【事件の表示】
　特許第３４４５８４４号「昇華転写記録用受像体」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３４４５８４４号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１　本件発明
　本件特許第３４４５８４４号（平成６年９月１９日特許出願、平成１５年６月２７日設定登録）の請求項１ないし３に係る発明は、明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された次のとおりのものと認める。
「【請求項１】少なくとも基材、剥離層、染料受像層が、この順に積層されてなる昇華転写記録用受像体において、
（イ）基材の剥離層とは反対側に、背面層が積層されていること、
（ロ）剥離層と染料受像層との間に、染料受像層の柔軟性と伸縮性を補う中間接着層と、該中間接着層への染料の移行を防止するための染料浸透、拡散、透過し難い光透過性の樹脂材料による染料移行防止層とがこの順に設けられていること、
（ハ）中間接着層の引張伸度は３００％以上、引張強度は２００ｋｇ／ｃｍ２以上であること、
（ニ）染料受像層は、熱転写記録時に熱転写記録媒体に対して熱融着しないようにオイル状若しくはフィラー状の離型剤を１〜３０重量％配合した熱可塑性樹脂又はワックス類を用い且つ熱溶融することにより粘着性を示すこと、
以上（イ）から（ニ）を具備することを特徴とする昇華転写記録用受像体。
【請求項２】前記染料移行防止層が、中間接着層への染料の移行を防止するための浸透、拡散、透過し難い光透過性アクリル樹脂によることを特徴とする請求項１に記載の昇華転写記録用受像体。
【請求項３】前記基材の裏面に背面層を備え、該背面層が、離型剤を０．１〜１０重量％配合した耐熱性樹脂材料によるブロッキング防止層であることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載の昇華転写記録用受像体。」
　上記請求項１ないし３に係る発明を、以下順に「本件発明１」、「本件発明２」、「本件発明３」という。
　
２　特許異議申立の理由の概要
　特許異議申立人・長谷川三冶子は、下記に示す甲第１号証ないし甲第５号証及び参考文献を提出して、本件の請求項１ないし３に係る発明は、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができず、又本件出願は、明細書の記載が不備であるから特許法第３６条第４項、第５項及び第６項に規定する要件を満たしていないものであり、本件特許は取り消されるべきものである旨主張している。
　　　　　　　　　　　　　　　　　記
　甲第１号証：特開平５−１７７９５７号公報
　甲第２号証：特開平６−８４９１号公報
　甲第３号証：特開平４−３６３２９３号公報
　甲第４号証：特開昭６３−８１０９３号公報
　甲第５号証：特開平５−１６５８４号公報
　参考文献： 「英和　プラスチック工業辞典」株式会社工業調査会、１９８９年６月１日発行、３２０頁及び６１４頁
　
３　甲第１号証ないし甲第５号証及び参考文献の記載事項
　甲第１号証には、次の事項が記載されている。
（１ａ）「基材Ａ上に色材層を有する転写体と、基材Ｂ上に染着層を有する中間シートと、受像体との組合せにおいて、・・・最初に転写体の色材層面と中間シートの染着層面とを重ね合わせ転写体の基材Ａ側から記録ヘッドにより中間シートの染着層に昇華型熱転写画像を形成し、次に中間シートと前記受像体とを記録画像を有する染着層面を前記受像体側にして重ね合わせ、熱および／または圧力により記録画像を有する染着層を中間シートの基材Ｂから前記受像体上に転写させた後、さらに熱そして／あるいは圧力により染着層を受像体に定着する熱転写記録方法。」（特許請求の範囲、請求項１）、
（１ｂ）「基材Ｂ上に染着層を有する中間シートにおいて、前記染着層がフロー軟化点３００℃以下の高分子を少なくとも用いて形成されている請求項１、２、３、４、５または６記載の熱転写記録方法に用いられる中間シ−ト。」（同じく請求項７）、
（１ｃ）「中間シートが、基材Ｂ上に離型層と高分子物質層と染着層との順次積層物を有する構成である請求項７、８または９記載の中間シート。」（同じく請求項１２）、
（１ｄ）「本発明は上記課題に鑑み、昇華型熱転写記録の普通紙をはじめとする任意の基材に対する高画質記録を可能にし、特に、転写部分の光沢が著しく小さく普通紙表面と転写部分との違和感のない記録画像が得られる記録方法及びその記録方法に使用される中間シートを提供するものである。」（段落【０００５】）、
（１ｅ）「受像体への転写は、基材Ｂ上に高分子物質層と染着層との順次積層構成を有する中間シ−トの場合は、中間シートの基材Ｂ面から高分子物質層と染着層との順次積層物が剥離して高分子物質層と染着層とが受像体上に転写された後定着され、基材Ｂ上に離型層と染着層との順次積層構成を有する中間シ−トの場合は、中間シートの離型層と染着層との界面から染着層が剥離して染着層が受像体上に転写された後定着され、基材Ｂ上に離型層と高分子物質層と染着層との順次積層構成を有する中間シートの場合は、中間シートの離型層と高分子物質層との界面から高分子物質層と染着層との順次積層物が剥離して高分子物質層と染着層とが受像体上に転写された後定着される。」（段落【００２５】）、
（１ｆ）「図４から図７に本発明の記録方法に使用される各実施例としての中間シートの断面模式図を示す。中間シートは、少なくとも基材Ｂ２５と染着層２６とから構成されている。あるいは図５の様に少なくとも基材Ｂ２５と高分子物質層２８と染着層２６とから構成されている。・・・あるいは図７の様に少なくとも基材Ｂ２５と離型層２７と高分子物質層２８と染着層２６とから構成されている。」（段落【００３６】）、
（１ｇ）「基材Ｂ２５は特に限定されない。・・・有用なのは、例えば各種高分子フイルム、・・・あるいは各種導電性フイルム等である。
　各種高分子フイルムは、高分子フイルムの熱変形等の耐熱性を補強するための耐熱層、帯電防止層、あるいは必要ならば各種の塗工層が設けられていても良い。」（段落【００３９】〜【００４０】）、
（１ｈ）「染着層２６の高分子として、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、・・・を用いることができる。・・・染着層２６が、含フッ素湿分硬化型樹脂あるいは含シロキサン湿分硬化型樹脂から選択された少なくとも１種を少なくとも用いて形成されている時、色材層に対する熱融着防止特性が特に優れている。・・・含フッ素湿分硬化型樹脂あるいは、含シロキサン湿分硬化型樹脂は、優れた熱融着防止特性を有しているため染着層に含有されていると色材層との熱転写記録時に色材層と熱融着をまったく発生しない。」（段落【００４５】）、
（１ｉ）「高分子物質層２８は、少なくとも高分子物質を用いて形成されている。高分子物質は、特に限定されない。高分子物質として例えば、各種熱可塑性樹脂、熱、光、電子線等による各種硬化性樹脂を用いることができる。・・・これらの樹脂はいずれも常温で粘着性を示さないため、染着層と隣接していても染着層の記録画像の染料に対する耐ブリード特性が良好であり、取扱も容易である。高分子物質として、記録画像の保存信頼性の観点からガラス転移点が、５０℃以上のものが望ましい。」（段落【００４６】）、
（１ｊ）「受像体として例えば紙を使用した時、高分子物質の平均重合度が１５０〜３０００の範囲、あるいはフロー軟化点が８０〜３００℃の範囲の高分子物質は、紙の繊維間への侵入が良好であり望ましい。」（段落【００４７】）、
（１ｋ）「染着層２６（あるいは高分子物質層２８と染着層２６）が紙の繊維間に十分注入されているため紙表面は、良好な筆記性を示す。・・・又、染着層あるいは高分子物質層には、画像耐光性等を良好にするために、紫外線吸収剤、酸化防止剤あるいは蛍光剤等が添加されていても良い。
　高分子物質層２８は、受像体に定着されるため、高分子物質層は透明である方が望ましい。そのため、透明性の高い高分子物質が望ましい。・・・色材層、染着層あるいは高分子物質層には、各種離型剤が単独あるいは併用して含まれていても良い。各種離型剤として例えば、上記の離型層２７の項で示されている各種シリコ−ン系材料、あるいは各種フッ素系材料等の各種の離型剤を良好に用いることができる。」（段落【００４９】〜【００５０】）、
（１ｌ）「本発明の熱転写記録方法あるいは中間シ−トを用いることにより、普通紙、ＯＨＰ用の透明フイルム、表面粗さの大きいボンド紙、塗工紙、塗工フイルム等いずれの形態の記録用紙に対しても高画質画像が得られ、特に普通紙のような受像体に対し、画像記録された普通紙表面の光沢が著しく小さい記録画像が得られる。」（段落【００５２】）。
　これらの記載によれば、甲第１号証には、
「耐熱層を有する基材Ｂ上に離型層と染着層とがこの順に積層された昇華型の熱転写記録方法に用いる中間シートであって、
　離型層と染着層との間には、染料の耐ブリード特性が良好で透明性の高い高分子物質層が設けられ、
　染着層は含フッ素湿分硬化型樹脂あるいは含シロキサン湿分硬化型樹脂から選択された熱融着防止物質を含有した中間シート。」
の発明が記載されていると認める。
　
　甲第２号証には、次の事項が記載されている。
（２ａ）「中間転写体が、少なくとも、基体上に、ゴム弾性と粘着性とを有する高分子層と、染着性を有する記録層とを、順次積層した構成を有し、前記中間転写体を用いて、インクシートのインク材料層を前記記録層に重ね、前記インク材料層から前記記録層に染料を熱転写し、前記インクシートを剥離した後に、前記記録層に受像体を重ね、前記受像体を剥離して前記記録層を前記受像体に転写することを特徴とする熱転写記録方法。」（特許請求の範囲、請求項１）、
（２ｂ）「【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のような構成では、受像体の表面材料によって色材の転写量が大きく異なる。すなわち、インク材料層を昇温し、染料からなる色材の昇華または拡散によって受像体に色材を転写するため、受像体の表面材料が染着性のある材料である場合のみ記録が可能であり、転写される色材の量は受像体の表面材料の染着性に依存する。」（段落【０００７】）、
（２ｃ）「【作用】本発明の熱転写記録方法は上記した構成によって、まず、インク材料層から記録層に、染料を熱転写する。このとき、記録層は、高分子層の粘着性により、高分子層上に安定に保持されている。また、高分子層がゴム弾性を有しているため、サーマルヘッドとインクシートと中間転写体上の記録層との、相互の接触が均一になる。このため、高画質な一次記録像が記録層上に安定に形成できる。
　次に、高分子層上の記録層に受像体を押し付け、記録層が軟化する程度に加熱し、記録層を受像体上に転写する。このとき、高分子層がゴム弾性を有しているため、高分子層が受像体の凹凸に倣って弾性変形し、記録層が受像体の凹部にまで充填される。このため、記録層及び一次記録像は、受像体表面が繊維などで凹凸になっていても、受像体表面に転写されると同時に、良好に定着される。」（段落【００１８】〜【００１９】）、
（２ｄ）「記録層３は、少なくとも高分子材料から形成されている。・・・染料の染着性、紙への接着性を満たすものとして、ポリエステル、ポリビニルブチラールがある。
　記録層３は、受像体１２上に転写されたときに受像体１２との接着性が要求されるため、加熱ローラ１３からの加熱により比較的容易に軟化するように、記録層３のフロー軟化点が５０℃から２００℃の範囲にあることが望ましい。」（段落【００６５】〜【００６６】）、
（２ｅ）「記録層３には、インク材料層６との熱融着を防止するために、各種シリコ−ン系、フッ素系材料、脂肪酸系などの各種化合物、各種界面活性剤、各種粒子などが添加剤として含まれていても良い。・・・」（段落【００６８】）、
（２ｆ）「受像体は１２、上質紙、普通紙（コピー用など）、ボンド紙などの非塗工紙、塗工紙、ポリエチレン、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アルミ箔などのフィルム類、ＰＰ、ＰＥＴ、ポリ塩化ビニルなどを主成分とした合成紙、連続受像体あるいはカット受像体など、特にその材質、紙質、形態などに限定されないで使用できる。」（段落【００６９】）、
（２ｇ）「高分子層２のゴム弾性としては、弾性が大きく、圧力と熱を与えても弾性が大きく変化しないものが望ましい。特に、耐熱性が高いという長所を有するシリコーン材料が有用であり、エラストマー状、ゲル状、フレキシブルレジン状のシリコーン材料を用いることができる。・・・こうしたシリコーン材料を用い、受像体１２の表面の凹凸に倣って定着することが可能な柔らかい高分子層２を設けることによって、記録層３が受像体１２の凹部に充填され、接着力が増す結果として、定着性を向上させることができる。」（段落【００７５】）、
　これらの記載によれば、甲第２号証には、「基体上にゴム弾性と粘着性とを有する高分子層と、染着性を有する記録層が設けられた中間転写体において、記録層はインク材料層との熱融着を防止するため離型剤を配合した熱可塑性樹脂を用いている中間転写体。」の発明が記載されていると認める。　
　
　甲第３号証には、次の事項が記載されている。
（３ａ）「基材のそれぞれ異なる位置に色材層と染着層とから成る転写体と，受像体との組合せにおいて、最初に色材層面と染着層面とが重なるように転写体同士を重ね合わせ転写体の基材側から記録ヘッドにより染着層に記録画像を形成し，次に転写体の記録画像を有する染着層面と前記受像体とを重ね合わせ熱そして／あるいは圧力により記録画像を有する染着層を転写体の基材から前記受像体に転写させて受像体に画像を形成する熱転写記録方法。」（特許請求の範囲、請求項１）、
（３ｂ）「基材のそれぞれ異なる位置に色材層と積層物とを有し、前記積層物が離型層と高分子物質層と染着層との順次積層物である熱転写記録用転写体。」（同じく請求項１４）、
（３ｃ）「・・・色材層と染着層間の熱融着を防止するために色材層あるいは染着層が各種シリコーン系、フッ素系材料等の各種離型剤を含んでいることが望ましい。」（段落【００３４】）、
（３ｄ）「基材は特に限定されない。例えば各種高分子フイルム、・・・あるいは各種導電性フイルム等である。・・・各種高分子フィルムは、・・・あるいは高分子フィルムの熱変形等の耐熱性を補強するための耐熱層、あるいは帯電防止層、あるいは必要ならば各種の塗工層が設けられていても良い。例えば、図７のように基材５３が高分子フィルム５０の下面に滑性耐熱層５２及び・・・からなる構成の場合、滑性耐熱層５２は・・・走行安定性を良好にし、」（段落【００４５】）、
（３ｅ）「高分子物質層６６は、少なくとも高分子を用いて形成されている。高分子は、特に限定されない。高分子として例えば、各種熱可塑性樹脂、・・・を用いることができる。例えば、アクリル系、ウレタン系、アミド系、エステル系、セルロース系、スチレン系、オレフィン系等の各樹脂を用いることができる。」（段落【００６３】）、
（３ｆ）「・・・これらの樹脂はいずれも常温で粘着性を示さないため、染着層と隣接していても染着層の記録画像の染料に対する耐ブリード特性が良好であり、取扱も容易である。・・・又、受像体として例えば紙を使用した時、紙の繊維中へ高分子を注入させる目的に対し高分子の平均重合度が２００〜２７００の範囲、あるいはフロー軟化点が８０〜２５０℃の範囲の高分子が望ましい。」（段落【００６３】）。
（３ｇ）図１０には、基材５８、離型層５９、染着層５６がこの順に積層され、基材５８が、高分子フィルム５０と該高分子フィルムの離型層側に設けたアンカーコート層５１、離型層とは反対面に設けた滑性耐熱層５２からなる転写紙が記載され、図１５、１８には、基材、離型層５９、高分子物質層６６、染着層５５がこの順に積層された転写紙が記載されている。
　
　甲第４号証には、次の事項が記載されている。
（４ａ）「画像データに基き昇華転写によって画像転送用被転写シート上に画像を形成し、この画像転送用被転写シートを用いて熱転写によって被転写シート上に画像を形成するようにした物体上に画像を形成する方法。」（特許請求の範囲、請求項１）、
（４ｂ）「第１３図の通り、本発明に用いる被転写シート３１０の基本的な構成は、任意のシート状基材３０１の一方の面に剥離可能な受像層３０２を設けたことを特徴としている。本発明の被転写シートをこのような構成とすることによって、熱移行性染料を有する転写シートにより受像層３０２に所望の画像を形成し、次いで画像を有する受像層３０２をシート状基材３０１から剥離し、これを任意の物品に任意の手段により粘着することによって、前述の如き従来技術の欠点が基本的に解決されるものである。」（８頁左下欄２〜１２行）、
（４ｃ）「第１５図示の例は本発明の被転写シート３１０の別の好ましい例を示すものであり、受像層３０２とシート状基材３０１との間に中間層３０４および／または離型層３０３′が設けられている。この中間層３０４と離型層３０３′との積層順序はいずれでもよい。ここで云う中間層３０４とは、受像層３０２に転写シートから熱移行性染料を移行させて画像を形成する際に、画像の形成を十分にするものであり、例えばクッション層や断熱層である。例えば、クッション性のある層を中間層３０４として設けることにより、転写シートと受像層３０２の密着性が改良され、サーマルヘッドによる画像形成時の熱移行性染料の移行が均一化されて、画像信号に十分対応した画像を形成することができる。」（９頁左上欄８行〜右上欄２行）、
（４ｄ）「中間層は、構成する材質によりクッション性層、多孔層のいずれかであり、あるいは場合によっては接着層の役目を兼ねている。
　クッション性層はＪＩＳ−Ｋ−６３０１に規定される１００％モジュラスが１００ｋｇ/ｃｍ２以下である樹脂を主とするものであり、ここで前記１００％モジュラスが１００％ｋｇ/ｃｍ２を越えると、剛性が高すぎるためにこのような樹脂を用いて中間層を形成しても熱転写シートと受像層の印字の際の充分な密着性は保たれない。また、前記１００％モジュラスの下限は実際上、０．５ｋｇ/ｃｍ２程度である。
　上記の条件に合致する樹脂としては次のようなものが挙げられる。
　ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、・・・エチレン/酢酸ビニル共重合体樹脂等。」（１２頁右下欄２〜２０行）。
　
　甲第５号証には、次の事項が記載されている。
（５ａ）「ベースフィルムの一方の面に熱転写性の色材層を設け、他方の面に耐熱滑性層を設けた熱転写記録用シートにおいて、該耐熱滑性層がシリコーンゴム弾性体微粒子を含有することを特徴とする熱転写記録用シート。」（特許請求の範囲、請求項１）、
（５ｂ）「シリコーンゴム弾性体のバインダー樹脂に対する配合比は、通常１〜１００重量％の範囲、好ましくは５〜３０重量％の範囲で用いられる。また耐熱滑性層の走行性をさらに高める目的で上記のシリコーンゴム弾性体微粒子と併用して通常知られている液状潤滑剤を用いることが好ましい。すなわち、液状潤滑剤としては各種シリコーンオイル、フッ素系オイル、・・・が挙げられる。液状潤滑剤を用いる場合のバインダー樹脂に対する配合比は、０．２〜５重量％、好ましくは０．５〜３重量％である。」（段落【００１０】）、
（５ｃ）「またさらに、シリコーンゴム弾性体微粒子以外の通常知られている無機および有機微粒子を併用してもよい。」（段落【００１１】）。
　
　参考文献（「英和　プラスチック工業辞典」株式会社工業調査会、１９８９年）には、次の事項が記載されている。
「１００％ ｍｏｄｕｌｕｓ　１００％モジュラス　試験片を２３℃において１００％伸長させるのに必要な引張応力を伸び率で割った商をいう。」（６１４頁左欄）、
「２．伸び率　材料を引っ張った時の歪で、材料の伸びた長さと原長との比を百分率で示すのが普通である。」（３２０頁右欄）。
  　
４　当審の判断
４−１　特許法第２９条第２項違反について
（１）本件発明１について
　本件発明１と甲第１号証記載の発明を対比すると、甲第１号証記載の発明の「離型層」、「染着層」、「中間シ−ト」はそれぞれ本件発明１の「剥離層」、「染料受像層」、「受像体」に相当し、甲第１号証記載の発明の「高分子物質層」は、染料に対する耐ブリード性に優れたものであり（１ｉ）、透明性であるから（１ｋ）、本件発明１の「染料移行防止層」とは「染料浸透、拡散、透過し難い光透過性の樹脂材料による樹脂層」である点で共通する。したがって、両者は、
「少なくとも基材、剥離層、染料受像層が、この順に積層されてなる昇華転写記録用受像体において、
　剥離層と染料受像層の間に、染料の移行を防止するための染料浸透、拡散、透過し難い光透過性の樹脂材料による樹脂層が設けられ、
　染料受像層は、熱熱転写記録媒体に対して転写記録時に熱融着しないようを配合した熱可塑性樹脂を用いる昇華転写記録用受像体」である点で一致するが、少なくとも次の点で相違する。
　相違点：本件発明１では、剥離層と染料受像層の間であって、樹脂層よりも剥離層側に、染料受像層の柔軟性と伸縮性を補う中間接着層が設けてあり、かつ該中間接着層の引張伸度は３００％以上、引張強度は２００ｋｇ／ｃｍ２以上であり、「樹脂層」は該中間接着層への染料の移行を防止するための「染料移行防止層」であるのに対し、甲第１号証記載の発明ではこのような中間接着層を有しておらず、したがって、「樹脂層」が中間接着層への染料の移行を防止するためのものではない点。
　
　そこで上記相違点について検討する。
　甲第１号証記載の発明の受像体は、紙やフィルムのような記録用紙に対して画像を転写することが記載されているにすぎず（１ｌ）、伸縮性の大きな物質への転写に使用することは記載されていないから、剥離層と染着層の間に「染料受像層の柔軟性と伸縮性を補う中間接着層」を形成することは示唆されていない。
　また、上記相違点については甲第２号証ないし甲第５号証、及び参考文献にも何ら記載されていない。
　すなわち、甲第２号証には、中間転写体において、記録層と基体の間にゴム弾性と粘着性を有す高分子層を設けるという記載（２ａ）と共に、「高分子層」の作用に関し「高分子層がゴム弾性を有しているため、高分子層が受像体の凹凸に倣って弾性変形し、記録層が受像体の凹部にまで充填される。このため、・・・受像体表面に転写されると同時に、良好に定着される。」（２ｃ）という記載があるので、該「高分子層」は、記録層（「染料受像層」に相当する）の柔軟性と伸縮性を補う「中間接着層」であると解することができる。しかし、「高分子層」の引張特性に関し具体的な記載は全く、該層が「引張伸度３００％以上」、「引張強度２００ｋｇ／ｃｍ２以上」のものであることは記載されていない。
　また、甲第２号証記載の「高分子層」は、被受像体の凹凸に倣って弾性変形するものであるが、被受像体としては紙類、フィルム類が例示されているだけであり（２ｆ）、伸縮性に富んだ材料（例えば、ニット）の例示はなく、そのような材料が意図されているとも認められないので、「高分子層」を「引張伸度３００％以上」かつ「引張強度２００ｋｇ／ｃｍ２以上」のものとすることが示唆されているとはいえない。
　甲第３号証には、記録用転写体において、染着層と離型層の間に耐ブリ−ド特性に優れた高分子物質層を設けることが記載されているが（３ｂ、３ｅ、３ｆ、３ｇ）、該高分子物質層と共に染料受像層の柔軟性と伸縮性を補うことができる「中間接着層」を形成することは記載も示唆もない。
　甲第４号証には、被転写シートにおいて、受像層と離型層の間にクッション性を有する「中間層」を設けることが記載され（４ｃ、４ｄ）、該「中間層」の構成樹脂に関して「中間層は、・・・クッション性層は・・・１００％モジュラスが１００ｋｇ／ｃｍ２以下である樹脂を主とするものであり、・・・１００％モジュラスの下限は実際上０．５ｋｇ／ｃｍ２程度である。」（４ｄ）という記載もある。ここに記載のクッション性層からなる中間層は、その性質からみて受像層の柔軟性を少なくとも補い得る層であると解することができるが、該中間層の引張伸度、引張強度については記載されていない。
　また、甲第４号証に記載の１００％モジュラスは参考文献の記載によれば、試験片を１００％伸長させるのに必要な引張応力を伸び率で割った商であり、中間層の１００％モジュラスが「１００〜０．５ｋｇ／ｃｍ２」であるという記載から直ちに中間層の引張伸度が３００％以上であり、かつ引張強度が２００ｋｇ／ｃｍ２以上であるとはいえない。
　さらに、甲第４号証には、中間層をクッション性のものとすることについて、印字の際の密着性について記載されているだけであり、被受像体の柔軟性や伸縮性に追随させることは示されておらず、「中間層を」を引張伸度３００％以上で、引張強度２００ｋｇ／ｃｍ２以上のものとすることは示唆されていない。                   
　甲第５号証は、熱転写記録用シートに関して記載したものであり（５ａ）、基材上に染料受像層を設けた記録用受像体については全く記載されていない。
　そして、本件発明１においては、上記相違点に係る構成を備えることにより、昇華転写記録により得られる画像を、柔軟性や伸縮性に富んだ材料に対しても、また表面が粗く平滑性に乏しい材料に対しても良好に転写することができ、かつ染料受像層のひび割れや箔落ちも防止できるという明細書記載の特有の効果が奏されるものである。
　したがって、本件発明１は、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたものではない。　
　
（２）本件発明２、３について
　本件発明２、３は、本件発明１の構成要件をすべて備え、更に技術的限定を加えるものであるので、上記４−１（１）に記載したのと同じ理由により、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
４−２　特許法第３６条違反について　
　本件異議申立人は次の点で明細書の記載が不備であり、特許法第３６条第４項、第５項及び第６項に規定する要件を満たしていないと主張する。　
（１）本件特許発明は、中間接着層の引張伸度と引張強度を規定（特許請求の範囲、請求項１参照）するものであるが、明細書の発明の詳細な説明にはその引張伸度と引張強度の測定方法が全く記載されておらず、当業者がそれらを測定しようとしても測定方法が分からず、結果として測定できないものである。
（２）本件明細書には、引張強度は２００ｋｇ／ｃｍ２以上であることが好ましいと記載し、実施例で中間接着層の構成樹脂の引張強度が３０２ｋｇ／ｃｍ２であることが記載されているのみで、その引張強度の上限値について全く記載がなく、２００ｋｇ／ｃｍ２以上であれば上限のないものとなり、「引張強度」の範囲が不明瞭である。
　
　以下、上記の点について検討する。
（１）について、
　本件明細書では、「引張伸度」と「引張強度」の測定方法に関しての記載がなく、実施例には「〈中間接着層組成〉・ウレタン樹脂液（旭電化工業株式会社製、商品名：ＨＵＸ−１６０、固形分　３５％、引張伸度　７２５％、引張強度　３０２ｋｇ／ｃｍ２ ）」と記載されている。本件発明１ないし３においては、中間接着層の引張伸度、引張強度が求められているのであるから、上記実施例中の引張伸度、引張強度は、樹脂液を塗布し乾燥した後のウレタン樹脂の引張特性を示すものでるあることは明らかである。そして、プラスチックの引張特性の測定方法としてはＩＳＯ　５２７に規定される方法（同一規格がＪＩＳ　Ｋ７１６１等に規定されている。）が普通に知られているので、測定方法が明細書中に具体的に記載されていないという理由だけで、本件明細書の記載が不備であるとすることはできない。　
（２）について、
　本件明細書には中間接着層の引張強度の上限値の記載はないが、中間接着層は、「引張伸度」と「引張強度」が共に特許請求の範囲に規定された数値範囲を満たすものに限定されており、常識的にみて現実に存在しないような数値範囲が含まれないことも自明であるから、本件特許発明において、「引張強度」の範囲が不明瞭であるとすることはできない。
　したがって、本件出願は、明細書に記載上の不備があるために特許法第３６条第４項、第５項及び第６項に規定する要件を満たしていないとすることはできない。
　
５　むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては本件の請求項１ないし３に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件の請求項１ないし３係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年４月１３日（２００５．４．１３）