(57)【要約】【課題】凸ガイド付のプリンターにて記録媒体をセットする場合、目視でセット位置を確認できる記録媒体を提供する。【解決手段】記録媒体は、透明な樹脂シートと、透明な樹脂シートの一方の面に形成される第１のレンチキュラーレンズ２０と、記録領域２２ａ及び非記録領域２２ｂを有し、透明な樹脂シートの他方の面に形成される画像形成層２２と、画像形成層２２の非記録領域２２ｂに形成される第２のレンチキュラーレンズ２４と、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な樹脂シートと、
前記透明な樹脂シートの一方の面に形成される第１のレンチキュラーレンズと、
記録領域及び非記録領域を有し、前記透明な樹脂シートの他方の面に形成される画像形成層と、
前記画像形成層の前記非記録領域に形成される第２のレンチキュラーレンズと、
を含むことを特徴とする記録媒体。
【請求項２】
請求項１に記載の記録媒体において、
前記第１のレンチキュラーレンズの配設ピッチは、前記第２のレンチキュラーレンズの配設ピッチより小さいことを特徴とする記録媒体。
【請求項３】
透明な樹脂シートと、
前記透明な樹脂シートの一方の面に形成される第１のレンチキュラーレンズと、
前記透明な樹脂シートの他方の面に形成される画像形成層と、
前記第１のレンチキュラーレンズの並びに対して略直交するとともに、厚さが他の領域よりも薄く形成されている少なくとも１つの折り返し部と、
を含むことを特徴とする記録媒体。
【請求項４】
請求項３に記載の記録媒体において、
前記折り返し部が、前記第１のレンチキュラーレンズ側に向かって開口する切り込みであることを特徴とする記録媒体。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の記録媒体において、
前記画像形成層であって、前記折り返し部から折り返すことにより前記画像形成層同士が対向する領域の少なくとも一部に、前記画像形成層同士を固定する固定部材が設けられていることを特徴とする記録媒体。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれか一項に記載の記録媒体において、
前記画像形成層同士が対向する領域は、該画像形成層の非記録領域であることを特徴とする記録媒体。
【請求項７】
請求項３〜６のいずれか一項に記載の記録媒体において、
前記固定部材は、糊又は両面テープであることを特徴とする記録媒体。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の記録媒体をその第１のレンチキュラーレンズを下側にして支持する支持面と、
前記支持面に前記第１のレンチキュラーレンズに対して、所定の搬送方向に沿って係合する線条の係合部と、
前記支持面あるいは前記係合部上に形成される検査画像と、
を含むことを特徴とするトレイ又は用紙搬送面形状。
【請求項９】
請求項８に記載のトレイ又は用紙搬送面形状において、
前記検査画像を介して前記支持面に支持される前記記録媒体側に光を拡散する光拡散手段を有していることを特徴とするトレイ又は用紙搬送面形状。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載のトレイ又は用紙搬送面形状において、
前記係合部は、前記第１のレンチキュラーレンズの配設ピッチの整数倍で複数設けられていることを特徴とするトレイ又は用紙搬送面形状。
【請求項１１】
請求項８〜１０のいずれか一項に記載のトレイ又は用紙搬送面形状において、
前記検査画像は、前記係合部に対して長手方向に沿って平行な複数及び複数色のラインで形成されていることを特徴とするトレイ又は用紙搬送面形状。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体及びトレイ又は用紙搬送面形状に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
記録層に重ねてレンチキュラーレンズを有し、記録層に記録された画像をレンチキュラーレンズを介して、立体画像あるいは見る角度によって見える画像の形態等が変わる変り絵画像として見ることができる記録媒体が従来から知られている。かかる記録媒体に記録された画像を所定の立体画像あるいは変り絵画像として見ることができるようにするためには、記録層への記録位置をレンチキュラーレンズのレンズ配列に精度良く対応させて行う必要がある。そのため、例えば、特許文献１には、レンズピッチと同じ凹凸を備えたプリンターで、専用紙のレンズと搬送面上の凹凸とをかみ合わせることで搬送角度精度を向上させる手段が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−０７３６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の手段による場合は、レンズ付専用紙をプリンター上のガイドにセットする作業があり、その作業は、印刷用紙が透明ではなく白色の場合、手の感覚だけでセット位置を判定するために、セットした位置が本当に正解かどうか定かではない虞がある。また、正常かどうかの判断が、作業者自身にしかわからない。もしも位置ずれが頻繁に起きる事態が発生した場合、原因の１つを減らす意味で位置合わせの状態が見えていたほうが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］透明な樹脂シートと、前記透明な樹脂シートの一方の面に形成される第１のレンチキュラーレンズと、記録領域及び非記録領域を有し、前記透明な樹脂シートの他方の面に形成される画像形成層と、前記画像形成層の前記非記録領域に形成される第２のレンチキュラーレンズと、を含むことを特徴とする記録媒体。
【０００７】
これによれば、第１のレンチキュラーレンズと第２のレンチキュラーレンズとのダブルレンズを採用することにより、凸ガイド付きのプリンターにてこの記録媒体をセットする場合、レンズ効果を相殺後、拡大することにより、目視でセット位置が正しいかどうかを確認できる。そのため、印刷面に視差画像を印刷するときに、視差画像をレンズと正確な位置関係に印刷しやすくなる。
【０００８】
［適用例２］上記記録媒体であって、前記第１のレンチキュラーレンズの配設ピッチは、前記第２のレンチキュラーレンズの配設ピッチより小さいことを特徴とする記録媒体。
【０００９】
これによれば、レンズ効果を相殺後、さらに拡大することにより、目視でセット位置が正しいかどうかを容易に確認できる。
【００１０】
［適用例３］透明な樹脂シートと、前記透明な樹脂シートの一方の面に形成される第１のレンチキュラーレンズと、前記透明な樹脂シートの他方の面に形成される画像形成層と、前記第１のレンチキュラーレンズの並びに対して略直交するとともに、厚さが他の領域よりも薄く形成されている少なくとも１つの折り返し部と、を含むことを特徴とする記録媒体。
【００１１】
これによれば、レンズの並びに対して略直交する折り返し部を形成することにより、折り返し部から記録媒体を折り返すことができ、折り返された記録媒体のレンズが印刷面側に向くことになる。その結果、ダブルレンズを採用することにより、凸ガイド付きのプリンターにてこの記録媒体をセットする場合、レンズ効果を相殺後、拡大することにより、目視でセット位置が正しいかどうかを確認できる。そのため、印刷面に視差画像を印刷するときに、視差画像をレンズと正確な位置関係に印刷しやすくなる。
【００１２】
ここで、レンズの並びに対して略直交とは、例えば、レンズが柱型非球面レンズであるレンチキュラーレンズの場合は、レンチキュラーレンズの長手軸線方向に対して略直交のことであり、レンズが蝿の目レンズを設けたインテグラルシートの場合は、各蝿の目レンズの中心を結ぶ直線に対して略直交のことである。
【００１３】
［適用例４］上記記録媒体であって、前記折り返し部が、前記第１のレンチキュラーレンズ側に向かって開口する切り込みであることを特徴とする記録媒体。
【００１４】
これによれば、折り返し部から記録媒体を印刷面が形成されている他方の面側に折り返しやすくなり、折り返された記録媒体のレンズが印刷面側に向き易くなる。
【００１５】
［適用例５］上記記録媒体であって、前記画像形成層であって、前記折り返し部から折り返すことにより前記画像形成層同士が対向する領域の少なくとも一部に、前記画像形成層同士を固定する固定部材が設けられていることを特徴とする記録媒体。
【００１６】
これによれば、上記領域の少なくとも一部に、固定部材を設けているため、折り返し部から折り返した記録媒体を容易に固定することができる。また、画像形成層へ保護シートが貼り付けやすくなる。
【００１７】
［適用例６］上記記録媒体であって、前記画像形成層同士が対向する領域は、該画像形成層の非記録領域であることを特徴とする記録媒体。
【００１８】
これによれば、印刷領域を容易に確保することができる。
【００１９】
［適用例７］上記記録媒体であって、前記固定部材は、糊又は両面テープであることを特徴とする記録媒体。
【００２０】
これによれば、固定部材として糊又は両面テープを用いることで、特別な工程、方法を用いる必要がないので、容易に記録媒体を製造することができる。
【００２１】
［適用例８］上記のいずれか一項に記載の記録媒体をその第１のレンチキュラーレンズを下側にして支持する支持面と、前記支持面に前記第１のレンチキュラーレンズに対して、所定の搬送方向に沿って係合する線条の係合部と、前記支持面あるいは前記係合部上に形成される検査画像と、を含むことを特徴とするトレイ又は用紙搬送面形状。
【００２２】
これによれば、支持面あるいは係合部に検査画像を設けることにより、記録媒体の凸部面のレンズ部とトレイ又は用紙搬送面形状の係合部とのセット位置が正しいかどうかを目視で判断できる。また、第１のレンチキュラーレンズと第２のレンチキュラーレンズとのダブルレンズを採用することにより、この検査画像が見やすくなる。そのため、印刷面に視差画像を印刷するときに、視差画像をレンズと正確な位置関係に印刷しやすくなる。
【００２３】
［適用例９］上記トレイ又は用紙搬送面形状であって、前記検査画像を介して前記支持面に支持される前記記録媒体側に光を拡散する光拡散手段を有していることを特徴とするトレイ又は用紙搬送面形状。
【００２４】
これによれば、検査画像が見易くなり目視でセット位置が正しいかどうかを容易に確認できる。
【００２５】
［適用例１０］上記トレイ又は用紙搬送面形状であって、前記係合部は、前記第１のレンチキュラーレンズの配設ピッチの整数倍で複数設けられていることを特徴とするトレイ又は用紙搬送面形状。
【００２６】
これによれば、係合部が主走査方向に複数配設されるため、係合部と記録媒体との係合力を高めることができ、記録媒体の主走査方向への移動をより効果的に抑えることができる。
【００２７】
［適用例１１］上記トレイ又は用紙搬送面形状であって、前記検査画像は、前記係合部に対して長手方向に沿って平行な複数及び複数色のラインで形成されていることを特徴とするトレイ又は用紙搬送面形状。
【００２８】
これによれば、検査画像としてのラインの色（モアレ）の変化で、記録媒体の凸部面のレンズ部とトレイ又は用紙搬送面形状の係合部とのセット位置が正しいかどうかを目視で判断できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１の実施形態に係る記録装置の後方斜視図。
【図２】図１に示す部分Ｒの拡大図。
【図３】第１の実施形態に係るレンズシートの画像形成層側の上面図。
【図４】図３に示すレンズシートの他の形態を示す図。
【図５】図４に示すレンズシートの適用例を示す図。
【図６】第１の実施形態に係るシートガイドを示す断面図。
【図７】図６に示すシートガイドの係合部の他の形態を示す図。
【図８】図６に示すシートガイドの追加機能を示す図。
【図９】図６に示すシートガイドの他の形態を示す図。
【図１０】図９に示すシートガイドのレンズシートを示す図。
【図１１】図１０に示すレンズシートの適用例を示す図。
【図１２】第１の実施形態に係る検査画像を示す上面図。
【図１３】図１２に示す検査画像の他の形態を示す断面図。
【図１４】第１の実施形態に係るシートガイドのセット時の目視例を示す図。
【図１５】第２の実施形態に係るレンズシートの一実施形態を示す斜視図。
【図１６】第２の実施形態に係る糊付レンズシートの例を示す図。
【図１７】第２の実施形態に係るレンズシートの一実施形態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
（第１の実施形態）
以下に、本発明の第１の実施形態に係る記録装置２について、図１及び図２を参照しながら説明する。
【００３１】
図１は、本実施形態に係る記録装置の後方斜視図である。図２は、図１に示す部分Ｒの拡大図である。なお、図１において、記録媒体としてのレンズシートＬが進行する方向である矢印Ｘの方向を前方（前側）とし、この反対方向を後方（後側）とする。また、後方から前方に向かって右手方向となる矢印Ｙの方向を右方（右側）とし、この反対方向である左手方向を左方（左側）とする。そして、矢印Ｚの方向を上方（上側）とし、この反対方向を下方（下側）として、以下の説明を行うこととする。
【００３２】
記録装置２は、外装体である筐体１０と、記録媒体としてのレンズシートＬを下側から支持するトレイ又は用紙搬送面形状としてのシートガイド１２と、シートガイド１２上に載置されたレンズシートＬを後方から前方に向けて搬送する給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６と、レンズシートＬに対して記録を行う記録ヘッド１８等を有する。
【００３３】
レンズシートＬは、透明な樹脂シートと、透明な樹脂シートの一方の面に形成される第１のレンチキュラーレンズ２０と、記録領域２２ａ及び非記録領域２２ｂ（図３参照）を有し、透明な樹脂シートの他方の面に形成される画像形成層２２と、画像形成層２２の非記録領域２２ｂに形成される第２のレンチキュラーレンズ２４と、を備えている。
【００３４】
レンズシートＬは、透明な樹脂シートの一方の面に第１のレンチキュラーレンズ２０が形成され、他方の面に画像形成層２２が形成されている。このレンズシートＬは、画像形成層２２に記録された画像を第１のレンチキュラーレンズ２０を介して視認することができるように構成されている。したがって、例えば、画像形成層２２に、第１のレンチキュラーレンズ２０の配設ピッチや焦点距離等に対応させて視差のある画像を記録し、この画像を第１のレンチキュラーレンズ２０の側から視認すると、立体感のある画像として、あるいは見る角度によって異なる画像として視認することができるというものである。なお、レンズシートＬは画像形成層２２を形成することなく、第１のレンチキュラーレンズ２０が形成される側と反対の面の樹脂部に直接記録を行う構成のものとしてもよい。
【００３５】
筐体１０の後側の側面には、レンズシートＬを筐体１０内に供給するための給紙開口部２６が形成され、また、前側の側面には、給紙開口部２６の側から供給されたレンズシートＬを排出する排紙開口部２８が形成されている。給紙開口部２６から記録装置２に供給されたレンズシートＬは、給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６により前方に向かって搬送されるとともに、記録ヘッド１８により記録が行われた後、排紙開口部２８から記録装置２の外部に排出される。
【００３６】
シートガイド１２は、給紙ローラー１４と排紙ローラー１６との下方に配設され、全体として矩形の板状体を呈している。このシートガイド１２は、前後方向が、給紙開口部２６の後方に突出した位置から排紙開口部２８と排紙ローラー１６との間の位置に亘って備えられている。また、左右の幅方向については、載置されるレンズシートＬの全幅に亘って支持できる幅となっている。シートガイド１２は、筐体１０、又は内部のフレーム等の構造体に対して図示を省略する構成により取り付けられている。
【００３７】
シートガイド１２は、樹脂等から形成される板状体の基板３０と、レンズシートＬをその第１のレンチキュラーレンズ２０を下側にして支持する支持面としての上面３０Ａと、上面３０Ａに第１のレンチキュラーレンズ２０に対して、所定の搬送方向に沿って係合する線条の係合部３２と、上面３０Ａあるいは係合部３２上に形成される検査画像３４（図５参照）と、を備えている。係合部３２は、基板３０においてレンズシートＬを支持する側の面である上面３０Ａに設けられていて、第１のレンチキュラーレンズ２０と同一形状に形成されている。すなわち、第１のレンチキュラーレンズ２０を形成する各レンズ要素３６（例えば、シリンドリカルレンズ）と同一形状の線条の凸条３８が第１のレンチキュラーレンズ２０の配設ピッチと同一ピッチでレンズシートＬの幅よりも広い幅に亘って並設されている。凸条３８の長手方向、すなわち凸条３８の母線（稜線）方向は、レンズシートＬの所定の搬送方向、すなわち給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６に直交する方向に沿って形成されている。
【００３８】
係合部３２は、第１のレンチキュラーレンズ２０の配設ピッチの整数倍で複数設けられていてもよい。これにより、係合部３２が主走査方向に複数配設されるため、係合部３２とレンズシートＬとの係合力を高めることができ、レンズシートＬの主走査方向への移動をより効果的に抑えることができる。
【００３９】
本実施形態では、係合部３２は、第１のレンチキュラーレンズ２０と同一部材により形成されている。すなわち、第１のレンチキュラーレンズ２０の凸面を上方に向けたレンズシートＬを基板３０の上面に貼り付けることで、基板３０に係合部３２を備えることとしている。このように、係合部３２をレンズシートＬにより形成することで、容易に基板３０上に係合部３２を設けることができる。なお、基板３０を樹脂成形により作成する場合には、成形金型に予め係合部３２に対応する型面を形成して、係合部３２を基板３０と一体に成形するようにしてもよい。このように基板３０に係合部３２を一体に樹脂成形する場合には、基板３０を形成する樹脂材をフッ素樹脂等の低摩擦の樹脂材とすることで、レンズシートＬと係合部３２との摩擦を小さくすることができ、レンズシートＬの搬送をスムーズに行うことができる。また、基板３０を金属板により形成してもよい。この場合には、金属板を切削加工することにより係合部３２を形成することができる。
【００４０】
これにより、上面３０Ａあるいは係合部３２に検査画像３４を設けることにより、レンズシートＬの第１のレンチキュラーレンズ２０とシートガイド１２の係合部３２とのセット位置が正しいかどうかを目視で判断できる。また、第１のレンチキュラーレンズ２０と第２のレンチキュラーレンズ２４とのダブルレンズを採用することにより、この検査画像３４が見やすくなる。そのため、印刷面に視差画像を印刷するときに、視差画像をレンズと正確な位置関係に印刷しやすくなる。
【００４１】
第１及び第２のレンチキュラーレンズ２０，２４は、複数の半円筒状又は円弧状の細長い凸部が並列に配置されている。第１及び第２のレンチキュラーレンズ２０，２４は、柱型非球面レンズ（シリンドリカルレンズ）が複数形成されている。第１及び第２のレンチキュラーレンズ２０，２４は、その長手軸線方向が平行かつ等間隔に配列されている。
【００４２】
記録ヘッド１８の前後には、給紙ローラー１４と排紙ローラー１６が配設されている。給紙ローラー１４と排紙ローラー１６とは、それぞれ給紙用モーター４２と排紙用モーター４４とにより回転駆動され、シートガイド１２の上に載置されているレンズシートＬを後方から前方に向けて搬送する。
【００４３】
記録ヘッド１８は、キャリッジ４６の下面に取り付けられ、本実施形態では、インクを吐出するインクジェット型の記録ヘッドとして構成されている。キャリッジ４６は、左右方向に延設されるキャリッジガイド４８に移動可能に支持され、また、キャリッジ用モーター５０により駆動されるタイミングベルト５２に取り付けられている。このため、キャリッジ用モーター５０によりタイミングベルト５２を左右方向に回転駆動すると、キャリッジ４６と共に記録ヘッド１８がキャリッジガイド４８に沿って左右方向に移動することができる。
【００４４】
したがって、給紙ローラー１４と排紙ローラー１６とによるレンズシートＬの搬送方向である副走査方向への搬送を制御するとともに、記録ヘッド１８の移動方向である主走査方向、すなわち左右方向への移動についても制御することで、記録ヘッド１８をレンズシートＬの所定位置に移動することができ、レンズシートＬの所望の位置に画像を記録することができる。なお、レンズシートＬは、画像形成層２２の側を記録ヘッド１８に対向され、第１のレンチキュラーレンズ２０の側が係合部３２に接触するようにシートガイド１２に載置される。つまり、記録ヘッド１８は画像形成層２２に対して記録を行い、第１のレンチキュラーレンズ２０の側から画像形成層２２に記録された画像を視認することができる記録物が製作されることになる。
【００４５】
上述したように、構成される記録装置２によりレンズシートＬに対して記録を行う場合には、レンズシートＬを、第１のレンチキュラーレンズ２０の側をシートガイド１２の係合部３２に向けてシートガイド１２の上に載置する。その際、第１のレンチキュラーレンズ２０と第２のレンチキュラーレンズ２４とのダブルレンズでシートガイド１２の検査画像３４を用いて目視でセット位置が正しいかどうかを確認する。係合部３２と第１のレンチキュラーレンズ２０とは同一形状であるため、図２に示すように、シートガイド１２上に載置されたレンズシートＬは、第１のレンチキュラーレンズ２０を構成するレンズ要素３６と凸条３８が互いに噛み合い、レンズシートＬは係合部３２により左右方向（主走査方向）の位置決めが行われた状態となる。また、凸条３８は、その母線（稜線）方向がレンズシートＬの所定の搬送方向である主走査方向に直交する方向に沿うように形成されている。したがって、レンズシートＬが給紙ローラー１４と排紙ローラー１６とによって搬送される際には、係合部３２により主走査方向に直交する方向にガイドされた状態で搬送される。つまり、シートガイド１２を、凸条３８の母線（稜線）方向、すなわち係合部３２のガイド方向が、レンズシートＬの所定の搬送方向に沿うように配置されることで、レンズシートＬは、搬送方向が一定に維持された状態で搬送される。搬送方向が一定に維持された状態でレンズシートＬが搬送されることで、記録ヘッド１８によるレンズシートＬへの記録を所定の位置に行うことができる。
【００４６】
給紙ローラー１４とシートガイド１２との間隔、及び排紙ローラー１６とシートガイド１２との間隔は、これらのローラーからレンズシートＬに対して適度な押圧力を作用させることができる間隔となっている。つまり、レンズシートＬをシートガイド１２に対して押圧することで、係合部３２と第１のレンチキュラーレンズ２０との係合を確実なものとすることができ、レンズシートＬを搬送する際の左右方向の搬送精度、すなわちレンズシートＬの搬送の直進性を向上させることができる。
【００４７】
特に、例えば、レンズシートＬが上下方向に湾曲している場合には、第１のレンチキュラーレンズ２０と係合部３２との係合が外れ易い。そこで、湾曲した第１のレンチキュラーレンズ２０がシートガイド１２から離れないように、給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６によりレンズシートＬをシートガイド１２に対して押圧することで、第１のレンチキュラーレンズ２０と係合部３２との係合状態を保持することができる。一方、レンズシートＬをシートガイド１２に対して強い力で押圧するとレンズシートＬとシートガイド１２との間の摩擦等の搬送負荷が大きくなり、レンズシートＬをスムーズに搬送することができなくなる。そこで、スムーズにレンズシートＬを搬送できるように搬送負荷を考慮しながら、確実に第１のレンチキュラーレンズ２０と係合部３２との係合状態を維持できるような適度な押圧力が作用するように給紙ローラー１４とシートガイド１２との間隔及び排紙ローラー１６とシートガイド１２との間隔等を設定する。
【００４８】
例えば、本実施形態では、給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６の周囲を、弾性を有する肉厚のゴム材により被覆することで給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６の表面を弾性変形可能に構成するとともに、給紙ローラー１４とシートガイド１２との間隔及び排紙ローラー１６とシートガイド１２との間隔を、レンズシートＬの厚さより狭く構成することで、給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６がレンズシートＬをシートガイド１２に押圧することとしている。このように構成することで、レンズシートＬが給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６とシートガイド１２との間を通過する際に、給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６のレンズシートＬとの接触部の表面が平らに弾性変形する。この弾性変形の反力によりレンズシートＬはシートガイド１２に押圧された状態で、給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６の回転により搬送されることになる。ゴム材の弾性や肉厚、さらに給紙ローラー１４とシートガイド１２との間の間隔及び排紙ローラー１６とシートガイド１２との間の間隔を適切に設定することで、レンズシートＬをスムーズに搬送することができるとともに、第１のレンチキュラーレンズ２０を係合部３２に適度な押圧力で押圧することができる。
【００４９】
なお、上述のように給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６の表面を弾性変形可能に構成した場合には、給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６と、シートガイド１２との間隔を、いわゆるコピー用紙等の紙媒体を搬送することができる間隔に設定しながら、レンズシートＬについては、上述の押圧力を作用させながら搬送させることができる。
【００５０】
コピー用紙等の紙媒体の厚さが０．１ｍｍ程度であるのに対し、レンズシートＬは、第１のレンチキュラーレンズ２０を形成する必要があるため、厚さが０．５ｍｍ程度と厚いものとなっている。したがって、該間隔を、紙媒体を搬送できる狭い間隔に設定しておくことで、搬送対象が紙媒体であるときはこの紙媒体を搬送することができる。一方、搬送対象が厚いレンズシートＬであるときは、給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６のレンズシートＬとの接触部が弾性変形し、レンズシートＬをシートガイド１２にゴム材の弾性変形の反力で押圧した状態で搬送することができる。
【００５１】
なお、給紙ローラー１４及び排紙ローラー１６は、レンズシートＬの左右の幅よりも長いものとされている。そのため、レンズシートＬを広い範囲に亘って均一に係合部３２に押圧することができ、第１のレンチキュラーレンズ２０と係合部３２との係合状態をより確実なものとすることができる。
【００５２】
図３は、本実施形態に係るレンズシートＬの画像形成層２２側の上面図である。レンズシートＬの画像形成層２２の記録領域２２ａは白色で、非記録領域２２ｂは透明である。レンズシートＬは、非記録領域２２ｂに検査画像３４確認用のレンズを備えている。なお、記録領域２２ａは透明であってもよい。
【００５３】
図４は、図３に示すレンズシートＬの他の形態を示す図である。図５は、図４に示すレンズシートＬの適用例を示す図である。
【００５４】
レンズシートＬの第１のレンチキュラーレンズ２０と第２のレンチキュラーレンズ２４とは重なり合うことで、検査画像３４を確認するダブルレンズを構成している。これにより、画像を拡大する効果が増すので、検査画像３４がかなり見やすくなる。レンズシートＬのダブルレンズ構成（検査画像３４確認用の透明箇所）は、レンズシートＬの四辺にすべて設けてもよいし、四辺の内の一部でもよい。レンズシートＬは、ダブルレンズ構成の部分が切り離せるように、ミシン目が設けてあってもよい。
【００５５】
レンズシートＬの第１のレンチキュラーレンズ２０と第２のレンチキュラーレンズ２４との長さは同じであってもよいし（図４（Ａ））、異なっていてもよい（図４（Ｂ））。また、その本数は同じであってもよいし（図４（Ｂ））、異なっていてもよい（図４（Ｃ））。例えば第２のレンチキュラーレンズ２４は１本でも複数本であってもよい。
【００５６】
レンズシートＬの第１のレンチキュラーレンズ２０の配設ピッチと、第２のレンチキュラーレンズ２４の配設ピッチとは同じであってもよいし、異なっていてもよい（図４（Ｄ））。例えば第１のレンチキュラーレンズ２０の配設ピッチが第２のレンチキュラーレンズ２４の配設ピッチより小さくてもよい。これにより、レンズ効果を相殺後、さらに拡大することにより、目視でセット位置が正しいかどうかを容易に確認できる。
【００５７】
レンズシートＬは、レンチキュラーレンズへインク受容層（インク吸収層、インク透過層）をコーティングした構成であってもよい。レンズシートＬは、レンチキュラーレンズへバックライトフィルム（ＰＥＴ層、インク透過層、インク吸収層）を両面テープでラミネートした構成であってもよい。このレンズシートＬは、図５に示すように、シートガイド１２上に載置され、第１のレンチキュラーレンズ２０を構成するレンズ要素３６と凸条３８が互いに噛み合い、レンズシートＬは係合部３２により左右方向（主走査方向）の位置決めが行われた状態となる。
【００５８】
図６は、本実施形態に係るシートガイド１２を示す断面図である。シートガイド１２は、樹脂等から形成される板状体の基板３０と、レンズシートＬをその第１のレンチキュラーレンズ２０を下側にして支持する支持面としての上面３０Ａと、上面３０Ａに第１のレンチキュラーレンズ２０に対して、所定の搬送方向に沿って係合する線条の係合部３２と、上面３０Ａあるいは係合部３２上に形成される検査画像３４と、を備えている。
【００５９】
図７は、図６に示すシートガイド１２の係合部３２の他の形態を示す図である。シートガイド１２の係合部３２は、複数本の凸形状であってもよいし、図７に示すように、１本の凸形状であってもよい。
【００６０】
図８は、図６に示すシートガイド１２の追加機能を示す図である。シートガイド１２は、検査画像３４を介して上面３０Ａに支持されるレンズシートＬ側に光を拡散する光拡散手段としての光源層６２を備えていてもよい。これにより、検査画像３４が見易くなり目視でセット位置が正しいかどうかを容易に確認できる。
【００６１】
図９は、図６に示すシートガイド１２の他の形態を示す図である。シートガイド１２の検査画像３４は、図９（Ａ）に示すように、係合部３２あるいは図９（Ｂ）に示すように、上面３０Ａ上にあってもよい。
【００６２】
図１０は、図９に示すシートガイド１２のレンズシートＬを示す図である。図１１は、図１０に示すレンズシートＬの適用例を示す図である。レンズシートＬの第１のレンチキュラーレンズ２０と第２のレンチキュラーレンズ２４との対向するレンズの向きは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。例えばレンズシートＬは、図１０に示すように、第１のレンチキュラーレンズ２０と第２のレンチキュラーレンズ２４との対向するレンズの向きが異なっていてもよい。このレンズシートＬは、図１１に示すように、シートガイド１２上に載置され、第１のレンチキュラーレンズ２０を構成するレンズ要素３６と凸条３８が互いに噛み合い、レンズシートＬは係合部３２により左右方向（主走査方向）の位置決めが行われた状態となる。
【００６３】
図１２は、本実施形態に係る検査画像３４を示す上面図である。図１３は、図１２に示す検査画像３４の他の形態を示す断面図である。シートガイド１２の検査画像３４は、図１２に示すように、上面３０Ａあるいは係合部３２上の凸条３８の長手方向、すなわち凸条３８の母線（稜線）方向にそって平行な検査ライン４０であってもよい。検査ライン４０は、係合部３２上の凸条３８の１つの凸形状に対して１本以上のラインであってもよい（図１３（Ａ））。また、係合部３２上の凸条３８の２つの凸形状に対して１本以上のラインであってもよい（図１３（Ｂ））。さらに、係合部３２上の凸条３８の１つの凸形状に対して１色以上で１本以上のラインであってもよい（図１３（Ｃ））。これにより、検査画像３４としてのラインの色（モアレ）の変化で、レンズシートＬの第１のレンチキュラーレンズ２０とシートガイド１２の係合部３２とのセット位置が正しいかどうかを目視で判断できる。
【００６４】
なお検査ライン４０は、金属線などの実在線でなすラインであってもよい。例えば金属線、樹脂線、繊維線、タンパク質などで構成した線といったように物理的な線を利用してもよい。線幅は、レンズ解像度の２倍以上あるとよりよい。設置の際は、係合部３２の凸間の谷などを利用すると手軽に設置できる。
【００６５】
また検査画像３４と、検査画像３４の印字面（上面３０Ａあるいは係合部３２）とは、見やすさを向上させるために、青と白の組、赤と青の組といったように色の差を設けてもよい。
【００６６】
さらに検査画像３４は、見る位置によって画像が切り替わる（見る人によってパターンが変わる）視差画像であってもよい。この検査画像３４は、機械的に差し替えられるようにしてもよい。検査画像３４は、モアレの状態がみやすい画像であってもよい。
【００６７】
図１４は、本実施形態に係るシートガイド１２のセット時の目視例を示す図である。レンズシートＬがシートガイド１２に対し位置ずれのない状態は、図１４（Ａ）に示すように、検査ライン４０が１本ラインあるいはラインがなく、レンズシートＬがシートガイド１２に対し位置ずれのある状態は、図１４（Ｂ）に示すように、２本以上ラインが確認される。
【００６８】
本実施形態における検査画像３４の観測は、図９、図６、図５、図８、図１１の順で、モアレの状態がみやすくなっている。
【００６９】
本実施形態によれば、第１のレンチキュラーレンズ２０と第２のレンチキュラーレンズ２４とのダブルレンズを採用することにより、記録装置２にてこのレンズシートＬをセットする場合、レンズ効果を相殺後、拡大することにより、目視でセット位置が正しいかどうかを確認できる。そのため、印刷面に視差画像を印刷するときに、視差画像をレンズと正確な位置関係に印刷しやすくなる。
【００７０】
なお、上記の実施形態においては、第１のレンチキュラーレンズ２０を設けたレンズシートＬに適応して説明したが、このレンズシートＬを用いたものに限られることなく、蝿の目レンズを設けたインテグラルシートなど、その他各種のレンズを用いたレンズシートに適応することができるものである。
【００７１】
（第２の実施形態）
図１５は、本実施形態に係るレンズシートＭの一実施形態を示す斜視図である。図１６は、本実施形態に係る糊付レンズシートＭの例を示す図である。記録媒体としてのレンズシートＭは、図１５に示すように、一方の面に柱型非球面レンズ（シリンドリカルレンズ）である第１のレンチキュラーレンズ２０が複数形成されるとともに、他方の面にインク吸収層からなる画像形成層２２が形成されている。第１のレンチキュラーレンズ２０は、その長手軸線方向（図１５における矢印Ａ方向）が平行かつ等間隔に配列されている。
【００７２】
レンズシートＭは、透明な樹脂シートと、透明な樹脂シートの一方の面に形成される第１のレンチキュラーレンズ２０と、透明な樹脂シートの他方の面に形成される画像形成層２２と、第１のレンチキュラーレンズ２０の並びに対して略直交するとともに、厚さが他の領域よりも薄く形成されている少なくとも１つの折り返し部５４と、を備えている。
【００７３】
折り返し部５４が、第１のレンチキュラーレンズ２０側に向かって開口する切り込みであってもよい。これにより、折り返し部５４からレンズシートＭを画像形成層２２が形成されている他方の面側に折り返しやすくなり、折り返されたレンズシートＭのレンズが画像形成層２２側に向き易くなる。画像形成層２２同士が対向する領域は、画像形成層２２の非記録領域２２ｂであってもよい。これにより、印刷領域を容易に確保することができる。
【００７４】
画像形成層２２であって、折り返し部５４から折り返すことにより画像形成層２２同士が対向する領域の少なくとも一部に、画像形成層２２同士を固定する固定部材５６が設けられていてもよい。これにより、上記領域の少なくとも一部に、固定部材５６を設けているため、折り返し部５４から折り返したレンズシートＭを容易に固定することができる。また、画像形成層２２へ保護シートが貼り付けやすくなる。固定部材５６は糊又は両面テープであってもよい。固定部材５６は透明接着層及び剥離紙を備えてもよい。透明接着層は、再剥離接着であってもよい。これにより、折り返しなどが可能となるためダブルレンズ構成をとるとき最適である。また、再剥離糊も１度だけの接着にしておくとさらによい。さらに、固定部材５６として糊又は両面テープを用いることで、特別な工程、方法を用いる必要がないので、容易にレンズシートＭを製造することができる。
【００７５】
レンズシートＭは、第１のレンチキュラーレンズ２０の一部を折り曲げたものであり（図１６（Ａ））、折り曲げた部分を第２のレンチキュラーレンズ２４としてもよい（図１６（Ｂ））。第１のレンチキュラーレンズ２０と第２のレンチキュラーレンズ２４とは重なり合うことで、検査画像３４を確認するダブルレンズを構成してもよい。レンズシートＭのダブルレンズは、印刷中の間、用紙と接続していてもいいが、好適には、プラテン距離を縮める意味で、切り離しておくか（図１６（Ｃ））あるいは折り返して平らにしたほうがよい。
【００７６】
レンズシートＭには、第１のレンチキュラーレンズ２０側に向かって開口する１本の切り込みである折り返し部５４が形成され、折り返し部５４は、第１のレンチキュラーレンズ２０の長手軸線方向に対して略直交する方向（図１５における矢印Ｂ方向）に延在するように形成されている。１本の折り返し部５４により、レンズシートＭは、中央の記録領域２２ａの観測用レンチキュラーシート５８と、その端側の非記録領域２２ｂの検出用レンチキュラーシート６０とに分けられている。そのため、観測用レンチキュラーシート５８及び検出用レンチキュラーシート６０における第１のレンチキュラーレンズ２０の形状、配置位置及び配置ピッチは、全く同一となっている。なお、折り返し部５４は上述のように１本形成されてもよいし、２本以上形成してもよい。この場合、検出用レンチキュラーシート６０の面積を広くすることができ、レンズシートＭに対する目視によるセット位置を確認する領域を広くすることができる。
【００７７】
図１７は、本実施形態に係るレンズシートＭの一実施形態を示す斜視図である。図１７（Ａ）は、折り返し部５４から折り曲げられたレンズシートＭの斜視図であり、図１７（Ｂ）は、折り返し部５４から折り曲げられたレンズシートＭを背面側から見た斜視図である。折り返し部５４が第１のレンチキュラーレンズ２０側に向かって開口しているので、検出用レンチキュラーシート６０は、折り返し部５４を支点として、図１７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、観測用レンチキュラーシート５８の画像形成層２２側に回り込み可能とされている。
【００７８】
なお、上述のように検出用レンチキュラーシート６０を観測用レンチキュラーシート５８の画像形成層２２側に回り込み可能とするだけでもよいし、検出用レンチキュラーシート６０及び観測用レンチキュラーシート５８の画像形成層２２が重ね合わさる領域の少なくとも一部に、糊又は両面テープ（固定部材５６）などの接着材を設け、回り込んだ検出用レンチキュラーシート６０を観測用レンチキュラーシート５８の画像形成層２２に貼り付けてもよい。
【００７９】
次に、上記の構成からなるレンズシートＭにおける作用について説明する。上述したレンズシートＭへの印刷は下記に示すような手順に基づいて行われる。まず、レンズシートＭは、図１７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、検出用レンチキュラーシート６０を観測用レンチキュラーシート５８の画像形成層２２側に折り曲げ、観測用レンチキュラーシート５８の画像形成層２２を上方に向けた状態で、例えばインクジェット法を用いた記録装置２にセットされる。その際、第１のレンチキュラーレンズ２０と第２のレンチキュラーレンズ２４とのダブルレンズでシートガイド１２の検査画像３４を用いて目視でセット位置が正しいかどうかを確認する。以降は、第１の実施形態と同様に印刷作業が行われる。
【００８０】
上記の構成によれば、画像形成層２２が形成されている面の形状が平面状であるので、例えば、画像形成層２２に印刷された視差画像を保護するためのシート（保護シート）などを貼り合わせやすくすることができる。また、画像形成層２２を平面状にしているので、画像形成層２２を形成するのに、特別な工程、方法を用いる必要がなく、容易に形成することができる。そのため、画像形成層２２を有するレンズシートＭも容易に製造することができる。
【００８１】
第１のレンチキュラーレンズ２０の並びに対して略直交する折り返し部５４を形成することにより、折り返し部５４から検出用レンチキュラーシート６０を折り返すことができ、折り返された検出用レンチキュラーシート６０の第１のレンチキュラーレンズ２０が観測用レンチキュラーシート５８の画像形成層２２側に向く。その結果、検出用レンチキュラーシート６０における第１のレンチキュラーレンズ２０の配置位置、配置ピッチに基づいて、画像形成層２２に印刷する視差画像の位置を決めることができ、視差画像を第１のレンチキュラーレンズ２０と正確な位置関係に印刷することができる。
【００８２】
本実施形態によれば、レンズの並びに対して略直交する折り返し部５４を形成することにより、折り返し部５４からレンズシートＭを折り返すことができ、折り返されたレンズシートＭのレンズが画像形成層２２側に向くことになる。その結果、ダブルレンズを採用することにより、凸ガイド付きの記録装置２にてこのレンズシートＭをセットする場合、レンズ効果を相殺後、拡大することにより、目視でセット位置が正しいかどうかを確認できる。そのため、印刷面に視差画像を印刷するときに、視差画像をレンズと正確な位置関係に印刷しやすくなる。
【符号の説明】
【００８３】
２…記録装置  １０…筐体  １２…シートガイド（トレイ又は用紙搬送面形状）  １４…給紙ローラー  １６…排紙ローラー  １８…記録ヘッド  ２０…第１のレンチキュラーレンズ  ２２…画像形成層  ２２ａ…記録領域  ２２ｂ…非記録領域  ２４…第２のレンチキュラーレンズ  ２６…給紙開口部  ２８…排紙開口部  ３０…基板（樹脂シート）  ３０Ａ…上面（支持面）  ３２…係合部  ３４…検査画像  ３６…レンズ要素  ３８…凸条  ４０…検査ライン  ４２…給紙用モーター  ４４…排紙用モーター  ４６…キャリッジ  ４８…キャリッジガイド  ５０…キャリッジ用モーター  ５２…タイミングベルト  ５４…折り返し部  ５６…固定部材  ５８…観測用レンチキュラーシート  ６０…検出用レンチキュラーシート  ６２…光源層（光拡散手段）  Ｌ…レンズシート（記録媒体）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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