(57)【要約】【課題】光源装置に用いられるプリズムシートといった光学部材が、高温に曝されてもよれないようにする。【解決手段】光源装置は、ＬＥＤ１７の光出射面１７１と対向配置された入射面４７と該入射面４７から入射された光が出射する出射面４４とを有する導光板４と、導光板４と当接した状態で導光板４の出射面４４上に配置された光散乱シート４１と、光散乱シート４１と当接した状態で光散乱シート４１上に配置された第１プリズムシート４２と、第１プリズムシート４２と当接した状態で第１プリズムシート４２上に配置された第２プリズムシート４３と、第２プリズムシート４３と当接した状態で第２プリズムシート４３上に配置された透光性を有する透光性部材９とを備える。【選択図】図２
2011171234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源の光出射面と対向配置された入射面と該入射面から入射された光が出射する出射面とを有する導光板と、
前記導光板と当接した状態で前記導光板の出射面上に配置された光学部材と、
前記光学部材と当接した状態で前記光学部材上に配置された透光性を有する透光性部材とを備えることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
前記光源装置上に配置される表示パネルの表示領域と重なる領域全体で、前記導光板と前記光学部材とが互いに当接し、かつ前記光学部材と前記透光性部材が互いに当接していることを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
【請求項３】
前記光学部材と重なった部分における前記導光板の正面の高さが、前記入射面に沿った端部における前記導光板の正面の高さよりも低いことを特徴とする請求項１又は２に記載の光源装置。
【請求項４】
前記透光性部材の前記光学部材との対向面は、前記光学部材の正面と平行な平坦面であり、
前記光学部材と重なった部分における前記導光板の厚みと前記光学部材の厚みとの合計が、前記入射面に沿った端部における前記導光板の厚みと同じか、又は前記厚みの合計が前記入射面に沿った端部における前記導光板の厚みよりも大きいことを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の光源装置。
【請求項５】
前記透光性部材と前記導光板とがかしめ留めされていることを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の光源装置。
【請求項６】
前記光学部材は、前記導光板上に配置され該導光板からの出射光を散乱させる光散乱シートと、該光散乱シート上に順に積層され線状プリズムが互いに平行に配置された第１プリズムシート及び第２プリズムシートとを備え、
前記光散乱シート、前記第１プリズムシート及び前記第２プリズムシートが互いに当接した状態で、前記光学部材と前記透光性部材との間に配置されていることを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載の光源装置。
【請求項７】
前記透光性部材の前記第２プリズムシートとの対向面は、前記第２プリズムシートの正面と平行な平坦面であり、
前記第２プリズムシートと重なった部分における前記導光板の厚み、前記光散乱シートの厚み、前記第１プリズムシートの厚み及び第２プリズムシートの厚みの合計が、前記入射面に沿った端部における前記導光板の厚みと同じか、又は前記厚みの合計が前記入射面に沿った端部における前記導光板の厚みよりも大きいことを特徴とする請求項６に記載の光源装置。
【請求項８】
前記導光板、前記光散乱シート、前記第１プリズムシート及び前記第２プリズムシートを収容するフレームを更に備え、
前記光散乱シート、前記第１プリズムシート及び前記第２プリズムシートは、本体部と、該本体部から延在し、前記フレームに係止される係止部と、をそれぞれ有し、
前記光散乱シートの前記本体部が前記導光板と当接し、前記第１プリズムシートの前記本体部が前記光散乱シートの前記本体部と当接し、前記第２プリズムシートの前記本体部が前記第１プリズムシートの前記本体部及び前記透光性部材と当接していることを特徴とする請求項６又は７に記載の光源装置。
【請求項９】
請求項１から８の何れか一項に記載の光源装置と、
前記光源装置から照射された光を裏面で受ける液晶表示パネルと、を備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１０】
前記光源装置上に配置された前記液晶表示パネルの表示領域と重なる領域全体で、前記導光板と前記光学部材とが互いに当接し、かつ前記光学部材と前記透光性部材とが互いに当接していることを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
請求項６から８の何れか一項に記載の光源装置と、
前記光源措置から照射された光を裏面で受ける液晶表示パネルと、を備え、
前記光源装置上に配置された前記液晶表示パネルの表示領域と重なる領域全体で、前記導光板と前記光散乱シートとが互いに当接し、前記光散乱シートと前記第１プリズムシートとが互いに当接し、前記第１プリズムシートと前記第２プリズムシートとが互いに当接し、かつ前記第２プリズムシートと前記透光性部材とが互いに当接していることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置及びそれを用いた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の液晶表示装置は、導光板上に複数の光学シートが積層された光源装置の上に、液晶表示パネルが組み付けられて構成されている。液晶表示装置の表示領域において、この複数の光学シートのうち最も上面側に配置されたプリズムシートと液晶表示パネルとの間には隙間が形成されている。また表示領域よりも外側において、プリズムシートと液晶表示パネルとの間にスペーサが介在された状態で、プリズムシートがフレームに固定されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２８１１８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の通り、従来の液晶表示装置は、液晶表示装置の表示領域においてプリズムシートと液晶表示パネルとの間に隙間が形成され、かつ表示領域よりも外側において導光板を収容したフレームにプリズムシートが固定されている。したがって例えば液晶表示装置が高温に曝されたりすると、プリズムシートが熱膨張し、プリズムシートが液晶表示パネルとの隙間側によれてしまうという問題がある。
【０００５】
そこで本発明の課題は、光源装置に用いられるプリズムシートといった光学部材がよれることを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
光源の光出射面と対向配置された入射面と該入射面から入射された光が出射する出射面とを有する導光板と、
前記導光板と当接した状態で前記導光板の出射面上に配置された光学部材と、
前記光学部材と当接した状態で前記光学部材上に配置された透光性を有する透光性部材とを備えることを特徴とする光源装置が提供される。
【０００７】
上記光源装置において、好ましくは、前記光源装置上に配置される表示パネルの表示領域と重なる領域全体で、前記導光板と前記光学部材とが互いに当接し、かつ前記光学部材と前記透光性部材が互いに当接している。
上記光源装置において、好ましくは、前記光学部材と重なった部分における前記導光板の正面の高さが、前記入射面に沿った端部における前記導光板の正面の高さよりも低い。
上記光源装置において、好ましくは、前記透光性部材の前記光学部材との対向面は、前記光学部材の正面と平行な平坦面であり、
前記光学部材と重なった部分における前記導光板の厚みと前記光学部材の厚みとの合計が、前記入射面に沿った端部における前記導光板の厚みと同じか、又は前記厚みの合計が前記入射面に沿った端部における前記導光板の厚みよりも大きい。
上記光源装置において、好ましくは、前記透光性部材と前記導光板とがかしめ留めされている。
上記光源装置において、好ましくは、前記光学部材は、前記導光板上に配置され該導光板からの出射光を散乱させる光散乱シートと、該光散乱シート上に順に積層され線状プリズムが互いに平行に配置された第１プリズムシート及び第２プリズムシートとを備え、
前記光散乱シート、前記第１プリズムシート及び前記第２プリズムシートが互いに当接した状態で、前記光学部材と前記透光性部材との間に配置されている。
上記光源装置において、好ましくは、前記透光性部材の前記第２プリズムシートとの対向面は、前記第２プリズムシートの正面と平行な平坦面であり、
前記第２プリズムシートと重なった部分における前記導光板の厚み、前記光散乱シートの厚み、前記第１プリズムシートの厚み及び第２プリズムシートの厚みの合計が、前記入射面に沿った端部における前記導光板の厚みと同じか、又は前記厚みの合計が前記入射面に沿った端部における前記導光板の厚みよりも大きい。
上記光源装置において、好ましくは、前記導光板、前記光散乱シート、前記第１プリズムシート及び前記第２プリズムシートを収容するフレームを更に備え、
前記光散乱シート、前記第１プリズムシート及び前記第２プリズムシートは、本体部と、該本体部から延在し、前記フレームに係止される係止部と、をそれぞれ有し、
前記光散乱シートの前記本体部が前記導光板と当接し、前記第１プリズムシートの前記本体部が前記光散乱シートの前記本体部と当接し、前記第２プリズムシートの前記本体部が前記第１プリズムシートの前記本体部及び前記透光性部材と当接している。
【０００８】
本発明の他の態様によれば、
上記光源装置と、
前記光源装置から照射された光を裏面で受ける液晶表示パネルと、を備えることを特徴とする液晶表示装置が提供される。
【０００９】
上記液晶表示装置において、好ましくは、前記光源装置上に配置された前記液晶表示パネルの表示領域と重なる領域全体で、前記導光板と前記光学部材とが互いに当接し、かつ前記光学部材と前記透光性部材とが互いに当接している。
【００１０】
本発明の更に他の態様によれば、
上記光源装置と、
前記光源措置から照射された光を裏面で受ける液晶表示パネルと、を備え、
前記光源装置上に配置された前記液晶表示パネルの表示領域と重なる領域全体で、前記導光板と前記光散乱シートとが互いに当接し、前記光散乱シートと前記第１プリズムシートとが互いに当接し、前記第１プリズムシートと前記第２プリズムシートとが互いに当接し、かつ前記第２プリズムシートと前記透光性部材とが互いに当接していることを特徴とする液晶表示装置が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、導光板、プリズムシートといった光学部材及び透光性部材が互いに当接した状態で重ねて配置されているので、光学部材の上下面に隙間が形成されず、光学部材がよれることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態にかかる液晶表示装置の全体構成を模式的に示した分解斜視図である。
【図２】図１に示されたII-II線に沿った面の矢視断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態にかかる液晶表示装置の断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態にかかる導光板及び透光性部材を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１４】
＜第１の実施の形態＞
まず、本発明の第１の実施形態について図１及び図２を参照して説明する。
図１は本実施形態にかかる液晶表示装置１００の全体構成を模式的に示した分解斜視図であり、図２は、図１におけるII-II線に沿った面の矢視断面図である。これら図１及び図２に示すように、液晶表示装置１００は光源装置１、液晶表示パネル２、ケース３等を備える。
【００１５】
ケース３は、上ケース３１と、下ケース３３とを有する。上ケース３１の天板３１ａには、矩形状の表示用開口３１ｂが形成されている。下ケース３３には、光源装置１及び液晶表示パネル２が収納されていて、これらを覆うように上ケース３１が係合している。
【００１６】
液晶表示パネル２は、アクティブマトリクス方式のもので、図２に示すように、予め定めた間隙を設けて対向配置された一対の透明基板６，７を備えている。これら透明基板６，７間の間隙には液晶（図示省略）が封入されている。一対の透明基板６，７の互いに向き合う内面には、第一と第二の透明電極（図示省略）が設けられている。第一と第二の透明電極は、電圧の印加により液晶層の液晶分子の配向状態を変化させて光の透過を制御する複数の画素をマトリクス状に形成している。また、観察側の透明基板７の外面には偏光板を含む光学シート２３が貼り付けられている。ここで光学シート２３は偏光板及び位相差板を含むものや反射型偏光板及び１／４λ板を含むものであってもよく、用途に応じて適宜変更可能である。他方、背面側の透明基板６の外面には偏光板２４が貼り付けられている。また、背面側の透明基板６には、観察側の透明基板７から張り出す張出部６１が形成されている。張出部６１には、上記の透明電極間に駆動電圧を印加するためのドライバ素子２５が搭載されている。また、張出部６１には、ドライバ素子２５に外部回路からの制御信号を供給するためのフレキシブル配線基板２６が接続されている。
【００１７】
次に光源装置１について説明する。
光源装置１は、液晶表示パネル２に向けて面発光するものであり、液晶表示パネル２の背後、即ち液晶表示パネル２の観察側とは反対側に配置されている。光源装置１は、図１及び図２に示すように、反射シート１１と、導光板４と、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）ユニット１５と、フレーム８０と、光散乱シート４１と、第１プリズムシート４２と、第２プリズムシート４３と、透光性部材９と、遮光シート１２とを備えている。
【００１８】
反射シート１１は、導光板４の背面に対向配置され、導光板４の背面から出射される光を導光板４の内側へと反射するものである。
【００１９】
導光板４は透光性及び非光散乱性を有し、正面視矩形状に形成されている。導光板４はポリカーボネートやアクリル等からなる。導光板４の正面が出射面４４となっており、出射面４４の一辺部には隆起面４５が凸設されている。つまり出射面４４の高さは隆起面４５の高さよりも低い。換言すると、導光板４のうち出射面４４が配置された部分の厚みは、導光板４のうち隆起面４５が配置された部分の厚みよりも薄い。ここで、本明細書において、導光板４の出射面４４と対向する背面を含む平面からの距離を高さと言い、出射面４４に垂直な方向（厚さ方向）に沿った長さを厚みと言う。図２に示すように、出射面４４には後述する光散乱シート４１、第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３が重なって配置されている。隆起面４５は出射面４４に平行な面であり、隆起面４５と出射面４４とはなだらかに連続している。隆起面４５の両端には導光板４の厚さ方向に貫通した第１孔部４６が形成されている。出射面４４は液晶表示パネル２の表示領域の全体と重なるように配置され、隆起面４５は液晶表示パネル２の表示領域と重ならないように配置される。
【００２０】
ＬＥＤユニット１５は、導光板４の隆起面４５が形成された一辺部の側方に配置され、導光板４に光を供給するものである。ＬＥＤユニット１５は、フレキシブル配線基板１６と、複数のＬＥＤ１７とを有している。複数のＬＥＤ１７は、それぞれ略直方体状をした光源であり、フレキシブル配線基板１６の背面に形成された光源用配線１８に接続された状態で、該背面に搭載されている。ＬＥＤ１７は、導光板４の隆起面４５が形成された一辺部の側面に対向し、ＬＥＤ１７の該対向面が光出射面１７１とされている。ＬＥＤ１７は光出射面１７１から導光板４に向けて光を出射する。これにより、導光板４の隆起面４５が形成された一辺部の側面が入射面４７となっている。ＬＥＤ１７から照射された光は入射面４７から導光板４内に入射し、出射面４４から導光板４の正面方向へ出射される。
【００２１】
光散乱シート４１は、導光板４の出射面４４から出射した光を拡散させて輝度を均一にする光学シートである。光散乱シート４１は、正面視略矩形状の本体部４１１と、該本体部４１１から延在した係止部４１２とを有する。光散乱シート４１は、本体部４１１背面が出射面４４に当接した状態で導光板４上に配置されている。本体部４１１は液晶表示パネル２の表示領域の全体と重なるように配置される。本体部４１１背面のうち少なくとも表示領域と重ねられる部分全体が出射面４４と当接した状態で導光板４上に配置されている。
【００２２】
第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３はそれぞれ、一方の面に平坦面が形成され、他方の面に多数の微細な線状のプリズムが形成された光学シートである。第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３は、平坦面が導光板４を向くように配置され、線状プリズムが互いに平行に配置されている。
【００２３】
第１プリズムシート４２は本体部４２１と、該本体部４２１から延在した係止部４２２とを有する。同様に、第２プリズムシート４３は本体部４３１と、該本体部４３１から延在した係止部４３２とを有する。第１プリズムシート４２は、その本体部４２１背面が光散乱シート４１の本体部４１１正面と当接した状態で光散乱シート４１上に配置されている。本体部４２１は液晶表示パネル２の表示領域の全体と重なるように配置される。本体部４２１背面のうち少なくとも表示領域と重ねられる部分全体が本体部４１１正面と当接した状態で光散乱シート４１上に配置されている。第２プリズムシート４３は、その本体部４３１背面が第１プリズムシート４２の本体部４２１正面側に配置された線状プリズムの稜線と当接した状態で第１プリズムシート４２上に配置されている。本体部４３１は液晶表示パネル２の表示領域の全体と重なるように配置される。本体部４３１背面のうち少なくとも表示領域と重ねられる部分において、本体部４２１正面側に配置された線状プリズムの稜線と当接した状態で第１プリズムシート４２上に配置されている。
【００２４】
ここで、導光板４のうち出射面４４が配置された部分の厚み、光散乱シート４１の厚み、第１プリズムシート４２の厚み及び第２プリズムシート４３の厚みの合計は、導光板４のうち隆起面４５が配置された部分の厚みと等しくなるように設定されている。つまり第２プリズムシート４３の正面と隆起面４５とは同じ高さに配置され、互いに面一になっている。
【００２５】
そして、これらの光散乱シート４１、第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３によって、導光板４の出射面４４から出射された光を第２プリズムシート４３の正面に対してほぼ垂直な方向に向けて出射することができるようになっている。
【００２６】
透光性部材９は、背面９２から入射した光を正面９１から出射させる、透光性及び非光散乱性を有する導光板であり、略矩形板状に形成されている。透光性部材９は、導光板４と同様、ポリカーボネートやアクリル等からなる。透光性部材９は第２プリズムシート４３上から導光板４の隆起面４５上にわたって配置されている。透光性部材９の背面９２は、第２プリズムシート４３の本体部４３１背面と平行な平坦面に形成されている。これにより、透光性部材９の背面９２は、第２プリズムシート４３の本体部４３１正面側に配置された線状プリズムの稜線及び導光板４の隆起面４５に当接している。透光性部材９は液晶表示パネル２の表示領域の全体と重なるように配置される。透光性部材９の背面９２のうち少なくとも表示領域と重ねられる部分において、本体部４３１正面側に配置された線状プリズムの稜線と当接した状態で第２プリズムシート４３上に配置されている。
【００２７】
また、透光性部材９の一辺部の両端には、透光性部材９の厚さ方向に貫通した第２孔部９６が形成されている。第２孔部９６は隆起面４５に形成された第１孔部４６に対応する位置に形成されており、この第２孔部９６と第１孔部４６とがかしめ留めにより固定されている。これにより透光性部材９の背面９２が隆起面４５に固定されて密着し、透光性部材９の背面９２は第２プリズムシート４３の正面にも密着する。したがって透光性部材９は導光板４の出射面４４との間で光散乱シート４１、第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３を強く挟み込んだ状態となる。
なお、透光性部材９は導光板４の隆起面４５に対してかしめ留めで固定するものとしているが、透光性部材９が隆起面４５に対して密着して固定されていればよく、その固定方法はかしめ留めに限られるものではない。
【００２８】
遮光シート１２は、図１及び図２に示すように、正面視略ロ字状に形成されていて、透光性部材９の正面９１の周縁部を囲んで、透光性部材９の正面９１周縁から光が漏れることを防止するものである。遮光シート１２は、液晶表示パネル２の偏光板２４と、透光性部材９とにより挟持された状態で、フレーム８０により支持されている。
【００２９】
フレーム８０は、反射シート１１、導光板４、光散乱シート４１、第１プリズムシート４２、第２プリズムシート４３、透光性部材９及び遮光シート１２を収容する略矩形枠状に形成された樹脂部材である。フレーム８０の内周面には、内側に向かって延出する延出部８２が形成されている。延出部８２は、正面視略コ字状に形成され、ＬＥＤユニット１５に近接する一辺が開口している。延出部８２の正面に遮光シート１２及び液晶表示パネル２が支持されている。延出部８２の正面における光散乱シート４１、第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３の係止部４１２，４２２，４３２のそれぞれに対応する位置には、これら係止部４１２，４２２，４３２が係合する係合用凹部８２１が形成されている。係合用凹部８２１は、係合対象である係止部４１２，４２２，４３２に対応した形状に形成されている。
【００３０】
次に本実施形態の作用について説明する。
ＬＥＤ１７を点灯すると光出射面１７１が発光し、導光板４の入射面４７に光が入射する。入射した光は導光板４内で導光されて出射面４４から正面側に向かって出射される。導光板４から出射された光は、光散乱シート４１、第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３を透過して、背面９２を通って透光性部材９に入射する。透光性部材９に入射された光は、正面９１から液晶表示パネル２に向けて出射される。これにより光源装置１が液晶表示パネル２を背面側から照らすことができる。その際、ＬＥＤ１７の発光熱により第２プリズムシート４３が熱膨張してしまう場合がある。しかし第２プリズムシート４３の正面及び背面には隙間がなく、また導光板４と透光性部材９によって第２プリズムシート４３が正面側及び背面側から押さえられているので、第２プリズムシート４３がよれてしまうことがない。
【００３１】
本実施形態によれば、第２プリズムシート４３と遮光シート１２との間に透光性部材９が設けられているので、第２プリズムシート４３の正面及び背面に配置される部材と第２プリズムシート４３との間が密着され、第２プリズムシート４３がよれることを防止できる。しかも、導光板４のうち出射面４４が配置された部分の厚みと、光散乱シート４１の厚みと、第１プリズムシート４２の厚み及び第２プリズムシート４３の厚みの合計が、導光板４のうち隆起面４５が配置された部分の厚みに等しく、かつ透光性部材９がかしめ留めにより導光板４の隆起面４５に固定されているので、光散乱シート４１、第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３を正面側及び背面側から押さえることができる。したがって光散乱シート４１、第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３がよれることを防止できる。
【００３２】
なお、本実施形態においては、導光板４のうち出射面４４が配置された部分の厚み、光散乱シート４１の厚み、第１プリズムシート４２の厚み及び第２プリズムシート４３の厚みの合計が、導光板４のうち隆起面４５が配置された部分の厚みと等しいものとしているが、導光板４のうち隆起面４５が配置された部分の厚みの方が僅かに小さく設定されたものとしてもよい。その場合、隆起面４５と透光性部材９のとのかしめ留めにより透光性部材９の背面９２が第２プリズムシート４３とより強く密着して、光散乱シート４１、第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３をより強く押さえることができる。したがってよれの防止効果を更に高めることができる。
【００３３】
＜第２の実施の形態＞
続いて本発明の第２の実施の形態について図３を参照して説明する。第１の実施形態における光源装置及び液晶表示装置に対応する箇所については同一の符号を付す。以下に説明することを除いて第１の実施形態と第２の実施形態は同様に設けられている。
【００３４】
図３は、第２の実施形態における光源装置１の断面図である。
導光板４の出射面４４と隆起面４５との間には、段差面４８が形成されている。段差面４８は出射面４４及び隆起面４５に直交する面であり、導光板４の入射面４７と平行に設けられている。また、段差面４８には光散乱シート４１、第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３の側面が当接している。これにより、第２の実施形態における光源装置１においては、段差面４８を設ける位置を所定の位置に設定することで、光源装置１の組み立ての際に光散乱シート４１、第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３の位置決めを容易に行うことができる。
【００３５】
＜第３の実施形態＞
続いて本発明の第３の実施の形態について図４を参照して説明する。第１の実施形態における光源装置及び液晶表示装置に対応する箇所については同一の符号を付す。以下に説明することを除いて第１の実施形態と第３の実施形態は同様に設けられている。
【００３６】
図４は第３の実施形態における導光板４及び透光性部材９の斜視図である。
第３の実施形態における導光板４と透光性部材９は透光性の樹脂により一体成型されているので、本実施形態においては、隆起面４５、第１孔部４６及び第２孔部９６は設けられていない。図４において、第１乃至第２の実施形態の導光板４及び透光性部材９との関係を明らかとするために、導光板４と透光性部材９とが一体化された構造体の表面のうち背面９２と同じ高さに、便宜上破線を施した。この構造体は、この破線が施された位置に視覚的に識別可能な境界線を必ずしも有していなくてもよい。本実施形態では、出射面４４と背面９２との間の距離が、光散乱シート４１の厚み、第１プリズムシート４２の厚み及び第２プリズムシート４３の厚みの合計と等しいか、又は、各厚みの合計よりも小さくされている。したがって本実施形態によれば、導光板４と透光性部材９をかしめ留めにより固定する必要がないので部品点数を少なくすることができる。よって光源装置及び液晶表示装置の製造コストを低減させることができる。また、導光板４と透光性部材９とが一体成型されているので、光源装置１の組み立ての際に透光性部材９と導光板４とがずれることがなく、光散乱シート４１、第１プリズムシート４２及び第２プリズムシート４３のよれをより確実に防止できることとなる。
【符号の説明】
【００３７】
１  光源装置
２  液晶表示パネル（表示パネル）
４  導光板
９  透光性部材
１７  ＬＥＤ（光源）
４１  光散乱シート（光学部材）
４２  第１プリズムシート（光学部材）
４３  第２プリズムシート（光学部材）
４４  出射面
４７  入射面
８０  フレーム
１００  液晶表示装置
１７１  光出射面
４１１  本体部
４１２  係止部
４２１  本体部
４２２  係止部
４３１  本体部
４３２  係止部
【図１】
2011171234.tif 000003
【図２】
2011171234.tif 000004
【図３】
2011171234.tif 000005
【図４】
2011171234.tif 000006