(57)【要約】【課題】電極を収容する筐体の強度を向上させることができる電池モジュールを提供する。【解決手段】電池モジュール１は、枠状の枠部７を有する複数の隔壁３が積層された筐体２と、筐体２の内側空間に積層された複数の電極と、を備える電池モジュールであって、筐体２は、積層方向に隣り合う枠部７，７同士が互いに溶着された溶着領域７ａと、当該溶着領域７ａよりも内周側に位置し、積層方向に隣り合う枠部７，７同士が互いに溶着されない非溶着領域７ｂと、を含み、筐体２における積層方向の一端及び他端の少なくとも一部は、積層方向からみて溶着領域７ａと非溶着領域７ｂとに跨がる補強板３０によって覆われている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠状の枠部を有する複数の積層部材が積層された筐体と、
前記筐体の内側空間に積層された複数の電極と、を備える電池モジュールであって、
前記筐体は、積層方向に隣り合う前記枠部同士が互いに溶着された溶着領域と、当該溶着領域よりも内周側に位置し、積層方向に隣り合う前記枠部同士が互いに溶着されない非溶着領域と、を含み、
前記筐体における積層方向の一端及び他端の少なくとも一部は、積層方向からみて前記溶着領域と前記非溶着領域とに跨がる補強板によって覆われている、電池モジュール。
【請求項２】
前記補強板は、前記筐体における前記一端及び前記他端の全面を覆っている、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
前記筐体は、積層方向からみて長辺及び短辺を有する矩形状をなし、
前記補強板は、一方の短辺から他方の短辺まで延在している、請求項１又は２に記載の電池モジュール。
【請求項４】
前記補強板は、前記筐体の全体を覆うケース体の一部である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、筐体と、筐体内に配置された積層体セルと、を備える電池モジュールが開示されている。筐体は、複数の隔壁によって隔てられた複数の収容空間を有する。積層体セルは、セパレータを介して交互に積層された正極及び負極の電極板によって構成されている。この積層体セルは、電解液と共に筐体の収容空間内にそれぞれ配置されている。この従来技術では、筐体の収容空間内に積層体セルがそれぞれ挿入されることで電池モジュールが製造される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２２２６３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したような電池モジュールでは、積層体セルを収容空間に挿入するためのクリアランスを確保すべく、収容空間を仕切る隔壁間の間隔を十分に確保しておく必要がある。これに対し、枠状の枠部を有する複数の積層部材を積層させて筐体を形成することが考えられる。例えば、複数の積層部材と複数の電極とを積層させた状態で積層部材同士を一体化させることによって、電極を収容する筐体を構成することができる。このような技術によれば、収容空間に積層体セルを挿入する必要がなく、クリアランスを小さくすることができる。しかしながら、この場合には、複数の積層部材の積層後に積層部材同士を溶着によって一体化するため、予め一体的に形成された筐体に比べて強度が低下する場合がある。例えば、筐体内で発生したガスによって内圧が高くなった場合には、筐体における積層方向の一端及び他端に負荷がかかりやすいため、筐体の強度を向上させることが求められる。
【０００５】
本発明は、積層された複数の積層部材によって筐体が形成される場合に、筐体の強度を向上させることができる電池モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一側面の電池モジュールは、枠状の枠部を有する複数の積層部材が積層された筐体と、筐体の内側空間に積層された複数の電極と、を備える電池モジュールであって、筐体は、積層方向に隣り合う枠部同士が互いに溶着された溶着領域と、当該溶着領域よりも内周側に位置し、積層方向に隣り合う枠部同士が互いに溶着されない非溶着領域と、を含み、筐体における積層方向の一端及び他端の少なくとも一部は、積層方向からみて溶着領域と非溶着領域とに跨がる補強板によって覆われている。
【０００７】
このような電池モジュールでは、枠部を有する積層部材が積層されることによって、内側空間を有する筐体が形成される。そして、筐体の内側空間に電極が積層されることにより、電池モジュールが構成される。一側面の電池モジュールでは、積層方向の一端及び他端において、溶着領域と非溶着領域とに跨がるように補強板を配置することによって、負荷がかかりやすい溶着領域と非溶着領域との境界の強度を向上させている。これにより、筐体の強度を向上させることができる。
【０００８】
また、一側面においては、補強板は、筐体における一端及び他端の全面を覆っていてもよい。この構成によれば、筐体における一端及び他端の全面の強度を向上させることができ、筐体における一端及び他端の変形を抑制することができる。
【０００９】
また、一側面においては、筐体は、積層方向からみて長辺及び短辺を有する矩形状をなし、補強板は、一方の短辺から他方の短辺まで延在していてもよい。この構成によれば、変形が生じやすい筐体の短辺間に補強板が延在されることによって、筐体の変形を効率的に抑制することができる。
【００１０】
また、一側面においては、補強板は、筐体の全体を覆うケース体の一部であってもよい。この構成によれば、筐体の全体の強度を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
一側面の電池モジュールによれば、電極を収容する筐体の強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る電池モジュールの斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った概略断面図である。
【図３】（ａ）は、筐体を構成する第１の隔壁ユニットの一例を示す図であり、（ｂ）は、筐体を構成する第２の隔壁ユニットの一例を示す図である。
【図４】（ａ）は、第１の隔壁ユニットを構成する隔壁の一例を示す図であり、（ｂ）は、第２の隔壁ユニットを構成する隔壁の一例を示す図である。
【図５】（ａ）は、積層体セルを構成する正極の一例を示す図であり、（ｂ）は負極の一例を示す図である。
【図６】電池モジュールの電気的な接続構成を示す模式図である。
【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った概略断面図である。
【図８】本実施形態の変形例に係る電池モジュールの斜視図である。
【図９】本実施形態の他の変形例に係る電池モジュールの斜視図である。
【図１０】本実施形態のさらに他の変形例に係る電池モジュールを示す概略断面図である。
【図１１】本実施形態のさらに他の変形例に係る電池モジュールを示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。便宜上、実質的に同一の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。
【００１４】
図１は、本実施形態に係る電池モジュールを示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った概略断面図である。電池モジュール１は、例えば自動車などの車両のバッテリーとして用いられるニッケル水素充電池をモジュール化したものである。図１に示すように、電池モジュール１は、筐体２と、筐体２に取り付けられた蓋部２５及び補強板３０とを有する。筐体２は、図２に示すように、隔壁（積層部材）３によって隔てられた複数の内側空間Ｓを有する。各内側空間Ｓのそれぞれには、積層体セル４が配置されている。
【００１５】
筐体２は、主として樹脂材料によって形成され、直方体形状をなしている。筐体２を構成する樹脂材料としては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）などが挙げられる。筐体２は、一つの隔壁３に一つの積層体セル４を組み合わせてなる複数の隔壁ユニット５の結合体を含んで構成されている。本実施形態では、７体の隔壁ユニット５を積層し、積層方向の一端に平板状のカバー６を設けることによって筐体２が構成されている。隔壁ユニット５，５の結合、及び隔壁ユニット５とカバー６との結合には、例えば溶着が用いられる。溶着としては、例えば熱可塑性樹脂による超音波溶着、熱溶着フィルムを用いた溶着などが用いられる。
【００１６】
隔壁ユニット５は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第１の隔壁ユニット５Ａと、第２の隔壁ユニット５Ｂとを有している。第１の隔壁ユニット５Ａを構成する隔壁３Ａは、図４（ａ）に示すように、平面視において横長の矩形状をなしている。隔壁３Ａの一方面側の周縁には、枠状をなす厚肉の枠部７が形成されている。
【００１７】
枠部７の一方面側において、幅方向（長手方向）の両縁部に位置する部分には、断面円形の凸部８Ａが上下２箇所にそれぞれ設けられている。また、枠部７の他方面側において、幅方向の両縁部に位置する部分には、断面円形の凹部９Ａが上下２箇所にそれぞれ設けられている。凸部８Ａと凹部９Ａとは、第１の隔壁ユニット５Ａの厚さ方向から見て、互いに異なる位置に設けられている。
【００１８】
隔壁３Ａ内には、金属によって形成された２つの集電板１０がインサート成形によって設けられている。集電板１０は、例えば０．１〜１ｍｍ程度の厚さを有している。集電板１０は、隔壁３Ａの幅方向の一方側と他方側とに互いに離間してそれぞれ設けられている。隔壁３Ａでは、幅方向の一方側と他方側とに当該幅方向に延びる窓部１１，１１が互いに離間して形成されている。隔壁３Ａ内の集電板１０の一部は、窓部１１から隔壁３Ａの一方面側に露出する露出部分１２となっている。本実施形態では、集電板１０の露出部分１２は、隔壁３Ａの一方面側のみに露出しているが、露出部分１２は、隔壁３Ａの一方面及び他方面の双方に露出していてもよい。また、集電板１０は、露出部分１２から延びて隔壁３の上端３ａから突出した突出部分２１と、露出部分１２から突出部分２１と反対側に延びる延在部分２２とを有している。
【００１９】
第２の隔壁ユニット５Ｂを構成する隔壁３Ｂは、図４（ｂ）に示すように、平面視において隔壁３Ａと同寸法の横長の矩形状をなしている。隔壁３Ｂの一方面側の周縁には、枠状をなす厚肉の枠部７が設けられている。
【００２０】
枠部７の一方面側において、幅方向（長手方向）の両縁部に位置する部分には、断面円形の凸部８Ｂが上下２箇所にそれぞれ設けられている。また、枠部７の他方面側において、幅方向の両縁部に位置する部分には、断面円形の凹部９Ｂが上下２箇所にそれぞれ設けられている。凸部８Ｂは、隔壁３Ａ側の凹部９Ａに対応する位置に設けられ、凹部９Ｂは、隔壁３Ａ側の凸部８Ａに対応する位置に設けられている。
【００２１】
隔壁ユニット５の結合を行う際、凸部８Ａは凹部９Ｂに嵌合し、凸部８Ｂは凹部９Ａに嵌合する。凸部８Ａ及び凹部９Ａ、凸部８Ｂ及び凹部９Ｂは、第１の隔壁ユニット５Ａと第２の隔壁ユニット５Ｂとの識別性に寄与し、隔壁ユニット５の結合体を形成する際の組み付けの誤りが抑制される。
【００２２】
隔壁３Ｂ内には、隔壁３Ａと同様に、金属によって形成された２つの集電板１０がインサート成形によって設けられている。集電板１０は、例えば０．１〜１ｍｍ程度の厚さを有している。集電板１０は、隔壁３Ｂの幅方向の一方側と他方側とに互いに離間してそれぞれ設けられている。隔壁３Ｂにおいても、幅方向の一方側と他方側とに当該幅方向に延びる窓部１１，１１が互いに離間して形成されている。隔壁３Ｂ内の集電板１０の一部は、窓部１１から隔壁３Ｂの一方面側に露出する露出部分１２となっている。本実施形態では、集電板１０の露出部分１２は、隔壁３Ｂの一方面側のみに露出しているが、露出部分１２は、隔壁３Ｂの一方面及び他方面の双方に露出していてもよい。また、集電板１０は、露出部分１２から延びて隔壁３の上端３ａから突出した突出部分２１と、露出部分１２から突出部分２１と反対側に延びる延在部分２２とを有している。
【００２３】
図２に示すカバー６は、平面視において隔壁３と同寸法の横長の矩形状をなしている。カバー６内には、隔壁３における集電板１０と同様に、金属によって形成された金属板２８がインサート成形によって設けられている。金属板２８は、例えば０．１〜１ｍｍ程度の厚さを有しており、筐体２の内側空間Ｓで発生する水素の透過を防止し得る。
【００２４】
積層体セル４は、正極（電極）１５と、負極（電極）１６と、正極１５と負極１６との間に配置されたセパレータ（不図示）とによって構成されている。正極１５は、図５（ａ）に示すように、例えばニッケルからなる横長の矩形状の金属箔１５ａと、金属箔１５ａの一面側に形成された正極活物質層１５ｂとを有している。正極活物質層１５ｂを構成する正極活物質としては、例えば水酸化ニッケルが挙げられる。正極活物質層１５ｂは、金属箔１５ａの両面に形成されていてもよい。正極１５における一方の長辺の幅方向（長手方向）の一方側には、他の積層体セル４との電気的な接続に用いられる正極タブ１５ｃが設けられている。正極タブ１５ｃは、金属箔１５ａのうち、正極活物質層１５ｂが塗工されていない未塗工領域によって横長の矩形状に形成されている。
【００２５】
負極１６は、図５（ｂ）に示すように、例えばニッケルからなる横長の矩形状の金属箔１６ａと、金属箔１６ａの一面側に形成された負極活物質層１６ｂとを有している。負極活物質層１６ｂは、金属箔１６ａの両面に形成されていてもよい。負極活物質層１６ｂを構成する負極活物質としては、例えば水素吸蔵合金が挙げられる。負極１６における一方の長辺の幅方向の他方側には、他の積層体セル４との電気的な接続に用いられる負極タブ１６ｃが設けられている。負極タブ１６ｃは、金属箔１６ａのうち、負極活物質層が塗工されていない未塗工領域によって横長の矩形状に形成されている。
【００２６】
セパレータは、例えば袋状に形成されている。セパレータの形成材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、メチルセルロース等からなる織布又は不織布等が例示される。なお、セパレータは、袋状に限られず、シート状のものを用いてもよい。
【００２７】
本実施形態では、正極タブ１５ｃが露出するように袋状のセパレータに正極１５が内包され、このセパレータに内包された正極１５と負極１６とが交互に積層された積層体によって積層体セル４が形成されている。積層にあたっては、全ての正極タブ１５ｃの向きが揃うとともに、全ての負極タブ１６ｃの向きが揃うように積層される。これにより、積層体セル４では、正極タブ群１７及び負極タブ群１８が幅方向に互いに離間して配置される（図３（ａ）及び図３（ｂ）参照）。
【００２８】
この積層体セル４は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、正極１５と負極１６との積層方向と隔壁３の厚さ方向とが一致するようにして、隔壁３の一方面側に配置され、上述した隔壁ユニット５を構成する。隔壁３の積層方向からみた場合、積層体セル４における長辺を構成する端面及び短辺を構成する端面は、正極タブ群１７及び負極タブ群１８が配置された端面を除いて隔壁ユニット５の枠部７に突き当てられている。これにより、積層体セル４の位置決めがなされている。
【００２９】
第１の隔壁ユニット５Ａでは、正極タブ群１７が隔壁３Ａの幅方向の一方側に位置し、負極タブ群１８が隔壁３Ａの幅方向の他方側に位置するように、積層体セル４が隔壁３Ａに対して配置されている。一方、第２の隔壁ユニット５Ｂでは、正極タブ群１７及び負極タブ群１８の位置が反転し、正極タブ群１７が隔壁３Ｂの幅方向の他方側に位置し、負極タブ群１８が隔壁３Ｂの幅方向の一方側に位置するように、積層体セル４が隔壁３Ｂに対して配置されている。
【００３０】
この状態において、第１の隔壁ユニット５Ａでは、図３（ａ）に示すように、平面視において、積層体セル４の正極タブ群１７が一方側の窓部１１から露出する集電板１０の露出部分１２に重なるとともに、負極タブ群１８が他方側の窓部１１から露出する集電板１０の露出部分１２に重なっている。また、第２の隔壁ユニット５Ｂでは、図３（ｂ）に示すように、平面視において、積層体セル４の負極タブ群１８が一方側の窓部１１から露出する集電板１０の露出部分１２に重なるとともに、正極タブ群１７が他方側の窓部１１から露出する集電板１０の露出部分１２に重なっている。正極タブ群１７及び負極タブ群１８は、例えば溶接によって集電板１０の露出部分１２にそれぞれ接合されている（図２参照）。溶接としては、例えば抵抗シーム溶接、レーザによる貫通溶接などが用いられる。
【００３１】
第１の隔壁ユニット５Ａ及び第２の隔壁ユニット５Ｂは、図２に示すように、積層体セル４の積層方向に交互に積層されている。集電板１０の突出部分２１は、隣接する隔壁３の上端３ａから突出した突出部分２１と接続されている。突出部分２１，２１同士の接続には、平板状の接続部材２９が用いられている。突出部分２１，２１と接続部材２９とは、例えば溶接によって接合され、接続部２４が構成されている。これによって、隣り合う正極タブ群１７と負極タブ群１８とが電気的に接続され得る。
【００３２】
本実施形態では、図６に示すように、一の隔壁ユニット５において、積層体セル４の正極タブ群１７は、隣り合う一方の隔壁ユニット５における積層体セル４の負極タブ群１８と電気的に接続されている。また、一の隔壁ユニット５において、積層体セル４の負極タブ群１８は、隣り合う他方の隔壁ユニット５のおける積層体セル４の正極タブ群１７と電気的に接続されている。これにより、電池モジュール１では、各積層体セル４が電気的に直列に接続されている（図６の二点鎖線Ｌ参照）。
【００３３】
蓋部２５は、例えば樹脂によって形成され、一面側が開口する矩形箱状をなしている。蓋部２５は、開口部分が隔壁ユニット５側を向くようにして隔壁ユニット５の結合体に結合されている。蓋部２５の内面には、突出部分２１，２１同士の接続部２４を他の突出部分２１，２１同士の接続部２４と区切る平板状の絶縁部２７が複数配置されている。
【００３４】
補強板３０は、筐体２における積層方向の一端及び他端に配置されている。図７は、図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った概略断面図である。図７に示すように、本実施形態において、積層方向に隣り合う隔壁３同士では、積層方向に隣り合う枠部７，７同士の外周側が互いに溶着されており、枠部７，７同士の内周側は互いに溶着されていない。なお、図示例では、隔壁３とカバー６とにおいても、隔壁３の枠部７の外周側がカバー６と溶着されており、枠部７の内周側はカバー６と溶着されていない。図７では、枠部７において溶着されている部分を破線で示している。
【００３５】
このように、本実施形態では、積層方向からみて、枠部７，７同士が溶着されている範囲（枠部７とカバー６とが溶着されている範囲を含む）が溶着領域７ａとなっており、当該溶着領域７ａよりも内周側が非溶着領域７ｂとなっている。図７では、溶着領域７ａと非溶着領域７ｂとの境界を二点鎖線で示している。すなわち、筐体２は、枠部７の外周側に位置し、積層方向に隣り合う枠部７，７同士が互いに溶着された溶着領域７ａと、枠部７における当該溶着領域７ａよりも内周側に位置し、積層方向に隣り合う枠部７，７同士が互いに溶着されない非溶着領域７ｂと、を含んでいる。
【００３６】
補強板３０は、筐体２における積層方向の一端及び他端の少なくとも一部を、積層方向からみて溶着領域７ａと非溶着領域７ｂとに跨がるように覆っている。本実施形態では、筐体２における積層方向の一端及び他端の全面を補強板３０が覆っている。補強板３０と筐体２とは、例えば溶着によって接合されている。補強板３０は、例えばステンレス鋼等の金属によって形成されており、０．１ｍｍ〜２ｍｍ程度の厚さを有している。なお、補強板３０は、筐体２における積層方向の一端及び他端の全面を覆っている形態に限定されない。
【００３７】
図８，図９は、本実施形態における補強板３０の変形例を示す図である。例えば、補強板は、図８に示すように、隔壁３の積層方向から見たときに、筐体２の一方の短辺から他方の短辺まで延在する帯状をなしてもよい。図示例では、２枚の補強板３０Ａが筐体２の一方の短辺から他方の短辺まで延在しており、２枚の補強板３０Ａは短辺に沿った方向に互いに離間している。また補強板は、図９に示すように、隔壁３の積層方向から見たときに、筐体２の長辺の延在方向の両端に形成されてもよい。図示例では、２枚の補強板３０Ｂが、筐体２の長辺の延在方向の両端において、溶着領域７ａと非溶着領域７ｂとに跨がるように形成されている。補強板３０Ｂは、隔壁３の積層方向から見たときに、筐体２の一方の長辺から他方の長辺まで延在している。
【００３８】
以上説明した電池モジュール１では、枠部７を有する隔壁３が積層されることによって、内側空間Ｓを有する筐体２が形成される。そして、筐体２の内側空間Ｓに正極１５及び負極１６が積層されることにより、電池モジュール１が構成される。一側面の電池モジュール１では、隔壁３の積層方向の一端及び他端において、溶着領域７ａと非溶着領域７ｂとに跨がるように補強板３０を配置することによって、負荷がかかりやすい溶着領域７ａと非溶着領域７ｂとの境界の強度を向上させている。これにより、筐体２の強度を向上させることができる。
【００３９】
また、補強板３０は、筐体２における隔壁３の積層方向の一端及び他端の全面を覆っている。この構成によれば、筐体２における一端及び他端の全面の強度を向上させることができ、筐体２における一端及び他端の変形を抑制することができる。
【００４０】
また、一側面において、筐体２は、積層方向からみて長辺及び短辺を有する矩形状をなしており、補強板３０（３０Ａ）は、筐体２の一方の短辺から他方の短辺まで延在している。この構成によれば、変形が生じやすい筐体２の短辺間に補強板３０（３０Ａ）が延在されることによって、変形を効率的に抑制することができる。
【００４１】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではない。
【００４２】
例えば、電池モジュールは、バイポーラ型の電極を備えた電池モジュールであってもよい。図１０は、バイポーラ型の電極を備えた電池モジュールに対して本発明を適用した場合の一例を示す概略断面図である。電池モジュール１０１は、バイポーラ電極１１０と、筐体１０２と、補強板３０とを有している。バイポーラ電極１１０は、集電板１１１と、集電板１１１の一方面１１１ａに設けられた正極層（不図示）と、集電板１１１の他方面１１１ｂに設けられた負極層（不図示）とを有している。集電板１１１は、例えばニッケルからなる平面視矩形の金属箔である。集電板１１１の厚さは、例えば０．１μｍ〜１０００μｍ程度となっている。正極層を構成する正極活物質としては、例えば水酸化ニッケル等が挙げられる。負極層を構成する負極活物質としては、例えば水素吸蔵合金等が挙げられる。
【００４３】
筐体１０２は、複数の樹脂枠（枠部）１２０によって形成されており、矩形の筒状をなしている。樹脂枠１２０は、絶縁性の樹脂によって形成されており、矩形枠状をなしている。このような樹脂としては、例えばＰＰ、ＰＰＳ、変性ＰＰＥなどが挙げられる。樹脂枠１２０の内周は、集電板１１１の外周よりも内側に位置し、樹脂枠１２０の外周は集電板１１１の外周よりも外側に位置している。本変形例では、樹脂枠１２０と集電板１１１とが交互に積層されており、集電板１１１の周縁が互いに隣り合う樹脂枠１２０，１２０間に挟持されている。樹脂枠１２０と集電板１１１とが積層された状態では、隣り合って配置されるバイポーラ電極１１０間にセパレータ（不図示）が配置される。また、積層方向に隣り合う樹脂枠１２０同士の外周側は、互いに溶着されており、樹脂枠１２０同士の内周側は互いに溶着されていない。すなわち、積層方向からみて、樹脂枠１２０同士が溶着されている範囲が溶着領域１２０ａとなっており、当該溶着領域１２０ａよりも内周側が非溶着領域１２０ｂとなっている。図示例では、隣り合う樹脂枠１２０同士が互いに接している部分が溶着領域１２０ａとなっており、集電板１１１を挟持している部分が非溶着領域１２０ｂとなっている。
【００４４】
補強板３０は、筐体１０２における樹脂枠１２０の積層方向の一端及び他端の全面を覆っている。すなわち、補強板３０は、積層方向からみて溶着領域７ａと非溶着領域７ｂとに跨がっている。本変形例では、補強板３０と筐体１０２（樹脂枠１２０）とは、例えば溶着によって接合されている。なお、一方の補強板３０には正極端子が設けられ、他方の補強板３０には負極端子が設けられていてもよい。
【００４５】
また、上記実施形態では、補強板３０が、筐体２における隔壁３の積層方向の一方面及び他方面に配置される例を示したが、これに限定されない。例えば、補強板は、箱状をなしていてもよい。図１１に示す例では、筐体２がケース体２３０に覆われている。ケース体２３０は、箱状をなしており、筐体２の全体を覆っている。例えば、ケース体２３０と筐体２とは溶着されていてもよい。ケース体２３０における隔壁３の積層方向の一方側の壁面２３０ａと他方側の壁面２３０ａとは、補強板３０と同様の作用を奏する。また、この変形例のように、筐体２の全体を覆うことによって、筐体２の全体の強度を向上させることができる。
【００４６】
また、上記実施形態では、枠部７，７同士の間、及び、カバー６と枠部７との間における溶着代（すなわち、筐体の外周から非溶着領域７ｂまでの距離）が一様となっている例を示したが、これに限定されない。例えば、枠部７，７同士の間の溶着代に比べて、カバー６と枠部７との間における溶着代が大きくなっていてもよい。なお、このように溶着代が一様でない場合には、カバー６と枠部７との間における溶着代を基準として、溶着領域及び非溶着領域が決められてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１，１０１…電池モジュール、２，１０２…筐体、３…隔壁（積層部材）、７…枠部、７ａ…溶着領域、７ｂ…非溶着領域、１５…正極（電極）、１６…負極（電極）、３０，３０Ａ，３０Ｂ…補強板、１１０…バイポーラ電極（電極）、１２０…樹脂枠（枠部）、１２０ａ…溶着領域、１２０ｂ…非溶着領域、Ｓ…内側空間。
【図１】
2018049740.tif 000003
【図２】
2018049740.tif 000004
【図３】
2018049740.tif 000005
【図４】
2018049740.tif 000006
【図５】
2018049740.tif 000007
【図６】
2018049740.tif 000008
【図７】
2018049740.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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