(57)【要約】【課題】組立開始から組立完了まで一貫して筐体の基準となる位置を容易に把握でき、しかも筐体の外面の見栄えにもほとんど悪影響を与えないようにすることである。【解決手段】発光部を有する発光モジュールであるＬＥＤモジュール１１を筐体１２に取り付け、筐体１２の外面に筐体の基準位置を示す位置決め部としての切欠部２０を形成し、ＬＥＤモジュール１１を覆って筐体１２にＬＥＤからの放射光を外部に出射するカバー１４を取り付け、筐体１２のカバー１４の反対側に口金を設け、ＬＥＤを点灯する点灯回路１８を備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光部を有する発光モジュールと；
一方側に前記発光モジュール、他方側に口金が設けられた筐体と；
前記筐体の外面に形成され前記筐体の基準位置を示す位置決め部と、
前記発光モジュールを覆って前記発光部からの放射光を外部に出射するカバーと；
前記発光部を点灯する点灯回路と；
を備えたことを特徴とする電球形ランプ。
【請求項２】
前記位置決め部として、前記筐体の下部に切欠部を設けたことを特徴とする請求項１記載の電球形ランプ。
【請求項３】
前記位置決め部として、前記筐体に形成された複数の放熱フィンの配列間隔の一部を不等間隔で形成したことを特徴とする請求項１記載の電球形ランプ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一記載の電球形ランプと；
前記電球形ランプが装着されるソケットを有した照明器具本体と；
を備えたことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、例えば、ＬＥＤや有機ＥＬを光源とした発光部を有した電球形ランプ及び照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光部を有する発光モジュールを用いた電球形ランプとして、複数個のＬＥＤからなるＬＥＤモジュールで光源部を構成し、このＬＥＤモジュールを筐体に取り付けカバーで覆って外観を白熱電球形状に形成したＬＥＤ電球が知られている。このようなＬＥＤ電球では、カバーの反対側の筐体にケースを取り付け、そのケースの内部に点灯回路を収納するとともにケースの端部に口金を設けている。
【０００３】
発光部であるＬＥＤや点灯回路は発熱するので、その熱をＬＥＤ電球の外部へ放出するために筐体に放熱フィンが設けてられており、通常、この放熱フィンは見栄えを考慮して等ピッチ間隔で放射状に配列されている。これらの放熱フィンは金属成型などにより形成されている。
【０００４】
ＬＥＤ電球として、ＬＥＤモジュールのＬＥＤから発生する熱のほとんどを放熱部の放熱フィンで放熱し点灯回路の温度上昇を抑え、部品コストを上昇させずに点灯回路の寿命を維持できるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−５６０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、筐体に設けられる放熱フィンは、金属成型などにより等ピッチ間隔で放射状に形成されるので回転対称であり、筐体を回転させても基準となる部分ない。従って、この筐体に部品を取り付ける際に、その部品の取付位置を確認するための基準がないことになり自動組立が困難となる。そこで、自動組立の都合上、筐体の外観の見えやすい位置に目印を施すことが考えられるが、その目印として、凹部、凸部、穴などとした場合には、筐体の見栄えが悪くなり、デザイン上からその採用は困難である。
【０００７】
そこで、組立開始から組立完了まで一貫して筐体の基準となる位置を容易に把握でき、しかも筐体の外面の見栄えにもほとんど悪影響を与えない電球形ランプ及び照明器具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の実施形態によれば、発光部を有する発光モジュールと；一方側に前記発光モジュール、他方側に口金が設けられた筐体と；前記筐体の外面に形成され前記筐体の基準位置を示す位置決め部と、前記発光モジュールを覆って前記発光部からの放射光を外部に出射するカバーと；前記発光部を点灯する点灯回路と；を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、自動組立を容易にするための基準となる位置を設けた電球形ランプ及び照明器具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るＬＥＤ電球の正面図。
【図２】本発明の実施形態における筐体の一例を示す説明図。
【図３】本発明の実施形態における筐体の他の一例を示す説明図。
【図４】本発明の実施形態におけるカバーの筐体への取り付けの説明図。
【図５】本発明の実施形態に係る照明装置の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を説明する。図１は本発明の実施形態に係るＬＥＤ電球の正面図である。図１では左半分を断面したものを示している。以下の説明では、発光部としてＬＥＤを用いた場合について説明する。
【００１２】
複数のＬＥＤが面実装されたＬＥＤモジュール１１は、筐体１２の上面部１３に接触して取り付けられている。また、筐体１２の上面部１３には、ＬＥＤモジュール１１を覆ってカバー１４が取り付けられ、ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤからの放射光を外部に出射する。一方、筐体１２のカバー１４の反対側には合成樹脂製のケース１５を介して口金１６が取り付けられている。ケース１５の内部は中空となっており、このケース１５の中空部１７にＬＥＤを点灯する点灯回路１８が内蔵されている。
【００１３】
筐体１２の側面部には複数の放熱フィン１９が筐体１２の中心から外側に向けて放射状に延在するように設けられている。ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤから発生する熱は、筐体１２の上面部１３を通って複数の放熱フィン１９に伝熱され、複数の放熱フィン１９から放熱される。
【００１４】
また、筐体１２の外面の下部には、筐体１２の基準位置を示す位置決め部としての切欠部２０が設けられている。切欠部２０は筐体１２の下部のケース１５のフランジ部１５ａと接触する部分に設けられているので、目立ち難い部位である。
【００１５】
図２は本発明の実施形態における筐体１２の一例を示す説明図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は底面図である。図２（ａ）に示すように、切欠部２０は筐体１２の外面の下部における放熱フィン１９の間に設けられている。筐体１２にＬＥＤモジュール１１やケース１５を取り付ける際に、この切欠部２０の位置を基準位置としてＬＥＤモジュール１１やケース１５を筐体１２に取り付けることになる。
【００１６】
図２（ｂ）に示すように、放熱フィン１９は筐体１２に等ピッチ間隔で放射状に形成されている。図２（ｂ）では１６個の放熱フィン１９が２２．５°の等ピッチ間隔で配列された場合を示している。従って、放熱フィン１９の配列は回転対称であるので、放熱フィン１９の配列から筐体１２の基準位置を判断することは困難であるが、切欠部２０の位置を確認することで、筐体１２の基準位置を容易に把握できる。
【００１７】
例えば、自動組立を行う際に、筐体１２を搭載する保持器具に切欠部２０と掛合する爪部を設けておき、切欠部２０が保持器具の爪部に掛合したときに筐体１２が保持器具に搭載可能となるようにしておく。これにより、筐体１２が保持器具に搭載されたときは、筐体１２は基準位置に対して整列して配置されていることになるので、ＬＥＤモジュール１１やケース１５を筐体１２の所定位置に容易に取り付けることができるようになり、自動組立性を向上させることができる。
【００１８】
また、外観に影響する外側部分に切欠部２０を設けているが、切欠部２０を設ける場所は筐体１２の下部であるので目立ち難い部位であるので、見栄えに影響を与えることはほとんどなく、放熱性にもほとんど影響がない。さらに、自動化における位置出しが格段に容易になり、設備コスト低減やタクトアップが見込める。また性能上はまったく影響がなく、外観上はまず気がつかない。この部品を製作する上での成型上もまったく問題がない。
【００１９】
図３は本発明の実施形態における筐体１２の他の一例を示す説明図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は底面図である。この一例では、複数の放熱フィン１９の配列間隔の一部を不等間隔で形成し、その不等間隔部分を位置決め部としたものである。図３（ｂ）に示すように、放熱フィン１９は筐体１２に一部が不等間隔で放射状に形成されている。
【００２０】
図３（ｂ）では、１６個の放熱フィン１９のうち放熱フィン１９ａ（１９ａ’）と放熱フィン１９ｂ（１９ｂ’）との間が２５°、放熱フィン１９ｂ（１９ｂ’）と放熱フィン１９ｃ（１９ｃ’）との間が２０°の間隔で配列され、残りの放熱フィン１９の間は２２．５°の間隔で配列された場合を示している。従って、放熱フィン１９の配列の位置を確認することで、筐体１２の基準位置を容易に把握できる。
【００２１】
例えば、自動組立を行う際に、筐体１２を搭載する保持器具に不等間隔で配置された放熱フィン１９と掛合する掛合部を設けておき、不等間隔で配置された放熱フィン１９が保持器具の掛合部に掛合したときに筐体１２が保持器具に搭載可能となるようにしておく。なお、外観に影響する外側部分への形状変更に関しては、一部の放熱フィン１９の不等間隔を大きくし過ぎると人の目を欺けなくなり、外観上問題となるため、放熱フィン１９の放射方向の角度ピッチの１０％前後以下とすることが望ましい。
【００２２】
これにより、筐体１２が保持器具に搭載されたときは、筐体１２は基準位置に対して整列して配置されていることになるので、ＬＥＤモジュール１１やケース１５を筐体１２の所定位置に容易に取り付けることができるようになる。また、人間の目のあいまいさを使用し、一部の放熱フィン１９が不等間隔になっていても容易に気がつかない不等間隔とするだけであるので放熱性にも影響がない。この場合は、図２に示した一例のように切欠部２０を設ける必要がない。
【００２３】
次に、本発明の実施形態におけるカバー１４の筐体１２への取り付けについて説明する。図４は本発明の実施形態におけるカバー１４の筐体１２への取り付けの説明図であり、図４（ａ）はカバー１４と筐体１２との斜視図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＸ部分の拡大図である。
【００２４】
図４（ａ）に示すように、カバー１４の筐体１２との接合部には爪部２１が設けられ、筐体１２にはこの爪部２１と掛合する掛合部２２が設けられている。図４では４個の爪部２１がカバー１４に設けられ、４個の掛合部２２が筐体１２に設けられた場合を示している。
【００２５】
カバー１４の爪部２１は、図４（ｂ）に示すようにテーパ状に形成されている。すなわち、カバー１４を筐体１２に装着する際のカバー１４の回転方向に対して、爪部２１の前進する面の形状が筐体１２側に設けられた掛合部２２に入り込む入口面よりも小さく、かつ後退する面の形状が筐体１２に設けられた掛合部２２に入り込む入口面よりも大きく形成されている。
【００２６】
これにより、カバー１４と筐体１２とを接合した後に、カバー１４を回転することでテーパ状となった爪部２１と筐体１２内面に設けられた掛合部２２とが噛み合い、軸方向と回転方向の規制が実現できる。また、取り付けの際には大きな力を必要とせず簡単に取り付けを行うことができる。
【００２７】
次に、図５は本発明の実施形態に係る照明装置の説明図である。照明器具本体２３は、天井２４に埋め込み式で取り付けられる。照明器具本体２３には、図１乃至図４に示したＬＥＤ電球２５を装着するためのソケット２６が設けられている。ソケット２６にＬＥＤ電球２５をねじ込むことによりＬＥＤ電球２５は装着され、ＬＥＤ電球２５からの光は反射板２７で反射されて床面に向けて出射される。
【００２８】
以上の説明では、発光モジュールであるＬＥＤモジュール１１は、基板に複数個のＬＥＤが実装された場合について説明したが、ＬＥＤ素子単体であっても良い。また、ＬＥＤに代えて有機ＥＬであっても良い。
【００２９】
点灯回路は、樹脂製のケース１５内に収容され、筐体の中間空間に配設された場合について説明したが、例えば口金１６内にシリコーン樹脂などにより包囲され収容されていても構わない。
【００３０】
また、本発明の実施形態において、カバーは筐体の一方側に取り付けられているが、発光部が照射する照射方向であり、その光を透過可能であれば、形状や構造、材質などは限定されない。
【００３１】
位置決め部は、本発明の実施形態において、筐体１２に形成した切欠部２０、放熱フィン１９の配列間隔の一部を不等間隔で形成した異ピッチとしたが、これらに限定されるものではない。例えば、放熱フィン１９のフィン肉厚を異なるものにしたり、放熱フィン１９の奥行き距離を変えるなどが考えられる。このように、製品組み立て工程の最初から最後まで使用可能とある部位であることが望ましいが、最終製品時には外観から見えない部位であっても構わない。
【符号の説明】
【００３２】
１１…ＬＥＤモジュール、１２…筐体、１３…上面部、１４…カバー、１５…ケース、１６…口金、１７…中空部、１８…点灯回路、１９…放熱フィン、２０…切欠部、２１…爪部、２２…掛止部、２３…照明器具本体、２４…天井、２５…ＬＥＤ電球、２６…ソケット、２７…反射板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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