(57)【要約】      （修正有）【課題】安価で処理能力が高く、立地条件に左右されずに容易に導入でき、メンテナンスが容易で、オペレーションが簡単に行える排水の浄化処理方法および装置を提供する。【解決手段】凝集槽と沈澱槽を一体化して凝集・沈澱槽３で凝集剤、沈降促進剤を添加して排水を分離処理し、凝集・沈澱槽の側部にスラッジ一時貯蔵槽４を配設して、凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とに流体の位置エネルギーによってスラッジ１５を移送可能に凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽との底部を配管接続し、凝集・沈澱槽での排水を分離処理するにあたって、スラッジ一時貯蔵槽４に貯蔵したスラッジを流体の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽にこれらの底部を介して移送し、凝集・沈澱槽で分離処理した清水を排出するにあたって、凝集・沈澱槽に沈澱したスラッジを流体の位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽にこれらの底部を介して返送して、排水処理する。【選択図】図１
2011167622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工場等で排出される排水をＰＨ調整槽に送給し、ついで凝集槽、沈澱槽に送給して排水を分離処理し、分離処理した清水を排出する排水の浄化処理方法であって、
前記凝集槽と沈澱槽を一体化して凝集・沈澱槽で排水を分離処理するようにするとともに、前記凝集・沈澱槽の側部にスラッジ一時貯蔵槽を配設して、凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とに流体の位置エネルギーによってスラッジを流動移送可能に凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とを配管接続し、
前記凝集・沈澱槽での排水を分離処理するにあたって、スラッジ一時貯蔵槽に貯蔵したスラッジを流体の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽に移送し、
前記凝集・沈澱槽で分離処理した清水を排出するにあたって、凝集・沈澱槽に沈澱したスラッジを流体の位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽に返送して、浄化処理することを特徴とする排水の浄化処理方法。
【請求項２】
凝集・沈澱槽の上方の所定の高さにＰＨ調整槽を位置し、ＰＨ調整槽と凝集・沈澱槽との底部を配管接続するとともに、排水を位置エネルギーによって送給可能に開閉弁を開閉可能に配設し、
スラッジ一時貯蔵槽の上端部と凝集・沈澱槽の上端部の位置を同一状の高さとして位置して、スラッジ一時貯蔵槽と凝集・沈澱槽を底部を介して配管接続するとともに、スラッジを位置エネルギーによって繰り返して往復移送可能に開閉弁を開閉可能に配設して排水を浄化処理する請求項１に記載の排水の浄化処理方法。
【請求項３】
ＰＨ調整槽にレベルセンサーを設けて排水を流入、流出制御可能に形成するとともに、ＰＨ調整槽の流出口、スラッジ一時貯蔵槽の流入出口、凝集・沈澱槽の流入出口、排出口にそれぞれ自動開閉弁を開閉可能に配設して、排水を浄化処理する請求項１または２に記載の排水の浄化処理方法。
【請求項４】
凝集・沈澱槽の排出部に濁度計を配設し、排出液が所定の濁度以上であると再処理するようにした請求項１ないし３のいずれかに記載の排水の浄化処理方法。
【請求項５】
工場等で排出される排水をＰＨ調整槽に送給し、ついで凝集槽、沈澱槽に送給して排水を分離処理し、分離処理した清水を排出する排水の浄化処理装置であって、
前記凝集と沈澱を同時に行って排水を分離処理するために凝集槽と沈澱槽を一体化した凝集・沈澱槽を配設するとともに、前記凝集・沈澱槽の側部にスラッジ一時貯蔵槽を配設して、凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とに流体の位置エネルギーによってスラッジを流動移送可能に凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とを底部を介して配管接続し、
前記凝集・沈澱槽での排水を分離処理するにあたって、スラッジ一時貯蔵槽に貯蔵したスラッジを流体の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽にこれらの底部を介して移送するように開閉弁を開閉可能に配設し、
前記凝集・沈澱槽で分離処理した清水を排出するにあたって、凝集・沈澱槽に沈澱したスラッジを流体の位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽にこれらの底部を介して返送するように開閉弁を開閉可能に配設して、浄化処理するように形成したことを特徴とする排水の浄化処理装置。
【請求項６】
凝集・沈澱槽の上方の所定の高さにＰＨ調整槽を位置し、ＰＨ調整槽と凝集・沈澱槽とを底部を介して配管接続するとともに、排水を位置エネルギーによって送給可能に開閉弁を開閉可能に配設し、
スラッジ一時貯蔵槽の上端部と凝集・沈澱槽の上端部の位置を同一状の高さとして位置して、スラッジ一時貯蔵槽と凝集・沈澱槽を底部を介して配管接続するとともに、スラッジを位置または圧力のエネルギーによって繰り返して往復移送可能に開閉弁を配設し、
ＰＨ調整槽にレベルセンサーを設けて排水を流入、流出制御可能に形成するとともに、ＰＨ調整槽の流出口、スラッジ一時貯蔵槽の流入出口、凝集・沈澱槽の流入出口、排出口にそれぞれ自動開閉弁を配設した請求項５に記載の排水の浄化処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場や企業、その他において排出される排水の浄化処理方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工場や企業、その他において排出される汚水を含んだ排水は、直接に河川や海に放出すると、公害の発生の原因となることから、各国で法規制が行われている。
そのため、特開２００３−４７９７１号公報や特開２００５−１７７７１９号公報のように排水処理方法や装置が提案されたり、すでに実施されている。
【０００３】
しかし、これらの排水処理方法や装置は、高品質な排水処理が行えるものの、高コストなものであったり、処理に時間がかかり、またコストパーフォマンスの面から課題があった。
一方、安価な排水処理装置も実施されているが、装置の技術的な問題やメンテナンスに問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−４７９７１号公報
【特許文献２】特開２００５−１７７７１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
排水処理の実施は、基本的には企業のモラルと資金力に依存しているが、安価で処理能力が高く、立地条件に左右されずに容易に導入でき、メンテナンスが容易で、オペレーションが簡単であることが課題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、工場等で排出される排水をＰＨ調整槽に送給し、ついで凝集槽、沈澱槽に送給して排水を分離処理し、分離処理した清水を排出する排水の浄化処理方法であって、前記凝集槽と沈澱槽を一体化して凝集・沈澱槽で排水を分離処理するようにするとともに、前記凝集・沈澱槽の側部にスラッジ一時貯蔵槽を配設して、凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とに流体の位置エネルギーによってスラッジを流動移送可能に凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とを配管接続し、前記凝集・沈澱槽での排水を分離処理するにあたって、スラッジ一時貯蔵槽に貯蔵したスラッジを流体の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽に移送し、前記凝集・沈澱槽で分離処理した清水を排出するにあたって、凝集・沈澱槽に沈澱したスラッジを流体の位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽に返送して、浄化処理することを特徴とする排水の浄化処理方法を提供するものである。
【０００７】
また、凝集・沈澱槽の上方の所定の高さにＰＨ調整槽を位置し、ＰＨ調整槽と凝集・沈澱槽とを底部を介して配管接続するとともに、排水を位置エネルギーによって送給可能に開閉弁を開閉可能に配設し、スラッジ一時貯蔵槽の上端部と凝集・沈澱槽の上端部の位置を同一状の高さとして位置して、スラッジ一時貯蔵槽と凝集・沈澱槽を底部を介して配管接続するとともに、スラッジを位置エネルギーによって繰り返して往復移送可能に開閉弁を開閉可能に配設し、排水を浄化処理することを特徴とする排水の浄化処理方法を提供するものである。
【０００８】
また、ＰＨ調整槽にレベルセンサーを設けて排水を流入、流出制御可能に形成するとともに、ＰＨ調整槽の流出口、スラッジ一時貯蔵槽の流入出口、凝集・沈澱槽の流入出口、排出口にそれぞれ自動開閉弁を開閉可能に配設して、排水を浄化処理することを特徴とする排水の浄化処理方法を提供するものである。
【０００９】
さらに、凝集・沈澱槽の排出部に濁度計を配設し、排出液が所定の濁度以上であると再処理するようにしたことを特徴とする排水の浄化処理方法を提供するものである。
【００１０】
さらにまた、工場等で排出される排水をＰＨ調整槽に送給し、ついで凝集槽、沈澱槽に送給して排水を分離処理し、分離処理した清水を排出する排水の浄化処理装置であって、前記凝集と沈澱を同時に行って排水を分離処理するために凝集槽と沈澱槽を一体化した凝集・沈澱槽を配設するとともに、前記凝集・沈澱槽の側部にスラッジ一時貯蔵槽を配設して、凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とに流体の位置エネルギーによってスラッジを流動移送可能に凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とを底部を介して配管接続し、前記凝集・沈澱槽での排水を分離処理するにあたって、スラッジ一時貯蔵槽に貯蔵したスラッジを流体の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽にこれらの底部を介して移送するように開閉弁を開閉可能に配設し、前記凝集・沈澱槽で分離処理した清水を排出するにあたって、凝集・沈澱槽に沈澱したスラッジを流体の位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽にこれらの底部を介して返送するように開閉弁を開閉可能に配設して、浄化処理するように形成したことを特徴とする排水の浄化処理装置を提供するものである。
【００１１】
さらに、凝集・沈澱槽の上方の所定の高さにＰＨ調整槽を位置し、ＰＨ調整槽と凝集・沈澱槽とを底部を介して配管接続するとともに、排水を位置エネルギーによって送給可能に開閉弁を開閉可能に配設し、スラッジ一時貯蔵槽の上端部と凝集・沈澱槽の上端部の位置を同一状の高さとして位置して、スラッジ一時貯蔵槽と凝集・沈澱槽を底部を介して配管接続するとともに、スラッジを位置または圧力のエネルギーによって繰り返して往復移送可能に開閉弁を開閉可能に配設し、ＰＨ調整槽にレベルセンサーを設けて排水を流入、流出制御可能に形成するとともに、ＰＨ調整槽の排出口、スラッジ一時貯蔵槽の排出口、凝集・沈澱槽の流入出口、排出口にそれぞれ自動開閉弁をを開閉可能に配設したことを特徴とする排水の浄化処理装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明にあっては、請求項１のように、凝集槽と沈澱槽を一体化して凝集・沈澱槽で排水を分離処理するとともに、前記凝集・沈澱槽の側部にスラッジ一時貯蔵槽を配設して、凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とに流体の位置エネルギーによってスラッジを流動移送可能に凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とを配管接続したことによって、タンク数を減少でき、凝集と沈澱を同時に行えて排水分離処理を迅速にできるとともに、水流でフロックを巻きあげるおそれがなく、分離した上澄みの清水を速い流速で排出して放出することができ、排水処理を迅速に行えて、装置を小型化できて、安価にすることができる。
【００１３】
そして、凝集・沈澱槽での排水を分離処理するにあたって、スラッジ一時貯蔵槽に貯蔵したスラッジを流体の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽にこれらの底部を介して移送し、かつ前記凝集・沈澱槽で分離処理した清水を排出するにあたって、凝集・沈澱槽に沈澱したスラッジを流体の位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽に返送して、浄化処理することによって、ポンプ等の動力を極力省略することができ、ポンプ等の動力の故障をなくせて、安価で処理能力が高い、立地条件に左右されずに容易に導入でき、凝集・沈澱槽の底部にスラッジ等が固着して閉塞するおそれがなく、メンテナンスが容易で、オペレーションを簡単に行うことができる。
【００１４】
また、請求項２のように、凝集・沈澱槽の上方の所定の高さにＰＨ調整槽を位置し、ＰＨ調整槽と凝集・沈澱槽とを底部を介して配管接続するとともに、排水を位置エネルギーによって送給可能に開閉弁を開閉可能に配設し、スラッジ一時貯蔵槽の上端部と凝集・沈澱槽の上端部の位置を同一状の高さとして位置して、スラッジ一時貯蔵槽と凝集・沈澱槽を底部を介して配管接続するとともに、スラッジを位置エネルギーによって繰り返して往復移送可能に開閉弁を開閉可能に配設し、排水を浄化処理することによって、工場等の排水を所定の高さのＰＨ調整槽に送給すると、その後は排水を位置エネルギーによって、凝集・沈澱槽の底部から吹き込むようにして送給でき、またスラッジも位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽と凝集・沈澱槽を移送して凝集・沈澱槽で沈澱分離処理を行え、上記のようにして排水処理することができる。
【００１５】
さらに、請求項３のように、ＰＨ調整槽にレベルセンサーを設けて排水を流入、流出制御可能に形成するとともに、ＰＨ調整槽の流出口、スラッジ一時貯蔵槽の流入出口、凝集・沈澱槽の流入出口、排出口にそれぞれ自動開閉弁を開閉可能に配設して、排水を浄化処理することによって、ＰＨ調整槽から凝集・沈澱槽への排水を開閉弁の開閉操作で流体の位置エネルギーによって移送でき、またスラッジ一時貯蔵槽と凝集・沈澱槽間も開閉弁の開閉操作で流体の位置エネルギーによってスラッジを移送できるとともにスラッジの攪拌を良好に行えて効率よく汚水処理でき、さらに凝集・沈澱槽からの排出も流入出口、排出口の開閉弁の開閉操作で流体の位置エネルギーによって移送して排出できて、排水の浄化処理ができるものである。
【００１６】
さらに、請求項４のように、凝集・沈澱槽の排出部に濁度計を配設し、排出液が所定の濁度以上であると再処理するようにすることによって、所定の排水基準に対応した浄化分離処理を確実に行うにできる。
【００１７】
さらにまた、請求項５のように、凝集と沈澱を同時に行って排水を分離処理するために凝集槽と沈澱槽を一体化した凝集・沈澱槽を配設するとともに、前記凝集・沈澱槽の側部にスラッジ一時貯蔵槽を配設して、凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とに流体の位置エネルギーによってスラッジを流動移送可能に凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とを底部を介して配管接続し、前記凝集・沈澱槽での排水を分離処理するにあたって、スラッジ一時貯蔵槽に貯蔵したスラッジを流体の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽にこれらの底部を介して移送するように開閉弁を開閉可能に配設し、前記凝集・沈澱槽で分離処理した清水を排出するにあたって、凝集・沈澱槽に沈澱したスラッジを流体の位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽にこれらの底部を介して返送するように開閉弁を開閉可能に配設して、浄化処理するように形成したことによって、上記のように排水処理を迅速に行えて、装置を小型化できて、安価にすることができ、かつポンプ等の動力を極力省略することができ、ポンプ等の動力の故障をなくせて、安価で処理能力が高く、立地条件に左右されずに容易に導入でき、上記のようにメンテナンスが容易で、オペレーションを簡単に行うことができる。
【００１８】
さらにまた、請求項６のように、凝集・沈澱槽の上方の所定の高さにＰＨ調整槽を位置し、ＰＨ調整槽と凝集・沈澱槽とを底部を介して配管接続するとともに、排水を位置エネルギーによって送給可能に開閉弁を開閉可能に配設し、スラッジ一時貯蔵槽の上端部と凝集・沈澱槽の上端部の位置を同一状の高さとして位置して、スラッジ一時貯蔵槽と凝集・沈澱槽を底部を介して配管接続するとともに、スラッジを位置または圧力のエネルギーによって繰り返して往復移送可能に開閉弁をを開閉可能に配設し、ＰＨ調整槽にレベルセンサーを設けて排水を流入、流出制御可能に形成するとともに、ＰＨ調整槽の流出口、スラッジ一時貯蔵槽の流入出口、凝集・沈澱槽の流入出口、排出口にそれぞれ自動開閉弁をを開閉可能に配設したことによって、上記したように工場等の排水を所定の高さのＰＨ調整槽に送給すると、排水を位置エネルギーによって、凝集・沈澱槽と底部から吹き込むようにして送給でき、またスラッジも位置エネルギーによって繰り返して往復移送可能にスラッジ一時貯蔵槽と凝集・沈澱槽を移送して凝集・沈澱槽で沈澱分離処理を行え、上記のようにして排水処理することができる。
本発明のその他の特徴、効果については、以下において述べられる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施例の概要説明用フローチャート、
【図２】同上の排水処理説明の処理図（ａ）、
【図３】同上の排水処理説明の処理図（ｂ）、
【図４】同上の排水処理説明の処理図（ｃ）、
【図５】同上の排水処理説明の処理図（ｄ）、
【図６】同上の排水処理説明の処理図（ｅ）、
【図７】同上の排水処理説明の処理図（ｆ）、
【図８】同上の他の実施例の概要説明用フローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について詳しく説明する。本発明の排水の浄化処理方法および装置は、工場等で排出される排水をＰＨ調整槽に送給し、ついで凝集槽、沈澱槽に送給して排水を分離処理し、分離処理した清水を排出する排水の浄化処理方法および装置であって、前記凝集槽と沈澱槽を一体化して凝集・沈澱槽で排水を分離処理するようにするとともに、前記凝集・沈澱槽の側部にスラッジ一時貯蔵槽を配設して、凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とに流体の位置エネルギーによってスラッジを流動移送可能に凝集・沈澱槽とスラッジ一時貯蔵槽とを配管接続し、前記凝集・沈澱槽での排水を分離処理するにあたって、スラッジ一時貯蔵槽に貯蔵したスラッジを流体の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽に移送し、前記凝集・沈澱槽で分離処理した清水を排出するにあたって、凝集・沈澱槽に沈澱したスラッジを流体の位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽に返送して、浄化処理することを特徴としている。
【００２１】
排水の浄化処理装置１は、図１のように工場等で汚水を含んだ排水を貯水する排水貯水槽２に、ＰＨ調整するＰＨ調整槽３、排水を清水と分離する凝集・沈澱槽４、およびスラッジを一時貯蔵するスラッジ一時貯蔵槽５やスラッジ回収槽６等を接続するようにして、できるだけ装置を小型化して安価にできるように工場等から出る排水を所定量づつバッチ処理して浄化するようにしている。
【００２２】
排水貯水槽２は、５０〜１５０ｍ3 等の所要の容量の工場等に設置されているものを利用した排水を貯水可能としているもので、図１のように一定量ごとレベルセンサー７を介して揚水ポンプ８で２〜５ｍ3 の小容量のＰＨ調整槽３に送給し、ＰＨ調整剤や所要の薬剤を添加してＰＨ調整処理等をするようにしている。
【００２３】
ＰＨ調整槽３は、２〜５ｍ3 の小容量の、たとえば円筒体状等のものとして、ＮａＯＨ、Ｈ2 ＳＯ4 等のＰＨ調整剤やＰＡＣ等の所要の薬剤を添加して所要のＰＨに調整して水環境を保護するように処理して攪拌機９で排水を十分に攪拌し、レベルセンサー１０を介して下方の凝集・沈澱槽４に送給するようにしている。ＰＨ調整槽３は、凝集・沈澱槽４よりも４〜６ｍ高い位置に設置するのが好ましく、このようにすることによって排水を流体の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽４に容易に動力を必要とせずに移送するようにできる。そして、ＰＨ調整槽３と凝集・沈澱槽４とを底部を介して配管接続するとともに、排水を送給可能に開閉弁１１、１２を空圧や電動手段を介して開閉可能に配設し、ポンプ等の送給駆動手段を用いることなく、排水の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽４の底部から吹き込むようにして送給して攪拌可能としている。
【００２４】
また、凝集・沈澱槽４には、図１のように側部に凝集用のスラッジ１５を一時貯蔵するスラッジ一時貯蔵槽５をこれらの上端部を同一ないしほぼ同一状の高さに、スラッジ一時貯蔵槽５の下端部を凝集・沈澱槽４の清水の排出位置よりも高く設定して配設し、スラッジ一時貯蔵槽５と凝集・沈澱槽４の底部に開閉弁１３、１２を空圧や電動手段で開閉可能に配管１４を介して接続し、排水処理に際してスラッジ一時貯蔵槽５に貯蔵したスラッジ１５を流体の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽４に移送し、凝集・沈澱槽４での凝集、沈澱が終了するとスラッジ１５を流体の位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽５に移送するようにし、スラッジ１５をこれらの間を繰り返して移送するようにしている。
【００２５】
また、凝集・沈澱槽４は、図１のようにＰＨ調整槽３よりも少し大きい３〜５ｍ3 の小容量の、たとえば円筒体状等のものとし、所定の凝集剤や高分子のポリマー等の沈降促進剤を所定量添加してミキサー１６で攪拌自在とし、凝集と沈澱を同時に行うようにしてフロックを形成させて従来より５〜１０倍の高速で凝集、沈澱を行って分離処理するようにでき、分離した上澄みの清水を側部に所定の高さに設けた排出開閉弁１７を開けて排出していくようにしている。
【００２６】
凝集・沈澱槽４は、図１のようにその下部を所定の鋭角状の逆円錐状の底部としていて、側部に配設した0.3 〜０．５ｍ3 程の小容量のスラッジ一時貯蔵槽５に貯蔵するスラッジ１５の全量を流体の位置エネルギーによって移送しやすくし、かつＰＨ調整槽３からの排水を勢いよく底部から流入してスラッジ１５を吹き上げて攪拌するようにしている。
【００２７】
さらにまた、凝集・沈澱槽４の排出部に濁度計１８を配設し、排出液が所定の濁度以上であると、再処理するようにするようにして所定の排出基準に対応した分離処理を確実に行うにできるようにしている。１９はスラッジ回収弁で、スラッジ一時貯蔵槽５に貯蔵するスラッジ１５が所定以上となると適宜量をスラッジ回収槽６へ排出して回収するようにしている。２０はフィルターリング装置、２１、２２、２３、２４はそれぞれ開閉弁で、メンテナンス容易に配設している。
【００２８】
しかして、排水の浄化処理にあたっては、図１のように工場等の排水を貯水した排水貯水槽２から２ｍ3 程をレベルセンサー７を介して揚水ポンプ８を駆動してＰＨ調整槽３に送給し、ＰＨ調整剤や所要の薬剤を添加して処理する。
そして、図２（ａ）のようにスラッジ一時貯蔵槽５と凝集・沈澱槽４の底部の開閉弁１３、１２を開けて、スラッジ一時貯蔵槽５に貯蔵したスラッジ１５を位置エネルギーによって凝集・沈澱槽４に移送し、スラッジ一時貯蔵槽５の底部の開閉弁１３を閉める。そこで、ＰＨ調整槽３の開閉弁１１を開くと、図３（ｂ）のようにＰＨ調整剤や所要の薬剤を添加した排水をレベルセンサー９を介して排水の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽４に移送して開閉弁１１を閉じる。排水は、ポンプ等の送給駆動手段を用いることなく、排水の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽４の底部から吹き込むようにスラッジ１５を攪拌して流入していく。
【００２９】
凝集・沈澱槽４は、図１、図２のようにその下部を所定の鋭角状の逆円錐形状の底部としているので、スラッジ一時貯蔵槽５に貯蔵したスラッジ１５を位置エネルギーによって移送しやすくし、かつＰＨ調整槽３からの排水を勢いよく底部から流入してスラッジ１５を攪拌できる。
【００３０】
ついで、図４（ｃ）のように凝集・沈澱槽４に凝集剤やポリマーの沈降促進剤を所定量添加してミキサー１６で所定時間攪拌して停止すると、排水は高速で凝集、沈澱していく。凝集・沈澱槽４を凝集と沈澱を同時に行うようにしているため、水流でフロックを巻きあげるおそれがなく、従来より５〜１０倍の高速で凝集、沈澱できて、分離処理できる。
【００３１】
そこで、図５（ｄ）のように凝集、沈澱して分離すると、図６（ｅ）のようにスラッジ一時貯蔵槽５の開閉弁１３を開き、凝集・沈澱槽４の底部の開閉弁１２を開いて、凝集して沈澱したスラッジ１５を流体の位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽５に移送して再び一時貯蔵する。排水は、凝集・沈澱槽４とスラッジ一時貯蔵槽５の同一高さの水面となって止まり、全量のスラッジ量が移送される。そして、図７（ｆ）のように凝集・沈澱槽４の底部の開閉弁１２を閉じ、凝集・沈澱槽４の側部の排出開閉弁１７を開け、分離した上澄みの清水を排出していく。この際、上記したように凝集・沈澱槽４の底部に凝集して沈澱したスラッジ１５をスラッジ一時貯蔵槽５に移送しているので、上記したように水流でフロックを巻きあげるおそれがなく、上澄みの清水を従来より５〜１０倍の高速で排出処理できる。
【００３２】
凝集・沈澱槽４の排出部の濁度計１８で排出液が所定の濁度以上の汚れた状態であることを検出すると、再処理するようにするようにし、所定の排水基準に対応した分離処理を確実に行うようにできる。
【００３３】
このように、凝集と沈澱を同時に行うために凝集槽と沈澱槽を一体化し、凝集・沈澱槽４にスラッジ一時貯蔵槽５を配設してスラッジ１５をスラッジ一時貯蔵槽５に流動移送可能としているため、凝集と沈澱を同時に行えて排水分離処理を迅速にできるとともに、分離した上澄みの清水を速い流速で排出することができ、排水処理を迅速に行えて、装置を従来の５〜１０分の１位に小型化できて、安価にすることができ、さらに薬剤使用量、スラッジ量、沈降促進剤等の削減化もはかれる。
【００３４】
そしてまた、凝集・沈澱槽４での排水を分離処理するにあたって、スラッジ一時貯蔵槽５に貯蔵したスラッジ１５を流体の位置エネルギーによって凝集・沈澱槽４に移送し、かつ前記凝集・沈澱槽４で分離処理した清水を排出するにあたって、凝集・沈澱槽４に沈澱したスラッジ１５を流体の位置エネルギーによってスラッジ一時貯蔵槽５に返送して、浄化処理することによって、ポンプ等の動力を極力省略することができ、ポンプ等の動力の故障をなくせて、安価で処理能力が高く、立地条件に左右されずに容易に導入でき、凝集・沈澱槽の底部にスラッジ等が固着して閉塞するおそれがなく、メンテナンスが容易で、オペレーションを簡単に行うことができる。
【００３５】
また、凝集・沈澱槽４の上方の所定の高さにＰＨ調整槽３を位置し、ＰＨ調整槽３と凝集・沈澱槽４とを底部を介して配管接続するとともに、排水を位置エネルギーによって送給可能に開閉弁を開閉可能に配設し、スラッジ一時貯蔵槽５の上端部と凝集・沈澱槽４の上端部の位置を同一状の高さとして位置して、スラッジ一時貯蔵槽５と凝集・沈澱槽４の底部を配管接続するとともに、スラッジを位置エネルギーによって繰り返して往復移送可能に開閉弁を開閉可能に配設して、排水を浄化処理することによって、工場等の排水を所定の高さのＰＨ調整槽３に送給すると、その後は排水を位置エネルギーによって、凝集・沈澱槽４に底部から吹き込むようにして送給でき、またスラッジも位置エネルギーによって繰り返して往復移送可能にスラッジ一時貯蔵槽５と凝集・沈澱槽４を移送して凝集・沈澱槽４沈澱分離処理を行え、上記のようにして排水処理し、河川や海に安全に放出することができる。
【００３６】
さらに、ＰＨ調整槽３にレベルセンサー９を設けて排水を流入、流出制御可能に形成するとともに、ＰＨ調整槽３の排出口１１、スラッジ一時貯蔵槽の流入出口１３、凝集・沈澱槽の流入出口１２、排出口１７にそれぞれ自動開閉弁を配設して、排水処理するにあたって、タイマー設定等によるシーケンスプラグラムによって、上記のように自動的に排水の浄化処理ができるものである。
【００３７】
図８は、本発明の他の実施例を示すもので、ＰＨ調整槽３の排水を移送ポンプ２５で凝集・沈澱槽４に送給して排水の浄化処理を行うようにしたものである。このようにして、必要により実施することが可能である。さらに、ＰＨ調整槽３、凝集・沈澱槽４、スラッジ一時貯蔵槽５にそれぞれ所定の空気圧を加圧して、ＰＨ調整槽３から凝集・沈澱槽４へ、また凝集・沈澱槽４とスラッジ一時貯蔵槽５との流体の位置エネルギーに圧力エネルギーを加味することによって、排水、スラッジの移送をするようにし、上記したようにして排水を分離処理し、清水を排出することも可能である。
【００３８】
なお、以上では、基本的にＰＨ調整槽３、凝集・沈澱槽４、スラッジ一時貯蔵槽５の排水、スラッジを排水の流体の位置エネルギーを利用して、機器のトラブルを最小にしてメンテナンスを容易に、価格をできるだけ安価にするものを示したが、必要により図４のように所要のポンプの流体送給手段を配設するものを除外するものでなく、状況により適宜に採択することも可能であり、また上記した本発明の趣旨にもとずいて他の実施例を適宜に実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、工場や会社等の排水、農業排水、その他の汚水を含んで河川、海に排出して河川、海を汚損する排水の処理について利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１…排水の浄化処理装置        ３…ＰＨ調整槽        ４…凝集・沈澱槽
５…スラッジ一時貯蔵槽        ９…攪拌機          １０…レベルセンサー
１１、１２、１３…開閉弁      １５…スラッジ        １６…ミキサー  
１７…排出開閉弁              １８…濁度計
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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