(57)【要約】【課題】吸着質の吸脱着を行う吸脱着手段での吸脱着状態を簡単にかつ継続して把握できるようにする。【解決手段】水分交換状態監視装置３００Ａを設ける。水分交換状態監視装置３００Ａは、温度差検出部１５と判断部１６と設定値記憶部１７と判断結果出力部１８とを備えている。温度差検出部１５はデシカントロータ３を通過する処理側の空気の前後の温度差Δｔを検出する。判断部１６は、温度差検出部１５からの温度差Δｔを受けて、設定値記憶部１７に記憶されている設定値Δｔｔｈと温度差Δｔとを比較し、デシカントロータ３の処理側の空気からの水分の吸湿状態（吸着状態）を判断する。判断結果出力部１８は、判断部１６からの吸湿状態の判断結果をデシカントロータ３の水分の交換状態の監視結果として出力する。再生側も同様にして、デシカントロータ３を通過する再生側の空気の前後の温度差Δｔを検出することにより、放湿状態（脱着状態）を監視することが可能である。【選択図】  図１
2011214740.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理側の空気の流路および再生側の空気の流路に配設され処理側の空気からの吸着質の吸着と再生側の空気への吸着質の脱着とをそれぞれに行う吸脱着手段と、
この吸脱着手段を通過する空気の前後の温度差を検出する温度差検出手段と、
この温度差検出手段によって検出された温度差に基づいて前記吸脱着手段での吸着質の交換状態を監視する吸着質交換状態監視手段と
を備えることを特徴とする吸脱着装置。
【請求項２】
請求項１に記載された吸脱着装置において、
前記吸着質交換状態監視手段は、
監視中の前記吸脱着手段での吸着質の交換状態に基づいて前記吸脱着手段を制御する
ことを特徴とする吸脱着装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された吸脱着装置において、
前記温度差検出手段は、
前記吸脱着手段を通過する空気の前後の温度差として前記吸脱着手段を通過する前記処理側の空気の前後の温度差を検出し、
前記吸着質交換状態監視手段は、
前記吸脱着手段での吸着質の交換状態として前記吸脱着手段の処理側の空気からの吸着質の吸着状態を監視する
ことを特徴とする吸脱着装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載された吸脱着装置において、
前記温度差検出手段は、
前記吸脱着手段を通過する空気の前後の温度差として前記吸脱着手段を通過する前記再生側の空気の前後の温度差を検出し、
前記吸着質交換状態監視手段は、
前記吸脱着手段での吸着質の交換状態として前記吸脱着手段の再生側の空気への吸着質の脱着状態を監視する
ことを特徴とする吸脱着装置。
【請求項５】
処理側の空気の流路および再生側の空気の流路に配設され処理側の空気からの吸着質の吸着と再生側の空気への吸着質の脱着とをそれぞれに行う吸脱着手段での吸着質の交換状態を監視する吸着質交換状態監視方法であって、
前記吸脱着手段を通過する空気の前後の温度差を検出する温度差検出ステップと、
この温度差検出ステップによって検出された温度差に基づいて前記吸脱着手段での吸着質の交換状態を監視する吸着質交換状態監視ステップと
を備えることを特徴とする吸着質交換状態監視方法。
【請求項６】
請求項５に記載された吸着質交換状態監視方法において、
前記吸着質交換状態監視ステップは、
監視中の前記吸脱着手段での吸着質の交換状態に基づいて前記吸脱着手段を制御する
ことを特徴とする吸着質交換状態監視方法。
【請求項７】
請求項５又は６に記載された吸着質交換状態監視方法において、
前記温度差検出ステップは、
前記吸脱着手段を通過する空気の前後の温度差として前記吸脱着手段を通過する前記処理側の空気の前後の温度差を検出し、
前記吸着質交換状態監視ステップは、
前記吸脱着手段での吸着質の交換状態として前記吸脱着手段の処理側の空気からの吸着質の吸着状態を監視する
ことを特徴とする吸着質交換状態監視方法。
【請求項８】
請求項５又は６に記載された吸着質交換状態監視方法において、
前記温度差検出ステップは、
前記吸脱着手段を通過する空気の前後の温度差として前記吸脱着手段を通過する前記再生側の空気の前後の温度差を検出し、
前記吸着質交換状態監視ステップは、
前記吸脱着手段での吸着質の交換状態として前記吸脱着手段の再生側の空気への吸着質の脱着状態を監視する
ことを特徴とする吸着質交換状態監視方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、処理側の空気の流路および再生側の空気の流路に配設され処理側の空気からの吸着質の吸着と再生側の空気への吸着質の脱着とをそれぞれに行う吸脱着手段を用いた吸脱着装置およびこの吸脱着装置における吸脱着手段での吸着質の交換状態を監視する吸着質交換状態監視方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷凍倉庫，電池工場など湿度を低く保つための空調として、デシカントロータを用いたデシカント空調システムが採用されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
デシカントロータは、円板状に形成され、その厚さ方向に空気が貫通できるような構造とされている。デシカントロータの表面には、多孔性の無機化合物を主成分とする固体吸着物が設けられている。この多孔性の無機化合物としては、細孔径が０．１〜２０ｎｍ程度で水分を吸着するもの、例えばシリカゲルやゼオライト、高分子吸着剤等の固体吸着剤が使用される。また、デシカントロータは、モータによって駆動されて、中心軸回りに回転し、処理側の空気からの吸湿と再生側の空気への放湿とを連続的に行う。
【０００４】
〔デシカント空調システム〕
図８にデシカントロータを用いた従来のデシカント空調システムの概略を示す。同図において、１は処理側の空気流を形成する処理側ファン、２は再生側の空気流を形成する再生側ファン、３は処理側の空気の流路Ｌ１および再生側の空気の流路Ｌ２に跨って配設されたデシカントロータ（吸脱着手段）、４はデシカントロータ３による吸湿後の処理側の乾燥した空気を冷却する冷水コイル（冷却装置）、５はデシカントロータ３による放湿前の空気を加熱する温水コイル（加熱装置）、６はデシカントロータ３を回転させるモータ、７は冷水コイル４によって冷却された処理側の乾燥した空気（給気）ＳＡの温度を計測する温度センサ、８は温水コイル５によって加熱された再生側の空気（再生用空気）ＳＲの温度を計測する温度センサであり、これらによってデシカント空調機１００が構成されている。
【０００５】
デシカント空調機１００の冷水コイル４には冷水弁９を介して冷水ＣＷが供給され、温水コイル５には温水弁１０を介して温水ＨＷが供給される。また、冷水コイル４に対してコントローラ１１が設けられ、温水コイル５に対してコントローラ１２が設けられている。コントローラ１１は、温度センサ７が計測する給気ＳＡの温度ｔｓｐｖを設定温度ｔｓｓｐに一致させるように、冷水弁９の開度を制御する。コントローラ１２は、温度センサ８が計測する再生用空気ＳＲの温度ｔｒｐｖを設定温度ｔｒｓｐに一致させるように、温水弁１０の開度を制御する。２００はデシカント空調機１００からの給気ＳＡの供給を受けるドライルーム（被空調空間）である。
【０００６】
〔処理側〕
このデシカント空調システムにおいて、ドライルーム２００からの還気ＲＡはデシカントロータ３への吸湿前の処理側の空気に戻される。この例では、還気ＲＡが外気ＯＡと混合され、デシカントロータ３への吸湿前の処理側の空気とされる。なお、ドライルーム２００からの還気ＲＡの量は一定とされる。また、還気ＲＡと混合される外気ＯＡの量は、ドライルーム２００における室圧を一定とするように、図示されていない室圧制御装置によって制御される。
【０００７】
処理側において、還気ＲＡと外気ＯＡとの混合空気は、デシカントロータ３を通過する際、その空気中に含まれる水分がデシカントロータ３の固体吸着剤に吸着（吸湿）される。そして、このデシカントロータ３による吸湿後の還気ＲＡと外気ＯＡとの混合空気、すなわちデシカントロータ３によって除湿された還気ＲＡと外気ＯＡとの混合空気が冷水コイル４へ送られて冷却され、給気ＳＡとしてドライルーム２００へ供給される。
【０００８】
〔再生側〕
一方、再生側では、再生側の空気として外気ＯＡが取り込まれ、温水コイル５に送られて加熱される。これによって、外気ＯＡの温度が上昇し、相対湿度が下げられる。この場合、外気ＯＡは１００℃を超える高温とされる。この相対湿度が下げられた高温の外気ＯＡは、再生用空気ＳＲとしてデシカントロータ３へ送られ、デシカントロータ３の固体吸着剤を通過する。
【０００９】
すなわち、デシカントロータ３は回転しており、処理側において還気ＲＡと外気ＯＡとの混合空気から水分を吸着した固体吸着剤が再生用空気ＳＲに対面した際に、接する気体の濃度に応じて吸着等温線により決まる吸着量の低下に伴い、固体吸着剤から水分が脱着され、再生用空気ＳＲへ水分が移動する。この固体吸着剤からの水分を吸収した再生用空気ＳＲは排気ＥＡとして排出される。また、再生用空気ＳＲとの熱交換によりデシカントロータ３の温度は上昇している。
【００１０】
このようにして、デシカント空調システムでは、デシカントロータ３を一定の回転速度で回転させながら、還気ＲＡと外気ＯＡとの混合空気（処理側の空気）からの吸湿と再生用空気ＳＲ（再生側の空気）への放湿とがデシカントロータ３において連続的に行われ、デシカント空調機１００からのドライルーム２００への給気（乾燥空気（低露点温度の空気））ＳＡの供給が続けられる。
【００１１】
〔デシカントロータの吸脱着状態の把握（水分交換状態の把握）〕
従来より、低露点温度領域において、デシカントロータの吸脱着状態を把握する方法として、サーモグラフィや露点温度センサを用いる方式があり、また吸着に関する理論式を用いる方式などが研究されている。
【００１２】
例えば、サーモグラフィを用いる方式では、デシカントロータ３の処理側の空気の出口側表面の温度分布をサーモグラフィによって視覚的または分布データとして観測するという方法がとられる。
【００１３】
例えば、露点温度センサを用いる方式では、デシカントロータ３からの処理側の空気の露点温度（出口露点温度）を鏡面式露点温度センサや静電容量式露点温度センサで直接計測するという方法がとられる。
【００１４】
例えば、吸着に関する理論式を用いる方式では、平衡状態での絶対湿度、吸着剤の水分量、風速等のデータを吸着に関する理論式を用いて数値解析するという方法がとられる（例えば、非特許文献１参照）。
【００１５】
なお、脱臭や成分調整のための空調として、吸着剤に空気を通じるシステムが採用されている。このシステムでは、水分ではなくガス成分を吸着質とし、そのガス成分の吸脱着を行う。この場合、デシカントロータのように吸着剤を回転させるのではなく、静止したままの状態で吸脱着を行う方式もある。ガス成分の吸脱着状態を把握するためには成分分析機が用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２００６−３０８２２９号公報
【特許文献２】特開２００１−２４１６９３号公報
【非特許文献】
【００１７】
【非特許文献１】辻口、児玉、「吸着材デシカントロータの水蒸気吸脱着挙動」、日本冷凍空調学会論文集  Ｖｏｌ．２４，ＮＯ．３（２００７）、ｐｐ．２０５−２１６。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら、従来より研究されているデシカントロータの吸脱着状態の把握方法によると、サーモグラフィや露点温度センサを用いる方式では、サーモグラフィや露点温度センサが高価であるため、サーモグラフィや露点温度センサを常設せずに、一時的にしか設置しないことが多い。この場合、サーモグラフィや露点温度センサが常設されないので、デシカントロータの吸脱着状態を継続して把握することができない。
【００１９】
また、露点温度センサとして静電容量式露点温度センサを用いた場合、長時間の暴露に対して再生を必要とする。このため、静電容量式露点温度センサを常設したとしても、再生のために計測を中断する必要があり、デシカントロータの吸脱着状態を連続的に把握することができない。
【００２０】
また、吸着に関する理論式を用いる方式では、平衡状態での絶対湿度、吸着剤の水分量、風速等、多くのパラメータを考慮し、これらすべてを計測または推定する必要あり、大掛かりとなり、デシカントロータの吸脱着状態を簡単に把握することができない。
【００２１】
水分の吸脱着を行うデシカントロータだけではなく、ガス成分の吸脱着を行う吸脱着手段の吸脱着状態を把握する場合にも、同様の問題が生じる。
【００２２】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、吸着質の吸脱着を行う吸脱着手段での吸脱着状態を簡単にかつ継続して把握することが可能な吸脱着装置および吸着質交換状態監視方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
このような目的を達成するために、本発明に係る吸脱着装置は、処理側の空気の流路および再生側の空気の流路に配設され処理側の空気からの吸着質の吸着と再生側の空気への吸着質の脱着とをそれぞれに行う吸脱着手段と、この吸脱着手段を通過する空気の前後の温度差を検出する温度差検出手段と、この温度差検出手段によって検出された温度差に基づいて吸脱着手段での吸着質の交換状態を監視する吸着質交換状態監視手段とを備えることを特徴とするものである。なお、本発明は、吸脱着装置としてではなく、吸脱着手段での吸着質の交換状態を監視する吸着質交換状態監視方法として実現することも可能である。
【００２４】
本発明の一形態として、吸脱着手段を通過する空気の前後の温度差として、吸脱着手段を通過する処理側の空気の前後の温度差を検出することが考えられる。この場合、吸脱着手段を通過する処理側の空気の前後の温度差に基づいて、吸脱着手段の処理側の空気からの吸着質の吸着状態を監視するようにする。
【００２５】
また、本発明の一形態として、吸脱着手段を通過する空気の前後の温度差として、吸脱着手段を通過する再生側の空気の前後の温度差を検出することが考えられる。この場合、吸脱着手段を通過する再生側の空気の前後の温度差に基づいて、吸脱着手段の再生側の空気への吸着質の脱着状態を監視するようにする。
【００２６】
また、本発明では、吸脱着手段での吸着質の交換状態を監視するが、監視中の吸脱着手段での吸着質の交換状態に基づいて吸脱着手段を制御するようにしてもよい。例えば、吸脱着手段の処理側の空気からの吸着質の吸着状態を監視し、この吸着質の吸着状態が所定の範囲となるように吸脱着手段の移動量などを制御したり、吸脱着手段の再生側の空気への吸着質の脱着状態を監視し、この吸着質の脱着状態が所定の範囲となるように吸脱着手段の移動量などを制御したりする。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、吸脱着手段を通過する空気の前後の温度差を検出し、この検出した温度差に基づいて吸脱着手段での吸着質の交換状態を監視するようにしたので、吸脱着手段を通過する処理側の空気の前後の温度差に基づいて吸脱着手段の処理側の空気からの吸着質の吸着状態を監視するようにしたり、吸脱着手段を通過する再生側の空気の前後の温度差に基づいて吸脱着手段の再生側の空気への吸着質の脱着状態を監視するようにしたりして、吸脱着手段の吸脱着状態を簡単にかつ継続して把握することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る吸脱着装置の一実施の形態（実施の形態１）を含むデシカント空調システムの概略を示す図である。
【図２】このデシカント空調システムにおける水分交換状態監視装置での特徴的な動作を説明するためのフローチャートである。
【図３】本発明に係る吸脱着装置の他の実施の形態（実施の形態２）を含むデシカント空調システムの概略を示す図である。
【図４】このデシカント空調システムにおける水分交換状態監視装置での特徴的な動作を説明するためのフローチャートである。
【図５】本発明に係る吸脱着装置の他の実施の形態（実施の形態３）を含むデシカント空調システムの概略を示す図である。
【図６】本発明に係る吸脱着装置の他の実施の形態（実施の形態４）を含むデシカント空調システムの概略を示す図である。
【図７】デシカントロータによって吸湿された処理側の空気を再生側の空気としてデシカントロータに戻すようにした例を示す図である。
【図８】従来のデシカント空調システムの概略を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
〔実施の形態１〕
図１はこの発明に係る吸脱着装置の一実施の形態（実施の形態１）を含むデシカント空調システムの概略を示す図である。同図において、図８と同一符号は図８を参照して説明した構成要素と同一或いは同等構成要素を示し、その説明は省略する。
【００３０】
この実施の形態１では、デシカント空調機１００に対して、このデシカント空調機１００におけるデシカントロータ３の水分の交換状態を監視する水分交換状態監視装置３００Ａを設け、このデシカント空調機１００と水分交換状態監視装置３００Ａとによって吸脱着装置を構成させている。
【００３１】
この吸脱着装置において、水分交換状態監視装置３００Ａは、プロセッサや記憶装置からなるハードウェアと、これらのハードウェアと協働して監視装置としての各種機能を実現させるプログラムとによって実現され、デシカントロータ３の処理側の空気からの吸湿状態をデシカントロータ３の水分の交換状態として監視する。
【００３２】
図１には、水分交換状態監視装置３００Ａの要部の構成を示しており、デシカントロータ３への処理側の空気の入口温度ｔｉｎを検出する入口温度センサ１３と、デシカントロータ３からの処理側の空気の出口温度ｔｏｕｔを検出する出口温度センサ１４と、入口温度センサ１３が検出する処理側の空気の入口温度ｔｉｎと出口温度センサ１４が検出する処理側の空気の出口温度ｔｏｕｔとの温度差Δｔ（Δｔ＝ｔｉｎ−ｔｏｕｔ）を求める温度差検出部１５と、この温度差検出部１５からの温度差Δｔを予め定められている設定値と比較して吸湿状態を判断する判断部１６と、この判断部１６における判断の基準となる少なくとも１つの設定値（この例では、１つの設定値Δｔｔｈ）を記憶する設定値記憶部１７と、判断部１６で求められた判断結果をデシカントロータ３の水分の交換状態の監視結果として出力する判断結果出力部１８とを備えている。
【００３３】
なお、入口温度センサ１３および出口温度センサ１４は、デシカントロータ３と測定箇所の空気との間の温度差が安定的に比較的小さい、すなわちデシカントロータ３と測定箇所の空気との間の温度差による顕熱交換による影響を無視できる箇所が存在することに着目し、その箇所を選び出して設置している。
【００３４】
このデシカント空調機１００において、デシカントロータ３を通過する処理側の空気は吸着熱の発生により、吸着された量に応じてその温度が上昇する。吸湿量（吸着量）が多ければ、デシカントロータ３を通過する処理側の空気の温度は吸着発熱による温度上昇が増加するため温度変化が大きく、吸湿量（吸着量）が少なければ温度変化は小さい。すなわち、デシカントロータ３における処理側の空気の通過に際し、その空気の温度変化の大小とその空気中からの水分の吸着量の大小との間には相関がある。
【００３５】
この実施の形態１では、(１)デシカントロータ３を通過する処理側の空気の温度変化の大小とその空気中からの水分の吸着量の大小との間に相関があること、(２)入口温度センサ１３および出口温度センサ１４の設置位置を選ぶことによってデシカントロータ３と測定箇所の空気との間の温度差による顕熱交換による影響を無視できることに着目し、デシカントロータ３を通過する処理側の空気の温度差Δｔを、設定値記憶部１７に記憶させた単位風量当たりの吸着量に対応する設定値Δｔｔｈと比較することで、デシカントロータ３の処理側の空気からの水分の吸湿状態を判断させている。
【００３６】
この水分交換状態監視装置３００Ａにおいて、温度差検出部１５が本発明でいう温度差検出手段に相当し、判断部１６，設定値記憶部１７および判断結果出力部１８が吸着質交換状態監視手段に相当する。以下、図２に示すフローチャートに従って、水分交換状態監視装置３００Ａでの特徴的な動作について説明する。
【００３７】
温度差検出部１５は、入口温度センサ１３が検出するデシカントロータ３への処理側の空気の入口温度ｔｉｎおよび出口温度センサ１４が検出するデシカントロータ３からの処理側の空気の出口温度ｔｏｕｔを定周期で取り込み（ステップＳ１０１，Ｓ１０２）、この処理側の空気の入口温度ｔｉｎと出口温度ｔｏｕｔとの温度差Δｔ（Δｔ＝ｔｉｎ−ｔｏｕｔ）を求める（ステップＳ１０３）。この温度差検出部１５が求めた温度差Δｔは判断部１６へ送られる。
【００３８】
判断部１６は、温度差検出部１５からの温度差Δｔを受けて、設定値記憶部１７に記憶されている設定値Δｔｔｈと温度差Δｔとを比較し、Δｔ≦Δｔｔｈであれば吸湿量大と判断し（ステップＳ１０５）、Δｔ＞Δｔｔｈであれば吸湿量小と判断し（ステップＳ１０６）、この判断した吸湿状態を判断結果出力部１８へ送る。
【００３９】
判断結果出力部１８は、判断部１６からの吸湿状態の判断結果を受けて、その判断結果をデシカントロータ３の水分の交換状態の監視結果として出力する（ステップＳ１０７）。例えば、デシカントロータ３の水分の交換状態を他のシステムへ通知したり、デシカントロータ３の水分の交換状態をユーザが監視結果として利用できるような形で表示したりする。
【００４０】
このようにして、実施の形態１では、デシカントロータ３を通過する処理側の空気の前後の温度差Δｔを検出し、この検出した温度差Δｔを設定値Δｔｔｈと比較することにより、デシカントロータ３の処理側の空気からの吸湿状態（吸着状態）を簡単にかつ継続して把握することができるようになる。
【００４１】
〔実施の形態２〕
実施の形態１では、デシカントロータ３の処理側の空気からの吸湿状態を監視するようにしたが、実施の形態２では、デシカントロータ３の再生側の空気への放湿状態を監視するようにする。図３に実施の形態２の吸脱着装置を含むデシカント空調システムの概略を示す。
【００４２】
このデシカント空調システムでは、入口温度センサ１３によってデシカントロータ３への再生側の空気の入口温度ｔｉｎを検出するようにし、出口温度センサ１４によってデシカントロータ３からの再生側の空気の出口温度ｔｏｕｔを検出するようにし、この入口温度センサ１３が検出する再生側の空気の入口温度ｔｉｎおよび出口温度センサ１４が検出する再生側の空気の出口温度ｔｏｕｔを水分状態監視装置３００Ｂの温度差検出部１５へ送るようにしている。
【００４３】
なお、入口温度センサ１３および出口温度センサ１４は、実施の形態１と同様に、デシカントロータ３と測定箇所の空気との間の温度差による顕熱交換による影響を無視できる箇所が存在することに着目し、その箇所を選び出して設置している。
【００４４】
このデシカント空調機１００において、デシカントロータ３を通過する再生側の空気は脱着吸熱の発生により、脱着された量に応じてその温度が低下する。放湿量（脱着量）が多ければ、デシカントロータ３を通過する再生側の空気の温度は脱着吸熱による温度低下が増加するため温度変化が大きく、放湿量（脱着量）が少なければ温度変化は小さい。すなわち、デシカントロータ３における再生側の空気の通過に際し、その空気の温度変化の大小とその空気中への水分の脱着量の大小との間には相関がある。
【００４５】
この実施の形態２では、(１)デシカントロータ３を通過する再生側の空気の温度変化の大小とその空気中への水分の脱着量の大小との間に相関があること、(２)入口温度センサ１３および出口温度センサ１４の設置位置を選ぶことによってデシカントロータ３と測定箇所の空気との間の温度差による顕熱交換による影響を無視できることに着目し、デシカントロータ３を通過する再生側の空気の温度差Δｔを、設定値記憶部１７に記憶させた単位風量当たりの放湿量に対応する設定値Δｔｔｈと比較することで、デシカントロータ３の再生側の空気への水分の放湿状態を判断させている。
【００４６】
この水分交換状態監視装置３００Ｂにおいて、温度差検出部１５が本発明でいう温度差検出手段に相当し、判断部１６，設定値記憶部１７および判断結果出力部１８が吸着質交換状態監視手段に相当する。以下、図４に示すフローチャートに従って、水分交換状態監視装置３００Ｂでの特徴的な動作について説明する。
【００４７】
温度差検出部１５は、入口温度センサ１３が検出するデシカントロータ３への再生側の空気の入口温度ｔｉｎおよび出口温度センサ１４が検出するデシカントロータ３からの再生側の空気の出口温度ｔｏｕｔを定周期で取り込み（ステップＳ２０１，Ｓ２０２）、この再生側の空気の入口温度ｔｉｎと出口温度ｔｏｕｔとの温度差Δｔ（Δｔ＝ｔｉｎ−ｔｏｕｔ）を求める（ステップＳ２０３）。この温度差検出部１５が求めた温度差Δｔは判断部１６へ送られる。
【００４８】
判断部１６は、温度差検出部１５からの温度差Δｔを受けて、設定値記憶部１７に記憶されている設定値Δｔｔｈと温度差Δｔとを比較し、Δｔ≧Δｔｔｈであれば放湿量大と判断し（ステップＳ２０５）、Δｔ＜Δｔｔｈであれば放湿量小と判断し（ステップＳ２０６）、この判断した放湿状態を判断結果出力部１８へ送る。
【００４９】
判断結果出力部１８は、判断部１６からの放湿状態の判断結果を受けて、その判断結果をデシカントロータ３の水分の交換状態の監視結果として出力する（ステップＳ２０７）。例えば、デシカントロータ３の水分の交換状態を他のシステムへ通知したり、デシカントロータ３の水分の交換状態をユーザが監視結果として利用できるような形で表示したりする。
【００５０】
このようにして、実施の形態２では、デシカントロータ３を通過する再生側の空気の前後の温度差Δｔを検出し、この検出した温度差Δｔを設定値Δｔｔｈと比較することにより、デシカントロータ３の再生側の空気への放湿状態（脱着状態）を簡単にかつ継続して把握することができるようになる。
【００５１】
〔実施の形態３〕
実施の形態１（図１）では、デシカントロータ３の水分の交換状態を監視結果として出力させるようにしたが、図５に示すように、水分交換状態監視装置３００Ａ内にロータ回転数制御演算部１９と温度差設定値記憶部２０を設け、デシカントロータ３を駆動するモータ６に回転数調整用のインバータ２１を付設し、温度差検出部１５で検出された温度差Δｔをロータ回転数制御演算部１９へ送るようにしてもよい。
【００５２】
この図５に示した例（実施の形態３）において、ロータ回転数制御演算部１９は、温度差検出部１５で検出される温度差Δｔが温度差設定値記憶部２０に記憶されている温度差設定値Δｔｓｐに近づくように、インバータ２１へ回転数の指示信号（インバータ出力）を送り、デシカントロータ３の回転数を制御する。これにより、デシカントロータ３の処理側の空気からの吸湿状態が一定に保たれるように、デシカントロータ３の回転数が自動的に調整されるものとなる。
【００５３】
〔実施の形態４〕
実施の形態２（図３）についても、実施の形態３と同様、図６に示すように、  水分交換状態監視装置３００Ｂ内にロータ回転数制御演算部１９と温度差設定値記憶部２０を設け、デシカントロータ３を駆動するモータ６に回転数調整用のインバータ２１を付設し、温度差検出部１５で検出された温度差Δｔをロータ回転数制御演算部１９へ送るようにしてもよい。
【００５４】
この図６に示した例（実施の形態４）において、ロータ回転数制御演算部１９は、温度差検出部１５で検出される温度差Δｔが温度差設定値記憶部２０に記憶されている温度差設定値Δｔｓｐに近づくように、インバータ２１へ回転数の指示信号（インバータ出力）を送り、デシカントロータ３の回転数を制御する。これにより、デシカントロータ３の再生側の空気への放湿状態が一定に保たれるように、デシカントロータ３の回転数が自動的に調整されるものとなる。
【００５５】
なお、上述した実施の形態３（図５）や実施の形態４（図６）において、温度差設定値記憶部２０に代えて例えば温度差閾値Δｔｓｐ１とΔｔｓｐ２（Δｔｓｐ１＜Δｔｓｐ２）を記憶した温度差閾値記憶部を設け、ロータ回転数制御部１９において、温度差検出部１５で検出された温度差Δｔと温度差閾値Δｔｓｐ１とΔｔｓｐ２とを比較して大小関係を判断し、Δｔｓｐ１≦Δｔ≦Δｔｓｐ２の範囲に入るように、デシカントロータ３の回転数を増加／減少させるようにしてもよい。
【００５６】
また、図７に実施の形態１（図１）の変形例を示すように、デシカントロータ３によって吸湿された処理側の空気を再生側の空気としてデシカントロータ３に戻すようにしてもよい。この場合、図７に実線で示すように、デシカントロータ３によって吸湿された処理側の空気を温水コイル５を通してデシカントロータ３に供給する方式、図７に点線で示すように、デシカントロータ３によって吸湿された処理側の空気の一部をデシカントロータ３の再生側の処理側へ移動する直前部分へ送ってデシカントロータ３の処理側手前の温度を下げた後に、このデシカントロータ３の温度を下げた空気と図７に実線で示すデシカントロータ３によって吸湿された処理側の空気とを混合し、この混合した空気を温水コイル５を通して再びデシカントロータ３に供給する方式など、種々の方式が考えられる。
【００５７】
また、上述した各実施の形態において、処理側ファン１は、必ずしもデシカントロータ３の前段（処理側の空気の入口側）に設けなくてもよく、デシカントロータ３の後段（処理側の空気の出口側）に設けるようにしてもよい。同様に、再生側ファン２についても、必ずしもデシカントロータ３の後段（再生側の空気の出口側）に設けなくてもよく、デシカントロータ３の前段（再生側の空気の入口側）に設けるようにしてもよい。
【００５８】
また、上述した各実施の形態では、ドライルーム２００からの還気ＲＡをデシカントロータ３への吸湿前の処理側の空気に戻すようにしたが、ドライルーム２００からの還気ＲＡをなくし、外気ＯＡのみを処理側の空気としてデシカントロータ３へ供給するようにしてもよい。
【００５９】
また、上述した各実施の形態では、再生側の空気を加熱する加熱装置を温水コイルとし、処理側の乾燥した空気を冷却する冷却装置を冷水コイルとしたが、加熱装置や冷却装置は温水コイルや冷水コイルに限られるものではない。
【００６０】
また、上述した各実施の形態では、デシカント空調機１００を冷水コイル４を備えるタイプとしたが、冷水コイル４を備えないタイプとしてもよい。すなわち、デシカントロータ３によって除湿された空気を冷却せずに給気ＳＡとしてドライルーム２００へ送るタイプのデシカント空調機（外調機）としてもよい。処理側では、デシカントロータ３の手前に冷水コイルを置いて、デシカントロータ３へ通す空気を冷やしてもよい。また、デシカントロータ手前の冷水コイル、温水コイルとデシカントロータ３とを複数段配置させ、処理側では冷水コイル、デシカントロータ、冷水コイル、デシカントロータの順に、再生側では温水コイル、デシカントロータ、温水コイル、デシカントロータの順に、空気を連続的に通過させてもよい。
【００６１】
また、上述した各実施の形態において、デシカントロータ３の回転数に上下限の設定値を定め、この上下限の設定値の範囲内でデシカントロータ３の回転数を制御するようにしてもよい。
【００６２】
また、上述した各実施の形態では、デシカント空調システムへの適用例として説明したが、すなわち吸脱着手段をデシカントロータとし、吸着質を水分としたが、吸脱着手段はデシカントロータに限られるものではなく、吸着質をガス成分などとしてもよい。また、移動しながら吸湿・放湿を繰り返すものであれば、形状はロータに限らない。また、吸脱着手段は必ずしも移動を伴うものではなく、静止したまま吸脱着を行うものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明の吸脱着装置および吸着質交換状態監視方法は、例えば、湿度を低く保つための空調として、リチウム電池工場、食品工場、流通倉庫など様々な分野で利用することが可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１…処理側ファン、２…再生側ファン、３…デシカントロータ、４…冷水コイル、５…温水コイル、６…モータ、７，８…温度センサ、９…冷水弁、１０…温水弁、１１，１２…コントローラ、１３…入口温度センサ、１４…出口温度センサ、１５…温度差検出部、１６…判断部、１７…設定値記憶部、１８…判断結果出力部、１９…ロータ回転数制御演算部、２０…温度差設定値記憶部、２１…インバータ、１００…デシカント空調機、２００…ドライルーム（被空調空間）、３００Ａ、３００Ｂ…水分交換状態監視装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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