【手続補正書】
【提出日】平成27年8月17日(2015.8.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
窒素は、気相単独（例えば、実質的に純粋なアンモニアまたは二原子窒素ガス）で供給することも、キャリヤーガスとの混合物として供給することもできる。幾つかの例ではキャリヤーガスはアルゴン（Ａｒ）である。このガスまたはガス混合物は、任意の適切な圧力、例えば約０．００１トル（約０．１３３パスカル（Ｐａ））から約１０トル（約１３３３Ｐａ）の間、例えば約０．０１トル（約１．３３Ｐａ）から約０．１トル（約１３．３３Ｐａ）の間の圧力で供給することができる。幾つかの例では、窒素をキャリヤーガスとの混合物の一部として送り出す場合、窒素または窒素前駆体（例えばＮＨ3）の分圧は約０．０２トルから約０．１トルの間であることができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
尿素７２を鉄線または鉄板２８と共に加熱して、窒化鉄材料を形成するために鉄線または鉄板２８中に拡散することができる窒素を発生させることができる。幾つかの例では鉄線または鉄板２８と尿素７２を、るつぼ６６内で約６５０℃以上まで加熱し、続いて冷却して鉄と窒素の混合物を焼入れし、鉄線または鉄板２８の厚さまたは直径のほぼ全域にわたってＦｅ16Ｎ2相構成を有する窒化鉄材料を形成することができる。幾つかの例では尿素７２と鉄線または鉄板２８を、るつぼ６６内で約５分から約１時間、約６５０℃以上に加熱することができる。幾つかの例では尿素７２と鉄線または鉄板２８を、数分から約１時間、約１０００℃から約１５００℃の間で加熱することができる。加熱時間は、尿素７２および鉄線または鉄板２８を加熱する温度によって決まる。例えば、その鉄線または鉄板２８が約１マイクロメートルの厚さの場合、拡散工程は約１２００℃では約５分、１１００℃では約１２分などで終えることができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
様々な例について述べてきた。これらおよび他の例は、下記の特許請求の範囲の範囲に入る。本発明の実施態様の一部を以下の項目［１］−［８７］に記載する。
［１］
少なくとも１個の鉄結晶を含む鉄線または鉄板を前記鉄結晶の＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップ、
前記鉄線または鉄板を窒化して窒化された鉄線または鉄板を形成するステップ、および
前記窒化された鉄線または鉄板を焼鈍して、前記窒化された鉄線または鉄板の少なくとも一部分でＦｅ16Ｎ2相構成を形成させるステップ
を含む方法。
［２］
前記鉄線または鉄板が、単一鉄結晶構造または集合組織構造を含む、項目１に記載の方法。
［３］
前記鉄線または鉄板が複数個の鉄結晶を含み、かつ前記少なくとも１個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記鉄結晶の前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップが、前記複数個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記複数個の鉄結晶のうちの少なくとも幾つかの前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップを含む、項目１に記載の方法。
［４］
前記鉄線または鉄板が前記鉄線を含み、かつ前記鉄線が主軸を画定し、かつ前記少なくとも１個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記鉄結晶の前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップが、前記鉄線を前記鉄線の前記主軸に実質上平行な方向に歪ませるステップを含む、項目１に記載の方法。
［５］
前記少なくとも１個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記鉄結晶の前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップが、前記鉄線または鉄板の第一端を第一の方向に引っ張り、かつ前記鉄線または鉄板の前記第二端を前記第一の方向と実質上反対の第二の方向に引っ張ることによって前記鉄線または鉄板に引張力を加えるステップを含む、項目１に記載の方法。
［６］
前記少なくとも１個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記鉄結晶の前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップが、前記少なくとも１個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記鉄結晶の前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に約０．３％から約７％の間の歪みまで歪ませるステップを含む、項目１に記載の方法。
［７］
前記鉄線または鉄板を窒化して前記窒化された鉄線または鉄板を形成するステップが、前記鉄線または鉄板を約１２５℃から約６００℃の間の温度に加熱するステップを含む、項目１に記載の方法。
［８］
前記鉄線または鉄板を約１２５℃から約６００℃の間の温度に加熱するステップが、前記鉄線または鉄板を約１２５℃の温度で約８．８５時間加熱するステップを含む、項目７に記載の方法。
［９］
前記鉄線または鉄板を約１２５℃から約６００℃の間の温度に加熱するステップが、前記鉄線または鉄板を約６００℃の温度で約２．４時間加熱するステップを含む、項目７に記載の方法。
［１０］
前記鉄線または鉄板を窒化して前記窒化された鉄線または鉄板を形成するステップが、前記鉄線または鉄板を原子状窒素物質に曝すステップを含む、項目１に記載の方法。
［１１］
前記原子状窒素物質が、Ｎ2ガスまたはＮＨ3ガスの中の少なくとも１種類を含む窒素前駆体から形成される、項目１０に記載の方法。
［１２］
前記窒素前駆体がキャリヤーガスと混合される、項目１１に記載の方法。
［１３］
前記窒素前駆体が、約０．０２から約０．１の間の分圧まで前記キャリヤーガスと混合される、項目１２に記載の方法。
［１４］
前記鉄線または鉄板を前記原子状窒素物質に曝すステップが、前記鉄線または鉄板を約０．１３３Ｐａから約１３３３Ｐａの間の圧力で窒素前駆体に曝すステップを含む、項目１０に記載の方法。
［１５］
前記窒化された鉄線または鉄板を焼鈍して前記窒化された鉄線または鉄板の少なくとも前記一部分で前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を形成させるステップが、前記窒化された鉄線または鉄板を約１００℃から約３００℃の間で加熱するステップを含む、項目１に記載の方法。
［１６］
前記窒化された鉄線または鉄板を焼鈍して前記窒化された鉄線または鉄板の少なくとも前記一部分で前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を形成させるステップが、前記窒化された鉄線または鉄板を約１００℃から約３００℃の間で約２０時間から約１００時間加熱するステップを含む、項目１に記載の方法。
［１７］
前記窒化された鉄線または鉄板を焼鈍して前記窒化された鉄線または鉄板の少なくとも前記一部分で前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を形成させるステップが、前記窒化された鉄線または鉄板を不活性雰囲気下で焼鈍するステップを含む、項目１に記載の方法。
［１８］
Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む複数本（枚）の鉄線または鉄板を圧縮してＦｅ16Ｎ2相構成を含む永久磁石を形成するステップをさらに含む、項目１に記載の方法。
［１９］
前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記複数本（枚）の窒化された鉄線または鉄板を圧縮して前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記永久磁石を形成するステップが、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記多数本（枚）の窒化された鉄線または鉄板を冷間圧縮して前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記永久磁石を形成するステップを含む、項目１８に記載の方法。
［２０］
前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記複数本（枚）の窒化された鉄線または鉄板を圧縮して前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記永久磁石を形成するステップが、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む第一の窒化された鉄線または鉄板の＜００１＞結晶軸を、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む第二の窒化された鉄線または鉄板の＜００１＞結晶軸と、前記第一の窒化された鉄線または鉄板および前記第二の鉄線または鉄板の圧縮に先立って実質上一列に整列させるステップを含む、項目１８に記載の方法。
［２１］
前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記複数本（枚）の鉄線または鉄板を圧縮して前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記永久磁石を形成するステップが、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記複数本（枚）の鉄線または鉄板を圧縮して、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含み、かつ少なくとも０．１ｍｍの少なくとも１つの寸法が大きさを画定する前記永久磁石を形成するステップを含む、項目１８に記載の方法。
［２２］
前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記複数本（枚）の鉄線または鉄板を圧縮して前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記永久磁石を形成するステップが、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記複数本（枚）の鉄線または鉄板を圧縮して、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含み、かつ少なくとも１ｍｍの少なくとも１つの寸法が大きさを画定する前記永久磁石を形成するステップを含む、項目１８に記載の方法。
［２３］
前記鉄線または鉄板を窒化して前記窒化された鉄線または鉄板を形成するステップが、前記鉄線または鉄板を原子状窒素物質に曝すステップを含み、前記原子状窒素物質が尿素から形成される、項目１に記載の方法。
［２４］
前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記窒化された鉄線または鉄板中に磁区壁ピン止めサイトを導入するステップをさらに含む、項目１に記載の方法。
［２５］
前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記窒化された鉄線または鉄板中に磁区壁ピン止めサイトを導入するステップが、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記窒化された鉄線または鉄板をドーパント元素でイオンボンバード処理するステップを含む、項目２４に記載の方法。
［２６］
前記少なくとも１個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記鉄結晶の前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップの前に、前記窒化された鉄線または鉄板中に磁区壁ピン止めサイトを導入するステップをさらに含む、項目１に記載の方法。
［２７］
前記窒化された鉄線または鉄板中に磁区壁ピン止めサイトを導入するステップが、前記窒化された鉄線または鉄板をドーパント元素でイオンボンバード処理するステップを含む、項目２６に記載の方法。
［２８］
Ｃｏ、Ｔｉ、Ｃｕ、またはＺｎのうちの少なくとも１種類を含む相安定化ドーパント元素を前記鉄線または鉄板中に導入するステップをさらに含む、項目１に記載の方法。
［２９］
少なくとも１個の体心立方晶（ｂｃｃ）鉄結晶を含む鉄線または鉄板に前記ｂｃｃ鉄結晶の＜００１＞軸に実質上平行な方向に歪みを与えるように構成された歪みを生じさせる装置、
前記歪みのかかった鉄線または鉄板を加熱するように構成された第一加熱装置、
前記歪みのかかった鉄線または鉄板を原子状窒素物質に曝して窒化された鉄線または鉄板を形成するように構成された前記原子状窒素物質の供給源、および
前記窒化された鉄線または鉄板を焼鈍して前記窒化された鉄線または鉄板の少なくとも一部分でＦｅ16Ｎ2相構成を形成させるのに十分な温度まで前記窒化された鉄線または鉄板を加熱するように構成された第二加熱装置
を含むシステム。
［３０］
Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む複数本（枚）の窒化された鉄線または鉄板を圧縮してＦｅ16Ｎ2相構成を含む実質上単一の永久磁石を形成させるように構成されたプレスをさらに含む、項目２９に記載のシステム。
［３１］
前記プレスが、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む複数本（枚）の窒化された鉄線または鉄板を圧縮して、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含み、かつ少なくとも０．１ｍｍの少なくとも１つの寸法が大きさを画定する実質上単一の永久磁石を形成させるように構成される、項目３０に記載のシステム。
［３２］
前記プレスが、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む複数本（枚）の窒化された鉄線または鉄板を圧縮して、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含み、かつ少なくとも１ｍｍの少なくとも１つの寸法が大きさを画定する実質上単一の永久磁石を形成させるように構成される、項目３０に記載のシステム。
［３３］
前記原子状窒素物質の前記供給源が尿素を含む、項目２９に記載のシステム。
［３４］
前記窒化された鉄線または鉄板中に磁区壁ピン止めサイトを導入するための手段をさらに含む、項目２９に記載のシステム。
［３５］
前記歪みを生じさせる装置が、前記鉄線または鉄板の第一端を受けるように構成された第一ローラーと、前記鉄線または鉄板の第二端を受けるように構成された第二ローラーとを含み、かつ前記第二端が前記第一端の実質上反対の位置にあり、かつ前記第一ローラーおよび前記第二ローラーが、回転して前記鉄線または鉄板の前記第一端と前記鉄線または鉄板の前記第二端の間に引張力を加えるように構成される、項目２９に記載のシステム。
［３６］
前記第一ローラーおよび前記第二ローラーが、回転して前記鉄線または鉄板に約０．３％から約７．０％の間で歪ませるように構成される、項目３５に記載のシステム。
［３７］
前記第一加熱装置が、るつぼ加熱ステージを含む、項目２９に記載のシステム。
［３８］
前記第一加熱装置が、輻射熱源を含む、項目２９に記載のシステム。
［３９］
前記第一加熱装置が、プラズマアークランプを含む、項目２９に記載のシステム。
［４０］
前記第二加熱装置が、加熱用るつぼを含む、項目２９に記載のシステム。
［４１］
前記第二加熱装置が、輻射熱源を含む、項目２９に記載のシステム。
［４２］
前記第二加熱装置が、プラズマアークランプを含む、項目２９に記載のシステム。
［４３］
前記第二加熱装置が、オーブンを含む、項目２９に記載のシステム。
［４４］
前記第二加熱装置が、密閉されたレトルトを含む、項目２９に記載のシステム。
［４５］
Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む線材を含む永久磁石。
［４６］
前記線材が、少なくとも約０．０１ミリメートルの直径を有する、項目４５に記載の永久磁石。
［４７］
前記線材が、約０．１ミリメートルの直径を有する、項目４５に記載の永久磁石。
［４８］
前記線材が、約３０ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目４５に記載の永久磁石。
［４９］
前記線材が、約６０ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目４５に記載の永久磁石。
［５０］
前記線材が、約６５ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目４９に記載の永久磁石。
［５１］
前記線材が、約１００ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目５０に記載の永久磁石。
［５２］
前記線材が、約６０ＭＧＯｅから約１３５ＭＧＯｅの間のエネルギー積を有する、項目４９に記載の永久磁石。
［５３］
前記線材が、前記線材の第一端から前記線材の第二端まで延びる主軸を画定し、かつ前記線材が、少なくとも１個の体心正方晶（ｂｃｔ）窒化鉄結晶を含み、かつ前記少なくとも１個のｂｃｔ窒化鉄結晶の＜００１＞軸が、前記線材の前記主軸に実質上平行である、項目４５に記載の永久磁石。
［５４］
少なくとも１個の磁区壁ピン止めサイトをさらに含む、項目４５に記載の永久磁石。
［５５］
Ｔｉ、Ｃｏ、Ｔａ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｎｄ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｃ、Ｂ、Ｓｉ、Ｐ、Ｃｒ、Ｃｕ、またはＺｎのうちの少なくとも１種類を含む相安定化ドーパント元素をさらに含む、項目４５に記載の永久磁石。
［５６］
前記線材が、Ｆｅ8Ｎ相構成をさらに含む、項目４５に記載の永久磁石。
［５７］
前記線材が、実質上Ｆｅ16Ｎ2相構成からなる、項目４５に記載の永久磁石。
［５８］
Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む薄板を含む永久磁石。
［５９］
前記薄板が、少なくとも約０．０１ミリメートルの厚さを有する、項目５８に記載の永久磁石。
［６０］
前記薄板が、約０．１ミリメートルの厚さを有する、項目５８に記載の永久磁石。
［６１］
前記薄板が、約３０ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目５８に記載の永久磁石。
［６２］
前記薄板が、約６０ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目６１に記載の永久磁石。
［６３］
前記薄板が、約６５ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目６２に記載の永久磁石。
［６４］
前記薄板が、約１００ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目６３に記載の永久磁石。
［６５］
前記薄板が、約６０ＭＧＯｅから約１３５ＭＧＯｅの間のエネルギー積を有する、項目６２に記載の永久磁石。
［６６］
前記薄板が、前記薄板の第一端から前記薄板の第二端まで延びる主軸を画定し、かつ前記薄板が、少なくとも１個の体心正方晶（ｂｃｔ）窒化鉄結晶を含み、かつ前記少なくとも１個のｂｃｔ窒化鉄結晶の＜００１＞軸が、前記薄板の前記主軸に実質上平行である、項目５８に記載の永久磁石。
［６７］
少なくとも１個の磁区壁ピン止めサイトをさらに含む、項目５８に記載の永久磁石。
［６８］
Ｔｉ、Ｃｏ、Ｔａ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｎｄ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｃ、Ｂ、Ｓｉ、Ｐ、Ｃｒ、Ｃｕ、またはＺｎのうちの少なくとも１種類を含む相安定化ドーパント元素をさらに含む、項目５８に記載の永久磁石。
［６９］
前記薄板が、Ｆｅ8Ｎ相構成をさらに含む、項目５８に記載の永久磁石。
［７０］
前記薄板が、実質上Ｆｅ16Ｎ2相構成からなる、項目５８に記載の永久磁石。
［７１］
Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む永久磁石であって、前記永久磁石は少なくとも１つの寸法が少なくとも０．１ｍｍの大きさである、永久磁石。
［７２］
前記永久磁石は、少なくとも１つの寸法が少なくとも１ｍｍの大きさである、項目７１に記載の永久磁石。
［７３］
前記永久磁石は、少なくとも１つの寸法が少なくとも１ｃｍの大きさである、項目７１に記載の永久磁石。
［７４］
前記永久磁石が、約３０ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目７１に記載の永久磁石。
［７５］
前記永久磁石が、約６０ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目７４に記載の永久磁石。
［７６］
前記永久磁石が、約６５ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目７５に記載の永久磁石。
［７７］
前記永久磁石が、約１００ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、項目７６に記載の永久磁石。
［７８］
前記永久磁石が、約６０ＭＧ×Ｏｅから約１３５ＭＧ×Ｏｅの間のエネルギー積を有する、項目７５に記載の永久磁石。
［７９］
少なくとも１個の磁区壁ピン止めサイトをさらに含む、項目７１に記載の永久磁石。
［８０］
Ｔｉ、Ｃｕ、またはＺｎのうちの少なくとも１種類を含む相安定化ドーパント元素をさらに含む、項目７１に記載の永久磁石。
［８１］
Ｆｅ8Ｎ相構成をさらに含む、項目７１に記載の永久磁石。
［８２］
前記永久磁石が、実質上Ｆｅ16Ｎ2相構成からなる、項目７１に記載の永久磁石。
［８３］
尿素拡散法により金属部材を窒化するステップを含む方法。
［８４］
前記尿素拡散により金属部材を窒化するステップは、前記尿素の窒素原子を分解し、前記窒素原子がチャンバー内で前記金属部材中に拡散するように選択された温度まで前記チャンバー内で尿素と前記金属部材を一緒に加熱するステップを含む、項目８３に記載の方法。
［８５］
前記金属部材が鉄を含む、項目８３に記載の方法。
［８６］
前記金属部材が実質上鉄からなる、項目８５に記載の方法。
［８７］
前記尿素拡散工程後に前記金属部材が実質上前記Ｆｅ16Ｎ2相構成からなるように尿素対鉄の比が選択される、項目８３に記載の方法。
【手続補正４】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１個の鉄結晶を含む鉄線または鉄板を前記鉄結晶の＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませて少なくとも１個の鉄結晶の単位胞構造を変形させかつ＜００１＞結晶軸に沿って長さが増加した変形した単位胞構造を形成するステップ、
前記鉄線または鉄板を窒化して窒化された鉄線または鉄板を形成するステップ、および
前記窒化された鉄線または鉄板を焼鈍して、前記窒化された鉄線または鉄板の少なくとも一部分でＦｅ16Ｎ2相構成を形成させるステップ
を含む方法。
【請求項２】
前記鉄線または鉄板が、単一鉄結晶構造または集合組織構造を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記鉄線または鉄板が複数個の鉄結晶を含み、かつ前記少なくとも１個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記鉄結晶の前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップが、前記複数個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記複数個の鉄結晶のうちの少なくとも幾つかの前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記鉄線または鉄板が前記鉄線を含み、かつ前記鉄線が主軸を画定し、かつ前記少なくとも１個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記鉄結晶の前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップが、前記鉄線を前記鉄線の前記主軸に実質上平行な方向に歪ませるステップを含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記少なくとも１個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記鉄結晶の前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップが、前記少なくとも１個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記鉄結晶の前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に約０．３％から約７％の間の歪みまで歪ませるステップを含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記鉄線または鉄板を窒化して前記窒化された鉄線または鉄板を形成するステップが、
前記鉄線または鉄板を原子状窒素物質に曝すステップ、及び
前記鉄線または鉄板を約１２５℃から約６００℃の間の温度に加熱するステップ
を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記原子状窒素物質が、Ｎ2ガス、ＮＨ3ガスまたは尿素の中の少なくとも１種類を含む窒素前駆体から形成される、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記窒化された鉄線または鉄板を焼鈍して前記窒化された鉄線または鉄板の少なくとも前記一部分で前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を形成させるステップが、前記窒化された鉄線または鉄板を不活性雰囲気下で約１００℃から約３００℃の間で加熱するステップを含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記窒化された鉄線または鉄板中に磁区壁ピン止めサイトを導入するステップをさらに含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記窒化された鉄線または鉄板中に磁区壁ピン止めサイトを導入するステップが、前記Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む前記窒化された鉄線または鉄板をドーパント元素でイオンボンバード処理するステップを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記少なくとも１個の鉄結晶を含む前記鉄線または鉄板を前記鉄結晶の前記＜００１＞結晶軸に実質上平行な方向に歪ませるステップの前に、前記窒化された鉄線または鉄板中に磁区壁ピン止めサイトを導入するステップをさらに含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
Ｔｉ、Ｃｏ、Ｔａ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｎｄ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｃ、Ｂ、Ｓｉ、Ｐ、Ｃｒ、Ｃｕ、またはＺｎのうちの少なくとも１種類を含む相安定化ドーパント元素を前記鉄線または鉄板中に導入するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記変形した単位胞構造が、歪のかかっていない鉄体心立方格子（ｂｃｃ）単位胞と比較して約０．３〜約７％の＜００１＞軸に沿って伸びた体心正方晶（ｂｃｔ）鉄結晶単位胞を規定する、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
少なくとも１個の体心立方晶（ｂｃｃ）鉄結晶を含む鉄線または鉄板に前記ｂｃｃ鉄結晶の＜００１＞軸に実質上平行な方向に歪みを与えて少なくとも１個の鉄結晶の単位胞構造を変形させかつ＜００１＞結晶軸に沿って長さが増加した変形した単位胞構造を形成するように構成された歪みを生じさせる装置、
前記歪みのかかった鉄線または鉄板を加熱するように構成された第一加熱装置、
前記歪みのかかった鉄線または鉄板を原子状窒素物質に曝して窒化された鉄線または鉄板を形成するように構成された前記原子状窒素物質の供給源、および
前記窒化された鉄線または鉄板を焼鈍して前記窒化された鉄線または鉄板の少なくとも一部分でＦｅ16Ｎ2相構成を形成させるのに十分な温度まで前記窒化された鉄線または鉄板を加熱するように構成された第二加熱装置
を含むシステム。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法を実行するための手段をさらに含む、請求項１４記載のシステム。
【請求項１６】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法により製造された窒化鉄永久磁石。
【請求項１７】
Ｆｅ16Ｎ2相構成を含むバルク永久磁石。
【請求項１８】
Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む線材を含む、請求項１７に記載のバルク永久磁石。
【請求項１９】
前記線材が、少なくとも約０．０１ミリメートルの直径を有する、請求項１８に記載のバルク永久磁石。
【請求項２０】
前記線材が、少なくとも０．１ミリメートルの直径を有する、請求項１８に記載のバルク永久磁石。
【請求項２１】
前記線材が、前記線材の第一端から前記線材の第二端まで延びる主軸を画定し、かつ前記線材が、少なくとも１個の体心正方晶（ｂｃｔ）窒化鉄結晶を含み、かつ前記少なくとも１個のｂｃｔ窒化鉄結晶の＜００１＞軸が、前記線材の前記主軸に実質上平行である、請求項１８〜２０のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項２２】
Ｆｅ16Ｎ2相構成を含む薄板をさらに含む、請求項１７に記載のバルク永久磁石。
【請求項２３】
前記薄板が、少なくとも約０．０１ミリメートルの厚さを有する、請求項２２に記載のバルク永久磁石。
【請求項２４】
前記薄板が、少なくとも約０．１ミリメートルの厚さを有する、請求項２２に記載のバルク永久磁石。
【請求項２５】
前記薄板が、前記薄板の第一端から前記薄板の第二端まで延びる主軸を画定し、かつ前記薄板が、少なくとも１個の体心正方晶（ｂｃｔ）窒化鉄結晶を含み、かつ前記少なくとも１個のｂｃｔ窒化鉄結晶の＜００１＞軸が、前記薄板の前記主軸に実質上平行である、請求項２２〜２４のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項２６】
約３０ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、請求項１７〜２５のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項２７】
約６０ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、請求項１７〜２５のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項２８】
約６５ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、請求項１７〜２５のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項２９】
約１００ＭＧＯｅを超えるエネルギー積を有する、請求項１７〜２５のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項３０】
約６０ＭＧＯｅから約１３５ＭＧＯｅの間のエネルギー積を有する、請求項１７〜２５のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項３１】
少なくとも１個の磁区壁ピン止めサイトをさらに含む、請求項１７〜３０のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項３２】
Ｔｉ、Ｃｏ、Ｔａ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｎｄ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｃ、Ｂ、Ｓｉ、Ｐ、Ｃｒ、Ｃｕ、またはＺｎのうちの少なくとも１種類を含む相安定化ドーパント元素をさらに含む、請求項１７〜３１のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項３３】
Ｆｅ8Ｎ相構成をさらに含む、請求項１７〜３２のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項３４】
Ｆｅ16Ｎ2相構成から本質的になる、請求項１７〜３０のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項３５】
０．１ｍｍよりも厚い、請求項１７〜３４のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項３６】
１ｍｍよりも厚い、請求項１７〜３４のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項３７】
１０ｍｍよりも厚い、請求項１７〜３４のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項３８】
歪のかかっていない鉄体心立方格子（ｂｃｃ）単位胞と比較して約０．３〜約７％の＜００１＞軸に沿って伸びた体心正方晶（ｂｃｔ）鉄結晶単位胞を少なくとも１つ含む、請求項１７〜３７のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項３９】
約８〜約１２ａｔ％のＮを含む、請求項１７〜３７のいずれか１項に記載のバルク永久磁石。
【請求項４０】
尿素拡散法により金属部材を窒化するステップを含む方法。
【請求項４１】
前記尿素拡散により金属部材を窒化するステップは、前記尿素の窒素原子を分解し、前記窒素原子がチャンバー内で前記金属部材中に拡散するように選択された温度まで前記チャンバー内で尿素と前記金属部材を一緒に加熱するステップを含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
前記金属部材が鉄を含む、請求項４０または４１に記載の方法。
【請求項４３】
前記金属部材が鉄から本質的になる、請求項４０または４１に記載の方法。
【請求項４４】
前記尿素拡散工程後に前記金属部材が実質上前記Ｆｅ16Ｎ2相構成からなるように尿素対鉄の比が選択される、請求項４０または４１に記載の方法。