(57)【要約】【課題】刈取部の搬送部の塵埃をフィーダハウスから吸い出した後に、隣接配置の操縦部に戻らないようにして、同操縦部まわりの作業環境の改善を図ることができる普通型コンバインを提供する。【解決手段】普通型コンバイン１は、刈取前処理部２と搬送部３とからなる刈取部と、その搬送部３の側方に面する操縦部７等を備えて構成され、上記搬送部３は、刈取前処理部２の後端に接続して内設のスラットコンベヤ１７によって刈取物を後方に案内するフィーダハウス１６と、このフィーダハウス１６の上面から内部の塵埃混入空気を吸い出す排塵ファン２１と、吸い出された塵埃混入空気をフィーダハウス１６の操縦部寄りの側面に沿ってその下面位置まで下行案内する案内ダクト２２とからなり、この案内ダクト２２の下端には、フィーダハウス１６の下面に沿って機体の外側方に向かって開口する排出口２２ａを形成したものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取前処理部（２）と搬送部（３）とからなる刈取部を走行基機台（４）の前方に上下動作可能に支持し、該刈取部の後端部に接続する脱穀貯留部（５，６）と、上記搬送部（３）の側方に面する操縦部（７）とを備える普通型コンバインにおいて、
上記搬送部（３）は、刈取前処理部（２）の後端に接続して刈取物を後方に案内するフィーダハウス（１６）と、このフィーダハウス（１６）内でその底板（１６ａ）に沿って刈取物を上昇移送するスラットコンベヤ（１７）と、フィーダハウス（１６）の上面から内部の塵埃混入空気を吸い出す排塵ファン（２１）と、吸い出された塵埃混入空気をフィーダハウス（１６）の操縦部（７）寄りの側面（１６ｃ）に沿って下面位置まで案内する案内ダクト（２２）とからなり、この案内ダクト（２２）の下端には、フィーダハウス（１６）の下面に沿って機体の外側方に向かって開口する排出口（２２ａ）を形成したことを特徴とする普通型コンバイン。
【請求項２】
前記フィーダハウス（１６）の下面には土砂排出用の目抜窓（２３）を形成し、この目抜窓（２３）を案内ダクト（２２）の排出口（２２ａ）からの排出風の流動域に臨ませたことを特徴とする請求項１記載の普通型コンバイン。
【請求項３】
前記フィーダハウス（１６）内に仕切板（２５）を設け、この仕切板（２５）はスラットコンベヤ（１７）の上方空間を排塵ファン（２１）の後端位置で前後に仕切る構成としたことを特徴とする請求項１記載の普通型コンバイン。
【請求項４】
前記仕切板（２５）は、可撓性板材によってスラットコンベヤ（１７）と干渉可能に構成したことを特徴とする請求項３記載の普通型コンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、普通型コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
機体前部に刈取前処理部と搬送部とを一体に上下動作可能に備え、その搬送部と隣接して後部の脱穀貯留部との間に操縦部を備える普通型コンバインにおいて、例えば、特許文献１に記載のように、搬送部を構成するフィーダハウスに排塵ファンを設ける技術が知られている。この排塵ファンは、フィーダハウスの上面から塵埃混入空気を吸い出して、操縦部と反対側の外側部に形成したダクトの下端開口から排出することにより、刈取部からその後方の操縦部に流れる塵埃がフィーダハウスに集められた上で操縦部から遠い機体外側位置に排出されるので、操縦部まわりの作業環境の改善を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３６７６３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、フィーダハウス内の塵埃混入空気は、排塵ファンによって吸い出されてダクトの下端開口から排出されると、圃場面にぶつかることによってフィーダハウスの下方に充満し、操縦部との間の隙間から再び操縦部に舞い上がるという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、刈取部の搬送部の塵埃混入空気をフィーダハウスから吸い出した後に、隣接配置の操縦部戻らないようにして、同操縦部まわりの作業環境の改善を図ることができる普通型コンバインを得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、刈取前処理部（２）と搬送部（３）とからなる刈取部を走行機台（４）の前方に上下動可能に支持し、該刈取部の後端部に接続する脱穀貯留部（５，６）と、上記搬送部（３）の側方に面する操縦部（７）とを備える普通型コンバインにおいて、上記搬送部（３）は、刈取前処理部（２）の後端に接続して刈取物を後方に案内するフィーダハウス（１６）と、このフィーダハウス（１６）内でその底板（１６ａ）に沿って刈取物を上昇移送するスラットコンベヤ（１７）と、フィーダハウス（１６）の上面から内部の塵埃混入空気を吸い出す排塵ファン（２１）と、吸い出された塵埃混入空気をフィーダハウス（１６）の操縦部（７）寄りの側面（１６ｃ）に沿って下面位置まで案内する案内ダクト（２２）とからなり、この案内ダクト（２２）の下端には、フィーダハウス（１６）の下面に沿って機体の外側方に向かって開口する排出口（２２ａ）を形成したことを特徴とする普通型コンバインとする。
【０００７】
上記普通型コンバインは、操縦部における操作指令に基づき、刈取部によって刈取りを行い、フィーダハウスにスラットコンベヤを内設した搬送部によって後送して脱穀貯留し、この時、搬送部のフィーダハウスに設けた排塵ファンと案内ダクトとにより、刈取部からフィーダハウスを経て吸い出された塵埃混入空気を同フィーダハウスの操縦部寄り側面に沿って下行案内し、その下端に開口する排出口により、フィーダハウスの下面に沿って機体の外側方に向かって操縦部と反対方向に排出する。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記フィーダハウス（１６）の下面には土砂排出用の目抜窓（２３）を形成し、この目抜窓（２３）を案内ダクト（２２）の排出口（２２ａ）からの排出風の流動域に臨ませたことを特徴とする請求項１記載の普通型コンバインとする。
上記フィーダハウス内の土砂は刈取物の移送に伴って目抜窓から落下し、この時、案内ダクトの排出口からフィーダハウスの下面に沿って吹き出された塵埃混入空気によって操縦部と反対方向の機体の外側方に案内される。
【０００９】
請求項３記載の発明は、前記フィーダハウス（１６）内に仕切板（２５）を設け、この仕切板（２５）はスラットコンベヤ（１７）の上方空間を排塵ファン（２１）の後端位置で前後に仕切る構成としたことを特徴とする請求項１記載の普通型コンバインとする。
上記フィーダハウス内は、仕切板がスラットコンベヤの上方空間を排塵ファンの後端位置で前後に仕切られることから、排塵ファンが主として刈取部の側から塵埃混入空気を吸引する。
【００１０】
請求項４記載の発明は、前記仕切板（２５）は、可撓性板材によってスラットコンベヤ（１７）と干渉可能に構成したことを特徴とする請求項３記載の普通型コンバインとする。
上記スラットコンベヤは、可撓性板材による仕切板との干渉によって掻落とし作用を受ける。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によると、操縦部における操作指令に基づき、刈取前処理部によって刈取りを行い、フィーダハウスにスラットコンベヤを内設した搬送部によって後送して脱穀貯留し、この時、搬送部のフィーダハウスに設けた排塵ファンと案内ダクトとにより、刈取部からフィーダハウスを経て吸い出された塵埃混入空気を同フィーダハウスの操縦部寄り側面に沿って下降案内し、その下端に開口する排出口により、フィーダハウスの下面に沿って機体の外側方に向かって操縦部と反対方向に排出する。したがって、大豆等の低位栽培作物の収穫作業に際して、作物に付着した塵埃は、搬送部から吸い出された後にフィーダハウスの下面と圃場面との間を案内されるようにして操縦部と反対方向の機体外側に向けて排出されることから、操縦部に戻ることなく刈取前処理部から操縦部に流れる塵埃が抑えられるので、操縦部の作業環境の改善を図ることができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によると、請求項１記載の発明の効果に加え、上記フィーダハウス内の土砂が刈取物の移送に伴って目抜窓から落下し、この時、案内ダクトの排出口からフィーダハウスの下面に沿って吹き出された塵埃混入空気によって操縦部と反対方向の機体の外側方に案内されることから、操縦部の作業環境を損なうことなく、フィーダハウス内の土砂排出によって円滑な刈取物搬送を確保することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によると、請求項１記載の発明の効果に加え、上記フィーダハウス内は、仕切板によりスラットコンベヤの上方空間が排塵ファンの後端位置で前後に仕切られることから、排塵ファンが主として刈取部の側から塵埃混入空気を吸引するので、刈取部から舞い上がる塵埃が低減されて操縦部の作業環境の改善を図ることができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によると、請求項３記載の発明の効果に加え、スラットコンベヤが、可撓性板材による仕切板との干渉によって掻落とし作用を受けることから、土砂の付着や夾雑物の引掛かりが抑えられるので、土砂や夾雑物の滞留をが無くなって円滑な搬送が確保される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の普通型コンバインの平面図
【図２】刈取部の要部拡大側面図
【図３】図２におけるＳ１−Ｓ１線断面の拡大図
【図４】フィーダハウスの上板の貫通部の上面図
【図５】高位刈取用刈取部の要部平面図
【図６】図５の刈取部の側面図
【図７】刈取部の移送体の要部断面の拡大図
【図８】分草体のガイド板の動作説明側面図
【図９】別構成の普通型コンバインの側面図
【図１０】図９の普通型コンバインの平面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明の普通型コンバインの平面図である。この図に記載の普通型コンバイン１は、刈取前処理部２と搬送部３とからなる刈取部を圃場走行可能な走行機台４に設けた伝動支軸４ａと不図示の昇降シリンダによって前方に延出支持することにより大豆等の低位置刈取りを可能に構成し、その後端部に接続する脱穀部５と、その側方に隣接して脱穀物を貯留排出する貯留部６と、上記搬送部３の側方に面する操縦部７とを備える。
【００１７】
刈取部の刈取前処理部２は、要部拡大側面図を図２に示すように、先端位置で刈取幅を定める左右の分草杆１１，１１と、分草幅内の植立穀稈を上方から掻込むリ−ル１２と、掻込まれた植立穀稈の株元を全幅切断して刈取りするバリカン型のレシプロ切断機１３と、刈取物を幅方向に掻き集めて送出口に送り出す掻寄オーガ１４と、これら機器を支持する略バケット状のフレーム１５とから構成する。
【００１８】
また、搬送部３は、刈取前処理部２のフレーム１５の後端に接続して刈取物を後方に案内する底板１６ａを備える略筒状のフィーダハウス１６と、このフィーダハウス内でその底板１６ａに沿って刈取物を上昇移送するスラット板１７ａ…を左右の無端チェーン１７ｂ，１７ｂ間に架設したスラットコンベヤ１７とによって構成し、フィーダハウス１６の上板１６ｂを中間部を高く山形状に形成してスラットコンベヤ１７の上方に流通空間を確保するとともに、上板１６ｂに形成した貫通部から内部の塵埃混入空気を吸い出す排塵装置１８を設ける。
【００１９】
排塵装置１８は、図２に示すＳ１−Ｓ１線断面の拡大図を図３に示すように、フィーダハウス１６の上板１６ｂの頂部に設けた排塵ファン２１と、吸い出された塵埃混入空気をフィーダハウス１６の操縦部寄りの側面１６ｃに沿って下面位置まで下行案内する案内ダクト２２とからなり、この案内ダクト２２の下端には、フィーダハウス１６の下面に沿って機体の外側方に向かって開口する排出口２２ａを形成する。
【００２０】
このように排塵装置１８を構成した刈取部の搬送部３は、フィーダハウス１６に設けた排塵ファン２１と案内ダクト２２とにより、刈取前処理部２からフィーダハウス１６を経て吸い出された塵埃混入空気を同フィーダハウス１６の操縦部寄り側面に沿って下行案内し、その下端に開口する排出口２２ａにより、フィーダハウス１６の下面に沿って機体の外側方に向かって操縦部７と反対方向に排出する。
【００２１】
したがって、大豆等の低位栽培作物の収穫作業に際して、作物に付着した塵埃は、搬送部３から吸い出された後にフィーダハウス１６の下面と圃場面との間を案内されるようにして操縦部７と反対方向の機体外側に向けて排出されることから、塵埃が操縦部７に戻ることなく刈取前処理部２から操縦部７に流れる塵埃が低減されるので、操縦部の作業環境の改善を図ることができる。
【００２２】
この場合において、排出口２２ａは、必要により、フィーダハウス１６の外側面に形成し、この排出口２２ａまで操縦部７の側からフィーダハウス１６を横断するように案内ダクト２２を連通して構成することにより、前記同様に塵埃を操縦部７と反対方向に排出することができるので、搬送部３の下方のメンテナンス空間を損なうことなく、操縦部７の作業環境の改善を図ることができる。
【００２３】
また、前記構成において、フィーダハウス１６の下面には土砂排出用の目抜窓２３を形成し、この目抜窓２３を案内ダクト２２の排出口２２ａからの排出流域に配置することにより、フィーダハウス１６内の土砂は刈取物の移送に伴って目抜窓２３から落下し、この時、案内ダクト２２の排出口２２ａからフィーダハウス１６の下面に沿って吹き出された塵埃混入空気によって操縦部７と反対方向の機体の外側方に案内される。したがって、操縦部７の作業環境を損なうことなく、フィーダハウス１６内の土砂排出が可能となり、機体への埃の堆積を防止することができる。
【００２４】
また、排塵ファン２１と連通するフィーダハウス１６の上板１６ｂの貫通部には、穀粒の吸い出しを防止するために、図４の上面図に示すように、粒径より小さい網目材２４を設け、さらに、排塵ファン２１が主として刈取前処理部２の側から塵埃混入空気を吸引するように、貫通部の後端位置から下垂状に仕切板２５を設けるとともに、その下端縁がスラットコンベヤ１７のスラット板１７ａ…に接触して付着物を掻き落とすように仕切板２５を可撓部材によって形成し、または、前後揺動可能に軸支する。
【００２５】
このようにフィーダハウス１６内に仕切板２５を設け、スラットコンベヤ１７の上方空間を排塵ファン２１の後端位置で前後に仕切ることにより、排塵ファン２１が主として刈取前処理部２の側から塵埃混入空気を吸引するので、刈取前処理部２から舞い上がる塵埃が低減されて操縦部７の作業環境の改善を図ることができ、また、仕切板２５の下端縁をスラットコンベヤ１７と干渉可能に構成したことから、その掻落とし作用により、スラットコンベヤ１７は、土砂の付着や夾雑物の引掛かりが抑えられるので、土砂や夾雑物の滞留が無くなって円滑な搬送が確保され、また、上記網目材２４の目詰まりによって刈取前処理部２から舞い上がる埃による前方視界不良や目詰まりの清掃の手間を解消することができる。
【００２６】
（向日葵収穫）
次に、向日葵の種の収穫等の高位置収穫用の刈取部の構成を説明する。
向日葵の種を収穫するために、長稈の頂部に形成される花托を刈取る刈取部を備えた従来の普通型コンバイン（例えば、特開２００７−２５２２６０号公報）は、長稈を取込むための並列搬送装置を備えた刈取部の両側端部に機体全長を抑えて分草体とガイドカバーを備えて構成されることから、倒伏した向日葵が分草体にもたれかかったり、ガイドカバーとの間に入り込んで流れが悪くなり、詰まりの原因となり、また、外に垂れるように傾斜した長稈の切断によって重い花托が機外に落下してヘッドロスを生じるという問題があった。
【００２７】
このような問題を解消するために、刈取前処理部３１は、要部平面図およびその側面図を図５、図６にそれぞれ示すように、刈取全幅寸法を隔てて左右の分草体３２，３２を設け、その間に受けた長稈を取り込むための並列搬送装置を対向移送体３３…と側端移送体３４，３４とによって構成し、これら全移送体の移送経路を横断するレシプロ切断部３５と、切断花托を受けて幅方向に掻き集めつつ送出口に送り出す掻寄オーガ３６とを刈取フレーム３７に支持し、その下部に長稈の株元側を切断するために中央位置に掻き寄せるオーガ３８を備えて構成する。
【００２８】
並列搬送装置は、複数の並列配置の対向移送体３３…を後ろ上がりに傾斜して並列配置し、その両側端位置に左右の分草体３２，３２と近接して側端移送体３４，３４を配置する。対向移送体３３は、長円形に周回支持した無端チェーン４１に複数のクロスバー４２…を直交して等ピッチに設け、カバー付きフレーム４３に軸支した駆動軸４４についてレバー操作によって上下方向に回動可能に構成する。側端移送体３４は、分草体３２のガイド板３２ａから長稈を引き継ぐ位置から対向移送体３３の終端までの範囲で短い無端チェーン４１ａに短いクロスバー４２ａ…を直交して等ピッチに設け、カバー付きフレーム４３ａに軸支した共通の駆動軸４４について対向移送体３３と一体に上下方向に回動可能に構成する。
【００２９】
詳細には、対向移送体３３は、刈取前処理部３１の要部断面の拡大図を図７に示すように、無端チェーン４１に直交する複数のクロスバー４２…を長稈が引っ掛かるように両側に張出して取付け、無端チェーン４１の下半の逆行部分をカバー４３で覆い、隣接の対向移送体３３との間Ａを長稈通路として並列配置する。側端移送体３４は、無端チェーン４１ａに直交するクロスバー４２ａ…を対向移送体３３の側に長稈が引っ掛かるように片側のみに張出して取付け、無端チェーン４１ａの下半の逆行部分を分草体３２の側カバー４３ａで覆って構成し、最外側の対向移送体３３との間を対向移送体３３の相互間の距離Ａを確保し、分草体３２との間Ｂを小さく配置する。
【００３０】
また、ガイド板３２ａは、並列搬送装置３３，３４の上下全範囲位置について、長稈を安定して取込むために、図８の動作説明の側面図に示すように、その後端部を側端移送体３４の前端に近接して構成するととともに、同側端移送体３４の前端の上下動作範囲に及んで形成する。
【００３１】
このように刈取前処理部３１を構成することにより、並列する対向移送体３３，３３の間で対向するクロスバー４２，４２…が両側から同速で長稈を取込み、この時、刈取幅の両側端位置の長稈は、機体全長を抑えて配置した分草体３２のガイド板３２ａから側端移送体３４に引き継がれて対向移送体３３との間で対向するクロスバー４２，４２ａ…によって両側から同速で取込まれる。また、側端移送体３４を左右非対称とすることにより、側端の分草体３２との間Ｂを小さくでき、長稈の侵入による詰まりを解消することができる。
【００３２】
したがって、倒伏した向日葵についても、刈取部３１の全刈取幅の長稈を安定して取込み、切断と掻寄せによって全量をロス無く効率よく収穫することができるので、機体全長を抑えつつ、分草体に起因する詰まりやヘッドロスの問題を解消することができる。
【００３３】
（貯留部排出装置）
次に、貯留部の排出装置について説明すると、別構成例の普通型コンバインの側面図、平面図を図９および図１０にそれぞれ示すように、タンク６ａ内の貯留物を排出するための排出オーガ６ｂを備えるとともに、同タンク６ａの外側部にある窓に着脱可能にバケット型排出装置５１を設け、大豆等の貯留物について、穀粒表面の損傷を最小限度に抑えて無理なく排出できるように構成する。
【００３４】
タンク６ａの外側部には、ホッパまたはフレコン用の取出しとしての窓が設けられており、この窓に補助取出５２を取付けて流出口とし、油圧モータ５３で昇降駆動するバケット型排出装置５１を装着し、排出オーガ６ｂの上下シリンダ（不図示）の油圧配管を利用して油圧モータ５３に配管することによりバケットを昇降駆動する。このように構成することにより、従来必要であったタンク６ａの側面交換を要することなく、バケット型排出装置５１を取付けることができる。
【００３５】
この場合において、バケット型排出装置５１の取付け位置がタンク６ａの中央近辺となり、従来のごとくのタンク６ａの下部から排出する場合と比較して装置の底部５４が高い位置Ｈとなることから、排出装置５１が小型になって軽量で取扱が容易となるとともに、メンテナンスや清掃が、排出装置５１の底部５４を開いて姿勢を崩さずに容易に実施することができる。
【００３６】
また、バケット型排出装置５１は、回動メタル５５によって流出口を中心に格納位置まで回動可能に構成することにより、最高高さＡの直立の排出位置から機体移動時に格納位置に倒して全高を低くすることができる。この格納位置の高さＣは、操縦部７の高さＢより低くすることにより、路上走行車両としての法令基準を満たすことができ、また、バケット型排出装置５１を傾動動作させるシリンダ５６を設けることにより、スイッチ操作で容易に排出位置と格納位置とを切替えることができる。
【００３７】
この場合において、排出装置５１は、格納位置で傾斜したまま排出動作すると排出先に入らないことがあり、また、周回動作するバケットのバタツキによって詰まりの原因となるとともに、排出能力が低下することから、直立の排出位置でオンとなる安全スイッチを設け、この安全スイッチのオンを条件として排出動作可能に構成する。
【符号の説明】
【００３８】
１      普通型コンバイン
２      刈取前処理部
３      搬送部
４      走行機台
４ａ    伝動支軸
５      脱穀部
６      貯留部
７      操縦部
１１    分草杆
１３    レシプロ切断機
１４    掻寄オーガ
１５    フレーム
１６    フィーダハウス
１６ａ  底板
１６ｂ  上板
１６ｃ  側面
１７    スラットコンベヤ
１７ａ  スラット板
１７ｂ  無端チェーン
１８    排塵装置
２１    排塵ファン
２２    案内ダクト
２２ａ  排出口
２３    目抜窓
２４    網目材
２５    仕切板
Ａ      隙間
Ｂ      隙間
【図１】
2011244747.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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