(57)【要約】【課題】  円弧状の壁の角部と天井（床）の継ぎ目（見切部）においても、壁の角部への取り付けが簡単で、さらに天井板（床板）の加工が不要であり、美観に優れた見切材および見切材の取付方法を提供する。【解決手段】  円弧状の壁の角部Ｍと天井Ｃに設けられる見切材１０，２０であって、前記壁の角部Ｍと前記天井Ｃの隙間Ｗ全体を被覆して保護するための厚み１ｄが形成された保護部１と、前記保護部１の両端に設けられた保護部両端部２，２を備えたことを特徴とする。また、見切材１０，２０は、前記壁の角部に沿って取り付けるための円弧状の内側面１０ａを有することを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円弧状の壁の角部と天井または円弧状の壁の角部と床に設けられる見切材であって、前記壁の角部と前記天井または前記壁の角部と前記床の隙間全体を被覆して保護するための厚みが形成された保護部と、前記保護部の両端に設けられた保護部両端部を備えたことを特徴とする見切材。
【請求項２】
前記見切材は、前記壁の角部に沿って取り付けるための円弧状の内側面を有することを特徴とする請求項１記載の見切材。
【請求項３】
前記見切材は、円弧状の外側面を有することを特徴とする請求項２記載の見切材。
【請求項４】
前記見切材の外側面の曲率半径と内側面の曲率半径が異なることを特徴とする請求項３記載の見切材。
【請求項５】
前記見切材の外側面の曲率半径は、前記保護部両端部の厚みの３倍以内であることを特徴とする請求項３または４記載の見切材。
【請求項６】
前記見切材は、直角状の外側面を有することを特徴とする請求項２記載の見切材。
【請求項７】
前記内側面の曲率半径は、１０ｍｍ〜１５ｍｍであることを特徴とする請求項２から６のいずれか一項記載の見切材。
【請求項８】
前記保護部両端部の厚みは、２ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項記載の見切材。
【請求項９】
前記天井または前記床に取り付ける側の前記保護部の上面には、前記壁の角部と前記天井または前記壁の角部と前記床の隙間を補完するための気密部材が備えられていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項記載の見切材。
【請求項１０】
前記天井または前記床に取り付ける側の前記見切材の上面には、耐火部材が備えられていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項記載の見切材。
【請求項１１】
円弧状の壁の角部と天井または円弧状の壁の角部と床に設けられる見切材の取付方法であって、前記見切材は、厚みが形成された保護部と、前記保護部の両端に設けられた保護部両端部を備え、前記見切材を前記壁の角部と前記天井または前記壁の角部と前記床の隙間全体を被覆するように取り付けることを特徴とする見切材の取付方法。
【請求項１２】
前記見切材は円弧状の内側面を有し、前記内側面を前記壁の角部に沿わせて、前記見切材の上面を前記壁の角部と前記天井または前記壁の角部と前記床の隙間全体を被覆するように取り付けることを特徴とする請求項１１記載の見切材の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁、天井または床の仕上げ工事等、建築構造物の内装工事において、壁の角部と天井（床）との継ぎ目（見切部）に設けられる見切材および見切材の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、建築構造物の壁、天井にクロスや塗装等の仕上げを行う際、壁の仕上げ面と天井の仕上げ面の継ぎ目（見切部）の仕上げ方法として、主に廻縁方式、突付け方式、見切材方式等が使用されている。
廻縁方式は見切部に木材等で形成された長尺状の廻縁を取り付ける方法であり、突付け方式は壁の仕上げ面と天井の仕上げ面を突き付けることで廻縁等の部材を使用せずに施工する方法である。見切材方式とは、壁の仕上げ面と天井または床の仕上げ面の継ぎ目を美しく収めるために見切材を取り付けて使用する方法である。
また、壁の仕上げ面と床の仕上げ面の継ぎ目（見切部）の仕上げ方法に関しては、長尺状の横板である巾木を見切部に使用する方法が主として使用されている。
しかしながら、壁と天井の見切部を仕上げる場合、廻縁方式は廻縁が目立つため狭い空間に不向きであり、突付け方式は目切部に隙間を設けないように施工するのが困難である等の理由によって、見切部をシンプルに仕上げることができかつ簡単に施工可能な見切材方式を使用することが多くなってきた。
また、壁と床の見切部の仕上げ方法においても、壁と天井の見切部と同様に簡単に施工できる見切材方式に注目が高まっている。
【０００３】
このような見切材としては様々なものが提案されている。
特許文献１は、不燃下地材および出隅の内装化粧構造に関するものであり、不燃下地材３０は、天井材の厚さ相当の肉厚を有する第１の袖板部３１と、第１の袖板部３１より肉薄の第２の袖板部３２を備え、天井材の見切部に配されて野縁に対してビス止めされるものである。
特許文献２および３は、内装用見切縁材に関するものであり、長尺かつ平面視で長方形状の見切縁材を見切部に取り付けるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１０９１４７号公報
【特許文献２】登録意匠第１４６５４３４号公報
【特許文献３】登録意匠第１４６５０４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、壁と天井（床）が平らである場合は、特許文献１，２，３の不燃下地材や内装用見切縁材を適切に使用することが可能であるが、円弧状の壁の角部等、壁や天井（床）の仕上げ面が曲面である場合には、前述の不燃下地材や内装用見切縁材を曲面に取り付けることが難しいうえ、壁の曲面と不燃下地材や内装用見切縁材との間に隙間１００があいてしまい、見た目が悪く見切部の美観性を大きく損ねてしまう（図１０）。廻縁方式や巾木を使用する方法を使用したとしても、壁の曲面の見切部に対して廻縁や巾木を湾曲させて取り付けることが大変困難で、作業効率が著しく低下してしまう。
さらに、壁が曲面である場合は、壁と天井（床）の継ぎ目（見切部）に極力隙間があかないように天井板（床板）を壁の曲面に沿ったＲ形状に切断する必要があるが、天井板（床板）をＲ形状に切断する加工は大変煩雑でかつ熟練した技術が必要となるため、作業性が著しく損なわれる結果となってしまう。
【０００６】
そこで、本願出願人は鋭意検討を重ねた結果、円弧状の内側面を備えかつ壁の角部と天井（床）の隙間全体を被覆して保護するための厚みが形成された保護部を有する見切材を使用することで、壁の仕上げ面が曲面であった場合でも、壁の曲面と見切材との間に隙間が形成されることがなく、また天井板（床板）を壁の曲面に沿ったＲ形状に切断しなくても壁と天井（床）の継ぎ目（見切部）にできる隙間を見切材によって被覆して隠すことが可能であることに着目し、発明するに至った。
【０００７】
本発明の目的は、円弧状の壁の角部と天井（床）の継ぎ目（見切部）においても、壁の角部への取り付けが簡単で、さらに天井板（床板）の加工が不要であり、美観に優れた見切材および見切材の取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、円弧状の壁の角部と天井または円弧状の壁の角部と床に設けられる見切材であって、前記壁の角部と前記天井または前記壁の角部と前記床の隙間全体を被覆して保護するための厚みが形成された保護部と、前記保護部の両端に設けられた保護部両端部を備えたことを特徴とする。
本発明によれば、厚みが形成された保護部を有する見切材を使用することで前記保護部によって壁の角部と天井（床）の隙間全体を被覆することが可能であるため天井板（床板）を壁の曲面に沿ったＲ形状に切断しなくても壁の角部と天井（床）の隙間は見切材によって被覆かつ保護される。見切部の美観性を保ち、隙間周辺を見切材によって補強することが可能で、内装工事の作業効率を向上することが可能となる。
【０００９】
本発明の見切材は、前記壁の角部に沿って取り付けるための円弧状の内側面を有することを特徴とする。
本発明によれば、見切材が壁の角部に沿って取り付けるための円弧状の内側面を有するため、見切材の内側面の曲率半径を壁の曲率半径と略同一とすることで、壁の曲面に隙間を形成することなく見切材を取り付けることが可能で、見切部の美観性を保つことが可能となる。
【００１０】
本発明の見切材は、円弧状の外側面を有することを特徴とする。
見切材の外側面形状は、人の目につきやすく室内の美観を左右する重要な箇所である。壁の角部が円弧状である場合、見切材の外側面も円弧状に形成することで、室内を暖かい感じの雰囲気にすることができる。
本発明によれば、円弧状の外側面を有する見切材を使用しても、壁の角部Ｍと天井（床）の隙間全体を被覆することが可能であり、見切部の美観性を保つことが可能となる。
【００１１】
また本発明の見切材は、直角状の外側面を有することを特徴とする。
見切部において形成される隙間Ｗが天井板（床板）を壁の角部Ｍの両端の平面状の壁に沿うように直線状に切断することで形成される（図６）とすれば、見切材の外側面を直角状にするだけで、簡単に円弧状の壁の角部Ｍと天井（床）との隙間Ｗ全体を被覆できる。
見切材の外側面が直角状であると、隙間Ｗ全体を被覆できる利点に加えて、製造を簡素化することができる。
【００１２】
本発明は、前記見切材の外側面の曲率半径と内側面の曲率半径が異なることを特徴とする。
また本発明は、前記見切材の外側面の曲率半径が、前記保護部両端部の厚みの３倍以内であることを特徴とする。
見切材の内側面の曲率半径は、壁の曲率半径と略同一とすることによって壁の曲面に隙間を形成することなく密着して添設することができ、見切材の外側面の曲率半径は、円弧状の壁の角部と天井（床）との隙間全体を被覆できるだけの厚みをもたせることを考慮して決定する必要がある。このように、内側面の曲率半径と外側面の曲率半径を各々別の観点によって設計を行って決定し外側面と内側面の曲率半径を異ならせることで、（１）壁の曲面に隙間を形成することなく見切材を取り付けることができる、（２）天井板（床板）を壁の曲面に沿ったＲ形状に切断しなくても壁の角部と天井（床）の隙間Ｗを被覆して隠すことができる、という（１）、（２）の効果を奏することが可能となる。
また、見切材の外側面が円弧状である場合、円弧状の壁の角部と天井（床）との隙間全体を被覆可能な外側面の曲率半径は、見切材の保護部両端部の厚みが関係し、外側面の曲率半径が保護部両端部の厚みの３倍以内であれば、隙間Ｗ全体を被覆することが可能となる。また、見切材の耐久性や強度等を考慮した実用可能なサイズを検討すると、外側面の曲率半径は２ｍｍ以上となる。
【００１３】
本発明の見切材の内側面の曲率半径は、１０ｍｍ〜１５ｍｍであることを特徴とする。
建築構造物において、壁の角部が断面円弧状である場合（壁の角部が曲面を有する場合）、壁の角部の曲率半径が１０ｍｍ〜１５ｍｍの範囲であるため、見切材の内側面の曲率半径も１０ｍｍ〜１５ｍｍの範囲とする。壁の角部の曲率半径の違いによって、内側面の曲率半径が異なる見切材を数種類使用してもよい。
また本発明の見切材の保護部両端部の厚みは、２ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする。
保護部両端部の厚みは、見切材を使用する際に両端に他の見切材を取り付けるため（図７）、他の見切材の幅と略同一で、かつなるべく目立たない大きさとする。好適には、２ｍｍ〜５ｍｍの厚みであることが望ましい。
【００１４】
本発明は、前記天井または前記床に取り付ける側の前記保護部の上面には、前記壁の角部と前記天井または前記壁の角部と前記床の隙間を補完するための気密部材が備えられていることを特徴とする。
また本発明は、前記天井または前記床に取り付ける側の前記見切材の上面には、耐火部材が備えられていることを特徴とする。
本発明によれば、見切材本体の上面の一部または全面に耐火部材を設けることや、見切材本体の上面の円弧状の壁の角部と天井（床）との隙間に対応する位置に、隙間を埋めて気密性を向上するための気密部材を設けることで、耐火性や気密性を向上することが可能となる。
【００１５】
本発明は、円弧状の壁の角部と天井または円弧状の壁の角部と床に設けられる見切材の取付方法であって、前記見切材は、厚みが形成された保護部と、前記保護部の両端に設けられた保護部両端部を備え、前記見切材を前記壁の角部と前記天井または前記壁の角部と前記床の隙間全体を被覆するように取り付けることを特徴とする。
また、本発明の見切材の取付方法において、前記見切材は円弧状の内側面を有し、前記内側面を前記壁の角部に沿わせて、前記見切材の上面を前記壁の角部と前記天井または前記壁の角部と前記床の隙間全体を被覆するように取り付けることを特徴とする。
従来、円弧状の壁の角部と天井（床）の継ぎ目（目切部）において隙間が存在すると、美観性の問題や気密性等の問題が発生するため、天井板（床板）を壁の角部に沿うように円弧状に切断する必要があった。しかしながら、天井板（床板）を円弧状に切断する作業は大変煩雑でかつ熟練した技術が必要となるため、作業性が著しく損なわれてしまう。
本発明では、天井板（床板）と壁の角部の接合箇所において、天井板（床板）は円弧状に切断せずに、壁の角部の両端の平面状の壁に沿うように直線状に切断し、天井板（床板）と壁の角部に隙間を形成する。そして、隙間全体を被覆することが可能な厚みをもつ見切材を使用して、隙間全体を被覆することで、天井板（床板）を壁の曲面に沿ったＲ形状に切断しなくても壁の角部と天井（床）の隙間は見切材によって被覆かつ保護されるため、見切部の美観性を保ち、隙間周辺を見切材によって補強することが可能で、内装工事の作業効率を向上することが可能となる。
このように見切材の形状を工夫することにより、壁の角部への取り付けが簡単で、さらに天井板（床板）の加工が不要であり、美観に優れた見切材を提供することが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、厚みが形成された保護部を有する見切材を使用することで前記保護部によって壁の角部と天井（床）の隙間全体を被覆することが可能であるため、天井板（床板）を壁の曲面に沿ったＲ形状に切断しなくても壁の角部と天井（床）の隙間は見切材によって被覆かつ保護し、見切部の美観性を保ち、隙間周辺を見切材によって補強することが可能で、内装工事の作業効率を向上することが可能となる。
また本発明によれば、見切材の外側面形状を直角状や円弧状にすることも可能で、円弧状の外側面を有する見切材を使用した場合は外側面の曲率半径を見切材の保護部両端部の厚みとの関係を考慮して設計を行うことで、壁の角部と天井（床）の隙間全体を被覆することが可能である。
さらに本発明によれば、見切材が壁の角部に沿って取り付けるための円弧状の内側面を有するため、壁の角部に密着して見切材を取り付けることが可能で、見切部の美観性を保つことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施形態の見切材を壁の角部と天井との継ぎ目（見切部）に適用した場合の模式図である。
【図２】上記第１の実施形態の見切材を示す斜視図である。
【図３】上記第１の実施形態の見切材の平面図である。
【図４】上記第１の実施形態の見切材の側面図である。
【図５】上記第１の実施形態の見切材のＡ拡大図である。
【図６】本発明の見切材を壁の角部と天井との継ぎ目（見切部）に適用する前を示す模式図である。
【図７】上記第１の実施形態の見切材を他の見切材と接合した状態を示す模式図である。
【図８】上記第１の実施形態の見切材を壁の角部と天井との継ぎ目（見切部）に取り付けて施工した状態を示す模式図である。
【図９】上記第１の実施形態の見切材を壁の角部と天井との継ぎ目（見切部）に適用した場合の写真である。
【図１０】従来の見切材を壁の角部と天井との継ぎ目（見切部）に適用した場合の写真である。
【図１１】上記第１の実施形態の見切材の上面に耐火部材を備えた場合の斜視図である。
【図１２】上記第１の実施形態の見切材の上面に気密部材を備えた場合の斜視図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態の見切材を示す斜視図である。
【図１４】上記第２の実施形態の見切材の平面図である。
【図１５】上記第２の実施形態の見切材の保護部両端部と内側面の曲率半径の関係を示す説明図であり、（ａ）は保護部両端部の厚み２ｄが５ｍｍの場合、（ｂ）は保護部両端部の厚み２ｄが３．５ｍｍの場合、（ｃ）は保護部両端部の厚み２ｄが２ｍｍの場合である。
【図１６】上記第２の実施形態の見切材の保護部両端部と内側面の曲率半径の関係を示す説明図２である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態を図面を引用しながら説明する。
【００１９】
（第１の本実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施形態の見切材を壁の角部と天井との継ぎ目（見切部）に適用した場合の模式図であり、図２は、上記第１の実施形態の見切材を示す斜視図である。図３は、上記第１の実施形態の見切材の平面図であり、図４は、上記第１の実施形態の見切材の側面図である。
【００２０】
本実施の形態の見切材１０は、壁、天井または床の仕上げ工事等、建築構造物の内装工事において、壁の角部と天井（床）との継ぎ目（見切部）に取り付けられ、円弧状の壁の角部と天井（床）との隙間を被覆しかつ隙間周辺を補強することが可能な部材であり、壁の角部Ｍに添設される保護部１と保護部１の両端に連続して設けられて壁に添設される一対の保護部両端部２，２を備えた見切材本体５と、見切材本体５の両端に設けられた一対の取付部３，３を備える（図２、図３、図４）。
【００２１】
見切材本体５は、円弧状の壁の角部Ｍと天井（床）との隙間を被覆し隙間を補完して保護するための部材であって、全体がＬ字形状となっており、壁の角部Ｍを挟んで上面を天井（床）に密着させるように見切部に取り付けられる。
見切材本体５は、隙間を被覆するための十分な厚み１ｄをもった保護部１と、保護部１の両端に連続して設けられて保護部１の厚み１ｄよりも小さく（厚み２ｄ）形成された一対の保護部両端部２，２から構成され、保護部両端部２，２の他端には、他の見切材を取り付けるための一対の取付部３，３が備えられている。
見切材本体５は、円弧状の壁の角部Ｍに密着して添設するために、壁の角部Ｍに取り付ける側の内側面１０ａの中心位置は断面が円弧状に形成されている。
内側面１０ａの中心位置における曲率半径は、１０ｍｍ〜１５ｍｍの範囲で形成される。これは、建築構造物において、壁の角部Ｍが断面円弧状である場合（壁の角部Ｍが曲面を有する場合）、壁の角部Ｍの曲率半径が１０ｍｍ〜１５ｍｍの範囲であることに起因する。壁の角部Ｍの曲率半径の違いによって、内側面１０ａの曲率半径が異なる見切材を数種類使用してもよい。
見切材本体５の外側面１０ｂは、壁の角部Ｍから突出して設けられる側の側面であり、断面が略直角状（Ｌ字状）に形成されている。見切材本体５の外側面１０ｂが直角状であるのは、見切材本体５のうち最大の厚みを有する箇所（厚み１ｄ）をなるべく厚く形成することで見切材本体５によって円弧状の壁の角部Ｍと天井（床）Ｃとの隙間全体を被覆できるようにするためである。外側面１０ｂが直角状であると、隙間全体を被覆できる利点に加えて、製造を簡素化することができる。
ここで、見切材本体５の外側面１０ｂの断面が略直角状（Ｌ字状）であるとしたが、製造時の誤差等により直角状の頂点にわずかな円弧形状（曲率半径１ｍｍ以下）を含むことがある。
見切材本体５は、樹脂、金属、不燃材等の材質で形成されている。見切材本体５が可撓性を有する樹脂であれば、壁の角部Ｍの曲面の曲率半径と見切材本体５の内側面の曲率半径が同一でない場合であっても、見切材本体５の変形により曲率半径の違いを吸収することが可能となり、見切材１を密着して壁の角部Ｍに添設することができる。
また見切材本体５に不燃材等の材質を使用した場合は、建築構造物の内部の耐火性能を向上することが可能となる。
【００２２】
保護部１は、見切材本体５の中心周辺の領域を指し、壁の角部Ｍの頂点に取り付けられ、壁の角部Ｍと天井（床）との隙間全体を被覆できるように十分な厚み１ｄをもって形成される。
保護部１の内側面は断面円弧状であり、保護部１の外側面は断面直角状であるため、保護部１の中心位置（直角状の外側面の頂点の位置）が一番厚く（厚み１ｄ）、両端に向けて徐々に厚みが薄くなっている。
保護部１の両端には、保護部１の両端から連続して一対の保護部両端部２，２が設けられている。
保護部両端部２，２は、見切材本体５の両端周辺の領域を指し、壁の角部Ｍの頂点を挟んだ状態で取り付けられ、保護部両端部２，２の端部には、他の見切材４を取り付けるための一対の取付部３，３が設けられる。
保護部両端部２，２の内側面は断面直線状であり保護部１の外側面も断面直線状であるため、保護部両端部２，２は略同一の厚み２ｄで形成され、保護部１の厚み１ｄよりも小さい厚み２ｄとなっている。保護部両端部２，２の厚み２ｄは、見切材１０を使用する際に端部に他の見切材４を取り付けるため（図７）、他の見切材４の幅と略同一で、かつなるべく目立たない大きさとする。好適には、２ｍｍ〜５ｍｍの厚みであることが望ましい。
【００２３】
図６は、本発明の見切材を壁の角部と天井との継ぎ目（見切部）に適用する前を示す模式図である。
従来、円弧状の壁の角部Ｍと天井（床）の継ぎ目（目切部）において隙間Ｗが存在すると、美観性の問題や気密性等の問題が発生するため、天井板（床板）を壁の角部Ｍに沿うように円弧状に切断する必要があった。しかしながら、天井板（床板）を円弧状に切断する作業は大変煩雑でかつ熟練した技術が必要となるため、作業性が著しく損なわれてしまう。
本発明では、天井板（床板）と壁の角部Ｍの接合箇所において、天井板（床板）は円弧状に切断せずに、壁の角部Ｍの両端の平面状の壁に沿うように直線状に切断し、天井板（床板）と壁の角部Ｍに隙間Ｗを形成する。そして、隙間Ｗ全体を被覆することが可能な厚み１ｄをもつ見切材１０を使用して、隙間Ｗ全体を被覆することで、隙間Ｗを外部から視認できないようにする。隙間Ｗ全体を被覆するためには、保護部１は十分な厚み１ｄをもって形成される必要があるが、保護部１の内側面の曲率半径が壁の角部Ｍの曲率半径と略同一で、かつ隙間Ｗが天井板（床板）を壁の角部Ｍの両端の平面状の壁に沿うように直線状に切断したことによってできた隙間であれば、保護部１の外側面は平面状の壁に平行な２直線で形成された形状であるため、隙間Ｗ全体を被覆することが可能な厚み１ｄを形成することができる。
このように見切材１０の形状を工夫することにより、壁の角部への取り付けが簡単で、さらに天井板（床板）の加工が不要であり、美観に優れた見切材を提供することが可能となる。
【００２４】
図５は、上記第１の実施形態の見切材のＡ拡大図であり、図７は、上記第１の実施形態の見切材を他の見切材と接合した状態を示す模式図である。
一対の取付部３，３は、他の見切材４を取り付けるための取付部材であり、他の見切材４の取付孔に挿入され（図７）、見切材１０と他の見切材４が外れないように接合するための突起３ａが設けられている。
取付部３，３の材質であるが、他の見切材４と強固に接合するために、硬質の樹脂、金属等で形成される。
円弧状の壁の角部Ｍには本発明の見切材１０を使用し、壁の角部Ｍを除く見切部にはその他の見切材４を使用することで、建築構造物の内部の見切部一周全てを見切材１０，４によって施工することが可能となり見切部を美観性のよいものにすることができる。
【００２５】
図１１は、上記第１の実施形態の見切材の上面に耐火部材を備えた場合の斜視図であり、図１２は、上記第１の実施形態の見切材の上面に気密部材を備えた場合の斜視図である。
見切材本体５の上面１０ｃは、天井（床）に密着するように取り付ける側の面であるが、見切材本体５の上面１０ｃの一部または全面に耐火部材６を設けることや（図１１）、上面１０ｃのうち、円弧状の壁の角部Ｍと天井（床）との隙間に対応する位置に、隙間を埋めて気密性を向上するための気密部材７（図１２）を設けることが可能である。気密部材７は、隙間と同様の断面形状をしていてもよいし、多角形状や円状でもよい。このように耐火部材６や気密部材７を設けることにより、耐火性や気密性を向上することが可能となる。
【００２６】
（本発明の見切材１０の取付方法）
図８は、上記第１の実施形態の見切材を壁の角部と天井との継ぎ目（見切部）に取り付けて施工した状態を示す模式図であり、図９は、上記第１の実施形態の見切材を壁の角部と天井との継ぎ目（見切部）に適用した場合の写真である。
本発明の見切材１０を壁の角部と天井との継ぎ目（見切部）に取り付ける場合（図８）、まず天井板と壁の角部Ｍの接合箇所において、壁の角部Ｍの両端に設けられた平面状の壁に沿って天井板を直線状に切断する。天井板の端部をそのまま使用する場合は、切断する必要はなく、天井板の端部を平面状の壁に沿って取り付ければよい。そうすると、天井板と壁の角部Ｍに隙間Ｗが形成される（図６）（ステップ１）。
次に、見切材１０の取付部３，３を他の見切材４の取付孔に挿入して見切材１０と他の見切材４を接合する（図７）（ステップ２）。
その後、見切材１０の内側面１０ａを円弧状の壁の角部Ｍに沿わせて見切材１０の上面１０ｃを天井に接するように取り付ける（図８）。このように見切材１０を取り付けると、隙間Ｗ全体が見切材１０によって被覆することが可能となる（ステップ３）。同様に他の見切材４も見切部に取り付ける。
そして、壁および天井にクロス貼りや塗装等の仕上げを行う（ステップ４）。
ここで、見切材１０と他の見切材４を接合した状態で、見切材１０と他の見切材４を見切部に取り付けたが、見切材１０を見切部に取り付けた状態で、見切材１０と他の見切材４を接合してもよい。
【００２７】
このように、本発明によれば、壁の角部Ｍが円弧状（曲面）であった場合でも見切材１０の内側面１０ａが壁の角部Ｍに対応した円弧形状をしているため、壁の角部Ｍと見切材１０との間に隙間が形成されることなく密着して見切材１０を添設することが可能となる。
また、本発明によれば、見切材１０の保護部１が壁の角部Ｍと天井（床）との隙間Ｗ全体を被覆できるように十分な厚み１ｄをもって形成されているため、天井板（床板）を壁の曲面に沿った円弧形状に切断しなくても隙間Ｗを見切材１０によって被覆して隠すことが可能であり、天井板（床板）の加工が不要で、美観に優れた見切材および見切材の取付方法を提供することが可能となる。
【００２８】
（第２の本実施の形態）
図１３は、本発明の第２の実施形態の見切材を示す斜視図であり、図１４は、上記第２の実施形態の見切材の平面図である。
第１の実施形態の見切材１０は外側面１０ｂの断面が直角状（Ｌ字状）に形成されているのに対して、本発明の第２の実施形態の見切材２０は、外側面１０ｄが円弧状に形成されている点が相違する。その他の構成は同様であるため、第１の実施の形態と同様の構成に関しては、同一部分に同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２９】
本実施の形態の見切材２０は、壁、天井または床の仕上げ工事等、建築構造物の内装工事において、壁の角部と天井（床）との継ぎ目（見切部）に取り付けられる部材であり、壁の角部Ｍに添設される保護部１と保護部１の両端に連続して設けられて壁に添設される一対の保護部両端部２，２を備えた見切材本体５と、見切材本体５の両端に設けられた一対の取付部３，３を備える（図１３、図１４）。
見切材本体５の外側面１０ｄは、壁の角部Ｍから突出して設けられる側の側面であり、断面が円弧状に形成されている。
【００３０】
図１５は、上記第２の実施形態の見切材の保護部両端部と内側面の曲率半径の関係を示す説明図であり、（ａ）は保護部両端部の厚み２ｄが５ｍｍの場合、（ｂ）は保護部両端部の厚み２ｄが３．５ｍｍの場合、（ｃ）は保護部両端部の厚み２ｄが２ｍｍの場合であり、図１６は、上記第２の実施形態の見切材の保護部両端部と内側面の曲率半径の関係を示す説明図２である。
見切材２０が壁の角部Ｍと天井（床）との隙間Ｗ全体を被覆するためには、見切材本体５の外側面１０ｄの曲率半径ｒと保護部両端部２，２の厚み２ｄの関係が重要となる。
隙間Ｗが壁の角部Ｍの両端に設けられた平面状の壁に沿って天井板を直線状に切断することによって形成されるとすると、隙間Ｗの頂点の座標を（０，０）とし、保護部両端部２，２の内側面１０ａはＸ軸上およびＹ軸上にあって、保護部両端部２，２の外側面は、厚み２ｄ＝Ｄとして、ｘ＝Ｄおよびｙ＝Ｄの直線上にあると仮定する（図１６）。
上述のように仮定すると、見切材本体５の外側面１０ｄは、隙間Ｗの頂点の座標（０，０）を通り、かつｘ＝Ｄおよびｙ＝Ｄを接線とする円の一部である場合に隙間Ｗ全体を被覆可能となり、その場合の曲率半径をｒ（０，０）とすると、ｒ（０，０）を閾値として、ｒ（０，０）よりも曲率半径ｒが大きい場合は隙間Ｗの全体を被覆できず、ｒ（０，０）よりも曲率半径ｒが小さい場合は隙間Ｗの全体を被覆可能となる。
上述の条件を代入すると、ｒ（０，０）は以下の（数１）となり、以下の（数２）のように、曲率半径ｒが保護部両端部２，２の厚み２ｄ（Ｄ）の約３倍以内であれば、隙間Ｗの全体を被覆することが可能となる。
【００３１】
【数１】
2018127845.tif 000003
【数２】
2018127845.tif 000004
【００３２】
保護部両端部２の厚みが５ｍｍの場合（図１５（ａ））、見切材２０の外側面１０ｄの曲率半径Ｒは１５ｍｍ以内であれば、隙間Ｗ全体を見切材２０で被覆することが可能であり、保護部両端部２の厚みが３．５ｍｍの場合（図１５（ｂ））、見切材２０の外側面１０ｄの曲率半径Ｒは１０．５ｍｍ以内であれば、隙間Ｗ全体を見切材２０で被覆することが可能である。また、保護部両端部２の厚みが２ｍｍの場合（図１５（ｃ））、見切材２０の外側面１０ｄの曲率半径Ｒは６ｍｍ以内であれば、隙間Ｗ全体を見切材２０で被覆することが可能である。
【００３３】
このように見切材の外側面が円弧状である場合でも、壁の角部Ｍと天井（床）との隙間Ｗ全体を被覆可能な外側面の曲率半径を見切材の保護部両端部の厚み２ｄ（Ｄ）との関係を考慮して設計することで、壁の角部Ｍと天井（床）の隙間全体を被覆することが可能であり、見切部の美観性を保ち、隙間周辺を見切材によって補強することが可能で、内装工事の作業効率を向上することが可能となる。
【００３４】
本実施の形態においては、本発明の見切材１０，２０を壁の角部Ｍと天井Ｃとの継ぎ目（見切部）に取り付けられた場合を主に説明したが、壁の角部Ｍと床との継ぎ目（見切部）に適用することも可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０，２０          本発明の見切材、
１                  保護部、
１ｄ                保護部の厚み、
２                  保護部両端部、
２ｄ（Ｄ）          保護部両端部の厚み、
３                  取付部、
３ａ                突起、
４                  他の見切材、
５                  見切材本体、
６                  耐火部材、
７                  気密部材、
１０ａ              内側面、
１０ｂ，１０ｄ      外側面、
１０ｃ              上面、
１００              隙間、
ｒ                  曲率半径、
Ｃ                  天井（床）、
Ｍ                  壁の角部、
Ｗ                  隙間
【図１】
2018127845.tif 000005
【図２】
2018127845.tif 000006
【図３】
2018127845.tif 000007
【図４】
2018127845.tif 000008
【図５】
2018127845.tif 000009
【図６】
2018127845.tif 000010
【図７】
2018127845.tif 000011
【図８】
2018127845.tif 000012
【図９】
2018127845.tif 000013
【図１０】
2018127845.tif 000014
【図１１】
2018127845.tif 000015
【図１２】
2018127845.tif 000016
【図１３】
2018127845.tif 000017
【図１４】
2018127845.tif 000018
【図１５】
2018127845.tif 000019
【図１６】
2018127845.tif 000020