(57)【要約】【課題】低コスト化、小型化が図られ、駆動機構や用紙に負荷を掛けることなく、安全にジャム処理を遂行することが可能な給紙装置を提供する。【解決手段】給紙装置２０の駆動機構３０は、ピックアップローラ２２に動力を伝達すべく互いに噛み合う駆動歯車３１及び従動歯車３２を備え、このうち駆動歯車３１が、周面の局部に歯の形成を欠く歯欠け部３１ｂが形成された歯欠け歯車であるとともに、非給紙時、歯欠け部３１ｂの箇所が従動歯車３２に最接近した状態で回転を停止する。これにより、給紙中にピックアップローラ２２の箇所で用紙ジャムが発生した場合であっても、その後、駆動歯車３１が、歯欠け部３１ｂの箇所が従動歯車３２に最接近した状態で回転を停止する。したがって、ジャム処理時、従動歯車３２が連結されたピックアップローラ２２は、自由に回転させることが可能である。【選択図】図２
2011006210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙束の最上層に接触して用紙を送り出すピックアップローラと、このピックアップローラを回転駆動する駆動機構とを備えた給紙装置において、
前記駆動機構は、前記ピックアップローラに動力を伝達すべく互いに噛み合う駆動歯車及び従動歯車を備え、このうち駆動歯車が、周面の局部に歯の形成を欠く歯欠け部が形成された歯欠け歯車であるとともに、非給紙時、歯欠け部の箇所が従動歯車に最接近した状態で回転を停止することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給紙装置を搭載したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やプリンタに代表される画像形成装置に適用可能な、カットペーパーなどの給紙装置に関する。また、この給紙装置を搭載した画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給紙装置は、複写機やプリンタに代表される画像形成装置において、カットペーパーなどの給紙用として不可欠である。画像形成装置における給紙装置には、原稿載置トレイや給紙カセットなどといった収容部に原稿や用紙を予め多数ストックしておき、収容部内に積み上げられた原稿や用紙の最上層から１枚ずつ分離供給するものが多い。このような給紙装置は、画像形成装置に搭載された原稿搬送装置やカセット式給紙部、手差し給紙部などに用いられている。
【０００３】
収容部の外部へと原稿や用紙を送り出す給紙装置の機構としては、ローラ供給方式と吸引供給方式とが存在するが、ローラ供給方式が一般的に広く用いられている。ローラ供給方式では、ピックアップローラが原稿束や用紙束の最上層に接触して原稿や用紙を搬送方向下流側の給紙ローラへと引き渡し、この給紙ローラによって原稿や用紙を１枚ずつ収容部の外部へと送り出す。
【０００４】
そのような給紙装置の一例を、特許文献１に見ることができる。特許文献１に記載された自動原稿送り装置（給紙装置）は、原稿載置トレイに積み上げられた原稿束をピックアップローラに向かって付勢すべく、原稿束の原稿搬送方向下流部を昇降させる可動ガイド板を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２５５８０６号公報（第３頁、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載された自動原稿送り装置（給紙装置）は、可動板作動手段に設けられた偏心カム板をモータによって回転させることにより可動ガイド板を昇降させ、原稿束の最上層の原稿搬送方向下流部を給紙位置に変位させることが可能である。しかしながら、この給紙装置は、給紙中にピックアップローラの箇所で用紙ジャムが発生し、駆動機構が停止したとき、ピックアップローラと可動ガイド板との間に用紙が挟まれた状態になってしまう場合がある。そして、ピックアップローラがモータに連結された状態が維持されているので、ジャムを起こしてピックアップローラと可動ガイド板との間に挟まれた用紙を引き出すことができない恐れがある。
【０００７】
このような状況でジャム処理を実行する場合、ピックアップローラと可動ガイド板との間に用紙が挟まれた状態を解除するための解除レバーなどが必要になる。これにより、使用部品が増加してコストアップに繋がるとともに、レバー操作に係る手間も生じる。また、解除レバーに係る機構の設置スペースも確保する必要があり、装置が大型化する恐れがある。
【０００８】
さらに、ピックアップローラと可動ガイド板との間に挟まれた状態で、ジャムを起こした用紙を強引に引き出して除去するといった処理を実行することも考えられる。これにより、駆動機構に負荷が掛かり、歯車やシャフト、モータなどが破損する恐れがある。また、用紙が破損し、微細な紙片が給紙経路内に放置されたままになる可能性もある。その結果、後の給紙動作に悪影響を及ぼすことが懸念される。
【０００９】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、用紙束の最上層に接触して用紙を送り出すピックアップローラと、その駆動機構とを備えた給紙装置において、低コスト化、小型化が図られ、駆動機構や用紙に負荷を掛けることなく、安全にジャム処理を遂行することが可能な給紙装置を提供することを目的とする。また、このような給紙装置を搭載した信頼性の高い画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本発明は、用紙束の最上層に接触して用紙を送り出すピックアップローラと、このピックアップローラを回転駆動する駆動機構とを備えた給紙装置において、前記駆動機構は、前記ピックアップローラに動力を伝達すべく互いに噛み合う駆動歯車及び従動歯車を備え、このうち駆動歯車が、周面の局部に歯の形成を欠く歯欠け部が形成された歯欠け歯車であるとともに、非給紙時、歯欠け部の箇所が従動歯車に最接近した状態で回転を停止することとした。
【００１１】
また本発明では、上記給紙装置を画像形成装置に搭載することとした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の構成によれば、用紙束の最上層に接触して用紙を送り出すピックアップローラと、このピックアップローラを回転駆動する駆動機構とを備えた給紙装置において、前記駆動機構は、前記ピックアップローラに動力を伝達すべく互いに噛み合う駆動歯車及び従動歯車を備え、このうち駆動歯車が、周面の局部に歯の形成を欠く歯欠け部が形成された歯欠け歯車であるとともに、非給紙時、歯欠け部の箇所が従動歯車に最接近した状態で回転を停止することとしたので、給紙中にピックアップローラの箇所で用紙ジャムが発生した場合であっても、その後、駆動歯車が、歯欠け部の箇所が従動歯車に最接近した状態で回転を停止する。これにより、ジャム処理時、従動歯車が連結されたピックアップローラは、自由に回転させることが可能である。したがって、駆動機構や用紙に負荷が掛かったり、それらが破損したりするのを防止することができる。また、歯欠け歯車は、高価なクラッチなどの機能部品と異なり、合成樹脂で形成することによって安価で得ることができ、設置スペースも通常の歯車と変わらない。このようにして、低コスト化、小型化が図られ、駆動機構や用紙に負荷を掛けることなく、安全にジャム処理を遂行することが可能な給紙装置を提供することができる。
【００１３】
また本発明では、上記給紙装置を画像形成装置に搭載することとしたので、給紙装置において、低コスト化、小型化が図られ、駆動機構や用紙に負荷を掛けることなく、安全にジャム処理を遂行することが可能な信頼性の高い画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る給紙装置を搭載した画像形成装置の模型的垂直断面正面図である。
【図２】図１に示す画像形成装置の給紙装置の部分拡大正面図である。
【図３】図２に示す駆動機構の歯欠け歯車の正面図である。
【図４】図２と同様の給紙装置の部分拡大正面図にして、図２とはリフト板の姿勢が異なる状態を示すものである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図１〜図４に基づき説明する。
【００１６】
最初に、本発明の実施形態に係る給紙装置を搭載した画像形成装置について、図１を用いてその構造の概略を説明しつつ、画像出力動作を説明する。図１は、画像形成装置の模型的垂直断面正面図である。図中の、実線矢印は用紙の搬送経路及び搬送方向を、一点鎖線矢印はレーザ光Ｌを示す。
【００１７】
図１に示すように、画像形成装置１の本体２の内部下方には、給紙カセット３が配置されている。給紙カセット３は、その内部に、印刷前のカットペーパーなどの用紙Ｐを積載して収容している。そして、この用紙Ｐは、図１において給紙カセット３の左上方に向けて、１枚ずつ分離されて送り出される。給紙カセット３は、本体２の正面側から水平に引き出すことが可能である。
【００１８】
本体２の内部であって、給紙カセット３の左方には、第１用紙搬送部４が備えられている。第１用紙搬送部４は、本体２の左側面に沿って略垂直に形設されている。そして、第１用紙搬送部４は、給紙カセット３から送り出された用紙Ｐを受け取り、本体２の左側面に沿って垂直上方に転写部１１まで搬送する。
【００１９】
給紙カセット３の上方であって、第１用紙搬送部４が形設された本体２の左側面とは反対側の側面である右側面の箇所には、手差し給紙部５が備えられている。手差し給紙部５には、給紙カセット３に入っていないサイズの用紙や、厚紙、ＯＨＰシートのように１枚ずつ手で送り込みたいものが載置される。手差し給紙部５に載置された用紙は、その下流部の箇所に配置された給紙装置２０により、手差し給紙部５の左方に向けて１枚ずつ分離されて送り出される。
【００２０】
手差し給紙部５及び給紙装置２０の左方には、第２用紙搬送部６が備えられている。第２用紙搬送部６は、給紙カセット３のすぐ上方にあって、手差し給紙部５から第１用紙搬送部４まで略水平に延び、第１用紙搬送部４に合流している。そして、第２用紙搬送部６は、手差し給紙部５から送り出された用紙を受け取り、略水平に第１用紙搬送部４まで搬送する。
【００２１】
一方、画像形成装置１の本体２の上面には原稿搬送装置７が、その下方には画像読取装置８が備えられている。ユーザーが原稿の複写を行う場合には、原稿搬送装置７に、文字や図形、模様等の画像が描かれた原稿を積載する。原稿搬送装置７では１枚ずつ分離して原稿が送り出され、画像読取装置８によってその画像データが読み取られる。
【００２２】
原稿画像の読み取り、すなわち印刷の開始は、本体２の上部であって、画像読取装置８の正面側に備えられた操作パネル（図示せず）を用いて実行される。ユーザーは、この操作パネルから、使用する用紙サイズや拡大縮小、両面印刷の有無といった印刷条件などを入力して設定することが可能である。
【００２３】
原稿の画像データの情報は、第２用紙搬送部６の上方であって、本体２の中央部に配置された光走査装置９に送られる。光走査装置９により、画像データに基づいて制御されたレーザ光Ｌが、画像形成部１０に向かって照射される。
【００２４】
第１用紙搬送部４の上方であって、光走査装置９の左方には、画像形成部１０及び転写部１１が備えられている。画像形成部１０では、光走査装置９によって照射されたレーザ光Ｌにより原稿画像の静電潜像が形成され、この静電潜像がトナー像として現像される。トナーは、光走査装置９の上方に備えられたトナーコンテナ１２から画像形成部１０に補給される。画像形成部１０で形成されたトナー像は、第１用紙搬送部４によって同期をとって送られてきた印刷前の用紙Ｐに、転写部１１にて転写される。
【００２５】
転写部１１の上方には、定着装置１３が備えられている。転写部１１にて未定着トナー像を担持した用紙Ｐは、定着装置１３へと送られ、熱ローラと加圧ローラとによりトナー像が加熱、加圧されて定着される。
【００２６】
定着装置１３の上方には、用紙案内装置１４が備えられている。定着装置１３から排出された用紙Ｐは、両面印刷を行わない場合、用紙案内装置１４から画像形成装置１の胴内に設けられた胴内用紙排出部１５に排出される。
【００２７】
用紙案内装置１４から胴内用紙排出部１５に向かって用紙Ｐが排出されるその排出口部分は、スイッチバック部１６としての機能を果たす。両面印刷を行う場合には、このスイッチバック部１６において、定着装置１３から排出された用紙Ｐの搬送方向が変更される。そして、用紙Ｐは、用紙案内装置１４を通過し、定着装置１３の左方、及び転写部１１の左方に設けられた両面印刷用用紙搬送路１７を通して下方に送られ、再度第１用紙搬送部４を経て転写部１１へと送られる。
【００２８】
続いて、手差し給紙部５の用紙搬送方向下流部の箇所に配置された給紙装置２０について、図２〜図４を用いて説明する。図２は給紙装置の部分拡大正面図、図３は駆動機構の歯欠け歯車の正面図、図４は図２と同様の給紙装置の部分拡大正面図にして、図２とはリフト板の姿勢が異なる状態を示すものである。
【００２９】
給紙装置２０は、図２に示すように、リフト板２１、ピックアップローラ２２、及び駆動機構３０を備えている。
【００３０】
リフト板２１は、手差し給紙部５の用紙載置面に沿った形をなす板状部材で構成されている。そして、リフト板２１は、その用紙搬送方向上流部に設けられた略水平な支軸２１ａを中心とし、下流端を自由端として、原稿搬送方向に沿った垂直面内で回転可能にして設けられている。リフト板２１は、給紙時、支軸２１ａを中心として回転変位せしめられ、手差し給紙部５に積み上げられた用紙束の最上層下流端が、その上方に配置されたピックアップローラ２２に接触するように、上方に向かって付勢される。
【００３１】
ピックアップローラ２２は、リフト板２１の下流端に対応する箇所であって、用紙搬送方向と直角をなす用紙幅方向略中央部の上方に設けられている。給紙時、手差し給紙部５に積み上げられた用紙束の下流部がリフト板２１によって持ち上げられ、ピックアップローラ２２には、用紙束の最上層下流端が下方から接触する。この用紙束の最上層は、ピックアップローラ２２によって第２用紙搬送部６（図１参照）に送り込まれ、さらに略水平に第１用紙搬送部４まで搬送される。
【００３２】
駆動機構３０は、リフト板２１及びピックアップローラ２２を作動させるための機構であって、リフト板２１を昇降させる昇降機構４０と、ピックアップローラ２２を回転させる駆動歯車３１及び従動歯車３２と、駆動源であるモータ（図示せず）とを備えている。
【００３３】
昇降機構４０は、昇降用歯車４１、カム４２、バネ４３、遮蔽板４４、及び下限検知センサ４５を備えている。
【００３４】
昇降用歯車４１は、用紙幅方向、すなわち前後方向に略水平に延びる支軸４１ａに固定され、この支軸４１ａの軸線を中心として回転自在に設けられている。昇降用歯車４１は、図示しない歯車群を介して駆動源であるモータに連結し、モータから動力を得て回転する。
【００３５】
カム４２は、回転軸である支軸４１ａの端部に固定されている。これにより、カム４２は、昇降用歯車４１の回転に従って、用紙搬送方向に沿った垂直面内で回転する。また、カム４２は、リフト板２１の用紙幅方向端面から略水平に外側に向かって延びる作動ピン２１ｂに対応する箇所の、上方に配置されている。
【００３６】
バネ４３は、リフト板２１の下方に設けられている。バネ４３は、図示しない本体２のフレームとリフト板２１との間に配置され、リフト板２１の下流部を上方に向かって、すなわち給紙位置の方向に付勢している。リフト板２１に対して、バネ４３によるリフト板２１の付勢方向と対向する側に、カム４２が配置されているので、リフト板２１の作動ピン２１ｂの周面とカム４２の周面とが、互いに常時当接するようになっている。その結果、カム４２がモータからの動力を得て回転すると、リフト板２１の自由端側が、カム４２の回転に伴って上下に揺動する。
【００３７】
遮蔽板４４は、昇降用歯車４１の支軸４１ａの径方向外側に向かって延び、その表裏平面が支軸４１ａの軸線と直角をなすように、支軸４１ａに固定されている。遮蔽板４４は、昇降用歯車４１の近傍に設けられ、その正面から見た形状が、略台形形状をなしている。また、遮蔽板４４は、支軸４１ａに固定されたカム４２によってリフト板２１が最も押し下げられた状態において、上方に向かって突出するように、支軸４１ａに設けられている。
【００３８】
下限検知センサ４５は、遮蔽板４４に対応する箇所であって、その上方に配置されている。下限検知センサ４５は、光センサであるフォトインタラプタで構成され、対向し合う発光部と受光部とを備え、これらの間に隙間が設けられている。下限検知センサ４５は、発光部から出射した光が受光部に入射するのを識別するものであって、この光が遮蔽されることにより発光部と受光部との間に他部材が存在することを検知する。すなわち、下限検知センサ４５は、発光部と受光部との間に出没する遮蔽板４４を検知する。リフト板２１が最も押し下げられた状態において、遮蔽板４４が上方に、すなわち下限検知センサ４５に向かって突出するので、下限検知センサ４５は、遮蔽板４４が示すリフト板２１の下限位置を検知することになる。
【００３９】
駆動歯車３１及び従動歯車３２は、ピックアップローラ２２に動力を伝達すべく互いに噛み合う歯車である。駆動歯車３１は、モータに連結し、モータから動力を得て回転する。従動歯車３２は、ピックアップローラ２２の支軸２２ａの端部に固定され、駆動歯車３１と噛み合うことにより駆動歯車３１から動力を得て回転するとともに、ピックアップローラ２２を回転させる。従動歯車３２はその周面に全周にわたって歯が形成された通常の歯車であるが、駆動歯車３１は、図２及び図３に示すような歯欠け歯車である。
【００４０】
歯欠け歯車である駆動歯車３１は、図３に示すように、歯車本体部３１ａの周面に設けられた、歯欠け部３１ｂと、撓み部３１ｃとを備えている。
【００４１】
歯欠け部３１ｂは、歯車本体部３１ａの周面に沿って連続して形成された歯３１ｄに対して、局部的に歯３１ｄの形成を欠く部分である。歯欠け部３１ｂは、径方向の中心に向かって窪んだ凹部として形成されている。
【００４２】
撓み部３１ｃは、歯欠け部３１ｂの周方向に隣接して設けられ、歯車本体部３１ａに一端が支持され他端が周方向、すなわち歯欠け部３１ｂに向かって延びる片持ち梁のような形で形成されている。撓み部３１ｃの径方向内側には、スリット３１ｅが設けられている。このスリット３１ｅの、撓み部３１ｃの先端部に対応する箇所には、突起３１ｆが設けられている。これにより、撓み部３１ｃは、その先端を自由端としてスリット３１ｅ側に撓むことができるが、所定量撓むと先端部が突起３１ｆに当接するので、その撓み量が規制されている。
【００４３】
続いて、給紙装置２０による給紙動作について、図２及び図４を用いて説明する。
【００４４】
給紙装置２０は、用紙を手差し給紙部５から第２用紙搬送部６に向かって送り出す動作をしないとき、すなわち非給紙時、手差し給紙部５にあらためて用紙を載置することがあるので、リフト板２１を、図２に示すように、その下流部が最も下方に位置する姿勢に保持している。
【００４５】
これに関して、駆動機構３０の下限検知センサ４５は、前述のように、カム４２によって押し下げられたリフト板２１の下限位置を、遮蔽板４４を介して検知する。給紙装置２０は、手差し給紙部５の用紙が空になったことを認識すると、駆動機構３０を制御してリフト板２１を下限位置の姿勢で保持するとともに、駆動歯車３１の回転を停止する。
【００４６】
このとき、駆動歯車３１は、歯欠け部３１ｂの箇所が従動歯車３２に最接近した状態で回転を停止している。したがって、駆動歯車３１と従動歯車３２とが互いに噛み合っていないので、従動歯車３２に連結しているピックアップローラ２２は、自由に回転させることが可能である。
【００４７】
一方、手差し給紙部５に用紙が載置され、用紙の給紙開始の指令を受けると、給紙装置２０は、駆動機構３０を作動させる。駆動機構３０では、モータからの動力を得て、図４に示すように、昇降機構４０の昇降用歯車４１が正面から見て反時計方向に回転し、同様にカム４２及び遮蔽板４４も反時計方向に回転する。
【００４８】
カム４２が回転すると、そのカム４２周面の形状とバネ４３の弾発力との作用により、リフト板２１の下流部が徐々に上昇する。このカム４２に回転に伴うリフト板２１下流部の上昇は、用紙束の最上層がピックアップローラ２２に当接する給紙位置に至るまで続く。用紙束の最上層のピックアップローラ２２への当接が上限検知センサ（図示せず）にて検知されると、駆動歯車３１の、正面から見て反時計方向への回転が開始される。
【００４９】
駆動歯車３１は、回転すると、撓み部３１ｃの箇所から従動歯車３２に噛み合い始め、従動歯車３２を回転させる。これにより、ピックアップローラ２２が時計方向、すなわち用紙搬送方向に回転せしめられ、用紙は、左方に向かって手差し給紙部５の外部へと送り出される。
【００５０】
その後、給紙装置２０は、印刷に必要な所定枚数の用紙を送り出したとき、或いは手差し給紙部５に載置された用紙が空になったことを認識すると、前述のように、駆動機構３０を制御してリフト板２１を下限位置の姿勢で保持するとともに、駆動歯車３１の回転を停止する。このとき、駆動歯車３１は、図２に示すように、歯欠け部３１ｂの箇所が従動歯車３２に最接近した状態で回転を停止する。
【００５１】
上記のように、用紙束の最上層に接触して用紙を送り出すピックアップローラ２２と、このピックアップローラ２２を回転駆動する駆動機構３０とを備えた給紙装置２０において、駆動機構３０は、ピックアップローラ２２に動力を伝達すべく互いに噛み合う駆動歯車３１及び従動歯車３２を備え、このうち駆動歯車３１が、周面の局部に歯の形成を欠く歯欠け部３１ｂが形成された歯欠け歯車であるとともに、非給紙時、歯欠け部３１ｂの箇所が従動歯車３２に最接近した状態で回転を停止するので、給紙中にピックアップローラ２２の箇所で用紙ジャムが発生した場合であっても、その後、駆動歯車３１が、歯欠け部３１ｂの箇所が従動歯車３２に最接近した状態で回転を停止する。これにより、ジャム処理時、従動歯車３２が連結されたピックアップローラ２２は、自由に回転させることが可能である。したがって、駆動機構３０や用紙に負荷が掛かったり、それらが破損したりするのを防止することができる。また、歯欠け歯車は、高価なクラッチなどの機能部品と異なり、合成樹脂で形成することによって安価で得ることができ、設置スペースも通常の歯車と変わらない。このようにして、低コスト化、小型化が図られ、駆動機構３０や用紙に負荷を掛けることなく、安全にジャム処理を遂行することが可能な給紙装置２０を提供することができる。
【００５２】
また本発明では、上記給紙装置２０を画像形成装置１に搭載したので、給紙装置２０において、低コスト化、小型化が図られ、駆動機構３０や用紙に負荷を掛けることなく、安全にジャム処理を遂行することが可能な信頼性の高い画像形成装置１を提供することができる。
【００５３】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【００５４】
例えば、上記実施形態では、本発明の給紙装置２０を、画像形成装置１の本体２の手差し給紙部５において、印刷前の用紙を給紙するために搭載したが、給紙装置２０を搭載できる箇所はこれに限定されるわけではなく、画像形成装置１の給紙カセット３や本体２上部に備えられた原稿搬送装置７において、用紙や原稿を給紙するために搭載しても構わない。さらに、画像形成装置以外の機器に、本発明の給紙装置を搭載することにしても構わない。
【００５５】
また、給紙装置２０を搭載した画像形成装置１は、上記実施形態ではブラックトナーのみを使用したモノクロ印刷用の画像形成装置であるが、このような機種に限定されるわけではなく、中間転写ベルトを備え、複数色を重ね合わせて画像形成することが可能なタンデム方式、或いはロータリーラック方式のカラー印刷用画像形成装置であっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、給紙装置全般において利用可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１    画像形成装置
２０  給紙装置
２１  リフト板
２２  ピックアップローラ
３０  駆動機構
３１  駆動歯車（歯欠け歯車）
３１ａ  歯車本体部
３１ｂ  歯欠け部
３１ｃ  撓み部
３１ｄ  歯
３１ｅ  スリット
３１ｆ  突起
３２  従動歯車
４０  昇降機構
【図１】
2011006210.tif 000003
【図２】
2011006210.tif 000004
【図３】
2011006210.tif 000005
【図４】
2011006210.tif 000006