(57)【要約】【課題】吸込みヘッドに取付けられた回転ローラを原因とする騒音を低減できるようにした掃除機用吸込み口体を提供する。【解決手段】掃除機用吸込み口体は、相対向する第１のローラ支持部２１と第２のローラ支持部２２を有した吸込みヘッド１１と、このヘッドに自在継手管部を介して連結された接続管と、吸込みヘッド１１に取付けられた回転ローラ３１を具備する。回転ローラ３１は、ローラ支持部２１，２２に回転不能に取付けられるローラ軸３８、及びこの軸に回転自由に支持されたローラ体３２を有する。ローラ軸３８の端部３１ａ、３１ｂをローラ支持部２１，２２が有した軸受部位２６，２９に挿入して回転ローラ３１を吸込みヘッド１１に取付ける。ローラ支持部２１，２２の少なくともローラ軸３８の端部３１ａ、３１ｂが接する軸受部位２６，２９を、弾性変形が可能な振動減衰部材で形成したことを特徴としている。【選択図】図８
2011050515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向する第１、第２のローラ支持部を有した吸込みヘッドと、この吸込みヘッドに自在継手管部を介して連結された接続管と、前記第１、第２のローラ支持部に回転不能に取付けられるローラ軸及びこの軸に回転自由に支持されたローラ体を有し、前記ローラ軸の両端部を前記第１、第２のローラ支持部が有した軸受部位に挿入して前記吸込みヘッドに取付けられた回転ローラとを具備する掃除機用吸込み口体において、
前記第１、第２のローラ支持部の少なくとも前記ローラ軸の端部が接する前記軸受部位を、弾性変形が可能な振動減衰部材で形成したことを特徴とする掃除機用吸込み口体。
【請求項２】
前記第１、第２のローラ支持部が、硬質材料で形成されるとともに軸受穴を有した硬質部位と、前記軸受穴内に装着された前記軸受部位とで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の掃除機用吸込み口体。
【請求項３】
前記第１のローラ支持部が有した第１の軸受穴が前記第２のローラ支持部側に開放しているとともに、この第１の軸受穴に装着された第１の軸受部位が、前記ローラ軸の一端部の外周を受ける略円筒状の軸周受部を有しており、前記第２のローラ支持部が有した第２の軸受穴が前記第１のローラ支持部側及び下側にわたり連続して開放され、かつ、この第２の軸受穴に前記ローラ軸の他端部を外れ止めするストッパ突起が設けられているとともに、前記第２の軸受穴に装着された第２の軸受部位が、前記ローラ軸の他端部を上側及び前後から受ける略コ字状の軸周受部を有していることを特徴とする請求項２に記載の掃除機用吸込み口体。
【請求項４】
前記第１、第２のローラ支持部が前記振動減衰部材で形成されていて、前記第１のローラ支持部に前記第２のローラ支持部側に開放されて前記ローラ軸の一端部が挿入される第１の軸受穴が設けられているとともに、前記第２のローラ支持部に前記第１のローラ支持部側及び下側にわたり連続して開放されて前記ローラ軸の他端部が挿入される第２の軸受穴が設けられていて、前記第２の軸受穴が前記ローラ軸の他端部を外れ止めするストッパ突起を有していることを特徴とする請求項１に記載の掃除機用吸込み口体。
【請求項５】
前記軸受部位がこれに挿入された前記ローラ軸の端面を覆う軸端受部を有していることを特徴とする請求項１から４の内のいずれか一項に記載の掃除機用吸込み口体。
【請求項６】
前記軸受部位をなした前記振動減衰部材が発泡成形された弾性材料であることを特徴とする請求項１から５の内のいずれか一項に記載の掃除機用吸込み口体。
【請求項７】
前記ローラ体の軸方向の端が接触可能なローラ体当接面を、前記軸受部位が有していることを特徴とする請求項１から６の内のいずれか一項に記載の掃除機用吸込み口体。
【請求項８】
前記自在継手管部が有した回動中心部を通る垂線よりも後側に前記回転ローラのローラ軸が配設されていることを特徴とする請求項１から７の内のいずれか一項に記載の掃除機用吸込み口体。
【請求項９】
請求項１から８の内のいずれか一項に記載の吸込み口体を具備していることを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面等の被掃除面に接して回転される回転ローラを備えた掃除機用吸込み口体及び電気掃除機に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸込口体（吸込み口体）の本体にその底面に開放する保持凹部を形成し、この保持凹部に、吸込口体の移動を補助するための回転ローラが回転可能に取付けられた掃除機用吸込み口体が、従来知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６０４７０号公報（段落0005，0007、図１、図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載の技術において、回転ローラは、それが有した金属製の軸の両端部を、保持凹部の対向する内壁面に保持することにより、吸込口体の本体に取付けられている。この取付けの詳細は不明であるが、特許文献１の図１及び図４の記載によれば、回転ローラの軸の両端部を、保持凹部の対向する内壁面に開放する軸受穴に夫々挿入することにより、回転ローラが回転自由に吸込口体の本体に取付けられていると思われる。
【０００５】
こうして取付けられた回転ローラと軸受穴との間には、比較的大きい嵌め合い隙間が形成されることは避けられない。そのため、前記隙間を原因として、吸込口体が被掃除面に載置された時、及び被掃除面自体の凹凸や被掃除面上の固い塵等を回転ローラが乗り越えた時等に、回転ローラは動揺(振動)する。
【０００６】
吸込口体の本体が通常硬質な合成樹脂製であるのに対して、回転ローラの軸は既述のように金属製である。したがって、回転ローラの前記動揺に伴う衝突により比較的甲高い騒音が生じるとともに、この衝突音が合成樹脂製の本体で共鳴して増幅することもある。
【０００７】
以上のように従来技術に係る掃除機用吸込み口体は、被掃除面への載置や被掃除面上の移動に伴い、回転ローラの動揺を原因とする騒音を発生し易いという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、相対向する第１、第２のローラ支持部を有した吸込みヘッドと、この吸込みヘッドに自在継手管部を介して連結された接続管と、前記第１、第２のローラ支持部に回転不能に取付けられるローラ軸及びこの軸に回転自由に支持されたローラ体を有し、前記ローラ軸の両端部を前記第１、第２のローラ支持部が有した軸受部位に挿入して前記吸込みヘッドに取付けられた回転ローラとを具備する掃除機用吸込み口体を前提とする。
【０００９】
そして、前記課題を解決するために、本発明は、前記第１、第２のローラ支持部の少なくとも前記ローラ軸の端部が接する前記軸受部位を、弾性変形が可能な振動減衰部材で形成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、回転ローラの動揺を抑制できるとともに、ローラ軸が硬質な樹脂部材に直接当たることがないので、被掃除面への載置や被掃除面上の移動に伴い、回転ローラの動揺を原因とする騒音を低減できる掃除機用吸込み口体、及びこの吸込み口体を備えた電気掃除機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電気掃除機を示す斜視図である。
【図２】図１の電気掃除機が備える吸込み口体を示す側面図である。
【図３】図２の吸込み口体を示す裏面図である。
【図４】図３中Ｆ４部を示す拡大図である。
【図５】図４中Ｆ５−Ｆ５線に沿って示す断面図である。
【図６】図４中Ｆ６−Ｆ６線に沿って示す断面図である。
【図７】図２の吸込み口体の一部を示す後面図である。
【図８】図７中Ｆ８部を一部断面した状態で示す拡大図である。
【図９】図２の吸込み口体が備える回転ローラを示す断面図である。
【図１０】図９中Ｆ１０方向から見て示した回転ローラの側面図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る吸込み口体を示す側面図である。
【図１２】図１１の吸込み口体の回転ローラ周りを示す図４相当の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図１〜図１０を参照して本発明の第１の実施の形態について、詳細に説明する。
【００１３】
図１中符号１は電気掃除機を示している。電気掃除機１は、電動送風機２及び集塵部例えば集塵フィルター３が内蔵された掃除機本体４と、集塵部に含塵気流を導入する吸塵風路体５とを具備している。
【００１４】
吸塵風路体５は、吸込み口体６と、吸塵ホース９と、延長管１０を備えている。吸塵ホース９は、蛇腹状のホース部の一端に接続部７を有し、他端に手元操作管８を有している。接続部７は掃除機本体４の吸塵口４ａに接続されている。手元操作管８は、ハンドル部８ａを有し、このハンドル部８ａに手元スイッチを有した操作パネル８ｂが取付けられている。延長管１０は例えば前後一対の管部材１０ａ，１０ｂを有し，これらの管部材１０ａ，１０ｂは伸縮可能に嵌合されている。後側（下流側）の管部材１０ｂは手元操作管８に着脱可能に接続される。前側（上流側）の管部材１０ａは吸込み口体６への着脱が可能である。
【００１５】
図１〜図３に示すように吸込み口体６は、吸込みヘッド１１と、これに自在継手管部１３を介して連結された接続管１２を備えている。接続管１２の後端部は、延長管１０の前端部、つまり、前側の管部材１０ａの前端部、又は手元操作管８の前端部への着脱が可能である。
【００１６】
図２中符号１３ａは自在継手管部１３の回動中心部を示している。接続管１２は、回動中心部１３ａを支点として図２中実線で示した略水平な倒れ位置と、略垂直な起立位置とにわたって回動可能である。図２中ニ点鎖線は前記両位置の中間位置の一つを代表的に示している。通常の掃除において接続管１２は、図２中ニ点鎖線で例示した斜めの状態となって配置され、こうした状態で吸込み口体６が、ハンドル部８ａでの押し引き操作に伴い、延長管１０を介して前後に移動されるようになっている。
【００１７】
図２及び図７に示すように吸込みヘッド１１は、ねじ止め等により連結された上ケース１１ａと下ケース１１ｂ等を備えている。これら上下のケースは硬質合成樹脂製である。図３に示すように吸込みヘッド１１の下ケース１１ｂには、その下壁（掃除の際に被掃除面に対向してこの面と略平行に配置される壁）に吸込み開口１４が形成されているとともに、回転清掃体１５が内蔵されている。回転清掃体１５の下端部は吸込み開口１４に露出されている。なお、図２及び図３中符号１６は、吸込みヘッド１１に装着された起毛布等からなる床面拭き部材を示し、符号１７はバンパーを示している。
【００１８】
図２〜図４及び図７に示すように吸込みヘッド１１は、例えばこの吸込みヘッド１１の幅方向(左右方向)中央部から後方に一体に突出する突出部１１ｃを備えている。この突出部１１ｃに、相対向する第１のローラ支持部２１及び第２のローラ支持部２２と、凹部２３とが設けられている。
【００１９】
第１のローラ支持部２１及び第２のローラ支持部２２は、互いに吸込みヘッド１１の幅方向に離されていて、しかも、後向きに突出されている。第１のローラ支持部２１は第２のローラ支持部２２に対向する第１対向壁部２１ａを有し、同様に、第２のローラ支持部２２は第１のローラ支持部２１に対向する第２対向壁部２２ａを有している。第１対向壁部２１ａと第２対向壁部２２ａとは互いに略平行である。
【００２０】
凹部２３は、第１のローラ支持部２１及び第２のローラ支持部２２間に、第１対向壁部２１ａ及び第２対向壁部２２ａとこれらにわたる奥壁部２３ａとで区画して形成されていて、上下方向及び後方向に夫々開放されている。なお、凹部２３は、少なくとも下方に開放された構成であればよく、したがって、例えば下方のみが開放された凹部であっても、下方及び後方が開放された凹部であっても差し支えない。
【００２１】
凹部２３に臨んだ第１のローラ支持部２１は、第１の軸受穴２４を有した硬質材料製の第１の硬質部位２５と、弾性変形が可能な振動減衰部材で形成された第１の軸受部位２６とで形成されている。このように第１の硬質部位２５と第１の軸受部位２６の二部材で第１のローラ支持部２１を形成することは、第１の硬質部位２５と第１の軸受部位２６に与えられる機能を満たす最適な材料を選定し易いとともに、この第１のローラ支持部２１の組立ても比較的容易である、という利点がある。
【００２２】
第１の硬質部位２５は硬質合成樹脂製の下ケース１１ｂの一部からなる。図６及び図８に示すように第１の軸受穴２４は、凹部２３に開放して、言い換えれば、第２のローラ支持部２２側に開放して形成された円形穴からなる。
【００２３】
第１の軸受部位２６をなす振動減衰部材は、非発泡の弾性材料例えば軟質ウレタンや軟質ゴム、或いは発泡成形された弾性材料例えば軟質発泡ウレタンや軟質発泡ゴム等からなる。軸受をなす第１の軸受部位２６を発泡成形された弾性材料製とすることは、低コストでかつ軽量な第１の軸受部位２６を採用できるので、吸込み口体６の低コスト化及び軽量化に貢献できる利点がある。
【００２４】
第１の軸受部位２６は、略円筒状をなした第１の軸周受部２６ａと、この第１の軸周受部２６ａの一端を閉じた第１の軸端受部２６ｂを有している。第１の軸受部位２６は、その第１の軸端受部２６ｂを先頭に第１の軸受穴２４に挿入して図示しない接着剤により第１の軸受穴２４に装着されている。
【００２５】
第１の軸受部位２６は凹部２３に臨んで後述するローラ体３２の軸方向の端が接触可能な第１のローラ体当接面２６ｃ（図８参照）を有している。こうした第１のローラ体当接面２６ｃを得るために、本実施形態では第１の軸受部位２６の全長を第１の軸受穴２４の深さより長く形成して、この穴に装着された第１の軸受部位２６を第１対向壁部２１ａより凹部２３内に突出させている。なお、この構成に代えて、第１対向壁部２１ａの凹部２３に臨んだ面と後述するローラ体３２の軸方向の端に対向する第１のローラ体当接面２６ｃとを面一に連続させるとともに、第１対向壁部２１ａの凹部２３に臨んだ面が後述するローラ体３２の軸方向の端とは対向しないように第１のローラ体当接面２６ｃの直径を、後述するローラ体３２の軸方向の端の直径より大きく形成することもできる。
【００２６】
凹部２３に臨んだ第２のローラ支持部２２は、第２の軸受穴２７を有した硬質材料製の第２の硬質部位２８と、弾性変形が可能な振動減衰部材で形成された第２の軸受部位２９とで形成されている。このように第２の硬質部位２８と第２の軸受部位２９の二部材で第２のローラ支持部２２を形成することは、第２の硬質部位２８と第２の軸受部位２９に与えられる機能を満たす最適な材料を選定し易いとともに、この第２のローラ支持部２２の組立ても比較的容易である、という利点がある。
【００２７】
第２の硬質部位２８は硬質合成樹脂製の下ケース１１ｂの一部からなる。図５及び図８に示すように第２の軸受穴２７は、第２のローラ支持部２２の下方に開放するとともに、凹部２３に開放して、言い換えれば、第１のローラ支持部２１側に開放して形成された穴からなる。
【００２８】
図８に示すように第２の軸受穴２７の内面にストッパ突起３０が一体に突設されている。ストッパ突起３０は、図５に示すように第２の軸受穴２７の上下方向中間部に相対向し、かつ、互いに近づく方向に突出して形成されている。そのため、これらストッパ突起３０間は、これより奥側及び下側（下方開放端側）より狭く、それにより、後述するローラ軸３８を下側からストッパ突起３０で受けて、ローラ軸３８が第２の軸受穴２７から下方に脱落することを防止できるようになっている。
【００２９】
第２の軸受部位２９をなす振動減衰部材は、非発泡の弾性材料例えば軟質ウレタンや軟質ゴム、或いは発泡成形された弾性材料例えば軟質発泡ウレタンや軟質発泡ゴム等からなる。第２の軸受部位２９を発泡成形された弾性材料製とすることは、低コストでかつ軽量な第２の軸受部位２９を採用できるので、吸込み口体６の低コスト化及び軽量化に貢献できる利点がある。
【００３０】
第２の軸受部位２９は、下方が開放されて略コ字状をなした第２の軸周受部２９ａ（図５及び図８参照）と、この第２の軸周受部２９ａの一端を閉じた軸端受部２９ｂ（図８参照）を有している。第２の軸受部位２９は、その軸端受部２９ｂを先頭に第２の軸受穴２７に挿入して図示しない接着剤により第２の軸受穴２７に装着されている。この装着状態で第２の軸周受部２９ａの下縁にストッパ突起３０が連続されている。
【００３１】
第２の軸受部位２９は凹部２３に臨んで後述するローラ体３２の軸方向の端が接触可能な第２のローラ体当接面２９ｃ（図８参照）を有している。こうした第２のローラ体当接面２９ｃを得るために、本実施形態では第２の軸受部位２９の全長を第２の軸受穴２７の深さより長く形成して、この穴に装着された第２の軸受部位２９を第２対向壁部２２ａより凹部２３内に突出させている。なお、この構成に代えて、第２対向壁部２２ａの凹部２３に臨んだ面と後述するローラ体３２の軸方向の端に対向する第２のローラ体当接面２９ｃとを面一に連続させるとともに、第２対向壁部２２ａの凹部２３に臨んだ面が後述するローラ体３２の軸方向の端とは対向しないように第２のローラ体当接面２９ｃの直径を、後述するローラ体３２の軸方向の端の直径より大きく形成することもできる。
【００３２】
被掃除面上の吸込みヘッド１１の移動を補助するための回転ローラ３１が、凹部２３に収納されて吸込みヘッド１１に取付けられている。図９に示すように回転ローラ３１は、ローラ体３２とローラ軸３８を備えている。
【００３３】
ローラ体３２は、硬質材料例えば硬質合成樹脂具体的にはポリプロピレンにより形成された円筒部３３と、被掃除面が傷付かないように保護する保護部材３４と、一対の軸受け３６を備えて形成されている。
【００３４】
保護部材３４は、円筒部３３より柔らかな材料、例えば、不織布、起毛布、布、ゴム、又はこれらの複合材等からなり、具体的には起毛布製である。この保護部材３４は、円筒部３３の外周に巻き付けて被着されている。これとともに、保護部材３４の両端部は円筒部３３の端面を覆っている。
【００３５】
両軸受け３６は、円筒部３３より柔らかであるが保護部材３４より硬い材料例えば硬質ゴムの一体成型品である。これらの軸受け３６は、その挿入筒部３６ａを円筒部３３の端部に圧入することで円筒部３３に取付けられている。この取付けによって、円筒部３３の端面を覆った保護部材３４の両端部が、円筒部３３の端面と軸受け３６との間に挟持されている。軸受け３６は、回転ローラ３１の外周に巻き付いた髪の毛等を受けるための環状溝３６ｂを形成するフランジ部３６ｃを有している。フランジ部３６ｃは、ローラ体３２の軸方向の端をなしている。
【００３６】
ローラ軸３８は、金属製であり、一対の軸受け３６を貫通していて、これら軸受け３６を介してローラ体３２を回転可能に支持している。ローラ軸３８の一端部３８ａは一方の軸受け３６より外部に突出されており、ローラ軸３８の他端部３８ｂは他方の軸受け３６より外部に突出されている。図９及び図１０に示すようにローラ軸３８の他端部３８ｂは互いに平行な一対の平面部３８ｃを有している。
【００３７】
回転ローラ３１は以下の手順で取付けられている。まず、ローラ軸３８の一端部３８ａを、第１のローラ支持部２１の第１の軸受部位２６内に、この第１の軸受部位２６の弾性変形を伴って圧入気味に挿入する。この挿入により、第１の軸受部位２６の第１の軸周受部２６ａの内周面にローラ軸３８の一端部３８ａ周面が、がたつくことなく接するとともに、第１の軸受部位２６の第１の軸端受部２６ｂにローラ軸３８の一端部３８ａの端面が略接するような状態となって、ローラ軸３８の一端部３８ａが第１のローラ支持部２１に支持される。
【００３８】
次に、第１の軸受部位２６を支点に回転ローラ３１が凹部２３に収まるように回転ローラ３１を動かして、ローラ軸３８の他端部３８ｂを、第２のローラ支持部２２の第２の軸受部位２９内に挿入する。この場合、第２の軸受穴２７の下方に開放された穴部位にローラ軸３８の他端部３８ｂを導いて、この他端部３８ｂを第２の軸受部位２９の第２の軸周受部２９ａ内に圧入気味に挿入する。この圧入の直前にローラ軸３８の他端部３８ｂは第２のローラ支持部２２の第２の軸受穴２７周りを弾性変形させながらストッパ突起３０を乗り越える。この乗り越え直後に、他端部３８ｂが第２の軸周受部２９ａ内に挿入されるとともに、この他端部３８ｂの周面にストッパ突起３０が接するので、他端部３８ｂが第２の軸周受部２９ａ内に挿入された状態が保持される。
【００３９】
こうしてローラ軸３８の他端部３８ｂが第２の軸受部位２９に挿入されることにより、第２の軸受部位２９の第２の軸周受部２９ａの内面にローラ軸３８の他端部３８ｂ周面が、がたつくことなく接するとともに、第２の軸受部位２９の軸端受部２９ｂにローラ軸３８の他端部３８ｂ端面が略接するような状態となって、ローラ軸３８の他端部３８ｂが第２のローラ支持部２２に支持される。更に、図５に示すようにローラ軸３８の他端部３８ｂの平面部３８ｃが、第２の軸受部位２９の平面部２９ｄに面接触して支持されたことによって、ローラ軸３８の回転が規制される。
【００４０】
以上のように回転ローラ３１の一端部３８ａを第１の軸受部位２６に対して略軸方向に挿入した後に、この第１の軸受部位２６を支点に回転ローラ３１を回動させるとともに、この回転ローラ３１の他端部３８ｂを第２の軸受部位２９に対して略半径方向に沿って挿入するという簡単な作業で、吸込みヘッド１１に対して回転ローラ３１を取付けることができる。なお、回転ローラ３１に絡みついた髪の毛等を除去するなどのメンテナンスを行う場合には、以上説明した手順とは逆の手順により、回転ローラ３１を吸込みヘッド１１から簡単に外すことができる。
【００４１】
回転ローラ３１が吸込みヘッド１１に取付けられた状態は図８に示されている。この状態では、ローラ軸３８の一端部３８ａの周面が第１の軸受部位２６の第１の軸周受部２６ａの内周面に接して支持されているとともに、この一端部３８ａ側に位置されたローラ軸３８の一端面が、第１の軸受部位２６の第１の軸端受部２６ｂに接して若しくは近接して、この第１の軸端受部２６ｂで覆われている。同様に、ローラ軸３８の他端部３８ｂの周面が第２の軸受部位２９の第２の軸周受部２９ａの内面に接して支持されているとともに、この他端部３８ｂ側に位置されたローラ軸３８の一端面が、第２の軸受部位２９の第２の軸端受部２９ｂに接して若しくは近接して、この軸端受部２９ｂで覆われている。更に、同状態で、第１の軸受部位２６の第１のローラ体当接面２６ｃより例えば大径な一方の軸受３６のフランジ部３６ｃが、第１のローラ体当接面２６ｃに近接されているとともに、第２の軸受部位２９の第２のローラ体当接面２９ｃより例えば大径な他方の軸受３６のフランジ部３６ｃが、第２のローラ体当接面２９ｃに近接されている。
【００４２】
又、吸込みヘッド１１に取付けられた回転ローラ３１は、図２に示すように前記自在継手管部１３の回動中心部１３ａに対して後側、詳しくは、回動中心部１３ａを通る垂線Ｖよりも後側にローラ軸３８が位置するように回転ローラ３１が配設されている。こうした位置に回転ローラ３１を配設することは以下の利点がある。
【００４３】
すなわち、回動中心部１３ａより後側は、吸込み口体６が被掃除面上に載置される際の衝撃、及び掃除中における吸込み口体６の前後方向等への押し引きに伴って被掃除面の凹凸による衝撃を最も受け易い場所である。こうした場所で、既述のように硬質な第１のローラ支持部２１の硬質部位２５と第２のローラ支持部２２の硬質部位２８にわたって支持された回転ローラ３１の振動を、後述のように第１の軸受部位２６と第２の軸受部位２９により減衰できるので、回転ローラ３１の振動とそれに伴う騒音を低減し易い。
【００４４】
前記のように回転ローラ３１を吸込みヘッド１１に支持する構成では、回転ローラ３１の金属製のローラ軸３８の両端部が、第１のローラ支持部２１の第１の硬質部位２５及び第２のローラ支持部２２の第２の硬質部位２８に接して支持されることがない。つまり、ローラ軸３８の一端部３８ａとこれを支持する第１の硬質部位２５との間に弾性変形が可能な第１の軸受部位２６が介在しており、ローラ軸３８の他端部３８ｂとこれを支持する第２の硬質部位２８との間に弾性変形が可能な第２の軸受部位２９が介在している。
【００４５】
そのため、回転ローラ３１を吸込みヘッド１１のローラ取付け部である突出部１１ｃに取付けるに際して、第１の軸受部位２６及び第２の軸受部位２９を弾性変形させてローラ軸３８を両端支持できる。これにより、ローラ軸３８の一端部３８ａと第１の硬質部位２５との間に、ローラ軸３８の遊動の原因となる隙間が生じることを第１の軸受部位２６で抑制できるとともに、ローラ軸３８の他端部３８ｂと第２の硬質部位２８との間に、ローラ軸３８の遊動の原因となる隙間が生じることを第２の軸受部位２９で抑制できる。
【００４６】
こうしてローラ軸３８の遊動が抑制されるに伴い、吸込み口体６を被掃除面に置くこと伴う回転ローラ３１の遊動、及び吸込み口体６の被掃除面上での移動に伴う回転ローラ３１の遊動を原因とする衝撃の発生を抑制できる。
【００４７】
それだけではなく、回転ローラ３１が遊動、つまり、ローラ軸３８の両端部を支持した軸受部の遊びを原因として回転ローラががたつくことがあっても、それに伴う衝撃を第１の軸受部位２６及び第２の軸受部位２９の弾性変形により緩和できる。
【００４８】
この場合、吸込みヘッド１１に対する前後方向についての衝撃の緩和は、第１の軸受部位２６ではその略円筒状の第１の軸周受部２６ａの前側部位及び後側部位が担っているとともに、第２の軸受部位２９ではその略コ字状をなした第２の軸周受部２９ａの前側部位及び後側部位が担っている。これとともに、吸込みヘッド１１に対する上方向についての衝撃の緩和は、第１の軸受部位２６ではその略円筒状の第１の軸周受部２６ａの上側部位が担っているとともに、第２の軸受部位２９ではその略コ字状をなした第２の軸周受部２９ａの上側部位が担っている。なお、回転ローラ３１は吸込みヘッド１１を下側から支持しているので、この回転ローラ３１に対する下方向についての衝撃は無視できる。更に、吸込みヘッド１１に対する幅方向(横方向もしくは吸込みヘッド１１の長手方向)、言い換えればローラ軸３８のスラスト方向についての衝撃の緩和は、第１の軸受部位２６ではその略円筒状の第１の軸周受部２６ａの第１の軸端受部２６ｂが担っているとともに、第２の軸受部位２９ではその略コ字状の第２の軸受部位２９の軸端受部２９ｂが担っている。
【００４９】
このように各方向についての衝撃を緩和できるので、第１のローラ支持部２１の第１の硬質部位２５及び第２のローラ支持部２２の第２の硬質部位２８にローラ軸３８から伝えられる衝撃が小さく、それにより、振動が減衰される。このように回転ローラ３１の遊動に伴う振動が減衰されるに伴い、この振動が吸込みヘッド１１の上ケース１１ａ及び下ケース１１ｂに伝播されて共鳴することも抑制できる。したがって、低騒音で吸込み口体６を使用して掃除ができる。
【００５０】
更に、回転ローラ３１のローラ軸３８に嵌合されている軸受け３６とともにローラ体３２が、ローラ軸３８の軸方向に自由に移動することがある。このような状態でローラ体３２の軸方向の一端をなした一方の軸受け３６のフランジ部３６ｃは、ローラ体３２の軸方向移動に伴い第１の軸受部位２６の第１のローラ体当接面２６ｃには当接するが、第１のローラ支持部２１の第１の硬質部位２５には当接しない。同様に、ローラ体３２の軸方向の他端をなした他方の軸受け３６のフランジ部３６ｃは、ローラ体３２の軸方向移動に伴い第２の軸受部位２９の第２のローラ体当接面２９ｃには当接するが、第２のローラ支持部２２の第２の硬質部位２８には当接しない。したがって、ローラ体３２の軸方向移動による衝突音を減衰できるので、この点でも低騒音で吸込み口体６を使用して掃除ができる。
【００５１】
図１１及び図１２に示す本発明の第２の実施の形態を説明する。この第２実施形態は、以下説明する事項以外は第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と同様な構成については第１実施形態と同じ符号を付して、その説明を省略する。
【００５２】
第２実施形態では、吸込みヘッド１１の突出部１１ｃが、突出基部１１ｃ１とこれに連結された振動減衰部１１ｃ２とからなる。突出基部１１ｃ１は下ケース１１ｂと一体に形成されている。振動減衰部１１ｃ２は突出基部１１ｃ１の突出方向に連続している。振動減衰部１１ｃ２は、弾性変形が可能な非発泡の材料例えば硬質合成ゴム等で成形することが回転ローラ３１の支持強度をより大きく確保する上で好ましいが、コスト及び軽量化を優先する場合は発泡成形された振動減衰部材で一体に成形することもできる。
【００５３】
振動減衰部１１ｃ２は、凹部２３及びこの両側に位置されて相対向する第１のローラ支持部２１と第２のローラ支持部２２を備えていて、平面視略コの字状をなしている。
【００５４】
第１のローラ支持部２１は第１の軸受穴２４Ａを有している。第１の軸受穴２４Ａは、円形の穴であって、凹部２３に臨んで第２のローラ支持部２２側に開放されている。この第１の軸受穴２４Ａには回転ローラ３１が有した金属製のローラ軸３８の一端部３８ａが直接挿入されている。
【００５５】
第１のローラ支持部２１全体が振動減衰部材製であるので、第１の軸受穴２４Ａは第１実施形態で説明した第１のローラ支持部２１の軸受部位を兼ねている。そのため、第１の軸受穴２４Ａの内周面を規定する円筒状の壁部が軸周受部に相当し、第１の軸受穴２４Ａの開口に対向する端を規定する壁部が軸端受部に相当する。
【００５６】
第２のローラ支持部２２は第２の軸受穴２７Ａを有している。第２の軸受穴２７Ａは、凹部２３に臨んで第１のローラ支持部２１側及び下側にわたり連続して開放されている。この第２の軸受穴２７Ａには、回転ローラ３１が有したローラ軸３８の他端部３８ｂが直接挿入されている。この挿入は、第２の軸受穴２７Ａの開放された下端を通って他端部３８ｂを押込むことで行われるようになっている。
【００５７】
第２のローラ支持部２２全体が振動減衰部材製であるので、第２の軸受穴２７Ａは第１実施形態で説明した第２のローラ支持部２２の軸受部位を兼ねており、第２の軸受穴２７Ａの内面を規定する略コ字状の壁部が軸周受部に相当し、第２の軸受穴２７Ａの開口に対向する端を規定する壁部が軸端受部に相当する。
【００５８】
更に、第２の軸受穴２７Ａの内面に、これに支持されたローラ軸３８の他端部３８ｂを外れ止めするストッパ突起３０が形成されている。又、第１のローラ支持部２１の凹部２３に臨んだ面はローラ体当接面２６ｃとして使用され、同様に、第２のローラ支持部２２の凹部２３に臨んだ面はローラ体当接面２９ｃとして使用されている。これらローラ体当接面の面積は、ローラ体３２の軸方向の端をなしたフランジ部３６ｃより大きい。
【００５９】
以上説明した以外の構成は、図１１及び図１２に示されない構成を含めて第１実施形態と同じである。したがって、この第２実施形態は、第１実施形態で既に説明した理由によって、本発明の課題を解決できる。
【００６０】
しかも、第２実施形態では、吸込みヘッド１１の突出部１１ｃを、突出基部１１ｃ１とこれに連結された振動減衰部１１ｃ２とで形成したので、振動減衰部１１ｃ２が発泡成形された振動減衰部材からなる場合には、吸込みヘッド１１を更に軽量化できる利点がある。更に、振動減衰部材からなる振動減衰部１１ｃ２が、第１の軸受穴２４Ａを有した第１のローラ支持部２１と、第２の軸受穴２７Ａを有した第２のローラ支持部２２を備えているので、第１実施形態で用いた軸受部位をなす部材を省略できるに伴い、吸込みヘッド１１の部品点数及び組立て工数を削減でき、構成の単純化とコストダウンを促進できる利点がある。
【００６１】
なお、本発明が適用される回転ローラは、前記第１、２実施形態で説明した回転ローラつまり後車輪には制約されず、吸込み口体が前車輪を備える場合、この前車輪の支持部に本発明を適用することが可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１…電気掃除機、６…吸込み口体、１１…吸込みヘッド、１２…接続管、１３…自在継手管部、１３ａ…回動中心部、Ｖ…回動中心部を通る垂線、２１…第１のローラ支持部、２２…第２のローラ支持部、２３…凹部、２４…第１の軸受穴、２５…第１の硬質部位、２６…第１の軸受部位、２６ａ…第１の軸受部位の軸周受部、２６ｂ…第１の軸受部位の軸端受部、２６ｃ…第１の軸受部位のローラ体当接面、２７…第２の軸受穴、２８…第２の硬質部位、２９…第２の軸受部位、２８ａ…第２の軸受部位の軸周受部、２９ｂ…第２の軸受部位の軸端受部、２９ｃ…第２の軸受部位のローラ体当接面、３１…回転ローラ、３２…ローラ体、３６ｃ…ローラ体の軸方向の端、３８…ローラ軸、３８ａ…ローラ軸の一端部、３８ｂ…ローラ軸の他端部、２４Ａ…第１の軸受穴（第１の軸受部位）、２７Ａ…第２の軸受穴（第２の軸受部位）、１１ｃ２…振動減衰部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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