(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のポリエステル系繊維フィラメント糸によるシルクスパン調織編物では得られなかった、高級感のある優雅な上品で控えめな光沢や、ドライタッチ、軽量感、膨らみ感、高級感のあるナチュラルな異繊度感を有しながら、爽やかな清涼感、吸湿性と放湿性に富み蒸れ感の少ない快適な着用感等に優れた、シルクスパン調の織編物を提供し、またこの織編物を生産性よく、安定した価格で安価に提供する。【解決手段】水分率８％以下のセルロース系繊維フィラメント糸、好ましくはセルロースアセテート繊維フィラメント糸を含む未解撚タイプの先撚仮撚加工糸にて、織編物を構成する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記に示すＲ率が８％以下のセルロース系繊維フィラメント糸を含む未解撚タイプの先撚仮撚加工糸にて構成された織編物。
Ｒ率は、試料約２０ｇを採り、その標準状態の質量及び絶乾質量を量り、次式によって算出し、小数点以下２桁を四捨五入して得られる。
Ｒ率（％）＝［（ｍ−ｍ’）／ｍ’］×１００  
（ｍ：標準状態の質量（ｇ）、ｍ’：絶乾質量（ｇ））
なお、標準状態の質量は、予備乾燥（試料を相対湿度１０〜２５％、温度５０℃を超えない環境で恒量にすること）した後、標準状態（温度２０±２℃、相対湿度６５±４％）の試験室に放置し、恒量になった状態の質量である。
【請求項２】
未解撚タイプの先撚仮撚加工糸におけるＲ率が８％以下のセルロース系繊維フィラメント糸の含有率が、６０％以上である請求項１に記載の織編物。
【請求項３】
Ｒ率が８％以下のセルロース系繊維フィラメント糸が、セルロースアセテート繊維フィラメント糸である請求項１または請求項２に記載の織編物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シルクスパン調の織編物に係わり、さらに詳しくはシルクスパン織編物の有する高級感のあるナチュラルな異繊度感や優雅な光沢等を表現し、さらにソフトで爽やかな清涼感、快適な着用感等を表現したシルクスパン調の織編物に関する。
【背景技術】
【０００２】
シルクスパン織編物は、シルクスパンによる上品な控えめの光沢と膨らみ感があり、高級感のあるナチュラルな異繊度感、ソフトで上品なドライ感がある等から高級な織物として広く認められている。しかしながら、一方ではこのシルクスパン織編物は、高価であり、染色堅牢度に劣り、イージーケアー性にも問題がある。
【０００３】
シルクスパン織編物における特長を有し、さらに上記欠点を改善した織編物を得るべく、種々開発、提案がなされているが、未だ満足のいくシルクスパン調の織編物が得られているとは言えないのが現状である。
【０００４】
例えば、ポリエステル系繊維フィラメント糸に長手方向に太細差を付与したシックアンドシン糸やポリエステル系繊維フィラメント糸に仮撚加工等でスラブ外観を付与した仮撚スラブ加工糸を用いた織編物も多種開発されているが、これらの織編物は、ワキシーで、硬い風合い、吸湿性がないための蒸れ感、静電性等の問題があり、清涼感、高級感に劣り、また、優雅な光沢や高級感のあるナチュラルな異繊度感等の外観も得られていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、シルクスパン織編物における上記の欠点を改善し、従来のポリエステル系繊維フィラメント糸によるシルクスパン調織編物では表現できなかった、高級感のある優雅な上品で控えめな光沢や、ドライタッチ、軽量感、膨らみ感、高級感のあるナチュラルな異繊度感、さらには、爽やかな清涼感、吸湿性と放湿性に富みムレ感の少ない快適な着用感等に優れた、シルクスパン調の織編物を提供し、またこの織編物を生産性よく、安定した価格で安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の要旨は、Ｒ率が８％以下のセルロース系繊維フィラメント糸を含む未解撚タイプの先撚仮撚加工糸にて構成された織編物、にある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、シルクスパン織編物における発色性、染色堅牢度、イージーケアー性等の欠点が改善され、しかも従来のポリエステル系繊維フィラメント糸によるシルクスパン調織編物では表現できなかった、高級感のある優雅な上品で控えめな光沢や、ドライタッチ、軽量感、膨らみ感、高級感のあるナチュラルな異繊度感を有しながら、爽やかな清涼感、吸湿性と放湿性に富みムレ感の少ない快適な着用感等に優れた、シルクスパン調の織編物を、生産性よく得ることができ、安定した価格で安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の一例である変形マット織物の組織図である。
【図２】本発明の実施の他の例であるレノ（カラミ）織物の組織図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
本発明におけるＲ率８％以下のセルロース系繊維フィラメント糸としては、セルロースを原料とした半合成繊維のフィラメント糸であり、例えばセルロースジアセテート繊維フィラメント糸、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸等のセルロースアセテート繊維フィラメント糸が挙げられ、その製法や種類を特に限定するものではなく、また単糸の断面形状、表面形状、艶、繊度等を特に限定するものではなく、得られる織物表現を考慮して任意に選定すればよい。
【００１０】
セルロースジアセテート繊維フィラメント糸は、そのＲ率が６．５％、またセルローストリアセテート繊維フィラメント糸は、そのＲ率が３．５％であり、これらのセルロースアセテート繊維フィラメント糸は、低屈折率による優れた発色性、高級感のある光沢、セルロース系繊維由来のソフトで清涼感に優れた風合い、さらには分散染料可染性、熱セット性等を有するとともに、そのＲ率から、適度な吸湿性と速乾性を有し、好ましく用いられ、特に風合いや光沢の高級感、また沸水収縮率も約２〜３％と少ない点から、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸がより好ましく用いられる。
【００１１】
本発明においてセルロース系繊維フィラメント糸のＲ率が８％を超えると、水膨潤性による収縮が問題となり洗濯収縮、形態安定性、湿潤堅牢度の問題や、保水性が高く速乾性に劣る等の問題が生じる。例えばＲ率０．４％といった低Ｒ率のポリエステル系繊維フィラメント糸との複合により、この問題を解決するためには、ポリエステル系フィラメント糸の混率を高める必要があり、ポリエステル系繊維フィラメント糸の欠点である金属光沢、発色性、ワキシィな硬い風合いが強調される。また、染色加工中での収縮が大きくポリエステル系繊維フィラメント糸との収縮差による膨らみ表現も難しい等により、本発明の目的とするシルクスパン調織編物は得られない。
【００１２】
また、本発明における未解撚タイプの先撚仮撚加工糸は、予め撚糸した糸を仮撚加工したものであるが、撚糸の撚方向と仮撚加工の加撚方向を同じ方向にしたものである。これにより撚糸糸条は、仮撚加工の未解撚部（仮撚加工により解撚されなかった部分）は実撚数が増加し、糸径が細く、光沢が低く、染色されると濃色になり、仮撚加工の過解撚部（仮撚加工にて過剰に解撚された部分）は実撚数が低下し、捲縮が発現し、糸径が太く、光沢に富み、染色されると淡色になり、これ等の部分がランダムに約１〜１５ｃｍの長さで、交互に繰り返された撚斑状のものとなる。これが高級感のあるナチュラルな異繊度感を演出する。また、未解撚部はドライタッチに寄与し、過解撚部は膨らみ感に寄与する。
【００１３】
本発明の未解撚タイプの先撚仮撚加工糸の製造方法は、特に限定するものではなく、任意の方法、条件で実施することができる。しかし、予め撚糸をする撚数が少なすぎると、未解撚部と過解撚部のメリハリが弱くなり、撚数が多すぎると未解撚部と過解撚部のピッチが細かくなり、ナチュラルな異繊度感が不足するため適度な撚数を設定する必要があり、撚数は好ましくは１５０〜８００回／ｍ、より好ましくは２５０〜６００回／ｍである。また、仮撚加工条件の撚数が少な過ぎると未解撚部が充分に形成できないし、撚数が多すぎると糸切れして仮撚加工が困難になるので適度な撚数を設定する必要があり、撚係数（撚係数＝撚数×√ｄｔｅｘ）が３５０００〜５２０００であることが好ましい。
【００１４】
本発明における織編物の組織や目付け、密度等は、特に限定されるものではなく、また、他の繊維との交織織物や、交編編物に含まれる本発明の未解撚タイプの先撚仮撚加工糸の含有率は、特に限定されるものではなく、得ようとする織編物表現を考慮して任意に選定すればよいが、本発明の特徴である高級感のある光沢や、爽やかな清涼感、吸湿性と放湿性に富みムレ感の少ない快適な着用感等を得るためには、織編物におけるＲ率８％以下のセルロース系繊維フィラメント糸の混率は５０％以上であることが好ましい。例えば、麻調表現を強調するためのＲ率８％以下のセルロース系繊維フィラメント糸の混率が５０％以上の仮撚スラブ糸との交織編では、シルク麻調のドライタッチと外観を有するシルクスパン調の織編物が得られ、かつ好ましく用いられる。
【００１５】
本発明の未解撚タイプの先撚仮撚加工糸におけるＲ率８％以下のセルロース系繊維フィラメント糸の混用率（含有率）は６０％以上であることが好ましい。先撚仮撚加工糸中のＲ率８％以下のセルロース系繊維フィラメント糸の含有率が６０％未満では、高級感のある光沢や、爽やかで清涼感のあるソフトな風合い、適度な吸湿性による快適な着用感等が得られ難く、本発明の目的とするシルクスパン調の織編物は得られ難い。
【００１６】
本発明のシルクスパン調織編物には、皺加工やカレンダー加工が好ましく適用される。セルロース系繊維フィラメント糸は、皺加工によりナチュラルな皺の形成が容易であり、皺加工を施すことにより、皺形態と高級感のあるナチュラルな異繊度感のある杢調形態とが調和した、ナチュラルな表面感を有する高級感のあるシルクスパン調外観が得られる。また、カレンダー加工を施すことにより高級感のある適度な光沢やハリコシ感が強調されたシルクスパン調織編物が得られる。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、本発明及び実施例中におけるＲ率は、下記の方法に従って測定した。また、風合い、発色性は、ハンドリング、目視によって評価した。
（Ｒ率の測定）
Ｒ率は、試料約２０ｇを採り、その標準状態の質量及び絶乾質量を量り、次式によって算出し、小数点以下２桁を四捨五入して得られる。
Ｒ率（％）＝［（ｍ−ｍ’）／ｍ’］×１００  
（ｍ：標準状態の質量（ｇ）、ｍ’：絶乾質量（ｇ））
なお、標準状態の質量は、予備乾燥（試料を相対湿度１０〜２５％、温度５０℃を超えない環境で恒量にすること）した後、標準状態（温度２０±２℃、相対湿度６５±４％）の試験室に放置し、恒量になった状態の質量である。また、絶乾質量は、試料を温度１０５±２℃の熱風乾燥機中に放置して恒量になった状態の質量である。
【００１８】
（実施例１）
セルローストリアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト６０ｄｔｅｘ／１５ｆ（ｄｔｅｘはデシテックスの略、ｆはフィラメントの略）、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）１本と、セルロースジアセテートフィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト３０ｄｔｅｘ／７ｆ、単糸菊型断面、Ｒ率６．５％）１本とを混繊して作成した９０ｄｔｅｘ／２２ｆの混繊糸６本と、ポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸（ユニチカファイバー社製、ブライト６６ｄｔｅｘ／４ｆ、単糸丸断面）１本とを、合撚機を用い、撚方向Ｚにて撚数３００回／ｍで合撚した。この合撚糸を仮撚加工機（三菱重工業社製、ＬＳ−２）を用いて、仮撚数２０００回／ｍ、加撚方向Ｚ、仮撚温度１８０℃で仮撚加工した。得られた先撚仮撚加工糸は、繊度が６０６ｄｔｅｘで、先撚仮撚加工糸での各フィラメント糸の混用率は、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸５９％、セルロースジアセテート繊維フィラメント糸３０％、ポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸１１％であった。この得られた先撚仮撚加工糸を用い、丸編機（福原精機製作所社製、５．５ゲージ、３０インチ）にて、天竺組織の編物を作成した。この生機を常法により精練後、セルロースジアセテート繊維フィラメント糸のみをセルロース化する鹸化加工を施し、その後分散染料により黒色に染色し仕上げを行い、仕上げ巾１１０ｃｍ、１２ウエール／インチ、１３コース／インチに仕上げた。得られた編物における各フィラメント糸の含有率はセルローストリアセテート繊維フィラメント糸６７％、ポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸１２％、鹸化されたセルロースジアセテート繊維フィラメント糸２１％であった。また、得られた編物は、先撚仮撚加工糸の過解撚部が高級感のある絹様の光沢を呈し、未解撚部も光沢を抑えた撚糸絹様の光沢のある、シルクスパン調の外観と光沢を呈するものであり、また、絹様のドライなタッチと適度なシャリ感、爽やかな清涼感、ソフトな膨らみ感があり、シルクスパン調の意匠性の高いナチュラルな異繊度感を有するものであった。さらに得られた編物は、発色性の優れた黒色が得られ、分散染料で染色されない鹸化されたセルロースジアセテート繊維部分が白残しされたカラーミックス効果のある、意匠性の高いものであった。さらに、この編物は、吸湿性と放湿性に富み、ムレ感の少ない快適な着用感等を表現した、従来得られなかった好適なシルクスパン調編物であった。
【００１９】
（実施例２）
セルローストリアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ダル８４ｄｔｅｘ／１５ｆ、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）４本と、ポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸（東レ社製、セミダル２２ｄｔｅｘ／１ｆ、単糸丸断面）３本とを、合撚機を用い、撚方向Ｚにて撚数３００回／ｍで合撚した。この合撚糸を仮撚加工機（三菱重工業社製、ＬＳ−２）を用いて、仮撚数２４００回／ｍ、加撚方向Ｚ、仮撚温度１８０℃で仮撚加工した。得られた先撚仮撚加工糸は、繊度が４０２ｄｔｅｘで、先撚仮撚加工糸での各フィラメント糸の含有率はセルローストリアセテート繊維フィラメント糸８３％、ポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸１７％であった。得られた先撚仮撚加工糸を用い、丸編機（福原精機製作所社製、１８ゲージ、３０インチ）にて、天竺組織の編物を作成した。この生機を常法により精練、染色仕上げを行い、分散染料にて紺色に染色し、仕上げ巾１６０ｃｍ、２８ウエール／インチ、２６コース／インチに仕上げた。得られた編物は、先撚仮撚加工糸の過解撚部が高級感のある絹様の光沢を呈し、未解撚部も光沢を抑えた撚糸絹様の光沢のある、シルクスパン調の外観と光沢を呈するものであり、また、絹様のドライなタッチと適度なシャリ感、爽やかな清涼感、ソフトな膨らみ感があり、シルクスパン調の意匠性の高いナチュラルな異繊度感を有するものであった。さらに得られた編物は発色性の優れた紺色が得られ、吸湿性と放湿性に富み、ムレ感の少ない快適な着用感等を表現した、従来得られなかった好適なシルクスパン調編物であった。
【００２０】
（実施例３）
芯糸にポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸（東レ社製、セミダル８４ｄｔｅｘ／３６ｆ、単糸丸断面、シックアンドシン糸）、花糸にセルローストリアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト８４ｄｔｅｘ／２０ｆ、菊型断面糸、Ｒ率３．５％）を配して仮撚加工して得た繊度２６９ｄｔｅｘ、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸混用率が６０％の仮撚スラブ加工糸を経糸に使用し、緯糸には、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト２２０ｄｔｅｘ／３４ｆ、菊型断面糸、Ｒ率３．５％）３本を合撚機にて、撚方向Ｚにて撚数３００回／ｍで合撚し、この合撚糸を仮撚加工機（三菱重工業社製、ＬＳ−２）を用いて、仮撚数１８００回／ｍ、加撚方向Ｚ、仮撚温度１８０℃で仮撚加工して得た先撚仮撚加工糸と、経糸に用いたのと同じ仮撚スラブ加工糸とを使用し、この先撚仮撚加工糸と仮撚スラブ加工糸を１：２の配列で打ち込み、図１に示す変形マット組織に製織した。この生機での先撚仮撚加工糸の混用率は２６％であり、この生機でのセルローストリアセテート繊維フィラメント糸の含有率は７０％であった。この生機を常法により精練、染色仕上げを行い、分散染料にてターコイズブルー色に染色し、仕上げ巾１４２ｃｍ、仕上経密度が８６本／インチ、仕上緯密度が５１本／インチの変形マット織物を得た。得られた織物は、ソフトで膨らみ感があり、麻織物とシルクスパン織物の有する適度なシャリ感とドライタッチや軽量感、高級感のあるシルクスパン調光沢と異繊度感を有し、シルクスパン織物外観を有するものであった。また、得られた織物は、麻やポリエステル繊維では表現できない鮮明な発色のターコイズブルーが得られ、爽やか清涼感と、吸湿性と放湿性に富み、ムレ感の少ない快適な着用感等を表現した、従来得られなかった好適なシルクスパン調織物であった。
【００２１】
（実施例４）
芯糸にセルローストリアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト２２０ｄｔｅｘ／３４ｆ、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）１本と、ポリエステル繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、セミダル１６７ｄｔｅｘ／４８ｆ、単糸丸断面、改質ポリエチレンテレフタレートカチオン可染糸５０％、ポリエチレンテレフタレートシックアンドシン糸５０％の混繊糸）１本とを引き揃えて用い、花糸にセルローストリアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１０ｄｔｅｘ／２６ｆ、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）を用い仮撚加工して得た、繊度が６３３ｄｔｅｘ、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸の混用率が７２％の仮撚スラブ加工糸を経糸に使用し、緯糸には、実施例３で用いたのと同じ先撚仮撚加工糸と、経糸に用いたのと同じ仮撚スラブ加工糸とを１：１の配列で打ち込み、平織組織に製織した。この生機での先撚仮撚加工糸の混用率は２３％であり、この生機でのセルローストリアセテート繊維フィラメント糸の含有率は７９％であった。この生機を常法により精練、染色仕上げを行い、さらにカレンダー加工を行った。また、染色ではカチオン染料にてダークブラウン色、分散染料にてベージュ色に染色し、仕上げ巾１４９ｃｍ、仕上経密度が４０本／インチ、仕上緯密度が３２本／インチの平織物を得た。得られた織物は、ソフトで膨らみ感があり、麻織物とシルクスパン織物の有する適度なシャリ感とドライタッチや軽量感、高級感のあるシルクスパン調光沢と異繊度感を有し、シルクスパン麻交織物調の外観を有するものであった。また、カレンダー加工により得られた織物は、ハリコシのある風合いと上品な光沢が強調されており、色もダークブラウンとベージュがナチュラルな杢感を演出した意匠性の高いものが得られ、爽やか清涼感と、吸湿性と放湿性に富み、ムレ感の少ない快適な着用感等を表現した、従来得られなかった好適なシルクスパン調織物であった。
【００２２】
（実施例５）
経糸として、ポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸（東レ社製、セミダル５６ｄｔｅｘ／２４ｆ、単糸丸断面、シックアンドシン糸）の１ヒーター仮撚加工糸１本と、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト８４ｄｔｅｘ／２０ｆ、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）１本とを撚方向Ｓ、撚数１３００回／ｍで合撚した複合合撚糸を用い、緯糸には、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト２２０ｄｔｅｘ／３４ｆ、単糸菊型断面、Ｒ率３．５％）１本を合撚機にて、撚方向Ｚにて撚数５００回／ｍで追撚し、この追撚糸を仮撚加工機（三菱重工業社製、ＬＳ−２）を用いて、仮撚数３１００回／ｍ、加撚方向Ｚ、仮撚温度１８０℃で仮撚加工して得た先撚仮撚加工糸を用い、図２に示すレノ（カラミ）組織に製織した。この生機の先撚仮撚加工糸の含有率は５３％であり、この生機でのセルローストリアセテート繊維フィラメント糸の混率は８０％であった。この生機を常法により精練、染色仕上げを行い、分散染料にてクリーム色に染色し、仕上げ巾１０７．５ｃｍ、仕上経密度が７６本／インチ、仕上緯密度が４０本／インチのレノ（カラミ）織物を得た。得られた織物は、ソフトで膨らみ感があり、シルクスパン織物の有する適度なシャリ感とドライタッチや軽量感、高級感のあるシルクスパン調光沢と異繊度感を有し、シルクスパン織物外観を有するものであった。また、得られた織物は、爽やか清涼感と、吸湿性と放湿性に富み、ムレ感の少ない快適な着用感等を表現した、従来得られなかった好適なシルクスパン調織物であった。
【００２３】
（実施例６）
実施例３で得た生機を用いて、常法に従い、皺加工を付与し、染色仕上げし、分散染料にてベージュ色に染色し、仕上げ巾１４０ｃｍ、仕上経密度が８７本／インチ、仕上緯密度が５４本／インチの変形マット織物を得た。得られた織物は、実施例３での織物の特長に加え、皺形態と高級感のあるナチュラルな異繊度感のある杢調形態とが調和した、ナチュラルな表面感を有する高級感のある外観のシルクスパン調織物であった。
【００２４】
（比較例１）
実施例３において、経糸に用いた仮撚スラブ加工糸の花糸のセルローストリアセテート繊維フィラメント糸をポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、セミダル８４ｄｔｅｘ／７２ｆ、単糸丸断面）に代え、緯糸に用いた先撚仮撚加工糸のセルローストリアセテート繊維フィラメント糸をポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸（三菱レイヨン社製、ブライト１１０ｄｔｅｘ／２４ｆ、単糸三角断面）２本に代えた以外は、実施例３と同様にして織成し、実施例３と同じ染色仕上げ加工を行った。得られた織物は、麻調外観は得られたが、風合いが硬く、ワキシーであり、光沢もきつく高級感のないものであり、シルクスパン調の風合い外観は得られなかった。また、得られた織物は、静電気が生じ易く、着用時の蒸れ感が強く爽やかな清涼感には大いに欠け、シルクスパン調織物と言えるものではなかった。また、実施例３で得た織物に比べて発色性にも劣るものであった。
【００２５】
（比較例２）
実施例１において、先撚仮撚加工糸に代えて、先撚仮撚加工糸の作成における仮撚加工を、未解撚部や過解撚部を生じない仮撚加工条件である、仮撚数１３００回／ｍ、加撚方向Ｚ、仮撚温度１８０℃の条件で行って得た仮撚加工糸（繊度６０６ｄｔｅｘ、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸混用率５９％、セルロースジアセテート繊維フィラメント糸混用率３０％、ポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸混用率１１％）を用いた以外は、実施例１と同様にして編成し、染色仕上げ加工を行った。得られた編物での各フィラメント糸の含有率は、セルローストリアセテート繊維フィラメント糸６７％、ポリエチレンテレフタレート繊維フィラメント糸１２％、鹸化されたセルロースジアセテート繊維フィラメント糸２１％であった。得られた編物は、絹様の高級感のある光沢を有し、黒色の発色性に優れ、ソフトな膨らみ感があり、ドライなタッチと爽やかな清涼感を有する編物ではあったが、異繊度感や光沢差がないため、本発明の目的であるシルクスパン調の異繊度感を有する編物外観は得られなかった
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の織編物は、シルクスパン織編物が有すると同様な上品な控えめの光沢と膨らみ感があり、高級感のあるナチュラルな異繊度感、ソフトでドライ感を有し、また爽やかな清涼感を有し、蒸れ感のない快適な着用感を有し、しかも発色性、染色堅牢性、イージーケアー性に優れるものであり、また、その織編物からなる商品を安価に得ることを可能にするもので、衣料用素材として有用なるものである。
【図１】
2011017106.tif 000002
【図２】
2011017106.tif 000003