(57)【要約】【課題】信頼性の高い信号の伝送を行なうことが可能なコネクタを提供する。【解決手段】他のコネクタと接続される基板に固定されたコネクタ本体部と、前記他のコネクタと前記コネクタ本体部とが接続されている状態で、前記他のコネクタ及び前記コネクタ本体部との側面の略全面を覆うように、金属のダイキャストにより形成されたケージ部と、前記基板に固定するための固定端子を有する押え部と、を有し、前記押え部と前記ケージ部とが接続されており、前記押え部は前記固定端子により前記基板に接続されていることを特徴とするコネクタを提供することにより上記課題を解決する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
他のコネクタと接続される基板に固定されたコネクタ本体部と、
前記他のコネクタと前記コネクタ本体部とが接続されている状態で、前記他のコネクタ及び前記コネクタ本体部との側面の略全面を覆うように、金属のダイキャストにより形成されたケージ部と、
前記基板に固定するための固定端子を有する押え部と、
を有し、前記押え部と前記ケージ部とが接続されており、前記押え部は前記固定端子により前記基板に接続されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ケージ部には、他のコネクタの放熱部分に対応する位置に開口部が設けられており、
前記押え部は、前記開口部を含む領域を覆うように形成されているものであって、
前記押え部には、放熱のための放熱穴が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記押え部は金属板を加工することにより形成されるものであって、
前記固定端子はプレスフィットであることを特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ケージ部の側面の両側には、複数の突起部が設けられており、
前記押え部には、前記突起部に対応する位置に設けられた固定穴が設けられており、
前記固定穴に、前記突起部が入り込むことにより、前記ケージ部と前記押え部とが接続されるものであることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項５】
前記押え部には、バネ部が設けられており、前記ケージ部に設けられた溝部において、前記バネ部は、前記他のコネクタと接触するものであることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項６】
前記押え部は金属板をコの字状に曲げた構造のものであって、
前記ケージ部に対し、前記押え部の位置を１８０°反転して取り付けることにより、前記固定端子の配列が、相互に異なる配列となるものであることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項７】
前記コネクタは前記基板の両面に実装されるものであることを特徴とする請求項６に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子装置及び電子機器等を電気的に接続し、電気信号等の伝達を行なうための接続部材としてコネクタが用いられている。このようなコネクタとしては、用途に応じて様々な種類のものがあり、各々の用途に応じて使い分けられている。例えば、高周波の信号伝達に対応するために、高周波対応のコネクタ等がある。
【０００３】
この高周波対応のコネクタ等においては、ＥＭＩ（Electromagnetic interference）対策のためケージを設けた構造のものがあり、ケージに設けられた端子により基板に固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００２／００２５７２０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このようなケージの固定方法としては、ケージに設けられた端子等を基板に設けられたスルーホールに挿入し固定する方法が一般的である。
【０００６】
しかしながら、通常、コネクタの略全体を覆っているケージは薄い金属板により形成されているため、差込まれるコネクタがケーブル等に直接接続されているものである場合、ケーブル等により引っ張られて、ケージが変形またはぐらつくことにより、基板に固定されているコネクタがはずれる等し、接触不良等が生じてしまう場合がある。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、コネクタが接続された状態でケージがぐらつくことなく、安定的にコネクタ接続をすることができ、また基板等に高集積に設置可能なコネクタを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、他のコネクタと接続される基板に固定されたコネクタ本体部と、前記他のコネクタと前記コネクタ本体部とが接続されている状態で、前記他のコネクタ及び前記コネクタ本体部との側面の略全面を覆うように、金属のダイキャストにより形成されたケージ部と、前記基板に固定するための固定端子を有する押え部と、を有し、前記押え部と前記ケージ部とが接続されており、前記押え部は前記固定端子により前記基板に接続されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、前記ケージ部には、他のコネクタの放熱部分に対応する位置に開口部が設けられており、前記押え部は、前記開口部を含む領域を覆うように形成されているものであって、前記押え部には、放熱のための放熱穴が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、前記押え部は金属板を加工することにより形成されるものであって、前記固定端子はプレスフィットであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、前記ケージ部の側面の両側には、複数の突起部が設けられており、前記押え部には、前記突起部に対応する位置に設けられた固定穴が設けられており、前記固定穴に、前記突起部が入り込むことにより、前記ケージ部と前記押え部とが接続されるものであることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、前記押え部には、バネ部が設けられており、前記ケージ部に設けられた溝部において、前記バネ部は、前記他のコネクタと接触するものであることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、前記押え部は金属板をコの字状に曲げた構造のものであって、前記ケージ部に対し、前記押え部の位置を１８０°反転して取り付けることにより、前記固定端子の配列が、相互に異なる配列となるものであることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、前記コネクタは前記基板の両面に実装されるものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、コネクタが接続された状態でケージがぐらつくことなく、安定的にコネクタ接続をすることができ、また基板等に高集積に設置可能なコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施の形態におけるコネクタの説明図
【図２】本実施の形態におけるコネクタの接続状態を示す上面図
【図３】本実施の形態におけるコネクタの接続状態を示す要部断面図
【図４】本実施の形態におけるコネクタの押え部の説明図
【図５】本実施の形態におけるコネクタが両面実装された状態の斜視図
【図６】本実施の形態におけるコネクタが両面実装された状態の側面図
【図７】片面実装する場合の基板の説明図
【図８】両面実装する場合の基板の説明図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明を実施するための形態について、以下に説明する。
【００１８】
（コネクタの構造）
本実施の形態におけるコネクタについて説明する。図１に示すように本実施の形態におけるコネクタは、基板１０に固定される第１のコネクタ１００であり、第１のコネクタ１００における第１のコネクタ本体部１１０において、第２のコネクタ（他のコネクタ）２００が接続されることにより、電気的に接続をすることができ、高速な電気信号を伝達することができるものである。
【００１９】
第１のコネクタ１００は、基板１０に接続されている第１のコネクタ本体部１１０と、第１のコネクタ本体部１１０と第２のコネクタ２００とが接続された状態において、第１のコネクタ本体部１１０及び第２のコネクタ２００の側面の略全体を覆うことのできるケージ部１２０と、ケージ部１２０に取り付けられる押え部１３０とを有している。
【００２０】
第２のコネクタ２００は、略直方体状に形成されており、第１のコネクタ本体部１１０との接続面と反対側には、ケーブル２１０と接続されており、上面部及び底面部には放熱部２２０及び２３０が設けられている。
【００２１】
第１のコネクタ本体部１１０は、ハウジング内に第２のコネクタ２００に設けられた接続端子と電気的に接続される接続端子が設けられている。第１のコネクタ本体部１１０は、略直方体状に形成されており、６面のうち底面となる１面において基板１０と接続されている。具体的には、第１のコネクタ本体部１１０の底面となる１面に設けられた不図示の信号端子及びＧＮＤ（接地）端子が、基板１０に設けられた所定の穴に差込まれて、半田付け等により接続されている。
【００２２】
第１のコネクタ本体部１１０は、基板１０と接続されている面を底面として、４つの側面のうちいずれか一つの側面において、第２のコネクタ２００と接続されている。このため、第２のコネクタ２００は基板１０に対し略平行に移動することにより、第１のコネクタ本体部１１０と接続される。
【００２３】
ケージ部１２０はＥＭＩ対策のため設けられているものであり、四角筒状に形成されており、第１のコネクタ本体部１１０に取り付けられている。ケージ部１２０はアルミニウム、亜鉛等の合金のダイキャストにより形成されており、十分な厚みを有しているため、容易に変形することはなく、また、第１のコネクタ本体部１１０と第２のコネクタ２００とが接続している状態でぐらつくことはない。ケージ部１２０は、第１のコネクタ本体部１１０と第２のコネクタ２００とが接続された状態で側面の略全体が覆われるような形状で形成されている。また、ケージ部１２０には、第１のコネクタ本体部１１０が第２のコネクタ２００と接続された状態で、第２のコネクタ２００の放熱部２２０に対応する部分、即ち、上面部分に開口部１２１が設けられており、開口部１２１が設けられている部分の側面には、後述する押え部１３０を固定するための複数の突起部１２２が設けられている。また、開口部１２１の形成されている面及び隣接する２つの側面には、第１のコネクタ本体部１１０と第２のコネクタ２００との接続方向に長く伸びる複数の溝部１２３が設けられている。
【００２４】
押え部１３０は金属板を加工することにより形成されており、金属板を折曲げて３面が形成されている形状となっている。押え部１３０は、第１のコネクタ本体部１１０と第２のコネクタ２００とが接続された状態で、第２のコネクタ２００の放熱部２２０から放熱される熱を放出するための複数の放熱穴１３１が設けられている。また、押え部１３０には、ケージ部１２０の複数の突起部１２２に対応する位置に設けられた複数の固定穴１３２が設けられており、ケージ部１２０の各々の突起部１２２が、押え部１３０の対応する各々の固定穴１３２に入り込むことにより、押え部１３０とケージ部１２０とは固定される。
【００２５】
押え部１３０には、ケージ部１２０の溝部１２３に対応する位置に複数のバネ部１３３が設けられており、押え部１３０とケージ部１２０とが固定され第１のコネクタ本体部１１０に取り付けられている状態で、第２のコネクタ２００と第１のコネクタ１００とを接続することにより、バネ部１３３を第２のコネクタ２００の外側と接触させることができる。尚、押え部１３０は接地されているため、この接触により第２のコネクタ２００の外側は接地電位となる。また、押え部１３０には、基板１０と接続される側に複数のプレスフィット１３４が設けられており、基板１０に設けられた対応する穴１１に嵌合させて固定されている。
【００２６】
尚、本実施の形態では、ケージ部１２０と押え部１３０とを有しているが、このような構造としているのは、第１のコネクタ本体部１１０と第２のコネクタ２００とが接続されている状態で、ケージ部１２０が、ぐらつかないようにするためには、ケージ部１２０は強度の高いダイキャスト等により形成する必要がある。しかしながら、ダイキャスト等では、プレスフィット等の端子を容易に形成することができないため、別途押え部１３０を設け、ケージ部１２０と押え部１３０とを固定し、押え部１３０に設けられたプレスフィット１３４により、基板１０に固定している。このためネジ等を用いることなく、ケージ部１２０を基板１０に固定することができる。
【００２７】
（コネクタの接続状態）
次に、図２及び図３に基づき本実施の形態における第１のコネクタ１００と第２のコネクタ２００とが接続されている状態について説明する。図２は、第１のコネクタ１００と第２のコネクタ２００とが接続されている状態の上面図であり、図３は、図２における破線２Ａ−２Ｂにおいて切断した断面の一部を示すものである。第１のコネクタ１００と第２のコネクタ２００とが接続されている状態では、第２のコネクタ２００の外側は、押え部１３０におけるバネ部１３３と接触した状態となっている。また、第２のコネクタ２００の放熱部２２０に対応する位置に、押え部１３０における放熱穴１３１が複数設けられているため、第２のコネクタ２００において発生した熱を効果的に放熱することができる。
【００２８】
（両面実装）
ところで、本実施の形態における第１のコネクタ１００は、ケージ部１２０に取り付けられる押え部１３０の位置を１８０°反転させて取り付けることにより、プレスフィット１３４の配列位置を変えることができ、基板１０に対し両面実装することが可能である。具体的には、図４（ａ）に示す第１のコネクタ１００ａと、図４（ｂ）に示す第２のコネクタ１００ｂとは、同じ第１のコネクタであるが、押え部１３４のプレスフィット１３４の配列が異なる。即ち、ケージ部１２０に対し、押え部１３０を１８０°反転させて取り付けることにより、プレスフィット１３４の配列を変えることができる。このように、プレスフィット１３４の配列を相互に異なる配列とすることにより、基板１０に対し、第１のコネクタ１００ａ及び１００ｂの両面実装を容易に行なうことができる。尚、押え部１３０は、１８０°反転させた場合、プレスフィット１３４の位置が相互に異なる位置となるように形成されている。また、押え部１３０は、プレスフィット１３４が設けられている位置以外は、図面において左右対称に形成されているため、左右の向きを逆にしてケージ部１２０に取り付けることが可能である。
【００２９】
図５及び図６は、基板１０の両面に取り付けられた第１のコネクタ１００ａ及び１００ｂを示す。このようにして、基板１０にプレスフィット１３４が差込まれる位置が重なることなく、基板１０の一方の面に第１のコネクタ１００ａを取り付けることができ、他方の面に第１のコネクタ１００ｂを取り付けることができ、高密度に第１のコネクタ１００を実装することができる。
【００３０】
尚、図７は、第１のコネクタ１００ａを片面実装する際に、基板１０に設けられる穴１１を示す。また、図８は、第１のコネクタ１００ａおよび１００ｂを両面実装する際に基板１０に設けられる穴１１を示す。図に示されるように、基板１０には、第１のコネクタ１００ａの押え部１３０のプレスフィット１３４及び第１のコネクタ１００ｂの押え部１３０のプレスフィット１３４に対応する位置に穴１１が設けられている。このように基板１０の対応する位置に穴１１を設けることにより、第１のコネクタ１００ａ及び１００ｂを基板１０の両面に実装することが可能となる。
【００３１】
以上、本発明の実施に係る形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００３２】
１０        基板
１１        穴
１００      第１のコネクタ
１１０      第１のコネクタ本体部
１２０      ケージ部
１２１      開口部
１２２      突起部
１２３      溝部
１３０      押え部
１３１      放熱穴
１３２      固定穴
１３３      バネ部
１３４      プレスフィット
２００      第２のコネクタ
２１０      ケーブル
２２０      放熱部
２３０      放熱部
【図３】
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【図４】
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【図７】
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【図８】
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【図１】
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【図２】
2011258508.tif 000008
【図５】
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【図６】
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