(57)【要約】【課題】  シートに供給する熱量の効率化による抵コスト高速化対応。【解決手段】  フィルム加熱定着装置において、フィルム内部のフィルムガイド部材によって、加熱ニップ部から略シート導入方向（通紙上流側）のフィルム内部に空間を設け、フィルム外部の該フィルムと対向するシートガイド部材によって、フィルム外部と所定の間隔をシート搬送する領域を設けたこと。【選択図】  図１
2011081238.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱部を有するヒータと、該ヒータ面を摺動する耐熱性のフィルムとを有する加熱体と、この加熱体と加熱ニップ部を形成する加圧ローラとを有し、未定着画像を保持したシートを前記加熱ニップ部に通過搬送させ、前記シート上の未定着画像を定着させる加熱定着装置において、
該フィルム内部のフィルムガイド部材によって、該加熱ニップ部からシート導入方向（通紙上流側）のフィルム内部に空間を設け、該フィルム外部の該フィルムと対向するシートガイド部材によって、該フィルム外部と所定の間隔をシート搬送する領域としたことを特徴とする加熱定着装置。
【請求項２】
該フィルム外周部と該フィルムと対向するシートガイド部材によって形成される間隔Ｘが０≦Ｘ≦３ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の加熱定着装置。
【請求項３】
該加熱ニップ部の通紙方向領域をＮとしたとき、該フィルム外周部と該フィルムと対向するシートガイド部材によって形成される通紙方向領域ＰＨがＰＨ≧Ｎであることを特徴とする請求項１に記載の加熱定着装置。
【請求項４】
該フィルムガイド部材がリブ状の樹脂材料であることを特徴とする請求項１〜３に記載の加熱定着装置。
【請求項５】
該フィルムガイド部材がワイヤー状の金属であることを特徴とする請求項１〜３に記載の加熱定着装置。
【請求項６】
発熱部を有するヒータと、該ヒータ面を摺動する耐熱性のフィルムとを有する加熱体と、この加熱体と加熱ニップ部を形成する加圧ローラとを有し、未定着画像を保持したシートを前記加熱ニップ部に通過搬送させ、前記シート上の未定着画像を定着させる加熱定着装置において、
該フィルム内部のフィルムガイド部材によって、該加熱ニップ部からシート導入方向（通紙上流側）のフィルム内部に空間を設け、該フィルム外部の該フィルムと対向するシートガイド部材を有し、該シートガイド部材を該フィルム外部に向けて付勢していることを特徴とする加熱定着装置。
【請求項７】
該フィルム外周部に向けて該シートガイド部材によって形成される付勢力Ｆが０≦Ｘ≦５００ｇｆであることを特徴とする請求項５に記載の加熱定着装置。
【請求項８】
該加熱ニップ部の通紙方向領域をＮとしたとき、該フィルム外周部と該フィルムと対向するシートガイド部材によって形成される通紙方向領域ＰＨがＰＨ≧Ｎであることを特徴とする請求項６に記載の加熱定着装置。
【請求項９】
該フィルムガイド部材がリブ状の樹脂材料であることを特徴とする請求項６〜８に記載の加熱定着装置
【請求項１０】
該フィルムガイド部材がワイヤー状の金属であることを特徴とする請求項６〜８に記載の加熱定着装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０の加熱定着装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒータと、ヒータ面を摺動する耐熱性のフィルムとを有する加熱体と、加熱体と加熱ニップ部を形成する加圧ローラとを有し、未定着画像を保持したシートを加熱ニップ部に通過搬送させ、シート上の未定着画像を定着させる加熱定着装置及びこの加熱定着装置を用いた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置においてシート上に形成した未定着画像を定着する方法としては、接触加熱型の定着装置が広く用いられている。特に近年では省エネルギーの観点から、熱伝導効率が高く、温度の立ち上がりも速いフィルム加熱方式の加熱定着装置が広く用いられている。
【０００３】
このフィルム加熱方式の加熱定着装置は、特開平４ー４４０７５公報等に開示されており、ヒータに耐熱性のフィルム（フィルム）を加圧ローラで圧接密着させて摺動搬送させ、フィルムを挟んでヒータと加圧ローラとで形成される圧接ニップ部に未定着画像を担持したシートを導入してフィルムと一緒に搬送させることで、フィルムを介して付与されるヒータからの熱と圧接ニップ部の加圧力によって未定着画像をシート上に定着させる。
【０００４】
このようなフィルム加熱方式の加熱手段は、たとえば、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ、マイクロフィルムリーダプリンタ、画像表示（ディスプレイ）装置、記録機等の画像形成装置において、電子写真、静電記録、磁気記録等の適宜の画像形成プロセス手段により加熱溶融性の樹脂等よりなるトナーを用いてシート（転写材シート、エレクトロファックスシート、静電記録シート、印刷紙など）の面に間接（転写）方式もしくは直接方式で形成した目的の画像情報に対応した未定着のトナー画像を加熱定着処理する画像定着装置として活用できる。
【０００５】
低熱容量で昇温の速い加熱体としては、耐熱性、絶縁性、良熱伝導性のセラッミク材基板と該基板に印刷、焼成等の手段で形成具備させた通電発熱部としての発熱抵抗部を基本構成体とし、発熱抵抗部に電力を供給して発熱させる、全体に低熱容量で昇温の速いセラミックヒータが用いられている。
【０００６】
このフィルム加熱方式の加熱定着装置の構成としては、フィルムの搬送専用のフィルム搬送用ローラと従動ローラを用いてテンションを加えながら加圧ローラとの間でフィルムを搬送する方式（フィルム直駆動方式）と、フィルムを回転可能にガイドする支持部材にルーズに勘合させ、加圧ローラを駆動することでフィルムを加圧ローラに対し従動回転させる方式（加圧ローラ駆動方式）が知られているが、近年ではフィルムのテンション管理や片寄り制御をしなくて済み、小型化、低コスト化が可能な後者の加圧ローラ駆動方式が採用されることが多い。
【０００７】
図７は加圧ローラ駆動方式のフィルム加熱定着装置としての一例の概略構成図である。
【０００８】
以下に図７を参照して、この加圧ローラ駆動方式のフィルム加熱定着装置について概要を説明する。本例加熱手段は特開平４ー４４０７５号公報等に開示の、耐熱フィルムとして円筒状フィルムを使用し、該フィルムを加圧手段としての加圧ローラで回転駆動そる、加圧ローラ駆動方式、テンションフリータイプ（フィルムに張力を与えないでフィルムを駆動させるもの）の装置である。
【０００９】
１４は図面に垂直方向を長手とする横長の細板状の発熱体（以下、ヒータと記す）である。
【００１０】
１０は横断面略半円形の横長樋型のフィルムガイド兼用ヒータ支持体であり、このヒータ支持体１０の下面中央部に支持体長手に沿ってヒータ１４を耐熱性接着剤等で固定支持させてある。ヒータ支持体１０は横断面略半円形の外形でフィルム１０の内周をルーズに外嵌させてある。
【００１１】
９０は円筒状（エンドレスベルト状）、薄膜の耐熱性フィルム（以下定着フィルムまたはフィルムと記す）であり、ヒータ１４を支持させたヒータ支持体１０にルーズに外嵌させてある。
【００１２】
１５はヒータ支持体１０の両端部にそれぞれ配設したフィルム端部を受け止めてフィルム９０の寄り移動を規制するフランジ部材である。
【００１３】
１１は加圧部材としての弾性加圧ローラであり、ヒータ支持体１０のヒータ１４の下面とフィルム９０を挟ませてローラ弾性に抗して所定の当接圧をもって互いに圧接させることで所要幅の加熱部としての加熱ニップ部Ｎを形成させてある。
【００１４】
加圧ローラ１１は不図示の駆動手段により矢示の反時計方向に回転駆動される。この加圧ローラ１１の回転によるローラ１１の外面とフィルム９０の外面との加熱ニップ部Ｎにおける圧接摩擦力でフィルム９０に回転力が作用して、フィルム９０が、その内面がヒータ１４の下面に接触摺動しつつ、ヒータ支持体１０の外周を矢示の時計方向に従動回転する。ヒータ支持体１０はこの回転するフィルム９０のガイドを兼ねる。
【００１５】
ヒータ１４としては一般に、セラミック基板と、基板面に印刷、焼成して具備させた発熱抵抗体を基本構成体とする低熱容量のセラミックヒータが用いられている。
【００１６】
加圧ローラ１１の回転によりフィルム９０が回転され、またヒータ１４が通電により発熱して所定の温度に温調されている状態において、加熱ニップ部Ｎのフィルム９０と加圧ローラ１１との間に、未定着トナー画像Ｔを形成担持させた被加熱材としてのシートＰのトナー画像面が導入ガイド部材８０を通じてフィルム９０側にして導入し、フィルム９０と一緒に加熱ニップ部Ｎを移動させることで、加熱ニップ部ＮにおいてシートＰがフィルム９０を介してヒータ１４で加熱されて未定着トナー画像Ｔの軟化、溶融定着がなされる。加熱ニップ部Ｎを通ったシートＰはフィルム９０面から分離されて搬送される。
【００１７】
この装置はフィルム９０の加圧ローラ１１の駆動による回転状態において、加熱ニップ部Ｎの部分を除いて実質的にフィルム９０に張力が作用しておらず、そのためにフィルムの回転に伴う、ヒータ支持体１０の長手に沿うフィルム寄り移動力が小さくてフィルム寄り移動制御手段を簡単化できる、容易な組立性とコストダウンを図ることができる等の有利な点がある。
【００１８】
８は加圧手段でフランジ部材１５を付勢することによりヒータ支持体１０を付勢し弾性加圧ローラ１１との間に加熱ニップ部Ｎを形成している。
【００１９】
８ｂはフレーム３０に回動自在に軸支され、回動させ加圧手段を開放する位置で保持可能に構成されている圧解除部材である。
【００２０】
５１は加熱後のシートを挟持搬送するコロで、５０はコロ５１を保持しシートの上方をガイドする排出上ガイドである。
【００２１】
４１はコロ５１と排出ニップを形成する排出ローラで、４０は排出ローラ４１を配設できるシートの下方をガイドする排出下ガイドである。排出上ガイド５０と排出下ガイド４０で形成される間隔の排出ニップ上流側は、排出ニップに導入を容易、安定させるため徐々に狭くなるように構成されている。
【００２２】
６０は加熱定着後のシートを積載する排紙トレーである。
【００２３】
加熱後のシートＰは排出上ガイド５０と排出下ガイド４０を通じて、コロ５１と排出ローラ４１に挟持搬送し、排紙トレー６０へ排出される。
【００２４】
３０はフランジ部材１５、加圧ローラ１１、排出上ガイド５０、排出下ガイド４０が配設されるフレームである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２５】
【特許文献１】特開平４−４４０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２６】
近年益々小型低コストの画像形成装置に対し、高速化の要望が高まってきている。高速化の対応として単位時間あたりの供給電力の増加や、加圧加熱時間を長くする為、加熱ニップ領域の拡大が行なわれてきている。
【００２７】
上記従来例においては、図７に示す様な、熱伝導効率が高く、温度の立ち上がりも速いフィルム加熱方式の加熱定着装置は、供給電力の増加から、ヒータ１４がより高温に発熱し、幅狭い小サイズシートを通紙した際の非通紙部のヒータ支持体１０や加圧ローラ１１が溶融することがあった。溶融を回避する為には高価な耐熱材料を使用しなければならなかった。
【００２８】
また、加熱ニップ領域の拡大の為に加圧力アップが行なわれている。加圧力アップによって、ジャム発生時のジャム紙の処理が困難になってきている。加圧力が高い為にジャム処理時にシートＰが破れ装置内に破れたシートＰが残留し、さらなるジャムの原因になることや、破れたシートＰが残留物となって装置本体の故障を誘発することが頻繁に生じてきている。その対策として小型低コスト画像形成装置にも加圧手段を開放する圧開放手段が採用されてきている。図７の様な構成を小型低コスト画像形成装置に採用したとき、解除部材８ｂ加圧手段を開放する位置で保持可能に構成されているため、開放状態で装置を稼動させると画像定着装置が異常発熱し故障に至ることがある為、開放を検知する必要があり、専用のセンサー類などの構成付加によりコストＵＰしていた。
【００２９】
本発明の目的は、フィルム加熱定着装置において、熱量を効率よくシートに供給し、シート状の未定着トナーを定着させる能力をアップすることで、高速化しても、単位時間あたりの供給電力の増加をせず、加熱ニップ領域の拡大のための加圧力アップをすることなしに、高速で低コストな画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００３０】
上記目的を達成する為に本発明にあっては、
発熱部を有するヒータと、該ヒータ面を摺動する耐熱性のフィルムとを有する加熱体と、この加熱体と加熱ニップ部を形成する加圧ローラとを有し、未定着画像を保持したシートを前記加熱ニップ部に通過搬送させ、前記シート上の未定着画像を定着させる加熱定着装置において、
該フィルム内部のフィルムガイド部材によって、該加熱ニップ部から略シート導入方向（通紙上流側）のフィルム内部に空間を設け、該フィルム外部の該フィルムと対向するシートガイド部材によって、該フィルム外部と所定の間隔をシート搬送する領域としたことを特徴とする。
【００３１】
したがって、加熱ニップ部通過前に余熱を伴ったフィルムの近傍を通過させる、シートを加熱する領域を設けたことで、シート上の未定着画像が半溶融（予備定着）され、加熱ニップ部においては少ない熱量で未定着画像をシート紙に定着することが可能となる。
【００３２】
定着装置のフィルムの余熱による前加熱で予備定着を行なうため、ヒータで発生した熱量を効率よくシートに供給し、シート上の未定着トナーを定着させる能力が向上する。結果として、特別な電力増大なしに高速のフィルム加熱定着装置に導入可能であった。
【００３３】
予備定着領域を設けることで、加熱ニップ部の加圧力を増加させる必要がなくなり、ジャム処理時にシートＰが破れ装置内に破れたシートＰが残留し、さらなるジャムの原因になることや、破れたシートＰの残留物が装置本体の故障を誘発することもなくなった。構成付加によりコストＵＰもない。
【００３４】
予備定着領域の該フィルム外周部と該フィルムと対向するシートガイド部材によって形成される間隔Ｘが０≦Ｘ≦３ｍｍであると良い。したがって、３ｍｍ以下の間隔にすることで、効率のよい定着性を得ることができた。
【００３５】
該加熱ニップ部の通紙方向領域をＮとしたとき、該フィルム外周部と該フィルムと対向するシートガイド部材によって形成される通紙方向領域ＰＨがＰＨ≧Ｎであるとよい。したがって、予備定着領域を加熱ニップ部領域以上ににすることで、効率のよい定着性を得ることができた。
【００３６】
該フィルムガイド部材をリブ状の樹脂材料であるとよい。したがって、フィルムからフィルムガイド部材への余熱の伝達率を低下でき、効率のよい定着性を得ることができた。
【００３７】
該フィルムガイド部材がワイヤー状の金属であるとよい。したがって、フィルムガイド部材を低熱容量にすることで、ガイド部の熱交換を直ぐに平衡状態にすることができ、フィルムからの余熱の伝達率を更に向上させ、効率のよい定着性を得ることができた。
【００３８】
発熱部を有するヒータと、該ヒータ面を摺動する耐熱性のフィルムとを有する加熱体と、この加熱体と加熱ニップ部を形成する加圧ローラとを有し、未定着画像を保持したシートを前記加熱ニップ部に通過搬送させ、前記シート上の未定着画像を定着させる加熱定着装置において、
該フィルム内部のフィルムガイド部材によって、該加熱ニップ部から略シート導入方向（通紙上流側）のフィルム内部に空間を設け、該フィルム外部の該フィルムと対向するシートガイド部材を有し、該シートガイド部材を該フィルム外部に向けて付勢していることを特徴とする。
【００３９】
したがって、加熱ニップ部通過前に余熱を伴ったフィルムに接触させて通過させる、シートを加熱する領域を設けたことで、シート上の未定着画像が半溶融（予備定着）され、加熱ニップ部においては少ない熱量で未定着画像をシート紙に定着することが可能となる。軽圧で接触させることで、コシなどの其々シートの特性に左右させず、予備定着できるため、安定して所望の定着性を得ることができる。
【００４０】
定着装置のフィルムの余熱による前加熱で予備定着を行なうため、ヒータで発生した熱量を効率よくシートに供給し、シート上の未定着トナーを定着させる能力が向上する。結果として、特別な電力増大なしに高速のフィルム加熱定着装置に導入可能であった。
【００４１】
予備定着領域を設けることで、加熱ニップ部の加圧力を増加させる必要がなくなり、ジャム処理時にシートＰが破れ装置内に破れたシートＰが残留し、さらなるジャムの原因になることや、破れたシートＰの残留物が装置本体の故障を誘発することもなくなった。構成付加によりコストＵＰもない
該フィルム外周部に向けて該シートガイド部材によって形成される予備定着領域の付勢力Ｆが０≦Ｘ≦５００ｇｆであると良い。したがって、５００ｇｆ以下の軽圧で、効率のよい定着性を得ることができた。
【００４２】
予備定着領域の該加熱ニップ部の通紙方向領域をＮとしたとき、該フィルム外周部と該フィルムと対向するシートガイド部材によって形成される付勢領域ＰＨがＰＨ≧Ｎであるとよい。したがって、予備定着領域を加熱ニップ部領域以上ににすることで、効率のよい定着性を得ることができた。
【００４３】
画像形成装置に前記フィルム加熱定着装置を備え、前記像加熱手段により未定着トナー像を定着させながらシートを搬送すると良い。
【発明の効果】
【００４４】
以上説明したように本発明によれば、フィルム加熱定着装置において、熱量を効率よくシートに供給し、シート状の未定着トナーを定着させる能力をアップすることで、高速化しても、単位時間あたりの供給電力の増加をせず、加熱ニップ領域の拡大のための加圧力アップをすることなしに、高速で低コストな画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】第一の実施の形態である画像形成装置の概略図
【図２】第一の実施の形態であるフィルム加熱定着装置部分の拡大模型図
【図３】第一の実施の形態であるフィルム加熱定着装置部分の一部破断斜視図
【図４】第一の実施の形態であるフィルム加熱定着装置部分の拡大模型図
【図５】第二の実施の形態であるフィルム加熱定着装置部分の拡大模型図
【図６】第二の実施の形態であるフィルム加熱定着装置部分の一部破断斜視図
【図７】従来の画像形成装置のフィルム加熱定着装置部分の拡大模型図
【発明を実施するための形態】
【００４６】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
（第１の実施例）
（１）画像形成装置例
図１は画像形成装置例の概略構成図である。本例の画像形成装置は電子写真プロセス利用のレーザービームプリンタである。
【００４７】
１は第一の像担持体としての回転ドラム型電気写真感光体（以下、ドラムと記す）である。このドラム１は回転過程でその表面が一次帯電器２により一様に帯電処理される。
【００４８】
次いで、その回転ドラム１の帯電処理面にレーザースキャナー３から出力される、目的の画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザービーム１による走査露光がなされることで、回転ドラム１面に目的の画像情報に対応した静電潛像が形成される。
【００４９】
次いでその静電潛像が現像器４によりネガトナーＴで反転現像（レーザー露光部にトナーが付着）されて顕像化される。
【００５０】
一方給紙カセット２０内から給紙ローラ２１によりシートとしてのシートＰが一枚分離給送され、レジストローラ対２２を経由してドラム１と転写ローラ５との圧接ニップ部である転写部に所定のタイミングで搬送導入されることで、転写材Ｐの面に対して回転ドラム１面側のトナー画像が順次転写される。
【００５１】
転写部を通過した転写紙Ｐは回転ドラム１の面から分離され、次の（２）項で説明する加熱装置としての画像定着装置７へ搬送導入されて転写トナー画像の定着処理を受けて、排出手段でプリントとして排紙トレー６０へ排出される。
【００５２】
転写紙分離後の回転ドラム１の面はクリーニング器２３により転写残りトナー等の付着残留汚染物の除去を受けて清掃されて繰り返して作業に供される。
【００５３】
本例のプリンタはドラム１、一次帯電器２、現像器４、クリーニング器２３の４つのプロセス機器を一括してプリンタ本体内に着脱、交換自在のプロセスカートリッジ２４として構成してある。
【００５４】
（２）フィルム加熱定着装置７
図２、３、４はヒータ支持体１０にフィルムガイド部材９１を固定し、加熱ニップ部Ｎから略シート導入方向（通紙上流側）にフィルム９０内部に空間Ｋを設け、フィルム９０とシートが所定の間隔Ｘの間を通過する領域を前加熱部ＰＨ（予備定着部）として設けたフィルム加熱定着装置７部の拡大模型図及び一部破断斜視図である。
【００５５】
本例装置７は前述図７の加熱装置と同様にテンションフリータイプのフィルム加熱方式の加熱手段とシート排出手段を有しており、図７の装置と共通する構成部材部分には共通の符号を付して再度の説明を省略する。
【００５６】
加熱体としてのヒータ１４はセラミックヒータであり、耐熱性、絶縁性、高熱伝導性のアルミナ基板上に、たとえばスクリーン印刷で形成されたＴａＳｉＯ２、ＡｇＰｄ、ＴＡ２Ｎ、ＲｕＯ２、ニクロム等の薄膜発熱抵抗部を有し、フィルム９０の内面に対向する面には耐熱ガラス等のオーバーコートが施されている。
【００５７】
耐熱性フィルムであるフィルム９０は、耐熱性、トナー離型性、強靱性を有する単層フィルム、あるいは所望の表面処理やラミネート処理をした複合層フィルムである。本実施例におけるフィルム９０はポリイミド（ＰＩ）フィルムであり、耐熱処理した５０ｕｍのＺｎｏ単層フィルム、あるいは４フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）で離型性付与処理した複合層フィルムである。
【００５８】
フランジ部材１５は、ヒータ支持体１０の両端部にそれぞれ配設したフィルム端部を受け止めてフィルム９０の寄り移動を規制している。フランジ部材１５のフィルムの回転を規制している長手位置はシート搬送領域の外側に位置している。
【００５９】
加熱ニップ部Ｎはフィルム９０を挟んでヒータ１４と加圧ローラ１１とが所定の加圧力（たとえばＡ４幅で総圧１０〜２０ｋｇ）をもって圧接状態にある。
【００６０】
フィルムガイド部材９１はヒータ支持体１０に固定されており、加熱ニップ部Ｎから略シート導入方向（通紙上流側）のフィルム９０内部に空間Ｋが形成できる様になっている。上流側内部に空気断熱層としての空間Ｋを有したフィルム９０は加熱ニップ部Ｎでの加熱によって余熱を有しており、前加熱部ＰＨ（予備定着部）としてシートＰに熱を付与できるようになっている。
【００６１】
８１はフィルム９０の上流外側との距離を所定の間隔Ｘに維持しながら、シートをガイドするシートガイド部材である。
【００６２】
シートガイド部材８１によって前加熱部ＰＨ（予備定着部）はフィルム９０と所定の間隔Ｘに維持しながら搬送できるようになっている。
【００６３】
８０はフィルム９０とシートガイド部材８１で形成された前加熱部ＰＨ（予備定着部）にシートを搬送する導入ガイド部材である。
【００６４】
加圧ローラ１１が不指示の装置本体駆動系から加圧ローラギアへ矢印の反時計方向に回転駆動されることで、円筒状のフィルム９０は加圧ローラ１１の表面摩擦力で加熱ニップ部Ｎにおいてその内面がヒータ１４の表面（下面）に密着して摺動しながら回転する。
【００６５】
フィルム９０が回転駆動され、ヒータ１４が発熱抵抗部への通電により所定の温度（たとえば１５０ｄｅｇ以上）に昇温した状態において、加熱ニップ部Ｎによって加熱されたフィルム９０は余熱をもって前加熱部ＰＨ（予備定着部）を形成する。
【００６６】
被加熱材としての、未定着トナー画像Ｔを担持したシートＰが導入ガイド部材８０を通って前加熱部ＰＨ（予備定着部）導入される。導入されたシートＰはフィルム９０の余熱によって、シートＰ上のトナー画像Ｔが半軟化溶融する。
【００６７】
前加熱部ＰＨにおいて、シートＰ上のトナー画像Ｔが半軟化溶融されたあと、加熱ニップ部Ｎに導入される。加熱ニップ部Ｎにおいて導入されたシートＰはヒータ１４の熱をフィルム９０の外面に密着してフィルム９０を介して受ける。その熱によりシートＰ上のトナー画像Ｔが軟化溶融して定着する。
【００６８】
前加熱部ＰＨにおいて、通常ヒータ支持体１０に伝達し消費される余熱を、フィルム９０内部の空間Ｋの断熱効果によって効率良く用いて、シートＰ上の未定着トナー画像Ｔを加熱することから、同じ供給熱量においてもシート状の未定着トナーを定着させる能力をアップすることができた。
【００６９】
したがって、単位時間あたりの供給電力の増加をせず、また加熱ニップ領域の拡大のための加圧力アップをすることなしに、高速化が可能となった。
【００７０】
このとき、前加熱部ＰＨのフィルム９０外周部とシートガイド部材８１によって形成される間隔Ｘが０≦Ｘ≦３ｍｍであると効果が大きかった。したがって、３ｍｍ以下の間隔にすることで、効率のよい定着性を得ることができた。
【００７１】
また、加熱ニップ部Ｎと前加熱部ＰＨとの関係がＰＨ≧Ｎであると効果が大きかった。したがって、前加熱部ＰＨを加熱ニップ部Ｎ領域以上ににすることで、効率のよい定着性を得ることができた。
【００７２】
フィルムガイド部材９１をリブ状の樹脂材料であるとよい。したがって、フィルムからフィルムガイド部材への余熱の伝達率を低下でき、効率のよい定着性を得ることができた。
【００７３】
フィルムガイド部材１９がワイヤー状の金属であるとよい。したがって、フィルムガイド部材を低熱容量にすることで、ガイド部の熱交換を直ぐに平衡状態にすることができ、フィルムからの余熱の伝達率を更に向上させ、効率のよい定着性を得ることができた。
【００７４】
（実施の形態２）
図５、図６は、第２の実施の形態に係るフィルム加熱定着装置７部の拡大模型図及び一部破断斜視図である。
【００７５】
本実施例においては、ヒータ支持体１０にフィルムガイド部材９１を固定し、加熱ニップ部Ｎから略シート導入方向（通紙上流側）にフィルム９０に空間Ｋを設け、フィルム９０とシートＰが所定の付勢力によって挟持搬送されながら通過する領域を前加熱部ＰＨ（予備定着部）として設けている。挟持搬送することにより、コシなどのシート特性により前加熱部ＰＨの予備定着性能のバラツキを押えることができる点が実施例１とは異なっている。
【００７６】
図５、図６の符号については、図２、図３、図４の実施例１と同様である。
【００７７】
シートガイド部材８２はフィルム９０に向かって移動可能であり、シートＰをフィルム９０と挟持搬送できるようになっている。
【００７８】
付勢部材８３はシートガイド部材８２をフィルム９０に向かって所定の付勢力Ｆで付勢している。
【００７９】
前加熱部ＰＨにおいて、シートＰ上のトナー画像Ｔが半軟化溶融されたあと、加熱ニップ部Ｎに導入される。加熱ニップ部Ｎにおいて導入されたシートＰはヒータ１４の熱をフィルム９０の外面に密着してフィルム９０を介して受ける。その熱によりシートＰ上のトナー画像Ｔが軟化溶融して定着する。
【００８０】
前加熱部ＰＨにおいて、通常ヒータ支持体１０に伝達し消費される余熱を、フィルム９０内部の空間Ｋの断熱効果によって効率良く用いて、シートＰ上の未定着トナー画像Ｔを加熱することから、同じ供給熱量においてもシート状の未定着トナーを定着させる能力をアップすることができた。
【００８１】
この実施例の場合、フィルム９０とシートガイド部材８２とで挟持搬送することにより、コシなどのシート特性により前加熱部ＰＨの予備定着性能のバラツキを押えることができるので、供給電力を増加させずに更に安定した定着性能を得ることができた。
【００８２】
したがって、単位時間あたりの供給電力の増加をせず、また加熱ニップ領域の拡大のための加圧力アップをすることなしに、高速化が可能となった。
【００８３】
このとき、前加熱部ＰＨのフィルム９０外周部に向けてシートガイド部材８２によって形成される前加熱部ＰＨ部の付勢力Ｆが０≦Ｘ≦５００ｇｆで大きな効果を得ることができた。したがって、５００ｇｆ以下の軽圧で、効率のよい定着性を得ることができた。
【００８４】
また、加熱ニップ部Ｎと前加熱部ＰＨとの関係がＰＨ≧Ｎであると効果が大きかった。したがって、前加熱部ＰＨを加熱ニップ部Ｎ領域以上ににすることで、効率のよい定着性を得ることができた。
【００８５】
フィルムガイド部材９１をリブ状の樹脂材料であるとよい。したがって、フィルムからフィルムガイド部材への余熱の伝達率を低下でき、効率のよい定着性を得ることができた。
【００８６】
フィルムガイド部材１９がワイヤー状の金属であるとよい。したがって、フィルムガイド部材を低熱容量にすることで、ガイド部の熱交換を直ぐに平衡状態にすることができ、フィルムからの余熱の伝達率を更に向上させ、効率のよい定着性を得ることができた。
【符号の説明】
【００８７】
１  感光体ドラム
２  一次帯電器
３  レーザースキャナー
４  現像器
７  フィルム加熱定着装置
８  加圧手段
８０  入口ガイド部材
８１  ガイド部材
９０  フィルム（耐熱性フィルム）
９１  フィルムガイド部材
１０  ヒータ支持体
１１  加圧ローラ
１４  ヒータ（発熱体）
１５  フランジ部材
３０  フレーム
４０  排出下ガイド
４１  排出ローラ
５０  排出上ガイド
５１  コロ
６０  排紙トレー
Ｎ  加熱ニップ部
ＰＨ  前加熱部（予備定着部）
Ｐ  シート
Ｔ  トナー
Ｘ  距離
Ｋ  空間
Ｆ  付勢力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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