【事件の表示】
　特願２００９−５２１５１９「ホログラムパターン付きフィルムの形成方法、及び容器」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年　１月　８日国際公開、ＷＯ２００９／００４７８９、請求項の数（９）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２００８年７月１日（優先権主張２００７年７月３日、日本国）を国際出願日とする出願であって、平成２１年１２月２２日及び平成２５年１月２５日付けで手続補正がなされ、平成２５年４月３日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年５月３１日付けで拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正がなされたものである。
　なお、請求人は、当審における平成２５年８月９日付け審尋に対して、同年１０月１０日付けで回答書を提出している。
　
第２　本願発明
　本願の請求項１ないし９に係る発明は、平成２５年５月３１日付けの手続補正書で補正された特許請求の範囲の請求項１ないし９に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。
　
「　【請求項１】
フィルム基材上に自己硬化型材料を塗布する塗布工程と、
ＯＰＰフィルムからなる樹脂製母型に形成された凹凸状のホログラムパターン上に、前記塗布工程で前記フィルム基材上に塗布された硬化前の自己硬化型材料を重ね合わせた後、常温下で放置、又は、５０°Ｃから８０°Ｃに加熱することにより前記自己硬化型材料を硬化させる重ね合わせ工程と、
前記重ね合わせ工程において前記自己硬化型材料に前記ホログラムパターンが転写された前記自己硬化型材料付きフィルムと、前記樹脂製母型とを剥離する剥離工程と、を備え、
前記フィルム基材の濡れ張力が３３ｍＮ／ｍ以上であり、前記樹脂製母型の濡れ張力が３０ｍＮ／ｍ未満であり、
前記自己硬化型材料付きフィルムと前記樹脂製母型とを剥離する剥離強度は、前記樹脂製母型の幅１５ｍｍあたり１００ｍＮ未満であることを特徴とするホログラムパターン付きフィルムの形成方法。
　　【請求項２】
前記自己硬化型材料は、含まれる物質が気化することにより硬化する材料である請求項１に記載のホログラムパターン付きフィルムの形成方法。
　　【請求項３】
前記自己硬化型材料は、含まれる物質間の化学反応により硬化する材料である請求項１に記載のホログラムパターン付きフィルムの形成方法。
　　【請求項４】
前記自己硬化型材料はイソシアネートを含む請求項１に記載のホログラムパターン付きフィルムの形成方法。
　　【請求項５】
前記剥離工程において剥離された前記自己硬化型材料に転写されたホログラムパターンの凹凸形状に沿って、反射性材料層を形成する工程を備える請求項１に記載のホログラムパターン付きフィルムの形成方法。
　　【請求項６】
前記反射性材料はアルミニウムを含み、蒸着によって前記反射性材料層を形成する請求項５に記載のホログラムパターン付きフィルムの形成方法。
　　【請求項７】
前記剥離工程において剥離された前記自己硬化型材料に転写された前記ホログラムパターンの凹凸形状に沿って、透過性高屈折率材料層を形成する工程を備える請求項１に記載のホログラムパターン付きフィルムの形成方法。
　　【請求項８】
前記剥離工程において剥離された前記自己硬化型材料上の所定範囲に塗料を塗布する塗布工程を備える請求項１に記載のホログラムパターン付きフィルムの形成方法。
　　【請求項９】
請求項１に記載の前記剥離工程において剥離された、前記自己硬化型材料付きフィルムを貼着してなる容器。」（以下、本願の請求項１に係る発明を「本願発明１」、本願の請求項２に係る発明を「本願発明２」・・・のようにいい、すべてをまとめて「本願発明」という。）
　
第３　原査定の理由の概要
　本願発明は、その優先日前日本国内又は外国において頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基づいて、その優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　　　　　　　　　　　　　　　記
刊行物１：特開昭６１−１９０３６９号公報
刊行物２：特開昭６３−２４７７８４号公報
刊行物３：特開昭６１−１７６９６８号公報
刊行物４：特開平２−３２９４６号公報
刊行物５：特開昭５８−１４４８７７号公報（周知例１）
刊行物６：実願昭６０−９１２６０号（実開昭６１−２０６９７６号）のマイクロフィルム（周知例２）
刊行物７：特開平５−２２１２００号公報（周知例３）
　
第４　当審の判断
１　刊行物の記載事項
　刊行物１には、図とともに次の事項が記載されている（下線は審決で付した。以下同様。）。
（１）「２．特許請求の範囲
　１）
支持体フィルムの片面に、表面へレリーフ型ホログラムを形成した樹脂層、蒸着による金属反射層、感熱接着剤層を順次重ねてなる転写箔において、樹脂層が２液反応型ウレタン樹脂である
ホログラム転写箔
　２）２液反応型ウレタン樹脂のポリオール成分が、ガラス転移点（Ｔ．Ｇ）７０〜１０５℃の範囲でかつＯＨ価が５０〜１５０の範囲にあるアクリルポリオール樹脂であることを特徴とする特許請求の範囲第１）項に記載のホログラム転写箔。
　３）樹脂層が２液反応型ウレタン樹脂および、最大３０％の範囲でセルロース系樹脂を含有することを特徴とした特許請求の範囲第１）項に記載のホログラム転写箔。
　４）
支持体フィルムがポリエステルフィルムである
　
（２）「３．発明の詳細な説明
＜産業上の利用分野＞
　出版・印刷業においては、
書籍・雑誌の表紙、挿し絵
、
ギフト、ノベルティ
、
有価証券・クレジットカード・ＩＤカードの偽造防止
ホログラムが利用されている
又、
広告・ディスプレイの分野でも
　本発明は該ホログラムに関し、さらに詳細には、
表面レリーフ型ホログラムをエンボス成型技術によって成型し、被転写体にホログラムを転写することを目的とした
＜従来の技術＞
　
従来
基板上に塗布された樹脂層に対して、表面レリーフ型ホログラムが形成されているスタンパを用いて、エンボス成形を行ない、樹脂上に表面レリーフ型ホログラムを形成し、その表面にアルミニュウム蒸着を施し、感熱接着剤を塗布し、ホットスタンプにより被転写体に転写するものであり、これにホログラム転写箔が用いられていた
＜発明が解決しようとしている問題点＞
　
ホログラム転写箔では、第１段階でホログラムのエンボス成形が行なわれ、次に第２段階でホットスタンプによる転写が行なわれるため、エンボス成形時の基材と樹脂との密着性と転写を行なう際の剥離性といった、一見矛盾した性能が要求される。従来の転写箔では、エンボス成形は可能であるが、転写性が極めて悪かったり、転写時の剥離性は良いが、エンボス時に樹脂が基材から剥れ易くスタンパに付着してしまうなどの問題があった
又、エンボス、転写とも一応行なえる転写箔の中にも樹脂の耐熱性を上げた為に、ホログラムの成形性が悪く再生像が暗くなってしまうものもある
ホットスタンプを行なう為、基材の厚味に制限があり、２０μｍ〜５０μｍ程度の薄い基材を使用せざるを得ず、エンボス成形時にプレスムラが生じ易く、外観上の品質が低下するという問題があった
また、反射型ホログラムとして使用する為に行なう金属蒸着によって樹脂が白化してしまったり、金属蒸着との密着力が弱いなどの問題もあった
又、ホットスタンプのための感熱接着剤により樹脂がダメージを受けてしまうという問題もあり、更にホットスタンプの際の熱で樹脂が変質してしまう問題、転写の際にフクレが生じたり、バリが発生するなどの問題があった
　
（３）「＜問題を解決するための手段＞
　本発明は以上の事情に鑑み検討の結果得られたものである。
　すなわち、
本発明は支持体フィルムの片面に、表面へレリーフ型ホログラムを形成した樹脂層、蒸着による金属反射層、感熱接着剤層を順次重ねてなる転写箔において樹脂層が、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオールからなるポリオール成分を主剤とし、イソシアネート基をもつプレポリマー成分を硬化剤とした、２液反応型ウレタン樹脂からなることにより、エンボス時の成形性、及び転写性に優れたホログラム転写箔が得られることを見出した
　本発明について、以下図面を用いて更に詳しく説明する。
　第１図は本発明によるホログラム転写箔の構成を概略的に示す断面図である。
支持体フィルム（１）は
、耐熱性、加工性、均一性などの特性からポリエステル樹脂が最も適し、厚味１０μｍから５０μｍ程度のフィルムが使用でき
樹脂層（２）は支持体フィルム（１）の片面へ、塗料化した樹脂をロールコート、ブレードコートなどの手法にて塗布・乾燥せしめてなる０．５μｍから５μｍ程度の膜厚を有し、支持体フィルム（１）と適度に接着し、エンボス成形時の加熱・加圧によって優れた成形性を有し、しかも、表面にニッケル、金、クロム等のメッキを施したスタンパへ接着せず、更に、金属反射層（３）と良好な接着性を有したものである
アルミニウム、金、銀、錫等及び、以上の金属を含む合金を用いることができ、又以上のような素材を用いて金属薄膜を設ける方法としては公知の真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の方法によって行ない、厚さとしては１００Åから１００００Åが適当
　
感熱接着剤層（４）はポリエステル樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビニル、ゴム系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂等の熱可塑性樹脂が使用出来、
適当な溶剤にてワニス化したものを、グラビアコート法、ロールコート法、ブレードコート法など公知の手法にて塗布形成せしめ
、膜厚は１μｍから２０μｍが好ましい
　第２図は、本発明による転写箔において、樹脂層表面へホログラム模様の
エンボス成形工程
　エンボス成形は
プレス機（６）にて樹脂層（２）とスタンパ（５）のレリーフ型ホログラム模様形成面を重ね合わせ、９０℃から１６０℃の加熱及び加圧した後、冷却を行なうことで樹脂層（２）の表面へホログラム模様が形成される
　第３図は本発明によるホログラム転写箔を用いた、
転写工程
　
被転写材（７）へ感熱接着剤層（４）塗布面を合わせ、支持体フィルム（１）側からホットスタンプし、感熱接着剤層（４）を被転写材（７）へ接着せしめた後、支持体フィルム（１）を剥離させて転写を完了する
　
本発明の特徴は、上記、樹脂層（２）として塗工により２液反応型ウレタン樹脂を配したことにあり
　
本発明においては、
ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオールなどのポリオール成分とイソシアネート基をもつプレポリマーとからなるポリオール硬化型ポリウレタン樹脂が用いられる
　尚、硬化剤としてはトルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）などのイソシアネート基をもつプレポリマーが使用出来る。
　樹脂層（２）として２液反応型ウレタン樹脂を使用したことにより、エンボス成形時の耐熱性が向上し、樹脂層（２）がスタンパ（５）へ貼り付くトラブルは解決し、更に、適度の軟化流動性によって、ホログラム模様を忠実に再現した転写が出来る為に明るいホログラムが形成される。
　また、金属反射層（３）との接着性に優れ、支持体フィルム（１）との剥離が良好で、しかも皮膜の切れが良い為にホットスタンプ時の、金属反射層（３）の剥離不良や転写ムラ、バリ、フクレの発生などの不良のない確実な転写が可能となり、更にウレタン樹脂の優れた耐熱性より、蒸着工程や、ホットスタンプ時の熱によって発生する収縮によるひび割れ、白化、ホログラム模様の破壊などの外観上の品質低下を防ぐことができた。また、感熱接着剤層（４）の塗布形成時、使用される溶剤による樹脂層（２）へのアタックによって発生する白化、ひび割れ、剥離、などのトラブルも、ウレタン樹脂の良好な耐溶剤性により解決されるものである。
　以上の様に２液反応型ウレタン樹脂を転写箔のホログラム形成層に用いることで、これまでのホログラム転写箔が、かかえていた問題点を解決することが出来るものであった。」
　
（４）「＜実施例＞
　以下本発明を実施例により詳細に説明する。
（実施例１）
　
厚味２５μｍのポリエステルフィルム
約１μｍの樹脂層
エンボス加工を１３０℃−４０ｋｇ／ｃｍ
2
の加熱、加圧条件にて行ない
　
次に該樹脂層面に約５００Åの厚味にアルミ蒸着を施し、更に下記組成（ｂ）のワニスをロールコーターにて塗布し、約３μｍの感熱接着剤層を形成させホログラム転写箔を得た
（ａ）アクリルポリオール樹脂　※１　　　　　２３．０重量％
　　　セルロースアセテートブチレート樹脂
　　　（Ｔ．Ｇ１３０℃、ブチル基３７％）　　　７．０　〃
　　　キシリレンジイソシアネート　　　　　　　５．０　〃
　　　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　２５・０　〃
　　　酢酸イソブチル　　　　　　　　　　　　２０．０　〃
　　　ＭＥＫ　　　　　　　　　　　　　　　　２０．０　〃
　　−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０　〃
※１
　アクリルポリオール樹脂のＴ．Ｇ及びＯＨ価
・・・（略）・・・
（ｂ）
熱可塑性アクリル樹脂
　　　（Ｔ．Ｇ７０℃、分子量３００００）　　２０．０重量％
　　　
塩酢ビ樹脂
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０　〃
　　　
ＭＥＫ
　　　
トルエン
　　−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０　〃
　得られた転写箔を１５７ｇ／ｍ2のアート紙に１２０℃、０．５秒の加熱でホットスタンプし、転写適性、ホログラム画像再現性、及び加工適性としてエンボス加工性を比較評価した結果を下記表に示す。
・・・（略）・・・
　Ｔ．Ｇ７０〜１０５℃でかつＯＨ価が５０〜１５０の範囲内にあるアクリルポリオールを用いた場合、いずれも、エンボス加工性、転写性、画像再現性などの点で満足出来るものであった。
（実施例２）
　
厚味２５μｍのポリエステルフィルム
約１μｍの樹脂層
エンボス加工を１４０℃−４０ｋｇ／ｃｍ
2
の加熱、加圧条件にて行ない
　
次に該樹脂層面に約５００Åの厚さにアルミ蒸着を施し、更に下記組成（ｄ）のワニスをグラビアコーターにて塗布し、約３μｍの感熱接着剤層を形成させ、ホログラム転写箔を得た
（ｃ）アクリルポリオール樹脂（Ｔ．Ｇ７５℃、ＯＨ価１００）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５．０重量％
　　　ニトロセルロース樹脂※２
　　　（粘度１／２秒、窒素１１〜１２％、重合度３０〜５０）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．０　〃
　　　キシリレンジイソシアネート　　　　　　　５．０　〃
　　　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　２５．０　〃
　　　酢酸イソブチル　　　　　　　　　　　　２０．０　〃
　　　ＭＥＫ　　　　　　　　　　　　　　　　２０．０　〃
　　−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０　〃
※２　ＪＩＳＫ６７０３に準ずる樹脂粘度測定法による
（ｄ）
塩酢ビ樹脂
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．０重量％
　　　
アクリル樹脂
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０　〃
　　　
ＭＥＫ
　　　
トルエン
　　−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００．０　〃
　得られた転写箔を厚さ１ｍｍの硬質塩化ビニルシートに１２０℃、０．５秒の加熱でホットスタンプし、ホログラム模様を転写したところ、ポリエステルフィルムからの剥離は軽く、白化、ひび割れ、ふくれ、バリなどの不良のない明るい再生像が得られた。また、樹脂層へのエンボス加工では、ポリエステルフィルムとの剥離によるスタンパーの接着トラブルもなく、極めて加工性に優れたものであった。」
　
（５）「＜発明の効果＞
　本発明によるホログラム用転写箔は、ホログラム形成層である樹脂層（２）として、２液反応型ウレタン樹脂、または、セルロース系樹脂を混合した樹脂を用いたことにより、表面レリーフホログラムを転写箔として、エンボス成形方式で歩留よく生産できる様になり、成形性の向上により明るい再生像が得られ、金属蒸着特性、ホットスタンプによる転写性などの向上が実現した。
　このことから、
本発明はホログラム転写箔の品質向上、加工性の向上、経済性の向上に効果があるものであり、書籍、本の表紙、挿絵、ギフト、ノベルティパッケージなどへのホログラム転写箔の使用が容易となり、偽造防止など、
産業上有効なものである
　
　上記（１）ないし（５）から、刊行物１には、
「書籍・雑誌の表紙、挿し絵として、ギフト、ノベルティパッケージとして、有価証券・クレジットカード・ＩＤカードの偽造防止のため、また、広告・ディスプレイの分野で紅色に光るその装飾性、立体感による意外性から、ホログラムが利用されており、
　従来、基板上に塗布された樹脂層に対して表面レリーフ型ホログラムが形成されているスタンパを用いてエンボス成形を行ない、樹脂上に表面レリーフ型ホログラムを形成し、その表面にアルミニウム蒸着を施し、感熱接着剤を塗布し、ホットスタンプにより被転写体に転写するホログラム転写箔が用いられていたが、
　前記従来のホログラム転写箔では、
　第１段階でホログラムのエンボス成形が行なわれ、次に第２段階でホットスタンプによる転写が行なわれるため、エンボス成形時の基材と樹脂との密着性と転写を行なう際の剥離性といった、一見矛盾した性能が要求され、従来の転写箔では、エンボス成形は可能であるが転写性が極めて悪かったり、逆に、転写時の剥離性は良いがエンボス時に樹脂が基材から剥れ易くスタンパに付着してしまう、
　エンボス、転写とも一応行なえる転写箔の中にも樹脂の耐熱性を上げた為にホログラムの成形性が悪く再生像が暗くなってしまうものもある、
　ホットスタンプを行なう為、基材の厚味に制限があり、２０μｍ〜５０μｍ程度の薄い基材を使用せざるを得ず、エンボス成形時にプレスムラが生じ易く、外観上の品質が低下する、
　反射型ホログラムとして使用する為に行なう金属蒸着によって樹脂が白化してしまったり、金属蒸着との密着力が弱い、
　ホットスタンプのための感熱接着剤により樹脂がダメージを受けてしまう、
　ホットスタンプの際の熱で樹脂が変質してしまう、
　転写の際にフクレが生じたり、バリが発生する、
　などの問題があったため、
　ポリエステルフィルムである支持体フィルムの片側表面へエンボス成型技術によってレリーフ型ホログラムを形成した樹脂層、蒸着による金属反射層、感熱接着剤層を順次重ねてなり、被転写体にホログラムを転写することを目的としたホログラム転写箔において、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオールなどのポリオール成分を主剤とし、イソシアネート基をもつプレポリマー成分を硬化剤としたポリオール硬化型ウレタン樹脂を塗工により配して前記樹脂層となすことにより、エンボス時の成形性及び転写性に優れたホログラム転写箔が得られることを見出し、該知見に基づいてホログラム転写箔を形成する方法であって、
　耐熱性、加工性、均一性などの特性が最も適したポリエステル樹脂からなり、厚味が１０μｍから５０μｍ程度、具体的には２５μｍの支持体フィルムの片面へ、塗料化した樹脂をロールコート、ブレードコートなどの手法にて塗布・乾燥せしめて、０．５μｍから５μｍ程度、具体的には１μｍの膜厚の樹脂層を形成させ、
　前記樹脂層は、支持体フィルムと適度に接着し、エンボス成形時の加熱・加圧によって優れた成形性を有し、しかも、表面にニッケル、金、クロム等のメッキを施したスタンパへ接着せず、更に、金属反射層と良好な接着性を有し、
　プレス機にて前記樹脂層と前記スタンパのレリーフ型ホログラム模様形成面を重ね合わせ、９０℃から１６０℃、具体的には１３０℃又は１４０℃に加熱及び４０ｋｇ／ｃｍ2で加圧した後、冷却を行なうことで前記樹脂層の表面へホログラム模様を形成させるエンボス成形工程を有し、
　次に、前記樹脂層面にアルミニウム、金、銀、錫等又これらの金属を含む合金を真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の方法によって、１００Åから１００００Åの厚さに金属薄膜を設け、具体的には約５００Åの厚さにアルミ蒸着を施して金属反射層を形成させ、
　更に、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビニル、ゴム系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂等の熱可塑性樹脂を適当な溶剤にてワニス化したものを、グラビアコート法、ロールコート法、ブレードコート法等の手法にて塗布し、膜厚が１μｍから２０μｍの感熱接着剤層を形成させ、具体的には塩酢ビ樹脂、アクリル樹脂、ＭＥＫ、トルエンからなる組成のワニスをグラビアコーターにて塗布し、約３μｍ厚の感熱接着剤層を形成させて、
　前記ホログラム転写箔を得るものであり、
　被転写材へ前記ホログラム転写箔の感熱接着剤層塗布面を合わせ、支持体フィルム側からホットスタンプし、感熱接着剤層を被転写材へ接着せしめた後、支持体フィルムを剥離させて転写が完了され、
　ホログラム転写箔の品質向上、加工性の向上、経済性の向上に効果があり、書籍、本の表紙、挿絵、ギフト、ノベルティパッケージなどへのホログラム転写箔の使用が容易となり、偽造防止など、産業上有効なものである、
　ホログラム転写箔の形成方法。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
２　本願発明１と引用発明との対比
　本願発明１と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「支持体フィルム」、「ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオールなどのポリオール成分を主剤とし、イソシアネート基をもつプレポリマー成分を硬化剤としたポリオール硬化型ウレタン樹脂」、「スタンパ」、「『表面レリーフ型ホログラム』、『レリーフ型ホログラム模様』」、「重ね合わせ」、「エンボス成型工程」及び「ホログラム転写箔」は、それぞれ、本願発明１の「フィルム基材」、「自己硬化型材料」、「母型」、「凹凸状のホログラムパターン」、「重ね合わせ」、「重ね合わせ工程」及び「ホログラムパターン付きフィルム」に相当する。
　
（２）引用発明の「ホログラムパターン付きフィルム（ホログラム転写箔）」の形成方法は、「フィルム基材（支持体フィルム）」の片面へ、塗料化した樹脂をロールコート、ブレードコートなどの手法にて塗布・乾燥せしめて、０．５μｍから５μｍ程度、具体的には１μｍの膜厚の樹脂層を形成させる工程を含み、「自己硬化型材料（ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオールなどのポリオール成分を主剤とし、イソシアネート基をもつプレポリマー成分を硬化剤としたポリオール硬化型ウレタン樹脂）」を塗工により配して前記樹脂層となすものであるから、本願発明１の「ホログラムパターン付きフィルム」の形成方法と、「フィルム基材上に自己硬化型材料を塗布する塗布工程」を含む点で一致する。
　
（３）引用発明の「ホログラムパターン付きフィルム（ホログラム転写箔）」の形成方法は、プレス機にて樹脂層と「母型（スタンパ）」の「凹凸状のホログラムパターン（レリーフ型ホログラム模様）」形成面を「重ね合わせ（重ね合わせ）」、９０℃から１６０℃、具体的には１３０℃又は１４０℃に加熱及び４０ｋｇ／ｃｍ2で加圧した後、冷却を行なうことで前記樹脂層の表面へホログラム模様を形成させる「重ね合わせ工程（エンボス成形工程）」を有するものであり、前記樹脂層が「自己硬化型材料（ポリオール硬化型ウレタン樹脂）」を塗工により配したものであり、前記「重ね合わせ（重ね合わせ）」が前記樹脂層の硬化前に行われることは当業者には明らかであるから、本願発明１の「ホログラムパターン付きフィルム」の形成方法と、「母型に形成された凹凸状のホログラムパターン上に、前記塗布工程で前記フィルム基材上に塗布された硬化前の自己硬化型材料を重ね合わせた後、前記自己硬化型材料を硬化させる重ね合わせ工程」を含む点で一致する。
　
（４）引用発明の「ホログラムパターン付きフィルム（ホログラム転写箔）」の形成方法は、プレス機にて樹脂層と「母型（スタンパ）」の「凹凸状のホログラムパターン（レリーフ型ホログラム模様）」形成面を「重ね合わせ（重ね合わせ）」、９０℃から１６０℃、具体的には１３０℃又は１４０℃に加熱及び４０ｋｇ／ｃｍ2で加圧した後、冷却を行なうことで前記樹脂層の表面へ「ホログラムパターン（ホログラム模様）」を形成させる「重ね合わせ工程（エンボス成形工程）」を有するものであり、前記重ね合わせ工程の際に前記樹脂層から前記「母型（スタンパ）」が剥離されることは当業者には明らかであるから、本願発明１の「ホログラムパターン付きフィルム」の形成方法と、「前記重ね合わせ工程において前記自己硬化型材料に前記ホログラムパターンが転写された前記自己硬化型材料付きフィルムと、前記母型とを剥離する剥離工程」を含む点で一致する。
　
（５）上記（１）ないし（４）からみて、本願発明１と引用発明とは、
「フィルム基材上に自己硬化型材料を塗布する塗布工程と、
母型に形成された凹凸状のホログラムパターン上に、前記塗布工程で前記フィルム基材上に塗布された硬化前の自己硬化型材料を重ね合わせた後、前記自己硬化型材料を硬化させる重ね合わせ工程と、
前記重ね合わせ工程において前記自己硬化型材料に前記ホログラムパターンが転写された前記自己硬化型材料付きフィルムと、前記母型とを剥離する剥離工程と、を備える、
ホログラムパターン付きフィルムの形成方法。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点１：
　前記「母型」が、
　本願発明１では、「ＯＰＰフィルムからなる樹脂製」であるのに対して、
　引用発明では、「表面にニッケル、金、クロム等のメッキを施した」ものである点。
　
相違点２：
　前記「自己硬化型材料を硬化させる重ね合わせ工程」が、
　本願発明１では、「常温下で放置、又は、５０°Ｃから８０°Ｃに加熱する」ことにより前記「自己硬化型材料を硬化させる」のに対し、
　引用発明では、「９０℃から１６０℃の加熱及び加圧した後、冷却を行なう」ことで「自己硬化型材料」の表面へ「ホログラムパターン」が形成される点。
　
相違点３：
　本願発明１では、前記「フィルム基材」の「濡れ張力」が３３ｍＮ／ｍ以上であり、前記「母型」の「濡れ張力」が３０ｍＮ／ｍ未満であるのに対して、
　引用発明では、前記「フィルム基材」の「濡れ張力」も、前記「母型」の「濡れ張力」も不明である点。
　
相違点４：
　前記「自己硬化型材料付きフィルム」と前記「母型」とを剥離する「剥離強度」が、
　本願発明１では、「母型の幅１５ｍｍあたり１００ｍＮ未満」であるのに対して、
　引用発明では、不明である点。
　
３　相違点についての判断
　上記相違点１及び相違点２について検討する。
（１）刊行物２に記載された技術的事項及び当該技術的事項に基づく容易想到性
　刊行物２には、次のアないしオの事項が記載されている。
　ア　透明プラスチック基材の片面上にレリーフホログラム画像部を形成し、該ホログラム画像部上に部分的に金属蒸着層を設け、かつ該ホログラム画像部の全面に金属化合物蒸着層を設けた、表面にホログラムを有する成形品（特許請求の範囲）。
　イ　プラスチック成形品上にホログラム画像を複製した製品は、シート状物に複製したホログラムを貼付したり、転写した成形品しかなく、これでは成形品との一体感がなく、満足な効果が得られず、さらにホログラムの光反射層が光を透過しない場合、このホログラムを貼付したり、転写した成形品では内容物が見えないという欠点を有していること（第１頁右下欄第５〜１２行）
　ウ　金属化合物材料としては、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化亜鉛、硫化カドミウム、酸化アンチモン、フッ化マグネシウム、酸化鉄等を用いることができること（第２頁左下欄第７〜１０行）。
　エ　化粧料容器（コンパクト）の蓋部としての射出成形用金型内にホログラム画像を形成したスタンパ版を金型内面に対し、平面的になるように固定、載置したこと（第２頁右下欄第３〜６行）。
　オ　該射出成形用金型を用いて、メタクリル樹脂を樹脂温度２３５℃で射出成形（シリンダー温度、前部２３０℃、中部２２０℃、後部２１０℃、金型温度５５℃）してホログラム画像の凹凸を有する射出成形品を得たこと（第２頁右下欄第６〜１０行）。
　
　上記アないしオのように、刊行物２には、射出成形用の金型内部にホログラム画像を形成したスタンパ版を固定することが記載されているが、該スタンパ版（本願発明１の「母型」に相当）がどのような材料からなるものかは何ら記載されておらず、また、常温下で放置、又は、５０°Ｃから８０°Ｃに加熱することによりホログラムパターンが転写された自己硬化型材料を硬化させることについても何ら記載されていないので、相違点１及び相違点２に係る本願発明の構成が記載されているとはいえない。
　したがって、引用発明において、相違点１及び相違点２に係る本願発明１の構成となすことが、刊行物２に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に想到することができたことであるということはできない。
　
（２）刊行物３に記載された技術的事項及び当該技術的事項に基づく容易想到性
　刊行物３には、次のアないしエの事項が記載されている。
　ア　本発明において製作されるホログラムは、透過型と反射型とがあり、反射型では、レリーフ型ホログラムの複製で利用されているように、賦型により樹脂表面に凹凸が形成された複製物であってもよいこと（第３頁左上欄第２〜７行）。
　イ　基材２、ホログラム層３、反射性金属薄膜４、保護層５からなる複製レリーフ型ホログラム１（第１図）。
　ウ　ホログラム層３の材質として、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂（例えばＭＭＡ）、ポリスチレン、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂、および不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン系アクリレート等の熱硬化性樹脂を硬化させたもの、あるいは上記の熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂との混合物などがあること（第３頁右下欄第１６行〜第４頁左上欄第７行）。
　エ　保護層５としてアクリル系樹脂を塗工したものを用いたこと（第４頁右上欄第６〜７行）。
　
　上記アないしエのように、刊行物３には、賦型により樹脂表面に凹凸が形成された複製レリーフ型ホログラムが記載されているが、樹脂表面に賦型するために用いる母型、版型あるいはスタンパについては何ら記載されておらず、その材料、製法、構造等は不明であり、また、常温下で放置、又は、５０°Ｃから８０°Ｃに加熱することによりホログラムパターンが転写された自己硬化型材料を硬化させることについても何ら記載されていないので、相違点１及び相違点２に係る本願発明の構成が記載されているとはいえない。
　したがって、引用発明において、相違点１及び相違点２に係る本願発明１の構成となすことが、刊行物３に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に想到することができたことであるということはできない。
　
（３）刊行物４に記載された技術的事項及び当該技術的事項に基づく容易想到性
　刊行物４には、次のアの事項が記載されている。
　ア　ホトレジスト層に像として表現すべき原稿からの光の波面に相当する干渉縞を形成し、露光済みのホトレジスト層を現像して表面に凹凸パターンを有するホトレジスト版を形成し、該ホトレジスト版の表面に金属薄膜層を蒸着、無電解メッキ等により形成させ、これを電気鋳造操作に付することによってニッケルまたはクロム等の硬質金属からなる金属版型を形成し、この金属版型からホトレジスト層を機械的に剥離するか化学的に溶解するかして金属版型のみを取り出し、該金属版型に金属製容器を押圧下に転がり接触させて、凹凸パターンを金属製容器の金属表面にレリーフ型ホログラムとして転写させること（第３頁左上欄第１３行〜同頁右上欄第１４行）。
　
　上記アのように、刊行物４には、版型（本願発明１の「母型」に相当）がニッケルまたはクロム等の硬質金属からなる金属製であることが記載されているが、樹脂製の版型については何ら記載されておらず、また、常温下で放置、又は、５０°Ｃから８０°Ｃに加熱することによりホログラムパターンが転写された自己硬化型材料を硬化させることについても何ら記載されていないので、相違点１及び相違点２に係る本願発明の構成が記載されているとはいえない。
　したがって、引用発明において、相違点１及び相違点２に係る本願発明１の構成となすことが、刊行物４に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に想到することができたことであるということはできない。
　
（４）刊行物５ないし７（周知例１ないし３）に記載された技術的事項及び当該技術的事項に基づく容易想到性
　刊行物５ないし７（周知例１ないし３）には、次のアないしウの事項が記載されている。
　ア　レリーフホログラムの複製型として熱可塑性樹脂にレリーフホログラム金型を加熱型押しして得たものを母型として使用すること、及び、母型材料としては、熱可塑性樹脂であればほとんどのものが使用でき、例えば、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニリデン樹脂、アクリル樹脂、スチロール樹脂、ポリエステル樹脂、ビニルブチラール樹脂、スチレン−ブタジェン共重合樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネイト樹脂、フッ素樹脂等のうちから適宜選択し使用すること（刊行物５（周知例１）第１頁右下欄第２１行〜第２頁左上欄第３行、第２頁右上欄第２０行〜同頁左下欄第９行）。
　イ　レリーフホログラムを形成するための型（本願発明１の「母型」に相当）としては、１）ホログラムの干渉縞が凹凸の形でフォトレジスト上に露光及び現像により形成されているもの、２）上記１）の凹凸のある側に銀メッキやニッケルメッキを行う等により、上記１）の凹凸が複製された金型、３）上記１）もしくは２）の型の型面の凹凸を合成樹脂で複製した樹脂型のいずれも使用できること、及び、合成樹脂で型を作る場合には、型の耐摩耗性、熱プレスするときは型の耐熱性を向上させる意味で、熱硬化性もしくは電離放射線硬化性の硬化性の合成樹脂を型の材料として使用するのがよいこと（刊行物６（周知例２）第１２頁第３〜２０行）
　ウ　金属もしくは（熱圧エンボス耐性を有する）樹脂製のレリーフパターンを有する複製型（本願発明１の「母型」に相当）によりレリーフパターンを複製すること（刊行物７（周知例３）【請求項１】、【０００４】、【０００９】）。
　
　上記アないしウのように、刊行物５ないし７には、母型材料として樹脂を用いることが記載されており、特に刊行物５には熱可塑性樹脂を用いることも記載されているが、ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）フィルムを用いることについては上記いずれの刊行物にも具体的に記載されておらず、また、常温下で放置、又は、５０°Ｃから８０°Ｃに加熱することによりホログラムパターンが転写された自己硬化型材料を硬化させることについても何ら記載されていないので、本願優先日前に、「ホログラムパターンの転写に使用される母型として、ＯＰＰフィルムからなる樹脂製のものを用いること」が周知技術であったとも、「常温下で放置、又は、５０°Ｃから８０°Ｃに加熱することによりホログラムパターンが転写された自己硬化型材料を硬化させること」が周知技術であったともいえない。
　したがって、引用発明において、相違点１及び相違点２に係る本願発明１の構成となすことが、刊行物５ないし７に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に想到することができたことであるということはできない。
　
（５）本願発明１についてのまとめ
　上記（１）ないし（４）のとおりであって、引用発明において、相違点１及び相違点２に係る本願発明１の構成となすことが、刊行物２ないし刊行物７に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に想到できたことであるということはできない。
　そして、本願発明１は、相違点１及び相違点２に係る構成を具備することによって、「母型にかかる製造コストを低減することができ、比較的低温で製造できるため、樹脂製母型が劣化しにくく長期間繰り返し使用することができるとともに、加熱装置の要否を含めたコストダウンが図れる」という、引用発明にはない効果を奏するものと認められる。
　
４　本願発明２ないし９について
（１）本願発明２ないし８
　本願発明２ないし８は、本願発明１の発明特定事項に加えてさらなる発明特定事項を追加して限定を付したものであるから、上記３（１）ないし（４）に記載した理由と同様の理由により、引用発明及び刊行物２ないし刊行物７に記載された技術的事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　
（２）本願発明９
　本願発明９は、本願発明１の前記剥離工程において剥離された、前記自己硬化型材料付きフィルムを貼着してなる容器の発明である。
　ところが、引用発明では、被転写材（本願発明９の「容器」に相当）へ「ホログラムパターン付きフィルム（ホログラム転写箔）」の感熱接着剤層塗布面を合わせ、「フィルム基材（支持体フィルム）」側からホットスタンプし、感熱接着剤層を被転写材へ接着せしめた後、
「フィルム基材（支持体フィルム）」を剥離させて
「フィルム基材（支持体フィルム）」が含まれておらず
　そして、刊行物３ないし刊行物７には、ホログラムパターン付きフィルムを貼着してなる容器については何ら記載されておらず、また、刊行物２には、
プラスチック成形品上にシート状物に複製したホログラムを貼付したホログラム画像複製製品
はホログラムと成形品との一体感がなく満足な効果が得られず、さらに、ホログラムの光反射層が光を透過しない場合、内容物が見えないという欠点を有している
　したがって、本願発明９が引用発明及び刊行物２ないし刊行物７に記載された技術的事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　
第５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び刊行物２ないし７に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとすることができないから、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。