(57)【要約】【課題】浴室に被対象物を配置して、その被対象物を有効に脱臭する脱臭装置及び脱臭方法を提供すること。【解決手段】浴室に配置した被対象物に付着した匂いを除去する被対象物の脱臭方法であって、浴室に霧状の冷たい水滴を噴霧して被対象物の表面を湿らせ、その後、被対象物の表面に付着した水滴を気化させて、匂い成分を被対象物から遊離するように弾き出し、少なくとも、前記気化と同時或いはその後に、除菌イオンを浴室に発生させるか、又は浴室の換気を行うことを特徴とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴室に配置した被対象物に付着した匂いを除去する被対象物の脱臭方法であって、
前記浴室に発生した霧状の水滴により前記被対象物の表面を湿らせ、
その後、前記被対象物の表面に付着した前記水滴を気化させて、
少なくとも、前記気化と同時或いはその後に、消臭作用を有するイオンを前記浴室に発生させるか、又は前記浴室の換気を行う
ことを特徴とする被対象物の脱臭方法。
【請求項２】
前記イオンはクラスタイオンであり、このクラスタイオンで匂いを除去する際、前記浴室内の相対湿度を５０±１５％にすることを特徴とする請求項１に記載の被対象物の脱臭方法。
【請求項３】
前記被対象物は内側空間を有するものであって、
前記水滴を気化させる前に、前記被対象物の前記内側空間の環境よりも高温多湿な状態である前記浴室内に、前記湿らせた被対象物を放置する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の被対象物の脱臭方法。
【請求項４】
前記霧状の水滴は、前記浴室の底部に落下可能である粒子径を有するように噴霧して形成することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の被対象物の脱臭方法。
【請求項５】
浴室に配置された被対象物に付着した匂いを、消臭作用を有するイオンで除去する被対象物の脱臭装置であって、
前記浴室に霧状の水滴を噴霧する噴霧手段と、
前記イオンを発生させるイオン発生装置と、
前記噴霧手段と前記イオン発生装置を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記噴霧手段で前記霧状の水滴を噴霧して前記被対象物の表面を湿らせ、その後、少なくとも前記被対象物の表面の前記水滴を気化させると同時或いはその後に、前記イオン発生装置を作動させる構成とされている
ことを特徴とする被対象物の脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室に配置された衣類等を脱臭する脱臭装置及び脱臭方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ａｇイオン・マイナスイオン・クラスタイオン等のイオンには除菌消臭効果があり、近年、これらのイオンを利用した消臭装置が販売されている。
例えば、洗濯機の中にクラスタイオンを発生させ、衣類を水に漬けて行う通常の洗濯をせずに、衣類を消臭するものがある（例えば、特許文献１参照）。そして、クラスタイオンは、湿度が高くなるほど寿命が長持ちして、除菌消臭作用が高まることが分かったため、この洗濯機は、ドラム内に水蒸気を発生させて、消臭効果を高めている。
また、この洗濯をせずに消臭する洗濯機については、イオンを発生させながら、衣類に温風を当てている（例えば、非特許文献１参照）。すなわち、温風を当てることでニオイ成分を衣類の生地表面に浮き上がらせ、イオンで容易にニオイ成分を不活性化できるようにしている。
【０００３】
一方、浴室に用いられるミスト付き浴室暖房乾燥機は、浴室内に水蒸気と温風を送る機能を備えている。
そこで、発明者は、このミスト付き浴室暖房乾燥機の機能をそのまま採用すれば、上述したように、温風を当ててニオイ成分を衣類の生地表面に浮き上がらせ、また水蒸気でクラスタイオンイオンの寿命も長持ちさせて、効果的な脱臭が可能ではないかと考えた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−０６６２１７公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】シャープ株式会社、“愛情Ａｇ＋ドラム・ドラム式洗濯乾燥機ES-HG92G-B”、２頁、〔online〕、〔２００９年９月１９日検索〕、インターネット〈URL:http://www.sharp.co.jp/products/living/washer/func01/eshg92gb/f_eshg92gb.html〉
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、発明者が浴室内に衣類を吊るして実験を行ったところ、単にイオン発生装置でイオンを発生させ、ミスト付き浴室暖房乾燥機を稼動させただけでは、思惑通りの消臭効果が得られなかった。恐らく、浴室のような場所は狭い洗濯機内とは異なり広いためであると考えた。すなわち、広い浴室内での位置を特定せずに被対象物を吊るし、その周りに水蒸気を効果的に発生させることが出来ず、また、被対象物を包み込むように温風を送ることが出来なかったためであり、そもそも、狭い洗濯機の中と違い、除菌イオンを大量に発生させる（容積に見合った数の除菌イオン発生装置を装備する）必要があったのではないかと、発明者は考えた。そこで、浴室などに配置された被対象物を脱臭するには、洗濯機内で脱臭する従来の構造・方法を単に用いるのではなく、全く別の構造・方法を用いる必要があると判断した。
【０００７】
本発明はこのような問題を解決するためのもので、浴室に被対象物を配置して、被対象物を有効に脱臭する脱臭装置及び脱臭方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、請求項１の発明によれば、浴室に配置した被対象物に付着した匂いを除去する被対象物の脱臭方法であって、前記浴室に発生した霧状の水滴により前記被対象物の表面を湿らせ、その後、前記被対象物の表面に付着した前記水滴を気化させて、少なくとも、前記気化と同時或いはその後に、消臭作用を有するイオンを前記浴室に発生させ、又は前記浴室の換気を行う被対象物の消臭方法により達成される。
請求項１の構成によれば、浴室内の霧状の水滴により被対象物の表面を湿らせた後に、その水滴を気化させる（なお、ここにいう「湿らせ」とは、被対象物にたっぷりと水分が染み込むような状態ではなく、主に表面に水滴が付着して水コーティングしたような状態を意味し、「主に表面を濡らす」とも表現できる）。そうすると、この水滴の気化の際、液体である水分子は爆発的に体積を膨張して弾け、これに隣接する匂い成分を被対象物から遊離するように弾き出すことができる。そして、そもそも浴室は広い空間であるため、弾き出された匂い成分が再び衣類に付着する恐れは低く、この匂い成分を弾き出す作用をもって、脱臭効果を発揮できる。
ところで、この被対象物から遊離した匂いは、再び被対象物に付着する恐れが低くても、脱衣所などに付着して異臭として感じられる恐れがある。この点、本発明では、少なくとも、水滴を気化させる（つまり、被対象物から匂い分子を遊離させる)と同時或いはその後に、消臭作用を有するイオンを発生させ、又は浴室の換気をしているので、被対象物から遊離した匂い成分を不活性化又は排気して、異臭発生を防止できる。
【０００９】
また、請求項２の発明は、請求項１の構成において、前記イオンはクラスタイオンであり、このクラスタイオンで匂いを除去する際、前記浴室内の相対湿度を５０±１５％にすることを特徴とする。このように相対湿度が５０±１５％の場合、クラスタイオンの飽和濃度が高いことが試験により分かったため、請求項２の発明の構成であると、クラスタイオンの作用の活性化が図られ、消臭効果を高められる。
【００１０】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の構成において、前記被対象物は内側空間を有するものであって、前記水滴を気化させる前に、前記被対象物の前記内側空間の環境よりも高温多湿な状態である前記浴室内に、前記湿らせた被対象物を放置することを特徴とする。そうすると、湿った被対象物は高温多湿の環境に所定の時間、晒されることになるが、この際、被対象物の表面に付着した水滴は熱を奪う。このため、被対象物と浴室内の他の環境との間では温度差が生じ、被対象物が内側空間を有する例えば衣類の場合には、衣類の裏地に結露するように水分子が付着する。すなわち、被対象物が例えば衣類の場合、請求項１の発明であると、裏地には水滴が付着し難いが、水蒸気圧・結露の作用を利用して裏地にも水滴を付着させることができる。そして、この付着した水滴を気化させる際、表地だけでなく裏地の匂い成分も衣類から弾き出すことができる。
【００１１】
また、請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの構成において、前記霧状の水滴は、前記浴室の底部に落下可能である粒子径を有するように噴霧して形成することを特徴とする。そうすると、噴霧された水滴は、被対象物に付着するだけではなく、被対象物に付着しないで浴室の底部（例えば床面）に落下する水滴も存在する。このため、イオン濃度上昇の阻害要因である窒素酸化物、ディーゼル排気微粒子、ブタジエン炭化水素などの空間に浮遊する物質を床面等に落としてくれる。したがって、イオン飽和濃度の低下を防止して、確実な脱臭が可能となる。また、噴霧した霧状水滴が床面等に落下するまでに蒸発してしまうような小さな粒子径の場合、窒素酸化物などの阻害物質を床面に落とさないばかりか、その水分に含まれたカルシウムなどを空間にばらまく恐れもある。しかし、請求項４の構成であると、噴霧した霧状水滴は床面等に落下するため、その恐れもない。
【００１２】
また、上記目的は、請求項５の発明によれば、浴室に配置された被対象物に付着した匂いを、消臭作用を有するイオンで除去する被対象物の脱臭装置であって、前記浴室に霧状の水滴を噴霧する噴霧手段と、前記イオンを発生させるイオン発生装置と、前記噴霧手段と前記イオン発生装置を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記噴霧手段で前記霧状の水滴を噴霧して前記被対象物の表面を湿らせ、その後、少なくとも前記被対象物の表面の前記水滴を気化させると同時或いはその後に、前記イオン発生装置を作動させる構成とされている被対象物の脱臭装置により達成される。
【発明の効果】
【００１３】
以上、本発明によれば、浴室に被対象物を配置して、その被対象物を有効に脱臭する脱臭装置及び脱臭方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る被対象物の脱臭装置の概略構成図。
【図２】図１の脱臭装置を設置した浴室の概略縦断面図。
【図３】図１の脱臭装置の概略構成を示すブロック図。
【図４】霧状の水滴径の直径の概念を表した図。
【図５】本発明の脱臭方法を見出すまでに行った実験データ。
【図６】図１乃至図３に係る脱臭装置の標準運転コースを示すフローチャート。
【図７】図６の準備工程と噴霧工程の詳細を示すフローチャート。
【図８】図６の高温多湿化工程と脱臭工程の一部の詳細を示すフローチャート。
【図９】図６の結露工程の詳細を示すフローチャート。
【図１０】図６の脱臭工程の一部の詳細を示すフローチャート。
【図１１】図６の脱臭工程の一部と乾燥工程の詳細を示すフローチャート。
【図１２】図１乃至図３に係る脱臭装置の第１の時間短縮コースを示すフローチャート。
【図１３】図１乃至図３に係る脱臭装置の第２の時間短縮コースを示すフローチャート。
【図１４】図１３の第２の時間短縮コースと図６の標準運転コースとの切換えが可能なフローチャートであって、図１３の準備工程と噴霧・脱臭工程の一部を表した図。
【図１５】図１３の第２の時間短縮コースと図６の標準運転コースとの切換えが可能なフローチャートであって、図１３の噴霧・脱臭工程の一部を表した図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。なお、以下に説明する各図面において同一の符号が付されている箇所は共通する構成である。
＜脱臭装置の構成＞
図１は本発明の実施形態に係る被対象物の脱臭装置１０の概略構成図、図２は図１の脱臭装置１０を設置した浴室の概略縦断面図、図３は図１の脱臭装置１０の概略構成を示すブロック図である。
これらの図に示される脱臭装置１０は、浴室側壁などの浴室の高い位置、好ましくは、図２に示すように天井ＣＥに設置され、浴室内に配置した被対象物ＯＢを消臭する機器・装置である。
脱臭される被対象物ＯＢは、図２では図示しない物干し竿に吊るされた内側空間（つまり裏地側空間ＬＮ）を有する衣類が一枚だけ記載されているが、浴室内に収容可能な物であればこれに限られず、浴室の広さを利用して、例えば多数の衣類や、マット・絨毯などの大物であってもよい。そして、被対象物ＯＢの浴室内の配置場所は、脱臭装置１０の真下に限られるものではなく、脱臭装置１０よりも床側であれば使用者が任意に選択できるようになっている。
なお、本実施形態の脱臭装置１０は、単に被対象物ＯＢの匂いを消すだけではなく、入浴用の浴室暖房やミストサウナ等の機能を発揮させるため、従来からある所謂ミスト付き浴室暖房乾燥機の構成（噴霧・暖房・換気・制御手段）を利用している（即ち、符号１０の機器ないし装置は、脱臭装置を有するミスト付き浴室暖房乾燥機とされている）。
【００１６】
このような脱臭装置１０は、噴霧手段１２、暖房手段３０、換気手段４４、イオン発生装置４６、及び制御手段２０を備えている。
噴霧手段１２は、浴室内に霧状の水滴（以下、「ミスト」という）を噴霧して、被対象物ＯＢを湿らすようにしている。
このミストは、当該水滴径の直径（粒子径）が３００μｍ以下の状態で噴霧され、霧のように舞いながら被対象物の表面にまとわりついて、衣類の主に表面を濡らす粒子径とされている。
図１及び図２の従来のミスト付き浴室暖房機を利用する場合、ミストは霧状の水滴径の直径の概念を表した図４に示すように、粒子径（水滴径の直径）が２０μｍ以下の例えば１μｍ程度である（温水水滴が皮膚に付かないスチームサウナのような）マイクロミストと、粒子径が２０μｍより大きく例えば１００μｍ程度である（温水水滴が皮膚に付いても濡れ感がない）スプラッシュミストとがある。
この際、マイクロミスト用の噴霧手段１２を利用した場合、散布時の途中気化により、水分に含まれたカルシウムなどを空間にばらまく恐れがあるため、例えば活性炭と中空糸が設けられた浄水装置を設け、この浄水装置内に冷水などを通してミストを噴霧することが好ましい。
本実施形態の場合、高価な浄水装置を使わなくてもいいように、散布時の途中気化を防止できる粒子径の大きなスプラッシュミスト用の噴霧手段１２を利用している。
さらに、より好ましくは、このスプラッシュミストの内でも粒子径が大きな１００μｍ程度であるミストを噴霧するのが適しており、これにより、後述するイオン発生装置により放出するクラスタイオンの濃度上昇の阻害要因である空間に浮遊する物質（窒素酸化物、等）を床面にたたき落としてくれる。
なお、ミストは、脱臭装置１０としての最低限の機能を満たすためには、人為的な加温や冷却の要否を問わないが、本実施形態の場合、後述の脱臭方法で説明するように浴室内を高温多湿化し、また、入浴用ミスト噴霧のため、加温しない冷水だけではなく温水も噴霧できるようになっている。
【００１７】
本実施形態の噴霧手段１２は、以上のミストを噴霧するため、次の構成を有している。
すなわち、給水源と接続された給水管１４が引き込まれており、この給水管１４はミスト熱交換器１６を通って２つに分岐し、浴室側に露出してミストを噴霧する２つのミストノズル１８ａ，１８ｂに接続されている。本実施形態のミストノズル１８ａ，１８ｂは１００μｍ程度の粒子径を有するスプラッシュミストを噴霧するようになっている。
なお、給水管１４には、逆止弁１３、及び第２制御部２０ａ（図１参照）と電気的に接続された給水電磁弁１５が設けられており、これにより、下流に送る水量やタイミングを制御している。
【００１８】
そして、噴霧手段１２で噴霧するミストは霧のように舞って、被対象物ＯＢにまとわりつくように付着するため、ミスト熱交換器１６で給水管１４内の冷水を加熱しない場合は、ミスト電磁弁１７を閉じると共にミスト電磁弁１９を開放して、１つのミストノズル１８ａから霧状の水滴を噴霧してもよい。本実施形態の場合、被対象物ＯＢを確実に湿らすために、ミスト電磁弁１７，１９の双方を開弁して、互いに離間した複数のミストノズル１８ａ，１８ｂからミストを噴霧するようにしている。この際、衣類をミストノズル１８ａとミストノズル１８ｂの間に配置するとより好ましい。
なお、ミスト電磁弁１７，１９は第２制御部２０ａと電気的に接続されている。
【００１９】
ミスト熱交換器１６には温水循環路２１が通っており、この温水循環路２１はガス給湯暖房器などの熱源機ＧＳに接続されることで、ミスト熱交換器１６に熱水を供給できるようになっており、これにより、ミスト熱交換器１６を通る給水管１４内の水を加熱できる。なお、温水循環路２１には往き管２１ａと戻り管２１ｂがあり、往き管２１ａには第２制御部２０ａと電気的に接続されたミスト流量制御弁２４が設けられ、ミスト熱交換器１６への温水供給の開始と停止、並びにその量が制御されている。
そして、ミスト熱交換器１６で加温された温水は、ミスト電磁弁１９を閉弁すると共に、ミスト電磁弁１７を開弁して、ミストノズル１８ｂから噴霧されるようになっている。
この際、ミスト熱交換器１６の下流であってミスト電磁弁１７，１９の上流には、ミスト側サーミスタ２２が設けられており、管内の温水の温度を計測し、第２制御部２０ａにその検出信号が入力されるようになっている。
【００２０】
また、給水管１４のミスト熱交換器１６の下流側であってミスト電磁弁１７，１９の上流には、オーバーフロー水用管２５が分岐して接続されており、第２制御部２０ａと電気的に接続されたオーバーフロー水電磁弁２６を開弁して、給水管１４内の温水などを排水するようになっている。
【００２１】
暖房手段３０は浴室を暖房する機能、特に、噴霧手段１２で湿らせた被対象物ＯＢの表面温度よりも浴室内を高温にする機能を有する。
具体的には、暖房手段３０には、上述した熱源機ＧＳと接続された温水循環路２１が、噴霧手段１２より上流側で分岐して導入されており、この分岐した温水循環路２１は、第１制御部２０ｂ（図１参照）に電気的に接続された熱動弁３４を介して、温水コイル部３６と接続されている。そして、温水コイル部３６の近傍には循環ファン３７が配置されている。これにより、温水循環路２１内の温水を温水コイル部３６に流通させると共に、循環ファン３７によって吸い込み口３８（図２参照）から浴室の空気を吸い込むと、その空気は温水コイル部３６で暖められ、その暖気が浴室に放出される。なお、暖気の吹き出し口にはモーター３３により回動するルーバー３９が設けられ、吹き出し方向を任意に変えることができる。
【００２２】
また、暖房手段３０には各センサ類が設けられている。具体的には、室温サーミスタ４０が吸い込み口３８と温水コイル部３６との間に、温水サーミスタ４１が熱動弁３４と温水コイル部３６との間に、湿度センサ（図示せず）が吸い込み口３８側であって浴室に露出するように、それぞれ配置され、これら室温サーミスタ４０、温水サーミスタ４１、湿度センサは第１制御部２０ｂに電気的に接続されている。
なお、本実施形態の暖房手段３０は、噴霧手段１２に隣接して配置されているが、別の取付位置であってもよい。
【００２３】
換気手段４４は、後述する脱臭工程の結露工程（図６のＳＴ４）を促したり、浴室内を換気したりする例えばファンである。
本実施形態の換気手段４４は、暖房手段３０内の空間と繋がっており、浴室内の空気を吸い込み口３８から吸い込んで、暖房手段３０を介して屋外へ排気するようにしている。なお、この換気手段４４も第１制御部２０ｂと電気的に接続されている。
【００２４】
イオン発生装置４６は除菌消臭作用を有する例えばクラスタイオンやマイナスイオンを発生させるものである。
本実施形態の場合、ほぼ同数のプラスイオンとマイナスイオンからなるクラスタイオン〔正負のイオン  Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍ；正イオン、Ｏ２−（Ｈ２Ｏ）ｎ；負イオン〕を発生させ、例えば、高圧電極と接地電極の間に約１．７５ｋｖの交流電圧を印加することで、誘電体であるガラス管の外側でプラスイオンとマイナスイオンを同時に発生するようになっている。
そして、この正負のイオンは、細菌を取り込み下記式（１）〜式（３）に示すような反応がおきると考えられる。
Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍ＋Ｏ２−（Ｈ２Ｏ）ｎ→・ＯＨ＋１／２Ｏ２＋（ｍ＋ｎ）Ｈ２Ｏ・・・（１）
Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍ＋Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍ´＋Ｏ２−（Ｈ２Ｏ）ｎ＋Ｏ２−（Ｈ２Ｏ）ｎ´ →２・ＯＨ＋Ｏ２＋（ｍ＋ｍ´＋ｎ＋ｎ´）Ｈ２Ｏ ・・・（２）
Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍ＋Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍ´＋Ｏ２−（Ｈ２Ｏ）ｎ＋Ｏ２−（Ｈ２Ｏ）ｎ´ →Ｈ２Ｏ２＋Ｏ２＋（ｍ＋ｍ´＋ｎ＋ｎ´）Ｈ２Ｏ ・・・（３）
このような化学反応で発生した過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）または水酸基ラジカル（・ＯＨ）により菌を不活性化することができると考えられている。
【００２５】
このようなイオン発生装置４６は、図１に示すように、第１制御部２０ｂと電気的に接続されている。また、図２に示すように、暖房手段３０の吹き出し口側ではなく、吸い込み口３８側（吸い込み口３８と温水コイル部３６との間）に配置されている。これにより、イオン発生装置４６を駆動させて発生させたクラスタイオンにより、温水コイル部３６に付着した匂いも消臭することができる。また、発生したクラスタイオンは循環ファン３７で攪拌され、ムラなく浴室に放出することができる。
【００２６】
制御手段２０は、図１及び図３に示すように、第１及び第２制御部２０ａ，２０ｂを有し、少なくとも、噴霧手段１２でミストを噴霧し、その後、被対象物ＯＢの表面に付着した水滴を気化させると同時或いはその後に、イオン発生装置４６を作動させるように制御するため、噴霧手段１２及びイオン発生装置４６と電気的に接続されている。本実施形態の制御手段は、さらに暖房手段３０及び換気手段４４とも接続され、これら機器ないし装置を制御している。
このような制御手段２０は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）、ＲＯＭ（リード・オン・メモリ）、ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）などで構成された回路であり、上記センサ類（ミスト側サーミスタ２２、室温サーミスタ４０、温水サーミスタ４１、湿度センサ）で検出された検出信号が入力されるようになっている。
また、制御手段２０は、遠隔操作のための操作パネル５０と電気的に接続されており、上記センサ類からの検出信号と操作パネル５０から入力された信号に基づいて、後述するフローチャートに沿って処理をし、図３の各機器・装置ないし部品を制御している。
【００２７】
操作パネル５０には、本装置１０の動作開始と停止を指示する電源スイッチ５１や、被対象物の脱臭開始と停止を指示する脱臭スイッチ５２が配置されている。また、この脱臭動作の指示において、標準運転コースとこの標準運転コースよりも時間を短縮して脱臭を行う第１及び第２の時間短縮コースとを選択して指示するコースキー５３が配置されている（なお、以下、標準運転コースを「標準コース」、第１の時間短縮コースを「第１の時短コース」、第２の時間短縮コースを「第２の時短コース」という）。さらに、操作パネル５０には、従来のミスト付き浴室暖房乾燥機としての作動（ミスト噴霧、暖房、乾燥）を指示するスイッチ類が配置されているが、浴室乾燥の作動指示の乾燥スイッチ５４以外のスイッチは、本発明と直接関係がないため、図３では図示していない。
【００２８】
＜脱臭方法を見出すまでの経過＞
次に、本実施形態の脱臭方法を説明する前に、理解の便宜のため、本発明に至るまでの経過を簡単に説明する。
クラスタイオンの除菌消臭作用は、湿度が高くなるほど高いことが知られているため、発明者は、先ず、湿度とクラスタイオン濃度との関係を、日本工業規格ＪＩＳ  Ｂ９９２９（空気中のイオン密度測定方法）に定める測定法により行った。そうしたところ、クラスタイオンは、相対湿度が５０±１５％である場合に飽和領域となり、その範囲を超えると、その濃度は低下することを発見した。
そこで、発明者は、衣類表面（表地と裏地）にたばこ臭を付けて、従来のミスト付き浴室暖房乾燥機を用い、図５に示す試験を行った。
【００２９】
すなわち、図５の「試験１」では、浴室を加湿してクラスタイオンの濃度を高めるため、クラスタイオンを放出すると共に、粒子径１μｍのマイクロミストを噴霧して室内の相対湿度を５０％にし、次第にクラスタイオンの濃度を高くして安定させた。また、室内温度６０℃にすると共に、当該温度が一定に保たれるように連続して温風を循環させた。次いで、このような条件にした浴室中に衣類を入れて一定時間放置し、その後、クラスタイオンの放出を中止して、衣類を乾燥させた。
なお、試験１では、後述するように、ミスト噴霧により窒素酸化物・ディーゼル排気微粒子・ブタジエン炭化水素等の浮遊物質は除去されず、カルシウムを空間に散布した状態となっている。また、衣類は乾燥するまで、結露による適度な湿り（衣類水膜相当）が発生している。これらの点については、後で説明する。
図５の「試験２」では、試験１における相対湿度の条件のみ変更し、その他の条件は試験１と同じにした。すなわち、試験２では室内の相対湿度を８０％にして、試験１に比べてクラスタイオンの濃度を低くした。
図５の「試験３」では、試験１と比較して、衣類の浴室内への投入のタイミングのみを変更し、その他の条件は試験１と同じにした。すなわち、試験３では、浴室内に衣類を配置した後、クラスタイオンを放出すると共に、衣類を湿らさない１μｍのマイクロミストを噴霧して室内の相対湿度を上げることで、クラスタイオンの濃度を高くして安定させ、かつ、室内温度６０℃にすると共に、当該温度が一定に保たれるように連続して温風を循環させた。
【００３０】
このため、発明者は、試験２のクラスタイオンの濃度が低いこと、試験３のクラスタイオンの濃度が高く、かつ、クラスタイオンに晒されている時間が最も長いことから、試験３、試験１、試験２の順で脱臭効果が高いと思った。しかし、官能試験の結果、試験１と試験２との消臭効果がほぼ同様である一方、クラスタイオンに晒されている時間が最も長い試験３の消臭効果が、試験１及び試験２に比べて劣る結果になった。
この結果から、衣類を浴室に投入する前に、浴室環境を試験１の条件に設定する必要のあることが判明した。しかし、実際の利用者の使用を想定すると、利用者は事前に浴室環境が試験１の条件になるまで待たないと衣類を浴室に入れることが出来ないのでは、使い勝手が大変悪い。発明者は、解決しなければならない課題を更に見いだした。
【００３１】
この点、発明者は、高温多湿状態の浴室に室温の衣類、すなわち相対的に温度の低い衣類を投入したこと、すなわち、高温多湿状態に冷たい衣類を放置した時間の有無が、試験１と試験３との消臭効果の差を作り出した原因ではないかと推定した。
そこで、発明者は、図５の試験４の通り、人為的に高温多湿状態に冷たい衣類を放置した時間を作り出して官能試験を行った。
具体的には、衣類全体にたばこ臭を付けて、これを浴室内に吊り下げた後、衣類の表地に冷たい水をスプレーし、次いで、浴室内の環境を試験１と同条件（相対湿度５０％、温度６０℃、連続温風循環）にした（なお、クラスタイオンは試験１と同様のタイミングで放出）。そうしたところ、この試験４の脱臭効果は高かった。
【００３２】
そして、発明者は、この試験４の衣類に結露作用が生じたことに気づいた。すなわち、衣類の表地に水コーティングをして、これを高温多湿状態に放置すると、衣類に付着した水が冷水の場合は衣類から熱を奪い、また水が気化すれば気化熱分の熱を衣類から奪うため、衣類とその周りの空間との間で温度差が生じ、結露作用によって裏地も湿ることが分かった。そして、この湿らせた面積が増えると消臭効果が高くなることから、衣類に付着した水滴が気化（裏地側に結露した水分の気化を含む）することで、匂い分子が衣類から遊離することに気づいた。すなわち、生地に付着した水滴が気化（水分子が液相から気相に変化）する際、水分子の体積は爆発的に増えるため〔水は、０℃から１００℃まで加熱するとき、熱容量（７．５３kJ/mol）の凡そ５倍の熱吸収を行い、分子間ファンデルワールス力を打ち払った瞬間、爆発的に体積を膨張させ、体積が約１２４４倍に急膨張する。〕、この水分子が爆発的に膨張する勢いにより、匂い分子を衣類から弾き出すことになる。
そして、発明者は、この水分子が気化する際の体積膨張作用と、結露作用を利用して、脱臭効果を高める全く新しい脱臭方法を見出した。具体的には、以下の脱臭方法である。
【００３３】
＜脱臭方法（標準コース）＞
上述した脱臭装置１０を用いた脱臭方法を、図６ないし図１１を用いて説明する。なお、本脱臭装置１０はミスト付き浴室暖房乾燥機としての機能も備えているが、その動作は本発明と直接関係がないため、説明を省略する。また、以下に示す各機器ないし装置の符号は図１ないし図３を参照。
図６は制御手段により行われる脱臭動作の標準コースの一例を示すフローチャートであり、図７は図６の準備工程と噴霧工程の詳細を示すフローチャート、図８は図６の高温多湿化工程と脱臭工程の一部の詳細を示すフローチャート、図９は図６の結露工程の詳細を示すフローチャート、図１０は図６の脱臭工程の一部の詳細を示すフローチャート、図１１は図６の脱臭工程の一部と乾燥工程の詳細を示すフローチャートである。
【００３４】
使用者が、被対象物である例えば衣類を浴室内に吊るして、操作パネル５０の電源スイッチ５１を押し、コースキー５３で標準コースを選択した後に脱臭スイッチ５２を押すと、標準コースにおける準備工程が開始する（図６のＳＴ１）。
すなわち、先ず、熱動弁３４に通電をする（図７のＳＴ１ａ）。熱動弁３４に通電するのは、弁が直ぐに開かないためであり、後述する図８のＳＴ３ｂにおいて開弁するための準備である。
【００３５】
次いで、制御手段２０内の各カウンターと脱臭工程フラグをクリアすると共に、給水電磁弁１５を開弁して、噴霧手段１２の給水管１４に水を送る。なお、この段階では、ミスト流量制御弁２４は閉弁したままであり、また、ミスト熱交換器１２も非加熱の状態とする（図７のＳＴ１ｂ）。
その後、入浴用ミストサウナ運転の停止後１時間以内でないことを確認して（図７のＳＴ１ｃ）、次の噴霧工程（図６のＳＴ２）に移る。一方、ミストサウナ運転の停止後１時間以内であれば、自然放熱が十分でなくミストサウナ用の温水がミスト熱交換器内に滞留しているので、以降の噴霧工程で冷たいミストを噴霧できるように、オーバーフロー水電磁弁２６を開弁して（図７のＳＴ１ｄ）、オーバーフロー水用管２５から温水と思われる水を排出する。そして、当該開弁後１０秒経過した場合、或いは、ミスト側サーミスタ２２で計測した温度が低下して安定したならば（図７のＳＴ１ｅ）、オーバーフロー水電磁弁２６を閉弁して（図７のＳＴ１ｆ）、次の噴霧工程（図６のＳＴ２）に移る。
【００３６】
次いで、噴霧工程（図６のＳＴ２）を開始する。この噴霧工程を行うのは、本標準コースにおいては、後述するように、衣類を湿らせ、浴室空間の不純物をたたき落とし、さらに、気化熱による結露（湿らせ）を促進させるという３つの役割にある。
具体的には、浴室を加温することなくミスト電磁弁１７，１９を開弁し、ミストノズル１８からミストを噴霧すると共に、噴霧すべくタイマーをスタートする（図７のＳＴ２ａ）。この際、準備工程においてミスト熱交換器１２は非加熱状態としたため、ミスト電磁弁１７とミスト電磁弁１９の双方を開弁しても冷たい水滴が噴霧され、この各弁の夫々とつながった互いに異なる位置にある複数のミストノズル１８ａ，１８ｂで、浴室内の広い範囲にミストを噴霧して、衣類を冷水で湿らすことができる。
また、噴霧するミストは粒子径が２０μｍより大きいスプラッシュミストが好ましく、本実施形態の場合、１００μｍ程度の粒子径を有するミストを散布している。
その後、３０秒が経過したら（図７の２ｂ）、ミスト電磁弁１７，１９を閉弁して、噴霧工程を終了させる。
【００３７】
次いで、高温多湿化工程を開始し（図６のＳＴ３）、具体的には浴室内の相対湿度を８０％程度、温度を６０℃程度まで上昇させ、以降の結露工程（図６のＳＴ４）で衣類が結露し易い状況をつくる。
すなわち、選択されたコースが本標準コースであれば（図８のＳＴ３ａ）、熱動弁３４を開弁して、熱湯を温水コイル部３６に流通させ（図８のＳＴ３ｂ）、温水サーミスタ４１で４０℃を計測したならば（図８のＳＴ３ｃ）、循環ファン３７を最大限駆動させて、浴室に温風を吹き出す（図８のＳＴ３ｄ）。
そして、噴霧手段のミスト流量制御弁２４を開弁し、ミスト熱交換器１６を予め加熱しておく（図８のＳＴ３ｅ）。なお、ミスト熱交換器１６を予備加熱しておくのは、後述する図８のＳＴ３ｉで温水ミストを散布できるようにするためである。
【００３８】
その後、浴室内温度を６０℃程度に維持させる（図８のＳＴ３ｆ）。具体的には、浴室内温度が６０℃以上であることの判別をし（図８のＳＴ−ａ）、６０℃に達してしない場合は、循環ファン３７の回転数を上げて乃至は維持して、熱風を吹き出す（図８のＳＴ−ｂ）。一方、６０℃に達した場合は、循環ファン３７の回転数を下げ（図８のＳＴ−ｃ）、さらに、浴室内温度が６２℃以上であることの判別をし（図８のＳＴ−ｄ）、６２℃を上回った場合は、熱動弁３４を閉弁して、室温が６１℃以下になるまで待つ（図８のＳＴ−ｆ）。そして、室温が６１℃以下になった場合、熱動弁３４を開弁し（図８のＳＴ−ｇ）、再び図８のＳＴ−ａに移り、このようにして、浴室内の温度を６０℃程度におちつかせる。
【００３９】
そして、浴室内温度が６２℃未満であることを確認した場合（図８のＳＴ−ｄ）、脱臭工程フラグがＯＮになっていれば、第１の時短コースに進むが、第１の時短コースについては後で説明する。本標準コースでは、脱臭工程フラグは準備工程でクリアされているため（図７のＳＴ１ｂ）、次に、浴室内の湿度が８０％を越えているか否かの判別をし（図８のＳＴ３ｈ）、超えていない場合は、ミスト電磁弁１７を開弁して、温水からなるミストを噴霧する（図８のＳＴ３ｉ）。そして、循環ファン３７の回転数を上げて（図８のＳＴ−ｂ）、再び、図８のＳＴ−ａに移り、このようにして、浴室の相対湿度を８０％程度、温度を６０℃程度にする。
一方、図８のＳＴ３ｈの判別により、相対湿度が８０％を越えた場合、暫く循環ファン３７を駆動（本実施形態では２分間）させた後、熱動弁３４を閉弁して浴室の暖房を中止し（図８のＳＴ３ｊ）、高温多湿化工程（図６のＳＴ３）を終了させる。なお、浴室の暖房を中止するのは、相対湿度を上げて、以降の結露工程で衣類を結露させ易くするためである。
【００４０】
次いで、結露工程を開始し（図６のＳＴ４）、高温多湿化した浴室内で、湿った衣類を暫く放置して、衣類の表面全体（表地および裏地）を湿らせる。
すなわち、図９に示すように、換気ファン４４を所定時間（本実施形態では３０秒間）駆動させて、タイマー（本実施形態では１０分間）をスタートする（図９のＳＴ４ａ）。そして、タイマーの時間が経過したら（図９のＳＴ４ｂ）、カウンターを一つあげ（図９のＳＴ４ｃ）、そのカウンターが所定回数（本実施形態では６回）を超えるまでは、再び換気ファンを駆動させる工程に戻る（図９のＳＴ４ｄ）。すなわち、本実施形態の場合、１０分おきに換気ファンを３０秒間駆動させることになる。このように、断続的に換気ファン４４を短時間だけ駆動させるのは、隣接する脱衣所等に逃げた湿気を浴室内に呼び戻するためである。これにより、浴室内は時間経過と共に自然に温度が下がり、相対湿度は維持又は上昇する。
【００４１】
そうすると、冷たいミストで湿った衣類は高温多湿の環境下に所定の時間、晒されることになるが、この際、噴霧工程（図６のＳＴ２）で衣類の表面に付着した冷水による水滴は熱を奪うことになる。このため、衣類と浴室内の他の環境との間では温度差が生じ、衣類の噴霧工程時に水分子が付着しなかった箇所にも結露するように水分子が付着する。したがって、浴室のどこに衣類を配置しても衣類表面を湿らすことができ、衣類の裏地も適切に湿らすことができる。
【００４２】
次いで、脱臭工程を開始し（図６のＳＴ５）、衣類から匂いを遊離させ、その遊離した匂いも消す。
すなわち、図１０に示すように、熱動弁３４を開弁して、イオン発生装置４６でクラスタイオンを浴室に放出し（図１０のＳＴ５ａ）、脱臭工程フラグをＯＮにすると共に、脱臭工程を行なうタイマーをＯＮにする（図１０のＳＴ５ｂ）。
その後、図８のＳＴ５ｃに示すように、暖房運転を再開して、浴室内の相対湿度を下げる。なお、図８のＳＴ５ｃで暖房運転する工程は、浴室の高温多湿化工程（図６のＳＴ３）における浴室内温度を６０℃程度に維持する工程（図８のＳＴ３ｆ）と同様であるため、その説明を省略する。
【００４３】
そうすると、衣類に付着した水滴は気化し、この気化の際、水分子は爆発的に体積を膨張させて弾け、これに隣接する匂い成分を衣類から遊離するように弾き出す。この際、標準コースでは、結露工程により衣類の裏地も湿らせたため、衣類表地だけではなく、体臭などの衣類裏地に付着した匂い成分も衣類から遊離させて、衣類の脱臭ができる。
ここで、衣類から遊離した匂いは、浴室壁面や浴室入口の通気孔を介して脱衣所などで異臭として感じられる恐れがある。ところが、本発明では、匂い成分が衣類から遊離する際、クラスタイオンを放出し続けているので、当該遊離した匂い成分を不活性化（臭気除去運転）して、浴室内の脱臭も可能となる。
なお、この脱臭工程では浴室内を６０℃という高温に維持しており、これにより、雑菌による臭いと、非雑菌（例えばたばこ臭）による臭いの両方に対応することができる。すなわち、臭いを発生させる雑菌は浴室のコーナー部分や衣類の袖部分に多く生息するものの、約６０℃で死滅させることができる。したがって、非雑菌による臭いを消すだけの場合、浴室内温度は例えば５０℃であっても構わない。
【００４４】
その後、脱臭工程フラグを図１０のＳＴ５ｂでＯＮにしたため、脱臭工程フラグがオンであることを判別し（図８のＳＴ５ｄ）、脱臭タイマーの時間経過を判別する。そして、所定時間（本実施形態では１時間）が経過していない場合、室内の相対湿度が４５％を超えているかの判別をして（図８のＳＴ５ｆ）、これを下回っている場合は、ミスト電磁弁１７を開弁して温水によるミストを噴霧して相対湿度を上げる（図８のＳＴ５ｇ）。逆に、室内の相対湿度が４５％以上である場合は、６０℃程度の温度管理をする（図８のＳＴ５ｃ）。このようにして、脱臭タイマーが切れるまでは、浴室内の相対湿度を５０±１５％、温度を６０℃前後の範囲内となるように管理する。したがって、この相対湿度５０±１５％の範囲はクラスタイオンの飽和有効域であるため、クラスタイオンの作用の活性化が図られ、消臭効果を高めることができる。
その後、脱臭タイマーが切れた場合（図８のＳＴ５ｅ）、給水電磁弁１５とミスト流量制御弁２４を閉弁し、脱臭タイマーをクリアし、脱臭工程フラグをＯＦＦにして（図１１のＳＴ５ｈ）、脱臭工程を終了させる。
【００４５】
次いで、乾燥工程を開始し（図６のＳＴ６）、浴室や衣類を完全に乾かす。
すなわち、制御手段２０の乾燥タイマーと換気ファン４４を入れる（図１１のＳＴ６ａ）。その後、所定時間、浴室内を高温（本実施形態では６０℃程度に設定しているが、それ以上でもそれ以下でもよい）に保たせて、水分の気化を促しながら（図１１のＳＴ６ｂ）、乾燥を促進させる。具体的には、室温サーミスタ４０で温度が６０℃以上であるかを計測し（図１１のＳＴ−ｉ）、６０℃未満である場合は再び計測して（図１１のＳＴ−ｉ）、熱動弁３４を開弁した状態で、浴室内が６０℃以上になるまで待つ。そして、室内が６０℃を超えた場合、さらに室内温度を計測し（図１１のＳＴ−ｊ）、６２℃以上の場合は熱動弁３４を閉弁する（図１１のＳＴ−ｋ）。その後、室内温度を計測し（図１１のＳＴ−ｍ）、６１℃以下の場合は、熱動弁３４を開弁する（図１１のＳＴ−ｎ）。
このようにして、室温を６０℃以上６２℃未満にしながら、乾燥タイマーが切れたかの判別をし（図１１のＳＴ−ｐ）、切れていない場合は、再び図１１のＳＴ−ｉに戻って、室温を６０℃以上６２℃未満に保つようにする。なお、図１１のＳＴ−ｊとＳＴ−ｐとの間には、乾燥中脱臭スイッチのＯＮを判別する工程（図１１のＳＴ−ｏ）を有するが、この工程については後で説明する。
【００４６】
一方、図１１のＳＴ−ｐで乾燥タイマーが切れていると判断した場合は、熱動弁３４を閉弁し、クラスタイオンの放出を中止する（図１１のＳＴ６ｃ）。なお、本実施形態では乾燥工程でもクラスタイオンを放出して、脱臭を行っている。また、暖房手段３０を駆動させている際、クラスタイオンを放出して、暖房手段３０の消臭にも役立たせている。
その後、所定時間だけ制御手段のタイマーを入れ（図１１のＳＴ６ｄ。尚、タイマーについては後で詳細に説明する）、そのタイマーが切れると、換気ファン４４や循環ファン３７を止め（図１１のＳＴ６ｅ）、割り込みフラグ（割り込みについては後述する）がＯＮでないことを確認して（図１１のＳＴ６ｆ）、乾燥工程を終了させ、標準コースの全工程が完了する。
【００４７】
本実施形態の脱臭方法における標準コースは以上の通りであり、さらに本実施形態では、このフローチャートに以下の２つの工程を割り込むように追加している。
一つ目は浴室自体を脱臭する工程（浴室脱臭工程）であり、二つ目は浴室を乾燥させる工程の際に、衣類の脱臭指示が使用者からされた場合の特別な工程（脱臭割込み工程）である。
【００４８】
＜浴室脱臭工程＞
先ず、浴室脱臭工程について説明する。
浴室脱臭工程は、浴室自体の匂いを消す工程である。すなわち、乾燥スイッチ５４が押されるのは、風呂上りなどで浴室内が高い相対湿度だからであり、クラスタイオンで匂い分子を効果的に不活性化できる状態、或いは状態にし易いものと推定できる。そこで、浴室の乾燥動作をする際に、自動的にクラスタイオンを放出して、浴室の脱臭を行おうとするものである。
具体的には、図１１に示すように、先ず、乾燥スイッチ５４が入れられ、乾燥タイマーが設定されると（ＳＴ１０−１）、換気ファン４４と循環ファン３７が駆動すると共に、熱動弁３４に通電する（ＳＴ１０−２)。その後、イオン発生装置４６でクラスタイオンを放出する。また、ＳＴ１０−２で通電した後しばらくして熱動弁３４が開弁し、浴室に温風が吹き出す（ＳＴ１０−３）。そうすると、浴室内の相対湿度が５０±１５％の範囲内でクラスタイオンが放出される可能性が高くなり、匂い分子を効果的に不活性化して、浴室を脱臭できる。
【００４９】
次いで、所定時間、浴室内を高温（本実施形態では６０℃程度）に保たせて、水分の気化を促しながら、乾燥を促進させる（図１１のＳＴ１０−４）。この浴室内を高温に保たせる工程は、既に説明した図１１のＳＴ６ｂと同様であるため、説明を省略する。
次いで、続く図１１のＳＴ１０−６、ＳＴ１０−７、ＳＴ１０−８、Ｓ１０−９のように制御をして、浴室の乾燥ないし脱臭工程を終了させる。なお、これらの工程は既に説明した図１１のＳＴ６ｃ、ＳＴ６ｄ、ＳＴ６ｅ、ＳＴ６ｆと同様であるため、説明を省略する。
【００５０】
＜脱臭割込み工程＞
次に、脱臭割込み工程について説明する。
脱臭割込み工程は、浴室の乾燥工程（本実施形態では、上述のように、浴室脱臭工程と同じになる）が行われている最中に、被対象物の脱臭スイッチ５２が押された場合、脱臭するために問題のない動作を行うための工程である。
具体的には、乾燥スイッチ５４が入れられると、上述の浴室脱臭工程で説明したように、図１１のＳＴ１０−１〜ＳＴ１０−４までの工程が行われる。
ここで、この図１１のＳＴ１０−４の工程で、乾燥中に脱臭スイッチ５２がＯＮされたか否かを判別する工程（図１１のＳＴ−ｏ）を有する。すなわち、この判別工程では、浴室自体の乾燥動作を指示した後であって、乾燥タイマーがアップする迄に、衣類等の被対象物の脱臭指示がなされているかを確認する。
そして、脱臭スイッチ５２が押されていた場合、割り込みフラグをＯＮにしてから（図１１のＳＴ１０−５）、図１１のＳＴ１０−６の動作を行う。
【００５１】
次いで、浴室温度を下げるため、所定時間だけ制御手段のタイマーを入れる（図１１のＳＴ１０−７）。前述のように、効果的な脱臭のためには冷水ミストで衣類を冷水コーティングする必要があるが、浴室温度が高いまま冷水ミストを散布すると、衣類に付着するまでに水滴が温水となってしまう。そこで、浴室温度を下げて衣類に付着する水滴の温水化を防止している。なお、本実施形態では、タイマーを入れる時間は固定時間としたが、室温サーミスタ４０で浴室温度が例えば３０℃以下になったら、次のステップに移るようにしてもよい。このように温度管理を併用すると、以降に行う噴霧工程で確実に冷水を衣類に付着させることができる。
次いで、図１１のＳＴ１０−８を経由してから、割り込みフラグのＯＮを確認して（図１１のＳＴ１０−９）、割り込みフラグをＯＦＦにする（図１１のＳＴ１０−１０）。なお、割り込みフラグをＯＦＦにするのは、以降に行う乾燥工程（図６のＳＴ６）を経て、全工程を完了させるためである。
【００５２】
次いで、既に説明した標準コース通りに、準備工程（図６のＳＴ１）、噴霧工程（図６のＳＴ２）、高温多湿化工程（図６のＳＴ３）、結露工程（図６のＳＴ４）、脱臭工程（図６のＳＴ５）、乾燥工程（図６のＳＴ６）を行って全工程を完了させるが、以下の一部の工程が異なる。
すなわち、図１１のＳＴ１０−１０の次に移行する工程は、図７のＳＴ１ａではなく（即ち、熱動弁３４に通電せずに）、図７のＳＴ１ｂとして、時間を短縮させる。そして、熱動弁３４に通電するのは、図８のＳＴ３ｂの時点で行う。このように、高温多湿化工程（図６のＳＴ３）で浴室を温める直前に熱動弁３４に通電しても、既に図１１のＳＴ１０−３〜ＳＴ１０−５の浴室の乾燥工程において、熱動弁３４を開弁していたので、その後、閉弁したとしても、直ぐに開弁することができる。
【００５３】
＜脱臭方法（第１の時短コース）＞
次に、第１の時短コースを、図１２、及び、既に説明のために用いた図７〜図１１により説明する。なお、以下に示す各機器ないし装置の符号は図１ないし図３を参照。
図１２は図１乃至図３に係る脱臭装置を用いて行う第１の時短コースの一例を示すフローチャートである。
図１２に示すように、第１の時短コースは、標準コースの高温多湿化工程（図６のＳＴ３）と結露工程（図６のＳＴ４）を省略して、運転時間を短くしたものである。
【００５４】
すなわち、先ず、準備工程を行う（図１２のＳＴ１０）。この準備工程の詳細は図７のＳＴ１０ａ〜ＳＴ１０ｆの通りであり、標準コースで説明した図７のＳＴ１ａ〜ＳＴ１ｆと同様であるため、説明を省略する。
次いで、噴霧工程を行う（図１２のＳＴ２０）。この噴霧工程の詳細は図７のＳＴ２０ａ〜ＳＴ２０ｃの通りであり、標準コースで説明した図７のＳＴ２ａ〜ＳＴ２ｃと同様であるため、説明を省略する。
【００５５】
次いで、脱臭工程を行う（図１２のＳＴ３０）。具体的には、図８に示すように、第１の時短コースが選択されたことを確認して（図８のＳＴ３０ａ）、脱臭工程フラグをＯＮにし、制御手段２０の脱臭タイマーを入れ、さらに、イオン発生装置４６でクラスタイオンを放出する（図８のＳＴ３０ｂ）。
その後、循環ファン３７を最大限に駆動させ（図８のＳＴ３０ｃ）、ミスト流量制御弁２４の開弁による予備加熱（図８のＳＴ３０ｄ）を経由して、室内温度を高温（本実施形態では６０℃程度）にする（図８のＳＴ３０ｅ）。なお、これらＳＴ３０ｃ〜ＳＴ３０ｅの工程は、既に説明した図８のＳＴ３ｄ〜ＳＴ３ｆと同様である。
そうすると、噴霧工程（図１２のＳＴ２０）で衣類の主に表地に付着した水分子は気化をして、衣類の加熱を抑制すると同時に、衣類表地に付着した匂い成分を弾き出し、衣類から遊離させることができる。なお、衣類表地の水分子の気化（水蒸気）は、逆に衣類裏地側に（標準コースの結露には及ばないものの）結露作用を生じさせる。そして、裏地に結露した水分は、衣類表地側の気化が終了して衣類温度が上昇に転じると、結露状態から気化状態に転じ、衣類の裏地側に付着した匂い成分を弾き出し、衣類から遊離させることができる。
そして、この際、放出されているクラスタイオンでこの遊離した匂い成分を不活性化して、浴室等に匂いが隠れることを防止できる。
【００５６】
次いで、脱臭工程フラグがＯＮになっていることを確認して（図８のＳＴ３０ｆ）、脱臭タイマーが所定の時間を経過していない場合は（図８のＳＴ３０ｇ）、相対湿度が４５％以上であるかを判別し（図８のＳＴ３０ｈ）、４５％未満の場合はミスト電磁弁１７を開弁して温水によるミストを噴霧する。一方、相対湿度が４５％以上の場合は、室温を６０℃前後に維持し続けける。このようにして、室内環境をクラスタイオンの濃度が高くなる相対湿度５０±１５％、温度６０℃に維持しながら、脱臭効果を高める。
【００５７】
次いで、脱臭タイマーが切れたことを確認して（図８のＳＴ３０ｇ）、給水電磁弁１５とミスト流量制御弁２４を閉弁し、脱臭タイマーをクリアし、脱臭工程フラグをＯＦＦにして（図１１のＳＴ３０ｊ）、脱臭工程を終了させる。
次いで、乾燥工程を行い（図１２のＳＴ４０）、第１の時短コースの全工程を完了させる。なお、乾燥工程の詳細は、標準コースで既に説明した図１１のＳＴ６ａ〜ＳＴ６ｆの通りであるため、説明を省略する。
【００５８】
本第１の時短コースは以上の通りであり、標準コースと比べて、高温多湿化工程及び結露工程（図６のＳＴ３・ＳＴ４）がない分、運転時間を短縮できる。また、このように工程を省いたとしても、冷水ミストを噴霧して付着した水分が気化する作用で、匂い分子を被対象物から遊離させ、その遊離した匂い分子をクラスタイオンで不活性化させることができる。
【００５９】
＜脱臭方法（第２の時短コース）＞
次に、第２の時短コースを、図１３〜図１５を用いて説明する。なお、以下に示す各機器ないし装置の符号は図１ないし図３を参照。
図１３は図１乃至図３に係る脱臭装置を用いて行う第２の時短コースの一例を示すフローチャートであり、図１４はこの第２の時短コースの準備工程と噴霧・脱臭工程の一部を説明するためのフローチャート、図１５はこの第２の時短コースの噴霧・脱臭工程の一部を説明するための図である。
【００６０】
これらの図に示すように、第２の時短コースは、概ね、第１の時短コースの噴霧工程（図１２のＳＴ２０）と脱臭工程（図１２のＳＴ３０）を略同時に開始し、第１の時短コースの時間をさらに短くしたものである。
先ず、準備工程を行う（図１３のＳＴ１００）。具体的には、図１４に示すように、熱動弁３４に通電した後（図１４のＳＴ１００ａ）、カウンターと脱臭工程フラグをクリアすると共に、給水電磁弁１５を開弁する（図１４のＳＴ１００ｂ）。なお、これらのステップ(ＳＴ１００ａ，ＳＴ１００ｂ）は、標準工程ＳＴ１ａ，ＳＴ１ｂと同様である。
その後、第２の時短コースが選択されたことを確認して（図８のＳＴ１００ｃ）、噴霧・脱臭工程（図１３のＳＴ２００）に移る。
【００６１】
この噴霧・脱臭工程では、先ず、時短フラグをＯＮにしてから（図１４のＳＴ２００ａ）、脱臭工程フラグと脱臭タイマーをＯＮすると共に、クラスタイオンを放出する（図１４のＳＴ２００ｂ）。
その後、ミスト流量制御弁２４の開弁となるが（図１５のＳＴ２００ｃ）、熱動弁は通電してから１分が経過していないので予備加熱は行われない。そして、時短フラグがＯＮであることを確認して（図１５のＳＴ２００ｄ）、循環ファン３７を駆動させると共に、時短プラグをＯＦＦにする（図１５のＳＴ２００ｅ）。この際、循環ファン３７は後述する噴出したミストが気化しない程度に回転数を抑制して、浴室温度を上げ過ぎないようにする（浴室温度上昇の抑制）。
その後、ミスト電磁弁１７，１９の双方を開弁し、冷水からなるミストを噴霧する（図１５のＳＴ２００ｆ）。なお、ミストの噴霧は３０秒であり、噴霧終了時点でも熱動弁は開弁していないので（つまり、熱動弁の通電から３０秒以上は経過するものの１分は経過していないので）、噴霧する水は加熱されていない冷水である。そして、この冷水からなるミストはスプラッシュミストであり、さらにスプラッシュミストの内でも粒子径が大きいことが好ましく、本実施形態では１００μｍ程度の大きな粒子径としている。
このようにして、浴室暖房（図１５のＳＴ２００ｅ）とミスト噴霧（図１５のＳＴ２００ｆ）とを略同時に開始したとしても、上述の浴室温度上昇の抑制とミスト粒子径の選択の相対関係により、ミスト落下中の完全気化を有効に防止して、衣類の湿らせと浴室空間の不純物のたたき落とし、というミスト噴霧の２つの作用効果を発揮させることができる。
【００６２】
次いで、循環ファン３７の回転数を上げて、浴室温度を６０℃前後に上昇させ（図１５のＳＴ２００ｇ）、脱臭工程フラグがＯＮされていることを確認して（図１５のＳＴ２００ｈ）、脱臭タイマーが切れていない場合は（図１５のＳＴ２００ｉ）、相対湿度を判別して（図１５のＳＴ２００ｊ）、ミスト電磁弁１７を開弁して温水からなるミストを噴霧し（図１５のＳＴ２００ｋ）、或いは、室内温度を維持して（図１５のＳＴ２００ｇ）、室内環境をクラスタイオンの濃度が高くなる相対湿度５０±１５％、温度６０℃程度に維持する。
【００６３】
次いで、脱臭タイマーが切れていると判断した場合は（図１５のＳＴ２００ｉ）、乾燥工程（図１３のＳＴ３００）に移って、第２の時短コースを完了する。なお、乾燥工程の詳細は、標準コースで説明した図１１のＳＴ６ａ〜ＳＴ６ｆと同様であるため、説明を省略する。
本実施形態の第２の時短コースは以上の通りであり、被対象物の表面を湿らせる霧状の水滴を噴霧しながらクラスタイオンを放出し、さらに、前記水滴を噴霧すると略同時に、前記被対象物の表面に付着する前記水滴を気化させるための暖気を浴室に送るものであり、前記噴霧した水滴が落下中に（粒子径が小さくなってもよいが）完全に気化しないように、前記暖気の温度制御をすると共に、前記温度制御に対応して前記水滴の粒子径の大きさを選定している。したがって、運転時間を短縮できると共に、噴霧した水滴の気化に伴う弊害も防止できる。
【００６４】
ところで、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形例を採用できる。
例えば、上記第２の時短コースにおいて、図１４のＳＴ２００ｂの工程（脱臭工程フラグＯＮ、クラスタイオン放出、等）を省略して、ＳＴ２００ａから図１５のＳＴ２００ｃに進んでもよい。この場合、図１５のＳＴ２００ｈの工程では脱臭工程フラグがＯＮでないと判断して、図１５のＳＴ３ｈを経由して図９のＳＴ４ａに進んで、以降、標準コースの結露工程から乾燥工程（図６のＳＴ４〜ＳＴ６）と同じフローチャートに基づいて作動することになる。そして、このようなフローチャートに基づいた場合、図１４のＳＴ１ｃ〜ＳＴ３ｄの工程が省略されているため、第１及び第２の時短コースほどではないが、標準コースに比べて運転時間は短縮される（以下、「少し時短コース」という）。
【００６５】
また、上記実施形態では、イオン発生装置１０で発生させるイオンはクラスタイオンとされているが、本発明はこれに限られるものではなく、例えばマイナスイオン等の少なくとも消臭効果を有するイオンであればよい。
なお、本実施形態では脱臭効果を高めるために消臭効果を有するイオンを構成要素としているが、当該イオンを浴室側へ放出しなくても、被対象物を配置する空間が浴室のような大きな空間である場合は脱臭した臭いが再付着し難いので、所定の衣類脱臭効果を得ることができる。但し、浴室入り口下部等に換気用の空気取り入れ口がある場合には、浴室空間は脱衣所等の空間と連結状態にあるので、脱臭した臭いが居室に流れ込む恐れがある。そこで、被対象物から匂い成分が遊離している際あるいはそれ以降、換気をすることが好ましい。例えば、浴室をミストが完全に気化しない暖房又は暖房しない状態で、粒子径の大きなスプラッシュミストを噴霧して、浴室内に配置した被対象物の表面を湿らせ、その後、浴室を暖房すると共に、換気ファンを間欠運転あるいは低速運転（臭気除去運転）しながら被対象物に付着した水滴を気化させる脱臭方法であれば、水滴が気化する際に匂い成分を被対象物から遊離させながら、その遊離した匂い成分を外部に排出できる。
【００６６】
また、本実施形態では、ミスト落下中の完全気化を防止するため、スプラッシュミストのうちでも１００μｍ程度のミストを使用しているが、入浴中のミストサウナでの使用を考慮すれば２０μｍに近いものが好まれる場合がある。
この場合、上述の第２の時短コース及び少し時短コースのフローチャートを選択しないようにすれば、２０μｍに近いミストのみを噴霧することができる。すなわち、第２の時短コース等では、ミスト噴霧と脱臭（脱臭時には浴室に温風を送風）を略同時にスタートするため（図１３のＳＴ２００）、噴霧したミストが気化し易いが、これらのコースを設定しなければよい。
一方、第２の時短コース及び少し時短コースにおいて、ミスト噴霧（図１５のＳＴ２００ｆ）を循環ファンＯＮ（図１５のＳＴ２００ｅ）よりも先に行ったり、循環ファンの回転数を落としたりして、出来るだけミストの気化や舞いを防止する環境を作ることで、２０μｍに近い粒子径のみのミストを採用しながらも、第２の時短コース及び少し時短コースを設定することもできる。
【００６７】
また、上記標準コースでは、浴室内の衣類から遊離した臭いを消すため、脱臭工程（図６のＳＴ５）及び乾燥工程（図６のＳＴ６）において、消臭作用を有するイオンを放出したが、例えば高温多湿化工程（図６のＳＴ３）や結露工程（図６のＳＴ４）でも衣類から臭いが遊離する場合がある。そこで、例えば全工程で当該イオンを放出しても構わない。或いは、当該イオンの放出に換えて換気ファンを運転し、さらに換気ファンとイオン放出を組み合わせたり、同時に行ったりしてもよい。
【００６８】
また、上記第２の時短コースにおいて、冷水ミストの噴霧は、熱動弁の通電から３０秒以上１分以内（熱動弁通電から３０秒＋α）に終了（ミスト電磁弁の開弁状態終了）するため、冷水でのミスト噴霧が可能となるが、直前（例えば１時間前）にミストサウナ運転（暖かい温水をミスト状に散布するサウナ浴運転）が行われていると、噴霧・脱臭工程（図１３のＳＴ２００）におけるミストが冷水でなくなる場合がある。このような場合には、図１４のＳＴ１００ｃ（時短判断）を図１４のＳＴ１ｆとＳＴ２ａの間に移すことで解決できる。すなわち、この場合も熱動弁の通電から１分以内にミスト電磁弁の３０秒開弁状態が終了（熱動弁通電から４０秒＋α）するため冷水ミストを噴霧できる。
【００６９】
また、上記全てのコースでは、ミストサウナ運転でも出来るだけ快適なサウナが可能なように、衣類に噴霧する水滴はその直径が１００μｍ程度のスプラッシュミストとしたが、２０μｍより水滴が大きければ、浴室底部に落下可能である粒子径となるので、１００μｍ以上の例えば２００μｍとしてもよい。但し、粒子径が３００μｍより大きくなると、霧のように舞いながら衣類にまとわりつくように付着しなくなるので、３００μｍ以下が好ましい。
【００７０】
また、本実施形態では、熱動弁（ワックスサーモをヒーターで加熱して、膨張したワックスで弁を駆動するもの）を用いたが、通電によるワックスサーモ加熱と弁の駆動が一致しにくいので電磁弁等を用いてもかまわない。
また、本実施形態においては乾燥工程中の脱臭割り込みは「標準コース」のみの選択しかできないが、時短コース等の割り込みを設ける場合には、衣類冷水コーティング終了まで熱動弁が開弁しないようにして設けるようにしても良い。
【００７１】
さらに、本実施形態の脱臭行程（例えば図６のＳＴ５や図１２のＳＴ３０）において、湿度維持のためのミスト噴霧（例えば図８のＳＴ５ｇやＳＴ３０ｉ）は１００μｍ程度のスプラッシュミストとしたが、当該脱臭工程ではスプラッシュミスト噴霧後のクラスタイオン減少のほうがマイクロミスト噴霧後のクラスタイオン減少より大きいことが確認された。このため、クラスタイオン減少の程度を考慮して、本発明の脱臭装置に複数のミスト散布回路を持たせると好ましい。例えば、図１及び図２の脱臭装置１０を利用する場合、複数のミストノズル１８ａ，１８ｂのうち一方をスプラッシュミスト用のノズルとし、他方をマイクロミスト用のノズルとしてもよい。これにより、衣類を湿らす噴霧工程（例えば図６のＳＴ２や図１２のＳＴ２０）ではスプラッシュミストを噴霧し、当該脱臭行程では１μｍ程度（１〜２０μｍ以下）のマイクロミストを噴霧することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１０・・・脱臭装置、１２・・・噴霧手段、１４・・・給水管、１５・・・給水電磁弁、１６・・・ミスト熱交換器、１７，１９・・・ミスト電磁弁、１８・・・ミストノズル、２０・・・制御手段、２１・・・温水循環路、２２・・・ミスト側サーミスタ、２４・・・ミスト流量制御弁、２５・・・オーバーフロー水用管、２６・・・オーバーフロー水電磁弁、３０・・・暖房手段、３４・・・熱動弁、３６・・・温水コイル部、３７・・・循環ファン、３８・・・吸い込み口、４０・・・室温サーミスタ、４１・・・温水サーミスタ、４４・・・換気手段、４６・・・イオン発生装置、５０・・・操作パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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