(57)【要約】【課題】作業者の操作作業を軽減した汚泥濃縮装置の操作装置およびそれを備えた汚泥濃縮車を提供する。【解決手段】汚泥の凝集反応処理が施される反応槽７と、凝集反応処理が施された汚泥を凝集汚泥と汚水とに分離するドラムスクリーン１１と、ドラムスクリーン１１にて分離された凝集汚泥を蓄積する汚泥槽８と、汚泥槽８を加減圧するための真空ポンプ５２と、流路を切換える複数の弁５９，６１，７３，７７と、複数の弁５９，６１，７３，７７をそれぞれ操作するために操作盤に設けられた複数の操作部材とを備える汚泥濃縮装置の操作装置であって、複数の弁５９，６１，７３，７７のうち少なくとも一つはリモコン装置３００により遠隔制御可能としたことを特徴とする汚泥濃縮装置の操作装置。【選択図】図２
2011062611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥の凝集反応処理が施される反応槽と、
凝集反応処理が施された汚泥を凝集汚泥と汚水とに分離する汚泥分離機と、
前記汚泥分離機にて分離された凝集汚泥を蓄積する汚泥槽と、
前記汚泥槽を加減圧するためのポンプと、
流路を切換える複数の弁と、
前記複数の弁をそれぞれ操作するために操作盤に設けられた複数の操作部材と、
を備える汚泥濃縮装置の操作装置であって、
前記複数の弁のうち少なくとも一つは遠隔制御可能としたことを特徴とする汚泥濃縮装置の操作装置。
【請求項２】
請求項１に記載の汚泥濃縮装置の操作装置において、
浄化槽の汚泥を汚泥槽あるいは反応槽に切換可能な吸引通路切換弁を遠隔制御可能としたことを特徴とする汚泥濃縮装置の操作装置。
【請求項３】
請求項２の吸引通路切換弁は、
前記操作盤に設けられた吸引通路切換スイッチで操作あるいは作業者が携帯可能なリモコン装置で遠隔操作可能であることを特徴とする汚泥濃縮装置の操作装置。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載の汚泥濃縮装置の操作装置は、
車両のシャーシフレーム上のサブフレーム後方に搭載可能であることを特徴とする汚泥濃縮車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄化槽から汚泥を取り込んで濃縮する汚泥濃縮装置の操作装置およびそれを備えた汚泥濃縮車に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭の浄化槽から汚泥を回収して汚泥処理場へ運搬するために汚泥濃縮装置を搭載した汚泥濃縮車が使用されている（例えば特許文献１を参照）。
【０００３】
この汚泥濃縮車によれば、浄化槽の汚泥（原汚泥）を取り込んで固形分の汚泥と水分の汚水とに分離し、分離した汚水を浄化槽に戻して、固形分の汚泥のみを回収して運搬することができる。このため、汚泥処理場までの運搬量を大幅に低減することができる。
【０００４】
特許文献１に開示されている汚泥濃縮車によって、浄化槽内の汚泥（原汚泥）から固形分の汚泥を分離回収する場合、作業者により、浄化槽内にホースが挿入され、同文献の第３図に示される車両左後部の操作装置に配置された３〜４個のバルブ操作レバー等が操作される。このレバー操作等によって、汚泥濃縮装置内での流路が切換わり、真空ポンプの吸引力によって、浄化槽内の汚泥が汚泥槽や反応槽に吸引される。
その後、操作装置のバルブ操作レバー等が更に操作されて、反応槽に吸引された汚泥は凝集剤と攪拌され、ゲル状に凝集した凝集汚泥が生成される。
【０００５】
その後、更に操作装置のバルブ操作レバー等が操作されて、凝集反応処理が施された汚泥が汚泥槽内の上部に設置されたドラムスクリーン（汚泥分離機）に圧送される。ドラムスクリーンでは、凝集汚泥と凝集せずに残った汚水とが分離され、凝集汚泥は汚泥槽に蓄積され、分離された汚水は浄化槽に戻される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−９３５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記汚泥濃縮装置の操作装置およびそれを備えた汚泥濃縮車では、浄化槽の汚泥を吸引する際、汚泥濃縮装置の吸引・排出ホースを数１０ｍと繰り出し、ホース先端を浄化槽に挿入し、作業者は浄化槽付近で作業する必要があった。一方、浄化槽の汚泥を汚泥濃縮装置の汚泥槽から反応槽へ、あるいはその逆へと切り替える時には、作業者は一旦汚泥濃縮装置を搭載した汚泥濃縮車へ戻り、操作装置のバルブ操作レバーを操作した後、再び浄化槽に戻り、汚泥槽付近で作業することになり、この往復に要する作業が作業者には煩わしく、この作業を軽減する必要があった。
【０００８】
本発明は、既述の問題点に鑑みてなされたものであり、作業者にとっては浄化槽から汚泥濃縮車へ移動に要する作業が、軽減できる汚泥濃縮装置の操作装置およびそれを備えた汚泥濃縮車を、提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の課題を解決するための手段として、本発明の汚泥濃縮装置の操作装置およびそれを備えた汚泥濃縮車は、以下のように構成されている。
【００１０】
すなわち、本発明の汚泥濃縮装置の操作装置は、汚泥の凝集反応処理が施される反応槽と、凝集反応処理が施された汚泥を凝集汚泥と汚水とに分離する汚泥分離機と、前記汚泥分離機にて分離された凝集汚泥を蓄積する汚泥槽と、前記汚泥槽を加減圧するためのポンプと、流路を切換える複数の弁と、前記複数の弁をそれぞれ操作するために操作盤に設けられた複数の操作部材とを備える汚泥濃縮装置の操作装置であって、前記複数の弁のうち少なくとも一つは遠隔制御可能としたものである。
【００１１】
かかる構成を備える汚泥濃縮装置の操作装置によれば、前記複数の弁をそれぞれ操作するための複数の操作部材のうち一つでも遠隔制御することにより、作業者は何度も浄化槽と汚泥濃縮装置を搭載した汚泥濃縮車の間を往復する必要がなくなる。
【００１２】
また、本発明の汚泥濃縮装置の操作装置は、浄化槽の汚泥を汚泥槽あるいは反応槽に切換可能な吸引通路切換弁を遠隔制御可能とすることが望ましい。
かかる構成を備える汚泥濃縮装置の操作装置によれば、前記吸引通路切換弁を遠隔可能としているから、作業者は何度も浄化槽と汚泥濃縮装置を搭載した汚泥濃縮車の間を往復する必要がなくなる。
【００１３】
また、本発明の吸引通路切換弁は、前記操作盤に設けられた吸引通路切換スイッチで操作あるいは作業者が携帯可能なリモコン装置で遠隔操作可能であることが望ましい。
かかる構成を備える汚泥濃縮装置の操作装置によれば、前記吸引通路切換弁を遠隔可能としているから、作業者は何度も浄化槽と汚泥濃縮装置を搭載した汚泥濃縮車の間を往復する必要がなくなる。
【００１４】
また、本発明の汚泥濃縮装置の操作装置を車両のシャーシフレーム上のサブフレーム後方に搭載できることが望ましい。
かかる構成を備える汚泥濃縮車は、浄化槽から処理場への往復運搬回数を減らすことができ、さらに作業者の作業効率を高めることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る汚泥濃縮装置の操作装置によれば、前記複数の弁をそれぞれ操作するための複数の操作部材のうち一つでも遠隔制御可能とすることにより、浄化槽と汚泥濃縮装置を搭載した汚泥濃縮車の間を何度も往復する必要がなくなり、作業者にとって効率よく作業できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮装置を搭載した汚泥濃縮車の左側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮装置の配管図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮装置の操作装置が備える操作盤を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮装置の流路を示す図であって、浄化槽から原汚泥を汚泥槽に吸引する際の流路を表現するものである。
【図５】本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮装置の流路を示す図であって、浄化槽から原汚泥を反応槽に吸引する際の流路を表現するものである。
【図６】本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮装置の流路を示す図であって、反応槽内で凝集反応処理を行う際の流路を表現するものである。
【図７】本発明の実施の形態に係る汚泥濃縮装置の流路を示す図であって、反応槽から凝集反応処理を施した汚泥をドラムスクリーンで固形分の汚泥と汚水とに分離し、分離水を浄化槽に戻す際の流路を表現するものである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、汚泥濃縮装置Ａを搭載した汚泥濃縮車１の左側面図である。
【００１８】
汚泥濃縮車１では、車両２のシャーシフレーム３上にサブフレーム４を設置し、そのサブフレーム４上にタンク５を搭載している。タンク５内は隔壁６によって２槽に隔離されており、隔壁６の前方が反応槽７、隔壁６の後方が汚泥槽８となっている。
【００１９】
タンク５の上部にはホースリール９が設置されている。このホースリール９は長尺（例えば６０ｍ）のホースである吸引・排出ホース１０を巻出し巻取り可能に収容している。  汚泥槽８内の上部には、ドラムスクリーン１１が設置されている。
【００２０】
ドラムスクリーン１１は、凝集反応処理が施された汚泥を固形分の凝集汚泥と水分の汚水とに分離する汚泥分離機であり、圧送されてくる汚泥をその回転ドラム式濾過器によって、凝集汚泥と汚水とに分離する。濾過器上に残った凝集汚泥は、斜め下方に排出され、汚泥槽８内に蓄積される。一方、濾過器を通過して落下する汚水は、汚水容器に受け止められ、同容器内に設置された水中ポンプによって、外部（浄化槽等）へ圧送される。なお、ドラムスクリーン１１では、浄化槽から直接吸引した原汚泥（凝集反応処理が施されていない汚泥）を固形分の汚泥と水分の汚水とに分離することもできる。
【００２１】
タンク５の左前側には凝集液を収容した凝集タンク１２が設置され、タンク５の後方にはホースハンガ１３が設置されている。ホースハンガ１３には、近距離での作業に使用する短尺（例えば１０ｍ）の吸引・排出ホース１４等が巻き掛けられている。前記長尺の吸引・排出ホース１０と短尺の吸引・排出ホース１４とは、汚泥濃縮車１の駐車位置から浄化槽までの距離に応じて使い分けられる。
【００２２】
上記汚泥濃縮車１が搭載する汚泥濃縮装置Ａの配管構成について図２の配管図に基づいて説明する。
【００２３】
符号５１は汚泥濃縮車１の走行用エンジンの動力を取り出す動力取出装置（ＰＴＯ）、符号５２は動力取出装置（ＰＴＯ）５１によって駆動される真空ポンプである。ＰＴＯ５１は、真空ポンプ５２のほかに、油圧ポンプＯＰを駆動している。油圧ポンプＯＰは、その吐出側に接続されたオイルモータＭを回転駆動する。このオイルモータＭの出力軸には、ドラムスクリーン１１の回転軸が連結されており、ドラムスクリーン１１にオイルモータＭの回転駆動力が伝達されるようになっている。Ｔは油タンクであり、その内部の油は、油圧ポンプＯＰに吸上げられ、オイルモータＭを経た後、戻される。
【００２４】
真空ポンプ５２の吐出側には、吐出側配管５３が接続されており、真空ポンプ５２の吸込側には、吸込側配管５４が接続されている。吸込側配管５４の途中位置には、逆流防止用のチェック弁５５が設けられている。吐出側配管５３および吸込側配管５４は、それぞれ反応槽７に接続された反応槽吸引加圧管５７および大気に通じる吸排気管５８と連通可能なように吸排切換弁５９に接続されている。
【００２５】
吸排切換弁５９は、３位置４ポートの切換弁からなり、切換位置（ａ）に切換えられると、吐出側配管５３と吸排気管５８とが連通するとともに、吸込側配管５４と反応槽吸引加圧管５７とが連通する。吸排切換弁５９が切換位置（ｂ）に切換えられると、吐出側配管５３と吸込側配管５４とが連通するとともに、反応槽吸引加圧管５７と吸排気管５８とが連通する。吸排切換弁５９が切換位置（ｃ）に切換えられると、吐出側配管５３と反応槽吸引加圧管５７とが連通するとともに、吸込側配管５４と吸排気管５８とが連通する。
【００２６】
この反応槽吸引加圧管５７には、タンク５側から順に、タンク５（反応槽７）内の水位のオーバフローを防止するためのフロート弁６４、オーバーフローセフティ弁６５が介設されている。また、反応槽吸引加圧管５７の途中位置には、大気に通じるリリーフ管６６が接続されており、このリリーフ管６６には、リリーフ弁６７が介設されている。
【００２７】
また、反応槽吸引加圧管５７の途中位置（リリーフ管６６よりタンク５側）には、分岐管６２の一端が接続されている。分岐管６２の他端は、エア切換弁６１の所定ポートに接続されており、このエア切換弁６１によって、汚泥槽８に接続された汚泥槽吸引加圧管６０と連通可能となっている。
【００２８】
エア切換弁６１は３位置３ポートの切換弁からなり、エア切換弁６１が切換位置（ａ）に切換えられると、分岐管６２と汚泥槽吸引加圧管６０とが連通する。エア切換弁６１が切換位置（ｂ）に切換えられると、分岐管６２および汚泥槽吸引加圧管６０が大気に通じる。エア切換弁６１が切換位置（ｃ）に切換えられると、分岐管６２が閉塞されるとともに、汚泥槽吸引加圧管６０が大気に通じる。
【００２９】
なお、吸排気管５８にはその管路を開閉可能な大気開放弁６９が設けられており、この大気開放弁６９と上記吸排切換弁５９との間に一方向可変絞り弁７０の一方のポートが接続されている。上記一方向可変絞り弁７０の他方のポートは大気開放状態となっている。
符号７２は槽連絡管であり、その一端部は反応槽７の底部に接続され、その他端部は吸引通路切換弁７３の所定ポートに接続されている。
【００３０】
符号７４は第１汚泥水供給管であり、その一端部はタンク５の汚泥槽８の上部（下方にドラムスクリーン１１が存在しない場所）に接続され、その他端部は吸引通路切換弁７３の所定ポートに接続されている。
【００３１】
符号７５は第２汚泥水供給管であり、その一端部はタンク５の汚泥槽８内のドラムスクリーン１１に接続され、その他端部は後述する汚泥処理切換弁７７の所定ポートに接続されている。
【００３２】
符号７６は汚水還流管であり、その一端部はドラムスクリーン１１の水中ポンプ１１ａの吐出口に接続されており、その他端部は後述する汚泥処理切換弁７７の所定ポートに接続されている。
【００３３】
符号７８は、原汚泥吸引管であり、その一端部はその管路を開閉可能な長尺ホース開閉弁７９を介して長尺の吸引・排出ホース１０に接続されている。一方、原汚泥吸引管７８の他端部は汚泥処理切換弁７７の所定ポートに接続されている。また、原汚泥吸引管７８の途中位置より、分岐管７８ａが分岐している。この分岐管７８ａは、その管路を開閉可能な短尺ホース開閉弁８０を介して短尺の吸引・排出ホース１４に接続可能とされている。
【００３４】
槽連絡管７２、第１汚泥水供給管７４、第２汚泥水供給管７５、汚水還流管７６および原汚泥吸引管７８は、連繋管９０によって互いに接続された吸引通路切換弁７３および汚泥処理切換弁７７によって、互いに連通可能となっている。
【００３５】
上記吸引通路切換弁７３は、３位置３ポートの切換弁からなり、後に説明する操作盤１１０の吸引通路切換スイッチ７３Ｓあるいはリモコン装置３００の吸引通路切換用押しボタンスイッチ３０１の操作により、弁駆動モータ７３ａを駆動して切換位置（ａ）に切換えられると、槽連絡管７２が閉塞されるとともに、第１汚泥水供給管７４と連繋管９０が連通される。また、前述のように弁駆動モータ７３ａを駆動して吸引通路切換弁７３が切換位置（ｂ）に切換えられると、第１汚泥水供給管７４が閉塞されるとともに、槽連絡管７２と連繋管９０とが連通される。さらに、前記弁駆動モータ７３ａを駆動して吸引通路切換弁７３が切換位置（ｃ）に切換えられると、槽連絡管７２と第１汚泥水供給管７４とが連通されるとともに、連繋管９０が閉塞される。
【００３６】
また、汚泥処理切換弁７７が切換位置（ａ）に切換えられると、第２汚泥水供給管７５と汚水還流管７６とが連通されるとともに、原汚泥吸引管７８と連繋管９０とが連通される。汚泥処理切換弁７７が切換位置（ｂ）に切換えられると、汚水還流管７６と原汚泥吸引管７８とが連通されるとともに、第２汚泥水供給管７５と連繋管９０とが連通される。
【００３７】
凝集タンク１２は、反応槽７を貫通して設けられた凝集液注入管８４を介して反応槽７の底部に通じている。凝集液注入管８４の途中位置には、管路を開閉するための開閉弁８５が設けられている。さらに、凝集液注入管８４の開閉弁８５より反応槽７側に、大気に通じる大気吸引管８６が接続され、この大気吸引管８６にも管路を開閉するための開閉弁８７が設けられている。
タンク５の後底部には、汚泥槽８から蓄積された汚泥を排出するための排出管８８およびその管路を開閉するための開閉弁８９が設けられている。
【００３８】
前記吸引通路切換弁７３を遠隔制御可能なリモコン装置３００は、通常運転席２内に設けられており、適宜作業者が持ち出して浄化槽付近で吸引通路切換弁７３を遠隔制御できる。リモコン装置３００の操作面３００ａに設けた押しボタンスイッチ３０１を押すと、吸引通路切換弁７３は切換位置（ａ）に切り替えられ、押しボタンスイッチ３０２を押すと、吸引通路切換弁７３は切換位置（ｂ）に切り替えられ、押しボタンスイッチ３０３を押すと、吸引通路切換弁７３は切換位置（ｃ）切り替えられる。
【００３９】
次に、汚泥濃縮装置Ａの操作装置１００について図３に基づいて説明する。汚泥濃縮装置Ａの操作装置１００は、シャーシフレーム３上のサブフレーム４後方に設けられ、車両後方に面した操作盤１１０内に、汚泥濃縮装置Ａにおける流路を切換える各種弁を操作する操作部材としての切換レバー５９Ｌ，６１Ｌ，７７Ｌ，７９Ｌおよび切換スイッチ７３Ｓを備えている。
【００４０】
符号５９Ｌは、吸排切換弁５９を切換操作するための吸排操作レバーである。符号６１Ｌは、エア切換弁６１を切換操作するためのエア切換レバーである。符号７３Ｓは、吸引通路切換弁７３を弁駆動モータ７３ａで切換操作するための吸引通路切換スイッチである。符号７７Ｌは、汚泥処理切換弁７７を切換操作するための汚泥処理レバーである。符号７９Ｌは、長尺ホース開閉弁７９を開閉操作するためのホースリール開閉レバーである。
＜原汚泥吸引作業１＞
【００４１】
浄化槽Ｓから汚泥槽８へ原汚泥を吸引する場合、吸引・排出ホース１０をホースリール９から巻き出し、その先端を浄化槽Ｓの嫌気槽Ｓ’へ挿入する。長尺の吸引・排出ホース１０に代えて短尺の吸引・排出ホース１４を使用することもできる。
【００４２】
嫌気槽Ｓ’内では、通常、上から順に、スカム２００、中間水２０１および沈殿汚泥２０２で３層を形成している（図２参照）。各層のタンク５内への吸引作業は、上層のスカム２００、中間層の中間水２０１、下層の沈殿汚泥２０２の順に行われる。
【００４３】
図４に示すように、上層のスカム２００は、比較的固形分の占める割合が高いため、ドラムスクリーン１１を通さずに直接汚泥槽８内に吸引回収する。この吸引回収を行うため、吸引・排出ホース１０の先端を嫌気槽Ｓ’内のスカム２００に挿入し、真空ポンプ５２を駆動する。
【００４４】
更に、図３に示す、吸排操作レバー５９Ｌを操作することで吸排切換弁５９を切換位置（ａ）とし、汚泥処理レバー７７Ｌを操作することで汚泥処理切換弁７７を切換位置（ａ）とし、吸引通路切換スイッチ７３Ｓを下方向に操作することで、吸引通路切換弁７３を弁駆動モータ７３ａで切換位置（ａ）とし、エア切換レバー６１Ｌを操作することで、エア切換弁６１を切換位置（ａ）とし、ホースリール開閉レバー７９Ｌを下方向に操作することで、長尺ホース開閉弁７９を開放する。なお、大気開放弁６９、短尺ホース開閉弁８０、開閉弁８５，８７，８９は閉鎖されている。
【００４５】
上記各種レバー等の操作がなされると、真空ポンプ５２の吸込側と汚泥槽８とが連通して、汚泥槽８が減圧される。減圧される汚泥槽８と吸引・排出ホース１０の先端側も連通するため、吸引・排出ホース１０の先端部から汚泥槽８内にドラムスクリーン１１を介さずにスカム２００が吸引回収される。
＜原汚泥吸引作業２＞
【００４６】
スカム２００の汚泥槽８への吸引回収が完了した後、図５に示すように、中間水２０１をタンク５内へ吸引する。中間水２０１は、比較的水分の占める割合が高いため、反応槽７へ吸引する。この吸引を行うため、上記状態より、吸引・排出ホース１０の先端を嫌気槽Ｓ’内の中間水２０１に挿入する。そして、今度は作業者が携帯しているリモコン装置３００の押しボタンスイッチ３０２を押すことで、吸引通路切換弁７３を切換位置（ｂ）に切換える。
【００４７】
上記レバー操作がなされると、減圧された反応槽７と吸引・排出ホース１０の先端側が連通されるため、吸引・排出ホース１０の先端部から反応槽７内に中間水２０１が吸引回収される。
【００４８】
もちろん作業者は、汚泥濃縮車１に戻り、操作装置１００の吸引通路切換スイッチ７３Ｓを上方向に操作することで、吸引通路切換弁７３を切換位置（ｂ）に切換えることも可能であるが、その分作業者は移動しなければならず、作業効率を悪くすることになる。
＜原汚泥吸引作業３＞
【００４９】
中間水２０１の反応槽７への吸引が完了した後、沈殿汚泥２０２をタンク５内へ吸引する。沈殿汚泥２０２は、比較的固形分の占める割合が高いため、ドラムスクリーン１１を介さずに、直接汚泥槽８内に吸引回収する。この吸引回収を行うため、上記状態より、吸引・排出ホース１０の先端を嫌気槽Ｓ’内の沈殿汚泥２０２に挿入し、作業者は浄化槽付近で再びリモコン装置３００の押しボタンスイッチ３０１を押すと、吸引通路切換弁７３を切換位置（ａ）に切換えることができる。上記スイッチ操作がなされると、再び真空ポンプ５２の吸込側と汚泥槽８とが連通し、汚泥槽８が減圧される。また、減圧される汚泥槽８と吸引・排出ホース１０の先端側も連通するため、吸引・排出ホース１０の先端部から汚泥槽８内に沈殿汚泥２０２が吸引回収される。
【００５０】
もちろん作業者は、汚泥濃縮車１に戻り、操作装置１００の吸引通路切換スイッチ７３Ｓを下方向に操作することで、吸引通路切換弁７３を切換位置（ａ）に切換えることも可能であるが、その分作業者は移動しなければならず、作業効率を悪くすることになる。
＜凝集反応処理＞
【００５１】
沈殿汚泥２０２の汚泥槽８への吸引回収が完了した後、作業者は汚泥濃縮車に戻り、操作装置１００を操作して、図６に示すように、反応槽７内に吸引した中間水２０１に対して凝集反応処理を施す。
【００５２】
この凝集反応処理を行うため、上記状態より、エア切換レバー６１Ｌを操作することで、エア切換弁６１を切換位置（ｃ）に切換え、閉鎖している開閉弁８５，８７を開放し、ホースリール開閉レバー７９Ｌを右方に操作することで、開放している長尺ホース開閉弁７９を閉鎖する。
【００５３】
すると、反応槽７が減圧されて、凝集タンク１２側より空気混ざりの凝集液が反応槽７内の中間水２０１に混入され、バブリングによる攪拌作用によって、凝集反応が均一に促進される。やがて、反応槽７内の中間水２０１からゲル状の凝集汚泥（２次汚泥）が生成される。
＜分離水排出作業＞
【００５４】
つぎに、図７に示すように、反応槽７内で生成された上記２次汚泥と凝集せずに残った２次汚水とからなる２次汚泥水をドラムスクリーン１１へ圧送する。この処理を行うため、上記状態より、吸排操作レバー５９Ｌを操作することで、吸排切換弁５９を切換位置（ｃ）とし、吸引通路切換スイッチ７３Ｓを上方向に操作することで、吸引通路切換弁７３を切換位置（ｂ）とし、汚泥処理レバー７７Ｌを操作することで、汚泥処理切換弁７７を切換位置（ｂ）とする。
【００５５】
また、エア切換レバー６１Ｌは、操作した状態を維持することで、エア切換弁６１を切換位置（ｃ）に保持し、ホースリール開閉レバー７９Ｌを下方に操作することで、長尺ホース開閉弁７９を開放する。また、開放されている開閉弁８５，８７は閉鎖する。
【００５６】
すると、反応槽７内の２次汚泥水は、槽連絡管７２、吸引通路切換弁７３、連繋管９０、汚泥処理切換弁７７、第２汚泥水供給管７５を通じてドラムスクリーン１１に圧送される。この２次汚泥水は、ドラムスクリーン１１において２次汚泥（ゲル状の凝集汚泥）と凝集せずに残った２次汚水（分離水）とに分離され、２次汚泥は、ドラムスクリーン１１から排出されて汚泥槽８内に蓄積される。
【００５７】
一方、２次汚水（分離水）は水中ポンプ１１ａによって、汚水還流管７６、汚泥処理切換弁７７、原汚泥吸引管７８および吸引・排出ホース１０を通じて、浄化槽Ｓへ圧送される。
【００５８】
分離水の戻し作業が完了した後は、真空ポンプ５２およびドラムスクリーン１１の駆動を停止し、開放した長尺ホース開閉弁７９等を閉鎖して、汚泥濃縮車１を処分場まで移動させる。
＜濃縮汚泥排出作業＞
【００５９】
処分場では、開閉弁８９に短尺の吸引・排出ホース１４を接続し、各種の操作レバーを操作して、吸排切換弁５９を切換位置（ｃ）とし、エア切換弁７１を切換位置（ａ）とし、吸引通路切換弁７３を切換位置（ｃ）とし、汚泥処理切換弁７７を切換位置（ａ）とし、開閉弁８９を開放して、真空ポンプ５２を駆動する。すると、汚泥槽８内が加圧されて、汚泥槽８内に蓄積されている濃縮汚泥が排出管８８、短尺の吸引・排出ホース１４を通じて処分場に排出される。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、多数のレバーやスイッチ操作を要する汚泥濃縮装置の操作装置およびそれを備えた汚泥濃縮車に適用可能である。
【符号の説明】
【００６１】
Ａ・・・・・汚泥濃縮装置
Ｓ・・・・・浄化槽（外部）
１・・・・・汚泥濃縮車
７・・・・・反応槽
８・・・・・汚泥槽
１１・・・・ドラムスクリーン（汚泥分離機）
５２・・・・真空ポンプ（ポンプ）
５９・・・・吸排切換弁
５９Ｌ・・・吸排操作レバー（操作部材）
６１・・・・エア切換弁
６１Ｌ・・・エア切換レバー（操作部材）
７３・・・・吸引通路切換弁
７３Ｓ・・・吸引通路切換スイッチ（操作部材）
７７・・・・汚泥処理切換弁
７７Ｌ・・・汚泥処理レバー（操作部材）
１１０・・・操作盤
３００・・・リモコン装置
【図１】
2011062611.tif 000003
【図２】
2011062611.tif 000004
【図３】
2011062611.tif 000005
【図４】
2011062611.tif 000006
【図５】
2011062611.tif 000007
【図６】
2011062611.tif 000008
【図７】
2011062611.tif 000009