(57)【要約】【課題】中和槽の詰まりを排気温度検知用の排気サーミスタを利用して検知するようにした潜熱回収型給湯機を提供する。【解決手段】前記熱交ケース８底部に連通し補助熱交換器１４で発生する強酸性のドレン水を中和して排水するために中和剤１９が充填された中和槽１５とを備え、更に前記熱交ケース８と主熱交換器５とは該主熱交換器５下部のサイレンサ部６と、このサイレンサ部６下部と熱交ケース８の流入口９とを連通するバイパス通路７を介して連通したもので、前記バイパス通路７には、排ガス温度を検知することで主熱交換器５の異常を検知する排気サーミスタ２６が備えられ、前記中和槽１５の詰まりや主熱交換器５及び補助熱交換器１４の水漏れも検知して燃焼を停止すると共にこれを報知するようにしたから、極めて経済的であり且つ効率も良く安全で、長期に渡って安心して使用出来るものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼バーナの燃焼で発生する排ガスから顕熱回収して流水を加熱する主熱交換器と、この主熱交換器と熱交換後の排ガスから潜熱回収して加熱した流水を該主熱交換器へ供給する補助熱交換器と、前記補助熱交換器を収納し排ガスの流入口を底部より上方に設けると共に流出口を上部に設けた熱交ケースと、前記熱交ケース底部に連通し補助熱交換器で発生する強酸性のドレン水を中和して排水するために中和剤が充填された中和槽とを備え、更に前記熱交ケースと主熱交換器とは該主熱交換器下部のサイレンサ部と、このサイレンサ部下部と熱交ケースの流入口とを連通するバイパス通路を介して連通したものに於いて、前記バイパス通路には、排ガス温度を検知することで主熱交換器の異常を検知する排気サーミスタが備えられ、前記中和槽の詰まりや主熱交換器及び補助熱交換器の水漏れも検知して燃焼を停止すると共にこれを報知するようにした事を特徴とする潜熱回収型給湯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、強酸性のドレン水を中和して排水するドレン中和槽を有した潜熱回収型給湯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種のものでは、燃焼後の排ガスと潜熱熱交換器との熱交換により、露点以下に排ガスが温度低下することで発生するドレン水を、中和剤を充填したドレン中和槽内に流通させることで中和して排水するものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２７２１１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところでこの従来のものでは、中和槽に詰まりが発生した場合、中和槽はドレン水で満杯となり器具の排気経路まで該ドレン水で満たされ、異常燃焼となった所で初めて中和槽の詰まりが検知されるものであり、これは熱交換器からの水漏れでも同様なこととなり、中和槽の詰まりや熱交換器からの水漏れを的確に検知出来ないと言う問題点を有するものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は上記課題を解決する為に、特にその構成を、燃焼バーナの燃焼で発生する排ガスから顕熱回収して流水を加熱する主熱交換器と、この主熱交換器と熱交換後の排ガスから潜熱回収して加熱した流水を該主熱交換器へ供給する補助熱交換器と、前記補助熱交換器を収納し排ガスの流入口を底部より上方に設けると共に流出口を上部に設けた熱交ケースと、前記熱交ケース底部に連通し補助熱交換器で発生する強酸性のドレン水を中和して排水するために中和剤が充填された中和槽とを備え、更に前記熱交ケースと主熱交換器とは該主熱交換器下部のサイレンサ部と、このサイレンサ部下部と熱交ケースの流入口とを連通するバイパス通路を介して連通したものに於いて、前記バイパス通路には、排ガス温度を検知することで主熱交換器の異常を検知する排気サーミスタが備えられ、前記中和槽の詰まりや主熱交換器及び補助熱交換器の水漏れも検知して燃焼を停止すると共にこれを報知するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
以上のようにこの発明によれば、中和槽手前の連通口の詰まりや該中和槽自身が詰まったり、主熱交換器や補助熱交換器から水漏れが発生し、ドレン水や漏れ水がバイパス通路内の排気サーミスタに滴下したりこの位置まで達することで、通常２００℃以上で排ガス温度の異常から、主熱交換器の煤詰まりを検知する排気サーミスタの検知温度が、２０〜７０℃に急激に低下することから、中和槽の詰まりや主熱交換器及び補助熱交換器の水漏れも的確に検知して燃焼を停止すると共にこれを報知出来るので、中和槽手前の連通口の詰まりや該中和槽自身の詰まりや、主熱交換器及び補助熱交換器の水漏れ検知用の特別なセンサーの必要もなく、排気サーミスタ１つで複数の異常を検知して燃焼を停止させたり、これを報知することが出来、極めて経済的であり且つ効率も良く安全で、長期に渡って安心して使用出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】この発明の一実施形態の概略構成図。
【図２】同熱交ケースの説明図。
【図３】同要部電気回路のブロック図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次にこの発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
１は給湯機本体で、内方には上端にガンタイプ式の燃焼バーナ２と燃焼ファン３を下向きに取り付けた燃焼室４が備えられており、更にこの燃焼室４内には燃焼バーナ２の排ガスの顕熱回収用の主熱交換器５が備えられている。
【０００９】
６は燃焼室４の底部を構成する消音用のサイレンサ部で、中央部で主熱交換器５と連通しており、端部にはＬ字状のバイパス通路７が接続し、このバイパス通路７が上部の熱交ケース８の流入口９に接続して、燃焼室４からの排ガスをサイレンサ部６及びバイパス通路７でＵターンさせて熱交ケース８を介して上方の流出口１０から燃焼ファン３の送風力で排出するものである。
【００１０】
前記熱交ケース８内には、往きヘッダ１１と戻りヘッダ１２間に蛇行状のステンレス管から成る受熱管１３を複数本配置して構成した補助熱交換器１４が収納され、この補助熱交換器１４は排ガス中の潜熱回収により給水を加熱し、加熱後の流水を主熱交換器５に供給するものである。
【００１１】
１５は熱交ケース８の底部に形成された連通口１６に連通する流入管１７を介して、該熱交ケース８内と連通し補助熱交換器１４から発生するドレン水を捕集する中和槽で、中は仕切板１８で２室に仕切られ、強酸性のドレン水を中和する酸化カルシウムの粒剤からなる中和剤１９が両室に充填され、強酸性のドレン水をここで中和剤１９で中和して高さ方向のほぼ中間部に設けられた排水管２０から排水するものである。
【００１２】
２１はマイコンから構成された給湯制御回路で、台所等に備えられたリモコン２２と接続され、このリモコン２２により設定される給湯設定温度に給湯温度がなるように、主熱交換器５に連通した給湯管２３に備えた給湯サーミスタ２４の検知温度に応じて燃焼バーナ２の燃焼量を制御するものであり、又給湯制御回路２１は、給湯管２３に同じく備えられたフローセンサ２５が流水を検知することで、燃焼ファン３の駆動開始と共に燃焼バーナ２に燃焼を開始させるものである。
【００１３】
２６はバイパス通路７の途中の側壁から突出され流入口９下方に備えられた排気サーミスタで、主熱交換器５を通過後の排ガス温度を検知し、この排ガス温度が通常最大燃焼でも２００℃前後であるものが、主熱交換器５が煤で詰まった時には、２６０℃以上を検知して主熱交換器５の煤詰まりを給湯制御回路２１を介して、リモコン２２の表示部２７に表示したり、エラー音を発したりして報知するものであり、又この排気サーミスタ２６は、中和槽１５から離れた場所の連通口１６や流入管１７、中和槽１５や排水管２０がゴミ等で詰まり、ドレン水が熱交ケース８底面の流入口９からバイパス通路７内に溢れ出て排気サーミスタ２６に滴下し、該排気サーミスタ２６が急冷されて７０℃以下を検知することで、連通口１６、流入管１７や中和槽１５や排水管２０がゴミ等で詰まり状態か、補助熱交換器１４の水漏れ状態かを給湯制御回路２１が判断し、燃焼を停止は勿論のことすべての作動を停止してロックアウト状態にすると共に、リモコン２２の表示部２７に表示したり、エラー音を発したりして報知するものである。
【００１４】
又この排気サーミスタ２６は、主熱交換器５の水漏れでサイレンサ部６及びバイパス通路７が水で溢れ排気サーミスタ２６が水に浸かることで２０℃〜７０℃に温度低下したことを検知して、上記同様に給湯制御回路２１を介して、燃焼を停止は勿論のことすべての作動を停止してロックアウト状態にすると共に、リモコン２２の表示部２７に表示したり、エラー音を発したりして報知するものである。
２８は補助熱交換器１４に接続される給水管である。
【００１５】
次にこの一実施形態の作動について説明する。
今適宜箇所の給湯栓（図示せず）が開栓されて給湯が開始されると、このお湯の流をフローセンサ２５が検知し給湯制御回路２１を介して燃焼ファン３が駆動し燃焼バーナ２が燃焼を開始し、この燃焼で発生した排ガスが燃焼室４からサイレンサ部６及びバイパス通路７でＵターンして熱交ケース８内に流入し、この熱交ケース８内を上方から下方に向かって流通することで、補助熱交換器１４内に流入して来る給水と熱交換し流出口１０から排気されるものである。
【００１６】
この補助熱交換器１４で温度上昇した温水は、主熱交換器５に流入しここで燃焼バーナ２の燃焼で発生した排ガスとの熱交換で更に加熱されて、給湯として給湯栓から出湯されるものであり、この時の燃焼バーナ２の燃焼量（火力）は、主熱交換器５を出た給湯管２３に備えられた給湯サーミスタ２４で温水温度を検知し、この温度が使用者自身がリモコン２２で設定する給湯設定温度になるように調節されるものである。
【００１７】
次に熱交ケース８内で、補助熱交換器１４内を流通する給水と排ガスとの潜熱回収で発生したドレン水は、補助熱交換器１４の外周壁から熱交ケース８内の底部に自然落下で集められ、連通口１６から流入管１７を通り中和槽１５内に流入し、この中和槽１５で充填されている中和剤１９でドレン水は中和されＰＨの低下した排水として、排水管２０から排水するものであり、順次補助熱交換器１４で発生するドレン水を処理し、熱交換効率の向上を図るものである。
【００１８】
又排気サーミスタ２６による主熱交換器５の煤詰まり検知では、常時給湯制御回路２１で排気サーミスタ２６の検知温度が読み込まれており、熱交ケース８内に流入して来る排ガス温度が排気サーミスタ２６が検知して２６０℃以上である場合には、主熱交換器５が煤詰まりであることを、給湯制御回路２１を介して出力側に接続されているリモコン２２の表示部２７に、そのことを表示して使用者に報知すると共に、同時にリモコン２２にエラー音を発しさせるようにしても良いものである。
【００１９】
一方中和槽１５から離れた場所の連通口１６や流入管１７、中和槽１５に近い該中和槽１５自身や排水管２０がゴミ等で詰まった場合には、熱交ケース８内の底部にドレン水が溢れ、流入口９からバイパス通路７内に溢れ出て排気サーミスタ２６に滴下し、該排気サーミスタ２６が急冷されて７０℃以下を検知することで、連通口１６、流入管１７や中和槽１５や排水管２０がゴミ等で詰まり状態か、補助熱交換器１４の水漏れ状態かを給湯制御回路２１が判断し、燃焼を停止は勿論のことすべての作動を停止してロックアウト状態にすると共に、リモコン２２の表示部２７に表示したり、エラー音を発したりして報知するものである。
【００２０】
更に排気サーミスタ２６は、万一主熱交換器５が水漏れした場合、サイレンサ部６及びバイパス通路７が水で溢れ排気サーミスタ２６が水に浸かることで２０℃〜７０℃に検知温度が低下するので、上記同様に給湯制御回路２１を介して、燃焼を停止は勿論のことすべての作動を停止してロックアウト状態にすると共に、リモコン２２の表示部２７に表示したり、エラー音を発したりして報知するものである。
【００２１】
これにより、排気サーミスタ２６のみで、主熱交換器５の煤による詰まり検知は勿論、中和槽１５から離れた場所の連通口１６や流入管１７の詰まりによるドレン水の溢れ検知及び、中和槽１５に近い該中和槽１５自身や排気管２０の詰まりによるドレン水の漏れ検知及び、主熱交換器５の水漏れの検知も行え、１つのセンサーで多数の異常を容易に検知出来、部品点数の削減と共に構成の簡素化と組み付け工数の削減が図れ、コストダウンや誤動作の心配もないもので、１つのセンサーをバイパス通路７に備えたことで効率良く利用出来るものであり、しかも主熱交換器５の詰まり検知で異常燃焼の防止や、中和槽１５から離れた場所や逆に近い場所の詰まりも的確に検知し、ドレン水のオーバーフローで部品の酸化や破損を確実に防止して、長期に渡って安心して使用出来るようにしたものである。
【符号の説明】
【００２２】
２  燃焼バーナ
３  燃焼ファン
５  主熱交換器
６  サイレンサ部
７  バイパス通路
８  熱交ケース
９  流入口
１０  流出口
１４  補助熱交換器
１５  中和槽
１６  連通口
１９  中和剤
２６  排気サーミスタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2011033319.tif 000005