(57)【要約】【課題】シール部材を備え、収容部に収容された現像剤の漏れを抑制できる現像剤供給容器及び該現像剤供給容器を備える画像形成装置を提供すること。【解決手段】現像剤の収容部６０２を構成する第１ケース部材６１１と、第１ケース部材６１１に形成される平面状の第１平面部６２３ａ、６２３ｂ及び凸状の第１曲面部６２１ｂと、第２ケース部材６３１に形成される第２平面部６４３ａ、６４３ｂ及び第１曲面部６２１ｂに対向して配置される凹状の第２曲面部６４１ｂと、第１平面部６２３ａ、６２３ｂと第２平面部６４３ａ、６４３ｂとの間に配置される第１シール部８０１と、第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間において一方側の面が凸状の第１曲面部６２１ｂに沿って貼り付けられて配置される共に非貼り付け状態において第１シール部８０１よりも厚さが厚い第２シール部８０２と、を有するシート状のシール部材８００と、を備える。【選択図】図５
2011033692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体の内部に形成され現像剤を収容可能な収容部と、
前記筐体の外郭を構成すると共に、前記収容部を構成する第１ケース部材と、
前記第１ケース部材に形成される開口部と、
前記開口部の周縁に形成される開口周縁部と、
前記開口周縁部に形成される平面状の第１平面部と、前記第１平面部に連続して形成される凸状又は凹状の第１曲面部と、
前記筐体の外郭を構成すると共に、前記開口部を塞ぐように配置される第２ケース部材と、
前記第２ケース部材に形成され、前記開口周縁部に対向して配置される対向部と、
前記対向部に形成され前記第１平面部と対向して配置される第２平面部と、前記第２平面部に連続して形成され前記第１曲面部に対向して配置される第２曲面部と、
前記第１平面部と前記第２平面部との間に配置される第１シール部と、前記第１曲面部と前記第２曲面部との間において一方側の面が前記第１曲面部又は前記第２曲面部のうち凸状の曲面部に沿って貼り付けられて配置される共に、非貼り付け状態において前記第１シール部よりも厚さが厚い第２シール部と、を有するシート状のシール部材と、を備える
現像剤供給容器。
【請求項２】
前記第２シール部は、前記第１シール部と連続して形成される連続シール部と、前記連続シール部とは別体であって前記連続シール部における厚さ方向に前記連続シール部に積層配置される補助シール部と、を有して構成され、
前記連続シール部の一方の面は、前記第１曲面部又は前記第２曲面部のうち凸状の曲面部に沿って貼り付けられて配置され、
前記補助シール部は、前記連続シール部と前記第１曲面部又は前記第２曲面部のうち凹状の曲面部との間に配置される
請求項１に記載の現像剤供給容器。
【請求項３】
前記補助シール部は、前記第１曲面部又は前記第２曲面部のうち凹状の曲面部に沿って貼り付けられる
請求項２に記載の現像剤供給容器。
【請求項４】
前記シール部材は、厚さ方向において、弾性変形可能である
請求項１から３のいずれかに記載の現像剤供給容器。
【請求項５】
前記第１ケース部材は、係止部又は被係止部を有し、
前記第２ケース部材は、前記係止部又は前記被係止部に対応する被係止部又は係止部を有し、
それぞれに対応する前記係止部と前記被係止部とが係止された状態で、前記シール部材が厚さ方向に押圧される
請求項４に記載の現像剤供給容器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の現像剤供給容器を有する現像器と、
表面に静電潜像が形成されると共に、前記現像器により前記静電潜像に現像剤画像が形成される像担持体と、
前記像担持体に形成された現像剤画像を直接的又は間接的に所定の用紙に転写する転写部と、
前記所定の用紙に転写された現像剤画像を定着させる定着部と、を備える
画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像剤供給容器及び現像剤供給容器を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、現像剤供給容器として、第１ケース部材及び第２ケース部材により構成される現像剤を収容可能な収容部と、第１ケース部材と第２ケース部材との間に介在して配置されるシール部材と、を備える現像剤供給容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。シール部材は、現像剤供給容器における第１ケース部材と第２ケース部材との間に介在して配置され、収容部に収容された現像剤の漏れを防止する。
【０００３】
ところで、第１ケース部材に形成される凸状の曲面部が第２ケース部材に形成される凹状の曲面部に嵌合するように対向して配置され、第１ケース部材と第２ケース部材とが組み合わされている場合がある。この場合、シール部材は、第１ケース部材と第２ケース部材との間の隙間を埋めるように、対向する曲面同士の間に配置される。
シール部材を対向する曲面同士の間に配置する作業において、まず、シール部材を第１ケース部材の凸状の曲面部に沿って貼り付け、その後、第２ケース部材の凹状の曲面部を第１ケース部材の凸状の曲面部に被嵌するようにして第２ケース部材の凹状の曲面部をシール部材上に配置することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２２５４５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、例えば、シール部材がスポンジ等で形成されている場合、シール部材を平面状の平面部から凸状の曲面部が連続して形成された部分に貼り付ける作業において、シール部材が伸びて変形することがある。これは、スポンジ等で形成されるシール部材を凸状の曲面部に貼り付ける場合、シール部材は、シール部材の外表面側が引っ張られ、貼り付けた凸状の曲面部に配置されるシール部材の厚さが隣接する平面部に配置されるシール部材より薄い状態で貼り付けられることが多いためである。そのため、第１ケース部材に貼り付けられたシール部材と第２ケース部材との間に隙間が生じて収容部に収容された現像剤が漏れる可能性があった。
【０００６】
本発明は、シール部材を備え、収容部に収容された現像剤の漏れを抑制することができる現像剤供給容器及び該現像剤供給容器を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、筐体と、前記筐体の内部に形成され現像剤を収容可能な収容部と、前記筐体の外郭を構成すると共に、前記収容部を構成する第１ケース部材と、前記第１ケース部材に形成される開口部と、前記開口部の周縁に形成される開口周縁部と、前記開口周縁部に形成される平面状の第１平面部と、前記第１平面部に連続して形成される凸状又は凹状の第１曲面部と、前記筐体の外郭を構成すると共に、前記開口部を塞ぐように配置される第２ケース部材と、前記第２ケース部材に形成され、前記開口周縁部に対向して配置される対向部と、前記対向部に形成され前記第１平面部と対向して配置される第２平面部と、前記第２平面部に連続して形成され前記第１曲面部に対向して配置される第２曲面部と、前記第１平面部と前記第２平面部との間に配置される第１シール部と、前記第１曲面部と前記第２曲面部との間において一方側の面が前記第１曲面部又は前記第２曲面部のうち凸状の曲面部に沿って貼り付けられて配置される共に、非貼り付け状態において前記第１シール部よりも厚さが厚い第２シール部と、を有するシート状のシール部材と、を備える現像剤供給容器に関する。
【０００８】
また、前記第２シール部は、前記第１シール部と連続して形成される連続シール部と、前記連続シール部とは別体であって前記連続シール部における厚さ方向に前記連続シール部に積層配置される補助シール部と、を有して構成され、前記連続シール部の一方の面は、前記第１曲面部又は前記第２曲面部のうち凸状の曲面部に沿って貼り付けられて配置され、前記補助シール部は、前記連続シール部と前記第１曲面部又は前記第２曲面部のうち凹状の曲面部との間に配置されることが好ましい。
【０００９】
また、前記補助シール部は、前記第１曲面部又は前記第２曲面部のうち凹状の曲面部に沿って貼り付けられることが好ましい。
【００１０】
また、前記シール部材は、厚さ方向において、弾性変形可能であることが好ましい。
【００１１】
また、前記第１ケース部材は、係止部又は被係止部を有し、前記第２ケース部材は、前記係止部又は前記被係止部に対応する被係止部又は係止部を有し、それぞれに対応する前記係止部と前記被係止部とが係止された状態で、前記シール部材が厚さ方向に押圧されることが好ましい。
【００１２】
本発明は、現像剤供給容器を有する現像器と、表面に静電潜像が形成されると共に、前記現像器により前記静電潜像に現像剤画像が形成される像担持体と、前記像担持体に形成された現像剤画像を直接的又は間接的に所定の用紙に転写する転写部と、前記所定の用紙に転写された現像剤画像を定着させる定着部と、を備える画像形成装置に関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、シール部材を備え、収容部に収容された現像剤の漏れを抑制することができる現像剤供給容器及び該現像剤供給容器を備える画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】コピー機１の各構成要素の配置を説明するための図である。
【図２】現像器１６ａを図１における下方側から視た場合の外観を示す斜視図である。
【図３】現像器１６ａの内部を示す断面部である。
【図４】図２に示す現像器１６ａから第２ケース部材６３１及びシール部材８００を取り外した状態の分解斜視図である。
【図５】シール部材８００を介して第１ケース部材６１１に第２ケース部材を取り付けた状態を示す断面図である。
【図６】図５における第２ケース部材６３１を取り付ける前の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の画像形成装置の実施形態を説明する。
図１により、本実施形態における画像形成装置としてのコピー機１における全体構造を説明する。図１は、コピー機１の各構成要素の配置を説明するための図である。
【００１６】
図１に示すように、画像形成装置としてのコピー機１は、コピー機１における上下方向Ｚの上方側に配置される画像読取装置３００と、コピー機１における上下方向Ｚの下方側に配置され画像読取装置３００により読み取られた画像情報に基づいてシート状の被転写材としての用紙Ｔにトナー画像を形成する装置本体Ｍと、を備える。
なお、コピー機１の説明において、副走査方向Ｘをコピー機１の「左右方向」ともいい、主走査方向Ｙ（図１を貫く方向）をコピー機１の「前後方向」ともいう。コピー機１の上下方向Ｚは、副走査方向Ｘ及び主走査方向Ｙと直交する。
【００１７】
まず、画像読取装置３００について説明する。
図１に示すように、画像読取装置３００は、原稿搬送部材７０と、原稿Ｇの画像を読み取る読取部３０１と、を備える。
原稿搬送部材７０は、読取部３０１に対して不図示の連結部により開閉可能に連結される。原稿搬送部材７０は、後述する読取面３０２Ａを保護する機能を有する。
【００１８】
読取部３０１は、筐体３０６と、筐体３０６の上方側に配置される読取面３０２Ａと、を備える。また、読取部３０１は、筐体３０６の内部空間３０４に、光源を含む照明部３４０と、複数のミラー３２１、３２２及び３２３と、副走査方向Ｘに移動する第１枠体３１１及び第２枠体３１２と、結像レンズ３５７と、読取手段としてのＣＣＤ３５８と、ＣＣＤ３５８により読み取られた画像情報に対して所定の処理をすると共に該画像情報を装置本体Ｍ側に出力させるＣＣＤ基板３６１と、を備える。照明部３４０及び第１ミラー３２１は、第１枠体３１１に収容される。第２ミラー３２２及び第３ミラー３２３は、第２枠体３１２に収容される。
【００１９】
読取面３０２Ａは、副走査方向Ｘ及び主走査方向Ｙと直交する方向に拡がり、読取部３０１における副走査方向Ｘの大部分に亘っている。原稿Ｇは、読取面３０２Ａに載置される。第１枠体３１１及び第２枠体３１２それぞれは、後述する光路Ｈの長さ（光路長）を一定に保持しながら副走査方向Ｘに移動する。これにより、読取面３０２Ａに載置された原稿Ｇの画像が読み取られる。
【００２０】
筐体３０６の内部空間３０４において、複数のミラー３２１、３２２及び３２３は、原稿Ｇからの光を結像レンズ３５７に入光させるための光路Ｈを形成する。また、第１枠体３１１が副走査方向Ｘに一定速度Ａで移動すると共に、第２枠体３１２が副走査方向Ｘに一定速度Ａ／２で移動するため、画像読み取り動作時においても、光路Ｈの長さは一定に維持される。
【００２１】
次に、装置本体Ｍについて説明する。
装置本体Ｍは、所定の画像情報に基づいて用紙Ｔに所定のトナー画像を形成する画像形成部と、用紙Ｔを画像形成部に給紙すると共にトナー画像が形成された用紙Ｔを排紙する給排紙部とを有する。
【００２２】
図１に示すように、画像形成部は、像担持体（感光体）としての感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、露光ユニットとしてのレーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄと、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、中間転写ベルト７と、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄと、２次転写ローラ８と、対抗ローラ１８と、定着部９と、を備える。
【００２３】
図１に示すように、給排紙部は、給紙カセット５２と、手差し給紙部６４と、用紙Ｔの搬送路Ｌと、レジストローラ対８０と、第１排紙部５０ａと、第２排紙部５０ｂとを備える。なお、搬送路Ｌは、後述するように、第１搬送路Ｌ１と、第２搬送路Ｌ２と、第３搬送路Ｌ３と、手差し搬送路Ｌａと、戻り搬送路Ｌｂと、後処理搬送路Ｌｃとの集合体である。
【００２４】
以下、画像形成部及び給排紙部の各構成について詳細に説明する。
まず、画像形成部について説明する。
画像形成部においては、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対して、上流側から下流側に順に、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄによる帯電、レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによる露光、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄによる現像、中間転写ベルト７及び１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄによる１次転写、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄによる除電、及びドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによるクリーニングが行われる。
また、画像形成部においては、中間転写ベルト７、２次転写ローラ８及び対抗ローラ１８による２次転写、並びに定着部９による定着が行われる。
【００２５】
感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、円筒形状の部材からなり、感光体又は像担持体として機能する。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、中間転写ベルト７の進行方向に対して直交する方向に延びる機軸を中心に矢印の方向に回転可能に配置される。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面には、静電潜像が形成される。
【００２６】
帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を一様に負（マイナス極性）又は正（プラス極性）に帯電させる。
【００２７】
レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、露光ユニットとして機能するものであり、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面から離間して配置される。レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、不図示のレーザ光源、ポリゴンミラー、ポリゴンミラー駆動用モータ等を有して構成される。
【００２８】
レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、読取部３０１により読み込まれた画像に関する画像情報に基づいて感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を走査露光する。レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれにより走査露光されることで、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に帯電した電荷が除去される。これにより、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に静電潜像が形成される。
【００２９】
現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにそれぞれ対応して設けられ、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向して配置される。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに形成された静電潜像に各色のトナーを付着させて、カラーのトナー画像を現像する（感光体ドラムの表面にトナー画像を形成する）。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つのトナー色に対応する。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向配置可能な現像ローラ、トナー攪拌用の攪拌ローラ等を有して構成される。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの詳細については後述する。
【００３０】
トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対応して設けられており、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給される各色のトナーを収容する。トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、イエローのトナー、シアンのトナー、マゼンタのトナー、ブラックのトナーを収容する。
【００３１】
トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれは、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ及び現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄにそれぞれ対応して設けられており、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれに収容された各色のトナーを、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給する。
【００３２】
中間転写ベルト７には、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに現像された各色のトナー画像が順次転写される。中間転写ベルト７は、従動ローラ３５、駆動ローラからなる対抗ローラ１８、テンションローラ３６等に掛け渡される。テンションローラ３６が中間転写ベルト７を内側から外側に付勢するため、中間転写ベルト７には所定の張力が与えられる。
【００３３】
中間転写ベルト７を挟んで感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと反対の側には、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれが対向して配置される。
【００３４】
１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれと、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれとの間で、中間転写ベルト７における所定部分が挟み込まれる。この挟み込まれた所定部分は、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面に押し当てられる。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれと１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれとの間で、それぞれ１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄが形成される。１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄそれぞれにおいて、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに現像された各色トナー画像が中間転写ベルト７に順次転写される。これにより、中間転写ベルト７には、フルカラーのトナー画像が形成される。
【００３５】
１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれには、不図示の電圧印加手段により、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに現像された各色トナー画像を中間転写ベルト７に転写させるための１次転写バイアスが印加される。
【００３６】
除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に光を照射することにより、１次転写が行われた後の感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を除電する（電荷を除去する）。
【００３７】
ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に残存したトナーや付着物を除去すると共に、除去されたトナーを所定の回収機構へ搬送させて、回収させる。
【００３８】
２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に１次転写されたトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる。２次転写ローラ８には、不図示の電圧印加手段により、中間転写ベルト７に形成されたトナー画像を用紙Ｔに転写させるための２次転写バイアスが印加される。
【００３９】
２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に対して当接したり離間したりする。具体的には、２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に当接される当接位置と中間転写ベルト７から離間する離間位置とに移動可能に構成される。詳細には、２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７の表面に１次転写されたトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる場合には当接位置に移動され、他の場合には離間位置に移動される。
【００４０】
中間転写ベルト７における２次転写ローラ８とは反対側には、対抗ローラ１８が配置される。中間転写ベルト７における所定部分は、２次転写ローラ８と対抗ローラ１８とによって挟み込まれる。そして、用紙Ｔは中間転写ベルト７の外面（トナー画像が１次転写された面）に押し当てられる。２次転写ローラ８と対抗ローラ１８との間で２次転写ニップＮ２が形成される。２次転写ニップＮ２において、中間転写ベルト７に１次転写されたトナー画像が用紙Ｔに２次転写される。
【００４１】
定着部９は、用紙Ｔに２次転写されたトナー画像を構成する各色トナーを溶融させる共に、用紙Ｔに定着させる。定着部９は、ヒータにより加熱される加熱ローラ９ａと、加熱ローラ９ａに圧接される加圧ローラ９ｂと、を備える。加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとは、トナー画像が２次転写された用紙Ｔを挟むと共に、搬送する。加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとの間に挟まれた状態で用紙Ｔが搬送されることによって、用紙Ｔに転写されたトナーは、溶融されると共に、用紙Ｔに定着する。
【００４２】
次に、給排紙部について説明する。
図１に示すように、装置本体Ｍの下部には、用紙Ｔを収容する２個の給紙カセット５２が上下に配列されて配置される。給紙カセット５２は、装置本体Ｍの筐体から水平方向に引き出し可能に構成される。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置される載置板６０が配置される。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置板６０の上に積層された状態で収容される。載置板６０に載置された用紙Ｔは、給紙カセット５２における用紙送り出し側の端部（図１において左側の端部）に配置されるカセット給紙部５１により搬送路Ｌに送り出される。カセット給紙部５１は、載置板６０上の用紙Ｔを取り出すための前送りコロ６１と、用紙Ｔを１枚ずつ搬送路Ｌに送り出すための給紙ローラ対６３からなる重送防止機構を備える。
【００４３】
装置本体Ｍの右側面（図１において右側）には、手差し給紙部６４が設けられる。手差し給紙部６４は、給紙カセット５２にセットされる用紙Ｔとは異なる大きさや種類の用紙Ｔを装置本体Ｍに供給することを主目的として設けられる。手差し給紙部６４は、閉状態において装置本体Ｍの一部を構成する手差しトレイ６５と、給紙コロ６６とを備える。手差しトレイ６５は、その下端が給紙コロ６６の近傍に回動自在（開閉自在）に取り付けられる。開状態の手差しトレイ６５には、用紙Ｔが載置される。手差し給紙部６４は、開状態の手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを手差し搬送路Ｌａに給紙する。
【００４４】
装置本体Ｍにおける上方側には、第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂが設けられる。第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂは、用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂの詳細については後述する。
【００４５】
用紙Ｔを搬送する搬送路Ｌは、カセット給紙部５１から２次転写ローラ８までの第１搬送路Ｌ１と、２次転写ローラ８から定着部９までの第２搬送路Ｌ２と、定着部９から第１排紙部５０ａまでの第３搬送路Ｌ３と、手差し給紙部６４から供給される用紙を第１搬送路Ｌ１に合流させる手差し搬送路Ｌａと、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側へ搬送する用紙を表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻す戻り搬送路Ｌｂと、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側へ搬送する用紙を後処理装置（図示せず）に搬送する後処理搬送路Ｌｃとを備える。
【００４６】
また、第１搬送路Ｌ１の途中には、第１合流部Ｐ１及び第２合流部Ｐ２が設けられている。第３搬送路Ｌ３の途中には、第１分岐部Ｑ１が設けられている。
第１合流部Ｐ１は、手差し搬送路Ｌａが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。第２合流部Ｐ２は、戻り搬送路Ｌｂが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。
第１分岐部Ｑ１は、後処理搬送路Ｌｃが第３搬送路Ｌ３から分岐する分岐部である。第１分岐部Ｑ１には、整流部材５８が設けられている。整流部材５８は、定着部９から搬出された用紙Ｔの搬送方向を、第１排紙部５０ａに向かう第３搬送路Ｌ３又は第２排紙部５０ｂに向かう後処理搬送路Ｌｃに整流させる（切り換える）。
【００４７】
第１搬送路Ｌ１の途中（詳細には、第２合流部Ｐ２と２次転写ローラ８との間）には、用紙Ｔを検出するためのセンサと、用紙Ｔのスキュー（斜め給紙）補正やトナー画像とのタイミングを合わせるためのレジストローラ対８０が配置される。センサは、用紙Ｔの搬送方向におけるレジストローラ対８０の直前（上流側）に配置される。レジストローラ対８０は、センサからの検出信情報に基づいて上述の補正やタイミング調整をして用紙Ｔを搬送する。
【００４８】
戻し搬送路Ｌｂは、用紙Ｔの両面印刷を行う際に、既に印刷されている面とは反対面（非印刷面）を感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに対向させるために設けられる搬送路である。戻し搬送路Ｌｂによれば、第１分岐部Ｑ１から排紙部５０側に搬送された用紙Ｔを表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻して、２次転写ローラ８の上流側に配置されたレジストローラ対８０の上流側に搬送させることができる。戻し搬送路Ｌｂにより表裏反転された用紙Ｔには、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにより非印刷面に対して所定のトナー画像が転写される。
【００４９】
第３搬送路Ｌ３における端部には、第１排紙部５０ａが形成される。第１排紙部５０ａは、装置本体Ｍにおける上方側に配置される。第１排紙部５０ａは、装置本体Ｍの右側面側（図１において右側、手差し給紙部６４側）に向けて開口している。第１排紙部５０ａは、第３搬送路Ｌ３を搬送される用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。
【００５０】
第１排紙部５０ａにおける開口側には、排紙集積部Ｍ１が形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍにおける上面（外面）に形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍにおける上面が下方に窪んで形成された部分である。排紙集積部Ｍ１の底面は、装置本体Ｍにおける上面の一部を構成する。排紙集積部Ｍ１には、所定のトナー画像が転写され第１排紙部５０ａから排紙された用紙Ｔが積層して集積される。
【００５１】
後処理搬送路Ｌｃにおける端部には、第２排紙部５０ｂが形成される。第２排紙部５０ｂは、装置本体Ｍにおける上方側に配置される。第２排紙部５０ｂは、装置本体Ｍの左側面側（図１において左側、後処理装置が連結される側）に向けて開口している。第２排紙部５０ｂは、後処理搬送路Ｌｃを搬送される用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。
第２排紙部５０ｂにおける開口側には、後処理装置（図示せず）が連結される。後処理装置は、画像形成装置（コピー機１）から排出される用紙の後処理（ステープル、パンチ等）を行うものである。
なお、各搬送路の所定位置には用紙検出用のセンサが配置される。
【００５２】
次に、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３（第１搬送路Ｌ１、第２搬送路Ｌ２及び第３搬送路Ｌ３を合わせて以下「主搬送路」ともいう）及び戻り搬送路Ｌｂにおける紙詰まり（ＪＡＭ）を解消するための構造について簡単に説明する。
図１に示すように、装置本体Ｍの左側面側（図１において左側）には、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３及び戻り搬送路Ｌｂが主に上下方向に延びるように並列している。装置本体Ｍの左側面側（図１において左側）には、装置本体Ｍの側面の一部を形成するように、カバー体４０が設けられている。カバー体４０は、その下端部において、支点軸４３を介して装置本体Ｍに連結されている。支点軸４３は、その軸方向が主搬送路Ｌ１〜Ｌ３及び戻り搬送路Ｌｂを横断する方向に沿って配設されている。カバー体４０は、支点軸４３を中心として閉位置（図１に示す位置）と開位置（図示せず）との間を回動自在に構成されている。
【００５３】
カバー体４０は、支点軸４３によって装置本体Ｍに回動自在に連結された第１のカバー部４１と、同じ支点軸４３によって装置本体Ｍに回動自在に連結された第２のカバー部４２とから構成されている。第１のカバー部４１は、第２のカバー部４２よりも装置本体Ｍの外側（側面側）に位置する。なお、図１において、左下がりの破線でハッチングされた部分が第１のカバー部４１であり、右下がりの破線でハッチングされた部分が第２のカバー部４２である。
【００５４】
カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第１のカバー部４１は、その外面側が装置本体Ｍの外面（側面）の一部を形成している。
また、カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第２のカバー部４２は、その内面側（装置本体Ｍ側）が主搬送路Ｌ１〜Ｌ３の一部を形成している。
更に、カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第１のカバー部４１の内面側と第２のカバー部４２の外面側とが、戻り搬送路Ｌｂの少なくとも一部を形成している。つまり、戻り搬送路Ｌｂは、第１のカバー部４１と第２のカバー部４２との間に形成されている。
【００５５】
本実施形態のコピー機１は、このような構成のカバー体４０を備えることにより、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３で紙詰まり（ＪＡＭ）が発生した際には、カバー体４０を図１に示す閉位置から、開位置（図示せず）に回動して主搬送路Ｌ１〜Ｌ３を開放することにより、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３に詰まった用紙を処理することができる。一方、戻り搬送路Ｌｂで紙詰まりが発生した際には、カバー体４０を開位置に回動した後、支点軸４３を中心に第２のカバー部４２を装置本体Ｍ側（図１において右側）に回動させて戻り搬送路Ｌｂを開放することにより、戻り搬送路Ｌｂに詰まった用紙を処理することができる。
【００５６】
次に、図２から図４により、本実施形態のコピー機１における現像剤供給容器６０１を有する現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄについて詳細に説明する。４個の現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄは、ほぼ同一の構造を有している。そのため、代表して現像器１６ａについて説明し、説明の必要がある場合を除き、他の現像器１６ｂ、１６ｃ、１６ｄについては説明を省略する。現像器１６ａについての説明は、符号の末尾の「ａ」を「ｂ」、「ｃ」又は「ｄ」に置き換えた形で、他の現像器１６ｄ、１６ｃ、１６ｄにも適用される。図２は、現像器１６ａを図１における下方側から視た場合の外観を示す斜視図である。図３は、現像器１６ａの内部を示す断面部である。図４は、図２に示す現像器１６ａから第２ケース部材６３１及びシール部材８００を取り外した状態の分解斜視図である。
【００５７】
図２及び図３に示すように、現像器１６ａは、現像器ハウジング６００及びトナーノズル（図示せず）を有して構成される。現像器ハウジング６００は、現像剤を供給する現像剤供給容器６０１の筐体として構成される。現像器ハウジング６００は、トナーを含む現像剤が収容される現像剤収容部６０２を内部に有する。本実施形態においては、現像剤として、磁性体であるキャリアと非磁性体であるトナーとが混合された二成分現像剤が用いられる。トナーは、トナー供給部６ａ（図１参照）により前記トナーノズルを介して現像剤収容部６０２に供給される。
【００５８】
現像器ハウジング６００は、前面６０５ａと、背面６０６ａと、筒部６１０と、を有する。現像器ハウジング６００は、前面６０５ａから背面６０６ａに亘って延びる箱状に形成される。背面６０６ａは、前面６０５ａとは反対側の面である。筒部６１０は、前面６０５ａと背面６０６ａとの間を長手方向に延びる筒状に形成される。
【００５９】
図３及び図４に示すように、現像器ハウジング６００は、現像剤収容部６０２を構成する開口部６１２を有する第１ケース部材６１１と、第１ケース部材６１１の開口部６１２を塞ぐように配置される第２ケース部材６３１と、を備える。第１ケース部材６１１は、上面を形成する第１壁部６１３と、前壁部６０５と、背壁部６０６と、側面を形成する第１側壁部６０７及び第２側壁部６０８と、を有して構成される。
【００６０】
第１ケース部材６１１には、開口部６１２が形成される。開口部６１２は、前壁部６０５、背壁部６０６、第１側壁部６０７及び第２側壁部６０８それぞれの現像剤収容部６０２側の面により形成される。
【００６１】
第１ケース部材６１１における前壁部６０５及び背壁部６０６は、長手方向に略直交する方向に沿うように形成されると共に、互いに対向して配置される。前壁部６０５及び背壁部６０６は、第１壁部６１３から略垂直（図４における上方）に延びている。第１側壁部６０７及び第２側壁部６０８それぞれは、前壁部６０５及び背壁部６０６に略直交すると共に、前壁部６０５と背壁部６０６との間に亘って長手方向に延びている。第１側壁部６０７は、前壁部６０５及び背壁部６０６よりも第１壁部６１３からの垂直方向（図４における上方向）における長さが短く形成される。第２側壁部６０８は、第１側壁部６０７よりも第１壁部６１３からの垂直方向（図４における上方向）における長さが短く形成される。
【００６２】
図３に示すように、第１ケース部材６１１は、第１側壁部６０７の内面から図３における斜め下方向に延びると共に長手方向に延びる第１仕切り壁６０９を有する。第１仕切り壁６０９は、後述の第１攪拌部材６５１と、第２攪拌部材６５２と、の間に配置される。
【００６３】
第１側壁部６０７における第１壁部６１３とは反対側の端部には、複数の第１係止部６１５が形成される。同様に、第２側壁部６０８における第１壁部６１３とは反対側の端部には、第２係止部６１６が形成される。
【００６４】
図４に示すように、開口部６１２の周縁には、開口部６１２の周縁の略全域に沿うように細幅面状の開口周縁部６１８が形成される。開口周縁部６１８は、外側を向いている。開口周縁部６１８は、第１側壁部６０７側に形成される第１周縁部６１８ａと、第２側壁部６０８側に形成される第２周縁部６１８ｂと、前壁部６０５側に形成される第３周縁部６１８ｃと、背壁部６０６側に形成される第４周縁部６１８ｄと、を有する。
【００６５】
第１周縁部６１８ａは、第１側壁部６０７における第１壁部６１３とは反対の端部側において水平方向に延びる平面状に形成される。
第２周縁部６１８ｂは、第２側壁部６０８における第１壁部６１３とは反対の端部側において垂直方向に延びる平面状に形成される。
【００６６】
第３周縁部６１８ｃは、前壁部６０５における第１壁部６１３とは反対の端部側に形成される。第３周縁部６１８ｃは、第１側壁部６０７側から第２側壁部６０８側までの間に、第１曲面部６２１ａ、第１平面部６２３ａ、第１曲面部６２１ｂ、第１平面部６２３ｂが順番に連続して形成される。
【００６７】
第１側壁部６０７側の第１曲面部６２１ａは、前壁部６０５における第１側壁部６０７側の端部が図４における斜め上方を向いた凸状に形成される曲面部である。前壁部６０５における第１側壁部６０７側から第２側壁部６０８側まで延びる第１平面部６２３ａは、水平方向に延びる平面状に形成される。第２側壁部６０８側の第１曲面部６２１ｂは、前壁部６０５における第２側壁部６０８側の端部が図４における斜め上方を向いた凸状に形成される曲面部である。前壁部６０５における第２側壁部６０８側の第１平面部６２３ｂは、垂直方向に延びる平面状に形成される。
第４周縁部６１８ｄは、背壁部６０６側に形成されるほか、第３周縁部６１８ｃと同様の構成を有するため、説明を省略する。
【００６８】
図３及び図４に示すように、第２ケース部材６３１は、第１ケース部材６１１における開口部６１２を塞ぐような長さ及び幅を有する。第２ケース部材６３１は、第２壁部６３５と、側面部６３６と、を有して構成される。第２壁部６３５は、第１壁部６１３に対向して配置され、現像器ハウジング６００における長手方向に長く形成される。側面部６３６は、第２壁部６３５における長手方向の一方の端部から第１壁部６１３に向かう方向に略垂直方向に延びて形成される。第２ケース部材６３１は、第１ケース部材６１１の開口部６１２を塞ぐ蓋部材として機能する。
【００６９】
第２ケース部材６３１の内部には、第２壁部６３５における内面に沿うように後述する第１攪拌部材６５１及び第２攪拌部材６５２が配置される。第２ケース部材６３１は、第２壁部６３５から第１ケース部材６１１に向かう方向に延びると共に長手方向に延びる第２仕切り壁６３７を有する。第２仕切り壁６３７は、後述する第１攪拌部材６５１と第２攪拌部材６５２との間に位置する。第２仕切り壁６３７の先端は、第１仕切り壁６０９の先端に当接する。
第２ケース部材６３１の第２壁部６３５における第１側壁部６０７側の端部には、第１ケース部材６１１の複数の第１係止部６１５が係止される複数の第１被係止部６３８が形成される。第２ケース部材６３１の側面部６３６における第１壁部６１３側の端部には、第１ケース部材６１１の第２係止部６１６が係止される第２被係止部６３９が形成される。第２ケース部材６３１は、複数の第１係止部６１５が複数の第１被係止部６３８に係止されると共に、第２係止部６１６が第２被係止部６３９に係止されることにより、第１ケース部材６１１の開口部６１２を塞ぐように配置される。
【００７０】
第２ケース部材６３１は、第１ケース部材６１１の開口周縁部６１８に対向して配置される対向部６４０を有する。対向部６４０は、第２ケース部材６３１における外周縁に形成される。対向部６４０は、第２ケース部材６３１における第１ケース部材６１１側に細幅面状に形成される。
【００７１】
対向部６４０は、第２平面部６４３ａ、６４３ｂと、第２曲面部６４１ａ、６４１ｂと、を有する。第２平面部６４３ａ、６４３ｂは、開口周縁部６１８における第１平面部６２３ａ、６２３ｂに対向して配置される。第２曲面部６４１ａ、６４１ｂは、開口周縁部６１８における第１曲面部６２１ａ、６２１ｂが対向して配置される。なお、第２曲面部６４１ａ、６４１ｂは、開口周縁部６１８における第１曲面部６２１ａ、６２１ｂが嵌合するように対向して配置されることが好ましい。言い換えれば、第２曲面部６４１ａ、６４１ｂは、第１曲面部６２１ａ、６２１ｂを被嵌するように対向して配置されることが好ましい。
【００７２】
第１ケース部材６１１における開口周縁部６１８と第２ケース部材６３１における対向部６４０との間には、シート状のシール部材８００が配置される。シール部材８００は、細幅状に形成され、厚さ方向において弾性変形可能に構成される。シール部材８００は、一方側の面が開口周縁部６１８の全域に沿って貼り付けて配置される。シール部材８００は、第１係止部６１５が第１被係止部６３８に係止されると共に、第２係止部６１６が第１被係止部６３８に係止される状態において、第１ケース部材６１１における開口周縁部６１８と第２ケース部材６３１における対向部６４０とにより厚さ方向に押圧される。ここで、シール部材８００は、少なくとも一方側の面が開口周縁部６１８における凸状の第１曲面部６２１ａ、６２１ｂに沿って貼り付けられていればよい。
【００７３】
ここで、図５及び図６により、本実施形態における一例として、第１ケース部材６１１における第１曲面部６２１ｂ、シール部材８００及び第２ケース部材６３１における第２曲面部６４１ｂに関連する構成について詳述する。図５は、シール部材８００を介して第１ケース部材６１１に第２ケース部材を取り付けた状態を示す断面図である。図６は、図５における第２ケース部材６３１を取り付ける前の状態を示す断面図である。
【００７４】
図５に示すように、シール部材８００は、第１平面部６２３ａ、６２３ｂと第２平面部６４３ａ、６４３ｂとの間に配置される第１シール部８０１と、第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間に配置される第２シール部８０２と、を有する。
第２シール部８０２は、第１シール部８０１と連続して形成される連続シール部８０３と、連続シール部８０３とは別体であって連続シール部８０３における厚さ方向に連続シール部８０３に積層配置される補助シール部８０４と、を有して構成される。
【００７５】
連続シール部８０３は、連続シール部８０３が第１曲面部６２１ｂに沿って貼り付けられていない状態（非貼り付け状態）において、第１シール部８０１と同じ厚さで第１シール部８０１に連続して形成される。連続シール部８０３には、補助シール部８０４が重ねられて配置される。
【００７６】
連続シール部８０３及び補助シール部８０４により構成された第２シール部８０２は、連続シール部８０３が第１曲面部６２１ｂに沿って貼り付けられていない状態（非貼り付け状態）において、第１シール部８０１より厚くなるように構成される。
【００７７】
本実施形態においては、第１シール部８０１及び連続シール部８０３は、第１シール部８０１、連続シール部８０３、第１シール部８０１、の順番で長手方向に連続して一体に形成される一枚のシール部材を構成する。第１シール部８０１及び連続シール部８０３を一体として開口周縁部６１８に貼り付けることにより、連続シール部８０３は、第１曲面部６２１ｂに貼り付けられ、第１シール部８０１は、第１平面部６２３ａ、６２３ｂに貼り付けられる。
【００７８】
これは、第２シール部８０２が第１曲面部６２１ｂに沿って貼り付けられる際に、第１曲面部６２１ｂに貼り付けられない側の面が長さ方向における第１曲面部６２１ｂを中心とする両側方向に引張されると共に、貼り付け作業時においても全体として長さ方向における第１曲面部６２１ｂを中心とする両側方向に引張されることから、第２シール部８０２の貼り付け後に第２シール部８０２の厚さが第１シール部８０１に比べて薄くなることによる。このため、第２シール部８０２は、第２シール部８０２が第１曲面部６２１ｂに沿って貼り付けられていない状態（非貼り付け状態）において、第１シール部８０１に比べて厚く構成される。
【００７９】
補助シール部８０４は、連続シール部８０３と第２曲面部６４１ｂとの間に配置される。つまり、第２シール部８０２（連続シール部８０３及び補助シール部８０４が重ねられた状態）は、第２シール部８０２が第１曲面部６２１ｂに沿って貼り付けられていない状態（非貼り付け状態）において、第１シール部８０１よりも厚く構成される。
【００８０】
補助シール部８０４は、連続シール部８０３を第１曲面部６２１ｂに貼り付けた後に、連続シール部８０３に重ねて貼り付けて配置してもよいし、第２ケース部材６３１における第２曲面部６４１ｂに貼り付けた後に、第２ケース部材６３１及び補助シール部８０４を一体として連続シール部８０３に当接させて配置してもよい。
【００８１】
第２シール部８０２が第１曲面部６２１ｂに沿って貼り付けられると共に第２シール部８０２が第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間に配置されている場合には、第２シール部８０２は、第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間に挟み込まれる。そのため、第２シール部８０２は、第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間の隙間に応じて圧縮変形する。
【００８２】
本実施形態においては、図６に示すように、第２シール部８０２が第１曲面部６２１ｂに沿って貼り付けられているが、第２シール部８０２が第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間に配置されていない場合には、第２シール部８０２が第１シール部８０１より少し厚く形成される。
図５に示すように、第２シール部８０２が第１曲面部６２１ｂに沿って貼り付けられた後に、第２シール部８０２が第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間に配置されると、第２シール部８０２は、第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間の隙間に応じて圧縮変形する。
この場合、隣接する第１平面部６２３ａ、６２３ｂと第２平面部６４３ａ、６４３ｂとの間の隙間に配置される第１シール部８０１も同様に、第１平面部６２３ａ、６２３ｂと第２平面部６４３ａ、６４３ｂとの間の隙間に応じて圧縮変形する。
【００８３】
第２シール部８０２が第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間の隙間に圧縮されて配置されている状態は、第１シール部８０１が第１平面部６２３ａ、６２３ｂと第２平面部６４３ａ、６４３ｂとの間の隙間に圧縮されて配置されている状態と比べても、隙間ない状態であるといえる。
【００８４】
従って、第２シール部８０２は、第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間の隙間を良好に閉止する。第１シール部８０１は、第１平面部６２３ａ、６２３ｂと第２平面部６４３ａ、６４３ｂとの間の隙間を良好に閉止する。
【００８５】
現像剤収容部６０２の内部に配置される構成要素について説明する。
図３及び図４に示すように、現像剤収容部６０２の内部には、第１攪拌部材６５１、第２攪拌部材６５２、磁気ローラ６５３、現像ローラ６５４が配置されている。第１攪拌部材６５１、第２攪拌部材６５２、磁気ローラ６５３及び現像ローラ６５４は、その軸方向がいずれも現像器ハウジング６００の長手方向に延びており、その状態で現像剤収容部６０２に設けられている。
【００８６】
第１攪拌部材６５１及び第２攪拌部材６５２は、二成分現像剤を攪拌する部材であり、現像器ハウジング６００の長手方向と直交する水平方向に並んで配列している。第１攪拌部材６５１及び第２攪拌部材６５２は、現像器ハウジング６００の内部に収容された現像剤を攪拌しながら、現像器ハウジング６００に収容される現像剤を循環させる。
【００８７】
図３に示すように、磁気ローラ６５３は、第１ケース部材６１１の内部における第２ケース部材６３１側に配置されている。磁気ローラ６５３は、第１攪拌部材６５１に対向して配置される。磁気ローラ６５３の内部には、図示しないマグネットローラが備えられている。このマグネットローラの磁力によって、磁気ローラ６５３の外周面に現像剤を保持することにより、現像剤層が形成される。
【００８８】
現像ローラ６５４は、第１ケース部材６１１の内部における第２ケース部材６３１とは反対側に配置されている。現像ローラ６５４は、磁気ローラ６５３に対向して配置される。
現像ローラ６５４は、現像剤におけるトナーを表面に担持させて表面にトナー層を形成し、このトナー層を感光体ドラム２ａ（図１参照）の表面に供給するローラである。現像ローラ６５４は、磁気ローラ６５３と感光体ドラム２ａとの間に位置するように配置される。現像ローラ６５４は、磁気ローラ６５３及び感光体ドラム２ａと所定間隔をあけて配置される。磁気ローラ６５３の外周面に形成された現像剤層は、磁気ローラ６５３と現像ローラ６５４との電位差によって現像ローラ６５４の外周面に移動する。現像剤収容部６０２における現像ローラ６５４が配置される部分には、開口部６５５が設けられている。現像ローラ６５４の外周面に形成された現像剤層は、開口部６５５を介して感光体ドラム２ａに移動する。これにより、感光体ドラム２ａに形成された静電潜像をトナーによって現像することができる。
【００８９】
ここで、本発明に係る現像剤供給容器６０１における第１ケース部材６１１に、シール部材８００を介して、第２ケース部材６３１を取り付ける手順について説明する。
まず、図６に示すように、第１シール部８０１及び連続シール部８０３により構成された一枚のシール部材の一方の面を第１曲面部６２１ｂと第１平面部６２３ａ、６２３ｂにまたがるように、第１ケース部材６１１における開口周縁部６１８に貼り付ける。この場合、第１シール部８０１及び連続シール部８０３により構成されたシール部材の一方側の面が第１曲面部６２１ｂに沿って貼り付けられる際に、他方側の面が長さ方向における第１曲面部６２１ｂを中心とする両側方向に引張されると共に、貼り付け作業時においても全体として長さ方向における第１曲面部６２１ｂを中心とする両側方向に引張されることから、第１曲面部６２１ｂに貼り付けられた連続シール部８０３は、第１平面部６２３ａ、６２３ｂに貼り付けられた第１シール部８０１よりも薄くなる。
【００９０】
その後、第１曲面部６２１ｂに貼り付けられた連続シール部８０３の他方の面側に、補助シール部８０４を配置する。そして、第２ケース部材６３１における対向部６４０を第１ケース部材６１１における開口周縁部６１８に対向して配置させて、第１ケース部材６１１に第２ケース部材６３１を取り付ける。
【００９１】
第１ケース部材６１１に第２ケース部材６３１を取り付ける際には、第１ケース部材６１１における第１係止部６１５及び第２係止部６１６を、第２ケース部材６３１における第１被係止部６３８及び第２被係止部６３９に係止させることにより、シール部材８００が厚さ方向に押圧された状態で、第１ケース部材６１１に第２ケース部材６３１を取り付けることができる（図３参照）。
【００９２】
その結果、第２シール部８０２としての連続シール部８０３及び補助シール部８０４は、第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂに挟み込まれた状態で押圧される。この場合、シール部材８００は、厚さ方向に弾性変形可能であり厚さ方向における外方に向けて弾性力が生じるので、第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間において、第１ケース部材６１１と第２ケース部材６３１とを密閉する。
【００９３】
ここで、前述の通り、補助シール部８０４は、連続シール部８０３を第１曲面部６２１ｂに貼り付けた後に、連続シール部８０３に重ねて貼り付けてもよいし、第２ケース部材６３１における第２曲面部６４１ｂに貼り付けた後に、第２ケース部材６３１及び補助シール部８０４を一体として連続シール部８０３に当接させて配置してもよい。
【００９４】
例えば、補助シール部８０４を第２ケース部材６３１における第２曲面部６４１ｂに貼り付けた後に、第２ケース部材６３１及び補助シール部８０４を一体として連続シール部８０３に当接させて配置させる場合には、シール部材８００における連続シール部８０３が第１ケース部材６１１に貼り付けられていると共に、シール部材８００における補助シール部８０４が第２ケース部材６３１に貼り付けられており、連続シール部８０３及び補助シール部８０４が互いに押圧されることから、密閉性が高い。その結果、現像剤収容部６０２に収容された現像剤の漏れを効果的に抑制できる。更に、第２ケース部材６３１及び補助シール部８０４を一体とした状態で、補助シール部８０４を連続シール部８０３に当接させて配置できるので、第１ケース部材６１１に第２ケース部材６３１を取り付ける作業が容易である。
【００９５】
本実施形態における現像剤供給容器６０１によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態によれば、第１平面部６２３ａ、６２３ｂと第２平面部６４３ａ、６４３ｂとの間に配置される第１シール部８０１と、第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間において一方側の面が凸状の第１曲面部６２１ｂに沿って貼り付けられて配置される共に、非貼り付け状態において第１シール部８０１よりも厚さが厚い第２シール部８０２と、を有するシート状のシール部材８００を備える。そのため、第１ケース部材６１１と第２ケース部材６３１とは、第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間において、第２シール部８０２により密閉された状態である。従って、第１ケース部材６１１における現像剤収容部６０２に収容された現像剤の漏れを抑制することができる。
【００９６】
また、本実施形態によれば、第２シール部８０２は、第１シール部８０１と連続して形成される連続シール部８０３と、連続シール部８０３とは別体であって連続シール部８０３における厚さ方向に連続シール部８０３に積層配置される補助シール部８０４と、を有して構成される。そのため、シール部材８００を同じ厚さの２枚のシール部材により簡易に構成することができる。
【００９７】
また、本実施形態によれば、補助シール部８０４は、凹状の第２曲面部６４１ｂに沿って貼り付けられる。そのため、シール部材８００における連続シール部８０３が第１ケース部材６１１に貼り付けられていると共に、シール部材８００における補助シール部８０４が第２ケース部材に貼り付けられており、補助シール部８０４及び連続シール部８０３が互いに押圧しあうことから、第１曲面部６２１ｂと第２曲面部６４１ｂとの間の密閉性が高い。その結果、現像剤収容部６０２に収容された現像剤の漏れを効果的に抑制できる。
また、第２ケース部材６３１及び補助シール部８０４を一体とした状態で、補助シール部を連続シール部８０３に当接させて配置できるので、第１ケース部材６１１を第２ケース部材６３１に取り付ける作業が容易である。
【００９８】
また、本実施形態によれば、シール部材８００は、厚さ方向において、弾性変形可能である。そのため、第１ケース部材６１１における開口周縁部６１８と、第２ケース部材６３１における対向部６４０との間に配置されるシール部材８００の弾性力により、第１ケース部材６１１と第２ケース部材６３１とは、密着した状態で組み合わされる。その結果、現像剤収容部６０２に収容された現像剤の漏れを効果的に抑制できる。
【００９９】
また、本実施形態によれば、第１ケース部材６１１は、第１係止部６１５及び第２係止部６１６を有し、第２ケース部材６３１は、第１係止部６１５及び第２係止部６１６に対応する第１被係止部６３８及び第２被係止部６３９を有し、それぞれに対応する係止部６１５、６１６と被係止部６３８、６３９とが係止された状態で、シール部材８００が厚さ方向に押圧される。そのため、第１ケース部材６１１と第２ケース部材６３１とは、シール部材８００の弾性力により、より密閉した状態で組み合わされる。その結果、現像剤収容部６０２に収容された現像剤の漏れをより効果的に抑制できる。
【０１００】
以上、好適な実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されることなく種々の形態で実施することができる。
例えば、前述の実施形態において、第１曲面部６２１ｂが凸状に形成されるとしたが、これに限定されず、第２曲面部６４１ｂが凸状に形成されてもよい。
【０１０１】
また、前述の実施形態において、第１曲面部６２１ｂが開口周縁部６１８の長手方向に沿う曲面であると共に第２曲面部６４１ｂが対向部６４０の長手方向に沿う曲面である構成としたが、これに限定されない。例えば、第１曲面部６２１ｂが開口周縁部６１８の幅方向に沿う曲面であると共に第２曲面部６４１ｂが対向部６４０の幅方向に沿う曲面である構成であってもよい。
【０１０２】
また、前述の実施形態において、現像剤供給容器６０１を現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄにおける現像剤供給容器としたが、これに限定されない。例えば、トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄにおける現像剤供給容器であってもよい。
【０１０３】
また、本発明は上述した実施形態に限定されることなく種々の形態で実施することができる。例えば、本実施形態において、画像形成装置としてコピー機１について説明しているが、コピー機には、カラーコピー機、モノクロコピー機が含まれる。また、画像形成装置は、これに限定されず、コピー機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等であってもよい。
【符号の説明】
【０１０４】
１……コピー機（画像形成装置）、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ……感光体ドラム（像担持体）、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ……現像器、６００……現像器ハウジング（筐体）、６０１……現像剤供給容器、６０２……現像剤収容部（収容部）、６１１……第１ケース部材、６１２……開口部、６１８……開口周縁部、６２１ａ、６２１ｂ……第１曲面部、６２３ａ、６２３ｂ……第１平面部、６３１……第２ケース部材、６４０……対向部、６４１ａ、６４１ｂ……第２曲面部、６４３ａ、６４３ｂ……第２平面部、８００……シール部材、８０１……第１シール部、８０２……第２シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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