(57)【要約】【課題】自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置の提供。【解決手段】本発明は自動糸切りミシンに運用される縫い始め糸引張装置であり、既存の縫い糸張力調整と糸弛緩装置に糸引張電磁石及び連接棒機構を付加し、並びにミシンモータのコントローラで該糸引張電磁石と糸弛緩電磁石の交替動作を制御し、毎回縫製開始時に揺動糸掛けを駆動し、縫い始め点の上糸を上に引き戻し、並びに毎回縫製終了時に自動糸切り後の糸弛緩電磁石の動作を利用し、該揺動糸掛けを復帰させる。これにより、縫い始めの糸の端長さの短縮を達成すると共に、手作業で縫い始めの糸端の余分の長さを切除する作業を省略できる。【選択図】図３
2011087626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置において、
座体であって、ベース板、糸弛緩作動板、調整糸掛けを包含し、該糸弛緩作動板は該ベース板の後側に可動に結合され、該糸弛緩作動板の一端に延伸アームが形成され、該調整糸掛けは該ベース板の前側に結合された、上記座体と、
該ベース板の一側に結合された糸引張電磁石と、
糸吊りバネ調整セットであって、該ベース板の別の一側に結合され、揺動糸掛けが可動に結合された、上記糸吊りバネ調整セットと、
連動アームセットであって、一端が該糸引張電磁石に連結され、別端が該糸吊りバネ調整セットの揺動糸掛けに接続され、該糸弛緩作動板の延伸アームと相互作用可能である、上記連動アームセットと、
糸弛緩電磁石であって、該ベース板の後側に結合され、可動軸が設けられ、該可動軸が該糸弛緩作動板に当接する、上記糸弛緩作動板と、
少なくとも一つの主糸張り調整セットであって、該ベース板に設置され、その軸心に該糸弛緩作動板に当接するプッシュピンが設けられて、該糸弛緩電磁石が作動する時に該主糸張り調整セットを釈放するのに供される、上記少なくとも一つの主糸張り調整セットと、
該ベース板に設置された少なくとも一つの予糸張り調整セットと、
を包含したことを特徴とする、自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置。
【請求項２】
請求項１記載の自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置において、該糸吊りバネ調整セットは、固定軸、スペーサリング、ワッシャ、糸吊りバネ、少なくとも一つの糸通過盤、管体、スリーブ、回転つまみ、及び位置決め柱を包含し、該固定軸は順に該ベース板、該スペーサリング、揺動糸掛け、該ワッシャ、該糸吊りバネ、少なくとも一つの糸通過盤、管体、スリーブ及び回転つまみを通過して相互に可動に結合し、該位置決め柱は該ベース板に固定され、且つ該位置決め柱は順にワッシャ、少なくとも一つの糸通過盤及びスリーブを通過して相互に可動に結合し、該糸通過盤及び該スリーブの回転方向定位に供され、該スリーブの側壁にネジ孔が設けられ、該スリーブの側壁に調整框が設けられ、該調整框にはネジ部品が設けられ、該ネジ部品は該調整框を通り、該スリーブのネジ孔に螺合され、糸吊りバネの角度の調整に供されることを特徴とする、自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置。
【請求項３】
請求項２記載の自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置において、該固定軸の一端に突出部が形成されて、該固定軸が該ベース板に通されて該突出部が該ベース板に当接し、該固定軸の別端にネジ部が形成されてナットと螺合されることを特徴とする、自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置。
【請求項４】
請求項１記載の自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置において、該連動アームセットはスイングアームと連接棒を包含し、該スイングアームの一端は該糸引張電磁石に結合され、該スイングアームの別端は該連接棒の一端に可動に結合され、該連接棒の別端は該糸吊りバネ調整セットの該揺動糸掛けに可動に結合されたことを特徴とする、自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置。
【請求項５】
請求項４記載の自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置において、該連接棒に係止溝と滑り溝が形成され、該係止溝は該連接棒の外形に形成され、該滑り溝は該係止溝に隣り合う連接棒側壁に設けられ、該糸弛緩作動板の延伸アームの下端内側に係止ピンが設けられて、該連接棒の係止溝に係合することを特徴とする、自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置。
【請求項６】
請求項１記載の自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置において、該座体が少なくとも二つの糸ガイド柱を包含し、該二つの糸ガイド柱は該ベース板の上部と下部に固定されたことを特徴とする、自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置に係り、特に、ミシンモータのコントローラにより電磁石の駆動を制御し、ミシン主軸の運転タイミングに合わせて、余分の縫い始めの糸端長さを減らす効果を発生し、各種の自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置或いは類似の構造に適用されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の自動糸切りミシンは縫製終了して自動糸切り動作が完成した時に、一定の上糸をミシン針に保留でき（糸端から針穴までの長さは約４０ｍｍ）、これにより次回縫い始め時の糸を針穴に通した状態としておき、新たに糸通ししなくても済むようにしている。ただし、この部分の上糸は次回縫い始め時にはミシン針により布の下方に引き込まれ、さらに剣先により下に引き込まれ、並びに布の第１針目の下面で一塊の余分の糸端を形成し、見た目の悪さを形成しやすく、或いは手作業で余分の糸端長さを除去する必要が生じる。
【０００３】
ミシンメーカーが開発した縫い始めの糸端長さを減らす方法には例えば特許文献１があり、それは周知の自動糸切りミシンにタイミング制御用の３組の電磁石を付加している。しかし、その機構は複雑でコストがかかり過ぎ、ゆえに実際の使用上は使用者の必要にマッチしない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国特許公開第ＣＮ１０１３７２７９７Ａ号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の主要な目的は、一種の自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置を提供することにあり、それは、座体、糸引張電磁石、糸吊りバネ調整セット、連動アームセット、糸弛緩電磁石、少なくとも一つの主糸張り調整セット及び少なくとも一つの予糸張り調整セットの組合せ設計により、糸弛緩電磁石の動作を利用して揺動糸掛けを復帰させ、一つのタイミング制御の信号を減らせ、並びに糸切り動作時の上糸張力に影響を与えず、僅かに一つの糸引張電磁石の動作機構を周知の自動糸切りミシンに付加するだけで、縫い始めの糸端の短縮とコストダウンの目的を達成する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するため、本発明の自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置は、座体、糸引張電磁石、糸吊りバネ調整セット、連動アームセット、糸弛緩電磁石、少なくとも一つの主糸張り調整セット及び少なくとも一つの予糸張り調整セットを包含する。該座体はベース板、糸弛緩作動板、調整糸掛け及び少なくとも二つの糸ガイド柱を包含し、該ベース板にはスロットが設けられ、該糸弛緩作動板は該ベース板の後側に可動に結合される。該糸吊りバネ調整セットは該ベース板の別の一側に結合され、該糸吊りバネ調整セットに揺動糸掛けが可動に結合される。該連動アームセットの一端は該糸引張電磁石に連結され、該連動アームセットの別端は該糸吊りバネ調整セットの揺動糸掛けに接続され、且つ該連動アームセットは該糸弛緩作動板の延伸アームと相互に作動可能である。該糸弛緩電磁石は該ベース板の後側に結合され、該糸弛緩電磁石に可動軸が設けられ、該可動軸は該糸弛緩作動板に当接する。該少なくとも一つの主糸張り調整セットは該ベース板の正面に設置され、その軸心にプッシュピンが設けられて該糸弛緩作動板に当接し、該糸弛緩電磁石が作動時に主糸張り調整セット中の圧力バネを弛緩するのに用いられる。該少なくとも一つの予糸張り調整セットは該ベース板の上方に設置される。これにより、縫い始めの糸端長さ短縮の構造を達成できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、僅かに一つの糸引張電磁石の動作機構を周知の自動糸切りミシンに付加するだけで、縫い始めの糸端の短縮とコストダウンの目的を達成する。本発明はこれにより使用に便利で、余分の糸端減少及びコスト節約等の効果を具備し、全体の実用性と便利性をアップしている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例の立体外観図である。
【図２】本発明の実施例の立体部品分解図である。
【図３】本発明の実施例の結合動作表示図である。
【図４】本発明の実施例の結合動作表示図である。
【図５】本発明の実施例の糸引張電磁石作動後の動作表示図である。
【図６】本発明の実施例の糸弛緩電磁石５０の動作表示図である。
【図７】本発明の実施例の糸引張電磁石復帰後の状態表示図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施例は２針型ミシンを例としているが、単針型ミシンに応用する時は、左針糸或いは右針糸の通路に関係する部品を排除すればよいだけで、原理は同じである。図１から図４を参照されたいが、本発明は一種の自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置であり、該ミシンの縫い始めの糸端引張り装置は以下を包含する。
座体１０であって、ベース板１１、糸弛緩作動板１２、調整糸掛け１３、及び少なくとも二つの糸ガイド柱１４、１５を包含し、該ベース板１１にスロット１１１が開設され、該糸弛緩作動板１２はがベース板１１の後側に可動に結合され、該糸弛緩作動板１２の一端に連続して折り曲げられた延伸アーム１２１が形成され、該延伸アーム１２１は該スロット１１１より突出し、該調整糸掛け１３は該ベース板１１の前側に結合され、且つその位置は左右調整可能で、該少なくとも二つの糸ガイド柱１４、１５はそれぞれ該ベース板１１の前側の上部と下部に固定される、上記座体１０、
回転式の糸引張電磁石２０であって、該ベース板１１の一側に結合される、上記糸引張電磁石２０、
糸吊りバネ調整セット３０であって、該ベース板１１の別側に結合され、揺動糸掛け３１が可動に結合され、該糸吊りバネ調整セット３０は、固定軸３０１、スペーサリング３０２、ワッシャ３０３、糸吊りバネ３０４、少なくとも一つの糸通過盤３０５、管体３０６、スリーブ３０７、回転つまみ３０８、及び位置決め柱３０９を包含し、該固定軸３０１が順に該ベース板１１、該スペーサリング３０２、該ワッシャ３０３、該糸吊りバネ３０４、少なくとも一つの糸通過盤３０５、管体３０６、スリーブ３０７及び回転つまみ３０８を通過して相互に可動に結合し、該位置決め柱３０９は該ベース板１１に固定され、且つ該位置決め柱３０９は順にワッシャ３０３、少なくとも一つの糸通過盤３０５及びスリーブ３０７を通過して相互に可動に結合し、該糸通過盤３０５及びスリーブ３０７の回転方向定位に供され、該スペーサリング３０２の設置の目的は、該揺動糸掛け３１を該固定軸３０１上で回転自在とすることにあり、また、該スリーブ３０７の側壁にネジ孔３０７１が設けられ、該スリーブ３０７の側壁に調整框３１０が設けられ、該調整框３１０にはネジ部品３１１が設けられ、該ネジ部品３１１は該調整框３１０を通り、該スリーブ３０７のネジ孔３０７１に螺合され、糸吊りバネ３０４の糸掛け端角度の調整に供され、該固定軸３０１の一端に突出部３０１１が形成されて、該ベース板１１に当接し、該固定軸３０１の別端にネジ部３０１２が形成されてナット３１２と螺合される、上記糸吊りバネ調整セット３０、
連動アームセット４０であって、該連動アームセット４０の一端は該糸引張電磁石２０に接続され、該連動アームセット４０の別端は該糸吊りバネ調整セット３０の揺動糸掛け３１に接続され、且つ該連動アームセット４０は該糸弛緩作動板１２の延伸アーム１２１と相互に作用し、該連動アームセット４０はスイングアーム４１と連接棒４２を包含し、該スイングアーム４１の一端は該糸引張電磁石２０の軸心に結合され、該スイングアーム４１の別端は該連接棒４２の一端に可動に結合され、該連接棒４２の別端は該糸吊りバネ調整セット３０の揺動糸掛け３１に可動に結合され、該連接棒４２に係止溝４２１と滑り溝４２２が形成され、該係止溝４２１は該連接棒４２の外形に形成され、該滑り溝４２２は該係止溝４２１に隣接する連接棒４２の側壁に設けられ、該糸弛緩作動板１２の延伸アーム１２１の下端内側に係止ピン１２２が設けられて、該連接棒４２の係止溝４２１に係合する、上記連動アームセット４０、
糸弛緩電磁石５０であって、該糸弛緩電磁石５０は該ベース板１１後側に結合され、該糸弛緩電磁石５０に可動軸５１が設けられ、該可動軸５１は該糸弛緩作動板１２に当接する、上記糸弛緩電磁石５０、
少なくとも一つの主糸張り調整セット６０であって、該少なくとも一つの主糸張り調整セット６０は該ベース板１１の前側に設置され、その軸心に該糸弛緩作動板１２に当接するプッシュピン６１が設けられ、糸弛緩電磁石５０作動時に主糸張り調整セット６０中の圧力バネを弛緩するのに用いられる、上記少なくとも一つの主糸張り調整セット６０、
少なくとも一つの予糸張り調整セット７０であって、該ベース板１１の上部に設置される、上記少なくとも一つの予糸張り調整セット７０、
以上を包含する。
【００１０】
また、該糸弛緩作動板１２と該ベース板１１の間には戻しバネ１６が設けられて、糸弛緩電磁石５０停電時に該糸弛緩作動板１２を弾き戻す。
【００１１】
２本の縫糸はそれぞれ予糸張り調整セット７０、糸ガイド柱１５、主糸張り調整セット６０、糸ガイド柱１４、糸吊りバネ調整セット３０、揺動糸掛け３１の糸孔、調整糸掛け１３の糸孔を通り、天秤８０と針棒（図示せず）に至る。本発明の実施例は２針を例としており、縫糸は二つの予糸張り調整セット７０、二つの糸ガイド柱１４、１５、二つの主糸張り調整セット６０、一つの糸ガイド柱１４、一つの糸吊りバネ調整セット３０、一つの揺動糸掛け３１、一つの調整糸掛け１３を通り天秤８０と針棒に至る。単針の例では、１本の縫糸が一つの予糸張り調整セット７０、一つの糸ガイド柱１５、一つの主糸張り調整セット６０、一つの糸ガイド柱１４、一つの糸吊りバネ調整セット３０、一つの揺動糸掛け３１の糸孔、調整糸掛け１３の糸孔を通り、天秤８０と針棒に至る。
【００１２】
通常、ミシンの動作は上軸回転が一周３６０度で、且つ０度が針棒の最上点とされ、その他の動作タイミングはほぼ以下のとおりである。６５度は天秤の最上点（糸切り完成後の停止位置）。１８０度は針棒最下点、２０５度は釜の糸掛け点、３０５度は天秤の最下点とされる。前述の特許文献１の説明を参照されたい。ただし、各タイプのミシンはその構造により上述の角度にやや差異がある。本発明の糸引張電磁石２０の動作行程は第１針縫い始めの２０５度と３０５度の間に設定される。
【００１３】
上述の構造により一種の自動糸切りミシンの縫い始め糸引張装置が構成される。図３から図７を参照されたい。本発明の特徴は、縫い始め時に、該糸引張電磁石２０が該連動アームセット４０のスイングアーム４１を駆動し、該スイングアーム４１が該連接棒４２を駆動し、さらに該連接棒４２が該糸吊りバネ調整セット３０に結合された揺動糸掛け３１を駆動し、上糸を引き戻し、同時に、該糸弛緩作動板１２の延伸アーム１２１の下端内側に設置された係止ピン１２２が、連接棒４２の側壁上の滑り溝４２２より該連接棒４２の係止溝４２１部分にスライドし、こうして行程終点を位置制限する。ミシンが停止し糸切り動作を実行する時、該糸弛緩電磁石５０の可動軸５１が該糸弛緩作動板１２に当接し、プッシュピン６１を押し出して主糸張り調整セット６０を押動し弛緩すると同時に、糸弛緩作動板１２の延伸アーム１２１の下端内側に設置された係止ピン１２２が連接棒４２の係止溝４２１中より離脱し、糸引張電磁石２０にビルトインされた戻しバネにより連動アームセット４０が駆動されて揺動糸掛け３１が復帰する。
【００１４】
上述の機構の運動の上糸に対する作用は、第１針目縫い始めの釜の糸フック動作（針棒が次第に上昇する時）と、天秤孔が最下点に移動する間に、上糸が上に引き戻され（図示せず）、布下方に残留する糸端長さが許容範囲内に制御されるというものである（そのうち糸端引き戻しの長さは、上糸の糸ガイド柱１４と調整糸掛け１３の糸通し孔の間の長さに略等しく、なぜなら揺動糸掛け３１の糸通し孔の移動が形成する長さ差による）。この作用を実現するため、本発明は、僅かに一つの糸引張電磁石の動作機構を周知の自動糸切りミシンに付加するだけで、縫い始めの糸端の短縮とコストダウンの目的を達成する。本発明はこれにより使用に便利で、余分の糸端減少及びコスト節約等の効果を具備し、全体の実用性と便利性をアップしている。
【符号の説明】
【００１５】
１０  座体              １１  ベース板
１２  糸弛緩作動板      １３  調整糸掛け
１４  糸ガイド柱        １５  糸ガイド柱
１６  戻しバネ          ２０  糸引張電磁石
３０  糸吊りバネ調整セット    ３１  揺動糸掛け
４０  連動アームセット  ４１  スイングアーム
４２  連接棒            ５０  糸弛緩電磁石
５１  可動軸            ６０  主糸張り調整セット
６１  プッシュピン      ７０  予糸張り調整セット
８０  天秤              １１１  スロット
１２１  延伸アーム      １２２  係止ピン
３０１  固定軸          ３０２  スペーサリング
３０３  ワッシャ        ３０４  糸吊りバネ
３０５  糸通過盤        ３０６  管体
３０７  スリーブ        ３０８  回転つまみ
３０９  位置決め柱      ３１０  調整框
３１１  ネジ部品        ３１２  ナット
４２１  係止溝          ４２２  滑り溝
３０１１  突出部        ３０１２  ネジ部
３０７１  ネジ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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