(57)【要約】【課題】エレベータ乗りかごを釣支するロープを効率よく交換する。【解決手段】エレベータ用ロープ交換作業は、新設ロープ１０の端部を覆う熱可塑性被覆材３２ａに複数の切込み３５を入れ、既設ロープ２０を取り外して端部に熱可塑性被覆材３２ａが突出するように形成し、新設ロープ１０および既設ロープ２０の端部同士を接続し、既設ロープ２０および新設ロープ１０が互いに接続される接続部４０を加熱し、移動経路に沿って既設ロープ２０および新設ロープ１０それぞれを移動させて、移動経路内に新設ロープ１０を配置する。既設ロープ２０が移動経路の外にある状態で、既設ロープ２０および新設ロープ１０の接続を解除して、新設ロープ１０の両端部を所定位置に取り付ける。【選択図】図１
2011026027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降路内に配置された乗りかごを釣支してワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが熱可塑性樹脂で覆われてなり前記昇降路内に形成された経路に沿って移動しながら前記乗りかごを上下移動させる既設ロープを、前記乗りかごを釣支可能でワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが前記熱可塑性樹脂で覆われてなる新設ロープに交換するエレベータ用ロープ交換方法において、
前記乗りかごを釣支している前記既設ロープの前記両端部それぞれが接続された部位から、前記両端部それぞれを取り外すロープ端部取外し工程と、
前記ロープ端部取外し工程の後に、前記既設ロープおよび新設ロープそれぞれの接続側となる接続側端部を覆う前記熱可塑性樹脂同士を互いに接続する接続工程と、
前記接続工程の後に、前記既設ロープおよび新設ロープが互いに接続される接続部を加熱する加熱工程と、
前記加熱工程の後に、前記経路に沿って前記既設ロープの前記接続側端部と反対側の端部がある方に向かって、前記既設ロープおよび新設ロープそれぞれを移動させて、前記経路内に前記新設ロープを配置するロープ入替え工程と、
前記ロープ入替え工程の後に、前記既設ロープが前記経路の外にある状態で、前記既設ロープおよび新設ロープの接続を解除する接続解除工程と、
前記接続解除工程の後に、前記新設ロープの両端部それぞれを所定位置に取り付ける新設ロープ取付け工程と、
を有することを特徴とするエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項２】
前記接続工程は、
前記新設ロープの前記接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱可塑性樹脂に、前記新設ロープが延びる方向に複数の切込みを入れる切込み形成工程と、
取り外された前記既設ロープの前記接続側端部に、前記接続側端部を覆う前記熱可塑性樹脂が前記ワイヤロープの長手方向外側に向かって突出する突出部を形成する突出部形成工程と、
前記切込み形成工程および突出部形成工程の後に、前記突出部を前記切込みで覆うように前記既設ロープおよび新設ロープを接続する工程を含むこと、
を特徴とする請求項１に記載のエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項３】
前記接続工程は、
取り外された前記既設ロープの前記接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱可塑性樹脂に、前記新設ロープが延びる方向に複数の切込みを入れる切込み形成工程と、
前記新設ロープの前記接続側端部に、前記接続側端部を覆う前記熱可塑性樹脂が前記ワイヤロープの長手方向外側に向かって突出する突出部を形成する突出部形成工程と、
前記切込み形成工程および突出部形成工程の後に、前記突出部を前記切込みで覆うように前記既設ロープおよび新設ロープを接続する工程を含むこと、
を特徴とする請求項１に記載のエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項４】
前記ロープ端部取外し工程の前に、前記新設ロープの前記接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱可塑性樹脂に、前記新設ロープが延びる方向に複数の切込みを入れる切込み形成工程を有し、
前記接続工程は、
取り外された前記既設ロープの前記接続側端部に、前記接続側端部を覆う前記熱可塑性樹脂が前記ワイヤロープの長手方向外側に向かって突出する突出部を形成する突出部形成工程と、
前記突出部形成工程の後に、前記突出部を前記切込みで覆うように前記既設ロープおよび新設ロープを接続する工程を含むこと、
を特徴とする請求項１に記載のエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項５】
前記ロープ端部取外し工程の前に、前記新設ロープの前記接続側端部に、前記接続側端部を覆う前記熱可塑性樹脂が前記ワイヤロープの長手方向外側に向かって突出する突出部を形成する突出部形成工程を有し、
前記接続工程は、
前記既設ロープの前記接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱可塑性樹脂に、前記新設ロープが延びる方向に複数の切込みを入れる切込み形成工程と、
前記切込み形成工程の後に、前記突出部を前記切込みで覆うように前記既設ロープおよび新設ロープを接続する工程を含むこと、
を特徴とする請求項１に記載のエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項６】
昇降路内に配置された乗りかごを釣支してワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが熱収縮性樹脂で覆われてなり前記昇降路内に形成された経路に沿って移動しながら前記乗りかごを上下移動させる既設ロープを、前記乗りかごを釣支可能でワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが前記熱収縮性樹脂で覆われてなる新設ロープに交換するエレベータ用ロープ交換方法において、
前記乗りかごを釣支している前記既設ロープの前記両端部それぞれが接続された部位から、前記両端部それぞれを取り外すロープ端部取外し工程と、
前記ロープ端部取外し工程の後に、前記既設ロープおよび新設ロープそれぞれの接続側となる接続側端部を覆う前記熱収縮性樹脂同士を互いに接続する接続工程と、
前記接続工程の後に、前記既設ロープおよび新設ロープが互いに接続される接続部を加熱する加熱工程と、
前記加熱工程の後に、前記経路に沿って前記既設ロープの前記接続側端部と反対側の端部がある方に向かって、前記既設ロープおよび新設ロープそれぞれを移動させて、前記経路内に前記新設ロープを配置するロープ入替え工程と、
前記ロープ入替え工程の後に、前記既設ロープが前記経路の外にある状態で、前記既設ロープおよび新設ロープの接続を解除する接続解除工程と、
前記接続解除工程の後に、前記新設ロープの両端部それぞれを所定位置に取り付ける新設ロープ取付け工程と、
を有することを特徴とするエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項７】
前記接続工程は、
前記新設ロープの前記接続側端部に、前記接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱収縮性樹脂が前記ワイヤロープよりも前記ワイヤロープの長手方向外側に向かって円環状を保ちながら延びる円環部を形成する円環部形成工程と、
取り外された前記既設ロープの前記接続側端部を覆う前記熱収縮性樹脂を剥がして、前記ワイヤロープが突出する突出部を形成するワイヤロープ突出部形成工程と、
前記円環部形成工程およびワイヤロープ突出部形成工程の後に、前記円環部に前記突出部を嵌め込んで接続する工程と、
を含むことを特徴とする請求項６に記載のエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項８】
前記接続工程は、
取り外された前記既設ロープの前記接続側端部に、前記接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱収縮性樹脂が前記ワイヤロープよりも前記ワイヤロープの長手方向外側に向かって円環状を保ちながら延びる円環部を形成する円環部形成工程と、
前記新設ロープの前記接続側端部を覆う前記熱収縮性樹脂を剥がして、前記ワイヤロープが突出する突出部を形成するワイヤロープ突出部形成工程と、
前記円環部形成工程およびワイヤロープ突出部形成工程の後に、前記円環部に前記突出部を嵌め込んで接続する工程と、
を含むことを特徴とする請求項６に記載のエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項９】
前記ロープ端部取外し工程の前に、前記新設ロープの前記接続側端部に、前記接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱収縮性樹脂が前記ワイヤロープよりも前記ワイヤロープの長手方向外側に向かって円環状を保ちながら延びる円環部を形成する円環部形成工程を有し、
前記接続工程は、
取り外された前記既設ロープの前記接続側端部を覆う前記熱収縮性樹脂を剥がして、前記ワイヤロープが突出する突出部を形成するワイヤロープ突出部形成工程と、
前記ワイヤロープ突出部形成工程の後に、前記円環部に前記突出部を嵌め込んで接続する工程と、
を含むことを特徴とする請求項６に記載のエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項１０】
前記ロープ端部取外し工程の前に、前記新設ロープの前記接続側端部を覆う前記熱収縮性樹脂を剥がして、前記ワイヤロープが突出する突出部を形成するワイヤロープ突出部形成工程を有し、
前記接続工程は、
取り外された前記既設ロープの前記接続側端部に、前記接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱収縮性樹脂が前記ワイヤロープよりも前記ワイヤロープの長手方向外側に向かって円環状を保ちながら延びる円環部を形成する円環部形成工程と、
前記円環部形成工程の後に、前記円環部に前記突出部を嵌め込んで接続する工程と、
を含むことを特徴とする請求項６に記載のエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項１１】
昇降路内に配置された乗りかごを釣支してワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが熱収縮性樹脂で覆われてなり前記昇降路内に形成された経路に沿って移動しながら前記乗りかごを上下移動させる既設ロープを、前記乗りかごを釣支可能でワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが前記熱収縮性樹脂で覆われてなる新設ロープに交換するエレベータ用ロープ交換方法において、
前記新設ロープの前記両端部のうち接続側となる接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱収縮性樹脂を剥がして、前記ワイヤロープが突出する第１突出部を形成する第１突出部形成工程と、
前記乗りかごを釣支している前記既設ロープの前記両端部それぞれが接続された部位から、前記両端部それぞれを取り外すロープ端部取外し工程と、
前記ロープ端部取外し工程の後に、取り外された前記既設ロープの前記両端部のうち接続側となる接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱収縮性樹脂を剥がして、前記ワイヤロープが突出する第２突出部を形成する第２突出部形成工程と、
前記第１突出部形成工程および第２突出部形成工程の後に、前記第１突出部および第２突出部それぞれの前記接続側端部同士を突き合わせて、熱収縮特性を備えた円環部材で前記第１突出部および第２突出部それぞれを半径方向外側から覆って互いに接続する被覆接続工程と、
前記被覆接続工程の後に、前記円環部材の少なくとも一部で、前記既設ロープおよび新設ロープが互いに接続される接続部を加熱する加熱工程と、
前記加熱工程の後に、前記経路に沿って前記既設ロープの前記接続側端部と反対側の端部がある方に向かって、前記既設ロープおよび新設ロープそれぞれを移動させて、前記経路内に前記新設ロープを配置するロープ入替え工程と、
前記ロープ入替え工程の後に、前記既設ロープが前記経路の外にある状態で、前記既設ロープおよび新設ロープの接続を解除する接続解除工程と、
前記接続解除工程の後に、前記新設ロープの両端部それぞれを所定位置に取り付ける新設ロープ取付け工程と、
を有することを特徴とするエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項１２】
昇降路内に配置された乗りかごを釣支して前記昇降路内に形成された経路に沿って移動しながら前記乗りかごを上下移動させる既設ワイヤロープを、前記乗りかごを釣支可能な新設ワイヤロープに交換するエレベータ用ロープ交換方法において、
前記乗りかごを釣支している前記既設ワイヤロープの両端部それぞれが接続された部位から、前記両端部それぞれを取り外すワイヤロープ端部取外し工程と、
前記ワイヤロープ端部取外し工程の後に、前記新設ワイヤロープおよび既設ワイヤロープそれぞれの接続側端部同士を突き合わせて、熱収縮特性を備えた円環部材で前記接続側端部それぞれを半径方向外側から覆って互いに接続する被覆接続工程と、
前記被覆接続工程の後に、前記円環部材の一部で、前記既設ワイヤロープおよび新設ワイヤロープが互いに接続される前記接続部を加熱する加熱工程と、
前記加熱工程の後に、前記経路に沿って前記既設ワイヤロープの前記接続側端部と反対側の端部がある方に向かって、前記既設ワイヤロープおよび新設ワイヤロープそれぞれを移動させて、前記経路内に前記新設ワイヤロープを配置するワイヤロープ入替え工程と、
前記ワイヤロープ入替え工程の後に、前記既設ワイヤロープが前記経路の外にある状態で、前記既設ワイヤロープおよび新設ワイヤロープの接続を解除する接続解除工程と、
前記接続解除工程の後に、前記新設ワイヤロープの前記両端部それぞれを所定位置に取り付ける新設ワイヤロープ取付け工程と、
を有することを特徴とするエレベータ用ロープ交換方法。
【請求項１３】
前記加熱工程は、前記接続部の少なくとも一部を覆う円筒部材によって、前記接続部の周面を円柱状に整形する接続部整形工程を含むこと、を特徴とする請求項１ないし請求項１２のいずれか一項に記載のエレベータ用ロープ交換方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータの乗りかごを釣支するエレベータ用ロープの交換方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータには、昇降路内の乗りかごや釣り合い錘等を吊るためのメインロープや、ガバナ用、コンペンセイション用等の多くのロープが用いられている。これらのロープを新しいものに取り換える作業は、先ず既設および新設ロープそれぞれの端末を互いに接続する。この後に、ロープの移動経路に沿ってロープを移動させて、既設ロープを回収しつつ新設ロープを繰り出して、既設ロープを新設ロープに置き換える。
【０００３】
エレベータ用のロープの交換方法は、例えば特許文献１に開示されているように、芯鋼の周囲に配置されたストランド同士を圧着スリーブを用いて接続する方法等が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４１０８９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記例のような接続方法では、新旧ロープを接続するときに、ワイヤロープの端部から７００ｍｍ程ほぐしてから、新旧ロープをより直す作業が必要となる。当該作業は、複雑で且つ長時間を要するため、ロープ交換の作業効率が低下することがある。
【０００６】
また、上記方法では、ワイヤロープ同士の接続部の周面と各ワイヤロープそれぞれの周面との間に半径方向に段差が形成される場合がある。
【０００７】
接続した既設ワイヤロープおよび新設ワイヤロープの接続部が当該段差によって半径方向に膨らむと、これらのワイヤロープを置き換え移動させるときに、ロープ移動経路内に配置されるロープガイドやシーブ溝等に当該膨らんだ部位が引っ掛かる可能性がある。また、膨らんだ部位によって、シーブ等の部材に損傷を与える可能性がある。このため、当該ワイヤロープの移動速度を遅くする必要がある等、交換作業の効率を低下させることがある。
【０００８】
本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、エレベータ乗りかごを釣支するロープをより効率よく交換することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係るエレベータ用ロープ交換方法は、昇降路内に配置された乗りかごを釣支してワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが熱可塑性樹脂で覆われてなり前記昇降路内に形成された経路に沿って移動しながら前記乗りかごを上下移動させる既設ロープを、前記乗りかごを釣支可能でワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが前記熱可塑性樹脂で覆われてなる新設ロープに交換するエレベータ用ロープ交換方法において、前記乗りかごを釣支している前記既設ロープの前記両端部それぞれが接続された部位から、前記両端部それぞれを取り外すロープ端部取外し工程と、前記ロープ端部取外し工程の後に、前記既設ロープおよび新設ロープそれぞれの接続側となる接続側端部を覆う前記熱可塑性樹脂同士を互いに接続する接続工程と、前記接続工程の後に、前記既設ロープおよび新設ロープが互いに接続される接続部を加熱する加熱工程と、前記加熱工程の後に、前記経路に沿って前記既設ロープの前記接続側端部と反対側の端部がある方に向かって、前記既設ロープおよび新設ロープそれぞれを移動させて、前記経路内に前記新設ロープを配置するロープ入替え工程と、前記ロープ入替え工程の後に、前記既設ロープが前記経路の外にある状態で、前記既設ロープおよび新設ロープの接続を解除する接続解除工程と、前記接続解除工程の後に、前記新設ロープの両端部それぞれを所定位置に取り付ける新設ロープ取付け工程と、を有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係るエレベータ用ロープ交換方法は、昇降路内に配置された乗りかごを釣支してワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが熱収縮性樹脂で覆われてなり前記昇降路内に形成された経路に沿って移動しながら前記乗りかごを上下移動させる既設ロープを、前記乗りかごを釣支可能でワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが前記熱収縮性樹脂で覆われてなる新設ロープに交換するエレベータ用ロープ交換方法において、前記乗りかごを釣支している前記既設ロープの前記両端部それぞれが接続された部位から、前記両端部それぞれを取り外すロープ端部取外し工程と、前記ロープ端部取外し工程の後に、前記既設ロープおよび新設ロープそれぞれの接続側となる接続側端部を覆う前記熱収縮性樹脂同士を互いに接続する接続工程と、前記接続工程の後に、前記既設ロープおよび新設ロープが互いに接続される接続部を加熱する加熱工程と、前記加熱工程の後に、前記経路に沿って前記既設ロープの前記接続側端部と反対側の端部がある方に向かって、前記既設ロープおよび新設ロープそれぞれを移動させて、前記経路内に前記新設ロープを配置するロープ入替え工程と、前記ロープ入替え工程の後に、前記既設ロープが前記経路の外にある状態で、前記既設ロープおよび新設ロープの接続を解除する接続解除工程と、前記接続解除工程の後に、前記新設ロープの両端部それぞれを所定位置に取り付ける新設ロープ取付け工程と、を有することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係るエレベータ用ロープ交換方法は、昇降路内に配置された乗りかごを釣支してワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが熱収縮性樹脂で覆われてなり前記昇降路内に形成された経路に沿って移動しながら前記乗りかごを上下移動させる既設ロープを、前記乗りかごを釣支可能でワイヤロープの少なくとも両端部それぞれが前記熱収縮性樹脂で覆われてなる新設ロープに交換するエレベータ用ロープ交換方法において、前記新設ロープの前記両端部のうち接続側となる接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱収縮性樹脂を剥がして、前記ワイヤロープが突出する第１突出部を形成する第１突出部形成工程と、前記乗りかごを釣支している前記既設ロープの前記両端部それぞれが接続された部位から、前記両端部それぞれを取り外すロープ端部取外し工程と、前記ロープ端部取外し工程の後に、取り外された前記既設ロープの前記両端部のうち接続側となる接続側端部の前記ワイヤロープを覆う前記熱収縮性樹脂を剥がして、前記ワイヤロープが突出する第２突出部を形成する第２突出部形成工程と、前記第１突出部形成工程および第２突出部形成工程の後に、前記第１突出部および第２突出部それぞれの前記接続側端部同士を突き合わせて、熱収縮特性を備えた円環部材で前記第１突出部および第２突出部それぞれを半径方向外側から覆って互いに接続する被覆接続工程と、前記被覆接続工程の後に、前記円環部材の少なくとも一部で、前記既設ロープおよび新設ロープが互いに接続される接続部を加熱する加熱工程と、前記加熱工程の後に、前記経路に沿って前記既設ロープの前記接続側端部と反対側の端部がある方に向かって、前記既設ロープおよび新設ロープそれぞれを移動させて、前記経路内に前記新設ロープを配置するロープ入替え工程と、前記ロープ入替え工程の後に、前記既設ロープが前記経路の外にある状態で、前記既設ロープおよび新設ロープの接続を解除する接続解除工程と、前記接続解除工程の後に、前記新設ロープの両端部それぞれを所定位置に取り付ける新設ロープ取付け工程と、を有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係るエレベータ用ロープ交換方法は、昇降路内に配置された乗りかごを釣支して前記昇降路内に形成された経路に沿って移動しながら前記乗りかごを上下移動させる既設ワイヤロープを、前記乗りかごを釣支可能な新設ワイヤロープに交換するエレベータ用ロープ交換方法において、前記乗りかごを釣支している前記既設ワイヤロープの両端部それぞれが接続された部位から、前記両端部それぞれを取り外すワイヤロープ端部取外し工程と、前記ワイヤロープ端部取外し工程の後に、前記新設ワイヤロープおよび既設ワイヤロープそれぞれの接続側端部同士を突き合わせて、熱収縮特性を備えた円環部材で前記接続側端部それぞれを半径方向外側から覆って互いに接続する被覆接続工程と、前記被覆接続工程の後に、前記円環部材の一部で、前記既設ワイヤロープおよび新設ワイヤロープが互いに接続される前記接続部を加熱する加熱工程と、前記加熱工程の後に、前記経路に沿って前記既設ワイヤロープの前記接続側端部と反対側の端部がある方に向かって、前記既設ワイヤロープおよび新設ワイヤロープそれぞれを移動させて、前記経路内に前記新設ワイヤロープを配置するワイヤロープ入替え工程と、前記ワイヤロープ入替え工程の後に、前記既設ワイヤロープが前記経路の外にある状態で、前記既設ワイヤロープおよび新設ワイヤロープの接続を解除する接続解除工程と、前記接続解除工程の後に、前記新設ワイヤロープの前記両端部それぞれを所定位置に取り付ける新設ワイヤロープ取付け工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、エレベータ乗りかごを釣支するロープを効率よく交換することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る第１の実施形態の新設ロープおよび既設ロープの接続方法を示す概略正面図で、（ａ）は接続前の状態を示し、（ｂ）は接続中の状態を示し、（ｃ）は接続完了の状態を示す。
【図２】本発明に係る第２の実施形態の新設ロープおよび既設ロープの接続方法を示す概略斜視図である。
【図３】本発明に係る第３の実施形態の新設ロープおよび既設ロープの接続方法を示す概略正面図で、（ａ）は接続前の状態を示し、（ｂ）は接続中の状態を示す。
【図４】本発明に係る第４の実施形態の新設ロープおよび既設ロープの接続方法を示す概略正面図で、（ａ）は接続前の状態を示し、（ｂ）は接続完了の状態を示す。
【図５】本発明に係る第５の実施形態の新設ワイヤロープおよび既設ワイヤロープの接続方法を示す概略正面図で、（ａ）は接続前の状態を示し、（ｂ）は接続完了の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係るエレベータ用ロープ交換方法の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１６】
［第１の実施形態］
本発明に係る第１の実施形態について、図１を用いて説明する。図１は、本実施形態の新設ロープ１０および既設ロープ２０の接続方法を示す概略正面図で、（ａ）は接続前の状態を示し、（ｂ）は接続中の状態を示し、（ｃ）は接続完了の状態を示す。
【００１７】
先ず、本実施形態の既設ロープ２０および新設ロープ１０それぞれの構成について説明する。ここで、既設ロープ２０は、エレベータ設備（図示せず）に既に設置されているロープで、新設ロープ１０は、既設ロープ２０と交換可能な新しいロープである。また、エレベータ設備は、昇降路（図示せず）や、この昇降路内を移動可能な乗りかご（図示せず）や釣り合い錘（図示せず）等を含む。
【００１８】
既設ロープ２０は、乗りかごおよび釣り合い錘それぞれに接続されて、これらを釣支している。この既設ロープ２０は、昇降路内に形成されたロープ移動経路に沿って移動可能に構成される。このロープ移動経路は、例えば、既設ロープ２０が懸架されるシーブ（図示せず）の溝や、巻き上げ機（図示せず）等を含む。
【００１９】
この既設ロープ２０は、ワイヤロープ３０と、このワイヤロープ３０を半径方向外側から覆う熱可塑性樹脂等からなる熱可塑性被覆材３２ａによって構成されている。本実施形態の熱可塑性被覆材３２ａは、熱可塑性ポリウレタンエラストマを用いている。既設ロープ２０は、後述するように、ワイヤロープ３０の直径が約８ｍｍで、熱可塑性被覆材３２ａの半径方向厚みを１ｍｍとしている。すなわち、既設ロープ２０の直径は約１０ｍｍである。
【００２０】
新設ロープ１０は、既設ロープ２０と同じ構成で、エレベータ設備内に配置されている既設ロープ２０と交換可能である。
【００２１】
以下に、既設ロープ２０を新設ロープ１０に交換する手順について説明する。
【００２２】
先ず、図１（ａ）に示すように、新設ロープ１０の一方の端部付近を覆う熱可塑性被覆材３２ａに、新設ロープ１０が延びる方向に複数の切込み３５を入れる。この切込み３５を入れる工程は、新設ロープ１０を製作した場所（工場）等で予め形成してもよい。また、ロープ１０、２０を交換する現場で行ってもよい。
【００２３】
昇降路内の乗りかごおよび釣り合い錘等を所定の位置で停止させて固定する。この後に、乗りかご等に接続されている既設ロープ２０の端部を取り外す。取り外された既設ロープ２０の一方の端部に、既設ロープ２０の長手方向外側に向かって熱可塑性被覆材３２ａが突出する被覆材突出部３６を形成する。この被覆材突出部３６は、内部にワイヤロープ３０がないように形成された円管状である。
【００２４】
既設ロープ２０のワイヤロープ３０および熱可塑性被覆材３２ａそれぞれの端部が、１つの面内にある状態、すなわちそれぞれの端部が同じ端面にある場合には、熱可塑性被覆材３２ａの端部を長手方向に少し切り裂いてワイヤロープ３０を所定量だけ切り取ればよい。これにより、被覆材突出部３６が形成される。
【００２５】
次に、図１（ｂ）に示すように、新設ロープ１０の端部に形成された切込み３５と、既設ロープ２０の端部に形成された被覆材突出部３６とを、互いに対向するように配置して、切込み３５によって被覆材突出部３６を包むようにして接続する。
【００２６】
ここで、切込み３５および被覆材突出部３６が接続される接続部４０を、工業用ドライヤ４５等の加熱装置で加熱する。熱可塑性被覆材３２ａは１２０℃程度で軟化して、互いに接着される。これにより、図１（ｃ）に示すように、新設ロープ１０および既設ロープ２０の接続作業が完了する。
【００２７】
新設ロープ１０および既設ロープ２０を互いに接続した後に、昇降路内に形成された前述のロープ移動経路に沿って、新設ロープ１０に接続されていない方の既設ロープ２０の端部がある方に向かって、互いに接続された既設ロープ２０および新設ロープ１０を移動させる。これにより、ロープ移動経路内には、既設ロープ２０に代わって新設ロープ１０が配置される。
【００２８】
このとき、既設ロープ２０および新設ロープ１０の接続部４０の直径は、各ロープの直径とほぼ同じまたは小さくなるように形成されているため、シーブ溝等を当該接続部４０が通過するときに、この溝に引っ掛かる等の作業効率を低下させる事故の発生が抑制される。
【００２９】
既設ロープ２０のほぼ全てがロープ移動経路の外にある状態になったときに、既設ロープ２０および新設ロープ１０の接続部４０を切断して接続状態を解除する。この後に、新設ロープ１０の両端部を乗りかごや釣り合い錘等の所定位置に取り付けて、ロープの交換作業が完了する。
【００３０】
ここで、接続部４０の強度および許容される行程を算出する例を説明する。接続部４０の引張強度を５０Ｎ／ｍｍ２、接続部４０の断面直径を５ｍｍ、接続効率を５０％とすると、接続部４０における許容引張力は、式（１）のように計算されて、約４９０Ｎとなる。ここで、既設および新設ロープ２０、１０の直径は約１０ｍｍで、このときのワイヤロープ３０の直径は約８ｍｍ、熱可塑性被覆材３２ａの半径方向厚みは約１ｍｍとしている。
【００３１】
５０［Ｎ／ｍｍ２］×（π×５２）／４［ｍｍ２］×０．５≒４９０［Ｎ］  …（１）
ここで、引張力および行程の関係は、式（２）によって表される。
【００３２】
引張力＝ロープ単位長さ当りの質量×行程×許容トラクション比  …（２）
具体的には、式（３）、（４）のように、許容される行程Ｈが算出される。ここでロープ単位長さ当りの質量は、０．２９Ｋｇ／ｍとして、静的トラクション比は、１．８６で計算する。
【００３３】
０．２９［Ｋｇ／ｍ］×Ｈ［ｍ］×９．８×１．８６＜４９０［Ｎ］  …（３）
Ｈ＜９２．６［ｍ］  …（４）
以上の計算結果から本実施形態に係るロープを接続する方法は、昇降行程が約９０ｍ程度までのエレベータ設備のロープ交換作業に用いることが可能である。
【００３４】
以上の説明からわかるように、本実施形態によれば、既設ロープ２０および新設ロープ１０を互いに接続する接続部４０の直径が、各ロープ１０、２０の直径に対して増大する量を抑制することが可能になる。このため、既設ロープ２０を新設ロープ１０に交換するときに、ロープ移動経路となるシーブ溝等に損傷を与えることを抑制できる。
【００３５】
また、当該接続部４０が熱可塑性樹脂等で形成されるため、シーブ溝等を移動するときも、当該接続部４０がシーブ溝の形状に合わせて変形しながら移動できる。このため、接続された既設ロープ２０および新設ロープ１０が、ロープ移動経路内を安定して移動することが可能になる。
【００３６】
また、本実施形態では、上述の従来例のように、新設ロープ１０および既設ロープ２０それぞれの接続側の端部をほぐす作業やより直す作業等の、効率を低下させるような作業を必要としない。よって、より簡単に且つ短時間にロープ交換作業を行うことができる。
【００３７】
したがって、エレベータ乗りかご等を釣支するロープを効率よく交換することが可能になる。
【００３８】
本実施形態では、新設ロープ１０に切込み３５を形成しているが、これに限らない。既設ロープ２０に切込み３５を形成して、新設ロープ１０に被覆材突出部３６を形成してもよい。
【００３９】
［第２の実施形態］
本発明に係るエレベータ乗りかごの第２の実施形態について、図２を用いて説明する。図２は、本実施形態の新設ロープ１０および既設ロープ２０の接続方法を示す概略斜視図である。なお、本実施形態は、第１の実施形態の変形例であって、第１の実施形態と同一部分または類似部分には、同一符号を付して、重複説明を省略する。
【００４０】
本実施形態では、既設ロープ２０および新設ロープ１０を接続するときに、当該ロープの接続部４０の少なくとも一部を半径方向外側から覆う円筒部材５０によって、接続部４０の周面を円柱状に整形する。
【００４１】
この円筒部材５０は、中空の円筒形状で、２つの半円柱状の部材、すなわち第１半円筒部材５１および第２半円筒部材５２に分割可能に構成されている。これらの第１半円筒部材５１および第２半円筒部材５２が、互いに対向しながら接続部４０を半径方向外側から覆って互いに近づくように力を作用させることで、接続部４０の周面を円柱状に整形する。
【００４２】
これにより、接続部４０の周面の表面うねり等が低減されて、第１の実施形態に比べて、ロープ移動経路内をより安定して通過することができる。また、第１の実施形態と同様に、ロープ交換作業をより簡単に且つ短時間に行うことが可能である。
【００４３】
［第３の実施形態］
本発明に係るエレベータ乗りかごの第３の実施形態について、図３を用いて説明する。図３は、本実施形態の新設ロープ１０および既設ロープ２０の接続方法を示す概略正面図で、（ａ）は接続前の状態を示し、（ｂ）は接続中の状態を示す。図３では、新設ロープ１０および既設ロープ２０の接続完了の状態の図示は省略している。
【００４４】
なお、本実施形態は、第１の実施形態の変形例であって、第１の実施形態と同一部分または類似部分には、同一符号を付して、重複説明を省略する。
【００４５】
本実施形態の既設および新設ロープ２０、１０は、例えばポリウレタン等の熱収縮性樹脂からなる熱収縮性被覆材３２ｂで、ワイヤロープ３０が覆われている。
【００４６】
図３（ａ）に示すように、先ず、接続前の新設ロープ１０の接続側の端部に、被覆材円環部３７を形成する。この被覆材円環部３７は、新設ロープ１０の熱収縮性被覆材３２ｂがワイヤロープ３０の接続側端部よりも外側に向かって延びたもので、中空状態を保持した円環状である。
【００４７】
次に、取り外された既設ロープ２０の接続側端部には、接続側端部を覆う熱収縮性被覆材３２ｂを剥がして、ワイヤロープ突出部３８を形成する。このワイヤロープ突出部３８は、ワイヤロープ３０がむき出しの状態になっている。
【００４８】
図３（ｂ）に示すように、この被覆材円環部３７にワイヤロープ突出部３８を嵌め込んで接続し、第１の実施形態と同様に加熱する。このとき、約１００℃程度で加熱するとよい。この加熱によって熱収縮性被覆材３２ｂが熱収縮して半径方向に収縮力が作用して、被覆材円環部３７がワイヤロープ突出部３８に接着される。これにより、既設ロープ２０および新設ロープ１０の接続が完了する。
【００４９】
本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
また、本実施形態では、新設ロープ１０に被覆材円環部３７を形成しているが、これに限らない。既設ロープ２０に被覆材円環部３７を形成して、新設ロープ１０にワイヤロープ突出部３８を形成してもよい。
【００５１】
［第４の実施形態］
本発明に係るエレベータ乗りかごの第４の実施形態について、図４を用いて説明する。図４は、本実施形態の新設ロープ１０および既設ロープ２０の接続方法を示す概略正面図で、（ａ）は接続前の状態を示し、（ｂ）は接続完了の状態を示す。
【００５２】
なお、本実施形態は、第３の実施形態の変形例であって、第３の実施形態と同一部分または類似部分には、同一符号を付して、重複説明を省略する。
【００５３】
本実施形態の既設および新設ロープ２０、１０は、第３の実施形態と同様に、熱収縮性被覆材３２ｂでワイヤロープ３０が覆われている。
【００５４】
図４（ａ）に示すように、接続前の新設ロープ１０の接続側の端部に、接続側端部を覆う熱収縮性被覆材３２ｂを剥がして、第１ワイヤロープ突出部３９ａを形成する。この第１ワイヤロープ突出部３９ａは、図３（ａ）に示すワイヤロープ突出部３８と同様に、ワイヤロープ３０がむき出しの状態になっている。
【００５５】
また、取り外された既設ロープ２０の接続側端部にも、新設ロープ１０と同様に、接続側端部を覆う熱収縮性被覆材３２ｂを剥がして、第２ワイヤロープ突出部３９ｂを形成する。
【００５６】
次に、第１ワイヤロープ突出部３９ａおよび第２ワイヤロープ突出部３９ｂそれぞれの端部同士を突き合わせて繋いで、例えばポリウレタン等の熱収縮特性を有する樹脂からなる円環部材５５で、第１ワイヤロープ突出部３９ａおよび第２ワイヤロープ突出部３９ｂそれぞれを半径方向外側から覆って接続する。この後に、図示は省略しているが、第３の実施形態と同様に加熱する。これにより、円環部材５５が、第１および第２ワイヤロープ突出部３９ａ、３９ｂそれぞれに接着されて、既設ロープ２０および新設ロープ１０の接続が完了する。
【００５７】
ここで、円環部材５５の軸方向長さを算出する例について説明する。
【００５８】
円環部材５５の材質は、収縮すると直径が８ｍｍから６ｍｍに収縮する材質を用いる。また、この材質の引張強度Ｅを１０Ｎ／ｍｍ２、εを２０％（０．２）、熱収縮性被覆材３２ｂの半径方向厚みｔを１ｍｍ、当該厚みｔを含むロープの半径Ｒを５ｍｍ、とする。このとき、軸方向応力σ１は、式（５）で求められる。
【００５９】
σ１＝Ｅε＝Ｒ／（２ｔ）・Ｐ  …（５）
ここで、Ｐは、熱収縮により円環部材５５がロープ１０、２０を半径方向に押し付ける力である。式（５）により、Ｐは、約０．８Ｎ／ｍｍ２となる。
【００６０】
ここで、円環部材５５とワイヤロープの摩擦係数を０．１、円環部材５５の軸方向長さをＬとすると、軸方向長さＬは、式（６）から、式（７）のように表すことができる。
【００６１】
０．１×π×８［ｍｍ］×Ｌ［ｍｍ］×０．８［Ｎ／ｍｍ２］＞４９０［Ｎ］…（６）
Ｌ＞２４３．７ｍｍ…（７）
以上の計算結果からわかるように、円環部材５５の軸方向長さを約２５０ｍｍ程度とすることで、昇降行程９０ｍ以下のエレベータ設備に対応可能になる。
【００６２】
以上の説明からわかるように、本実施形態によれば、第３の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６３】
［第５の実施形態］
本発明に係るエレベータ乗りかごの第５の実施形態について、図５を用いて説明する。図５は、本実施形態の新設ワイヤロープ１１および既設ワイヤロープ２１の接続方法を示す概略正面図で、（ａ）は接続前の状態を示し、（ｂ）は接続完了の状態を示す。なお、本実施形態は、第４の実施形態の変形例であって、第４の実施形態と同一部分または類似部分には、同一符号を付して、重複説明を省略する。
【００６４】
本実施形態では、表面が金属製の既設ワイヤロープ２１を、新設ワイヤロープ１１に交換する例について説明する。
【００６５】
図５（ａ）に示すように、既設ワイヤロープ２１を取り外して、新設ワイヤロープ１１を直列に繋げるように配置する。
【００６６】
次に、図５（ｂ）に示すように、既設ワイヤロープ２１および新設ワイヤロープ１１それぞれの端部同士を突き合わせて接続して、第４の実施形態で説明した円環部材５５で、既設ワイヤロープ２１および新設ワイヤロープ１１それぞれの端部を半径方向外側から覆う。
【００６７】
この後に、図示は省略しているが、第３の実施形態と同様に加熱する。この加熱で円環部材５５が収縮して、半径方向に収縮力が作用して、各ワイヤロープに接着される。これにより、既設ワイヤロープ２１および新設ワイヤロープ１１の接続が完了する。
【００６８】
円環部材５５の長手方向端部それぞれには、円環部材５５の外側表面と、各ワイヤロープ１１、２１それぞれの周面との間に、若干の段差が形成される。この場合、円環部材５５の外側表面が、各金属性ワイヤロープ１１、２１それぞれの周面よりも半径方向外側にあるように段差が形成される。
【００６９】
この段差が生じないように、図５（ｂ）に示すように、各ワイヤロープ１１、２１の周面から円環部材５５の外側表面に向かって、なだらかな傾斜を形成させながら繋ぐとよい。
【００７０】
これにより、本実施形態によれば、第４の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００７１】
［その他の実施形態］
上記実施形態の説明は、本発明を説明するための例示であって、特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。また、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
【００７２】
例えば、第２の実施形態で説明した円筒部材５０を、第３〜第５の実施形態で用いてもよい。
【００７３】
また、第１および第２の実施形態では、既設ロープ２０の端部を取り外す前に、新設ロープ１０に切込み３５を入れているが、これに限らない。既設ロープ２０を取り外した後に、新設ロープ１０または既設ロープ２０に切込み３５を入れてもよい。
【００７４】
また、第３の実施形態では、既設ロープ２０の端部を取り外す前に、新設ロープ１０に被覆材円環部３７を形成しているが、これに限らない。既設ロープ２０を取り外した後に形成してもよい。
【符号の説明】
【００７５】
１０…新設ロープ、１１…新設ワイヤロープ、２０…既設ロープ、２１…既設ワイヤロープ、３０…ワイヤロープ、３２ａ…熱可塑性被覆材、３２ｂ…熱収縮性被覆材、３５…切込み、３６…被覆材突出部、３７…被覆材円環部、３８…ワイヤロープ突出部、３９ａ…第１ワイヤロープ突出部、３９ｂ…第２ワイヤロープ突出部、４０…接続部、４５…工業用ドライヤ、５０…円筒部材、５１…第１半円筒部材、５２…第２半円筒部材、５５…円環部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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