(57)【要約】      （修正有）【課題】飛しょう体を射出するための発射筒であって、内部の温度上昇を緩和し得るようにした発射筒を提供する。【解決手段】発射筒１１は、発射筒内部を換気するための換気用ファン１５を具備する。前記換気用ファン１５は、発射筒内部に周囲の空気を送り込み、発熱量の多い飛しょう体前方部の空気を発射筒前方の開口部より排気する構造となっている。したがって、発射筒内部の空気が換気され、発射筒内部空気の温度上昇が相当に緩和する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飛しょう体を射出するための発射筒であって、
前記発射筒内部を換気するための換気用ファンを具備することを特徴とする発射筒。
【請求項２】
前記換気用ファンは、前記飛しょう体の進行方向に対して、前記飛しょう体の発熱部位よりも後方に配設されていることを特徴とする請求項１記載の発射筒。
【請求項３】
前記換気用ファンによって導入された外気を、前記発射筒の前方であって前記飛しょう体の進行方向に導く偏向フィンを具備することを特徴とする請求項１記載の発射筒。
【請求項４】
前記換気用ファンは、前記飛しょう体が目標物に対する探索動作を開始すると同時に動かすことを特徴とする請求項１記載の発射筒。
【請求項５】
前記換気用ファンの材質は、難燃性のものであることを特徴とする請求項１記載の発射筒。
【請求項６】
前記換気用ファンの単位分当たりの送風量は、前記発射筒の容積の略３倍であることを特徴とする請求項１記載の発射筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発射筒に関し、例えば、発射筒内部から飛しょう体を射出する発射筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
飛しょう体を射出するに際し、発射装置や発射筒を使用して発射させるものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。発射筒を使用するものでは、飛しょう体の射出のための動作に伴い、発射筒の中に熱がこもる。飛しょう体を精度よく射出させるためには、飛しょう体に組み込まれている電子回路等に影響を与えないことが必要である。
【０００３】
従来、射出の準備段階で、発射筒内部の温度が上昇しすぎた場合には、自然冷却による放熱効果を期待して温度が下がるまで、待機していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２０７８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上述べたように、発射筒内部の温度が上昇したままでは、飛しょう体の射出動作に支障を与え、例えば、所定時間、飛しょう体の射出準備を行ったら、上昇しすぎた温度が低下するまで、準備作業を中断しなければならなかった。
【０００６】
そこで本発明は上記の欠点を解除すべくなされたもので、発射筒内部の温度上昇を緩和し得るようにした発射筒を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様によれば、飛しょう体を射出するための発射筒であって、前記発射筒内部を換気するための換気用ファンを具備することを特徴とする発射筒が提供される。
【０００８】
本発明の別の一態様によれば、前記換気用ファンは、前記飛しょう体の進行方向に対して、前記飛しょう体の発熱部位よりも後方に配設されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の別の一態様によれば、前記換気用ファンによって導入された外気を、前記発射筒の前方であって前記飛しょう体の進行方向に導く偏向フィンを具備することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の別の一態様によれば、前記換気用ファンは、前記飛しょう体が目標物に対する探索動作を開始すると同時に動かすことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の別の一態様によれば、前記換気用ファンの材質は、難燃性のものであることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の別の一態様によれば、前記換気用ファンの単位分当たりの送風量は、前記発射筒の容積の略３倍であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、発射筒に生じる発射筒内部空気の温度上昇が緩和でき、発射筒内部に搭載された飛しょう体への温度上昇による負荷を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る発射筒の略断面図である。
【図２】発射筒を前方から見た図である。
【図３】発射筒を上方から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。尚、各図において同一箇所については同一の符号を付すとともに、重複した説明は省略する。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態に係る発射筒の略断面図である。図２は、発射筒を前方から見た図で、図３は、発射筒を上方から見た図である。
【００１７】
発射筒１１は、例えばＦＲＰ製で、長さが１０ｍ、直径が３００ｍｍである。発射筒１１は、通常状態では、その内部に飛しょう体１６を保持し、射出に際しては、飛しょう体１６の発射を円滑ならしめる役目をもっている。発射筒１１は、例えば、内部構成品１２、レール１３及び前蓋１４を有した構造となっている。射出の際、飛しょう体１６はレール１３上を走行し、飛しょう体１６の後方から高温のブラストが出るので、発射筒１１は再使用しない。
【００１８】
例えばアルミニウム製の飛しょう体１６は、射出精度を確実なものとするため、その内部に各種の電子回路部品等が組み込まれている。発射準備のため、前蓋１４が開けられ、電源が投入されると、電子回路部品等が働いて発熱する。そのため、飛しょう体１６から発生する熱により発射筒１１内部空気の温度が上昇する。特に、発射筒１１内部の空気が換気されない場合には大きな温度上昇が生じ、飛しょう体１６が目標物に対する探索時間が限られたものとなる。極端な場合には、５分間の探索動作を実行すると、自然空冷のままでは、１０分間程度、探索動作を休止しなければならない。
【００１９】
そこで、本実施形態では、図２および図３に示すように、換気用ファン１５と偏向フィン１７を発射筒１１に配設している。換気用ファン１５は、難燃性の材質のものが好適である。換気用ファン１５の送風量に関しては、例えば、約０．８ｍ３の容積を持った発射筒１１の内部の換気を行う場合、１．２５ｍ３/minの風量の換気用ファン１５を２個配設し、２．５ｍ３/minの換気を行うのが好適である。したがって、換気用ファン１５の単位分当たりの送風量は、発射筒１１の容積の略３倍となっている。換気用ファン１５は、前蓋１４を開け、飛しょう体１６が目標物に対する探索動作を開始すると同時に動かしているのが望ましい。
【００２０】
換気用ファン１５を配設する位置は、図１、図３に示すように、発射筒１１内に搭載された飛しょう体１６の発熱量の多い前方部分よりも後方とする。換気用ファン１５によって発射筒１１内部に送り込まれた空気を、発射筒１１前方に偏向フィン１７により導き、飛しょう体１６の発熱量の多い前方部分付近の空気を、発射筒１１前方の開口部より発射筒１１外部に排気する。
【００２１】
本実施形態によれば、換気用ファンは、発射筒内部に周囲の空気を送り込み、発熱量の多い飛しょう体前方部の空気を発射筒前方の開口部より排気する構造となっている。したがって、発射筒内部の空気が換気され、発射筒内部空気の温度上昇が相当に緩和する。
【００２２】
なお、本発明は上記の実施形態のそのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１１・・・発射筒
１２・・・内部構成品
１３・・・レール
１４・・・前蓋
１５・・・換気用ファン
１６・・・飛しょう体
１７・・・偏向フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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