【事件の表示】
　特願２０１１−２１０４７６「孔明け用金属箔複合シート及びドリル孔明け加工法」拒絶査定不服審判事件〔平成２４年　３月　８日出願公開、特開２０１２−　４９５５０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯  
　本件出願は、平成１３年４月５日に出願された特願２００１−１０７０６３号の一部を、同２３年９月２７日に分割して新たな特許出願としたものであって、同２４年４月１２日付けで拒絶の理由が通知され、同２４年７月１３日に意見書が提出されたが、同２４年１１月８日付けで拒絶をすべき旨の査定がなされた。  
　これに対し、平成２５年２月１２日に該査定の取消を求めて本件審判の請求がされるとともに特許請求の範囲について手続補正書が提出され、その後、当審の同２５年７月１９日付け審尋に対して同２５年９月２０日に回答書が提出されたものである。  
         
第２　平成２５年２月１２日付けの手続補正についての補正却下の決定  
［補正却下の決定の結論］  
　平成２５年２月１２日付けの手続補正を却下する。  
         
［理由］  
１　補正の内容の概要  
　平成２５年２月１２日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）は、願書に最初に添付された特許請求の範囲を補正するものであって、特許請求の範囲の請求項１に関する以下の補正を含んでいる。なお、下線部は補正箇所を示す。  
           
（１）＜補正前の請求項１＞  
「【請求項１】
金属箔の片面に、有機物層を形成した孔明け用金属箔複合シートにおいて、該有機物層が、融点または軟化点が３０〜２００℃の範囲の水溶性ポリマーからなる厚さ０．０２〜０．１ｍｍの層であり、該水溶性ポリマーが数平均分子量１０００〜９０００のポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンのモノエーテル、ポリオキシエチレンのエステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリグリセリンモノステアレート、ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマーからなる群から選択され１種もしくは２種以上からなる水溶性滑剤（Ｂ）を含み、該金属箔が、アルミニウム純度が９９．５％以上のアルミニウム箔であり、０．１ｍｍφ以下のドリルビットの孔明け加工に用いることを特徴とするプリント配線材料用の孔明け用金属箔複合シート。」  
       
（２）＜補正後の請求項１＞  
「【請求項１】
金属箔の片面に、有機物層を形成した孔明け用金属箔複合シートにおいて、該有機物層が、融点または軟化点が３０〜２００℃の範囲の水溶性ポリマーからなる厚さ０．０２〜０．１ｍｍの層であり、該水溶性ポリマーが数平均分子量１０００〜９０００のポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンのモノエーテル、ポリオキシエチレンのエステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリグリセリンモノステアレート、ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマーからなる群から選択された１種もしくは２種以上からなる水溶性滑剤（Ｂ）を含み、該金属箔が、アルミニウム純度が９９．５％以上のアルミニウム箔であり、０．１ｍｍφ以下のドリルビットの孔明け加工に用い
、該孔明け用金属箔複合シートの金属箔面側を、プリント配線材料に接して配置し、シート面側からドリル孔明けをす
       
２　補正の適否　　　  
　本件補正のうち特許請求の範囲の請求項１についてする補正は、補正前の請求項１の「孔明け用金属箔複合シート」について、「該孔明け用金属箔複合シートの金属箔面側を、プリント配線材料に接して配置し、シート面側からドリル孔明けをする」と限定的に減縮するものである。  
　そこで、補正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「補正発明」という。）が特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであるか否か、すなわち独立特許要件について検討する。 　  
       
（１）補正発明  
　補正発明は、特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、上記１（２）に示す特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりの「孔明け用金属箔複合シート」であると認める。  
       
（２）刊行物  
　これに対して、原審の平成２４年４月１２日付け拒絶の理由にも引用された、本件出願日前に頒布された刊行物である以下の文献には、以下の発明、あるいは事項が記載されていると認められる。  
       
　刊行物１：特開平　　６−３４４２９７号公報（原審の引用文献１） 
　刊行物２：特開２００１−　４７３０７号公報（原審の引用文献２） 
　刊行物３：特開平　　９−２１６１９８号公報（原審の引用文献３）
　刊行物４：特開平　１１−　４８１９６号公報（原審の引用文献４）
          
（２−１）刊行物１ 
ア　刊行物１記載の事項  
　刊行物１には、「プリント配線板の孔明け加工法」に関して、表とともに以下の事項が記載されている。なお、下線は理解の便のため当審で付与したものである。  
       
（ア）特許請求の範囲の請求項１及び請求項２  
「【請求項１】絶縁体に金属箔が接着された積層体に表裏導通用のドリル孔明けを該積層体の片面或いは両面に水溶性滑剤シートを配置して行なう方法において、該水溶性滑剤シートが、ポリエーテルエステル２０〜９０重量％と水溶性滑剤８０〜１０重量％との混合物にて形成した
厚さ０．０２〜３ｍｍのシート
プリント配線板の孔明け
【請求項２】該水溶性滑剤が、分子量６００〜９，０００のポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンのモノエーテル、ポリオキシエチレンのエステル、ポリオキシエチレンソルビタンのモノエステル、ポリグリセリンモノステアレート及びポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマーからなる群から選択された１種或いは２種以上であるプリント配線板の孔明け加工法。」  
　
（イ）段落【０００６】
「【０００６】すなわち、本発明は絶縁体に金属箔が接着された積層体に表裏導通用のドリル孔明けを該積層体の片面或いは両面に水溶性滑剤シートを配置して行なう方法において、該水溶性滑剤シートが、ポリエーテルエステル２０〜９０重量％と水溶性滑剤８０〜１０重量％との混合物にて形成した
厚さ０．０２〜３ｍｍのシート
   
（ウ）段落【０００８】〜【０００９】  
「【０００８】本発明のポリエーテルエステルとは・・・（中略）・・・水溶性の樹脂であり、
融点又は軟化点が３０〜２００℃
【０００９】本発明の
水溶性滑剤とは、具体的には、分子量６００〜９，０００のポリエチレングリコール
融点又は軟化点が３０〜２００℃
          
（エ）段落【００１１】
「【００１１】シートの製造法は特に限定されないが、ロール、ニーダー、その他の混練手段を使用して適宜、加温或いは加熱して均一な混合物としこれを押し出し、プレス加工、ロールを使用して厚さ０．０２〜３ｍｍのシート状とし、通常、プラスチックスや
金属箔の少なくとも片面に重ねて孔明け加工に使用する
片面の場合、ドリルビット側となるように本発明の水溶性滑剤を配置することが好適
孔明け加工時エットリー材として用いるアルミニウム箔に接着剤を用いて張り合せて用いるのも好適
    
（オ）段落【００１２】〜【００１３】
 「【００１２】
【実施例】以下、実施例等により本発明を説明する。
実施例１〜９
ポリエーテルエステル（以下、ＰＥＥＳと記す）として、ポリエチレングリコール、ジメチルテレフタレート重縮合物（第一工業製薬製、商品名；パオゲンＰＰ−１５及びパオゲンＥＰ−１５）と水溶性滑剤とを第１表に記載の比率にて、温度８０〜１２０℃で混練（Ｎ２ ガス中）した後、押出機にて
０．２ｍｍの厚さのシート
【００１３】〔孔明け加工条件〕
・
ドリルビット
０．３５ｍｍφ
・回転数            ８０，０００ｒｐｍ
・送り速度          １．６   1.6ｍ／ｍｉｎ
・重ね枚数          ２枚
〔配置〕
本シート
１００μｍアルミニウム箔
６層板
６層板
紙フェノール積層板」  
　
（カ）表１  
　以下にその一部を示す表１には、「実７」として、ＬＥＧ７（Ｍ＝４０００のポリエチレングリコール）を６０重量部含むシートが示される。  
「【表１】
　　　シートの成分　　　　　　　　シートの　4000ビット後 
　　　ＰＥＥＳ　ＰＯ　水溶性滑剤*1 引張強度　スミヤー*2　ハロー
　　　PP-15　EP-15　　種類　部　　(kg/mm２)　発生状況　（上板）
実１   40　　−　　−　LEG1　60　　　0.80　　9.4(9.0)　　200μｍ
実２   40　　−　　−　LEG2　60　　　0.75　　9.5(9.0)　　200μｍ
実３   40　　−　　−　LEG3　60　　　0.75　　9.5(9.1)　　200μｍ
実４   40　　−　　−　LEG4　60　　　0.70　　9.3(9.0)　　200μｍ
実５   40　　−　　−　LEG5　60　　　0.70　　9.4(8.9)　　200μｍ
実６   40　　−　　−　LEG6　60　　　0.75　　9.4(8.9)　　200μｍ
実７   40　　−　　−　LEG7　60　　　0.75　　9.4(9.0)　　200μｍ
　
（キ）段落【００１８】
「表１中の略号などは下記による。
＊１：水溶性滑剤
    ＬＥＧ１：Ｍ＝１０００のポリエチレングリコール
    　〃　２：ポリオキシエチレンラウリルエーテル
    　〃　３：ポリオキシエチレンモノステアレート
    　〃　４：ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート
    　〃　５：ヘキサグリセリンモノステアレート
    　〃　６：ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマー
    
　〃　７：Ｍ＝４０００のポリエチレングリコール
  　・・・（後略）」
     
イ　刊行物１に記載の発明  
　上記摘記事項（ウ）に、「本発明のポリエーテルエステルとは・・・・水溶性の樹脂であり、融点又は軟化点が３０〜２００℃」及び「水溶性滑剤とは、具体的には、分子量６００〜９，０００のポリエチレングリコール・・・融点又は軟化点が３０〜２００℃」とあり、また、摘記事項（カ）の表１に示される各水溶性滑剤シートの実施例は、いずれもポリエチレングリコール等の水溶性滑剤を６０重量部含んでいることから、刊行物１記載の水溶性滑剤シートは、融点または軟化点が３０〜２００℃ の範囲の水溶性ポリマーからなる、といえる。
　また、上記摘記事項（エ）に、（水溶性滑剤）シートに関し、「孔明け加工時エットリー材として用いるアルミニウム箔に接着剤を用いて張り合せて用いるのも好適」とあり、また摘記事項（オ）に、「実施例１〜９」の孔明け加工条件に「本シート」の下に「１００μｍアルミニウム箔」さらにプリント配線板たる「６層板」を配置することが記載されていることなどから、「水溶性滑剤シート」と「アルミニウム箔」は、これらをまとめて、孔明け用アルミニウム箔複合シート、といえ、さらに摘記事項（オ）の配置からみて、その「孔明け用アルミニウム箔複合シート」のアルミニウム箔面側を、プリント配線板に接して配置している、ということができる。
　
　そこで、上記摘記事項（ア）ないし（キ）を、特に表１に示された「実７」に着目して、技術常識を踏まえて補正発明に照らして整理すると刊行物１には以下の発明（以下「刊行物１発明」という。）が記載されていると認める。  
「アルミニウム箔の片面に、水溶性滑剤シートを形成した孔明け用アルミニウム箔複合シートにおいて、該水溶性滑剤シートが、融点または軟化点が３０〜２００℃の範囲の水溶性ポリマーからなる厚さ０．２ｍｍの層であり、該水溶性ポリマーが平均分子量４０００のポリエチレングリコールからなる水溶性滑剤を含み、０．３５ｍｍφのドリルビットの孔明け加工に用い、該孔明け用アルミニウム箔複合シートのアルミニウム箔面側を、プリント配線板に接して配置し、シート面側からドリル孔明けをするプリント配線材板の孔明け用アルミニウム箔複合シート。」  
   
（２−２）刊行物２ 
ア　刊行物２記載の事項  
　刊行物２には、「小径孔あけ加工用あて板」に関して、図表とともに以下の事項が記載されている。なお、下線は理解の便のため当審で付与したものである。  
     
（ア）特許請求の範囲の【請求項１】　  
「【請求項１】アルミニウム製基板の少なくとも片面に、ポリエチレングリコールとトリメチロールプロパンとポリビニルピロリドンとの混合物からなる潤滑層が形成されている小径孔あけ加工用あて板。」  
    
（イ）段落【００３０】〜【００３２】  
「【００３０】図１において、
小径孔あけ加工用あて板(1)
アルミニウム製基板(2)
潤滑層(3)
【００３１】アルミニウム製基板(2) は、たとえばJIS Ａ１１００−Ｈ１８材、JIS Ａ１Ｎ３０−Ｈ１８材、
JIS Ａ１０５０−Ｈ１８材
【００３２】潤滑層(3) は、平均分子量２００００〜５００００のポリエチレングリコール４５〜８０重量％、平均分子量１０００００以上のポリエチレングリコール１４〜３０重量％、トリメチロールプロパン０．５〜２０重量％、および平均分子量４００００〜５００００のポリビニルピロリドン１〜２０重量％よりなりかつ合計が１００重量％である混合物を用いてロールコートにより形成されたものであり、その厚さは２〜１００μｍ、好ましくは４〜５０μｍである。」  
    
（ウ）段落【００３５】〜【００３６】  
「【００３５】図２は、図１に示すあて板(1) を用いてプリント配線板用素板に小径孔あけ加工を施す方法を示す。
【００３６】図２において、まずすて板(4) 上に、複数のプリント配線板用素板(5) を積層状に重ねたものを乗せる。ついで、最上位の素板(5) 上に、
あて板(1) を、その基板(2) が下側、すなわち素板(5) 側を向くとともに潤滑層(3) が上を向くように配する。
ドリルビット(7) 
　
（エ）図２等　  
　以下に示す図２と上記摘記事項（ウ）を併せ参酌すれば、小径孔あけ加工用あて板(1)のアルミニウム製基板(2)を、プリント配線板用素板(5)に接して配置し、潤滑層(3)側からドリル孔明けをするものと認められる。 
　　
　
イ　刊行物２事項  
　刊行物２の上記摘記事項（ア）ないし（ウ）並びに認定事項（エ）を図面を参照しつつ、技術常識を踏まえて整理すると、刊行物２には以下の事項が記載されていると認められる。（以下「刊行物２事項」という。）  
「アルミニウム製基板（２）の片面に、潤滑層（３）を形成した小径孔あけ加工用あて板（１）において、該潤滑層（３）が、ポリマーからなる層であり、該ポリマーがポリエチレングリコールを含み、該アルミニウム製基板（２）が、ＪＩＳ　Ａ１０５０−Ｈ１８材のアルミニウム単板であり、ドリルビットの孔明け加工に用い、該小径孔あけ加工用あて板（１）のアルミニウム製基板（２）面側を、プリント配線板用素板（５）に接して配置し、潤滑層（３）側からドリル孔明けをするプリント配線板用素板（５）用の小径孔あけ加工用あて板（１）。」
　
（２−３）刊行物３ 
　刊行物３には、「小口径穴あけ加工用エントリーボード」に関して、図表とともに以下の事項が記載されている。なお、下線は理解の便のため当審で付与したものである。
　
（ア）段落【０００２】
「【０００２】
【従来の技術】
０．１〜０．３ｍｍφ
　
（イ）段落【０００７】〜【０００８】
「【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のエントリーボードの概要を図１に示す。本発明のエントリーボードに使用するアルミニウム箔またはアルミニウム合金箔（以下両者をアルミニウム等箔という）は、原則として純アルミニウムであってもあるいは合金成分については特に制限はなく、アルミニウム箔複合材とし、小口径穴あけ加工用エントリーボードとした時、ドリル入り側のアルミニウム等箔［以下アルミニウム箔（Ａ）という。］２をドリル出側のアルミニウム等箔［以下アルミニウム箔（Ｂ）という。］４に比して硬度を小さくした複合材を用いることである。
【０００８】なおアルミニウム箔（Ａ）２の材質には制限がないとしても、好ましくは
１０８５
１０５０
　
（ウ）段落【０００９】〜【００１０】
「【０００９】このようなアルミニウム箔（Ａ）２及びアルミニウム箔（Ｂ）４を接着剤３で貼り合わせて複合材とする。この場合、アルミニウム箔（Ａ）あるいはアルミニウム箔（Ｂ）は、ドリル入り側にアルミニウム箔（Ａ）が、ドリル出側にアルミニウム箔（Ｂ）が配置されていれば、１枚に限定されず複数枚をラミネートしたものであってもよい。
【００１０】接着剤３としては、ドリリングの際の発熱などにより融着しない接着剤、例えば熱硬化性のアクリル系、ポリアミド系、ゴム系、エポキシ系、ウレタン系などの接着剤を使用する。性能及びコストの面からウレタン系の接着剤が好ましい。接着剤の厚さは制限する必要はないが、通常の接着剤の使用量である１〜５ｇ／ｍ２ 程度であるが、これより厚い時はコストアップになる。」
　
　刊行物３の上記摘記事項（ア）ないし（ウ）を図面を参照しつつ、技術常識を踏まえて整理すると、刊行物３には以下の事項が記載されていると認められる。（以下「刊行物３事項Ａ」という。）
「アルミニウム箔（Ａ）２及びアルミニウム箔（Ｂ）４を接着剤３で貼り合わせた小口径穴あけ加工用エントリーボードにおいて、該アルミニウム箔（Ａ）２は１０８５のアルミニウム箔であること。」  
　
　さらに、刊行物３の上記摘記事項（ア）には、特に以下の事項が記載されていると認められる。（以下「刊行物３事項Ｂ」という。）
「プリント配線板において、０．１〜０．３ｍｍφのような小口径加工が実用化されてきていること。」
　
（２−４）刊行物４ 
　刊行物４には、「エントリーシート」に関して、以下の事項が記載されている。なお、下線は理解の便のため当審で付与したものである。
　
（ア）段落【００１２】
「【００１２】エントリーシートとしては、ドリル入り側のアルミニウム等箔［以下アルミニウム箔（Ａ）という。］をドリル出側のアルミニウム等箔［以下アルミニウム箔（Ｂ）という。］に比して硬度を小さくした複合材を用いることが好ましい。アルミニウム箔（Ａ）の材質には制限がないとしても、好ましくは
１０８５
１０５０
             
（３）対比  
　補正発明と刊行物１発明とを対比すると以下のとおりである。  
　刊行物１発明の「アルミニウム箔」が、補正発明の「金属箔」に相当することは、技術常識に照らして明らかであり、同様に「孔明け用アルミニウム箔複合シート」は「孔明け用金属箔複合シート」に、「プリント配線板」は「プリント配線材料」に相当することも明らかである。  
　次に、刊行物１発明の「水溶性滑剤シート」は、ポリエチレングリコールからなるものであるから、補正発明の「有機物層」に相当する。
　また、刊行物１発明の「平均分子量４０００のポリエチレングリコール」と、補正発明の「数平均分子量１０００〜９０００のポリエチレングリコール」とは、刊行物１発明における「平均分子量」は数平均分子量と考えられることを踏まえ、数平均分子量４０００のポリエチレングリコール、であるという点において一致する。
　さらに、刊行物１発明の「アルミニウム箔」と、補正発明の「金属箔が、アルミニウム純度が９９．５％以上のアルミニウム箔」とは、アルミニウム箔、であるという限りで、共通する。
    
　したがって、補正発明と刊行物１発明とは、以下の点で一致しているということができる。  
＜一致点＞  
「金属箔の片面に、有機物層を形成した孔明け用金属箔複合シートにおいて、該有機物層が、融点または軟化点が３０〜２００℃の範囲の水溶性ポリマーからなる層であり、該水溶性ポリマーが数平均分子量４０００のポリエチレングリコールからなる水溶性滑剤を含み、該金属箔がアルミニウム箔であり、ドリルビットの孔明け加工に用い、該孔明け用金属箔複合シートの金属箔面側を、プリント配線材料に接して配置し、シート面側からドリル孔明けをするプリント配線材料用の孔明け用金属箔複合シート。」  
       
　そして、補正発明と刊行物１発明とは、以下の３点で相違している。  
＜相違点１＞  
　補正発明の有機物層は、厚さ０．０２〜０．１ｍｍの層であるのに対し、刊行物１発明の水溶性滑剤シートは厚さ０．２ｍｍの層である点。
＜相違点２＞  
　補正発明は、０．１ｍｍφ以下のドリルビットの孔明け加工に用いるものであるのに対し、刊行物１発明は、０．３５ｍｍφのドリルビットの孔明け加工に用いるものである点。
＜相違点３＞
　補正発明の金属箔は、アルミニウム純度が９９．５％以上のアルミニウム箔であるのに対し、刊行物１発明のアルミニウム箔（金属箔）はそのようなものか明らかでない点。
             
（４）相違点の検討  
ア　＜相違点１＞について  
　上記摘記事項（２）（２−１）ア（ア）及び（イ）等にて指摘したように、刊行物１には、水溶性滑剤シートを「厚さ０．０２〜３ｍｍのシート状」とすることが記載されており、水溶性滑剤シート（有機物層）の厚さを（補正発明と同じく）０．０２〜０．１ｍｍとすることの示唆がある、といえる。また、本件明細書を参酌しても、「該有機物層が、水溶性ポリマーからなる厚さ０．０２〜
１．０
　そうしてみると、刊行物１発明において、上記示唆に基づいて水溶性滑剤シート有機物層の厚さを０．０２〜０．１ｍｍとして、相違点１に係る補正発明の特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得たものというべきである。  
　
イ　＜相違点２＞について
　相違点２に係る補正発明の特定事項たる「０．１ｍｍφ以下のドリルビットの孔明け加工に用いるものである」ことに関し、本件明細書には、段落【００１７】〜【００１９】の実施例１ないし３に、「ドリルビット０．１ｍｍφ」とすることが記載されているのみで、「０．１ｍｍφ以下」とすることの技術的意義は極めて乏しいと言わざるを得ない。
　一方、上記（２）（２−３）にて指摘したように、刊行物３事項Ｂは「プリント配線板において、０．１〜０．３ｍｍφのような小口径加工が実用化されてきていること。」というものであり、また、例えば、特開平１１−２６６０６５号公報に「【００２７】・・・硬質ドリルビットは、三菱マテリアル (株) 製プリント基板用ミニチュアドリル MS010(0.1mm径、刃長2mm)、菱高精機 (株) 製マイクロドリル Z382-ViO(0.07mm径、刃長3mm)を用いた。」とあり、さらに、特開平５−７７１０４号公報に、「【０００３】従来、エポキシ樹脂やポリイミド樹脂などの樹脂基板の穿孔に用いられるドリルビットの形状はドリル直径 0.1〜3.0 mmにおいては、先端角度１１０〜１３０°、捩角度２５〜３５°のアンダーカットタイプのものであった。」とあるように、プリント配線材料の孔明け用に「０．１ｍｍφ以下」のドリルビットを用いることは従来周知の事項に過ぎず、これを刊行物１発明に適用することは、格別困難ではない。
　以上を併せ考えると、刊行物１発明において、上記従来周知の事項を適用して、０．１ｍｍφ以下のドリルビットの孔明け加工に用いるものとして、相違点２に係る補正発明の特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得たものというべきである。 
    
ウ　＜相違点３＞について  
　上記（２）（２−２）イにて指摘したように、刊行物２事項は、  
「アルミニウム製基板（２）の片面に、潤滑層（３）を形成した小径孔あけ加工用あて板（１）において、該潤滑層（３）が、ポリマーからなる層であり、該ポリマーがポリエチレングリコールを含み、該アルミニウム製基板（２）が、ＪＩＳ Ａ１０５０−Ｈ１８材のアルミニウム単板であり、ドリルビットの孔明け加工に用い、該小径孔あけ加工用あて板（１）のアルミニウム製基板（２）面側を、プリント配線板用素板（５）に接して配置し、潤滑層（３）側からドリル孔明けをするプリント配線板用素板（５）用の小径孔あけ加工用あて板（１）。」というものであるところ、これをそれぞれの機能を踏まえつつ補正発明の用語に倣って表現すれば、刊行物２事項の「アルミニウム製基板（２）」は「金属箔」と表現でき、以下同様に、「潤滑層（３）」は「有機物層」と、「小径孔あけ加工用あて板（１）」は「孔明け用金属箔複合シート」と、「アルミニウム単板」は「アルミニウム箔」と、「プリント配線板用素板（５）」は「プリント配線材料」と、「有機物層側から」は「シート面側から」と表現できる。 
　したがって、刊行物２事項は、  
「金属箔の片面に、有機物層を形成した孔明け用金属箔複合シートにおいて、該有機物層が、ポリマーからなる層であり、該ポリマーがポリエチレングリコールを含み、該金属箔が、ＪＩＳ　Ａ１０５０−Ｈ１８材のアルミニウム箔であり、ドリルビットの孔明け加工に用い、該孔明け用金属箔複合シートの金属箔面側を、プリント配線材料に接して配置し、シート面側からドリル孔明けをするプリント配線材料用の孔明け用金属箔複合シート。」と言い換えることができる。  
　ここで、刊行物１発明と刊行物２事項は、いずれも、アルミニウムからなる金属箔の片面に有機物層を形成した孔明け用金属箔複合シートであって、ドリルビットの孔明け加工に用いられるプリント配線材料の孔明け用金属箔複合シート、である点で共通しており、刊行物２に接した当業者がこれを刊行物１発明に適用して、刊行物１発明のアルミニウム箔としてＪＩＳ　Ａ１０５０−Ｈ１８材のアルミニウムにすることに格別困難性はない。その場合、（刊行物２事項を適用した）刊行物１発明の金属箔は、（相違点３に係る補正発明のように）アルミニウム純度が９９．５％以上ということになる。
　
　さらに、プリント配線材料の孔明け用金属箔複合シートにおいて、金属箔をアルミニウム純度が９９．５％以上のものとすることは、刊行物２事項のみならず、刊行物３事項Ａも備えており（上記（２）（２−３））、加えて刊行物４にも記載されており（上記（２）（２−４）（ア））、従来周知の事項ということができる。そして、一般にエントリーシートの金属箔は柔らか方が好ましいところ（例えば、刊行物３の上記摘記事項（２）（２−３）（イ）参照）、アルミニウムは純度が高いほど柔らかいことは技術常識であることに鑑みれば、かかる従来周知の事項を刊行物１発明に適用して、相違点３に係る補正発明の特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得たものともいえる。
　
　請求人は、審判請求書において、「本願では請求項１にあるように、該水溶性樹脂組成物層を最表層に形成し、その支持体として高純度のアルミニウム箔を用いることを特徴としている。・・・本願発明で用いる高純度アルミニウム箔は孔明け用金属箔複合シートの最表層ではなく、孔明け用金属箔複合シートの内部に位置するため、ドリルビットの直進性を向上させる働きを有する。その結果により高い孔位置精度を得ることを特長としている。」（審判請求書（平成２５年３月１３日付け手続補正書）第２ページ下から９行〜４行）、「まず、本願発明で用いるアルミニウム箔が高純度であることは、食い付き性ではなくドリルの直進性に寄与させるためであり」（審判請求書（同上）第３ページ下から１１行〜１０行）と、アルミニウム箔が高純度であることによってドリルの直進性が高まることを主張する。しかしながら、本件明細書には、「【００１３】・・・高純度のアルミニウム箔を使うことで、ドリルビットの衝撃の緩和や食いつき性が向上し、水溶性ポリマーによるドリルビットの摩擦熱による発熱の軽減効果と相俟って、ドリル孔明け時の位置精度と孔品質の大幅向上が可能となった。」と記載されているのみであって、直進性に関する記載はなく、請求人の主張する上記効果は、刊行物１発明に上記従来周知の事項を適用することによっても得られる蓋然性がきわめて高い。よって、請求人の主張には理由がない。
    
エ　小括 
　したがって、補正発明は、刊行物１発明、刊行物２事項及び従来周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。  
        
３　むすび 
　よって、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。　 
       
第３　本件出願の発明について  
１　本件出願の発明  
　本件補正は、上記のとおり却下されたので、本件出願の特許請求の範囲の請求項１ないし４に係る発明は、願書に最初に添付された特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本件出願の発明」という。）は、上記第２の１（１）に示す特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの「プリント配線材料用の孔明け用金属箔複合シート」である。  
       
２　刊行物  
　これに対して、原審の拒絶の理由に引用された刊行物は、上記第２の２（２）に示した刊行物１ないし刊行物４であり、その記載事項は上記第２の２（２）（２−１）ないし（２−４）のとおりである。  
       
３　対比・検討  
　本件出願の発明は、上記第２の２で検討した補正発明から、実質的に、「孔明け用金属箔複合シート」について、「該孔明け用金属箔複合シートの金属箔面側を、プリント配線材料に接して配置し、シート面側からドリル孔明けをする」という限定を削除したものである。  
　そうすると、本件出願の発明と刊行物１発明とは、以下の一致点を有し、上記第２の２（３）で示した相違点１ないし相違点３において相違する。  
＜一致点＞  
「金属箔の片面に、有機物層を形成した孔明け用金属箔複合シートにおいて、該有機物層が、融点または軟化点が３０〜２００℃の範囲の水溶性ポリマーからなる層であり、該水溶性ポリマーが数平均分子量４０００のポリエチレングリコールからなる水溶性滑剤を含み、該金属箔がアルミニウム箔であり、ドリルビットの孔明け加工に用いるプリント配線材料の孔明け用金属箔複合シート。」
      
　そして、相違点１ないし３については、上記第２の２（４）で検討したとおりである。  
　したがって、本件出願の発明は、刊行物１発明、刊行物２事項及び従来周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものということになる。  
       
４　むすび  
　以上により、本件出願の発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。  
　よって、本件出願のその余の請求項２ないし４に係る発明について検討するまでもなく、本件出願は拒絶されるべきであるから、結論のとおり審決する。