(57)【要約】【課題】光ファイバ支持器具から光ファイバが外れるおそれを低減することができる光通信モジュール、光ファイバ支持器具及び光ファイバ配線方法を提供する。【解決手段】光ファイバ支持器具２が筐体内に配置される光通信モジュールであって、光ファイバ支持器具２が、光ファイバ３を通す貫通孔２０が形成された筒状の本体部２１を備え、本体部２１の周面部２２に、貫通孔２０に光ファイバ３を通す際に光ファイバ３が横切る隙間２３が形成されており、本体部２１の中心軸上の任意の点について、点の位置と、この点を通る中心軸に垂直な面における隙間２３の位置と、の対応関係がこの任意の点とは異なる、中心軸上の他の点が存在する。【選択図】図２
2011102934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ支持器具が筐体内に配置される光通信モジュールであって、
前記光ファイバ支持器具が、
光ファイバを通す貫通孔が形成された筒状の本体部を備え、
前記本体部の周面部に、前記貫通孔に光ファイバを通す際に当該光ファイバが横切る隙間が形成されており、
前記本体部の中心軸上の任意の点について、点の位置と、当該点を通る前記中心軸に垂直な面における前記隙間の位置と、の対応関係が当該任意の点とは異なる、前記中心軸上の他の点が存在する、
ことを特徴とする光通信モジュール。
【請求項２】
前記光ファイバ支持器具が、当該光ファイバ支持器具が配置される面上に、当該面の方向と前記本体部の中心軸とが対応し、前記隙間が当該面から離れる向きを向くよう配置される、
ことを特徴とする請求項１に記載の光通信モジュール。
【請求項３】
前記本体部の底面部に、前記光ファイバ支持器具を固定する固定部材を通す、前記貫通孔と外部とをつなぐ第１の開口部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光通信モジュール。
【請求項４】
前記第１の開口部に対向する位置に、前記固定部材を前記第１の開口部に通す道具が挿入される、前記貫通孔と外部とをつなぐ第２の開口部が形成されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の光通信モジュール。
【請求項５】
前記本体部の一部の前記中心軸に沿う方向の長さが、前記本体部の他の部分の前記中心軸に沿う方向の長さより短い、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の光通信モジュール。
【請求項６】
前記本体部が、前記本体部の一部において前記中心軸側に折り曲げられて形成されている、
ことを特徴とする請求項５に記載の光通信モジュール。
【請求項７】
前記隙間が直線に沿って前記本体部に形成されている、
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の光通信モジュール。
【請求項８】
前記本体部の重心を通る鉛直方向の直線が、前記光ファイバ支持器具と当該光ファイバ支持器具が配置される面とが接する領域と交差する、
ことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の光通信モジュール。
【請求項９】
光ファイバを通す貫通孔が形成された筒状の本体部を備え、
前記本体部の周面部に、前記貫通孔に光ファイバを通す際に当該光ファイバが横切る隙間が形成されており、
前記本体部の中心軸上の任意の点について、点の位置と、当該点を通る前記中心軸に垂直な面における前記隙間の位置と、の対応関係が当該任意の点とは異なる、前記中心軸上の他の点が存在する、
ことを特徴とする光ファイバ支持器具。
【請求項１０】
光ファイバを通す貫通孔が形成された筒状の本体部を備え、前記本体部の周面部に、前記貫通孔に光ファイバを通す際に当該光ファイバが横切る隙間が形成されており、前記本体部の中心軸上の任意の点について、点の位置と、当該点を通る前記中心軸に垂直な面における前記隙間の位置と、の対応関係が当該任意の点とは異なる、前記中心軸上の他の点が存在する光ファイバ支持器具を、配置される面上に、当該面の方向と前記本体部の中心軸の方向とが対応し、前記隙間が当該面から離れる向きを向くよう配置する工程と、
前記隙間に光ファイバを通過させることで前記貫通孔に光ファイバを通す工程と、
を含むことを特徴とする光ファイバ配線方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光通信モジュール、光ファイバ支持器具及び光ファイバ配線方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光通信モジュールには、光信号伝送を行う高周波光部品が複数搭載されており、これらの光部品の間や、光部品と外部装置との間は、光ファイバにより接続される。そして、このような光ファイバの配線経路を保持するための、光通信モジュールに配置される光ファイバ支持器具が存在する。
【０００３】
図１２は、光通信モジュール内に配置される従来の光ファイバ支持器具１０２の一例を示す斜視図である。図１３は、図１２に示す光ファイバ支持器具１０２の側面図である。図１２に示すように、光ファイバ支持器具１０２は、例えば、光通信モジュールに搭載される基板１１１上に配置される。そして、光ファイバ支持器具１０２と基板１１１との間に生じる隙間１２３に光ファイバ１０３を通過させて、光ファイバ支持器具１０２と基板１１１とで囲まれる空間に光ファイバ１０３が通される。
【０００４】
図１２に示す光ファイバ支持器具１０２は、金属板を折り曲げることにより形成されている。そして、図１２に示す光ファイバ支持器具１０２は、半田付けにより基板１１１に固定される板状の左端部１２６ａと、左端部１２６ａから基板１１１に対して斜め上の方向に延伸する板状の左斜め部１２６ｂと、左斜め部１２６ｂから基板１１１に沿った方向に延伸する板状の中央部１２６ｃと、中央部１２６ｃから斜め下の方向に延伸する板状の右斜め部１２６ｄと、右斜め部１２６ｄから基板１１１に沿った方向に延伸する板状の右端部１２６ｅと、を含んでいる。中央部１２６ｃは、左端部１２６ａおよび右端部１２６ｅよりも基板１１１に対する鉛直方向の位置が高くなるよう配置されている。
【０００５】
図１２に示す光ファイバ支持器具１０２では、左斜め部１２６ｂの左端部１２６ａから中央部１２６ｃへと向かう方向の長さが、右斜め部１２６ｄの中央部１２６ｃから右端部１２６ｅへ向かう方向の長さよりも長くなっているので、右端部１２６ｅと基板１１１との間に隙間１２３が生じることとなる。そして、光ファイバ１０３の配置を行う作業者は、この隙間１２３に光ファイバ１０３を通過させて、光ファイバ支持器具１０２の左斜め部１２６ｂ、中央部１２６ｃ、右斜め部１２６ｄ、及び、光通信モジュールの基板１１１で囲まれる空間内に光ファイバ１０３を配置する。
【０００６】
図１４は、図１２に示す光ファイバ支持器具１０２に光ファイバ１０３が通される様子の一例を示す図である。図１４に示すように、光ファイバ支持器具１０２の側方から光ファイバ１０３を挿入することによって、光ファイバ支持器具１０２の下をくぐるようにして、光ファイバ１０３が光通信モジュール内に配置される。このようにして、図１２に示す光ファイバ支持器具１０２によって、光通信モジュール内における光ファイバ１０３の配線経路を保持することができる。
【０００７】
なお、特許文献１には、プリント基板の掛止片に平形ケーブルを掛止する保持方法に関する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−２８４２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図１２に示すような従来の光ファイバ支持器具１０２では、光ファイバ１０３の延伸方向に対して垂直な方向に光ファイバ１０３が移動した際に、右端部１２６ｅと基板１１１との間の隙間１２３を通って光ファイバ１０３が光ファイバ支持器具１０２から外れてしまうおそれがあった。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、光ファイバ支持器具から光ファイバが外れるおそれを低減することができる光通信モジュール、光ファイバ支持器具及び光ファイバ配線方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明に係る光通信モジュールは、光ファイバ支持器具が筐体内に配置される光通信モジュールであって、前記光ファイバ支持器具が、光ファイバを通す貫通孔が形成された筒状の本体部を備え、前記本体部の周面部に、前記貫通孔に光ファイバを通す際に当該光ファイバが横切る隙間が形成されており、前記本体部の中心軸上の任意の点について、点の位置と、当該点を通る前記中心軸に垂直な面における前記隙間の位置と、の対応関係が当該任意の点とは異なる、前記中心軸上の他の点が存在することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る光ファイバ支持器具は、光ファイバを通す貫通孔が形成された筒状の本体部を備え、前記本体部の周面部に、前記貫通孔に光ファイバを通す際に当該光ファイバが横切る隙間が形成されており、前記本体部の中心軸上の任意の点について、点の位置と、当該点を通る前記中心軸に垂直な面における前記隙間の位置と、の対応関係が当該任意の点とは異なる、前記中心軸上の他の点が存在することを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、光ファイバが本体部の中心軸に沿って配置されている際に、光ファイバの延伸方向に対して垂直な方向に光ファイバが移動しても、本体部の周面部にひっかかるので、光ファイバ支持器具から光ファイバが外れるおそれを低減することができる。
【００１４】
本発明の一態様では、前記光ファイバ支持器具が、当該光ファイバ支持器具が配置される面上に、当該面の方向と前記本体部の中心軸とが対応し、前記隙間が当該面から離れる向きを向くよう配置されることを特徴とする。この態様によれば、光ファイバを配線する工数を削減することができる。
【００１５】
また、本発明の一態様では、前記本体部の底面部に、前記光ファイバ支持器具を固定する固定部材を通す、前記貫通孔と外部とをつなぐ第１の開口部が形成されていることを特徴とする。この態様によれば、固定部材を光ファイバ支持器具に通す際に、光ファイバ支持器具に開口部を設ける手間を省くことができる。
【００１６】
この態様では、前記第１の開口部に対向する位置に、前記固定部材を前記第１の開口部に通す道具が挿入される、前記貫通孔と外部とをつなぐ第２の開口部が形成されていてもよい。こうすれば、第１の開口部に固定部材を通しやすくなる。
【００１７】
また、本発明の一態様では、前記本体部の一部の前記中心軸に沿う方向の長さが、前記本体部の他の部分の前記中心軸に沿う方向の長さより短いことを特徴とする。この態様によれば、光ファイバ支持器具を折り曲げることを容易に行うことができる。
【００１８】
この態様では、前記本体部が、前記本体部の一部において前記中心軸側に折り曲げられて形成されていてもよい。こうすれば、光ファイバが光ファイバ支持器具から外れるおそれをさらに低減することができる。
【００１９】
また、本発明の一態様では、前記隙間が直線に沿って前記本体部に形成されていることを特徴とする。この態様によれば、隙間に光ファイバを通しやすくなる。
【００２０】
また、本発明の一態様では、前記本体部の重心を通る鉛直方向の直線が、前記光ファイバ支持器具と当該光ファイバ支持器具が配置される面とが接する領域と交差することを特徴とする。この態様によれば、光ファイバ支持器具が倒れるおそれを低減することができる。
【００２１】
また、本発明に係る光ファイバ配線方法は、光ファイバを通す貫通孔が形成された筒状の本体部を備え、前記本体部の周面部に、前記貫通孔に光ファイバを通す際に当該光ファイバが横切る隙間が形成されており、前記本体部の中心軸上の任意の点について、点の位置と、当該点を通る前記中心軸に垂直な面における前記隙間の位置と、の対応関係が当該任意の点とは異なる、前記中心軸上の他の点が存在する光ファイバ支持器具を、配置される面上に、当該面の方向と前記本体部の中心軸の方向とが対応し、前記隙間が当該面から離れる向きを向くよう配置する工程と、前記隙間に光ファイバを通過させることで前記貫通孔に光ファイバを通す工程と、を含むことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る光通信モジュール内に光ファイバ支持器具及び光ファイバが配置されている様子の概略の一例を示す概略外観図である。
【図２】本発明の一実施形態における光ファイバ支持器具の一例を示す斜視図である。
【図３】図２に示す光ファイバ支持器具のIII−III線断面図である。
【図４】図２に示す光ファイバ支持器具のIV−IV線断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る光通信モジュールにおいて光ファイバを配線する工程の一例を示すフロー図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る光ファイバ支持器具の貫通孔に光ファイバが配置されている様子の一例を示す図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る光ファイバ支持器具の隙間を光ファイバが通過する様子の一例を示す図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る光ファイバ支持器具に光ファイバが通される様子の一例を示す図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る光ファイバ支持器具の周面が折り曲げられる様子の一例を示す図である。
【図１０】本発明の別の実施形態に係る光ファイバ支持器具の一例を示す斜視図である。
【図１１】本発明のさらに別の実施形態に係る光ファイバ支持器具の一例を示す斜視図である。
【図１２】従来の光ファイバ支持器具の一例を示す斜視図である。
【図１３】図１２に示す従来の光ファイバ支持器具の一例を示す側面図である。
【図１４】図１２に示す従来の光ファイバ支持器具に光ファイバが通される様子の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態について図面に基づき詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本実施形態に係る光通信モジュール１内に光ファイバ支持器具２及び光ファイバ３が配置されている様子（光通信モジュール１の筐体１０に蓋がされていない状態での様子）の概略の一例を示す概略外観図である。
【００２５】
図１に示す光通信モジュール１では、筐体１０の底面上に基板１１（例えば、プリント基板）が配置されることにより、基板１１が筐体１０内に納められている。基板１１上には、光ファイバ支持器具２、信号処理を行う部品１２、等が搭載されている。そして、基板１１には、孔が形成されており、この孔に高周波光部品１３が嵌め込まれている。そして、高周波光部品１３は、光通信モジュール１の筐体１０の底面にねじ止めにより固定されている。
【００２６】
そして、光通信モジュール１の筐体１０の側面や、高周波光部品１３の側面には、光ファイバ３を接続するためのコネクタ部１４が設けられている。図１に示すコネクタ部１４は、先細にテーパ加工された略円筒形状をしている。筐体１０内では、高周波光部品１３間は光ファイバ３によって接続されている。すなわち、筐体１０内には、高周波光部品１３間を接続するための光ファイバ３が配線されている。そして、光ファイバ３は、筐体１０内において、光ファイバ支持器具２が配置されている位置を通るよう配線されている。また、光ファイバ３は、光通信モジュール１の筐体１０の側面のコネクタ部１４を経由して、筐体１０の外部まで配線されている。このようにして、光通信モジュール１は、外部と光信号の通信を行うことができる。なお、筐体１０の裏面には、外部と電気信号の通信を行うための外部接続用高周波コネクタ（図示せず）が設けられている。
【００２７】
このように、本実施形態に係る光通信モジュール１では、光ファイバ３を光ファイバ支持器具２に通すことにより、光ファイバ３が筐体１０の蓋と高周波光部品１３との間や、光ファイバ３が筐体１０の蓋と高周波光部品１３との間に挟まったり、光ファイバ３の曲率半径が部品仕様以下となったりしないよう、光ファイバ３の配線経路が保持されている。
【００２８】
図２は、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２の一例を示す斜視図である。図３は、図２に示す光ファイバ支持器具２のIII−III線断面図である。図４は、図２に示す光ファイバ支持器具２のIV−IV線断面図である。図２に示すように、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２は、手前側から奥側へと貫通する貫通孔２０が形成された本体部２１を備えている。本体部２１は、断面が角丸の略四角形であり、中心軸が基板１１の上面の方向に対応している（例えば、基板１１の上面の方向に沿っている）横向きの筒状の形状をしている。図２に示すように、光ファイバ３は、光ファイバ支持器具２の本体部２１の中心軸に沿って配置される。そして、III−III線断面もIV−IV線断面も、本体部２１の中心軸に対して垂直な面である。
【００２９】
光ファイバ支持器具２の本体部２１は、４つの周面部２２（底面部２２ａ、左側面部２２ｂ、右側面部２２ｃ、及び、上面部２２ｄ）を含んで構成されている。底面部２２ａは、光ファイバ支持器具２が配置される基板１１の上面と接触する。左側面部２２ｂは鉛直方向上向きに延伸しており、左側面部２２ｂの下辺は、図２における手前から奥に向かう方向から見て、底面部２２ａの左辺と接続されている。右側面部２２ｃも鉛直方向上向きに延伸しており、右側面部２２ｃの下辺は、図２における手前から奥に向かう方向から見て、底面部２２ａの右辺と接続されている。
【００３０】
上面部２２ｄは、基板１１の上面に沿った方向に延伸している。上面部２２ｄの左辺は、左側面部２２ｂの上辺と接続されており、上面部２２ｄの右辺は、右側面部２２ｃの上辺と接続されている。
【００３１】
そして、上面部２２ｄには、光ファイバ支持器具２の貫通孔２０に光ファイバ３を通す際に光ファイバ３が横切る隙間２３が形成されている。図２の例では、幅が０．３ｍｍ〜３ｍｍ程度の切り込みである隙間２３が上面部２２ｄに形成されている。このように、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２は、基板１１の上面から離れる向きを向くよう隙間２３が向くよう基板１１に配置されている。また、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２では、隙間２３の延伸方向と、本体部２１の中心軸に対して垂直な面とのなす角が、１５度から７５度の範囲内となるよう隙間２３が直線に沿って上面部２２ｄに形成されている。
【００３２】
左側面部２２ｂから上面部２２ｄの隙間２３より左側の部分にかけて、図２における手前側に切り欠き２４が形成されている。そして、左側面部２２ｂの、本体部２１の中心軸に沿った長さは、右側面部２２ｃや、底面部２２ａや、上面部２２ｄの隙間２３よりも右の部分の、本体部２１の中心軸に沿った長さよりも短く（例えば、１／４〜３／４程度の長さに）なっている。
【００３３】
底面部２２ａの中央には、貫通孔２０と外部とをつなぐ、断面が円形である第１開口部２５−１が形成されている。そして、上面部２２ｄの、第１開口部２５−１に対向する位置には、貫通孔２０と外部とをつなぐ、断面が円形である第２開口部２５−２が形成されている。なお、図２に示す光ファイバ支持器具２では、隙間２３が形成されている領域の一部と第２開口部２５−２が形成されている領域の一部とが重複している。
【００３４】
図２に示す光ファイバ支持器具２の本体部２１は、金属により構成されている。特に、底面部２２ａは、平坦な金属により構成されている。もちろん、光ファイバ支持器具２は、金属以外の材料により構成されていてもよい。また、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２では、本体部２１の底面部２２ａの面積が、本体部２１の上面部２２ｄの面積（本体部２１の上面部２２ｄの、隙間２３を挟んだ各領域の面積の和）の約１．０５倍以上となるよう、隙間２３や第１開口部２５−１や第２開口部２５−２や左側面部２２ｂの切り欠き２４が形成されている。
【００３５】
ここで、本実施形態に係る光通信モジュール１において、筐体１０内に光ファイバ３を配線する工程の一例を図５に示すフロー図を参照しながら説明する。
【００３６】
まず、半田ペーストが表面上に塗布された、孔が形成された基板１１に、信号処理を行う部品１２及び光ファイバ支持器具２を自動マウンタより搭載する（Ｓ１０１）。そして、基板リフロー炉を用いて、部品１２及び光ファイバ支持器具２を基板１１に半田付けする（Ｓ１０２）。そして、基板１１を筐体１０にねじ止めするとともに、基板１１に形成された孔に高周波光部品１３を嵌め込み、高周波光部品１３を筐体１０にねじ止めする（Ｓ１０３）。そして、光ファイバ３を配線経路に沿って光ファイバ支持器具２の上方に配置する（Ｓ１０４）。そして、複数の光ファイバ支持器具２の隙間２３をまとめて通すことで、光ファイバ３を光ファイバ支持器具２の本体部２１の貫通孔２０に通す（Ｓ１０５）。そして、筐体１０に蓋を被せる（Ｓ１０６）。このようにして、光ファイバ３が筐体１０内の所定の位置に配線される。
【００３７】
図３及び図４に示すように、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２では、III−III線断面における隙間２３と、IV−IV線断面における隙間２３と、が互いに重ならない位置関係となっている。また、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２では、例えば、正面から見える隙間２３の位置と、背面から見える隙間２３の位置とが、正面からの透視図で見たときに重ならない位置にある。そのため、光ファイバ３が本体部２１の中心軸に沿って配置されている際に、光ファイバ３の延伸方向に対して垂直な方向に光ファイバ３が移動しても、本体部２１のいずれかの周面部２２にひっかかる。
【００３８】
また、本実施形態に係る光ファイバ３は弾性体により被覆されている。そのため、光ファイバ３が本体部２１の貫通孔２０に通され、配線経路が定まった後は、図６に示すように、光ファイバ３自身の弾性力により、光ファイバ３の位置が、底面部２２ａと上面部２２ｄとの間の空間に保たれ、光ファイバ３の延伸方向は、本体部２１の中心軸の方向からほとんど変化しない。このようにして、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２では、光ファイバ３が光ファイバ支持器具２から外れるおそれを低減することができる。
【００３９】
そして、図７に示すように、隙間２３の延伸方向に沿うように光ファイバ３を延伸させて、その延伸方向に対して垂直な方向に光ファイバ３を移動させると、光ファイバ３に隙間２３を横切らせることができるので、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２によれば、光ファイバ３を貫通孔２０に通したり、光ファイバ３を貫通孔２０から外したりすることが作業者にとって容易となる。
【００４０】
さらに、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２では、隙間２３が上面部２２ｄに形成されているので、図８に示すように、作業者は光ファイバ支持器具２に光ファイバ３を上方から挿入して、光ファイバ３を本体部２１の貫通孔２０に通すことができる。そのため、複数の光ファイバ支持器具２にまとめて光ファイバ３を挿入することができ、光通信モジュール１の組み立て工数を削減することができる。
【００４１】
また、従来の光ファイバ支持器具１０２では、光ファイバ支持器具１０２の側方から光ファイバ１０３を挿入するので、光ファイバ１０３が基板１１１の上面に沿った方向（例えば、水平方向）に引っ張られ、光ファイバ１０３の曲率半径が小さくなる箇所が生じることがあった（図１４参照）。また、光ファイバ１０３の配線形状を整えるために光ファイバ１０３を基板１１１の上面に沿った方向（例えば、水平方向）に移動させて位置合わせを行う必要があった。一方、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２が配置された光通信モジュール１では、図８に示すように、光ファイバ３の配線形状を保ったまま上方から光ファイバ３を本体部２１の貫通孔２０に通すことができる。そのため、光ファイバ３の曲率半径が小さくなるおそれが低減される。また、光ファイバ３を光ファイバ支持器具２の貫通孔２０に通した後に光ファイバ３の配線経路を調整する工数を削減することもできる。
【００４２】
また、従来の光ファイバ支持器具１０２では、右端部１２６ｅと基板１１１との間の隙間が光ファイバ１０３の直径の１．１倍程度であり、光ファイバ１０３を側方から挿入する必要があるので、作業者は光ファイバ１０３が挿入される様子を見ることが困難であり、光ファイバ１０３の挿入の際の位置合わせに工数がかかっていた（図１２及び図１３参照）。一方、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２を備えた光通信モジュール１では、光ファイバ３を上方から本体部２１の貫通孔２０に通すことができるので、作業者は光ファイバ３が挿入される様子が見やすく、光ファイバ３を本体部２１の貫通孔２０に通す際の位置合わせが容易となり、光通信モジュール１の組み立て工数を削減することができる。
【００４３】
本実施形態に係る光ファイバ支持器具２では、本体部２１に形成されている第１開口部２５−１を、光ファイバ支持器具２を基板１１や筐体１０に固定する固定部材を通す孔（例えば、ねじ止めする際のねじ穴）として利用することができる。また、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２では、ねじ止めの際に、本体部２１に形成されている第２開口部２５−２を、固定部材を第１開口部２５−１に通す道具（例えば、ドライバ）を挿入するための孔として利用することができる。
【００４４】
本実施形態に係る光ファイバ支持器具２では、左側面部２２ｂの、本体部２１の中心軸に沿った長さが、右側面部２２ｃや、底面部２２ａや、上面部２２ｄの隙間２３よりも右の部分の、本体部２１の中心軸に沿った長さよりも短くなっているので、左側面部２２ｂの下辺（底面部２２ａの左辺）の曲げ剛性が低くなっている。そのため、図９に示すように、左側面部２２ｂの下辺（底面部２２ａの左辺）を軸に、左側面部２２ｂや上面部２２ｄの隙間２３よりも左の部分を、光ファイバ支持器具２を本体部２１の中心軸側に折り曲げることを容易に行うことができる。
【００４５】
そして、光ファイバ３を本体部２１の貫通孔２０に挿入して、配線経路が定まった後に、光ファイバ支持器具２を上述のように折り曲げると、光ファイバ３が光ファイバ支持器具２から外れるおそれをさらに低減することができる。
【００４６】
また、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２では、本体部２１の重心を通る鉛直方向の直線が、底面部２２ａと交差している。そのため、光ファイバ支持器具２は安定して自立し、倒れにくくなっている。また、本実施形態に係る光ファイバ支持器具２では、本体部２１の底面部２２ａの面積が、本体部２１の上面部２２ｄの、隙間２３より左側の部分の面積と隙間２３より右側の部分の面積との和の約１．０５倍以上となっており、本体部２１の重心の位置が比較的低くなるので、光ファイバ支持器具２はより安定する。このようにして、光ファイバ支持器具２を自動マウンタにより基板１１に搭載する際や、基板リフロー炉を用いて光ファイバ支持器具２を基板１１に半田付けする際における、光ファイバ支持器具２が倒れるおそれを低減することができる。
【００４７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００４８】
例えば、左側面部２２ｂの下辺（底面部２２ａの左辺）と右側面部２２ｃの下辺（底面部２２ａの右辺）の両方が他の部分よりも細くなっていてもよい。そして、左側面部２２ｂの下辺（底面部２２ａの左辺）を軸に、左側面部２２ｂや上面部２２ｄの隙間２３よりも左の部分を、光ファイバ支持器具２を本体部２１の中心軸側に折り曲げることができ、さらに、右側面部２２ｃの下辺（底面部２２ａの右辺）を軸に、右側面部２２ｃや上面部２２ｄの隙間２３よりも右の部分を、光ファイバ支持器具２を本体部２１の中心軸側に折り曲げることができるようになっていてもよい。
【００４９】
また、例えば、図１０に示す光ファイバ支持器具２のように、上面部２２ｄが、爪型の２つの部材から構成され、蛇行する隙間２３が形成されていてもよい。このように、光ファイバ支持器具２の本体部２１は、直線に沿って隙間２３が形成されていなくてもよい。また、例えば、図１１に示す光ファイバ支持器具２のように、上面部２２ｄとは異なる周面部２２（図１１の例では右側面部２２ｃ）に隙間２３が形成されていてもよい。
【００５０】
図１０、図１１に示す光ファイバ支持器具２についても、本体部２１の中心軸上の任意の点について、点の位置と、その点を通る中心軸に垂直な面における隙間２３の位置と、の対応関係が異なる、中心軸上の他の点が存在するようになっているので、光ファイバ３が本体部２１の中心軸に沿って配置されている際に、光ファイバ３の延伸方向に対して垂直な方向に光ファイバ３が移動しても、本体部２１のいずれかの周面にひっかかる。
【００５１】
また、例えば、光ファイバ支持器具２が、本体部の径方向の長さが中心軸上の位置によって異なっていても、本体部２１の中心軸上の任意の点について、本体部２１に形成されている隙間２３の、所定の方向に対する角度の範囲が異なる、中心軸上の他の点が存在すれば、光ファイバ３が本体部２１の中心軸に沿って配置されている際に、光ファイバ３の延伸方向に対して垂直な方向に光ファイバ３が移動しても、本体部２１のいずれかの周面にひっかかる。
【００５２】
また、図１０、図１１に示すように、光ファイバ支持器具２には、切り欠き２４や第１開口部２５−１や第２開口部２５−２が形成されていなくてもよい。また、本体部２１の断面の形状は上述の光ファイバ支持器具２には限定されない。例えば、本体部２１の断面の形状は、例えば、円形でも構わない。
【符号の説明】
【００５３】
１  光通信モジュール、２  光ファイバ支持器具、３  光ファイバ、１０  筐体、１１  基板、１２  部品、１３  高周波光部品、１４  コネクタ部、２０  貫通孔、２１  本体部、２２  周面部、２２ａ  底面部、２２ｂ  左側面部、２２ｃ  右側面部、２２ｄ  上面部、２３  隙間、２４  切り欠き、２５−１  第１開口部、２５−２  第２開口部、１０２  光ファイバ支持器具、１０３  光ファイバ、１１１  基板、１２３  隙間、１２６ａ  左端部、１２６ｂ  左斜め部、１２６ｃ  中央部、１２６ｄ  右斜め部、１２６ｅ  右端部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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