(57)【要約】【課題】オゾンガスが大気中に拡散する量を低減しながら被対象物へ接触させて、効率よく殺菌する殺菌装置を提供する。【解決手段】殺菌装置１００は、ガス発生部１と、排気口２と、吸気部３と、循環ポンプ４および送気用配管５を備える。ガス発生部１はオゾンを発生する。排気口２は、発生したオゾンを含むオゾン含有ガスを被対象物の周縁の隣接する位置から該被対象物の方向へ排気する。また、ガス発生手段は、排気口２の手前の隣り合う位置に設けられる。吸気部３は、被対象物を挟んで排気口２に対向する位置に備えられ、排気口２により排気されたオゾン含有ガスを吸気する。送気用配管５は、排気口２と吸気部３を接続し、吸気部３で吸気したオゾン含有ガスを排気口２へ送る循環ポンプ４を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オゾンを発生させる発生手段と、
前記発生手段で発生したオゾンを含むオゾン含有ガスを被対象物の周縁の隣接する位置から該被対象物の方向へ排気する排気手段と、
前記被対象物を挟んで前記排気手段に対向する位置に備えられ、該排気手段により排気されたオゾン含有ガスを吸気する吸気手段と、
前記吸気手段と前記排気手段を接続し、前記吸気手段で吸気したオゾン含有ガスを該排気手段へ送る循環ポンプを備えた送気用配管と、
を備え、
前記発生手段は、前記排気手段の排気口の手前の隣り合う位置に設けられる、
ことを特徴とする殺菌装置。
【請求項２】
前記発生手段は、冷陰極蛍光ランプを用いて前記オゾンを発生させることを特徴とする請求項１に記載の殺菌装置。
【請求項３】
前記吸気手段で吸気する気体の流量は、前記排気手段で排気する気体の流量以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の殺菌装置。
【請求項４】
前記送気用配管は、前記吸気手段で吸気したオゾン含有ガスを濾過する濾過手段を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の殺菌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、殺菌装置に関する。より詳しくは、オゾンを用いた殺菌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
新型インフルエンザに代表されるように、人々のウィルスに対する関心が高まりつつある。医療などの衛生基準が厳しい現場だけでなく、公共の場での、不特定多数の人が接触する部分に対する箇所への、除菌や消毒を望む声も増えている。
【０００３】
銀行ＡＴＭや電車等の券売機などのタッチパネル部分は、不特定多数の人が操作するものであり、また、操作時に手に付着した細菌、皮脂などがタッチパネルに付着するため、消毒や殺菌などを行うことが望ましい。
【０００４】
定期的に拭き取りによりアルコール消毒が行われるものがあるが、こまめに消毒することは難しく、また、長い間、消毒されずに使用されるものも少なくない。
【０００５】
特許文献１には、書籍を殺菌容器へ収容し、オゾンなどの殺菌ガスＧを容器内へ流動し、書籍の殺菌を行う殺菌装置が記載されている。
【０００６】
特許文献２には、ファンの流気を用いて表示パネルの方向へ正イオンおよび負イオンを送り、表示装置の表示面およびその周辺を清浄化する表示装置が記載されている。
【０００７】
特許文献３には、マイクロフォン載置部と、紫外線やオゾンを利用した殺菌手段を内蔵し、マイクロフォンを衛生的な状態で使用できるマイクロフォン用殺菌装置が記載されている。
【０００８】
特許文献４には、箱体状の装置に紫外線発生ランプとオゾン供給装置を備え、紫外線照射により殺菌し、かつ、供給したオゾンにより試料の裏側の殺菌を行う殺菌装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−１８７１２１号公報
【特許文献２】特開２００３−２８４７６６号公報
【特許文献３】特開平０７−１１１６９１号公報
【特許文献４】特許第２５５５６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
オゾンを使用した殺菌の場合、放出オゾンを安全基準値以下に制御するために濃度計などによるフィードバックを設けたり、湿度等による濃度変動を考慮して、安全基準値より十分低い放出濃度になるよう設計する必要があるが、高精度に濃度制御できる計測器は非常に高価であり、安価な汎用製品には搭載できない問題がある。また、後者の安全基準値より十分低い濃度とする場合には目的とする殺菌及び皮脂分解において、接触時間を長くしないと効果が得られない問題がある。
【００１１】
また、特許文献１、特許文献３および特許文献４は、オゾンを用いて殺菌を行っているが、閉ざされた空間でのオゾンの使用のため、装置の形状または大きさなどにより、殺菌を行う対象物が限定されてしまう。
【００１２】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、オゾンガスが大気中に拡散する量を低減しながら被対象物へ接触させて、効率よく殺菌する殺菌装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る殺菌装置は、
オゾンを発生させる発生手段と、
前記発生手段で発生したオゾンを含むオゾン含有ガスを被対象物の周縁の隣接する位置から該被対象物の方向へ排気する排気手段と、
前記被対象物を挟んで前記排気手段に対向する位置に備えられ、該排気手段により排気されたオゾン含有ガスを吸気する吸気手段と、
前記吸気手段と前記排気手段を接続し、前記吸気手段で吸気したオゾン含有ガスを該排気手段へ送る循環ポンプを備えた送気用配管と、
を備え、
前記発生手段は、前記排気手段の排気口の手前の隣り合う位置に設けられる、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の殺菌装置によれば、オゾンガスが大気中に拡散する量を低減しながら被対象物へ接触させて、効率よく殺菌することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係る殺菌装置の一例を示す構成概略図である。
【図２】図１の殺菌装置を矢印Ａの方向から見た側面図である。
【図３】実施の形態に係る殺菌装置のオゾン発生機構の一例を示す構成概略図である。
【図４】図３に示すオゾン発生機構の斜視図である。
【図５】実施の形態の変形例に係る殺菌装置の一例を示す構成概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付す。
【００１７】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る殺菌装置の一例を示す構成概略図である。図２は、図１の本発明に係る殺菌装置を矢印Ａの方向から見た側面図である。殺菌装置１００は、ガス発生部１、排気口２、吸気部３、循環ポンプ４、送気用配管５および濾過部６を備える。殺菌装置１００は、電子機器（図示せず）のタッチパネル１０１部分を殺菌対象として設置する。排気口２は、ガス発生部１の被対象物に接する側の面に、ガス発生部１と一体となるように形成される。
【００１８】
殺菌装置１００は、殺菌効果を有する成分に、酸化力が高いオゾンを用いており、オゾン含有ガスの形状で、被対象物の殺菌を行う。オゾンは、殺菌効果の他に、脱臭効果などがあり、また、殺菌処理をした後の後処理、例えば残存ガスの除去や拭き取りなどの処理が不要であることなど利点が多い。オゾンによる殺菌効果は、オゾン濃度とオゾン接触時間に比例し、高濃度で所定の時間以上接触することで、殺菌効果は大きくなる。しかし、高濃度のオゾンは曝露されると身体への影響のおそれがあり、室内環境基準や労働環境における許容濃度が０．１ｐｐｍ以下である。オゾンは気体であるため、排気したオゾンを吸気しなければ空気中に拡散する。オゾンを吸気する機能を有さないとき、オゾンガスは空気中に拡散するので、オゾンガスの濃度を安全性が確保できる低濃度で用いなければならず、接触時間も短いため、殺菌効果が小さくなる。
【００１９】
オゾンの発生方式は、放電管や短ギャップ放電板を用いた無声放電方式、セラミック誘電体放電素子を用いた沿面放電方式、低圧水銀ランプなどを用いた紫外線方式、水電解セルを用いた電気分解方式などの方法がある。本実施の形態では、装置を小型化でき、発生装置のしくみが簡単であり、自然空気を用いてオゾンを発生させることができる低圧水銀ランプ、特に冷陰極放電ランプを用いる紫外線方式を用いる。
【００２０】
殺菌装置１００で殺菌に用いるガスＧ（ガスＧ１、ガスＧ２、ガスＧ３およびガスＧ４の総称）は、循環ポンプ４により、送気用配管５を介して各部を巡り、殺菌装置１００内を循環する。ガスＧ１は、殺菌装置１００を稼働してガスＧが循環するまでの間は、オゾンを含まず、大気（空気）などである。ガスＧ１ｏｕｔは、ガス発生部１で発生させたオゾンを含む、オゾン含有ガスである。ガスＧ１ｏｕｔは、排気口２から排気される。ガスＧ２は、被対象物を含む部分の雰囲気のガスＧで、被対象物を殺菌している状態を含むオゾン含有ガスである。ガスＧ３は、ガスＧ２で殺菌に用いたオゾンが一部消費された状態であり、また、殺菌装置１００が置かれた部分の雰囲気の気体、例えば空気中の微小なゴミなどを含むオゾン含有ガスである。ガスＧ３ｉｎは、吸気部３で吸気するガスＧで、ガスＧ３と同じである。ガスＧ４は、濾過部６を介した後のガスＧで、ガスＧ３に含まれた微小なゴミなどが除かれたオゾン含有ガスである。循環ポンプ４を通り、流量が一定となるように調整されたガスＧは、再びガスＧ１として殺菌装置１００内を循環する。
【００２１】
ガス発生部１は、オゾンを発生させ、かつ、オゾン含有ガスとなったガスＧ１を被対象物であるタッチパネル１０１の方向へ向けて、排気口２から放出する。オゾンは、所定のガス流量を維持するための媒体となる気体とともに送られる。オゾンを含むガスと、空気などの媒体となる気体を合わせたガス全体を、オゾン含有ガスという。
【００２２】
排気口２は、被対象物へガスが均等に排気できるように、ガス発生部１と一体となるように備える。より具体的には、ガス発生部１の、被対象物の周縁の隣接する位置から該被対象物の方向へ排気できる箇所に、排気口２を備える。排気口２の幅は、被対象物の幅とほぼ同等であることが望ましい。排気口２の形状は、例えば、被対象物側へ向けて、複数の小孔を等間隔に形成する。
【００２３】
吸気部３の吸気孔は、オゾン含有ガスを吸気できるように、排気口２に対向して備える。吸気部３の形状は、例えば、被対象物の幅いっぱいに開けられた長方形の孔を形成する。
【００２４】
排気口２と、吸気部３の吸気孔とで張られる面に接するように被対象物（タッチパネル１０１）を設置することが望ましい。このとき、被対象物は、平面に限らず凹凸を有していてもよい。
【００２５】
排気口２から吸気部３へ移動する際に、オゾン含有ガスに含まれる一部のオゾンが使用され、ガスＧのオゾン濃度は、ガスＧ１のオゾン濃度＞ガスＧ２のオゾン濃度＞ガスＧ３のオゾン濃度、となる。また、吸気部３で吸気するガスＧ３ｉｎは、殺菌装置１００が置かれた雰囲気の気体をオゾン含有ガスとともに吸気するので、例えば空気中の微小なゴミなどを含む。
【００２６】
排気口２でガスＧ１を排気する流量、すなわちＧ１ｏｕｔの流量と、吸気部３でガスＧ３を吸気する流量、すなわちＧ３ｉｎの流量とは、（Ｇ３ｉｎの流量）＞（Ｇ１ｏｕｔの流量）の関係を満たす。吸気部３で吸気する流量を大きくすることで、排気口２で排気するガスＧを開放された空間へ逃すおそれが少なくなるからである。
【００２７】
また、排気口２と吸気部３の間の距離をできるだけ短くすることで、排気口２で排気するガスＧを開放された空間へ逃すおそれが少なくなる。そのためには、排気口２と吸気部３とで被対象物の短手方向を挟むように対向して設置し、かつ、排気口２と被対象物との距離および吸気部３と被対象物との距離は短いことが好ましい。
【００２８】
循環ポンプ４は、殺菌装置１００内にあるオゾン含有ガスを循環させる。循環ポンプ４により、流量を調整することができる。循環ポンプ４は、送気用配管５に備える。送気用配管５は、殺菌装置１００の各部（ガス発生部１、排気口２、吸気部３、循環ポンプ４、濾過部６）を接続し、オゾン含有ガスを送気する。
【００２９】
送気用配管５は、耐オゾン材料を用いる。殺菌装置１００で使用するオゾン含有ガスのオゾン濃度は１０ｐｐｍを越えることはないので、ステンレス素材の他、ポリテトラフルオロエチレンなどのフッ素樹脂や塩化ビニルを用いることができる。また、送気用配管５に、シリコンの内面にポリテトラフルオロエチレンでコートを施した配管材料を用いることも可能である。送気用配管５にポリテトラフルオロエチレンのチューブを用いることで、殺菌装置１００の配管が容易であり、設計の自由度が高くなる。
【００３０】
濾過部６は、ガスＧ３を濾過し、微小なゴミなどを取り除き、クリーンな状態のガスＧ４にする。オゾン含有ガスをクリーンな状態にすることで、オゾン含有ガスを再利用するときの、殺菌効率の低下を防止することができる。また、オゾン含有ガスをクリーンな状態にしておくことで、循環ポンプ４を介する際の、循環ポンプ４へかかる機械的な負担を減らすことができる。
【００３１】
そしてガスＧ４の流量を循環ポンプ４を用いて調整する。ガスＧは、ガスＧ１として、再度、殺菌装置１００内を循環する。このとき、ガスＧ４に含まれていたオゾンを再利用できる。ガスＧは一連の流れを繰り返し、オゾンを再利用しながら、被対象物の殺菌を行う。
【００３２】
濾過部６は備えなくてもよいが、より効果的に殺菌するために、備えることが好ましい。また、濾過部６を備える場合、送気用配管５のどこに配置してもよいが、最も好ましい場所は、吸気部３の直後であって、循環ポンプ４の前となる場所である。吸気部３の次に配置する理由は、吸気部３から汚れた気体が殺菌装置１００内に入るため、その気体が殺菌装置１００内を循環する前に濾過できるからである。循環ポンプ４の前に配置する理由は、汚れた状態よりクリーンな状態の気体を用いる方が循環ポンプ４へかかる機械的な負担を少なくすることができるからである。また、循環ポンプ４の後に濾過部６を通すと、濾過の際にかかる抵抗により、流量の変化やばらつきが生じるおそれがあるため、循環ポンプ４の前に濾過部６を備えることが好ましい。
【００３３】
図３は、本発明に係る殺菌装置のオゾン発生機構の一例を示す構成概略図である。また、図４は、図３に示すオゾン発生機構の斜視図である。
【００３４】
ガス発生部１は、オゾン発生機構１１と、排気口２から構成される。オゾン発生機構１１は、電源１２、インバータ（安定器）１３、蛍光ランプ１４、ランプ台１５、反応室１６、通孔１７、１８およびランプカバー１９を備える。
【００３５】
蛍光ランプ１４は、２５３．７ｎｍの紫外線を放出し、波長２００ｎｍ以下を透過するガラス管を使用した冷陰極蛍光ランプである。ガラス管はＵ字形状であって、そのガラス管の内壁面に蛍光体が塗布されており、内部空間は希ガスまたは希ガス混合ガスと、水銀が封入されており、ガラス管の両端には電極が設けられる。蛍光ランプ１４の電極は、電源１２およびインバータ１３と電気的に接続しており、オゾン発生機構１１を稼働したとき、蛍光ランプ１４より紫外線を放出する。そして、紫外線照射により、酸素からオゾンを発生させる。
【００３６】
蛍光ランプ１４の長さは、吸気部３の幅と同程度であることが望ましい。オゾン発生機構１１で、蛍光ランプ１４へ向けて空気を取り込み、紫外線照射によりオゾンを発生させ、そのまま放出することで、効率よくオゾンを発生することができるだけでなく、オゾン発生機構１１内のオゾン発生濃度を均等にすることができる。その結果、排気部２で排気するオゾン含有ガスの流量を調整しなくても、均一なオゾン濃度のガスを被対象物へ排気でき、均一に殺菌ができ、また、部分的に高濃度となるおそれもない。
【００３７】
ランプ台１５は、蛍光ランプ１４を固定する台であり、そのランプ台１５の中に、インバータ１３を収容可能である。
【００３８】
反応室１６は、蛍光ランプ１４を含む雰囲気を囲む。反応室１６内にある空気もしくは酸素は、蛍光ランプ１４により紫外線を照射され、オゾンとなる。
【００３９】
送気用配管５側にある通孔１７は、空気もしくは酸素などの気体を反応室１６内へ取り入れることができる。通孔１７に対向する位置の、排気口２側にある通孔１８から気体を反応室１６外へ送ることができる。通孔１７、１８は、オゾン発生機構１１の反応室１６内へ取り込んだ気体が逆の方向へ流れないように、空気弁を備えてもよい。
【００４０】
通孔１８から排気口２を介して、オゾン含有ガスは放出される。排気口２を均等に形成することで、オゾン発生機構１１で発生したオゾン含有ガスを、被対象物へ向けて均一に放出し、被対象物へ接触するオゾンの量を一定に保つことができる。オゾン含有ガスを放出する際に流量を調整する必要がなくなり、容易にオゾンの放出を行うことができる。
【００４１】
ランプカバー１９は、蛍光ランプ１４を保護するためのカバーである。
【００４２】
殺菌装置１００でオゾンを再利用するためにガスＧを循環させることで、送気用配管５内は殺菌されるので、循環させてもガスＧはクリーンな状態を維持できる。また、循環ポンプ４を通る前に、濾過部６を備えることで、循環ポンプ４の機械的な負担を減らし、かつ、ガスＧ４をクリーンな状態にする。さらに、循環してきたガスＧ４は、オゾン発生機構１１を通るため、紫外線により殺菌され、ガスＧ１はクリーンな状態を維持できる。また、ガスＧ１は紫外線を放射され、一部のオゾンが分解される。それにより、ガスＧを循環させている間のオゾン濃度は上がり続けることがなく、ある所定の濃度になるとその濃度を維持しながら、殺菌装置１００内を循環することができる。
【００４３】
（実施の形態の変形例）
図５は、実施の形態の変形例に係る殺菌装置の一例を示す構成概略図である。基本的な構造は、図１に示す実施の形態と同じであり、送風部７を備える。
【００４４】
図５（ａ）のように、送風部７は、エアカーテン８とファン９から構成される。送風部７は、排気口２の上部から吸気部３の上部へ向けて、空気ＡＩＲを送り続ける。連続して送られる空気は、被対象物であるタッチパネル１０１およびタッチパネル１０１を殺菌するオゾンガスであるガスＧ２の上を常に一定方向で流れ続け、ガスＧ２の上部を空気ＡＩＲの層でふたをしたような状態となる。その結果、ガスＧ２が大気中に拡散するのを防ぎ、周辺のオゾン濃度が上昇するのを防止することができる。
【００４５】
図５（ｂ）は、図５（ａ）の変形例であり、吸気部３は、排気されたオゾン含有ガスと、送られた空気の両方を吸気する。送風部７から送る空気ＡＩＲを吸気することで、より空気ＡＩＲの流れる方向を固定することができ、被対象物に接するオゾン含有ガス（ガスＧ２）が大気中へ拡散するのを防止できる。被対象物の殺菌を行う間に、ガスＧ２の一部は空気ＡＩＲの方へと広がるが、その拡散しつつあるオゾン含有ガスを空気ＡＩＲと一緒に吸気することができるので、よりオゾンが拡散するおそれがなくなる。吸気部３で吸気する気体の流量は、排気口２で排気する気体の流量と送風部７で送る空気の流量の和より大きいことが好ましい。
【００４６】
図５（ｃ）は、図５（ａ）の変形例であり、送風部７に対向する位置に受風部１０を備える。送風部７と受風部１０の位置関係は、近傍する排気口２と吸気部３の位置関係と同じであり、排気口２から吸気部３への気体の流れと、送風部７から受風部１０の気体の流れが平行になるように受風部１０は設置される。受風部１０は、主に、送風部７で送る空気ＡＩＲを受け、空気ＡＩＲの流れを固定し、被対象物を殺菌するオゾン含有ガスのガスＧ２の上部に空気ＡＩＲの層でふたの役割を果たす。また、受風部１０は、一部空気ＡＩＲに拡散するオゾン含有ガスを受け、周辺へ拡散するのを防ぐ。さらに、受風部１０を備えることで、吸気するガスＧ３ｉｎを所定の流量以下に維持することが可能となる。その結果、ガスＧ２のオゾン濃度とほぼ同じ濃度のガスＧを殺菌装置１００内での循環に使用でき、効率よくオゾンの再利用が可能となる。
【００４７】
以上説明したように、本実施の形態の殺菌装置によれば、オゾンガスが大気中に拡散することなく被対象物へ接触させて、効率よく殺菌することができる。
【００４８】
殺菌装置で殺菌する際に、オゾンを利用することで、殺菌効果が高く、拭き取りなどの後処理が不要となり、利便性が高くなる。また、気体を用いることで、殺菌を行う対象物の形状が平面以外のいろいろな形状に使用できる。さらに、オゾンを発生させるオゾン発生機構は、冷陰極ランプを用いるので、自然空気を用いることができるだけでなく、装置の仕組みが簡易であり、小型化することができる。
【００４９】
また、殺菌装置は、オゾン発生機構とオゾン含有ガスを排気する排気口を一体型としており、オゾン含有ガスの排気の流量を厳密に管理しなくても、均一にオゾンを排気することができる。そのためオゾン濃度のばらつきを抑え、均等に殺菌できるだけでなく、室内環境基準や労働環境における許容濃度を越えるようなオゾン濃度にはならず安全性を維持することができる。
【００５０】
囲いのない開放された空間に対してガスを放出した場合であっても、ガス排気口に対向する側に備えられたガス吸気孔からガスを吸気するので、ガスがあまり拡散せずにすむ。また、吸気したガスを循環させて、オゾン含有ガスに含まれるオゾンを再利用することで、オゾンの発生濃度より高い濃度で、殺菌を行うことができる。さらに、オゾンの発生濃度を低濃度にすることができ、安全を維持することができるだけでなく、効率がよくなる。また、オゾンの発生濃度を低濃度にできるので、オゾン濃度を厳密に管理する必要がなく、許容濃度を維持することができる。
【００５１】
循環するガスについて、循環の際に濾過することで、クリーンな状態を維持することができる。また、紫外線方式でオゾンを発生する場合、紫外線により循環するガスを殺菌することができ、クリーンな状態を維持することができる。
【００５２】
殺菌を行う被対象物のタッチパネルは一例であり、対象はさまざまである。また、被対象物の殺菌を施す部分は平面である必要はなく、凹凸を有していてもよい。例えば、エレベータの押しボタン、駅の自動券売機の押しボタン、パソコンのキーボード、テンキーなどが挙げられる。他に、ドアノブや電話受話器などを被対象物としてもよい。このとき被対象物は耐オゾン材料で形成されたものか、耐オゾン材料でカバーされていることが好ましい。
【００５３】
上記の実施形態の一部または全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。
【００５４】
（付記１）オゾンを発生させる発生手段と、前記発生手段で発生したオゾンを含むオゾン含有ガスを被対象物の周縁の隣接する位置から該被対象物の方向へ排気する排気手段と、前記被対象物を挟んで前記排気手段に対向する位置に備えられ、該排気手段により排気されたオゾン含有ガスを吸気する吸気手段と、前記吸気手段と前記排気手段を接続し、前記吸気手段で吸気したオゾン含有ガスを該排気手段へ送る循環ポンプを備えた送気用配管と、を備え、前記発生手段は、前記排気手段の排気口の手前の隣り合う位置に設けられる、ことを特徴とする殺菌装置。
【００５５】
（付記２）前記発生手段は、冷陰極蛍光ランプを用いて前記オゾンを発生させることを特徴とする付記１に記載の殺菌装置。
【００５６】
（付記３）前記吸気手段で吸気する気体の流量は、前記排気手段で排気する気体の流量以上であることを特徴とする付記１または２に記載の殺菌装置。
【００５７】
（付記４）前記送気用配管は、前記吸気手段で吸気したオゾン含有ガスを濾過する濾過手段を備えることを特徴とする付記１ないし３のいずれかに記載の殺菌装置。
【符号の説明】
【００５８】
１    ガス発生部
２    排気口
３    吸気部
４    循環ポンプ
５    送気用配管
６    濾過部
７    送風部
８    エアカーテン
９    ファン
１０    受風部
１１    オゾン発生機構
１２    電源
１３    インバータ（安定器）
１４    蛍光ランプ
１５    ランプ台
１６    反応室
１７、１８    通孔
１９    ランプカバー
１００    殺菌装置
１０１    タッチパネル
Ｇ、Ｇ１、Ｇ１out、Ｇ２、
Ｇ３、Ｇ３in、Ｇ４      ガス
【図１】
2011167464.tif 000003
【図２】
2011167464.tif 000004
【図３】
2011167464.tif 000005
【図４】
2011167464.tif 000006
【図５】
2011167464.tif 000007