(57)【要約】【課題】補助スプリングのコイル巻き数を十分に確保することと、装置の小型化をはかることとを両立できるソレノイドを提供する。【解決手段】コイル１２に発生する磁界によってプランジャ４を駆動し、このプランジャ４に結合されたシャフト５を軸方向に移動するソレノイド１であって、シャフト５を軸方向に付勢するコイル状の補助スプリング６６と、この補助スプリング６６のバネ力を調整するアジャスタ８０と、を備え、シャフト５に補助スプリング６６の先端部を収容する補助スプリング先端収容凹部５７が形成される構成とした。【選択図】図１
2011233664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルに発生する磁界によってプランジャを駆動し、
このプランジャに結合されたシャフトを軸方向に移動するソレノイドであって、
前記シャフトを軸方向に付勢するコイル状の補助スプリングと、
この補助スプリングのバネ力を調整するアジャスタと、を備え、
前記シャフトに前記補助スプリングの先端部を収容する補助スプリング先端収容凹部が形成されることを特徴とするソレノイド。
【請求項２】
前記アジャスタと前記補助スプリングの基端との間に球状のボールが介装され、
補助スプリングの基端が前記ボールの外周面に摺動可能に着座することを特徴とする請求項１に記載のソレノイド。
【請求項３】
磁路を構成する筒状のベース及びスリーブを備え、
前記アジャスタは、
前記スリーブのネジ穴に螺合する雄ネジ部と、
この雄ネジ部の基端に拡径して形成される段部と、を有し、
前記スリーブに対して前記ベース側から差し込まれて前記スリーブのネジ穴に螺合することを特徴とする請求項１または２に記載のソレノイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、励磁電流に応じてシャフトを軸方向に移動するソレノイドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、車両に設けられる油圧、空圧制御機構の作動を制御するのにソレノイドバルブ（電磁弁）がひろく用いられている（特許文献１参照）。
【０００３】
従来、この種のソレノイドバルブを構成するソレノイドは、コイルに発生する磁界によって駆動されるプランジャと、このプランジャに結合されたシャフトと、このシャフトを軸方向に付勢する補助スプリングと、この補助スプリングのバネ力を調整するアジャスタとを備える。
【０００４】
アジャスタの螺合位置を変えることにより、コイル状をした補助スプリングの収縮量（バネ長）が変わり、補助スプリングのバネ力が調整される。
【特許文献１】特開２００２−１９５４３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来のソレノイドにあっては、シャフトと補助スプリングとアジャスタが軸方向に並んで配置される構造のため、補助スプリングを形成する線材の巻き数が多くなると、ソレノイドのケースに対するアジャスタの突出量が大きくなり、装置の大型化を招くという問題点があった。
【０００６】
また、補助スプリングは、線材の巻き数が多くなると、アジャスタの螺合位置を変えるとき、アジャスタの端面から付与される摩擦力によってねじれ、座屈を起こす可能性がある。このため、ソレノイドの作動時に補助スプリングのねじれ、座屈が解消されても、アジャスタによって調整される補助スプリングのバネ荷重の精度が低下するという問題点があった。
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、補助スプリングのコイル巻き数を十分に確保することと、装置の小型化をはかることとを両立できるソレノイドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、コイルに発生する磁界によってプランジャを駆動し、このプランジャに結合されたシャフトを軸方向に移動するソレノイドであって、シャフトを軸方向に付勢するコイル状の補助スプリングと、この補助スプリングのバネ力を調整するアジャスタと、を備え、シャフトに補助スプリングの先端部を収容する補助スプリング先端収容凹部が形成される構成とした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によるとソレノイドは、補助スプリングの先端部がシャフトの補助スプリング先端収容凹部に収容され、補助スプリングの大部分をコイルの内側に配置することが可能となり、ケースに対するアジャスタの突出量を抑えられる。これにより、補助スプリングのコイル巻き数を十分に確保することと、装置の小型化をはかることとを両立できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態を示すソレノイドの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１に示すソレノイド１は、電磁力によって図示しないスプール（弁体）を駆動し、作動油（作動流体）の流れを切換えるものである。
【００１３】
ソレノイド１は、図示しない車両に搭載される母機に取り付けられる。ソレノイド１に駆動されるスプールは、母機の油圧通路に介装される。母機は、スプールの位置に応じて油圧ポンプから吐出される作動油が油圧アクチュエータに導かれ、油圧アクチュエータを作動させるようになっている。
【００１４】
なお、作動油としてオイルの代わりに例えば水溶性代替液等の作動流体を用いても良い。
【００１５】
ソレノイド１は、その構成部品として、ケース９、ベース２、プランジャ４、シャフト５、第一、第二軸受７、８、コイルアッシ１０等を備える。後述するように、コイルアッシ１０の電磁力によってプランジャ４及びシャフト５が軸方向に移動し、シャフト５の先端部に連結されたスプール（図示せず）が母機の油圧通路を開閉するようになっている。
【００１６】
コイルアッシ１０は、プランジャ４のまわりに配置される電磁コイル１２を備え、このコイル１２に発生する磁界によってプランジャ（可動鉄心）４を駆動する電磁アクチュエータを構成する。
【００１７】
コイルアッシ１０は、両端に鍔部を有する円筒状のボビン１１と、このボビン１１にマグネットワイヤが巻回して形成されるコイル１２と、このコイル１２のマグネットワイヤの両端部に結合される対のターミナル１３と、コイル１２を包囲するモールド樹脂１４とを備える。
【００１８】
モールド樹脂１４は、ボビン１１及びコイル１２が収まる円筒状の抱囲部１６と、この抱囲部１６の一端から突出してターミナル１３が臨むコネクタ部１５を有する。このコネクタ部１５に図示しない相手コネクタが差し込まれる。この相手コネクタを介してコイル１２が通電されると、コイル１２のまわりに磁界が発生する。これに限らず、リード線を介してコイル１２が通電される構成としてもよい。
【００１９】
コイル１２の磁束を導く磁路構成部材として、ケース９、ベース２、プランジャ４を備え、これらがそれぞれ磁性材によって形成される。
【００２０】
ケース９は、有底円筒状に形成され、その開口端部から突出する複数のフランジ部９１を有し、このフランジ部９１にはボルト穴９８が開口する。ケース９は、各ボルト穴９８を挿通する図示しないボルトによって母機の取付座に締結される。
【００２１】
ケース９の内側にコイルアッシ１０が収容される。ケース９の側面に開口する切り欠き部９７が形成される。コネクタ部１５は、この切り欠き部９７からケース９の外側に突出する。
【００２２】
ケース９の奥側に円筒状のスリーブ３が設けられる。図において、Ｏはシャフト５の中心線である。円筒状のベース２及びスリーブ３は、ケース９の内側に並んで中心線Ｏと同軸上に配置され、それぞれの内側にシャフト５及びプランジャ４が配置される。
【００２３】
スリーブ３はケース９と別体で形成されるが、ケース９と一体的に形成される構成としてもよい。
【００２４】
スリーブ３は、その外周面３１がボビン１１の内周面に嵌合して組み付けられる。ベース２は、その外周面２５がボビン１１の内周面に嵌合する。
【００２５】
シャフト５は、非磁性材からなり、中空の円筒状に形成される。シャフト５は、スリーブ３及びベース２を貫通し、第一、第二軸受７、８を介して中心線Ｏ方向に摺動可能に支持される。第一、第二軸受７、８は非磁性材によって形成される。
【００２６】
プランジャ４は、磁性材からなり、中空の円筒状に形成される。プランジャ４は、その内周面がシャフト５の外周面に嵌合し、シャフト５に溶接またはカシメ等によって結合される。プランジャ４は、第一、第二軸受７、８の間に配置される。
【００２７】
スリーブ３は、その内周に小径のスリーブ内周面３４と大径のスリーブ内周面３３とを有する。
【００２８】
小径のスリーブ内周面３４に第二軸受８の外周面８１が嵌合して取り付けられる。
【００２９】
大径のスリーブ内周面３３とプランジャ外周面４１と間に環状の間隙５５が形成される。
【００３０】
ベース２は、その内周にそれぞれの径が異なるベース内周面２６〜２８を有する。
【００３１】
径が１番目に小さいベース内周面２６は、シャフト５の外周面５１との間に間隙５６を画成する。
【００３２】
径が２番目に小さいベース内周面２７に第一軸受７の外周面７１が嵌合して取り付けられる。
【００３３】
径が最も大きいベース内周面２８は、プランジャ外周面４１と間に環状の間隙５９を画成する。
【００３４】
ソレノイド１は、シャフト５、プランジャ４のまわりに、プランジャ前室７４、プランジャ背後室７５、第二軸受背後室７６が設けられ、これらに母機からの作動油が導かれる。
【００３５】
プランジャ前室７４は、第一軸受７とプランジャ前端面４７の間に画成される。
【００３６】
第一軸受７は、これを貫通する流路を持たず、母機に対してプランジャ前室７４の連通する最短経路を遮断する機能を果たす。
【００３７】
プランジャ背後室７５は、プランジャ４の後端面４８と第二軸受８との間に画成される。
【００３８】
プランジャ前室７４とプランジャ背後室７５との間にプランジャ４が介在する。プランジャ外周面４１のまわりに環状の間隙５５が画成され、スリーブ３とプランジャ４の磁気吸着を防止する。この間隙５５は、プランジャ前室７４とプランジャ背後室７５とを連通するプランジャ外周路６３を構成する。
【００３９】
プランジャ外周路６３として、プランジャ外周面４１には複数の溝４２が形成される。作動油は、これらの溝４２を通ってプランジャ前室７４とプランジャ背後室７５との間を流れるように構成される。
【００４０】
複数の溝４２によってプランジャ外周路６３を画成することにより、間隙５５のクリアランスを小さくすることが可能になり、プランジャ４を駆動する磁気効率が高められる。
【００４１】
第二軸受背後室７６は、第二軸受８の背後に設けられ、スリーブ内周面３４の内側にて第二軸受８と後述するアジャスタ８０との間に画成される。
【００４２】
プランジャ背後室７５と第二軸受背後室７６との間に第二軸受８が介在する。第二軸受８の外周面８１には複数の溝８２が形成される。これらの溝８２によっては、プランジャ背後室７５と第二軸受背後室７６とを連通する第二軸受貫通路６４を構成する。
【００４３】
シャフト５を中心線Ｏ方向に貫通する縦貫通孔５３と、シャフト５を中心線Ｏと直交する径方向に貫通する横貫通孔５４とが形成される。この縦貫通孔５３と横貫通孔５４とによって弁室（図示せず）と第二軸受背後室７６とを連通するシャフト貫通路６５が構成される。
【００４４】
ベース２の一端に円盤状のベース鍔部２１とベース嵌合部２２とが形成される。ベース２は、ベース鍔部２１がケース９の開口端部に結合され、中心線Ｏと同軸上に配置される。
【００４５】
ケース９の端面９６は、図示しない母機の取付座に当接する。
【００４６】
ソレノイド１が母機に組み付けられると、円筒状のベース嵌合部２２が図示しない母機のインロー部に嵌合する。
【００４７】
ソレノイド１が母機に組み付けられた後、母機からの作動油が以下の経路を通ってソレノイド１内に充填される。
【００４８】
・母機からの作動油は、弁室、シャフト貫通路６５（横貫通孔５４、縦貫通孔５３）を通って第二軸受背後室７６に充填される。
【００４９】
・第二軸受背後室７６の作動油は、第二軸受貫通路６４（溝８２）を通ってプランジャ背後室７５に充填される。
【００５０】
・プランジャ背後室７５の作動油は、プランジャ外周路６３（間隙５５、溝４２）を通ってプランジャ前室７４に充填される。
【００５１】
スリーブ３とケース９の外周に渡って嵌合するフィラーリング６が設けられる。フィラーリング６は、非磁性材からなる薄肉円筒状に形成される。フィラーリング６は、ベース２とスリーブ３間の磁気ギャプ１８を覆い、スリーブ３とケース９とによってプランジャ４とシャフト５を収容する圧力容器を構成する。ソレノイド１は、スリーブ３とフィラーリング６とケース９等によって構成される圧力容器によって作動油がソレノイド１の外部に洩れ出すことを防止する。
【００５２】
ソレノイド１は、コイル１２の磁力によってプランジャ４を駆動し、プランジャ４に結合されたシャフト５を軸方向に摺動させ、スプールを移動する。
【００５３】
ベース２にはプランジャ４を磁力により吸着するベース吸着面４６が形成される。このベース吸着面４６は、ベース内周面２７とベース内周面２８の間に環状段部として形成される。ベース吸着面４６は中心線Ｏと直交する平面状に形成され、プランジャ前端面４７に平行に対峙する。
【００５４】
ベース２は、中心線Ｏに対して傾斜する環状テーパ端面４５を有する。この環状テーパ端面４５の位置及び形状（中心線Ｏに対する傾斜角度）を任意に設定し、ベース２からプランジャ４に向かう磁束密度を調整する。
【００５５】
一方、スリーブ３は、中心線Ｏに対して直交する環状端面３５を有する。なお、環状端面３５は中心線Ｏに対して直交させず、傾斜させてもよい。
【００５６】
コイル１２の内側に生じる磁束は、ケース９、ベース２、プランジャ４、スリーブ３によって導かれる。ベース２とスリーブ３との間を通る磁束は、磁気ギャプ１８によって遮られるため、プランジャ４を経由して導かれ、ベース２からプランジャ４に向かう。磁気ギャプ１８の形状、位置は、プランジャ４が中心線Ｏ方向に移動するストロークに応じたソレノイド推力が得られるように、任意に設定される。
【００５７】
円筒状のプランジャ４は、コイル１２の磁力によって駆動される可動鉄心として設けられる。コイル１２に流れる励磁電流が増えるのにしたがって、プランジャ４は対抗スプリング（図示せず）のバネ力に抗して図において左方向に変位する。
【００５８】
スリーブ３に螺合するアジャスタ（アジャスタボルト）８０が設けられ、シャフト５の基端部とアジャスタ８０の間にはコイル状の補助スプリング６６が圧縮して介装される。補助スプリング６６のバネ力によってシャフト５及びスプールが図にて左方向に付勢され、シャフト５の先端部がベース２から押し出される。
【００５９】
コイル１２の通電時、コイル１２の内側に発生する磁界によって、プランジャ４をベース２に近づける方向に駆動し、シャフト５及びスプールを先端方向（図において左方向）に移動させる。
【００６０】
シャフト５が先端方向に摺動するとき、シャフト５が第二軸受背後室７６から退出する体積分の作動油が、スプールが収容される弁室からシャフト貫通路６５を通って第二軸受背後室７６に流入する。
【００６１】
このとき、プランジャ４が先端方向に移動することにより、プランジャ４の移動体積分の作動油が、収縮するプランジャ前室７４からプランジャ外周路６３を通って拡張するプランジャ背後室７５に流入する。
【００６２】
この状態からコイル１２の通電が止められると、シャフト５は、対抗スプリングと補助スプリング６６の付勢力によって基端方向（図において右方向）に摺動し、スプールが中立位置に移動し、保持される。
【００６３】
こうしてシャフト５が基端方向に摺動するとき、シャフト５が第二軸受背後室７６に入る体積分の作動油が、第二軸受背後室７６からシャフト貫通路６５、弁室を通って母機に流出する。
【００６４】
このとき、プランジャ４が後方に移動することにより、プランジャ４の移動体積分の作動油が、収縮するプランジャ背後室７５からプランジャ外周路６３を通って拡張するプランジャ前室７４に流入する。
【００６５】
ところで、母機からソレノイド１に導かれる作動油は、母機内に発生する摩耗粉等からなるコンタミが含まれる。このコンタミのうち磁性を有する鉄粉等は、ソレノイド１のプランジャ前室７４、プランジャ背後室７５に入ると、ベース２とプランジャ４の端部との間にて磁束が集中する強磁界部Ｂに集まる。多くのコンタミが強磁界部Ｂを構成する磁性材（ベース２、プランジャ４）の表面に付着し、堆積すると、以下の不具合が生じる。
【００６６】
・コイル１２のまわりに発生する磁界によりベース２のベース吸着面４６にプランジャ４を吸着するソレノイド推力が変化する。
【００６７】
・プランジャ４の摺動抵抗が増え、ソレノイド１のヒステリシス特性が増大したり、プランジャ４が摺動するストローク範囲が狭まる。
【００６８】
これに対処して、ソレノイド１は、第一軸受７によって弁室とプランジャ前室７４間の連通を遮断し、母機の作動油がシャフト貫通路６５と第二軸受背後室７６と第二軸受貫通路６４を通ってプランジャ背後室７５に導かれる構成とした。これにより、作動油のコンタミがプランジャ４まわりの強磁界部Ｂに到達する経路を長くして、コンタミが強磁界部Ｂを構成する磁性材（ベース２、プランジャ４）の表面に付着し、堆積することを抑えられる。これにより、作動油のコンタミに起因するソレノイド１の作動不良を防止し、ソレノイド１が安定作動する可動時間を延長できる。
【００６９】
また、シャフト５の摺動によって拡縮される第二軸受背後室７６は、第二軸受貫通路６４を介してプランジャ背後室７５に連通しているため、母機からの圧力変動が第二軸受背後室７６に伝わっても、第二軸受背後室７６の圧力変動が第二軸受貫通路６４を通ってプランジャ背後室７５に伝わり、第二軸受８が第二軸受背後室７６とプランジャ背後室７５の圧力差によって移動（脱落）することを防止できる。
【００７０】
プランジャ外周路６３として、プランジャ外周面４１のまわりに画成される環状の間隙５５を備えて、スリーブ３とプランジャ４の磁気吸着を防止し、かつ、プランジャ外周面４１に開口する複数の溝４２を備えたので、プランジャ４が移動する際にプランジャ４まわりにおける作動油の流速が抑えられ、プランジャ４に付与される作動油の粘性抵抗を小さくし、ソレノイド１の作動応答性を高められる。こうしてプランジャ４が高速で移動することにより、プランジャ４に堆積したコンタミが払い落とされる。これにより、作動油のコンタミに起因するソレノイド１の作動不良を防止できる。
【００７１】
プランジャ外周路６３として、プランジャ外周面４１に形成される複数の溝４２を備えたため、これらの溝４２によってプランジャ外周路６３の流路断面積が拡大される。これによって、プランジャ４が移動する際にプランジャ４まわりにおける作動油の流動が抑えられ、プランジャ４に付与される作動油の粘性抵抗を小さくし、ソレノイド１の作動応答性を高められる。
【００７２】
前述したように、コイル１２の通電が停止された中立時には、コイル１２のソレノイド推力が発生せず、対抗スプリングと補助スプリング６６のバネ力が釣り合う中立位置にスプールが保持される。
【００７３】
アジャスタ８０のスリーブ３に対する螺合位置が変えられることにより、シャフト５に加わる対抗スプリングと補助スプリング６６の収縮量が増減し、スプールの中立位置が調整される。
【００７４】
アジャスタ８０は、その外周に、雄ネジ部８３を有し、この雄ネジ部８３がスリーブ３の内周に形成されたネジ穴３９に螺合する。
【００７５】
ソレノイド１の外側には、アジャスタ８０の雄ネジ部８３に螺合するナット５０が設けられる。アジャスタ８０の螺合位置を変えて対抗スプリングと補助スプリング６６の収縮量が調整された後に、ナット５０がスリーブ３の端面に当接して締結されることにより、アジャスタ８０の緩み止めがはかれる。
【００７６】
アジャスタ８０とスリーブ内周面３４の間にはＯリング５２が介装される。ソレノイド１は、このＯリング５２を介して密封されることにより、スリーブ３とフィラーリング６とケース９とアジャスタ８０によって構成される圧力容器によって作動油がソレノイド１の外部に洩れ出すことを防止する。
【００７７】
アジャスタ８０は、その外周に、この雄ネジ部８３より図において左側の端部を拡径して環状の段部８４が形成される。アジャスタ８０は、スリーブ３に対してベース２側（図において左側）からスリーブ３に差し込まれ、雄ネジ部８３がスリーブ３のネジ穴３９に螺合し、段部８４がネジ穴３９の端部に当接することにより、アジャスタ８０の螺合位置がそれ以上に図において右方向に移動することが係止される。これにより、アジャスタ８０がスリーブ３から抜け落ちることが防止される。
【００７８】
スリーブ３内に臨むアジャスタ８０の端部には、補助スプリング６６の基端部を収容する環状の補助スプリング基端収容凹部８５が形成される。
【００７９】
補助スプリング基端収容凹部８５は、中心線Ｏを中心とする穴状に形成され、その底部に円錐状の座面８６が形成される。
【００８０】
補助スプリング６６の基端と補助スプリング基端収容凹部８５の底部座面８６との間にはボール９０が介装される。
【００８１】
補助スプリング６６は、線状のバネ材をコイル状（螺旋状）に巻いて形成される。補助スプリング６６の先端と基端には、バネ材を環状に巻いたリング状の巻き部６７、６８がそれぞれ形成される。補助スプリング６６は、その自由状態にて、先端と基端の各巻き部６７、６８が中心線Ｏと略直交する平面に沿うように形成される。
【００８２】
球状のボール９０は、補助スプリング６６の巻き部６８の内径より大きい外径を有し、この外周面に着座する補助スプリング６６を中心線Ｏ上に保持する。この状態でボール９０は、補助スプリング６６のバネ力によって円錐状の座面８６に押し付けられ、中心線Ｏ上に保持されている。
【００８３】
ボール９０は、鋼材等の金属により形成され、その表面には鏡面仕上げが施され、これに着座する補助スプリング６６に対する摩擦係数が所定値以下に抑えられる。
【００８４】
円柱状のシャフト５の基端部には、補助スプリング６６の先端部を収容する環状の補助スプリング先端収容凹部５７が形成される。
【００８５】
補助スプリング先端収容凹部５７は、シャフト５を中心線Ｏ方向に貫通する縦貫通孔５３の基端部を拡径して形成される。
【００８６】
補助スプリング先端収容凹部５７は、その底部に環状段部５８を有し、この環状段部５８は中心線Ｏに略直交する平面状に形成される。補助スプリング６６は、その先端の巻き部６７を環状段部５８に当接させ、シャフト５をベース２から押し出すように図にて左方向に付勢する。
【００８７】
以上のとおり、本実施の形態では、コイル１２に発生する磁界によってプランジャ４を駆動し、このプランジャ４に結合されたシャフト５を軸方向に移動して弁開度が調整されるソレノイド１であって、シャフト５を軸方向に付勢するコイル状の補助スプリング６６と、この補助スプリング６６のバネ力（収縮量）を調整するアジャスタ８０と、を備え、シャフト５に補助スプリング６６の先端部を収容する補助スプリング先端収容凹部５７が形成される構成とした。
【００８８】
上記構成に基づき、ソレノイド１は、補助スプリング６６の先端部がシャフト５の補助スプリング先端収容凹部５７に収容され、補助スプリング６６の大部分をコイル１２の内側に配置することが可能となり、ケース９に対するアジャスタ８０の突出量を抑えられる。これにより、補助スプリング６６のコイル巻き数を十分に確保することと、装置の小型化をはかることとを両立できる。
【００８９】
本実施形態では、アジャスタ８０に補助スプリング６６の基端部を収容する補助スプリング基端収容凹部８５が形成される構成とした。
【００９０】
上記構成に基づき、補助スプリング６６はその基端部が補助スプリング基端収容凹部８５に収容されるため、ケース９に対するアジャスタ８０の突出量が抑えられる。これにより、補助スプリング６６のコイル巻き数を十分に確保することと、装置の小型化をはかることとを両立できる。
【００９１】
本実施形態では、アジャスタ８０と補助スプリング６６の基端との間に球状のボール９０が介装され、補助スプリング６６の基端がボール９０の外周面に摺動可能に着座する構成とした。
【００９２】
上記構成に基づき、アジャスタ８０を回転するバネ荷重の調整時に、補助スプリング６６の基端がボール９０の外周面に対して摺動するとき、補助スプリング６６の基端に付与される回転方向の摩擦力が低減される。これにより、補助スプリング６６がねじれることが抑えられ、補助スプリング６６が座屈することを防止し、補助スプリング６６のバネ荷重を精度よく調整することができる。
【００９３】
本実施の形態では、磁路を構成する筒状のベース２及びスリーブ３を備え、アジャスタ８０は、スリーブ３のネジ穴３９に螺合する雄ネジ部８３と、この雄ネジ部８３の基端に拡径して形成される段部８４と、を有し、スリーブ３に対してベース２側から差し込まれてスリーブ３のネジ穴３９に螺合する構成とした。
【００９４】
上記構成に基づき、アジャスタ８０は、段部８４がネジ穴３９の端部に当接することにより、アジャスタ８０がスリーブ３から抜け落ちることが防止される。
【００９５】
本発明は上記の実施形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本発明のソレノイドは、油圧機器、他の機械、設備に有用である。
【符号の説明】
【００９７】
１    ソレノイド
２    ベース
３    スリーブ
４    プランジャ
５    シャフト
１２    電磁コイル
３９    ネジ穴
５７    補助スプリング先端収容凹部
６６    補助スプリング
８０    アジャスタ
８３    雄ネジ部
８４    段部
８５    補助スプリング基端収容凹部
９０    ボール
【図１】
2011233664.tif 000003