(57)【要約】【課題】除塵脱臭フィルタの脱臭フィルタを、十分な脱臭性能を有し、簡単に形成できるようにすることと、除塵フィルタの除塵性能と耐久寿命を確保することである。【解決手段】矩形状の共通の枠体１を、前面側と後面側で内向きに張り出す鍔１ａを有するコ字断面の枠で形成されたものとし、除塵フィルタ１１の後面側を通気性の不織布２２ａで仕切って、不織布２２ａで仕切った除塵フィルタ１１の後面側の枠体１の中に、粒状の活性炭２３をコ字断面の枠２の内側まで充填して、充填した活性炭２３の後面側をメッシュ部材２４で覆い、メッシュ部材２４の周囲を枠体１に固定して、枠体１の後面側に組み込まれる脱臭フィルタ２１を形成することにより、十分な脱臭性能を有する脱臭フィルタ２１を簡単に形成できるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の共通の枠体に、空気が流入する前面側にプリーツ状の除塵フィルタを組み込み、その後面側に脱臭フィルタを組み込んだ除塵脱臭フィルタにおいて、前記枠体を、前面側と後面側で内向きに張り出す鍔を有するコ字断面の枠で形成されたものとし、前記除塵フィルタの後面側を通気性の仕切り部材で仕切って、この仕切り部材で仕切った除塵フィルタの後面側の枠体の中に、粒状の脱臭剤を前記コ字断面の枠の内側まで充填して、この枠体の中に充填した脱臭剤の後面側をメッシュ部材で覆い、このメッシュ部材の周囲を枠体に固定して、前記枠体の後面側に組み込まれる脱臭フィルタを形成したことを特徴とする除塵脱臭フィルタ。
【請求項２】
前記仕切り部材を可撓性のシート部材とし、前記除塵フィルタの後面側に当接させた請求項１に記載の除塵脱臭フィルタ。
【請求項３】
前記脱臭剤の後面側を、通気性のシート部材を介して前記メッシュ部材で覆った請求項１または２に記載の除塵脱臭フィルタ。
【請求項４】
前記脱臭剤を充填した枠体の後面側を複数の区画に仕切る棧部材を設け、この棧部材に前記メッシュ部材の中間部を固定した請求項1乃至３のいずれかに記載の除塵脱臭フィルタ。
【請求項５】
前記枠体を金属で形成し、その外周面を布部材で覆った請求項1乃至４のいずれかに記載の除塵脱臭フィルタ。
【請求項６】
前記除塵脱臭フィルタが、トナーを定着させるプリンタ装置の排気路に装着されるものである請求項1乃至５のいずれかに記載の除塵脱臭フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除塵性能と脱臭性能を備えた除塵脱臭フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
除塵性能と脱臭性能を備えた除塵脱臭フィルタは、工場、飲食店、ホテル等での悪臭を除去する空気清浄装置や、例えば、トナーを定着させるプリンタ装置のように、オゾン等の有害ガスが発生する装置の排気路等に装着されている。この除塵脱臭フィルタには、矩形状の共通の枠体に、空気が流入する前面側にプリーツ状の除塵フィルタを組み込み、その後面側に脱臭フィルタを組み込んだものが多く使用されている。
【０００３】
前記プリーツ状の除塵フィルタの後面側に組み込まれる脱臭フィルタとしては、種々の形態のものが提案されている（例えば、特許文献１−４参照）。特許文献１に記載されたものは、一方に複数の突起部が形成された不織ろ材と吸着体とを交互に重ね合わせ、これらを不織布で包んで加熱成形している。特許文献２に記載されたものは、角形の柔軟な多孔ろ過体に脱臭剤を担持させている。特許文献３に記載されたものは、光触媒を担持させた活性炭等の担体をフィルタ用原紙に漉き込んだり、塗工したりして含有させ、この担体を含有させたフィルタ用原紙をハニカム形状やコルゲート形状に形成している。また、特許文献４に記載されたものは、接着剤を含浸させた脱臭シートの表裏面に活性炭粒子を付着させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６３−１３７７２２号公報
【特許文献２】特開平９−２０６５４７号公報
【特許文献３】特開２０００−１５３１３１号公報
【特許文献４】特開平７−２１３８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１−３に記載されたものは、不織ろ材と吸着体とを交互に重ね合わせたものを不織布で包んで加熱成形したり、脱臭剤を多孔ろ過体に担持させたり、活性炭等の担体をフィルタ用原紙に含有させて、フィルタ用原紙をハニカム形状やコルゲート形状に形成したりする必要があるので、脱臭フィルタの形成に非常に手間がかかる問題がある。一方、特許文献４に記載されたものは、接着剤を含浸させた脱臭シートに活性炭粒子を付着させるのみで脱臭フィルタを形成できるが、脱臭シートの表裏面に１層ずつしか活性炭粒子を付着させることができないため、脱臭層の厚みが不足し、接着部の脱臭効果も減少するので、十分な脱臭性能を確保できない問題がある。
【０００６】
このような問題に対して、図４に示すように、脱臭フィルタ３１を、矩形状の子枠体３２に粒状や塊状の脱臭剤３３を充填して、その前面側と後面側をメッシュ部材３４で覆ったものとし、この脱臭フィルタ３１を、プリーツ状の除塵フィルタ３５を組み込んだ矩形状の枠体３６の後面側に組み込んだ除塵脱臭フィルタがある。子枠体３２の面積が広い場合は、脱臭剤３３が充填される子枠体３２を複数の区画に仕切る棧部材３７が設けられ、各メッシュ部材３４は子枠体３２と棧部材３７に固定されている。
【０００７】
前記脱臭フィルタ３１は、比較的簡単に形成でき、脱臭層の厚みも十分に確保できるが、充填された粒状や塊状の脱臭剤３３が移動して、子枠体３２との間に隙間ができないように、充填する脱臭剤３３を密に詰め込む必要がある。このため、図４に示したように、脱臭剤３３の前面側と後面側を覆うメッシュ部材３４が外側へ膨らむように撓んで、脱臭層の厚みが不均一となり、子枠体３２内での空気の通過位置によって、脱臭効果にバラツキが生じる問題がある。また、脱臭剤３３を子枠体３２に充填して、その前後面両側をメッシュ部材３４で覆う必要があるので、部品点数が多くなるとともに、子枠体３２が占有する面積だけ、ろ過面積が狭くなる問題もある。
【０００８】
さらに、図４に一点鎖線で示したように、除塵フィルタ３５の後面側で脱臭フィルタ３１との間に隙間が形成されるので、プリーツ状の除塵フィルタ３５が、図中に矢印で示す流入する空気の圧力で後面側へ撓むように変形し、除塵性能が低下するとともに、除塵フィルタ３５の耐久寿命が短くなる問題もある。
【０００９】
そこで、本発明の課題は、除塵脱臭フィルタの脱臭フィルタを、十分な脱臭性能を有し、簡単に形成できるようにすることと、除塵フィルタの除塵性能と耐久寿命を確保することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明は、矩形状の共通の枠体に、空気が流入する前面側にプリーツ状の除塵フィルタを組み込み、その後面側に脱臭フィルタを組み込んだ除塵脱臭フィルタにおいて、前記枠体を、前面側と後面側で内向きに張り出す鍔を有するコ字断面の枠で形成されたものとし、前記除塵フィルタの後面側を通気性の仕切り部材で仕切って、この仕切り部材で仕切った除塵フィルタの後面側の枠体の中に、粒状の脱臭剤を前記コ字断面の枠の内側まで充填して、この枠体の中に充填した脱臭剤の後面側をメッシュ部材で覆い、このメッシュ部材の周囲を枠体に固定して、前記枠体の後面側に組み込まれる脱臭フィルタを形成した構成を採用した。
【００１１】
すなわち、枠体を、前面側と後面側で内向きに張り出す鍔を有するコ字断面の枠で形成されたものとし、除塵フィルタの後面側を通気性の仕切り部材で仕切って、この仕切り部材で仕切った除塵フィルタの後面側の枠体の中に、粒状の脱臭剤をコ字断面の枠の内側まで充填して、この枠体の中に充填した脱臭剤の後面側をメッシュ部材で覆い、このメッシュ部材の周囲を枠体に固定して、枠体の後面側に組み込まれる脱臭フィルタを形成することにより、脱臭剤が移動して枠体との間に隙間が形成されても、この隙間がコ字断面の枠の内側で形成され、空気がそのまま隙間を通過しないようにして、脱臭剤を密に詰め込むのを不要とし、メッシュ部材が膨らむように撓んで、脱臭層の厚みが不均一となるのを防止するとともに、子枠体や前面側のメッシュ部材を不要とし、十分な脱臭性能を有する脱臭フィルタを簡単に形成できるようにした。
【００１２】
前記仕切り部材を可撓性のシート部材とし、前記除塵フィルタの後面側に当接させることにより、除塵フィルタと充填された脱臭剤とが可撓性のシート部材を介して互いに押し当てられるようにし、プリーツ状の除塵フィルタが流入する空気の圧力で後面側へ撓み変形するのを防止して、除塵フィルタの除塵性能と耐久寿命を確保できるとともに、充填された脱臭剤の移動も抑制することができる。
【００１３】
前記脱臭剤の後面側を、通気性のシート部材を介して前記メッシュ部材で覆うことにより、粒状や塊状の脱臭剤から分離する微粉が流出するのを防止することができる。
【００１４】
前記脱臭剤を充填した枠体の後面側を複数の区画に仕切る棧部材を設け、この棧部材に前記メッシュ部材の中間部を固定することにより、脱臭剤の移動を抑制できるとともに、メッシュ部材を強固に固定することができる。
【００１５】
前記枠体を金属で形成する場合は、その外周面を布部材で覆うことにより、高温の空気をろ過するときに枠体が熱くなっても、メンテナンスや点検等を行うときに、枠体を素手で持って除塵脱臭フィルタを取り外すことができる。特に、トナーを定着させるプリンタ装置の排気路に装着される除塵脱臭フィルタは、オゾンを含有する高温の空気をろ過するので、枠体が５０℃以上に熱くなり、サービス員がプリンタ装置の納入先へ出向いてメンテナンスや点検等を行うことが多いため、除塵脱臭フィルタを取り外すときに火傷をする恐れがある。このため、このような用途の除塵脱臭フィルタに好適である。
【００１６】
上述した各除塵脱臭フィルタは、トナーを定着させるプリンタ装置の排気路に装着されるものに好適である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る除塵脱臭フィルタは、枠体を、前面側と後面側で内向きに張り出す鍔を有するコ字断面の枠で形成されたものとし、除塵フィルタの後面側を通気性の仕切り部材で仕切って、この仕切り部材で仕切った除塵フィルタの後面側の枠体の中に、粒状の脱臭剤をコ字断面の枠の内側まで充填して、この枠体の中に充填した脱臭剤の後面側をメッシュ部材で覆い、このメッシュ部材の周囲を枠体に固定して、枠体の後面側に組み込まれる脱臭フィルタを形成したので、十分な脱臭性能を有する脱臭フィルタを簡単に形成することができる。
【００１８】
前記仕切り部材を可撓性のシート部材とし、除塵フィルタの後面側に当接させることにより、除塵フィルタと充填された脱臭剤とが可撓性のシート部材を介して互いに押し当てられるようにし、プリーツ状の除塵フィルタが流入する空気の圧力で後面側へ撓み変形するのを防止して、除塵フィルタの除塵性能と耐久寿命を確保できるとともに、充填された脱臭剤の移動も抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】除塵脱臭フィルタの実施形態を示す一部切欠き正面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図２を拡大して示す断面図
【図４】従来の除塵脱臭フィルタを示す概略断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。この除塵脱臭フィルタは、トナーを定着させるプリンタ装置の排気路に装着されるものであり、図１および図２に示すように、共通の矩形状の枠体１に、空気が流入する前面側に除塵フィルタ１１が組み込まれ、その後面側に脱臭フィルタ２１が組み込まれており、前面側の除塵フィルタ１１でトナー等を除塵するとともに、後面側の脱臭フィルタ２１で、高温空気に含まれる臭気やオゾン等の有害ガスを吸着する。
【００２１】
前記枠体１は、前面側と後面側で内向きに張り出す鍔１ａを有するコ字断面の４本のアルミニウム製の枠を、Ｌ字状の連結具２で直角に連結して形成されており、枠体１の外周面と前面側の鍔１ａの外面には、布部材としての不織布３が貼付され、後面側の鍔１ａの外面にはパッキン材４が貼付されている。各連結具２は、各鍔１ａの内面側に形成された内鍔１ｂとの間の内面側に開口する空間に装着されている。
【００２２】
図３に拡大して示すように、前記除塵フィルタ１１は、ろ材１２をプリーツ状に折り曲げたものであり、プリーツ間の隙間を確保するために、複数のビード１３がプリーツと直交するように間隔を開けて設けられている。ろ材１２は、各種合成樹脂の繊維、ガラス繊維、セルロース繊維等の不織布で形成され、ビード１３は熱融着樹脂等で形成されている。
【００２３】
前記脱臭フィルタ２１は、除塵フィルタ１１の後面側に、可撓性を有する通気性のシート部材としての不織布２２ａを当接させて、枠体１の後面側を仕切り、不織布２２ａで仕切った除塵フィルタ１１の後面側の枠体１の中に、脱臭剤としての粒状の活性炭２３をコ字断面の枠２の内側まで充填して、枠体１の中に充填した活性炭２３の後面側を、不織布２２ｂを介して金属製のメッシュ部材２４で覆って形成したものである。したがって、運搬時や取り扱い時に充填された活性炭２３が移動し、枠体１との間に隙間が形成されても、この隙間はコ字断面の枠２の内側で形成されるので、空気がそのまま隙間を通過することはない。また、活性炭２３を充填した枠体１の後面側は、棧部材２５で複数の区画に仕切られ、メッシュ部材２４は、周囲を接着性のシール材２６で枠体１に固定されるとともに、中間部を留め具２７で棧部材２５に固定されている。
【００２４】
上述した実施形態では、脱臭剤を粒状の活性炭としたが、脱臭剤はイオン交換樹脂等の他の吸着材料とすることもでき、これらに光触媒を担持させることもできる。また、脱臭剤を覆うメッシュ部材を金属製のものとしたが、メッシュ部材は樹脂製等のものとすることもできる。
【符号の説明】
【００２５】
１  枠体
１ａ  鍔
１ｂ  内鍔
２  連結具
３  不織布
４  パッキン材
１１  除塵フィルタ
１２  ろ材
１３  ビード
２１  脱臭フィルタ
２２ａ、２２ｂ  不織布
２３  活性炭
２４  メッシュ部材
２５  棧部材
２６  シール材
２７  留め具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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