(57)【要約】【課題】小型化を図ることができる画像形成装置およびドラムユニットを提供すること。【解決手段】  画像形成装置１は、カートリッジ４Ｍと、カートリッジ支持部材３と、検知部２０３とを備える。カートリッジ４Ｍは、検知部材１０４Ｍを備える。カートリッジ支持部材３は、レバー１２Ｍを備える。レバー１２Ｍは、検知部材１０４Ｍからの駆動力により第１位置と第２位置との間を移動可能である。レバー１２Ｍは、支持電気接点４２Ｍを有する。レバー１２Ｍが第１位置に位置するときには、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続されていない。また、レバー１２Ｍが第２位置に位置するときには、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続される。検知部２０３は、レバー１２Ｍが第２位置に位置するときに、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続されたことを検知する。【選択図】図７
2018049202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
駆動源と、
トナーを収容するカートリッジであって、前記駆動源からの駆動力を受けて移動可能な検知部材を備えるカートリッジと、
本体電気接点と、
前記カートリッジが着脱可能なカートリッジ支持部材であって、前記ハウジングの内側に位置する内側位置と、前記ハウジングの外側に位置する外側位置との間を移動可能なカートリッジ支持部材であり、支持電気接点を有するレバーであって、前記カートリッジが前記カートリッジ支持部材に装着され、前記カートリッジ支持部材が前記内側位置に位置するときに、前記検知部材からの駆動力により、前記本体電気接点と前記支持電気接点とが電気的に接続されていない第１位置と、前記本体電気接点と前記支持電気接点とが電気的に接続された第２位置との間を移動可能なレバーを備えるカートリッジ支持部材と、
前記レバーが第２位置に位置するときに、前記本体電気接点と前記支持電気接点とが電気的に接続されたことを検知する検知部と
を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記レバーは、前記カートリッジが前記カートリッジ支持部材に装着され、前記カートリッジ支持部材が前記内側位置に位置するときに、前記検知部材からの駆動力により、前記第１位置から前記第２位置へ移動することを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記カートリッジ支持部材は、
前記レバーを支持するフレームと、
前記フレームに取り付けられる第１端と、前記レバーに取り付けられる第２端とを有する引張ばねと、をさらに備え、
前記レバーが前記第２位置に位置するときにおける前記第１端と前記第２端との間の距離は、前記レバーが前記第１位置に位置するときにおける前記第１端と前記第２端との間の距離よりも長いことを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記レバーは、前記カートリッジが前記カートリッジ支持部材から離脱されているときに、前記第１位置および前記第２位置とは異なる第３位置に位置し、
前記レバーが前記第３位置に位置するときにおける前記第１端と前記第２端との間の距離は、前記レバーが前記第１位置に位置するときにおける前記第１端と前記第２端との間の距離よりも短いことを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記カートリッジは、前記カートリッジが前記カートリッジ支持部材に支持された状態で、前記カートリッジが前記カートリッジ支持部材に対してロックされるロック位置と、前記カートリッジ支持部材に対する前記カートリッジのロックが解除される解除位置との間を移動可能であり、
前記レバーは、前記カートリッジが前記ロック位置に位置するときに、前記第１位置に位置し、前記カートリッジが前記解除位置に位置するときに、前記第１位置、前記第２位置および前記第３位置とは異なる第４位置に位置し、
前記レバーが前記第４位置に位置するときにおける前記第１端と前記第２端との間の距離は、前記レバーが前記第２位置に位置するときにおける前記第１端と前記第２端との間の距離よりも長いことを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記カートリッジ支持部材は、前記レバーを支持するフレームを備え、
前記レバーは、前記フレームに回動可能に支持されていることを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記カートリッジ支持部材は、前記カートリッジの着脱を案内するためのガイドを備える第１面と、前記第１面に対して前記カートリッジの反対側に位置する第２面であって、前記レバーが取り付けられる第２面と、を備えることを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記カートリッジ支持部材は、前記第２面から延びるボスを備え、
前記レバーは、前記ボスに取り付けられることを特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記カートリッジ支持部材は、
前記カートリッジ支持部材が前記内側位置に位置し、前記レバーが前記第２位置に位置したときに前記本体電気接点と前記支持電気接点とを電気的に接続する接続部材と、
前記接続部材の一部を覆うカバーと
をさらに備えることを特徴とする、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
画像形成装置は、さらに、現像バイアス用本体電気接点を備え、
前記カートリッジは、現像ローラと、前記現像ローラに電気的に接続される現像バイアス用カートリッジ電気接点を備え、
前記レバーは、前記カートリッジが前記カートリッジ支持部材に装着され、前記カートリッジ支持部材が前記内側位置に位置したときに、前記現像バイアス用本体電気接点と前記現像バイアス用カートリッジ電気接点とを電気的に接続することを特徴とする、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記カートリッジは、前記現像バイアス用カートリッジ電気接点を有するシャフトを備え、
前記検知部材は、前記シャフトについて回転可能であり、かつ、検知突起を有し、
前記検知突起は、前記検知部材の回転方向において、前記シャフトの周面の一部を覆うことを特徴とする、請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記カートリッジ支持部材は、感光ドラムを備え、
前記カートリッジ支持部材は、前記ハウジングに対して着脱可能であることを特徴とする、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記レバーは、前記支持電気接点を有する金属製の電極を備えることを特徴とする、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記レバーは、導電性材料から形成されていることを特徴とする、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記検知突起は、前記カートリッジが前記カートリッジ支持部材に装着され、前記カートリッジ支持部材が前記内側位置に位置しているときに、前記レバーに当たることにより、前記レバーを前記第１位置から前記第２位置へ移動させるためのカムであることを特徴とする、請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記検知部材は、欠け歯ギアであることを特徴とする、請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１７】
前記接続部材は、線ばねであることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１８】
トナーを収容するカートリッジであって、駆動力を受けて移動可能な検知部材を備えるカートリッジが着脱可能なドラムユニットであって、
感光ドラムと、
電気接点を有するレバーであって、前記カートリッジが前記ドラムユニットに装着されているときに、前記検知部材からの駆動力により、移動可能なレバーを備えることを特徴とする、ドラムユニット。
【請求項１９】
前記電気接点と電気的に接続可能な接続部材を備え、
前記レバーは、前記電気接点が前記接続部材から離間する第１位置と、前記電気接点が前記接続部材に接触する第２位置との間を移動可能であることを特徴とする、請求項１８に記載のドラムユニット。
【請求項２０】
前記レバーは、前記カートリッジが前記ドラムユニットに装着されているときに、前記検知部材からの駆動力により、前記第１位置から前記第２位置へ移動することを特徴とする、請求項１９に記載のドラムユニット。
【請求項２１】
前記レバーと前記接続部材とを支持するフレームと、
前記接続部材の一部を覆うカバーと
を備えることを特徴とする、請求項１９または請求項２０に記載のドラムユニット。
【請求項２２】
前記接続部材は、線ばねであることを特徴とする、請求項１９から請求項２１のいずれか一項に記載のドラムユニット。
【請求項２３】
前記レバーを支持するフレームと、
前記フレームに取り付けられる第１端と、前記レバーに取り付けられる第２端とを有する引張ばねと、をさらに備え、
前記レバーが前記第２位置に位置するときにおける前記第１端と前記第２端との間の距離は、前記レバーが前記第１位置に位置するときにおける前記第１端と前記第２端との間の距離よりも長いことを特徴とする、請求項１９から請求項２２のいずれか一項に記載のドラムユニット。
【請求項２４】
前記レバーを支持するフレームを備え、
前記レバーは、前記フレームに回動可能に支持されていることを特徴とする、請求項１８から請求項２３のいずれか一項に記載のドラムユニット。
【請求項２５】
前記カートリッジの着脱を案内するためのガイドを備える第１面と、前記第１面に対して前記カートリッジの反対側に位置する第２面であって、前記レバーが取り付けられる第２面と、を備えることを特徴とする、請求項１８から請求項２４のいずれか一項に記載のドラムユニット。
【請求項２６】
前記第２面から延びるボスを備え、
前記レバーは、前記ボスに取り付けられることを特徴とする、請求項２５に記載のドラムユニット。
【請求項２７】
前記レバーは、前記電気接点を有する金属製の電極を備えることを特徴とする、請求項１８から請求項２６のいずれか一項に記載のドラムユニット。
【請求項２８】
前記レバーは、導電性材料から形成されていることを特徴とする、請求項１８から請求項２７のいずれか一項に記載のドラムユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、画像形成装置およびドラムユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数のカートリッジを備える画像形成装置が知られている。カートリッジは、トナーを収容する。カートリッジは、画像形成装置に対して着脱可能である。
【０００３】
例えば、特許文献１では、画像形成装置は、複数の現像カートリッジと、ドラムユニットとを備える。ドラムユニットには、複数の現像カートリッジが装着可能である。ドラムユニットは、画像形成装置の本体ケーシング内に位置する内側位置と、本体ケーシング外に位置する外側位置との間を移動可能である。
【０００４】
また、現像カートリッジは、検出ギアを備える。検出ギアは、突起を備える。ドラムユニットは、レバーを備える。レバーは、現像カートリッジがドラムユニットに装着され、検出ギアが回転したときに、突起がレバーに当たることにより、回動する。本体ケーシング内には、フォトセンサが設けられている。フォトセンサは、レバーの回動を検出する。フォトセンサからの信号に基づいて、画像形成装置は、現像カートリッジに関する情報を判断する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−４７３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の画像形成装置において、さらなる小型化を図ることが要求される。
【０００７】
そこで、本開示の目的は、小型化を図ることができる画像形成装置およびドラムユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の画像形成装置は、ハウジングと、駆動源と、カートリッジと、本体電気接点と、カートリッジ支持部材と、検知部とを備える。カートリッジは、トナーを収容する。カートリッジは、検知部材を備える。検知部材は、駆動源からの駆動力を受けて移動可能である。カートリッジ支持部材には、カートリッジが着脱可能である。カートリッジ支持部材は、ハウジングの内側に位置する内側位置と、ハウジングの外側に位置する外側位置との間を移動可能である。カートリッジ支持部材は、レバーを備える。レバーは、支持電気接点を有する。レバーは、カートリッジがカートリッジ支持部材に装着され、カートリッジ支持部材が内側位置に位置するときに、検知部材からの駆動力により、本体電気接点と支持電気接点とが電気的に接続されていない第１位置と、本体電気接点と支持電気接点とが電気的に接続された第２位置との間を移動可能である。検知部は、レバーが第２位置に位置するときに、本体電気接点と支持電気接点とが電気的に接続されたことを検知する。
【０００９】
このような構成によれば、カートリッジがカートリッジ支持部材に装着され、カートリッジ支持部材が内側位置に位置するときに、レバーは、検知部材からの駆動力により、第１位置から第２位置へ移動する。すると、検知部は、レバーが第２位置に位置するときに、本体電気接点と支持電気接点とが電気的に接続されたことを検知する。
【００１０】
そのため、画像形成装置は、レバーの移動を検知するためのフォトセンサをハウジング内に設けることなく、本体電気接点と支持電気接点とが電気的に接続されたことを検知部が検知することにより、レバーの移動を検知できる。
【００１１】
その結果、画像形成装置は、レバーの移動を検知するためのフォトセンサを備える場合と比べて、小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本開示の画像形成装置およびドラムユニットは、小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態の概略を示す概略構成図である。
【図２】図２は、図１に示すカートリッジ支持部材の斜視図である。
【図３】図３は、図２に示すカートリッジ支持部材の斜視図であって、第１壁を外側から見た斜視図であり、カバーを外した状態を示す。
【図４】図４は、図２に示すカートリッジ支持部材の斜視図であって、第１壁を内側から見た斜視図である。
【図５】図５は、図３の一部を拡大した拡大図であって、マゼンタのトナーを収容するカートリッジに現像バイアスを供給するための現像バイアス用支持電極、マゼンタのトナーを収容するカートリッジを検出するためのレバー、引張ばね、および、接続部材を示す拡大図である。
【図６】図６は、図４の一部を拡大した拡大図であって、マゼンタのトナーを収容するカートリッジを検出するためのレバーを示す拡大図である。
【図７】図７は、図５に示す現像バイアス用支持電極、レバー、引張ばねおよび接続部材を説明するための説明図である。
【図８】図８は、図１に示す、マゼンタのトナーを収容するカートリッジの分解斜視図である。
【図９】図９は、マゼンタのトナーを収容するカートリッジの検出突起、および、マゼンタのトナーを収容するカートリッジを検出するためのレバーの移動を説明するための説明図であって、カートリッジが解除位置に位置し、レバーが第４位置に位置した状態を示す。
【図１０】図１０は、図９に示す状態において、現像バイアス用支持電極、レバー、引張ばねおよび接続部材を説明するための説明図である。
【図１１】図１１は、マゼンタのトナーを収容するカートリッジの検出突起、および、マゼンタのトナーを収容するカートリッジを検出するためのレバーの移動を説明するための説明図であって、カートリッジがロック位置に位置し、レバーが第１位置に位置した状態を示す。
【図１２】図１２は、図１１に示す状態において、現像バイアス用支持電極、レバー、引張ばねおよび接続部材を説明するための説明図である。
【図１３】図１３は、マゼンタのトナーを収容するカートリッジの検出突起、および、マゼンタのトナーを収容するカートリッジを検出するためのレバーの移動を説明するための説明図であって、カートリッジがロック位置に位置し、レバーが第２位置に位置した状態を示す。
【図１４】図１４は、図１３に示す状態において、現像バイアス用支持電極、レバー、引張ばねおよび接続部材を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
１．画像形成装置の概略
図１、図２、図７および図８を参照して、画像形成装置１の概略について説明する。
【００１５】
図１に示すように、画像形成装置１は、ハウジング２と、カートリッジ支持部材３と、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃとを備える。カートリッジ４Ｋは、ブラックのトナーを収容する。カートリッジ４Ｙは、イエローのトナーを収容する。カートリッジ４Ｍは、マゼンタのトナーを収容する。カートリッジ４Ｃは、シアンのトナーを収容する。また、図２および図７に示すように、画像形成装置１は、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｋ、２０１Ｙ、２０１Ｍ、２０１Ｃ（図２参照）と、本体電気接点２０２Ｋ、２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ（図２参照）と、検知部２０３（図７参照）と、を備える。また、図８に示すように、画像形成装置１は、本体カップリング２１０Ｋ、２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃと、駆動源２１１と、を備える。
【００１６】
１．１  ハウジング
図１に示すように、ハウジング２は、画像形成装置１の外装を構成する筐体である。ハウジング２の内側には、カートリッジ支持部材３と、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃとが収容される。
【００１７】
１．２  現像バイアス用電気接点および本体電気接点
図２に示すように、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｋ、２０１Ｙ、２０１Ｍ、２０１Ｃは、ハウジング２内に設けられる。現像バイアス用本体電気接点２０１Ｋ、２０１Ｙ、２０１Ｍ、２０１Ｃは、それぞれ、後述する、現像バイアス用支持電極１３Ｋ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃに、バイアスを供給するように構成される。すなわち、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｋ、２０１Ｙ、２０１Ｍ、２０１Ｃは、それぞれ、後述する、現像バイアス用支持電極１３Ｋ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃと電気的に接続されるように構成される。
【００１８】
本体電気接点２０２Ｋ、２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃは、ハウジング２内に設けられる。複数の本体電気接点２０２Ｋ、２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃは、それぞれ、後述する、検知部２０３（図７参照）に電気的に接続される。
【００１９】
１．３  検知部
図７に示すように、検知部２０３は、ハウジング２内に設けられる。検知部２０３は、本体電気接点２０２Ｋと、後述する、レバー１２Ｋの支持電気接点４２Ｋとが電気的に接続されたことを検知するように構成される。また、検知部２０３は、本体電気接点２０２Ｙと、後述する、レバー１２Ｙの支持電気接点４２Ｙとが電気的に接続されたことを検知するように構成される。また、検知部２０３は、本体電気接点２０２Ｍと、後述する、レバー１２Ｍの支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続されたことを検知するように構成される。また、検知部２０３は、本体電気接点２０２Ｃと、後述する、レバー１２Ｃの支持電気接点４２Ｃとが電気的に接続されたことを検知するように構成される。
【００２０】
１．４  駆動機構
図８に示すように、本体カップリング２１０Ｋ、２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃは、ハウジング２内に設けられる。本体カップリング２１０Ｋ、２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃは、それぞれ、後述する、カートリッジ４Ｋのカップリング１０７Ｋ、カートリッジ４Ｙのカップリング１０７Ｙ、カートリッジ４Ｍのカップリング１０７Ｍ、カートリッジ４Ｃのカップリング１０７Ｃと連結するように構成される。
【００２１】
駆動源２１１は、ハウジング２内に設けられる。駆動源２１１は、本体カップリング２１０Ｋ、２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃに駆動力を供給するように構成される。
【００２２】
１．５  カートリッジ支持部材
図１に示すように、カートリッジ支持部材３は、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃを支持するように構成される。カートリッジ支持部材３には、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃが、それぞれ、着脱可能である。カートリッジ支持部材３は、ハウジング２の内側に位置する内側位置と、ハウジング２の外側に位置する外側位置との間を移動可能である。カートリッジ支持部材３は、ハウジング２に対して着脱可能である。なお、カートリッジ支持部材３は、ハウジング２から離脱不能であってもよい。カートリッジ支持部材３は、複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃを備えるドラムユニットである。なお、カートリッジ支持部材３は、複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃを備えなくてもよい。
【００２３】
複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃは、所定の方向に並んでいる。複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃが並ぶ方向を、並び方向と定義する。なお、カートリッジ支持部材３は、並び方向において、内側位置と外側位置との間を移動可能である。複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃは、並び方向において、互いに間隔を隔てている。複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃは、並び方向と交差する軸線方向に延びる。軸線方向は、好ましくは、並び方向と直交する。複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃは、それぞれ、軸線方向に延びる軸線について回転可能である。複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃのそれぞれの表面には、静電潜像が形成される。
【００２４】
また、カートリッジ支持部材３は、図４に示すように、ロック機構６３Ｋ、６３Ｙ、６３Ｍ、６３Ｃを備えている、ロック機構６３Ｋは、第１ロック部材６１Ｋと、第２ロック部材６２Ｋと、を有している。ロック機構６３Ｙは、第１ロック部材６１Ｙと、第２ロック部材６２Ｙと、を有している。ロック機構６３Ｍは、第１ロック部材６１Ｍと、第２ロック部材６２Ｍと、を有している。ロック機構６３Ｃは、第１ロック部材６１Ｃと、第２ロック部材６２Ｃと、を備えている。ロック機構６３Ｋ、６３Ｙ、６３Ｍ、６４Ｃは、それぞれ、後述するカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃをカートリッジ支持部材３にロックするように構成される。
【００２５】
１．６  カートリッジ
複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃは、カートリッジ支持部材３に対して着脱可能である。複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃは、カートリッジ支持部材３に装着されたときに、並び方向に並ぶ。複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃは、カートリッジ支持部材３に装着されたときに、並び方向において、互いに間隔を隔てる。カートリッジ４Ｋは、感光ドラム５Ｋにトナーを供給することにより、感光ドラム５Ｋの表面の静電潜像を現像するように構成される。カートリッジ４Ｙは、感光ドラム５Ｙにトナーを供給することにより、感光ドラム５Ｙの表面の静電潜像を現像するように構成される。カートリッジ４Ｍは、感光ドラム５Ｍにトナーを供給することにより、感光ドラム５Ｍの表面の静電潜像を現像するように構成される。カートリッジ４Ｃは、感光ドラム５Ｃにトナーを供給することにより、感光ドラム５Ｃの表面の静電潜像を現像するように構成される。
【００２６】
カートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃは同じ構成を有している。また、ロック機構６３Ｋ、６３Ｙ、６３Ｍ、６４Ｃは同じ構成を有している。そのため、カートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃの代表として、以下、カートリッジ４Ｍがロック機構６３Ｍにロックされる構成が具体的に説明される。カートリッジ４Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に支持された状態で、ロック位置（図１１参照）と、解除位置（図９参照）との間を移動可能である。カートリッジ４Ｍは、ロック位置に位置するときに、カートリッジ支持部材３に対してロックされる。詳しくは、図１１に示すように、カートリッジ４Ｍは、カートリッジ４Ｍのボス１０８Ｍがカートリッジ支持部材３の第１ロック部材６１Ｍと第２ロック部材６２Ｍとの間に挟まれることにより、カートリッジ支持部材３に対してロックされる。また、カートリッジ４Ｍは、解除位置に位置するときに、カートリッジ支持部材３に対するロックが解除される。詳しくは、図９に示すように、カートリッジ４Ｍは、カートリッジ４Ｍのボス１０８Ｍがカートリッジ支持部材３の第１ロック部材６１Ｍと第２ロック部材６２Ｍとの間から外れることにより、カートリッジ支持部材３に対するロックが解除される。なお、図８に示すように、ボス１０８Ｍは、筐体１０１Ｍの一方の外面１０１０Ｍに位置する。ボス１０８Ｍは、一方の外面１０１０Ｍから突出する。ボス１０８Ｍは、現像ローラ６Ｍの軸線方向に延びる。ボス１０８Ｍは、円筒形状を有する。また、図６に示すように、第１ロック部材６１Ｍおよび第２ロック部材６２Ｍは、カートリッジ支持部材３に設けられる。第１ロック部材６１Ｍおよび第２ロック部材６２Ｍは、並び方向に互いに間隔を隔てて位置する。第１ロック部材６１Ｍは、第２ロック部材６２Ｍに対して近づく方向と、第２ロック部材６２Ｍから離れる方向とに回動可能である。第１ロック部材６１Ｍは、図示しないばねにより、第２ロック部材６２Ｍに対して近づく方向へ向かって押圧されている。
【００２７】
また、図１に示すように、カートリッジ４Ｋは、現像ローラ６Ｋを備える現像カートリッジである。カートリッジ４Ｋの現像ローラ６Ｋは、カートリッジ４Ｋがカートリッジ支持部材３に装着されたときに、感光ドラム５Ｋに接触する。カートリッジ４Ｙは、現像ローラ６Ｙを備える現像カートリッジである。カートリッジ４Ｙの現像ローラ６Ｙは、カートリッジ４Ｙがカートリッジ支持部材３に装着されたときに、感光ドラム５Ｙに接触する。カートリッジ４Ｍは、現像ローラ６Ｍを備える現像カートリッジである。カートリッジ４Ｍの現像ローラ６Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着されたときに、感光ドラム５Ｍに接触する。カートリッジ４Ｃは、現像ローラ６Ｃを備える現像カートリッジである。カートリッジ４Ｃの現像ローラ６Ｃは、カートリッジ４Ｃがカートリッジ支持部材３に装着されたときに、感光ドラム５Ｃに接触する。
【００２８】
なお、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれは、感光ドラムを備えてもよい。この場合、カートリッジ支持部材３は、複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃを備えない。
【００２９】
１．７  ベルトユニットおよび定着器
画像形成装置１は、さらに、ベルトユニット７と、定着器８とを備える。ベルトユニット７は、複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃのそれぞれの表面に形成されたトナー像を、用紙Ｐに転写するように構成される。ベルトユニット７は、搬送ベルト７Ａを備える。搬送ベルト７Ａは、用紙Ｐを並び方向に搬送するように構成される。用紙Ｐは、搬送ベルト７Ａによって搬送されることにより、複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃのそれぞれに接触する。これにより、複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃのそれぞれの表面に形成されたトナー像は、用紙Ｐに転写される。定着器８は、トナー像が転写された用紙Ｐを加熱および加圧し、用紙Ｐにトナー像を定着させるように構成される。
【００３０】
２．カートリッジ支持部材の詳細
次いで、図２から図７を参照して、カートリッジ支持部材３の詳細について説明する。
【００３１】
図２および図３に示すように、カートリッジ支持部材３は、フレーム１１と、複数のレバー１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃと、複数の現像バイアス用支持電極１３Ｋ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃと、複数の引張ばね１４Ｋ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃと、複数の接続部材１５Ｋ、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃと、複数のカバー１６Ｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃとを備える。なお、複数のカバー１６Ｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃは、一体で形成されていてもよい。また、図３は、図２に示すカートリッジ支持部材３の一部を示す斜視図であって、後述する第１壁１１１からカバー１６Ｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃを外した状態を示している。
【００３２】
２．１  フレーム
フレーム１１は、複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃのそれぞれを支持するとともに、カートリッジ支持部材３に対する複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれの着脱を案内するように構成される。フレーム１１は、第１壁１１１と、第２壁１１２とを備える。第２壁１１２は、軸線方向において、第１壁１１１に対して、間隔を隔てる。第１壁１１１および第２壁１１２は、並び方向に延びる。また、第１壁１１１および第２壁１１２は、カートリッジ支持部材３に対する複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃの着脱方向に延びる。着脱方向は、軸線方向および並び方向の両方と交差する。好ましくは、着脱方向は、軸線方向と直交し、並び方向と交差する。第１壁１１１は、軸線方向において、複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃのそれぞれの一端部を支持する。第２壁１１２は、軸線方向において、複数の感光ドラム５Ｋ、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃのそれぞれの他端部を支持する。複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれは、カートリッジ支持部材３に装着されたときに、軸線方向において、第１壁１１１と第２壁１１２との間に位置する。
【００３３】
第１壁１１１は、図３および図４に示すように、第１面Ｓ１と第２面Ｓ２とを備える。すなわち、カートリッジ支持部材３は、第１面Ｓ１と第２面Ｓ２とを備える。
【００３４】
第１面Ｓ１は、図４に示すように、軸線方向において、第２面Ｓ２よりも第２壁１１２（図２参照）の近くに位置する。言い換えれば、第１面Ｓ１は、第１壁１１１の内面である。第１面Ｓ１は、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれがカートリッジ支持部材３に装着されたときに、軸線方向において、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれと向かい合う。第１面Ｓ１は、カートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃに対応して、ガイド１１３Ｋ、１１３Ｙ、１１３Ｍ、１１３Ｃを備える。ガイド１１３Ｋは、カートリッジ４Ｋがカートリッジ支持部材３に対して着脱されるときに、カートリッジ４Ｋを案内するように構成される。ガイド１１３Ｙは、カートリッジ４Ｙがカートリッジ支持部材３に対して着脱されるときに、カートリッジ４Ｙを案内するように構成される。ガイド１１３Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に対して着脱されるときに、カートリッジ４Ｍを案内するように構成される。ガイド１１３Ｃは、カートリッジ４Ｃがカートリッジ支持部材３に対して着脱されるときに、カートリッジ４Ｃを案内するように構成される。複数の１１３Ｋ、１１３Ｙ、１１３Ｍ、１１３Ｃのそれぞれは、軸線方向において、第１面Ｓ１から突出する。複数のガイド１１３Ｋ、１１３Ｙ、１１３Ｍ、１１３Ｃのそれぞれは、着脱方向に延びる。複数のガイド１１３Ｋ、１１３Ｙ、１１３Ｍ、１１３Ｃのそれぞれは、板形状を有する。
【００３５】
第２面Ｓ２は、図３に示すように、軸線方向において、第１面Ｓ１に対して、第２壁１１２の反対側に位置する。言い換えれば、第２面Ｓ２は、第１壁１１１の外面である。第２面Ｓ２は、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれがカートリッジ支持部材３に装着されたときに、軸線方向において、第１面Ｓ１に対して、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれの反対側に位置する。
【００３６】
なお、図２に示すように、第２壁１１２は、カートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃに対応して、ガイド１１４Ｋ、１１４Ｙ、１１４Ｍ、１１４Ｃを備えている。
【００３７】
２．２  レバー
図３に示すように、複数のレバー１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃは、第２面Ｓ２に取り付けられる。すなわち、フレーム１１は、複数のレバー１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃを支持する。ガイド１１３Ｋ、１１３Ｙ、１１３Ｍ、１１３Ｃが設けられる第１面Ｓ１とは反対側の第２面Ｓ２にレバー１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃを設けることで、対応するカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃがカートリッジ支持部材３に対して着脱される際、レバー１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃが、対応するカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃの着脱を邪魔することを低減できる。また、複数のレバー１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃは、並び方向に並ぶ。複数のレバー１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃは、並び方向において、互いに間隔を隔てる。
【００３８】
なお、図３に示すレバー１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｃは、レバー１２Ｍと同じ構成を有する。よって、以下、レバー１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃを代表して、レバー１２Ｍの構成が具体的に説明される。
【００３９】
２．２．１  レバーの位置について
図７、図１０、図１２、および、図１４は、それぞれ、現像バイアス用支持電極１３Ｍ、並びに、レバー１２Ｍ、引張ばね１４Ｍおよび接続部材１５Ｍを説明するための説明図である。
【００４０】
レバー１２Ｍは、第１位置（図１２参照）、第２位置（図１４参照）、第３位置（図７参照）および第４位置（図１０参照）のいずれか１つの位置に、位置する。第１位置、第２位置、第３位置および第４位置は、互いに異なる位置である。
【００４１】
詳しくは、図７に示すように、レバー１２Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３から離脱しているときに、引張ばね１４Ｍに引っ張られることにより、第３位置に位置する。また、図１０に示すように、レバー１２Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に対して解除位置に位置しているときに、カートリッジ４Ｍのシャフト１０９Ｍに当たることにより、第４位置に位置する。また、図１２に示すように、レバー１２Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に対してロック位置に位置するときに、カートリッジ４Ｍのシャフト１０９Ｍに当たることにより、第１位置に位置する。また、図１４に示すように、レバー１２Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に対してロック位置に位置しているときに、カートリッジ４Ｍの検知突起１２０Ｍに当たることにより、第２位置に位置する。
【００４２】
２．２．２  レバーの構造について
図５および図７に示すように、レバー１２Ｍは、レバー本体２５Ｍと、電極２３Ｍとを備える。なお、図５は、図３に示すフレーム１１の第２面Ｓ２の一部、後述する現像バイアス用支持電極１３Ｍ、並びに、レバー１２Ｍ、後述する引張ばね１４Ｍおよび接続部材１５Ｍを示す斜視図である。
【００４３】
レバー本体２５Ｍは、フレーム１１に回動可能に支持される。これにより、レバー１２Ｍは、フレーム１１に回動可能に支持される。詳しくは、カートリッジ支持部材３は、ボス２１Ｍを備える。ボス２１Ｍは、第２面Ｓ２から延びる。ボス２１Ｍは、軸線方向に延びる。ボス２１Ｍは、円筒形状を有する。レバー本体２５Ｍは、ボス２１Ｍの径方向に延びる。レバー本体２５Ｍは、第２面Ｓ２に沿って延びる。レバー本体２５Ｍは、レバー本体２５Ｍが延びる方向において、一端部３１Ｍと、他端部３２Ｍとを備える。他端部３２Ｍは、レバー本体２５Ｍが延びる方向において、一端部３１Ｍから離れている。レバー本体２５Ｍの一端部３１Ｍは、ボス２１Ｍに取り付けられる。これにより、レバー１２Ｍは、ボス２１Ｍについて回動可能である。また、レバー本体２５Ｍの他端部３２Ｍは、レバー１２Ｍが回動したときに、並び方向に移動可能である。レバー本体２５Ｍは、絶縁性の材料から形成される。具体的には、レバー本体２５Ｍは、樹脂などから形成される。レバー本体２５Ｍは、図６に示すように、突出部２２Ｍを備える。なお、図６は、図３に示すフレーム１１の第１面Ｓ１の一部、レバー１２Ｍ、および、第１ロック部材６１Ｍおよび第２ロック部材６２Ｍを示す斜視図である。突出部２２Ｍは、レバー本体２５Ｍの他端部３２Ｍに位置する。突出部２２Ｍは、レバー本体２５Ｍの他端部３２Ｍから内方に突出する。突出部２２Ｍは、軸線方向に延びる。第１壁１１１は、開口２４Ｍを有する。開口２４Ｍは、並び方向において、ガイド１１３Ｍと並ぶ。突出部２２Ｍは、第１壁１１１の開口２４Ｍに挿通される。これにより、突出部２２Ｍは、並び方向において、ガイド１１３Ｍと向かい合う。なお、開口２４Ｍと同様に、第１壁１１１は、レバー１２Ｋ、レバー１２Ｙ、レバー１２Ｃに対応して、図４に示されるように、開口２４Ｋ、開口２４Ｙ、開口２４Ｃを有している。
【００４４】
電極２３Ｍは、図５および図６に示すように、レバー本体２５Ｍの他端部３２Ｍに取り付けられる。電極２３Ｍは、屈曲したワイヤから形成される。また、電極２３Ｍは、導電性の材料から形成される。具体的には、電極２３Ｍは、金属製である。電極２３Ｍの一部は、突出部２２Ｍに取り付けれている。これにより、図１２に示すように、電極２３Ｍの一部は、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置し、レバー１２Ｍが第１位置に位置するときに、カートリッジ４Ｍのシャフト１０９Ｍに当たる。電極２３Ｍのうち、カートリッジ４Ｍのシャフト１０９Ｍに当たる部分が、現像バイアス用レバー電気接点４１Ｍである。また、図１４に示すように、電極２３Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置し、レバー１２Ｍが第２位置に位置するときに、現像バイアス用レバー電気接点４１Ｍとは異なる部分で、接続部材１５Ｍに当たる。すなわち、レバー１２Ｍが第２位置に位置するときに、現像バイアス用レバー電気接点４１Ｍとは異なる部分で、接続部材１５Ｍに接触する。電極２３Ｍのうち、接続部材１５Ｍに当たる部分が、支持電気接点４２Ｍである。すなわち、電極２３Ｍは、現像バイアス用レバー電気接点４１Ｍと、支持電気接点４２Ｍとを有する。言い換えると、レバー１２Ｍは、現像バイアス用レバー電気接点４１Ｍと、支持電気接点４２Ｍを有する。
【００４５】
２．３  現像バイアス用支持電極
図２および図３に示すように、複数の現像バイアス用支持電極１３Ｋ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃのそれぞれは、フレーム１１の第２面Ｓ２に取り付けられる。複数の現像バイアス用支持電極１３Ｋ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃは、並び方向に並ぶ。複数の現像バイアス用支持電極１３Ｋ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃは、並び方向において、互いに間隔を隔てる。現像バイアス用支持電極１３Ｋは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｋと接触し、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｋに電気的に接続される。現像バイアス用支持電極１３Ｙは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｙと接触し、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｙに電気的に接続される。現像バイアス用支持電極１３Ｍは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍと接触し、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍに電気的に接続される。現像バイアス用支持電極１３Ｃは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｃと接触し、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｃに電気的に接続される。
【００４６】
現像バイアス用支持電極１３Ｋ、１３Ｙ、１３Ｃは、現像バイアス用支持電極１３Ｍと同じ構造を有する。よって、以下では、現像バイアス用支持電極１３Ｋ、１３Ｍ、１３Ｙ、１３Ｃを代表して、現像バイアス用支持電極１３Ｍの構成が具体的に説明される。
【００４７】
図５および図７に示すように、現像バイアス用支持電極１３Ｍは、並び方向において、レバー１２Ｍに対して、接続部材１５Ｍの反対側に位置する。現像バイアス用支持電極１３Ｍは、屈曲したワイヤから形成される。現像バイアス用支持電極１３Ｍは、導電性の材料から形成される。具体的には、現像バイアス用支持電極１３Ｍは、金属製である。現像バイアス用支持電極１３Ｍは、電気接点４３Ｍを有する。電気接点４３Ｍは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍに接触する。これにより、現像バイアス用支持電極１３Ｍは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍに電気的に接続される。
【００４８】
２．４  引張ばね
図３に示すように、複数の引張ばね１４Ｋ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃのそれぞれは、フレーム１１の第２面Ｓ２に取り付けられる。複数の引張ばね１４Ｋ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃは、並び方向に並ぶ。複数の引張ばね１４Ｋ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃは、並び方向において、互いに間隔を隔てる。
【００４９】
図３に示すように、引張ばね１４Ｋ、１４Ｙ、１４Ｃは、引張ばね１４Ｍと同じ構造を有する。したがって、以下では、引張ばね１４Ｋ、１４Ｍ、１４Ｙ、１４Ｃを代表して、引張ばね１４Ｍの構成が具体的に説明される。
【００５０】
図５および図７に示すように、引張ばね１４Ｍは、並び方向において、現像バイアス用支持電極１３Ｍとレバー１２Ｍとの間に位置する。引張ばね１４Ｍは、並び方向に延びる。引張ばね１４Ｍは、導電性の材料から形成される。具体的には、引張ばね１４Ｍは、金属製である。引張ばね１４Ｍは、第１端５１Ｍと、第２端５２Ｍとを備える。第２端５２Ｍは、並び方向において、第１端５１Ｍに対して離れて位置する。第１端５１Ｍは、現像バイアス用支持電極１３Ｍに取り付けられる。すなわち、第１端５１Ｍは、現像バイアス用支持電極１３Ｍを介して、フレーム１１に取り付けられる。第２端５２Ｍは、レバー１２Ｍの電極２３Ｍに取り付けられる。第１端５１Ｍは、現像バイアス用支持電極１３Ｍに接触している。第２端５２Ｍは、電極２３Ｍに接触している。これにより、引張ばね１４Ｍは、現像バイアス用支持電極１３Ｍと、レバー１２Ｍの電極２３Ｍとを電気的に接続する。レバー１２Ｍが第２位置に位置するときにおける第１端５１Ｍと第２端５２Ｍとの間の距離Ｄ２（図１４参照）は、レバー１２Ｍが第１位置に位置するときにおける第１端５１Ｍと第２端５２Ｍとの間の距離Ｄ１（図１２参照）よりも長い。また、レバー１２Ｍが第３位置に位置するときにおける第１端５１Ｍと第２端５２Ｍとの間の距離Ｄ３（図７参照）は、レバー１２Ｍが第１位置に位置するときにおける第１端５１Ｍと第２端５２Ｍとの間の距離Ｄ１（図１２参照）よりも短い。また、レバー１２Ｍが第４位置に位置するときにおける第１端５１Ｍと第２端５２Ｍとの間の距離Ｄ４（図１０参照）は、レバー１２Ｍが第２位置に位置するときにおける第１端５１Ｍと第２端５２Ｍとの間の距離Ｄ２（図１４参照）よりも長い。
【００５１】
２．５  接続部材
図２および図３に示すように、複数の接続部材１５Ｋ、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃのそれぞれは、フレーム１１の第２面Ｓ２に取り付けられる。複数の接続部材１５Ｋ、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃは、並び方向に並ぶ。複数の接続部材１５Ｋ、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃは、並び方向において、互いに間隔を隔てる。
【００５２】
接続部材１５Ｋは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、本体電気接点２０２Ｋに接触し、本体電気接点２０２Ｋに電気的に接続される。接続部材１５Ｙは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、本体電気接点２０２Ｙに接触し、本体電気接点２０２Ｙに電気的に接続される。接続部材１５Ｍは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、本体電気接点２０２Ｍに接触し、本体電気接点２０２Ｍに電気的に接続される。接続部材１５Ｃは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、本体電気接点２０２Ｃに接触し、本体電気接点２０２Ｃに電気的に接続される。検知部２０３は、本体電気接点２０２Ｋに電気が流れることよって、本体電気接点２０２Ｋと、レバー１２Ｋの支持電気接点４２Ｋとが電気的に接続されたことを検知する。また、検知部２０３は、本体電気接点２０２Ｙに電気が流れることによって、本体電気接点２０２Ｙと、レバー１２Ｙの支持電気接点４２Ｙとが電気的に接続されたことを検知する。また、検知部２０３は、本体電気接点２０２Ｍに電気が流れることによって、本体電気接点２０２Ｍと、レバー１２Ｍの支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続されたことを検知する。また、検知部２０３は、本体電気接点２０２Ｃに電気が流れることによって、本体電気接点２０２Ｃと、レバー１２Ｃの支持電気接点４２Ｃとが電気的に接続されたことを検知する。
【００５３】
なお、図３に示すように、接続部材１５Ｋ、１５Ｙ、１５Ｃは、接続部材１５Ｍと同じ構造を有する。よって、以下では、接続部材１５Ｋ、１５Ｍ、１５Ｙ、１５Ｃを代表して、接続部材１５Ｍの構成が具体的に説明される。
【００５４】
図５および図７に示すように、接続部材１５Ｍは、並び方向において、レバー１２Ｍに対して、引張ばね１４Ｍの反対側に位置する。接続部材１５Ｍは、屈曲したワイヤから形成される。接続部材１５Ｍは、導電性の材料から形成される。具体的には、接続部材１５Ｍは、金属製である。接続部材１５Ｍは、接続部２６Ｍと、第１部分２７Ｍと、第２部分２８Ｍとを備える。
【００５５】
接続部２６Ｍは、第１部分２７Ｍと第２部分２８Ｍとを接続する部分である。接続部２６Ｍは、軸線方向に延びる。接続部２６Ｍは、円筒形状を有する。詳しくは、接続部２６Ｍは、螺旋状のワイヤからなるコイルである。
【００５６】
第１部分２７Ｍと第２部分２８Ｍとは、レバー１２Ｍの移動方向に並ぶ。具体的には、第１部分２７Ｍと第２部分２８Ｍとは、並び方向に並ぶ。第１部分２７Ｍと第２部分２８Ｍとは、レバー１２Ｍの移動方向において、互いに間隔を隔てる。第１部分２７Ｍは、レバー１２Ｍの移動方向において、第２部分２８Ｍに対して、レバー１２Ｍの反対側に位置する。
【００５７】
第１部分２７Ｍは、フレーム１１に対して固定されている。第１部分２７Ｍは、レバー１２Ｍの移動方向と交差する方向に延びる。第１部分２７Ｍは、第１部分２７Ｍが延びる方向において、一端部と他端部とを有する。他端部は、第１部分２７Ｍが延びる方向において、一端部から離れている。一端部は、接続部２６Ｍに接続される。他端部は、カートリッジ支持部材が内側位置に位置するときに、本体電気接点２０２Ｍに接触する。第１部分２７Ｍは、電気接点４４Ｍを有する。電気接点４４Ｍは、第１部分２７Ｍの他端部に位置する。電気接点４４Ｍは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、本体電気接点２０２Ｍに接触する。これにより、接続部材１５Ｍは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、本体電気接点２０２Ｍに電気的に接続される。
【００５８】
第２部分２８Ｍは、レバー１２Ｍの移動方向において、レバー１２Ｍと第１部分２７Ｍとの間に位置する。第２部分２８Ｍは、レバー１２Ｍの移動方向と交差する方向に延びる。第２部分２８Ｍは、第２部分２８Ｍが延びる方向において、一端部と他端部とを有する。他端部は、第２部分２８Ｍが延びる方向において、一端部から離れている。一端部は、接続部２６Ｍに接続される。これにより、第２部分２８Ｍの一端部は、接続部２６Ｍを介して、第１部分２７Ｍの一端部に接続される。他端部は、レバー１２Ｍの移動方向において、第１部分２７Ｍの他端部に対して、間隔を隔てる。第２部分２８Ｍの他端部は、図１２および図１４に示すように、レバー１２Ｍの移動方向において、第１部分２７Ｍに近づく方向へ移動可能である。詳しくは、第２部分２８Ｍは、レバー１２Ｍの電極２３Ｍが当たることにより、レバー１２Ｍの移動方向において、第１部分２７Ｍに近づく方向へ移動可能である。すなわち、第２部分２８Ｍは、レバー１２Ｍの電極２３Ｍと接触することにより、レバー１２Ｍの移動方向において、第１部分２７Ｍに近づく方向へ移動可能である。接続部材１５Ｍは、第２部分２８Ｍが第１部分２７Ｍに近づく方向へ移動することにより、変形する。また、変形した接続部材１５Ｍは、レバー１２Ｍとの当接が解除されることにより、内部応力によって復元する。つまり、接続部材１５Ｍは、線ばねである。
【００５９】
また、接続部材１５Ｍは、レバー１２Ｍの電極２３Ｍが第２部分２８Ｍに当たることにより、引張ばね１４Ｍ、および、レバー１２Ｍの電極２３Ｍを介して、現像バイアス用支持電極１３Ｍと電気的に接続される。
【００６０】
２．６  カバー
図２および図３に示すように、複数のカバー１６Ｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃのそれぞれは、フレーム１１の第２面Ｓ２に取り付けられる。複数のカバー１６Ｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃは、並び方向に並ぶ。
【００６１】
カバー１６Ｋは、軸線方向において、現像バイアス用支持電極１３Ｋ、引張ばね１４Ｋ、レバー１２Ｋおよび接続部材１５Ｋに対して、フレーム１１の第２面Ｓ２の反対側に位置する。カバー１６Ｋは、引張ばね１４Ｋおよびレバー１２Ｋを覆う。また、カバー１６Ｋは、現像バイアス用支持電極１３Ｋの一部、および、接続部材１５Ｋの一部を覆う。カバー１６Ｋは、現像バイアス用支持電極１３Ｋの電気接点４３Ｋ、および、接続部材１５Ｋの電気接点４４Ｋを覆わない。
【００６２】
カバー１６Ｙは、軸線方向において、現像バイアス用支持電極１３Ｙ、引張ばね１４Ｙ、レバー１２Ｙおよび接続部材１５Ｙに対して、フレーム１１の第２面Ｓ２の反対側に位置する。カバー１６Ｙは、引張ばね１４Ｙおよびレバー１２Ｙを覆う。また、カバー１６Ｙは、現像バイアス用支持電極１３Ｙの一部、および、接続部材１５Ｙの一部を覆う。カバー１６Ｙは、現像バイアス用支持電極１３Ｙの電気接点４３Ｙ、および、接続部材１５Ｙの電気接点４４Ｙを覆わない。
【００６３】
カバー１６Ｍは、軸線方向において、現像バイアス用支持電極１３Ｍ、引張ばね１４Ｍ、レバー１２Ｍおよび接続部材１５Ｍに対して、フレーム１１の第２面Ｓ２の反対側に位置する。カバー１６Ｍは、引張ばね１４Ｍおよびレバー１２Ｍを覆う。また、カバー１６Ｍは、現像バイアス用支持電極１３Ｍの一部、および、接続部材１５Ｍの一部を覆う。カバー１６Ｍは、現像バイアス用支持電極１３Ｍの電気接点４３Ｍ、および、接続部材１５Ｍの電気接点４４Ｍを覆わない。
【００６４】
カバー１６Ｃは、軸線方向において、現像バイアス用支持電極１３Ｃ、引張ばね１４Ｃ、レバー１２Ｃおよび接続部材１５Ｃに対して、フレーム１１の第２面Ｓ２の反対側に位置する。カバー１６Ｃは、引張ばね１４Ｃおよびレバー１２Ｃを覆う。また、カバー１６Ｃは、現像バイアス用支持電極１３Ｃの一部、および、接続部材１５Ｃの一部を覆う。カバー１６Ｃは、現像バイアス用支持電極１３Ｃの電気接点４３Ｃ、および、接続部材１５Ｃの電気接点４４Ｃを覆わない。
【００６５】
カバー１６Ｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃが対応する接続部材１５Ｋ、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃの一部を覆うことにより、カートリッジ支持部材３が内側位置と外側位置との間を移動するときに、本体電気接点２０２Ｋ、２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃが、接続部材１５Ｋ、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃに干渉することを低減することができる。
【００６６】
３．カートリッジの詳細
図８を参照して、カートリッジ４Ｍの詳細について説明する。なお、カートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｃは、カートリッジ４Ｍと同じ構造を有する。よって、以下、カートリッジ４Ｋ、４Ｍ、４Ｙ、４Ｃを代表して、カートリッジ４Ｍの構成が具体的に説明される。
【００６７】
カートリッジ４Ｍは、筐体１０１Ｍと、現像電極１０３Ｍと、検知部材１０４Ｍと、カバー１０５Ｍとを備える。
【００６８】
３．１  筐体
筐体１０１Ｍは、現像ローラ６Ｍの軸線方向に延びる。筐体１０１Ｍは、軸線方向において、一方の外面１０１０Ｍと、他方の外面１０１１Ｍとを備える。他方の外面１０１１Ｍは、軸線方向において、一方の外面１０１０Ｍから離れている。筐体１０１Ｍは、内部にトナーを収容可能である。
【００６９】
また、筐体１０１Ｍの他方の外面１０１１Ｍには、カップリング１０７Ｍが設けられている。カップリング１０７Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置しているときに、本体カップリング２１０Ｍと連結する。カップリング１０７Ｍは、本体カップリング２１０Ｍと連結することにより、本体カップリング２１０Ｍとともに回転可能となる。これにより、カップリング１０７Ｍは、本体カップリング２１０Ｍを介して、駆動源２１１から駆動力を受ける。
【００７０】
また、筐体１０１Ｍの内部には、アジテータが設けられている。アジテータは、アジテータシャフト１０６Ｍを備える。アジテータシャフト１０６Ｍは、軸線方向に延びる。アジテータシャフト１０６Ｍには、カップリング１０７Ｍが受けた駆動力が、伝わる。これにより、アジテータは、アジテータシャフト１０６Ｍについて回転可能である。アジテータは、筐体１０１Ｍ内のトナーを撹拌するとともに、筐体１０１Ｍ内のトナーを現像ローラ６Ｍに供給する。また、アジテータシャフト１０６Ｍの一端部は、筐体１０１Ｍの一方の外面１０１０Ｍを貫通する。アジテータシャフト１０６Ｍの一端部には、アジテータギア１０２Ｍが取り付けられる。アジテータギア１０２Ｍは、アジテータシャフト１０６Ｍとともに回転可能である。
【００７１】
３．２  現像電極
現像電極１０３Ｍは、筐体１０１Ｍの一方の外面１０１０Ｍに取り付けられる。現像電極１０３Ｍは、導電性を有する材料から形成される。具体的には、現像電極１０３Ｍは、導電性の樹脂から形成される。現像電極１０３Ｍは、シャフト１０９Ｍと、軸受部１１０Ｍとを備える。すなわち、カートリッジ４Ｍは、シャフト１０９Ｍを備える。
【００７２】
シャフト１０９Ｍは、軸線方向に延びる。シャフト１０９Ｍは、円筒形状を有する。シャフト１０９Ｍの周面は、図１２に示すように、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に対してロック位置に位置しているときに、第１位置に位置するレバー１２Ｍの電極２３Ｍに当たる。シャフト１０９Ｍの周面において、レバー１２Ｍの電極２３Ｍに当たる部分が、現像バイアス用カートリッジ電気接点４５Ｍである。すなわち、シャフト１０９Ｍは、現像バイアス用カートリッジ電気接点４５Ｍを有する。言い換えると、カートリッジ４Ｍは、現像バイアス用カートリッジ電気接点４５Ｍを備える。
【００７３】
図７に示すように、軸受部１１０Ｍは、現像ローラ６Ｍを軸受するための部分である。軸受部１１０Ｍは、現像ローラシャフト６００Ｍに嵌まる。現像ローラシャフト６００Ｍは、金属製である。軸受部１１０Ｍは、現像ローラシャフト６００Ｍと接触する。これにより、現像電極１０３Ｍは、現像ローラ６Ｍに電気的に接続される。すなわち、現像バイアス用カートリッジ電気接点４５Ｍは、現像ローラ６Ｍに電気的に接続される。
【００７４】
３．３  検知部材
検知部材１０４Ｍは、シャフト１０９Ｍに取り付けられる。検知部材１０４Ｍは、シャフト１０９Ｍについて回転可能である。検知部材１０４Ｍは、検知部材１０４Ｍの回転方向において、一部にギア歯を備える。詳しくは、検知部材１０４Ｍは、ギア部１０４０Ｍと、欠け歯部１０４１Ｍとを備える欠け歯ギアである。ギア部１０４０Ｍは、検知部材１０４Ｍの回転方向に並ぶ複数のギア歯を備える。欠け歯部１０４１Ｍは、ギア歯を備えない。欠け歯部１０４１Ｍは、検知部材１０４Ｍの回転方向に延びる。検知部材１０４Ｍは、ギア部１０４０Ｍがアジテータギア１０２Ｍと噛み合っている間、駆動源２１１からの駆動力を受けて回転可能である。
【００７５】
また、検知部材１０４Ｍは、検知突起１２０Ｍを有する。検知突起１２０Ｍは、検知部材１０４Ｍから延びる。検知突起１２０Ｍは、軸線方向に延びる。また、検知突起１２０Ｍは、検知部材１０４Ｍの回転方向に延びる。検知突起１２０Ｍは、検知部材１０４Ｍの回転方向において、シャフト１０９Ｍの周面の一部を覆う。検知突起１２０Ｍは、検知部材１０４Ｍとともに回転可能である。検知突起１２０Ｍは、図１２および図１４に示すように、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に対してロック位置に位置し、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置しているときに、シャフト１０９Ｍについて回転し、第１位置に位置するレバー１２Ｍに当たることにより、レバー１２Ｍを第１位置から第２位置へ移動させる。つまり、検知突起１２０Ｍは、シャフト１０９Ｍについて回転することによりレバー１２Ｍを移動させるカムである。
【００７６】
３．４  カバー
カバー１０５Ｍは、検知部材１０４Ｍの一部を覆う。カバー１０５Ｍは、筐体１０１Ｍの一方の外面１０１０Ｍに取り付けられる。カバー１０５Ｍは、開口１２１Ｍを有する。開口１２１Ｍには、検知突起１２０Ｍが、挿通される。
【００７７】
４．カートリッジ支持部材に対するカートリッジの装着
次いで、図７と、図９から図１２とを参照して、カートリッジ支持部材３に対するカートリッジ４Ｍの装着について、説明する。なお、カートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｃは、カートリッジ４Ｍと同様にして、カートリッジ支持部材３に対して装着される。よって、以下、カートリッジ４Ｋ、４Ｍ、４Ｙ、４Ｃを代表して、カートリッジ４Ｍのカートリッジ支持部材３に対する装着が説明される。
【００７８】
図７に示すように、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３から離脱されているときには、レバー１２Ｍは、第３位置に位置する。レバー１２Ｍが第３位置に位置するときには、レバー１２Ｍは、接続部材１５Ｍに対して、間隔を隔てている。
【００７９】
そして、カートリッジ支持部材３が外側位置に位置するときに、ユーザがカートリッジ４Ｍをカートリッジ支持部材３に挿入すると、図９に示すように、カートリッジ４Ｍは、カートリッジ支持部材３に対して、解除位置に位置する。すると、図１０に示すように、レバー１２Ｍは、カートリッジ４Ｍのシャフト１０９Ｍがレバー１２Ｍに当たることにより、第３位置から第４位置へ移動する。レバー１２Ｍが第４位置に位置するときには、レバー１２Ｍは、接続部材１５Ｍの第２部分２８Ｍに当たる。これにより、接続部材１５Ｍは、第２部分２８Ｍが第１部分２７Ｍに近づくように、変形する。
【００８０】
すなわち、ユーザによるカートリッジ４Ｍのカートリッジ支持部材３に対する挿入によって、レバー１２Ｍと接続部材１５Ｍとが干渉する。接続部材１５Ｍの第２部分２８Ｍの他端部が自由端となるように構成され、第２部分２８Ｍが第１部分２７Ｍに近づくように移動可能とされることで、カートリッジ４Ｍのカートリッジ支持部材３に対する挿入時における接続部材１５Ｍの破壊を防止することができる。
【００８１】
次いで、図１１に示すように、カートリッジ支持部材３が外側位置に位置するときに、ユーザがカートリッジ４Ｍを解除位置からロック位置へ移動させると、カートリッジ４Ｍは、ロック位置に位置する。このとき、図１２に示すように、レバー１２Ｍは、引張ばね１４Ｍによって接続部材１５Ｍから離れる方向へ引っ張られることにより、カートリッジ４Ｍのシャフト１０９Ｍと接触した状態で、第４位置から第１位置へ移動する。
【００８２】
そして、この状態で、ユーザがカートリッジ支持部材３を外側位置から内側位置へ移動させると、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置する。すると、現像バイアス用支持電極１３Ｍの電気接点４３Ｍと、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍとが接触し、現像バイアス用支持電極１３Ｍの電気接点４３Ｍと、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍとが電気的に接続される。これにより、レバー１２Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置したときに、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍと、現像バイアス用カートリッジ電気接点４５Ｍとを電気的に接続する。これにより、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍから、現像バイアス用支持電極１３Ｍ、引張ばね１４Ｍおよび電極２３Ｍを介して、カートリッジ４Ｍのシャフト１０９Ｍに現像バイアスが供給される。なお、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍおよび現像バイアス用カートリッジ電気接点４５Ｍは、現像ローラ６Ｍに現像バイアスを供給するために必須のものである。そのため、レバー１２Ｍが現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍと現像バイアス用カートリッジ電気接点４５Ｍとを電気的に接続するという構成によれば、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍからの現像バイアスを、検知部２０３による、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとの電気的な接続の検知に活用することができ、検知のための電源を別途設ける必要がなくなる。
【００８３】
なお、このとき、接続部材１５Ｍの電気接点４４Ｍと本体電気接点２０２Ｍとが電気的に接続されているが、レバー１２Ｍは、接続部材１５Ｍに対して間隔を隔てている。これにより、レバー１２Ｍが第１位置に位置するときには、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとは、電気的に接続されていない。
【００８４】
５．画像形成装置の動作
次いで、図１１から図１４を参照して、画像形成装置１の動作について、説明する。
【００８５】
図１１および図１２に示すように、カートリッジ４Ｍがロック位置に位置し、他のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｃとともに、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、画像形成装置１は、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれの情報を読み取るための動作を実行する。カートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃの情報を読み取る動作は同じであるため、以下、カートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃを代表して、カートリッジ４Ｍの情報の読み取りが具体的に説明される。
【００８６】
画像形成装置１が複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれの情報を読み取るための動作を実行すると、カートリッジ４Ｍのカップリング１０７Ｍ（図８参照）に、本体カップリング２１０Ｍ（図８参照）を介して、駆動源２１１からの駆動力が入力される。これにより、駆動源２１１からの駆動力により、検知突起１２０Ｍが回転する。
【００８７】
すると、図１３および図１４に示すように、検知突起１２０Ｍは、レバー１２Ｍに当たる。すなわち、検知突起１２０Ｍは、レバー１２Ｍに接触する。これにより、レバー１２Ｍは、検知部材１０４Ｍからの駆動力を受けて、第１位置から第２位置へ移動する。つまり、レバー１２Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、検知部材１０４Ｍからの駆動力により、第１位置と第２位置との間を移動可能である。また、レバー１２Ｍは、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、検知部材１０４Ｍからの駆動力により、第１位置から第２位置へ移動する。
【００８８】
このとき、検知突起１２０Ｍは、レバー１２Ｍの電極２３Ｍとシャフト１０９Ｍとの間に位置する。これにより、レバー１２Ｍの電極２３Ｍとシャフト１０９Ｍとの電気的な接続が解除される。また、このとき、レバー１２Ｍの電極２３Ｍは、接続部材１５Ｍの第２部分２８Ｍに接触する。これにより、レバー１２Ｍが第２位置に位置するときには、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続される。接続部材１５Ｍは、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置し、レバー１２Ｍが第２位置に位置したときに、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとを電気的に接続する。
【００８９】
すると、現像バイアス用本体電気接点２０１Ｍから、現像バイアス用支持電極１３Ｃ、引張ばね１４Ｃ、電極２３Ｍおよび接続部材１５Ｍを介して、本体電気接点２０２Ｍに現像バイアスが供給される。
【００９０】
すると、検知部２０３は、レバー１２Ｍが第２位置に位置するときに、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続されたことを検知する。
【００９１】
その後、検知突起１２０Ｍがさらに回転することにより、検知突起１２０Ｍがレバー１２Ｍから離れた後に、検知部材１０４Ｍのギア部１０４０Ｍがアジテータギア１０２Ｍから離れる。すると、検知部材１０４Ｍの回転が停止する。これにより、検知突起１２０Ｍの回転が停止する。
【００９２】
検知突起１２０Ｍがレバー１２Ｍから離れると、図１２に示すように、レバー１２Ｍは、引張ばね１４Ｍによって接続部材１５Ｍから離れる方向へ引っ張られることにより、第１位置へ移動する。
【００９３】
すると、レバー１２Ｍの電極２３Ｍが接続部材１５Ｍから離れることにより、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとの電気的な接続が解除される。また、レバー１２Ｍの電極２３Ｍがシャフト１０９Ｍに接触することにより、シャフト１０９Ｍに現像バイアスが供給される。
【００９４】
画像形成装置１は、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれの情報を読み取るための動作を実行している間に、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続されたことを検知部２０３が検知した場合、例えば、カートリッジ４Ｍが新品であると判断する。
【００９５】
また、画像形成装置１は、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれの情報を読み取るための動作を実行している間に、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続されたことを検知部２０３が検知しなかった場合、例えば、カートリッジ４Ｍが旧品であると判断する。
【００９６】
なお、上記したカートリッジ４Ｍの新旧は、カートリッジ４Ｍの情報の一例である。本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続される時間や、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続される回数によって形成されるパターンは、カートリッジ４Ｍの新旧だけでなく、カートリッジ４Ｍの印刷可能枚数などのカートリッジ４Ｍの情報に対応させることができる。また、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続される時間や、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続される回数は、検知突起１２０Ｍの形状を変更することにより、変更できる。
【００９７】
その後、画像形成装置１は、複数のカートリッジ４Ｋ、４Ｙ、４Ｍ、４Ｃのそれぞれの情報を読み取るための動作を終了する。
【００９８】
６．作用効果
この画像形成装置１によれば、図１１から図１４に示すように、カートリッジ４Ｍがカートリッジ支持部材３に装着され、カートリッジ支持部材３が内側位置に位置するときに、レバー１２Ｍは、検知突起１２０Ｍが当たることにより、検知部材１０４Ｍからの駆動力を受けて、第１位置から第２位置へ移動する。すると、検知部２０３は、レバー１２Ｍが第２位置に位置するときに、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続されたことを検知する。
【００９９】
そのため、画像形成装置１は、レバー１２Ｍの移動を検知するためのフォトセンサをハウジング内に設けることなく、本体電気接点２０２Ｍと支持電気接点４２Ｍとが電気的に接続されたことを検知部２０３が検知することにより、レバー１２Ｍの移動を検知できる。
【０１００】
その結果、画像形成装置１は、レバー１２Ｍの移動を検知するためのフォトセンサを備える場合と比べて、小型化を図ることができる。
【０１０１】
７．変形例
複数のレバー１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃは、全部が導電性材料から形成されてもよい。具体的には、複数のレバー１２Ｋ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃは、一部が導電性材料から形成されてもよい。導電性材料は、導電性の樹脂であってもよい。
【０１０２】
また、検知部材１０４Ｍは、駆動源２１１からの駆動力を受けて直線移動可能であってもよい。また、検知突起１２０Ｍは、検知部材１０４Ｍとは別の部材であり、検知部材１０４Ｍに取り付けられてもよい。
【０１０３】
また、上記実施形態では、カバー１６Ｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃは、色ごとに別体で形成されていたが、これに代えて、カバー１６Ｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃは、一体で形成されていてもよい。
【符号の説明】
【０１０４】
１                  画像形成装置
２                  ハウジング
３                  カートリッジ支持部材
４Ｋ〜４Ｃ          カートリッジ
５Ｋ〜５Ｃ          感光ドラム
６Ｋ〜６Ｃ          現像ローラ
１１                フレーム
１１３Ｋ〜１１３Ｃ  ガイド
１２Ｋ〜１２Ｃ      レバー
１４Ｋ〜１４Ｃ      引張ばね
１５Ｋ〜１５Ｃ      接続部材
２１Ｍ              ボス
２３Ｍ              電極
２７Ｍ              第１部分
２８Ｍ              第２部分
１０９Ｍ            シャフト
１０４Ｍ            検知部材
１２０Ｍ            検知突起
２０１Ｋ〜２０１Ｃ  現像バイアス用本体電気接点
２０２Ｋ〜２０２Ｃ  本体電気接点
２０３              検知部
２１１              駆動源
Ｄ１〜Ｄ４          距離
５１Ｍ              第１端
５２Ｍ              第２端
４２Ｍ              支持電気接点
４５Ｍ              現像バイアス用カートリッジ電気接点
Ｓ１                第１面
Ｓ２                第２面
【図１】
2018049202.tif 000003
【図２】
2018049202.tif 000004
【図３】
2018049202.tif 000005
【図４】
2018049202.tif 000006
【図５】
2018049202.tif 000007
【図６】
2018049202.tif 000008
【図７】
2018049202.tif 000009
【図８】
2018049202.tif 000010
【図９】
2018049202.tif 000011
【図１０】
2018049202.tif 000012
【図１１】
2018049202.tif 000013
【図１２】
2018049202.tif 000014
【図１３】
2018049202.tif 000015
【図１４】
2018049202.tif 000016