(57)【要約】【課題】プラグ受けの耐久性を向上させることが可能な抜止形差込プラグを提供する。【解決手段】差込プラグ５０は、前面に開口するピン挿入口８ａ〜８ｃの周りに挿入溝９が形成され、各ピン挿入口８ａ〜８ｃに臨んでコンタクト１１ａ〜１１ｃが内部に収納されたコンセント１に着脱自在に接続される。プラグ本体５１の前面には、各ピン挿入口８ａ〜８ｃに挿入されてコンタクト１１ａ〜１１ｃに電気的に接続される電極ピン５２ａ〜５２ｃと、電極ピン５２ａ〜５２ｃの周りを囲み挿入溝９に挿入される周壁５３とが設けられている。周壁５３の一部には、周囲にスリット５４を形成することによって、前端側のみでプラグ本体５１に片持ち支持されたロック片５５が設けられている。周壁５３が挿入溝９に挿入されると、挿入溝９の内側壁に設けられた凹部１３に、ロック片５５の係合爪５６が係合することによって、差込プラグ５０の抜け止めが行われる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口する複数のピン挿入口の周りに挿入溝が形成され、前記各ピン挿入口に臨んで刃受が内部に収納されたプラグ受けに着脱自在に接続されるプラグ本体を備え、
このプラグ本体の前面には、前記ピン挿入口に挿入されて前記刃受に電気的に接続される複数本の電極ピンと、複数本の前記電極ピンの周りを囲み前記挿入溝に挿入される周壁とが設けられ、
前記周壁の一部に、この周壁が前記挿入溝に挿入された状態で、前記挿入溝に設けられた被引掛部に係合することで抜け止めを行う引掛保持部が設けられたことを特徴とする抜止形差込プラグ。
【請求項２】
前記被引掛部は、前記挿入溝の内側壁に設けられた凹部からなり、
前記周壁の一部に、前記プラグ本体に片持ち支持されたロック片が設けられ、
前記ロック片には、前記ロック片に外力を加えていない状態で前記凹部と係合するとともに、前記ロック片を前記内側壁から遠ざかる方向へ撓めることによって前記凹部の外側に移動させられる係合爪が設けられ、この係合爪で前記引掛保持部が構成されたことを特徴とする請求項１記載の抜止形差込プラグ。
【請求項３】
前記係合爪は、前記挿入溝への挿入方向における後側ほど、前記凹部側への突出量が大きくなるようなテーパ形状に形成されたことを特徴とする請求項２記載の抜止形差込プラグ。
【請求項４】
前記周壁において、電圧側の２本の前記電極ピンが並ぶ方向の両側位置に、前記引掛保持部がそれぞれ設けられたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の抜止形差込プラグ。
【請求項５】
前記周壁において、電圧側の２本の前記電極ピンの中間部に対応する位置に、前記引掛保持部が１箇所設けられたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の抜止形差込プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抜止形差込プラグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、差込プラグの抜け止め機構を備えたプラグ受けとして、例えば特許文献１に開示されるものが提供されていた。上記特許文献に開示されたプラグ受けは、プラグ受けの栓刃挿入口に差込プラグの栓刃を挿入した状態で差込プラグを回転させると、栓刃に設けた貫通孔に、刃受ばねの突起が嵌合して、抜け止めが行われるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１８５２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、差込プラグの抜け止め機構を有する上述のプラグ受けでは、差込プラグを回転させる際に刃受ばねを広げる向きの弾性力が刃受ばねに加わるため、挿抜回数の増加によって刃受ばねによる栓刃の保持力が低下する傾向があった。そのため、挿抜回数の保証値が少なく、耐久性の向上が求められていた。
【０００５】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、プラグ受けの耐久性を向上させることが可能な抜止形差込プラグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、第１の発明の抜止形差込プラグは、前面に開口する複数のピン挿入口の周りに挿入溝が形成され、各ピン挿入口に臨んで刃受が内部に収納されたプラグ受けに着脱自在に接続されるプラグ本体を備え、このプラグ本体の前面には、ピン挿入口に挿入されて刃受に電気的に接続される複数本の電極ピンと、複数本の電極ピンの周りを囲み挿入溝に挿入される周壁とが設けられ、周壁の一部に、この周壁が挿入溝に挿入された状態で、挿入溝に設けられた被引掛部に係合することで抜け止めを行う引掛保持部が設けられたことを特徴とする。
【０００７】
第２の発明の抜止形差込プラグは、第１の発明において、被引掛部は、挿入溝の内側壁に設けられた凹部からなり、周壁の一部に、プラグ本体に片持ち支持されたロック片が設けられ、ロック片には、ロック片に外力を加えていない状態で凹部と係合するとともに、ロック片を内側壁から遠ざかる方向へ撓めることによって凹部の外側に移動させられる係合爪が設けられ、この係合爪で引掛保持部が構成されたことを特徴とする。
【０００８】
第３の発明の抜止形差込プラグは、第２の発明において、係合爪は、挿入溝への挿入方向における後側ほど、凹部側への突出量が大きくなるようなテーパ形状に形成されたことを特徴とする。
【０００９】
第４の発明の抜止形差込プラグは、第１〜第３の何れか１つの発明において、周壁において、電圧側の２本の電極ピンが並ぶ方向の両側位置に、引掛保持部がそれぞれ設けられたことを特徴とする。
【００１０】
第５の発明の抜止形差込プラグは、第１〜第３の何れか１つの発明において、周壁において、電圧側の２本の電極ピンの中間部に対応する位置に、引掛保持部が１箇所設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、プラグ受けの耐久性を向上させることが可能な抜止形差込プラグを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態１の差込プラグをコンセントに接続する前の状態の断面図である。
【図２】同上の差込プラグの分解斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は同上の差込プラグの外観斜視図である。
【図４】同上の差込プラグをコンセントに接続する前の状態の外観斜視図である。
【図５】同上の差込プラグをコンセントに接続した状態の外観斜視図である。
【図６】同上の差込プラグが接続されるコンセントを示し、（ａ）は要部を拡大した正面図、（ｂ）は要部を拡大した斜視図である。
【図７】同上の差込プラグをコンセントに接続した状態の正面図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は、同上の差込プラグの他例を示す正面図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）は、同上の差込プラグが接続されるコンセントの要部を示す正面図である。
【図１０】同上の差込プラグが接続されるコンセントの正面図である。
【図１１】実施形態２を示し、（ａ）は差込プラグが接続されるコンセントの要部を示す正面図、（ｂ）は差込プラグをコンセントに接続した状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１〜図９を参照して説明する。本実施形態の差込プラグ５０は、例えばルータやハブなどの通信機器の電源プラグとして用いられ、上記通信機器を収納するラック（所謂、情報ラック）に取り付けられたコンセント（所謂、情報コンセント）１に差込接続されて、このコンセント１から直流電源の供給を受ける。電源供給元である電源回路の種類としてはＳＥＬＶ（Safty Extra Low Voltage：安全超低電圧）回路、ＥＬＶ（Extra Low Voltage：超低電圧）回路、ＦＥＬＶ（functional extra low voltage; 機能的特別低電圧）回路などがＩＥＣ規格で規格化されている。本実施形態では電源回路としてＳＥＬＶ回路が用いられ、電源回路からコンセント１にＤＣ４８Ｖが供給されている。以下の説明において、差込プラグ５０について説明する場合は、図８（ａ）に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、図１における下側を前側、上側を後側として説明する。また、コンセント１について説明する場合は、特に断りが無いかぎり、図６（ａ）に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、図１における上側を前側、下側を後側として説明する。尚、これらの方向は、あくまで説明の便宜上のものであり、実際の使用状態での向きとは必ずしも一致しない。
【００１５】
先ず、差込プラグ５０が接続されるコンセント１について説明する。コンセント１は、図４〜図６に示すように、細長い直方体状に形成された器体２を備え、器体２の一面には差込プラグ５０が着脱自在に接続されるプラグ接続部３が複数（図示例では例えば６個）設けられている。器体２の長手方向一端面からはケーブル４が導出され、このケーブル４の先端には、差込プラグ５０と同様の構成を有する差込プラグ１５が接続されている。而して、この差込プラグ１５を壁等に設置されたコンセントに接続することによって、ケーブル４を介して各プラグ接続部３に直流電力が供給されるのである。尚、ケーブル４は２本の電源用電線と１本の接地用電線で構成されている。
【００１６】
器体２は、絶縁性の合成樹脂により上面が開口した略箱状に形成されたボディ５と、ボディ５の開口における長手方向一端側を覆う合成樹脂製の端子カバー６と、ボディ５の開口の残部を覆う合成樹脂製のカバー７とを結合して構成される。この器体２には、長手方向の両側に、上述の情報ラックに固定するためのネジを通す貫通孔１２，１２が設けられている。
【００１７】
ここで、ボディ５と端子カバー６とで囲まれる収納空間には、ケーブル４を結線するための例えばネジ端子からなるケーブル接続端子（図示せず）が収納されている。
【００１８】
また、カバー７には、複数（例えば６個）のプラグ接続部３が長手方向に所定の間隔を開けて設けられている。各プラグ接続部３では、差込プラグ５０に設けられた３本の電極ピン５２ａ，５２ｂ，５２ｃがそれぞれ挿入される３個のピン挿入口８ａ，８ｂ，８ｃが、カバー７の表面（前面７ａ）に開口している。また、各プラグ接続部３では、３個のピン挿入口８ａ〜８ｃの周りを囲むようにして、差込プラグ５０に設けられた周壁５３が挿入される挿入溝９がカバー７の前面７ａに形成されている。さらに、ボディ５とカバー７とで囲まれる収納空間には、ピン挿入口８ａ〜８ｃを通して挿入される電極ピン５２ａ〜５２ｃに電気的に接続されるコンタクト（刃受）１１ａ〜１１ｃが収納されている。これらのコンタクト１１ａ〜１１ｃは上述のケーブル接続端子に電気的に接続され、差込プラグ１５がコンセント（図示せず）に接続されると、コンタクト１１ａ，１１ｂに直流電圧が印加されるようになっている。ここで、カバー７の表面において挿入溝９で囲まれた部位（以下、この部位を突台部１０と言う。）は、前方から見た平面視の形状が略四角形状に形成されている。ここにおいて、略四角形状とは、四角形や、四角形の少なくとも１つの角を斜めに切り取った形状も含む形状を言う。
【００１９】
ところで、本実施形態のコンセント１はＤＣ４８Ｖ用であり、突台部１０下側の左右の角が斜めに切り取られたような形状に形成されるとともに、挿入溝９も突台部１０の外周形状に合わせて形成されている。尚、ＩＥＣ規格ではＳＥＬＶ回路の電圧として、ＤＣ４８Ｖ以外にもＤＣ６Ｖ，ＤＣ１２Ｖ，ＤＣ２４Ｖが規定されており、コンセント１では、電圧値の違いが視覚的に識別できるように、電圧値に応じて挿入溝９及び突台部１０の形状を異ならせている。ＤＣ６Ｖ用のコンセント１では、図９（ａ）に示すように、突台部１０の右下角を斜めにカットしてテーパ面１０ａを設けるとともに、挿入溝９も突台部１０の外周形状に合わせて形成されている。また、ＤＣ１２Ｖ用のコンセント１は、図９（ｂ）に示すように、突台部１０の左下角を斜めにカットしてテーパ面１０ａを設けるとともに、挿入溝９も突台部１０の外周形状に合わせて形成されている。また、ＤＣ２４Ｖ用のコンセント１では、図９（ｃ）に示すように突台部１０の角にテーパ面を設けず、四角形状（矩形状）に形成してあり、挿入溝９も突台部１０の外周形状に合わせて形成してある。
【００２０】
このように、前方から見た突台部１０の形状は、ＤＣ２４Ｖ用のコンセント１では矩形状のままであり、ＤＣ６Ｖ、１２Ｖ、４８Ｖ用のコンセント１では四角形状の角を少なくとも１つ切り取った形状に形成されている。したがって、供給電圧の違いに応じて突台部１０の外周形状が異なっているので、突台部１０の外周形状から供給電圧を容易に判別でき、供給電圧の異なる差込プラグ５０が接続されるのを防止できる。なお突台部１０の外周形状は、四角形状（矩形状）の角を供給電圧に応じて少なくとも１つ切り取った形状に形成されているので、突台部１０の前面視の形状が矩形の外側に張り出すことがなく、プラグ接続部３の小型化を図ることができる。また、形状の違いによって、差込プラグ５０を接続する向きが容易に判別でき、より差し込みしやすいものになる。尚、本実施形態では、突台部１０の下側の角を供給電圧の種類に応じて切り取ることによって、突台部１０の形状が電圧値に応じて変更されているが、切り取られる角の位置や数は上記の形態に限定されるものではない。また切り取る部位の形状も上記の形態に限定されるものではなく、例えば図９（ｄ）に示すように突台部１０の角を略直角に切り取って、入り隅部１０ｂを設けてもよい。
【００２１】
ところで、各プラグ接続部３には、突台部１０に３個のピン挿入口８ａ〜８ｃが開口しているが、電源側の２個のピン挿入口８ａ，８ｂは、突台部１０の上側辺に沿って左右に並んで配置され、且つ、下側辺よりも上側辺に近い位置に偏って配置されている。また、接地極用のピン挿入口８ｃは、２個のピン挿入口８ａ，８ｂの左右方向における中間位置であって、下側辺に近い位置に配置されている。
【００２２】
また、挿入溝９の内側面には、ピン挿入口８ａ〜８ｃが開口する部位を挟んで両側位置（左右方向の両側位置）に、差込プラグ５０の周壁５３に設けた係合爪５６が引っ掛けられる凹部１３（被引掛部）が開口している。すなわち、差込プラグ５０の周壁５３が挿入溝９内に挿入された状態で、係合爪５６が凹部１３に引っ掛けられることによって、差込プラグ５０の抜け止めが行われるのである。
【００２３】
次に、本実施形態の差込プラグ５０について、図１〜図４を参照して説明する。差込プラグ５０は、手で把持できる程度の大きさに形成された直方体状のプラグ本体５１を備え、図４に示すようにプラグ本体５１の後面からは負荷機器との間をつなぐケーブル６０が導出されている。尚、ケーブル６０は２本の電源用電線と１本の接地用電線で構成されており、図１〜図３ではケーブル６０を省略して図示してある。
【００２４】
プラグ本体５１は、それぞれ合成樹脂により形成された後ケース６１と中ケース６２と前ケース６３とで構成される。後ケース６１と前ケース６３とで構成される収納空間に中ケース６２を納めた状態で、前ケース６３の貫通孔に通した組立ねじ６８を前ケース６３のねじ穴６１ａにねじ込むことによって、プラグ本体５１が組み立てられる。
【００２５】
後ケース６１は、前面及び後面が開口した筒状に形成されており、後面に開口するケーブル挿入口６４からケーブル６０が内部に導入される。尚、ケーブル挿入口６４には、ケーブル６０を後ケース６１との間に挟んで保持する押さえ板６９がネジ７０を用いてネジ止めされている。
【００２６】
中ケース６２は後面が開口した略箱状に形成され、前面には電極ピン５２ａ〜５２ｃを通すための貫通孔６５が３個開口している。ここで、各電極ピン５２ａ〜５２ｃは、ケーブル挿入口６４から導入されたケーブル６０の芯線（２本の電源用電線と１本の接地用電線からなる）がそれぞれ結線される端子板６６ａ〜６６ｃにかしめ固定されている。すなわち、電極ピン５２ａ，５２ｂは電圧極用の電極ピンであり、電極ピン５２ｃは接地極用の電極ピンである。そして、各端子板６６ａ〜６６ｃは、電極ピン５２ａ〜５２ｃを対応する貫通孔６５に通して、中ケース６２の前面から前方に突出させた状態で、タッピングねじ６７を用いて中ケース６２にねじ固定されている。
【００２７】
前ケース６３は、後面の全体が開口するとともに、前面の中央に貫通孔６３ａが設けられ、この貫通孔６３ａの周縁部からは前方に向かって突出する周壁５３が一体に設けられている。この周壁５３は、電極ピン５２ａ〜５２ｃよりも前方まで突出し、前方から見た平面視の形状が、上述の挿入溝９と同様に略四角形状に形成され、電圧値に応じてその形状が変更される。尚、図２に示す差込プラグ５０はＤＣ４８Ｖ用であり、周壁５３の右下側及び左下側の角に傾斜面５３ａが設けられている。また、図８（ａ）はＤＣ６Ｖ用の差込プラグ５０を示し、周壁５３の右下側の角に傾斜面５３ａが設けられている。図８（ｂ）はＤＣ１２Ｖ用の差込プラグ５０を示し、周壁５３の左下側の角に傾斜面５３ａが設けられている。図８（ｃ）はＤＣ２４Ｖ用の差込プラグ５０を示し、周壁５３の角には傾斜面が設けられておらず、四角形状に形成されている。
【００２８】
このように、周壁５３の前面視の形状は、ＤＣ２４Ｖ用の差込プラグ５０では四角形状のままであり、ＤＣ６Ｖ、１２Ｖ、４８Ｖ用の差込プラグ５０では、四角形状の角のうち少なくとも１つに傾斜面５３ａを設けてある。すなわち、供給電圧の違いに応じて周壁５３の外周形状が異なっているので、周壁５３の外周形状から供給電圧を容易に判別でき、電圧値の異なるコンセント１に接続されるのを防止できる。なお周壁５３の外周形状は、四角形状（矩形状）の角を供給電圧に応じて少なくとも１つ切り取った形状に形成されているので、周壁５３の前面視の形状が矩形の外側に張り出すことがなく、プラグ接続部３の小型化を図ることができる。
【００２９】
また、形状の違いによって、差込プラグ５０を接続する向きが容易に判別でき、より差し込みしやすいものになる。尚、本実施形態では、供給電圧の種類に応じて周壁５３の下側の角に傾斜面を設けることで、周壁５３の形状が電圧値に応じて変更されているが、傾斜面を設ける位置や数は上記の形態に限定されるものではない。また変更部分の形状も上記の形態に限定されるものではなく、例えば図８（ｄ）に示すように周壁５３の角に略直角に凹んだ入り隅部５３ｂを設けてもよい。
【００３０】
また、プラグ本体５１の左右両側部には、上述した凹部１３に引っ掛ける係合爪５６（引掛保持部）を有するロック片５５が設けられている。このロック片５５は、周壁５３の前端部でプラグ本体５１につながり、周壁５３の前端部以外ではスリット５４によってプラグ本体５１から分離されており、前端部側でプラグ本体５１に片持ち支持されている。ロック片５５は、周壁５３の側面から前ケース６３の後部側面にかけて形成されており、周壁５３の前端部を支点として、後端部が左右方向において移動自在となっている。そして、ロック片５５の後端部には、左右方向の外側（プラグ本体５１の中心と反対側）に突出する操作片５５ａが設けられるとともに、凹部１３に対応する部位には凹部１３に引っ掛けるための係合爪５６が設けられている。ここで、ロック片５５に外力を加えていない状態では係合爪５６が凹部１３と係合し、操作片５５ａを押して、ロック片５５を挿入溝９の内側壁から遠ざかる方向へ撓めると、係合爪５６が凹部１３の外側に移動するようになっている。尚、係合爪５６は、挿入溝９への挿入方向における後側ほど、凹部１３側への突出量が大きくなるようなテーパ形状に形成されている。
【００３１】
次に、本実施形態の差込プラグ１をコンセント１に差し込んだり、抜き取ったりする際の動作について説明する。図１及び図５に示すように、ユーザが、差込プラグ５０を正しい向きに向けてプラグ接続部３に差し込むと、周壁５３が挿入溝９内に挿入されるとともに、各電極ピン５２ａ〜５２ｃが対応するピン挿入口８ａ〜８ｃにそれぞれ挿入される。各ピン挿入口８ａ〜８ｃより器体２内部に挿入された電極ピン５２ａ〜５２ｃは、それぞれ対応するコンタクト１１ａ〜１１ｃに接続され、差込プラグ５０側に直流電力が供給される。また周壁５３が挿入溝９内に挿入されると、係合爪５６が周壁５３に押されることによって、ロック片５５の後端側が左右方向の内側に撓められる。周壁５３の先端が挿入溝９の奥まで挿入されると、周壁５３の内側面に設けられた凹部１３に係合爪５６が入り込み、ロック片５５の弾性復帰力によって、ロック片５５が左右方向の外側に広がった状態となる。この時、ロック片５５の係合爪５６が、カバー７の前壁後面（つまり凹部１３の端縁）に係合することで、差込プラグ５０の抜け止めが行われ、差込プラグ５０が接続された状態で保持される。尚、係合爪５６はテーパ形状に形成されているので、差込プラグ５０を差し込むだけで、特別な操作をすることなく、係合爪５６を凹部１３に引っ掛けて、接続状態を保持することができる。ところで、差込プラグ５０をコンセント１に着脱する際にはアークが発生する可能性があり、交流電圧の供給に使用される場合は電源電圧のゼロクロスでアークが消弧されるが、直流電圧の供給に使用される場合はアークが持続しやすくなっている。本実施形態の差込プラグ５０では、電極ピン５２ａ〜５２ｃがコンタクト１１ａ〜１１ｃに接続される際には、既に周壁５３の先端が挿入溝９に挿入されているので、電極ピン５２ａ〜５２ｃの接続時にアークが発生したとしても外部からアークが見えることはない。
【００３２】
一方、差込プラグ５０をコンセント１から抜き取る際には、ユーザが左右のロック片５５の操作片５５ａを左右方向における内側に押すと、ロック片５５が前端部（プラグ本体５１に片持ち支持された部位）を支点として左右方向の内側に撓められる。各ロック片５５が左右方向の内側に撓むと、係合爪５６が凹部１３の外側に出ることによって、カバー７の前壁に引っ掛かった状態（ロック状態）が解除される。ロック状態の解除後にプラグ本体５１をコンセント１から離れる方向へ引き抜くと、各電極ピン５２ａ〜５２ｃがピン挿入口８ａ〜８ｃの外側へ出るとともに、周壁５３が挿入溝９の外側に出て、差込プラグ５０がコンセント１から引き抜かれるのである。ここで、ロック片５５は、その前端部でプラグ本体５１に片持ち支持されており、操作片５５ａを押してロック片５５を撓ませることによって、ロック状態が解除されるので、係合爪５６によるロック状態を解除する機構を簡単に設けることができる。尚、電極ピン５２ａ〜５２ｃがコンタクト１１ａ〜１１ｃから離れた瞬間には、まだ周壁５３の先端が挿入溝９内に挿入されているので、電極ピン５２ａ〜５２ｃの開離時にアークが発生したとしても外部からアークが見えることはない。
【００３３】
上述のように、本実施形態の差込プラグ５０では、周壁５３に設けたロック片５５の係合爪５６が、コンセント１側の挿入溝９に設けられた凹部１３に係合することで、抜け止めが行われるので、ケーブル６０が引っ張られる等して不用意に抜けるのを抑制できる。しかも、従来例で説明したプラグ受けのように挿抜回数が増えても、コンタクト１１ａ〜１１ｃによる電極ピン５２ａ〜５２ｃの保持力が低下することはないから、挿抜回数の保証値を増やすことができ、対応するプラグ受けの耐久性を向上させることができる。
【００３４】
また、係合爪５６を引っ掛ける凹部１３が、挿入溝９において突台部１０の上下両側の側面に設けられていると、隣接するプラグ接続部３に接続された差込プラグ５０が邪魔になって、ロック片５５の操作がやりにくいという問題がある。それに対して、本実施形態ではロック片５５が、電圧側の２本の電極ピン５２ａ，５２ｂが並ぶ方向の両側位置に設けられているので、隣接するプラグ接続部３に差込プラグ５０が接続されていても、ロック片５５の操作が容易に行える。また、２本のロック片５５が、電極ピン５２ａ，５２ｂが並ぶ方向の両側位置にある凹部１３と係合するので、片側のみでロック片５５と凹部１３とを係合させる場合に比べて、コンセント１を安定的に保持することができる。その結果、差込プラグ５０がコンセント１に接続された状態を安定的に維持することができる。尚、ロック片５５は、電極ピン５２ａ，５２ｂが並ぶ方向のうち、一方向の側面のみに設けられてもよい。また、ロック片５５と周壁５３とは単一部材として形成されているので、ロック片５５を周壁５３とは別部品として設けた場合に比べて、差込プラグ５０を構成する部品数を削減することができる。
【００３５】
また、上下方向に隣接するプラグ接続部３との間隔が十分広ければ、周壁５３の上側面又は下側面において、電圧側の２本の電極ピン５２ａ，５２ｂの中間部に対応する位置に、ロック片５５が１箇所だけ設けられていてもよい。ロック片５５が２箇所に設けられている場合はケーブル外し時に２つのロック片５５を同時に操作する必要があるが、ロック片５５を１箇所のみにすれば、操作性を向上させることができる。しかも、１箇所のロック片５５は、周壁５３において電圧側の２本の電極ピン５２ａ，５２ｂの中間部に対応する位置に設けられているので、差込プラグ５０をコンセント１に対して安定的に保持させることができる。尚、使用状態において下側となる１つの側面のみにロック片５５を設ければ、ロック片５５が目立たず、外観の見栄えを良くできる。
【００３６】
ところで、周壁５３及び突台部１０を前方から見た形状は電圧値に応じて異なる形状になっているので、挿入溝９の内側壁のうち、凹部１３が設けられた内側壁の幅寸法Ｄ１（図６（ａ）参照）が、突台部１０に設けられるテーパ面１０ａの有無によって変化する。ここで、凹部１３の幅寸法Ｄ２を、テーパ面１０ａが設けられた場合の挿入溝９の内側壁の幅寸法Ｄ１よりも狭くしているので、電圧値の異なる全てのプラグ接続部３及び差込プラグ５０で、凹部１３及びロック片５５に同じ形状のものを使用することができる。
【００３７】
また、本実施形態では、挿入溝９の内側面に開口を形成することによって、係合爪５６が引っ掛かる凹部１３を形成してあり、複雑な形状を形成する必要がなく、開口を開けるだけでよいので、製造が容易である。なお、凹部１３を形成するために、挿入溝９の内側面のうち、突台部１０側の内側面に開口が設けられた場合は、突台部１０内に配置されたコンタクト１１ａ〜１１ｃに係合爪５６が干渉するのを防止するための対策が必要になる。しかしながら、本実施形態では、挿入溝９の内側面のうち突台部１０と反対側、つまりピン挿入口８ａ〜８ｃと反対側の内側面に開口が設けられているので、コンタクト１１ａ〜１１ｃに係合爪５６が干渉するのを防止するための対策が不要で、製造が容易になる。
【００３８】
また、凹部１３において係合爪５６が引っ掛かる部位は、挿入溝９側の段部１３ａと、この段部１３ａよりも後側に位置する段部１３ｂとで２段の階段状に形成されている（図１参照）。凹部１３が、図１に破線１３ｃで示すような１段の凹形状に形成されている場合、凹部１３を形成するために図１の下側から挿入される金型の厚みが薄くなり、金型の強度が低下するという問題がある。それに対して、凹部１３を２段の凹形状に形成すれば、この凹部１３を形成するために、図１の下側から挿入される金型の厚みを厚くでき、金型の強度を高めて、金型の寿命を延ばすことができる。
【００３９】
ところで、本実施形態では差込プラグ５０が接続されるプラグ受けとして、情報ラックに取り付けた状態で使用されるコンセント１（情報コンセント）を例に説明したが、壁などの造営材に設置されるコンセントや床などに置いて使用されるマルチタップでもよい。
【００４０】
図１０は造営材に設置されるコンセント２０の正面図である。このコンセント２０は、日本工業規格（ＪＩＳ  Ｃ  ８３０３参照）に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠（ＪＩＳ  Ｃ  ８３７５参照）に３個まで並べて取着可能な大きさ（１個モジュール寸法）に形成された器体２１を有している。この器体２１の正面には、上述した機器設置用のコンセント１と同様にプラグ接続部３が設けられている。プラグ接続部３は、機器設置用のコンセント１が備えるものと同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。尚、図１０中の３０は、大角形連用配線器具の取付枠の前面に取り付けられる化粧プレートであり、化粧プレート３０の窓孔３１からコンセント２０の機能面（プラグ接続部３が設けられた前面）が露出している。
【００４１】
（実施形態２）
本発明の実施形態２を図１１に基づいて説明する。尚、実施形態１と共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略し、本実施形態の特徴部分のみを説明する。
【００４２】
本実施形態の差込プラグ５０が接続されるコンセント１では、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、挿入溝９の内側面のうち、突台部１０側の内側面に、内側面の一部を凹ませる形で、係合爪５６が引っ掛かる凹部１４が形成されている。そして、差込プラグ５０では、前後方向の中間部でプラグ本体５１に支持されたロック片５５が設けられており、ロック片５５の前端側に係合爪５６が、後端側に操作片５５ａがそれぞれ設けられている。
【００４３】
而して、ユーザが左右の操作片５５ａを左右方向の内側に押すと、前後方向の中間部を支点として、ロック片５５の前端部が左右方向の外側に広げられる。また、ユーザが操作片５５ａから手を離し、ロック片５５に外力が加えられなくなると、ロック片５５の弾性復帰力によって、ロック片５５の前端部が左右方向の内側に移動した初期状態となる。
【００４４】
ユーザが、この差込プラグ５０を正しい向きに向けてプラグ接続部３に差し込むと、周壁５３が挿入溝９内に挿入されるとともに、各電極ピン５２ａ〜５２ｃが対応するピン挿入口８ａ〜８ｃにそれぞれ挿入される。各ピン挿入口８ａ〜８ｃより器体２内部に挿入された電極ピン５２ａ〜５２ｃは、それぞれ対応するコンタクト１１ａ〜１１ｃに接続され、差込プラグ５０側に直流電力が供給される。また周壁５３が挿入溝９内に挿入されると、係合爪５６が周壁５３に押されることによって、ロック片５５の前端側が左右方向の外側に撓められる。周壁５３の先端が挿入溝９の奥まで挿入されると、周壁５３の内側面に設けられた凹部１４に係合爪５６が入り込み、ロック片５５の弾性復帰力によって、ロック片５５の前端部が左右方向の内側に移動し、係合爪５６が凹部１４に引っ掛かった状態となる。この時、ロック片５５の係合爪５６が、凹部１４の角に係合することで、差込プラグ５０の抜け止めが行われ、差込プラグ５０が接続された状態で保持される。尚、係合爪５６はテーパ形状に形成されているので、差込プラグ５０を差し込むだけで、特別な操作をすることなく、係合爪５６を凹部１４に引っ掛けて、接続状態を保持させることができる。
【００４５】
一方、差込プラグ５０をコンセント１から抜き取る際には、ユーザが左右のロック片５５の操作片５５ａを左右方向における内側に押すと、ロック片５５の前端部が、中間部を支点にして、左右方向の外側に撓められる。各ロック片５５の前端部が左右方向の外側に撓むと、係合爪５６が凹部１４の外側に出ることによって、凹部１４に引っ掛かった状態（ロック状態）が解除される。ロック状態の解除後に、プラグ本体５１をコンセント１から離れる方向へ引き抜くと、各電極ピン５２ａ〜５２ｃがピン挿入口８ａ〜８ｃの外側に出されるとともに、周壁５３が挿入溝９の外側に出て、差込プラグ５０がコンセント１から引き抜かれるのである。
【００４６】
尚、係合爪５６が引っ掛かる凹部１４は、挿入溝９における突台部１０側の内側壁に形成されているが、内側壁の一部を凹ませる形で形成されており、内側壁には開口が設けられていないので、係合爪５６がコンタクト１１ａ〜１１ｃに干渉する虞はない。
【００４７】
また、上述の各実施形態では、接地極用の電極ピン５２ｃ及びコンタクト１１ｃをそれぞれ備えた差込プラグ５０及びコンセント１について説明したが、接地極用の電極ピン５２ｃをもたない差込プラグ５０でもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  コンセント（プラグ受け）
８ａ〜８ｃ  ピン挿入口
９  挿入溝
１１ａ〜１１ｃ  コンタクト（刃受）
１３  凹部（被引掛部）
５０  差込プラグ
５１  プラグ本体
５２ａ〜５２ｃ  電極ピン
５３  周壁
５４  スリット
５５  ロック片
５６  係合爪（引掛保持部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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