(57)【要約】【課題】  給紙部や湾曲部など、用紙後端がはじかれる際に発生する騒音を効率的に低減することを目的とする。【解決手段】  搬送されるシートを案内し、搬送方向下流側の一端が自由端となっている上流側の搬送路と、上流側の搬送路より下流側に設けられた下流側の搬送路を有し、シートに帯電した静電気と、下流側の搬送路に帯電した静電気による反発力を利用してシートと下流側の搬送路との衝撃を低減してシートを搬送させる。【選択図】  図２
2011006188.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるシートを案内し、搬送方向下流側の一端が自由端となっている上流側の搬送路と、前記上流側の搬送路より下流側に設けられた下流側の搬送路を有し、前記シートに帯電した静電気と、前記下流側の搬送路に帯電した静電気による反発力によって、前記シートと前記下流側の搬送路との衝撃を低減して前記シートを搬送させるシート搬送方法。
【請求項２】
前記下流側の搬送路に帯電した静電気は、前記シートと前記下流側の搬送路の搬送面との摩擦により帯電されることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送方法。
【請求項３】
前記シートに帯電した静電気は、前記シートと前記上流側の搬送路の搬送面との摩擦により帯電されることを特徴とする請求項１あるいは２に記載のシート搬送方法。
【請求項４】
搬送されるシートを案内し、搬送方向下流側の一端が自由端となっている上流側の搬送路と、前記上流側の搬送路より下流側に設けられた下流側の搬送路を有するシート搬送装置において、
前記下流側の搬送路の搬送面に帯電機構を設けたことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項５】
搬送されるシートを案内し、搬送方向下流側の一端が自由端となっている上流側の搬送路と、前記上流側の搬送路より下流側に設けられた下流側の搬送路を有するシート搬送装置において、
前記上流側の搬送路の搬送面とは接触あるいは摩擦により帯電しやすい極性が異なる物質（帯電体）を、前記下流側の搬送路の搬送面に設けたことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項６】
前記帯電体は、前記下流側の搬送面において、上流部及び下流部に複数個設けられており、前記複数の帯電体同士は、電気的に連通されていることを特徴とする請求項５に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記搬送路のシート搬送方向幅方向において、前記帯電機構により帯電される静電気力が変化していることを特徴とする請求項４に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記搬送路のシート搬送方向幅方向において、複数の帯電機構を有することを特徴とする請求項４あるいは７に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記複数の帯電機構は、極性の異なる電位を印加することを特徴とする請求項８に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
前記搬送路のシート搬送方向幅方向において、前記帯電体の面積が変化していることを特徴とする請求項５あるいは６に記載のシート搬送装置
【請求項１１】
前記上流側の搬送面にガラスを設けることを特徴とする請求項４から１０に記載のシート搬送装置。
【請求項１２】
前記上流側の搬送面にガラスを設け、下流側の搬送面に前記帯電機構により負の電荷を印加することを特徴とする請求項３あるいは７，８，９に記載のシート搬送装置。
【請求項１３】
前記上流側の搬送面にテフロン（登録商標）を設け、下流側の搬送面に前記帯電機構により正の電荷を印加することを特徴とする請求項４あるいは７，８，９に記載のシート搬送装置。
【請求項１４】
前記帯電機構により印加する電位はパルス電位であることを特徴とする請求項４あるいは７，８，９，１２，１３に記載のシート搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、電子写真方式・インクジェット方式など適宜の転写式或いは直接式の画像形成プロセスを採用したプリンター・ファクシミリ・複写機等の画像記録装置、事務機器、その他各種のシート材使用機器に関する。詳細には、シート材（転写紙・感光紙・感熱紙・静電シート・印刷紙・原稿・カード・封筒・葉書等の枚葉紙、材質は紙に限られない）を所望の部位へ搬送するシート搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機やプリンタなどの画像形成装置では、給紙トレイに積載されたシートを一枚ずつ分離して給紙する給紙部や、筐体内部を有効活用するため、シートの搬送路を湾曲させる湾曲部などを有する場合が多い。
【０００３】
このような給紙部や、湾曲部においては、搬送路の上流側に位置するパッド台及びガイド板と、下流側の搬送路とは、メンテナンス、取り扱い性の点などから、通常分岐して設けられている。この分岐部においては、搬送路上流側に位置するパッド台やガイド板からシート後端が外れた後、シートの腰の強さ、シートの重量（位置エネルギーの差）により、シート後端ははじかれる。このとき、搬送路を形成する下流側に設けられたガイド板に激突し、大きな騒音を発生する。
【０００４】
この騒音は、搬送路の湾曲部の曲率が小さいほど、シート後端がはじかれるまでに蓄えられる歪エネルギーが大きくなるため、大きな騒音が発生する。そのため、近年の複写機やプリンタの小型化及び高速印刷化に伴い、この騒音が大きな問題となってくる。
【０００５】
この騒音を低減するため、従来の技術としては、湾曲搬送路の上流側の案内面に、上流側が固定的に支持され、下流側の自由端が厚さ方向に弾性的に屈撓可能であって、前記自由端側には折り返された屈曲片が形成されている弾性薄板を備えた構成としている。このような構成にすることでシート後端がはじかれるときの歪エネルギーを吸収しながらはじかれるようにしている。（特許文献１：特開２００４−２６９０９８）
また、パッド台に支持されたフリクションパッドを給紙ローラに圧接し、シートを分離給紙するフリクションパッド方式の給紙部を有するシート搬送装置において、パッド台の下流側の端縁を搬送方向と直交する方向において傾斜させ、シートの後端が一度にはじかれるのを防ぎ、騒音の防止を図っている。（特許文献２：特開２０００−１５８５４２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２６９０９８号公報
【特許文献２】特開２０００−１５８５４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、第１の従来技術では、本来シートの案内面には不要な弾性部材を設けなければならない。また弾性部材の固定位置が傾くなどのずれがあると、かえって摩擦など他の騒音が発生する恐れがある。さらに弾性部材を設ける位置を確保する必要があるため、搬送路の形成に制約が増えてしまうという問題点があった。
【０００８】
また、第２の従来技術においては、パッド台の下流側の端縁を搬送方向と直交する方向において傾斜させる必要があるため、パッド台と下流側のガイド板との間の距離をある程度確保しなければならず、不要なスペースが必要となってしまった。さらには、給紙時にはシートは若干斜行して搬送されることが多いが、斜行してくる紙に対しては効果が低減してしまうという問題点があった。
【０００９】
そこで、本発明は上記のような問題点に鑑みなされたもので、給紙部や湾曲部など、シート後端がはじかれる際に発生する騒音を効率的に低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明のシート搬送装置及びシート搬送方法においては、
搬送されるシートを案内し、搬送方向下流側の一端が自由端となっている上流側の搬送路と、上流側の搬送路より下流側に設けられた下流側の搬送路を有し、シートに帯電させた静電気と、下流側の搬送路に帯電した静電気による反発力を利用してシートと下流側の搬送路との衝撃を低減してシートを搬送させることとした。
【００１１】
このような搬送方法により、シート後端が上流側の搬送路の自由端から外れて下流側の搬送路に激突するときの衝撃力を静電気力によって緩和させることができるため、シート後端が下流側の搬送路と当接するときに発生する騒音を低減することが可能となる。
【００１２】
また、下流側の搬送路に帯電した静電気は、シートとの摩擦により帯電されることとしたり、シートに帯電した静電気は、前記シートと前記上流側の搬送路の搬送面との摩擦により帯電されることとした。
【００１３】
このような搬送方法により、複雑な電気回路を使用せずに、シートに静電気を帯電させることが可能となり、効果的に騒音を低減することが可能となる。
【００１４】
また、搬送されるシートを案内し、搬送方向下流側の一端が自由端となっている上流側の搬送路と、上流側の搬送路より下流側に設けられた下流側の搬送路を有するシート搬送装置において、
下流側の搬送路の搬送面に帯電機構を設ける構成とした。このような構成により、下流側の搬送路の搬送面にシート後端が上流側搬送路から外れる際に静電気力を印加させ、当接力を緩和させることができる。
【００１５】
また、上流側の搬送面とは帯電しやすい極性が異なる物質（帯電体）を、下流側の搬送面に設けた構成とした。このような構成により、上流側の搬送路と下流側の搬送路でシートとの摩擦により帯電する静電気の極性を逆にすることができ、複雑な回路を使用することなく、シート後端が下流側の搬送路に当接する際、反発する静電気力が作用するため、騒音を低減することができる。
【００１６】
また、帯電体は、下流側の搬送面において、上流側及び下流側に複数個設けられており、前記複数の帯電体同士は、電気的に連通されている構成とした。このような構成により、外部から帯電体に電荷を印加することなく、シート後端に下流側搬送路と反発する静電気力を作用させることが可能となり、騒音を低減することができる。
【００１７】
さらに、搬送路のシート搬送方向幅方向において、帯電機構による静電気力を変化させたり、前記搬送路のシート搬送方向幅方向において、異なる極性の電荷を帯電可能な複数の帯電機構を有する構成とすることで、さらに騒音を低減することが可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のシート搬送装置によれば、給紙部や分岐部において、弾性部材などの部品を必要とせず、また、不要なスペースを作ることなく、シート後端がはじかれたときに発生する騒音を低減することができ、使用者が快適に画像記録装置などを使用することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１に関わる画像記録装置の説明図である。
【図２】実施例１に関わる給紙部の説明図である。
【図３】実施例２に関わる給紙部の説明図である。
【図４】実施例２に関わる分離パッド台の説明図である。
【図５】実施例３に関わる給紙部の説明図である。
【図６】実施例４に関わる支持部材の説明図である。
【図７】実施例４に関わる支持部材の説明図である。
【図８】実施例４に関わる支持部材の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（実施例１）
以下、本発明の給紙装置に関わる一実施例を図１、図２を使用して説明する。
【００２１】
図１は、分離パッドを有し、シートを一枚一枚分離して給紙する給紙部と、給紙したシートを所望の部位へ搬送する搬送路を有するシート搬送装置を含む画像記録装置の一例の概略構成を示した図である。
【００２２】
本例の画像記録装置は大別して、画像入力部５と、画像出力部６とからなる。
【００２３】
画像入力部５は、例えば画像情報光電読取り機構であり、記録するための画像情報を入力し、各種処理を施した後に画像出力部６へその画像信号を送る。原稿画像を画像出力部６の画像形成部７の像担持体に投影結像露光する光学装置でもよい。
【００２４】
画像出力部６は、本例においては転写ドラム１を用いた転写方式の画像記録機構である。画像形成部７は、画像入力部５からの入力画像情報に応じて電子写真プロセス・静電記録プロセス・磁気記録プロセス等の適宜の画像形成プロセスにより感光体・誘電体・磁性体等の像担持体にトナー画像等の可転写の記録画像を形成する。さらに、給紙部ユニット９，１０はシートＳを給送する。転写ドラム１は、何れかの給紙ユニットから給送されたシートＳを転写部Ｗへ搬送する。定着ユニット２は、転写部Ｗで画像転写を受けたシートを画像定着処理する。制御部８は、装置の全動作を制御する。
【００２５】
給紙部ユニット１０は画像出力部６に内蔵させた自動１枚分離給紙機構である。給紙部ユニット１０では給紙カセット内に積載収納させたシートＳを、給紙開始信号にもとづいて給紙ローラ３１と分離パッドとの共働により最上位のものから順に１枚分離給送させる。
【００２６】
給紙部ユニット１０には、記録シートを保持する給紙トレイ１１０が設けられている。概給紙トレイ１１０には、バネ等により底板を上方に押し上げるバネ材１１１と、シートを積載する底板１１２と底板１１２に積載された複数のシートSとが配置されている。シートSの最上部には、このシートを送り出す給紙ローラ３１が設けられる。さらに、給紙部ユニット１０には、給紙ローラ３１により送り出されたシートを一枚ずつ分離する分離パッドと分離パッドを保持するパッド台３２が設けられている。
【００２７】
シートＳは、給紙ローラ３１と分離パッド、及びパッド台３２によって、最上部のシートのみが分離給紙される。
【００２８】
給紙されたシートＳは、ガイド部材５０、ガイド板４０を通過し、転写部へと搬送される。この際、分離パッド部からシート後端がはじかれてガイド部材５０にぶつかる時、およびガイド部材５０からシート後端が離れてガイド板４０にぶつかるときに騒音が発生する。
【００２９】
また、第２の給紙ユニット９は手差し給紙装置であり、手差し給紙台からシートＳを装置内へ差し込むと、給紙ローラにより前記シートＳが装置内へ引き込まれて給送される。
【００３０】
手差し給紙装置から給紙されたシートＳは、分岐部６０を通過して転写ドラムなどの印字部に搬送される。この分岐部６０においても、上流側のガイド板からシート後端が外れて、下流側のガイド板にシート後端がぶつかる際に騒音が発生する。
【００３１】
図２（ａ）〜図２（ｃ）は、給紙部１０によって分離給紙されたシートＳの動きを示す側面図である。なお、図２中、支持部材５０より下流側（図１におけるガイド板４０以降）は省略している。
【００３２】
支持部材５０のシート搬送面の上流側には、帯電材５１が設けられている。帯電材５１は図示しない帯電制御回路と電気的に導通されており、所望の電荷を与えることができる。パッド台３２には分離パッド３３が設けられており、給紙ローラ３１を分離パッド３３に押し当てながら駆動することで、図２（ａ）の矢印の方向に回転し、最上段にあるシートＳを図２（ａ）中の右向き矢印の方向に搬送する。
【００３３】
パッド台３２は、搬送面あるいは全体が、テフロン（登録商標）、ポリスチレンあるいは塩化ビニルで形成されている。帯電列表を参照すると、テフロン（登録商標）、ポリスチレンあるいは塩化ビニルは、摩擦によって擦れると、負極性の静電気を帯電しやすい。一方、紙などのシートＳは、摩擦によって、テフロン（登録商標）、ポリスチレンあるいは塩化ビニルなどの材質より正極性の静電気を帯電しやすい。すなわち、このシートＳとパッド台が擦れることで、シートＳは正に、パッド台３２は負の静電気を帯電する。
【００３４】
図２(a)の段階では、シートＳはまだ先端が支持部材５０に到達しておらず、先端が変形していない。このような状態では、シートＳに曲げ応力がほとんど発生していないため、シートＳのパッド台３２への接触圧力はあまり大きくならない。一般的に摩擦による静電気の発生量は、接触圧力が大きいほど、大きくなる。そのため、図２（ａ）の段階では摩擦もほとんど発生せず、発生する静電気量もわずかである。
【００３５】
その後、シートＳは給紙ローラ３１によって図２中右方向へ搬送され、先端が支持部材５０に当接し、曲げ応力が発生する。（図２（ｂ））このとき、パッド台３２とシートＳは強くこすりあわされ、大きな静電気が発生する。上で述べたとおり、このときシートＳには正の静電気が帯電される。
【００３６】
一方、支持部材５０に設けられた帯電材５１は、図示しない帯電制御回路により、正に帯電されている。
【００３７】
シートＳはその後も搬送され、シートＳの後端がパッド台３２から外れる。その後、帯電材５１とシートＳの後端が激突する。このとき帯電材５１、シートＳともに正の静電気を帯電している。そのため両者に斥力（図２（ｃ）中の矢印方向の力）が働き、シートＳに蓄えられた曲げエネルギー、位置エネルギーに起因する衝突のエネルギーを緩和して、支持部材５０とシートＳの後端が当接する際に発生する騒音を低減することが可能となる。
【００３８】
本実施例としては、帯電材５１として導電性のゴムを使用し、図示しない帯電制御回路により、１０００Ｖ程度の電位を印加した。
【００３９】
帯電材５１には、シート後端が通過するとき以外は、静電気によって埃などを吸着する恐れがあるため、通電しないことが望ましい。そのため、用紙先端検知センサなどを用いて、シートの通過タイミングを検知し、パルス電位を帯電材５１に印加することで、不要な電荷を与える必要がなく、効率的に騒音を低減することが可能となる。
【００４０】
なお、図示しない下流側に除電ブラシなどの除電機構を設けることで、帯電材５１によって紙面に帯電した電荷を除電し、下流部のガイドとの吸着による搬送の不具合や、転写部での転写の不具合といった問題を解消することができる。
【００４１】
また、本実施例では、パッド台３２とシートＳとの摩擦によってシートＳに静電気を帯電させたが、パッド台３２にも、支持部材５０と同様に帯電材を設け、支持部材５０の帯電材５１とは逆の極性（本実施例では負極性）の電荷を図示しない帯電制御回路によって印加することも可能である。シートＳに大きな曲げ応力が発生せず、シートＳとパッド台３２との接触圧力が小さい構成であっても、確実にシートＳに静電気を帯電させることができ、シートＳと支持部材５０との当接による騒音を低減することが可能となる。
【００４２】
（実施例２）
次に、本発明の給紙装置に関わる一実施例を図３、図４を使用して説明する。
【００４３】
図３は、図１における給紙部ユニット１０の拡大図であり、図４はパッド台３２の斜視図である。
【００４４】
図３は、パッド台３２に摩擦帯電体３４を設けた実施例である。摩擦帯電体３４はたとえばガラスやテフロン（登録商標）であり、加工上の制約などからパッド台３２すべてを摩擦帯電体で形成できない場合の例である。
【００４５】
摩擦帯電体３４として、ガラスを使用した場合、ガラスは摩擦によって紙などのシートＳより正極性の静電気を帯電しやすい。そのため、シートＳの後端がパッド台３２の摩擦帯電体３４とこすれてはじかれるとき、シートＳとの摩擦によって摩擦帯電体３４は正に、シートＳは負の静電気を帯電する。
【００４６】
帯電材５１はあらかじめ図示しない帯電制御回路によって負に帯電されており、シートＳ後端が支持部材５０と当接する際、帯電材５１とシートＳ後端に両者の静電気力に起因した斥力が作用するため、大きな衝撃力が働かず、騒音を低減することが可能となる。
【００４７】
なお、摩擦帯電体３４としてテフロン（登録商標）を用いた場合は、シートＳとの摩擦によりテフロン（登録商標）は負極性の静電気を帯電しやすいため、シートＳは正に帯電する。そのため、帯電材５１には図示しない帯電制御回路により、正に帯電しておくことで上記と同様の効果を得ることができる。
【００４８】
（実施例３）
次に、本発明の給紙装置に関わる一実施例について図５を使用して説明する。
【００４９】
図５は、図１における給紙部ユニット１０の拡大図である。
【００５０】
図５は、支持部材５０に帯電機構（帯電材及び帯電制御回路）を用いない場合の実施例である。支持部材５０には摩擦帯電体５５ａ、５５ｂが設けられている。搬送方向上流側に摩擦帯電体５５ａ、下流側に摩擦帯電体５５ｂが二つにまたがって設けられており、支持部材５０内部に埋設された導線によって電気的に接続されている。
【００５１】
シートＳの最上段の紙が給紙ローラ３１と分離パッドによって送り出される。
【００５２】
シートＳの先端が支持部材５０に到達し、支持部材５０によって曲げられ、図示しない下流方向へ搬送される。
【００５３】
図５（ａ）の段階では、シートＳ先端と摩擦帯電体５５ａが接する。摩擦帯電体５５ａとしてテフロン（登録商標）を設けると、テフロン（登録商標）は摩擦帯電によって負極性に帯電しやすいため、５５ａ及び、電気的に接続されている５５ｂは負極性に帯電する。逆にシートＳ先端は、正極性に帯電する。その後、シートＳが搬送方向下流側へ搬送され、シートＳの後端がパッド台３２と擦れる。パッド台３２の搬送面にはガラスなど、摩擦帯電により正極性に帯電しやすい物質を設けておく。すると、シートＳとパッド台の表面が擦れることで、パッド台は正に、シートＳ後端は負の電位に帯電する。
【００５４】
ここで、シートＳ自体はほぼ絶縁体と考えてよいため、シートＳ先端に帯電した正の電荷が負に帯電した後端側には移動しにくい。そのため、シートＳがはじかれる瞬間には、支持部材５０に設けられた摩擦帯電体５５ｂと、シートＳ後端とは、両方が負の極性の電位に帯電していることになる。（図５（ｂ））
シートＳ後端がはじかれ、支持部材５０に当接する際、この両者の静電気力により、シートＳと摩擦帯電体５５ｂには斥力が作用し、シートＳ後端が支持部材５０に当接する際の衝撃力を緩和し、騒音を低減することが可能となる。
【００５５】
なお、図５中では、パッド台３２の下流側の一端はとがった形状をしているが、この一端とシートＳとの摩擦音を防止するため、パッド台３２の一端に面取り加工などを施してもよい。
【００５６】
（実施例４）
次に、本発明の給紙装置に関わる一実施例を図６、図７、図８を使用して説明する。
【００５７】
図６は実施例１の図３における支持部材５０の斜視図である。
【００５８】
図６のように支持部材５０には、帯電材５３を搬送路幅方向においてどちらか一端に寄せて設けた例である。帯電材５３は図示しない帯電制御回路と電気的に接続されている。
【００５９】
図６のように、搬送路幅方向で一端に寄せて帯電材５３を設けると、シートＳがはじかれて支持部材５０に当接する際、シートの幅方向の一端と他端で静電気による斥力に差が生じる。斥力が搬送路幅方向で異なると、シートＳの後端ははじかれた後、ねじれて支持部材５０と当接する。（帯電材５３のない側が先に支持部材５０と当接する。）このように、シートＳの後端が時間差をつけて支持部材５０と当接すると、シートＳと支持部材５０とが緩やかに衝突する。そのため、帯電材５３を搬送路幅方向で均等に設けた場合に比べ、効果的に騒音を低減することが可能となる。
【００６０】
図７は、搬送路幅方向の一端側と他端側とに異なる帯電材５３ａ、５３ｂを設けた例である。５３ａ、５３ｂは図示しない帯電制御回路により、異なる極性の電荷を与えることができる。このように搬送路幅方向で異なる電位を与えることで、シートＳ後端がはじかれた際、シートＳ後端は、シート幅方向で、一端は引力が、他方は斥力が加わることになる。そのため、シートＳが支持部材５０と衝突する際に、シート幅方向で時間差がさらに生じ、衝突を効果的に緩和させることができ、騒音を低減することが可能となる。
【００６１】
図８は支持部材５０にリブ５２を設けた例である。シートと支持部材の吸着を防止するため、一般的には図８のように複数のリブ５２が設けられていることが多い。このようなリブ５２がある場合でも、図８のように、リブ５２の下流側に帯電材５３ａ、５３ｂを設け、図示しない帯電制御回路により静電気を印加することで、シートＳ後端が支持部材５０と当接するときの衝撃力を緩和することができ、騒音を低減することが可能となる。
【００６２】
本実施例では、帯電材５３を２個配置したが、搬送路幅方向に複数個設けたり、また、複数個設けた帯電材に逆極性の電位ではなく、搬送路幅方向で静電気力が変化するように、印加する電位を変化させることでより効果的に衝撃力を緩和させることができる。
【００６３】
なお、以上述べた実施例においては、図１の画像記録装置における給紙部についてのみ説明を行ったが、図１における、分岐部６０においても同様の構成とすることで、分岐部６０においてシート後端がはじかれて下流側の搬送路に激突する際に発生する騒音を低減することが可能となる。
【符号の説明】
【００６４】
１  転写ドラム
２  定着ユニット
５  画像入力部
６  画像出力部
７  画像形成部
８  制御部
９、１０  給紙部ユニット
３１  給紙ローラ
３２  パッド台
３３  分離パッド
３４  摩擦帯電体
４０  ガイド板
５０  支持部材
５１  帯電材
５２  リブ
５３  帯電材
５５ａ、ｂ  摩擦帯電体
６０  分岐部
１１０  給紙トレイ
１１１  バネ材
１１２  底板
Ｓ  シート
Ｗ  転写部
【図１】
2011006188.tif 000003
【図２】
2011006188.tif 000004
【図３】
2011006188.tif 000005
【図４】
2011006188.tif 000006
【図５】
2011006188.tif 000007
【図６】
2011006188.tif 000008
【図７】
2011006188.tif 000009
【図８】
2011006188.tif 000010