(57)【要約】【課題】  これまでの草引き抜き器には、草を挟むだけであったり、操作性が悪いという欠点があった。操作のしやすい草引き抜き器を提供する。【解決手段】  下方に開口部を有した断面が略コの字状の枠体と、前記枠体を構成する２枚の側板に回動自在に装着され対向する２個の草巻き込み手段と、地面に押し付けることで内側方向に互いに回転する前記２個の草巻き込み手段を、地面に押し付けることを止めた時に、外側方向に回転させる反転手段とよりなる技術手段を有している。【選択図】  図１
2011205943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方に開口部を有した断面が略コの字状の枠体と、前記枠体を構成する２枚の側板に回動自在に装着され対向する２個の草巻き込み手段と、地面に押し付けることで内側方向に互いに回転する前記２個の草巻き込み手段を、地面に押し付けることを止めた時に、外側方向に回転させる反転手段とよりなる草引き抜き器。
【請求項２】
地面に押し付けることを止めた状態では、前記２個の草巻き込み手段の外面における互いの距離は隙間を有し、地面に押し付けた場合には、前記２個の草巻き込み手段が互いに内側方向に回動するに従って前記外面においての隙間が狭くなるように前記２個の草巻き込み手段の回動する軸は偏心している請求項１記載の草引き抜き器。
【請求項３】
前記枠体を下方に押すことで前記２個の草巻き込み手段を内側に回転させる請求項２記載の草引き抜き器。
【請求項４】
前記２個の草巻き込み手段のそれぞれに、前記２個の草巻き込み手段の直径よりも大きな地面接触部を有する請求項１、２または３記載の草引き抜き器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、楽な姿勢で草およびその根を含めて引き抜くことができる草引き抜き器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、具体例としては、特許文献１または特許文献２に記載されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−４１４０１号公報
【特許文献２】特開平１０−８４７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の特許文献1における雑草引き抜き器は、握り部に手の力を加えることにより、先端の挟み先が雑草を挟むものであり、この雑草を挟む先端の挟み先は内側に向かって移動するだけであるので、挟むだけという効果しかなかった。
【０００５】
さらには、雑草を引き抜くためには雑草引き抜き器本体を手で固定する必要があり、雑草引き抜き器の自重を手で支えつつ、握り部を操作するということになるので、作業性が悪いという問題があった。
【０００６】
次に、特許文献２における草抜き機は、ペダルにより本体を固定し、ハンドルを回動させて雑草を挟むが、雑草を挟む一方の副挟着体は固定であり、他方の主挟着体が振り子状に回動して副挟着体側に動き、雑草を挟むのであるから、挟むだけという効果しかなかった。
【０００７】
さらには、挟んだ雑草を引き抜くためにはハンドルをさらに回動させ、ペダルを支点として本体を浮き上がらせることで雑草を引き抜く構造であり、梃子の原理の応用であるから、小さな力で雑草を引き抜こうとすると長いハンドルとなり、ハンドルを操作するためには、手を前後等の広い範囲で動かす必要があることになるので、作業性が悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００９】
第１発明の草引き抜き器は、下方に開口部を有した断面が略コの字状の枠体と、前記枠体を構成する２枚の側板に回動自在に装着され対向する２個の草巻き込み手段と、地面に押し付けることで内側方向に互いに回転する前記２個の草巻き込み手段を、地面に押し付けることを止めた時に、外側方向に回転させる反転手段とよりなる技術手段を講じている。
【００１０】
第２発明の草引き抜き器は、請求項１記載の発明において、地面に押し付けることを止めた状態では、前記２個の草巻き込み手段の外面における互いの距離は隙間を有し、地面に押し付けた場合には、前記２個の草巻き込み手段が互いに内側方向に回動するに従って前記外面においての隙間が狭くなるように前記２個の草巻き込み手段の回動する軸は偏心している技術手段を講じている。
【００１１】
第３発明の草引き抜き器は、請求項２記載の発明において、前記枠体を下方に押すことで前記２個の草巻き込み手段を内側に回転させる技術手段を講じている。
【００１２】
第４発明の草引き抜き器は、請求項１、２または３の発明において、前記２個の草巻き込み手段のそれぞれに、前記２個の草巻き込み手段の直径よりも大きな地面接触部を有する技術手段を講じている。
【発明の効果】
【００１３】
以上のような、技術的手段を有することにより、以下の効果を有する。
【００１４】
第１発明によれば、対向する２個の草巻き込み手段が内側に回動することにより、草を内側に巻き込む効果が発生し、前記巻き込む効果は、草を挟むと同時に引き抜くことが可能となる一連の動作であり、草を挟むと同時に引き抜くという２つの動作をすることができるので作業性に優れている。同時に対向する２個の草巻き込み手段が内側に回動するので草を内側に呼び込む効果となり、草をより容易に挟み込むことができる。
【００１５】
第２発明によれば、第１発明を利用し、対向する２個の草巻き込み手段は偏心した軸により回動することで、内側に回動する開始の時点においては、対向する２個の草巻き込み手段の外面には隙間があり、内側に回動するに従ってその隙間が狭くなり、草の取り込む効果が増すことになる。
【００１６】
第３発明によれば、第２発明を利用し、枠体を下方に押すことで２個の草巻き込み手段を内側に回転させることになるが、枠体を下向きに押す際には、体重をかけることが可能になるために、容易に大きな力を加えることができ、草を引き抜く操作をしやすくする効果を得ることができる。
【００１７】
第４の発明によれば、第１発明、第２発明または第３発明の何れかを利用し、２個の草巻き込み手段のそれぞれに、前記２個の草巻き込み手段の直径よりも大きな地面接触部を有するために、草巻き込み手段が直接地面に接触することがなく、草巻き込み手段が地面と接触して生じる摩擦が生じることもない。また草巻き込み手段の内側向きの回動のための力が少なくて済むために、草引き抜きが行いやすく、かつ摩擦による草巻き込み手段の摩耗も少ない効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る実施例１の草引き抜き器を示す全体図である。
【図２】本発明に係る実施例１の草引き抜き器の枠体と草挟み部の説明図である。
【図３】本発明に係る実施例１の草引き抜き器が地面に押し付けられていないときの動作説明図である。
【図４】本発明に係る実施例１の草引き抜き器が地面に最も押し付けられているときの動作説明図である。
【図５】本発明に係る実施例２の草引き抜き器を示す全体図である。
【図６】本発明に係る実施例２の草引き抜き器の枠体と草挟み部の説明図である。
【図７】本発明に係る実施例２の草引き抜き器の枠体と草挟み部の平面図である。
【図８】本発明に係る実施例２の草引き抜き器が地面に押し付けられていないときの動作説明図である（図７におけるＡ−Ａ線矢視断面図）。
【図９】本発明に係る実施例２の草引き抜き器が地面に最も押し付けられているときの動作説明図である（図７におけるＡ−Ａ線矢視断面図）。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
発明を実施する形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【００２０】
（全体の構成）
図１は本発明の草引き抜き器１の全体構成図であり、草引き抜き器１は枠体２１と、草挟み部２２、枠体２１の上部に設けられる取っ手支柱３ａ、３ｂおよび取っ手４よりなる。
【００２１】
枠体２１の上部には、取っ手支柱３ａ、３ｂと、取っ手支柱３ａ、３ｂを橋渡すように上部に取っ手４が設けられている。取っ手４は、草引き抜き器を引き抜きたい雑草の上部に移動させる場合や、雑草を引き抜く場合に本体１を下向きに押し込む時に使用されるものである。よって、取っ手支柱３ａ、３ｂの長さにより決まる取っ手４の高さの位置については、草引き抜き器の使用者が、使用し易い高さとすることが好ましい。
【００２２】
（枠体と草挟み部の構成）
図２は枠体２１と草挟み部２２を説明する図であり、枠体２１は、側板６ａ、６ｂ、上面板７から構成されている。枠体２１は側板６ａ、６ｂと上面板７により、下方に開口部を有した断面が略コの字状に形成されている。側板６ａ、６ｂの下端近くで、上面板の側板６ａ、６ｂが固定されていない２つの端面に近い位置に、各々に孔があり、後述する２本の偏心軸を支持するようになっている。なお、使用者は、取っ手４を持ち、体重をかけて草引き抜き器１を使用することもでき、上面板７を踏み付けて体重をかけて使用することもできる。
【００２３】
草挟み部２２は、２個の草巻き込み手段からなり、一方の草巻き込み手段が、草挟み円柱８ａと、草挟み円柱８ａの反転手段となる発条５ａ、５ｃと、草巻き込み手段の草を巻き込み易くするための加工面９ａと、草挟み円柱８ａの回動するための軸となる偏心軸１０ａよりなる。他方の草巻き込み手段は、草挟み円柱８ｂと、草挟み円柱８ｂの反転手段となる発条５ｂ、５ｄと、草巻き込み手段の草を巻き込み易くするための加工面９ｂと、草挟み円柱８ｂの回動するための軸となる偏心軸１０ｂよりなる。
【００２４】
草挟み部２２の２個一組の草巻き込み手段となる、一方の草挟み円柱８ａには、円柱の側面の偏心した位置に１個の孔があり、偏心軸１０ａによって枠体２１の側板６ａ、６ｂに設けられた孔との間で回動自在に取り付けられている。また偏心軸１０ａの両端近傍には同心状に発条５ａ、５ｃがあり、それぞれの発条の側板側の端は側板６ａ、６ｂに、円柱側の端は円柱８ａに固定されている。このために円柱８ａ、８ｂは常に外側向きの回転力を受けている。
【００２５】
他方の草挟み円柱８ｂは、円柱の側面の偏心した位置に１個の孔があり、偏心軸１０ｂによって枠体２１の側板６ａ、６ｂに設けられた孔との間で回動自在に取り付けられている。また偏心軸１０ｂの両端近傍には同心状に発条５ｂ、５ｄがあり、それぞれの発条の側板側の端は側板６ａ、６ｂに、円柱側の端は円柱８ｂに固定されている。このために円柱８ｂは常に外側向きの回転力を受けている。
【００２６】
草挟み円柱８ａ、８ｂの円周側の表面には、草を巻き込み易くかつ挟み込むための加工面９ａ、９ｂが施されている。加工面９ａ、９ｂの加工内容としては、ゴム、ウレタン等の弾性体を貼付する方法や、草挟み円柱８ａと草挟み円柱８ｂとが挟み込み動作を行った場合に互いに嵌合する凹凸となる複数の溝や突起等を表面に設ける加工方法がある。また、草挟み円柱８の円周側の表面に設けた加工面９ａ、９ｂの範囲については、草挟み円柱８ａ、８ｂの円周側の全表面に設けても良いが、少なくとも雑草挟み円柱８ａ、８ｂの回動開始前の状態における最下部を起点として、草挟み円柱８ａ、８ｂの互いに内側となる円周側表面を上方向に約９０度上を終点とする範囲においては、草の巻き込みを誘導して挟み込む箇所となるので必要となる。
【００２７】
（動作の説明）
図３および図４は草引き抜き器１の動作を説明した図であり、草挟み部２２が地面に押し付けられていない状態を図３に示し、草挟み部２２が地面に最も押し付けられた状態を図４に示す。
【００２８】
図３の草挟み部２２が地面に押し付けられていない状態においては、発条５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの作用により、草挟み円柱８ａ、８ｂ及び加工面９ａ、９ｂは枠体２１に対して外側向きの回転力により、互いに最も離れた状態となる。
【００２９】
草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂが離れた状態で、地面にある草を、草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂの間に入る状態で枠体２１を介して草挟み部２２を地面に押し付けていくと、草挟み円柱８ａ、８ｂの中心軸が偏心軸１０ａ、１０ｂよりも内側にあるために、草挟み円柱８ａ、８ｂ及び加工面９ａ、９ｂは偏心軸１０ａ、１０ｂを中心に内側向きに回転を始めると同時に草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂは、互いに接近していくことになる。
【００３０】
これにより、草挟み円柱８ａ、８ｂ円周側側面で、草挟み部２２の内側にある加工面９ａ、９ｂにより草が巻き込まれ、最終的に図４に示すように完全に挟み込まれた状態となり、草が引き抜かれる。
【実施例２】
【００３１】
図５は本発明の草引き抜き器１ａの全体構成図であり、実施例１と同じ部品の番号は同一の番号を付して説明を省略する。草引き抜き器１ａは枠体２１ａと、草挟み部２２ａ、枠体２１ａの上部に設けられる取っ手支柱３ａ、３ｂおよび取っ手４よりなる。
【００３２】
図６は実施例２の草引き抜き器１ａの構成を示す図であり、実施例２の枠体２１ａは、側板１３ａ、１３ｂ、上面板７から構成され、実施例２の草挟み部２２ａは発条５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ（図２と同様であるため、図６において符号を付けて示すことは省略している。）、草挟み円柱２３ａ、２３ｂ、接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、車軸１２ａ、１２ｂ、加工面９ａ、９ｂ、偏心軸１０ａ、１０ｂで構成される。
【００３３】
枠体２１ａは側板１３ａ、１３ｂと上面板７により、下方に開口部を有した断面が略コの字状に形成されている。側板１３ａ、１３ｂの下端近くで、上面板７の側板１３ａ、１３ｂが固定されてない２つの端面に近い位置に、各々に孔があり、後述する２本の偏心軸を支持するようになっている。
【００３４】
草挟み部２２ａには、実施例１と同様に草巻き込み手段となる２個一組の草挟み円柱２３ａ、２３ｂがあり、一方の草挟み円柱２３ａには円柱の側面の偏心した位置に１個の孔があり、偏心軸１０ａによって側板１３ａ、１３ｂに設けられた孔との間で回動自在に取り付けられている。また偏心軸１０ａの両端近傍には同心状に発条５ａ、５ｃがあり、それぞれの発条５ａ、５ｃの側板側の端は側板１３ａ、１３ｂに、円柱側の端は円柱２３ａに固定されている。このために円柱２３ａは常に外側向きの回転力を受け、これにより反転手段となっている。他方の草挟み円柱２３ｂにはそれぞれの円柱の側面の偏心した位置に１個の孔があり、偏心軸１０ｂによって側板１３ａ、１３ｂに設けられた孔との間で回動自在に取り付けられている。また偏心軸１０ｂの両端近傍には同心状に発条５ｂ、５ｄがあり、それぞれの発条５ｂ、５ｄの側板側の端は側板１３ｂに、円柱側の端は円柱２３a、２３ｂに固定されている。このために円柱２３ｂは常に外側向きの回転力を受け、これにより反転手段となっている。これらの構造は実施例１と同様である。
【００３５】
実施例２では、一方の草挟み円柱２３ａの中心に車軸１２ａが設けられ、草挟み円柱２３ａの両端外側に車軸１２ａと同心となり、加工面９ａよりも直径の大きな接地車輪１１ａ、１１ｃが設けられている。この接地車輪１１ａ、１１ｃが地面接触部となる。他方の草挟み円柱２３ｂの中心に車軸１２ｂが設けられ、草挟み円柱２３ｂの両端外側に車軸１２ｂと同心となり、加工面９ｂよりも直径の大きな接地車輪１１ｂ、１１ｄが設けられている。この接地車輪１１ｂ、１１ｄが地面接触部となる。
【００３６】
実施例２では、加工面９ａ、９ｂよりも直径は大きいが幅の狭い接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが設けられているために、加工面９ａ、９ｂではなく、接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが地面と接することになり、幅が大きく接地面積の大きい加工面９ａ、９ｂは地面と接触しなくなるので、接地による摩擦は少なくなる。
【００３７】
接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは草挟み円柱８ａ、８ｂと同心状に設けられており、草挟み部２２ａが地面に押し付けられて、草挟み円柱８ａ、８ｂ及び加工面９ａ、９ｂが偏心軸１０ａ、１０ｂを中心に内側向きに回転し、草挟み円柱８ａ、８ｂ及び加工面９ａ、９ｂが互いに接近するときに、加工面９ａ、９ｂよりも直径の大きな接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが接触すると、草挟み円柱８ａ、８ｂ及び加工面９ａ、９ｂによる草挟み動作ができなくなってしまう。
【００３８】
図７を用いて前述の草挟み動作ができなくなってしまうことを防止する手段について説明する。図７は上面板７の上部より見た図であり、接地車輪１１ａと接地車輪１１ｂ、接地車輪１１ｃと接地車輪１１ｄは、互いの位置をずらせて配置されており、その位置関係を調整するものとして、接地車輪１１ａには関係保持筒１４ａが、接地車輪１１ｂには関係保持筒１４ｂが、接地車輪１１ｃには関係保持筒１４ｃが、接地車輪１１ｄには関係保持筒１４ｄが設けられており、接地車輪１１ａと接地車輪１１ｂ、接地車輪１１ｃと接地車輪１１ｄが、互いの位置をずらせるように保持している。
【００３９】
図８と図９を用いて実施例２における草引き抜き器１ａの動作の説明を行う。草挟み部２２ａが地面に押し付けられていないときの状態を図８に示し、草挟み部２２ａが地面に押し付けられた状態を図９に示している。
【００４０】
図８の草挟み部２２ａが地面に押し付けられていない状態においては、発条５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの作用により、草挟み円柱２３ａ、２３ｂ及び加工面９ａ、９ｂは枠体２１ａに対して外側向きの回転力により、互いに最も離れた状態となることは実施例１と同じであるが、一方の草挟み円柱２３ａの両端外側には加工面９ａよりも大きな直径を持つ接地車輪１１ａ、１１ｃが設けられている。他方の草挟み円柱２３ａの両端外側には加工面９ｂよりも大きな直径を持つ接地車輪１１ｂ、１１ｄが設けられている。
【００４１】
草挟み円柱２３ａの加工面９ａと草挟み円柱２３ｂの加工面９ｂが離れた状態で、地面にある草を草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂの間に入る状態にして、枠体２１ａを介して草挟み部２２ａを地面に押し付けていくと、接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが地面に接地して、地面より上向きの力を受けることになる。接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄの中心に設けられた車軸１２ａ、１２ｂが偏心軸１０ａ、１０ｂよりも内側にあるために、草挟み円柱２３ａ、２３ｂ及び加工面９ａ、９ｂは偏心軸１０ａ、１０ｂを中心に内側向きに回転を始めると同時に草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂは、互いに接近していくことになる。
【００４２】
このように実施例２では地面との接触は接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが担うことになり、地面との間での摩擦は接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄとの間で生じるが、円柱２３ａ、２３ｂの円周側側面に設けられた加工面９ａ、９ｂは地面に接触することなく草を挟み、それを巻き込み引き抜く動作のみを行うことになり、より容易に草を引き抜くことができる。
【００４３】
接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが地面から力を受けて、草挟み円柱２３ａ、２３ｂ及び加工面９ａ、９ｂは偏心軸１０ａ、１０ｂを中心に内側向きに回転を始めると同時に草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂは、互いに接近していくことになり、これとともに草挟み円柱２３ａに同心状に配置された接地車輪１１ａ、１１ｃと、草挟み円柱２３ｂに同心状に配置された接地車輪１１ｂ、１１ｄも互いに接近しつつ上方向に移動する。そして図９に示すように、草挟み円柱８ａの加工面９ａと接地車輪１１ａ、１１ｃは、偏心軸１０ａの高さとほぼ同じところまで、草挟み円柱８ｂの加工面９ｂと接地車輪１１ｂ、１１ｄは、偏心軸１０ｂの高さとほぼ同じところまで上昇することになる。また、接地車輪１１ａ、１１ｃの車軸１２ａと、接地車輪１１ｂ、１１ｄの車軸１２ｂも同時に移動するので、図６、図８および図９に示すように、車軸１２ａ、１２ｂの上昇を妨げないように、側板１３ａ、１３ｂの下端中央部が凹型に切り込まれている。
【符号の説明】
【００４４】
１、１ａ：草引き抜き器
３ａ、３ｂ：取っ手支柱
４：取っ手
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ：発条
６ａ、６ｂ：側板
７：上面板
８ａ、８ｂ：草挟み円柱
９ａ、９ｂ：加工面
１０ａ、１０ｂ：偏心軸
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ：接地車輪
１２ａ、１２ｂ：車軸
１３ａ、１３ｂ：側板
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ：間隔保持筒
２１、２１ａ：枠体
２２、２２ａ：草挟み部
２３ａ、２３ｂ：草挟み円柱
【図１】
2011205943.tif 000003
【図２】
2011205943.tif 000004
【図３】
2011205943.tif 000005
【図４】
2011205943.tif 000006
【図５】
2011205943.tif 000007
【図６】
2011205943.tif 000008
【図７】
2011205943.tif 000009
【図８】
2011205943.tif 000010
【図９】
2011205943.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成22年9月9日(2010.9.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、楽な姿勢で草およびその根を含めて引き抜くことができる草引き抜き器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、具体例としては、特許文献１または特許文献２に記載されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−４１４０１号公報
【特許文献２】特開平１０−８４７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の特許文献1における雑草引き抜き器は、握り部に手の力を加えることにより、先端の挟み先が雑草を挟むものであり、この雑草を挟む先端の挟み先は内側に向かって移動するだけであるので、挟むだけという効果しかなかった。
【０００５】
さらには、雑草を引き抜くためには雑草引き抜き器本体を手で固定する必要があり、雑草引き抜き器の自重を手で支えつつ、握り部を操作するということになるので、作業性が悪いという問題があった。
【０００６】
次に、特許文献２における草抜き機は、ペダルにより本体を固定し、ハンドルを回動させて雑草を挟むが、雑草を挟む一方の副挟着体は固定であり、他方の主挟着体が振り子状に回動して副挟着体側に動き、雑草を挟むのであるから、挟むだけという効果しかなかった。
【０００７】
さらには、挟んだ雑草を引き抜くためにはハンドルをさらに回動させ、ペダルを支点として本体を浮き上がらせることで雑草を引き抜く構造であり、梃子の原理の応用であるから、小さな力で雑草を引き抜こうとすると長いハンドルとなり、ハンドルを操作するためには、手を前後等の広い範囲で動かす必要があることになるので、作業性が悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００９】
第１発明の草引き抜き器は、下方に開口部を有した断面が略コの字状の枠体と、前記枠体を構成する２枚の側板に回動自在に装着され対向する２個の草巻き込み手段と、地面に押し付けることで内側方向に互いに回転する前記２個の草巻き込み手段を、地面に押し付けることを止めた時に、外側方向に回転させる反転手段と、地面に押し付けることを止めた状態では、前記２個の草巻き込み手段の外面における互いの距離は隙間を有し、地面に押し付けた場合には、前記２個の草巻き込み手段が互いに内側方向に回動するに従って前記外面においての隙間が狭くなるように前記２個の草巻き込み手段である草挟み円柱の回動するための軸となる偏心軸が偏心している技術手段を講じている。
【００１０】
第２発明の草引き抜き器は、請求項１記載の発明において、請求項１記載の発明において、前記枠体を下方に押すことで前記２個の草巻き込み手段を内側に回転させる技術手段を講じている。
【００１１】
第３発明の草引き抜き器は、請求項１または２の発明において、前記２個の草巻き込み手段のそれぞれに、前記２個の草巻き込み手段の直径よりも大きな地面接触部を有する技術手段を講じている。
【発明の効果】
【００１２】
以上のような、技術的手段を有することにより、以下の効果を有する。
【００１３】
第１発明によれば、対向する２個の草巻き込み手段が内側に回動することにより、草を内側に巻き込む効果が発生し、前記巻き込む効果は、草を挟むと同時に引き抜くことが可能となる一連の動作であり、草を挟むと同時に引き抜くという２つの動作をすることができるので作業性に優れている。同時に対向する２個の草巻き込み手段が内側に回動するので草を内側に呼び込む効果となり、草をより容易に挟み込むことができると同時に、対向する２個の草巻き込み手段は偏心した軸により回動することで、内側に回動する開始の時点においては、対向する２個の草巻き込み手段の外面には隙間があり、内側に回動するに従ってその隙間が狭くなり、草の取り込む効果が増すことになる。
【００１４】
第２発明によれば、第１発明を利用し、枠体を下方に押すことで２個の草巻き込み手段を内側に回転させることになるが、枠体を下向きに押す際には、体重をかけることが可能になるために、容易に大きな力を加えることができ、草を引き抜く操作をしやすくする効果を得ることができる。
【００１５】
第３の発明によれば、第１発明または第２発明の何れかを利用し、２個の草巻き込み手段のそれぞれに、前記２個の草巻き込み手段の直径よりも大きな地面接触部を有するために、草巻き込み手段が直接地面に接触することがなく、草巻き込み手段が地面と接触して生じる摩擦が生じることもない。また草巻き込み手段の内側向きの回動のための力が少なくて済むために、草引き抜きが行いやすく、かつ摩擦による草巻き込み手段の摩耗も少ない効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る実施例１の草引き抜き器を示す全体図である。
【図２】本発明に係る実施例１の草引き抜き器の枠体と草挟み部の説明図である。
【図３】本発明に係る実施例１の草引き抜き器が地面に押し付けられていないときの動作説明図である。
【図４】本発明に係る実施例１の草引き抜き器が地面に最も押し付けられているときの動作説明図である。
【図５】本発明に係る実施例２の草引き抜き器を示す全体図である。
【図６】本発明に係る実施例２の草引き抜き器の枠体と草挟み部の説明図である。
【図７】本発明に係る実施例２の草引き抜き器の枠体と草挟み部の平面図である。
【図８】本発明に係る実施例２の草引き抜き器が地面に押し付けられていないときの動作説明図である。
【図９】本発明に係る実施例２の草引き抜き器が地面に最も押し付けられているときの動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
発明を実施する形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【００１８】
（全体の構成）
図１は本発明の草引き抜き器１の全体構成図であり、草引き抜き器１は枠体２１と、草挟み部２２、枠体２１の上部に設けられる取っ手支柱３ａ、３ｂおよび取っ手４よりなる。
【００１９】
枠体２１の上部には、取っ手支柱３ａ、３ｂと、取っ手支柱３ａ、３ｂを橋渡すように上部に取っ手４が設けられている。取っ手４は、草引き抜き器を引き抜きたい雑草の上部に移動させる場合や、雑草を引き抜く場合に本体１を下向きに押し込む時に使用されるものである。よって、取っ手支柱３ａ、３ｂの長さにより決まる取っ手４の高さの位置については、草引き抜き器の使用者が、使用し易い高さとすることが好ましい。
【００２０】
（枠体と草挟み部の構成）
図２は枠体２１と草挟み部２２を説明する図であり、枠体２１は、側板６ａ、６ｂ、上面板７から構成されている。枠体２１は側板６ａ、６ｂと上面板７により、下方に開口部を有した断面が略コの字状に形成されている。側板６ａ、６ｂの下端近くで、上面板の側板６ａ、６ｂが固定されていない２つの端面に近い位置に、各々に孔があり、後述する２本の偏心軸を支持するようになっている。なお、使用者は、取っ手４を持ち、体重をかけて草引き抜き器１を使用することもでき、上面板７を踏み付けて体重をかけて使用することもできる。
【００２１】
草挟み部２２は、２個の草巻き込み手段からなり、一方の草巻き込み手段が、草挟み円柱８ａと、草挟み円柱８ａの反転手段となる発条５ａ、５ｃと、草巻き込み手段の草を巻き込み易くするための加工面９ａと、草挟み円柱８ａの回動するための軸となる偏心軸１０ａよりなる。他方の草巻き込み手段は、草挟み円柱８ｂと、草挟み円柱８ｂの反転手段となる発条５ｂ、５ｄと、草巻き込み手段の草を巻き込み易くするための加工面９ｂと、草挟み円柱８ｂの回動するための軸となる偏心軸１０ｂよりなる。
【００２２】
草挟み部２２の２個一組の草巻き込み手段となる、一方の草挟み円柱８ａには、円柱の側面の偏心した位置に１個の孔があり、偏心軸１０ａによって枠体２１の側板６ａ、６ｂに設けられた孔との間で回動自在に取り付けられている。また偏心軸１０ａの両端近傍には同心状に発条５ａ、５ｃがあり、それぞれの発条の側板側の端は側板６ａ、６ｂに、円柱側の端は円柱８ａに固定されている。このために円柱８ａ、８ｂは常に外側向きの回転力を受けている。
【００２３】
他方の草挟み円柱８ｂは、円柱の側面の偏心した位置に１個の孔があり、偏心軸１０ｂによって枠体２１の側板６ａ、６ｂに設けられた孔との間で回動自在に取り付けられている。また偏心軸１０ｂの両端近傍には同心状に発条５ｂ、５ｄがあり、それぞれの発条の側板側の端は側板６ａ、６ｂに、円柱側の端は円柱８ｂに固定されている。このために円柱８ｂは常に外側向きの回転力を受けている。
【００２４】
草挟み円柱８ａ、８ｂの円周側の表面には、草を巻き込み易くかつ挟み込むための加工面９ａ、９ｂが施されている。加工面９ａ、９ｂの加工内容としては、ゴム、ウレタン等の弾性体を貼付する方法や、草挟み円柱８ａと草挟み円柱８ｂとが挟み込み動作を行った場合に互いに嵌合する凹凸となる複数の溝や突起等を表面に設ける加工方法がある。また、草挟み円柱８の円周側の表面に設けた加工面９ａ、９ｂの範囲については、草挟み円柱８ａ、８ｂの円周側の全表面に設けても良いが、少なくとも雑草挟み円柱８ａ、８ｂの回動開始前の状態における最下部を起点として、草挟み円柱８ａ、８ｂの互いに内側となる円周側表面を上方向に約９０度上を終点とする範囲においては、草の巻き込みを誘導して挟み込む箇所となるので必要となる。
【００２５】
（動作の説明）
図３および図４は草引き抜き器１の動作を説明した図であり、草挟み部２２が地面に押し付けられていない状態を図３に示し、草挟み部２２が地面に最も押し付けられた状態を図４に示す。
【００２６】
図３の草挟み部２２が地面に押し付けられていない状態においては、発条５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの作用により、草挟み円柱８ａ、８ｂ及び加工面９ａ、９ｂは枠体２１に対して外側向きの回転力により、互いに最も離れた状態となる。
【００２７】
草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂが離れた状態で、地面にある草を、草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂの間に入る状態で枠体２１を介して草挟み部２２を地面に押し付けていくと、草挟み円柱８ａ、８ｂの中心軸が偏心軸１０ａ、１０ｂよりも内側にあるために、草挟み円柱８ａ、８ｂ及び加工面９ａ、９ｂは偏心軸１０ａ、１０ｂを中心に内側向きに回転を始めると同時に草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂは、互いに接近していくことになる。
【００２８】
これにより、草挟み円柱８ａ、８ｂ円周側側面で、草挟み部２２の内側にある加工面９ａ、９ｂにより草が巻き込まれ、最終的に図４に示すように完全に挟み込まれた状態となり、草が引き抜かれる。
【実施例２】
【００２９】
図５は本発明の草引き抜き器１ａの全体構成図であり、実施例１と同じ部品の番号は同一の番号を付して説明を省略する。草引き抜き器１ａは枠体２１ａと、草挟み部２２ａ、枠体２１ａの上部に設けられる取っ手支柱３ａ、３ｂおよび取っ手４よりなる。
【００３０】
図６は実施例２の草引き抜き器１ａの構成を示す図であり、実施例２の枠体２１ａは、側板１３ａ、１３ｂ、上面板７から構成され、実施例２の草挟み部２２ａは発条５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ（図２と同様であるため、図６において符号を付けて示すことは省略している。）、草挟み円柱２３ａ、２３ｂ、接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、車軸１２ａ、１２ｂ、加工面９ａ、９ｂ、偏心軸１０ａ、１０ｂで構成される。
【００３１】
枠体２１ａは側板１３ａ、１３ｂと上面板７により、下方に開口部を有した断面が略コの字状に形成されている。側板１３ａ、１３ｂの下端近くで、上面板７の側板１３ａ、１３ｂが固定されてない２つの端面に近い位置に、各々に孔があり、後述する２本の偏心軸を支持するようになっている。
【００３２】
草挟み部２２ａには、実施例１と同様に草巻き込み手段となる２個一組の草挟み円柱２３ａ、２３ｂがあり、一方の草挟み円柱２３ａには円柱の側面の偏心した位置に１個の孔があり、偏心軸１０ａによって側板１３ａ、１３ｂに設けられた孔との間で回動自在に取り付けられている。また偏心軸１０ａの両端近傍には同心状に発条５ａ、５ｃがあり、それぞれの発条５ａ、５ｃの側板側の端は側板１３ａ、１３ｂに、円柱側の端は円柱２３ａに固定されている。このために円柱２３ａは常に外側向きの回転力を受け、これにより反転手段となっている。他方の草挟み円柱２３ｂにはそれぞれの円柱の側面の偏心した位置に１個の孔があり、偏心軸１０ｂによって側板１３ａ、１３ｂに設けられた孔との間で回動自在に取り付けられている。また偏心軸１０ｂの両端近傍には同心状に発条５ｂ、５ｄがあり、それぞれの発条５ｂ、５ｄの側板側の端は側板１３ｂに、円柱側の端は円柱２３a、２３ｂに固定されている。このために円柱２３ｂは常に外側向きの回転力を受け、これにより反転手段となっている。これらの構造は実施例１と同様である。
【００３３】
実施例２では、一方の草挟み円柱２３ａの中心に車軸１２ａが設けられ、草挟み円柱２３ａの両端外側に車軸１２ａと同心となり、加工面９ａよりも直径の大きな接地車輪１１ａ、１１ｃが設けられている。この接地車輪１１ａ、１１ｃが地面接触部となる。他方の草挟み円柱２３ｂの中心に車軸１２ｂが設けられ、草挟み円柱２３ｂの両端外側に車軸１２ｂと同心となり、加工面９ｂよりも直径の大きな接地車輪１１ｂ、１１ｄが設けられている。この接地車輪１１ｂ、１１ｄが地面接触部となる。
【００３４】
実施例２では、加工面９ａ、９ｂよりも直径は大きいが幅の狭い接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが設けられているために、加工面９ａ、９ｂではなく、接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが地面と接することになり、幅が大きく接地面積の大きい加工面９ａ、９ｂは地面と接触しなくなるので、接地による摩擦は少なくなる。
【００３５】
接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは草挟み円柱８ａ、８ｂと同心状に設けられており、草挟み部２２ａが地面に押し付けられて、草挟み円柱８ａ、８ｂ及び加工面９ａ、９ｂが偏心軸１０ａ、１０ｂを中心に内側向きに回転し、草挟み円柱８ａ、８ｂ及び加工面９ａ、９ｂが互いに接近するときに、加工面９ａ、９ｂよりも直径の大きな接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが接触すると、草挟み円柱８ａ、８ｂ及び加工面９ａ、９ｂによる草挟み動作ができなくなってしまう。
【００３６】
図７を用いて前述の草挟み動作ができなくなってしまうことを防止する手段について説明する。図７は上面板７の上部より見た図であり、接地車輪１１ａと接地車輪１１ｂ、接地車輪１１ｃと接地車輪１１ｄは、互いの位置をずらせて配置されており、その位置関係を調整するものとして、接地車輪１１ａには関係保持筒１４ａが、接地車輪１１ｂには関係保持筒１４ｂが、接地車輪１１ｃには関係保持筒１４ｃが、接地車輪１１ｄには関係保持筒１４ｄが設けられており、接地車輪１１ａと接地車輪１１ｂ、接地車輪１１ｃと接地車輪１１ｄが、互いの位置をずらせるように保持している。
【００３７】
図８と図９を用いて実施例２における草引き抜き器１ａの動作の説明を行う。草挟み部２２ａが地面に押し付けられていないときの状態を図８に示し、草挟み部２２ａが地面に押し付けられた状態を図９に示している。
【００３８】
図８の草挟み部２２ａが地面に押し付けられていない状態においては、発条５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの作用により、草挟み円柱２３ａ、２３ｂ及び加工面９ａ、９ｂは枠体２１ａに対して外側向きの回転力により、互いに最も離れた状態となることは実施例１と同じであるが、一方の草挟み円柱２３ａの両端外側には加工面９ａよりも大きな直径を持つ接地車輪１１ａ、１１ｃが設けられている。他方の草挟み円柱２３ａの両端外側には加工面９ｂよりも大きな直径を持つ接地車輪１１ｂ、１１ｄが設けられている。
【００３９】
草挟み円柱２３ａの加工面９ａと草挟み円柱２３ｂの加工面９ｂが離れた状態で、地面にある草を草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂの間に入る状態にして、枠体２１ａを介して草挟み部２２ａを地面に押し付けていくと、接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが地面に接地して、地面より上向きの力を受けることになる。接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄの中心に設けられた車軸１２ａ、１２ｂが偏心軸１０ａ、１０ｂよりも内側にあるために、草挟み円柱２３ａ、２３ｂ及び加工面９ａ、９ｂは偏心軸１０ａ、１０ｂを中心に内側向きに回転を始めると同時に草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂは、互いに接近していくことになる。
【００４０】
このように実施例２では地面との接触は接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが担うことになり、地面との間での摩擦は接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄとの間で生じるが、円柱２３ａ、２３ｂの円周側側面に設けられた加工面９ａ、９ｂは地面に接触することなく草を挟み、それを巻き込み引き抜く動作のみを行うことになり、より容易に草を引き抜くことができる。
【００４１】
接地車輪１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが地面から力を受けて、草挟み円柱２３ａ、２３ｂ及び加工面９ａ、９ｂは偏心軸１０ａ、１０ｂを中心に内側向きに回転を始めると同時に草挟み円柱８ａの加工面９ａと草挟み円柱８ｂの加工面９ｂは、互いに接近していくことになり、これとともに草挟み円柱２３ａに同心状に配置された接地車輪１１ａ、１１ｃと、草挟み円柱２３ｂに同心状に配置された接地車輪１１ｂ、１１ｄも互いに接近しつつ上方向に移動する。そして図９に示すように、草挟み円柱８ａの加工面９ａと接地車輪１１ａ、１１ｃは、偏心軸１０ａの高さとほぼ同じところまで、草挟み円柱８ｂの加工面９ｂと接地車輪１１ｂ、１１ｄは、偏心軸１０ｂの高さとほぼ同じところまで上昇することになる。また、接地車輪１１ａ、１１ｃの車軸１２ａと、接地車輪１１ｂ、１１ｄの車軸１２ｂも同時に移動するので、図６、図８および図９に示すように、車軸１２ａ、１２ｂの上昇を妨げないように、側板１３ａ、１３ｂの下端中央部が凹型に切り込まれている。
【符号の説明】
【００４２】
１、１ａ：草引き抜き器
３ａ、３ｂ：取っ手支柱
４：取っ手
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ：発条
６ａ、６ｂ：側板
７：上面板
８ａ、８ｂ：草挟み円柱
９ａ、９ｂ：加工面
１０ａ、１０ｂ：偏心軸
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ：接地車輪
１２ａ、１２ｂ：車軸
１３ａ、１３ｂ：側板
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ：間隔保持筒
２１、２１ａ：枠体
２２、２２ａ：草挟み部
２３ａ、２３ｂ：草挟み円柱
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方に開口部を有した断面が略コの字状の枠体と、前記枠体を構成する２枚の側板に回動自在に装着され対向する２個の草巻き込み手段と、地面に押し付けることで内側方向に互いに回転する前記２個の草巻き込み手段を、地面に押し付けることを止めた時に、外側方向に回転させる反転手段と、地面に押し付けることを止めた状態では、前記２個の草巻き込み手段の外面における互いの距離は隙間を有し、地面に押し付けた場合には、前記２個の草巻き込み手段が互いに内側方向に回動するに従って前記外面においての隙間が狭くなるように前記２個の草巻き込み手段である草挟み円柱の回動するための軸となる偏心軸が偏心している草引き抜き器。
【請求項２】
前記枠体を下方に押すことで前記２個の草巻き込み手段を内側に回転させる請求項１記載の草引き抜き器。
【請求項３】
前記２個の草巻き込み手段のそれぞれに、前記２個の草巻き込み手段の直径よりも大きな地面接触部を有する請求項１または２記載の草引き抜き器。