(57)【要約】【課題】ディスプレイパネルを、軽量化を図りつつ平面状に保持できるディスプレイ保持体と、このディスプレイ保持体にディスプレイパネルが保持されたディスプレイ装置を得る。【解決手段】ディスプレイ保持体１２の枠体１４に、ディスプレイパネルを保持するシートシャーシ１８が取り付けられる。枠体１４には張力付与手段２２が設けられており、シートシャーシ１８に張力を付与することで、シートシャーシ１８のシャーシ本体部分１８Ｍに対し張力を作用させて平面性を確保できる。金属シャーシが不要で軽量化を図ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の外枠部材で構成された枠体と、
フィルム状に形成され、前記枠体に対し枠体の開口部分の一部又は全部を覆うように取り付けられるシャーシ部材と、
前記枠体の隣接する少なくとも２本の前記外枠部材に設けられ前記シャーシ部材に張力を付与する張力付与手段と、
を有するディスプレイ保持体。
【請求項２】
前記張力付与手段が、前記枠体の全ての前記外枠部材に設けられている請求項１に記載のディスプレイ保持体。
【請求項３】
前記張力付与手段が、前記枠体の側面に設けられている請求項１又は請求項２に記載のディスプレイ保持体。
【請求項４】
前記張力付与手段が、
前記枠体の前記側面との間で前記シャーシ部材の外縁部分を挟持する挟持板と、
前記枠体の前記側面において前記外枠部材の長手方向に沿って形成された凹部と、
前記凹部に前記シャーシ部材の外縁部分が部分的に収容された状態で、シャーシ部材を凹部の奥側へと押し込む押込部材と、
を有する請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のディスプレイ保持体。
【請求項５】
前記張力付与手段が、
前記挟持板に螺合され、回転されると先端で前記押込部材を前記凹部の前記奥側へ押圧する押圧ネジ、をさらに有する請求項４に記載のディスプレイ保持体。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のディスプレイ保持体と、
前記ディスプレイ保持体の前記シャーシ部材に保持されたディスプレイパネルと、
を有するディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイ保持体及びディスプレイ装置に関し、さらに詳しくは、薄型のディスプレイパネルを保持するためのディスプレイ保持体と、このディスプレイ保持体にディスプレイパネルが保持されたディスプレイ装置に関する
【背景技術】
【０００２】
ディスプレイ装置に用いられる有機ＥＬパネル等の薄型パネルは、強度の高い金属シャーシに貼り付けられることで、必要な平面性や、強度、形状安定性、耐破損性等が得られるようにされている。しかし、金属シャーシはある程度の重量を有するため、結果的にディスプレイ装置としての軽量化には反することとなる。
【０００３】
ここで、特許文献１には、プラズマディスプレイ装置において、前面フィルム状シートの周囲を外枠体で押圧し、ＰＤＰの管面に接着剤無しで密着させる技術が開示されている。
【０００４】
しかし、薄型パネル（ディスプレイパネル）を、軽量化を図りつつ平面状に保持できるようにした構造は提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−６６８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事実を考慮し、ディスプレイパネルを、軽量化を図りつつ平面状に保持できるディスプレイ保持体と、このディスプレイ保持体にディスプレイパネルが保持されたディスプレイ装置を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明では、複数の外枠部材で構成された枠体と、フィルム状に形成され、前記枠体に対し枠体の開口部分の一部又は全部を覆うように取り付けられるシャーシ部材と、前記枠体の隣接する少なくとも２本の前記外枠部材に設けられ前記シャーシ部材に張力を付与する張力付与手段と、を有する。
【０００８】
このディスプレイ保持体では、フィルム状に形成されたシャーシ部材が、枠体に対し、開口部分の一部又は全部を覆うように取り付けられる。枠体には、隣接する少なくとも２本の外枠部材に張力付与手段が設けられており、枠体に取り付けられたシャーシ部材に張力を付与する。これにより、シャーシ部材は平面状に維持されるので、このシャーシ部材を用いて、ディスプレイパネルを平面状に保持することができる。特に本発明では、隣接する２本の外枠部材に張力付与手段を設けており、シャーシ部材の平面性が高く確保される。また、従来のような金属シャーシが不要なので、軽量化を図ることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記張力付与手段が、前記枠体の全ての前記外枠部材に設けられている。
【００１０】
このように、張力付与手段を枠体の全ての外枠部材に設けることで、シャーシ部材に対し、より均一に張力を作用させて高い平面性を確保することが可能となる。また、シャーシ部材の枠体に対する相対的な位置を調整することも可能となる。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記張力付与手段が、前記枠体の側面に設けられている。
【００１２】
すなわち、張力付与手段を枠体の側面に設けることで、枠体の厚みが増大することを抑制でき、ディスプレイ保持体がディスプレイパネルを保持した状態における薄型化に寄与できる。
【００１３】
請求項４に記載の発明では、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の発明において、前記張力付与手段が、前記枠体の前記側面との間で前記シャーシ部材の外縁部分を挟持する挟持板と、前記枠体の前記側面において前記外枠部材の長手方向に沿って形成された凹部と、前記凹部に前記シャーシ部材の外縁部分が部分的に収容された状態で、シャーシ部材を凹部の奥側へと押し込む押込部材と、を有する。
【００１４】
したがって、枠体の側面と挟持板との間でシャーシ部材の外縁部分が挟持される。そして、枠体の側面に長手方向に沿って形成された凹部に、シャーシ部材の外縁部分（枠体の側面と挟持板地の間で挟持されていない部分）を部分的に収容し、押圧部材を用いて、シャーシ部材の外縁部分（凹部に収容された部分）を凹部の奥側へと押し込む。これにより、シャーシ部材に確実に張力を作用させることができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明では、請求項４に記載の発明において、前記張力付与手段が、前記挟持板に螺合され、回転されると先端で前記押込部材を前記凹部の前記奥側へ押圧する押圧ネジ、をさらに有する。
【００１６】
挟持板に螺合された押圧ネジをねじ込むだけで、押圧部材を容易に凹部の奥側へ押し込むことができる。また、押圧部材の押込量の微調整をすることも可能となる。
【００１７】
請求項６に記載の発明では、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のディスプレイ保持体と、前記ディスプレイ保持体の前記シャーシ部材に保持されたディスプレイパネルと、を有する。
【００１８】
このディスプレイ装置では、ディスプレイ保持体のシャーシ部材にディスプレイパネルが保持されている。請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のディスプレイ保持体を有しているので、ディスプレイパネルを高い平面性で保持できる。また、従来のような金属シャーシが不要なので、軽量化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上記構成としたので、ディスプレイパネルを、軽量化を図りつつ平面状に保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態のディスプレイ装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を用いてディスプレイパネルを保持する工程を部分的に拡大して示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を用いてディスプレイパネルを保持する工程を図４に示す状態よりも進んだ状態で部分的に拡大して示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を用いてディスプレイパネルを保持する工程を図５に示す状態よりも進んだ状態で部分的に拡大して示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を用いてディスプレイパネルを保持する工程を図６に示す状態よりも進んだ状態で部分的に拡大して示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を用いてディスプレイパネルを保持する工程を図７に示す状態よりも進んだ状態で部分的に拡大して示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を用いてディスプレイパネルを保持する工程を図８に示す状態よりも進んだ状態で部分的に拡大して示す斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を用いてディスプレイ装置を構成する工程を示す斜視図である。
【図１１】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を用いてディスプレイ装置を構成する工程を示す斜視図である。
【図１２】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を構成する工程を示す斜視図である。
【図１３】本発明の一実施形態のディスプレイ保持体を構成する工程を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１及び図２には、本発明の一実施形態のディスプレイ装置１０が示されている。また、図３には、本実施形態のディスプレイ装置１０を構成するディスプレイ保持体１２が示されている。
【００２２】
図１から分かるように、ディスプレイ保持体１２は、４本の外枠部材１６で構成され、全体として長方形状とされた枠体１４を有している。本実施形態のディスプレイ保持体１２では、枠体１４の中央の開口部分を、フィルム状に形成されたシートシャーシ１８が覆うように取り付けられる。そして、シートシャーシ１８に、たとえば有機ＥＬパネルのようなディスプレイパネル２０が貼着等により保持されており、全体として、本発明のディスプレイ装置１０が構成される。なお、各図面において、ディスプレイ保持体１２の厚み方向を矢印Ｔ１で示している。また、枠体１４において、シートシャーシ１８が取り付けられた側を前面側、その反対側を後面側とする。
【００２３】
図２に示すように、シートシャーシ１８は、枠体１４の開口部分のほぼ全体を覆うことが可能な略四角形のシャーシ本体部分１８Ｍを有しているが、さらにシャーシ本体部分１８Ｍの各辺からは、枠体１４の側面１４Ｓに回り込ませることができるように、外縁部分１８Ｓが延出されている。
【００２４】
図４にも詳細に示すように、枠体１４の側面１４Ｓには、それぞれの外枠部材１６の長手方向に沿って、且つ、厚み方向の中央位置に、外枠部材１６の長手方向の一端から他端まで連続する凹部２４が形成されている。図５に示すように、シートシャーシ１８の外縁部分１８Ｓのそれぞれを、枠体１４の対応する側面１４Ｓに配置し、外縁部分１８Ｓの一部を凹部２４に押し込むようにして収容させることができる。
【００２５】
さらに、ディスプレイ保持体１２は、トリミング部材２６及びホルダー部材２８を有している。トリミング部材２６は、図６にも示すように、凹部２４にシートシャーシ１８の外縁部分１８Ｓの一部が収容された状態で、その外側から凹部２４に押し込むことが可能な形状とされている。そして、この押し込みにより、シートシャーシ１８のシャーシ本体部分１８Ｍには、外側（図２に示す矢印Ｈ１方向）への張力が作用する。特に、トリミング部材２６の上下端面２６Ｔは、凹部２４内に収容されたシートシャーシ１８の外縁部分１８Ｓに密着するようになっており、トリミング部材２６の凹部２４に対するガタツキや脱落が抑制されている。
【００２６】
ホルダー部材２８は、図７にも示すように、枠体１４のそれぞれの側面１４Ｓと略同形状の長方形状に形成されており、シートシャーシ１８の外縁部分１８Ｓにおいて、外側の辺に近い部分である外周部分１８Ｅを、枠体１４の側面１４Ｓとの間で挟み込むことが可能とされている。このように外周部分１８Ｅを挟みこんだ状態で、図示しないボルト等の締結部材を用いてホルダー部材２８を外枠部材１６に締結することで、シートシャーシ１８をホルダー部材２８と外枠部材１６（枠体１４の側面１４Ｓ）との間に挟みこんで固定することができる。
【００２７】
ホルダー部材２８には、トリミング部材２６に対応した位置（本実施形態ではホルダー部材２８の長手方向に沿って一定間隔をあけた複数の位置）に、複数の雌ネジ２８Ｆが形成されており、図８に示すように、押圧ネジ３０を外側から螺合させることができるようになっている。押圧ネジ３０の先端は、トリミング部材２６に接触するので、さらに押圧ネジ３０を螺合方向（矢印Ｒ１方向）に回し込んでいくことで、図９に示すように、トリミング部材２６を、凹部２４の奥側へと押圧することができる。これにより、シートシャーシ１８は、シャーシ本体部分１８Ｍの４辺がそれぞれ外側（図２に示す矢印Ｈ１方向）へ引っ張られ、シャーシ本体部分１８Ｍは高い平坦性を維持できる。
【００２８】
なお、凹部２４、トリミング部材２６、ホルダー部材２８及び押圧ネジ３０を含んで、本発明に係る張力付与手段２２が構成されている。
【００２９】
ディスプレイ保持体１２には、前面側（表面側）から、上記のように平坦とされたシャーシ本体部分１８Ｍに対し、図１０に示すように、ディスプレイパネル２０が貼着されて保持されている。ディスプレイパネル２０のさらに前面側（表面側）には、必要に応じて、図１１に示すように、フィルター４０が貼着される。
【００３０】
また、ディスプレイ保持体１２（枠体１４）の後面側（裏面側）には、必要に応じて長尺板状のサブフレーム部材３２が掛け渡されると共に、外枠部材１６及びサブフレーム部材３２に、ディスプレイ装置１０を構成する各種の基板３４（電源基板、バス基板、スキャン基板、ドライブ基板等）が取り付けられている。また、枠体１４のコーナー部分（外枠部材１６の間）には、コーナー部材３８が取り付けられている。
【００３１】
次に、本実施形態のディスプレイ保持体１２及びディスプレイ装置１０の製造方法、及び、ディスプレイ保持体１２及びディスプレイ装置１０の作用を説明する。
【００３２】
本実施形態のディスプレイ保持体１２を製造するには、まず、図１２に示すように、枠体１４に対し、シートシャーシ１８を取り付ける。このとき、シートシャーシ１８には、シャーシ本体部分１８Ｍの所定位置に既にディスプレイパネル２０が貼着されていてもよいし、ディスプレイパネル２０のシートシャーシ１８への貼着は、後工程で行ってもよい。図１２では、ディスプレイパネル２０を省略している。
【００３３】
そして、シートシャーシ１８の外縁部分１８Ｓを折り曲げて枠体１４の側面１４Ｓに接触させる。そして、図５に示しているように、シートシャーシ１８の外縁部分１８Ｓの一部を凹部２４内に入り込ませる。この状態で、図６に示すように、トリミング部材２６を用いて、外縁部分１８Ｓ（凹部２４内に入り込んでいる部分）を、凹部２４の奥側へと押し込んでおく。
【００３４】
次に、図７に示すように、枠体１４の側面１４Ｓのさらに外側からホルダー部材２８を当てがい、シートシャーシ１８の外周部分を、図示しない締結部材等を用いて、枠体１４の側面１４Ｓとの間で挟み込む。これにより、シートシャーシ１８が枠体１４に対し固定される。
【００３５】
この状態で、図８に示すように、ホルダー部材２８の雌ネジ２８Ｆに押圧ネジ３０を螺合させて回し込んでいく。図９からも分かるように、押圧ネジ３０の先端がトリミング部材２６を凹部２４の奥側へと押し込んでいくので、シートシャーシ１８も凹部２４の奥側へと押し込まれる。このようにして、シートシャーシ１８のシャーシ本体部分１８Ｍに、外側への張力を作用させることで、図１３にも示すように、シャーシ本体部分１８Ｍの平面性を高く維持することができる。
【００３６】
なお、このように押圧ネジ３０でトリミング部材２６を押し込むとき、その押込量を調整することで、シャーシ本体部分１８Ｍに作用する張力（張り圧）を調整することが可能である。特に、枠体１４の各辺で押圧ネジ３０の押込量を独立して調整することができるため、ディスプレイ装置１０を前面側から見たときの、枠体１４に対するディスプレイパネル２０の相対的な位置を調整することが可能となっている。なお、本発明としては、トリミング部材２６を押し込む構成は押圧ネジ３０に限定されず、押し込み用の工具等を用いてもよい。
【００３７】
そして、図１に示すように、ディスプレイ保持体１２（枠体１４）の後面側（裏面側）にサブフレーム部材３２を掛け渡し、さらに、外枠部材１６及びサブフレーム部材３２に各種の基板３４を取り付ける。これらの基板３４は、外部の電源や端子等と図示しないケーブルで接続され、さらに、ディスプレイパネル２０とも、フレキシブルケーブル３６で接続される。以上により、本実施形態のディスプレイ保持体１２が得られる。必要に応じて、外層パネル等を取り付けたり、別に用意された筐体に組み込んだりしてもよい。
【００３８】
以上の説明から分かるように、本実施形態のディスプレイ保持体１２では、ディスプレイパネル２０を保持する部材として、フィルム状に形成されたシートシャーシ１８を用い、このシャーシ部材に対し４方向から張力を作用させて平面性を確保することで、ディスプレイパネル２０を平面状に保持している。従来のような、ディスプレイパネル２０を保持するための金属製等のシャーシが不要となるので、ディスプレイ保持体１２として軽量化を図ることができ、さらには、ディスプレイ装置１０としても軽量化を図ることが可能となる。
【００３９】
しかも、フィルム状のシートシャーシ１８に対しては、従来の金属等で成形された高剛性のシャーシと比較して柔軟性を持たせることが可能である。したがって、ディスプレイ装置１０の輸送時等に振動応力を受けることがあっても、この柔軟性により応力軽減作用が働き、ディスプレイパネル２０への応力伝達を軽減することが可能である。たとえば、自発光方式の有機ＥＬパネル等には強度が低いものもあるが、このように低強度のディスプレイパネルであっても、応力伝達が軽減されるので、フレキシブルケーブル３６との貼り合わせ部分などの屈曲部の周辺において、その強度を高く維持することが可能になる。
【００４０】
また、上記したような低強度のディスプレイパネル２０では、発光するためのディスプレイ構造部（発光セル部）に各種の応力（圧縮応力、剥離応力、膨張応力、屈曲応力等）が作用すると、その発光特性や性能が影響を受ける懸念があるため、ディスプレイパネル２０に、応力が作用しないようにすることが望まれる。しかし、高剛性のシャーシを用いた従来のディスプレイ保持体の構造では、シャーシに対する加工時の応力や、加工手段によって生じる反りや曲がり等の変形、凹凸等により、シャーシに高い平面性を確保することが難しい場合があり、ディスプレイパネルの発光特性や性能にも影響を与えるおそれがある。
【００４１】
これに対し、本実施形態のディスプレイ保持体１２では、シートシャーシ１８のシャーシ本体部分１８Ｍに対し常に張力（引張応力）が作用しており、高い平面性を確保できる。このため、低強度のディスプレイパネル２０であっても、その発光特性や性能に与える影響を従来の高剛性シャーシよりも少なくして、安定した発光特性や性能を恒常的に得ることが可能となる。
【００４２】
なお、本実施形態のディスプレイ保持体１２及びディスプレイ装置１０では、ディスプレイパネル２０の交換を行うときには、ディスプレイパネル２０が貼着されたシートシャーシ１８を枠体１４から取り外し、新たにディスプレイパネル２０が貼着されたシートシャーシ１８を枠体１４に取り付けるだけで済むので、交換作業を容易に行うことが可能になる。
【００４３】
上記説明では、枠体１４を構成する４つの外枠部材１６のすべてに張力付与手段２２が設けられた例を挙げているが、張力付与手段２２としては、隣接する少なくとも２辺の外枠部材１６に設けられていれば、シートシャーシ１８のシャーシ本体部分１８Ｍに対し、２方向の張力を作用させて平面性を高く確保することは可能である。すなわち、枠体１４の対向する２辺（平行な２辺）の外枠部材１６に張力付与手段２２を設けた構成では、これら２辺と直交する方向へは、シャーシ本体部分１８Ｍに張力を作用させることができない。これに対し、隣接する２辺に張力付与手段２２を設けると、直交する２方向に張力を作用させることができるので、高い平面性を確保することが可能となるのである。なお、この構成では、張力付与手段が設けられた外枠部材１６と対向する外枠部材１６には、シートシャーシ１８の外縁部分を単に固定しておけばよい。
【００４４】
特に上記実施形態のように、枠体１４を構成する４つの外枠部材１６のすべてに張力付与手段２２を設けると、枠体１４の各辺で押圧ネジ３０の押込量を独立して調整し、ディスプレイ装置１０を前面側から見たときの、枠体１４の対するディスプレイパネル２０の相対的な位置を調整することができ、好ましい。
【００４５】
本発明の張力付与手段の位置は、上記したものに限定されず、たとえば、枠体１４の側面１４Ｓではなく、前面１４Ｆや後面１４Ｒに設けてもよい。ただし、前面１４Ｆや後面１４Ｒに設けると、ホルダー部材２８等が前面側や後面側に出っ張ることになる。これに対し、枠体１４の側面１４Ｓに張力付与手段２２を設けると、ディスプレイ保持体１２及びディスプレイ装置１０として、より薄型化を図ることができる。張力付与手段の具体的構成も、上記したものに限定されず、たとえば、押圧ネジ３０に代えて、押圧用の棒状の部材等で押圧する構成でもよい。押圧ネジ３０を用いると、ホルダー部材２８の雌ネジ２８Ｆに押圧ネジ３０をねじ込むことで、大きな力を作用させることなく容易にシートシャーシ１８に張力を作用させることができる。さらには、シートシャーシ１８の外縁部分をローラ等で巻き取る構成の張力付与手段でもよい。
【００４６】
本発明のシャーシ部材としても、要するにフィルム状に形成されていれば、その具体的な材料は特に限定されず、たとえば、樹脂製（一例として、ポリアセタールや、炭素繊維強化ブラスチック、ガラス繊維強化プラスティック等）とすれば、軽量で且つ必要な強度を満たす各種材料から選択可能となる。また、薄膜状の金属（ステンレス等）を用いることも可能であり、このように金属素材のものでは、電磁波の影響を抑制することが可能である。同様に、電磁波の影響を抑制する観点からは、樹脂製のシャーシ部材に導電性の薄膜を貼付あるいは塗布したものであってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０  ディスプレイ装置
１２  ディスプレイ保持体
１４  枠体
１６  外枠部材
１８  シートシャーシ
１８Ｍ      シャーシ本体部分
１８Ｓ      外縁部分
２０  ディスプレイパネル
２２  張力付与手段
２４  凹部
２６  トリミング部材
２８  ホルダー部材
３０  押圧ネジ
３２  サブフレーム部材
３４  基板
３６  フレキシブルケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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