(57)【要約】【課題】感光体ドラムの駆動軸への取付け、取外し頻度に影響を受けずに感光体ドラムの振れ精度が確保でき、良好な画質が得られる感光体ドラム装置及び該感光体ドラム装置を備える画像形成装置を提供する。【解決手段】感光体ドラムと、感光体ドラムの回転中心軸として挿入され、感光体ドラムを回転駆動する駆動軸４と、感光体ドラムの中心線方向における一端に嵌合する第一端面部材と、感光体ドラムの中心線方向における他端に嵌合する第二端面部材３と、を備え、駆動軸４は、先端側に設けられる挿入ガイド軸部４ｄと、挿入ガイド軸部４ｄに連設され挿入ガイド軸部４ｄよりも径の大きい嵌合軸部４ｅとからなり、第二端面部材３は、駆動軸４が挿入され内周面が駆動軸４の挿入ガイド軸部４ｄと摺動するガイド通路部３ｄと、ガイド通路部３ｄの挿入口にガイド通路部３ｄよりも内径の大きな開口部として設けられ挿入された駆動軸４の嵌合軸部４ｅと嵌合する嵌合部３ｅとを有する。【選択図】図１４
2011141380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に光導電性を有する中空円筒形の感光体ドラムと、
前記感光体ドラムの回転中心軸として挿入され、該感光体ドラムを回転駆動する駆動軸と、
前記感光体ドラムの中心線方向における一端に嵌合する第一端面部材と、
前記感光体ドラムの中心線方向における他端に嵌合する第二端面部材と、を備え、
前記駆動軸は、先端側に設けられる挿入ガイド軸部と、前記挿入ガイド軸部に連設され該挿入ガイド軸部よりも径の大きい嵌合軸部とからなり、
前記第二端面部材は、前記駆動軸が挿入され内周面が該駆動軸の挿入ガイド軸部と摺動するガイド通路部と、前記ガイド通路部の挿入口に該ガイド通路部よりも内径の大きな開口部として設けられ挿入された前記駆動軸の前記嵌合軸部と嵌合する嵌合部とを有することを特徴とする感光体ドラム装置。
【請求項２】
前記嵌合軸部と前記嵌合部とが嵌合すると、前記挿入ガイド軸部とガイド通路部とは離間することを特徴とする請求項１に記載の感光体ドラム装置。
【請求項３】
前記駆動軸における挿入ガイド軸部と嵌合軸部とが傾斜面でつながっていることを特徴とする請求項１または２に記載の感光体ドラム装置。
【請求項４】
前記第二端面部材における嵌合部は、前記駆動軸の挿入口側に該挿入口に向けて徐々に内径が大きくなる傾斜面を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の感光体ドラム装置。
【請求項５】
前記第一端面部材と前記第二端面部材が嵌合する構成であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の感光体ドラム装置。
【請求項６】
前記感光体ドラム、前記第一端面部材、前記第二端面部材のいずれか２つ又は全てが一体構成となっていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の感光体ドラム装置。
【請求項７】
外周面に光導電性を有する中空円筒型の感光体ドラムを備え、画像形成装置本体に対して該感光体ドラムを着脱可能に構成する感光体ドラム装置と、
前記感光体ドラムの外周面を帯電する帯電手段と、
帯電がなされた前記感光体ドラムの外周面に潜像を形成する潜像形成手段と、
前記感光体ドラムの外周面の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、
前記感光体ドラムの外周面のトナー像を記録媒体に転写する転写手段と、を有する画像形成装置において、
前記感光体ドラム装置として、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の感光体ドラム装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に用いられる感光体ドラム装置、及び該感光体ドラム装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置に用いられる感光体ドラムは、印刷頁数に応じて表面が磨耗したり、電気的特性が劣化したりするため、定期的に交換が必要な部品である。
【０００３】
このような感光体ドラムの交換を前提とした画像形成装置として、例えば特許文献１では、光導電性を有する中空円筒形の感光体と、感光体の内部に位置し、感光体を両端より挟持するホイールとキャップとにより構成される感光体ドラムと、感光体ドラムを保持し回転させるための回転シャフトとを有する電子写真式印刷装置の印写ユニットにおいて、そのホイールに回転シャフトの中心軸方向に移動可能に螺合させたネジからなる調整手段を設けることにより、組み立てのばらつきによる感光体と回転シャフトとの偏心量を調整可能とした発明が提案されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の構成では、回転シャフトを挿入する際に、ホイールと回転シャフトとが擦れ合うことにより両者が磨耗してしまい、感光体を回転駆動させたときの感光体の振れ精度が悪化する課題があった。
【０００５】
本発明は、以上の従来技術における課題に鑑みてなされたものであり、感光体ドラムを駆動軸に取付け、取外しする際の磨耗が感光体ドラムの振れ精度に影響を及ぼさず、良好な画質が得られる感光体ドラム装置及び該感光体ドラム装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために提供する本発明は、以下の通りである。
〔１〕  外周面に光導電性を有する中空円筒形の感光体ドラム（感光体ドラム１）と、前記感光体ドラムの回転中心軸として挿入され、該感光体ドラムを回転駆動する駆動軸（駆動軸４）と、前記感光体ドラムの中心線方向における一端に嵌合する第一端面部材（第一端面部材２）と、前記感光体ドラムの中心線方向における他端に嵌合する第二端面部材（第二端面部材３）と、を備え、前記駆動軸は、先端側に設けられる挿入ガイド軸部（挿入ガイド軸部４ｄ）と、前記挿入ガイド軸部に連設され該挿入ガイド軸部よりも径の大きい嵌合軸部（嵌合軸部４ｅ）とからなり、前記第二端面部材は、前記駆動軸が挿入され内周面が該駆動軸の挿入ガイド軸部と摺動するガイド通路部（ガイド通路部３ｄ）と、前記ガイド通路部の挿入口に該ガイド通路部よりも内径の大きな開口部として設けられ挿入された前記駆動軸の前記嵌合軸部と嵌合する嵌合部（嵌合部３ｅ）とを有することを特徴とする感光体ドラム装置（感光体ドラム装置１００、図２，図１１，図１２）。
〔２〕  前記嵌合軸部と前記嵌合部とが嵌合すると、前記挿入ガイド軸部とガイド通路部とは離間することを特徴とする前記〔１〕に記載の感光体ドラム装置。
〔３〕  前記駆動軸における挿入ガイド軸部と嵌合軸部とが傾斜面（傾斜面４ｆ）でつながっていることを特徴とする前記〔１〕または〔２〕に記載の感光体ドラム装置（図１１）。
〔４〕  前記第二端面部材における嵌合部は、前記駆動軸の挿入口側に該挿入口に向けて徐々に内径が大きくなる傾斜面（傾斜面３ｆ）を有することを特徴とする前記〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載の感光体ドラム装置（図１２）。
〔５〕  前記第一端面部材と前記第二端面部材が嵌合する構成であることを特徴とする前記〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の感光体ドラム装置。
〔６〕  前記感光体ドラム、前記第一端面部材、前記第二端面部材のいずれか２つ又は全てが一体構成となっていることを特徴とする前記〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載の感光体ドラム装置。
〔７〕  外周面に光導電性を有する中空円筒型の感光体ドラム（感光体ドラム１）を備え、画像形成装置本体に対して該感光体ドラムを着脱可能に構成する感光体ドラム装置（感光体ドラム装置１００）と、前記感光体ドラムの外周面を帯電する帯電手段（帯電器３０）と、帯電がなされた前記感光体ドラムの外周面に潜像を形成する潜像形成手段（露光装置３１）と、前記感光体ドラムの外周面の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段（現像装置３２）と、前記感光体ドラムの外周面のトナー像を記録媒体に転写する転写手段（コロナ転写器４１）と、を有する画像形成装置（プリンタ２００）において、前記感光体ドラム装置として、前記〔１〕〜〔６〕のいずれかに記載の感光体ドラム装置（感光体ドラム装置１００）を用いることを特徴とする画像形成装置（図１）。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の感光体ドラム装置によれば、感光体ドラム構成物（感光体ドラム１、第一端面部材２、第二端面部材３からなるもの）を駆動軸に装着すると、摩耗により内径が変わりやすいガイド通路部が駆動軸（挿入ガイド軸部）に接触することは無く、摩耗のほとんどない内径が一定の嵌合部が嵌合軸部に接触することで円筒形状の感光体ドラムの第二端面部材側の中心と駆動軸の回転中心とが一致するように中心位置出しを行う構成となるため、感光体ドラム装置の回転駆動時における感光体ドラム表面の振れ精度を良好に保つことができる。
また、本発明の感光体ドラム装置において、感光体ドラムと第一端面部材と第二端面部材のいずれか、又は全てを一体構成としても、本発明は実現可能であり、感光体ドラムのみではなく、感光体ドラム構成物を交換する構成にすることで、より高精度な感光体ドラム表面の振れ精度の確保も可能となる。
本発明の画像形成装置によれば、本発明の感光体ドラム装置を用いることによって、径時的な感光体ドラム表面の振れ精度悪化を防ぎ、良好な画像を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】本発明に係る感光体ドラム装置の構成を示す断面図である。
【図３】図２の感光体ドラム装置においてハンドルを取り外した状態を示す断面図である。
【図４】図２の感光体ドラム装置において駆動軸に対して感光体ドラム構成物を引き抜いている状態を示す断面図である。
【図５】感光体ドラム構成物の構成を示す断面図である。
【図６】図５の感光体ドラム構成物の構成を示す正面図である。
【図７】図５の感光体ドラム構成物から六角穴付きボルトを取り外した状態の構成を示す断面図である。
【図８】図５の感光体ドラム構成物において操作部材を操作して離間手段として作用させた状態の構成を示す断面図である。
【図９】図５の感光体ドラム構成物において第二端面部材に対して感光体ドラムを取り外す状態の構成を示す断面図である。
【図１０】感光体ドラムに対して第一端面部材を取り外した状態の構成を示す断面図である。
【図１１】本発明に係る感光体ドラム装置に用いる駆動軸の要部構成を示す外観図である。
【図１２】本発明に係る感光体ドラム装置に用いる第二端面部材の要部構成を示す外観図である。
【図１３】本発明に係る感光体ドラム装置における第二端面部材と駆動軸との接触状態（１）を示す断面拡大図である。
【図１４】本発明に係る感光体ドラム装置における第二端面部材と駆動軸との接触状態（２）を示す断面拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を画像形成装置としてのプリンタ（以下、プリンタ２００という）に適用した実施形態について説明する。
図１は、プリンタ２００の概略構成図である。
図１に示すように、プリンタ２００は、感光体ドラム装置１００と、感光体ドラム装置１００が回転することによって表面移動する外周面に沿って帯電器３０、露光装置３１、現像装置３２及び転写手段であるコロナ転写器４１が配置されている。
【００１０】
帯電器３０により感光体ドラム装置１００の表面に一様に電荷が付与された後、画像データに応じて露光装置３１によって感光体ドラム装置１００の表面にレーザ光Ｌが照射される。これにより、感光体ドラム装置１００の表面に静電潜像が形成され、現像装置３２により現像されて、感光体ドラム装置１００の表面上にトナー像が形成される。
【００１１】
感光体ドラム装置１００とコロナ転写器４１とが対向する転写部４０に対して、記録媒体である連続ウェブＰの搬送方向上流側には、ウェブ供給装置６０が配置されている。ウェブ供給装置６０は連続ウェブＰに対して所定のタイミングで転写部４０に向かう搬送力を付与するレジスト装置６１、レジスト装置６１との間で連続ウェブＰに撓みが生じないように連続ウェブＰを張架する連続ウェブ張架ローラ６２、及び、印刷前の連続ウェブＰを収容する収容部から連続ウェブＰを搬送する搬送ローラ６３（ａ〜ｃ）等を備える。なお、図１に示す例では、連続ウェブＰとして折り目が無いロール紙を用いる例である。ロール紙を用いる場合、プリンタ２００本体の筺体の外側に収容部を配置し、図１に示すように連続ウェブＰをプリンタ２００本体の下を通し、第一搬送ローラ６３ａ、第二搬送ローラ６３ｂ、第三搬送ローラ６３ｃの順に掛渡し、連続ウェブ張架ローラ６２介して、レジスト装置６１のレジストローラ対に連続ウェブＰの先端を挟むようにセットする。
【００１２】
なお、連続ウェブＰとして折り目がある連続紙を用いる場合は、図中一点鎖線で示す装置内収容部７０内にＺ字型に折り畳んで収容し、連続ウェブＰの先端をレジスト装置６１のレジストローラ対に挟むようにセットする。
【００１３】
上述の感光体ドラム装置１００の表面上に形成されたトナー像が連続ウェブＰ上の所定の部分と転写部４０で対向するタイミングでレジスト装置６１のレジストローラ対を駆動し、転写部４０に向けて連続ウェブＰが供給される。連続ウェブＰの用途としては、ダイレクトメールや請求書、マニュアル、書物等、様々ある。また、用途の拡大に伴い連続ウェブＰに用いる紙の種類も多くあり、薄紙から厚紙まで、また、上質紙から粗面紙まで、多種の連続ウェブが使用可能である。特に、連続ウェブＰとして用いる連続ウェブの幅方向の長さ（図１の手前奥方向の長さ）も様々であり、連続ウェブＰとして用いる連続ウェブを種類の異なるものに切り換える場合は、ウェブ供給装置６０が備える各搬送部材（図中の６１〜６３等）の幅方向の位置を使用する連続ウェブＰの幅方向の寸法に合せるように位置調整を行う。
【００１４】
転写部４０では、感光体ドラム装置１００の表面上に形成されたトナー像がコロナ転写器４１によって連続ウェブＰの表面上に転写される。そして、転写部４０を通過した連続ウェブＰは、その後、ウェブ供給装置６０によって定着部８０に向けて搬送される。
【００１５】
定着部８０に向かって搬送される連続ウェブＰがプレヒータ８１を通過するときに連続ウェブＰの表面上に転写されたトナー像は、トナー樹脂の転移温度付近まで加熱される。さらに、連続ウェブＰは、ヒータを内蔵した加熱ローラ８２とバックアップローラ８３とからなる定着部８０に到達する。定着部８０では連続ウェブＰ上のトナー像は、加熱ローラ８２とバックアップローラ８３とにより加熱及び加圧されて連続ウェブＰの表面に溶融固着し、連続ウェブＰにトナー像が定着され、トナー像が定着された連続ウェブＰは印刷後スタック部９０に収納される。
【００１６】
なお、両面印刷を行う場合は、上述したプリンタ２００を用いて一回目の印刷で連続ウェブＰの表の面（第一の面）Ｐ１にトナー像を転写及び定着を行う。そして、印刷後スタック部９０に収納された連続ウェブＰを取り出し、一回目の印刷の印刷とは逆側の面がトナーが転写される面となるように収容部の連続ウェブＰをセットする。そして、二回目の印刷で連続ウェブＰの裏の面（第二の面）Ｐ２にトナー像を転写及び定着を行う。
【００１７】
つぎに、本発明に係る感光体ドラム装置の構成について説明する。
図２は、本実施形態のプリンタ２００に適用可能な本発明に係る感光体ドラム装置１００の実施例（以下、実施例１と呼ぶ）の概略断面図である。図２はプリンタ２００内に配置された実施例１の感光体ドラム装置１００の駆動軸４に平行な断面での断面説明図である。
【００１８】
図２に示すように、感光体ドラム装置１００は、外周面に光導電性を有する中空円筒形の感光体ドラム１と、感光体ドラム１の回転中心軸として挿入され、該感光体ドラム１を回転駆動する駆動軸４と、感光体ドラム１の中心線方向における一端に嵌合する第一端面部材２と、感光体ドラム１の中心線方向における他端に嵌合する第二端面部材３と、を備えている。このとき、感光体ドラム１、第一端面部材２、第二端面部材３からなる感光体構成物は、駆動軸４によりプリンタ２００本体の所定位置に支持された状態となっている。また、駆動軸４は中心線方向両端の軸受部材によってプリンタ２００本体に支持されており、駆動軸４の軸先端部４ｂはプリンタ２００の前カバー２１０（図３参照）を閉めた状態とすることで、該前カバー２１０に設けられた不図示の軸受によって支持されている。
【００１９】
ここで、図３〜図１０を用いて、感光体ドラム１の交換手順の概略について説明する。
まず、図３及び図４は、プリンタ２００から感光体ドラム構成物（感光体ドラム１、第一端面部材２、第二端面部材３からなるもの。以下、同じ。）を取り外す手順を示している。なお、図３において、第二端面部材３及びハンドル５は駆動軸４に対して脱着自在な構成となっている。
【００２０】
最初に、図３に示すように、前カバー２１０を開放し、雄ネジ部４ａを備える駆動軸４に対して雌ネジが形成されたハンドル５を緩めて取り外す。
次に、図４に示すように、延長シャフト２０を駆動軸４の雄ネジ部４ａに取り付け、第一端面部材２を握って図４中矢印Ｆ方向に引っ張ることで、図４に示すように駆動軸４に対して感光体ドラム構成物を引き出す。これにより、図５に示すように、感光体ドラム１、第一端面部材２及び第二端面部材３からなる感光体ドラム構成物をプリンタ２００本体から取り出すことができる。
【００２１】
図５は、感光体ドラム構成物のみの状態の図３と同様の断面での断面説明図であり、図６は、感光体ドラム構成物の正面図である。感光体ドラム構成物をプリンタ２００から取り出した後は、図５及び図６の状態から図７に示すように六角穴付きボルト６を取り外す。
【００２２】
次に、図８に示すように、第一端面部材２に設けられた操作部材１０の操作レバー部１０ｂを中心線方向における外側に引き上げることで操作部材１０が操作軸１１を中心に図８中矢印Ｇ方向に回転する操作を行う。操作部材１０をこのように操作することにより、固定部材１２が付勢部材であるバネ部材１３の弾性力によって図８中矢印Ｈ方向に付勢され、固定部材１２が感光体ドラム１の内周面を押圧して、第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定する。また、これと同時に上述した操作部材１０の操作によって、操作部材１０の偏心カム部１０ａが回転することによって第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃを押圧し、第二端面部材３から第一端面部材２を離間させる力を作用させる。これにより、図８中の矢印Ｉで示すように第一端面部材２に固定された感光体ドラム１が第一端面部材２と一体的に第二端面部材３から離間する。そして、第二端面部材３を固定して第一端面部材２を図８中の左方向に引っ張ることで、図９中の矢印Ｊで示すように、感光体ドラム１と第一端面部材２とを第二端面部材３から取り外す。なお、固定部材１２が感光体ドラム１の内周面に対して押圧するように付勢力を作用させる部材としては螺旋状のバネ部材１３に限るものではなく、第一端面部材２を感光体ドラム１に対して固定することができれば、板バネ等のその他の弾性部材を用いることができる。
【００２３】
次に、操作部材１０を図１０中の矢印Ｋ方向（図８中の矢印Ｇとは逆方向）に回転させる操作を行って元に戻す（操作部材１０を図５で示す状態にする）ことにより、固定部材１２が感光体ドラム１の内周面から離間する。これにより、固定部材１２の感光体ドラム１内周面に対する押圧が解除され、第一端面部材２と感光体ドラム１との固定が解除されるため、第一端面部材２を感光体ドラム１から取り外し可能な状態となる。そして、感光体ドラム１の第二端面部材３と嵌合していた側の開口から手や工具を入れて感光体ドラム１を固定して、第一端面部材２を握って感光体ドラム１から離間させる方向に引っ張ることで図１０に示すように感光体ドラム１と第一端面部材２とを分離することができ、使用済みの感光体ドラム１のみを回収することができる。
【００２４】
そして、感光体ドラム１のみを新しいものに取り替えて、上述した感光体ドラム１を回収する手順とは逆の手順で、感光体ドラム１を第一端面部材２及び第二端面部材３とで挾持して感光体ドラム構成物とし、これを駆動軸４に取り付け前カバー２１０を閉めて感光体ドラム１の交換作業を終える。
【００２５】
すなわち、まず感光体ドラム１を、その中心線方向両端部の内周面に対して、第一端面部材２の第一端面外周部２ａの外周面及び第二端面部材３の第二端面外周部３ａの外周面がそれぞれ接触するように嵌合させる。詳しくは、第一端面部材２の第一端面外周部２ａの外周面を感光体ドラム１の中心線方向端部の一方の内周面に嵌合させ、操作部材１０の操作レバー部１０ｂが第一端面部材２によって形成する端面に対して突出するように操作部材１０を操作することで固定部材１２が感光体ドラム１の内周面に当接して、第一端面部材２と感光体ドラム１とが一体化する。そして、感光体ドラム１の中心線方向端部の他方の開口部から第二端面部材３の第一端面側先端部３ｂを挿入し、第一端面側フランジ部３ｃが偏心カム部１０ａに突き当たるまで第二端面部材３を感光体ドラム１に挿入する。
【００２６】
第一端面側フランジ部３ｃが偏心カム部１０ａに突き当たると（図８で示す状態になると）、第一端面部材２の第一端面内周部２ｂの内周面と第一端面側先端部３ｂの外周面とが接触し、感光体ドラム１の中心線方向端部の他方の内周面と第二端面部材３の第二端面外周部３ａの外周面とが接触する。そして、操作レバー部１０ｂを第一端面部材２が形成する端面に沿う位置となるように操作部材１０を操作して、偏心カム部１０ａの第一端面側フランジ部３ｃに対する突き当たりを解除し、感光体ドラム１の中心線方向両端側から第一端面部材２及び第二端面部材３を押圧する。これにより、図７に示すように、感光体ドラム１の中心線方向両端部の内周面に第一端面外周部２ａの外周面及び第二端面外周部３ａの外周面がそれぞれ接触するように第一端面部材２及び第二端面部材３が感光体ドラム１に嵌合する。このとき、第一端面内周部２ｂの内周面と第一端面側先端部３ｂの外周面とが接触するように第一端面部材２と第二端面部材３とが嵌合する。
【００２７】
また、図７に示す状態から六角穴付きボルト６によって、第一端面部材２の第一端面内周部２ｂと第二端面部材３の第一端面側フランジ部３ｃとをネジ止めすることで第二端面部材３に対する第一端面部材２の位置を固定する。また、六角穴付きボルト６を締め付けることで、第一端面部材２と第二端面部材３との中心線方向における距離が狭まる方向の力が加わる。これにより、感光体ドラム１の中心線方向両端部の端面が第一端面外周部２ａの第一フランジ部２ａ１と第二端面外周部３ａの第二フランジ部３ａ１とにそれぞれ突き当たり、感光体ドラム１が第一端面部材２と第二端面部材３とによって挾持される。このように第一端面部材２と第二端面部材３とによって感光体ドラム１を挾持することによって、第二端面部材３に対する感光体ドラム１の位置を固定し、図５で示すようにプリンタ２００本体に対して着脱可能な感光体ドラム構成物となる。
【００２８】
この感光体ドラム構成物をプリンタ２００本体に取り付けるときには、図４に示すように、駆動軸４に延長シャフト２０を取り付けて、延長シャフト２０を第二端面部材３の中心の開口部に挿入し、延長シャフト２０及び駆動軸４に沿って図４中の矢印Ｆ方向とは逆方向に感光体ドラム構成物をスライドさせる。このスライドの最後には、第二端面部材３の突き当たり面３ｇ（図１１）が駆動軸４の小径部（挿入ガイド軸部）４ｄと大径部４ｈとの段差である突き当たり面４ｇ（図１２）に突き当たる。
【００２９】
次に、雌ネジが形成されたハンドル５を雄ネジ部４ａが形成された駆動軸４にねじ込むことにより、ハンドル５が第二端面部材３の第一端面側先端部３ｂに突き当たる。このように、突き当たり面３ｇの突き当たり面４ｇに対する突き当たりと、ハンドル５の第一端面側先端部３ｂに対する突き当たりとによって、第二端面部材３の駆動軸４に対する中心線方向における位置が固定される。また、駆動軸４の大径部４ｈには先端に位置決めピンを備える位置決めフレーム（不図示）が設けられており、突き当たり面３ｇが突き当たり面４ｇに突き当たるように感光体ドラム構成物をスライドさせることにより、突き当たり面３ｇに設けられた係合孔（不図示）と該位置決めピンとが係合する。この突き当たり面３ｇの係合孔と位置決めピンとの係合により、第二端面部材３の駆動軸４に対する回転方向の位置が固定される。このように、第二端面部材３の駆動軸４に対する中心線方向における位置と回転方向の位置とが固定されることにより、第二端面部材３に位置が固定された感光体ドラム１の駆動軸４に対する位置が固定される。これにより、駆動軸４を回転駆動することより、感光体ドラム１を回転させることができる。
【００３０】
また、感光体ドラム装置１００では、図２に示すように第二端面部材３の第一端面側先端部３ｂの内周面が駆動軸４の小径部（挿入ガイド軸部）４ｄの先端側に接触し、第一端面側先端部３ｂの外周面に第一端面部材２の第一端面内周部２ｂの内周面が接触することで、円筒形状の感光体ドラム１の第一端面部材２側の中心と駆動軸４の回転中心とが一致するように中心位置出しを行っている。
【００３１】
ところで、以上のような駆動軸４及び延長シャフト２０に沿って、感光体ドラム構成物の取付け、取外し作業を行なう場合、感光体ドラム構成物内の第二端面部材３の内周部であるガイド通路部３ｄが、駆動軸４及び延長シャフト２０と擦れ合う為、第二端面部材３のガイド通路部３ｄが磨耗し、駆動軸４との隙間が大きくなってしまう。
【００３２】
ここで、感光体ドラム構成物のスライド挿入完了時に、第二端面部材３のガイド通路部３ｄが駆動軸４の挿入ガイド軸部４ｄに接触することで円筒形状の感光体ドラム１の第二端面部材３側の中心と駆動軸４の回転中心とが一致するように中心位置出しを行う構成とすると、前述のように感光体ドラム構成物の取付け、取外しによりガイド通路部３ｄが磨耗しているため、感光体ドラム装置１００の回転駆動時における感光体ドラム１表面の振れ精度が悪化し、帯電器３０、現像装置３２、コロナ転写器４１等の周辺装置との距離変動が大きくなり、画質の劣化を引き起こす問題を生じてしまう。また、画質の劣化が著しい場合は、第二端面部材３を交換する必要があるが、部品の交換によるコスト上昇、交換作業による保守コストの上昇等の問題も発生する。
【００３３】
そこで、本発明では、図２のＡ部における駆動軸４と第二端面部材３について、図１１，図１２に示すような構成とすることにより、その改善を図っている。図１１は、駆動軸４の要部外観図であり、図１２は、第二端面部材３の要部断面図である。
まず、駆動軸４は、図１１に示すように、先端側に設けられる小径の円柱形の軸（小径部）である挿入ガイド軸部４ｄと大径部４ｈとの間に、挿入ガイド軸部４ｄに連設され該挿入ガイド軸部４ｄよりも径の大きく、大径部４ｈよりも径の小さな円柱形の軸である嵌合軸部４ｅを有する。
【００３４】
また、駆動軸４における挿入ガイド軸部４ｄと嵌合軸部４ｅとが傾斜面４ｆでつながっている。
【００３５】
また、第二端面部材３は、図１２に示すように、円形のトンネル形状であって駆動軸４が挿入され内周面が該駆動軸４の挿入ガイド軸部４ｄと摺動するガイド通路部３ｄと、ガイド通路部３ｄの挿入口に該ガイド通路部３ｄよりも内径の大きな開口部として設けられ挿入された駆動軸４の嵌合軸部４ｅと嵌合する嵌合部３ｅとを有する。なお、嵌合部３ｅは長さのごく短い円形トンネルである。
【００３６】
また、第二端面部材３における嵌合部３ｅは、駆動軸４の挿入口側に該挿入口に向けて徐々に内径が大きくなる傾斜面３ｆを有する。
【００３７】
これらの構成とすることにより、感光体ドラム構成物を駆動軸４に取付ける際には、第二端面部材３と駆動軸４との接触関係はつぎのようになる。
まず、感光体ドラム構成物の開口部である第二端面部材３の挿入口に延長シャフト２０の先端が挿入されるように、感光体ドラム構成物を延長シャフト２０に差し込み、駆動軸４側に移動させる。なお、延長シャフト２０の軸の外径と駆動軸４の挿入ガイド軸部４ｄの外径は同じである。
【００３８】
このとき、第二端面部材３の嵌合部３ｅの内径は延長シャフト２０の軸及び駆動軸４の挿入ガイド軸部４ｄの外径よりも大きいため、接触しない。また、第二端面部材３のガイド通路部３ｄの内径は延長シャフト２０の軸及び駆動軸４の挿入ガイド軸部４ｄの外径よりもわずかに大きく、第二端面部材３は水平方向（重力方向に対して垂直方向）に延出された延長シャフト２０及び駆動軸４の外周面にガイド通路部３ｄの内周面が摺動しながら移動することになる。なお、第二端面部材３のガイド通路部３ｄの内径と延長シャフト２０の軸及び駆動軸４の挿入ガイド軸部４ｄの外径との差の半分（隙間Ｄ）は、例えば０．０５０ｍｍ〜０．１００ｍｍである。また、感光体ドラム構成物の取外しのときにも、同様に延長シャフト２０及び駆動軸４にガイド通路部３ｄが摺動しながら移動する。
【００３９】
したがって、このような感光体ドラム構成物の取付け、取外し動作のたびにガイド通路部３ｄと挿入ガイド軸部４ｄが擦れ合うため、この取付け、取外し動作が繰返し行なわれると、ガイド通路部３ｄの内周面がそれらの繰り返し動作に応じて磨耗してその内径が大きく傾向がある。
【００４０】
次に、感光体ドラム構成物を図１３の状態よりも更に奥方向（駆動軸４の根元側、図１３のＢ方向)に押込むと、図１４のように、第二端面部材３の嵌合部３ｅと駆動軸４の嵌合軸部４ｅとが嵌合するようになる。詳しくは、図１３の状態から感光体ドラム構成物を押し込みと、第二端面部材３側の傾斜面３ｆが駆動軸４側の傾斜面４ｆと当接する。そして、更なる押し込みにより傾斜面３ｆが傾斜面４ｆ上を該傾斜面４ｆと摺動しながらスムーズに移動し、嵌合部３ｅの内周面が嵌合軸部４ｅの外周面と当接するようになる。このとき、嵌合部３ｅの内径と嵌合軸部４ｅの外径とはほぼ同じ、例えば両者の差の半分（隙間Ｅ）が０〜０．０５０ｍｍであることから、第二端面部材３と駆動軸４とは嵌合部３ｅと嵌合軸部４ｅとで嵌合するようになる。またこのように、嵌合部３ｅと嵌合軸部４ｅとが嵌合すると、ガイド通路部３ｄの内径が嵌合部３ｅの内径よりも大きく、挿入ガイド軸部４ｄの外径が嵌合軸部４ｅの外径よりも小さいため、ガイド通路部３ｄと挿入ガイド軸部４ｄとは離間するようになる。なお、嵌合部３ｅと嵌合軸部４ｅとが接触している長さは２ｍｍ程度としている。
【００４１】
ここで、第二端面部材３において、嵌合部３ｅの内周面が嵌合軸部４ｅの外周面と摺動する長さをできるだけ短くし、その内周面の磨耗をできるだけ抑えるようにする。すなわち、本発明は、第二端面部材３に、感光体ドラム構成物を駆動軸４に取付け、取外しする際に駆動軸４（挿入ガイド軸部４ｄ）と摺動するガイド通路部３ｄとは別に、駆動軸４（嵌合軸部４ｅ）と嵌合し、摩耗量の少ない嵌合部３ｅを設けることにより、上記のようにガイド通路部３ｄと挿入ガイド軸部４ｄが擦れ合って、そのガイド通路部３ｄの内径が径時的に大きくなっても、第二端面部材３と駆動軸４との嵌合は嵌合部３ｅと嵌合軸部４ｅで行なうため、取付け、取外しの際の磨耗の影響を受けにくい構成となる。
【００４２】
その結果、感光体ドラム構成物を駆動軸４に装着すると、磨耗により内径が変わりやすいガイド通路部３ｄが駆動軸４（挿入ガイド軸部４ｄ）に接触することは無く、磨耗のほとんどない内径が一定の嵌合部３ｅが嵌合軸部４ｅに接触することで円筒形状の感光体ドラム１の第二端面部材３側の中心と駆動軸４の回転中心とが一致するように中心位置出しを行う構成となるため、感光体ドラム装置１００の回転駆動時における感光体ドラム１表面の振れ精度を良好に保つことができる。
【００４３】
なお、これまで本発明を図面に示した実施形態をもって説明してきたが、本発明は図面に示した実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、変更、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４４】
１    感光体ドラム
２    第一端面部材
２ａ    第一端面外周部
２ａ１    第一フランジ部
２ｂ    第一端面内周部
３    第二端面部材
３ａ    第二端面外周部
３ａ１    第二フランジ部
３ｂ    第一端面側先端部
３ｃ    第一端面側フランジ部
３ｄ    ガイド通路部
３ｅ    嵌合部
３ｆ    傾斜面
３ｇ    突き当たり面
４    駆動軸
４ａ    雄ねじ部
４ｂ    軸先端部
４ｄ    挿入ガイド軸部
４ｅ    嵌合軸部
４ｆ    傾斜面
４ｇ    突き当たり面
４ｈ    大径部
５    ハンドル
６    六角穴付きボルト
１０    操作部材
１０ａ    偏心カム部
１０ｂ    操作レバー部
１１    操作軸
１２    固定部材
１３    バネ部材
２０    延長シャフト
３０    帯電器
３１    露光装置
３２    現像装置
４０    転写部
４１    コロナ転写器
６０    ウェブ供給装置
６１    レジスト装置
６２    連続ウェブ張架ローラ
６３    搬送ローラ
６３ａ    第一搬送ローラ
６３ｂ    第二搬送ローラ
６３ｃ    第三搬送ローラ
７０    収容部
８０    定着部
８１    プレヒータ
８２    加熱ローラ
８３    バックアップローラ
９０    スタック部
１００    感光体ドラム装置
２００    プリンタ
２１０    前カバー
Ｌ    レーザ光
Ｐ    連続ウェブ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４５】
【特許文献１】特開２００５−０３７７９６号公報
【図１１】
2011141380.tif 000003
【図１２】
2011141380.tif 000004
【図１３】
2011141380.tif 000005
【図１４】
2011141380.tif 000006
【図１】
2011141380.tif 000007
【図２】
2011141380.tif 000008
【図３】
2011141380.tif 000009
【図４】
2011141380.tif 000010
【図５】
2011141380.tif 000011
【図６】
2011141380.tif 000012
【図７】
2011141380.tif 000013
【図８】
2011141380.tif 000014
【図９】
2011141380.tif 000015
【図１０】
2011141380.tif 000016