(57)【要約】【課題】施工性及び生産性に優れた梯子を提供する。【解決手段】一対の支柱２２は円筒形状とされ、それぞれ１本のパイプで構成されている。ステップ３０は、踏部３２、取付部３４、アーチリブ３６、長リブ３７、及び、短リブ３８を備えている。踏部３２は、一対の支柱２２の間に架け渡される長さで構成され、上面が平坦形状とされている。取付部３４は踏部３２の両端に略円筒形状に構成され、内壁３４Ｂにはピン５２が突出形成されている。このため、支柱２２が取付部３４へ嵌め込まれると、ピン５２が支柱２２に形成した孔５０に係合して、取付部３４と支柱２２とが固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々が一体形成された一対の筒状で、前記筒状の軸方向に沿って少なくとも１箇所に孔が開けられた支柱と、
前記一対の支柱間に架け渡される踏部と、該踏部の両端に前記支柱の外周面を囲むように形成され、前記支柱の外周面と対向する内壁に前記支柱の孔と係合するピンが設けられた取付部と、を有する少なくとも１つのステップと、
を有する梯子。
【請求項２】
前記支柱の外周面と前記取付部の内壁とが接着剤により接着された請求項１に記載の梯子。
【請求項３】
前記ピンは、前記取付部の内壁における前記踏部側の部位に形成されている請求項１又は請求項２に記載の梯子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水槽などの水が貯留された場所で用いられる梯子に関する。
【背景技術】
【０００２】
マンション、テナントビル、工場、商業施設等には、飲料水、中水などを貯留する水槽が設置されている。このような水槽には、通常、点検や清掃などのために水槽内に出入りするための梯子が設置されている。ここで用いられる梯子は、衛生性、耐食性の観点より、樹脂製のものが主流である。そして、さらに衛生性を確保するために、パイプなどの中空部分に水が入り込まないように、水密性が要求されている。
【０００３】
この水密性を確保するために、梯子を複数のパイプ部品を接続して構成する場合には、接続部分について、ＴＳ工法が用いられている。また、特許文献１に記載の技術では、接続部分について、金型を用いてブロー成型により密着させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３０７６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では従来からのＴＳ工法を用いているため、部品点数が多くなり、施工性が十分とは言えない。また、接着不良を防止するために、高い部品精度が要求されるので、生産性も十分とは言えない。
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮してなされたものであり、施工性及び生産性に優れた梯子を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載する本発明の梯子は、各々が一体形成された一対の筒状で、前記筒状の軸方向に沿って少なくとも１箇所に孔が開けられた支柱と、前記一対の支柱間に架け渡される踏部と、該踏部の両端に前記支柱の外周面を囲むように形成され、前記支柱の外周面と対向する内壁に前記支柱の孔と係合するピンが設けられた取付部と、を有する少なくとも１つのステップと、を有する。
【０００８】
請求項１に記載の本発明の梯子によれば、支柱がステップの取付部に嵌め込まれた状態で、支柱に少なくとも１箇所に開けられた孔と、支柱の外周面と対向するステップの取付部の内壁に設けたピンとが結合する。このため、支柱がステップの取付部に嵌め込まれた状態で、支柱の外周面と取付部の内壁とを接着剤による接着のみで固定する場合に比べて、各部品の位置精度の要求が緩和されるので生産性に優れていると共に、ステップの支柱への取付位置を容易かつ正確に決められるため、施工性も優れている。
【０００９】
請求項２に記載する本発明は、請求項１に記載の梯子において、前記支柱の外周面と前記取付部の内壁とが接着剤により接着されている。
【００１０】
請求項２に記載の本発明の梯子によれば、支柱の外周面とステップの取付部の内壁とが接着剤により接着されているため、支柱とステップとをより強固に固定できる。
【００１１】
請求項３に記載する本発明は、請求項１又は請求項２に記載の梯子において、前記ピンは、前記取付部の内壁における前記踏部側の部位に形成されている。
【００１２】
請求項３に記載の本発明の梯子によれば、ステップの取付部のピンが、取付部の内壁における踏部側の部位に形成されているため、踏部に作用する荷重に対して、ステップと支柱との結合強度を向上できる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように請求項１に記載の本発明の梯子は、施工性及び生産性に優れている。
【００１４】
請求項２に記載の本発明の梯子は、支柱とステップとをより強固に固定できる。
【００１５】
請求項３に記載の本発明の梯子は、踏部に作用する荷重に対して、ステップと支柱との結合強固を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明における一実施形態の梯子の分解状態を示す斜視図である。
【図２】本発明における一実施形態の梯子を示す側面図である。
【図３】本発明における一実施形態の梯子の分解状態を示す上面図である。
【図４】本発明における一実施形態の梯子のピンを示す側面図である。
【図５】本発明における一実施形態の梯子のステップを示す下面図である。
【図６】本発明における一実施形態の梯子のステップを示す長手方向から見た断面図である。
【図７】本発明における一実施形態の上部取付部材と支柱の接続部分を示す断面図である。
【図８】本発明における一実施形態の梯子を示す斜視図である。
【図９】本発明における一実施形態の梯子と、梯子の設置される水槽を示す概略構成図である。
【図１０】本発明における他の実施形態の梯子の分解状態を示す上面図である。
【図１１】本発明における他の実施形態の梯子の分解状態を示す上面図である。
【図１２】本発明における他の実施形態の梯子の分解状態を示す上面図である。
【図１３】本発明における他の実施形態のピンを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。
図９に示すように、本実施形態に係る梯子２０は水槽１０に設置されている。水槽１０は、マンション、テナントビル、工場、商業施設等に設けられる、飲料水、中水などを貯留する水槽である。また、水槽１０は中仕切壁１２によって２つの貯水室１４、１６に仕切られている。
【００１８】
貯水室１４、１６の各々には、点検口１４Ａ、１６Ａが構成されており、点検口１４Ａ、１６Ａから貯水室１４、１６の底部へ向かって、梯子２０が設置されている。なお、梯子２０は、同一のものが、点検口１４Ａ、１６Ａの各々に設けられている。
【００１９】
図８に示すように、梯子２０は一対の支柱２２、複数のステップ３０、上部取付部材２４、及び、下部接続部材２６を備えている。また、一対の支柱２２は円筒形状とされており、継ぎ目なく各々が一体的に、すなわち、各々が１本のパイプで構成されている。なお、一対の支柱２２は鉛直方向に互いに平行に配置されている。また、梯子２０は塩ビ等で構成されている。
【００２０】
支柱２２の上端には、上部取付部材２４が接続されている。上部取付部材２４は、一端側が支柱２２を挿入可能な円筒形状とされ（以下「上接続円筒部２４Ａ」という）、他端側が貯水室１４、１６の内壁に沿う平板形状とされ（以下「上取付平板部２４Ｂ」という）ている。
【００２１】
図７に示すように、上接続円筒部２４Ａの内壁は開放側が大径となるようなテーパー形状とされており、上部取付部材２４と支柱２２とは、支柱２２の上端を上接続円筒部２４Ａに挿入し、ＴＳ工法で接続されている。上取付平板部２４Ｂには、孔２３が構成されており、図示を省略したボルト等の取付部材により貯水室１４、１６の内壁に取付けられている。
【００２２】
図８に示すように、支柱２２の下端には、下部接続部材２６が接続されている。下部接続部材２６はＵ字形状とされ、Ｕ字の両端が支柱２２を挿入可能な円筒形状とされると共に貯水室１４、１６の内壁に近づく方向に屈曲され（以下「下接続円筒部２６Ａ」という）、中間部２６ＢがＵ字状に屈曲されている。下接続円筒部２６Ａの内壁は、上接続円筒部２４Ａと同様に、開放側が大径となるようなテーパー形状とされており、下部接続部材２６と支柱２２とは、支柱２２の下端を下接続円筒部２６Ａに挿入し、ＴＳ工法で接続されている。
【００２３】
図１及び図２に示すように、ステップ３０は、踏部３２、取付部３４、アーチリブ３６、長リブ３７、及び、短リブ３８を備えている。また、踏部３２は、一対の支柱２２の間に架け渡される長さで構成され、上面が平坦形状とされており、踏部３２は一対の支柱２２の間に支柱２２と直交する方向で配置されている。なお、踏部３２の上面には、滑り止め用の突線部３２Ａが構成されている。
【００２４】
取付部３４は、踏部３２の両端に構成されている。取付部３４は、略円筒形状とされており、軸方向の中間部から下側は、踏部３２と逆側（端部外側）が切り欠かれて断面半円形状とされている。この切欠き部分は、必ずしも必要ではなく、取付部３４は下側部分についても円筒状としてもよい。なお、取付部３４の円筒内部は嵌合空間３５となっている。
【００２５】
図３に示すように、取付部３４の内径３４Ａは、支柱２２に取付けられていない状態のときに、支柱２２の外径２２Ａよりも僅かに小径とされている。したがって、支柱２２が嵌合空間３５へ嵌め込まれると、取付部３４は嵌合空間３５が広がる方向へ拡径される。また、取付部３４の内径３４Ａは、取付部３４の弾力性、取付部３４の支柱２２への密着性を考慮して設定される。
【００２６】
なお、取付部３４の内径３４Ａは、必ずしも支柱２２の外径２２Ａよりも小径である必要はなく、同一サイズであってもよい。
【００２７】
取付部３４には、側壁が軸方向両端に亘って切り欠かれた開口３４Ｃが形成されている。取付部３４の両端の２つの開口３４Ｃは、踏部３２の長手方向と直交する方向に向かって同一方向（図３では図面下方）に開口されている。また、開口３４Ｃは、支柱２２を開口３４Ｃを介して嵌合空間３５へ嵌め込み可能とする幅サイズ３４Ｄとされている。すなわち、開口３４Ｃの幅サイズ３４Ｄは、取付部３４の撓み変形可能量、支柱２２の外径２２Ａ、取付部３４の内径３４Ａなどに応じて設定される。なお、嵌合空間３５へ支柱２２を嵌合させたときの保持力を考慮すると、開口３４Ｃの中心角θ１は、９０°以下であることが好ましい。
【００２８】
図１に示すように、各支柱２２には、その軸方向に沿って少なくとも１箇所に孔５０が開けられている。より具体的に説明すると、各支柱２２には軸方向に沿って所定の間隔で複数個の孔５０が開けられており、一対の支柱２２においては、それぞれの軸方向端部から同じ位置に各孔５０がそれぞれ形成されている。即ち、一対の支柱２２は同じものである。
【００２９】
図３に示すように、ステップ３０には一対の支柱２２の孔５０に係合するピン５２が一体的の形成されている。ピン５２は支柱２２の外周面と対向する取付部３４の内壁３４Ｂにおける踏部３２側の部位３４Ｆに、取付部３４の中心Ｐ１に向かって突出形成されている。なお、取付部３４の内壁３４Ｂにおけるピン５２の位置は、ステップ３０の幅方向略中央部であり、より具体的には、取付部３４の中心Ｐ１を通り、踏部３２の軸線に沿って平行に伸びる線３２Ｂ上となっている。また、図２に示すように、ピン５２の支柱２２の軸方向位置（上下方向の位置）は、長リブ３７の下面３７Ａに一致している。
【００３０】
図４に示すように、ピン５２は根元部５６が円柱形状となっている。また、ピン５２の先端部５８は、円柱形状部５８Ａと、この円柱形状部５８Ａから徐々に縮径された円錐形状部５８Ｂとを備えている。さらに、ピン５２の根元部５６と先端部５８の円柱形状部５８Ａとの間は、根元部５６から先端部５８へ向かって縮径された首部６０となっている。
【００３１】
ピン５２には先端部５８から根元部５６に向かってスリット６２が形成されている。スリット６２の先端６２Ａはピン５２の首部６０における根元部５６の近傍に達しており、その先端６２Ａは半円形とされている。また、スリット６２はピン５２の軸心５２Ａを通り、ピン５２を径方向に横切っている。
【００３２】
このため、ピン５２の先端部５８はスリット６２によって２つの係合片５８Ｃ、５８Ｄに分割されている。また、ピン５２の先端部５８の２つの係合片５８Ｃ、５８Ｄは、互いに接近する方向（図４の矢印Ａ方向）へ弾性変形するようになっている。
【００３３】
ピン５２の先端部５８の外径Ｒ１は支柱２２の孔５０の直径Ｒ２に比べて大きくなっており、ピン５２の根元部５６の外径Ｒ３は支柱２２の孔５０の直径Ｒ２に比べて小さくなっている。
【００３４】
従って、ピン５２を支柱２２の孔５０に挿入すると、ピン５２の先端部５８が孔５０の内周部と摺動することで、２つの係合片５８Ｃ、５８Ｄが互いに接近する方向（図４の矢印Ａ方向）へ弾性変形し、ピン５２の先端部５８が支柱２２の孔５０を通過するようになっている。
【００３５】
また、ピン５２の先端部５８が支柱２２の孔５０を通過し、ピン５２の根元部５６と首部６０とが孔５０に挿通された状態になると、ピン５２の先端部５８の２つの係合片５８Ｃ、５８Ｄが元の位置に復帰する。このため、ピン５２の係合片５８Ｃ、５８Ｄが支柱２２の孔５０の外周部に係合するようになっている。このように、ステップ３０の両端部の各ピン５２を一対の支柱２２の孔５０にそれぞれ係合させることで、ステップ３０を一対の支柱２２に固定できるようになっている。
【００３６】
図２及び図５に示すように、踏部３２の下面には、板状の、アーチリブ３６、長リブ３７、及び、短リブ３８が形成されている。踏部３２、取付部３４、アーチリブ３６、長リブ３７、及び、短リブ３８は、一体的に構成されている。これらの部材を含めたステップ３０は、ポリ塩化ビニル樹脂などの樹脂材料で構成することができる。
【００３７】
アーチリブ３６は、踏部３２の下側の幅方向中央部に、一方の取付部３４と他方の取付部３４との間を横断するように配置されている。アーチリブ３６は、一端及び他端の上下方向の幅の長さが最も長、中央部の上下方向の幅の長さが最も短くなる、弧状（アーチ状）とされている。また、アーチリブ３６の一端及び他端は、取付部３４と一体的に連結されている。
【００３８】
長リブ３７は、アーチリブ３６を挟んで両側に２本、アーチリブ３６と平行に配置されている。長リブ３７の上下方向の幅の長さは、アーチリブ３６の幅の最も短い部分と略同一とされている。また、短リブ３８は、踏部３２の下側の幅方向の、３箇所に配置されている。
【００３９】
図６に示すように、短リブ３８は、２本の長リブ３７の各々からアーチリブ３６にかけて配置されており、各々中央部の厚みが薄くなるようなアーチ形状とされている。
【００４０】
図９に示すように、ステップ３０は、一方の取付部３４が一対の支柱２２の一方側に取付けられ、他方の取付部３４が一対の支柱２２の他方側に取付けられており、一対の支柱２２の間で支柱２２と直交する方向に架け渡されている。また、一対の支柱２２には、複数のステップ３０（本実施形態では５本）が、支柱２２の軸方向に所定間隔をあけて取付けられている。
【００４１】
次に、上記構成の梯子２０を水槽１０の貯水室１４、１６へ設置する設置方法について説明する。
【００４２】
まず、２本の支柱２２を所定間隔で平行に並べ、支柱２２の各々の上端に上部取付部材２４を、下端に下部接続部材２６を、各々、ＴＳ工法で接続する。具体的には、支柱２２と上部取付部材２４との接続は、支柱２２の上端外周面と上接続円筒部２４Ａの内側のテーパー部分に接着剤を塗布し、支柱２２の上端を上接続円筒部２４Ａに挿入し、接着剤３９による接着が完了するまでの時間、接続部分を養生する。また、支柱２２と下部接続部材２６との接続は、支柱２２の下端外周面と下接続円筒部２６Ａの内側のテーパー部分に接着剤を塗布し、支柱２２の下端を下接続円筒部２６Ａに挿入し、接着剤による接着が完了するまでの時間、接続部分を養生する。
【００４３】
次に、複数のステップ３０を、所定間隔で一対の支柱２２へ取付ける。なお、個々のステップ３０の支柱２２への取付けは、次のようにして行う。
【００４４】
支柱２２をステップ３０の取付部３４の嵌合空間３５へ嵌め込む。この際、ピン５２を支柱２２の孔５０に挿入すると、ピン５２の先端部５８の２つの係合片５８Ｃ、５８Ｄが互いに接近する方向（図４の矢印Ａ方向）へ弾性変形することで、ピン５２の先端部５８が支柱２２の孔５０を通過する。また、ピン５２の先端部５８が支柱２２の孔５０を通過し、ピン５２の根元部５６と首部６０とが孔５０に挿通された状態になると、ピン５２の先端部５８の２つの係合片５８Ｃ、５８Ｄが元の位置に復帰する。このため、ピン５２の係合片５８Ｃ、５８Ｄが支柱２２の孔５０の外周部に係合する。この結果、ステップ３０を一対の支柱２２に固定できる。
【００４５】
なお、ピン５２にパッキンを嵌めてから組立てを行うことにより止水性も確保可能となる。
【００４６】
そして、上部取付部材２４の孔２３を介して、ボルト等の取付部材で梯子２０を貯水室１４、１６の内壁に固定することで、梯子２０を水槽１０の貯水室１４、１６へ設置する。
【００４７】
このように、本実施形態では、支柱２２がステップ３０の取付部３４に嵌め込まれた状態で、支柱２２に開けられた孔５０と、ステップ３０の取付部３４の内壁３４Ｂに突出形成されたピン５２とが係合する。このため、支柱２２がステップ３０の取付部３４に嵌め込まれた状態で、支柱２２の外周面と取付部３４の内壁３４Ｂとを接着剤による接着のみで固定する場合に比べて、支柱２２やステップ３０の取付部３４の位置精度の要求が緩和される。この結果、本実施形態の梯子２０では支柱２２やステップ３０の製造が容易となり、生産性に優れている。
【００４８】
また、本実施形態では、支柱２２に形成された孔５０によって、ステップ３０の支柱２２への取付位置が決まるため、接着剤を使用する場合に比べて、ステップ３０の支柱２２への取付位置を容易かつ正確に決められる。この結果、簡易に組み立てることができ、施工性に優れている。
【００４９】
また、本実施形態では、施工時に、予め孔５０が支柱２２の軸方向に沿って等間隔で形成されているため、ステップ３０の両端の位置が正確に決められる。この結果、ステップ３０を左右の傾きなしに支柱２２に固定できる。
【００５０】
また、本実施形態では、ステップ３０の取付部３４のピン５２が、取付部３４の内壁３４Ｂにおける踏部３２側の部位に形成されている。このため、梯子２０の使用時にステップ３０の踏部３２に作用する荷重によって、取付部３４が破損し難く、支柱２２とステップ３０との結合強度を向上できる。
【００５１】
また、本実施形態では、支柱２２が一本の管で構成されているので、多くの部品を連結させた場合と比較して、水密性がより確保される。
【００５２】
（その他の実施形態）
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態において、取付部３４の内壁３４Ｂと、支柱２２の取付部３４に取付けられる部分の外周面とを、さらに、接着剤を介して接着し、支柱２２とステップ３０とをより強固に固定してもよい。
【００５３】
なお、接着剤としては、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、メチルエチルケトン、及びポリ塩化ビニル塩素化物の混合液などの、ポリ塩化ビニル樹脂系接着剤を使用することができる。
【００５４】
また、上記実施形態では、ピン５２を支柱２２の取付部３４の内壁３４Ｂにおける踏部３２側の部位３４Ｆに形成したが、ピン５２は必ずしもこの位置に形成する必要はなく、取付部３４の内壁３４Ｂのどの位置としてもよい。例えば、図１０に示すように、ステップ３０の取付部３４における内壁３４Ｂの開口３４Ｃと対向する位置３４Ｇに取付部３４の中心Ｐ１に向かってピン５２を設けてもよい。特に、この位置にすることにより、支柱２２へステップ３０を取付ける際に、作業者が一対の支柱２２の幅を変えることなく取付けることができ、スムーズに取付作業を行うことができる。
【００５５】
また、上記実施形態では、ステップ３０の両端の取付部３４に構成される開口３４Ｃを、踏部３２の長手方向と直交する方向に向かって同一方向に開口するようにしたが、開口３４Ｃは、必ずしもこの方向に構成する必要はなく、図１１及び図１２に示すように、開口３４Ｃをステップ３０の長手方向の外側（両端側）に向けて開口させてもよい。
【００５６】
また、上記実施形態では、図４に示すように、ピン５２に先端部５８から根元部５６に向かってスリット６２を形成したが、これに代えて、図１３に示すように、ピン５２にスリットを形成しない構成としてもよい。なお、この場合には、先端部５８が弾性変形により縮径することで、ピン５２の先端部５８が支柱２２の孔５０を通過し、ピン５２の先端部５８が孔５０の外周部に係合する。
【符号の説明】
【００５７】
１０    水槽
２０    梯子
２２    梯子の支柱
３０    梯子のステップ
３２    ステップの踏部
３４    ステップの取付部
３４Ｂ    取付部の内壁
３４Ｃ    取付部の開口
５０    支柱の孔
５２    取付部のピン
５６    ピンの根元部
５８    ピンの先端部
６０    ピンの首部
６２    ピンのスリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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