(57)【要約】【課題】    ダクト、タンク等の周囲に被覆する空気層、金網、保温・防音材、外装板の取り付け作業の効率化と製作のコスト削減を行うことができる、被覆材の固定ナットである。【解決手段】  ダクト、タンク等の本体の表面に溶接されたナットに支持ボルトを回転させてねじ込み、その支持ボルトに金網固定ナットを回転させて空気層分を空けて取り付けて、その上部に金網を載せてさらに金網固定ナットを回転させて金網を上下に挟んで固定する、その金網上部に保温・防音材を載せながら押し込み支持ボルトに貫通させて、突出した支持ボルトの先端部に外装固定ナットを回転させて固定する、その外装固定ナットの上部に外装板を載せてドリルネジで外装板と外装固定ナットを貫通させて固定することを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダクト、タンク等の周囲に被覆する空気層、金網、保温・防音材、外装板を取り付ける方法であり、被覆するダクト、タンク等の本体側に溶接されたナットに支持ボルトを回転させてねじ込み支持ボルトの上部より金網固定ナットを回転させて空気層の空間を開けて取り付ける。その上部に金網を載せてさらにもう一度金網固定ナットを回転させて上下に金網を挟み固定する、ダクト、タンク等における被覆材の取り付ける固定ナット。
【請求項２】
ダクト、タンク等の周囲に被覆する空気層、保温・防音材、外装板を取り付ける方法であり、固定された金網の上部に保温・防音材を載せながら押し込み固定ボルトに貫通させて突出させた固定ボルトの先端部に外装固定ナットを回転させて固定する、その外装固定ナットの上部に外装板を被せてドリルネジで外装板と外装固定ナットに貫通させて固定する、ダクト、タンク等における被覆材を取り付ける固定ナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、発電所や焼却設備などにおけるダクト、タンク等の外装表面を保温、防音するための空気層、金網、保温・防音材、外装板を固定する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、焼却設備や発電所などには風煙道が備えられており、そこからの燃焼排気は高温であり、さらに流量・流速が比較的大きく振動により騒音が発生する為に、ダクト、タンク等周囲には保温・防音材を必要としていた。その保温・防音材を取り付けるためのナットを本体表面に溶接しておいて現場で施工するときにボルトをナットに回転させてねじ込んでいた。【０００３】ダクト、タンク等の外装表面と保温・防音材の間に空気層を設けるためにアングルで下地材を製作してその上に金網を載せて溶接や線部材で直接縛りつけて固定していた。そしてその金網の上に保温・防音材を載せて押しつけながらボルトを貫通させて突出させたボルトの先端部にスピードワッシャーを押し込み保温・防音材を押さえて取り付けていた。【０００４】その保温・防音材の上部に被覆する外装板をスピードワッシャーから突出したボルトの先端にあてがい、少し手で叩いて位置を確認してボルトより少し大きめの筒型の鉄管をボルトの先端にあてがい真上からハンマーで叩いて外装板に穴を開けて突出させたボルトにワッシャーとナットで外装板を取り付けていた。【０００５】本願発明に関連する公知技術として次の特許文献１、２、を挙げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献１】
【０００６】  特許公開２００１−１７３８８４
【特許文献２】
【０００７】  特許公開平１１−１５９０２１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  上述の如く、ダクト、タンク本体の表面と保温・防音材の間における空気層を設けるためにアングルで下地材を製作して金網を溶接や線部材で固定していたが、アングルで下地材を製作するには手間も掛かり、さらに曲面、斜面などは困難な為、余分に時間が掛かっていた。【０００９】  従来技術では外装板を固定するには、外装板の上からボルトの位置を手などで少し叩いてボルトの先端の位置を確かめて、ボルトの先端の真上に少し大きい筒状の鉄管をあてがいハンマーで叩いて外装板を貫通させて突出させたボルトに、ワッシャーとナットで固定していたが、外装板は薄板鋼板なので叩いて穴を開けると歪みが出てしまい、穴も大きくなり水が入りやすくなってしまっていた。また、ワッシャーとナットで外装板を固定するので、それらが外装板の表面に出ていて美観も損なっていた。さらに断熱材の厚みの種類も多数あり施工場所での急な変更などで、アングルの高さをそれらに対応させるには非常に手間や時間が掛かっているのが現状である。【００１０】  本発明は、このような問題点を解決するために安価で無駄を省き容易に取り付けができる、金網、保温・防音材、外装板の取り付け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  ダクト、タンク等の本体に溶接されたナットに、空気層、金網、保温・防音材、外装板の厚みの寸法に裁断された支持ボルトを回転させてねじ込み、金網固定ナットを空気層の空間分の高さにネジで回転させながら取り付ける。その上部に金網を乗せてさらにもう一度金網固定ナットを回転させて金網を挟んで固定する。【００１２】  固定された金網の上部に保温・防音材を支持ボルトの上部から押し込み貫通させて、保温・防音材を外装固定ナットで支持ボルトに回転させて保温・防音材を固定する、その上部に外装板をあてがいドリルネジで外装板と外装固定ナットに貫通させてドリルネジで固定する。
【発明の効果】
【００１３】  以上説明したように本発明の構成によれば、支持ボルト一本の使用で空気層、金網、保温・防音材、外装板の三種類の材料を、ネジで回転させて固定するだけで容易に取り付けることができる為、手間を削減し、製作コストの低減化も図ることができる。薄板における外装板の固定においては、ドリルネジで外装板の上部より外装固定ナットに貫通させて止めるだけでなので外装板の歪みの低減にもなり美観にも優れている。【００１４】  支持ボルトにおいては、支持ボルトの長さを裁断するだけで空気層、金網、保温・防音材、外装材の厚みによる高低の調節も可能になり固定するには金網固定ナット、外装固定ナットのネジを回すだけである。さらに補修や定期点検などで解体するときは同様にネジを回すだけの簡単な構造である為、ネジを回転させて外せるので解体においても部材を壊す事もなく簡単に効率よく行うことが出来、さらに再使用も可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の取り付け方法の分解斜視図である。
【図２】  本発明の外装板を取り付ける実施例の斜視図である。
【図３】  本発明の使用状態を示す断面図である。
【図４】  従来における使用状態を示す断面図である。
【図５】  本発明の取り付け方法を示す分解斜視図である。
【図６】  本発明の外装固定ナットの分解された斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳細を説明する。【００１６】  図１は本発明の分解された取り付け方法の斜視図、図２は外装板１と外装固定ナット２の取り付ける方法の分解斜視図、図３はダクト、タンク等の使用状態を示す断面図、図４は従来のダクト、タンク等の取り付け方法の断面図、図５はダクトに取り付ける実施例を示す分解斜視図、図６は外装固定ナット２の分解斜視図である。【００１７】  本発明に係わるダクト、タンク等の本体７の外側表面に保温・防音される本体７に、あらかじめ溶接された本体溶接ナット１０に空気層８、金網４、保温・防音材９、外装板１の必要分の長さに裁断された支持ボルト３を、保温・防音する本体７の本体溶接ナット１０すべてに支持ボルト３を回転させてねじ込み固定する。【００１８】  図１、図３に示すように、支持ボルト３に金網固定ナット５を空気層８の空間を空けて取り付ける、その上部に金網４を載せて、さらにもう一度金網固定ナット５を回転させてねじ込んで金網４に金網固定ナット５を上下に挟みしっかりと固定する。【００１９】  図２、図３に示すように、固定された金網４の上部に保温・防音材９を載せながら押し込み支持ボルト３に貫通させて、その突出した支持ボルト３の先端に外装固定ナット２を回転させて固定する、金網固定ナット５の穴はネジの構造であり、穴の開いた平板にナットの溶接も可能である、その上部の平板の寸法は施工場所や状況により平板サイズは変更可能である。【００２０】  図２、図３に示すように、保温・防音材９の表面に現れた外装固定ナット２に外装板１を上に乗せて、位置を確かめてドリルネジ１１で貫通させて固定する、取り付ける相手の部材が上下平板であるため、薄板における外装板１の表面の歪みも激減されて固定することができる。【００２１】  図３に示すように、ダクト、タンク等の本体７外側表面に一本の支持ボルト３で空気層８、金網４、保温・防音材９、外装板１が金網固定ナット５、外装固定ナット２のネジを回転させる方法で固定をする、ドリルネジ１１で外装板１と外装固定ナット２を電池ドリルで貫通させて固定することで、取り外しもネジを外すだけで簡単に行うことができる、さらに支持ボルト３の長さを裁断するだけで、空気層８、金網４、保温・防音材９、外装板１における多くの種類や厚みの対応が容易である。
【実施例】
【００２２】  本発明の実施例は類似する部材には同じ符号を付けてある。箱型ダクトや円形タンクの表面に長手方向および周方向に、約４００ｍｍ×４００ｍｍ一定の間隔をおいて、あらかじめ作業効率のためにダクト、タンク等の製造の段階で本体表面に溶接されている本体溶接ナットに支持ボルトを回転させてねじ込む。【００２３】  支持ボルトに金網固定ナットを回転させて空気層分の高さに取り付けて、その上部に金網を載せて、さらにもう一度金網固定ナットを回転させて金網を上下に挟み固定する。必ずしも４００ｍｍ×４００ｍｍピッチに固定しなくても金網が固定出来る範囲であれば８００ｍｍ×８００ｍｍピッチでもよい。【００２４】  金網の上部に保温・防音材を載せながら押し込み支持ボルトに貫通させて突出させた支持ボルトの先端に、外装固定ナットを回転させて固定する。そして外装固定ナットの上部に外装板をあてがい、ドリルネジで外装固定ナットの平板に貫通させて固定する。外装固定ナットの上部に位置する平板の寸法は施工場所や状況により平板サイズは変更可能であり平板とナットは溶接されて一体となっていることとする。そして外装板の平板サイズは作業効率のために約８４０ｍｍ×８４０ｍｍを基本としている。
【産業上の利用可能性】
【００２５】  本発明はダクト、タンク等の空気層、金網、保温・防音材、外装板を固定する外装固定ナット、金網固定ナットの製造そして、販売する産業分野において利用することができる。
【符号の説明】
【００２６】１，外装板
２，外装固定ナット
３，支持ボルト
４，金網
５、金網固定ナット
６，ナット
７，本体
８，空気層
９、保温・防音材
１０，本体溶接ナット
１１、ドリルネジ
１２、下地アングル
１３、ワッシャー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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