(57)【要約】【課題】木質床材同士の接合強度と、木質床材の床面への固定強度とが、ともにバランスよく高められ、かつ部分張り替えがしやすい木質床材を提供する。【解決手段】木質材料よりなる基板の一方の側端に、突条２１を有した雄実部２０を備え、他方の側端に、突条２１が嵌入される凹溝空間１１を有した雌実部１０を備えた木質床材１であって、雌実部１０のうち、少なくとも凹溝空間１１の下方側の突部１２を軟質樹脂材で形成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質材料よりなる基板の一方の側端に、突条を有した雄実部を備え、他方の側端に、該突条が嵌入される凹溝空間を有した雌実部を備えた木質床材であって、
上記凹溝空間を形成させている上下の突部のうち、少なくとも下方側の突部を軟質樹脂材で形成したことを特徴とする木質床材。
【請求項２】
請求項１において、
上記突条の基端部の下方側には外方に膨らんだ肉盛部が形成され、上記突条の基端部の上面より床面に向けて釘打ちし、上記肉盛部を貫通させて床面に固定する構造としている木質床材。
【請求項３】
請求項１または２において、
上記雌実部は軟質樹脂材で形成された凹溝体より構成されている木質床材。
【請求項４】
請求項３において、
上記雌実部の凹溝空間の奥行き寸法が、上記雄実部の突条の突出寸法よりも小さく形成されている木質床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板の一方の側端に雄実部を、他方の側端に雌実部を設けた木質床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
木質床材は、隣接する床材間の接合強度を高め、それによって気密性を向上させることを目的として、一般に、一方の側端には突条を有した雄実部が設けられ、他方の側端には凹溝空間を有した雌実部が設けられている。
【０００３】
さらに、いったん装着すると容易に外れないよう床材同士の接合力を強化するために、雄実部と雌実部を軟質樹脂材で形成することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１４４４７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、木質床材の床面への固着は、床材裏面の接着剤による接着と、雄実部の基端部での釘打ちとによってなされることが通例である。釘打ちについては、雄実部を構成する突条の基端部の上面から、釘を床面に向けて斜め下方に打ち込み、木質基材部分を貫通させて、床に固定する方法が採られている。
【０００６】
したがって、突条の基端部に釘打ちして固定することを想定すれば、特許文献１のように雄実部を軟質樹脂材で構成してしまうと、柔軟な軟質樹脂材の表面から釘打ちしなければならないため、しっかりと緩むことなく固定することはできない。つまり、両実部を軟質樹脂材で形成すると、床材同士の接合強度は増し、部分張り替えもしやすくなるが、その反面、床面への固定強度は減じてしまうおそれがある。
【０００７】
また、従来の木質床材の問題点として、一部の木質床材を部分張り替えする際、対象となる木質床材の周辺の木質床材を傷つけずに張り替えることに予想外の労力がかかっていたことが挙げられる。
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、木質床材同士の接合強度と、木質床材の床面への固定強度とが、ともにバランスよく高められ、かつ部分張り替えがしやすい木質床材を提供することにある。また、新規施工の際に釘打ちしやすくすることをさらなる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の木質床材は、木質材料よりなる基板の一方の側端に、突条を有した雄実部を備え、他方の側端に、該突条が嵌入される凹溝空間を有した雌実部を備えた木質床材であって、雌実部のうち、少なくとも凹溝空間の下方側の突部を軟質樹脂材で形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の木質床材は、突条の基端部の下方側には外方に膨らんだ肉盛部が形成され、突条の基端部の上面より床面に向けて釘打ちし、肉盛部を貫通させて床面に固定する構造としている。
【００１１】
請求項３に記載の木質床材は、雌実部が軟質樹脂材で形成された凹溝体より構成されている。
【００１２】
請求項４に記載の木質床材は、雌実部の凹溝空間の奥行き寸法が雄実部の突条の突出寸法よりも小さく形成されている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の木質床材によれば、少なくとも凹溝空間の下方側の突部が軟質樹脂材で形成されているので、部分張り替えの際には、雌実部を既設の木質床材の雄実部に隣接させるように上方より押し込めば、雌実部の下方側の突部が変形しながらスムーズに雌雄結合させることができる。また、雌実部の下方側の突部が軟質樹脂材で形成されているから、木質の雄実部の突条は軟質樹脂材に絡むように密着して接合力が高められる。
【００１４】
さらに、雄実部が木質材料で製されているため、突条の基端部の上面から床面に向けて釘打ちした場合、十分な固定強度で固定することができる。よって、木質床材同士の接合強度と、木質床材の床面への固定強度とがともにバランスよく高められる。
【００１５】
請求項２に記載の木質床材によれば、突条の基端部の下方側には外方に膨らんだ肉盛部が形成されているので、その肉盛部を上方より貫通させるように釘打ちすることで、突条の基端部上面からほぼ垂直下方に釘打ちでき、斜め打ちの不便さを解消でき、作業性はいちだんとよくなる。
【００１６】
請求項３に記載の木質床材によれば、雌実部が軟質樹脂材で形成された凹溝体より構成されているため、つまり、凹溝空間の下方側の突部だけでなく、上方側の突部および凹溝空間の底部も含め、雄実部の突条を凹溝空間に嵌め入れたときに突条が接する可能性のある部位の全てが軟質樹脂材で形成されているため、両実部の接合強度は高められ、気密性が向上する。
【００１７】
請求項４に記載の木質床材によれば、雌実部の凹溝空間の奥行き寸法が雄実部の突条の突出寸法よりも小さく形成されているので、雌雄結合する際には、雄実部の突条が凹溝空間の底部を押圧して軟質樹脂材に食い込んだ状態で嵌合させることができる。そのため、しっかりと嵌合でき、両者の接合力は高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の木質床材の第１実施形態を示した縦断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、同木質床材の部分張り替えの際の取り付け手順を示す縦断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、同木質床材の新規施工の際の取り付け手順を示す縦断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、本発明の木質床材の第２実施形態の２例を示す縦断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、図４（ｂ）に示した木質床材の部分張り替えの際の取り付け手順を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明の実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１は、本発明の木質床材の第１実施形態を示した縦断面図である。
【００２１】
この木質床材１は、木質基材２の表面に化粧シート３が積層された矩形状の基板よりなり、同一形状のその床材を複数、床面の縦横に敷き詰めて化粧床を構成するものである。
【００２２】
木質床材１の向かい合う２辺の側端には、一方に突条２１を有した雄実部２０が、他方に凹溝空間１１を有した雌実部１０が形成されている。なお、これらの実部は、矩形基板の２組の対向２側端、つまり全周にわたって形成されていてもよい。また、木質基材２の素材としては、合板、繊維板等、種々の木質材料を使用できる。
【００２３】
雌実部１０は、雄実部２０の突条２１が嵌入される凹溝空間１１を形成させている上下の突部のうち、下方側の突部１２だけが軟質樹脂材で形成され、一方、上方側の突部１３や凹溝空間１１の底部１１ａは、木質材料で形成されている。この下方側の突部１２は、軟質樹脂材で別体として成形され、ＰＵＲ（ポリウレタンリアクティブ）系あるいはウレタン系の接着剤や実等により木質基材２に固着一体化されている。
【００２４】
軟質樹脂材としては、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニル樹脂、ウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等の軟質樹脂や、天然ゴム、樹脂系ゴム等のエラストマー等が挙げられる。また、熱軟化性の軟質樹脂材を用いてもよいが、これについては第２実施形態にて説明する。
【００２５】
一方、雄実部２０は、突条２１によって上下には凹所が形成されており、突条２１の基端部２１ａの上面には、上方側の凹所２３より釘を打ち込むための目印となる釘打ち凹部２５が形成されている。その釘打ち凹部２５よりも基材中央方向には、庇部２７によって上方を覆われた、釘打ち時に釘圧により変形する木質材料を逃がすための肉逃がし空間２６が形成されている。
【００２６】
また、突条２１の釘打ち凹部２５の鉛直下方の周辺部位には、基材外方に膨らんだ肉盛部２４が形成されている。つまり、図示するように、下方側の凹所２２を上方側の凹所２３よりも浅く形成する（図中の寸法Ｌ１、Ｌ２の大小関係をＬ１＞Ｌ２とする）ことで肉盛部２４を構成している。
【００２７】
突条２１の基端部２１ａの上面からの釘打ちは、想像線で示すように、釘打ち凹部２５から基材中央方向の斜め下方に向けてなされるが、肉盛部２４を備えているため、図示するように垂直に近い角度で釘を打ち込むことができ、斜め打ちの不便さを解消できる。特に、斜め打ちした場合、雌実部との嵌合にじゃまにならないように、斜めに突出した釘頭をポンチ等で木質基材に埋没させる必要があるが、垂直に近い角度で打ち込めるので、そのような作業の手間を省くことができる。
【００２８】
２枚の木質床材１を隣設させた状態では、両床材の側端上部が隙間なく突き合わされるとともに、雄実部２０の突条２１が雌実部１０の凹溝空間１１に隙間なく嵌入して、両床材の側端同士は強固に接合する。このとき、特に雌実部１０の下方側の突部１２が軟質樹脂材で形成されているため、突条２１の下面は軟質樹脂材に絡むように密着する。そのため、接合力は木質材料同士の雌雄結合よりも高められ、十分に高い気密性も得られる。
【００２９】
また、図例では、雌雄結合した状態で、突条２１の先端と凹溝空間１１の底部１１ａとの間、および雌実部１０の下方側の突部１２の先端と肉盛部２４の端部との間に空洞が形成されているが、密着するような寸法関係であってもよい。なお、これらの空洞は雌雄結合の強度にはほとんど影響を与えないし、上方から見えない部位であるため美観上の問題もない。後述する木質床材の部分張り替えをスムーズにさせるためには、このような空洞ができる程度の寸法関係とするほうが望ましい。
【００３０】
ついで、木質床材１の床面への取り付け施工について説明する。本実施形態の木質床材１は、部分張り替えをしやすくさせるようにしたことを特徴としたもので、まず部分張り替えについて説明する。
【００３１】
図２（ａ）〜（ｃ）は、木質床材１の部分張り替えの際の取り付け手順を示す縦断面図である。
【００３２】
木質床材１の部分張り替えとは、縦横に敷き詰められた多数の木質床材１のうち、床面５から床材を部分的に取り外して新たなものに取り替えることであり、図２（ａ）〜（ｃ）の左側に示した木質床材１は、古い木質床材を取り外してできた床材１枚分の空き部６に取り付けようとしている床材であり、一方、右側の木質床材１は、その空き部６に隣接する既設の床材である。
【００３３】
既設の木質床材１は、基板の下面が床下地に接着され、かつ雄実部２０の突条２１の基端部２１ａに設けた釘打ち凹部２５（図１参照）に釘打ちされて固定されており、その木質床材１に隣接した木質床材を取り外した状態では、突条２１が空き部６に向けて突出している（図２（ａ）参照）。なお、肉逃がし空間２６には、釘打ちによって膨出部２８が形成されている。
【００３４】
この空き部６に新たな木質床材１を取り付ける場合、空き部６の表面あるいは装着する木質床材１の裏面に接着剤を塗り付けてから、その木質床材１を空き部６に位置合わせして、その木質床材１の雄実部（図２では不図示）を、反対側に隣接する既設の木質床材（不図示）の雌実部の凹溝空間に嵌合させて、やや斜め状態に保持しておいてから、装着する木質床材１の雌実部１０を上方より押し込むことによって、新たな木質床材１を装着する。
【００３５】
少し押し込んだ状態では、装着する木質床材１の雌実部１０の下方側の突部１２と、既設の木質床材１の雄実部２０の突条２１とは上下に重なるが（図２（ａ）参照）、さらに押し込むことで雌実部１０の軟質樹脂材で形成された下方側の突部１２が弾性変形しながら、突条２１の下方側の凹所２２に嵌まり込んで、適切な雌雄結合状態となる（図２（ｂ）、（ｃ）参照）。
【００３６】
このように、木質床材１の雌実部１０の凹溝空間１１を形成している上下突部のうち、下方側の突部１２が軟質樹脂材で形成されているので、部分張り替えにおいて、装着する木質床材１を上方から押圧することで、下方側の突部１２を、既設の木質床材１の突条２１の下方側の凹所２２に嵌入できるように変形させることができ、その結果、スムーズな雌雄結合が実現できる。
【００３７】
また、連続する複数枚の木質床材１を部分張り替えする場合には、最後の１枚を除く木質床材については、図３で後述する新規施工の手順にしたがって張り替えればよく、最後の１枚についてのみ上記の方法で張り替えすればよい。つまり、床材１枚分の空き部６に対して木質床材１を装着する際に、図２に示した手順を実施することができる。
【００３８】
なお、床材１枚分の空き部６に対して木質床材１を装着する場合には、装着する木質床材１の雄実部２０には釘打ちができないことはいうまでもない。
【００３９】
また、部分張り替えする際の古い木質床材の取り外しは、取り外し対象の木質床材を壊して取り外せばよいが、壊すことなく上記取り付け手順とは逆の手順（図２（ｃ）、（ｂ）、（ａ）の順）で取り外すこともできる。
【００４０】
雌実部２０の下方側の突部１２が軟質樹脂材で形成されているから、上記取り付け手順とは逆の手順で取り外しても、隣設の木質床材１の雄実部２０の突条２１が折れたり傷ついたりすることなく取り外すことができる。また、取り外し対象の木質床材を壊さなくてもよく、手間も軽減できる。
【００４１】
つぎに、木質床材１の新規施工について説明する。
【００４２】
図３（ａ）〜（ｃ）は、同木質床材１の新規施工の際の取り付け手順を示す縦断面図である。
【００４３】
同木質床材１を新規施工する場合には、施工対象の部屋等の隅部等より、雄実部２０側の側端を開放した状態にして、順次敷き詰めていく。つまり、装着する木質床材１の雌実部１０を、先に固定した木質床材１の雄実部２０に接合させるようにして取り付けていく。
【００４４】
具体的には、木質床材１を床面５に接着剤で接着し、釘打ち凹部２５から下方に向けて釘打ちした後、その木質床材１に隣設させる木質床材１を、それよりも前に固定した木質床材１の雄実部２０に対して、雌実部１０を突き合わせるように横方向からスライド移動させて雌雄結合させる。
【００４５】
このように、本実施形態の木質床材１は、突条２１と凹溝空間１１による雌雄結合により木質床材１同士が接合する構成であるから、新規施工の場合も、従来と同様の方法で簡易に取り付けできる。
【００４６】
また、本実施形態の木質床材１によれば、雌実部１０の下方側の突部１２が軟質樹脂材で形成されているから施工後もこの部分は柔軟であるが、雌実部１０の上方側の突部１３および雄実部２０の突条２１がともに木質材料で形成されているので、雌実部１０の上方側の突部１３の上方より押圧しても、上方側の突部１３および突条２１が変形するおそれは当然になく、さらに突条２１があるから押圧力が下方側の突部１２に伝わるおそれもなく、よって木質床材１間の接合部で雌実部１０側が落ち込むことはない。もちろん、雄実部２０が木質材料で形成されているため、雄実部２０側が落ち込むこともない。
【００４７】
ついで、本発明の木質床材の第２実施形態について説明する。
【００４８】
図４（ａ）、（ｂ）は同木質床材の２例を示す縦断面図である。図５（ａ）〜（ｃ）は、図４（ｂ）に示した木質床材の部分張り替えの際の取り付け手順を示す縦断面図である。
【００４９】
本実施形態の木質床材１は、雌実部１０の凹溝空間１１の周辺部全体、つまり下方側の突部１２、上方側の突部１３、凹溝空間１１の底部１１ａおよびそれらをつなぐ部位よりなる凹溝体１０Ａが軟質樹脂材で別体として形成され、ＰＵＲ（ポリウレタンリアクティブ）系あるいはウレタン系の接着剤や実等により基材に固着一体化されている。なお、上方側の突部１３は、さらのその上方の木質基材２および化粧シート３によって覆われている。
【００５０】
凹溝体１０Ａを構成する軟質樹脂材としては、第１実施形態で示したものと同様に、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニル、ウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等の軟質樹脂や、天然ゴム、樹脂系ゴム等のエラストマー等が挙げられる。本実施形態では特に、付加重合系ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等、熱を加えると軟化し冷却すると硬化する熱可塑性樹脂が、軟質樹脂材として好適に使用できる。例えば、１００℃以上で軟化するものを好適に使用できる。
【００５１】
また、凹溝体１０Ａの形状としては、図４（ａ）のように、第１実施形態に示した木質床材１の雌実部１０と同様の形状でもよいし、図４（ｂ）のように、凹溝空間１１の底部１１ａの表面や下方側の突部１２の外面が湾曲した形状であってもよい。この図４（ｂ）に示した木質床材１は、凹溝空間１１が図４（ａ）のものよりも浅く、雄実部２０の突条２１を嵌入させるのに十分な深さを有していないが、軟質樹脂材で形成されているため、雄実部２０の突条２１を嵌入させたときに弾性変形することで、雄実部２０と表面上隙間なく結合する。
【００５２】
凹溝体１０Ａが図４（ｂ）の形状で、かつ凹溝体１０Ａを熱可塑性樹脂で形成した木質床材１の部分張り替えの際の取り付け手順について、図５を参照しながら説明する。なお、既設の木質床材（図中、右側の木質床材１）については、図２と同様であるため説明を省略する。
【００５３】
まず、新たに装着する木質床材１の凹溝体１０Ａ部分を１００℃以上に温めて樹脂を軟化させておき、空き部６の表面あるいは装着する木質床材の裏面に接着剤を塗り付けてから、その木質床材１を空き部６に位置合わせして、その木質床材１の雄実部（図５では不図示）を、反対側に隣接する既設の木質床材（不図示）の雌実部の凹溝空間に嵌合させて斜め状態に保持しておいてから、装着する木質床材１の雌実部１０を上方より押し込むことによって装着する。
【００５４】
少し押し込んだ状態では、凹溝体１０Ａが軟化しているため、既設の木質床材１の雄実部２０の突条２１の形状にしたがって凹溝体１０Ａが変形していき、さらに押し込んで床面５に隙間なく載せ置かれた状態では、突条２１が側端の上下方向の中央部に移動して軟化した軟質樹脂材に食い込んだ状態となり、凹溝体１０Ａは常温時とほぼ同様の凹溝形状に戻る。そして、冷却して常温に戻すことによって軟質樹脂材が硬化して雌雄結合が完了する。
【００５５】
このように、装着する木質床材１の雌実部１０が軟化状態で取り付けられるので、雄実部２０の突条２１と密着した状態に接合でき、もともと凹溝空間１１を浅く形成しているから、底部１１ａ近傍の軟化した樹脂材料は、上下に移動して、上方では肉逃がし空間２６まで入り込み、下方では肉盛部２４に接触するまで移動するため、隣接する木質床材１同士は強固な接合力で接合される。特に、突条の先端および上下面が柔軟な凹溝体に密着するので、気密性を高めることができる。
【００５６】
また、部分張り替えする際の古い木質床材の取り外しは、実部を床面上方から温めてから上記取り付け手順とは逆の手順（図５（ｃ）、（ｂ）、（ａ）の順）で取り外せばよい。取り外すときには凹溝体１０Ａを形成する樹脂が軟化しているので、隣設された木質床材１の突条２１にほとんど引っ掛かることなくスムーズに取り外すことができる。
【００５７】
なお、本実施形態において、軟質樹脂材として、硬化後の硬度が十分に高い例えば木質材料程度の熱可塑性樹脂を使用すれば、施工後には雌実部１０と雄実部２０とがともにある程度の硬度を有して接合されているので、第１実施形態と同様に、上方から押圧しても、木質床材１間の接合部で雌実部１０側が落ち込むことは避けられる。また、雄実部２０が木質材料で形成されているため雄実部２０側が落ち込むおそれは当然にない。
【符号の説明】
【００５８】
１      木質床材
２      木質基材
３      化粧シート
５      床面
６      空き部
１０      雌実部
１１      凹溝空間
１１ａ      底部
１２      下方側の突部
１３      上方側の突部
２０      雄実部
２１      突条
２１ａ      基端部
２２      下方側の凹所
２３      上方側の凹所
２４      肉盛部
２５      釘打ち凹部
２６      肉逃がし空間
２７      庇部
２８      膨出部
１０Ａ      凹溝体
【図１】
2011026819.tif 000003
【図２】
2011026819.tif 000004
【図３】
2011026819.tif 000005
【図４】
2011026819.tif 000006
【図５】
2011026819.tif 000007