(57)【要約】【課題】導光体に固定部を設けるとともに、導光体のつなぎ目部分に発生する輝度ムラを低減する。【解決手段】導光体２１は、導光体２１における長手方向に直交する断面の少なくとも一方の側端に、導光体２１における長手方向に直交する断面の中央部である厚肉部２１ｃよりも薄く形成された、該導光体２１をシャーシに固定するための固定部２１ｂを有し、光散乱体２３は、導光体２１における長手方向に直交する方向に沿って、厚肉部２１ｃの端部における配置密度が、該端部以外の領域における配置密度よりも小さい。これにより、固定部２１ｂによって固定できるとともに、薄肉の固定部２１ｂを設けたことによる光学特性の影響を、短手方向における配置密度を調整した光散乱体２３を設けることによって補償することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に対して並列に設けられた複数の導光体と、上記導光体における長手方向の少なくとも一方の端面から光をそれぞれ入射させる複数の光源と、上記導光体の内部にて導光される光を取り出すために該導光体における光の出射側、又はその反対側である反射シート側に複数設けられている光路変換部とを備えた光源モジュールにおいて、
上記導光体は、導光体における長手方向に直交する断面の少なくとも一方の側端に、上記導光体における長手方向に直交する断面の他方の側端部又は中央部である厚肉部よりも薄く形成された、該導光体を上記導光体を取り付けるシャーシに固定するための固定部を有し、
上記光路変換部は、上記導光体における長手方向に直交する方向に沿って、上記厚肉部の端部における配置密度が、該端部以外の領域における配置密度よりも小さいことを特徴とする光源モジュール。
【請求項２】
上記光路変換部は、上記導光体における長手方向に直交する方向に沿って、上記厚肉部の端部から上記導光体の端部までの端部領域における、隣り合う上記光路変換部同士の間隔、および大きさが、上記端部領域以外の領域における、隣り合う上記光路変換部同士の間隔、および大きさよりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の光源モジュール。
【請求項３】
上記光路変換部は、上記厚肉部と上記固定部との境界部分以外の領域に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の光源モジュール。
【請求項４】
上記光路変換部は、隣り合う上記光路変換部同士の間隔が、０．５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項３に記載の光源モジュール。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の光源モジュールを備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば液晶表示装置において、薄型化を図るために、光源からの光を導光板によって面状に出射させるサイドエッジ（サイドライトともいう）型導光板を備えたバックライトに用いられる光源モジュール、及びそれを備えた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置においては、薄型化を図るために、光源からの光を導光板によって面状に出射させるサイドエッジ（サイドライトともいう）型導光板を備えたバックライトが多用されている。
【０００３】
このようなサイドエッジ型導光板として、例えば特許文献１に開示された照明装置がある。図１１は、特許文献１に開示された照明装置の構成の概略を示す図である。上記特許文献１に開示された照明装置１００は、一列に配列された複数の導光体１１１からなる導光板１１０と、導光板１１０の導光体１１１毎に設けられかつ導光体１１１に対して光を照射する複数の光源１０１とを有している。上記光源１０１は、１個の赤色ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１０１Ｒと２個の緑色ＬＥＤ１０１Ｇと１個の青色ＬＥＤ１０１Ｂとからなっている（図１１（ａ））。また、導光板１１０の下側には、反射シート１０２が設けられている（図１１（ｂ））。そして、隣り合う導光体１１１間に０．１μｍ以上の空気層からなる隙間１０３を形成している（図１１（ｃ））。この構成により、疑似インパルス型の表示を行うことができるものとなっている。
【０００４】
また、例えば、特許文献２にも、同種の発光体構造が開示されている。さらに、特許文献２には、光の方向を変換するための反射ドットが、細長い発光体の長手方向に密度を変化させた印刷パターンで形成された構造が開示されている（図１２）。図１２に示すように、反射ドット２０１の密度は、光入力端部２１５及び混合部２８１から細長い発光体の中心まで変化する。また、発光体の一方の端部から他方の端部まで均一な光取り出し及び照明を達成するために、反射ドット２０１のサイズ及び形状は、光入力端部２１５のほか、混合部２８１からの距離の関数として変化させることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３４３７２号公報（２００８年２月１４日公開）
【特許文献２】特開２００９−４３７０６号公報（２００９年２月２８日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の構成では、図１３に示すように、断面矩形の導光体１１１…をシャーシ２と拡散板１５との間に挟んで固定していた。しかし、拡散板１５は強度が弱いため、導光体１１１…の固定が不十分であった。そのため、導光体１１１…の位置がずれて輝度ムラが発生したり、導光体１１１…が液晶パネル等に接触して破損するなどの問題が生じていた。
【０００７】
そこで、本発明の説明図である図３に示すように、導光体２１を中央の厚肉部２１ｃの両側に薄肉の固定部２１ｂ・２１ｂを設けた断面Ｔ字状とし、例えば、固定具５０の上側押え５２と下側押え５１との間に、固定部２１ｂとシャーシ２とを一緒に挟むことによって、導光体２１を固定することが考えられる。
【０００８】
しかし、薄肉の固定部２１ｂの光学特性が、厚肉部２１ｃとは異なるため、固定のために固定部２１ｂを設けただけでは、導光体２１・２１のつなぎ目部分で輝線や暗線が発生し、輝度の均一化が困難になる。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、導光体に固定部を設けるとともに、導光体のつなぎ目部分に発生する輝度ムラを低減した光源モジュール、及びそれを備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明に係る光源モジュールは、長手方向に対して並列に設けられた複数の導光体と、上記導光体における長手方向の少なくとも一方の端面から光をそれぞれ入射させる複数の光源と、上記導光体の内部にて導光される光を取り出すために上記導光体における光の出射側、又はその反対側である反射シート側に複数設けられている光路変換部と、上記導光体を取り付けるシャーシとを備えた光源モジュールにおいて、上記導光体は、上記導光体における長手方向に直交する断面の少なくとも一方の側端に、上記導光体における長手方向に直交する断面の他方の側端部又は中央部である厚肉部よりも薄く形成された、上記導光体をシャーシに固定するための固定部を有し、上記光路変換部は、上記導光体における長手方向に直交する方向に沿って、上記厚肉部の端部における配置密度が、該端部以外の領域における配置密度よりも小さいことを特徴としている。
【００１１】
上記の構成によれば、厚肉部の側端に薄肉の固定部を設けることによって、導光体を固定部を介してシャーシに安定して固定することが可能となる。よって、導光体の位置がずれて輝度ムラが発生したり、導光体が液晶パネル等に接触して破損するなどの問題が生じない。
【００１２】
また、上記厚肉部の端部における光路変換部の配置密度を、該端部以外の領域における配置密度よりも小さくすることにより、短手方向における輝度分布を均一にすることが可能となる。それゆえ、導光体を安定して固定できるとともに、均一な輝度表示が得られる光源モジュールを提供することができる。
【００１３】
また、上記光路変換部は、上記導光体における長手方向に直交する方向に沿って、上記厚肉部の端部から上記導光体の端部までの端部領域における、隣り合う上記光路変換部同士の間隔、および大きさが、上記端部領域以外の領域における、隣り合う上記光路変換部同士の間隔、および大きさよりも小さいことが望ましい。
【００１４】
厚肉部の端部から上記導光体の端部までの端部領域における、隣り合う光路変換部同士の間隔（ピッチ）および大きさを、端部領域以外におけるピッチおよび大きさよりも小さくすることにより、配置密度を滑らかに異ならせることができる。それゆえ、輝度分布を更に均一にすることが可能となる。また、印刷ズレ、導光体の寸法公差などの影響を抑制し、均一な輝度分布を得ることが可能となる。
【００１５】
また、上記光路変換部は、上記厚肉部と上記固定部との境界部分以外の領域に設けられていることが望ましい。
【００１６】
厚肉部と固定部では光の広がり方が異なる。厚肉部と固定部との境界部分に光路変換部を設けた場合、厚肉部、固定部両方から光が放射されるため、輝度ムラになりやすい。したがって、厚肉部と固定部との境界部分以外の領域に光路変換部を設けることにより、均一な輝度分布を実現することができる。
【００１７】
また、上記光変換部は、隣り合う上記光路変換部同士の間隔が、０．５ｍｍ以上であることが望ましい。
【００１８】
光路変換部である印刷パターンは、印刷時に位置ズレが起きることが想定される。位置ズレが起きた場合に、厚肉部にあった印刷パターンが固定部に、もしくは、逆に固定部にあった印刷パターンが厚肉部に設けられると、厚肉部と固定部では光の広がり方が異なるため、輝度ムラの原因となる。これを防ぐために、厚肉部と固定部との境界付近には、位置ズレが起きた場合に印刷パターンが、他の領域に入り込まない程度の距離をあけておくことが望ましい。これにより、印刷パターンの位置ずれによる輝度ムラを抑制することが可能となる。
【００１９】
また、本発明に係る電子機器は、上記記載の光源モジュールを備えていることを特徴としている。
【００２０】
上記の構成によれば、導光体を安定して固定できるとともに、導光体のつなぎ目部分に輝線や暗線が発生せず、輝度ムラを低減し得る光源モジュールを備えた電子機器を提供することができるという効果を奏する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る光源モジュールは、導光体は、導光体における長手方向に直交する断面の少なくとも一方の側端に、導光体における長手方向に直交する断面の他方の側端部又は中央部である厚肉部よりも薄く形成された、該導光体を上記シャーシに固定するための固定部を有し、光路変換部は、導光体における長手方向に直交する方向に沿って、上記厚肉部の端部における配置密度が、該端部以外の領域における配置密度よりも小さい構成である。
【００２２】
また、本発明に係る電子機器は、上記記載の光源モジュールを備えているものである。
【００２３】
それゆえ、導光体を安定して固定できるとともに、均一な輝度表示が得られる光源モジュール、及びそれを備えた電子機器を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明における光源モジュールの実施の形態を示すものであって、導光板を構成する導光体の構造を示す正面図、平面図および導光体の光路変換部である印刷パターンの配置密度分布を示す図である。
【図２】上記光源モジュールにおける導光体の構造の一例を示す斜視図である。
【図３】上記光源モジュールにおける導光体の取り付け構造を示す断面図である。
【図４】図１に示した導光体に形成される光散乱体の印刷パターンの配置密度についての説明図であり、各位置の光変換部における導光体の短手方向の輝度分布を示す図である。
【図５】図１に示した導光体における固定部、肉厚部付近の印刷パターンを拡大した図である。
【図６】図１、図２に示した導光体の構造の概略を示す説明図である。
【図７】図１に示した導光体を備えた光源モジュールによる、輝度が均一化された状態を示す説明図である。
【図８】上記光源モジュールを備えた液晶表示装置の構成を示す分解斜視図である。
【図９】上記光源モジュールを備えた液晶表示装置における要部の構成を示す断面図である。
【図１０】上記光源モジュールにおける導光板の構成を示す平面図である。
【図１１】（ａ）は従来の光源モジュールの構成を示す平面図であり、（ｂ）は上記光源モジュールの構成を示す正面図であり、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ’線断面図である。
【図１２】従来の光源モジュールの構成を示す平面図である。
【図１３】従来の光源モジュールにおける導光体の取り付け構造を示す断面図である。
【図１４】本発明の背景を示す図であり、（ａ）は導光体から光を出射させるときの光路について、矩形断面の導光体と、先端角が面取りされた湾曲形状である断面の導光体との比較実験を行う場合における光源の発光位置を示す導光体の断面図であり、（ｂ）は先端角が面取りされていない矩形断面の導光体での光路を示す導光体の断面図であり、（ｃ）は先端角が面取りされた湾曲形状である断面の導光体での光路を示す導光体の断面図である。
【図１５】本発明の背景を示す図であり、厚肉部における先端角が面取りされた湾曲形状である導光体を備えた光源モジュールの位置と輝度との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の実施形態について図１〜図１０に基づいて説明すれば、以下のとおりである。
【００２６】
まず、図８〜図１０を参照して、本実施の形態の光源モジュール１０を備えた電子機器としての例えば液晶表示装置１の構成を説明する。
【００２７】
上記液晶表示装置１は、図８に示すように、下から順に、シャーシ２、光源モジュール１０、液晶パネル３、ベゼル４にて構成されており、光源モジュール１０は、反射板としての反射シート１１、光源としてのＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１２及びＬＥＤ基板１３、リフレクタ１４、導光板２０、拡散板１５、並びに光学シート群１６から構成されている。尚、光学シート群１６は、本発明においては存在しなくてもよい。
【００２８】
上記ＬＥＤ１２及びＬＥＤ基板１３、並びにリフレクタ１４は、図９に示すように、導光板２０の端部に設けられ、これによって、ＬＥＤ１２からの光を導光板２０における一方の端面２１ａに入射し、導光板２０の出射面２１ｄから拡散板１５及び光学シート群１６を通して、液晶パネル３に光を照射するようになっている。したがって、本実施の形態の光源モジュール１０は、サイドエッジ（サイドライトともいう）方式を採用している。
【００２９】
なお、拡散板１５は、導光体２１の出射面２１ｄ上に間隔を設けずに密着して配置していてもよいし、出射面２１ｄと間隔Ｄを有してその上方に設けられていてもよい。出射面２１ｄと間隔Ｄを有してその上方に設けられている場合は、拡散板１５を導光体２１の出射面２１ｄに密着する場合に比べて、輝度ムラを低減することができる。
【００３０】
ところで、液晶表示装置１においては、ＣＲＴ（Cathode-Ray Tube：陰極線管）表示装置と比較して、動画のボヤケという問題点がある。すなわち、ＣＲＴ表示装置においては、あるフレームにおける画素の発光期間と、次のフレームにおけるこの画素の発光期間との間に、この画素が発光しない非発光期間があるため、残像感が少ない。これに対して、液晶表示装置１の表示方式はこのような非発光期間がない「ホールド型」であるため、残像感が生じ、この残像感が使用者に動画のボヤケとして認識される。
【００３１】
そこで、バックライト型の液晶表示装置１においては、バックライトである光源モジュール１０を分割し、液晶パネル３に映像信号を印加するタイミングに同期して順次消灯することにより、画像表示と画像表示との間に黒表示を挿入する技術であるバックライトブリンキングが提案されている。これにより、疑似インパルス型の表示を実現し、残像感を抑えることができる。
【００３２】
本実施の形態の光源モジュール１０は、このバックライトブリンキングを行うために、図１０に示すように、導光板２０を複数の導光体２１…にて分割して構成し、これら複数の導光体２１…を、長手方向に対して並列にそれぞれ隙間２２を有して配設している。したがって、本実施の形態では、図９に示すように、ＬＥＤ１２は、各導光体２１における長手方向の一方の端面２１ａにおける後述する厚肉部２１ｃ（図３）から光をそれぞれ入射させるようになっている。尚、必ずしも一方の端面２１ａに限らず、長手方向の他方の端面から入射させてもよく、さらに、一方の端面２１ａ及び他方の端面の両方から光を入射させてもよい。すなわち、本発明では、少なくとも一方の端面２１ａから光を入射させれば足りる。
【００３３】
なお、導光板２０を複数の導光体２１…に分割して長手方向に対して並列に配列する場合に、導光体２１の熱膨張及び製造公差を考慮すると、隙間２２として１〜２ｍｍ程度が必要である。
【００３４】
つぎに、図３を参照して、光源モジュール１０における導光体２１の取り付け構造を説明する。
【００３５】
図３に示すように、導光板２０の複数の導光体２１…は、それぞれ、中央の厚肉部２１ｃの両側に薄肉の固定部２１ｂ・２１ｂを設けた断面Ｔ字状である。すなわち、固定部２１ｂは、固定部２１ｂのシャーシ側の面が厚肉部２１ｃのシャーシ側の面と同一面となるように形成されている。そして、固定部２１ｂを、シャーシ２と一緒に、固定具５０の上側押え５２と下側押え５１との間に挟むことによって、導光板２０をシャーシ２に固定する。
【００３６】
これにより、複数の導光体２１…をシャーシ２に対し、安定して固定することが可能となる。よって、従来のように、位置ずれによる輝度ムラの発生や、液晶パネル等に接触しての破損などを防止できる。
【００３７】
さらに、導光体２１の詳細な形状は、次の通りである。隣り合う導光体２１・２１の互いに対向する側端部としての固定部２１ｂ・２１ｂは、それぞれ、導光体２１における長手方向に直交する断面の中央部としての厚肉部２１ｃよりも薄く形成されている。この結果、本実施の形態の導光体２１は、側端部において拡散版１５側に欠損部２１ｆを有して断面Ｔ字状となっており、厚く形成された厚肉部２１ｃと薄く形成された固定部２１ｂ・２１ｂとからなっている。
【００３８】
なお、固定具５０の構造は図３のものに限定されず、固定部２１ｂをシャーシ２に直接あるいは間接に取り付けるものであれば任意に選択できる。
【００３９】
また、固定部２１ｂは、固定部２１ｂのシャーシ側の面が厚肉部２１ｃのシャーシ側の面と同一面となるように形成されていると、導光体２１とシャーシ２との接触面が広くなって好ましいが、これに限定されない。すなわち、導光体２１をシャーシ２に固定できれば、固定部２１ｂの位置は任意であり、例えば、出射面２１ｄ寄りに位置していてもよい。
【００４０】
つづいて、固定部２１ｂを設けたことで導光体２１・２１のつなぎ目部分に輝度ムラが発生することを防止するための構成について説明する。
【００４１】
導光体２１中を進む光は、光路変換部としての光散乱体２３と衝突することにより導光体２１中を進む角度が変わり、全反射条件が破られ、出射面２１ｄから導光体２１外に出射し、拡散板１５に向かう。よって、光散乱体２３を導光体２１のどこに、どの程度の密度で配置するかによって、出射光の輝度分布を制御することができる。
【００４２】
以下では、薄肉の固定部２１ｂを設けたことによる光学特性の変化を補償する、光散乱体２３の印刷パターンについて説明する。
【００４３】
なお、本実施の形態では、光散乱体２３を、例えば光散乱微粒子をポリマー中に分散させて印刷して形成しているが、必ずしもこれに限らず、他の方法で形成してもよい。例えば、光散乱粒子として蛍光体を用いてもよく、また、光散乱体２３を、プリズム等の微細な凹凸形状を形成してもよい。また、ブラスト等で出射側面又は反射シート側面に粗面を設けることによってパターンを形成することも可能である。
【００４４】
次に、図１、図２、図４〜図７を参照して、導光体２１に形成される光散乱体２３のパターン例（印刷パターン）について説明する。
【００４５】
図１及び図２は、印刷パターンによって光散乱体２３が形成された導光体２１を示す図である。図１及び図２に示すように、導光体２１は、厚肉部２１ｃ及び固定部２１ｂ・２１ｂのシャーシ２側の面（以下、パターン配置面２１ｐと称する）に、印刷パターンの形状で光散乱体２３が形成されている。
【００４６】
導光体２１は、例えば、長手方向の長さが９００〜１６００ｍｍ（光源モジュールの大きさによって変わる）、短手方向の長さが４０〜１００ｍｍ（さらに大きくなる可能性あり）、中央部である厚肉部２１ｃの厚さが４ｍｍ、側端部である固定部２１ｂの厚さが１ｍｍ、固定部２１ｂの長さが２ｍｍとなっている。さらに、導光体２１では、厚肉部２１ｃの出射面２１ｄに、長手方向に沿って、溝２１ｇが形成されている。溝２１ｇは、ピッチが１ｍｍ、深さが０．２３ｍｍ（ピッチにより変わる）である。また、厚肉部２１ｃと固定部２１ｂとの間は垂直面となっている。
【００４７】
なお、上記溝２１ｇは、導光体２１の内部にて導光される光の全反射条件を破り易くし、外部へ取り出し易くする機能を有する。また、溝２１ｇを形成することにより、幅の広い導光体２１ができる。また、本実施の形態では、光散乱体２３の形状はドットで説明するが、これに限定されるものではなく、帯状であってもよい。
【００４８】
図１に示すように、印刷パターンの配置は、配置密度（短手方向における単位長さに対し、印刷パターンが占める割合）が、厚肉部２１ｃの中心を対称軸として左右対称となるように分布している。また、印刷パターンの配置密度は、厚肉部２１ｃに対応するパターン配置面２１ｐの領域（端部は除く）では、略一様となっている。さらに、印刷パターンの配置密度は、厚肉部２１ｃの端部付近（図１においては厚肉部２１ｃと固定部２１ｂとの境界から５ｍｍ付近の領域）において、極小となっている。固定部２１ｃにおいては、印刷パターンの配置密度は固定部２１ｂの端部方向（厚肉部２１ｃとは逆の方向）に向かって高くなっている。このように、導光体２１の短手方向において、印刷パターンを配置することにより、導光体間の輝度ムラを低減し、均一な輝度分布を実現することができる。
【００４９】
ここで、図４を参照して、光散乱体２３の印刷パターンの配置の決定方法について説明する。図４の（ａ）は、光散乱体２３の印刷パターンの配置を示す図であり、同図の（ｂ）は、導光体２１のパターン配置面２１ｐにおける位置Ａ、Ｂの光散乱体２３からの反射光による輝度分布を示す模式図である。尚、位置Ａ、Ｂに配置した印刷パターンのドット径は、印刷パターンの配置密度が同じとなるように、同一としている。
【００５０】
図４の（ｂ）に示すように、位置Ａにある光散乱体２３は、導光体２１の厚みが薄い固定部２１ｂにあるため、拡散板１５までの距離が長くなり、輝度分布は広がる（図４（ｂ）の点線）。一方、位置Ｂにある光散乱体２３は、導光体２１の厚みが厚い厚肉部２１ｃにあるため、固定部２１ｂにある位置Ａにおける輝度分布と比べて分布の広がりは狭く、輝度の絶対値が大きくなっている（図４（ｂ）の実線）。短手方向の輝度分布は、位置Ａ、Ｂ以外の光散乱体２３も含めた導光体の各位置における印刷パターンからの反射光による輝度分布の足し合わせとなる。
【００５１】
ここで、位置Ａ、Ｂにある光散乱体２３からの反射光の輝度の絶対値は、光散乱体２３のドット径を変えることによって、変化させることができる。そして、ドット径を変えることによって、配置密度を変更することができるので、ある領域における光散乱体２３からの反射光の輝度の絶対値は、当該領域の光散乱体（印刷パターン）２３の配置密度を変更することによって、変化させることができる。
【００５２】
図４に示した例では、位置Ａ、Ｂの光散乱体２３の印刷パターンは、同じドット径におけるものであるが、位置Ａの光散乱体２３のドット径を、位置Ａにおける輝度と位置Ｂにおける輝度との比だけ大きくすることによって、輝度の絶対値を等しくすることもできる。
【００５３】
よって、ある領域Ｘにおける光散乱体２３からの反射光の輝度の絶対値が、他の領域Ｙにおける光散乱体２３からの反射光の輝度の絶対値よりも小さい場合に、領域Ｘにおける光散乱体２３の配置密度を、領域Ｘにおける輝度の絶対値と領域Ｙにおける輝度の絶対値との比だけ高くすることにより、領域Ｘにおける輝度値と領域Ｙにおける輝度値とを同じにすることができる。
【００５４】
そこで、以下の方法により、図１に示したような印刷パターンを配置することができる。
【００５５】
（１）まず、短手方向の各位置に光散乱体２３を配置する（配置密度は一定となるようにパターンを配置する）。
【００５６】
（２）次に、各光散乱体２３からの反射光の輝度の分布を取得する。輝度分布は、各光散乱体２３の反射光の輝度を個々に測定し、足し合わせることよって取得してもよいし、各光散乱体２３の反射光を一括して測定し、取得してもよい。
【００５７】
（３）その後、取得した輝度分布と導光体２１の位置および光散乱体２３の位置を比較する。そして、或る箇所における輝度が他の箇所よりも低い場合（他と比べてａ％低い場合）、当該或る箇所における光散乱体２３の配置密度を、他の箇所の１００／（１００−ａ）倍となるようにする。また、当該或る箇所における輝度が他の箇所よりも高い場合（他と比べてｂ％高い場合）、当該或る箇所における光散乱体２３の配置密度を、他の箇所の１００/（１００＋ｂ）倍となるようにする。
【００５８】
（４）また、導光体２１間においては、光散乱体２３が存在しないため、導光体２１の端部部分において、上記（２）、（３）の方法を行う。
【００５９】
（５）上述した方法で、印刷パターンを調整したのち、再び、光散乱体２３の輝度分布を取得する。そして、（２）〜（５）の方法を繰り返すことにより、図１に示した配置の印刷パターンを得ることができる。
【００６０】
このように、光散乱体２３の印刷パターンの配置密度は、パターン配置面２１ｐの特定部分にパターンを配置した場合における輝度分布データを取得し、印刷パターンの配置の分布と輝度分布との相関関係を求めることにより、決定できる。
【００６１】
図１に示すパターンの配置の分布を作るために、印刷パターンは、導光体２１のパターン配置面２１ｐに水玉模様状で形成されている。また、そのパターンピッチ（隣り合う水玉模様の間隔）およびドット径が変えられて、パターンの配置密度が、領域によって異なっている。
【００６２】
厚肉部２１ｃに対応するパターン配置面２１ｐの領域（端部は除く）では、そのパターンピッチ、ドット径が一定となっている。
【００６３】
一方、厚肉部２１ｃと固定部２１ｂとの境界付近では、印刷パターンピッチ、ドット径をともに小さくして、その他の領域と、パターンの配置密度を異ならせている。これは、輝度均一化のためには、導光体２１の端部のパターンの配置密度を異ならせることが特に重要であるためである。図５は、厚肉部２１ｃと固定部２１ｂとの境界付近のパターンを拡大して示したものである。
【００６４】
図５に示すように、厚肉部２１ｃと固定部２１ｂとの境界付近から導光体２１の端部にかけては、印刷パターンピッチ、ドット径を細かくすることが好ましい。これにより、領域毎に、配置密度を滑らかに異ならせることができ、輝度分布を更に均一にすることが可能となるためである。また、導光体２１の幅の公差、印刷パターンの印刷ずれにより、印刷パターンが導光体の所定の位置からずれた場合、導光体２１の端部での印刷パターンの欠けの影響を小さくすることもできるためである。
【００６５】
また、上述したように、導光板２１の断面は、厚肉部２１ｃと固定部２１ｂとで厚みが異なるため、その前後のパターンから散乱された光による拡散板上の輝度分布が異なる。すなわち、導光体２１の厚みが薄い固定部２１ｂでは、拡散板１５までの距離が長いため輝度分布は広がる。一方、導光体２１が厚い厚肉部２１ｃでは、固定部２１ｂに比べて輝度分布の広がりは狭く輝度の絶対値が大きくなる。短手方向の輝度分布は、これら各パターンがなす輝度分布の足し合わせとなる。
【００６６】
印刷パターンを配置する場合、図５に示すように、固定部２１ｂと厚肉部２１ｃとの境界（点線部）に印刷パターンを配置しないことが好ましい。固定部２１ｂと厚肉部２１ｃとの境界部に印刷パターンを配置すると、印刷パターンの位置ズレが起きたときに厚肉部２１ｃから固定部２１ｂへ（もしくは、逆に固定部２１ｂから厚肉部２１ｃへ）、印刷パターンがずれる。これにより、印刷パターンがなす輝度分布が固定部２１ｂ内（もしくは厚肉部２１ｃ内）でずれたときよりも、輝度に対する影響が大きくなり、輝度ムラの原因となってしまう。すなわち、幅の公差等によって印刷ズレがおきた場合に弱くなる。
【００６７】
更に、境界領域を挟んだ印刷パターン間のピッチは、０．５ｍｍ以上離れていることが望ましい。これは、印刷の位置精度を±０．２５ｍｍとすると、０．５ｍｍ以上離して配置することにより、上記公差による輝度ムラ発生をほぼ抑制することができるからである。
【００６８】
本実施の形態では、光散乱体２３のドット径は、例えば、０．２〜２.０ｍｍである。
【００６９】
ここで、光源であるＬＥＤ１２から遠ざかるに従って輝度が減衰するので、ＬＥＤ１２から遠ざかるに従って光散乱体２３の配置密度を高くする必要がある。
【００７０】
そこで、図６に示すように、長手方向に沿って、ＬＥＤ１２から遠ざかるに従って、光散乱体２３のドット径を大きくしてもよい。あるいは、長手方向に沿って、ＬＥＤ１２から遠ざかるに従って、光散乱体２３のドット間隔を短くしてもよい。なお、図６では、ＬＥＤ１２の光を、導光板２１の両方の端面２１ａ・２１ａから入射させた場合を示しているので、導光板２１の中央部の光散乱体２３のドット径が大きく、パターンの配置密度が極大となっている場合を示している。また、図６では、長手方向の分布のみを分かり易く示すため、短手方向の分布は一様にしている。
【００７１】
このように、印刷パターンは、図１に示す印刷パターンの分布を実現するために、厚肉部２１ｃと固定部２１ｂとの境界に対応する位置の近傍で、光散乱体２３Ｃのドット径およびドット間隔の少なくとも何れか一方を、他の領域と異ならせることで、パターンの配置密度を異ならせて、輝度分布の均一化を図っている。
【００７２】
つぎに、図７を参照して、３本の導光体２１…を備えた光源モジュール１０において、光散乱体２３を図１に示した印刷パターンで配置したことにより、輝度が均一化された例を示す。
【００７３】
図７に示すように、導光体の断面厚みに対して均一なパターンによる光散乱体を配置した場合、輝度の分布において、約７％の凹凸が見られた（破線）。これに対して、導光体２１の断面厚みに対して、図１に示すように、配置密度を最適化した印刷パターンによって光散乱体２３を配置した場合、輝度分布の凹凸に改善が見られ、輝度の分布において、約１％の凹凸となっている（実線）。
【００７４】
以上のように、短手方向に沿って印刷パターンの配置密度を異ならせることにより、輝度分布の均一化を図ることができる。
【００７５】
また、本実施の形態の電子機器としての液晶表示装置１は、本実施の形態の光源モジュール１０を備えている。これにより、輝度ムラの発生を低減し得る光源モジュール１０を備えた液晶表示装置１を提供することができる。
【００７６】
〔輝度ムラ発生の理由〕
ここで、導光体のつなぎ目部分に輝度ムラが発生する理由を、図１４、図１５に基づいて説明する。
【００７７】
図１４（ａ）〜（ｃ）は、導光体から光を出射させるときの光路について、矩形断面の導光体と、先端角が面取りされた湾曲形状である断面の導光体との比較実験を説明する図である。
【００７８】
まず、図１４（ａ）に示すように、導光体３２１の厚肉部３２１ｃにおける下面中央部から光線を出射した場合（あるいは、光散乱体３２３の中央部にて反射した場合）の取り出し光の動きを検討する。
【００７９】
最初に、図１４（ｂ）に示すように、厚肉部３２１ｃが矩形に形成されている場合には、厚肉部３２１ｃの側面に当たる光線の一部が全反射し、エッジ部分から光線が取り出せないことがわかる。この結果、厚肉部３２１ｃの矩形のエッジ部分が暗線になることが明らかである。
【００８０】
これに対して、図１４（ｃ）に示すように、導光体３２１の厚肉部３２１ｃにおける先端角が面取りされた湾曲形状である場合には、導光体３２１の厚肉部３２１ｃにおける下面中央部から出射される光線のうち、面取りされた湾曲形状に入射した光は集光されていることが分かる。この結果、厚肉部３２１ｃの矩形の面取り部分が輝線になることがある。
【００８１】
図１５は、厚肉部３２１ｃにおける先端角が面取りされた湾曲形状である導光体３２１を備えた光源モジュールの位置と輝度との関係を示すグラフである。なお、光散乱体３２３は、短手方向に一様のパターンとし、導光体３２１の反射シート側面側に印刷パターンとして形成している。
【００８２】
そして、図１５に示すように、各導光体３２１が厚肉部３２１ｃにおける先端角が面取りされた湾曲形状であり、矩形状の印刷パターンが梯子状に形成された光散乱体３２３を有する光源モジュールでは、導光体３２１のつなぎ目部分に輝線が発生することがわかる。
【００８３】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明は、光源からの光を導光板によって面状に出射させるサイドエッジ（サイドライトともいう）型導光板を備えた光源モジュール、及びそれを備えた電子機器に関するものであり、例えば、バックライト等の光源モジュール及び液晶表示装置等の電子機器に適用可能である。
【符号の説明】
【００８５】
１      液晶表示装置（電子機器）
２      シャーシ
１０      光源モジュール
１１      反射シート
１２      ＬＥＤ（光源）
２１            導光体
２１ａ    端面
２１ｂ    固定部
２１ｃ    厚肉部
２１ｄ    出射面
２１ｇ    溝
２１ｐ    パターン配置面
２３      光散乱体（光路変換部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１５】
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【図１４】
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