(57)【要約】【課題】電動の回転駆動機（インパクトレンチ）を使用して、締結部材である、例えば、ナットを取り外したときに、電動の回転駆動機（インパクトレンチ）におけるソケット部分がナットを保持している状態を維持することにより、ナットが落下してしまう事態の発生を確実に阻止した、締結部材を回転させるための治具を提供する。【解決手段】本発明は、電動の回転駆動機に取り付けて、ナットやボルト等の締結部材を回転させるための治具であって、締結部材に宛がう筒状のソケットにより構成されており、該ソケットは、先端部側に締結部材の保持部を備え、この締結部材の保持部に所定の長さの摺接孔を連設し、摺接孔内にマグネット部材を移動可能に配置している。また、電動の回転駆動機は、インパクトレンチである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動の回転駆動機に取り付けて、ナットやボルト等の締結部材を回転させるための治具であって、締結部材に宛がう筒状のソケットにより構成されており、該ソケットは、先端部側に締結部材の保持部を備え、この締結部材の保持部に所定の長さの摺接孔を連設し、摺接孔内にマグネット部材を移動可能に配置したことを特徴とする締結部材を回転させるための治具。
【請求項２】
電動の回転駆動機は、インパクトレンチである請求項１に記載の締結部材を回転させるための治具。
【請求項３】
締結部材の保持部は、先端側に締結部材の挿入開口部を形成し、基端側に環状の底面を設けている請求項１に記載の締結部材を回転させるための治具。
【請求項４】
マグネット部材は、所定の長さを有する柱片状に形成され、ソケットの摺接孔内において、その先端部が締結部材の保持部における底面に並んだ位置から、ソケットの基端部側に向けて移動可能である請求項１に記載の締結部材を回転させるための治具。
【請求項５】
ソケットの摺接孔に、基端部が仕切壁により閉鎖されている保持穴を連設し、この保持穴に弾性部材を配置して、マグネット部材を締結部材の保持部に近接する方向に付勢している請求項１に記載の締結部材を回転させるための治具。
【請求項６】
ソケットの長手方向に沿うように、ソケットの周壁に所定の長さの操作孔を設ける一方、マグネット部材の側面に操作片を設け、ソケットの操作孔を介して、マグネット部材の操作片をソケットの外側に突出させている請求項１に記載の締結部材を回転させるための治具。
【請求項７】
ソケットの周壁に設けた操作孔は、マグネット部材の先端部が、締結部材の保持部における底面に並んだ位置から、ソケットの基端部側に向けての移動を許容できるように、ソケットの周壁における所定の位置に配置されている請求項１に記載の締結部材を回転させるための治具。
【請求項８】
ソケットは、基端部に、電動の回転駆動機の駆動軸を挿入して固定する駆動軸の固定部を備えている請求項１に記載の締結部材を回転させるための治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動の回転駆動機に取り付けて、ナットやボルト等の締結部材を回転させるための治具であり、例えば、鉄塔等における高所の作業時に、締結部材が治具から外れて落下してしまう事態の発生を確実に阻止したものである。
【０００２】
本発明に係る締結部材を回転させるための治具は、様々な作業現場において、ナットやボルト等の締結部材を取り外すとき、また、締結部材を取り付けるとき等に使用されるものであるが、締結部材の落下を防止しなければならない、鉄塔等における高所の作業を一例にして、以下の説明を行う。
【背景技術】
【０００３】
鉄塔や、所定の高さを有する構造物の組立作業・補修作業、また、電柱における各種の装柱の着脱作業等においては、ナットやボルト等の締結部材が数多く使用されている。
【０００４】
特に、鉄塔においては、例えば、６６ＫＶの標準的な送電鉄塔において、数千本もの締結部材が使用されている。このような鉄塔の締結部材が経年により劣化したときには、既設の締結部材を新しい物に取り替える必要がある。
【０００５】
そして、鉄塔において劣化した締結部材の取り替え作業を実施するとき、従来においては、例えば、図７（ａ）に示すように、作業員がラチェットスパナＬを使用して、手作業により既設の締結部材を取り外していた。
【０００６】
しかし、この様なラチェットスパナＬを使用した作業員による手作業により、数千本もの締結部材を取り外すと、その作業に多くの時間を要し、作業効率が非常に悪くなっていた。
【０００７】
また、ラチェットスパナＬを使用した締結部材の取り外しには、相当の力を要することから、作業員が疲労してしまう要因となっていた。特に、締結部材が錆び付いていたりすると、ラチェットスパナＬを使用しても締結部材が外れないことがあり、このような場合には、柄の長いスパナを使用したり、スパナの柄をハンマーで叩く等の作業をしなければならないため、作業員にとって大きな負担となっていた。
【０００８】
このため、締結部材の取り外しに、電動の回転駆動機（インパクトレンチ）を使用することが、強く望まれることとなった。
【０００９】
そして、電動の回転駆動機（インパクトレンチ）を使用して、高所における締結部材の取り替え作業を実施しているときに、締結部材を誤って落下させると、下方に存在する建築物や構造物、車輌等に損傷を与える虞があることから、締結部材が地上に落下してしまう事態の発生を阻止しなければならない。この点については、作業員がラチェットスパナＬを使用した手作業により締結部材の取り替え作業を実施する場合と、全く同様である。
【００１０】
尚、施工用地に余裕があれば、締結部材の落下が想定される範囲に作業区画を設定し、下方に何も存在しない状態とすることにより、締結部材が落下しても支障が生じないようにすることもある。
【００１１】
しかし、作業現場において常に充分な作業区画を確保できるとは限らず、また、家屋や物置等の構造物は、容易に移動できないため、締結部材の落下防止対策が依然として必要となる。
【００１２】
そして、現状における締結部材の落下防止対策としては、図７（ｂ）に示すように、締結部材が存在する作業位置の直下に、ワイヤーＳを用いて収納用の工具袋Ｐを吊り下げる措置がある。この措置は、電動の回転駆動機（インパクトレンチ）を使用しているときに締結部材を誤って落下させたときに、締結部材を工具袋Ｐにより受け止めて、締結部材が地上に落下してしまう事態の発生を阻止しようとするものである。
【００１３】
また、締結部材の落下防止対策として、鉄塔の躯体に槍出しの支柱を設け、この支柱に網を張って、落下防止網を設置する措置もある。
【００１４】
さらに、作業箇所の四方を、網で囲う措置もある。
【００１５】
この他の締結部材の落下防止対策としては、例えば、特許文献１に開示されている落下防止具が存在する。この落下防止具は、図８に示すように、ボルトＶやナットＮを保持する保持部１００と、この保持部１００に接続されて、保持部１００を吊り下げることのできる吊着部２００を備えている。また、吊着部２００は、リング３００を介して、コイルワイヤー４００に接続されている。このコイルワイヤー４００には、ナスカン５００が接続されている。
【００１６】
保持部１００は、一端が開口した筒体により形成され、ボルトＶやナットＮを筒体の開口端に露出した状態で保持するのである。
【００１７】
この特許文献１に開示されている落下防止具によれば、保持部１００によりボルトＶやナットＮを保持した状態で、ナスカン５００を作業員の体や、構造物に連結することにより、作業員が保持部１００を誤って落とした場合であっても、ボルトＶやナットＮは、コイルワイヤー４００に接続されている吊着部２００により吊り下げられるため、ボルトＶやナットＮが地上に落下してしまう事態の発生を阻止できるのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開２００９−４１７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
しかしながら、従来における締結部材の落下防止対策において、図７（ｂ）に示すように、作業位置の直下に収納用の工具袋Ｐを吊り下げる場合には、鉄塔における電動の回転駆動機（インパクトレンチ）を使用した締結部材の取り替え作業の位置が頻繁に移動することから、その移動のたびに工具袋Ｐの吊り下げ位置を変えなければならず、非常に面倒であった。
【００２０】
また、鉄塔における高所においては、工具袋Ｐを設置できる場所が極めて限られているため、作業位置の直下に、ワイヤーＳを用いて収納用の工具袋Ｐを吊り下げることができない場合もある。
【００２１】
さらに、鉄塔における高所は、強風に晒されることが多いため、ワイヤーＳにより吊り下げた工具袋Ｐが風にあおられて大きく揺れ動いてしまうことがあり、このような状態の工具袋Ｐでは、落下してきた締結部材を受け止めることができない場合もある。
【００２２】
また、締結部材の落下防止対策として、鉄塔の躯体に槍出しの支柱を設け、この支柱に網を張って落下防止網を設置する場合には、落下した締結部材が網の上で跳ね上がり、網の外に飛び出してしまうことがあり、落下してきた締結部材の全てを確実に受け止めるものではなかった。
【００２３】
加えて、締結部材の落下防止対策として、作業箇所の四方を網で囲う措置の場合、作業コストが高くなり、また、作業箇所の四方を網で囲う作業自体に時間と手間がかかるという問題が生じていた。
【００２４】
この他、図８に示す特許文献１に開示されている落下防止具は、そもそも電動の回転駆動機（インパクトレンチ）を使用した締結部材の取り外し作業に使用でいないものである。
【００２５】
即ち、電動の回転駆動機（インパクトレンチ）は、そのソケット部分の先端部を、例えば、ナットに宛がった状態でソケット部分を強制的に回転させるものであるが、このソケット部分の回転時に、特許文献１に開示されている落下防止具の保持部１００を用いて、ナットを保持することができないのである。
【００２６】
そこで、本発明は、如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、電動の回転駆動機（インパクトレンチ）を使用して、締結部材である、例えば、ナットを取り外したときに、電動の回転駆動機（インパクトレンチ）におけるソケット部分がナットを保持している状態を維持することにより、ナットが落下してしまう事態の発生を確実に阻止した、締結部材を回転させるための治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
本発明は、電動の回転駆動機に取り付けて、ナットやボルト等の締結部材を回転させるための治具であって、締結部材に宛がう筒状のソケットにより構成されており、該ソケットは、先端部側に締結部材の保持部を備え、この締結部材の保持部に所定の長さの摺接孔を連設し、摺接孔内にマグネット部材を移動可能に配置したことで、同じく上述した課題を解決した。
【００２８】
また、電動の回転駆動機は、インパクトレンチであることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２９】
さらに、締結部材の保持部は、先端側に締結部材の挿入開口部を形成し、基端側に環状の底面を設けていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３０】
また、マグネット部材は、所定の長さを有する柱片状に形成され、ソケットの摺接孔内において、その先端部が締結部材の保持部における底面に並んだ位置から、ソケットの基端部側に向けて移動可能であることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３１】
加えて、ソケットの摺接孔に、基端部が仕切壁により閉鎖されている保持穴を連設し、この保持穴に弾性部材を配置して、マグネット部材を締結部材の保持部に近接する方向に付勢していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３２】
また、ソケットの長手方向に沿うように、ソケットの周壁に所定の長さの操作孔を設ける一方、マグネット部材の側面に操作片を設け、ソケットの操作孔を介して、マグネット部材の操作片をソケットの外側に突出させていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３３】
この他、ソケットの周壁に設けた操作孔は、マグネット部材の先端部が、締結部材の保持部における底面に並んだ位置から、ソケットの基端部側に向けての移動を許容できるように、ソケットの周壁における所定の位置に配置されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３４】
また、ソケットは、基端部に、電動の回転駆動機の駆動軸を挿入して固定する駆動軸の固定部を備えていることで、同じく上述した課題を解決した。
【発明の効果】
【００３５】
本発明は、電動の回転駆動機に取り付けて、ナットやボルト等の締結部材を回転させるための治具であることから、例えば、６６ＫＶの標準的な送電鉄塔のように、数千本もの締結部材が存在する場合であっても、電動の回転駆動機を使用して、劣化した締結部材の取り替え作業を効率良く実施することができる。
【００３６】
また、締結部材を回転させるための治具は、締結部材に宛がう筒状のソケットにより構成されており、該ソケットは、先端部側に締結部材の保持部を備えていることから、例えば、劣化したナットにソケットの保持部を宛がって強制的に回転させることにより、ナットを簡単に取り外すことができる。
【００３７】
そして、ソケットにおいては、締結部材の保持部に所定の長さの摺接孔を連設し、摺接孔内にマグネット部材を移動可能に配置したことから、取り外したナットを保持部に収容している状態で、ナットにマグネット部材を接触させて、マグネット部材の磁力によりナットをソケット内に引き寄せることにより、ナットが保持部に収容されている状態を維持することができる。
【００３８】
その為、ソケットが下向きになった場合であっても、保持部に収容されているナットが保持部から抜け落ちてしまう事態の発生を確実に阻止している。
【００３９】
一方、ソケットにおいて、マグネット部材をナットから離すように移動させたときには、保持部に収容されているナットに対するマグネット部材の引き寄せ力が消失して、ソケットの保持部に収容されているナットを放出できる状態にすることができる。
【００４０】
その為、電動の回転駆動機を所定の工具袋の上に持って行き、ソケットを下向きにして、マグネット部材をナットから離すように移動させることにより、保持部に収容されているナットを工具袋に落とし込むことができる。
【００４１】
また、電動の回転駆動機は、インパクトレンチであることから、作業員が日常的に使い慣れている工具を使用することにより、劣化した締結部材の取り替え作業を効率良く実施することができる。
【００４２】
さらに、締結部材の保持部は、先端側に締結部材の挿入開口部を形成していることから、例えば、劣化したナットにソケットの保持部を宛がったときに、挿入開口部からナットを内部に導き入れ、ナットを保持部に挿入して回転させることができる。
【００４３】
また、締結部材の保持部は、基端側に環状の底面を設けていることから、取り外したナットの端部が保持部の底面に当接して、ソケットの内部に向かう移動が阻止されている。
【００４４】
その為、マグネット部材をナットから離すように移動させると、保持部の底面に当接してソケットの内部に向かう移動が阻止されているナットと、マグネット部材の間に所定の空間が生じることとなり、保持部に収容されているナットに対するマグネット部材の引き寄せ力が消失して、ソケットの保持部に収容されているナットを放出できる状態にすることができる。
【００４５】
加えて、マグネット部材は、所定の長さを有する柱片状に形成され、ソケット内において、その先端部が締結部材の保持部における底面に並んだ位置から、ソケットの基端部側に向けて移動可能であることから、マグネット部材が底面に並んだ位置に存在するときは、マグネット部材の磁力によりナットをソケット内に引き寄せることにより、ナットが保持部に収容されている状態を維持できる。
【００４６】
一方、マグネット部材がソケットの基端部側に向けて移動したときは、保持部に収容されているナットに対するマグネット部材の引き寄せ力が消失して、ソケットの保持部に収容されているナットを放出できる状態にすることができる。
【００４７】
この他、ソケットの摺接孔に、基端部が仕切壁により閉鎖されている保持穴を連設し、この保持穴に弾性部材を配置して、マグネット部材を締結部材の保持部に近接する方向に付勢していることから、マグネット部材は、基本的に締結部材の保持部における底面に並んだ位置に存在することとなり、マグネット部材の磁力によりナットをソケット内に引き寄せている。
【００４８】
一方、弾性部材の弾性力に抗してマグネット部材をソケットの基端部側に向けて移動させたときは、保持部に収容されているナットに対するマグネット部材の引き寄せ力が消失して、ソケットの保持部に収容されているナットを放出できる状態にすることができる。
【００４９】
また、ソケットの長手方向に沿うように、ソケットの周壁に所定の長さの操作孔を設ける一方、マグネット部材の側面に操作片を設け、ソケットの操作孔を介して、マグネット部材の操作片をソケットの外側に突出させていることから、作業員はこの操作片を指で摘んで手前に引くことにより、マグネット部材をソケットの基端部側に向けて移動させることができる。
【００５０】
さらに、ソケットの周壁に設けた操作孔は、マグネット部材の先端部が、締結部材の保持部における底面に並んだ位置から、ソケットの基端部側に向けての移動を許容できるように、ソケットの周壁における所定の位置に配置されていることから、操作孔の前端部に操作片が突き当たって、基本的に、マグネット部材が締結部材の保持部における底面に並ぶように位置させることができる。
【００５１】
一方、操作片を操作孔に沿って手前に引き、マグネット部材をソケットの基端部側に向けて移動させることもできる。
【００５２】
また、ソケットは、基端部に、電動の回転駆動機の駆動軸を挿入して固定する駆動軸の固定部を備えていることから、この固定部を介して、電動の回転駆動機にソケットを簡単に取り付けることができる。
【００５３】
この様に本発明によれば、電動の回転駆動機を利用して、例えば、数千本もの締結部材が使用されている鉄塔において、締結部材の取り替え作業を、短時間の内に効率良く実施することができる。
【００５４】
また、従来のような作業員の手作業を排除することとなり、作業員の疲労、負担を軽減できる。
【００５５】
さらに、電動の回転駆動機におけるソケット自体に締結部材の落下防止対策を施していることから、鉄塔等における作業現場において、特別に落下防止対策を施す必要が無くなり、その手間を省くことができる。
【００５６】
また、強風に晒されている等の過酷な自然環境のもとにおいても、締結部材が地上に落下してしまう事態の発生を確実に阻止して、地上の建築物や構造物、車輌等に損傷を与える危険性も回避している。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】締結部材を回転させるための治具を、電動の回転駆動機（インパクトレンチ）の駆動軸に取り付けている状態を示す斜視図である。
【図２】治具を構成するソケット内に、マグネット部材と弾性部材を配置する状態を示す分解した斜視断面図である。
【図３】治具を構成するソケット内において、マグネット部材が移動する状態を示すもので、（ａ）は弾性部材によりマグネット部材が締結部材の保持部に近接する方向に付勢されている状態の斜視図、（ｂ）は操作片をソケットの基端部側に向けて引いて、マグネット部材をソケットの基端部側に向けて移動させた状態の斜視図である。
【図４】ソケットの保持部に収容されているナットの状態を説明したもので、（ａ）は操作孔の前端部にマグネット部材の操作片が突き当たった状態で、ナットにマグネット部材の先端部を接触させて、その磁力によりナットを引き寄せている状態を示す断面図、（ｂ）は操作片をソケットの基端部側に向けて引き、マグネット部材をソケットの基端部側に向けて移動させて、ナットとマグネット部材の間に所定の空間を生じさせてマグネット部材の引き寄せ力を消失させている状態を示す断面図、（ｃ）はナットＮを放出している状態を示す断面図である。
【図５】ソケットの保持部に収容されているナットの状態を説明したもので、（ａ）は操作孔の前端部にマグネット部材の操作片が突き当たった状態で、ナットにマグネット部材の先端部を接触させて、その磁力によりナットを引き寄せている状態を示す斜視断面図、（ｂ）は操作片をソケットの基端部側に向けて引き、マグネット部材をソケットの基端部側に向けて移動させて、ナットとマグネット部材の間に所定の空間を生じさせてマグネット部材の引き寄せ力を消失させている状態を示す斜視断面図、（ｃ）はナットを放出している状態を示す斜視断面図である。
【図６】電動の回転駆動機（インパクトレンチ）にソケットを取り付けた状態において、既設のナットを取り外す手順を説明したもので、（ａ）は既設のナットの取り付け状態を示す斜視図、（ｂ）は既設のナットにソケットの保持部を宛がって電動の回転駆動機（インパクトレンチ）によりソケットを強制的に回転させている状態を示す斜視図、（ｃ）は取り外したナットをソケットの保持部に収容している状態を示す斜視図、（ｄ）は電動の回転駆動機（インパクトレンチ）を工具袋の上に持って行き、保持部に収容されているナットを工具袋に落とし込んでいる状態を示す斜視図である。
【図７】従来例を示すもので、（ａ）は作業員がラチェットスパナを使用して、手作業により既設の締結部材を取り外している状態を示す斜視図、（ｂ）は締結部材の落下防止対策として、締結部材が存在する作業位置の直下に収納用の工具袋を吊り下げている状態を示す斜視図である。
【図８】特許文献１に開示されている落下防止具の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００５８】
以下に、図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
【００５９】
本発明に係る締結部材Ａを回転させるための治具１は、図１に示すように、電動の回転駆動機２に取り付けて、ナットＮやボルト等の締結部材Ａを回転させるためのものである。
【００６０】
締結部材Ａを回転させるための治具１は、様々な作業現場における締結部材Ａの取り替え作業等に使用するもので、例えば、既設のナットＮやボルトを取り外す際、また、新設のナットＮやボルトを取り付ける際のいずれにも使用するものである。
【００６１】
尚、以下の説明を、締結部材Ａの落下を防止しなければならない、鉄塔等における高所の作業を例にして、主に既設のナットＮを取り外す作業を例に掲げながら行う。
【００６２】
この治具１は、図１・図２に示すように、締結部材２に宛がう筒状のソケット３により構成されている。また、ソケット３は、先端部側に締結部材Ａの保持部４を備えている。さらに、ソケット３は、図２に示すように、締結部材Ａの保持部４に所定の長さの摺接孔５を連設し、図３（ａ）（ｂ）に示すように、摺接孔５内にマグネット部材６を移動可能に配置している。
【００６３】
治具１を取り付ける電動の回転駆動機２としては、図１に示すように、インパクトレンチ３０を用いる。このインパクトレンチ３０は、先端側部分に、四角柱状の駆動軸３１を備えている。この駆動軸３１は、治具１を取り付けて固定する部分である。
【００６４】
そして、図１に示すように、インパクトレンチ３０の駆動軸３１に治具１を固定した状態で、作業員がインパクトレンチ３０の操作スイッチ３２を手の指により引き絞ると、駆動軸３１が回転し、これに伴って治具１も回転するのである。
【００６５】
治具１を構成するソケット３において、先端部側に位置している締結部材Ａの保持部４は、図１・図２に示すように、例えば、六角形状のナットＮに合致するよう、六角孔状に形成されている。
【００６６】
そして、締結部材Ａの保持部４は、先端側に締結部材Ａの挿入開口部７を形成し、基端側に環状の底面８を設けている。
【００６７】
保持部４は、図２に示すように、六角孔の奥に位置している端部において、筒状のソケット３を形成する周壁の全体が、所定の厚みを有するように内向きに突出して、所定の長さの肉厚部分９を形成している。環状の底面８は、この肉厚部分９における前端面により形成されており、底面８の外縁は六角形・内縁は円形に形成されている。
【００６８】
尚、保持部４の形状は、六角孔に限定されるものではなく、取り外すナットＮの形状に合わせて、例えば、四角孔や八角孔にする等、どのような形状であっても差し支えない。
【００６９】
また、肉厚部分９は、ソケット３を形成する周壁全体のおよそ６割を占める長さを有し、この肉厚部分９の内周面により、マグネット部材６を移動可能に保持する摺接孔５を形成している。
【００７０】
さらに、摺接孔５の奥側においても、ソケット３を形成する周壁の一部が、所定の厚みを有するように内向きに突出して、所定の長さの肉厚部分１０を形成している。この肉厚部分１０は、ソケット３を形成する周壁全体のおよそ２割を占める長さを有し、その奥側が仕切壁１１により閉鎖されて、弾性部材１２の挿入穴１３を形成している。
【００７１】
このように、ソケット３においては、図２に示すように、その先端部から後端部側にかけて、締結部材Ａの保持部４、マグネット部材６を移動可能に保持する摺接孔５、弾性部材１２の挿入穴１３を連設している。このとき、摺接孔５の開口している端部は、保持部４の挿入開口部７よりも小径になるように形成されている。また、挿入穴１３の開口している端部も、摺接孔５よりも小径になるように形成されている。
【００７２】
また、仕切壁１１を介したソケット３の基端部には、図２・図３（ａ）（ｂ）に示すように、電動の回転駆動機２（インパクトレンチ３０）の駆動軸３１を挿入して固定する、駆動軸３１の固定部１４を設けている。この固定部１４は、駆動軸３１の形状に合致した四角孔状に形成されている。
【００７３】
さらに、固定部１４が存在する筒状のソケット３の外周部分には、図３（ａ）（ｂ）に示すように、環状の溝部１５が設けられている。また、環状の溝部１５には、図２に示すように、棒状の固定ロッド１６を挿入する固定孔１７が設けられている。一方、電動の回転駆動機２（インパクトレンチ３０）の駆動軸３１にも、棒状の固定ロッド１６を挿入する固定孔３３が設けられている。
【００７４】
そして、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、ソケット３の固定部１４に電動の回転駆動機２（インパクトレンチ３０）の駆動軸３１を挿入し、固定部１４の固定孔１７と、駆動軸３１の固定孔３３を連通するように配置する。この状態で、固定孔１７・３３に棒状の固定ロッド１６を挿入し、ソケット３の溝部１５に、リング状のゴム部材１９を嵌め込む。
【００７５】
すると、固定孔１７・３３に挿入されている固定ロッド１６の両端部がゴム部材１９により押さえ付けられ、固定孔１７・３３からの固定ロッド１６の引き抜きが阻止されることにより、電動の回転駆動機２（インパクトレンチ３０）の駆動軸３１に、ソケット３が固定されるのである。
【００７６】
また、図１・図２に示すように、ソケット３の長手方向に沿うように、ソケット３の周壁に所定の長さの操作孔２０を設けている。
【００７７】
この他、ソケット３の摺接孔５に配置するマグネット部材６は、図２に示すように、所定の長さを有する柱片状に形成されている。このマグネット部材６は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、ソケット３の摺接孔５内において、その先端部が締結部材Ａの保持部４における底面８に並んだ位置から、ソケット３の基端部側に向けて移動可能である。
【００７８】
また、マグネット部材６の周面には括れ状の凹溝部２１が設けられている。この凹溝部２１には、湾曲した取付基部２２を介して、操作片２３を起立するように設けている。そして、マグネット部材６をソケット３の摺接孔５に配置したとき、図１に示すように、ソケット３の操作孔２０を介して、マグネット部材６の操作片２３をソケット３の外側に突出させている。
【００７９】
このソケット３の周壁に設けた操作孔２０は、マグネット部材３の先端部が、締結部材Ａの保持部４における底面８に並んだ位置から、ソケット３の基端部側に向けての移動を許容できるように、ソケット３の周壁における所定の位置に配置されている。
【００８０】
具体的には、図３（ａ）・図４（ａ）に示すように、操作孔２０の前端部にマグネット部材６の操作片２３が突き当たった状態で、マグネット部材６の先端部が締結部材Ａの保持部４における底面８に並んだ位置に存在することになる。
【００８１】
この他、図２に示すように、マグネット部材６を移動可能に保持する摺接孔５に連設されている保持穴１３には、スプリング等の弾性部材１２を配置している。この弾性部材１２により、マグネット部材６は、図３（ａ）・図４（ａ）に示すように、締結部材Ａの保持部４に近接する方向に付勢されている。
【００８２】
次に、ソケット３の保持部４に収容されているナットＮの状態について説明する。
【００８３】
例えば、劣化したナットＮにソケット３の保持部４を宛がって電動の回転駆動機２（インパクトレンチ３０）によりソケット３を強制的に回転させて、ナットＮを取り外したとき、ナットＮは、図４（ａ）・図５（ａ）に示すように、ソケット３の保持部４内に存在しているが、このとき、ナットＮが保持部４に収容されている状態が、マグネット部材６により維持されている。
【００８４】
具体的には、マグネット部材６の後端部側に配置されている弾性部材１２により、マグネット部材６を締結部材Ａの保持部４に近接する方向に付勢していることから、図４（ａ）・図５（ａ）に示すように、操作孔２０の前端部にマグネット部材６の操作片２３が突き当たった状態で、マグネット部材６の先端部は、締結部材Ａの保持部４における底面８に並んだ位置に存在することとなる。その為、ナットＮにマグネット部材６の先端部を接触させて、その磁力によりナットＮを引き寄せて、ナットＮが保持部４に収容されている状態を維持している。
【００８５】
尚、マグネット部材６がナットＮを引き寄せる強力な磁力を有するときは、ナットＮにマグネット部材６の先端部を近接させるようにしても良い。
【００８６】
そして、図４（ｂ）・図５（ｂ）に示すように、作業員が操作片２３を指で摘んでソケット３の基端部側に向けて引くと、マグネット部材６もソケット３の基端部側に向けて移動することとなる。
【００８７】
このとき、ナットＮは、保持部４の底面８に当接しており、ソケット３の内部に向かう移動が阻止されているので、マグネット部材６との間に所定の空間が生じることとなり、保持部４に収容されているナットＮに対するマグネット部材６の引き寄せ力が消失する。
【００８８】
その為、図４（ｃ）・図５（ｃ）に示すように、ソケット３の保持部４に収容されているナットＮを放出できる状態となる。
【００８９】
次に、電動の回転駆動機２（インパクトレンチ３０）にソケット３を取り付けた状態において、既設のナットＮを取り外す手順を説明する。
【００９０】
まず、図６（ａ）（ｂ）に示すように、劣化した既設のナットＮにソケット３の保持部４を宛がって電動の回転駆動機２（インパクトレンチ３０）の操作スイッチ３２を手の指により引き絞り、ソケット３を強制的に回転させて、ナットＮを取り外す。
【００９１】
そして、図６（ｃ）（ｄ）に示すように、電動の回転駆動機２（インパクトレンチ３０）を移動させて工具袋Ｐの上に持って行き、ソケット３を下向きにした状態で、操作片２３を指で摘んでソケット３の基端部側に向けて引いて、保持部４に収容されているナットＮを工具袋Ｐに落とし込むのである。
【００９２】
尚、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲における改良・変形等は、本発明に全て包含されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明は、鉄塔等の高所における締結部材の取り替え作業に使用することの他に、様々な作業現場における締結部材の取り替え作業に使用する治具として、幅広く利用することができる。
【符号の説明】
【００９４】
Ａ…締結部材
Ｎ…ナット
Ｐ…工具袋
１…治具
２…電動の回転駆動機
３…ソケット
４…保持部
５…摺接孔
６…マグネット部材
７…挿入開口部
８…底面
９…肉厚部分
１０…肉厚部分
１１…仕切壁
１２…弾性部材
１３…挿入穴
１４…固定部
１５…溝部
１６…固定ロッド
１７…固定孔
１９…ゴム部材
２０…操作孔
２１…凹溝部
２２…取付基部
２３…操作片
３０…インパクトレンチ
３１…駆動軸
３２…操作スイッチ
３３…固定孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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