(57)【要約】【課題】巻線の端部をランド部に接合する際の作業性を良好にする。【解決手段】ブラシレスモータ１０は、ステータ２０と、ステータ２０の径方向外側に設けられた回路基板２２と、ステータ２０及び回路基板２２を支持するセンターピース１８を備えている。ステータ２０に設けられたインシュレータ４２には、巻線４４の端部４４Ａがステータ２０に対して回路基板２２側に突出されるように巻線４４の端部４４Ａを保持する保持部５６が形成され、回路基板２２には、その表面２２Ａに導電性を有するランド部５８が形成されると共に、回路基板２２がセンターピース１８に組み付けられた状態でステータ２０が回路基板２２の表側からセンターピース１８に相対接近されて組み付けられることに伴って巻線４４の端部４４Ａをランド部５８に案内する切欠部６０（案内部）が形成され、巻線４４の端部４４Ａは、切欠部６０に案内された状態でランド部５８に接合されている。【選択図】図１
2011244542.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のティース部が放射状に形成されたコアと、前記コアを覆うインシュレータと、前記インシュレータを介して前記複数のティース部に巻回された複数の巻線とを有するステータと、
前記ステータの径方向外側に設けられ、前記複数の巻線に電流を供給する回路基板と、
前記ステータ及び前記回路基板を支持するセンターピースと、
を備え、
前記インシュレータには、前記巻線の端部が前記ステータに対して前記回路基板側に突出されるように前記巻線の端部を保持する保持部が形成され、
前記回路基板には、その表面に導電性を有するランド部が形成されると共に、前記回路基板が前記センターピースに組み付けられた状態で前記ステータが前記回路基板の表側から前記センターピースに相対接近されて組み付けられることに伴って前記巻線の端部を前記ランド部に案内する案内部が形成され、
前記巻線の端部は、前記案内部に案内された状態で前記ランド部に接合されている、
ブラシレスモータ。
【請求項２】
前記保持部は、前記回路基板の表面よりも裏側に位置され、
前記案内部は、前記ランド部よりも前記ステータ側に形成されると共に、前記ステータ側に開口され、且つ、前記ステータに対して径方向外側に遠ざかるに従って狭まる平面視Ｖ字状の切欠部によって構成されている、
請求項１に記載のブラシレスモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシレスモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、巻線と回路基板との接続に導電性のターミナルが用いられたブラシレスモータが知られている。しかしながら、このブラシレスモータでは、ターミナルを設けたことにより、部品点数及び組付工数が増加し、コストアップとなる。
【０００３】
そこで、ターミナルを廃止したブラシレスモータが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このブラシレスモータでは、コイルボビンに端子ピンが形成されており、巻線の端部は、この端子ピンに絡げられている。そして、端子ピンは、基板に形成された貫通部に基板の裏側から挿通され、巻線の端部は、基板の表側に導出された状態で基板の表面に形成されたランド部に接合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１１６５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載のブラシレスモータでは、端子ピンに絡げられた巻線の端部をランド部に接合する際に、巻線の端部を手作業によりランド部側へ移動させる必要がある。従って、巻線の端部をランド部に接合する際の作業が煩雑である。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、巻線の端部をランド部に接合する際の作業性を良好にすることができるブラシレスモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１に記載のブラシレスモータは、複数のティース部が放射状に形成されたコアと、前記コアを覆うインシュレータと、前記インシュレータを介して前記複数のティース部に巻回された複数の巻線とを有するステータと、前記ステータの径方向外側に設けられ、前記複数の巻線に電流を供給する回路基板と、前記ステータ及び前記回路基板を支持するセンターピースと、を備え、前記インシュレータには、前記巻線の端部が前記ステータに対して前記回路基板側に突出されるように前記巻線の端部を保持する保持部が形成され、前記回路基板には、その表面に導電性を有するランド部が形成されると共に、前記回路基板が前記センターピースに組み付けられた状態で前記ステータが前記回路基板の表側から前記センターピースに相対接近されて組み付けられることに伴って前記巻線の端部を前記ランド部に案内する案内部が形成され、前記巻線の端部は、前記案内部に案内された状態で前記ランド部に接合されている。
【０００８】
このブラシレスモータによれば、回路基板がセンターピースに組み付けられた状態で、ステータが回路基板の表側からセンターピースに相対接近されて組み付けられると、これに伴って、巻線の端部が案内部によってランド部に案内される。従って、巻線の端部を手作業によりランド部側へ移動させる必要が無いので、巻線の端部をランド部に接合する際の作業性を良好にすることができる。
【０００９】
請求項２に記載のブラシレスモータは、請求項１に記載のブラシレスモータにおいて、前記保持部が、前記回路基板の表面よりも裏側に位置され、前記案内部が、前記ランド部よりも前記ステータ側に形成されると共に、前記ステータ側に開口され、且つ、前記ステータに対して径方向外側に遠ざかるに従って狭まる平面視Ｖ字状の切欠部によって構成されたものである。
【００１０】
このブラシレスモータでは、回路基板がセンターピースに組み付けられた状態で、ステータが回路基板の表側からセンターピースに相対接近されると、巻線の端部の先端が基板の表面に接触される。また、この状態からステータがセンターピースにさらに相対接近されて、保持部が回路基板の表面よりも裏側に移動されると、巻線の端部がランド部と保持部との間で弾性変形される。
【００１１】
ところが、このときには、巻線の端部が切欠部の内側に挿入される。従って、巻線の端部がまっすぐにランド部の方向を向いていなくても、この巻線の端部が元の形状に復元しようと変形しながら切欠部の内側の傾斜面に沿って切欠部の底部側（ランド部側）に移動される。
【００１２】
そして、ステータがセンターピースに組み付けられたときに、例えば、巻線の端部の先端をランド部側に折り曲げてやれば、巻線の端部が、その弾性力によりランド部に押圧された状態で接触される。
【００１３】
このように、このブラシレスモータによれば、巻線の端部がまっすぐにランド部の方向を向いていなくても、この巻線の端部が元の形状に復元しようと変形しながら切欠部の内側の傾斜面に沿って切欠部の底部側（ランド部側）に移動されるので、巻線の端部を円滑にランド部に案内することができる。
【００１４】
しかも、巻線の端部がその弾性力によりランド部に押圧された状態で接触されるので、その後に巻線の端部をランド部に例えば半田付け等により接合する際の作業性も良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るブラシレスモータの側面断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図１に示されるステータの要部拡大斜視図である。
【図４】図１に示される巻線の端部及び回路基板の要部拡大平面図である。
【図５】図１に示されるブラシレスモータの組立順序を説明する要部拡大側面断面図である。
【図６】図１に示される巻線の端部が切欠部に案内されてランド部に接触される様子を説明する要部拡大平面図である。
【図７】図３に示されるステータの変形例を示す斜視図である。
【図８】図４に示される回路基板の変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に基づき、本発明の一実施形態について説明する。
【００１７】
図１に示される本発明の一実施形態に係るブラシレスモータ１０は、ブロワモータとして構成されており、モータシャフト１２と、ブロワファン１４と、リングマグネット１６と、センターピース１８と、ステータ２０と、回路基板２２とを主要な構成として備えている。
【００１８】
ブロワファン１４は、所謂、シロッコファンとされており、モータシャフト１２の周方向に沿って環状に形成された本体部２４を有している。この本体部２４の外周面には、複数の羽根２６が放射状に形成されており、この複数の羽根２６の外側部は、環状の連結部２８によって連結されている。
【００１９】
また、本体部２４の内周面には、複数のスポーク３０が放射状に形成されており、この複数のスポーク３０は、本体部２４の内側に同軸状に設けられた筒状部３２と連結されている。この筒状部３２の内側には、モータシャフト１２の先端側が圧入されており、これにより、ブロワファン１４は、モータシャフト１２に一体回転可能に支持されている。
【００２０】
リングマグネット１６は、本体部２４の内周面に沿って環状に形成されており、この本体部２４の内周面に直接的に設けられている。なお、このリングマグネット１６は、極異方性を有して構成されている。
【００２１】
センターピース１８は、扁平容器状の本体部３４を有して構成されている。この本体部は、ブロワファン１４の軸方向一方側（矢印Ａ１側）に設けられると共に、ブロワファン１４側に開口されている。また、この本体部３４の底部には、ブロワファン１４側に向けて延びる筒状の軸部３６が形成されており、この軸部３６の内側には、軸受３８が収容されている。そして、モータシャフト１２は、この軸受３８によって回転可能に支持されている。
【００２２】
ステータ２０は、リングマグネット１６の径方向内側に設けられており、コア４０と、インシュレータ４２と、複数の巻線４４を有して構成されている。コア４０は、モータシャフト１２の周囲に放射状に形成された複数のティース部４８を有して構成されている。
【００２３】
インシュレータ４２は、コア４０を軸方向両側から覆っており、巻線４４は、インシュレータ４２を介してティース部４８に巻回されている。そして、このステータ２０は、コア４０の内側に軸部３６が圧入されることにより、センターピース１８に支持されている。
【００２４】
回路基板２２は、ステータ２０の径方向外側且つ軸方向一方側に設けられると共に、ステータ２０の周方向に沿って延びる平面視円弧状に形成されている（図６も参照）。また、この回路基板２２は、本体部３４に収容されており、本体部３４に突設されたボス部５０にネジ５２によって固定されることにより、センターピース１８に支持されている。なお、この回路基板２２は、後に詳述する構造により、複数の巻線４４と電気的に接続されている。
【００２５】
そして、このブロワモータでは、回路基板２２から複数の巻線４４に駆動電流が供給されると、ステータ２０に回転磁界が形成されて、リングマグネット１６と共にブロワファン１４が回転され、これにより、ブロワファン１４から送風される構成とされている。
【００２６】
次に、複数の巻線４４と回路基板２２との接続構造について説明する。
【００２７】
図２に示されるように、インシュレータ４２には、ステータ２０の軸方向一方側へ突出する突出部５４が形成されている。この突出部５４の先端には、図３に示されるように、ステータ２０の接線方向と平行な方向に延びる保持部５６が形成されている。なお、この突出部５４及び保持部５６は、インシュレータ４２に一体成形により形成されている。
【００２８】
また、この保持部５６は、図２に示されるように、回路基板２２の表面２２Ａよりも裏側（矢印Ａ１側）に位置されており、巻線４４の端部４４Ａは、この保持部５６に絡げられて保持されると共に、ステータ２０に対して回路基板２２側（径方向外側）に突出されている。
【００２９】
一方、回路基板２２の表面２２Ａには、図２，図４に示されるように、内周部２２Ｂよりも径方向外側に導電性を有するランド部５８が形成されている。このランド部５８は、回路基板２２に形成された図示しない配線パターンと電気的に接続されている。
【００３０】
また、回路基板２２には、ランド部５８よりも内周部２２Ｂ側（径方向内側であって、ステータ２０側）に、案内部としての切欠部６０が形成されている。この切欠部６０は、ステータ２０側に開口されると共に、ステータ２０に対して径方向外側に遠ざかるに従って狭まる平面視Ｖ字状に形成されている。
【００３１】
そして、上述の巻線４４の端部４４Ａは、この切欠部６０に案内された状態で、このランド部５８と例えば半田付け等により接合されている。また、図２に示されるように、保持部５６は、上述の如く回路基板２２の表面２２Ａよりも裏側に位置されているので、巻線４４の端部４４Ａは、ランド部５８と保持部５６との間で弾性変形されると共に、その弾性力によりランド部５８に押圧された状態で接触されている。
【００３２】
次に、複数の巻線４４と回路基板２２との接続方法と併せて、本発明の一実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３３】
先ず、図５（Ａ）に示されるように、回路基板２２が、本体部３４に収容されると共に、ネジ５２によってボス部５０に固定されることにより、センターピース１８に組み付けられる。続いて、この状態で、コア４０の内側に軸部３６が圧入されながら、ステータ２０が回路基板２２の表側（矢印Ａ２側）からセンターピース１８に相対接近される。
【００３４】
そして、図５（Ｂ）に示されるように、ステータ２０がセンターピース１８に所定の位置まで相対接近されると、巻線４４の端部４４Ａの先端が回路基板２２の表面２２Ａに接触される。
【００３５】
また、この状態から、図５（Ｃ）に示されるように、ステータ２０がセンターピース１８にさらに相対接近されて、保持部５６が回路基板２２の表面２２Ａよりも裏側（矢印Ａ１側）に移動されると、巻線４４の端部４４Ａがランド部５８と保持部５６との間で弾性変形される。
【００３６】
ところが、このときには、巻線４４の端部４４Ａが切欠部６０の内側に挿入される。従って、例えば、図６の想像線で示されるように、巻線４４の端部４４Ａがまっすぐにランド部５８の方向を向いていなくても、この巻線４４の端部４４Ａが元の形状に復元しようと変形しながら切欠部６０の内側の傾斜面６０Ａに沿って切欠部６０の底部側（ランド部５８側）に移動される。
【００３７】
そして、ステータ２０がセンターピース１８に組み付けられたときに、例えば、巻線４４の端部４４Ａの先端をランド部５８側に折り曲げてやれば、巻線４４の端部４４Ａが、その弾性力によりランド部５８に押圧された状態で接触される。
【００３８】
続いて、巻線４４の端部４４Ａは、ランド部５８に例えば半田付け等により接合される。
【００３９】
このように、このブラシレスモータ１０によれば、回路基板２２がセンターピース１８に組み付けられた状態で、ステータ２０が回路基板２２の表側からセンターピース１８に相対接近されて組み付けられると、これに伴って、巻線４４の端部４４Ａが切欠部６０によってランド部５８に案内される。従って、巻線４４の端部４４Ａを手作業によりランド部５８側へ移動させる必要が無いので、巻線４４の端部４４Ａをランド部５８に接合する際の作業性を良好にすることができる。
【００４０】
また、巻線４４の端部４４Ａがまっすぐにランド部５８の方向を向いていなくても、この巻線４４の端部４４Ａが元の形状に復元しようと変形しながら切欠部６０の内側の傾斜面６０Ａに沿って切欠部６０の底部側（ランド部５８側）に移動されるので、巻線４４の端部４４Ａを円滑にランド部５８に案内することができる。
【００４１】
しかも、巻線４４の端部４４Ａがその弾性力によりランド部５８に押圧された状態で接触されるので、その後に巻線４４の端部４４Ａをランド部５８に例えば半田付け等により接合する際の作業性も良好にすることができる。
【００４２】
また、巻線４４がターミナルを用いずに回路基板２２と直接的に接続されているので、ターミナルを廃止した分、部品点数及び組付工数を低減でき、コストダウンすることができる。
【００４３】
また、ステータ２０をセンターピース１８に組み付ける工程と、巻線４４の端部４４Ａをランド部５８に接触させる工程とを統一化することができるので、このことによっても、コストダウンすることができる。
【００４４】
また、保持部５６は、インシュレータ４２に一体に形成されているので、保持部５６の追加に伴う部品点数及び組付工数の増加も回避することができる。
【００４５】
また、ステータ２０をセンターピース１８に組み付けたそのままの状態で、巻線４４の端部４４Ａをランド部５８に例えば半田付け等により接合することができるので、ワークとしてのブラシレスモータ１０を裏返す必要が無い。従って、巻線４４の端部４４Ａとランド部５８との接合工程を簡素化することができる。
【００４６】
次に、本発明の一実施形態の変形例について説明する。
【００４７】
つまり、図７に示されるように、インシュレータ４２には、ステータ２０の軸方向一方側（矢印Ａ１側）へ突出する突起部６２が形成され、この突起部６２の先端部が上述の保持部５６として構成されていても良い。
【００４８】
また、上述の切欠部６０の代わりに、図８に示されるように、回路基板２２の表面２２Ａに、この回路基板２２の表側（矢印Ａ２側）に開放するＶ字状の溝部７０Ａを構成する案内部としての案内部材７０が実装されていても良い。そして、この案内部材７０によって巻線４４の端部４４Ａが案内されても良い。
【００４９】
この図７，図８に示される変形例によっても、上記実施形態と同一の作用及び効果を奏することができる。
【００５０】
また、ブラシレスモータ１０は、ブロワモータとして構成されていたが、その他の用途のモータとして構成されていても良い。
【００５１】
以上、本発明の一実施形態及びその変形例について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００５２】
１０・・・ブラシレスモータ、１２・・・モータシャフト、１４・・・ブロワファン、１６・・・リングマグネット、１８・・・センターピース、２０・・・ステータ、２２・・・回路基板、２４・・・本体部、２６・・・羽根、２８・・・連結部、３０・・・スポーク、３２・・・筒状部、３４・・・本体部、３６・・・軸部、３８・・・軸受、４０・・・コア、４２・・・インシュレータ、４４・・・巻線、４４Ａ・・・端部、４８・・・ティース部、５０・・・ボス部、５２・・・ネジ、５４・・・突出部、５６・・・保持部、５８・・・ランド部、６０・・・切欠部（案内部）、６０Ａ・・・傾斜面、６２・・・突起部、７０・・・案内部材（案内部）、７０Ａ・・・溝部
【図１】
2011244542.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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