【事件の表示】
　特許第３３０６３７５号「コンクリート構造物の止水方法」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３０６３７５号の請求項１に係る特許を取り消す。
【理　由】
第１　手続の経緯
　
　本件特許第３３０６３７５号は、平成１０年６月１７日に特許出願され、平成１４年５月１０日にその特許権の設定の登録がなされ、その後、日本グリースニップル株式会社、大阪防水工業株式会社、東洋技建工業株式会社、ショーレジン株式会社より特許請求の範囲請求項１に係る発明の特許について特許異議の申立がなされ、平成１５年６月３０日付けで請求項１に係る発明の特許について取消理由通知がなされたところ、その指定期間内である平成１５年９月８日に意見書とともに訂正請求書が提出されたものである。
　
第２　訂正の適否について
　
１．訂正の内容
　上記訂正請求書によって、特許権者が求める訂正の内容は、次のとおりである。
（１）訂正事項１
　明細書の特許請求の範囲の請求項１を
「【請求項１】　コンクリートの打継ぎ部またはひび割れによる空隙部に止水効果のある充填材を注入する方法であって、コンクリート壁面の内側から斜状に穿孔し打継ぎ部又はひび割れ部による空隙部の中心部を貫通しかつ当該空隙部に開口する開口位置がコンクリート厚みの中心位置となる注入穴を穿け、該注入穴の開口部に注入具を装着して当該注入穴の底部と該注入具との間に加圧域を形成し、前記注入具から前記加圧域に対し充填材を１００〜３５０ｋｇ／ｃｍ２の注入圧力により注入し、充填材がコンクリート壁面の内側に流出するまで注入作業を行うことにより、空隙部に溜っている水を排出すると共に当該空隙部を充填材によって置換したことを特徴とするコンクリート構造物の止水方法。」
と訂正する。
（２）訂正事項２
　段落番号【０００９】を、
「【０００９】【課題を解決するための手段】　コンクリートの打継ぎ部またはひび割れによる空隙部に止水効果のある充填材を注入する方法であって、コンクリート壁面の内側から斜状に穿孔し打継ぎ部又はひび割れ部による空隙部の中心部を貫通しかつ当該空隙部に開口する開口位置がコンクリート厚みの中心位置となる注入穴を穿け、該注入穴の開口部に注入具を装着して当該注入穴の底部と該注入具との間に加圧域を形成し、前記注入具から前記加圧域に対し充填材を１００〜３５０ｋｇ／ｃｍ２の注入圧力により注入し、充填材がコンクリート壁面の内側に流出するまで注入作業を行うことにより、空隙部に溜っている水を排出すると共に当該空隙部を充填材によって置換したことを特徴とする。」　
と訂正する。
（３）訂正事項３
　段落番号【００１４】を、
「【００１４】【発明の形態】　図１Ａは本発明によるコンクリート打継ぎ部の止水方法の具体例を示し、図１Ｂはひび割れ部の止水を行う他の方法を示している。図１Ａにおいて、図示したコンクリート構造物は地下に構築されており、床面１と壁面２の打継ぎ部３に止水板４が設置されている。」と訂正する。
（４）訂正事項４
　図面の簡単な説明において、
「【図１】Ａは本発明によるコンクリート打継ぎ部の止水方法の具体例を示し、Ｂはひび割れ部の止水を行う他の方法を示している。」と訂正する。
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び拡張・変更の存否
（１）上記訂正事項１の特許請求の範囲の請求項１の訂正は、「穿孔」を「斜状に穿孔」と限定し、「開口位置」を「当該空隙部に開口する開口位置」と限定するものであり、これらの訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的としたものである。
　また、上記限定に係る構成は明細書又は図面に記載されているから、願書に添付した明細書又は図面に記載されている事項の範囲内の訂正である。
　さらに、これらの訂正は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものもはない。
（２）上記訂正事項２の訂正は、特許請求の範囲の請求項１の訂正に伴って、それとの整合を図るために発明の詳細な説明を訂正したものであり、また訂正事項３、４の訂正は、図面１について明りょうでない記載を明りょうにしたものであって、いずれも、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、これらの訂正は、願書に添付した明細書又は図面に記載されている事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　
３．むすび
　以上のとおりであるから、平成１５年９月８日付け訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項、第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
第３　特許異議申立てについて
　
１．本件発明
　上記「第２」に記載したように、平成１５年９月８日付けの訂正が認められるから、訂正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された発明（以下、本件発明という。）は、次のとおりのものである。
「【請求項１】　コンクリートの打継ぎ部またはひび割れによる空隙部に止水効果のある充填材を注入する方法であって、コンクリート壁面の内側から斜状に穿孔し打継ぎ部又はひび割れ部による空隙部の中心部を貫通しかつ当該空隙部に開口する開口位置がコンクリート厚みの中心位置となる注入穴を穿け、該注入穴の開口部に注入具を装着して当該注入穴の底部と該注入具との間に加圧域を形成し、前記注入具から前記加圧域に対し充填材を１００〜３５０ｋｇ／ｃｍ２の注入圧力により注入し、充填材がコンクリート壁面の内側に流出するまで注入作業を行うことにより、空隙部に溜っている水を排出すると共に当該空隙部を充填材によって置換したことを特徴とするコンクリート構造物の止水方法」
　
２．公知の発明
　当審が取消理由において引用し、本件特許の出願前に公知となった平成元年８月２２日付け建技評第８８１０３号評価書（異議申立人日本グリースニップル株式会社提出の甲第１号証。以下単に「評価書」という。）（平成元年８月２２日以後、建設省（現国土交通省）において何人も閲覧可能となった）は、「コンクリート構造物の漏水部止水工法の開発」に関する評価書であって、以下の記載が認められる。
（ア）３頁には、「１．評価対象技術　技術の名称：コンクリート構造物の漏水部止水工法（フレキシン工法）　技術の概要：コンクリート壁・床等に生じたひび割れ等に止水性注入剤を注入することにより、コンクリートの水密性、防水性を回復させる技術を開発する。」と記載され、
（イ）１０頁には、「１．２．１工法の原理特徴　本工法はコンクリートの漏水クラックに約４５°の角度でドリルで孔をあけ、特殊注入ノズルを装填し２液が常に規定量だけ圧入出来る注入機でクラックの間隔全面に親水性の高弾性樹脂を装填し水密性や防水性を回復させることを狙ったものである。・・」と記載され、
（ウ）１１頁の図−１．２の左欄には図と共に、「２．左上欄または右の方からドリルで約４５°に孔をあける。　３．特殊注入用ノズルを挿入し、０．５〜６００ｋｇ／ｃｍ２で注入する。深部まで注入が終わると、樹脂がクラックから溢れてくる。」と記載され、
（エ）２７頁には、「３．７注入状態の確認　削孔は表面クラックに対し約４．５度（審判注：４５度の誤り）の角度で行い、コンクリート内のクラック面を貫通するように行うので、クラック間隙全体に注入されて表面部に溢れ出てくることになる。」と記載され、
（オ）７２頁の「６．４適用部位標準施工例　クラック」には、図と共に、左上に「・ドリルでクラック中心部まで孔をあける（角度：４５−６０°）・・」と記載され、
（カ）同頁右下には、「フレキシン注入事前設定　・注入圧を設定する：−幅の狭いクラック＝高い　−幅の広いクラック＝低い・・・フレキシン注入手段　・コックを開き、過剰のフレキシンがクラックを通って出て来るまで注入する。」と記載されている。
　そして、１１頁、７２頁の図面を参照すると、コンクリート構造物のほぼ中心の位置において、クラックと交差するようにドリルの孔が設けられていることが認められる。このようにコンクリート構造物のほぼ中心においてクラックを貫通するように孔を設けることは、充填される注入剤が表面から溢れてくるまで充填し、クラック全体に注入剤が充填されるようにするために当然のことと考えられる。
　以上のことから、評価書には以下の発明が記載されていると認められる。
　「コンクリートのひび割れによる空隙部に止水効果のある充填材を注入する方法であって、コンクリート壁面の内側から斜状に穿孔しひび割れ部による空隙部の中心部を貫通しかつ当該空隙部に開口する開口位置がコンクリート厚みの中心位置となる注入穴を穿け、該注入穴の開口部に注入具を装着し、前記注入具から注入剤（充填材）を、０．５〜６００ｋｇ／ｃｍ２の注入圧力により注入し、注入剤（充填材）がコンクリート壁面の内側に流出するまで注入作業を行うことにより、当該空隙部を注入剤（充填材）によって充填したことを特徴とするコンクリート構造物の止水方法。」　
（以下、「評価書記載の発明」という。）
　
３．対比、判断
（１）対比
　本件発明と評価書記載の発明とを対比すると、両者の一致点、相違点は次のとおりと認められる。（符号は省略）
［一致点］
「コンクリートの打継ぎ部またはひび割れによる空隙部に止水効果のある充填材を注入する方法であって、コンクリート壁面の内側から斜状に穿孔し打継ぎ部又はひび割れ部による空隙部の中心部を貫通しかつ当該空隙部に開口する開口位置がコンクリート厚みの中心位置となる注入穴を穿け、該注入穴の開口部に注入具を装着し、前記注入具から充填材を所定の注入圧力により注入し、充填材がコンクリート壁面の内側に流出するまで注入作業を行うことにより、空隙部に溜っている水を排出すると共に当該空隙部を充填材によって置換したことを特徴とするコンクリート構造物の止水方法」　
　相違点１：充填材の所定の注入圧力が、本件発明においては１００〜３５０ｋｇ／ｃｍ２であるのに対し、評価書記載の発明においては、ひび割れへの注入は０．５〜６００ｋｇ／ｃｍ２である点。
　相違点２：本件発明は、注入穴の底部と注入具との間に加圧域を形成し、前記注入具から前記加圧域に対し充填材を注入するのに対し、評価書記載の発明は、加圧域が形成される点が明記されていない点。
　相違点３：本件発明は、充填材は、空隙部に溜っている水を排出して置換されるのに対し、評価書記載の発明においては、そのようにしているかどうか不明である点。
（２）相違点についての判断
　相違点１については、評価書記載の発明においては、ひび割れへの注入は０．５〜６００ｋｇ／ｃｍ２であり、本件発明の注入圧力範囲が含まれている。また、注入圧力はクラックの幅によって、幅が狭い場合には高く、広い場合には低く設定されるものであるから、特に本件発明のように１００〜３５０ｋｇ／ｃｍ２に限定した点に技術的意義があるとは認められない。したがって、上記相違点１に係る構成は、当業者が適宜設定できる事項にすぎない。
　特許権者は意見書において、フレキシン注入機の仕様において、最大注入圧力は３５０ｋｇ／ｃｍ２とされているから、注入圧力が「０．５〜６００ｋｇ／ｃｍ２」との記載は疑問がある旨主張するが、仮に評価書記載の発明において、注入圧力が最大でも３５０ｋｇ／ｃｍ２であったとしても、上記判断を左右するものではない。
　次に相違点２については、評価書記載の発明は、上記２の（エ）に記載されているように、クラックを貫通するように孔が設けられ、その孔に特殊注入ノズルを装填して、注入剤（充填材）が圧入され空隙部を介して外へ溢れ出るのであるから、孔の中は加圧された状態となっているといえ、評価書記載の発明においても「加圧域」が形成されているといえる。
　また、相違点３については、評価書の例えば上記２の（ウ）、（エ）の記載から、クラックの漏水している部分（当然に水がある）に注入剤（充填材）を圧入し、その注入剤（充填材）がクラックから溢れてくる場合には、クラック内の水は排出され、注入剤（充填材）と置換されると考えられる。そうすると、本件発明の上記相違点３に係る構成は、評価書に実質的に記載されているといえる。
　さらに、本件発明が奏する作用効果は、評価書記載の発明に比べ格別なものではない。
　よって、本件発明は、評価書記載の発明から当業者が容易にできた発明であって、本件発明についての特許は特許法第２９条第２項に違反してなされたものである。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、本件発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本件発明についての特許は、特許法第１１３条第２項に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年９月２６日（２００３．９．２６）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
コンクリート構造物の止水方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　コンクリートの打継ぎ部またはひび割れによる空隙部に止水効果のある充填材を注入する方法であって、コンクリート壁面の内側から
斜状に
当該空隙部に開口する
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、コンクリート構造物に存在する空隙、すなわちコンクリートの打継ぎ部又はひび割れ等から生じる水漏れを防止する止水方法に関している。
　【０００２】
　【従来の技術】
　図７は、従来技術による止水方法を示しており、図は地下に構築されたコンクリート構造物であって、１は床面、２は壁面、３はコンクリートの打継ぎ部、４は打継ぎ部３を内外で遮断する止水板である。コンクリート構造物は、床面１を構築した後に壁面２を構築するのが一般的な工法であるから、床面１と壁面２との間にはコンクリート打継ぎ部３が形成される。
　【０００３】
　上記止水板４は帯状の軟質資材からなるものであり、床面１の構築時に上半分を突出させて床面１に埋め込み、壁面２を構築する時に突出させた部分を壁面２内に埋め込むことにより打継ぎ部３に侵入する地下水をコンクリート構造物の内側に漏出させないようにしている。
　【０００４】
　コンクリートの打ち継ぎによって生じる打継ぎ部３には隙間があるが、止水板４と接着するコンクリートとの間にも僅かな隙間が存在する。このため、打継ぎ部３に侵入した地下水は、水圧が高くなると止水板４の周囲を通って構造物の内側に漏出してくる。
　【０００５】
　従来の止水方法は、打継ぎ部３の漏水箇所を削って凹溝５を形成し、この凹溝５内に急結セメント等の補修材６を塗って修復している。しかしながら、前述したように地下水は打継ぎ部３の全域に侵入しているので、特定の漏水箇所だけ修復しても必ず他の部分から漏水することになる。
　【０００６】
　又、仮にコンクリート構造物の内側から、全ての打継ぎ部３に補修材６を塗ったとしても、打継ぎ部３に配設された鉄筋及び鉄筋に至る僅かな亀裂を通って地下水は内側に漏出する。
　【０００７】
　一方、ひび割れが原因で生じる漏水の場合も、壁表面の漏水箇所に補修材を塗っているが、ひび割れがコンクリート構造物の内外に及んでいる時は、地下水は打継ぎ部の場合と同様にひび割れ部の全域に侵入しているから、構造物の表面のみを修復しても完全な止水効果は得られない。
　【０００８】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、コンクリートの打継ぎ部又はひび割れによる空隙に充填材を高圧力で注入してコンクリート構造物に生じた空隙部を充填材にて置換することによって、特に地下構造物の水漏れ防止に適する止水方法を提供することを目的としている。
　【０００９】
　【課題を解決するための手段】
　コンクリートの打継ぎ部またはひび割れによる空隙部に止水効果のある充填材を注入する方法であって、コンクリート壁面の内側から
斜状に
当該空隙部に開口する
　【００１０】
　【００１１】
　【００１２】
　【００１３】
　【００１４】
　【発明の実施の形態】
　図１
Ａ
コンクリート打継ぎ部の
図１
他の方法
　【００１５】
　本発明は、コンクリートの打継ぎ部３に生じた空隙部に止水効果のある充填材を注入することである。１０は壁面２の内側から斜状に穿孔し、打継ぎ部３に開口する位置がコンクリート厚みの中心位置となる注入穴を示し、壁面２の内側となる構造物の室内から打継ぎ部３に向い、かつ、止水板４を貫通して斜状に穿けた有底の穴である。２０は注入穴１０の開口部に装着した充填材を注入するための注入具を示しており、該注入具２０と注入穴１０の底部との間に充填材による加圧域１１を設けている。又、注入具２０には充填材を送給する注入ガン３０が接続されている。３１は注入ガン３０と図示しない注入機を繋ぐホースである。
　【００１６】
　図３は止水方法の作業手順を示している。図において、まず打継ぎ部３の漏水している箇所を清掃し漏水箇所を確認する（図３Ａ）。次いで、打継ぎ部３の中心部、すなわちコンクリート躯体の厚みの中心点を通る位置に止水板４を貫通してハンマードリル等により注入穴１０を穿ける（図３Ｂ）。次に、注入具２０を注入穴１０の開口部に装着する。注入具２０はナット部を締め付けることにより軟質材の圧力管を膨脹させて注入穴１０の内壁に密着させる。なお、注入具２０の内部には逆止弁が内臓されている。この時、注入具２０と注入穴１０の底部との間に充填材による加圧域が設けられる（図３Ｃ）。
　【００１７】
　注入具２０が注入穴１０に固定されたら、注入機から送給される充填材４０を高圧力で注入する。充填材４０の種類及び送給圧力は、構造物の種類、漏水の状況、コンクリートの厚み等によって最適なものを選択するが、疎水性ウレタン（疎水性ポリイソシアネート）又は親水性ウレタン（親水性ポリイソシアネート）を含む水反応ウレタンを使用し、注入圧力は１００〜３５０ｋｇ／ｃｍ２とするが、止水対象物が構造物であれば１５０〜２００ｋｇ／ｃｍ２の範囲で継続的に注入する（図３Ｄ）。
　【００１８】
　なお、充填材が疎水性ウレタンである場合は硬化促進剤を混合することによって硬化する時間を調整することができる。因みに硬化促進材を重量比で０．５％混入した時は硬化時間は１５分であるが、５．０％を混入すると１．５分に短縮される。硬化時間は、図４に示すように変化するので、現場の状況及び使用目的により設定する。
　【００１９】
　打継ぎ部３に注入された充填材４０は、当該打継ぎ部３の空隙内に侵入して空隙内に溜っている水を排出し、次いで充填材自体が打継ぎ部３から流出するのを確認して注入を完了する。充填材の注入作業はコンクリート構造物の内側から行っているので、打継ぎ部３の外側まで充填材４０が注入されたか否かの目視による確認はできないが、注入穴１０は打継ぎ部３の中心部に穿けているので、図３Ｅに示すように打継ぎ部３の内側に充填材が流出したことを確認できれば、充填材は打継ぎ部の全域に注入されたと考えられる。注入具２０から注入された充填材は、注入穴１０の加圧域１１に溜められた後、空隙部に向って進入する。加圧域１１に高圧力で充填材が供給されるので充填材は空隙部の全域に向って注入される。
　【００２０】
　従って、高圧力で注入された充填材４０は、止水板４とコンクリートとの隙間にも注入され、これにより打継ぎ部３に生じている空隙は充填材により置換されたことになる（図３Ｅ）。
　【００２１】
　充填材４０が硬化したら、注入具２０を取り外し注入穴１０の空所１２にモルタル１３等を埋め込んで仕上げする（図３Ｆ）。
　【００２２】
　図２を参照して、注入穴１０から注入する充填材は、注入穴１０を中心とする円形形状に注入されていくことに着目し、注入穴１０はコンクリート壁面の内側から打継ぎ部３に開口する位置がコンクリート厚みＬの中心位置となるように穿孔する。なお、注入穴１０を穿ける間隔はコンクリート厚みＬの距離又は厚みＬの２分の１の距離を目安とする。
　【００２３】
　図１Ａにおいて、注入穴１０はコンクリート壁面に対して４５°の角度で穿孔しているが、これは注入穴１０の開口部に固定する注入具２０が高圧力で充填材を注入する時にコンクリート壁面が注入具２０を支持できる厚みを必要とすることであって、注入具が支持できれば注入穴１０の穿孔角度は任意に選択できる。
　【００２４】
　図１Ｂはひび割れ部の止水作業を示している。ひび割れ部は打継ぎ部と異なり空隙部が平坦になっておらず、又、どの方向に向ってひび割れしているかは目視できない。但し、漏水していることは、ひび割れが構造物の内外に至っているからであるから、ひび割れ部全域に充填材を注入することで漏水は防止できる。
　【００２５】
　ひび割れ部に充填材を注入するための注入穴は、打継ぎ部の場合と同様にひび割れ部の近傍から斜状に穿孔してひび割れ部による空隙部に達する開口を穿ける方法もあるが、図１Ｂはひび割れ部７に直接穿孔する方法である。
　【００２６】
　注入穴１０はひび割れ部７に向って穿孔し、底部がコンクリート壁面２の厚みの中心位置に達するまで穿け、注入具２０を開口部に装着した時、該注入具２０と注入穴１０の底部との間に充填材による加圧域１１が設けられる。
　【００２７】
　なお、充填材の注入方法は打継ぎ部の場合と同じ要領で行う。
　【００２８】
　図５、図６は本発明による止水方法の実施に際し充填材を注入する注入具を示している。図において、注入具２０は中空ねじ軸２０１と、弾性材による圧力管２０２と、外周が断面六角形の管状ナット２０３とからなり、中空ねじ軸２０１には内部に逆止弁２０４が内蔵され、又、圧力管２０２と管状ナット２０３との間には座金２０５が装着される。
　【００２９】
　中空ねじ軸２０１には大径部２０６が形成され、該大径部２０６に隣接して一方に注出口２０７が他方に軸管２０８が形成され、軸管２０８の先端から中間部に至る間にねじ部２０９が設けられている。なお、軸管２０８は圧力管２０２を嵌合した時、ねじ部２０９が圧力管２０２から突出する長さを有している。逆止弁（ボール）２０４は大径部２０６に相当する位置に設けられ、充填材がねじ部２０９の方から送給された時に通路が開となるように作用するスプリング２１０を装着している。又、大径部２０６の軸管２０８を設けた側の端面には圧力管２０２の空回りを防止するため、複数個の突起２１１を形成している。
　【００３０】
　圧力管２０２は、ゴムなどの弾性材により形成されている。又、管状ナット２０３は、端部に充填材を送給する注入ガンを接続する接続口２１２が設けられると共に、内側に前記中空ねじ軸２０１のねじ部２０９とねじ結合する雌ネジ部２１３が設けられている。
　【００３１】
　座金２０５は、断面が円弧状に形成されていて、通孔部に向って複数個の切込み２１４が設けられている。なお、実施例において、切込み２１４は等間隔で６箇所設けられている。
　【００３２】
　注入具２０を組み立てるには、図５に示すように、中空ねじ軸２０１の軸管２０８に圧力管２０２を嵌合し、ねじ部２０９の先端を該圧力管２０２から突出する。次いで、突出部分に座金２０５を嵌め、軸管２０８のねじ部２０９と管状ナット２０３の雌ネジ部２１３をねじ結合する。
　【００３３】
　組み立てられた注入具２０は、コンクリートに空けた注入穴に注出口２０７を穴の奥に向け少なくとも圧力管２０２が注入穴（１０）内に没入するまで挿入する（図３Ｃ参照）。次いで、管状ナット２０３を締め付けると、圧力管２０２は直径方向に膨らんで注入穴の内面に密着する。このとき、中空ねじ軸２０１の大径部２０６の端壁に形成された突起２１１は圧力管２０２の空回りを防止し、また座金２０５は押圧されて平坦になるが、その際、切込み２１４によって分割された各部材がねじ部２０９の谷部に食い込んで管状ナット２０３の緩みを防止する。
　【００３４】
　充填材は前述したように高圧力で送給するので、圧力管２０２はコンクリートの穴にしっかり固定するまで管状ナット２０３を締め付ける。続いて、管状ナット２０３の接続口２１２に注入ガンを接続して注入機からの充填材を送給する。逆止弁２０４は接続口２１２から供給される充填材の圧力によってスプリング２１０に抗して開となり、充填材を注出口２０７から注入穴内に送給する。
　【００３５】
　充填材が注入穴から打継ぎ部の空隙又はひび割れによる空隙に達したことは、前述したように空隙内に溜っている水が排出し、それに続いて充填材が打継ぎ部又はひび割れ部から流出したことで確認する。
　【００３６】
　充填材を注入した後は、充填材が硬化するまで養生し、充填材が硬化したら管状ナット２０３を緩めて圧力管２０２を元の状態にして注入穴から注入具２０を取り外し、空所になった部分にモルタル等を埋め込みコンクリート壁面を仕上げる。
　【００３７】
　一方、充填材を注入した後、直ぐにコンクリート壁面の仕上げをする場合は、充填材の注入作業が終った時点で管状ナット２０３を取り外す。この時、注入穴内には中空ねじ軸２０１と圧力管２０２が残っているが、逆止弁２０４が注入された充填材の逆流を防止しており、又、圧力管２０２は注入穴に固着された状態を維持しているから、コンクリート壁面から突出している管状ナット２０３を取り外しても充填材が注入穴から流出するおそれはない。
　【００３８】
　なお、管状ナット２０３を取り外した時、中空ねじ軸２０１のねじ部２０９の先端が注入穴の内部に収容されるように作業前に設置されていれば、注入穴の空所にモルタル等を埋め込んで直ちに仕上げることができる。
　【００３９】
　本発明の止水方法が適用できる範囲はあらゆるコンクリートの空隙部、すなわち、コンクリートの打継ぎ部、ひび割れ部、コンクリート打設時に生じるコンクリート不良部、型枠締付けセパレーター又は配管等によるコンクリート貫通部に生じる空隙部である。
　【００４０】
　【発明の効果】
　本発明の止水方法は、コンクリートに発生した空隙部に向って注入穴を設け、該注入穴の開口部に注入具を装着して当該注入穴と該注入具との間に加圧域を形成し、前記注入具から加圧域に向って充填材を高圧力で注入し、充填材はコンクリート構造物の内側に流出するまで注入作業を継続することにより、空隙部に溜っている水を排出すると共に当該空隙部を充填材により置換したものであり、これによりコンクリート構造物の外側から侵入する水の通路を遮断し、地下構造物の水漏れを防止するものである。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　
Ａ
コンクリート打継ぎ部の
他の方法
　【図２】
　充填材が空隙部内に注入される状態を示す平面図。
　【図３】
　止水方法の作業手順を示す断面図。
　【図４】
　充填材に硬化促進材を混入した場合の添加量と硬化時間を示すグラフ。
　【図５】
　本発明による止水方法の実施に適する充填材注入具を示し、Ａは側面図、Ｂは断面図。
　【図６】
　充填材注入具の各構成部品を示す斜視図。
　【図７】
　従来技術による止水方法の具体例を示す断面図。
　【符号の説明】
　１　床面
　２　壁面
　３　打継ぎ部
　４　止水板
　５　凹溝
　７　ひび割れ部
　１０　注入穴
　１１　加圧域
　１２　空所
　１３　モルタル
　２０　注入具
　３０　注入ガン
　３１　ホース
　４０　充填材
　２０１　中空ねじ軸
　２０２　圧力管
　２０３　管状ナット
　２０４　逆止弁
　２０５　座金
　２０６　大径部
　２０７　注出口
　２０８　軸管
　２０９　ねじ部
　２１０　スプリング
　２１１　突起
　２１２　接続口
　２１３　雌ネジ部
　２１４　切込み