(57)【要約】【課題】セラミックコーティングを施した調理用鍋において、当該鍋に入れる水の量をより正確に量ることができる調理用鍋を提供する。【解決手段】互いに色の異なる第１及び第２セラミック層５，６を積層し、第１セラミック層５に貫通穴５ａを設け、当該貫通穴５ａを通じて第２セラミック層６の一部を外部に露出させ、当該露出する第２セラミック層６の一部により水位線３を形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の少なくとも内表面にセラミックコーティングを施した調理用鍋であって、
前記セラミックコーティングは、
互いに色の異なる第１及び第２セラミック層を積層した複層構造を有し、
前記第１セラミック層には貫通穴が設けられ、当該貫通穴を通じて前記第２セラミック層の一部が外部に露出し、当該露出する前記第２セラミック層の一部により水位線が形成されている、調理用鍋。
【請求項２】
前記第１セラミック層の表面は、非粘着性及び疎水性を有し、
前記水位線は、親水性を有する、
請求項１に記載の調理用鍋。
【請求項３】
前記水位線の表面が粗面である、請求項１又は２に記載の調理用鍋。
【請求項４】
前記貫通穴は、前記第１及び第２セラミック層を積層した後、レーザーを照射することにより形成されている、請求項１〜３のいずれか１つに記載の調理用鍋。
【請求項５】
前記水位線は、複数のレーザー照射痕を有する、請求項４に記載の調理用鍋。
【請求項６】
前記水位線の幅方向に複数のレーザー照射痕を有する、請求項５に記載の調理用鍋。
【請求項７】
前記水位線の幅は、２．０ｍｍ以下である、請求項１〜６のいずれか１つに記載の調理用鍋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内表面に水位線が付与された調理用鍋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の調理用鍋としては、例えば、炊飯器用鍋が知られている。炊飯器用鍋は、調理物であるご飯が強く付着することを防ぐために、非粘着性を有することが求められる。このため、炊飯器用鍋は、非粘着性のコーティング剤でコーティングされることが一般的である。前記コーティング剤としては、フッ素樹脂由来のものがよく用いられている。
【０００３】
しかしながら、近年、フッ素樹脂コーティングの原料となるパーフロロオクタン酸（ＰＦＯＡ）が発ガン性を有している可能性があることが、アメリカ合衆国環境保護庁（ＥＰＡ）により指摘されている。このため、ＰＦＯＡを含まないコーティング剤として、セラミックスを原料としたコーティング剤が注目されている。そのようなコーティング剤の一つとして、特許文献１（特表２００９−５４３６５６号公報）に開示されたものがある。
【０００４】
特許文献１のコーティング剤を用いたセラミックコーティングは、フッ素樹脂コーティングに比べて、強度が強く、熱伝導率が高いといった特徴がある。また、図８に示すように、特許文献１のコーティング剤１０１は、基材１０２に塗布した後、乾燥すると、非粘着性成分１０３のほぼ全てが表層部分１０１ａに集まる（析出する）という性質がある。このため、特許文献１のコーティング剤を用いたセラミックコーティングは、表面の非粘着性が非常に強いという特徴がある。これらの特徴は、特に炊飯器用鍋にとっては、大きなメリットとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００９−５４３６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ご飯の食味は、炊飯前に炊飯器用鍋に入れる水の量に大きく影響される。従って、炊飯器用鍋は、当該鍋に入れる水の量をできる限り正確に量れるように構成されることが望ましい。
【０００７】
しかしながら、前記のような非粘着性の強いセラミックコーティングを施した炊飯器用鍋においては、タンポ印刷若しくは刻印方式などの従来の方法では水位線を付与することができないという課題がある。すなわち、タンポ印刷にて調理用鍋に水位線を付与しようとすると、前記セラミックコーティングの非粘着性（疎水性）が強すぎるために、タンポ印刷に用いるインクが弾かれてしまう。また、刻印方式にて炊飯器用鍋に水位線を付与しようとすると、刻印時の衝撃により、セラミックコーティングが割れてしまうおそれがある。また、セラミックコーティングは、製造上、厚さを厚くすることができない（約５０μｍ程度が限界）という特徴がある。このため、刻印方式により形成した凹部に着色用インクを流し込んで定着させることは困難である。なお、炊飯器用鍋は、曲面が多いために、スクリーン印刷などの印刷法を利用して水位線を付与することはできない。
【０００８】
従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、セラミックコーティングを施した調理用鍋において、当該鍋に入れる水の量をより正確に量ることができる調理用鍋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、基材の少なくとも内表面にセラミックコーティングを施した調理用鍋であって、
前記セラミックコーティングは、
互いに色の異なる第１及び第２セラミック層を積層した複層構造を有し、
前記第１セラミック層には貫通穴が設けられ、当該貫通穴を通じて前記第２セラミック層の一部が外部に露出し、当該露出する前記第２セラミック層の一部により水位線が形成されている、調理用鍋を提供する。
【００１０】
本発明の第２態様によれば、前記第１セラミック層の表面は、非粘着性及び疎水性を有し、
前記水位線は、親水性を有する、
第１態様に記載の調理用鍋を提供する。
【００１１】
本発明の第３態様によれば、前記水位線の表面が粗面である、第１又は２態様に記載の調理用鍋を提供する。
【００１２】
本発明の第４態様によれば、前記貫通穴は、前記第１及び第２セラミック層を積層した後、レーザーを照射することにより形成されている、第１〜３態様のいずれか１つに記載の調理用鍋を提供する。
【００１３】
本発明の第５態様によれば、前記水位線は、複数のレーザー照射痕を有する、第４態様に記載の調理用鍋を提供する。
【００１４】
本発明の第６態様によれば、前記水位線の幅方向に複数のレーザー照射痕を有する、第５態様に記載の調理用鍋を提供する。
【００１５】
本発明の第７態様によれば、前記水位線の幅は、２．０ｍｍ以下である、第１〜６態様のいずれか１つに記載の調理用鍋を提供する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明にかかる調理用鍋によれば、互いに色の異なる第１及び第２セラミック層を積層し、第１セラミック層に貫通穴を設けて第２セラミック層の一部を外部に露出させることにより水位線を形成するようにしているので、非粘着性の強いセラミックコーティングを施した炊飯器用鍋においても、水位線を付与することができる。従って、調理用鍋に入れる水の量をより正確に量ることができる。また、インクなどの着色剤を別途塗布するなどの必要性がない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態にかかる炊飯器用鍋の全体構造を模式的に示す断面図である。
【図２】図１の炊飯器用鍋における水位線近傍の構造を示す断面図である。
【図３】図１の炊飯器用鍋において、水位線を形成する様子を模式的に示す断面図である。
【図４】セラミック層にレーザーを照射することにより形成される穴の形状を示す断面図である。
【図５】図１の炊飯器用鍋において、水位線に合うように水を入れたときの水面の状態を模式的に示す拡大断面図である。
【図６】図１の炊飯器用鍋における水位線とレーザーのスポット径との関係を示す説明図である。
【図７】図１の炊飯器用鍋における水位線の形状を示す拡大断面図である。
【図８】基材上に塗布した従来のコーティング剤を乾燥したときに、コーティング剤中の非粘着成分が表層部分に集まる様子を模式的に示す説明図である。
【図９】比較例にかかる炊飯器用鍋において、水位線に合うように水を入れたときの水面の状態を模式的に示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
《実施形態》
図１及び図２を用いて、本発明の実施形態にかかる炊飯器用鍋の構造について説明する。図１は、本発明の実施形態にかかる炊飯器用鍋の全体構造を模式的に示す断面図である。図２は、図１の炊飯器用鍋における水位線近傍の構造を模式的に示す断面図である。なお、ここでは、調理用鍋の一例として炊飯器用鍋について説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、内表面に水位線が付与された調理用鍋であればよい。
【００２０】
本実施形態にかかる炊飯器用鍋１は、基材２の内表面にセラミックコーティング４を施したものである。炊飯器用鍋１の内表面には、後述するように、水位線３が付与されている。基材２の材質としては、例えば、ステンレス若しくはアルミニウムなどを用いることができる。基材２の構造は、単層構造であっても、複層構造であってもよい。例えば、基材２は、ステンレスとアルミニウムとを積層した２層構造とすることができる。
【００２１】
セラミックコーティング４は、第１セラミック層の一例である黒色セラミック層５と、第２セラミック層の一例である白色セラミック層６とを積層した複層構造で構成されている。
【００２２】
黒色セラミック層５には、水位線３に対応する位置に貫通穴５ａが設けられている。この貫通穴５ａを通じて、白色セラミック層６の一部が外部に露出している。当該露出する白色セラミック層６の一部が水位線３となる。黒色セラミック層５と白色セラミック層６とで色を異ならせているため、ユーザは水位線３を明確に認識することができる。また、このとき、インクなどの着色剤を別途塗布するなどの必要性がない。なお、ここでは、２つのセラミック層の色を、白色と黒色の組み合わせとしたが、その他の色の組み合わせであってもよい。
【００２３】
貫通穴５ａは、図３に示すように、基材２上に黒色及び白色セラミック層５，６を形成した後、黒色セラミック層５に向けてレーザー７を照射（レーザー加工）することにより形成されている。レーザー７は、衝撃波と熱でセラミック層を除去するものである。ここで、黒色及び白色セラミック層５，６のようなセラミック層にレーザー７を照射したときに形成される穴（レーザー照射痕）は、図４に示すような底面が丸みを帯びた形状になる。このため、レーザー７により白色セラミック層６の一部も除去するようにしている。レーザー７としては、例えば、ＹＡＧレーザー、炭酸ガスレーザー、若しくはグリーンレーザーを用いることができる。
【００２４】
なお、黒色及び白色セラミック層５，６の一部を除去するのにレーザー７を用いた場合、レーザー７の衝撃波により白色セラミック層６が劣化して剥離し、基材２が露出してしまうことがあり得る。このため、白色セラミック層６に与えるダメージが少なくなるように、レーザー７の出力若しくは加工スピードなどを調整することが好ましい。また、黒色セラミック層５の厚さは１０μｍ以下とし、白色セラミック６の厚さは２５μｍ以上とし、レーザー７による加工の深さは１０μｍ〜１５μｍ程度に設定することが好ましい。また、白色セラミック層６の厚さが薄くなると耐食性が低くなるので、白色セラミック層６の厚さは、最薄部（水位線３に対応する部分）でも２０μｍ以上となるように設定することが好ましい。なお、黒色セラミック層５と白色セラミック層６の合計厚さは、約５０μｍ程度が製造上の限界である。
【００２５】
黒色及び白色セラミック層５，６は、例えば、サーモロン・リミテッド社のＴＨＥＲＭＯＬＯＮ（登録商標）などのコーティング剤を用いて形成されている。このため、黒色及び白色セラミック層５，６は、通常のフッ素樹脂コーティングに比べて、強度が強く、熱伝導率が高い特徴を有している。また、黒色セラミック層５の表層部分は非粘着性及び疎水性を有し、黒色セラミック層５の表層部分よりも白色セラミック層６側の部分及び白色セラミック層６は親水性を有している。従って、白色セラミック層６が外部に露出している部分である水位線３の部分は、親水性を有している。
【００２６】
なお、非粘着性及び疎水性を発現する材料としては、メチル基などのアルキル基、若しくはフッソ原子を有するパーフロロアルキル基などを含む材料が挙げられる。また、これらの材料に、シリコーンオイル、フッソ系オイル、シリコーン樹脂、若しくはフッソ樹脂などを添加すると、非粘着性及び疎水性をさらに強化することができる。
【００２７】
ここで、水位線２０３の部分を含む炊飯器用鍋２０１の内表面の全体が疎水性を有する場合には、図９に示すように、水２１０に表面張力が働いて水面が盛り上がる。従って、炊飯器用鍋２０１に入れる水の量を水位線２０３が示す通りの量に合わせることは困難である。
【００２８】
これに対して、本実施形態によれば、水位線３の部分が親水性を有するので、図５に示すように、水位線３の部分では表面張力を抑えることができる。従って、炊飯器用鍋１に入れる水の量を水位線３が示す通りの量に、より正確に合わせることができる。
【００２９】
なお、水位線３は、図６に示すように、レーザー７のスポット径Ｄ７を水位線３の幅Ｗよりも小さく（例えば、１００μｍ）して、複数回のレーザー７の照射により形成することが好ましい。すなわち、図７に示すように、水位線３の長さ方向のみならず、水位線３の幅方向にも複数のレーザー照射痕７Ｂを形成して、水位線３の表面に大きな凹凸を形成することが好ましい。例えば、水位線の平均表面粗さを２〜８μｍとすることが好ましい。水位線３の表面を粗面とすることにより、水位線３の総表面積を大きくして、水位線３の親水性を向上させることができる。これにより、炊飯器用鍋１に入れる水の量を、水位線３が示す通りの量に、さらに正確に合わせることができる。
【００３０】
なお、水位線３を親水性にすると、水位線３にご飯粒が強く付着し易くなる。水位線３にご飯粒が強く付着した状態で、ご飯粒を水位線３から引き剥がすと、ご飯粒と共に、白色セラミック層６も剥がれてしまうおそれがある。このため、水位線３の幅Ｗは、ご飯粒が水位線３の部分に入り込まないように、２ｍｍ以下（例えば０．５ｍｍ）に設定することが好ましい。
【００３１】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、前記では、基材２上に直接、白色セラミック層６を形成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、基材２に用いるアルミニウムの表面をアルマイト処理して硬質アルマイト層を形成し、当該アルマイト層の上に白色セラミック層６を形成するようにしてもよい。これにより、黒色及び白色セラミック層５，６の耐衝撃性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明にかかる調理用鍋は、セラミックコーティングを施した調理用鍋において、当該鍋に入れる水の量をより正確に量ることができるので、特に炊飯器用鍋として有用である。
【符号の説明】
【００３３】
１    炊飯器用鍋
２    基材
３    水位線
４    セラミックコーティング
５    黒色セラミック層（第１セラミック層）
５ａ  貫通穴
６    白色セラミック層（第２セラミック層）
７    レーザー
１０    水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011160871.tif 000009
【図８】
2011160871.tif 000010
【図９】
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