【事件の表示】
　特許第３０８９０７６号「ケイ酸カルシウム質抄造板」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０８９０７６号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３０８９０７６号の請求項１〜請求項４に係る発明についての出願は、平成３年１２月１８日（優先権主張、平成３年６月１３日、日本）になされ、平成１２年７月１４日に、その発明について特許の設定登録がなされ、その後、その特許について、特許異議の申立てがなされ、取消理由が通知され、その指定期間内である平成１３年８月２４日に訂正請求がなされたものである。
２．訂正の適否についての判断
2-1．訂正の内容
　ａ．特許請求の範囲の請求項１を削除する。
　ｂ．特許請求の範囲の請求項２の
　「【請求項２】無機質微粒子が石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、ワラストナイト、マイカまたはバーミキュライトである請求項１記載のケイ酸カルシウム質抄造板。」を
　「【請求項１】ケイ酸カルシウム質抄造板において、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、無機質微粒子は石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカまたはバーミキュライトであり、それにより曲げ試験において全歪みの値が4.0×10-3以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合が50％以上であることを特徴とするケイ酸カルシウム質抄造板。」　　　　
と訂正する。
　ｃ．特許請求の範囲の請求項３の
　「【請求項３】無機質微粒子が水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、または炭酸マグネシウムである請求項１記載のケイ酸カルシウム質抄造板。」を
　「【請求項２】ケイ酸カルシウム質抄造板において、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、無機質微粒子は水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、または炭酸マグネシウムであり、それにより曲げ試験において全歪みの値が4.0×10-3以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合が50％以上であることを特徴とするケイ酸カルシウム質抄造板。」　と訂正する。
　ｄ．特許請求の範囲の請求項４の
　「【請求項４】無機質微粒子を15〜45重量％含有する請求項１記載のケイ酸カルシウム質抄造板。」を
　「【請求項３】無機質微粒子を15〜45重量％含有する請求項１または請求項２に記載のケイ酸カルシウム質抄造板。」
と訂正する。
　ｅ．明細書の段落【０００４】の
　「本発明が提供することに成功した・・・無機質微粒子および繊維を含有し、それにより、曲げ試験において・・・を特徴とするものである。」を
　「本発明が提供することに成功した・・・無機質微粒子および繊維を含有し、上記無機質微粒子は石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカ、バーミキュライト、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、または炭酸マグネシウムであり、それにより、曲げ試験において・・・を特徴とするものである（以下、上記特定の無機質微粒子群を指す意味で「無機質微粒子」という。）。」
と訂正する。
　ｆ．明細書の段落【００１０】の
　「無機質微粒子は、・・・でなければならない。使用可能な無機質微粒子の例としては、石灰石（すなわち炭酸カルシウム）、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、珪灰石（ワラストナイト）、マイカ、バーミキュライト等・・・などがある。これらは、・・・のものであることが望ましい。」を
　「無機質微粒子は、・・・でなければならない。使用可能な無機質微粒子の例としては、石灰石（すなわち炭酸カルシウム）、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカ、バーミキュライト等・・・などがある。これらは、・・・のものであることが望ましい。」                     
と訂正する。
　ｇ．明細書の段落【００１３】の
　「【実施例】
　実施例１〜８，比較例１〜３
　・・・・・」を
　「【実施例】
　実施例１〜７，比較例１〜３
　・・・・・」
と訂正する。
　ｈ．明細書の段落【００１５】の表１及び段落【００１６】の表２における実施例８の行をそれぞれ削除する。
　ｉ．明細書の段落【００１７】の
　「実施例９〜１１
　添加する無機質微粒子を・・・に変更したほかは実施例１〜８と同様にして、抄造板を製造した。」を
　「実施例９〜１１
　添加する無機質微粒子を・・・に変更したほかは実施例１〜７と同様にして、抄造板を製造した。」
と訂正する。
2-2．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　ａの訂正は、特許請求の範囲の請求項１を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　ｂの訂正は、訂正前の請求項２に無機質微粒子として例示されたものからワラストナイトを除いて、無機質微粒子をワラストナイト以外の例示されたものに限定して独立形式の請求項１とする訂正であるから、特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　ｃの訂正は、上記ａの請求項１の削除に伴い、訂正前の請求項３を独立形式の請求項２に書き換える訂正であるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　ｄの訂正は、上記ａの請求項１の削除に伴い、訂正前の請求項４を請求項３とするとともに、引用する請求項を、「請求項１」から「請求項１または請求項２」に訂正するものであるが、訂正後の請求項１の減縮に伴い減縮されているから、特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　ｅ〜ｉの訂正は、上記ａ、ｂの特許請求の範囲の訂正に伴い、対応する明細書の【発明の詳細な説明】の記載を訂正するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
2-3．訂正の適否についての結論
　したがって、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議申立てについての判断
3-1．本件発明
　上記２で示したとおり、上記訂正が認められるから、本件請求項１〜請求項３に係る発明（以下、それぞれ「本件第１〜３発明」という。）は、上記訂正請求に係る訂正明細書の請求項１〜請求項３に記載された次のとおりのものである。
　「【請求項１】ケイ酸カルシウム質抄造板において、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、無機質微粒子は石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカまたはバーミキュライトであり、それにより曲げ試験において全歪みの値が4.0×10-3以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合が50％以上であることを特徴とするケイ酸カルシウム質抄造板。
【請求項２】ケイ酸カルシウム質抄造板において、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、無機質微粒子は水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、または炭酸マグネシウムであり、それにより曲げ試験において全歪みの値が4.0×10-3以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合が50％以上であることを特徴とするケイ酸カルシウム質抄造板。
【請求項３】無機質微粒子を15〜45重量％含有する請求項１または請求項２に記載のケイ酸カルシウム質抄造板。」
3-2．申立て理由及び取消理由の概要
　特許異議申立人は甲第１号証〜甲第５号証を提出して、本件請求項１、２及び４に係る発明（訂正後の請求項１及び請求項３に係る発明）は、甲第１号証に記載された発明（甲第２号証は甲第１号証に記載された実施例を追試した実験報告書）であるから、本件請求項１、２及び４に係る発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものであり（申立て理由１）、本件請求項１〜４に係る発明（訂正後の請求項１〜３に係る発明）は、甲第１号証及び甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件請求項１〜４に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり（申立て理由２）、また、甲第４号証及び甲第５号証の記載からみて、本件請求項１〜４には、発明の構成に欠くことのできない事項が記載されていないから、本件請求項１〜４に係る発明の特許は、特許法第３６条第５項に規定する要件を満たしていない出願に対してなされたものであり（申立て理由３）、取り消されるべきであると主張している。
　当審で通知した取消理由も同趣旨である。
3-3．刊行物に記載された発明
　当審が通知した取消理由において引用された刊行物１（特開平１−２０８３５５号公報、甲第１号証と同じ）には、
　「(1）粉末度（粒度）の小さい消石灰、珪藻土原料と全乾燥物量に対してショッパー濾水度80°ＳＲ以上に叩解されたセルロース系繊維0.5〜3重量％をスラリー濃度で15〜30％になるように水を加えて、繊維に固形分を吸着させた状態にしたスラリーを得る第１工程と；
　その他の石灰分、珪酸質原料に全乾燥物量に対して、ショッパー濾水度50〜70°ＳＲに叩解した天然セルロース繊維0.5〜3重量％、無機質添加剤5〜20重量％、有機合成繊維0.5〜2重量％をスラリー濃度5〜10重量％になるように水を加え繊維に固形分を吸着させた状態にしたスラリーを得る第２工程とを有し；
　第１工程で作成したスラリーと、第２工程で作成したスラリーを、所望により量調整しながら合わせた後に、丸網式抄造機により製造することを特徴とするノンアスベスト珪酸カルシウム板の製法。」（特許請求の範囲）
が記載され、また、
　「無機質添加材は、粉末状ワラストナイト、マイカ等を使用できる。使用量は全乾量に対して5〜20重量％が最適である。即ち、5重量％未満では、その効果が見られず、20重量％以上、過剰に添加すると曲げ強度が低下するためである。」（第３頁左下欄10〜14行）
　「［実施例３］
　珪藻土、珪砂、消石灰、セメント、ワラストナイト、アクリル繊維、２種類の叩解度の異なるパルプを使用し、珪藻土、消石灰、ＬＢＫＰ（ショッパー濾水度85°ＳＲに叩解）を所定の量を計算し、スラリー濃度20％で混合して得たスラリーを、珪砂、セメント、ワラストナイト、アクリル繊維、木綿パルプ（ショッパー濾水度55°ＳＲに叩解）を所定量、計量し、スラリー濃度８％で混合して得たスラリーを合わせて丸網式抄造機を用いて、板状成形体を製造し、これら板状成形体はオートクレーブ養生を行なった後、乾燥して物性値を測定した。この結果を第３表に示す。即ち、配合割合、抄造状況、物性を示す。」（第４頁右下欄１〜14行）
と記載され、
　第３表に、試験番号２８として、珪藻土13.2％、消石灰19.3％、ＬＢＫＰ２％、セメント13.2％、珪砂19.3％、ワラストナイト30％、アクリル繊維１％、木綿パルプ２％を配合した珪酸カルシウム板（嵩比重0.78、曲げ強度132kgf/cm2、長さ変化0.07％、不燃試験合格）が示されている。
　同じく引用された甲第２号証（太田耕平及び岩永朋来作成の実験報告書）には、刊行物１の第３表に記載された試験番号２８の珪酸カルシウム板について、本件明細書に記載された方法に従い曲げ試験を行って、全歪みの値及び全歪み中の塑性歪みの割合を測定した結果（試験片８個の平均で、全歪みの値が5.1×10-3、全歪み中の塑性歪みの割合が58.9％）が示されている。
　同じく引用された刊行物２（「紙パ技協誌」 第42巻 第12号、昭和63年12月1日、紙パルプ技術協会発行、第1131〜1139頁、甲第３号証と同じ）には、
　「建築用石綿代替製品開発の状況」と題し、
　「けい酸カルシウム板は石綿スレートと同様に円網抄造法により板状に成形される。石綿スレートは常温での養生でセメントの水和反応を行うが、けい酸カルシウム板はオートクレーブの中で、加圧下で蒸熱養生して、強制的にけい酸カルシウムを生成させて反応硬化している。」（第1135頁右欄18〜23行）
　「現時点では、パルプが使用できる可能性の最も高い材料であり、実際にＮＡ化はパルプと他の材料を適当に組合せることによって進められている。
　けい酸カルシウム板や石綿スレートにおいては、石綿が労働環境の問題として扱われる以前から、パルプをクリソタイル石綿の一部に置き替えていた。パルプを使用すると抄造時の水切れが良くなり抄造速度が高まる傾向にあった。また枯渇する石綿資源の高騰に対処するという経済的な側面もあった。
　オーストラリアやヨーロッパでは、パルプを6〜12％配合した完全ノンアスの繊維補強セメントけい酸カルシウム板が一般用建築材料として製品化されている。
　パルプの補強効果に対する優位性を図２、３に示す（Harper 1982）。繊維の添加量が増すに従い曲げ強さが増大し、パルプでは添加量12％程度までは曲げ強さが増加し、アモサイト石綿には及ばないがＡＲＧよりはるかに高い曲げ強さとなる。新聞古紙ではその効果はやや低くなっている（図２）。また、従来の石綿配合品に比べてパルプを使うとタフネスが増大し粘りのある破壊のStress−Strainカーブを示すようになる（図３）。」（第1135頁右欄下から６行〜第1137頁左欄５行）
と記載され、
　図２には、けい酸カルシウム板の強度に及ぼす繊維含有量の影響が、図３には、石綿及びセルロース補強けい酸カルシウム板の負荷／歪み曲線が示されている。
　特許異議申立人が提出した甲第４号証（「セメント技術年報３１」昭和52年12月25日、社団法人セメント協会発行、第49〜52頁）には、
　「Tobermoriteの生成におよぼすせっこう添加の影響」と題し、
　「石灰−石英、ニートセメント−石英、石灰−コロイドシリカ系にせっこうを添加して、トバモライトの生成におよぼすせっこうの影響を研究して次の結果を得た。
(1)せっこうの添加は石灰の反応速度を大にし、逆に石英の反応速度を初期に遅延あるいは低下させる。特にセメント系を用いると10％の添加は石英の反応速度を著しく低下させる。
(2)石英を用いた系では、反応の初期にhydroxyl ellestaditeが生成する。しかし石英の溶解が進むとシリカと反応して分解し、トバモライトへ結晶化する。
(3)石灰−コロイドシリカ系は反応速度が非常に早いためせっこうを添加してもhydroxyl ellestaditeの生成はなかった。またC-S-Hのトバモライトへの結晶化を促進するような効果は全く存在しなかった。
(4)11ÅトバモライトのＳＯ３置換量は最大約0.2％（強熱残量を基準）以下であり、文献値より著しく低い結果を得た。
(5)ＳＯ３を含むトバモライトはゾノトライトへの水熱分解速度は遅くなる。」（第52頁左欄９〜28行）　
と記載されている。
　同じく提出した甲第５号証（関谷道雄著「石膏」昭和40年3月10日、技報堂発行、第69〜83頁）には、石膏の熱的性質に関し、
　「(1)飽和水蒸気圧下における二水セッコウの転移
　α型半水セッコウはその生成履歴条件からは、一般に二水セッコウが気体水または液体水との接触反応下で転移した半水セッコウであると理解されている。図2.28は、このような反応系における転移あるいは転化温度の実測された例を示したものである。CaSO4・2H2O←→α・CaSO4・1/2H2Oの転移温度についてみると、Kelleyらの熱力学上からの算出値97℃にきわめて近似した数値が既に実測されており、CaSO4・2H2O←→II・CaSO4の転移温度についても同様なことがみられる。また、α・CaSO4・1/2H2O→II・CaSO4への転移によるとされている転化温度がFarnowothおよびJoliboisら（引用文献は図2.28）によって160℃と示されている。」（第69頁11〜20行）
と記載されている。
3-4．当審の判断
1)申立て理由１について
　本件第１発明と刊行物１に記載された発明（第３表に記載された試験例２８）とを対比すると、両者は、「ケイ酸カルシウム質抄造板において、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有したケイ酸カルシウム質抄造板。」である点で一致し、本件第１発明が、「無機質微粒子は石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカまたはバーミキュライトであり」、「曲げ試験において全歪みの値が4.0×10-3以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合が50％以上である」のに対し、刊行物１に記載された発明は、無機質微粒子がワラストナイトであり、全歪みの値、全歪み中の塑性歪みの割合が不明である点で相違する。
　上記相違点について検討するに、甲第２号証の記載からみて、刊行物１の第３表に記載された試験例２８のケイ酸カルシウム質抄造の板における全歪みの値、全歪み中の塑性歪みの割合が本件第１発明と重複するとしても、両者は、無機質微粒子の種類が実質的に相違している。
　したがって、本件第１発明は、刊行物１に記載された発明であるとすることはできない。
　また、本件第３発明は、請求項１または請求項２を引用する発明であるから、本件第１発明と同様の理由により、刊行物１に記載された発明であるとすることはできない。
2)申立て理由２について
　本件第１発明と刊行物１に記載された発明（第３表に記載された試験例２８）とを対比すると、上記のとおり、本件第１発明が、「無機質微粒子は石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカまたはバーミキュライトであり」、「曲げ試験において全歪みの値が4.0×10-3以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合が50％以上である」のに対し、刊行物１に記載された発明は、無機質微粒子がワラストナイトであり、全歪みの値、全歪み中の塑性歪みの割合が不明である点で相違する。
　上記相違点について検討する。
　本件第１発明は、「通常の剛直なケイ酸カルシウム質抄造板は、上記曲げ試験における全歪みが約3×10-3〜4×10-3であり且つ全歪み中の塑性歪み率が約40％である。このようなケイ酸カルシウム抄造板を、本発明では板中に無機質微粒子を含有させることにより、また無機質微粒子と繊維の配合量を調節して上記の範囲の全歪みと塑性歪み率とを有するものに改質することにより、容易に且つ大きく曲げることができ且つ曲げた後はもとの平板状に戻る性質が弱いものに変えている。」（本件明細書の段落【０００５】）ものであり、また、「無機質微粒子は、・・・層境界面付近にやや濃縮された状態で、ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に不連続相を形成している。そのため、量が十分であると、ケイ酸カルシウム結晶マトリックスを三次元網目状のものにする。そして、抄造板が曲げられたとき該マトリックスに、全体には伝播しないミクロな亀裂を容易に生じさせる。・・・繊維は、無機質微粒子が存在することにより生じ易い上記ミクロなマトリックス亀裂が板のマクロな亀裂に成長するのを防ぎ、塑性変形領域を広くする作用をする。・・・無機質微粒子と繊維の上記作用の強さは、無機質微粒子と繊維の種類によってかなり異なる。したがって、本発明の抄造板を製造する場合は、用いる無機質微粒子と繊維の種類に応じて、曲げ試験における全歪みの値が4.0×10-3以上であり且つ塑性歪み率が50％以上になるようにそれらの配合量を選定することが必要である。」（同【０００６】〜【０００７】）というものである。
　これに対し、刊行物１には、「無機質添加剤は、粉末状ワラストナイト、マイカ等を使用できる。使用量は全乾量に対して5〜20重量％が最適である。即ち、5重量％未満では、その効果が見られず、20重量％以上、過剰に添加すると曲げ強度が低下するためである。」と記載されているが、ケイ酸カルシウム質抄造板を「容易に且つ大きく曲げることができ且つ曲げた後はもとの平板状に戻る性質が弱いもの」にするために、無機質添加剤（無機質微粒子）を十分な量で含有させ、また無機質微粒子と繊維の配合量を調節して上記の範囲の全歪みと塑性歪み率とを有するものとすることは全く示唆されていない。
　甲第２号証には、刊行物１の第３表に記載された試験番号２８の珪酸カルシウム板について、本件明細書に記載された方法に従い曲げ試験を行って、全歪みの値及び全歪み中の塑性歪みの割合を測定した結果、試験片８個の平均で、全歪みの値が5.1×10-3、全歪み中の塑性歪みの割合が58.9％となったことが示されているが、無機質微粒子としてワラストナイトを使用し、添加量を30重量％とした場合であって、上記のように、全歪みの値、全歪み中の塑性歪みの割合は、無機質微粒子と繊維の種類によって異なるのであるから、甲第２号証を参照しても、無機質微粒子として、刊行物１に記載されたワラストナイトの代わりに、「石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカまたはバーミキュライト」を使用し、「曲げ試験において全歪みの値が4.0×10-3以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合が50％以上」となるようにすることを当業者が容易に想到し得たとはいえない。
　また、刊行物２には、ケイ酸カルシウム質抄造板は、繊維の添加量が増すに従い曲げ強さが増大すること、繊維としてパルプを使うとタフネスが増大し粘りのある破壊のStress−Strainカーブを示すようになることが示されているが、本件第１発明のように、無機質微粒子を配合し、無機質微粒子と繊維の配合量を調節することにより、「容易に且つ大きく曲げることができ且つ曲げた後はもとの平板状に戻る性質が弱いもの」にすることは示唆されていない。
　したがって、本件第１発明は、刊行物１及び刊行物２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　また、本件第２発明は、無機質微粒子として、「水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、または炭酸マグネシウム」を使用する点で本件第１発明と相違するだけであるから、本件第１発明と同様の理由により、刊行物１及び刊行物２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　本件第３発明は、請求項１または請求項２を引用する発明であるから、本件第１発明及び第２発明と同様の理由により、刊行物１及び刊行物２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
3)申立て理由３について
　特許異議申立人は、甲第４号証及び甲第５号証を提出し、甲第４号証及び甲第５号証の記載からみて、訂正前の本件請求項１〜４（以下、同じ）には、発明の構成に欠くことのできない事項が記載されていないから、本件請求項１〜４に係る発明の特許は、特許法第３６条第５項に規定する要件を満たしていない出願に対してなされたものであると主張して、次の理由を挙げている。
　(a)本件請求項１〜４は、構成(イ)ケイ酸カルシウム質抄造板において、(ロ)含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、及び(ハ)それにより曲げ試験において全歪みの値が4.0×10-3以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合が50％以上であること、からなる発明であり、このうち構成(ハ)はケイ酸カルシウム質抄造板の「機能又は特性」を規定したものである。
　本件特許明細書表１中の実施例１の抄造板と比較例２の抄造板とは、ケイ酸カルシウム基材、無機質微粒子及び繊維の種類、使用量及び処理手段において同一であるから、いずれも前記構成(イ)及び(ロ)を具備することは明らかである。
　それにもかかわらず、実施例１の抄造板は全歪み及び塑性歪み率ともに構成(ハ)を満たすのに対し、比較例２の抄造板は全歪みにおいて構成(ハ)を満たさないから、本件特許発明ではない。
　また、構成(ハ)という特性は、ケイ酸カルシウム抄造板を製造してから測定してみなければ判明しないものであり、出願時の技術水準との関係が理解できるものではない。
　したがって、本件請求項１〜４に係る発明は、構成(ハ)という特性、いわゆるパラメータ以外では発明を特定することができないから、発明が不明確である。
　一方、実施例１と比較例１（比較例２の誤記と認められる）との構成(ハ)以外の相違点は、無機質微粒子の粒度だけであり、当該粒度の規定があってはじめて発明が特定できるのであるから、無機質微粒子の粒度は発明の構成に欠くことができない事項である。
　してみれば、本件請求項１〜４の記載は、発明の構成に欠くことができない事項が記載されていないから、特許法第３６条第５項第２号の要件を満たしていない。
　なお、本件特許明細書【００１０】には無機質微粒子は、「ブレーン値で約3000cm2/g以上の粒度のものが好ましい。」との記載があるが、当該3000cm2/g以上という数値の根拠を示すデータは全く存しない。実施例で示されているのは7000cm2/g以上のものだけである。
　(b)本件請求項１〜４における「無機質微粒子」なる語自体、その範囲が不明確である。すなわち、本件特許明細書【００１３】に「ケイ酸カルシウム基材」として記載されている「ケイ石、ケイソウ土、消石灰、ポルトランドセメント及び繊維状ワラストナイト」のいずれも無機質微粒子に含まれる。また、「微粒子」なる語もまたその範囲が不明確である。
　したがって、請求項１〜４に係る発明における「無機質微粒子」という構成は、その範囲が不明確であり、当該請求項の記載は、発明の構成に欠くことができない事項のみを記載していないから、特許法第３６条第５項第２号の要件を満たしていない。
　(c)さらに、本件特許明細書【００１０】には、「無機質微粒子は、上記含水ケイ酸カルシウム結晶を生じる化学反応には関与せずに製品中に充填されるだけの不活性物質または反応性が低い物質でなければならない。」と記載されている。そして、当該無機質微粒子の例として「石膏」などが挙げられている。
　しかし、「石膏」は、甲第４及び５号証から明らかなように含水ケイ酸カルシウム結晶を生じる反応条件である、オートクレーブ中の蒸熱処理条件で「反応性を有する無機粒子」として周知の物質である。
　してみれば、本件請求項１、２及び４における「無機質微粒子」の範囲は、いかなる成分を意味するのか不明確であり、当該請求項の記載は、発明の構成に欠くことができない事項のみを記載していないから、特許法第３６条第５項第２号の要件を満たしていない。
　そこで、上記主張について検討する。
(a)について
　本件請求項１〜４に係る発明（訂正後の本件請求項１〜３に係る発明）は、上記のとおり、「用いる無機質微粒子と繊維の種類に応じて、曲げ試験における全歪みの値が4.0×10-3以上であり且つ塑性歪み率が50％以上になるようにそれらの配合量を選定する」ものであるから、全歪みの値、塑性歪み率は、無機質微粒子と繊維の種類によって異なるものであり、無機質微粒子の化学成分が同じでも粒度が異なれば、全歪みの値、塑性歪み率は異なるものと認められるが、全歪みの値が4.0×10-3以上であり且つ塑性歪み率が50％以上になるように無機質微粒子の粒度を選定すればよいのであり、無機質微粒子の粒度を発明の構成に欠くことができない事項としなければならないとはいえない。
　また、無機質微粒子の種類（化学成分）、配合量によって、本件請求項１に規定する全歪みの値、塑性歪み率を満たす限界のブレーン値は異なることは明らかであり、本件特許明細書【００１０】にある「これら（無機質微粒子）は、ブレーン値で約3000cm2/g以上の粒度のものであることが望ましい。」との記載は、一応の目安を示したものと認められる。そして、無機質微粒子が石灰石の場合には、粒度を示すブレーン値が10000cm2/gであれば、40.0重量％の配合量のとき、全歪みの値が8.2×10-3、塑性歪み率が78％となり（実施例１）、本件請求項１の規定を満たすのに対し、粒度を示すブレーン値が2500cm2/gであると、40.0重量％の配合量でも、全歪みの値が2.5×10-3、塑性歪み率が72％となり（比較例２）、逆に、粒度を示すブレーン値が10000cm2/gであっても、5.0重量％の配合量では、全歪みの値が2.2×10-3、塑性歪み率が34％となり（比較例１）、いずれも本件請求項１の規定を満たさないことが示されているから、他の化学成分の無機質微粒子についても、ブレーン値で約3000cm2/g以上の粒度のものを一定量以上配合することにより、本件請求項１に規定する全歪みの値、塑性歪み率を満たすものと認められる。
　したがって、(a)の点で、訂正後の本件請求項１〜３の記載が不備であるとはいえない。
(b)について
　本件特許明細書【００１３】に「ケイ酸カルシウム基材」として記載されている「ケイ石、ケイソウ土、消石灰、ポルトランドセメント及び繊維状ワラストナイト」は、原料としては無機質微粒子であるが、反応して本件請求項１に規定される「含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス」を形成する成分である（ポルトランドセメント及び繊維状ワラストナイトは、含水ケイ酸カルシウム結晶を形成するための原料ではないが、同【００１２】に記載されているように「本発明の目的を損なわない範囲で配合することができる」ケイ酸カルシウム基材を構成する成分である。）のに対し、「無機質微粒子は、上記含水ケイ酸カルシウム結晶を生じる化学反応には関与せずに製品中に充填されるだけの不活性物質または反応性が低い物質でなければならない。」（同【００１０】）ものであり、本件請求項１に規定される「含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した」ものであるから、両者は、明らかに区別し得るものであり、また、平成１３年８月２４日付けの訂正請求により、本件請求項１は、「無機質微粒子は石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカまたはバーミキュライトであり」と限定され、その範囲が明確になったので、(b)の記載不備は解消した。
(c)について
　本件請求項１、２及び４に係る発明（訂正後の本件請求項１及び３に係る発明）において、無機質微粒子は、「含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した」ものであるから、抄造板中で含水ケイ酸化ルシウム結晶を生じさせる過程で無機質微粒子が多少の化学反応等を起こしたりしても、最終的にマトリックス中において微粒子状態で分散していればよいのであって、上記(b)の「反応性が低い物質」には、訂正後の本件請求項１及び３に係る発明の目的を達成するうえで格別支障のない程度の反応性を有する物質も含まれると解される。
　また、甲第４号証には、石膏がトバモライト（ケイ酸カルシウム）の生成反応に影響を及ぼすことがある旨が記載され、また、甲第５号証には、石膏が飽和水蒸気下で二水石膏から半水石膏や無水石膏へ転移する旨が記載されているが、「含水ケイ酸カルシウム結晶を生じる化学反応」は、基本的には、本件特許明細書【００１３】に「ケイ酸カルシウム基材」の成分として記載されている「ケイ石、ケイソウ土、消石灰」の間で起こる化学反応であり、甲第４号証にも、「石灰−コロイドシリカ系は反応速度が非常に早いためせっこうを添加してもhydroxyl ellestaditeの生成はなかった。またC-S-Hのトバモライトへの結晶化を促進するような効果は全く存在しなかった。」と記載されているように、石膏は、多くの場合、「含水ケイ酸カルシウム結晶を生じる化学反応には関与せずに製品中に充填されるだけの反応性が低い物質」であると認められるから、無機質微粒子として「石膏」が含まれているからといって、訂正後の本件請求項１及び３に係る発明が不明確であるとはいえない。
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、本件第１〜３発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件第１〜３発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年１月３１日（２００３．１．３１）
【訂正の要旨】
訂正事項
ａ．特許請求の範囲の減縮を目的として、全請求項、すなわち
　【請求項１】　ケイ酸カルシウム質抄造板において、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、それにより曲げ試験において全歪みの値が４．０×１０−３以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合が５０％以上であることを特徴とするケイ酸カルシウム質抄造板。
　【請求項２】　無機質微粒子が石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、ワラストナイト、マイカまたはバーミキュライトである請求項１記載のケイ酸カルシウム質抄造板。
　【請求項３】　無機質微粒子が水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、または炭酸マグネシウムである請求項１記載のケイ酸カルシウム質抄造板。
　【請求項４】　無機質微粒子を１５〜４５重量％含有する請求項１記載のケイ酸カルシウム質抄造板。
を次のように訂正する。
　【請求項１】　ケイ酸カルシウム質抄造板において、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、
無機質微粒子は石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカまたはバーミキュライトであり、
　【請求項２】　ケイ酸カルシウム質抄造板において、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、
無機質微粒子は水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、または炭酸マグネシウムであり、
　【請求項３】　無機質微粒子を１５〜４５重量％含有する請求項１
または請求項２に
　なお、訂正前後の各請求項は下記のように対応する。但し、特許時の請求項２に記載されていたワラストナイトは削除され、訂正後の請求項１には含まれていない。
　さらに、上記特許請求の範囲の訂正にともない請求項の記載と整合せず明瞭でない記載となる記載の釈明を目的として下記ｂ〜ｇの訂正を行う。
ｂ．明細書の段落０００４
「【課題を解決するための手段】
　本発明が提供することに成功した曲面施工可能なケイ酸カルシウム質抄造板は、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、それにより、曲げ試験において全歪みの値が４．０×１０−３以上、好ましくは５×１０−３以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合（以下、塑性歪み率という）が５０％以上であることを特徴とするものである。」
を次のように訂正する。
「【課題を解決するための手段】
　本発明が提供することに成功した曲面施工可能なケイ酸カルシウム質抄造板は、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、
上記無機質微粒子は石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカ、バーミキュライト、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、または炭酸マグネシウムであり、
（以下、上記特定の無機質微粒子群を指す意味で「無機質微粒子」という）
ｃ．明細書の段落００１０
「無機質微粒子は、上記含水ケイ酸カルシウム結晶を生じる化学反応には関与せずに製品中に充填されるだけの不活性物質または反応性が低い物質でなければならない。使用可能な無機質微粒子の例としては、石灰石（すなわち炭酸カルシウム）、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、珪灰石（ワラストナイト）、マイカ、バーミキュライト等、および、前記不燃性向上作用もある水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、炭酸マグネシウムなどがある。これらは、ブレーン値で約３０００ｃｍ２／ｇ以上の粒度のものであることが望ましい。」
における「珪灰石（ワラストナイト）、」を削除する。
ｄ．段落００１３
「【実施例】
実施例１〜８，比較例１〜３
　表１記載の原料から、厚さ６ｍｍの抄造板を製造した。配合原料のうち、パルプはカナディアンフリーネスが３５０ｍｌになるように叩解した。他の粉体原料は、撹拌混合槽で適量の水によく分散させた。得られたパルプ分散液と粉体分散液を混合したのち、粉体重量に対し水の重量が２０倍になるように水比を調整してから、丸網抄造機により製板した。得られた生板を１２ｋｇ／ｃｍ２の水蒸気圧で１０時間蒸熱養生し、さらに乾燥して、抄造板を得た。なお、抄造原料におけるケイ酸カルシウム基材は下記組成のものである。
　　ケイ石　　　　　　　　２４重量部
　　ケイソウ土　　　　　　１０重量部
　　消石灰　　　　　　　　３６重量部
　　ポルトランドセメント　１０重量部
　　繊維状ワラストナイト　２０重量部　」
における「実施例１〜８」を「実施例１〜７」に訂正する。
ｅ．段落００１５の表１における実施例８の行すなわち
「　実施例８　　珪灰石（８３００）　３０．０　　６．０　　０．５　　６３．５　」
を削除する（請求項の訂正にともない削除された無機質微粒子・珪灰石＜ワラストナイト＞を使用した実施例の削除）。
ｆ．上記実施例８の削除にともない、段落００１６の表２における実施例８の行すなわち
「　実施例８　　０．８８　　１２５　　０．００７０　　５８　　６００　　○　」
も削除する。
ｇ．段落００１７
「実施例９〜１１
　添加する無機質微粒子を水酸化マグネシウム（ブルーサイト）に変更したほかは実施例１〜８と同様にして、抄造板を製造した。
　得られた抄造板について、物性試験および建設省告示第１８２８号の基材試験法による不燃性能試験を行なった。その結果を表３に示す。」
における「実施例１〜８」を「実施例１〜７」に訂正する。
（５４）【発明の名称】
ケイ酸カルシウム質抄造板
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　ケイ酸カルシウム質抄造板において、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、無機質微粒子は石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカまたはバーミキュライトであり、それにより曲げ試験において全歪みの値が４．０×１０−３以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合が５０％以上であることを特徴とするケイ酸カルシウム質抄造板。
　【請求項２】　ケイ酸カルシウム質抄造板において、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、無機質微粒子は水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、または炭酸マグネシウムであり、それにより曲げ試験において全歪みの値が４．０×１０−３以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合が５０％以上であることを特徴とするケイ酸カルシウム質抄造板。
　【請求項３】　無機質微粒子を１５〜４５重量％含有する請求項１または請求項２に記載のケイ酸カルシウム質抄造板。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、内外装用建材として使用する場合に曲面に施工可能なケイ酸カルシウム質抄造板、および、曲面に施工可能であるとともに不燃性にも優れたケイ酸カルシウム質抄造板に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　ケイ酸カルシウム質抄造板は、不燃性の内外装用建材として広く用いられている。その特長は、軽量かつ裁断が容易で施工作業性がよいこと、耐水性や耐熱性が良いため使用可能範囲が広く、耐久性も良いこと、などである。しかしながら、これを曲面仕上げの壁面や天井面に固定しようとすると、その特長の一つでもある剛直性が災いして、曲げるのに大きな力を要するばかりか曲がった後も弾性により復元しようとする性質が強いから、作業は困難をきわめ、無理に曲げれば板の破壊を招く。したがって、従来、湾曲させて固定することが必要な箇所にケイ酸カルシウム質抄造板が使われることはほとんどなかった。
　曲面施工可能な無機質建材としては従来石膏抄造板が使われているが、石膏抄造板は重くて施工作業性が良くないから、作業者の肉体的負担が大きいほか、利用可能範囲が制限されてしまうという欠点がある。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　そこで本発明は、上述のような特長をなるべく損なうことなしに曲げ特性だけを調整して曲面への施工を容易にしたケイ酸カルシウム質抄造板を提供しようとするものである。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明が提供することに成功した曲面施工可能なケイ酸カルシウム質抄造板は、含水ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に分散した無機質微粒子および繊維を含有し、上記無機質微粒子は石灰石、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカ、バーミキュライト、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、または炭酸マグネシウムであり、それにより、曲げ試験において全歪みの値が４．０×１０−３以上、好ましくは５×１０−３以上であり且つ全歪み中の塑性歪みの割合（以下、塑性歪み率という）が５０％以上であることを特徴とするものである（以下、上記特定の無機質微粒子群を指す意味で「無機質微粒子」という）。
　【０００５】
　ここで曲げ試験は、含水率４±１％の試料についてスパン１８０ｍｍ（抄造方向をスパン方向に配置）、荷重速度２ｍｍ／ｍｉｎで行われる３点曲げ試験であって、全歪みは破壊寸前の最大荷重時における歪みを意味し、塑性歪みは、弾性変形領域をこえた塑性変形領域において生じる歪みを意味する（すなわち、全歪み＝弾性歪み＋塑性歪みである。図１参照。）。なお、歪みは、曲げ試験における曲げ歪量ΔＬから次式により算出される値である。
　　歪み＝６Ｔ・ΔＬ／Ｌ２
　（但し、Ｔは試験片の厚さ、Ｌは曲げ試験のスパンである。）
　通常の剛直なケイ酸カルシウム抄造板は、上記曲げ試験における全歪みが約３×１０−３〜４×１０−３であり且つ全歪み中の塑性歪み率が約４０％である。このようなケイ酸カルシウム抄造板を、本発明では板中に無機質微粒子を含有させることにより、また無機質微粒子と繊維の配合量を調節して上記の範囲の全歪みと塑性歪み率とを有するものに改質することにより、容易に且つ大きく曲げることができ且つ曲げた後はもとの平板状に戻る性質が弱いものに変えている。
　【０００６】
　本発明の抄造板において、無機質微粒子は、ケイ酸カルシウム原料や繊維と共に薄いシートに抄造されたあと積層されるまでの過程でろ過の作用により厚さ方向へ移動する傾向があるため、層境界面付近にやや濃縮された状態で、ケイ酸カルシウム結晶からなるマトリックス中に不連続相を形成している。そのため、量が十分であると、ケイ酸カルシウム結晶マトリックスを三次元網目状のものにする。そして、抄造板が曲げられたとき該マトリックスに、全体には伝播しないミクロな亀裂を容易に生じさせる。これにより、曲げたときの弾性変形領域が狭くなり、容易に塑性変形領域に入るので、抄造板は曲げ易くなる。無機質微粒子の上記作用が強くなりすぎると、抄造板は曲げ易くなるが、ケイ酸カルシウムマトリックスの不足による強度低下が著しく、実用性を失うことになる。繊維は、無機質微粒子が存在することにより生じ易い上記ミクロなマトリックス亀裂が板のマクロな亀裂に成長するのを防ぎ、塑性変形領域を広くする作用をする。繊維の量が少ないと補強効果が不足して亀裂の拡大を防ぐことができず、また、多すぎると、製品の密度が低下して強度が不足した製品しか得られなくなり、実用性が失われる。
　【０００７】
　無機質微粒子と繊維の上記作用の強さは、無機質微粒子と繊維の種類によってかなり異なる。したがって、本発明の抄造板を製造する場合は、用いる無機質微粒子と繊維の種類に応じて、曲げ試験における全歪みの値が４．０×１０−３以上であり且つ塑性歪み率が５０％以上になるようにそれらの配合量を選定することが必要である。
　建材として使用する以上、抄造板は単に曲面施工性がよいだけではなくある水準以上の曲げ強さその他の物性を必要とする。したがって、本発明の抄造板は、上述のような曲げ特性を有するだけでなく少なくとも約１００ｋｇｆ／ｃｍ２の曲げ強さを有することが望ましく、且つ、釘打ち可能でなければならない。釘を打ったとき割れたり金づちの跡が明瞭に付いたりしないようにするためには、全歪みを大きくても１５×１０−３程度にとどめることが望ましい。
　【０００８】
　なお、無機質微粒子として水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン（１〜２ＳｉＯ２・Ａｌ２Ｏ３・５Ｈ２Ｏ）、モルデン沸石（Ｎａ２Ｋ２ＣａＡｌ２Ｓｉ１０Ｏ２４・７Ｈ２Ｏ）、または炭酸マグネシウムを含有させたものは、曲げ易いだけでなく、不燃性が大幅に向上している。これは、抄造板が加熱されたとき、含有する水酸化マグネシウム等が吸熱反応である脱水反応を起こして温度上昇を遅れさせるためと推察される。
　【０００９】
　本発明のケイ酸カルシウム質抄造板は、けい酸原料、石灰原料、自己硬化性ケイ酸カルシウム結晶スラリー等の抄造原料に適量の無機質微粒子および繊維を配合し、抄造板製造の常法により抄造、積層成形を行なったのちオートクレーブ中で蒸熱処理して含水ケイ酸カルシウム結晶硬化体を生成させることにより製造することができる。
　【００１０】
　無機質微粒子は、上記含水ケイ酸カルシウム結晶を生じる化学反応には関与せずに製品中に充填されるだけの不活性物質または反応性が低い物質でなければならない。使用可能な無機質微粒子の例としては、石灰石（すなわち炭酸カルシウム）、タルク、石膏、カオリン、フライアッシュ、マイカ、バーミキュライト等、および、前記不燃性向上作用もある水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、アロフェン、モルデン沸石、炭酸マグネシウムなどがある。これらは、ブレーン値で約３０００ｃｍ２／ｇ以上の粒度のものであることが望ましい。
　【００１１】
　また、配合する繊維としては、抄造性も良くする作用を有するパルプが最も適当であるが、外にも、ポリプロピレン等、各種有機合成繊維を単独で、あるいはパルプと共に、使用することができる。
　無機質微粒子および繊維の配合量は、上述のように最終製品の歪みが所定の範囲内に収まるように選定するが、石灰石粉末とパルプを用いる場合についておよその配合量（製品中の値）を示すと、石灰石粉末が約１５〜４５重量％、パルプが約６〜１２重量％の範囲内で、好結果が得られる。
　【００１２】
　本発明のケイ酸カルシウム質抄造板を製造する際は、上述の原料以外にも繊維状ワラストナイト、セメント質材料等を、また凝集剤等の成形助剤を、本発明の目的達成を損なわない範囲で配合することができる。
　本発明のケイ酸カルシウム質抄造板の切断および釘止めは通常のケイ酸カルシウム質抄造板と同様に可能である。なお、釘打ち前に水打ちなどして含水率を高めれば、全歪みがさらに増加してより小さい曲率半径の施工が可能となる。
　【００１３】
　【実施例】
実施例１〜７，比較例１〜３
　表１記載の原料から、厚さ６ｍｍの抄造板を製造した。配合原料のうち、パルプはカナディアンフリーネスが３５０ｍｌになるように叩解した。他の粉体原料は、撹拌混合槽で適量の水によく分散させた。得られたパルプ分散液と粉体分散液を混合したのち、粉体重量に対し水の重量が２０倍になるように水比を調整してから、丸網抄造機により製板した。得られた生板を１２ｋｇ／ｃｍ２の水蒸気圧で１０時間蒸熱養生し、さらに乾燥して、抄造板を得た。なお、抄造原料におけるケイ酸カルシウム基材は下記組成のものである。
　　ケイ石　　　　　　　　２４重量部
　　ケイソウ土　　　　　　１０重量部
　　消石灰　　　　　　　　３６重量部
　　ポルトランドセメント　１０重量部
　　繊維状ワラストナイト　２０重量部
　【００１４】
　得られた抄造板について密度測定および曲げ試験を行い、さらに、下記の基準で曲面施工性および釘打ち性の試験を行なった。
曲面施工性：曲率半径３００ｍｍから２０００ｍｍまで１００ｍｍステップで曲面型枠を用意し、含水率を４±１％に調整した試料抄造板を上記型枠に手で押し当てたとき亀裂を生じることなしに曲がる最小の曲率半径（単位：ｍｍ）を“曲面施工性”として表示する（数字が小さいほど無理なくよく曲げられることを意味する）。
釘打ち性：抄造板の角部において、交差する２辺のいずれからも１０ｍｍの位置にＮ３８釘を打ち込み、亀裂の発生状況を観察し、次のように表示する。
　　◎　亀裂の発生なし。
　　○　一部に小さい亀裂が入る板があるが、慎重に打てば問題ない。
　　△　慎重に打っても一部の板で亀裂が発生する。
　　×　ほとんどの板で亀裂が発生する。
　【００１５】
　結果を表２に示す。
　【表１】
　【００１６】
　【表２】
　【００１７】
実施例９〜１１
　添加する無機質微粒子を水酸化マグネシウム（ブルーサイト）に変更したほかは実施例１〜７と同様にして、抄造板を製造した。
　得られた抄造板について、物性試験および建設省告示第１８２８号の基材試験法による不燃性能試験を行なった。その結果を表３に示す。
　【００１８】
　【表３】
　【００１９】
　【発明の効果】
　上述のように、本発明によるケイ酸カルシウム質抄造板は、従来のケイ酸カルシウム抄造板では考えられないほど曲げ易く曲面に対して容易に釘で固定することができるにもかかわらず、軽量性、耐水性、不燃性など、ケイ酸カルシウム抄造板の特長はほとんど損なわれていない。したがって、本発明のケイ酸カルシウム質抄造板を用いることにより、建築物における曲面仕上げを従来よりも容易に行うことができるようになる。
　また、無機質微粒子として水酸化マグネシウム等吸熱反応を起こして熱分解するものを含有させたものは、曲面施工性が良いだけでなく、不燃性においても顕著に改良されている。
【図面の簡単な説明】
　【図１】　ケイ酸カルシウム質抄造板の曲げ試験における応力−歪み曲線