【事件の表示】
　特許第３４２２８２６号「孔版印刷装置」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４２２８２６号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３４２２８２６号の請求項１に係る発明についての出願は、平成５年１１月９日の出願であって、平成１５年４月２５日にその特許権の設定の登録がなされ、その特許について、山口十四治より特許異議の申し立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１６年７月２７日に訂正請求がなされたものである。
　　　
２．訂正の適否
（１）訂正の内容
　特許権者の求めている訂正の内容は、以下のとおりである。
　ａ．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の
「【請求項１】 孔版原紙の先端が製版手段より版胴へ向かう孔版原紙通路に位置すべく孔版原紙の初期セットが行われる孔版印刷装置において、正逆駆動されて孔版原紙を前記製版手段より版胴へ向かう正送りと前記製版手段の側に戻す逆送りとを選択的に行う原紙搬送手段と、前記孔版原紙通路の途中に設けられ、孔版原紙の有無を検出する孔版原紙センサと、前記原紙搬送手段の一部を装着し、孔版原紙通路を本体フレームとの間に開閉自在に挟む圧板カバーと、前記原紙搬送手段の初期セット時動作を制御する制御手段と、を有し、前記制御手段は、孔版原紙の初期セット時に、前記圧板カバーが閉じたことを検知すると前記孔版原紙センサが孔版原紙の検出を開始し、孔版原紙の先端が孔版原紙センサ配置位置の手前に初期セットされて孔版原紙センサが孔版原紙の存在を検出しない場合は、前記孔版原紙センサが孔版原紙の先端の通過を検出して当該孔版原紙の先端が所定位置に位置するまで前記原紙搬送手段により孔版原紙を正送りし、孔版原紙が孔版原紙センサ配置位置を超えて初期セットされて前記孔版原紙センサが孔版原紙の存在を検出する場合は、前記孔版原紙センサが孔版原紙の先端の通過を検出するまで前記原紙搬送手段により孔版原紙を一旦逆送りし、その後に孔版原紙の先端が前記所定位置に位置するまで前記原紙搬送手段により当該孔版原紙を正送りすることを特徴とする孔版印刷装置。」
という記載を、
「【請求項１】 
製版前の
という記載に訂正する（訂正箇所にアンダーラインを付した。）。
　ｂ．訂正事項ｂ      
　段落【０００７】における「本発明によれば、孔版原紙の先端が」を「本発明によれば、
製版前の
　ｃ．訂正事項ｃ
　段落【００１７】における「ステップモータ製の着版送り送りモータ６７と駆動連結され、着版送り送りモータ６７によって」を、「ステップモータ製の着版
送りモータ
送りモータ
　ｄ．訂正事項ｄ
　【００２１】における「図３は上述の如き構成よりなる」を、「図
２
　ｅ．訂正事項ｅ
　段落【００２５】における「ＣＰＵ５１」を、「ＣＰＵ
１０１
　ｆ．訂正事項ｆ
　段落【００２７】における「第二原紙送りローラ１８」を、「第二原紙送りローラ
１９
　　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａに関して、願書に添付した明細書（以下、「特許明細書」という。）において、「製版部に対する新しい孔版原紙のセットは」（段落【０００３】）及び「新しい孔版原紙のセットにおいて」（段落【００４３】）と記載されている。
　してみると、上記訂正事項ａは、特許明細書又は図面に記載されていた事項の範囲内で、特許請求の範囲の請求項１において、「孔版原紙」が、「製版前の孔版原紙」であることを明確にしたものであって、明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　また、上記訂正事項ｂは、上記訂正事項ａに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るため、特許明細書又は図面に記載されていた事項の範囲内で、発明の詳細な説明の記載を訂正したものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　さらに、上記訂正事項ｃ乃至ｆは、特許明細書又は図面に記載されていた事項の範囲内で、誤記の訂正を目的とするものである。
　そして、上記訂正事項ａ乃至ｆは、いずれも、実質的に特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでない。
　　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　　　
３．特許異議申し立てについての判断
（１）申立の理由の概要
  申立人山口十四治は、本件請求項１に係る発明は、甲第１号証乃至甲第８号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許受けることができない旨を主張し、証拠として、甲第１号証（特開平２−３０３８６６号公報）、甲第２号証（特開平４−９３２８３号公報）、甲第３号証（実願平４−６８２０号（実開平５−６５５５６号）のＣＤ−ＲＯＭ）、甲第４号証（特開昭６３−２２７３７１号公報）、甲第５号証（特開昭６２−１６６３２６号公報）、甲第６号証（特開昭５９−９６９８３号公報）、甲第７号証（特開平１−１０３４７２号公報）及び甲第８号証（特開平４−２４１９７２号公報）を提出している。
　　
（２）本件発明
　本件請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、上記訂正によって訂正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりのものである（上記訂正事項ａ参照。）。       
　　　　
（３）甲各号証に記載された発明
　上記申立人の提出した甲各号証には、それぞれ、本件発明に関連する事項として、以下の事項が図示と共に記載されている。
　ア．甲第１号証
　ａ．「孔版原紙１の自動設定・・・孔版原紙１を挿入口２５から搬送経路２内に入れると、ローディングセンサ３３が孔版原紙１の先端を検出する。ローディングセンサ３３からの検出信号によって、・・・駆動ローラＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ及びピンチローラ２６が送り方向に回転を始める。各従動ローラａ，ｂ，ｃ，ｄは連れ回りする。そして、操作者が孔版原紙１を駆動ローラＡまで送り込むと、孔版原紙１は搬送経路２２に沿って図中右方向へ搬送されていく。・・・送り出された孔版原紙１がローディング待機センサ３４を通過して駆動ローラＣに挟持されると、・・・駆動ローラＣ，Ｄを停止させる。・・・孔版原紙１の先端は停止した駆動ローラＣで挟持固定されているので、駆動ローラＡ，Ｂから送り出されてくる孔版原紙１は溜め箱３１内に入っていく。そして所定長さの孔版原紙１が溜め箱３１内に溜め込まれる・・・孔版原紙１を切断する。・・・切断された溜め箱３１内の孔版原紙１は駆動ローラＣ，Ｄによって搬送され、・・・製版待機センサ３５が搬送されてきた孔版原紙１の先端を検知すると、・・・孔版原紙１の先端部分はワンウェイクラッチを備えた駆動ローラＤに挟持されて逆戻りしないようになっているので溜め箱３１内の孔版原紙１が駆動ローラＣを介してプラテンローラ３７側に引き出される」（４頁右下欄７行〜５頁左下欄１行）
　イ．甲第２号証
　ａ．「「スタート」キー２９を押すと感熱紙搬送ローラ対１５と１６とが回転して感熱紙１４を搬送し始める。このとき同時にプラテンローラ２と第１の搬送ローラ対４も回転を始めるので、孔版原紙１も搬送される。・・・孔版原紙１は、プラテンローラ２と第１の搬送ロ−ラ対４とで製版されないまま搬送されるが、この時、第２の搬送ローラ対５は回転しないので、両ローラ対の間で孔版原紙１のたるみが形成され、第２図のように収納箱２０内に孔版原紙１のたるみ分が一時的に貯留される・・・感熱紙１４への書き込み搬送が終了すると、プラテンローラ２は逆転を開始し、収納箱２０内の孔版原紙のたるみ部分は徐々になくなって原紙ロール１に巻き戻される。」（４頁左上欄７行〜右下欄１行）
　ｂ．「通常の待機状態では、孔版原紙１の先端は第２の原紙搬送ローラ５の若干奥まで搬送されている。・・・「スタート」キー２９を押す。すると、・・・孔版原紙１の先端がプラテンローラ２とサーマルヘッド３の間より若干手前になるところまで引き戻される。・・・感熱紙１４と孔版原紙１の同時搬送が開始される。・・・感熱紙の排出後、・・・孔版原紙１の先端が第２の原紙搬送ローラ対５のわずか後方まで送られたところで停止して第５図に示す初期状態に復帰する。」（６頁左上欄５行〜右下欄６行）
　ウ．甲第３号証
　ａ．「製版印刷に先立ち、原紙５を設定する。まず、圧板７を開放する。製版手段４のサーマルヘッド３は圧板７と共に上方へ持上げられ、プラテンローラ２との挟持部分が解放される。圧板７の押圧突起１６に押されていたガイド板１３がばね１５の力によって持ち上げられ、送り出しローラ１１の導入側の所定位置に設定される。原紙５をプラテンローラ２の上に通し、原紙５の先端をガイド板１３の上面で滑らせれば、原紙５の先端はきわめて容易に送り出しローラ１１の上下ローラ１１ａ，１１ｂの間に導入される。次に、圧板７を閉止する。原紙５はサーマルヘッド３とプラテンローラ２の間に挟持される。また、前記ガイド板１３は圧板７の押圧突起１６に押し下げられて原紙ストック部９内の所定位置に設定される。ここで製版を行なえば、サーマルヘッド３とプラテンローラ２で製版され、挟持搬送された原紙５は、ガイド板１３に引掛かることなく、原紙ストック部９内に円滑に送り込まれる。」（段落【００２０】〜【００２４】）
　エ．甲第４号証
　ａ．「装置本体の内部に、孔版原紙に製版するための製版手段と、製版後の孔版原紙を版胴に装着し印刷用紙に印刷するための印刷手段とが具備されている製版印刷装置において、製版後の孔版原紙を、版胴に装着することなく、装置本体の外部に導出するため原紙導出手段が設けられていることを特徴とする製版印刷装置。」（特許請求の範囲第１項）
　オ．甲第５号証
　ａ．「ロール上の原紙（３）には、・・・フラッシュタイミングマーク（１６）が付されている。・・・このマーク（１６）・・・検知して原紙（３）等を移送する」（４頁左上欄１７行〜右上欄９行）
　ｂ．「原紙（３）は予めロールから引き出されて第１の移送ローラ対（２３）（２４）および第２の移送ローラ対（２５）（２６）にて挟持されており、その下流側端縁部近傍はカッタの両刃（３０）（３１）間に位置している。・・・操作者が、先ず前記保持部材（８）を、・・・開放し（第１図参照）、原稿（９）を、その製版面が下側となるようにして原紙（３）上に重畳する。・・・保持部材（８）を・・・閉成する・・・その後・・・閃光によって・・・原紙（３）・・・に原稿像が形成される。」（４頁右上欄１３行〜左下欄１５行）
　カ．甲第６号証
　ａ．「先ず最初に上部カバー１１を開け、孔版原紙ロールを孔版原紙貯容部８０に取付け、この孔版原紙ロールの孔版原紙Ｓの先端を貯容部８０より引出し、フリーローラ８２、光透過板７２、下部ローラ９２上を通過させ、その先端部を孔版原紙カッタ装置９６の近傍部に位置させる。・・・上述の如き孔版原紙Ｓのプリセットが完了した後に上部カバーは閉じられる。上部カバー１１が閉じられると、孔版原紙Ｓは下部ローラ９２と上部ローラ９３とにより挟まれる。・・・原稿Ｏは・・・プリセットされている孔版原紙Ｓ上を滑って・・・露光ステージ７４の光透過板７２と押圧板７５との間に挿入される。・・・光線照射により孔版原紙Ｓ・・・は感熱式に穿孔される。」（７頁左下欄末行〜８頁左下欄１３行）
　キ．甲第７号証
　ａ．「印字用シートを正逆方向に移動する送り手段と、印字用シートの移動経路に設けられ、その位置での印字用シートの有無を検出する印字用シート検出手段と、印字用シートを所定印字位置に給送する頭出し処理を指示する指示手段と、上記指示手段にて頭出し処理が指示された場合であって、印字用シート検出手段にて印字用シートが存在していると検出されたときに、少なくともこの印字用シートを、上記印字用シート検出手段にて検出されなくなるまで逆方向に上記送り手段にて移動し、その後、上記送り手段にて所定量正方向に移動させる送り制御手段と、を備えたことを特徴とする印字用シート頭出し機能付印字装置」（特許請求の範囲第１項）
　ク．甲第８号証
　ａ．「記録媒体の所定量の記録長さＬに対し、その記録に用いられるインクシートの使用長さＬ／ｎ（ｎ＞１）として記録する熱転写記録装置であって、インクシートカートリッジの有無を検知する検知手段と、装置のカバーの開閉を検知する開閉検知手段と、前記検知手段によりカートリッジの交換を検知した時、或は前記開閉検知手段により前記カバーが開閉されたことを検知すると、前記インクシートを所定量巻取って前記インクシートのたるみ取りを行うように制御する制御手段と、を有することを特徴とする熱転写記録装置。」（特許請求の範囲の請求項１）
（４）対比・判断
　本件発明と上記甲第１号証乃至甲第８号証に記載された発明とを対比すると、
　甲第７号証には、印字装置において、印字用シートの初期セットが、印字用紙の搬送通路の途中に設けられ、印字用シートの有無を検出する印字用シート検出手段（センサ）を超えて、印字用シート先端が初期セットされる得るようにすると共に、印字用シート検出手段にて印字用シートが存在していると検出されたときに、少なくともこの印字用シートを、上記印字用シート検出手段にて検出されなくなるまで逆方向に上記送り手段にて移動し、その後、上記送り手段にて所定量正方向に移動させる送り制御手段を備えることが記載されている。また、甲第８号証には、記録装置に使用されるインクシート等の記録材料の交換時に行う記録材料の動作制御を、カバーの開閉の検知に基づいて行う点が記載されている。
　しかし、上記甲第１号証乃至甲６号証に記載の孔版印刷装置は、いずれも、その製版前の孔版原紙の初期セットが、孔版原紙通路を本体フレームとの間に開閉自在に挟む圧板カバーが開き状態において、前記孔版原紙通路の途中に設けられ、孔版原紙の有無を検出する孔版原紙センサ位置を超えて孔版原紙の先端が初期セットされ得るものでない。
　また、製版前の孔版原紙の初期セットが、孔版原紙通路を本体フレームとの間に開閉自在に挟む圧板カバーが開き状態において、前記孔版原紙通路の途中に設けられ、孔版原紙の有無を検出する孔版原紙センサ位置を超えて孔版原紙の先端が初期セットされ得る孔版印刷装置は、当該技術分野において周知であるといえない。
　そうすると、甲第１号証乃至甲第６号証のいずれの孔版印刷装置にも、甲第７号証に記載されたものを組み合わせる動機付けがなく、たとえ、組み合わせても、本件発明が構成できるものでもない。
　また、孔版印刷装置の技術分野において、その製版前の孔版原紙の初期セットが、孔版原紙通路を本体フレームとの間に開閉自在に挟む圧板カバーが開き状態において、前記孔版原紙通路の途中に設けられ、孔版原紙の有無を検出する孔版原紙センサ位置を超えて孔版原紙の先端が初期セットされ得る孔版印刷装置が周知であるといえない以上、甲第７号証に記載された印字用シートの初期セット時における送り制御手段を採用しなければならない課題自体がなく、本件発明が当業者が容易に発明をすることができたものといえない。
　したがって、本件発明は、甲第１号証乃至甲第８号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
　　　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申し立ての理由及び証拠方法によっては、本件請求項１に係る発明についての係る特許を取り消すことができない。
　また、他に本件請求項１に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件請求項１に係る発明についての特許は、拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年３月３０日（２００５．３．３０）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
孔版印刷装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　
製版前の
　正逆駆動されて孔版原紙を前記製版手段より版胴へ向かう正送りと前記製版手段の側に戻す逆送りとを選択的に行う原紙搬送手段と、
　前記孔版原紙通路の途中に設けられ、孔版原紙の有無を検出する孔版原紙センサと、
　前記原紙搬送手段の一部を装着し、孔版原紙通路を本体フレームとの間に開閉自在に挟む圧板カバーと、
　前記原紙搬送手段の初期セット時動作を制御する制御手段と、
を有し、
　前記制御手段は、
　孔版原紙の初期セット時に、前記圧板カバーが閉じたことを検知すると前記孔版原紙センサが孔版原紙の検出を開始し、
　孔版原紙の先端が孔版原紙センサ配置位置の手前に初期セットされて孔版原紙センサが孔版原紙の存在を検出しない場合は、前記孔版原紙センサが孔版原紙の先端の通過を検出して当該孔版原紙の先端が所定位置に位置するまで前記原紙搬送手段により孔版原紙を正送りし、
　孔版原紙が孔版原紙センサ配置位置を超えて初期セットされて前記孔版原紙センサが孔版原紙の存在を検出する場合は、前記孔版原紙センサが孔版原紙の先端の通過を検出するまで前記原紙搬送手段により孔版原紙を一旦逆送りし、その後に孔版原紙の先端が前記所定位置に位置するまで前記原紙搬送手段により当該孔版原紙を正送りする
ことを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、孔版印刷装置に関し、特に製版手段を有し、孔版原紙の先端が製版手段より版胴へ向かう孔版原紙通路に位置すべく孔版原紙の初期セットが行われる孔版印刷装置に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　連続シート状の孔版原紙を製版手段に供給され、製版手段のプラテンローラなどによって孔版原紙（マスタ）を版胴へ向けて走査送りしつつ製版を行い、製版済みの孔版原紙をプラテンローラおよびこれより前方に配置されているマスタ送りローラなどによって着版のために版胴に対し送り込むよう構成された孔版印刷装置は知られており、これは例えば特開昭５９−１４３６７９号公報に示されている。
　【０００３】
　上述の如き孔版印刷装置においては、製版部に対する新しい孔版原紙のセットは、ユーザの手作業により行われ、この手作業による孔版原紙のセット位置のばらつきを解消するために、孔版原紙のセット後に製版手段より版胴へ向かう孔版原紙通路の途中に設けられた原紙カッタによって孔版原紙の先端を切断し、この先端切断により、孔版原紙の先端が所定位置に位置する初期位置決めが行われる。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　上述の如き孔版原紙の初期位置決め処理が行われると、孔版原紙の先端切断により、孔版原紙の先端切断片が孔版原紙通路に残存し、これはユーザの手により取り除かれなければならず、この作業が忘れられて孔版印刷装置が運転されると、孔版原紙通路に残存している先端切断片により孔版原紙の搬送が良好に行われなくなり、また先端切断片が版胴の外周面に付着して印刷不良を引き起こす原因にもなる。
　【０００５】
　また孔版原紙を空送りしてその先端部分を原紙カッタにより切断することは、その先端切断片分、孔版原紙を無駄に消費することになる。
　【０００６】
　本発明は、従来の孔版印刷装置に於ける上述の如き問題点に着目してなされたものであり、孔版原紙の初期位置決め時に孔版原紙の先端切断片が発生することがなく、面倒な先端切断片の取り除き作業を不必要とし、また孔版原紙を無駄に消費することなく孔版原紙の初期位置決めが行われるよう改良された孔版印刷装置を提供することを目的としている。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　上述の如き目的は、本発明によれば、
製版前の
　【０００８】
　【作用】
　上述の如き構成によれば、孔版原紙の先端が孔版原紙センサの配置位置手前に位置する状態にて孔版原紙の初期セットが行われた場合には、この初期セット時に孔版原紙センサが孔版原紙の存在を検出しないことにより、原紙搬送手段によって孔版原紙が、これの先端の通過を孔版原紙センサにより検出され、当該先端が所定位置に位置するまで正送りされ、この正送りによって孔版原紙の先端が所定位置に位置する。
　【０００９】
　孔版原紙の先端が孔版原紙センサの配置位置を超えた位置に位置する状態にて孔版原紙の初期セットが行われた場合には、この初期セット時に孔版原紙センサが孔版原紙の存在を検出することにより、原紙搬送手段によって孔版原紙センサが、これの先端の通過を孔版原紙センサにより検出されるまで一旦逆送りされる。これにより孔版原紙の先端が孔版原紙センサの配置位置手前に位置するようになり、この後に原紙搬送手段によって孔版原紙が、これの先端の通過を孔版原紙センサにより検出され、当該先端が所定位置に位置するまで正送りされ、この正送りによって孔版原紙の先端が所定位置に位置する。
　【００１０】
　【実施例】
　以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細に説明する。
　【００１１】
　図１は本発明による孔版印刷装置の一実施例を示している。図において、符号１は円筒状の版胴を示している。版胴１は、外周面部にステージ面部３と共働して孔版原紙Ｓをクランプする原紙クランプ片５を有し、図示されていない電動機により図にて時計廻り方向へ回転駆動される。
　【００１２】
　版胴１の図にて左方には連続シート状の感熱性の孔版原紙Ｓのロール体Ｒを交換可能に保持する原紙ロール保持部７が設けられている。
　【００１３】
　原紙ロール保持部７と版胴１との間には、原紙案内下板９と、感熱製版用のサーマルベッド１１と、サーマルベッド１１に対向配置されたプラテンローラ１３と、各々上下に対をなす第一原紙送りローラ１５およびピンチローラ１７、第二原紙送りローラ１９およびピンチローラ２１、上下に対をなす固定刃２３と可動刃２５とからなる原紙カッタ２７と、上下に対をなす原紙案内下板２９と原紙案内上板３１、上下に対をなす第三原紙送りローラ３３およびピンチローラ３５とが順に配置されている。
　【００１４】
　原紙案内下板９、プラテンローラ１３、第一原紙送りローラ１５、第二原紙送りローラ１９、固定刃２３、可動刃２５、原紙案内下板２９、原紙案内上板３１、第三原紙送りローラ３３およびピンチローラ３５は各々図示されていない本体フレームに装着されているが、サーマルベッド１１とピンチローラ１７、２１は枢軸３７により上下方向へ開閉可能に設けられた圧板カバー３９に装着され、プラテンローラ１３、第一原紙送りローラ１５および第二原紙送りローラ１９に対し離接する。そして、圧板カバー３９が閉じたときは本体フレームとの間に孔版原紙通路を挟むようになる。
　【００１５】
　サーマルベッド１１はブラケット４１により枢軸４３を中心として略上下方向に揺動可能に圧板カバー３９より支持され、枢軸４３にはレバー４５により製版ソレノイド４７が駆動連結されている。製版ソレノイド４７は、通電されることにより圧板カバー３９が閉じている状態下にて、サーマルベッド１１をプラテンローラ１３に押し付ける付勢力をサーマルベッド１１に与える。
　上記サーマルベッド１１、プラテンローラ１３、製版ソレノイド４７、ブラケット４１、枢軸４３およびレバー４５が、製版手段を構成している。これらの構成要素のうち、プラテンローラ１３は上記本体フレームに装着され、他の構成要素は圧板カバー３９に装着されている。
　【００１６】
　プラテンローラ１３は、プーリ４９、タイミングベルト５１、プーリ５３によりステップモータ製の書き込み送りモータ５５と駆動連結され、書き込み送りモータ５５によって正逆回転駆動される。第一原紙送りローラ１５は、プーリ４９、タイミングベルト５７、プーリ５９によりプラテンローラ１３と駆動連結され、プラテンローラ１３と同方向に同期回転駆動される。
　【００１７】
　第二原紙送りローラ１９は、プーリ６１、タイミングベルト６３、プーリ６５によりステップモータ製の
着版送りモータ
着版送りモータ
　上記書き込みモータ５５、第一原紙送りローラ１５、ピンチローラ１７、着版送りモータ６７、第二原紙送りローラ１９、ピンチローラ２１、第三原紙送りローラ３３、ピンチローラ３５等が、原紙搬送手段を構成している。これらの構成要素のうち、ピンチローラ１７とピンチローラ２１は圧板カバー３９に装着され、他の構成要素は上記本体フレームに装着されている。
　【００１８】
　第二原紙送りローラ１９とプーリ６１との間および第三原紙送りローラ３３とプーリ７１との間には各々ワンウェイクラッチ７３、７５が設けられており、ワンウェイクラッチ７３、７５は各々、第二原紙送りローラ１９、第三原紙送りローラ３３の図にて反時計廻り方向、即ち逆送り方向の回転を自由に許す。
　【００１９】
　本体フレーム側には、圧板カバー３９が図示されている如き閉じ位置にある場合にオン状態になる圧板カバースイッチ７７が設けられている。
　【００２０】
　原紙カッタ２７より第三原紙送りローラ３３およびピンチローラ３５の配置部に至る孔版原紙通路の途中には光学式に孔版原紙Ｓの有無を検出するマスタセツトセンサ（孔版原紙センサ）７９が固定配置されている。
　【００２１】
　また第三原紙送りローラ３３およびピンチローラ３５の配置部より版胴１の着版開始部へ至る孔版原紙通路の途中には光学式に孔版原紙Ｓの有無を検出するマスタ送りセンサ８１が固定配置されている。
　【００２２】
　
図２
　【００２３】
　ソレノイド駆動回路１０７には製版ソレノイド４７が、パルスモータ駆動回路１０９には書き込みモータ５５が、パルスモータ駆動回路１１１には着版送りモータ６７が、各々接続されている。またカッタモータ駆動回路１１３には可動刃２５を回転駆動するカッタ駆動モータ１１５が接続されている。
　【００２４】
　ＣＰＵ１０１は、制御プログラムを実行し、基本的には、圧板カバースイッチ７７により圧板カバー３９が閉じられたことが検出される孔版原紙Ｓの初期セット時において、マスタセットセンサ７９が孔版原紙Ｓの存在を検出していない場合には、マスタセットセンサ７９が孔版原紙Ｓの先端の通過を検出してこの孔版原紙Ｓの先端が所定位置に位置するまで書き込みモータ５５および着版送りモータ６７を正回転駆動して孔版原紙Ｓを正送りし、これに対しマスタセットセンサ７９が孔版原紙Ｓの存在を検出している場合にはマスタセットセンサ７９が孔版原紙Ｓの先端の通過を検出するまで書き込みモータ５５を逆回転駆動して孔版原紙Ｓを一旦逆送りし、その後にマスタセットセンサ７９が孔版原紙Ｓの先端の通過を検出してこの孔版原紙Ｓの先端が前記所定位置に位置するまで書き込みモータ５５および着版送りモータ６７を正回転駆動して孔版原紙Ｓを正送りする制御を行う。
　【００２５】
　また、ＣＰＵ
１０１
　【００２６】
　図３、図４は本発明による孔版印刷装置の原紙供給制御系の動作フローを示している。
　【００２７】
　原紙ロール保持部７に対する孔版原紙Ｓのロール体Ｒの初期セットは、圧板カバー３９が上方へ回動された開き状態にて行われ、このロール体Ｒの初期セット時には、原紙ロール保持部７にセットされたロール体Ｒより孔版原紙Ｓを繰り出し、プラテンローラ１３、第一原紙送りローラ１５、第二原紙送りローラ
１９
　【００２８】
　この孔版原紙Ｓの初期セットが完了すると、圧板カバースイッチ７７がオン状態になること、即ち圧板カバー３９が図１に示されている如き閉じ位置に戻されたことを監視する（ステップ１０）。
　【００２９】
　圧板カバースイッチ７７がオン状態になると、製版ソレイド４７がオンし（ステップ２０）、サーマルベッド１１がプラテンローラ１３に押し付けられる。
　【００３０】
　製版ソレイド４７がオンしてから、所定時間Ｔｓｅｔ１（５００ｍ　ｓｅｃ程度）が経過すると（ステップ３０）、次にマスタセットセンサ７９がオン状態、即ちマスタセットセンサ７９の配置部まで孔版原紙Ｓが手送りされているか否かを判別する（ステップ４０）。
　【００３１】
　マスタセットセンサ７９がオン状態である場合、即ち孔版原紙Ｓの先端がマスタセットセンサ７９の配置位置を超えた位置に位置する状態にて孔版原紙Ｓの初期セットが行われた場合には、書き込みモータ５５を逆回転駆動し（ステップ５０）、プラテンローラ１３と第一原紙送りローラ１５とを図１にて反時計廻り方向へ回転させてワンウェイクラッチ７３による第二原紙送りローラ１９の自由回転のもとに孔版原紙Ｓを図１にて左方へ逆送りする。
　【００３２】
　この書き込みモータ５５の逆回転駆動下においては、所定駆動ステップＳｓｅｔ１（例えば５０ｍｍ程度の送り量に相当するステップ数）内にマスタセットセンサ７９がオフ状態になるか、即ち所定駆動ステップＳｓｅｔ１内に孔版原紙Ｓの先端がマスタセットセンサ７９の配置位置を逆送り側へ通過したかを監視する（ステップ６０、７０）。
　【００３３】
　所定駆動ステップＳｓｅｔ１内にマスタセットセンサ７９がオフ状態にならない場合は、動作停止などのマスタ送りミス処理を行う（ステップ８０）。
　【００３４】
　所定駆動ステップＳｓｅｔ１内にマスタセットセンサ７９がオフ状態になると、この時点より所定時間Ｔｓｅｔ２（１００ｍ　ｓｅｃ程度）経過後に書き込みモータ５５を逆回転駆動を停止し（ステップ９０、１００）、プラテンローラ１３と第一原紙送りローラ１５による孔版原紙Ｓの図１にて左方への逆送りを停止する。
　【００３５】
　マスタセットセンサ７９がオフ状態になってから所定時間Ｔｓｅｔ２が経過するまで孔版原紙Ｓの逆送りを続けるのは、カールなどにより孔版原紙Ｓの先端位置の変動によりマスタセットセンサ７９の出力信号がチャタリングすることを防止するためである。
　【００３６】
　書き込みモータ５５の逆回転停止後、書き込みモータ５５の完全停止に必要な所定時間Ｔｓｅｔ３（１００ｍ　ｓｅｃ程度）が経過すると（ステップ１１０）、次に書き込みモータ５５と着版送りモータ６７とを正回転駆動し（ステップ１２０）、プラテンローラ１３と第一原紙送りローラ１５と第二原紙送りローラ１９と第三原紙送りローラ３３を各々図１にて時計廻り方向へ回転させて孔版原紙Ｓを図１にて右方へ正送りする。
　【００３７】
　この書き込みモータ５５と着版送りモータ６７の正回転駆動下においては、所定駆動ステップＳｓｅｔ２（例えば５０ｍｍ程度の送り量に相当するステップ数）内にマスタセットセンサ７９がオン状態になるか、即ち所定駆動ステップＳｓｅｔ２内に孔版原紙Ｓの先端がマスタセットセンサ７９の配置位置を正送り側へ通過したかを監視する（ステップ１３０、１４０）。
　【００３８】
　所定駆動ステップＳｓｅｔ２内にマスタセットセンサ７９がオン状態にならない場合は、動作停止などのマスタ送りミス処理を行う（ステップ１５０）。
　【００３９】
　所定駆動ステップＳｓｅｔ２内にマスタセットセンサ７９がオン状態になると、この時点より所定駆動ステップＳｓｅｔ３（例えば１０ｍｍ程度の送り量に相当するステップ数）だけ引き続き書き込みモータ５５と着版送りモータ６７の正回転駆動し（ステップ１６０）、この後に書き込みモータ５５と着版送りモータ６７の正回転駆動を停止し（ステップ１７０）、プラテンローラ１３、第一原紙送りローラ１５、第二原紙送りローラ１９による孔版原紙Ｓの図１にて右方への正送りを停止する。これにより孔版原紙Ｓの先端が所定位置に位置する。
　【００４０】
　ステップ４０において、マスタセットセンサ７９がオン状態でない場合、即ち孔版原紙Ｓの先端がマスタセットセンサ７９の配置位置より手前に位置する状態にて孔版原紙Ｓの初期セットが行われた場合には、次にステップ１２０へ進み、ステップ１２０、１３０、１６０、１７０の実行により、書き込みモータ５５と着版送りモータ６７の正回転駆動のもとに孔版原紙Ｓの図１にて右方への正送りが開始され、マスタセットセンサ７９がオン状態になってから、所定駆動ステップＳｓｅｔ３だけ引き続き書き込みモータ５５と着版送りモータ６７が正回転駆動されたのち、書き込みモータ５５と着版送りモータ６７の正回転駆動が停止され、プラテンローラ１３、第一原紙送りローラ１５、第二原紙送りローラ１９による孔版原紙Ｓの図１にて右方への正送りが停止される。これにより、この場合も、孔版原紙Ｓの先端がマスタセットセンサ７９の配置位置より版胴１側に位置する状態にて孔版原紙Ｓの初期セットが行われた場合と同様に、孔版原紙Ｓの先端が所定位置に位置する。
　【００４１】
　この場合、マスタセットセンサ７９がオン状態になってから、所定駆動ステップＳｓｅｔ３だけ引き続き書き込みモータ５５と着版送りモータ６７の正回転駆動して孔版原紙Ｓの正送りを続けるのは、カールなどによる孔版原紙Ｓの先端位置の変動によりマスタセットセンサ７９の出力信号がチャタリングすることを防止するためである。
　【００４２】
　孔版原紙Ｓの先端がマスタセットセンサ７９の配置位置を超えた位置に位置する状態にて孔版原紙Ｓの初期セットが行われた場合のタイムチャートは図４（Ａ）に、孔版原紙Ｓの先端がマスタセットセンサ７９の配置位置より手前に位置する状態にて孔版原紙Ｓの初期セットが行われた場合のタイムチャートは図４（Ｂ）に各々示されている。
　【００４３】
　【発明の効果】
　以上の説明から理解される如く、本発明による孔版印刷装置によれば、新しい孔版原紙のセットにおいて、孔版原紙の先端が孔版原紙センサ（マスタセットセンサ）の配置位置手前に位置する状態にて孔版原紙の初期セットが行われても、孔版原紙の先端が孔版原紙センサの配置位置を超えた位置に位置する状態にて孔版原紙の初期セットが行われても、孔版原紙の送りだけで、孔版原紙の先端が所定位置に位置する孔版原紙の初期位置決めが確実に行われる。これにより孔版原紙の初期位置決め時に孔版原紙の先端切断片が発生することがなく、面倒な先端切断片の取り除き作業が不必要となり、また孔版原紙を無駄に消費することなくもなくなる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明による孔版印刷装置の一実施例をその要部について示す側面図。
　【図２】
　本発明による孔版印刷装置の原紙供給部の制御系の一実施例を示すブロック線図。
　【図３】
　本発明による孔版印刷装置の原紙供給制御系の動作フロー例を示すフローチャート。
　【図４】
　本発明による孔版印刷装置の原紙供給制御系の動作フロー例を示すタイムチャート。
　【符号の説明】
　　　１　版胴
　　１１　サーマルベッド
　　１３　プラテンローラ
　　１５　第一原紙送りローラ
　　１７　ピンチローラ
　　１９　第二原紙送りローラ
　　２１　ピンチローラ
　　２７　原紙カッタ
　　３３　第三原紙送りローラ
　　３５　ピンチローラ
　　３９　圧板カバー
　　４７　製版ソレノイド
　　５５　書き込み送りモータ
　　６７　着版送りモータ
　　７７　圧板カバースイッチ
　　７９　マスタセットセンサ
　　８１　マスタ送りセンサ
　１０１　ＣＰＵ