(57)【要約】【課題】頻繁なフィルタ交換をすることなく、長期間にわたって安定した濾過能力を維持可能な離型剤塗布装置、定着装置、画像形成装置を提供すること。【解決手段】未定着のトナー像を担持させたシート状の記録材を定着ニップＮに通して、トナー像を熱と圧力で記録材に定着させる加熱ベルト３及び加圧ローラ４に液状の離型剤５を塗布する離型剤塗布ローラ８と、加熱ベルト３及び加圧ローラ４から余剰な離型剤５を回収し、その離型剤５を、離型剤汲み上げローラ７を介して離型剤塗布ローラ８へ供給する離型剤循環手段と、離型剤循環経路の中途部に離型剤循環経路を遮るように延設されると共に離型剤循環経路と直交する方向に適宜巻き取り可能に設けられた帯状のフィルタ１９を備え、そのフィルタ１９で循環途中の離型剤５から異物を除去するフィルタ手段とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未定着のトナー像を担持させたシート状の記録材を通して、前記トナー像を熱と圧力で前記記録材に定着させる定着部に液状の離型剤を塗布する離型剤塗布手段と、
前記定着部から前記離型剤塗布手段へと連通し前記離型剤が流動する離型剤循環経路を備え、前記定着部から余剰な前記離型剤を回収し該離型剤を前記離型剤塗布手段へ供給する離型剤循環手段と、
前記離型剤循環経路の中途部に該離型剤循環経路を遮るように延設されると共に前記離型剤循環経路と直交する方向に適宜移動可能に設けられた帯状のフィルタを備え、該フィルタで循環途中の前記離型剤から異物を除去するフィルタ手段と、
を備えたことを特徴とする離型剤塗布装置。
【請求項２】
前記フィルタ手段は、前記フィルタを巻き取り可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の離型剤塗布装置。
【請求項３】
前記フィルタは、無端状に形成され、前記フィルタ手段は、その無端状のフィルタを複数のローラに掛架させて回転可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の離型剤塗布装置。
【請求項４】
前記フィルタ手段は、前記フィルタの配設位置より下流側で、且つ、前記離型剤塗布手段より上流側に、循環途中の前記離型剤から異物を除去可能に設けられ、前記フィルタより目の細かい第２のフィルタを備えたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の離型剤塗布装置。
【請求項５】
前記離型剤循環手段は、前記離型剤循環経路の中途部に設けられ、前記定着部から回収された余剰の前記離型剤を貯留する離型剤回収容器と、前記離型剤循環経路の、前記離型剤回収容器と前記離型剤塗布手段との間に設けられ、前記離型剤回収容器に貯留された前記離型剤を汲み上げて前記離型剤塗布手段へ供給するポンプとを備え、
前記フィルタ手段は、前記離型剤回収容器の前記離型剤の入り口に配設されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の離型剤塗布装置。
【請求項６】
前記フィルタ手段は、前記フィルタに付着した異物を掻き取って回収する異物回収手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の離型剤塗布装置。
【請求項７】
前記フィルタ手段は、前記定着部の稼働時間を積算させ、その積算時間が所定時間に達した際に、前記フィルタを移動させる駆動制御部を備えたことを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の離型剤塗布装置。
【請求項８】
前記フィルタ手段は、前記記録材の定着枚数を積算させると共に、前記定着部の稼働時間を積算させ、前記定着枚数の積算枚数が、前記稼動時間の積算時間が所定時間に達する前に所定枚数を越えた際に、前記フィルタを移動させる駆動制御部を備えたことを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の離型剤塗布装置。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れか１項に記載の離型剤塗布装置と、前記定着部とを備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の定着装置と、前記記録材に前記トナー像を形成する画像形成手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の記録材にトナー像を定着する定着部に液状の離型剤を塗布し、その離型剤を回収して繰り返し使用可能にする離型剤塗布装置、その離型剤塗布装置を備えた定着装置、その離型剤塗布装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の電子写真方式の画像形成装置は、シート状の記録材に転写された未定着のトナー画像を固定画像として定着する定着装置を備えている。
【０００３】
この定着装置は、内部にヒータを備えた加熱ローラまたは加熱ベルトと、この加熱ローラまたは加熱ベルトに一定の圧力で当接しながら連れ回る加圧ローラとを備え、未定着のトナー画像が転写された記録材が、両者の当接部である定着ニップを通過する間に加熱及び加圧されることで、トナー画像が記録材上に溶融固化されるようになっている。
【０００４】
この種の定着装置は、加熱ベルト、定着ローラ、加圧ローラ等に記録材が巻き付くのを防止するために、シリコーンオイルに代表される液状の離型剤を、これらの部材に塗布すると共に、その離型剤を回収、循環して繰り返し使用可能に構成した離型剤塗布装置を備えているものがある。
【０００５】
この離型剤塗布装置は、離型剤を繰り返して使用し続けることで、紙粉や用紙の添加物(炭酸カルシウムなど)等の異物が混入し、離型剤循環経路の詰まりや定着性能が低下する、といった恐れがあった。
【０００６】
そこで、かかる問題を解決するものとして、離型剤の循環経路内に異物を沈殿させる構成部を設けたもの（例えば特許文献１参照）や、循環経路内に、離型剤を濾過して異物を除去する袋状のフィルタを設けたもの（例えば特許文献２参照）などが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
昨今の画像形成装置は、高速化が進み、混入する異物の量が増える一方でダウンタイムを削減し、高生産性を維持するための長寿命化が求められている。
【０００８】
上述した昨今の画像形成装置を鑑みると、特許文献１にかかる装置では、異物の沈殿に時間がかかるため循環経路を長くする必要があり、かつ大量の異物を沈殿させるための大きなタンク（沈殿槽）が必要となるため、離型剤タンクが大型化してしまう。
【０００９】
特許文献２にかかる装置では、フィルタによって異物を除去するタイプであることから沈殿槽は不要であるものの、離型剤への異物の混入量の増加により、フィルタの目詰まりが早くなるため、頻繁にフィルタ交換を行わなければならず、印刷量の多い画像形成装置には適さない。
【００１０】
そこで本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、頻繁なフィルタ交換をすることなく、長期間にわたって安定した濾過能力を維持可能な離型剤塗布装置、定着装置、画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明にかかる離型剤塗布装置、定着装置、画像形成装置は、下記の技術的手段を講じた。
【００１２】
請求項１にかかる発明は、未定着のトナー像を担持させたシート状の記録材を通して、前記トナー像を熱と圧力で前記記録材に定着させる定着部に液状の離型剤を塗布する離型剤塗布手段と、前記定着部から前記離型剤塗布手段へと連通し前記離型剤が流動する離型剤循環経路を備え、前記定着部から余剰な前記離型剤を回収し該離型剤を前記離型剤塗布手段へ供給する離型剤循環手段と、前記離型剤循環経路の中途部に該離型剤循環経路を遮るように延設されると共に前記離型剤循環経路と直交する方向に適宜移動可能に設けられた帯状のフィルタを備え、該フィルタで循環途中の前記離型剤から異物を除去するフィルタ手段と、を備えた離型剤塗布装置を特徴とする。
【００１３】
請求項２にかかる発明は、請求項１において、前記フィルタ手段は、前記フィルタを巻き取り可能に構成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３にかかる発明は、請求項１において、前記フィルタは、無端状に形成され、前記フィルタ手段は、その無端状のフィルタを複数のローラに掛架させて回転可能に構成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４にかかる発明は、請求項１乃至３の何れか１項において、前記フィルタ手段は、前記フィルタの配設位置より下流側で、且つ、前記離型剤塗布手段より上流側に、循環途中の前記離型剤から異物を除去可能に設けられ、前記フィルタより目の細かい第２のフィルタを備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項５にかかる発明は、請求項１乃至４の何れか１項において、前記離型剤循環手段は、前記離型剤循環経路の中途部に設けられ、前記定着部から回収された余剰の前記離型剤を貯留する離型剤回収容器と、前記離型剤循環経路の、前記離型剤回収容器と前記離型剤塗布手段との間に設けられ、前記離型剤回収容器に貯留された前記離型剤を汲み上げて前記離型剤塗布手段へ供給するポンプとを備え、前記フィルタ手段は、前記離型剤回収容器の前記離型剤の入り口部に配設されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６にかかる発明は、請求項１乃至５の何れか１項において、前記フィルタ手段は、前記フィルタに付着した異物を掻き取って回収する異物回収手段を備えたことを特徴とする。
【００１８】
請求項７にかかる発明は、請求項１乃至６の何れか１項において、前記フィルタ手段は、前記定着部の稼働時間を積算させ、その積算時間が所定時間に達した際に、前記フィルタを移動させる駆動制御部を備えたことを特徴とする。
【００１９】
請求項８にかかる発明は、請求項１乃至６の何れか１項において、前記フィルタ手段は、前記記録材の定着枚数を積算させると共に、前記定着部の稼働時間を積算させ、前記定着枚数の積算枚数が、前記稼動時間の積算時間が所定時間に達する前に所定枚数を越えた際に、前記フィルタを移動させる駆動制御部を備えたことを特徴とする。
【００２０】
請求項９にかかる発明は、請求項１乃至８の何れか１項に記載の離型剤塗布装置と、前記定着部とを備えた定着装置を特徴とする。
【００２１】
請求項１０にかかる発明は、請求項９に記載の定着装置と、前記記録材に前記トナー像を形成する画像形成手段とを備えた画像形成装置を特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、フィルタをロール状またはベルト状とし、そのフィルタを、逐次、巻き取り、あるいは送り出すから、長期間にわたって大量の異物を効率よく除去可能な離型剤塗布装置、定着装置、画像形成装置が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施の形態１にかかる離型剤塗布装置を備えた定着装置の模式図である。
【図２】実施の形態２にかかる離型剤塗布装置を備えた定着装置の模式図である。
【図３】実施の形態３にかかる離型剤塗布装置を備えた定着装置の模式図である。
【図４】実施の形態４にかかる離型剤塗布装置を備えた定着装置の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明にかかる離型剤塗布装置を備えた定着装置の実施の形態を説明する。
（実施の形態１）
実施の形態１にかかる定着装置は、図１に示すように、定着部と、離型剤塗布装置とを備える。
【００２５】
定着部は、定着ローラ１と熱源を備えた加熱ローラ２とに掛架した加熱ベルト３と、その加熱ベルト３を挟んで、定着ローラ１に連れ回り可能に圧接して定着ニップＮを形成する加圧ローラ４と、加圧ローラ４に摺接し加圧ローラ４上のシリコーンオイルからなる液状の離型剤５（以下、単に「離型剤」という）を定着ニップＮの手前で所定量だけ除去する加圧ローラ用ブレード６とを備え、未定着のトナー画像が転写されたシート状の記録材を定着ニップＮに通すことで、トナー画像が記録材上に溶融固化して定着するようになっている。
【００２６】
離型剤塗布装置は、離型剤塗布手段と、離型剤循環手段と、フィルタ手段とを備える。
【００２７】
離型剤塗布手段は、後述する離型剤受け上皿１０内に下側の外周面が入り込むように軸支させた回転可能な離型剤汲み上げローラ７と、その離型剤汲み上げローラ７の上側の外周面に当接されるように、且つ、加熱ローラ２上の加熱ベルト３表面に当接されるように軸支された回転可能な離型剤塗布ローラ８と、その離型剤塗布ローラ８に摺接させた離型剤塗布ローラ用ブレード９とを備える。
【００２８】
このように構成された離型剤塗布手段は、加熱ベルト３の回転に、離型剤塗布ローラ８と離型剤汲み上げローラ７とが連れ回りすることで、離型剤汲み上げローラ７が、離型剤受け上皿１０内に溜まった離型剤５を汲み上げて離型剤塗布ローラ８へ受け渡し、離型剤塗布ローラ用ブレード９が、離型剤塗布ローラ８に受け渡された離型剤５が適正な量となるように余剰な離型剤５を掻き落として均一に均し、離型剤塗布ローラ８が、均一に均された適正な量の離型剤５を加熱ベルト３に塗布する。
【００２９】
離型剤循環手段は、離型剤汲み上げローラ７の下側の外周面と係合された離型剤受け上皿１０と、加圧ローラ４の下側の外周面と係合された離型剤下受け皿１１と、離型剤受け上皿１０からオーバーフローされた離型剤５を離型剤下受け皿１１へ流動可能に離型剤受け上皿１０と離型剤下受け皿１１とに接続された第１のチューブ１２と、離型剤下受け皿１１より下方に配設された離型剤回収容器１３と、離型剤下受け皿１１からオーバーフローされた離型剤５を離型剤回収容器１３へ流動可能に離型剤下受け皿１１と離型剤回収容器１３の上部とに接続させた第２のチューブ１４と、離型剤回収容器１３の底部に基端が配設され離型剤受け上皿１０に離型剤５を注入可能に先端が配設された第３のチューブ１５と、その第３のチューブ１５の中途部に配設され離型剤回収容器１３内に貯留された離型剤５を汲み上げる循環ポンプ１６と、を備える。これらの構成体で定着部から離型剤塗布手段へと連通し離型剤５が流動する離型剤循環経路が構成される。
【００３０】
フィルタ手段は、離型剤回収容器１３の上部に接続させた第２のチューブ１４の出口から下方に所要の間隔をおいて、且つ、第２のチューブ１４の出口の中心線上を中心に左右、水平方向に所要の間隔をおいて配設された一対の回転可能な芯杆１７、１８と、一方の芯杆１７を繰り出し側として巻回され、他方の芯杆１８を巻き取り側として巻回可能に止着され、離型剤５に含まれた紙粉や用紙の添加物(炭酸カルシウムなど)等の異物が除去可能な微細孔を有した帯状のフィルタ１９と、巻き取り側の芯杆１８を回転制御させる駆動モータ（図示せず）を備え、定着部の稼働時間を積算させ、その積算時間が所定時間に達した際に、フィルタ１９を所定距離だけ巻き取って移動させる駆動制御部（図示せず）と、を備える。
【００３１】
上述した繰り出し側の芯杆１７は、繰り出す際の回転方向と逆方向に所要の付勢力が常に負荷されており、芯杆同士間のフィルタ１９が所定の張力で張られた状態が維持されるようになっている。
【００３２】
一対の芯杆１７、１８およびフィルタ１９の幅方向（図１において奥行き方向）の長さは、離型剤回収容器１３内にフィルタ手段が内設可能に、離型剤回収容器１３の内幅（図１において奥行き方向）に対し僅かに短い程度であり、フィルタ１９の両縁から離型剤５が垂れ落ちないようになっている。
【００３３】
このように、フィルタ手段は、帯状のフィルタ１９を、離型剤循環経路を遮るように延設し、離型剤循環経路と直交する方向に適宜移動可能に設けることで、第２のチューブ１４の出口から吐出した離型剤５を濾過して異物を除去するようになっている。
【００３４】
以上のように構成された実施の形態１にかかる定着装置の一連の動作を説明する。
先ず、離型剤塗布手段が上述したように、適正な量の離型剤５を加熱ベルト３に塗布する。これと同時に、加圧ローラ４は、離型剤下受け皿１１内に溜まった離型剤５を汲み上げ、離型剤塗布ローラ用ブレード９が、加圧ローラ４上の離型剤５が適正な量となるように余剰な離型剤５を掻き落として均一に均す。この状態で、未定着のトナー像を担持したシート状の記録材が定着ニップＮを通過することで、その記録材が加熱ベルト３または加圧ローラ４に巻き付くのを防止する。
【００３５】
このとき、離型剤回収容器１３に貯留された離型剤５は、循環ポンプ１６の駆動により、第３のチューブ１５を介して離型剤受け上皿１０へ注入され、その離型剤受け上皿１０でオーバーフローした離型剤５は、第１のチューブ１２を介して離型剤下受け皿１１へ注入される。その離型剤下受け皿１１でオーバーフローした離型剤５は、第２のチューブ１４を介して離型剤回収容器１３へ注入される。
【００３６】
第２のチューブ１４の出口下方の離型剤回収容器１３内に離型剤循環経路を遮るように張架した帯状のフィルタ１９が、離型剤５に含まれた紙粉や用紙の添加物(炭酸カルシウムなど)等の異物を除去する。異物が除去された離型剤５は、離型剤回収容器１３内に貯留される。
【００３７】
そして、駆動制御部は、定着部の稼働時間が所定時間に達する度に、帯状のフィルタ１９の新しい部位（異物除去に晒されていない部位）が第２のチューブ１４の出口下方に達するまで巻き取り側の芯杆１８を所定回数だけ時計回りに回転して帯状のフィルタ１９を巻き取る。
【００３８】
この巻き取りの累計量が多くなると、巻き取りローラの径が大きくなり、同じ回転量でも、より多くのフィルタ１９を巻き取ることになるため、駆動制御部は、巻き取り量から巻き取りローラの径を推算し、回転量を制御している。
【００３９】
このように実施の形態１にかかる定着装置によれば、異物を含んだ離型剤５は、フィルタ１９で濾過され、定着部に供給される離型剤５は、異物を除去したクリーンな状態を保つ。フィルタ１９が汚れて目詰まりが起きる前に、帯状のフィルタ１９を所定量巻き取って、フィルタ１９の新しい部位（異物除去に晒されていない部位）を第２のチューブ１４の出口下方に位置するから、頻繁なフィルタ交換をすることなく、長期間にわたって安定した濾過能力を維持することができる。
【００４０】
また、フィルタ１９を使い切った際には、フィルタ１９のみを交換すれば良いため、フィルタ１９の交換作業が容易であり、生産性の低下を最小限に抑えることができる。また、フィルタ１９の長さを十分に取れば、定着装置の寿命までフィルタ交換作業を不要にできる。
【００４１】
（実施の形態２）
実施の形態２にかかる定着装置は、実施の形態１で例示したフィルタ手段に実施の形態１で例示したフィルタ１９より目の細かい第２のフィルタ２０を加えた例である。なお、実施の形態１と共通する構成は、実施の形態１と同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４２】
すなわち、実施の形態２にかかるフィルタ手段は、図２に示すように、実施の形態１で例示したフィルタ１９の下方、且つ、離型剤５の液面より上方の所要位置に、実施の形態１で例示したフィルタ１９より目の細かい第２のフィルタ２０を離型剤回収容器１３内に着脱可能に張設または架設した例である。この第２のフィルタ２０を設けることで、実施の形態１で例示したフィルタ１９をすり抜けた微小な異物を除去可能となり、異物除去の能力を高めることができる。実施の形態１で例示したフィルタ１９で大半の異物を除去しているため、第２のフィルタ２０に蓄積する異物は僅かとなり、実施の形態１で例示したフィルタ１９のみを交換することで継続して使用することが可能となる。
【００４３】
（実施の形態３）
実施の形態３にかかる定着装置は、実施の形態１で例示したフィルタ手段に、フィルタ１９に付着した異物を掻き取って回収する異物回収手段を加えた例である。なお、一対の芯杆１７、１８の回転方向を実施の形態１と逆（反時計回り）にして、芯杆１７、１８の上方で張架されたフィルタ１９が移動する構成になっているものの、実施の形態１と実質的に同じであることから、その他の共通する構成と共に、実施の形態１と同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４４】
すなわち、異物回収手段は、図３に示すように、巻き取られて巻回されたフィルタ１９の上側外周面に下部が当接するように且つ上部が外上方に向くように斜設されフィルタ１９上の異物を掻き取るフィルタ用ブレード２１と、そのフィルタ用ブレード２１で掻き取られた異物を貯留させる異物回収容器２２とを備える。
【００４５】
このように構成された実施の形態３にかかるフィルタ手段は、巻き取り側の芯杆１８を所定回数だけ回転して帯状のフィルタ１９を巻き取ると同時に、フィルタ用ブレード２１でフィルタ１９上の異物を掻き取り、異物回収容器２２に回収することで廃棄を容易にするとともに、巻き取り径の偏差を少なくして、安定した巻き取り制御を実現することができる。
【００４６】
（実施の形態４）
実施の形態４にかかる定着装置は、実施の形態１で例示した巻き取りタイプのフィルタ手段に替えて、回転ベルトタイプのフィルタ手段にし、実施の形態３で例示した異物回収手段を加えた例である。なお、実施の形態１及び３と共通する構成は、実施の形態１及び３と同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４７】
すなわち、実施の形態４にかかるフィルタ手段は、図４に示すように、離型剤回収容器１３の上部に接続させた第２のチューブ１４の出口から下方に所要の間隔をおいて、且つ、第２のチューブ１４の出口の中心線を境に左右、水平方向に所要の間隔をおいて配設された一対の回転可能なローラ２３、２４と、その一対のローラ２３、２４に掛架され離型剤５に含まれた紙粉や用紙の添加物(炭酸カルシウムなど)等の異物が除去可能な微細孔を有した無端状で帯状のフィルタ２５と、一方のローラ２３を駆動側として回転制御させる駆動モータ（図示せず）を備え、定着部の稼働時間に基づいてローラ２３を所定回数だけだけ反時計回りに回転させて、フィルタ２５を所定距離だけ移動させる駆動制御部（図示せず）と、一方のローラ２３上のフィルタ２５と係合され実施の形態３で例示した異物回収手段とを備える。
【００４８】
上述した駆動側のローラ２３と対向する従動側のローラ２４は、フィルタ２５の回転方向と逆方向に所要の付勢力が常に負荷されており、ローラ同士間のフィルタ２５が所定の張力で張られた状態が維持されるようになっている。
【００４９】
一対のローラ２３、２４およびフィルタ２５の幅方向（図４において奥行き方向）の長さは、離型剤回収容器１３内にフィルタ手段が内設可能に、離型剤回収容器１３の内幅（図４において奥行き方向）に対し僅かに短い程度であり、フィルタ２５の両縁から離型剤５が垂れ落ちないようになっている。
【００５０】
また、異物回収手段は、実施の形態３と同様の向きで駆動側のローラ２３上のフィルタ表面に摺接され異物を掻き取るフィルタ用ブレード２１と、そのフィルタ用ブレード２１で掻き取られた異物を貯留させる異物回収容器２２とを備える。
【００５１】
このように構成された実施の形態４にかかるフィルタ手段は、駆動側のローラ２３を所定回数だけ反時計回りに回転して無端状で帯状のフィルタ２５を所要の距離だけ移動すると同時に、フィルタ用ブレード２１でフィルタ２５上の異物を掻き取り、異物回収容器２２に回収する。したがって、異物回収容器２２が異物で満たされるまでフィルタ２５を継続して使用することが可能となるため、異物回収容器２２の容量を適切に設定することで、定着装置の寿命までフィルタ交換作業を不要にできる。
【００５２】
（実施の形態５）
実施の形態５にかかる定着装置は、実施の形態１〜４で例示した駆動制御部による制御の他の態様を例示している。
【００５３】
実施の形態１〜４にかかる駆動制御部は、上述したように、定着部の稼働時間が所定時間に達する度に、帯状のフィルタを所定距離だけ移動する制御であるが、そもそも、離型剤５の汚れは、定着部の稼働時間のみに依存するものではなく、記録材のサイズと定着枚数（定着ニップＮを通過する枚数）に影響される。
【００５４】
そこで、実施の形態５にかかる駆動制御部は、記録材の定着枚数を積算させると共に、定着部の稼働時間を積算させ、定着枚数の積算枚数が、稼動時間の積算時間が所定時間に達する前に所定枚数を越えた際に、帯状のフィルタを所定距離だけ移動するように構成されている。
【００５５】
フィルタの移動時期を表１に示す。
【００５６】
【表１】
2011017836.tif 000003
【００５７】
表１を参照しながら説明すると、例えば、記録材のサイズがＡ５サイズ以下の場合、稼動時間の積算時間が５０時間に達する前に、定着枚数の積算枚数が２０万枚を超えた時点で、帯状のフィルタを所定距離だけ移動する。稼動時間の積算時間が５０時間に達しても、定着枚数の積算枚数が２０万枚を超えない場合は、稼動時間の積算時間が１００時間に達する前に、定着枚数の積算枚数が１７万枚を超えた時点で、帯状のフィルタを所定距離だけ移動する。さらに、稼動時間の積算時間が１００時間に達しても、定着枚数の積算枚数が１７万枚を超えない場合は、時間的な制約を受けずに１５万枚を超えた時点で、帯状のフィルタを所定距離だけ移動する。
【００５８】
実施の形態５にかかる駆動制御部によれば、フィルタの移動時期を、定着部の稼働時間と記録材の定着枚数の両方から決定することで、より現実に即した効果的な制御を実現できる。
【００５９】
以上、本実施の形態にかかる定着装置を説明したが、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【００６０】
例えば、本実施の形態では、定着部を、加熱側のみベルトとしたベルト式を例示したが、加熱と加圧の双方をベルト式にしたもの、双方をローラ状にしたものなど、定着部の構成は特に限定されない。また、本実施の形態では、定着部と離型剤塗布装置とを備えた定着装置を例示したが、離型剤塗布装置のみ、あるいは、その定着装置を備えた画像形成装置でも良い。
【符号の説明】
【００６１】
１‥定着ローラ  ２‥加熱ローラ  ３‥加熱ベルト  ４‥加圧ローラ  ５‥離型剤  ６‥加圧ローラ用ブレード  ７‥離型剤汲み上げローラ  ８‥離型剤塗布ローラ  ９‥離型剤塗布ローラ用ブレード  １０‥離型剤受け上皿  １１‥離型剤下受け皿  １２‥第１のチューブ  １３‥離型剤回収容器  １４‥第２のチューブ  １５‥第３のチューブ  １６‥循環ポンプ  １７‥芯杆（繰り出し側）  １８‥芯杆（巻き取り側）  １９‥フィルタ  ２０‥第２のフィルタ  ２１‥フィルタ用ブレード  ２２‥異物回収容器  ２３‥ローラ（駆動側）  ２４‥ローラ（従動側）  ２５‥フィルタ  Ｎ‥定着ニップ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６２】
【特許文献１】特開平０５−１５８３７２号公報
【特許文献２】特開平０６−２５０５５６号公報
【図１】
2011017836.tif 000004
【図２】
2011017836.tif 000005
【図３】
2011017836.tif 000006
【図４】
2011017836.tif 000007