(57)【要約】【課題】試験基板の上に載置した電池などの電子部品に圧力を加えながら性能試験を行う。【解決手段】電池に圧力を加えるための押圧器２１は、間にコイルスプリング２７を設けた上下板状部材２２、２５から成る。上側板状部材２２の四隅に穴２９があいており、同じく左右辺の中ほどにノッチ３０が形成してある。他方、基板１には４本のピン３１、２本のポスト３２が立っている。さらに、上側板状部材２２の中央に、フック３３がピン３５で枢支されている。基板１に被験電池５を載置し、さらにその電池の上に押圧器２１を置き、上側板状部材２５を下向きに押し付ける。すると、コイルスプリング２７が縮んで、上側部材にあけられた穴２９に、基板１上に立っているピン３１が係合して、押圧器は位置決めされる。同時に、上側部材２５のノッチ３０から、基板１上に立っているポスト３２が頭部を出すので、この頭部にフック３３を係合すると、スプリング２７は圧縮された状態に保持され、被験電池５に圧力が掛かる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の電子部品を載置するための基板と；該電子部品の本体から延びる電極を挟持するための、該基板上に設置された電極挟持部と；間に置いた圧縮スプリングの力で互いに反発する上下一対の板状部材を備えた押圧器と；該電子部品の上に置いた該押圧器を、該圧縮スプリングを押し縮めた状態にして該基板上に固定するためのホルダ；から成る板状電子部品の試験用押圧器。
【請求項２】
該ホルダが、該基板上に立つポストと、該押圧器の上面に取り付けられた、該ポストの頭部に掛合するフックから成る請求項１に記載の板状電子部品の試験用押圧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電池（電気二重層キャパシタを含む。）などの電子部品の性能試験を行う際に、被験体に圧力を加えるための押圧器に関する。
【背景技術】
【０００２】
充電可能な電池（二次電池、電気二重層キャパシタ等）には、円筒形、角形などのほか、ラミネート形がある。ラミネート形電池は、電極板とセパレータを交互に積み重ね、ラミネートフィルムで密封して薄型に形成したものであるが、圧力を加えると、圧力の大きさにより充放電特性に変化があることが知られている。したがって、ラミネート形電池の特性を把握するためには、電池に圧力を加える手段を試験機に設ける必要があるが、従来装置には適切なものがなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は、試験基板の上に載置した、電池（電気二重層キャパシタを含む。）などの電子部品に圧力を加えながら性能試験を行うために、構造が簡単で安価に提供できる押圧器を提供するとことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明に係る電子部品の試験用押圧器は、板状電子部品を載置するための基板と、該電子部品から延びる電極を挟持するための、該基板上に設置された電極挟持部と、間に置いた圧縮スプリングの力で互いに反発する上下一対の板状部材を備えた押圧器と、該電子部品の上に置いた該押圧器を、該圧縮スプリングを押し縮めた状態にして該基板上に固定するためのホルダから成る。該ホルダは、該基板上に立つポストと、該押圧器に取り付けられた、該ポストの頭部に掛合するフックから構成することができる。
【０００５】
使用するときは、まず、板状電子部品を基板上に載置し、電子部品の電極を電極挟持部で咥える。次いで、押圧器を電子部品の上に置き、ばねを押し縮めながら、ホルダを用いて基板上に保持する。
【０００６】
このものでは、ばねの力で押圧体の下側板状部材が電子部品に押し付けられ、電子部品は一定の圧力を受けた状態で充放電等の試験が行われる。押圧器は、ばねの強さが異なるものをいくつか用意し、電子部品に大きな圧力を加えたいときは、強いばねを備えた押圧体を用い、小さな圧力でよいときは、弱いばねを備えた押圧体を使用する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】電池試験用基板の斜視図であり、基板の上部には、これから取り付ける押圧器が示されている。。
【図２】試験電池の電極を咥える電極挟持部の正面図である。
【図３】同じく電極挟持部の横断面図である。
【図４】試験電池の上に押圧器を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図５】押圧器の中央断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。電池試験用基板１は、図４に示すように、レールに沿って筐体の内部に押し込むことができ、前部に突出している接続端子２が、枠体に固定されたソケット３に嵌合して、筐体内部に固定装備されている電子回路と接続されるようになっている。
【０００９】
図１において、符号５は基板１の上に載置された被検体としてのラミネート型の電気二重層キャパシタであり、その一端からフレキシブルな薄板状の一対の電極タブ６が並行に延びている。試験用基板１は、これら一対の電極タブを上と下から咥えるようにして電気的に接続する電極挟持部７を備えている。
【００１０】
図２は電極挟持部７の正面図、図３は横断面図であり、これで分かるように、電池の電極タブ６は基板１とその上側の挟持板９で挟持される。挟持板９はプラスチック製の細長い板であり、その下面に、左右一対の接触端子１０が間隔を設けて取り付けてある。これらの接続端子は、大きな電流が流れる電流端子として利用される。各接触端子１０に連なるターミナル１１は電線１２を介して基板１の接続端子２に接続されている。基板１の表面には、前記接続端子１０に対向する位置に金属箔からなる左右一対の接触端子１３が形成されており、これらの端子は、プリントパターンを介して基板１の接続端子２に繋がっている。これらの端子１３は電池の電圧測定として用いられる。
【００１１】
前記挟持板９の両側から下に向かって支柱１５が延びており、これら支柱は基板１を貫き、プラスチックの細長い台板１６に固定されている。他方、基板１から挟持板９を貫いて３本の支柱１７が上に伸びており、これら支柱の上端に細長い上板１９が支持されている。この上板１９と挟持板９の間には支柱１７に沿う格好でコイルスプリング２０が縮設されている。
【００１２】
この電極挟持部７に電池を接続するには、台板１６を机等の上に置き、図２に矢印で示すように、指を上板１９にあてて押し下げる。すると、同図に鎖線で示すように、スプリング２０が縮んで支柱１７が挟持板９の下に突出し、基板１を押し下げる。こうして基板１と挟持板９の間隔が開くので、その間に左右の電極タブ６を挿入する。こうして上板１９から手を離すと、スプリング２０が拡張して、基板１が上昇して、電極タブ６は、挟持板９の下面および基板１の上面にそれぞれ設けられている接触端子１０、１３の間にしっかり咥えられる。
【００１３】
次に電池に圧力を加えるための押圧器２１について説明すると、図１に示すように矩形の下側板状部材２２の四隅に軸２３が立っており、これらの軸は、上側板状部材２５を貫いており、軸端に抜け止めのワッシャ２６が取り付けられている。上下板状部材２２、２５の間には、軸２３に沿って圧縮コイルスプリング２７が取り付けてある。
【００１４】
この押圧器２１を、基板上に固定するためのホルダ２８について説明すると、上側板状部材２２の四隅に小さい穴２９があいており、同じく左右辺の中ほどにノッチ３０が形成してある。他方、基板には４本のピン３１、２本のポスト３２が立っている。さらに、上側板状部材２２の中央に、フック３３がピン３５で枢支されている。
【００１５】
押圧器２１を基板１上に取り付けるには、まず、上側部材２５を下向きに押し付けてコイルスプリング２７を縮め、上側部材にあけられた前記４つの穴２９に、基板１上に立っているピン３１を挿入して、押圧器を位置決めする。このとき、可動部材２５のノッチ３０から、基板１上に立っているポスト３２が頭部を出すので、図４に示すように、この頭部にフック３３を係合すると、スプリング２７は圧縮された状態に保持される（図５）。
【００１６】
このようにして押圧器２１を取り付けると、圧縮されたスプリング２７の力によって下側板状部材２２が電池５を基板１に押し付け、電池に圧力を加えることができる。電池が受ける圧力はスプリング２７の強さで決まる。したがって、スプリングの強さが異なる複数の押圧器を用意しておいて、選択使用すれば、被験電池に所望の圧力を加えることができる。このようにして電池の充放電試験を行う。
【符号の説明】
【００１７】
１    基板
５    電子部品としての電池
６    電極タブ
７    電極挟持部
２１  押圧器
２２  下側板状部材
２５  上側板状部材
２７  スプリング
２８  ホルダ
３２  ポスト
３３  フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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