(57)【要約】【課題】叩き部材により針棒を下方に押圧する場合、力の伝達が効率の良い状態でできる。さらに、針棒を高速上下動をさせる場合において、横ぶれ振動の恐れが少ない多針ミシンを提供する。【解決手段】複数の針棒機構における各針棒１９の側方には、夫々下部は上記針棒１９の下部を支持している上記横動枠５の下部枠5cに装着し、上部は上記横動枠５と一体動可能に構成してある上部枠５dに装着してある支持杆２４を並設すると共に、それらの支持杆２４には、夫々上下摺動自在に摺動部材29を備えさせ、各摺動部材29は夫々対応する針棒１９の上部と一体的な上下動を可能に連結してあり、更に上記の巻きばね２７、２８は上記支持杆２４の周囲を取り囲む状態に周設し、しかも上部のばね受け部29aは、針棒１９の上部に連結してある摺動部材29の下側に定めてある。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームには、複数の針棒機構を並設状態で支持すると共にそれらの針棒機構の内、１つの針棒機構を針落ち位置に選択移動できるように横動自在してある横動枠と、
上記横動枠の横動によって上記針落ち位置に選択移動された針棒機構における針棒の頂部の受圧部に当接してその受圧部を下方に押圧駆動できるようにしてある叩き部材を備える針棒駆動機構を備えさせ、
上記各針棒機構は、上記横動枠の下部枠に対して上下動自在に装着してある針棒と、その針棒に並行する状態で上下動自在にしてある布押えとを備え、
上記針棒は、針棒の上部に備えさせるばね受け部と、針棒の下部を支持する上記横動枠の下部枠との間に介在させた巻きばねによって常時上方への復帰を可能に付勢してある多針ミシンにおいて、
上記複数の針棒機構における各針棒の側方には、夫々下部は上記針棒の下部を支持している上記横動枠の下部枠に装着し、上部は上記横動枠と一体動可能に構成してある上部枠に装着してある支持杆を並設すると共に、それらの支持杆には、夫々上下摺動自在に摺動部材を備えさせ、各摺動部材は夫々対応する針棒の上部と一体的な上下動を可能に連結してあり、更に上記の巻きばねは上記支持杆の周囲を取り囲む状態に周設し、しかも上部のばね受け部は、針棒の上部に連結してある摺動部材の下側に定めてあることを特徴とする多針ミシン。
【請求項２】
フレームには、複数の針棒機構を並設状態で支持すると共にそれらの針棒機構の内、１つの針棒機構を針落ち位置に選択移動できるように横動自在してある横動枠と、
上記横動枠の横動によって上記針落ち位置に選択移動された針棒機構における針棒の頂部の受圧部に当接してその受圧部を反復下方に押圧駆動できるようにしてある上下動自在の叩き部材を備える針棒駆動機構を備えさせ、  しかも上記の叩き部材は、針棒の頂部の受圧部の上部位置である作動位置と、針棒の頂部の受圧部の上部位置を避けた一側方の退避位置との間を往復動作可能に構成してあり、
さらに、上記各針棒機構は、上記横動枠の下部枠に対して上下動自在に装着してある針棒と、その針棒に並行する状態で上下動自在にしてある布押えとを備え、
上記針棒は、針棒の上部に備えさせるばね受け部と、針棒の下部を支持する上記横動枠の下部枠との間に介在させた巻きばねによって常時上方への復帰を可能に付勢してある多針ミシンにおいて、
上記複数の針棒機構における各針棒の側方には、夫々下部は上記針棒の下部を支持している上記横動枠の下部枠に装着し、上部は上記横動枠と一体動可能に構成してある上部枠に装着してある支持杆を並設すると共に、それらの支持杆には、夫々上下摺動自在に摺動部材を備えさせ、各摺動部材は夫々対応する針棒の上部と一体的な上下動を可能に連結してあり、更に上記の巻きばねは上記支持杆の周囲を取り囲む状態に周設し、しかも上部のばね受け部は、針棒の上部に連結してある摺動部材の下側に定め、上記針棒の上部にあっては、叩き部材の退避位置に近い側の一側面に対して、針棒の休止状態において叩き部材が針棒の側面を滑りながら相対的に上昇して針棒の受圧部の上部位置に達することを可能にする滑動面を備えさせたことを特徴とする多針ミシン。   
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多針ミシンに関し、詳しくは横動自在の枠に複数の針棒が上下動自在に支持されていて、その内の１本の針棒を選択的に針落孔位置に移動させ、縫製に用いることができるようにした多針ミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は本発明の実施例を示すものであるが、これらの図において符号１、２、５、5c、18、19、29ａ、22、23、27、28、30、47等を付した構造・部材に関わる構成は、従来から、例えば特許文献１、特許文献２等で知られた構成である。よって図１を用いて従来例を説明する。  
フレーム２（固定ブロック）には、複数の針棒機構１８（針棒、布押さえ）を並設状態で支持すると共にそれらの針棒機構の内、１つの針棒機構１８を針落ち位置に選択移動できるように横方向に向けて横動させるようにした横動枠５（可動ブロック）を備える。一般に横動枠５には、回動状に横動する横動枠５（例えば特許文献１）と、直線状に横動する横動枠５（例えば特許文献２）とが用いられている。
一方、上記フレーム２には、上記横動枠５の横動によって上記針落ち位置に選択移動された針棒機構１８における針棒１９の頂部の受圧部２２（針棒上端面）に当接してその受圧部２２を反復下方に押圧駆動できるようにしてある上下動自在の叩き部材４７（叩き）を備える針棒駆動機構３０（昇降体、叩き取付台等）が備えられている。
しかも上記の叩き部材４７は、針棒１９の頂部の受圧部２２の上部位置である作動位置と、針棒１９の頂部の受圧部２２の上部位置を避けた一側方の退避位置との間を往復動作可能に構成してある。いわゆるジャンプ動作可能な構成（例えば特許文献２、特許文献３参照）にしてある。
さらに、上記各針棒機構１８は、上記横動枠５の下部枠5ｃ（可動ブロックの下部）に対して上下動自在に装着してある針棒１９と、その針棒１９に並行する状態で上下動自在にしてある布押え２３とを備え、上記針棒１９は、針棒１９の上部に備えさせるばね受け部29aと、針棒１９の下部を支持する上記横動枠５の下部枠5cとの間に介在させた巻きばね２７、２８によって常時上方への復帰を可能に付勢してある。  
なお上記において、部材の名称の後に括弧で囲って記載した部材の名称は上記特許文献２で用いられている名称（同義語）である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３６０８０８４号公報
【特許文献２】特開２００２−１８１７２号公報
【特許文献３】特許第２８６６４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来の多針ミシンでは、針棒１９の上方自由端となる頂部２２を真上から叩き部材４７によって下方（軸心方向）に押圧駆動できる構成にしたものであるから、叩き部材４７による針棒１９の頂部２２を下方に押圧する力は、針棒１９の軸心方向に効率高く伝達され、厚み寸法の大きい布地でも力強く縫い付けできる作業上の効果がある。
しかしながら、上記のように構成すると針棒１９の支持は、横動枠５の下部枠5cに対して上下動自在に装着されるに止まり、針棒１９の上方は前後左右に支持のない自由端になって、高速上下動をさせる場合には、「横ぶれ振動」が発生し、針棒１９の高速上下動作を阻害する問題点があった。
【０００５】
本件出願の目的は、叩き部材により針棒を下方に押圧する場合、力の伝達が効率の良い状態でできる多針ミシンを提供しようとするものである。
他の目的は、針棒を高速上下動をさせる場合において、横ぶれ振動の恐れが少ない多針ミシンを提供しようとするものである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における多針ミシンは、フレーム２には、複数の針棒機構１８を並設状態で支持すると共にそれらの針棒機構の内、１つの針棒機構１８を針落ち位置に選択移動できるように横動自在してある横動枠５と、上記横動枠５の横動によって上記針落ち位置に選択移動された針棒機構１８における針棒１９の頂部の受圧部２２に当接してその受圧部２２を下方に押圧駆動できるようにしてある叩き部材４７を備える針棒駆動機構３０を備えさせ、上記各針棒機構１８は、上記横動枠５の下部枠5cに対して上下動自在に装着してある針棒１９と、その針棒１９に並行する状態で上下動自在にしてある布押え２３とを備え、  上記針棒１９は、針棒１９の上部に備えさせるばね受け部29aと、針棒１９の下部を支持する上記横動枠５の下部枠5cとの間に介在させた巻きばね２７、２８によって常時上方への復帰を可能に付勢してある多針ミシンにおいて、上記複数の針棒機構１８における各針棒１９の側方には、夫々下部は上記針棒１９の下部を支持している上記横動枠５の下部枠5cに装着し、上部は上記横動枠５と一体動可能に構成してある上部枠５dに装着してある支持杆２４を並設すると共に、それらの支持杆２４には、夫々上下摺動自在に摺動部材29を備えさせ、各摺動部材29は夫々対応する針棒１９の上部と一体的な上下動を可能に連結してあり、更に上記の巻きばね２７、２８は上記支持杆２４の周囲を取り囲む状態に周設し、しかも上部のばね受け部29aは、針棒１９の上部に連結してある摺動部材29の下側に定めてあるものである。
【０００７】
また好ましくは、本発明における多針ミシンは、フレーム２には、複数の針棒機構１８を並設状態で支持すると共にそれらの針棒機構の内、１つの針棒機構１８を針落ち位置に選択移動できるように横動自在してある横動枠５と、上記横動枠５の横動によって上記針落ち位置に選択移動された針棒機構１８における針棒１９の頂部の受圧部２２に当接してその受圧部２２を反復下方に押圧駆動できるようにしてある上下動自在の叩き部材４７を備える針棒駆動機構３０を備えさせ、  しかも上記の叩き部材４７は、針棒１９の頂部の受圧部２２の上部位置である作動位置と、針棒１９の頂部の受圧部２２の上部位置を避けた一側方の退避位置との間を往復動作可能に構成してあり、さらに、上記各針棒機構１８は、上記横動枠５の下部枠５ｃに対して上下動自在に装着してある針棒１９と、その針棒１９に並行する状態で上下動自在にしてある布押え２３とを備え、上記針棒１９は、針棒１９の上部に備えさせるばね受け部29aと、針棒１９の下部を支持する上記横動枠５の下部枠５ｃとの間に介在させた巻きばね２７、２８によって常時上方への復帰を可能に付勢してある多針ミシンにおいて、上記複数の針棒機構１８における各針棒１９の側方には、夫々下部は上記針棒１９の下部を支持している上記横動枠５の下部枠５ｃに装着し、上部は上記横動枠５と一体動可能に構成してある上部枠５ｄに装着してある支持杆２４を並設すると共に、それらの支持杆２４には、夫々上下摺動自在に摺動部材29を備えさせ、各摺動部材29は夫々対応する針棒１９の上部と一体的な上下動を可能に連結してあり、更に上記の巻きばね２７、２８は上記支持杆２４の周囲を取り囲む状態に周設し、しかも上部のばね受け部29aは、針棒１９の上部に連結してある摺動部材29の下側に定め、上記針棒１９の上部にあっては、叩き部材４７の退避位置に近い側の一側面に対して、針棒１９の休止状態において叩き部材４７が針棒１９の側面を滑りながら相対的に上昇して針棒１９の受圧部２２の上部位置に達することを可能にする滑動面19aを備えさせたものであればよい。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明における針棒機構１８は、横動自在してある横動枠５の下部枠5cに対して並設状態で夫々上下動を自在に装着することによって、針落ち位置に選択移動された状態においては、針棒１９の上方自由端となる頂部２２を真上から叩き部材４７によって下方（軸心方向）に押圧駆動できる構成にしたものであるから、叩き部材４７による針棒１９の頂部２２を下方に押圧する力は、針棒１９の軸心方向に効率高く伝達され、厚み寸法の大きい布地でも力強く縫い付けできる作業上の効果がある。
【０００９】
その上本発明にあっては、針棒１９の頂部２２を、真上から叩き部材４７によって下方（軸心方向）に押圧駆動できる構成を採用する為に、針棒１９は、横動枠５の下部枠5cに対して並設状態で夫々上下動を自在に装着したものであっても、各針棒１９の上方自由端となる頂部２２は、各針棒１９の側方に並設されている支持杆２４に対して上下摺動自在に装着されている摺動部材29に連結されていて、連動状態で上下動し、各針棒１９の上方自由端となる頂部２２の「横ぶれ」を極力防止できる構成になっているので、針棒１９の上下動作の速さは、「横ぶれ振動」を恐れることなく、従来にも増して一段と高速化することができ、作業効率の良いミシンを提供することのできる産業上の効果がある。
【００１０】
さらに本発明にあっては、針棒１９を巻きばね２７、２８によって上方への復帰を可能に付勢するものであるが、その巻きばねの装着位置を、各針棒１９の側方に並設されている支持杆２４に対して装着する場合には、針棒１９には巻きばねを装着する必要性がなくなる特長が生まれる。このことは、針棒１９の上部の一側面に対して、針棒１９の休止状態において叩き部材４７が針棒１９の側面を滑りながら相対的に上昇して針棒１９の受圧部２２の上部位置に達することを可能にする滑動面19aを備えさせることができ、ジャンプ動作過程で上昇するときの終期において「叩き部材４７が針棒受圧部２２に至る僅かな時間」を、より短くして、ジャンプ動作全体の動作時間を高速化する上に効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】多針ミシン１を説明する為の部分断面図。
【図２】多針ミシン１を説明する為の正面図。
【図３】概略分解斜視図。
【図４】針棒機構18と針棒駆動機構30との位置関係を説明する為の部分断面図で、(A)は針棒が上死点位置にある状態を示し、(B)は針棒が下死点位置にある状態を示す。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は昇降体４６の叩き部材４７と、針棒機構１８と、ジャンプ手段７０との位置関係を説明する為の一部破断して示す部分断面図。（Ｃ）はジャンプ手段を説明する為の概略模式図。
【図６】昇降体と針棒機構を示す部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
図１は、多針ミシン１を説明する為の部分断面図。
図２は、多針ミシン１を説明する為の正面図で、横動枠５と針棒機構18との関係を説明する為に針棒カバー８を一部破断し、横動枠５の一部分と針棒機構18のみを示す。破断位置は図１のII−II線位置。なお、図２において天秤機構１１の存在位置を一点鎖線で示す。
図３は、横動枠５と針棒機構１８との関係及び、針棒１９と、その横ぶれを防止する為の補助機構18aの関係を説明する為の概略分解斜視図。
図４は、針棒機構18と針棒駆動機構30との位置関係を説明する為の部分断面図で、(A)は針棒が上死点位置にある状態を示し、(B)は針棒が下死点位置にある状態を示す。
図５（Ａ）（Ｂ）は、昇降体４６の叩き部材４７と、針棒機構１８と、ジャンプ手段７０との位置関係を説明する為の一部破断して示す部分断面図。なお、図５（Ａ）は叩き部材４７が作動位置にある状態を示す（一点鎖線の叩き部材４７は退避位置にある状態を示す）。なお、叩き部材と係合している針棒の係合部材２１にあっては、係合部分47ａと針棒の頂部との関係を示す為に上部を破断して示す。図５（Ｂ）は叩き部材４７が退避位置にある状態を示す。一点鎖線で示す叩き部材４７は、ジャンプ動作を終了して通常の動作に戻る場合に、叩き部材４７が上昇過程で、付勢状態で針棒１９の側面に沿っている状態を示す。
図５（Ｃ）はジャンプ手段を説明する為の概略模式図。
図６は、針棒における滑動面19aを説明する為の部分断面図で、昇降体４６の上昇過程で叩き部材４７を針棒１９の滑動面19aに対して沿っている状態を示す図。
【００１３】
次に、図において、符号１、２、５、5c、18、19、29a、22、23、27、28、30、47等を付した構造・部材に関わる構成は、前述したように従来から、例えば特許文献１、特許文献２等で知られた構成と同旨の構成であるから、この点を念頭に置いて以下簡単に構成を説明する。
１は刺繍縫いに用いられる周知の多針ミシンを示し、この多針ミシン１において２はフレーム（固定ブロックともいう）、９は図１、３に表れているように、フレーム２の上部に対して一体的に備えさせたガイドブロックで、断面をコの字状にして、横動枠５の背面側に装着してあるガイドレール６を横動自在に支持している。２ａはフレーム２の下部に備えさせた係合爪で、横動枠５の下部枠５ｃの引っ掛け爪5aに係合して図１において右方向（前面側）へ振れるのを止める働きをしている。３はベッド、３ａは針落孔、４は周知のように複数並設の多針ミシンを同時に駆動する為の主軸を示す。７は複数並設の多針ミシンにおける各横動枠５を同時に横動する為の横動駆動軸で、各横動枠５に固着してある。８は針棒カバーを示し、１０は周知の天秤機構の存在を示す。
【００１４】
上記フレーム２には、図に表れているように、複数の針棒機構１８を並設状態で支持すると共にそれらの周知の針棒機構の内、１つの針棒機構１８を針落ち位置に選択移動できるように横動自在してある横動枠５が備えさせてある。
さらに、上記複数の各針棒機構１８は、上記横動枠５の下部枠5cに対して上下動自在に装着してある針棒１９と、その針棒１９に対して図１に表れているように並行する状態で上下動自在にしてある周知の布押え２３とを備える。
【００１５】
この点の構成の説明をさらに補足すると、
図１〜４に示されるように上記周知の針棒１９は、横動枠５の下部枠５ｃに設けてある透孔に対して上下動自在に装着してあり、下端には針２０が備えられ、上方の自由端には叩き部材４７を側方から出入りさせる為の空間21ａを備える係合部材２１が装着してある。21bは叩き部材４７の上面に係合させる係合爪、２２は針棒１９の頂部に備えさせた叩き部材４７押し当て用の受圧部を示す。
上記針棒１９は、針棒１９の上部に備えさせる係合部材２１の下面を活用してのばね受け部29aと、針棒１９の下部を支持する上記横動枠５の下部枠5cの上面との間に介在させた巻きばね２７、２８によって常時上方への復帰を可能に付勢してある。
なお、布押え部材の主体部２３の上部は、針棒１９が上下動自在に挿通してある受動部材２５に止着手段２６を用いて連結してある。この布押え部材２３の上方への復帰を可能に付勢する構成は周知であるが、上記巻きばね２７、２８を利用する為に、図示のように巻きばね２７と２８との間に上記受動部２５を介在させ、周知のように巻きばね２７のばね力を大きく、巻きばね２８のばね力を小さくしてある。
なお、６５は特許文献１で知られているように、案内棒４５に上下動自在に装着してある布当片用昇降体である。
【００１６】
さらに上記フレーム２には、図１、４に表れているように、上記横動枠５の横動によって上記針落ち位置に選択移動された針棒機構１８における針棒１９の頂部の受圧部２２に当接してその受圧部２２を反復下方に押圧駆動できるようにしてある上下動自在の叩き部材４７を備える針棒駆動機構３０を備える。
針棒駆動機構３０は周知であり、図１、４に表れているように、主軸４の回転により偏心カム３１を回転させ、クランクロッド３２を進退させ、レバー３３の一端33ａを支点に他端33ｂを上下動させ、リンク部材４０を介して、フレーム２に上下が装着されている案内棒４５によって支えられている昇降体４６を直線的に上下往復動させ得るように構成されている。
そして、この針棒駆動機構３０における昇降体４６には、上記針棒１９の頂部の受圧部２２に当接してその受圧部２２を反復下方に押圧駆動できるようにしてある上下動自在の叩き部材４７を備える。図５（Ａ）に表れる47aは、叩き部材４７の先の受圧部２２に重合させる掛合部分である。
【００１７】
上記の叩き部材４７は、周知のように、針棒１９の頂部の受圧部２２の上部位置である作動位置（図5（A）参照）と、針棒１９の頂部の受圧部２２の上部位置を避けた一側方の退避位置（図5（B）参照）との間を往復動作可能に構成してある。
このような構成の例としては、特許文献２，３を含めて周知の多種のジャンプ手段を備える構成があるが、図４、５のような構成も考えられる。
図におけるジャンプ手段７０において、７１はフレーム２に連ねた部材に固着したソレノイドで、進退自在のピン７２を備える。７３は連繋手段で、フレーム２に連ねた部材２に支えられた枢軸７４によって揺動自在に枢支され、かつ、ばね７７によって後退方向（図５（Ａ）（Ｃ）の反矢印67b方向）に付勢されている連繋部材７３aを備える。７５はピン７２との掛合部、７６は叩き部材４７の操作片５０を押し動かす為の押圧部を示す。
叩き部材４７は、昇降体４６から上方に向けて樹立させた枢軸４９によって図５（Ａ）（Ｂ）の位置に往復回動自在となるように支持されている。この叩き部材４７は、ばねによって作動方向（反矢印67d方向）に付勢されている。
上記構成にあっては、図示外の周知のプログラムからのジャンプ指令により、ソレノイド７１のピン７２が矢印67a方向に、またこれにより、連繋手段７３の掛合部７５、押圧部７６が夫々矢印67b、67c方向に作動し、操作片５０を矢印67c方向に押し動かすことにより、叩き部材４７の掛合部分47aを針棒１９の頂部の受圧部２２の上部位置である作動位置（図5（A）の位置）から針棒１９の頂部の受圧部２２の上部位置を避けた一側方の退避位置（図5（B）の位置）に移動させ、叩き部材４７は、針棒１９を伴うことなく周知のように下降する。
次に叩き部材４７が上昇する過程においてジャンプ動作を終了して通常の動作に入る場合は、前述したジャンプ指令に基づき、叩き部材４７の上昇過程で、前述した符号７２、７３、７５、７６、５０、４７の部材について、それらの動作とは反対の動作により、叩き部材４７を図６に表われている滑動面１９aに対して付勢状態で沿わせながら、滑動状態で上昇させる。叩き部材４７が針棒上部の空間２１aに対応した段階では、４７は頂部の受圧部２２の直上に入り込む。その後は、叩き部材４７の下降動作に伴って針棒１９を下降させることができる。
なお、ジャンプ動作を必要としない場合には、上記叩き部材４７を非回動の構成にすると良い。
【００１８】
次に、針棒１９の横ぶれを防止する為の補助機構18aを説明する。
図示のように上記複数の針棒機構１８における各針棒１９の側方には、支持杆２４を夫々並設状態で配設する。支持杆２４の夫々の下部は上記針棒１９の下部を支持している上記横動枠５の下部枠5cに止め穴を設けてそこに挿入する状態で装着する。上部は上記横動枠５と一体動可能に一体化した状態で構成してある上部枠５dに止め穴を設けてそこに挿入する状態で装着してある。  
それらの各支持杆２４には、夫々上下摺動自在に摺動部材29を備えさせる。摺動部材29は単独に形成し、係合部材２１と任意の手段で一体的に連結しても良いが、図示の如く針棒１９の上方に一体的に備えさせる係合部材２１の全てと一体的に、合成樹脂で形成しても良い。このように一体的に形成すると、各摺動部材29は夫々対応する針棒１９の上部と一体的な上下動を可能に連結することになる。上記の巻きばね２７と、巻きばね２８は、図示のように上記支持杆２４の周囲を取り囲む状態で、受動部２５の上側と、下側において夫々周設する。しかも上部のばね受け部29aは、針棒１９の上部に連結してある係合部材２１から側方に向けてばね受け部を突出状に形成しても良いが、上記摺動部材29の下側の面を利用してそこに定めてもよい。
このように構成すると、各針棒１９の上方自由端となっている頂部２２は、摺動部材29に連結されていて連動状態で上下動し、各針棒１９を高速上下動化しても各針棒１９の上方自由端となる頂部２２の「横ぶれ」を極力防止できる。    
【００１９】
次に、本願にあっては、叩き部材４７が上昇する過程においては、図６に表れているように叩き部材４７の退避位置に近い側の一側面に対して滑動面19aを備えさせることができる。そして叩き部材４７が「針棒受圧部２２に至る直前から針棒受圧部２２に至るまでの時間」を、より短くして、ジャンプ動作全体の動作時間を高速化できる。その構成としては 次のようにすると良い。
本願にあっては、各針棒１９の上方自由端に備える係合部材２１の下側には巻きばね２７、２８を備えさせない構成であるから、上記針棒１９の上部にあっては、叩き部材４７の退避位置に近い側の一側面に対して、針棒１９の休止状態において叩き部材４７が、図６に表れているように、従来よりも早いタイミングで針棒１９の側面に沿わせて側面を滑りながら相対的に上昇して、針棒１９の受圧部２２の上部位置に早く達することを可能にする滑動面19aを受動部２５の上方位置に備えさせることができる特長がある。
【符号の説明】
【００２０】
１・・・多針ミシン、２・・・フレーム、３・・・ベッド、３ａ・・・針落孔、４・・・主軸、５・・・横動枠、５ａ・・・引っ掛け爪、５ｃ・・・下部枠、５ｄ・・・上部枠、６・・・ガイドレール、７・・・横動駆動軸、８・・・針棒カバー、９・・・ガイドブロック、１０・・・天秤機構、１８・・・針棒機構、18a・・・補助機構、１９・・・針棒、19ａ・・・滑動面、２０・・・針、２１・・・係合部材、21ａ・・・空間、21ｂ・・・摺動部材、21ｃ・・・ばね受部、２２・・・頂部（受圧部）、２３・・・布押え部材、２４・・・支持杆、２５・・・受動部、２６・・・止着手段、２７・・・ばね、２８・・・ばね、２９・・・摺動部材、29a・・・ばね受け部、３０・・・針棒駆動機構、３１・・・偏心カム、      ３２・・・クランクロッド、３３・・・レバー、33ａ・・・一端、33ｂ・・・他端、４０・・・リンク部材、４５・・・案内棒、４６・・・昇降体、４７・・・叩き部材47a 、掛合部分４８・・・本体、48ａ・・・アーム、４９・・・枢軸、５０・・・操作片、６５・・・布当片用昇降体、７０・・・ジャンプ手段、７１・・・ソレノイド、７２・・・ピン、７３・・・連繋手段、７４・・・枢軸、７５・・・掛合部、７６・・・押圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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