(57)【要約】【課題】複雑なＬＥＤの単独制御処理を搭載することなく短時間でＬＥＤの異常を検知することを目的とする。【解決手段】画像読取装置において、複数のＬＥＤに同時にシェーディング基準板に向けて発光させ、シェーディング基準板からの反射光に基づく光センサの検出結果からアレイ状のＬＥＤに対応した輝度値を取得し、当該輝度値に所定の第１のしきい値より低い凹箇所が存在する場合に、凹箇所に対応したＬＥＤ単品に異常が発生していると判定する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿載置台と、前記原稿載置台の原稿載置面の同一面に配置され、シェーディング補正用の基準色を有するシェーディング基準板と、前記原稿載置台に載置された原稿または前記シェーディング基準板に向けて発光可能な複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）がアレイ状に配置された光源と、前記原稿または前記シェーディング基準板の反射光を検出する光センサとを具備する画像読取装置であって、
複数の前記ＬＥＤに同時に前記シェーディング基準板に向けて発光させ、前記シェーディング基準板からの反射光に基づく前記光センサの検出結果からアレイ状のＬＥＤに対応した輝度値を取得し、当該輝度値に所定の第１のしきい値より低い凹箇所が存在する場合に、凹箇所に対応したＬＥＤ単品に異常が発生していると判定する異常判定手段を具備することを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記異常判定手段は、前記輝度値に前記第１のしきい値より低い凹箇所が存在する場合に、当該凹箇所の傾きに基づいて前記ＬＥＤの故障とごみの付着とを判定することを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記異常判定手段は、前記輝度値に前記第１のしきい値より低い凹箇所が存在する場合に、当該凹箇所の幅に基づいてＬＥＤの故障とごみの付着とを判定することを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記異常判定手段は、全ての前記ＬＥＤの輝度値が第２のしきい値より低い場合に、ＬＥＤ全体に影響がある異常が発生していると判定することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の画像読取装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の画像読取装置を具備し、前記画像読取装置が読み取った原稿の画像に基づいて画像形成することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像読取装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機及び複合機における画像読取装置おいてＣＣＤ(Charge Coupled Device)読み込みのための光源としてキセノンランプや冷陰極間ランプが用いていられている。しかし、近年、コストの低減や発熱の抑制が可能であるＬＥＤ（Light Emitting Diode）が代わりに使用されている。これまでのキセノンランプや冷陰極間ランプであれば、発光デバイスとして１つしか取り付けられていないので、１つのランプを点灯させることで異常を確認することができた。しかし、ＬＥＤの場合には主走査方向に複数配置されるために、各ＬＥＤを点灯させなければならないので、確認作業の手間が増大してしまう。そのため、ＬＥＤの異常確認の手間を抑制する発明として、下記特許文献１には、光源を構成する各ＬＥＤを自動で順次点灯させ、その光を光電変換手段に読み取らせ、光電変換手段の読み取り結果に基づいてＬＥＤ各々の異常を検知する画像読取装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２００７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記先行技術では、複数配置されている各ＬＥＤを自動で順次点灯させるために、元々画像読取処理にない各ＬＥＤの単独制御という複雑な処理を新たに搭載しなければならい。また、各ＬＥＤを順番に点灯させるので、異常の確認が完了するまでに時間がかかってしまう。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、複雑なＬＥＤの単独制御処理を搭載することなく短時間でＬＥＤの異常を検知することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明では、画像読取装置に係る第１の解決手段として、原稿載置台と、前記原稿載置台の原稿載置面の同一面に配置され、シェーディング補正用の基準色を有するシェーディング基準板と、前記原稿載置台に載置された原稿または前記シェーディング基準板に向けて発光可能な複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）がアレイ状に配置された光源と、前記原稿または前記シェーディング基準板の反射光を検出する光センサとを具備する画像読取装置であって、複数の前記ＬＥＤに同時に前記シェーディング基準板に向けて発光させ、前記シェーディング基準板からの反射光に基づく前記光センサの検出結果からアレイ状のＬＥＤに対応した輝度値を取得し、当該輝度値に所定の第１のしきい値より低い凹箇所が存在する場合に、凹箇所に対応したＬＥＤ単品に異常が発生していると判定する異常判定手段を具備するという手段を採用する。
【０００７】
本発明では、画像読取装置に係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、前記異常判定手段は、前記輝度値に前記第１のしきい値より低い凹箇所が存在する場合に、当該凹箇所の傾きに基づいて前記ＬＥＤの故障とごみの付着とを判定するという手段を採用する。
【０００８】
本発明では、画像読取装置装置に係る第３の解決手段として、上記第１の解決手段において、前記異常判定手段は、前記輝度値に前記第１のしきい値より低い凹箇所が存在する場合に、当該凹箇所の幅に基づいてＬＥＤの故障とごみの付着とを判定するという手段を採用する。
【０００９】
本発明では、画像読取装置に係る第４の解決手段として、上記第１〜第３のいずれかの解決手段において、前記異常判定手段は、全ての前記ＬＥＤの輝度値が第２のしきい値より低い場合に、ＬＥＤ全体に影響がある異常が発生していると判定するという手段を採用する。
【００１０】
また、本発明では、画像形成装置に係る第１の解決手段として、上記第１〜第４のいずれかの解決手段を採用する画像読取装置を具備し、前記画像読取装置が読み取った原稿の画像に基づいて画像形成するという手段を採用する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、複数の前記ＬＥＤに同時に前記シェーディング基準板に向けて発光させ、前記シェーディング基準板からの反射光に基づく前記光センサの検出結果からアレイ状のＬＥＤに対応した輝度値を取得し、当該輝度値に所定の第１のしきい値より低い凹箇所が存在する場合に、凹箇所に対応したＬＥＤ単品に異常が発生していると判定する。このようにすることで、複雑なＬＥＤの単独制御処理を搭載する必要がない。また、ＬＥＤを一度に発光させ、その光の検出結果から異常を見つけるので短時間でＬＥＤの異常を検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る複合機Ａの機能ブロック図である。
【図２】本発明の実施形態に係る複合機Ａの画像読取部５の正面図（ａ）及びフラットベット読取部３０の平面図（ｂ）である。
【図３】本発明の実施形態に係る複合機Ａの光源３３ａの平面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る複合機Ａの動作を示すフローチャートである。
【図５】本発明の実施形態に係る複合機Ａの光源３３ａのＬＥＤの故障時の輝度値（ａ）及びごみ付着時の輝度値（ｂ）を示すグラフである。動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
複合機（画像形成装置）Ａは、コピー機能、プリント機能、スキャン機能及びファクシミリ送信／受信機能を併せ持つ。複合機Ａは、図１に示すように、ＣＰＵ(Central Processing Unit)１、ＲＯＭ(Read Only Memory)２、ＲＡＭ(Random Access Memory)３、各種センサ群４、画像読取部５、画像データ記憶部６、用紙搬送／画像形成部７、通信Ｉ／Ｆ部８及び操作表示部９を備えている。なお、ＣＰＵ１、ＲＯＭ２及びＲＡＭ３、本実施形態における異常判定手段である。
【００１４】
ＣＰＵ１は、ＲＯＭ２に記憶されている制御プログラム、各種センサ群４から受信する各種検出信号、画像データ記憶部６に記憶されている原稿画像データ、プリント画像データ及びファクシミリ画像データ、通信Ｉ／Ｆ部８を介して外部（クライアントコンピュータ及び公衆網など）から入力される各種指示並びに操作表示部９から入力される操作指示に基づいて複合機Ａの全体動作を制御する。なお、このＣＰＵ１の制御処理の詳細については、複合機Ａの動作として後述する。
ＲＯＭ２は、ＣＰＵ１で実行される制御プログラム及びその他のデータを記憶する不揮発性メモリである。
【００１５】
ＲＡＭ３は、ＣＰＵ１が制御プログラムを実行して各種動作を行う際に、データの一時保存先となるワーキングエリアとして用いられる揮発性メモリである。
各種センサ群４は、例えば、用紙切れ検出センサ、用紙詰まり検出センサ、温度センサ及び筐体（図示略）のカバー開閉検出センサなどの画像形成動作に必要な各種センサであり、それぞれのセンサで検出した各種の情報を検出信号としてＣＰＵ１に出力する。
【００１６】
画像読取部５は、図２の（ａ）に示すように、ＡＤＦ(Auto Document Feeder：自動原稿送り装置)２０及びフラットベット読取部３０から構成され、ユーザによってフラットベット読取部３０上に載置された原稿またはＡＤＦ２０により給紙される原稿の画像を読み取り、原稿画像に基づく原稿画像信号をＣＰＵ１に出力する。一方、ＣＰＵ１は、画像読取部５から入力された原稿画像信号に基づいて原稿画像データを作成し、原稿画像データを画像データ記憶部６に記憶させる。
【００１７】
ＡＤＦ２０は、プラテンカバー２１、原稿載置トレイ２２、プラテンカバー２１に収納される図示しないピックアップローラ、レジストローラ、プラテンローラ及び排紙ローラなどから構成されており、原稿載置トレイ２２に置かれた複数枚の原稿を１枚ずつ順次自動給紙するものである。
【００１８】
プラテンカバー２１は、ピックアップローラ、レジストローラ、プラテンローラ及び排紙ローラなどの自動給紙機構を収容し、ヒンジ構造によりフラットベット読取部３０に連結されることでフラットベット読取部３０に対して開閉可能である。これにより、ＡＤＦ２０は、フラットベット読取部３０上に載置された原稿の原稿押さえカバーとしての機能を持つ。なお、図２の（ａ）に示すＡＤＦ２０は、閉じた状態である。
原稿載置トレイ２２は、読み取り対象の原稿を置くためのトレイである。原稿載置トレイ２２に置かれた原稿は、プラテンカバー２１内のピックアップローラ、レジストローラ、プラテンローラ及び排紙ローラなどにより搬送される。そして、原稿は、搬送の最中にフラットベット読取部３０で画像が読み取られる。
【００１９】
フラットベット読取部３０は、図２の（ａ）及び（ｂ）に示すように、プラテンガラス３１、シェーディング基準板３２、フルレートキャリッジ３３、ハーフレートキャリッジ３４、キャリッジ移動用レール３５、集光レンズ３６、ＣＣＤセンサ３７及び読取部筐体３８を備えており、ユーザによりプラテンガラス３１上に載置された原稿またはＡＤＦ２０により自動給紙された原稿を読み取る。なお、プラテンガラス３１は、本実施形態における原稿載置台である。また、ＣＣＤセンサ３７は、本実施形態における光センサである。
【００２０】
プラテンガラス３１は、読取部筐体３８の上面に嵌め込まれ、読み込み対象である原稿が載置されるガラス板である。シェーディング基準板３２は、プラテンガラス３１の原稿載置面の同一面に配置され、シェーディング補正用の白色基準データの基になる白色（基準色）を有する白色板である。フルレートキャリッジ３３は、プラテンガラス３１の下方において前後方向（主走査方向）に延在し、左右方向（副走査方向）に延びるキャリッジ移動用レール３５に接続されている。フルレートキャリッジ３３は、光を斜め上方のプラテンガラス３１上の原稿または向けて発光する光源３３ａと、原稿の反射光を後述するハーフレートキャリッジ３４に向けて反射する第１ミラー３３ｂとを備えている。光源３３ａは、図３に示すように、複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）が主走査方向にアレイ状に配置されたものである。なお、図２（ａ）に示す点線矢印は、光源３３ａが発した光がＣＣＤセンサ３７まで到達するまでの経路を示している。
【００２１】
フルレートキャリッジ３３は、ユーザによりプラテンガラス３１上に載置された原稿を読み取る場合に、プラテンガラス３１沿いに左右方向（副走査方向）にキャリッジ移動用レール３５に沿って往復移動する。また、フルレートキャリッジ３３は、ＡＤＦ２０によって給紙された原稿を読み取る場合に、プラテンガラス３１の左端の下方に固定される。
【００２２】
ハーフレートキャリッジ３４は、フルレートキャリッジ３３と同様に、プラテンガラス３１の下方において前後方向（主走査方向）に延在し、左右方向（副走査方向）に延びるキャリッジ移動用レール３５に接続されている。ハーフレートキャリッジ３４は、フルレートキャリッジ３３の第１ミラー３３ｂの反射光を下方に向けて反射する第２ミラー３４ａと、第２ミラー３４ａからの反射光を集光レンズ３６に向けて反射する第３ミラー３４ｂとを備えている。
【００２３】
ハーフレートキャリッジ３４は、ユーザによりプラテンガラス３１上に載置された原稿を読み取る場合に、左右方向（副走査方向）にキャリッジ移動用レール３５に沿って往復移動する。その際、フルレートキャリッジ３３の移動速度とハーフレートキャリッジ３４の移動速度との比率は１：０．５となるように制御されている。これにより、集光レンズ３６に達するまでの反射光の光路長が一定になる。また、ハーフレートキャリッジ３４は、ＡＤＦ２０によって給紙された原稿を読み取る場合に、図２の（ａ）に示す位置に固定されている。
キャリッジ移動用レール３５は、フルレートキャリッジ３３及びハーフレートキャリッジ３４の移動用レールである。
【００２４】
集光レンズ３６は、ハーフレートキャリッジ３４の第３ミラー３４ｂの反射光を集光してＣＣＤセンサ３７の受光面に結像させる。ＣＣＤセンサ３７は、タイミング信号に同期して作動し、受光面にて受光した光を光電変換し、光電変換により生成した画像信号を検出結果としてＣＰＵ１に出力する。読取部筐体３８は、フルレートキャリッジ３３、ハーフレートキャリッジ３４、キャリッジ移動用レール３５、集光レンズ３６及びＣＣＤセンサ３７を収容する。
【００２５】
画像データ記憶部６は、例えばフラッシュメモリまたはハードディスクであり、ＣＰＵ１の制御指令の下で原稿画像データ、プリント画像データ及びファクシミリ画像データを記憶する。
用紙搬送／画像形成部７は、プリントエンジン（感光体ドラム、帯電器、現像装置及び定着ローラなど）、給紙ローラ及び排紙ローラなどを備える。この用紙搬送／画像形成部７は、ＣＰＵ１の制御指令の下で給紙トレイ（図示略）から画像形成用紙を給紙ローラで搬送し、画像データ記憶部６の画像データに基づく画像（トナーからなる画像）を感光体ドラムから画像形成用紙に転写するとともに定着させ、当該画像形成用紙を排紙ローラで排紙トレイ（図示略）に搬送する。
【００２６】
通信Ｉ／Ｆ部８は、外部のクライアントコンピュータ及び公衆網に接続し、このクライアントコンピュータ及び公衆網との間で各種信号の送受信を行う。
操作表示部９は、コピー機能切替キー、プリント機能切替キー、スキャン機能切替キー、ファクシミリ機能切替キー、スタートキー、ストップ／クリアキー、電源キー、テンキー（数値入力キー）、タッチパネル及びその他の各種操作キーを備えており、それぞれのキーの操作指示をＣＰＵ１に出力するとともに、ＣＰＵ１の制御の下、タッチパネルにコピーのプレビュー画像等の種々の画面を表示する。
【００２７】
次に、上記構成の本実施形態に係る複合機Ａの動作について、図４を参照して詳しく説明する。
複合機Ａは、トナー画像の色調整のために、起動時あるいは所定枚数の印刷後に、キャリブレーション動作を実行する。その際、複合機Ａは、光源３３ａのＬＥＤの動作確認を実行する。
【００２８】
ＣＰＵ１は、シェーディング基準板３２の近傍までフルレートキャリッジ３３を移動させ、シェーディング基準板３２に向けて光源３３ａの複数のＬＥＤに同時に発光させる（ステップＳ１）。光源３３ａのＬＥＤの光は、シェーディング基準板３２に反射され、第１ミラー３３ｂ、第２ミラー３４ａ、第３ミラー３４ｂを介して集光レンズ３６に入射され、集光レンズによりＣＣＤセンサ３７に集光される。
【００２９】
ＣＰＵ１は、ステップＳ１の後に、ＣＣＤセンサ３７から画像信号が検出結果として入力されると、原稿画像信号に基づいて画像データを生成し、当該画像データからアレイ状のＬＥＤに対応した輝度値を取得する（ステップＳ２）。ＣＰＵ１は、ステップＳ２の後に、光源３３ａの全てのＬＥＤの輝度値が上限しきい値より低いか否か判定する（ステップＳ３）。ＣＰＵ１は、ステップＳ３において『ＮＯ』と判定した場合には、すなわち上限しきい値を超える輝度値が存在する場合には、輝度値に下限しきい値より低い凹箇所が存在するか否か判定する（ステップＳ４）。なお、下限しきい値は、本実施形態における第１のしきい値であり、上限しきい値は、本実施形態における第２のしきい値である。
【００３０】
ＣＰＵ１は、ステップＳ４において『ＹＥＳ』と判定した場合には、すなわち輝度値に下限しきい値より低い凹箇所が存在する場合には、所定のＬＥＤ発光安定時間を待ち、ＬＥＤ発光安定時間を経過したか否か判定する（ステップＳ５）。ＬＥＤ発光安定時間とは、ＬＥＤの発光が安定するまでの時間である。
【００３１】
ＣＰＵ１は、ステップＳ５において『ＮＯ』と判定した場合には、すなわちＬＥＤ発光安定時間を経過していない場合には、ＬＥＤ発光安定時間が経過するまで待機し、ステップＳ５において『ＹＥＳ』と判定した場合には、すなわちＬＥＤ発光安定時間を経過した場合には、凹箇所に対応したＬＥＤ単品に異常が発生していると判定する（ステップＳ６）。例えば、凹箇所が存在する輝度値とは、図５の（ａ）に示すＬＥＤ単品故障時の輝度値や図５の（ｂ）に示すＬＥＤ単品ごみ付着時の輝度値である。ＣＰＵ１は、この凹箇所が下限しきい値より低い場合に、上記ステップＳ６において当該凹箇所に対応したＬＥＤ単品に異常が発生していると判定する。
【００３２】
ＣＰＵ１は、ステップＳ６の後に、シェーディング基準板３２に問題がないかどうか判定し、問題がない場合に、輝度値の凹箇所の傾きに基づいてＬＥＤの故障とごみの付着とを判定し、判定結果を操作表示部９のタッチパネルに表示させる（ステップＳ７）。当該ステップＳ７についてより詳細に説明する。凹箇所の傾きは、ＬＥＤの故障時（図５（ａ）参照）よりもごみの付着時（図５（ｂ）参照）の方が急峻になる。つまり、ＣＰＵ１は、凹箇所の傾きが所定の角度を越える場合には、ＬＥＤにごみが付着していると判定し、所定の角度より低い場合には、ＬＥＤが故障していると判定する。
【００３３】
ＣＰＵ１は、ステップＳ４において『ＮＯ』と判定した場合には、すなわち輝度値に下限しきい値より低い凹箇所が存在しない場合には、ＬＥＤが正常であると判定し、判定結果を操作表示部９のタッチパネルに表示させる（ステップＳ８）。ＬＥＤが正常であると判定された輝度値とは、例えば図５の（ａ）及び（ｂ）に示すＬＥＤ正常時の輝度値である。
【００３４】
ＣＰＵ１は、ステップＳ３において『ＹＥＳ』と判定した場合には、すなわち全てのＬＥＤの輝度値が上限しきい値より低い場合には、輝度値に下限しきい値より低い凹箇所が存在するか否か判定する（ステップＳ９）。ＣＰＵ１は、ステップＳ９において『ＮＯ』と判定した場合には、すなわち輝度値に下限しきい値より低い凹箇所が存在する場合には、所定のＬＥＤ発光安定時間を待ち、ＬＥＤ発光安定時間を経過したか否か判定する（ステップＳ１０）。
【００３５】
ＣＰＵ１は、ステップＳ１０において『ＮＯ』と判定した場合には、すなわちＬＥＤ発光安定時間を経過していない場合には、ＬＥＤ発光安定時間が経過するまで待機し、ステップＳ１０において『ＹＥＳ』と判定した場合には、すなわちＬＥＤ発光安定時間を経過した場合には、ＬＥＤ全体に影響がある異常が発生していると判定し、判定結果を操作表示部９のタッチパネルに表示させる（ステップＳ１１）。このように、全てのＬＥＤの輝度値が上限しきい値より低い場合には、ＬＥＤ全体に影響がある異常が発生していると判定される。
【００３６】
ＣＰＵ１は、ステップＳ９において『ＹＥＳ』と判定した場合には、すなわち輝度値に下限しきい値より低い凹箇所が存在する場合には、所定のＬＥＤ発光安定時間を待ち、ＬＥＤ発光安定時間を経過したか否か判定する（ステップＳ１２）。
【００３７】
ＣＰＵ１は、ステップＳ１２において『ＮＯ』と判定した場合には、すなわちＬＥＤ発光安定時間を経過していない場合には、ＬＥＤ発光安定時間が経過するまで待機し、ステップＳ１２において『ＹＥＳ』と判定した場合には、すなわちＬＥＤ発光安定時間を経過した場合には、ＬＥＤ全体に影響がある異常が発生しているととともに凹箇所に対応したＬＥＤ単品に異常が発生していると判定する（ステップＳ１３）。
【００３８】
ＣＰＵ１は、ステップＳ１３の後に、シェーディング基準板３２に問題がないかどうか判定し、問題がない場合に、輝度値の凹箇所の傾きに基づいてＬＥＤの故障とごみの付着とを判定し、ＬＥＤ全体に影響がある異常とともに凹箇所に対応したＬＥＤ単品の故障またはごみが付着していることを操作表示部９のタッチパネルに表示させる（ステップＳ１４）。
【００３９】
以上のように、複合機Ａでは、複数のＬＥＤに同時にシェーディング基準板３２に向けて発光させ、シェーディング基準板３２からの反射光に基づくＣＣＤセンサ３７の検出結果からアレイ状のＬＥＤに対応した輝度値を取得し、当該輝度値に下限しきい値より低い凹箇所が存在する場合に、凹箇所に対応したＬＥＤ単品に異常が発生していると判定する。このようにすることで、複雑なＬＥＤの単独制御処理を搭載する必要がない。また、ＬＥＤを一度に発光させ、その光の検出結果から異常を見つけるので短時間でＬＥＤの異常を検知することができる。
【００４０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されることなく、例えば以下のような変形が考えられる。
上記実施形態では、輝度値の凹箇所の傾きに基づいてＬＥＤ単品の故障とごみの付着とを判定したが、本発明はこれに限定されない。
例えば、ＣＰＵ１は、輝度値に下限しきい値より低い凹箇所が存在する場合に、当該凹箇所の幅に基づいてＬＥＤの故障とごみの付着とを判定するようにしてもよい。当該処理についてより詳細に説明する。凹箇所の幅は、ＬＥＤの故障時（図５（ａ）参照）よりもごみの付着時（図５（ｂ）参照）の方が狭い。つまり、ＣＰＵ１は、凹箇所の幅が所定のしきい値を越えない場合には、ＬＥＤにごみが付着していると判定し、所定のしきい値を越える場合には、ＬＥＤが故障していると判定する。
【符号の説明】
【００４１】
Ａ…複合機、１…ＣＰＵ（異常判定手段）、２…ＲＯＭ（異常判定手段）、３…ＲＡＭ（異常判定手段）、４…各種センサ群、５…画像読取部、６…画像データ記憶部、７…用紙搬送／画像形成部、８…通信Ｉ／Ｆ部、９…操作表示部、２０…ＡＤＦ、２１…プラテンカバー、２２…原稿載置トレイ、３０…フラットベット読取部、３１…プラテンガラス（原稿載置台）、３２…シェーディング基準板、３３…フルレートキャリッジ、３３ａ…光源、３２ｂ…第１ミラー、３４…ハーフレートキャリッジ、３４ａ…第２ミラー、３４ｂ…第３ミラー、３５…キャリッジ移動用レール、３６…集光レンズ、３７…ＣＣＤセンサ（光センサ）、３８…読取部筐体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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