(57)【要約】【課題】従来の電気光学装置では、耐湿性を向上させることが困難である。【解決手段】液晶パネル３３と、液晶パネル３３の入射面５７に固着し、且つ入射面５７から液晶パネル３３の側面をまたいで液晶パネル３３の出射面５９に固着した第１シート１６１及び第２シート１６３と、第１シート１６１及び第２シート１６３の外側から第１シート１６１及び第２シート１６３を包む第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７と、を含み、液晶パネル３３には、画素領域７９が設定されており、第１シート１６１及び第２シート１６３は、平面視で、画素領域７９の外側で液晶パネル３３に固着しており、第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７は、平面視で、画素領域７９の外側で第１シート１６１及び第２シート１６３を包んでいる、ことを特徴とする電気光学装置。【選択図】図９
2011064754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画素の前記画素ごとに、出射する光の量が制御される電気光学パネルと、
前記電気光学パネルの一方の面に固着し、且つ前記一方の面から前記電気光学パネルの側面をまたいで前記電気光学パネルの他方の面に固着した熱伝導性シートと、
前記熱伝導性シートの外側から前記熱伝導性シートを包む非吸湿性フィルムと、を含み、
前記電気光学パネルには、平面視で、電気光学機能が有効な領域である有効領域が設定されており、
前記熱伝導性シートは、平面視で、前記有効領域の外側で前記電気光学パネルに固着しており、
前記非吸湿性フィルムは、平面視で、前記有効領域の外側で前記熱伝導性シートを包んでいる、
ことを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記熱伝導性シートは、前記一方の面に固着した第１シートと、前記他方の面に固着した第２シートとを、平面視で、前記電気光学パネルの領域よりも外側で互いに固着した構成を有しており、
前記非吸湿性フィルムは、前記一方の面に固着した第１フィルムと、前記他方の面に固着した第２フィルムとを、前記熱伝導性シートよりも外側で互いに固着した構成を有している、
ことを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記熱伝導性シートは、グラファイトを含有する材料で構成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記熱伝導性シートは、金属を含有する材料で構成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記熱伝導性シートは、金属箔で構成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記熱伝導性シートは、樹脂製シートと、前記樹脂製シートの前記電気光学パネル側に設けられた熱伝導膜と、を有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
【請求項７】
前記電気光学パネルは、基板と、前記基板に設けられた導電部と、を有しており、
前記熱伝導性シートと前記導電部との間に、絶縁材が介在している、
ことを特徴とする請求項３乃至６のいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記非吸湿性フィルムは、前記熱伝導性シート側に、無機材料で構成された無機膜を有している、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項９】
前記無機膜は、酸化シリコンを含有する材料で構成されている、
ことを特徴とする請求項８に記載の電気光学装置。
【請求項１０】
複数の画素の前記画素ごとに、出射する光の量が制御される電気光学パネルと、
前記電気光学パネルの一方の面に固着し、且つ前記一方の面から前記電気光学パネルの側面をまたいで前記電気光学パネルの他方の面に固着した非吸湿性フィルムと、を含み、
前記非吸湿性フィルムは、
樹脂製フィルムと、
前記樹脂製フィルムの前記電気光学パネル側に設けられた無機膜と、
前記無機膜の前記電気光学パネル側に設けられた熱伝導膜と、を有する、
ことを特徴とする電気光学装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の電気光学装置を有する、
ことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学装置及び電子機器等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電気光学装置の１つである液晶装置では、一対の基板間に液晶が介在した構成が広く採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１に記載された液晶装置では、一対の基板間に介在する液晶の耐湿性は、シール材と封止材とで確保される。
しかしながら、シール材や封止材での耐湿性は、時間の経過にともなって劣化することがある。つまり、従来の電気光学装置では、耐湿性を向上させることが困難であるという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現され得る。
【０００６】
［適用例１］複数の画素の前記画素ごとに、出射する光の量が制御される電気光学パネルと、前記電気光学パネルの一方の面に固着し、且つ前記一方の面から前記電気光学パネルの側面をまたいで前記電気光学パネルの他方の面に固着した熱伝導性シートと、前記熱伝導性シートの外側から前記熱伝導性シートを包む非吸湿性フィルムと、を含み、前記電気光学パネルには、平面視で、電気光学機能が有効な領域である有効領域が設定されており、前記熱伝導性シートは、平面視で、前記有効領域の外側で前記電気光学パネルに固着しており、前記非吸湿性フィルムは、平面視で、前記有効領域の外側で前記熱伝導性シートを包んでいる、ことを特徴とする電気光学装置。
【０００７】
この適用例の電気光学装置は、電気光学パネルと、熱伝導性シートと、非吸湿性フィルムと、を含む。電気光学パネルでは、複数の画素の画素ごとに、出射する光の量が制御される。熱伝導性シートは、電気光学パネルの一方の面に固着し、この一方の面から電気光学パネルの側面をまたいで他方の面に固着している。非吸湿性フィルムは、熱伝導性シートの外側から熱伝導性シートを包んでいる。
電気光学パネルには、平面視で、電気光学機能が有効な領域である有効領域が設定されている。熱伝導性シートは、平面視で、有効領域の外側で電気光学パネルに固着している。非吸湿性フィルムは、平面視で、有効領域の外側で熱伝導性シートを包んでいる。
この電気光学装置では、電気光学パネルの側面が非吸湿性フィルムで包まれる。このため、非吸湿性フィルムで電気光学パネルの側面を水分の進入から保護することができる。これにより、電気光学装置の耐湿性を向上させやすくすることができる。
また、この電気光学装置では、電気光学パネルと非吸湿性フィルムとの間に熱伝導性シートが介在している。このため、電気光学パネルに発生した熱を、熱伝導性シートを介して放熱しやすくすることができる。これにより、熱による非吸湿性フィルムの劣化の進行を遅らせることができ、電気光学装置の耐湿性を長持ちさせやすくすることができる。
【０００８】
［適用例２］上記の電気光学装置であって、前記熱伝導性シートは、前記一方の面に固着した第１シートと、前記他方の面に固着した第２シートとを、平面視で、前記電気光学パネルの領域よりも外側で互いに固着した構成を有しており、前記非吸湿性フィルムは、前記一方の面に固着した第１フィルムと、前記他方の面に固着した第２フィルムとを、前記熱伝導性シートよりも外側で互いに固着した構成を有している、ことを特徴とする電気光学装置。
【０００９】
この適用例では、熱伝導性シートは、第１シートと第２シートとを互いに固着した構成を有している。第１シートは、電気光学パネルの一方の面に固着している。第２シートは、電気光学パネルの他方の面に固着している。第１シートと第２シートとは、平面視で、電気光学パネルの領域よりも外側で互いに固着している。
また、非吸湿性フィルムは、第１フィルムと第２フィルムとを互いに固着した構成を有している。第１フィルムは、電気光学パネルの一方の面に固着している。第２フィルムは、電気光学パネルの他方の面に固着している。第１フィルムと第２フィルムとは、熱伝導性シートよりも外側で互いに固着している。
上記の構成により、熱伝導性シート及び非吸湿性フィルムのそれぞれを構成することができる。
【００１０】
［適用例３］上記の電気光学装置であって、前記熱伝導性シートは、グラファイトを含有する材料で構成されている、ことを特徴とする電気光学装置。
【００１１】
この適用例では、熱伝導性シートがグラファイトを含有する材料で構成されているので、熱伝導性シートの熱伝導性を高めやすくすることができる。
【００１２】
［適用例４］上記の電気光学装置であって、前記熱伝導性シートは、金属を含有する材料で構成されている、ことを特徴とする電気光学装置。
【００１３】
この適用例では、熱伝導性シートが金属を含有する材料で構成されているので、熱伝導性シートの熱伝導性を高めやすくすることができる。
【００１４】
［適用例５］上記の電気光学装置であって、前記熱伝導性シートは、金属箔で構成されている、ことを特徴とする電気光学装置。
【００１５】
この適用例では、熱伝導性シートが金属箔で構成されているので、熱伝導性シートの熱伝導性を高めやすくすることができる。
【００１６】
［適用例６］上記の電気光学装置であって、前記熱伝導性シートは、樹脂製シートと、前記樹脂製シートの前記電気光学パネル側に設けられた熱伝導膜と、を有する、ことを特徴とする電気光学装置。
【００１７】
この適用例では、熱伝導性シートが樹脂製シートと、樹脂製シートの電気光学パネル側に設けられた熱伝導膜と、を有するので、熱伝導性シートの熱伝導性を高めやすくすることができる。
【００１８】
［適用例７］上記の電気光学装置であって、前記電気光学パネルは、基板と、前記基板に設けられた導電部と、を有しており、前記熱伝導性シートと前記導電部との間に、絶縁材が介在している、ことを特徴とする電気光学装置。
【００１９】
この適用例では、電気光学パネルは、基板と、基板に設けられた導電部と、を有している。そして、熱伝導性シートと導電部との間に、絶縁材が介在している。これにより、熱伝導性シートによる導電部の短絡を低く抑えることができる。
【００２０】
［適用例８］上記の電気光学装置であって、前記非吸湿性フィルムは、前記熱伝導性シート側に、無機材料で構成された無機膜を有している、ことを特徴とする電気光学装置。
【００２１】
この適用例では、非吸湿性フィルムが熱伝導性シート側に無機材料で構成された無機膜を有しているので、非吸湿性フィルムの非吸湿性を高めやすくすることができる。
【００２２】
［適用例９］上記の電気光学装置であって、前記無機膜は、酸化シリコンを含有する材料で構成されている、ことを特徴とする電気光学装置。
【００２３】
この適用例では、無機膜は、酸化シリコンを含有する材料で構成されている。これにより、酸化シリコンの無機膜を有する非吸湿性フィルムを構成することができる。
【００２４】
［適用例１０］複数の画素の前記画素ごとに、出射する光の量が制御される電気光学パネルと、前記電気光学パネルの一方の面に固着し、且つ前記一方の面から前記電気光学パネルの側面をまたいで前記電気光学パネルの他方の面に固着した非吸湿性フィルムと、を含み、前記非吸湿性フィルムは、樹脂製フィルムと、前記樹脂製フィルムの前記電気光学パネル側に設けられた無機膜と、前記無機膜の前記電気光学パネル側に設けられた熱伝導膜と、を有する、ことを特徴とする電気光学装置。
【００２５】
この適用例の電気光学装置は、電気光学パネルと、非吸湿性フィルムと、を含む。電気光学パネルでは、複数の画素の画素ごとに、出射する光の量が制御される。非吸湿性フィルムは、電気光学パネルの一方の面に固着し、この一方の面から電気光学パネルの側面をまたいで他方の面に固着している。
非吸湿性フィルムは、樹脂製フィルムと、無機膜と、熱伝導膜と、を有している。無機膜は、樹脂製フィルムの電気光学パネル側に設けられている。熱伝導膜は、無機膜の電気光学パネル側に設けられている。
この電気光学装置では、電気光学パネルの側面が非吸湿性フィルムで包まれる。このため、非吸湿性フィルムで電気光学パネルの側面を水分の進入から保護することができる。これにより、電気光学装置の耐湿性を向上させやすくすることができる。
また、この電気光学装置では、電気光学パネルと無機膜との間に熱伝導膜が介在している。このため、電気光学パネルに発生した熱を、熱伝導膜を介して放熱しやすくすることができる。これにより、熱による非吸湿性フィルムの劣化の進行を遅らせることができ、電気光学装置の耐湿性を長持ちさせやすくすることができる。
【００２６】
［適用例１１］上記の電気光学装置を有する、ことを特徴とする電子機器。
【００２７】
この適用例の電子機器は、電気光学装置を有している。この電気光学装置は、電気光学パネルと、熱伝導性シートと、非吸湿性フィルムと、を含む。電気光学パネルでは、複数の画素の画素ごとに、出射する光の量が制御される。熱伝導性シートは、電気光学パネルの一方の面に固着し、この一方の面から電気光学パネルの側面をまたいで他方の面に固着している。非吸湿性フィルムは、熱伝導性シートの外側から熱伝導性シートを包んでいる。
電気光学パネルには、平面視で、電気光学機能が有効な領域である有効領域が設定されている。熱伝導性シートは、平面視で、有効領域の外側で電気光学パネルに固着している。非吸湿性フィルムは、平面視で、有効領域の外側で熱伝導性シートを包んでいる。
この電気光学装置では、電気光学パネルの側面が非吸湿性フィルムで包まれる。このため、非吸湿性フィルムで電気光学パネルの側面を水分の進入から保護することができる。これにより、電気光学装置の耐湿性を向上させやすくすることができる。
また、この電気光学装置では、電気光学パネルと非吸湿性フィルムとの間に熱伝導性シートが介在している。このため、電気光学パネルに発生した熱を、熱伝導性シートを介して放熱しやすくすることができる。これにより、熱による非吸湿性フィルムの劣化の進行を遅らせることができ、電気光学装置の耐湿性を長持ちさせやすくすることができる。
そして、この電子機器は、耐湿性を向上させやすくすることができる電気光学装置を有している。このため、電子機器では、電気光学装置における耐湿性を向上させやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施形態におけるプロジェクターの主要構成を示すブロック図。
【図２】本実施形態におけるプロジェクターの画像形成部の主要構成を示す図。
【図３】本実施形態におけるプロジェクターの画像形成パネルを示す斜視図。
【図４】図３中のＡ−Ａ線における断面図。
【図５】本実施形態での液晶パネルを示すブロック図。
【図６】本実施形態における液晶パネルの等価回路図。
【図７】本実施形態での画像形成パネルにおける偏光状態を説明する図。
【図８】第１実施形態におけるライトバルブユニットを示す平面図。
【図９】図８中のＤ−Ｄ線における断面図。
【図１０】第２実施形態におけるライトバルブユニットを示す断面図。
【図１１】図１０中のＥ部の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
実施形態について、電子機器の１つであるプロジェクターを例に、図面を参照しながら説明する。
本実施形態におけるプロジェクター１は、主要構成を示すブロック図である図１に示すように、光学系３と、制御部５と、を有している。プロジェクター１は、図示しない外部装置から入力される画像信号に応じた画像を、光学系３を介してスクリーン８などに投射することができる。
光学系３は、画像信号に基づいた画像を形成し、形成した画像をスクリーン８などに投射する。制御部５は、画像信号に基づいて光学系３の駆動を制御する。
【００３０】
光学系３は、ランプ１１と、画像形成部１３と、投射レンズ部１５と、を有している。
ランプ１１は、画像形成部１３や投射レンズ部１５を経てスクリーン８に向けて出射される投射光１７を発生する。ランプ１１としては、例えば、高圧水銀ランプやメタルハライドランプなどが採用され得る。
画像形成部１３は、後述する画像形成パネルなどを有している。画像形成部１３は、制御部５から入力される画像データなどに基づいて画像形成パネルに画像を形成する。画像形成部１３には、ランプ１１からの光が照射される。このため、画像形成部１３に形成された画像は、ランプ１１からの光によって投射レンズ部１５に投影される。
【００３１】
投射レンズ部１５には、ランプ１１からの光が画像形成部１３を経て入射される。投射レンズ部１５は、入射された光を広げる方向に屈折させて、投射光１７として出射する。このため、画像形成部１３に形成された画像は、拡大された状態でスクリーン８に投射され得る。
【００３２】
ここで、画像形成部１３の構成について、詳細を説明する。
画像形成部１３は、主要構成を示す図である図２に示すように、分光部３１と、液晶パネル３３と、クロスダイクロイックプリズム３５と、を有している。
分光部３１には、ランプ１１からの光４１が入射される。分光部３１は、光４１から、赤系（Ｒ）の色の光４１Ｒ、緑系（Ｇ）の色の光４１Ｇ、及び青系（Ｂ）の色の光４１Ｂのそれぞれを分離する。
【００３３】
ここで、Ｒの色は、純粋な赤の色相に限定されず、橙等を含む。Ｇの色は、純粋な緑の色相に限定されず、青緑や黄緑等を含む。Ｂの色は、純粋な青の色相に限定されず、青紫や青緑等を含む。他の観点から、Ｒの色を呈する光４１Ｒは、光の波長のピークが、可視光領域で５７０ｎｍ以上の範囲にある光であると定義され得る。また、Ｇの色を呈する光４１Ｇは、光の波長のピークが５００ｎｍ〜５６５ｎｍの範囲にある光であると定義され得る。Ｂの色を呈する光４１Ｂは、光の波長のピークが４１５ｎｍ〜４９５ｎｍの範囲にある光であると定義され得る。
【００３４】
分光部３１は、ダイクロイックミラー４３と、ダイクロイックミラー４５と、反射ミラー４７と、反射ミラー４８と、反射ミラー４９と、を有している。光４１は、光軸５１ａに沿って分光部３１に入射する。
ダイクロイックミラー４３は、光軸５１ａと交差する位置に設けられている。ダイクロイックミラー４３は、光軸５１ａの方向に対して傾斜している。ダイクロイックミラー４３は、光４１のうちで、Ｒの光４１Ｒを透過させ、Ｇの光４１Ｇ及びＢの光４１Ｂを反射させることができる。
【００３５】
従って、ダイクロイックミラー４３によって、光４１からＲの光４１Ｒが分離され得る。他方で、Ｇの光４１Ｇ及びＢの光４１Ｂが混合した光５３が、ダイクロイックミラー４３によって、光４１から分離され得る。
ダイクロイックミラー４３を透過した光４１Ｒは、光軸５１ａに沿って反射ミラー４７へ導かれる。
他方で、ダイクロイックミラー４３によって反射された光５３は、光軸５１ａが光軸５１ｂに変えられてから、ダイクロイックミラー４５へ導かれる。
【００３６】
ダイクロイックミラー４５は、光軸５１ｂと交差する位置に設けられている。ダイクロイックミラー４５は、光軸５１ｂの方向に対して傾斜している。ダイクロイックミラー４５は、光５３のうちで、Ｂの光４１Ｂを透過させ、Ｇの光４１Ｇを反射させることができる。従って、ダイクロイックミラー４５によって、光５３からＧの光４１ＧとＢの光４１Ｂとが分離され得る。
ダイクロイックミラー４５を透過した光４１Ｂは、光軸５１ｂに沿って反射ミラー４８へ導かれる。
他方で、ダイクロイックミラー４５によって反射された光４１Ｇは、光軸５１ｂが光軸５１ｃに変えられる。
【００３７】
反射ミラー４７は、光４１Ｒの光軸５１ａと交差する位置に設けられている。反射ミラー４７は、光軸５１ａの方向に対して傾斜している。光４１Ｒは、反射ミラー４７で反射することによって、光軸５１ａが光軸５１ｄに変えられる。
反射ミラー４８は、光４１Ｂの光軸５１ｂと交差する位置に設けられている。反射ミラー４８は、光軸５１ｂの方向に対して傾斜している。光４１Ｂは、反射ミラー４８によって光軸５１ｂが光軸５１ｅに変えられてから、反射ミラー４９に導かれる。
反射ミラー４９は、光４１Ｂの光軸５１ｅと交差する位置に設けられている。反射ミラー４９は、光軸５１ｅの方向に対して傾斜している。光４１Ｂは、反射ミラー４９で反射することによって、光軸５１ｅが光軸５１ｆに変えられる。
【００３８】
クロスダイクロイックプリズム３５は、光軸５１ｃ、光軸５１ｄ及び光軸５１ｆの交点に重なる位置に設けられている。クロスダイクロイックプリズム３５は、面３５ａと、面３５ｂと、面３５ｃと、面３５ｄと、を有している。
面３５ａは、反射ミラー４７側に向けられている。面３５ｂは、ダイクロイックミラー４５側に向けられている。面３５ｃは、反射ミラー４９側に向けられている。
【００３９】
液晶パネル３３は、光４１Ｒ，４１Ｇ及び４１Ｂごとに設けられている。つまり、プロジェクター１は、光４１Ｒに対応する液晶パネル３３と、光４１Ｇに対応する液晶パネル３３と、光４１Ｂに対応する液晶パネル３３と、を有している。なお、以下において、液晶パネル３３を光４１Ｒ，４１Ｇ及び４１Ｂごとに識別する場合には、液晶パネル３３は、液晶パネル３３Ｒ、液晶パネル３３Ｇ及び液晶パネル３３Ｂと表記される。
液晶パネル３３Ｒ、液晶パネル３３Ｇ及び液晶パネル３３Ｂは、相互に同じ仕様の液晶パネル３３が採用され得る。
【００４０】
液晶パネル３３Ｒは、面３５ａと反射ミラー４７との間において、光軸５１ｄに交差する位置に設けられている。液晶パネル３３Ｒは、面３５ａに対向している。
液晶パネル３３Ｇは、面３５ｂとダイクロイックミラー４５との間において、光軸５１ｃに交差する位置に設けられている。液晶パネル３３Ｇは、面３５ｂに対向している。
液晶パネル３３Ｂは、面３５ｃと反射ミラー４９との間において、光軸５１ｆに交差する位置に設けられている。液晶パネル３３Ｂは、面３５ｃに対向している。
【００４１】
ここで、液晶パネル３３は、透過型の液晶パネルであり、ライトバルブとしてプロジェクター１に適用されている。
液晶パネル３３は、後述する複数の画素と、画素ごとに駆動が制御される液晶と、を有している。液晶パネル３３は、複数の画素に入射された光の偏光状態を、画素ごとに変化させることができる。
なお、分光部３１と各液晶パネル３３との間には、後述する偏光板及び位相差板（図示せず）が設けられている。また、各液晶パネル３３とクロスダイクロイックプリズム３５との間にも、後述する偏光板及び位相差板（図示せず）が設けられている。
この構成により、液晶パネル３３では、液晶パネル３３の複数の画素に入射された光の偏光状態を画素ごとに変化させることによって、液晶パネル３３を透過した光で画像を形成することができる。
【００４２】
液晶パネル３３を透過した光は、クロスダイクロイックプリズム３５に導かれる。
液晶パネル３３Ｒを透過した光４１Ｒは、面３５ａからクロスダイクロイックプリズム３５に入射する。
液晶パネル３３Ｇを透過した光４１Ｇは、面３５ｂからクロスダイクロイックプリズム３５に入射する。
液晶パネル３３Ｂを透過した光４１Ｂは、面３５ｃからクロスダイクロイックプリズム３５に入射する。
このため、面３５ａには、Ｒの画像が投影され、面３５ｂには、Ｇの画像が投影され、面３５ｃには、Ｂの画像が投影され得る。
【００４３】
クロスダイクロイックプリズム３５に入射した光４１Ｒ，４１Ｇ及び４１Ｂは、クロスダイクロイックプリズム３５によって合成される。つまり、クロスダイクロイックプリズム３５によって、Ｒの画像、Ｇの画像及びＢの画像が合成され得る。
クロスダイクロイックプリズム３５によって合成された光４１Ｒ，４１Ｇ及び４１Ｂは、画像光５５としてクロスダイクロイックプリズム３５の面３５ｄから出射される。
【００４４】
面３５ｄから出射された画像光５５は、投射レンズ部１５へ導かれてから、投射レンズ部１５に入射する。投射レンズ部１５に入射した画像光５５は、投射光１７（図１）としてスクリーン８などに投射される。
【００４５】
ここで、液晶パネル３３の構成について、詳細を説明する。
液晶パネル３３は、斜視図である図３に示すように、入射面５７を有している。入射面５７は、図２に示す光源の一例であるランプ１１から出射された光４１（光４１Ｒ，４１Ｇ，４１Ｂ）が入射する面である。また、液晶パネル３３は、図３中のＡ−Ａ線における断面図である図４に示すように、出射面５９を有している。液晶パネル３３において、出射面５９は、入射面５７とは反対側の面である。出射面５９は、図２に示す画像形成部１３において、クロスダイクロイックプリズム３５側に向けられている。
【００４６】
また、液晶パネル３３は、図４に示すように、防塵用基板６３と、防塵用基板６５と、素子基板７１と、対向基板７３と、液晶７５と、シール材７７と、を有している。
素子基板７１には、入射面５７側すなわち液晶７５側に、後述するスイッチング素子などが設けられている。
対向基板７３は、素子基板７１よりも入射面５７側で素子基板７１に対向し、且つ素子基板７１との間に隙間を有した状態で設けられている。対向基板７３には、出射面５９側すなわち液晶７５側に、後述する共通電極などが設けられている。
なお、本実施形態では、素子基板７１は、平面視で、対向基板７３よりもはみ出ている。素子基板７１において、対向基板７３よりもはみ出た領域は、張出領域７１ａと呼ばれる。張出領域７１ａは、図３に示すように、対向基板７３の輪郭に沿って周状に設けられている。張出領域７１ａは、平面視で、対向基板７３を外側から囲んでいる。
【００４７】
液晶７５は、図４に示すように、素子基板７１及び対向基板７３の間に挟持されており、液晶パネル３３の周縁よりも内側で表示領域を囲むシール材７７によって、素子基板７１及び対向基板７３の間に封止されている。本実施形態では、液晶７５の駆動方式として、ＶＡ（Vertical Alignment）型の駆動方式が採用されている。
防塵用基板６３は、素子基板７１よりも出射面５９側、すなわち液晶７５側とは反対側に設けられている。
防塵用基板６５は、対向基板７３よりも入射面５７側、すなわち液晶７５側とは反対側に設けられている。
プロジェクター１では、素子基板７１や対向基板７３にごみなどの異物が付着すると、スクリーン８などに異物が投影されてしまうことがある。素子基板７１や対向基板７３と異物との間に防塵用基板６３や防塵用基板６５を介在させることによって、異物がデフォーカスされる。これにより、投写画像において、異物の投影像を目立ちにくくすることができる。
【００４８】
前述した位相差板６６ａは、防塵用基板６５の入射面５７側、すなわち液晶７５側とは反対側に設けられている。
位相差板６６ｂは、防塵用基板６３の出射面５９側、すなわち液晶７５側とは反対側に設けられている。液晶パネル３３では、位相差板６６ａ及び位相差板６６ｂは、それぞれ、入射された光に対して１／４波長の位相差を付与する。
また、前述した偏光板６７ａは、位相差板６６ａの液晶パネル３３側とは反対側に設けられている。偏光板６７ｂは、位相差板６６ｂの液晶パネル３３側とは反対側に設けられている。偏光板６７ａ及び偏光板６７ｂは、それぞれ、透過軸に沿った偏光軸を有する直線偏光を透過させることができる。
【００４９】
ここで、液晶パネル３３には、液晶パネル３３の平面図である図５に示すように、複数の画素７８が設定されている。複数の画素７８は、領域７９内で、図中のＸ方向及びＹ方向に配列しており、Ｘ方向を行方向とし、Ｙ方向を列方向とするマトリクスＭを構成している。図５では、構成をわかりやすく示すため、画素７８が誇張され、且つ画素７８の個数が減じられている。
なお、領域７９は、画像が形成（表示）される領域に相当する。このため、以下において、領域７９は、画素領域７９と表記される。
本実施形態では、Ｙ方向に沿って並ぶ複数の画素７８が、１つの画素列７８Ｃを構成している。また、Ｘ方向に沿って並ぶ複数の画素７８が、１つの画素行７８Ｌを構成している。この観点から、Ｘ方向は、画素行７８Ｌが延在する方向であるともみなされ得る。また、Ｙ方向は、画素列７８Ｃが延在する方向であるともみなされ得る。
【００５０】
また、液晶パネル３３は、走査線駆動回路８１と、信号線駆動回路８３と、封止材８５と、端子電極８７と、複数の走査線Ｔと、複数の信号線Ｓと、を有している。
なお、走査線駆動回路８１と、信号線駆動回路８３と、端子電極８７とは、後述するスイッチング素子と同様に、素子基板７１に形成されている。図５では、構成をわかりやすく示すため、端子電極８７が誇張され、且つ端子電極８７の個数が減じられている。
なお、本実施形態では、Ｘ方向は、走査線Ｔが延在する方向に相当している。Ｙ方向は、信号線Ｓが延在する方向に相当している。
【００５１】
走査線駆動回路８１は、各走査線Ｔに選択信号を供給する。信号線駆動回路８３は、各信号線Ｓにデータ信号（画像データ）を供給する。
端子電極８７は、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）などの外部配線を接続するための端子である。端子電極８７と走査線駆動回路８１との間や、端子電極８７と信号線駆動回路８３との間は、配線８９を介して電気的に接続されている。
なお、端子電極８７は、図４に示す張出領域７１ａに設けられている。
【００５２】
シール材７７には、図５に示すように、注入口７７ａが形成されている。注入口７７ａは、液晶７５のセル内への導入路である。注入口７７ａは、環状に設けられるシール材７７の一部を欠いた構成を有しており、セル内とセル外とを連通させる。
本実施形態では、液晶７５のセル内への注入方法として、減圧注入法が採用されている。減圧注入法とは、注入口７７ａと液晶７５とを真空に近い減圧環境下で当接させてから、減圧環境の圧力を上昇させることによってセル内に液晶７５を注入する方法である。
注入口７７ａは、封止材８５によって塞がれている。これにより、液晶７５は、セル内に封止されている。
なお、セル内への液晶７５の注入方法は、減圧注入法に限定されず、滴下法（ＯＤＦ（One Drop Fill）とも呼ばれる）も採用され得る。滴下法が採用される場合、注入口７７ａ及び封止材８５は省略され得る。
【００５３】
複数の走査線Ｔ及び複数の信号線Ｓは、図６に示すように、格子状に配線されている。複数の走査線Ｔは、Ｙ方向に互いに間隔をあけた状態で、Ｘ方向に沿って延びている。複数の信号線Ｓは、Ｘ方向に互いに間隔をあけた状態で、Ｙ方向に沿って延びている。各画素７８は、各走査線Ｔと各信号線Ｓとの交差に対応して設定されている。
各信号線Ｓは、Ｙ方向に沿って並ぶ複数の画素７８すなわち各画素列７８Ｃ（図５）に対応している。各走査線Ｔは、Ｘ方向に沿って並ぶ複数の画素７８すなわち各画素行７８Ｌ（図５）に対応している。
また、液晶パネル３３は、画素７８ごとに、スイッチング素子の１つであるＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子９１と、画素電極９３と、共通電極９７と、を有している。なお、共通電極９７は、マトリクスＭを構成する複数の画素７８間にまたがって一連した状態で設けられている。つまり、共通電極９７は、マトリクスＭを構成する複数の画素７８に平面視で重なる領域に設けられており、複数の画素７８間にまたがって共通して機能する。
【００５４】
ＴＦＴ素子９１のゲート電極は、対応する走査線Ｔに電気的に接続されている。ＴＦＴ素子９１のソース電極は、対応する信号線Ｓに電気的に接続されている。各画素７８において、ＴＦＴ素子９１のドレイン電極は、画素電極９３に電気的に接続されている。
各画素７８において、画素電極９３と共通電極９７とは、画素電極９３と共通電極９７との間に電界を形成する一対の電極を構成している。液晶７５（図４）は、画素電極９３と共通電極９７との間に介在している。本実施形態では、画素電極９３と共通電極９７とは、互いに対向している。
ＴＦＴ素子９１は、このＴＦＴ素子９１に電気的に接続される走査線Ｔに選択信号が供給されるとオン状態となる。このとき、このＴＦＴ素子９１に電気的に接続される信号線Ｓからデータ信号が供給され、画素電極９３がデータ信号の大きさに応じた電位に保たれる。このとき、共通電極９７を画素電極９３の電位とは異なる電位に保つと、画素電極９３と共通電極９７との間に電位差が発生する。これにより、画素７８ごとに、画素電極９３と共通電極９７との間に電界を発生させることができる。
【００５５】
液晶パネル３３では、画素電極９３と共通電極９７との間に電圧を印加すると、画素電極９３と共通電極９７との間に電界が発生する。この電界によって液晶７５の配向状態を画素７８ごとに変化させることができる。
本実施形態では、液晶７５に電界が作用すると、液晶７５がオン状態になる。他方で、液晶７５に作用する電界が解除されると、液晶７５がオフ状態になる。
プロジェクター１では、図２に示す画像形成部１３に光４１を照射した状態で、各液晶パネル３３における液晶７５の配向状態を画素７８ごとに変化させることにより、表示が制御される。液晶７５の配向状態は、画素電極９３の電位と共通電極９７の電位との差（以下、駆動電圧と呼ぶ）によって変化し得る。
なお、本実施形態では、液晶７５は、入射した光に１／２波長の位相差を付与することができる。これは、液晶７５のリタデーション（複屈折率と厚みとの積）の設定により実現され得る。本実施形態では、入射した光に１／２波長の位相差を付与するリタデーションが設定されている。
【００５６】
液晶パネル３３では、駆動電圧が０Ｖのときに、液晶７５がオフ状態にある。他方で、駆動電圧が０Ｖを超えると、液晶７５がオフ状態からオン状態に変化する。
図７（ａ）は、液晶７５がオフ状態のときの液晶パネル３３における偏光状態を示す図であり、図７（ｂ）は、液晶７５がオン状態のときの液晶パネル３３における偏光状態を示す図である。
液晶パネル３３では、偏光板６７ａの透過軸１２１と、偏光板６７ｂの透過軸１２３とは、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、互いに直交している。
なお、図７（ａ）及び図７（ｂ）において、Ｘ'方向及びＹ'方向は、Ｘ'方向が偏光板６７ａの透過軸１２１の方向を示し、Ｙ'方向が偏光板６７ｂの透過軸１２３の方向を示している。Ｘ'方向及びＹ'方向は、ＸＹ平面内で互いに直交する任意の２方向である。
【００５７】
位相差板６６ａの遅相軸１２５は、平面視でＸ'方向に対して、時計方向に４５度の傾きを有する方向に設定されている。
従って、偏光板６７ａを透過した直線偏光１４３は、位相差板６６ａによって１／４波長の位相差が与えられ、平面視で反時計方向に回転する円偏光１４４として液晶７５に入射する。
【００５８】
液晶７５に入射した円偏光１４４は、液晶７５がオフ状態のときに、図７（ａ）に示すように、偏光状態が維持されたまま（位相差が付与されずに）円偏光１４４として位相差板６６ｂに向けて出射される。
ここで、位相差板６６ｂの遅相軸１２７は、平面視でＸ'方向に対して、時計方向に４５度の傾きを有する方向に設定されている。
【００５９】
このため、位相差板６６ｂに入射した円偏光１４４は、位相差板６６ｂによって１／４波長の位相差が与えられ、平面視でＸ'方向に沿った偏光軸を有する直線偏光１４５として偏光板６７ｂに向けて出射される。
偏光板６７ｂに向けて出射された直線偏光１４５は、偏光軸が偏光板６７ｂの透過軸１２３に対して直交しているため、偏光板６７ｂによって吸収される。
【００６０】
他方で、液晶７５がオン状態のときに、液晶７５に入射された円偏光１４４は、図７（ｂ）に示すように、１／２波長の位相差が与えられ、平面視で時計方向に回転する（円偏光１４４とは逆回転の）円偏光１４７として位相差板６６ｂに向けて出射される。
位相差板６６ｂに入射した円偏光１４７は、位相差板６６ｂによって１／４波長の位相差が与えられ、平面視でＹ'方向に沿った偏光軸を有する直線偏光１４９として偏光板６７ｂに向けて出射される。
偏光板６７ｂに向けて出射された直線偏光１４９は、偏光軸が偏光板６７ｂの透過軸１２３に沿っているため、偏光板６７ｂを透過する。
【００６１】
このように、液晶パネル３３では、液晶７５のオン状態及びオフ状態の切り替えにより、画像の形成が制御される。
本実施形態では、液晶７５がオフ状態のときに液晶パネル３３からの光の出射が遮断される所謂ノーマリーブラック（初期的に“黒表示”の状態）の表示モードが採用されている。しかしながら、表示モードは、ノーマリーブラックに限定されず、所謂ノーマリーホワイト（初期的に“白表示”の状態）も採用され得る。
【００６２】
上述した液晶パネル３３は、図８に示すように、保持体１５１に保持された状態で、ライトバルブユニット１５０としてプロジェクター１に組み込まれている。
保持体１５１には、液晶パネル３３の画素領域７９に対応して開口部１５３が設けられている。ライトバルブユニット１５０では、開口部１５３を介して、液晶パネル３３の入射面５７が露呈している。また、保持体１５１は、ねじ孔１５４を有している。ライトバルブユニット１５０は、保持体１５１のねじ孔１５４に挿入されたねじ（図示せず）を介してプロジェクター１に取り付けられている。
なお、液晶パネル３３の端子電極８７（図５）に接続されたＦＰＣ１５５は、保持体１５１の内側から外側に延びている。
【００６３】
ライトバルブユニット１５０は、図８中のＤ−Ｄ線における断面図である図９に示すように、液晶パネル３３と、保持体１５１と、を有している。
保持体１５１は、第１シート１６１と、第２シート１６３と、第１フィルム１６５と、第２フィルム１６７と、固定プレート１６９と、を有している。
第１シート１６１は、液晶パネル３３の出射面５９側に設けられており、図示しない接着剤を介して出射面５９に固着している。第１シート１６１は、平面視で、液晶パネル３３の領域よりも外側に広がっている。第１シート１６１には、開口部１７３が設けられている。開口部１７３は、平面視で画素領域７９を覆っている。
【００６４】
第２シート１６３は、液晶パネル３３の入射面５７側に設けられており、図示しない接着剤を介して入射面５７に固着している。第２シート１６３には、開口部１７５が設けられている。開口部１７５は、平面視で画素領域７９を覆っている。なお、本実施形態では、第２シート１６３は、入射面５７から液晶パネル３３の側面をまたいで第１シート１６１に至っている。第１シート１６１と第２シート１６３とは、平面視で、液晶パネル３３の領域よりも外側で、互いに固着している。このため、第１シート１６１及び第２シート１６３は、入射面５７に固着し、且つ入射面５７から液晶パネル３３の側面をまたいで出射面５９に固着しているとみなされ得る。
第１シート１６１及び第２シート１６３は、それぞれ、液晶パネル３３に発生する熱を放熱させる。このため、第１シート１６１及び第２シート１６３としては、それぞれ、例えばグラファイトシートなどの高い熱伝導性を有する材料を採用することが好ましい。本実施形態では、第１シート１６１及び第２シート１６３として、グラファイトシートが採用されている。
【００６５】
なお、本実施形態では、第２シート１６３と液晶パネル３３の側面との間にカバー１７１が設けられている。カバー１７１としては、例えば、シリコーン樹脂などの絶縁性が高い材料が採用され得る。
前述したように、液晶パネル３３には、張出領域７１ａに端子電極８７（図５）が設けられている。このため、例えば、第１シート１６１及び第２シート１６３が導電性を有している場合、端子電極８７間に短絡が発生しやすくなる。これに対し、本実施形態では、第２シート１６３と液晶パネル３３の側面との間にカバー１７１が設けられているので、端子電極８７間の短絡の発生を低く抑えやすくすることができる。
なお、図９では、カバー１７１が液晶パネル３３の側面全域を覆っている例が示されている。しかしながら、カバー１７１の構成は、これに限定されず、端子電極８７間の短絡の発生を低く抑えるという観点から、少なくとも端子電極８７などの導電部を覆っていればよい。
【００６６】
第１フィルム１６５は、第１シート１６１の液晶パネル３３側とは反対側に設けられており、図示しない接着剤を介して第１シート１６１に固着している。また、第１フィルム１６５は、平面視で、第１シート１６１の領域よりも外側に広がっており、第１シート１６１を覆っている。第１フィルム１６５には、開口部１７７が設けられている。開口部１７７は、平面視で画素領域７９に重なっており、開口部１７３よりも内側に位置している。第１フィルム１６５は、平面視で、開口部１７３の内側で液晶パネル３３の出射面５９に、図示しない接着剤を介して固着している。
第２フィルム１６７は、第２シート１６３の液晶パネル３３側とは反対側に設けられており、図示しない接着剤を介して第２シート１６３に固着している。また、第２フィルム１６７は、平面視で、第２シート１６３の領域よりも外側に広がっており、第２シート１６３を覆っている。第２フィルム１６７には、開口部１５３が設けられている。開口部１５３は、平面視で画素領域７９に重なっており、開口部１７５よりも内側に位置している。第２フィルム１６７は、平面視で、開口部１７５の内側で液晶パネル３３の入射面５７に、図示しない接着剤を介して固着している。
【００６７】
なお、本実施形態では、第２フィルム１６７は、入射面５７から液晶パネル３３の側面をまたいで第１フィルム１６５に至っている。第１フィルム１６５と第２フィルム１６７とは、平面視で、液晶パネル３３の領域よりも外側で、互いに固着している。このため、第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７は、入射面５７に固着し、且つ入射面５７から液晶パネル３３の側面をまたいで出射面５９に固着しているとみなされ得る。このため、第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７は、画素領域７９の外側で第１シート１６１及び第２シート１６３を包んでいる。
第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７は、それぞれ、液晶パネル３３への水分の進入を低く抑える。このため、第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７としては、それぞれ、耐湿性や非吸湿性が高い材料を採用することが好ましい。このような材料としては、例えば、ポリイミドフィルムなどが挙げられる。本実施形態では、第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７として、ポリイミドフィルムが採用されている。
【００６８】
固定プレート１６９は、第１フィルム１６５の液晶パネル３３側とは反対側に設けられており、図示しない接着剤を介して第１フィルム１６５に固着している。固定プレート１６９には、開口部１７９が設けられている。開口部１７９は、平面視で画素領域７９を覆っている。
固定プレート１６９は、第１フィルム１６５、第１シート１６１、第２シート１６３、第２フィルム１６７、及び液晶パネル３３の支えとなる部材である。固定プレート１６９によって、第１フィルム１６５、第１シート１６１、第２シート１６３、及び第２フィルム１６７の剛性が高められている。これにより、液晶パネル３３を保持するという保持体１５１の機能が保たれる。
【００６９】
本実施形態において、液晶パネル３３が電気光学パネルに対応し、第１シート１６１及び第２シート１６３が熱伝導性シートに対応し、第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７が非吸湿性フィルムに対応している。また、画素領域７９が有効領域に対応し、端子電極８７が導電部に対応し、カバー１７１が絶縁材に対応している。
本実施形態では、液晶パネル３３の側面が第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７で包まれる。このため、第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７で液晶パネル３３の側面を水分の進入から保護することができる。これにより、ライトバルブユニット１５０の耐湿性を向上させやすくすることができる。
また、このライトバルブユニット１５０では、液晶パネル３３と第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７との間に第１シート１６１及び第２シート１６３が介在している。このため、液晶パネル３３に発生した熱を、第１シート１６１及び第２シート１６３を介して放熱しやすくすることができる。これにより、熱による第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７の劣化の進行を遅らせることができ、ライトバルブユニット１５０の耐湿性を長持ちさせやすくすることができる。
【００７０】
なお、本実施形態では、第１シート１６１及び第２シート１６３として、グラファイトシートが採用されているが、第１シート１６１及び第２シート１６３の材料はこれに限定されない。第１シート１６１及び第２シート１６３としては、例えばアルミニウムや銅などの高い熱伝導性を有する金属を含有する材料も採用され得る。
また、第１シート１６１及び第２シート１６３としては、例えばアルミニウムや銅などの金属を含有する金属箔も採用され得る。
また、第１シート１６１及び第２シート１６３としては、それぞれ、樹脂製シートに熱伝導膜を設けた構成も採用され得る。この構成では、樹脂製シートの液晶パネル３３側に熱伝導膜が設けられる。熱伝導膜としては、例えば、ダイヤモンドライクカーボンなどの有機膜が採用され得る。
また、本実施形態では、第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７として、ポリイミドフィルムが採用されているが、第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７の構成はこれに限定されない。第１フィルム１６５及び第２フィルム１６７の構成としては、それぞれ、樹脂製フィルムに無機膜を設けた構成も採用され得る。この構成では、樹脂製フィルムの第１シート１６１及び第２シート１６３側に、無機材料で構成された無機膜が設けられる。無機膜の材料としては、例えば、酸化シリコンを含有する材料などが採用され得る。
【００７１】
第２実施形態について説明する。
第２実施形態におけるプロジェクター１は、図１０に示すライトバルブユニット１８０を有している。第２実施形態におけるプロジェクター１は、第１実施形態におけるライトバルブユニット１５０がライトバルブユニット１８０に替えられていることを除いては、第１実施形態におけるプロジェクター１と同様の構成を有している。このため、第２実施形態において、第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。
【００７２】
第２実施形態では、第１実施形態におけるライトバルブユニット１５０の保持体１５１が保持体１８１に替えられている。
保持体１８１は、第１フィルム１８３と、第２フィルム１８５と、固定プレート１６９と、を有している。
第１フィルム１８３は、液晶パネル３３の出射面５９側に設けられており、図示しない接着剤を介して出射面５９に固着している。第１フィルム１８３は、平面視で、液晶パネル３３の領域よりも外側に広がっている。第１フィルム１８３には、開口部１８７が設けられている。開口部１８７は、平面視で画素領域７９を覆っている。
【００７３】
第２フィルム１８５は、液晶パネル３３の入射面５７側に設けられており、図示しない接着剤を介して入射面５７に固着している。第２フィルム１８５には、開口部１５３が設けられている。開口部１５３は、平面視で画素領域７９を覆っている。なお、本実施形態では、第２フィルム１８５は、入射面５７から液晶パネル３３の側面をまたいで第１フィルム１８３に至っている。第１フィルム１８３と第２フィルム１８５とは、平面視で、液晶パネル３３の領域よりも外側で、互いに固着している。このため、第１フィルム１８３及び第２フィルム１８５は、入射面５７に固着し、且つ入射面５７から液晶パネル３３の側面をまたいで出射面５９に固着しているとみなされ得る。
【００７４】
保持体１８１では、第１フィルム１８３及び第２フィルム１８５は、それぞれ、図１０中のＥ部の拡大図である図１１に示すように、樹脂製フィルム１９１と、無機膜１９３と、熱伝導膜１９５と、を有している。
無機膜１９３は、樹脂製フィルム１９１の液晶パネル３３（図１０）側に設けられている。熱伝導膜１９５は、無機膜１９３の液晶パネル３３側に設けられている。
樹脂製フィルム１９１の材料としては、耐湿性や非吸湿性が高い材料を採用することが好ましい。このような材料としては、例えば、ポリイミドフィルムなどが挙げられる。第１フィルム１８３及び第２フィルム１８５では、樹脂製フィルム１９１として、ポリイミドフィルムが採用されている。
【００７５】
無機膜１９３の材料としては、例えば、酸化シリコンを含有する材料などが採用され得る。第１フィルム１８３及び第２フィルム１８５では、無機膜１９３の材料として、酸化シリコンが採用されている。
そして、無機膜１９３は、ＣＶＤ（Chemical Vapor Deposition）技術などを活用して、樹脂製フィルム１９１に酸化シリコンの膜を形成することによって設けられ得る。
熱伝導膜１９５としては、例えば、ダイヤモンドライクカーボンなどの有機膜が採用され得る。第１フィルム１８３及び第２フィルム１８５では、熱伝導膜１９５の材料として、ダイヤモンドライクカーボンが採用されている。
そして、熱伝導膜１９５は、ＣＶＤ技術などを活用して、無機膜１９３上にダイヤモンドライクカーボンの膜を形成することによって設けられ得る。
【００７６】
第２実施形態では、第１フィルム１８３及び第２フィルム１８５が非吸湿性フィルムに対応している。
第２実施形態においても、第１実施形態と同様の効果が得られる。また、第２実施形態では、第１実施形態における第１シート１６１及び第２シート１６３を省略することができるので、ライトバルブユニット１８０の薄型化を図ったり、コストの軽減を図ったりしやすい。
【００７７】
なお、本実施形態では、ライトバルブとして、透過型の液晶パネル３３が採用されている。しかしながら、液晶パネル３３は、透過型に限定されず、反射型も採用され得る。
また、本実施形態では、液晶パネル３３をプロジェクター１に適用した例を説明したが、液晶パネル３３が適用され得る電子機器はプロジェクター１に限定されない。液晶パネル３３は、例えば、ディスプレイ、携帯電話機などの電子機器にも表示装置として適用され得る。
また、本実施形態では、液晶７５の駆動方式としてＶＡ型の駆動方式が採用されているが、駆動方式はこれに限定されない。液晶７５の駆動方式は、ＴＮ（Twisted Nematic）型、ＩＰＳ（In Plane Switching）型、ＦＦＳ（Fringe Field Switching）型等の種々の方式も採用され得る。
【符号の説明】
【００７８】
１…プロジェクター、３…光学系、５…制御部、１３…画像形成部、３３…液晶パネル、５７…入射面、５９…出射面、６３…防塵用基板、６５…防塵用基板、７１…素子基板、７１ａ…張出領域、７３…対向基板、７５…液晶、７８…画素、７９…画素領域、１５０…ライトバルブユニット、１５１…保持体、１５３…開口部、１５４…ねじ孔、１５５…ＦＰＣ、１６１…第１シート、１６３…第２シート、１６５…第１フィルム、１６７…第２フィルム、１６９…固定プレート、１７１…カバー、１７３…開口部、１７５…開口部、１７７…開口部、１７９…開口部、１８０…ライトバルブユニット、１８１…保持体、１８３…第１フィルム、１８５…第２フィルム、１８７…開口部、１９１…樹脂製フィルム、１９３…無機膜、１９５…熱伝導膜。
【図１】
2011064754.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2011064754.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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