(57)【要約】      （修正有）【課題】オフセット印刷機の印刷で発生するブランケットに堆積したインキカスや紙粉を洗浄する洗浄方法を提供する。【解決手段】オフセット印刷機のブランケット洗浄装置４で従来の洗浄液と温めたマイクロナノバブルを含んだ水を併用して洗浄する。もしくは温めたマイクロナノバブルを含んだ水だけで洗浄をすることによりオフセット印刷機の、ブランケットに堆積したインキカスや紙粉を除去できる。結果、洗浄液の使用量と廃液量を大幅に削減できる。洗浄液の影響によるブランケットの表面ゴムの硬度の上昇の削減ができる洗浄方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット印刷機のブランケット洗浄装置で温めたマイクロナノバブルを含ませた水だけを使用して洗浄することを特徴とする洗浄方法。
【請求項２】
オフセット印刷機のブランケット洗浄装置で温めたマイクロナノバブルを含ませた水と洗浄液を併用して洗浄することを特徴とする洗浄方法。
【請求項３】
オフセット印刷機のブランケット洗浄装置で従来から使用している水を温めて、同時にマイクロナノバブルを含ませる。温めたマイクロナノバブルを含ませた水だけで洗浄することを特徴とする洗浄方法。
【請求項４】
オフセット印刷機のブランケット洗浄装置で従来から使用している水を温めて、同時にマイクロナノバブルを含ませる。温めたマイクロナノバブルを含ませた水と洗浄液を併用して洗浄することを特徴とする洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  オフセット印刷機のブランケット洗浄装置で温めたマイクロナノバブルを含んだ水を使用する洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のオフセット印刷機ではオフセット印刷をすることによりインキカスや紙粉がブランケットに付着する。オフセット印刷機の使用状況、紙種、インキ種、Ｈ液種の影響によりブランケットに付着するインキカスや紙粉の堆積が多くなる場合がある。堆積したインキカスや紙粉はオフセット印刷時にインキの転移不良の原因になり版面上の画線部の劣化を招き印刷物の紙面品質の低下をもたらす。その為、オフセット印刷機のブランケットに堆積したインキカスや紙粉が取り除かれるまで印刷の終了時、版間で洗浄を繰り返す必要がある。従来の洗浄方法にはオフセット印刷機の印刷の終了時、版間でブランケットを灯油系洗浄液、代替フロン洗浄液、特殊なエマルジョン洗浄液を使用してオフセット印刷機のブランケット洗浄装置で洗浄する洗浄方法がある。また、一般的に洗浄に水を使用すると断紙につながる恐れがあるため、洗浄液だけを使用する場合が多い。（非特許文献１）【０００３】  従来から、様々なマイクロバブル及びナノバブルの利用方法、マイクロバブル及びナノバブルを利用した各種装置が知られている。特開２００４−１２１９６２号公報（特許文献１）には、マイクロバブル及びナノバブルの装置及び利用方法が開示されている。マイクロバブル及びナノバブルが有する浮力の減少、表面積の増加、表面活性の増大、局所高圧場の生成、静電分極の実現による界面活性作用および殺菌作用などの特性を活用したものである。より具体的には、それらが相互に関連することによって、汚れ成分の吸着機能、物体表面の高速洗浄機能、殺菌機能が発揮される。そしてこれらの機能によって各種物体を高機能、低環境負荷で洗浄することができ、汚濁水の浄化することができることが開示されている。なお、水を電気分解するとともに、当該水に超音波振動を加えることによって、マイクロバブル及びナノバブルを作製している。【０００４】  マイクロナノバブル発生方法には、特開２００８−０３０００２号公報（特許文献２）、特開２００５−２４５８１７号公（特許文献３）のような簡単な構造でマイクロナノバブルを発生させる方法がある。
【非特許文献１】新聞印刷ハンドブック  改訂版  ｐ．１５５  ｐ．１５６  ｐ．１５７  ｐ．１５９  ｐ．１６０  ｐ．１６１
【特許文献１】特開２００４−１２１９６２号公報
【特許文献２】特開２００８−０３０００２号公報
【特許文献３】特開２００５−２４５８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかし、上記の非特許文献１の従来の洗浄方法では、灯油系洗浄液、代替フロン洗浄液、特殊なエマルジョン洗浄液を使用することで環境面の問題、廃液の処理の問題、コスト面の問題がある。また、洗浄液の影響によりブランケットの表面ゴムの硬度の上昇が発生する。ローラーの外径細りが発生する。また、洗浄をする回数が増加するほどブランケットの性能が上記の原因で維持できなくなるためブランケットの交換サイクルが早くなる問題がある。【０００６】  また、従来の特開２００４−１２１９６２号公報（特許文献１）では、使用する水は、超純水、電解水、アルカリイオン水、酸性水としたものである。また、マイクロバブル及びナノバブルを含む水の利用は、物体の洗浄、汚濁水の浄化、生体への適用、あるいは化学反応に有効利用することが開示されているが、上述の課題の具体的な解決手段については何ら示唆されていない。また、オフセット印刷機のブランケット洗浄装置で使用する従来の洗浄液と温めたマイクロナノバブルを含んだ水を併用して洗浄する洗浄方法、もしくは、従来の洗浄液から温めたマイクロナノバブルを含む水に従来の洗浄液から置き換えて洗浄する洗浄方法は全く考えられていない。マイクロナノバブルを含む水を温めて使用することは全く考えられていない。また、水を電気分解するとともに、当該水に超音波振動を加えることによって、マイクロバブル及びナノバブルを作製しているため発生装置の構造が複雑になること、大量にマイクロバブル及びナノバブルを作製する場合にコスト面の問題がある。【０００７】  従来の洗浄方法では、環境面の問題、廃液の処理の問題、コスト面の問題がある。また、洗浄液の影響によりブランケット表面ゴムの硬度の上昇が発生する問題がある。上記問題を解決できるオフセット印刷機のブランケットを洗浄する洗浄方法が求められている。【０００８】  本発明の目的は、オフセット印刷機のブランケットに堆積したインキカスや紙粉を洗浄するときに起こる上記の問題を解決する洗浄方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明は、上記目的を達成するためにオフセット印刷機のブランケット洗浄装置で従来の洗浄液と温めたマイクロナノバブルを含んだ水を併用して洗浄すること。もしくは温めたマイクロナノバブルを含んだ水だけで洗浄することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】  上記した本発明は、オフセット印刷機の使用状況、紙種、インキ種、Ｈ液種によりオフセット印刷機のブランケットに堆積したインキカスや紙粉が多い場合や少ない場合でも従来の灯油系洗浄液、代替フロン洗浄液、特殊なエマルジョン洗浄液と温めたマイクロナノバブルを含んだ水を併用して洗浄すること。もしくは、温めたマイクロナノバブルを含んだ水だけで洗浄することで従来の洗浄方法（非特許文献１）よりも洗浄液の使用量を大幅に削減することができる。廃液量を大幅に削減することができる。また、洗浄液の使用を大幅に減らす効果でブランケットの表面ゴムの硬度の上昇の削減ができる。結果、ブランケットの交換サイクルを適正にできる。【００１１】  また、本発明はマイクロナノバブルを発生する際に薬剤など使用せず、マイクロナノバブル発生装置で空気を使用するだけなのでランニングコスト、環境面の問題が発生しない。現状のブランケット洗浄装置に水タンク、マイクロナノバブル発生装置、加熱用ヒーター（加熱用ヒーターを水タンクに取り付けなくても湯沸かし器などで直接温めた水道水、もしくは温めた純水を水タンクに入れても問題はない。）を取り付けるだけなので初期コストを低く抑えることが可能である。また、現状で洗浄液と水を併用できる場合（水タンクがある。もしくは水配管系路がある。）は、洗浄液と温めたマイクロナノバブルを含んだ水を併用することが制御システムを利用して簡単にできるので、更に初期コストを低く抑えることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  オフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク（水タンクがない場合は洗浄装置に水タンク取り付ける。洗浄液タンクの洗浄液と水タンクの水を切り替えて併用できるようにする。）に加熱用ヒーターとマイクロナノバブル発生装置を取り付ける。水タンクに水道水、もしくは純水を入れて加熱用ヒーターで加熱する（加熱用ヒーターを水タンクに取り付けなくても湯沸かし器などで直接温めた水道水、もしくは温めた純水を水タンクに入れても問題はない。）。同時にマイクロナノバブル発生装置で薬剤など使用せず空気を使用してマイクロナノバブルを発生させて水に含ませる。【００１３】  本発明の洗浄を開始する前にオフセット印刷機のブランケットに堆積したインキカスや紙粉の状態を目視で確認する。ブランケットはオフセット印刷機の使用状況、紙種、インキ種、Ｈ液種によりインキカスや紙粉の堆積が大きく変化するので注意深く確認する必要がある。堆積したインキカスや紙粉が多い場合と少ない場合の洗浄方法を以下に記載する。【００１４】  インキカスや紙粉の堆積が多い場合は、オフセット印刷機のブランケット洗浄装置で従来の洗浄液と温めたマイクロナノバブルを含んだ水を併用して洗浄することでオフセット印刷機のブランケットに堆積したインキカスや紙粉を除去することができる。具体的には従来の洗浄液を洗浄開始時に使用してブランケットに多く堆積したインキカスや紙粉を洗浄する。その後、インキカスや紙粉の堆積が少なくなった状態から温めたマイクロナノバブルを含んだ水だけを使用して洗浄をすることでオフセット印刷機のブランケットに堆積したインキカスや紙粉を除去することができる。（従来の洗浄液と温めたマイクロナノバブルを含んだ水を併用する場合は状況によって使用する順番や従来の洗浄液の使用量、温めたマイクロナノバブルを含んだ水の使用量を変えても構わない。）【００１５】  インキカスや紙粉の堆積が少ない場合は、温めたマイクロナノバブルを含んだ水だけを使用して従来の洗浄液と同じように、オフセット印刷機のブランケット洗浄装置で洗浄することでオフセット印刷機のブランケットに堆積したインキカスや紙粉を除去することができる。【００１６】上記の本発明のオフセット印刷機のブランケット洗浄装置で従来の洗浄液と温めたマイクロナノバブルを含んだ水を併用して洗浄すること。もしくは温めたマイクロナノバブルを含んだ水だけで洗浄することでオフセット印刷機のブランケットに堆積したインキカスや紙粉を除去できる。結果、洗浄液の使用量と廃液の量が大幅に削減できる。洗浄液の影響によるブランケットの表面ゴムの硬度の上昇の削減ができる。以上の本発明の効果が得られるものである。
【実施例】
【００１７】  以下、この本発明の実施例について図面に基づいて説明する。図１は本発明の構成を示す説明図である。オフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク３（水タンクがない場合は洗浄装置に水タンク取り付ける。洗浄液タンクの洗浄液と水タンクの水を切り替えて併用できるようにする。）にマイクロナノバブル発生装置１と加熱用ヒーター２を取り付ける。マイクロナノバブル発生装置１に水を通す（▲１▼）。マイクロナノバブル発生装置１で空気を取り込み、マイクロナノバブルを発生させて、水にマイクロナノバブルを含ませる。同時にマイクロナノバブルを含ませた水を加熱用ヒーター２で温めてオフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク３に戻す（▲２▼）。この工程（▲１▼、▲２▼）を洗浄中、繰り返す。オフセット印刷機のブランケット洗浄装置４にオフセット印刷機のブランケット洗浄装置の洗浄液タンク５からの洗浄液とオフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク３からの温めたマイクロナノバブルを含んだ水と併用して洗浄する（▲３▼、▲４▼）。もしくは温めたマイクロナノバブルを含んだ水だけを使用して洗浄する（▲３▼）。【００１８】  図２は本発明を新聞用オフセット輪転機で使用する構成を示す説明図である。新聞用オフセット輪転機のブランケット洗浄装置の水タンク６（水タンクがない場合は洗浄装置に水タンク取り付ける。洗浄液タンクの洗浄液と水タンクの水を切り替えて併用できるようにする。）にマイクロナノバブル発生装置１と加熱用ヒーター２を取り付ける。マイクロナノバブル発生装置１に水を通す（▲１▼）。マイクロナノバブル発生装置１で空気を取り込み、マイクロナノバブルを発生させ水にマイクロナノバブルを含ませる。同時にマイクロナノバブルを含ませた水を加熱用ヒーター２で温めて新聞用オフセット輪転機のブランケット洗浄装置の水タンク６に戻す（▲２▼）。この工程（▲１▼、▲２▼）を洗浄中、繰り返す。新聞用オフセット印刷機のブランケット洗浄装置７に新聞用オフセット印刷機のブランケット洗浄装置の洗浄液タンク８からの洗浄液とオフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク６からの温めたマイクロナノバブルを含んだ水と併用して洗浄する（▲３▼、▲４▼）。もしくは温めたマイクロナノバブルを含んだ水だけを使用して洗浄する（▲３▼）。【００１９】  図３は本発明の加熱用ヒーターを使用しない場合の構成を示す説明図である。オフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク３（水タンクがない場合は洗浄装置に水タンク取り付ける。洗浄液タンクの洗浄液と水タンクの水を切り替えて併用できるようにする。）にマイクロナノバブル発生装置１を取り付ける。オフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク３に湯沸かし器などで温めた水道水、もしくは温めた純水を水タンクに入れる（▲５▼）。その温めた水をマイクロナノバブル発生装置１に通す（▲６▼）。マイクロナノバブル発生装置１で空気を取り込み、マイクロナノバブルを発生させ温めた水にマイクロナノバブルを含ませる。オフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク３に戻す（▲７▼）。この工程（▲６▼、▲７▼）を洗浄中、繰り返す。オフセット印刷機のブランケット洗浄装置４にオフセット印刷機のブランケット洗浄装置の洗浄液タンク５からの洗浄液とオフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク３からの温めたマイクロナノバブルを含んだ水と併用して洗浄する（▲３▼、▲４▼）。もしくは温めたマイクロナノバブルを含んだ水だけを使用して洗浄する（▲３▼）。【００２０】  図４は本発明を現状で洗浄液と水を併用できる場合（水タンクがある。もしくは水配管系路がある。）の構成を示す説明図である。オフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク９（現状で水タンクある場合はその水タンクを利用する。水タンクがなく水配管系路がある場合は水配管系路の途中に水タンクを取り付ける。）にマイクロナノバブル発生装置１と加熱用ヒーター２を取り付ける。マイクロナノバブル発生装置１に水を通す（▲１▼）。マイクロナノバブル発生装置１で空気を取り込み、マイクロナノバブルを発生させ水にマイクロナノバブルを含ませる。同時にマイクロナノバブルを含ませた水を加熱用ヒーター２で温めてオフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク９に戻す（▲２▼）。この工程（▲１▼、▲２▼）を洗浄中、繰り返す。オフセット印刷機のブランケット洗浄装置１０（現状で洗浄液と水を併用できる場合は、洗浄液と温めたマイクロナノバブルを含んだ水を併用することが制御システムを利用して簡単にできる。）にオフセット印刷機のブランケット洗浄装置の洗浄液タンク５からの洗浄液とオフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク９からの温めたマイクロナノバブルを含んだ水と併用して洗浄する（▲３▼、▲４▼）。もしくは温めたマイクロナノバブルを含んだ水だけを使用して洗浄する（▲３▼）。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の構成を示す説明図である。
【図２】本発明を新聞用オフセット輪転機で使用する構成を示す説明図である。
【図３】本発明の加熱用ヒーターを使用しない場合の構成を示す説明図である。
【図４】本発明を現状で洗浄液と水を併用できる場合（水タンクがある。もしくは水配管系路がある。）の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２２】１  マイクロナノバブル発生装置
２  加熱用ヒーター
３  オフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク（水タンクがない場合は洗浄装置に水タンク取り付ける。洗浄液タンクの洗浄液と水タンクの水を切り替えて併用できるようにする。）
４  オフセット印刷機のブランケット洗浄装置
５  オフセット印刷機のブランケット洗浄装置の洗浄液タンク
６  新聞用オフセット輪転機のブランケット洗浄装置の水タンク（水タンクがない場合は洗浄装置に水タンク取り付ける。洗浄液タンクの洗浄液と水タンクの水を切り替えて併用できるようにする。）
７  新聞用オフセット輪転機のブランケット洗浄装置
８  新聞用オフセット印刷機のブランケット洗浄装置の洗浄液タンク
９  オフセット印刷機のブランケット洗浄装置の水タンク（現状で水タンクある場合はその水タンクを利用する。水タンクがなく水配管系路がある場合は水配管系路の途中に水タンクを取り付ける。）
１０  オフセット印刷機のブランケット洗浄装置（現状で洗浄液と水を併用できる場合は、洗浄液と温めたマイクロナノバブルを含んだ水を併用することが制御システムを利用して簡単にできる。）
▲１▼水タンクから水を通す。
（水タンクから水をマイクロナノバブル発生装置に通す。）
▲２▼温めてマイクロナノバブルを含ませた水を戻す。
（加熱用ヒーターで温めたマイクロナノバブルを含ませた水を水タンク戻す。）
▲３▼水タンクから温めたマイクロナノバブルを含ませた水を供給する。
（洗浄装置の水タンクから温めたマイクロナノバブルを含ませた水を供給する。）
▲４▼洗浄液タンクから洗浄液を供給する。
▲５▼湯沸かし器などで温めた水道水、もしくは温めた純水を水タンクに入れる。
▲６▼水タンクから温めた水を通す。（湯沸かし器などで温めた水道水、もしくは温めた純水を水タンクから温めた水を通す。）
▲７▼温めたマイクロナノバブルを含ませた水を戻す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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