(57)【要約】【課題】振動を嫌う機器(嫌振機器)が設置されている半導体工場などのクリーンルームの床に適用することができ、機器の設置位置の変更や配置換えい等に対応して機器の移動先の床のみを部分的にかつ容易に高剛性床構造とすることができる可変剛性床構造を提供する。【解決手段】所定間隔をおいて配置された複数の大梁１と、各大梁１，１間に梁軸方向に所定間隔をおいて梁軸直角方向に配置された複数の根太２をそれぞれ配置する。大梁１の根太２との接合部に継手金物３を、各大梁１の上にレベル調整金物４をそれぞれ取り付ける。根太２は隣接する大梁１，１間の内法寸法に相当する長さに形成する。各根太２の両端部を大梁１の側部に継手金物３を介し、接合プレート７と接合ボルト８によって接合する。根太２の両端部を大梁１にレベル調整金物４を介し、接合プレート１０と接合ボルト１１によって接合する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔をおいて配置された複数の梁と、各梁間に梁軸方向に所定間隔をおいて梁軸直角方向に配置された複数の根太とを備えてなる床構造において、梁の根太との接合部に継手金物が、梁の上にレベル調整金物がそれぞれ取り付けられ、根太は隣接する梁間の内法寸法に相当する長さに形成され、かつ両端部が梁に前記継手金物を介し、複数の接合ボルトによって接合されてなることを特徴とする可変剛性床構造。
【請求項２】
根太の両端部は梁にレベル調整金物を介し、接合プレートと接合ボルトによって接合されてなることを特徴とする請求項１記載の可変剛性床構造。
【請求項３】
根太の下側に補強材が根太軸方向に配置され、かつ複数の接合ボルトによって根太に固定されてなることを特徴とする請求項１または２記載の可変剛性床構造。
【請求項４】
根太はプレキャストコンクリートから形成され、隣接する各梁間に梁を挟んでその両側に対称に架け渡され、各根太の端部に設けられた顎部が梁の上に載置されていると共に梁に固定ボルトによって固定され、かつ対向する顎部どうしが接合プレートと接合ボルトによって接合されてなることを特徴とする請求項１記載の可変剛性床構造。
【請求項５】
隣接する各根太間に複数の補強材が根太の軸方向に所定間隔おきに、かつ根太軸直角方向に連続して配置してなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の可変剛性床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は高剛性可変床構造に関し、主に振動を嫌う機器(嫌振機器)が設置されている半導体工場などのクリーンルームの床に適用され、機器の設置位置の変更や配置換え等に対応して機器の移動先の床のみを部分的にかつ容易に高剛性床構造とすることができる。
【背景技術】
【０００２】
半導体工場などのクリーンルームに設置されている機器の中には振動を非常に嫌う機器(嫌振機器)があり、それら嫌振機器を設置する床は微細な振動をも抑制する必要があることから剛性の高い床構造とする必要がある。
【０００３】
従来、この種のクリーンルームの床は、将来の機器の配置変更や配置換え等を考慮して、工場建屋の建設当初から機器が配置されると要される区画全ての床を高剛性床として構成されている。
このため、嫌振機器が設置される予定のない場所も不必要に床剛性を上げるための補強が施されることから、コストが嵩むだけでなく工期の長期化が免れない等の課題があった。
【０００４】
例えば、特許文献１には、ＳＣ根太を梁の上に配置して構成された剛性床構造に関する記載が開示されている。また、引用文献２および３には、根太の上に床パネルの一種である高剛性機械基礎用床版を設置して構成された高剛性床に関する記載が開示されている。
【０００５】
そして、特許文献４には、大梁の側面にその長手方向に沿って取り付けられた根太受け部材と、根太受け部材間に大梁長手方向に所定間隔おきに間隔をあけて架け渡された複数の根太部材と、各根太部材間に設置された複数のフロア材とから構成され、根太部材を大梁長手方向に移動させて新たな開口部を有する根太構造に関する記載が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１８−３７４５４号公報
【特許文献２】特開平５−１７９７４０号公報
【特許文献３】特開平１５−６４８１９号公報
【特許文献４】特開平２０−２４８５６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に開示された剛性床構造は、根太の上の床パネルを交換して高剛性床とするものであり、根太を交換して高剛性床とすることについては特に記載されていない。
【０００８】
また、梁の上にＳＣ根太が架け渡されているため、ＳＣ根太の高さ分階高が高くなり、また床下に無駄なデットスペースができやすいという課題がある。
【０００９】
特許文献２，３に開示された剛性床構造は、床パネルの一種である高剛性の基礎用床版を高剛性根太の上に設置して高剛性床とするもので、根太を交換して高剛性床とする方法については特に記載されていない。また、特許文献１の剛性床構造と同様の階高とデットスペースの課題がある。
【００１０】
そして、特許文献４に開示された床構造は、根太を移動することによって新たな床開口に対応するものであり、床を高剛性化することについては記載されていない。
【００１１】
本発明は、このような現状に鑑みてなされたもので、将来の機器の設置位置の変更や配置変え等に応じて必要個所のみを容易に高剛性床とすることができる可変剛性床構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１記載の可変剛性床構造は、所定間隔をおいて配置された複数の梁と、各梁間に梁軸方向に所定間隔をおいて梁軸直角方向に配置された複数の根太とを備えてなる床構造において、梁の根太との接合部に継手金物が、梁の上にレベル調整金物がそれぞれ脱着可能に取り付けられ、根太は隣接する梁間の内法寸法に相当する長さに形成され、かつ両端部が梁に前記継手金物を介し、複数の接合ボルトによって脱着可能に接合されてなることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明は、根太を交換せず、根太の両端部の梁に対する固定度を増すだけで床の高剛性化を容易に可能にしたものである。
【００１４】
請求項２記載の可変剛性床構造は、請求項１記載の可変剛性床構造において、根太の両端部は梁にレベル調整金物を介し、接合プレートと接合ボルトによって接合されてなることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明は、請求項１と同様に特に根太を交換せず、根太の両端部の梁に対する固定度を増すことで床の高剛性化を可能にしたものである。
【００１６】
請求項３記載の可変剛性床構造は、請求項１または２記載の可変剛性床構造において、根太の下側に補強材が根太軸方向に配置され、かつ複数の接合ボルトによって根太に固定されてなることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明は、根太に補強材を取り付けて根太を直接補強することにより床の高剛性化を可能にしたものである。
【００１８】
請求項４記載の可変剛性床構造は、所定間隔をおいて配置された複数の梁と、各梁間に梁軸方向に所定間隔をおいて梁軸直角方向に配置された複数の根太とを備えてなる床構造において、根太はプレキャストコンクリートから形成され、隣接する各梁間に梁を挟んでその両側に対称に架け渡され、各根太の端部に設けられた顎部が梁の上に載置されていると共に梁に固定ボルトによって固定され、かつ対向する顎部どうしが接合プレートと接合ボルトによって接合されてなることを特徴とするものである。
【００１９】
本発明は、根太をプレキャストコンクリートからなる根太とすると共に、根太両端部の梁に対する固定度を増すことで、床の高剛性化を可能にしたものである。
【００２０】
請求項５記載の可変剛性床構造は、請求項１〜４のいずれか一つに記載の可変剛性床構造において、隣接する各根太間に複数の補強材が根太の軸方向に所定間隔おきに、かつ根太軸直角方向に連続して配置してなることを特徴とするものである。本発明は、各根太間に補強材を架け渡して床組全体を格子梁化することにより床の高剛性化を可能にしたものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、根太両端部の梁に対する固定度を増したり、根太に補強材を添えたり、あるいは根太を交換することで、振動を嫌う機器(嫌振機器)が設置されている半導体工場などのクリーンルームの床を、機器の設置位置の変更や配置換えい等に対応して機器の移動先の床のみを部分的にかつ容易に高剛性床とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】複数の大梁と根太とからなる通常の床構造を示す一部断面図である。
【図２】図１に図示する床の剛性を高める床構造の一実施形態を示す一部断面図である。
【図３】図１に図示する床の剛性を高める床構造の他の実施形態を示す一部断面図である。
【図４】図１に図示する床の剛性を高める床構造の一実施形態を示す一部断面図である。
【図５】図１，２に図示する床の剛性を高める床構造の一実施形態を示し、(ａ)，(ｂ)は一部断面図、(ｃ)は一部平面図である。
【図６】図３，４に図示する床の剛性を高める床構造の一実施形態を示し、(ａ)，(ｂ)は一部断面図、(ｃ)は一部平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は、複数の大梁と根太とからなる通常の床構造を示し、図において、所定間隔をおいて平行に架け渡された複数の大梁１間に、複数の根太２が大梁軸方向に所定間隔おきに、かつ大梁軸直角方向に連続して架け渡され、各根太２の両端部は大梁１の側部にそれぞれ接合されている。
【００２４】
大梁１と根太２は共にＨ形鋼から形成され、大梁１の各根太２との接合部に継手金物３とレベル調整金物４がそれぞれ取り付けられ、レベル調整金物４にはさらに継手金物５が取り付けられている。
【００２５】
継手金物３は大梁１を補強するスチフナーを兼ねたプレートであり、縁端部に複数の接合用ボルト孔３ａが上下方向に所定間隔おきに形成されている。また、継手金物３は大梁１のウェブ１ａを挟んでその両側に対称に配置され、かつウェブ１ａおよび上下フランジ１ｂに溶接することにより固着されている。
【００２６】
レベル調整金物４はＨ形鋼から形成され、各大梁１の上に大梁軸方向に連続して設置され、かつ大梁１の上フランジ１ｂに複数の固定ボルト６によって固定されている。
【００２７】
継手金物５はレベル調整金物４を補強するスチフナーを兼ねたプレートであり、縁端部に複数の接合用ボルト孔５ａが形成されている。また、継手金物５はレベル調整金物４のウェブ４ａを挟んでその両側に対称に配置され、かつウェブ４ａおよび上下フランジ４ｂに溶接することにより固着されている。
【００２８】
根太２は隣接する大梁１，１間の内法寸法とほぼ同等の長さに形成されている。また、根太２は隣接する大梁１，１間に配置され、ウェブ２ａの端部を継手金物３に接合プレート７と複数の接合ボルト８によって接合されている。その際、根太２を嵩上げすることにより床高を自由に調整することができ、これに合せて根太２のレベルと一致する寸法のレベル調整金物４が各大梁１の上に取り付けられている。そして、根太１の上に床材９を取り付けることにより通常の床が構成されている。
【００２９】
図２は、図１に図示する床の剛性を高める床構造の一実施形態を示し、図において、各根太２のウェブ２ａの端部と継手金物５が接合プレート１０と複数の接合ボルト１１によって接合されている。
【００３０】
各根太２のウェブ２ａの両端部がレベル調整金物４および継手金物５を介して大梁１に接合されることにより、各根太２の両端部と大梁１との接合部の曲げ剛性が高められ、これにより各根太２全体の曲げ剛性が高められ、床の剛性が高められる。なお、ウェブ２ａおよび継手金物５の両側面に接合プレート１０を配置することにより根太２と大梁１との接合部の曲げ剛性をより高めることができる。
【００３１】
また、各根太２の下側にＨ形鋼や溝形鋼などの形鋼からなる補強材１２を根太軸方向に添え付けられ、各補強材１２は根太２の下フランジ２ｂに複数の固定ボルト１３によって固定されている。各根太２の下側に補強材１２を配置することで、各根太２の曲げ剛性が高められることにより床の剛性をさらに高めることができる。
【００３２】
図３と図４は、図１に図示する床の剛性を高める床構造の他の実施形態を示し、図において、根太２はプレキャストコンクリートから隣接する大梁１，１間の内法寸法に相当する長さに形成されている。
【００３３】
また、各根太２は、両端部に突設された顎部２ｃ，２ｃを大梁１の上に載せて各大梁１，１間に架け渡されている。また、根太２は大梁１を挟んでその両側に対称に架け渡されている。
【００３４】
そして、大梁１を挟んでその両側に対称に架け渡された根太２，２の顎部２ｃどうしは接合プレート１０と接合ボルト１４によって接合されている。また、各根太２の顎部２ｃは大梁１の上フランジ１ａに固定ボルト１５によって固定されている。この実施形態によれば、根太２が特にプレキャストコンクリートから形成されていることにより、床の剛性を図１に図示する通常の床より高められる。
【００３５】
また、図４に図示する実施形態においては、図３に図示する実施形態において、さらに各根太２の端部が継手金物３に接合金物１６と接合ボルト１７によって接合されている。
【００３６】
接合金物１６は継手金物３に固定されるフランジと根太２の端面に固定されるフランジとからＬ字型に形成され、それぞれが継手金物３と根太２の端面に接合ボルト１７によって固定されている。
【００３７】
この実施形態によれば、根太２がプレキャストコンクリートから形成され、各根太２端部の上端側と下端側の二箇所が大梁１に固定され、さらに根太２どうしが互いに接合されていることで、床の剛性はさらに高められる。
【００３８】
図５は、図２に図示する床の剛性をさらに高める床構造の他の実施形態を示し、図において、隣接する根太２，２間に複数の補強材１８が根太軸方向に所定間隔おきに、かつ根太軸直角方向に連続して架け渡されている。
【００３９】
各根太２の補強材１８との接合部に継手プレート３が取り付けられ、継手金物３は根太２を補強するスチフナーを兼ねたプレートであり、縁端部に複数の接合用ボルト孔３ａが上下方向に所定間隔おきに形成されている。また、継手金物３は根太２のウェブ２ａを挟んでその両側に対称に配置され、かつウェブ２ａおよび上下フランジ２ｂに溶接することにより固着されている。
【００４０】
補強材１８は、Ｈ形鋼などの形鋼から隣接する根太１，１間の内法寸法に相当する長さに形成されている。そして、ウェブ１８ａ端部の上端側と下端側を継手金物３に接合プレート７とボルト孔３ａを貫通する複数の接合ボルト８によって接合されている。
【００４１】
このように、隣接する根太２，２間に複数の補強材１８を配置して床組全体を格子梁化することで、床の剛性を著しく高めることができる。この場合、補強材１８として根太２と同じ断面寸法のもの(図５(ａ))と根太２より小さい断面寸法のもの(図５(ｂ))のいずれを使用することができる。
【００４２】
図６は、図３および図４に図示する床の剛性をさらに高める床構造の他の実施形態を示し、図において、隣接する根太２，２間に複数の補強材１８が根太軸方向に所定間隔おきに、かつ根太軸直角方向に連続して架け渡されている。
【００４３】
補強材１８はプレキャストコンクリートから隣接する根太２，２間の内法寸法に相当する長さに形成されている。また、各補強材１８の両端部は根太２の側部に接合金物１９と接合ボルト２０によって接合されている。
【００４４】
接合金物１９は、根太２の側面部に固定されるフランジと補強材１８の側面部に固定されるフランジとからＬ字型に形成され、それぞれが根太２の側面部と補強材１８の側面部に接合ボルト１７によって固定されている。いずれの場合も、補強材１８として根太２と同じ断面寸法の補強材と根太２より小さい断面寸法の補強材を使用することができる。
【００４５】
このように、隣接する根太２，２間に複数の補強材１８を配置して床組全体を格子梁化することで、床の剛性を著しく高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、振動を嫌う機器(嫌振機器)が設置されている半導体工場などのクリーンルームの床に適用され、機器の設置位置の変更や配置換えい等に対応して機器の移動先の床のみを部分的にかつ容易に高剛性床構造とすることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１  大梁
２  根太
３  継手金物
４  レベル調整金物
５  継手金物
６  固定ボルト
７  接合プレート
８  接合ボルト
９  床材
１０  接合プレート
１１  接合ボルト
１２  補強材
１３  固定ボルト
１４  接合ボルト
１５  固定ボルト
１６  接合金物
１７  接合ボルト
１８  補強材
１９  接合金物
２０  接合ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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