(57)【要約】【課題】米から米粉パンを作ることができる自動製パン器を提供する。【解決手段】本体１の内部には上面を開口した焼成室４が形成される。焼成室４に着脱自在に収納される調理容器１２と、調理容器１２を加熱するヒーター５が焼成室６内に配設され、焼成室４の上面開口は遮蔽蓋３によって閉塞される。本体１の下部には混練用モーター８が配設される。混練用モーター８と連動して回転駆動する回転軸６が、調理容器１２を貫通するように焼成室４の底部から上方に向かって延設される。調理容器１２が収納された状態で、調理容器１２内に位置する回転軸６に混練ブレード１３が着脱自在に装着される。先端に装着された切削刃２０を回転駆動させる切削用モーター２１を有するミル１８を、切削位置と収納位置とに移動させる位置変更手段１４を備え、図示しない制御部によってミル１８と位置変更手段１４と遮蔽蓋３の開閉とヒーター５の温度を制御する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の内部に形成され、上面を開口した焼成室と、該焼成室に着脱自在に収納される調理容器と、前記焼成室内に配設され、前記調理容器を加熱する加熱手段と、前記焼成室の上面開口を閉塞する遮蔽蓋と、前記調理容器内に配設される回転軸に着脱自在に装着される混練ブレードと、前記回転軸を回転駆動する混練用モーターと、切削刃を回転駆動する切削用モーターが配設されたミルと、前記ミルを前記切削刃が前記調理容器内に位置する切削位置と前記切削刃が前記調理容器外に位置する収納位置とに移動させる位置変更手段と、前記ミルを収納位置に移動させた状態で、前記遮蔽蓋で前記焼成室を閉塞する閉塞手段と、前記加熱手段、前記混練用モーター、前記位置変更手段、前記ミル及び前記閉塞手段を制御する制御部とを備えたことを特徴とする自動製パン器。
【請求項２】
前記ミルの収納位置は、前記焼成室上方外部に形成され、前記ミルは収納位置に略水平に収納されることを特徴とする請求項１記載の自動製パン器。
【請求項３】
前記位置変更手段として、前記焼成室の側方に形成された昇降軸と、該昇降軸と前記ミルとを繋ぐ接続部と、該接続部および前記ミルの接続部分に形成され、前記ミルが本体底面に対して垂直方向から水平方向へ回動自在となる回動軸と、前記ミルの上部に形成された突起と、前記ミルの上昇に伴って前記突起に接触して前記ミルを回転させる接触部とを備えたことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか記載の自動製パン器。
【請求項４】
前記ミルの収納位置は、前記調理容器の上方位置を回避した位置に形成されていることを特徴とする請求項１記載の自動製パン器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動製パン器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
米粉を使って作る米粉パンは、独特の食感があり、小麦のパンとは異なった需要がある。従来の自動製パン器は、主に小麦粉を主原料としたパンを作るものであった。従来の自動製パン器を用いて、米粉を主原料としてパンを作る場合には、米粉は小麦粉と含水率が異なり、また時間が経つと水分を放出するという特性があるため、従来の小麦を主原料としたパンを作る場合と同様の工程では、膨らみのある米粉パンを作ることができなかった。
【０００３】
この問題を解決するために、パン焼きの工程の一つであるイースト菌の活動を促進させるために行うガス抜き等の工程を省略し、焼き上げまでの時間を短縮すると共に、米粉からの水分放出を抑えることで、米粉を主原料としてパンを焼く場合であっても、膨らみのあるパンを焼くことができる自動製パン器が提案された（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５５１６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の自動製パン器は米粉を主原料としたパンを作る際には、市販の米粉が用いられる。市販されているものは、比較的精白歩合の高い米を原料とするものがほとんどであり、精白歩合を選択できなかった。しかしながら、近年健康志向の高まりなどもあって、パンの原料として、栄養価や味、色や見た目といったさまざまな観点から白米から玄米までの精白歩合を自由に選択できることが望まれている。
【０００６】
本発明は、このような状況を鑑みて、米から米粉パンを作ることができる自動製パン器を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本体の内部に形成され、上面を開口した焼成室と、該焼成室に着脱自在に収納される調理容器と、前記焼成室内に配設され、前記調理容器を加熱する加熱手段と、前記焼成室の上面開口を閉塞する遮蔽蓋と、前記調理容器内に配設される回転軸に着脱自在に装着される混練ブレードと、前記回転軸を回転駆動する混練用モーターと、切削刃を回転駆動する切削用モーターが配設されたミルと、前記ミルを前記切削刃が前記調理容器内に位置する切削位置と前記切削刃が前記調理容器外に位置する収納位置とに移動させる位置変更手段と、前記ミルを収納位置に移動させた状態で、前記遮蔽蓋で前記焼成室を閉塞する閉塞手段と、前記加熱手段、前記混練用モーター、前記位置変更手段、前記ミル及び前記閉塞手段を制御する制御部とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
前記ミルの収納位置は、前記焼成室上方外部に形成され、前記ミルは収納位置に略水平に収納されることが好ましい。
【０００９】
前記位置変更手段として、前記焼成室の側方に形成された昇降軸と、該昇降軸と前記ミルとを繋ぐ接続部と、該接続部および前記ミルの接続部分に形成され、前記ミルが本体底面に対して垂直方向から水平方向へ回動自在となる回動軸と、前記ミルの上部に形成された突起と、前記ミルの上昇に伴って前記突起に接触して前記ミルを回転させる接触部とを備えることが好ましい。
【００１０】
前記ミルの収納位置は、前記調理容器の上方位置を回避した位置に形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１によると、好みの精白度の米を選んで米粉パンを作ることができる等の効果を奏する。
【００１２】
請求項２によると、ミルを収納位置に移動させる際に、ミルを略水平に収納されるので、本体の高さを低くすることができる等の効果を奏する。
【００１３】
請求項３によると、ミルと接続部は回動軸を介して接続され、ミルの上昇に伴ってミルの突起に接触部を接触させることでミルを略水平に回転させるので、モーターを設置せずにミルを回転させることができる等の効果を奏する。
【００１４】
請求項４によると、ミルの収納位置が調理容器上方を回避した位置にあるので、焼きあがったパンを調理容器の上面開口から取り出すことができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一実施形態における切削工程の断面図である。
【図２】同切削工程の上面図である。
【図３】同切削工程からパン焼き工程への移行過程の断面図である。
【図４】同切削工程からパン焼き工程への移行過程の上面図である。
【図５】同パン焼き工程の断面図である。
【図６】同パン焼き工程の上面図である。
【図７】本発明の第二実施形態における切削工程の断面図である。
【図８】同切削工程におけるミルの引き上げ動作の断面図である。
【図９】同切削工程におけるブレードによる米の攪拌工程での断面図である。
【図１０】本発明の第二実施形態における切削工程の断面図である。
【図１１】同切削工程の上面図である。
【図１２】同切削工程からパン焼き工程への移行過程の断面図である。
【図１３】同切削工程からパン焼き工程への移行過程の上面図である
【図１４】同パン焼き工程の断面図である。
【図１５】同パン焼き工程の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の第一実施形態について図１乃至図６に基づいて以下に詳述する。
【００１７】
１は本体で、内部に耐熱性の材料からなる上面を開口した筐体２が配設され、該筐体２の上面開口を開閉自在に閉塞する遮蔽蓋３が設けられており、前記筐体２と前記遮蔽蓋３で囲われた空間内に焼成室４を形成している。５は前記焼成室４下部に配設されたヒーターで、後述する調理容器１２を加熱する加熱手段を構成している。
【００１８】
６は前記焼成室４を貫通して底部から上方に向かって延設される回転軸で、該回転軸６には下部に回転軸プーリー７が配設されている。８は前記本体１内下部に前記筐体２に隣接して配置された混練用モーターで、該混練用モーター８のモーター軸に配設されたモーター軸プーリー９と前記回転軸６の回転軸プーリー７との間にベルト１０が架設されている。前記回転軸６、前記回転軸プーリー７、前記混練用モーター８、前記モーター軸プーリー９及び前記ベルト１０によって回転軸ユニット１１を構成している。
【００１９】
１２は前記焼成室４に着脱自在に装着される調理容器で、前記焼成室４への装着状態で、前記回転軸６上部が前記調理容器１２内を貫通して前記調理容器１２内に位置するようになっている。１３は前記調理容器１２内に位置する前記回転軸６上部に着脱自在に装着される混練ブレードで、該混練ブレード１３は片翼のブレードを有しており、攪拌終了時には所定の位置、即ち後述するミル１８が切削位置に下降した際に、ミル１８の後述する切削刃２０が、前記ブレードに当接しない位置で停止するように図示しない制御部によって制御されている。
【００２０】
尚、後述する昇降軸１５と、昇降軸モーター１６と、接続部１７と、ガイドシャフトと、回動軸１９と、突起２２と、接触部２４とによって位置変更手段１４が構成される。この位置変更手段によって、ミル１８は切削刃２０が前記混練ブレード１３の停止する所定位置とは異なる前記調理容器１２内底部に位置する切削位置と、ミル１８全体を前記調理容器１２外部に位置させる収納位置との間を移動可能に構成されている。
【００２１】
また、前記本体１内には図示しない制御部があり、該制御部がパン焼き工程と、切削工程の二つの工程で、前記位置変更手段１４、後述するミル１８の切削用モーター２１、前記遮蔽蓋３による開閉及び前記ヒーター５の温度の制御を行う。
【００２２】
１５は前記本体１内に前記焼成室４に隣接して配設され、外周に螺旋状の溝が形成された昇降軸で、該昇降軸１５を回転駆動させる昇降軸モーター１６が前記本体１内部に配設されている。１７は前記昇降軸１５が貫通する貫通孔を有する接続部で、前記貫通孔には、前記昇降軸１５の溝に噛み合う突出部（図示しない）が形成されており、前記昇降軸モーター１６によって前記昇降軸１５が回転することで前記接続部１７が上下動する。前記接続部１７には、前記昇降軸１５に隣接して配設された図示しないガイドシャフトが貫通しており、該ガイドシャフトにより前記接続部１７の回転を阻止しており、前記接続部１７がスムーズに上下動するように構成している。
【００２３】
１８は前記接続部１７端部に配設された回動軸１９に一端側が支持されるミルで、前記回動軸１９を回動中心として略垂直位置から略水平位置の範囲を回動するように構成されている。前記ミル１８の他端側には、米を切削するための切削刃２０が回動自在に配設されると共に、該切削刃２０を回転駆動する切削用モーター２１が設けられている。また、前記ミル１８の一端側には突起２２が形成されている。２３は前記昇降軸１５の上端に遊嵌され、前記ガイドシャフト上端に固定されたプレートで、前記ミル１８の上昇に伴って前記突起２２が接触する位置に接触部２４を配設している。
【００２４】
この構成によると、収納位置に移動する際には、制御部が、昇降軸モーター１６によって昇降軸１５を回転させ、ミル１８を上昇させる。ミル１８が上昇するに従って、突起２２の接触部２４への当接により、ミル１８は回動軸１９を回動中心として略垂直位置から略水平位置へ回転されて収納位置に移動し、収納位置を検出して昇降軸モーター１６を停止して、図示しないモーターによって開閉される遮蔽蓋３によって筐体２開口は閉塞される。ミル１８は収納位置で略水平に回転して収納されるため、略垂直な状態のままミル１８を前記調理容器の外に引き上げて収納する構成と比べて、自動製パン器の高さを押さえることができる。一方、切削位置に移動する際には、図示しないモーターによって開閉される遮蔽蓋３によって筐体２開口は開放され、昇降軸モーター１６によって昇降軸１５を逆方向に回転させ、ミル１８を下降させる。ミル１８の自重により前記回動軸１９を中心としてミル１８が略垂直方向へ回転し、ミル１８を切削位置まで下降させる。
【００２５】
而して、図７乃至図９に示される切削工程では、製パン材料として、５０分間水に浸された２２０ｇの米と１１０ｇの水とを使用者が調理容器１２内に投入する。
【００２６】
自動製パン器を動作させると、制御部は、昇降軸１５の逆方向回転によって、ミル１８を切削刃２０が調理容器１２内に位置する切削位置まで下降させる。この状態で、ミル１８の切削用モーター２１を回転駆動させ、調理容器１２内に、投入された米を切削する。この際、塩、砂糖、ショートニング等を嗜好にあわせて投入してもよい。尚、本実施形態では塩４ｇ、砂糖１６ｇ、ショートニング１０ｇ使用する。
【００２７】
ミル１８による投入された製パン材料である米の切削は、切削刃周辺のみの米しか切削できないため、調理容器１２内の米を攪拌してミル１８の切削刃周辺に切削されなかった米を集める必要がある。また、長時間ミルを稼働させると、切削時に発生する熱によって投入された製パン材料が変性したりする恐れがある。そのため、切削工程では、ミル１８で投入された製パン原料を３０秒間切削した後、ミル１８を前記ブレードが回転してもブレードと当接しない位置まで上昇させ、５分間切削用モーターを休止し、その間、混練ブレード１３で製パン原料を３０回攪拌し、再びミル１８を下降させ、製パン原料を切削するという一連の動作を１０回繰り返して行う。
【００２８】
パン焼き工程については、背景技術の欄に記載した特許文献１の自動製パン器の動作と同様あるいは類似するものであるため省略する。また、本実施形態でのパン焼き工程で使用するドライイーストとグルテンの分量は、それぞれ３ｇ、５０ｇとなる。
【００２９】
尚、出来上がったパンを取り出すために、前記本体１前方には図示しないドアが設置されており、前記筐体２と前記回転軸ユニット１１は図示しない固定台に載っている。前記ドアと前記筐体２すなわち前記焼成室４は連動して動作し、前記ドアが開放されると、前記混練用モーター８のモーター軸を中心として、前記調理容器１２が収納された前記焼成室４と前記回転軸ユニット１１とが前記固定台ごと回転し、前記焼成室４は前記本体１の外部に引き出され、前記調理容器１２が取り出せる仕組みになっている。
【００３０】
この構成によれば、好みの精白度の米から直接米粉パンを作ることができる。よって、例えば、繊維質が豊富で栄養価の高い玄米を使った玄米パンや、消化の良い白米や胚芽米を使ったパンや、白米と玄米の中間の精白歩合となる分挽き米(３分挽き米、５分挽き米、７分挽き米等)を使ったパンなどを作ることができる。このような精白歩合の違いは栄養価の違い以外に、繊維質の量に影響される食感の違いにも表れる。また、精白歩合の違いだけでなく、品種改良により米アレルギーの主要因である蛋白質を低減させた低アレルギー米を使った米粉パンといったものも作ることが可能である。
【００３１】
次に本発明の第二実施形態について図１０乃至図１５に基づいて以下に詳述する。なお、上述した第一実施形態と同一部品は同一符号を附して説明を省略する。
【００３２】
第二実施形態では、ミル２５は略垂直な部分と略水平な部分とを有する略Ｌ字状に形成されており、略垂直な部分の下端に切削刃２０を配設していると共に、略水平な部分の端部に昇降軸１５と接続される接続部が形成されている。ミル２５が切削位置から収納位置に移動する場合は、昇降軸１５が回転することでミル２５が上昇し、ミル２５全体が調理容器１２上面開口より上に出る高さに達する。この位置から更にミル２５を上昇させると、図示しない周知の回転機構によりミル２５が上方から見て略９０度回転され、調理容器１２の上方を回避した収納位置に移動して停止する。この状態で、図示しないモーターによって開閉される遮蔽蓋３によって筐体２開口は閉塞される。
【００３３】
また、ミル２５が収納位置から切削位置に移動する場合は、図示しないモーターによって遮蔽蓋３を移動させて筐体２開口を開放し、ミル２５は昇降軸１５を回転させて下方に移動させるのに伴って回転機構によって昇降軸１５を中心として略９０度回転して調理容器１２の開口上方位置まで移動し、更に昇降軸１５を回転することで、ミル２５は下降して切削位置まで移動する。
【００３４】
第二実施形態では、前記昇降軸１５と、前記昇降軸モーター１６と、前記接続部と、前記回転機構とによって位置変更手段２６は構成されている。
【００３５】
本第二実施形態では、ミル２５の収納位置が、焼成室４外の本体１内側方に位置するため、焼きあがったパンを取り出すために、本体１前方にドアを設ける必要はなく、上面開口から取り出すことができる。
【００３６】
尚、一般的に、調味料、酵母、増粘剤等の入れるタイミングで味や膨らみ方が変わるため、本発明の上記実施形態における塩、砂糖、ショートニング等といった調味料の投入工程の順序や、特許文献１に示されているドライイースト、グルテン等の酵母及び増粘剤の投入工程の順序は例示であって、全工程における投入工程の順序は変更し得る。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、米から直接米粉パンを作る自動製パン器に広く利用可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１    本体
２    筐体
３    遮蔽蓋
４    焼成室
５    ヒーター
６    回転軸
７    回転軸プーリー
８    混練用モーター
９    モーター軸プーリー
１０  ベルト
１１  回転軸ユニット
１２  調理容器
１３  混練ブレード
１４  位置変更手段
１５  昇降軸
１６  昇降軸モーター
１７  接続部
１８  ミル
１９  回動軸
２０  切削刃
２１  切削用モーター
２２  突起
２３  プレート
２４  接触部
２５  ミル
２６  位置変更手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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