(57)【要約】【課題】スラット下端部にバランスウェイトを取り付けるための組立作業性を向上させ、かつスラット下端部の美観を向上させ得る縦型ブラインドを提供する。【解決手段】バランスウェイト１０は、一対のケース片１６ａ，１６ｂを備え、スラットはハンガーレールから吊下支持される第一の生地１１と、上端が第一の生地１１に取着される第二の生地１２とを備え、各ケース片１６ａ，１６ｂは第一及び第二の生地１１，１２の下端部を各ケース片１６ａ，１６ｂの外側面から該ケース片間に巻回して保持可能とした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンガーレールから吊下支持されるスラットの下端部にバランスウェイトを取着し、該バランスウェイトを前記スラットで被覆するとともに、該バランスウェイトの吊下げ高さを調節可能とした縦型ブラインドにおいて、
前記バランスウェイトは、一対のケース片を備え、前記スラットは前記ハンガーレールから吊下支持される第一の生地と、上端が前記第一の生地に取着される第二の生地とを備え、前記各ケース片は前記第一及び第二の生地の下端部を前記各ケース片の外側面から該ケース片間に巻回して保持可能としたことを特徴とする縦型ブラインド。
【請求項２】
前記第二の生地の上端を前記第一の生地の上端部に取着したことを特徴とする請求項１記載の縦型ブラインド。
【請求項３】
前記ケース片は下方に向かって開口するとともに二つ折り可能に形成し、前記ケース片にはウェイト板をそれぞれ取着し、前記ウェイト板には前記第一及び第二の生地を係止する係止爪を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の縦型ブラインド。
【請求項４】
前記第一及び第二の生地には、前記係止爪に係合して前記バランスウェイトの吊下げ高さを調整する複数段の係止孔を備えたことを特徴とする請求項３記載の縦型ブラインド。
【請求項５】
ハンガーレールから吊下支持されるスラットの下端部にバランスウェイトを取着し、該バランスウェイトを前記スラットで被覆するとともに、該バランスウェイトの吊下げ高さを調節可能とした縦型ブラインドにおいて、
前記バランスウェイトは、下方に向かって開口する一対のケース片を二つ折り可能に形成し、前記スラットには該スラットの生地の下端を上方に折り返して該生地に取着した袋状部を形成し、前記ケースを前記袋状部内に挿入し、該袋状部の生地を前記ケース片間に挟んで保持可能としたことを特徴とする縦型ブラインド。
【請求項６】
前記生地の下端を、前記生地の上端部に折り返して前記袋状部を形成したことを特徴とする請求項５記載の縦型ブラインド。
【請求項７】
前記ケース片にはウェイト板をそれぞれ取着し、前記ウェイト板には前記ケース片間に前記生地を保持する係止爪を備えたことを特徴とする請求項５又は６記載の縦型ブラインド。
【請求項８】
前記生地には、前記係止爪に係合して前記バランスウェイトの吊下げ高さを調整する複数段の係止孔を備えたことを特徴とする請求項７記載の縦型ブラインド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、縦型ブラインドのスラットの下端に取着されるバランスウェイトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
縦型ブラインドはハンガーレールに沿って移動するランナーにスラットが移動可能に支持され、かつ回動可能に支持されている。そして、操作装置の操作によりハンガーレールに沿ってスラットを引き出し、各スラットを所望角度に回動させることにより、外光を適宜に遮断しあるいは採り入れ可能となっている。
【０００３】
各スラットの下端にはバランスウェイトがそれぞれ取着され、そのバランスウェイトの荷重によりスラットが平板状に引き伸ばされた状態で垂下される。
このようなバランスウェイトの一種類として、ウェイト板を収容したケースをスラットの下端部で覆った状態で保持することにより、ケースをほぼ露出しないようにして美観を向上させるようにしたものがある。
【０００４】
このバランスウェイトのケースは、ケースの上縁にスラットを挿通可能としたスリットを備えた挿通部を設け、スラットの下端部をそのスリットに挿通し、そのスラットでケースを被覆し、そしてスラットの端部をケース上縁の開口部に挿入して挟み込むことにより、垂直方向に保持される。
【０００５】
また、ケース内に挟み込むスラットの長さを調節することにより、バランスウェイトの吊下げ高さが調節可能となっている。
特許文献１には、スラットの下端部でバランスウェイトのケースを被覆し、かつバランスウェイトの吊下げ高さを調節可能とした縦型ブラインドが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２２４５９１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のようなバランスウェイトでは、バランスウェイトのケースはスラットの下端部でほぼ被覆されるが、ケース上縁の挿通部は被覆されることなく露出されるので、スラット下端部の美観を低下させている。
【０００８】
特許文献１に開示されたバランスウェイトでは、スラットの下端部でケースを被覆することはできるが、ケースを被覆するためにスラットの下端部をケースに複数回折り返して巻回する必要があるため、組立て作業が煩雑となる。
【０００９】
また、バランスウェイトの吊下げ高さを調整するには、ケースに巻回されるスラットの長さを調整する必要がある。しかし、ケースに巻回されるスラットの長さを調整すると、ケース端部に沿って折り返される部分でスラットに発生する折痕の位置が変わり、その折痕がケース側面に露出することがある。従って、この折痕がスラット下端部の美観を低下させるという問題点がある。
【００１０】
この発明の目的は、スラット下端部にバランスウェイトを取り付けるための組立作業性を向上させ、かつスラット下端部の美観を向上させ得る縦型ブラインドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１では、ハンガーレールから吊下支持されるスラットの下端部にバランスウェイトを取着し、該バランスウェイトを前記スラットで被覆するとともに、該バランスウェイトの吊下げ高さを調節可能とした縦型ブラインドにおいて、前記バランスウェイトは、一対のケース片を備え、前記スラットは前記ハンガーレールから吊下支持される第一の生地と、上端が前記第一の生地に取着される第二の生地とを備え、前記各ケース片は前記第一及び第二の生地の下端部を前記各ケース片の外側面から該ケース片間に巻回して保持可能とした。
【００１２】
請求項２では、前記第二の生地の上端を前記第一の生地の上端部に取着した。
請求項３では、前記ケース片は下方に向かって開口するとともに二つ折り可能に形成し、前記ケース片にはウェイト板をそれぞれ取着し、前記ウェイト板には前記第一及び第二の生地を係止する係止爪を備えた。
【００１３】
請求項４では、前記第一及び第二の生地には、前記係止爪に係合して前記バランスウェイトの吊下げ高さを調整する複数段の係止孔を備えた。
請求項５では、ハンガーレールから吊下支持されるスラットの下端部にバランスウェイトを取着し、該バランスウェイトを前記スラットで被覆するとともに、該バランスウェイトの吊下げ高さを調節可能とした縦型ブラインドにおいて、前記バランスウェイトは、下方に向かって開口する一対のケース片を二つ折り可能に形成し、前記スラットには該スラットの生地の下端を上方に折り返して該生地に取着した袋状部を形成し、前記ケースを前記袋状部内に挿入し、該袋状部の生地を前記ケース片間に挟んで保持可能とした。
【００１４】
請求項６では、前記生地の下端を、前記生地の上端部に折り返して前記袋状部を形成した。
請求項７では、前記ケース片にはウェイト板をそれぞれ取着し、前記ウェイト板には前記ケース片間に前記生地を保持する係止爪を備えた。
【００１５】
請求項８では、前記生地には、前記係止爪に係合して前記バランスウェイトの吊下げ高さを調整する複数段の係止孔を備えた。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、スラット下端部にバランスウェイトを取り付けるための組立作業性を向上させ、かつスラット下端部の美観を向上させ得る縦型ブラインドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】縦型ブラインドを示す正面図である。
【図２】第一の実施形態のスラットを示す正面図である。
【図３】第一の実施形態のバランスウェイトを示す断面図である。
【図４】第一の実施形態のバランスウェイトを示す斜視図である。
【図５】第一の実施形態のスラットを示す斜視図である。
【図６】第一の実施形態のバランスウェイトの保持装置を示す断面図である。
【図７】第二の実施形態のスラットを示す正面図である。
【図８】第二の実施形態のスラットを示す側面図である。
【図９】第三の実施形態のスラットを示す正面図である。
【図１０】第三の実施形態のバランスウェイトを示す断面図である。
【図１１】第三の実施形態のスラットを示す斜視図である。
【図１２】第三の実施形態のバランスウェイトを示す斜視図である。
【図１３】第四の実施形態のスラットを示す正面図である。
【図１４】第四の実施形態のスラットを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第一の実施形態）
以下、この発明を具体化した第一の実施形態を図面に従って説明する。図１及び図２に示す縦型ブラインドは、ハンガーレール１内に多数のランナー２，２ａが移動可能に支持され、各ランナー２，２ａからそれぞれスラット３が回動可能に吊下支持されている。
【００１９】
前記各ランナー２，２ａには３条のスプラインが刻設されたチルト軸４が挿通され、そのチルト軸４の両端部は前記ハンガーレール１の両端部に取着されたエンドキャップ５ａ，５ｂに回転可能に支持されている。
【００２０】
そして、チルト軸４が回転されると、各ランナー２，２ａに内蔵されるウォーム機構を介して各ランナー２，２ａの吊下げ軸６が回転され、その吊下げ軸６の回転により各スラット３が同位相で回動される。また、各ランナー２，２ａはチルト軸４に対し軸方向に移動可能となっている。
【００２１】
前記ハンガーレール１の一端には操作棒７が吊下支持され、その操作棒７を回転させると、エンドキャップ５ａ内に配設されるギヤ機構を介して前記チルト軸４が回転される。従って、操作棒７の回転操作により各スラット３を回動操作可能となっている。
【００２２】
前記エンドキャップ５ａから垂下される操作コード８は、前記ハンガーレール１内を周回可能に配設され、最もエンドキャップ５ａ側に位置する先頭ランナー２ａに取着されている。また、各ランナー２，２ａはスペーサー９で連結され、各ランナー２，２ａの最大離間距離が設定されている。
【００２３】
従って、操作コード８を操作して先頭ランナー２ａをハンガーレール１の一端側すなわちエンドキャップ５ａ側に移動させれば、その先頭ランナー２ａに追随して後続のランナー２が順次引き出される。また、先頭ランナー２ａをハンガーレール１の他端側すなわちエンドキャップ５ｂ側に移動させれば、後続のランナー２が先頭ランナー２ａによりハンガーレール１の他端側に順次押し戻される。
【００２４】
このような動作により、各ランナー２，２ａに吊下支持されたスラット３がハンガーレール１の一端側に引き出され、あるいはハンガーレール１の他端側に畳み込まれる。
前記スラット３の下端部にはバランスウェイト１０が取着される。そのバランスウェイト１０の具体的構成を図３〜図６に従って説明する。
【００２５】
図３及び図５に示すように、前記スラット３は前記ランナー２，２ａから吊下支持される第一の生地１１と、第一の生地１１の下端部に取着される第二の生地１２とから構成される。
【００２６】
前記第二の生地１２は、例えば第一の生地１１と同一材質の布地で同一幅に形成され、その下端縁が第一の生地１１の下端縁に揃うように、その上端部が第一の生地１１に縫着Ｈされている。
【００２７】
前記第一の生地１１の下端縁近傍において、幅方向両側部には上下方向に３段の係止孔１３ａ〜１３ｃが２列ずつ形成されている。また、前記第二の生地１２の下端縁近傍にも同様な位置に係止孔１４ａ〜１４ｃが形成されている。係止孔１３ａ〜１３ｃは上下方向に等間隔に形成され、その間隔は例えば１０ｍｍである。
【００２８】
図３及び図４に示すように、前記バランスウェイト１０のケース１５は合成樹脂で一対の板状のケース片１６ａ，１６ｂが折り曲げ部１６ｃを介して二つ折りに折り曲げ可能に形成され、ケース片１６ａ，１６ｂを互いに対向するように折り曲げると、直方体状のケース１５が形成される。ケース片１６ａ，１６ｂは、第一及び第二の生地１１，１２の幅より僅かに広い幅で形成される。
【００２９】
前記ケース片１６ａ，１６ｂには、二つ折りにした場合の内側面側に金属板で形成されたウェイト板１７ａ，１７ｂがそれぞれ取着されている。前記ウェイト板１７ａ，１７ｂは、前記ケース片１６ａ，１６ｂの内側面に突出形成されたピンをウェイト板１７ａ，１７ｂに形成された取付孔に挿通し、そのピンを熱で溶かして抜け止めを形成することによりケース片１６ａ，１６ｂに固定されている。
【００３０】
前記ウェイト板１７ａの両側部には三角形状に突出する係止爪１８が切り起こして形成され、その係止爪１８からウェイト板１７ａの幅方向内側には挿通孔１９が形成されている。
【００３１】
前記ウェイト板１７ｂの両側部には三角形状に突出する係止爪２０が切り起こして形成され、その係止爪２０からウェイト板１７ｂの幅方向外側には挿通孔２１が形成されている。
【００３２】
そして、ケース片１６ａ，１６ｂを二つ折りにすると、係止爪１８の先端が挿通孔２１内に突出し、係止爪２０の先端が挿通孔１９内に突出するようになっている。また、ケース片１６ａ，１６ｂを二つ折りにした状態では、係止爪１８，２０はケース片１６ａ，１６ｂに対し同一高さとなり、例えば前記第一の生地１１の係止孔１３ａに係合可能となっている。
【００３３】
前記ケース片１６ｂの幅方向両側の各側片２２において、前記折り曲げ部１６ｃから離れた位置には、ケース片１６ｂの幅方向に突出する突部２３が形成されている。前記ケース片１６ａの幅方向両側の各側片２４は、ケース片１６ａ，１６ｂを二つ折りとしたとき、ケース片１６ｂの側片２２を覆うように側片２２より幅方向外側に位置している。前記側片２４にはケース片１６ａ，１６ｂを二つ折りとしたとき、前記突部２３に弾性的に係合する係合凹部２５が形成されている。
【００３４】
そして、ケース片１６ａ，１６ｂを二つ折りに折り曲げると、図６に示すように、突部２３が係合凹部２５に係合して、ケース片１６ａ，１６ｂが二つ折り状態に保持されるようになっている。
【００３５】
図３に示すように、前記ケース片１６ａ，１６ｂを開いた状態において、ケース片１６ａの開口端部には前記第一の生地１１を挿通可能としたスリット２６が形成され、ケース片１６ｂの開口端部には前記第二の生地１２を挿通可能としたスリット２７が形成されている。
【００３６】
上記のように構成されたバランスウェイト１０をスラット３の下端部に取着するには、図３に示すように、ケース１５を折り曲げ部１６ｃで折り曲げてケース片１６ａ，１６ｂを下方に向かって開口させる。
【００３７】
そして、第一の生地１１の下端部をケース片１６ａの外側面からスリット２６に挿通してケース片１６ａの内側面側に巻回し、係止爪１８を例えば係止孔１３ｃに係合させる。また、第二の生地１２の下端部をケース片１６ｂの外側面からスリット２７に挿通してケース片１６ｂの内側面側に巻回し、係止爪２０を例えば係止孔１４ｃに係合させる。
【００３８】
次いで、ケース片１６ａ，１６ｂを二つ折り状態まで回動して開口部を閉じると、ケース片１６ｂの突部２３がケース片１６ａの係合凹部２５に係合して、ケース片１６ａ，１６ｂが二つ折り状態に保持される。
【００３９】
この状態では、ウェイト板１７ａの係止爪１８が第一の生地１１の係止孔１３ｃのうち外側に位置する係止孔１３ｃと、第二の生地１２の係止孔１４ｃのうち、外側に位置する係止孔１４ｃを貫通するとともに、ウェイト板１７ｂの挿通孔２１内に突出される。また、ウェイト板１７ｂの係止爪２０が第二の生地１２の係止孔１４ｃのうち内側に位置する係止孔１４ｃと、第一の生地１１の係止孔１３ｃのうち内側に位置する係止孔１３ｃを貫通するとともに、ウェイト板１７ａの挿通孔１９内に突出される。そして、第一及び第二の生地１１，１２の下端部がケース片１６ａ，１６ｂ間に保持され、図１及び図２に示すように、スラット３の下端部にバランスウェイト１０が保持される。
【００４０】
バランスウェイト１０の吊下げ高さを変更するには、二つ折り状態のケース片１６ａ，１６ｂの下部を開口し、係止爪１８，２０と第一及び第二の生地１１，１２の係止孔１３ａ〜１３ｃ，１４ａ〜１４ｃとの係合位置を変更する。
【００４１】
係止爪１８，２０を係止孔１３ｃ，１４ｃから同１３ｂ，１４ｂに変更して係合させると、ケース片１６ａ，１６ｂ間に挟まれる第一及び第二の生地１１，１２の長さが長くなるため、バランスウェイト１０の吊下げ高さが上昇する。係止爪１８，２０と第一及び第二の生地１１，１２の係止孔１３ａ〜１３ｃ，１４ａ〜１４ｃとの係合位置を変更することにより、バランスウェイト１０の吊下げ高さを例えば１０ｍｍ間隔で調整可能である。
【００４２】
そして、バランスウェイト１０の吊下げ高さを調整した後に、ケース片１６ａ，１６ｂを二つ折りに回動させれば、バランスウェイト１０が所望高さに吊下支持される。
上記のように構成されたスラット３及びバランスウェイト１０では、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）バランスウェイト１０の下端部及び両側端部を除いて、バランスウェイト１０をスラット３で覆うことができる。従って、バランスウェイト１０はスラット３の下端部において、バランスウェイト１０の下端部及び両側端部だけが露出されるので、スラット３の美観を向上させることができる。
（２）バランスウェイト１０の吊下げ高さを調整することができる。従って、縦型ブラインドの設置現場で、スラット３の下縁と床面や窓の下枠等との間隔を適宜に調整することができる。
（３）スラット３の第一の生地１１をケース片１６ａの下縁部に巻回して係止孔１３ａ〜１３ｃのいずれかを係止爪１８に係合させ、第二の生地１２をケース片１６ｂの下縁部に巻回して係止孔１４ａ〜１４ｃのいずれかを係止爪２０に係合させてケース片１６ａ，１６ｂを二つ折り状態に閉じる。すると、スラット３の下端にバランスウェイト１０を容易に取着することができる。
（４）第一の生地１１の３段の係止孔１３ａ〜１３ｃと、第二の生地１２の３段の係止孔１４ａ〜１４ｃのうち上下方向に高さの揃う係止孔を選択して係止爪１８，２０に係合させることにより、ケース片１６ａ，１６ｂを覆う第一及び第二の生地１１，１２を弛ませることなく、バランスウェイト１０を垂直方向に保持することができる。
（５）係止孔１３ａ〜１３ｃ及び係止孔１４ａ〜１４ｃが等間隔に形成されているので、係止爪１８，２０に係合させる係止孔を１段ずつ調整することにより、バランスウェイト１０の吊下げ高さを同一の調整幅で段階的に調整することができる。
（６）係止孔１３ｃを係止爪１８に係合させ、係止孔１４ｃを係止爪２０に係合させると、バランスウェイト１０の吊下げ高さが最も低くなる。この状態から係止爪１８，２０に係合させる係止孔を係止孔１３ａ，１４ａ側に順次調整することにより、バランスウェイト１０の吊下げ高さを順次高くすることができる。このとき、ケース片１６ａ，１６ｂ間に挟み込まれる第一及び第二の生地１１，１２の長さが長くなるので、第一及び第二の生地１１，１２のケース片１６ａ，１６ｂの下端での巻回部分に折痕が生じていても、その折痕はケース片１６ａ，１６ｂ間に挟み込まれるので、ケース片１６ａ，１６ｂの側面上に露出されることはない。従って、スラット３の美観を向上させることができる。
（７）工場出荷時にはバランスウェイト１０の吊下げ高さが最も低い状態で組立て、設置現場でバランスウェイト１０の吊下げ高さを高くする方向に調整すれば、折痕が露出することはない。
（８）ケース片１６ａのスリット２６に第一の生地１１を挿通し、ケース片１６ｂのスリット２７に第二の生地１２を挿通しているので、第一及び第二の生地１１，１２がバランスウェイト１０の幅方向にずれることはない。
（第二の実施形態）
図７及び図８は、第二の実施形態を示す。この実施形態のスラット３１は、第一の生地３２と第二の生地３３で形成され、第一の生地は第一の実施形態の第一の生地１１と同様な形状である。
【００４３】
第二の生地３３は上下方向の長さが第一の生地３２とほぼ同様な長さに形成され、第二の生地３３の上端部が第一の生地３２の上端部に縫着Ｈされている。第一及び第二の生地の下端部及びバランスウェイト１０は第一の実施形態と同様であり、第一及び第二の生地３２，３３とバランスウェイト１０との組立て手順は第一の実施形態と同様である。
【００４４】
前記第一及び第二の生地３２，３３は、同一素材あるいは異なる素材としてもよい。
このように構成されたスラット３１及びバランスウェイト１０では、第一の実施形態で得られた作用効果に加えて、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）スラット３１がほぼ上端から下端まで２枚の生地３２，３３で構成されるので、断熱性を向上させることができる。
（２）第一の生地３２と第二の生地３３との縫着部分がスラット３１の上端部近傍に位置するので、縫着部分Ｈを目立ちにくくして、美観を向上させることができる。
（３）第一の生地３２と第二の生地３３を異なる素材とすれば、スラット３１を回動操作して室内側に露出する生地を選択することにより異なる美観を選択することができる。
（第三の実施形態）
図９〜図１２は、第三の実施形態を示す。この実施形態は、スラット４１を一枚の生地で構成したものである。
【００４５】
図１２は、この実施形態のバランスウェイト４２を示す。このバランスウェイト４２は、ケース片４３ａ，４３ｂを開いた状態におけるケース片４３ａの上縁部及びケース片４３ｂの下縁部にスリットが形成されていないことを除いて、前記第一の実施形態のバランスウェイト１０と同様な構成である。第一の実施形態のバランスウェイト１０と同一構成部分は同一符号を付してその説明を省略する。
【００４６】
前記スラット４１は、図１１に示すように、一枚の生地４４の下端部を上方へ折り返し、その折り返し部分の上端が生地４４の下部に縫着Ｈされて、袋状部４５が形成されている。
【００４７】
前記袋状部４５には、その下端から等距離を隔てた位置において、生地４４の両側部に上下方向に３段の係止孔４６ａ〜４６ｃ，４７ａ〜４７ｃが２列ずつ形成されている。
前記生地４４の下端部に前記バランスウェイト４２を取着するには、図１０に示すように、バランスウェイト４２を袋状部４５内に挿入し、袋状部４５の下端部をケース片４３ａ，４３ｂ間に二つ折りにして挿入する。
【００４８】
そして、例えば係止孔４６ａ，４７ａをバランスウェイト４２の係止爪１８，２０に係合させて、ケース片４３ａ，４３ｂを閉じれば、図９に示すように、バランスウェイト４２が生地４４の下端部に取着される。この状態では、バランスウェイト４２はその両側端部のみが露出される。
【００４９】
また、係止爪１８，２０に係合させる係止孔４６ａ〜４６ｃ，４７ａ〜４７ｃを調整することにより、ケース片４３ａ，４３ｂ間に挟み込まれる生地４４の長さを調整することができる。そして、ケース片４３ａ，４３ｂ間に挟み込まれる生地４４の長さを長くすれば、バランスウェイト４２の吊下げ高さを高くすることができ、ケース片４３ａ，４３ｂ間に挟み込まれる生地４４の長さを短くすれば、バランスウェイト４２の吊下げ高さを低くすることができる。
【００５０】
バランスウェイト４２の吊下げ高さを調整するとき、その吊下げ高さが高くなる方向に調整すれば、スラット４１の下端部に折痕が露出することはない。
このように構成されたスラット４１及びバランスウェイト４２では、前記第一の実施形態で得られた作用効果に加えて、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）バランスウェイト４２は、その両側端部を除いて生地４４に被覆されるので、スラット４１の美観を向上させることができる。
（２）１枚の生地４４で構成したスラット４１の下端部にバランスウェイト４２を取着することができるとともに、バランスウェイト４２の吊下げ高さを調整可能としながら折痕の露出を防止することができる。
（第四の実施形態）
図１３及び図１４は、第四の実施形態を示す。この実施形態のスラット５１は、一枚の生地５２の下端部を上方へ折り返し、その折り返し部分の上端がランナー２の近傍で生地５２の上端部に縫着Ｈされている。
【００５１】
スラット５１の下縁部に形成される袋状部４５にバランスウェイト４２を取着する構成は、前記第三の実施形態と同様である。
このように構成されたスラット５１及びバランスウェイト４２では、第三の実施形態で得られた作用効果に加えて、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）スラット５１がほぼ上端から下端まで２枚の生地５２で構成されるので、断熱性を向上させることができる。
（２）生地５２の縫着部分Ｈがスラット５１の上端部近傍に位置するので、縫着部分を目立ちにくくして、美観を向上させることができる。
【００５２】
上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・第一及び第二の生地を合成繊維で織った布で形成し、これらを縫着に代えて溶着してもよい。
・生地に形成した係止孔の段数を増加させれば、吊下げ高さの調整範囲を拡大することができる。
・縫着に代えて、面ファスナーで接合してもよい。
・生地に係止孔を設けることなく、係止爪を生地に食い込ませて保持するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１…ハンガーレール、３，３１，４１，５１…スラット、１０，４２…バランスウェイト、１１，３２…第一の生地、１２，３３…第二の生地、１５…ケース、１６ａ，１６ｂ，４３ａ，４３ｂ…ケース片、４４，５２…生地。
【図１】
2011063940.tif 000003
【図２】
2011063940.tif 000004
【図３】
2011063940.tif 000005
【図４】
2011063940.tif 000006
【図５】
2011063940.tif 000007
【図６】
2011063940.tif 000008
【図７】
2011063940.tif 000009
【図８】
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【図９】
2011063940.tif 000011
【図１０】
2011063940.tif 000012
【図１１】
2011063940.tif 000013
【図１２】
2011063940.tif 000014
【図１３】
2011063940.tif 000015
【図１４】
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