(57)【要約】      （修正有）【課題】組み立ての簡略化を図った電球型ランプを提供する。【解決手段】発光素子基板７とその発光素子を駆動する駆動回路部１１を接続する配線の貫通孔部を放熱部８の位置決めのための突部に設けることで、配線と組み立ての作業効率の向上を図るとともに、発光素子基板７をリング状取り付け部３と放熱部８とで挟持して配置する構成によって固定部材を不要とし、組み立て作業効率の向上とコストの低減を図った電球型ランプを実現する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されていることを特徴とする電球型ランプ。
【請求項２】
前記貫通孔部は、前記蓋部に形成された前記突部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の電球型ランプ。
【請求項３】
前記突部は、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用することを特徴とする請求項１から２に記載の電球型ランプ。
【請求項４】
前記収納部は前記放熱部と接触させて取り付けることで、前記発光素子の熱を、前記放熱部を介して前記収納部から放熱させることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電球型ランプ。
【請求項５】
配線は前記突部に形成された前記貫通孔部を通して前記発光素子と前記駆動回路部を接続することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電球型ランプ。
【請求項６】
発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記透光性カバーを取り付けるリング状取り付け部と、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記発光素子基板は前記放熱部と前記リング状取り付け部の間に挟持することを特徴とする電球型ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）等の発光素子を光源として使用した電球型ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
光源にＬＥＤを使用した電球型ランプは、フィラメントを光源とする白熱電球に比べて消費電力が少ない製品として知られている。そして、電球型ランプは、白熱電球と同じ口金を備えており、白熱電球と同じソケットに取り付けられる構造としている。この電球型ランプには、ランプ内部に、光源となるＬＥＤの他にも、ＬＥＤを駆動する駆動回路、ランプ内部の発熱部の温度上昇を低減するための放熱部などが必要であり、白熱電球に比べて部品点数が多く複雑な構造となる。
【０００３】
このように部品点数が多いため、組み立てやすく工程を簡略化した電球型ランプの技術が知られている。特許文献１の電球型ランプは、ＬＥＤの発光素子が配置された素子基板と素子基板に密着して取り付けられた放熱体に給電線が挿通可能な貫通した配線孔を設け、素子基板と点灯装置を接続する構造としている。
【０００４】
また、特許文献２の電球型ランプでは、配線が通る配線通孔部を放熱部の中央に設け、放熱部を支持する支持部にはＬＥＤモジュールからの配線を通す配線溝を設けて配線を配線溝に這わせ、支持部中央に設けた配線用の貫通孔に通すことでＬＥＤモジュールと点灯回路を接続する構造としている。
【０００５】
また、特許文献３の電球型ランプでは、収納部と共に駆動回路部品を密閉する放熱部の中央部に配線が通る貫通孔を設け、光源モジュールと駆動回路部品をリード線で接続する構造としている。
【０００６】
また、特許文献４の電球型ランプでは、放熱部の光源モジュールを設ける面に配線用の貫通孔を設け、光源モジュールと活電部を接続する構造としている。
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−３３９５９号公報
【特許文献２】特開２０１０−５６０５９号公報
【特許文献３】特開２００９−４１３０号公報
【特許文献４】特開２００９−１６３９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１の電球型ランプは、素子基板と放熱体に配線孔が形成されているが、互いの孔の位置合わせが必要であり、目視によって位置合わせを行うため、位置決め確認による組立工程の増加が懸念される。
【０００９】
また、放熱体はアルミニウム等の金属で形成されており、放熱体の下方に位置する口金の間には点灯装置を収納するためのカップ状の収納ケースを介在させ、収納ケースのフランジ部により放熱体と口金を電気的に絶縁した構造としている。そして、収納ケースのフランジ部は、本体カバーと口金を絶縁するため径方向に突出して周方向に連続形成されており、必然的に収納ケースは本体カバーの下側から入れる構成となる。従って、特許文献１の収納ケースは、点灯装置の上部と側面を覆うような形状であるために、点灯装置は放熱体の下側からしか収納することができない。そして、放熱体の上面に取り付けている素子基板と点灯装置をリード線によって接続するためには、放熱体の下側から収納ケースに点灯装置を収納する前に、あらかじめ長めのリード線で素子基板と接続しておき、それから放熱体の下側より収納ケースに点灯装置を収納するようにしなければならない。このように、点灯装置を放熱体の下側から収納する構成とした場合には、点灯装置と素子基板を取り付け段階において放熱体に相当する長さのリード線によって接続する必要があり、結果としてコストアップに繋がる。また、収納ケースを筒状としているために、点灯装置と素子基板を接続するためにリード線を貫通孔に通す作業が困難となる。さらに、放熱体に対して素子基板をネジにより固定する構造としているため、組み立て工程の増加に繋がり製造効率の悪化が懸念される。
【００１０】
また、特許文献２の電球型ランプでは、ＬＥＤモジュールからの配線を通すため放熱部に配線溝を形成して線を這わせて放熱部の中央に設けた配線通孔部に配線を通し、口金の中央部に配置された点灯回路に接続する構成としている。また、ＬＥＤモジュールの下方には金属製の放熱部を設け、さらに放熱部の下方に位置する口金の間に絶縁部を介在させることで、放熱部と口金を電気的に絶縁している。
【００１１】
それによって口金と金属製の放熱部を絶縁する絶縁部の内部が中空となっており、その中にＬＥＤの点灯回路が内蔵される構成としているため、点灯回路は放熱体の下側からしか入れることができない。従って特許文献１と同様に、点灯回路とＬＥＤモジュールの取り付け段階においては、放熱部に相当するだけの長さのリード線によって接続する必要があり、結果としてコストアップに繋がる。また、点灯回路とＬＥＤモジュールの接続作業において、配線を貫通孔に通す作業や配線溝に這わす作業等、組み立て工程の増加に繋がり製造効率の悪化が懸念される。
【００１２】
特許文献３、特許文献４においても特許文献１および特許文献２と同様であり、特許文献３においては、筒状の放熱部に光源モジュールの駆動回路部品を内蔵するため、駆動回路部品が放熱部の下側からしか挿入できず、駆動回路部品と光源モジュールの取り付け段階においては、放熱部に相当するだけの長さのリード線によって接続する必要があり、特許文献４においては、活電部を筒状の収容部に収容するとき、収容部の下側からしか挿入できないため、リード線の接続において貫通孔に挿通させる困難さやリード線が長くなるなど、結果としてどちらの特許文献もコストアップに繋がる。また、駆動回路部品と光源モジュールの接続作業が困難であり、組み立て工程の増加に繋がり製造効率の悪化が懸念される。
【００１３】
本発明の目的は作業効率の向上とコストの低減のため、駆動回路部の上に収納部の蓋部と放熱部を配置し、前記蓋部には位置決め用の突部と配線の貫通孔部を設け、駆動回路部からの配線を貫通孔部に通すことでＬＥＤを備える発光素子基板の配線を容易にして駆動回路部と発光素子基板の接続方法を簡略化する。また前記貫通孔部は放熱部を取り付けるための位置決め用突部内に設けられており、配線のための貫通孔部と、放熱部取り付け時の位置決めを兼用した突部を前記蓋部に形成したことを特徴とする電球型ランプの構造を提供することにある。
さらには、発光素子基板を放熱部とリング状取り付け部の間に挟持して配置する構造とすることで作業効率の向上とコストの低減を図る電球型ランプの提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に係る電球型ランプは、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部と、前記駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に、外部電源に接続される口金を備えた電球型ランプであって、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項２に係る電球型ランプは、請求項１に記載の電球型ランプであって、前記貫通孔部は、前記蓋部に形成された前記突部に設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項３に係る電球型ランプは、請求項１または請求項２に記載の電球型ランプであって、前記突部は前記放熱部を取り付けるための位置決めが可能であって、位置決めと配線を通す前記貫通孔部を兼用した構成であることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に係る電球型ランプは、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電球型ランプであって、前記収納部と前記放熱部を接触させて取り付けることで、前記発光素子の熱を、前記放熱部を介して前記収納部へ放熱させることを特徴とする。
【００１８】
請求項５に係る電球型ランプは、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電球型ランプであって、前記発光素子基板と前記駆動回路部の配線は前記突部に形成された前記貫通孔部を通して接続することを特徴とする。
【００１９】
請求項６に係る電球型ランプは、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記透光性カバーを取り付けるリング状取り付け部と、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記発光素子基板は前記放熱部と前記リング状取り付け部の間に挟持されて配置することを特徴とする電球型ランプ。
【発明の効果】
【００２０】
請求項1の発明によれば、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設けて、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されているため、前記発光素子基板と前記駆動回路部の配線が貫通孔部を挿通して容易に行え、電球型ランプの製造において作業効率の向上が図れる。
【００２１】
請求項２の発明によれば、前記貫通孔部が前記突部に兼用して形成されているため、別途配線のための貫通孔部を放熱部や蓋部に設ける必要も無く、放熱部における放熱面積の拡大が可能となる。
【００２２】
請求項３の発明によれば、前記突部は前記放熱部を取り付けるための位置決めが可能であって、位置決めと配線の貫通孔部を兼用した構成であるため、蓋部に容易に放熱部の取り付けが可能であり、また配線の貫通孔部を突部に設けて兼用したことで突部や貫通孔部を別々に設ける必要も無く、貫通孔部の増加による放熱部面積の減少が低減できる。また、蓋部の上に放熱部や発光素子基板等を取り付ける場合、位置決めによって容易に取り付け可能なため作業効率の向上と正確さが図れる。
【００２３】
請求項４の発明によれば、前記収納部と前記放熱部を接触させて取り付けることで、簡単な構造によって、前記発光素子の熱を、前記放熱部を介して前記収納部へ放熱させることが可能となる。
【００２４】
請求項５の発明によれば、前記発光素子基板と前記駆動回路部の配線は前記突部に形成された前記貫通孔部を通して前記発光素子基板と前記駆動回路部を接続することが可能なため、配線が容易に行え、作業の効率向上となり、またリード線も短くでき、コストを低減できる。
【００２５】
請求項６の発明によれば、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記透光性カバーを取り付けるリング状取り付け部と、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記発光素子基板は前記放熱部と前記リング状取り付け部の間に挟持されて配置するため、発光素子基板を固定するためのネジ等の固定部材も不要となり作業効率の向上とコスト低減ができる。
【００２６】
このように、駆動回路部を収納するための収納部の蓋部に、放熱部を取り付けるための位置決め用突部と、突部には収納部の駆動回路部と、蓋部の上面に位置する発光素子基板を接続する配線のための貫通孔部を設けることによって、位置決め用の突部と配線用の貫通孔部を別々に設ける必要も無く、また貫通孔部を設けた突部を蓋部に形成したことにより容易に配線が可能となり、リード線も短くでき線処理も容易となり電球型ランプを製造する作業効率の向上が図れる。
【００２７】
また、前記発光素子基板を前記リング状取り付け部と前記放熱部で挟持して配置することで、発光素子基板をネジ等の固定部材で固定する必要も無く、また発光素子基板への配線も容易に行えるため、電球型ランプを製造する作業効率の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施例における電球型ランプの斜視図。
【図２】本発明の実施例における電球型ランプの分解斜視図。
【図３】本発明の実施例におけるリング状取り付け部の斜視図。
【図４】本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図４（ａ）は収納部の天面側斜視図、図４（ｂ）は同底面側斜視図。
【図５】本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図５（ａ）は収納部の平面図、図５（ｂ）は同正面図。
【図６】本発明の実施例における発光素子基板を示す平面図。
【図７】本発明の実施例における放熱部を示す平面図。
【図８】本発明の実施例における透光性カバーを示す正面図。
【図９】本発明の実施例におけるスペーサーを示す斜視図。
【図１０】本発明の実施例における収納部に蓋部を組み込んだ状態を示す斜視図。
【図１１】本発明の実施例における収納部に駆動回路部を配置して口金を取り付けた状態を示す断面図。
【図１２】本発明の実施例におけるリング状取り付け部の構成を示す図であり、図１２（ａ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持する前の状態を示す斜視図、図１２（ｂ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持した状態を示す斜視図。
【図１３】本発明の実施例におけるリング状取り付け部と収納部の取り付け状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１から図１３を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、本発明はその主旨に反しない範囲で、実施例において説明した構成以外に対しても適用可能である。
【００３０】
図１は、本発明の実施例における電球型ランプの斜視図である。同図で示すように、本実施例の電球型ランプ１は、発光素子を覆う透光性カバー２と、透光性カバー２の下方に位置する収納部１２ｂと、収納部１２ｂの下方に位置して電球ソケットに装着することで電源と接続可能な口金５を主要構成部品として備える。ここで、口金５は白熱電球に使われているものと同じものである。
【００３１】
本実施例においては、収納部１２ｂがアルミニウム等の金属製で構成されており、前記駆動回路部を収納する収納部１２ａを絶縁する材質として別途設けることにより絶縁が可能となる。従って、収納部１２ｂと収納部１２ａを用いた構成にて説明を続けるが、例えば、収納部１２ｂが金属以外の材質の場合、収納部１２ａは不要となる。
【００３２】
図２は、本発明の実施例における電球型ランプの分解斜視図である。同図で示すように、電球型ランプ１の透光性カバー２の中には発光素子を備えた発光素子基板７、収納部１２ａには発光素子基板７を駆動するための駆動回路部１１を収納する。さらに収納部１２ａを覆う収納部１２ｂを備える。本実施例では発光素子にＬＥＤ（発光ダイオード）を使用し、ＬＥＤを実装した発光素子基板７と、ＬＥＤを駆動するための駆動回路部１１を備える。また、駆動回路部１１を収納するための収納部１２ａには蓋部９を構成して駆動回廊部１１を収納部１２ａに収納する構成とする。さらに蓋部９の上面にはＬＥＤから発生する熱を逃がすための放熱部８を備える構成とする。放熱部８は蓋部に設けられた突部９１によって位置決めされ蓋部９に取り付けられる。放熱部８は板状や円状の形状やシリコンラバーやボンド、テープ等の素材であっても良く形状や素材を限定しない。
【００３３】
図３は、本発明の実施例におけるリング状取り付け部の斜視図であり、ほぼ中央に開口部３２を形成した平面部３１と、平面部３１の外周上面に位置する凹溝３３と、凹溝３３の外周に位置するベルト状の帯３４を一体に形成する。そして平面部３１には後述するネジ締めするための貫通孔部３５を形成する。また平面部３１の下面には後述する収納部１２ｂと位置決めするための突起３６を形成する。また、凹溝３３には接着剤を溜めるための凹部３７を形成する。ここで、ベルト状の帯３４は平面部３１に対して上下方向に連続して湾曲した波状としているが、これはデザイン的なものであり、ベルト状の帯３４を平面部３１と同一面に平面部を囲むように形成しても良い。また、リング状取り付け部３は、電球の外観形状に合わせた形状とすれば良く、複雑な形状であっても成形が容易な合成樹脂製とし、ＬＥＤからの光を反射しやすくするために例えば白色とする。
【００３４】
図４は本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図４（ａ）は収納部の天面側斜視図、図４（ｂ）は同底面側斜視図である。同図で示すように、円筒部１２５と、円筒部１２５より直径の大きい基板収納部１２６を一体としており、円筒部１２５の外周下側には、口金５が嵌合するネジ山１２８や、ネジ山１２８の上方には後述するスペーサー１３を取り付けるための凸部１２３を形成する。基板収納部１２６の外周には、後述する収納部１２ｂに当接するリブ１２９を形成し、基板収納部１２６の内周には、駆動回路部１１を保持するためのリブ１２７を形成する。収納部１２ａは駆動回部１１を水平に配置することができる。
【００３５】
図５は、本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図５（ａ）は収納部の平面図、図５（ｂ）は同正面図である。同図で示すように、収納部１２ｂは、下端から上端に向かって直径を大きくした略円筒状とする。そして、収納部１２ｂの上側には放熱部８を面接触するための平坦部４１を形成し、この平坦部４１には、後述するネジ等の固定部材を締めるためのネジ孔４２を形成する。また、収納部１２ｂの内側には、収納部１２ａを保持するためのリブ４３を形成する。ここで、収納部１２ｂの上端を平坦部４１に対して上下方向に連続して湾曲した波状としているが、これはデザイン的なことであり、上端を水平とすることでも良い。また、収納部１２ｂの材質は、アルミニウムを含む金属やセラミック、放熱可能なプラスチック等ＬＥＤから発生する熱を放熱可能であればなんでも良い。そして収納部１２ｂの表面積を増やすために収納部１２ｂの表面に複数のリブ４４を形成しても良い。前述のように収納部１２ｂにおいては、直接駆動回路部１１を収納し収納部とすることで本実施例の収納部１２ａを削除する構成でも良い。
【００３６】
図６は、本発明の実施例における発光素子基板を示す平面図である。同図で示すように、発光素子基板７の上面には配線パターン（図示せず）を形成しＬＥＤ７３を実装する。なお、発光素子の実施例として、複数のＬＥＤを使用しても良いし、一つのパッケージに複数のＬＥＤ素子が入っているパワーＬＥＤを使用することでも良い。また、発光素子基板７の材質を、例えばガラス基板や金属基板などの熱伝導性に優れた材質とすることで、後述する放熱部８の厚みの変更も可能である。
【００３７】
そして発光素子基板７は駆動回路部１１と接続するため、蓋部９に形成された突部９１に設けた貫通孔部９２からリード線１１２が配線され、発光素子基板７のパターン部７１、７２でハンダ付けされる。なお、発光素子基板７と駆動回路部１１の接続は、駆動回路部１１からのリード線１１２を発光素子基板７にコネクタで接続する方法でも良い。
【００３８】
また、駆動回路部１１は収納部１２ａに収納できる形状とすればよい。駆動回路部１１は、口金５から取り込んだ商用電源（ＡＣ１００Ｖ）を使用してＬＥＤを駆動するための回路で、収納部１２ａに収納される。
【００３９】
図７は、本発明の実施例における放熱部を示す平面図である。同図で示すように、放熱部８には、外側にネジ締め用の切欠き８２と、収納部１２ａの蓋部９に設けられた突部９１の位置に対応した貫通孔部８３が形成されている。
【００４０】
図８は、本発明の実施例における透光性カバーを示す正面図である。透光性カバー２は、透光性を有する材料で形成する。ここで、透光性カバー２の下端の縁２１を水平面に対して上下方向に連続して湾曲した波状としているが、これはデザイン的なことであり、下端の縁２１を水平とすることでも良い。
【００４１】
図９は、本発明の実施例におけるスペーサーを示す斜視図である。同図で示すように、スペーサー１３は中央位置に貫通孔部１３２を有するリング形状としている。そして、スペーサー１３は、口金５と収納部１２ｂの間に取り付けるもので、収納部１２ｂが金属製の材料のときには、口金５と収納部１２ｂを電気的に絶縁する必要があるため、スペーサー１３は絶縁材料で形成する。また、スペーサー１３の内側には、収納部１２ａの凸部１２３に嵌る凹部１３１を形成する。
【００４２】
図１０は、本発明の実施例における収納部に蓋部を組み込んだ状態を示す斜視図である。同図で示すように、収納部１２ａのリブ１２７に駆動回路部１１の外縁を挿し込むことで、駆動回路部１１は保持される。なお、駆動回路部１１にはあらかじめ、口金５に接続するリード線１１３と、発光素子基板７に接続するリード線１１２が接続されている。
【００４３】
収納部１２ａに駆動回路部１１を略水平に配置し、収納部１２ａの上側から蓋部９によって密閉するが、蓋部９に設けた位置決め用の突部９１に設けた貫通孔部９２に発光素子基板７と駆動回路部１１を接続するリード線１１２を挿通して配線し、収納部１２ａの下側からは駆動回路部１１と口金５を接続するリード線１１３を出す。
【００４４】
収納部１２ｂの上側から収納部１２ａを挿し込むと、収納部１２ｂの下側から収納部１２ａの円筒部１２５の一部が突出するが、収納部１２ｂの内側に形成してある収納部１２ａを保持するためのリブ４３に収納部１２ａの外周に形成してあるリブ１２９が当接するため、収納部１２ａは固定され下側に移動することは無い。そして、スペーサー１３を収納部１２ａの突出している円筒部１２５の下側から挿通して上側に移動させると、円筒部１２５に形成されている凸部１２３とスペーサー１３の凹部１３１が係合し、係合した位置でスペーサー１３が固定される。スペーサー１３が収納部１２ａの円筒部１２５に固定されることで、収納部１２ａに対して収納部１２ｂが外れることなく固定されることになる。
【００４５】
図１１は、本発明の実施例における収納部に駆動回路部を配置して口金を取り付けた状態を示す断面図である。同図で示すように、口金５を取り付ける前に、あらかじめリード線１１３を収納部１２ａの側面と下側にそれぞれ引き出しておき、収納部１２ａの円筒部１２５の外周には口金５に嵌合するネジ山１２８が形成されており口金５を回しながら取り付ける。そして収納部１２ａの円筒部１２５の側面と下側から引き出しておいたそれぞれのリード線１１３を口金５にハンダ付けする。
【００４６】
図１２は、本発明の実施例におけるリング状取り付け部の構成を示す図であり、図１２（ａ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持する前の状態を示す斜視図、図１２（ｂ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持した状態を示す斜視図である。同図で示すように、リング状取り付け部３の下側からＬＥＤの実装面を上にして発光素子基板７を取り付ける。その際、リング状取り付け部３の開口部３２と発光素子基板７の形状を合わせることで、リング状取り付け部３に発光素子基板７が位置決めできる。このとき開口部３２には蓋部９の突部９１を挿通してリード線１１２を配線可能な開口部が図１２（ｂ）の開口部３８のように形成される。次に、発光素子基板７の下側に放熱部８を面接触させてリング状取り付け部３と発光素子基板７を挟持して取り付ける。その際、リング状取り付け部３の開口部３２に発光素子基板７を取り付けた後の開口部３８と放熱部８の貫通孔部８１、リング状取り付け部３の貫通孔部３５と放熱部８の切欠き８２を合わせることでリング状取り付け部３に放熱部８が位置決めでき、リード線１１２を開口部３８より出すことができる。
【００４７】
図１３は、本発明の実施例におけるリング状取り付け部と収納部の取り付け状態を示す斜視図である。同図で示すように、駆動回路部１１からのリード線１１２が収納部１２ａの蓋部９に形成された突部９１の貫通孔部９２より配線され、リング状取り付け部３に発光素子基板７を取り付けることで形成された開口部３８と蓋部９の位置決め用突部９１が嵌合するように収納部１２ｂの平坦部４１にリング状取り付け部３を載置し、ネジ等の固定部材６によって収納部１２ｂとカバー取り付け部３を固定する。リード線１１２は突部９１の位置に嵌合する開口部３８より挿通し、発光素子基板７に半田付けされる。リング状取り付け部３には、発光素子基板７と放熱部８が取り付けられているため、収納部１２ｂに固定することにより、放熱部８と発光素子基板７とリング状取り付け部３が順番に重なった状態となり、収納部１２ｂの平坦部４１と放熱部８は面接触することになり、発光素子７３の熱が外部に放熱される構成となっている。
【００４８】
そして、リング状取り付け部３の上側からネジ等の固定部材６で収納部１２ｂにリング状取り付け部３と発光素子基板７と放熱部８が固定できる。
【００４９】
次に透光性カバー２をリング状取り付け部３に取り付けるが、あらかじめリング状取り付け部３の凹部３７に接着剤（図示せず）を塗布しておく。そしてリング状取り付け部３の凹溝３３に透光性カバー２の縁２１を取り付ける。
【００５０】
このようにして、リング状取り付け部３の上面には透光性カバー２を取り付け、収納部１２ｂにはリング状取り付け部３と発光素子基板７と放熱部８を取り付ける。また、リング状取り付け部３のベルト状の帯３４によって、リング状取り付け部３と透光性カバー２のつなぎ目（境目）は見えないようになっており、見た目上の品位が良い。また、スペーサー１３で嵌合することで、収納部１２ａに口金５が固定される。ＬＥＤ７３から発生した熱は、発光素子基板７から放熱部８を介して収納部１２ｂに伝わることで放熱される。また、口金５から取り込んだ商用電源を使用して駆動回路によってＬＥＤ７３を駆動することでＬＥＤ７３が発光する。そしてＬＥＤ７３からの光は透光性カバー２を通過して外部に照射される。
【００５１】
収納部１２ａの円筒部１２５には口金５を取り付けるためのネジ山１２８とスペーサー１３を取り付けるための凸部１２３を形成し、スペーサー１３の内側には凸部１２３に嵌合する凹部１３１を形成した構成とする。そして収納部１２ａを収納部１２ｂの上側から入れて、収納部１２ｂの下方から収納部１２ａの一部である円筒部１２５を突出させ、この円筒部１２５にスペーサー１３を挿通して凸部１２３に凹部１３１を嵌合することで、スペーサー１３を収納部１２ａに取り付けることができ、また、収納部１２ｂに対して収納部１２ａが外れないようにスペーサー１３によって固定することができる。そして、収納部１２ａに口金５を取り付けても、金属製の収納部１２ｂと口金５の間に絶縁性のスペーサー１３が介在するため、金属製の収納部１２ｂと口金５を電気的に絶縁することができる。
【００５２】
また、駆動回路部１１を収納する収納部１２ａの蓋部９に形成された突部９１の貫通孔部９２から配線のリード線１１２を出すことから、発光素子基板７に溝部を設けて這わせる等の作業が不要となり、発光素子基板７と駆動回路部１１の接続に要するリード線１１２を短くできると共にリード線１１２の線処理も容易となることから接続作業が改善される。
【００５３】
なお、本発明の電球型ランプ１において、収納部１２ｂの形状は、白熱電球のような形状だけでなく、円筒型やレフ型のような電球とは異なる形状であっても適用可能であり、本実施例に限定するものではなく、本発明の主旨に反しない範囲において適宜選定すればよい。
【符号の説明】
【００５４】
１  電球型ランプ
２  透光性カバー
３  リング状取り付け部
５  口金
６  固定部材
７  発光素子基板
８  放熱部
９  蓋部
１１  駆動回路部
１２ａ  収納部
１２ｂ  収納部
１３  スペーサー
９１  突部
９２  貫通孔部
【図１】
2011233384.tif 000003
【図２】
2011233384.tif 000004
【図３】
2011233384.tif 000005
【図４】
2011233384.tif 000006
【図５】
2011233384.tif 000007
【図６】
2011233384.tif 000008
【図７】
2011233384.tif 000009
【図８】
2011233384.tif 000010
【図９】
2011233384.tif 000011
【図１０】
2011233384.tif 000012
【図１１】
2011233384.tif 000013
【図１２】
2011233384.tif 000014
【図１３】
2011233384.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成22年9月17日(2010.9.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部は、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用することを特徴とする電球型ランプ。
【請求項２】
前記貫通孔部は、前記蓋部に形成された前記突部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の電球型ランプ。
【請求項３】
前記収納部は前記放熱部と接触させて取り付けることで、前記発光素子の熱を、前記放熱部を介して前記収納部から放熱させることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電球型ランプ。
【請求項４】
配線は前記突部に形成された前記貫通孔部を通して前記発光素子と前記駆動回路部を接続することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電球型ランプ。
【請求項５】
発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部が、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用した電球型ランプにおいて、前記透光性カバーを取り付けるリング状取り付け部を備え、前記発光素子基板は前記放熱部と前記リング状取り付け部の間に挟持することを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）等の発光素子を光源として使用した電球型ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
光源にＬＥＤを使用した電球型ランプは、フィラメントを光源とする白熱電球に比べて消費電力が少ない製品として知られている。そして、電球型ランプは、白熱電球と同じ口金を備えており、白熱電球と同じソケットに取り付けられる構造としている。この電球型ランプには、ランプ内部に、光源となるＬＥＤの他にも、ＬＥＤを駆動する駆動回路、ランプ内部の発熱部の温度上昇を低減するための放熱部などが必要であり、白熱電球に比べて部品点数が多く複雑な構造となる。
【０００３】
このように部品点数が多いため、組み立てやすく工程を簡略化した電球型ランプの技術が知られている。特許文献１の電球型ランプは、ＬＥＤの発光素子が配置された素子基板と素子基板に密着して取り付けられた放熱体に給電線が挿通可能な貫通した配線孔を設け、素子基板と点灯装置を接続する構造としている。
【０００４】
また、特許文献２の電球型ランプでは、配線が通る配線通孔部を放熱部の中央に設け、放熱部を支持する支持部にはＬＥＤモジュールからの配線を通す配線溝を設けて配線を配線溝に這わせ、支持部中央に設けた配線用の貫通孔に通すことでＬＥＤモジュールと点灯回路を接続する構造としている。
【０００５】
また、特許文献３の電球型ランプでは、収納部と共に駆動回路部品を密閉する放熱部の中央部に配線が通る貫通孔を設け、光源モジュールと駆動回路部品をリード線で接続する構造としている。
【０００６】
また、特許文献４の電球型ランプでは、放熱部の光源モジュールを設ける面に配線用の貫通孔を設け、光源モジュールと活電部を接続する構造としている。
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−３３９５９号公報
【特許文献２】特開２０１０−５６０５９号公報
【特許文献３】特開２００９−４１３０号公報
【特許文献４】特開２００９−１６３９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１の電球型ランプは、素子基板と放熱体に配線孔が形成されているが、互いの孔の位置合わせが必要であり、目視によって位置合わせを行うため、位置決め確認による組立工程の増加が懸念される。
【０００９】
また、放熱体はアルミニウム等の金属で形成されており、放熱体の下方に位置する口金の間には点灯装置を収納するためのカップ状の収納ケースを介在させ、収納ケースのフランジ部により放熱体と口金を電気的に絶縁した構造としている。そして、収納ケースのフランジ部は、本体カバーと口金を絶縁するため径方向に突出して周方向に連続形成されており、必然的に収納ケースは本体カバーの下側から入れる構成となる。従って、特許文献１の収納ケースは、点灯装置の上部と側面を覆うような形状であるために、点灯装置は放熱体の下側からしか収納することができない。そして、放熱体の上面に取り付けている素子基板と点灯装置をリード線によって接続するためには、放熱体の下側から収納ケースに点灯装置を収納する前に、あらかじめ長めのリード線で素子基板と接続しておき、それから放熱体の下側より収納ケースに点灯装置を収納するようにしなければならない。このように、点灯装置を放熱体の下側から収納する構成とした場合には、点灯装置と素子基板を取り付け段階において放熱体に相当する長さのリード線によって接続する必要があり、結果としてコストアップに繋がる。また、収納ケースを筒状としているために、点灯装置と素子基板を接続するためにリード線を貫通孔に通す作業が困難となる。さらに、放熱体に対して素子基板をネジにより固定する構造としているため、組み立て工程の増加に繋がり製造効率の悪化が懸念される。
【００１０】
また、特許文献２の電球型ランプでは、ＬＥＤモジュールからの配線を通すため放熱部に配線溝を形成して線を這わせて放熱部の中央に設けた配線通孔部に配線を通し、口金の中央部に配置された点灯回路に接続する構成としている。また、ＬＥＤモジュールの下方には金属製の放熱部を設け、さらに放熱部の下方に位置する口金の間に絶縁部を介在させることで、放熱部と口金を電気的に絶縁している。
【００１１】
それによって口金と金属製の放熱部を絶縁する絶縁部の内部が中空となっており、その中にＬＥＤの点灯回路が内蔵される構成としているため、点灯回路は放熱体の下側からしか入れることができない。従って特許文献１と同様に、点灯回路とＬＥＤモジュールの取り付け段階においては、放熱部に相当するだけの長さのリード線によって接続する必要があり、結果としてコストアップに繋がる。また、点灯回路とＬＥＤモジュールの接続作業において、配線を貫通孔に通す作業や配線溝に這わす作業等、組み立て工程の増加に繋がり製造効率の悪化が懸念される。
【００１２】
特許文献３、特許文献４においても特許文献１および特許文献２と同様であり、特許文献３においては、筒状の放熱部に光源モジュールの駆動回路部品を内蔵するため、駆動回路部品が放熱部の下側からしか挿入できず、駆動回路部品と光源モジュールの取り付け段階においては、放熱部に相当するだけの長さのリード線によって接続する必要があり、特許文献４においては、活電部を筒状の収容部に収容するとき、収容部の下側からしか挿入できないため、リード線の接続において貫通孔に挿通させる困難さやリード線が長くなるなど、結果としてどちらの特許文献もコストアップに繋がる。また、駆動回路部品と光源モジュールの接続作業が困難であり、組み立て工程の増加に繋がり製造効率の悪化が懸念される。
【００１３】
本発明の目的は作業効率の向上とコストの低減のため、駆動回路部の上に収納部の蓋部と放熱部を配置し、前記蓋部には位置決め用の突部と配線の貫通孔部を設け、駆動回路部からの配線を貫通孔部に通すことでＬＥＤを備える発光素子基板の配線を容易にして駆動回路部と発光素子基板の接続方法を簡略化する。また前記貫通孔部は放熱部を取り付けるための位置決め用突部内に設けられており、配線のための貫通孔部と、放熱部取り付け時の位置決めを兼用した突部を前記蓋部に形成したことを特徴とする電球型ランプの構造を提供することにある。
さらには、発光素子基板を放熱部とリング状取り付け部の間に挟持して配置する構造とすることで作業効率の向上とコストの低減を図る電球型ランプの提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に係る電球型ランプは、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部と、前記駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に、外部電源に接続される口金を備えた電球型ランプであって、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部は、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用することを特徴とする。
【００１５】
請求項２に係る電球型ランプは、請求項１に記載の電球型ランプであって、前記貫通孔部は、前記蓋部に形成された前記突部に設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項３に係る電球型ランプは、請求項１から請求項２のいずれか１項に記載の電球型ランプであって、前記収納部と前記放熱部を接触させて取り付けることで、前記発光素子の熱を、前記放熱部を介して前記収納部へ放熱させることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に係る電球型ランプは、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電球型ランプであって、前記発光素子基板と前記駆動回路部の配線は前記突部に形成された前記貫通孔部を通して接続することを特徴とする。
【００１８】
請求項５に係る電球型ランプは、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部が、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用した電球型ランプにおいて、前記透光性カバーを取り付けるリング状取り付け部を備え、前記発光素子基板は前記放熱部と前記リング状取り付け部の間に挟持することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項1の発明によれば、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設けて、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部は、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用しているため、前記発光素子基板と前記駆動回路部の配線が貫通孔部を挿通して容易に行え、突部や貫通孔部を別々に設ける必要も無く、貫通孔部の増加による放熱部面積の減少が低減できる。また、蓋部の上に放熱部や発光素子基板等を取り付ける場合、位置決めによって容易に取り付け可能なため作業効率の向上と正確さが図れる。
【００２０】
請求項２の発明によれば、前記貫通孔部が前記突部に兼用して形成されているため、別途配線のための貫通孔部を放熱部や蓋部に設ける必要も無く、放熱部における放熱面積の拡大が可能となる。
【００２１】
請求項３の発明によれば、前記収納部と前記放熱部を接触させて取り付けることで、簡単な構造によって、前記発光素子の熱を、前記放熱部を介して前記収納部へ放熱させることが可能となる。
【００２２】
請求項４の発明によれば、前記発光素子基板と前記駆動回路部の配線は前記突部に形成された前記貫通孔部を通して前記発光素子基板と前記駆動回路部を接続することが可能なため、配線が容易に行え、作業の効率向上となり、またリード線も短くでき、コストを低減できる。
【００２３】
請求項５の発明によれば、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部が、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用した電球型ランプにおいて、前記透光性カバーを取り付けるリング状取り付け部を備え、前記発光素子基板は前記放熱部と前記リング状取り付け部の間に挟持されて配置するため、発光素子基板を固定するためのネジ等の固定部材も不要となり作業効率の向上とコスト低減ができる。
【００２４】
このように、駆動回路部を収納するための収納部の蓋部に、放熱部を取り付けるための位置決め用突部と、突部には収納部の駆動回路部と、蓋部の上面に位置する発光素子基板を接続する配線のための貫通孔部を設けることによって、位置決め用の突部と配線用の貫通孔部を別々に設ける必要も無く、また貫通孔部を設けた突部を蓋部に形成したことにより容易に配線が可能となり、リード線も短くでき線処理も容易となり電球型ランプを製造する作業効率の向上が図れる。
【００２５】
また、前記発光素子基板を前記リング状取り付け部と前記放熱部で挟持して配置することで、発光素子基板をネジ等の固定部材で固定する必要も無く、また発光素子基板への配線も容易に行えるため、電球型ランプを製造する作業効率の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施例における電球型ランプの斜視図。
【図２】本発明の実施例における電球型ランプの分解斜視図。
【図３】本発明の実施例におけるリング状取り付け部の斜視図。
【図４】本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図４（ａ）は収納部の天面側斜視図、図４（ｂ）は同底面側斜視図。
【図５】本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図５（ａ）は収納部の平面図、図５（ｂ）は同正面図。
【図６】本発明の実施例における発光素子基板を示す平面図。
【図７】本発明の実施例における放熱部を示す平面図。
【図８】本発明の実施例における透光性カバーを示す正面図。
【図９】本発明の実施例におけるスペーサーを示す斜視図。
【図１０】本発明の実施例における収納部に蓋部を組み込んだ状態を示す斜視図。
【図１１】本発明の実施例における収納部に駆動回路部を配置して口金を取り付けた状態を示す断面図。
【図１２】本発明の実施例におけるリング状取り付け部の構成を示す図であり、図１２（ａ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持する前の状態を示す斜視図、図１２（ｂ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持した状態を示す斜視図。
【図１３】本発明の実施例におけるリング状取り付け部と収納部の取り付け状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１から図１３を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、本発明はその主旨に反しない範囲で、実施例において説明した構成以外に対しても適用可能である。
【００２８】
図１は、本発明の実施例における電球型ランプの斜視図である。同図で示すように、本実施例の電球型ランプ１は、発光素子を覆う透光性カバー２と、透光性カバー２の下方に位置する収納部１２ｂと、収納部１２ｂの下方に位置して電球ソケットに装着することで電源と接続可能な口金５を主要構成部品として備える。ここで、口金５は白熱電球に使われているものと同じものである。
【００２９】
本実施例においては、収納部１２ｂがアルミニウム等の金属製で構成されており、前記駆動回路部を収納する収納部１２ａを絶縁する材質として別途設けることにより絶縁が可能となる。従って、収納部１２ｂと収納部１２ａを用いた構成にて説明を続けるが、例えば、収納部１２ｂが金属以外の材質の場合、収納部１２ａは不要となる。
【００３０】
図２は、本発明の実施例における電球型ランプの分解斜視図である。同図で示すように、電球型ランプ１の透光性カバー２の中には発光素子を備えた発光素子基板７、収納部１２ａには発光素子基板７を駆動するための駆動回路部１１を収納する。さらに収納部１２ａを覆う収納部１２ｂを備える。本実施例では発光素子にＬＥＤ（発光ダイオード）を使用し、ＬＥＤを実装した発光素子基板７と、ＬＥＤを駆動するための駆動回路部１１を備える。また、駆動回路部１１を収納するための収納部１２ａには蓋部９を構成して駆動回廊部１１を収納部１２ａに収納する構成とする。さらに蓋部９の上面にはＬＥＤから発生する熱を逃がすための放熱部８を備える構成とする。放熱部８は蓋部に設けられた突部９１によって位置決めされ蓋部９に取り付けられる。放熱部８は板状や円状の形状やシリコンラバーやボンド、テープ等の素材であっても良く形状や素材を限定しない。
【００３１】
図３は、本発明の実施例におけるリング状取り付け部の斜視図であり、ほぼ中央に開口部３２を形成した平面部３１と、平面部３１の外周上面に位置する凹溝３３と、凹溝３３の外周に位置するベルト状の帯３４を一体に形成する。そして平面部３１には後述するネジ締めするための貫通孔部３５を形成する。また平面部３１の下面には後述する収納部１２ｂと位置決めするための突起３６を形成する。また、凹溝３３には接着剤を溜めるための凹部３７を形成する。ここで、ベルト状の帯３４は平面部３１に対して上下方向に連続して湾曲した波状としているが、これはデザイン的なものであり、ベルト状の帯３４を平面部３１と同一面に平面部を囲むように形成しても良い。また、リング状取り付け部３は、電球の外観形状に合わせた形状とすれば良く、複雑な形状であっても成形が容易な合成樹脂製とし、ＬＥＤからの光を反射しやすくするために例えば白色とする。
【００３２】
図４は本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図４（ａ）は収納部の天面側斜視図、図４（ｂ）は同底面側斜視図である。同図で示すように、円筒部１２５と、円筒部１２５より直径の大きい基板収納部１２６を一体としており、円筒部１２５の外周下側には、口金５が嵌合するネジ山１２８や、ネジ山１２８の上方には後述するスペーサー１３を取り付けるための凸部１２３を形成する。基板収納部１２６の外周には、後述する収納部１２ｂに当接するリブ１２９を形成し、基板収納部１２６の内周には、駆動回路部１１を保持するためのリブ１２７を形成する。収納部１２ａは駆動回部１１を水平に配置することができる。
【００３３】
図５は、本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図５（ａ）は収納部の平面図、図５（ｂ）は同正面図である。同図で示すように、収納部１２ｂは、下端から上端に向かって直径を大きくした略円筒状とする。そして、収納部１２ｂの上側には放熱部８を面接触するための平坦部４１を形成し、この平坦部４１には、後述するネジ等の固定部材を締めるためのネジ孔４２を形成する。また、収納部１２ｂの内側には、収納部１２ａを保持するためのリブ４３を形成する。ここで、収納部１２ｂの上端を平坦部４１に対して上下方向に連続して湾曲した波状としているが、これはデザイン的なことであり、上端を水平とすることでも良い。また、収納部１２ｂの材質は、アルミニウムを含む金属やセラミック、放熱可能なプラスチック等ＬＥＤから発生する熱を放熱可能であればなんでも良い。そして収納部１２ｂの表面積を増やすために収納部１２ｂの表面に複数のリブ４４を形成しても良い。前述のように収納部１２ｂにおいては、直接駆動回路部１１を収納し収納部とすることで本実施例の収納部１２ａを削除する構成でも良い。
【００３４】
図６は、本発明の実施例における発光素子基板を示す平面図である。同図で示すように、発光素子基板７の上面には配線パターン（図示せず）を形成しＬＥＤ７３を実装する。なお、発光素子の実施例として、複数のＬＥＤを使用しても良いし、一つのパッケージに複数のＬＥＤ素子が入っているパワーＬＥＤを使用することでも良い。また、発光素子基板７の材質を、例えばガラス基板や金属基板などの熱伝導性に優れた材質とすることで、後述する放熱部８の厚みの変更も可能である。
【００３５】
そして発光素子基板７は駆動回路部１１と接続するため、蓋部９に形成された突部９１に設けた貫通孔部９２からリード線１１２が配線され、発光素子基板７のパターン部７１、７２でハンダ付けされる。なお、発光素子基板７と駆動回路部１１の接続は、駆動回路部１１からのリード線１１２を発光素子基板７にコネクタで接続する方法でも良い。
【００３６】
また、駆動回路部１１は収納部１２ａに収納できる形状とすればよい。駆動回路部１１は、口金５から取り込んだ商用電源（ＡＣ１００Ｖ）を使用してＬＥＤを駆動するための回路で、収納部１２ａに収納される。
【００３７】
図７は、本発明の実施例における放熱部を示す平面図である。同図で示すように、放熱部８には、外側にネジ締め用の切欠き８２と、収納部１２ａの蓋部９に設けられた突部９１の位置に対応した貫通孔部８３が形成されている。
【００３８】
図８は、本発明の実施例における透光性カバーを示す正面図である。透光性カバー２は、透光性を有する材料で形成する。ここで、透光性カバー２の下端の縁２１を水平面に対して上下方向に連続して湾曲した波状としているが、これはデザイン的なことであり、下端の縁２１を水平とすることでも良い。
【００３９】
図９は、本発明の実施例におけるスペーサーを示す斜視図である。同図で示すように、スペーサー１３は中央位置に貫通孔部１３２を有するリング形状としている。そして、スペーサー１３は、口金５と収納部１２ｂの間に取り付けるもので、収納部１２ｂが金属製の材料のときには、口金５と収納部１２ｂを電気的に絶縁する必要があるため、スペーサー１３は絶縁材料で形成する。また、スペーサー１３の内側には、収納部１２ａの凸部１２３に嵌る凹部１３１を形成する。
【００４０】
図１０は、本発明の実施例における収納部に蓋部を組み込んだ状態を示す斜視図である。同図で示すように、収納部１２ａのリブ１２７に駆動回路部１１の外縁を挿し込むことで、駆動回路部１１は保持される。なお、駆動回路部１１にはあらかじめ、口金５に接続するリード線１１３と、発光素子基板７に接続するリード線１１２が接続されている。
【００４１】
収納部１２ａに駆動回路部１１を略水平に配置し、収納部１２ａの上側から蓋部９によって密閉するが、蓋部９に設けた位置決め用の突部９１に設けた貫通孔部９２に発光素子基板７と駆動回路部１１を接続するリード線１１２を挿通して配線し、収納部１２ａの下側からは駆動回路部１１と口金５を接続するリード線１１３を出す。
【００４２】
収納部１２ｂの上側から収納部１２ａを挿し込むと、収納部１２ｂの下側から収納部１２ａの円筒部１２５の一部が突出するが、収納部１２ｂの内側に形成してある収納部１２ａを保持するためのリブ４３に収納部１２ａの外周に形成してあるリブ１２９が当接するため、収納部１２ａは固定され下側に移動することは無い。そして、スペーサー１３を収納部１２ａの突出している円筒部１２５の下側から挿通して上側に移動させると、円筒部１２５に形成されている凸部１２３とスペーサー１３の凹部１３１が係合し、係合した位置でスペーサー１３が固定される。スペーサー１３が収納部１２ａの円筒部１２５に固定されることで、収納部１２ａに対して収納部１２ｂが外れることなく固定されることになる。
【００４３】
図１１は、本発明の実施例における収納部に駆動回路部を配置して口金を取り付けた状態を示す断面図である。同図で示すように、口金５を取り付ける前に、あらかじめリード線１１３を収納部１２ａの側面と下側にそれぞれ引き出しておき、収納部１２ａの円筒部１２５の外周には口金５に嵌合するネジ山１２８が形成されており口金５を回しながら取り付ける。そして収納部１２ａの円筒部１２５の側面と下側から引き出しておいたそれぞれのリード線１１３を口金５にハンダ付けする。
【００４４】
図１２は、本発明の実施例におけるリング状取り付け部の構成を示す図であり、図１２（ａ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持する前の状態を示す斜視図、図１２（ｂ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持した状態を示す斜視図である。同図で示すように、リング状取り付け部３の下側からＬＥＤの実装面を上にして発光素子基板７を取り付ける。その際、リング状取り付け部３の開口部３２と発光素子基板７の形状を合わせることで、リング状取り付け部３に発光素子基板７が位置決めできる。このとき開口部３２には蓋部９の突部９１を挿通してリード線１１２を配線可能な開口部が図１２（ｂ）の開口部３８のように形成される。次に、発光素子基板７の下側に放熱部８を面接触させてリング状取り付け部３と発光素子基板７を挟持して取り付ける。その際、リング状取り付け部３の開口部３２に発光素子基板７を取り付けた後の開口部３８と放熱部８の貫通孔部８１、リング状取り付け部３の貫通孔部３５と放熱部８の切欠き８２を合わせることでリング状取り付け部３に放熱部８が位置決めでき、リード線１１２を開口部３８より出すことができる。
【００４５】
図１３は、本発明の実施例におけるリング状取り付け部と収納部の取り付け状態を示す斜視図である。同図で示すように、駆動回路部１１からのリード線１１２が収納部１２ａの蓋部９に形成された突部９１の貫通孔部９２より配線され、リング状取り付け部３に発光素子基板７を取り付けることで形成された開口部３８と蓋部９の位置決め用突部９１が嵌合するように収納部１２ｂの平坦部４１にリング状取り付け部３を載置し、ネジ等の固定部材６によって収納部１２ｂとカバー取り付け部３を固定する。リード線１１２は突部９１の位置に嵌合する開口部３８より挿通し、発光素子基板７に半田付けされる。リング状取り付け部３には、発光素子基板７と放熱部８が取り付けられているため、収納部１２ｂに固定することにより、放熱部８と発光素子基板７とリング状取り付け部３が順番に重なった状態となり、収納部１２ｂの平坦部４１と放熱部８は面接触することになり、発光素子７３の熱が外部に放熱される構成となっている。
【００４６】
そして、リング状取り付け部３の上側からネジ等の固定部材６で収納部１２ｂにリング状取り付け部３と発光素子基板７と放熱部８が固定できる。
【００４７】
次に透光性カバー２をリング状取り付け部３に取り付けるが、あらかじめリング状取り付け部３の凹部３７に接着剤（図示せず）を塗布しておく。そしてリング状取り付け部３の凹溝３３に透光性カバー２の縁２１を取り付ける。
【００４８】
このようにして、リング状取り付け部３の上面には透光性カバー２を取り付け、収納部１２ｂにはリング状取り付け部３と発光素子基板７と放熱部８を取り付ける。また、リング状取り付け部３のベルト状の帯３４によって、リング状取り付け部３と透光性カバー２のつなぎ目（境目）は見えないようになっており、見た目上の品位が良い。また、スペーサー１３で嵌合することで、収納部１２ａに口金５が固定される。ＬＥＤ７３から発生した熱は、発光素子基板７から放熱部８を介して収納部１２ｂに伝わることで放熱される。また、口金５から取り込んだ商用電源を使用して駆動回路によってＬＥＤ７３を駆動することでＬＥＤ７３が発光する。そしてＬＥＤ７３からの光は透光性カバー２を通過して外部に照射される。
【００４９】
収納部１２ａの円筒部１２５には口金５を取り付けるためのネジ山１２８とスペーサー１３を取り付けるための凸部１２３を形成し、スペーサー１３の内側には凸部１２３に嵌合する凹部１３１を形成した構成とする。そして収納部１２ａを収納部１２ｂの上側から入れて、収納部１２ｂの下方から収納部１２ａの一部である円筒部１２５を突出させ、この円筒部１２５にスペーサー１３を挿通して凸部１２３に凹部１３１を嵌合することで、スペーサー１３を収納部１２ａに取り付けることができ、また、収納部１２ｂに対して収納部１２ａが外れないようにスペーサー１３によって固定することができる。そして、収納部１２ａに口金５を取り付けても、金属製の収納部１２ｂと口金５の間に絶縁性のスペーサー１３が介在するため、金属製の収納部１２ｂと口金５を電気的に絶縁することができる。
【００５０】
また、駆動回路部１１を収納する収納部１２ａの蓋部９に形成された突部９１の貫通孔部９２から配線のリード線１１２を出すことから、発光素子基板７に溝部を設けて這わせる等の作業が不要となり、発光素子基板７と駆動回路部１１の接続に要するリード線１１２を短くできると共にリード線１１２の線処理も容易となることから接続作業が改善される。
【００５１】
なお、本発明の電球型ランプ１において、収納部１２ｂの形状は、白熱電球のような形状だけでなく、円筒型やレフ型のような電球とは異なる形状であっても適用可能であり、本実施例に限定するものではなく、本発明の主旨に反しない範囲において適宜選定すればよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  電球型ランプ
２  透光性カバー
３  リング状取り付け部
５  口金
６  固定部材
７  発光素子基板
８  放熱部
９  蓋部
１１  駆動回路部
１２ａ  収納部
１２ｂ  収納部
１３  スペーサー
９１  突部
９２  貫通孔部
【手続補正書】
【提出日】平成22年10月12日(2010.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部は、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用することを特徴とする電球型ランプ。
【請求項２】
前記貫通孔部は、前記蓋部に形成された前記突部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の電球型ランプ。
【請求項３】
前記収納部は前記放熱部と接触させて取り付けることで、前記発光素子の熱を、前記放熱部を介して前記収納部から放熱させることを特徴とする請求項１から請求項２のいずれか１項に記載の電球型ランプ。
【請求項４】
配線は前記突部に形成された前記貫通孔部を通して前記発光素子と前記駆動回路部を接続することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電球型ランプ。
【請求項５】
発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部が、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用した電球型ランプにおいて、前記透光性カバーを取り付けるリング状取り付け部を備え、前記発光素子基板は前記放熱部と前記リング状取り付け部の間に挟持することを特徴とする電球型ランプ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）等の発光素子を光源として使用した電球型ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
光源にＬＥＤを使用した電球型ランプは、フィラメントを光源とする白熱電球に比べて消費電力が少ない製品として知られている。そして、電球型ランプは、白熱電球と同じ口金を備えており、白熱電球と同じソケットに取り付けられる構造としている。この電球型ランプには、ランプ内部に、光源となるＬＥＤの他にも、ＬＥＤを駆動する駆動回路、ランプ内部の発熱部の温度上昇を低減するための放熱部などが必要であり、白熱電球に比べて部品点数が多く複雑な構造となる。
【０００３】
このように部品点数が多いため、組み立てやすく工程を簡略化した電球型ランプの技術が知られている。特許文献１の電球型ランプは、ＬＥＤの発光素子が配置された素子基板と素子基板に密着して取り付けられた放熱体に給電線が挿通可能な貫通した配線孔を設け、素子基板と点灯装置を接続する構造としている。
【０００４】
また、特許文献２の電球型ランプでは、配線が通る配線通孔部を放熱部の中央に設け、放熱部を支持する支持部にはＬＥＤモジュールからの配線を通す配線溝を設けて配線を配線溝に這わせ、支持部中央に設けた配線用の貫通孔に通すことでＬＥＤモジュールと点灯回路を接続する構造としている。
【０００５】
また、特許文献３の電球型ランプでは、収納部と共に駆動回路部品を密閉する放熱部の中央部に配線が通る貫通孔を設け、光源モジュールと駆動回路部品をリード線で接続する構造としている。
【０００６】
また、特許文献４の電球型ランプでは、放熱部の光源モジュールを設ける面に配線用の貫通孔を設け、光源モジュールと活電部を接続する構造としている。
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−３３９５９号公報
【特許文献２】特開２０１０−５６０５９号公報
【特許文献３】特開２００９−４１３０号公報
【特許文献４】特開２００９−１６３９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１の電球型ランプは、素子基板と放熱体に配線孔が形成されているが、互いの孔の位置合わせが必要であり、目視によって位置合わせを行うため、位置決め確認による組立工程の増加が懸念される。
【０００９】
また、放熱体はアルミニウム等の金属で形成されており、放熱体の下方に位置する口金の間には点灯装置を収納するためのカップ状の収納ケースを介在させ、収納ケースのフランジ部により放熱体と口金を電気的に絶縁した構造としている。そして、収納ケースのフランジ部は、本体カバーと口金を絶縁するため径方向に突出して周方向に連続形成されており、必然的に収納ケースは本体カバーの下側から入れる構成となる。従って、特許文献１の収納ケースは、点灯装置の上部と側面を覆うような形状であるために、点灯装置は放熱体の下側からしか収納することができない。そして、放熱体の上面に取り付けている素子基板と点灯装置をリード線によって接続するためには、放熱体の下側から収納ケースに点灯装置を収納する前に、あらかじめ長めのリード線で素子基板と接続しておき、それから放熱体の下側より収納ケースに点灯装置を収納するようにしなければならない。このように、点灯装置を放熱体の下側から収納する構成とした場合には、点灯装置と素子基板を取り付け段階において放熱体に相当する長さのリード線によって接続する必要があり、結果としてコストアップに繋がる。また、収納ケースを筒状としているために、点灯装置と素子基板を接続するためにリード線を貫通孔に通す作業が困難となる。さらに、放熱体に対して素子基板をネジにより固定する構造としているため、組み立て工程の増加に繋がり製造効率の悪化が懸念される。
【００１０】
また、特許文献２の電球型ランプでは、ＬＥＤモジュールからの配線を通すため放熱部に配線溝を形成して線を這わせて放熱部の中央に設けた配線通孔部に配線を通し、口金の中央部に配置された点灯回路に接続する構成としている。また、ＬＥＤモジュールの下方には金属製の放熱部を設け、さらに放熱部の下方に位置する口金の間に絶縁部を介在させることで、放熱部と口金を電気的に絶縁している。
【００１１】
それによって口金と金属製の放熱部を絶縁する絶縁部の内部が中空となっており、その中にＬＥＤの点灯回路が内蔵される構成としているため、点灯回路は放熱体の下側からしか入れることができない。従って特許文献１と同様に、点灯回路とＬＥＤモジュールの取り付け段階においては、放熱部に相当するだけの長さのリード線によって接続する必要があり、結果としてコストアップに繋がる。また、点灯回路とＬＥＤモジュールの接続作業において、配線を貫通孔に通す作業や配線溝に這わす作業等、組み立て工程の増加に繋がり製造効率の悪化が懸念される。
【００１２】
特許文献３、特許文献４においても特許文献１および特許文献２と同様であり、特許文献３においては、筒状の放熱部に光源モジュールの駆動回路部品を内蔵するため、駆動回路部品が放熱部の下側からしか挿入できず、駆動回路部品と光源モジュールの取り付け段階においては、放熱部に相当するだけの長さのリード線によって接続する必要があり、特許文献４においては、活電部を筒状の収容部に収容するとき、収容部の下側からしか挿入できないため、リード線の接続において貫通孔に挿通させる困難さやリード線が長くなるなど、結果としてどちらの特許文献もコストアップに繋がる。また、駆動回路部品と光源モジュールの接続作業が困難であり、組み立て工程の増加に繋がり製造効率の悪化が懸念される。
【００１３】
本発明の目的は作業効率の向上とコストの低減のため、駆動回路部の上に収納部の蓋部と放熱部を配置し、前記蓋部には位置決め用の突部と配線の貫通孔部を設け、駆動回路部からの配線を貫通孔部に通すことでＬＥＤを備える発光素子基板の配線を容易にして駆動回路部と発光素子基板の接続方法を簡略化する。また前記貫通孔部は放熱部を取り付けるための位置決め用突部内に設けられており、配線のための貫通孔部と、放熱部取り付け時の位置決めを兼用した突部を前記蓋部に形成したことを特徴とする電球型ランプの構造を提供することにある。
さらには、発光素子基板を放熱部とリング状取り付け部の間に挟持して配置する構造とすることで作業効率の向上とコストの低減を図る電球型ランプの提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に係る電球型ランプは、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部と、前記駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に、外部電源に接続される口金を備えた電球型ランプであって、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部は、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用することを特徴とする。
【００１５】
請求項２に係る電球型ランプは、請求項１に記載の電球型ランプであって、前記貫通孔部は、前記蓋部に形成された前記突部に設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項３に係る電球型ランプは、請求項１から請求項２のいずれか１項に記載の電球型ランプであって、前記収納部と前記放熱部を接触させて取り付けることで、前記発光素子の熱を、前記放熱部を介して前記収納部へ放熱させることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に係る電球型ランプは、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電球型ランプであって、前記発光素子基板と前記駆動回路部の配線は前記突部に形成された前記貫通孔部を通して接続することを特徴とする。
【００１８】
請求項５に係る電球型ランプは、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部が、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用した電球型ランプにおいて、前記透光性カバーを取り付けるリング状取り付け部を備え、前記発光素子基板は前記放熱部と前記リング状取り付け部の間に挟持することを特徴とする電球型ランプ。
【発明の効果】
【００１９】
請求項1の発明によれば、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設けて、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部は、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用しているため、前記発光素子基板と前記駆動回路部の配線が貫通孔部を挿通して容易に行え、突部や貫通孔部を別々に設ける必要も無く、貫通孔部の増加による放熱部面積の減少が低減できる。また、蓋部の上に放熱部や発光素子基板等を取り付ける場合、位置決めによって容易に取り付け可能なため作業効率の向上と正確さが図れる。
【００２０】
請求項２の発明によれば、前記貫通孔部が前記突部に兼用して形成されているため、別途配線のための貫通孔部を放熱部や蓋部に設ける必要も無く、放熱部における放熱面積の拡大が可能となる。
【００２１】
請求項３の発明によれば、前記収納部と前記放熱部を接触させて取り付けることで、簡単な構造によって、前記発光素子の熱を、前記放熱部を介して前記収納部へ放熱させることが可能となる。
【００２２】
請求項４の発明によれば、前記発光素子基板と前記駆動回路部の配線は前記突部に形成された前記貫通孔部を通して前記発光素子基板と前記駆動回路部を接続することが可能なため、配線が容易に行え、作業の効率向上となり、またリード線も短くでき、コストを低減できる。
【００２３】
請求項５の発明によれば、発光素子が配置された発光素子基板と、前記発光素子から発生する熱を放熱する放熱部と、前記発光素子を覆う透光性カバーと、前記発光素子を駆動させる駆動回路部を収納する収納部と、前記駆動回路部に電気的に接続されると共に外部電源に接続される口金を備え、前記収納部には突部を形成した蓋部を設け、前記蓋部には配線を通す貫通孔部が形成されており、前記突部が、配線を通す前記貫通孔部と前記放熱部の位置決めを兼用した電球型ランプにおいて、前記透光性カバーを取り付けるリング状取り付け部を備え、前記発光素子基板は前記放熱部と前記リング状取り付け部の間に挟持されて配置するため、発光素子基板を固定するためのネジ等の固定部材も不要となり作業効率の向上とコスト低減ができる。
【００２４】
このように、駆動回路部を収納するための収納部の蓋部に、放熱部を取り付けるための位置決め用突部と、突部には収納部の駆動回路部と、蓋部の上面に位置する発光素子基板を接続する配線のための貫通孔部を設けることによって、位置決め用の突部と配線用の貫通孔部を別々に設ける必要も無く、また貫通孔部を設けた突部を蓋部に形成したことにより容易に配線が可能となり、リード線も短くでき線処理も容易となり電球型ランプを製造する作業効率の向上が図れる。
【００２５】
また、前記発光素子基板を前記リング状取り付け部と前記放熱部で挟持して配置することで、発光素子基板をネジ等の固定部材で固定する必要も無く、また発光素子基板への配線も容易に行えるため、電球型ランプを製造する作業効率の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施例における電球型ランプの斜視図。
【図２】本発明の実施例における電球型ランプの分解斜視図。
【図３】本発明の実施例におけるリング状取り付け部の斜視図。
【図４】本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図４（ａ）は収納部の天面側斜視図、図４（ｂ）は同底面側斜視図。
【図５】本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図５（ａ）は収納部の平面図、図５（ｂ）は同正面図。
【図６】本発明の実施例における発光素子基板を示す平面図。
【図７】本発明の実施例における放熱部を示す平面図。
【図８】本発明の実施例における透光性カバーを示す正面図。
【図９】本発明の実施例におけるスペーサーを示す斜視図。
【図１０】本発明の実施例における収納部に蓋部を組み込んだ状態を示す斜視図。
【図１１】本発明の実施例における収納部に駆動回路部を配置して口金を取り付けた状態を示す断面図。
【図１２】本発明の実施例におけるリング状取り付け部の構成を示す図であり、図１２（ａ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持する前の状態を示す斜視図、図１２（ｂ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持した状態を示す斜視図。
【図１３】本発明の実施例におけるリング状取り付け部と収納部の取り付け状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１から図１３を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、本発明はその主旨に反しない範囲で、実施例において説明した構成以外に対しても適用可能である。
【００２８】
図１は、本発明の実施例における電球型ランプの斜視図である。同図で示すように、本実施例の電球型ランプ１は、発光素子を覆う透光性カバー２と、透光性カバー２の下方に位置する収納部１２ｂと、収納部１２ｂの下方に位置して電球ソケットに装着することで電源と接続可能な口金５を主要構成部品として備える。ここで、口金５は白熱電球に使われているものと同じものである。
【００２９】
本実施例においては、収納部１２ｂがアルミニウム等の金属製で構成されており、前記駆動回路部を収納する収納部１２ａを絶縁する材質として別途設けることにより絶縁が可能となる。従って、収納部１２ｂと収納部１２ａを用いた構成にて説明を続けるが、例えば、収納部１２ｂが金属以外の材質の場合、収納部１２ａは不要となる。
【００３０】
図２は、本発明の実施例における電球型ランプの分解斜視図である。同図で示すように、電球型ランプ１の透光性カバー２の中には発光素子を備えた発光素子基板７、収納部１２ａには発光素子基板７を駆動するための駆動回路部１１を収納する。さらに収納部１２ａを覆う収納部１２ｂを備える。本実施例では発光素子にＬＥＤ（発光ダイオード）を使用し、ＬＥＤを実装した発光素子基板７と、ＬＥＤを駆動するための駆動回路部１１を備える。また、駆動回路部１１を収納するための収納部１２ａには蓋部９を構成して駆動回廊部１１を収納部１２ａに収納する構成とする。さらに蓋部９の上面にはＬＥＤから発生する熱を逃がすための放熱部８を備える構成とする。放熱部８は蓋部に設けられた突部９１によって位置決めされ蓋部９に取り付けられる。放熱部８は板状や円状の形状やシリコンラバーやボンド、テープ等の素材であっても良く形状や素材を限定しない。
【００３１】
図３は、本発明の実施例におけるリング状取り付け部の斜視図であり、ほぼ中央に開口部３２を形成した平面部３１と、平面部３１の外周上面に位置する凹溝３３と、凹溝３３の外周に位置するベルト状の帯３４を一体に形成する。そして平面部３１には後述するネジ締めするための貫通孔部３５を形成する。また平面部３１の下面には後述する収納部１２ｂと位置決めするための突起３６を形成する。また、凹溝３３には接着剤を溜めるための凹部３７を形成する。ここで、ベルト状の帯３４は平面部３１に対して上下方向に連続して湾曲した波状としているが、これはデザイン的なものであり、ベルト状の帯３４を平面部３１と同一面に平面部を囲むように形成しても良い。また、リング状取り付け部３は、電球の外観形状に合わせた形状とすれば良く、複雑な形状であっても成形が容易な合成樹脂製とし、ＬＥＤからの光を反射しやすくするために例えば白色とする。
【００３２】
図４は本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図４（ａ）は収納部の天面側斜視図、図４（ｂ）は同底面側斜視図である。同図で示すように、円筒部１２５と、円筒部１２５より直径の大きい基板収納部１２６を一体としており、円筒部１２５の外周下側には、口金５が嵌合するネジ山１２８や、ネジ山１２８の上方には後述するスペーサー１３を取り付けるための凸部１２３を形成する。基板収納部１２６の外周には、後述する収納部１２ｂに当接するリブ１２９を形成し、基板収納部１２６の内周には、駆動回路部１１を保持するためのリブ１２７を形成する。収納部１２ａは駆動回部１１を水平に配置することができる。
【００３３】
図５は、本発明の実施例における収納部の形状を示す図であり、図５（ａ）は収納部の平面図、図５（ｂ）は同正面図である。同図で示すように、収納部１２ｂは、下端から上端に向かって直径を大きくした略円筒状とする。そして、収納部１２ｂの上側には放熱部８を面接触するための平坦部４１を形成し、この平坦部４１には、後述するネジ等の固定部材を締めるためのネジ孔４２を形成する。また、収納部１２ｂの内側には、収納部１２ａを保持するためのリブ４３を形成する。ここで、収納部１２ｂの上端を平坦部４１に対して上下方向に連続して湾曲した波状としているが、これはデザイン的なことであり、上端を水平とすることでも良い。また、収納部１２ｂの材質は、アルミニウムを含む金属やセラミック、放熱可能なプラスチック等ＬＥＤから発生する熱を放熱可能であればなんでも良い。そして収納部１２ｂの表面積を増やすために収納部１２ｂの表面に複数のリブ４４を形成しても良い。前述のように収納部１２ｂにおいては、直接駆動回路部１１を収納し収納部とすることで本実施例の収納部１２ａを削除する構成でも良い。
【００３４】
図６は、本発明の実施例における発光素子基板を示す平面図である。同図で示すように、発光素子基板７の上面には配線パターン（図示せず）を形成しＬＥＤ７３を実装する。なお、発光素子の実施例として、複数のＬＥＤを使用しても良いし、一つのパッケージに複数のＬＥＤ素子が入っているパワーＬＥＤを使用することでも良い。また、発光素子基板７の材質を、例えばガラス基板や金属基板などの熱伝導性に優れた材質とすることで、後述する放熱部８の厚みの変更も可能である。
【００３５】
そして発光素子基板７は駆動回路部１１と接続するため、蓋部９に形成された突部９１に設けた貫通孔部９２からリード線１１２が配線され、発光素子基板７のパターン部７１、７２でハンダ付けされる。なお、発光素子基板７と駆動回路部１１の接続は、駆動回路部１１からのリード線１１２を発光素子基板７にコネクタで接続する方法でも良い。
【００３６】
また、駆動回路部１１は収納部１２ａに収納できる形状とすればよい。駆動回路部１１は、口金５から取り込んだ商用電源（ＡＣ１００Ｖ）を使用してＬＥＤを駆動するための回路で、収納部１２ａに収納される。
【００３７】
図７は、本発明の実施例における放熱部を示す平面図である。同図で示すように、放熱部８には、外側にネジ締め用の切欠き８２と、収納部１２ａの蓋部９に設けられた突部９１の位置に対応した貫通孔部８３が形成されている。
【００３８】
図８は、本発明の実施例における透光性カバーを示す正面図である。透光性カバー２は、透光性を有する材料で形成する。ここで、透光性カバー２の下端の縁２１を水平面に対して上下方向に連続して湾曲した波状としているが、これはデザイン的なことであり、下端の縁２１を水平とすることでも良い。
【００３９】
図９は、本発明の実施例におけるスペーサーを示す斜視図である。同図で示すように、スペーサー１３は中央位置に貫通孔部１３２を有するリング形状としている。そして、スペーサー１３は、口金５と収納部１２ｂの間に取り付けるもので、収納部１２ｂが金属製の材料のときには、口金５と収納部１２ｂを電気的に絶縁する必要があるため、スペーサー１３は絶縁材料で形成する。また、スペーサー１３の内側には、収納部１２ａの凸部１２３に嵌る凹部１３１を形成する。
【００４０】
図１０は、本発明の実施例における収納部に蓋部を組み込んだ状態を示す斜視図である。同図で示すように、収納部１２ａのリブ１２７に駆動回路部１１の外縁を挿し込むことで、駆動回路部１１は保持される。なお、駆動回路部１１にはあらかじめ、口金５に接続するリード線１１３と、発光素子基板７に接続するリード線１１２が接続されている。
【００４１】
収納部１２ａに駆動回路部１１を略水平に配置し、収納部１２ａの上側から蓋部９によって密閉するが、蓋部９に設けた位置決め用の突部９１に設けた貫通孔部９２に発光素子基板７と駆動回路部１１を接続するリード線１１２を挿通して配線し、収納部１２ａの下側からは駆動回路部１１と口金５を接続するリード線１１３を出す。
【００４２】
収納部１２ｂの上側から収納部１２ａを挿し込むと、収納部１２ｂの下側から収納部１２ａの円筒部１２５の一部が突出するが、収納部１２ｂの内側に形成してある収納部１２ａを保持するためのリブ４３に収納部１２ａの外周に形成してあるリブ１２９が当接するため、収納部１２ａは固定され下側に移動することは無い。そして、スペーサー１３を収納部１２ａの突出している円筒部１２５の下側から挿通して上側に移動させると、円筒部１２５に形成されている凸部１２３とスペーサー１３の凹部１３１が係合し、係合した位置でスペーサー１３が固定される。スペーサー１３が収納部１２ａの円筒部１２５に固定されることで、収納部１２ａに対して収納部１２ｂが外れることなく固定されることになる。
【００４３】
図１１は、本発明の実施例における収納部に駆動回路部を配置して口金を取り付けた状態を示す断面図である。同図で示すように、口金５を取り付ける前に、あらかじめリード線１１３を収納部１２ａの側面と下側にそれぞれ引き出しておき、収納部１２ａの円筒部１２５の外周には口金５に嵌合するネジ山１２８が形成されており口金５を回しながら取り付ける。そして収納部１２ａの円筒部１２５の側面と下側から引き出しておいたそれぞれのリード線１１３を口金５にハンダ付けする。
【００４４】
図１２は、本発明の実施例におけるリング状取り付け部の構成を示す図であり、図１２（ａ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持する前の状態を示す斜視図、図１２（ｂ）はリング状取り付け部と放熱部で発光素子基板を挟持した状態を示す斜視図である。同図で示すように、リング状取り付け部３の下側からＬＥＤの実装面を上にして発光素子基板７を取り付ける。その際、リング状取り付け部３の開口部３２と発光素子基板７の形状を合わせることで、リング状取り付け部３に発光素子基板７が位置決めできる。このとき開口部３２には蓋部９の突部９１を挿通してリード線１１２を配線可能な開口部が図１２（ｂ）の開口部３８のように形成される。次に、発光素子基板７の下側に放熱部８を面接触させてリング状取り付け部３と発光素子基板７を挟持して取り付ける。その際、リング状取り付け部３の開口部３２に発光素子基板７を取り付けた後の開口部３８と放熱部８の貫通孔部８１、リング状取り付け部３の貫通孔部３５と放熱部８の切欠き８２を合わせることでリング状取り付け部３に放熱部８が位置決めでき、リード線１１２を開口部３８より出すことができる。
【００４５】
図１３は、本発明の実施例におけるリング状取り付け部と収納部の取り付け状態を示す斜視図である。同図で示すように、駆動回路部１１からのリード線１１２が収納部１２ａの蓋部９に形成された突部９１の貫通孔部９２より配線され、リング状取り付け部３に発光素子基板７を取り付けることで形成された開口部３８と蓋部９の位置決め用突部９１が嵌合するように収納部１２ｂの平坦部４１にリング状取り付け部３を載置し、ネジ等の固定部材６によって収納部１２ｂとカバー取り付け部３を固定する。リード線１１２は突部９１の位置に嵌合する開口部３８より挿通し、発光素子基板７に半田付けされる。リング状取り付け部３には、発光素子基板７と放熱部８が取り付けられているため、収納部１２ｂに固定することにより、放熱部８と発光素子基板７とリング状取り付け部３が順番に重なった状態となり、収納部１２ｂの平坦部４１と放熱部８は面接触することになり、発光素子７３の熱が外部に放熱される構成となっている。
【００４６】
そして、リング状取り付け部３の上側からネジ等の固定部材６で収納部１２ｂにリング状取り付け部３と発光素子基板７と放熱部８が固定できる。
【００４７】
次に透光性カバー２をリング状取り付け部３に取り付けるが、あらかじめリング状取り付け部３の凹部３７に接着剤（図示せず）を塗布しておく。そしてリング状取り付け部３の凹溝３３に透光性カバー２の縁２１を取り付ける。
【００４８】
このようにして、リング状取り付け部３の上面には透光性カバー２を取り付け、収納部１２ｂにはリング状取り付け部３と発光素子基板７と放熱部８を取り付ける。また、リング状取り付け部３のベルト状の帯３４によって、リング状取り付け部３と透光性カバー２のつなぎ目（境目）は見えないようになっており、見た目上の品位が良い。また、スペーサー１３で嵌合することで、収納部１２ａに口金５が固定される。ＬＥＤ７３から発生した熱は、発光素子基板７から放熱部８を介して収納部１２ｂに伝わることで放熱される。また、口金５から取り込んだ商用電源を使用して駆動回路によってＬＥＤ７３を駆動することでＬＥＤ７３が発光する。そしてＬＥＤ７３からの光は透光性カバー２を通過して外部に照射される。
【００４９】
収納部１２ａの円筒部１２５には口金５を取り付けるためのネジ山１２８とスペーサー１３を取り付けるための凸部１２３を形成し、スペーサー１３の内側には凸部１２３に嵌合する凹部１３１を形成した構成とする。そして収納部１２ａを収納部１２ｂの上側から入れて、収納部１２ｂの下方から収納部１２ａの一部である円筒部１２５を突出させ、この円筒部１２５にスペーサー１３を挿通して凸部１２３に凹部１３１を嵌合することで、スペーサー１３を収納部１２ａに取り付けることができ、また、収納部１２ｂに対して収納部１２ａが外れないようにスペーサー１３によって固定することができる。そして、収納部１２ａに口金５を取り付けても、金属製の収納部１２ｂと口金５の間に絶縁性のスペーサー１３が介在するため、金属製の収納部１２ｂと口金５を電気的に絶縁することができる。
【００５０】
また、駆動回路部１１を収納する収納部１２ａの蓋部９に形成された突部９１の貫通孔部９２から配線のリード線１１２を出すことから、発光素子基板７に溝部を設けて這わせる等の作業が不要となり、発光素子基板７と駆動回路部１１の接続に要するリード線１１２を短くできると共にリード線１１２の線処理も容易となることから接続作業が改善される。
【００５１】
なお、本発明の電球型ランプ１において、収納部１２ｂの形状は、白熱電球のような形状だけでなく、円筒型やレフ型のような電球とは異なる形状であっても適用可能であり、本実施例に限定するものではなく、本発明の主旨に反しない範囲において適宜選定すればよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  電球型ランプ
２  透光性カバー
３  リング状取り付け部
５  口金
６  固定部材
７  発光素子基板
８  放熱部
９  蓋部
１１  駆動回路部
１２ａ  収納部
１２ｂ  収納部
１３  スペーサー
９１  突部
９２  貫通孔部