(57)【要約】【課題】管材の端部を露出することなく、容易に手摺や柵等の仮設構造物を構築することができる、管材連結具を提供すること。【解決手段】各々の管材の端部に挿入する二本の係合部と、前記二本の係合部を連結する連結部と、からなり、前記係合部には、各々の管材の端部付近に設けた係合材と係合するための係合孔を形成し、前記連結部は、前記係合部の端部に設けたプレートと、前記プレートに形成した連結孔と、により構成し、前記プレート同士が接合する接合面に、前記連結孔を中心に放射状の凸部を形成し、前記プレート同士を前記連結孔に挿通する連結ボルトを介して連結することにより、前記係合部を相対的に回動自在に構成することを特徴とする、管材連結具。【選択図】図１
2011074602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二本の管材を連結するための管材連結具であって、
各々の管材の端部に挿入する二本の係合部と、前記二本の係合部を連結する連結部と、からなり、
前記係合部には、各々の管材の端部付近に設けた係合材と係合するための係合孔を形成し、
前記連結部は、前記係合部の端部に設けたプレートと、前記プレートに形成した連結孔と、により構成し、
前記プレート同士が接合する接合面に、前記連結孔を中心に放射状の凸部を形成し、
前記プレート同士を前記連結孔に挿通する連結ボルトを介して連結することにより、前記係合部を相対的に回動自在に構成することを特徴とする、
管材連結具。
【請求項２】
二本の管材を連結するための管材連結具であって、
各々の管材の端部に挿入する二本の係合部と、前記二本の係合部を連結する連結部と、からなり、
前記係合部には、各々の管材の端部付近に設けた係合材と係合するための係合孔を形成し、
前記連結部は、前記係合部の端部に設けたプレートと、前記プレートに形成した連結孔と、前記プレート間に配置する回動連結部と、により構成し、
前記回動連結部には、円周方向に回転可能な回転部を形成し、
前記プレートと前記回動連結部とを前記連結孔に挿通する連結ボルトを介して連結することにより、前記係合部と前記回動連結部とを相対的に回動自在に構成することを特徴とする、
管材連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の管材を連結して手摺や柵等の仮設構造物を構築する際に使用する、管材連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、２本の管材を所定の角度で連結するための、クランプ金具が知られている。
従来のクランプ金具は、所定の角度で管材を交差させた状態で連結するものである。（図４）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１２８１９４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図４は従来のクランプ金具５の説明図であり、図５は従来のクランプ金具５を使用して構築した架設の手摺の説明図である。
従来のクランプ金具５は所定の角度で交差させた状態で挿通した管材４を、ネジ部５１によって締め付けて保持するものである。
【０００５】
このため、従来のクランプ金具５によって手摺や柵を構築した際には以下のような問題がある。
＜１＞管材４は、クランプ金具５のネジ部５１を締め付けて保持するが、ネジ部５１は露出した状態となっており、通行者や作業者の障害となる。
＜２＞クランプ金具５は、管材４を挿通した状態で保持するが、管材４の端部が交差位置から突出した状態となっており、通行者や作業者の障害となる。
＜３＞クランプ金具５は管材４を挿通した状態で交差して連結するため、連続した手摺とならず、段差が生じる。
＜４＞交差位置全てにクランプ金具５が必要となり、その都度ネジ部５１の締め付け作業が必要である。
【０００６】
本発明の目的は、管材の端部を露出することなく、容易に手摺や柵等の仮設構造物を構築することができる、管材連結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するためになされた本願の第一発明は、二本の管材を連結するための管材連結具であって、各々の管材の端部に挿入する二本の係合部と、前記二本の係合部を連結する連結部と、からなり、前記係合部には、各々の管材の端部付近に設けた係合材と係合するための係合孔を形成し、前記連結部は、前記係合部の端部に設けたプレートと、前記プレートに形成した連結孔と、により構成し、前記プレート同士が接合する接合面に、前記連結孔を中心に放射状の凸部を形成し、前記プレート同士を前記連結孔に挿通する連結ボルトを介して連結することにより、前記係合部を相対的に回動自在に構成することを特徴とする、管材連結具を提供する。
本願の第二発明は、二本の管材を連結するための管材連結具であって、各々の管材の端部に挿入する二本の係合部と、前記二本の係合部を連結する連結部と、からなり、前記係合部には、各々の管材の端部付近に設けた係合材と係合するための係合孔を形成し、前記連結部は、前記係合部の端部に設けたプレートと、前記プレートに形成した連結孔と、前記プレート間に配置する回動連結部と、により構成し、前記回動連結部には、円周方向に回転可能な回転部を形成し、前記プレートと前記回動連結部とを前記連結孔に挿通する連結ボルトを介して連結することにより、前記係合部と前記回動連結部とを相対的に回動自在に構成することを特徴とする、管材連結具を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、上記した課題を解決するための手段により、次のような効果の少なくとも一つを得ることができる。
＜１＞管材連結具を管材に挿入し、管材の端部同士を連結するため、交差部分から管材の端部が突出して障害となることがない。
＜２＞管材と管材連結具との連結は係合による連結であるため、管材連結具からネジ部が突出して障害となることがない。
＜３＞管材連結具を管材に挿入し、管材の端部同士を連結するため、管材が連続した手摺を構築することができる。
＜４＞管材と管材連結具との連結は係合による連結であるため、仮設作業の効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の管材連結具の説明図
【図２】管材連結具を用いた仮設手摺の説明図
【図３】その他実施例に係る管材連結具を用いた架設手摺の説明図
【図４】従来のクランプ金具の説明図
【図５】従来のクランプ金具を用いた仮設手摺の説明図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【実施例】
【００１１】
［１］管材連結具の構成
本発明の管材連結具１は、管材４と係合する一組の係合部２と、一組の係合部２を連結する連結部３からなる。（図１）
【００１２】
（１）係合部
係合部２は、管材４に挿入して係合する管体である。
管材４の端部付近の内部には棒状の係合材４１を設け、係合部２には、係合材４１と係合するための略Ｌ字形の係合孔２１を形成する。
【００１３】
（２）連結部
連結部３は、係合部２同士を連結する部材である。
連結部３は、係合部２ａ、２ｂの端部に突設するプレート３１ａ、３１ｂと、プレート３１ａ、３１ｂに形成する連結孔３２よりなる。
連結孔３２には連結ボルト３３を挿通し、プレート３１ａ、３１ｂを連結して構成する。
このように構成することにより、係合部２ａ、２ｂは、連結ボルト３３を中心軸として回動自在となる。
【００１４】
（３）凸部３４
プレート３１ａ、３１ｂの各々の接合面には、凸部３４を形成する。
凸部３４は、連結孔３２を中心とした放射線状に形成する。
連結孔３２に連結ボルト３３を挿通し、ナット３５によってプレート３１ａ、３１ｂを締結すると、凸部３４が相互に噛み合い、連結部３及び係合部２の回動を制限する。
【００１５】
［２］管材連結具を用いた仮設構造
次に、上記した管材連結具１を使用した仮設構造について説明する。
【００１６】
（１）管材との連結
管材連結具１と管材４は、管材４に係合部２を挿入して回転することにより、係合材４１を略Ｌ字形の係合孔２１に係合して連結する。
挿入・回転によって連結するため、工具等が不要であり、容易に連結することができる。
【００１７】
（２）管材の配置について
図２は、管材連結具１を用いた仮設手摺の説明図である。
管材４ａ、４ｂを管材連結具１に連結し、いずれかの管材（図２においては管材４ｂ）を支柱管材４ｃに連結する。支柱管材４ｃとの連結は従来のクランプ部材５によって行う。
管材４ａ、４ｂは端部を管材連結具１に挿入した状態で連結するため、仮設手摺の、管材４ａと管材４ｂとの連結箇所では管材４ａ、４ｂの端部が露出しない。これによって、露出部が障害となることがなく、管材４ａ、４ｂが連続した仮設手摺を構築することができる。
また、管材４ａ、４ｂと管材連結具１との連結は、挿入・回転によって行うため、管材連結具１からネジ等の連結部材が突出せず、突出部が障害となることがない。
【００１８】
（３）構築作業について
管材連結具１の連結部３は連結ボルト３３によって枢支して構成する。このため、管材４ａ、４ｂを連結した状態で管材連結具１を回動し、管材４ａ、４ｂの相対角度を所定の角度に調整することができ、容易に仮設手摺を構築することができる。
また、連結部３は、放射線状に形成した凸部３４を噛み合わせているため、管材４ａ、４ｂの相対角度が所定の角度で固定することができ、容易に仮設手摺を構築することができる。
【００１９】
［その他実施例］
また、管材連結具１の連結部３のプレート３１ａと３１ｂとの間に、回動連結部３６を設けてもよい（図３）。
回動連結部３６は、回動体３６１の両端にプレート３６２ａ、３６２ｂを突設して構成する。
回動体３６１は管体であり、円周方向に回転可能な回転部３６３を有する。
プレート３６２ａ、３６２ｂは、連結部３のプレート３１と同様に、連結孔３６４を形成し、連結ボルト３３を連結孔３６４と連結孔３２とに挿通し、プレート３１ａ、３１ｂと連結する。
このように構成することにより、それぞれの係合部２ａ、２ｂが、連結ボルト３３を中心軸として、回動連結部３６に対して回動自在となる。
係合部２ａ、２ｂは回動連結部３６を介して連結するため、係合部２ａ、２ｂが互いに平行となるように配置することもできる。
また、回動連結部３６の回転部３６３を回転することにより、連結ボルト３３の円周方向以外の方向にも回転することができ、係合部２ａ、２ｂを互いにねじれの位置に配置することもできる。
これにより、折り返し形状を有する仮設手摺の折り返し部分を単独の管材連結具１で構成することができ、容易に仮設手摺を構築することができる。
【００２０】
また、プレート３６２ａ、３６２ｂの各々の接合面には、連結部３のプレート３１と同様に、凸部３６５を形成する。
凸部３５５は、連結孔３６４を中心とした放射線状に形成する。
連結孔３５４に連結ボルト３３を挿通し、ナット３５によってプレート３１とプレート３６２を締結すると、プレート３１側の凸部３４と、プレート３６２側の凸部３６５が相互に噛み合い、係合部２の回動を制限する。
これにより、管材４ａ、４ｂと回動連結部３６とを所定の相対角度で、凸部３４と凸部３６５とを噛み合わせて固定することができ、容易に仮設手摺を構築することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１      管材連結具
２      係合部
２１    係合孔
３      連結部
３１    プレート
３２    連結孔
３３    連結ボルト
３４    凸部
３５    ナット
３６    回動連結部
３６１  回動体
３６２  プレート
３６３  回転部
３６４  連結孔
３６５  凸部
４      管材
４１    係合材
５      クランプ金具
【図１】
2011074602.tif 000003
【図２】
2011074602.tif 000004
【図３】
2011074602.tif 000005
【図４】
2011074602.tif 000006
【図５】
2011074602.tif 000007