(57)【要約】【課題】  部品点数が少なくて組立が容易な構成とするとともに、取り付けるＰＣＢの間隔に応じて別部品を用意せずに済む固定高さ調整可能なホルダを提供する。【解決手段】  ホルダは、中空状の筒部の内面側にフック孔を有する第１ホルダと、貫通孔を形成する筒部の一方端側に第１ホルダの筒部のフック孔に連結するフックを有する第２ホルダと、中空状の筒部の閉じた一方端側に第２ホルダの貫通孔に嵌合する軸部を有する第３ホルダと、を備え、第２ホルダのフックが、その先端部に貫通孔の径方向内側に突出する第１突起と、第１突起に対応して径方向外側に突出する第２突起と、を有し、第２ホルダの貫通孔に嵌入される第３ホルダの軸部が第２ホルダのフックの第１突起に当接すると、第２ホルダのフックが径方向外側に押し広げられて、第２ホルダのフックの第２突起が、第１ホルダの筒部の内面側から係合する。【選択図】  図１
2011044568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状の筒部の内面側にフック孔を有する第１ホルダと、
貫通孔を形成する筒部の一方端側に該第１ホルダの該筒部の該フック孔に連結するフックを有する第２ホルダと、
中空状の筒部の閉じた一方端側に該第２ホルダの該貫通孔に嵌合する軸部を有する第３ホルダと、を備え、
該第２ホルダの該フックが、その先端部に該貫通孔の径方向内側に突出する第１突起と、該第１突起に対応して径方向外側に突出する第２突起と、を有し、
該第２ホルダの該貫通孔に嵌入される該第３ホルダの該軸部が該第２ホルダの該フックの該第１突起に当接すると、該第２ホルダの該フックが径方向外側に押し広げられて、該第２ホルダの該フックの該第２突起が、該第１ホルダの該筒部の内面側から係合（して該第１ホルダと該第２ホルダとを連結）する、
ホルダ。
【請求項２】
前記第２ホルダが、前記貫通孔を形成する前記筒部の内面側にネジ溝部を有し、
前記第３ホルダの前記軸部が、該第２ホルダの該ネジ溝部に螺合して連結するネジ山部を含み、
該第２ホルダの該ネジ溝部の該第３ホルダの該ネジ山部が螺合すると、該第３ホルダの該軸部が該第２ホルダの前記フックの前記第１突起に当接する、
請求項１に記載のホルダ。
【請求項３】
前記第１ホルダが前記筒部の一方端側にＰＣＢまたはシャーシに連結するフックをさらに有し、前記第２ホルダが前記筒部から延設される基板保持部をさらに有し、前記第３ホルダが前記筒部から延設される基板保持部をさらに有する、
請求項１または２に記載のホルダ。
【請求項４】
前記第１ホルダの前記筒部が複数の前記フック孔を有し、前記第２ホルダの前記フックの前記第２突起が、一の該フック孔に係合する場合と、他の該フック孔に係合する場合とで、その全長が変化する、
請求項１から３のいずれかに記載のホルダ。
【請求項５】
前記第３ホルダの前記筒部が、前記第１ホルダの前記筒部と同形状に形成されて、中空状の該筒部の内面側に前記第２ホルダの前記フックの前記第２突起が係合する複数の前記フック孔を有する、
請求項１から３のいずれかに記載のホルダ。
【請求項６】
請求項１から５いずれかに記載の前記ホルダと、
前記第１ホルダの前記フックに連結するＰＣＢまたはシャーシと、
前記第２ホルダの前記基板保持部および前記第３ホルダの前記基板保持部の間に狭持される他のＰＣＢまたはシャーシと、
を含む、ＰＣＢ取付構造。
【請求項７】
請求項５に記載の前記ホルダと、
前記第１ホルダの前記フックに連結するＰＣＢまたはシャーシと、
前記第２ホルダの前記基板保持部および前記第３ホルダの前記基板保持部の間に狭持される他のＰＣＢまたはシャーシと、
前記第３ホルダの前記筒部に連結する他の第２ホルダと、該他の第２ホルダと連結する他の第３ホルダと、該他の第２ホルダの前記基板保持部および該他の第３ホルダの前記基板保持部の間に狭持される他のＰＣＢまたはシャーシと、
を含む、ＰＣＢ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、映像音響機器を構成するプリント基板（以下ＰＣＢ［プリントサーキットボード］と略する。）を筐体または他のＰＣＢに取り付けるのに用いるホルダと、このホルダを用いるＰＣＢ取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
映像音響機器を構成するプリント基板（ＰＣＢ）には、ハンダ付けされて相互に接続する回路部品が載置される。ＰＣＢは、映像音響機器の筐体を構成するシャーシ等に、樹脂等で形成されるホルダにより取り付けられ、あるいは、他のＰＣＢにホルダにより取り付けられる。ＰＣＢ取付構造に用いるホルダには、様々なタイプのものあり、ＰＣＢの固定を簡略化するもの、取り付けるＰＣＢの間隔（固定高さ）を調整・可変できるもの、ＰＣＢを多段に取り付けるにあたってホルダを構成する部品の共用化を図るもの、等がある。特に、ＰＣＢ取付構造では、部品点数が少なくて取り付けが容易な構成とするとともに、取り付けるＰＣＢの間隔に応じて別部品を用意せずに済み、固定高さ調整可能なホルダを実現できるようにするのが好ましい。
【０００３】
従来には、例えば、専用工具，技能を必要とせずに、簡単にかつ短時間に、２枚の平板を間隔をあけて固定するために、間隔をあけて平行に配設された平板と、前記両平板間に介在したスペーサと、該スペーサの両端部に形成された挿入穴と、前記両端部の両側面に前記挿入穴に連通して形成された係止孔と、前記平板の透孔及び前記挿入穴に挿入された係止棒と、該係止棒の基部に形成され前記平板に当接したつば部と、前記係止棒の基部から先端側に形成された嵌入穴と、前記係止棒の先端部を２個の係止片に分割した切溝と、前記嵌入穴に嵌入されるとともに前記両係止片の外側部を前記係止孔に係止した嵌入棒とを備えた平行板固定装置がある。（特許文献１）。
【０００４】
また、従来には、柱状体の一方の側がシャーシ等の保持体へ固定され、他方の側が筒状に形成された足部と、柱状体の一方の側が所定のプリント板へ固定され、他方の側が前記足部の筒状の形成部へ挿入され、高さ可変に連結されるプリント板取付部とを有し、前記足部とプリント板取付部との組合せにより一のホルダが構成され、該ホルダの少なくとも２個により前記プリント板の前記保持体に対する固定高さを可変としたことを特徴とする高さ可変ＰＷＢホルダがある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−６０１８７号公報  （第１図〜第４図）
【特許文献２】特開平１１−４０９５８号公報  （第１図〜第７図）
【０００６】
しかしながら、ＰＣＢ取付構造に用いるホルダを選択する際には、ＰＣＢに取り付けられる高さの異なる部品に応じたホルダを様々に用意していては、ホルダ部品の種類が多くなるという問題があり、また、取り付けるＰＣＢの間隔（固定高さ）を調整・可変できるようにすると、強固なホルダを構成しなければＰＣＢ取付構造を不安定にしてしまうという問題がある。さらに、取り付けるＰＣＢの間隔（固定高さ）を調整・可変できるようにしつつ、ＰＣＢを多段に取り付けるようにするには、ホルダを同軸上に連結する構造を実現しなければ、上下で位置をずらしたホルダによってＰＣＢを取り付けならず、部品点数が増えてＰＣＢも大きくなるというという問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、ホルダおよびこれを用いたＰＣＢ取付構造に関し、部品点数が少なくて組立が容易な構成とするとともに、取り付けるＰＣＢの間隔に応じて別部品を用意せずに済む固定高さ調整可能なホルダを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のホルダは、中空状の筒部の内面側にフック孔を有する第１ホルダと、貫通孔を形成する筒部の一方端側に第１ホルダの筒部のフック孔に連結するフックを有する第２ホルダと、中空状の筒部の閉じた一方端側に第２ホルダの貫通孔に嵌合する軸部を有する第３ホルダと、を備え、第２ホルダのフックが、その先端部に貫通孔の径方向内側に突出する第１突起と、第１突起に対応して径方向外側に突出する第２突起と、を有し、第２ホルダの貫通孔に嵌入される第３ホルダの軸部が第２ホルダのフックの第１突起に当接すると、第２ホルダのフックが径方向外側に押し広げられて、第２ホルダのフックの第２突起が、第１ホルダの筒部の内面側から係合する。
【０００９】
好ましくは、本発明のホルダは、第２ホルダが、貫通孔を形成する筒部の内面側にネジ溝部を有し、第３ホルダの軸部が、第２ホルダのネジ溝部に螺合して連結するネジ山部を含み、第２ホルダのネジ溝部の第３ホルダのネジ山部が螺合すると、第３ホルダの軸部が第２ホルダのフックの第１突起に当接する。
【００１０】
さらに、好ましくは、本発明のホルダは、第１ホルダが筒部の一方端側にＰＣＢまたはシャーシに連結するフックをさらに有し、第２ホルダが筒部から延設される基板保持部をさらに有し、第３ホルダが筒部から延設される基板保持部をさらに有する。
【００１１】
また、好ましくは、本発明のホルダは、第１ホルダの筒部が複数のフック孔を有し、第２ホルダのフックの第２突起が、一のフック孔に係合する場合と、他のフック孔に係合する場合とで、その全長が変化する。
【００１２】
また、好ましくは、本発明のホルダは、第３ホルダの筒部が、第１ホルダの筒部と同形状に形成されて、中空状の筒部の内面側に第２ホルダのフックの第２突起が係合する複数のフック孔を有する。
【００１３】
また、本発明のＰＣＢ取付構造は、上記のホルダと、第１ホルダのフックに連結するＰＣＢまたはシャーシと、第２ホルダの基板保持部および第３ホルダの基板保持部の間に狭持される他のＰＣＢまたはシャーシと、を含む。
【００１４】
また、本発明のＰＣＢ取付構造は、上記のホルダと、第１ホルダのフックに連結するＰＣＢまたはシャーシと、第２ホルダの基板保持部および第３ホルダの基板保持部の間に狭持される他のＰＣＢまたはシャーシと、第３ホルダの筒部に連結する他の第２ホルダと、他の第２ホルダと連結する他の第３ホルダと、他の第２ホルダの基板保持部および他の第３ホルダの基板保持部の間に狭持される他のＰＣＢまたはシャーシと、を含む。
【００１５】
以下、本発明の作用について説明する。
【００１６】
本発明のホルダは、中空状の筒部の内面側にフック孔を有する第１ホルダと、  貫通孔を形成する筒部の一方端側に第１ホルダの筒部のフック孔に連結するフックを有する第２ホルダと、中空状の筒部の閉じた一方端側に第２ホルダの貫通孔に嵌合する軸部を有する第３ホルダと、を備える。本発明のホルダは、例えば、樹脂から形成され、第１ホルダは、筒部の一方端側にＰＣＢまたはシャーシに連結するフックをさらに有し、第２ホルダは筒部から延設される基板保持部をさらに有し、第３ホルダは筒部から延設される基板保持部をさらに有していてもよい。上記のホルダと、第１ホルダのフックに連結するＰＣＢまたはシャーシと、第２ホルダの基板保持部および第３ホルダの基板保持部の間に狭持される他のＰＣＢまたはシャーシと、により、本発明のＰＣＢ取付構造が実現される。
【００１７】
具体的には、ホルダを構成する第２ホルダのフックは、その先端部に貫通孔の径方向内側に突出する第１突起と、第１突起に対応して径方向外側に突出する第２突起と、を有している。したがって、本発明のホルダを組む場合に、第２ホルダの貫通孔に嵌入される第３ホルダの軸部が第２ホルダのフックの第１突起に当接すると、第２ホルダのフックが径方向外側に押し広げられて、第２ホルダのフックの第２突起が、第１ホルダの筒部の内面側から係合する。その結果、第１ホルダと第２ホルダとが強固に連結される。したがって、専用工具等を用いなくても強固なＰＣＢ取付構造を実現することができる。
【００１８】
さらに、第２ホルダの貫通孔を形成する筒部の内面側にネジ溝部が形成され、第３ホルダの軸部に第２ホルダのネジ溝部に螺合して連結するネジ山部が形成されている場合には、第２ホルダのネジ溝部の第３ホルダのネジ山部が螺合すると、第３ホルダの軸部が第２ホルダのフックの第１突起に当接する。したがって、第２ホルダのフックが径方向外側に押し広げられて、第２ホルダのフックの第２突起が、第１ホルダの筒部の内面側から係合するとともに、第２ホルダと第３ホルダとが螺合して連結するので、その結果、第１ホルダと第２ホルダと第３ホルダとが強固に連結されるホルダが実現される。
【００１９】
また、本発明のホルダでは、第１ホルダの筒部が複数のフック孔を有し、第２ホルダのフックの第２突起が、一のフック孔に係合する場合と、他のフック孔に係合する場合とで、その全長が変化するので、固定高さ調整可能なホルダを実現できる。つまり、複数の固定高さに応じた複数のフック孔を第１ホルダの筒部に設けているので、第１ホルダのフックに連結するＰＣＢまたはシャーシと、第２ホルダの基板保持部および第３ホルダの基板保持部の間に狭持される他のＰＣＢまたはシャーシと、の間の距離（固定高さ）を複数段階で調整できる。したがって、取り付けるＰＣＢの間隔に応じて別のホルダを用意せずに済む。
【００２０】
また、本発明のホルダでは、第３ホルダの筒部が、第１ホルダの筒部と同形状に形成されて、中空状の筒部の内面側に第２ホルダのフックの第２突起が係合する複数のフック孔を有するようにする。このようにすれば、取り付けるＰＣＢの間隔（固定高さ）を調整・可変できるようにしつつ、ホルダを同軸上に連結してＰＣＢを多段に取り付ける構造が実現される。すなわち、このホルダと、第１ホルダのフックに連結するＰＣＢまたはシャーシと、第２ホルダの基板保持部および第３ホルダの基板保持部の間に狭持される他のＰＣＢまたはシャーシと、第３ホルダの筒部に連結する他の第２ホルダと、他の第２ホルダと連結する他の第３ホルダと、他の第２ホルダの基板保持部および他の第３ホルダの基板保持部の間に狭持される他のＰＣＢまたはシャーシと、を含む多段のＰＣＢ取付構造を実現できる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のホルダおよびこれを用いたＰＣＢ取付構造は、部品点数が少なくて組立が容易な構成とするとともに、取り付けるＰＣＢの間隔に応じて別部品を用意せずに済む固定高さ調整可能なホルダを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の好ましい実施形態によるＰＣＢ取付構造１について説明する断面図である。（実施例１）
【図２】本発明の好ましい実施形態によるＰＣＢ取付構造１を構成する第１ホルダ２を説明する一部断面図である。（実施例１）
【図３】本発明の好ましい実施形態によるＰＣＢ取付構造１を構成する第２ホルダ３を説明する図である。（実施例１）
【図４】本発明の好ましい実施形態によるＰＣＢ取付構造１を構成する第３ホルダ４を説明する一部断面図である。（実施例１）
【図５】本発明の他の好ましい実施形態によるＰＣＢ取付構造１を構成する他の第１ホルダ２ａを説明する一部断面図である。（実施例１）
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の好ましい実施形態によるホルダおよびこれを用いたＰＣＢ取付構造について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。
【実施例１】
【００２４】
図１は、本発明の好ましい実施形態によるＰＣＢ取付構造１について説明する断面図である。本実施例のＰＣＢ取付構造１は、（図示しない）映像音響機器の筐体の内部において、第１ホルダ２、第２ホルダ３、および、第３ホルダ４の組み合わせからなるホルダ、あるいは、第２ホルダ３、および、第３ホルダ４の組み合わせからなるホルダを用いて、筐体を構成するシャーシ５にＰＣＢ６、７、８を多層状に取り付ける構造である。
【００２５】
例えば、本実施例のＰＣＢ取付構造１は、シャーシ５から構成される筐体を有するＡＶレシーバー、あるいは、ディスクプレーヤー等の映像音響機器において、ハンダ付けされて相互に接続する（図示しない）回路部品が載置されているＰＣＢ６、７、８を、シャーシ５に取り付ける場合を含み、Ａ−Ａ’軸上に連結するホルダ（第１ホルダ２、第２ホルダ３、第３ホルダ４）によって所定の間隔（距離ｈａ、ｈｂ、ｈｃ）で取り付けて固定する構造である。なお、シャーシ５とＰＣＢ６との間隔ｈａは、図示するように、後述する第１ホルダ２のフック部分を除く寸法として規定している。
【００２６】
本実施例のホルダは、1個の第１ホルダ２と、３個の第２ホルダ３と、３個の第３ホルダ４と、から構成されており、ＰＣＢを多段に取り付けるにあたって、ホルダを構成する部品の共用化が図られている。もちろん、本発明のホルダの構成は、図１の場合に限られるものではなく、ＰＣＢの取り付け状況によって異なるホルダ部品の組み合わせであっても良い。本実施例のホルダは、それぞれが射出成形する樹脂等で形成され、例えば、ナイロン樹脂、又は、ポリカーボネート樹脂、等が適している。もちろん、本発明のホルダは、他の樹脂であってもよい。
【００２７】
図２は、ＰＣＢ取付構造１を構成する第１ホルダ２を説明する一部断面図である。具体的には、第１ホルダ２は、中心軸に沿う貫通孔を形成する中空状の筒部２１の内面２２に外面まで貫通する複数のフック孔２３を有し、筒部２１の一方端側に厚み約１．０ｍｍ〜１．６ｍｍのシャーシ５に連結する鍵状のフック部２４および長片の弓状の支持部２５を備えている。全長が約１５ｍｍ〜２０ｍｍの筒部２１には、中心軸を対称にして設けられる２つを一組とする３組のフック孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃが、この中心軸に沿って約３．０ｍｍ〜５．０ｍｍの間隔となるように配置されている。また、弾力性を有するように形成されるフック部２４が、シャーシ５に形成される取付孔に挿入されると、シャーシ５がフック部２４と弾力性を有する支持部２５に狭持されるので、第１ホルダ２とシャーシ５とが連結する。
【００２８】
図３は、ＰＣＢ取付構造１を構成する第２ホルダ３を説明する図であり、図３（ａ）の断面図と、図３（ａ）とは軸方向に９０°回転した方向から見た一部断面図である図３（ｂ）を含んでいる。第２ホルダ３は、中心軸に沿う貫通孔を形成する中空状の筒部３１と、筒部３１から延設される２つのフック３３と、筒部３１から突出するように延設される基板保持部３６と、筒部３１の内面３２に形成されるネジ溝部３７と、を備えている。第２ホルダ３のフック３３は、筒部３１にスリットを設けて弾性を有するように形成され、それぞれの先端部に中心軸に沿う貫通孔の径方向内側に突出する第１突起３４と、第１突起３４に対応して径方向外側に突出する第２突起３５と、を有する。なお、第２ホルダ３の筒部３１の外形直径は、第１ホルダ２の筒部２１、あるいは、後述する第３ホルダ４の中空状の筒部４１に対応して、これらに嵌入可能な寸法を有し、第１突起３４および第２突起３５の飛び出し寸法は、約０．６ｍｍ〜０．８ｍｍである。
【００２９】
図４は、ＰＣＢ取付構造１を構成する第３ホルダ４を説明する一部断面図である。第３ホルダ４は、中心軸に沿う貫通孔を形成する中空状の筒部４１と、中空状の筒部４１の内面４２に外面まで貫通する複数のフック孔４３を有し、さらに、筒部４１の閉じた一方端側から延設されて一部にネジ山部４５が形成される軸部４４と、筒部４１の端部であって軸部４４を延設する部分に段差状に形成される基板保持部４６と、を備えている。全長が１５ｍｍ〜２０ｍｍの第３ホルダ４の筒部４１は、第１ホルダ２の筒部２１と同形状に形成されており、中心軸を対称にして設けられる２つを一組とする３組のフック孔４３ａ、４３ｂ、４３ｃが、この中心軸に沿って約３．０ｍｍ〜５．０ｍｍの間隔となるように配置されている。なお、第３ホルダ４の筒部４１の外形直径は、ＰＣＢ６、７、８に形成される取付孔に対応して、これらの取付孔の直径よりも大きな寸法を有している。
【００３０】
ここで、ホルダが連結する動作を説明する。第２ホルダ３の筒部３１に形成される貫通孔には、第３ホルダ４の軸部４４が嵌入される。第３ホルダ４の軸部４４の長さは、第２ホルダ３の筒部３１から延設されるフック３３の長さに対応しているので、第２ホルダ３の貫通孔に嵌入される第３ホルダ４の軸部４４が第２ホルダ３のフック３３の径方向内側に突出する第１突起３４に当接すると、第２ホルダ３のフック３３が径方向外側に押し広げられる。その結果、第２ホルダ３のフック３３の径方向外側に突出する第２突起３５が、第１ホルダ２の筒部２１に設けられたフック孔２３のいずれかに内面２２側から係合するので、第１ホルダ２と第２ホルダ３とを連結することができる。また、その際に、第２ホルダ３のネジ溝部３７と第３ホルダ４のネジ山部４５が螺合するので、第２ホルダ３と第３ホルダ４とが連結する。したがって、第１ホルダ２と、第２ホルダ３と、第３ホルダ４とは、強固に同軸上に連結する。
【００３１】
また、第１ホルダ２が筒部２１の一方端側にシャーシ５に連結するフック２４をさらに有し、第２ホルダ３が筒部３１から延設される基板保持部３６を有し、第３ホルダ４が筒部４１に基板保持部４６をさらに有するので、図１に示すような本実施例のＰＣＢ取付構造１が実現される。つまり、本実施例のＰＣＢ取付構造１は、上記の第１ホルダ２、第２ホルダ３、および、第３ホルダ４と、第１ホルダ２のフック２４に連結するシャーシ５と、第２ホルダ３の基板保持部３６および第３ホルダ４の基板保持部４６の間に狭持されるＰＣＢ６と、を含む。
【００３２】
さらに、このＰＣＢ取付構造１は、この第３ホルダ４の筒部４１に連結して同軸上に設けられる他の第２ホルダ３および第３ホルダ４と、それらの基板保持部３６および基板保持部４６の間に狭持される他のＰＣＢ７、あるいは、ＰＣＢ８を含む。つまり、第３ホルダ４の筒部４１が第１ホルダ２の筒部２１と同形状に形成されているので、中空状の筒部４１の内面側に他の第２ホルダ３１のフック３３の第２突起３５が、第３ホルダ４の筒部４１に形成される複数のフック孔４３のいずれかに係合し、多段状にＰＣＢ６、７、８を取り付けることができる。
【００３３】
この第１ホルダ２の筒部２１は、中心軸を対称にして設けられる２つを一組とする３組のフック孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃを有していて、これらが中心軸に沿って例えば約４．０ｍｍの間隔となるように配置されているとすると、シャーシ５とＰＣＢ６とは、所定の間隔（例えば、距離ｈａ＝約１８ｍｍ、ｈｂ＝約２２ｍｍ、ｈｃ＝約２６ｍｍ）で固定される。このように、第１ホルダ２と、第２ホルダ３と、第３ホルダ４とは、強固に同軸上に連結し、シャーシ５とＰＣＢ６との間の距離（固定高さ）を複数段階で調整できる。したがって、取り付けるＰＣＢの間隔に応じて別のホルダを用意せずに済み、また、取り付け用の専用工具を用意する必要がない。
【００３４】
図５は、ＰＣＢ取付構造１を構成する他の第１ホルダ２ａを説明する一部断面図である。具体的には、第１ホルダ２ａは、先に説明した第１ホルダ２と、複数のフック孔２３の配置が異なるバリエーションであって、中心軸に沿う貫通孔を形成する中空状の筒部２１の内面２２に外面まで貫通する複数のフック孔２３を有し、筒部２１の一方端側にシャーシ５に連結する鍵状のフック部２４および円盤状の支持部２５を備えている点で一致する。異なる点は、筒部２１に中心軸を対称にして設けられる２つを一組とする５組のフック孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅを備えることである。
【００３５】
第１ホルダ２ａでは、３組のフック孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃは、筒部２１の中心軸に沿って約４．０ｍｍの間隔となるように一列に配置されており、２３ｄは２３ａと２３ｂとの間、２３ｅは２３ｂと２３ｃとの間であって、それぞれ軸方向に４５°、あるいは、９０°の角度の関係になる位置に配置されている。第１ホルダ２ａの筒部２１と、第２ホルダ３の筒部３１とは、軸回転可能に嵌合するので、したがって、第１ホルダ２ａを用いると、シャーシ５とＰＣＢ６とが、約１８ｍｍ、約２２ｍｍ、および、約２６ｍｍの間隔の場合に加えて、約２０ｍｍ、あるいは、約２４ｍｍの間隔にも取り付けできるようになっている。
【００３６】
なお、本発明は上記実施例に限定されない。ＰＣＢ取付構造１は、図示するようなＡＶレシーバー、あるいは、ディスクプレーヤー等の映像音響機器のＰＣＢ取付構造に限られない。また、上記のＰＣＢ取付構造１では、フック２４および支持部２５を備える第１ホルダ２と、第２ホルダ３と、第３ホルダ４を用いているが、第１ホルダ２と第３ホルダ４とが筒部のみを共通化した共通部品とされていてもよい。共通部品化によってホルダの構成部品が少なくなれば、さらにコスト低減が可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明のホルダおよびこれを用いるＰＣＢ取付構造は、映像音響機器のみならず、パーソナルコンピューター等の電子機器のＰＣＢ取付構造にも適用が可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１            ＰＣＢ取付構造
２            第１ホルダ
２１          筒部
２２          内面
２３          フック孔
２４          フック部
２５          支持部
３            第２ホルダ
３１          筒部
３２          内面
３３          フック
３４          第１突起
３５          第２突起
３６          基板保持部
３７          ネジ溝部
４            第３ホルダ
４１          筒部
４２          内面
４３          フック孔
４４          軸部
４５          ネジ山部
４６          基板保持部
５            シャーシ
６、７、８    ＰＣＢ
【図１】
2011044568.tif 000003
【図２】
2011044568.tif 000004
【図３】
2011044568.tif 000005
【図４】
2011044568.tif 000006
【図５】
2011044568.tif 000007