(57)【要約】【課題】ディスクの張り付き防止効果の高い簡易構造のディスククランプ装置の提供。【解決手段】回転駆動するターンテーブルと協同してディスクをクランプするときにディスクの片面内周部に押し付けられるディスク当接面２１を有するクランプ盤２と、クランプ盤２におけるディスク当接面２１とは反対側に固定されたバックプレート３とを備える。クランプ盤２のディスク当接面２１には貫通孔２４が穿設され、バックプレート３には板バネ部３２が一体として形成される。板バネ部３２の先端には貫通孔２４に対応してディスク押圧凸部３３が設けられ、そのディスク押圧凸部３３が板バネ部３２により貫通孔２４から突出する方向へ付勢される。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動するターンテーブルと協同してディスクをクランプするときに前記ディスクの片面内周部に押し付けられるディスク当接面を有するクランプ盤と、
前記クランプ盤における前記ディスク当接面とは反対側に固定されたバックプレートと、
前記ディスク当接面に穿設された貫通孔と、
前記バックプレートに一体として形成された板バネ部と、
前記板バネ部の先端に設けられて前記貫通孔から突出する方向へ付勢されるディスク押圧凸部と、
を備えることを特徴とするディスククランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤプレーヤやＤＶＤレコーダといったディスク駆動装置に用いられるディスククランプ装置に係わり、特に回転させるべくクランプしたディスクが取出時にクランプ盤に張り付いたままになることを防止できるディスククランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オーディオ情報やビジュアル情報の記録／再生に用いられるディスク駆動装置は、情報記録媒体としてのディスクをターンテーブルに載せて回転させながら、その半径方向に光ピックアップを移動させて情報の読み出しや書き込みを行う構成とされている。
【０００３】
ここに、ターンテーブルにディスクを固定する方法として、ターンテーブルにディスクの中心孔の周縁を押え込むチャック爪を設けたもの、あるいはターンテーブルに対向して配置されるクランプ盤によりディスクの中心部をターンテーブルに押し付けるようにしたものが知られる。
【０００４】
このうち、ターンテーブルにチャック爪を設ける方式は、ターンテーブルがディスクの着脱に際して外部に露出される構造のディスク駆動装置でないと適用が困難であるが、ターンテーブルとは別のクランプ盤を用いてディスクをターンテーブルと協同して挟み込む方式では、種々のディスク駆動装置に適用してディスクのクランプ（ターンテーブルとクランプ盤とによるディスクの挟み込み）を適正に行えるという利点がある。
【０００５】
例えば、ディスクをトレイに載せて搬送するトレイ搬送式のディスク駆動装置では、トレイの移動経路を挟んでターンテーブルとクランプ盤とを対向配置し、トレイによるディスク搬入時にターンテーブルとクランプ盤を接近する方向に相対移動させることにより、その両者でディスクをトレイから浮上させた状態でクランプすることができる。
【０００６】
又、開閉蓋の開放によりターンテーブルが現れる構造のディスク駆動装置では、開閉蓋の内側面にクランプ盤を装置しておくことにより、ターンテーブルにディスクを載せて開閉蓋を閉めるだけでディスクをクランプすることができる。
【０００７】
しかし、クランプ盤を利用するものでは、ディスクを取り出すべくクランプを解除したとき、すなわち、ターンテーブルとクランプ盤とを離間するよう開いたときに、ターンテーブルやトレイに載せられているべきディスクがクランプ盤から離れず、クランプ盤に張り付いたままターンテーブルやトレイから離間されてしまうことがある。
【０００８】
このような事象は、クランプ盤が宛がわれるディスクの片面（非記録面）に記録内容などを示す粘着ラベルが貼付されている場合などにより発生し易い。そして、この場合には、開閉蓋付きのディスク駆動装置において開閉蓋を開けたときにディスクが落下してその信号記録エリアを損傷してしまったり、トレイ搬送式のディスク駆動装置においてディスクがトレイ上の所定位置に戻らないことによりトレイによるディスクの搬出が行えなくなったりする可能性がある。
【０００９】
尚、クランプ板にディスクが張り付くことを防止する工夫として、クランプ盤とディスクとの接触面積を減らすべくクランプ盤に複数の突起を形成してその各突起がディスクの片面に点接触するようにしたり、クランプ盤に不織布を貼り付けたりすることも行われているが、充分な改善効果が得られ難かった。
【００１０】
そこで、ターンテーブルとクランプ盤とによるディスクのクランプが解除されたとき、クランプ盤からディスクをターンテーブル側に押し込む凸部が突出する構成のディスククランプ装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００８−２５１０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、特許文献１に開示されるディスククランプ装置は、ディスクを押圧するための凸部を有する作動板と、この作動板をディスク側に付勢するバネとを内蔵する構造で、部品点数が多くコスト高であり、しかも各部品の組み付けに時間がかかるために生産効率が良くないという問題があった。
【００１３】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的は部品点数の少ない簡易構造にして、ディスクの張り付き防止効果の高いディスククランプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、本発明に係るディスククランプ装置１は、回転駆動するターンテーブル７と協同してディスクＤをクランプするときに前記ディスクＤの片面内周部に押し付けられるディスク当接面２１を有するクランプ盤２と、前記クランプ盤２における前記ディスク当接面２１とは反対側に固定されたバックプレート３と、前記ディスク当接面２１に穿設された貫通孔２４と、前記バックプレート３に一体として形成された板バネ部３２と、前記板バネ部３２の先端に設けられて前記貫通孔２４から突出する方向へ付勢されるディスク押圧凸部３３と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るディスククランプ装置によれば、ディスクの片面内周部に押し付けられるディスク当接面を有するクランプ盤と、これに固定されるバックプレートとを基材とし、クランプ盤のディスク当接面に貫通孔を穿設すると共に、バックプレートに板バネ部を一体に形成して、その先端に設けられるディスク押圧凸部が貫通孔から突出する方向へ付勢されるようにしていることから、新たな部品を追加せずしてディスク当接面に張り付こうとするディスクを確実に剥がす効果が得られる。
【００１６】
又、部品点数の少ない簡易構造であるから、効率良く生産することができ、コストを抑制することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るディスククランプ装置の一実施形態を示す斜視分解図
【図２】クランプ盤の底面図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】バックプレートの平面図
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図
【図６】本発明に係るディスククランプ装置の一実施形態を示す平面図
【図７】図６のＣ−Ｃ断面図
【図８】ディスククランプ時の状態を示す説明図
【図９】クランプ解除時におけるディスク押圧凸部の作用を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面に基づいて本発明の一実施の形態を詳しく説明する。図１から明らかなように、係るディスククランプ装置１は、概してクランプ盤２とバックプレート３との２部材構成とされる。このうち、クランプ盤２は合成樹脂などから形成される円板状で、その底面部はリング状をなす平面状のディスク当接面２１とされている。ディスク当接面２１の中心部はテーパ状の凹部２２として窪められており、その凹部２２の中心には筒状の芯部２３が形成されている。又、ディスク当接面２１には、凹部２２を挟んで２つの貫通孔２４が穿設されている。その各貫通孔２４は円形であり、その直径は４〜８ｍｍ程度とされている。
【００１９】
一方、バックプレート３は、磁性体金属から形成される円板状であり、その中心部にはクランプ盤２の芯部２３の軸線上に位置する連結孔３１が穿設されている。又、バックプレート３には、２つの板バネ部３２が一体として形成されている。それら板バネ部３２はアーム状の弾性板であり、その各一端は固定端としてバックプレート３に連なり、自由端となる他の各一端（先端）には貫通孔２４に対応するディスク押圧凸部３３が設けられている。ディスク押圧凸部３３は、板バネ部３２の先端をプレスすることにより板バネ部３２と一体に形成されており、その形態は貫通孔２４よりも直径が若干小さい半球状とされている。
【００２０】
そして、上記のようなクランプ盤２とバックプレート３は、貫通孔２４にディスク押圧凸部３３が嵌まり込む状態で一体的に結合される。尚、図１において、４はクランプ盤２とバックプレート３との間に挟み込まれるリング状のマグネット、５はクランプ盤２とバックプレート３とを結合するべく連結孔３１を通じて芯部２３に形成されるネジ孔にねじ込まれる止めネジである。
【００２１】
次に、図２はクランプ盤２を示す底面図であり、図３には図２におけるＡ−Ａ断面を示す。図３において、２３ａは芯部２３の一端部に形成される上記のネジ孔である。又、図３から明らかなように、クランプ盤２には、ディスク当接面２１とは反対の面側において、芯部２３を囲む環状内壁部２５と環状外壁部２６が形成されている。そして、環状内壁部２５内に図１に示したマグネット４が嵌合配置される一方、環状外壁部２６によって上記バックプレート３が支持される構成となっている。
【００２２】
図４及び図５から明らかなように、バックプレート３は偏平な皿型円板であり、これに形成される板バネ部３２は連結孔３１を中心とする円弧状の形態とされている。そして、係る板バネ部３２は、図５のようにディスク押圧凸部３３を有する先端側がバックプレートから離間するようバックプレート３に対して傾斜状に屈曲され、図５に示す矢印方向に弾性を付与されている。又、図４から明らかなように、ディスク押圧凸部３３は連結孔３１を中心として点対称となる位置にある。尚、図４において、３４は板バネ部３２とディスク押圧部３３を形成するべくバックプレート３を部分的に打ち抜いた切欠部である。
【００２３】
図６はクランプ盤２とバックプレート３を結合してなるディスククランプ装置１をバックプレート３側からみた平面図であり、図７には図６におけるＣ−Ｃ断面を示している。図７から明らかなように、バックプレート３は、クランプ盤２の環状外壁部２６上に載せられた状態で支持され、その中心に穿設された連結孔３１にはクランプ盤２の芯部２３の一端が挿入され、その芯部２３に形成したネジ孔２３ａには鍔付の上記止めネジ５がねじ込まれている。これにより、バックプレート３は、クランプ盤２に対しディスク当接面２１とは反対の面側に対向する状態で固定されている。尚、バックプレート３は、マグネット４の一方の磁極に吸着して磁力線が外部に放出するのを防止するヨークとして機能している。
【００２４】
そして、クランプ盤２とバックプレート３が結合された状態では、クランプ盤２に穿設した貫通孔２４にディスク押圧凸部３３が嵌まり込み、その一部が貫通孔２４からディスク当接面２１側に突出するようになっている。特に、ディスク押圧凸部３３を含む板バネ部３２の先端がクランプ盤２によりバックプレート３側に押し上げられることにより、板バネ部３２に弾性エネルギーが蓄えられており、その弾性エネルギーによりディスク押圧凸部３３が貫通孔２４からディスク当接面２１側に突出する方向へ付勢されている。
【００２５】
図８は、上記のように構成されるディスククランプ装置１を備えたディスク駆動装置の内部を示す。図８において、６はディスククランプ装置１を支持するクランプベースであり、このクランプベース６には円形のルーズホール６ａが穿設されている。そして、ディスククランプ装置１は、クランプ盤２の環状外壁部２６をルーズホール６ａに挿入し、ルーズホール６ａの周縁をクランプ盤２とバックプレート３の外周部で挟み込むことにより回転自在に支持されている。
【００２６】
又、図８において、７はディスクＤを回転させるためのターンテーブル、８はターンテーブル７により回転されるディスクＤの盤面に沿ってその半径方向に移動しながらディスクＤに情報を記録したりその記録情報を読み出したりする光ピックアップであり、それらターンテーブル７や光ピックアップ８はトラバースメカと呼ばれる一体構造のユニット（ドライブユニット）を構成し、そのユニット全体がターンテーブル７の軸方向に移動可能とされている。
【００２７】
ターンテーブル７は、モータ９のロータ軸９ａに固着されて一方向に回転駆動するもので、その中心部にはディスクＤの中心孔に嵌合するボス部７１が設けられている。ボス部７１の外周には鍔部７２が設けられ、その鍔部７２によりディスクＤが中心孔の周囲を支持されるようになっている。尚、ターンテーブル７のボス部７１にはマグネット４に対応するリング状の磁性体７３が固設されており、これによりディスククランプ装置１に対してターンテーブル７のボス部７１が吸着するようになっている。
【００２８】
ここで、以上のように構成されるディスククランプ装置１の作用を説明すれば、ターンテーブル７がその鍔部７２でディスクＤを支持しながらディスククランプ装置１側に移動すると、図８のようにクランプ盤２の芯部２３内にモータ９のロータ軸９ａが挿入する。
【００２９】
又、クランプ盤２の凹部２２にターンテーブル７のボス部７１が嵌まり込み、その両者２，７がマグネット４の作用で吸着する。このとき、ターンテーブル７の鍔部７２とは反対側でディスクＤの片面内周部（中心孔の周縁）にクランプ盤２のディスク当接面２１が押し付き、そのクランプ盤２とターンテーブル７の鍔部７２とによりディスクＤが中心部をクランプされるようになる。更に、ディスク当接面２１がディスクＤの片面内周部に押し付くと、ディスク当接面２１より突出していたディスク押圧凸部３３がディスクＤに押されて貫通孔２４内に引っ込むようになる。
【００３０】
尚、ターンテーブル７に作用するマグネット４の磁力は、ディスク押圧凸部３３に作用する板バネ部３２の付勢力よりも大きくなるよう設定される。このため、ディスク当接面２１がマグネット４の磁力作用でディスクＤの片面内周部に押し付くときには、ディスク押圧凸部３３が板バネ部３２の付勢力に抗して貫通孔２４内に引っ込められ、クランプ盤２とターンテーブル７は板バネ部３２の弾性により離間されることなくマグネット４の磁力で強固に吸着される。
【００３１】
しかして、モータ９を駆動すれば、ディスククランプ装置１、ターンテーブル７、及びその両者１，７でクランプされたディスクＤが一体となって一方向に回転する。
【００３２】
一方、ディスクＤを取り出すべく、図９のようにターンテーブル７をクランプ盤２から離間する方向に移動させると、ターンテーブル７からディスク押圧凸部３３に対して押込み力が作用しなくなるために、ディスク押圧凸部３３が板バネ部３２による付勢力によってディスク当接面２１上に突出するようになる。従って、図９の一点鎖線で示されるように、ディスクＤがクランプ盤２側に張り付いたままターンテーブル７から離間されてしまうことはなく、ディスクＤをクランプしたターンテーブル７とディスククランプ装置１を離間させた場合には、そのディスクＤがディスク押圧凸部３３により押圧されて図９の実線で示されるようターンテーブル７上に載置されることになる。
【００３３】
以上、本発明の一実施の形態を説明したが、係るディスククランプ装置１は上記例に限定されず、ディスクＤのクランプ及びその解除に際し、ターンテーブル７に対してディスククランプ装置１が接近方向と離間方向に移動するようにしてもよいし、その双方１，７がそれぞれ移動するようにしてもよい。
【００３４】
又、貫通孔２４、板バネ部３２、及びディスク押圧凸部３３は２つに限らず、それぞれ１つでも、３つ以上でもよい。
【００３５】
更に、上記例ではディスククランプ装置１にマグネット４を内蔵する構成としたが、そのマグネット４をターンテーブル７側に固設するようにしてもよい。更に、ディスク押圧凸部３３は板バネ部３２と一体に形成することに限らず、これを別部材として板バネ部３２の先端に固着してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
Ｄ  ディスク
１  ディスククランプ装置
２  クランプ盤
２１  ディスク当接面
２４  貫通孔
３  バックプレート
３２  板バネ部
３３  ディスク押圧凸部
７  ターンテーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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