(57)【要約】【課題】簡易に設置および撤去が可能であり、低コストであり、省スペース性に優れた表示シート、表示装置、および表示シートの製造方法を提供すること。【解決手段】光学的に所望の形状を表示するための表示シートであって、導光体に貼着するための貼着面を有し、該導光体が導光する光を取り込む光取り込み層と、前記光取り込み層が取り込んだ光をいずれかの面方向から外部に出射させる出射層とを備える。また、光学的に所望の形状を表示するための表示装置であって、導光体に貼着させる前記表示シートと、前記導光体を導光させるべき光を放射する発光体を有する発光部と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学的に所望の形状を表示するための表示シートであって、導光体に貼着するための貼着面を有し、該導光体が導光する光を取り込む光取り込み層と、前記光取り込み層が取り込んだ光をいずれかの面方向から外部に出射させる出射層とを備えることを特徴とする表示シート。
【請求項２】
前記出射層は、透明な凹凸形状を有する凹凸面を備えることを特徴とする請求項１に記載の表示シート。
【請求項３】
前記凹凸形状は、プリズム形状、シボ状、ドット形状、シリンダ形状、ピラミッド形状、コーン形状の少なくともいずれか一つの形状を有することを特徴とする請求項２に記載の表示シート。
【請求項４】
前記プリズム形状は、断面が鋸歯と類似の形状を有しており、前記導光体における光の導光方向に対し、該断面がほぼ平行になるように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の表示シート。
【請求項５】
前記光取り込み層は、複数の透明な凹部または凸部を有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の表示シート。
【請求項６】
前記光取り込み層の全面積に対する前記凹部または凸部の占有面積が、面内において位置によって異なっていることを特徴とする請求項５に記載の表示シート。
【請求項７】
前記光取り込み層の屈折率は、前記導光体の屈折率以上であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の表示シート。
【請求項８】
前記光取り込み層は、前記導光体に対して接着性または粘着性を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の表示シート。
【請求項９】
前記光取り込み層に、前記導光体に対して接着性または粘着性を有する透明な粘接着層が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の表示シート。
【請求項１０】
前記粘接着層の屈折率は、前記導光体の屈折率以上であることを特徴とする請求項９に記載の表示シート。
【請求項１１】
光学的に所望の形状を表示するための表示装置であって、導光体に貼着させる請求項１〜１０のいずれか一つに記載の表示シートと、前記導光体を導光させるべき光を放射する発光体を有する発光部と、を備えることを特徴とする表示装置。
【請求項１２】
前記発光部は前記導光体の少なくともいずれか一方の面に密着させて配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記導光体と発光部との間に、前記導光体に対して接着性または粘着性を有する粘接着シートが介挿されていることを特徴とする請求項１１または１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
請求項５、６、または請求項５を引用する請求項７〜１０のいずれか一つに記載の表示シートの製造方法であって、前記光取り込み層を印刷又は塗布により形成すること特徴とする表示シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学的に所望の形状を表示するための表示シート、表示装置、および表示シートの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電飾看板としては、ネオン管や電球によって、文字や絵等の形状を表現したものや、発光体である発光ダイオードを所定の形状に平面状に並べ、発光ダイオードを発光させて、ドットマトリックスとして直接形状を表示するものがある。あるいは、透明なアクリル樹脂製の導光板に形状を彫刻し、または凹凸形状を有するシートを貼り合わせ、この導光板の側面から発光ダイオードを照射して、導光板に形成された凹凸模様部分を形状として表示させている（たとえば、特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２４５２１号公報
【特許文献２】特開２００３−３３０３９５号公報
【特許文献３】特開２００６−２０８６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の表示装置は、いずれも光源、導光部、表示部が一体化したものである。そのため、設置する際にはコスト、設置スペースの確保、撤去時の処理などが問題となる。ゆえに、たとえば店舗などでの一時的な利用や一般家庭での装飾用には適さないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易に設置および撤去が可能であり、低コストであり、省スペース性に優れた表示シート、表示装置、および表示シートの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る表示シートは、光学的に所望の形状を表示するための表示シートであって、導光体に貼着するための貼着面を有し、該導光体が導光する光を取り込む光取り込み層と、前記光取り込み層が取り込んだ光をいずれかの面方向から外部に出射させる出射層とを備えることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る表示シートは、上記の発明において、前記出射層は、透明な凹凸形状を有する凹凸面を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る表示シートは、上記の発明において、前記凹凸形状は、プリズム形状、シボ状、ドット形状、シリンダ形状、ピラミッド形状、コーン形状の少なくともいずれか一つの形状を有することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る表示シートは、上記の発明において、前記プリズム形状は、断面が鋸歯と類似の形状を有しており、前記導光体における光の導光方向に対し、該断面がほぼ平行になるように配置されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る表示シートは、上記の発明において、前記光取り込み層は、複数の透明な凹部または凸部を有していることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る表示装置は、上記の発明において、前記光取り込み層の全面積に対する前記凹部または凸部の占有面積が、面内において位置によって異なっていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る表示シートは、上記の発明において、前記光取り込み層の屈折率は、前記導光体の屈折率以上であることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る表示シートは、上記の発明において、前記光取り込み層は、前記導光体に対して接着性または粘着性を有することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る表示シートは、上記の発明において、前記光取り込み層に、前記導光体に対して接着性または粘着性を有する透明な粘接着層が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る表示シートは、上記の発明において、前記粘接着層の屈折率は、前記導光体の屈折率以上であることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明に係る表示装置は、光学的に所望の形状を表示するための表示装置であって、導光体に貼着させる上記の発明のいずれか一つに記載の表示シートと、前記導光体を導光させるべき光を放射する発光体を有する発光部と、を備えることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明に係る表示装置は、上記の発明において、前記発光部は前記導光体の少なくともいずれか一方の面に密着させて配置されていることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明に係る表示装置は、上記の発明において、前記導光体と発光部との間に、前記導光体に対して接着性または粘着性を有する粘接着シートが介挿されていることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明に係る表示シートの製造方法は、上記の発明のいずれか一つに記載の表示シートの製造方法であって、前記光取り込み層を印刷又は塗布により形成すること特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、簡易に設置および撤去が可能であり、低コストであり、省スペース性に優れた表示シート、表示装置、および表示シートの製造方法を実現できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、実施の形態１に係る表示装置の模式図である。
【図２】図２は、図１に示す表示装置の縦断面の、表示シートの近傍を拡大して示す図である。
【図３】図３は、図１に示す表示装置の縦断面の、発光部の近傍を拡大して示す図である。
【図４】図４は、図１に示す表示装置の動作を説明する説明図である。
【図５】図５は、計算例１において用いた凹凸面の形状パターンを示す断面図である。
【図６】図６は、計算例１についての光の指向特性図である。
【図７】図７は、計算例２において用いた凹凸面の形状パターンを示す断面図である。
【図８】図８は、計算例２についての光の指向特性図である。
【図９】図９は、変形例１に係る発光部の模式的な断面図である。
【図１０】図１０は、変形例２に係る表示シートの模式的な断面図である。
【図１１】図１１は、変形例３に係る表示シートの模式的な断面図である。
【図１２】図１２は、実施の形態２に係る表示装置の模式図である。
【図１３】図１３は、実施の形態３に係る表示装置の模式図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す表示装置の縦断面の、表示シートの近傍を拡大して示す図である。
【図１５】図１５は、変形例４に係る表示シートの模式的な断面図である。
【図１６】図１６は、その他の実施の形態に係る表示シートの模式的な断面図である。
【図１７】図１７は、その他の変形例に係る表示シートの模式的な断面図である。
【図１８】図１８は、さらにその他の変形例に係る表示シートの模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、図面を参照して本発明に係る表示シート、表示装置、および表示シートの製造方法の実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、各図面において、同一または対応する要素には適宜同一の符号を付している。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る表示装置の模式図である。図１に示すように、この表示装置１０００は、光源装置１０と、導光体としての導光板２０と、表示シート３０とを備えている。光源装置１０は、導光板２０の幅方向に並べられた複数の発光体１１ａを備える発光部１１と、発光部１１に配線１２を介して接続した制御部１３とを備えている。表示シート３０は、導光板２０の紙面裏側の表面に貼着しており、「ＯＰＥＮ」の文字の形状を明るく光らせて表示するように形成されている。
【００２４】
図２は、図１に示す表示装置１０００の縦断面の、表示シート３０の近傍を拡大して示す図である。図２に示すように、この表示シート３０は、光取り込み層３１と出射層３２とを有している。光取り込み層３１は、導光板２０に対して接着性または粘着性を有しており、貼着面３１ａにおいて導光板２０の表面２０ｂに貼着している。また、光取り込み層３１は、規則的またはランダムなパターンで形成された多数の凹部３１ｂを有している。この凹部３１ｂの内部は空気で満たされている。一方、出射層３２は、光取り込み層３１と接する面とは反対側に、紙面縦方向における断面が鋸歯形状の形状パターンを有する凹凸面３２ａを全面に有している。なお、この凹凸面３２ａは、紙面と垂直方向に対しては、この鋸歯形状が表示シート３０の幅にわたって延伸しており、ストライプ状のプリズム形状が形成されている。このような形状は、たとえばプレス成形法、キャスト成形等の射出成型などの方法で形成することができる。
【００２５】
導光板２０の材質は、ガラスや樹脂であるが、発光体１１ａが発光する光（たとえば可視光）に対して透明であれば特に限定されない。たとえば、導光板２０の材質として樹脂を用いる場合は、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の単体または混合物を用いることができる。また、導光板２０の屈折率は、たとえば１．３〜１．７である。
【００２６】
また、表示シート３０の材質としては、接着性または粘着性を有し、発光体１１ａが発光する光に対して透明であれば制限無く用いることができるが、その屈折率が１．３〜１．７であるものが好ましい。このような材質は、たとえば透明樹脂のうち、屈折率が１．３〜１．７であって互いに異なるものを混合させたり、透明樹脂の単体または混合物に、酸化チタン、シリカ等からなる屈折率調整用の微粒子を混合させたりしたものを用いることができる。具体的には、透明樹脂の混合物としては、高屈折率樹脂として、その骨格中に芳香環、フッ素以外のハロゲン基、硫黄（Ｓ）、脂環式基等を有する樹脂を用い、低屈折率樹脂として、その骨格中にフッ素、シラン等を有する樹脂を用いる。そして、これらの高屈折率樹脂と低屈折率樹脂とを混合させて、混合物を所望の屈折率に調整する。一方、透明樹脂と微粒子との混合物としては、粒径が１０〜１００ｎｍのチタン二酸化物、亜鉛酸化物、ジルコニウム水酸化物、アルミニウム水酸化物、シリコン二酸化物、中空シリカ、あるいはフッ素含有樹脂微粒子等の単体またはこれらを組み合わせたものを微粒子として用いて、この微粒子を透明樹脂に混合させて、混合物を所望の屈折率に調整する。また、表示シート３０の厚さについては、０．０５〜１．００ｍｍ程度である。
【００２７】
一方、図３は、図１に示す表示装置１０００の縦断面の、発光部１１の近傍を拡大して示す図である。図３に示すように、この発光部１１は、上述したように導光板２０の幅方向に並べられた複数の発光体１１ａと、金属やプラスチック等からなり、発光体１１ａを収容し、導光板２０に面している側で開口している筐体１１ｂと、発光体１１ａと導光板２０との間に配置された屈折率調整剤１１cとを有している。屈折率調整材１１ｃは、たとえばゲル状の透明樹脂であり、接着性または粘着性を有し、導光板２０の表面２０ａとの間に空気の層が発生しないように表面２０ａに密着するようになっている。この発光部１１は、不図示の粘着テープ等の粘着材または屈折率調整材１１ｃ自体の接着性または粘着性によって、表面２０ａに貼着している。
【００２８】
発光体１１ａとしては、特に限定されないが、たとえば、発光ダイオード（ＬＥＤ）、冷陰極管や熱陰極管等の蛍光管などを用いることができる。
【００２９】
つぎに、この表示装置１０００の動作について説明する。図４は、図１に示す表示装置１０００の動作を説明する説明図である。図４中符号Ｌ１は放射した光の一部を示している。この光Ｌ１は、屈折率調整材１１ｃを伝搬し、導光板２０の表面２０ａから導光板２０に入射する。導光板２０は、スネルの法則に従い、その表面２０ａと表面２０ｂとで光Ｌ１を全反射させることによって、光Ｌ１を紙面上方に向かって導光する。
【００３０】
ここで、仮に屈折率調整材１１ｃがない場合を考えると、発光体１１ａから導光板２０に光Ｌ１が入射する際には、光Ｌ１は、比較的屈折率差が大きい空気と導光板２０との界面で屈折することになるので、導光板２０内における屈折角がより小さくなる。これに対して、本実施の形態１のように屈折率調整材１１ｃがある場合は、光Ｌ１が屈折する界面は、屈折率調整材１１ｃと導光板２０との界面であるため、界面における屈折率差がより小さくなる。その結果、導光板２０内における屈折角をより大きくすることができるので、表面２０ｂで光Ｌ１をより確実に全反射させることができる。また、発光体１１ａからは、光がある程度の広がりを持って放射されるが、上記のように導光板２０内における屈折角をより大きくしているので、導光板２０に様々な角度で入射する光のうち、表面２０ｂで全反射される光の割合をより多くできる。したがって、発光体１１ａから放射される光を、より効率的に導光板２０を導光させることができる。なお、屈折率調整材１１ｃの屈折率は、１．３〜１．７であることが好ましい。
【００３１】
また、筐体１１ｂが、発光体１１ａから放射される光を反射するようにすれば、より多くの光を導光板２０に入射させることができるので好ましい。したがって、筐体１１ｂを、光を反射する材質にしたり、筐体１１ｂの内面に反射膜を形成したりすることが好ましい。
【００３２】
つぎに、導光板２０を導光した光が、光Ｌ２のように、表示シート３０が貼着された場所に到達すると、空気よりも高い屈折率を有する光取り込み層３１と導光板２０との界面においては、もはや全反射条件が満たされないので、光Ｌ２は光取り込み層３１によって導光板２０から取り出される。取り出された光Ｌ２は、さらに出射層３２に到達する。なお、導光板２０から効率的に光Ｌ２を取り出すために、光取り込み層３１の屈折率は、導光板２０の屈折率以上の値であることが好ましい。また、光取り込み層３１と出射層３２との界面での反射を防止するために、出射層３２の屈折率は、光取り込み層３１の屈折率以上の値であることが好ましい。つぎに、出射層３２は、凹凸面３２ａによって、光Ｌ２を導光板２０の表面２０ａ側の外部に出射させる。このようにして、この表示装置１０００においては、導光板２０を導光した光が、表示シート３０が貼着された場所においてのみ取り出され、表面２０ａ側に出射させられるので、表面２０ａ側から見た場合に、図１に示す「ＯＰＥＮ」の文字が明るく光って見えるのである。
【００３３】
なお、導光板２０を導光した光が、光Ｌ３のように、空気で満たされた凹部３１ｂに到達した場合は、空気界面の存在により光Ｌ３は導光板２０から取り出されず、そのまま全反射される。このように、光取り込み層３１のうち、凹部３１ｂが形成された部分においては光が取り出されず、凹部３１ｂが形成されていない部分においては光が取り出される。したがって、光取り込み層３１の全面積に対する凹部３１ｂの占有面積を調整することによって、表示させる文字の明るさを調整できる。たとえば、凹部３１ｂの占有面積を部分的に小さくすることによって、その部分だけを明るく強調させて表示することが可能である。なお、このような光取り込み層３１は、インクジェットプリンタ、スクリーン印刷、インモールド成型、ホットスタンプ等の印刷による形成、またはディスペンサーなどを利用した塗布による形成、あるいはプレス成形法、キャスト成形等の射出成型などの方法で形成することができるので、任意の密度で、任意のパターンのものを低コストで容易に形成できる。なお、凹部３１ｂの分布のパターンについては、市販の光学シミュレーションソフトウェアを用いて、最適な分布パターンを容易に設計できる。
【００３４】
また、本実施の形態１では、出射層３２の凹凸面３２ａの断面が鋸歯形状のようにパターンを有するものなので、出射層３２による出射光に、特定の指向性を持たせることができる。
【００３５】
以下、光線追跡シミュレーションの結果を用いて、出射層３２の凹凸面３２ａの断面形状と出射光の指向性との関係について説明する。
【００３６】
はじめに、計算例１として、凹凸面３２ａの断面形状が、直角三角形状であり、その斜辺の底辺からの傾斜角を４５°とした場合の出射光の指向性を計算した。図５は、計算例１において用いた凹凸面３２ａの形状パターンを示す断面図である。なお、計算条件としては、導光板２０の屈折率を１．５８とし、表示シート３０の屈折率を光取り込み層３１と出射層３２のいずれも１．５８とし、導光板２０を導光する光の反射角を６０度以下とした。また、鋸歯形状の形状パターンのピッチとして直角三角形の底辺の長さを０．０５ｍｍとした。
【００３７】
図６は、計算例１についての出射光の指向特性図である。なお、導光板２０の表面２０ａ側の法線の方向を角度０°としている。図６に示すように、斜辺の底辺からの傾斜角を４５°とした場合は、角度０°の方向に指向性を持った反射光とすることができる。
【００３８】
つぎに、計算例２として、凹凸面３２ａの断面形状が、直角三角形状であり、その斜辺の底辺からの傾斜角を３０°とした場合の出射光の指向性を計算した。図７は、計算例２において用いた凹凸面３２ａの形状パターンを示す断面図である。なお、計算条件としては、計算例１の場合と同一とした。
【００３９】
図８は、計算例２についての出射光の指向特性図である。なお、導光板２０の表面２０ａ側の法線の方向を角度０°としている。図７に示すように、斜辺の底辺からの傾斜角を３０°とした場合は、矢印Ａｒが示すように、角度０°からマイナス方向に約２３°回転した方向に指向性を持った出射光とすることができる。
【００４０】
この計算例１、２が示すように、本実施の形態１では、出射層３２による出射光に、特定の指向性を持たせることができる。また、出射光の指向性については、凹凸面３２ａの断面形状の設計によって任意に調整することができる。このように出射光に指向性を持たせれば、たとえばこの表示装置１０００を見る人の視線の高さ等を勘案して、特定の方向に対して輝度の高い表示をすることが可能となる。すなわち、たとえばこの表示装置１０００を家屋の２階の窓際等の高所に設置して、主に歩道を歩く人に対して輝度の高い表示をするということができる。
【００４１】
なお、上記計算例では、凹凸面３２ａの断面形状が、底辺からの斜辺の傾斜角が４５°または３０°の直角三角形状である場合について示したが、傾斜角は３０°以上９０°未満程度が好ましい。また、断面形状は直角三角形状でなく、他の三角形状でもよく、その際の底辺からの各斜辺の傾斜角についても、３０°以上９０°未満程度が好ましい。
【００４２】
そして、以上説明した本実施の形態１に係る表示装置１０００は、光源装置１０と、導光板２０と、表示シート３０とが別々のものであり、いずれも低コストで用意できるものである。また、表示シート３０は、加工も容易であり、表示したい任意の形状に成形することができる。また、小型化も容易であり、省スペース性にも優れている。また、導光板２０に光源装置１０と表示シート３０とを貼着するだけで簡易に設置でき、かつこれらを剥がすことで簡易に撤去が可能である。
【００４３】
ところで、本実施の形態１では、表示シート３０における出射面３２の凹凸面３２ａのプリズム形状は、そのストライプの方向と垂直な断面が鋸歯形状を有しており、導光板２０における光の導光方向に対し、該断面がほぼ平行になるように配置されて使用されている。この場合、ストライプの方向と光の導光方向とはほぼ垂直になる。しかしながら、たとえば表示シート２０を導光板２０に斜めに貼着させた場合のように、ストライプの方向と光の導光方向とが傾斜するような状態で使用していてもよい。すなわち、光の導光方向に対して平行な断面において、プリズム形状が鋸歯形状を有していれば、本実施の形態１と同様にして、導光板２０から光を取り出すことができる。
【００４４】
（変形例１）
つぎに、表示装置１０００において用いることができる発光部および表示シートの変形例について説明する。図９は、変形例１に係る発光部１４の模式的な断面図である。図９に示すように、この発光部１４は、図３に示す発光部１１と同様に、導光板２０の幅方向に並べられた複数の発光体１４ａと、発光体１４ａを収容し、導光板２０に面している側で開口している筐体１４ｂと、発光体１４ａと導光板２０との間に配置された屈折率調整材１４ｃとを備え、さらに粘接着シート１４ｄを備えている。この粘接着シート１４ｄは、たとえば表示シート３０と同様に、接着性または粘着性を有する透明樹脂からなる。この粘接着シート１４ｄは、発光部１４を表面２０ａに貼着する役割をするとともに、表面２０ａとの間の空気の層の発生を、より確実に防止する役割をしている。このような粘接着シート１４ｄを用いることによって、屈折率調整材１４ｃとしては、図３に示す屈折率調整材１１ｃよりも、接着性または粘着性が低い材質のものを用いることができるので、屈折率調整材１４ｃの材料の選択性がより幅広くなる。なお、粘接着シート１４ｄの屈折率は、１．３〜１．７であることが好ましい。
【００４５】
（変形例２）
つぎに、図１０は、変形例２に係る表示シート４０の模式的な断面図である。図１０に示すように、この表示シート４０は、表示シート３０と同様に、光取り込み層４１と出射層４２とを有している。出射層４２は、出射層３２と同様に、断面が鋸歯形状を有する凹凸面４２ａを有しているとともに、ストライプ状のプリズム形状を有している。一方、光取り込み層４１は、貼着面４３ａを含む粘接着層４３と、凹部形成層４４とを有している。粘接着層４３は、導光板２０に対して接着性または粘着性を有しており、貼着面４３ａにおいて導光板２０の表面２０ｂに貼着している。また、凹部形成層４４の屈折率は、好ましくは粘接着層４３の屈折率以上である。また、凹部形成層４４は、光の取り出し量の調整用の空気界面を形成するための多数の凹部４４ｂを有している。
【００４６】
この表示シート４０においては、光取り込み層４１を、粘接着層４３と凹部形成層４４との２層構造にすることによって、貼着面４３ａにおける接着性または粘着性を確保している。そして、このように２層構造とすることによって、それぞれの層に要求される特性に対して最適な材質を選択できる。たとえば、粘接着層４３の材質としては、より接着性または粘着性が高いものを選択でき、たとえば両面テープのようなものでもよい。また、凹部形成層４４の材質としては、接着性または粘着性がより低くても、あるいは無くてもよいので、材料の選択性がより幅広くなる。
【００４７】
（変形例３）
つぎに、図１１は、変形例３に係る表示シート５０の模式的な断面図である。図１１に示すように、この表示シート５０は、図２に示す表示シート３０と同様に、多数の凹部５１ｂを有し、貼着面５１ａにおいて導光板２０の表面２０ｂに貼着している光取り込み層５１と、断面が鋸歯形状の凹凸面５２ａを有する出射層５２とを備えている。この表示シート５０は、光取り込み層５１の全面積に対する凹部５１ｂの占有面積が、面内において位置により異なっている。たとえば、より光源装置側に近い位置にある領域Ｂにおいては、空気界面を形成する凹部５１ｂの面積が大きく、その占有面積が、領域Ａにおける占有面積よりも大きくなっている。
【００４８】
このように凹部５１ｂの占有面積が位置によって異なることによって、表示シート５０による表示の明るさを略均一にできる。すなわち、光源装置から光Ｌ４が導光してきて、表示シート５０の領域Ｂに到達すると、表示シート５０によってその一部の光Ｌ５が取り出されて、光Ｌ４より光量が小さい残りの光Ｌ６がさらに導光していく。さらに、残りの光Ｌ６が表示シート５０の領域Ａに到達すると、表示シート５０によってその一部の光Ｌ７が取り出されて、残りの光Ｌ８がさらに導光していく。このとき、表示シートに到達する光のうち、取り出される光の割合は、光取り込み層における凹部の占有面積に反比例する。したがって、表示シート５０は、凹部５１ｂの占有面積がより小さい領域Ａにおいては、光量が光Ｌ４よりも小さい光Ｌ６から、領域Ｂにおける場合よりも多くの割合の光を取り出すことができる。その結果、表示シート５０は、その位置によって到達する光Ｌ４、Ｌ６の光量が違うにもかかわらず、全体的に略均一な明るさとなるのである。
【００４９】
このように、光源装置からの距離や、光源装置との間に存在する表示シートの面積などに応じて、凹部の占有面積を異なるようにすることによって、表示シートの明るさをその位置によらず略均一にすることができる。
【００５０】
（実施の形態２）
つぎに、本発明の実施の形態２について説明する。図１２は、本実施の形態２に係る表示装置２０００の模式図である。図１２に示すように、この表示装置２０００は、光源装置１０と、導光板２０と、表示シート６０と、遮光シート７０とを備えている。
【００５１】
この表示装置２０００も、図１に示す表示装置１０００と同様に、「ＯＰＥＮ」の文字の形状を明るく光らせて表示するように形成されているが、表示装置１０００とは異なり、導光板２０の紙面裏側の表面に貼着している表示シート６０は、表示すべき文字よりも広い面積を有しており、面内において略均一に光を反射させるように構成されている。一方、遮光シート７０は、表示シート６０が光を反射させる側である、導光板２０の表側の表面に配置されて貼着している。この遮光シート７０は、表示シート６０と同様の材質からなる透明樹脂であるが、「ＯＰＥＮ」の文字の形状に形成された透光部７０ａを有し、それ以外の領域には遮光性のインクまたは塗料等が塗布されている。その結果、表示シート６０により出射された光のうち、透光部７０ａの形状に則した光が導光板２０の表側に取り出されるので、「ＯＰＥＮ」の文字が明るく光って表示されるのである。本実施の形態２によれば、遮光シート７０の交換により、表示する形状を容易に変更することができる。なお、遮光シートとしては、遮光性の材質からなるものとし、そこから表示させたい形状を切り抜いたものを用いてもよい。
【００５２】
また、遮光シート７０の代わりに、表示シート６０と同様の材質からなる透明樹脂からなり、「ＯＰＥＮ」の文字の形状とその周囲とを、異なる色の透明性を有する塗料で着色した着色シートを用いてもよい。これによって、文字色と背景色とのコントラストによって「ＯＰＥＮ」の文字を表示することができる。
【００５３】
（実施の形態３）
つぎに、本発明の実施の形態３について説明する。上述した実施の形態１は、表示シート３０が貼着された表面２０ｂとは反対側の表面２０ａ側に光を出射させるものであるが、本実施の形態３に係る表示装置は、表示シートが貼着された表面側に光を出射させるものである。
【００５４】
図１３は、本実施の形態３に係る表示装置の模式図である。図１３に示すように、この表示装置３０００は、光源装置１０と、導光板２０と、表示シート８０とを備えている。表示シート８０は、導光板２０の紙面表側の表面に貼着しており、「ＯＰＥＮ」の文字の形状を明るく光らせて表示するように形成されている。
【００５５】
図１４は、図１３に示す表示装置３０００の縦断面の、表示シート８０の近傍を拡大して示す図である。図１４に示すように、この表示シート８０は、光取り込み層８１と出射層８２とを有している。光取り込み層８１は、導光板２０に対して接着性または粘着性を有しており、貼着面８１ａにおいて導光板２０の表面２０ａに貼着している。また、光取り込み層８１は、内部が空気で満たされた多数の凹部８１ｂを有している。一方、出射層８２は、光取り込み層８１と接する面とは反対側に、紙面縦方向における断面が鋸歯形状であり、かつストライプ状のプリズム形状の凹凸面８２ａを有している。
【００５６】
ここで、導光板２０を導光した光が、光Ｌ９のように、表示シート８０が貼着された場所に到達すると、光取り込み層８１が、光Ｌ９を導光板２０から取り出す。取り出された光Ｌ９は、さらに出射層８２に到達するが、出射層８２は、凹凸面８２ａによって、光Ｌ９を導光板２０の表面２０ａ側に出射させる。このようにして、この表示装置３０００においては、導光板２０を導光し、取り出された光Ｌ９が、表面２０ａ側に貼着した表示シート８０によって、表面２０ａ側に出射させられるので、表面２０ａ側から見た場合に、「ＯＰＥＮ」の文字が明るく光って見えるのである。
【００５７】
なお、このように、表示シート８０を表面２０ａ側に貼着した場合に、光を表面２０ａ側に出射するためには、凹凸面８２ａが、図１４に示すような面８２ａａを有するものであればよい。この面８２ａａは、光Ｌ９が導光してくる光源装置側から見た場合に、出射層から空気へと向かう境界面であり、光源装置側から見た傾斜角度θが９０°より大きくなるように形成されたものである。また、この面８２ａａの傾斜角度θを調整することにより、所望の方向に指向性を持った出射光とすることができる。傾斜角度θとしては、１５０°以下が好ましい。
【００５８】
（変形例４）
つぎに、表示装置３０００において用いることができる表示シートの変形例について説明する。図１５は、変形例４に係る表示シート９０の模式的な断面図である。図１５に示すように、この表示シート９０は、光取り込み層９１と出射層９２とを有している。光取り込み層９１は、表示シート８０における光取り込み層８１と同様のものである。一方、出射層９２は、それぞれ断面が鋸歯形状を有し、かつストライプ状のプリズム形状を有する第一出射層９３と第二出射層９４とを貼り合わせて形成されている。この変形例４に係る表示シート９０においては、第一出射層９３と第二出射層９４との組み合わせによって、表示シート８０の面８２ａａに対応する形状の面９４ａが形成されている。したがって、表示シート８０と同様に、導光板２０を導光してきた光Ｌ１０を、表面２０ａ側に出射させることができる。
【００５９】
上記各実施の形態およびその変形例が示すように、本発明に係る表示シートは、光取り込み層が取り込んだ光を、表側、裏側のいずれかの面方向から外部に出射させることができる。
【００６０】
（その他の実施の形態）
上記実施の形態では、出射層は断面が鋸歯形状の凹凸面を有しているが、凹凸面の形状は鋸歯形状に類似した形状でもよく、またその他の形状でもよい。図１６は、本発明のその他の実施の形態に係る表示シートの模式的な断面図である。図１６に示すように、この表示シート１００は、光取り込み層１０１と出射層１０２とを有している。光取り込み層１０１は、たとえば表示シート３０の光取り込み層３１と同様のものである。一方、出射層１０２は、たとえば表示シート３０の出射層３２と同様の材質からなるが、その凹凸面１０２ａの形状が、シボ状になっている。この表示シート１００は、このシボ状の形状を有する凹凸面１０２ａによって、導光板２０を導光してきた光Ｌ１１を導光板２０の表面２０ａ側に、より指向性の低い光として出射させることができる。また、この凹凸面１０２ａの形状については、シボ状に限られず、ドット形状、シリンダ形状、ピラミッド（多角錐）形状、コーン（円錐）形状等にしてもよい。なお、ピラミッド形状およびコーン形状の場合に、その断面における底辺からの斜辺の傾斜角については、３０°以上９０°未満程度が好ましい。
【００６１】
（その他の変形例）
図１７は、その他の変形例に係る表示シートの模式的な断面図である。この表示シート１１０は、図２に示す実施の形態１に係る表示シート３０において、光取り込み層３１を光取り込み層１１１に置き換えた構成を有する。この光取り込み層１１１は、凹部１１１ｂを有する。この凹部１１１ｂは、光取り込み層３１の凹部３１ａとは異なり、貼着面１１１ａ側にのみ開口している。このような形状の凹部１１１ａであっても、凹部３１ａと同様に空気界面が形成されるので、表示シート１１０が表示する文字の明るさを調整できる。なお、上記の他の実施の形態に係る表示シートにおける凹部についても、この変形例の凹部のように、導光体２０に対する貼着面側にのみ開口しているものとしてもよい。
【００６２】
なお、上記実施の形態では、光取り込み層は凹部を有しているが、本発明はこれに限らず、凸部を有するものでもよいし、貼着面が凹凸を有さず平滑な面であってもよい。
【００６３】
また、上記実施の形態において、光取り込み層と出射層とは一体形成したものでもよい。図１８は、さらにその他の変形例に係る表示シートの模式的な断面図である。図１８に示すように、この表示シート１２０は、実施の形態１に係る表示シート３０と同様に、貼着面１２１ａと凹部１２１ｂとを有する光取り込み層１２１と、断面が鋸歯形状を有する凹凸面３２ａを有する出射層１２２とを有しているが、光取り込み層１２１と出射層１２２とは一体形成したものとなっている。このような表示シート１２０でも表示シート３０と同様の効果を得ることができる。
【００６４】
また、上記実施の形態において、顔料、蛍光着色剤等を用いて表示シートの一部または全部の領域を着色することによって、表示する文字等の形状の全体または一部の表示色を変えたり、強調させたりすることができる。
【００６５】
また、上記実施の形態では、導光板の表面は平面状であるが、曲面状でもよい。また、導光板として、たとえば既に設置されている窓ガラスやショーウィンドウ、扉、車のウィンドウ、水槽等を利用し、これに光源装置と表示シートとを取り付けるようにすれば、きわめて簡易に設置が可能であり、不要になれば容易に撤去できる。したがって、店舗などでの一時的な利用や一般家庭での装飾用にもきわめて好適なものである。また、導光体の形状も板状の導光板に特に限定されず、たとえば円柱、角柱等の柱状の導光体でもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１０  光源装置
１１、１４  発光部
１１ａ、１４ａ  発光体
１１ｂ、１４ｂ  筐体
１１ｃ、１４ｃ  屈折率調整材
１２  配線
１３  制御部
１４ｄ  粘接着シート
２０  導光板
２０ａ、２０ｂ  表面
３０〜６０、８０〜１２０  表示シート
３１〜５１、８１、９１、１０１、１１１、１２１  光取り込み層
３１ａ、４３ａ、５１ａ、８１ａ、１１１ａ、１２１ａ  貼着面
３１ｂ、４４ｂ、５１ｂ、８１ｂ、１１１ｂ、１２１ｂ  凹部
３２〜５２、８２、９２、１０２、１２２  出射層
３２ａ〜５２ａ、８２ａ、１０２ａ、１２２ａ  凹凸面
８２ａａ、９４ａ  面
４３  粘接着層
４４  凹部形成層
７０  遮光シート
７０ａ  透光部
９３  第一出射層
９４  第二出射層
１０００〜３０００  表示装置
Ａ、Ｂ  領域
Ａｒ  矢印
Ｌ１〜Ｌ１１  光
θ  傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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