【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年5月12日(2015.5.12)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴霧化する方法であって、
噴霧化面の中央を通る内腔の一端に放出口を有する液体供給導管であって、前記噴霧化面が前記放出口から広がる円錐ヘッドの形状を有する、液体供給導管、
前記放出口の上流で前記液体供給導管に開口するガス供給導管、及び
前記放出口に振動エネルギーを与えるための手段
を備えるアトマイザを提供することと、
前記ガス供給導管を通してガスを流すのと同時に、前記液体供給導管の内腔を通して液体を前記放出口に流すことと、
前記放出口に振動エネルギーを与えるための前記手段から振動エネルギーを前記アトマイザに与えて、前記放出口から出る前記液体を前記噴霧化面から噴霧化することと
を含む方法。
【請求項２】
基材をコーティングする方法であって、
基材を提供することと；
噴霧化面の中央を通る内腔の一端に放出口を有する液体供給導管であって、前記噴霧化面が前記放出口から広がる円錐ヘッドの形状を有する、液体供給導管、
前記放出口の上流で前記液体供給導管に開口するガス供給導管、及び
前記放出口に振動エネルギーを与えるための手段
を備えるアトマイザを提供することと；
前記ガス供給導管を通してガスを流すのと同時に、前記液体供給導管の内腔を通して液体を前記放出口に流すことと；
前記放出口に振動エネルギーを与えるための前記手段から振動エネルギーを前記アトマイザに与えて、前記放出口から前記基材上に出ていく前記液体を前記噴霧化面から噴霧化することと
を含む方法。
【請求項３】
基材をコーティングする方法であって、
基材を提供することと；
噴霧化面の中央を通る内腔の一端に放出口を有する液体供給導管であって、前記噴霧化面が前記放出口から広がる円錐ヘッドの形状を有する、液体供給導管、
前記放出口の上流で前記液体供給導管に開口するガス供給導管、及び
前記放出口に振動エネルギーを与えるための手段
を備えるアトマイザを提供することと；
前記ガス供給導管を通してガスを流すのと同時に、前記液体供給導管の内腔を通して液体を前記放出口に流すことと；
前記放出口に振動エネルギーを与えるための前記手段から振動エネルギーを前記アトマイザに与えて、前記放出口から出る前記液体を前記噴霧化面から噴霧化し、前記液体を気化して蒸気を生成し、前記基材上へ前記蒸気を凝縮させることと
を含む方法。
【請求項４】
基材をコーティングする方法であって、
基材を提供することと；
噴霧化面の中央を通る内腔の一端に放出口を有する液体供給導管であって、前記噴霧化面が前記放出口から広がる円錐ヘッドの形状を有する、液体供給導管、
前記放出口の上流で前記液体供給導管に開口するガス供給導管、及び
前記放出口に振動エネルギーを与えるための手段
を備えるアトマイザを提供することと；
前記ガス供給導管を通してガスを流すのと同時に、前記液体供給導管の内腔を通して液体を前記放出口に流すことと；
前記放出口に振動エネルギーを与えるための前記手段から振動エネルギーを前記アトマイザに与えて、前記放出口から出る前記液体を前記噴霧化面から噴霧化し、前記液体を気化して蒸気を生成し、反応性ガスの存在下で前記蒸気を前記基材表面に接触させることと
を含む方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
図１は、アトマイザ３８の横断面図を示す。アトマイザ３８は、部分的にアウタハウジング４６に含まれるノズル本体５５を含み、液体供給ライン３６によって液体材料３４のソースに一端で接続されている。反対端において、アトマイザノズル本体５５は、アトマイザ３８に入っていく液体材料３４がそこから噴霧化される噴霧化面６０を含む。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
アトマイザ３８に液体材料を供給する液体供給ライン３６は、液体供給導管５０に取り付けられ、アトマイザ３８の噴霧化面６０の中央に位置する放出口５２の一端で終端する。ガス供給導管５４は、ガス供給ライン４２からアトマイザ３８にガスを供給する。ガス供給導管５４は、放出口５２の上流で、ポート５６で液体供給導管５０に開口する。１つの実施形態において、ガス供給導管５４は、液体供給導管５０の内腔の少なくとも８０パーセント程度で、液体供給導管に開口する。他の実施形態では、ガス供給導管５４は、内腔の８０パーセント未満程度で、液体供給導管に開口する。当業者によって認識されるように、前記方法は様々な構成を使って実行できる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
更なる実施形態において、ガス供給導管５４は、液体供給導管５０の内腔の１００パーセント程度で、液体供給導管に開口する。この実施形態において、液体供給導管５０及びガス供給導管５４は、互いに対して同軸に、配置される。ポート５６と放出口５２との間のアトマイザの領域で一旦組み合されると、液体とガスの流れは放出口５２を出てアトマイザ３８の噴霧化面６０から噴霧化される。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
本明細書において開示される噴霧化処理に好適な材料には、モノマー、オリゴマー、樹脂、ワックス、有機化合物、有機金属化合物、生物学的活性材料及びそれらの組み合わせが含まれる。これらの材料は、室温において液体であるか、または温度上昇されて溶解された固体であってよい。１つの実施形態において、（メタ）アクリレートモノマーは、本明細書において記載されている噴霧化法によって蒸着される。適切な（メタ）アクリレートモノマーは、本明細書に参照として組み込まれている以下の特許、５，４４０，４４６（ショーら（Shaw, et al.））、５，７２５，９０９（ショーら（Shaw, et al.））、６，２３１，９３９（ショーら（Shaw, et al.））、６，４２０，００３（ショーら（Shaw, et al.））において開示されている。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
（実施例１）
図２に図示するような、ロールツーロール・モノマー蒸着プロセス一般に制御を与えるための装置を作成した。この装置は、モノマー蒸着を介して基材にコーティングを行ってから硬化させるために用いられた。使用する基材は、イリノイ州ショウンバーグのマクデーミド・オートタイプ社（MacDermid Autotype Inc., Schaumburg, IL.）からＳＴ５０４、ＳＴ５０６及びＳＴ７２５として市販されている、商標デュポンテイジン（DupontTeijin）の熱安定化ＰＥＴフィルム、厚さ０．１３ｍｍ（０．００５インチ）及び幅５０．８ｃｍ（２０インチ）である。このフィルムは、コーティング・ノズルを８．２ｃｍ／秒（１６．２フィート／分）の通過速度で、移動された。コーティングの間、真空チャンバは、１６ｍＰａ（１．２×１０−４ｔｏｒｒ）の真空に保たれた。コーティングされたウェブは、続いて、蒸着されるモノマーの重合を開始するために、電子ビーム発生器の下に導かれた。スペルマン電子ビーム発生器（e-beam Spellman generator）によって、この目的のために７．５キロボルト及び１２．５ミリアンペアをコーティング済材料に印加した。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
アトマイザは、液体供給導管の直径が１ｍｍ（０．０４０インチ）になるように作成された。ガス供給導管はあったが、この制御の実施例では、ガスは導管に流されなかった。ガス供給導管は、放出口の０．９５ｃｍ（０．３７５インチ）上流のポートから液体供給導管に開口していた。このポートはそれが液体供給導管の実質的に全円周に開口するように作成された。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
実験的試行の間、ジョージア州スマーナのサイテック産業社（CYTEC Industries Inc. of Smyrna, GA）からＩＲＲ２１４として市販のアクリレートポリオールジアクリレート形式の液状モノマーが、４８℃（１２０度Ｆ）に加熱された２つの区間を有する液体供給ラインを通ってディスペンサーから流入された。第一の区間は、長さ１８３ｃｍ（７２インチ）、直径０．７６ｍｍ（０．０３０インチ）のステンレス鋼のラインである。第二の区間は長さ６１ｃｍ（２４インチ）、直径０．５８ｍｍ（０．０２３インチ）のテフロン（登録商標）である。モノマーは、速度１．７５ｍＬ／分で、アトマイザに流入された。この流れは、ライン速度８．２３ｃｍ／ｓ（１６．２ｆｐｍ）で７２５ナノメートル、及び、ライン速度１１．４ｃｍ／ｓ（２２．５ｆｐｍ）で５００ナノメートルの名目コーティング厚さを与えるように算定された。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５１】
実験的な試行の間、フィラデルフィア州エクストンのサートマー社（Sartomer Company Exton, PA）からＳＲ３５１ＬＶとして市販されているトリメチロールプロパントリアクリレート形式の液体モノマーが、ディスペンサーから液体供給ラインを通してアトマイザの先端に流された。モノマーは、流速０．１ｍＬ／分で、アトマイザに流された。この流れの結果、ラインスピード１．０ｍ／ｍ（３．３ｆｐｍ）で、１５１ナノメートルの名目コーティング厚さが得られた。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】図面
【訂正対象項目名】図１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【図１】
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