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　特願２００９−１３７２４６「伝動ベルト」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年　９月　３日出願公開、特開２００９−１９８０１０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１０年８月１７日（パリ条約による優先権主張１９９７年８月１５日、オランダ（ＮＬ））に出願した特願平１０−２３０７６６号の一部を平成２１年６月８日に新たな特許出願としたものであって、平成２４年１１月２８日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２５年４月４日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項１〜７に係る発明は、平成２４年６月４日付け手続補正により補正された明細書、特許請求の範囲、及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜７に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】
　一対のベルト・ディスク（１、２）を有する連続可変トランスミッションの伝動ベルト（３）であって、前記ベルト・ディスク（１、２）が該伝動ベルトを収容するため、少なくとも部分的に円錐形の接触表面（４、５）を有し、
　前記伝動ベルト（３）は、複数の収束側面（８）を設けた１つ以上の横要素（６）を備え、１つ以上の側面（８）は輪郭を提供する突起（１６）を有する表面を有して、
　該収束側面（８）は、前記接触表面（４、５）と接触するための突起（１６）によって画定された接触面（１８）を有する伝動ベルト（３）であって、
　前記側面（８）に平行に断面を設けた時、または輪郭が初期の輪郭高さ（ｈ）より３０％から７０％下の輪郭高さに位置するレベルまで輪郭が磨耗した後に、ベルト・ディスク（１、２）の接触表面（４、５）と有効に接触する表面積が、接触面（１８）の存在する側面（８）の面積の４０から６０％の範囲になるよう、輪郭が形成されることと、前記磨耗の前に、前記突起（１６）の前記接触面（１８）の初期接触面積が前記側面（８）の面積の４０から６０％の前記範囲との関係で、最小となることを特徴とする伝動ベルト（３）。
　　【請求項２】
　一対のベルト・ディスク（１、２）を有する連続可変トランスミッションの伝動ベルト（３）であって、前記ベルト・ディスク（１、２）が該伝動ベルトを収容するため、少なくとも部分的に円錐形の接触表面（４、５）を有し、
　前記伝動ベルト（３）は、複数の収束側面（８）を設けた１つ以上の横要素（６）を備え、１つ以上の側面（８）は輪郭を提供する突起（１６）を有する表面を有して、
　該収束側面（８）は、前記接触表面（４、５）と接触するための突起（１６）によって画定された接触面（１８）を有する伝動ベルト（３）であって、
　前記側面（８）に平行に断面を設けた時、または輪郭が初期の輪郭高さ（ｈ）より３０％から７０％下の輪郭高さに位置するレベルまで輪郭が磨耗した後に、ベルト・ディスク（１、２）の接触表面（４、５）と有効に接触する表面積が、接触面（１８）の存在する側面（８）の面積の４０から６０％の範囲になるよう、輪郭が形成されることと、前記磨耗の前に、前記突起（１６）の前記接触面（１８）の初期接触面積が接触面（１８）の存在する側面（８）の面積の１０％以下となることを特徴とする伝動ベルト（３）。
　　【請求項３】
　前記側面（８）の輪郭は、平行な溝（１５）の間に位置する平行な隆起（１６）により成る突起（１６）により構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の伝動ベルト。
　　【請求項４】
　一対のベルト・ディスク（１、２）を有する連続可変トランスミッションの伝動ベルト（３）であって、前記ベルト・ディスク（１、２）が該伝動ベルトを収容するため、少なくとも部分的に円錐形の接触表面（４、５）を有し、
　前記伝動ベルト（３）は、複数の収束側面（８）を設けた１つ以上の横要素（６）を備え、１つ以上の側面（８）は輪郭を提供する、平行な溝（１５）の間の隆起の形態の突起（１６）を有する表面を有して、
　該収束側面（８）は、前記接触表面（４、５）と接触するための突起（１６）によって画定された接触面（１８）を有する伝動ベルト（３）であって、
　前記側面（８）に平行に断面を設けた時、または輪郭が初期の輪郭高さ（ｈ）より３０％から７０％下の輪郭高さに位置するレベルまで輪郭が磨耗した後に、ベルト・ディスク（１、２）の接触表面（４、５）と有効に接触する表面積が、接触面（１８）の存在する側面（８）の面積の４０から６０％の範囲になるよう、輪郭が形成されることと、前記突起（１６）は、凸状に湾曲した形状部分を有し、前記磨耗の前に、前記ディスク（１、２）の接触面（４、５）と前記凸状に湾曲した形状部分を介して接触するように設計されていることを特徴とする伝動ベルト（３）。
　　【請求項５】
　突起（１６）に外向きに収束する側面（１７）を設けることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の伝動ベルト（３）。
　　【請求項６】
　輪郭が基本的にシヌソイド形状を有することを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の伝動ベルト（３）。
　　【請求項７】
　輪郭深さ（ｈ）が少なくとも２０μｍ、大きくても３０μｍであることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の伝動ベルト（３）。」
　
３．本願発明についての検討
３−１．本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）について
（１）本願発明１は、上記２．に記載したとおりである。
（２）引用例
　特開平２−２３６０４５号公報（以下、「引用例１」という。）には、下記の事項が図面とともに記載されている。なお、全角半角等の文字の大きさ、字体、書式、促音、拗音、句読点などは記載内容を損なわない限りで適宜表記した。
（ア）「１．少なくとも一本の駆動ベルトとＶ字形プーリとを設け、Ｖ字形プーリの接触表面と嵌まり合う相互に向かって収斂する側面を有する一つもしくはそれ以上の横断素子を駆動ベルトは備え、一つもしくはそれ以上の横断素子の一つもしくはそれ以上の側面および／またはＶ字形プーリの接触表面は隆起部の間に一つもしくはそれ以上の溝がある不連続表面としてつくられている、トランスミッションにおいて、溝が存在する全表面の少なくとも５０％を溝が占めていることを特徴とするトランスミッション。」（特許請求の範囲の請求項１）
（イ）「本発明は少なくとも一個の駆動ベルトとＶ字形プーリとを設けたトランスミッションに係るものである。駆動ベルトはＶ字形プーリの接触面に嵌まり合う相互に向かって収斂する側面を有する一つもしくはそれ以上の横断素子を備え、一つもしくはそれ以上の横断素子の一つもしくはそれ以上の側面および／またはＶ字形プーリの接触面は隆起部分の間の一つもしくはそれ以上の溝により不連続面として形成されている。」（第２ページ左上欄第１２〜２０行）
（ウ）「本発明の目的は、上に述べた種類のトランスミッションであって、効率を改善し、摩損を減少し、そして形状の精度を高めたトランスミッションを提供することである。
　本発明のトランスミッションは、溝をつけられている全表面の少なくとも５０％を溝が占めていることを特徴としている。トランスミッションの最適効率にとって最も重要な要因は、接触面をできるだけ大きくするということではなく、油を放出する程度であるということがはっきりしている。更に、摩損はそれにより減少し、そして接触面はトランスミッションの全寿命の間それの特性を保持している。」（第２ページ左下欄第３〜１５行）
（エ）「本発明の別の実施例は、溝との境界における隆起部の側面に輪郭をつけたことを特徴としている。適正な輪郭をつけることにより望ましくない乱れや圧力をつくることなく溝内の油の流通は改善される。凸状の側面が有利であり、摩損という観点からも有利である。かなりの使い慣らし摩損は殆ど避けることはできない。この摩損はやがて治まるが、もし突出した側面部分（この部分は駆動ベルトおよびまたはプーリの側面に平行である）はその摩損のため幾らか増大し、結果として弾性的に変形するだけである。実効溝幅はそれにより殆ど減少することはなく、そしてその減少はあらかじめ計算することだってできる。」（第２ページ右下欄第３〜１５行）
（オ）「第１図のトランスミッションは一対のプーリ１、２に駆動ベルト３がかかっている。この実施例では駆動ベルトのキャリヤー７に横断素子６が動けるように取りつけてある。この横断素子の一実施例を第２図に示す。横断素子６′は例えばバンドパックから成るキャリヤーを受け入れる凹所１３を有する。この凹所１３の上側は、横断素子６′の孔１１、１２に差し込める閉止ピン１０により閉じられる。横断素子の別の実施例は第３図に示されている。この横断素子６は一対の凹所１４を備え、キャリヤー７をその中に収容するようになっている。キャリヤー７は２つのエンドレス手段、例えば２つのバンドパックから成る。横断素子６、６′は両方とも相互に向かって収斂する側面８を有し、これらの側面はプーリ１、２の接触面４、５と協働する。油膜が一方ではプーリの接触面４、５と他方では横断素子の側面８との間に形成され、その結果として駆動ベルトはプーリに対して滑り、トランスミッションの効率は低下し、そしてかなりの摩損が生じる。これを防止するために側面８および／または接触面４、５は既知の仕方で不連続とする。第４ａ図と４ｂ図に示す横断素子の側面には直線溝と斜線溝１５が隆起部１６の間につけられている。以後は簡単のため横断素子の溝つき面と称する。プーリ１、２の接触面４、５も同様である。溝１５と隆起部１６の正確なパターンは直線でも、斜線でも、階段状でも、曲線でももしくはその外であってもそのことは本発明にとっては重要ではない。
　本発明の溝付きパターンの、第５図に示す断面は、実効幅１ｄの隆起部１６、とそれらの間の溝１５とを示し、溝の実効幅は１ｇである。本発明に従ってそれらの溝は全表面の少なくとも５０％を占める。この結果として、横断素子が接触するようになる隆起部の総表面は比較的小さいが、はっきりしているのは、このことは溝の表面よりも重大ではない。横断素子の側面８とプーリの接触面４、５との間に形成されている油膜はそのような接触では支配的な要因であると考えられる。接触がかなり改善されて、油を十分に受けることができ、そして放出することができると、効率は増大し、そして摩損の量は減少する。側面の総表面積の７５−９０％まで溝が占めている横断素子で最良の結果が得られる。油はその場合十分に放出され、かなりの摩損が生じる程に隆起部ｌ６が過大に負荷されることはない。」（第２ページ右下欄第１８行〜第３ページ左下欄第３行）
（カ）「更に、溝１５の実効幅１ｇ、隆起部の実効幅１ｄの他に、隆起部１５、総溝面積そして溝の深さｈが重要であるということがはっきりしている。溝の深さが１０μｍより大きく、それによって十分な油が受け取られるように十分な溝の容積とするのが好ましい。
　隆起部１６に規則的な側面輪郭を溝１５との境界としてつけて、望ましくない圧力をつくりだす不規則な流れを防止することによって隆起部１６から溝１５に流れ込む油の流れをかなり改善できる。例えば、凸状もしくは凹状の側面輪郭をここでは考えている。この観点から側面が円弧を描いていることはとってもよい。使い慣らしによるある程度の摩損は避けられないので、第５図に示すような凸状の側面輪郭は好ましい。隆起部１６が極く僅か使い慣らしにより摩損した後隆起部１６の衝合面１８（この衝合面は側面８に平行になっている）は増大し、プーリとの接触荷重の下で隆起部１６は弾性変形させられ、そして摩損は最小となる。生じるが、直ぐに落ち着く使い慣らしによる摩損は溝１５の実効幅に殆ど影響を与えない。更に、使い慣らしによる摩損のため溝幅が僅かに減少することをあらかじめ考慮に入れておくこともできる。
　製作の観点からは横断素子の横断方向に平行な直線溝輪郭がよい。」（第３ページ左下欄第１６行〜右下欄第２０行）
　以上の事項及び図面の記載からみて、引用例１には次の発明（以下、「引用例１発明」という。）が記載されているものと認められる。
「一対のプーリ１、２を有するトランスミッションの駆動ベルト３であって、プーリ１、２は駆動ベルト３が嵌まるＶ字形プーリの接触面４、５を有し、
　駆動ベルト３は、複数の側面８を有する一つもしくはそれ以上の横断素子６，６’を備え、側面８は、溝１５との境界として規則的な側面輪郭をつける隆起部１６を有する表面を有して、
　側面８は、接触面４、５と接触するための隆起部１６の衝合面１８を有する駆動ベルト３であって、
　隆起部１６が極く僅か使い慣らしにより摩損した後隆起部１６の衝合面１８は増大し、溝１５は全表面の少なくとも５０％を占める、駆動ベルト３。」
（３）対比
　本願発明１と引用例１発明を対比すると、
　後者の「プーリ」は前者の「ベルト・ディスク」に相当し、以下同様に、「トランスミッション」は「連続可変トランスミッション」に相当し、「駆動ベルト」は「伝動ベルト」に相当し、「Ｖ字形プーリの接触面」は「円錐形の接触表面」に相当し、「側面」は「収束側面」及び「側面」に相当し、「横断素子」は「横要素」に相当し、「隆起部」は「突起」に相当し、「衝合面」は「接触面」に相当する。
　後者の「プーリは駆動ベルトが嵌まるＶ字形プーリの接触面を有し」は、前者の「前記ベルト・ディスクが該伝動ベルトを収容するため、少なくとも部分的に円錐形の接触表面を有し」に相当し、
　後者の「側面は、溝との境界として規則的な側面輪郭をつける隆起部を有する表面を有して」は、前者の「１つ以上の側面は輪郭を提供する突起を有する表面を有して」に相当し、
　後者の「側面は、接触面と接触するための隆起部の衝合面を有する駆動ベルトであって」は、前者の「該収束側面は、前記接触表面と接触するための突起によって画定された接触面を有する伝動ベルトであって」に相当する。
　後者の「隆起部１６が極く僅か使い慣らしにより摩損した後隆起部１６の衝合面１８は増大し、溝１５は全表面の少なくとも５０％を占める」と、前者の「前記側面に平行に断面を設けた時、または輪郭が初期の輪郭高さ（ｈ）より３０％から７０％下の輪郭高さに位置するレベルまで輪郭が磨耗した後に、ベルト・ディスクの接触表面と有効に接触する表面積が、接触面の存在する側面の面積の４０から６０％の範囲になるよう、輪郭が形成されることと、前記磨耗の前に、前記突起の前記接触面の初期接触面積が前記側面の面積の４０から６０％の前記範囲との関係で、最小となる」とは、「ベルト・ディスクの接触表面と有効に接触する表面積が、接触面の存在する側面の面積の所定範囲になるよう、輪郭が形成される」という点で一致する。
　したがって、本願発明１の用語に倣って成立すると、両者は、
「一対のベルト・ディスクを有する連続可変トランスミッションの伝動ベルトであって、前記ベルト・ディスクが該伝動ベルトを収容するため、少なくとも部分的に円錐形の接触表面を有し、
　前記伝動ベルトは、複数の収束側面を設けた１つ以上の横要素を備え、１つ以上の側面は輪郭を提供する突起を有する表面を有して、
　該収束側面は、前記接触表面と接触するための突起によって画定された接触面を有する伝動ベルトであって、
　ベルト・ディスクの接触表面と有効に接触する表面積が、接触面の存在する側面の寸法の所定範囲になるよう、輪郭が形成される、伝動ベルト。」である点で一致し、以下の点で相違する。
［相違点］
　本願発明１は、「前記側面（８）に平行に断面を設けた時、または輪郭が初期の輪郭高さ（ｈ）より３０％から７０％下の輪郭高さに位置するレベルまで輪郭が磨耗した後に、ベルト・ディスク（１、２）の接触表面（４、５）と有効に接触する表面積が、接触面（１８）の存在する側面（８）の面積の４０から６０％の範囲になるよう、輪郭が形成されることと、前記磨耗の前に、前記突起（１６）の前記接触面（１８）の初期接触面積が前記側面（８）の面積の４０から６０％の前記範囲との関係で、最小となる」のに対し、
　引用例１発明は、
「隆起部１６が極く僅か使い慣らしにより摩損した後隆起部１６の衝合面１８は増大し、溝１５は全表面の少なくとも５０％を占める」点。
（４）判断
（４−１）相違点について
　まず、引用例１発明の横断素子の側面８は、溝１５との境界として規則的な側面輪郭をつける隆起部１６を有する表面を有しているが、このように溝１５と隆起部１６によって形成される側面８の表面に関して、引用例１（上記（オ））には、「溝１５と隆起部１６の正確なパターンは直線でも、斜線でも、階段状でも、曲線でももしくはその外であってもそのことは本発明にとっては重要ではない。」と記載されており、該表面が直線や階段状であるもの以外に特に曲線であってもよいことが明記されていること、また、引用例１（上記（カ））には、隆起部１６の側面に関してであるが、「この観点から側面が円弧を描いていることはとってもよい。」と記載されていること、以上からすると、引用例１には、引用例１発明の隆起部１６が円弧を描いていて、それにより側面８の表面が曲線をなすものが記載ないし示唆されているということができ、少なくとも、そのような形状のものを想起することは当業者にとって格別困難なことではない。
　次に、駆動ベルト等の摩擦接触する摺動面を有する機械部品においては、一般に慣らし運転が行なわれ、それにより、例えば、初期段階において比較的大きな摩耗があり（初期摩耗）、その後、比較的少ない摩耗が一定の割合で進むこと（定常摩耗）は、例えば、特開平２−２２７５２３号公報（特に第１ページ右下欄第１４〜１８行）、特開平７−２３８３４５号公報（特に【０００２】、【０００３】）、特開平５−１０４０５号公報（特に【００１４】、【００２１】）に示されているように、広く知られており、技術常識である。機械部品の設計であたっては、このような初期摩耗の程度や定常摩耗の段階に至った時点での機械部品の各種諸元・寸法を考慮して行なうのが一般であり、技術合理的である。引用例１にも、「かなりの使い慣らし摩損は殆ど避けることはできない」（上記（エ））、「使い慣らしによるある程度の摩損は避けられない…。隆起部１６が極く僅か使い慣らしにより摩損した後…。生じるが、直ぐに落ち着く使い慣らしによる摩損…。更に、使い慣らしによる摩損…」（上記（カ））というように「使い慣らし」による「摩損」について記載されており、上記の理は引用例１発明における横断素子の側面等の設計にあたっても特に異なるものではない。
　引用例１発明は、「溝は全表面の少なくとも５０％を占める」ものであるから、隆起部１６が占める割合は５０％未満である。衝合面の該割合はそれよりも小さくなるが、それでも、５０％にかなり近いものを包含している。これに加えて、（Ａ）この割合の値は、そもそも、衝合面１８にかかる負荷の大きさ、油膜・油量による潤滑・摩耗・滑りの影響、溝の深さ等の側面８の形状と油膜・油量との関係、用途や使用環境に応じた潤滑等の所要性能等を考慮して適切な諸元・寸法となるように適宜設計すべき事項であり、上記割合の値に関して、上記の特開平５−１０４０５号公報（特に【０００３】、【０００６】）には２０〜７０％、あるいは２０〜５０％と、特開昭６０−８１５３７号公報（特に特許請求の範囲、第３ページ右下欄第１７行〜第４ページ左上欄第１行）には、２０〜７０％、あるいは５０％と記載されているように、本願発明１の「４０から６０％の範囲」を充足する値は周知であり、当業者にとって特別な値ではないこと、（Ｂ）引用例１発明は、「隆起部１６が極く僅か使い慣らしにより摩損した後隆起部１６の衝合面１８は増大」するものであり、このように、引用例１発明が当然の前提とする慣らし運転によって隆起部１６がどの程度摩耗して、その高さがどの程度低くなるかは、隆起部１６の慣らし運転前の形状（例えば、上述したような円弧）、慣らし運転により隆起部１６が摩耗した後における上記割合の設定値等に基づいて、適宜設計すべき事項であること、（Ｃ）上記割合に関する本願発明１の「４０から６０％」という数値範囲の上下限値の技術的意義、及び慣らし運転によって生じる隆起部１６の摩耗の程度に関する本願発明１の「３０％から７０％」という数値範囲の上下限値の技術的意義について、本願明細書等には特に説明がなく、かつ、これらの上下限値に格別顕著な技術的意義があるとは認められないこと、以上を合わせ考えると、引用例１発明において、隆起部１６が初期の高さより３０％から７０％下という条件を満たす高さまで磨耗した後に、衝合面１８の上記割合が４０から６０％という条件を満たす値になるように、隆起部１６の高さ等等の形状を設定・設計することは、当業者が容易になし得たものと認められる。
　そして、引用例１の記載からすると、引用例１発明の隆起部１６が円弧を描いていて、それにより側面８の表面が曲線をなすものが記載ないし示唆されていること、少なくとも、そのような形状を想起することは当業者にとって格別困難なことではないことは上述したとおりであって、その場合、慣らし運転が行われる前の隆起部１６の初期接触面積が最小であることは自明である。このことは、慣らし運転後の衝合部１８に係る上記割合如何にかかわらず、例えば、慣らし運転後の上記割合が「４０から６０％」をみたす値であっても、慣らし運転が行われる前の隆起部１６の初期接触面積が最小となることに変わりはない。
　
　なお、本願発明１の「前記側面に平行に断面を設けた時、または…」における「前記側面に平行に断面を設けた時」の意味が必ずしも明確でないが、本願発明１の突起（１６）の所定高さ位置に接触面（１８）を形成した場合、あるいは突起（１６）の所定高さ位置に接触面（１８）があると想定した場合を意味するとすると、該事項は、特に磨耗の存否や程度とは関係がないから、実質的に、「輪郭が初期の輪郭高さ（ｈ）より３０％から７０％下の輪郭高さに位置するレベルまで輪郭が磨耗した後」という事項から一部の事項を削除して拡張したものに相当し、したがって、実質的に上記と同様の理由により、当業者が容易になし得たものと認められる。
　
（４−２）効果について
　本願発明１の効果は、引用例１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が予測し得る程度のものである。
（５）むすび
　以上のとおり、本願発明１は、引用例１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
３−２．本願の請求項２に係る発明（以下、「本願発明２」という。）について
　本願発明２は、本願発明１の「前記突起（１６）の前記接触面（１８）の初期接触面積が前記側面（８）の面積の４０から６０％の前記範囲との関係で、最小となる」という事項を、「前記突起（１６）の前記接触面（１８）の初期接触面積が接触面（１８）の存在する側面（８）の面積の１０％以下となる」という事項に変更したものに相当する。したがって、ここでは、この点についてのみ検討する。検討内容及び結果は以下のとおりである。
　
　引用例１の記載からすると、引用例１発明の隆起部１６が円弧を描いていて、それにより側面８の表面が曲線をなすものが記載ないし示唆されていること、少なくとも、そのような形状を想起することは当業者にとって格別困難なことではないことは上述したとおりであって、その場合、慣らし運転が行われる前の隆起部１６の初期接触面積が最小であることは自明である。その接触は、略、点接触ないし線接触に近いから、「初期接触面積が接触面（１８）の存在する側面（８）の面積の１０％以下となる」ことは明らかである。
　また、慣らし運転の前の初期状態において、引用例１発明の隆起部１６が円弧状でなく、上部に多少の平坦面が形成されているとしても、「１０％」という上限値に格別顕著な技術的意義がないことは同様であり、このような数値範囲を満たす値とすることは適宜なし得る事項にすぎない。
　したがって、本願発明２は、引用例１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
３−３．本願の請求項４に係る発明（以下、「本願発明４」という。）について
（１）本願発明４は、上記２．に記載したとおりである。
（２）引用例
　上記したとおり、引用例１には、引用例１発明が記載されているものと認められる。
（３）対比
　本願発明４と引用例１発明を対比すると、
　後者の「プーリ」は前者の「ベルト・ディスク」に相当し、以下同様に、「トランスミッション」は「連続可変トランスミッション」に相当し、「駆動ベルト」は「伝動ベルト」に相当し、「Ｖ字形プーリの接触面」は「円錐形の接触表面」に相当し、「側面」は「収束側面」及び「側面」に相当し、「横断素子」は「横要素」に相当し、「隆起部」は「突起」に相当し、「衝合面」は「接触面」に相当する。
　後者の「プーリは駆動ベルトが嵌まるＶ字形プーリの接触面を有し」は、前者の「前記ベルト・ディスクが該伝動ベルトを収容するため、少なくとも部分的に円錐形の接触表面を有し」に相当し、
　後者の「側面は、溝との境界として規則的な側面輪郭をつける隆起部を有する表面を有して」は、前者の「１つ以上の側面は輪郭を提供する突起を有する表面を有して」に相当し、
　後者の「側面は、接触面と接触するための隆起部の衝合面を有する駆動ベルトであって」は、前者の「該収束側面は、前記接触表面と接触するための突起によって画定された接触面を有する伝動ベルトであって」に相当する。
　後者の「隆起部１６が極く僅か使い慣らしにより摩損した後隆起部１６の衝合面１８は増大し、溝１５は全表面の少なくとも５０％を占める」と、前者の「前記側面（８）に平行に断面を設けた時、または輪郭が初期の輪郭高さ（ｈ）より３０％から７０％下の輪郭高さに位置するレベルまで輪郭が磨耗した後に、ベルト・ディスク（１、２）の接触表面（４、５）と有効に接触する表面積が、接触面（１８）の存在する側面（８）の面積の４０から６０％の範囲になるよう、輪郭が形成されることと、前記突起（１６）は、凸状に湾曲した形状部分を有し、前記磨耗の前に、前記ディスク（１、２）の接触面（４、５）と前記凸状に湾曲した形状部分を介して接触するように設計されている」とは、「ベルト・ディスクの接触表面と有効に接触する表面積が、接触面の存在する側面の面積の所定範囲になるよう、輪郭が形成される」という点で一致する。
　したがって、本願発明４の用語に倣って成立すると、両者は、
「一対のベルト・ディスクを有する連続可変トランスミッションの伝動ベルトであって、前記ベルト・ディスクが該伝動ベルトを収容するため、少なくとも部分的に円錐形の接触表面を有し、
　前記伝動ベルトは、複数の収束側面を設けた１つ以上の横要素を備え、１つ以上の側面は輪郭を提供する突起を有する表面を有して、
　該収束側面は、前記接触表面と接触するための突起によって画定された接触面を有する伝動ベルトであって、
　ベルト・ディスクの接触表面と有効に接触する表面積が、接触面の存在する側面の寸法の所定範囲になるよう、輪郭が形成される、伝動ベルト。」である点で一致し、以下の点で相違する。
［相違点１］
　本願発明４は、「１つ以上の側面（８）は輪郭を提供する、平行な溝（１５）の間の隆起の形態の突起（１６）を有する表面を有して」いるのに対し、引用例１発明は、「側面８は、溝１５との境界として規則的な側面輪郭をつける隆起部１６を有する表面を有して」いる点。
［相違点２］
　本願発明４は、「前記側面（８）に平行に断面を設けた時、または輪郭が初期の輪郭高さ（ｈ）より３０％から７０％下の輪郭高さに位置するレベルまで輪郭が磨耗した後に、ベルト・ディスク（１、２）の接触表面（４、５）と有効に接触する表面積が、接触面（１８）の存在する側面（８）の面積の４０から６０％の範囲になるよう、輪郭が形成されることと、前記突起（１６）は、凸状に湾曲した形状部分を有し、前記磨耗の前に、前記ディスク（１、２）の接触面（４、５）と前記凸状に湾曲した形状部分を介して接触するように設計されている」のに対し、
　引用例１発明は、「隆起部１６が極く僅か使い慣らしにより摩損した後隆起部１６の衝合面１８は増大し、溝１５は全表面の少なくとも５０％を占める」点。
（４）判断
（４−１）相違点１について
　引用例１（特に図４ａ）には、隆起部１６の間に略平行な直線溝１５が設けられているものが示されている。引用例１発明に引用例１の上記事項を適用することは、適宜なし得る事項である。
（４−２）相違点２について
　まず、引用例１発明の横断素子の側面８は、溝１５との境界として規則的な側面輪郭をつける隆起部１６を有する表面を有しているが、このように溝１５と隆起部１６によって形成される側面８の表面に関して、引用例１（上記（オ））には、「溝１５と隆起部１６の正確なパターンは直線でも、斜線でも、階段状でも、曲線でももしくはその外であってもそのことは本発明にとっては重要ではない。」と記載されており、該表面が直線や階段状であるもの以外に特に曲線であってもよいことが明記されていること、また、引用例１（上記（カ））には、隆起部１６の側面に関してであるが、「この観点から側面が円弧を描いていることはとってもよい。」と記載されていること、以上からすると、引用例１には、引用例１発明の隆起部１６が円弧を描いていて、それにより側面８の表面が曲線をなすものが記載ないし示唆されているということができ、少なくとも、そのような形状のものを想起することは当業者にとって格別困難なことではない。
　次に、駆動ベルト等の摩擦接触する摺動面を有する機械部品においては、一般に慣らし運転が行なわれ、それにより、例えば、初期段階において比較的大きな摩耗があり（初期摩耗）、その後、比較的少ない摩耗が一定の割合で進むこと（定常摩耗）は、例えば、特開平２−２２７５２３号公報（特に第１ページ右下欄第１４〜１８行）、特開平７−２３８３４５号公報（特に【０００２】、【０００３】）、特開平５−１０４０５号公報（特に【００１４】、【００２１】）に示されているように、広く知られており、技術常識である。機械部品の設計であたっては、このような初期摩耗の程度や定常摩耗の段階に至った時点での機械部品の各種諸元・寸法を考慮して行なうのが一般であり、技術合理的である。引用例１にも、「かなりの使い慣らし摩損は殆ど避けることはできない」（上記（エ））、「使い慣らしによるある程度の摩損は避けられない…。隆起部１６が極く僅か使い慣らしにより摩損した後…。生じるが、直ぐに落ち着く使い慣らしによる摩損…。更に、使い慣らしによる摩損…」（上記（カ））というように「使い慣らし」による「摩損」について記載されており、上記の理は引用例１発明における横断素子の側面等の設計にあたっても特に異なるものではない。
　引用例１発明は、「溝は全表面の少なくとも５０％を占める」ものであるから、隆起部１６が占める割合は５０％未満である。衝合面の該割合はそれよりも小さくなるが、それでも、５０％にかなり近いものを包含している。これに加えて、（Ａ）この割合の値は、そもそも、衝合面１８にかかる負荷の大きさ、油膜・油量による潤滑・摩耗・滑りの影響、溝の深さ等の側面８の形状と油膜・油量との関係、用途や使用環境に応じた潤滑等の所要性能等を考慮して適切な諸元・寸法となるように適宜設計すべき事項であり、上記割合の値に関して、上記の特開平５−１０４０５号公報（特に【０００３】、【０００６】）には２０〜７０％、あるいは２０〜５０％と、特開昭６０−８１５３７号公報（特に特許請求の範囲、第３ページ右下欄第１７行〜第４ページ左上欄第１行）には、２０〜７０％、あるいは５０％と記載されているように、本願発明１の「４０から６０％の範囲」を充足する値は周知であり、当業者にとって特別な値ではないこと、（Ｂ）引用例１発明は、「隆起部１６が極く僅か使い慣らしにより摩損した後隆起部１６の衝合面１８は増大」するものであり、このように、引用例１発明が当然の前提とする慣らし運転によって隆起部１６がどの程度摩耗して、その高さがどの程度低くなるかは、隆起部１６の慣らし運転前の形状（例えば、上述したような円弧）、慣らし運転により隆起部１６が摩耗した後における上記割合の設定値等に基づいて、適宜設計すべき事項であること、（Ｃ）上記割合に関する本願発明１の「４０から６０％」という数値範囲の上下限値の技術的意義、及び慣らし運転によって生じる隆起部１６の摩耗の程度に関する本願発明１の「３０％から７０％」という数値範囲の上下限値の技術的意義について、本願明細書等には特に説明がなく、かつ、これらの上下限値に格別顕著な技術的意義があるとは認められないこと、以上を合わせ考えると、引用例１発明において、隆起部１６が初期の高さより３０％から７０％下という条件を満たす高さまで磨耗した後に、衝合面１８の上記割合が４０から６０％という条件を満たす値になるように、隆起部１６の高さ等等の形状を設定・設計することは、当業者が容易になし得たものと認められる。
　そして、引用例１の記載からすると、引用例１発明の隆起部１６が円弧を描いていて、それにより側面８の表面が曲線をなすものが記載ないし示唆されていること、少なくとも、そのような形状を想起することは当業者にとって格別困難なことではないことは上述したとおりである。その場合、円弧は凸状に湾曲した形状ということができ、慣らし運転が行われる前の隆起部１６は、プーリ１、２の接触面４、５と円弧、すなわち、凸状に湾曲した形状の部分を介して接触することは明らかである。
　
　なお、本願発明４の「前記側面に平行に断面を設けた時、または…」における「前記側面に平行に断面を設けた時」の意味が必ずしも明確でないが、本願発明１の突起（１６）の所定高さ位置に接触面（１８）を形成した場合、あるいは突起（１６）の所定高さ位置に接触面（１８）があると想定した場合を意味するとすると、該事項は、特に磨耗の存否や程度とは関係がないから、実質的に、「輪郭が初期の輪郭高さ（ｈ）より３０％から７０％下の輪郭高さに位置するレベルまで輪郭が磨耗した後」という事項から一部の事項を削除して拡張したものに相当し、したがって、実質的に上記と同様の理由により、当業者が容易になし得たものと認められる。
　
（４−３）効果について
　本願発明４の効果は、引用例１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が予測し得る程度のものである。
（５）むすび
　以上のとおり、本願発明４は、引用例１に記載された発明及び周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
４．結語
　以上のとおり、本願発明１、本願発明２、及び本願発明４は、引用例１に記載された発明及び周知事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　そして、本願発明１、本願発明２、及び本願発明４が特許を受けることができないものである以上、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。