(57)【要約】【課題】  Ｔ型剥離では測定者に依存し、測定中に角度がばらつくという現象が生じるため、正確な剥離強度を測定できないという問題がある。【解決手段】少なくとも２層以上の積層フィルム部材から成る試験片の端部を２層に剥離し、剥離した端部のそれぞれを把持して互いに逆方向に移動させて未剥離部を剥離することにより、剥離強度を測定するＴ型剥離試験に使用する治具であって、  ２つの試験片固定具と歯車とを備えて構成され、  この２つの試験片固定具のうち、一方の試験片固定具は、試験片の剥離端部を把持して固定する固定部であり、他方の試験片固定具は、試験片の剥離端部を把持して上方に移動する移動部であり、  歯車は移動部にワイヤーで吊るされており、未剥離部と剥離部との境界あるいはその近傍の位置で、移動部側から試験片を押さえる機能を有するものである、    ことを特徴とするＴ型剥離試験用治具。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２層以上の積層フィルム部材から成る試験片の端部を２層に剥離し、剥離した端部のそれぞれを把持して互いに逆方向に移動させて未剥離部を剥離することにより、剥離強度を測定するＴ型剥離試験に使用する治具であって、
２つの試験片固定具と歯車とを備えて構成され、
この２つの試験片固定具のうち、一方の試験片固定具は、試験片の剥離端部を把持して固定する固定部であり、他方の試験片固定具は、試験片の剥離端部を把持して上方に移動する移動部であり、
歯車は移動部にワイヤーで吊るされており、未剥離部と剥離部との境界あるいはその近傍の位置で、移動部側から試験片を押さえる機能を有するものである、
ことを特徴とするＴ型剥離試験用治具。
【請求項２】
前記積層フィルムの未剥離部と、２つのフィルムに剥離し２方向に分離して直線状になった前記剥離部とが常に一定角度になるように、前記歯車の移動方向と移動距離を制御する方法において、
前記歯車の移動方向が前記試験片固定部の前記移動部と同じ方向であり、
前記歯車の移動距離が前記移動部の移動距離の１／２である、
ことを特徴とする請求項１に記載のＴ型剥離試験用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は２層以上の構成の積層フィルムのＴ型剥離強度試験に関するものであり、特に剥離強度を正確に安定して計測できる剥離試験装置に用いる治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
積層フィルムは粘着剤によって貼り合わされた２層もしくは３層以上の層構成からなっており、その層間の密着力を評価する試験として、剥離試験が知られている。剥離接着強さの試験方法には、Ｔ型剥離、９０度剥離、１８０度剥離などがあり、適宜選択して測定を行う。具体的な方法は日本工業規格（ＪＩＳ）に規定されている（非特許文献１）。
【０００３】
本発明に関するＴ型剥離について説明する。この剥離試験方法は、まず粘着剤によって貼り合わされた積層フィルムの貼着部材と被貼着部材の間にカッターなどで切り込んで層間を剥離する。
引き剥がしたことによって２層に剥離した積層フィルムの一方を試験機の把持部でしっかりと掴み、もう一方を試験機のもう一方の把持部でしっかりと掴み一直線上（相互になす角度が１８０度）に引っ張ることができるようにする。積層フィルムの未剥離部は、それらと垂直に固定し、Ｔ型状にする。その後、Ｔ型状を保持したまま、試験機の把持部を所定の剥離速度で引き剥がす方向に移動させて、把持部が剥離する方向に移動した距離に対して、剥離するのに加えられた力を記録するというものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】ＪＩＳ  Ｋ６８５４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなＴ型剥離において、Ｔ型状の試料を作っている未剥離部分を人の手で固定して剥離する場合、剥離試験中、積層フィルムが剥離し２つのフィルムに分かれて行くときに、それら２つのフィルムがなす角度が測定中に一定にならないという状況になる。また測定毎に変ってしまうという状況になる。このように、Ｔ型剥離では、測定中に角度がばらつくという現象が生じるため、正確な剥離強度を測定できないという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は上述した実情を考慮してなされたもので、積層フィルムをＴ型剥離する場合に、剥離試験中いつも一定の角度になるようにし、剥離強度を正確に安定して計測することができるＴ型剥離試験用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、少なくとも２層以上の積層フィルム部材から成る試験片の端部を２層に剥離し、剥離した端部のそれぞれを把持して互いに逆方向に移動させて未剥離部を剥離することにより、剥離強度を測定するＴ型剥離試験に使用する治具であって、
２つの試験片固定具と歯車とを備えて構成され、
この２つの試験片固定具のうち、一方の試験片固定具は、試験片の剥離端部を把持して固定する固定部であり、他方の試験片固定具は、試験片の剥離端部を把持して上方に移動する移動部であり、
歯車は移動部にワイヤーで吊るされており、未剥離部と剥離部との境界あるいはその近傍の位置で、移動部側から試験片を押さえる機能を有するものである、
ことを特徴とするＴ型剥離試験用治具である。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、前記積層フィルムの未剥離部と、２つのフィルムに剥離し２方向に分離して直線状になった前記剥離部とが常に垂直になるように、前記歯車の移動方向と移動距離を制御する方法において、
前記歯車の移動方向が前記試験片固定部の前記移動部と同じ方向であり、
前記歯車の移動距離が前記移動部の移動距離の１／２である、
ことを特徴とする請求項１に記載のＴ型剥離試験用治具である。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明のＴ型剥離試験用治具によれば、Ｔ型剥離試験の際、測定者によらず試験中、安定して剥離角度を一定にすることができ、剥離強度を安定して正確に計測することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の積層フィルムの例を示す断面図で、（ａ）は剥離試験前、（ｂ）はＴ型剥離後。
【図２】本発明のＴ型剥離試験用治具を市販の万能試験機に取り付けた状態の例を示す正面図。
【図３】本発明のＴ型剥離試験用治具を用いた剥離試験方法による荷重曲線のグラフの例。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のＴ型剥離試験用治具について説明する。図１に剥離試験前と後の試料の断面図を示した。図２に、本発明のＴ型剥離試験用治具が市販の万能試験機に取り付けられた状態の正面図を示した。
【００１２】
まず、図１から図面を用い、さらに詳しく説明する。図１は試験片の上層部１と下層部２の２層構成の試料の断面図を示している。（ａ）が剥離試験前、（ｂ）が剥離試験後で、各層が１８０度方向に剥離している様子を示している。また、図1は試験片が上層部と下層部の２層構成品であるが、３層以上でも構わない。剥離強度を測定したい界面で剥離すれば良い。
【００１３】
次に図２について説明する。
【００１４】
試験片固定具の移動部４、試験片固定具の固定部６は、試験片を２層に一部剥離させた剥離片の保持治具である。試験片把持部５への試料の固定はエアー駆動機構１０による駆動力を使用している。
【００１５】
歯車８はワイヤー９により試験片固定具の移動部４に取り付けられており、試験片固定具の移動部４と共に上昇するようになっている。その際、歯車８は試験片の未剥離部分の上に載せる。Ｔ型剥離のガイドの役割を果たす歯車８は、下からも押さえると押さえる力が強すぎて剥離の際の荷重値に影響するため試験片の上からのみ接触するようにする。
【００１６】
このように歯車８を、試験片がＴ型になるように固定することで、Ｔ型剥離のガイドの役割を担わせることになり、試験片の未剥離部分が剥離開始された上層１及び下層２に対して常に一定の角度を保持するようにすることができる。
【００１７】
また、歯車８は試験片固定具の移動部４の上昇距離の半分の距離だけ上昇させることにより、常に剥離中心点に歯車８が配置される機構となる。
【００１８】
このように試験片が所定の角度を保持すると、測定者によるＴ型角度のばらつき現象が抑えられ、試験片の剥離強度を安定して正確に計測することが可能になる。
【００１９】
測定時は試験片固定具の固定部６に対して試験片固定具の移動部４が荷重検出器と共に、この例ではモータ駆動によって図２の矢印方向へ移動（この例では上昇）する。これにより、試験片の上層１が試験片の下層２から剥がされるときの荷重を荷重計測器が計測し、試験片の剥離強度が得られる。
【００２０】
試験片固定具の移動部４、試験片固定具の固定部６は剥離試験器として一般的に使用されているテンシロン（株式会社エー・アンド・デイ社製の万能試験機）等に取り付けるのが簡単であり、望ましい。
【実施例１】
【００２１】
本発明の試験片固定具の固定部は、エアー駆動機構により駆動し圧着させる試験片把持部を設けたものを用い、試験片固定具の移動部は試験片固定具の固定部と同じ構造で上下が逆であるものを用いた。試験片固定具（固定部と移動部）は剥離試験器として一般的に使用されている万能試験機などに取り付けることができるものが簡単で望ましく、具体的には、テンシロン万能試験機、型式ＲＴＣ−１２５０（株式会社エー・アンド・デイ社製）に取り付けることができるようにした。
【００２２】
試料としては高分子フィルムなど薄膜状の試料が挙げられるが、今回はＰＥＴ１２０μｍ上に２液混合・温度硬化型のウレタン系樹脂を２０μｍ塗布した２層の積層フィルムを用いた。
【００２３】
手順としては、まずＰＥＴフィルムとウレタン樹脂フィルムが接着している２層フィルムにおいて、カッターを用いて層間を剥離させる。その際、テープを補助的に用いると簡単に剥離のきっかけが生じるので望ましい。試料の大きさは幅１５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切断した。
【００２４】
次に、カッターによって剥離したウレタン樹脂フィルムを試験片固定具の移動部、もう一方の剥離したＰＥＴフィルムは試験片固定具の固定部の試験片把持部にそれぞれ取り付けた。つまり、未剥離部分はＸ方向に置いておき、剥離したウレタン樹脂フィルムとＰＥＴフィルムはＺ方向にそれぞれ１８０度に向け、Ｔ型になるように固定した。その際、ＰＥＴフィルムとウレタン樹脂フィルムを逆に固定しても構わない。常に試験を行う際、いつも同じ側で揃えて実施すれば再現性もあり問題ない。試験片の試験片把持部への固定は、エアー駆動機構により試験片把持部を駆動することにより実施した。
【００２５】
次にワイヤーを試験片固定具の移動部の底部に固定し、垂れ下がったワイヤーの下端に歯車をつけ、吊るした状態にした。その際、歯車を試験片の未剥離部分に設置させた。この際、できるだけ剥離箇所に近い部分に設置することが望ましい。また、歯車の上昇移動距離は試験片固定具の移動部の半分の距離となる機構を使用している。
【００２６】
また、試験片を剥離させた時、剥離した各フィルムを比べ、剛性の強い側を下の試験片固定具の固定部に固定した方が、歯車を上から設置させる都合上、安定したＴ型になる。また、下からＴ型の試験片を固定する場合は剛性の強い側を上の試験片固定具の移動部に固定した方が安定する。
【００２７】
最後に、試験片固定具の移動部を速度３００ｍｍ／分で上昇させ（＋Ｚ方向へ移動）、剥離試験を実施した。ロードセルにより剥離中の荷重値を測定した（図３参照）。剥離中
の荷重値が一定になったところから（図３において時間が３ｓ〜２０ｓの間の荷重値）平均値を算出し、その値を密着力とした。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明のＴ型剥離試験用治具によれば、Ｔ型剥離試験の際、測定者によらず試験中安定して剥離角度を一定にすることができ、剥離強度を安定して正確に計測することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１・・・試験片の上層部
２・・・試験片の下層部
３・・・ロードセル
４・・・試験片固定具の移動部
５・・・試験片把持部
６・・・試験片固定具の固定部
７・・・エアー供給源
８・・・歯車
９・・・ワイヤー
１０・・・エアー駆動機構
【図３】
2011064570.tif 000003
【図１】
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【図２】
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