(57)【要約】【課題】受光素子の意外な反射経路による受光を抑制し、濃度検知精度の向上を図ることができる濃度センサを提供すること。【解決手段】保持ケース５０を介して基板１０に保持され、底部２３から導出されたリード端子６４が基板１０に電気的に接続されるとともに、濃度測定対象に向けて照射光を照射する発光素子２０と、保持ケース５０を介して基板１０に保持され、底部から導出されたリード端子６４が基板１０に電気的に接続されるとともに、照射光の濃度測定対象による反射光を受光する正反射受光素子および拡散反射受光素子と、を備え、リード端子６４が、発光素子２０からリード端子６４に向かって到来する光の反射光が両受光素子の底部から逸れる方向に傾斜した傾斜部６４ｄを備えていることを特徴とする濃度センサとした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持ケースを介して基板に保持され、底部から導出されたリード端子が前記基板に電気的に接続されるとともに、濃度測定対象に向けて照射光を照射する少なくとも１つの発光素子と、
前記保持ケースを介して前記基板に保持され、底部から導出されたリード端子が前記基板に電気的に接続されるとともに、前記照射光の前記濃度測定対象による反射光を受光する少なくとも１つの受光素子と、を備え、前記受光素子の受光出力の変化に基づいて濃度測定を行なう濃度センサであって、
前記発光素子のリード端子が該発光素子の底部と前記基板との間の途中部分で前記発光素子から当該リード端子に向かって到来する光の当該リード端子による反射光が前記受光素子の底部から逸れる方向に傾斜されているか、
前記受光素子のリード端子が該受光素子の底部と前記基板との間の途中部分で前記発光素子から当該リード端子に向かって到来する光の当該リード端子による反射光が前記受光素子の底部から逸れる方向に傾斜されているか、
のいずれか一方または両方であることを特徴とする濃度センサ。
【請求項２】
前記リード端子が、光を吸収する塗料で塗装されていることを特徴とする請求項１に記載の濃度センサ。
【請求項３】
前記リード端子の傾斜方向は、前記発光素子から到来する光の当該リード端子による反射光を前記基板に向ける方向であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の濃度センサ。
【請求項４】
前記基板は、前記リード端子による反射光を受光する部位に、光吸収性塗料が塗布された光吸収部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の濃度センサ。
【請求項５】
前記光吸収性塗料は、前記基板レジスト材と基板シルク材とのいずれか一方が用いられていることを特徴とする請求項４に記載の濃度センサ。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載された濃度センサを有することを特徴とする画像生成装置。
【請求項７】
前記濃度センサは、転写ベルトに形成されたトナーパッチの濃度を検出すべく、前記基板が転写ベルトを横断して設けられ、かつ、前記トナーパッチの正反射光を受光する正反射受光素子と、前記トナーパッチの拡散反射光を受光する拡散反射光受光素子とを備えていることを特徴とする請求項６に記載の画像生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光素子と受光素子とを同一保持ケースに保持して基板に搭載した構造の濃度センサおよびこの濃度センサを備えた画像生成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像生成装置では、感光体や転写ベルトなどの画像担持体上に濃度検知用のトナーパッチを作成し、これを光学的な濃度センサにより検出して得られたパッチ濃度結果を元に、理想のトナー濃度に近づけるよう自己補正して安定した画像濃度を得るようにしている。
【０００３】
このような濃度センサとして、１つの保持ケースに発光素子と受光素子とを保持し、発光素子からの照射光を中間転写ベルト上に形成されたトナーパッチで反射させ、その正反射光と拡散反射光とを正反射受光素子と拡散反射受光素子とで受光するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この特許文献１に記載された従来の濃度センサは、図６に示すように、発光素子０１、受光素子０２，０３が保持ケース０４に保持され、この保持ケース０４が図７に示すように基板０６に支持されている。
また、各素子０１，０２，０３は、図７により受光素子０３を代表して示すように、光軸Ｏが基板０６の表面と平行に指向する向きに保持ケース０４に保持され、受光素子０３の底部から導出されたリード端子０５は、素子底部から基板０６に沿って延在され、折曲部０５ａにより光軸に直交する方向に折曲されて基板０６に挿通されて基板０６に半田付けされている。
【０００５】
そして、この特許文献１には、発光素子０１から基板０６内に透過された迷光が受光素子０２，０３で受光されることを防止する目的で、基板０６の表面に遮光塗料を塗布し、発光素子０１から基板０６に入射する光を遮断することで、検知精度を向上させることが記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の従来技術では、受光素子が、以下に説明する濃度測定対象からの反射とは異なる意外な反射経路によりノイズ光を受光することにより濃度センサの検知精度悪化を招いていた。
すなわち、各素子０１〜０３は、保持ケース０４に外周を囲まれて保持されているが、その底部から後方へ漏光が生じる。そして、上述のような従来技術では、図７に示すように、リード端子０５の各素子０１〜０３の底部から基板０６までの途中部分には、折曲部０５ａで折曲されて受光素子０３（０２および発光素子０１）の底部と正対する方向に延在部を備えている。このため、発光素子０１の底部から後方への漏光が、図６および図７において点線の矢印で示すように、各素子０１，０２，０３のリード端子０５によって各素子０１〜０３の方向に反射されて受光素子０２，０３の後方から底部に入射されることがあった。このように、受光素子０２，０３において、意外な反射経路で受光することによって、濃度センサの検知精度悪化を招いていた。
【０００７】
本発明は、上述の課題を解決することを目的とするものであり、濃度測定対象からの反射とは異なる意外な反射経路による受光素子の受光を抑制し、濃度検知精度の向上を図ることができる濃度センサおよび画像生成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、保持ケースを介して基板に保持され、底部から導出されたリード端子が前記基板に電気的に接続されるとともに、濃度測定対象に向けて照射光を照射する少なくとも１つの発光素子と、前記保持ケースを介して前記基板に保持され、底部から導出されたリード端子が前記基板に電気的に接続されるとともに、前記照射光の前記濃度測定対象による反射光を受光する少なくとも１つの受光素子と、を備え、前記受光素子の受光出力の変化に基づいて濃度測定を行なう濃度センサであって、前記発光素子のリード端子が該発光素子の底部と前記基板との間の途中部分で前記発光素子から当該リード端子に向かって到来する光の当該リード端子による反射光が前記受光素子の底部から逸れる方向に傾斜されているか、前記受光素子のリード端子が該受光素子の底部と前記基板との間の途中部分で前記発光素子から当該リード端子に向かって到来する光の当該リード端子による反射光が前記受光素子の底部から逸れる方向に傾斜されているか、のいずれか一方または両方であることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の濃度センサにおいて、前記リード端子が、光を吸収する塗料で塗装されていることを特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の濃度センサにおいて、前記リード端子の傾斜方向は、前記発光素子から到来する光の当該リード端子による反射光を前記基板に向ける方向であることを特徴とする。
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の濃度センサにおいて、前記基板は、前記リード端子による反射光を受光する部位に、光吸収性塗料が塗布された光吸収部が設けられていることを特徴とする。
また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の濃度センサにおいて、前記光吸収性塗料は、前記基板レジスト材と基板シルク材とのいずれか一方が用いられていることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載された濃度センサを有することを特徴とする画像生成装置とした。
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の画像生成装置において、前記濃度センサは、転写ベルトに形成されたトナーパッチの濃度を検出すべく、前記基板が転写ベルトを横断して設けられ、かつ、前記トナーパッチの正反射光を受光する正反射受光素子と、前記トナーパッチの拡散反射光を受光する拡散反射光受光素子とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の濃度センサでは、発光素子の底部から後方へ漏出して各素子のリード端子に到来された照射光は、リード端子の傾斜に基づいて、受光素子から逸れる方向に反射される。したがって、受光素子では、各リード端子における反射光が入射されにくくなり、その分、濃度検知精度が向上する。
【００１２】
さらに、請求項２に記載のように、リード端子を、光を吸収する塗料で塗装すると、リード端子における反射光量が低下し、発光素子からの漏光がいっそう受光素子に入射されにくくなり好ましい。
また、請求項３に記載のように、リード端子の傾斜方向を、発光素子から到来する光の当該リード端子による反射光を基板に向ける方向とすると、基板以外の方向に向けるのと比較して、リード端子における反射光が受光素子に向かいにくくなり好ましい。加えて、請求項４に記載のように、基板に、リード端子による反射光を受光する部位に、光吸収性塗料が塗布された光吸収部を設けると、リード端子から基板に向かった反射光が光吸収部で吸収され、受光素子に向かいにくくなり、いっそう好ましい。
また、請求項５に記載のように、光吸収性塗料として、基板レジスト材と基板シルク材とのいずれか一方を用いるようにすれば、基板の製造過程で、新たな光吸収塗料の追加およびそれ専用の塗布作業が不要となり好ましい。
【００１３】
また、請求項６および請求項７に記載の発明では、画像生成装置が、上記のように濃度検知精度が向上した濃度センサを有するため、トナー濃度調整などの濃度に関する制御精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明の実施例１に係る濃度センサを示す断面図であって、図２のＳ１−Ｓ１線における断面を示している。
【図２】実施例１に係る濃度センサを示す断面図であって、図４のＳ２−Ｓ２線における断面を示している。
【図３】図３は実施例１の濃度センサを備えた画像生成装置の構成を説明するための模式的な説明図である。
【図４】図４は実施例１の濃度センサを備えた画像生成装置の中間転写ベルトにおける濃度センサ設置状態を示す斜視図である。
【図５】図５は実施例１の濃度センサに用いられた各素子の外観を示す側面図である。
【図６】図６は従来技術の構成および作用の説明図である。
【図７】図７は従来技術の構成および作用の説明図であって、図６のＳ７−Ｓ７線における断面を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら実施例を挙げて説明する。
【実施例１】
【００１６】
まず、実施例１の濃度センサＡを搭載した画像生成装置Ｂの一例について説明する。
図３は、画像生成装置Ｂの構成を説明するための模式的な説明図である。
画像生成装置Ｂは、画像担持媒体としての紙１１０が積載されて収容される給紙カセット１２１，１２１，１２１を有する。また、画像生成装置Ｂには、この紙１１０に転写されるトナー画像を形成する書込光学装置１３０が設けられており、各給紙カセット１２１の紙１１０を書込光学装置１３０へ向けて搬送する、複数の搬送ローラ１４０，１４０が設けられている。さらに、これら搬送ローラ１４０は、図示を略すガイド部と協働して、紙１１０を後述する定着ローラ１５０へ向けて搬送可能とされている。
【００１７】
書込光学装置１３０は、制御装置１６０により出力すべき画像の画像データの表色系変換、画像処理などが制御される。
この書込光学装置１３０は、黄色ＹとマゼンタＭとシアンＣと黒Ｂｋとに対応する画像担持体であるドラム状の感光体１３１，１３１，１３１，１３１が設けられている。各感光体１３１は、駆動部１３３（図４参照）により回転され、各感光体１３１には、図示は略すが、帯電装置とクリーニング装置と除電装置とが設けられ、書込光学装置１３０による各感光体１３１上への静電潜像の形成が補助されている。
【００１８】
また、各感光体１３１には、現像器１３２が設けられている。現像器１３２も、黄色ＹとマゼンタＭとシアンＣと黒Ｂｋとに応じて４つが設けられており、各感光体１３１上に形成された静電潜像に応じたトナー像を各感光体１３１上に形成する。この各感光体１３１上に形成されたトナー像は、画像担持体としての中間転写ベルト１７０に転写される。
【００１９】
この中間転写ベルト１７０に転写されたトナー像は、搬送ローラ１４０により搬送された紙１１０に転写される。この紙１１０に転写されたトナー像は、定着ローラ１５０により紙１１０に定着される。これにより、紙１１０に任意の画像が形成されることとなる。この紙１１０は、排紙ローラ１８０により排紙される。
【００２０】
上述の画像生成装置Ｂにおいて、中間転写ベルト１７０の表面に向けてあらかじめ設定された距離をおいて濃度センサＡが搭載されている。
この濃度センサＡは、図４において矢印Ｍで示す中間転写ベルト１７０の移動方向に対して直交する方向に横断された基板１０に支持されている。なお、図では濃度センサＡを基板１０に１個設置している状態で示しているが、実際には、基板の延在方向に沿って黄色ＹとマゼンタＭとシアンＣと黒Ｂｋとの各色に対応したものが設けられている。
【００２１】
すなわち、画像生成装置Ｂにおいて高画質のフルカラー画像を得るためには、各色の画像濃度がそれぞれ適正に安定していることが要求される。このため、画像担持媒体としての中間転写ベルト１７０上に各色の濃度の基準となるトナーパッチＴＰを形成し、各トナーパッチＴＰの濃度を光学的な濃度センサＡによって検出し、その検出結果に基づいて、帯電電位、露光強度、現像バイアス電圧、転写電圧、トナー補給量などの画像濃度に影響を与える画像形成条件に対してフィードバックするように構成されている。
【００２２】
図１および図２は濃度センサＡを示す断面図であり、それぞれ、図２は図４のＳ２−Ｓ２線における断面を示し、図１は図２のＳ１−Ｓ１線における断面を示している。
濃度センサＡは、図２に示すように、発光素子２０と正反射受光素子３０と拡散反射受光素子４０と保持ケース５０とリード端子６１，６２，６３，６４，６５，６６とを備えている。
【００２３】
発光素子２０は、赤外発光ダイオードなどが用いられており、濃度測定対象としてのトナーパッチＴＰに向けて照射光を照射する。
【００２４】
正反射受光素子３０および拡散反射受光素子４０には、フォトトランジスタまたはフォトダイオードが用いられており、正反射受光素子３０は、照射光のトナーパッチＴＰからの正反射光を検知し、拡散反射受光素子４０は、照射光のトナーパッチＴＰからの拡散反射光を検知する。 濃度センサＡは、両受光素子３０，４０により正反射光と拡散反射光の両方を検知することにより、ブラックとカラーの低濃度から高濃度を検知することが可能となる。
【００２５】
また、各素子２０，３０，４０として、図示のようにいわゆる砲弾型のものが用いられている。この砲弾型の各素子２０〜４０は、図５に示すように、リード端子６１〜６６と一体のカップ２００内にＬＥＤチップ２０１を実装し、カップ２０１内に蛍光体を分散させた樹脂を封入してその周りをエポキシ樹脂などの光透過性を有した樹脂でモールドしたモールド部２１，３１，４１を備えている。これらモールド部２１，３１，４１は、半球状の頂部を有した砲弾形状に形成され、頂部とは反対側の底部には、円柱状部分よりも大径のフランジ部２２，３２，４２が形成されている。リード端子６１〜６６は、それぞれ、各素子２０，３０，４０の基端の底部２３，３３，４３から図２に示す光軸ｒ１〜ｒ３に沿って後方に導き出されている。
【００２６】
保持ケース５０は、非光透過性の例えば黒色の樹脂により形成され、発光素子２０の照射光および両受光素子３０，４０が受光する反射光の光路を形成する。すなわち、保持ケース５０は、中間転写ベルト１７０のトナーパッチＴＰの方向を向いて保持ケース下端面５０ａに開口された照射孔５２ａ、第１入射孔５３ａおよび第２入射孔５４ａを備えている。さらに、保持ケース５０には、照射孔５２ａと同軸に連続して形成されるとともに保持ケース上端面５０ｂに開口され、発光素子２０を挿入状態で支持する発光素子支持孔５２ｂと、第１入射孔５３ａと同軸に連続して形成されるとともに保持ケース上端面５０ｂに開口され、正反射受光素子３０を挿入状態で支持する第１受光素子支持孔５３ｂと、第２入射孔５４ａと同軸に連続して形成されるとともに保持ケース上端面５０ｂに開口され、拡散反射受光素子４０を挿入状態で支持する第２受光素子支持孔５４ｂとが形成されている。また、各支持孔５２ｂ，５３ｂ，５４ｂには、各素子２０，３０，４０のフランジ部２２，３２，４２と係合して各素子２０，３０，４０の挿入量を所定量に規定するための径差によるストッパ段部５２ｃ，５３ｃ，５４ｃが形成されている。
【００２７】
各リード端子６１〜６６は、各素子２０，３０，４０から基板１０に向けて同様の配索となっており、この配索構造を発光素子２０に接続されているリード端子６４を代表して図１に基づいて説明する。図１に示すように、リード端子６４は、発光素子２０の底部２３から後方へ導出されて基板１０の表面１０ａに沿って上方（図において矢印ＵＰ方向）延在された導出部６４ｃと、この導出部６４ｃの先端で基板１０に近づく方向へ折曲された第１折曲部６４ａと、第１折曲部６４ａから基板１０に近づく方向に傾斜して延在された傾斜部６４ｄと、傾斜部６４ｄから基板１０の表面１０ａに直交する方向に折曲された第２折曲部６４ｂとを備え、その先端部は基板１０を貫通して穿設された挿通穴１１に挿通されて基板１０の裏面１０ｂで図示を省略した回路に半田部１２により電気的に接続されている。また、本実施例１では、リード端子６１〜６６の表面は、光を吸収する塗料、例えば黒色の塗料で塗装されている。
なお、他のリード端子６１〜６３，６５，６６も、リード端子６４と同様の導出部６４ｃ、第１折曲部６４ａ、傾斜部６４ｄ、第２折曲部６４ｂを備え、半田部１２により基板１０に電気的に接続されている。
【００２８】
挿通穴１１は、第１折曲部６４ａよりも基板１０の表面１０ａに沿う方向で、発光素子２０よりも離れた方向である上方に配置されており、これにより、導出部６４ｃと傾斜部６４ｄとで形成される角度θは、９０度よりも大きな角度（鈍角）に形成され、傾斜部６４ｄは、底部２３に対向する側の側面が、底部２３に正対することなく、底部２３と基板１０の表面１０ａとの両方に対向するように傾斜している。
【００２９】
また、基板１０の表面１０ａにおいて、各リード端子６１〜６６の傾斜部６４ｄに対して基板１０に直交する方向の位置には、光を吸収する光吸収部１３が設けられている。この光吸収部１３は、上下方向には、保持ケース上端面５０ｂの高さから挿通穴１１の高さまでの範囲であり、水平方向には、保持ケース５０の全幅（図２の左右方向）に亘る範囲で設けられている。
この光吸収部１３は、本実施例１では、光を吸収する性質を有した塗料を塗布して形成されており、この塗料として基板１０の製造で使用するレジスト材とシルク材とのいずれかを用いている。レジスト材を用いた場合、低コストであり、シルク材を用いた場合、照射光の吸収効果がより期待できる。
【００３０】
次に、実施例１の作用を説明する。
実施例１の濃度センサＡでは、図２に示すように、発光素子２０からトナーパッチＴＰに向けて照射された光（ｒ１）は、トナーパッチＴＰにより正反射光（ｒ２）および拡散反射光（ｒ３）として反射される。正反射光（ｒ２）および拡散反射光（ｒ３）、それぞれ正反射受光素子３０および拡散反射受光素子４０により受光され、この受光した光の強度を測定することで、トナーパッチＴＰの画像濃度を検出する。
【００３１】
このとき、発光素子２０の底部２３から後方への漏光が、図１において点線矢印Ｒで示すように、各素子２０，３０，４０のリード端子６１〜６６の傾斜部６４ｄに到来した場合、傾斜部６４ｄは、各素子２０，３０，４０の底部２３，３３，４３と正対することなく基板１０に対面する方向に傾斜していることから、各受光素子３０，４０の底部３３，４３から逸れる方向である基板１０の方向へ反射される。したがって、トナーパッチＴＰからの反射光とは異なるリード端子６１〜６６における反射光は、各受光素子３０，４０の後方から底部３３，４３へ入射されにくくなり、濃度検知精度が向上する。
【００３２】
特に、本実施例１では、各リード端子６１〜６６の全てに傾斜部６４ｄを形成しているため、その一部のみに傾斜部６４ｄを設けたものと比較して、上記の各受光素子３０，４０の後方から底部３３，４３への入射が抑えられる。
【００３３】
さらに、本実施例１では、リード端子６１〜６６において、第１折曲部６４ａを鈍角に形成し、傾斜部６４ｄを基板１０に対面させているため、第１折曲部６４ａを直角や鋭角に形成した場合と比較して、反射光が直接各受光素子３０，４０に向かい難くなり好ましい。
【００３４】
加えて、実施例１では、各リード端子６１〜６６の表面を、光を吸収する塗料で塗装しているため、この塗装を行っていない場合と比較して、発光素子２０の底部２３から後方へ到来した光が各リード端子６１〜６６の表面で反射しにくくなっており、上記の各受光素子３０，４０の後方から底部３３，４３への入射がいっそう抑えられ好ましい。
【００３５】
しかも、実施例１では、基板１０において、リード端子６１〜６６の傾斜部６４ｄと対向して反射光を受光する位置に光吸収部１３を設けているため、図１において点線矢印Ｒで示すリード端子６１〜６６における反射光が、光吸収部１３で吸収され、基板１０で反射して各受光素子３０，４０に向かい難くなる。したがって、各受光素子３０，４０の後方から底部３３，４３への意外な反射経路による入射が、いっそう生じにくくなり好ましい。
また、実施例１では、基板１０の光吸収部１３を、基板製造時に使用するレジスト材とシルク材とのいずれかの塗料を塗布して形成したため、基板１０の製造過程で、新たな光吸収塗料の追加およびそれ専用の塗布作業が不要となり好ましい。
【００３６】
以上説明したように、実施例１の濃度センサＡは、濃度検知精度の向上を図ることができるため、これを搭載した画像生成装置Ｂにあっては、トナーパッチＴＰの濃度の検出精度が向上し、この検出結果に基づく帯電電位、露光強度、現像バイアス電圧、転写電圧、トナー補給量などの画像濃度に影響を与える画像形成条件の制御精度が向上する。
【００３７】
以上、本発明の実施の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変形および置換を加えることができる。
【００３８】
例えば、実施例１では、発光素子を１個、受光素子を２個備えたものを示したが、発光素子および受光素子は、少なくとも１個備えていればよく、その数は、これに限定されない。
【００３９】
また、実施例１の濃度センサが濃度検出を行う濃度測定対象は、転写ベルトに形成されたトナーパッチに限定されるものではなく、画像生成装置以外にも適用できるとともに、画像生成装置に適用した場合でも、感光体などの画像担持体や、中間転写ベルトや紙などの画像担持媒体などの画像の濃度検出に用いることができる。
【００４０】
また、実施例１では、基板に設ける光吸収部を形成する塗料として、基板の製造に使用するレジスト材やシルク材を用いた例を示したが、これら以外の塗料を用いることができる。この場合、吸収したい光と波長を合わせた吸収特性を有した塗料を選択したり、塗布面の光沢を減らして反射を減らしたりするなど、基板の製造素材を用いる場合よりも、効果的に光を吸収させることができる。さらに、光吸収部としては、塗料以外にも、黒色の繊維や樹脂などを用いることもできる。
【００４１】
また、実施例１では、リード端子を、その反射光が受光素子から逸れる方向に傾斜させる例として、上下方向で斜めに傾斜させ、各素子の底部と基板との両方に対向させるようにした例を示したが、これに限定されず、基板とは反対側の方向を向くような傾斜としてもよい。あるいは、水平方向にも傾斜させてもよい。また、各素子が、その光軸を基板の表面に対して傾けて保持ケースで支持させた場合は、傾斜部は、受光素子から到来する光に対して傾斜させていれば、基板に対して直交する方向に延在されていてもよい。
【００４２】
また、実施例１では、全素子のリード端子を、受光素子から到来する光を受光素子から逸れる方向に傾斜させた例を示したが、全リード端子の少なくとも一部を傾斜させてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０   基板
２０   発光素子
２３   底部
３０   正反射受光素子
４０   拡散反射受光素子
５０   保持ケース
６４   リード端子
６４ａ 第１折曲部
６４ｂ 第２折曲部
６４ｃ 導出部
６４ｄ 傾斜部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４４】
【特許文献１】特開２００６−２６７６４４号公報
【図１】
2011191156.tif 000003
【図２】
2011191156.tif 000004
【図３】
2011191156.tif 000005
【図４】
2011191156.tif 000006
【図５】
2011191156.tif 000007
【図６】
2011191156.tif 000008
【図７】
2011191156.tif 000009