(57)【要約】【課題】本発明は防振弾性片、固定部材及び可動部材を含むレンズ作動装置を提供する。【解決手段】防振弾性片は支持部材、変形部材及び防振部材を備え、変形部材は支持部材に連接され、変形部材と支持部材の間に少なくとも１つの間隙が存在し、防振部材は少なくとも１つの間隙に設置されて、支持部材と変形部材に連接される。また、固定部材は防振弾性片の支持部材に連接し、可動部材は防振弾性片の変形部材に連接する。防振弾性片の変形部材はフレキシブルに変形して、弾性復元力を可動部材に加える。本発明は防振弾性片の製造方法を開示する。【選択図】図３
2011081381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材と、
前記支持部材に連接され、前記変形部材と前記支持部材の間に少なくとも１つの間隙が存在する変形部材と、
前記少なくとも１つの間隙に設置され、前記支持部材と前記変形部材に連接される防振部材と、
を含むことを特徴とする防振弾性片。
【請求項２】
前記支持部材は前記変形部材に連接されて、前記防振弾性片が２つの環状の密封構造又は単一環状の密封構造を形成することを特徴とする、請求項１に記載された防振弾性片。
【請求項３】
支持部材と、
前記支持部材に連接され、少なくとも１つの間隙が存在する変形部材と、
前記少なくとも１つの間隙に設置された防振部材と、
を含むことを特徴とする防振弾性片。
【請求項４】
前記変形部材が作動部と湾曲部を含み、前記作動部は前記湾曲部により前記支持部材に連接され、前記湾曲部には前記少なくとも１つの間隙が存在することを特徴とする、請求項３に記載された防振弾性片。
【請求項５】
前記作動部が前記湾曲部により前記支持部材に連接されて、前記防振弾性片が２つの環状の密封構造又は単一環状の密封構造を形成することを特徴とする、請求項４に記載された防振弾性片。
【請求項６】
支持部材、変形部材及び防振部材を備え、前記変形部材は前記支持部材に連接され、前記変形部材と前記支持部材の間に少なくとも１つの間隙が存在し、前記防振部材は前記少なくとも１つの間隙に設置されて、前記支持部材と前記変形部材に連接された防振弾性片と、
前記防振弾性片の前記支持部材に連接された固定部材と、
前記防振弾性片の前記変形部材に連接され、前記防振弾性片の前記変形部材はフレキシブルに変形して、弾性復元力を前記可動部材に加える可動部材と、
を含むことを特徴とするレンズ作動装置。
【請求項７】
支持部材、変形部材及び防振部材を備え、前記変形部材は前記支持部材に連接され、前記変形部材には少なくとも１つの間隙が存在し、前記防振部材は前記少なくとも１つの間隙に設置された防振弾性片と、
前記防振弾性片の前記支持部材に連接された固定部材と、
前記防振弾性片の前記変形部材に連接され、前記防振弾性片の前記変形部材はフレキシブルに変形して、弾性復元力を前記可動部材に加える可動部材と、
を含むことを特徴とするレンズ作動装置。
【請求項８】
弾性片を準備するステップと、
前記弾性片を支持部材と変形部材に成型し、前記変形部材は前記支持部材に連接し、前記変形部材と前記支持部材の間に少なくとも１つの間隙が存在するステップと、
防振部材を前記少なくとも１つの間隙に設置し、前記支持部材と前記変形部材に連接するステップと、
を含むことを特徴とする防振弾性片の製造方法。
【請求項９】
弾性片を準備するステップと、
前記弾性片を支持部材と変形部材に成型し、前記変形部材は前記支持部材に連接し、前記変形部材に少なくとも１つの間隙が存在するステップと、
防振部材を前記少なくとも１つの間隙に設置するステップと、
を含むことを特徴とする防振弾性片の製造方法。
【請求項１０】
紫外線で前記防振部材を照射して前記防振部材を固化するステップを更に含むことを特徴とする、請求項８又は９に記載された防振弾性片の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレンズ作動装置に関し、より詳しくはマイクロ撮像モジュールのレンズの駆動に応用可能で、振動時間の短縮が可能なレンズ作動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光学自動フォーカス機能の作動原理は、対象物の異なる遠近距離に応じて適切に撮像モジュール内のレンズを移動させ、撮像する対象物の光学イメージをイメージセンサに精確にピント合わせをして、はっきりとしたイメージを生み出すというものである。現在、撮像モジュール内でレンズを移動させる一般的にありふれたレンズ作動装置の種類には、ステッピングモータ、圧電モータ以及びボイスコイルモータ（Ｖｏｉｃｅ  Ｃｏｉｌ  Ｍｏｔｏｒ、ＶＣＭ）等が含まれる。
【０００３】
一般的に、ボイスコイルモータの構造は、主に永久磁石を備えた磁気回路内にコイルを載置して構成される。これにより、フレミングの左手の法則によりコイルが導電されると永久磁石と相互に作用する推力が生じ、永久磁石のレンズ載置台に移動して連接されて、レンズ載置台に固定されたレンズユニットを作動させると共に、コイルを流れる電流の大きさを調整することによって、光学ズーム、フォーカスという目的が達成される。
【０００４】
しかしながら、ボイスコイルモータが復位する変化速度はその他の作動方法に比べて数ミリ秒の変化速度の遅れがあるため、ボイスコイルモータの構造には、何れも少なくとも１つの弾性片を加えて、復位する変化速度を加速させている。
【０００５】
図１に示すような従来のボイスコイルモータ（図示せず）に使用される弾性片１ａは、外環円周１１ａ、３つの外環円周１１ａから伸長する湾曲支持アーム１２ａ及び外環円周１１ａ内に設けられ湾曲支持アーム１２ａの末端と連接する内環円周１３ａを備える（特許文献１）。取付けの際、弾性片１ａの内環円周１３ａはボイスコイルモータのレンズ載置台（図示せず）に固定され、外環円周１１ａはボイスコイルモータの台座（図示せず）に固定され、このようにして、湾曲支持アーム１２ａと内環円周１３ａが、レンズ載置台で加えた弾性復元力により、ボイスコイルモータの復位という目的を達成する。
【０００６】
図２に示すように、従来の別のボイスコイルモータに使用される弾性片１ｂは、２つの対称となったＣ型のような弧状弾性アーム１１ｂと環状連接部材１２ｂを有する（特許文献２）。弧状弾性アーム１１ｂは各々第１位置決め端部１１１ｂが湾曲して伸長した後、さらに反対に湾曲して伸長し弾性アーム１１２ｂを形成すると共に、弾性アーム１１２ｂの末端に第２位置決め端部１１３ｂを形成する。環状連接部材１２ｂは２つの弧状弾性アーム１１ｂに連接して位置決めする。取付けの際、２つの弧状弾性アーム１１ｂの第１位置決め端部１１１ｂはボイスコイルモータの台座（図示せず）に位置決めされ、第２位置決め端部１１３ｂはボイスコイルモータのレンズ載置台（図示せず）に位置決めされる。このようにして、弾性アーム１１２ｂと環状連接部材１２ｂがレンズ載置台で加えた弾性復元力により、ボイスコイルモータが復位するという目的が達成される。
【０００７】
前記弾性片を採用したボイスコイルモータは、弾性片がフレキシブルに変形することにより、レンズ載置台（移動部材）と台座（固定部材）間に接触摩擦を起こさずに、精確に位置決めされるという良好な特性が達成できる。しかし、前記弾性片はまたレンズ載置台が位置決めされる際、振動時間が長過ぎるという不良特性が発生し、この特性が動的追跡（ｔｒａｃｋｉｎｇ  ＡＦ）を重視するレンズ装置へ与える影響は大きい。
従って、動態イメージの応用ニーズが日増しに高まっていることに対して、如何にしてボイスコイルモータのレンズ載置台における位置決めの際の振動時間を短縮して、安定応答の速度を上げるかが本発明の目的となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２０１５２５号公報
【特許文献２】特開２００３−２９５０３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本発明は、レンズ作動装置内部に設置された防振弾性片でレンズが位置決めされる際の振動時間を短縮して安定応答の速度を上げるレンズ作動装置、防振弾性片及びその製造方法を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る第１実施形態の防振弾性片は、支持部材、変形部材及び防振部材を備え、変形部材は支持部材に連接され、変形部材と支持部材の間に少なくとも１つの間隙が存在する。防振部材は少なくとも１つの間隙に設置されて、支持部材と変形部材に連接される。
【００１１】
本発明に係る第２実施形態の防振弾性片は、支持部材、変形部材及び防振部材を備え、変形部材は支持部材に連接され、変形部材には少なくとも１つの間隙が存在する。防振部材は少なくとも１つの間隙に設置される。
【００１２】
本発明に係る第１実施形態のレンズ作動装置は防振弾性片、固定部材及び可動部材を含み、防振弾性片は前記第１実施形態の防振弾性片である。固定部材は防振弾性片の支持部材に連接される。可動部材は防振弾性片の変形部材に連接されて、防振弾性片の変形部材はフレキシブルに変形して、弾性復元力を可動部材に加える。
【００１３】
本発明に係る第２実施形態のレンズ作動装置は防振弾性片、固定部材及び可動部材を含み、防振弾性片は前記第２実施形態の防振弾性片である。固定部材は防振弾性片の支持部材に連接される。可動部材は防振弾性片の変形部材に連接されて、防振弾性片の変形部材はフレキシブルに変形して、弾性復元力を可動部材に加える。
【００１４】
本発明に係る第１実施形態による防振弾性片の製造方法のステップは、まず、弾性片を準備する。そして、弾性片を支持部材と変形部材に成型し、変形部材は支持部材に連接し、変形部材と支持部材の間には少なくとも１つの間隙が存在する。最後に、防振部材を前記少なくとも１つの間隙に設置し、支持部材と変形部材に連接する。
【００１５】
本発明に係る第２実施形態による防振弾性片の製造方法のステップは、まず、弾性片を準備する。そして、弾性片を支持部材と変形部材に成型し、変形部材は支持部材に連接し、変形部材には少なくとも１つの間隙が存在する。最後に、防振部材を前記少なくとも１つの間隙に設置する。
【発明の効果】
【００１６】
以上述べたように、本発明は弾性片の支持部材と変形部材の間に存在する間隙に防振部材を設置し、又は変形部材が存在する間隙に防振部材を設置して、弾性片の開く速度を緩めて弾性片の振動を吸收し、効果的に緩衝減衰効果を生じさせて、振動時間を短縮し、安定応答の速度を上げる効果を達成する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】公知のレンズ作動装置の、弾性片の平面図である。
【図２】公知の別のレンズ作動装置の、弾性片の斜視図である。
【図３】本発明に係る第１実施形態の、防振弾性片の上面図である。
【図４】本発明に係る第１実施形態の、レンズ作動装置の斜視図である。
【図５】本発明に係る第１実施形態の防振弾性片がフレキシブルに変形をした概略図である。
【図６】本発明に係る第２実施形態の防振弾性片の上面図である。
【図７】本発明に係る第２実施形態のレンズ作動装置の斜視図である。
【図８】本発明に係る第２実施形態の防振弾性片がフレキシブルに変形をしたときの概略図である。
【図９】Ａ図はレンズ作動装置が防振弾性片を装設していない場合の位置決め応答の振動波形概略図であり、Ｂ図は、レンズ作動装置が防振弾性片を装設した場合の位置決め応答の振動波形概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に図面を参照して本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
［第１実施形態］
まず、本発明の防振弾性片の第１実施形態について説明する。
【００１９】
図３は本発明に係る第１実施形態の防振弾性片の上面図である。本第１実施形態では、防振弾性片６は１片を設ける実施形態とし、本第１実施形態では、防振弾性片６はプレス、エッチング又は金型で製造された部材である。図３に示すように、防振弾性片６は支持部材６０、変形部材６２及び防振部材６４を備え、変形部材６２は支持部材６０に連接され、変形部材６２と支持部材６０の間に少なくとも１つの一間隙６６が存在する。防振部材６４は少なくとも１つの一間隙６６に設置され、支持部材６０と変形部材６２に連接される。前記防振弾性片６は２つの環状の密封構造又は単一環状の密封構造を形成して、防振弾性片６の支持部材６０と変形部材６２は一体成型とする。
【００２０】
図３のように、防振弾性片６の支持部材６０は、外環部材６０１、該外環部材６０１に形成された第１位置決め部６０２及び２つの連接アーム６０３を備える。防振弾性片６の変形部材６２は内環部材６２１と該内環部材６２１に形成された第２位置決め部６２２を備える。この２つの連接アーム６０３は前記外環部材６０１と内環部材６２１の間の連結として用いられ、内環部材６２１を外環部材６０１の内円に設け、内環部材６２１と外環部材６０１の間に少なくとも１つの間隙６６を形成する。また、防振部材６４は少なくとも１つの一間隙６６に設置されて外環部材６０１と内環部材６２１に連接される。前記防振部材６４はシリカゲル（ｓｉｌｉｃａ  ｇｅｌ）である。
【００２１】
図３では、防振弾性片６の外環部材６０１と内環部材６２１は円環形状のフレーム・プレート設計であり、ここでは２つの環状の密封構造を形成している。前記第１位置決め部６０２は外環部材６０１の外壁面から伸長してなり、第２位置決め部６２２は内環部材６２１の内壁面から伸長してなる。前記内環部材６２１の第２位置決め部６２２は外環部材６０１の第１位置決め部６０２に対向し、２つの第１位置決め部６０２と２つの第２位置決め部６２２は同じライン方向にあり、また、前記２つの連接アーム６０３は対向して配置され、第１位置決め部６０２と交錯して等距離に配置される。
【００２２】
図３で本第１実施形態の防振弾性片６の製造方法を説明すると、その製造方法は主に次のステップからなる。まず、弾性片（図示せず）を準備する。そして、例えば、２つの環状の、密封構造の外型が主に支持部材６０と変形部材６２を備えるように、弾性片を第１実施形態の防振弾性片６の外型に成型する。変形部材６２は支持部材６０に連接し、変形部材６２と支持部材６０の間には少なくとも１つの間隙６６が存在する。最後に、防振部材６４を少なくとも１つの間隙６６に設置して支持部材６０と変形部材６２の間に連接する。前記の防振部材６４はシリカゲル（ｓｉｌｉｃａ  ｇｅｌ）でよい。
【００２３】
また、防振部材６４を少なくとも１つの間隙６６に設置した後、更に紫外線で防振部材６４を照射して、防振部材６４が少なくとも１つの間隙６６で固化するのを加速させることが可能で、支持部材６０と変形部材６２の間に連接する。
【００２４】
図４は本発明に係る第１実施形態のレンズ作動装置の斜視図である。本実施形態の防振弾性片６はレンズ作動装置２内に装設が可能で、レンズ作動装置２は本第１実施形態の防振弾性片６のほかに、さらに可動部材３と固定部材４を備える。可動部材３はレンズ載置台（図示せず）と磁性部材（図示せず）を備え、レンズ載置台はレンズユニット（図示せず）を載置して撮像するためのものである。また、磁性部材はレンズ載置台に取付けられる。このほか、固定部材４は固定台座（図示せず）とコイルユニット（図示せず）を備え、コイルユニットは固定台座内に取付けられる。前記可動部材３と固定部材４は一般の公知技術なので、関連構造はここでは詳述しないこととする。
【００２５】
図４に示すように、レンズ作動装置２内の可動部材３は固定部材４に対向して移動可能に固定部材４内に設置される。コイルユニットが通電すると電磁場を生じ、電磁場と磁性部材の磁力線が相互に作用して電磁推力が生じ、この電磁推力が前記可動部材３を固定部材４上に軸方向移動させる。また、前記取付け方法は異なる変化が可能で、磁性部材を固定台座に取付けて固定部材４を構成し、コイルユニットをレンズ載置台に取付けて可動部材３を構成して、前記同様の目的を達成することができる（この実施形態では図示せず）。
【００２６】
図４では、レンズ作動装置２において、防振弾性片６の外環部材６０１と第１位置決め部６０２は、固定部材４に位置決めして設置される。また、防振弾性片６の内環部材６２１と第２位置決め部６２２は可動部材３と密着して連接される。可動部材３が移動すると、内環部材６２１の第２位置決め部６２２が移動し、このとき、内環部材６２１と外環部材６０１は可動部材３の移動と位置決めに伴いフレキシブルに変形して、第２位置決め部６２２によって弾性復元力を可動部材３に加える。
【００２７】
図４と合せて図５を参照する。図５は本発明に係る第１実施形態の防振弾性片がフレキシブルな変形をした概略図である。防振弾性片６の内環部材６２１と外環部材６０１はフレキシブルな弾性力を備え、可動部材３が移動し位置決めされると、これに伴って変形し、内環部材６２１と外環部材６０１の間の間隙６６は３Ｄ立体に開く状態となる。このとき、間隙６６に設置されて内環部材６２１と外環部材６０１に連接された防振部材６４は、可動部材３に対して適度な緩衝減衰効果を生じて、可動部材３が移動して位置決めする際の振動時間を短縮して、可動部材３を速やかに安定状態にもっていくことができる。
【００２８】
防振弾性片６の防振部材６４はシリカゲル（ｓｉｌｉｃａ  ｇｅｌ）のような可塑性の軟性材質でよく、可動部材３が移動すると、この種の軟性材質が防振弾性片６の内環部材６２１と外環部材６０１間の間隙６６の３Ｄ立体に開く速度を緩めると共に、内環部材６２１と外環部材６０１が変形する際の振動を吸收して適度な緩衝減衰効果を生じることができる。本第１実施形態では、防振部材６４は内環部材６２１と外環部材６０１の間の某間隙６６内に設置可能で、この間隙６６は防振弾性片６におけるフレキシブルな変形領域の最大に開いた間隙である。
【００２９】
こうして、防振弾性片６の一端はレンズ作動装置２の固定部材４に固定して連接し、他端は固定部材４内の可動部材３に密着させて連接するように取付けることで、レンズ作動装置２は可動部材３の移動、位置決めの際に、弾性片の振動の影響を受けないと共に、振動時間を大幅に短縮して、速やかに安定状態に達することが可能である。
［第２実施形態］
次に、本発明の防振弾性片の第２実施形態について説明する。
【００３０】
図６は本発明に係る第２実施形態の防振弾性片の上面図である。本第２実施形態では、防振弾性片７は１片を設ける実施形態とし、本第２実施形態では、防振弾性片７はプレス、エッチング又は金型で製造された部材である。図６に示すように、防振弾性片７は支持部材７０、変形部材７２及び防振部材７４を備え、変形部材７２はさらに作動部７２１と湾曲部７２２を備える。作動部７２１は湾曲部７２２によって支持部材７０に連接され、また、湾曲部７２２には少なくとも１つの間隙７６が存在し、防振部材７４は少なくとも１つの間隙７６内に設置される。前記防振弾性片７は２つの環状の密封構造又は単一環状の密封構造を形成し、防振弾性片７の支持部材７０と変形部材７２は一体成型とする。
【００３１】
図６に示すように、本第２実施形態では、防振弾性片７の支持部材７０は２つの第１片体を備え、変形部材７２の作動部７２１は２つの第２片体を備え、変形部材７２の湾曲部７２２は４つの湾曲体を備え、各湾曲体はそれぞれ各第１片体と各第２片体の間に連接されて、前記防振弾性片７は単一環状の密封構造に囲繞する。
【００３２】
図６では引き続き本第２実施形態の防振弾性片７の製造方法を説明する。この製造方法は主に次のステップからなる。まず、弾性片（図示せず）を準備する。そして、例えば、単一環状の密封構造の外型が主に支持部材７０と変形部材７２を備えるように、弾性片を第２実施形態の防振弾性片７の外型に成型する。変形部材７２は支持部材７０に連接し、変形部材７２と湾曲部７２２には少なくとも１つの間隙７６が存在する。最後に、防振部材７４を少なくとも１つの間隙７６に設置する。前記防振部材７４はシリカゲル（ｓｉｌｉｃａ  ｇｅｌ）でよい。
【００３３】
また、防振部材７４を少なくとも１つの間隙７６に設置した後、更に紫外線で防振部材７４を照射して、加速防振部材７４が少なくとも１つの間隙７６で固化するのを加速させることができる。
【００３４】
図７は本発明に係る第２実施形態のレンズ作動装置の斜視図である。本実施形態の防振弾性片７はレンズ作動装置２’内に装設が可能で、レンズ作動装置２’は本第２実施形態の防振弾性片７のほかに、さらに可動部材３’と固定部材４’を備える。可動部材３’はレンズ載置台（図示せず）と磁性部材（図示せず）を備え、レンズ載置台はレンズユニット（図示せず）を載置して撮像するためのものである。また、磁性部材はレンズ載置台に取付けられる。このほか、固定部材４’は固定台座（図示せず）とコイルユニット（図示せず）を備え、コイルユニットは固定台座内に取付けられる。前記可動部材３’と固定部材４’は一般の公知技術なので、関連構造はここでは詳述しないこととする。
【００３５】
図７に示すように、レンズ作動装置２’内の可動部材３’は固定部材４’に対向して移動可能に固定部材４’内に設置される。コイルユニットが通電すると電磁場を生じ、電磁場と磁性部材の磁力線が相互に作用して電磁推力が生じ、この電磁推力が可動部材３’を固定部材４’上に軸方向移動させる。また、前記取付け方法は異なる変化が可能で、磁性部材を固定台座に取付けて固定部材４’を構成し、コイルユニットをレンズ載置台に取付けて可動部材３’を構成して、前記同様の目的を達成することができる（この実施形態では図示せず）。
【００３６】
図７では、レンズ作動装置２’において、防振弾性片７の支持部材７０は固定部材４’に位置決めして設置される。また、防振弾性片７の変形部材７２は可動部材３’と密着して連接される。可動部材３’が移動すると、変形部材７２を変形させて移動し、このとき変形部材７２の湾曲部７２２は可動部材３’の移動と位置決めに伴いフレキシブルに変形して、作動部７２１によって弾性復元力を可動部材３’に加える。
【００３７】
図７と合せて図８を参照する。図８は本発明に係る第２実施形態の防振弾性片がフレキシブルに変形した概略図である。防振弾性片７の変形部７２はフレキシブルな弾性力を備え、可動部材３’が移動し位置決めされると、これに伴って変形し、変形部７２の湾曲部７２２内の間隙７６は３Ｄ立体に開く状態となる。このとき、間隙７６に設置された防振部材７４は、可動部材３’に対して適度な緩衝減衰効果を生じて、可動部材３’が移動して位置決めする際の振動時間を短縮して、可動部材３’を速やかに安定状態にもっていくことができる。
【００３８】
防振弾性片７の防振部材７４はシリカゲル（ｓｉｌｉｃａ  ｇｅｌ）のような可塑性の軟性材質でよく、可動部材３’が移動すると、この種の軟性材質が湾曲部７２２内の間隙７６の開く速度を緩めると共に、湾曲部７２２が変形する際の振動を吸收して適度な緩衝減衰効果を生じることができる。本第２実施形態では、防振部材７４は湾曲部７２２の某間隙７６内に設置が可能で、この間隙７６は湾曲部７２２におけるフレキシブルな変形領域の最大に開いた間隙である。
【００３９】
こうして、防振弾性片７の一端はレンズ作動装置２’の固定部材４’に固定して連接し、他端は固定部材４’内の可動部材３’に密着させて連接するように取付けることで、レンズ作動装置２’は可動部材３’の移動、位置決めの際に、弾性片の振動の影響を受けないと共に、振動時間を大幅に短縮して、速やかに安定状態に達することが可能である。
【００４０】
図９のＡ図はレンズ作動装置が防振弾性片を装設していない場合の位置決め応答の振動波形の概略図である。Ｂ図はレンズ作動装置が防振弾性片を装設した場合の位置決め応答の振動波形の概略図である。図９のＡ及びＢ図に示すように、本第１實施形態の防振弾性片６のレンズ作動装置２又は本第２實施形態の防振弾性片７のレンズ作動装置２’を設置することで、振動時間ｔ１を効果的に大幅に短縮し、安定応答の速度を上げることができる。
【００４１】
以上述べたように、本発明は弾性片の支持部材と変形部材の間に存在する間隙に防振部材を設置し、又は変形部材が存在する間隙に防振部材を設置して、弾性片の開く速度を緩めて弾性片の振動を吸收し、効果的に緩衝減衰効果を生じさせて振動時間を短縮し、安定応答の速度を上げる効果を達成する。このようにして、内部に本発明に係る防振弾性片のレンズ作動装置を設置することで、レンズが位置決めされる際の振動時間を効果的に短縮して、安定応答の速度を上げることができる。
【００４２】
上述の実施形態は本発明の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本発明の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本発明の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、本発明の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、後述の請求項に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００４３】
（公知）
１ａ  弾性片
１１ａ  外環円周
１２ａ  支持アーム
１３ａ  内環円周
１ｂ  弾性片
１１ｂ  弧状弾性アーム
１１１ｂ  第１位置決め端部
１１２ｂ  弾性アーム
１１３ｂ  第２位置決め端部
１２ｂ  環状連接部材
（本発明）
２、２’レンズ作動装置
３、３’可動部材
４、４’固定部材
６、７  防振弾性片
６０、７０  支持部材
６２、７２  変形部材
６４、７４  防振部材
６６、７６  間隙
６０１  外環部材
６０２  第１位置決め部
６２１  内環部材
６２２  第２位置決め部
６０３  連接アーム
７２１  作動部
７２２  湾曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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