(57)【要約】      （修正有）【課題】２成分製剤を所定の割合で取出することができる開閉操作が容易で、簡単な容器構造により製造コストが安い二重隔室チューブ容器及びその製造方法を提供する。【解決手段】下部隔壁１３により第１隔室１１と第２隔室１２に分離され、下端部にシーリング部１４を形成するチューブ容器１８の上端外週縁部に上部隔壁１７を持つショルダー１５及びネック１６が融着され、前記下部隔壁１３の上端面は前記上部隔壁１７の下端面と繋がれ、前記ネック１６は前記上部隔壁１７により第１開口１６ａ及び第２開口１６ｂを有しその外週縁には第１吐出孔３２ａと第２吐出孔３２ｂが形成され、前記環状突出顎１６ｃと咬合される環状決着部３３を備えたキャップ本体３１と、前記キャップ本体３１とヒンジ３５により結合され、前記第１吐出孔３２ａと第２吐出孔３２ｂを同時に開閉する２個の突部３４ａが形成される蓋３４で形成されるフリップキャップ３０とを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部隔壁により第１隔室と第２隔室に分離され、下端部にシーリング部を形成するチューブ容器の上端外週縁部に上部隔壁を持つショルダー（ｓｈｏｕｌｄｅｒ）及びネックが融着され、前記下部隔壁の上端面は前記上部隔壁の下端面と繋がれ、前記ネックは前記上部隔壁により第１開口及び第２開口を有しその外週縁には環状突出顎が形成される本体と、  
中央下方へ延長されキャップ隔壁により分離された第１吐出孔と第２吐出孔が形成され、前記環状突出顎と咬合される環状決着部を備えたキャップ本体と、
前記キャップ本体とヒンジにより結合され、前記第１吐出孔と第２吐出孔を同時に開閉する２個の突部が中央下方へ延長形成される蓋で形成されるフリップキャップと、
を含むことを特徴とするフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器。
【請求項２】
前記キャップ隔壁により分離された前記第１吐出孔と第２吐出孔を有する前記環状決着部が、上方へ延長突出された吐出部を備えることを特徴とする請求項１に記載のフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器。
【請求項３】
前記環状決着部の第１吐出孔と第２吐出孔が相互螺旋状でよじれた形態であることを特徴とする請求項１または２に記載のフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器。
【請求項４】
前記蓋の突部が、前記環状決着部の上向延長部外週縁に内週縁が密着される環状リームを有することを特徴とする請求項１または２に記載のフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器。
【請求項５】
前記フリップキャップがキャップ本体の上面に蓋載置部を持ち、前記蓋が前記蓋載置部に締結されることを特徴とする請求項１または２に記載のフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器。
【請求項６】
前記キャップ本体の環状決着部に垂直で相互対向する位置に切欠溝が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器。
【請求項７】
前記突部、または前記突部及び前記環状リームが密着性向上のために二重射出によるエラストマ（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）で形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器。
【請求項８】
前記突部は、端部が半球型である円筒状形態または上狭下広の外週傾斜面を有する円錐形態であることを特徴とする請求項１または２に記載のフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器。
【請求項９】
下部隔壁により第１隔室と第２隔室とに分離される円筒状チューブ体を射出成形する段階Ａと、
前記円筒状チューブ体を射出成形する段階とは別に、上部隔壁を有し、外週縁に環状突出顎を持つネックとショルダーを一体射出成形する段階Ｂと、
前記段階Ａ及びＢとは別に、中央下方へ延長されキャップ隔壁により分離された第１吐出孔と第２吐出孔が形成され、前記環状突出顎と咬合される環状決着部を有するキャップ本体と、前記キャップ本体にヒンジによって結合され、前記第１吐出孔と第２吐出孔を同時に開閉する２個の突部が中央下方へ延長形成される蓋とからなるフリップキャップを一体射出成形する段階Ｃと、
前記段階Ａで用意した円筒状チューブ体の上端周縁部と下部隔壁の上端部を前記段階Ｂで用意したショルダーの下方周縁部と上部隔壁の下端面とを熱融着して本体を形成する段階Ｄ、  及び
前記段階Ｃで準備したフリップキャップの環状決着部を前記段階Ｄで用意した本体のネックの環状突出顎に圧入締結する段階Ｅと、
から構成されることを特徴とするフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器の製造方法。
【請求項１０】
下部隔壁により第１隔室と第２隔室とで分けられる円筒状チューブ体を圧出成形して準備する段階Ａと、
前記段階Ａとは別に、上部隔壁を持ち、外週縁に環状突出顎を持つネックとショルダーを一体に射出成形して準備する段階Ｂと、
前記段階Ａ及びＢとは別に、中央に下方へ延長されキャップ隔壁により分離した第１吐出孔と第２吐出孔が形成されて前記環状突出顎と圧入締結される環状決着部を持つキャップ本体と、前記キャップ本体にヒンジによって繋がれる蓋とで形成されるフリップキャップを一体に射出成形して準備する段階Ｃ１と、
前記蓋の中央から下方へ延長形成され、前記第１吐出孔と第２吐出孔を同時に開閉する２個のエラストマで形成される突部を二重射出により前記蓋に形成する段階Ｃ２と、
前記段階Ａから用意した円筒状チューブ体の上端周縁部と下部隔壁の上端部を前記段階Ｂから用意したショルダーの下方周縁部と上部隔壁の下端面と熱融着して本体を形成する段階Ｄと、
前記段階Ｃ２でのフリップキャップの環状決着部を前記段階Ｄから用意した本体のネックの環状突出顎に圧入締結する段階Ｅと、
から構成されることを特徴とするフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器及びその製造方法に係り、より詳しくは、染毛剤のように第１剤と第２剤とで分離保管され、使用時に混合される２成分製剤を所定の割合で取出（ｓｑｕｅｅｚｉｎｇ）可能なフリップキャップ（ｆｌｉｐ  ｃａｐ）タイプ二重隔室チューブ容器及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
２成分製剤の典型的な例としては、アルカリ剤及び染料中間体からなる第１剤と酸化剤の第２剤とで構成される染毛剤や、第１接着成分の第１剤と第２接着成分及び硬化促進剤からなる第２剤とで構成される２液形接着剤などをあげることができる。これら染毛剤用容器や２液形接着剤用容器の構造は本質的に同じであるため、以下、毛髪の染毛剤用容器について説明する。
【０００３】
毛髪は、鱗形態に積層された毛表皮またはキューティクル（ｃｕｔｉｃｌｅ）と、メラニン色素を多量に含む毛皮質（コルテックス  ｃｏｒｔｅｘ）と、毛髪中心部の多孔部である毛髄質（メデュラ、ｍｅｄｕｌｌａ）から構成されている。
最近、白毛を黒に染色する従来型の毛髪の染毛以外にも、個性を表現する目的で黒毛を多様な色相に染色する人々が増えいるため、染毛剤の使用も増加しているとともに多種の染毛剤が発売されている、
【０００４】
染毛剤は、使用目的または染毛の維持期間によって漂白剤（ｂｌｅａｃｈｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）、永久染毛剤、半永久染毛剤、一時的染毛剤に区分される。また染毛剤の化学的特性によって酸性染毛剤、酸性酸化染毛剤、及び、アルカリ性酸化染毛剤に区分され、合成染毛剤または天然染毛剤で分けることもできるが、現在一番広く使われている染毛剤は、合成の酸化型永久染毛剤である。
【０００５】
酸性染料及び塩基性染料は、一時的に毛髪に吸着されるが、時間の経過とともに脱色されるため、酸化染料が永久染毛剤（パーマネント  ヘアー  ダイ（ｐｅｒｍａｎｅｎｔ  ｈａｉｒ  ｄｙｅ））として主に使用される。  酸化染料はジアミン係化合物と一緒に酸化されて発色し、染毛時は水溶性であるが、時間経過による化学反応により不溶性になって毛髪の中に残る。
酸化染料は、第１剤と第２剤とで構成され、第１剤は染料中間体であるジアミン係化合物とアルカリ剤の混合物で、そして第２剤は酸化剤で構成される。
【０００６】
染料中間体は酸化剤と混合すれば発色するが、下記の通り多類の染料中間体を異なる割合で混合することにより多様な色相を作ることができる。
・黒色：  ｐ−フェニレンジアミン
・多褐色−黒褐色：  ｐ−トルエンジアミン
・赤色：  モノニトロ−ｐ−フェニレンジアミン
・多褐色：  ｐ−アミノフェノール
・黄褐色：  ｏ−アミノフェノール
・暗褐色−赤字色：  ｐ−フェニレンジアミン  ＋  ｐ−アミノフェノール
【０００７】
前記染料中間体に含まれたアルカリ剤は、毛表皮（ｃｕｔｉｃｌｅ）を膨潤（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）、  軟化（ｓｏｆｔｅｎｉｎｇ）させて、毛皮質（ｃｏｒｔｅｘ）  内部へ染料が容易に浸透できるようにし、また酸化剤の作用を促進させる。
アルカリ剤の典型的な例としては、アンモニアとモノエチルアルコールアミンがある。アンモニアは染毛の持続性が良好で揮発性のため毛髪の損傷を減らすことができるが、臭いが強くて刺激的という短所がある。一方、モノエチルアルコールアミンは、頭皮刺激性が低く、無臭であるが、非揮発性物質なので、毛髪に残って毛髪の損傷をもたらす恐れがあり、毛髪への浸透が遅れるという短所がある。
【０００８】
第２剤である酸化剤は、毛髪の毛皮質（ｃｏｒｔｅｘ）内に多量分散分布されている天然色素であるメラニンを脱色させ、染料中間体に作用して染料を生成することによって、発色させる。
酸化剤としては、通常、過酸化水素水が使用され、メラニンをとり除いて脱色させるためのブリーチ（Ｂｌｅａｃｈｉｎｇ：  漂白）を目的に使われる。東洋人の場合、染毛染料中間体を使わないでブリーチすれば、メラニンが完全に除去されないで一部残って黄褐色毛髪に染毛される。
【０００９】
一方、染毛位は毛髪の質（Ｔｅｘｔｕｒｅ）、色相、毛髪の太さ、毛髪の損傷位、温度、毛根からの距離、染毛剤の塗布時間，  第１剤のｐＨ、第２剤の濃度、第１剤及び第２剤の配合量のような多様なパラメタによって影響を受け、第１剤及び第２剤の配合量と塗布時間は特に重要な要素である。
現在市販されている毛髪染毛剤は染料中間体とアルカリ剤が入れられた染毛剤用チューブ容器、及び、酸化剤が入れられたチューブ容器からなっており、チューブ容器の材質は樹脂または金属である。
【００１０】
毛髪を染毛する際は、第１剤である染毛剤と第２剤である酸化剤を決まった割合で混合しなければならないので、別の混合容器を準備し、染毛剤と酸化剤が入ったそれぞれのチューブ容器から適量をしぼり出した後、均一になるよう混合してブラシに載せて梳る。一定時間経過すると、染毛剤と酸化剤の反応によって希望の色相で毛髪が染毛される。
【００１１】
ここで、第１剤である染毛剤と第２剤である酸化剤は、通常１：１の体積比で混合される。第２剤である酸化剤の量を第１剤である染毛剤の量より多く混合すれば、急激な反応によって毛髪の脱色が過度に進行されるか、または、染毛が急激に進行される恐れがある。反面、第２剤である酸化剤の量を第１剤である染毛剤の量より少量混合すれば、反応が非常に遅く進行し、毛髪染毛に長時間要する恐れがある。何れの場合も、時間経過による指標色相ガイドが無意味になって結果的に毛髪を希望する正確な色相に染色できない問題点がある。
したがって、第１剤である染毛剤と第２剤である酸化剤とを正確な割合で混合して使うことが非常に重要である。
【００１２】
しかし、現在市販中の大部分の毛髪染毛剤は、前記の通り、互いに違う容器に第１剤である染毛剤と第２剤である酸化剤が入れられているので、これらを決まった割合で混合するのが容易ではなく、また、毛髪の染毛時間調節及び希望する毛髪の色相を得るのが難しいという問題点がある。
このような問題点を解決するための方案として、以下の通り、多様な二重隔室チューブ容器が提案されている。
【００１３】
韓国登録特許第０，４６７，２６５号（２００５．０１．１１日登録）は、第１剤と第２剤とに分けて充填されていた既存の染毛剤材料を一つのチューブ内で別々に充填し、使用時に入口を切断して異種材料を混合して使うようにした染毛剤充填用二重チューブを提案したものである。内側容器が外側容器の内部に収容され、内側容器の入口部が外側容器の入口部に密着するようにされた二重容器構造であるため、製作が困難で非経済的と言う問題があった。特に、クリームタイプの内容物に主に適用されるスクィージング（ｓｑｕｅｅｚｉｎｇ）タイプの軟質容器への適用が困難な問題点があった。
【００１４】
韓国特許公開第２００６−００８１２６８号（２００６．０７．１２日公開）は、２種以上の内容物を一つの容器に充填し、使用時には包装体を破って充填材を混合及び排出させる容器に関するものである。外力による包装体破損の恐れがあることや、特に、容器内で２種以上の内容物を完全に混合しなければならないことから、クリームタイプの内容物には適用するのは困難と言う問題点があった。
【００１５】
韓国実用新案登録第０，１９９，２０７号（２０００．０７．２９．  登録）は、チューブ容器の下端部が熱融着され、チューブ容器内に二つの区画空間を形成し、区画空間の引出口の一端にＡ及びＢの染毛剤の引出口を形成し、そのまわり部にねじ形成蓋が締結される染毛剤チューブ容器を提案するものである。このチューブ容器は２種成分を隔壁で区画された一つの二重容器内に収容しているという点を除き、ねじキャップで締結するため取扱い性が劣るだけでなく、ねじキャップの回転により両成分がキャップ内部で混合して化学的反応を起こしやすい問題点があった。
【００１６】
韓国登録実用新案第０，３０４，９０３号（２００３．０２．０６．  登録）は、同登録の図６及び図７に示されているように、上端に排出孔１１１が形成され、外周に．００に螺旋１１２が形成されたネック部１１´と、螺旋１１２が形成されないネック部１１´の下側に形成された付着面１２´と、内部にクリームタイプの内容物が充填されるチューブ本体１３´を有する内側チューブ１０´と、  付着面１２´を基準にして二つの内側チューブ１０´が附着した状態で収納され、それぞれの内側チューブ１０´と附着性を高めるために内側で接着剤が塗布され、熱処理によって収縮されて二つの内側チューブ１０´に密着されて一体化される外側チューブ２０´、及び二つの内側チューブ１０´が附着した状態でネック部１１´に螺旋結合するカバー３０´を含むことを特徴とする二重チューブ容器を開示したものである。
【００１７】
この二重チューブ容器も、ねじキャップで締結する点で取扱性が劣るだけでなく、ねじキャップの回転により両成分がキャップ内部で混合して化学的反応を起こしやすい問題点があるほか、内外側チューブ１０´、２０´を使用する点で製造コストが高くなる問題点があった。
このような背景から、所定の割合で２成分製剤の取出し、及び、２成分製剤の定量混合が可能で、開閉操作が容易、かつ、簡単な容器構造により製造コストが安い二重隔室チューブ容器の開発が要請されて来た。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】韓国登録特許第０，４６７，２６５号
【特許文献２】韓国特許公開第２００６−００８１２６８号
【特許文献３】韓国実用新案登録第０，１９９，２０７号
【特許文献４】韓国登録実用新案第０，３０４，９０３号
【特許文献５】特開２００２−２５５１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明の目的は、２成分製剤を所定の割合で取出することができる開閉操作が容易で、簡単な容器構造により製造コストが安い二重隔室チューブ容器及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、下部隔壁により第１隔室と第２隔室に分離され、下端部にシーリング部を形成するチューブ容器の上端外週縁部に上部隔壁を持つショルダー（ｓｈｏｕｌｄｅｒ）及びネックが融着され、前記下部隔壁の上端面は前記上部隔壁の下端面と繋がれ、前記ネックは前記上部隔壁により第１開口及び第２開口を有しその外週縁には環状突出顎が形成される本体と、中央下方へ延長されキャップ隔壁により分離された第１吐出孔と第２吐出孔が形成され、前記環状突出顎と咬合される環状決着部を備えたキャップ本体と、前記キャップ本体とヒンジにより結合され、前記第１吐出孔と第２吐出孔を同時に開閉する２個の突部が中央下方へ延長形成される蓋で形成されるフリップキャップと、を含むことを特徴とする。
【００２１】
前記キャップ隔壁により分離された前記第１吐出孔と第２吐出孔を有する前記環状決着部が、上方へ延長突出された吐出部を備えることを特徴とする。
【００２２】
前記環状決着部の第１吐出孔と第２吐出孔が相互螺旋状でよじれた形態であることを特徴とする。
【００２３】
前記蓋の突部が、前記環状決着部の上向延長部外週縁に内週縁が密着される環状リームを有することを特徴とする。
【００２４】
前記フリップキャップがキャップ本体の上面に蓋載置部を持ち、前記蓋が前記蓋載置部に締結されることを特徴とする。
【００２５】
前記キャップ本体の環状決着部に垂直で相互対向する位置に切欠溝が形成されることを特徴とする。
【００２６】
前記突部、または前記突部及び前記環状リームが密着性向上のために二重射出によるエラストマ（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）で形成されることを特徴とする。
【００２７】
前記突部は、端部が半球型である円筒状形態または上狭下広の外週傾斜面を有する円錐形態であることを特徴とする。
【００２８】
また本発明は、下部隔壁により第１隔室と第２隔室とに分離される円筒状チューブ体を射出成形する段階Ａと、前記円筒状チューブ体を射出成形する段階とは別に、上部隔壁を有し、外週縁に環状突出顎を持つネックとショルダーを一体射出成形する段階Ｂと、前記段階Ａ及びＢとは別に、中央下方へ延長されキャップ隔壁により分離された第１吐出孔と第２吐出孔が形成され、前記環状突出顎と咬合される環状決着部を有するキャップ本体と、前記キャップ本体にヒンジによって結合され、前記第１吐出孔と第２吐出孔を同時に開閉する２個の突部が中央下方へ延長形成される蓋とからなるフリップキャップを一体射出成形する段階Ｃと、
前記段階Ａで用意した円筒状チューブ体の上端周縁部と下部隔壁の上端部を前記段階Ｂで用意したショルダーの下方周縁部と上部隔壁の下端面とを熱融着して本体を形成する段階Ｄと、前記段階Ｃで準備したフリップキャップの環状決着部を前記段階Ｄで用意した本体のネックの環状突出顎に圧入締結する段階Ｅと、から構成されることを特徴とする。
【００２９】
また、本発明は、下部隔壁により第１隔室と第２隔室とで分けられる円筒状チューブ体を圧出成形して準備する段階Ａと、前記段階Ａとは別に、上部隔壁を持ち、外週縁に環状突出顎を持つネックとショルダーを一体に射出成形して準備する段階Ｂと、前記段階Ａ及びＢとは別に、中央に下方へ延長されキャップ隔壁により分離した第１吐出孔と第２吐出孔が形成されて前記環状突出顎と圧入締結される環状決着部を持つキャップ本体と前記キャップ本体にヒンジによって繋がれる蓋とで形成されるフリップキャップを一体に射出成形して準備する段階Ｃ１と、前記蓋の中央から下方へ延長形成され、前記第１吐出孔と第２吐出孔を同時に開閉する２個のエラストマ（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）で形成される突部を二重射出により前記蓋に形成する段階Ｃ２と、前記段階Ａから用意した円筒状チューブ体の上端周縁部と下部隔壁の上端部を前記段階Ｂから用意したショルダーの下方周縁部と上部隔壁の下端面と熱融着して本体を形成する段階Ｄと、前記段階Ｃ２でのフリップキャップの環状決着部を前記段階Ｄから用意した本体のネックの環状突出顎に圧入締結する段階Ｅと、から構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器は、染毛剤のように第１剤と第２剤とで分離保管され、使用のためには等量取出して混合した状態で使われる形態の２成分製剤を二重隔室内に效果的に分離保管すると同時に、２成分製剤を所定の決まった割合で取出することができる。それによって、開閉操作を容易にし高い使用便宜性を持ち、チューブ容器は高い生産性を持つ圧出成形で製作し、フリップキャップとショルダー及びネックは別に射出成形した後、熱融着により簡単に接合可能なので、高い生産性及び製作容易性を持ち、簡単な容器構造によって経済性を高める。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１実試例によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器の長手方向断面図である。
【図２】図１のフリップキャップの斜視図である。
【図３】本発明の第２実試例によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器の長手方向の一部断面図である。
【図４】本発明の第３実試例によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器のフリップキャップ上面斜視図である。
【図５】本発明の第３実試例によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器のフリップキャップ底面斜視図である。
【図６】従来の二重隔室チューブ容器の長手方向断面図である。
【図７】従来の二重隔室チューブ容器の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、図面を参照し本発明について詳細に説明する。
図１は本発明の第１実試例によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器１の長手方向断面図であり、図２は図１のフリップキャップの斜視図である。
本発明の第１実試例によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器１は、下部隔壁１３により第１隔室１１と第２隔室１２とで分けられるチューブ容器１８の上端外週縁部に、上部隔壁１７を持つショルダー１５及びネック１６が融着される本体１０と、その中央に下方へ延長され、キャップ隔壁３２ｃにより分離した第１吐出孔３２ａと第２吐出孔３２ｂが形成されたキャップ本体３１と、前記キャップ本体３１にヒンジ３５により結合され、第１吐出孔３２ａと第２吐出孔３２ｂを同時に開閉する２個の突部３４ａが中央から下方へ延長形成される蓋３４とからなるフリップキャップ３０とで構成される。
【００３３】
ここで、チューブ容器１８の下端部は高周波熱融着などのような適切な公知の手段によりシーリング部１４を形成し、チューブ容器１８内の下部隔壁１３の上端面は上部隔壁１７の下端面と接合されて繋がり、ショルダー１５及びネック１６は、上部隔壁１７により第１開口１６ａ及び第２開口１６ｂを形成する。
ネック１６の外週縁部にはフリップキャップ３０の環状決着部３３と強制圧入により締結するための環状突出顎１６ｃが形成され、本発明においてはこのような強制圧入による締結方式を採択しているので、ねじ締結式締結方式ににず、ネック１６の第１開口１６ａ及び第２開口１６ｂそれぞれを吐出部３２の第１吐出孔３２ａ及び第２吐出孔３２ｂそれぞれと正確に一致させることが可能になる。
【００３４】
一方、キャップ本体３１の中央には下方を向けてネック１６の環状突出顎１６ｃと圧入締結するための環状顎３３ｂを持つ環状決着部３３が形成され、必要であれば、確かな決着のために前記キャップ本体３１の環状決着部３３に垂直に相互対向する位置に切欠溝（図４ｂの図面符号３３ａ参照）を形成させることもできる。
また、例えば、ショルダー１５及びネック１６の上部隔壁１７の上端部及び下端部にそれぞれ溝１７ｂ及び１７ａを形成することによって、それぞれキャップ隔壁３２ｃの下端部及び下部隔壁１３の上端部を挿止した状態で熱融着などのような適切な公知の接合手段により融着することができるし、溝１７ｂ及び１７ａを上部隔壁１７の代りにキャップ隔壁３２ｃの下端部及び／または下部隔壁１３の上端部に形成することもできることは勿論である。
【００３５】
フリップキャップ３０の蓋３４の中央下端部には、第１吐出孔３２ａ  及び第２吐出孔３２ｂを持つ上方で突き出延長される吐出部３２の外週縁傾斜面とその内週縁が当接して密着されるように環状リーム３４ｂが形成される。また、第１吐出孔３２ａ及び第２吐出孔３２ｂを開閉するように該当の位置に２個の突部３４ａが形成される。
ここで、吐出部３２は、図示した例のように、上方へ延長突き出された形態ではなく、図４に示したような平面形で形成することもできる。
【００３６】
環状リーム３４ｂ及び／または突部３４ａは、フリップキャップ３０のような等しい素材、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリエチレンテレ蓋レート（ＰＥＴ）などで一体に形成することもできるが、より確かな気密維持のために、この部分は２重射出によるシリコーンラバーのようなエラストマ（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）で形成するのがより望ましい。また、その形態は、端部が半球型である円筒形態にすることもできるが、全体的に上狭下広の外週傾斜面を持つ大体的に円錐形態にすることもできる。
【００３７】
一方、チューブ容器１８及び下部隔壁１３は可橈性（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）素材である低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）やエチレンビニールアセテート（ＥＶＡ）で製作されることができるが、アルミニウム積層複合樹脂材またはアルミニウム薄膜材で形成することもできることは勿論である。
図示の例では、フリップキャップ３０のキャップ本体３１の前面上端部と蓋３４の前面下端部には、それぞれフリップ溝３１ｂ及び３４ｃが形成されているし、これにより指を軽くタッチする簡単な操作により蓋３４を簡単で便利に開くことができる。
【００３８】
したがって、使用者がチューブ容器１８を手で軽く押して搾れば、第１隔室１１及び第２隔室１２内に充填されている第１剤２１及び第２剤２２はそれぞれネック１６の第１開口１６ａ及び第２開口１６ｂをパスした後、キャップ本体３１の環状決着部３３と繋がれた吐出部３２の第１吐出孔３２ａ及び第２吐出孔３２ｂそれぞれを通じて等量または所定の割合量（この場合、第１吐出孔３２ａ及び第２吐出孔３２ｂの吐出口の広さがあらかじめ所定の割合で成形）で吐出することができる。
【００３９】
図面の中で、未説明の符号  ３１ｃは蓋安着顎である。
図３は本発明の第２実試例によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器１ａの一部切欠断面図として、その基本構成は、吐出部３２を除き、前に説明した図１及び図２の場合と本質的に等しいので、吐出部３２に対してだけ説明する事にする。
図１及び図２の場合には、吐出部３２に形成される第１吐出孔３２ａ及び第２吐出孔３２ｂが垂直方向で直線上に形成されるので、クリームタイプまたはゲルタイプの第１剤及び第２剤（それぞれ図１での図面符号２１及び２２）の吐出も直線上に相互一直線に並んで吐出される一方、図３の第２実試例の場合には、吐出部３２を形成する第１吐出孔３２ａ及び第２吐出孔３２ｂの二つのラインが相互螺旋状でよじれた形態なので、クリームタイプまたはゲルタイプの第１剤及び第２剤（それぞれ図  １での図面符号２１及び２２）の吐出は相互ツイスト（ｔｗｉｓｔ）形態に吐出されるので、混合がより容易であるという長所がある。
【００４０】
引き続き、本発明の第３実試例によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器のフリップキャップ３０に対する対面斜視図及び底面斜視図を図示している図４及び図５を説明する。
図４及び図５ではフリップキャップ３０のみを図示しているが、本体１０の構成は、前述した例の場合と本質的に等しいので、これに対する敷衍説明は略する。
図４及び図５に図示した本発明による第３実試例でのフリップキャップ３０は、吐出部３２が上向に突出延長されない平面形態である。また、キャップ本体３１の上面に蓋載置部３１ａが形成されており、蓋３４が前記蓋載置部３１ａに締結される形態である。
【００４１】
図示の通り、吐出部３２にはキャップ隔壁３２ｃが形成されているので、第１吐出孔３２ａ及び第２吐出孔３２ｂを区画形成し。キャップ隔壁３２ｃの下端部は、前述したように、本体１０の上部隔壁（図１及び図３での図面符号１７参照）と結合され、蓋３４に２個の突部３４ａ及び環状リーム３４ｂが形成される。
また、キャップ本体３１の環状決着部３３に確かに決着を助けるために垂直で相互対向する位置に切欠溝３３ａが形成されている。これも前述した  通りである。
ただ、蓋３４にはフリップ溝が形成されないし、キャップ本体３１の前方上端部にだけフリップ溝３１ｂが形成されるので、こちらに指を触れて、軽く上方へタッチすることによって、蓋３４は簡単で容易に開放される。
【００４２】
本発明によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器１、１ａを利用すれば、毛髪染毛のための酸化剤と染毛剤や２液形接着樹脂のように、化学反応を起こす二つの剤型（Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ）を混合使用する場合、所定の決まった混合の割合を簡単で容易く維持することができることは勿論、その開閉操作が非常に簡単で容易く成り立つので、使用便宜性が高いことは勿論、チューブ容器は高い生産性を持つ圧出成形で製作し、フリップキャップとショルダー及びネックは、別に射出成形した後、熱融着により簡単に接合可能なので、高い生産性及び製作容易性を持ち、簡単な容器構造によって経済性が高い。
【００４３】
以下、本発明によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器の製造方法に関して下記の各段階を通じて簡単に説明する。
（Ａ）段階：
下部隔壁１３により第１隔室１１と第２隔室１２とで区画され、両端部が開放された円筒状チューブ体（未図示）を圧出成形して準備する。
（Ｂ）段階：
段階（Ａ）とは別に、上部隔壁１７を持ち、外週縁に環状突出顎１６ｃを持つネック１６とショルダー１５とを一体に射出成形して準備する。
【００４４】
（Ｃ）段階：
段階（Ａ）及び（Ｂ）とは別に、その中央に下方へ延長されキャップ隔壁３２ｃにより分離した第１吐出孔３２ａと第２吐出孔３２ｂが形成され、環状突出顎１６ｃと圧入締結される環状決着部３３を持つキャップ本体３１と、キャップ本体３１にヒンジ３５により繋がれ、第１吐出孔３２ａと第２吐出孔３２ｂを同時に開閉する２個の突部３４ａが中央に下方へ延長形成される蓋３４とでなるフリップキャップ３０を一体に射出成形して準備する。
選択的には、突部３４ａはシリコーンラバーのようなエラストマ（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）の二重射出により形成することもできるし、これによって密閉がもっと容易くなるので、本発明においてはこれが望ましいことがある。
【００４５】
（Ｄ）段階：
段階（Ａ）で用意した円筒状チューブ体の上端周縁部と下部隔壁１３の上端部とを段階（Ｂ）で用意したショルダー１５の下方周縁部と上部隔壁１７の下端面と熱融着して本体１０を形成する。
（Ｅ）段階：
段階（Ｃ）で準備したフリップキャップ３０の環状決着部３３を段階（Ｄ）で用意した本体１０のネック１６の環状突出顎１６ｃに圧入締結する。
【００４６】
本発明は、染毛剤のように第１剤と第２剤とで分離保管され、使用のためには等量取出して混合した状態で使われる形態の２成分製剤がそれぞれの隔室内に別途区画保管され、使用のためのスクィージング（ｓｑｕｅｅｚｉｎｇ）時には前記陰気２成分製剤を所定の決まった割合で取出することができるフリップキャップタイプの二重隔室チューブ容器及びその製造方法に関するものである。本発明によれば、フリップキャップ構造体により開閉操作を容易くすることによって、使用便宜性をめっきり高める一方、所定の割合への２成分製剤の決まった取出が可能なので、２成分製剤の定量混合が可能であり、容器の構造が簡単であり、容器の製造容易性が優秀であり、経済性を向上するものとともに、第１剤及び第２剤の保管容器を別に製造して保管しなければならない必要性がないので、便利であり、染毛剤の場合、スクィージング（ｓｑｕｅｅｚｉｎｇ）後、すぐくしけずることや、手で擦るなどの作業により、別途の混合作業をしないても、すぐ染色することができるというなどの長所がある。
【００４７】
以上、本発明に関する好ましい実施例を説明したが、本発明は前記実施例に限定されず、本発明の属する技術範囲を逸脱しない範囲での全ての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００４８】
１，１ａ  本発明によるフリップキャップタイプ二重隔室チューブ容器
１０  本体（ｂｏｄｙ）
１１  第１隔室
１２  第２隔室
１３  下部隔壁
１４  シーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）部
１５  ショルダー（ｓｈｏｕｌｄｅｒ）
１６  ネック（ｎｅｃｋ）
１６ａ  第１開口
１６ｂ  第２開口
１６ｃ  環状突出顎
１７  上部隔壁
１７ａ，１７ｂ  溝  
１８  チューブ容器
２１  第１剤
２２  第２剤
３０  フリップキャップ（ｆｌｉｐ  ｃａｐ）
３１  キャップ本体      
３１ａ  蓋載置部
３１ｂ  フリップ溝  
３１ｃ蓋安着顎
３２  吐出部
３２ａ  第１吐出孔
３２ｂ  第２吐出孔
３２ｃ  キャップ隔壁    
３３  環状決着部
３３ａ  切欠溝  
３３ｂ  環状顎
３４  蓋
３４ａ  突部
３４ｂ  環状リーム
３４ｃ  フリップ溝
３５  ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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