【事件の表示】
　昭和６３年特許願第２０３９４１号「直接接着用自動車ウィンドガラス」拒絶査定に対する審判事件（平成　１年　３月１５日出願公開、特開平　１−　７０２２０）について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
 　理由
1.（手続の経緯、本願発明）
　本件出願は、昭和63年8月18日（優先権主張1987年9月10日、ドイツ連邦共和国）の出願であって、その特許請求の範囲の請求項１乃至請求項5に係る発明は、願書に添付した明細書、平成7年7月20日付け手続補正書、平成11年10月20日付け手続補正書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
　1．ノズルから硬化可能接着材をウインドガラスの一面上に押し出してウインドガラスの側縁から第１の距離に硬化可能接着材の形材を直接接着形成し、該形材により接着ビードが拡がるのを制限するようにした、自動車車体のウインド固着板材に直接接着されるウインドガラスであって、
　ウインドガラスの側緑から第２の距離位置で上記第１形材と実質上平行に接着材を押し出して上記ウインドガラスの一面上に第２の形材を形成し、上記２つの形材はその断面が実質上三角形を呈し、ガラスの表面に接着される基部と該基部とは反対側の頂部とを有し、ガラスの表面から遠ざかるにつれて幅広となる接着ビード受容溝を形成することを特徴とするウインドガラス。
　２．前記形材はこれに接着すべき接着ビード材と適合性がある請求項１に記載のウインドガラス。
　３．接着ビードを受容する溝を形成する２個の形材の各々はその内面に該ビードと形材との間の機械的結合を保証する溝あるいは凹部を有する請求頃１または２に記載のウインドガラス。
　４．接着ビードを受容する溝を規定する形材の表面とガラスの表面とはガラスと開口との間の結合を保証する接着ビードによる減少された接着力を有し、ガラスと開口との間の結合はビードと形材との間の機械的結合によって強化される請求項３に記載のウインドガラス。
　５．形材はその一方の面に引張強さ性に優れた線材を受容する溝を有する請求項１または２に記載のウインドガラス。
２．（引用例）
　これに対し、(1)原査定の拒絶の理由に引用した実願昭57-48021号（実開昭58-150513号）のマイクロフイルム（以下、「引用例１」という。）には、(a)産業上の利用分野に関し、「自動車において、フロント及びリヤウインドのガラスを車体のウインドフレームに取付ける場合に、ゴム系接着剤を用いてガラス周縁部を該ウインドフレームに接着させる技術は、広く採用されている。この場合、接着剤が車室側にはみ出して美観を損なうのを防止するために、ガラス周縁部とウインドフレームとの間にダムを設けるのが普通である。このダムはその目的から、接着剤の車室側にのみ設けられるものであり」（２頁４行乃至12行）、「従来の接着式ウインドの構造に・・・モールデイングを採用した場合、接着剤がガラスの周縁にまではみ出して、・・・モールデイングの取付ができなくなるか、或いはモールデイングの取付ができても、モールデイング脚部に接着剤が付着して、後に修理等のためにモールデイングの取外しの必要が生じたとき、その取外し作業の妨げになる。」（3頁16行乃至4頁4行）との記載、(b)考案の目的に関し、「本考案の目的は接着剤が所定の位置からはみ出すことなく、しかもモールデイングの着脱が容易にできる接着式ウインドの構造を提供することである。」（4頁5行乃至8行）との記載、(c)考案の構成に関し、「本考案の構成は、接着剤を介してウインドガラスを車体のウインドフレーム部に固定するようになった接着式ウインドにおいて、ウインドガラスの周縁部に沿って配置される接着剤に隣接して両側にダムを設けたことを特徴とする接着式ウインドの構造である。」（４頁9行乃至14行）との記載、実施例に関し、「第１図を参照すれば、・・・車体1のウインドフレーム部にはウインドガラス5が接着固定されており、ウインドガラス5とウインドフレーム部との間に生じる間隙を覆ってガラス5の周縁にはフラツシユモールデイング6が配置されている。第2図を参照すれば、ルーフパネル2の前端部は折り曲げ部２ａ及びその折り曲げ部２ａに連続して延出部２ｂを有しており、その延出部2ｂで・・・ウインドフレーム部を形成している。ウインドガラス5の周縁部には接着剤9が配置され、この接着剤9を両側から挟み込むように内外一対の、好ましくは弾性体であるダム10、11が配置されている。この場合、ウインドガラス5は外方のダム11から外側に僅かに突出しており、モールデイング6との係止縁を形成している。」（5頁15行乃至6頁12行、第２図参照）、「ウインドガラス5の周縁とルーフパネルの折り曲げ部２ａの間に間隙が生じており、この間隙にモールデイング6の脚部が挿入されて上記の係止縁と係合しモールデイング6が固定されている。」（6頁12行乃至18行）「以上の構成によれば、接着剤9はダム11があるため外方にはみ出すことはなく、モールデイング6の取付け、取外しを支障なく行うことができる。」（6頁19行乃至7頁２行）との記載、(d)そして考案の作用、効果に関し、「本考案によれば、接着剤の外方に向かう周縁にもダムが配置されているので、ウインドガラスの車室側だけでなく、周縁への接着剤のはみ出しが防止される。従って、前述のガラスの周縁を車体のウインドフレーム部との間の間隙に挿入して脚部の係止爪をガラスの縁に係合させて固定する形式のモールデイングを用い���場合であっても、従来のように接着剤がはみ出して係止爪の係合縁をガラスの周縁に確保できなくなったり、モールデイング脚部に接着剤が付着してモールデイングの取外しが必要な場合に取外しが容易にできないといったことはなくなる。」（４頁15行乃至5頁6行）、「従来では、有効に接着剤として作用しない接着剤のはみ出し部分があったために所要の接着効果を得るために、接着剤の充填量が多くなりがちであったが、本考案により接着剤のはみ出しが解消したことにより、必要最小量の充填量で所要の接着効果が得られるので接着剤の量が従来より節約できる利点もある。」（5頁７行乃至13行）との記載がある。
　これらの(a)乃至(c)の記載によれば、引用例１には、「ウインドガラス5の一面上にウインドガラス5の側縁から第１の距離にダム10を配置し、該ダム10により接着剤9が拡がるのを制限するようにした、自動車車体のウインドフレーム部に直接接着されるウインドガラス5であって、ウィンドガラス5の周縁から第２の距離位置で上記ダム10と実質上平行に上記ウィンドガラスの一面上にダム11を配置し、接着剤受容溝を形成するウィンドガラス5」が実質上、開示されているものと認められる。
　(2)特開昭62-155123号公報（以下、「引用例２」という。）には、(a)従来技術及び発明が解決しようとする問題点に関し、「第2図に示すように、このダム100は人手により両面粘着テープ101の粘着力でウインドガラス102の周縁部に沿って定位置に貼り付けられている。・・・従来のダムは貼り付け作業を人手に頼っているために、位置決めが難しく・・・又ウインドガラスコーナー部ではダムが曲げられて貼り付けられるが、その部分でゴムの弾性力が粘着力に打ち勝ってダムが浮き上がる場合がある。この不具合を防止するために、コーナー部では作業者がダムにナイフなどで切込みを入れ、弾性力を弱めて貼り付けているが、多大な工数がかかるという問題点があった。」（1頁右下欄13行乃至2頁左上欄12行、第2図参照）と記載され、そして(b)問題点を解決するための手段に関し、「(1)ウインドガラス・・・の表面のダム形成位置で、流動性を有するダム形成材料を軸方向に押出して断面一定形状の紐状押出し体を形成する押出し工程と、該押出し体を冷却あるいは架橋反応させてゴム弾性体とするとともに該ダム形成位置表面と一体的に結合させる固定工程と、からなる・・・ウインドガラスの接着ダム形成方法。(2)押出し工程は・・・ダム形成材料を所定形状の開口部をもつノズルより連続的に吐出して行う・・・ウインドガラスの接着ダム形成方法。」（特許請求の範囲）が記載され、請求項2に係る発明に関連して、「ノズルの開口の形状を変更することにより、ダムの断面形状を自由に変更することができる。」（3頁左上欄13行乃至15行）との記載があり、(c)ダムの具体例としてその断面が実質上三角形を呈するものが例示されている（第3図参照）。
3.（本願発明と引用例１との対比）
　そこで、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）と上記引用例１に開示されたウインドガラスとを対比すると、引用例１におけるダム10、ダム11、接着剤、及び車体のウインドフレーム部は、本願発明における第１形材、第２の形材、接着ビード、及び自動車車体のウインド固着板材にそれぞれ相当するので、両者は、ウインドガラスの一面上にウインドガラスの側縁から第１の距離に形材を設け、該形材により接着ビードが拡がるのを制限するようにした、自動車車体のウインド固着板材に直接接着されるウインドガラスであって、ウィンドガラスの側緑から第２の距離位置で上記第１形材と実質上平行に上記ウインドガラスの一面上に第２の形材を設け、上記第1形材及び第２の形材は、ガラスの表面に接着される基部と該基部とは反対側の頂部とを有する接着ビード受容溝を形成するウインドガラスである点で一致し、(1)本願発明のものでは、第１形材はノズルから硬化可能接着材をウインドガラスの一面上に押し出してウインドガラスの側縁から第1の距離に硬化可能接着材の形材を直接接着形成したものであり、第2の形材はウインドガラスの側縁から第2の距離位置で接着材を押し出して上記ウインドガラスの一面上に形成したものであるのに対し、引用例１のものでは、ウインドガラス5の周縁部に配置された接着剤9を両側から挟み込むように内外一対の形材（ダム10、11）が配置されていて、内外一対の形材をウインドガラスの一面上に形成するのにノズルから硬化可能接着材をウインドガラスの一面上に押し出して直接接着形成したものではない点、及び(2)上記第1形材及び第２の形材が、本願発明ではその断面が実質上三角形を呈し、ガラスの表面から遠ざかるにつれて幅広となる接着ビード受容溝を形成するのに対し、引用例１のものでは、実施例として、断面が長方形を呈するものが図示され（第２図参照）、ガラスの表面から遠ざかっても溝幅がほぼ一定の平行側面を有する接着ビード受容溝であって、ガラスの表面から遠ざかるにつれて幅広となる接着ビード受容溝ではない点において相違している。
４．（当審の判断）
ア．上記相違点(1)について検討すると、上記引用例２の記載(a)によれば、従来の技術において、ダムを人手により両面粘着テープ101の粘着力でウインドガラス102の周縁部に沿って定位置に貼り付ける従来のダムは、位置決めが難しく又ウインドガラスコーナー部ではダムが曲げられて貼り付けられるため、その部分でゴムの弾性力が粘着力に打ち勝ってダムが浮き上がる場合があったが（第2図参照）、引用例２の(b)に記載されたウインドガラスの接着ダム形成方法、すなわち、「ウインドガラスの表面のダム形成位置で、流動性を有するダム形成材料を軸方向に押出して断面形状一定形状の紐状押出し体を形成する押出し工程と、該押出し体を冷却あるいは架橋反応させてゴム弾性体とするとともに該ダム形成位置表面と一体的に結合させる固定工程とからなるウインドガラスの接着ダム形成方法」によれば、「ダム形成位置へダム形成材料を押出すのみでダムを形成される。」（3頁右上欄14行乃至15行）との記載があり、引用例１及び引用例２に記載されるものは技術分野を共通するので、ウインドガラスの周縁部に内外一対の形材を形成するように、ノズルから硬化可能接着材をウインドガラスの一面上に押し出して硬化可能接着材の形材を直接接着形成したものとすることは、当業者が容易に想到しうることであるというべきである。
イ．上記相違点(2)について検討すると、ダムは接着剤を塞止めて接着剤がウインドガラス表面への進出を防止する機能を果たすものであることは、従来周知の技術的事項であって、ダムが接着剤を塞止めて、接着剤がウインドガラス表面への進出を防止する機能を果たすようにするために、ダムの断面を実質上三角形状を呈するものとすることも、たとえば、上記引用例２及び実願昭56-13118号（実開昭57-125629号）のマイクロフイルム、特開昭57-147919号公報並びに実願昭62-67460号（実開昭63-173820号）のマイクロフイルム等にも示されているように周知の技術的事項にすぎない。さらに、引用例２には、「押出し工程はダム形成材料を所定形状の開口部をもつノズルより連続的に吐出して行うウインドガラスの接着ダム形成方法」に関連して、「ノズルの開口の形状を変更することにより、ダムの断面形状を自由に変更することができる。」（3頁左上欄13行乃至15行）との記載があり、ダムの断面形状を適宜設計変更することは当業者が容易に実施しうることである。してみれば、引用例１の実施例（第2図）に図示されているダム（10、11）にかえて、上記ダムに相当する形材をその断面が実質上三角形を呈するものとし、ウインドガラスの表面から遠ざかるにつれて幅広となる接着ビード受容溝を形成するようにしたものとすることは、当業者が容易に想到しうることであるというべきである。
ウ．そして、本願発明は、引用例１及び引用例２に記載のもの並びに従来周知のものの効果の総和を越える格別な効果を奏するものではない。
５．（むすび）
　したがって、本願発明は、引用例１及び引用例２に記載されたもの並びに周知のものに基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認められ、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。