(57)【要約】【課題】筐体の構成を簡素化すると共に、ねじ締結作業を削減することが可能な表示装置を提供する。【解決手段】前面部材２Ａの枠２２２に表示パネル２１０を嵌め込む。表示パネル２１０の背面および前面を挟み込み金具２４０で挟み、挟み込み金具２４０をスライドさせることにより、挟み込み金具２４０の側面２４３または開口２４４に鉤２２７を係止させて位置決め・仮固定すると共に、挟み込み金具２４０の通し孔を表示パネル２１０のねじ孔に整合させる。背面筐体２Ｂを透明板２２１の背面の全体に被せて、挟み込み金具２４０の通し孔２４５および表示パネル２１０のねじ孔により、背面筐体２Ｂを表示パネル２１０の背面にねじ固定する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明板、前記透明板の背面に接合層により接着された接合面および前記接合面から立設された保持面を有する枠、並びに前記枠の保持面から前記透明板の外周側に突出する鉤を有する前面部材と、
前記枠に嵌め込まれると共に背面にねじ孔を有する表示パネルと、
前記表示パネルの背面および前面に当接する一対の挟み込み面、並びに前記一対の挟み込み面をつなぐ側面を有すると共に、前記側面に前記鉤を通す開口を有し、前記一対の挟み込み面の一方に前記表示パネルのねじ孔に整合する通し孔を有する挟み込み金具と、
前記通し孔および前記ねじ孔により前記表示パネルの背面にねじ固定され、前記透明板の背面の全体を覆う背面筐体と
を備えた表示装置。
【請求項２】
前記挟み込み金具は、前記側面に、前記背面筐体の内面に当接する突起部を有する
請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記挟み込み金具の突起部は、前記開口の上縁に庇状に設けられている
請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記鉤は、前記枠の保持面から前記透明板の背面に平行に突出すると共に先端が前記枠の延長方向に沿って屈曲している
請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記挟み込み金具の前記開口に前記鉤を通して、前記一対の挟み込み面で前記表示パネルの背面および前面を挟み、前記挟み込み金具を、前記鉤の屈曲方向と逆方向にスライドさせることにより、前記挟み込み金具の開口または側面を前記鉤に係止させる
請求項４記載の表示装置。
【請求項６】
前記鉤は、前記枠の複数箇所に、一箇所につき二つ設けられており、
前記挟み込み金具の開口の幅は、前記二つの鉤の間の距離に等しい
請求項５記載の表示装置。
【請求項７】
前記二つの鉤の間に、前記枠の保持面から前記透明板の外周側に突出する突片が設けられており、
前記一対の挟み込み面が前記表示パネルの背面および前面に当接すると、前記鉤および前記突片が前記突起部に重なる
請求項６記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型テレビジョン装置などに好適な表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種放送波やビデオ映像等の表示装置は、ますます大型化・薄型化が進み、映像表示領域を広く、表示領域外の領域は狭くし、筐体の厚さも薄くした構成が求められている。そのような薄型表示装置では、表示パネルの強度確保のため、表示パネルの前面に透明なガラス板を設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１５９０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の薄型表示装置では、前面ガラス板に側面筐体（通常の表示装置における額縁部に当たるもの）をねじ固定する一方、表示パネルをフレームに保持し、このフレームを背面筐体にねじ固定していた。そのため、筐体の構成が複雑になると共に、組立工程において多数箇所のねじ締結作業が必要となっていた。
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、筐体の構成を簡素化すると共に、ねじ締結作業を削減することが可能な表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による表示装置は、以下の（Ａ）〜（Ｄ）の構成要素を備えたものである。
（Ａ）透明板、透明板の背面に接合層により接着された接合面および接合面から立設された保持面を有する枠、並びに枠の保持面から透明板の外周側に突出する鉤を有する前面部材
（Ｂ）枠に嵌め込まれると共に背面にねじ孔を有する表示パネル
（Ｃ）表示パネルの背面および前面に当接する一対の挟み込み面、並びに一対の挟み込み面をつなぐ側面を有すると共に、側面に鉤を通す開口を有し、一対の挟み込み面の一方に表示パネルのねじ孔に整合する通し孔を有する挟み込み金具
（Ｄ）通し孔およびねじ孔により表示パネルの背面にねじ固定され、透明板の背面の全体を覆う背面筐体
【０００７】
本発明の表示装置では、表示パネルは、前面部材の枠に嵌め込まれると共に挟み込み金具によって挟まれ、挟み込み金具の側面または開口に鉤が係止することにより、前面部材に位置決め・仮固定されている。挟み込み金具には、表示パネルのねじ孔に整合する通し孔が設けられており、この通し孔および表示パネルのねじ孔により背面筐体が表示パネルの背面にねじ固定されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の表示装置によれば、前面部材の枠に鉤を設けると共に、この枠に嵌め込まれた表示パネルを挟み込み金具で挟み、この挟み込み金具の側面または開口に鉤を係止させるようにしたので、ねじを用いずに表示パネルを前面部材に位置決め・仮固定することが可能となり、ねじ締結作業の削減が可能となる。また、挟み込み金具に表示パネルのねじ孔に整合する通し孔を設け、これらの通し孔およびねじ孔により背面筐体を表示パネルの背面にねじ固定し、この背面筐体により透明板の背面の全体を覆うようにしたので、従来のような側面筐体が不要となり、筐体の構成を簡素化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態に係る表示装置の外観を表す斜視図である。
【図２】図１に示した本体部の内部構成を概略的に表す分解斜視図である。
【図３】図２に示した枠および鉤を拡大して表す斜視図である。
【図４】図３に示した枠に表示パネルを嵌め込んだ状態を表す斜視図である。
【図５】挟み込み金具の構成を表す斜視図である。
【図６】図５に示した挟み込み金具の使用状態を表す斜視図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った構成を表す断面図である。
【図８】図１に示したスタンドを上方から見た全体構成を表す平面図である。
【図９】スタンドを背面側から見た構成を表す斜視図である。
【図１０】図８に示したヒンジユニットおよびブラケットを拡大して表す斜視図である。
【図１１】図９に示した前アームおよび後アームの開閉を説明するための図である。
【図１２】本体部の設置角度の変更を説明するための図である。
【図１３】図１に示した表示装置を背面側から見た一部分解斜視図である。
【図１４】図１に示した表示装置の組立手順を表す斜視図である。
【図１５】図１４に続く手順を表す斜視図である。
【図１６】図１に示した表示装置の設置状態を表す側面図である。
【図１７】表示装置の梱包状態の一例を表す側面図である。
【図１８】表示装置の他の梱包状態を表す上面図である。
【図１９】スタンドの変形例を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．表示装置の全体構成
２．本体部の構成
３．スタンドの構成
４．表示装置の組立方法
【００１１】
（表示装置の全体構成）
図１は、本発明の一実施の形態に係る表示装置の外観を表したものである。この表示装置１は、例えば薄型テレビジョン装置として用いられるものであり、画像表示のための平板状の本体部２をスタンド３により支持した構成を有している。なお、表示装置１は、スタンド３を本体部２に取付けた状態で、床，棚または台などの水平面に載置して据置型として用いられるが、スタンド３を本体部２から取り外した状態で壁掛型として用いることも可能である。
【００１２】
（本体部の構成）
本体部２は、透明板ガラス等よりなる前面部材２Ａと、樹脂または金属よりなる背面筐体２Ｂとの間に、液晶などの平板状の表示パネル２１０（図１には図示せず、図２参照）を収容したものである。使用者は、前面部材２Ａを通して表示パネル２１０に表示される映像を視聴可能となっている。なお、表示パネル２１０は、液晶のほか、プラズマ，有機ＥＬ（Electroluminescence），無機ＥＬ，エレクトロデポジションもしくエレクトロクロミックなどの他の表示素子を用いたものであってもよい。
【００１３】
図２は、本体部２の内部構成を概略的に表したものである。前面部材２Ａは、板ガラスまたは樹脂板よりなる矩形の透明板２２１を有し、表示パネル２１０の保護および強度向上と共に、高級感や光沢感などを与え、デザイン的な価値を高めるものである。透明板２２１の背面には、透明板２２１の外縁に沿って、鉄あるいはステンレス鋼などの金属薄板よりなる矩形の枠２２２が設けられており、この枠２２２内に表示パネル２１０が嵌め込まれて収容されるようになっている。なお、透明板２２１の周縁領域（背面の枠２２２が設けられた領域）２Ａ１（図２には図示せず、図７参照。）には、内部の構成部品を隠すための着色領域（図示せず）が印刷等により設けられている。また、周縁領域２Ａ１の一部は、表示イルミネーションエリア（図示せず）等を設けるため透明な領域とされていてもよい。
【００１４】
枠２２２の内側には、フェルトまたは不織布（アンビック社製「ヒメロン（登録商標）」）等よりなるシーリングクッション２２３が設けられている。シーリングクッション２２３を設けることにより、透明板２２１と表示パネル２１０との間にわずかな空気層を設けることが可能となる。この空気層は、衝撃緩和の機能に加えて、後述する挟み込み金具２４０（図５参照。）を挿入するための空間を確保する、表示パネル２１０前面との間の空間を埋めることにより光漏れや反射を抑える、等の機能を有するものである。なお、シーリングクッション２２３は必ずしも設ける必要はない。例えば、シーリングクッション２２３を設けず、透明体２２１および表示パネル２１０の外周に枠２２２に装着するための段差部（図示せず）を設けることにより、表示パネル２１０を両面テープで直接貼り合せ、または粘着剤で直接接合することも可能である。
【００１５】
枠２２２の複数個所（例えば図２では、右辺２２２Ａの二箇所，左辺２２２Ｂの二箇所および下辺２２２Ｃの二箇所）には、後述する挟み込み金具２４０（図５参照。）により表示パネル２１０を前面部材２Ａに位置決め・仮固定するための係止部２２４が設けられている。一方、枠２２２の上辺２２２Ｄには、表示パネル２１０の上辺が差し込まれる庇状の保持部２２５が設けられている。なお、係止部２２４は、枠２２２の少なくとも三辺に設けられていればよく、その数および配置は特に限定されない。例えば、枠２２２の上辺２２２Ｄに、庇状の保持部２２５に代えて係止部２２４を設けてもよい。
【００１６】
表示パネル２１０は、例えば、液晶パネルの背面にバックライトユニット（いずれも図示せず）を有している。バックライトユニットの背面には、強度確保のため、アルミニウム，鉄あるいはステンレス鋼などの金属薄板よりなる補強板（図示せず）が設けられている。液晶パネルは、例えば、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ；Thin Film Transistor）および画素電極が設けられた第１基板（図示せず）と対向電極が設けられた第２基板（図示せず）との間に液晶層（図示せず）を有している。また、表示パネル２１０の背面の右辺，左辺および下辺には、後述する挟み込み金具２４０を用いて背面筐体２Ｂをねじ固定するためのねじ孔２１１が設けられている。ねじ孔２１１は、枠２２２の係止部２２４と同じ位置に（例えば図２では、右辺の二箇所，左辺の二箇所および下辺の二箇所）設けられている。
【００１７】
背面筐体２Ｃは、例えば透明板２２１の背面の全体を覆う金属製または樹脂製のカバーである。背面筐体２Ｃの右辺，左辺および下辺には、後述する挟み込み金具２４０を用いて表示パネル２１０にねじ固定するための通し孔２３１（図２には図示せず、図７参照。）が設けられている。通し孔２３１は、枠２２２の係止部２２４と同じ位置に（例えば、右辺の二箇所，左辺の二箇所および下辺の二箇所）設けられている。なお、通し孔２３１は、背面筐体２Ｃに設けられた凹部２３２（図２には図示せず、図７参照）に設けられ、この凹部２３２は脱着可能なカバー２３３（図２には図示せず、図７参照）で隠されている。
【００１８】
図３は、枠２２２の右辺２２２Ａの係止部２２４を拡大して表したものである。なお、左辺２２２Ｂおよび下辺２２２Ｃの係止部２２４については、後述する鉤の向きが異なることを除いては右辺２２２Ａの係止部２２４と同様に構成されているので、以下に併せて説明する。
【００１９】
枠２２２は、接合面２２２Ｅおよびそれから垂直に立設された保持面２２２ＦよりなるＬ字形の断面を有しており、接合面２２２Ｅにおいて接合層２２６（図３には図示せず、図７参照。）により透明板２２１に接着されている。接合層２２６は、上述した着色領域（図示せず）と接合面２２２Ｅおよびシーリングクッション２２３との間に、両面テープ，接着剤または粘着剤などにより設けられている。接合層２２６は、枠２２２の形状に沿って間欠的に設けられていてもよいし、全面に設けられていてもよい。
【００２０】
保持面２２２Ｆは、透明板２２１の外縁近傍の外側部分２２２Ｆ１と、それよりも内側に後退した内側部分２２２Ｆ２とを有しており、係止部２２４は内側部分２２２Ｆ２に設けられている。表示パネル２１０は、枠２２２の右辺２２２Ａ，左辺２２２Ｂおよび下辺２２２Ｃにおいては、図４に示したように、枠２２２の内側部分２２２Ｆ２に嵌め込まれるようになっている。
【００２１】
係止部２２４は、保持面２２２Ｆから透明板２２１の外周側に突出する鉤２２７を有しており、この鉤２２７および以下に説明する挟み込み金具２４０により、ねじを使わずに表示パネル２１０を前面部材２Ａに位置決め・仮固定することが可能となっている。鉤２２７は、保持面２２２Ｆから水平に（透明板２２１の背面に平行に）突出し、その先端は枠２２２の延長方向に沿って屈曲している。枠２２２の右辺２２２Ａおよび左辺２２２Ｂの鉤２２７は、挟み込み金具２４０の外れ防止のため、例えば、上辺２２２Ｄに向けて屈曲していることが望ましい。枠２２２の下辺２２２Ｃの鉤２２７の屈曲方向は特に限定されず、右辺２２２Ａまたは左辺２２２Ｂのいずれに向けて屈曲していてもよい。なお、鉤２２７は、保持面２２２Ｆの任意の場所に設けることが可能であるが、製造の容易さの観点からは、例えば、保持面２２２Ｆの上縁から水平に折り曲げられていることが望ましい。
【００２２】
図５は、挟み込み金具２４０の構成を表したものである。挟み込み金具２４０は、一対の挟み込み面２４１，２４２およびそれらをつなぐ側面２４３を有している。上側の挟み込み面２４１は表示パネル２１０の背面に当接し、下側の挟み込み面２４２は表示パネル２１０の前面に当接する。側面２４３には、鉤２２７を通す開口２４４が設けられている。この開口２４４は、図６に示したように、鉤２２７を係止させることにより表示パネル２１０を前面部材２Ａに位置決め・仮固定するためのものである。また、上側の挟み込み面２４１には、表示パネル２１０の背面のねじ孔２１１に整合する通し孔２４５が設けられている。この通し孔２４５は、図７に示したように、背面筐体２Ｂを表示パネル２１０の背面にねじ２３４により固定するためのものである。これにより、この表示装置１では、筐体の構成を簡素化すると共に、ねじ締結作業を削減することが可能となっている。
【００２３】
挟み込み金具２４０は、例えば厚手の板金またはダイキャストにより構成されており、４０インチクラスの液晶表示装置では１４ｋｇ〜２０ｋｇ、５２インチクラスでは３０ｋｇ〜３６ｋｇ、６０インチクラスでは約４２ｋｇ程度の本体部２を保持可能な強度を有している。
【００２４】
挟み込み金具２４０は、図７に示したように、側面２４３に、背面筐体２Ｂの内面に当接する突起部２４６を有していることが好ましい。背面筐体２Ｂの位置決めを容易にすることが可能となるからである。具体的には、突起部２４６は、開口２４４の上縁に庇状に折り曲げられていることが望ましい。更に、挟み込み金具２４０の側面２４３の左右両側には、表示パネル２１０の側面に当接するスペーサ２４７が設けられていることが好ましい。これにより、背面筐体２Ｂの位置決めを更に容易にすることが可能となる。
【００２５】
図３に示した鉤２２７は、例えば、一箇所の係止部２２４につき二つ設けられており、挟み込み金具２４０の開口２４４の幅Ｗ１は、二つの鉤２２７の係止面２２７Ａの間の距離Ｗ２に等しくなっていることが好ましい。図６に示したように、挟み込み金具２４０の開口２４４を一方の鉤２２７に係止させ、挟み込み金具２４０の側面２４３を他方の鉤２２７に係止させることにより、挟み込み金具２４０の脱落を確実に抑えることが可能となるからである。
【００２６】
二つの鉤２２７の間には、枠２２２の保持面２２２Ｆから透明板２２１の外周側に水平に突出する突片２２８が設けられており、一対の挟み込み面２４１，２４２が表示パネル２１０の背面および前面に当接すると、図６に示したように、鉤２２７および突片２２８が突起部２４６に重なる。これにより、挟み込み金具４０を突片２２８で支持し、挟み込み金具２４０の高さ方向（挟み込み面２４１，２４２の対向方向）の位置の安定性を高めることが可能となる。
【００２７】
（スタンドの構成）
図８はスタンド３を上方から見た全体構成、図９は背面側から見た全体構成をそれぞれ表したものである。このスタンド３は、表示装置１の設置場所に載置されるベース１０と、支持対象物である本体部２を支持するブラケット２０とを、ヒンジユニット３０により連結し一体化した構成を有している。ヒンジユニット３０の下方は、必要に応じて、カバー４０で覆われている。
【００２８】
ベース１０は、前アーム１１および後アーム１２を有している。前アーム１１は、両端にねじ部１１Ａ，１１Ｂを有するステンレス鋼などの金属製の丸型棒を、両端を向かい合わせて例えば長方形に屈曲させたものである。後アーム１２は、両端にねじ部１２Ａ，１２Ｂを有するステンレス鋼などの金属製の丸型棒を、両端を向かい合わせて例えば台形に屈曲させたものである。前アーム１１および後アーム１２は、一端のねじ部１１Ａ，１２Ａを隣り合わせにし、他端のねじ部１１Ｂ，１２Ｂを隣り合わせにして並べて配置されている。なお、前アーム１１および後アーム１２を構成する棒は、少なくともねじ部１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂが丸型棒であればよく、ねじ部１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂ以外の部分の断面形状は丸に限らず多角形でもよい。また、前アーム１１および後アーム１２の屈曲形状は長方形や台形などの矩形には限定されず、また同じ形状に屈曲されていてもよい。
【００２９】
図１０は、ヒンジユニット３０およびブラケット２０を前面側から見た構成を表したものである。ヒンジユニット３０は、前アーム１１および後アーム１２を開閉するための蝶番としての機能を有するものであり、二つの結合部材３０Ａ，３０Ｂを有している。結合部材３０Ａ，３０Ｂは、例えばアルミニウム（Ａｌ）等のダイキャストにより構成され、各々、下方に二つ、上方に一つ、合計三つの通し孔が設けられている。結合部材３０Ａの下方の二つの通し孔には、前アーム１１および後アーム１２の一端のねじ部１１Ａ，１２Ａが螺動可能に締結されている。結合部材３０Ｂの下方の二つの通し孔には、前アーム１１および後アーム１２の他端のねじ部１１Ｂ，１２Ｂが螺動可能に締結されている。具体的には、前アーム１１および後アーム１２のねじ部１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂは、螺動可能とするため、スラストワッシャー（図示せず）またはばね（図示せず）等を積層して側圧を掛けた状態で結合部材３０Ａ，３０Ｂの通し孔に挿入されている。これにより、このスタンド３では、図１１に示したように、結合部材３０Ａ，３０Ｂを軸として前アーム１１および後アーム１２を回動させて開閉可能となっている。
【００３０】
図１０に示したブラケット２０は、支持対象物である本体部２に固定される取付部２１を有していると共に結合部材３０Ａ，３０Ｂに固定されている。これにより、このスタンド３では、同じく図１１に示したように、スタンド３を支持対象物である本体部２から分解することなく、前アーム１１および後アーム１２を開閉可能となっている。取付部２１には、本体部２を固定するためのねじ孔が適宜設けられている。また、取付部２１の両端には、取付部２１から９０度に折り曲げられた耳片２２Ａ，２２Ｂが設けられており、耳片２２Ａが結合部材３０Ａに、耳片２２Ｂが結合部材３０Ｂにそれぞれ固定されている。
【００３１】
以上をまとめると、このスタンド３では、棒を屈曲させた前アーム１１および後アーム１２がベース１０となって、この前アーム１１および後アーム１２の両端のねじ部１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂが結合部材３０Ａ，３０Ｂの通し孔に螺動可能に締結されている。また、支持対象物である本体部２はブラケット２０の取付部２１に固定され、このブラケット２０は結合部材３０Ａ，３０Ｂに固定されている。これにより、このスタンド３およびこれを備えた表示装置１では、梱包箱の容積を抑え、設置作業を簡素化することが可能となっている。
【００３２】
図１０に示したブラケット２０は、二つの結合部材３０Ａ，３０Ｂに回動可能に固定されていることが好ましい。具体的には、ブラケット２０の耳片２２Ａ，２２Ｂは、結合部材３０Ａ，３０Ｂの上方の通し孔に、ねじ２３Ａ，２３Ｂとスラストワッシャー（図示せず）とにより回動可能に固定されている。これにより、スラストワッシャーによるブラケット２０の回動Ｒ１に伴って、図１２に示したように、取付部２１に固定された本体部２を矢印Ｒ２方向に傾け、本体部２の設置角度を前後５度程度変えることが可能となる。なお、ブラケット２０を固定するねじにクリック機構（図示せず）等を設けることにより、本体部２に僅かな傾斜角度を与えることも可能である。
【００３３】
また、このスタンド３は、回転規制構造として、図１１に示したように、前アーム１１および後アーム１２の結合部材３０Ａ，３０Ｂへの固定位置の近傍に突起１１Ｃ，１２Ｃを有すると共に、結合部材３０Ａ，３０Ｂの外側面に凹溝３１，３２を有している。突起１１Ｃ，１２Ｃは、前アーム１１および後アーム１２の開閉に伴って凹溝３１，３２内で移動し、前アーム１１および後アーム１２が最大に開かれたときに突起１１Ｃ，１２Ｃが凹溝３１，３２の最奥面３１Ａ，３２Ａに接触する。これにより、前アーム１１および後アーム１２の設置床面に対する最大開き角度θｍａｘが規制され、本体部２の重量を確実に支えることが可能となる。前アーム１１および後アーム１２の最大開き角度θｍａｘは特に限定されず、図１１に示したように１８０°以下としてもよいし、１８０°としてもよい。
【００３４】
この表示装置１は、例えば次のようにして組み立てることが可能である。
【００３５】
（本体部２の組立て）
まず、図２に示したように、前面部材２Ａの透明板２２１の背面の枠２２２に、表示パネル２１０を嵌め込む。その際、表示パネル２１０の上辺を、枠２２２の上辺２２２Ｄの庇状の保持部２２５に差し込んだのち、表示パネル２１０の右辺，左辺および下辺を、図４に示したように、枠２２２の内側部分２２２Ｆ２に嵌め込む。
【００３６】
次いで、図５に示した挟み込み金具２４０の開口２４４に、係止部２２４の鉤２２７を通して、一対の挟み込み面２４１，２４２で表示パネル２１０の背面および前面を挟む。
【００３７】
続いて、挟み込み金具２４０を、鉤２２７の屈曲方向と逆方向（図６の矢印Ａ方向）にスライドさせることにより、図６に示したように、挟み込み金具２４０の側面２４３の開口２４４が一方の鉤２２７に係止し、挟み込み金具２４０の側面２４３が他方の鉤２２７に係止する。これにより、ねじを用いずに表示パネル２１０が前面部材２Ａに対して位置決め・仮固定され、ねじ締結作業の削減が可能となると同時に、挟み込み面２４１に設けられた通し孔２４５が、表示パネル２１０のねじ孔２１１に整合する。また、この仮固定段階では、ねじ止めなどの締結工程を実施することなしに画像の確認および調整作業（γ調整や色調整など）も可能となる。
【００３８】
そののち、図２および図７に示したように、背面筐体２Ｂを透明板２１１の背面の全体に被せ、挟み込み部材２４０の通し孔２４５と表示パネル２１０の背面のねじ孔２１１とを用いて、背面筐体２Ｂを表示パネル２１０の背面にねじ２３４により固定する。これにより、前面部材２Ａと表示パネル２１０と背面筐体２Ｂとが強固に固定・一体化され、図１および図２に示した本体部２が形成される。
【００３９】
（スタンド３の取付け）
本体部２を形成したのち、この本体部２をスタンド３に取り付ける。まず、図１３に示したように、前アーム１１および後アーム１２を開いて設置床面（図示せず）にスタンド３を設置し、支持対象物である本体部２を、スタンド３の上方からブラケット２０に沿わせて下降させる。
【００４０】
ここで、本体部２の背面筐体２Ｂには、ブラケット２０および結合部材３０を収納するため、適宜の形状の凹部２Ｃが設けられている。この凹部２Ｃには、ブラケット２０の取付部２１の上辺に係止する鉤２Ｄが、例えば４個設けられている。これら４個の鉤２Ｄは、位置決めおよび脱落防止のため、取付部２１の上辺の二つの凸部２４Ａ，２４Ｂの両側に係止する位置に設けられていることが望ましい。
【００４１】
続いて、図１４に示したように、鉤２Ｄを取付部２１の上辺に係止させる。これにより、簡単な作業で確実に本体部２を取付部２１に取り付けることが可能となる。また、鉤２Ｄを凸部２４Ａ，２４Ｂの両側に係止させることにより、本体部２の位置決めが容易となり、本体部２のずれや脱落も抑えられる。必要に応じて、取付部２１のねじ孔を用いて、取付部２１を背面筐体２Ｂにねじ固定してもよい。そののち、図１５に示したように、凹部２Ｃを蓋２Ｅで塞ぐ。以上により、図１に示した表示装置１の組立てが完了する。
【００４２】
また、この表示装置１は、例えば次のようにして分解（スタンド３の取り外し）することが可能である。まず、図１５に示したように、背面筐体２Ｂの凹部２Ｃの蓋２Ｅを取り外す。次いで、取付部２１を背面筐体２Ｂにねじ固定した場合には、そのねじを取り外す。続いて、図１４および図１３に示したように、本体部２を上方に移動させて、鉤２Ｄを取付部２１の上辺から取り外すことにより、簡単な作業で本体部２を取付部２１から分離することが可能となる。このようにして分離した本体部２は、凹部２Ｃを蓋２Ｅで塞ぎ、簡素な作業で壁掛け表示装置としての用途を実現することが可能となり、使用者の利便性の向上が可能となる。
【００４３】
また、この表示装置１は、例えば次のようにして梱包および設置が可能である。
【００４４】
表示装置１は、図１６に示したように、前アーム１１および後アーム１２を開いた状態で床面ＦＬに設置されている。ここでは、本体部２がブラケット２０の取付部２１に固定され、この取付部２１の両端が結合部材３０Ａ，３０Ｂに固定されているので、スタンド３を本体部２から分解することなく、前アーム１１および後アーム１２を開閉可能となっている。よって、図１７に示したように、スタンド３を本体部２に取付けたまま、前アーム１１および後アーム１２を閉じた状態で梱包箱５０に梱包することが可能である。これにより、輸送強度維持のためのクッション５１の占める割合（空気エリア）が２０％〜３０％減少可能となり、梱包箱５０の容積が抑えられる。
【００４５】
また、設置の際には、開梱して本体部２およびスタンド３を取り出し、図１６に示したように、前アーム１１および後アーム１２を開くことにより、煩雑な組立作業を行う必要なく直ちに設置可能となる。
【００４６】
これに対して従来では、平板状の底板に支柱を立てたスタンドを用いていたので、スタンドを本体部から取り外し、底板と支柱とに分解して梱包する場合には、クッション等で本体を保護するために梱包箱の容積を大きくせざるを得なかった。そのため、輸送効率の低下（経費の増大）が生じていた。また、設置の際には煩雑な組立作業が必要となり、組立て工数（工賃）が増えてしまっていた。
【００４７】
このように本実施の形態では、前面部材２Ａの枠２２２に鉤２２７を設けると共に、この枠２２２に嵌め込まれた表示パネル２１０を挟み込み金具２４０で挟み、この挟み込み金具２４０の側面２４３または開口２４４に鉤２２７を係止させるようにしたので、ねじを用いずに表示パネル２１０を前面部材２Ａに位置決め・仮固定することが可能となり、ねじ締結作業の削減が可能となる。また、挟み込み金具２４０に十分な強度をもたせることにより、小型携帯機器やフォトフレームなどの小型表示装置への応用だけでなく、４０インチないし６０インチクラスの大型表示装置にも好適に適用可能である。
【００４８】
更に、挟み込み金具２４０に、表示パネル２１０のねじ孔２１１に整合する通し孔２４５を設け、これら通し孔２４５およびねじ孔２１１により背面筐体２Ｂを表示パネル２１０の背面にねじ固定し、この背面筐体２Ｂにより透明板２２１の背面の全体を覆うようにしたので、従来のような側面筐体が不要となり、前面部材２Ａおよび背面筐体２Ｂのみで表示装置１の外観部品を構成することが可能となる。よって、筐体の構成を簡素化することが可能となると共に、極めて簡素な構成または工程により前面部材２Ａ，表示パネル２１０および背面筐体２Ｂを強固に固定・一体化することが可能となる。
【００４９】
更に、挟み込み金具２４０の側面２４３に、背面筐体２Ｂの内面に当接する突起部２４６を設けるようにしたので、背面筐体２Ｂの位置決めを容易にすることが可能となる。
【００５０】
また、スタンド３については、丸型棒を屈曲させた前アーム１１および後アーム１２をベース１０として、この前アーム１１および後アーム１２の両端のねじ部１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂを結合部材３０Ａ，３０Ｂの通し孔に螺動可能に締結するようにしたので、結合部材３０Ａ，３０Ｂを軸として前アーム１１および後アーム１２を回動させて開閉可能となる。また、支持対象物である本体部２をブラケット２０の取付部２１に固定し、このブラケット２０を結合部材３０Ａ，３０Ｂに固定するようにしたので、スタンド３を支持対象物である本体部２から分解することなく、前アーム１１および後アーム１２を開閉可能となる。よって、梱包箱５０の容積を抑え、設置作業を簡素化することが可能となる。
【００５１】
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、図１７に示したように、スタンド３を本体部２に取付けたまま、前アーム１１および後アーム１２を閉じた状態で梱包箱５０に梱包する場合について説明したが、図１８に示したように、スタンド３を本体部２から取り外して梱包箱５０に梱包することも可能であることは言うまでもない。その際は、図１３ないし図１５を参照して説明した組立手順により、簡素な作業で表示装置１を組み立てることが可能である。
【００５２】
また、前アーム１１および後アーム１２の上面に樹脂よりなるアタッチメント部品（図示せず）を取り付け、このアタッチメント部品に本体部２の下面を接触させることにより本体部２の重量を前アーム１１および後アーム１２上に分散させることも可能である。
【００５３】
更に、図１９に示したように、前アーム１１および後アーム１２の下面の適宜の位置に、凹凸形状または弾性樹脂よりなる滑り止め構造１１Ｄ，１２Ｄを設けるようにしてもよい。これにより、万一ベース１０が机上からはみ出したような場合にも表示装置１を落下しにくくすることが可能となる。滑り止め構造１１Ｄ，１２Ｄは、例えば、前アーム１１および後アーム１２の下面に、凹凸または波形形状をプレス成型し、または弾性樹脂を貼り付けることにより形成することが可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１…表示装置、２…本体部、２Ａ…前面ガラス、２Ｂ…背面筐体、２Ｃ…凹部、２Ｄ…鉤、３…スタンド、１０…ベース、１１…前アーム、１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂ…ねじ部、１２…後アーム、２０…ブラケット、２１…取付部、２２Ａ，２２Ｂ…耳片、３０…ヒンジユニット、３０Ａ，３０Ｂ…結合部材、４０…カバー、５０…梱包箱、５１…クッション、２１０…表示パネル、２１１…ねじ孔、２２１…透明板、２２２…枠、２２２Ａ…右辺、２２２Ｂ…左辺、２２２Ｃ…下辺、２２２Ｄ…上辺、２２２Ｅ…接合面、２２２Ｆ…保持面、２２２Ｆ１…外側部分、２２２Ｆ２…内側部分、２２３…シーリングクッション、２２４…係止部、２２５…保持部、２２６…接合層、２２７…鉤、２２８…突片、２４０…挟み込み金具、２４１，２４２…挟み込み面、２４３…側面、２４４…開口、２４５…通し孔、２４６…突起部、２４７…スペーサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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