(57)【要約】【課題】作業する側の空間に負圧をかけても、作業空間を確保でき、安全で、しかも資器材等が廉価にできる遮蔽された作業空間での作業方法を提供すること。【解決手段】作業する側の空間１を立入空間２から遮蔽する遮蔽膜２０を作業する側の空間１の周縁部に取り付ける工程と、遮蔽膜２０に対してスライド可能な作業用袋状膜４０を遮蔽膜２０に取り付ける工程と、作業する側の空間１を負圧にする工程と、作業用袋状膜４０を作業する側の空間１側に押し出す工程と、遮蔽膜２０を立入空間側２へ引き寄せて作業空間１ａを形成する工程からなり、作業用袋状膜４０を遮蔽膜２０に対してスライド移動させつつ、作業空間１ａ内での作業を行う。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業員が作業する側の空間を作業員が立入る立入空間から遮蔽する遮蔽膜を、作業する側の空間の周縁部に取り付ける工程と、
前記遮蔽膜に作業用開口を取り付ける工程と、
前記作業用開口を覆うと共に、前記遮蔽膜に対してスライド可能な作業用袋状膜を前記遮蔽膜の作業用開口の周縁部に取り付ける工程と、
前記作業する側の空間を負圧にする工程と、
前記作業用開口を介して前記作業用袋状膜を前記作業する側の空間側に押し出す工程と、
前記作業用袋状膜の基端開口部を介して前記作業用開口周縁部を立入空間側へ引き寄せて作業空間を形成する工程と、
前記作業用袋状膜を遮蔽膜に対してスライド移動させつつ、前記作業用袋状膜を介して前記形成した作業空間内での作業を行う
ことを特徴とする遮蔽された作業空間での作業方法。
【請求項２】
請求項１に記載の遮蔽された作業空間での作業方法において、
前記遮蔽膜は、前記作業用開口をスライド移動させて作業を行う領域に亘って取り付けられた、相互に噛合可能な第１噛合レール部と第２噛合レール部とからなる遮蔽膜噛合レール部材と、
前記作業用開口の開口周縁部における遮蔽膜噛合レール部材に前記作業用袋状膜の基端開口部をスライド可能に接続する開口枠部材と、
前記遮蔽膜噛合レール部材に取り付けられ、前記遮蔽膜噛合レール部材の噛合を開閉可能に、かつ開放側を対向配置させて設けられ、該開放側間に前記作業用開口を形成する一対の噛合レール開閉治具とを備え、
前記作業用袋状膜の開口枠部材を介して前記作業用開口の周縁部を立入空間側へ引き寄せて作業空間を形成し、前記作業用袋状膜を遮蔽膜に対してスライド移動させつつ、前記作業用袋状膜を介して前記形成した作業空間内での作業を行うことを特徴とする、遮蔽された作業空間での作業方法。
【請求項３】
請求項２に記載の遮蔽された作業空間での作業方法において、
前記遮蔽膜噛合レール部材は、務歯を有するファスナーである
ことを特徴とする遮蔽された作業空間での作業方法。
【請求項４】
請求項２に記載の遮蔽された作業空間での作業方法において、
前記遮蔽膜噛合レール部材は、レールファスナーである
ことを特徴とする遮蔽された作業空間での作業方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、遮蔽された作業空間での作業方法に関し、特に、作業員の立入空間から遮蔽膜によって仕切られた作業空間での作業を行えるようにした遮蔽された作業空間での作業方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  例えば、アスベストやダイオキシン等の有害物質を除去したり取り扱ったりする場合、これらの有害物質の拡散を防止すると共に、作業者が有害物質の影響を受けないようにする必要がある。このため、有害物質の飛散を防止したり作業者を防護したりするための資器材や製品が種々開発されており、また管理手法の改善が図られている。【０００３】  アスベストやダイオキシン等の有害物質を除去したり取り扱ったりする作業では、例えば有害物質が付着した既存物を気密な被膜で覆って汚染防止処理を行った後に、外部への飛散防止のために作業空間をシート状の遮蔽膜を用いて遮蔽し、さらに高性能のフィルターを装着した吸引機で内部の空気を排出して、作業空間の内部を負圧状態とし、作業者は、有害物質の飛散する遮蔽された作業空間の内部において、防護服や呼吸用器機を着用して作業を行うようにする方法が実施されている。【０００４】  しかしながら、有害物質で汚染された作業空間の内部に作業者が立ち入って除去作業等を行う場合、作業者は、防護服や呼吸用器機を着用した場合でも、呼吸に伴って有害物質を吸引する危険に常に曝されることになる。また、作業員が作業空間に出入りする際や、資器材や物品を作業空間に搬出入する際には、更衣室や空気シャワー室等の中間室を経由することになっているが、これらの中間室を負圧状態に維持するための構造やシステムが確立されていないため、外部への有害物質の飛散を十分に防止できない恐れがある。さらに、作業空間の内部で一度でも使用された防護服や呼吸用器機等は、汚染されたものとしてその全てを管理型処分場に廃棄する必要があるため、防護服や呼吸用器機等の費用や廃棄処分費用が嵩むことになる。【０００５】  これらの問題を解決する方法として、有害物質を取り扱う作業空間の全体を気密なシート状の遮蔽膜で包み込み、包み込んだ遮蔽膜の一部を透明にして有害物質を取り扱う作業空間を可視化すると共に、包み込んだ遮蔽膜に作業用の手袋を複数個取り付け、この作業用の手袋を介して、有害物質を取り扱う作業空間の外部から作業空間での作業を行えるようにした、いわゆるグローブバッグ方式による作業方法が実施されている。【０００６】  しかしながら、作業空間は負圧することが求められており、作業空間を負圧すると、作業用の手袋を複数個取り付けた遮蔽膜は、除去すべき有害物質の付着した壁面に吸い寄せられ、必要な作業空間を確保できないという問題がある。又は、負圧を小さくしなければならなく、有害物質の粉塵が遮蔽膜からもれる恐れがあるという問題がる。【０００７】  この問題を解決する方法として、例えば、特開２００９−１１３９８６号公報、（特許文献１参照）が開示されている。【０００８】  特開２００９−１１３９８６号公報においては、除去すべき有害物質の付着した壁面と空間を存して所定の高さを有するフレームを設け、このフレームに複数の袋状の作業部を備えたシート状のカバー部を取り付けているので、負圧を大きくすることができるが、フレームを設けなければならず、資器材費等の費用が嵩むという問題がある。【０００９】  また、袋状の作業部は、シート状のカバー部に固定されており、壁面が広い場合は、シート状のカバー部に多数の袋��の作業部を設けなければならなく、シート状のカバーの加工費、資材費が嵩むという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００９−１１３９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  そこで、この発明の課題は、作業する側の空間に負圧をかけても、作業空間を確保でき、安全で、しかも資器材等が廉価にできる遮蔽された作業空間での作業方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  この課題を解決するために、この発明の遮蔽された作業空間での作業方法は、作業員が作業する作業する側の空間を作業員が立入る立入空間から遮蔽する、作業用開口を有する遮蔽膜を作業する側の空間の周縁部に取り付ける工程と、前記作業用開口を覆うと共に、前記遮蔽膜に対してスライド可能な作業用袋状膜を前記遮蔽膜の作業用開口の周縁部に取り付ける工程と、前記作業する側の空間を負圧にする工程と、前記作業用開口を介して前記作業用袋状膜を前記作業する側の空間側に押し出す工程と、前記作業用袋状膜の基端開口部を介して前記作業用開口周縁部を立入空間側へ引き寄せて作業空間を形成する工程と、前記作業用袋状膜を遮蔽膜に対してスライド移動させつつ、前記作業用袋状膜を介して前記形成した作業空間内での作業を行うことを特徴としている。【００１３】  また、１実施形態の遮蔽された作業空間での作業方法は、前記遮蔽膜は、前記作業用開口をスライド移動させて作業を行う領域に亘って取り付けられた、相互に噛合可能な第１噛合レール部と第２噛合レール部とがらなる遮蔽膜噛合レール部材と、前記作業用開口の開口周縁部における遮蔽膜噛合レール部材に前記作業用袋状膜の基端開口部をスライド可能に接続する開口枠部材と、前記遮蔽膜噛合レール部材に取り付けられ、前記遮蔽膜噛合レール部材の噛合を開閉可能に、かつ開放側を対向配置させて設けられ、該開放側間に前記作業用開口を形成する一対の噛合レール開閉治具とを備え、前記作業用袋状膜の開口枠部材を介して前記作業用開口の周縁部を立入空間側へ引き寄せて作業空間を形成し、前記作業用袋状膜を遮蔽膜に対してスライド移動させつつ、前記作業用袋状膜を介して前記形成した作業空間内での作業を行うことを特徴としている。【００１４】  また、１実施形態の遮蔽された作業空間での作業方法は、前記遮蔽膜噛合レール部材は、務歯を有するファスナーであることを特徴としている。【００１５】  また、１実施形態の遮蔽された作業空間での作業方法は、前記遮蔽膜噛合レール部材は、レールファスナーであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】  この発明の遮蔽された作業空間での作業方法によれば、作業用袋状膜の開口端を介して作業用開口周縁部を立入空間側へ引き寄せて作業空間を形成する工程と、作業用袋状膜を遮蔽膜に対してスライド移動させながら、作業用袋状膜を介して前記形成した作業空間内での作業を行うので、例えば、作業員が作業用袋状膜の開口端をその腰部分に固定することで、容易に作業用開口周縁部を立入空間側へ引き寄せることができ、作業する側の空間を負圧にしても、作業員が作業する範囲の作業空間を形成・確保することができる。【００１７】  また、この発明の遮蔽された作業空間での作業方法によれば、例えば、作業員が作業用袋状膜の開口端をその腰部分に固定することで、容易に作業用開口周縁部を立入空間側へ引き寄せて、作業空間を確保・形成することができるので、特別フレームのような資器材を必要とせず、資器材費等の費用を削減することができる。【００１８】  また、この発明の遮蔽された作業空間での作業方法によれば、例えば、作業員が作業用袋状膜の開口端をその腰部分に固定することで、容易に作業用開口周縁部を立入空間側へ引き寄せて、作業空間を確保・形成することができるので、作業する側の空間の負圧を大きくすることができ、有害物質の粉塵が遮蔽膜からもれる恐れがなくなる。【００１９】  上記実施形態の遮蔽された作業空間での作業方法によれば、前記遮蔽膜は、前記作業用開口をスライド移動させて作業を行う領域に亘って取り付けられた、相互に噛合可能な第１噛合レール部と第２噛合レール部とからなる遮蔽膜噛合レール部材と、前記作業用開口の開口周縁部の第１噛合レール部と第２噛合レール部に前記作業用袋状膜の基端開口部をスライド可能に接続する開口枠部材と、該遮蔽膜噛合レール部材に取り付けられ、当該遮蔽膜噛合レール部材の噛合を開閉可能に、かつ開放側を対向配置させて設けられた第１噛合レール開閉治具及び第２噛合レール開閉治具を備えているので、前記作業用袋状膜を遮蔽膜噛合レール部材に沿って移動させることができ、前記遮蔽膜に取り付ける前記作業用袋状膜の数を減らすことができ、前記遮蔽膜の加工費、資材費を節減できる。【００２０】  上記実施形態の遮蔽された作業空間での作業方法によれば、前記遮蔽膜噛合レール部材は、務歯を有するファスナーであるので、ファスナーの長手方向に直角方向の結合が大きく、遮蔽膜の直角方向の耐張引力を大きくすることができる。【００２１】  上記実施形態の遮蔽された作業空間での作業方法によれば、前記遮蔽膜噛合レール部材は、レールファスナーであるので、気密性が大きく、有害物質の粉塵が遮蔽膜からもれる恐れがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】  以下、この発明を図示の形態により詳細に説明する。
図１は、この発明の遮蔽された作業空間での作業方法を使用する空間の断面図ある。
図２は、図１における作業する側の空間に負圧を作用させたときの空間の断面図ある。  図３は、この発明の遮蔽された作業空間での作業方法の作業状態を示す空間の断面図ある。
図４は、図３における作業用袋状膜の要部拡大斜視図である。
図５（ａ）は、遮蔽膜噛合レール部材の簡略平面図である。
図５（ｂ）は、図５（ａ）の断面Ａ−Ａにおける簡略断面図である。
図６（ａ）は、別な遮蔽膜噛合レール部材の簡略平面図である。
図６（ｂ）は、図６（ａ）の断面Ｂ−Ｂにおける簡略断面図である。【００２３】  本発明の好ましい一実施形態に係る遮蔽された作業空間での作業方法は、以下の工程からなる。
まず、図１に示すように、例えば建物の屋内における天井１０に付着したまま残った有害物質である吹付けアスベスト１１を除去する作業する側の空間１と作業員が立入る立入空間２を仕切るために遮蔽膜２０を設ける。このようにすることで、作業員が当該除去作業する側の空間１に立ち入ることなく、且つ除去作業する側の空間１の外部の空間に有害物質の飛沫を飛散させることなく、効率良く除去できる。【００２４】  前記除去作業する側の空間１は、これの長手方向の一端部において遮蔽膜２０に開口形成された排気穴２１及び排気ホース１２を介して、高性能フィルターを備えるフィルター付き吸引機１３と接続しており、このフィルター付き吸引機１３を駆動制御することによって、有害物質である吹付けアスベスト１１が外部に飛散しないように、除去作業する側の空間１の内部を負圧状態に保持することができるようになっている。また長手方向の他端部における遮蔽膜２０には吸気口２２が設けられていて、新鮮な空気を除去作業する側の空間内に流入させると共に、除去作業する側の空間１の内部が過度に負圧になることで遮蔽膜２０等が破損しないようにする工夫がなされている。【００２５】  前記遮蔽膜２０は、例えば気密性及び可撓性を有する好ましくは透明な合成樹脂製のシート状部材からなる。【００２６】  また、前記遮蔽膜２０は、例えば屋内における天井１０に沿って展設すると共に、遮蔽膜２０の側縁部を梁１４等に粘着剤や接着剤等で接合するとともに固定用支柱１５で固定して、天井１０の壁面に気密な状態で密着接合することにより、例えば天井１０に沿って連続する作業する側の空間１を形成し、作業する側の空間１の外部の作業員が立ち入ることが可能な立入空間２とは気密に遮蔽された状態になるように設けられている。【００２７】  また、作業する側の空間１を形成する前記遮蔽膜２０には、図１に示すように、作業用袋状膜４０が取り付けられる作業用開口部２３が開口形成されており、この作業用開口部２３は、天井１０に沿った長手方向をスライド方向Ｘとして、当該スライド方向Ｘにスライド移動可能となっている。したがって、作業用袋状膜４０もスライド方向Ｘにスライド移動可能となっている。【００２８】  さらに、前記遮蔽膜２０は、図４に示すように、任意な位置に例えば天井１０の長手方向の両端に亘る長さの遮蔽膜噛合レール部材２４である務歯を有するファスナー２５を有する。このファスナー２５は、テープ２６とテープ２７からなる。前記テープ２６には、その一端縁に多数の務歯２８が所定間隔を存して取り付けられ、他端に遮蔽膜２０のシート状部材が接続されている。また、前記テープ２７には、その一端縁に多数の務歯２９が所定間隔を存して取り付けられ、他端に遮蔽膜２０のシート状部材が接続されている。つまり、前記テープ２６と前記務歯２８とが対になって第１噛合レール部２４ａを、前記テープ２７と前記務歯２９とが対になってと第２噛合レール部２４ｂを構成する。【００２９】  そして、前記ファスナー２５の中間部には、第１噛合レール開閉治具３０と第２噛合レール開閉治具３１であるスライダー３２、３３とがその開放部３２ａ、３３ａを対向させて取り付けられている。このスライダー３２、３３の閉塞部３２ｂ、３３ｂによって、前記務歯２８、２９を噛合させて、前記第１噛合レール部であるテープ２６と第２噛合レール部であるテープ２７とを前記務歯２８、２９を介して結合すると共に、スライダー３２、３３の開放部３２ａ、３３ａによって、前記務歯２８、２９の噛合を開放させるようになっている。【００３０】  また、前記スライダー３２、３３の対向する開放部３２ａ、３３ａの間における前記務歯２８、２９は、互いの噛合を開放されており作業用開口部２３を形成している。【００３１】  そして、図５（ａ）（ｂ）に示すように、この作業用開口部２３における第１噛合レール部である務歯２８およびテープ２６には、断面Ｃ字形状のスライド部材４１ａが取りつけてある。断面Ｃ字形状のスライド部材４１ａは、可撓性を有しており、長手方向の直角方向に撓めることができる。また、この作業用開口部２３における第２噛合レール部である務歯２９およびテープ２７には、上記同様の断面Ｃ字形状のスライド部材４１ｂが取りつけてある。前記スライド部材４１ａと前記スライド部材４１ｂとで開口枠部材４１を構成する。【００３２】  前記スライド部材４１ａ、４１ｂのＣ字形状の開放側スリットには、前記テープ２６、２７を気密状に挟むように挿入してあり、それぞれのテープ２６、２７の務歯２８、２９は、Ｃ字形状のスライド部材４１ａ、４１ｂの内部空間に臨んでおり、前記務歯２８、２９がＣ字形状のスライド部材４１ａ、４１ｂに係止するようになっている。こうすることによって、Ｃ字形状のスライド部材４１ａ、４１ｂは、務歯２８、２９を含むテープ２６、２７の長手方向にスライド可能であると共に、その直角方向には係止される状態になる。前記スライド部材４１ａ、４１ｂ、前記スライダー３２、３３に固定されていることが望ましい。【００３３】  前記開口枠部材４１のスライド部材４１ａ、４１ｂには、作業用袋状部材４０の基端開口部４２が接合され、スライド部材４１ａ、４１ｂと作業用袋状部材４０とが一体になっている。したがって、作業用袋状部材４０は、スライド部材４１ａ、４１ｂを介して、前記ファスナー２５に沿ってスライド方向Ｘにスライド移動可能となっている。なお、作業用袋状部材４０は、図１に示すように、人形の上半身の形状をしているが、この形状に限定されることなく、手袋形状、単なる袋形状等を採用するができる。【００３４】  前記作業用袋状部材４０は、図１に示すように、前記遮蔽膜２０を屋内における天井１０に沿って展設する前記遮蔽膜２０の下方に垂れ下がった状態である。【００３５】  この状態で、前記遮蔽膜２０に開口形成された排気穴２１及び排気ホ−ス１２を介して、高性能フィルターを備えるフィルター付き吸引機１３によって大きな吸引力で吸引すると、前記作業する側の空間１は負圧状態になる。そうすると、前記遮蔽膜２０は、図２に示すように、前記天井１０側に持ち上がって天井１０に引っ付いてしまう。そうすると作業する側の空間１が狭くなり、作業を行うに十分な空間が確保できず、除去作業ができなくなる。【００３６】  この状態で、前記作業用袋状部材４０を、作業用開口部２３を介して前記作業する側の空間１側に押し入れると、図３に示すように、前記作業用袋状部材４０���中に、立ち入り空間２側から空気が流入し、前記作業用袋状部材４０は、人形の上半身の形状に膨張する。そして、この膨張した前記作業用袋状部材４０の開口枠部材４１のスライド部材４１ａ、４１ｂを開くように撓ませて、前記作業用開口部２３と重なった基端開口部４２を形成し、その基端開口部４２および作業用開口部２３を介して作業員５０が前記作業用袋状部材４０の中に入る。そして、作業員５０が開口枠部材４１を、つまり、スライド部材４１ａ、４１ｂを自分の腰に固定する。そうすると、図３に示すように、作業員５０を囲む周囲の遮蔽膜２０が作業員５０側に引っ張られ（矢印Ｙ）、その遮蔽膜２０と天井１０との間に限られた作業空間１ａを形成することができる。【００３７】  なお、作業員５０がスライド部材４１を自分の腰に固定することに限らず、いずれの身体部位に固定してもよく、また、前記作業用袋状部材４０が単なる手袋状膜である場合には、スライド部材４１ａ、４１ｂを紐状部材で適宜身体部位に固定するようにしても良い。【００３８】  作業員５０は、前記限られた作業空間１ａ内において、適宜治具を用いて有害物質である吹付けアスベスト１１を除去する。【００３９】  さらに、作業員５０が、前記作業用袋状部材４０内に入ったまま、前記開口枠部材４１である前記スライド部材４１ａ、４１ｂと共に、スライド方向Ｘに移動すると、前記限られた作業空間１ａも移動し、天井に１０に付着したアスベスト１１を連続的に除去することができる。前記遮蔽膜２０を展設する工程からアスベストを除去するまでの工程の順序は、上述した順序の限らないことは当然である。【００４０】  図６（ａ）、（ｂ）は、遮蔽膜噛合レール部材２４の別な実施例である。この遮蔽膜噛合レール部材２４は、相互に噛合可能な第１噛合レール部６１と第２噛合レール部６２とから構成したレールファスナー６０である。【００４１】  そして、前記レールファスナー６０の中間部には、第１噛合レール開閉治具２４ａと第２噛合レール開閉治具２４ｂであるスライダー６３、６４とがその開放部６３ａ、６４ａを対向させて取り付けられている。このスライダー６３、６４の閉塞部６３ｂ、６４ｂによって、前記第１噛合レール部６１と第２噛合レール部６２とを噛合すると共に、スライダー６３、６４の開放部６３ａ、６４ａによって、前記第１噛合レール部６１と第２噛合レール部６２との噛合を開放させるようになっている。【００４２】  また、前記スライダー６３、６４の対向する開放部６３ａ、６４ａの間における前記第１噛合レール部６１と第２噛合レール部６２とは、互いの噛合を開放されており作業用開口部２３を形成している。【００４３】  そして、図６（ａ）（ｂ）に示すように、この作業用開口部２３における第１噛合レール部６１には、第１噛合レール部６１と噛合可能な（第２噛合レール部６２と同一の噛合部を有する）スライド部材４１ｃが取りつけてある。このスライド部材４１ｃは、可撓性を有しており、長手方向の直角方向に撓めることができる。また、この作業用開口部２３における第２噛合レール部６２には、第２噛合レール部６１と噛合可能な（第１噛合レール部６１と同一の噛合部を有する）スライド部材４１ｂｄが取りつけてある。前��スライド部材４１ｃと前記スライド部材４１ｄとで開口枠部材４１を構成する。前記スライド部材４１ｃ、４１は、前記スライダー３２、３３に固定されていることが望ましい。そして、前記開口枠部材４１には、作業用袋状膜４０が取り付けられている。【００４４】  前記レールファスナー６０によっても、前記務歯を有するファスナー２５と同様の作用効果を得ることができる。【００４５】  この発明の遮蔽された作業空間での作業方法によれば、作業する側の空間１に十分な負圧を掛けることができるので、有害物質の粉塵が遮蔽膜からもれる恐れがなくなる。【００４６】  また、この発明の遮蔽された作業空間での作業方法によれば、作業員５０が作業用袋状膜４０の基端開口部４２を作業員５０の腰部分に固定するので、容易に作業用開口周縁部を立入空間側へ引き寄せることができ、作業する側の空間１を負圧にしても、作業員が作業する範囲の作業空間１ａを確保できる。また、フレーム等の作業空間１ａを確保する資機材が不要である。【００４７】  また、この発明の遮蔽された作業空間での作業方法によれば、前記遮蔽膜は、前記作業用袋状膜４０を遮蔽膜噛合レール部材２４に沿って移動させることができるので、前記遮蔽膜２０に取り付ける前記作業用袋状膜４０の数を減らすことができ、前記遮蔽膜２０の加工費、資材費を節減できる。【００４８】  また、この発明の遮蔽された作業空間での作業方法によれば、前記遮蔽膜噛合レール部材２４は、務歯を有するファスナー２５であるので、ファスナーの長手方向に直角方向の結合が大きく、遮蔽膜の直角方向の耐張引力を大きくすることができる。【００４９】  また、この発明の遮蔽された作業空間での作業方法によれば、前記遮蔽膜噛合レール部材２４は、レールファスナー６０であるので、気密性が大きく、有害物質の粉塵が遮蔽膜からもれる恐れがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】この発明の遮蔽された作業空間での作業方法を使用する空間の断面図ある。
【図２】図１における作業する側の空間負圧を作用させたときの空間の断面図ある。
【図３】この発明の遮蔽された作業空間での作業方法の作業状態を示す空間の断面図ある。
【図４】図３における作業用袋状膜の要部拡大斜視図である。
【図５】（ａ）遮蔽膜噛合レール部材の簡略平面図である。
【図５】（ｂ）図５（ａ）の断面Ａ−Ａにおける簡略断面図である。
【図６】（ａ）別な遮蔽膜噛合レール部材の簡略平面図である。
【図６】（ｂ）図６（ａ）の断面Ｂ−Ｂにおける簡略断面図である。
【符号の説明】
【００５１】１  作業する側の空間
１ａ  作業空間
２  立入空間
２０  遮蔽膜
２３  作業用開口部
２４  遮蔽膜噛合レール部材
２４ａ  第１噛合レール部
２４ｂ  第２噛合レール部
２５  務歯を有するファスナー
２６、２７  テープ
２８、２９  務歯
３０  第１噛合レール開閉治具
３１  第２噛合レール開閉治具
４０  作業用袋状膜
４１  開口枠部材
４２  基端開口部
５０  作業員
６０  レールファスナー
６１  第１噛合レール部
６２  第２噛合レール部
【図１】
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【図２】
2011064048.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2011064048.tif 000007
【図６】
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