(57)【要約】【課題】復水器から排出されたガスがケイ素原子を含む有機化合物を含んでいるときにおいても、オフガス系に設けられた再結合装置内の触媒性能を向上させることができる沸騰水型原子力プラントを提供する。【解決手段】再結合器９が復水器に接続されたオフガス系配管に設置される。再結合器９は、容器１０内に、Ｐｔ触媒を充填した触媒層１１、及び粒状のγアルミナを充填したγアルミナ層１２を設けている。γアルミナ層１２は触媒層１１の上流に配置される。復水器からオフガス系配管に、水素、酸素及びシロキサンを含むガスが触媒層１１に流入する。ガスに含まれた水素と酸素は、触媒層１１内のＰｔ触媒で再結合されて水になる。このため、再結合器９から排出されるガスの水素濃度が許容値以下になる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉圧力容器から排出された蒸気を凝縮する復水器と、前記復水器に接続されて前記復水器から排出されたガスを導くオフガス系配管と、前記オフガス系配管に設けられ、触媒を充填した触媒層及び前記触媒層の上流に配置されたγアルミナのそれぞれを内部に有する再結合装置とを備えたことを特徴とする沸騰水型原子力プラント。
【請求項２】
前記触媒がＰｔ触媒及びパラジウム触媒のいずれかである請求項１に記載の沸騰水型原子力プラント。
【請求項３】
前記γアルミナが、スポンジ状及びハニカム状のいずれかの基材の表面にコーティングされている請求項１に記載の沸騰水型原子力プラント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、沸騰水型原子力プラントに係り、特に、オフガス系に再結合装置を有する沸騰水型原子力プラントに適用するのに好適な沸騰水型原子力プラントに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＯ２などによる地球温暖化が深刻になる状況化にあって、ＣＯ２を発生しない原子力発電プラントは、将来のエネルギー供給源として、年々、全世界で需要が高まっている。
【０００３】
原子力プラントとして、沸騰水型原子力プラント（以下、ＢＷＲプラントと称する）がある。ＢＷＲプラントには、原子炉圧力容器内の炉心への冷却水の供給を、原子炉圧力容器に接続された再循環系配管に設けられた再循環系ポンプを駆動して行うタイプと、その冷却水の供給を、原子炉圧力容器の底部に設けられてインペラが原子炉圧力容器内に配置されたインターナルポンプを用いて行うタイプの二種類がある。インターナルポンプを有する後者のタイプのＢＷＲプラントは、改良型原子炉（ＡＢＷＲ）プラントと呼ばれている。
【０００４】
ＢＷＲプラントでは、原子炉圧力容器内の炉心に装荷された複数の燃料集合体に含まれる核燃料物質の核分裂によって発生する熱により冷却水を加熱して蒸気を発生させる。原子炉圧力容器内で発生したその蒸気がタービンに直接供給される。ＢＷＲプラントの運転中、炉心内の冷却水は、核分裂によって発生する中性子及びγ線等の放射線の照射により、放射線分解され、水素及び酸素が発生する。この水素及び酸素は原子炉内で発生する水蒸気とともにタービンに移行し、非凝縮性ガスとなる。この水素及び酸素の気相反応が生じると燃焼する危険性がある。このため、ＢＷＲプラントでは、水素と酸素の再結合を促進させる燃焼触媒を充填した再結合器をオフガス系の配管に設け、この再結合器で、放射線分解により発生した水素と酸素を再結合させている。水素と酸素を再結合は、（１）式に示す反応によって行われる。
【０００５】
２Ｈ２  ＋  Ｏ２  →  Ｈ２Ｏ            ……（１）
オフガス系配管が、タービンから排出された蒸気を凝縮する復水器に接続されている。復水器の真空度を上げるために、オフガス系配管に設けられた空気抽出器により、復水器内のガスが抽気される。冷却水の放射線分解で発生した水素及び酸素は、蒸気と共に原子炉圧力容器から主蒸気配管を通ってタービンに導かれ、タービンから復水器に排出される。復水器内に到達した水素及び酸素等のガスは、空気抽出器の作用によって、吸引され、オフガス系配管に排出され、この配管に設けられた再結合器に導かれる。水素と酸素は、再結合器内で燃焼触媒の作用により再結合されて水になる。
【０００６】
復水器に接続されたオフガス系配管に再結合器を設け、この再結合器で水素と酸素の再結合を行うことは、特開平１１−３５２２８７号公報、特開昭６３−１２２９９７号公報及び特開平３−９５４９８号公報に記載されている。
【０００７】
オフガス系配管が接続された復水器に設置されている低圧タービンでは、パッキング部のシール剤として亜麻仁油を使用していた。しかしながら、最近、タービン効率の低下を改善するために亜麻仁油より気密性を維持し易い液状パッキンに変更するプラントが増加している。
【０００８】
Karl Arnby et al. Applied Catalysis B, Characterization of Pt/Fe-Al2O3 catalysts deactivated by hexamethyldisiloxane, pp.1-7(2004)、Masahiko Matsumiya et al. Sensors and Actuators B, Poisoning of platinum thin film catalyst by hexamethyldisiloxane(HMDS) for thermoelectric hydrogen gas sensor, pp516-522(2003)、及びJean-Jacques Ehrhardt et al. Sensors and Actuators B, Poisoning of platinum surfaces by hexamethyldisiloxane(HMDS): Application to catalytic  methane  sensors, pp117-124(1997)は、室温でも液状パッキングから微量のヘキサメチレンジシロキサン（ＨＭＤＳ）が発生し、このＨＭＤＳが可燃式水素センサーの電極に付着して可燃式水素センサーの性能を低下させることを報告している。
【０００９】
特開２００４−１５７０２２号公報は、原子炉格納容器内に配置された水素酸素再結合器内の金属触媒の劣化を防止する方策について説明している。水素酸素再結合器内に配置された水素と酸素の再結合反応を促進させる金属触媒の上流に、ヨウ素を吸着するフィルタを設置している。これにより、酸素再結合器に流入するガスにヨウ素が含まれているとき、このヨウ素がゼオライトフィルタで除去されるので、ヨウ素による金属触媒の劣化を防止することができる。
【００１０】
特開２００９−１３６８４１号公報は、揮発性有機化合物を扱っている製造工程から排気される排ガスに含まれる揮発性有機化合物を処理する触媒酸化処理装置を記載している。この触媒酸化処理装置は、排ガスに含まれる揮発性有機化合物を酸化分解する酸化分解触媒を充填した触媒層を有し、排ガスに微量含まれる触媒毒を除去する前処理触媒を蒸気の触媒層の上流に配置している。前処理触媒の設置により、触媒毒により酸化分解触媒が劣化することを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平１１−３５２２８７号公報
【特許文献２】特開昭６３−１２２９９７号公報
【特許文献３】特開平３−９５４９８号公報
【特許文献４】特開２００４−１５７０２２号公報
【特許文献５】特開２００９−１３６８４１号公報
【非特許文献】
【００１２】
【非特許文献１】Karl Arnby et al. Applied Catalysis B, Characterization of Pt/Fe-Al2O3 catalysts deactivated by hexamethyldisiloxane, pp.1-7(2004)
【非特許文献２】Masahiko Matsumiya et al. Sensors and Actuators B, Poisoning of platinum thin film catalyst by hexamethyldisiloxane(HMDS) for thermoelectric hydrogen gas sensor, pp516-522(2003)
【非特許文献３】Jean-Jacques Ehrhardt et al. Sensors and Actuators B, Poisoning of platinum surfaces by hexamethyldisiloxane(HMDS): Application to catalytic  methane  sensors B, pp117-124(1997)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
オフガス系配管が接続された復水器に設置されている低圧タービンでは、パッキング部のシール剤として亜麻仁油を使用していた。しかしながら、最近、タービン効率の低下を改善するために亜麻仁油より気密性を維持し易い液状パッキンに変更するプラントが増加している。
【００１４】
Karl Arnby et al.、Masahiko Matsumiya et al.及びJean-Jacques Ehrhardt et al.の各報告事例を踏まえると、液状パッキングを使用しているＢＷＲプラントの再結合触媒もシリカの付着により性能が劣化する可能性があると考えられる。
【００１５】
本発明の目的は、復水器から排出されたガスがケイ素原子を含む有機化合物を含んでいるときにおいても、オフガス系に設けられた再結合装置の触媒性能を向上させることができる沸騰水型原子力プラントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記した目的を達成する本発明の特徴は、原子炉圧力容器から排出された蒸気を凝縮する復水器と、復水器に接続されて復水器から排出されたガスを導くオフガス系配管と、オフガス系配管に設けられ、触媒を充填した触媒層及びこの触媒層の上流に配置されたγアルミナのそれぞれを内部に有する再結合装置とを備えたことにある。
【００１７】
復水器から排出されたガスがケイ素原子を含む有機化合物（例えば、シロキサン）を含んでいるとき、この有機化合物が触媒層の上流に配置されたγアルミナで除去される。このため、ケイ素原子を含む有機化合物の触媒層への流入が抑制され、再結合装置の触媒性能を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、復水器から排出されたガスがケイ素原子を含む有機化合物を含んでいるときにおいても、オフガス系に設けられた再結合装置の触媒性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の好適な一実施例である実施例１の沸騰水型原子力プラントの構成図である。
【図２】図１に示す再結合器の縦断面図である。
【図３】環状シロキサンの化学構造を示す説明図である。
【図４】αアルミナ及びγアルミナを用いた場合での触媒出口での水素濃度の変化を示す特性図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
ＨＭＤＳは、ケイ素原子を２個含む鎖状化合物であるが、ケイ素数が３以上になると、図３に示すような環状シロキサン化合物（以下、Ｄ類という）になる場合もある。環状シロキサン化合物はケイ素原子を含む有機化合物である。直鎖型シロキサンもケイ素原子を含む有機化合物である。発明者らは、Ｄ類が再結合器に充填された燃焼触媒の触媒毒となると推定し、液状パッキングから放出されるＤ類の発生条件を検討した。この結果、高温、高真空条件である程、Ｄ類の揮発量が増加することが分かった。また、ＢＷＲプラントのオフガス系の再結合器入口でガスの定量分析を行った結果、Ｄ類が検出された。
【００２１】
発明者らは、基礎試験により、５ｋＰａの真空下では材料の表面温度が上昇するにつれて、Ｄ類成分の揮発量がより増加することを確認した。また、１５０℃及び５ｋＰａの条件を維持した場合には、時間とともにＤ類の揮発成分量が増加していくことを確認した。
【００２２】
発明者らは、Ｄ類及び直鎖型シロキサン等のケイ素原子を含む有機化合物が触媒毒となってオフガス系に設けられた再結合器内の触媒に付着することが、その触媒の性能を低下させる可能性を想定した。そこで、発明者らは、ケイ素原子を含む有機化合物を除去することとし、ケイ素原子を含む有機化合物の除去について検討した。この検討結果を以下に説明する。
【００２３】
触媒の性能を高めるため担体には、単位体積当りの表面積（比表面積）が大きく、且つ使用温度で安定な物質が使用される。アルミニウム酸化物は、高温でも安定でありかつ比表面積を大きく維持できるため、触媒の担体として多用されている。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
触媒の担体として使用されるアルミニウム酸化物をＸ線回により分析すると、ベーマイト（ＡｌＯＯＨ）、γ−アルミナ及びα−アルミナ等が検出される。これらのアルミニウム酸化物が安定に存在できる温度と比表面積を測定した結果を表１に示す。表１に示された測定結果によれば、ベーマイトは、約４００℃で使用されるＢＷＲプラントのオフガス系配管に設けられた再結合器内で触媒の上流に、ケイ素原子を含む有機化合物の除去のために配置する場合には、変質する可能性があり好ましくない。また、比表面積はγ−アルミナが最も大きいので、比表面積の観点からはγ−アルミナがケイ素原子を含む有機化合物のトラップとして最も好ましい。このため、上記の再結合器内でケイ素原子を含む有機化合物（例えば、Ｄ類）のトラップとしては、熱的安定性及び比面積の確保の観点から、γ−アルミナが最も有効と考えられる。
【００２６】
そこで、発明者らは、ケイ素原子を含む有機化合物のトラップ（例えば、シロキサントラップ）としてγアルミナ及びαアルミナを用い、金属触媒としてＰｔ触媒を用いて、Ｐｔ触媒へのケイ素原子を含む有機化合物の付着抑制効果を調べた。
【００２７】
Ｐｔ触媒へのケイ素原子を含む有機化合物の付着抑制効果を調べる実験において、γアルミナとして直径４〜６ｍｍの球状に成形したγアルミナを、αアルミナとして直径４〜６ｍｍの球状に成形したαアルミナをそれぞれ用いた。アルミナの結晶構造を解析できるＸ線回折法を用いることによって、ベーマイト（ＡｌＯＯＨ）、γアルミナ及びαアルミナを調べることができる。直径４〜６ｍｍの球状に成形したγアルミナがγアルミナであることを、また、直径４〜６ｍｍの球状に成形したαアルミナがαアルミナであることを、Ｘ線回折法で確認した。
【００２８】
金属触媒は、以下のようにして製作した。Ｎｉ−Ｃｒ合金製のスポンジ状の金属基材の表面にアルミナをコーティングし、このアルミナに塩化Ｐｔ溶液を浸漬した後、乾燥して焼成した。その後、温水洗浄により脱塩素処理をした後、３５０℃で水素還元を実施することにより、金属触媒であるＰｔ触媒を得ることができた。Ｐｔ触媒のスポンジ状の金属基材は、目開きを１個が２〜３ｍｍの孔を有している。また、その金属基材は直径２７ｍｍ、及び厚さ１１ｍｍの形状を有し、製作されたＰｔ触媒では単位金属単位体積あたり金属換算で２ｇ／ＬのＰｔが金属基材にコーティングされたアルミナに添着されていた。
【００２９】
発明者らが行ったＰｔ触媒へのケイ素原子を含む有機化合物の付着抑制効果を調べる実験について説明する。内径２８ｍｍの石英製反応管内に、製作したＰｔ触媒を５個充填し、これらのＰｔ触媒の上方で石英製反応管内に、直径４〜６ｍｍの球状に成形した４０ｇのγアルミナの充填層を形成し、Ｐｔ触媒による水素浄化率を調べた。さらに、αアルミナを用いた実験も行った。γアルミナの場合と同様に、Ｐｔ触媒５個の上方で石英製反応管内に、直径４〜６ｍｍの球状に成形した４０ｇのαアルミナの充填層を形成した。これらの実験において、シロキサントラップであるγアルミナ及びαアルミナは、石英製反応管内でＰｔ触媒層の上流に配置されている。
【００３０】
実験条件を以下に述べる。実験に用いた反応ガスは、デカメチルシクロペンタシロキサン（以下、Ｄ５）を１００ｐｐｍ、水素を０．０６％、酸素を０．０４％、窒素を０．０２％、蒸気を９９．８８％含んでいる。石英製反応管内に供給する反応ガスの流速は０℃換算で３ｍ／ｓ、Ｐｔ触媒の入口温度は１５５℃である。γアルミナ及びαアルミナを用いたそれぞれの実験では、反応ガスを、石英製反応管の上端からその下端に向かって流れるように、石英製反応管内に供給した。Ｐｔ触媒の出口（石英製反応管の下端部）での水素濃度を、ガスクロマトグラフを用いて測定した。
【００３１】
γアルミナ及びαアルミナを用いたそれぞれの実験で得られた実験結果を図４に示す。
【００３２】
シロキサントラップとしてγアルミナを用いた場合（図４内の黒丸）では、反応ガス供給開始後、７００分を経過しても、Ｐｔ触媒の出口での水素濃度は１．５％以下であった。一方、シロキサントラップとしてαアルミナを用いた場合（図４内の白丸）では、反応ガス供給開始後、４００分を経過した時点からＰｔ触媒の出口での水素濃度が急激に上昇し、７００分を経過した時点ではＰｔ触媒の出口での水素濃度が５％程度まで上昇した。この結果は、シロキサントラップとしてαアルミナを用いた場合には、反応ガス供給開始後、４００分を経過した時点からαアルミナがＤ５をトラップする能力が低下し、Ｄ５がＰｔ触媒の表面に付着して反応ガスに含まれた水素と酸素の再結合反応（（１）式の反応）を阻害し、Ｐｔ触媒の出口での水素濃度が上昇したことを示している。これに対して、シロキサントラップとしてγアルミナを用いた場合には、γアルミナによるシロキサンの除去性能が保持され、Ｐｔ触媒に到達するシロキサンがほとんど無く、Ｐｔ触媒による水素と酸素の再結合反応が阻害されない。
【００３３】
発明者らは、実験終了後に、実験に用いたγアルミナ及びαアルミナのそれぞれに蓄積されたＳｉ濃度を、蛍光Ｘ線分析法で調べた。この結果、γアルミナには１．３ｗｔ％のＳｉが蓄積されていることが確認された。しかしながら、αアルミナのＳｉ濃度は０．１％であった。
【００３４】
以上の実験結果に基づいて、発明者らは、水素と酸素の再結合反応を促進する金属触媒（例えば、Ｐｔ触媒）の上流側にγアルミナを設置することによって、復水器から排出された排ガスに含まれるシロキサンをγアルミナで除去し、γアルミナの下流に配置された金属触媒へのシロキサンの付着を大幅に抑制できることを確信した。
【００３５】
ＢＷＲプラントが停止している定期検査の期間中に、再結合器を開放して、シロキサンをトラップするγアルミナの取替えを行うことにより、継続的に金属触媒へのシロキサンの付着を抑制することができる。
【００３６】
オフガス系に設けられた再結合器から排出されたガスに含まれる水素濃度が許容値以上になる事例が、ＢＷＲプラントの起動時において原子炉出力が７５％に到達するまでの期間で発生している。
【００３７】
以上の検討結果を反映した、本発明の実施例を、以下に説明する。
【実施例１】
【００３８】
本発明の好適な一実施例である実施例１の沸騰水型原子力プラント（ＢＷＲプラント）を、図１及び図２を用いて説明する。本実施例のＢＷＲプラント１８は、原子炉、低圧タービン２、復水器３、オフガス系配管６、再結合器（再結合装置）９を備えている。原子炉は、原子炉圧力容器１及び原子炉圧力容器１内に配置した炉心（図示せず）を有する。核燃料物質を含む複数の燃料集合体が炉心に装荷されている。原子炉圧力容器１には複数の制御棒が設けられ、これらの制御棒が炉心に出し入れされることによって原子炉出力が制御される。
【００３９】
高圧タービン（図示せず）及び低圧タービン２が主蒸気配管４によって原子炉圧力容器１に接続される。低圧タービン２は、高圧タービンの下流に配置されて復水器３に設置される。低圧タービン２のパッキング部にシール材として液状パッキングが用いられている。復水器３に接続された給水配管５が原子炉圧力容器１に接続される。給水ポンプ（図示せず）が給水配管５に設けられる。発電機（図示せず）が高圧タービン及び低圧タービン２の回転軸に連結される。
【００４０】
オフガス系配管６が復水器３に接続され、空気抽出器７、排ガス予熱器８、再結合器（再結合装置）９、排ガス復水器１３、希ガスホールドアップ装置１４及び空気抽出器１５がこの順番にオフガス系配管６に設けられる。オフガス系配管６は主排気筒１６に接続される。
【００４１】
再結合器９は、容器１０内に設置した、Ｐｔ触媒が充填される触媒層１１、及び触媒層１１の上流に配置されたシロキサン除去層であるγアルミナ層１２を有している。γアルミナ層１２は粒状のγアルミナを充填している。
【００４２】
ＢＷＲプラント１８の運転中、原子炉圧力容器１内の冷却水が、図示されていない再循環ポンプ（またはインターナルポンプ）で昇圧されて炉心に供給される。この冷却水は、炉心に装荷されている燃料集合体内の核燃料物質の核分裂で発生する熱によって加熱され、一部が蒸気になる。この蒸気は、主蒸気配管４を通って、高圧タービン及び低圧タービン２に順次供給され、高圧タービン及び低圧タービン２を回転させる。これらのタービンに連結された発電機も回転し、電力を発生する。
【００４３】
低圧タービン２から排気された蒸気は復水器３で凝縮されて水になる。復水器３の底部に溜まっているこの水は、給水として、給水ポンプにより昇圧され、給水配管５を通って原子炉圧力容器１に供給される。
【００４４】
復水器６内のガスが、空気抽出器７によって吸引され、オフガス系配管６内に排出される。タービン効率を向上させるために、復水器３内の圧力は、空気抽出器７の作用によって約５ｋＰａの真空になっている。炉心内の冷却水は、核分裂によって発生する放射線（中性子及びγ線等）を照射されることによって水素及び酸素に分解される。この水素及び酸素は、炉心で発生する蒸気に随伴し、高圧タービン及び低圧タービン２を経て復水器３に排出される。復水器３に排出された水素及び酸素も、空気抽出器７の吸引作用により、オフガス系配管６に排出される。
【００４５】
復水器３から排出された水素及び酸素を含むガスは、オフガス系配管６を通って流れ、排ガス予熱器８に到達する。ガスが排ガス予熱器８で所定温度まで加熱される。再結合器９内の触媒層１１のＰｔ触媒による水素と酸素の結合反応は温度が高いほど促進されるので、排ガス予熱器８でのガスの加熱は再結合器９内での水素と酸素の結合反応を促進させることになる。温度が上昇して排ガス予熱器８から排出されたガスは、再結合器９に供給される。ガスに含まれている水素と酸素が、再結合器９内の触媒層１１に含まれたＰｔ触媒の作用によって再結合され、水になる。このため、再結合器９から排出されるガスに含まれる水素の濃度が許容範囲内に低減される。再結合器９から排出されたガスは、オフガス系配管６に設けられた排ガス復水器１３にて冷却され、ガスに含まれている水分が除去される。その後、ガスは、希ガスホールドアップ装置１４に供給される。希ガスホールドアップ装置１４は、ガスに含まれる半減期の短いクリプトン及びキセノンの放射能を減衰させる。規定値以下の放射能になったガスが、空気抽出器１５の作動により主排気筒１６から外部環境に放出される。
【００４６】
低圧タービン２では、パッキング部のシール剤として高い気密性が得られる液状パッキングを使用している。このため、復水器３内で揮発性の環状シロキサン化合物（Ｄ類）が発生し易くなる。揮発性のＤ類（ケイ素原子を含有する有機化合物）も、空気抽出器７の作用により、復水器３からオフガス系配管６に排出される。復水器３からオフガス系配管６へのＤ類の排出が、ＢＷＲプラント１８の起動時において原子炉出力が７５％に到達するまでの期間で生じている。このため、その期間では、復水器３からオフガス系配管６に排出されるガスが、Ｄ類を含んでいる可能性がある。
【００４７】
Ｄ類を含むガスがオフガス系配管６に排出されたとき、水素、酸素及びＤ類を含むガスが、再結合器９の容器１０内に流入する。ガスは、容器１０内で、まず、γアルミナ層１２に流入する。ガスに含まれたＤ類は、γアルミナ層１２内のγアルミナによって除去される。γアルミナ層１２から排出された、Ｄ類を含まないガスが触媒層１１に流入する。触媒層１１内のＰｔ触媒が、ガスに含まれている水素と酸素の再結合反応を促進させて水を生成する。この再結合反応は発熱反応であるため、生成された水は、蒸気になってガスと共に再結合器９から排出され、排ガス復水器１３で除去される。
【００４８】
本実施例では、再結合器９内で、触媒層１１の上流にγアルミナ層１２を配置しているため、復水器３からオフガス系配管６にＤ類が排出された場合であっても、このＤ類をγアルミナ層１２で除去することができる。したがって、触媒層１１に流入するＤ類の量が著しく低減され、触媒層１１内のＰｔ触媒にＤ類が付着して触媒性能が低下することを避けることができる。触媒層１１内のＰｔ触媒の機能を保持できるので、再結合器９から排出されるガスの水素濃度を許容値（例えば、ドライガス濃度換算で４％）以下に保つことができる。
【００４９】
本実施例によれば、γアルミナ層１２の設置により、ＢＷＲプラント１８の運転期間中において再結合器９の出口における水素濃度が変動する事象の発生を回避することができる。このため、本実施例では、ＢＷＲプラント１８を安全に起動することができ、長期間に亘って連続運転が可能でＢＷＲプラント１８の稼働率を向上させることができる。
【００５０】
液状パッキングから発生したＤ類が加水分解することによって、直鎖型シロキサンが発生する。この直鎖型シロキサンも、Ｄ類と同様に、γアルミナ層１２で除去され、触媒層１１への流入が著しく抑制される。
【００５１】
触媒層１１に充填する、水素と酸素の再結合反応を促進させる触媒として、金属基材にコーティングされたアルミナにパラジウムを添着したパラジウム触媒を用いてもよい。
【実施例２】
【００５２】
本発明の他の実施例である実施例２の沸騰水型原子力プラント（ＢＷＲプラント）を説明する。本実施例のＢＷＲプラントは、実施例１のＢＷＲプラント１８において再結合器９のγアルミナ層１２に、スポンジ状（またはハニカム状）の基材の表面にγアルミナをコーティングしたシロキサントラップ部材を配置した構成を有する。本実施例のＢＷＲプラントの他の構成はＢＷＲプラント１８と同じである。
【００５３】
本実施例は実施例１で生じる各効果を得ることができる。さらに、本実施例は、スポンジ状（またはハニカム状）の基材の表面にγアルミナをコーティングしたシロキサントラップ部材を容器１０内のγアルミナ層１２に配置しているので、ＢＷＲプラントの運転停止時にγアルミナ層１２内のシロキサントラップ部材の取替えを容易に行うことができる。また、シロキサントラップ部材の取替え時において、γアルミナの微粉が発生することを防止できる。復水器２から排気されるガスに微量の放射性物質が含まれている可能性もある。したがって、実施例１のようにγアルミナ層１２に粒状のγアルミナを充填した場合には、これらのγアルミナを、ＢＷＲプラントの運転停止時に交換する際に、放射性物質が付着した、γアルミナの微粉が発生しないように、細心の注意を払う必要がある。
【００５４】
しかしながら、基材の表面にγアルミナをコーティングしたシロキサントラップ部材をγアルミナ層１２に配置する本実施例では、γアルミナの微粉が発生する恐れがないので、上記したように、γアルミナ層１２内のシロキサントラップ部材の取替えが容易になる。
【符号の説明】
【００５５】
１…原子炉圧力容器、２…低圧タービン、３…復水器、６…オフガス系配管、７…空気抽出器、９…再結合器、１０…容器、１１…触媒層、１２…γアルミナ層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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