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　特願２００８−１８９８４４「樽内への流体の流動方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　２月　４日出願公開、特開２０１０−　２３９０４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成２０年７月２３日の出願であって、平成２５年６月１１日付けで拒絶査定がされ、これに対し、平成２５年８月１日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正書が提出され、さらに、平成２６年２月１２日付けで当審において拒絶理由が通知され、これに対し、平成２６年４月２０日に意見書及び手続補正書が提出されたものである。
　
　
２．本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２６年４月２０日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される以下のとおりのものと認める。
　
「流体包装用樽を載置する受け台と、この受け台の下方に備えられた受け台を下降させる昇降シリンダと、受け台の下方に備えられ、周辺がシールパッキンで取り囲まれた、樽内部に流体を流すための樽接続プローブとを備えた流体包装用樽のクランプ装置を用いた樽内への流体の流動方法において、受け台の下方には樽を下降させる樽クランプシリンダを備え、前記樽は口金首部のフランジがシールパッキン上に位置するように受け台上に位置決めして載置され、その後、樽クランプシリンダによってフランジをクランプして樽を下降させてシールパッキンとフランジを密着させ、樽のクランプ前に口金首部で位置決めできて樽のセンタリングが安定化し、樽接続プローブを通じて樽中に流体を填充することを特徴とする樽内への流体の流動方法。」
　
　
３．引用刊行物
　当審で通知した拒絶理由に引用された、本願の出願前に日本国内において頒布された刊行物である登録実用新案第３０７９１８４号公報（以下「引用刊行物」という。）には、図面と共に次の事項が記載されている。
　
・「【請求項１】  樽の口金開口に充填ヘッドの噴射口を嵌合、クランプし、充填ヘッドを通して樽内に流体を充填するクランプ装置において、噴射口が樽の口金開口に対向する位置に固定され、口金と接触する個所にパッキンを配置した流体の充填ヘッドと、この充填ヘッドを包囲するように、かつ、上下に移動自在に配置されたシリンダと、このシリンダの上部であって、充填ヘッドに沿って、かつ、充填ヘッドを挟む位置に対象に、そして上方で互いに開く方向に曲がって刻設された一対のカム溝と、充填ヘッドに回転自在に連結され、先端にクランプつめ、および下端にローラをそれぞれ備え、ローラ部分をカム溝に移動自在に嵌合した一対のカムとを備え、シリンダを下方に移動させると、ローラがカム溝に沿って上方に移動し、樽の口金が充填ヘッドのパッキンと接触して充填ヘッドの噴射口が口金開口に嵌合するとともに、クランプつめが口金側壁に達し、やがてローラがカム溝の曲がった個所を通り、溝先端に達すると、クランプつめが口金側壁をクランプするとともに、口金をパッキンに押圧することを特徴とする樽口金への充填ヘッドのクランプ装置。」（【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】）
　
・「 　【０００１】
    【考案の属する技術分野】
　この考案は樽の口金開口に充填ヘッドの噴射口を嵌合、クランプし、充填ヘッドを通して樽内に流体を充填するクランプ装置に係り、特に装置が小型化され、かつ口金寸法が変化してもその寸法に容易に対応でき、さらに口金と充填ヘッド間のシール性も優れた樽口金への充填ヘッドのクランプ装置に関する。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　例えば、ビール樽等において、ビール樽内にビールを充填したり、あるいはビール樽内の洗浄のためにビール樽内に洗浄水を送り込んだり等、ビール樽内に流体を充填する際に、通常、樽の口金開口に充填ヘッドの噴射口を嵌合し、クランプして樽内に流体が充填される。
　　　【０００３】
　この種のクランプ装置として、従来、図７に示される装置が用いられている。図７において、樽１００の口金１０１を充填ヘッド１０２にシールパッキン１０３を介して当てがい、上方から樽クランプシリンダ１０４で押圧して樽１００の口金１０１の開口１０５に充填ヘッド１０２の噴射口１０６を嵌合、クランプする。
　　　【０００４】
　　【考案が解決すべき課題】
　しかし、上述の公知装置では、樽クランプシリンダ１０４を上方から用いるため、装置が大型化されてしまい、さらに樽１００の口金１０１と、充填ヘッド１０２のシールパッキン１０３との寸法が合致しなければならず、しかも、シールが充分ではないという欠点を有していた。
　　　【０００５】
　そこで、本考案の目的は装置自体が小型化され、かつ樽の口金寸法が変化してもその寸法に容易に対応できて樽口金の寸法誤差を吸収でき、さらに口金と充填ヘッド間のシール性も向上し、上述の公知技術に存する欠点を改良した樽口金への充填ヘッドのグランプ装置を提供することにある。」（段落【０００１】ないし【０００５】）
　
・「 　【０００８】
　図１は本考案にかかるクランプ装置の一具体例の断面図であって、ビール樽等、樽１の口金２の開口３に充填ヘッド４の噴射口５を嵌合、クランプし、樽１内に流体を供給口６から充填ヘッド４を通して充填する。
　　　【０００９】
　樽１に充填される流体としては、例えば樽１にビールを充填する場合にはビールであり、また、樽１内を洗浄する場合には洗浄水であり、これら流体を供給口６から充填ヘッド４を通り、噴射口５から口金２の開口３を経て樽１内に充填される。
　　　【００１０】
　上述の本考案クランプ装置は図１に示されるように、充填ヘッド４と、シリンダ７と、一対のカム溝８、８と、一対のカム９、９とから主として構成される。
　　　【００１１】
　充填ヘッド４は供給口６を介して、図示しないビール、洗浄水等の流体貯蔵槽と連結され、噴射口５が樽１の口金２の開口３に対向する位置に固定されるとともに、口金２と接触する個所にパッキン１０を配置して構成され、流体を樽１中に導入する。
　　　【００１２】
　シリンダ７は充填ヘッド４を包囲するように、かつ油圧等により上下に移動自在に配置される。この上端は樽１を載置する台板１１と連結され、このシリンダ７の上下移動により台板１１、およびこの上に載置された樽１をも上下移動する。
　　　【００１３】
　一対のカム溝８、８はシリンダ７の上部７ａであって、充填ヘッド４に沿って、かつ充填ヘッド４を挟む位置に対象に、そして上方で互いに開く方向に曲がって刻設される。したがって、これらカム溝８、８はくの字形状、なしいは逆くの字形状となる。
　　　【００１４】
　一対のカム９、９は充填ヘッド４に固定された軸受アーム１２の回転軸１３に回転自在に連結され、先端にクランプつめ１４、下端にローラ１５をそれぞれ備える。そしてローラ１５はカム溝８に移動自在に嵌合される。
　　　【００１５】
　上述の構成からなる本考案クランプ装置は図２乃至図６に示されるように操作して樽１の口金２に充填ヘッド４をクランプする。
　　　【００１６】
　まず、図２（ａ）に示されるように、樽１を台板１１上に載置する。このとき、シリンダ７は最下端に降ろされており（審決注：「最上端に上げられており」の誤記と認められる。）、したがって、充填ヘッド４の噴射口５は台板１１よりも下方に位置し、また、カム９、９もローラ１５、１５がカム溝８、８の最下端に位置するため、カム９、９の先端のクランクつめ１４、１４も台板１１よりも下方に位置する。このときのカム９、９は図２（ｂ）に示されるように、ローラ１５、１５がカム溝８、８の下端に位置し、回転を受けずに垂直、かつ平行である。
　　　【００１７】
　図３（ａ）はカム９のローラ１５がカム溝８の直線部分の最高位置に上昇するまでシリンダ７を下方に移動させた状態を示す。シリンダ７の下降により、台板１１も樽１とともに下降する。しかし、充填ヘッド４は固定されており、シリンダ７とは別体であるため移動せず、このため、ローラ１５はカム溝８に沿って上方に移動することになり、この移動分だけ、充填ヘッド４の先端部分およびカム９の先端部分が台板１１よりも上方に突出する。この結果、樽１の口金２が充填ヘッド４のパッキン１０と接触して充填ヘッド４の噴射口５が口金２の開口３に嵌合するとともに、クランプつめ１４が口金側壁２ａに達する。このときのカム９、９は図３（ｂ）に示されるように、ローラ１５、１５がカム溝８、８の直線部分の最高位置に位置するが、回転を受けず、垂直かつ、平行である。
　　　【００１８】
　図４（ａ）はカム９のローラ１５がカム溝８の傾斜して曲がった個所の入口に達するまでシリンダ７を下方に移動させた状態を示す。この場合、カム９は軸受アーム１２の回転軸１３を中心にして内側に回転し、傾斜し始める。このときのカム９、９は図４（ｂ）に示されるように、やや回転して内側に傾斜する。
　　　【００１９】
　図５（ａ）はカム９のローラ１５がカム溝８の傾斜して曲がった個所の最上端に達するまでシリンダ７を下方に移動させた状態を示す。この場合、カム９は軸受アーム１２の回転軸１３を中心にして内側に回転し、カム９、９のクランプつめ１４、１４は樽１の口金２を完全にクランプする。このときのカム９、９は図５（ｂ）に示されるように、充分に回転して内側に傾斜する。
　　　【００２０】
　図６（ａ）は図５（ａ）の状態からさらにシリンダ７を下方に移動させた状態を示す。この場合、カム９のクランプつめ１４、１４は口金２と接触しているパッキン１０を強く押圧する。さらに軸受アーム１２の下方にもゴムバネ１６を配設することもでき、このゴムバネ１６もクランプつめ１４、１４により強く押圧され、この結果、口金２はシール性が一層向上する。このときのカム９、９のクランプつめ１４、１４は図５（ｂ）と同様、充分に回転して内側に傾斜する。」（段落【０００８】ないし【００２０】）
　
・「   【００２１】
　　【考案の効果】
　本考案にかかるクランプ装置は次の効果を奏する。
　　　【００２２】
（１）クランプ用のシリンダ７を充填ヘッド４の周囲に組み込むことによって、装置が小型化される。
　　　【００２３】
（２）クランプつめ１４、１４により口金２の側壁２ａを両側から挟んで樽１をクランプするので、口金寸法が変化しても対応できる。すなわち、樽１の口金寸法誤差を許容できる。
　　　【００２４】
（３）口金２をクランプつめ１４、１４によって充填ヘッド４のパッキン１０に強く押圧するので、口金２のシール性が良好である。」（段落【００２１】ないし【００２４】）
　
　そして、これらの記載及び図面の記載から以下のことが理解できる。
・段落【０００８】及び段落【０００９】の記載によれば、樽１が、ビール等の流体が充填される樽であることが理解できる。
　また、段落【０００１】、段落【００１２】、段落【００１６】及び図１ないし図６の記載によれば、樽口金への充填ヘッドのクランプ装置が、ビール等の流体が充填される樽１を載置する台板１１と、この台板１１の下方に備えられた台板１１を下降させるシリンダ７とを備えることが理解できる。
　
・段落【００１０】、段落【００１１】及び図１ないし図６の記載によれば、樽口金への充填ヘッドのクランプ装置が、周辺がパッキン１０で取り囲まれた、樽１内に流体を導入するための充填ヘッド４を備えることが理解できる。
　
・段落【００１７】の記載によれば、充填ヘッド４は移動しないことが理解でき、図５及び図６の記載によれば、図５の状態において、軸受アーム１２の上側が充填ヘッド４の上部に設けられたフランジ状の部分に当接していたものが、図６の状態において、軸受アーム１２の上側が充填ヘッド４の上部に設けられたフランジ状の部分から離れて隙間が生じていることから、軸受アーム１２は、移動しない充填ヘッド４に下方へ移動可能に固定されることが理解できる。
　また、段落【００１４】の記載によれば、一対のカム９は、軸受アーム１２の回転軸１３に回転自在に連結され、先端にクランプつめ１４、下端にローラ１５をそれぞれ備えることが理解できる。
　また、段落【００１４】ないし段落【００１９】及び図２ないし図５の記載によれば、シリンダ７は、ローラ１５が移動自在に嵌合される一対のカム溝８により一対のカム９を回転させて、カム９のクランプつめ１４が樽１の口金２をクランプするようにさせることが理解できる。
　また、段落【００１９】、段落【００２０】、図５及び図６の記載によれば、シリンダ７は、一対のカム９を下方に移動させて、カム９のクランプつめ１４が樽１の口金２と接触しているパッキン１０を強く押圧するようにさせることが理解できる。
　ここで、図１ないし図６によれば、カム９のクランプつめ１４が樽１の口金２と接触しているパッキン１０を強く押圧することを可能とするために、樽１は口金２の開口３付近にフランジを有することが理解できると共に、カム９のクランプつめ１４が樽１の口金２のフランジをクランプするようにされていることが理解できる。
　そうすると、段落【００１４】ないし段落【００２０】及び図２ないし図６の記載によれば、樽口金への充填ヘッドのクランプ装置が、台板１１の下方には、シリンダ７を備え、シリンダ７は、移動しない充填ヘッド４に下方へ移動可能に固定された軸受アーム１２の回転軸１３に回転自在に連結され、かつ先端にクランプつめ１４、下端にローラ１５をそれぞれ備える一対のカム９を、ローラ１５が移動自在に嵌合される一対のカム溝８により回転させて、カム９のクランプつめ１４が樽１の口金２のフランジをクランプするようにさせ、更に一対のカム９を下方に移動させて、カム９のクランプつめ１４が樽１の口金２と接触しているパッキン１０を強く押圧するようにさせることが理解できる。
　そして、カム９のクランプつめ１４が樽１の口金２と接触しているパッキン１０を強く押圧するようにさせることは、樽１の口金２をパッキン１０に押圧させることによりパッキン１０と口金２のフランジを密着させることになることは明らかである。
　
・段落【００１４】ないし段落【００２０】及び図２ないし図６の記載によれば、図２（ａ）において、樽１は、口金２のフランジがパッキン１０上に位置するように載置されており、続いて、図３ないし図６に示されるように、一対のカム９が台板１１から突出して、カム９のクランプつめ１４が樽１の口金２のフランジをクランプすることを考慮すると、樽１は口金２のフランジがパッキン１０上に位置するように台板１１上に位置決めして載置され、その後クランプされることが理解できる。
　
　よって、これらの事項及び図示内容を本願発明の表現にならって整理すると、引用刊行物には、次の事項からなる発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認めることができる。
「ビール等の流体が充填される樽１を載置する台板１１と、この台板１１の下方に備えられた前記台板１１を下降させるシリンダ７と、前記台板１１の下方に備えられ、周辺がパッキン１０で取り囲まれた、前記樽１内に流体を導入するための充填ヘッド４とを備えた樽口金への充填ヘッドのクランプ装置を用いた樽内への流体の充填方法において、前記台板１１の下方には、移動しない前記充填ヘッド４に下方へ移動可能に固定された軸受アーム１２の回転軸１３に回転自在に連結され、先端にクランプつめ１４、下端にローラ１５をそれぞれ備える一対のカム９を、前記ローラ１５が移動自在に嵌合される一対のカム溝８により回転させて、前記カム９の前記クランプつめ１４が前記樽１の口金２のフランジをクランプするようにさせ、一対の前記カム９を下方に移動させて、前記カム９の前記クランプつめ１４が前記樽１の前記口金２と接触している前記パッキン１０を強く押圧するようにさせる前記シリンダ７を備え、前記樽１は前記口金２のフランジが前記パッキン１０上に位置するように前記台板１１上に位置決めして載置され、その後、前記シリンダ７によって一対の前記カム９の前記クランプつめ１４が前記口金２のフランジをクランプして、一対の前記カム９を下方に移動させて、前記樽１の前記口金２を前記パッキン１０に押圧させることにより前記パッキン１０と前記口金２のフランジを密着させ、前記充填ヘッド４を通じて前記樽１内に前記流体を充填する樽内への流体の充填方法。」
　
　
４．対比
　そこで、本願発明（以下、「前者」ともいう。）と引用発明（以下、「後者」ともいう。）とを、その機能・作用を考慮して対比する。
　
・後者の「ビール等の流体が充填される樽１」は前者の「流体包装用樽」に相当し、以下同様に、「台板１１」は「受け台」に、「パッキン１０」は「シールパッキン」に、「樽１内」は「樽内部」及び「樽中」に、「導入する」は「流す」に、「充填ヘッド４」は「樽接続プローブ」に、「樽口金への充填ヘッドのクランプ装置」は「流体包装用樽のクランプ装置」に、「樽内への流体の充填方法」は「樽内への流体の流動方法」に、「口金２のフランジ」は「口金首部のフランジ」及び「フランジ」に、「充填する」は「填充する」に、それぞれ相当する。
　
・後者の「台板１１を下降させるシリンダ７」は、前者の「受け台を下降させる昇降シリンダ」に、「受け台を下降させる昇降用のシリンダ」という限りにおいて相当する。
　
・後者の「移動しない前記充填ヘッド４に下方へ移動可能に固定された軸受アーム１２の回転軸１３に回転自在に連結され、先端にクランプつめ１４、下端にローラ１５をそれぞれ備える一対のカム９を、前記ローラ１５が移動自在に嵌合される一対のカム溝８により回転させて、前記カム９の前記クランプつめ１４が前記樽１の口金２のフランジをクランプするようにさせ、一対の前記カム９を下方に移動させて、前記カム９の前記クランプつめ１４が前記樽１の前記口金２と接触している前記パッキン１０を強く押圧するようにさせる」という態様は、一対のカム９を下方に移動させて、カム９のクランプつめ１４が樽１の口金２と接触しているパッキン１０を強く押圧するようにさせることにより、引用刊行物の図５及び図６の記載からも看て取れるように、樽１の口金２のフランジがシールパッキン１０を圧縮して移動しない充填ヘッド４に対して下方に移動しており、樽が下降しているものといえるから、前者の「樽を下降させる」態様に相当する。
　そして、後者の「移動しない前記充填ヘッド４に下方へ移動可能に固定された軸受アーム１２の回転軸１３に回転自在に連結され、先端にクランプつめ１４、下端にローラ１５をそれぞれ備える一対のカム９を、前記ローラ１５が移動自在に嵌合される一対のカム溝８により回転させて、前記カム９の前記クランプつめ１４が前記樽１の口金２のフランジをクランプするようにさせ、一対の前記カム９を下方に移動させて、前記カム９の前記クランプつめ１４が前記樽１の前記口金２と接触している前記パッキン１０を強く押圧するようにさせる前記シリンダ７」は、前者の「樽を下降させる樽クランプシリンダ」に、「樽を下降させる樽クランプ用のシリンダ」という限りにおいて相当する。
　
・後者の「前記シリンダ７によって一対の前記カム９の前記クランプつめ１４が前記口金２のフランジをクランプして、一対の前記カム９を下方に移動させて、前記樽１の前記口金２を前記パッキン１０に押圧させることにより前記パッキン１０と前記口金２のフランジを密着させ」という態様は、前者の「樽クランプシリンダによってフランジをクランプして樽を下降させてシールパッキンとフランジを密着させ」という態様に、「樽クランプ用のシリンダによってフランジをクランプして樽を下降させてシールパッキンとフランジを密着させ」という限りにおいて相当する。
　
　したがって、両者は、
「流体包装用樽を載置する受け台と、この受け台の下方に備えられた受け台を下降させる昇降用のシリンダと、受け台の下方に備えられ、周辺がシールパッキンで取り囲まれた、樽内部に流体を流すための樽接続プローブとを備えた流体包装用樽のクランプ装置を用いた樽内への流体の流動方法において、受け台の下方には樽を下降させる樽クランプ用のシリンダを備え、前記樽は口金首部のフランジがシールパッキン上に位置するように受け台上に位置決めして載置され、その後、樽クランプ用のシリンダによってフランジをクランプして樽を下降させてシールパッキンとフランジを密着させ、樽接続プローブを通じて樽中に流体を填充する樽内への流体の流動方法。」
の点で一致し、以下の各点で相違している。
　
［相違点１］
　受け台を下降させる昇降用のシリンダ及び樽を下降させる樽クランプ用のシリンダを備えることに関し、本願発明では、受け台を下降させる昇降シリンダ及び樽を下降させる樽クランプシリンダを個別に備えるのに対して、引用発明では、受け台を下降させる昇降用のシリンダ及び樽を下降させる樽クランプ用のシリンダを兼ねるシリンダ７を備える点（以下、「相違点１」という。）。
［相違点２］
　本願発明では、樽のクランプ前に口金首部で位置決めできて樽のセンタリングが安定化するのに対して、引用発明では、そのような特定はされていない点（以下、「相違点２」という。）。
　
　
５．判断
　上記相違点について検討する。
［相違点１について］
　一般に、装置が複数の動作を行う場合に、シリンダ等のアクチュエーターを動作ごとに備えることは、本願の出願前に周知の事項（以下、「周知事項」という。例えば、本願の明細書の段落【０００２】ないし【０００５】、図３及び図４にも、樽押え部材９を押し付けて樽を押さえるのに、樽押し付けシリンダ８を専用に備えたものが従来例として記載されている。他に必要であれば、特開２００８−８１１５６号公報（特に、段落【００３１】及び図２）、特開２００８−６２９９２号公報（特に、段落【００２９】及び図２）及び特開２００５−１４５４８０号公報（特に、段落【００１４】及び図３）を参照。）であり、それにより複数の動作について個別の制御が可能となることは明らかである。
　そして、引用発明は、シリンダ７が、受け台を下降させる昇降用のシリンダ及び樽を下降させる樽クランプ用のシリンダを兼ねるものであり、そのままでは限られた仕様の樽１にしか使用できないところ、それ以外の仕様の樽にも適応できるようにすることは内在する課題（例えば、引用刊行物の段落【００２３】には、口金寸法が変化しても対応する旨が記載されているところ、台板１１に載置した際に、台板１１と口金２のフランジとの距離が大幅に異なる樽に対応することも想定できる。）であって、そのために、受け台を下降させる動作と樽を下降させる動作を個別に制御すればよいことも、当業者が技術常識として理解できることである。
　そうすると、引用発明に周知事項を適用し、上記相違点１に係る本願発明の発明特定事項のように構成することは当業者が容易になし得たことである。
　
［相違点２について］
　本件を審理した審判合議体から、上記相違点２に係る本願発明の発明特定事項である「樽のクランプ前に口金首部で位置決めできて樽のセンタリングが安定化し」における、「口金首部で位置決めできて」、「樽のクランプ前」及び「樽のセンタリングが安定化」について請求人（代理人）に確認したところ、以下の回答が得られた（応対記録参照。）。
・「口金首部で位置決めできて」とは単に
　「口金首部をシールパッキン上に位置決めすることができて」
　の意味です。
　「口金首部を用いて位置決めすることができる」の意味ではありません。（平成２６年７月７日付けファクシミリによる回答）
・「樽のクランプ前」とは「樽をクランプする動作の前」であって、
　「樽が完全にクランプされる前」では有りません。（平成２６年７月７日付けファクシミリによる回答）　
・「安定化」とは。
　樽の口金首部のフランジがシールパッキン上に位置するように樽を受け台上に位置決めして載置し、その後樽クランプシリンダによってフランジをクランプし、樽を下降させてシールパッキンとフランジを密着させる。樽のクランプ前に口金首部で位置決めできて樽のセンタリングが安定化する、という意味です。（平成２６年７月１４日付けファクシミリによる回答）
・「何によって樽のセンタリングが安定化するか」について
　樽クランプシリンダ１０を備えたことにより安定化する。
　従来では図３，４に示されるように、樽押し付けシリンダ８により樽押さえ材９を押し付けて樽を押さえ、フランジ５とシールパッキン７を密着させてシールしていたので、フランジ５を口金ガイド６に摺動しながら、センタリングするため樽１の位置決めが不安定になる。また、樽押え付けシリンダ８を樽上部に設置するため、設備が大きくなる。（平成２６年７月１４日付けファクシミリによる回答）
　
　これら回答と本願の請求項１の記載及び本願明細書の段落【０００９】における「本発明にかかる流体包装用樽のクランプ装置は樽上部に構造物がないため、樽のクランプ前に口金首部で位置決め出来て樽のセンタリングが安定し、かつ樽上部に構造物が不用となって、装置が小型化されるのみならず、設備設置スペースが小さくなって作業性が向上し、かつ口金首部と樽接続プローブ間のシール性にも優れる。」という記載を考慮すると、樽クランプシリンダを受け台の下方に備えたことにより、樽上部に構造物がなくなるため、樽をクランプする動作の前に、受け台に載置する樽の口金首部をシールパッキン上に位置決めすることができて、樽のセンタリングが安定化すると解するのが自然である。
　一方、引用発明においても、引用刊行物の図１から看て取れるように、シリンダ７は台板１１（受け台）の下方に備えられ、樽１の上部に構造物はないのであるから、樽１をクランプする動作の前に、樽１の口金２（口金首部）をパッキン１０（シールパッキン）上に位置決めすることができて、樽１のセンタリングが安定化することは明らかである。
　そうすると、上記相違点２は実質的なものではない。
　
　そして、本願発明の全体構成により奏される作用効果は、引用発明及び周知事項から当業者が予測し得る範囲内のものである。
　よって、本願発明は、引用発明及び周知事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　
６．むすび
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないため、本願は、同法第４９条第２号の規定に該当し、拒絶をされるべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。