(57)【要約】【課題】  コスト、量産性を犠牲にせずに、液晶表示パネルの挟額縁化を達成することが可能となる。【解決手段】  観察者側の面に偏光板が貼り付けられた液晶表示パネルを備えた液晶表示装置であって、前記液晶表示パネル及び前記偏光板の各々は、平面形状が長辺及び短辺を有する矩形形状で形成され、前記偏光板の短辺方向の幅をＷＰ、前記液晶表示パネルの短辺方向の幅をＷＧとするとき、０≦ＷＰ−ＷＧ≦０．２５ｍｍを満足する。【選択図】図１
2011186404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
観察者側の面に偏光板が貼り付けられた液晶表示パネルを備えた液晶表示装置であって、
前記液晶表示パネル及び前記偏光板の各々は、平面形状が長辺及び短辺を有する矩形形状で形成され、
前記偏光板の短辺方向の幅をＷＰ、前記液晶表示パネルの短辺方向の幅をＷＧとするとき、０≦ＷＰ−ＷＧ≦０．２５ｍｍを満足することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記液晶表示パネルは、第１の基板と、前記第１の基板よりも平面サイズが小さい第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板との間に挟持された液晶層とを有し、
前記第１の基板は、前記第１の基板の２つの短辺のうちの第１の短辺側に、前記第２の基板と重畳しない非重畳領域を有し、
前記偏光板は、前記第２の基板の液晶層側の面とは反対側の面に貼り付けられており、
前記偏光板の２つの短辺のうちの第１の短辺は、平面的に見たとき、前記第２の基板の２つの短辺のうちの前記第１の基板の非重畳領域側に位置する第１の短辺と重なっていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
平面的に見たとき、前記偏光板の２つの長辺のうちの第１の長辺は、前記第２の基板の２つの長辺のうちの第１の長辺と重なっていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
平面的に見たとき、前記偏光板の２つの長辺のうちの第２の長辺は、前記第２の基板の２つの長辺のうちの第２の長辺と重畳、若しくは前記第２の基板の２の長辺よりも外側に位置していることを特徴とする請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
平面的に見たとき、前記偏光板の２つの長辺のうちの第１の長辺は、前記第２の基板の２つの長辺のうちの第１の長辺よりも外側に位置し、前記偏光板の２つの長辺のうちの第２の長辺は、前記第２の基板の２つの長辺のうちの第２の長辺よりも外側に位置していることを特徴とする請求項請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記偏光板の長辺方向の長さをＬＰ、前記第２の基板の長辺方向の長さをＬＧとするとき、０≦ＬＰ−ＬＧ≦０．２５ｍｍを満足することを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
平面的に見たとき、前記偏光板の２つの短辺のうちの第２の短辺は、前記第２の基板の２つの短辺のうちの第２の短辺と重畳、若しくは前記第２の基板の２の短辺よりも外側に位置していることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記液晶表示パネルは、前記第１の基板と前記第２の基板とが重畳する箇所に、額縁領域と前記額縁領域で囲まれた表示領域とを有することを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
前記第１基板の重畳領域には、前記液晶表示パネルを駆動制御する駆動回路を搭載した半導体チップが実装されていることを特徴とする請求項２乃至請求項８の何れか１項に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関し、特に、観察者側の面に偏光板が貼り付けられた液晶表示パネルを有する液晶表示装置に適用して有効な技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
表示装置の１つに、例えば液晶表示モジュール（液晶表示装置）がある。この液晶表示モジュールにおいては、サブピクセル数がカラー表示で２４０×３２０×３程度の小型の液晶表示パネルを有するＴＦＴ（Thin Film Transistor）方式の液晶表示装置が知られており、携帯電話機などの携帯機器の表示部として広く使用されている。この種の液晶表示モジュールにおいては、液晶表示パネル、液晶表示パネルの観察者側の面とは反対側に配置されたバックライト、液晶表示パネルに接続されたフレキシブル配線基板等を備えており、液晶表示パネルの観察者側の面（主面）、及び観察者側の面とは反対側の面（裏面）の各々には偏光板が貼り付けられている。
なお、液晶表示パネルの観察者側の面に偏光板が貼り付けられた液晶表示モジュールについては、以下の特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２１６７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
携帯電話機などの携帯機器の表示部として使用される液晶表示モジュールでは、液晶表示パネルの額縁領域を狭くする挟額縁化ニーズが高まっている。しかしながら、従来構造の延長線で、液晶表示パネルの挟額縁化を達成するためには、コスト、量産性を犠牲にする必要があった。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、コスト、量産性を犠牲にせずに、液晶表示パネルの挟額縁化を達成することが可能となる技術を提供することにある。
本発明の前記並びにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
即ち、上記目的は、液晶表示パネルの観察者側の面、換言すれば液晶表示パネルを構成する２枚の基板のうち、観察者側に位置する一方の基板の観察者側の面（液晶層側の面とは反対側の面）に貼り付けられる偏光板を、一方の基板と同等の平面サイズ、若しくはそれよりも大きい平面サイズとすることによって達成される。具体的には、以下の通りである。
（１）観察者側の面に偏光板が貼り付けられた液晶表示パネルを備えた液晶表示装置であって、前記液晶表示パネル及び前記偏光板の各々は、平面形状が長辺及び短辺を有する矩形形状で形成され、前記偏光板の短辺方向の幅をＷＰ、前記液晶表示パネルの短辺方向の幅をＷＧとするとき、０≦ＷＰ−ＷＧ≦０．２５ｍｍを満足する。
（２）前記（１）において、
前記液晶表示パネルは、第１の基板と、前記第１の基板よりも平面サイズが小さい第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板との間に挟持された液晶層とを有し、前記第１の基板は、前記第１の基板の２つの短辺のうちの第１の短辺側に、前記第２の基板と重畳しない非重畳領域を有し、前記偏光板は、前記第２の基板の液晶層側の面とは反対側の面に貼り付けられており、前記偏光板の２つの短辺のうちの第１の短辺は、平面的に見たとき、前記第２の基板の２つの短辺のうちの前記第１の基板の非重畳領域側に位置する第１の短辺と重なっている。
【０００６】
（３）前記（２）において、
平面的に見たとき、前記偏光板の２つの長辺のうちの第１の長辺は、前記第２の基板の２つの長辺のうちの第１の長辺と重なっている。
（４）前記（３）において、
平面的に見たとき、前記偏光板の２つの長辺のうちの第２の長辺は、前記第２の基板の２つの長辺のうちの第２の長辺と重畳、若しくは前記第２の基板の２の長辺よりも外側に位置している。
（５）前記（２）において、
平面的に見たとき、前記偏光板の２つの長辺のうちの第１の長辺は、前記第２の基板の２つの長辺のうちの第１の長辺よりも外側に位置し、前記偏光板の２つの長辺のうちの第２の長辺は、前記第２の基板の２つの長辺のうちの第２の長辺よりも外側に位置している。
【０００７】
（６）前記（２）において、
前記偏光板の長辺方向の長さをＬＰ、前記第２の基板の長辺方向の長さをＬＧとするとき、０≦ＬＰ−ＬＧ≦０．２５ｍｍを満足する。
（７）前記（６）において、
平面的に見たとき、前記偏光板の２つの短辺のうちの第２の短辺は、前記第２の基板の２つの短辺のうちの第２の短辺と重畳、若しくは前記第２の基板の２の短辺よりも外側に位置している。
（８）前記（１）乃至（７）の何れかにおいて、
前記液晶表示パネルは、前記第１の基板と前記第２の基板とが重畳する箇所に、額縁領域と前記額縁領域で囲まれた表示領域とを有する。
【発明の効果】
【０００８】
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
本発明によれば、コスト、量産性を犠牲にせずに、液晶表示パネルの挟額縁化を達成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施例である液晶表示モジュールの概略構成を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
【図３】図１の矢印Ｂの方向から観た側面図である。
【図４】本発明の一実施例の変形例を示す断面図である。
【図５】従来の液晶表示モジュールの概略構成を示す平面図である。
【図６】図５の５ａ−５ａ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
【図７】図５の液晶表示モジュールを携帯機器の筐体に組み込み、その筐体を介してウィンドウパネル（フロントウィンドウ）を設置した状態を部分的に示す断面図である。
【図８】図８は、図７のＧＡ（ＣＦ基板の端から偏光板の端までの裕度）の考え方を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。なお、発明の実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
以下の実施例では、液晶表示モジュール（液晶表示装置）に本発明を適用した例について説明する。
本実施例の液晶表示モジュールは、カラー表示で２４０×３２０×３程度の小型の液晶表示パネルを有するＴＦＴ方式の液晶表示装置であり、携帯電話機などの携帯機器の表示部として使用される。
図１乃至図３は、本発明の一実施例である液晶表示モジュールに係る図であり、
図１は、液晶表示モジュールの概略構成を示す平面図、
図２は、図１の１ａ−１ａ’線に沿った断面構造を示す断面図、
図３は、図１の矢印Ｂの方向から観た側面図である。
また、図４は、本発明の一実施例の変形例を示す断面図である。なお、図４は、図２に対応している。
本実施例の液晶表示モジュールは、図１乃至図３に示すように、主に、液晶表示パネル１０、液晶表示パネル１０の観察者側とは反対側（裏面側）に配置されたバックライト１１を備え、更に液晶表示パネル１０に接続されたフレキシブル配線基板６を備えている。
液晶表示パネル１０は、画素電極、薄膜トランジスタ等が形成され、かつ平面形状が矩形形状からなる第１の基板１（以下、ＴＦＴ基板と言う）と、カラーフィルタ等が形成され、かつ平面形状がＴＦＴ基板１よりも小さいサイズの矩形形状からなる第２の基板２（以下、ＣＦ基板と言う）と、これらＴＦＴ基板１とＣＦ基板２との間に挟持された液晶層（図示せず）とを有している。
【００１１】
液晶表示パネル１０は、ＴＦＴ基板１とＣＦ基板２とが重畳する箇所に、様々な文字や画像を任意に表示させることが可能な表示領域（画素領域）ＡＡと、この表示領域ＡＡを囲うようにして配置され、表示領域ＡＡの端からＣＦ基板２の端まで領域である額縁領域（非画素領域）ＮＡＡとを有している。
表示領域ＡＡには複数の画素がマトリックス状に配置されており、この複数の画素の各々は画素電極及び対向電極を有している。額縁領域ＮＡＡには表示領域ＡＡを囲うようにしてシール材（図示しせず）が配置されており、このシール材によってＴＦＴ基板１とＣＦ基板２とが貼り合わされ、互いに接着固定されている。また、このシール材によってＴＦＴ基板１とＣＦ基板２との間に液晶層が封入・封止されている。
ＣＦ基板２の液晶層側の面とは反対側の面（観察者側の面）には偏光板３が貼り付けられ、また、ＴＦＴ基板１の液晶層側の面とは反対側の面（バックライト側の面）にも偏光板４が貼り付けられている。ＴＦＴ基板１及びＣＦ基板２としては、例えばガラス基板が用いられている。
ここで、本実施例の液晶表示パネル１０は、ＩＰＳ方式の液晶表示パネルであり、このＩＰＳ（In Plane Switching）方式の場合、対向電極は画素電極と共にＴＦＴ基板１側に設けられるが、ＴＮ方式やＶＡ方式の液晶表示パネルの場合、対向電極は画素電極とは異なってＣＦ基板２側に設けられる。
【００１２】
ＴＦＴ基板１は、平面形状が長辺及び短辺を有する矩形形状で形成されている。ＴＦＴ基板１は、同一平面内において互いに直交する２つの方向をＸ方向（第１の方向）とＹ方向（第２の方向）とするとき、Ｘ方向において互いに反対側に位置する２つの長辺１ｃ及び１ｄと、Ｙ方向において互いに反対側に位置する２つの短辺１ａ及び１ｂとを有し、更に一方の短辺１ａ側にＣＦ基板２と重畳しない非重畳領域１ｍと、この非重畳領域１ｍに配置された複数の外部接続用端子とを有している。この複数の外部接続用端子には、例えばＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）と呼ばれる異方性導電膜によりフレキシブル配線基板６の配線が電気的にかつ機械的に接続される。
ＣＦ基板２は、平面形状が長辺及び短辺を有する矩形形状で形成されており、その長辺がＴＦＴ基板の長辺よりも短くなっている。ＣＦ基板２は、同一平面内において互いに直交する２つの方向をＸ方向とＹ方向とするとき、Ｘ方向において互いに反対側に位置する２つの長辺２ｃ及び２ｄ（第１及び第２の長辺）と、Ｙ方向において互いに反対側に位置する２つの短辺２ａ及び２ｂ（第１及び第２の短辺）とを有している。
ＴＦＴ基板１の非重畳領域１ｍは、ＴＦＴ基板１の一方の短辺１ａとＣＦ基板２の一方の短辺２ａとの間に配置されており、この非重畳領域１ｍには半導体チップ５が実装されている。半導体チップ５には、液晶表示パネル１０を駆動制御する制御回路が搭載されている。
ＣＦ基板２の４つの辺のうち３つの辺（他方の短辺２ｂ，一方の長辺２ｃ，他方の長辺２ｄ）は、平面的に見たとき、ＴＦＴ基板１の４つの辺のうち３つの辺（他方の短辺１ｂ，一方の長辺１ｃ，他方の長辺１ｄ）と重なっている。即ち、液晶表示パネル１０の平面形状は、長辺及び短辺を有する矩形形状で形成されている。
バックライト１１は、偏光板４の下側に配置される光学シート群１２、光学シート群１２の下側に配置される導光板１３、導光板１３の下側に配置される反射シート１４、導光板１３の側面に配置される発光ダイオード（図示せず）、そしてモールドフレーム１５を有している。液晶表示パネル１０は、モールドフレーム１５に収納され支持されている。
【００１３】
［従来技術の問題点］
以下、従来技術の課題について、図５乃至図８を用いて説明する。
図５は、従来の液晶表示モジュールの概略構成を示す平面図、
図６は、図５の５ａ−５ａ’線に沿った断面構造を示す断面図、
図７は、図５の液晶表示モジュールを携帯機器の筐体に組み込み、その筐体を介してウィンドウパネル（フロントウィンドウ）を設置した状態を部分的に示す断面図、
図８は、図７のＧＡ（ＣＦ基板の端から偏光板の端までの裕度）の考え方を説明するための図である。
図５乃至図８において、２０はウィンドウパネル（フロントウィンドウ）、２１は、液晶表示パネル１０の表示領域ＡＡを観察者側から視認でき、不必要な部位を隠すための印刷層が形成された印刷部である。
また、ＡＡは様々な文字や画像を任意に表示させることが可能な表示領域（画素領域）、ＮＡＡは表示領域ＡＡの端からＣＦ基板２の端までの額縁領域（非画素領域）、ＺＺは表示領域ＡＡと額縁領域ＮＡＡとの境界（便宜上、「基準」と定義）である。
また、以下の符号を以下の通り定義する。
ＩＡ：  基準ＺＺの位置からフロントパネル２０の開口部の端（印刷部）までの距離
ＰＡ：  基準ＺＺの位置から偏光板３の端までの距離
ＧＡ：  ＣＦ基板２の端から偏光板３の端までの裕度
±ｘ：  偏光板貼り付け原点位置Ｒからのｘ方向の貼り付けばらつき
±ｙ：  偏光板貼り付け原点位置Ｒからのｙ方向の貼り付けばらつき
±Ｌｘ：偏光板単体のｘ方向の寸法ばらつき
±Ｌｙ：偏光板単体のｙ方向の寸法ばらつき
±Ｇｘ：ＣＦ基板のｘ方向の寸法ばらつき
±Ｇｙ：ＣＦ基板のｙ方向の寸法ばらつき
【００１４】
図５及び図６に示すように、従来の液晶表示モジュールでは、液晶表示パネル１０の観察者側の面、即ち液晶表示パネル１０を構成する２枚の基板のうち、ＣＦ基板２の観察者側の面（液晶層側の面とは反対側の面）に、このＣＦ基板２よりも平面サイズが小さい偏光板３が貼り付けられている。
これは、偏光板３をＣＦ基板２に貼り付ける際の製造上のばらつき、ＣＦ基板２の寸法ばらつき、及び偏光板３自体の寸法ばらつき、を考慮した上で、被着されるＣＦ基板２の端（周縁）から偏光板３が飛び出さないように（はみ出ないように）するための工夫である。
一方、液晶表示モジュールを携帯電話機などの携帯機器の筐体に組み込む際、図７に示すように、その上部にデザインや意匠を施した、樹脂製又はガラス製のウィンドウパネル（携帯機器の外筐体の一部）２０が設置されるが、そのウィンドウパネル２０の印刷部２１によって偏光板３の端（周縁）を隠す必要がある。
しかしながら、液晶表示パネル１０の挟額縁化により、偏光板３の寸法やＣＦ基板２へ貼り付けする位置などの従来の考え方の延長線上の構造を踏襲した場合、ウィンドウパネル２０の印刷部２１で偏光板３の端が見えないように隠すには、高精度の位置合わせが要求され、コスト、量産性に難がある。
【００１５】
即ち、ＣＦ基板２に偏光板３を貼り付ける、従来のやり方では、図８を参照すれば、±ｘ＝±ｙ，±Ｌｘ＝±Ｌｙ，±Ｇｘ＝±Ｇｙが一般的である。
そして、ＧＡ＞０とすると、ＧＡ（ＣＦ基板２の端から偏光板３の端までの裕度）は、±ｘと、±Ｌｘと、±Ｇｘとの二乗平均で求めた数値以上必要となる。例えば、±ｘ＝±ｙ＝±０．３ｍｍ，±Ｌｘ＝±Ｌｙ＝０．１５ｍｍ，±Ｇｘ＝±Ｇｙ＝±０．２ｍｍであった場合、下記（１）式に示すように、これらの二乗平均は±０．３９１ｍｍとなり、ＧＡ＝約０．４ｍｍとするのが一般的である。
√｛（±ｘ）２＋（±Ｌｘ）２＋（±Ｇｘ）２｝＝±０．３９１  ・・・・  （１）
液晶表示パネル１０の挟額縁化（額縁領域ＮＡＡの幅を狭くする）の顧客ニーズに対して、直近ではＮＡＡの幅＝１．５ｍｍを標準要求されている。
ただし、図７を参照すれば、偏光板３の端からＣＦ基板２の端までの裕度ＧＡが０．４ｍｍタイプとすると、基準ＺＺの位置から偏光板３の端までの距離ＰＡは、ＰＡ＝ＮＡＡ−ＧＡとなり、ＰＡ＝１．１ｍｍタイプとなるが、二乗平均が−０．３９１ｍｍのワーストケースでは最小でＰＡ＝約０．７１ｍｍとなる。
更に、偏光板３の端には、のり欠損や切断忘れ等により、メーカの外観品位保証外の領域が、全周に亘って最大０．３ｍｍ存在する。そのため、外観品位の保証まで考慮したときのＰＡ（基準ＺＺの位置から偏光板３の端までの距離）は約０．４１ｍｍとなる。
【００１６】
ここで、ＩＡ（基準ＺＺの位置からフロントパネル２０の開口部の端（印刷部）までの距離）は、筐体に液晶表示モジュールを組み込む際の、ウィンドウパネル２０と液晶表示パネル１０との位置ずれを考慮すると、ＰＡの１／２の位置に設置することが望ましい。その結果、ＮＡＡ（額縁領域）の幅＝１．５ｍｍのとき、ＩＡ（基準ＺＺの位置からフロントパネル２０の開口部の端（印刷部）までの距離）は約０．２１ｍｍとなる。
しかしながら、現実的に、ＩＡ＝０．２１ｍｍタイプでは、ウィンドウパネル２０の組み込みずれ、ウィンドウパネル２０の印刷部２１のずれ、ＣＦ基板２（液晶表示パネル１０）をバックライト１１のモールドフレーム１５に組み込む際のずれ等を加味すると、ＩＡ＜０（ウィンドウパネル２０の印刷部２１が表示領域ＡＡと重なる）となる可能性がある。
よって、従来技術の延長線上では、将来の挟額縁化のニーズに対応するどころか、直近のＮＡＡの幅＝１．５ｍｍの額縁寸法すら筐体を含めた全体構造の実現は困難となる。
【００１７】
［本実施例の特徴］
偏光板３は、平面形状がＣＦ基板２の平面形状と相似形で形成されており、長辺及び短辺を有する矩形形状で形成されている。偏光板３は、同一平面内において互いに直交する２つの方向をＸ方向（第１の方向）とＹ方向（第２の方向）とするとき、Ｘ方向において互いに反対側に位置する２つの長辺３ｃ及び３ｄと、Ｙ方向において互いに反対側に位置する２つの短辺３ａ及び３ｂとを有している。
本実施例では、液晶表示パネル１０を構成する２枚の基板（ＴＦＴ基板１，ＣＦ基板２）のうち、観察者側に位置するＣＦ基板２と、このＣＦ基板２の液晶層側の面とは反対側の面（観察者側の面）に貼り付けられる偏光板３との関係において、偏光板３の短辺方向（Ｘ方向）の幅をＷＰ、ＣＦ基板２の短辺方向の幅（換言すれば液晶表示パネル１０短辺方向の幅）をＷＧとするとき、
０≦ＷＰ−ＷＧ≦０．２５ｍｍを満足している。
また、偏光板３の長辺方向（Ｙ方向）の長さをＬＰ、ＣＦ基板２の長辺方向（Ｙ方向）の長さ（換言すれば液晶表示パネル１０の長辺方向の長さ）をＬＧとするとき、
０≦ＬＰ−ＬＧ≦０．２５ｍｍを満足している。
ＣＦ基板２への偏光板３の貼り付けは、ＣＦ基板２の４つの角部のうちの１つの角部、例えばＴＦＴ基板１の非重畳領域１ｍ側に位置する２つの角部のうちの一方の角部２ｓ１を偏光板貼付け原点位置Ｒとし、この偏光板貼付け原点位置Ｒ側からこの偏光板貼付け原点位置Ｒと対角に位置する角部２ｓ３に向かって行われる。
【００１８】
本実施例において、ＣＦ基板２への偏光板３の貼り付けは、平面的に見たとき、以下の（条件１）〜（条件３）を基にして行われている。
（条件１）：図１に示すように、ＣＦ基板２の４つの角部のうち、ＴＦＴ基板１の非重畳領域１ｍ側に位置する２つの角部のうちの一方の角部２ｓ１に設けられた偏光板貼付け原点位置Ｒと、偏光板３の４つの角部のうちの１つの角部３ｓ１とが一致する状態、換言すれば重なる状態で行われている。
（条件２）：図１及び図２に示すように、Ｘ方向において、偏光板３の２つの長辺（３ｃ，３ｄ）のうち、一方の長辺３ｃが、ＣＦ基板の２つの長辺（２ｃ，２ｄ）のうちの一方の長辺１ｃと重畳し、他方の長辺３ｄが、ＣＦ基板２の２つの長辺（２ｃ，２ｄ）のうちの他方の長辺２ｄよりも外側に位置する状態で行われている。
（条件３）：図１及び図３に示すように、Ｙ方向において、偏光板３の２つ短辺（３ａ，３ｂ）のうち、一方の短辺３ａが、ＣＦ基板の２つの短辺（２ａ，２ｂ）のうちの一方の短辺２ａと重畳し、他方の短辺３ｂが、ＣＦ基板の２つの短辺（２ａ，２ｂ）のうちの他方の短辺２ｂよりも外側に位置する状態で行われている。
【００１９】
ここで、本実施例のように、上記の（条件１）〜（条件３）を基にしてＣＦ基板２に偏光板３を貼り付けた場合、図８を参照すれば、±ｘと±ｙがほぼ０となり、下記（２）式より、ＧＡ（ＣＦ基板２の端から偏光板３の端までの裕度）を±０．２５ｍｍとすることができる。
√｛（±Ｌｘ）２＋（±Ｇｘ）２｝＝±０．２５  ・・・・  （２）
また、現状の問題点で述べたＮＡＡ（額縁領域）の幅＝１．５ｍｍのときのＰＡ（基準ＺＺの位置から偏光板３の端までの距離）は、本実施例の場合、ＰＡ＝ＮＡＡの幅−ＧＡ＝１．５ｍｍ−０．２５ｍｍ＝１．２５ｍｍタイプとなり、二乗平均が−０．２５ｍｍのワーストケースでは１．０ｍｍとなる。
更に、メーカ外観品位保証外の領域を全周に亘って０．３ｍｍ考慮したとき、ＰＡ（基準ＺＺの位置から偏光板３の端までの距離）＝０．７ｍｍとなる。これにより、ＮＡＡ＝１．５ｍｍのときのＩＡ（基準ＺＺの位置からウィンドウパネル２０の開口部の端（印刷部）までの距離）は０．３５ｍｍとなり、このＩＡ＝０．３５ｍｍは量産可能レベルである。
即ち、ＰＡを広げることができ、それによりＩＡが広くなるため、筐体との設計裕度、又は液晶表示モジュールの各部材の組み込み、又は貼り合わせ公差を限界まで詰めずに量産可能な寸法（約０．３５ｍｍ）が得られる。
これにより、液晶表示モジュールを含む各構成部品の高精度貼り付けの要求レベルを下げることができ、部材コスト低減、製造コスト低減、及び量産性向上を図ることができる。
【００２０】
なお、上記効果は、少なくとも、Ｘ方向においてはＷＧ≦ＷＰ、Ｙ方向においてはＬＧ≦ＬＰであれば得られる。その理由は、従来のやり方（ＣＦ基板２よりも平面サイズが小さい偏光板３を貼り付ける）による構造と比較して、ＰＡを実質的に広げることが可能となるからである。また、偏光板３の周縁には、のり欠損や切断忘れ等によりメーカの外観品位保証外の領域（のり欠損や切断忘れ等）が存在するが、この領域をＣＦ基板２の外側にはみ出させることで更にＰＡを広げることが可能となるからである。
しかしながら、液晶表示モジュールを携帯電話機などの携帯機器の筐体に組み込むことを考慮すると、平面的に見たときに偏光板３の各辺がモールドフレーム１５の外形輪郭よりも内側に位置していることが好ましく、さらに、前述のＧＡの±０．２５ｍｍを考慮し、Ｘ方向においては０≦ＷＰ−ＷＧ≦０．２５ｍｍ、Ｙ方向においては０≦ＬＰ−ＬＧ≦０．２５ｍｍであることが望ましい。
また、上記効果は、上記（条件２）に代えて下記の（条件４）の場合においても得られる。
（条件４）：平面的に見たとき、図４（本発明の一実施例の変形例を示す断面図）に示すように、Ｘ方向において、偏光板３の長辺３ｃが、ＣＦ基板２の長辺２ｃよりも外側に位置し、偏光板３の長辺３ｄが、ＣＦ基板２の長辺２ｄよりも外側に位置する状態で行われる。
ただし、Ｙ方向においては、偏光板３の一方の短辺３ａの外側に、半導体チップ５が配置されているため、（条件３）とすることが望ましい。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００２１】
１      ＴＦＴ基板
２      ＣＦ基板
３，４  偏光板
５      半導体チップ
６      フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）
１０    液晶表示パネル
１１    バックライト
１２    光学シート群
１３    導光板
１４    反射シート
１５    モールドフレーム
２０    ウィンドウパネル
２１    印刷部
ＡＡ    表示領域
ＮＡＡ  額縁領域
ＩＡ    基準ＺＺの位置からフロントパネル２０の開口部の端（印刷部）までの距離
ＰＡ    基準ＺＺの位置から偏光板３の端までの距離
ＧＡ    ＣＦ基板２の端から偏光板３の端までの裕度
±ｘ    偏光板貼り付け原点位置Ｒからのｘ方向の貼り付けばらつき
±ｙ    偏光板貼り付け原点位置Ｒからのｙ方向の貼り付けばらつき
±Ｌｘ  偏光板単体のｘ方向の寸法ばらつき
±Ｌｙ  偏光板単体のｙ方向の寸法ばらつき
±Ｇｘ  ＣＦ基板のｘ方向の寸法ばらつき
±Ｇｙ  ＣＦ基板のｙ方向の寸法ばらつき
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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