(57)【要約】【課題】本発明は、使用中に粘着ロールが容易に抜けてしまうことがないと共に、巻芯を簡単に抜き取ることができる粘着クリーナーを提供する。【解決手段】本発明は、クリーナー本体にホルダーを回転自在に保持し、ホルダーに粘着ロールを着脱自在に装着する粘着クリーナーにおいて、ホルダーは、一端部に、２本の割り溝によって形成される複数の爪片と、爪片の先端部に円周の外方に突出し粘着ロールの巻芯が当接する抜止突起と、抜止突起の先端部間を連結する連結板にて構成している。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリーナー本体にホルダーを回転自在に保持し、ホルダーに粘着ロールを着脱自在に装着する粘着クリーナーにおいて、ホルダーは、一端部に、２本の割り溝によって形成される複数の爪片と、爪片の先端部に円周の外方に突出し粘着ロールの巻芯が当接する抜止突起と、抜止突起の先端部間を連結する連結板からなることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーナー本体にホルダーを回転自在に保持し、ホルダーに粘着ロールを着脱自在に装着する粘着クリーナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、非特許文献１に記載される考案のように、図１に示すホルダー（１）の一端部に、２本の割り溝（２）によって形成される複数の爪片（３）を設け、図２に示すように、それぞれの爪片（３）の先端部に、円周の外方に突出し、突出高さ（Ｈ１）及び粘着ロールの巻芯（５）との当接角度（Ａ１）が共に同じになるように抜止突起（７ａ）を設けた、粘着ゴミ取り用ローラが知られている。
【０００３】
また、非特許文献２に記載される考案では、図１に示すように、ホルダー（１）の、一端部に、２本の割り溝（２）によって形成される爪片（３）を複数設けると共に、爪片（３）の先端部に円周の外方に突出する抜止突起（７）をそれぞれ設け、粘着ロールが抜けにくいように粘着ロールの巻芯（５）が当接する抜止突起（７）の突出高さ（Ｈ１）または当接角度（Ａ１）を、図３に示す抜止突起（７ｂ）のように、１つだけ変えて成る粘着クリーナーが提案されている。
【非特許文献１】実用新案公開昭６０−１７９２７１号  公報
【非特許文献２】実用新案公開平５−６０４６６号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記、非特許文献１に記載される考案においては、図２に示す複数の抜止突起（７ａ）の突出高さ（Ｈ１）を全て高くするか、当接角度（Ａ１）を急傾斜あるいは直角にすると、使用中に粘着ロールが抜けにくくなるが、粘着テープを使い終わって巻芯（５）を抜き取る時に、複数の抜止突起（７ａ）を同時に複数の指で押して狭めないと巻芯（５）を軽く抜き取ることができず、抜き取りにくいという欠点があった。また、抜止突起（７ａ）の突出高さ（Ｈ１）を低くするか当接角度（Ａ１）を緩い傾斜にすると、粘着テープを使い終わって巻芯（５）を抜き取る時、抜止突起（７ａ）を指で押さなくても単に巻芯（５）を横に引っ張れば抜き取ることができ簡単であるが、粘着ロールが使用中に抜けやすくなるという欠点があった。
【０００５】
上記、非特許文献２に記載される考案においては、粘着ロールを使い終わり、巻芯（５）を抜き取るために、抜止突起（７ｂ）を探す必要がある。また、抜止突起（７ｂ）を押して巻芯（５）を抜き取る際、他の抜止突起（７ｃ）が巻芯（５）に引掛かり、巻芯（５）が抜き取りにくい欠点があった。
本発明は、以上のような欠点を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の粘着クリーナーは、クリーナー本体の先端を折曲して軸を形成して、この軸にホルダーを回転自在に支持させキャップで抜け止めし、このホルダーに、粘着テープが巻芯に巻回された粘着ロールを嵌合して構成され、前記ホルダーは、その一端部に２本の割り溝によって形成される複数の爪片と、爪片の先端部に円周の外方に突出し粘着ロールの巻芯が当接する抜止突起と、抜止突起の先端部間を連結する連結板からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の粘着クリーナーは、複数の抜止突起の突出高さを全て高くし、抜止突起と巻芯との当接角度を急傾斜にしたので、粘着クリーナーを使用中、粘着ロールが抜ける方向に力を受けても粘着ロールが抜けにくい。
【０００８】
また、粘着ロールを使い終わって巻芯を抜き取る時、巻芯を持って連結板を指で押して内方に撓ませると、抜止突起が連結板に引っ張られ内側に撓み、巻芯から外れるので、抜止突起を探すことなく巻芯を容易に抜き取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の粘着クリーナーは、図１２ないし図１７に示すように、クリーナー本体（１１）の先端を折曲して軸(１１ａ)を形成して、円筒部（１７）の方から挿通し、この軸(１１ａ)にホルダー（９ａ）を回転自在に支持させキャップ（１２）で抜け止めし、このホルダー（９ａ）に、ホルダー（９ｂ）を嵌合し、ホルダー（９）に、巻芯（５）に粘着テープ（１３ａ）を巻回した粘着ロール（１３）を被嵌して構成されている。
【００１０】
ホルダー（９ａ）は、合成樹脂で成型され図４ないし図７および図１４に示すような形状で、その両端に壁（１４）・（１５）を設け、さらにその両外端側に円筒部（１６）・（１７）を設けてある。壁（１４）・（１５）には、それぞれ中央に軸孔（１４ａ）・（１５ａ）を設け、壁（１４）と壁（１５）との間にリブ（１８）を設けてある。このリブ（１８）は、ホルダー（９ａ）全体の強度を高めるためのものである。
【００１１】
円筒部（１６）表面の上下２箇所には、ホルダー（９ｂ）の嵌合穴（２４）と嵌合する嵌合突起（１９ａ）・（１９ｂ）を設け、一方の円筒部（１７）の端部には、全円周にわたって鍔部（１７ａ）を設けている。
【００１２】
ホルダー（９ｂ）は、合成樹脂で成型され、図８ないし図１１および図１４に示すような形状で、その両外端側に円筒部（２０）・（２１）を設けている。
【００１３】
この円筒部（２０）には、２本の割り溝（２）を設けて、２つの爪片（３ａ）・（３ｂ）を対向して形成し、それぞれの先端部には、円周の外方に突出する抜止突起（２２ａ）・（２２ｂ）を設け、抜止突起（２２ａ）・（２２ｂ）の先端部同士を接続する連結板（２３）を設ける。もう一方の円筒部（２１）には、２本の割り溝（２７）を設けて、２つの爪片（６ａ）・（６ｂ）を対向して形成し、爪片（６ａ）・（６ｂ）の中央部には、ホルダー（９ａ）の嵌合突起（１９）と嵌合する嵌合穴（２４）を設けている。
【００１４】
図１６に示す粘着クリーナー（１０）を使用中、粘着ロール（１３）が抜ける方向に力を受けても粘着ロール（１３）が抜けにくくするため、図２０に示すように、抜止突起（２２ａ）の突出高さ（Ｈ３）は、全て、巻芯の厚さ（Ｔ１）の２分の１から、巻芯の厚さ（Ｔ１）と同じにするのが望ましい。また、抜止突起（２２ａ）抜止突起（２２）と巻芯（５）との当接角度（Ａ３）は、８０°から９０°とするのが望ましい。
【００１５】
抜止突起（２２）を３つ以上設ける場合、すべての抜止突起（２２）の先端部を１枚の連結板で接続すればよい。
【００１６】
図１５に示すように、粘着ロール（１３）をホルダー（９）にセットする時、巻芯（５）により外側の緩やかな傾斜面（２８ａ）が押されることで、爪片（３ａ）・（３ｂ）が容易に撓む様にするため、また、巻芯（５）を取り出すとき図２２に示すように、爪片（３ａ）・（３ｂ）が容易に撓む様にするため、巻芯（５）の内径が３８ｍｍ程度の粘着ロール（１３）を使用する場合、図８に示す、爪片の長さ（Ｌ）は、１５ｍｍから１６ｍｍ、爪片の幅（Ｗ）は、７ｍｍから１７ｍｍ、図２０に示す、爪片の厚さ（Ｔ２）は、１ｍｍから２ｍｍ、連結板の厚さ（Ｔ３）は、０．５ｍｍから１ｍｍ、傾斜角（２８）は、３０°から４５°とするのが望ましい。
【００１７】
上述の様に構成された粘着クリーナー（１０）の使用方法を、図１３ないし図２２に基づき説明する。
【００１８】
この粘着クリーナー（１０）を使用するには、図１３の状態に構成されたホルダー（９）に、図１５ないし図１７に示すように、巻芯（５）に粘着テープ（１３ａ）を巻回した粘着ロール（１３）を被嵌する。この時、図１５に示すように、巻芯（５）が抜止突起（２２ａ）・（２２ｂ）の外側の緩やかな傾斜面（２８ａ）を押すことによって爪片（３ａ）・（３ｂ）が内方に撓み、図１７に示すように、巻芯（５）の先端が鍔部（１７ａ）に当接するまで押し込むと、爪片（３ａ）・（３ｂ）が弾性で復元し、図１９に示すように抜止突起（２２ａ）・（２２ｂ）の当接面（８ａ）・（８ｂ）が巻芯（５）の後端に引っ掛る。この状態で、クリーナー本体（１１）の把手（１１ｂ）を持って転動して使用する。
【００１９】
そして粘着ロール（１３）の粘着テープ（１３ａ）がなくなったら、図１８および図１９に示すように巻芯（５）を持って連結板（２３）を指（２５）で押して内方に撓ませると、図２１および図２２に示すように抜止突起（２２ａ）・（２２ｂ）が連結板（２３）に引っ張られ、爪片（３ａ）・（３ｂ）が内側に撓み、抜止突起（２２ａ）・（２２ｂ）が巻芯（５）から外れる。その状態で巻芯（５）を横に引っ張れば、巻芯（５）をホルダー（９）から抜き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】背景技術に記載されるホルダーの斜視図
【図２】背景技術に記載されるホルダーの要部断面図（１）
【図３】背景技術に記載されるホルダーの要部断面図（２）
【図４】本発明のホルダー（９ａ）の正面図
【図５】本発明のホルダー（９ａ）の平面図
【図６】本発明のホルダー（９ａ）の右側面図
【図７】本発明のホルダー（９ａ）の左側面図
【図８】本発明のホルダー（９ｂ）の正面図
【図９】本発明のホルダー（９ｂ）の平面図
【図１０】本発明のホルダー（９ｂ）の右側面図
【図１１】本発明のホルダー（９ｂ）の左側面図
【図１２】本発明の組立状態を示す斜視図
【図１３】本発明の組立状態を示す平面図
【図１４】本発明の組立状態を示す断面図
【図１５】本発明の使用状態を示す断面図（１）
【図１６】本発明の使用状態を示す平面図（２）
【図１７】本発明の使用状態を示す断面図（２）
【図１８】本発明の使用状態を示す平面図（３）
【図１９】本発明の使用状態を示す断面図（３）
【図２０】本発明の使用状態を示す断面拡大図（３）
【図２１】本発明の使用状態を示す平面図（４）
【図２２】本発明の使用状態を示す断面図（４）
【符号の説明】
【００２１】
１  ホルダー
２  割り溝
３、３ａ、３ｂ  爪片
５  巻芯
６、６ａ、６ｂ  爪片
７、７ａ、７ｂ、７ｃ  抜止突起
８、８ａ、８ｂ  当接面
９、９ａ、９ｂ  ホルダー
１０  粘着クリーナー
１１  クリーナー本体
１１ａ  軸
１１ｂ  把手
１２  キャップ
１３  粘着ロール
１３ａ  粘着テープ
１４、１５  壁
１４ａ、１５ａ  軸孔
１６、１７  円筒部
１７ａ  鍔部
１８  リブ
１９、１９ａ、１９ｂ  嵌合突起
２０、２１  円筒部
２２、２２ａ、２２ｂ  抜止突起
２３  連結板
２４  嵌合穴
２５  指
２７  割り溝
２８  傾斜角
２８ａ  傾斜面
Ｌ  爪片の長さ
Ｗ  爪片の幅
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３  突出高さ
Ｔ１  巻芯の厚さ
Ｔ２  爪片の厚さ
Ｔ３  連結板の厚さ
Ａ１、Ａ２、Ａ３  当接角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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