点状光源の周辺部から放射される光の軌跡を示す図である。なお、図５に示す中心線に対して光の軌跡は左右対称であるため、中心線の右側における点状光源１の周辺部からの光の軌跡のみを示しているが、中心線の左側における点状光源１の周辺部からの光の軌跡も右側と同様である（図示せず）。
【００３５】
図６に示すように、点状光源１の周辺部から略垂直に放射される光は、全反射面２１２にて全反射されて広角度に放射される。
【００３６】
点状光源１の周辺部から大きい放射角度で放射される光については、図６の右側（三角柱とは離れる方側）と左側（三角柱側）とで分けて説明する。図６中の右側に大きい放射角度で放射される光は、全反射面２１２にて全反射される成分と、鋸歯形状面２１１によって広角度に放射させる成分とからなる。全反射面２１２にて全反射された光は、Ｖ字溝構造２２にて全反射され、略前方（点状光源１に対して導光板２の奥行き方向）に放射される。また、鋸歯形状面２１１の鋸歯形状の溝は、点状光源１からの放射光が入射しないような傾斜角度を有する斜面と、点状光源１の配列方向に対して垂直方向に形成された垂直面とから構成されているため、点状光源１から放射された光は垂直面から入射されて、さらに広角度に導光板２内を伝搬する。このように広角度に導光板２内を伝搬した光のほとんどは、Ｖ字溝構造２２にて全反射され、略前方（点状光源１に対して導光板２の奥行き方向）に放射される。
【００３７】
一方、図６中の左側に大きい放射角度で放射される光は、透過屈折面２１３、全反射面２１４、および透過面２１５を透過した後に、略前方（点状光源１に対して導光板２の奥行き方向）に放射される。
【００３８】
このように、凹み構造２１は、点状光源１の周辺部から放射された光について、放射角度が小さい光に対しては広角度に放射させる。また、放射角度が大きい光のうち、右側に放射される光に対しては広角度に放射させ、左側に放射される光に対しては略前方に放射させるように光を偏向させる機能を有している。従って、点状光源１の周辺部から放射される光は、中央部から放射される光よりも広角度に放射される光の量が多くなる。
【００３９】
以上のことから、導光板２の入光部を本実施形態１のような構造とすることによって、光源サイズが有限である光源を用いた場合であっても輝度むらを低減することが可能となる。
【００４０】
なお、三角柱の底角や、透過屈折面２１３のＶ溝列を形成する斜面の角度に関しては、どの程度の光量を広角度に放射させるか設計によって変わる。点状光源１の配列間隔が比較的狭い場合は広角度に放射される光量を抑制する構造とし、点状光源１の配列間隔を広い場合は広角度に放射される光量を増加させる構造とする。
【００４１】
また、導光板２としては、通常は屈折率が１．５付近のアクリルやポリカーボネートが用いられるが、このような屈折率の材料を用いた場合、二等辺三角形の三角柱の底角は４０°以上が望ましい。
【００４２】
〈実施形態２〉
図７は、本発明の実施形態２による導光板２の凹み構造２１の拡大図である。本実施形態２では、図７に示すように、二等辺三角形の角柱空隙（三角柱の抜き穴）が、反射面２１２と透過屈折面２１３とからなるＶ溝対よりも導光板２の側面から所定間隔奥まって導光板２に形成されており（すなわち、点状光源１の中心を通る導光板２の奥行き方向の中心線上を頂点とし、当該頂点が導光板２の側面から所定間隔奥まって導光板２に形成されており）、また、二等辺三角形の底角を実施形態１よりも大きくしていることを特徴としている。その他の構成は実施形態１と同様であるため、ここでは説明を省略する。なお、図７において、光は点状光源１の周辺部から放射されているものとする。
【００４３】
図７に示すように、３本の光線のうち、放射角度が最も大きい光線は、透過屈折面２１３を透過した後に広角度で放射されている。当該光線は、実施形態１では、透過屈折面２１３、全反射面２１４、および透過面２１５を透過した後に、略前方（点状光源１に対して導光板２の奥行き方向）に放射されるが、本実施形態２のように二等辺三角形の角柱空隙をＶ溝対よりも導光板２の側面から所定間隔奥まって導光板２に形成することによって、点状光源１の周辺部から放射された光の放射角度を略維持させることができる。
【００４４】
また、図７に示すように、３本の光線のうち、放射角度が最も小さい光線は、透過屈折面２１３を透過した後に、全反射面２１４にて全反射されている。当該光線は、実施形態１では、透過屈折面２１３、全反射面２１４、および透過面２１５を透過した後に、略前方（点状光源１に対して導光板２の奥行き方向）に放射されるが、本実施形態２のように二等辺三角形の底角を実施形態１よりも大きくすることによって、全反射面２１４にて全反射させて広角度に放射させることができる。
【００４５】
また、図７に示すように、３本の光線のうち、放射角度が中間の光線は、透過屈折面２１３、全反射面２１４を透過した後に再度全反射面２１４を透過して、点状光源１の配列方向と略平行方向に放射される。当該光線は、実施形態１では、透過屈折面２１３、全反射面２１４、および透過面２１５を透過した後に、略前方（点状光源１に対して導光板２の奥行き方向）に放射されるが、本実施形態２のように二等辺三角形の角柱空隙をＶ溝対よりも導光板２の側面から所定間隔奥まって導光板２に形成させ、かつ二等辺三角形の底角を実施形態１よりも大きくすることによって、光を広角度に放射させることができる。
【００４６】
以上のことから、導光板２の凹み構造２１を本実施形態２の構成とすることによって、点状光源１の周辺部から入射される光に対して広角度に放射させる光量を増やすことができる。
【００４７】
なお、本実施形態２の構成は、点状光源１から表示画面までの幅に比較的余裕がある場合、あるいは点状光源１が表示画角に対して十分小さい場合において適用可能である。
【００４８】
〈実施形態３〉
図８は、本発明の実施形態３による導光板２の凹み構造２１の拡大図である。本実施形態３では、図８に示すように、二等辺三角形の角柱空隙と反射面２１２と屈折透過面２１３とからなるＶ溝対とを一続きにした空隙２１６を設けたことを特徴としている。図８は、図７に示す実施形態２の構成に空隙２１６を加えた構成を示しているが、図３に示す実施形態１の構成において全反射面２１４同士を互いに離間する構成としてもよい。すなわち、二等辺三角形の斜辺の各々は頂点にて互いに離間され、斜辺とＶ溝対の奥行き側の各面とが一続きになるように形成されることを特徴としている。その他の構成は、実施形態１および２と同様であるため、ここでは説明を省略する。なお、図８において、光は点状光源１の周辺部から放射されているものとする。
【００４９】
図８に示すように、空隙２１６は、点状光源１の配列方向に対して垂直方向に面を有している。従って、空隙２１６に到達した光は、空隙２１６を形成する面にて全反射されるか、あるいは放射角度を維持したまま空隙２１６を透過する。放射角度を維持したまま空隙２１６を透過する光の進行方向は、空隙２１６が無い場合（例えば、図７に示す放射角度が最も大きい光の進行方向）と同じ進行方向となる。
【００５０】
また、空隙２１６を設けることによって、ウェルドラインの形成を防ぐことができる。導光板２の射出成形工程において、流し込まれた樹脂は二等辺三角形の両底角部から二手に分かれた後に頂点付近で合流する。このような場合、通常は合流した樹脂同士の境目にウェルドラインが形成され、当該ウェルドラインが光学的に不安定な輝線となって表示品質の劣化を招く要因となる可能性がある。しかし、本実施形態３の構成のように、ウェルドラインを形成させないように空隙２１６を設けることによって、樹脂の合流を防ぐことができる。
【００５１】
以上のことから、導光板２の凹み構造２１を本実施形態３の構成とすることによって、実施形態１および２の効果に加えて、ウェルドラインの形成を防ぐことができる。
【００５２】
〈実施形態４〉
図９は、本発明の実施形態４による導光板２の凹み構造２１の拡大図である。本実施形態４では、図９に示すように、透過面２１５に溝２１７を形成することを特徴としている。すなわち、二等辺三角形の透過面２１５（底辺）を構成する導光板２の面は、透過面２１５と点状光源１の中心を通る導光板２の奥行き方向の中心線とが交差する箇所において導光板２に形成された溝２１７（第２のＶ溝）を備えることを特徴としている。その他の構成は、実施形態３と同様であるため、ここでは説明を省略する。なお、図９において、光は点状光源１の周辺部から放射されているものとする。
【００５３】
溝２１７を設けることによって、点状光源１から略垂直方向（中心線上方向）に進行する光を溝２１７にて左右に広げて放射させることが可能となる。
【００５４】
以上のことから、導光板２の凹み構造２１を本実施形態４の構成とすることによって、実施形態３の効果に加えて、点状光源１から略垂直方向に進行する光を溝２１７にて左右に広げて放射させることが可能となる。
【符号の説明】
【００５５】
１  点状光源、２  導光板、３  点状光源側反射板、４  反射板、５  拡散板、６  横プリズムシート、７  縦プリズムシート、２１  凹み構造、２２  Ｖ字溝構造、２３  導光板側端面、２１１  鋸歯形状面、２１２  反射面、２１３  透過屈折面、２１４  全反射面、２１５  透過面、２１６  空隙、２１７  溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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