(57)【要約】      （修正有）【課題】完成した太陽光発電パネルの四隅に嵌め込んでパネルを保護するとともに、太陽光発電パネルを持ち上げて傾けても脱落することがなく、積み重ねたときに荷崩れを生じさせない保護用モジュールを提供する。【解決手段】積重ねられた太陽光発電パネルの角部の２辺を覆う直交する壁部材４１と、積重ねられた太陽光発電パネルの間に挿し込まれ、壁部材４１の内面４２に２辺を接する一体成型された棚条の挿込部材４４とを備え、この挿込部材４４の上面に太陽光発電パネルのフレーム３の下縁部３４と係合して保持する係合斜面４６を有する突出部４５を形成し、挿込部材４４の下面にフレーム３の上縁部の斜面３３と係合する膨出部４８を有する凸条４７を形成する。【選択図】図４
2011165940.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面形状がコ字形の嵌合溝を形成した上縁部および下縁部を有する引抜材を加工したフレームに、太陽光発電モジュールを嵌め込んだ太陽光発電パネルを保護する保護用モジュールであって、
積重ねられた太陽光発電パネルの角部の２辺を覆う直交する壁部材と、積重ねられた上記太陽光発電パネルの間に挿し込まれ、上記壁部材に２辺を接する一体成型された棚条の挿込部材とを備え、該挿込部材の上面に上記フレームの下縁部と係合して保持する係合斜面を有する突出部を形成し、該挿込部材の下面に上記フレームの上縁部と係合する膨出部を有する凸条を形成したことを特徴とする保護用モジュール。
【請求項２】
断面形状がコ字形の嵌合溝を形成した上縁部および下縁部を有する引抜材を加工したフレームに、太陽光発電モジュールを嵌め込んだ太陽光発電パネルを保護する保護用モジュールであって、
積重ねられた太陽光発電パネルの角部の２辺を覆う直交する壁部材と、積重ねられた上記太陽光発電パネルの間に挿し込まれ、上記壁部材に２辺を接する一体成型された棚条の挿込部材とを備え、該挿込部材の上面に上記フレームの下縁部と係合して保持する凸条を有する突出部を形成し、該挿込部材の下面に上記フレームの上縁部と係合する膨出部を有する複数の突起を形成したことを特徴とする保護用モジュール。
【請求項３】
断面形状がコ字形の嵌合溝を形成した上縁部、下縁部および該下縁部の下の突出した凸条を有する長辺側引抜材と、断面形状がコ字形の嵌合溝を形成した上縁部および下縁部を有する短辺側引抜材であって、該短辺側引抜材の下縁部の突合せ部を切削して加工して、上記長辺側引抜材の凸条との間に隙間を形成したフレームに、太陽光発電モジュールを嵌め込んだ太陽光発電パネルを保護する保護用モジュールであって、
積重ねられた太陽光発電パネルの角部の２辺を覆う直交する壁部材と、積重ねられた上記太陽光発電パネルの間に挿し込まれ、上記壁部材に２辺を接する一体成型された棚条の挿込部材とを備え、該挿込部材の上面において対角線を挟んで対称の位置に形成した上記短辺側フレームの下縁部と係合して保持する凸条を有する突出部と、上記長辺側引抜材の凸条の側面と当接する突起を形成し、該突起の中心を上記対角線上に配置したことを特徴とする保護用モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製造された太陽光発電パネルを積み重ねて保管・運搬する際に、積み重ねられた隣接する太陽光発電パネルの間に嵌め込んでパネル、特に角部を保護する保護用モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光を電気に変換する太陽光発電モジュールは、ガラス板の裏面にシリコン膜からなる光起電力層および電導体層を形成し、その表面に合成樹脂の保護層を形成したものであり、この太陽光発電モジュールの周囲をアルミニウムまたはアルミニウム合金製の引抜材を加工したフレームによって囲んで太陽光発電パネルとしている。
【０００３】
引抜材として、断面形状がコ字形である嵌合部を有する引抜材を使用して、太陽光発電モジュールの周囲四辺に引抜材のコ字形の嵌合部を嵌め込んでフレームを形成している（図１１参照）。
【０００４】
このようにフレームで囲まれた太陽光発電パネルを積み重ねて保管・運搬する際に、荷崩れの防止およびパネルの破損を防ぐために、パネルの四隅に保護用モジュールを嵌め込んで積層することが、下記特許文献１により従来より提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示された保護用モジュールは、太陽光発電パネルの四隅に嵌め込むものであるが、完成したパネルの四隅に嵌め込んでも、パネルを持ち上げると落下するので、荷造りまで装着することはかった。
【０００７】
パネルの完成後、荷造りまでの期間に、パネルの角部を破損することがあるので、パネルの完成直後から保護用モジュールを装着することが望まれていた。
【０００８】
量産されている太陽光発電パネルは、正方形ではなく長方形であり、太陽光発電モジュールを支持するフレームの機械的強度や設置工事の都合上、長辺側と短辺側とに、断面形状が異なる２種の引抜材が使用されている。
【０００９】
長辺側の引抜材２は、図１５の断面図（ｂ）に示すように、断面形状がコ字形の太陽光発電モジュール６を嵌め込む嵌合溝21を形成した上縁部22と、下縁部24を有しており、短辺側の引抜材３は、図１５の断面図（ｃ）に示すように、断面形状がコ字形の太陽光発電モジュール６を嵌め込む嵌合溝31を形成した上縁部32と、下縁部34を有している。
【００１０】
これら長辺側の引抜材２および短辺側の引抜材３を組み合わせて、図１５の平面図（ａ）に示すように額縁状のフレーム１を形成している。
【００１１】
そこで、この発明の太陽光発電パネル保護用モジュールは、このように構成されたフレーム１の四隅に嵌め込んで、太陽光発電パネルを持ち上げても傾けても、保護用モジュールが脱落することはなく、積み重ねたときに荷崩れを生じない保護用モジュールを得るために考えれたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明の太陽光発電パネル保護用モジュールは、断面形状がコ字形の嵌合溝を形成した上縁部および下縁部を有する引抜材を加工したフレームに、上記太陽光発電モジュールを嵌め込んだ太陽光発電パネルを保護する保護用モジュールであって、
積重ねられた太陽光発電パネルの角部の２辺を覆う直交する壁部材と、積重ねられた上記太陽光発電パネルの間に挿し込まれ、上記壁部材に２辺を接する一体成型された棚条の挿込部材とを備え、該挿込部材の上面に上記フレームの下縁部と係合して保持する係合部を有する突出部を形成し、該挿込部材の下面に上記フレームの上縁部と係合する膨出部を有する凸部を形成したものである。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の保護用モジュールによると、完成した太陽光発電パネルの四隅に嵌め込んでパネルを保護するとともに、太陽光発電パネルを持ち上げても傾けても、保護用モジュールが脱落することがなく、積み重ねたときに荷崩れを生じさせないという効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の保護用モジュールの第１の実施形態の平面図、
【図２】図１の線Ａ−Ａで裁断した縦断面図、
【図３】保護用モジュールの第１の実施形態の底面図、
【図４】この発明の第１の実施形態の保護用モジュールを太陽光発電パネルの角部に嵌め込む状態を説明するための説明図、
【図５】この発明の第１の実施形態の保護用モジュールを介在させて太陽光発電パネルを重ねた状態を示す縦断面図、
【図６】この発明の保護用モジュールの第２の実施形態の平面図、
【図７】図６の線Ｂ−Ｂで裁断した縦断面図、
【図８】保護用モジュールの第２の実施形態の底面図、
【図９】保護用モジュールの第２の実施形態の上方向からみた斜視図（ａ）および下方向からみた斜視図（ｂ）、
【図１０】この発明の第２の実施形態の保護用モジュールを太陽光発電パネルの角部に嵌め込む状態を説明するための説明図、
【図１１】この発明の保護用モジュールの第３の実施形態の平面図、
【図１２】第３の実施形態の側面図、
【図１３】フレームを構成する引抜材の両端部の切削加工した状態を示す図、
【図１４】第３の実施形態の使用状態を説明するためのフレームの角部を示す底面図（ａ）、断面図（ｂ）および要部の底面図（ｃ）、
【図１５】太陽光発電パネルで使用されているフレームの平面図（ａ）、長辺側の引抜材の縦断面図（ｂ）、短辺側の引抜材の縦断面図（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第１の実施形態）
この発明の太陽光発電パネル保護用モジュール４の第１の実施形態は、図１の平面図、図２の断面図、図３の底面図に示すように、合成樹脂を成型したもので、直交する垂直な２辺の壁部材41、41と、この壁部材41、41の内面42に２辺を接する棚状の挿込部材44とにより構成される。
【００１６】
この棚状の挿込部材44の上面には、２辺の壁部材41、41から離れた角部に、断面形状が楔形で内向きに切込んだ２辺の係合斜面46、46を有する四角形の突出部45が形成されている。この係合斜面46、46は、図１１の縦断面図（ｃ）に示す引抜材３の幅が広い下縁部34の端面と係合するものである。
【００１７】
この挿込部材44の下面には、引抜材２、３の上縁部22、32の内周に形成された斜面23、33（図１１参照）と係合する膨出部48を有する凸条47、47が、隅部を除いて壁部材41、41の内面42に接して平行に形成されている。
【００１８】
なお、壁部材41、41が交叉する内側の隅に形成された円筒状の窪み43は、パネルの角部が突き当たって破損しないように形成されたものである。
【００１９】
このように構成された保護用モジュールを太陽光発電パネルの角部に嵌め込む際には、図４に示すように、太陽光発電パネルの短辺側を持ち上げて、保護用モジュール４の突出部45の係合斜面46をパネルの下縁部34の先端に引っ掛けて、矢印で示すように、保護用モジュール４を上向きに回動させる。
【００２０】
保護用モジュール４の壁部材41、41の内面42と係合斜面46、46との間隔Ｙ（図２参照）は、太陽光発電パネルの下縁部34の幅ｙ（図１１参照）よりも小さく設定されているので、太陽光発電パネルの引抜材３の角部35に、壁部材41と挿込部材44との隅部49が係合する。このとき、挿込部材44の平坦面が弾性変形して、図５に示すように太陽光発電パネルに嵌め込むことができる。
【００２１】
そして、複数枚の太陽光発電パネルを積み重ねたとき、図５の縦断面図に示すように、挿込部材44の下面に形成された凸条47の膨出部48が、下積みの引抜材２、３の上縁部22、32の内周に形成された斜面23、33と係合するとともに、挿込部材44の下に存在する壁部材41、41の内面42が、１段下の引抜材２、３の上部外周面と係合するので、荷崩れを生じることはないのである。
【００２２】
なお、フレーム１の長辺側と短辺側に、断面形状、特に下縁部24、34の幅ｘ、ｙが異なる２種の引抜材２、３が使用されているので、保護用モジュール４の対角線において対称な位置に、２つの係合斜面46、46を形成することにより、フレーム１の上下、左右のいずれの角部にも嵌め込めるように構成している。
【００２３】
（第２の実施形態）
太陽光発電パネル保護用モジュールの第２の実施形態は、機械的強度を維持しつつ使用する材料の量を減少させたものである。
【００２４】
図６の平面図、図７の断面図、図８の底面図および図９（ａ）（ｂ）の斜視図に示すように、仕切り隔壁512で補強られた外壁511および内壁513よりなる扁平な筒状部材により形成された直交する２つの垂直な壁部材51、51と、この壁部材51、51の内面52、52に２辺を接する棚状の挿込部材54とにより構成される。
【００２５】
この棚状の挿込部材54の上面には、２辺の壁部材51、51から離れた角部に、直交するように配置された壁部材51、51と平行な２つの突出部55、55が形成されている。これら２つの突出部55、55の壁部材51、51に対向する側面の頂部には凸条56、56が形成されている。この凸条56、56は、図１１の縦断面図（ｃ）に示すように、引抜材３の幅が広い下縁部34の端面と係合するものである。
【００２６】
この挿込部材54の下面には、引抜材２、３の上縁部22、32の内周に形成された斜面23、33と係合する膨出部58を有する複数の突起57が、壁部材、51、51の内面52、52に接して形成されている。
【００２７】
なお、棚状の挿込部材44の中央部の穴59は、機械的強度に影響しない部分にあけた穴であって、材料を減らすためのものである。
【００２８】
このように構成された保護用モジュールを太陽光発電パネルの角部に嵌め込む際には、第１の実施形態と同様に、図１０に示すように、太陽光発電パネルの短辺側を持ち上げて、保護用モジュール５の突出部55の凸条56をパネルの下縁部34の先端に引っ掛けて、矢印で示すように、保護用モジュール５を上向きに回動させると、保護用モジュール５を太陽光発電パネルに嵌め込むことができる。
【００２９】
（第３の実施形態）
以上で説明した第２の実施形態においては、フレーム１の短辺側引抜材３の下縁部34に挿込部材54に形成した突出部55の凸条56を係合させて、保護用モジュール５を太陽光発電モジュール６の四隅に嵌め込んでいる。
【００３０】
嵌め込まれた保護用モジュール５は、突出部55の２辺に形成した凸条56のうち、一方の凸条56が短辺側引抜材３の下縁部34と係合しているが、長辺側引抜材２の下縁部24とは係合して位置決めしていないので、短辺側引抜材３と平行な方向にずれて嵌め込まれると、保護用モジュール５の内面と長辺側引抜材２の側面と間に隙間ができることがある。
【００３１】
そこで、この第３の実施形態においては、長辺側引抜材２と短辺側引抜材３との両方に係合して、保護用モジュール５をフレーム１の角部に位置決めして嵌め込むように構成したものである。
【００３２】
図１１の平面図および図１２の側面図に示すように、第３の実施形態の保護用モジュール50は、挿込部材54の対角線Ｐ−Ｑ上に四角柱状の突起Ｓを形成したものであって、他の構成は第２の実施形態の保護用モジュール５と同じである。
【００３３】
次に、四角柱状の突起Ｓを形成する位置について説明する。
【００３４】
長辺側引抜材２の両端部を切削加工するとき、図１３の平面図（ａ）および底面図（ｂ）に示すように、短辺側引抜材３の筒部35を嵌め込むために、下縁部24の先端部を切削して段部24ａを形成する。
【００３５】
短辺側引抜材３の両端部を切削加工するとき、図１３の平面図（ｃ）および底面図（ｄ）に示すように、長辺側引抜材２の筒部25を嵌め込むために、下縁部34の先端部を切削して切欠部？を形成する。このとき、長辺側引抜材２の凸条26に突き当たる一点鎖線で示す線37よりも深く線36で切削して、短辺側引抜材３の凸条26との間に隙間Ｔを形成するように深く切削する。
【００３６】
このように、両端部を切削加工した長辺側引抜材２と短辺側引抜材３とを直角に突合わせた状態において、図１４の底面図（ａ）に示すように隙間Ｔが形成される。図１４の断面図（ｂ）に示すように、この隙間Ｔは、長辺側引抜材２の下縁部24により閉じられているが、長辺側引抜材２の下縁部24の下面と短辺側引抜材３の下縁部34の上面との間に隙間ｈが存在する。
【００３７】
突起Ｓの部分を拡大した図１４の底面図（ｃ）に示すように、突起Ｓは正方形であって、その一辺が凸条26の側面に突き当たるもので、この突起Ｓの中心ｓを対角線Ｐ−Ｑがとおるように配置する。そして、この突起Ｓの高さは、隙間ｈよりも低く設定する。
【００３８】
このように突起Ｓを配置すると、保護用モジュール４の対角線Ｐ−Ｑにおいて対称な位置に、２つの突出部55および突起Ｓを形成することになるので、フレーム１の上下、左右のいずれの角部にも嵌め込めることができる。
【００３９】
以上で説明した突起Ｓは、第１の実施形態にも適用することができる。また、突起Ｓの形状は四角柱に限ることなく円柱でもよく、この円柱の中心を対角線Ｐ−Ｑがとおるように配置すればよいのである。
【符号の説明】
【００４０】
１  フレーム
２  長辺側引抜材
３  短辺側引抜材
23、33  上縁部
24、34  下縁部
25、35  筒部
26  凸条
４、５  保護用モジュール
41、51  壁部材
42、52  壁部材の内面
44、54  挿込部材
45、55  突出部
46  係合斜面
56  凸条
６  太陽光発電モジュール
Ｓ  突起
Ｔ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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