(57)【要約】【課題】効果的に室外の空気を熱交換室内に引き込み、室外側熱交換器と熱交換させて、機械室からの廃熱と共に効率的に室外に排出する空気調和機の室外ユニットを提供する。【解決手段】空気調和機１の室外ユニット２において、空気吸込口６１と空気吐出口６２とを有する噴流ポンプ６０を内蔵し、空気吸引口５７と空気噴射口５８とを有する整流筒５６と、噴流ポンプ６０に駆動空気を吹き込む空気圧縮機２０とから構成された噴流型流動促進装置１８を備え、空気吸引口５７を熱交換室５２内に開口させ、熱交換器１７と熱交換した熱交換室５２内の空気を、空気圧縮機２０の運転により、空気吸引口５７より吸引し、空気噴射口５８より熱交換室５２外に噴射する。【選択図】図２
2011033234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械室内に設置されて冷媒を圧縮する冷媒圧縮機と、熱交換室内に設置されて前記冷媒と空気とを熱交換させる熱交換器とを備えた空気調和機の室外ユニットにおいて、
空気吸込口と空気吐出口とを有する噴流ポンプを内蔵し、前記空気吸込口側に位置する空気吸引口と、前記空気吐出口側に位置する空気噴射口とを有する整流筒と、前記噴流ポンプに駆動空気を吹き込む空気圧縮機とから構成された噴流型流動促進装置を備え、
該噴流型流動促進装置の前記空気吸引口を前記熱交換室内に開口させ、前記熱交換器と熱交換した前記熱交換室内の空気を、前記空気圧縮機の運転により、前記空気吸引口より吸引し、前記空気噴射口より前記熱交換室外に噴射することを特徴とする空気調和機の室外ユニット。
【請求項２】
前記熱交換室を前記機械室の上方に構成し、前記噴流型流動促進装置の空気噴射口を前記熱交換室の上部に配置したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項３】
前記熱交換器を前記熱交換室の側面に配置し、前記噴流型流動促進装置の少なくとも前記整流筒を前記熱交換器の内方に配置したことを特徴とする請求項２に記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項４】
前記噴流型流動促進装置の空気吸引口を、前記熱交換器に対応させて配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちの何れかに記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項５】
前記噴流型流動促進装置は、単一の前記空気圧縮機から駆動空気が分配供給される複数の前記整流筒を備え、各整流筒の空気吸引口を、前記熱交換室内の略全域に対応させてそれぞれ配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちの何れかに記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項６】
何れかの前記整流筒の空気吸引口を、前記機械室内に対応させて配置したことを特徴とする請求項５に記載の空気調和機の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は機械室内に設置されて冷媒を圧縮する冷媒圧縮機と、熱交換室内に設置されて冷媒と空気とを熱交換させる熱交換器とを備えた空気調和機の室外ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、空気調和機は、屋外に設置される室外ユニットと、室内に接地され、室内側熱交換器（利用側熱交換器）が設けられる室内ユニットから構成されており、これらは冷媒配管によって接続されている。大型店舗などの比較的被空調空間が広い室内を空調する場合には、例えば、特許文献１に示されるような室外ユニットが採用される。
【０００３】
当該室外ユニットは、本体内を仕切部材にて上下に区画し、当該仕切部材の下側に形成される機械室内には、冷凍サイクルを構成する圧縮機や当該圧縮機を駆動させるガスエンジン、発電機等が配設されている。そして、仕切部材の上側に形成される熱交換室内には、室外側熱交換器（熱源側熱交換器）及び送風機が配設される。
【０００４】
仕切部材には、機械室内と熱交換室内とを空気が自由に移動可能とする通気口が形成されている。これにより、空気調和機の運転によって機械室内の圧縮機やガスエンジンなどから排出された廃熱は、通気口を介して熱交換室内に流入する。そして、熱交換室に配設された送風機が運転されることで、機械室からの廃熱及び室外側熱交換器からの廃熱は、室外ユニットの本体外へ排出される構成とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−７４７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
空気調和機の空調能力は、機械室内の廃熱処理効率及び室外側熱交換器の熱交換効率に大きく依存している。そのため、空調負荷が大きい場合には、室外ユニットに設けられた送風機の回転数を上昇させる。しかし、送風機の回転数を無理に上昇させると、熱交換室内上部が真空状態となり、当該送風機の故障の原因となっていた。
【０００７】
本発明は、従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、効果的に室外の空気を熱交換室内に引き込み、室外側熱交換器と熱交換させて、機械室からの廃熱と共に効率的に室外に排出する空気調和機の室外ユニットを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、機械室内に設置されて冷媒を圧縮する冷媒圧縮機と、熱交換室内に設置されて冷媒と空気とを熱交換させる熱交換器とを備えた空気調和機の室外ユニットにおいて、空気吸込口と空気吐出口とを有する噴流ポンプを内蔵し、空気吸込口側に位置する空気吸引口と、空気吐出口側に位置する空気噴射口とを有する整流筒と、噴流ポンプに駆動空気を吹き込む空気圧縮機とから構成された噴流型流動促進装置を備え、この噴流型流動促進装置の空気吸引口を熱交換室内に開口させ、熱交換器と熱交換した熱交換室内の空気を、空気圧縮機の運転により、空気吸引口より吸引し、空気噴射口より熱交換室外に噴射することを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、上記発明において、熱交換室を機械室の上方に構成し、噴流型流動促進装置の空気噴射口を熱交換室の上部に配置したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、上記発明において、熱交換器を熱交換室の側面に配置し、噴流型流動促進装置の少なくとも整流筒を熱交換器の内方に配置したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、上記各発明において、噴流型流動促進装置の空気吸引口を、熱交換器に対応させて配置したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、上記各発明において、噴流型流動促進装置は、単一の空気圧縮機から駆動空気が分配供給される複数の整流筒を備え、各整流筒の空気吸引口を、熱交換室内の略全域に対応させてそれぞれ配置したことを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、上記発明において、何れかの整流筒の空気吸引口を、機械室内に対応させて配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、機械室内に設置されて冷媒を圧縮する冷媒圧縮機と、熱交換室内に設置されて冷媒と空気とを熱交換させる熱交換器とを備えた空気調和機の室外ユニットにおいて、空気吸込口と空気吐出口とを有する噴流ポンプを内蔵し、空気吸込口側に位置する空気吸引口と、空気吐出口側に位置する空気噴射口とを有する整流筒と、噴流ポンプに駆動空気を吹き込む空気圧縮機とから構成された噴流型流動促進装置を備え、この噴流型流動促進装置の空気吸引口を熱交換室内に開口させ、熱交換器と熱交換した熱交換室内の空気を、空気圧縮機の運転により、空気吸引口より吸引し、空気噴射口より熱交換室外に噴射することにより、熱交換室内の空気を効率的に熱交換室外に噴出させることができる。
【００１５】
即ち、空気圧縮機の運転によって噴流ポンプに駆動空気が吹き込まれると、当該圧縮された駆動空気は、噴流ポンプの空気吐出口より整流筒内に噴射され、噴流が生じる。同時に、整流筒内は負圧となることから噴流ポンプの空気吸引口から、噴流ポンプ内に整流筒内の空気が吸引され、前記駆動空気と共に、空気吐出口より整流筒内に噴射されこれによっても、噴流が生じる。この整流筒内に生じた噴流は、噴流ポンプが内蔵される整流筒内の空気をも引き込み、大きな噴流となって整流筒の空気噴射口より外部に噴射される。
【００１６】
そのため、整流筒の空気吸引口には、大きな吸引力が加わり、熱交換に用いられる空気量の増大を図ることができる。従来の送風機を用いる場合に比して、比較的小さな動力によって効率的に熱交換室内の空気を吸引して熱交換室外に排出することができる。当該構成とすることにより、熱交換室上部が真空となる不都合を回避でき、機器の損傷等を回避できる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、上記に加えて、熱交換室を機械室の上方に構成し、噴流型流動促進装置の空気噴射口を熱交換室の上部に配置したので、機械室内の廃熱をも効率的に噴流型流動促進装置によって熱交換室の上方に排出することが可能となる。これにより、廃熱処理の効率を向上させることができる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、上記発明において、熱交換器を熱交換室の側面に配置し、噴流型流動促進装置の少なくとも整流筒を熱交換器の内方に配置したので、外部から熱交換室内に吸引された外気によって効率的に熱交換器における熱交換を実現することができると共に、熱交換器にて熱交換された後の空気を熱交換室の上方に排出でき、より効率的な廃熱処理を実現できる。また、熱交換室に配置される熱交換器内方のスペースに噴流型流動促進装置の少なくとも整流筒を配置することができ、スペースの有効利用を図ることができる。
【００１９】
請求項４の発明によれば、上記発明に加えて、噴流型流動促進装置の空気吸引口を、熱交換器に対応させて配置したことにより、熱交換器を流通する空気量の増大を図ることができ、効率的な熱交換を実現することができる。これにより、空気調和機の空調能力の増大を図ることができる。
【００２０】
請求項５の発明によれば、上記各発明に加えて、噴流型流動促進装置は、単一の空気圧縮機から駆動空気が分配供給される複数の整流筒を備え、各整流筒の空気吸引口を、熱交換室内の略全域に対応させてそれぞれ配置したことにより、単一の空気圧縮機によって熱交換室内の略全域から空気を吸引し、熱交換室から排出することができる。これにより、効率的な廃熱処理を実現することができる。
【００２１】
請求項６の発明によれば、上記各発明に加えて、何れかの整流筒の空気吸引口を、機械室内に対応させて配置したことにより、機械室内の廃熱をも効率的に吸引して室外ユニットから外部に排出することができる。これによっても、空気調和機の空調能力の増大を図ることができる。  
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施例におけるガスヒートポンプ式空気調和機の概略構成図である。
【図２】室外ユニットの概略側面図である。
【図３】噴流型流動促進装置の整流筒の概略構成図である。
【図４】室外ユニットの噴流型流動促進装置上方に対応する上面図である。
【図５】熱交換室の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。本実施例では、本発明を適用した空気調和機としてガスヒートポンプ式空気調和機１（以下、空気調和機と称する）を採用する。図１は当該空気調和機１の概略構成図を示している。
【００２４】
空気調和機１は、屋外に設置される室外ユニット２と、室内に配置され、室内側熱交換器（利用側熱交換器）が設けられる例えば壁掛け型の室内ユニット３とから成り、両者は図示しないサービスバルブを介して冷媒管（液管４Ａ及びガス管４Ｂ）により接続される。尚、図中室外ユニット２は、二点鎖線で、室内ユニット３は一点鎖線で示している。
【００２５】
室外ユニット２は、冷凍サイクルを構成する冷媒圧縮機１２と、発電機３０と、冷媒圧縮機１２及び発電機３０を駆動するガスエンジン１０と、制御装置（制御手段）Ｃを有した空調電装部３５とを備えている。
【００２６】
冷凍サイクルは、室外ユニット２に配設される冷媒圧縮機１２と、アキュムレータ１３と、四方弁２３と、室外側熱交換器（熱源側熱交換器）１７、減圧手段としての膨張弁２４と、室内ユニット３に配設される室内側熱交換器（利用側熱交換器）１５により構成される。冷媒圧縮機１２の吸込側にはアキュムレータ１３が接続され、吐出側には、四方弁２３が接続される。この四方弁２３が接続される側には、室外熱交換器１７及び膨張弁２４が順次接続され、サービスバルブが設けられた液管４Ａを介して室内側熱交換器１５が接続される。この室内側熱交換器１５の冷媒出口側には、サービスバルブが設けられたガス管４Ｂが接続され、当該ガス管４Ｂは、四方弁２３に接続されている。これにより環状の冷凍サイクルが構成される。冷媒圧縮機１２、膨張弁２４、四方弁２３等は空調電装部３５の制御装置Ｃに接続され、これにより制御される。
【００２７】
室外ユニット２に配設される室外側熱交換器１７の近傍には、詳細は後述する噴流型流動促進装置１８が配設されている。また、室内ユニット３に配設される室内側熱交換器１５の近傍には、室内側熱交換器１５に送風する室内側送風機１６が配設されている。当該送風機１６には、原則として詳細は後述するようにパワーコンディショナー４０にて給電された空調電装部３５を介して電力が供給され、当該空調電装部３５の制御装置Ｃにより運転制御される。ここで、空調電装部３５には、商用電源４１からの電力供給を行うための商用電力系統（ＡＣライン）４４が接続されており、発電機３０にて発電が行われていない場合には空調電装部３５には、商用電源４１から電力が供給される。
【００２８】
以上の構成により、空気調和機１は、空調電装部３５の制御装置Ｃによって四方弁２３が切り替えられることにより、冷房運転又は暖房運転に設定される。即ち、四方弁２３が冷房運転側に切り替えられると、冷凍サイクルを循環する冷媒は、破線矢印の如く冷媒圧縮機１２から吐出された後、凝縮器として作用する室外側熱交換器１７内に流入して放熱した後、膨張弁２４にて減圧されて、蒸発器として作用する室内側熱交換器１５内に流入して蒸発して冷却作用を発揮した後、冷媒圧縮機１２に帰還する。これにより、室内側熱交換器１５によって被調和室内を冷却する。他方、四方弁２３が暖房運転側に切り替えられると、冷媒回路内に封入された冷媒は、実線矢印の如く冷媒圧縮機１２から吐出された後、凝縮器として作用する室内側熱交換器１５内に流入して放熱した後、膨張弁２４にて減圧されて、蒸発器として作用する室外側熱交換器１７内に流入して蒸発した後、冷媒圧縮機１２に帰還する。これにより、室内側熱交換器１５によって室内を暖房する。
【００２９】
この冷媒圧縮機１２は、ガスエンジン１０に対し、電磁式のクラッチ１４を介して接離可能に接続され、このガスエンジン１０の駆動力により冷媒を圧縮する。発電機３０はガスエンジン１０の駆動力により発電する機能を有しており、クラッチ１４が切り離された場合であっても、ガスエンジン１０の駆動によって発電機３０は発電システムとして充分な電力を供給可能とされる。
【００３０】
一方、前記室外ユニット２に設けられるガスエンジン１０は、燃料供給系から供給された燃料ガスによって稼働される。即ち、ガスエンジン１０には燃料供給管２５が接続され、この燃料供給管２５には空調電装部３５の制御装置Ｃにて開閉制御される燃料遮断弁２６、ゼロガバナ２７及び燃料調整弁２８が順次接続されている。
【００３１】
燃料遮断弁２６は、全閉又は全開することにより、燃料ガスの遮断と、流通が択一的に制御される。ゼロガバナ２７は燃料供給管２５内で、燃料遮断弁２６側が開閉制御によって圧力変動を生じても、燃料調整弁２８側にてガスエンジン１０への燃料供給を一定圧力に調整する。そして、燃料調整弁２８は、燃料ガスと空気とを混合して生成される混合ガスの空燃比を最適に調整するものである。
【００３２】
ガスエンジン１０は、室外ユニット２に設けられて、上記燃料供給系から供給されるガスを燃焼させて駆動力を発生させ、この駆動力によって、上記圧縮機１２を駆動させる。ガスの燃焼によって生じた廃熱は、循環されるエンジン冷却水によって冷却される構成とされている。即ち、ガスエンジン１０の冷却水経路５は、エンジン冷却水を循環させる冷却水ポンプ２１と、エンジン冷却水の放熱を行わせるためのラジエータ１９とから構成されている。ラジエータ１９は、上記室外側熱交換器１７の熱交換を促進する同一の噴流型流動促進装置１８による送風によって冷却水の放熱が促進される。尚、冷却水ポンプ２１は、空調電装部３５の制御装置Ｃにより制御される。
【００３３】
これにより、冷却水ポンプ２１がガスエンジン１０の駆動中に常時運転されることにより、エンジン冷却水は、ガスエンジン１０、冷却水ポンプ２１、ラジエータ１９とを順次経て当該冷却水経路５を循環することにより、ガスエンジン１０を冷却する。
【００３４】
ここで、発電機３０による発電系統について説明する。この発電機３０には、ＡＣ／ＤＣ変換部３４がＡＣライン４２を介して接続されている。このＡＣ／ＤＣ変換部３４は、発電機３０にて発電された三相交流電力を整流して直流電力に変換し、一定の出力、例えば３００Ｖを出力する昇圧コンバータにより構成される。そして、このＡＣ／ＤＣ変換部３４は、ＤＣライン４３を介してパワーコンディショナー４０が接続される。昇圧された直流電力を交流電力に変換するインバータ回路を備えたパワーコンディショナー４０は、ＡＣライン４５を介して前記商用電力系統４４に接続される。
【００３５】
次に、図２を参照して、室外ユニット２の内部構成について説明する。図２は室外ユニット２の概略側面図を示している。室外ユニット２は略直方体形状に形成された筐体５０により本体が構成され、当該筐体５０内は、略水平に延在して設けられた仕切板５１によって上下二段に区画されている。仕切板５１の上側は、上記室外側熱交換器１７及びラジエータ１９が配設される熱交換室５２が構成され、仕切板５１の下側には、上記ガスエンジン１０、発電機３０及び冷媒圧縮機１２等が配設される機械室５３が構成される。これにより、熱交換室５２は機械室５３の上方に構成される。尚、図２において、機械室５３内に配設される各機器は省略している。
【００３６】
仕切板５１は、筐体５０の熱交換室５２から進入した雨水等が機械室５３内に進入することを防止すべく、隙間無く配設されている。そして、この仕切板５１の略中央部には、熱交換室５２と機械室５３とを連通する連通口５４が形成されている。この連通口５４は、室外ユニット２内部の空気が熱交換室５２と機械室５３内とを自由に移動可能とするものである。
【００３７】
熱交換室５２は、少なくとも前面（側面。一面）及び後面（当該一面と対向する面（側面）））は、開口して形成されており、当該開口を閉塞するように上記室外側熱交換器１７及びラジエータ１９が配設される。また、熱交換室５２の上面開口は、ダクト板３６にて閉塞されている。室外側熱交換器１７及びラジエータ１９は、通風性を確保すべく、例えば、フィンアンドチューブ等により構成されている。そして、当該熱交換室５２内に配設される噴流型流動促進装置１８による空気の吸込によって、外気が室外側熱交換器１７及びラジエータ１９の各フィンの隙間を介して熱交換室５２内に進入可能な構成とされている。
【００３８】
ここで、上記図２に加えて図３乃至図５を参照して上記噴流型流動促進装置１８について詳述する。図３は噴流型流動促進装置１８の整流筒５６の概略構成図、図４は室外ユニット２の噴流型流動促進装置１８上方に対応する上面図、図５は熱交換室５２の正面図をそれぞれ示している。
【００３９】
本実施例における噴流型流動促進装置１８は、図２や図５に示すように複数の整流筒５６Ａ乃至５６Ｉを備えており、各整流筒５６Ａ乃至５６Ｉは、熱交換室５２の側面に対向して配設される室外側熱交換器１７及びラジエータ１９の内方に配置されている。図３に示すように整流筒５６は、上下に連通した筒状部材により構成されており、下端開口は、空気吸引口５７、上端開口は、空気噴射口５８が形成されている。
【００４０】
この整流筒５６には、上下に延在する噴流ポンプ６０が内蔵されている。噴流ポンプ６０は、整流筒５６の内径に対して所定寸法の比率にて小さく形成された筒状部材であり、当該噴流ポンプ６０の断面略中心と、整流筒５６の断面略中心とが合致する位置に配設されている。この噴流ポンプ６０の下端開口は、整流筒５６の空気吸引口５７側に対応して形成される空気吸込口６１とされる。また、噴流ポンプ６０の上端開口は、整流筒５６の空気噴射口５８側に対応して形成される空気吐出口６２とされ、当該上端部は、所定比率にて先細り形状とされている。
【００４１】
そして、この噴流ポンプ６０の下部側面には、駆動空気供給管６３が接続され、空気圧縮機２０にて圧縮された駆動空気が噴流ポンプ６０の下部側面より吹き込まれる構成とされている。尚、当該駆動空気の吹き込み角度は、噴流ポンプ６０の下部から所定角度上部に向けて傾斜して設定されているものとする。
【００４２】
そのため、空気圧縮機２０にて圧縮された駆動空気が駆動空気供給管６３を介して噴流ポンプ６０の下部側面より当該噴流ポンプ６０内に吹き込まれると、噴流ポンプ６０内の圧縮空気は、上端に形成された空気吐出口６２から整流筒５６上部に向けて噴射され、整流筒５６上部内において噴流が生じる。
【００４３】
また、噴流ポンプ６０内に駆動空気が吹き込まれることで、噴流ポンプ６０内が負圧となり、噴流ポンプ６０の下端に形成された空気吸込口６１から整流筒５６下部内の空気が噴流ポンプ６０内に吸引され、駆動空気と共に空気吐出口６２から噴射される。
【００４４】
噴流ポンプ６０への駆動空気の供給により噴流ポンプ６０の空気吐出口６２から上方に向けて生成された噴流は、噴流ポンプ６０周囲に位置する整流筒５６内の空気をも引き込み、大きな噴流に成長して整流筒５６上端に形成された空気噴射口５８より上方に向けて噴出される。
【００４５】
整流筒５６内に生じた噴流によって整流筒５６内が負圧となり、整流筒５６の下方に位置する空気が整流筒５６の空気吸引口５７より整流筒５６内に吸引される。
【００４６】
これにより、空気圧縮機２０からの駆動空気を噴流ポンプ６０内に供給することを契機として大きな吸引力にて整流筒５６の空気吸引口５７より整流筒５６下方の空気が内部に吸引され、整流筒５６上端の空気噴出口５８より噴流として整流筒５６内に吸い込まれた空気が吐出される。
【００４７】
本実施例では、係る構成の整流筒５６が熱交換器用整流筒５６Ａ、５６Ｂと、機械室用整流筒５６Ｅと、補助整流筒５６Ｃ、５６Ｄ、５６Ｆ乃至５６Ｉが設けられている。各整流筒５６の上端部は、室外ユニット２の上面を閉塞するダクト板３６に設けられており、これにより、各整流筒５６Ａ乃至５６Ｉの空気噴射口５８Ａ乃至５８Ｉは、室外ユニット２の上方に向けて開口している。また、各整流筒５６の下端の空気吸引口５７Ａ乃至５７Ｉは、熱交換室５２内にて開口されている。
【００４８】
熱交換器用整流筒５６Ａは、下部が前側に位置する室外側熱交換器１７、ラジエータ１９に向けて湾曲して形成されており、下端の空気吸引口５７Ａは、これら室外側熱交換器１７、ラジエータ１９の略中央に対向して形成される。熱交換器用整流筒５６Ｂは、下部が後側に位置する室外側熱交換器１７、ラジエータ１９に向けて湾曲して形成されており、下端の空気吸引口５７Ｂは、これら室外側熱交換器１７、ラジエータ１９の略中央に対向して形成される。
【００４９】
機械室用整流筒５６Ｅは、機械室５３内と熱交換室５２内とを連通する連通口５４の近傍にまで垂下して形成されており、連通口５４近傍にて空気吸引口５７Ｅが開口している。
【００５０】
そして、室外ユニット２の前側に位置する補助整流筒５６Ｆ、５６Ｃ、５６Ｇは、下端の空気吸込口５７Ｆ、５７Ｃ、５７Ｇが熱交換器用整流筒５６Ａの空気吸込口５７Ａとは異なる高さにて開口している。本実施例では、中央部に位置する補助整流筒５６Ｃの空気吸込口５７Ｃは、熱交換器用整流筒５６Ａの空気吸込口５７Ａよりも高い位置に設定され、両側方に位置する補助整流筒５６Ｆ、５６Ｇの空気吸込口５７Ｆ、５７Ｇは、熱交換器用整流筒５６Ａの空気吸込口５７Ａよりも低い位置に設定されている。いずれも空気吸込口５７Ｆ、５７Ｃ、５７Ｇは、前側に位置する熱交換器１７側が切り欠かれ、当該熱交換器１７側からの空気吸引が促進される。
【００５１】
同様に、室外ユニット２の後側に位置する補助整流筒５６Ｈ、５６Ｄ、５６Ｉは、下端の空気吸込口５７Ｈ、５７Ｄ、５７Ｉが熱交換器用整流筒５６Ｂの空気吸込口５７Ｂとは異なる高さにて開口している。本実施例では、中央部に位置する補助整流筒５６Ｄの空気吸込口５７Ｄは、熱交換器用整流筒５６Ｂの空気吸込口５７Ｂよりも高い位置に設定され、両側方に位置する補助整流筒５６Ｈ、５６Ｉの空気吸込口５７Ｈ、５７Ｉは、熱交換器用整流筒５６Ｂの空気吸込口５７Ｂよりも低い位置に設定されている。いずれも空気吸込口５７Ｈ、５７Ｄ、５７Ｉは、後側に位置する熱交換器１７側が切り欠かれ、当該熱交換器１７側からの空気吸引が促進される。
【００５２】
本実施例では、各整流筒による空気吸引効率を考慮し、熱交換器用整流筒５６Ａ、５６Ｂが最も径が大きくなるように形成している。尚、各整流筒の径寸法や配置、長さは、これに限定されるものではなく、熱交換室５２内の熱交換効率を考慮して任意に変更しても良い。
【００５３】
そして、本実施例において、各整流筒５６Ａ乃至５６Ｉに設けられる噴流ポンプ６０には、図２に示すように、単一の空気圧縮機２０から駆動空気が分配供給される。また、当該空気圧縮機２０は、制御装置Ｃにより運転制御される。
【００５４】
係る構成により、空気調和機１の運転、即ちガスエンジン１０の駆動や冷媒圧縮機１２の駆動に伴って、制御装置Ｃは、噴流型流動促進装置１８の空気圧縮機２０を運転すると、空気圧縮機２０からの駆動空気は、各整流筒５６Ａ乃至５６Ｉの各噴流ポンプ６０に分配供給される。
【００５５】
これにより、空気圧縮機２０の運転によって、各整流筒５６Ａ乃至５６Ｉの噴流ポンプ６０に駆動空気が吹き込まれると、当該圧縮された駆動空気は、噴流ポンプ６０の空気吐出口６２より整流筒５６内に噴射され、噴流が生じる。同時に、整流筒５６内は負圧となることから噴流ポンプ６０の空気吸引口６１から、噴流ポンプ６０内に整流筒５６内の空気が吸引され、前記駆動空気と共に、空気吐出口６２より整流筒５６内に噴射されこれによっても、噴流が生じる。この整流筒５６内に生じた噴流は、噴流ポンプ６０が内蔵される整流筒５６内の空気をも引き込み、大きな噴流となって整流筒５６の空気噴射口５８より室外ユニット２の上方、即ち、外部に噴射される。
【００５６】
そして、整流筒５６内に生じた噴流によって整流筒５６内が負圧となり、整流筒５６の下端開口付近、即ち、空気吸引口５７付近に位置する熱交換器１７やラジエータ１９と熱交換した後の空気は、整流筒５６の空気吸引口５７より整流筒５６内に吸引され、整流筒５６内の噴流と共に、空気噴出口５８より外部に噴出される。
【００５７】
そのため、本発明における噴流型流動促進装置１８によれば、各整流筒５６の空気吸引口５７には、大きな吸引力が加わり、熱交換に用いられる空気量の増大を図ることができ、熱交換室５２内の空気を効率的に熱交換室５２外に噴出させることができる。この場合、従来の送風機を用いる場合に比して、単一の空気圧縮機２０という比較的小さな動力の運転を契機として効率的に熱交換室５２内の空気を各整流筒５６の空気吸引口５７より吸引して各空気噴射口５８より熱交換室５２外に排出することができる。当該構成とすることにより、熱交換室５２上部が真空となる不都合を回避でき、機器の損傷等を回避できる。
【００５８】
特に、熱交換室５２は機械室５３の上方に構成され、噴流型流動促進装置１８の各空気噴射口５８は熱交換室５２の上部となるように配置されているため、機械室５３内の廃熱をも効率的に噴流型流動促進装置１８によって熱交換室５２の上方に排出することが可能となる。これにより、廃熱処理の効率を向上させることができる。
【００５９】
更に、室外側熱交換器１７及びラジエータ１９を熱交換室５２の側面に配置し、噴流型流動促進装置１８の各整流筒５６を熱交換器１７及びラジエータ１９の内方に配置したので、外部から熱交換室５２内に吸引された外気によって効率的に熱交換器１７等における熱交換を実現することができると共に、熱交換器１７等にて熱交換された後の空気を熱交換室５２の上方に排出でき、より効率的な廃熱処理を実現できる。また、熱交換室５２に配置される熱交換器１７等の内方のスペースに噴流型流動促進装置１８の各整流筒５６を配置することができ、スペースの有効利用を図ることができる。尚、本実施例では、噴流型流動促進装置１８の各整流筒５６及び空気圧縮機２０を熱交換室５２内に配設しているが、これに限定されるものではなく、空気圧縮機２０は、機械室５３内に配設しても良い。
【００６０】
また、本実施例では、噴流型流動促進装置１８を構成する熱交換器用整流筒５６Ａ、５６Ｂ及び補助整流筒５６Ｃ、５６Ｄ、５６Ｆ乃至５６Ｉは、下端に形成される各空気吸引口５７を、室外側熱交換器１７やラジエータ１９に対応させて配置しているため、効果的に室外側熱交換器１７やラジエータ１９を流通する空気量の増大を図ることができ、効率的な熱交換を実現することができる。これにより、空気調和機１の空調能力の増大を図ることができる。
【００６１】
また、機械室用整流筒５６Ｅの空気吸引口５６Ｅを、機械室５３内に対応させて、本実施例では、機械室５３と熱交換室５２とを連通させる連通口５４の近傍に配置したことにより、機械室５３内の廃熱をも効率的に吸引して室外ユニット２から外部に排出することができる。これによっても、空気調和機１の空調能力の増大を図ることができる。  
【００６２】
更に、本実施例では、噴流型流動促進装置１８を構成する各整流筒５６Ａ乃至５６Ｉの空気吸引口５７Ａ乃至５７Ｉは、上述したように熱交換室５２内の略全域に対応して配置されていると共に、各整流筒５６Ａ乃至５６Ｉの各噴流ポンプ６０には、単一の空気圧縮機２０から駆動空気が分配供給されるため、単一の空気圧縮機２０によって熱交換室５２内の略全域から空気を吸引し、熱交換室５２から排出することができる。これにより、効率的な廃熱処理を実現することができる。
【００６３】
尚、本実施例では、室外ユニット２内にガスエンジン１０や冷媒圧縮機１２、発電機３０等を備えたガスヒートポンプ式空気調和機１を例に挙げて説明しているが、これに限定されるものではなく、例えば、室外ユニット２内に熱交換器や圧縮機等の熱源を備えた空気調和機に適用しても良い。
【符号の説明】
【００６４】
Ｃ    制御装置
１    ガスヒートポンプ式空気調和機
２    室外ユニット
３    室内ユニット
１０    ガスエンジン
１２    冷媒圧縮機
１５    室内側熱交換器（利用側熱交換器）
１７    室外側熱交換器（熱源側熱交換器）
１８    噴流型流動促進装置
１９    ラジエータ
２０    空気圧縮機
２１    冷却水ポンプ
３６    ダクト板
５０    筐体
５１    仕切板
５２    熱交換室
５３    機械室
５４    連通口
５６    整流筒
５６Ａ、５６Ｂ  熱交換器用整流筒
５６Ｃ、５６Ｄ、５６Ｆ乃至５６Ｉ  補助整流筒
５６Ｅ  機械室用整流筒
５７、５７Ａ乃至５７Ｉ  空気吸引口
５８、５８Ａ乃至５８Ｉ  空気噴射口
６０    噴流ポンプ
６１    空気吸込口
６２    空気吐出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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