(57)【要約】【課題】防音性、特に衝撃音に対して優れた防音性を発揮し、良好な歩行感を有するとともに、フローリングの作業性が向上した防音直貼り床材を提供する。【解決手段】表面化粧材２が貼着された基材１の裏面側に複数の裏溝３が凹設されてなる床材本体Ａにおいて、上記基材１の裏面に加熱下伸張した収縮性樹脂シート５を接着し、さらに上記収縮性樹脂シート５にクッション材６を接着するとともに、常温下、収縮性樹脂シート５の収縮により山反り状とされた防音直貼り床材Ｂ。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面化粧材が貼着された基材の裏面側に複数の裏溝が凹設されてなる床材本体において、上記基材の裏面に加熱下伸張した収縮性樹脂シートを接着し、さらに上記収縮性樹脂シートにクッション材を接着するとともに、常温下、収縮性樹脂シートの収縮により山反り状とされた防音直貼り床材。
【請求項２】
上記収縮性樹脂シートが熱可塑性樹脂と紙体とを一体化してなる複合シートである請求項１に記載の防音直貼り床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、戸建住宅や集合住宅等の一般住宅の床に施工される直貼り床材に関し、詳しくは、防音性を有する防音直貼り床材の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、生活の洋風化が進むとともに、リビングルームに床材を直貼りしてフローリングを施すことが一般的に行われている。通常、フローリング用の床材としては表層側から順に、表面化粧材、基材および緩衝材からなるものが用いられ、緩衝材の有するクッション性によって歩行感をよくするための配慮がなされている。
【０００３】
近年、マンション等の集合住宅においては、ほとんどの部屋が上記のような構成の床材でフローリングされているが、防音性という観点からは、衝撃音等が伝わり易く十分なものとはいえない。一方、生活上発生する騒音を巡る問題は増えつつあり、階上の住民がたてる足音、椅子を引きずって移動するときの摩擦音、物を落とした時の衝撃音、こどもが飛び跳ねる音等が原因となって、深刻なトラブルとなるケースも増えている。
【０００４】
そこで、床材に種々の防音性能を付与した防音床材が提案されている。例えば、本願図３（ａ）に示すように、クロス合板や強化合板、パーティクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）、集積材等の木質系基板からなる基材１の表面に、天然木の突き板や木目模様を印刷した紙、各種樹脂製のシート等の表面化粧材２を貼着して得られた床材の裏面に一定間隔で裏溝３を凹設してなる防音床材Ｃが知られている。
【０００５】
上記防音床材Ｃは、基材１に凹設された裏溝３の存在によって例えば、食器を落とした時や、こどもが飛び跳ねた時等に生じる衝撃音を緩和し、階下に伝わる生活音を抑制する効果はあるが、裏溝３を設けることによって、基材１の剛性が低下するという問題がある。そして、施工時には、基材１が接着剤の水分を吸収すること等が原因となり、両端が反り上がって、本願図３（ｂ）に示すように谷反り状となり、側面どうしを接合したとき、接合部が突き上がって見えるという問題がある。
【０００６】
上記問題を解決するため、特開２００７−５６６４０号公報には、裏溝を施してある化粧合板の裏面に、吸水により膨張させた吸水シートを挟む状態でクッション材を接着し、積層させ、その後、乾燥させて吸水シートを収縮させる床材の製造方法が開示されている。
【０００７】
そして、上記した方法によって得られた床材は、化粧合板とクッション材との間に吸水シートを介装し、膨張した吸水シートが自然に乾燥して収縮することによって、高い防音性能を確保しながらも床材全体が谷反り状に撓むことを効果的に防げる、とその効果が述べられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−５６６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記特許文献１に記載の方法は、吸水シートが水系接着剤の有する水分を吸収して十分に膨張した状態となった後に、直ちに該吸水シートを挟んで化粧合板とクッション材とを貼り合わさなければならず、繁雑で作業性に劣り、コスト的に有利に防音床材を製造することができないという問題がある。
【００１０】
本願発明は、上記背景技術に鑑みてなしたものであり、その目的は、良好な歩行感を有するとともに、防音性、特に衝撃音に対して優れた防音性能を発揮し、かつ、床材全体が谷反り状に撓むことを防いで、フラットな床面を施工できる防音直貼り床材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載の発明に係る防音直貼り床材は、表面化粧材が貼着された基材の裏面側に複数の裏溝が凹設されてなる床材本体において、上記基材の裏面に加熱下伸張した収縮性樹脂シートを接着し、さらに上記収縮性樹脂シートにクッション材を接着するとともに、常温下、収縮性樹脂シートの収縮により谷反り状に撓むことを防いだものである。
【００１２】
上記床材本体の主体を構成する基材としては、比較的高い剛性を有する材料、例えば、クロス合板や強化合板、パーティクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）、集積材等の木質系基板が用いられる。
【００１３】
また、収縮性樹脂シートとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂をシート状に加工したものをあげることができる。あるいは、スチレン−ブタジエンゴム、クロルスルフォン化ポリエチレンゴム、ポリウレタンゴム、ブチルゴム、ポリイソプロピレンゴム等の合成ゴムをシート状に加工して用いてもよい。
【００１４】
上記収縮性樹脂シートを加熱下に伸張して基材に接着する接着剤としては、非水系接着剤が用いられる。例えば、ウレタン系（ＰＵＲ）、ＥＶＡ系、ポリオレフィン系、ポリエステル系等の反応型ホットメルト接着剤が用いられる。あるいはロジン系、テルペン系、石油樹脂系の粘着付与剤を用いてもよい。中でも、初期接着力の大きいウレタン系反応型ホットメルト（ＰＵＲ）が好ましく用いられる。
【００１５】
上記クッション材としては、例えば、合成樹脂発泡体からなる各種のものをあげることができる。例えば、発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタン、ビーズ法ポリスチレン、エポキシフォーム、フェノールフォーム、ポリエチレンフォーム等の合成樹脂発泡体の圧縮成形品、あるいはこれらを板状に成形したものが用いられる。
【００１６】
上記クッション材を収縮性樹脂シートに接着する接着剤としては、上記した反応型ホットメルト接着剤に加えて、公知の酢酸ビニル系、アクリル系、合成ゴム系接着剤等を用いることができる。
【００１７】
本願請求項２記載の発明に係る防音直貼り床材は、上記請求項１記載の発明において、上記収縮性樹脂シートが熱可塑性樹脂と紙体とを一体化してなる複合シートであることを特徴としている。例えば、紙体にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂を重ね合わせ、紙体をラミネートして用いてもよい。ここで、紙体としては、クラフト紙、強化クラフト紙、石膏紙、水酸化アルミ紙等があげられる。
【００１８】
あるいは、溶融した上記熱可塑性樹脂に紙体を浸漬させて樹脂含浸紙を得、これを収縮性樹脂シートとして用いてもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本願請求項１記載の発明に係る防音直貼り床材においては、表面化粧材が貼着された基材の裏面側に複数の裏溝が凹設されてなるため、床面に食器を落とした時や、こどもが飛び跳ねた時等に生じる衝撃音が裏溝内で減衰されることによって防音効果を発揮することができる。
【００２０】
また、上記基材の裏面に加熱下伸張した収縮性樹脂シートは、加熱下、伸張した状態から温度低下すると共に収縮するので、室温（常温）においては、谷反り状に撓むことを防ぎ、山反り状に撓んだ状態となる。そして、施工する際、両端が反り上がって谷反り状となる力を打ち消すように裏面側の収縮性樹脂シートが収縮状態にあるため、床材表面をフラットに保持しやすくなる。
【００２１】
さらに、上記収縮性樹脂シートにクッション材が接着、積層されているので、全体として弾性圧縮変形するため、深く沈み込むことなく歩行感を良好に保つことができる。このようにして、生活音等が階下に伝わることを防ぐとともに、床材どうしの接触部分の突き上げ防止が図られ、作業性よくフローリングの施工を行うことができる。
【００２２】
本願請求項２記載の発明に係る防音直貼り床材においては、特に、上記収縮性樹脂シートを熱可塑性樹脂と紙体とを一体化してなる複合シートとすることにより、強度の増大が図られるとともに、床材の防湿性が向上するという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）は本願発明に係る複数の裏溝が凹設された床材本体を示す断面図、（ｂ）は本願発明に係る複数の裏溝が凹設された床材本体の裏面側に加熱下、伸張した収縮性樹脂シートを接着した状態を示す断面図。
【図２】（ａ）は床材本体の裏面に収縮性樹脂シートとクッション材とを積層して貼着した本願発明に係る防音直貼り床材を示す断面図、（ｂ）は山反り状態に撓んだ本願発明に係る防音直貼り床材を示す断面図。
【図３】（ａ）は裏面に一定間隔で裏溝を凹設してなる公知の防音床材を示す断面図、（ｂ）は谷反り状となった公知の防音床材を示す断面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本願発明に係る防音直貼り床材の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は、基材１の表面に表面化粧材２が貼着され、基材１の裏面側には複数の裏溝３が凹設された床材本体Ａを示す断面図である。本実施形態においては、基材１として合板が用いられ、表面化粧材２としては、例えば、表が木目模様にデザインされた樹脂シート、突板が用いられる。基材１としての合板は５プライのものが用いられており、裏溝３は下から４プライ層目まで形成されている。この裏溝３は裏溝３の形成方向が下から４プライ層目（上から２プライ層目）の繊維方向に一致しており、表面の５プライ層目の繊維方向と直交している。基材１としての合板に裏溝３を形成することは防音性を高めるものであるが、基材１の表面から２層目（下から４プライ層目）まで裏溝３を入れることにより裏溝から上は２層構造の合板となり、しかも基材１の表面から２層目は裏溝３に沿った方向であり、表面側に引っ張られる力に対して弱く、このままでは谷反り状態になりやすいものである。
【００２５】
上記裏溝３は丸鋸等を用いて凹設され、その幅は１〜４ｍｍ、深さは基材１の厚みの２／３程度とし、例えば基材１の厚みが９ｍｍであれば、４〜７ｍｍ程度の深さで裏溝加工を施すことが適当である。図１（ａ）においては、基材１の裏面側の断面櫛歯状部１１の下面に非水分系で初期接着力が早く出現する接着剤４であるウレタン系反応型ホットメルト接着剤（ＰＵＲ）を塗布した状態を示す。
【００２６】
上記非水分系の接着剤４を塗布した後に、加熱下で伸張した収縮性樹脂シート５を断面櫛歯状部１１に接着させる。加熱下で伸張した収縮性樹脂シート５はオレフイン系樹脂よりなるシート、或いは樹脂と紙との複合シート（厚み０．１〜０．５ｍｍ）を加温して形成するもので、伸びた状態にして接着する。上記非水分系の接着剤４として用いたウレタン系反応型ホットメルト（ＰＵＲ）は、初期接着力がホットメルトにより大きいため、収縮性樹脂シート５は断面櫛歯状部１１に加熱下の伸びた状態で、直ちに接着する。その後、接着剤は架橋反応を起こし、本接着となる。図１（ｂ）は、複数の裏溝３が凹設された床材本体Ａの裏面側に加熱下、伸張した収縮性樹脂シート５を接着した状態を示す断面図である。
【００２７】
なお、ここでは、基材１としての合板が５プライでなるものについて説明したが、３プライでなるものについても同様に使用できるもので、この場合、裏溝３は上から２プライ層目（下から２プライ層目）まで形成されるものである。
【００２８】
本願発明の防音直貼り床材においては、収縮性樹脂シート５の裏面側に、さらにクッション材６を接着する。この接着には、公知の接着剤、例えば、水性ビニルウレタン系、酢酸ビニル系接着剤等が用いられる。図２（ａ）は、床材本体Ａの裏面に収縮性樹脂シート５とクッション材６とを積層して貼着した本願発明に係る防音直貼り床材Ｂを示す断面図である。
【００２９】
上記のようにして形成された防音直貼り床材Ｂにおいて、床材本体Ａの裏面側に加熱下、伸張して接着された収縮性樹脂シート５は、伸張した状態から温度低下すると共に収縮するので、室温においては図２（ｂ）に示すように山反り状に撓む。そして、施工する際、両端が反り上がって谷反り状に撓もうとしても、これを打ち消すように裏面側の収縮性樹脂シート５が収縮状態にあるため、防音直貼り床材Ｂの表面はフラットに保たれる。このようにして防音直貼り床材Ｂを形成することにより、フローリングの施工性は向上し、かつ、床材どうしの接触部分の突き上げ防止を図ることができる。
【００３０】
上記した形態は、床材本体Ａの裏面側に形成した断面櫛歯状部１１の下面にウレタン系反応型ホットメルト（ＰＵＲ）を塗布し、収縮性樹脂シート５を接着した例について述べたが、加熱下に収縮性樹脂シート５にウレタン系反応型ホットメルト（ＰＵＲ）を塗布し断面櫛歯状部１１に接着してもよい。このように本願発明は設計変更自在であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り本願発明の技術的範囲に属する。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ      本願発明に係る床材本体
Ｂ      本願発明に係る防音直貼り床材
Ｃ      公知の防音床材
１      基材
１１    断面櫛歯状部
２      表面化粧材
３      裏溝
４      接着剤
５      収縮性樹脂シート
６      クッション材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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