(57)【要約】      （修正有）【課題】多数の食肉塊を同時に薄切りして得られるコマギレ肉を自動的にトレーに盛り付けるコマギレ肉のトレー盛付装置を提供する。【解決手段】スライサーＳから切り出されるコマギレ肉を受けてトレーへの盛付位置まで搬送する回転体１と、コマギレ肉Ｍの搬送に関連してトレー６を盛付位置まで搬送するトレー搬送装置７とを備えたコマギレ肉のトレー盛付装置であって、コマギレ肉Ｍが盛付位置にあるトレー６へ到着するまでにコマギレ肉Ｍをトレー６に適合する大きさに規制する規制手段３と、回転体１の終端部には回転体１の搬送面に摺接した状態で回転体１の走行方向とは逆向きに回転するほぐしローラーとが設けられた構成とする。【選択図】図１
2011120560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライサーから間欠的に切り出されるコマギレ肉を受けてトレーへの盛付位置まで搬送する回転体と、コマギレ肉の搬送に関連してトレーを盛付位置まで搬送するトレー搬送装置とを備えたコマギレ肉のトレー盛付装置であって、コマギレ肉が盛付位置にあるトレーへ到着するまでにコマギレ肉をトレーに適合する大きさに規制する規制手段と、回転体の終端部には回転体の搬送面に摺接した状態で回転体の走行方向とは逆向きに回転するほぐしローラーとが設けられたコマギレ肉のトレー盛付装置。
【請求項２】
回転体はベルトコンベヤで構成され、ベルトコンベヤの両側には規制板が立設され、対向する両規制板の間隔は盛付位置に至るまでにトレーに適合するように漸次狭められている請求項１に記載のコマギレ肉のトレー盛付装置。
【請求項３】
規制手段が、コマギレ肉がほぐしローラーによって回転体から剥ぎ取られてから回転体の下方に位置させたトレーに落下するまでの間に設けられている請求項１に記載のコマギレ肉のトレー盛付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、食肉スライサーによって切り出されるスライス肉の一つのアイテムである、多数の食肉塊を同時に薄切りして得られるコマギレ肉を自動的にトレーに盛り付けるコマギレ肉のトレー盛付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】特許文献１には、食肉スライサーによりスライスされた肉片を受取ベルトにより搬送して、下方部の受皿搬送ベルト上の受皿内に落下させて盛付ける装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１８１６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】特許文献１においては、単一の肉塊から切り出されるスライス肉片が対象とされているものと認められ、切り出されるスライス肉片を一枚づつ受皿（トレーに相当）内の一定位置へ落下させ、受皿内に均一に盛付けるためにスライサーの肉箱の往復動に対応して順次受皿を移動させている。【０００５】最近需要量が増えてきた豚肉のもも肉などの多数の食肉塊を同時に２ｍｍ程度の厚さにスライスして得られるコマギレ肉は、作業を能率的に進める為に、肉箱内にほぼ満杯になるように多数の小肉塊が詰め合わされ、受取ベルトの幅一杯に広げられた状態で小肉片からなるコマギレ肉が切り出される。【０００６】一方、これを受けるトレーの大きさは比較的小形のものが使用されるので盛付けるためには切り出されるコマギレ肉の外形をトレーに適合する大きさに規制する必要がある。【０００７】さらに、単一の比較的大きい部位から得られるスライス肉と異なり小肉塊から切り出されるコマギレ肉を形成する小形の肉片は、刃物に付着して引かれ易く、乱れた姿勢で受取ベルト上に切り出され、受取ベルト上に雑然と置かれて搬送されることが多いので、一定の位置で待機するトレーに整合させることは極めて困難である。【０００８】このような理由でコマギレ肉を自動的にトレーに盛付ける装置は未だに実用化されてない。【０００９】この発明は、コマギレ肉をトレーに自動的に盛付けることができるコマギレ肉のトレー盛付装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】上記の目的を解決するために、この発明のコマギレ肉のトレー盛付装置は、スライサーから間欠的に切り出されるコマギレ肉を受けてトレーへの盛付位置まで搬送する回転体と、コマギレ肉の搬送に関連してトレーを盛付位置まで搬送するトレー搬送装置とを備えたコマギレ肉のトレー盛付装置であって、コマギレ肉が盛付位置にあるトレーへ到着するまでにコマギレ肉をトレーに適合する大きさに規制する規制手段と、回転体の終端部には回転体の搬送面に摺接した状態で回転体の走行方向とは逆向きに回転するほぐしローラーとが設けられた構成とされる。【００１１】コマギレ肉のトレー盛付装置における回転体はベルトコンベヤで構成され、ベルトコンベヤの両側には規制板が立設され、対向する両規制板の間隔は盛付位置に至るまでにトレーに適合するように漸次狭められていること、また、規制手段が、コマギレ肉がほぐしローラーによって回転体から剥ぎ取られてから回転体の下方に位置させたトレーに落下するまでの間に設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】この発明のコマギレ肉のトレー盛付装置は、スライサーから切り出されるコマギレ肉がトレーへの盛付位置まで搬送されるまでにトレーに適合する大きさに規制されるので回転体上に幅広く雑然と置かれた状態であっても、きちんとトレー内に収まるように盛付けることができる。
しかも、小肉片が互に付着し合った状態からほぐしローラーにより回転体から剥ぎ取れるときに、分離されるようにほぐされてトレーに盛付けられるので見栄えがよい。
また、料理する際にトレーから小出しても連れ出しがなく取出し易い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】コマギレ肉のトレー盛付装置の第一実施例の平面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】第一実施例においてコマギレ肉がトレーに盛付けられる状態を模式的に示す図２の部分拡大図である。
【図４】第二実施例の側面図である。
【図５】同正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】この発明を実施するための形態について説明する。図１から図３が本発明に係るコマギレ肉のトレー盛付装置の第一実施例を示す図面である。
食肉スライサーＳは、公知のもので詳細の記載は省略するが、多数の食肉塊を詰め合わせた肉箱から送り出される食肉塊群の先端部を厚さ２ｍｍ程度に切削することで、多数のスライス肉片ｍが集合したコマギレ肉Ｍとし、回転体の一例としてのベルトコンベヤ１の始端部に切り出す。
【００１５】ベルトコンベヤ１は、スライサーＳの切り出し口付近に臨ませた始端部から適宜距離を置いて軸支された終端部のローラー２に掛け回され、スライスＳから遠ざかる矢印の方向に走行してコマギレ肉Ｍをトレーへの盛付位置まで搬送する。
コマギレ肉Ｍは、一度に切り出される多数のスライス肉片ｍよりなる一群を単位として所定の間隔を空けて盛付位置まで搬送されるようにベルトコンベヤの駆動が制御される。
従って、一度に切り出されるコマギレ肉Ｍをそのままトレーに盛付けたいときには切り出される毎に所定の間隔分だけベルトコンベヤ１を早送りする。２回分をトレーに盛付けたいときには２回分のコマギレ肉Ｍを受け取ってから早送りをかければ良い。
【００１６】ベルトコンベヤ１の両側には、規制手段として、一対の規制板３，３が立設されている。本例においては、適宜高さ寸法を有した帯状の板材からなり、この左右の規制板３，３とベルトコンベヤ１の搬送面とによって樋状の搬送路が形成されている。規制板３，３の一端はベルトコンベヤの始端部に近くのコンベヤフレームに回動自在に、中間部は規制板３，３の先端部における間隔Ｂをトレーの大きさに適合するように調節可能に調節棒４，４を介してコンベヤフレームに支持され、先端部は盛付位置で待機しているトレー近くまで延設されている。
【００１７】ベルトコンベヤ１の終端部には、ベルトコンベヤ１の搬送面に摺接した状態のほぐしローラー５が、少なくとも対向した規制板３，３の端部における間隔Ｂ以上の幅寸法を有してベルトコンベヤ１の走行方向とは逆向きに回転可能に支持されている。
【００１８】トレーへの盛付け位置であるほぐしローラー５の下方位置には、販売用のトレー６がコマギレ肉Ｍの搬送に関連して、図示しないがトレーディスペンサーからトレー搬送装置７を介して搬送される。
即ち、コマギレ肉Ｍのトレー６への盛付け量単位毎に区切られてベルトコンベヤ１で搬送されてくるタイミングに同期させてトレー６が搬送されてくるように制御される。
【００１９】トレー６の搬送装置７は第一実施例においては、図１に示すように反ベルトコンベヤ１の送り出し方向から盛付位置までトレー６を搬送する無端帯で構成されており、盛付位置においてコマギレ肉Ｍが盛付けられたトレー６は搬出コンベヤ７ａによってベルトコンベヤ１の送り出し方向に直交して搬出されるように構成されているが、逆送りとしても良い。
【００２０】次にこの第一実施例における作用を述べる。
スライサーＳからは多数のスライス肉が集合した状態のコマギレ肉Ｍが切り出され、ベルトコンベヤ１上で図１に示したように小肉片ｍが一枚づつ張り付いたモザイク状で搬送される。
ベルトコンベヤ１の始端部は、図示しないが可能な限り切り出し口に接近させておいて、小肉片ｍが切り離されるまでにベルトコンベヤ１に付着させるようにして刃物に付着して引き込まれないようにする。
【００２１】作業能率を高めるため通常作業においては、一度に切削されるスライス肉が多くなるようにスライサーの肉箱には多数の肉塊を満杯になるように詰め合わせるので切り出されるコマギレ肉Ｍはベルトコンベヤ１のほぼ幅一杯になる。
通常のスライサーであれば切り出し幅寸法は３００ｍｍ程度、搬送方向の長さは１５０ｍｍ程度である。
一方、コマギレ肉Ｍを盛付けるトレー６の幅寸法は、流通上その他の理由により１５０ｍｍ程度であり上述の寸法で切り出されたコマギレ肉Ｍを盛付けるには幅寸法を半分以下に狭めることが必要となる。
【００２２】そこで、本実施例では、ベルトコンベヤ１の両側に規制板３，３を立設してトレーへの盛付位置における対向する両規制板３，３の間隔Ｂをトレー６の幅寸法に適合するように狭めている。
従って、ベルトコンベヤ１のほぼ全幅に亘って切り出されたコマギレ肉Ｍは搬送されていくうちに規制板３，３によって漸次狭められて終端部に到着する。このとき小肉片ｍは左右から押し付けられるので互いに付着し絡まった状態となる。
【００２３】このようにベルトコンベヤ１上で規制板３，３によってトレー６に適合する幅寸法になるように圧縮されたコマギレ肉Ｍは、ベルトコンベヤ１の終端部においてほぐしローラー５により剥ぎ取られ下方位置に待機するトレー６内に落下して盛付けられる。
その状態を模式的に表した図３によりさらに詳しく説明するとほぐしローラー５は、ベルトコンベヤ１が掛け回わされた終端部のローラー２より小径とされ、ベルトコンベヤ１の終端部やや下方位置で搬送面に摺接した状態で、ベルトコンベヤ１の走行方向とは逆向きに回転するようにコンベヤフレームに支持されている。
ベルトコンベヤ１が走行することでベルトコンベヤ１の終端部に到着したコマギレ肉Ｍは、前述したように多数の小肉片ｍが左右から規制板３，３によって中央に押し寄せられるので座屈して膨れ上がり互いに付着し合った縺れた状態で送られてくるが、ほぐしローラー５が、縺れた小肉片ｍをほぐすように引き離すので小肉片ｍはトレー６内に遅滞なく落下する。
従って、コマギレ肉Ｍは、付着しない分離した状態で見栄え良くトレー６に盛付けられる。このことは料理する際に、小出したいときに離れがよく取り出し易い効果にもつながる。
【００２４】次に、図４および図５に基づき第二実施例について説明する。
第二実施例におけるスライサーＳにおいては、肉箱８が刃物９に対して斜め上下方向に往復移動するように構成され、肉箱８が上動するときに肉箱８に詰め合わされた多数の肉塊の先端が刃物９によってコマギレ肉Ｍとして切り出される。
切り出し口に近接してコマギレ肉Ｍを受け取る回転体１を円筒形とした点と、回転体１がコマギレ肉Ｍをトレーへの盛り付け位置である反受け取り側まで搬送し、ほぐしローラー５が剥ぎ取った後で回転体１の下方に位置させたトレー６へ落下するまでの間に規制手段３を設けた点が第一実施例と異なるが、その他は第一実施例に準じた構成とされる。
【００２５】円筒形の回転体１は少なくともスライサーＳが一回に切り出すコマギレ肉Ｍの搬送方向の寸法以上の周長を有した切り出し幅以上の幅寸法の円筒形とし、スライサーＳのコマギレ肉Ｍの切り出し速度に同調し切り出し方向に沿って回転しながらコマギレ肉Ｍを外周面に付着させて受け取る。
【００２６】回転体１の終端部である反受取側（図４における右側）のやや下方位置には回転体１の周面に摺接した状態のほぐしローラー５が、回転体１の幅以上の幅寸法を有して回転体１の走行方向とは逆向きに回転可能に支持されている。
【００２７】トレー６への盛付け位置であるほぐしローラー５の下方位置には、トレー６がコマギレ肉Ｍの搬送に関連して搬送されるように第一実施例と同様トレー搬送装置７が設けられる。
【００２８】ほぐしローラー５とトレー６の間には、回転体１の幅一杯に広げられた状態で搬送されてきたコマギレ肉Ｍを、トレー６の幅寸法に適合するように狭める規制手段を設けるが第二実施例においては、図５に示すようにほぐしローラー５からトレー６へのコマギレ肉Ｍの落下路を規制するように左右規制板３，３が設けられる。
この規制板３，３は板材で形成され、ほぐしローラー５の左右端部を基点として先端において対向する左右規制板３，３の間隔Ｂがトレー６に適合する寸法となるよう漸次狭められて設置され、回転体１の幅一杯に広げられた状態で搬送されてきたコマギレ肉Ｍの幅寸法を、ほぐしローラー５で剥ぎ取られてからトレー６まで落下するまでにトレー６の大きさに見合う寸法Ｂに狭める。
【００２９】この第二実施例において、多数の肉塊が肉箱８一杯に押し込められて互いに付着し合った状態で切り出され、回転体１の外周面に付着して送り出されたコマギレ肉Ｍを、ほぐしローラー５が剥ぎ取り、付着状態から引き離し空中に放り出し自重で落下中に規制板３，３が規制し案内するので容易にトレー６に適合する幅に狭めることができる。
その他、第一実施例に比べて装置の構造が簡単になるとともに長さが短くなりコンパクトにまとまるなどの利点がある。
【００３０】なお、いずれの実施例における規制板３，３にも、送り作用を付与するために、案内面に滑りをよくする加工をしたり、振動を与えたり、ベルトコンベヤを付設したり適宜に対応すると効果的である。
【符号の説明】
【００３１】１．コンベヤベルト
３．規制板（規制手段）
５．ほぐしローラー
６．トレー
７．トレー搬送装置
Ｓ．スライサー
ｍ．小肉片
Ｍ．コマギレ肉
【図１】
2011120560.tif 000003
【図２】
2011120560.tif 000004
【図３】
2011120560.tif 000005
【図４】
2011120560.tif 000006
【図５】
2011120560.tif 000007