(57)【要約】【課題】部品点数の削減を図ることができ、作業の容易化を図ることができる茎稈細断装置を提供する。【解決手段】無端回動体５０の巻回経路外側の部分が第１回転体４７の外周部に接し、且つ、無端回動体５０の巻回経路内側の部分が第２及び第３回転体４６，４９の外周部に接するように、無端回動体５０を第１，２，３回転体４７，４６，４９に巻回することにより、無端回動体５０によって第１及び第２回転軸１１，１３が互いに逆方向に回転駆動されるように構成してある。【選択図】図５
2011087518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に支持された第１回転軸及び第２回転軸と、前記第１回転軸に固定されて茎稈を切断する複数の切断体と、前記第２回転軸に固定されて茎稈を供給する複数の供給体と、を備えて、前記第１及び第２回転軸が互いに逆方向に回転駆動されることにより、前記切断体と前記供給体との間で茎稈を細断するように構成してある茎稈細断装置であって、
前記第１回転軸の端部に固定された第１回転体と、前記第２回転軸の端部に固定された第２回転体と、前記第１及び第２回転体とは別の位置に回転可能に支持された第３回転体と、前記第１，２，３回転体に巻回された無端回動体と、前記無端回動体に回転動力を伝達する伝動機構と、を備えて、
前記無端回動体の巻回経路外側の部分が前記第１回転体の外周部に接し、且つ、前記無端回動体の巻回経路内側の部分が前記第２及び第３回転体の外周部に接するように、前記無端回動体を前記第１，２，３回転体に巻回することにより、
あるいは、前記無端回動体の巻回経路外側の部分が前記第２回転体の外周部に接し、且つ、前記無端回動体の巻回経路内側の部分が前記第１及び第３回転体の外周部に接するように、前記無端回動体を前記第１，２，３回転体に巻回することにより、
前記無端回動体によって前記第１及び第２回転軸が互いに逆方向に回転駆動されるように構成してある茎稈細断装置。
【請求項２】
前記無端回動体の巻回経路外側の部分が前記第１回転体の外周部に接し、且つ、前記無端回動体の巻回経路内側の部分が前記第２及び第３回転体の外周部に接するように、前記無端回動体を前記第１，２，３回転体に巻回し、
前記第１回転体の外径を前記第２回転体の外径よりも小さな外径に設定して、
前記第２回転体の回転中心と前記第３回転体の回転中心とを通る仮想直線よりも、前記無端回動体の巻回経路内側に入り込む側に、前記第１回転体の回転中心を位置させてある請求項１に記載の茎稈細断装置。
【請求項３】
前記第１回転軸又は前記第２回転軸の両端部を回転可能に支持する一対のホルダーを備え、
ケースの両側部の夫々に前記一対のホルダーの夫々を取り付けて、前記ケース内に前記複数の切断体および前記複数の供給体を収容するように構成してあり、
前記ケースの両側部の夫々と前記一対のホルダーの夫々とに亘って前記第１回転軸と前記第２回転軸との軸間を調整する軸間調整機構を備えてある請求項１又は２に記載の茎稈細断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転可能に支持された第１回転軸及び第２回転軸と、前記第１回転軸に固定されて茎稈を切断する複数の切断体と、前記第２回転軸に固定されて茎稈を供給する複数の供給体と、を備えて、前記第１及び第２回転軸が互いに逆方向に回転駆動されることにより、前記切断体と前記供給体との間で茎稈を細断するように構成してある茎稈細断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる茎稈細断装置は、コンバイン等に装備されて、茎稈を細断して圃場に排出できるようにしたものである。
【０００３】
従来の茎稈細断装置では、第１回転軸としての切断軸とその切断軸に固定された複数の切断体としての切断刃とを有する茎稈細断部と、第２回転軸としての供給軸とその供給軸に固定された複数の供給体としての受け刃とを有する茎稈供給部と、茎稈供給部および茎稈細断部を互いに逆方向に回転駆動させる逆転機構と、を備えるものがある。茎稈供給部によって搬送された茎稈は、互いに逆方向に回転する茎稈供給部および茎稈細断部によって茎稈供給部および茎稈細断部の間に引き込まれて、茎稈細断部によって細断される。
【０００４】
この種の茎稈細断装置として、例えば、特許文献１には、逆転機構が、切断軸に固定された第１回転体としての駆動スプロケットと、供給軸に固定された第２回転体としての一方の減速ギヤと、中継軸に固定された中継スプロケットおよび供給軸の一方の減速ギヤに咬合する他方の減速ギヤと、中継軸の中継スプロケットと切断軸の駆動スプロケットとに亘って介装されたチェーンと、を備えたものが記載されている（例えば、特許文献１の図３，図４を参照。）。
【０００５】
切断軸が一方向に回転すると、切断刃が一方向に回転すると共に、駆動スプロケットと中継スプロケットとがチェーンを介して連係することにより、中継軸が一方向に回転する。双方の減速ギヤの咬合により、供給軸が減速されつつ他方向に回転すると共に、受け刃が他方向に回転する。このようにして、茎稈供給部および茎稈細断部を互いに逆方向に回転させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−６７９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の茎稈細断装置においては、茎稈供給部および茎稈細断部を互いに逆方向に回転させるために、中継軸に他方の減速ギヤを固定し、供給軸に一方の減速ギヤを固定すると共に、一方の減速ギヤと他方の減速ギヤとを咬合させる必要があり、減速ギヤの数が多くなるものであった。また、双方の減速ギヤの咬合等の調整を行う手間が掛かる等、作業が複雑であった。
【０００８】
本発明の目的は、部品点数の削減を図ることができ、作業の容易化を図ることができる茎稈細断装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の茎稈細断装置は、回転可能に支持された第１回転軸及び第２回転軸と、前記第１回転軸に固定されて茎稈を切断する複数の切断体と、前記第２回転軸に固定されて茎稈を供給する複数の供給体と、を備えて、前記第１及び第２回転軸が互いに逆方向に回転駆動されることにより、前記切断体と前記供給体との間で茎稈を細断するように構成してあるものであって、
その第１特徴構成は、前記第１回転軸の端部に固定された第１回転体と、前記第２回転軸の端部に固定された第２回転体と、前記第１及び第２回転体とは別の位置に回転可能に支持された第３回転体と、前記第１，２，３回転体に巻回された無端回動体と、前記無端回動体に回転動力を伝達する伝動機構と、を備えて、前記無端回動体の巻回経路外側の部分が前記第１回転体の外周部に接し、且つ、前記無端回動体の巻回経路内側の部分が前記第２及び第３回転体の外周部に接するように、前記無端回動体を前記第１，２，３回転体に巻回することにより、あるいは、前記無端回動体の巻回経路外側の部分が前記第２回転体の外周部に接し、且つ、前記無端回動体の巻回経路内側の部分が前記第１及び第３回転体の外周部に接するように、前記無端回動体を前記第１，２，３回転体に巻回することにより、前記無端回動体によって前記第１及び第２回転軸が互いに逆方向に回転駆動されるように構成してある点にある。
【００１０】
本構成によれば、例えば、図５に示すように、無端回動体５０の巻回経路外側の部分が第１回転体４７の外周部に接し、且つ、無端回動体５０の巻回経路内側の部分が第２回転体４６の外周部に接する場合には、切断体および第１回転体４７が反時計回りに回転すると、無端回動体５０が時計回りに回転し、供給体および第２回転体４６が時計回りに回転する。
【００１１】
例えば、図１０に示すように、無端回動体５０の巻回経路外側の部分が第２回転体４６の外周部に接し、且つ、無端回動体５０の巻回経路内側の部分が第１回転体４７の外周部に接する場合には、切断体および第１回転体４７が反時計回りに回転すると、無端回動体５０が反時計回りに回転し、供給体および第２回転体４６が時計回りに回転する。
【００１２】
このように、無端回動体の巻回経路外側および巻回経路内側を使用することによって供給体と切断体との回転方向を逆転させるので、供給体と切断体との回転方向を逆転させるために、例えば、中継軸に他方の減速ギヤを固定し、供給軸に一方の減速ギヤを固定すると共に、一方の減速ギヤと他方の減速ギヤとを咬合させる必要が無くなり、部品点数（減速ギヤ等）の削減を図ることができる。また、無端回動体を前記第１，２，３回転体に巻き掛けるだけで済む等、作業が容易になる。
【００１３】
本発明の第２特徴構成は、前記無端回動体の巻回経路外側の部分が前記第１回転体の外周部に接し、且つ、前記無端回動体の巻回経路内側の部分が前記第２及び第３回転体の外周部に接するように、前記無端回動体を前記第１，２，３回転体に巻回し、前記第１回転体の外径を前記第２回転体の外径よりも小さな外径に設定して、前記第２回転体の回転中心と前記第３回転体の回転中心とを通る仮想直線よりも、前記無端回動体の巻回経路内側に入り込む側に、前記第１回転体の回転中心を位置させてある点にある。
【００１４】
本構成によれば、例えば、図５に示すように、第１回転体４７の外径を第２回転体４６の外径よりも小さな外径に設定してあるので、第２回転軸１３を所定の減速比（第２回転体４６の外径と第１回転体４７の外径との比率）で減速させることができる。よって、供給体によって茎稈が切断体側に過度に供給されることを防止する構造を容易に得ることができる。
【００１５】
また、第２回転体４６の回転中心Ｏ２と第３回転体４９の回転中心Ｏ３とを通る仮想直線Ｌ１よりも、無端回動体５０の巻回経路内側に入り込む側に、第１回転体４７の回転中心Ｏ１を位置させてあるので、第１回転体４７の外周面と無端回動体５０の巻回経路外側との接触部分、第２回転体４６の外周面と無端回動体５０の巻回経路内側との接触部分、および第３回転体４９の外周面と無端回動体５０の巻回経路内側との接触部分を極力長くすることができる。よって、無端回動体５０がそれら回転体４６，４７，４９から外れたり、無端回動体５０とそれら回転体４６，４７，４９との間に滑りを生じることを防止できる。
【００１６】
本発明の第３特徴構成は、前記第１回転軸又は前記第２回転軸の両端部を回転可能に支持する一対のホルダーを備え、ケースの両側部の夫々に前記一対のホルダーの夫々を取り付けて、前記ケース内に前記複数の切断体および前記複数の供給体を収容するように構成してあり、前記ケースの両側部の夫々と前記一対のホルダーの夫々とに亘って前記第１回転軸と前記第２回転軸との軸間を調整する軸間調整機構を備えてある点にある。
【００１７】
本構成によれば、ケースの両側部の夫々と一対のホルダーの夫々とに亘って第１回転軸と第２回転軸との軸間を調整する軸間調整機構を備えてあるので、例えば、切断体の長期間の使用により切断体が磨耗して供給体および切断体の重合代が小さくなったとしても、第１回転軸と第２回転軸との軸間を調整することによって供給体および切断体の重合代を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】コンバイン全体を示す側面図である。
【図２】茎稈搬送装置および茎稈細断装置を示す平面図である。
【図３】茎稈搬送装置および茎稈細断装置を示す側面図である。
【図４】茎稈細断装置を示す平面図である。
【図５】伝動チェーンを第１，２，３回転体に巻回する状態を示す側面図である。
【図６】茎稈細断装置を示す横断面図である。
【図７】軸間調整機構を示す側面図である。
【図８】別実施形態における茎稈細断装置を示す側面図である。
【図９】別実施形態における軸間調整機構を示す側面図である。
【図１０】別実施形態における伝動チェーンを第１，２，３回転体に巻回する状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る茎稈細断装置４が装備された自脱型のコンバインについて説明する。
【００２０】
〔全体構成〕
図１に示すように、この自脱型のコンバインは、左右一対のクローラ式走行装置Ａを装備した機体フレームＢの前部に、穀稈を刈り取る刈取部Ｃ、作業者が運転する運転部Ｄ、を装備するとともに、その機体フレームＢの後部に、穀稈を脱穀する脱穀部Ｅ、脱穀した穀粒を貯留するグレンタンクＦ、貯留した穀粒を排出する穀粒排出部Ｇ、脱穀した後の茎稈を処理する茎稈処理部Ｈを装備して構成してある。
【００２１】
（茎稈処理部）
図１〜図５に示すように、前記茎稈処理部Ｈは、茎稈を搬送する茎稈搬送装置３と、茎稈を細断する茎稈細断装置４と、を備えている。刈取部Ｃによって刈り取られた穀稈は、図示しない縦搬送装置によって徐々に横倒れ姿勢に姿勢変更させながら機体後方側に搬送され、脱穀フィードチェーン２によって挟持搬送されつつ脱穀部Ｅによって脱穀される。脱穀した後の茎稈は、茎稈搬送装置３によって茎稈細断装置４に搬送され、茎稈細断装置４によって細断されて圃場に放出される。
【００２２】
（茎稈搬送装置）
図１〜図３に示すように、前記茎稈搬送装置３は、搬送始端部が脱穀フィードチェーン２の搬送終端部の横側近くに位置しかつ搬送終端部が茎稈細断装置４の上側近くに位置するように機体前後方向に対して傾斜する方向に沿って配置された株元側無端回動チェーン３ａと、その株元側無端回動チェーン３ａに対して茎稈の穂先側で株元側無端回動チェーン３ａと平行に配置された穂先側無端回動チェーン３ｂと、を備えている。
【００２３】
（茎稈細断装置）
図２〜図５に示すように、前記茎稈細断装置４は、機体後側に取り付けられたカッターケース５（ケースの一例）の内部に、茎稈供給部６及び茎稈細断部７を機体前後方向に並べて配置して構成してある。茎稈細断装置４は、前側の茎稈供給部６を図３において時計回りに回転駆動し、後側の茎稈細断部７を図３において反時計回りに回転駆動することによって、茎稈供給部６と茎稈細断部７との間で茎稈を細断するようになっている。
【００２４】
（カッターケース）
図２に示すように、機体フレームＢの後側で機体横方向における脱穀フィードチェーン２が位置している側とは反対側（図２の紙面上側）には、第１棒状部材８が立設されている。第１棒状部材８の上側部分には、カッターケース５の側面部５ｃ（ケースの両側部の一例）に固定されたブラケット９が上下軸芯Ｘ１周りで回動可能に取り付けられている。これにより、カッターケース５は、第１棒状部材８に上下軸芯Ｘ１周りで回動可能に片持ち支持されている。
【００２５】
前記カッターケース５の前面部と機体後部とに亘ってフック機構１７が取り付けられている。メンテナンス作業を行う際には、後述する伝動ベルト４３を駆動プーリ４２から取り外し、フック機構１７を操作してカッターケース５の前面部と機体後部との係合を解除し、茎稈細断装置４を上下軸芯Ｘ１周りで機体に対して後方に回動操作する。これにより、機体後部側やカッターケース５の前部側を開放してメンテナンス作業が行い易くなる。
【００２６】
図１〜図４に示すように、前記カッターケース５は、茎稈搬送装置３の搬送終端部の下方に位置して茎稈を受け入れる受入口５ａと、その受入口５ａを開閉可能な蓋体５ｂと、を備えて、蓋体５ｂを手動操作で開放姿勢（起立姿勢）と閉塞姿勢（傾斜姿勢）とに切り換えられるようになっている。
【００２７】
前記蓋体５ｂを開放姿勢にしてあると、茎稈搬送装置３によって搬送された茎稈は、受入口５ａを通って茎稈供給部６及び茎稈細断部７に供給され、茎稈供給部６及び茎稈細断部７によって稈身方向に細断され、カッターケース５の下部の排出口５ｄから圃場に排出される。前記蓋体５ｂを閉塞姿勢にしてあると、茎稈搬送装置３によって搬送された茎稈は、蓋体５ｂの上面を滑落してカッターケース５の後側から圃場に排出される。このように、蓋体５ｂの姿勢を切り換えることにより、茎稈を細断状態または細断しない状態で圃場に排出することができる。
【００２８】
（茎稈細断部）
図２〜図４に示すように、前記茎稈細断部７は、カッターケース５の両側面部５ｃに回転可能に支持された第１回転軸１１と、その第１回転軸１１の軸芯Ｘ２方向の複数箇所に一体回転可能に固定された複数の円盤状の切断刃１２（切断体の一例）と、を備えている。
【００２９】
（茎稈供給部）
図２〜図４に示すように、前記茎稈供給部６は、第２回転軸１３と、その第２回転軸１３の軸芯Ｘ３方向の複数箇所に一体回転可能に固定された複数の円盤状の供給刃１４（供給体の一例）と、第２回転軸１３の軸芯Ｘ３方向の両端側に取り付けられた一対の菱形状のホルダー１５と、を備えている。ホルダー１５は、カッターケース５の両側面部５ｃに取り付けられて、第２回転軸１３を回動可能に支持するように構成してある。
【００３０】
茎稈の株元側に作用する部位では、一枚の切断刃１２に対して１枚の供給刃１４が対応し、これよりも茎稈の穂先側に作用する部位では、一枚の切断刃１２に対して２枚の供給刃１４ａ，１４ｂが対応する。前記切断刃１２および供給刃１４ａ，１４ｂは、機体横方向で重複しかつ切断刃１２が対応する２枚の供給刃１４ａ，１４ｂの間に入り込むように配置してある。
【００３１】
図４に示すように、２枚の供給刃１４ａ，１４ｂの間には、茎稈の詰まりを防止する複数の詰まり防止具３１が介装されている。詰まり防止具３１には、機体にステー３２を介して取り付けられた棒状部材３３が挿通されている。これにより、２枚の供給刃１２ａ，１２ｂの回転に伴って詰まり防止具３１が回転することを阻止できる。
【００３２】
茎稈供給部６及び茎稈細断部７には、それら茎稈供給部６及び茎稈細断部７に駆動を伝達する伝動機構ＤＫ、および、茎稈供給部６及び茎稈細断部７を互いに逆方向に回転駆動させる逆転機構ＧＫが設けられている。
【００３３】
（伝動機構）
図３，図４，図６に示すように、前記伝動機構ＤＫは、脱穀部Ｅからの動力が出力される出力プーリ４１と、第１回転軸１１の端部に一体回転可能に固定された駆動プーリ４２と、出力プーリ４１および駆動プーリ４２に巻回された伝動ベルト４３と、その伝動ベルト４３を緊張させるテンションプーリ４４と、テンションプーリ４４を緊張側に付勢する付勢ばね４５と、を備えている。これにより、伝動機構ＤＫは、脱穀部Ｅからの動力を伝動ベルト４３を介して第１回転軸１１に伝達し、第１回転軸１１を駆動する。
【００３４】
（逆転機構）
図４〜図６に示すように、前記逆転機構ＧＫは、前側の第２回転軸１３の端部に一体回転可能に固定された第２スプロケット４６（第２回転体の一例）と、中間側の第１回転軸１１の端部に一体回転可能に固定された第１スプロケット４７（第１回転体の一例）と、カッターケース５の側面部５ｃから突出する態様で固定された後側の支持軸４８の端部に回動可能に取り付けられた第３スプロケット４９（第３回転体の一例）と、それら第１スプロケット４７、第２スプロケット４６および第３スプロケット４８に巻回された伝動チェーン５０（無端回動体の一例）と、を備えている。
【００３５】
そして、伝動チェーン５０の巻回経路外側の部分が第１スプロケット４７の外周部に接し、且つ、伝動チェーン５０の巻回経路内側の部分が第２スプロケット４６及び第３スプロケット４９の外周部に接するように、伝動チェーン５０を第１スプロケット４７、第２スプロケット４６および第３スプロケット４９に巻回してある。
【００３６】
第１回転軸１１を図３において反時計回りに駆動すると、切断刃１２および第１スプロケット４７が反時計回りに回転し、伝動チェーン５０が時計回りに回転し、第２スプロケット４６が時計回りに回転し、第２回転軸１３が時計回りに回転し、供給刃１４が時計回りに回転する。このようにして、第１回転軸１１と第２回転軸１４との回転方向を逆転させる。
【００３７】
このように、伝動チェーン５０の巻回経路外側および巻回経路内側を使用することによって第１回転軸１１と第２回転軸１４との回転方向とを逆転させるので、第１回転軸１１と第２回転軸１４との回転方向を逆転させるために余分なギヤを使用する必要が無くなり、部品点数の削減を図ることができる。
【００３８】
図５に示すように、第１スプロケット４７の外径を第２スプロケット４６の外径よりも小さな外径に設定して、第２スプロケット４６の回転中心Ｏ２と第３スプロケット４９の回転中心Ｏ３とを通る仮想直線Ｌ１よりも、伝動チェーン５０の巻回経路内側に入り込む側に、第１スプロケット４７の回転中心Ｏ１を位置させてある。
【００３９】
これにより、第１回転体４７の外周面と伝動チェーン５０の巻回経路外側との接触部分、第２スプロケット４６の外周面と伝動チェーン５０の巻回経路内側との接触部分、および第３スプロケット４９の外周面と伝動チェーン５０の巻回経路内側との接触部分を極力長くすることができる。よって、伝動チェーン５０がそれらスプロケット４６，４７，４９から外れることを防止できる。さらに、第１スプロケット４７の下方には、伝動チェーン５０が第１スプロケット４７から外れることを防止する円弧状の外れ止め具５１が設けられているので、伝動チェーン５０が第１スプロケット４７から外れることを一層確実に防止できる。
【００４０】
（軸間調整機構）
図７に示すように、カッターケース５の両側面部５ｃの夫々と一対のホルダー１５の夫々とに亘って第１回転軸１１と第２回転軸１３との軸間を調整する軸間調整機構ＪＫを備えてある。
【００４１】
前記軸間調整機構ＪＫは、ホルダー１５の上側に上下方向に並んだ状態で形成された一対の上側穴６１ａ，６１ｂと、ホルダー１５の下側に形成された１つの下側穴６２と、カッターケース５の側面部５ｃの上側に上下方向に並びかつ前後方向にずらせて形成された一対の上側穴６３ａ，６３ｂと、カッターケース５の側面部５ｃの下側に形成された１つの下側穴６４と、ホルダー１５の一対の上側穴６１ａ，６１ｂのうちいずれか一方およびカッターケース５の側面部５ｃの一対の上側穴６３ａ，６３ｂのうちいずれか一方を挿通する上側ボルト６５と、ホルダー１５の下側穴６２およびカッターケース５の側面部５ｃの下側穴６４を挿通する下側ボルト６６と、を備えて構成してある。
【００４２】
図７（ｂ）に示す状態において、切断刃１２の長期間の使用により、切断刃１２が磨耗して切断刃１２および供給刃１４の重合代が小さくなることがある。このとき、上側ボルト６５をホルダー１５の一方の上側穴６１ｂおよびカッターケース５の側面部５ｃの一方の上側穴６３ｂから取り外し、ホルダー１５を下側ボルト６６を回動支点として切断刃１２側に揺動させ、上側ボルト６５をホルダー１５の他方の上側穴６１ａおよびカッターケース５の側面部５ｃの他方の上側穴６３ａに挿通させて、カッターケース５の側面部５ｃにホルダー１５を取り付ける（図７（ｃ）を参照）。
【００４３】
このように、ホルダー１５の上側穴６１ａ，６１ｂが上下方向に並んだ状態で形成され、カッターケース５の側面部５ｃの上側穴６３ａ，６３ｂが、上下方向に並びかつ前後方向にずらせた状態で形成されているので、ホルダー１５を揺動し、上側ボルト６５を付け替えるだけの操作で、第１回転軸１１と第２回転軸１３との軸間を短くして、切断刃１２および供給刃１４の重合代を確保することができる。
【００４４】
〔別実施形態〕
（１）図３〜図５に示す構成に代えて、図１０に示すように、前側の支持軸４８の端部に第３スプロケット４９を設け、中間側の第２回転軸１３の端部に第２スプロケット４６を設け、後側の第１回転軸１１の端部に第１スプロケット４７を設け、伝動チェーン５０の巻回経路外側の部分が第２スプロケット４６の外周部に接し、且つ、伝動チェーン５０の巻回経路内側の部分が第１スプロケット４７および第３スプロケット４９の外周部に接するように、伝動チェーン５０を第２スプロケット４６、第１スプロケット４７および第３スプロケット４９に巻回することにより、伝動チェーン５０によって第１回転軸１１及び第２回転軸１３が互いに逆方向に回転駆動される構成としてもよい。
【００４５】
第１回転軸１１を図１０において反時計回りに駆動すると、第１スプロケット４７が反時計回りに回転し、伝動チェーン５０が反時計回りに回転し、第２スプロケット４６が時計回りに回転し、第２回転軸１３が時計回りに回転する。このような構成によっても第１回転軸１１と第２回転軸１３との回転方向を逆転させることができる。
【００４６】
（２）図７に示す構成に代えて、図９に示すように、軸間調整機構ＪＫを構成しても良い。ホルダー１５の上側に形成された上側穴７１と、ホルダー１５の下側に形成された下側穴７２と、カッターケース５の側面部５ｃの上側に前後方向に並んだ状態で形成された一対の上側穴７３ａ，７３ｂと、カッターケース５の側面部５ｃの下側に前後方向に並んだ状態で形成された一対の下側穴７４ａ，７４ｂと、ホルダー１５の上側穴７１およびカッターケース５の側面部５ｃの一対の上側穴７３ａ，７３ｂのうちいずれか一方を挿通する上側ボルト７５と、ホルダー１５の下側穴７２およびカッターケース５の側面部５ｃの一対の下側穴７４ａ，７４ｂのうちいずれか一方を挿通する下側ボルト７６とを備える。
【００４７】
図９（ｂ）に示す状態において、切断刃１２の長期間の使用により、切断刃１２が磨耗して切断刃１２および供給刃１４の重合代が小さくなることがある。このとき、下側ボルト７６をホルダー１５の下側穴７２およびカッターケース５の側面部５ｃの一方の下側穴７４ｂから取り外し、上側ボルト７５をホルダー１５の上側穴７１およびカッターケース５の側面部５ｃの一方の上側穴７３ｂから取り外し、ホルダー１５を切断刃１２側に平行移動させる。次に、下側ボルト７６をホルダー１５の下側穴７２およびカッターケース５の側面部５ｃの他方の下側穴７４ａに挿通させ、上側ボルト７５をホルダー１５の上側穴７１およびカッターケース５の側面部５ｃの他方の上側穴７３ａに挿通させて、カッターケース５の側面部５ｃにホルダー１５を取り付ける（図９（ｃ）を参照）。
【００４８】
このように、カッターケース５の側面部５ｃの下側穴７４ａ，７４ｂが、前後方向に並んだ状態で形成され、カッターケース５の側面部５ｃの上側穴７３ａ，７３ｂが、前後方向に並んだ状態で形成されているので、ホルダー１５を平行移動し、上側ボルト７５および下側ボルト７６を付け替えるだけの操作で、第１回転軸１１と第２回転軸１３との軸間を短くして、切断刃１２および供給刃１４の重合代を確保することができる。
【００４９】
（３）上記実施形態では、回転体が複数のスプロケットであり、無端回動体がそれら複数のスプロケットを巻回した伝動チェーンである構成を例示したが、このような構成に限られるものではなく、例えば、回転体が複数のプーリであり、無端回動体がそれら複数のプーリを巻回した伝動ベルトである構成としてもよい。
【００５０】
（４）上記実施形態では、脱穀部Ｅからの動力が出力される出力プーリ４１、第１回転軸１１の端部に一体回転可能に固定された駆動プーリ４２、出力プーリ４１および駆動プーリ４２を巻回する伝動ベルト４３等を備えて、脱穀部Ｅからの動力を伝動ベルト４３を介して第１回転軸１１に伝達する構成を例示したが、このような構成に限られるものではなく、例えば、脱穀部Ｅからの動力が出力される出力プーリ４１、第２回転軸１３の端部に一体回転可能に固定された駆動プーリ（図示しない）、出力プーリ４１および駆動プーリに巻回された伝動ベルト（図示しない）等を備えて、脱穀部Ｅからの動力を伝動ベルトを介して第２回転軸１３に伝達する構成としてもよい。さらに、脱穀部Ｅからの動力が出力される出力プーリ４１、第３スプロケット４９に連動連結された駆動プーリ（図示しない）、出力プーリ４１および駆動プーリに巻回された伝動ベルト（図示しない）等を備えて、脱穀部Ｅからの動力を伝動ベルトを介して第３スプロケット４９に伝達する構成としてもよい。
【００５１】
（５）蓋体５ｂを開放姿勢と閉塞姿勢とに切り換える構成として、図８に示すように、蓋体５ｂに固定された棒状部材２１と、その棒状部材２１を回動可能に支持する軸受部材２２と、蓋体５ｂを開放姿勢（図８（ａ）を参照）または閉塞姿勢（図８（ｂ）を参照）に付勢するトグルばね２３等を備えてもよい。
【００５２】
具体的には、前記棒状部材２１は、他端側部分が蓋体５ｂの基端に固定されて蓋体支持部２１ａを形成し、一端側部分がカッターケース５の側面部５ｃの側に折り曲げられてレバー操作部２１ｂを形成してある。このように、棒状部材２１を折り曲げてレバー操作部２１ｂを形成するので、レバーを別部材として設ける必要がなくなる。軸受部材２２は、カッターケース５の両側面部５ｃの夫々に固定されて蓋体支持部２１ａの両側を支持してある。トグルばね２３は、一端をレバー操作部２１ｂの基端側に取り付けると共に、他端をカッターケース５の側面部５ｃに取り付けてある。カッターケース５の側面部５ｃには、レバー操作部２１ｂの当接により開放姿勢の蓋体５ｂが開き側へ揺動することを規制する規制部材２４が設けられている。
【００５３】
図８（ｂ）に示すように、前記蓋体５ｂが閉塞姿勢のとき、レバー操作部２１ｂを反時計回りに操作する。このとき、トグルばね２３が圧縮して蓋体５ｂを閉塞姿勢の側に付勢する。レバー操作部２１ｂを更に反時計回りに操作して死点を越えると、トグルばね２３が伸長して蓋体５ｂを開放姿勢の側に付勢する。図８（ａ）に示すように、レバー操作部２１ｂを更に反時計回りに操作して蓋体５ｂが開放姿勢に到達すると、レバー操作部２１ｂが規制部材２４に当接してその開放姿勢を維持する。
【００５４】
これとは逆に、図８（ａ）に示すように、前記蓋体５ｂが開放姿勢のとき、レバー操作部２１ｂを時計回りに操作する。このとき、トグルばね２３が圧縮して蓋体５ｂを開放姿勢の側に付勢する。レバー操作部２１ｂを更に時計回りに操作して死点を越えると、トグルばね２３が伸長して蓋体５ｂを閉塞姿勢の側に付勢する。図８（ｂ）に示すように、レバー操作部２１ｂを更に時計回りに操作して蓋体５ｂが閉塞姿勢に到達すると、蓋体５ｂが受入口５ａに当接してその閉塞姿勢を維持する。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、自脱型のコンバインに適用される。
【符号の説明】
【００５６】
５                    ケース
５ｃ                  ケースの両側部
１１                  第１回転軸
１２                  切断体
１３                  第２回転軸
１４                  供給体
１５                  ホルダー
４６                  第２回転体
４７                  第１回転体
４９                  第３回転体
５０                  無端回動体
ＤＫ                  伝動機構
ＪＫ                  軸間調整機構
Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３      回転中心
Ｌ１                  仮想直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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