(57)【要約】【課題】グランドラインのインピーダンスが小さく、かつ、基板におけるパターン配線の自由度が高い接地部品実装構造を提供すること。【解決手段】第１の回路のグランドラインに接続され、接地されるグランドパターンと、第２の回路のグランドラインに接続される１又は複数の第１のランドとが配線された基板と、該グランドパターンに実装されるバスプレートと、板形状を有し、該グランドパターン及び／又は該バスプレートと該第１のランドとを接続する１又は複数の第１のバスバーとを備え；該第１のバスバーが、該バスプレートに対して垂直に該基板へ実装される。【選択図】図４
2011096990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の回路のグランドラインに接続され、接地されるグランドパターンと、第２の回路のグランドラインに接続される１又は複数の第１のランドとが配線された基板と、
該グランドパターンに実装されるバスプレートと、
板形状を有し、該グランドパターン及び／又は該バスプレートと該第１のランドとを接続する１又は複数の第１のバスバーとを備え；
該第１のバスバーが、該バスプレートに対して垂直に該基板へ実装される、接地部品実装構造。
【請求項２】
前記第２の回路が第１のチャンネル音声信号アンプ回路であり；
第２のチャンネル音声信号アンプ回路のグランドラインに接続される１又は複数の第２のランドがさらに前記基板に配線され；
板形状を有し、前記グランドパターン及び／又は前記バスプレートと該第２のランドとを接続する１又は複数の第２のバスバーをさらに備え；
該第２のバスバーが、該バスプレートに対して垂直に該基板へ実装され、
該グランドパターンの形状と、該バスプレートの形状と、前記第１のランドに対する該第２のランドの配線と、前記第１のバスバーに対する該第２のバスバーの実装位置とが、該基板に規定される所定軸に対して線対称である、請求項１に記載の接地部品実装構造。
【請求項３】
前記バスプレートが、１又は複数の切欠部を有し、前記第１のバスバー又は第２のバスバーの一端が該切欠部に係入される、請求項１又は２に記載の接地部品実装構造。
【請求項４】
前記基板は、第１のスルーホールが規定され、
前記バスバーが、第１のリード部を有し、該基板の第１の面へ実装され、
前記バスプレートが、該基板の第２の面へ実装され、
該第１の面から該第１のスルーホールへ挿通された該第１のリード部が、該第２の面へ実装された該バスプレートを該基板へ係止する、請求項１に記載の接地部品実装構造。
【請求項５】
前記第１のリード部が略鉤状である、請求項４に記載の接地部品実装構造。
【請求項６】
前記バスバーが、第２のリード部をさらに有し、
前記基板は、第２のスルーホールが規定され、
該第２のリード部が、該第２のスルーホールに挿入され、該第２の面側で該基板を係止する、請求項５又は６に記載の接地部品実装構造。
【請求項７】
前記バスバーが、前記基板から所定の高さへ保持する第１の係止部及び第２の係止部をさらに有し、
前記第１のリード部が、該第１の係止部から延伸され、
前記第２のリード部が、該第２の係止部から延伸され、
該第１の係止部が、前記第１のスルーホールへ挿入可能であり、
該第２の係止部が、前記第２のスルーホールへ挿入可能である、前記請求項６に記載の接地部品実装構造。
【請求項８】
前記バスバーが、該前記第１の面側から基板を係止する突片部をさらに有する、請求項７に記載の接地部品実装構造。
【請求項９】
前記バスバーが、第３のリード部をさらに有し、
前記基板は、第３のスルーホールがさらに規定され、
該第３のスルーホールに該第３のリード部が挿入され、半田によって該第３のリード部が該基板へ固定され、
前記第２のスルーホールに前記第２のリード部が挿入され、半田によって該第２のリード部が該基板へ固定され、
前記第１のリード部は、該基板へ固定されない、請求項４に記載の接地部品実装構造。
【請求項１０】
第１の回路のグランドラインに接続され、接地されるグランドパターンと、第２の回路のグランドラインに接続される１又は複数の第１のランドとが配線された基板と、
該グランドパターンに実装されるバスプレートと、
板形状を有し、該グランドパターン及び／又は該バスプレートと該第１のランドとを接続する１又は複数の第１のバスバーとを備え；
該基板は、第１のスルーホールが規定され、
該バスバーが、第１のリード部を有し、該基板の第１の面へ実装され、
該バスプレートが、該基板の第２の面へ実装され、
該第１の面から該第１のスルーホールへ挿通された該第１のリード部が、該第２の面へ実装された該バスプレートを該基板へ係止する、接地部品実装構造。
【請求項１１】
リード部を有する複数のバスバーを基板の第１の面へ実装する工程と、
バスプレートを該基板の第２の面に配線されるグランドパターン上に実装する工程と、
該第２の面に突出した該リード部によってバスプレートを該基板へ係止する工程と、
該第２の面を半田ディップする工程とを含む、接地部品実装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は接地部品実装構造に関し、さらに詳しくは、オーディオ機器の電源回路における接地部品実装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オーディオ機器の電源回路では、グランド電位を安定化させるため、電源回路のグランドラインの一部であるグランドパターンの面積を比較的大きくし、さらにグランドパターンへバスプレートを実装して、グランドラインのインピーダンスを下げる。また、グランドパターンから離れた位置に構成される他の回路（例えば、アンプ回路）などのグランドラインを当該グランドパターンに接続して接地する場合、図１１に示すように、接地部品であるバスプレート５００がバスバー部５０１を有し、基板４００に配線されたグランドパターン４０１へ半田付けされるとともに、バスバー部５０１の先端が他の回路のグランドライン（図示せず）に接続されているランド４０２へ半田付けされる。これにより、ランド４０２がグランドパターン４０１に接続されるので、ランド４０２に接続される他の回路のグランドラインの電位をグランド電位にすることができる。
【０００３】
このような複数回路を接地する接地部品実装構造において、銅板又は黄銅板からプレス加工した１枚板のバスプレート５００を用いる場合、バスバー部５０１の幅を狭くすると、バスバー部５０１の強度が弱くなるのでプレス加工の際に変形してしまい、所望する寸法とおりにバスプレート５００を加工することが難しい。また、バスバー部５０１の幅が狭いと、バスプレート５００のインピーダンスが高くなってしまうという問題がある。逆にバスバー部５０１の幅を大きくすると、その分バスプレート５００の大きさが大きくなってしまい、グランドパターン４０１も大きくしなければならず、基板４００における他のパターン配線の自由度に制限が生じるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３５０３３５号
【特許文献２】特開平０７−１８４３１１号
【特許文献３】特開平０２−１９９７７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、複数回路を接地する接地部品実装構造において、グランドラインのインピーダンスが小さく、かつ、基板におけるパターン配線の自由度が高い接地部品実装構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の好ましい実施形態による接地部品実装構造は、第１の回路のグランドラインに接続され、接地されるグランドパターンと、第２の回路のグランドラインに接続される１又は複数の第１のランドとが配線された基板と、該グランドパターンに実装されるバスプレートと、板形状を有し、該グランドパターン及び／又は該バスプレートと該第１のランドとを接続する１又は複数の第１のバスバーとを備え；該第１のバスバーが、該バスプレートに対して垂直に該基板へ実装される。
【０００７】
第１のバスバーがバスプレートに対して垂直に基板へ実装される。これにより、バスプレートの大きさをバスバーの幅に合わせる必要が無い。従って、バスバーの幅を大きくすることが可能であり、第２の回路のグランドラインのインピーダンスを小さくすることができる。さらに、バスプレートを小さくすることができるので、グランドパターンの面積も小さくすることができ、基板におけるパターン配線の自由度が高くなる。
【０００８】
好ましい実施形態においては、上記第２の回路が第１のチャンネル音声信号アンプ回路であり；第２のチャンネル音声信号アンプ回路のグランドラインに接続される１又は複数の第２のランドがさらに上記基板に配線され；板形状を有し、上記グランドパターン及び／又は上記バスプレートと該第２のランドとを接続する１又は複数の第２のバスバーをさらに備え；該第２のバスバーが、該バスプレートに対して垂直に該基板へ実装され、該グランドパターンの形状と、該バスプレートの形状と、上記第１のランドに対する該第２のランドの配線と、上記第１のバスバーに対する該第２のバスバーの実装位置とが、該基板に規定される所定軸に対して線対称である。
【０００９】
グランドパターンの形状と、バスプレートの形状と、第１のランドに対する第２のランドの配線と、第１のバスバーに対する第２のバスバーの実装位置とが、基板に規定される所定軸に対して線対称であるので、第１のチャンネル音声信号アンプ回路（特に限定されないが、例えばＬチャンネル音声信号アンプ回路）におけるグランドラインのインピーダンスと、第２のチャンネル音声信号アンプ回路（特に限定されないが、例えばＲチャンネル音声信号アンプ回路）におけるグランドラインのインピーダンスとを同じにすることができる。インピーダンスが同じであれば、第１のチャンネル音声信号アンプ回路及び第２のチャンネル音声信号アンプ回路におけるグランドラインの電位を揃えることができ、その結果、音質が向上する。
【００１０】
好ましい実施形態においては、上記バスプレートが、１又は複数の切欠部を有し、上記第１のバスバー又は第２のバスバーの一端が該切欠部に係入される。
【００１１】
第１のバスバー又は第２のバスバーの一端を切欠部へ係入することで、基板へ実装する際の位置出しが可能であり、第１のバスバー又は第２のバスバーの基板への実装が容易になる。
【００１２】
好ましい実施形態においては、上記基板は、第１のスルーホールが規定され、上記バスバーが、第１のリード部を有し、該基板の第１の面へ実装され、上記バスプレートが、該基板の第２の面へ実装され、該第１の面から該第１のスルーホールへ挿通された該第１のリード部が、該第２の面へ実装された該バスプレートを該基板へ係止する
【００１３】
本発明によると、基板の第２の面に実装されたバスプレートがバスバーによって基板へ係止されるので、第２の面を半田ディップすることで、バスプレート及びバスバーを基板へ固定し、バスバーをバスプレートに固定することができる。したがって、半田ディップでバスバーとバスプレートとを固定することができ、作業時間が短縮される。
【００１４】
好ましい実施形態においては、上記第１のリード部が略鉤状である
【００１５】
第１のリード部を略鉤状とすることで、第１のスルーホールへ挿通された第１のリード部を基板の裏面側で捻れば、バスバーとバスプレートとを密着させることができ、半田ディップの際、バスバーとバスプレートの間へ半田が入り込まず、直接電気的に接続されるのでインピーダンスの増加を防ぐことができる。
【００１６】
好ましい実施形態においては、上記バスバーが、第２のリード部をさらに有し、上記基板は、第２のスルーホールが規定され、該第２のリード部が、該第２のスルーホールに挿入され、該第２の面側で該基板を係止する
【００１７】
第２のリード部が基板を第２の面側で係止するので、バスバーが基板から外れることがなく、第１のリード部が着実にバスプレートを基板へ係止し、バスバーとバスプレートとが密着される。その結果、バスバー、バスプレート間における熱伝導性が向上するので、半田ディップの代わりに半田付けによってバスバーとバスプレートとを固着することが可能である。
【００１８】
好ましい実施形態においては、上記バスバーが、上記基板１００から所定の高さへ保持する第１の係止部及び第２の係止部をさらに有し、上記第１のリード部が、該第１の係止部から延伸され、上記第２のリード部が、該第２の係止部から延伸され、該第１の係止部が、上記第１のスルーホールへ挿入可能であり、該第２の係止部が、上記第２のスルーホールへ挿入可能である
【００１９】
第１の係止部を第１のスルーホールへ挿入可能とし、第２の係止部を第２のスルーホールへ挿入可能とすることで、バスプレートを基板へ実装するときに基板を裏返する場合、第１の係止部を第１のスルーホールへ、第２の係止部を第２のスルーホールへ挿入することで、第１のリード部及び第２のリード部が基板にひっかかり易くなり、バスバーが基板から外れにくくなる。
【００２０】
好ましい実施形態においては、上記バスバーが、該上記第１の面側から基板を係止する突片部をさらに有する。
【００２１】
突片部で基板を第１の面側から係止することで、第１の係止部が第１のスルーホールへ入り込むのを防ぐことができる。
【００２２】
好ましい実施形態においては、上記バスバーが、第３のリード部をさらに有し、上記基板は、第３のスルーホールがさらに規定され、該第３のスルーホールに該第３のリード部が挿入され、半田によって該第３のリード部が該基板へ固定され、上記第２のスルーホールに上記第２のリード部が挿入され、半田によって該第２のリード部が該基板へ固定され、上記第１のリード部は、該基板へ固定されない
【００２３】
第２のリード部及び第３のリード部を基板へ固定することで、第１のリード部を基板へ固定する必要がなく、第１のスルーホールで固定されない第１のリード部は捻り易くなる。
【００２４】
本発明の別の好ましい実施形態による接地部品実装構造は、第１の回路のグランドラインに接続され、接地されるグランドパターンと、第２の回路のグランドラインに接続される１又は複数の第１のランドとが配線された基板と、該グランドパターンに実装されるバスプレートと、板形状を有し、該グランドパターン及び／又は該バスプレートと該第１のランドとを接続する１又は複数の第１のバスバーとを備え；該基板は、第１のスルーホールが規定され、該バスバーが、第１のリード部を有し、該基板の第１の面へ実装され、該バスプレートが、該基板の第２の面へ実装され、該第１の面から該第１のスルーホールへ挿通された該第１のリード部が、該第２の面へ実装された該バスプレートを該基板へ係止する。
【００２５】
本発明の好ましい実施形態による接地部品実装方法は、リード部を有する複数のバスバーを基板の第１の面へ実装する工程と、バスプレートを該基板の第２の面に配線されるグランドパターン上に実装する工程と、該第２の面に突出した該リード部によってバスプレートを該基板へ係止する工程と、該第２の面を半田ディップする工程とを含む。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の接地部品実装構造によると、バスバーをバスプレートに対して垂直に基板へ実装することにより、バスバーの幅を大きくすることが可能であり、第２の回路のグランドラインのインピーダンスを小さくすることができる。さらに、バスプレートを小さくすることができるので、グランドパターンの面積も小さくすることができ、基板におけるパターン配線の自由度が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の好ましい実施形態における基板を示す平面図である。
【図２】本発明の好ましい実施形態におけるバスプレートを示す平面図である。
【図３】本発明の好ましい実施形態におけるバスバーを示す平面図である。
【図４】本発明の好ましい実施形態による接地部品実装構造を示す三面図であり、（ａ）は基板の裏面から見た平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図５】本発明の別の好ましい実施形態によるバスバーを示す平面図である。
【図６】本発明の別の好ましい実施形態による接地部品実装方法を示す図である。
【図７】本発明のさらに別の好ましい実施形態によるバスバーを示す平面図である。
【図８】本発明のさらに別の好ましい実施形態による接地部品実装方法を示す図である。
【図９】本発明のさらに別の好ましい実施形態によるバスバーを示す平面図である。
【図１０】本発明のさらに別の好ましい実施形態による接地部品実装構造を示す断面図である。
【図１１】従来の接地部品実装構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の好ましい実施形態による接地部品実装構造について、図を参照して説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明を援用する。
【００２９】
本発明の好ましい実施形態による接地部品実装構造は、オーディオ機器の電源回路及びアンプ回路などの複数回路を接地するための接地部品実装構造であり、接地部品及び回路部品を実装する基板１００と、接地部品であるバスプレート２００と、バスバー３００ａ、３００ａ…及び３００ｂ、３００ｂ…とを備える。
【００３０】
まず、本発明の好ましい実施形態における基板１００について説明する。図１は、本発明の好ましい実施形態における基板１００の裏面を示す平面図である。
【００３１】
基板１００は、少なくとも一方の面に回路部品が実装され、電源回路やアンプ回路など（図示せず）が基板１００上に実装される。本実施例では、基板１００の一方の面（以下、表面）に電源回路やアンプ回路の部品が実装される。一方、基板１００の他方の面（以下、裏面）に、銅箔で形成されるグランドパターン１０１、ランド１０２ａ、１０２ａ、１０２ａ、１０２ａ及びランド１０２ｂ、１０２ｂ、１０２ｂ、１０２ｂが配線されている。
【００３２】
グランドパターン１０１は、電源回路のグランドライン（図示せず）の一部であり、接地されることでグランド電位に保たれる。また、グランドパターン１０１には基板１００を貫通する複数のスルーホール１０３ａ、１０３ａ、１０３ａ、１０３ａが規定されており、後述のバスバー３００ａの一端が挿入される。また、グランドパターン１０１には複数のスルーホール１０３ｂ、１０３ｂ、１０３ｂ、１０３ｂが規定されており、バスバー３００ｂの一端が挿入される。
【００３３】
ランド１０２ａは、基板１００上に実装されるＲチャンネル音声信号用アンプ回路のグランドライン（図示せず）に接続されており、ランド１０２ｂはＬチャンネル音声信号用アンプ回路のグランドライン（図示せず）に接続されている。ランド１０２ａは、後述するバスバー３００ａによりグランドパターン１０１へ接続される。ランド１０２ｂは、バスバー３００ｂによりグランドパターン１０１へ接続される。これにより、ランド１０２ａ及びランド１０２ｂはグランド電位に保たれる。また、ランド１０２ａには、基板１００を貫通するスルーホール１０４ａが規定されており、バスバー３００ａの他端が挿入される。また、ランド１０２ｂには、基板１００を貫通するスルーホール１０４ｂが規定されており、バスバー３００ｂの他端が挿入される。
【００３４】
さらに、グランドパターン１０１は、その面形状が基板１００に規定する所定軸Ｘに対して線対称であり、スルーホール１０３ａ、１０３ａ、１０３ａ、１０３ａに対してスルーホール１０３ｂ、１０３ｂ、１０３ｂ、１０３ｂが所定軸Ｘに対して線対称に規定される。さらに、ランド１０２ａ、１０２ａ、１０２ａ、１０２ａは、ランド１０２ｂ、１０２ｂ、１０２ｂ、１０２ｂに対して所定軸Ｘに対して線対称に配線されている。
【００３５】
なお、本実施例では、Ｌチャンネル音声信号用アンプ回路及びＲチャンネル音声信号用アンプ回路がグランドパターン１０１から離れた位置に構成されており、グランドパターン１０１とランド１０２との間に、電力供給ラインや信号伝播ラインなどの他のパターン１０５、１０５が配線されている。
【００３６】
次に、本発明の好ましい実施形態におけるバスプレート２００について説明する。図２は、本発明の好ましい実施形態におけるバスプレート２００を示す平面図である。
【００３７】
バスプレート２００は、銅板又は黄銅板からプレス加工して形成した板状の導電板であり、グランドラインのインピーダンスを下げる。バスプレート２００は、基板１００のグランドパターン１０１へ実装され、グランド電位に保たれる。バスプレート２００は、複数の切欠部２０１ａ、２０１ａ、２０１ａ、２０１ａ及び切欠部２０１ｂ、２０１ｂ、２０１ｂ、２０１ｂが規定される。切欠部２０１ａ、２０１ａ、２０１ａ、２０１ａは、後述するバスバー３００ａの一端が係入されて接続され、切欠部２０１ｂ、２０１ｂ、２０１ｂ、２０１ｂはバスバー３００ｂの一端が係入されて接続される。なお、バスプレート２００は、その面形状がグランドパターン１０１と略同一であり、グランドパターン１０１に実装された際に所定軸Ｘで線対称となるよう、切欠部２０１ａ、２０１ａ、２０１ａ、２０１ａ及び切欠部２０１ｂ、２０１ｂ、２０１ｂ、２０１ｂが規定される。また、切欠部２０１ａ、２０１ａ、２０１ａ、２０１ａは、バスプレート２００がグランドパターン１０１へ実装されたときに、スルーホール１０３ａ、１０３ａ、１０３ａ、１０３ａと略同一の位置に配置されるようバスプレート２００に規定され、切欠部２０１ｂ、２０１ｂ、２０１ｂ、２０１ｂは、スルーホール１０３ｂ、１０３ｂ、１０３ｂ、１０３ｂと略同一の位置に配置されるようバスプレート２００に規定されている。さらに、切欠部２０１の切り欠き幅は、後述するバスバー３００の厚みと略同一である。
【００３８】
次に、本発明の好ましい実施形態におけるバスバー３００ａ及び３００ｂについて説明する。図３は、本発明の好ましい実施形態におけるバスバー３００ａを示す平面図である。
【００３９】
バスバー３００ａ及び３００ｂは、グランドパターン１０１から離れた位置に実装されているＬチャンネル音声信号アンプ回路のグランドライン及びＲチャンネル音声信号アンプ回路のグランドラインをグランドパターン１０１へ接続するための導電板である。バスバー３００ａは、銅板又は黄銅板からプレス加工して形成され、略コの字状の形状を有する。具体的には、バスバー３００ａは、略長方形のバー部３０１と、バー部３０１の長軸方向に対して垂直にバー部３０１両端から延伸されている係止部３０２、３０２と、バー部３０１の長軸方向に対して垂直に係止部３０２からそれぞれ延伸されているリード部３０３、３０３とを有する。バスバー３００ａは、一方のリード部３０３がスルーホール１０３ａへ挿入され、他方のリード部３０３がスルーホール１０４ａへ挿入されて、係止部３０２、３０２によって基板１００へ係止される。また、バスバー３００ｂもバスバー３００ａと同様の形状を有し、一方のリード部３０３がスルーホール１０３ｂへ挿入され、他方のリード部３０３がスルーホール１０４ｂへ挿入されて、係止部３０２、３０２によって基板１００へ係止される。なお、本実施例では長手方向（図３中、矢印方向）の長さＬ１が異なるバスバー３００ａ、３００ｂも用いられる。また、本発明ではバスバー３００ａ及び３００ｂの幅を、バー部３０１の短軸方向の長さＷ１と規定する。
【００４０】
次に、本発明の好ましい実施形態による接地部品実装構造について、図４を参照して説明する。図４は、本発明の好ましい実施形態による接地部品実装構造を示す三面図であり、（ａ）は基板１００の裏面から見た平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。なお、図４において、スルーホール１０３ａ、１０３ｂ、１０４ａ、１０４ｂの図示は省略されている。
【００４１】
バスプレート２００は、平面視で切欠部２０１とスルーホール１０３が重なるように、グランドパターン１０１へ半田付けされる。そして、バスバー３００ａは立てた状態で基板１００へ実装される。具体的には、バスバー３００ａは、バスバー３００ａの板面がグランドパターン１０１に対して垂直になるように、バスバー３００ａの一方のリード部３０３がバスプレート２００の切欠部２０１へ係入されてスルーホール１０３へ挿入され、半田付けにより固定される。他方のリード部３０３はスルーホール１０４ａへ挿入され、半田付けにより固定される。これにより、ランド１０２ａがグランドパターン１０１へ接続されるので、ランド１０２ａに接続されるＬチャンネル音声信号アンプ回路のグランドラインをグランド電位にすることができる。なお、バスバー３００ｂもバスバー３００ａと同様に立てた状態で基板１００へ実装されることで、ランド１０２ｂがグランドパターン１０１へ接続され、ランド１０２ｂに接続されるＲチャンネル音声信号アンプ回路のグランドラインをグランド電位にすることができる。
【００４２】
このように、本発明に係る接地部品実装構造では、バスプレート２００に対してバスバー３００ａ及び３００ｂを立てた状態で基板１００へ実装するので、バスプレート２００の大きさをバスバー３００ａ及び３００ｂの幅（図３中、Ｗ）に合わせる必要が無い。従って、バスバー３００ａ及び３００ｂの幅Ｗを大きくすることが可能であり、Ｌチャンネル音声信号アンプ回路及びＲチャンネル音声信号アンプ回路のグランドラインのインピーダンスを小さくすることができる。
【００４３】
また、バスプレート２００の面積を小さくすることができるので、グランドパターン１０１の面積も小さくすることができ、基板におけるパターン配線の自由度が高くなる。
【００４４】
さらに、グランドパターン１０１の形状と、バスプレート２００の形状と、ランド１０２ａに対するランド１０２ｂの配線と、バスバー３００ａに対するバスバー３００ｂの実装位置とが、基板１００に規定される所定軸Ｘに対して線対称であるので、Ｌチャンネル音声信号アンプ回路におけるグランドラインのインピーダンスと、Ｒチャンネル音声信号アンプ回路におけるグランドラインのインピーダンスとを同じにすることができる。インピーダンスが同じであれば、Ｌチャンネル音声信号アンプ回路及びＲチャンネル音声信号アンプ回路におけるグランドラインの電位を揃えることができ、その結果、音質が向上する。
【００４５】
さらには、バスバー３００ａ、３００ｂの一端を切欠部２０１ａ、２０１ｂへ係入することで、バスバー３００ａ、３００ｂを基板１００へ実装する際の位置出しが可能であり、バスバー３００ａ、３００ｂの基板１００への実装が容易になる。具体的には、切欠部２０１ａ、２０１ｂが、バスプレート２００がグランドパターン１０１へ実装されたときに、スルーホール１０３ａ及び１０３ｂと略同一の位置に配置されるよう規定されているので、リード部３０３を切欠部２０１ａ、２０１ｂへ係入すれば、リード部３０３をスルーホール１０３へ容易に挿入することができる。
【００４６】
以上の実施例では、グランドパターン１０１及びランド１０２ａ、１０２ｂが基板の裏面（電源回路やアンプ回路の実装面の裏側）に配線されているが、配線面積の余裕があれば、電源回路やアンプ回路の実装面と同一面にグランドパターン１０１及びランド１０２が配線されていても良い。
【００４７】
次に、本発明の別の好ましい実施形態による接地部品実装構造について説明する。図４で説明した接地部品実装構造では、バスプレート２００及びバスバー３００を半田付けする際、バスプレート２００とバスバー３００との間に隙間ができてしまった場合、半田ごてではバスプレート２００と全てのバスバー３００を同時に温められないため、半田付けに時間がかかる。さらに、隙間が半田で埋められてしまうと、グランドラインのインピーダンスが増加してしまう。そこで、本発明の別の好ましい実施形態による接地部品実装構造は、基板１００の表面にバスバー３００が実装され、裏面にバスプレート２００が実装され、表面に実装されたバスバー３００が、裏面に実装されたバスプレート２００を基板１００へ係止する。バスプレート２００の構成は、図２で説明したとおりである。
【００４８】
図５は、本発明の別の好ましい実施形態におけるバスバー３００ａを示す平面図である。バスバー３００ａは、バスプレート２００と接続される側のリード部３０３ａが、Ｌ字状（鉤状）に形成されている。具体的には、リード部３０３ａが係止部３０２ａから略垂直に延伸され、その端部３０４ａがバー部３０１と平行に内側へさらに延伸されている。言い換えると、図５に示すように、バスバー３００ａは、バー部３０１、係止部３０２及びリード部３０３ａで略コの字形状を有する。また、リード部３０３ａは捻ることができる。具体的には、端部３０４ａを板面に対して垂直方向（実装後でいうと、基板１００の面方向）に曲げることで、リード部３０３ａが捻られる。なお、係止部３０２と端部３０４ａとで規定される長さＬ２は、基板１００の厚みとバスプレート２００の厚みを足した長さと略同一である。バスバー３００ｂはバスバー３００ａと同じ構成であるので以下説明を省略する。
【００４９】
次に、図５のバスバー３００ａを用いた接地部品実装構造について、その実装方法を図６を参照して説明する。図６は、本発明の別の好ましい実施形態による接地部品実装方法を示す図であり、（ａ）及び（ｂ）は断面図、（ｃ）及び（ｄ）は断面図（左側）及び基板１００の裏面側の平面図（右側）である。なお、（ｃ）及び（ｄ）の平面図において、基板１００に規定されているランドは図示を省略している。
【００５０】
まず、バスバー３００ａは、リード部３０３ａがスルーホール１０３ａへ挿入され、リード部３０３ｂがスルーホール１０４ａへ挿入されて、基板１００の表面へ実装される（図６（ａ））。なお、スルーホール１０３ａはリード部３０３ａの端部３０４ａが挿入可能な大きさ及び位置に、スルーホール１０４ａはリード部３０３ｂが挿入可能な大きさに規定され、その他は図１で説明したものと同じである。そして、バスバー３００ａが基板１００へ実装されると、リード部３０３ａが裏面側に突出する（図６（ｂ））。次に、裏面側に突出しているリード部３０３ａが切欠部２０１ａに係入されるように、バスプレート２００が基板１００の裏面に配線されているグランドパターン１０１上へ実装される（図６（ｃ））。次に、リード部３０３ａが作業者等によって捻られることで、端部３０４ａがバスプレート２００を基板１００へ係止する（図６（ｄ））。具体的には、端部３０４ａが、板面に対して垂直方向に曲げられ、バスプレート２００を基板１００へ係止する。このとき、端部３０４ａはバスプレート２００と密着され、電気的に接続される。なお、他のバスバー３００ａも同様に基板１００へ実装され、バスプレート２００を基板１００へ係止する。
【００５１】
以上のように裏面に実装されたバスプレート２００がバスバー３００によって基板１００から外れないように係止されるので、基板１００の裏面を半田ディップすることで、バスプレート２００及びバスバー３００を基板１００へ固定し、バスバー３００をバスプレート２００に固定することができる。これにより、半田付け作業が半田ごてでバスバー３００を一つずつ半田付けするより容易になり、作業時間が短縮される。また、バスバー３００のリード部３０３ａが捻られ、バスバー３００とバスプレート２００が密着されるので、バスバー３００とバスプレート２００の間への半田が入り込まず、直接電気的に接続されるのでインピーダンスの増加を防ぐことができる。
【００５２】
また、バスバー３００ａは、図７（ａ）に示すように、リード部３０３ａの端部３０４ａが、図５で説明した端部３０４ａと逆向きの方向に延伸されていてもよい。バスバー３００ａは、端部３０４ａがバー部３０１と平行に外側へ延伸されている。さらに、バスバー３００ａは、図７（ｂ）に示すように、リード部３０３ｂにも端部３０４ｂが規定されていてもよい。係止部３０２ｂと端部３０４ｂとで規定される長さＬ３は、基板１００の厚み略同一である。リード部３０３ｂが基板１００へ挿入された後、基板１００の裏面に突出した端部３０４ｂが板面に対して垂直方向に曲げられることによって、端部３０４ｂが基板１００の裏面側にひっかかり、リード部３０３ｂがスルーホール１０４ａから抜けない状態となる。なお、スルーホール１０４ａは端部３０４ｂが挿入可能な大きさに規定される。
【００５３】
さらに、図７（ｂ）のバスバー３００ａで、係止部３０２ａがスルーホール１０３ａに、係止部３０２ｂがスルーホール１０４ａに挿入できるように、係止部３０２ａの幅Ｗ２を端部３０４ａの長さＬ４以下に規定し、係止部３０２ｂの幅Ｗ３を端部３０４ｂの長さＬ５以下に規定する。以下、このバスプレート３００ｂを用いた接地部品実装構造について、その実装方法を図８を参照して説明する。図８は、本発明のさらに別の好ましい実施形態による接地部品実装方法を示す図であり、（ａ）及び（ｂ）は断面図、（ｃ）及び（ｄ）は断面図（左側）及び基板１００の裏面側の平面図（右側）である。なお、（ｃ）及び（ｄ）の平面図において、基板１００に規定されているランドは図示していない。
【００５４】
まず、バスバー３００ａは、表面側から、リード部３０３ａ及びリード部３０３ｂが、それぞれスルーホール１０３ａ及びスルーホール１０４ａへ挿入され（図８（ａ））、さらに係止部３０２ａがスルーホール１０３ａへ、係止部３０２ｂがスルーホール１０４ａへ挿入される（図８（ｂ））。この状態にすることで、バスプレート２００を基板１００へ実装するときに基板１００を裏返する場合、端部３０４ａ、３０４ｂが基板１００にひっかかり易くなり、バスバー３００ａが基板１００から抜け落ちにくくなる。なお、スルーホール１０３ａはリード部３０３ａの端部３０４ａが挿入可能な大きさ及び位置に、スルーホール１０４ａはリード部３０３ｂの端部３０４ｂが挿入可能な大きさ及び位置に規定される。次に、バスプレート２００が裏面へ実装され、そして端部３０４ａ、３０４ｂが板面に対して垂直方向に曲げられてから、スルーホール１０３ａ、１０４ｂから係止部３０２ａ、３０２ｂを出すようにバスバー３００ａが引き出される（図８（ｃ））。次に、バスバー３００ａを基板面方向（本実施例では、端部３０４ａ、３０４ｂの向きと逆方向）にずらして係止部３０２ａ及び３０２ｂを基板１００に係止させる（図８（ｄ））。このとき、端部３０４ｂが基板１００を係止しているので、リード部３０３ｂ側が基板１００から外れることがない（基板１００から浮き上がることがない）。そのため、リード部３０３ａの端部３０４ａが着実にバスプレート２００を基板１００へ係止し、バスバー３００ａとバスプレート２００とが密着されるので、バスバー３００ａ、バスプレート２００間における熱伝導性が向上し、半田ディップの代わりに半田付けによる固着も可能になる。また、バスバー３００ａとバスプレート２００が十分密着しているのであれば、半田付けによる固着を省略することも可能である。
【００５５】
ところで、図８（ｃ）の状態のとき、引き出したバスバー３００ａが、係止部３０２ａが再度スルーホール１０３ａに入ってしまい、端部３０４ａによってバスプレート２００が基板１００へ係止されない可能性がある。そこで、リード部３０３ａ側の係止部３０２ａに突片部を規定する。図９は、本発明のさらに別の好ましい実施形態におけるバスバー３００ａを示す平面図である。図８（ｃ）と同様の状態のとき、突片部３０５が板面に対して垂直方向に曲げられることで、係止部３０２ａがスルーホール１０３ａに再び入り込んでしまうことを防ぐことができる。なお、突片部３０５と端部３０４ａとで規定される長さＬ６は、基板１００の厚みとバスプレート２００の厚みを足した長さと略同一である。また、係止部３０２ａ及び突片部３０５をスルーホール１０３ａへ挿入することができるように、係止部３０２ａ及び突片部３０５を併せた幅Ｗ４は、端部３０４ａの長さＬ４と同等以下に規定される。
【００５６】
また、バスバー３００ａは、図１０に示すように、基板１００への固定用にリード部３０３ｃをさらに有していてもよい。図１０は、本発明のさらに別の好ましい実施形態による接地部品実装構造を示す断面図である。この場合、基板１００には、リード部３０３ｃを挿入するスルーホール１０６ａが規定される。リード部３０３ｂ及びリード部３０３ｃは、基板１００への固定用とし、半田ディップによってこれらが基板１００へ固定される。一方、リード部３０３ａは、基板１００へ半田で固定されない。具体的には、スルーホール１０３ａを孔内表面が銅コーティングされていない孔とし、裏面側にランドを規定しないことで、半田ディップの際にスルーホール１０３ａに半田が付着せず、リード部３０３ａはスルーホール１０３ａ部分で基板１００に固定されない。その結果、端部３０４ａを板面に対して垂直方向に曲げて、リード部３０４ａが捻り易くなる。なお、スルーホール１０４ａ及びスルーホール１０６は孔内表面が銅コーティングされている孔とし、スルーホール１０３ａの裏面側にランドを規定することで、半田ディップ後にリード部３０３ｃ及びリード部３０３ｂが基板１００へ固定される。
【００５７】
また、図１０に示すバスバー３００ａを用いる場合であれば、バスプレート２００を半田ディップ後に実装することも可能である。具体的には、バスバー３００ａを基板１００の表面側へ実装し、その後、裏面側を半田ディップしてバスバー３００ａを基板１００へ固定する。その次に、リード部３０３ａがバスプレート２００の切欠部２０１ａへ係入されることでバスプレート２００が位置出しされ、バスプレート２００が基板１００へ実装される。そして、端部３０４ａが板面に対して垂直方向に曲げられ、バスプレート２００と半田付けされる。このとき、端部３０４ａは、ディップされた際に表面に半田がコーティングされた状態になっているので半田付けし易い。また、端部３０４ａを板面に対して垂直方向に曲げるだけでバスプレート２００と密着するのであれば、半田付けの必要はない。
【００５８】
以上、本発明に係る接地部品実装構造の好ましい実施形態の例について説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、オーディオ機器に好適に採用され得る。
【符号の説明】
【００６０】
１００  基板
１０１  グランドパターン
１０２  ランド
１０３、１０４、１０６  スルーホール
１０５  パターン
２００  バスプレート
２０１  切欠部
３００  バスバー
３０１  バー部
３０２  係止部
３０３  リード部
３０４  端部
３０５  突片部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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