(57)【要約】【課題】本発明は、低コストで実用化することが可能な人工コランダム結晶の製造方法を提供することを主目的とするものである。【解決手段】本発明は、原料およびモリブデン化合物を含有するフラックスを含有する試料を加熱し、フラックスの蒸発を駆動力として結晶を析出および成長させるフラックス蒸発法により、六角両錐形を基本形状とする人工コランダム結晶を製造することを特徴とする人工コランダム結晶の製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料およびモリブデン化合物を含有するフラックスを含有する試料を加熱し、フラックスの蒸発を駆動力として結晶を析出および成長させるフラックス蒸発法により、六角両錐形を基本形状とする人工コランダム結晶を製造することを特徴とする人工コランダム結晶の製造方法。
【請求項２】
前記モリブデン化合物は、酸化モリブデン、あるいは加熱により酸化モリブデンを生成する化合物であることを特徴とする請求項１に記載の人工コランダム結晶の製造方法。
【請求項３】
前記フラックスは、蒸発抑制剤を含有することを特徴とする請求項２に記載の人工コランダム結晶の製造方法。
【請求項４】
前記蒸発抑制剤は、アルカリ金属化合物であることを特徴とする請求項３に記載の人工コランダム結晶の製造方法。
【請求項５】
前記アルカリ金属化合物は、アルカリ金属酸化物、あるいは加熱によりアルカリ金属酸化物を生成する化合物であることを特徴とする請求項４に記載の人工コランダム結晶の製造方法。
【請求項６】
前記アルカリ金属化合物は、加熱することにより、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏからなる群から選択される少なくとも１種のアルカリ金属酸化物を生成するものであることを特徴とする請求項４に記載の人工コランダム結晶の製造方法。
【請求項７】
前記アルカリ金属化合物のアルカリ金属原子のモル数が、前記試料の全モル数に対して４０ｍｏｌ％以下であることを特徴とする請求項４から請求項６までのいずれかの請求項に記載の人工コランダム結晶の製造方法。
【請求項８】
前記原料のモル数が、前記試料の全モル数に対して１０ｍｏｌ％以下であることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかの請求項に記載の人工コランダム結晶の製造方法。
【請求項９】
人工コランダム結晶を製造するために用いられ、モリブデン化合物およびアルミニウム化合物を含有することを特徴とする人工コランダム結晶製造用原料。
【請求項１０】
アルカリ金属化合物を含有することを特徴とする請求項９に記載の人工コランダム結晶製造用原料。
【請求項１１】
前記モリブデン化合物は、酸化モリブデン、あるいは加熱により酸化モリブデンを生成する化合物であることを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の人工コランダム結晶製造用原料。
【請求項１２】
前記アルミニウム化合物は、酸化アルミニウム、あるいは加熱により酸化アルミニウムを生成する化合物であることを特徴とする請求項９から請求項１１までのいずれかの請求項に記載の人工コランダム結晶製造用原料。
【請求項１３】
前記アルカリ金属化合物は、アルカリ金属酸化物、あるいは加熱によりアルカリ金属酸化物を生成する化合物であることを特徴とする請求項１０から請求項１２までのいずれかの請求項に記載の人工コランダム結晶製造用原料。
【請求項１４】
加熱によりクロムイオンを生成するクロム化合物を含有することを特徴とする請求項９から請求項１３までのいずれかの請求項に記載の人工コランダム結晶製造用原料。
【請求項１５】
加熱により鉄イオンを生成する鉄化合物、および加熱によりチタンイオンを生成するチタン化合物を含有することを特徴とする請求項９から請求項１３までのいずれかの請求項に人工コランダム結晶製造用原料。
【請求項１６】
加熱によりニッケルイオンを生成するニッケル化合物を含有することを特徴とする請求項９から請求項１３までのいずれかの請求項に人工コランダム結晶製造用原料。
【請求項１７】
加熱によりバナジウムイオンを生成するバナジウム化合物を含有することを特徴とする請求項９から請求項１３までのいずれかの請求項に人工コランダム結晶製造用原料。
【請求項１８】
加熱によりコバルトイオンを生成するコバルト化合物を含有することを特徴とする請求項９から請求項１３までのいずれかの請求項に人工コランダム結晶製造用原料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばレーザー発振材料、高硬度軸受材料、物性測定用標準材料、宝飾品および高付加価値日用品等に用いることが可能な人工コランダム結晶に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、天然に存在するような、結晶独自の立体形状を有する単結晶が、その未知なる特性から各分野で求められている。
【０００３】
人工コランダム結晶の製造方法としては、（１）酸素および水素炎中にコランダム結晶の原料粉末を落下させながら結晶粒を成長させる火炎溶融法（ベルヌーイ法）、（２）コランダム結晶の原料粉末を適当なフラックスに混合して坩堝で溶融し、溶液を徐冷しながら結晶を析出・成長させる、または溶液を坩堝の中で温度勾配を付けながら結晶を析出・成長させる、あるいはフラックスを蒸発させながら結晶を析出・成長させるフラックス法、（３）コランダム結晶の原料粉末を坩堝で溶融し、融液から結晶を引き上げるチョクラルスキー法、（４）コランダム結晶の原料粉末を成形した後、水素ガス雰囲気中、高温で長時間加熱して焼結する方法等が挙げられる。
【０００４】
上記（１）の火炎溶融法では、結晶の成長速度が速いため、高品質な結晶を得ることは困難である。また、この方法では棒状の結晶が製造されるため、実際にレーザー発振材料等に使用する際には、製造された棒状の結晶を所望の形状となるように切削する必要があり、さらに人工コランダム結晶は硬度が高いことからコストがかかるという問題があった。さらにまた、この方法により製造された人工コランダム結晶は不純物を含まないのに対し、天然のコランダム結晶は不純物を含むものであり、容易に判別することができるため、宝飾品としての価値が非常に低いという欠点もあった。
【０００５】
また、上記（３）のチョクラルスキー法は、純度の高い結晶を製造することが可能であるため、レーザー発振材料等に好適に用いることができるが、この方法では棒状の結晶が製造されるため、上述したように実用化する際には、棒状の結晶を所望の形状となるように切削する必要があり、さらに人工コランダム結晶は硬度が高いことからコストがかかるという問題があった。さらにまた、この方法により製造された人工コランダム結晶は純度が高いために不純物を含まず、天然のコランダム結晶と大きく異なることから、宝飾品としての価値が非常に低いという欠点もあった。チョクラルスキー法は例えば特許文献１または特許文献２に開示されている。
【０００６】
さらに、上記（４）の成形後焼結する方法では、高温で長時間加熱しなければならず、膨大なエネルギーを必要とするため、コストがかかるという問題があった。焼結する方法は例えば特許文献３に開示されている。
【０００７】
一方、上記（２）のフラックス法では、フラックスとして酸化リチウム−酸化（フッ化）鉛、フッ化アルミニウム・ナトリウム、酸化リチウム−酸化タングステン−酸化（フッ化）鉛、酸化ビスマス−酸化ランタン−酸化（フッ化）鉛等を用いて、溶液を徐冷しながら結晶を析出・成長させることにより、板状の結晶が得られることが知られている。しかしながら、薄い板状の結晶しか得ることができず、実用化する際にコストがかかるという問題があった。フラックス法は例えば非特許文献１または非特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−２７７８９３号公報
【特許文献２】特開平６−１９９５９７号公報
【特許文献３】特開平７−１８７７６０号公報
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】Elwell D., Man-made gemstones, Ellis Horwood Ltd., Chichester (1979)
【非特許文献２】Elwell D., Scheel H. J., Crystal growth from high-temperature solutions, Academic Press, London (1975)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、低コストで実用化することが可能な人工コランダム結晶およびその製造方法を提供することを主目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は、｛１１３｝面、｛０１２｝面、｛１０４｝面、｛１１０｝面、｛１０１｝面、｛１１６｝面、｛２１１｝面、｛１２２｝面、｛２１４｝面、｛１００｝面、｛１２５｝面、｛２２３｝面、｛１３１｝面、および｛３１２｝面からなる群から選択される少なくとも１つの結晶面を有することを特徴とする人工コランダム結晶を提供する。
【００１２】
本発明によれば、人工コランダム結晶が上記の結晶面を有することから、レーザー発振材料等に使用する際に切削等の加工を施すことがなく、または切削等の加工を施す場合であっても本発明の人工コランダム結晶が有する結晶面を利用して加工することができるため、低コストで実用化することができるという利点を有する。また、本発明の人工コランダム結晶は多面体結晶であり、天然のコランダム結晶に近いものであることから、宝飾品等としての価値が高いという利点も有する。
【００１３】
本発明はまた、｛００１｝面以外の優位な結晶面を有することを特徴とする人工コランダム結晶を提供する。
【００１４】
本発明によれば、人工コランダム結晶が｛００１｝面以外の優位な結晶面を有することから、従来の｛００１｝面を優位な結晶面とする板状結晶に由来するものではなく、レーザー発振材料等に使用する際には切削等の加工を施すことがない、または切削等の加工を施す場合であっても本発明の人工コランダム結晶の形状を利用して加工することができるため、低コストで実用化することができるという利点を有する。また、本発明の人工コランダム結晶は天然のコランダム結晶に近いものであることから、宝飾品等としての価値が高いという利点も有する。
【００１５】
また、本発明の人工コランダム結晶は、六角両錐形の結晶に由来することが好ましい。これにより、所定の結晶面を有する人工コランダム結晶とすることができ、レーザー発振材料等に使用する際に六角両錐形の形状を利用して加工を施すことができるため、低コストでの実用化が可能となるからである。また、六角両錐形の結晶に由来することから、多面体結晶であり、天然のコランダム結晶に近いものであるため、宝飾品等としての価値が高くなるからである。
【００１６】
さらに本発明においては、上記人工コランダム結晶は無色であってもよい。あるいは、上記人工コランダム結晶中に、着色成分として、クロムが添加されていてもよく、鉄およびチタンが添加されていてもよく、ニッケルが添加されていてもよく、バナジウムが添加されていてもよく、コバルトが添加されていてもよい。
【００１７】
また本発明は、原料およびフラックスを含有する試料を加熱し、フラックスの蒸発を駆動力として結晶を析出および成長させるフラックス蒸発法により、六角両錐形を基本形状とする人工コランダム結晶を製造することを特徴とする人工コランダム結晶の製造方法を提供する。
【００１８】
本発明によれば、フラックス蒸発法を用いることにより、六角両錐形を基本形状とする人工コランダム結晶を製造することが可能であるため、レーザー発振材料等に使用する際に切削等の加工を施すことがなく、または切削等の加工を施す場合であっても六角両錐形の形状を利用して加工することができ、低コストでの実用化が可能な人工コランダム結晶を製造することができる。また、フラックス蒸発法では、天然のコランダム結晶に近い結晶が得られるため、宝飾品等としての価値が高いものとすることができる。さらに、フラックス蒸発法において用いる装置は高温炉および坩堝と単純であり、容易に六角両錐形の人工コランダム結晶を製造することができる。
【００１９】
また本発明においては、上記フラックスはモリブデン化合物を含有することが好ましい。さらに、上記モリブデン化合物は、酸化モリブデン、あるいは加熱により酸化モリブデンを生成する化合物であることが好ましい。フラックスとしてこのようなモリブデン化合物を用いることにより、板状結晶または針状結晶ではなく、六角両錐形の結晶を選択的に製造することができるからである。
【００２０】
さらに上記発明においては、上記フラックスは蒸発抑制剤を含有していてもよい。これにより、フラックスの蒸発速度が抑えられ、多核発生および結晶成長速度を抑制できるため、高品質な人工コランダム結晶を製造することが可能となるからである。
【００２１】
また上記発明においては、上記蒸発抑制剤がアルカリ金属化合物であることが好ましい。さらに、上記アルカリ金属化合物は、アルカリ金属酸化物、あるいは加熱によりアルカリ金属酸化物を生成する化合物であることが好ましく、中でも、加熱することにより、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏからなる群から選択される少なくとも１種のアルカリ金属酸化物を生成するものであることが好ましい。これらを用いることにより、効果的にフラックスの蒸発を抑制することができ、高品質で大型の人工コランダム結晶を製造することができるからである。
【００２２】
さらにまた上記発明においては、上記アルカリ金属化合物のアルカリ金属原子のモル数が、上記試料の全モル数に対して４０ｍｏｌ％以下であることが好ましい。本発明においては、フラックスの蒸発を駆動力として核形成および結晶成長が促されるため、アルカリ金属化合物の含有量が上記範囲より多い場合、結晶化が妨げられる可能性があるからである。
【００２３】
また本発明においては、上記原料のモル数が、上記試料の全モル数に対して１０ｍｏｌ％以下であることが好ましい。原料の含有量が上記範囲より多い場合、上記フラックスに原料が溶解しにくくなり、結晶化が妨げられる可能性があるからである。
【００２４】
本発明は、また、人工コランダム結晶を製造するために用いられ、モリブデン化合物およびアルミニウム化合物を含有することを特徴とする人工コランダム結晶製造用原料を提供する。
【００２５】
本発明の人工コランダム結晶製造用原料を用いて人工コランダム結晶を製造した場合、板状または針状ではなく、六角両錐形の人工コランダム結晶を選択的に製造することができることから、上述したように低コストでの実用化が可能となり、また宝飾品等としての価値が高い結晶を得ることができる。
【００２６】
また本発明においては、上記人工コランダム結晶製造用原料は、アルカリ金属化合物を含有してもよい。アルカリ金属化合物は、上記モリブデン化合物等の蒸発を抑制するため、本発明の人工コランダム結晶製造用原料を用いて人工コランダム結晶を製造した場合、多核発生および結晶成長速度を抑制することができ、高品質な人工コランダム結晶を得ることが可能となるからである。
【００２７】
さらに本発明においては、上記モリブデン化合物は、酸化モリブデン、あるいは加熱により酸化モリブデンを生成する化合物であることが好ましい。
【００２８】
さらにまた、本発明においては、上記アルミニウム化合物は、酸化アルミニウム、あるいは加熱により酸化アルミニウムを生成する化合物であることが好ましい。
【００２９】
また本発明においては、上記アルカリ金属化合物は、アルカリ金属酸化物、あるいは加熱によりアルカリ金属酸化物を生成する化合物であることが好ましい。これらは効果的にフラックスの蒸発を抑制することができるため、本発明の人工コランダム結晶製造用原料を用いて人工コランダム結晶を製造した場合、高品質で大型の人工コランダム結晶を得ることができるからである。
【００３０】
さらに本発明においては、上記人工コランダム結晶製造用原料は、加熱によりクロムイオンを生成するクロム化合物を含有してもよく、加熱により鉄イオンを生成する鉄化合物、および加熱によりチタンイオンを生成するチタン化合物を含有してもよく、加熱によりニッケルイオンを生成するニッケル化合物を含有してもよく、加熱によりバナジウムイオンを生成するバナジウム化合物を含有してもよく、加熱によりコバルトイオンを生成するコバルト化合物を含有してもよい。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、フラックス蒸発法を用いることにより六角両錐形を基本形状とする人工コランダム結晶を製造することができるため、レーザー発振材料等に使用する際には加工が容易であり、低コストでの実用化が可能となる。また、天然のコランダム結晶に近い結晶が得られるため、宝飾品等としての価値が高いという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の人工コランダム結晶の一例を示す形態図である。
【図２】本発明の人工コランダム結晶のＸ線回折パターンの一例を示すグラフである。
【図３】本発明の人工コランダム結晶のＸ線回折パターンの他の例を示すグラフである。
【図４】本発明の人工コランダム結晶の一例を示す光学顕微鏡写真である。
【図５】本発明の人工コランダム結晶の製造方法の一例を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
本発明は、人工コランダム結晶、その製造方法、および人工コランダム結晶製造用原料を含むものである。以下、それぞれについて詳細に説明する。
【００３４】
Ａ．人工コランダム結晶
まず、本発明の人工コランダム結晶について説明する。
本発明の人工コランダム結晶は２つの態様に分けることができる。第１の態様としては、｛１１３｝面、｛０１２｝面、｛１０４｝面、｛１１０｝面、｛１０１｝面、｛１１６｝面、｛２１１｝面、｛１２２｝面、｛２１４｝面、｛１００｝面、｛１２５｝面、｛２２３｝面、｛１３１｝面、および｛３１２｝面からなる群から選択される少なくとも１つの結晶面を有するものである。また、第２の態様としては、｛００１｝面以外の優位な結晶面を有するものである。
以下、それぞれの態様について説明する。
【００３５】
１．第１の態様
本発明の人工コランダム結晶の第１の態様は、｛１１３｝面、｛０１２｝面、｛１０４｝面、｛１１０｝面、｛１０１｝面、｛１１６｝面、｛２１１｝面、｛１２２｝面、｛２１４｝面、｛１００｝面、｛１２５｝面、｛２２３｝面、｛１３１｝面、および｛３１２｝面からなる群から選択される少なくとも１つの結晶面を有することを特徴とするものである。
【００３６】
ここで、コランダム結晶について説明する。コランダム結晶は三方晶系に属するコランダム構造を有している。このコランダム構造は、ほぼ六方最密充填した格子の六配位（八面体）位置の２／３を陽イオン（Ａｌ）が規則的に占有しており、陽イオン（Ａｌ）を中心としたＡｌＯ６八面体が一部で面を共有し、ｚ軸方向に連結した構造をしている。また一般的に、コランダム（Ａｌ２Ｏ３）のＡｌの一部がＣｒで置換されることにより、クロム添加コランダム結晶となる。
【００３７】
コランダム（Ａｌ２Ｏ３）はアルミナ多形の中でも最も安定であり、このようなコランダム構造を有するコランダム結晶は、融点が約２０５０℃であり、高硬度（モース硬度９）を有し、耐薬品性、耐摩耗性および耐候性に優れている。また、高温環境下においても高い電気絶縁性を示す。上述した性質を有することから、コランダム結晶は計器用軸受、マイクロメス、光スイッチ素子、レーザー発振材料等に用いられている。また、コランダム（Ａｌ２Ｏ３）のＡｌの一部がＣｒまたはＴｉやＦｅ等に置換されることにより、色相が異なる結晶となり、これらの結晶は一般にルビーやサファイアと呼ばれ、宝飾品として用いられている。
【００３８】
また、人工コランダム結晶の製造方法としては、従来からチョクラルスキー法、火炎溶融法、フラックス法、焼結法等が知られている。チョクラルスキー法または火炎溶融法により作製された人工コランダム結晶は棒状結晶として得られるため、複雑な結晶形状を有していない。また、焼結法により作製された人工コランダム結晶は成形後に焼結されるため、この場合も複雑な結晶形状を有していない。一方、フラックス徐冷法では板状結晶が得られることから、得られた人工コランダム結晶は結晶面を有するが、優位な結晶面が｛００１｝面である。
【００３９】
このように従来では、人工コランダム結晶が棒状または板状の結晶として得られるため、レーザー発振材料等に使用する際には所望の形状となるように切削等の加工を施す必要があり、上述したように人工コランダム結晶が高硬度を有することから、コストがかかるという不具合が生じていた。また、チョクラルスキー法および火炎溶融法により作製された人工コランダム結晶は不純物を含まないのに対し、天然のコランダム結晶は不純物を含むため、容易に判別することができ、宝飾品等としての価値は低いものであった。
【００４０】
本態様における人工コランダム結晶は、所定の結晶面を有するものであり、このような結晶面は六角両錐形の結晶に由来するものである。六角両錐形の結晶とは、例えば図１（ａ）に示すような形状を有する人工コランダム結晶を意味する。本態様においては、人工コランダム結晶が六角両錐形の結晶に由来することから、レーザー発振材料や宝飾品等に使用する際に切削等の加工を施すことがなく、または切削等の加工を施す場合であっても本発明の人工コランダム結晶が有する結晶面を利用して加工することができることから、低コストで実用化することができるという利点を有する。
【００４１】
ここで、上記結晶および結晶面はＸ線回折装置を用いてそれぞれ同定および測定する。この際、三方晶系、ａ＝４．７５９Å、ｃ＝１２．９９１Åとし、同定の際にはＪＣＰＤＳ  Ｎｏ．４６−１２１２と比較する。本態様の人工コランダム結晶の結晶面のＸ線回折パターンの一例を図２（ａ）および図３（ａ）に示す。また図２（ｂ）および図３（ｂ）は、本態様の人工コランダム結晶を同定するために粉砕して測定したＸ線回折パターンである。本態様において人工コランダム結晶が所定の結晶面を有するとは、例えば図２（ａ）および図３（ａ）に示すように、所定の結晶面のいずれかに帰属されるピークが検出されればよいものとする。なお、図２（ｃ）および図３（ｃ）はＪＣＰＤＳ  Ｎｏ．４６−１２１２のＸ線回折パターンであり、図２（ａ）〜（ｃ）および図３（ａ）〜（ｃ）のＸ線回折パターンは、ＣｕＫα線を用いて測定した。
【００４２】
また本発明においては、例えば｛１０１｝面とは、（１０１）面と等価な全ての面、すなわち（１０１）面および（０１１）面、あるいはその倍数である（２０２）面、（０２２）面、（３０３）面、（０３３）面、（４０４）面および（０４４）面などを意味するものとし、他の所定の結晶面についても同様とする。
【００４３】
本態様の人工コランダム結晶は、所定の結晶面を有することにより、従来の製造方法によって製造された人工コランダム結晶とは区別される。例えばチョクラルスキー法により製造された人工コランダム結晶は複雑な結晶形状を有しておらず、切削等の加工を施しても特定の結晶面を有するように加工することはほとんど不可能である。また、フラックス徐冷法により製造された人工コランダム結晶は板状結晶であり、｛００１｝面を優位な結晶面とするが、上述したような六角両錐形の結晶に由来する結晶面を有するように加工することは通常不可能である。
【００４４】
また、本態様において人工コランダム結晶は、六角両錐形の結晶に由来するものであればよく、上記の結晶面以外の結晶面を有していてもよい。
【００４５】
なお、六角両錐形の結晶に由来するとは、本態様の人工コランダム結晶が六角両錐形を基本形状とする人工コランダム結晶であってもよく、六角両錐形の人工コランダム結晶に切削等の加工を施したものであってもよいことを意味するものである。
【００４６】
また、六角両錐形を基本形状とするとは、例えば図１（ａ）や図４（ａ）に示すように六角両錐形の人工コランダム結晶であってもよく、図１（ｂ）や図４（ｂ）に示すように六角両錐形の一部が欠け、他の結晶面が出現している人工コランダム結晶であってもよい。なお、図４（ａ）、（ｂ）は、光学顕微鏡（キーエンス社製  ＶＨ−Ｚ４５０＋ＶＨ−７０００Ｃ）を用いて、クロム添加の人工コランダム結晶を撮影した光学顕微鏡写真である。
【００４７】
本態様の人工コランダム結晶は、無色であってもよく、人工コランダム結晶中にクロム、鉄、チタン、ニッケル、バナジウム、コバルト等の添加物が添加されることにより着色されたものであってもよい。
【００４８】
ここで、コランダム結晶は、クロム、鉄、チタン、ニッケル、バナジウム、コバルト等の添加物の種類により色相が異なるものとなることが知られている。例えば添加物のないものは無色であり、クロムを添加したものは濃赤色、赤色もしくは桃色、チタンおよび鉄を添加したものは青色、ニッケルを添加したものは黄色、バナジウムを添加したものはアレキサンドライト色、ニッケルおよびクロム、あるいはニッケル、クロムおよび鉄を添加したものはオレンジ色、ニッケル、チタンおよび鉄を添加したものは黄緑色、チタン、クロムおよび鉄を添加したものは紫色となる。また、クロムが添加されている濃赤色のコランダム結晶以外のコランダム結晶を一般にサファイアと呼ぶ。
【００４９】
本態様の人工コランダム結晶は、結晶中に着色成分として、クロム；鉄およびチタン；ニッケル；バナジウム；またはコバルトが添加されていることにより、それぞれ濃赤色、赤色もしくは桃色；青色；黄色；アレキサンドライト色；または緑色に着色されたものであることが好ましい。すなわち、本態様の人工コランダム結晶は、濃赤色、赤色もしくは桃色人工コランダム結晶（クロム添加の人工コランダム結晶）；青色人工コランダム結晶；黄色人工コランダム結晶；アレキサンドライト色人工コランダム結晶；または緑色人工コランダム結晶であることが好ましい。
【００５０】
なお、アレキサンドライト色に着色されているとは、人工コランダム結晶が変色性を有している場合を意味し、また、アレキサンドライト色人工コランダム結晶とは、変色性を有する人工コランダム結晶を意味する。この変色性を示す領域は、特に限定されるものではなく、例えば青緑色系スペクトルの強い光（例えば太陽光や蛍光灯）の下では暗青緑色や暗黄緑色を呈し、赤色系スペクトルの強い光（例えばろうそくの灯火や白熱電灯）の下では暗赤紫色や赤褐色を呈するというように変化する。
【００５１】
また本態様において、黄色人工コランダム結晶は、着色成分としてニッケルに加えて、鉄が添加されていてもよい。この場合、着色成分の組み合わせとしては例えばニッケルのみ；またはニッケルおよび鉄の組み合わせを挙げることができる。
【００５２】
アレキサンドライト色人工コランダム結晶は、着色成分としてバナジウムに加えて、鉄、チタンおよびクロムから選択される少なくとも１種の元素が添加されていてもよい。この場合、着色成分の組み合わせとしては、例えばバナジウムのみ；バナジウムおよび鉄；バナジウムおよびチタン；バナジウムおよびクロム；バナジウム、鉄およびチタン；バナジウム、鉄およびクロム；バナジウム、チタンおよびクロム；バナジウム、鉄、チタンおよびクロム等の組み合わせを挙げることができる。
【００５３】
緑色人工コランダム結晶は、着色成分としてコバルトに加えて、鉄、バナジウムおよびニッケルから選択される少なくとも１種の元素が添加されていてもよい。この場合、着色成分の組み合わせとしては、例えばコバルトのみ；コバルトおよび鉄；コバルトおよびバナジウム；コバルトおよびニッケル；コバルト、バナジウムおよびニッケル等の組み合わせを挙げることができる。
【００５４】
また、本態様の人工コランダム結晶には、上記のクロム、鉄、チタン、ニッケル、バナジウム、コバルト以外の金属、またはその金属の化合物が含まれていてもよい。
【００５５】
なお、クロム、鉄、チタン、ニッケル、バナジウム、コバルト等が添加されていることは、ＥＰＭＡ（電子線マイクロアナライザー）、ＸＰＳ（Ｘ線光電子分光分析）、またはＥＤＸ（エネルギー分散型Ｘ線分析）により確認することができる。
【００５６】
また、無色の人工コランダム結晶の化学量論的な組成は、Ａｌ２Ｏ３で表される。濃赤色、赤色もしくは桃色人工コランダム結晶（クロム添加の人工コランダム結晶）の化学量論的な組成は、Ａｌ２Ｏ３：Ｃｒで表される。青色人工コランダム結晶の化学量論的な組成は、Ａｌ２Ｏ３：Ｆｅ，Ｔｉで表される。黄色人工コランダム結晶の化学量論的な組成は、上述した着色成分の組み合わせによって異なるが、例えばＡｌ２Ｏ３：Ｎｉ、またはＡｌ２Ｏ３：Ｎｉ，Ｆｅで表すことができる。アレキサンドライト色人工コランダム結晶の化学量論的な組成は、上述した着色成分の組み合わせによって異なるが、例えばＡｌ２Ｏ３：Ｖ、Ａｌ２Ｏ３：Ｖ，Ｆｅ、Ａｌ２Ｏ３：Ｖ，Ｔｉ、Ａｌ２Ｏ３：Ｖ，Ｃｒ、Ａｌ２Ｏ３：Ｖ，Ｆｅ，Ｔｉ、Ａｌ２Ｏ３：Ｖ，Ｆｅ，Ｃｒ、Ａｌ２Ｏ３：Ｖ，Ｔｉ，Ｃｒ、またはＡｌ２Ｏ３：Ｖ，Ｆｅ，Ｔｉ，Ｃｒなどで表すことができる。緑色人工コランダム結晶の化学量論的な組成は、上述した着色成分の組み合わせによって異なるが、例えばＡｌ２Ｏ３：Ｃｏ、Ａｌ２Ｏ３：Ｃｏ，Ｆｅ、Ａｌ２Ｏ３：Ｃｏ，Ｖ、Ａｌ２Ｏ３：Ｃｏ，Ｎｉ、またはＡｌ２Ｏ３：Ｃｏ，Ｖ，Ｎｉなどで表すことができる。
【００５７】
本態様においては、いずれの人工コランダム結晶も、組成は化学量論的なものに限らず、化学量論的な組成からずれているものも含んでいる。本態様の人工コランダム結晶は、後述するようにフラックス蒸発法により作製されることが好ましく、フラックス蒸発法により作製した場合、人工コランダム結晶にフラックス中に含まれる元素が不純物として含有される場合があるからである。なお、人工コランダム結晶中の不純物の含有量は、通常１ｍｏｌ％以下と極微量である。
【００５８】
また、人工コランダム結晶中の着色成分の含有量としては、人工コランダム結晶が着色されるだけの着色成分が含有されていれば特に限定されるものではなく、極微量であってもよい。例えば、上記濃赤色、赤色もしくは桃色人工コランダム結晶（クロム添加の人工コランダム結晶）中のＣｒ含有量としては、濃赤色、赤色もしくは桃色人工コランダム結晶が着色されるだけのＣｒが含有されていれば特に限定されるものではなく、極微量であってもよい。上記青色人工コランダム結晶中の鉄およびチタン含有量としては、青色人工コランダム結晶が着色されるだけの鉄およびチタンが含有されていれば特に限定されるものではなく、極微量であってもよい。上記黄色人工コランダム結晶中のニッケル等の着色成分の含有量としては、黄色人工コランダム結晶が着色されるだけの着色成分が含有されていれば特に限定されるものではなく、極微量であってもよい。上記アレキサンドライト色人工コランダム結晶中のバナジウム等の着色成分の含有量としては、アレキサンドライト色人工コランダム結晶が着色されるだけの着色成分が含有されていれば特に限定されるものではなく、極微量であってもよい。上記緑色人工コランダム結晶中のコバルト等の着色成分の含有量としては、緑色人工コランダム結晶が着色されるだけの着色成分が含有されていれば特に限定されるものではなく、極微量であってもよい。
【００５９】
本態様において、人工コランダム結晶は、フラックス蒸発法により作製されることが好ましい。フラックス蒸発法において用いる装置は高温炉および坩堝と単純であり、容易に六角両錐形の人工コランダム結晶を提供することができるからである。また、用いるフラックスの種類により、板状結晶または針状結晶ではなく、選択的に六角両錐形の結晶を作製することができるからである。さらに、上述したようにフラックス蒸発法により作製された人工コランダム結晶は、フラックス中に含まれる元素を不純物として含有する場合があることから、天然のコランダム結晶と同様に不純物を含む結晶とすることができ、天然に近いものであるため、宝飾品等としての価値が高いという利点を有するからである。
【００６０】
なお、フラックス蒸発法等の人工コランダム結晶の製造方法に関しては、後述する「Ｂ．人工コランダム結晶の製造方法」の欄に記載するため、ここでの説明は省略する。
【００６１】
また、本態様の人工コランダム結晶は、故意に不純物が含有されたものであってもよい。上述したように、不純物を含有することにより、天然に近いものとすることができ、宝飾品等としての価値が高いという利点を有するからである。
【００６２】
２．第２の態様
本発明の人工コランダム結晶の第２の態様は、｛００１｝面以外の優位な結晶面を有することを特徴とするものである。
【００６３】
上記第１の態様で記載したように、従来のチョクラルスキー法、火炎溶融法または焼結法により作製された人工コランダム結晶は、複雑な結晶形状を有していない。また、フラックス徐冷法では板状結晶が得られることから、人工コランダム結晶は結晶面を有するが、優位な結晶面が｛００１｝面である。
【００６４】
本態様における人工コランダム結晶は、｛００１｝面以外の優位な結晶面を有するものであり、このような結晶面は板状結晶には由来せず、上記第１の態様と同様に六角両錐形の結晶に由来するものである。本態様においては、人工コランダム結晶が｛００１｝面以外の優位な結晶面を有し、六角両錐形の結晶に由来するものであることから、レーザー発振材料や宝飾品等に使用する際に切削等の加工を施すことがなく、または切削等の加工を施す場合であっても本発明の人工コランダム結晶が有する結晶面を利用して加工することができ、低コストで実用化することができるという利点を有する。
【００６５】
ここで、｛００１｝面以外の優位な結晶面を有するとは、｛００１｝面を有していないことを意味するか、また｛００１｝面を有する場合は、Ｘ線回折パターンにおいて｛００１｝面に帰属されるピークより強度の大きいピークが存在することを意味するものである。また、｛００１｝面以外の優位な結晶面としては、上記第１の態様に記載した所定の結晶面のいずれかであることが好ましい。
【００６６】
なお、人工コランダム結晶のその他の点に関しては、上記第１の態様に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【００６７】
Ｂ．人工コランダム結晶の製造方法
次に、本発明の人工コランダム結晶の製造方法について説明する。
本発明の人工コランダム結晶の製造方法は、原料およびフラックスを含有する試料を加熱し、フラックスの蒸発を駆動力として結晶を析出および成長させるフラックス蒸発法により、六角両錐形を基本形状とする人工コランダム結晶を製造することを特徴とするものである。
【００６８】
フラックス法とは、溶液法の一種であり、融剤法とも呼ばれるものである。フラックス法により結晶を成長させる際には、フラックスとなる適当な塩または酸化物と、溶質となる原料とを混合し、加熱溶融した後、溶液を徐冷あるいはフラックスを蒸発させながら過飽和状態をつくり、結晶を成長させる。この過飽和状態の形成方法の違いにより、フラックス蒸発法、フラックス徐冷法およびフラックス温度勾配法に大別される。
【００６９】
本発明は、上記の中でもフラックス蒸発法を用いるものである。フラックス蒸発法とは、フラックスの蒸発を駆動力とした核形成および結晶成長を促す方法であり、例えば図５（ｂ）に示すように、フラックスおよび原料を含有する試料１が充填された坩堝１２を高温炉１３中に設置し、加熱して試料１中のフラックスを蒸発させて人工コランダム結晶２を析出・成長させると、図５（ｃ）に示すように人工コランダム結晶２を含有する試料１´が得られる。この残存した試料１´を適当な媒体に溶解させることにより、人工コランダム結晶２を分離することができる。
【００７０】
フラックス法を用いた人工コランダム結晶の製造方法としては、溶液を徐冷しながら過飽和状態をつくり結晶を成長させるフラックス徐冷法により、酸化リチウム−酸化（フッ化）鉛、酸化リチウム−酸化タングステン−酸化（フッ化）鉛、または酸化ビスマス−酸化ランタン−酸化（フッ化）鉛等の鉛系フラックスを用いて、板状結晶が得られることが知られている。しかしながら、この方法により得られる結晶は薄い板状結晶のみであり、大型で高品質な結晶を製造することは困難であった。したがって、レーザー発振材料等に使用する際には板状結晶を所望の形状に切削する必要があり、さらに人工コランダム結晶は高硬度を有することから、コストがかかるという不具合が生じていた。
【００７１】
このような問題がある一方で、フラックス法ではフラックス中に含まれる元素が不純物として結晶に含有される場合があるため、チョクラルスキー法等とは異なり、得られる人工コランダム結晶は不純物を含み、天然のコランダム結晶に近いものとすることができることから、宝飾品等としての価値が高いものが得られるという利点を有する。
【００７２】
本発明においては、フラックス蒸発法を用いることにより、例えば図１（ａ）や図４（ａ）に示すような六角両錐形を基本形状とする人工コランダム結晶を製造することが可能であるため、実用化する際の加工が容易であり、安価に高付加価値の人工コランダム結晶を提供することができる。また、フラックス蒸発法に用いる装置は、図５（ｂ）に示すように高温炉１３および坩堝１２があればよく単純であり、フラックス蒸発法では、フラックスを蒸発させて結晶を析出・成長させ、残存した試料を適当な媒体に溶解させると人工コランダム結晶が得られることから、製造工程が簡便である。さらに上述したように、フラックス蒸発法では、人工コランダム結晶がフラックス中に含まれる元素を不純物として含有する場合があり、天然のコランダム結晶に近いものが得られるため、宝飾品等としての価値が高い人工コランダム結晶を製造することが可能である。
【００７３】
なお、本発明において、六角両錐形を基本形状とする人工コランダム結晶とは、図１（ａ）や図４（ａ）に示すような六角両錐形の結晶だけでなく、図１（ｂ）や図４（ｂ）に示すような六角両錐形の一部が欠け、他の結晶面が出現している結晶も含むものとする。
【００７４】
図５は本発明の人工コランダム結晶の製造方法の一例を示す工程図である。図５に示すように、本発明の人工コランダム結晶の製造方法は、乳鉢１１にてフラックスおよび原料を攪拌して試料１を調製する試料調製工程（図５（ａ））と、上記試料１を充填した坩堝１２を高温炉１３中に設置して加熱し、さらに高温保持してフラックスを蒸発させる加熱・蒸発工程（図５（ｂ））と、上記加熱・蒸発工程において溶融した試料を冷却する冷却工程（図５（ｃ））と、上記加熱・蒸発工程および上記冷却工程後に残存した試料１´を適当な媒体に溶解させて人工コランダム結晶２を分離する分離工程（結晶回収工程）（図５（ｄ））とを有するものである。
以下、このような人工コランダム結晶の製造方法の各工程について説明する。
【００７５】
１．試料調製工程
本発明の人工コランダム結晶の製造方法においては、まずフラックスおよび原料を攪拌して試料を調製する試料調製工程が行われる。
【００７６】
本工程において、フラックスおよび原料の攪拌方法としては、均一に攪拌することができる方法であれば特に限定されないが、例えば乳鉢でフラックスおよび原料を十分に攪拌する方法を用いることができる。
【００７７】
本発明に用いられる試料は、フラックスおよび原料を含有するものである。以下、フラックスおよび原料に分けて説明する。
【００７８】
（１）フラックス
本発明に用いられるフラックスは、後述する加熱・蒸発工程において蒸発するものであり、かつ後述する分離工程において適当な媒体に溶解するものであれば特に限定されないが、モリブデン化合物を含有することが好ましい。上記フラックスが酸化モリブデンを含有することにより、板状または針状の人工コランダム結晶ではなく、六角両錐形を基本形状とする人工コランダム結晶を選択的に製造することが可能となるからである。
【００７９】
このようなモリブデン化合物としては、酸化モリブデン、あるいは後述する加熱・蒸発工程において加熱することにより酸化モリブデンを生成する化合物を用いることができる。また、加熱により酸化モリブデンを生成する化合物としては、例えば炭酸モリブデン、硫酸モリブデン、硝酸モリブデン、モリブデン水酸化物、およびこれらの水和物等が挙げられる。本発明においては、上記の中でも、酸化モリブデンを用いることが好ましい。
【００８０】
また、本発明においては、上記フラックスが蒸発抑制剤を含有してもいてよい。これにより、フラックスの蒸発速度が抑えられ、多核発生および結晶成長速度を抑制することができるため、高品質な人工コランダム結晶を製造することが可能となるからである。
【００８１】
一方、フラックスが上記蒸発抑制剤を含有しない場合は、核形成の速度が速く、核が多く形成されるため、多数の人工コランダム結晶を製造することができる。
【００８２】
上記蒸発抑制剤としては、フラックスの蒸発を抑制することができるものであり、かつ後述する分離工程において適当な媒体に溶解するものであれば特に限定されないが、本発明においてはアルカリ金属化合物を用いることが好ましい。アルカリ金属化合物を用いることにより、効果的にフラックスの蒸発を抑制することができ、高品質で大型の人工コランダム結晶を製造することができるからである。
【００８３】
このようなアルカリ金属化合物としては、アルカリ金属酸化物、あるいは後述する加熱・蒸発工程において加熱することによりアルカリ金属酸化物を生成する化合物を用いることができる。上記の加熱によりアルカリ金属酸化物を生成する化合物としては、例えば炭酸アルカリ金属、硫酸アルカリ金属、硝酸アルカリ金属、アルカリ金属水酸化物、およびこれらの水和物等が挙げられる。本発明においては、上記の中でもＬｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏからなる群から選択される少なくとも１種のアルカリ金属酸化物を生成するものであることが好ましい。
【００８４】
また、上記アルカリ金属化合物の含有量としては、アルカリ金属化合物のアルカリ金属原子のモル数が、上記試料の全モル数に対して４０ｍｏｌ％以下、中でも３０ｍｏｌ％以下、特に２０ｍｏｌ％以下の範囲となるように含有されることが好ましい。本発明においては、フラックスの蒸発を駆動力として核形成および結晶成長が促されるため、アルカリ金属化合物の含有量が上記範囲より多い場合、結晶化が妨げられる可能性があるからである。
【００８５】
（２）原料
次に、本発明に用いられる原料について説明する。本発明において、原料は人工コランダム結晶の形成材料であり、人工コランダム結晶は上述した「Ａ．人工コランダム結晶」の欄に記載したように、無色の人工コランダム結晶、濃赤色、赤色もしくは桃色人工コランダム結晶（クロム添加の人工コランダム結晶）、青色人工コランダム結晶、黄色人工コランダム結晶、アレキサンドライト色人工コランダム結晶、および緑色人工コランダム結晶により基本組成が異なるものである。以下、無色の人工コランダム結晶、濃赤色、赤色もしくは桃色人工コランダム結晶（クロム添加の人工コランダム結晶）、青色人工コランダム結晶、黄色人工コランダム結晶、アレキサンドライト色人工コランダム結晶、および緑色人工コランダム結晶に分けて説明する。
【００８６】
（ｉ）無色の人工コランダム結晶
本発明において無色の人工コランダム結晶は、Ａｌ２Ｏ３で表される基本組成を有するものであることから、原料としてはアルミニウム化合物（Ａｌ２Ｏ３源）があればよい。
【００８７】
アルミニウム化合物（Ａｌ２Ｏ３源）としては、酸化アルミニウム、あるいは後述する加熱・蒸発工程において加熱することにより酸化アルミニウムを生成する化合物を用いることができる。上記の加熱により酸化アルミニウムを生成する化合物としては、例えば水酸化アルミニウム、硫酸アルミニウム、炭酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、およびこれらの水和物等が挙げられる。本発明においては、これらの中でも酸化アルミニウムを用いることが好ましい。
【００８８】
なお、無色の人工コランダム結晶の組成については、上述した「Ａ．人工コランダム結晶」の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【００８９】
本発明においては、上記原料の含有量としては、原料のモル数が上記試料の全モル数に対して１０ｍｏｌ％以下であることが好ましい。原料の含有量が上記範囲より多い場合、上記フラックスに原料が溶解しにくくなり、結晶化が妨げられる可能性があるからである。また、原料が少量でも含有されていれば結晶は形成されるため、原料の含有量の下限値としては特に限定されない。
【００９０】
（ii）濃赤色、赤色もしくは桃色人工コランダム結晶（クロム添加の人工コランダム結晶）
本発明において濃赤色、赤色もしくは桃色人工コランダム結晶（クロム添加の人工コランダム結晶）は、Ａｌ２Ｏ３：Ｃｒで表される基本組成を有するものであることから、上記原料はアルミニウム化合物（Ａｌ２Ｏ３源）およびクロム化合物（Ｃｒ源）に分けられる。
【００９１】
クロム化合物（Ｃｒ源）としては、後述する加熱・蒸発工程において溶融するものであれば特に限定されるものではないが、加熱によりクロムイオンを生成する化合物であることが好ましい。上記の加熱によりクロムイオンを生成する化合物としては、例えば酸化クロム、水酸化クロム、硫酸クロム、炭酸クロム、硝酸クロム、およびこれらの水和物等が挙げられる。本発明においては、これらの中でも酸化クロムを用いることが好ましい。
【００９２】
なお、アルミニウム化合物（Ａｌ２Ｏ３源）については、上記無色の人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【００９３】
アルミニウム化合物（Ａｌ２Ｏ３源）およびクロム化合物（Ｃｒ源）の混合比としては、所定の組成となるような化学量論比で混合すればよい。例えば原料として酸化アルミニウムおよび酸化クロムを用いた場合、酸化クロムの添加量は、酸化アルミニウムの重量に対して５重量％以下となるように混合すればよく、好ましくは２重量％以下、より好ましくは１重量％以下となるように混合する。
【００９４】
なお、原料の含有量等については、上記無色の人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であり、濃赤色、赤色もしくは桃色人工コランダム結晶（クロム添加の人工コランダム結晶）の組成については、上述した「Ａ．人工コランダム結晶」の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【００９５】
（iii）青色人工コランダム結晶
本発明において青色人工コランダム結晶は、Ａｌ２Ｏ３：Ｆｅ，Ｔｉで表される基本組成を有するものであることから、原料としてはアルミニウム化合物、鉄化合物およびチタン化合物があればよい。
【００９６】
鉄化合物としては、後述する加熱・蒸発工程において溶融するものであれば特に限定されないが、加熱により鉄イオンを生成する化合物であることが好ましい。上記の加熱により鉄イオンを生成する化合物としては、例えば酸化鉄、水酸化鉄、硫酸鉄、炭酸鉄、硝酸鉄、塩化鉄、クエン酸鉄、リン酸鉄、フッ化鉄、ヨウ化鉄、シュウ酸鉄、およびこれらの水和物等が挙げられる。中でも、本発明においては酸化鉄を用いることが好ましい。この場合、上記酸化鉄における鉄の価数は、２価であっても３価であってもよく、また２価および３価の鉄が混在していてもよい。
【００９７】
チタン化合物としては、後述する加熱・蒸発工程において溶融するものであれば特に限定されるものではないが、加熱によりチタンイオンを生成する化合物であることが好ましい。上記の加熱によりチタンイオンを生成する化合物としては、例えば酸化チタン、窒化チタン、チタンテトライソプロポキシド、シュウ酸チタン、硫化チタン、臭化チタン、塩化チタン、およびこれらの水和物等が挙げられる。本発明においては、これらの中でも酸化チタンを用いることが好ましい。この場合、上記酸化チタンにおけるチタンの価数としては２価、３価および４価が挙げられる。チタンの価数は、単一であってもよく、混在していてもよい。
【００９８】
なお、アルミニウム化合物については、上記無色の人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【００９９】
また、アルミニウム化合物と、鉄化合物およびチタン化合物との混合比としては、青色人工コランダム結晶が着色されるだけの鉄化合物およびチタン化合物が添加されていれば特に限定されない。例えば原料として酸化アルミニウム、酸化鉄および酸化チタンを用いた場合、酸化鉄および酸化チタンの合計添加量は、酸化アルミニウムの重量に対して５重量％以下となるように混合すればよく、好ましくは２重量％以下、より好ましくは１重量％以下となるように混合する。上記の混合比を上記範囲とすることにより、青色人工コランダム結晶が鮮やかな青色に着色されるからである。
【０１００】
さらに、鉄化合物とチタン化合物との混合比としては、鉄およびチタンの価数によっても異なるが、通常、鉄元素とチタン元素との重量比がＦｅ：Ｔｉ＝１：０．０５〜２０となるように混合する。中でも１：０．０７〜１５、特に１：０．１〜１０となるように混合することが好ましい。上記の混合比を上記範囲とすることにより、鮮やかな青色を発色する青色人工コランダム結晶を得ることができるからである。
【０１０１】
なお、原料の含有量については、上記無色の人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であり、青色人工コランダム結晶の組成については、上述した「Ａ．人工コランダム結晶」の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【０１０２】
（iv）黄色人工コランダム結晶
本発明において黄色人工コランダム結晶は、例えばＡｌ２Ｏ３：Ｎｉで表される基本組成を有するものであることから、原料としてはアルミニウム化合物およびニッケル化合物を用いることができる。また本発明においては、上記「Ａ．人工コランダム結晶」の欄に記載したように、黄色人工コランダム結晶は、着色成分としてニッケルに加えて鉄が添加されていてもよいことから、上記原料としてはアルミニウム化合物およびニッケル化合物に、さらに鉄化合物を加えて用いてもよい。この場合、原料の組み合わせとしては、例えばアルミニウム化合物およびニッケル化合物；あるいはアルミニウム化合物、ニッケル化合物および鉄化合物の組み合わせを挙げることができる。
【０１０３】
ニッケル化合物としては、後述する加熱・蒸発工程において溶融するものであれば特に限定されるものでないが、加熱によりニッケルイオンを生成する化合物であることが好ましい。上記の加熱によりニッケルイオンを生成する化合物としては、例えば酢酸ニッケル、炭酸ニッケル、塩化ニッケル、水酸化ニッケル、ヨウ化ニッケル、硝酸ニッケル、酸化ニッケル、スルファミン酸ニッケル、硫酸ニッケル、およびこれらの水和物等が挙げられる。本発明においては、これらの中でも酸化ニッケルを用いることが好ましい。この場合、上記酸化ニッケルにおけるニッケルの価数としては、２価であっても３価であってもよく、また２価および３価のニッケルが混在していてもよい。
【０１０４】
なお、アルミニウム化合物については、上記無色の人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であり、鉄化合物については、上記青色人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【０１０５】
また、アルミニウム化合物とニッケル化合物との混合比としては、黄色人工コランダム結晶が着色されるだけのニッケル化合物が添加されていれば特に限定されるものではない。さらに、アルミニウム化合物およびニッケル化合物に加えて鉄化合物を用いた場合も同様に、着色成分となるニッケル化合物および鉄化合物が、黄色人工コランダム結晶が着色されるだけ添加されていれば特に限定されるものではない。
【０１０６】
例えば原料として酸化アルミニウムおよび酸化ニッケルを用いた場合、酸化ニッケルの添加量は、酸化アルミニウムの重量に対して５重量％以下となるように混合すればよく、好ましくは２重量％以下、より好ましくは１重量％以下となるように混合する。上記の混合比を上記範囲とすることにより、黄色人工コランダム結晶が鮮やかな黄色に着色されるからである。
【０１０７】
また、例えば原料として酸化アルミニウム、酸化ニッケルおよび酸化鉄を用いた場合、酸化ニッケルおよび酸化鉄の合計添加量は、酸化アルミニウムの重量に対して５重量％以下となるように混合すればよく、好ましくは２重量％以下、より好ましくは１重量％以下となるように混合する。上記の混合比を上記範囲とすることにより、上述したように黄色人工コランダム結晶が鮮やかな黄色に着色されるからである。また、このような場合、酸化ニッケルと酸化鉄との混合比としては、ニッケルおよび鉄の価数によっても異なり、本発明により製造される黄色人工コランダム結晶の用途に応じて適宜選択すればよい。
【０１０８】
なお、原料の含有量については、上記無色の人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であり、黄色人工コランダム結晶の組成については、上述した「Ａ．人工コランダム結晶」の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【０１０９】
（ｖ）アレキサンドライト色人工コランダム結晶
本発明においてアレキサンドライト色人工コランダム結晶は、例えばＡｌ２Ｏ３：Ｖなどで表される基本組成を有するものであることから、原料としてはアルミニウム化合物およびバナジウム化合物を用いることができる。また本発明においては、上記「Ａ．人工コランダム結晶」の欄に記載したように、アレキサンドライト色人工コランダム結晶は、着色成分としてバナジウムに加えて鉄、チタンまたはクロムなどが添加されていてもよいことから、上記原料としてはアルミニウム化合物およびバナジウム化合物に加えて、さらに鉄化合物、チタン化合物およびクロム化合物から選択される少なくとも１種の化合物を用いてもよい。
【０１１０】
この場合、原料の組み合わせとしては、例えばアルミニウム化合物およびバナジウム化合物；アルミニウム化合物、バナジウム化合物および鉄化合物；アルミニウム化合物、バナジウム化合物およびチタン化合物；アルミニウム化合物、バナジウム化合物およびクロム化合物；アルミニウム化合物、バナジウム化合物、鉄化合物およびチタン化合物；アルミニウム化合物、バナジウム化合物、鉄化合物およびクロム化合物；アルミニウム化合物、バナジウム化合物、チタン化合物およびクロム化合物；アルミニウム化合物、バナジウム化合物、鉄化合物、チタン化合物およびクロム化合物等の組み合わせを挙げることができる。
【０１１１】
バナジウム化合物としては、後述する加熱・蒸発工程において溶融するものであれば特に限定されるものではないが、加熱によりバナジウムイオンを生成する化合物であることが好ましい。上記の加熱によりバナジウムイオンを生成する化合物としては、例えば炭化バナジウム、塩化バナジウム、酸化バナジウム、酸化硫酸バナジウム、酸化シュウ酸バナジウム、およびこれらの水和物等が挙げられる。本発明においては、これらの中でも酸化バナジウムを用いることが好ましい。この場合、上記酸化バナジウムにおけるバナジウムの価数としては３価、４価および５価が挙げられる。バナジウムの価数は、単一であってもよく、混在していてもよい。
【０１１２】
なお、アルミニウム化合物については、上記無色の人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であり、クロム化合物については、上記濃赤色、赤色もしくは桃色人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であり、鉄化合物およびチタン化合物については、上記青色人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【０１１３】
また、アルミニウム化合物とバナジウム化合物との混合比としては、アレキサンドライト色人工コランダム結晶が着色されるだけのバナジウム化合物が添加されていれば特に限定されるものではない。さらに、アルミニウム化合物およびバナジウム化合物に加えて、鉄化合物、チタン化合物およびクロム化合物から選択される少なくとも１種の化合物を用いた場合も同様に、着色成分となるバナジウム化合物およびその他の化合物が、アレキサンドライト色人工コランダム結晶が着色されるだけ添加されていれば特に限定されるものではない。
【０１１４】
例えば原料として酸化アルミニウムおよび酸化バナジウムを用いた場合、酸化バナジウムの添加量は、酸化アルミニウムの重量に対して５重量％以下となるように混合すればよく、好ましくは２重量％以下、より好ましくは１重量％以下となるように混合する。上記の混合比を上記範囲とすることにより、アレキサンドライト色人工コランダム結晶が変色性の良好なアレキサンドライト色に着色されるからである。
【０１１５】
また、例えば原料として酸化アルミニウム、酸化バナジウムおよび酸化鉄を用いた場合、酸化バナジウムおよび酸化鉄の合計添加量は、酸化アルミニウムの重量に対して５重量％以下となるように混合すればよく、好ましくは２重量％以下、より好ましくは１重量％以下となるように混合する。上記の混合比を上記範囲とすることにより、上述したようにアレキサンドライト色人工コランダム結晶が変色性の良好なアレキサンドライト色に着色されるからである。また、このような場合、酸化バナジウムと酸化鉄との混合比としては、バナジウムおよび鉄の価数によっても異なり、本発明により製造されたアレキサンドライト色人工コランダム結晶の用途に応じて適宜選択すればよい。
【０１１６】
このように本発明においては、上述したアルミニウム化合物およびバナジウム化合物に、鉄化合物、チタン化合物、またはクロム化合物を種々に組み合わせて用いることができ、これらの化合物の混合比としてはそれぞれの元素の価数により異なるものであり、本発明により製造されたアレキサンドライト色人工コランダム結晶の用途に応じて適宜選択される。
【０１１７】
なお、原料の含有量については、上記無色の人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であり、アレキサンドライト色人工コランダム結晶の組成については、上述した「Ａ．人工コランダム結晶」の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【０１１８】
（vi）緑色人工コランダム結晶
本発明において緑色人工コランダム結晶は、例えばＡｌ２Ｏ３：Ｃｏなどで表される基本組成を有するものであることから、原料としてはアルミニウム化合物およびコバルト化合物を用いることができる。また、上記「Ａ．人工コランダム結晶」の欄に記載したように、緑色人工コランダム結晶は、着色成分としてコバルトに加えて鉄、バナジウムまたはニッケルなどが添加されていてもよいことから、上記原料としてはアルミニウム化合物およびコバルト化合物に加えて、さらに鉄化合物、バナジウム化合物およびニッケル化合物から選択される少なくとも１種の化合物を用いてもよい。
【０１１９】
この場合、原料の組み合わせとしては、例えばアルミニウム化合物およびコバルト化合物；アルミニウム化合物、コバルト化合物および鉄化合物；アルミニウム化合物、コバルト化合物およびバナジウム化合物；アルミニウム化合物、コバルト化合物およびニッケル化合物；アルミニウム化合物、コバルト化合物、バナジウム化合物およびニッケル化合物等の組み合わせを挙げることができる。
【０１２０】
コバルト化合物としては、後述する加熱・蒸発工程において溶融するものであれば特に限定されるものではないが、加熱によりコバルトイオンを生成する化合物であることが好ましい。上記の加熱によりコバルトイオンを生成する化合物としては、例えば臭化コバルト、塩化コバルト、クエン酸コバルト、フッ化コバルト、グルコン酸コバルト、水酸化コバルト、ヨウ化コバルト、硝酸コバルト、シュウ酸コバルト、酸化コバルト、リン酸コバルト、ステアリン酸コバルト、硫酸コバルト、硫化コバルト、およびこれらの水和物等が挙げられる。本発明においては、これらの中でも、クエン酸コバルト、フッ化コバルト、グルコン酸コバルト、水酸化コバルト、ヨウ化コバルト、シュウ酸コバルト、酸化コバルト、リン酸コバルト、ステアリン酸コバルトを用いることが好ましく、特に、酸化コバルト、水酸化コバルト、ステアリン酸コバルト、リン酸コバルトを用いることが好ましい。この場合、上記コバルト化合物におけるコバルトの価数としては、２価であっても３価であってもよく、また２価および３価のコバルトが混在していてもよい。
【０１２１】
なお、アルミニウム化合物については、上記無色の人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であり、鉄化合物については、上記青色人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であり、ニッケル化合物については、上記黄色人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であり、バナジウム化合物については、上記アレキサンドライト色人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【０１２２】
また、アルミニウム化合物とコバルト化合物との混合比としては、緑色人工コランダム結晶が着色されるだけのコバルト化合物が添加されていれば特に限定されるものではない。さらに、アルミニウム化合物およびコバルト化合物に加えて、鉄化合物、バナジウム化合物およびニッケル化合物から選択される少なくとも１種の化合物を用いた場合も同様に、着色成分となるコバルト化合物およびその他の化合物が、緑色人工コランダム結晶が着色されるだけ添加されていれば特に限定されるものではない。
【０１２３】
例えば原料として酸化アルミニウムおよび酸化コバルトを用いた場合、酸化コバルトの添加量は、酸化アルミニウムの重量に対して５重量％以下となるように混合すればよく、好ましくは２重量％以下、より好ましくは１重量％以下となるように混合する。上記の混合比を上記範囲とすることにより、緑色人工コランダム結晶が鮮やかな緑色に着色されるからである。
【０１２４】
また、例えば原料として酸化アルミニウム、酸化コバルトおよび酸化鉄を用いた場合、酸化コバルトおよび酸化鉄の合計添加量は、酸化アルミニウムの重量に対して５重量％以下となるように混合すればよく、好ましくは２重量％以下、より好ましくは１重量％以下となるように混合する。上記の混合比を上記範囲とすることにより、上述したように緑色人工コランダム結晶が鮮やかな緑色に着色されるからである。また、このような場合、酸化コバルトと酸化鉄との混合比としては、コバルトおよび鉄の価数によっても異なり、本発明により製造される緑色人工コランダム結晶の用途に応じて適宜選択すればよい。
【０１２５】
このように本発明においては、上述したアルミニウム化合物およびコバルト化合物に、鉄化合物、バナジウム化合物、またはニッケル化合物を種々に組み合わせて用いることができ、これらの化合物の混合比としてはそれぞれの元素の価数により異なるものであり、本発明により製造される緑色人工コランダム結晶の用途に応じて適宜選択される。
【０１２６】
なお、原料の含有量については、上記無色の人工コランダム結晶の欄に記載したものと同様であり、緑色人工コランダム結晶の組成については、上述した「Ａ．人工コランダム結晶」の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【０１２７】
（３）その他
本発明においては、上記試料に不純物を含有させてもよい。これにより、天然に近い結晶を製造することができ、宝飾品等としての価値が高い人工コランダム結晶が得られるからである。
【０１２８】
２．加熱・蒸発工程
次に、本発明の人工コランダム結晶の製造方法における加熱・蒸発工程について説明する。本発明における加熱・蒸発工程は、フラックスおよび原料を含有する試料を加熱し、さらに高温保持してフラックスを蒸発させる工程である。
【０１２９】
本工程においては、上記試料調製工程において調製された試料を坩堝に充填して蓋をかぶせ、例えば図５（ｂ）に示すように試料１が充填された坩堝１２を高温炉１３中に設置する。次いで、最高保持温度まで昇温し、その温度にて所定時間保持することにより、試料１中のフラックスが蒸発し、このフラックスの蒸発を駆動力として核形成および結晶成長が促される。これにより、試料１中に人工コランダム結晶２が形成される。
【０１３０】
本工程における最高保持温度としては、上記試料が溶融し、フラックスが蒸発する温度であれば特に限定されないが、具体的には９５０℃〜１３００℃、中でも９７５℃〜１２５０℃、特に１０００℃〜１２００℃の範囲内であることが好ましい。
【０１３１】
また、上記最高保持温度に設定する際の昇温速度としては、上記試料を均一に加熱することができる速度であれば特に限定されない。さらに、上記最高保持温度にて保持する時間としては、十分に結晶を成長させることができる時間であれば特に限定されない。
【０１３２】
本工程に用いられる坩堝としては、上記最高保持温度に耐えうるものであり、かつ上述の試料との反応性が低いものであれば特に限定されないが、通常は白金坩堝を用いることとする。
【０１３３】
３．冷却工程
次に、本発明の人工コランダム結晶の製造方法における冷却工程について説明する。本発明における冷却工程は、上記加熱・蒸発工程において溶融した試料を冷却する工程である。
【０１３４】
本工程においては、例えば図５（ｂ）に示すような高温炉１３から試料１が充填された坩堝１２を取り出し、図５（ｃ）に示すように室温となるまで試料１が充填された坩堝１２を冷却する。
【０１３５】
冷却方法としては、室温になるまで冷却することができる方法であればよく、坩堝を放冷する方法等が挙げられる。
【０１３６】
４．分離工程（結晶回収工程）
次に、本発明の人工コランダム結晶の製造方法における分離工程について説明する。本発明において分離工程は、上記加熱・蒸発工程および上記冷却工程後に残存した試料を適当な媒体に溶解させることにより、結晶を分離する工程である。
【０１３７】
上記冷却工程後の坩堝においては、例えば図５（ｃ）に示すように試料１´が人工コランダム結晶２を取り込んで残存している。本工程においては、この残存した試料を適当な媒体に溶解させることにより、人工コランダム結晶のみを容易に分離することができる。
【０１３８】
上記の残存した試料を溶解させるために用いる媒体としては、人工コランダム結晶に影響を及ぼさず、人工コランダム結晶以外の残存した試料を溶解させることができるものであれば特に限定されないが、例えば冷水、温水、熱水等を挙げることができる。
【０１３９】
なお、本発明により製造された人工コランダム結晶のその他の点に関しては、上述した「Ａ．人工コランダム結晶」の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【０１４０】
Ｃ．人工コランダム結晶製造用原料
次に、人工コランダム結晶製造用原料について説明する。
本発明の人工コランダム結晶製造用原料は、人工コランダム結晶を製造するために用いられ、モリブデン化合物およびアルミニウム化合物を含有することを特徴とするものである。
【０１４１】
本発明の人工コランダム結晶製造用原料は、上述したフラックス蒸発法により人工コランダム結晶を製造する際に好適に用いられるものであり、このような本発明の人工コランダム結晶製造用原料を用いて人工コランダム結晶を製造した場合、板状結晶または針状結晶ではなく、六角両錐形の結晶を選択的に製造することができることから、上述したように低コストでの実用化が可能となる。また、宝飾品等としての価値が高い結晶が得られるという利点も有する。
【０１４２】
また、本発明の人工コランダム結晶製造用原料は、上記モリブデン化合物およびアルミニウム化合物に加えて、クロム化合物；鉄化合物およびチタン化合物；ニッケル化合物；バナジウム化合物；またはコバルト化合物を含有していてもよい。人工コランダム結晶製造用原料がこのような化合物を含有することにより、種々の着色された人工コランダム結晶を製造するために好適に用いることができるからである。
【０１４３】
例えば、黄色人工コランダム結晶を製造するために用いられる人工コランダム結晶製造用原料は、上記モリブデン化合物、アルミニウム化合物およびニッケル化合物に加えて、さらに鉄化合物を含有していてもよい。
【０１４４】
アレキサンドライト色人工コランダム結晶を製造するために用いられる人工コランダム結晶製造用原料は、上記モリブデン化合物およびアルミニウム化合物バナジウム化合物に加えて、さらに鉄化合物、チタン化合物およびクロム化合物から選択される少なくとも１種の化合物を含有していてもよい。なお、これらの化合物の組み合わせとしては、例えば上記「Ｂ．人工コランダム結晶の製造方法  １．試料調製工程」の欄に記載した組み合わせを挙げることができる。
【０１４５】
緑色人工コランダム結晶を製造するために用いられる人工コランダム結晶製造用原料は、上記モリブデン化合物、アルミニウム化合物およびコバルト化合物に加えて、さらに鉄化合物、バナジウム化合物およびニッケル化合物から選択される少なくとも１種の化合物を含有していてもよい。なお、これらの化合物の組み合わせとしては、例えば上記「Ｂ．人工コランダム結晶の製造方法  １．試料調製工程」の欄に記載した組み合わせを挙げることができる。
【０１４６】
さらに、本発明の人工コランダム結晶製造用原料は、アルカリ金属化合物を含有してもよい。アルカリ金属化合物は、上記モリブデン化合物等の蒸発を抑制するため、本発明の人工コランダム結晶製造用原料を用いて人工コランダム結晶を製造した場合、多核発生および結晶成長速度を抑制することができ、高品質な人工コランダム結晶を得ることが可能となるからである。
【０１４７】
なお、モリブデン化合物、アルミニウム化合物、クロム化合物、鉄化合物、チタン化合物、ニッケル化合物、バナジウム化合物、コバルト化合物およびアルカリ金属化合物、ならびにこれらの化合物の含有量等については、上述した「Ｂ．人工コランダム結晶の製造方法  １．試料調製工程」の欄に記載したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。
【０１４８】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【０１４９】
以下、実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説明する。
【０１５０】
［実施例１］
まず、酸化アルミニウム（１．５ｇ）、酸化クロム（０．００８ｇ）、酸化モリブデン（２８．５ｇ）および炭酸リチウム（１．５ｇ）を秤量し、乳鉢に入れた。この混合試料を乳鉢中で、約２０分間乾式混合した。その後、混合試料を白金坩堝に充填し、蓋をして、電気炉中に設置した。電気炉を毎時４５℃の速度で１１００℃まで加熱し、その温度で５時間保持した。保持後、電気炉から坩堝を取り出し、室温まで放冷した。室温まで冷却した坩堝を温水中に入れ、クロム添加の人工コランダム結晶を分離・回収した。得られた結晶は、六角両錐形を基本形状とした立体形状を有し、濃赤色透明であった。また、その平均サイズは、ａ軸およびｃ軸方向それぞれ約１ｍｍに達した。
【０１５１】
［比較例１］
まず、酸化アルミニウム（５．２ｇ）、酸化クロム（０．０５ｇ）、フッ化鉛（４９．８ｇ）を秤量し、乳鉢に入れた。この混合試料を乳鉢中で、約２０分間乾式混合した。その後、混合試料を白金坩堝に充填し、蓋をして、電気炉中に設置した。電気炉を毎時４５℃の速度で１１００℃まで加熱し、その温度で１０時間保持した。保持後、毎時５℃の速度で６００℃まで徐冷し、電気炉から坩堝を取り出し、室温まで放冷した。室温まで冷却した坩堝を温水中に入れ、クロム添加の人工コランダム結晶を分離・回収した。得られた結晶は、板状を基本形状とした赤色透明結晶であった。
【０１５２】
［実施例２］
酸化アルミニウム（１．５ｇ）、酸化チタン（０．００２ｇ）、酸化鉄（０．００２ｇ）、酸化モリブデン（２８．５ｇ）および炭酸リチウム（１．５ｇ）を秤量し、乳鉢に入れた。この混合試料を乳鉢中で、約２０分間乾式混合した。その後、上記混合試料を白金るつぼに充填し、ふたをして、電気炉中に設置した。電気炉を毎時４５℃の速度で１１００℃まで加熱し、その温度で５時間保持した。保持後、電気炉からるつぼを取り出し、室温まで放冷した。室温まで冷却したるつぼを温水中に入れ、青色人工コランダム結晶を分離・回収した。得られた結晶は、六角両錐形を基本形状とした立体形状を有し、青色透明であった。
【０１５３】
［比較例２］
酸化アルミニウム（５．２ｇ）、酸化チタン（０．０１２５ｇ）、酸化鉄（０．０１２５ｇ）、フッ化鉛（４９．８ｇ）を秤量し、乳鉢に入れた。この混合試料を乳鉢中で、約２０分間乾式混合した。その後、上記混合試料を白金るつぼに充填し、ふたをして、電気炉中に設置した。電気炉を毎時４５℃の速度で１１００℃まで加熱し、その温度で１０時間保持した。保持後、毎時５℃の速度で６００℃まで徐冷し、電気炉からるつぼを取り出し、室温まで放冷した。室温まで冷却したるつぼを温水中に入れ、人工コランダム結晶を分離・回収した。得られた結晶は、板状を基本形状とした青色透明結晶であった。
【０１５４】
［実施例３］
酸化アルミニウム（１．５ｇ）、酸化ニッケル（０．００８ｇ）、酸化モリブデン（２８．５ｇ）および炭酸リチウム（１．５ｇ）を秤量し、乳鉢に入れた。この混合試料を乳鉢中で、約２０分間乾式混合した。その後、上記混合試料を白金るつぼに充填し、ふたをして、電気炉中に設置した。電気炉を毎時４５℃の速度で１１００℃まで加熱し、その温度で５時間保持した。保持後、電気炉からるつぼを取り出し、室温まで放冷した。室温まで冷却したるつぼを温水中に入れ、黄色人工コランダム結晶を分離・回収した。得られた結晶は、六角両錐形を基本形状とした立体形状を有し、黄色透明であった。
【０１５５】
［実施例４］
酸化アルミニウム（１．５ｇ）、酸化バナジウム（０．００８ｇ）、酸化モリブデン（２８．５ｇ）および炭酸リチウム（１．５ｇ）を秤量し、乳鉢に入れた。この混合試料を乳鉢中で、約２０分間乾式混合した。その後、上記混合試料を白金るつぼに充填し、ふたをして、電気炉中に設置した。電気炉を毎時４５℃の速度で１１００℃まで加熱し、その温度で５時間保持した。保持後、電気炉からるつぼを取り出し、室温まで放冷した。室温まで冷却したるつぼを温水中に入れ、アレキサンドライト色人工コランダム結晶を分離・回収した。得られた結晶は、六角両錐形を基本形状とした立体形状を有し、アレキサンドライト色透明であった。
【０１５６】
［実施例５］
酸化アルミニウム（１．５ｇ）、酸化コバルト（０．００８ｇ）、酸化モリブデン（２８．５ｇ）および炭酸リチウム（１．５ｇ）を秤量し、乳鉢に入れた。この混合試料を乳鉢中で、約２０分間乾式混合した。その後、上記混合試料を白金るつぼに充填し、ふたをして、電気炉中に設置した。電気炉を毎時４５℃の速度で１１００℃まで加熱し、その温度で５時間保持した。保持後、電気炉からるつぼを取り出し、室温まで放冷した。室温まで冷却したるつぼを温水中に入れ、緑色人工コランダム結晶を分離・回収した。得られた結晶は、六角両錐形を基本形状とした立体形状を有し、緑色透明であった。
【産業上の利用可能性】
【０１５７】
本発明の人工コランダム結晶は、低コストで実用化することができ、また宝飾品等としての価値が高い。
【符号の説明】
【０１５８】
１  …  試料
１´  …  残存した試料
２  …  人工コランダム結晶
１１  …  乳鉢
１２  …  坩堝
１３  …  高温炉
【図１】
2011063510.tif 000003
【図２】
2011063510.tif 000004
【図３】
2011063510.tif 000005
【図５】
2011063510.tif 000006
【図４】
2011063510.tif 000007