(57)【要約】【課題】画像メモリを解消でき、現像ローラから感光体へのキャリア付着を防止できる現像装置を得る。【解決手段】トナーを外周面に担持し、感光体1に対してその回転方向に沿って配置されて同一方向に回転駆動される現像ローラ21a,21bと、現像剤を担持し、ローラ21a,21bにトナーを供給かつ回収する現像剤ローラ23と、を備えた現像装置。ローラ21aの外周面からキャリアを回収する第1磁極部材10はローラ21aの外側に近接して回転駆動可能に配置され、ローラ21bの外周面からキャリアを回収する第2磁極部材15はローラ21aの内側に配置されている。第1磁極部材10によって回収されたキャリアは、第1磁極部材10の回転に伴って第1磁極部材10から剥離されて回収ボックス12に集積される。第2磁極部材15によって回収されたキャリアは、ローラ21aの回転に伴ってその外周面を搬送され、第1磁極部材10によって回収され、第1磁極部材10の回転に伴って第1磁極部材10から剥離されて回収ボックス12集積される。【選択図】図１
2011191538.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーを外周面に担持し、感光体に対してその回転方向に沿って配置されてそれぞれ同一方向に回転駆動される複数の現像ローラと、
トナーとキャリアとからなる現像剤を担持し、前記複数の現像ローラにトナーを供給かつ回収する現像剤ローラと、
前記複数の現像ローラのそれぞれの近傍であって、前記感光体と対向するそれぞれの現像領域と前記現像剤ローラのそれぞれの対向領域との間に配置されたキャリア回収用の磁極部材と、
前記磁極部材によって前記複数の現像ローラから回収したキャリアを一箇所に搬送するキャリア搬送経路と、
を備えたことを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記現像ローラの外周面からキャリアを回収する磁極部材は該現像ローラの外側に近接して回転駆動可能に配置されていること、を特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記磁極部材によって回収されたキャリアは、該磁極部材の回転に伴って該磁極部材から剥離されて回収位置に集積されること、を特徴とする請求項２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記磁極部材によって回収されたキャリアは、該磁極部材の回転に伴って前記現像剤ローラに担持されている現像剤中に戻されること、を特徴とする請求項２に記載の現像装置。
【請求項５】
一の現像ローラの外周面からキャリアを回収する磁極部材は他の現像ローラの内側に配置されていること、を特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項６】
前記磁極部材によって回収されたキャリアは、前記他の現像ローラの回転に伴ってその外周面を搬送されること、を特徴とする請求項５に記載の現像装置。
【請求項７】
感光体の回転方向の上流側に第１現像ローラが、下流側に第２現像ローラがそれぞれ配置され、
第１現像ローラの外周面からキャリアを回収する第１磁極部材は第１現像ローラの外側に近接して回転駆動可能に配置され、
第２現像ローラの外周面からキャリアを回収する第２磁極部材は第１現像ローラの内側に配置され、
第１磁極部材によって回収されたキャリアは、第１磁極部材の回転に伴って第１磁極部材から剥離されて回収位置に集積され、
第２磁極部材によって回収されたキャリアは、第１現像ローラの回転に伴ってその外周面を搬送され、さらに、第１磁極部材によって回収され、第１磁極部材の回転に伴って第１磁極部材から剥離されて回収位置に集積されること、
を特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項８】
感光体の回転方向の上流側に第１現像ローラが、下流側に第２現像ローラがそれぞれ配置され、
第１現像ローラの外周面からキャリアを回収する第１磁極部材は第１現像ローラの外側に近接して回転駆動可能に配置され、
第２現像ローラの外周面からキャリアを回収する第２磁極部材は第１現像ローラの内側に配置され、
第１磁極部材によって回収されたキャリアは、第１磁極部材の回転に伴って前記現像剤ローラに担持されている現像剤中に戻され、
第２磁極部材によって回収されたキャリアは、第１現像ローラの回転に伴ってその外周面を搬送され、さらに、第１磁極部材によって回収され、第１磁極部材の回転に伴って前記現像剤ローラに担持されている現像剤中に戻されること、
を特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置、特に、電子写真方式による画像形成において感光体上に形成された静電潜像を現像するための現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真方式による画像形成の分野において、感光体上に形成された静電潜像の現像方式としては、トナーのみを用いる１成分現像方式及びトナーとキャリアとを攪拌／混合した２成分現像方式の長所を併せ持つハイブリッド現像方式が注目されている。このハイブリッド現像方式は、トナーとキャリアを攪拌／混合してトナーに対する荷電を行った後に、現像剤（トナーとキャリアとの混合物）を担持する現像剤ローラと感光体にトナーを供給するための現像ローラとの間に形成された分離磁界の作用によりトナーをキャリアから分離してトナーを現像ローラ上に保持し、１成分現像を行うようにしている。
【０００３】
ハイブリッド現像においては、高速現像に対応するために、複数の現像ローラを感光体に対してその回転方向に沿って配置し、現像領域の拡大を図っている（特許文献１，２，３参照）。
【０００４】
このような複数の現像ローラを有するハイブリッド現像装置において、画像メモリを抑制するためには、現像剤ローラと現像ローラとの間に存在する現像剤量を多くする方策が有効であることが実験により確認された。ちなみに、この種の画像メモリとは、高カバレッジ画像部と低カバレッジ画像部が存在すると、低カバレッジ画像部に対応する現像ローラ上の残留トナーを十分に回収できないことに起因して発生する。
【０００５】
前記のごとく、現像ローラと現像剤ローラとの間に存在する現像剤量を多くする方策では、現像ローラに対する現像剤の接触面積が増大するとともに現像剤ローラから現像ローラ側への現像剤の押込み量が増加する。しかし、これではキャリアが現像剤ローラ上から現像ローラへ移転する量も増加し、キャリアが現像ローラから感光体に付着する不具合が発生した。キャリアが感光体に付着すると、記録紙にキャリアが付着したり、トナーの感光体への転移を抑制して画像に白斑点などが生じる。
【０００６】
感光体へキャリアが付着する不具合に対応するには、感光体からキャリアを回収することが考えられる。例えば、特許文献４には、感光体移動方向上流側に２成分現像装置を有し、下流側に非磁性１成分現像装置を有する電子写真装置において、１成分現像装置の現像ローラ内に２成分現像装置によって感光体上に付着したキャリアの回収用磁石を有する電子写真装置が記載されている。しかしながら、この対策では、記録紙へのキャリア付着を防止できるが、白斑点などの画像ノイズを解消することはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−３７５２３号公報
【特許文献２】特開２００６−２７６８５３号公報
【特許文献３】特開２００７−３３５８７号公報
【特許文献４】特開平９−１２０２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明の目的は、画像メモリを解消できるとともに現像ローラから感光体へのキャリア付着を防止できる現像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一形態である現像装置は、
トナーを外周面に担持し、感光体に対してその回転方向に沿って配置されてそれぞれ同一方向に回転駆動される複数の現像ローラと、
トナーとキャリアとからなる現像剤を担持し、前記複数の現像ローラにトナーを供給かつ回収する現像剤ローラと、
前記複数の現像ローラのそれぞれの近傍であって、前記感光体と対向するそれぞれの現像領域と前記現像剤ローラのそれぞれの対向領域との間に配置されたキャリア回収用の磁極部材と、
前記磁極部材によって前記複数の現像ローラから回収したキャリアを一箇所に搬送するキャリア搬送経路と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
前記現像装置において、画像メモリを防止するために現像剤ローラと現像ローラとの間に存在する現像剤量を多くしても、現像剤ローラから複数の現像ローラへ移転したキャリアは、感光体へ付着する前に、キャリア回収用の磁極部材によって回収され、一箇所に搬送される。従って、キャリアの感光体への付着が未然に防止されることになる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、画像メモリを解消できるとともに現像ローラから感光体へのキャリア付着を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施例である現像装置と感光体ドラム及びその周辺機器を示す断面図である。
【図２】第１実施例である現像装置に配置されたキャリア回収手段を示す断面図である。
【図３】第１実施例である現像装置でのキャリア回収経路を示す説明図である。
【図４】画像メモリの評価チャートを示す説明図である。
【図５】第２実施例である現像装置と感光体ドラム及びその周辺機器を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る現像装置の実施例について、添付図面を参照して説明する。なお、各図面において、同じ部材、部分には共通する符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１４】
（第１実施例、図１及び図２参照）
第１実施例である現像装置２Ａは、感光体１上に形成された静電潜像をトナーによって可視像化するものである。感光体１は、図１に示すように矢印で示す反時計回り方向回転に伴って、帯電用ローラ６にて所定の電位に均一に帯電され、図示しないレーザ走査装置から放射されるレーザビームＢにて静電潜像を形成され、現像装置２Ａにて現像され、転写ローラ８から付与される電界にて記録紙Ｐにトナー画像が転写され、ブレード９にて残留トナーが除去される。また、図示しないイレーサにて残留電化が除去される。なお、この種の作像手段を用いて電子写真法にて画像を形成するプロセスは周知であり、詳細な説明は省略する。
【００１５】
現像装置２Ａは、トナー補給ボトル３と、トナーとキャリアとからなる現像剤２５を収容する現像剤槽２８と、現像剤２５を外周面に担持してその回転方向（時計回り方向）に搬送する現像剤ローラ２３と、現像剤ローラ２３の外周面からトナーを分離して自らの外周面に担持してその回転方向（時計回り方向）に搬送する第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂを備え、ハイブリッド現像を行うものである。また、現像剤ローラ２３には電界形成回路４が接続され、第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂには電界形成回路５が接続されている。
【００１６】
トナーは、トナー補給ボトル３からトナー補給ローラ２７の回転に基づいて現像剤槽２８へ所定量ずつ補給される。現像剤槽２８の底部には二つの攪拌搬送ローラ２６が配置されている。補給されたトナーはローラ２６の回転に基づいてキャリアと攪拌／混合され、所定の電位に帯電されて現像剤ローラ２３に搬送される。攪拌搬送ローラ２６による現像剤２５の攪拌／混合作用は従来の現像装置と同様であり、その詳細な説明は省略する。
【００１７】
現像剤ローラ２３は、矢印方向（時計回り方向）に回転駆動されるスリーブ２３ａと、該スリーブ２３ａに内蔵／固定された磁石ローラ２３ｂとで構成されている。磁石ローラ２３ｂは、スリーブ２３ａの回転方向に沿って、磁極Ｓ１，Ｎ１，Ｓ２，Ｎ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４を有している。主磁極Ｓ１，Ｎ１は第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂのそれぞれと対向して配置されている。磁極Ｎ２，Ｎ３は、現像剤槽２８の内部に対向して配置され、スリーブ２３ａ上に担持されている現像剤２５をスリーブ２３ａから剥離するための反発磁界を発生させる。スリーブ２３ａの回転方向は第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂの回転方向と同じであり、対向部分において互いに反対方向に移動する。
【００１８】
攪拌搬送ローラ２６によって現像剤ローラ２３の近傍に搬送された現像剤２５は、磁石ローラ２３ｂの磁極Ｓ３の磁力によってスリーブ２３ａの外周面に担持され、規制ブレード２４で層厚（通過量）を規制されて第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂとの対向部分に送られる。第１現像ローラ２１ａは、感光体１の回転方向（反時計回り方向）の上流側に配置され、矢印で示すように時計回り方向に回転駆動される。第２現像ローラ２１ｂは、感光体１の回転方向の下流側に配置され、矢印で示すように時計回り方向に回転駆動される。
【００１９】
現像剤ローラ２３と第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂの対向領域には、電界形成回路４によってトナーを現像剤２５から電気的に分離してローラ２１ａ，２１ｂの外周面に移行させる電界が形成される。また、第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂと感光体１とが対向する現像領域ａ，ｂには、いま一つの電界形成回路５によってトナーを感光体１の外周面に移行させる電界が形成される。
【００２０】
そこで、現像剤ローラ２３から第１現像ローラ２１ａの外周面に層状に担持されたトナーは、第１現像ローラ２１ａの回転に基づいて、感光体１と対向する現像領域ａに搬送され、感光体１上に形成された静電潜像を現像する。第１現像ローラ２１ａによる現像後、第１現像ローラ２１ａの外周面に残存するトナーは、現像剤ローラ２３との対向領域において、現像剤ローラ２３の外周面に層状に担持されている現像剤２５と摺擦／攪拌され、現像剤２５中に回収される。
【００２１】
また、現像剤ローラ２３から第２現像ローラ２１ｂの外周面に層状に担持されたトナーは、第２現像ローラ２１ｂの回転に基づいて、感光体１と対向する現像領域ｂに搬送され、感光体１上に形成された静電潜像を現像する。第２現像ローラ２１ｂによる現像後、第２現像ローラ２１ｂの外周面に残存するトナーは、現像剤ローラ２３との対向領域において、現像剤ローラ２３の外周面に層状に担持されている現像剤２５と摺擦／攪拌され、現像剤２５中に回収される。
【００２２】
このように残存トナーを回収した現像剤２５は現像剤ローラ２３の外周面から磁極Ｎ２，Ｎ３からの磁界に反発して現像剤槽２８に戻される。なお、現像剤ローラ２３と第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂの回転方向を互いの対向領域において逆方向とすることによって、残留トナーの回収効果が向上する。
【００２３】
ちなみに、本第１実施例では、トナーとキャリアとの混合物である現像剤が用いられている。トナーとしては、一般に用いられている、バインダ樹脂中に着色剤や必要に応じて荷電制御材や離型材などを含有させ、外添材を処理したものを使用することができる。トナー粒径としては３〜１５μｍ程度が望ましい。キャリアとしては、一般に使用されている、バインダ型キャリアやコート型キャリアなどを使用することができる。キャリア粒径としては１５〜１００μｍ程度が好ましい。トナーとキャリアとの混合比は、所望のトナー帯電量が得られるように調整されていればよい。トナーはキャリアとの合計量に対して３〜５０重量％、好ましくは６〜３０重量％が適している。
【００２４】
ところで、この種のハイブリッド現像方式においては、画像メモリを抑制するために、現像剤ローラ２３と第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂとの間に存在する現像剤量が多くなるように設定されている。それゆえ、「背景技術」で説明したように、キャリアが現像剤ローラ２３から第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂへ転移する量も増大し、ひいてはキャリアが感光体１に付着する不具合が発生する。
【００２５】
そこで、本第１実施例においては、前記の構成に加えて、第１現像ローラ２１ａの外周面からキャリアを回収する第１磁極部材１０を第１現像ローラ２１ａの外側に近接して回転駆動（時計回り方向）可能に配置し、第２現像ローラ２１ｂの外周面からキャリアを回収する第２磁極部材１５を第１現像ローラ２１ａの内側に配置した。
【００２６】
第１磁極部材１０は、第１現像ローラ２１ａの外周面に対向する位置であって、第１現像ローラ２１ａの回転方向において、現像領域ａの上流であって現像剤ローラ２３の対向領域の下流に配置され、回収ボックス１２に収容されている。この第１磁極部材１０は、図２に示すように、磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｓ２を有する磁石ローラ１０ｂを矢印方向（時計回り方向）に回転駆動するように設けたスリーブ１０ａ内に回転位置を固定して配置したものである。スリーブ１０ａはアルミニウムなどの金属材料からなり、その外周面にはブレード１１が圧接している。
【００２７】
スリーブ１０ａは、第１現像ローラ２１ａの外周面と対向する領域で互いに逆方向に移動する方向に回転駆動され、駆動源は第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂと同系統とされている。スリーブ１０ａの第１現像ローラ２１ｂとの回転周速度比は０．５〜１．５程度が望ましく、スリーブ１０ａと第１現像ローラ２１ａとのギャップは１００μｍとされている。また、それぞれの磁極の磁力はＮ１：１４０ｍＴ、Ｓ１：７０ｍＴ、Ｓ２：７０ｍＴである。
【００２８】
第２磁極部材１５は、磁石ローラであり、第２現像ローラ２１ｂの外周面に対向する位置であって、第２現像ローラ２１ｂの回転方向において、現像領域ｂの上流であって現像剤ローラ２３の対向領域の下流に配置されている。この第２磁極部材１５は、第２現像ローラ２１ｂと対向する部分にキャリアを磁気的に吸引する磁極Ｎが形成され、第１現像ローラ２１ａ内に回転方向を固定して配置されている。第１現像ローラ２１ａと第２現像ローラ２１ｂとのギャップは１００μｍとされている。また、磁極Ｎの磁力は１５０ｍＴである。
【００２９】
現像剤ローラ２３から第１現像ローラ２１ａの外周面に移転したキャリアは、現像領域ａに達する前に第１磁極部材１０の磁極Ｎ１で磁気的に吸引され、スリーブ１０ａの外周面に吸着し、スリーブ１０ａの回転に伴って時計回り方向に搬送されてブレード１１で掻き取られ、回収ボックス１２に捕集される。また、現像剤ローラ２３から第２現像ローラ２１ｂの外周面に移転したキャリアは、現像領域ｂに達する前に第２磁極部材１５の磁極Ｎで磁気的に吸引されて第１現像ローラ２１ａの外周面に移転し、第１現像ローラ２１ａの回転に伴って時計回り方向に搬送される。そして、該キャリアは現像領域ａに到達する前に第１磁極部材１０で磁気的に吸引され、前記したように、回収ボックス１２に捕集される。
【００３０】
即ち、本第１実施例においては、第１磁極部材１０及び第２磁極部材１５によって第１現像ローラ２１ａ及び第２現像ローラ２１ｂから回収したキャリアはいずれも一箇所（回収ボックス１２）に搬送される。このキャリア回収経路は図３に示す経路Ｃ１，Ｃ２にて構成されている。第１現像ローラ２１ａから回収されたキャリアは第１磁極部材１０の外周面である経路Ｃ１を通じて回収ボックス１２に捕集される。第２現像ローラ２１ｂから回収されたキャリアは第１現像ローラ２１ａの外周面である経路Ｃ２を通じて、さらに、前記経路Ｃ１を通じて回収ボックス１２に捕集される。
【００３１】
以上のごとく、本第１実施例において、画像メモリを防止するために現像剤ローラ２３と現像ローラ２１ａ，２１ｂとの間に存在する現像剤量を多くしても、現像剤ローラ２３から現像ローラ２１ａ，２１ｂへ移転したキャリアは、感光体１へ付着する前に、キャリア回収用の磁極部材１０，１１によって回収され、回収ボックス１２に搬送される。従って、キャリアの感光体１への付着が未然に防止されることになる。
【００３２】
ここで、前記現像装置２Ａを画像形成装置に搭載して行った実験例と評価結果について比較例とともに説明する。現像条件を表１に示し、磁極部材１０，１５の条件を表２に示す。表１において、プロセス速度とは感光体１の回転周速度である。ＶＢｐｐとは現像バイアス電圧であり、ＡＣ周波数とは現像バイアス電圧への重畳交番電流である。Ｄｓは感光体１と現像ローラ２１ａ，２１ｂとのギャップである。供給θとはプロセス速度に対する現像剤ローラ２３の回転周速度の速度比を意味する。ＤＲ１は第１現像ローラ２１ａ、ＤＲ２は第２現像ローラ２１ｂである。また、表２において、回収θとは第１現像ローラ２１ａの回転周速度に対する第１磁極部材１０の回転周速度の速度比を意味する。
【００３３】
表３において、Ｄｓｓとは現像剤ローラ２３と現像ローラ２１ａ，２１ｂ間のギャップである。ＭＡ２とは現像剤ローラ２３上での現像剤搬送量を示す。また、現像θ１とはプロセス速度に対する第１現像ローラ２１ａの回転周速度の速度比を意味する。現像θ２とはプロセス速度に対する第２現像ローラ２１ｂの回転周速度の速度比を意味する。
【００３４】
実験例１〜３では回収用の磁極部材１０，１５を設け、かつ、Ｄｓｓ、ＭＡ２及び現像θ１，現像θ２を表３のように設定した。比較例１〜４では回収用の磁極部材１０，１５を設けることなく、かつ、Ｄｓｓ、ＭＡ２及び現像θ１，現像θ２を表３のように設定した。
【００３５】
【表１】
2011191538.tif 000003
【００３６】
【表２】
2011191538.tif 000004
【００３７】
【表３】
2011191538.tif 000005
【００３８】
感光体１の帯電電位―５００Ｖの白ベタ静電潜像及び帯電電位−８０Ｖの黒ベタ静電潜像を形成し、表１〜３の諸条件のもとで現像装置２Ａによる現像を行った。感光体１上を顕微鏡にて直接観察することで感光体１へのキャリア付着量を、現像領域ａ，ｂを通過後の感光体１の２００×２０ｍｍの面積について観測した。表３において、キャリア付着の欄が○印は付着量が０〜５個であり、画質上は何ら問題はない。△印は付着量が５〜３０個、×印は付着量が３０〜１００個以上であることを示している。
【００３９】
同時に画像メモリの評価も行った。前記現像装置２Ａを搭載した画像形成装置で図４に示す画像サンプル３０を記録紙上に出力し、その評価を行った。図４に示す画像サンプル３０にあっては、矢印Ｅで示す通紙方向先端部分のベタパッチ画像３１が、現像ローラ２１ａ，２１ｂの回転周期ごとにハーフトーン画像３２の出力画像部分に画像メモリとして出現しやすく、メモリ発生部分は周辺のハーフトーン画像３２との色差が目視されるようになる。
【００４０】
記録紙上への出力画像において、画像メモリ発生部と周辺のハーフトーン部分との色差の測定を行い、目視状態をも考慮したうえで評価した。表３において、画像メモリの欄が◎印は画像メモリが発生していない場合である。○印は画像メモリが微かに発生しているが、画質上は問題ない場合である（色差ΔＥ≦０．６）。△印は画像メモリが僅かに認識できる場合である（０．６＜色差ΔＥ≦１．５）。×印は画像メモリが容易に認識できる場合である（色差ΔＥ＞１．５）。
【００４１】
（第２実施例、図５参照）
第２実施例である現像装置２Ｂは、図５に示すように、基本的には前記第１実施例と同様の構成からなる。異なるのは、第１磁極部材１３を第１現像ローラ２１ａと現像剤ローラ２３とに近接させて配置した点にある。第２現像ローラ２１ｂからのキャリア回収手段として第２磁極部材１５が第１現像ローラ２１ａに内蔵されている点は第１実施例と同様である。
【００４２】
第１磁極部材１３は、磁極Ｎを有する磁石ローラ１３ｂを矢印方向（時計回り方向）に回転駆動するように設けたスリーブ１３ａ内に回転位置を固定して配置したものである。第１現像ローラ２１ａの外周面に転移したキャリアは、現像領域ａに到達する前に第１磁極部材１３の磁極Ｎで磁気的に吸引され、スリーブ１３ａの外周面に吸着し、スリーブ１３ａの回転に伴って時計回り方向に搬送され、現像剤ローラ２３の外周面に担持されている現像剤２５中に戻される。
【００４３】
また、第２現像ローラ２１ｂの外周面に転移したキャリアは、第１実施例と同様に、現像領域ｂに達する前に第２磁極部材１５の磁極Ｎで磁気的に吸引されて第１現像ローラ２１ａの外周面に移転し、第１現像ローラ２１ａの回転に伴って時計回り方向に搬送される。そして、該キャリアは現像領域ａに到達する前に第１磁極部材１３で磁気的に吸引され、前記したように、現像剤ローラ２３の外周面に担持されている現像剤２５中に戻される。
【００４４】
本第２実施例の作用効果は、第１実施例と同様であり、さらに、第１及び第２現像ローラ２１ａ，２１ｂの外周面から回収されたキャリアは自動的に現像剤２５中に戻されるため、キャリアの無駄がなくなる。
【００４５】
（他の実施例）
なお、本発明に係る現像装置は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更できる。
【００４６】
例えば、感光体、現像剤ローラ、第１及び第２現像ローラの回転方向は前記実施例に記載した方向に限定するものではない。各種ローラは種々の材料にて製作することができる。また、トナーやキャリアも種々の材料を用いることができる。現像方式も従来知られている正規現像あるいは反転現像のいずれであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように、本発明は、現像装置に有用であり、特に、画像メモリを解消できるとともに現像ローラから感光体へのキャリアの付着を防止できる点で優れている。
【符号の説明】
【００４８】
１…感光体
２Ａ，２Ｂ…現像装置
１０，１３…第１磁極部材
１５…第２磁極部材
１２…回収ボックス
２１ａ…第１現像ローラ
２１ｂ…第２現像ローラ
２３…現像剤ローラ
ａ，ｂ…現像領域
Ｃ１，Ｃ２…キャリア回収経路
【図１】
2011191538.tif 000006
【図２】
2011191538.tif 000007
【図３】
2011191538.tif 000008
【図４】
2011191538.tif 000009
【図５】
2011191538.tif 000010