(57)【要約】【課題】製造コストの低減及び省資源の要望に応えることができるフェンスの取付構造を提供する。【解決手段】基礎に立設されるベース部材と、そのベース部材の表裏両側に立設される一対の挟持部材とからなる支柱の前記ベース部材にフェンス本体を載せるとともに、挟持部材によりフェンス本体を挟持し、フェンス本体の上端部を挟持部材に固定する形態のフェンスの取付構造において、フェンス本体を挟持した挟持部材の上端部に、上面壁の周辺から垂下する周囲壁を有し、かつ、その周囲壁の内側において垂下するビス受け片を有するキャップを嵌合して、一対の挟持部材の上端部をキャップの周囲壁の内側に抱持し、挟持部材の外側からビスをキャップのビス受け片にねじ込んで、支柱とキャップとを固着するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎に立設されるベース部材と、そのベース部材の表裏両側に立設される一対の挟持部材とからなる支柱の前記ベース部材の上端面にフェンス本体を載せてフェンス本体の荷重を支持するとともに、挟持部材によりフェンス本体を挟持し、フェンス本体の上端部を挟持部材に固定する形態のフェンスの取付構造において、フェンス本体を挟持した状態の一対の挟持部材の上端部に、上面壁の周辺から垂下する周囲壁を有し、かつ、その周囲壁の内側において垂下するビス受け片を有するキャップを嵌合して、一対の挟持部材の上端部をそのキャップの周囲壁の内側に抱持し、ビスを挟持部材の外側からキャップのビス受け片にねじ込んで、支柱とキャップとを固着することを特徴とするフェンスの取付構造。
【請求項２】
基礎に立設されるベース部材と、そのベース部材の表裏両側に立設される一対の挟持部材とからなる支柱の前記ベース部材の上端面にフェンス本体を載せてフェンス本体の荷重を支持するとともに、挟持部材によりフェンス本体を挟持し、フェンス本体の上端部を挟持部材に固定する形態のフェンスの取付構造において、フェンス本体を挟持した状態の一対の挟持部材の上端部に、上面壁の周辺から垂下する周囲壁を有し、かつ、その周囲壁の内側において垂下するビス受け片を有するキャップを嵌合して、一対の挟持部材の上端部をそのキャップの周囲壁の内側に抱持し、ビスを挟持部材の外側からキャップのビス受け片に貫通し、フェンス本体の上枠にねじ込んで、フェンス本体と支柱とキャップとを固定することを特徴とするフェンスの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フェンスの取付構造に関する。さらに詳しくは、支柱を基礎に立設されるベース部材と、そのベース部材の表裏両側に立設される一対の挟持部材とで構成し、ベース部材の上端面にフェンス本体を載せてフェンス本体の荷重を支持するとともに、挟持部材によりフェンス本体を挟持し、フェンス本体の上端部を挟持部材に固定する形態のフェンスの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートブロック等の基礎に立設したベース部材の上端面にフェンス本体を載せてフェンス本体の荷重を支持するとともに、ベース部材の表裏両面に立設した一対の挟持部材によりフェンス本体を挟持し、そのフェンス本体の上端部を挟持部材に固定することにより、完成したフェンスが敷地の内外のいずれの側にも同一の外観体裁を呈するように構成したフェンスの取付構造は、例えば、特許文献１、２により既に知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２８７３２１号公報
【特許文献２】特開２０００−６４６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のフェンス取付構造においては、第１に、挟持部材は横断面形状が角型Ｃ字形の内面中央に全長に渡って連続するビスホールを有するものであり、ベース部材は、その一対の挟持部材の角型Ｃ字形の内側にそれぞれ前記ビスホールを避けて挿入できる形状を有し、そのベース部材を一対の挟持部材の下端部からその内側に挿入した後、前記ビスホールにビスをねじ込んでベース部材と一対の挟持部材とを結合している。第２に、一対の挟持部材の上端部にフェンス本体を固定するために、横断面形状が倒立皿状を呈し、その両側の縁部間距離が一対の挟持部材の両外面間距離とほぼ等しい長尺押出形材を挟持部材の幅と等しい長さに切断して形成されたキャップを、一対の挟持部材の上端部及びフェンス本体の上端部に跨らせ、そのキャップの上面の両側に形成した孔からビスを貫通して、一対の挟持部材の前記ビスホールにねじ込む構成を採用している。
【０００５】
しかしながら、上記のように、支柱の構成部材であるベース部材及び挟持部材の形状・構造が非常に複雑であるため、製造コストが嵩むという問題があった。また、フェンス本体は、単に一対の挟持部材の間に挟持されるだけで、挟持部材に直接固着されていないので、大きな地震などの際にフェンス本体が面内方向に揺れるときにフェンス本体から大きな力が挟持部材とキャップを結合しているビスに加わって、ビスが挟持部材のビスホールを破損して抜け、その結果、フェンス本体が支柱から抜脱する虞がある。
【０００６】
また、特許文献２に記載のフェンス取付構造においては、フェンス本体の上枠を、横断面形状が矩形の中空部材の上面壁の両側に先端に下向き係止縁を有する平板部材を付加して構成し、その上枠の中空部材を一対の挟持部材の上端部の間に嵌合するとともに、一対の挟持部材の上端部を上枠の両側の平板部材の下向き係止縁と中空部材との間にそれぞれ嵌合し、前記一対の挟持部材の上端部近傍と上枠の中空部材とに共通の水平な一直線上に形成した孔に、一方側からボルトを貫通するとともに、孔の反対側においてそのボルトにナットを螺合することにより、一対の挟持部材の上端部とフェンス本体の上端部とを固定している。
【０００７】
このフェンス取付構造においては、一対の挟持部材の上端部とフェンス本体の上端部とがボルトにより直接に結合されているため、フェンス本体の面内方向の揺れが抑制されるが、フェンス本体の上枠には、その全長に渡って中空部材の上面壁の両側に平板部材が付加されているので、省資源の観点から好ましくないという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、製造コストの低減及び省資源の要望に応えることができるフェンスの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するため、基礎に立設されるベース部材と、そのベース部材の表裏両側に立設される一対の挟持部材とからなる支柱の前記ベース部材の上端面にフェンス本体を載せてフェンス本体の荷重を支持するとともに、挟持部材によりフェンス本体を挟持し、フェンス本体の上端部を挟持部材に固定する形態のフェンスの取付構造において、フェンス本体を挟持した状態の一対の挟持部材の上端部に、上面壁の周辺から垂下する周囲壁を有し、かつ、その周囲壁の内側において垂下するビス受け片を有するキャップを嵌合して、一対の挟持部材の上端部をそのキャップの周囲壁の内側に抱持し、ビスを挟持部材の外側からキャップのビス受け片にねじ込んで、支柱とキャップとを固着することを特徴としている（請求項１）。
【００１０】
また、本発明は、上記目的を達成するため、基礎に立設されるベース部材と、そのベース部材の表裏両側に立設される一対の挟持部材とからなる支柱の前記ベース部材の上端面にフェンス本体を載せてフェンス本体の荷重を支持するとともに、挟持部材によりフェンス本体を挟持し、フェンス本体の上端部を挟持部材に固定する形態のフェンスの取付構造において、フェンス本体を挟持した状態の一対の挟持部材の上端部に、上面壁の周辺から垂下する周囲壁を有し、かつ、その周囲壁の内側において垂下するビス受け片を有するキャップを嵌合して、一対の挟持部材の上端部をそのキャップの周囲壁の内側に抱持し、ビスを挟持部材の外側からキャップのビス受け片に貫通し、フェンス本体の上枠にねじ込んで、フェンス本体と支柱とキャップとを固定することを特徴としている（請求項２）。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、キャップを支柱の上端部、すなわち、一対の挟持部材の上端部に嵌合し、挟持部材の上端部の外側からビスをねじ込むだけで、フェンス本体を支柱に固定することができる。従って、挟持部材にビスホールを形成する必要も、フェンス本体の上枠に嵌合溝を形成する必要も無く、支柱の上端部に嵌合するキャップのみを製造すればよいので、製造コストの低減及び省資源を図ることができる。さらに、支柱の上端部がキャップの周囲壁に抱持されるので、支柱のフェンス保持力を大きくすることができる。 
【００１２】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明と同様の効果が奏されるほか、フェンス本体と支柱とキャップの三位一体の結合力が増大され、フェンス本体の面内方向の不要な移動が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の１実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】完成状態のフェンスの縦断面図である。
【図３】支柱の一構成要素であるベース部材の展開図である。
【図４】支柱の他の構成要素である挟持部材の展開図である。
【図５】支柱全体の縦断面図である。
【図６】図２の上端部の拡大図である。
【図７】キャップの底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
続いて、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１において、Ａはコンクリートブロックなどの基礎であり、Ｂはその基礎に立設された支柱であり、Ｃはその支柱に取付けられるフェンス本体であり、Ｄはフェンス本体が支柱に支持された状態で、支柱の上端部に嵌合してビスｂ２により固着されるキャップである。以下、それぞれについて、詳述する。
【００１５】
支柱Ｂは、ベース部材１０と、そのベース部材に固着される一対の挟持部材２０とからなっている。ベース部材１０は、支柱の基礎Ａに対する接続強度を主体的に確保するための部材であり、図３に示すように、所要の強度を備えるため、横断面矩形の金属製形材で構成され、上下２箇所にビスねじ込み用の孔１１が形成されている。また、ベース部材１０の上端部にフェンス本体の下端部を受け止める板状の受け止め部材１２が固着されている。
【００１６】
挟持部材２０は、図４に示すように、ベース部材１０の両側の面に当接して固着される接続部２１と、その接続部の上端部から上方に適宜の高さまで延長され、かつ、接続部よりも幅方向一方側に拡幅された中間部２２と、その中間部の一方側から上方に延長された挟持部２３とを一体に有している。中間部２２及び挟持部２３は、所要の強度を備えるため、横断面コ字形の溝状に形成されている。接続部２１も、横断面コ字形の溝状に形成されてもよいが、材料節減のため、ベース部材１０の両側の面に対応する帯状部材により構成されている。また、各帯状部材に、ベース部材１０の孔１１に合致するビス貫通用の孔２４が形成されている。挟持部材２０の上端部近傍、換言すると、中間部２２及び挟持部２３の横断面コ字形の溝の底部に相当する部分の上端部近傍にも、ビス貫通用の孔２５が形成されている。
【００１７】
挟持部材２０は、同一形状のもの一対が、中間部２２及び挟持部２３の横断面コ字形の溝の開口面を対向させた状態で、ベース部材１０に次のようにして固着されている。すなわち、ベース部材１０を挟持部材２０の接続部２１を構成する帯状部材の間及び中間部２２の溝の中に嵌合し、接続部２１の各帯状部材に形成してある孔２４からビスｂ１をベース部材１０の孔１１にねじ込む。これにより、図５に示す支柱Ｂが組み立てられ、一対の挟持部材の間に間隙Ｓが形成される。
【００１８】
その支柱Ｂは、基礎Ａに形成されている孔に中間部２２の下端部付近まで挿入され、既知の左官工事により、立設される。そして、所定の高さを有するフェンス本体Ｃが、支柱Ｂの間隙Ｓに挿入され、その下端部が支柱の受け止め部材１２に載せられ、挟持部２３により挟持される。
【００１９】
キャップＤは、好ましくは合成樹脂製であり、支柱上端部の外輪郭とほぼ相似形でその外輪郭よりも少し大きい面積を有する上面壁３１と、その上面壁の周辺から垂下する周囲壁３２とを有し、その周囲壁の内側の所定位置において上面壁から周囲壁の下端部よりも下方まで垂下するビス受け片３３を有している。ビス受け片３３には、ビスねじ込み用孔３４が設けられている。
【００２０】
従って、支柱Ｂにフェンス本体Ｃを支持した後、支柱の上端部にキャップＤを装着して、一対の挟持部材の上端部をキャップＤの周囲壁の中に緊密に嵌合した後、挟持部材の上端部付近の孔２５からビスｂ２を挿入し、キャップのビス受け片３３の孔３４にねじ込むことにより、フェンス本体を一対の挟持部材の間にしっかり挟持するとともに、一対の挟持部材２３とキャップＤを固着することができる。
【００２１】
なお、フェンス本体Ｃの形状・構造は任意であり、図面は単なる一例を示すに過ぎない。また、図６,７に示された例では、キャップＤに各挟持部材２３に対応する一対のビス受け片３３が設けられているが、ビス受け片３３はいずれか１個のみ設けても良い。
【００２２】
フェンスが大型トラックなどの交通量が多く、地盤振動の激しい場所に設置される場合は、キャップＤを支柱Ｂに固着するためのビスｂ２を少し長くして、フェンス本体Ｃの上枠４２までねじ込むことが望ましい。このように、ビスｂ２をフェンス本体Ｃの上枠４２までねじ込むことにより、キャップD、支柱Ｂ及びフェンス本体Ｃが三位一体的に結合され、フェンス本体の保持力が増大されるとともに、フェンス本体Ｃの面内方向の不要な移動が防止される。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ    基礎
Ｂ    支柱
１０  ベース部材
２０  挟持部材
Ｃ    フェンス本体
Ｄ    キャップ
３１  上面壁  
３２  周囲壁
３３  ビス受け片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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