(57)【要約】【課題】接続端子としてのリード部とコネクタ部との接点が摺動することを抑制し、接点での接触抵抗増加が抑制できるようにする。【解決手段】コネクタ部４０を、中空部を有する筒状の外側ケース４１と、この外側ケース４１の中空部内に収納され、固定端４２ａと、固定端４２ａと反対側の端部にて構成される移動端４２ｂと、固定端４２ａと移動端４２ｂとの間の部分にて構成され、外側ケース４１の軸方向に弾性変形が可能な変位部４２ｃと、を備え弾性部材４２とを備えて構成する。そして、移動端４２ｂにリード部１１を固定する端子固定部４５を備え、端子固定部４５が、リード部１１に外力が印加されたとき、リード部１１を固定したまま、変位部４２ｃが弾性変形することに伴って変位するようにする。【選択図】図２
2011060890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スルーホール（３１）の開口縁部に形成されたランド（３２）と電気的に接続されるコネクタ部（４０）が前記スルーホール（３１）に配置された実装基板（３０）とリード部（１１）を備えた電子部品（１０）とを、前記コネクタ部（４０）に対して前記リード部（１１）を挿入することで電気的および機械的に接続でき、かつ、前記コネクタ部（４０）から前記リード部（１１）を抜き取ることで電気的および機械的に分離できるように構成された、脱着可能な実装基板と電子部品との接続構造であって、
前記コネクタ部（４０）は、中空部を有する筒状の外側ケース（４１）と、前記外側ケース（４１）の前記中空部内に収納される弾性部材（４２）と、を備え、
前記外側ケース（４１）は、前記スルーホール（３１）に挿入された状態で、前記ランド（３２）と電気的および機械的に接続され、
前記弾性部材（４２）は、一端部側の端部に構成される固定端（４２ａ）にて前記外側ケース（４１）に固定され、前記固定端（４２ａ）と反対側の端部にて構成される移動端（４２ｂ）と、前記固定端（４２ａ）と前記移動端（４２ｂ）との間の部分にて構成され、前記外側ケース（４１）の軸方向に弾性変形が可能な変位部（４２ｃ）と、を備えており、
前記移動端（４２ｂ）は、前記リード部（１１）を弾性的に締め付けて固定する端子固定部（４５）を備えており、
前記電子部品（１０）は、前記リード部（１１）が前記端子固定部（４５）にて固定されることにより、前記実装基板（３０）に機械的に固定されると共に、前記コネクタ部（４０）を介して前記実装基板（３０）と電気的に接続されており、
前記端子固定部（４５）は、前記リード部（１１）に外力が印加されたとき、前記リード部（１１）を固定したまま、前記変位部（４２ｃ）が弾性変形することに伴って変位することを特徴とする実装基板と電子部品との接続構造。
【請求項２】
前記コネクタ部（４０）は、前記外側ケース（４１）の前記中空部内に収容されると共に中空部を有する筒状部材の内側ケース（４６）を備えており、
前記端子固定部（４５）は、前記内側ケース（４６）の一端部に構成され、
前記固定端（４２ａ）に対して前記弾性部材（４２）の前記固定端（４２ａ）側から突出する第１支持部材（４４）が固定されており、前記固定端（４２ａ）は、前記第１支持部材（４４）が前記外側ケース（４１）に対して固定されることにより、前記第１支持部材（４４）を介して前記外側ケース（４１）に固定され、
前記移動端（４２ｂ）は第２支持部材（４７）を介して前記端子固定部（４５）を備えた構成とされ、前記第２支持部材（４７）は前記移動端（４２ｂ）に対して前記弾性部材（４２）の前記移動端（４２ｂ）側から突出させて固定されており、この突出している部分が前記内側ケース（４６）のうち前記一端部と反対側の他端部に備えられた構造であることを特徴とする請求項１に記載の実装基板と電子部品との接続構造。
【請求項３】
前記コネクタ部（４０）は、前記外側ケース（４１）の前記中空部内に収容されると共に中空部を有する筒状部材の内側ケース（４６）を備えており、
前記端子固定部（４５）は、前記内側ケース（４６）の一端部に構成され、
前記外側ケース（４１）は、底面と、前記底面から前記外側ケース（４１）の軸方向に沿って突出している固定部（５０）と、を備えた有底筒状部材とされており、
前記固定端（４２ａ）は、前記固定部（５０）に固定されることにより前記外側ケース（４１）に固定され、
前記移動端（４２ｂ）は、前記内側ケース（４６）のうち前記端子固定部（４５）が形成されている一端部と反対側の他端部を固定することにより、前記端子固定部（４５）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の実装基板と電子部品との接続構造。
【請求項４】
前記外側ケース（４１）は、底面と、前記底面から前記外側ケース（４１）の軸方向に沿って突出している固定部（５０）と、を備えた有底筒状部材とされており、
前記弾性部材（４２）は、コイルバネであり、
前記固定端（４２ａ）は、前記コイルバネにおける一端部の巻部を有し、前記固定部（１１）を弾性的に締め付けて固定することにより前記外側ケース（４１）に固定されており、
前記移動端（４２ｂ）は、前記コイルバネにおける前記一端部と反対側の巻部を有し、当該巻部にて前記リード部（１１）を固定する前記端子固定部（４５）を構成していることを特徴とする請求項１に記載の実装基板と電子部品との接続構造。
【請求項５】
前記外側ケース（４１）は、前記スルーホール（３１）に前記電子部品（１０）側から挿入されるものであり、当該外側ケース（４１）の外周壁面であって、前記スルーホール（３１）への挿入方向後端にはんだ付け部（４３）を有し、前記スルーホール（３１）内に嵌め込まれた状態で前記はんだ付け部（４３）が前記ランド（３２）にはんだを介して接合されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の実装基板と電子部品との接続構造。
【請求項６】
底面（２１）を有すると共に、前記底面（２１）の垂直方向に設けられた側壁（２２）を有するケース（２０）を備え、
前記電子部品（１０）が前記底面（２１）に固定され、かつ、前記実装基板（３０）が前記側壁（２２）に対して固定されることにより、前記リード部（１１）が前記実装基板（３０）の垂直方向から前記コネクタ部（４０）に対して挿し込まれて前記電子部品（１０）と前記実装基板（３０）とが電気的および機械的に接続され、これら実装基板（３０）と電子部品（１０）との接続構造が、請求項１ないし５のいずれか１つに記載の実装基板と電子部品との接続構造であることを特徴とする電子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ部が備えられた実装基板とリード部が引き出された電子部品との電気的および機械的な接続を行うための接続構造およびその接続構造が用いられた電子装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、リード部を備えた電子部品と基板との着脱可能な接続構造として、基板に形成されているスルーホールにソケットをはんだ付けし、電子部品のリードをソケットに挿入することにより、基板と電子部品とを電気的および機械的に接続する接続構造が開示されている（例えば、特許文献１参照）。具体的には、このような接続構造では、ソケットの一端部には、複数に分離され、先端に向かって先細り形状とされている弾性挟持部が備えられている。そして、リード部は、弾性挟持部よりも径が大きくされており、ソケットの他端部側から一端部側に挿入されると、弾性挟持部と当接することにより、ソケットと電気的に接続されると共に、弾性挟持部の弾性力によりソケットと機械的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１０４４９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のような電子部品と基板との接続構造では、リード部は弾性挟持部の弾性力により保持されているのみである。このため、電子部品の熱膨張や振動等によってリード部に外力が印加されると、リード部と弾性挟持部との間では接点が摺動する可能性があり、さらに接点が摺動して摩耗等が起こる場合には接触抵抗が増加するという問題がある。
【０００５】
また、このような接続構造において、例えば、弾性挟持部の径をリード部の径より大幅に小さくして弾性挟持部がリード部を保持する力を強くし、リード部と弾性挟持部との接点が摺動することを抑制することが考えられる。しかしながら、上記接続構造においては、電子部品が熱膨張等してリード部に外力が印加された場合、接点が摺動することを抑制することはできるが、リード部の破損やはんだの剥離という問題がある。すなわち、リード部は、変位することができないために破損する。また、はんだは、リード部に印加される外力が弾性挟持部を介して印加されるために剥離する。
【０００６】
本発明は上記点に鑑みて、リード部とコネクタ部との接点が摺動することを抑制し、接点での接触抵抗増加が抑制できる実装基板と電子部品の接続構造およびその接続構造が用いられた電子装置を提供することを第１の目的とする。
【０００７】
さらに、リード部の破損もしくは基板とコネクタ部とを接続するはんだの剥離を抑制することができる実装基板と電子部品の接続構造およびその接続構造が用いられた電子装置を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、コネクタ部（４０）は、中空部を有する筒状の外側ケース（４１）と、この外側ケース（４１）の中空部内に収納される弾性部材（４２）と、を備え、外側ケース（４１）は、スルーホール（３１）に挿入された状態で、ランド（３２）と電気的および機械的に接続され、弾性部材（４２）は、一端部側の端部に構成される固定端（４２ａ）にて外側ケース（４１）に固定され、固定端（４２ａ）と反対側の端部にて構成される移動端（４２ｂ）と、固定端（４２ａ）と移動端（４２ｂ）との間の部分にて構成され、外側ケース（４１）の軸方向に弾性変形が可能な変位部（４２ｃ）と、を備えており、移動端（４２ｂ）は、リード部（１１）を弾性的に締め付けて固定する端子固定部（４５）を備えており、電子部品（１０）は、リード部（１１）が端子固定部（４５）にて固定されることにより、実装基板（３０）に機械的に固定されると共に、コネクタ部（４０）を介して実装基板（３０）と電気的に接続されており、端子固定部（４５）は、リード部（１１）に外力が印加されたとき、リード部（１１）を固定したまま、変位部（４２ｃ）が弾性変形することに伴って変位することを特徴としている。
【０００９】
このような構造では、リード部（１１）に外力が印加されたとき、変位部（４２ｃ）が弾性変形によって変位するため、リード部（１１）と端子固定部（４５）との間の接点が摺動することを抑制できる。このため、リード部（１１）と端子固定部（４５）との間で接点が摺動することによる接点での接触抵抗増加を抑制することが可能となる。
【００１０】
また、リード部（１１）に外力が印加されると、変位部（４２ｃ）が変位することにより当該外力が吸収（消費）される。このため、リード部（１１）に印加される外力がそのままリード部（１１）に残留することを抑制でき、リード部（１１）が破損することを抑制することができる。
【００１１】
例えば、請求項２に記載されている発明のように、コネクタ部（４０）を外側ケース（４１）の中空部内に収容されると共に中空部を有する筒状部材の内側ケース（４６）を備えて構成し、端子固定部（４５）を内側ケース（４６）の一端部に構成し、固定端（４２ａ）に対して弾性部材（４２）の固定端（４２ａ）側から突出する第１支持部材（４４）を固定し、固定端（４２ａ）を、第１支持部材（４４）を外側ケース（４１）に対して固定することにより、第１支持部材（４４）を介して外側ケース（４１）に固定し、移動端（４２ｂ）を第２支持部材（４７）を介して端子固定部（４５）を備えた構成とし、第２支持部材（４７）を移動端（４２ｂ）に対して弾性部材（４２）の移動端（４２ｂ）側から突出させて固定し、この突出している部分が内側ケース（４６）のうち一端部と反対側の他端部に備えられている構造とすることもできる。
【００１２】
また、請求項３に記載されている発明のように、コネクタ部（４０）を、外側ケース（４１）の中空部内に収容されると共に中空部を有する筒状部材の内側ケース（４６）を備えて構成し、端子固定部（４５）を内側ケース（４６）の一端部に構成し、外側ケース（４１）を底面と底面から外側ケース（４１）の軸方向に沿って突出している固定部（５０）とを備えた有底筒状部材とし、固定端（４２ａ）を固定部（５０）に固定することにより外側ケース（４１）に固定し、移動端（４２ｂ）に、内側ケース（４６）のうち端子固定部（４５）が形成されている一端部と反対側の他端部を固定することにより、端子固定部（４５）を備えることもできる。
【００１３】
このような構造では、固定端（４２ａ）を外側ケース（４１）に直接固定し、移動端（４２ｂ）に端子固定部（４５）を備えた内側ケース（４６）を直接固定しているため、固定端（４２ａ）と外側ケース（４１）、および移動端（４２ｂ）と内側ケース（４６）との間に配置される部材が不要となり、部品点数の削減を図ることができる。
【００１４】
そして、請求項４に記載されている発明のように、外側ケース（４１）を底面と底面から外側ケース（４１）の軸方向に沿って突出している固定部（５０）とを備えた有底筒状部材とし、弾性部材（４２）をコイルバネとし、固定端（４２ａ）を、コイルバネにおける一端部の巻部を有して構成すると共に固定部（１１）を弾性的に締め付けて固定することにより外側ケース（４１）に固定し、移動端（４２ｂ）を、コイルバネにおける一端部と反対側の巻部を有して構成すると共に当該巻部にてリード部（１１）を固定する端子固定部（４５）とすることもできる。
【００１５】
このような構造では、弾性部材（４２）をコイルバネとし、固定端（４２ａ）と反対側の巻部にて端子固定部（４５）を構成している。したがって、端子固定部（４５）を構成する部材が不要となり、さらに部品点数の削減を図ることができる。
【００１６】
また、請求項５に記載されている発明のように、外側ケース（４１）をスルーホール（３１）に電子部品（１０）側から挿入するものとし、当該外側ケース（４１）の外周壁面であって、スルーホール（３１）への挿入方向後端にはんだ付け部（４３）を備え、外側ケース（４１）がスルーホール（３１）内に嵌め込まれた状態ではんだ付け部（４２ｃ）をランド（３２）にはんだを介して接合することもできる。
【００１７】
このように、外側ケース（４１）の外周壁面であって、スルーホール（３１）への挿入方向後端に備えられたはんだ付け部（４３）にて、ランド（３２）に接続されるようにすれば、リード部（１１）をコネクタ部（４０）に挿入する際に、はんだ付け部（４３）がランド（３２）から剥離する方向にその力が加わらない。このため、外側ケース（４１）とランド（３２）との接続不良が発生すること、つまりはんだが剥離することを抑制できる。
【００１８】
これら請求項１〜５に記載した実装基板と電子部品との接続構造は、様々なものに適用される。例えば、請求項６に記載したように、底面（２１）を有すると共に、底面（２１）の垂直方向に設けられた側壁（２２）を有するケース（２０）を備え、電子部品（１０）が底面（２１）に固定され、かつ、実装基板（３０）が側壁（２２）に対して固定されることにより、リード部（１１）が実装基板（３０）の垂直方向からコネクタ部（４０）に対して挿し込まれて電子部品（１０）と実装基板（３０）とが電気的および機械的に接続されるような電子装置において、実装基板（３０）と電子部品（１０）との接続構造として、請求項１ないし５のいずれか１つに記載の実装基板と電子部品との接続構造を適用することができる。
【００１９】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる実装基板と電子部品との接続構造が用いられた電子装置の断面構成を示した図である。
【図２】図１における二点鎖線部分の拡大図である。
【図３】本発明の第２実施形態にかかる実装基板と電子部品との接続構造が用いられた電子装置の部分拡大図である
【図４】本発明の第３実施形態にかかる実装基板と電子部品との接続構造が用いられた電子装置の部分拡大図である
【図５】本発明の他の実施形態にかかる実装基板と電子部品との接続構造が用いられた電子装置の部分拡大図である
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態にかかる実装基板と電子部品との接続構造が用いられた電子装置の断面構成を示した図、図２は、図１における二点鎖線部分の拡大図である。以下、これらの図を参照して電子装置の構成について説明する。
【００２２】
図１に示されるように、本実施形態にかかる電子装置１は、電子部品１０、ケース２０、実装基板３０およびコネクタ部４０にて構成されている。
【００２３】
電子部品１０は、底面２１および側壁２２を有するケース２０の底面２１上に配置され、底面２１の裏面側からのネジ部２３の螺合によりケース２０に対して固定されている。電子部品１０からは複数本のリード部１１が実装基板３０方向に対して引き出されており、リード部１１が実装基板３０の垂直方向からコネクタ部４０に対して挿し込まれることにより、電子部品１０とコネクタ部４０とが電気的および機械的に接続されている。具体的には、図２に示されるように、電子部品１０に備えられた各リード部１１は、その先端が先細り形状とされており、挿入方向と垂直方向の断面が正方形状とされている。そして、各リード部１１がコネクタ部４０に締め付けられて固定されることにより、各リード部１１を介して電子部品１０とコネクタ部４０とが電気的および機械的に接続される。このような電子部品１０としては、例えば、ＴＨＤ（スルーホールデバイス）等を挙げることができる。
【００２４】
また、図１に示されるように、ケース２０は、底面２１が長方形状とされ、その相対する二辺から底面２１に対して垂直方向に側壁２２が備えられた構造とされている。各側壁２２の内壁面には支持部２４が備えられている。この支持部２４に対して実装基板３０が搭載され、実装基板３０の表面側からネジ部２５の螺合により支持部２４に対して締結されることで、実装基板３０がケース２０に対して固定されている。
【００２５】
実装基板３０は、図示しない回路配線等が形成された回路基板であり、プリント配線基板等により構成される。実装基板３０には、コネクタ部４０が配置されるスルーホール３１が形成されていると共に、実装基板３０の表面におけるスルーホール３１の開口縁部にランド３２が形成されている。
【００２６】
本実施形態では、スルーホール３１は断面四角形状とされており、リード部１１と対応した数、つまりリード部１１毎に備えられている。ランド３２も、各スルーホール３１に対して備えられており、断面四角形状とされたスルーホール３１の開口縁部であって、実装基板３０の表面に形成されている。また、各ランド３２は、実装基板３０に形成された回路配線の所望場所と電気的に接続されている。
【００２７】
コネクタ部４０は、ランド３２に対して電気的に接続されることで、実装基板３０に形成された回路配線の所望場所と電気的に接続されている。このコネクタ部４０は、リード部１１と対応する数が備えられており、各リード部１１が対応する各コネクタ部４０に対して挿入されることで、リード部１１を電気的および機械的に接続する。コネクタ部４０は、リード部１１の脱着が可能な構造とされており、コネクタ部４０に対してリード部１１が挿入されることで、リード部１１を固定して電気的および機械的接続を行い、リード部１１を抜き取ることで、リード部１１との電気的および機械的接続を解除する。
【００２８】
具体的には、図２に示されるように、コネクタ部４０は、外側ケース４１と外側ケース４１に収納されるコイルバネ４２とを有して構成されている。以下に、この構造について説明する。なお、本実施形態では、コイルバネ４２は、本発明の弾性部材に相当しており、例えば、ステンレスを用いて構成され、表面に銅メッキがされていると共に、銅メッキの表面にさらにＡｕメッキがされたものを用いることができる。
【００２９】
外側ケース４１は、中空部を有する略四角筒状で構成されており、例えば、一枚の金属板を所望形状に打ち抜いたものを折り曲げ加工することで構成されている。また、外側ケース４１は、外周壁面であって、スルーホール３１への挿入方向後端にはんだ付け部４３を備えている。そして、外側ケース４１は、スルーホール３１内に当該はんだ付け部がランド３２に接触する位置まで嵌め込まれ、ランド３２に対してはんだ付け部４３がはんだ（図示せず）を介して接合されることで、ランド３２と電気的および機械的に接続されている。このように、実装基板３０の表面側にてはんだ付け部４３がランド３２に固定されるようにすることにより、リード部１１をコネクタ部４０に挿入する際に、その力がはんだ付け部４３がランド３２から剥離する方向に加わらないようにすることができる。このため、はんだ付け部４３とランド３２との接続不良が発生すること、つまりはんだが剥離することを抑制できる。
【００３０】
コイルバネ４２は、一端部側の端部（巻部）に構成される固定端４２ａにて外側ケース４１に固定されている。具体的には、コイルバネ４２は、固定端４２ａがコイルバネ４２の固定端４２ａ側から突出する第１支持部材４４を固定しており、第１支持部材４４が外側ケース４１に対して固定されることにより、第１支持部材４４を介して外側ケース４１に固定されている。
【００３１】
第１支持部材４４は、外側ケース４１の軸方向と垂直方向の断面が正方形とされた四角柱状のものであり、断面の対角線の長さが固定端４２ａの内径より長くされ、固定端４２ａに圧入されている。これにより、第１支持部材４４は、固定端４２ａにて弾性的に締め付けられて固定される。そして、当該固定端４２ａは、この第１支持部材４４が外側ケース４１の端部のうち電子部品１０側と反対側の壁面がかしめられて外側ケース４１に固定されることにより、第１支持部材４４を介して外側ケース４１に固定されている。なお、この第１支持部材４４は、例えば、銅を母材とした金属を用いて構成することができる。また、コイルバネ４２のうちの一巻きをつるまき線部とすると、固定端４２ａは隣接するつるまき線部との間が密着するように巻き回された密着巻とされている。
【００３２】
さらに、コイルバネ４２は、固定端４２ａと反対側の端部（巻部）にて構成される移動端４２ｂを有している。本実実施形態では、この移動端４２ｂに端子固定部４５を構成する内側ケース４６が備えられている
具体的には、移動端４２ｂは、固定端４２ａと同様に、コイルバネ４２の移動端４２ｂ側から突出する第２支持部材４７を固定している。この第２支持部材４７は、第１支持部材４４と同様に、外側ケース４１の軸方向と垂直方向の断面が正方形とされた四角柱状のものであり、断面の対角線の長さが固定端４２ａの内径より長くされ、移動端４２ｂに圧入されて固定されている。なお、第２支持部材４７も、第１支持部材４４と同様に、例えば、銅を母材とした金属を用いて構成することができる。また、移動端４２ｂも、固定端４２ａと同様に、密着巻とされている。
【００３３】
内側ケース４６は、中空部を有する略四角筒状であって、外側寸法（外壁側の寸法）が外側ケース４１の内側寸法（内壁側の寸法）よりも一回り小さくされ、相対する一面が他の相対する一面よりも軸方向の長さが長くされて両端部に突出部を備えたものを用いて構成されている。そして、内側ケース４６は、両端部に当該突出部が内側に曲げ加工された挟持バネ部を備えている。本実施形態では、内側ケース４６に備えられた挟持バネ部のうち、一端部（図２中下側の端部）に備えられているものが端子固定部４５を構成し、他端部（図２中上側の端部）に備えられているものが支持部材固定部４８を構成している。
【００３４】
また、これら挟持バネ部は、先端に至るまでの間において屈曲させられており、その屈曲部位において挟持バネ部の間隔が最も狭くなっている。そして、端子固定部４５を構成する挟持バネ部の屈曲部位の間隔はリード部１１の挿入方向と垂直方向の断面における一辺の長さより短くされ、支持部材固定部４８を構成する挟持バネ部の屈曲部位の間隔は第２支持部材４７の外側ケース４１の軸方向と垂直方向の断面における一辺の長さより短くされている。なお、このような内側ケース４６は、外側ケース４１と同様に、例えば、リン青銅を用いて構成され、一枚の金属板を所望形状に打ち抜いたものを折り曲げ加工することで構成されている
そして、第２支持部材４７は、移動端４２ｂに圧入されている側と反対側の端部が内側ケース４６の支持部材固定部４８に圧入されている。これにより、第２支持部材４７が支持部材固定部４８にて弾性的に締め付けられて固定されることになり、移動端４２ｂに、第２支持部材４７を介して、内側ケース４６が固定される。すなわち、移動端４２ｂに端子固定部４５が備えられた構造となっている。
【００３５】
また、内側ケース４６は、端子固定部４５が外側ケース４１から突出するように、外側ケース４１の中空部内に収容されている。そして、外周壁面のうち外側ケース４１から突出している部分であって、外側ケース４１のうち電子部品１０側の端部から所定距離だけ離れた部分に押し抜き用フィン４９が形成されている。この押し抜き用フィン４９は、リード部１１を端子固定部４５から抜き去る際に治具にて固定される部分である。
【００３６】
さらに、コイルバネ４２は、固定端４２ａと移動端４２ｂとの間の部分に変位部４２ｃが構成されている。この変位部４２ｃは、隣接するつるまき線部との間に所定の間隔を設けて巻き回されたスペース巻きとされており、端子固定部４５にてリード部１１を固定した状態において、外側ケース４１の軸方向に弾性変形できるようになっている。
【００３７】
また、コネクタ部４０は、電子部品１０のリード部１１が端子固定部４５に挿入されたとき、端子固定部４５がリード部１１を締め付けて固定する弾性力および支持部材固定部４８が第２支持部材４７を締め付けて固定する弾性力がコイルバネ４２の弾性力より大きくされている。すなわち、端子固定部４５は、リード部１１に外力が印加されたとき、リード部１１を固定したまま、変位部４２ｃが弾性変形することに伴って変位するようになっている。以上のようにして、コネクタ部４０が構成されている。
【００３８】
そして、電子部品１０のリード部１１は、このように構成されているコネクタ部４０の端子固定部４５に対して実装基板３０の垂直方向から挿入されており、端子固定部４５にて弾性的に締め付けられて固定されている。すなわち、電子部品１０は、リード部１１が端子固定部４５に挿入されて固定されることにより、実装基板３０に機械的に固定されており、端子固定部４５、内側ケース４６、コイルバネ４２および外側ケース４１を含むコネクタ部４０を介して実装基板３０と電気的に接続されている。
【００３９】
続いて、本実施形態にかかる電子装置１に採用された実装基板３０と電子部品１０との接続構造によるリード部１１のコネクタ部４０への脱着動作について説明する。
【００４０】
まず、実装基板３０と電子部品１０とを接続するには、実装基板３０の表面側からリード部１１を端子固定部４５に圧入していく。上記のように、端子固定部４５を構成する挟持バネ部の間隔がリード部１１の挿入方向における断面の一辺の長さより短くされているため、リード部１１は端子固定部４５に弾性的に締め付けられて固定されることになる。これにより、実装基板３０と電子部品１０が電気的および機械的に接続される。
【００４１】
なお、リード部１１を端子固定部４５に固定する際には、外側ケース４１のうち電子部品１０側の端部と押し抜き用フィン４９との間に所定の隙間を設けることが必要である。外側ケース４１の当該端部と押し抜き用フィン４９とが当接すると、内側ケース４６がリード部１１の挿入方向（図２中紙面上側方向）に変位することができなくなる、すなわち端子固定部４５がリード部１１の挿入方向に変位することができなくなるためである。このため、例えば、外側ケース４１のうち電子部品１０側の端部と押し抜き用フィン４９との間に所定の厚さを有する治具を備えた状態で、リード部１１を端子固定部４５に圧入し、圧入後に当該治具を取り外すことにより、外側ケース４１のうち実装基板３０側の端部と押し抜き用フィン４９との間に所定の隙間を設けるのがよい。
【００４２】
また、実装基板３０から電子部品１０のリード部１１を引き抜くには、例えば、治具にて押し抜き用フィン４９を固定した状態でリード部１１を端子固定部４５から引き抜けばよい。これにより、実装基板３０と電子部品１０とが電気的および機械的に分離される。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態の電子装置１では、リード部１１に外力が印加されたとき、変位部４２ｃが弾性変形によって変位するため、リード部１１と端子固定部４５との間の接点が摺動することを抑制できる。このため、リード部１１と端子固定部４５との間で接点が摺動することによる接点での接触抵抗増加を抑制することが可能となる。
【００４４】
また、リード部１１に外力が印加されると、変位部４２ｃが変位することにより当該外力が吸収（消費）される。このため、リード部１１に印加される外力がそのままリード部に残留することを抑制でき、リード部１１が破損することを抑制することができる。そして、リード部１１に印加される外力がそのままはんだ付け部４３とランド３２との間に配置されているはんだに印加されることも抑制することができ、はんだが剥離することを抑制することもできる。
【００４５】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態の電子装置１に対して固定端４２ａを外側ケース４１に直接固定したものであり、その他に関しては第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。図３は、本実施形態にかかる実装基板３０と電子部品１０との接続構造が用いられた電子装置１の部分断面図である。なお、図３は、図１に示す二点鎖線部分に相当している。
【００４６】
図３に示されるように、本実施形態の電子装置１では、外側ケース４１が、底面と、底面から外側ケース４１の軸方向に沿って突出している固定部５０と、を備えた有底四角筒状部材で構成されている。そして固定部５０は、外側ケース４１の軸方向と垂直方向の断面が正方形とされ、この断面における対角線の長さが固定端４２ａの内径より長くされている。
【００４７】
また、内側ケース４６は、端子固定部４５が形成されている側の端部と反対側の端部が先細り形状とされている。具体的には、当該端部は、固定部５０と同様に、外側ケース４１の軸方向と垂直方向の断面が正方形状とされ、断面における対角線の外側寸法（外壁側の寸法）が移動端４２ｂの内径より長くされている。
【００４８】
そして、コイルバネ４２は、固定端４２ａに固定部５０が圧入され、固定端４２ａが当該固定部５０を弾性的締め付けて固定することにより、外側ケース４１に直接固定されている。また、コイルバネ４２は、移動端４２ｂに内側ケース４６の当該端部が圧入され、移動端４２ｂが内側ケース４６の当該端部を弾性的に締め付けて固定することにより、移動端４２ｂに端子固定部４５を備えている。
【００４９】
このような電子装置１では、上記第１形態と同様の効果を得つつ、上記第１実施形態と比較して、第１、第２支持部材４４、４７を用いる必要がないため、部品点数の削減を図ることができる。
【００５０】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態の電子装置１に対してコイルバネ４２の移動端４２ｂを端子固定部４５としたものであり、その他に関しては第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。図４は、本実施形態にかかる実装基板３０と電子部品１０との接続構造が用いられた電子装置１の部分断面図である。なお、図４は、図１に示す二点鎖線部分に相当している。
【００５１】
図４に示されるように、本実施形態の電子装置１では、移動端４２ｂの内径がリード部１１の挿入方向と垂直方向における断面の対角線の長さより小さくされている。そして、電子部品１０のリード部１１は、移動端４２ｂに対して実装基板３０の垂直方向から挿入されており、移動端４２ｂにて弾性的に締め付けられて固定されている。すなわち、本実施系形態では、コイルバネ４２の移動端４２ｂは、リード部１１を弾性的に締め付けて固定する端子固定部４５としても機能するようになっている。このような電子装置１では、上記第１実施形態と同様の効果を得つつ、上記第２実施形態と比較して、内側ケース４６を用いる必要がないため、部品点数の削減をさらに図ることができる。
【００５２】
なお、本実施形態において、実装基板３０と電子部品１０とを接続するには、例えば、次のようにすればよい。すなわち、外側ケース４１の側壁に貫通孔を形成しておき、当該貫通孔を介して治具を中空部内に挿入して変位部４２ｃを固定し、リード部１１を端子固定部４５に圧入した際に変位部４２ｃが密着巻とならないようにして、リード部１１を端子固定部４５に圧入すればよい。
【００５３】
そして、実装基板３０から電子部品１０のリード部１１を引き抜くには、例えば、外側ケース４１のうち電子部品１０側の端部に治具を配置し、端子固定部４５が中空部内から引き出されないようにしてリード部１１を端子固定部４５から引き抜けばよい。
【００５４】
（他の実施形態）
上記第１実施形態では、固定端４２ａに第１支持部材４４を圧入し、移動端４２ｂに第２支持部材４７を圧入する例について説明したが、例えば、固定端４２ａと第１支持部材４４、および移動端４２ｂと第２支持部材４７とを溶接等により固定することもできる。また、上記第２、第３実施形態では、固定端４２ａに固定部５０を圧入することによりコイルバネ４２を外側ケース４１に固定する例を説明したが、例えば、外側ケース４１として固定部５０を有していない有底四角筒状部材を用意し、固定端４２ａをそのまま底面に溶接等により固定することもできる。
【００５５】
さらに、上記各実施形態では、リード部１１は、挿入方向と垂直方向の断面形状が正方形状である例について説明したが、例えば、リード部１１の断面形状を楕円とすることもできるし、長方形状とすることもできる。すなわち、リード部１１は、端子固定部４５にて弾性的に締め付けられる構成であれば断面の形状は特に限定されず、適宜変更可能である。
【００５６】
また、上記各実施形態では、はんだ付け部４３をランド３２にはんだを介して接続する例について説明したが、例えば、圧接等によりはんだ付け部４２とランド３２とを接続することもできる。さらに、上記各実施形態では、弾性部材としてコイルバネ４２を例に挙げて説明したが、例えば、弾性部材として板バネを用いることもできる。そして、上記各実施形態では、固定端４２ａおよび移動端４２ｂを密着巻で構成した例について説明したが、もちろん第１、第２支持部材４４、４７、固定部５０または内側ケース４６を固定できる構成であれば固定端４２ａおよび移動端４２ｂをスペース巻きとすることもできる。
【００５７】
そして、上記各実施形態を組み合わせた電子装置１とすることもできる。例えば、第１実施形態と第２実施形態とを組み合わせて、外側ケース４１を底面と固定部５０とを備える有底四角筒状部材とし、コイルバネ４２の固定端４２ａを固定部５０に固定すると共に、コイルバネ４２の移動端４２ｂに第２支持部材４７を介して内側ケース４６を固定することもできる。さらに、第１実施形態と第３実施形態とを組み合わせて、コイルバネ４２の固定端４２ａを外側ケース４１に第１支持部材４４を介して固定すると共に、コイルバネ４２の移動端４２ｂにて端子固定部４５を構成することもできる。
【００５８】
さらに、上記第１、第２実施形態においては、内側ケース４６のうち端子固定部４５が備えられる一端部に平面部を備える構成とすることもできる。図５は、他の実施形態にかかる実装基板３０と電子部品１０との接続構造が用いられた電子装置の部分拡大図である。
【００５９】
図５に示されるように、コネクタ部４０は、内側ケース４６のうち端子固定部４５が備えられる側の一端部に実装基板３０の平面方向と平行な方向の平面部５１を備えている。この平面部５１は、例えば、内側ケース４６の相対する一面を曲げ加工して端子固定部４５を構成する際に同時に形成される。このようなコネクタ部４０を有する電子装置１では、コネクタ部４０を、例えば、吸着コレット等により平面部５１を吸着して実装基板３０のスルーホール３１に配置することができるため、コネクタ部４０を治具等により挟んでスルーホール３１に配置する場合と比較して、実装基板３０を用意するときの製造工程を簡略化することができる。
【００６０】
また、上記各実施形態では、コネクタ部４０に対してリード部１１が挿し込まれることで実装基板３０と電子部品１０との電気的および機械的な接続が行える接続構造が採用される一例として、図１に示した構造の電子装置１を挙げたが、このような接続構造が採用されるものであれば、どのような装置であっても構わない。
【符号の説明】
【００６１】
１      電子装置
１０    電子部品
１１    リード部
２０    ケース
３０    実装基板
３１    スルーホール
３２    ランド
４０    コネクタ部
４１    外側ケース
４２    コイルバネ
４２ａ  固定端
４２ｂ  移動端
４２ｃ  変位部
４５    端子固定部
４６    内側ケース
【図１】
2011060890.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2011060890.tif 000007