(57)【要約】【課題】外部電極型蛍光ランプにおいてガラス管の端部にスリーブ形外部電極を強固に固定する。【解決手段】ガラス管１の両端部の外側に金属スリーブ２からなる外部電極が被せられて固定された外部電極型蛍光ランプである。ガラス管１の両端部の外側面に該ガラス管１の周方向に沿って凹んだ括れ部３が形成されている。そして、金属スリーブ２には、該括れ部３の凹みに入るように内径が縮小している径小部４が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス管の両端部の外側に金属スリーブからなる外部電極が被せられて固定された外部電極型蛍光ランプにおいて、
前記ガラス管の両端部の外側面に該ガラス管の周方向に沿って、凹んだ括れ部が形成されており、
前記金属スリーブには、前記括れ部の凹みに入るように内径が縮小している径小部が形成されていることを特徴とする外部電極型蛍光ランプ。
【請求項２】
前記金属スリーブが装着される前記ガラス管の端部の領域において該ガラス管の径が最端にいくほど拡大しており、前記金属スリーブの径についても、前記ガラス管の径が拡大している部分に合わせて一端から他端に向けて拡大していることを特徴とする請求項１に記載の外部電極型蛍光ランプ。
【請求項３】
前記金属スリーブが装着される前記ガラス管の端部の領域において前記ガラス管の外側面は凹凸の粗面に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の外部電極型蛍光ランプ。
【請求項４】
前記金属スリーブは一体物のパイプによって形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の外部電極型蛍光ランプ。
【請求項５】
前記金属スリーブは一枚の導電性プレートを筒状に丸めて成形されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の外部電極型蛍光ランプ。
【請求項６】
前記金属スリーブと前記ガラス管の間に半田が介在していることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の外部電極型蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は外部電極型蛍光ランプにおける外部電極の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
外部電極型蛍光ランプは、ガラス管の両端部の外側に外部電極を固定したものである。外部電極には、図４に示すようにガラス管１の端部に装着できる金属スリーブ２が使用されている（特許文献１及び２参照）。このような金属スリーブは、半田を金属スリーブとガラス管との間に介在させることによりガラス管の外側面と隙間無く固定されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2004-79267号公報
【特許文献２】特開2005-339824号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
金属スリーブの外部電極がガラス管の端部から簡単に離脱しないようにする必要がある。そのため、従来の金属スリーブの外部電極は、一枚の導電性プレートを筒状に丸めつつ導電性プレートの両側縁を重ね合わせるようにして成形されている。このように成形された金属スリーブは径方向に伸縮性（バネ性）を持つので、ガラス管の外側面に向かって半田を押圧でき、ガラス管の端部に脱落しにくいものとなる。
【０００５】
しかし、上記のような成形方法からなる金属スリーブは以下の課題がある。
【０００６】
金属スリーブをガラス管に固定する半田はガラスとは反応しない。そのため、スリーブ材の弾性係数が小さかったり、スリーブ径が大きくてガラス管に向けて半田を押圧する力が弱かったりすると、ガラス管から金属スリーブが抜けてしまうことがある。
【０００７】
とりわけ、外部電極型蛍光ランプは液晶表示装置のバックライトに使用されることが多い。また近年の液晶表示装置にはバックライトが交換容易であるものが求められている。このようなランプ交換形態では、外部電極型蛍光ランプを電圧印加用コンタクトから外すときに外部電極がガラス管から抜けないように、ガラス管と外部電極の固定具合をより強固にする必要がある。
【０００８】
本発明は、上記背景技術の課題を解決できる外部電極型蛍光ランプを提供することを目的とする。その目的の一例は、ガラス管とスリーブ形外部電極の固定具合をより強固にできる構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様は、ガラス管の両端部の外側に金属スリーブからなる外部電極が被せられて固定された外部電極型蛍光ランプに係るものである。上記目的を達成するために、ガラス管の両端部の外側面に該ガラス管の周方向に沿って、凹んだ括れ部が形成されており、金属スリーブには、該括れ部の凹みに入るように内径が縮小している径小部が形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、外部電極型蛍光ランプにおいてガラス管とスリーブ形外部電極の固定具合をより強固にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態による外部電極型蛍光ランプの外部電極の固定構造を説明するためのランプ分解斜視図。
【図２】図１に示す外部電極の固定構造に対して付加できる形態例を示すランプ分解斜視図。
【図３】図１や図２に示す外部電極の固定構造に対して付加できる形態例を示すランプ分解斜視図。
【図４】背景技術に係る外部電極型蛍光ランプの外部電極を説明するためのランプ分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は本実施形態による外部電極型蛍光ランプの主要部を説明するために外部電極とランプ管とを分解して示した斜視図である。
【００１４】
本実施形態の外部電極型蛍光ランプはガラス管の両端部に金属スリーブからなる外部電極が被せられて固定されたものである。円筒状のガラス管の内側面に蛍光膜が形成されている。
【００１５】
外部電極としての金属スリーブは一体物のパイプで形成されている。しかし、本発明を適用される金属スリーブは一枚の導電性プレートを筒状に丸めつつ導電性プレートの両側縁を重ね合わせるようにして成形されたものでも良く、また上記のような重なり部を作らないで導電性プレートの両側端部を突き合わせた形状でも良い。
【００１６】
図１に示した円筒状のガラス管１はガラス管１の軸方向に関して外径が変わらないものである。このようなガラス管１の両端部の外側面にはガラス管１の周方向に沿って、凹んだ括れ部３が形成されている。
【００１７】
ガラス管１の端部に被せられる金属スリーブ２においては、括れ部３に対応する箇所に、金属スリーブ２の内径を縮小させた径小部４が設けられている。この径小部４はガラス管１の括れ部３の凹みに嵌まる形に形成されている。金属スリーブ２が一体物のパイプである場合、径小部４は、例えば金属製パイプの外周方向に沿った線状領域を該パイプの中心に向けて締め付けることで形成される。また、一枚の導電性プレートを筒状に丸めて成形された金属スリーブ３であっても、それに金型を用いてプレス加工を行うことにより径小部４を形成することができる。
【００１８】
このような金属スリーブ２をガラス管１の端部に装着して径小部４を括れ部３の凹みに嵌め入れることにより、外部電極としての金属スリーブ２がガラス管１から容易に抜けないようになる。金属スリーブ２を弾性係数の大きい材料で作製したり、径小部４のスリーブ径をガラス管１の括れ部３の外径より小さくしたりすることで、金属スリーブ２は径方向に縮む力が強まり、径小部４と括れ部３の嵌合をきつくすることができる。
【００１９】
こうした態様において金属スリーブ２とガラス管１の間に隙間無く半田を介在させることにより、金属スリーブ２とガラス管１を強固に固定することができる。なお、金属スリーブ２が装着されたガラス管１の端部を半田槽に漬けることにより、金属スリーブ２とガラス管１の隙間に半田を進入させることができる。
【００２０】
また、上記した態様に加えて次のような対策（図２や図３の構成）を施すことにより、金属スリーブ２とガラス管１の固定具合を一層強化させることができる。
【００２１】
その一例として、図２に示すように、金属スリーブ２が装着されるガラス管１の端部の領域Ｘ１においてガラス管１の径が最端にいくほど拡大している。また金属スリーブ２の径についても、ガラス管１のテーパ部（径が拡大している部分）に合わせて一端から他端に向けて拡大している。このような金属スリーブ２をガラス管１の端部の領域Ｘに装着すると、金属スリーブ２はガラス管１から容易に抜けないようになる。こうした態様を図１の態様に付加することで、金属スリーブ２とガラス管１の固定具合が一層強まる。
【００２２】
また、他の例として、図３に示すように、金属スリーブ２が装着されるガラス管１の端部の領域Ｘ２において、ガラス管１の表面が微細な凹凸の粗面５に加工されている。ランプ管１の端部の表面を荒らすことによってその部分の表面積および摩擦抵抗が増加する。このようなガラス管１の端部に金属スリーブ２を装着し、金属スリーブ２とガラス管１の間に隙間無く半田を介在させると、金属スリーブ２がガラス管１から容易に抜けないようになる。こうした態様を図１の態様に付加したり、図１の態様と図２の態様の組み合わせに付加したりすることで、金属スリーブ２とガラス管１の固定具合が一層強まる。
【符号の説明】
【００２３】
１    ガラス管
２    金属スリーブ（外部電極）
３    括れ部
４    径小部
５    粗面
【図１】
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【図２】
2011014494.tif 000004
【図３】
2011014494.tif 000005
【図４】
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