(57)【要約】【課題】携帯電話機等の小型の電子機器に使用する小型の導光板での光散乱回折領域の可視化による輝度のばらつき、不均一化を防止して、輝度の良好な均一化を図ることができると共に、製造効率の良い導光板、またそのような導光板を備えたプリント配線板、該プリント配線板を備えたキーモジュール及び該キーモジュールを備えた電子機器の提供を課題とする。【解決手段】入射した光を厚み内で導光しながら、複数の光散乱回折領域２２で散乱或いは／及び回折させて出射させる導光板２０であって、前記光散乱回折領域２２は、隣接する光散乱回折領域２２との間隙をなす光非散乱非回折間隙を９０μｍ未満としてある。【選択図】      図３
2011014263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射した光を厚み内で導光しながら、複数の光散乱回折領域で散乱或いは／及び回折させて出射させる導光板であって、前記光散乱回折領域は、隣接する光散乱回折領域との間隙をなす光非散乱非回折間隙を９０μｍ未満としてあることを特徴とする導光板。
【請求項２】
前記光散乱回折領域の大きさは、光散乱回折領域の最大長をＤとし、導光板の厚みをＴ、導光板材の屈折率をＮとしたとき、下記の式で表わされる光の１反射進行距離Ｌ未満の最大長Ｄとしたことを特徴とする請求項１に記載の導光板。
（式）Ｌ＝２×Ｔ×ｔａｎ（ｓｉｎ−１（１／Ｎ））
【請求項３】
前記光散乱回折領域は、凸状若しくは凹状のドットからなることを特徴とする請求項１又は２に記載の導光板。
【請求項４】
前記凸状のドットからなる光散乱回折領域は、散乱回折材を含有してなることを特徴とする請求項３に記載の導光板。
【請求項５】
前記凸状のドットからなる光散乱回折領域は、印刷加工、スプレイ加工、精密転写を含む型加工の何れかで形成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の導光板。
【請求項６】
前記凹状のドットからなる光散乱回折領域は、スタンプ加工、レーザー加工の何れかで形成されていることを特徴とする請求項３に記載の導光板。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項に記載の導光板を備えたことを特徴とするプリント配線板。
【請求項８】
請求項７に記載のプリント配線板と、該プリント配線板の導光板に対して光を入射させる光源と、前記プリント配線板の上方に位置し、所定の指令を入力するための入力キーと、該入力キーの下方に位置し、前記入力キーの動作に従動してスイッチオン、スイッチオフを行うドーム状のスイッチ動作子とから構成されることを特徴とするキーモジュール。
【請求項９】
請求項８に記載のキーモジュールを備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導光板、該導光板を備えたプリント配線板、該プリント配線板を備えたキーモジュール及び該キーモジュールを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話をはじめとする電子機器において、その一様な照光には導光板が用いられている。導光板は、その側面からＬＥＤなどの光を入射し、導光板の一方の主面に形成された凹状、凸状等のドットからなる光散乱回折領域での散乱、回析により照光側主面方向に光路を変えることで均一発光させている。この時、マクロに見れば均一発光と言えるが、ミクロに見るとドットの分布に応じた発光となっている。
導光板はその１端面からＬＥＤなどの光を入射するため、ＬＥＤ近傍側の散乱回折用のドットはそれらの間隔を粗に或いはドットのサイズを小さく小径にし、ＬＥＤから遠ざかるに従って間隔を密に或いはドットのサイズを大きくすることで、マクロに見た輝度を均一化している。
従来、ドットサイズは１００〜２００μｍ程度が多く用いられているが、近年そのドットからの照光において、いわゆるドットの可視化により輝度のぶつぶつ感が問題とされている。即ち、導光板側からキートップを介して照光される光に、ドットによる輝度のむらが見て取られ、均一性が得られないという問題がある。この問題は特にＬＥＤ近傍側において著しくなりやすい。
表示装置における照光の均一化を図る従来技術として、例えば下記特許文献１がある。
下記特許文献１は、液晶表示装置に関する発明で、エッジライト型背面照明装置を備えた液晶表示装置において、表示画面の輝度を損なうことなく、その光源近傍における「導光板に形成されたドット」の可視化を防ぐ技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１０３９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記特許文献１に示す液晶表示装置は、大型液晶テレビに使用する大型の導光板でのドットの可視化を防止するものであり、携帯電話機等の小型の電子機器に使用する小型の導光板には必ずしも適用できないものであった。
【０００５】
そこで本発明は上記従来における問題点を解決し、携帯電話機等の小型の電子機器に使用する導光板であって、光散乱回折領域の可視化による輝度のばらつき、不均一化を防止して、輝度の良好な均一化を図ることができると共に、製造効率の良い導光板、またそのような導光板を備えたプリント配線板、該プリント配線板を備えたキーモジュール及び該キーモジュールを備えた電子機器の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の導光板は、入射した光を厚み内で導光しながら、複数の光散乱回折領域で散乱或いは／及び回折させて出射させる導光板であって、前記光散乱回折領域は、隣接する光散乱回折領域との間をなす光非散乱非回折間隙を９０μｍ未満としてあることを第１の特徴としている。
ここで「光散乱回折領域」とは、光を散乱或いは／及び回折させて出射させる領域を意味する。また光非散乱非回折間隙とは、光を散乱も回折もしない間隙を意味する。
【０００７】
上記本発明の第１の特徴によれば、入射した光を厚み内で導光しながら、複数の光散乱回折領域で散乱或いは／及び回折させて出射させる導光板であって、前記光散乱回折領域は、隣接する光散乱回折領域との間をなす光非散乱非回折間隙を９０μｍ未満としてあることから、隣接する２つの光散乱回折領域が使用者の視覚的分解能の限界未満となり、個々の光散乱回折領域を個別に認識し難くすることができる。これにより、使用者に対して均一な輝度の照光を行うことができる。
【０００８】
また本発明の導光板は、上記本発明の第１の特徴に加えて、前記光散乱回折領域の大きさは、光散乱回折領域の最大長をＤとし、導光板の厚みをＴ、導光板材の屈折率をＮとしたとき、下記の式で表わされる光の１反射進行距離Ｌ未満の最大長Ｄとしたことを第２の特徴としている。
（式）Ｌ＝２×Ｔ×ｔａｎ（ｓｉｎ−１（１／Ｎ））
【０００９】
上記本発明の第２の特徴によれば、上記本発明の第１の特徴による作用効果に加えて、光散乱回折領域の最大長Ｄは、Ｌ＝２×Ｔ×ｔａｎ（ｓｉｎ−１（１／Ｎ））で表わされる１反射進行距離Ｌ未満とすることにより、導光板に入射した光を途中で途切れることなく、遠方まで確実に導光しながら均一な照光を行うことが可能となる。
【００１０】
また本発明の導光板は、上記本発明の第１又は第２の特徴に加えて、前記光散乱回折領域は、凸状若しくは凹状のドットからなることを第３の特徴としている。
【００１１】
上記本発明の第３の特徴によれば、上記本発明の第１又は第２の特徴による作用効果に加えて、前記光散乱回折領域は、凸状若しくは凹状のドットからなることから、導光板内に入射した光を光散乱回折領域で効果的に散乱、回折させて出射させることできる。
【００１２】
また本発明の導光板は、上記本発明の第３の特徴に加えて、前記凸状のドットからなる光散乱回折領域は、散乱回折材を含有してなることを第４の特徴としている。
【００１３】
上記本発明の第４の特徴によれば、上記本発明の第３の特徴による作用効果に加えて、前記凸状のドットからなる光散乱回折領域は、散乱回折材を含有してなることから、導光板に入射した光を光散乱回折領域で散乱回折材により一段と効果的に散乱、回折させることができる。
【００１４】
また本発明の導光板は、上記本発明の第３又は第４の特徴に加えて、前記凸状のドットからなる光散乱回折領域は、印刷加工、スプレイ加工、精密転写を含む型加工の何れかで形成されていることを第５の特徴としている。
【００１５】
上記本発明の第５の特徴によれば、上記本発明の第３又は第４の特徴による作用効果に加えて、前記凸状のドットからなる光散乱回折領域は、印刷加工、スプレイ加工、精密転写を含む型加工の何れかで形成されていることから、光散乱回折領域をそれらの型加工により容易且つ効率的に形成することができる。よって良好な導光板を効率良く得ることができる。
【００１６】
また本発明の導光板は、上記本発明の第３の特徴に加えて、前記凹状のドットからなる光散乱回折領域は、スタンプ加工、レーザー加工の何れかで形成されていることを第６の特徴としている。
【００１７】
上記本発明の第６の特徴によれば、上記本発明の第３の特徴による作用効果に加えて、前記凹状のドットからなる光散乱回折領域は、スタンプ加工、レーザー加工の何れかで形成されていることから、光散乱回折領域を容易且つ効率的に形成することができる。よって良好な導光板を効率良く得ることができる。
【００１８】
また本発明のプリント配線板は、第１から第６の何れか１つの特徴に記載の導光板を備えたことを第７の特徴としている。
【００１９】
上記本発明の第７の特徴によれば、プリント配線板は、第１から第６の何れか１つの特徴に記載の導光板を備えることにより、光散乱回折領域の可視化を防止し、十分に均一な輝度での照光機能を発揮することができる。
【００２０】
また本発明のキーモジュールは、第７の特徴に記載のプリント配線板と、該プリント配線板の導光板に対して光を入射させる光源と、前記プリント配線板の上方に位置し、所定の指令を入力するための入力キーと、該入力キーの下方に位置し、前記入力キーの動作に従動してスイッチオン、スイッチオフを行うドーム状のスイッチ動作子とから構成されることを第８の特徴としている。
【００２１】
上記本発明の第８の特徴によれば、キーモジュールは、第７の特徴に記載のプリント配線板と、該プリント配線板の導光板に対して光を入射させる光源と、前記プリント配線板の上方に位置し、所定の指令を入力するための入力キーと、該入力キーの下方に位置し、前記入力キーの動作に従動してスイッチオン、スイッチオフを行うドーム状のスイッチ動作子とから構成されることから、光散乱回折領域の可視化を防止し、キー操作に際して十分に均一な輝度での照光機能を発揮することができる。
【００２２】
また本発明の電子機器は、第８の特徴に記載のキーモジュールを備えたことを第９の特徴としている。
【００２３】
上記本発明の第９の特徴によれば、電子機器は、第８の特徴に記載のキーモジュールを備えたことから、光散乱回折領域の可視化を防止し、十分に均一な輝度での照光機能を発揮することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の導光板、該導光板を備えたプリント配線板、該プリント配線板を備えたキーモジュール及び該キーモジュールを備えた電子機器によれば、携帯電話機等の小型の電子機器に使用する小型の導光板での光散乱回折領域の可視化を防止して、十分に均一な輝度からなる照光を発揮することができると共に、製造効率の良い導光板を提供することができる。またそのような導光板を備えたプリント配線板、該プリント配線板を備えたキーモジュール及び該キーモジュールを備えた電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係る電子機器としての携帯電話機を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電子機器としての携帯電話機のキーモジュールの平面図である。
【図３】図２に示すキーモジュールにおける光源から最も近い側の入力キーと、最も遠い側の入力キーとに対応する要部の平面図である。
【図４】図３における光源から最も近い側の入力キーに対応する要部の断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る導光板に入射した光の反射及び進行例を簡略化して説明する図である。
【図６】本発明の実施形態に係る導光板の変形例を示す要部の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下の図面を参照して、本発明に係る電子機器の例として、携帯電話機をあげて説明し、本発明の理解に供する。しかし、以下の説明は本発明の特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。
【００２７】
まず図１を参照して、本発明の電子機器の実施形態に係る携帯電話機１は、入力部１ａと、表示部１ｂとを備える。表示部１ｂは、ヒンジ部１ｃを介して入力部１ａに開閉自在とされている。
【００２８】
図２〜図４も参照して、前記入力部１ａには、ケース１ｄ内に入力モジュールとしてのキーモジュール２を備えている。キーモジュール２は、入力キー１０、導光板２０、ドーム状可動接点シート３０、光源４０、プリント配線板５０を備えている。
【００２９】
前記入力キー１０は、入力操作を行う部分で、前記入力部１ａに露出した入力キー１１〜１３で構成されている。ここで入力キー１１〜１３は、図２に示すように、碁盤の目状に配置してある入力キー１０において、光源４０に最も近い側に配置した入力キーを入力キー１１とし、最も遠い側に配置した入力キーを入力キー１３とする。
なお入力キー１０は、透明性の硬質樹脂で形成され、数字、アルファベット、記号等の特定の形状が視認可能に設けられている。数字、アルファベット、記号等の特定の形状の形成方法は、特定の形状を遮光性材料でマークするものや、特定の形状以外を遮光性材料でマークするものの何れであってもよい。
【００３０】
前記導光板２０は、入力キー１０の下方に位置し、光源４０から入射させた光をその厚み内を導光したのち出射させて、入力キー１０を照光するためのものである。より具体的には、図４に示すように、導光板２０は、光源４０の照光端面４１等から放たれた光を導光板２０の光導入端面２１から入射させて、導光板２０の厚み内で全反射させながら全域に導き、入力キー１０のある方向へ出射し、これにより照光を行う。
また図４に示すように、導光板２０の下面側には、導光板２０を通過してきた光を入力キー１０方向へ散乱、回折させて出射させる光散乱回折領域２２を複数設けている。この光散乱回折領域２２により、導光板２０内を導光される光を入力キー１０方向へ効率良く出射させることができる。
【００３１】
また図３に示すキーモジュール２に用いられる導光板２０においては、複数の光散乱回折領域２２のそれぞれは、同一大きさの円形で構成されると共に、光源４０から遠方に配置されるものほど隣接する光散乱回折領域２２間を短くする構成としている。
より具体的には、光源４０に最も遠い入力キーである入力キー１３に対応する部分における隣接する光散乱回折領域２２との間隙をなす光非散乱非回折間隙Ｓ１を、光源４０に最も近い入力キーである入力キー１１に対応する部分における隣接する光散乱回折領域２２との間隙をなす光非散乱非回折間隙Ｓ２よりも短くしている。このような構成とすることで、光源４０から遠方に配置される光散乱回折領域２２ほど密に配置することができる。よって入力キー１０に対するマクロに見た輝度の均一化を図ることができる。
【００３２】
更に光非散乱非回折間隙Ｓ２、Ｓ１の長さは、９０μｍ未満とする構成としてある。このような構成とすることで、隣接する光散乱回折領域２２を近接させることができる。よって利用者が使用時において光散乱回折領域２２の輝度むらを認識し難いものとすることができる。これによって輝度むらに基づく光散乱回折領域２２の可視化を効果的に防止して、十分に均一な輝度からなる照光を発揮させることができる。
つまり導光板２０に入射した光は、導光板２０の厚み内で導光しながら、複数の光散乱回折領域２２で散乱、回折されて入力キー１０方向へ出射され、入力キー１０を照光する。従って複数の光散乱回折領域２２で散乱、回折された光は、それぞれ個別に入力キー１０を照光している。このことから、光散乱回折領域２２の可視化の原因は、隣接する光散乱回折領域２２によって散乱、回折され、出射された光を利用者が別個の光であると認識できること、つまり隣接する光散乱回折領域２２を分離した２点であると認識できる分解能を利用者が有することであると言える。
【００３３】
ここで「分解能」とは、隣り合った２つの点を別々の点として見分けることができる能力を意味し、目からの角度或いは隣り合った２つの点の間隙（距離）で表す。また目からの角度の逆数を視力としている。
資料として、携帯電話を使用する際の入力キーと目との距離を３０ｃｍとした場合、２点間が分離しているか否かの分解能と視力との関係を以下に示す。なお日本人における平均視力は、０．２程度である。
【００３４】
（資料）
視  力      分解能（角度）      分解能（距離）
０．２          ５分            約４４０μｍ
１．０          １分              約９０μｍ
２．０        ３０秒              約４０μｍ
この資料から、視力１．０の人は、隣接する光散乱回折領域２２間が約９０μｍ未満である場合には、それぞれの光散乱回折領域２２によって散乱、回折され、出射された光を別個の光であると認識できないことが判る。
【００３５】
以上より、光非散乱非回折間隙Ｓ２、Ｓ１を９０μｍ未満とすることで、隣接する光散乱回折領域２２によって散乱、回折されて出射された光を、少なくとも視力が１．０以下の利用者に別個の光であると認識し難くすることができる。従って輝度むらに基づく光散乱回折領域２２の可視化を効果的に防止することができる。
なお、光非散乱非回折間隙Ｓ２、Ｓ１は９０μｍ未満に限るものではない。例えば光非散乱非回折間隙Ｓ２、Ｓ１を４４０μｍ未満とすることができる。このような構成とすることで、少なくとも日本人における平均的な視力である０．２程度を有する人に対しては、光散乱回折領域２２の可視化を防止することができる。また光非散乱非回折間隙Ｓ２、Ｓ１を４０μｍ未満とすることができる。このような構成とすることで、一段と多くの利用者に対して光散乱回折領域２２の可視化を防止して、十分に均一な輝度からなる照光を発揮することができる。
【００３６】
また光散乱回折領域２２の大きさは、光散乱回折領域２２の最大長をＤとし、導光板の厚みをＴ、導光板材の屈折率をＮとしたとき、最大長Ｄが下記の式で表わされる光の１反射進行距離Ｌ未満となるようにする。
（式）Ｄ＜Ｌ＝２×Ｔ×ｔａｎ（ｓｉｎ−１（１／Ｎ））
なお上記において、光散乱回折領域２２の最大長をＤとしたが、光散乱回折領域２２が円形状をなす場合は、この最大長Ｄは直径となる。
【００３７】
ここで導光板２０内に進入した光は、図５に示すように、反射を繰り返しながら進行し、その途中で光散乱回折領域２２に当たることで入力キー方向へ出射される。一方、導光板２０内に平行に進入した光は、極端な場合、一度も反射することなく、即ち入力キーの照光に寄与することが全くないまま、反対の端面から出てゆくこともある。つまり照光は入射した光が導光板２０内で反射を繰り返すことで行われるため、反射回数が多い光、即ち全反射に近い光が最も照光に寄与されやすい光であると考えられる。
【００３８】
よって光散乱回折領域２２の最大長Ｄが光の１反射進行距離Ｌ以上である場合には、全反射を行った光の進行方向に必ず光散乱回折領域２２が存在し、その光はそこで消費されるため、それより先で光を照光させることができない。
一方、光散乱回折領域２２の最大長Ｄを光の１反射進行距離Ｌよりも小さいものとした場合、図５に示すように、導光板２０内に進入した光は、複数の光散乱回折領域２２の間をほどよくすり抜けて光導入端面２１から遠方まで均一に照光させることができる。
従って光散乱回折領域２２の最大長Ｄを、（式）Ｄ＜Ｌ＝２×Ｔ×ｔａｎ（ｓｉｎ−１（１／Ｎ））を満たす構成とすることで、導光板２０に導入した光を効果的に利用し、均一な照光を実現することができる。
【００３９】
また光散乱回折領域２２は、図４に示すように、凸状のドットで構成されている。このように光散乱回折領域２２を凸状のドットで構成することで、導光板２０内を全反射状態で導かれてきた光を物理的な凸状のドットの位置で確実に散乱、回折させて入力キー１０方向へ出射させることができる。よって入力キー１０の輝度を向上させることができる。
この凸状のドットはスクリーン印刷で成形することが可能である。勿論、スクリーン印刷に限るものではなく、他の印刷加工、スプレイ加工、精密転写を含む型加工で成形することも可能である。
なお光散乱回折領域２２は、凸状のドットによって構成するものに限るものではない。例えばスタンプ加工若しくはレーザー加工によって凹状のドットに形成する構成としてもよい。
【００４０】
更に光散乱回折領域２２は、散乱回折材を含有している。このような構成とすることで、光散乱回折領域２２での光の散乱、回折を一段と効率良く行うことができる。また光散乱回折領域２２に散乱回折材を含有させた場合、散乱、回折する光の明度が向上することから、通常は光散乱回折領域２２の可視化が促進されるところ、本実施形態においては既述した通り、光非散乱非回折間隙Ｓ２、Ｓ１を９０μｍ未満に構成することで、光の散乱、回折の効率化と光散乱回折領域２２の可視化の防止との両立を実現することができる。
なお散乱回折材としては、ＴｉＯ２を用いることができる。
【００４１】
また導光板２０は、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリメタクリル酸メチル樹脂等、可視光域の光を十分透過させることができる樹脂で形成される。
また光散乱回折領域２２を備える導光板２０の製造方法としては、射出成形やホットエンボス成形を用いることができる。
なお導光板２０の厚みは、３０μｍ〜３００μｍで、光散乱回折領域２２の厚みは、０．１μｍ〜３０μｍとすることが望ましい。
【００４２】
前記ドーム状可動接点シート３０は、図４に示すように、導光板２０の下方に位置し、メタルドームと称する導電性金属膜からなるドーム状のスイッチ動作子３１を備えたシートである。このドーム状のスイッチ動作子３１が、入力キー１０の動作に従動し、後述するプリント配線板５０と接触、非接触されることで、キーモジュール２のスイッチオン、スイッチオフが行われる。
ドーム状可動接点シート３０は、図４に示すように、プリント配線板５０上に配設され、プリント配線板５０の上面部を被覆している。またドーム状可動接点シート３０は、ラバー等の軟質の弾性シートから構成することができる。
なおドーム状可動接点シート３０の厚みは、１０μｍ〜２００μｍとすることが望ましい。
【００４３】
前記光源４０は、例えばＬＥＤで構成することができる。この光源４０は、図４に示すように、プリント配線板５０上における導光板２０の光導入端面２１と対向する位置に設備される。
【００４４】
前記プリント配線板５０は、図４に示すように、プリント配線層５１と、樹脂層５２とから構成される。このプリント配線板５０は、上方に導光板２０を備え、更に既述した入力キー１０と、ドーム状可動接点シート３０と、光源４０とでキーモジュール２を構成している。
【００４５】
前記プリント配線層５１は、スイッチ接点となる導電層たる回路部を備えるものであり、銅箔によるパターンを樹脂層５２上に形成することで構成される。
【００４６】
次に図６を参照して、本発明の実施形態における導光板の変形例を説明する。
本変形例は、導光板に形成される光散乱回折領域の大きさと、光非散乱非回折間隙とを、共に光源からの距離により変化させる構成としたものである。その他の構成については、既述した本発明の実施形態と同一である。同一部材、同一機能を果たすものには、同一番号を付し、以下の説明を省略する。
【００４７】
具体的には、図６において詳細には図示していないが、円形をなす光散乱回折領域２２の大きさを光源４０から遠方に配置されるものほど大きい形状とする構成としている。また光非散乱非回折間隙も光源４０に最も遠い入力キーである入力キー１３に対応する部分における隣接する光散乱回折領域間をなす光非散乱非回折間隙Ｓ３を、光源４０に最も近い入力キーである入力キー１１に対応する部分における隣接する光散乱回折領域との間隙をなす光非散乱非回折間隙Ｓ４よりも短くしている。つまり光源４０から遠方に配置される光散乱回折領域２２ほど密に配置している。このような構成とすることで、入力キー１０に対する輝度の均一化を一段と効率良く図ることができると共に、光散乱回折領域２２の可視化を防止することができる。
【００４８】
以下に実施例をあげて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
（実施例１）
ポリカーボネートフィルム８０ｍｍ×４０ｍｍ×０．１５ｍｍに対し、アクリル系樹脂にＴｉＯ２散乱回折材を混入したペーストを用いて、光源から遠方になるにつれて径が大きくなるように、スクリーン印刷で直径３０μｍ〜２００μｍのドットを、隣接するドット間の光非散乱非回折間隙が８５μｍとして形成した。
（比較例１）
ポリカーボネートフィルム８０ｍｍ×４０ｍｍ×０．１５ｍｍに対し、アクリル系樹脂にＴｉＯ２散乱回折材を混入したペーストを用いて、スクリーン印刷で直径２００μｍのドットを、隣接するドット間の光非散乱非回折間隙が光源から遠方になるにつれて短くなるように、４００μｍ〜１．３ｍｍの間隔で形成した。
導光板の上に携帯電話のキートップ（１キーが１０ｍｍ×５ｍｍ）を配置して、導光板の側面からＬＥＤ光を入射し、上面３０ｃｍ離れたところから観察した。実施例１ではキー内に光のむらが目立たないが、比較例１ではキー内に光のむらが明確に識別できた。
【００４９】
（実施例２）
ポリウレタンフィルム６０ｍｍ×３５ｍｍ×０．１ｍｍに対し、アクリル系樹脂にＴｉＯ２散乱回折材を混入したペーストを用いて、スプレイで略丸形状の直径２０μｍ〜１００μｍのドットを、光源から遠方になるにつれて大きくなると共に隣接するドット間の光非散乱非回折間隙が光源から遠方になるにつれて短くなるように、３０μｍ〜９０μｍの間隔で分布するように形成した。
（比較例２）
ポリウレタンフィルム６０ｍｍ×３５ｍｍ×０．１ｍｍに対し、アクリル系樹脂にＴｉＯ２散乱回折材を混入したペーストを用いて、スプレイで略丸形状の直径２００μｍのドットを、隣接するドット間の光非散乱非回折間隙が光源から遠方になるにつれて短くなるように、４００μｍ〜１．３ｍｍの間隔で形成した。
導光板の上に携帯電話のキートップ（１キーが８ｍｍ×６ｍｍ、文字部分以外を遮光したもので数字の線幅が平均０．３ｍｍ）を配置して、導光板の側面からＬＥＤ光を入射し、上面３０ｃｍ離れたところから観察した。実施例１では数字部分が一様に照光されたが、比較例１では数字部分にドットが掛からない部分があり、輝度に分布が生じた。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は携帯電話機等の電子機器、それに用いられるキーモジュールとして利用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１            携帯電話機
１ａ          入力部
１ｂ          表示部
１ｃ          ヒンジ部
１ｄ          ケース
２            キーモジュール
１０          入力キー
１１          入力キー
１２          入力キー
１３          入力キー
２０          導光板
２１          光導入端面
２２          光散乱回折領域
３０          ドーム状可動接点シート
３１          スイッチ動作子
４０          光源
４１          照光端面
５０          プリント配線板
５１          プリント配線層
５２          樹脂層
Ｄ            最大長
Ｌ            光の１反射進行距離
Ｎ            屈折率
Ｔ            厚み
Ｓ１          光非散乱非回折間隙
Ｓ２          光非散乱非回折間隙
Ｓ３          光非散乱非回折間隙
Ｓ４          光非散乱非回折間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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