(57)【要約】【課題】端子板とターミナル板とをレーザ溶接により確実に接合するようにしたモータを提供する。【解決手段】本発明に係る振動モータ１では、ブラケット５から後方に突出する端子板４の平面部４ａとターミナル板８の平面部８Ａの端子板当接部８Ａａとを当接させ、端子板４とターミナル板８との接触面積を大きくとり、当接する平面部４ａと端子板当接部８Ａａとを大きな接触面積をもってレーザ溶接により接合し、所望の接合強度を確実に得る。【選択図】図１
2011217472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングの後端に設けられたブラケットから後方に突出する端子板と、この端子板に電気的に接続される給電用のターミナル板とを有するモータにおいて、
前記端子板の平面部と前記ターミナル板の平面部とが当接され、レーザ溶接により接合されていることを特徴とするモータ。
【請求項２】
前記ターミナル板の端部には、前記ブラケットから延出して回路基板にリフロー半田付けされる実装部が設けられ、
前記ターミナル板の前記平面部と前記端子板の前記平面部との合わせラインは、前記ブラケットの後方から入射するレーザ光により溶接されることを特徴とする請求項１記載のモータ。
【請求項３】
前記ブラケットは、
前記端子板の前記平面部に対して垂直な方向で、前記ターミナル板の一端側を前記ブラケットの内側に向けて押圧する第１の突起部と、
前記端子板の前記平面部に対して垂直な方向で、前記ターミナル板の他端側を前記ブラケットの内側に向けて押圧する第２の突起部と、を有し、
前記端子板は、前記第１の突起部と前記第２の突起部との間に配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種携帯通信機器（例えば携帯電話）や遊技機器等に利用される小型のモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２００１−５４２５９号公報がある。この公報に記載された小型モータは、携帯電話機等の小型機器に内蔵されて振動を発生させるものであり、ハウジングの後端に固定されたエンドプレート（ブラケット）と、エンドプレートから突出するブラシ構成体（端子板）と、エンドプレートに取り付けられたスプリング導電体（ターミナル板）とを備える。そして、ブラシ構成体の突出部とスプリング導電体とを半田付けすることにより、両者を電気的に接続している。この小型モータは、小型機器に組み込まれた状態で、スプリング導電体のバネ圧によって回路基板の電気接点と電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−５４２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、携帯電話機等の小型化に伴い小型モータの更なる小型化が進み、小型モータの実装にあたっては、リフロー半田付けによる表面実装が主流となっている。しかしながら、上記の小型モータのように端子板とターミナル板とを半田付けする従来の方式では、リフロー時に端子板とターミナル板との半田付け部が高温に晒されることにより、ターミナル板が端子板から脱落するといった懸念がある。
【０００５】
そこで、端子板とターミナル板との接合をより確実なものとするため、レーザ溶接を採用することも考えられるが、更なる小型化が進んだ小型モータのターミナル板は非常に薄く、また端子板とターミナル板との接触面積も非常に小さいため、所望の接合強度で確実にレーザ溶接することが難しかった。
【０００６】
本発明は、端子板とターミナル板とをレーザ溶接により確実に接合するようにしたモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るモータは、ハウジングの後端に設けられたブラケットから後方に突出する端子板と、この端子板に電気的に接続される給電用のターミナル板とを有するモータにおいて、端子板の平面部とターミナル板の平面部とが当接され、レーザ溶接により接合されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るモータでは、ブラケットから後方に突出する端子板の平面部とターミナル板の平面部とが当接されているので、端子板とターミナル板との接触面積を大きくとることができる。従って、当接する端子板の平面部とターミナル板の平面部とが大きな接触面積をもってレーザ溶接により接合されるので、所望の接合強度を確実に得ることができる。
【０００９】
ここで、ターミナル板の端部には、ブラケットから延出して回路基板にリフロー半田付けされる実装部が設けられ、ターミナル板の平面部と端子板の平面部との合わせラインは、ブラケットの後方から入射するレーザ光により溶接されると好適である。
【００１０】
この場合、ターミナル板の端部に設けられた実装部が回路基板にリフロー半田付けされる際、モータが高温に晒されても、端子板とターミナル板とがレーザ溶接により接合されているので、ターミナル板の脱落を防止できる。さらに、ターミナル板の平面部と端子板の平面部との合わせラインが、ブラケットの後方から入射するレーザ光により溶接されるので、ターミナル板の平面部と端子板の平面部との当接面に沿ったレーザ溶接が行われ、ターミナル板と端子板との接合強度を高めることができる。例えば、小型のモータに採用されるターミナル板は非常に薄く、このような場合であっても、当接面に沿ったレーザ溶接により、溶接深さを深くすることができ、レーザ光がターミナル板や端子板を突き抜けるようなことが防止され、確実なレーザ溶接が可能となる。
【００１１】
また、ブラケットは、端子板の平面部に対して垂直な方向で、ターミナル板の一端側をブラケットの内側に向けて押圧する第１の突起部と、端子板の平面部に対して垂直な方向で、ターミナル板の他端側をブラケットの内側に向けて押圧する第２の突起部と、を有し、端子板は、第１の突起部と第２の突起部との間に配置されていると好適である。
【００１２】
この場合、ターミナル板の一端側と他端側とが、ブラケットの第１の突起部と第２の突起部とによって、端子板の平面部に対して垂直な方向でブラケットの内側に向けてそれぞれ押圧される。そのため、ターミナル板は、第１の突起部及び第２の突起部と、これらの突起部の間に配置された端子板とによって挟持される。よって、組立時におけるターミナル板の位置決めが容易になる。さらに、ターミナル板の平面部が端子板の平面部に確実に押し当てられるので、端子板とターミナル板とのレーザ溶接を容易かつ確実に行うことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、端子板とターミナル板とをレーザ溶接により確実に接合できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るモータを斜め後方から見た斜視図である。
【図２】図１のモータの背面図である。
【図３】図１のモータの分解斜視図である。
【図４】図１中のターミナル板の正面図である。
【図５】端子板とターミナル板との接合部におけるレーザ溶接の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１及び図２に示すように、振動モータ１は、例えば携帯電話機等の小型機器に内蔵される表面実装用の小型モータである。振動モータ１は、コアードモータからなると共に、長さ約１０ｍｍ、直径数ｍｍの金属製のハウジング２を有する。ハウジング２に取り付けられるモータホルダ９は、ハウジング２を挟み込むバネ部９ａと、小型機器への実装時に回路基板上に載置される長方形状の底板部９ｂとを有している。
【００１７】
ハウジング２の内壁面には、Ｎ，Ｓ極をもった永久磁石が固定されると共に、ハウジング２の内部には、鉄芯にコイルが巻かれた回転子が収容されている。この回転子には、軸受で支持されたシャフト３が設けられ、このシャフト３の先端部分は、ハウジング２の前端側で突出している。
【００１８】
シャフト３の先端部分には、略半円柱形状の分銅６がカシメ又は圧入によって固定され、分銅６の重心は、シャフト３の軸線に対して偏心している。このような分銅６をシャフト３の回転力で高速回転させることによって、小型機器を振動させることができる。
【００１９】
また、ハウジング２内において、シャフト３の後端には整流子が固定され、この整流子には、左右一対のブラシが摺動接触している。各ブラシには、シャフト３の軸線方向に延在する左右一対の端子板４が固定されている。
【００２０】
図２及び図３に示すように、平行な状態で対向して配置された各端子板４の先端は、ハウジング２の後端に固定された樹脂製のブラケット５から後方に突出している。端子板４の後端面４ｂは、シャフト３の軸線に対し略直交する方向に延在するように配置され、端子板４の平面部４ａは、シャフト３の軸線に沿って延在するように配置されている。
【００２１】
ブラケット５の形状は、後方から見て略正方形であり、ブラケット５は、ハウジング２の後端の開口を塞ぐようにしてハウジング２に固定されている。ブラケット５の背面側には、シャフト３の軸線に対し略直交する方向に延在して、各端子板４を貫通させる左右一対の貫通孔Ｒが形成された左右一対をなす平坦部５ａと、ブラケット５の中央において左右の平坦部５ａの間で後方に突出する膨出部５ｂと、ブラケット５の四隅の位置で平坦部５ａから後方に突出すると共に、左右一対をなす上側突起部（第１の突起部）５ｃ及び下側突起部（第２の突起部）５ｄとが設けられている。上側突起部５ｃ及び下側突起部５ｄは左右対称に配置されており、平坦部５ａから突出する各端子板４は、上側突起部５ｃと下側突起部５ｄとの間に配置されている。
【００２２】
また、ブラケット５の平坦部５ａ上には、各端子板４に電気的に接続される左右一対の給電用ターミナル板８が配置されている。各ターミナル板８は、回路基板からの電圧をブラシに印加させるためのものであり、左右対称をなしている。各ターミナル板８は、厚さ０．１〜０．２ｍｍの金属製の薄板を短冊状に打ち抜いたものであり、打ち抜き後、長手の複数の箇所で曲げ加工を施すことにより成形されている。
【００２３】
より詳しくは、ターミナル板８は、上側突起部５ｃ及び下側突起部５ｄと端子板４との間において上下方向に設置されている。打ち抜きされたターミナル板８は、長手方向に延在する切断面８Ｂ，８Ｃと、切断面８Ｂ，８Ｃより広く打ち抜き時の断面（抜き断面）ではない面をなす平面部８Ａとを有し、この平面部８Ａの途中に設けられた端子板当接部８Ａａは、端子板４の平面部４ａに当接している。さらに、端子板４の後端面４ｂとターミナル板８の後方の切断面８Ｂとは、同一平面上に配置され、ターミナル板８の前方の切断面８Ｃは、ブラケット５の平坦部５ａに当接している。
【００２４】
図４に示すように、ターミナル板８は、端子板当接部８Ａａを含んで上下方向に延在する中央部８ａと、中央部８ａの上端の屈曲点ａからブラケット５の内側に向けて傾斜する上側傾斜部８ｂと、上側傾斜部８ｂの上端の屈曲点ｂから上方に延びる上端部８ｃとを有する。また、ターミナル板８は、中央部８ａの下端の屈曲点ｃからブラケット５の外側に向けて傾斜する下側傾斜部８ｄと、下側傾斜部８ｄの下端の屈曲点ｄから下方にＬ字状に延びる下端部８ｅとを有する。この下端部８ｅには、ブラケット５から下方に延出した状態で左右方向に延びる実装部８ｆが設けられている。このような構成により、上端部８ｃは、中央部８ａよりも内方に入り込むようにオフセットされ、下端部８ｅは、中央部８ａよりも外方に張り出すようにオフセットされている。また、実装部８ｆは、モータホルダ９の底板部９ｂと同一平面上に形成されている。
【００２５】
このような構成を有するターミナル板８の上端部８ｃ及び下端部８ｅは、ブラケット５の上側突起部５ｃ及び下側突起部５ｄによって、平面部８Ａに対して垂直な方向で、ブラケット５の内側に向けて押圧されている。この上側突起部５ｃ及び下側突起部５ｄからの押圧により、ターミナル板８の中央部８ａの端子板当接部８Ａａは、端子板４の平面部４ａに押し当てられている。こうして、ターミナル板８は、上側突起部５ｃ及び下側突起部５ｄと、端子板４とによって挟持される。
【００２６】
ここで、中央部８ａの下端の屈曲点ｃは、端子板当接部８Ａａに含まれており、端子板４の平面部４ａに当接している。このような構成により、ターミナル板８が上側突起部５ｃ及び下側突起部５ｄによって押圧された状態において、中央部８ａが湾曲して端子板当接部８Ａａが平面部４ａから浮くような事態を防止でき、端子板当接部８Ａａと平面部４ａとの面接触を維持し易くなっている。
【００２７】
さらに、図５に示すように、ターミナル板８の端子板当接部８Ａａと端子板４の平面部４ａとの合わせライン１０は、ブラケット５の後方から入射するレーザ光によりレーザ溶接されている。このレーザ溶接により、端子板当接部８Ａａと平面部４ａとが接合されている。このレーザ溶接においては、端子板当接部８Ａａと平面部４ａとの当接面に沿ってレーザ光Ｌが入射するので、ターミナル板８が厚さ０．１〜０．２ｍｍと非常に薄い場合であっても、溶接深さが深くなり、十分な接合面積を確保することができる。
【００２８】
以上の構成を有する振動モータ１は、ターミナル板８の下端部８ｅに設けられた実装部８ｆが回路基板にリフロー半田付けされ、回路基板の電気接点と電気的に接続されて、携帯電話等の小型機器に表面実装される。
【００２９】
振動モータ１によれば、ブラケット５から後方に突出する端子板４の平面部４ａとターミナル板８の平面部８Ａの端子板当接部８Ａａとが当接されているので、端子板４とターミナル板８との接触面積を大きくとることができ、当接する平面部４ａと端子板当接部８Ａａとが大きな接触面積をもってレーザ溶接により接合されるので、所望の接合強度を確実に得ることができる。
【００３０】
さらに、ターミナル板８の下端部８ｅに設けられた実装部８ｆが回路基板にリフロー半田付けされる際、モータが高温に晒されても、端子板４とターミナル板８とがレーザ溶接により接合されているので、ターミナル板８の脱落を防止できる。さらに、ターミナル板８の端子板当接部８Ａａと端子板４の平面部４ａとの合わせライン１０が、ブラケット５の後方から入射するレーザ光Ｌにより溶接されるので、ターミナル板８の端子板当接部８Ａａと端子板４の平面部４ａとの当接面に沿ったレーザ溶接が行われ、ターミナル板８と端子板４との接合強度を高めることができる。特に、振動モータ１のようにターミナル板８が非常に薄い場合であっても、当接面に沿ったレーザ溶接により、溶接深さを深くすることができ、レーザ光がターミナル板８や端子板４を突き抜けるようなことが防止され、確実なレーザ溶接が可能となる。
【００３１】
また、ターミナル板８の上端部８ｃと下端部８ｅとが、ブラケット５の上側突起部５ｃと下側突起部５ｄとによって、端子板４の平面部４ａに対して垂直な方向でブラケット５の内側に向けてそれぞれ押圧されるので、ターミナル板８は、上側突起部５ｃ及び下側突起部５ｄと、これらの突起部５ｃ，５ｄの間に配置された端子板４とによって挟持される。よって、組立時におけるターミナル板８の位置決めが容易になる。さらに、ターミナル板８の端子板当接部８Ａａが端子板４の平面部４ａに確実に押し当てられるので、端子板４とターミナル板８とのレーザ溶接を容易かつ確実に行うことができる。
【００３２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではない。例えば、上記実施形態では、実装部８ｆが回路基板上にリフロー半田付けされる表面実装用の小型モータである場合について説明したが、表面実装用にモータに限られず、ターミナル板の端部をバネ板状とし、小型機器への取り付け時に上から押さえつけるように固定して、回路基板の電気接点との電気的接続を可能とするモータであってもよい。
【００３３】
また、端子板４の後端面４ｂとターミナル板８の後端面８Ｂとが同一平面上に配置されている場合について説明したが、同一平面上に配置されている場合に限られず、いずれか一方が後方に突出してもよい。この場合、ターミナル板の平面部と端子板の平面部との合わせラインに対し、突出長が短い（引っ込んでいる）部材側の斜め後方の位置からレーザ光を照射することで、平面部同士を接合することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１…振動モータ（モータ）、２…ハウジング、４…端子板、４ａ…平面部、５…ブラケット、５ｃ…上側突起部（第１の突起部）、５ｄ…下側突起部（第２の突起部）、８…ターミナル板、８Ａ…平面部、８ｆ…実装部、１０…合わせライン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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