(57)【要約】【課題】引出しユニットをコントロールセンタ本体から引出すために特殊なハンドルが必要になり、引出しユニットを引出すための機構が複雑で高価になる。引出しユニットにハンドルや引出すための機構を設けるスペースが必要になり、引出しユニットに収納される機器の配置等に制限が生じる。また、引出しユニットに収納する機器が増えると重量が大きくなるが、引出しユニットを持つための把手がないため、引出しが困難になるといった問題があった。【解決手段】コントロールセンタ内の両側面に設けられたユニット固定部材と、引出しユニットの両側面に設けられたユニット固定金具と、を備え、固定ボルトをユニット固定部材に取り付けることによってユニット固定金具が取り付けられた引出しユニットをコントロールセンタ内に固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コントロールセンタ内に収納される引出しユニットの固定装置において、前記コントロールセンタ内の両側面に設けられたユニット固定部材と、前記引出しユニットの両側面に設けられたユニット固定金具と、を備え、固定ボルトを前記ユニット固定部材に取り付けることによって前記ユニット固定金具が取り付けられた前記引出しユニットを前記コントロールセンタ内に固定することを特徴とするコントロールセンタの引出しユニット固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数個の引出しユニットがキャビネットに多段に積み重ねられて配置されるコントロールセンタの引出しユニットの固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５および図６を用いて従来例について説明する。図５に示すように、コントロールセンタ本体１の正面または背面には、それぞれのユニット容量に応じた高さに設定されたユニット扉２と端子室扉３が取り付けられ、引出しユニット４がユニット扉２の内側に収納されている。ユニット扉２を開き、各々の引出しユニット４を外部に引出すことができるように構成されている。そして、これらのユニット扉２や端子室扉３以外の部分にはそれぞれ上部化粧板５、右化粧板６が取り付けられており、左右側面には側面化粧板７が取り付けられ、天井部には天井板８が取り付けられている。さらに、天井板８には吊り金具９が取り付けられている。
【０００３】
図６に示すように、大容量の引出しユニット４には各種機器を取り付けるためのユニット機器取付け板１０が設けられている。このユニット機器取付け板１０にはコの字形のハンドル取付け板１１が引出しユニット４のほぼ中央に取り付けられている。さらにハンドル取付け板１１にはハンドル１２が回転自在に取り付けられている。ハンドル１２には止め金１３が取り付けられている。
【０００４】
コントロールセンタ本体１内にはユニット台１４が設けられており、それぞれの引出しユニット４はこのユニット台１４上に乗せられている。引出しユニット４が乗せられるユニット台１４の裏面側（言い換えれば、各々のユニット台１４の下部にある引出しユニット４の天井側）にはＬ字形のスライダ１５が取り付けられている。ハンドル１２を回し、止め金１３がスライダ１５の突起部分に当たることで引出しユニット４がコントロールセンタ本体１から引出すことができなくなる。引出しユニット４をコントロールセンタ本体１から引出す場合は、ハンドル１２を逆方向に回し、止め金１３がスライダ１５の突起部分に当たらないようにする。そしてハンドル１２を持って引出しユニット４をコントロールセンタ本体１から引出す。
【０００５】
引出しユニットが大容量の場合には、引出しユニットに収納される機器が大きくなり、また機器の個数も多くなるため、引出しユニット自体の重量が大きくなる。このような大重量の引出しユニットを持つコントロールセンタ本体には、引出しユニットの下部に特殊な固定装置を設けて任意の位置で引出しユニットを固定することが必要になる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２６２１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
引出しユニットをコントロールセンタ本体から引出すために特殊なハンドルが必要になり、引出しユニットを引出すための機構が複雑で高価になるといった問題があった。さらに、引出しユニットにハンドルや引出すための機構を設けるスペースが必要になり、引出しユニットに収納される機器の配置等に制限が生じるといった問題もあった。
【０００８】
また、引出しユニットに収納する機器が増えると重量が大きくなり引出しユニットの高さも高くなるが、引出しユニットを持つための把手がないため、引出しが困難になるといった問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、コントロールセンタ内に収納される引出しユニットの固定装置において、前記コントロールセンタ内の両側面に設けられたユニット固定部材と、前記引出しユニットの両側面に設けられたユニット固定金具と、を備え、固定ボルトを前記ユニット固定部材に取り付けることによって前記ユニット固定金具が取り付けられた前記引出しユニットを前記コントロールセンタ内に固定することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
引出しユニットを固定するための部品を、板材を折り曲げただけのものとボルトのみを用いており、特殊な部品を用いていなので非常に低コストの引出しユニットの固定装置が構成できる。また、ユニット固定金具が引出しユニットの引出し用把手を兼ねているので、引出しユニットの出し入れの作業性が向上する。さらに、引出しユニットの固定装置を引出しユニットの左右に設けているため、コントロールセンタ本体内で安定して固定することができ、収納機器の配置に影響を与えることなく収納機器のレイアウトの自由度を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の実施形態に係る引出しユニットの斜視図である。
【図２】図２は本発明の実施形態に係る引出しユニットの詳細を示す斜視図である。
【図３】図３（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は本発明の実施形態に係る引出しユニットの動作を示す側面図である。
【図４】図４は本発明の実施形態に係る引出しユニットの側面図である。
【図５】図５は従来のコントロールセンタ本体を示す斜視図である。
【図６】図６（ａ）は従来の引出しユニットの固定部を示す上面図であり、（ｂ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例について図１および図２を用いて説明する。図１は、コントロールセンタ本体１のユニット扉２を開いて引出しユニット４を少し引出した状態を示している。なお、本図においてユニット扉２は図示を省略している。また、図２は引出しユニット４がコントロールセンタ本体１内に収納されている状態を示している。なお、図２において引出しユニット４および引出しユニット４の固定装置に関連する部品以外は全て図示を省略している。
【００１３】
引出しユニット４の両側面にはユニット固定金具１６が取り付けられている。そして、コントロールセンタ本体１内には、ユニット固定部材１７がボルト（図示せず）によって着脱自在に取り付けられている。このユニット固定部材１７には雌ネジが切られており、この雌ネジに固定ボルト１８がねじ込まれることによって、ユニット固定金具１６が固定ボルト１８で押さえつけられ、引出しユニット４がコントロールセンタ本体１内に固定される。
【００１４】
次に、引出しユニット４がコントロールセンタ本体１から引出される手順について説明する。ユニット固定部材１７から固定ボルト１８が外され、ユニット固定部材１７が取り付けられているボルト（図示せず）を外し、ユニット固定部材１７がコントロールセンタ本体１から取り外される。そして、ユニット固定金具１６が把手として用いられて、引出しユニット４がコントロールセンタ本体１から引出される。
【００１５】
なお、本実施例の場合、固定ボルト１８は一般的な六角ボルトで記載されているが、固定ボルト１８の着脱を容易にするため、工具を使用しないで済むようにボルトの頭部をローレット加工したものや蝶ボルトで構成しても良い。
【００１６】
上記の実施例では、引出しユニット４がコントロールセンタ本体１から引出される場合、ユニット固定部材１７をコントロールセンタ本体１から取り外す必要があるが、ユニット固定部材１７を取り外す必要のない実施例について、図３および図４を用いて説明する。
【００１７】
図３（ａ）に示すように、ユニット固定部材１７がピン１９によってコントロールセンタ本体１内に取り付けられており、ピン１９を中心にユニット固定部材１７が回転するようになっている。さらに、このユニット固定部材１７のピン１９が取り付けられる場所は長穴になっている。こうすることでユニット固定部材１７はピン１９に対して長穴方向にスライドさせることができる。そして、この長穴とは反対の位置には切り欠き部２０が設けられている。図に示すように、ユニット固定部材１７が下方に下がった位置では、コントロールセンタ本体１に取り付けられた六角穴付ボルト２１が切り欠き部２０にはまり込んでいる。このように構成することで、固定ボルト１８でユニット固定金具１６を押さえてもユニット固定部材１７が回転することがない。したがって、コントロールセンタ本体１内で引出しユニット４を固定することができる。
【００１８】
次に、引出しユニット４がコントロールセンタ本体１から引出される手順について説明する。図３（ｂ）に示すように、引出しユニット４を押さえつけている固定ボルト１８が緩められる。図３（ｃ）に示すように、ユニット固定部材１７に固定ボルト１８が取り付けられた状態のまま、ユニット固定部材１７が上方にスライドさせられて持ち上げられる。さらに、図３（ｄ）に示すように、ユニット固定部材１７が上方に持ち上げられたまま、左方向に約９０度回転させられた後、引出しユニット４がコントロールセンタ本体１から引出される。
【００１９】
他の実施例について、図４を用いて説明する。ユニット固定部材１７がピン１９によって回転自在にコントロールセンタ本体１内に取り付けられている。ユニット固定金具１６が固定ボルト１８で押さえつけられる際にユニット固定部材１７が回転しないように、ユニット固定部材取付けボルト２２でユニット固定部材１７がコントロールセンタ本体１に固定される。このユニット固定部材取付けボルト２２は、例えば蝶ボルトなどの工具を必要としないボルトを用いることで作業の簡略化を図ることができる。
【符号の説明】
【００２０】
１    コントロールセンタ本体
２    ユニット扉
３    端子室扉
４    引出しユニット
５    上部化粧板
６    右化粧板
７    側面化粧板
８    天井板
９    吊り金具
１０    ユニット機器取付け板
１１    ハンドル取付け板
１２    ハンドル
１３    止め金
１４    ユニット台
１５    スライダ
１６    ユニット固定金具
１７    ユニット固定部材
１８    固定ボルト
１９    ピン
２０    切り欠き部
２１    六角穴付ボルト
２２    ユニット固定部材取付けボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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