(57)【要約】【課題】収納スペースを抑えつつ前後方向及び左右方向に適切に配置することができると共に、被包装物を容易に出し入れすることが可能な組み立て包装箱を提供する。【解決手段】組み立て包装箱は、底板、前後側板、左右側板、及び内側板を有する。第１乃至第３突起部は組み立て包装箱の外壁に設けられ、第１突起部は左方向及び右方向に突出し、第２突起部は前方向及び後方向に突出し、第３突起部は下方向に突出する。固定孔は、上縁板における第３突起部の対応する位置に設けられ、第３突起部の大きさ以上の大きさを有する。凹部は、内側板において下方向に延在するように形成され、人間の手の大きさに応じて設定された幅を有する。上記の組み立て包装箱によれば、収納スペースを抑えつつ前後方向及び左右方向に適切に配置することができると共に、被包装物を容易に出し入れすることができる。【選択図】図１
2011102141.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、前後側板と、左右側板と、前記左右側板の内側に重なる内側板と、を有し、折り目線に沿って折り曲げられることで組み立てられる組み立て包装箱であって、
前記前後側板及び前記左右側板の少なくともいずれかに複数設けられ、左方向及び右方向に突出する第１突起部と、
前記前後側板及び前記左右側板の少なくともいずれかに複数設けられ、前方向及び後方向に突出する第２突起部と、
前記底板に複数設けられ、下方向に突出する第３突起部と、
前記左右側板と前記内側板との間に形成された上縁板において前記第３突起部の対応する位置に設けられ、前記第３突起部の大きさ以上の大きさを有する固定孔と、
前記内側板において下方向に延在するように形成され、人間の手の大きさに応じて設定された幅を有する凹部と、を備えることを特徴とする組み立て包装箱。
【請求項２】
前記第１突起部は、前記前後側板の左端部及び右端部に設けられていると共に、前記左端部に設けられた突起部と前記右端部に設けられた突起部とが、互いに、他方の突起部が前記前後側板の端部に設けられた位置とは異なる位置に設けられており、
前記第２突起部は、前記前後側板の上端部及び下端部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の組み立て包装箱。
【請求項３】
前記前後側板に連設された天板と、
前記天板の左側の側縁及び右側の側縁の少なくともいずれかに沿った折り目線を介して連設され、前記折り目線に沿って折り曲げられ、前記天板から前記底板まで延在する天板固定片と、
前記天板固定片の下端部に設けられた天板固定突起部と、
前記底板に設けられ、前記天板突起部が挿入される天板固定孔と、を更に備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の組み立て包装箱。
【請求項４】
前記前後側板に連設された天板と、
前記天板の左側の側縁及び右側の側縁の少なくともいずれかに沿った折り目線を介して連設され、前記折り目線に沿って折り曲げられ、前記天板から前記底板の方向に延在する被包装物固定片と、を更に備え、
前記底板と前記被包装物固定片の下端部との間には、前記組み立て包装箱に収納される被包装物の高さに応じた距離が確保されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の組み立て包装箱。
【請求項５】
前記天板は、前記組み立て包装箱の上面に開口部が形成されるように構成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の組み立て包装箱。
【請求項６】
前記前後側板の前側の側板及び後側の側板にそれぞれ連設され、前記組み立て包装箱の上面を覆うように構成された第１及び第２天板と、
前記第１天板の後方向の端部及び前記第２天板の前方向の端部にそれぞれ設けられ、互いに係合するように構成された第１及び第２係合片と、を更に備え、
前記第１及び第２係合片が係合することで、前記第１及び第２天板を固定することを特徴とする請求項１又は２に記載の組み立て包装箱。
【請求項７】
前記前後側板の前側の側板及び後側の側板にそれぞれ連設され、前記組み立て包装箱の上面を覆うように構成された第１及び第２天板と、
前記第１及び第２天板の左右の側縁に沿った折り目線を介して連設され、前記折り目線に沿って折り曲げられることで前記内側板の内側に重なる第１及び第２重合片と、
前記第１重合片の後方向の端部における前記第１天板との境界部分、及び前記第２重合片の前方向の端部における前記第２天板との境界部分にそれぞれ設けられた第１及び第２切り欠き部と、
前記左右側板に設けられ、折り曲げられることで前記第１及び第２切り欠き部の両方に挿入される固定片と、を更に備え、
前記固定片を前記第１及び第２切り欠き部に挿入することで、前記第１及び第２天板を固定することを特徴とする請求項１又は２に記載の組み立て包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材から組み立てられ、積み重ねて使用される組み立て包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の技術が、例えば特許文献１乃至４に提案されている。特許文献１には、桟板の係止片によって外側板と前後の側板とを連結保持すると共に、突片を挿入孔に掛止することで桟板を介して外側板と前後の側板とを連結保持する組み立て包装箱が提案されている。特許文献２には、蓋箱天板面より高く飛び出した側壁の突起部を各側壁に複数設けることで、突起部内側の天板面上に積載される身蓋セットを固定する組み立て包装箱が提案されている。特許文献３には、下の箱から突出するズレ止め片を上の箱の嵌合孔に挿入することで、ズレ止め片と嵌合孔との作用により、積み重ねた箱の水平方向の移動による荷崩れを防止することが提案されている。特許文献４には、上端部に突出片、下方部に該突出片の係止部を設けた積み重ね支持部を有する組み立て包装箱において、上端部の開口部を広がりにくくする技術が提案されている。その他にも、本発明に関連する技術が特許文献５及び６に提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１２２１４号公報
【特許文献２】特開２００６−２２４９６７号公報
【特許文献３】特開２００８−１００７０９号公報
【特許文献４】特開平１０−２１８１８５号公報
【特許文献５】特開平９−１２０２０号公報
【特許文献６】特開平１０−１０１０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した特許文献１乃至６に記載された技術では、前後方向や左右方向に組み立て包装箱を複数配置した場合に、収納スペースを適切に抑えることができなかった。そこで、本発明は、収納スペースを抑えつつ前後方向及び左右方向に適切に配置することができると共に、被包装物を容易に出し入れすることが可能な組み立て包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の１つの観点では、底板と、前後側板と、左右側板と、前記左右側板の内側に重なる内側板と、を有し、折り目線に沿って折り曲げられることで組み立てられる組み立て包装箱は、前記前後側板及び前記左右側板の少なくともいずれかに複数設けられ、左方向及び右方向に突出する第１突起部と、前記前後側板及び前記左右側板の少なくともいずれかに複数設けられ、前方向及び後方向に突出する第２突起部と、前記底板に複数設けられ、下方向に突出する第３突起部と、前記左右側板と前記内側板との間に形成された上縁板において前記第３突起部の対応する位置に設けられ、前記第３突起部の大きさ以上の大きさを有する固定孔と、前記内側板において下方向に延在するように形成され、人間の手の大きさに応じて設定された幅を有する凹部と、を備える。
【０００６】
上記の組み立て包装箱は、シート材から組み立てられ、積み重ねて使用される。組み立て包装箱は、主に、底板と、前後側板と、左右側板と、左右側板の内側に重なる内側板とを有する。第１乃至第３突起部は組み立て包装箱の外壁に設けられ、第１突起部は左方向及び右方向に突出し、第２突起部は前方向及び後方向に突出し、第３突起部は下方向に突出する。固定孔は、上縁板における第３突起部の対応する位置に設けられ、第３突起部の大きさ以上の大きさを有するように構成される。このように構成された第１乃至第３突起部及び固定孔によれば、複数の組み立て包装箱を左右方向、前後方向、及び上下方向に配置した場合に、収納スペースを抑えることができる。
【０００７】
また、このような組み立て包装箱を外箱に収納した場合に、組み立て包装箱は、左右方向、前後方向、及び下方向に関して、第１乃至第３突起部によって外箱に対して固定される。そのため、井桁や保護スリーブやエアーキャップなどを用いる必要がなくなる。よって、組み立て包装箱を外箱に収納することを考えた場合に、外箱のみを設計すれば良いと言える。
【０００８】
更に、上記の組み立て包装箱は、内側板において下方向に延在するように形成され、人間の手の大きさに応じて設定された幅を有する凹部を備える。このような凹部を形成することにより、組み立て包装箱に手を出し入れし易くなり、組み立て包装箱に収納された被包装物を容易に出し入れすることが可能となる。
【０００９】
上記の組み立て包装箱の一態様では、前記第１突起部は、前記前後側板の左端部及び右端部に設けられていると共に、前記左端部に設けられた突起部と前記右端部に設けられた突起部とが、互いに、他方の突起部が前記前後側板の端部に設けられた位置とは異なる位置に設けられており、前記第２突起部は、前記前後側板の上端部及び下端部に設けられている。
【００１０】
この態様によれば、複数の組み立て包装箱を左右方向及び前後方向に配置した場合に、より効果的に、収納スペースを抑えることができる。
【００１１】
上記の組み立て包装箱の他の一態様では、前記前後側板に連設された天板と、前記天板の左側の側縁及び右側の側縁の少なくともいずれかに沿った折り目線を介して連設され、前記折り目線に沿って折り曲げられ、前記天板から前記底板まで延在する天板固定片と、前記天板固定片の下端部に設けられた天板固定突起部と、前記底板に設けられ、前記天板突起部が挿入される天板固定孔と、を更に備える。
【００１２】
この態様によれば、天板固定突起部及び天板固定孔により天板を適切に固定することができる。よって、組み立て包装箱を組み立てる場合にテープなどが不要となる。
【００１３】
上記の組み立て包装箱の他の一態様では、前記前後側板に連設された天板と、前記天板の左側の側縁及び右側の側縁の少なくともいずれかに沿った折り目線を介して連設され、前記折り目線に沿って折り曲げられ、前記天板から前記底板の方向に延在する被包装物固定片と、を更に備え、前記底板と前記被包装物固定片の下端部との間には、前記組み立て包装箱に収納される被包装物の高さに応じた距離が確保されている。
【００１４】
この態様によれば、被包装物固定片により、組み立て包装箱に収納された被包装物の上方向への移動、言い換えると被包装物の浮上を抑制することができ、被包装物を適切に固定することが可能となる。従って、被包装物を梱包するためのポリ袋などを用いる必要がなくなる。
【００１５】
上記の組み立て包装箱の他の一態様では、前記天板は、前記組み立て包装箱の上面に開口部が形成されるように構成されている。
【００１６】
この態様では、組み立て包装箱の上面には開口部が形成されており、組み立て包装箱はトレーとして構成されている。この態様によれば、組み立て包装箱を組み立てた状態で、当該開口部により、組み立て包装箱に収納された被包装物を容易に目視することが可能となる。
【００１７】
上記の組み立て包装箱の他の一態様では、前記前後側板の前側の側板及び後側の側板にそれぞれ連設され、前記組み立て包装箱の上面を覆うように構成された第１及び第２天板と、前記第１天板の後方向の端部及び前記第２天板の前方向の端部にそれぞれ設けられ、互いに係合するように構成された第１及び第２係合片と、を更に備え、前記第１及び第２係合片が係合することで、前記第１及び第２天板を固定する。
【００１８】
この態様では、組み立て包装箱は、第１及び第２天板によって上面が覆われるように構成されている。第１及び第２天板は、端部に形成された第１及び第２係合片を係合することで固定される。これにより、第１及び第２天板を容易に固定することができる。
【００１９】
上記の組み立て包装箱の他の一態様では、前記前後側板の前側の側板及び後側の側板にそれぞれ連設され、前記組み立て包装箱の上面を覆うように構成された第１及び第２天板と、前記第１及び第２天板の左右の側縁に沿った折り目線を介して連設され、前記折り目線に沿って折り曲げられることで前記内側板の内側に重なる第１及び第２重合片と、前記第１重合片の後方向の端部における前記第１天板との境界部分、及び前記第２重合片の前方向の端部における前記第２天板との境界部分にそれぞれ設けられた第１及び第２切り欠き部と、前記左右側板に設けられ、折り曲げられることで前記第１及び第２切り欠き部の両方に挿入される固定片と、を更に備え、前記固定片を前記第１及び第２切り欠き部に挿入することで、前記第１及び第２天板を固定する。
【００２０】
この態様では、組み立て包装箱は、第１及び第２天板によって上面が覆われるように構成されている。具体的には、当該組み立て包装箱は、１つの固定片を２つの切り欠き部に挿入することで、２枚の天板が固定される。これにより、簡便な構成により、第１及び第２天板を確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施例に係る組み立て包装箱の組み立て状態を示す図である。
【図２】第１実施例に係る組み立て包装箱の展開図を示す。
【図３】２つの組み立て包装箱を前後方向に並列に配置した場合の図を示す。
【図４】２つの組み立て包装箱を左右方向に並列に配置した場合の図を示す。
【図５】２つの組み立て包装箱を上下方向に配置する場合の図を示す。
【図６】内側板に形成された凹部を説明するための図を示す。
【図７】天板固定片によって天板を固定する手順を説明するための図を示す。
【図８】被包装物固定片によって被包装物を固定する方法を説明するための図を示す。
【図９】組み立て包装箱を外箱に収納した場合の図を示す。
【図１０】４つの組み立て包装箱を前後方向及び上下方向に配置した場合の図を示す。
【図１１】第２実施例に係る組み立て包装箱の天板の構成を示す。
【図１２】第２実施例に係る組み立て包装箱の展開図を示す。
【図１３】第３実施例に係る組み立て包装箱の天板の構成を示す。
【図１４】第３実施例に係る組み立て包装箱の展開図を示す。
【図１５】第４実施例に係る組み立て包装箱の構成を示す。
【図１６】第４実施例に係る組み立て包装箱の展開図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施の形態について説明する。
【００２３】
［第１実施例］
図１は、第１実施例に係る組み立て包装箱５０の組み立て状態を示す図である。図１（ａ）は組み立て包装箱５０の斜視図を示している。また、図１（ｂ）は、図１（ａ）中の矢印Ａ１で示す方向から組み立て包装箱５０を観察した斜視図を示し、図１（ｃ）は、図１（ａ）中の矢印Ａ２で示す方向から観察した組み立て包装箱５０の底面図を示している。なお、本明細書では、説明の便宜上、図１（ａ）及び図１（ｂ）中の矢印で示すように、前後方向、左右方向、上下方向を定義するものとする。
【００２４】
組み立て包装箱５０は、主に、上面部を構成する天板１と、左右方向の側面部を構成する左右側板２と、前後方向の側面部を構成する前後側板３と、底面部を構成する底板４と、左右側板２の内側に重なる内側板５と、を備える。組み立て包装箱５０は、天板１、左右側板２、前後側板３、底板４、及び内側板５などが一体形成された段ボールなどのシート材を、折り目線に沿って折り曲げられることで組み立てられる。
【００２５】
天板１は、組み立て包装箱５０の上面に開口部が形成されるように構成されている。つまり、組み立て包装箱５０はトレーとして構成されている。このような開口部により、組み立て包装箱５０を組み立てた状態で、組み立て包装箱５０に収納された被包装物を容易に目視することができる。
【００２６】
前後側板３の左右方向の端部には、言い換えると前後側板３と左右側板２との境界には、左右方向に突出する第１突起部１１、１２が複数設けられている。第１突起部１１は、前後側板３の右端部に設けられ、右方向に突出している。第１突起部１２は、前後側板３の左端部に設けられ、左方向に突出している。また、第１突起部１１及び第１突起部１２は、互いに、他方の突起部が前後側板３の左右の端部に設けられた位置とは異なる位置に設けられている。言い換えると、第１突起部１１と第１突起部１２とは、前後側板３の左右の端部において互い違いの位置に設けられている。具体的には、第１突起部１１は、前後側板３の左端部及び右端部のうちの一方における中央部に設けられており、第１突起部１２は、前後側板３の左端部及び右端部のうちの他方における両端部に設けられている。
【００２７】
前後側板３の上端部には、言い換えると前後側板３と天板１との境界には、前後方向に突出する第２突起部１３が複数設けられている。また、前後側板３の下端部には、言い換えると前後側板３と底板４との境界には、前後方向に突出する第２突起部１４が複数設けられている。第２突起部１３、１４は、前後側板３の左右方向において同一箇所に設けられている。また、第２突起部１３、１４は、前後側板３の左半分及び右半分のいずれかの位置に設けられている。言い換えると、第２突起部１３、１４は、前後側板３における上下方向に沿った中心線を跨がないような位置に設けられている。
【００２８】
左右側板２と内側板５との間には、一定幅を有する上縁板１０が形成されている。上縁板１０は、シート材を筋押しすることで左右側板２と内側板５との間に形成される。上縁板１０の前後方向の両端部付近には、上方向に突出する突起部１５及び固定孔２０が複数設けられている。突起部１５はシート材にコの字型の切れ込みを入れることで形成され、このように突起部１５が形成された部分に固定孔２０が形成される。
【００２９】
左右側板２と底板４との境界には、第３突起部１６が複数設けられている。具体的には、第３突起部１６は、固定孔２０の対応する位置に設けられている。第３突起部１６はシート材にコの字型の切れ込みを入れることで形成され、このように第３突起部１６が形成された部分に固定孔１９が形成される。固定孔１９には、天板１を固定するための固定突起部８ａ及び内側板５を固定するための固定突起部１７が挿入される（図１（ｃ）参照）。
【００３０】
なお、上記した固定孔２０は、第３突起部１６の大きさ以上の大きさを有するように構成される。また、上縁板１０は、このような大きさを有する固定孔２０が形成されるような幅を有するように構成される。こうしているのは、組み立て包装箱５０を積み重ねる場合に、一方の組み立て包装箱５０の第３突起部１６を、他方の組み立て包装箱５０の固定孔２０に挿入させるためである。
【００３１】
図２は、第１実施例に係る組み立て包装箱５０の展開図を示す。展開図では、破線は折り目線を示す（以下同様とする）。
【００３２】
組み立て包装箱５０は、図２に示すような打ち抜き形成されたシート材１００によって組み立てられる。具体的には、シート材１００には、天板１と、左右側板２と、前後側板３と、底板４と、内側板５と、前後側板重合片６、７と、天板固定片８と、被包装物固定片９と、上縁板１０とが一体形成されている。
【００３３】
左右側板２及び前後側板３は折り目線を介して底板４に連設されており、天板１は折り目線を介して前後側板３に連設されている。天板固定片８及び被包装物固定片９は折り目線を介して天板１に連設されている。より具体的には、天板固定片８は、天板１の左側の側縁及び右側の側縁の一方に沿った折り目線を介して天板１に連設されており、被包装物固定片９は、天板１の左側の側縁及び右側の側縁の他方に沿った折り目線を介して天板１に連設されている。天板固定片８及び被包装物固定片９は、組み立て包装箱５０が組み立てられた場合に、内側板５の内側に重なる。
【００３４】
前後側板重合片６及び上縁板１０は折り目線を介して左右側板２に連設されている。内側板５は折り目線を介して上縁板１０に連設されており、前後側板重合片７は折り目線を介して内側板５に連設されている。組み立て包装箱５０が組み立てられた場合に、前後側板重合片７は前後側板重合片６の内側に重なり、前後側板重合片７は前後側板３の内側に重なる。
【００３５】
第１突起部１１、１２は前後側板３に設けられており、第２突起部１３、１４は、前後側板３にコの字型の切れ込みを入れることで形成されている。第３突起部１６は、底板４にコの字型の切れ込みを入れることで形成されており、突起部１５は、上縁板１０にコの字型の切れ込みを入れることで形成されており、固定突起部１７は内側板５に設けられている。前述したように、第３突起部１６が形成された部分には固定孔１９が形成され、突起部１５が形成された部分には固定孔２０が形成される。
【００３６】
内側板５には、切り欠き部５ａが設けられている。この切り欠き部５ａは、組み立て包装箱５０を組み立てた場合に、上下方向に延在する凹部として機能する。
【００３７】
ここで、組み立て包装箱５０の組み立て手順について説明する。まず、底板４と左右側板２との間の折り目線に沿って左右側板２を垂直に折り曲げることで、左右側板２を起立させる。次に、左右側板２と上縁板１０との折り目線に沿って上縁板１０を垂直に折り曲げてから、上縁板１０と内側板５との折り目線に沿って内側板５を垂直に折り曲げることで、内側板５を左右側板２の内側に重ねる。この場合、内側板５の端部に設けられた固定突起部１７を、第３突起部１６を形成するための切れ込み部分に形成された固定孔１９（図１（ｃ）参照）に挿入することで、内側板５を固定する。
【００３８】
次に、内側板５と前後側板重合片７との間の折り目線に沿って前後側板重合片７を垂直に折り曲げてから、前後側板重合片７に形成された切り欠き部７ａを互いにはめ込むことで前後側板重合片７を固定する。なお、符号７ｂで示すように、前後側板重合片７の角が丸められているため、切り欠き部７ａを容易にはめ込むことができる。次に、左右側板２と前後側板重合片６との間の折り目線に沿って前後側板重合片６を垂直に折り曲げることで、前後側板重合片６を前後側板重合片７の外側に重ねる。
【００３９】
次に、底板４と前後側板３との間の折り目線に沿って前後側板３を垂直に折り曲げることで、前後側板３を起立させる。次に、天板１と天板固定片８との間の折り目線に沿って天板固定片８を垂直に折り曲げると共に、天板１と被包装物固定片９との折り目線に沿って被包装物固定片９を垂直に折り曲げる。そして、被包装物固定片９に設けられた２つの折り目線に沿って被包装物固定片９を垂直に折り曲げる。次に、天板１と前後側板３との間の折り目線に沿って天板１を垂直に折り曲げる。この場合、天板固定片８の端部に設けられた固定突起部８ａを、第３突起部１６を形成するための切れ込み部分に形成された固定孔１９（図１（ｃ）参照）に挿入することで、天板１を固定する。以上のような手順により、組み立て包装箱５０が組み立てられる。
【００４０】
次に、図３を参照して、組み立て包装箱５０を前後方向に並列に配置する場合について説明する。図３は、２つの組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを前後方向に並列に配置した場合の図を示している。具体的には、図３（ａ）は組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを前後方向に並列に配置した場合の斜視図を示しており、図３（ｂ）は組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを図３（ａ）中の矢印Ａ３で示す方向から観察した図を示している。
【００４１】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを前後方向に並列に配置する場合、左右方向における向きが組み立て包装箱５０ａと組み立て包装箱５０ａとで逆になるように配置される。そのため、組み立て包装箱５０ａにおいて前後方向に突出するように設けられた第２突起部１３ａは、組み立て包装箱５０ｂにおいて前後方向に突出するように設けられた第２突起部１３ｂが設けられていない箇所において、組み立て包装箱５０ｂに当接する。同様に、第２突起部１３ｂは、第２突起部１３ａが設けられていない箇所において組み立て包装箱５０ａに当接する。これにより、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを前後方向に並列に配置した場合に、収納スペースを抑えることができる。
【００４２】
なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）では隠れて見えないが、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを前後方向に並列に配置した場合、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂの下端部に設けられた第２突起部１４も、上記した第２突起部１３ａ、１３ｂと同様の状態で当接する。また、図３（ａ）及び図３（ｂ）では、２つの組み立て包装箱５０を前後方向に並列に配置する場合を示したが、３つ以上の組み立て包装箱５０を前後方向に並列に配置しても良い。この場合、前後方向に隣り合う全ての組み立て包装箱５０において、一方の組み立て包装箱５０の第２突起部１３、１４が、他方の組み立て包装箱５０における第２突起部１３、１４が設けられていない箇所で当該組み立て包装箱５０に当接する。そのため、収納スペースを適切に抑えることができる。
【００４３】
次に、図４を参照して、組み立て包装箱５０を左右方向に並列に配置する場合について説明する。図４は、２つの組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを左右方向に並列に配置した場合の図を示している。具体的には、図４（ａ）は組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを左右方向に並列に配置した場合の斜視図を示しており、図４（ｂ）は組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを図４（ａ）中の矢印Ａ４で示す方向から観察した図を示している。
【００４４】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを左右方向に並列に配置する場合、前後方向における向きが組み立て包装箱５０ａと組み立て包装箱５０ａとで同じになるように配置される。前述したように、第１突起部１１と第１突起部１２とは、前後側板３の左右の端部において互い違いの位置に設けられている。そのため、組み立て包装箱５０ａにおいて左右方向に突出するように設けられた第１突起部１２ａは、組み立て包装箱５０ｂにおいて左右方向に突出するように設けられた第１突起部１１ｂが設けられていない箇所において、組み立て包装箱５０ｂに当接する。同様に、第１突起部１１ｂは、第１突起部１２ａが設けられていない箇所において組み立て包装箱５０ａに当接する。これにより、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを左右方向に並列に配置した場合に、収納スペースを抑えることができる。
【００４５】
なお、図４（ａ）及び図４（ｂ）では、２つの組み立て包装箱５０を左右方向に並列に配置する場合を示したが、３つ以上の組み立て包装箱５０を左右方向に並列に配置しても良い。この場合、左右方向に隣り合う全ての組み立て包装箱５０において、一方の組み立て包装箱５０の第１突起部１１が、他方の組み立て包装箱５０における第１突起部１２が設けられていない箇所で当該組み立て包装箱５０に当接する。言い換えると、一方の組み立て包装箱５０の第１突起部１２が、他方の組み立て包装箱５０における第１突起部１１が設けられていない箇所で当該組み立て包装箱５０に当接する。そのため、収納スペースを適切に抑えることができる。
【００４６】
次に、図５を参照して、組み立て包装箱５０を上下方向に配置する場合について説明する。図５は、２つの組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを上下方向に配置する場合、言い換えると組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを積み重ねる場合の図を示している。具体的には、図５（ａ）は、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを積み重ねる前の状態を表した斜視図を示しており、図５（ｂ）は、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを積み重ねた後の状態を表した斜視図を示している。
【００４７】
図５（ａ）中の矢印Ｂ１で示すように組み立て包装箱５０ａを移動させることで、組み立て包装箱５０ａが組み立て包装箱５０ｂの上に積み上げられる。具体的には、組み立て包装箱５０ａの下端部に設けられ下方向に突出する第３突起部１６ａが、組み立て包装箱５０ｂの上端部に設けられた固定孔２０ｂに挿入されることで、組み立て包装箱５０ａが組み立て包装箱５０ｂの上に積み上げられる。これにより、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを積み重ねた場合に、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを適切に固定することができると共に、収納スペースを抑えることができる。
【００４８】
なお、図５（ａ）及び図５（ｂ）では、２つの組み立て包装箱５０を積み重ねる場合を示したが、３つ以上の組み立て包装箱５０を積み重ねても良い。この場合にも、上下方向に隣り合う全ての組み立て包装箱５０において、一方の組み立て包装箱５０の第３突起部１６が、他方の組み立て包装箱５０における固定孔２０に挿入される。そのため、組み立て包装箱５０を適切に固定することができると共に、収納スペースを適切に抑えることができる。
【００４９】
次に、図６を参照して、内側板５に形成された凹部について説明する。図６は、凹部が形成された部分の周辺の斜視図を示しており、説明の便宜上、要部のみを図示している。凹部は、内側板５に形成された切り欠き部５ａによって構成される。そのため、凹部は、少なくともシート材１００の厚み分だけ凹んだ部分に相当する。また、凹部は、下方向に延在するように形成されており、人間の手の大きさに応じて設定された幅を有する。このような凹部を形成することにより、組み立て包装箱５０に手を出し入れし易くなり、組み立て包装箱５０に収納された被包装物を容易に出し入れすることが可能となる。
【００５０】
次に、図７を参照して、天板固定片８によって天板１を固定する手順について説明する。図７（ａ）は天板１を固定する前の状態を表した斜視図を示しており、図７（ｂ）は天板１を固定した後の状態を表した斜視図を示している。図７（ａ）及び図７（ｂ）では、説明の便宜上、要部のみを図示している。
【００５１】
前述したように、組み立て包装箱５０を組み立てる場合、天板１と前後側板３（前後側板重合片６、７の外側に位置する）との間の折り目線に沿って天板１を折り曲げる。この場合、天板１の側縁に沿った折り目線を介して連設された天板固定片８は、図７（ａ）中の矢印Ｃ１で示すように移動する。この後、天板１が前後側板３に対して概ね垂直に折り曲げられた際に、天板固定片８の下端部に設けられた固定突起部８ａを、第３突起部１６を形成するための切れ込み部分に形成された固定孔１９に挿入する。これにより、図７（ｂ）に示すように、天板固定片８が固定されることで、天板固定片８に連設された天板１が固定されることとなる。そのため、組み立て包装箱５０を組み立てる場合にテープなどが不要となる。このように、固定突起部８ａは天板固定突起部に相当し、固定孔１９は天板固定孔に相当する。
【００５２】
次に、図８を参照して、被包装物固定片９によって被包装物６０を固定する方法について説明する。図８は、組み立て包装箱５０内に被包装物６０が収納された状態の具体例を示している。図８（ａ）は、被包装物固定片９などの斜視図を示しており、説明の便宜上、要部のみを図示している。また、図８（ａ）では、被包装物６０を破線で表している。
【００５３】
図８（ａ）に示すように、被包装物固定片９は、天板１の側縁に沿った折り目線を介して天板１に連設されており、当該折り目線に沿って垂直に折り曲げられている。また、被包装物固定片９に設けられた２つの折り目線に沿って折り曲げられている。被包装物固定片９は下方向に延在しており、底板４と被包装物固定片９の下端部９ａとの間には、被包装物６０の高さに応じた距離が確保されている。具体的には、底板４と下端部９ａとの間には、被包装物６０の高さに概ね等しい距離が確保されている。この場合、底板４と被包装物固定片９の下端部９ａとの間の距離が被包装物６０の高さと概ね等しくなるように、被包装物固定片９に設けられる折り目線の位置が設定されている。
【００５４】
図８（ｂ）は、図８（ａ）中の矢印Ｄ１方向から被包装物固定片９及び被包装物６０を観察した図を示しており、説明の便宜上、要部のみを図示している。また、図８（ｂ）では、被包装物６０をハッチングで表している。図８（ｂ）に示すように、被包装物固定片９の下端部９ａが被包装物６０の上面部に当接していることがわかる。これにより、被包装物６０の上方向への移動、言い換えると被包装物６０の浮上を抑制することができ、被包装物６０を適切に固定することが可能となる。従って、被包装物６０を梱包するためのポリ袋などを用いる必要がなくなる。このように、被包装物固定片９は被包装物６０のストッパとして機能する。
【００５５】
なお、被包装物固定片９の下端部９ａが被包装物６０の上面部に当接するように被包装物固定片９を構成することに限定はされない。言い換えると、下端部９ａと被包装物６０の上面部との間に隙間が全く無くなるように被包装物固定片９を構成することに限定はされない。この代わりに、被包装物固定片９の下端部９ａと被包装物６０の上面部との間にある程度の隙間ができるように被包装物固定片９を構成しても良い。当該構成によっても、被包装物固定片９によって被包装物６０の浮上を抑制することができる。
【００５６】
次に、図９を参照して、組み立て包装箱５０を外箱に収納した場合について説明する。図９は、２つの組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを積み重ねた状態で外箱６５に収納した場合の図を示している。例えば、外箱６５は、被包装物が収納された複数の組み立て包装箱５０を配送する際などに用いられる。
【００５７】
図９（ａ）は、外箱６５に収納された組み立て包装箱５０ａ、５０ｂの透視図を示しており、左右側板２を正面から観察した図に相当する。図９（ａ）中の破線領域Ｒ１に示すように、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを積み重ねた状態において、組み立て包装箱５０ａに設けられた上方向に突出する突起部１５が、外箱６５の天板の内壁面６５ａに当接する。また、図９（ａ）中の破線領域Ｒ２に示すように、組み立て包装箱５０ｂに設けられた下方向に突出する第３突起部１６が、外箱６５の底板の内壁面６５ｂに当接する。したがって、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂは、上下方向に関して、突起部１５及び第３突起部１６によって外箱６５に対して固定される。これにより、組み立て包装箱５０ａの天板１と外箱６５の天板との間、及び組み立て包装箱５０ｂの底板４と外箱６５の底板との間に、保護スリーブなどを設ける必要がなくなる。また、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂと当該保護スリーブとの間に配置されるエアーキャップも使用する必要がなくなる。
【００５８】
図９（ｂ）は、外箱６５に収納された組み立て包装箱５０ａ、５０ｂの透視図を示しており、前後側板３を正面から観察した図に相当する。図９（ｂ）中の破線領域Ｒ３、Ｒ４に示すように、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂを積み重ねた状態において、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂに設けられた左方向及び右方向に突出する第１突起部１１、１２が、外箱６５の側板の内壁面６５ｃに当接する。したがって、組み立て包装箱５０ａ、５０ｂは、左右方向に関して、第１突起部１１、１２によって外箱６５に対して固定される。これにより、組み立て包装箱５０の側面を保護するための井桁などを使用する必要がなくなる。
【００５９】
以上のように、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示したような状態で組み立て包装箱５０が外箱６５に収納されることで、井桁や保護スリーブやエアーキャップなどを用いる必要がなくなる。そのため、組み立て包装箱５０を外箱６５に収納することを考えた場合に、外箱６５のみを設計すれば良いと言える。具体的には、外箱６５に収納する組み立て包装箱５０の数に応じて、外箱６５のサイズを設計すれば足りると言える。
【００６０】
次に、図１０を参照して、４つの組み立て包装箱５０を前後方向及び上下方向に配置した場合について説明する。図１０は、前後方向に２つの組み立て包装箱５０を配置し、上下方向に２つの組み立て包装箱５０を配置した場合の斜視図を示している。
【００６１】
図１０に示すように、前後方向に隣り合う組み立て包装箱５０において、一方の組み立て包装箱５０の第２突起部１３、１４が、他方の組み立て包装箱５０における第２突起部１３、１４が設けられていない箇所で当該組み立て包装箱５０に当接する。また、上下方向に隣り合う組み立て包装箱５０において、一方の組み立て包装箱５０の第３突起部１６が、他方の組み立て包装箱５０における固定孔２０に挿入される。このような状態で組み立て包装箱５０が前後方向及び上下方向に配置されるため、組み立て包装箱５０のまま適切に保管ができると言える。そのため、組み立て包装箱５０を保管するための箱が不要になる。
【００６２】
なお、図１０では、前後方向に２つの組み立て包装箱５０を配置し、上下方向に２つの組み立て包装箱５０を配置した場合について示したが、前後方向に３つ以上の組み立て包装箱５０を配置したり、上下方向に３つ以上の組み立て包装箱５０を配置したりしても良い。また、組み立て包装箱５０を前後方向に配置する代わりに、又は前後方向に配置すると共に、左右方向に２つ以上の組み立て包装箱５０を配置しても良い。これらの場合にも、組み立て包装箱５０のまま適切に保管ができるため、組み立て包装箱５０を保管するための箱が不要になる。
【００６３】
なお、上記では、天板固定片８及び被包装物固定片９を両方具備する組み立て包装箱５０の例を示したが、天板固定片８及び被包装物固定片９のいずれか一方のみを具備するように組み立て包装箱を構成しても良い。一つの例では、被包装物固定片９を設けずに、天板固定片８のみを設けて組み立て包装箱を構成することができる。この場合、天板１の左側の側縁及び右側の側縁の一方に天板固定片８を設けても良いし、天板１の左側の側縁及び右側の側縁の両方に天板固定片８を設けても良い。他の例では、天板固定片８を設けずに、被包装物固定片９のみを設けて組み立て包装箱を構成することができる。この場合、天板１の左側の側縁及び右側の側縁の一方に被包装物固定片９を設けても良いし、天板１の左側の側縁及び右側の側縁の両方に被包装物固定片９を設けても良い。
【００６４】
［第２実施例］
次に、第２実施例に係る組み立て包装箱について説明する。第２実施例に係る組み立て包装箱は、天板が組み立て包装箱の上面を覆うように構成されている点で、第１実施例に係る組み立て包装箱５０とは異なる。つまり、第２実施例に係る組み立て包装箱は、トレーではなく、天板によって上面部分が塞がれた箱として構成されている点で、第１実施例に係る組み立て包装箱５０とは異なる。なお、以下の説明では、第１実施例で示した構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。また、特に説明しない構成要素については、第１実施例と同様であるものとする。
【００６５】
図１１を参照して、第２実施例に係る組み立て包装箱５１の天板２１ａ、２１ｂの構成について説明する。図１１（ａ）は、第２実施例に係る組み立て包装箱５１の天板２１ａ、２１ｂなどの斜視図を示しており、説明の便宜上、要部のみを図示している。
【００６６】
天板２１ａは、前後側板３における前側の側板及び後側の側板の一方に連設されており、天板２１ｂは、当該前後側板３における前側の側板及び後側の側板の他方に連設されている。天板２１ａ、２１ｂには、内側板５の内側に重なる内側板重合片２３ａ、２３ｂが連設されている。第２実施例に係る組み立て包装箱５１は、第１実施例に係る組み立て包装箱５０が有する天板固定片８及び被包装物固定片９の代わりに、内側板重合片２３ａ、２３ｂを有する。
【００６７】
天板２１ａ、２１ｂのそれぞれには、前後側板３に連設された側と反対側の端部に、互いに係合するように構成された係合片２２ａ、２２ｂが形成されている。図１１（ａ）中の矢印Ｅ１で示すように天板２１ａ、２１ｂと前後側板３との間の折り目線に沿って天板２１ａ、２１ｂを折り曲げることで、天板２１ａ、２１ｂが前後側板３に対して概ね垂直に折り曲げられた際に、天板２１ａに形成された係合片２２ａと天板２１ｂに形成された係合片２２ｂとが係合される。これにより、天板２１ａ、２１ｂが固定される。図１１（ｂ）は、係合片２２ａ、２２ｂが係合した状態における組み立て包装箱５１の上面図を示している。図１１（ｂ）に示すように、天板２１ａ、２１ｂによって組み立て包装箱５１の上面部分が塞がれていることがわかる。なお、天板２１ａ、２１ｂは第１及び第２天板に相当し、係合片２２ａ、２２ｂは第１及び第２係合片に相当する。
【００６８】
ここで、係合片２２ａ、２２ｂについて具体的に説明する。係合片２２ａ、２２ｂのそれぞれには、切り欠き部２２ａ１、２２ｂ１が形成されている。これらの切り欠き部２２ａ１、２２ｂ１を互いにはめ込むことで、係合片２２ａ、２２ｂが係合される。この場合、係合片２２ａは、天板２１ｂにおける係合片２２ｂが形成されていない部分に上から重なり、係合片２２ｂは、天板２１ａにおける係合片２２ａが形成されていない部分に上から重なる。このように係合片２２ａ、２２ｂが係合されることで、天板２１ａ、２１ｂが固定される。なお、係合片２２ａ、２２ｂは端部が円弧状に構成されているため、係合片２２ａ、２２ｂを容易に係合することができる。
【００６９】
以上のように、第２実施例では、天板２１ａ、２１ｂの端部に形成された係合片２２ａ、２２ｂを係合することで、天板２１ａ、２１ｂを固定する。これにより、天板２１ａ、２１ｂを容易に固定することができる。
【００７０】
図１２は、第２実施例に係る組み立て包装箱５１の展開図を示す。図２に示した構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付してある。
【００７１】
組み立て包装箱５１は、打ち抜き形成されたシート材１０１によって組み立てられる。図１２に示すように、第２実施例に係る天板２１ａ、２１ｂは、折り目線を介して前後側板３に連設されている。天板２１ａ、２１ｂには、前後側板３に連設された側と反対側の端部に、係合片２２ａ、２２ｂが形成されている。内側板重合片２３ａ、２３ｂは、それぞれ、折り目線を介して天板２１ａ、２１ｂに連設されている。内側板重合片２３ａ、２３ｂは、組み立て包装箱５１が組み立てられた場合に、内側板５の内側に重なる。また、符号２３ａ１、２３ｂ１で示すように、内側板重合片２３ａ、２３ｂの端部は円弧状に構成されている。これにより、天板２１ａ、２１ｂと前後側板３との間の折り目線に沿って天板２１ａ、２１ｂを折り曲げる際に、内側板重合片２３ａ、２３ｂの角が接触することがないため、当該折り曲げる作業をスムーズに行うことができる。
【００７２】
ここで、組み立て包装箱５１の組み立て手順について説明する。前後側板３を起立させるまでの手順は第１実施例と同一であるため、前後側板３を起立させた後の手順のみを説明する。前後側板３を起立させた後、天板２１ａ、２１ｂと内側板重合片２３ａ、２３ｂとの間の折り目線に沿って内側板重合片２３ａ、２３ｂを垂直に折り曲げる。次に、天板２１ａ、２１ｂと前後側板３との間の折り目線に沿って天板２１ａ、２１ｂを垂直に折り曲げる。この場合、天板２１ａ、２１ｂに形成された係合片２２ａ、２２ｂを上記したように係合することで、天板２１ａ、２１ｂを固定する。以上のような手順により、組み立て包装箱５１が組み立てられる。
【００７３】
［第３実施例］
次に、第３実施例に係る組み立て包装箱について説明する。第３実施例に係る組み立て包装箱も、第２実施例に係る組み立て包装箱５１と同様に、天板が組み立て包装箱の上面を覆うように構成されている。つまり、第３実施例に係る組み立て包装箱も、トレーではなく、天板によって上面部分が塞がれた箱として構成されている。しかしながら、第３実施例に係る組み立て包装箱は、天板を固定する方法が、第２実施例に係る組み立て包装箱５１と異なる。なお、以下の説明では、第１実施例で示した構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。また、特に説明しない構成要素については、第１実施例と同様であるものとする。
【００７４】
図１３を参照して、第３実施例に係る組み立て包装箱５２の天板３１ａ、３１ｂの構成について説明する。図１３（ａ）〜（ｃ）は、第３実施例に係る組み立て包装箱５２の天板３１ａ、３１ｂなどの斜視図を示しており、説明の便宜上、要部のみを図示している。具体的には、図１３（ａ）は天板３１ａ、３１ｂが開かれた状態の図を示し、図１３（ｂ）は天板３１ａ、３１ｂが閉じられた状態の図を示し、図１３（ｃ）は天板３１ａ、３１ｂが固定された状態の図を示している。
【００７５】
天板３１ａは、前後側板３における前側の側板及び後側の側板の一方に連設されており、天板３１ｂは、当該前後側板３における前側の側板及び後側の側板の他方に連設されている。天板３１ａ、３１ｂには、内側板５の内側に重なる内側板重合片３５ａ、３５ｂが連設されている。第３実施例に係る組み立て包装箱５２は、第１実施例に係る組み立て包装箱５０が有する天板固定片８及び被包装物固定片９の代わりに、内側板重合片３５ａ、３５ｂを有する。
【００７６】
天板３１ａ、３１ｂのそれぞれには、前後側板３に連設された側と反対側の端部における内側板重合片３５ａ、３５ｂとの境界付近に、左右方向に突出する突起部３２ａ、３２ｂが形成されていると共に、切り欠き部３４ａ、３４ｂが形成されている。突起部３２ａ、３２ｂは、内側板重合片３５ａ、３５ｂにコの字型の切れ込みを入れることで形成される。このように突起部３２ａ、３２ｂが形成された内側板重合片３５ａ、３５ｂの部分には、切り欠き部３３ａ、３３ｂが形成される。なお、天板３１ａ、３１ｂは第１及び第２天板に相当し、内側板重合片３５ａ、３５ｂは第１及び第２重合片に相当し、切り欠き部３３ａ、３３ｂは第１及び第２切り欠き部に相当する。
【００７７】
左右側板２の上端部付近の中央部には、固定片３６が形成されている。固定片３６は、左右側板２、内側板５、及び上縁板１０に切れ込みを入れることで形成される。固定片３６は、所定の位置に設けられた折り目線に沿って折り曲げられる。具体的には、固定片３６は、固定片３６が折り曲げられた状態で内側板重合片３５ａ、３５ｂに形成された切り欠き部３３ａ、３３ｂに適切に挿入されるように、上下方向の長さ及び折り目線の位置が設計されている。
【００７８】
ここで、第３実施例に係る天板３１ａ、３１ｂを固定する手順について説明する。まず、図１３（ａ）中の矢印Ｆ１で示すように、天板３１ａ、３１ｂと前後側板３との間の折り目線に沿って天板３１ａ、３１ｂを折り曲げる。天板３１ａ、３１ｂが前後側板３に対して垂直に折り曲げられた際に、図１３（ｂ）に示すように、天板３１ａ、３１ｂによって組み立て包装箱５２の上面部分が塞がれる。次に、左右側板２に形成された固定片３６を、図１３（ｂ）中の矢印Ｆ２で示すように移動させる。具体的には、固定片３６が内側板重合片３５ａ、３５ｂに形成された切り欠き部３３ａ、３３ｂの両方に挿入されるように、固定片３６を移動させる。これにより、図１３（ｃ）に示すように、固定片３６が切り欠き部３３ａ、３３ｂに挿入されて、天板３１ａ、３１ｂが固定される。この場合、固定片３６は、切り欠き部３３ａ、３３ｂ及び天板３１ａ、３１ｂに形成された突起部３２ａ、３２ｂｂによって支持されることで固定される。
【００７９】
以上のように、第３実施例では、１つの固定片３６を２つの切り欠き部３３ａ、３３ｂに挿入することによって、２枚の天板３１ａ、３１ｂを固定する。これにより、簡便な構成により、天板３１ａ、３１ｂを確実に固定することができる。
【００８０】
なお、天板３１ａ、３１ｂに形成された切り欠き部３４ａ、３４ｂに指を入れて固定片３６を移動させることで、固定片３６を切り欠き部３３ａ、３３ｂに容易に挿入することができると共に、固定片３６を切り欠き部３３ａ、３３ｂから容易に引き抜くことができる。
【００８１】
図１４は、第３実施例に係る組み立て包装箱５２の展開図を示す。図２に示した構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付してある。
【００８２】
組み立て包装箱５２は、打ち抜き形成されたシート材１０２によって組み立てられる。図１４に示すように、第３実施例に係る天板３１ａ、３１ｂは、折り目線を介して前後側板３に連設されている。内側板重合片３５ａ、３５ｂは、折り目線を介して天板３１ａ、３１ｂに連設されている。内側板重合片３５ａ、３５ｂは、組み立て包装箱５２が組み立てられた場合に、内側板５の内側に重なる。また、符号３５ａ１、３５ｂ１で示すように、内側板重合片３５ａ、３５ｂの端部は円弧状に構成されている。これにより、天板３１ａ、３１ｂと前後側板３との間の折り目線に沿って天板３１ａ、３ｂを折り曲げる際に、内側板重合片３５ａ、３５ｂの角が接触することがないため、当該折り曲げる作業をスムーズに行うことができる。
【００８３】
天板３１ａ、３１ｂには、前後側板３に連設された側と反対側の端部における内側板重合片３５ａ、３５ｂとの境界付近に、突起部３２ａ、３２ｂが形成されていると共に、切り欠き部３４ａ、３４ｂが形成されている。突起部３２ａ、３２ｂは内側板重合片３５ａ、３５ｂにコの字型の切れ込みを入れることで形成される。このように突起部３２ａ、３２ｂが形成された内側板重合片３５ａ、３５ｂの部分には、上記した切り欠き部３３ａ、３３ｂが形成される。
【００８４】
左右側板２には、固定片３６が形成されている。具体的には、固定片３６は、左右側板２、内側板５、及び上縁板１０に切れ込みを入れることで形成される。
【００８５】
ここで、組み立て包装箱５２の組み立て手順について説明する。前後側板３を起立させるまでの手順は第１実施例と同一であるため、前後側板３を起立させた後の手順のみを説明する。前後側板３を起立させた後、天板３１ａ、３１ｂと内側板重合片３５ａ、３５ｂとの間の折り目線に沿って内側板重合片３５ａ、３５ｂを垂直に折り曲げる。次に、天板３１ａ、３１ｂと前後側板３との間の折り目線に沿って天板３１ａ、３１ｂを垂直に折り曲げる。次に、左右側板２に形成された固定片３６を内側板重合片３５ａ、３５ｂに形成された切り欠き部３３ａ、３３ｂの両方に挿入することで、天板３１ａ、３１ｂを固定する。以上のような手順により、組み立て包装箱５２が組み立てられる。
【００８６】
なお、上記では、第１突起部１１、１２と、第２突起部１３、１４と、突起部１５と、第３突起部１６と、固定孔１９、２０とを有する組み立て包装箱５２を示したが、これらの構成要素を具備させずに組み立て包装箱を構成しても良い。つまり、第１突起部１１、１２と、第２突起部１３、１４と、突起部１５と、第３突起部１６と、固定孔１９、２０とを具備させずに、上記したような天板３１ａ、３１ｂ、内側板重合片３５ａ、３５ｂ、及び固定片３６などを具備するように組み立て包装箱を構成しても良い。
【００８７】
［第４実施例］
次に、第４実施例に係る組み立て包装箱について説明する。第４実施例に係る組み立て包装箱は、天板を具備せずに構成されている点で、第１乃至第３実施例に係る組み立て包装箱と異なる。つまり、第４実施例に係る組み立て包装箱は、上面に開口部が形成されたトレーとして構成されている。なお、以下の説明では、第１実施例で示した構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。また、特に説明しない構成要素については、第１実施例と同様であるものとする。
【００８８】
図１５を参照して、第４実施例に係る組み立て包装箱５３の構成について説明する。図１５（ａ）は、左右側板２を正面から観察した組み立て包装箱５３の透視図を示している。図１５（ａ）に示すように、組み立て包装箱５３は、天板を有しておらず、その代わりに、前後側板３に連設された内側板４１を有する。内側板４１は、上下方向において前後側板３と概ね同一の長さを有する。また、内側板４１には、前後側板３に連設された側と反対側の端部に、左右方向に突出する固定突起部４１ａが設けられている。
【００８９】
内側板４１は、図１５（ａ）中の矢印Ｇ１で示すように折り曲げられることで、前後側板重合片７の内側に重ねられる。この場合、内側板４１の端部に設けられた固定突起部４１ａが内側板５に設けられた固定孔４２に挿入されることで、内側板４１が固定される。図１５（ｂ）は、このように内側板４１が固定された状態での組み立て包装箱５３の上面図を示している。
【００９０】
図１６は、第４実施例に係る組み立て包装箱５３の展開図を示す。図２に示した構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付してある。
【００９１】
組み立て包装箱５３は、打ち抜き形成されたシート材１０３によって組み立てられる。図１６に示すように、内側板４１は、折り目線を介して前後側板３に連設されており、内側板４１の端部には固定突起部４１ａが設けられている。上記した固定孔４２は内側板５にコの字型の切れ込みを入れることで形成され、このように固定孔４２が形成された部分には突起部７ｃが形成される。
【００９２】
ここで、組み立て包装箱５３の組み立て手順について説明する。前後側板３を起立させるまでの手順は第１実施例と同一であるため、前後側板３を起立させた後の手順のみを説明する。前後側板３を起立させた後、内側板４１を折り目線に沿って垂直に折り曲げることで、内側板４１を前後側板重合片７の内側に重ねる。この場合、内側板４１の端部に設けられた固定突起部４１ａを内側板５に設けられた固定孔４２に挿入することで、内側板４１を固定する。以上のような手順により、組み立て包装箱５３が組み立てられる。
【００９３】
［変形例］
第１突起部１１、１２、第２突起部１３、１４、第３突起部１６を設ける位置は、上記した実施例で示した位置に限定はされない。第１突起部が左方向及び右方向に突出するように構成されており、第２突起部が前方向及び後方向に突出するように構成されており、第３突起部が下方向に突出するように構成されていると共に、当該第１突起部、当該第２突起部、及び当該第３突起部の位置が互いに重なり合わなければ、これらを設ける位置は種々に変更することができる。なお、第３突起部が挿入される固定孔は、組み立て包装箱の上面部（天板若しくは上縁板など）において、このように第３突起部が設けられた位置に対応する位置に設けられる。
【００９４】
本発明は、紙製のダンボールへの適用に限定はされず、プラスチック製のダンボールへも適用することができる。また、本発明は、種々のダンボール、例えばＢＦ、ＡＦ、ＡＢＦなどに適用することができる。
【符号の説明】
【００９５】
１、２１ａ、２１ｂ、３１ａ、３１ｂ  天板
２  左右側板
３  前後側板
４  底板
５  内側板
５ａ  切り欠き部
６、７  前後側板重合片
８  天板固定片
８ａ  固定突起部
９  被包装物固定片
１０  上縁板
１１、１２  第１突起部
１３、１４  第２突起部
１６  第３突起部
１９、２０  固定孔
２２ａ、２２ｂ  係合片
３５ａ、３５ｂ  内側板重合片
３６  固定片
４１  内側板
５０、５１、５２、５３  組み立て包装箱
６０  被包装物
６５  外箱
１００、１０１、１０２、１０３  シート材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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