(57)【要約】【課題】従来と同じ明るさでも、従来より低消費電力なプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。【解決手段】前面基板１上に複数の表示電極４を形成するとともに前記複数の表示電極４を覆うように誘電体層６を形成した前面パネルと、この前面パネルに間に放電空間１３を形成して対向配置されかつ背面基板８上に前記表示電極４に交差する方向に配列して複数のデータ電極９を形成するとともに前記放電空間１３を区画する隔壁１１および蛍光体層１２を形成した背面パネルとを有し、前面パネルの誘電体層６は、無機微粒子とガラス微粒子とが混合して形成されており、それぞれの微粒子の粒径は平均で１００ｎｍ以下、最大で４００ｎｍ以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に複数の表示電極を形成するとともに前記複数の表示電極を覆うように誘電体層を形成した前面パネルと、この前面パネルに間に放電空間を形成して対向配置されかつ基板上に表示電極に交差する方向に配列して複数のデータ電極を形成するとともに放電空間を区画する隔壁および蛍光体層を形成した背面パネルとを有するプラズマディスプレイパネルであって、
前記誘電体層は、平均粒径１００ｎｍ以下でかつ最大粒径４００ｎｍ以下の無機微粒子と、平均粒径１００ｎｍ以下でかつ最大粒径４００ｎｍ以下のガラス微粒子とを混合して形成したことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記無機微粒子がシリカ微粒子であることを特徴とする、請求項１記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示デバイスとしてのプラズマディスプレイパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと呼ぶ）は、高精細化、大画面化の実現が可能であることから、６５インチクラスのテレビなどが製品化されている。近年、ＰＤＰは従来のＮＴＳＣ方式に比べて走査線数が２倍以上のハイディフィニションテレビへの適用が進んでいるとともに、環境問題に配慮して鉛成分を含まないＰＤＰが要求されている。
【０００３】
ＰＤＰは、基本的には、前面パネルと背面パネルとで構成されている。前面パネルは、フロート法による硼硅酸ナトリウム系ガラスのガラス基板と、ガラス基板の一方の主面上に形成されたストライプ状の透明電極とバス電極とで構成される表示電極と、表示電極を覆ってコンデンサとしての働きをする誘電体層と、誘電体層上に形成された酸化マグネシウム（ＭｇＯ）からなる保護層とで構成されている。
【０００４】
一方、背面パネルは、ガラス基板と、その一方の主面上に形成されたストライプ状のデータ電極と、データ電極を覆う下地誘電体層と、下地誘電体層上に形成された隔壁と、各隔壁間に形成された赤色、緑色および青色それぞれに発光する蛍光体層とで構成されている。
【０００５】
そして、前面パネルと背面パネルとは、表示電極とデータ電極とが互いに交差するように対向配置されるとともに、外周部を封止することにより密閉空間を形成し、その密閉空間に、キセノン（Ｘｅ）／ネオン（Ｎｅ）や、キセノン（Ｘｅ）／ネオン（Ｎｅ）／ヘリウム（Ｈｅ）などの放電ガスが充填されている。
【０００６】
以上のような構成のＰＤＰでは、前面パネルの表示電極と、背面パネルのデータ電極とが交差する各領域に発光の最小単位となる放電セルが構成されることとなる。
【０００７】
近年、ＰＤＰにおいては、消費電力の低減などの観点から維持放電時の放電効率の改善が求められている。ＰＤＰの駆動時における電力ロスは、幾何学的な構成が同一であるとするならば、誘電体層の比誘電率による影響を受ける。
【０００８】
従来のＰＤＰでは、比誘電率ε＝９〜１３と高い酸化鉛や酸化ビスマスを成分中に含むガラス材料をもって前面パネルの誘電体層が構成されており、電力ロスの低減のためにも、前面パネルにおける誘電体層の比誘電率をより低くすることが求められている。特に、パネルサイズの大型化やパネルの高精細化を進めてゆく上では、この要求がより一層強くなってきている。
【０００９】
前面パネルにおける誘電体層の比誘電率の低減を図るために種々の提案がなされている。例えば、酸化鉛や酸化ビスマスの代りにアルカリ金属の酸化物を含むホウ酸亜鉛系ガラスを用い、比誘電率ε＝６〜７の誘電体層を形成する提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。また、比誘電率ε＝２．８〜３．０のシロキサン結合を有するシリコン樹脂を用い、前面パネルの誘電体層を形成するという提案もなされている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平０９−２７８４８２号公報
【特許文献２】国際公開ＷＯ０１／０７１７６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明はこのような現状に鑑みなされたもので、前面パネルの誘電体層の比誘電率εを低減することで、低消費電力で高い発光効率を有するＰＤＰを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、請求項１記載のＰＤＰは、基板上に複数の表示電極を形成するとともに前記複数の表示電極を覆うように誘電体層を形成した前面パネルと、この前面パネルに間に放電空間を形成して対向配置されかつ基板上に表示電極に交差する方向に配列して複数のデータ電極を形成するとともに放電空間を区画する隔壁および蛍光体層を形成した背面パネルとを有するプラズマディスプレイパネルであって、前記誘電体層は、平均粒径１００ｎｍ以下でかつ最大粒径４００ｎｍ以下の無機微粒子と、平均粒径１００ｎｍ以下でかつ最大粒径４００ｎｍ以下のガラス微粒子とを混合して形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ＰＤＰの前面パネルの誘電体層として、平均粒径１００ｎｍ以下かつ最大粒径４００ｎｍ以下のガラス粒子と無機微粒子から構成されているので、従来と同等程度かそれ以上の透過率を保ったまま従来よりも誘電体層の比誘電率を削減することができる。このことにより発光効率の向上と無効電力の削減を達成することができ、従来のＰＤＰと同じ明るさであればより低消費電力のＰＤＰを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態におけるＰＤＰの構造を示す斜視図
【図２】同じくＰＤＰの放電セル構造を示す断面図
【図３】同じくＰＤＰの前面パネルの誘電体層の微細構造を示す模式図
【図４】粒径１μｍのガラス微粒子を使用したときの誘電体層の微細構造を示す模式図
【図５】同ＰＤＰの電極配列図
【図６】本発明のプラズマディスプレイ装置のブロック回路図
【図７】同装置の駆動電圧波形図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施の形態におけるＰＤＰについて図面を用いて説明する。
【００１６】
図１は本発明の実施の形態におけるＰＤＰの構造を示す斜視図、図２は放電セル構造を示す断面図である。ＰＤＰは、対向配置された前面パネルと背面パネルとの間に多数の放電セルが形成されている。
【００１７】
前面パネルは、ガラス製の前面基板１上に１対の走査電極２と維持電極３とからなる表示電極４が互いに平行に複数対形成されている。この走査電極２および維持電極３は、走査電極２−維持電極３−維持電極３−走査電極２の配列で繰り返すパターンで形成されている。また、前面パネルの前面基板１上には、走査電極２および維持電極３よりなる一対の帯状の表示電極４とブラックストライプ（遮光層）５が互いに平行にそれぞれ複数列配置されている。前面基板１上には、表示電極４と遮光層５とを覆うようにコンデンサとしての働きをする誘電体層６が形成され、さらにその表面に酸化マグネシウム（ＭｇＯ）などからなる保護層７が形成されている。
【００１８】
ここで、走査電極２および維持電極３は、それぞれＩＴＯ、ＳｎＯ2、ＺｎＯ等の導電性金属酸化物からなる透明電極上にＡｇからなるバス電極を形成することにより構成されている。
【００１９】
背面パネルは、ガラス製の背面基板８上に、複数の互いに平行なＡｇを主成分とする導電性材料からなるデータ電極９を形成し、そのデータ電極９を覆うように誘電体層１０を形成するとともに、さらにその上に井桁状の隔壁１１を形成し、そして誘電体層１０の表面と隔壁１１の側面とに、赤、緑、青各色の蛍光体層１２を形成することにより構成されている。
【００２０】
そして、走査電極２および維持電極３とデータ電極９とが立体交差するように、前面パネルと背面パネルとが対向配置され、その外周部をガラスフリットなどからなる封着材によって気密封着するとともに、封着されたＰＤＰ内部の放電空間１３に、ネオン（Ｎｅ）およびキセノン（Ｘｅ）などの放電ガスが５０ｋＰａ〜８０ｋＰａの圧力で封入することによりパネルが構成されている。ここで、走査電極２および維持電極３とデータ電極９とが対向する部分に放電セルが形成されている。放電空間１３に封入する放電ガスは、放電ガス中にキセノンの濃度が１５％以上３０％以下の体積％で含まれるように混合した放電ガスを用いている。
【００２１】
ここで、本発明においては、前面パネルの誘電体層６は、ガラス微粒子６ａと無機微粒子６ｂとがほぼ均一に混合された状態となっており、それぞれの粒径は平均で１００ｎｍ以下、最大で４００ｎｍ以下である。無機微粒子６ｂはガラス微粒子６ａよりも比誘電率の低い材料を用いることにより、ガラスだけのときよりも誘電体層６全体の比誘電率を下げることができる。
【００２２】
無機微粒子６ｂおよびガラス微粒子６ａの粒径は、誘電体層６の光透過性を決める重要な因子であり、可視光で７５％以上の透過率を確保するためには、可視光の最短波長４００ｎｍ以下が必要であり、さらに最短波長の４分の１に相当する１００ｎｍ以下であれば、微粒子間の光散乱が抑制され、光透過率を確保できるのでさらに望ましい。
【００２３】
このような誘電体層６は、溶剤に上記の無機微粒子６ｂとガラス微粒子６ａを分散させた材料インク、あるいは前記インクをバインダなどで粘度を調節した材料ペーストを用い、表示電極４と遮光層５とを覆うように前面基板１上に塗布し、その後乾燥および焼成を行うことにより形成している。誘電体材料の塗布方法は、印刷法やダイコート法、スリットコート法などが挙げられるが、好適に塗布ができればそのほかの方法でもよい。ガラス微粒子６ａは例えばホウ酸亜鉛系ガラスを粉砕して平均粒径１００ｎｍ以下にしたもの、無機微粒子６ｂは粉砕法や成長法で作製したシリカ微粒子などが好適であるが、これも所望の粒径が得られさえすればどのような方法でもよい。
【００２４】
図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明による誘電体層６の膜の微細構造を模式的に表す図である。図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のどの状態でもＰＤＰの誘電体層６として使用可能である。
【００２５】
図３（ａ）は、前記インク、あるいはペーストを基板１上に塗布し、乾燥させたときの図である。このような、平均粒径１００ｎｍ以下の微粒子６ａおよび６ｂを積層させると、この状態でも透過率を確保することができる。つまり、この状態で誘電体層として機能させることができる。なお、乾燥させただけでは膜に含まれる有機分が残渣として残るため、パネル化後に放電空間に染み出して放電に悪影響を及ぼしたり蛍光体を劣化させたりするおそれがある。これを防ぐため、ガラス軟化点よりも低い温度で有機分を燃焼させることが望ましい。また、この形態の効果として、空隙があるためにガラスと無機微粒子のみからなる層よりも比誘電率を下げられることが挙げられる。
【００２６】
図３（ｂ）は、乾燥後の状態図３（ａ）を、ガラス軟化点付近で焼成し、ガラス微粒子６ａの形状をほぼ保ったまま一部を融着させた状態である。このような状態であれば、ガラス微粒子６ａ、無機微粒子６ｂ、粒子間の空隙６ｃがそれぞれ平均径１００ｎｍ以下となり、透明性を確保することができる。また、図３（ａ）のときと同様、空隙があるためにガラスと無機微粒子のみからなる層よりも比誘電率を下げることができる。
【００２７】
図３（ｃ）は、乾燥後の状態図３（ａ）を、図３（ｂ）のときよりも高い温度で焼成したときの誘電体の状態である。このとき、透明なガラス層６Ａの中に平均粒径１００ｎｍの無機微粒子６ｂがほぼ均一に分散している形となる。この状態であれば、ガラス微粒子６ａや微粒子間の距離が光の波長以下程度を確保できるので、透明性を確保することができる。
【００２８】
図３（ｃ）のときは、完全にガラス微粒子６ａを溶融して均一なガラス層６Ａにするのであるから、ガラス微粒子６ａはどんな大きさでもよさそうに見える。しかし、完全にガラスを溶融して均一な膜とするときも、焼成前に使用されるガラス微粒子６ａは平均粒径が１００ｎｍ以下かつ最大粒径が４００ｎｍ以下でなければならない。この理由を以下に示す。
【００２９】
図４（ａ）に、例として平均粒径１μｍのガラス微粒子６ａと平均粒径１００ｎｍの無機微粒子６ｂを混合させたものを塗布して乾燥させたときの模式図を示す。この状態で焼成しても、焼成中でも溶融ガラスの粘度は高いので無機微粒子の相対位置にはほとんど変化がなく、焼成後も図４（ｂ）のようにガラス層６Ａ内に無機微粒子が偏って存在する状態となる。光学的には平均粒径１μｍのガラス粒子が残ったままの状態と同じ（直径１μｍの仮想の球６ｄを想定するとすっぽりと無機微粒子に接触しないようにガラス層内に配置できる状態）といえる。このような状態では可視光を散乱するようになり、透明性を確保できなくなる。したがって、可視光透過率を確保するためには、図４（ｂ）のように、ガラス層６Ａ内に仮想の球６ｄを無機微粒子に接触しないように配置したとき、どこに配置してもその直径が平均１００ｎｍ以下かつ最大４００ｎｍ以下となることが必要であり、そうなるためには材料のガラス微粒子６ａは平均粒径１００ｎｍ以下かつ最大粒径４００ｎｍ以下であることが必要である。
【００３０】
図５は本発明の実施の形態におけるＰＤＰの電極配列図である。行方向に長いｎ本の走査電極Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３・・・Ｙｎ（図１の２）およびｎ本の維持電極Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３・・・Ｘｎ（図１の３）が配列され、列方向に長いｍ本のデータ電極Ａ１・・・Ａｍ（図１の９）が配列されている。そして、１対の走査電極Ｙ１および維持電極Ｘ１と１つのデータ電極Ａ１とが交差した部分に放電セルが形成され、放電セルは放電空間内にｍ×ｎ個形成されている。そしてこれらの電極のそれぞれは、前面板、背面板の画像表示領域外の周辺端部に設けられた接続端子それぞれに接続されている。
【００３１】
図６はこのＰＤＰを用いたプラズマディスプレイ装置の回路ブロック図である。このプラズマディスプレイ装置は、上述した構成のＰＤＰのパネル１４、画像信号処理回路１５、データ電極駆動回路１６、走査電極駆動回路１７、維持電極駆動回路１８、タイミング発生回路１９および電源回路（図示せず）を備えている。
【００３２】
画像信号処理回路１５は、画像信号ｓｉｇをサブフィールド毎の画像データに変換する。データ電極駆動回路１６はサブフィールド毎の画像データを各データ電極Ｄ１〜Ｄｍに対応する信号に変換し、各データ電極Ｄ１〜Ｄｍを駆動する。タイミング発生回路１９は水平同期信号Ｈおよび垂直同期信号Ｖをもとにして各種のタイミング信号を発生し、各駆動回路ブロックに供給している。走査電極駆動回路１７はタイミング信号にもとづいて走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎに駆動電圧波形を供給し、維持電極駆動回路１８はタイミング信号にもとづいて維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎに駆動電圧波形を供給する。
【００３３】
次に、ＰＤＰを駆動するための駆動電圧波形とその動作について図７を用いて説明する。図７はＰＤＰの各電極に印加する駆動電圧波形を示す図である。
【００３４】
本実施の形態によるプラズマディスプレイ装置においては、１フィールドを複数のサブフィールドにより構成し、それぞれのサブフィールドは、放電セルにおいて初期化放電を発生させる初期化期間と、この初期化期間のあと、発光させる放電セルを選択する書込み放電を発生させる書込み期間と、この書込み期間により選択された放電セルにおいて維持放電を発生させる維持期間とを有している。
【００３５】
第１サブフィールドの初期化期間では、データ電極Ｄ１〜Ｄｍおよび維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎを０（Ｖ）に保持し、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎに対して放電開始電圧以下となる電圧Ｖｉ１（Ｖ）から放電開始電圧を超える電圧Ｖｉ２（Ｖ）に向かって緩やかに上昇するランプ電圧を印加する。すると、全ての放電セルにおいて１回目の微弱な初期化放電を起こし、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎ上に負の壁電圧が蓄えられるとともに維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎ上およびデータ電極Ｄ１〜Ｄｍ上に正の壁電圧が蓄えられる。ここで、電極上の壁電圧とは電極を覆う誘電体層や蛍光体層上等に蓄積した壁電荷により生じる電圧を指す。
【００３６】
その後、維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎを正の電圧Ｖｅ１、Ｖｅ２（Ｖ）に保ち、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎに電圧Ｖｉ３（Ｖ）から電圧Ｖｉ４（Ｖ）に向かって緩やかに下降するランプ電圧を印加する。すると、すべての放電セルにおいて２回目の微弱な初期化放電を起こし、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎ上と維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎ上との間の壁電圧が弱められ、データ電極Ｄ１〜Ｄｍ上の壁電圧も書込み動作に適した値に調整される。
【００３７】
続く書込み期間では、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎを一旦Ｖｃ（Ｖ）に保持する。次に、１行目の走査電極ＳＣ１に負の走査パルス電圧Ｖａ（Ｖ）を印加するとともに、データ電極Ｄ１〜Ｄｍのうち１行目に表示すべき放電セルのデータ電極Ｄｋ（ｋ＝１〜ｍ）に正の書込みパルス電圧Ｖｄ（Ｖ）を印加する。このときデータ電極Ｄｋと走査電極ＳＣ１との交差部の電圧は、外部印加電圧（Ｖｄ−Ｖａ）（Ｖ）にデータ電極Ｄｋ上の壁電圧と走査電極ＳＣ１上の壁電圧とが加算されたものとなり、放電開始電圧を超える。そして、データ電極Ｄｋと走査電極ＳＣ１との間および維持電極ＳＵ１と走査電極ＳＣ１との間に書込み放電が起こり、この放電セルの走査電極ＳＣ１上に正の壁電圧が蓄積され、維持電極ＳＵ１上に負の壁電圧が蓄積され、データ電極Ｄｋ上にも負の壁電圧が蓄積される。
【００３８】
このようにして、１行目に表示すべき放電セルで書込み放電を起こして各電極上に壁電圧を蓄積する書込み動作が行われる。一方、書込みパルス電圧Ｖｄ（Ｖ）を印加しなかったデータ電極Ｄ１〜Ｄｍと走査電極ＳＣ１との交差部の電圧は放電開始電圧を超えないので、書込み放電は発生しない。以上の書込み動作をｎ行目の放電セルに至るまで順次行い、書込み期間が終了する。
【００３９】
続く維持期間では、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎには第１の電圧として正の維持パルス電圧Ｖｓ（Ｖ）を、維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎには第２の電圧として接地電位、すなわち０（Ｖ）をそれぞれ印加する。このとき書込み放電を起こした放電セルにおいては、走査電極ＳＣｉ（ｉ＝１〜ｎ）上と維持電極ＳＵｉ上との間の電圧は維持パルス電圧Ｖｓ（Ｖ）に走査電極ＳＣｉ上の壁電圧と維持電極ＳＵｉ上の壁電圧とが加算されたものとなり、放電開始電圧を超える。そして、走査電極ＳＣｉと維持電極ＳＵｉとの間に維持放電が起こり、このとき発生した紫外線により蛍光体層が発光する。そして走査電極ＳＣｉ上に負の壁電圧が蓄積され、維持電極ＳＵｉ上に正の壁電圧が蓄積される。このときデータ電極Ｄｋ上にも正の壁電圧が蓄積される。
【００４０】
書込み期間において書込み放電が起きなかった放電セルでは、維持放電は発生せず、初期化期間の終了時における壁電圧が保持される。続いて、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎには第２の電圧である０（Ｖ）を、維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎには第１の電圧である維持パルス電圧Ｖｓ（Ｖ）をそれぞれ印加する。すると、維持放電を起こした放電セルでは、維持電極ＳＵｉ上と走査電極ＳＣｉ上との間の電圧が放電開始電圧を超えるので、再び維持電極ＳＵｉと走査電極ＳＣｉとの間に維持放電が起こり、維持電極ＳＵｉ上に負の壁電圧が蓄積され走査電極ＳＣｉ上に正の壁電圧が蓄積される。
【００４１】
以降同様に、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎと維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎとに交互に輝度重みに応じた数の維持パルスを印加することにより、書込み期間において書込み放電を起こした放電セルで維持放電が継続して行われる。こうして維持期間における維持動作が終了する。
【００４２】
続く第２サブフィールド以降における初期化期間、書込み期間、維持期間の動作も、第１サブフィールドにおける動作とほぼ同様のため、説明を省略する。なお、本実施の形態においては、第２サブフィールド以降のサブフィールドにおいては、維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎを正の電圧Ｖｅ１、Ｖｅ２（Ｖ）に保ち、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎに電圧Ｖｉ３（Ｖ）から電圧Ｖｉ４（Ｖ）に向かって緩やかに下降するランプ電圧を印加することにより、前のサブフィールドにおいて維持放電を起こした放電セルにおいてのみ微弱な初期化放電を起こさせるように駆動している。すなわち、第１サブフィールドにおいては、全ての放電セルで初期化放電を発生させる全セル初期化動作を行い、第２サブフィールド以降においては、前のサブフィールドにおいて維持放電を起こした放電セルのみで選択的に初期化放電を発生させる動作を行うように構成している。なお、この全セル初期化動作と選択的初期化動作について、本実施の形態のように、第１サブフィールドとその他のサブフィールドとの間で使い分ける以外に、全セル初期化動作を第１サブフィールド以外のサブフィールドにおける初期化期間で行ったり、数フィールドに１回の頻度で行ったりしてもよい。
【００４３】
また、書込み期間、維持期間における動作は、上述した第１サブフィールドにおける動作と同様な駆動方法であるが、維持期間における維持放電による発光は、輝度の重み付けに応じた数の維持パルスを印加することにより、サブフィールド毎の輝度重みを制御するように駆動している。
【００４４】
本発明の具体的な形態について、さらに詳細に説明する。
【００４５】
（実施例１）
成長法で作製したシリカ微粒子（比誘電率ε＝４．０、平均粒径１００ｎｍ、最大粒径２００ｎｍ）と、ボールミルで粉砕したのち分級することで得られたガラス微粒子（比誘電率ε＝６．０、平均粒径１００ｎｍ、最大粒径２００ｎｍ）を有機溶剤中に分散させ、バインダを添加してペーストとしたのちに前面基板にダイコート法で塗布し、乾燥・焼成した。シリカとガラスの微粒子の体積比は７０：３０とした。また、図３（ａ）のような模式図にするため、焼成温度はガラスの軟化点よりも低く、かつ膜中の有機分が充分に分解される温度とした。焼成後の膜厚は１５μｍとなるように調整した。
【００４６】
その結果、ＰＤＰの誘電体層とするに十分な透明性が得られ、誘電体層全体の誘電率εを測定したところε＝３．７が得られた。
【００４７】
（実施例２）
誘電体層の材料、および塗布・乾燥までは実施例１と同じである。本実施例では焼成温度をガラスの軟化点付近とし、図３（ｂ）のような誘電体層が得られるように条件出しを行った。本実施例でも、ＰＤＰの誘電体層とするに十分な透明性が得られ、誘電体層全体の誘電率を測定したところ、ε＝３．９であった。
【００４８】
（実施例３）
誘電体層の材料、および塗布・乾燥までは実施例１と同じである。本実施例では焼成温度を実施例２よりも高く設定し、図３（ｃ）のような誘電体層が得られるように条件出しを行った。本実施例でも、ＰＤＰの誘電体層とするに十分な透明性が得られ、誘電体層全体の誘電率を測定したところ、ε＝４．６であった。
【００４９】
以上のように、実施例１〜３によれば、従来までは６以下にはできなかったＰＤＰの誘電率を、３．７〜４．６程度まで下げることができた。なお、ガラス微粒子と無機微粒子の配合率を変えれば、この範囲外でも誘電体層の比誘電率を調節することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明のプラズマディスプレイパネルは、低消費電力という点で有用である。また、本発明に用いられる誘電体層は、光透過性と低誘電率、低屈折率が必要な用途にも応用できる。
【符号の説明】
【００５１】
１  前面基板
２  走査電極
３  維持電極
４  表示電極
６  誘電体層
６ａ  ガラス微粒子
６Ａ  焼成後のガラス層
６ｂ  無機微粒子
６ｃ  空隙
６ｄ  仮想の球
８  背面基板
９  データ電極
１１  隔壁
１２  蛍光体層
１３  放電空間
１４  パネル
１６  データ電極駆動回路
１７  走査電極駆動回路
１８  維持電極駆動回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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