(57)【要約】【課題】  従来、非接触スイッチを用いた位置検出装置では、位置を検出するのに磁石および磁気センサの組みを２組み必要とするので、位置検出装置の小型化が困難である。【解決手段】  操作部材４１ａがクリックばね４２によってポジションＰ２の回動位置に保持されて磁気センサ３２ａにより磁石４３ａが発生する磁気が検出され、操作部材４１ａが特定の回動位置に保持されているとＣＰＵ２１により判別される時間（Δｔ）は、所定の時間（Ｔ２）以下であり、外乱となる外部磁気が近づいてその磁気が磁気センサ３２ａにより検出される時間よりも短い。このため、この時間を比較することで、操作部材４１ａが特定の回動位置に保持されているか否かが判別される。従って、磁石４３ａおよび磁気センサ３２ａを配置するスペースを小さくできるので、操作部材４１ａの回動位置検出装置の小型化が可能である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の回動位置で付勢部材と嵌合して前記付勢部材の付勢力により所定の複数の回動位置に保持される操作部材の所定位置に設けられた磁気発生部材と、
前記操作部材が回動自在に取り付けられる取付体に前記磁気発生部材と所定の相対位置に設けられた、前記磁気発生部材が発生する磁気を検出する磁気センサと、
前記磁気発生部材が発生する磁気が前記磁気センサにより検出されて前記操作部材が前記付勢部材によって特定の回動位置に保持されていることが検出される時間が所定の時間以下である場合に限り、前記操作部材が前記特定の回動位置に保持されていると判別する判別手段と
を備える操作部材の回動位置検出装置。
【請求項２】
所定の回動位置で付勢部材と嵌合して前記付勢部材の付勢力により所定の複数の回動位置に保持される操作部材の所定位置に設けられた磁気発生部材と、
前記操作部材が回動自在に取り付けられる取付体に前記磁気発生部材と所定の相対位置に設けられた、前記磁気発生部材が発生する磁気を検出する磁気センサと、
前記磁気発生部材が発生する磁気を前記磁気センサが検出する際に前記磁気発生部材が発生する磁気を検出しない範囲の前記磁気センサ近傍の前記取付体に設けられた外乱磁気センサと、
前記磁気発生部材が発生する磁気が前記磁気センサにより検出された際、前記磁気センサおよび前記外乱磁気センサが同時に磁気を検出しない場合に限り、前記磁気発生部材が発生する磁気が前記磁気センサにより検出されて判別される特定の回動位置に前記操作部材が前記付勢部材によって保持されていると判別する判別手段と  
を備える操作部材の回動位置検出装置。
【請求項３】
請求項２に記載の操作部材の回動位置検出装置において、
前記外乱磁気センサは、前記取付体が向く方位を検出する地磁気センサであることを特徴とする操作部材の回動位置検出装置。
【請求項４】
請求項１に記載の操作部材の回動位置検出装置において、
前記磁気発生部材が発生する磁気が前記磁気センサにより検出されて前記操作部材が前記付勢部材によって特定の回動位置に保持されていることが検出される時間が所定の時間を越える場合に警告を報知する警告手段
を備えることを特徴とする操作部材の回動位置検出装置。
【請求項５】
請求項２または請求項３に記載の操作部材の回動位置検出装置において、
前記磁気センサおよび前記外乱磁気センサが同時に磁気を検出した場合に警告を報知する警告手段
を備えることを特徴とする操作部材の回動位置検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気発生部材が所定位置に設けられた操作部材と、磁気発生部材が発生する磁気を検出する磁気センサとを備えて、操作部材の回動位置を検出する操作部材の回動位置検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の操作部材の回動位置検出装置としては、例えば、特許文献１に開示された非接触スイッチを用いた位置検出装置がある。この位置検出装置は、感磁方向が逆向きになるように並べて配置された２つの磁気センサと、一緒に相対変位可能でかつ磁化の方向が逆向きになるように並べて配置された２つの磁石とを備えている。２つの磁石が２つの磁気センサから離れた位置にあるときには、両磁気センサが共にオフになり、２つの磁石が被検出位置に変位すると、２つの磁石が２つの磁気センサにそれぞれ近接した位置で正対し、両磁気センサが共にオンになる。このような位置検出装置では、強い外部磁界が作用した場合、両磁気センサに同一方向の磁界が作用するので、両磁気センサが共にオンせず、一方のみがオンする。このため、これを検出することで、外部磁界により位置検出装置に誤動作が発生するのを回避できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１２５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の非接触スイッチを用いた位置検出装置では、位置を検出するのに磁石および磁気センサの組みを２組み必要とするので、磁石および磁気センサの設置形態にスペース的な制約を受け、位置検出装置の小型化が困難となり、また、コストが高くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、
所定の回動位置で付勢部材（４２）と嵌合して付勢部材（４２）の付勢力により所定の複数の回動位置に保持される操作部材（４１ａ）の所定位置に設けられた磁気発生部材（４３ａ）と、
操作部材（４１ａ）が回動自在に取り付けられる取付体（２）に磁気発生部材（４３ａ）と所定の相対位置に設けられた、磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気を検出する磁気センサ（３２ａ）と、
磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気が磁気センサ（３２ａ）により検出されて操作部材（４１ａ）が付勢部材（４２）によって特定の回動位置に保持されていることが検出される時間が所定の時間以下である場合に限り、操作部材（４１ａ）が特定の回動位置に保持されていると判別する判別手段（２１）と
を備えて、操作部材（４１ａ）の回動位置検出装置を構成した。
【０００６】
この構成によれば、操作部材（４１ａ）が付勢部材（４２）によって特定の回動位置に保持されて磁気センサ（３２ａ）により磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気が検出され、操作部材（４１ａ）が特定の回動位置に保持されていると判別手段（２１）により判別される時間は、所定の時間以下であり、外乱となる外部磁気が回動位置検出装置に近づいてその磁気が磁気センサ（３２ａ）により検出される時間よりも短い。このため、磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気が磁気センサ（３２ａ）により検出されて操作部材（４１ａ）が付勢部材（４２）によって特定の回動位置に保持されていることが検出される時間が所定の時間以下である場合に限り、操作部材（４１ａ）が特定の回動位置に保持されていると判別手段（２１）により判別される。従って、１組みの磁気発生部材（４３ａ）および磁気センサ（３２ａ）を回動位置検出装置に備えることで、操作部材（４１ａ）の回動位置を外乱と識別して検出でき、磁気発生部材および磁気センサの組みを２組備えて位置を検出する従来の位置検出装置に比べて、磁気発生部材（４３ａ）および磁気センサ（３２ａ）を配置するスペースを小さくできるので、操作部材（４１ａ）の回動位置検出装置の小型化が可能となり、また、コストを低くできる。
【０００７】
また、本発明は、
所定の回動位置で付勢部材（４２）と嵌合して付勢部材（４２）の付勢力により所定の複数の回動位置に保持される操作部材（４１ａ）の所定位置に設けられた磁気発生部材（４３ａ）と、
操作部材（４１ａ）が回動自在に取り付けられる取付体（２）に磁気発生部材（４３ａ）と所定の相対位置に設けられた、磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気を検出する磁気センサ（３２ｄ）と、
磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気を磁気センサ（３２ｄ）が検出する際に磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気を検出しない範囲の磁気センサ（３２ｄ）近傍の取付体（２）に設けられた外乱磁気センサ（３２ｅ）と、
磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気が磁気センサ（３２ｄ）により検出された際、磁気センサ（３２ｄ）および外乱磁気センサ（３２ｅ）が同時に磁気を検出しない場合に限り、磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気が磁気センサ（３２ｄ）により検出されて判別される特定の回動位置に操作部材（４１ａ）が付勢部材（４２）によって保持されていると判別する判別手段（２１）と  
を備えて、操作部材（４１ａ）の回動位置検出装置を構成した。
【０００８】
この構成によれば、外乱となる外部磁気が回動位置検出装置に近づくと、磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気を検出する取付体（２）に設けられた磁気センサ（３２ｄ）、および磁気センサ（３２ｄ）近傍の取付体（２）に設けられた外乱磁気センサ（３２ｅ）は、同時に磁気を検出する。このため、磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気が磁気センサ（３２ｄ）により検出された際、磁気センサ（３２ｄ）および外乱磁気センサ（３２ｅ）が同時に磁気を検出しない場合に限り、磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気が磁気センサ（３２ｄ）により検出されて判別される特定の回動位置に操作部材（４１ａ）が保持されていると、判別手段（２１）により判別される。従って、１組みの磁気発生部材（４３ａ）および磁気センサ（３２ｄ）に加えて、１個の外乱磁気センサ（３２ｅ）を回動位置検出装置に備えることで、操作部材（４１ａ）の回動位置を外乱と識別して検出でき、磁気発生部材および磁気センサの組みを２組備えて位置を検出する従来の位置検出装置に比べて、磁気発生部材（４３ａ）および磁気センサ（３２ｄ、３２ｅ）を配置するスペースを小さくできるので、操作部材（４１ａ）の回動位置検出装置の小型化が可能となり、また、コストを低くできる。
【０００９】
また、本発明は、外乱磁気センサ（３２ｅ）が、取付体（２）が向く方位を検出する地磁気センサであることを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、取付体（２）が向く方位を検出する地磁気センサが外乱磁気センサ（３２ｅ）に兼用される。このため、操作部材（４１ａ）の回動位置検出装置に地磁気センサとは別に新たに外乱磁気センサを設ける必要がない分だけ、回動位置検出装置のスペースを省き、回動位置検出装置の小型化が可能となる。
【００１１】
また、本発明は、磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気が磁気センサ（３２ａ）により検出されて操作部材（４１ａ）が付勢部材（４２）によって特定の回動位置に保持されていることが検出される時間が所定の時間を越える場合に警告を報知する警告手段を備えることを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、磁気発生部材（４３ａ）が発生する磁気が磁気センサ（３２ａ）により検出されて操作部材（４１ａ）が付勢部材（４２）によって特定の回動位置に保持されていることが検出される時間が所定の時間を越え、外乱となる外部磁気が検出された場合に、警告手段（９）により警告が報知される。このため、警告手段（９）の報知により、磁気センサ（３２ａ）により検出された磁気を発生させた磁石等の障害物を回動位置検出装置から遠ざけることで、操作部材（４１ａ）の回動位置検出装置の誤作動を防止できる。
【００１３】
また、本発明は、磁気センサ（３２ｄ）および外乱磁気センサ（３２ｅ）が同時に磁気を検出した場合に警告を報知する警告手段（９）
を備えることを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、磁気センサ（３２ｄ）および外乱磁気センサ（３２ｅ）が同時に磁気を検出し、外乱となる外部磁気が検出された場合に、警告が報知される。このため、警告手段（９）の報知により、外乱磁気センサ（３２ｅ）により検出された磁気を発生させた磁石等の障害物を回動位置検出装置から遠ざけることで、操作部材（４１ａ）の回動位置検出装置の誤作動を防止できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による操作部材の回動位置検出装置によれば、上記のように、磁気発生部材および磁気センサを配置するスペースを小さくできるので回動位置検出装置の小型化が可能となり、また、コストを低くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるフォーカスポイントロックレバーの回動位置検出装置を備えたデジタルカメラの外観の概略を示す背面斜視図である。
【図２】図１に示すデジタルカメラのフォーカスポイントロックレバーの回動位置検出装置の平面図である。
【図３】図２に示すフォーカスポイントロックレバーの回動位置検出装置の側面図である。
【図４】図１に示すデジタルカメラの電気回路構成の概略を示すブロック図である。
【図５】図１に示すデジタルカメラのＣＰＵによって行われる、フォーカスポイントロックレバーの回動位置検出処理の概略を示すフローチャートである。
【図６】本発明の第２の実施の形態によるＡＦエリアモードセレクトダイヤルの回動位置検出装置の平面図である。
【図７】図６に示すＡＦエリアモードセレクトダイヤルの回動位置検出処理の概略を示すフローチャートである。
【図８】本発明の第３の実施の形態によるフォーカスポイントロックレバーの回動位置検出装置の平面図である。
【図９】図８に示すフォーカスポイントロックレバーの回動位置検出処理の概略を示すフローチャートである。
【図１０】本発明の第４の実施の形態によるＡＦエリアモードセレクトダイヤルの回動位置検出装置の平面図である。
【図１１】図１０に示すＡＦエリアモードセレクトダイヤルの回動位置検出処理の概略を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明による操作部材の回動位置検出装置をデジタルカメラの操作スイッチに適用した場合における、本発明を実施するための形態について説明する。
【００１８】
図１は、第１の実施の形態によるフォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置を備えたデジタルカメラ１の外観の概略を示す背面斜視図である。
【００１９】
デジタルカメラ１は、カメラボディ２と、このカメラボディ２の前面に設けられた不図示の撮影用のレンズとから構成される。このカメラボディ２の上面には、撮影用のレリーズボタン５が設けられている。このレリーズボタン５の左方のカメラボディ２の上面には、操作されるとデジタルカメラ１の内部の各回路に動作電源を供給させる不図示の電源ボタンが設けられている。
【００２０】
カメラボディ２の背面にはモニタ１１が設けられている。モニタ１１は、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）液晶などからなり、構図を確認するためのスルー画や撮影情報などの各種情報を表示すると共に、撮影した画像を再生表示する。タッチパネル１２は、モニタ１１の表示面に配置されて、使用者が触れると所定の機能を実行させる。使用者によるモニタ１１に対するタッチ操作は、タッチパネル１２により検出される。
【００２１】
モニタ１１の右側には、マルチセレクタ６、フォーカスポイントロックレバー７、ＡＦ（オートフォーカス）エリアモードセレクトダイヤル８、および警告ランプ９が配置されている。マルチセレクタ６は、上下方向および左右方向といった操作方向を検出する方向キーからなり、デジタルカメラ１の各種設定を行うメニュー画面において、種々の設定項目の中から所望の設定項目を選択する際などに操作される。マルチセレクタ６の中央には不図示の決定ボタンが設けられている。決定ボタンは、マルチセレクタ６の操作によって選択された所望の設定項目を決定する際などに操作される。また、これらのボタンは、モニタ１１に表示されているメニュー画面などにおいて、モニタ１１のタッチパネル操作で代用することもできる。
【００２２】
モニタ１１上に撮影時に表示される、ＡＦ機能によってピントを合わせる位置を示すＡＦポイントは、カメラボディ２の背面に丸印として記されたポジションＰ０に、フォーカスポイントロックレバー７に丸印として記されたポジションＰ１が図示するように合っている場合、マルチセレクタ６で移動できる。このＡＦポイントが不用意に動くのを嫌う場合には、フォーカスポイントロックレバー７を反時計回りに回動して、カメラボディ２の背面のポジションＰ０に、フォーカスポイントロックレバー７に「Ｌ」と記されたポジションＰ２を合わせることで、ＡＦポイントがロックされて移動できなくる。
【００２３】
また、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８には楕円でポジションＰ０が記されており、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の左側には、オートエリアＡＦモードを示すポジションＰ１、ダイナミックエリアＡＦモードを示すポジションＰ２、およびシングルエリアＡＦモードを示すポジションＰ３の３つのポジションを示す略図が記されている。ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８を反時計回りに回動して、ポジションＰ０をポジションＰ１に合わせることでオートエリアＡＦモード、ポジションＰ０をポジションＰ２に合わせることでダイナミックエリアＡＦモード、ポジションＰ０をポジションＰ３に合わせることでシングルエリアＡＦモードを選択できる。ポジションＰ１のオートエリアＡＦモードでは、デジタルカメラ１によって自動的にフォーカスエリアが重なっている被写体にピントが合わせられる。ポジションＰ３のシングルエリアＡＦモードでは、フォーカスエリアを自分で選び、そのエリアだけ使ってピントを被写体に合わせることができ、静止した被写体の撮影に適している。ポジションＰ２のダイナミックエリアＡＦモードでは、選んだフォーカスエリアから被写体が一時的に外れても、他のフォーカスエリアを使って被写体にピントを合わせることができ、不規則な動きをする被写体の撮影に適している。初期位置では、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８は図示するようにポジションＰ１のオートエリアＡＦモードを指している。
【００２４】
警告ランプ９は、フォーカスポイントロックレバー７やＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置が検出される際に外乱が検知された異常時に点灯して、警告を報知する。
【００２５】
図２は、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置の平面図である。図３は、図２に示すフォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置の側面図である。なお、図２、図３において図１と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００２６】
フォーカスポイントロックレバー７は、カメラボディ２に回動自在に取り付けられた操作部材４１ａと、操作部材４１ａの近傍におけるカメラボディ２に一端が固定されて設けられたクリックばね４２とから成る。カメラボディ２は、操作部材４１ａが回動自在に取り付けられる取付体を構成し、クリックばね４２は付勢部材を構成する。クリックばね４２の遊動端にはＶの字型に曲げ加工されたストッパー部４２ａが形成されている。操作部材４１ａの外周にはクリック溝４５ａ、４５ｂが２ヶ所に設けられている。クリックばね４２のストッパー部４２ａと操作部材４１ａのクリック溝４５ａ、４５ｂとが互いに噛み合あうことにより、操作部材４１ａは、同図（ａ）に示すポジションＰ１、または同図（ｂ）に示すポジションＰ２の所定の回動位置でクリックばね４２と嵌合して、クリックばね４２の付勢力により所定の複数の回動位置に保持される。使用者は、操作部材４１ａの突起部４４ａを指で触って操作部材４１ａを回動させることにより、操作部材４１ａをポジションＰ１またはポジションＰ２の所望の回動位置に移動させることができる。
【００２７】
操作部材４１ａの内部の所定位置には、磁気発生部材を構成する磁石４３ａが設けられている。また、操作部材４１ａの円周付近におけるカメラボディ２の内壁面には、磁石４３ａが発生する磁気を検出する磁気センサ３２ａが、磁石４３ａと所定の相対位置に設けられている。磁気センサ３２ａは、フォーカスポイントロックレバー７が図２（ａ）に示すポジションＰ１に回動されている場合、操作部材４１ａの磁石４３ａから所定距離離れて弱い磁気を検知してオフになり、オフ信号を出力する。また、フォーカスポイントロックレバー７が同図（ｂ）に示すポジションＰ２に回動されている場合、磁気センサ３２ａは、磁石４３ａがその真上に位置することでこの磁石４３ａが発生する強い磁気を検知してオンになり、オン信号を出力する。このように磁気センサ３２ａによって操作部材４１ａに内蔵された磁石４３ａが検知されることにより、操作部材４１ａのポジションＰ１またはポジションＰ２の回動位置が判別される。
【００２８】
図４は、デジタルカメラ１の電気回路構成の概略を示すブロック図である。
【００２９】
デジタルカメラ１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２１、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Ｒead Ｏnly Ｍemory）などで構成される不揮発性メモリ２２、およびＲＡＭ（Random Access Memory）などで構成されるバッファメモリ２３を備えている。不揮発性メモリ２２には、ＣＰＵ２１が種々の制御を行う際に参照される制御プログラムなどが格納されている。ＣＰＵ２１は、不揮発性メモリ２２に格納されている制御プログラムに従い、バッファメモリ２３を一時記憶作業領域として回路各部の制御を行い、デジタルカメラ１の種々の装置機能を作動させる。
【００３０】
被写体からの光は、光学系を構成するレンズ３を介してデジタルカメラ１内に取り込まれる。デジタルカメラ１内に取り込まれた被写体光は、撮像部２５の撮像面２５ａ上に被写体像を投影する。撮像部２５は、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）やＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）などからなり、撮像部２５の撮像面２５ａ上に結像した被写体像は、アナログの撮像信号に変換される。変換された撮像信号は、Ａ／Ｄ変換部２６においてデジタル信号に変換される。画像処理部２７は、Ａ／Ｄ変換部２６でデジタル信号に変換された撮像信号をバス２８を介して取得し、取得した撮像信号に対して、ホワイトバランス処理やガンマ補正などの画像処理を行い、撮影された画像の画像データを生成する。画像処理部２７によって生成された画像データは、圧縮処理が施されてバッファメモリ２３に一時格納されると共に、Ｉ／Ｆ部２９を介して、図示しないスロットに着脱される、記憶媒体を構成するメモリカード３０に記録される。
【００３１】
ＣＰＵ２１には操作スイッチ３１を構成するレリーズボタン５、フォーカスポイントロックレバー７、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８等が接続されている。レリーズボタン５は、半押しされるとオートフォーカス機能を作動させてレンズ３を移動させ、全押しされると予め設定されたシャッター速度で図示しないシャッターを開かせ、被写体像を撮像部２５の撮像面２５ａに所定時間露光させて被写体の撮影を行わせる。ＣＰＵ２１は、モニタ１１に、撮像部２５の撮像面２５ａで撮像される被写体像をスルー画として表示させる。また、モニタ１１の表示領域に対して行われるタッチ操作は、ＣＰＵ２１に接続されたタッチパネル１２によって検出される。タッチ操作が検出されると、タッチパネル１２からタッチ操作検出信号が出力され、タッチ操作により入力される情報がＣＰＵ２１に送出される。
【００３２】
また、ＣＰＵ２１には磁気センサ３２ａ、半押しタイマ３３、および警告ランプ９が接続されている。レリーズボタン５が半押されてから一定時間が経過したことが半押しタイマ３３により計測されると、バッテリーの消耗を抑えるためにデジタルカメラ１は待機状態となる。磁気センサ３２ａは、磁界の強さに応じて出力電圧が変化するホール素子や、磁気の強さに応じて抵抗値が変化する磁気抵抗素子などの、磁石４３ａが発生する磁気を検出するアナログ出力タイプのセンサである。
【００３３】
ＣＰＵ２１は、磁石４３ａが発生する磁気が磁気センサ３２ａにより検出されて、操作部材４１ａがクリックばね４２によってポジションＰ１またはポジションＰ２の特定の回動位置に保持されていることが検出される時間（Δｔ）が所定の時間（Ｔ２）以下である場合に限り、操作部材４１ａが特定の回動位置に保持されていると判別する判別手段を構成する。つまり、クリックばね４２のストッパー部４２ａがクリック溝４５ｂの図２（ａ）に示す始点４６ａから終点４６ｂまで移動し、磁気センサ３２ａが強い磁気を検知してオフからオンになるのが検知される時間（Δｔ）は、クリックばね４２の付勢力が働くため、非常に短く、外乱となる外部磁気がフォーカスポイントロックレバー７に近づいてその磁気が磁気センサ３２ａにより検知される時間よりも短い。このため、時間（Δｔ）が所定の時間（Ｔ２）以内であれば、ＣＰＵ２１は、磁気センサ３２ａによって検知された磁気が、操作部材４１ａが図２（ｂ）に示すポジションＰ２に移動して磁石４３ａが近接したことによるものと判断し、外乱によるものではないものと識別する。磁気センサ３２ａ、磁石４３ａ、および判別手段を構成するＣＰＵ２１は、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置を構成する。警告ランプ９は、磁石４３ａが発生する磁気が磁気センサ３２ａにより検出されて、操作部材４１ａがクリックばね４２によって特定の回動位置に保持されていることが検出される時間が所定の時間（Ｔ２）を越える場合に、点灯して警告を報知する警告手段を構成する。
【００３４】
図５は、デジタルカメラ１のＣＰＵ２１によって行われる、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出処理の概略を示すフローチャートである。
【００３５】
ＣＰＵ２１は、ステップ（以下、Ｓと記す）１において、レリーズボタン５が半押しされると、半押しタイマ３３の作動を開始して、レリーズボタン５が半押しされてからの経過時間を計測し始める。次に、ＣＰＵ２１は、Ｓ２において、警告ランプ９を一旦リセットするために警告ランプ９をオフにして、警告表示をオフにする。次に、ＣＰＵ２１は、Ｓ３において、レリーズボタン５が半押しされてからの経過時間（Ｔ）がメニュー設定などで予め定められた所定の時間（Ｔ１）以上であるか否かを判別する。経過時間（Ｔ）が所定の時間（Ｔ１）以上で、Ｓ３の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ４において、半押しタイマ３３をオフにして時間の計測を終了させ、デジタルカメラ１を待機状態にする。
【００３６】
一方、経過時間（Ｔ）が所定の時間（Ｔ１）以上でなく、Ｓ３の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ５において、磁気センサ３２ａ（ＭＲ１）がオンになったか否かを判別する。つまり、図２（ｂ）に示すポジションＰ２の回動位置で操作部材４１ａの磁石４３ａが発生する強い磁気を磁気センサ３２ａが検出したか否かを判別する。磁気センサ３２ａがオンにならず、Ｓ５の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置がポジションＰ１であると判断して、Ｓ６において、警告ランプ９を消灯したまま、Ｓ７において、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置がポジションＰ１であるという情報をバッファメモリ２３に格納し、デジタルカメラ１にポジションＰ１に対応した処理を実行させる。従って、マルチセレクタ６がロックされていない状態となり、モニタ１１上でＡＦポイントの移動をマルチセレクタ６によって行うことができる。その後、ＣＰＵ２１は、Ｓ３の処理に戻る。
【００３７】
一方、磁気センサ３２ａがオンで、Ｓ５の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ８において、磁気センサ３２ａが強い磁気を検出してオフからオンになった時間（Δｔ）が所定の時間（Ｔ２）以内であるか否かを判別する。時間（Δｔ）が所定時間（Ｔ２）以内でなく、Ｓ８の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、磁気センサ３２ａが磁石４３ａの磁気を検出したのではなく、例えば、デジタルカメラ１の外部において磁石が磁気センサ３２ａに近づく等の、外乱となる外部磁気を検出したものと判断して、Ｓ９において、警告ランプ９を点灯して警告表示をオンにし、Ｓ３の処理に戻る。一方、時間（Δｔ）が所定時間（Ｔ２）以内で、Ｓ８の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置がポジションＰ２であると判断して、Ｓ１０において、警告ランプ９を消灯して警告表示をオフにしたまま、Ｓ１１において、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置がポジションＰ２であるという位置情報をバッファメモリ２３に格納し、デジタルカメラ１にポジションＰ２に対応した処理を実行させる。従って、マルチセレクタ６がロックされた状態となり、モニタ１１上でＡＦポイントの移動をマルチセレクタ６によって行えなくなる。その後、ＣＰＵ２１は、Ｓ３の処理に戻る。
【００３８】
このような本実施形態によるフォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置によれば、操作部材４１ａがクリックばね４２によってポジションＰ２の回動位置に保持されて、磁気センサ３２ａにより磁石４３ａが発生する強い磁気が検出され、操作部材４１ａが特定の回動位置に保持されているとＣＰＵ２１により判別される時間（Δｔ）は、所定の時間（Ｔ２）以内となり、外乱となる外部磁気が回動位置検出装置に近づいてその磁気が磁気センサ３２ａにより検出される時間よりも短い。このため、磁石４３ａが発生する磁気が図５、Ｓ５で磁気センサ３２ａにより検出されて、時間（Δｔ）がＳ８で所定の時間（Ｔ２）以内であると判別される場合に限り、操作部材４１ａがポジションＰ２の特定の回動位置に保持されているとＣＰＵ２１により判別される。従って、１組みの磁石４３ａおよび磁気センサ３２ａを回動位置検出装置に備えることで、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置を外乱と識別して検出でき、磁気発生部材および磁気センサの組みを２組備えて位置を検出する従来の位置検出装置に比べて、磁石４３ａおよび磁気センサ３２ａを配置するスペースを小さくできるので、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置の小型化が可能となり、また、コストを低くできる。
【００３９】
また、本実施形態によるフォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置によれば、磁石４３ａが発生する磁気が磁気センサ３２ａにより検出されて、操作部材４１ａがクリックばね４２によって特定の回動位置に保持されていることが検出される時間（Δｔ）が所定の時間（Ｔ２）を越え、外乱となる外部磁気がＳ８で検出された場合に、Ｓ９で警告ランプ９により警告が報知される。このため、警告ランプ９の報知により、磁気センサ３２ａにより検出された磁気を発生させた磁石等の障害物を回動位置検出装置から遠ざけることで、操作部材４１ａの回動位置検出装置の誤作動を防止できる。
【００４０】
図６は、本発明の第２の実施の形態によるＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出装置の平面図である。なお、同図において図２と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００４１】
ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８は、カメラボディ２に回動自在に取り付けられた操作部材４１ｂと、操作部材４１ｂの近傍におけるカメラボディ２に一端が固定されて設けられたクリックばね４２とから成る。操作部材４１ｂの外周にはクリック溝４５ｃ、４５ｄ、４５ｅが３ヶ所に設けられている。クリックばね４２のストッパー部４２ａと操作部材４１ｂのクリック溝４５ｃ、４５ｄ、４５ｅとが互いに噛み合あうことにより、操作部材４１ｂは、同図（ａ）に示すポジションＰ１、同図（ｂ）に示すポジションＰ２、または、同図（ｃ）に示すポジションＰ３の所定の回動位置でクリックばね４２と嵌合して、クリックばね４２の付勢力により所定の複数の回動位置に保持される。使用者は、操作部材４１ｂの突起部４４ｂを指で触って操作部材４１ｂを回動させることにより、操作部材４１ｂをポジションＰ１、ポジションＰ２、またはジションＰ３の所望の回動位置に移動させることができる。  
【００４２】
操作部材４１ｂの内部の所定位置には、磁気発生部材を構成する磁石４３ｂが設けられている。また、操作部材４１ｂの円周付近におけるカメラボディ２の内壁面には、磁石４３ｂが発生する磁気を検出する磁気センサ３２ｂ、３２ｃが磁石４３ｂと所定の相対位置に設けられている。磁気センサ３２ｂ、３２ｃは、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８が同図（ａ）に示すポジションＰ１に回動されている場合、操作部材４１ｂの磁石４３ｂから所定距離離れて弱い磁気を検知してオフになり、共にオフ信号を出力する。また、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８が同図（ｂ）に示すポジションＰ２に回動されている場合、磁気センサ３２ｂは、磁石４３ｂがその真上に位置することでこの磁石４３ｂが発生する強い磁気を検知してオンになり、オン信号を出力する。一方、磁気センサ３２ｃは、磁気センサ３２ｃから所定距離離れた磁石４３ｂの弱い磁気を検知してオフになり、オフ信号を出力する。また、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８が同図（ｃ）に示すポジションＰ３に回動されている場合、磁気センサ３２ｃは、磁石４３ｂがその真上に位置することでこの磁石４３ｂが発生する強い磁気を検知してオンになり、オン信号を出力する。一方、磁気センサ３２ｂは、磁気センサ３２ｂから所定距離離れた磁石４３ｂの弱い磁気を検知してオフになり、オフ信号を出力する。このように磁気センサ３２ｂ、３２ｃによって操作部材４１ｂに内蔵された磁石４３ｂが検知されることにより、操作部材４１ｂのポジションＰ１、ポジションＰ２、またはポジションＰ３の回動位置が判別される。
【００４３】
同図のクリック溝４５ｃ、４５ｄ、４５ｅの構造は、図２で上述したクリック溝４５ａ、４５ｂと同様の構造である。従って、クリックばね４２のストッパー部４２ａがクリック溝４５ｄの同図（ｂ）に示す始点４６ｃから終点４６ｄまで移動し、磁気センサ３２ｂが強い磁気を検知してオフからオンになるのが検知される時間は、図２で上述した時間（Δｔ）と同じである。また、クリックばね４２のストッパー部４２ａがクリック溝４５ｅの同図（ｃ）に示す始点４６ｅから終点４６ｆまで移動し、磁気センサ３２ｃが強い磁気を検知してオフからオンになるのが検知される時間も、図２で上述した時間（Δｔ）と同じである。このため、時間（Δｔ）が所定の時間（Ｔ２）以内であれば、ＣＰＵ２１は、磁気センサ３２ｂおよび磁気センサ３２ｃによって検知された磁気が、操作部材４１ｂが同図（ｂ）または同図（ｃ）に示すポジションＰ２またはポジションＰ３に移動して磁石４３ｂが近接したことによるものと判断し、外乱によるものではないものと識別する。
【００４４】
図７は、図６に示すＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出処理の概略を示すフローチャートである。
【００４５】
ＣＰＵ２１は、Ｓ２１において、レリーズボタン５が半押しされると、半押しタイマ３３の作動を開始して、レリーズボタン５が半押しされてからの経過時間を計測し始める。次に、ＣＰＵ２１は、Ｓ２２において、警告ランプ９を一旦リセットするために警告ランプ９をオフにして、警告表示をオフにする。次に、ＣＰＵ２１は、Ｓ２３において、レリーズボタン５が半押しされてからの経過時間（Ｔ）がメニュー設定などで予め定められた所定の時間（Ｔ１）以上であるか否かを判別する。経過時間（Ｔ）が所定の時間（Ｔ１）以上で、Ｓ２３の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ２４において、半押しタイマ３３をオフにして時間の計測を終了させ、デジタルカメラ１を待機状態にする。
【００４６】
一方、経過時間（Ｔ）が所定の時間（Ｔ１）以上でなく、Ｓ２３の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ２５において、磁気センサ３２ｂ（ＭＲ１）がオンになったか否かを判別する。つまり、図６（ｂ）に示すポジションＰ２の回動位置で操作部材４１ｂの磁石４３ｂが発生する強い磁気を磁気センサ３２ｂが検出したか否かを判別する。磁気センサ３２ｂがオンにならず、Ｓ２５の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ２６において、磁気センサ３２ｃ（ＭＲ２）がオンになったか否かを判別する。つまり、図６（ｃ）に示すポジションＰ３の回動位置で操作部材４１ｂの磁石４３ｂが発生する強い磁気を磁気センサ３２ｃが検出したか否かを判別する。磁気センサ３２ｂがオンにならず、Ｓ２６の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ１であると判断して、Ｓ２７において、警告ランプ９を消灯して警告表示をオフにしたまま、Ｓ２８において、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ１であるという情報をバッファメモリ２３に格納し、デジタルカメラ１にポジションＰ１に対応した処理を実行させる。従って、デジタルカメラ１はオートエリアＡＦモードの状態となる。その後、ＣＰＵ２１は、Ｓ２３の処理に戻る。
【００４７】
一方、磁気センサ３２ｃがオンで、Ｓ２６の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ２９において、磁気センサ３２ｃが強い磁気を検出してオフからオンになった時間（Δｔ）が所定の時間（Ｔ２）以内であるか否かを判別する。時間（Δｔ）が所定時間（Ｔ２）以内でなく、Ｓ２９の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、磁気センサ３２ｃが磁石４３ｂの磁気を検出したのではなく、例えば、デジタルカメラ１の外部において磁石が磁気センサ３２ｃに近づく等の、外乱となる外部磁気を検出したものと判断して、Ｓ３０において、警告ランプ９を点灯して警告表示をオンにし、Ｓ２３の処理に戻る。一方、時間（Δｔ）が所定時間（Ｔ２）以内で、Ｓ２９の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ３であると判断して、Ｓ３１において、警告ランプ９を消灯して警告表示をオフにしたまま、Ｓ３２において、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ３であるという位置情報をバッファメモリ２３に格納し、デジタルカメラ１にポジションＰ３に対応した処理を実行させる。従って、デジタルカメラ１はシングルエリアＡＦモードの状態となる。その後、ＣＰＵ２１は、Ｓ２３の処理に戻る。
【００４８】
一方、磁気センサ３２ｂがオンで、Ｓ２５の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ３３において、磁気センサ３２ｃ（ＭＲ２）がオンになったか否かを判別する。磁気センサ３２ｃがオンで、Ｓ３３の判別が“ＹＥＳ”の場合、磁気センサ３２ｂ、３２ｃが共にオン信号を出力していることから、ＣＰＵ２１は、例えば、デジタルカメラ１の外部において磁石が磁気センサ３２ｂ、３２ｃに近づく等の、外乱となる外部磁気を検出したものと判断して、Ｓ３４において、警告ランプ９を点灯して警告表示をオンにし、Ｓ２３の処理に戻る。一方、磁気センサ３２ｃがオンにならず、Ｓ３３の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ３５において、磁気センサ３２ｂが強い磁気を検出してオフからオンになった時間（Δｔ）が所定の時間（Ｔ２）以内であるか否かを判別する。時間（Δｔ）が所定時間（Ｔ２）以内でなく、Ｓ３５の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、磁気センサ３２ｂが磁石４３ｂの磁気を検出したのではなく、例えば、デジタルカメラ１の外部において磁石が磁気センサ３２ｂに近づく等の、外乱となる外部磁気を検出したものと判断して、Ｓ３４において、警告ランプ９を点灯して警告表示をオンにし、Ｓ２３の処理に戻る。一方、時間（Δｔ）が所定時間（Ｔ２）以内で、Ｓ３５の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ２であると判断して、Ｓ３６において、警告ランプ９を消灯して警告表示をオフにしたまま、Ｓ３７において、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ２であるという位置情報をバッファメモリ２３に格納し、デジタルカメラ１にポジションＰ２に対応した処理を実行させる。従って、デジタルカメラ１はダイナミックエリアＡＦモードの状態となる。その後、ＣＰＵ２１は、Ｓ２３の処理に戻る。
【００４９】
このような本実施形態によるＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出装置によれば、操作部材４１ｂがクリックばね４２によってポジションＰ２またはポジションＰ３の回動位置に保持されて、磁気センサ３２ｂ、３２ｃにより磁石４３ｂが発生する強い磁気が検出され、操作部材４１ｂが特定の回動位置に保持されているとＣＰＵ２１により判別される時間（Δｔ）は、所定の時間（Ｔ２）以内となり、外乱となる外部磁気が回動位置検出装置に近づいてその磁気が磁気センサ３２ｂ、３２ｃにより検出される時間よりも短い。このため、磁石４３ｂが発生する磁気が図７、Ｓ２５、Ｓ２６、またはＳ３３で磁気センサ３２ｂ、３２ｃにより検出されて、時間（Δｔ）がＳ２９またはＳ３５で所定の時間（Ｔ２）以下であると判別される場合に限り、操作部材４１ｂがポジションＰ２またはポジションＰ３の特定の回動位置に保持されているとＣＰＵ２１により判別される。従って、１個の磁石４３ｂおよび２個の磁気センサ３２ｂ、３２ｃを回動位置検出装置に備えることで、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置を外乱と識別して検出でき、磁気発生部材および磁気センサの組みを２組備えて位置を検出する従来の位置検出装置に比べて、磁石４３ｂおよび磁気センサ３２ｂ、３２ｃを配置するスペースを小さくできるので、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出装置の小型化が可能となり、また、コストを低くできる。
【００５０】
また、本実施形態によるＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出装置によれば、磁石４３ｂが発生する磁気が磁気センサ３２ｂ、３２ｃにより検出されて、操作部材４１ｂがクリックばね４２によって特定の回動位置に保持されていることが検出される時間（Δｔ）が所定の時間（Ｔ２）を越え、外乱となる外部磁気がＳ２９またはＳ３５で検出された場合に、Ｓ３０またはＳ３４で警告ランプ９により警告が報知される。このため、警告ランプ９の報知により、磁気センサ３２ｂ、３２ｃにより検出された磁気を発生させた磁石等の障害物を回動位置検出装置から遠ざけることで、操作部材４１ｂの回動位置検出装置の誤作動を防止できる。
【００５１】
図８は、本発明の第３の実施の形態によるフォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置の平面図である。なお、同図において図２と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００５２】
このフォーカスポイントロックレバー７の構造は、操作部材４１ａの円周の外側におけるカメラボディ２の内壁面に、外部磁気を検出するための磁気センサ３２ｅが設けられている点が第１実施形態と異なる。また、第１、第２実施形態における磁気センサ３２ａ、３２ｂ、３２ｃはアナログ出力タイプの磁気センサであったが、この第３実施形態では、磁気センサ３２ｅ、および操作部材４１ａの円周付近におけるカメラボディ２の内壁面に設けられている磁気センサ３２ｄが、デジタル出力タイプの磁気センサである点も、第１実施形態と異なる。これら以外は、図２で上述した第１の実施形態におけるフォーカスポイントロックレバー７と同じ構造である。
【００５３】
フォーカスポイントロックレバー７が同図（ａ）に示すポジションＰ１に回動されている場合、操作部材４１ａの磁石４３ａが磁気センサ３２ｄから所定距離離れており、磁気センサ３２ｄにより検知される磁石４３ａの磁気は閾値以下なので、磁気センサ３２ｄはオフになり、オフ信号を出力する。また、フォーカスポイントロックレバー７が同図（ｂ）に示すポジションＰ２に回動されている場合、操作部材４１ａの磁石４３ａが磁気センサ３２ｄの真上に位置し、磁気センサ３２ｄにより検知される磁石４３ａの磁気は閾値以上なので、磁気センサ３２ｄはオンになり、オン信号を出力する。このように磁気センサ３２ｄによって操作部材４１ａに内蔵された磁石４３ａが検知されることにより、操作部材４１ａのポジションＰ１またはポジションＰ２の回動位置が判別される。
【００５４】
また、操作部材４１ａの円周の外側におけるカメラボディ２の内壁面に設けられた磁気センサ３２ｅは、操作部材４１ａの磁石４３ａが発生する磁気を検出することができない、やや離れた位置に配置されている。つまり、磁気センサ３２ｅは、磁石４３ａが発生する磁気を磁気センサ３２ｄが検出する際に磁石４３ａが発生する磁気を検出しない範囲の磁気センサ３２ｄ近傍のカメラボディ２に設けられた外乱磁気センサを構成する。
【００５５】
図９は、図８に示すフォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出処理の概略を示すフローチャートである。
【００５６】
ＣＰＵ２１は、Ｓ４１において、レリーズボタン５が半押しされると、半押しタイマ３３の作動を開始して、レリーズボタン５が半押しされてからの経過時間を計測し始める。次に、ＣＰＵ２１は、Ｓ４２において、レリーズボタン５が半押しされてからの経過時間（Ｔ）がメニュー設定などで予め定められた所定の時間（Ｔ１）以上であるか否かを判別する。経過時間（Ｔ）が所定の時間（Ｔ１）以上で、Ｓ４２の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ４３において、半押しタイマ３３をオフにして時間の計測を終了させ、デジタルカメラ１を待機状態にする。
【００５７】
一方、経過時間（Ｔ）が所定の時間（Ｔ１）以上でなく、Ｓ４２の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ４４において、磁気センサ３２ｄ（ＭＲ１）がオンになったか否かを判別する。つまり、図８（ｂ）に示すポジションＰ２の回動位置で操作部材４１ａの磁石４３ａが発生する強い磁気を磁気センサ３２ｄが検出したか否かを判別する。磁気センサ３２ｄがオンにならず、Ｓ４４の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ４５において、磁気センサ３２ｅ（ＭＲ２）がオンになったか否かを判別する。磁気センサ３２ｅがオンにならず、Ｓ４５の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置がポジションＰ１であると判断して、Ｓ４６において、警告ランプ９を消灯して警告表示をオフにしたまま、Ｓ４７において、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置がポジションＰ１であるという情報をバッファメモリ２３に格納し、デジタルカメラ１にポジションＰ１に対応した処理を実行させる。従って、マルチセレクタ６がロックされていない状態となり、モニタ１１上でＡＦポイントの移動をマルチセレクタ６によって行うことができる。その後、ＣＰＵ２１は、Ｓ４２の処理に戻る。一方、磁気センサ３２ｅがオンで、Ｓ４５の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、例えば、デジタルカメラ１の外部において磁石が磁気センサ３２ｅに近づく等の、外乱となる外部磁気を検出したものと判断して、Ｓ４８において、警告ランプ９を点灯して警告表示をオンにし、Ｓ４２の処理に戻る。
【００５８】
一方、磁気センサ３２ｄがオンで、Ｓ４４の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ４９において、磁気センサ３２ｅ（ＭＲ２）がオンになったか否かを判別する。磁気センサ３２ｅがオンにならず、Ｓ４９の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置がポジションＰ２であると判断して、Ｓ５０において、警告ランプ９を消灯して警告表示をオフにしたまま、Ｓ５１において、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置がポジションＰ２であるという情報をバッファメモリ２３に格納し、デジタルカメラ１にポジションＰ２に対応した処理を実行させる。従って、マルチセレクタ６がロックされた状態となり、モニタ１１上でＡＦポイントの移動をマルチセレクタ６によって行えなくなる。その後、ＣＰＵ２１は、Ｓ４２の処理に戻る。一方、磁気センサ３２ｅがオンで、Ｓ４９の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、磁気センサ３２ｄ、３２ｅの両方で所定値以上の磁気が検出されたことから、例えば、デジタルカメラ１の外部において磁石が磁気センサ３２ｄ、３２ｅに近づく等の、外乱となる外部磁気を検出したものと判断して、Ｓ５２において、警告ランプ９を点灯して警告表示をオンにする。つまり、ＣＰＵ２１は、磁石４３ａが発生する磁気が磁気センサ３２ｄによりＳ４４で検出された際、磁気センサ３２ｄおよび外乱磁気センサ３２ｅが同時に磁気を検出しないＳ４９の判別が“ＮＯ”の場合に限り、磁石４３ａが発生する磁気が磁気センサ３２ｄにより検出されて判別されるポジションＰ２の回動位置に操作部材４１ａがクリックばね４２によって保持されていると判別する判別手段を構成する。また、警告ランプ９は、磁気センサ３２ｄおよび磁気センサ３２ｅが同時に磁気を検出した場合に警告を報知する警告手段を構成する。その後、ＣＰＵ２１は、Ｓ４２の処理に戻る。
【００５９】
このような本実施形態によるフォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置によれば、外乱となる外部磁気が回動位置検出装置に近づくと、図９、Ｓ４９の判別が“ＹＥＳ”になり、磁気センサ３２ｄおよび磁気センサ３２ｅは、同時に磁気を検出する。このため、磁石４３ａが発生する磁気が磁気センサ３２ｄにより検出された際、磁気センサ３２ｄおよび外乱磁気センサ３２ｅが同時に磁気を検出しない場合に限り、磁石４３ａが発生する磁気が磁気センサ３２ｄにより検出されて判別されるポジションＰ２の回動位置に操作部材４１ａが保持されていると、ＣＰＵ２１により判別される。従って、１組みの磁石４３ａおよび磁気センサ３２ｄに加えて、１個の磁気センサ３２ｅを回動位置検出装置に備えることで、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置を外乱と識別して検出でき、磁気発生部材および磁気センサの組みを２組備えて位置を検出する従来の位置検出装置に比べて、磁石４３ａおよび磁気センサ３２ｄ、３２ｅを配置するスペースを小さくできるので、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置の小型化が可能となり、また、コストを低くできる。
【００６０】
また、本実施形態によるフォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置によれば、磁気センサ３２ｄおよび磁気センサ３２ｅが同時に磁気を検出し、外乱となる外部磁気が検出され、Ｓ４９の判別が“ＹＥＳ”の場合、または、一方の磁気センサ３２ｅだけが磁気を検出してＳ４５の判別が“ＹＥＳ”の場合に、Ｓ５２で警告が報知される。このため、警告ランプ９の報知により、磁気センサ３２ｅにより検出された磁気を発生させた磁石等の障害物を回動位置検出装置から遠ざけることで、フォーカスポイントロックレバー７の回動位置検出装置の誤作動を防止できる。
【００６１】
図１０は、本発明の第４の実施の形態によるＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出装置の平面図である。なお、同図において図６と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００６２】
第２実施形態における磁気センサ３２ｂ、３２ｃはアナログ出力タイプの磁気センサであったが、この第４実施形態では、図６で上述した磁気センサ３２ｂ、３２ｃと同じ位置にある磁気センサ３２ｆ、３２ｇは、デジタル出力タイプの磁気センサで構成されている。
この点以外、第４実施形態におけるＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の構造は、第２実施形態におけるＡＦエリアモードセレクトダイヤル８と同じ構造である。また、磁気センサ３２ｆ、３２ｇは、状況に応じて一方が外乱磁気センサを構成する。
【００６３】
ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８が同図（ａ）に示すポジションＰ１に回動されている場合、操作部材４１ｂの磁石４３ｂが磁気センサ３２ｆ、３２ｇから所定距離離れており、磁気センサ３２ｆ、３２ｇにより検知される磁石４３ｂの磁気は閾値以下なので、磁気センサ３２ｆ、３２ｇはオフになり、オフ信号を出力する。また、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８が同図（ｂ）に示すポジションＰ２に回動されている場合、操作部材４１ｂの磁石４３ｂが磁気センサ３２ｆの真上に位置し、磁気センサ３２ｆにより検知される磁石４３ｂの磁気は閾値以上なので、磁気センサ３２ｆはオンになり、オフ信号を出力する。一方、磁気センサ３２ｇにより検知される磁石４３ｂの磁気は閾値以下なので、磁気センサ３２ｇはオフになり、オフ信号を出力する。また、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８が同図（ｃ）に示すポジションＰ３に回動されている場合、操作部材４１ｂの磁石４３ｂが磁気センサ３２ｇの真上に位置し、磁気センサ３２ｇにより検知される磁石４３ｂの磁気は閾値以上なので、磁気センサ３２ｇはオンになり、オン信号を出力する。一方、磁気センサ３２ｆにより検知される磁石４３ｂの磁気は閾値以下なので、磁気センサ３２ｆはオフになり、オフ信号を出力する。このように磁気センサ３２ｆ、３２ｇによって操作部材４１ｂに内蔵された磁石４３ｂが検知されることにより、操作部材４１ｂのポジションＰ１、ポジションＰ２、またはポジションＰ３の回動位置が判別される。
【００６４】
図１１は、図１０に示すＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出処理の概略を示すフローチャートである。
【００６５】
ＣＰＵ２１は、ステップ６１において、レリーズボタン５が半押しされると、半押しタイマ３３の作動を開始して、レリーズボタン５が半押しされてからの経過時間を計測し始める。次に、ＣＰＵ２１は、Ｓ６２において、レリーズボタン５が半押しされてからの経過時間（Ｔ）がメニュー設定などで予め定められた所定の時間（Ｔ１）以上であるか否かを判別する。経過時間（Ｔ）が所定の時間（Ｔ１）以上で、Ｓ６２の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ６３において、半押しタイマ３３をオフにして時間の計測を終了させ、デジタルカメラ１を待機状態にする。
【００６６】
一方、経過時間（Ｔ）が所定の時間（Ｔ１）以上ではなく、Ｓ６２の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ６４において、磁気センサ３２ｆ（ＭＲ１）がオンになったか否かを判別する。つまり、図１０（ｂ）に示すポジションＰ２の回動位置で操作部材４１ｂの磁石４３ｂが発生する強い磁気を磁気センサ３２ｆが検出したか否かを判別する。磁気センサ３２ｆがオンにならず、Ｓ６４の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ６５において、磁気センサ３２ｇ（ＭＲ２）がオンになったか否かを判別する。つまり、図１０（ｃ）に示すポジションＰ３の回動位置で操作部材４１ｂの磁石４３ｂが発生する強い磁気を磁気センサ３２ｇが検出したか否かを判別する。磁気センサ３２ｇがオンにならず、Ｓ６５の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ１であると判断して、Ｓ６６において、警告ランプ９を消灯して警告表示をオフにしたまま、Ｓ６７において、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ１であるという情報をバッファメモリ２３に格納し、デジタルカメラ１にポジションＰ１に対応した処理を実行させる。従って、デジタルカメラ１はオートエリアＡＦモードの状態となる。その後、ＣＰＵ２１は、Ｓ６２の処理に戻る。
【００６７】
一方、磁気センサ３２ｇがオンで、Ｓ６５の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ３であると判断して、Ｓ６８において、警告ランプ９を消灯して警告表示をオフにしたまま、Ｓ６９において、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ３であるという位置情報をバッファメモリ２３に格納し、デジタルカメラ１にポジションＰ３に対応した処理を実行させる。従って、デジタルカメラ１はシングルエリアＡＦモードの状態となる。その後、ＣＰＵ２１は、Ｓ６２の処理に戻る。
【００６８】
一方、磁気センサ３２ｆがオンで、Ｓ６４の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、Ｓ７０において、磁気センサ３２ｇ（ＭＲ２）がオンになったか否かを判別する。磁気センサ３２ｇがオンで、Ｓ７０の判別が“ＹＥＳ”の場合、ＣＰＵ２１は、磁気センサ３２ｆ、３２ｇの両方で所定値以上の磁気が検出されたことから、例えば、デジタルカメラ１の外部において磁石が磁気センサ３２ｆ、３２ｇに近づく等の、外乱となる外部磁気を検出したものと判断して、Ｓ７１において、警告ランプ９を点灯して警告表示をオンにし、Ｓ６２の処理に戻る。一方、磁気センサ３２ｇがオンにならず、Ｓ７０の判別が“ＮＯ”の場合、ＣＰＵ２１は、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ２であると判断して、Ｓ７２において、警告ランプ９を消灯して警告表示をオフにしたまま、Ｓ７３において、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置がポジションＰ２であるという位置情報をバッファメモリ２３に格納し、デジタルカメラ１にポジションＰ２に対応した処理を実行させる。従って、デジタルカメラ１はダイナミックエリアＡＦモードの状態となる。その後、ＣＰＵ２１は、Ｓ６２の処理に戻る。
【００６９】
このような本実施形態によるＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出装置によれば、外乱となる外部磁気が回動位置検出装置に近づくと、図１１、Ｓ７０の判別が“ＹＥＳ”になり、磁気センサ３２ｆ、３２ｇは、同時に磁気を検出する。このため、磁石４３ｂが発生する磁気が磁気センサ３２ｆ、３２ｇにより検出された際、磁気センサ３２ｆ、３２ｇが同時に磁気を検出しない場合に限り、磁石４３ｂが発生する磁気が磁気センサ３２ｆ、３２ｇにより検出されて判別されるポジションＰ２またはポジションＰ３の特定の回動位置に操作部材４１ａが保持されていると、ＣＰＵ２１により判別される。従って、１個の磁石４３ｂおよび２個の磁気センサ３２ｆ、３２ｇを回動位置検出装置に備えることで、操作部材４１ａの回動位置を外乱と識別して検出でき、磁気発生部材および磁気センサの組みを２組備えて位置を検出する従来の位置検出装置に比べて、磁石４３ｂおよび磁気センサ３２ｆ、３２ｇを配置するスペースを小さくできるので、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出装置の小型化が可能となり、また、コストを低くできる。
【００７０】
また、本実施形態によるＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出装置によれば、磁気センサ３２ｆ、３２ｇが同時に磁気を検出して、外乱となる外部磁気が検出され、Ｓ７０の判別が“ＹＥＳ”の場合に、Ｓ７１で警告が報知される。このため、警告ランプ９の報知により、磁気センサ３２ｆ、３２ｇにより検出された磁気を発生させた磁石等の障害物を回動位置検出装置から遠ざけることで、ＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出装置の誤作動を防止できる。
【００７１】
なお、上述した第３実施形態および第４実施形態において、外乱磁気センサを構成する磁気センサ３２ｅ、３２ｆ、３２ｇは、カメラボディ２が向く方位を検出する地磁気センサであってもよい。この構成によれば、カメラボディ２が向く方位を検出する地磁気センサが外乱磁気センサに兼用される。このため、フォーカスポイントロックレバー７やＡＦエリアモードセレクトダイヤル８の回動位置検出装置に地磁気センサとは別に新たに外乱磁気センサを設ける必要がない分だけ、回動位置検出装置のスペースを省き、回動位置検出装置の小型化が可能となる。
【００７２】
また、上記実施形態では、外乱となる外部磁気が検出された場合に、警告ランプ９を点灯する構成であったが、警告する方法は、上記警告ランプ９の点灯に限らず、モニタ１１上に警告を表示したり、音声で警告を伝えたりする構成であってもよい。
【００７３】
また、上記実施形態では、回動位置検出装置によって回動位置が検出される操作部材をフォーカスポイントロックレバー７やＡＦエリアモードセレクトダイヤル８とした場合について説明したが、操作部材はこれに限らず、例えば、レリーズモードダイヤルロックレバー等の他の操作部材の回動位置を検出するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
上記実施形態においては、本発明の操作部材の回動位置検出装置をデジタルカメラの操作スイッチに適用した場合について説明したが、ビデオカメラや、携帯電話機等に内蔵されるカメラ等のその他の撮影装置の操作スイッチにも適用することが可能である。このような撮影装置の操作スイッチに本発明を適用した場合においても、上記実施形態と同様な作用効果が奏される。
【符号の説明】
【００７５】
１…デジタルカメラ
２…カメラボディ
７…フォーカスポイントロックレバー
８…ＡＦエリアモードセレクトダイヤル
９…警告ランプ
２１…ＣＰＵ
３２ａ〜３２ｇ…磁気センサ
４１ａ、４１ｂ…操作部材
４２…クリックばね
４３ａ、４３ｂ…磁石
４５ａ〜４５ｅ…溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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