(57)【要約】【課題】  誘導部材の場合における空隙の正確な体積を保証できるようにする。【解決手段】  誘導部材を形成するための部品は、コアを有するコイル体と、コアのそれぞれの軸方向端部に形成された半径方向に突出する２つのフランジとを含み、それらのフランジについて、一方のフランジは、プリント基板に固定するために形成されており、他方のフランジよりも大きい。コイル体の外面は、２つのフランジのより大きい方に載置するシールドリングによって囲まれている。このため、正面下縁のシールドリングは、内側に向いた段部を有し、その段部の脚部は、フランジの内面に支持するための支持面を形成する。他方の脚部は、フランジの外縁に当接するための当接面を形成する。段部は好ましくはシールドリングの全周の周りに延びる。これによって、上部フランジとシールドリングの内面との間に形成された空隙の体積および位置が規定される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘導部材であって、
コイル体（４、２４）が、コイルを保持するためのコイルコア（５、２５）と、コイルコア（５、２５）にわたって半径方向に突出する少なくとも１つのフランジ（１、７）とを備え、
シールドリング（３）が、少なくとも１つの位置で、コイルコア（５、２５）と共に空隙（１１、２１）を形成し、かつ、コイルコア（５、２５）をある間隔で囲み、
空隙（１１、２１）の正確な体積を保証するための位置決め手段が、フランジ（１）とシールドリング（３）との間で作用する、誘導部材。
【請求項２】
フランジ（１）に対向する、シールドリング（３）の縁部（１３）に、シールドリング（３）が内側肩部（１４）を備え、その内側肩部（１４）の一方の脚部（１５）が、フランジ（１）に支持されるための当接面を形成し、内側肩部（１４）の他方の脚部（１６）が、フランジ（１）の縁部（１７）に配置されるための当接面を形成する、請求項１に記載の誘導部材。
【請求項３】
コイル体（４）が、コイルコア（５）から間隔をおいて配置された２つのフランジ（１、７）を備え、空隙（１１）が一方のフランジ（７）の縁部とシールドリング（３）の内面（１０）との間に形成されている、請求項１に記載の誘導部材。
【請求項４】
フランジ（７）の外郭（１７）およびシールドリング（３）の内郭が円形ではない、請求項１に記載の誘導部材。
【請求項５】
２つのフランジ（１、７）において、位置決め手段が、シールドリング（３）と、プリント基板に関連して装着のために使用されるフランジ（１）との間に設けられている、請求項３または４に記載の誘導部材。
【請求項６】
フランジ（１、７）がプレートとして形成されている請求項１に記載の誘導部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導部材と誘導部材を形成するための本体に関する。
【背景技術】
【０００２】
誘導部材は電子回路で頻繁に必要となる。誘導部材は、フェライトコアと、その周りに巻かれた少なくとも１つのコイルとを含む。次に、この構成は外側シールドによって囲まれる。誘導部材は、プリント基板に固定することができるように形成されており、この場合、固定時に電気接続部も同時に形成される。
【０００３】
この種類の公知の誘導部材（特許文献１）では、２部分のハウジングが、シールドもコイルのコアも備えるように意図されている。側面開口部を通して、コイルを形成するケーブルの端部が引き出される。
【０００４】
さらに、２つのフランジを有するコイルコアがシールドによって囲まれている誘導部材が知られており、この場合、同じ大きさのフランジの縁部とシールドリングとの間には、絶縁材料からなる中間リングが配置されている（特許文献２）。
【０００５】
次に、所定の電気的特性を遵守するために磁気回路の内部に空隙が存在している誘導部材が提案されている。この空隙は誘導部材の電気的特性に影響を与えるので、それに対して、常に空隙が正確な体積を有することを配慮しなければならない。この目的のために、コイル体とシールドとを有する誘導部材をプラスチックハウジング内に配置すること、およびプラスチックハウジング内に配向手段を収容し、この配向手段が、プラスチックハウジングに対してコイル体およびシールドの両方を配向し、したがって、コイル体とシールドとの間の相互の位置決めも行うことが既に提案されてきた（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第６８４７２８０号明細書
【特許文献２】独国特許第１０２１２９３０号明細書
【特許文献３】独国特許第１０２００７０６３１７０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、誘導部材における空隙の正確な体積を保証することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決するために、本発明は、請求項１に記載の特徴を有する誘導部材を提供する。本発明の発展形態は従属請求項の対象である。
【０００９】
本発明によって提供される誘導部材は、コイル体と、このコイル体を囲むシールドとして使用されるシールドリングとを含む。コイル体自体は、通常、円筒状であるが、必ずしも円筒状ではないコアを含み、このコアの周りにコイルが巻かれる。少なくとも１つの軸方向端部には、コイルコアに対向する内面と反対側外面とを備えるフランジが形成されている。このフランジは、コイルが配置されている空間を画定する。次に、コイル体に対する少なくとも１つの箇所において空隙を画定するシールドリングは、空隙が、意図された体積および構成を有するように、位置決め手段によりフランジに対して位置決めされている。この場合、位置決め手段はシールドリングとフランジとの間で直接機能する。シールドリングのこの位置決めまたはセンタリングのために、追加のプラスチックハウジングはもはや不要である。
【００１０】
シールドリングとそれに属するフランジとの間にある位置決め手段は、シールドリングのおよび／またはフランジの互いに調整された幾何学的形状によって実現することができる。両方の物体は金属材料または金属のような材料で作られているので、本発明では、幾何学的形状をできるだけ簡単に形成することが提案される。
【００１１】
本発明の発展形態では、シールドリングが、フランジに対向するシールドリングの縁部（正面縁部）に、内側段部を備え、その一方の脚部が、フランジに支持するための当接面を形成することを意図することができる。次に、内側段部の他方の脚部は、フランジの縁部（周縁部）に配置するための当接面を形成することができる。これにより、フランジの体積に基づいて調整されているこの段部が、シールドリングをセンタリングして位置決めする位置決め手段を形成する。すなわち、コイル体とシールドリングとの間の空隙が、正確な体積および構成を保持する。
【００１２】
本発明によれば、発展形態において、コイル体が、ある間隔でコイルコアに形成された２つのフランジを備えること、および空隙が一方のフランジの周縁部とシールドリングの内壁面との間に形成されることを意図することができる。
【００１３】
本発明によれば、発展形態において、シールドリングの正面縁部の段部がシールドリングの全周にわたって設けられることを意図することができる。これによって、全方向へのシールドリングの移動が防止される。
【００１４】
さらに、シールドリングの回転を防止するために、また、シールドリングを位置決めするために、本発明によれば、位置決め手段に対して作用させるフランジが、円形とは異なる外郭を有することを意図することができる。例えば、フランジの外郭が、平行な２つの直線平坦部を有する円形形状を有することを意図することができる。
【００１５】
本発明によれば、発展形態において、２つのフランジがある場合、誘導部材をプリント基板に固定するために使用されるフランジに加えて、位置決め手段がシールドリングとフランジとの間に設けられることを意図することができる。さらに、このフランジは半径方向において、対向するフランジよりも大きい。
【００１６】
本発明の別の特徴、詳細および利点は請求項および要約書から明らかになり、請求項および要約書の両方の内容は本願明細書の説明の内容に関連しており、図面を参照して、本発明のより好ましい実施形態について以下に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による誘導部材の側面図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。
【図３】図２の部分拡大詳細図である。
【図４】誘導部材の下面図である。
【図５】誘導部材の下面斜視図である。
【図６】誘導部材の上面斜視図である。
【図７】本発明による誘導部材の変形実施形態の、図２に対応する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１の側面図に示した誘導部材は、フランジ１を含み、このフランジの下面２は、プリント基板のＳＭＴに取り付けるように形成および規定されている。フランジ１の上部には、以下にさらに記載されるように、もちろんフランジ１の周縁部を部分的に覆うシールド３が示されている。
【００１９】
図１に関連する図２は、図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った、図示されている部材の断面図を示している。部材は、コイルコア５をそれ自体に含むコイル体４を含む。このコイルコア５は円筒状であり、円形断面を有する。コイルコア５の軸方向下端には、平坦な内面６と下面２とを有する既述のフランジ１が形成されている。このフランジは、コイルのために利用することができる空間を画定する。反対側の端部において、コイル体４は、下部フランジ１よりもはるかに短く半径方向に突出する第２のフランジ７を含む。下部フランジ１にはシールドリング３が取り付けられており、そのシールドリング３の正面上縁８は上部フランジ７の上面９と平面をなす。上部フランジ７の周縁とシールドリング３の内面１０との間には空隙１１が形成されている。この空隙は全周の周りに貫通して延びる。
【００２０】
プリント基板に固定するための下面２が形成されている下部フランジ１は、コイルコア５の外周に直接隣接する貫通孔１２を含む。その貫通孔は、コイルを形成するケーブルの端部を挿入するのに役立ち、したがって、その端部を下面に半田付けすることができる。
【００２１】
図２で見ることができるように、シールドリング３は下部フランジ１の内面６に配置される。このことは、図３を見ればより明確に理解される。シールドリング３はその正面下縁１３に、内側に向いた段部１４を備える。この段部１４は、正面縁部１３に対して平行に延びる第１の脚部１５と、この第１の脚部１５に対して垂直に延びると共に外面に対して平行に延びる第２の脚部１６とを備える。段部１４の第１の脚部１５によって、シールドリング３が下部フランジ１の内面６に載置される。第２の脚部１６は下部フランジ１の外縁１７に当接する。図３には、相互作用をより明確に示すために、外縁１７と脚部１６との間の間隔が拡大して示されている。
【００２２】
したがって、段部１４はシールドリング３の全周の周りに環状に延びるので、下部フランジ１に対するシールドリング３の全方向への移動が防止されている。
【００２３】
次に、図４には、誘導部材の下面が示されている。下面２は、３つの領域に、すなわち、導電性コーティングを有する２つの外側領域と、両方のコーティング領域１８の間の、コーティングを有しない中央領域とに分割されている。この下部フランジ１の外郭１７は、互いに平行に延びる２つの直線部によって互いに接続されている２つの円形湾曲形状を有する。この円形とは異なる形状によって、フランジ１に対するシールドリング３の回転が防止される。
【００２４】
シールドリング３の正面縁部１３は下部フランジ１の外郭１７を環状に囲む。
【００２５】
図５の斜視図は、誘導部材の下面を示している。この場合も、シールドリング３の正面下縁１３がフランジ１の周りを囲んでいることが示されている。
【００２６】
次に、図６は、誘導部材の上面斜視図を示している。この図には、フランジ７とシールドリング３との間に形成された空隙１１が示されている。本発明では、この空隙１１が正確に維持される。
【００２７】
次に、図７には、変形実施形態が示されている。この図には、コイル体２４が示されており、このコイル体のコア２５は、その軸方向下端にのみフランジ１１を備え、一方、上部領域ではフランジなしに終端する。このため、シールドリング２３はその正面上縁８の領域に、内側に配いた環状に延びる脚部２７を備える。さらに、この脚部２７の内縁とコイル体のコア２５の外面との間には、空隙２１が形成され、先の実施形態の場合のように、その空隙の体積および位置が正確に維持される。さらに、このために、下部フランジ１とシールドリング２３との間において、段部１４により形成された位置決め手段が使用される。
【００２８】
本願はドイツ特許出願第１０２０１００２８３２５．８の優先権を主張している。この優先権主張出願の開示内容の全てが本願の内容を一部を構成している。
【符号の説明】
【００２９】
１  下部フランジ
２  フランジ１の下面
３  シールドリング
４  コイル体
５  コイルコア
６  平坦な内面
７  フランジ
８  シールドリング３の正面上縁
９  上部フランジ７の上面
１０  シールドリング３の内面
１１  空隙
１２  貫通孔
１３  シールドリング３の正面下縁
１４  内側に向いた段部
１５  段部１４の第１の脚部
１６  第２の脚部
１７  下部フランジ１の外縁
１８  コーティング領域
２１  空隙
２３  シールドリング
２４  コイル体
２５  コイル体のコア
２７  内側に配いた環状に延びる脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
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