【事件の表示】
　特許第３２８４３９９号「カラープルーフ作成用光熱変換型ヒートモード記録装置」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３２８４３９９号の請求項１、２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３２８４３９９号の請求項１及び２に係る発明についての出願は、平成８年１０月２２日に特許出願され、平成１４年３月８日にその特許権の設定の登録がなされ、請求項１及び２に係る特許について、特許異議申立人湯口保浩より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１５年４月８日に特許異議意見書が提出されたものである。
　
２．本件発明
　特許第３２８４３９９号の請求項１及び２に係る発明（以下、「本件発明１及び２」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項により特定される次のとおりのものと認める。
「【請求項１】　支持体（基体）上に光熱変換層及び着色剤を含むインク層が積層された光熱変換型ヒートモード記録材料と、別の支持体上に受像層を有する光熱変換型ヒートモード受像材料とを、前記記録材料の前記インク層を有する面と前記受像材料の前記受像層を有する面を対面させて重ね合わせ、画像情報に応じた光を照射することにより、網点画像を前記受像材料に作成するカラープルーフ作成用光熱変換型ヒートモード記録装置において、前記記録材料を裁断するカッターを有し、前記記録材料と前記受像材料とを重ね合わせる前に、前記カッターにより裁断された前記記録材料のインク層を有する面を、表面が粘着力を持つ粘着性クリーニングローラーを圧接させることによりクリーニングし、かつ、前記受像材料の受像層を有する面を、表面が粘着力を有する粘着性クリーニングローラーを圧接させることによりクリーニングすることを特徴とするカラープルーフ作成用光熱変換型ヒートモード記録装置。
【請求項２】　着色剤が有機顔料であることを特徴とする請求項１記載のカラープルーフ作成用光熱変換型ヒートモード記録装置。」
　
３．特許異議申立ての概要
　特許異議申立人湯口保浩は、本件発明１及び２は、証拠として提出された甲第１号証（特開平５−２０１１０３号公報）、甲第２号証（特開昭５９−１８２７６８号公報）、甲第３号証（特開平８−２７８６２２号公報）、甲第４号証（特開平８−２１６５４１号公報）及び参考文献１（特開平５−１６９６９６号公報）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである旨主張している。
                            　
４．引用刊行物の記載事項
　当審が平成１５年１月２９日付けで通知した取消理由に引用した刊行物１乃至４には、以下の記載がある。
　なお、異議申立人の提出した甲第３号証（特開平８−２７８６２２号公報）の公開日は平成８年１０月２２日であり、本件の出願日と同日であるから、甲第３号証が、本件の出願前に頒布された刊行物であるということはできない。また、甲第３号証の公開日が本件の出願日と同日であり、且つ甲第３号証に係る発明の出願人が、本件特許権者と同一であるから、甲第３号証が周知例であると認めることもできない。したがって、甲第３号証を引用刊行物として採用することはできない。
　
［刊行物１：特開平５−２０１１０３号公報（異議申立人提出の甲第１号証）］
（ア）「本発明にかかるレーザサーマルプリンタプルーファ（校正印刷装置）１０の全体図が図１に示されており、この装置は、素材供給部１２と、シートカッター部１４と、シート搬送部１６と、画像形成ドラム１８と、書き込みヘッド部２０と、使用済みシート排出部２２と、出来上がりシート排出部２４とからなり、これらの各部分については詳細に後述する。」（第８欄第３０行〜第３６行）
（イ）「装置全体の操作は、素材供給部１２から記録紙の先端を引き出し、その長さを測り、シートカッター１４で縦の長さに切断し、切断された用紙をシート搬送部１６によって画像形成ドラム１８へと運ぶ。用紙はドラムの周囲に巻かれ、位置決めされ、固定される。次いである長さのドナー紙（転写紙）が素材供給部１２から取り出され、シートカッター１４で縦の長さに切断され、シート搬送部１６によって画像形成ドラム１８へ運ばれる。画像形成ドラムにおいてドナー紙もドラム周囲に巻き取られ、所望の位置で記録紙に重ねられ、固定される。ドナー紙がドラム周囲に固定された後、ドラムの回転につれて書き込みヘッド部がドラムの軸に沿って横切り、イメージが記録紙に写される。イメージが記録紙に書き込まれたなら、ドナー紙は記録紙を乱すことなく画像形成ドラムから取り除かれ、使用済みシート排出口２２から装置の外へ出される。この後、別の染料のドナー紙が順次ドラム上の記録紙に重ねられ、所望の画像が得られるまでイメージは記録紙上に写される。イメージ転写が完成されたなら、それは出来上がりプリント排出部２４から装置の外へ出される。」（第８欄第４３行〜第９欄第１２行）
（ウ）「実施例では、プリンタに供給されるドナー紙（転写紙）と記録紙のロールは、それぞれのコア（芯）にそれぞれの様式で巻かれている。書き込みヘッドによって画像が転写される記録面は、接触による害に対し最も敏感であり、これがコアに巻かれるときは、記録面がウェブの外側になるように巻かれる。一方、その表面からダイ（染料）を記録面に転写する活性（転写）面を有するドナー紙の表面もまた接触によってダメージを受けやすく、ダイ（染料）面がウェブの内側になるように巻かれる。この結果、これら２つの素材は共通の通路で供給され、前述のそれぞれ敏感な面が送り面との接触によって汚されることなく、共通の送り装置を用いて送られる。この共通の送り面は、先に送られた素材の活性面との接触によってすでに汚染されている可能性もある。さらに、それぞれの用紙は画像形成ドラム上に正しい向き、すなわち、それぞれの活性面が向き合うように重ねられる。このように、記録紙はプリント面が上向き、支持面が下になるように、ドナー（転写）紙は逆に、支持面が上側に、活性転写面が下になるように、それぞれの影響されやすい面がダメージを受けることなく送られる。また、それぞれの素材はロール状に巻かれていたせいでカールしており、これがドラムに保持される時にドラムのカーブ面に適合しやすく、ドラムへの素材送りや付着が容易になされる。」（第１１欄第１７行〜第４０行）
（エ）「ロール状の用紙からシートが切断されたなら、このシートは測定ドラムとベルトから上方へ送り出され、垂直方向に伸びるシート送り１６へと送られる。この細部については、図５の斜視図に詳細に描かれている。シート搬送部は、上方に伸びるエアテーブルからなり、このエアテーブルには図示されないが複数の孔がその下にあるエア室に向かって開けられている。エア室には、圧搾空気源が設けられ、この空気はエアテーブル９０の孔を通ってテーブル上に逃げ、シートを浮き上がらせる。圧搾空気は供給源から供給されるが、この供給源については後述する。エア室への空気の供給は、エア室への引込口にあるダンパーバルブ９３（図２６参照）によって制御される。エアテーブル９０のやや上方には複数のワイヤーガイド９４が吊られ、エアテーブルからの空気の流れによってシートが舞い上がるのを防ぐ。エアテーブルの一端にはエッジガイド９６が設けられ、このガイド部は、テーブル上空のワイヤーガイド９４と実質的に同平面上にあるプレート９８から下方に折れている。エッジガイドは図６の実線で示されている第１位置と、破線で示される第２位置との間を、カム装置１００によって移動可能になっている。」（第１２欄第２１行〜第４１行）
（オ）「測定ロール８６とベルト８８とによってシート搬送部へ送られる間、記録紙はその記録面を上にして送られるので、エア室９２へのダンパーバルブ９３の閉鎖によってエアテーブル９０への空気の供給は止められ、記録紙の下側の面がエアテーブル９０表面と接して運ばれる。こうして、ローラー１０２と１０４が作動されて、記録紙は画像形成ドラムに近いシート搬送部の上部へと搬送される。この際、円錐形ローラー１０４は、記録紙の端部がエッジガイド９６によって誘導されていることを確認する。ゴム板でできたシートならし用の押圧ローラー９７が画像形成ドラムの軸に沿って搭載され、図１および５に示されるように、シート搬送部１６の上端で選択的にドラムと接触する。このように搭載されるゴム板押圧ローラーは、モータあるいはソレノイド９９（図５参照）によって操作位置へと動かされ、画像形成ドラムに送られるシートがドラム表面と密着して間の空気を除去するようにシート表面をならす。このローラーは、シートがドラムへ送られている間は操作位置から外れ、作動しない。」（第１３欄第３８行〜第１４欄第６行）
（カ）「記録紙は支持面を下側に、記録面を上向きにして搬送されるので、シートの支持面側はエアテーブル９０と接触し、影響を受けやすい記録表面はガイドワイヤ９４とは接触しない。ドライブロール１０４のみが記録面と接触するが、これはシートと共に移動するので、シート表面を傷つけることはない。」（第１４欄第１３行〜第１８行）
（キ）「ドナー紙はシート搬送部１６に送られると、ダンパーバルブ９３が開いてエアテーブル９０が作動され、空気流によってドナー紙はエアテーブル表面から浮き上がり、ガイドワイヤ９４と接触する。ドナー紙は支持面（裏面）が上向き、転写面を下にして送られるので、ドナー紙裏面がガイドワイヤ９４と接しながら移動されても、転写面には何のダメージも与えない。」（第１４欄第２３行〜第３０行）
（ク）「図６には、画像形成ドラム１８と書き込みヘッドの斜視図が示されている。画像形成ドラムは、フレーム２０４内で軸２０２の回りに回転する。画像形成ドラム１８は、ドナー紙上のダイ（染料）が熱せられることによって、ダイがドナー紙から記録紙へと転写されるようなサーマルプリント媒体を搭載するためのものである。ドナー紙と記録紙とは密着して重ねられ、ドラム内部を減圧し、重ねられた用紙を吸引することによって、ドラム表面に保持される。この吸引作用については後述する。本発明のプリンタ校正印刷装置１０とともに用いられるサーマルプリント媒体は、米国特許第4,772,582号で開示されている媒体でもよい。この特許には、露光源の波長域で強力に吸収する物質を有するドナー紙が含まれる。ドナーに照射されたなら、この吸収物質が光エネルギーを熱エネルギーに変換し、この熱を即座にダイ（染料）に転嫁する。この熱で、ダイが記録紙に転写される気化温度にまでダイを熱する。吸収物質はダイ（染料）層の下にあっても、ダイと混合されてもよく、800nm 〜880nm の波長の光に対し強力な吸収性を有する。」（第１５欄第５行〜第２３行）
（ケ）「光源は画像形成ドラムに対して移動可能であり、ドナー要素に対して光化学作用を引き起こすビームを発する。光源は、原画像の色と形を表示する電子信号によって個別に変調される複数のレーザダイオードからなり、それぞれのダイ（染料）は熱せられ、原画像の色を記録紙上に再生するためにその色が必要とされる領域にのみ揮発される。」（第１５欄第２９行〜第３５行）
（コ）「装置キャビネット２６内部の種々の構成要素は、以下で述べられる空気の流れに沿って配置され、これにより装置の全体的な操作が強化される。特に素材供給部１２とシートカッター（用紙切断）部１４の位置は、素材供給ロールと共に装置内に持ち込まれる埃やシートカッターの動きによって発生する埃が、できる限り画像書き込み位置から遠ざかるように配置される。ドナー紙と記録紙が画像形成ドラム上に重ねられる時、これら用紙の間に埃が入り込んだ場合、画像の質に悪影響を及ぼすからである。また、シートカッター１４は埃や汚れを発生させる部位であるので、この部分は装置キャビネット内部の最も低い場所に位置される。さらに、カッター部１４を通る空気をキャビネットから排出するために換気ファン８２が設けられ、埃を含む空気を排出口４２４から排出する。」（第２８欄第２８行〜第４２行）
（サ）「例えば、印字レーザダイオードは、800〜880ｎｍの範囲の波長で、160〜500 ｍＷのパワー範囲で操作されてもよい。印字ビームは、18〜30μｍの印字平面において、50〜62μｍの範囲の直径を有する光ファイバによって生成されるスポットサイズを有してもよい。画像形成ドラムは、1200〜2400dpiの解像度で、250〜1200rpmの速度で書き込みを行うことができる。」（第３４欄第２４行〜第３０行）
　
［刊行物２：特開昭５９−１８２７６８号公報（異議申立人提出の甲第２号証）］
（シ）「（１）記録ヘッドとプラテンローラとの間で、熱溶融性もしくは熱昇華性のインク層を有するインクシートの前記インク層と記録シートとを接触させ、前記記録ヘッドに信号を印加してインク層のインクを選択的に記録シート上に転写せしめる熱転写記録装置において、記録シート上にインクが転写される転写部以前の前記インクシートおよび記録シートの搬送経路中に配設され、前記インクシートおよび記録シートの両シートに付着した粉塵を除去する粉塵除去手段を有す熱転写記録装置。（２）粉塵除去手段が少なくともインクシートのインク層面およびインク層面に接触する記録シートの記録シート面に付着した粉塵を除去するものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の熱転写記録装置。」（第１頁左下欄第５行〜第１９行）
（ス）「転写ムラの原因として、インクシートのしわ、記録ヘッドとプラテンローラとの圧接力の不均一、記録ヘッド素子間のバラツキ等種々のことが考えられ、これらの原因に対して改良が試みられているが、いまだ完全に解決がなされていない。そこで、本発明者は転写ムラの種々の要因を研究したところインクシートおよび記録シートに付着する粉塵等が画質に影響していることを突止めた。すなわち、本発明者はインクシートおよび記録シートに紙粉や塵埃が付着した状態で、記録ヘッドとプラテンローラとの間に繰出されて転写されると、次のような結果が発生することを突止た。・・・その付着部分はインクシートのインク層のインクが記録シートに転写されなかったりする。・・・付着部分とその周辺部分とでは記録ヘッドとプラテンローラとの間の接触圧が異なり、付着周辺部分はインクが記録シートに転写されなかったりする。・・・インクシートとサーマルヘッドとの間に粉塵が付着していると付着部分のインクの溶融温度が下がったりっして転写ムラが発生する。」（第２頁左上欄第６行〜右上欄第１３行）
（セ）「粉塵除去ローラ５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄは、第３図に具体的構成が示めされているとおり、少なくともそのローラー表面が粘性の高い多孔質の材料たとえばシリコン，ウレタンのような発泡材からなるローラ５が各々用いられている。また、粉塵除去ローラ５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄは回転自在にかつインクシートおよび記録シートの各々の面に接触するように配設され、インクシートＳＩあるいは記録シートＳが矢印方向に搬送されると、それらのシートの搬送方向と逆方向に、シート搬送力より、弱い回転トルクで回るように構成されているので、第３図に示すように、それらのシート面に付着した粉塵Ｄはローラ５の表面に配設された無数の孔５Ｈに吸収されるごとく払拭される。ローラ５に吸収された粉塵は必要とあればブレード１４を用いて取除くこともできる。尚、粉塵除去ローラ５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５ＤはインクシートＳＩおよび記録シートＳに付着した紙粉や塵埃等のいわゆる粉塵を除去するためのものであるが、一般に紙等を搬送すると紙面には摩擦力により静電気を帯び、塵埃等が紙面に付着しやすくなるため、出来るかぎり記録ヘッド１とプラテンローラ２との転写部１Ａに近づけて配置することが好ましい。」（第３頁左上欄第７行〜右上欄第１０行）
　
［刊行物３：特開平８−２１６５４１号公報（異議申立人提出の甲第４号証）］
（ソ）「本発明の画像記録シートの光熱変換層の上には、感熱剥離層を介して（第一のタイプの画像記録シート）、あるいは直接（第二のタイプの画像記録シート）画像形成層が設けられる。画像形成層は、記録画像を可視化するための顔料と熱可塑性バインダとを主構成材料とする層である。顔料は一般に有機顔料と無機顔料とに大別され、前者は特に塗膜の透明性に優れ、後者は一般に隠蔽性に優れる。本発明の画像記録シートを印刷色校正用に用いる場合には、印刷インキに一般に使用されるイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと一致するか、あるいは色調が近い有機顔料が好適に使用される。」（第１０欄第１０行〜第２０行）
　
［刊行物４：特開平５−１６９６９６号公報（異議申立人提出の参考文献１）］
（タ）「また、本実施例の変形例として、図２に示すように、インクシート４を収納したインクシートカセット１０を用い、このインクシートカセット１０内にゴミ取粘着ローラ９をセットしてもよい。すなわち、インクシートカセット１０のカバーにゴミ取粘着ローラ９の軸受（図示せず）を設け、この軸受にゴミ取粘着ローラ９を回転自在にセットする。この場合、ゴミ取粘着ローラ９がインクシートカセット１０と一体であるため、ゴミ取粘着ローラ９の交換が容易となる。すなわち、ゴミ取粘着ローラ９の粘着性は、ゴミを取るほど弱くなり、しかも、経時劣化により弱くなるので、その粘着性が無くなる前に、インクシート４の交換時期に併せて、定期的にゴミ取粘着ローラ９の交換脱着も容易に行うことが可能となる。」（第５欄第２７行〜第４０行）
　
５．特許異議申立てについての判断
（１）刊行物１記載の発明の認定
　上記４．（ア）〜（サ）の記載を含む明細書及び図面の記載からみて、刊行物１には、「支持面上にダイ（染料）をプリント面に転写する活性面を有すると共にダイ（染料）層の下に光エネルギーを熱エネルギーに変換する吸収物質を有するドナー（転写）紙と、別の支持面上にプリント面を有する記録紙とを、前記ドナー（転写）紙の活性面と前記記録紙のプリント面を対面させて重ね合わせ、原画像の色と形を表示する電子信号によって変調されるレーザーダイオードからビームを発することにより、１２００〜２４００ｄｐｉの解像度で前記記録紙に書き込みを行うレーザサーマルプリンタプルーファ（校正印刷装置）１０において、前記ドナー（転写）紙を裁断するシートカッター部１４を有し、エアテーブル９０、複数のワイヤーガイド９４からなるシート搬送部１６を備え、前記シートカッター部１４により切断された前記ドナー（転写）紙の活性面を空気流によってエアテーブル９０表面から浮き上がらせて搬送し、かつ、前記記録紙のプリント面が前記複数のワイヤーガイド９４とは接触しないようにエアテーブル９０への空気の供給を止めて搬送し、前記ドナー（転写）紙と前記記録紙が重ねられる時、これらの紙の間に埃が入り込まないように、シートカッター部１４を通る空気をキャビネットから排出するために換気ファン８２を設けることを特徴とするレーザサーマルプリンタプルーファ（校正印刷装置）１０。」
の発明（以下「刊行物１発明」という。）が記載されていると認めることができる。
　
（２）対比・判断
　
ア．本件発明１について
　本件発明１と、刊行物１発明とを対比する。
　刊行物１発明の「支持面」、「ダイ（染料）」、「活性面」、「ダイ（染料）層」、「別の支持面」及び「シートカッター部１４」は、それぞれの機能に照らしそれぞれ、本件発明１の「支持体（基体）」、「着色剤」、「インク層を有する面」、「インク層」、「別の支持体」及び「カッター」に相当する。
　刊行物１発明の「プリント面」は、「ドナー（転写）紙の活性面と」「向き合うように重ね」られるから、「受像層」を有することは、明らかである。
　刊行物１発明の「光エネルギーを熱エネルギーに変換する吸収物質」は「光熱変換物質」と称することができる。
　刊行物１発明の「ドナー（転写）紙」は「光エネルギーを熱エネルギーに変換する吸収物質」を有しているから、「光熱変換型ヒートモード記録材料」と称することができる。
　刊行物１発明の「記録紙」は、「光エネルギーを熱エネルギーに変換する吸収物質を有するドナー（転写）紙」「の活性面と向き合うように重ね」られるから、「光熱変換型ヒートモード受像材料」と称することができる。
　刊行物１発明の「原画像の色と形を表示する電子信号によって変調されるレーザーダイオードからビームを発することにより、１２００〜２４００ｄｐｉの解像度で前記記録紙に書き込みを行う」ことは、本件発明１において「画像情報に応じた光を照射することにより、網点画像を前記受像材料に作成する」ことと異ならない。
　刊行物１発明の「レーザサーマルプリンタプルーファ（校正印刷装置）１０」と本件発明１の「カラープルーフ作成用光熱変換型ヒートモード記録装置」が同義であることはいうまでもない。
　刊行物１発明の「エアテーブル９０、複数のワイヤーガイド９４からなるシート搬送部１６を備え、前記シートカッター部１４により切断された前記ドナー（転写）紙の活性面を空気流によってエアテーブル９０表面から浮き上がらせて搬送し、かつ、前記記録紙のプリント面が前記複数のワイヤーガイド９４とは接触しないようにエアテーブル９０への空気の供給を止めて搬送し、前記ドナー（転写）紙と前記記録紙が重ねられる時、これらの紙の間に埃が入り込まないように、シートカッター部１４を通る空気をキャビネットから排出するために換気ファン８２を設ける」と、本件発明１の「前記記録材料と前記受像材料とを重ね合わせる前に、前記カッターにより裁断された前記記録材料のインク層を有する面を、表面が粘着力を持つ粘着性クリーニングローラーを圧接させることによりクリーニングし、かつ、前記受像材料の受像層を有する面を、表面が粘着力を有する粘着性クリーニングローラーを圧接させることによりクリーニングする」とは、「記録材料と受像材料間の転写不良を防止するための手段を有する」点で共通する。
　
　そうすると、本件発明１と刊行物１発明とは、
「支持体（基体）上に光熱変換物質及び着色剤を含むインク層を有する光熱変換型ヒートモード記録材料と、別の支持体上に受像層を有する光熱変換型ヒートモード受像材料とを、前記記録材料の前記インク層を有する面と前記受像材料の前記受像層を有する面を対面させて重ね合わせ、画像情報に応じた光を照射することにより、網点画像を前記受像材料に作成するカラープルーフ作成用光熱変換型ヒートモード記録装置において、前記記録材料を裁断するカッターを有し、前記記録材料と前記受像材料間の転写不良を防止するための手段を有することを特徴とするカラープルーフ作成用光熱変換型ヒートモード記録装置。」
である点で一致し、先ず次の点で相違する。
［相違点］
　記録材料と受像材料の転写不良を防止するための手段を有する点について、本件発明１は、記録材料と受像材料とを重ね合わせる前に、カッターにより裁断された記録材料のインク層を有する面を、表面が粘着力を持つ粘着性クリーニングローラーを圧接させることによりクリーニングし、かつ、受像材料の受像層を有する面を、表面が粘着力を有する粘着性クリーニングローラーを圧接させることによりクリーニングするものであるのに対し、刊行物１発明は、エアテーブル９０、複数のワイヤーガイド９４からなるシート搬送部１６を備え、前記シートカッター部１４により切断された前記ドナー（転写）紙の活性面を空気流によってエアテーブル９０表面から浮き上がらせて搬送し、かつ、前記記録紙のプリント面が前記複数のワイヤーガイド９４とは接触しないようにエアテーブル９０への空気の供給を止めて搬送し、前記ドナー（転写）紙と前記記録紙が重ねられる時、これらの紙の間に埃が入り込まないように、シートカッター部１４を通る空気をキャビネットから排出するために換気ファン８２を設ける点。
　
  上記相違点について検討するに、刊行物１発明は、記録材料のインク層を有する面や受像材料の受像層を有する面は接触によってダメージを受けやすいため、光を照射する位置まで記録材料を搬送する時は、記録材料のインク層を有する面を空気流によって浮き上がらせると共に、光を照射する位置まで受像材料を搬送する時は、空気流の供給を止め受像材料の受像層を有する面を非接触状態とするものと認められる（上記４．（ウ）（エ）（カ）（キ）参照）。つまり、刊行物１発明においては、搬送時における、記録材料のインク層を有する面と搬送部材との接触や受像材料の受像層を有する面と搬送部材との接触を否定しており、記録材料のインク層を有する面や受像材料の受像層を有する面に接触する部材を設けることを全く意図していないのである。
　これに対して、刊行物２には、上記相違点に係る本件発明１の構成に関連する事項として、記録材料と受像材料とを重ね合わせる前に、記録材料のインク層を有する面を、ローラーを圧接させることによりクリーニングし、かつ、受像材料の受像層を有する面を、ローラーを圧接させることによりクリーニングすることが記載されている（上記４．（シ）〜（セ）参照）。
　そうすると、記録材料と受像材料とを重ね合わせる前に、記録材料のインク層を有する面を、ローラーを圧接させることによりクリーニングし、かつ、受像材料の受像層を有する面を、ローラーを圧接させることによりクリーニングすることが刊行物２に記載されているとしても、上述のとおり、刊行物１発明においては、記録材料のインク層を有する面や受像材料の受像層を有する面に接触する部材を設けることを全く意図していないのであるから、刊行物１発明に刊行物２に記載された発明を適用することはできない。
　また、上記刊行物３及び４においても、上記相違点に係る本件発明１の構成を備えることは記載も示唆もされておらず、また、上記相違点に係る本件発明１の構成は、当該技術分野において周知の技術でもない。さらに、刊行物１発明、刊行物２乃至４に記載された発明を相互に適用しても本件発明１に到達できたと認定することもできない。
　そして、上記相違点に係る構成を具備する本件発明１は、「画像転写に先立って、記録材料並びに受像材料の表面に付着している微細な異物を除去することができるので、露光光が異物により遮蔽されることなく均質に照射されるので、画像転写の不良を生じることがなく」という上記刊行物１乃至４に記載されていない作用効果を奏するものである。
　したがって、本件発明１と刊行物１発明との他の相違点についての検討、判断を示すまでもなく、本件発明１は、刊行物１発明、刊行物２乃至４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
イ．本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１を引用し、その構成要件のすべてを具備するものであるから、本件発明１と同様な理由で、刊行物１発明、刊行物２乃至４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
６．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由によっては本件発明１及び２についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に、本件発明１及び２についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
  よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年６月２３日（２００３．６．２３）