(57)【要約】      （修正有）【課題】施工効率に優れ、また防犯性及び景観性に優れた防犯用マットを提供する。【解決手段】基部２ａ上に平均高さが１０ｍｍ以上であるパイル２ｂを多数備えたマット２と、該パイル２ｂの間隙に充填された充填材３とを備える防犯用マット１であって、該マット１は、該充填材３を充填しない状態で、底面積１０ｃｍφの円柱状の錘（１５ｋｇ；０．１９ｋｇ／ｃｍ２）を該パイル２ｂ上に載せ、５分後に該錘を載せた状態で該パイル２ｂの平均高さを測定した際、該パイル２ｂの平均高さが、該錘を載せる前の該パイル２ｂの平均高さに対して３０％以上であり、且つ、該錘を該パイル２ｂ上に１日間載せ、除荷１日後の、該パイル２ｂの高さの復元率｛（錘を除いてから１日後のパイル２ｂの平均高さ／錘を載せる前のパイル２ｂの平均高さ）×１００｝が、７０％を超えるものであるように防犯用マット１を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部上に平均高さが１０ｍｍ以上であるパイルを多数備えたマットと、該パイルの間隙に充填された充填材とを備える防犯用マットであって、
該マットは、該充填材を充填しない状態で、底面積１０ｃｍφの円柱状の錘（１５ｋｇ；０．１９ｋｇ／ｃｍ２）を該パイル上に載せ、５分後に該錘を載せた状態で該パイルの平均高さを測定した際、該パイルの平均高さが、該錘を載せる前の該パイルの平均高さに対して３０％以上であり、
且つ、該錘を該パイル上に１日間載せ、除荷１日後の、該パイルの高さの復元率｛（錘を除いてから１日後のパイルの平均高さ／錘を載せる前のパイルの平均高さ）×１００｝が、７０％を超えるものである
ことを特徴とする防犯用マット。
【請求項２】
粒径が、該パイルの平均高さに対して５０％以上１５０％以下である該充填材の個数が、該充填材の総数の５０％以上である
ことを特徴とする請求項１に記載の防犯用マット。
【請求項３】
該マットには、幅が１０ｍｍ以上、５０ｍｍ以下である間隙が設けられており、
該充填材が、目開き２ｍｍの篩を通過しない大きさの硬質充填材であり、且つ粒径が、該間隙の幅に対して３０％以上、１５０％以下である
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の防犯用マット。
【請求項４】
該マットが成型法により形成されたものである
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の防犯用マット。
【請求項５】
該マットが人工芝である
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の防犯用マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば屋外等で用いられる、防犯性及び外観性に優れた防犯用マットに関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の建物の敷地におけるテラス、勝手口や浴室付近の領域、学校や公共施設等の敷地における更衣室やトイレ付近の領域は、人目に付き難いため、敷地内に侵入者があっても気付き難い。
こうした課題を解消するために、侵入者を知らせる防犯アラームの設置や、セキュリティ会社との契約等の手段も考えられるが、費用が高額であり、また防犯アラームを設置した場合等には自然の景観が損なわれる場合がある。
【０００３】
また、上記領域の多くは北側に面しているため、日光が当たり難く、植物が育ち難い。例えばこのような領域に、景観の向上を目的として天然芝を張っても、生育が悪い上に、メインテナンス等の手間や費用もかかる。
【０００４】
そこで、天然芝の代わりに、このような領域に踏圧時に比較的大きな音が発生する充填材を供えた人工芝を設置することが本発明者らによって提案されている（特許文献１参照）。人工芝を使用すれば、日当たりが悪くても優れた景観を保つことができ、また、メインテナンス等の手間や費用も少なくて済む。また、踏圧時に比較的大きな音が発生するため、防犯性にも優れている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−９５４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載の充填材入り人工芝においては、施工の際、パイルの直立性が低いため、各パイルをそれぞれ持ち上げながら充填材を充填する必要がある場合が多く、施工効率等において課題があった。
【０００７】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものである。
即ち、本発明の目的は、施工効率に優れ、また防犯性及び景観性に優れた防犯用マットの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記課題に鑑み検討した結果、荷重をかけた際に、所定の直立性を保持可能であり、且つ荷重をかけ、除荷一定時間経過後の復元率が所定値以上であるパイルを有するマットを用いた場合に、作業性よく充填材を充填可能であり、かつ外観性や防犯性等に優れた防犯用マットとすることができることを見出して本発明を完成させた。
【０００９】
即ち、本発明の要旨は、基部上に平均高さが１０ｍｍ以上であるパイルを多数備えたマットと、該パイルの間隙に充填された充填材とを備える防犯用マットであって、該マットは、該充填材を充填しない状態で、底面積１０ｃｍφの円柱状の錘（１５ｋｇ；０．１９ｋｇ／ｃｍ２）を該パイル上に載せ、５分後に該錘を載せた状態で該パイルの平均高さを測定した際、該パイルの平均高さが、該錘を載せる前の該パイルの平均高さに対して３０％以上であり、且つ、該錘を該パイル上に１日間載せ、除荷１日後の、該パイルの高さの復元率｛（錘を除いてから１日後のパイルの平均高さ／錘を載せる前のパイルの平均高さ）×１００｝が、７０％を超えるものであることを特徴とする防犯用マットに存する（請求項１）。
【００１０】
該防犯用マットは、粒径が、該パイルの平均高さに対して５０％以上１５０％以下である該充填材の個数が、該充填材の総数の５０％以上とされていることが好ましい（請求項２）。
また該マットには、幅が１０ｍｍ以上、５０ｍｍ以下である間隙が設けられており、該充填材が、目開き２ｍｍの篩を通過しない大きさの硬質充填材であり、且つ粒径が、該間隙の幅に対して３０％以上、１５０％以下であることが好ましい（請求項３）。
【００１１】
該マットは成型法により形成されたものであることが好ましく（請求項４）、さらに、該マットが人工芝であることが好ましい（請求項５）。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の防犯用マットは、該防犯用マットを構成するパイルの直立性が良好であり、かつマットに荷重をかけた場合であっても、除荷して一定時間経過後のパイルの復元率が所定値以上であることから、パイル間に充填材を充填する際にパイルが倒れてしまうこと等が少なく、パイル間に効率よく充填材を充填することが可能である。また、パイルが充填材によって寝てしまうことが少ないこと等から、防犯用マットの表面にパイルが出ているものとすることができ、外観性を良好なものとすることができる。また、パイル間に充填された充填材によって、その上を踏んだ場合に比較的大きな音を発するものとすることができ、防犯性に優れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）は、本発明の防犯用マットの部分構造の一例を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のａ−ａ´部分の概略断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の防犯用マットに用いられるマットの部分構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明について、実施の形態を挙げて詳細に説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々に変更して実施することができる。
【００１５】
［Ｉ．構成］
図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係る防犯用マットの部分構造を模式的に示す平面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のａ−ａ´部分の概略断面図である。
図１に示されるように、本発明の防犯用マット１は、基部２ａ上にパイル２ｂを多数備えたマット２と、パイル２ｂの間隙に充填された充填材３とを備えていることを特徴とする。
後で詳しく説明するように、充填材３が充填される領域、すなわちマット２に設けられるパイル２ｂの間隙の形状は特に制限はないが、防犯用マット１を人が踏んだ際に、パイル２ｂの間隙に充填された充填材どうしが接触して音がするよう、間隙はマット２全体に規則的、若しくはランダムに形成されていることが好ましい。
【００１６】
以下の説明では、まず、防犯用マット１の構成要素であるマット２及び充填材３について個別に説明した上で、それらを組み合わせてなる防犯用マット１について説明するものとする。また、以下の説明ではパイル２ｂが人工芝である場合を例に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１７】
〔Ｉ−１．マット〕
本発明の防犯用マット１に用いられるマット２は、基部２ａ上に多数のパイル２ｂを備えたものであればよく、例えば基部２ａ及びパイル２ｂは一体に形成されていてもよく、また基部２ａとパイル２ｂとが別の部材により構成されており、パイル２ｂが基部２ａに固定されているものであってもよい。
【００１８】
本発明においては特に、パイル２ｂの直立性等の面から、基部２ａ及びパイル２ｂが一体に形成されたものであることが好ましい。基部２ａ及びパイル２ｂを一体に形成する方法としては、例えば後述する成型法によりマット３を形成する方法等が挙げられる。また、基部２ａとパイル２ｂとを別の部材により形成する方法としては、例えば基部２ａにパイル２ｂを一定の間隔、もしくはランダムに植設する方法等が挙げられる。
【００１９】
パイル２ｂの平均高さは、通常１０ｍｍ以上とされ、好ましくは１３ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上である。また通常５０ｍｍ以下、好ましくは４０ｍｍ以下、より好ましくは３０ｍｍ以下である。上記下限値以上とすることにより、後述の充填材を充填した場合であっても、パイルが防犯用マット表面に現れ、例えば人工芝等、目的とする外観性を容易に得ることが可能となる。また、上限値以下とすることにより、外観性に優れたものとすることができる。
上記パイルの高さとは、基部２ａ表面から垂直方向のパイル２ｂの高さをいい、平均高さは通常、ＪＩＳ  Ｌ１０２１  ７．２．１ａに基づき、ダイヤルゲージ等により測定することができる。
【００２０】
また、マット２は、底面積１０ｃｍφの円柱状の錘（１５ｋｇ：０．１９ｋｇ／ｃｍ２）を該パイル２ｂ上に載せ、５分後に該錘を載せた状態で該パイル２ｂの平均高さを測定した際、該パイル２ｂの平均高さが、該錘を載せる前の該パイル２ｂの平均高さに対して通常３０％以上であり、好ましくは４０％以上、より好ましくは５０％以上となる。
本発明においては、このようにマット２におけるパイル２ｂが優れた直立性を有することから、パイル２ｂの間隙に充填材を充填する際、パイル２ｂを持ち上げて作業する必要性が少なく、作業性がよいものとすることができる。なお、パイル２ｂの平均高さの測定方法は、上述の方法と同様とすることができる。また、測定のために錘を載せる領域としては、パイル２ｂ上に錘を載せた際に、錘の底面が基部２ａと略平行となるように安定してパイル２ｂが錘を支えられる領域とする。
【００２１】
また、マット２は、該錘を該パイル２ｂ上に１日間載せ、除荷（錘を取り除いて）１日後の、該パイル２ｂの高さの復元率｛（錘を除いてから１日後のパイルの平均高さ／錘を載せる前のパイルの平均高さ）×１００｝が、通常７０％より大きく、好ましくは８０％以上であり、さらに好ましくは９０％以上である。下限値より大きいものとすることにより、パイル２ｂの間隙に充填材を充填した際、パイルが倒れることなく、目的とする領域に効率よく充填材を充填することができ、かつ外観性が良好なものとすることができる。パイル２ｂの平均高さの測定方法は、上述の方法と同様であり、錘を載せる領域についても同様である。
【００２２】
該マット２における各パイル２ｂの形状は特に制限はない。例えば円柱状、楕円柱状等であってもよく、また三角柱状、四角柱状などの多角柱状であってもよく、また円錐状や、三角錐状または四角錐状などの角錐状、さらには擬芝葉様の形状等とすることができる。またループ状としてもよい。基部２ａ上のパイル２ｂは全て同一の形状であってもよく、また２種以上の形状のパイル２ｂを混在させてもよい。上記の中でも、特に擬芝葉様の形状が好ましい。
【００２３】
また、各パイル２ｂの幅は、通常１０ｍｍ以上、好ましくは１３ｍｍ以上である。また通常５０ｍｍ以下、好ましくは３５ｍｍ以下である。本発明でいうパイル２ｂの幅とは、パイル２ｂの根元部分、すなわち基部２ａとの境界付近のパイル２ｂの幅をいうこととする。
【００２４】
また、基部２ａの厚みとしては、防犯用マット１の機能を妨げない範囲で任意に選択することができる。このような厚みとしては、通常０．５ｍｍ以上、好ましくは１ｍｍ以上、また通常５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下である。
また、防犯性シート１が屋外で用いられる可能性があるため、基部１には、通気や排水のための孔等が適宜設けられていてもよい。
【００２５】
また、マット２には、基部２ａ上に１０ｍｍ以上、５０ｍｍ以下の幅で、パイル２ｂが形成されていない間隙を有することが好ましい。間隙の形状としては、例えば図２（ａ）に示すように、間隙はライン状に形成されていてもよく（この場合、間隙の幅は図中、ｌで示される距離）、また図２（ｂ）に示すように、複数のラインが交差するように間隙が形成されていてもよく（この場合、間隙の幅は図中、ｌ１及びｌ２で示される距離）、また図２（ｃ）に示すように、ランダム、または規則性を持って円形状や矩形状の間隙が形成されていてもよい（この場合、間隙の幅は図中、ｌａ及びｌｂで示される距離）。なお、間隙の形状はこれらに限定されるものではない。
【００２６】
上記幅は、より好ましくは１３ｍｍ以上であり、またより好ましくは３５ｍｍ以下である。間隙の幅を上記範囲とすることにより、後述する充填材を良好に充填することが可能となり、踏圧時に音が鳴るものとすることができる。また上記範囲内とすることにより、外観性にも優れたものとすることができる。
【００２７】
また本発明において、円形状に間隙が形成されている場合には、その直径を幅とし、楕円状に間隙が形成されている場合には、その短径及び長径を幅とし、これらが上記範囲内であることが好ましい。また多角形状に間隙が形成されている場合には、各辺の長さを幅とし、これらが、上記範囲内であることが好ましい。なお、本発明でいう間隙の幅とは、パイル２ｂがそれぞれ独立して形成されている場合には、隣接するパイル２ｂ間の距離をいうこととする。また、図２に示すように、パイル２ｂが葉株のように形成されている場合には、各隣接するパイル２ｂの葉株間の距離をいうこととする。
【００２８】
また、防犯用マット１上を人が歩いた際に、充填材どうしが接触して音が鳴るものとすることが好ましいため、マット中には上記間隙が、複数個所設けられていることが好ましい。具体的には、マット２の任意の４００ｃｍ２を選択した場合に、少なくとも一部に間隙が含まれるよう、間隙を設けることが好ましく、任意の１００ｃｍ２を選択した場合に、少なくとも一部に間隙が含まれることがより好ましい。
【００２９】
（マット２の材料及び製造方法）
マット２の製造方法としては、上述したように、成型法により、基部２ａとパイル２ｂとを一体として形成する方法、または基部２ａに、パイル２ｂを植設する方法が挙げられる。これらの方法に応じて適宜、材料も選択されるため、以下、それぞれについて説明する。なお、本発明においては特に、マット２は成型法により形成されたものであることが好ましい。
【００３０】
・成型法により形成する方法
この場合におけるマット２の形成は、一般的な成型法により人工芝を形成するための装置等を用いることができる。具体例としては、成型ドラムの周面に、パイル２ｂを成型するための円筒が多数配置され、円筒内には所定の数（１つの葉株に必要なパイル２ｂの数）の切り込みを入れた芯金を入れた金型が配列してあり、さらにこれらパイル２ｂを繋ぐ基部２ａを形成するための溝が設けられた装置を用いること等により行なうことができる。具体的には、このドラムに、材料となる熱可塑性樹脂が押し出され、円筒と芯金との隙間のパイル２ｂを形成する金型に該樹脂が充填される。また、該熱可塑性樹脂は、基部２ａを形成するための溝にも充填され、パイル２ｂは底面で繋がれる。すなわち、上記金型によりパイル２ｂが形成されると同時に底面部はシート状になり、上述の基部２ａとされる。ここで、上記パイル２ｂを形成するための円筒及び芯金の位置により、パイル２ｂの形成位置が決定されるため、この位置を調整して（例えばライン状に間引くこと等により）上記パイル２ｂ間の間隙の調整や、パイルの密度等を調整することができる。
【００３１】
なお、充填された熱可塑性樹脂はドラムの回転とともに冷却され、冷却固化されて、成型体（マット２）となる。このマット２は、押出装置の反対側で、ドラムから剥ぎ取られ、巻き取られる。なお、上記マット２は、射出成型によってユニット状に成型しても良く、金型に溶融した樹脂組成物を押出注型して形成しても良い。
【００３２】
上記成型に用いられるマット２の材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系樹脂；ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等の塩化ビニル系樹脂；ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン三元共重合体等のスチレン系樹脂；ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０等のポリアミド系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂；その他の熱可塑性樹脂等が挙げられ、これらは１種単独で、または２種以上を任意の比率及び組合せで用いることができる。上記の中でも、成型性や経済性の点からオレフィン系樹脂を使用することが好ましく、ポリエチレン系樹脂が特に好ましい。
【００３３】
また、上記熱可塑性樹脂と併せて、適宜、着色剤、耐候剤、酸化防止剤、滑剤等の添加剤も用いることができる。添加剤は、１種単独で、または２種以上を任意の比率及び組合せで用いることができる。また添加剤は、熱可塑性樹脂に対して通常２０重量％以下、好ましくは１０重量％以下、より好ましくは５重量％以下とすることができる。このような範囲とすることにより、上記直立性や復元性を有するものとすることができる。
【００３４】
また、上記基部２ａのパイル２ｂが形成されている側の反対側の面には、目的に応じて、例えば不織布、発泡ゴム、ゴム等、他の部材を貼り合わせてもよい。
【００３５】
・植設により形成する方法
この場合、パイル２ｂとしては、繊維状材料（これを「パイル材」という場合がある。）を用い、その両端部分を、基部２ａの一方の面（これを基部２ａの裏面とする。）から他方の面（これを基部２ａの表面とする。）に突出させて植設（以下、「タフティング」ともいう。）してもよく、また上述の熱可塑性樹脂を用いてパイル及び基部をそれぞれ成型法等により形成し、基部上の任意の位置にパイルを熱融着させること等により形成することもできる。この際、パイルを植設する位置（例えばタフティング列間の植設間隔やタフティング列方向の植設間隔）により、上記間隙やパイルの密度等を調整することができる。
【００３６】
〔Ｉ−２．充填材〕
本発明において、充填材３としては、防犯用マット１を人が踏んだ場合に、音が鳴るものであれば特に制限がないが、硬質充填材３を用いることが好ましい。以下、硬質充填材３について説明する。本発明でいう硬質充填材３としては、例えば、砕石、加工石、セラミックス類等が挙げられる。中でも、硬質充填材３として、多孔質材料が好ましく、例えば高温焼成させた自然石や、高温焼成させた廃ガラス等の珪酸質の塊等が挙げられる。これらは何れか一種を単独で用いてもよく、二種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
【００３７】
硬質充填材３の形状は、通常は粒子状である。ここで「粒子状」とは、球状や略球状に制限されるものではなく、充填率や充填時の作業性を著しく妨げない限りにおいて、凹凸状、棒状、平板状等、様々な形状を含むものとする。
【００３８】
硬質充填材３は、目開き２ｍｍの篩を通過しないものが好ましく、粒径は、通常２ｍｍ以上、中でも５ｍｍ以上、特に１０ｍｍ以上、また、通常５０ｍｍ以下、中でも３０ｍｍ以下の範囲が好ましい。硬質充填材３の粒径が小さ過ぎると、音が小さくなる場合がある。一方、硬質充填材３の粒径が大き過ぎると、充填しづらくなる場合がある。
【００３９】
本発明において、粒径とは、ある目開き（αｍｍ）のふるいは実質全て通過し、その目開きよりも５ｍｍ小さい目開き（（α−５）ｍｍ）のふるいに９０％以上の充填材が残る場合における、後者の目開き（（α−５）ｍｍ）を言う。
粒径の測定は、ふるいを手動又は機械により、上下動及び水平動を与えて揺り動かし、充填材が絶えずふるい面を均等に運動するようにし、１分間に通過又は残ったものを抽出することにより行なう。
【００４０】
本発明においては、特に、上記マット２におけるパイル２ｂの間隙の幅に対して、好ましくは３０％以上、より好ましくは５０％以上、さらに好ましくは７０％以上、また通常１５０％以下、より好ましくは１２０％以下、さらに好ましくは１００％以下の粒径の硬質充填材３を選択し、用いることが好ましい。このような範囲内とすることにより、充填材の充填時の作業性が良好であり、かつ外観性に優れたものとすることができる。
【００４１】
また、硬質充填材３は粒径がある程度揃っていた方が、景観や音の出方のばらつきが抑えられるという点から望ましい。具体的には、上記粒径の測定方法により測定した場合に、同一粒径となるものが、充填材全体の２０％以上であることが好ましく、より好ましくは５０％以上である。
【００４２】
また、粒径が、上述したマットのパイルの平均高さに対して５０％以上、１５０％以下である硬質充填材３の個数が、該硬質充填材の総数に対して５０％以上とされていることが好ましく、より好ましくは７０％以上である。
【００４３】
なお、硬質充填材３としては、何れか一種の硬質充填材３を単独で使用してもよく、二種以上の硬質充填材３を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
二種以上の硬質充填材３を併用する場合、予め混合してから単一層として充填してもよいが、それぞれ個別に重層して充填することにより、多層構造とすることも可能である。
尚、上記規定を満たす硬質充填材３に加え、本発明の効果を損なわない範囲において、砂や珪砂等の粒径の小さい充填材や、防虫機能、小動物（猫等）忌避、色調改良等を目的とした粒子等を存在させてもよい。
【００４４】
［II．防犯用マットの特性］
以上説明した各実施形態の防犯用マット１に代表される、本発明の防犯用マットは、以下の特性を備える。
【００４５】
〔踏圧時音量〕
本発明の防犯用マット１は、その上を踏んだ場合に比較的大きな音を発するという特性を有することが好ましい。
【００４６】
具体的には、下記手法により測定した非踏圧時音量が、５０ｄＢ以下の場合に、下記手法により測定した踏圧時音量と非踏圧時音量との差が、２０ｄＢ以上であることが好ましく、より好ましくは３０ｄＢ以上、さらに好ましくは３５ｄＢ以上である
【００４７】
・非踏圧時音量の測定手法：
充填材が実質乾燥した状態で、防犯用マットの上に音量計を設置高さ０ｃｍで（即ち、直に）設置し、１分間測定を行なって得られた音量の最小値を非踏圧時音量とする。
・踏圧時音量の測定手法：
充填材が実質乾燥した状態で、防犯用マットの上に音量計を設置高さ０ｃｍで（即ち、直に）設置し、以下の歩行条件の下で１分間測定を行なって得られた音量の最大値を踏圧時音量とする。
・歩行条件：
サイズ２５ｃｍ以上のゴム底のスニーカーを履いた体重５２キロ以上の人間が、大腿部と防犯用マットとの角度が約４５度（±５度を誤差範囲とする。）となるような足高さで、防犯用マット上の騒音計を中心とした一辺１ｍの正方形の領域内を、歩行速度約１００歩／分（±１０歩／分を誤差範囲とする。）にて歩行する。
なお、音量計としては、例えば騒音計を用いることができる。騒音計の例としては、扶桑理化製品株式会社製騒音計ＳＤ−２２００が挙げられる。
【００４８】
踏圧時音量を上記範囲内とすることにより、踏圧時音量が比較的大きいものとすることができ、防犯性に優れたものとすることができる。
一方、踏圧時音量と非踏圧時音量の差の上限は特に制限されないが、騒音性等を考慮すると、通常６０ｄＢ以下、好ましくは５０ｄＢ以下である。
【００４９】
なお、本発明の防犯用マットを踏んだ場合に生じる音は、硬質充填材３の種類等によっても異なるが、例えば、人間の耳に「じゃりじゃり」と聞こえる音である。こうした音によって、侵入者の抑止という効果がある。
【００５０】
また、本発明の防犯用マットは、硬質充填材３を単独で敷き詰めた場合と比較して、踏圧時音量が低下し難いという特性も有する。
この理由については明らかではないが、硬質充填材３間にマット２のパイル２ｂが適度に存在しており、上記マット２のパイル２ｂが上述した復元性を有することから、硬質充填材３が締め固まることが防止され、踏圧時音量が低下し難いものと推測される。
【００５１】
本発明の防犯用マット１は、上述のように、踏圧時音量が比較的大きいという特性を有する。従って、例えば従来の人工芝が用いられる各種の用途に利用可能であるが、中でも、住宅等の建物の敷地におけるテラス、勝手口や浴室付近の領域、学校や公共施設等の敷地における更衣室やトイレ付近の領域等への設置に好適である。
【実施例】
【００５２】
以下、本発明について実施例を用いて更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を逸脱しない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
【００５３】
［Ｉ．防犯用マットの作製（実施例１〜３、比較例）］
以下の手順により、防犯用マットを作製した。
【００５４】
何れの実施例においても、ポリエチレン樹脂を用い、押出し成型により基部２ａ及びパイル２ｂを一体として成型した製造したマットを用いた。なお、マットには、６ｍｍごとに、幅１４ｍｍのライン状にパイル２ｂが形成されていない間隙が形成された。
該マットのパイル２ｂの平均高さは、２０ｍｍであった。また、底面積１０ｃｍφの円柱状の錘（１５ｋｇ；０．１９ｋｇ／ｃｍ２）を該パイル２ｂ上に載せ、５分後に該錘を載せた状態で該パイルの平均高さを測定した際、該パイル２ｂの平均高さは、１４ｍｍであった。
また、該錘を該パイル上に１日間載せ、除荷１日後の、該パイルの高さの復元率｛（錘を除いてから１日後のパイルの平均高さ／錘を載せる前のパイルの平均高さ）×１００｝を測定したところ、９５％であった。
【００５５】
また、比較例としては、ポリプロピレン製基部（厚み：約１ｍｍ）に、長さ５５ｍｍのポリエチレン製のモノテープヤーン（パイル）を、ステッチが１８個／１０ｃｍ、ゲージが１９．０５ｍｍ（３／４ゲージ）で、植設したマットを用いた。
【００５６】
上記人工芝に対し、下記表１に示す充填材を充填した。
【００５７】
【表１】
2011006871.tif 000003
【００５８】
充填材の充填は、以下の（ｉ）〜（iii）の手順で行なった。
（ｉ）各充填材を手作業にて総面積が１０ｍ２の人工芝（マット）のパイル２ｂ間に充填した。
（ii）熊手を使用し、上記間隙の５０％以上の面積において、充填材の充填高さが５０％以上、１５０％以下となるように均し作業を行なった。
（iii）充填材の粒径の大きいものについては、更に手作業にて均し作業を行なった。
【００５９】
以上の手順により作製された防犯用マットを、それぞれ実施例１〜３及び比較例１の防犯用マットという。充填材の充填にかかわった時間を下記表２に示す。
【００６０】
【表２】
2011006871.tif 000004
【００６１】
上記表２より、実施例１〜３の防犯用マットは、比較例の防犯用マットと比較して、充填材の充填作業時間が短いことが明らかである。なお、充填作業時間は、上記（ｉ）〜（iii）の作業を開始してから終了するまでの時間をいう。
【００６２】
（比較例２）
粒径が５ｍｍ未満の珪砂を用い、実施例１と同様のマットに充填した。充填厚は２０ｍｍとした。
（比較例３）
実施例１と同様のマットのみを用い、間隙に何も充填しなかった。
【００６３】
［II．踏圧時音量測定］
実施例１〜３及び比較例２、３の防犯用マットを用いて、以下の手順により非踏圧時音量及び踏圧時音量の測定を行なった。
【００６４】
・非踏圧時音量の測定：
屋外に接置された防犯用マット内に１ｍ×１ｍの測定領域を定め、その中央部に音量計（扶桑理化製品株式会社製騒音計ＳＤ−２２００）を設置し、一分間測定を行なった。この測定により得られた音量の最小値を非踏圧時音量とした。
・踏圧時音量の測定：
屋外に接置された防犯用マット内に１ｍ×１ｍの測定領域を定め、その中央部に音量計（扶桑理化製品株式会社製騒音計ＳＤ−２２００）を設置した。次いで、実験者（体重５２ｋｇ）が音量測定機の周囲を、上述の「歩行条件」を満たすように一分間歩行し、その間の音量を測定した。この歩行及び音量測定を一サンプルにつき５回行なった。この測定により得られた音量の最大値を踏圧時音量として求めた。結果を下記表３に示す。
【表３】
2011006871.tif 000005
【００６５】
上記表３より、実施例１〜３の防犯用マットは、踏圧時音量が大きく、優れた防犯性を有することが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明の防犯用マットは、従来の人工芝が用いられる各種の用途に利用可能であるが、中でも、住宅等の建物の敷地における勝手口や浴室付近の領域、学校や公共施設等の敷地における更衣室やトイレ付近の領域等への設置に好適である。
【符号の説明】
【００６７】
１  防犯用マット
２  マット
２ａ  基部
２ｂ  パイル
３  充填材
【図１】
2011006871.tif 000006
【図２】
2011006871.tif 000007