(57)【要約】【課題】誘導加熱調理器の本体内に組み込まれる誘導加熱コイルの下面を効率よく冷却する。【解決手段】トッププレート２下方の本体１内に誘導加熱コイル１０と、誘導加熱コイル１０を載置する樹脂製のコイルベース１１とからなる誘導加熱コイルユニット１２と、誘導加熱コイルユニット１２に冷却空気を供給するファン装置１４を備えた誘導加熱調理器において、コイルベース１１の外周部１１ｂの外径寸法を誘導加熱コイル１０の外径寸法より大きくし、コイルベース１１の外周部１１ｂに下面から上面に向けて上向きに傾斜する傾斜案内部１１ｄを設け、ファン装置１４からコイルベース１１の下面に流入した冷却空気で誘導加熱コイル１０の下面を冷却し、冷却後の空気を傾斜案内部１１ｄに沿って上方に排出する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の上面にトッププレートを配置し、
該トッププレート下方の本体内上部に誘導加熱コイルと該誘導加熱コイルを載置する樹脂製のコイルベースとからなる誘導加熱コイルユニットを配置し、
前記本体の内部に前記誘導加熱コイルユニットに冷却空気を供給するファン装置を備えた誘導加熱調理器において、
前記コイルベースの外周部の外径寸法を前記誘導加熱コイルの外径寸法より大きくし、前記コイルベースの外周部に下面から上面に向けて上向きに傾斜する傾斜案内部を設け、前記ファン装置から前記コイルベースの下面に流入した冷却空気で前記誘導加熱コイルの下面を冷却し、冷却後の空気を前記傾斜案内部に沿って上方に排出することを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記コイルベースは、内周部と外周部及び前記内周部と前記外周部とを連結する複数本の放射状のリブで構成され、前記傾斜案内部は前記外周部に設けられることを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記コイルベースの外周部の外側にシールドリング保持溝を一体的に設け、該シールドリング保持溝に環状のシールドリングを載置し、前記ファン装置から前記コイルベースの下面に流入した冷却空気で前記誘導加熱コイルの下面を冷却したのち前記シールドリングを冷却し、冷却後の空気を前記傾斜案内部に沿って上方に排出することを特徴とする請求項１から２の何れかに記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導加熱調理器の本体内に組み込まれる誘導加熱コイルの冷却構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
誘導加熱調理器は、誘導加熱コイルに高周波電流を流すことによって磁力線を作り、該磁力線によって誘導加熱コイルの上方に配置される調理鍋に渦電流を生じさせ、その時に発生するジュール熱を利用して調理鍋自体を発熱させるものである。
【０００３】
前記誘導加熱調理器は、ガスを熱源とする加熱調理器の熱効率（約４０％程度）に比べ高い熱効率（鉄鍋で約９０％）であるものの、熱損失が生じて誘導加熱コイルなどが発熱するため、これらの冷却が必要となる。
【０００４】
従来の誘導加熱調理器に組み込まれる誘導加熱コイルは、特許文献１に記載されている。
【０００５】
前記誘導加熱コイルは、表面に熱融着層を被覆した導線を円盤状に巻回し、前記熱融着層を熱融着させて導線を一体化し、該一体化された誘導加熱コイルを樹脂製の保持台の上に載置し、両者を接着材で固定して誘導加熱コイルユニットを構成し、該誘導加熱コイルユニットを誘導加熱調理器の本体内に配置する。
【０００６】
前記保持台は、内周部と外周部及び内周部と外周部を連結する複数本の放射状のリブとで構成されており、前記外周部の外径は誘導加熱コイルの外径より若干大きく形成されており、かつ、複数本のリブの下面には保持台の下面側に磁束が洩れるのを防止するためのフェライトが取り付けられている。
【０００７】
上記のように構成された誘導加熱コイルユニットは、誘導加熱調理器の本体内に組み込みまれ、同じく本体内に組み込まれたファン装置から冷却空気を送風して誘導加熱コイルの下面を冷却するようにしているが、誘導加熱コイルの下面に流れ込んだ冷却空気は、誘導加熱コイルを保持する保持台の外周部の内壁面に当たって誘導加熱コイルユニットの上方に通り抜けることができず、誘導加熱コイルユニットの下面で流れが淀んだ状態となり、誘導加熱コイルの下面を有効に冷却することができない。
【０００８】
そこで、特許文献１の課題を解決するために特許文献２に記載された発明が提案されている。
【０００９】
特許文献２に記載された発明は、誘導加熱コイルと、該誘導加熱コイルを載置する加熱コイルベースとを備え、該加熱コイルベースは、中央部と、外周部と、該中央部と外周部とにわたる誘導加熱コイルを載置する複数の連結リブを有し、該連結リブの高さを誘導加熱コイルの外周部の高さよりも高くして、該誘導加熱コイルの外周部と加熱コイルベースの外周部との間に連通孔を設け、誘導加熱コイルと加熱コイルベースとの間に冷却風が通る風路を設けたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平５−２９０７２号公報
【特許文献２】特開２００２−４３０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記従来技術において、特許文献１に記載されたものは、上記したように、ファン装置から誘導加熱コイルの下面に流れ込んだ冷却空気が、誘導加熱コイルを保持する保持台の外周部の内壁面に当たって誘導加熱コイルユニットの上方に通り抜けることができず、誘導加熱コイルユニットの下面で流れが淀んだ状態となり、誘導加熱コイルの下面を有効に冷却することができない。
【００１２】
一方、特許文献２に記載されたものは、誘導加熱コイルの外周と加熱コイルベースの外周部との間に連通孔が設けられているため、誘導加熱コイルと加熱コイルベースとの間には冷却風が通る風路が形成され、冷却風が流通するが、加熱コイルベースの外周部が幅広の平面形状からなるリング状に成形されているため、ファン装置から誘導加熱コイルの下面に流れ込んだ冷却空気は、加熱コイルベースの外周部の平面形状の下面に衝突して流れが阻害され、やはり誘導加熱コイルユニットの上方にスムーズに通り抜けることができず、誘導加熱コイルの下面を有効に冷却することができない。
【００１３】
そこで、本発明は、上記した従来の課題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の請求項１では、本体の上面にトッププレートを配置し、該トッププレート下方の本体内上部に誘導加熱コイルと該誘導加熱コイルを載置する樹脂製のコイルベースとからなる誘導加熱コイルユニットを配置し、前記本体の内部に前記誘導加熱コイルユニットに冷却空気を供給するファン装置を備えた誘導加熱調理器において、
前記コイルベースの外周部の外径寸法を前記誘導加熱コイルの外径寸法より大きくし、前記コイルベースの外周部に下面から上面に向けて上向きに傾斜する傾斜案内部を設け、前記ファン装置から前記コイルベースの下面に流入した冷却空気で前記誘導加熱コイルの下面を冷却し、冷却後の空気を前記傾斜案内部に沿って上方に排出するものである。
【００１５】
請求項２では、前記コイルベースは、内周部と外周部及び前記内周部と前記外周部とを連結する複数本の放射状のリブで構成され、前記傾斜案内部は前記外周部に設けられるものである。
【００１６】
請求項３では、前記コイルベースの外周部の外側にシールドリング保持溝を一体的に設け、該シールドリング保持溝に環状のシールドリングを載置し、前記ファン装置から前記コイルベースの下面に流入した冷却空気で前記誘導加熱コイルの下面を冷却したのち前記シールドリングを冷却し、冷却後の空気を前記傾斜案内部に沿って上方に排出するものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１によれば、誘導加熱コイルユニットを誘導加熱調理器の本体内に組み込み、同じく本体内に組み込んだファン装置から冷却空気を送風して誘導加熱コイルの下面を冷却する場合、誘導加熱コイルの下面に流れ込んだ冷却空気は、誘導加熱コイルの下面全体を冷却した後、コイルベースの外周部に下面から上面に向けて上向きに傾斜する傾斜案内部に沿ってスムーズに上方に排出されるものであり、これによって、冷却風が誘導加熱コイルユニットの下面で流れが淀んだり、流れが阻害されることがなくなり、誘導加熱コイルの下面を効率よく冷却するものである。
【００１８】
請求項２によれば、コイルベースの外周部に傾斜案内部を成形するので、コイルベースの形状を大幅に変更したり、部品を追加する必要がなく、該構成によって誘導加熱コイルの下面を十分に冷却することができる。
【００１９】
請求項３によれば、誘導加熱コイルの下面に流れ込んだ冷却空気は、誘導加熱コイルの下面全体を冷却した後、コイルベースの外周部のシールドリング保持溝に載置した環状のシールドリングを十分に冷却し、その後、傾斜案内部とシールドリングとの間の排気出口を通してスムーズに上方に排出されるので、誘導加熱コイルとシールドリングの両方を効率よく加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の誘導加熱調理器の左側と後部中央の誘導加熱コイルユニットを取り外し、トッププレートを分解した状態の斜視図である。
【図２】図１をＡ−Ａ線で切断した状態の断断面図である。
【図３】本発明の誘導加熱コイルユニットの斜視図である。
【図４】図３の誘導加熱コイルユニットを略半分に破断した状態の斜視図である。
【図５】図３をＢ−Ｂ線で切断した状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施例を図１から図５を参照して説明する。
【００２２】
図において、１は誘導加熱調理器の本体である。２は耐熱ガラスからなるトッププレートで、本体１の上面に配置されている。該トッププレート２の前面側左右と後面側中央には、調理鍋等の被加熱物を載置する位置を表示する載置部３ａが描かれており、前面には主に後述する誘導加熱コイルの設定、制御を行う上面操作部３ｂが配置されている。
【００２３】
本体１は、トッププレート２が配置された状態で、専用の載置台の上に載置されたり、システムキッチンに組み込まれて使用される。
【００２４】
４は吸気口、５は排気口で、トッププレート２の後部左側と右側に並んで開口しており、本体１の後部上面に開口した本体吸気口６，本体排気口７に連通している。
【００２５】
８は本体１の前面左側に設けられたグリル加熱部で、中で魚や肉，グラタン等を焼くものである。９は本体１の前面右側に設けられた前面操作部で、主にグリル加熱部８の設定，制御を行うものである。
【００２６】
１０は誘導加熱コイルで、表面に熱融着層を被覆した導線を円盤状に巻回し、該熱融着層を熱融着して導線同志を一体化し、該一体化された導線を樹脂製のコイルベース１１の上に載置し、両者を接着材で固定して誘導加熱コイルユニット１２を構成している。なお、誘導加熱コイル１０の導線は、図では内側と外側に二分割しているが、必ずしもに二分割にする必要はなく、一体巻きでもよい。
【００２７】
誘導加熱コイルユニット１２は、トッププレート２の載置部３ａの下面に位置するように本体１内の前面側左右と後部中央の上部に配置されている。
【００２８】
従って、前面側左の加熱コイルユニット１２の下面には前記したグリル加熱部８が配置され、前面側右の下面には、図２に示すように加熱コイルユニット１２及びグリル加熱部８の制御を司る制御基板１３が設けられ、該制御基板１３の後部側には本体吸気口６を通して吸気口４に連なるようにファン装置１４が配置されている。
【００２９】
ファン装置１４から送風される冷却風は、一部が制御基板１３を冷却したのち風路１５ａを通って前面側右の誘導加熱コイルユニット１２を冷却し、他の一部は別の風路１５ｂを通って前面側左の誘導加熱コイルユニット１２を冷却し、本体排気口７を通して排気口５から本体１の後部上面に排出される。なお、ファン装置１４から送風される冷却風の風路については、上記の風路に限定されるものではない。
【００３０】
次に、誘導加熱コイルユニット１２の詳細を図３，図４及び図５を参照して説明する。
【００３１】
誘導加熱コイル１０を載置するコイルベース１１は、内周部１１ａと、誘導加熱コイル１０の外径寸法より大きい外径寸法の外周部１１ｂ及び内周部１１ａと外周部１１ｂを連結する複数本の放射状のリブ１１ｃとで構成されており、外周部１１ｂの外径は誘導加熱コイル１０の外径より若干大きく形成されている。
【００３２】
複数のリブ１１ｃの下面には図示しないが、誘導加熱コイル１０からコイルベース１１の下面に磁束が洩れるのを抑制するためのフェライトが取り付けられている。
【００３３】
また、１１ｄは、コイルベース１１の外周部１１ｂに一体に設けられた傾斜案内部で、外周部１１ｂの下面から上面に向けて上向きに傾斜しており、ファン装置１４からコイルベース１１の下面に流入した冷却空気で誘導加熱コイル１０の下面を冷却した後の空気を傾斜面に沿って上方に案内し、本体排気口７を通して排気口５に排出する。
【００３４】
１１ｅはシールドリング保持溝で、コイルベース１１の外周部１１ｂの外側に樹脂製のコイルベース１１と一体に設けられ、該シールドリング保持溝１１ｅには環状のシールドリング１６が載置されている。
【００３５】
シールドリング保持溝１１ｅは、コイルベース１１の外周部１１ｂの全周にわたって設ける必要はなく、複数箇所に設けるだけでよい。また、シールドリング１６は、誘導加熱コイル１０から周囲に洩れる磁束を抑制するもので、アルミ材が用いられる。
【００３６】
シールドリング１６とコイルベース１１の傾斜案内部との間には冷却後の空気が排出される排気出口１７が保持されている。
【００３７】
以上の構成において、その動作を説明する。
【００３８】
使用者が調理鍋をトッププレート２の載置部３ａ（本実施例では前面側右の載置部）上に載置し、上面操作部３ｂを操作して調理を開始する。
【００３９】
これによって、制御基板１３は誘導加熱コイル１０に制御信号を出力する。この制御信号により誘導加熱コイル１０は内部に高周波電流が流れて磁力線を作り、該磁力線によって誘導加熱コイル１０の上方に配置される調理鍋に渦電流を生じさせ、その時に発生するジュール熱を利用して調理鍋自体を発熱させる。
【００４０】
調理が開始されると同時に、制御基板１３はファン装置１４にも制御信号を出力し、この制御信号によってファン装置１４は駆動され、トッププレート２の吸気口４，本体１の本体吸気口６から本体１内に外気を吸い込み制御基板１３を冷却する。
【００４１】
その後、冷却風は、風路１５ａを通って誘導加熱コイルユニット１２の下面に流出し、誘導加熱コイル１０の下面に吹き付けられて該誘導加熱コイル１０の下面を冷却する。そして、冷却後の空気は、図５の矢印イに示すようにコイルベース１１の傾斜案内部１１ｄに沿って上方に流れ、その流れの過程で傾斜案内部１１ｄの外側に配置されたシールドリング１６を冷却し、該シールドリング１６と傾斜案内部１１ｄとの間の排気出口１７から上方に排出される。そして、排出された空気は本体排気口７，トッププレート２の排気口５から本体１の上面に排出される。
【００４２】
なお、本実施例では、トッププレート２の前面側右の載置部３ａに対応した誘導加熱コイル１０の冷却について説明したが、トッププレート２の前面側左の載置部３ａに対応した誘導加熱コイル１０の冷却についても上記の説明と同様である。
【００４３】
以上の説明したように、本実施例によれば、誘導加熱コイルユニット１２を誘導加熱調理器の本体１内に組み込み、同じく本体１内に組み込んだファン装置１４から冷却空気を送風して誘導加熱コイル１０の下面を冷却する場合に、誘導加熱コイル１０の下面に流れ込んだ冷却空気は、誘導加熱コイル１０の下面全体を冷却した後、コイルベース１１の外周部１１ｂに下面から上面に向けて上向きに傾斜する傾斜案内部１１ｄに沿ってスムーズに上方に排出されるものであり、これによって、冷却風が誘導加熱コイルユニット１２の下面で流れが淀んだり、流れが阻害されることがなくなり、誘導加熱コイル１０の下面を効率よく冷却するものである。
【００４４】
また、樹脂製のコイルベース１１の外周部１１ｂに傾斜案内部１１ｄを一体に成形できるので、コイルベース１１の形状を大幅に変更したり、部品を追加する必要がなく、該構成によって誘導加熱コイル１０の下面を十分に冷却することができる。
【００４５】
さらに、誘導加熱コイル１０の下面に流れ込んだ冷却空気は、誘導加熱コイル１０の下面全体を冷却した後、コイルベース１１の外周部１１ｂのシールドリング保持溝１１ｅに載置した環状のシールドリング１６を十分に冷却し、その後、傾斜案内部１１ｄとシールドリング１６との間の排気出口１７を通してスムーズに上方に排出されるので、誘導加熱コイル１０とシールドリング１６の両方を効率よく加熱することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  本体
２  トッププレート
４  吸気口
５  排気口
１０  誘導加熱コイル
１１  コイルベース
１１ｄ  傾斜案内部
１１ｅ  シールドリング保持溝
１２  誘導加熱コイルユニット
１６  シールドリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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