(57)【要約】【課題】内装板Ｐの裏がわ位置に配置された配線ボックスＱの中心位置を、内装板Ｐの表がわから簡単に確認して配線孔Ｐ１を開穿することができる配線孔開穿工法及び開穿支持具を提供する。【解決手段】内装板Ｐ施工時に開穿支持具１を配線ボックスＱの中心部に固定する工程。内装板Ｐを設置する際に、突起体２０の先端に設けられた鋭利な形状の穿孔部２１にて内装板Ｐが突き破られるように内装板Ｐを押圧設置する工程。内装板Ｐの表がわに突出した突起体２０の先端から該突起体２０の内部にホールソーＲの回転軸Ｒ１の先端部を挿入して該回転軸Ｒ１を支持する工程。突起体２０に支持されたホールソーＲで内装板Ｐに配線孔Ｐ１を穿設する工程。これらの工程からなる配線孔開穿工法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内装板の裏がわに配設された配線ボックスの位置を内装板の表がわから特定して配線孔をホールソーで穿設する配線孔開穿工法において、内装板は鋭利な突起物の先端で貫通可能な材質にて形成され、該内装板設置位置の裏がわに配設された配線ボックスに固定する固定体と、該固定体から内装板の表がわに突出せしめる長さを有する略筒状の突起体とを備えた開穿支持具を設け、
内装板施工時に開穿支持具を配線ボックスの中心部に固定する工程と、
内装板を設置する際に、突起体の先端に設けられた鋭利な形状の穿孔部にて内装板が突き破られるように内装板を押圧設置する工程と、
内装板の表がわに突出した突起体の先端から該突起体の内部にホールソーの回転軸の先端部を挿入して該回転軸を支持する工程と、
突起体に支持されたホールソーで内装板に配線孔を穿設する工程とからなることを特徴とする配線孔開穿工法。
【請求項２】
内装板の裏がわに配設された配線ボックスの位置を内装板の表がわから特定して配線孔をホールソーで穿設する際に用いる開穿支持具であって、内装板は鋭利な突起物の先端で貫通可能な材質にて形成され、開穿支持具は、配線ボックスの中心部に固定する固定体と該固定体から内装板の表がわに突出せしめる長さを有する略筒状の突起体とを有し、該突起体の先端に内装板を突き破る鋭利な形状の穿孔部を形成し、該突起体の内部にホールソーの回転軸を支持するように設けられたことを特徴とする配線孔開穿支持具。
【請求項３】
前記固定体の固定基端部がわに配線ボックスの中心部に連結されたボルトにネジ止めしたナットの外側に嵌合固定する嵌合凹部が形成された請求項２記載の配線孔開穿支持具。
【請求項４】
前記固定体の固定基端部がわに配線ボックス内部に磁着せしめる磁石が設けられた請求項２記載の配線孔開穿支持具。
【請求項５】
前記固定体の固定基端部がわに配線ボックスの開口部に装着されるアウトレットボックスカバーの開口部に嵌合せしめる嵌合円盤が設けられた請求項２記載の配線孔開穿支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば天井に照明器具や感知器等を設置する作業を簡略化することが可能な配線孔開穿工法及び開穿支持具に係り、石膏ボード等の裏に配置されたアウトレットボックス等の位置に合わせて配線用孔を効率良く開けることができる配線孔開穿工法及び開穿支持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
マンションなどのコンクリート建造物において、例えば天井に設置する照明器具や感知器等は、二重天井と称する構造物に装着される。この二重天井は、天井下地と称する横材に、石膏ボードで形成された天井ボードが支持される構造物である。照明器具や感知器等は、この天井ボードに取り付けた照明用引掛シーリングや感知器台座等に装着される。更に、これらの照明用引掛シーリングや感知器台座は、天井ボードと天井スラブとの間のスペースに配線された電線に接続される。この電線との接続にアウトレットボックスが用いられている。
【０００３】
天井ボードの裏側に配置されるアウトレットボックスは、例えば天井スラブから懸吊された長ボルトに連結され、このアウトレットボックス内部で各電線が接続される。そのため、天井ボードに照明用引掛シーリングや感知器台座を取り付けるには、これらの配線用孔をアウトレットボックスの配置位置に合わせる必要がある。ところが、このアウトレットボックスは、施工後、天井ボードの裏に隠れてしまうので、天井ボードの下から天井ボード上のアウトレットボックスの位置を正確に探し出し、正確な大きさの配線孔を穿設する作業は極めて慎重な作業にならざるを得ない。この結果、天井に照明器具や感知器等を設置する作業は多くの時間を要するものであった。
【０００４】
一方、特許文献１に、天井ボードの下からホールソーを用いて配線孔を簡単に開穿する方法が記載されている。この方法によると、天井スラブから懸吊された吊りボルトにアウトレットボックスの中心を貫通せしめ、更に、アウトレットボックスの下方に突出させた吊りボルトの先端に長ナットを連結する。そして、この長ナットに天井ボードの下面に至る長さの案内棒をネジ止めし、この案内棒にホールソーの回転軸の先端を回転自在に連結することで、天井ボードにアウトレットボックス用の配線孔を開穿する方法である。
【０００５】
このような開穿方法によると、アウトレットボックスの中心を貫通した吊りボルトがホールソーの回転軸の中心になるので、アウトレットボックスに対して正確な位置に配線孔を開穿することが可能になる。ところが、この案内棒を天井ボードの下面にまで挿通させるには、この案内棒を挿通せしめる挿通孔を天井ボードに予め開穿する必要がある。そこで、特許文献１では、この挿通孔の位置を見つけるための手段として、天井ボードにおけるアウトレットボックスの中心と見込まれる地点を手回し鋸で切り込むことで、該ボックスの中心を確認する手段が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６‐９６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の如く、ホールソーを案内棒に接続して正確な配線孔を開穿する作業には、アウトレットボックスの中心位置で天井板に案内棒を挿通させる必要がある。したがって従来と同じく、アウトレットボックスの中心位置を天井ボードの下面から特定するといった手間のかかる作業が必要になっている。
【０００８】
すなわち、アウトレットボックスの位置特定作業は、天井仕上げ面でもある天井ボードの下面がわから天井ボード上のアウトレットボックスの位置を正確に探し出す作業になるので、天井ボードの配線孔以外の部分を傷つけたり汚したりしないように慎重に探し出す必要がある。引用文献１の記載では、この位置特定作業が従来の特定作業と変わらないので、アウトレットボックスの中心位置を確認する作業に多くの時間を費やすものである。
【０００９】
しかも、特許文献１では、ホールソーを使用するために、多くの部材や特殊なホールソーを使用する必要がある。例えば、アウトレットボックスの中心を貫通せしめる吊りボルトや、この吊りボルトの先端に連結する長ナット、更に、この長ナットにネジ止めして天井ボードの下面に至る長さを有する案内棒は必須の部材になっている。
【００１０】
したがって、中心に吊りボルトを貫通させずに固定しているアウトレットボックスには案内棒の装着ができないのでホールソーを使用することができない。例えば、壁面の裏に設置されるスイッチボックスやコンセントボックスのように、中心にボルトを貫通させて固定しない接続ボックスなどは案内棒を連結できず、ホールソーの使用は不可能になる。
【００１１】
更に、特許文献１によると、案内棒の下端部にホールソーの先端部を回転自在に連結させるためには、ホールソーの先端部に案内棒を嵌入せしめる案内筒が必要になっている。ところが、一般のホールソーにこのような案内筒は装着されていないので、案内筒が装着されている特殊なホールソーを用いる必要がある。
【００１２】
このように、従来では、天井ボード裏のアウトレットボックスの位置を特定する作業に多くの手間を要し、しかも、ホールソーを使用できるアウトレットボックスが特定されていた。また、配線孔をホールソーで穿設するために多くの部材や特殊なホールソーを使用する必要があった。このような多くの課題が残されていたので、石膏ボードの裏がわに配置されたアウトレットボックス等の中心位置を、石膏ボードの表がわから簡単に確認して配線孔を開穿することは困難であった。
【００１３】
そこで本発明は、上述の課題を解消するために創出されたもので、天井ボードや壁板など石膏ボード等の内装板の裏がわに配置された配線ボックスの中心位置を、内装板の表がわから簡単に確認して配線孔を開穿することができる配線孔開穿工法及び開穿支持具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述の目的を達成すべく本発明における第１の手段は、内装板Ｐの裏がわに配設された配線ボックスＱの位置を内装板Ｐの表がわから特定して配線孔Ｐ１をホールソーＲで穿設する配線孔開穿工法において、内装板Ｐは鋭利な突起物の先端で貫通可能な材質にて形成され、該内装板Ｐ設置位置の裏がわに配設された配線ボックスＱに固定する固定体１０と、該固定体１０から内装板Ｐの表がわに突出せしめる長さを有する略筒状の突起体２０とを備えた開穿支持具１を設け、内装板Ｐ施工時に開穿支持具１を配線ボックスＱの中心部に固定する工程と、内装板Ｐを設置する際に、突起体２０の先端に設けられた鋭利な形状の穿孔部２１にて内装板Ｐが突き破られるように内装板Ｐを押圧設置する工程と、内装板Ｐの表がわに突出した突起体２０の先端から該突起体２０の内部にホールソーＲの回転軸Ｒ１の先端部を挿入して該回転軸Ｒ１を支持する工程と、突起体２０に支持されたホールソーＲで内装板Ｐに配線孔Ｐ１を穿設する工程とからなる配線孔開穿工法にある。
【００１５】
第２の手段は、内装板Ｐの裏がわに配設された配線ボックスＱの位置を内装板Ｐの表がわから特定して配線孔Ｐ１をホールソーＲで穿設する際に用いる開穿支持具１であって、内装板Ｐは鋭利な突起物の先端で貫通可能な材質にて形成され、開穿支持具１は、配線ボックスＱの中心部に固定する固定体１０と、該固定体１０から内装板Ｐの表がわに突出せしめる長さを有する略筒状の突起体２０と、を有し、該突起体２０の先端に内装板Ｐを突き破る鋭利な形状の穿孔部２１を形成し、該突起体２０の内部にホールソーＲの回転軸Ｒ１を支持するように設けられた配線孔開穿支持具にある。
【００１６】
第３の手段は、前記固定体１０の固定基端部がわに、配線ボックスＱの中心部に連結されたボルト２にネジ止めしたナット３の外側に嵌合固定する嵌合凹部１１が形成されている。
【００１７】
第４の手段は、前記固定体１０の固定基端部がわに、配線ボックスＱ内部に磁着せしめる磁石１２が設けられたものである。
【００１８】
第５の手段は、前記固定体１０の固定基端部がわに、配線ボックスＱの開口部に装着されるアウトレットボックスカバーＱ１の開口部に嵌合せしめる嵌合円盤１３が設けられたことを課題解消のための手段とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の開穿工法によると、内装板Ｐを設置する際に、突起体２０先端の穿孔部２１にて内装板Ｐが突き破られるように内装板Ｐを押圧設置する工程によって、配線ボックスＱの位置が正確且つ簡単に確認することができる。したがって、従来の位置確認作業のように、内装板Ｐの配線孔Ｐ１以外の部分を傷つけたり汚したりしないように慎重に探し出す作業は必要なくなり、作業時間を大幅に短縮することができる。
【００２０】
また、内装板Ｐの表がわに突出した突起体２０の先端から該突起体２０の内部にホールソーＲの回転軸Ｒ１の先端部を挿入して該回転軸Ｒ１を支持する工程により、一般のホールソーＲの回転軸Ｒ１を突起体２０に挿入するだけで開穿作業が可能になる。したがって従来の開穿方法の如く、ホールソーを連結する多くの部材や特殊なホールソーを使用する必要がなくなり、天井や壁に使用される内装板Ｐに各種の配線孔Ｐ１を開穿することが可能になる。更に、回転軸Ｒ１の先端は突起体２０の中に納まっているので、先行配線された電線等を傷付ける虞もない。
【００２１】
本発明の開穿支持具によると、請求項２の如く、内装板Ｐを突き破る鋭利な形状の穿孔部２１を形成した突起体２０の内部にホールソーＲの回転軸Ｒ１を支持するものであるから、配線ボックスＱの位置確認とホールソーＲの支持とが１つの開穿支持具１によって極めて合理的に行われる。
【００２２】
請求項３乃至請求項５の固定体１０により、嵌合凹部１１や、磁石１２や、嵌合円盤１３を設けることで、どのようなタイプの配線ボックスＱでもホールソーＲの使用が可能になる。この結果、例えば天井に照明器具や感知器等を設置する際の開穿作業や、壁面にスイッチやコンセント等を設置する際の開穿作業等に一般のホールソーＲを簡単に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明開穿支持具を配線ボックスに固定する工程を示す正面図である。
【図２】本発明開穿支持具で石膏ボードを突き破る工程を示す正面図である。
【図３】天井ボードに配線孔を開穿する工程を示す正面図である。
【図４】配線孔からアウトレットボックスに照明用引掛シーリングを装着する状態を示す分解斜視図である。
【図５】本発明開穿支持具の一実施例を示す正断面図である。
【図６】図５に示す開穿支持具の固定状態を示す側断面図である。
【図７】図５に示す開穿支持具の他の固定状態を示す側断面図である。
【図８】本発明開穿支持具の他の実施例を示す正断面図である。
【図９】本発明開穿支持具の他の実施例を示す正断面図である。
【図１０】本発明開穿支持具の他の実施例を示す正断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明によると、内装板Ｐの裏がわに配置された配線ボックスＱの中心位置を、内装板Ｐの表がわから簡単に確認して配線孔Ｐ１を開穿することができるなどといった当初の目的を達成した。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明の実施例を説明する。本発明開穿工法は、本発明開穿支持具を使用する工法である。図示例では、天井ボードに使用される内装板Ｐの裏がわに配設された配線ボックスＱの位置を天井ボードの表がわから特定し、照明用引掛シーリングや感知器台座等を装着するための配線孔Ｐ１を開穿する作業を示している。はじめに、この開穿工法で使用する開穿支持具１について説明する。
【００２６】
本発明開穿支持具１は、内装板Ｐの裏がわに配設された配線ボックスＱの位置を内装板Ｐの表がわから特定して配線孔Ｐ１をホールソーＲで穿設する際に用いるものであり、固定体１０と突起体２０とを有するものである（図１参照）。この内装板Ｐは、鋭利な突起物の先端、すなわち後述する開穿支持具１の穿孔部２１によって貫通可能な材質、例えば石膏ボード、ロックウール板、珪酸カルシウム板などやこれらの複合材等にて形成されたものである。また、開穿支持具１の材質もプラスチックや金属等、内装板Ｐの材質に応じて任意に変更することができる。
【００２７】
固定体１０は、配線ボックスＱの中心部に固定する部材である。この固定体１０は、例えば、固定体１０の固定基端部がわに設けられた嵌合凹部１１や磁石１２や嵌合円盤１３によって配線ボックスＱに固定される。
【００２８】
固定体１０の嵌合凹部１１は、配線ボックスＱの中心部に連結されたボルト２にネジ止めしたナット３の外側に嵌合固定するように形成されている。図示の嵌合凹部１１は、配線ボックスＱに当接する当接フランジ１１Ｃと、ナット３に外嵌する嵌合部１１Ｄとで構成されている（図５参照）。図示例でのボルト２は、天井スラブから懸吊された吊りボルトが使用されている（図６参照）。また、固定体１０が固定できるナット３は、この吊りボルトに配線ボックスＱを固定するためにネジ止めしたナット３や、吊りボルトボルトにネジ止めする高ナット４にも固定できるように形成している（図７参照）。
【００２９】
図示の嵌合凹部１１は、これらのナット３と高ナット４とを同時に嵌合できるように直径が異なった二段の嵌合部１１Ｄを形成されている（図７参照）。そして、この嵌合部１１Ｄに嵌合力を高める複数の圧着突起１１Ａを突設している。更に、筒状の長手方向に沿ったスリット１１Ｂを形成してもよい（図８参照）。このスリット１１Ｂにより嵌合凹部１１に弾性力を付与している。これら圧着突起１１Ａやスリット１１Ｂにより、嵌合凹部１１をボルト２やナット３に嵌合したときに、強力に固定することができる。
【００３０】
また、固定体１０に装着する磁石１２は、固定体１０の固定基端部の内部に埋設された状態で固定されている（図９参照）。この磁石１２は、配線ボックスＱの中心にボルト２が貫通しない状態で設置される場合に使用するもので、配線ボックスＱの内部中心部に磁着せしめるものである。したがって、壁面内に設置されるスイッチボックスやコンセントボックス等の配線ボックスＱに袋体１を固定することができる（図示せず）。
【００３１】
更に、固定体１０に装着する嵌合円盤１３は、固定体１０の固定基端部に設けられている（図１０参照）。この嵌合円盤１３は、配線ボックスＱの開口部に装着されるアウトレットボックスカバーＱ１の開口部に嵌合せしめるものである。すなわち、アウトレットボックスカバーＱ１の開口部には、器具Ｓを取り付ける取付部Ｑ２が２箇所ほど突設されている（図４参照）。そこで、この取付部Ｑ２が突出した部分を、嵌合円盤１３の周囲縁に形成した係合溝１３Ａに係合させることで固定体１０を固定するものである（図１０参照）。尚、図中符号１３Ｂは、固定体１０をアウトレットボックスカバーＱ１に当接せしめる当接フランジである。この嵌合円盤１３によると、例えば壁面内に設置されるような、中心をネジ止めしないアウトレットボックス等に開穿支持具１を固定することができる（図示せず）。
【００３２】
突起体２０は、固定体１０から内装板Ｐの表がわに突出せしめる長さを有する略筒状の部材である（図２参照）。この突起体２０の先端には、内装板Ｐを突き破る鋭利な形状の穿孔部２１を形成し、該突起体２０の内部にホールソーＲの回転軸Ｒ１を支持するように設けられている（図３参照）。
【００３３】
図示の突起体２０は、筒体の先端を斜めにカットして略竹槍状の穿孔部２１を形成している。このような形状の穿孔部２１によると、配線ボックスＱに固定した突起体２０の穿孔部２１に、天井ボードや壁等として使用される内装板Ｐを押し当てると、穿孔部２１が内装板Ｐを突き破り、内装板Ｐの表がわに突出するものである（図２参照）。穿孔部２１の形状は、内装板Ｐを押し当てることで穿孔部２１が内装板Ｐを突き破る鋭利な形状であれば、どのように変更しても良い。
【００３４】
本発明開穿工法は、前記開穿支持具を使用した工法で、基本的に次の四つの工程から成る。
【００３５】
第１の工程は、内装板Ｐ施工前に開穿支持具１を配線ボックスＱの中心部に固定する工程である（図１参照）。図示例では、吊りボルトによって天井スラブから懸吊されたアウトレットボックスに開穿支持具１を固定している。そして、この吊りボルトに固定したナット３に嵌合する嵌合凹部１１を有する固定体１０を使用することで、配線ボックスＱの中心に開穿支持具１を固定している。
【００３６】
また、壁用の配線ボックスＱに開穿支持具１を固定する場合は、壁板施工前に壁内部に固定されている配線ボックスＱの中心部に開穿支持具１を固定する。この場合、例えば図９や図１０に示す固定体１０を使用することで、配線ボックスＱの中心に固定することが可能になる。
【００３７】
第２の工程は、内装板Ｐを設置する際に、突起体２０の先端に設けられた鋭利な形状の穿孔部２１にて内装板Ｐが突き破られるように内装板Ｐを押圧設置する工程である（図２参照）。図示例の内装板Ｐは石膏ボードにて形成された天井ボードであるから、この天井ボードを持ち上げて天井下地に取り付ける作業の過程で（同図（イ）参照）、穿孔部２１が内装板Ｐを貫通する（同図（ロ）参照）。
【００３８】
第３の工程は、天井ボードＰの下面に突出した突起体２０の先端から該突起体２０の内部にホールソーＲの回転軸Ｒ１の先端部を挿入して該回転軸Ｒ１を支持する工程である（図３（イ）参照）。この工程で使用するホールソーＲは、例えば、バイメタルホールソーと称する円形の刃先を有するタイプや、１本乃至２本の刃先を持ち、切削径を自由に変更できるホールソーＲなど、電気ドリル等に連結する一般のホールソーＲを使用することができる。また、回転軸Ｒ１の先端部は、一般に使用されているセンタードリルでも良く、従来技術で使用するホールソーの如く、先端部に案内筒が装着されている特殊なホールソーを使用する必要はない。更に、この回転軸Ｒ１になる先端部が突起体２０の内部に挿入可能なホールソーであれば、矩形状や小判型の開口部を開穿する特殊なホールソーＲでも使用することができる。
【００３９】
第４の工程は、突起体２０に支持されたホールソーＲで、天井ボードＰに配線孔Ｐ１を穿設する工程である（図３（ロ）参照）。すなわち、ホールソーＲが突起体２０に支持された状態でホールソーＲの刃先を回転させると、内装板Ｐが円形状に切削され、配線孔Ｐ１を開穿することができる（図３（ハ）参照）。このとき、配線孔Ｐ１の径は、ホールソーＲの刃先の径を変更することで、任意に調整することができる。また、天井ボードに開穿した配線孔Ｐ１は、照明器具や感知器等を取り付けるので、円形状のまま使用できるが壁面に開穿する配線孔Ｐ１は、スイッチやコンセント等を取り付けるので矩形状が多い。そのため、ホールソーＲによって開穿した円形の配線孔Ｐ１を更に鋸などで広げて矩形状に加工する作業が伴うこともある。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の実施例は、天井用の内装板Ｐに基づいて説明しているが、壁用の内装板Ｐに使用できるなど、他の内装板Ｐと配線ボックスＱとの組み合わせにも利用することが可能である。また、各構成は図示例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で自由な設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
Ｐ  内装板
Ｐ１  配線孔
Ｑ  配線ボックス
Ｑ１  アウトレットボックスカバー
Ｑ２  取付部
Ｒ  ホールソー
Ｒ１  回転軸
Ｓ  器具
１  開穿支持具
２  ボルト
３  ナット
４  高ナット
１０  固定体
１１  嵌合凹部
１１Ａ  圧着突起
１１Ｂ  スリット
１１Ｃ  当接フランジ
１１Ｄ  嵌合部
１２  磁石
１３  嵌合円盤
１３Ａ  係合溝
１３Ｂ  当接フランジ
２０  突起体
２１  穿孔部
【図１】
2011167801.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2011167801.tif 000011
【図１０】
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