(57)【要約】【課題】搬送されている連続用紙をミシン目で切断する場合に、連続用紙におけるスキューの発生や紙ジャムの発生を回避できるプリンターを提供すること。【解決手段】プリンター１の排紙ガイド４は、連続用紙２を案内するための用紙ガイド面１２を備える用紙ガイド部材１３と、用紙ガイド面１２に沿って排出される連続用紙２を用紙ガイド面１２に押し付けるための用紙押さえ部材１４と、用紙押さえ部材１４によって連続用紙２が用紙ガイド面１２に押し付けられている状態において、用紙押さえ部材１４による用紙押し付け位置Ｂに向けて搬送される連続用紙２の部分に形成される用紙弛み部分２ｂを受け入れ可能な用紙受入れ部１６を備える。用紙受入れ部１６は、用紙押さえ部材１４が押し付け位置１４Ａに移動するのに連動して用紙ガイド面１２の一部を規定する移動式用紙ガイド面１３３を備えた移動式用紙ガイド部材１６１が下方に移動することにより形成される。【選択図】図２
2011167910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンターから排出されるミシン目付きの連続用紙を案内する用紙ガイド面を備えた用紙ガイド部材と、
前記用紙ガイド面から離れた退避位置、および、前記用紙ガイド面に沿って搬送される前記連続用紙を当該用紙ガイド面に押し付け可能な押し付け位置に移動可能な用紙押さえ部材と、
前記用紙押さえ部材によって前記連続用紙が前記用紙ガイド面に押し付けられている状態において、前記用紙押さえ部材による用紙押し付け位置に向けて搬送される前記連続用紙の部分に形成される用紙弛み部分を受け入れ可能な用紙受入れ部とを有していることを特徴とする連続用紙の手動切断用排出装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記用紙受入れ部は、前記用紙ガイド面の一部を規定している移動式用紙ガイド面を備えた移動式用紙ガイド部材を有しており、
当該移動式用紙ガイド部材は、前記移動式用紙ガイド面が前記用紙ガイド面に一致している用紙ガイド位置から離れる退避方向に移動可能であり、
当該移動式用紙ガイド部材が前記用紙ガイド位置から移動すると前記用紙受入れ部が形成されることを特徴とする連続用紙の手動切断用排出装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記用紙押さえ部材に連動させて前記移動式用紙ガイド部材を移動させる連動機構を有しており、
前記移動式用紙ガイド部材は、前記用紙押さえ部材が前記押し付け位置に押し付けられると前記退避方向に移動して前記用紙受入れ部を形成し、前記用紙押さえ部材が前記退避位置に戻ると前記用紙ガイド位置に戻ることを特徴とする連続用紙の手動切断用排出装置。
【請求項４】
請求項２において、
前記移動式用紙ガイド部材は、前記用紙押し付け位置に向けて搬送される前記連続用紙の部分に形成される前記用紙弛み部分によって押されて前記退避方向に移動可能であることを特徴とする連続用紙の手動切断用排出装置。
【請求項５】
請求項１において、
前記用紙受入れ部は、前記用紙ガイド面に形成された用紙受入れ用凹部であることを特徴とする連続用紙の手動切断用排出装置。
【請求項６】
請求項２ないし５のうちのいずれかの項において、
前記用紙ガイド面に対峙している対向用紙ガイド面を備えた対向用紙ガイド部材を有しており、
前記用紙受入れ部は、前記用紙ガイド面および前記対向用紙ガイド面に形成されていることを特徴とする連続用紙の手動切断用排出装置。
【請求項７】
ミシン目付きの連続用紙を搬送する用紙搬送路と、
前記用紙搬送路に沿って搬送される前記連続用紙に印刷を行う印刷ヘッドと、
前記用紙搬送路に沿って前記連続用紙を搬送する用紙搬送機構と、
前記用紙搬送路における前記印刷ヘッドによる印刷位置の下流側に接続された手動切断用排出装置とを有しており、
前記手動切断用排出装置は請求項１ないし６のうちのいずれかの項に記載の手動切断用排出装置であることを特徴とするプリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシン目が形成された連続用紙に印刷を行なうプリンターに搭載される連続用紙の手動切断用排出装置に関する。より詳細には、連続用紙をミシン目で切断する際に、連続用紙の搬送を停止させることなく切断できる連続用紙の手動切断用排出装置およびプリンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
連続用紙をミシン目で切断するための用紙切断装置を備えるプリンターは、例えば、特許文献１に記載されている。同文献のプリンターでは、プリンターから排出されてくる連続用紙のミシン目が用紙切断装置による切断位置に達すると、用紙搬送機構による連続用紙の搬送を停止し、しかる後に、用紙切断装置による連続用紙の切断を行なっている。
【０００３】
ここで、用紙切断装置が搭載されていないプリンターでは、連続用紙を手で切断することが行われている。連続用紙を手で切断する切断動作は、プリンターから排出される連続用紙を、一方の手で連続用紙を案内している用紙ガイド面に押し付け、他方の手で連続用紙のミシン目よりも用紙搬送方向の下流側部分を引っ張り、これにより連続用紙をミシン目で切断するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１１９５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
連続用紙を手で切断する切断動作は、用紙搬送機構による連続用紙の搬送動作が継続された状態で行なわれることがある。搬送動作が継続されている間にこの切断動作が行われると、連続用紙を手で用紙ガイド面に押し付けている間にも、手による用紙押し付け位置に向けて連続用紙が搬送され続ける。従って、連続用紙が弛んでジャミング状態に陥る紙ジャムが発生することがある。また、連続用紙を用紙ガイド面に押し付ける位置が用紙幅方向において偏っている場合などには、連続用紙が用紙搬送方向に対して傾くスキューが発生することがある。
【０００６】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、搬送されている連続用紙をミシン目で切断する場合に、連続用紙におけるスキューの発生や紙ジャムの発生を回避できる手動切断用排出装置およびプリンターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の連続用紙の手動切断用排出装置は、
プリンターから排出されるミシン目付きの連続用紙を案内する用紙ガイド面を備えた用紙ガイド部材と、
前記用紙ガイド面から離れた退避位置、および、前記用紙ガイド面に沿って搬送される前記連続用紙を当該用紙ガイド面に押し付け可能な押し付け位置に移動可能な用紙押さえ部材と、
前記用紙押さえ部材によって前記連続用紙が前記用紙ガイド面に押し付けられている状態において、前記用紙押さえ部材による用紙押し付け位置に向けて搬送される前記連続用紙の部分に形成される用紙弛み部分を受け入れ可能な用紙受入れ部とを有していることを特徴とする。
【０００８】
本発明は、搬送される連続用紙を用紙ガイド面に押し付けることが可能な用紙押さえ部材を備えているので、搬送される連続用紙を手で用紙ガイド面に押し付ける場合と比較して、連続用紙を押し付ける位置や、連続用紙を押し付ける力の方向を制御できる。よって、連続用紙にスキューが発生することを抑制できる。また、本発明は、用紙受入れ部を備えており、この用紙受入れ部は、用紙押さえ部材によって連続用紙が用紙ガイド面に押し付けられている間に、用紙押し付け位置に向けて搬送される連続用紙の部分に形成される用紙弛み部分を受け入れる。この結果、用紙押し付け位置の近傍で紙ジャムが発生することを回避できる。
【０００９】
本発明において、用紙受入れ部を形成するためには、前記用紙受入れ部は、前記用紙ガイド面の一部を規定している移動式用紙ガイド面を備えた移動式用紙ガイド部材を有しており、当該移動式用紙ガイド部材は、前記移動式用紙ガイド面が前記用紙ガイド面に一致している用紙ガイド位置から離れる退避方向に移動可能であり、当該移動式用紙ガイド部材が前記用紙ガイド位置から移動すると前記用紙受入れ部が形成されることが望ましい。
【００１０】
この場合において、用紙押さえ部材が連続用紙を用紙ガイド面に押し付ける際に用紙受入れ部を形成するためには、前記用紙押さえ部材に連動させて前記移動式用紙ガイド部材を移動させる連動機構を有しており、前記移動式用紙ガイド部材は、前記用紙押さえ部材が前記押し付け位置に押し付けられると前記退避方向に移動して前記用紙受入れ部を形成し、前記用紙押さえ部材が前記退避位置に戻ると前記用紙ガイド位置に戻ることが望ましい。
【００１１】
また、この場合において、用紙押さえ部材によって連続用紙を用紙ガイド面に押し付けている間に用紙受入れ部を形成するためには、前記移動式用紙ガイド部材は、前記用紙押し付け位置に向けて搬送される前記連続用紙の部分に形成される前記用紙弛み部分によって押されて前記退避方向に移動可能であることが望ましい。
【００１２】
本発明において、用紙受入れ部を予め形成しておくためには、前記用紙受入れ部は、前記用紙ガイド面に形成された用紙受入れ用凹部であることが望ましい。
【００１３】
本発明において、前記用紙ガイド面に対峙している対向用紙ガイド面を備えた対向用紙ガイド部材を有しており、前記用紙受入れ部は、前記用紙ガイド面および前記対向用紙ガイド面に形成されていることが望ましい。このようにすれば、プリンターから排出される連続用紙が用紙ガイド面と対向用紙ガイド面との間を案内されてくる場合にも、連続用紙におけるスキューの発生や紙ジャムの発生を回避できる。
【００１４】
次に、本発明のプリンターは、
ミシン目付きの連続用紙を搬送する用紙搬送路と、
前記用紙搬送路に沿って搬送される前記連続用紙に印刷を行う印刷ヘッドと、
前記用紙搬送路に沿って前記連続用紙を搬送する用紙搬送機構と、
前記用紙搬送路における前記印刷ヘッドによる印刷位置の下流側に接続された手動切断用排出装置とを有しており、
前記手動切断用排出装置は上記の手動切断用排出装置であることを特徴とする。
【００１５】
本発明のプリンターによれば、搬送されている連続用紙をミシン目で切断する際に、連続用紙におけるスキューの発生や紙ジャムの発生を回避できる。従って、プリンターにおける印刷品質の低下を招くことがない。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、搬送される連続用紙を用紙ガイド面に押し付けることが可能な用紙押さえ部材を備えているので、搬送される連続用紙を手で用紙ガイド面に押し付ける場合と比較して、連続用紙を押し付ける位置や、連続用紙を押し付ける力の方向を制御できる。よって、連続用紙にスキューが発生することを抑制できる。また、本発明は、用紙受入れ部を備えており、この用紙受入れ部は、用紙押さえ部材によって連続用紙が用紙ガイド面に押し付けられている間に、用紙押し付け位置に向けて搬送される連続用紙の部分に形成される用紙弛み部分を受け入れる。この結果、用紙押し付け位置の近傍で紙ジャムが発生することを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を適用したプリンターの外観斜視図および概略断面図である。
【図２】用紙押さえ部材を下降させたプリンターの外観斜視図および概略断面図である。
【図３】用紙受入れ部の別の例を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したプリンターを説明する。
【００１９】
（全体構成）
図１（ａ）は本発明のプリンターの外観斜視図であり、図１（ｂ）はプリンターの主要部を示す概略縦断面図である。プリンター１は、一定間隔でミシン目２ａが形成されているファンフォールド紙などの連続用紙２に印刷を行うものであり、プリンター本体３と、プリンター本体３の前側部分に取り付けられた排紙ガイド（手動切断用排出装置）４と、プリンター本体３の後側部分に搭載されたトラクター５を有している。連続用紙２は、トラクター５によってプリンター後方からプリンター本体３に供給され、印刷が施された後に、プリンター本体３から排紙ガイド４に案内されてプリンター前方に排出される。
【００２０】
プリンター１の内部には連続用紙２を印刷ヘッド６による印刷位置Ａを経由して搬送するための用紙搬送路７がプリンター前後方向に直線状に延びるように構成されている。印刷位置Ａは用紙搬送路７の下側に配置されたプラテン８によって規定されている。印刷ヘッド６は、インクリボンに記録ワイヤを打ち当ててインクリボンのインクを連続用紙２に付着させて印刷するシリアル・インパクト・ドット・マトリクス（ＳＩＤＭ）プリントヘッドである。印刷ヘッド６は所定のギャップを開けてプラテン８と対向している。
【００２１】
用紙搬送路７の印刷位置Ａよりもプリンター後方には連続用紙２を印刷位置Ａに供給するための紙送りローラー対９が配置されている。印刷位置Ａよりもプリンター前方には印刷が施された連続用紙２を排出するための排紙ローラー対１０が配置されている。紙送りローラー対９および排紙ローラー対１０は、トラクター５と共に、用紙搬送路７に沿って連続用紙２を搬送するための用紙搬送機構１１を構成している。
【００２２】
ここで、プリンター１は、連続用紙２に印刷を施す際に、印刷ヘッド６をプリンター幅方向（用紙搬送方向と直行する方向）に移動させて印刷を行なう印刷動作と、用紙搬送機構１１により連続用紙２を所定紙送り量ずつ紙送りする紙送り動作とを交互に行なっている。
【００２３】
（排紙ガイド）
次に、図１、２を参照して排紙ガイド４を説明する。図２（ａ）は用紙押さえ部材を下降させた状態のプリンターの外観斜視図であり、図２（ｂ）は用紙押さえ部材を下降させた状態のプリンターの主要部を示す概略縦断面図である。
【００２４】
排紙ガイド４は、用紙搬送路７における印刷位置Ａよりもプリンター前方に接続されており、プリンター本体３に対して着脱可能に取り付けられている。排紙ガイド４は、プリンター本体３から排出される連続用紙２を案内するための用紙ガイド面１２を備える用紙ガイド部材１３と、用紙ガイド面１２に沿って排出される連続用紙２を上方から用紙ガイド面１２に押し付けるための用紙押さえ部材１４と、この用紙押さえ部材１４を昇降可能な状態で支持する支持機構１５を備えている。また、用紙押さえ部材１４によって連続用紙２が用紙ガイド面１２に押し付けられている状態において、用紙押さえ部材１４による用紙押し付け位置Ｂに向けて搬送される連続用紙２の部分に形成される用紙弛み部分２ｂ（図２参照）を受け入れ可能な用紙受入れ部１６を備えている（図２参照）。
【００２５】
用紙ガイド部材１３は、上面に用紙ガイド面１２を備えており、その後側部分がプリンター本体３に着脱可能に固定されている。用紙ガイド面１２における用紙押し付け位置Ｂよりもプリンター前方の部分は、用紙押し付け位置Ｂからプリンター前方に向かって上方に傾斜する後側傾斜ガイド面１３１と、この後側傾斜ガイド面１３１の前端からプリンター前方に向かって下方に傾斜する前側傾斜ガイド面１３２によって規定されている。用紙ガイド面１２における用紙押し付け位置Ｂよりもプリンター後方の一部分は、移動式用紙ガイド面１３３によって規定されている。より詳細には、用紙ガイド部材１３は、用紙押し付け位置Ｂよりもプリンター後方に、プリンター幅方向で用紙ガイド面１２と対応する幅寸法を備える矩形の開口部１３４を備えており、この開口部１３４に対応する部分が移動式用紙ガイド面１３３によって規定されている。
【００２６】
用紙押さえ部材１４は、用紙ガイド面１２の上方に配置されている。用紙押さえ部材１４は矩形の平面形状を備えており、プリンター幅方向における幅寸法が、用紙ガイド面１２のプリンター幅方向における幅寸法よりも長い。用紙押さえ部材１４の前側部分の上面には、用紙押さえ部材１４を下方に押し込む際に手先を添えるための凹部１４１が形成されている。また、用紙押さえ部材１４の前側部分の下面には連続用紙２を用紙ガイド面１２押し付けるための用紙押さえ突部１４２が形成されている。用紙押さえ突部１４２は、プリンター後方に向かって下方に傾斜する前側傾斜面１４３と、前側傾斜面１４３の後端からプリンター後方に向かって上方に傾斜する後側傾斜面１４４を備えている。前側傾斜面１４３と後側傾斜面１４４によって形成される稜線１４５はプリンター幅方向に延びており、用紙ガイド面１２と対向する位置で、用紙ガイド面１２の幅寸法と同一の長さ寸法を備えている。
【００２７】
支持機構１５は、用紙ガイド部材１３の上方において用紙ガイド部材１３と平行な状態でプリンター本体３に着脱可能に固定されている支持板１５１と、支持板１５１の前側部分に搭載された２つのコイルバネ１５２を備えている。２つのコイルバネ１５２はプリンター幅方向に沿って配列されており、用紙押さえ部材１４の後側部分を支持している。用紙押さえ部材１４は、各コイルバネ１５２が伸縮することにより、用紙押さえ突部１４２によって連続用紙２を用紙ガイド面１２に押し付けることが可能な図２に示す押し付け位置１４Ａと、押し付け位置１４Ａよりも用紙ガイド面１２から上方に離れた図１に示す退避位置１４Ｂの間で移動するようになっている。各コイルバネ１５２は、用紙押さえ部材１４を退避位置１４Ｂに支持しており、用紙押さえ部材１４を退避位置１４Ｂから押し付け位置１４Ａに向かって移動させると、用紙押さえ部材１４を退避位置１４Ｂに向かって付勢する付勢力を発生させる。
【００２８】
用紙受入れ部１６は、移動式用紙ガイド面１３３を備える移動式用紙ガイド部材１６１を有している。移動式用紙ガイド部材１６１は、用紙ガイド部材１３の開口部１３４に嵌合する矩形の厚板部分１６２と厚板部分１６２の下端部分からプリンター前方に延びる薄板部分１６３を備えており、厚板部分１６２の上面が移動式用紙ガイド面１３３となっている。図１に示す状態では、移動式用紙ガイド部材１６１の厚板部分１６２が開口部１３４に嵌合しており、移動式用紙ガイド部材１６１は、移動式用紙ガイド面１３３が用紙ガイド面１２と一致する用紙ガイド位置１６１Ａに位置している。
【００２９】
ここで、移動式用紙ガイド部材１６１は、用紙ガイド面１２からプリンター幅方向の左右の外側に外れた位置に配置された一対の側板（連動機構）１６４によって用紙押さえ部材１４に連結されており、これにより、移動式用紙ガイド部材１６１は、用紙押さえ部材１４と一体に昇降可能な状態で支持機構１５に支持されている。用紙押さえ部材１４が退避位置１４Ｂにあるときには、移動式用紙ガイド部材１６１は用紙ガイド位置１６１Ａに位置している。すなわち、厚板部分１６２が用紙ガイド部材１３の開口部１３４に嵌合し、移動式用紙ガイド面１３３が用紙ガイド面１２と一致している。用紙押さえ部材１４が退避位置１４Ｂから押し付け位置１４Ａに移動すると、図２に示すように、移動式用紙ガイド部材１６１は用紙押さえ部材１４と一体に下方（退避方向）に移動する。この結果、用紙受入れ部１６が形成される。
【００３０】
（連続用紙切断動作）
次に、用紙搬送機構１１による連続用紙２の搬送動作を停止させることなく、連続用紙２をミシン目２ａにおいて手動で切断する切断動作を説明する。
【００３１】
まず、プリンター１では、印刷処理が行なわれているものとする。従って、連続用紙２は用紙搬送機構１１によって所定紙送り量毎に間歇的に搬送されている。また、初期状態では、図１に示すように、用紙押さえ部材１４は退避位置１４Ｂにあり、移動式用紙ガイド部材１６１は用紙ガイド位置１６１Ａにある。従って、厚板部分１６２が用紙ガイド部材１３の開口部１３４と嵌合した状態となっており、移動式用紙ガイド面１３３は用紙ガイド面１２に一致している。
【００３２】
次に、切断目標とするミシン目２ａが用紙押さえ部材１４よりもプリンター前方に通過すると、ユーザーは、用紙押さえ部材１４を下方に押し込んで、用紙押さえ部材１４を退避位置１４Ｂから押し付け位置１４Ａに移動させる。
【００３３】
ここで、用紙押さえ部材１４によって連続用紙２を用紙ガイド面１２に押し付けている間も、用紙押さえ部材１４による用紙押し付け位置Ｂに向けて連続用紙２が搬送され続けているので、連続用紙２は、用紙ガイド面１２上で弛み始める。これに対して、本例では、図２（ｂ）に示すように、用紙押さえ部材１４を退避位置１４Ｂから押し付け位置１４Ａに移動させる際に、移動式用紙ガイド部材１６１が用紙ガイド位置１６１Ａから下降して、移動式用紙ガイド面１３３が用紙ガイド面１２よりも下方に移動している。この結果、用紙押し付け位置Ｂよりもプリンター後方（用紙搬送方向の上流側）に用紙受入れ部１６が形成されているので、連続用紙２の用紙弛み部分２ｂはこの用紙受入れ部１６に受け入れられる。
【００３４】
その後、連続用紙２におけるミシン目２ａよりもプリンター前方の部分を、手によってプリンター前方の上方に引っ張る。これにより連続用紙２をミシン目２ａで切断する。
【００３５】
しかる後に、用紙押さえ部材１４を下方に押し付けていた力を抜くと、コイルバネ１５２のバネ力によって、用紙押さえ部材１４は押さえ位置１４Ｂから退避位置１４Ｂへ上昇する。用紙押さえ部材１４が上昇すると、用紙押さえ部材１４と一体に移動式用紙ガイド部材１６１が上昇して用紙ガイド位置１６１Ａに戻り、図１に示すように、移動式用紙ガイド面１３３は用紙ガイド面１２と一致した状態となる。また、移動式用紙ガイド部材１６１が用紙ガイド位置１６１Ａに戻る際に、用紙受入れ部１６に受け入れられていた用紙弛み部分２ｂは用紙ガイド面１２上に戻り、連続用紙２は用紙ガイド面１２に沿って搬送される。
【００３６】
（作用効果）
本例によれば、連続用紙２をミシン目２ａで切断する際に、搬送される連続用紙２を用紙ガイド面１２に押し付けることが可能な用紙押さえ部材１４を備えている。従って、搬送される連続用紙２を手で用紙ガイド面１２に押し付ける場合と比較して、連続用紙２を押し付ける位置や、連続用紙２を押し付ける力の方向を制御できる。また、用紙押さえ部材１４の用紙押さえ突部１４２は、用紙ガイド面１２と対向する位置で、用紙ガイド面１２の幅寸法と同一の長さ寸法を備えている。従って、用紙押さえ部材１４によって連続用紙２を用紙ガイド面１２に押し付ける際に、用紙ガイド面１２を搬送される連続用紙２の紙幅寸法に拘わらず、搬送される連続用紙２の全幅に用紙押さえ突部１４２を当接させることができる。この結果、用紙幅方向において、連続用紙２を均一に押し付けることが可能となるので、連続用紙２におけるスキューの発生を抑制できる。
【００３７】
また、本例によれば、用紙押さえ部材１４によって連続用紙２を押さえ付けているので、連続用紙２に転写されたインクが手に付着してしまうことがない。従って、手が汚れることがなく、連続用紙２に施された印刷を汚してしまうことも低減できる。
【００３８】
さらに、本例は、排紙ガイド４が用紙受入れ部１６を有しており、用紙押さえ部材１４によって連続用紙２が用紙ガイド面１２に押し付けられている間に、用紙押し付け位置Ｂに向けて搬送される連続用紙２の部分に形成される用紙弛み部分２ｂを受け入れている。従って、用紙押し付け位置Ｂの近傍で、連続用紙２に紙ジャムが発生することを回避できる。
【００３９】
また、用紙受入れ部１６は、用紙押さえ部材１４によって連続用紙２を用紙ガイド面１２に押し付ける際に形成されており、用紙押さえ部材１４を下方に押し込んでいない状態では、形成されていない。従って、用紙ガイド面１２に沿って排出される連続用紙２の先端部分が用紙受入れ部１６に侵入して、連続用紙２がジャミング状態に陥ってしまうことを回避できる。
【００４０】
さらに、用紙押さえ部材１４は、コイルバネ１５２などのバネ部材によって退避位置１４Ｂに支持されており、バネ部材は用紙押さえ部材１４を退避位置１４Ｂから押し付け位置１４Ａに向かって移動させると、用紙押さえ部材１４を退避位置１４Ｂに向かって付勢する付勢力を発生させる。従って、連続用紙２をミシン目２ａで切断した後に、用紙押さえ部材１４を下方に押し込んでいる力を抜くだけで、連続用紙２を用紙ガイド面１２に押し付けている状態を解除できる。さらに、用紙押さえ部材１４を下方へ押し込んでいる力を抜くだけで、用紙押さえ部材１４は退避位置１４Ｂに戻るので、連続用紙２を次のミシン目２ａで切断することが容易になる。
【００４１】
（その他の実施の形態）
図３は、用紙受入れ部の別の例を示す概略断面図である。上記の例では、用紙押さえ部材１４の移動に伴って用紙受入れ部１６が形成されているが、連続用紙２が用紙ガイド面１２に押し付けられている間に、用紙押し付け位置Ｂに向けて搬送される連続用紙２の部分に形成される用紙弛み部分２ｂのコシによって押されて、移動式用紙ガイド部材１６１が用紙ガイド位置１６１Ａから下方（退避方向）に移動することにより、用紙受入れ部１６が形成されるようにすることもできる。
【００４２】
この場合には、例えば、図３（ａ）に示すように、移動式用紙ガイド部材として上面が移動式用紙ガイド面１３３となっている板状の移動式用紙ガイド部材１６１´を用い、この移動式用紙ガイド部材１６１´を前端部分の支軸１６５を中心に回動可能な状態で用紙ガイド部材１３に取り付けておく。また、バネ部材により、移動式用紙ガイド面１３３が用紙ガイド面１２と一致するよう移動式用紙ガイド部材１６１´を用紙ガイド位置１６１Ａに支持するとともに、用紙ガイド位置１６１´Ａにある移動式用紙ガイド部材１６１´が用紙弛み部分２ｂによって押されると、図中に点線で示すように、支軸１６５を中心として下方に回動する状態としておく。
【００４３】
また、上記の例では、用紙押さえ部材１４の移動に伴って用紙受入れ部１６が形成されているが、図３（ｂ）に示すように、用紙受入れ部１６を、用紙受入れ用凹部１６´として、用紙ガイド部材１３における用紙押し付け位置Ｂよりもプリンター後方に予め形成しておくこともできる。
【００４４】
さらに、また、排紙ガイド４が、プリンター１から排出される連続用紙２を用紙ガイド面１２と対向用紙ガイド面１２´とによって案内する構成を備えている場合には、図３（ｃ）に示すように、用紙受入れ部１６´´を用紙ガイド面１２および対向用紙ガイド面１２´に形成しておくことができる。このようにすれば、用紙弛み部分２ｂを用紙ガイド面１２側の用紙受入れ部１６´´および対向用紙ガイド面１２´側の用紙受入れ部１６´´に受け入れることができるので、連続用紙２におけるスキューの発生や、紙ジャムの発生を回避できる。
【符号の説明】
【００４５】
１・プリンター、２・連続用紙、２ａ・ミシン目、２ｂ・用紙弛み部分、３・プリンター本体、４・排紙ガイド（手動切断用排出装置）、５・トラクター、６・印刷ヘッド、７・用紙搬送路、８・プラテン、９・紙送りローラー対、１０・排紙ローラー対、１１・用紙搬送機構、１２・用紙ガイド面、１２´・対向用紙ガイド面、１３・用紙ガイド部材、１４・用紙押さえ部材、１４Ａ・押し付け位置、１４Ｂ・退避位置、１５・支持機構、１６・用紙受入れ部、１６´・用紙受入れ用凹部、１３１・後側傾斜ガイド面、１３２・前側傾斜ガイド面、１３３・移動式用紙ガイド面、１３４・開口部、１４１・凹部、１４２・用紙押さえ突部、１４３・前側傾斜面、１４４・後側傾斜面、１４５・稜線、１５１・支持板、１５２・コイルバネ、１６１・移動式用紙ガイド部材、１６１Ａ・用紙ガイド位置、１６２・厚板部分、１６３・薄板部分、１６４・側板（連動機構）、１６５・支軸、Ａ・印刷位置、Ｂ・用紙押し付け位置
【図１】
2011167910.tif 000003
【図２】
2011167910.tif 000004
【図３】
2011167910.tif 000005