(57)【要約】【課題】モジュールの据え付け時間を短縮できるモジュールの据え付け方法を提供する。【解決手段】プラント建設用のモジュールは、配管、機器及び複数の架鋼脚を有する。モジュールの据え付けでは、各架鋼脚が床に設けられた埋め込み金物上に固定される。モジュールの据え付けを述べる。角筒のスリーブを埋め込み金物（または床）上に仮設定する（Ｓ２）。車輪を有するジャッキ装置を、側壁に開口部を形成したスリーブ内に収納する（Ｓ３）。揚重機にてモジュールを建屋内に搬入し（Ｓ４）、各架鋼脚を各スリーブ内に挿入してジャッキ装置で支持する（Ｓ４）。モジュールを揚重機から取り外し、モジュールの水平方向の位置決め後、スリーブを埋め込み金物に溶接する（Ｓ８）。ジャッキ装置でモジュールの上下方向の位置決めを行い、各架鋼脚を各スリーブに溶接する（Ｓ９）。その後、ジャッキ装置をスリーブ外に取り出す（Ｓ１０）。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラントの構成部材を有するモジュールに設けられた複数の脚部を、前記脚部ごとに床に設けられた埋め込み金物に取り付けるモジュールの据え付け方法において、
複数の車輪を有して前記埋め込み金物及び前記床のいずれかの上に置かれたジャッキ装置を、下端から上方に伸びる開口部が側壁に形成された複数の筒状体内にそれぞれ収納し、
揚重機に吊り下げた前記モジュールの各前記脚部を、前記ジャッキ装置が内部に収納されたそれぞれの前記筒状体内に上方より挿入し、
それぞれの前記筒状体内で各前記脚部をそれぞれの前記ジャッキ装置によって支持し、
前記揚重機から取り外された前記モジュールの水平方向における位置決めを行った後、前記ジャッキ装置を収納している前記筒状体の下端部を前記埋め込み金物の上面に固定し、
それぞれの前記筒状体内の各前記ジャッキ装置を用いて前記脚部を上下方向に移動させて前記モジュールの前記上下方向における位置決めを行った後、前記脚部をこの脚部が挿入されている前記筒状体に固定し、
前記脚部が前記筒状体に固定された後、前記筒状体内の前記ジャッキ装置を、前記開口部を通して前記筒状体の外に取り出すことを特徴とするモジュールの据え付け方法。
【請求項２】
前記筒状体とこの筒状体内の前記ジャッキ装置を、前記筒状体の下端と前記床との間に間隙が形成されるように、連結装置を用いて連結し、
前記揚重機から取り外された前記モジュールの前記脚部が前記筒状体内に挿入された状態で前記モジュールが前記水平方向で所定位置に位置決めされていないとき、前記ジャッキ装置の前記車輪を回転させて前記脚部の前記水平方向での位置決めを行う請求項１に記載のモジュールの据え付け方法。
【請求項３】
前記筒状体と前記埋め込み金物の固定が、前記連結装置のロック装置を解除して前記筒状体を落下させ、前記筒状体の下端が前記埋め込み金物に接触した状態で行われる請求項２に記載のモジュールの据え付け方法。
【請求項４】
前記筒状体と前記埋め込み金物を固定する前においては、前記筒状体の下端と前記床及び前記埋め込み金物との間に間隙が形成された状態で、前記筒状体が前記ロック装置を有する前記連結装置によって保持されている請求項３に記載のモジュールの据え付け方法。
【請求項５】
前記ジャッキ装置の前記筒状体内からの取り出しは、前記連結装置を解除して前記筒状体と前記ジャッキ装置を分離した後に行われる請求項２ないし４のいずれか１項に記載のモジュールの据え付け方法。
【請求項６】
前記筒状体と前記埋め込み金物の固定、及び前記脚部と前記筒状体の固定が、溶接によって行われる請求項１ないし５のいずれか１項に記載のモジュールの据え付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モジュールの据え付け方法に係り、特に、原子力プラント、火力プラント及び化学プラントに用いられるモジュールの据え付けに適用するのに好適なモジュールの据え付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力プラントなどのプラントを建設する場合に、建設されたプラントの信頼性の確保及びプラントを建設する現場での作業の低減のために、機器及び配管を予め操作架台などの架鋼と組み合せて構成されたモジュールが用いられている。建設現場でそのまま据え付けられる状態のモジュールを、工場または現場の加工場で製作し、建設現場の据え付け場所に搬入する方法が近年多く採用されている。機器及び配管を架鋼とを組み合せたモジュールは、小さな物でも一辺が数ｍ、大きなもので数十ｍに及び、重量は数トンから数百トンにもなる。建設現場においてこれらのモジュールを据え付け場所に搬入する場合には、揚重機が用いられる。
【０００３】
このように、プラント建設では、信頼性の確保及び建設現場での作業の低減のために、工場で製作する割合を増大させた大型モジュールが多数用いられるようになっている。このため、プラントの建設において揚重機の使用頻度が増え、揚重機の使用効率がプラントの建設工程を大きく左右する。一方、揚重機は、設置エリアの制限、及び吊り上げ作業の輻輳化による危険回避などの観点から、設置基数の最少化を図っている。
【０００４】
特開２００３−６６１７７号公報は、原子力プラントの制御棒駆動系水圧制御ニット室をモジュール化し、制御棒駆動系水圧制御ニット室のモジュールの据え付けについて説明している。このモジュールを、据え付ける位置に配置された複数のジャッキ装置の上に載せ、これらのジャッキ装置でモジュールの水平レベルを調節する。その後、モジュールの床部材の下方にコンクリートを打設し、各ジャッキ装置をコンクリートに埋設する。
【０００５】
特開２００４−７６２６４号公報は、複数のブロックモジュールを用いた構造物の建設方法を記載している。ローラガイドレールが、ブロックモジュールを設置する複数の支持基礎に跨って設置される。ローラガイドレールが、各支持基礎の上端部に形成された溝部内に設けられる。ローラガイドレールの上にローラを置き、ローラの上にジャッキを置く。ベースプレートが、ブロックモジュールの各構造柱の下端部に設けられる。ジャッキが、ベースプレートの下面に接触し、ベースプレートを支持している。ローラ及びジャッキはベースプレートごとに設けられる。ローラガイドレール上でローラを転動させてブロックモジュールを移動させる。ローラ及びジャッキが支持基礎の上端部に形成された溝部内に到達し、ベースプレートが支持基礎の真上に来たとき、ブロックモジュールの移動が停止される。その後、ジャッキを縮小してベースプレートが支持基礎の上面に接触するまで、ベースプレートを下降させる。ベースプレートが支持基礎の上面に接触したとき、ベースプレートを支持基礎に固定する。縮小したジャッキは、ローラガイドレール内のローラを転動させてジャッキを支持基礎の上端部に形成された溝部から取り出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−６６１７７号公報
【特許文献２】特開２００４−７６２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
プラント、例えば、原子力プラントにおいて、複数の脚部を有するモジュールが建屋内で部屋内に据え付けられる。この部屋の床は、プラントからの漏水を部屋内のある一箇所に集めるために、緩やかな勾配が形成されている。モジュールの設置に当たっては、モジュールの水平度を出す必要がある。
【０００８】
このモジュールの床への据え付けに際してモジュールの水平度を出すために、特開２００３−６６１７７号公報に記載されたように、複数のジャッキ装置を用いることが考えられる。特開２００３−６６１７７号公報では、ジャッキ装置を床に打設するコンクリート内に埋設しているため、ジャッキ装置の再利用が不可能である。プラントに用いられるモジュールは多数あり、モジュールの設置ごとにコンクリートの埋設したのでは、非常に多くのジャッキ装置を準備する必要がある。
【０００９】
これに対して、特開２００４−７６２６４号公報に記載されたブロックモジュールの据え付けでは、ブロックモジュールのベースプレートを支持基礎の上面に載せた後、ジャッキ装置を支持基礎の上端部に形成した溝部から取り出すことができる。このため、特開２００４−７６２６４号公報に記載されたブロックモジュールの据え付け方法では、ジャッキ装置の再利用が可能である。
【００１０】
しかしながら、特開２００４−７６２６４号公報では、ジャッキ装置を載せるローラを転動させるローラガイドレールを、複数の支持基礎に跨って設置している。このため、ローラガイドレールを設置するための時間が必要になる。さらに、ローラガイドレール上に置かれたローラ上に載せたジャッキ装置によってブロックモジュールを支持しながら、ローラガイドレールに沿ってローラを転がせてブロックモジュールを移動させている。このため、ブロックモジュールの移動に長時間を有する。
【００１１】
本発明の目的は、モジュールの据え付け時間を短縮できるモジュールの据え付け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記した目的を達成する本発明の特徴は、プラントの構成部材を有するモジュールに設けられた複数の脚部を、脚部ごとに床に設けられた埋め込み金物に取り付けるモジュールの据え付け方法において、
複数の車輪を有して埋め込み金物及び床のいずれかの上に置かれたジャッキ装置を、下端から上方に伸びる開口部が側壁に形成された複数の筒状体内にそれぞれ収納し、
揚重機に吊り下げたモジュールの各脚部を、ジャッキ装置が内部に収納された筒状体内に上方より挿入し、
それぞれの筒状体内で各脚部をそれぞれのジャッキ装置によって支持し、
揚重機から取り外されたモジュールの水平方向における位置決めを行った後、ジャッキ装置を収納している筒状体の下端部を埋め込み金物の上面に固定し、
それぞれの筒状体内の各ジャッキ装置を用いて脚部を上下方向に移動させてモジュールのその上下方向における位置決めを行った後、脚部をこの脚部が挿入されている筒状体に固定し、
脚部が筒状体に固定された後、筒状体内のジャッキ装置を、開口部を通して筒状体の外に取り出すことにある。
【００１３】
埋め込み金物（または床）の上に置かれたジャッキ装置を各筒状体内にそれぞれ収納し、筒状体内に挿入された、揚重機から取り外されたモジュールの各脚部を、それぞれのジャッキ装置で支持するので、各ジャッキ装置を用いて、モジュールの上下方向における位置決めを容易に行うことができる。さらに、各ジャッキ装置によってモジュールの上下方向における位置決めを行なった状態で、各脚部を、各埋め込み金物に固定された各筒状体に容易に固定することができる。したがって、上下方向で位置決めされたモジュールの据え付けに要する時間を短縮することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、モジュールの据え付けに要する時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の好適な一実施例であるモジュールの据え付け方法における作業手順を示すフローチャートである。
【図２】図１に示す作業手順で据え付けられるモジュールの一例の構成図である。
【図３】図２に示すモジュールの架鋼脚がスリーブ内に挿入された状態での架鋼脚の下端部の縦断面図である。
【図４】図３のIV−IV断面図である。
【図５】図３に示すスリーブの斜視図である。
【図６】図１に示すモジュール据付け位置の芯出し工程の説明図である。
【図７】図１に示すスリーブの仮設定工程の説明図である。
【図８】図１に示すジャッキ装置をスリーブ内に設置する工程の説明図である。
【図９】図８に示すジャッキ装置の詳細構成を示す斜視図である。
【図１０】ジャッキ装置をスリーブ内に挿入した状態を示す説明図である。
【図１１】スリーブ内に配置されたジャッキ装置をスリーブに取り付けた状態を示す説明図である。
【図１２】図１に示すモジュールを建屋内に搬入する工程の説明図である。
【図１３】図１に示すモジュールの架鋼脚をスリーブ内に挿入する工程の説明図である。
【図１４】図１に示すモジュールを揚重機から取り外す工程の説明図である。
【図１５】図１に示すスリーブを埋め込み金物に溶接する工程の説明図である。
【図１６】図１に示す架鋼脚をスリーブに溶接する工程の説明図である。
【図１７】図１に示すジャッキ装置を取り外す工程の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施例を以下に説明する。
【実施例１】
【００１７】
本発明の好適な一実施例であるモジュールの据え付け方法を、図１を用いて説明する。この据え付け方法を説明する前に、据え付けの対象となるモジュールを、図２を用いて説明する。このモジュール１は、例えば、原子力プラントに用いられる。
【００１８】
モジュール１は、図２に示すように、配管２、弁（機器）３及び操作架台５を有する。操作架台５は角筒である６本の架鋼脚（脚部）６を有している。配管２が操作架台５に設置され、機器の一例である弁３が配管２に設置されて操作架台５にも取り付けられる。サポート４が、操作架台５の床部材の下面に取り付けられ、配管２を支持する。平行に配置された一対のリブ７が、架鋼脚６内に配置され、架鋼脚６の下端部に取り付けられている（図３及び図４参照）。このモジュール１は、工場で製作される。このようなモジュールは、小さな物でも一辺が数ｍ、大きなもので数十ｍに及び、重量は数トンから数百トンにもなる。モジュール１は、原子力発電所内の原子力プラントの建設現場に設けられた加工場で製作される場合もある。モジュールにおいて、機器として弁３以外の機器が操作架台５に設けられる場合もある。
【００１９】
モジュール１が建屋内の床１２に据え付けられた状態では、モジュール１の各架鋼脚６が、床１３に設けられた埋め込み金物１２の上面に設置された角筒のスリーブ８（図５参照）に接合されている。１１は架鋼脚６とスリーブ（筒状体）８の溶接部である（図３参照）。各開口部９が、スリーブ８の下端部でスリーブ８の対向する２つの側壁に形成されている。これらの開口部９はスリーブ８の下端から上方に向かって伸びている。スリーブ８の、開口部９が形成されていない他の２つの側壁に、貫通孔１０が２つずつ形成されている（図５参照）。貫通孔１０は縦長の形状を有している。スリーブ８の大きさは、内側に架鋼脚６を挿入できるように設定されている。
【００２０】
モジュール１の据え付けを例に挙げて、本実施例のモジュールの据え付け方法を説明する。本実施例のモジュールの据え付け方法では、図１に示すステップＳ１〜Ｓ１０の各作業が行われる。
【００２１】
モジュール据付け位置の芯出しを行う（ステップＳ１）。建屋、例えば、原子炉建屋１４内でモジュール１を据え付ける部屋１５の床１３の床面上で、モジュール１の据え付け位置１６の芯出しが作業員によって行われる。各架鋼脚６が設置される６個の埋め込み金物１５が、据え付け位置１６で既に床１３に埋設されている。各埋め込み金物１２の表面が、床１３の床面に出ている。据え付け位置１６の芯出しは、各埋め込み金物１２の表面でスリーブ８の設置位置を設定するために行われる（図６参照）。なお、床１３に設置される埋め込み金物１２の個数は、据え付けるモジュールに設けられた架鋼脚６の本数と同じにする。
【００２２】
スリーブを仮設定する（ステップＳ２）。６個のスリーブ８が、芯出しされた据え付け位置１６に基づいて、別々にそれぞれの埋め込み金物１２の上面の所定の位置に置かれる（図７参照）。モジュール１の搬入位置との関係で、スリーブ８を埋め込み金物１２の上に置けない場合には、スリーブ８を、埋め込み金物１３から離れた床１３の上に置いてもよい。建屋１４の床１３の床面は、例えば、図７に示すように、左側に向って下降するように傾斜している。床面の傾斜は、定期検査時等においてプラントから床１３に漏れた水を回収するために形成されている。床１３の床面は、部屋１５内の床１３に形成された、漏水を集める漏水収集口に向って傾斜している。
【００２３】
ジャッキ装置をスリーブ内に設置する（ステップＳ３）。６台のジャッキ装置２０が、別々に、各スリーブ８に形成された開口部９を通して該当するスリーブ８内に挿入され、埋め込み金物１２の上面に設置される（図８参照）。
【００２４】
ジャッキ装置２０の詳細な構成を、図９を用いて説明する。ジャッキ装置２０は、ジャッキ２１、ジャッキ設置台２２及び車輪２５を有する。ジャッキ２１がジャッキ設置台２２の上面に設置され、ジャッキ２１の周囲に配置された４個のブラケット２３もジャッキ設置台２２の上面に設置されている。各ブラケット２３には、水平方向で同じ方向を向いている貫通孔２４がそれぞれ形成される。４個以上（例えば、６個）の車輪２５が、ジャッキ設置台２２の下面に設置され、ジャッキ設置台２２を支持する。
【００２５】
ステップＳ３における作業を詳細に説明する。ジャッキ装置２０がスリーブ８に形成された開口部９を通してスリーブ部８内に挿入される。ジャッキ装置２０は６個の車輪２５を有しているので、各車輪２５を回転させながら、ジャッキ装置２０を容易にスリーブ８内に挿入することができる（図１０参照）。ジャッキ設置台２２に設けられた各ブラケット２３に形成されている貫通孔２４が、スリーブ８の対向する２つの側壁にそれぞれ形成されている貫通孔１０に向き合っている。ボルト２６が、一列に並んでいる、スリーブ８の一方の側壁に形成された貫通孔１０、ブラケット２３に形成された貫通孔２４、他のブラケット２３に形成された貫通孔２４、及びスリーブ８の、向かい合う他の側壁に形成された貫通孔１０内に通される。ボルト２６の両端部にナット２７を噛み合せてこれらのナット２７を締め付ける。もう一つの列に並んだ貫通孔１０，２４，２４及び１０にも他のボルト２６が通され、このボルト２６の両端部にそれぞれナット２７を噛み合せて締め付ける。スリーブ８内に挿入されたジャッキ装置２０が、これらのボルト２６によってスリーブ８に取り付けられる。このため、ジャッキ装置２０の開口部９に向う移動がボルト２６によって阻止される。この状態で、スリーブ８の下端と埋め込み金物１３の上面との間に間隙Ｄが形成されている（図１１参照）。ボルト（連結棒）２６は、スリーブ８とジャッキ装置２０を分離可能に連結する連結装置である。ナット２７は、ボルト２６に設けられたロック装置である。
【００２６】
モジュールを建屋内に搬入する（ステップＳ４）。モジュール１を据え付ける部屋１５には天井が形成されていなく、部屋１５の上部は外部の環境に開放されている。原子炉建屋１４外でモジュール１をワイヤ３１によって原子炉建屋１４の外に設置されている揚重機３０に吊り下げる。このモジュール１が揚重機３０によって吊り上げられ、原子炉建屋１４の所定の部屋１５内に搬入される。各架鋼脚６の下端をスリーブ８の上端に一致させるように、モジュール１を下降させる（図１２参照）。
【００２７】
モジュールの架鋼脚をスリーブ内に挿入する（ステップＳ５）。部屋１５内で下降したモジュール１を吊り降ろしながら、各架鋼脚６を上方からそれぞれのスリーブ８内に挿入する（図１３参照）。やがて、架鋼脚６の下端部に設けられた一対のリブ７の下面がジャッキ装置２０のジャッキ２１の上端に接触する（図３参照）。モジュール１は６台のジャッキ装置２０によって支持される。
【００２８】
モジュールを揚重機から取り外す（ステップＳ６）。モジュール１を揚重機３０に吊り下げるために用いたワイヤ３１を揚重機３０から取り外す（図１４参照）。６台のジャッキ装置２０によって支持されたモジュール１が、揚重機３０から取り外された状態になる。次に、モジュールを設置位置まで移動させる（ステップＳ７）。モジュール１の各架鋼脚６が埋め込み金物１２の上面の設置位置からずれているとき、モジュール１を水平方向に移動させる。各ジャッキ装置２０の車輪２５が埋め込み金物１２の上面に接触しているので、車輪２５を回転させてジャッキ装置２０を移動させることにより、傾斜している床１３の床面上でも、モジュール１を所定の位置まで容易に移動させることができる。スリーブ８の下端と埋め込み金物１３の上面との間に間隙Ｄが形成されているので、モジュール１の水平方向での移動が容易になる。モジュール１の各架鋼脚６の位置が、ステップＳ１で設定した据え付け位置１６に合うように、上記のようにモジュール１を水平方向に動かしてモジュール１の水平方向での位置決めを行う。この位置決めは、ステップＳ１で行った据え付け位置１６の設定において埋め込み金物１２の上面に描いたマーキングにスリーブ８の位置が一致するように、行われる。
【００２９】
スリーブを埋め込み金物に溶接する（ステップＳ８）。モジュール１の水平方向における位置合せが終了した後、各スリーブ８に対応するロック装置であるナット２７を緩める。スリーブ８に形成している各貫通孔１０が縦長になっているので、ナット２７が緩められたとき、スリーブ８が落下し、スリーブ８の下端が埋め込み金物１２の上面に接触する。この状態で、各スリーブ８の下端部を埋め込み金物１２に溶接し、スリーブ８を埋め込み金物１２に固定する。３２がスリーブ８と埋め込み金物１２の溶接部である（図３及び図１５参照）。
【００３０】
架鋼脚をスリーブに溶接する（ステップＳ９）。各スリーブ８内に配置された各ジャッキ装置２０のジャッキ２１を操作して各架鋼脚６を押し上げ、モジュール１を所定の高さに合せる。このとき、モジュール１の水平度も一緒に合せられる。その後、各ジャッキ装置２０で支持されているそれぞれの架鋼脚６がスリーブ８に溶接される（図１６参照）。１１が架鋼脚６とスリーブ８の溶接部である（図３参照）。
【００３１】
ジャッキ装置を取り外す（ステップＳ１０）。ボルト２６の両端部からそれぞれナット２７を取り外し、２本のボルト２６をスリーブ８に形成した貫通孔１０及び各ブラケット２３に形成した貫通孔２４から引き抜く。スリーブ８とジャッキ装置２０の連結が解除され、これらが互いに分離される。その後、各スリーブ８内のそれぞれのジャッキ装置２０を、各スリーブ８に形成した開口部９を通してスリーブ８の外に取り出す（図１７参照）。
【００３２】
以上に述べたステップＳ１〜Ｓ１０の全作業が実施されたとき、モジュール１の部屋１５内の床１３への据え付けが完了する。
【００３３】
本実施例によれば、埋め込み金物１２（または床１３）の上に置かれたジャッキ装置２０を各スリーブ８内にそれぞれ収納し、スリーブ８内に挿入された、揚重機３０から取り外されたモジュール１の各架鋼脚６を、それぞれのジャッキ装置２０で支持するので、各ジャッキ装置２０を用いて、モジュール１の上下方向における位置を設定位置に容易に合せることができる。さらに、各ジャッキ装置２０によってモジュール１を上下方向における設定位置に位置決めした状態で、各架鋼脚６を、各埋め込み金物１２に固定された各スリーブ８に容易に溶接にて固定することができる。したがって、各スリーブ８内に挿入された各架鋼脚６を、以上に述べたように、それぞれのスリーブ８内に収納した各ジャッキ装置２０によって支持することができるので、上下方向における設定位置に合せたモジュール１の据え付けに要する時間を短縮することができる。
【００３４】
本実施例では、架鋼脚６がスリーブ８に固定された後、スリーブ８内のジャッキ装置２０を、スリーブ８に形成された開口部９を通してスリーブ８の外に取り出している。このため、モジュール１の据え付けに用いられてスリーブ８から取り出されたジャッキ装置２０を、他のモジュールの据え付けに再使用することができる。
【００３５】
本実施例は、スリーブ８内のジャッキ装置２０によって架鋼脚６を支持したとき、モジュール１を揚重機３０から取り外すことができる。このため、このモジュール１の搬送のための揚重機３０の使用期間を短縮することができる。揚重機３０を他の作業に使用することができ、少ない揚重機で原子力プラントの建設を効率良く行うことができる。
【００３６】
本実施例では、車輪２５を有するジャッキ装置２０をスリーブ８内に収納しているので、ジャッキ装置２０でモジュール１を支持しながらモジュール１を水平方向に移動させることができる。モジュール１の各架鋼脚６が水平方向でのそれぞれの設定位置に位置決めされていない場合でも、埋め込み金物１２（または床１３）の上面に接触している車輪２５の回転によりモジュール１を水平方向に移動させて、モジュール１の各架鋼脚６を水平方向におけるそれぞれの設定位置に容易に位置決めすることができる。モジュール１の上下方向の位置決めも、前述したように、ジャッキ装置２０のジャッキ２１を用いて行うことができる。ジャッキ装置２０の使用は、モジュール１の水平方向及び上下方向における位置決めを容易にし、モジュール１の水平方向及び上下方向における位置決めに要する時間を短縮する。
【００３７】
本実施例では、特開２００４−７６２６４号公報のようにローラガイドレールを設置する必要がなく、モジュール１の据え付け時間をさらに短縮することができる。
【００３８】
モジュール１の水平方向の位置決めは、スリーブ８とジャッキ装置２０をボルト２６によって連結することによってさらに容易になる。スリーブ８とジャッキ装置２０が連結装置であるボルト２６によって連結されているので、モジュール１を水平方向に移動しているとき、スリーブ８とジャッキ装置２０は常に一緒になって水平方向に移動する。もし、スリーブ８内のジャッキ装置２０がスリーブ８に連結されていない場合には、モジュール１を水平方向に移動させているときに、ジャッキ装置２０が開口部９からスリーブ８の外に出てしまう恐れがある。ジャッキ装置２０がスリーブ８の外に出てしまうと、架鋼脚６をジャッキ装置２０によって支持することができなくなり、水平方向におけるモジュール１の移動に支障が生じる。連結装置であるボルト２６によってスリーブ８とジャッキ装置２０が連結されている本実施例では、そのような問題が生じない。
【００３９】
本実施例では、ボルト２６がロック装置であるナット２７を有しているので、ボルト２６のジャッキ装置２０及びスリーブ８からの離脱を防止することができる。ロック装置であるナット２７は、さらに、以下の機能を発揮する。ロック装置を作動させてスリーブ８をジャッキ装置２０に固定することができる。すなわち、ナット２７を締め付けてスリーブ８をジャッキ装置２０に固定することができる。このため、スリーブ８の下端を、埋め込み金物１２（または床１３）から、例えば、５ｃｍ程度、上方に持ち上げられた状態で、スリーブ８をジャッキ装置２０に保持させることができる。スリーブ８と埋め込み金物１２（または床１３）の間に間隙Ｄ（図１１参照）が形成されるので、スリーブ８の下端が埋め込み金物１２（または床１３）に接触しなく、水平方向におけるモジュール１の移動が容易になる。特に、床１３の上面が傾斜している場合には、水平方向におけるモジュール１の移動が極めて容易になる。
【００４０】
本実施例では、スリーブ８内に収納したジャッキ装置２０で架鋼脚６を支持している状態で、スリーブ８を埋め込み金物１２に溶接するので、スリーブ８を、架鋼脚６を埋め込み金物１２に設置する位置で、埋め込み金物１２に精度良く固定することができる。このため、モジュール１を、水平方向における設置位置に精度良く据え付けることができる。
【００４１】
本実施例では、埋め込み金物１２に固定されたスリーブ８内に収納されたジャッキ装置２０で架鋼脚６を支持した状態で、モジュール１の上下方向の位置決め、及び架鋼脚６とスリーブ８の溶接を行っている。このため、モジュール１の据付に要する時間をさらに短縮することができる。
【００４２】
ジャッキ装置２０をスリーブ８内に収納した状態で、スリーブ８を埋め込み金物１２に固定し、その後、架鋼脚６をスリーブ８に固定することは、モジュール１の据え付け時間を短縮する上において、最も好ましい方法である。
【００４３】
本実施例は、原子力プラントにおいて他の建屋（例えば、タービン建屋及び放射性廃棄物処理建屋等）でのモジュールの据え付けにも適用することができる。
【００４４】
本実施例は、原子力プラントの構成部材を有するモジュールだけでなく、火力プラントの構成部材を有するモジュール、及び化学プラントの構成部材を有するモジュールの据え付けにも適用することができる。これらのプラントに用いるモジュールの据え付けにおいても、上記した実施例で生じる各効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、原子力プラント、火力プラント及び化学プラント等の建屋内でのモジュールの据え付けに適用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１…モジュール、２…配管、３…弁、５…操作架台、６…架鋼脚、７…リブ、８…スリーブ、９…開口部、１１，３２…溶接部、１２…埋め込み金物、１３…床、１４…建屋、１５…部屋、２０…ジャッキ装置、２１…ジャッキ、２２…ジャッキ設置台、２５…車輪、２６…ボルト、３０…揚重機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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