(57)【要約】      （修正有）【課題】コップカバーを尿コップに容易に着脱できるようにする。【解決手段】尿を収容したコップ１０の蓋となる円形で弾性のあるコップカバー２であって、外周にコップ１０の開口部１１の縁１６を覆うフランジ部７が設けられ、フランジ部７の内周から、コップ１０の開口部１１の内側面に接する接触部８が下向きに突き出している。それにより、フランジ部７をコップ１０の縁１６に押し当てるだけでコップカバー２を装着し、漏れを防止できる。また、フランジ部７と縁１６との隙間１８から、コップカバー２を外すことができる。さらに、コップカバー２は撥水性なので、尿で汚染されず、再利用でき、尿が洩らさずに、気送子等でコップを自動搬送できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
尿を収容したコップの蓋となる円形で弾性のあるコップカバーであって、
外周にコップの開口部の縁を覆うフランジ部が設けられ、
前記フランジ部の内周から、コップの開口部の内側面に接する接触部が下向きに突き出していることを特徴とする、コップカバー。
【請求項２】
閉気孔の発泡合成樹脂から成ることを特徴とする、請求項１のコップカバー。
【請求項３】
円形の上層シートと、上層シートの下面に上層シートと同芯に接着された円形の下層シートとから成り、上層シートと下層シートは共に閉気孔の発泡合成樹脂から成り、下層シートは上層シートよりも小径かつ肉厚で、上層シートの下面で下層シートに覆われていない部分が前記のフランジ部を構成し、下層シートの円周面が前記の接触部を構成することを特徴とする、請求項２のコップカバー。
【請求項４】
尿を収容したコップに、円形で弾性のあるコップカバーを装着する方法であって、
前記コップカバーは、外周にコップの開口部の縁を覆うフランジ部が設けられ、前記フランジ部の内周から、コップの開口部の内側面に接する接触部が下向きに突き出し、
コップの開口部の縁に、接触部を下向きにしてコップカバーのフランジ部を押し当てて、前記接触部をコップ内に押し込むことにより、コップカバーをコップに装着することを特徴とする、コップカバーの装着方法。
【請求項５】
コップの開口部の縁にコップカバーのフランジ部を押し当てる際に、コップカバーが下向きに湾曲し、かつ前記接触部が半径方向に圧縮されるようにしたことを特徴とする、請求項４のコップカバーの装着方法。
【請求項６】
尿を収容したコップの蓋となる円形のコップカバーの製造方法であって、
発泡合成樹脂の第１のシートから円形の上層シートを切り出すと共に、
発泡合成樹脂から成り第１のシートよりも肉厚の第２のシートから、前記上層シートよりも小径で円形の下層シートを切り出し、
上層シートと下層シートとを同芯に接着することを特徴とする、コップカバーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は尿を収容したコップのカバーに関し、搬送時に尿がコップから洩れないようにすることに関する。この発明はまた、コップカバーの装着方法とコップカバーの製造方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
病院、診療機関、検査機関等では、尿を収容したコップを搬送する。このためにはコップからの漏れを防ぐためのカバー（蓋）が必要で、発明者らは蓋を弾性リングでコップに固定することを提案した（特許文献１：特開2009-23836）。特許文献１では、蓋はコップの縁と係合する溝を備え、溝の部分で蓋の断面は逆Ｕ字状に上向きに突出している。そして蓋をコップにかぶせ、蓋の突出部を弾性リングで挟みこみ、コップの縁と蓋の突出部との隙間を解消する。しかしこの手法では、弾性リングの着脱に時間が必要で、操作性に問題があることが判明した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2009-23836
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明の課題は、コップカバーをより容易に着脱できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、尿を収容したコップの蓋となる円形で弾性のあるコップカバーの、外周にコップの開口部の縁を覆うフランジ部が設けられ、前記フランジ部の内周から、コップの開口部の内側面に接する接触部が下向きに突き出していることを特徴とする。
【０００６】
この発明はまた、尿を収容したコップに、円形で弾性のあるコップカバーを装着する方法であって、
前記コップカバーは、外周にコップの開口部の縁を覆うフランジ部が設けられ、前記フランジ部の内周から、コップの開口部の内側面に接する接触部が下向きに突き出し、
コップの開口部の縁に、接触部を下向きにしてコップカバーのフランジ部を押し当てて、前記接触部をコップ内に押し込むことにより、コップカバーをコップに装着することを特徴とする。
【０００７】
この発明では、コップカバーのフランジ部をコップの縁に押し当てると、コップカバーは下向きに湾曲し、かつ接触部は半径方向に圧縮される。コップカバーが下向きに湾曲し、接触部は圧縮されているので、接触部がコップの内側面に密着して、コップから外れなくなる。このように、手のひら等でコップカバーをコップに押し付けるだけで、コップカバーをコップに装着できる。
【０００８】
好ましくはコップカバーは閉気孔の発泡合成樹脂から成り、コップカバーは弾性がありまた撥水性で、接触部がコップの内側面に密着して、コップと接触部の間から尿が洩れることがない。
【０００９】
好ましくはコップカバーは、円形の上層シートと、上層シートの下面に上層シートと同芯に接着された円形の下層シートとから成る。上層シートと下層シートは共に閉気孔の発泡合成樹脂から成り、下層シートは上層シートよりも小径かつ肉厚である。上層シートの下面で下層シートに覆われていない部分が前記のフランジ部を構成し、下層シートの円周面が前記の接触部を構成する。コップカバーを型等で発泡成形すると、離型剤が必要になる。離型剤は発泡合成樹脂の表面を溶かして、表面の気泡がつぶれ弾力性が低下すると共に、撥水性も低下する。そこで型を用いる代わりに、上層シートと下層シートとを同芯に接着すると、発泡樹脂本来の撥水性が失われず、表面付近の気泡がつぶれることもない。
【００１０】
この発明では、尿を収容したコップの蓋となる円形のコップカバーを製造するために、
発泡合成樹脂の第１のシートから円形の上層シートを切り出すと共に、
発泡合成樹脂から成り第１のシートよりも肉厚の第２のシートから、前記上層シートよりも小径で円形の下層シートを切り出し、
上層シートと下層シートとを同芯に接着する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例のコップカバーの底面図
【図２】実施例のコップカバーの鉛直方向断面図
【図３】コップカバーを装着したコップを示す鉛直方向断面図
【図４】気送子のインナーケースにセットしたコップカバー等を示す要部平面図
【図５】インナーケースの鉛直方向断面図
【図６】コップカバーを装着したコップがセットされた水平搬送用のケースの平面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。実施例は本発明の範囲を制限するものではなく、公知技術の範囲で自由に変更できる。  
【実施例】
【００１３】
図１〜図６に、実施例のコップカバー２とその使用方法を示す。図１，図２に示すように、実施例のコップカバー２は平面視で円形で孔はなく、円形の下層シート４と同芯で円形の上層シート６の２層から成る。上層シート６の外周のフランジ部７は、図３の紙コップ１０の上部の縁１６を覆い、フランジ部７の内周面から鉛直方向下向きに下層シート４が突き出し、その外周面の接触部８が紙コップ１０の内側面１４と液密に接触する（図３）。９は接触部８の内側の中心部で、下層シート４と上層シート６とが接着され、円形で孔はない。また中心部９の一部を紙、合成樹脂のフィルム等の弾性材料で構成しても良い。なおこの明細書では、カバー２の使用時を基準に上下等の方向を定める。紙コップ１０は検尿用で、合成樹脂フィルム、発泡合成樹脂等の他の材質のコップでも良い。
【００１４】
コップカバー２の材質を説明する。下層シート４と上層シート６は共に閉気孔の発泡性プラスチックで構成され、下層シート４と上層シート６とは材質が同じでも異なっても良く、例えば発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等で構成され、密度は例えば０.０２〜０.０４ｇ／cm３程度である。下層シート４は上層シート６よりも肉厚かつ小径で、上層シート６と同芯に図示しない接着剤で接着されている。カバー２の表面には、接着剤あるいは粘着剤等は塗布されておらず、生地の発泡合成樹脂が表面に露出しざらついている。
【００１５】
カバー２のサイズの例を説明する。例えば対象となる紙コップ１０の外径が８０mmとして、カバー２の外径（上層シート６の外径）をほぼ８０mmとし、下層シート４の外径を例えば７０〜７２mmとする。下層シート４の外径は、紙コップ１０の開口部１１（図３）の外径と同じか僅かに大きくする。シート４，６の厚さは、例えば上層シート６が１〜３mmでここでは２mm、下層シート４が３〜１０mmでここでは5mmとする。これらのサイズは一例で、コップ１０のサイズと、下層シート４の弾力性等に応じ適宜に変更できる。
【００１６】
図３は、尿１２を収容した紙コップ１０への、カバー２の取り付けを示す。１２は検査用のサンプルである尿で、１１はコップの開口部、１４はコップ１０の内側面、１６は上端のリング状の縁である。またコップ１０は、内側面１４等に合成樹脂フィルムでラミネートされ、あるいは疎水性の層が設けられている。
【００１７】
下層シート４を下側にして、手のひら等でコップカバー２を紙コップ１０に押し当てると、フランジ部７がコップ１０の縁１６に当たり、下層シート４がコップ１０内に押し込まれる。この時、図３の破線で示すようにコップカバー２は下向きに僅かに湾曲し、接触部８は紙コップの内部に押し込まれて半径方向に圧縮される。このためコップカバー２の接触部８は、内側面１４に食い込むように押し込まれて密着し、これによってコップカバー２はコップ１０に装着される。またコップ１０の内側面１４と接触部８は共に疎水性ないし撥水性なので、液漏れは生じない。
【００１８】
コップの搬送が終了し、カバー２を外す際には、縁１６とフランジ部７との隙間１８に指等を差し込むと良い。なお後述のケース２２（図４，図５）の蓋２４が閉じることを妨げない範囲で、上層シート６にタブ等を取り付けても良い。またこの明細書で円形とは真円で有ることの他に、タブ等が取り付けられ、あるいは真円からやや外れて楕円に近いものも含むものとする。実施例のカバー２は、表面に離型剤、接着剤等の層がないので、尿１２を汚染しない。また撥水性なので尿がカバー２の内部に浸透せず、水中で超音波洗浄すること等により、再利用できる。
【００１９】
図４、図５に、図示しない気送子のインナーケース２０に、カバー２で蓋をしたコップ１０を収容する例を示す。２２は個別のケースで、２４はその蓋であり、弾性シート２６が内面に設けられている。２８は凹部、３０は突起で、図５のようにコップ１０をセットし、蓋２４を閉じて突起３０を凹部２８で係止する。搬送中に気送子の向きが変化し、例えば上下反転すると、弾性シート２６でカバー２を支える。気送子で搬送すると、搬送中に上下が反転する、横倒しになる、鉛直方向の上下に移動する、等のことがある。この時弾性シート２６がカバー２を支え、実験により液漏れが全く生じないことが判明した。
【００２０】
コップ１０の搬送には気送子に限らず、図６に示すケース６０等も利用でき、６２は下部ケース、６４は上部ケース、６５は弾性体シートで、その孔６６にコップ１０を収容し、上部ケース６４と下部ケース６２とを閉じる。そして空気圧動作の無人搬送車等により、ケース６０を搬送する。  
【００２１】
コップカバー２を製造するには、閉気孔の発泡樹脂から成る肉薄の第１のシートと、閉気孔の発泡樹脂から成る肉厚の第２のシートとを用意し、打ち抜き、切断等により、上層６と下層４とを切り出す。ここで下層４は上層６よりも小径にする。下層４に接着剤を塗布し、上層６と同芯に重ねて接着する。コップカバー２には、これ以外の粘着剤、接着剤等を使用しない。このようにすれば離型剤なしで、コップカバー２を製造できる。
【００２２】
実施例及び変形例では以下の効果が得られる。
1)  フランジ部７をコップ１０の縁１６に押し当てるだけで、カバー２を装着し、漏れを防止できる。
2)  フランジ部７と縁１６との隙間１８から、カバー２を外すことができる。
3)  カバー２は撥水性なので、尿で汚染されず、再利用できる。
4)  尿が洩れずに、気送子等でコップを自動搬送できる。
【符号の説明】
【００２３】
２          コップカバー
４          下層シート
６          上層シート
７          フランジ部
８          接触部
９          中心部
１０        コップ
１１        開口部
１２        尿
１４        内側面
１６        縁
１８        隙間
２０        インナーケース
２２        ケース
２４        蓋
２６        弾性シート
２８        凹部
３０        突起
６０        ケース
６２        下部ケース
６４        上部ケース
６５        弾性体シート
６６        孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011240984.tif 000006
【図５】
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【図６】
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