(57)【要約】      （修正有）【課題】単純な構成で、迅速に、高精度での能力調整が可能となる圧縮機及び冷凍サイクル装置を提供する。【解決手段】密閉ケース１１内に外部から取り入れたガスを圧縮して吐出する圧縮機部１２ｂを収納し、前記圧縮機部１２ｂはローラ２４ｂを偏心回転自在に収納するシリンダ室を備えたシリンダ２２ｂを備え、前記シリンダ２２ｂには前記シリンダ室から径方向外側に延設されたブレード溝２５ｂが設けられ、前記ブレード溝２５ｂには先端が前記ローラ２４ｂの周面に当接して前記シリンダ室を前記ローラ２４ｂの周方向に２分するブレード２６ｂが出没自在に収納され構成される密閉型圧縮機１であって、前記ブレード２６ｂの背面に永久磁石３１を備え、前記磁石３１の背面側に電磁石３２が設けられる。【選択図】図２
2011064184.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉ケース内に外部から取り入れたガスを圧縮して吐出する圧縮機部を収納し、前記圧縮機部はローラを偏心回転自在に収納するシリンダ室を備えたシリンダを備え、前記シリンダには前記シリンダ室から径方向外側に延設されたブレード溝が設けられ、前記ブレード溝には先端が前記ローラの周面に当接して前記シリンダ室を前記ローラの周方向に２分するブレードが出没自在に収納され構成される圧縮機であって、
前記ブレードの背面に磁石を備え、
前記磁石の背面側に電磁石が設けられた圧縮機。
【請求項２】
前記圧縮機部は、ローラを偏心回転自在に収納する第１及び第２のシリンダ室をそれぞれ備えた第１及び第２のシリンダが中間仕切り板を挟んで軸方向に配置され、前記第１及び第２のシリンダには前記第１及び第２のシリンダ室から径方向外側に延設された第１及び第２のブレード溝が設けられ、
前記第１及び第２のブレード溝には先端が前記ローラの周面に当接して前記シリンダ室を前記ローラの周方向に２分する第１及び第２のブレードがそれぞれ出没自在に収納され、
前記第１のシリンダの中間仕切り板とは反対側の端面には主軸受けが、前記第２のシリンダの中間仕切り板と反対側の端面には副軸受けが、配置され、
前記第１及び第２のブレードの少なくとも一方のブレードの背面側端部に磁石が設けられるとともに、前記磁石の背面側に、前記ブレードを吸引または押圧付勢させる電磁石が設けられた、請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記電磁石の前記磁石側の端部は、前記ブレードを吸引した時に前記ブレードの磁石側端面を覆うように構成された請求項１または２に記載の圧縮機。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の圧縮機と、凝縮器と、膨張装置と、蒸発器と、を備えた冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧縮機及び冷凍サイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の圧縮機部を有する圧縮機において、複数の圧縮機部で同時に圧縮作用を行う場合と、いずれか一方の圧縮機部での圧縮作用を中断して圧縮仕事を低減する場合と、を切り替え可能とした能力可変可能圧縮機が知られている。能力可変圧縮機として、例えば、アキュムレータと第２のシリンダ室とを連通する吸込管から分岐する分岐管を設け、この分岐管と第２のシリンダに設けられるブレード室に連通するとともに密閉ケースの内底部に連通する配管構成を備え、分岐管に第１の開閉弁を設け、配管に第２の開閉弁を設け、これらの開閉弁を切り替えることによりブレードの背圧を調整して能力切替を実現する圧縮機が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１４６６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の技術では、以下のような問題がある。すなわち、能力可変とするために配管や開閉弁が必要となり構成が複雑になるという問題がある。また、圧力調整に時間がかかり、高精度で能力調整をすることは困難である。
【０００５】
そこで、本発明は、単純な構成で、迅速に、高精度での能力調整が可能となる圧縮機及び冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、密閉ケース内に外部から取り入れたガスを圧縮して吐出する圧縮機部を収納し、前記圧縮機部はローラを偏心回転自在に収納するシリンダ室を備えたシリンダを備え、前記シリンダには前記シリンダ室から径方向外側に延設されたブレード溝が設けられ、前記ブレード溝には先端が前記ローラの周面に当接して前記シリンダ室を前記ローラの周方向に２分するブレードが出没自在に収納され構成される圧縮機であって、前記ブレードの背面に磁石を備え、前記磁石の背面側に電磁石が設けられた圧縮機である。
【０００７】
本発明の他の一態様は、前記圧縮機と、凝縮器と、膨張装置と、蒸発器と、を備えた冷凍サイクル装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかる圧縮機及び冷凍サイクル装置によれば、単純な構成で、迅速に、高精度で能力調整することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る冷凍サイクル装置の説明図。
【図２】同実施形態に係る密閉型圧縮機の説明図。
【図３】同密閉型圧縮機の能力可変機構の説明図。
【図４】同密閉型圧縮機の能力可変機構の説明図。
【図５】同密閉型圧縮機の能力可変機構の説明図。
【図６】同密閉型圧縮機の第２の圧縮機部の平面視の説明図。
【図７】同密閉型圧縮機の第２の圧縮機部の平面視の説明図。
【図８】本発明の第２実施形態に係る密閉型圧縮機の説明図。
【図９】同実施形態に係る密閉型圧縮機の能力可変機構の説明図。
【図１０】同実施形態に係る密閉型圧縮機の能力可変機構の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態に係る冷凍サイクル装置１００及び密閉型圧縮機１について、図１乃至図７を参照して説明する。なお、各図において説明のため、適宜構成を拡大、縮小または省略して示している。図１は、本実施形態に係る冷凍サイクル装置１００の冷凍サイクルを示す説明図である。図２は、密閉型圧縮機１の断面構造を概略的に示す説明図である。
【００１１】
図１に示すように、冷凍サイクル装置１００は、密閉型圧縮機１と、四方弁１０１と、室外熱交換器１０２と、膨張装置１０３と、室内熱交換器１０４と、アキュムレータ１０５とが、順次配管接続されサイクル状に連通されて構成されている。
【００１２】
図２に示す密閉型圧縮機１は、密閉ケース１１と、この密閉ケース１１の内部下方に配置された第１及び第２の圧縮機部１２ａ，１２ｂと、これら第１及び第２の圧縮機部１２ａ，１２ｂの間に配置された中間仕切り板１３と、密閉ケース１１の内部上方に配置され第１及び第２の圧縮機部１２ａ，１２ｂを駆動する駆動機構としての電動機部１４と、を備えて構成されている。
【００１３】
密閉ケース１１の上端部には吐出管１５が接続されている。吐出管１５は、室外熱交換器１０２、膨張装置１０３、及び室内熱交換器１０４を介して、アキュムレータ１０５の上端部に接続されている。アキュムレータ１０５と密閉型圧縮機１とは第１の吸込管１９ａ及び第２の吸込管１９ｂを介して接続されている。第１の吸込管１９ａは、密閉ケース１１及び第１のシリンダ２２ａを貫通して第１のシリンダ室２１ａに連通している。第２の吸込管１９ｂは密閉ケース１１及び第２のシリンダ２２ｂを貫通して第２のシリンダ室２１ｂ（図７に示す）に連通している。
【００１４】
電動機部１４は、密閉ケース１１の内面に固定されるステータ１６と、このステータに対して回転するロータ１７と有して構成されている。ロータには回転軸１８が介挿されている。
【００１５】
回転軸１８は、第１及び第２のシリンダ２２ａ，２２ｂの内部を貫通するとともに、略１８０度の位相差を持って形成される第１の偏心部１８ａ及び第２の偏心部１８ｂを有し、これら第１の偏心部１８ａ及び第２の偏心部１８ｂには、第１のローラ２４ａと第２のローラ２４ｂが嵌められている。
【００１６】
各ローラ２４ａ，２４ｂは、互いに同一直径を成し、各シリンダ室２１ａ，２１ｂと同等の高さ寸法に構成され、各シリンダ室２１ａ，２１ｂ内に位置するように組み立てられている。これら各ローラ２４ａ，２４ｂの外周壁一部が各シリンダ室２１ａ，２１ｂの内周壁一部に線接触しながら偏心回転自在に収容されている。
【００１７】
第１及び第２の圧縮機部１２ａ，１２ｂは中間仕切り板１３を挟んで軸方向に配置され、回転軸１８により電動機部１４に連結されている。第１及び第２の圧縮機部１２ａ，１２ｂは、密閉ケース１１内に、外部から取り入れたガスを圧縮して吐出する。
【００１８】
第１の圧縮機部１２ａは第１のシリンダ２２ａを備え、第２の圧縮機部１２ｂは第２のシリンダ２２ｂを備えている。第１のシリンダ２２ａの中間仕切り板１３とは反対側（反中間仕切り板側）の端面である上面部には、主軸受け８が当接配置され、取付固定されている。前記第２のシリンダ２２ｂの中間仕切り板１３とは反対側（反中間仕切り板側）の端面である下面部には、副軸受け９が当接配置され、取付固定されている。
【００１９】
中間仕切り板１３には、回転軸１８が貫通する貫通穴１３ａが形成されている。第１のシリンダ２２ａの内径部に第１のシリンダ室２１ａが形成され、第２のシリンダ２２ｂの内径部に第２のシリンダ室２１ｂが形成されている。
【００２０】
シリンダ室２１ａ，２１ｂ内にローラ２４ａ，２４ｂがそれぞれ収納されている。第１及び第２のシリンダ２２ｂには第１及び第２のシリンダ室２１ｂから連通して径方向に沿って延び、径方向外側に延設された、第１及び第２のブレード溝２５ａ，２５ｂがそれぞれ設けられている。
【００２１】
第１及び第２のブレード溝２５ａ，２５ｂには、第１及び第２のブレード２６ａ，２６ｂが、それぞれ径方向に出没自在に収納されている。
【００２２】
第１及び第２のブレード２６ａ，２６ｂの先端が、第１及び第２のローラ２４ａ，ｂの周面に当接することで、第１及び第２のシリンダ室２１ａ，２１ｂが、第１及び第２のローラ２４ａ，ｂの周方向（回転方向）において２分される。
【００２３】
第１のブレード２６ａの背面側と密閉ケース１１の内面間には、第１のブレード２６ａの背面側（径方向外側）の端部を径方向内側に向かって押圧付勢するバネ部材２９が収納されている。第１のブレード２６ａは、このバネ部材２９に付勢されて第１のローラ２４ａの周面に押し付けられることにより、第１のローラ２４ａの周りの第１のシリンダ室２１ａを周方向（回転方向）において２分する。
【００２４】
第２の圧縮機部１２ｂには、第２のブレード２６ｂを第２のローラ２４ｂの周面から離間させて圧縮運転を休止することを可能にする能力可変機構３０が設けられている。能力可変機構３０は、後述する永久磁石３１（磁石）と電磁石３２により構成されている。
【００２５】
第２のブレード２６ｂの背面側（径方向外側）の端部には永久磁石３１が固着されている。永久磁石３１は、後述する電磁石３２に吸着及び反発することにより、第２のブレード２６ｂと一体に径方向に移動し、第２のブレード２６ｂの先端部２６ｄを第２のローラ２４ｂの周面から接離させる。  
前記永久磁石３１の背面側の密閉ケース１１には、永久磁石３１付きの第２のブレード２６ｂを吸引または押圧付勢させる電磁石３２が設けられている。
【００２６】
電磁石３２は、密閉ケース１１を貫通して先端側が密閉ケース１１内に至るように径方向に沿って延びる鉄心３３と、密閉ケース１１外において鉄心３３の周りに配される電磁コイル３４と、を備えている。
【００２７】
鉄心３３の外周は、非磁性体３５に覆われている。この非磁性体３５が密閉ケース１１と鉄心３３との間に介在することにより、密閉ケース１１に磁力が短絡されないようになっている。電磁コイル３４は密閉ケース１１の外側において鉄心３３の周りに取り付けられている。電磁コイル３４に直流電流を流すことにより、密閉ケース１１内の鉄心３３を径方向に磁化させ、鉄心３３の両端をそれぞれＮ極またはＳ極に磁化できるようになっている。
【００２８】
図７に示すように、ローラ２４ｂが下死点に位置する際に、第２のシリンダ２２ｂに没して密閉ケース１１側に退避する第２のブレード２６ｂの背面（磁石側端面）２６ｃと若干の空間を空けて電磁石３２の先端面３３ａが位置するように構成されている。
【００２９】
鉄心３３の先端面３３ａは、第２のブレード２６ｂの背面２６ｃに倣う形状であって第２のブレード２６ｂの背面２６ｃよりも大きく構成されている。電磁石３２に第２のブレード２６ｂを吸引させた時に、第２のブレード２６ｂの背面２６ｃの全面が電磁石３２の先端面３３ａに覆われることで、第２のブレード２６ｂに背圧がかからなくなる。
【００３０】
上述のように構成された冷凍サイクル装置１００において、図１に示すように、密閉型圧縮機１から吐出される冷媒は、冷房時には四方弁１０１を介して実線矢印で示すように室外熱交換器１０２に供給され、ここで外気と熱交換されて凝縮される。すなわち、この場合には室外熱交換器１０２が凝縮器として機能する。この凝縮された冷媒は、室外熱交換器１０２から流出して膨張装置１０３を介して室内熱交換器１０４に流され、ここで室内空気と熱交換して蒸発し、室内空気を冷却する。すなわち、この場合には室内熱交換器１０４が蒸発器として機能する。室内熱交換器１０４から流出された冷媒は、四方弁及びアキュムレータ１０５を介して密閉型圧縮機１内に吸い込まれる。
【００３１】
また、暖房時には、密閉型圧縮機１から吐出された冷媒は、四方弁１０１を介して破線矢印で示すように、室内熱交換器１０４に供給され、ここで室内空気と熱交換して凝縮され、室内空気を加熱する。すなわち、この場合には室内熱交換器１０４が凝縮器として機能する。この凝縮された冷媒は室内熱交換器１０４から流出して膨張装置１０３を介して室外熱交換器１０２に流され、ここで室外空気と熱交換して蒸発する。すなわちこの場合には室外熱交換器１０２が蒸発器として機能する。この蒸発した冷媒は、室外熱交換器１０２から流出され、四方弁及びアキュムレータ１０５を介して密閉型圧縮機１内に吸い込まれる。以後、順次同様に冷媒が流されて冷凍サイクル装置１００の運転が継続される。
【００３２】
以下、本実施形態にかかる能力可変機構３０における能力可変の動作について、図３乃至図７を参照して説明する。
【００３３】
第２の圧縮機部１２ｂの起動時には、図３に示すように、第２のブレード２６ｂの背面２６ｃの永久磁石３１と電磁石３２とを反発させる方向に、電磁コイル３４の電流を流す。すると、図６に示すように、第２のローラ２４ｂに第２のブレード２６ｂを当接させ、圧縮を開始する。
【００３４】
圧縮を開始すると、密閉ケース１１の内圧は第２のシリンダ室２１ｂの空間よりも高圧となるとともに第２のブレード２６ｂの背圧も低くなる。このため、圧力によって、第２のブレード２６ｂの先端部２６ｄが第２のローラ２４ｂに当接する。このときには、電磁石３２により第２のブレード２６ｂを反発させる必要はなくなる。
【００３５】
また、能力を減じたい時は、図４に示すように、電磁石３２により第２のブレード２６ｂを吸い付かせる方向に電磁コイル３４の電流を流す。すると、図５及び図７に示すように、永久磁石３１の吸着力により、第２のブレード２６ｂが径方向外側に移動し、第２のローラ２４ｂから退避した状態となる。この状態では、第２のローラ２４ｂと第２のブレード２６ｂとが離間し、第２のシリンダ室２１ｂが第２のブレード２６ｂにより２分されないので、圧縮が行われず空運転がなされ、圧縮休止状態となる。
【００３６】
再び電磁石３２により第２のブレード２６ｂを反発させると、図３及び図６に示すように第２のローラ２４ｂに第２のブレード２６ｂが当接し、第２のブレード２６ｂが第２のシリンダ室２１ｂを２分し、圧縮が開始される。
【００３７】
なお、密閉ケース１１内が高圧の時は、第２のブレード２６ｂを反発させれば、反発後は、第２のブレード２６ｂに背圧がかかる。したがって、この背圧により第２のブレード２６ｂが第２のローラ２４ｂに接触する状態が維持されるので、電磁コイル３４に通電する必要はなくなる。
【００３８】
以上のように、電磁コイル３４の電流の流れを調整することで、第２のブレード２６ｂを動作させ、第２のシリンダ２２ｂの能力を可変とすることができる。
【００３９】
本実施形態にかかる密閉型圧縮機１及び冷凍サイクル装置１００によれば、以下のような効果が得られる。すなわち、電磁コイル３４の電流の流れを調整するだけで容易に能力を変化させることが出来る。
【００４０】
第２のブレード２６ｂの背面側端部に永久磁石３１を配置し、永久磁石３１の背面側に電磁石３２を設けるだけの簡単な構成で能力変化が可能となる。したがって、ブレードの背面圧力を変化させる方式よりも単純、かつ安価に実現できる。また、空気の流れによって背圧を調整するよりも、高速に、精度よく能力を制御できる。
【００４１】
また、本実施形態の能力可変機構３０の構成によれば、２シリンダの機構に限らず１シリンダの密閉型圧縮機の能力調整にも適用できる。例えば、ローラを偏心回転自在に収納するシリンダ室を形成するシリンダを備えるとともに、シリンダの上下面に主軸受け及び副軸受けを備え、シリンダにはシリンダ室から径方向に径方向外側に延設されたブレード溝が設けられ、ブレード溝には先端がローラの周面に当接してシリンダ室をローラの周方向に２分するブレードが出没自在に収納されて構成される１シリンダ機構の密閉型圧縮機において、ブレードの背面に磁石を備え、そのブレードの磁石の背面側に電磁石を設ける構成とすることで、上述の２シリンダの機構と同様にシリンダの能力を可変とすることができる。
【００４２】
なお、本発明は上記各実施形態で例示したものに限られるものではない。例えば各部材の形状、寸法、数、及び材質などの具体的な構成は適宜変更可能である。
【００４３】
上記実施形態においては、第２のシリンダ２２ｂを能力可変とした場合について例示したが、これに限られるものでは無い。例えば、第１のブレード２６ａに永久磁石３１を設けるとともに、その背面側に電磁石３２を設けることにより第１のシリンダ２２ａを能力可変としてもよい。また複数のシリンダにそれぞれ永久磁石３１と電磁石３２とで構成される能力可変機構を備え、複数のシリンダの能力を可変とすることも可能である。
【００４４】
［第２実施形態］
以下、この発明の第２実施形態について図８乃至図１０を参照して説明する。図中矢印Ｘ，Ｙ，Ｚはそれぞれ直交する３方向を示す。また、各図において、説明のため適宜構成を拡大、縮小または省略して示す。なお、上記第１実施形態と共通する部分についての説明を省略する。
【００４５】
図８に示すように、本実施形態にかかる密閉型圧縮機２は、上記第１実施形態にかかる密閉型圧縮機１と同様に、２つの圧縮機部１２ａ、１２ｂを備え、各圧縮機部１２ａ、１２ｂは、第１及び第２のシリンダ２２ａ，２２ｂ、第１及び第２のシリンダ室２１ａ，２１ｂ、第１及び第２のブレード溝２５ａ（図示せず），２５ｂ、第１及び第２のブレード２６ａ（図示せず），２６ｂ、第１及び第２のブレード室２７ａ（図示せず），２７ｂをそれぞれ備えている。なお、図８は、ブレード２６ｂ状態と第１の吸込管１９ａの接続状態が分かるように、第１の圧縮機部１２ａと、第２の圧縮機部１２ｂの一部を異なる断面で示している。
【００４６】
また、第１及び第２のローラ２４ａ，２４ｂが第１及び第２のシリンダ室２１ａ，２１ｂにそれぞれ収容されている。第１のシリンダ２２ａの上面に主軸受け８が設けられ、第２のシリンダ２２ｂの下面に副軸受け９が設けられている。
【００４７】
第２の圧縮機部１２ｂには、吐出圧力導入経路４３が設けられている。吐出圧力導入経路４３は、副軸受け９を図中Ｚ軸に沿う上下方向に貫通する縦経路４３ａと、縦経路４３ａから屈曲して連続し、図中Ｘ軸に沿う径方向に延び第２のシリンダ２２ｂを貫通して形成される横経路４３ｂと、を有し、第２のブレード室２７ｂ内と密閉ケース１１内とを連通している。横経路４３ｂは径方向内側の先端部分の寸法が逓減するように構成されている。また、横経路４３ｂの先端部分にはシール材４５が設けられている。シール材４５は例えばＯリングであり、ピストン部材４１が横経路４３ｂの径方向内側へ進出した際にピストン部材４１の先端部の外周を囲み、密着するように設けられている。
【００４８】
第２の圧縮機部１２ｂには、第２のブレード２６ｂを第２のローラ２４ｂの周面から離間させて圧縮運転を休止することを可能にする能力可変機構４０が設けられている。能力可変機構４０は、往復動することにより吐出圧力導入経路４３を開閉するピストン部材４１と、電流の方向に応じてピストン部材４１を進退移動させる電磁コイル４２とを備えて構成されている。
【００４９】
ピストン部材４１は、細長い円柱状を成し、横経路４３ｂに連通する空間において径方向に移動可能に設けられている。ピストン部材４１の先端部には永久磁石４６（磁石）が設けられている。ピストン部材４１の径方向外側における外周部分には電磁コイル４２が設けられている。この電磁コイル４２に流れる電流に応じてピストン部材４１が径方向に沿って往復移動可能になっている。
【００５０】
ピストン部材４１の先端部は横経路４３ｂの先端部分の形状に倣うように、先端側の径が逓減するように構成されている。このピストン部材４１が径方向内側に進出した際に、シール材４５を介して横経路４３ｂの内側に密着することにより、吐出圧導入経路４３が密閉される。また、ピストン部材４１が径方向内側に進出した際には、永久磁石４６によってブレード２６ｂが吸引されて、第２のブレード２６ｂが第２のローラ２４ｂから離間するように退避する。
【００５１】
以下、本実施形態にかかる能力可変機構４０における能力可変能力の動作について、図９及び図１０を参照して説明する。
【００５２】
図９に示すように、通常運転時は、電磁コイル４２の電流方向を調整してピストン部材４１を径方向外側へ退避させておく。この状態では、密閉ケース１１内の吐出圧力が吐出圧力導入経路４３を通って第２のブレード室２７ｂに導かれ、第２のブレード２６ｂの背面側に導入される。したがって、高圧の背圧が付与されるため、第２のブレード２６ｂが第２のローラ２４ｂの周面に押し付けられ、第２のシリンダ室２１ｂで圧縮作用が行われる。
【００５３】
図１０に示すように、圧縮休止時には、電磁コイル４２の電流方向を調整してピストン部材４１を径方向内側に進出させる。すると、ピストン部材４１によって、吐出圧力導入経路４３が塞がれる。したがって、吐出圧力導入経路４３が塞がれ、第２のブレード２６ｂに背圧がかからない状態となる。さらに、ピストン部材４１の先端に設けられた永久磁石３１が第２のブレード２６ｂの背面に近接することにより、第２のブレード２６ｂが吸引され、径方向外側へ移動することにより第２のローラ２４ｂの周面から離間する。この結果第２のシリンダ室２１ｂは２分されず、圧縮されない圧縮休止状態となる。
【００５４】
さらに、電磁コイル４２に電流を流して再びピストン部材４１を退避させれば、再び吐出圧力導入経路４３が開通し、第２のブレード２６ｂに背圧がかかる状態になる。そして、背圧によって第２のブレード２６ｂが第２のローラ２４ｂに当接してシリンダ室２１ｂを２分し、圧縮が行われる。以上のようにして、圧縮／休止の切替が行われ、能力が変化する。
【００５５】
本実施形態によれば、ピストン部材４１を進退させるだけで、第２のブレード２６ｂの反発及び吸引と、吐出圧力導入経路４３の開閉を行うことができ、力調整が可能となる。また、簡略な構成で実現可能であるため、密閉型圧縮機２をコンパクトかつシンプルな構成とすることができ、低コストで実現可能である。しかもリークが少なく高性能とすることができる。
【００５６】
この発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記複数の実施形態にわたって開示されている構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。また、上記実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１，２…密閉型圧縮機（圧縮機）、１１…密閉ケース、
１２ａ…第１の圧縮機部、１２ｂ…第２の圧縮機部、１３…中間仕切り板、
１３ａ…貫通穴、１４…電動機部、１５…吐出管、１８…回転軸（駆動軸）、
１９ａ…第１の吸込管、１９ｂ…第２の吸込管、
２１ａ…第１のシリンダ室、２１ｂ…第２のシリンダ室、
２２ａ…第１のシリンダ、２２ｂ…第２のシリンダ、２４ａ…第１のローラ、
２４ｂ…第２のローラ、２５ａ…第１のブレード溝、２５ｂ…第２のブレード溝、
２６ａ…第１のブレード、２６ｂ…第２のブレード、２６ｄ…先端部、２６ｃ…背面、
２７ａ…第１のブレード室、２７ｂ…第２のブレード室、２９…バネ部材（押圧部材）、
３０…能力可変機構、３１…永久磁石（磁石）、３２…電磁石、３３…鉄心、
３３ａ…先端面、３４…電磁コイル、３５…非磁性体、４０…能力可変機構、
４１…ピストン部材、４２…電磁コイル、４３…吐出圧力導入経路、４３ａ…縦経路、
４３ｂ…横経路、４３…吐出圧導入経路、４５…シール材、４６…永久磁石、
１００…冷凍サイクル装置、１０１…四方弁、１０２…室外熱交換器、１０３…膨張装置１０４…室内熱交換器、１０５…アキュムレータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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