(57)【要約】【課題】可動接触子の支持部に設けられた摺動接触部でグリス切れの状態が生じるのを防ぐことができるようにした開閉器を提供する。【解決手段】固定接触子と、支持導体３に軸部材５を介して回動自在に支持されて固定接触子に接触した状態になる投入位置と固定接触子から離れた状態になる開路位置との間を回動変位させられる可動接触子４とを備え、軸部材５の周辺部で、支持導体３の摺動接触面と可動接触子４の摺動接触面とが摺動接触させられるとともに接圧バネにより付勢され、両摺動接触面の間にグリスが施されている開閉器において、可動接触子４の摺動接触面及び支持導体３の摺動接触面の少なくとも一方にグリス溜りを構成する多数の窪み１１を散在する状態で設けた。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接触子と、支持導体に軸部材を介して回動自在に支持されて前記固定接触子に接触した状態になる投入位置と該固定接触子から離れた状態になる開路位置との間を回動変位させられる可動接触子とを備え、前記軸部材の周辺部で、前記支持導体の摺動接触面と可動接触子の摺動接触面とが摺動接触させられていて、前記可動接触子の摺動接触面が前記支持導体の摺動接触面に所定の接触圧力で接触するように接圧バネにより付勢され、前記可動接触子の摺動接触面と前記支持導体の摺動接触面との間にグリスが施されている開閉器において、
前記可動接触子の摺動接触面及び前記支持導体の摺動接触面の少なくとも一方にグリス溜りを構成する多数の窪みが散在する状態で設けられ、
前記窪みが設けられた摺動接触面の窪み以外の部分の面積を、前記可動接触子と支持導体との間の電気的な接触抵抗を規定値以下に保つために必要な大きさとするように、前記窪みの大きさと数とが設定されていること、
を特徴とする開閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電系統に設けられる区分開閉器等として用いるのに好適な電力用の開閉器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電力用の開閉器として、固定接触子と、固定接触子に接触した状態になる投入位置と、固定接触子から離れた状態になる開路位置との間を回動し得るように支持された可動接触子とからなるものが知られている。この種の開閉器に用いられている可動接触子は、例えば特許文献１に示されているように、絶縁碍子に固定された支持導体に軸を介して回動自在に支持されていて、操作機構により、投入位置と開路位置との間を回動するように操作される。
【０００３】
図４は、特許文献１に示された開閉器の可動側のユニット１′を示したもので、同図において２は基端部２ａが開閉器のフレーム(図示せず。）に固定される絶縁碍子、３′は碍子２の先端部２ｂに固定された支持導体、４は支持導体３′に軸部材５を介して回動自在に支持された可動接触子である。
【０００４】
可動接触子４及び支持導体３′は、軸部材５の周辺部に互いに摺動接触する摺動接触面を有していて、可動接触子４の摺動接触面と支持導体３′の摺動接触面とが互いに接触した状態で配置されている。図４には示されていないが、可動接触子４の摺動接触面と、支持導体３′の摺動接触面とを所定の圧力で接触させるように付勢する接圧バネが軸部材５に取り付けられている。可動接触子４は、支持導体３′と、支持導体３′に電気的に接続された接続導体１５とを通して、開閉器の一方の外部端子に接続される。
【０００５】
可動接触子４の摺動接触面と支持導体３′の摺動接触面とに導電性を有するグリスが塗布され、これにより、可動接触子４の摺動抵抗の低減が図られている。
【０００６】
図示してないが、可動接触子ユニット１′の側方に絶縁碍子により支持された固定接触子を備えた固定側ユニットが配置され、該固定接触子が開閉器の他方の外部端子に電気的に接続される。可動接触子４は、図示しない操作器により、固定接触子に接触した状態になる投入位置と、固定接触子から離れた状態になる開路位置との間を回動変位させられる。図４は、可動接触子４が投入位置に配置された状態を示している。開閉器を開く際には、可動接触子４が図４において反時計方向に回動させられて、図に鎖線で示した位置まで変位させられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−４３６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図４に示した可動側ユニット１′を備えた開閉器では、可動接触子４の摺動接触面と支持導体３′の摺動接触面とが十分な接触圧をもって接触するように、接圧バネにより、可動接触子４の摺動接触面が支持導体３′の摺動接触面に対して強く付勢されているため、開閉動作が繰り返されると、可動接触子４の摺動接触面と支持導体３′の摺動接触面とに塗布されたグリスが可動接触子４の動きにより剥ぎ取られて、図４に符号Ｇで示したようにグリスが摺動接触面の外に出てしまう。このような状態が生じると、可動接触子４の摺動接触面と支持導体３′の摺動接触面との間に介在するグリスが不足するグリス切れの状態になって、可動接触子と支持導体との摺動接触部の摺動抵抗が大きくなってしまい、可動接触子の操作性が損なわれるという問題があった。
【０００９】
摺動抵抗を小さくするために、可動接触子４の摺動接触面と支持導体３′の摺動接触面との接触圧力を弱くするように接圧バネの付勢力を調整することも考えられるが、可動接触子４の摺動接触面と支持導体３′の摺動接触面との接触圧力を弱くすると、可動接触子と支持導体との間の電気的な接触抵抗が大きくなるため、可動接触子と支持導体との間の通電性能に支障を来す。
【００１０】
本発明の目的は、可動接触子と支持導体との間の通電性能を損なうことなく、可動接触子と支持導体との摺動接触部でグリス切れの状態が生じるのを防いで、長期間に亘って、可動接触子と支持導体との間の摺動抵抗を低い状態に保ち、可動接触子の操作を円滑に行わせることができるようにした開閉器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明が対象とする開閉器は、固定接触子と、支持導体に軸部材を介して回動自在に支持されて前記固定接触子に接触した状態になる投入位置と該固定接触子から離れた状態になる開路位置との間を回動変位させられる可動接触子とを備え、軸部材の周辺部で支持導体の摺動接触面と可動接触子の摺動接触面とが摺動接触させられている。可動接触子の摺動接触面は、支持導体の摺動接触面に所定の接触圧力で接触するように接圧バネにより付勢されている。可動接触子の回動を円滑に行わせるため、可動接触子の摺動接触面と支持導体の摺動接触面との間にグリスが施されている。
【００１２】
本発明においては、可動接触子の摺動接触面及び支持導体の摺動接触面の少なくとも一方にグリス溜りを構成する多数の窪みが散在する状態で設けられ、窪みが設けられた摺動接触面の窪み以外の部分の面積を、可動接触子と支持導体との間の電気的な接触抵抗を規定値以下に保つために必要な大きさとするように、窪みの大きさと数とが設定されている。
【００１３】
上記のように、可動接触子の摺動接触面及び支持導体の摺動接触面の少なくとも一方にグリス溜りを構成する多数の窪みを設けておくと、各窪み内にグリスを保持させることができるため、可動接触子によりグリスが剥ぎ取られるのを抑制して、可動接触子と支持導体との摺動接触部でグリス切れの状態が生じるのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、可動接触子の摺動接触面及び支持導体の摺動接触面の少なくとも一方にグリス溜りを構成する多数の窪みを設けて、各窪み内にグリスを保持させるようにしたので、可動接触子によりグリスが剥ぎ取られるのを抑制して、可動接触子と支持導体との摺動接触部でグリス切れの状態が生じるのを防ぐことができる。従って本発明によれば、長期間に亘って、可動接触子と支持導体との間の摺動抵抗を低い状態に保って、可動接触子の操作を円滑に行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係わる開閉器の可動側のユニットを示した正面図である。
【図２】図１の一部を切り欠いて示した左側面図である。
【図３】図１の可動側ユニットから可動接触子を取り外した状態を示した左側面図である。
【図４】従来の開閉器の可動側のユニットを示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１ないし図３は、本発明の一実施形態に係わる開閉器の可動側ユニット１を示したものである。図１及び図２において２は基端部２ａが図示しないフレームに固定される絶縁碍子、３は、板状の基部３０１と基部３０１の端部から直角に立ち上がった起立板部３０２とを一体に有するＬ字形の支持導体、４は支持導体３に軸部材５を介して回動自在に支持されたレの字形の可動接触子である。
【００１７】
支持導体３は、その基部３０１を碍子２の先端部２ｂの端面上に重ねた状態で配置され、基部３０１を貫通させたボルト６が碍子２に埋め込まれた金具にねじ込まれることにより、支持導体３が碍子２に締結されている。
【００１８】
可動接触子４は、基端部４０１ａが支持導体３の起立板部３０２に軸部材５を介して回動自在に支持された第１の部分４０１と、第１の部分４０１の先端にボルト及びナットからなる締結手段７により一端が締結されたＶ字形の第２の部分４０２とからなり、第２の部分４０２の他端に接点部４０３が形成されている。
【００１９】
可動接触子４の第１の部分４０１の基端部４０１ａ及び支持導体３の起立板部３０２には、互いに摺動接触する摺動接触面が形成されていて、可動接触子４の第１の部分４０１の摺動接触面と、支持導体３の起立板部３０２の摺動接触面とが互いに接触した状態で配置されている。
【００２０】
可動接触子４の第１の部分４０１の基端部４０１ａには、支持導体３の起立板部３０２の先端を挿入する溝部４ａが形成されていて、支持導体３の起立板部３０２が溝部４ａ内に挿入されている。可動接触子４を支持する軸部材５は、可動接触子４の基端部４０１ａの溝部４ａを介して相対する一対の板状部４０１a1，４０１a2の内の一方４０１a1と、支持導体の起立板部３０２の溝部４ａ内に挿入された部分とを貫通した状態で設けられている。
【００２１】
図２に示されているように、軸部材５の一端には鍔部５ａが形成され、軸部材５の他端は、可動接触子４の基端部４０１ａの一対の板状部４０１a1，４０１a2の内の他方４０１a2の内面に当接されている。軸部材５の鍔部５ａと、可動接触子４の基端部４０１ａとの間に、圧縮バネからなる接圧バネ８が配置されている。軸部材５の他端の軸芯部には雌ネジ部が形成され、板状部４０１a2を貫通してこの雌ネジ部にねじ込まれたボルト９により、軸部材５が板状部４０１a2に締結されている。接圧バネ８により、可動接触子４の基端部４０１ａの板状部４０１a1が、支持導体３の起立板部３０２側に付勢されている。
【００２２】
可動接触子４の第１の部分４０１の中間部に設けられた舌片状の突起４０１ｂを貫通させて孔４０１b1が形成され、この孔４０１b1を利用して、図示しない操作機構の操作レバーがピンを介して可動接触子４に連結されるようになっている。
【００２３】
可動接触子４の基端部４０１ａ及び支持導体３の起立板部３０２は、軸部材５の周辺部に、互いに摺動接触する摺動接触面を有し、可動接触子４の摺動接触面(図示せず。）と、支持導体３の起立板部３０２の摺動接触面３０２ａとが、接圧バネ８の付勢力により、所定の圧力で摺動接触させられている。
【００２４】
本実施形態では、支持導体３の起立板部３０２の摺動接触面３０２ａに、グリス溜りを構成する多数の窪み１１(図３参照）が、散在した状態で設けられている。可動接触子４と支持導体３との間の摺動接触部の摺動抵抗を軽減するため、可動接触子４の基端部の摺動接触面及び支持導体３の起立板部３０２の摺動接触面３０２ａに、導電性を有するグリスが塗布されている。本発明においては、窪み１１が設けられた摺動接触面の窪み１１以外の部分の面積を、可動接触子４と支持導体３との間の電気的な接触抵抗を規定値以下に保つために必要な大きさとするように、窪み１１の大きさと数とが設定される。本実施形態で設けられた各窪み１１は、その開口部の輪郭形状が円形を呈するように形成されている。
【００２５】
１５は、基部１５ａと基部１５ａの端部から直角に立ち上がった立上がり部１５ｂとを有する接続導体で、この接続導体は、基部１５ａが支持導体３の基部３０１と碍子２の先端部２ｂとの間に挟み込まれた状態で碍子２に支持されて、支持導体３に電気的に接続されている。接続導体１５は、支持導体３を開閉器の外部端子に電気的に接続するために用いられる。
【００２６】
図１ないし図３において、１６は、碍子２に固定されて、支持導体３の基部３０１付近を覆うシールド導体である。
【００２７】
図示してないが、可動接触子ユニット１の側方(図１において右側方）には、絶縁碍子により支持された固定接触子を備えた固定側ユニットが配置され、この固定側ユニットと可動側ユニット１とにより開閉器が構成される。固定接触子は、開閉器の他方の外部端子に電気的に接続される。可動接触子４は、図示しない操作器により、固定接触子に接触した状態になる投入位置と、固定接触子から離れた状態になる開路位置との間を回動変位させられる。図１は、可動接触子４が投入位置に配置された状態を示している。開閉器を開く際には、可動接触子４が図１において反時計方向に回動させられて、図に鎖線で示した位置まで変位させられる。
【００２８】
上記のように、支持導体３の摺動接触面の少なくとも一方にグリス溜りを構成する多数の窪み１１を設けておくと、各窪み１１内にグリスを保持させることができるため、可動接触子４の動きに伴って手動接触面からグリスが剥ぎ取られるのを抑制して、可動接触子４と支持導体３との摺動接触部でグリス切れの状態が生じるのを防ぐことができる。従って、長期間に亘って、可動接触子４と支持導体３との間の摺動抵抗を低い状態に保って、可動接触子の操作を円滑に行わせることができる。
【００２９】
上記の実施形態では、支持導体３の摺動接触面３０２ａに窪み１１を設けたが、可動接触子４の基端部４０２側の摺動接触面にグリス溜りを構成する窪みを設けてもよく、支持導体３の摺動接触面３０２ａ及び可動接触子４の基端部４０２側の摺動接触面の双方にグリス溜りを構成する窪みを設けてもよい。いずれの場合も、窪みが設けられた摺動接触面の窪み以外の部分(グリスを介して他の摺動接触面に接触する部分）の面積を、可動接触子と支持導体との間の電気的な接触抵抗を規定値以下に保つために必要な大きさとするように、窪みの大きさと数とを設定する。
【００３０】
上記の実施形態では、窪み１１の開口部の輪郭を円形に形成したが、窪み１１の開口部の輪郭形状は任意である。
【００３１】
上記の実施形態では、可動接触子４がレの字形を呈するように構成されているが、本発明が対象とする開閉器の可動接触子４は、支持導体に回動自在に支持されて、支持導体に摺動接触する摺動接触面を有しているものであればよく、レの字形に構成されるものに限定されない。
【符号の説明】
【００３２】
１  開閉器の可動側ユニット
２  絶縁碍子
３  支持導体
３０１  基部
３０２  起立板部
３０２ａ  支持導体の摺動接触面
４  可動接触子
４a  溝部
４０１  第１の部分
４０１ａ  可動接触子の基端部
４０２  第２の部分
４０３  接点部
５  軸部材
５ａ  鍔部
８  接圧バネ
９  ボルト
１５  接続導体
１６  シールド導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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