【事件の表示】
　特許第３２１９６８８号「静電荷像現像用トナー及びその製造方法」の請求項１ないし１３、１５ないし１７、２７ないし３９及び４１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３２１９６８８号の請求項１ないし１３、１５ないし１７、２７ないし３９及び４１に係る特許を維持する。
【理　由】
I　手続の経緯
　本件特許第３２１９６８８号は、特許法第４１条に基づく優先権を主張して平成８年６月１７日（優先日、平成７年６月１５日）に出願され、平成１３年８月１０日にその発明について特許の設定登録がなされたところ、その特許に対して、はい島理恵より特許異議の申立がなされた。（なお、申立人「はい島」の「はい」は漢字（草冠付きの配）であるが、文書表記上の制約からひらがな書きした。）
　　　
II　特許異議申立について
１　本件発明
　本件請求項１〜４１に係る発明は、特許請求の範囲の請求項１〜４１に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】　トナー粒子及び低分子量ワックス粒子を有する静電荷像現像用トナーにおいて、該トナーはメルトインデックス（１２５℃，９８Ｎ荷重）が１０以上であり、該トナー粒子は、結着樹脂，着色剤及び低分子量ワックスを少なくとも含有しており、該トナー粒子から遊離している低分子量ワックス粒子はトナー粒子１０，０００個当り１０〜５００個存在しており、該低分子量ワックスは下記式、Ｒ−Ｙ〔式中、Ｒは炭化水素基を示し、Ｙは水酸基、カルボキシル基、アルキルエ−テル基又はアルキルエステル基を示す〕で示される化合物を含有しており、該低分子量ワックスが示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定されるＤＳＣ曲線において、（ｉ）昇温時に７０〜１３０℃の領域に最大吸熱ピークを有し、（ｉｉ）該最大吸熱ピークを含む吸熱ピークの始点のオンセット温度が５０℃以上であり、（ｉｉｉ）該最大吸熱ピークのピーク温度に対して±１５℃の範囲に降温時の最大発熱ピークを有していることを特徴とする静電荷像現像用トナー。
【請求項２】　トナー粒子から遊離している低分子量ワックス粒子は、トナー粒子１０，０００個当り１０乃至１００個存在している請求項１に記載のトナー。
【請求項３】　低分子量ワックスは重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００以下である請求項１又は２に記載のトナー。
【請求項４】　低分子量ワックスはＭｗが１０，０００以下である請求項３に記載のトナー。
【請求項５】　低分子量ワックスは、Ｍｗが４００乃至３，０００である請求項３に記載のトナー。
【請求項６】　低分子量ワックスは、数平均分子量（Ｍｎ）が２００乃至２，０００であＭｗ／Ｍｎが３．０以下である請求項１乃至５のいずれかに記載のトナー。
【請求項７】　低分子量ワックスは、式Ｒ′−Ｙ〔式中、Ｒ′は炭素数２０乃至２０２個の長鎖アルキル基を示し、Ｙは、水酸基、カルボキシル基、アルキルエーテル基又はアルキルエステル基を示す〕で示される化合物を６０重量％以上含有している請求項１乃至６のいずれかに記載のトナー。
【請求項８】　低分子量ワックスは、該化合物を７０重量％以上含有している請求項１乃至７のいずれかに記載のトナー。
【請求項９】　低分子量ワックスは、長鎖アルキルアルコールＣＨ３（ＣＨ２）ｎＣＨ２ＯＨ〔式中、ｎは２０乃至２００を示す〕を６０重量％以上含有している請求項１乃至７のいずれかに記載のトナー。
【請求項１０】　低分子量ワックスは、長鎖アルキルアルコールＣＨ３（ＣＨ２）ｎＣＨ２ＯＨを７０重量％以上含有している請求項９に記載のトナー。
【請求項１１】　低分子量ワックスは、長鎖アルキルカルボン酸ＣＨ３（ＣＨ２）ｎＣＨ２ＣＯＯＨ〔式中、ｎは２０乃至２００を示す〕を６０重量％以上含有している請求項１乃至７のいずれかに記載のトナー。
【請求項１２】　低分子量ワックスは、長鎖アルキルカルボン酸ＣＨ３（ＣＨ２）ｎＣＨ２ＣＯＯＨ〔式中、ｎは２０乃至２００を示す〕を７０重量％以上含有している請求項１１に記載のトナー。
【請求項１３】　結着樹脂のテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）可溶分はゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）の分子量分布において、分子量２０００〜３万の領域にメインピークを有し、分子量１０万を超える領域にサブピーク又はショルダーを有する請求項１乃至１２のいずれかに記載のトナー。
【請求項１４】　結着樹脂は実質的にＴＨＦ不溶分を含まず、ＴＨＦ可溶分はＧＰＣの分子量分布において、重量平均分子量（Ｍｗ）を数平均分子量（Ｍｎ）の比であるＭｗ／Ｍｎが２０以上であり、且つ、分子量１０００以下を示す低分子量成分の面積比が１５％以下であり、且つ、分子量１００万以上を示す高分子量成分の面積比が０．５〜２５％である請求項１乃至１３のいずれかに記載のトナー。
【請求項１５】　着色剤が磁性粒子であり、該磁性粒子は嵩密度が０．３５ｇ／ｃｍ３以上である請求項１乃至１４のいずれかに記載のトナー。
【請求項１６】　結着樹脂、着色剤及び低分子量ワックスを少なくとも含有する原料を混合機を使用して予備混合して混合物を調製する予備混合工程、該混合物を混練手段により溶融混練をおこなって混練物を生成する溶融混練工程、混練物を冷却して粉砕手段によって粉砕し、粉砕物を生成する粉砕工程、及び粉砕物を分級手段によって分級してトナーを生成する分級工程を少なくとも有する静電荷像現像用トナーの製造方法であり、分級工程は、エアーインジェクションフィーダによる粉体移送工程を有し、該トナーは、トナー粒子及び低分子量ワックス粒子を有し、該トナーはメルトインデックス（１２５℃，９８Ｎ荷重）が１０以上であり、該トナー粒子は、結着樹脂、着色剤及び低分子量ワックスを少なくとも含有しており、該トナー粒子から遊離している低分子量ワックス粒子はトナー粒子１０，０００個当り１０〜５００個存在しており、該低分子量ワックスは下記式、Ｒ−Ｙ〔式中、Ｒは炭化水素基を示し、Ｙは水酸基、カルボキシル基、アルキルエ−テル基又はエステル基を示す〕で示される化合物を含有しており、該低分子量ワックスが示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定されるＤＳＣ曲線において、（ｉ）昇温時に７０〜１３０℃の領域に最大吸熱ピークを有し、（ｉｉ）該最大吸熱ピークを含む吸熱ピークの始点のオンセット温度が５０℃以上であり、（ｉｉｉ）該最大吸熱ピークのピーク温度に対して±１５℃の範囲に降温時の最大発熱ピークを有していることを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項１７】　粉体は、エアーインジェクションフィーダにより空気流速３５ｍ／ｓｅｃ以上の高速エアーで搬送される請求項１６に記載のトナーの製造方法。
【請求項１８】　混合物は溶融粘度が１０２〜１０６ポイズになるように加熱されて、溶融混練され、混練物は１乃至２０℃／ｓｅｃの冷却速度で冷却される請求項１６又は１７に記載のトナーの製造方法。
【請求項１９】　混練手段が押出混練機であり、該押出混練のパドル全長（Ｌ（ｃｍ））、スクリュー径（Ｄ（ｃｍ））、処理量（Ｗ（ｋｇ／ｈｒ））、及び、パドルの回転数（Ｒ（ｒｐｍ））が、下記の式を満足するように選択、設定する請求項１６乃至１８のいずれかに記載のトナーの製造方法。
２　≦　Ｌ／Ｄ  ×  Ｗ／Ｒ   ≦　１００
　　　
【請求項２０】　該押出混練機がパドル中に２ヶ所以上のニーディング部を有し、全ニーディング部の長さの総計Ｌｎ（ｃｍ）とパドル全長Ｌ（ｃｍ）との割合（Ｌｎ／Ｌ）×１００が５〜３０％である請求項１９に記載のトナーの製造方法。
【請求項２１】　粉砕手段がジェット気流式粉砕機又は機械的衝突式粉砕機である請求項１６乃至２０のいずれかに記載のトナーの製造方法。
【請求項２２】　ジェット気流式粉砕機は、粉砕室内に衝突部材が設置されてあり、該衝突部材は、衝突面に頂角が１１０°乃至１７５°の錐体の斜面を有する請求項１６乃至２１のいずれかに記載のトナーの製造方法。
【請求項２３】　分級手段が外部から導入される気流により旋回気流をつくり分級を行うスパイラル気流分級機である請求項１６乃至２２のいずれかに記載のトナーの製造方法。
【請求項２４】　分級手段がコアンダ効果を利用した多分割分級機である請求項１６乃至２２のいずれかに記載のトナーの製造方法。
【請求項２５】　分級工程は、３種の分級手段を使用しておこなわれる請求項１６乃至２４のいずれかに記載のトナーの製造方法。
【請求項２６】　粉砕物から第１粗粉と第１微粉とを分級するための第１分級機と、第１微粉を第２微粉と第２粗粉とに分級するための第２分級機と、第２粗粉を少なくとも微粉体群、中粉体群及び粗粉体群の３種に分級するための多分割分級手段とを少なくとも使用する分級工程を有する請求項２５に記載のトナーの製造方法。
【請求項２７】　粉砕物は、さらに微粉砕され、微粉砕物はトナー組成物の粒子１０，０００個当り１０乃至５００個の低分子量ワックスが存在している請求項１６乃至２６のいずれかに記載のトナーの製造方法。
【請求項２８】　徴粉砕物はトナー組成物の粒子１０，０００個当り１０乃至１００個の低分子量ワックス粒子が存在している請求項２７に記載のトナーの製造方法。
【請求項２９】　低分子量ワックスは重量平均分子量（Ｍｗ）が３０，０００以下である請求項１６乃至２８のいずれかに記載のトナーである。
【請求項３０】　低分子量ワックスは、Ｍｗが１０，０００以下である請求項２９に記載のトナーの製造方法。
【請求項３１】　低分子量ワックスは、Ｍｗが４００乃至３，０００である請求項３０に記載のトナーの製造方法。
【請求項３２】　低分子量ワックスは、数平均分子量（Ｍｎ）が２００乃至２，０００であり、Ｍｗ／Ｍｎが３．０以下である請求項３１に記載のトナーの製造方法。
【請求項３３】　低分子量ワックスは、式Ｒ′−Ｙ〔式中、Ｒ′は炭素数２０乃至２０２個の長鎖アルキル基を示し、Ｙは水酸基、カルボキシル基、アルキルエ−テル基又はアルキルエステル基を示す〕で示される化合物を６０重量％以上含有している請求項１６乃至３２のいずれかに記載のトナーの製造方法。
【請求項３４】　低分子量ワックスは、該化合物を７０重量％以上含有している請求項３３に記載のトナーの製造方法。
【請求項３５】　低分子量ワックス長鎖アルキルアルコールＣＨ３（ＣＨ２）ｎＣＨ２ＯＨ〔式中、ｎは２０乃至２００を示す〕を６０重量％以上含有している請求項１６乃至３２のいずれかに記載のトナーの製造方法。
【請求項３６】　低分子量ワックスは長鎖アルキルアルコールＣＨ３（ＣＨ２）ｎＣＨ２ＯＨを７０重量％以上含有している請求項３５に記載のトナーの製造方法。
【請求項３７】　低分子量ワックスは、長鎖アルキルカルボン酸ＣＨ３（ＣＨ２）ｎＣＨ２ＣＯＯＨ〔式中、ｎは２０乃至２００を示す〕を６０重量％以上含有している請求項１６乃至３２のいずれかに記載のトナーの製造方法。
【請求項３８】　低分子量ワックスは、長鎖アルキルカルボン酸ＣＨ３（ＣＨ２）ｎＣＨ２ＣＯＯＨ〔式中、ｎは２０乃至２００を示す〕を７０重量％以上含有している請求項３７に記載のトナーの製造方法。
【請求項３９】　結着樹脂のテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）可溶分はゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）の分子量分布において、分子量２０００〜３万の領域にメインピークを有し、分子量１０万を超える領域にサブピーク又はショルダーを有する請求項１６乃至３８のいずれかに記載のトナーの製造方法。
【請求項４０】　結着樹脂は実質的にＴＨＦ不溶分を含まず、ＴＨＦ可溶分はＧＰＣの分子量分布において、重量平均分子量（Ｍｗ）を数平均分子量（Ｍｎ）の比であるＭｗ／Ｍｎが２０以上であり、且つ分子量１０００以下を示す低分子量成分の面積比が１５％以下であり、且つ、分子量１００万以上を示す高分子量成分の面積比が０．５〜２５％である請求項１６乃至３９のいずれかに記載のトナーの製造方法。
【請求項４１】　着色剤が磁性粒子であり、該磁性粒子は嵩密度が０．３５ｇ／ｃｍ３以上である請求項１６乃至４０のいずれかに記載のトナーの製造方法。」
　　　
２　特許異議申立の理由の概要
　特許異議申立人は、
甲第１号証　特開平６−１２３９９４号公報
甲第２号証　特開平７−９２７３７号公報
甲第３号証　特開昭６０−１９８５５６号公報
甲第４号証　特開平１−２３４８５８号公報
甲第５号証　特開平５−３４１５６１号公報
甲第６号証　特開平７−９２７３５号公報
甲第７号証　特開平３−１７２８６０号公報
甲第８号証　府瀬川健蔵監修「改訂　ワックスの性質と応用」幸書房（１９８９年１０月５日改訂第１刷発行）１１６〜１１７頁
を提出して、
請求項１〜１３、１５〜１７、２７〜３９及び４１に係る発明は、甲第１〜６号証に記載された発明に基づき、甲第７，８号証に記載された発明を勘案することにより当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許された。そのため、それら請求項に係る発明の特許を取り消すべき旨主張する。
　　　　
３　甲第１〜８号証に記載された発明
　甲第１号証には、
ａ．「少なくとも結着樹脂及びワックスを含有する静電荷像現像用トナーにおいて、該ワックスは、１．５以下の重量平均分子量／数平均分子量（Ｍｗ／Ｍｎ）を有していることを特徴とする静電荷像現像用トナー。」（【請求項１】）、
ｂ．該ワックスは、示差走査熱量計により測定されるＤＳＣ曲線において、昇温時の吸熱ピークのオンセット温度が５０℃以上であることを特徴とする請求項１又は２記載の静電荷像現像用トナー。」（【請求項３】）、
ｃ．該ワックスは、示差走査熱量計により測定されるＤＳＣ曲線において、昇温時の最大吸熱ピークのピークトップ温度が１３０℃以下にあるを特徴とする請求項１又は２静電荷像現像用トナー。」（【請求項４】）、
ｄ．「さらに、本発明で用いるワックスは、数平均分子量（Ｍｎ）が好ましくは３００〜１５００、より好ましくは６００〜１０００を有することが良く、重量平均分子量（Ｍｗ）が好ましくは５００〜２２５０、より好ましくは６００〜２０００、さらに好ましくは８００〜１８００を有することが良い。」（段落番号【００２５】、以下【・・・】は段落番号を示す。）、
ｅ．「本発明に用いられるワックスは、次のようなワックスから得られるものである。パラフィンワックス及びその誘導体、モンタンワックス及びその誘導体、マイクロクリスタルワックス及びその誘導体、フィッシャートロプシュワックス及びその誘導体、ポリオレフィンワックス及びその誘導体が挙げられ、誘導体には、酸化物や、ビニル系モノマとのブロック共重合物、グラフト変性物を含む。その他のワックスとしては、アルコール及びその誘導体、脂肪酸及びその誘導体、酸アミド、エステル、ケトン、硬化ひまし油及びその誘導体、植物系ワックス、動物系ワックス、鉱物系ワックス、ペトロラクタムも利用できる。前記誘導体には、ケン化物、塩、アルキレンオキサイド付加物、エステルが含まれる。」（【００５６】〜【００５７】）、
ｆ．ワックスの具体的なものとして、実施例にアルコール系ワックスＤ−１及びＤ−２、モンタン系ワックスＥ−２が例示され、これらはオンセット温度がそれぞれ６３℃、７５℃及び６８℃であり、またピークトップ温度がそれぞれ９８℃、１００℃及び８８℃であること（第１１頁表２）、
ｇ．トナーは、磁性材料を含有させ磁性トナーを用いた一成分系現像剤として使用し得ること、その場合、磁性材料は着色剤の役割を兼ねることができること（【００８１】）。
ｈ．「本発明に係る静電荷像現像用トナーを作製するには結着樹脂及びワッスと、金属塩ないしは金属錯体、着色剤としての顔料又は染料、磁性体、更に・・・、ヘンシェルミキサー、ボールミルの如き混合機により充分混合してから加熱ロール、ニーダー、エクストルーダーの如き熱混練機を用いて溶融混練して樹脂類を互いに相溶せしめた中に金属化合物、顔料、染料、磁性体を分散又は溶解せしめ、冷却固化後粉砕及び分級を行って本発明に係るトナーを得ることができる。」（【００８６】）、が記載されている。
　甲第２号証には、
ｉ．「少なくとも重合体成分、着色剤、及び、含金属有機化合物を分散させた組成物で形成された静電荷像現像用トナーにおいて、該組成物のメルトインデックス（１２５℃、１０ｋｇ荷重）が５〜２５ｇ／１０分であり、該組成物中の重合体成分が、
（ａ）実質的にＴＨＦ不溶分を含まず、
（ｂ）重合体成分のＴＨＦ可溶分のＧＰＣのクロマトグラムにおいて、
ｉ）分子量２，０００〜３万の領域にメインピークを有し、且つ、分子量１０万以上の領域にサブピーク又はショルダーを有し、
ｉｉ）分子量１００万以上を示す重合体成分の面積比が３〜１０％であって、
（ｃ）分子量１０万以上の領域に、多官能性重合開始剤と単官能性重合開始剤を併用して得られた重合体成分
（ｈ）を含有している、
ことを特徴とする静電荷像現像用トナー。」（【請求項１】）、
ｊ．「本発明に係る樹脂組成物を構成する高分子側重合体は予め低分子量ワックスと混合しておくことが好ましく、これにより、ミクロ領域での相分離が緩和され、高分子成分を再凝集させず、低分子重合体との良好な分散状態が得られる。」（【００９２】）、
ｋ．「本発明に適用し得る低分子量ワックスとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワックス、サゾールワックス、パラフィンワックスの如きワックス状物質、及びこれらの酸化物やグラフト変性物等が挙げられる。」（【００９３】）、が記載されている。
　甲第３号証には、
ｌ．「トナー粉末と、このトナー粉末のトナー粒子間に混在するよう分散された固形ワックス粒子とを含有してなることを特徴とする静電荷像現像用トナー。」（特許請求の範囲第１項）、
ｍ．「本発明は以上の如き事情に基いてなされたものであって、固形ワックスが含有されていながら良好で安定した帯電特性を有し、また高い流動性を有し、優れた可視画像を多数回に亘って形成することのできる静電荷像現像用トナーを提供することを目的とする。」（第２頁右上欄１０〜１５行）、
ｎ．固形ワックスとしては、脂肪酸エステル類、その部分ケン化物類、高級脂肪酸類、高級アルコール類が使用されること（第３頁左上欄１０行〜第５頁左上欄１８行）、
ｏ．実施例１には、
　「スチレン：メチルメタクリレートが重量で７０：３０の
　スチレン−メチルメタクリレート共重合体　　　　　　　　　　１００部
　「カーボンブラック　＃３０」（三菱化成社製）                １０部
　荷電制御剤「ボントロン　Ｒ−０４」（オリエント化学社製）      ５部
　上記の材料をボールミルで混合し、次に２本ロールで混練した後冷却し、粉砕及び分級を行って平均粒径１２ミクロンのトナー粉末Ａを得た。
　このトナー粉末Ａ１００部に対し、
　疎水性シリカ微粉末「Ｒ−９７２」（日本アエロジル社製）    ０．８部
　ステアリン酸亜鉛（日本油脂社製）　　　　　　　　　　　　　０．４部
をタービュラミキサーにより１０分間分散混合して本発明トナーＡを製造した。
　このトナーＡを光学顕微鏡により観察したところ、第１図の写真に示すように、白色に見えるステアリン酸亜鉛粒子は１〜２０ミクロンの粒子として、黒色に見えるトナー粒子に付着せずに独立して存在していることが認められた」（第７頁右下欄２０行〜第８頁右上欄１行）、が記載されている。
　甲第４号証には、
ｐ．「少なくともバインダー用樹脂と着色剤から成り、ホリエチレンワックスを０．５〜１０重量％含有するトナーにおいて、トナー粒子１００個につきトナー粒子の外部に遊離した１μ以上のポリエチレンワックス粒子が１０個以下であることを特徴とするトナー。」（特許請求の範囲第１項）、
ｑ．「したがって、本発明の目的は帯電性の安定した、オフセット性に優れたトナー及びその製造方法を提供することにある。
　本発明の別の目的は、流動性が優れ且つトナー担持体への汚染の少ない、クリーニング性の優れたトナー及びトナーの製造方法を提供することにある。」（第２頁右上欄８〜１４行）、
ｒ．「一方、バインダー用樹脂の溶融混練時の粘度が１０３以上となる条件でポリエチレンワックス０．５〜１０重量％を含有するトナー原料を溶融混練すると、溶融混練時にバインダー樹脂によってポリエチレンワックスに高い粘性剪断力がかかり、微細な粒子となってバインダー用樹脂中に分散させることができる。このようなポリエチレンワックスが微細な粒子で分散している混練物を、粉砕及び分級すると、微粒子化したトナー中において、なおポリエチレンワックス微細粒子がバインダー樹脂中に保持された状態が維持され、トナー粒子の外部に遊離したポリエチレンワックス粒子の生成が著しく減少し、トナー粒子１００個につき１０個以下の条件が達成される。」（第２頁右下欄１４行〜第３頁左上欄７行）、
ｓ．「次に、同じ視野で、同じ倍率で偏光板を通して写真を取る。このとき、１μ以上の遊離ポリエチレンワックス粒子は、その結晶性のために、トナー色による暗視野中に明るい白い粒子として観察されるので、この白い粒子の個数を求めることにより、トナーの外部に遊離した１μ以上のポリエチレンワックス粒子のトナー１００個当り個数を算出する。」（第３頁右上欄１０〜１７行）、が記載されている。
　甲第５号証には、
ｔ．「・・・磁性体、及び示差走査熱量計により測定されるＤＳＣ曲線で温度７０〜１３０℃の領域に少なくともひとつの昇温時の吸熱ピークＰ１があり、該吸熱ピークＰ１のピーク温度の±９℃の範囲内に降温時の最大発熱ピークがあるワックスを含有することを特徴とする磁性現像剤。」（【請求項１】）、
ｕ．「本発明の磁性現像剤に用いられる磁性体は１．２〜２．５ｇ／ｃｍ３、さらに好ましくは１．３〜２．０ｇ／ｃｍ３の固め見掛密度を有し、且つ５〜３０ｍｌ／１００ｇ・・・・アマニ油吸油量を有する。」（【００６５】）、が記載されている。
　甲第６号証には、　
ｖ．「結着樹脂及び着色剤を少なくとも含有する混合物を溶融混線し、混練物を冷却し、冷却物を粉砕手段によって粉砕して粉砕物を得、得られた粉砕物を第１分級手段で粗粉と細粉とに分級し、分級された粗粉を衝突式気流粉砕手段により微粉砕して微粉体を生成し、生成した微粉体を第１分級手段に循環し、分級された細粉を第２分級手段に導入して、分級して得られた所定の粒径範囲の中粉体から静電荷像現像用トナーを製造する方法」（【請求項１】）に関する発明が開示され、
ｗ．分級に関し、粉体を気流と共に供給管へ投入する手段として、原料粉投入口にインゼクションフィーダーを装着し、これによって原料粉と外気を吸引せしめると共に供給管を経て分級ゾーンへ送る方法が使用されること（【００８３】）、
ｘ．分級操作について、減圧によって流動する気流によって流速５０ｍ／秒〜３００ｍ／秒の速度で原料粉を原料供給管を介して分級域に供給すること（【請求項１】、【００８５】）、が記載されている。
　甲第７号証には、
ｙ．「トナーとしては、顕電性と着色性とを有する着色トナーが使用され、このものは一般的に言って結着樹脂中に、着色顔料、荷電制御剤等を分散させた粒径が５乃至３０μｍの粒状組成物から成る密度ρｔが１．００乃至１．４０ｇ／ｃｍ３特に１．１乃至１．３０ｇ／ｃｍ３のものが使用される。」（第４頁右下欄１３〜１９行）、が記載されている。
　甲第８号証には、
ｚ．硬質ワックスとして、比重０．９９〜１．０３の範囲にある部分けん化エステルワックスが、また、軟質ワックスとして、比重０．９５〜０，９９の範囲にあるエステルワックス（１１７頁）が記載されている。
　　　
４　判断
（ａ）請求項１に係る発明について
　本件請求項１に係る発明（以下、「第１発明」という）と、甲第１号証に記載された発明とを対比すると、甲第１号証には、第１発明の構成のうち、
「トナー粒子を有する静電荷像現像用トナー（ａ）において、該トナー粒子は、結着樹脂，着色剤及び低分子量ワックスを少なくとも含有しており（ａ，ｈ）、該低分子量ワックスは下記式、Ｒ−Ｙ〔式中、Ｒは炭化水素基を示し、Ｙは水酸基、カルボキシル基、アルキルエ−テル基又はアルキルエステル基を示す〕で示される化合物を含有しており（ｅ）、該低分子量ワックスが示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定されるＤＳＣ曲線において、（ｉ）昇温時に７０〜１３０℃の領域に最大吸熱ピークを有し（ｃ）、（ｉｉ）該最大吸熱ピークを含む吸熱ピークの始点のオンセット温度が５０℃以上（ｂ）であることを特徴とする静電荷像現像用トナー。」
が記載されており、
（ア）トナー粒子とともに低分子量ワックス粒子を含有することが記載されていない点、
（イ）トナーはメルトインデックス（１２５℃，９８Ｎ荷重）が１０以上であることが記載されていない点、
（ウ）トナー粒子から遊離している低分子量ワックス粒子はトナー粒子１０，０００個当り１０〜５００個存在する点、
（エ）低分子量ワックスの最大吸熱ピークのピーク温度に対して±１５℃の範囲に降温時の最大発熱ピークを有していることが示されていない点、
において相違する。
　以下相違点（ウ）について検討する。
　甲第３号証には、トナー粉末のトナー粒子間に、固形ワックスの粒子を混在せしめる静電荷像現像用トナーの構成が開示され（ｌ）、第１発明で規定するＲ−Ｙ型のワックスをも使用し得ること（ｎ）も記載されている。更に実施例においては、トナー粉末Ａに対して、ステアリン酸亜鉛を外添して、ステアリン酸亜鉛粒子がトナー粒子に付着せず独立に存在していることを確認している（ｏ）。
　しかし、甲第３号証には、トナー粒子１００００個当りの遊離して存在する低分子量ワックス粒子の数については記載がなく、示唆もない。
　なお、この点について異議申立人は、甲第７号証に記載されているトナーの密度（ｙ）、甲第８号証に記載されているワックスの密度（ｚ）を用いて、トナー粉末Ａ（甲第３号証）に添加されたワックスの重量から、トナー粉末Ａの粒子数１００００個あたりのワックス粒子の個数を計算して、甲第３号証の実施例で得られる「トナーＡ」は、第１発明で規定する範囲内の数の遊離低分子量ワックス粒子を有するものと主張する。ところで、その個数の計算は、トナー粒子もワックス粒子も単純に球形とし、その粒径の代表値を用いて、粒子の体積及び粒子の個数を求めるものであり、幾つかの仮定を前提としている。また、微小粒子には必ず特有の粒度分布があるが、この点が考慮されておらず、申立人の主張及び証拠は、「トナーＡ」が「第１発明で規定する範囲内の数のワックス粒子」を有することを証明しているとは認められない。
　また、甲第３号証の実施例に示されたトナー粉末Ａ自体は、ワックスを含有しておらず（ｏ）、第１発明で規定する、結着樹脂、着色剤及びワックスを少なくとも含有するものに該当しないし、甲第３号証の実施例で使用している、ステアリン酸亜鉛（ｏ）は、第１発明で規定するＲ−Ｙ型のワックスに該当しないので、甲第３号証の実施例の記載から、仮に、遊離ワックス粒子について信頼し得るに足る個数が求められたとしても、甲第３号証が、甲第１号証のトナーにおいて遊離ワックス粒子の個数をそのような個数に設定することが好ましいことを示唆しているとは認められない。
　次に、甲第４号証であるが、結着樹脂、着色剤及びワックスを含有するトナー粒子において、トナー粒子の外部に遊離したワックス粒子をトナー粒子１００個につき１０個以下にする（ｐ）ことが記載されている。
　しかし、（ｒ）の記載に照らすと、甲第４号証に記載のトナーは、ポリエチレンワックスに固有の性質を利用するものと認められ、第１発明で規定するＲ−Ｙ型の低分子量ワックスに同様に適用できるかどうか、明らかではない。しかも、甲第４号証のポリエチレンワックス微粒子は、粒径が１μｍ以上の粒子についての数を規定するもの（ｐ，ｓ）であるから、化合物として相違するＲ−Ｙ型の低分子量ワックスにおいて、粒径を制限しない遊離粒子数を限定することが示唆されているとは言えない。
　甲第２、５〜８号証には、トナー粒子から遊離した低分子量ワックス粒子の数についての記載は、全く認められない。それゆえ、第１発明は、甲第１号証に記載された発明に甲第２、５〜８号証に記載された発明を組み合わせことにより容易になし得たとすることはできない。
　そして、第１発明に係るトナーによれば、トナーに求められる現像特性等の諸特性を満たしながら、トナーの製造工程内及びトナーの製造工程間を連結する粉体輸送配管内でのトナー付着や融着を防止するという、甲第１〜８号証のいずれにも記載されていない効果を奏するものである。
　したがって、相違点（ウ）についてだけ検討しても、第１発明は、甲第１〜８号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
　　　
（ｂ）請求項２〜１３及び１５に係る発明について
　請求項２〜１２に係る発明は、第１発明の構成を引用して、さらにワックスについて限定を加えるものであり、請求項１３に係る発明は、同じく結着樹脂の性質について限定を加え、請求項１５に係る発明は、同じく着色剤を限定するものであるから、第１発明が、甲第１〜８号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものでない以上、請求項２〜１３及び１５に係る発明も、同じ理由で、甲第１〜８号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　　　
（ｃ）請求項１６、１７、２７〜３９及び４１に係る発明について
　請求項１６に係る発明は、第１発明の構成を特徴とする静電荷像現像用トナーについて、それを製造するための工程を規定した静電荷像現像用トナーの製造方法に係る発明であり、製造されるトナーが、上記のとおり甲第１〜８号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものでない以上、請求項１６に係る発明も、同じ理由で、甲第１〜８号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　請求項１７に係る発明は、請求項１６の静電荷像現像用トナーの製造方法に係る発明の構成をすべて引用して、さらに、製造工程の一部について限定を加えるものであり、請求項２７〜３９及び４１に係る発明は、直接に又は間接に、請求項１６の静電荷像現像用トナーの製造方法に係る発明の構成をすべて引用してこれを必須の要件とした上で、さらに、トナー成分について限定を加えるものであるから、請求項１７、２７〜３９及び４１に係る発明も、請求項１６に係る発明に対する判断と同様の理由で、甲第１〜８号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　　　　
III　むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては本件請求項１〜１３、１５〜１７、２７〜３９及び４１に係る発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他にそれら請求項に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおりに決定する。
【異議決定日】
平成１５年３月７日（２００３．３．７）