(57)【要約】【課題】トーションバーのような長い棒部材を用いることなく、捩り剛性を調整できる捩り剛性調整装置を提供する。【解決手段】捩り剛性調整装置２０は、回転軸２１と、回転軸に回転可能に支持される回転部材３０と、回転軸に固定されてこれより径方向に延びる板ばね部材４０と、回転部材の板ばね部材側の端面に突設されて板ばね部材に係止して回転部材の回転を回転軸に伝達する係止部材５０とを備え、回転部材の回転は係止ピンが板ばね部材に係止して伝達されるとともに、板ばね部材４０に生じる曲げ剛性が捩り剛性となって回転軸に付与される。この捩り剛性調整装置は、変速機のシフトフィーリングを試験する試験装置に使用するのに適している。【選択図】図２
2011149455.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、
前記回転軸に回転可能に支持される回転部材と、
前記回転軸に固定されてこれより径方向に延びる板ばね部材と、
前記回転部材の前記板ばね部材側端面に突設され前記板ばね部材に係止して前記回転軸と前記回転部材の間で回転力を伝達する係止部材とを備えたことを特徴とする捩り剛性調整装置。
【請求項２】
請求項１に記載の捩り剛性調整装置において、
前記板ばね部材を前記回転軸に着脱可能に固定したことを特徴とする捩り剛性調整装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の捩り剛性調整装置において、
前記係止部材を前記回転軸の径方向に位置調整可能に設けたことを特徴とする捩り剛性調整装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の捩り剛性調整装置において、
前記係止部材を一対にして、前記板ばね部材との間の隙間が調整可能となるように前記回転部材に設けたことを特徴とする捩り剛性調整装置。
【請求項５】
変速機の出力軸に駆動機により回転される駆動軸を同軸的に連結し、前記駆動機により前記出力軸を駆動した状態で前記変速機の操作レバーをシフト操作するときのシフトフィーリングを試験する変速機の試験装置において、
請求項１〜４の何れか１項に記載の捩り剛性調整装置の前記回転軸及び前記回転部材の何れか一方に前記変速機の出力軸を連結し、
前記回転軸及び前記回転部材の他方に前記駆動機の駆動軸を連結したことを特徴とする変速機の試験装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、捩り剛性調整装置及びこの捩り剛性装置を用いた変速機のシフトフィーリングを試験する変速機の試験装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車に搭載される手動変速機は、一般的にエンジンにより回転駆動される入力軸と、この入力軸と平行に配置され出力軸を介して駆動車輪に連結されるカウンタ軸と、この入力軸及びカウンタ軸に設けられ同期切換機構を介してこの両軸を選択的に連結する複数の変速歯車対とを備え、シフトレバーのセレクト操作及びシフト操作をすることで所望の変速歯車対が形成される。このような手動変速機の開発段階においては、シフトレバーの良好なシフトフィーリングを得ることができるように、変速歯車対及び同期切換装置を構成する各部品の仕様が設定され、シフトフィーリングの試験が行われる。特許文献１には、手動変速機のシフトフィーリングを試験するためのシフトフィーリング評価装置が開示されている。このシフトフィーリング評価装置は、手動変速機の入力軸にクラッチを介して入力側モータを取り付けるとともに出力軸に出力側モータを取り付け、さらに出力軸にトルクセンサを取り付けている。このシフトフィーリング装置においては、変速操作をするときには、出力側モータの駆動を出力軸に入力し、このときのトルクセンサで検出される軸トルクの検出信号を演算手段に出力し、所定の関係式からシフトフィーリングを評価するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１０２１４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のシフトフィーリング評価装置を用いて手動変速機のシフトフィーリングを試験するときには、手動変速機を搭載する車両に応じた捩り剛性を出力側モータから出力軸に付与したうえで試験を行うことが求められる。上記のシフトフィーリング評価装置において、このような捩り剛性を与えるためには、出力側モータと出力軸との間にトーションバーを設ければよい。しかし、このような変速機のシフトフィーリング評価装置のトーションバーでは、テストされる車両の動力伝達系の捩り剛性に合わせて捩り剛性を調整するのに長さを変更する必要があり、変速機と出力側モータとの間の距離を変更しなければならないので調整に手間がかかった。また、トーションバーの長さが長くなると、変速機と出力側モータをベンチテストを実施するベンチ上に搭載できなくなることがあった。そこで、本発明はこのような問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このために、請求項１の発明による捩り剛性調整装置は、回転軸と、回転軸に回転可能に支持される回転部材と、回転軸に固定されてこれより径方向に延びる板ばね部材と、回転部材の板ばね部材側端面に突設され板ばね部材に係止して回転軸と回転部材の間で回転力を伝達する係止部材とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
前項に記載の捩り剛性調整装置において、板ばね部材を回転軸に着脱可能に固定するのが好ましい。
【０００７】
前各項に記載の捩り剛性調整装置において、係止部材を回転軸の径方向に位置調整可能に設けるのが好ましい。
【０００８】
前各項に記載の捩り剛性調整装置において、係止部材を一対にして、板ばね部材との間の隙間が調整可能となるように回転部材に設けるのが好ましい。
【０００９】
また、変速機の出力軸に駆動機により回転される駆動軸を同軸的に連結し、駆動機により出力軸を駆動した状態で変速機の操作レバーをシフト操作するときのシフトフィーリングを試験する変速機の試験装置は、前各項に記載の捩り剛性調整装置の回転軸及び回転部材の何れか一方を変速機の出力軸を連結し、回転軸及び回転部材の他方に駆動軸を連結したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上述のように、請求項１の発明によれば、捩り剛性調整装置は、回転軸と、回転軸に回転可能に支持される回転部材と、回転軸に固定されてこれより径方向に延びる板ばね部材と、回転部材の板ばね部材側端面に突設されて板ばね部材に係止して回転軸と回転部材の間で回転力を伝達する係止部材とを備えたので、係止部材に係止される板ばね部材により回転軸と回転部材の間の回転力が伝達され、回転軸と回転部材の間の捩り剛性は板ばね部材の曲げ剛性により与えられるので、板ばね部材の曲げ剛性を調整することにより軸線方向の長さを変えることなく捩り剛性を調整することができる。
【００１１】
板ばね部材を回転軸に着脱可能に固定するようにした請求項２に記載の発明によれば、曲げ剛性の異なる複数の板ばね部材を用意し、これを交換することにより捩り剛性を調整することができる。
【００１２】
係止部材を回転軸の径方向に位置調整可能に設けるようにした請求項３に記載の発明によれば、係止部材の径方向位置を調整して係止部材が板ばね部材に当接する位置を変えることにより曲げ剛性を変更することで、板ばね部材を変えることなく捩り剛性を調整することができる。
【００１３】
係止部材を一対にして、板ばね部材との間の隙間が調整可能となるように回転部材に設けるようにした請求項４に記載の発明によれば、回転軸と回転部材との間で回転を伝達する場合における係止部材と板ばね部材との間の遊びから生じるガタを調整することができる。
【００１４】
また、請求項５に記載の発明によれば、変速機の出力軸に駆動機により回転される駆動軸を同軸的に連結し、駆動機により出力軸を駆動した状態で変速機の操作レバーをシフト操作するときのシフトフィーリングを試験する変速機の試験装置は、前各項に記載の捩り剛性調整装置の回転軸及び回転部材の何れか一方に変速機の出力軸を連結し、回転軸及び回転部材の他方に駆動軸を連結するようにしているので、変速機の出力軸に捩り剛性を付与するときに、出力軸と駆動軸との間にトーションバーを設けたときと比べて装置の全長を長くする必要がない。また、上述した各請求項に応じた効果から、変速機の出力軸と駆動機により回転される駆動軸との間の距離を変更することなく変速機を搭載する車両の駆動力伝達系に応じた捩り剛性を得られるように調整したうえで、駆動機から変速機の出力軸に捩り剛性を付与することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の捩り剛性調整装置を用いた変速機の試験装置の概略図である。
【図２】（ａ）は捩り剛性調整装置の側面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る捩り剛性調整装置及びこの捩り剛性調整装置を用いた変速機の試験装置の一実施形態を図面を用いて説明する。図１に示すように、変速機の試験装置１０は、変速機１１の出力軸１２にモータ（駆動機）１４により回転される駆動軸１５を同軸的に連結し、モータ１４により出力軸１２を駆動した状態で変速機１１の操作レバー１３をシフト操作するときのシフトフィーリングを試験するためのものであり、変速機１１とモータ１４は試験装置のベンチＢ上に設置されている。変速機１１の出力軸１２とモータ１４により駆動される駆動軸１５との間には、捩り剛性調整装置２０が設けられている。また、モータ１４と捩り剛性調整装置２０との間にはフライホイールよりなる慣性回転体１６が設けられている。慣性回転体１６は、モータ１４の回転の変動をテストされる変速機１１が搭載される車両の車体重量に合わせて抑制するためのものであり、慣性回転体１６の一端側はモータ１４の出力軸１４ａに連結され、慣性回転体１６の他端側に連結された駆動軸１５はそのフランジ１５ａを介して捩り剛性調整装置２０に連結されている。
【００１７】
捩り剛性調整装置２０は、モータ１４により回転駆動される駆動軸１５と変速機１１の出力軸１２の間の捩り剛性を付与するためのものであり、回転軸２１と、回転軸２１に回転可能に支持される回転部材３０と、回転軸２１に固定されてこれより径方向に延びる板ばね部材４０と、回転軸２１側となる回転部材３０の一端面に立設され板ばね部材４０と係合されて、後述する回転部材３０の回転を回転軸２１に伝達する係止ピン（係止部材）５０とを備えている。
【００１８】
捩り剛性調整装置２０の回転軸２１は、一端側に一体的に固定されたフランジ２２が変速機１１の出力軸１２の先端に連成されたフランジ１２ａに同軸的に連結されており、他端側に径が細く形成された縮径部２３に軸受け３１を介して円盤形をした回転部材３０を回転可能に支持している。回転軸２１の軸方向の中間部には、径方向に貫通するスリット２４が形成されており、このスリット２４には、径方向の両側に延びる板ばね部材４０が挿通されてボルト４１により固定されている。
【００１９】
回転部材３０は、一端面側に形成した円形凹部３０ａに上述した回転軸２１の縮径部２３が軸受け３１を介して嵌挿されて、回転軸２１に回転可能に支持されるとともに、他端面側がモータ１４により回転される駆動軸１５に連結されている。回転部材３０には板ばね部材４０側の一端面に複数のねじ孔３２（３２ａ〜３２ｄ）が形成されており、これらのねじ孔３２には板ばね部材４０に係止することで回転部材３０の回転を回転軸２１に伝達するための係止ピン（係止部材）５０が着脱可能に螺着されている。各ねじ孔３２は、円周方向に所定間隔を設けた位置で対をなして形成されているとともに、これら対をなしたねじ孔３２、３２は、径方向に対称となる位置で対をなして形成されている。
【００２０】
回転部材３０の各ねじ孔３２のうち、図２（ｂ）に示す回転部材３０の上端側及び下端側で円周方向に対をなして形成された各ねじ孔３２ａ、３２ａは、螺合された係止ピン５０、５０が板ばね部材４０に当接する位置に形成されている。図２（ｂ）において上端側及び下端側の各ねじ孔３２ａ、３２ａより中心側に形成された各ねじ孔３２ｂ、３２ｂは、同様に、螺合される係止ピン５０、５０が板ばね部材４０に当接する位置に形成されている。また、図２（ｂ）に示す回転部材３０の左端側及び右端側で円周方向に対をなして形成された各ねじ孔３２ｃ、３２ｃは、螺合される係止ピン５０、５０が板ばね部材４０との間で隙間が生じる位置に形成されている。左端側及び右端側のねじ孔３２ｃ、３２ｃより中心側に形成された各ねじ孔３２ｄ、３２ｄは、螺合される係止ピン５０、５０が板ばね部材４０との間で隙間が生じる位置に形成されている。
【００２１】
板ばね部材４０は所定の曲げ剛性を有した菱形の鋼板よりなり、この実施形態では回転軸２１の径方向の両側に延びるようにして回転軸２１のスリット２４にボルト４１により着脱可能に固定されている。この板ばね部材４０をスリット２４に挿通した際に生じる隙間は、シムを挿入することにより実質的に０となるようにして、ボルト４１により締結される。変速機１１を搭載する車両の特性に応じた捩り剛性が得られるように、この実施形態では２枚の板ばね部材４０が回転軸２１のスリット２４内に重ねて挿入されているが、板ばね部材４０の数や厚さまたは材質を変更して曲げ剛性を変更すれば、回転軸２１に付与する捩り剛性を変更することができる。
【００２２】
係止ピン５０は、板ばね部材４０に係止して回転部材３０の回転を回転軸２１に伝達するためのものであり、本実施形態では４本の係止ピン５０が回転部材３０の各ねじ孔３２のうち図２（ｂ）に示す上端側と下端側のねじ孔３２ａに着脱可能に螺合して突設されている。４本の係止ピン５０は、板ばね部材４０における回転軸２１の径方向の両側で、板ばね部材４０を両側を挟む位置に突設されている。係止ピン５０は、螺合させるねじ孔３２の位置を変更することで回転部材３０に位置調整可能に固定される。すなわち、係止ピン５０は図２（ｂ）に示す上端側及び下端側よりも中心側の各ねじ孔３２ｂに螺合して固定されたときは、回転部材３０から回転軸２１への回転にねじ孔３２ａに螺合させたときより高い捩り剛性を付与することになる。また、係止ピン５０は、図２（ｂ）に示す左端側及び右端側の各ねじ孔３２ｃに螺合して固定されたときには、ねじ孔３２ａに螺合させたときと同様に回転部材３０から回転軸２１への回転に比較的低い捩り剛性を付与することができるとともに、係止ピン５０と板ばね部材４０との間の遊びによって生じるガタがあることで、回転部材３０から回転軸２１への回転に係止ピン５０が板ばね部材４０に係止する際に生じるガタによる衝撃を付与することができる。また、係止ピン５０は図２（ｂ）に示す左端側及び右端側より中心側の各ねじ孔３２ｄに螺合して固定されたときは、回転部材３０から回転軸２１への回転にねじ孔３２ｃに螺合させたときより高い捩り剛性を付与するとともに、係止ピン５０と板ばね部材４０との間の遊びによって生じるガタがあることで、回転部材３０から回転軸２１への回転に係止ピン５０が板ばね部材４０に係止する際に生じるガタによる衝撃を付与することができる。
【００２３】
このように、係止ピン５０は、回転軸２１の径方向に位置調整可能となるように回転部材３０に突設されているので、係止ピン５０の回転軸２１における径方向位置を調整して係止ピン５０が板ばね部材４０に当接する位置を変えることにより曲げ剛性を変更することで、板ばね部材４０を変えることなく捩り剛性を調整することができる。なお、本実施形態では、係止ピン５０は、回転軸２１の径方向に２段階に位置調整可能としているが、回転部材３０に回転軸２１の径方向に多数のねじ孔３２を形成することで多段階に位置調整可能とすれば、さらに細かく捩り剛性を調整することが可能となる。
【００２４】
また、係止ピン５０は、板ばね部材４０との間の隙間の有無を調整可能となるように回転部材３０に突設されているので、係止ピン５０の板ばね部材４０との間の隙間の有無を調整して係止ピン５０と板ばね部材４０との間の遊びから生じるガタの有無を調整することができる。なお、本実施形態では、係止ピン５０は、板ばね部材４０との間の隙間の有無を調整可能としているが、回転部材３０に回転軸２１の周方向における多数のねじ孔３２を形成して係止ピン５０と板ばね部材４０との間の隙間を多段階に調整可能とすれば、係止ピン５０と板ばね部材４０との間の遊びから生じるガタの量を細かく調整することが可能となる。
【００２５】
上記のように構成した変速機の試験装置１０を用いた変速機１１のシフトフィーリングの試験について説明する。この変速機の試験装置１０においては、モータ１４を駆動させると、その回転が慣性回転体１６及び捩り剛性調整装置２０を介して変速機１１の出力軸１２に伝達され、変速機１１の操作レバー１３をセレクト操作及びシフト操作をして変速機１１のシフトフィーリングを試験する。このとき、捩り剛性調整装置２０においては、モータ１４の駆動により回転部材３０が回転すると、係止ピン５０が板ばね部材４０に係止して回転部材３０の回転が回転軸２１に伝達される。回転部材３０の回転が回転軸２１に伝達されるときに、回転軸２１には係止ピン５０が板ばね部材４０に係止して回転軸２１を回転させるときに生じる捩り剛性が付与される。また、回転部材３０のねじ孔３２ａに螺合させている係止ピン５０を、回転軸２１の中心側のねじ孔３２ｂに螺合させると、ねじ孔３２ａに螺合させたときと比べて回転軸２１に付与される捩り剛性を高くすることができる。また、係止ピン５０をねじ孔３２ｃまたは３２ｄに螺合させると、ねじ孔３２ａに螺合させたときと比べて同じまたは高い捩り剛性を付与することができ、さらに、板ばね部材４０と係止ピン５０との間の遊びによって生じるガタを付与することができる。なお、回転部材３０に上述したねじ孔３２ｃ、３２ｄに螺合させた係止ピン５０と板ばね部材４０との間の隙間と異なる隙間を生じる位置にねじ孔を形成しておき、これらねじ孔に係止ピン５０を螺合させれば、回転軸２１に付与するガタの量を変更することが可能である。また、回転軸２１に付与する捩り剛性を調整するときには、板ばね部材４０の数、厚さまたは材質等を変更して板ばね部材４０の曲げ剛性を変更することで回転軸２１に入力される捩り剛性を調整するようにしてもよい。さらに、係止ピン５０の本体とそのねじ部を偏心させ、ねじ部をロックナットにより任意の角度で回転部材３０に固定できるようにすれば、係止ピン５０と板ばね部材４０との間の隙間を連続的に調整することが可能である。
【００２６】
このように、この捩り剛性調整装置２０を用いた変速機の試験装置１０は、変速機１１を搭載する車両の動力伝達系に応じた捩り剛性を調整して付与することができるとともに、同車両の動力伝達系のガタに応じて変速機１１の出力軸１２に付与されるガタの量を調整して付与することができる。また、変速機の試験装置１０に用いられる捩り剛性調整装置２０は、回転軸２１と、回転軸２１に回転可能に支持される回転部材３０と、回転軸２１に固定されてこれより径方向の両側に延びる板ばね部材４０と、回転部材３０の板ばね部材４０に突設されて板ばね部材４０に係止してモータ１４により回転する回転部材３０の回転を回転軸２１に伝達する係止ピン５０を備えたので、係止ピン５０に係止される板ばね部材４０により回転部材３０の回転が回転軸２１に伝達され、回転部材３０と回転軸２１との間の捩り剛性は板ばね部材４０の曲げ剛性により与えられるので、板ばね部材４０の曲げ剛性を調整することにより軸線方向の長さを変えることなく捩り剛性を調整することができる。これにより、変速機１１の出力軸１２に捩り剛性を付与するときに、出力軸１２とモータ１４により回転される駆動軸１５との間にトーションバーのような長い棒部材を用いて捩り剛性を付与するときと比べて変速機の試験装置１０を小型にすることができる。
【００２７】
また、この捩り剛性調整装置２０は、板ばね部材４０を回転軸２１に着脱可能に固定するようにしているので、板ばね部材４０の数や厚さまたは材質を変更して曲げ剛性を変えることで、変速機１１の出力軸とモータ１４の駆動軸１５との間の距離を変更することなく、変速機１１を搭載する車両の駆動伝達系に応じた捩り剛性となるように調整することが可能である。
【００２８】
また、この捩り剛性調整装置２０は、係止ピン５０を回転軸２１の径方向に位置調整可能に設けるようにしているので、係止ピン５０の径方向位置を調整して係止ピン５０が板ばね部材４０に当接する位置を変えることにより、変速機１１の出力軸とモータ１４の駆動軸１５との間の距離を変更することなく、また、板ばね部材４０の数、厚さまたは材質を変更することなく、板ばね部材４０に生じる曲げ剛性を変更することで回転軸２１に付与する捩り剛性を調整することができる。
【００２９】
また、この捩り剛性調整装置２０は、係止ピン５０を板ばね部材４０を挟む両側で一対にして、板ばね部材４０との間の隙間が調整可能となるように回転部材３０に設けるようしているので、回転部材３０から回転軸２１に回転を伝達する際に、係止ピン５０と板ばね部材４０との間の遊びから生じるガタを調整することができる。
【００３０】
上述した変速機の試験装置１０の実施形態においては、変速機１１の出力軸１２に捩り剛性調整装置２０の回転軸２１のフランジ２２を連結し、モータ１４により回転する駆動軸１５に回転部材３０を連結しているが、本発明はこれに限られるものでなく、変速機１１の出力軸に回転部材３０を連結し、モータ１４により回転する駆動軸１５に回転軸２１を連結するようにしてもよく、このようにしたときにも上述したのと同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００３１】
１０…変速機の試験装置、１１…変速機、１２…出力軸、１４…駆動機（モータ）、１５…駆動軸、２０…捩り剛性調整装置、２１…回転軸、３０…回転部材、４０…板ばね部材、５０…係止部材（係止ピン）。
【図１】
2011149455.tif 000003
【図２】
2011149455.tif 000004