(57)【要約】【課題】より高い集塵能力を有する携帯用切断機の提供。【解決手段】第１ダストカバー５１には前方貫通孔５１ａと後方貫通孔５１ｂとが形成されている。前方貫通孔５１ａは、丸鋸刃の回転方向における第１ダストカバー５１の上流側の端部近傍に形成されており、切断刃収容空間と切粉集塵空間５０ａとを連通させる。後方貫通孔５１ｂは、丸鋸刃３の回転方向において前方貫通孔５１ａよりも下流の第１ダストカバー５１の部分に形成されている。より詳細には、後方貫通孔５１ｂは、後述の第２ダストカバー５２のボルト取付け部５２Ｃ近傍に相当する第１ダストカバー５１の部分であって丸鋸刃の外周よりも丸鋸刃の半径方向外方の部分に形成されている。【選択図】図１０
2011068073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
該モータを保持するハウジングと、
該モータにより回転駆動されて被加工部材を切断する切断刃と、
該切断刃によって該被加工部材を切断した際に発生する切粉を収集するダストケースと、
該ハウジングに接続され、該被加工部材に当接し、該被加工部材と当接する面から該切断刃を突出させる開口部が形成されたベースとを備えた携帯用切断機において、
該ダストケース内に開口し該切粉をダストケース内に案内する少なくとも２つの貫通孔が形成されていることを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
該ダストケースは、
該ハウジングに固定され該切断刃に対向し該切断刃の一部を覆い切断刃収容空間を画成する第１ダストカバーと、
該第１ダストカバーに対して着脱可能に取付けられ該第１ダストカバーと協働して切粉集塵空間を画成する第２ダストカバーとを有し、
該少なくとも２つの貫通孔は、該第１ダストカバーに形成されていることを特徴とする請求項１記載の携帯用切断機。
【請求項３】
該少なくとも２つの貫通孔は、
該第１ダストカバーの該切断刃による切断方向前側の端部近傍に形成され該切断刃収納空間と該切粉集塵空間とを連通する前方貫通孔と、
該前方貫通孔より切断方向後側に形成され、該切断刃収納空間と該切粉集塵空間とを連通する後方貫通孔とを有することを特徴とする請求項２記載の携帯用切断機。
【請求項４】
該切断方向における該第２ダストカバーの略中央部分には、該第２ダストカバーを該第１ダストカバーに取付けるための取付部材を配置する取付け部が該切粉集塵空間に突出して設けられ、
該後方貫通孔は、該取付け部近傍に相当する該第１ダストカバーの部分であって該切断刃の外周よりも該切断刃の半径方向外方に配置されていることを特徴とする請求項２記載の携帯用切断機。
【請求項５】
該後方貫通孔の貫通方向は、該切断刃の回転軸心及び切断刃の側面と交差する方向に指向していることを特徴とする請求項３又は請求項４記載の携帯用切断機。
【請求項６】
該後方貫通孔は、切粉集塵空間に対して切断方向後方側に開口していることを特徴とする請求項５記載の携帯用切断機。
【請求項７】
該前方貫通孔の開口面積と該後方貫通孔の開口面積とは異なる値を有することを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか一に記載の携帯用切断機。
【請求項８】
該前方貫通孔の開口部と該後方貫通孔の開口部との少なくとも一方には該開口部を開閉可能な蓋部材が設けられていることを特徴とする請求項３乃至請求項７のいずれか一に記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯用切断機に関し、特に切断刃による切粉をダストカバーに集塵する携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
丸鋸刃を備え、丸鋸刃を回転させて被加工部材を切断可能な携帯用切断機が従来より知られている。携帯用切断機の切断刃たる丸鋸刃の略半分は、ハウジング及びハウジングに固定された第１ダストカバーにより覆われており、丸鋸刃を覆う第１ダストカバーの外面はハウジングとともに切断刃収容空間を画成する。第１ダストカバーには、蝶ボルトを介して第２ダストカバーが第１ダストカバーに対して着脱可能に設けられており、第１ダストカバーの外面と第２ダストカバーとにより切粉集塵空間が画成されている。
【０００３】
切断刃の回転方向における第１ダストカバーの上流側の端部近傍には前方貫通孔が形成されている。前方貫通孔は、切断刃収容空間と切粉集塵空間とを連通させるように第１ダストカバーを貫通しており、被加工部材を丸鋸刃により切断することにより生じた切粉を、丸鋸刃の回転により生ずる遠心力及び風により前方貫通孔を通して切粉集塵空間内へ集塵可能である。このような携帯用切断機は、例えば特開平８−３００３０７号公報（特許文献１）に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開平８−３００３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した構成の携帯用切断機では集塵能力が十分ではなく、より高い集塵能力が要求されていた。そこで、本発明は、より高い集塵能力を有する携帯用切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、モータと、該モータを保持するハウジングと、該モータにより回転駆動されて被加工部材を切断する切断刃と、該切断刃によって該被加工部材を切断した際に発生する切粉を収集するダストケースと、該ハウジングに接続され、該被加工部材に当接し、該被加工部材と当接する面から該切断刃を突出させる開口部が形成されたベースとを備えた携帯用切断機において、該ダストケース内に開口し該切粉をダストケース内に案内する少なくとも２つの貫通孔が形成されている携帯用切断機を提供している。
【０００７】
ダストケース内に開口し切粉をダストケース内に案内する少なくとも２つの貫通孔が形成されているため、切断刃によって被加工部材を切断した際に発生する切粉を多くダストケース内に集塵することができる。
【０００８】
ここで、該ダストケースは、該ハウジングに固定され該切断刃に対向し該切断刃の一部を覆い切断刃収容空間を画成する第１ダストカバーと、該第１ダストカバーに対して着脱可能に取付けられ該第１ダストカバーと協働して切粉集塵空間を画成する第２ダストカバーとを有し、該少なくとも２つの貫通孔は、該第１ダストカバーに形成されていることが好ましい。
【０００９】
少なくとも２つの貫通孔は、第１ダストカバーに形成されているため、切断刃を覆う第１ダストカバーによって切粉が貫通孔に案内されるようにすることができ、効率良く多くの切粉を集塵することができる。
【００１０】
また、該少なくとも２つの貫通孔は、該第１ダストカバーの該切断刃による切断方向前側の端部近傍に形成され該切断刃収納空間と該切粉集塵空間とを連通する前方貫通孔と、該前方貫通孔より切断方向後側に形成され、該切断刃収納空間と該切粉集塵空間とを連通する後方貫通孔とを有することが好ましい。
【００１１】
少なくとも２つの貫通孔は、第１ダストカバーの切断刃による切断方向前側の端部近傍に形成され切断刃収納空間と切粉集塵空間とを連通する前方貫通孔と、前方貫通孔より切断方向後側に形成され、切断刃収納空間と切粉集塵空間とを連通する後方貫通孔とを有するため、前方貫通孔を通して切粉集塵空間内へ比較的質量の大きな切粉を集塵することができ、且つ後方貫通孔を通して切粉集塵空間内へ比較的質量の小さな切粉を集塵することができ、より多くの切粉を切粉集塵空間内へ集塵することができる。
【００１２】
また、該切断方向における該第２ダストカバーの略中央部分には、該第２ダストカバーを該第１ダストカバーに取付けるための取付部材を配置する取付け部が該切粉集塵空間に突出して設けられ、該後方貫通孔は、該取付け部近傍に相当する該第１ダストカバーの部分であって該切断刃の外周よりも該切断刃の半径方向外方に配置されていることが好ましい。
【００１３】
切断方向における第２ダストカバーの略中央部分には、第２ダストカバーを第１ダストカバーに取付けるための取付部材を配置する取付け部が切粉集塵空間に突出して設けられ、後方貫通孔は、取付け部近傍に相当する該第１ダストカバーの部分であって切断刃の外周よりも切断刃の半径方向外方に配置されているため、後方貫通孔を通して切粉集塵空間内へ集塵された切粉を、取付け部よりも切断刃の回転方向下流側へ送ることができ、取付け部よりも切断刃の回転方向上流側に集中して切粉が堆積してしまうことを抑制することができる。
【００１４】
また、該後方貫通孔の貫通方向は、該切断刃の回転軸心及び切断刃の側面と交差する方向に指向していることが好ましい。後方貫通孔の貫通方向は、切断刃の回転軸心及び切断刃の側面と交差する方向に指向しているため、切断刃の遠心力及び切断刃の回転よる空気の流れにより切断刃収容空間内において切断刃の略回転方向へ飛散される切粉を、効率よく後方貫通孔を通して切粉集塵空間内へ集塵することができる。
【００１５】
また、該後方貫通孔は、切粉集塵空間に対して切断方向後方側に開口していることが好ましい。後方貫通孔は、切粉集塵空間に対して切断方向後方側に開口しているため、切断刃の遠心力及び切断刃の回転による空気の流れにより切断刃収容空間内において切断刃の略回転方向へ飛散される切粉を、効率よく後方貫通孔を通して切粉集塵空間内へ集塵することができる。
【００１６】
また、該前方貫通孔の開口面積と該後方貫通孔の開口面積とは異なる値を有することが好ましい。前方貫通孔の開口面積と後方貫通孔の開口面積とは異なる値を有するため、前方貫通孔から流入した切粉が後方貫通孔から流出したり、後方貫通孔から流入した切粉が前方貫通孔から流出したりすることを抑制することができる。
【００１７】
また、該前方貫通孔の開口部と該後方貫通孔の開口部との少なくとも一方には該開口部を開閉可能な蓋部材が設けられていることが好ましい。
【００１８】
前方貫通孔の開口部と後方貫通孔の開口部との少なくとも一方には開口部を開閉可能な蓋部材が設けられているため、被加工部材の違いによる切粉の質量の違いに応じて、適宜前方貫通孔や後方貫通孔を閉じた状態としたり開いた状態としたりして、切粉を最大量で切粉集塵空間内へ集塵することができるように調整することができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上より本発明は、より高い集塵能力を有する携帯用切断機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態による携帯用切断機を示す側面図。
【図２】本発明の実施の形態による携帯用切断機を示す平面図。
【図３】本発明の実施の形態による携帯用切断機のダストボックスを示す側面図。
【図４】本発明の実施の形態による携帯用切断機の第２ダストカバーを示す斜視図。
【図５】本発明の実施の形態による携帯用切断機のダストボックスを示す分解斜視図。
【図６】本発明の実施の形態による携帯用切断機の第１ダストカバーを示す斜視図。
【図７】本発明の実施の形態による携帯用切断機において第２ダストカバーが取り外された状態を示す側面図。
【図８】本発明の実施の形態による携帯用切断機においてダストボックスが取り外された状態を示す側面図。
【図９】本発明の実施の形態による携帯用切断機において空気の流れを示す平面図。
【図１０】本発明の実施の形態による携帯用切断機のダストボックスにおいて集塵している様子を示す側面図。
【図１１】本発明の実施の形態による携帯用切断機のダストボックスの変形例を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施の形態による携帯用切断機について図１乃至図１０に基づき説明する。図１及び図２に示される携帯用切断機である携帯用丸のこ１は、ハウジング２と、丸鋸刃３と、ベース部６とを備えている。ここで、説明の便宜上、図１の左から右へと向かう方向を切断方向と定義し、図１に示される携帯用丸のこ１の右端側を切断方向前側、左端側を切断方向後側と定義し、図１に示される携帯用丸のこ１の上側を上側と定義し、図１に示される携帯用丸のこ１の下側を下側と定義する。
【００２２】
ハウジング２は、図示せぬモータが収容され保持されている収容部２１（図２等）と、収容部２１と一体のハンドル２２とを有している。またハウジング２内には、図示せぬモータに駆動される図示せぬ駆動系が設けられており、駆動系は、ハウジング２に回転可能に支持された切断刃たる丸鋸刃３に接続されている。丸鋸刃３は回転軸が前後方向及び上下方向に垂直に指向して配置されており、丸鋸刃３の側面は前後方向及び上下方向に指向している。図示せぬモータが駆動することで図示せぬ駆動系により丸鋸刃３が回転駆動されるように構成されている。
【００２３】
ハンドル２２には、図示せぬモータの駆動を制御するスイッチ２２Ａ（図１）と、スイッチ２２ＡをＯＮ状態に維持するストッパ２２Ｂとが設けられている。また、ハンドル２２には、図示せぬモータへ電源を供給する電池２３が設けられている。
【００２４】
ハンドル２２の反収容部２１側にあるハウジング２の部分はソーカバー４（図２等）を有している。ソーカバー４は、ハウジング２と一体でハウジング２の一部を成すソーカバー本体部４１と、ソーカバー本体部４１に設けられたセーフティカバー４２（図１）とを有している。
【００２５】
ソーカバー本体部４１は、後述のベース部６よりも上側に位置している丸鋸刃３の略上半分であって収容部２１側の側面に対向している。丸鋸刃３の周方向におけるソーカバー本体部４１の一端部分は、後述の回動支持部６２と連結される連結部４１Ａ（図１）を有している。ソーカバー本体部４１の一部であって丸鋸刃３の側面に対向する部分には、後述のベース部６から下方へ突出する丸鋸刃３の突出量を調整可能な突出量変更機構５が設けられている。
【００２６】
セーフティカバー４２は、丸鋸刃３の回転軸周りに設けられており、丸鋸刃３の回転軸心を中心として丸鋸刃３の周方向へソーカバー本体部４１の外縁に沿うように回動可能である。
【００２７】
ソーカバー本体部４１とセーフティカバー４２との間には、図示せぬバネが介在しており、図示せぬバネは、ソーカバー本体部４１に対してセーフティカバー４２を、丸鋸刃３の円周方向においてソーカバー本体部４１の一端側から他端側へ向かう方向へ、即ち、図１において丸鋸刃３の外周に沿って反時計方向へ付勢している。
【００２８】
切断作業を行っていないときには、図１に示すように、セーフティカバー４２は、丸鋸刃３のソーカバー本体部４１により覆われていない部分の一部を丸鋸刃３の円周方向においてソーカバー本体部４１の他端側から一端側に向かって覆う。従ってこのときには、ソーカバー本体部４１の一端側とセーフティカバー４２との間には、丸鋸刃３が露出する部分が生じ、この露出する部分が被加工部材である木材を切断する部分をなし、ソーカバー本体部４１の他端側から一端側に向かって、即ち、切断方向前側へ向かって携帯用丸のこ１は切り進むことができるように構成されている。
【００２９】
丸鋸刃３に関してソーカバー４とは反対の側、即ち、丸鋸刃３に関して収容部２１とは反対の側には、ダストボックス５０が設けられている。図５に示すように、ダストボックス５は第１ダストカバー５１と第２ダストカバー５２とにより構成されており、第１ダストカバー５１はソーカバー４に固定されている。後述のように第２ダストカバー５２は第１ダストカバー５１に対して着脱可能であり、第２ダストカバー５２が第１ダストカバー５１に装着されているときに、第１ダストカバー５１の後述する第１ダストカバー内面５１Ａと第２ダストカバー５２の後述する第２ダストカバー内面５２Ａ（図４）とで切粉集塵空間５０ａが画成される。ダストボックス５はダストケースに相当する。
【００３０】
第１ダストカバー５１は、図７に示されるように、丸鋸刃３の略上半分に対向しており、図２に示すように、ソーカバー本体部４１と協働して丸鋸刃３の略上半分を収容する切断刃収容空間４０ａを画成している。丸鋸刃３の略上半分に対向する第１ダストカバー５１の面は第１ダストカバー外面５１Ｂ（図５）をなし、第１ダストカバー外面５１Ｂに対向する第１ダストカバー５１の面は第１ダストカバー内面５１Ａをなす。
【００３１】
図７等に示されるように、第１ダストカバー５１には前方貫通孔５１ａが形成されている。前方貫通孔５１ａは、丸鋸刃３の回転方向における第１ダストカバー５１の上流側の端部近傍（切断方向前側の端部近傍）に形成されており、切断刃収容空間４０ａと切粉集塵空間５０ａとを連通させる。前方貫通孔５１ａは、その貫通方向が丸鋸刃３の回転軸心及び丸鋸刃３の側面と交差する方向に指向している。図７に示されるように、側方視で前方貫通孔５１ａは丸鋸刃３の外周の一部と重なった位置関係をなしており、第２ダストカバー５２が第１ダストカバー５１から取り外された状態のときに、前方貫通孔５１ａを通して丸鋸刃３の外周の一部を目視可能である。前方貫通孔５１ａの開口から丸鋸刃３の外周の一部が、第１ダストカバー外面５１Ｂ側から第１ダストカバー内面５１Ａ側へと突出している。開口は略長円形状をなしており、第１ダストカバー外面５１Ｂ側から第１ダストカバー内面５１Ａ側へと進入した切粉が第１ダストカバー内面５１Ａ側から第１ダストカバー外面５１Ｂ側へほとんど出て行かない程度の大きさを有している。
【００３２】
更に、図５に示されるように、前方貫通孔５１ａの切粉集塵空間５０ａ（図２等）に開口する部分は、前方貫通孔５１ａの開口部から第１ダストカバー内面５１Ａ側に徐々に広がるように構成されている。また、図３に示されるように、前方貫通孔５１ａの開口部のベース部６側（開口部の下側）には、切断方向前側から切断方向後側に行くに従ってベース部６からの距離が広がるようにプレート５１Ｃが設けられており、前方貫通孔５１ａから切粉集塵空間５０ａに入ってくる切粉が前方貫通孔５１ａ近傍に溜まらないように構成されている。
【００３３】
また、第１ダストカバー５１には後方貫通孔５１ｂが形成されている。後方貫通孔５１ｂは、図７に示されるように、丸鋸刃３の回転方向において前方貫通孔５１ａよりも下流の第１ダストカバー５１の部分に形成されている。より詳細には、後方貫通孔５１ｂは、後述の第２ダストカバー５２のボルト取付け部５２Ｃ（図１等）近傍に相当する第１ダストカバー５１（図７）の部分であって丸鋸刃３の外周よりも丸鋸刃３の半径方向外方の部分に形成されている。
【００３４】
後方貫通孔５１ｂは切断刃収容空間４０ａと切粉集塵空間５０ａとを連通する。前方貫通孔５１ａは、その貫通方向が丸鋸刃３の回転軸心及び丸鋸刃３の側面と交差する方向に指向し且つ切粉集塵空間５０ａに対して切断方向後方側に開口している。また、後方貫通孔５１ｂは、丸鋸刃３の外周よりも丸鋸刃３の半径方向外方の部分に形成されている。このため、前方貫通孔５１ａとは異なり、第２ダストカバー５２が第１ダストカバー５１から取り外された状態のときに、後方貫通孔５１ｂを通して丸鋸刃３の外周の一部を目視できない位置関係にある。即ち、後方貫通孔５１ｂ内に丸鋸刃３の外周の一部が突出した状態にはなっていない。後方貫通孔５１ｂの開口は長方形状をなしており、第１ダストカバー外面５１Ｂ側から第１ダストカバー内面５１Ａ側へと進入した切粉が第１ダストカバー内面５１Ａ側から第１ダストカバー外面５１Ｂ側へほとんど出ない程度の大きさを有し、その面積は、前方貫通孔５１ａの開口面積よりも小さい。
【００３５】
また、図７に示すように、第１ダストカバー５１の一部であって後方貫通孔５１ｂよりも丸鋸刃３の軸心に近い部分には雌ネジが螺刻されたネジ孔５１ｃが形成されている。
【００３６】
第２ダストカバー５２は、図５に示すように、第１ダストカバー５１に対向する第２ダストカバー内面５２Ａと、第２ダストカバー内面５２Ａの反対側の面をなす第２ダストカバー外面５２Ｂとを有している。第２ダストカバー５２にはボルト取付け部５２Ｃが設けられている。ボルト取付け部５２Ｃは、図１に示すように、丸鋸刃３の回転方向における第２ダストカバー５２の略中央部分に設けられており、図５に示すように、丸鋸刃３の軸方向であって丸鋸刃３からモータへと向かう方向へ略円柱形状をなして突出しており、このことにより切粉集塵空間５０ａに突出している。
【００３７】
ボルト取付け部５２Ｃの突出端部の軸心位置には、図５に示されるように、貫通孔５２ｃが形成されている。貫通孔５２ｃには無頭ネジ５３が貫通しており、無頭ネジ５３の一端部は第１ダストカバー５１のネジ孔５１ｃの雌ネジに螺合し、他端部には蝶ボルト５４が螺合している。蝶ボルト５４を締めることにより第２ダストカバー５２が第１ダストカバー５１に対して固定され、蝶ボルト５４を緩めることにより第２ダストカバー５２を第１ダストカバー５１から取り外すことができるように構成されている。
【００３８】
図５に示すように、丸鋸刃３の回転方向下流側における第２ダストカバー５２の部分には、図示せぬ集塵機のホースを接続可能な筒状口部５５Ａを有する接続部５５が設けられており、筒状口部５５Ａはキャップ５６により閉塞されている。
【００３９】
図１に示すように、ベース部６は、ベース部材６１と、回動支持部６２と、ベベルプレート６４とを有しており、これらの構成によりベース部６は、ハウジング２、丸鋸刃３、及びソーカバー４を回動可能及び傾動可能に支持している。
【００４０】
ベース部材６１は、金属製の略長方形の板材により構成されている。ベース部材６１は長手方向が切断方向と一致するように配置され、その表面には長手方向に延びる長孔状の図示せぬ開口部が形成されている。この図示せぬ開口部に丸鋸刃３及びセーフティカバー４２を挿入貫通可能である。
【００４１】
ベベルプレート６４、回動支持部６２は、ベース部材６１の図示せぬ開口部の切断方向前側の部分に設けられている。ベベルプレート６４は、ベース部材６１上において切断方向と略直交する方向に指向して直立して設けられており、切断方向に延びる傾動軸部６４Ａを備えている。またベベルプレート６４には、傾動軸部６４Ａを中心とした円弧状の図示せぬ長孔が形成されている。
【００４２】
回動支持部６２は、傾動軸部６４Ａによって切断方向と直交する方向において、ベース部材６１の表面に対して所定の角度をなすように傾動可能に軸支されている。回動支持部６２は切断方向後側に延出される一対の腕部を備えており、その腕部には、切断方向と直交する方向を軸方向とする回動軸部６２Ａが設けられている。この回動軸部６２Ａにはソーカバー本体部４１の切断方向前側の部分をなす連結部４１Ａが軸支されている。
【００４３】
回動支持部６２には、ベベルプレート６４の前述した図示せぬ長孔を貫通し回動支持部６２に形成された図示せぬネジ穴に螺合するネジ６２Ｂが設けられている。このネジ６２Ｂを締め込むことにより、ベベルプレート６４に対して回動支持部６２を任意の傾動角度で固定することができるように構成されている。
【００４４】
携帯用丸のこ１の丸鋸刃３により被加工部材を切断しているときには、丸鋸刃３は、図１において反時計方向へ回転している。丸鋸刃３が被加工部材を切断することにより生じた切粉は、遠心力及び丸鋸刃３の回転により生じた空気の流れにより切断刃収容空間４０ａ内において後方へ向かって飛散する。
【００４５】
このとき比較的質量の大きな切粉は、図１０において矢印Ａで示されるように、前方貫通孔５１ａを通って切粉集塵空間５０ａ内に入り、ボルト取付け部５２Ｃに当たりボルト取付け部５２Ｃよりも前方に落ちて堆積する。比較的質量の小さな切粉は、図１０において矢印Ｂで示されるように、前方貫通孔５１ａを殆ど通らず後方貫通孔５１ｂを通って切粉集塵空間５０ａ内に入り、ボルト取付け部５２Ｃよりも後方に落ちて堆積する。
【００４６】
ダストボックス５内に開口し切粉をダストボックス５内に案内する２つの貫通孔５１ａ、５１ｂが形成されているため、丸鋸刃３によって被加工部材を切断した際に発生する切粉を多くダストボックス５内に集塵することができる。
【００４７】
また、２つの貫通孔５１ａ、５１ｂは、第１ダストカバー５１に形成されているため、丸鋸刃３を覆う第１ダストカバー５１によって切粉が貫通孔５１ａ、５１ｂに案内されるようにすることができ、効率良く多くの切粉を集塵することができる。
【００４８】
また、前方貫通孔５１ａと後方貫通孔５１ｂとを有するため、前方貫通孔５１ａを通して切粉集塵空間５０ａ内へ比較的質量の大きな切粉を集塵することができ、且つ後方貫通孔５１ｂを通して切粉集塵空間５０ａ内へ比較的質量の小さな切粉を集塵することができ、より多くの切粉を切粉集塵空間５０ａ内へ集塵することができる。
【００４９】
また、後方貫通孔５１ｂは、ボルト取付部５２Ｃ近傍に相当する第１ダストカバー５１の部分であって丸鋸刃３の外周よりも丸鋸刃３の半径方向外方に配置されているため、後方貫通孔５１ｂを通して切粉集塵空間５０ａ内へ集塵された切粉を、ボルト取付部５２Ｃよりも丸鋸刃３の回転方向下流側（切断方向後側）へ送ることができ、ボルト取付部５２Ｃよりも丸鋸刃３の回転方向上流側に集中して切粉が堆積してしまうことを抑制することができる。
【００５０】
後方貫通孔５１ｂの貫通方向は、丸鋸刃３の回転軸心及び丸鋸刃３の側面と交差する方向に指向しているため、丸鋸刃３の遠心力及び丸鋸刃３の回転による空気の流れにより切断刃収容空間４０ａ内において丸鋸刃３の略回転方向へ飛散される切粉を、効率よく後方貫通孔５１ｂを通して切粉集塵空間５０ａ内へ集塵することができる。
【００５１】
また、後方貫通孔５１ｂは切粉集塵空間５０ａに対して切断方向後方側に開口しているため、丸鋸刃３の遠心力及び丸鋸刃３の回転による空気の流れにより切断刃収容空間４０ａ内において丸鋸刃３の略回転方向へ飛散される切粉を、効率よく後方貫通孔５１ｂを通して切粉集塵空間５０ａ内へ集塵することができる。
【００５２】
また、前方貫通孔５１ａの開口面積と後方貫通孔５１ｂの開口面積とは異なる値を有するため、前方貫通孔５１ａから流入した切粉が後方貫通孔５１ｂから流出したり、後方貫通孔５１ｂから流入した切粉が前方貫通孔５１ａから流出したりすることを抑制することができる。
【００５３】
上述した携帯用丸のこ１について、実際に木材たるＳＰＦ材を用いて切粉集塵空間５０ａ内に集塵される切粉の量について測定する試験をした。試験では、本実施の形態による携帯用丸のこ１たる本発明品と、後方貫通孔５１ｂが形成されていない点以外は全て同一の構成を有する携帯用丸のこたる比較品とで、それぞれ同一のＳＰＦ材を切断し、切粉集塵空間５０ａ内に集塵された切粉の質量を測定した。
【００５４】
試験結果では、比較品ではＳＰＦ材を切断することにより発生した切粉の総質量の４０％程度が切粉集塵空間５０ａ内に集塵されたが、これに対して本発明品では、発生した切粉の総質量の５０％程度が切粉集塵空間５０ａ内に集塵されており、質量に着目すると１０％程度集塵効率が向上したことが分かる。但し、質量では１０％程度の向上が得られたが、この１０％の分の切粉は質量が比較的小さなものであるため、丸鋸刃３の遠心力や丸鋸刃３の回転による空気の流れによって丸鋸刃３の回転方向下流側に飛ばされてしまうものであり、前方貫通孔５１ａから集塵することは極めて困難な切粉である。そして、この切粉の量、即ち、切粉集塵空間５０ａ内のボルト取付け部５２Ｃよりも後方に落ちて体積した切粉の量は、一見して比較品に対して本発明品でははるかに多く、後方貫通孔５１ｂが形成されている効果が傑出していることが分かる。
【００５５】
本発明の切断機は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、前方貫通孔５１ａの開口部と後方貫通孔５１ｂの開口部との少なくとも一方には開口部を開閉可能な蓋部材が設けられていてもよい。より具体的には、例えば、図１１に示されるように、前後方向にスライド可能な不図示の蓋部材を第１ダストカバー５１に設けるようにしても良い。この際、第２ダストカバー１５２を第１ダストカバー５１から取り外さなくても開口部（前方貫通孔又は後方貫通孔）を開閉することができるように、蓋操作部材１５１Ｃを第２ダストカバー１５２の後方貫通孔５１ｂに対向する外面に設け、スライドすることにより、蓋操作部材１５１Ｃの動作に連動させて蓋部材をスライドさせ、必要に応じて後方貫通孔５１ｂを閉じた状態としたり、開いた状態としたりすればよい。
【００５６】
このような構成とすることにより、被加工部材の違いによる切粉の質量の違いに応じて、適宜前方貫通孔５１ａや後方貫通孔５１ｂを閉じた状態としたり開いた状態としたりして、切粉を最大量で切粉集塵空間５０ａ内へ集塵することができるように調整することができる。
【００５７】
また、後方貫通孔５１ｂは１つのみ形成されたが一つに限定されない。また、後方貫通孔５１ｂの大きさや形状は、本実施の形態の大きさや形状に限定されない。また、後方貫通孔５１ｂが形成されている位置は、本実施の形態の位置に限定されず、丸鋸刃３の回転方向における前方貫通孔５１ａよりも下流の第１ダストカバー５１の部分に形成されていればよい。
【００５８】
また、第２ダストカバー５２の接続部５５の筒状口部５５Ａはキャップ５６により閉塞されていたが、キャップ５６に代えて、空気が通り抜けることができ且つ切粉は通り抜けられないフィルターを設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明の切断機は、効率よく切粉を集塵することが要求される携帯用切断機等の分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００６０】
１・・・携帯用丸のこ  ２・・・ハウジング  ３・・・丸鋸刃  ４０ａ・・・切断刃収容空間  ５０・・・ダストボックス  ５１・・・第１ダストカバー  ５１ａ・・・第１ダストカバー内面  ５１ｂ・・・第１ダストカバー外面  ５２ａ・・・第２ダストカバー  ５２ａ・・・第２ダストカバー内面  ５２ｂ・・・第２ダストカバー外面  ５４・・・蝶ボルト  ５０ａ・・・切粉集塵空間  ５１ａ・・・前方貫通孔  ５１ｂ・・・後方貫通孔  ５２Ｃ・・・ボルト取付け部  ６・・・ベース部  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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