(57)【要約】【課題】電気集塵機において、洗浄過程において、洗浄水および水ミストが機外に漏れることを防止できる電気集塵機を提供することを目的としている。【解決手段】放電極と平行に配置された接地極板からなる帯電部１０と、荷電極板と平行に配置された接地極板からなる集塵部１１と、前記帯電部１０と前記集塵部１１に高電圧を印加する高圧電源と、極板を洗浄する極板洗浄ノズル５ａと、吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３の上部に取付けられ、フィルタ表面に洗浄水を導く構成としたフィルタガイド４ａを設けたものであり、極板洗浄ノズル５ａから噴射された洗浄水の一部が、フィルタガイド４ａを通じて、上部よりフィルタ表面に流れ出し、フィルタ表面に水膜を形成する。このフィルタ表面に形成された水膜により、極板洗浄ノズル５ａから噴射された洗浄水が機外に漏れるのを防ぐことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電極と平行に配置された接地極板からなる帯電部と、荷電極板と平行に配置された接地極板からなる集塵部と、前記帯電部と前記集塵部に高電圧を印加する高圧電源と、極板を洗浄する極板洗浄ノズルと、前記帯電部から前記集塵部への風路の吸込側に吸込側フィルタと、前記帯電部から前記集塵部への風路の吐出側に吐出側フィルタと、この吸込側フィルタと吐出側フィルタの上部に取付けられ、各フィルタ表面に洗浄水を導くフィルタガイドとを備えた電気集塵機。
【請求項２】
吸込側フィルタと吐出側フィルタを洗浄するフィルタ洗浄ノズルを備え、フィルタ洗浄ノズルは下に向かってほぼ垂直に洗浄水を噴射するように配置した請求項１記載の電気集塵機。
【請求項３】
前記フィルタガイドと吸込側、吐出側フィルタ表面との隙間を５ｍｍ以下とした請求項１または２記載の電気集塵機。
【請求項４】
前記フィルタガイドは、洗浄時に一定量の洗浄水を保持できる水受けスペースを有する形状とした請求項１〜３いずれか１つに記載の電気集塵機。
【請求項５】
前記帯電部、前記集塵部の下部に洗浄水を受け、再度洗浄水として利用する循環水用タンクと、前記循環水用タンクに溜まった水を再度洗浄水として前記極板洗浄ノズル、前記フィルタ洗浄ノズルに送る循環ポンプを備え、前記循環水用タンクに溜まった水を排水する排水弁を備えた請求項１〜４いずれか１つに記載の電気集塵機。
【請求項６】
洗浄水とエアーを切替える切替弁を前記循環水用タンクと前記極板洗浄ノズルとを接続する配管途中に設けた請求項５記載の電気集塵機。
【請求項７】
電気集塵機内にエアーを噴射するときに前記排水弁を開放する請求項６記載の電気集塵機。
【請求項８】
吸込側フィルタの上流側と、吹出側フィルタの下流側にそれぞれ設けたエアーノズルからエアーを噴射する請求項１〜７いずれか１つに記載の電気集塵機。
【請求項９】
送風機を設け、洗浄を行った後、一定時間の送風機を停止する請求項１〜８いずれか１つに記載の電気集塵機。
【請求項１０】
洗浄を行った後の集塵運転開始時に、段階的に送風量を増加させる風量制御手段を設けた請求項９記載の電気集塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気中の浮遊粒子である塵埃などを捕集する電気集塵機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電気集塵機は、塵埃などを帯電させる帯電部と帯電した塵埃などを捕集する集塵部で構成され、帯電部では放電極に直流の高電圧を印加してコロナ放電を発生させ、流入した空気中に含まれる塵埃などを帯電させ、集塵部では直流の高電圧を印加する荷電極と平行に配置した接地電極に帯電した塵埃などを捕集するものである。
【０００３】
しかし、集塵機に捕集される塵埃がオイルミストとダストとの混合物である場合、捕集した塵埃は極板上に堆積し易く、その結果として帯電部での帯電能力の低下、集塵部での再飛散などを招き、集塵能力が著しく低下することとなる。
【０００４】
そこで、極板上に堆積した塵埃を定期的に洗浄することが行われてきた。その方法として、洗浄用ノズルより多量の洗浄水および水を集塵部、帯電部の極板に向けて連続噴射させて洗浄するものがある。
【０００５】
また、濡れたままの状態で極板に高電圧を印加すると、極板間での異常放電により、スパークの発生や極板の熱変形の恐れがある。そのため、極板洗浄ノズルからのエアーブローによる乾燥、または、送風機を運転し極板に付着した水を吹き飛ばす方法が用いられてきた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１−１８４０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、洗浄用ノズルより多量の洗浄水および水を連続噴射させ極板を洗浄する方法では、洗浄時の飛散水、極板洗浄ノズルからのエアーブロー時の飛散水、洗浄後の送風開始時に発生する飛散水等が機外に漏れ出すことによって、電気集塵機に接続されたダクトおよび送風機に水滴が付着し、サビの発生および水漏れ事故の原因となる。
【０００８】
すなわち、このような洗浄機能を有する電気集塵機では、洗浄からエアーブロー、集塵運転再開に至る過程において、洗浄水および水ミストが機外に漏れるという課題があった。    
【０００９】
そこで本発明は、洗浄過程において、洗浄水および水ミストが機外に漏れることを防止できる電気集塵機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の電気集塵機は上記目的を達成するために、放電極と平行に配置された接地極板からなる帯電部と、荷電極板と平行に配置された接地極板からなる集塵部と、前記帯電部と前記集塵部に高電圧を印加する高圧電源と、極板を洗浄する極板洗浄ノズルと、前記帯電部から前記集塵部への風路の吸込側に吸込側フィルタと、前記帯電部から前記集塵部への風路の吐出側に吐出側フィルタと、この吸込側、吐出側フィルタの上部に取付けられ、各フィルタ表面に洗浄水を導くフィルタガイドとを備えたものである。これによって所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、放電極と平行に配置された接地極板からなる帯電部と、荷電極板と平行に配置された接地極板からなる集塵部と、前記帯電部と前記集塵部に高電圧を印加する高圧電源と、極板を洗浄する極板洗浄ノズルと、前記帯電部から前記集塵部への風路の吸込側に吸込側フィルタと、前記帯電部から前記集塵部への風路の吐出側に吐出側フィルタと、この吸込側、吐出側フィルタの上部に取付けられ、各フィルタ表面に洗浄水を導くフィルタガイドとを備えたものである。
【００１２】
すなわち、極板洗浄ノズルから噴射された洗浄水の一部が、吸込側、吐出側フィルタの上部に取付けられたフィルタガイドを通じて、上部よりフィルタ表面に流れ出し、フィルタ表面に水膜を形成する。このフィルタ表面に形成された水膜により、極板洗浄ノズルから噴射された洗浄水が機外に漏れるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１の電気集塵機の構成図
【図２】同装置のフィルタガイドの設置の部分断面概略図
【図３】同装置のフィルタガイドの水受け部の部分断面概略図
【図４】同装置の極板洗浄ノズル及びフィルタ洗浄ノズル、エアーノズルの配置図
【図５】同装置の極板洗浄ノズル及びフィルタ洗浄ノズル、排水口の設置の概略図
【図６】同装置の洗浄水循環配管及びエアー配管経路の概略図
【図７】同装置の外部送風機設置概略図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明は、放電極と平行に配置された接地極板からなる帯電部と、荷電極板と平行に配置された接地極板からなる集塵部と、前記帯電部と前記集塵部に高電圧を印加する高圧電源と、極板を洗浄する極板洗浄ノズルと、前記帯電部から前記集塵部への風路の吸込側に吸込側フィルタと、前記帯電部から前記集塵部への風路の吐出側に吐出側フィルタと、この吸込側、吐出側フィルタの上部に取付けられ、各フィルタ表面に洗浄水を導くフィルタガイドとを備えたものである。
【００１５】
これにより、極板洗浄ノズルから噴射された洗浄水の一部が、吸込側、吐出側フィルタの上部に取付けられたフィルタガイドを通じて、上部よりフィルタ表面に流れ出し、フィルタ表面に水膜を形成する。このフィルタ表面に形成された水膜により、極板洗浄ノズルから噴射された洗浄水が機外に漏れるのを防ぐ作用を有する。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
（実施の形態１）
本発明の第１の実施の形態による電気集塵機１は、図１に示すように、塵埃、オイルミストなどの浮遊粒子を帯電させる帯電部１０とこの帯電部１０で帯電された浮遊粒子を吸着して捕集する集塵部１１で構成されている。帯電部１０は、放電極と接地極板とを交互に平行に配置したものである。同様に、集塵部１１は、放電極板と接地極板を交互に平行に配置したものである。帯電部１０に用いる放電極には、トゲあるいは針状の突起を有したもの、あるいは、線状のものを用いられることがある。
【００１８】
吸込み空気は、帯電部１０から集塵部１１に向け流れるように、風路（図中、風向きの矢印方向）が形成されており、帯電部１０の上流側には、あらかじめ粗粒な粉塵などを捕集するフィルタ（吸込側フィルタ２）が設けられている。一方、集塵部１１の下流側には、集塵部１１で捕集できずに通過した粉塵を捕集するためにフィルタ（吐出側フィルタ３）が設けられている。また、風路の最上流側には吸込側ダンパ６、最下流側には吐出側ダンパ７が設けられている。
【００１９】
ここで、帯電部１０、集塵部１１の上部には、洗浄水を噴射する極板洗浄ノズル５ａが設けられている。この極板洗浄ノズル５ａは、帯電部１０、あるいは、集塵部１１に向かって洗浄水を噴射し、帯電部１０、集塵部１１の極板に付着した塵埃などを洗い流すものである。
【００２０】
吸込側フィルタ２の上流側上部と、吐出側フィルタ３の下流側上部には、フィルタガイド４ａが設けられている。図２に示すように、このフィルタガイド４ａは、極板洗浄ノズル５ａから噴射された洗浄水の一部を吸込側フィルタ２の上流側上部よりフィルタ表面に沿って流出させることで、フィルタ表面に水膜を形成するものである。図示していないが吐出側フィルタ３の下流側上部も同様に、水膜を形成することができる。
【００２１】
ここで、帯電部１０、集塵部１１は、塵埃などを帯電させ、帯電した塵埃などを捕集するために空気の流れ方向にある程度の長さを有したものである。従って、極板洗浄ノズル５ａは、空気の流れ方向に広がって噴射する。あるいは、スイングして極板全体に洗浄水を吹き付けるようになっている。
【００２２】
帯電部１０、集塵部１１の下部には、循環水用タンク９が設けられている。この循環水用タンク９は、下部に設けた配管で循環ポンプ８に接続されている。循環ポンプ８と極板洗浄ノズル５ａ、フィルタ洗浄ノズル５ｂは配管で接続されている。図５に示すように、循環水用タンク９には、排水するための排水ドレン口１５と排水弁１６が設けられている。
【００２３】
このような構成において、この電気集塵機１の洗浄動作における作用について説明する。
【００２４】
極板洗浄ノズル５ａから噴射された洗浄水の一部が、吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３の上部に取付けられたフィルタガイド４ａを通じて、上部よりフィルタ表面に流れ出し、フィルタ表面に水膜を形成する。このフィルタ表面に形成された水膜により極板洗浄ノズル５ａから噴射される洗浄水が吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３を通過することができず、洗浄水が吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３より外側に飛散するのを防ぐことになる。
【００２５】
また、図２に示すように、吸込側フィルタ２の下流側上部と、吐出側フィルタ３の上流側上部に、噴射方向をほぼ鉛直下方に向けたフィルタ洗浄ノズル５ｂを設け、吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３に向かって洗浄水を噴射する構成としても良い。
【００２６】
このような構成によれば、フィルタガイド４ａを通じて、吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３の表面に流れ出す水量が増大され、フィルタ表面に形成される水膜の厚みを増すことで、より洗浄水が吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３の外側に飛散するのを防ぐことになる。また、同時に、吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３の洗浄力をアップすることができる。
【００２７】
これらの作用を実現するために、本実施の形態では、フィルタガイド４ａと吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３との最小のフィルタガイド隙間４１を５ｍｍ以下としている。つまり、フィルタガイド４ａとの隙間が大きすぎると、フィルタガイド４ａを通じて洗浄水がフィルタ表面に流出する段階で飛散してしまい、フィルタ表面に沿わなくなるため、この値を選択した。なお、隙間が０ｍｍでは、フィルタ表面に均一な水膜が形成されない。更には、フィルタガイド４ａとの接触によりフィルタ表面に傷をつけてしまう。
【００２８】
また、図３に示すように、水受け付フィルタガイド４ｂのように、上部に一定量の洗浄水を保持できる水受けスペース４２を設けても良い。
【００２９】
このような構成によれば、水受け付フィルタガイド４ｂを通じて、吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３の表面に流れ出す水量をほぼ一定にすることができ、より均一な水膜がフィルタ表面に形成され、洗浄水が吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３より外側に飛散するのを防ぐことになる。
【００３０】
また、図４に示すように、吸込側フィルタ２の上流側に、圧縮空気を噴き出すエアーノズル１２を設けても良い。圧縮空気の噴き出す方向は、吸込側フィルタ２表面に沿ってほぼ鉛直下方になるようにするのが好ましい。
【００３１】
このような構成によれば、極板洗浄ノズル５ａ、フィルタ洗浄ノズル５ｂから噴射された洗浄水を、エアーノズル１２が形成するエアーカーテンによって２重に遮断することになる。従って、洗浄水が吸込側フィルタ２より外側に飛散するのをより確実に防ぐことができる。
【００３２】
また、図５に示すように、電気集塵機１の吸込口１３に吸込側ダンパ６、吐出口１４に吐出側ダンパ７を設ける。帯電部１０、集塵部１１の洗浄後、濡れたままの状態で高電圧印加を行うと、スパークを起こす可能性が高くなる。
【００３３】
そのため、極板洗浄ノズル５ａにエアーを通し、洗浄水で濡れた帯電部１０および集塵部１１をエアーブローにより乾燥させる。このとき吸込側ダンパ６と吐出側ダンパ７は閉じられているが、エアーブローにより電気集塵機１の機内は正圧に加圧されることになり、吸込側ダンパ６、吐出側ダンパ７の隙間から空気と共に水ミストが漏れ出そうとする。
【００３４】
そのため、エアーブローする際には、洗浄水を排水する排水ドレン口１５に接続された排水弁１６を開き、空気の抜け道を確保する。これにより電気集塵機１の機内が正圧に加圧された状態を防ぎ、機外に水ミストが漏れる出ることを防ぐことになる。
【００３５】
また、帯電部１０、集塵部１１の下部には、循環水用タンク９が設けられている。この循環水用タンク９は、下部に設けた配管で循環ポンプ８に接続されており、循環ポンプ８と極板洗浄ノズル５ａ、フィルタ洗浄ノズル５ｂは配管で接続されている。
【００３６】
このような構成によれば、洗浄時に洗浄水を循環再利用できるようになる。すなわち、洗浄水の使用量を削減することができる。
【００３７】
また、図６に示すように、帯電部１０、集塵部１１を乾燥させるために、必要とする圧力でエアーが供給されているエアー配管１７を、循環水用タンク９と循環ポンプ８とを接続する配管途中に切替弁１８を介して接続する。切替弁１８の位置は循環ポンプ８と極板洗浄ノズル５ａとを接続する配管途中に設けてもよい。
【００３８】
このような構成によれば、切替弁１８により、洗浄用の水配管を用いて、エアーブローによる乾燥が行える。さらに切替弁１８を循環水用タンク９と循環ポンプ８とを接続する配管途中に設けた場合には、帯電部１０、集塵部１１を乾燥させるためにエアーブローを行う際、循環ポンプ８内をエアーブロー用の空気が通過することになる。すなわち、洗浄時に運転していた循環ポンプ８の余熱を利用し、空気を暖めることができ、帯電部１０、集塵部１１をより効率的に乾燥させることができる。
【００３９】
また、電気集塵機１に送風するため、図７のように送風機１９を外部に設置する。帯電部１０、集塵部１１（さらには吸込側フィルタ２、吐出側フィルタ３）を洗浄、エアーブローした直後には、エアーブローで落ちきらなかった洗浄水が送風によって機外に飛散する恐れがあるため、一定時間静止状態、すなわち、送風を行わない状態を設ける。
【００４０】
このような構成によれば、エアーブローで落ち切らなかった洗浄水を循環水用タンク９に落とすことができ、再起動したときに洗浄水の飛散を防ぐことができる。
【００４１】
また、洗浄後の送風開始時には、直ぐに定格運転に風量を増加させた場合、機内に付着していた水滴がその風速によって機外に飛散する恐れがあるため、段階的に風量を増加する風量制御手段を設ける。
【００４２】
すなわち、低風速起動を行うことにより、送風開始時の洗浄水の飛散を防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、洗浄機構を持つ電気集塵機で、特に洗浄ノズルでの洗浄工程、乾燥工程および送風運転による乾燥運転のある乾式電気集塵機において有効である。
【符号の説明】
【００４４】
１    電気集塵機
２    吸込側フィルタ
３    吐出側フィルタ
４ａ  フィルタガイド
４ｂ  水受け付フィルタガイド
５ａ  極板洗浄ノズル
５ｂ  フィルタ洗浄ノズル
６    吸込側ダンパ
７    吐出側ダンパ
８    循環ポンプ
９    循環水用タンク
１０  帯電部
１１  集塵部
１２  エアーノズル
１３  吸込口
１４  吐出口
１５  排水ドレン口
１６  排水弁
１７  エアー配管
１８  切替弁
１９  送風機
４１  フィルタガイド隙間
４２  水受けスペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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