(57)【要約】【課題】砂型、特に砂型中子の成形時における砂の挙動を外部から認識することができ、成形型のキャビティ形状ごとに砂型成形の評価を迅速に行うことが可能となる、砂型の試作装置を提供する。【解決手段】本実施形態に係る砂型の試作装置１０におけるキャビティ型２０は、キャビティ孔３１ａ〜３４ａが開口された複数のキャビティブロック３１〜３４が、上下に積層した状態で上型２１と下型２３との間に介挿され、かつ、相互に組換え可能に形成されるとともに、キャビティブロック３１〜３４及び砂入れ容器４１が、透明素材であるアクリル樹脂で形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状のキャビティが内部に形成され、外部と、前記キャビティと、を連通する砂吹込み口が開口されるとともに、前記キャビティにベントが配設されたキャビティ型と、
前記砂吹込み口を介して前記キャビティと連通して配設された砂入れ容器と、
該砂入れ容器に連結されたエアーポンプと、を備え、
レジンを混練させた砂を前記砂入れ容器に貯溜した状態で、前記エアーポンプにより前記砂入れ容器に吹込みエアーを吹込むことにより、前記砂入れ容器内に貯溜した砂を、前記砂吹込み口を介して前記キャビティ内に吹込み、同時に前記キャビティ内の空気を前記ベントから排気することにより、砂型の試作品を成形する、砂型の試作装置であって、
前記キャビティ型は、キャビティ孔が開口され、相互に組換え可能に形成された複数のキャビティブロックが組み合わされて構成され、
前記複数のキャビティブロック及び前記砂入れ容器の少なくとも何れか一方は、透明素材で形成される、
ことを特徴とする、砂型の試作装置。
【請求項２】
前記キャビティ型は、砂吹込み口が開口された平板状の第一の型と、ベントが配設された平板状の第二の型とを備え、前記第一の型と前記第二の型との間に前記キャビティブロックが組み合わされて介挿される、
ことを特徴とする、請求項１に記載の砂型の試作装置。
【請求項３】
前記複数のキャビティブロック及び前記砂入れ容器の少なくとも何れか一方は、アクリル樹脂、ガラス、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、又は、ポリブチレンテレフタレート樹脂で形成される、
ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の砂型の試作装置。
【請求項４】
前記キャビティ内に吹込まれる前記砂の挙動を、前記キャビティ型の外側から記録する、記録手段を備える、
ことを特徴とする、請求項１から請求項３の何れか１項に記載の砂型の試作装置。
【請求項５】
前記砂入れ容器に連結されたガスポンプを備え、
前記キャビティ内に前記砂を吹込んだ後、前記ガスポンプが、前記砂の硬化ガスと比重が略同一の着色ガスを、前記砂入れ容器を介して前記キャビティ内に吹込む、
ことを特徴とする、請求項１から請求項４の何れか１項に記載の砂型の試作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、砂型鋳造に用いられる砂型を試作する技術に関し、詳しくは、砂型の試作品の成形について評価を行うための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、砂型に溶融金属等を流し込んで成形材を作成する砂型鋳造が行われている。特に、成形材に空洞部分や穴等の形状の複雑な部分をつくるために、型内にセットする砂型中子が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
前記砂型及び砂型中子（以下、砂型と総称する）は、複数個の砂吹込み口が配設された成形型のキャビティ内に、レジン（樹脂）を混練させた砂を吹込み（砂吹込み工程）、さらに、該キャビティ内に吹込まれた砂に硬化ガスを吹込む（硬化ガス吹込み工程）ことにより成形される。
【０００４】
前記砂吹込み工程や硬化ガス吹込み工程においては、大型のエアー吹込み装置や硬化ガス吹込み装置が用いられ、砂吹込み口ごとにおける砂の吹込み量や吹込み圧力等は異なっている。この際、砂を成形型に吹込むために貯溜する容器（以下、砂入れ容器とする）や成形型は鋼材や非透明樹脂で形成されているため、その内部を視認することができない。このため、砂吹込み口ごとの砂の吹込み量や、砂入れ容器内及び成形型内における砂の挙動、又は、硬化ガスの進入経路等を外部から認識することができなかった。つまり、前記砂型成形に関して解析装置を用いて解析を行った場合に、砂の挙動等の解析結果が、外部からの認識結果と同様か否かを判断することができず、その解析結果の精度を検証することができなかったのである。
【０００５】
また、砂型の試作品の形状や寸法を修正する場合、砂型の試作品の形状や寸法が変わるごとに成形型の全体を作成し直す必要があるため、リードタイムが長くなっていた。つまり、試作品の形状や寸法の変更に応じて成形型を柔軟に変更することができず、さらに砂入れ容器や成形型の内部を視認することができないことにより、砂吹込み工程や硬化ガス吹込み工程の評価を迅速に行うことができなかったのである。
特に、形状が複雑な場合が多い砂型中子を成形する場合にあっては、複雑形状の部分を修正する必要性は高く、その度に全体の成形型を作成し直す必要があるため、リードタイムはより長くなっていたのである。
【０００６】
なお、前記特許文献１に記載の技術によれば、成形型として透明な素材が用いられているが、これは紫外線を透過させて成形型内の砂を硬化させるためのものであり、成形型内を可視化するためのものではない。
【０００７】
また、成形型を透明な素材で成形して内部を観察可能にし、成形型内における成形材の供給・溶融・凝固の過程を外側から監視できるようにする技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
しかし、前記特許文献２に記載の技術においても、成形材ごとに成形型を成形する必要があるため、成形材の形状や寸法を修正する場合には、それぞれの形状や寸法ごとに成形型を成形し直す必要があり、リードタイムは長くなる。
【０００８】
一方、透明な成形型モデルのキャビティ内に一定方向から薄い板状の光を照射した状態で、粒子が混入された透明な液体をキャビティ内に投入し、前記光によって映し出された粒子の二次元的な動きを観察することによって、キャビティ内の湯流れを可視化する技術が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
しかし、砂型の製造に用いられる砂は光の透過性が低いため、前記特許文献３に記載の技術では外部から砂の挙動を観察することはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平４−１２３８３４号公報
【特許文献２】特開平６−３４０９３７号公報
【特許文献３】特開平６−２４６３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで本発明は上記の現状に鑑み、砂型、特に砂型中子の成形時における砂の挙動を外部から認識することができ、成形型のキャビティ形状ごとに砂型成形の評価を迅速に行うことが可能となる、砂型の試作装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１２】
即ち、請求項１においては、中空状のキャビティが内部に形成され、外部と、前記キャビティと、を連通する砂吹込み口が開口されるとともに、前記キャビティにベントが配設されたキャビティ型と、前記砂吹込み口を介して前記キャビティと連通して配設された砂入れ容器と、該砂入れ容器に連結されたエアーポンプと、を備え、レジンを混練させた砂を前記砂入れ容器に貯溜した状態で、前記エアーポンプにより前記砂入れ容器に吹込みエアーを吹込むことにより、前記砂入れ容器内に貯溜した砂を、前記砂吹込み口を介して前記キャビティ内に吹込み、同時に前記キャビティ内の空気を前記ベントから排気することにより、砂型の試作品を成形する、砂型の試作装置であって、前記キャビティ型は、キャビティ孔が開口され、相互に組換え可能に形成された複数のキャビティブロックが組み合わされて構成され、前記複数のキャビティブロック及び前記砂入れ容器の少なくとも何れか一方は、透明素材で形成されるものである。
【００１３】
請求項２においては、前記キャビティ型は、砂吹込み口が開口された平板状の第一の型と、ベントが配設された平板状の第二の型とを備え、前記第一の型と前記第二の型との間に前記キャビティブロックが組み合わされて介挿されるものである。
【００１４】
請求項３においては、前記複数のキャビティブロック及び前記砂入れ容器の少なくとも何れか一方は、アクリル樹脂、ガラス、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、又は、ポリブチレンテレフタレート樹脂で形成されるものである。
【００１５】
請求項４においては、前記キャビティ内に吹込まれる前記砂の挙動を、前記キャビティ型の外側から記録する、記録手段を備えるものである。
【００１６】
請求項５においては、前記砂入れ容器に連結されたガスポンプを備え、前記キャビティ内に前記砂を吹込んだ後、前記ガスポンプが、前記砂の硬化ガスと比重が略同一の着色ガスを、前記砂入れ容器を介して前記キャビティ内に吹込むものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１８】
本発明により、砂型、特に砂型中子の成形時における砂の挙動を外部から認識することができ、成形型のキャビティ形状ごとに砂型成形の評価を迅速に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第一実施形態に係る砂型の試作装置の概略断面図。
【図２】本発明の第一実施形態に係る砂型の試作装置に用いられるキャビティブロックを示した斜視図。
【図３】本発明の第一実施形態に係る砂型の試作装置を組替えた状態の概略断面図。
【図４】本発明の第二実施形態に係る砂型の試作装置の概略断面図。
【図５】本発明の第三実施形態に係る砂型の試作装置の概略断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、発明の実施の形態を説明する。なお、本発明の技術的範囲は以下の実施例に限定されるものではなく、本明細書及び図面に記載した事項から明らかになる本発明が真に意図する技術的思想の範囲全体に、広く及ぶものである。
【００２１】
［第一実施形態］
本発明の第一実施形態に係る砂型の試作装置１０について、図１から図３を用いて説明する。本実施形態に係る砂型の試作装置１０においては、図１に示す如く、キャビティ型２０と、砂入れ容器４１と、エアーポンプ５１と、を備える。
【００２２】
前記キャビティ型２０は、中空状のキャビティＣが内部に形成され、外部と、前記キャビティＣと、を連通する砂吹込み口２１ａ・２１ａが開口されるとともに、前記キャビティＣにベント２３ａ・２３ａが配設されている。
一方、前記砂入れ容器４１は、それぞれの砂吹込み口２１ａ・２１ａを介して前記キャビティＣと連通して配設され、前記エアーポンプ５１は連通管５２を介して砂入れ容器４１に連結される。つまり、キャビティ型２０には２箇所に砂吹込み口２１ａ・２１ａが開口され、それぞれの砂吹込み口２１ａ・２１ａに連通する、前記砂入れ容器４１及びエアーポンプ５１が配設されるのである。
なお、砂吹込み口２１ａの数は２箇所に限定されるものではなく、１箇所又は３箇所以上とすることも可能である。また、砂入れ容器４１及びエアーポンプ５１を、砂吹込み口２１ａの個数ごとに２個以上配設する構成にすることもできる。
【００２３】
また、本実施形態におけるキャビティ型２０は、砂吹込み口２１ａ・２１ａが開口された平板状の第一の型である上型２１と、上型２１の下方に配置されベント２３ａ・２３ａが配設された平板状の第二の型である下型２３とを備えている。そして、前記上型２１と前記下型２３との間に、複数のキャビティブロック３１〜３４（キャビティブロック３４について、図２参照）が組み合わされた状態で介挿されているのである。該キャビティブロック３１〜３４はそれぞれにキャビティ孔３１ａ〜３４ａが開口されており、キャビティ孔３１ａ〜３４ａが集まってキャビティＣを形成している。
【００２４】
キャビティブロック３１〜３４について、具体的に、図２に示すキャビティブロック３４を用いて説明する。なお、他のキャビティブロック３１〜３３についても、キャビティブロック３４と略同様の構成とする。キャビティブロック３４は略厚板状に形成されており、前記の如くキャビティＣの形状の一部としてキャビティ孔３４ａが厚さ方向に貫通して形成されている。また、キャビティブロック３４の４隅にボルト孔３４ｂ・３４ｂ・・が厚さ方向に貫通して開口されている。
【００２５】
上記のように構成されたキャビティブロック３１〜３４は、厚さやキャビティ孔３１ａ〜３４ａの大きさ及び形状は異なるものの、平面視におけるボルト孔の位置は一致するように形成されている。そして、キャビティブロック３１〜３４を上下に積層した状態で前記上型２１と前記下型２３との間に介挿し、図１の如くボルト２７・２７を上型２１、下型２３、及びそれぞれのキャビティブロック３１〜３４の前記ボルト孔に貫通させ、上型２１と下型２３とを締結することによって、キャビティ型２０を組み合わせるのである。
【００２６】
また、前記キャビティブロック３１〜３４は、相互に組換え可能に形成されている。即ち、図３に示すように、キャビティブロック３１〜３４の上下位置を変更することにより、キャビティ孔３１ａ〜３４ａによって形成されるキャビティＣの形状を変更することが可能となるのである。
【００２７】
なお、本実施形態によれば、前記キャビティブロック３１〜３４に開口したボルト孔にボルト２７・２７を貫通させる構成としたが、キャビティブロックの形状、個数、及び、組合せ方法は本実施形態に限定されるものではない。
例えば、本実施形態における上型２１、下型２３、及び、キャビティブロック３１〜３４と組合せ可能に、複雑形状や単純形状等の他のキャビティブロックを形成し、成形する砂型の形状や寸法に応じて適宜キャビティブロックを交換し、あるいはキャビティブロックの個数を増減させて、キャビティＣの形状を変更することも可能である。
【００２８】
また、上型２１、下型２３、及び、キャビティブロック３１〜３４にキーとキー溝とを形成し、それぞれのキー溝にキーを嵌挿した状態で上型２１と下型２３とを締結する構成にすることも可能である。
さらに、本実施形態では厚板状のキャビティブロック３１〜３４を上下に積層する構成としたが、水平方向に分割したキャビティブロックを前後左右方向に組み合わせたり、３次元方向に分割したキャビティブロックを組み合わせたりする構成にすることも可能である。
【００２９】
また、本実施形態に係る前記キャビティブロック３１〜３４及び前記砂入れ容器４１は、透明素材であるアクリル樹脂で形成されている。例えば図２にキャビティブロック３４を示す如く、前記キャビティブロック３１〜３４及び前記砂入れ容器４１を透明素材で形成することにより、その内部を可視化しているのである。
【００３０】
なお、本実施形態においては、前記キャビティブロック３１〜３４と前記砂入れ容器４１の双方を透明素材であるアクリル樹脂で形成したが、これらの何れか一方のみを透明素材で形成することも可能である。
また、キャビティブロック３１〜３４と砂入れ容器４１に用いる透明素材としては比較的安価なアクリル樹脂を用いたが、前記透明素材はアクリル樹脂に限定されるものではなく、例えば、ガラス、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂、又は、ポリブチレンテレフタレート樹脂等、他の透明素材を用いることも可能である。
さらに、本実施形態においては上型２１及び下型２３は強度を確保するために鋼製部材を用いたが、前記上型２１及び下型２３を透明素材で形成する構成とすることも可能である。
【００３１】
上記の如く構成された砂型の試作装置１０において、レジンを混練させた砂（以下、単に砂とする）Ｓを前記砂入れ容器４１に貯溜した状態で、前記エアーポンプ５１により図１中の矢印Ａの方向に前記砂入れ容器４１に吹込みエアーを吹込むのである。これにより、砂入れ容器４１に貯溜した砂Ｓを前記砂吹込み口２１ａ・２１ａを介して前記キャビティＣの内部に吹込み、同時に前記キャビティＣの内部の空気を前記ベント２３ａ・２３ａから図１中の矢印αの方向に排気することにより、キャビティＣの内部に砂型の試作品を成形するのである。
【００３２】
本実施形態においては上記の如く砂型の試作品を成形するにあたって、砂入れ容器４１に貯溜させる砂Ｓ及びレジンの量、エアーポンプ５１から吹込むエアーの圧力、砂吹込み口２１ａ・２１ａ及びベント２３ａ・２３ａの開口面積、ベント２３ａ・２３ａからの排気圧力等を予め設定し、データ化するように構成している。
【００３３】
本実施形態に係る砂型の試作装置１０によれば、キャビティブロック３１〜３４及び前記砂入れ容器４１を透明素材で形成することにより、その内部を可視化する構成としている。これにより、砂入れ容器４１やキャビティＣの内部を視認することができるため、砂吹込み口２１ａ・２１ａごとの砂Ｓの吹込み量や、砂入れ容器４１の内部及びキャビティＣの内部における砂Ｓの挙動を外部から客観的に認識することができるのである。
【００３４】
従って、前述のデータ化した砂Ｓ及びレジンの量や吹込むエアーの圧力や砂吹込み口２１ａ・２１ａ及びベント２３ａ・２３ａの開口面積や排気圧力等といった成形条件と、砂入れ容器４１の内部及びキャビティＣの内部における砂Ｓの実際の挙動との関係を定量化することができる。
即ち、前記砂型成形に関して、データ化した前記成形条件を用いて解析装置により砂Ｓの挙動の解析を行った場合に、砂型の試作装置１０における砂Ｓの挙動の解析結果が、外部から認識した結果と同様か否かを判断することによりその解析精度を検証することができるのである。また、砂Ｓ及びレジンの量や吹込むエアーの圧力や砂吹込み口２１ａ・２１ａ及びベント２３ａ・２３ａの開口面積や排気圧力等といった、実際の成形条件についての最適化を図ることが可能となるのである。
【００３５】
また、本実施形態に係る砂型の試作装置１０によれば、キャビティブロック３１〜３４を相互に組換え可能に構成している。これにより、砂型の試作品の形状や寸法ごとに成形型を作成し直す必要がなく、リードタイムを短縮することが可能となる。即ち、キャビティブロック３１〜３４の配置を変更することにより、キャビティ孔３１ａ〜３４ａによって形成されるキャビティＣの形状を変更することが可能となるのである。また、部分的に形状や寸法を変更する場合は、その部分のキャビティブロックを他のキャビティブロックに交換するだけでキャビティＣの形状を変更できるため、リードタイムを短縮できるのである。
特に、形状が複雑な場合が多い砂型中子を成形する場合にあっては、形状が複雑な部分のキャビティブロックを交換するだけで、複雑形状である全体の成形型を作成し直す必要がないため、リードタイムの短縮効果はより大きくなるのである。
【００３６】
上記の如く、キャビティ型２０を全ての試作品の形状や寸法ごとに作成する必要がなく、試作品の形状や寸法の変更に応じて成形型を柔軟に変更できることにより、砂吹込み工程や硬化ガス吹込み工程の評価を迅速に行うことが可能となるのである。詳しくは、前記の如くデータ化した、砂入れ容器４１に貯溜させる砂Ｓ及びレジンの量、エアーポンプ５１から吹込むエアーの圧力、砂吹込み口２１ａ・２１ａ及びベント２３ａ・２３ａの開口面積、ベント２３ａ・２３ａからの排気圧力等を、試作品の形状や寸法ごとに迅速に比較することが可能となるのである。換言すれば、砂型の成形における、砂吹込み工程や硬化ガス吹込み工程の評価を迅速に行うことが可能となるのである。
【００３７】
また、前記の如く、キャビティブロック３１〜３４及び前記砂入れ容器４１を透明素材で形成することにより、その内部を可視化する構成としているため、試作品の形状や寸法を変更するごとに、砂入れ容器４１の内部及びキャビティＣの内部における砂Ｓの挙動を外部から容易に認識できるのである。
【００３８】
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態に係る砂型の試作装置１１０について、図４を用いて説明する。本実施形態以降で説明する砂型の実施装置においては、既出の実施形態において説明した部材については同じ符号を付し、その説明を省略する。
【００３９】
本実施形態に係る砂型の試作装置１１０においては、図４に示す如く、前記実施形態におけるキャビティ型２０と、砂入れ容器４１と、エアーポンプ５１と、に加えて、記録手段であるビデオカメラ７０及びデータ処理装置８０を備える。
【００４０】
前記ビデオカメラ７０は、前記キャビティＣの内部に吹込まれる砂Ｓの挙動を、キャビティ型２０の外側から、高速度で撮影する、即ち単位時間あたりの撮影コマ数を多くして記録するのである。なお、本実施形態においては、記録手段としてビデオカメラ７０を用いるが、通常のカメラ等、他の記録手段を用いることも可能である。
【００４１】
また、前記データ処理装置８０は、図示しない記憶手段、演算手段、入力手段、出力手段等を備えたいわゆる電子計算機であり、ビデオカメラ７０と電気的に接続されている。そして、ビデオカメラ７０が記録した砂Ｓの画像データがビデオカメラ７０から入力される。その後、データ処理装置８０が前記画像データを処理することにより、砂入れ容器４１の内部及びキャビティＣの内部における砂Ｓの吹込み速度や吹込み量等が定量的にデータ化されるのである。
【００４２】
本実施形態に係る砂型の試作装置１１０によれば、透明素材で形成したキャビティブロック３１〜３４及び前記砂入れ容器４１の内部を記録手段であるビデオカメラ７０で撮影する構成にしている。これにより、砂吹込み口２１ａ・２１ａごとの砂Ｓの吹込み量や、砂入れ容器４１の内部及びキャビティＣの内部における砂Ｓの挙動をビデオカメラ７０によって高速度で記録することができるのである。さらに、ビデオカメラ７０で記録した砂Ｓの画像データを基にして、データ処理装置８０により砂入れ容器４１の内部及びキャビティＣの内部における砂Ｓの吹込み速度や吹込み量を定量的にデータ化することができるのである。
【００４３】
さらに、前記砂型成形に関して解析装置を用いて解析を行った場合に、砂型の試作装置１１０における砂Ｓの挙動の解析結果が、ビデオカメラ７０によって撮影されてデータ処理装置８０で処理された結果と同様か否かを判断することによりその解析精度を検証することができるのである。また、砂Ｓ及びレジンの量や吹込むエアーの圧力や砂吹込み口２１ａ・２１ａ及びベント２３ａ・２３ａの開口面積や排気圧力等といった、実際の成形条件についての最適化を図ることが可能となる。
【００４４】
また、本実施形態に係る砂型の試作装置１１０においても、キャビティブロック３１〜３４を相互に組換え可能に構成しているため、試作品の形状や寸法を変更するごとに、砂入れ容器４１の内部及びキャビティＣの内部における砂Ｓの挙動をビデオカメラ７０によって高速度で記録し、定量的にデータ化することができるのである。
【００４５】
［第三実施形態］
次に、本発明の第三実施形態に係る砂型の試作装置２１０について、図５を用いて説明する。本実施形態に係る砂型の試作装置２１０においては、前記第一実施形態に係る砂型の試作装置１０と同じ構成によってキャビティＣの内部に砂Ｓを吹込んだ後、図５に示す如くエアーポンプ５１及び連通管５２を、ガスポンプ９１及び連通管９２に交換する構成としている。その後、ガスポンプ９１が、前記砂Ｓの硬化ガスと比重が略同一の着色ガスｇを、図５中の矢印Ｇ１・Ｇ２・Ｇ３に示す如く、前記砂入れ容器４１を介して前記キャビティＣ内に吹込み、同時に着色ガスｇや前記キャビティＣの内部に残存する空気を前記ベント２３ａ・２３ａから図５中の矢印βの方向に排気するのである。なお、本実施形態においては、エアーポンプ５１及び連通管５２を、ガスポンプ９１及び連通管９２に交換する構成としているが、前記ガスポンプ９１及び連通管９２はエアーポンプ５１及び連通管５２と並設する構成にすることも可能である。
【００４６】
本実施形態に係る砂型の試作装置２１０によれば、透明素材で形成したキャビティブロック３１〜３４及び前記砂入れ容器４１の内部に、砂Ｓの硬化ガスと比重が略同一の着色ガスｇを、効果ガスの代わりに吹込む構成としている。これにより、キャビティＣの内部における着色ガスｇの挙動を視認することができるため、実際に砂型を成形する際における硬化ガスの進入経路等を把握することが可能となる。
【００４７】
また、砂型の試作装置２１０に記録手段であるビデオカメラ７０及びデータ処理装置８０を配設した場合には、砂入れ容器４１の内部及びキャビティＣの内部における着色ガスｇの挙動をビデオカメラ７０によって高速度で記録することができる。つまり、砂入れ容器４１の内部及びキャビティＣの内部に硬化ガスを進入させた場合の硬化ガスの移動速度等を高速度で記録し、定量的にデータ化することができるのである。
【００４８】
これにより、キャビティＣの内部での硬化ガスの挙動と、硬化ガスの圧力や砂吹込み口２１ａ・２１ａ及びベント２３ａ・２３ａの開口面積や開口位置などとの関係を定量化することが可能となる。さらに、硬化ガスの圧力や砂吹込み口２１ａ・２１ａ及びベント２３ａ・２３ａの開口面積や開口位置等といった、実際の成形条件についての最適化を図ることが可能となるのである。
【００４９】
また、本実施形態に係る砂型の試作装置２１０においても、キャビティブロック３１〜３４を相互に組換え可能に構成しているため、試作品の形状や寸法を変更するごとに、砂入れ容器４１の内部及びキャビティＣの内部における硬化ガスの挙動を視認したり、ビデオカメラ７０によって高速度で記録したりすることができるのである。
【符号の説明】
【００５０】
１０    砂型の試作装置
２０    キャビティ型
２１    上型
２３    下型
３１〜３４    キャビティブロック
３１ａ〜３４ａ    キャビティ孔
４１    砂入れ容器
５１    エアーポンプ
Ｃ    キャビティ
【図１】
2011062741.tif 000003
【図２】
2011062741.tif 000004
【図３】
2011062741.tif 000005
【図４】
2011062741.tif 000006
【図５】
2011062741.tif 000007