(57)【要約】【課題】より低い始動電圧で始動用光源を放電開始させることにより、高圧放電ランプの放電容器内に必要十分な量の紫外線を照射させて、始動性を向上させる。【解決手段】点灯回路に接続される高圧放電ランプ（１）と、当該ランプの点灯始動時にその始動性能を高める紫外線をランプ（１）の放電容器（５）に向けて照射する始動用光源（３）とを備え、始動用光源は、前記ランプの点灯始動時に前記電極間に印加される始動電圧により、その発光部内に設けられた内部電極（１９）と、放電管外部に設けられた外部電極（２０）との間で放電を起こさせて紫外線を発生する放電管（１８）で形成され、その発光部（２３ａ）に、内部電極とは別に、少なくとも一つの電荷集中部形成用金属片（２９）を封入した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管の放電容器内に、一対の電極が対向して配置されると共に、少なくとも発光物質と始動用ガスが封入され、当該放電容器から発光管の両端に至る部分を気密に封止して前記各電極を封着した一対の電極封着部が形成され、当該各電極封着部の端面から突出した電極リードを介して点灯回路に接続される高圧放電ランプと、当該ランプの点灯始動時にその始動性能を高める紫外線を前記放電容器に向けて照射する始動用光源とを備えた光源装置において、
前記始動用光源は、前記ランプの点灯始動時に前記電極間に印加される始動電圧により、その発光部内に設けられた内部電極と、放電管外部に設けられた外部電極との間で放電を起こさせて紫外線を発生する放電管で形成され、
前記発光部に、前記内部電極とは別に、少なくとも一つの電荷集中部形成用金属片が封入されたことを特徴とする光源装置。
【請求項２】
前記外部電極が、放電管を掴んで保持するホルダで形成された請求項１記載の光源装置。
【請求項３】
前記ホルダが、内部電極を封止するピンチシール部及び前記発光部の双方の外周面を掴んで保持する形状に金属板を曲げ加工された請求項２記載の光源装置。
【請求項４】
前記高圧放電ランプが、気密に形成された外球内に耐熱性発光管が収納されたメタルハライドランプであり、前記始動用光源が外管内に配され、発光管の両端から突出された電極リードの一方に内部電極が接続され、他方に前記ホルダの端子を介して外部電極が固定された請求項２又は３記載の光源装置。
【請求項５】
前記高圧放電ランプの片方の前記電極封着部が、凹面反射鏡の底部に開口するボトム孔に挿通して取り付けられ、前記ホルダにより、始動用光源の放電管が露呈された外周面が前記片方の電極封着部の端面と対向させるように保持されて、その端面から突出した前記電極リードに前記端子を介して外部電極が固定された請求項２又は３記載の光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶プロジェクタ、ＤＬＰプロジェクタ、照明装置等に用いられる光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型で且つ投影画像が明るいことが要求される液晶プロジェクタやＤＬＰプロジェクタの光源装置は、その光源として、小型で高輝度発光が得られるショートアークタイプの高圧水銀蒸気放電ランプを用いているが、この種のランプは、概して冷間時（cold condition）の始動性能や熱間時（hot restrike）の再始動性能が良くないという問題があるため、始動補助光源を設けて始動性能を高めることとしている。
【０００３】
図７に示す光源装置は、高圧放電ランプ５１の点灯始動時に、ランプ５１の放電容器５４に対して紫外線を照射する放電管８０を配している（特許文献１参照）。
この高圧放電ランプ５１は、石英ガラス管で成る発光管５２の中央部に、一対のタングステン電極５６、５６が約１ｍｍ程度の短い電極間距離で互いに対向して配置されると共に、水銀と臭素等のハロゲンとアルゴンガス等の始動用ガスとが充填された放電容器５４が形成され、当該放電容器５４から発光管５２の両端にかけて、電極５６と金属箔５７と電極リード５８とを封着した一対の電極封着部５９Ｒ、５９Ｌが形成され、当該電極封着部５９Ｒ、５９Ｌの端面から突出した電極リード５８、５８を介して点灯回路に接続されている。
そして、この高圧放電ランプ５１が、片方の電極封着部５９Lを凹面反射鏡８１の底部に開口するボトム孔８３に挿通して当該反射鏡８１と一体的に取り付けられると共に、当該ランプ５１の点灯始動時にその始動性能を高める紫外線を放電容器５４に向けて照射する始動補助光源となるグロー放電管８０が配されている。
【０００４】
また、グロー放電管８０は、石英ガラスで成るガラス封管８４の内部に、水銀蒸気を含むアルゴンガス等の希ガスが封入されると共に、当該ガラス封管８４の両端から突出する一対のリード線８６、８６を有した金属箔で成る内部電極８５が収容配設され、そのガラス封管８４の外周部に線径約０．２ｍｍのクロミウム・アルミニウム鉄合金線８９を巻き付けて形成されるコイル状の外部電極８７が配設された簡易な構造となっているので、製作コストも嵩まないという利点がある。
【０００５】
そして、グロー放電管８０の内部電極８５と外部電極８７が、夫々ランプ点灯回路の片極側８８Ｒと他極側８８Ｌに接続されて、その内部電極８５と外部電極８７との間に始動用の高周波パルス電圧が印加されることにより、放電管８０の本体となるガラス封管８４内の水銀蒸気中でグロー放電が生じて紫外線が発生し、その紫外線の一部が、反射鏡８１に設けられた冷却エアの通風孔８２を通じて反射鏡８１の内部に配置されたランプ５１の放電容器５４に直接照射されるかあるいは反射鏡８１の反射面で反射して照射されるようになっている。
【０００６】
しかしながら、コイル状の外部電極８７をその外周部に設けた場合、コイルの巻き数が少ないと、放電管８０からの紫外線の発生量が少ないので、ランプ５１の放電容器５４に向けて必要十分な量の紫外線を照射することができず、また、コイル状外部電極８７のコイルの巻き数を多くすると、当該外部電極８７で紫外線が遮られて、ランプ５１の放電容器５４に必要十分な量の紫外線を照射することができないという問題もある。
そして、最近ではさらなる始動性の向上が求められ、より低い始動電圧で放電管８０から紫外線を照射させることが要請されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】登録実用新案第３１３７９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、より低い始動電圧で始動用光源を放電開始させることにより、高圧放電ランプの放電容器内に必要十分な量の紫外線を照射させて、始動性を向上させることを技術的課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、発光管の放電容器内に、一対の電極が対向して配置されると共に、少なくとも発光物質と始動用ガスが封入され、当該放電容器から発光管の両端に至る部分を気密に封止して前記各電極を封着した一対の電極封着部が形成され、当該各電極封着部の端面から突出した電極リードを介して点灯回路に接続される高圧放電ランプと、当該ランプの点灯始動時にその始動性能を高める紫外線を前記放電容器に向けて照射する始動用光源とを備えた光源装置において、前記始動用光源は、前記ランプの点灯始動時に前記電極間に印加される始動電圧により、その発光部内に設けられた内部電極と、放電管外部に設けられた外部電極との間で放電を起こさせて紫外線を発生する放電管で形成され、当該発光部に、前記内部電極とは別に、少なくとも一つの電荷集中部形成用金属片が封入されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、高圧放電ランプの点灯始動時に、始動回路から供給される始動電圧により、例えば内部電極が負極に、外部電極が正極に印加されると、内部電極と外部電極との間に電界が形成され、内部電極と外部電極との間で絶縁破壊を生ずると紫外線が照射される。
【００１１】
このとき、発光部には金属片が封入されており、金属片が内部電極に接していれば負極に印加されてそのエッジ部に電荷が集中し、しかも、そのエッジ部が外部電極に近づくので、エッジ部で絶縁破壊が起こりやすくなり、低電圧で放電開始される。
また、金属片が内部電極に接しないで発光部内周面に接している場合は、発光部は分極されてその内周面は内部電極の反対極性を帯びているので、金属片が内部電極の反対極性を帯び、そのエッジ部に電荷が集中し、しかも、そのエッジ部が内部電極に近づくので、エッジ部で絶縁破壊が起こりやすくなり、低電圧で放電開始される。
いずれの場合も、金属片のエッジ部に電荷が集中することとなり、しかも、内部電極あるいは外部電極に近づくため、エッジ部から放電が起きやすく低電圧で放電開始されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る光源装置の一例を示す全体図。
【図２】始動用光源となる放電管の一例を示す説明図。
【図３】封入金属片の例を示す図。
【図４】放電管内の電離状態を示す模式図。
【図５】始動電圧と放電管の絶縁破壊率の関係を示すグラフ。
【図６】光源装置のほかの実施例を示す説明図。
【図７】高圧放電ランプの始動性能を高めるための従来技術を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る光源装置は、より低い始動電圧で始動用光源を放電開始させることにより始動性を向上させるため、高圧放電ランプの点灯始動時にその始動性能を高める紫外線を前記放電容器に向けて照射する始動用光源を備え、当該始動用光源は、ランプの点灯始動時に前記電極間に印加される始動電圧により、その発光部内に設けられた内部電極と、放電管外部に設けられた外部電極との間で放電を起こさせて紫外線を発生する放電管で形成され、当該発光部に、前記内部電極とは別に、少なくとも一つの電荷集中部形成用金属片を封入した。
【実施例１】
【００１４】
図１に示す光源装置Ｓ１は、高圧放電ランプ１と、当該ランプ１から放射される光を反射する凹面反射鏡２と、ランプ１の始動性能を高める紫外線を発生する始動用光源３とを備えている。
【００１５】
高圧放電ランプ１は、石英ガラスで成る発光管４の放電容器５内に、一対のタングステン電極６Ｒ、６Ｌが約１ｍｍ程度の短い極間距離で対向して配置されると共に、水銀と臭素等のハロゲンとアルゴンガス等の始動用ガスとが封入され、その放電容器５から発光管４の両端に至る部分を気密に封止して各電極６Ｒ、６Ｌとこれに接続されたモリブデン箔で成る金属箔７とモリブデンワイヤで成る電極リード８とを封着した一対の電極封着部９Ｒ、９Ｌが形成されている。
【００１６】
そして、各電極封着部９Ｒ、９Ｌの端面１０から突出した電極リード８、８が、ランプ電力を供給する点灯回路１１の片極側１２Ｒと他極側１２Ｌに夫々接続されると共に、電極６Ｒ、６Ｌ間のアーク放電を促すトリガ線／アンテナ線となる金属線１３が、その片端側を電極封着部９Ｒの端面１０から突出した電極リード８に接続し、その他端側を電極封着部９Ｌの外周部にループ状に巻き付けるように配線されている。
【００１７】
凹面反射鏡２は、その底部に、高圧放電ランプ１の片方の電極封着部９Ｌを挿通させてセメント等で固定するボトム孔１４が開口形成されると共に、その反射部に、高圧放電ランプ１の他方の電極封着部９Ｒから突出する電極リード８に接続されたニッケル線で成るリード線１５を挿し通す配線孔１６が穿設され、その反射部の背面に、配線孔１６から引き出されたリード線１５を固定する配線金具１７が固着されている。
【００１８】
始動用光源３は、高圧放電ランプ１の点灯始動時にその始動用電圧を電極６Ｒ、６Ｌ間に印加する点灯回路１１に対してランプ１と並列に接続されて、放電管１８の内部電極１９と外部電極２０との間に始動用電圧が印加されることにより紫外線を発生する構成となっている。
【００１９】
放電管１８は、図２（ａ）に示すように、その本体が、石英ガラス製のガラス封管２１で形成され、当該ガラス封管２１には、片端側に金属箔２８を介してリード線２２が接続されたモリブデンの金属ロッドで成る内部電極１９と、少なくとも一つの電荷集中部形成用金属片２９が収容配設されると共に、その内部にアルゴンガス等の希ガスが充填されている。
このガラス封管２１は、希ガスが充填された発光部２３ａの片端側をチップオフして封止し、他端側がピンチシールされてピンチシール部２３ｂが形成されている。そして、当該ピンチシール部２３ｂに、両端が内部電極１９及びリード線２２に溶接されたモリブデン箔などの金属箔２８が封着されている。
すなわち、内部電極１９はその基端部１９ａが放電管１８のピンチシール部２３ｂに封着され、先端部１９ｂがそのピンチシール部２３ｂから発光部２３ａ内に露出されるように延設されている。
また、内部電極１９は、ガラス封管２１のピンチシール部２３ｂから突出したリード線２２を介して点灯回路１１の片極側（電極６Ｒ側）１２Ｒに接続されている。
【００２０】
電荷集中部形成用金属片２９は、例えば、モリブデン、ニッケル、タングステンのような耐熱金属が用いられ、その形状は発光部２３ａ内に収まれば任意であり、例えば、図３（ａ）に示すような方形板状体に限らず、図３（ｂ）に示すように方形板状体を波板状に折り畳んだものや、図３（ｃ）に示すようなロッド状のもの、図３（ｄ）に示すようなパイプ状のもの、図３（ｅ）に示すようなコイル状のもの、図３（ｆ）に示すような星形に打ち抜いたものなど任意のものを用いることができる。
【００２１】
放電管１８の外部電極２０は、発光部２３ａ及びピンチシール部２３ｂの双方に近接又は密接して設けられると共に、少なくとも発光部２３ａに設けられる部分が、放電管１８の外周面２４の一部を露呈させた状態に掴んで保持する形状に金属板を曲げ加工したホルダＨで形成されている。
すなわち、ホルダＨには、放電管１８の外周面２４を覆うように金属板が曲げ加工されると共に、その先端突合せ部分が離反された形状に形成されて、電極封着部９Ｌの端面１０と対面する放電管１８の外周面２４の一部を露呈させるスリット部２０ａが形成され、そのスリット部２０ａで露呈される部分を残して、その外周面２４を覆い隠す形状に形成されている。
さらに、放電管１８の外周面を覆う部分の内面は紫外線反射面２０ｂに形成されており、放電管１８から放射される紫外線を少しでも多くスリット部２０ａに向けて案内することにより、紫外線の照射量を実質的に増大させることができる。
【００２２】
また、ホルダＨには、その金属板の一部によって、外部電極２０を内部電極１９と反対極性の電圧が印加される導体部品（電極リード８）に固定して電気的に接続するための端子２６となる圧着タブ端子が形成されている。
【００２３】
なお、本例では、発光部２３ａ及びピンチシール部２３ｂに設けられる部分が、夫々、発光部２３ａ及びピンチシール部２３ｂの外周面を掴んで保持するように、厚さ０．２ｍｍのバネ用ステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４−ＣＳＰ）等の一枚の金属板を曲げ加工して形成されている。
【００２４】
そして、図２（ｂ）図示のように、ホルダＨの端子２６が電極リード８を把持するように折り曲げられて当該電極リード８にスポット溶接されることにより、放電管１８が剛直性を有するモリブデンワイヤで成る電極リード８に対して確りと固定されると同時に、金属製のホルダＨで成る外部電極２０が、点灯回路１１の他極側（電極６Ｌ側）１２Ｌに対して電気的に接続されている。
【００２５】
これにより、放電管１８の外周面２４から電極封着部９Ｌの端面１０に向って放射される紫外線がその端面１０に直接入射されると同時に、放電管１８の外周面２４からホルダＨ２の内面に向かって放射される紫外線もその内面で反射されて電極封着部９Ｌの端面１０に入射されるので、ランプの始動性能が著しく向上する。
【００２６】
以上が本発明の一構成例であって、次にその作用について説明する。
ホルダＨのスリット２０ａを高圧放電ランプ１の電極封着部９Ｌの端面１０と対向するように上向きにして当該ホルダＨを電極リード８に固定し、これにガラス封管２１を挿入すれば、外部電極２０を備えた放電管１８が装着されることになる。そして、放電管１８の内部電極１９のリード線２２を点灯回路１１の片極側（電極６Ｒ側）１２Ｒに溶接等により接続すれば、始動用光源となる放電管１８の取付作業は完了する。
このとき、ホルダＨは、タブ端子２６を曲げることにより電極リード８に仮止めできるのでその位置決めが容易になり、また、タブ端子２６を介して電気的に接続されるので面倒な外部電極２０の配線作業も簡略化することができる。
【００２７】
ここで高圧放電ランプ１を点灯始動させると、その点灯回路１１から放電管１８の内部電極１９と外部電極２０との間に始動用電圧が印加され、内部電極１９と外部電極２０が反対極性を帯びて両者間に電界が形成され、内部電極と外部電極との間で絶縁破壊を生ずると紫外線が照射される。
【００２８】
本例では、発光部２３ａに電荷集中部形成用金属片２９が封入されているので、例えば、内部電極１９及び外部電極２０がそれぞれ負極及び正極に印加される場合、図４（ａ）に示すようにその金属片２９が内部電極１９に接していれば負極性を帯びる。
このとき、金属片２９のエッジ部３０、中でも特にエッジの角部３０ａに電荷が集中し、しかも、そのエッジ部３０（３０ａ）から外部電極２０までの距離が短くなるので、エッジ部３０（３０ａ）で絶縁破壊が起こりやすくなり、低電圧で放電開始される。
【００２９】
また、図４（ｂ）に示すように金属片２９が内部電極１９に接しないで、発光部２３ａの内周面に接している場合も低電圧で放電開始される。
すなわち、内部電極１９と外部電極２０間に形成される電界により、発光部２３ａは分極されてその内周面は内部電極１９の反対極性である正極に印加されているので、内周面に接している金属片２９も内部電極１９の反対極性を帯び、そのエッジ部３０（３０ａ）に電荷が集中し、しかも、そのエッジ部が内部電極に近づくので、エッジ部で絶縁破壊が起こりやすくなり、低電圧で放電開始される。
【００３０】
このように、金属片２９が内部電極１９に接触してもしなくても、いずれの場合も、金属片２９のエッジ部３０（３０ａ）に電荷が集中することとなり、しかも、内部電極１９に近づくため、エッジ部３０（３０ａ）から放電が起きやすく、したがって、低電圧で放電開始されることとなる。
【００３１】
そして、内部電極１９と外部電極２０との間で絶縁破壊を生じ、放電管１８の本体を成すガラス封管２１内に封入された希ガス中でその希ガスを励起する放電が生じて紫外線が発生し、当該紫外線が、外部電極２０を形成するホルダＨのスリット２０ａから放射されてランプ１の電極封着部９Ｌの端面１０に入射され、電極封着部９Ｌ内を透過・伝播して放電容器５内に照射されることにより、放電容器５内に封入した始動用ガスが励起されると共に、電極６Ｒ、６Ｌを形成するタングステンが放電開始に必要な初期電子を放出して高圧放電ランプ１の始動が促進される。
【００３２】
なお本例では、放電管１８の外部電極２０は、発光部２３ａ及びピンチシール部２３ｂの双方に密接又は近接して設けられ、少なくとも発光部２３ａに設けられる部分が、その外周面２４を掴んで保持する形状に曲げ加工された金属板で成るホルダＨで形成されているので、発光部のみに設けられている場合や、コイルを巻き付けて形成されている場合に比して、その電極面積が格段に大きく、ランプの始動性能を高めるために必要十分な量の紫外線を発生させることができる。
また、ホルダＨのスリット部２０ａが、電極封着部９Ｌの端面１０と対向しており、しかも、放電管１８の外周面２４を覆う部分の内面側が紫外線反射面２０ｂで形成されているので、放電管１８内で発生した紫外線をスリット部２０ａから無駄なく放射させて、電極封着部９Ｌの端面１０に効率良く入射させることができる。
さらに、高圧放電ランプ１の電極封着部９Ｌの端面１０と対向する位置に設ければ、ランプの点灯中に高温に熱せられることがないから、ランプ消灯直後の熱間時においても安定的に放電を生じて紫外線を発生させることができる。
【００３３】
また、放電管１８は、簡易な構成であるから、その製作コストも嵩まない。また、放電管１８の外周面２４を保持するホルダＨは、ランプ１の電極リード８に溶接して固定されるので、当該電極リード８から脱落するおそれがないし、電極リード８は、剛直性を有するモリブデンワイヤで形成されているので、当該電極リード８が不如意に曲がってホルダＨに保持された放電管１８の外周面２４が電極封着部９Ｌの端面１０と対向しなくなるというような不具合を生ずるおそれもない。
【００３４】
図５は始動電圧と放電管の絶縁破壊率の関係を示すグラフであって、図３（ａ）に示す電荷集中部形成用金属片２９を封入した放電管１８の実験データＤ１と、他の条件は同一で電荷集中部形成用金属片２９を封入していない点でのみ異なる放電管の実験データＤ２を比較して示す。
このグラフより、始動電圧を１ｋＶとしたときに、金属片２９を封入していない放電管は絶縁破壊確率が約１０％と極めて低く、ほとんどが絶縁破壊しないのに対し、金属片２９を封入した放電管１８は絶縁破壊確率１００％となり、そのすべてで絶縁破壊が観察された。
すなわち、始動電圧を１ｋＶまで低下させても、放電管１８が絶縁破壊されて紫外線が確実に発生するので、これにより、高圧放電ランプ１の始動が促進されることとなる。
【実施例２】
【００３５】
図６は他の実施形態を示す。なお、図１及び図２と重複する部分については同一符号を付して詳細説明を省略する。
【００３６】
本例の光源装置Ｓ２は、高圧放電ランプ３１として、ガラス製の気密管３２にセラミック製の耐熱性発光管３３を収納したセラミックメタルハライドランプが用いられ、その気密管３２の内部に、始動用光源となる放電管１８が配されている。
気密管３２は、その片端側が熱間圧着されてピンチシール部３４が形成され、発光管３３の両端から導出された電極リード３５Ａ，３５Ｂに接続された一対のリード線３６Ａ，３６Ｂが前記ピンチシール部３４から気密管３２の外部に導出されている。
【００３７】
セラミック製発光管３３は、放電容器３７内に一対の電極（図示せず）が対向して配置されると共に、少なくとも発光物質と始動用ガスが封入され、当該放電容器３７から発光管３２の両端に至る部分を気密に封止して前記各電極を封着した一対の電極封着部３８Ａ、３８Ｂが形成され、当該各電極封着部の端面から突出した前記電極リード３５Ａ，３５Ｂがリード線３６Ａ，３６Ｂを介して点灯回路（図示せず）に接続されている。
【００３８】
放電管１８の発光部２３ａには、任意形状の電荷集中部形成用金属片２９が封入されているので、当該金属片２７が内部電極１９に接触している場合はこれと同極性に帯電し、内部電極１９に接触せずに発光部２３ａ内周面に接触している場合は内部電極１９の反対極性に帯電して、いずれの場合もそのエッジ部３０（特に角部３０ａ）に電荷が集中し、しかも、電極間距離が実質的に短くなるので、内部電極１９及び外部電極２０間で絶縁破壊を起こしやすくなる。
【００３９】
放電管１８の外部電極２０となるホルダＨは、そのスリット部２０ａを発光管３３に向けて、タブ端子２６が発光管３３の他方の電極リード３５Ｂに給電するリード線３６Ｂを把持するように折り曲げられて圧着されると共に、スポット溶接されて固定されている。
そして、内部電極１９のリード線２２が発光管３３の一方の電極リード３５Ａに給電するリード線３６Ａに溶接されている。
【００４０】
本例においても、タブ端子２６を利用することによりホルダＨを簡単に固定でき、外部電極２０への配線作業も簡略化でき、このホルダＨに装着した放電管１８の内部電極１９をリード線３６Ａに溶接することにより、始動用光源となる放電管１８を簡単に取り付けることができる。
そして、高圧放電ランプ３１を点灯始動させると、そのリード線３６Ａ及び３６Ｂを介して放電管１８の内部電極１９と外部電極２０との間に始動用電圧が印加され、内部電極１９と外部電極２０が反対極性を帯びて両者間に電界が形成される。
このとき、発光部２３ａに封入された電荷集中部形成用金属片２９のエッジ部２９に電荷が集中し、しかも、金属片２９が存在することにより電極間距離が実質的に短くなるので、絶縁破壊が生じやすくなり、低電圧で放電開始されて紫外線が照射される。
【００４１】
放電管１８から紫外線が照射されると、当該紫外線が、ホルダＨのスリット２０ａから放射されて発光管３３に照射されることにより、発光管３３内に封入された始動用ガスが励起されると共に、電極（図示せず）を形成するタングステンが放電開始に必要な初期電子を放出して高圧放電ランプ３１の始動が促進される。
【００４２】
本例でも、放電管１８の外部電極２０は、発光部２３ａ及びピンチシール部２３ｂの双方に密接又は近接して設けられているので、その電極面積が格段に大きく、ランプの始動性能を高めるために必要十分な量の紫外線を発生させることができる。
また、ホルダＨの放電管１８の外周面２４を覆う部分の内面側が紫外線反射面で形成されているので、放電管１８内で発生した紫外線をスリット部２０ａから無駄なく放射させて、放電容器３７内に効率良く入射させることができる。
【００４３】
なお、上記実施例の説明では、外部電極２０として、発光部２３ａ及びピンチシール部２３ｂに設けられる部分が、夫々、発光部２３ａ及びピンチシール部２３ｂの外周面を掴んで保持するように一枚の金属板を曲げ加工して形成した場合について説明したが、本発明は、これに限らず、少なくとも、発光部２３ａに設けられる部分が金属板を曲げ加工して形成されていれば足り、ピンチシール部２３ｂに設けられる部分は、例えば一端がホルダＨに接続されたコイルをピンチシール部２３ｂに巻き付けて形成してもよい。
また、ホルダＨにスリット部２０ａを形成する場合に限らず、透孔を形成する場合であっても良い。
さらに、放電管１８の内部電極１９はロッド状のものに限らず、金属箔２８をそのまま発光部２３ａ内に延設する場合であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、本発明は、液晶プロジェクタやＤＬＰプロジェクタ、照明装置などの光源装置に用いられる高圧放電ランプ始動性能向上に資するものである。
【符号の説明】
【００４５】
Ｓ１    光源装置
１    高圧放電ランプ    
３    始動用光源    
１８    放電管    
１９    内部電極    
２０    外部電極    
２３ａ  発光部
２３ｂ  ピンチシール部
２４    外周面    
Ｈ    ホルダ    
２６    端子    
２９    電荷集中部形成用金属片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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