(57)【要約】【課題】交換優先度の高い有寿命部品を容易に把握することができる機械の保守管理装置を提供する。【解決手段】機械を構成する有寿命部品に不具合が出た場合において機械に与える悪影響の度合に関するパラメータとなる影響度を、有寿命部品に対応付けて記憶可能な影響度データベース２２と、有寿命部品の経年劣化に関するパラメータとなる寿命超過係数を、有寿命部品に対応付けて記憶可能な寿命超過係数データベース２３と、影響度と寿命超過係数とに基づいて、有寿命部品が機械にダメージを与えるリスクを評価可能な部品リスク評価部３３と、部品リスク評価部３３により評価された部品のリスクを表示可能な表示部１１と、を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械を構成する部品に不具合が出た場合において前記機械に与える悪影響の度合に関するパラメータとなる影響度を、前記部品に対応付けて記憶可能な影響度記憶部と、
前記部品の経年劣化に関するパラメータとなる寿命超過係数を、前記部品に対応付けて記憶可能な寿命超過係数記憶部と、
前記影響度と前記寿命超過係数とに基づいて、前記部品が前記機械にダメージを与えるリスクを評価可能な部品リスク評価部と、
前記部品リスク評価部により評価された前記部品のリスクを表示可能な表示部と、を備えたことを特徴とする機械の保守管理装置。
【請求項２】
前記部品の整備費用を記憶可能な整備費用記憶部と、
前記部品リスク評価部により評価された前記部品のリスクと、前記部品の整備費用とに基づいて、予め設定された整備費用内となるように、リスク評価の高い順に前記部品を抽出可能なリスク部品抽出部と、をさらに備え、
前記表示部は、前記リスク部品抽出部により抽出された前記部品を表示することを特徴とする請求項１に記載の機械の保守管理装置。
【請求項３】
前記部品リスク評価部は、リスクの高さに応じて前記部品を複数に区分しており、
前記部品の整備費用を記憶可能な整備費用記憶部と、
区分毎の前記部品と、前記部品の整備費用とに基づいて、区分毎の前記部品の整備費用を抽出可能なリスク別整備費用抽出部と、をさらに備え、
前記表示部は、前記リスク別整備費用抽出部により抽出された区分毎の前記部品の整備費用を表示することを特徴とする請求項１または２に記載の機械の保守管理装置。
【請求項４】
前記寿命超過係数は、予め設定された耐用寿命までは一定の係数となっており、前記耐用寿命を超えると上昇する係数となっていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の機械の保守管理装置。
【請求項５】
前記機械の稼働年数に応じて変化し、前記部品に不具合が発生した場合に掛かると推定される推定復旧費用と、前記機械の稼働年数に応じて変化し、前記部品に不具合が発生する前に整備した場合に掛かると推定される推定整備費用と、を比較可能にグラフ化する比較グラフ生成部をさらに備え、
前記表示部は、前記比較グラフ生成部により生成されたグラフを表示することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の機械の保守管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械を構成する部品を保守および管理するために用いられる機械の保守管理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、保守管理を行うものとして、例えば、印刷機の保守管理を行う印刷機保守管理システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。この印刷機保守管理システムでは、印刷機から各種信号を取得し、取得した各種信号から印刷機の消耗部品の残寿命を予測している。そして、印刷機保守管理システムでは、予測した残寿命と印刷機の稼働累計とに基づいて、消耗部品の交換時期を算出し、この交換時期に合わせて部品を発注可能なように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−７３９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の構成では、交換時期となった部品を把握することは可能となるが、複数の部品を交換する際に発生する整備費用が、予め設定されている予算を超えてしまった場合、複数の部品のうち、どれを優先させて交換すればよいか分からない。つまり、予算に限りがある場合、交換時期となる複数の部品の全てを交換することはできない。この場合、部品に不具合が発生したときに印刷機にダメージを与えるリスクの高い部品を、優先的に交換することが望ましい。
【０００５】
そこで、本発明は、交換優先度の高い部品を容易に把握することができる機械の保守管理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の機械の保守管理装置は、機械を構成する部品に不具合が出た場合において機械に与える悪影響の度合に関するパラメータとなる影響度を、部品に対応付けて記憶可能な影響度記憶部と、部品の経年劣化に関するパラメータとなる寿命超過係数を、部品に対応付けて記憶可能な寿命超過係数記憶部と、影響度と寿命超過係数とに基づいて、部品が機械にダメージを与えるリスクを評価可能な部品リスク評価部と、部品リスク評価部により評価された部品のリスクを表示可能な表示部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、影響度と寿命超過係数とに基づいて、部品リスク評価部により、各部品のリスクを評価することができる。このとき、各部品のリスクは、影響度および寿命超過係数の２つのパラメータで容易に評価することができる。また、各部品のリスクを表示部に表示することができる。このため、各部品のリスクを可視化することができるため、表示部を視認することで、容易に各部品のリスクを把握することができる。これにより、リスク評価の高い部品を優先的に交換することが可能となる。
【０００８】
この場合、部品の整備費用を記憶可能な整備費用記憶部と、部品リスク評価部により評価された部品のリスクと、部品の整備費用とに基づいて、予め設定された設定予算内となるように、リスク評価の高い部品を抽出可能なリスク部品抽出部と、をさらに備え、表示部は、リスク部品抽出部により抽出された部品を表示することが、好ましい。
【０００９】
この構成によれば、予め設定された設定整備費用内となるように、リスク評価の高い部品を抽出し、抽出した部品を表示部に表示することができる。このため、設定整備費用に応じて整備可能な部品を、表示部を視認することにより、容易に把握することができる。
【００１０】
この場合、部品リスク評価部は、リスクの高さに応じて部品を複数に区分しており、部品の整備費用を記憶可能な整備費用記憶部と、区分毎の部品と、部品の整備費用とに基づいて、区分毎の部品の整備費用を抽出可能なリスク別整備費用抽出部と、をさらに備え、表示部は、リスク別整備費用抽出部により抽出された区分毎の部品の整備費用を表示することが、好ましい。
【００１１】
この構成によれば、リスクの高さに応じて、部品を複数に区分することができ、区分毎の部品の整備費用を表示部に表示することができる。このため、区分毎の部品の整備費用を、表示部を視認することにより、容易に把握することができる。
【００１２】
この場合、寿命超過係数は、予め設定された耐用寿命までは一定の係数となっており、耐用寿命を超えると上昇する係数となっていることが、好ましい。
【００１３】
この構成によれば、部品の耐用寿命を超えると、寿命超過係数は上昇するため、耐用寿命の超過に応じて部品のリスクも上昇する。つまり、耐用寿命を超えた部品のリスクが高くなるため、耐用寿命を超えた部品を優先的に交換することが可能となる。なお、寿命超過係数は、予め実験等により導出されることが好ましい。
【００１４】
この場合、機械の稼働年数に応じて変化し、部品に不具合が発生した場合に掛かると推定される推定復旧費用と、機械の稼働年数に応じて変化し、部品に不具合が発生する前に整備した場合に掛かると推定される推定整備費用と、を比較可能にグラフ化する比較グラフ生成部をさらに備え、表示部は、比較グラフ生成部により生成されたグラフを表示することが、好ましい。
【００１５】
この構成によれば、推定復旧費用と推定整備費用とを表示部に表示することができる。このため、表示部を視認することで、機械の稼働年数に応じて推定復旧費用と推定整備費用とを比較することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の機械の保守管理装置によれば、機械を構成する部品のリスクをそれぞれ評価し、リスク評価した部品のリスクを、表示部に表示することができるため、リスクの高い部品を優先的に交換することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本実施例に係る保守管理装置の制御系を機能的に表したブロック図である。
【図２】図２は、機械を構成する所定の部品における、使用年数に応じて変化する寿命超過係数のグラフである。
【図３】図３は、保守管理装置によって保守整備計画リストを生成する一連の制御動作を表したフローチャートである。
【図４】図４は、保守整備計画リストを表示した整備リスト表示画面の説明図である。
【図５】図５は、部品をリスク別に区分したときの整備費用に関するグラフである。
【図６】図６は、設定予算で可能な整備を表示した設定予算整備画面の説明図である。
【図７】図７は、稼働年数によって変化する推定復旧費用と推定整備費用とを比較したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付した図面を参照して、本発明に係る保守管理装置について説明する。なお、以下の実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。
【実施例】
【００１９】
図１は、本実施例に係る保守管理装置の制御系を機能的に表したブロック図である。本実施例の保守管理装置１は、機械の保守管理を行うために使用され、具体的に、機械を保守管理する際に必要となる整備費用を算出している。この保守管理装置１は、ネットワークを介して外部端末に接続可能に構成されており、保守管理装置１に記憶されたデータや生成したデータを、外部端末へ送信可能となっている。つまり、保守管理装置１と、ネットワークを介して接続された外部端末とにより、保守管理システムを構築することが可能となっている。
【００２０】
ここで、保守管理装置１の保守管理対象となる機械は、機械を使用する顧客側に設置される一方、保守管理装置１は、機械を製造した製造販売側に設置されている。なお、機械としては、例えば、枚葉紙に印刷を行う枚葉印刷機、連続紙に印刷を行う輪転印刷機、段ボールシートを製造する紙工機械に限らず、自動車や航空機等、様々な機械に適用できる。
【００２１】
図１に示すように、保守管理装置１は、いわゆるコンピュータであり、表示部１１と、操作部１２と、処理部１３と、記憶部１４と、情報通信部１５とを備え、これらは互いに接続され、互いに信号の受け渡しが可能になっている。
【００２２】
表示部１１は、ディスプレイで構成され、ディスプレイ上には、各種画面やグラフが表示される。詳細は後述するが、各種画面としては、例えば、図４に示す整備リスト表示画面５０や図６に示す設定予算整備画面６０であり、グラフとしては、例えば、図５に示すリスク別における部品の整備費用のグラフや、図７に示す推定復旧費用と推定整備費用とを比較したグラフ等である。
【００２３】
記憶部１４は、各種プログラム等を実行するための作業領域となるＲＡＭ等の揮発性のメモリ、ＲＯＭやハードディスクドライブ等の不揮発性のメモリ、あるいはこれらの組み合わせにより構成できる。そして、この記憶部１４には、機械の整備費用を導出するためのプログラムや、機械を構成する部品に関する各種データ等が記憶されている。具体的に、記憶部１４には、機械部品リストデータベース２１と、影響度データベース２２と、寿命超過係数データベース２３と、部品整備費用データベース２４と、推定復旧費用データベース２５と、整備履歴データベース２６とが設けられている。
【００２４】
機械部品リストデータベース２１には、機械の機種に応じて複数の機械部品リストを記憶している。ここで、機械部品リストは、機械を構成する部品をリスト化したもの、すなわち、機械を構成する部品を一覧表としてまとめたものである。なお、機械部品リストは、機械の改造、増設または撤去に伴って、適宜変更される。ところで、機械を構成する部品には、経年劣化し易い有寿命部品と、経年劣化し難い耐久部品とがある。有寿命部品としては、例えば、ボールベアリングやセンサ等であり、耐久部品としては、例えば、機械の装置フレーム等である。このため、機械の整備対象となる部品は有寿命部品であり、機械部品リストには、その部品が有寿命部品であるか否かを対応付けている。つまり、機械部品リストにおいて、有寿命部品である場合は、有寿命フラグを立てておき、耐久部品である場合は、有寿命フラグを立てないようにしている。これにより、有寿命フラグを手掛かりにして、機械部品リストから有寿命部品を抽出することができる。
【００２５】
影響度データベース２２は、機械の一部を構成する複数の有寿命部品のそれぞれの影響度を記憶している。ここで、影響度とは、有寿命部品に不具合が出た場合において、機械に与える悪影響の度合を、パラメータ化したものである。つまり、影響度が高ければ高いほど、有寿命部品に不具合が出た場合、機械に与える悪影響の度合が大きく、影響度が低ければ低いほど、有寿命部品に不具合が出た場合、機械に与える悪影響の度合が小さいものとなる。ここで、有寿命部品の影響度は、機械部品リストにリストアップされた有寿命部品と対応付けられて記憶されており、また、悪影響の度合に応じて数値化されて記憶されている。
【００２６】
寿命超過係数データベース２３は、機械の一部を構成する複数の有寿命部品のそれぞれの寿命超過係数を記憶している。ここで、図２は、機械を構成する所定の部品における、使用年数に応じて変化する寿命超過係数のグラフである。寿命超過係数とは、有寿命部品の使用年数に応じて変化する係数であり、予め設定された有寿命部品の耐用寿命を超えて、有寿命部品が使用された場合、どのくらいの早さで有寿命部品が経年劣化するかを、パラメータ化したものである。図２のグラフを見るに、その横軸は、所定の有寿命部品の使用年数となっており、その縦軸が寿命超過係数となっている。ここで、所定の有寿命部品の耐用寿命が５年である場合、所定の有寿命部品の寿命超過係数は、使用年数が５年までの間は１となっている。一方、所定の有寿命部品の寿命超過係数は、耐用寿命の５年を経過すると１以上となり、使用年数が経つにつれて高くなってゆく。
【００２７】
部品整備費用データベース２４は、機械の一部を構成する複数の有寿命部品のそれぞれの整備費用を記憶している。整備費用は、有寿命部品を交換する際に発生する経費であり、その費用額は、有寿命部品に応じて異なっている。
【００２８】
推定復旧費用データベース２５は、機械の稼働年数に応じて変化する推定復旧費用を記憶している。なお、詳細は後述するが、推定復旧費用は、機械の一部を構成する有寿命部品に不具合が発生した際に必要となる経費であり、機械の稼働年数毎に累積してグラフ化されている（図７参照）。なお、この推定復旧費用は、予めサンプリングされた復旧費用に基づいて推定されるものである。
【００２９】
整備履歴データベース２６は、既に実施された過去の整備項目や整備費用等を、整備履歴として記憶している。この整備履歴は、後述する保守整備計画リスト５１を生成する場合や、推定整備費用を導出する場合に用いられる。
【００３０】
処理部１３は、各種プログラムを実行するための演算を行うＣＰＵ等で構成されており、記憶部１４に記憶された各種プログラムを実行することにより、各種処理を実行することが可能となる。ここで、処理部１３は、表示制御部３１と、有寿命部品抽出部３２と、部品リスク評価部３３と、保守整備計画リスト生成部３４と、リスク別整備費用抽出部３５と、リスク部品抽出部３６と、推定整備費用導出部３７と、比較グラフ生成部３８とを有している。
【００３１】
有寿命部品抽出部３２は、機械部品リストから、有寿命部品に付された有寿命フラグを手掛かりにして、有寿命部品を抽出している。抽出された有寿命部品は、後述する部品リスク評価部３３によって有寿命部品のリスクの評価が行われる。
【００３２】
部品リスク評価部３３は、有寿命部品の影響度と寿命超過係数とに基づいて、有寿命部品のリスクの評価を行っている。ここで、リスクとは、部品に不具合が発生したときに機械に与えられるダメージのリスクであり、具体的には、有寿命部品の不具合が発生するリスクと、有寿命部品に不具合が発生したときに機械に与えられる悪影響のリスクとを考慮したものである。そして、リスクが高い有寿命部品ほど、交換優先度の高い有寿命部品となる。従って、部品リスク評価部３３では、数値化された有寿命部品の影響度と、寿命超過係数とを乗算することで、有寿命部品のリスクを点数化し、この点数化したリスク（リスク点数）に基づいて、有寿命部品のリスク評価を行っている。また、部品リスク評価部３３は、算出したリスク点数に基づいて、有寿命部品のリスク評価を複数（本実施例では３つ）に区分しており、高リスク評価の有寿命部品をリスク評価「Ａ」とし、中リスク評価の有寿命部品をリスク評価「Ｂ」とし、低リスク評価の有寿命部品をリスク評価「Ｃ」としている。
【００３３】
保守整備計画リスト生成部３４は、部品リスク評価部３３によって評価した有寿命部品のリスク評価と、部品整備費用データベース２４に記憶された整備費用と、整備履歴データベース２６に記憶された整備履歴とに基づいて、保守整備計画リスト５１を生成している。なお、保守整備計画リスト５１は、機械部品リストデータベース２１に記憶されている機械の機種毎に生成可能となっている。
【００３４】
ここで、図４は、保守整備計画リストを表示した整備リスト表示画面の説明図である。図４に示すように、保守整備計画リスト５１は、機械を構成する複数の有寿命部品の整備項目をリスト化したものである。そして、生成された保守整備計画リスト５１は、整備リスト表示画面５０に表示される。
【００３５】
この保守整備計画リスト５１は、その図示左側に、有寿命部品の整備項目、例えば、第１部品から第１３部品の整備項目が記されている。また、保守整備計画リスト５１は、各整備項目において過去に実施した実績整備５１ａと、各整備項目において現在実施する必要がある計画整備５１ｂと、各整備項目における将来実施する必要がある予定整備５１ｃとに区分けされている。そして、保守整備計画リスト５１は、その図示下側に、総整備費用５１ｄが記されている。
【００３６】
実績整備５１ａにおいて、過去に実施した整備項目には、「○」がマーキングされている。また、計画整備５１ｂにおいて、現在実施する必要がある整備項目には、「○」がマーキングされると共に、整備項目の有寿命部品のリスク評価が、Ａ，Ｂ，Ｃの３段階で評価されている。さらに、予定整備５１ｃにおいて、将来実施する必要がある整備項目には、実績整備５１ａと同様に、「○」がマーキングされている。なお、整備リスト表示画面５０については、後述する。
【００３７】
リスク別整備費用抽出部３５は、生成された保守整備計画リスト５１から、リスク評価別に部品の整備費用を抽出可能となっている。具体的に、リスク別整備費用抽出部３５は、リスク評価がＡの有寿命部品を整備する場合の整備費用と、リスク評価がＢ以上（つまり、ＡとＢ）の有寿命部品を整備する場合の整備費用と、リスク評価がＣ以上（つまり、ＡとＢとＣ）の有寿命部品を整備する場合の整備費用とを抽出できる。そして、表示制御部３１は、リスク別整備費用抽出部３５により抽出したリスク評価別の部品の整備費用を、図５に示すグラフにして、表示部１１に表示する。
【００３８】
リスク部品抽出部３６は、生成された保守整備計画リスト５１から、予め設定された整備費用、つまり設定予算内となるように、リスク評価の高い順から有寿命部品を抽出している。そして、表示制御部３１は、リスク部品抽出部３６により抽出した有寿命部品の整備項目をリスト化し、リスト化した整備項目を、図６に示す設定予算整備画面６０に表示する。
【００３９】
推定整備費用導出部３７は、機械の稼働年数に応じて変化する推定整備費用を導出している。推定整備費用は、実績整備５１ａに掛かった整備費用と、計画整備５１ｂおよび予定整備５１ｃにおいて掛かるであろう整備費用とから導出され、機械の稼働年数毎に累積してグラフ化されている（図７参照）。なお、実績整備５１ａに掛かった整備費用と、計画整備５１ｂおよび予定整備５１ｃにおいて掛かるであろう整備費用とは、生成された保守整備計画リスト５１により導出可能となっている。
【００４０】
ここで、図７は、稼働年数によって変化する推定復旧費用と推定整備費用とを比較したグラフである。比較グラフ生成部３８は、推定復旧費用データベース２５に記憶された推定復旧費用と、推定整備費用導出部３７から導出された推定整備費用とに基づいて、図７に示すグラフを生成している。このグラフは、その横軸が、機械の稼働年数となっており、その縦軸が、費用となっている。また、このグラフにおいて、実線は推定復旧費用であり、点線は推定整備費用である。このグラフを見るに、推定整備費用は、機械の稼働開始から所定期間までの間は、推定復旧費用よりも高くなる。一方、推定整備費用は、所定期間を超えると、推定復旧費用よりも安くなる。つまり、発生する費用は、有寿命部品に不具合が発生するまで機械を稼働させるよりも、有寿命部品の耐用寿命を超える前に交換したほうが、長期的に見て安くできることが分かる。そして、比較グラフ生成部３８により生成されたグラフは、保守管理装置１の表示部１１に表示される。
【００４１】
表示制御部３１は、保守管理装置１の表示部１１に、上記した各種画面やグラフ等を表示させている。つまり、表示制御部３１は、保守整備計画リスト生成部３４によって生成された保守整備計画リスト５１を整備リスト表示画面５０に表示している。また、表示制御部３１は、リスク別整備費用抽出部３５により抽出したリスク評価別の部品の整備費用をグラフにして表示部１１に表示している。また、表示制御部３１は、リスク部品抽出部３６により抽出した有寿命部品の整備項目をリスト化して設定予算整備画面６０に表示している。また、表示制御部３１は、比較グラフ生成部３８により生成されたグラフを表示部１１に表示している。
【００４２】
情報通信部１５は、ネットワークに接続されており、ネットワークを介して比較グラフ生成部３８により生成されたグラフや、保守整備計画リスト生成部３４により生成された保守整備計画リスト５１等の各種データを、ネットワークに接続された外部端末へ向けて送信可能となっている。
【００４３】
従って、保守管理装置１は、記憶部１４に記憶された各種データから、機械を構成する有寿命部品のリスク評価を行ったり、あるいは、保守整備計画リスト５１を生成したりすることができる。
【００４４】
続いて、図３を参照して、保守整備計画リスト５１を生成する一連の制御動作について説明する。ここで、図３は、保守管理装置によって保守整備計画リストを生成する一連の制御動作を表したフローチャートである。先ず、保守管理装置１は、有寿命部品抽出部３２により、機械部品リストデータベース２１に記憶された機械部品リストから、有寿命フラグを手掛かりに、有寿命部品を抽出する（ステップＳ１）。この後、保守管理装置１は、抽出した有寿命部品に対応付けられた影響度を、影響度データベース２２から読み出して取得する（ステップＳ２）。続いて、保守管理装置１は、抽出した有寿命部品に対応付けられた寿命超過係数を、寿命超過係数データベース２３から読み出して取得する（ステップＳ３）。そして、保守管理装置１は、部品リスク評価部３３により、取得した影響度および寿命超過係数に基づいて、有寿命部品のリスク評価を行う（ステップＳ４）。次に、保守管理装置１は、抽出した有寿命部品に対応付けられた整備費用を、部品整備費用データベース２４から読み出して取得する（ステップＳ５）。また、保守管理装置１は、整備履歴データベース２６に記憶された整備履歴を読み出して取得する（ステップＳ６）。そして、保守管理装置１は、保守整備計画リスト生成部３４により、抽出した有寿命部品と、有寿命部品に対応付けられた整備費用と、有寿命部品のリスク評価と、整備履歴データベース２６に記憶された整備履歴とに基づいて、保守整備計画リスト５１を生成する（ステップＳ７）。この後、保守管理装置１は、表示制御部３１により、生成された保守整備計画リスト５１を表示部１１に表示する（ステップＳ８）。
【００４５】
続いて、図４ないし図６を参照して、生成された保守整備計画リスト５１を表示する整備リスト表示画面５０について説明する。ここで、図５は、部品をリスク別に区分したときの整備費用に関するグラフであり、図６は、設定予算で可能な整備を表示した設定予算整備画面の説明図である。上記した一連の制御動作によって生成された保守整備計画リスト５１は、保守管理装置１の表示部１１の整備リスト表示画面５０に表示される。整備リスト表示画面５０は、複数の機械（例えば、機械Ａ、機械Ｂ、機械Ｃ）に対応する複数の保守整備計画リスト５１を表示可能に構成されている。具体的に、整備リスト表示画面５０において、複数の保守整備計画リスト５１はタブ表示となっている。保守整備計画リスト５１は、上記したように、有寿命部品の整備項目を、実績整備５１ａと、計画整備５１ｂと、予定整備５１ｃとに分けて表示している。また、この整備リスト表示画面５０には、３段階に区分されたリスク評価に応じて整備費用を表示可能なリスク別整備費用表示ボタン５２と、設定予算に応じて整備できる項目を表示可能な予算別整備項目表示ボタン５３と、が表示されている。
【００４６】
リスク別整備費用表示ボタン５２が操作されると、リスク別整備費用抽出部３５によりリスク毎の有寿命部品の整備費用が抽出され、保守管理装置１の表示部１１には、図５に示すリスク別の整備費用のグラフが表示される。リスク別の整備費用のグラフは、その横軸が整備費用となっており、その縦軸がリスク評価となっている。Ｐ１は、リスク評価がＡの有寿命部品を整備する場合の費用であり、Ｐ２は、リスク評価がＢ以上（つまり、ＡとＢ）の有寿命部品を整備する場合の費用であり、Ｐ３は、リスク評価がＣ以上（つまり、ＡとＢとＣ）の有寿命部品を整備する場合の費用である。このとき、Ｐ１における整備費用は、Ｐ２における整備費用に比して安く、Ｐ２における整備費用は、Ｐ３における整備費用に比して安い。そして、保守管理装置１の表示部１１に表示されたリスク別の整備費用のグラフを視認することにより、リスク別の整備費用を容易に把握することが可能となる。
【００４７】
一方、予算別整備項目表示ボタン５３が操作されると、リスク部品抽出部３６により設定予算に応じた有寿命部品が抽出され、保守管理装置１の表示部１１には、図６に示す設定予算整備画面６０が表示される。設定予算整備画面６０には、設定予算を入力可能な予算入力欄６１と、設定予算内で整備可能な整備項目を表示する設定予算整備リスト６２と、整備費用とが表示されている。設定予算整備リスト６２は、その整備項目が上からリスク評価の高い順序となっている。
【００４８】
以上の構成によれば、影響度と寿命超過係数とに基づいて、部品リスク評価部３３により、有寿命部品のリスクを評価することができる。つまり、影響度と寿命超過係数との２つのパラメータにより、有寿命部品のリスクを容易に評価することができる。また、有寿命部品のリスク評価を保守整備計画リスト５１に表示することで、有寿命部品のリスクを可視化することができるため、保守整備計画リスト５１を視認することで、容易に有寿命部品のリスクを把握することができる。
【００４９】
また、本実施例の機械の保守管理装置１によれば、設定予算内となるリスク評価の高い有寿命部品の整備項目を表示した設定予算整備画面６０を、保守管理装置１の表示部１１に表示することができる。このため、設定予算内となるように、リスク評価の高い有寿命部品から整備項目としてリストアップすることができる。これにより、予算に限りがある場合でも、なるべくリスク評価の高い部品から整備することが可能となるため、機械の不具合発生を低減することができる。
【００５０】
また、本実施例の機械の保守管理装置１によれば、リスク点数に基づいて有寿命部品を複数に区分することができる。このため、リスク評価の区分毎に有寿命部品の整備項目を区分することができ、これにより、リスク評価に応じた保守整備計画を提案することができる。また、リスク評価の区分毎の有寿命部品の整備費用を、図５に示すグラフのように生成し、生成したグラフを表示部１１に表示することができる。このため、表示部１１を視認することにより、リスク評価の区分毎の有寿命部品の整備費用を、容易に把握することができる。なお、本実施例では、リスク評価を「Ａ」、「Ｂ」および「Ｃ」に区分したが、特に区分せず、リスク点数のまま表示してもよい。
【００５１】
また、本実施例の機械の保守管理装置１によれば、有寿命部品の耐用寿命を超えると、寿命超過係数は上昇するため、耐用寿命の超過に応じて有寿命部品のリスクも上昇する。このため、耐用寿命を超えた有寿命部品のリスクが高まるため、優先的に交換することが可能となる。
【００５２】
また、本実施例の機械の保守管理装置１によれば、推定復旧費用と推定整備費用とを比較したグラフを表示部１１に表示することができる。このため、表示部１１を視認することで、機械の稼働年数に応じて推定復旧費用と推定整備費用とを比較することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上のように、本発明に係る機械の保守管理装置は、設定予算内において機械を整備する場合に有用であり、特に、有寿命部品のリスクを可視化する場合に適している。
【符号の説明】
【００５４】
１    保守管理装置
１１  表示部
１２  操作部
１３  処理部
１４  記憶部
１５  情報通信部
２１  機械部品リストデータベース
２２  影響度データベース
２３  寿命超過係数データベース
２４  部品整備費用データベース
２５  推定復旧費用データベース
２６  整備履歴データベース
３１  表示制御部
３２  有寿命部品抽出部
３３  部品リスク評価部
３４  保守整備計画リスト生成部
３５  リスク別整備費用抽出部
３６  リスク部品抽出部
３７  推定整備費用導出部
３８  比較グラフ生成部
５０  整備リスト表示画面
５１  保守整備計画リスト
５２  リスク別整備費用表示ボタン
５３  予算別整備項目表示ボタン
６０  設定予算整備画面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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