(57)【要約】【課題】蒸気タービンがリセット状況にあるか否かを確実に確認する。【解決手段】蒸気タービンのトリップ状態及びリセット状態に応じてそれぞれトリップ位置及びリセット位置に移動するトリップレバーラッチ１６ｂを備えるトリップレバーラッチ機構１６を有する真空トリップ装置１０で用いられ、トリップレバーラッチによって蒸気タービンのリセットを確認する際に、トリップレバーラッチは所定の方向に位置づけられた際にリセット状態となり、トリップレバーラッチが所定の方向にあるか否かを確認し、この確認結果に応じて蒸気タービンのリセット状態を判定する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気タービンのトリップ状態及びリセット状態に応じてそれぞれトリップ位置及びリセット位置に移動するトリップレバーラッチを備えるトリップレバーラッチ機構を有する真空トリップ装置で用いられ、前記トリップレバーラッチによって前記蒸気タービンのリセットを確認するための蒸気タービントリップリセット確認装置であって、
前記トリップレバーラッチは所定の方向に位置づけられた際にリセット状態となり、
前記トリップレバーラッチが前記所定の方向にあるか否かを確認する方向確認手段と、
前記方向確認手段の確認結果に応じて前記蒸気タービンのリセット状態を判定する判定手段とを有することを特徴とする蒸気タービントリップリセット確認装置。
【請求項２】
前記所定の方向は水平方向であり、前記方向確認手段は前記トリップレバーラッチの水平度を確認するようにしたことを特徴とする請求項１記載の蒸気タービントリップリセット確認装置。
【請求項３】
前記方向確認手段は、前記真空トリップ装置の筐体に形成された水平方向の基準線を有することを特徴とする請求項２記載の蒸気タービントリップリセット確認装置。
【請求項４】
前記方向確認手段は、前記トリップレバーラッチと前記基準線とを比較して前記トリップレバーラッチの水平度を確認するようにしたことを特徴とする請求項３記載の蒸気タービントリップリセット確認装置。
【請求項５】
前記方向確認手段は、前記トリップレバーラッチに設けられた水準器を有することを特徴とする請求項２記載の蒸気タービントリップリセット確認装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気タービンで用いられる真空トリップリセット装置のリセットを確認するためのリセット確認装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、蒸気タービンにおいては、例えば、タービンの回転数が制限値を越えて過速の状態になった際等の異常が発生すると、蒸気タービンの主蒸気止め弁及び蒸気加減弁等の閉塞弁を閉塞して蒸気タービンを停止させる必要がある。
【０００３】
ところで、蒸気タービンの起動操作過程において、蒸気タービンを昇速中に、例えば、２６００ｒｐｍ付近でタービントリップ装置のリセットレバーが外れて蒸気タービンがトリップしてしまうことがある。
【０００４】
このため、一般に、蒸気タービンのリセット時には、制御室等でＣＲＴ印字情報及びリセット表示ランプでリセットの確認を行っている。例えば、蒸気タービンのリセットを確認するため、蒸気タービンに異常が生じて保安装置が動作した際に、非常停止油をドレン側に開放して主蒸気止め弁、蒸気加減弁を閉鎖して、タービンを非常停止させる際に、非常停止油回路に油圧の低下、回復に対応して作動する圧力スイッチを設けて、圧力スイッチの動作信号に基づいて各種保安装置の作動、リセット状態を検出して中央制御室の表示装置に表示させるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１０３０１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、蒸気タービンのリセット時に、まれに蒸気タービンがリセット状態となっていないにもかかわらず、制御室にリセット表示が行われることがあり、この場合には、蒸気タービンがリセット状態にないにもかかわらず、オペレータはリセット状態にあると判断してしまうことになる。
【０００７】
つまり、従来のリセット確認手法では、確実に蒸気タービンのリセット状況を確実に確認できないという課題がある。
【０００８】
従って、本発明は、蒸気タービンがリセット状況にあるか否かを確実に確認することのできる蒸気タービントリップリセット確認装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明は、蒸気タービンのトリップ状態及びリセット状態に応じてそれぞれトリップ位置及びリセット位置に移動するトリップレバーラッチを備えるトリップレバーラッチ機構を有する真空トリップ装置で用いられ、前記トリップレバーラッチによって前記蒸気タービンのリセットを確認するための蒸気タービントリップリセット確認装置であって、前記トリップレバーラッチは所定の方向に位置づけられた際にリセット状態となり、前記トリップレバーラッチが前記所定の方向にあるか否かを確認する方向確認手段と、前記方向確認手段の確認結果に応じて前記蒸気タービンのリセット状態を判定する判定手段とを有することを特徴とするものである。
【００１０】
（１）に記載の蒸気タービントリップリセット確認装置では、所定の方向に位置づけられた際にリセット状態となるトリップレバーラッチの方向を確認して、これによって、蒸気タービンのリセット状態を判定するようにしたので、容易にしかも確実に蒸気タービンのリセット状況を確認することができる。
【００１１】
（２）本発明は、（１）に記載の蒸気タービントリップリセット確認装置において、前記所定の方向は水平方向であり、前記方向確認手段は前記トリップレバーラッチの水平度を確認するようにしたことを特徴とするものである。
【００１２】
（２）に記載の蒸気タービントリップリセット確認装置では、前記所定の方向を水平方向とし、トリップレバーラッチの水平度を確認するようにしたので、容易に蒸気タービンのリセット状況を確認することができる。
【００１３】
（３）本発明は、（２）に記載の蒸気タービントリップリセット確認装置において、前記方向確認手段は、前記真空トリップ装置の筐体に形成された水平方向の基準線を有することを特徴とするものである。
【００１４】
（３）に記載の蒸気タービントリップリセット確認装置では、真空トリップ装置の筐体に水平方向の基準線を形成するようにしたので、簡単にトリップレバーラッチの水平度を確認することができる。
【００１５】
（４）本発明は、（３）に記載の蒸気タービントリップリセット確認装置において、前記方向確認手段は、前記トリップレバーラッチと前記基準線とを比較して前記トリップレバーラッチの水平度を確認するようにしたことを特徴とするものである。
【００１６】
（４）に記載の蒸気タービントリップリセット確認装置では、トリップレバーラッチと基準線とを比較してトリップレバーラッチの水平度を確認するようにしたので、簡単・確実にトリップレバーラッチの水平度を確認することができる。
【００１７】
（５）本発明は、（２）に記載の蒸気タービントリップリセット確認装置において、前記方向確認手段は、前記トリップレバーラッチに設けられた水準器を有することを特徴とするものである。
【００１８】
（５）に記載の蒸気タービントリップリセット確認装置では、水準器によってトリップレバーラッチの水平度を確認するようにしたので、簡単・確実にトリップレバーラッチの水平度を確認することができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明によれば、所定の方向（例えば、水平方向）に位置づけられた際にリセット状態となるトリップレバーラッチの方向を確認し、蒸気タービンのリセット状態を判定するようにしたので、容易にしかも確実に蒸気タービンのリセット状況を確認することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施の形態で用いられる真空トリップ装置の一例を示す系統図である。
【図２】図１で説明した真空トリップ装置のＭＯＰトリップピストン機構を示す斜視図である。
【図３】図２に示すＭＯＰトリップピストン機構の動作を説明するための斜視図である。
【図４】図１で説明した真空トリップ装置のトリップレバーラッチ機構を概略的に示す斜視図である。
【図５】図４で説明したトリップレバーラッチ機構のトリップレバーラッチの掛り具合の状態を示す図であり、（ａ）は完全なリセット状態を示す図、（ｂ）は不完全なリセット状態を示す図、（ｃ）はトリップ状態を示す図である。
【図６】真空トリップ装置の筐体に描かれた水平方向を示す基準線を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態による蒸気タービントリップリセット確認装置について説明する。一般に火力発電所においては、ボイラー装置において石炭又は重・原油等の燃焼によって蒸気を発生させ、この蒸気で蒸気タービンを駆動し、発電機を回転駆動している。このような蒸気タービンシステムにおいては、蒸気タービンの異常時（トリップ時）にリセットを行うための真空トリップ装置が設けられている。
【００２２】
図１は真空トリップ装置の一例を示す系統図であり、真空トリップ装置１０は、主油ポンプトリップ機構１１、真空低下トリップ機構１２、バックアップガバナトリップ機構１３、マスタトリップソレノイド機構１４、ＭＯＰトリップピストン機構１５、及びトリップレバーラッチ機構１６を有している。そして、真空トリップ装置１０は蒸気タービン（図示せず）のトリップ等の異常時の際に動作することになり、例えば、真空低下トリップ機構１２、主油ポンプトリップ機構１１、バックアップガバナトリップ機構１３、又はマスタトリップソレノイド機構１４の動作によって、真空トリップ装置１０は動作する。
【００２３】
蒸気タービンにトリップが生じた際には、つまり、真空トリップ装置１０が動作した際には、ＭＯＰトリップピストン機構１５及びトリップレバーラッチ機構１６がトリップ状態（トリップ位置）となり、一方、蒸気タービンがリセットされた際には、ＭＯＰトリップピストン機構１５及びトリップレバーラッチ機構１６がリセット状態（リセット位置）となる。
【００２４】
図２は、ＭＯＰトリップピストン機構１５を示す斜視図であり、ＭＯＰトリップピストン機構１５は、ＭＯＰトリップピストン１５ａを有している。ＭＯＰトリップピストン１５ａは図中上下方向に移動可能であり、ＭＯＰトリップピストン１５ａの先端にはＭＯＰ操作部１５ｂが取り付けられている。
【００２５】
一方、ＭＯＰトリップピストン１５ａに対向してトルクシャフト１５ｃが配置され、このトルクシャフト１５ｃには、ＭＯＰトリップピストン１５ａ側に突出するフィンガ部１５ｄが形成されている。
【００２６】
ここで、図３を参照すると、いま、ＭＯＰトリップピストン１５ａが、図３において「Ａ」で示すトリップ位置にあり、リセットされてトリップ位置から、「Ｂ」で示すリセット位置に上昇するとする。
【００２７】
ＭＯＰトリップピストン１５ａの上昇につれて、ＭＯＰ操作部１５ｂがフィンガ部１５ｄに接触する（図３において「Ｃ」で示す位置で接触する。以下接触位置と呼ぶ）。ＭＯＰ操作部１５ｂはフィンガ部１５ｄに接触の後、ＭＯＰ操作部１５ｂは、バネ（図示せず）のバネ力に抗して図中下側に押され、さらにＭＯＰトリップピストン１５ａが上昇すると、ＭＯＰ操作部１５ｂがフィンガ部１５ｄから外れて（つまり、接触が外れて）、ＭＯＰトリップピストン１５ａはリセット位置に達する。なお、図２に示すＭＯＰトリップピストン機構１５はリセット状態を示している。
【００２８】
上述のＭＯＰトリップピストン機構１５の動作に連動して、トリップレバーラッチ機構１６が動作する。図４は、トリップレバーラッチ機構１６を概略的に示す斜視図であり、トリップレバーラッチ機構１６はラッチ部１６ａを有しており、ラッチ部１６ａの一部は、図示のようにダンプ弁１７に取り囲まれている。ラッチ部１６ａの先端部にはトリップレバーラッチ１６ｂが形成されており、ラッチ部１６ａは回転軸１６ｃ回りに回転可能に配置されている。なお、トリップレバーラッチ１６ｂの側面に形成された突起部１６ｄとラッチ部１６ａとの間にはバネ部材１６ｅが配置されている。また、上記の回転軸１６ｃは、例えば、図２及び図３で説明したトルクシャフト１５ｃである。
【００２９】
ところで、前述のように、蒸気タービンの起動操作過程において、蒸気タービンを昇速中に、真空トリップ装置のリセットレバー（トリップレバーラッチ）が外れて蒸気タービンがトリップしてしまうことがあり、いわゆる並列（ボイラー点火から主蒸気管ウォーミング（これをパイプウォーミングという）から発電開始までをいう）が遅延してしまうことがある。従って、トリップレバーラッチがリセット状態、つまり、リセット位置にあるか否かを確実に確認する必要がある。
【００３０】
前述のように、蒸気タービンのリセット時に制御室等において、リセット表示ランプ等でリセット状態の確認を行っているものの、現場において実際にリセット状況の確認を行うことが必要である。しかしながら、ラッチの掛り具合を確認しようとすると、ダンプ弁等に遮蔽されている結果、目視によってラッチの掛り具合を確認することは極めて困難である。このため、本実施の形態では、容易にしかも確実にラッチの掛り具合を確認するため、次のような装置を用いてリセット状況の確認を行った。
【００３１】
図５は、トリップレバーラッチ１６ｂの掛り具合の状態、つまり、リセット状態及びトリップ状態を示す図であり、図５（ａ）は、完全なリセット状態を示す図、図５（ｂ）は不完全なリセット状態を示す図である。また、図５（ｃ）は、トリップ状態を示す図である。
【００３２】
図５（ａ）に示す完全なリセット状態にある際には、トリップレバーラッチ１６ｂの上面は水平方向に重なり合っており、一方、図５（ｂ）に示す不完全なリセット状態においては、トリップレバーラッチ１６ｂの上面は水平方向からずれていることがわかる。そして、不完全なリセット状態における水平度のずれは、トリップ状態におけるずれよりも当然小さい。
【００３３】
従って、トリップレバーラッチ１６ｂの掛り具合自体を直接的に確認できなくても、トリップレバーラッチ１６ｂの上面の水平度を確認すれば、その結果に応じてトリップレバーラッチ１６ｂの掛り具合を確かめることができることになる。
【００３４】
本実施の形態におけるトリップリセット確認装置は、トリップレバーラッチ１６ｂの水平度を確認する水平度確認手段（図示せず）を有しており、この水平度確認手段によってトリップレバーラッチ１６ｂの水平度が確認された際に、トリップレバーラッチ１６ｂがリセット状態にあると判定する。
【００３５】
水平度確認手段としては、例えば、水準器等を用いるようにし、水準器で水平度が確認された際にトリップレバーラッチ１６ｂがリセット状態にあると判定するようにすればよい。
【００３６】
また、図６に示すように、真空トリップ装置１０の筐体１８に水平方向を示す基準線１９を、トリップレバーラッチ１６ｂの上面に対応付けて描画しておき、トリップレバーラッチ１６ｂの上面と基準線１９とを比較して、トリップレバーラッチ１６ｂの水平度を確認してリセット状態にあるか否かを判定するようにしてもよい。この判定は目視で行ってもよいが、トリップレバーラッチ１６ｂの上面と基準線１９とをカメラ等で撮像して、トリップレバーラッチ１６ｂの水平度を確認するようにしてもよい。
【００３７】
このようにして、基準線１９を用いてトリップレバーラッチ１６ｂの水平度を確認するようにすれば、容易にしかも確実にトリップレバーラッチ１６ｂがリセット状態にあるか否かを確認することができる。
【００３８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限るものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３９】
１０  真空トリップ装置
１１  主油ポンプトリップ機構
１２  真空低下トリップ機構
１３  バックアップガバナトリップ機構
１４  マスタトリップソレノイド機構
１５  ＭＯＰトリップピストン機構
１６  トリップレバーラッチ機構
１６ｂ  トリップレバーラッチ
１７  ダンプ弁
１８  筐体
１９  基準線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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