(57)【要約】【課題】ラックに機器を固定する作業効率が良いとともに、標準ラックの内部のスペースを有効利用できる機器取付具及びラックシステムを提供すること【解決手段】固定ねじを貫通させる貫通孔１２Ａを有し、前記固定ねじとラック２０との間に挟みこまれてラック２０に固定される連結具１１と、棒状部１５Ａを有し連結孔２１及び貫通孔１２Ａに棒状部１５Ａが挿抜自在な仮止めピン１５と、仮止めピン１５と連結具１１との位置決めを行うために仮止めピン１５に形成された係合部１５Ｂと、連結具１１に形成され、棒状部１５Ａを貫通孔１２Ａに貫通させた状態で係合部１５Ｂと係合することで仮止めピン１５と連結具１１とを位置決めする被係合部１３と、を備え、貫通孔１２Ａを貫通して連結具１１に取り付けられた仮止めピン１５をラック２０の連結孔２１に挿通することで電子機器１００がラック２０に係止されることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器を設置するための固定ねじをねじ合わせるための連結孔を有するラックと前記機器とのそれぞれに連結される機器取付具であって、
前記固定ねじを貫通させる貫通孔を有し、前記固定ねじが前記貫通孔を貫通して前記連結孔にねじ合わされたときに前記固定ねじと前記ラックとの間に挟みこまれて前記ラックに固定される連結具と、
前記連結孔の内径及び前記連結具に設けられた前記貫通孔の内径よりも外径が細い棒状部を有し前記連結孔及び前記貫通孔に前記棒状部が挿抜自在な仮止めピンと、
前記仮止めピンと前記連結具との位置決めを行うために前記仮止めピンに形成された係合部と、
前記連結具に形成され、前記棒状部を前記貫通孔に貫通させた状態で前記係合部と係合することで前記仮止めピンと前記連結具とを位置決めする被係合部と、を備え、
前記貫通孔を貫通して前記連結具に取り付けられた前記仮止めピンを前記ラックの前記連結孔に挿通することで前記機器が前記ラックに係止されることを特徴とする機器取付具。
【請求項２】
前記係合部は、前記貫通孔の内径よりも大きく径方向外側へ延びて形成され、
前記被係合部は、前記係合部を進退自在に挿通させる開口を有するとともに前記開口に挿通された前記係合部を前記貫通孔の軸回りに回動したときに前記係合部が挿入される挿入凹部を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の機器取付具。
【請求項３】
前記仮止めピンは、前記係合部を挟んで前記棒状部と反対側へ向かって突出して形成された突起部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の機器取付具。
【請求項４】
前記挿入凹部を前記貫通孔の軸方向に測ったときの前記挿入凹部の幅は、前記棒状部の軸方向の長さより短く設定されていることを特徴とする請求項２または３に記載の機器取付具。
【請求項５】
前記貫通孔の内径は、前記ラックに設けられた前記連結孔の内径と等しいことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の機器取付具。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の機器取付具と、
前記連結孔を有するラックと、
を備えるラックシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器取付具及びラックシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、サーバやストレージ、伝送機器、スイッチングハブなどの機器を設置するために、ラックと呼ばれるフレームに機器を固定して格納することが知られている。一般的に、ラックに機器を固定する場合、作業者が片方の手で機器を支持しつつ、機器をラックにネジ止めする。
しかしながら、上記のような一般的な方法では、作業者は片方の手で機器を支持しつつ、ネジ止め作業をすることになるため、作業者はネジ止め作業に注力することができず、機器をラックに固定する作業の効率が悪いという問題がある。
【０００３】
機器をラックに固定する作業の効率を改善するために、機器をラックに仮止めする方法及び機器取付構造がいくつか提案されている。例えば、特許文献１には、機器を設置するための補助金具をラックにあらかじめ取り付け、この補助金具に機器を載せることでラックに機器を仮止めする方法が記載されている。
また、特許文献２には、機器固定用の複数の孔をラックの上下方向に対して傾斜して配列するとともに、この孔のそれぞれに対応して傾斜して配列された複数のピンを機器に取り付けることができる機器取付構造が記載されている。この機器取付構造によれば、これらのピンをラックの孔に挿入することで機器をラックに係止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−０４０９６５号公報
【特許文献２】特開平１１−３５４９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の方法では、機器を設置するスペースの他に補助金具を取り付けるスペースがラック内に必要であった。補助金具が占有するスペースには機器を設置できないので、特許文献１に記載の方法ではラック内のスペースを有効利用できていなかった。
また、特許文献２に記載の機器取付構造では、汎用の１９インチラック（以下「標準ラック」と称する。）に設けられた機器固定用のねじ孔とは異なる配列を有する独自規格のラックを使用する必要があり、この機器取付構造は標準ラックには適用できないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ラックに機器を固定する作業の効率を向上できるとともに、標準ラックの内部のスペースを有効利用できる機器取付具及びラックシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の機器連結具は、機器を設置するための固定ねじをねじ合わせるための連結孔を有するラックと前記機器とのそれぞれに連結される機器取付具であって、前記固定ねじを貫通させる貫通孔を有し、前記固定ねじが前記貫通孔を貫通して前記連結孔にねじ合わされたときに前記固定ねじと前記ラックとの間に挟みこまれて前記ラックに固定される連結具と、前記連結孔の内径及び前記連結具に設けられた前記貫通孔の内径よりも外径が細い棒状部を有し前記連結孔及び前記貫通孔に前記棒状部が挿抜自在な仮止めピンと、前記仮止めピンと前記連結具との位置決めを行うために前記仮止めピンに形成された係合部と、前記連結具に形成され、前記棒状部を前記貫通孔に貫通させた状態で前記係合部と係合することで前記仮止めピンと前記連結具とを位置決めする被係合部と、を備え、前記貫通孔を貫通して前記連結具に取り付けられた前記仮止めピンを前記ラックの前記連結孔に挿通することで前記機器が前記ラックに係止されることを特徴とする。
【０００８】
本発明のラックシステムは、本発明の機器取付具と、前記連結孔を有するラックと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の機器取付具及びラックシステムによれば、仮止めピンを貫通孔に貫通させた状態で仮止めピンをラックの連結孔に係止できるので、ラックに機器を固定する作業の効率を向上できるとともに、標準ラックの内部のスペースを有効利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態のラックシステムの一部の構成を示す斜視図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、同ラックシステムにおける機器取付具の一部の構成を示す斜視図である。
【図３】同機器取付具における仮止めピンを示す斜視図である。
【図４】同ラックシステムへの電子機器の取付時の動作を説明するための動作説明図である。
【図５】同ラックシステムへの電子機器の取付時の動作を説明するための動作説明図である。
【図６】同ラックシステムへの電子機器の取付時の動作を説明するための動作説明図である。
【図７】同ラックシステムの変形例の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下では、本発明の一実施形態の機器取付具１０及び機器取付具１０を備えるラックシステム１について図１ないし図６を参照して説明する。図１は、ラックシステム１の一部の構成を示す斜視図である。また、図２（ａ）及び図２（ｂ）は、ラックシステム１における機器取付具１０の一部の構成を示す斜視図である。また、図３は、機器取付具１０における仮止めピン１５を示す斜視図である。また、図３ないし図６は、ラックシステム１への電子機器の取付時の動作を説明するための動作説明図である。
【００１２】
図１に示すように、ラックシステム１は、例えばラックマウント型のサーバ装置などの電子機器１００に固定される機器取付具１０と、機器取付具１０を取り付けるための雌ネジ形状の連結孔２１を前面２０Ａに有するラック２０と、を備えている。
【００１３】
機器取付具１０は、電子機器１００の側面に取り付けて使用する平面視でＦ字型の連結具１１と、連結具１１をラック２０の後述する連結孔２１に係止するための仮止めピン１５とを備えている。
連結具１１は、ラック２０の前面２０Ａに当接する板状の当接部１２と、当接部１２から距離ｃだけ離間して当接部１２と平行に延びて設けられ、仮止めピン１５と係合する被係合部１３とを有している。
【００１４】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、当接部１２には、当接部１２の厚さ方向に貫通された貫通孔１２Ａが２つ形成されている。貫通孔１２Ａは、ラック２０と機器取付具１０をネジ止めするための取り付けネジを貫通させるためのものであるとともに、後述する仮止めピン１５（図１参照）を挿し通すためのものである。貫通孔１２Ａの内径は、ラック２０の連結孔２１の
内径と同径（略同径を含む）になっている。
【００１５】
被係合部１３は、間隔ｃだけ当接部１２と離間して設けられ、被係合部１３と当接部１２との隙間は後述する仮止めピン１５を嵌合させる挿入凹部１３Ａになっている。被係合部１３には、被係合部１３の厚さ方向に貫通された挿入開口１４が形成されている。挿入開口１４は、貫通孔１２Ａの内径よりも大きい孔部１４Ｂと、孔部１４Ｂから径方向外側に向かって切り欠かれて形成された切欠部１４Ａとを有している。切欠部１４Ａは、挿入開口１４の径方向に対向して一対形成されている。また、孔部１４Ｂも挿入開口１４の径方向に対向して一対形成されている。
【００１６】
本実施形態では、貫通孔１２Ａと挿入開口１４とは同一の中心軸線Ｏを有する同軸状に配置されている。また、図１に示すように、貫通孔１２Ａの間隔及び挿入開口１４の間隔は、いずれもラック２０の連結孔２１の間隔ｇ（図１参照）と等しい。
【００１７】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、連結具１１には図１に示す電子機器１００にネジ止めするための貫通孔１６が形成されている。貫通孔１６が形成される位置は、電子機器１００に合わせて適宜の位置とすることができる。
【００１８】
図３に示すように、仮止めピン１５は、図１に示すラック２０の連結孔２１の内径及び連結具１１の貫通孔１２Ａの内径よりも外径が細い棒状部１５Ａと、仮止めピン１５と連結具１１との位置決めを行うために形成された係合部１５Ｂとを有している。
【００１９】
棒状部１５Ａは、一端が先細りになるように形成されており、他端には棒状部１５Ａの外径よりも大きく張り出した張出部１５Ｃが形成されている。張出部１５Ｃは、被係合部１３の挿入開口１４に挿通可能な外径を有すると共に、図２に示す挿入凹部１３Ａの間隔ｃよりも板厚が薄く形成されている。
【００２０】
係合部１５Ｂは、棒状部１５Ａの径方向に対向して、張出部１５Ｃよりも径方向外側に延びて一対形成されている。また、係合部１５Ｂは、図２に示す挿入開口１４の孔部１４Ｂよりも径方向外側、かつ挿入開口１４の切欠部１４Ａよりも径方向内側に端部が位置するように形成されている。このため、挿入開口１４の中心軸線と仮止めピン１５の中心軸線とを合わせ、係合部１５Ｂと切欠部１４Ａとの中心軸線回りの相対位置を合わせることで、挿入開口１４を介して挿入凹部１３Ａへ仮止めピン１５の係合部１５Ｂを挿入できるようになっている。
【００２１】
さらに、仮止めピン１５には、係合部１５Ｂを挟んで棒状部１５Ａと反対側へ向かって突出して形成された突起部１５Ｄを有している。突起部１５Ｄは、棒状部１５Ａの軸回りに仮止めピン１５を回動させるために把持される把持部である。本実施形態の突起部１５Ｄは、棒状部１５Ａの中心軸線を通って棒状部１５Ａの径方向に延びる凸条形状に形成されている。
【００２２】
図１に示すラック２０は、例えばElectronic Industries Alliance（米国電子工業会：ＥＩＡ）によって形状が規格化された汎用の１９インチラック（標準ラック）を採用することができる。ラック２０の前面２０Ａに形成された連結孔２１は、ＥＩＡによって位置及び形状が規格化されており、ラック２０に機器をネジ止めするための雄ネジがネジ嵌合可能な雌ネジ形状が形成されている。
【００２３】
以上に説明した構成の、本実施形態のラックシステム１への電子機器１００の取付時の動作について、図４ないし図６を参照して説明する。
なお、一般的に電子機器をラックに取り付けるためには、ラックの前面に設けられた一対のフレームに電子機器の両側壁を連結する。本実施形態においても電子機器１００の両側壁に機器取付具１０を取り付ける。以下では、電子機器１００の一方の側壁に対する動作についてのみ説明する。
【００２４】
図４に示すように、まず、ユーザは、ネジ１０１を貫通孔１６に挿通し、連結具１１と電子機器１００とをネジ１０１を用いてネジ止めする。
続いて、ユーザは、仮止めピン１５の突起部１５Ｄを把持して、図１に示すように仮止めピン１５の棒状部１５Ａの中心軸線を挿入開口１４の中心軸線Ｏと一致させる。さらに、ユーザは係合部１５Ｂと切欠部１４Ａとの中心軸線Ｏ回りの相対位置が一致するようにして挿入開口１４を介して係合部１５Ｂを挿入凹部１３Ａ（図２参照）へ挿入する。
さらに、ユーザは突起部１５Ｄを把持したまま、周方向の相対位置が異なるように、例えば突起部１５Ｄ側から棒状部１５Ａ側にみて右回しになるように仮止めピン１５を中心軸線Ｏ回りに回動させる。なお、このとき左回しに仮止めピン１５を回動させても良い。
【００２５】
すると、図５に示すように、仮止めピン１５の係合部１５Ｂは、被係合部１３における挿入凹部１３Ａに挿入されるので、仮止めピン１５は挿入開口１４から抜けなくなる。また、仮止めピン１５の棒状部１５Ａは、貫通孔１２Ａを貫通して当接部１２から突出した位置で軸方向の相対位置が位置決めされる。
【００２６】
続いて、図６に示すように、ユーザは、機器取付具１０の当接部１２からとび出している仮止めピン１５の棒状部１５Ａを、ラック２０の連結孔２１に挿入する。仮止めピン１５の棒状部１５Ａはラック２０の連結孔２１に係止される。その結果、電子機器１００はラック２０に係止され、電子機器１００は、機器取付具１０を介してラック２０に仮止めされる。
なお、機器取付具１０を介して電子機器１００がラック２０に仮止めされている状態では、仮止めピン１５の棒状部１５Ａは連結孔２１に対して挿抜自在である。このため、ラック２０における他の連結孔２１がある位置に電子機器１００を移動して仮止めするときには、仮止めピン１５を電子機器１００ごと連結孔２１から引き抜いて他の連結孔２１に仮止めピン１５を挿入することができる。
【００２７】
電子機器１００がラック２０に仮止めされたら、仮止めピン１５を、例えばラック２０に付属する取り付けネジに置き換える。ユーザは、まず、ラック２０の連結孔２１に挿入された仮止めピン１５のうちのひとつを、突起部１５Ｄを把持して棒状部１５Ａの軸回りに回動させる。すると、挿入開口１４の切欠部１４Ａと仮止めピン１５の係合部１５Ｂとの中心軸線Ｏ回りの位置が一致する位置で、仮止めピン１５の係合部１５Ｂと被係合部１３との係合は解除される。ユーザは、仮止めピン１５を挿入開口１４から引き抜く。仮止めピン１５の一本が引き抜かれても、他の仮止めピン１５が連結孔２１に係止されているために、電子機器１００はラック２０に仮止めされた状態が維持されている。
【００２８】
仮止めピン１５を引き抜いた後も、連結孔２１の中心軸線は貫通孔１２Ａの中心軸線Ｏと一致している。ユーザは、ラック２０に付属する取り付けネジを、挿入開口１４及び貫通孔１２Ａを貫通させて連結孔２１にねじ込む。貫通孔１２Ａの内径と連結孔２１の内径が等しいので、ラック２０に付属する取り付けネジの頭は、貫通孔１２Ａの開口の周囲に位置する当接部１２の壁面に接触する。これにより、取り付けネジの頭とラック２０の前面２０Ａとの間に当接部１２は挟みこまれて、機器取付具１０とラック２０とは固定される。
【００２９】
ユーザは、すべての仮止めピン１５を取り付けネジに置き換え、電子機器１００をラック２０に固定する作業を終了する。電子機器１００が取り付けられたラック２０において、機器取付具１０は電子機器１００が取り付けられた部分の上下の連結孔２１には干渉しない。このため、ラック２０において電子機器１００を取り付けた位置の上下の空間は他の電子機器を取り付けるために使用することができる。
【００３０】
なお、電子機器１００をラック２０から取り外す際には、取り付け時の逆の手順で、図示しないネジを１本ずつ仮止めピン１５に置き換え、電子機器１００を仮止め状態にした後に、電子機器１００をラック２０から引き出す。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態の機器取付具及びラックシステムによれば、仮止めピン１５を貫通孔１２Ａに貫通させた状態で仮止めピン１５をラック２０の連結孔２１に係止することで、電子機器１００をラック２０に仮止めすることができるので、ラック２０に電子機器１００を固定する作業効率が良いとともに、標準ラックの内部のスペースを有効利用できる。
【００３２】
また、仮止めピン１５を棒状部１５Ａの軸回りに回動させることで仮止めピン１５の係合部１５Ｂを連結具１１の被係合部１３に係合することができるので、連結具１１への仮止めピン１５の取り付けと取り外しとがともに容易である。
【００３３】
また、仮止めピン１５に突起部１５Ｄが形成されているので、仮止めピン１５を棒状部１５Ａの軸回りに回動させやすい。
【００３４】
また、挿入凹部１３Ａの間隔ｃが仮止めピン１５の棒状部１５Ａの長さＬよりも短いので、係合部１５Ｂが挿入凹部１３Ａに挿入されている状態で仮止めピン１５が連結具１１から外れることがない。
【００３５】
また、貫通孔１２Ａの内径がラック２０の連結孔２１の内径と等しいので、ラック２０に付属する取り付けネジを用いて連結具１１とラック２０とをネジ止めすることができる。
【００３６】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、図７に示すように、当接部１２とに代えて、電子機器１００から離間した側における被係合部１３の端部に、被係合部１３と一体成型された折り返し部２１３Ａを介して被係合部１３と繋がって形成された板状の当接部２１２が設けられた構成であっても、上述の実施形態の機器取付具１０と同様の効果を奏することができる。
【００３７】
また、仮止めピンには、例えばドライバーなどにより軸回りに回動されることで径方向に張り出して連結孔２１の内径よりも大径に膨張する機構を組み合わせることができる。この場合、仮止めピンを取り付けネジに置き換える作業に代えて仮止めピンを膨張させることで仮止めピンと連結孔２１とを固定することができる。
【００３８】
また、仮止めピンを取り付けネジに置き換えることは必須の工程ではなく、電子機器１００をラック２０に仮止めした状態で電子機器１００を運用することも可能である。
【００３９】
また、上述の実施形態では、サーバ装置などの電子機器をラックに取り付ける例を説明したが、ラックに取り付ける機器はサーバ装置などの電子機器に限られるものではない。例えば、音響機器などの電子機器や、電子機器以外の機器、例えば電子機器を載置するための棚板や各種アダプター類などをラックに取り付ける場合にも本発明の機器取付具を採用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１  ラックシステム
１０  機器取付具
１１  連結具
１３  被係合部
１４  挿入開口
１５  仮止めピン
１５Ａ  棒状部
１５Ｂ  係合部
１５Ｄ  突起部
２０  ラック
２１  連結孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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