【事件の表示】
　特許第３３６２０８８号「プロピレン樹脂組成物」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３３６２０８８号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　特許第３３６２０８８号の請求項１〜４に係る発明は、平成７年６月２９日に出願され、平成１４年１０月１８日にその発明について特許権の設定がなされ、その後、その特許について、特許異議申立人　岩田茂子（以下、「特許異議申立人Ａ」という。）及び特許異議申立人　近藤　武（以下、「特許異議申立人Ｂ」という。）より特許異議申立てがなされ、取消の理由が通知され、その指定期間内である平成１６年３月１２日に特許異議意見書が提出されたものである。
２．本件発明
　本件請求項１〜４に係る発明（以下、「本件発明１」〜「本件発明４」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】　下記（Ａ）〜（Ｃ）各成分の合計量が１００重量部となる様に配合されてなることを特徴とする、プロピレン樹脂組成物。
（Ａ）ｏ−ジクロルベンゼンによる分別において５０℃で溶出する成分として表されるエチレン・プロピレンランダム共重合部分を５〜３０重量％含有し、メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が１０〜１００ｇ／１０分であるプロピレン・エチレンブロック共重合体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・・５０〜８０重量部
（Ｂ）メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．２〜２０ｇ／１０分、密度が０．８６９〜０．８７２ｇ／ｃｍ３かつ共重合コモノマーが炭素数８以上のα−オレフィンであるエチレン・α−オレフィン共重合体　　　　　　　　　　　・・・・・５〜２５重量部
（Ｃ）平均アスペクト比が４以上の無機フィラー　・・・１３〜３５重量部
【請求項２】　（Ｂ）成分が、エチレン３連鎖分率６０％以上かつα−オレフィンコモノマー含量１０〜１７モル％の共重合体である、請求項１に記載のプロピレン樹脂組成物。
【請求項３】　（Ｂ）成分が、メタロセン触媒によって重合された共重合体である、請求項１又は請求項２に記載のプロピレン樹脂組成物。
【請求項４】　プロピレン樹脂組成物が、下記の物性を有する組成物である、請求項１に記載のプロピレン樹脂組成物。
メルトフローレート：５ｇ／１０分超過〜７０ｇ／１０分未満
曲げ弾性率　　　　：２０，０００ｋｇ／ｃｍ２超過〜３５，０００ｋｇ／ｃｍ２未満
ＩＺＯＤ衝撃強度　：１５ｃｍ・ｋｇ／ｃｍ２超過
ロックウェル硬度　：７０超過〜１００未満」
３．特許異議申立についての判断
３−１　特許異議申立人の主張
　特許異議申立人Ａは、甲第１〜７号証を提出し、次のように主張する。
（１）本件請求項１〜４に係る発明は、甲第１〜６号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるから特許法第２９条第２項の規定に違反する。
（２）本件請求項１〜４に係る発明は、本出願の日前の特許出願であって、本出願後に出願公開がされた特願平８−９８３５５号（特開平９−１４３３３７号公報である甲第７号証参照）の願書に最初に添付された明細書に記載された発明と同一であるから、特許法第２９条の２の規定に違反する。
（３）本件請求項１〜４についてした手続補正は、願書に最初に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内のものではないから、特許法第１７条の２第３項の規定に違反する。
　特許異議申立人Ｂは、甲第１〜３号証及び参考文献１〜４を提出し、次のように主張する。
（１）本件請求項１〜４に係る発明は、甲第１号証に記載された発明又は甲第１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第１項第３号の規定に該当するか又は特許法第２９条第２項の規定に違反する。
（２）本件請求項１〜４に係る発明は、甲第１号証に記載された発明及び甲第２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反する。
（３）本件請求項１〜４に係る発明は、甲第１号証に記載された発明及び甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反する。
（４）本件特許明細書の記載は不備であるから、本件特許は特許法第３６条第４項に規定する用件を満たしていない特許出願に対してなされたものである。
３−２．判断
　３−２−１．取消理由
　当審において、平成１５年１２月１９日付で通知した取消理由は、
「（１）本件請求項１〜４に係る発明は、その出願前日本国内又は外国において頒布された下記刊行物１〜６に記載された発明に基づいて、または、下記刊行物１〜８に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に発明することができたものであり、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものである。
（２）本件特許明細書の記載は不備なので、その特許は特許法第３６条第４項に規定する用件を満たしていない出願に対してされたものである。」というものであり、引用された刊行物等は次のとおりである。
〈刊行物等〉
刊行物１：特開平６−２４８１５６号公報（特許異議申立人Ａの甲１号証）
刊行物２：国際公開第９４／０６８５９号パンフレット（特許異議申立人Ａの甲２号証）
刊行物３：特開平７−１４５２９８号公報（特許異議申立人Ａの甲３号証）
刊行物４：特開平６−１９２５０６号公報（特許異議申立人Ａの甲４号証）
刊行物５：特開平６−２４８１５５号公報（特許異議申立人Ａの第５号証）
刊行物６：特開平７−１５７６２８号公報（特許異議申立人Ａの甲６号証）
刊行物７：特開平６−１９２５００号公報（特許異議申立人Ｂの甲１号証）
刊行物８：特開平５−３３１３４８号公報（特許異議申立人Ｂの甲３号証）
参考資料９：ＪＯＵＲＮＡＬ　ＯＦ　ＰＯＬＹＭＥＲ　ＳＣＩＥＮＣＥ　ＶＯＬ．５１．ＰＡＧＥＳ３８７−３９８（１９６１年）（特許異議申立人Ｂの参考文献１）
参考資料１０：「高分子改質技術　配合・加工」、後藤邦夫他２名編、株式会社化学工業社、昭和４７年１０月１日、第１０２〜１０６頁（特許異議申立人Ｂの参考文献２）
参考資料１１：「日本ゴム協会誌」第６０巻、第１号、１９８７年、第３８〜４４頁（特許異議申立人Ｂの参考文献３）
参考資料１２：ＪＩＳ　Ｋ７２１０（特許異議申立人Ｂの参考文献４）
　３−２−２．刊行物１〜８の記載内容
刊行物１：
（１−１）「下記に示す成分（Ａ）及び成分（Ｂ）からなることを特徴とするプロピレン系樹脂組成物。
　　
成分（Ａ）
　　　下記の重合体部（ａ）及び重合体部（ｂ）から構成され、全体のＭＦＲが５〜２００ｇ／１０分であるプロピレン・α−オレフィンブロック共重合体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０〜９７重量％
　　　重合体部（ａ）：ＭＦＲが２０〜２００ｇ／１０分で、密度が０．９０７０／ｃｍ３以上のプロピレン単独重合体部　　　　　８０〜９５重量％
　　　重合体部（ｂ）：プロピレン以外のα−オレフィン含量が２０〜５０重量％で、ＭＦＲが０．０１〜１ｇ／１０分のα−オレフィン・プロピレンランダム共重合体部　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０〜５重量％
　　
成分Ｂ
　　　メタロセン触媒を用い、スラリー法により製造された下記に示す（ａ’）〜（ｃ’）の性状を有するエチレンと炭素数４〜１８のα−オレフィンとの共重合体　　　　　　                              ５０〜３重量％
（ａ’）ＭＦＲが０．０１〜２０ｇ／１０分
（ｂ’）密度（Ｄ）が０．９１３ｇ／ｃｍ３以下
（ｃ’）α−オレフィン含量が１０〜９０重量％。」（【請求項１】）
（１−２）「本発明の目的は、ポリプロピレン樹脂の耐衝撃性の問題点を改善し、耐衝撃性が格段に優れたポリプロピレン樹脂組成物を提供することにある。」（段落【０００３】）
（１−３）「このようなプロピレン・αーオレフィンブロック共重合体の製造方法については、・・・・、プロピレンを単独重合することによって得られるプロピレン単独重合体と、プロピレンと、α−オレフィン、好ましくは炭素数２又は、４〜１２のα−オレフィン、特に好ましくはエチレン、とをランダム共重合することによって得られるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体で、少なくとも二段階で共重合させることによって得られるプロピレン・α−オレフィンブロック共重合体である。」（段落【０００６】）
（１−４）「
割合
（１−５）「
割合
（１−６）「
ＭＦＲ
（段落【０００９】）　
（１−７）「（ｃ）ＭＦＲ　本発明において用いられるエチレン・α−オレフィン共重合体のＭＦＲは、０．０１〜２０ｇ／１０分、好ましくは０．０１〜１０ｇ／１０分、更に好ましくは０．０１〜５ｇ／１０分、最も好ましくは０．０１〜２ｇ／１０分である。上記ＭＦＲが低すぎるとプロピレン重合体への分散不良が起こり易くなる。また、ＭＦＲが高すぎると充分な衝撃強度が得られ難くなる。」（段落【００２３】）
（１−８）「（ｄ）密度　本発明において用いられるエチレン・α−オレフィン共重合体の密度は、０．９１３ｇ／ｃｍ３以下、好ましくは０．８５３〜０．９００ｇ／ｃｍ３、更に好ましくは０．８５３〜０．８９０ｇ／ｃｍ３、特に好ましくは０．８５３〜０．８８０ｇ／ｃｍ３、最も好ましくは０．８５３〜０．８７０ｇ／ｃｍ３の値を示すものである。密度が高すぎると十分な耐衝撃性が得られ難くなる。」（段落【００２４】）
（１−９）「本発明のプロピレン系樹脂組成物には、一般に樹脂組成物の製造方法において用いられている補助添加成分、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、中和剤、着色剤、滑剤、帯電防止剤等を添加することができる。また、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、マイカ、中空ガラス球、酸化チタン、シリカ、カーボンブラック、アスベスト、ガラス繊維、チタン酸カリウム繊維等の充填剤、本発明において用いられる上記成分(B) 以外のオレフィン系共重合体、・・・、ポリブタジエン等の樹脂やゴム等をブレンドすることもできる。」（段落【００２５】）
刊行物２：
（２−１）「この線状エチレン／α−オレフィンポリマーは、典型的に、α−オレフィンが少なくとも１種のＣ５−Ｃ２０α−オレフィン（例えば１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテンなど）であるエチレン／α−オレフィンのインターポリマーであり、好適には、このα−オレフィン類の少なくとも一つが１−オクテンであるエチレン／α−オレフィンのインターポリマーである。最も好適には、このエチレン／α−オレフィンのインターポリマーは、エチレンとＣ５−Ｃ２０α−オレフィンとのコポリマー、特にエチレン／１−オクテンのコポリマーである。」（第６頁第２７〜３３行）
（２−２）「本発明で用いるのに適した線状もしくは実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンポリマー類もしくはコポリマー類が示す密度（ＡＳＴＭ　Ｄ−７９２に従って測定）は、一般に約０．８５ｇ／ｃｍ３ から約０．９１ｇ／ｃｍ３、好適には約０．８６ｇ／ｃｍ３から約０．９ｇ／ｃｍ３、特に約０．８６５ｇ／ｃｍ３から約０．８９ｇ／ｃｍ３である。」（第８頁第２５〜３０行）
（２−３）「本発明で用いるための線状もしくは実質的に線状のエチレン／α−オレフィンポリマー類の分子量はＡＳＴＭ　Ｄ−１２３８、条件１９０℃／２．１６ｋｇ（以前には「条件Ｅ」として知られ、また、Ｉ２　としても知られる）に従ってメルトインデックスを用いて都合よく示される。・・・本明細書で有効な線状もしくは実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンポリマー類に関するメルトインデックスは一般に約０．０１グラム／１０分から約１００ｇ／１０分である。」（第９頁第３〜１３行）
（２−４）「最もしばしば用いられるポリオレフィンポリマーは、ポリエチレン（・・・）またはポリプロピレンである。一般に少なくとも１種のポリプロピレンが本明細書に開示された組成物においてよりしばしば有用である。他の型のポリプロピレン（例えばシンジオタクチックまたはアタクチック）のポリプロピレンも用いることができるが、ポリプロピレンは一般にアイソタクチック型のポリプロピレンホモポリマーである。しかしながら、本明細書で開示するＴＰＯ配合物ではまた、ポリプロピレン衝撃コポリマー類（例えばエチレンとプロピレンとを反応させる二次共重合段階を用いたコポリマー類）及びランダムコポリマー類（また、反応槽改質されており、通常、プロピレンと共重合したエチレンを１．５−７％含んでいる）も使用可能である。」（第１５頁第１〜９行）
（２−５）「本明細書で有効なポリプロピレンに関するメルトフローレートは一般に約０．１グラム／１０分（ｇ／１０分）から約１００ｇ／１０分である。」（第１５頁第１９〜２１行）
（２−６）「Ａ）熱可塑性ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、スチレン系、エンジニアリング熱可塑性プラスチックおよびポリオレフィンから選択された熱可塑性プラスチック、およびＢ）少なくとも１種の、実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンポリマー、ここで、この実質的に線状であるエチレン／α−オレフィンポリマーは、ａ）メルトフロー比Ｉ１０／Ｉ２が≧５．６３であり、ｂ）方程式：Ｍｗ／Ｍｎ≦（Ｉ１０／Ｉ２）−４．６３で定義される分子量分布を有し、かつｃ）表面メルトフラクチャーが起こり始める時の臨界せん断速度が、ほぼ同じＩ２とＭｗ／Ｍｎを有する線状エチレン／α−オレフィンポリマーの表面メルトフラクチャーが起こり始める時の臨界せん断速度より、少なくとも５０％大きい、ことを特徴とする、を含んでいる、良好な低温衝撃性能を示す熱可塑性オレフィン系ポリマー組成物。」（請求項１、第４５頁第１〜１５行）
刊行物３：
（３−１）「下記成分Ａ、成分Ｂおよび成分Ｃを含有する無機充填剤含有樹脂組成物。
成分Ａ：エチレン単位含量が１〜１５重量％、及びメルトフローレートが１０〜１００ｇ／１０分の結晶性プロピレン／エチレンブロック共重合体５０〜８０重量％
成分Ｂ：炭素数６〜１８のαオレフィン含量が２５〜７０重量％、メルトフローレートが０．０１〜７ｇ／１０分、密度０．８５０〜０．８９０ｇ／ｃｍ３であるエチレン・αオレフィン共重合体５〜２０重量％
成分Ｃ：平均粒径が０．１〜５μのタルク１０〜３０重量％」（【請求項１】）
（３−２）「本発明の目的は、耐低温衝撃性と剛性のバランスに優れ、且つ射出成形体に適した組成物、具体的には自動車用インストルメントパネルを製造するのに好適な樹脂組成物を提供することにある。」（段落【０００４】）
（３−３）「本発明で用いられる結晶性プロピレン／エチレンブロック共重合体成分Ａは、エチレン単位含量が１〜１５重量％、好ましくは２〜１０重量％、及びメルトフローレートが１０〜１００ｇ／１０分のものである。メルトフローレートが１０ｇ／１０分未満では成形性が劣り、１００ｇ／１０分を超えると耐衝撃性が劣る。」（段落【０００６】）
（３−４）「本発明に用いられるエチレンと炭素数６〜１８のαオレフィンとの共重合体成分Ｂは、αオレフィン含量が２５〜７０重量％、好ましくは３０〜６５重量％、密度が０．８５０〜０．８９０ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．８５５〜０．８８０ｇ／ｃｍ３、メルトフローレートが０．０１〜７ｇ／１０分好ましくは０．１〜５ｇ／１０分のものである。」（段落【０００７】）
（３−５）「前記αオレフィンとしては、Ｃ６〜Ｃ１８、好ましくはＣ６〜Ｃ１０のαオレフィンであり、具体的には例えば、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン等が挙げられる。」（段落【０００８】）
（３−５）「本発明の組成物を構成する、結晶性プロピレン・エチレンブロック共重合体成分Ａ、エチレン・αオレフィン共重合体成分Ｂ及びタルク成分Ｃの配合割合は、成分Ａが５０〜８０重量％、好ましくは６０〜７５重量％、成分Ｂが５〜２０重量％未満、好ましくは７〜１５重量％、成分Ｃが１０〜３０重量％、好ましくは１５〜２５重量％である。成分Ａが５０重量％未満の場合は剛性が劣り、８０重量％を超える場合は耐衝撃性が劣る。成分Ｂが５重量％未満の場合は衝撃強度の改良効果が劣り、２０重量％以上の場合は剛性が劣る。成分Ｃが１０重量％未満の場合は、剛性の改良効果が劣り、３０重量％以上の場合は脆くなり耐衝撃性が低下する。」（段落【００１０】）
刊行物４：
（４−１）「（Ａ）ポリプロピレン；９５〜５５重量部と、
（Ｂ−２）１−オクテンから誘導される構成単位が８〜２０モル％であり、デカリン極限粘度［η］が１．５〜３．５ｄｌ／ｇであり、ＤＳＣ法により主ピークとして測定される融点が８０℃以下であり、ガラス転移温度（Ｔｇ）が−５０℃以下であり、Ｘ線回折法によって測定される結晶化度が２０％未満であり、かつ１３Ｃ−ＮＭＲ法により求められるランダム性パラメータ（Ｂ値）が１．０〜１．４であるエチレン・１−オクテンランダム共重合体；５〜４５重量部とからなることを特徴とするポリプロピレン組成物。」（【請求項３】）
（４−２）「本発明は、剛性、耐熱性に優れるとともに耐衝撃性特に低温における耐衝撃性にも優れたポリプロピレン組成物を提供することを目的としている。」（段落【０００９】）
（４−３）「
（Ａ）ポリプロピレン
（４−４）「プロピレンとこれらオレフィンとの共重合体は、ランダム共重合体であってもブロック共重合体であってもよい。」（段落【００１６】）
（４−５）「本発明で用いられる（Ａ）ポリプロピレンは、ＡＳＴＭ−Ｄ１２３８に準拠して、２３０℃、２１６０ｇ加重下で測定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）が、０．１〜２００ｇ／１０分、好ましくは、０．３〜１００ｇ／１０分である。」（段落【００１７】）
（４−６）「本発明で用いられる（Ｂ−２）エチレン・１−オクテンランダム共重合体は、１−オクテンから誘導される構成単位を８〜２０モル％、好ましくは１０〜１５モル％の量で含有している。」（段落【００３６】）
（４−７）「本発明に係るポリプロピレン組成物は、必要に応じて無機充填剤を含有していてもよい。無機充填剤は、組成物中に好ましくは５〜２０重量％の量で含有される。」（段落【００５０】）
刊行物５：
（５−１）「下記の成分（ａ）〜（ｄ）からなることを特徴とするプロピレン系樹脂組成物。
　成分（ａ）：結晶性ポリプロピレン部（Ａ単位部）とエチレン・プロピレンランダム共重合体部（Ｂ単位部）とを含有するプロピレン・エチレンブロック共重合体であって、該Ａ単位部はブロック共重合体中の８０〜９５重量％を占め、その密度が０．９０７０ｇ／ｃｍ３ 以上であり、かつ、ＭＦＲが２５〜３００ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎが８以上並びにダイスウエル比が１．７以上のプロピレン・エチレンブロック共重合体：４５〜９３重量％
　成分（ｂ）：ムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）が１０〜１００、エチレン含量が４０〜８５重量％、かつＭｗ／Ｍｎが５以上のエチレン系ゴム：　　　　　　　　　　　　　　　　　　２〜３５重量％
　成分（ｃ）：実質的に全体の長さが１５μｍ以下で、平均粒径が１．５〜６μｍで、かつアスペクト比が５以上のタルク、平均粒径が８〜１００μｍで、平均アスペクト比が１０以上のマイカ、あるいは、平均直径が６μｍ以下で、平均アスペクト比が５以上の繊維状フィラーから選ばれた少なくとも１種のフィラー：　　　　　　　　　５〜３０重量％
　成分（ｄ）：ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）が５ｇ／１０分以上のスチレン・共役ジエン共重合体又はその水添物であるスチレン系ゴム：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０〜２０重量％」（【請求項１】）
（５−２）「本発明は、良好な成形性、特にフローマークを発生し難く、良好な成形外観を有し、高度な機械的強度バランスを備えているポリプロピレン系樹脂組成物に関するものである。」（段落【０００１】）
（５−３）「本発明のプロピレン系樹脂組成物において用いられる成分（ａ）のプロピレン・エチレンブロック共重合体としては、・・・、また、上記Ｂ単位部はプロピレンとエチレンとのランダム共重合によって得られるものであり、このランダム共重合部は該ブロック共重合体中の５〜１５重量％、好ましくは５〜１０重量％の割合を占めており、そのエチレン含量が２０〜６０重量％、好ましくは２５〜５０重量％を示すものである。」（段落【０００６】）
（５−４）「本発明のプロピレン系樹脂組成物において用いられる上記成分（ｂ）のエチレン系ゴムは、・・・エチレン系ゴムである。具体的には、例えば、非晶性エチレン・プロピレン二元共重合体（ＥＰＭ）、非晶性エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）、非晶性エチレン・ブテン二元共重合体（ＥＢＭ）及び非晶性エチレン・プロピレン・ブテン三元共重合体（ＥＰＢＭ）が挙げられる。」（段落【００１２】）
（５−５）「 （ｃ）フィラー成分［成分（ｃ）］
物性
タルク
マイカ
繊維状フィラー
刊行物６：
（６−１）「下記の成分（ａ）〜（ｃ）からなることを特徴とするプロピレン系樹脂組成物。
　成分（ａ）：結晶性ポリプロピレン部（Ａ単位部）とエチレン・プロピレンランダム共重合体部（Ｂ単位部）とを含有するプロピレン・エチレンブロック共重合体：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量部
　成分（ｂ）：エチレン・プロピレン二元共重合ゴム（ＥＰＭ）又はエチレン・プロピレン・ジエン三元共重合ゴム（ＥＰＤＭ）６０〜９９重量％と、エチレン・ブテン二元共重合ゴム（ＥＢＭ）４０〜１重量％とを、予め混練して一体化せしめたゴム成分：　　　　　　　　　　　　　２〜８０重量部
　成分（ｃ）：平均アスペクト比が２以上フィラー：　　２〜８０重量部」（【請求項１】）
（６−２）「本発明は、良好な成形性、良好な成形品外観（特にウエルドが目立ち難く、フローマークを発生し難い）、及び、高度な機械的強度バランスを備えた成形用のフィラー含有ポリプロピレン系樹脂組成物に関するものである。」（段落【０００１】）
（６−３）「 （ｃ）フィラー成分［成分（ｃ）］
（ａ）構造
本発明のフィラー含有プロピレン系樹脂組成物において用いられる成分（ｃ）のフィラー成分は、平均アスペクト比が２以上、好ましくは３以上、特に好ましくは５以上の少なくとも１種である。該平均アスペクト比が上記範囲未満のものは、機械的強度バランスが不良で不適当である。特に好ましいフィラー成分の具体例としては、長さが実質的に１５μｍ以下、平均粒径が１．５〜６μｍかつアスペクト比が５以上のタルク、或いは、平均粒径が８〜１００μｍかつ平均アスペクト比が１０以上のマイカ及び平均直径が６μｍ以下で、かつ平均アスペクト比が５以上の繊維状フィラー等を挙げることができ、これらの中でも特にタルクを使用することが好ましい。これらフィラー例の長さや平均アスペクト比や平均粒径は、成形品外観や機械的強度バランス及びプロピレン系樹脂組成物中への分散の容易さの点から選ばれたものである。」（段落【００１６】）
刊行物７：
（７−１）「下記の成分(A) および(B) を含んでなることを特徴とする、プロピレン系樹脂組成物。
　成分(A) ：　ＭＦＲが５〜２００ｇ／１０分のプロピレン系重合体５０〜９７重量％、
　成分(B) ：　下記 (a)〜(d) の性状を有するエチレン・α−オレフィン（ただし、α−オレフィンの炭素数は４〜１８である）共重合体５０〜３重量％
　(a) 密度が０．９１３ｇ／ｃｍ3 以下、
　(b) ＭＦＲが０．０１〜２０ｇ／１０分、
　(c) α−オレフィン含量が１０〜６０重量％、
　(d) ＡＳＴＭ　Ｄ７４７による曲げ剛性が２，０００ｋｇ／ｃｍ2 以下。」（【請求項１】）
（７−２）「本発明は、常温耐衝撃性及び低温耐衝撃性が改良され、また、剛性と耐衝撃性の物性バランスの良好な、自動車内外装部品、電気機器外装部品等に有用な射出成形用プロピレン系樹脂組成物に関するものである。」（段落【０００１】）
（７−３）「本発明に用いるプロピレン系重合体は、K.Fujimoto, T.Nishi ahd R.Kado,　olym.J., Vol.3,448-462 (1972)に記載の方法で求めた結晶成分（Ｉ）、拘束された非晶成分（II）及び拘束されていない非晶成分（III ）のそれぞれの比率が、（Ｉ）／（II）が重量比で１．５〜４、好ましくは２〜３．５で、かつ（III）が３〜３０重量％、好ましくは５〜２０重量％、である。・・・（III ）が上記範囲より小さいと、耐衝撃性が劣り好ましくなく、上記範囲を越えると、製品表面に傷が付き易くなり、製品の価値を低下させる原因となるので好ましくない。」（段落【０００７】）
（７−４）「本発明に用いられるエチレン・α−オレフィン共重合体の密度は、０．９１３ｇ／ｃｍ3 以下、好ましくは０．８５３〜０．９００ｇ／ｃｍ3 、更に好ましくは０．８５３〜０．８９０ｇ／ｃｍ3 、特には０．８５３〜０．８８０ｇ／ｃｍ3 の値を示すものである。現在の工業的技術では０．８５０ｇ／ｃｍ3 の値より低い密度の製品を製造することは困難ではあるが、これの値以下でも本発明の効果を奏することができるものと推定する。上記密度が高すぎると十分な衝撃強度が得られないので好ましくない。」（段落【０００９】）
（７−５）「本発明のプロピレン系樹脂組成物において、用いられる成分(B) のエチレン・α−オレフィン共重合体を構成する単量体として、エチレンと共重合される炭素数４〜１８のα−オレフィンとしては、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４−メチル−ペンテン−１、４−メチル−ヘキセン−１、４，４−ジメチルペンテン−１、１−オクタデセン等を挙げることができる。これらの中で好ましくは炭素数６〜１２の、特に好ましくは炭素数６〜１０のα−オレフィンである。」（段落【００１１】）
（７−６）「本発明のプロピレン系樹脂組成物には、一般に樹脂組成物の製造方法において用いられている補助添加成分、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、中和剤、着色剤、滑剤、帯電防止剤等を添加することができる。また、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、マイカ、中空ガラス球、酸化チタン、シリカ、カーボンブラック、アスベスト、ガラス繊維、チタン酸カリウム繊維等の充填剤、本発明において用いられる上記成分(B) 以外のオレフィン系共重合体、・・・、ポリブタジエン等の樹脂やゴム等をブレンドすることもできる。」（段落【００１４】）
刊行物８
（８−１）「(a) プロピレン−エチレンブロック共重合体50〜80重量％と、(b) エチレン・α−オレフィン (ただしエチレンは含まず) 共重合体ゴム20〜40重量％と、(c) 無機フィラー20重量％以下とを含有する組成物であって、前記(a) 成分及び(b) 成分中の常温パラ−キシレン可溶分における数平均分子量が４×104 以上で、重量平均分子量が20×104 以上であることを特徴とする塗装性に優れたポリオレフィン組成物。」（【請求項１】）
（８−２）「したがって、本発明の目的は、成形性に優れるとともに、耐衝撃性、機械的強度、剛性等のバランスが良好で、高温高圧洗浄等の厳しい条件下での塗膜の剥離強度の良好な塗装性に優れたポリオレフィン組成物を提供することである。」（段落【０００８】）
（８−３）「上記プロピレン−エチレンブロック共重合体全体におけるエチレンの含有量は、２〜10重量％が好ましい。また（１）結晶性のプロピレンホモポリマー部分と、（２）プロピレン−エチレンランダム共重合部分と、（３）結晶性のエチレンホモポリマー部分との含有量については（１）＋（２）＋（３）の合計を100 重量％として、プロピレンホモポリマー部分が85〜95重量％、プロピレン−エチレンランダム共重合部分が5 〜15重量％、及びエチレンホモポリマー部分が５重量％以下であるのが好ましい。上記範囲外では、物性のバランスが悪化する。」（なお、丸数字は、括弧付きの数字に書き換えてある。段落【００１９】）
（８−４）「上記多段重合プロピレン−エチレンブロック共重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ、230 ℃、2.16kg荷重) は15〜120 ｇ/10 分が好ましい。ＭＦＲの値が15ｇ/10 分未満では得られる組成物の成形性、特に射出成形性が低下し、また120 ｇ/10 分を超えると機械的強度が低下するため好ましくない。」（段落【００２０】）
（８−５）「 (b) エチレン・α−オレフィン共重合体ゴムは、エチレンとエチレン以外のα−オレフィンとの共重合体ゴムであり、例えばエチレン−プロピレン共重合体ゴム(EPR) 、及びこれにジエン化合物を共重合したエチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴム（EPDM) 、エチレン−ブテン共重合体ゴム(EBR) 等が挙げられる。」（段落【００２１】）
（８−６）「 (c) 無機フィラーは、樹脂等の充填材、強化材として一般に用いられている。ものであり、例えばタルク、マイカ、繊維結晶性ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム等が挙げられる。これらのうちでは特にタルクが好ましい。上記無機フィラーの平均粒径は15μｍ以下のものを用いるのが好ましい。なお、針状あるいは繊維状物の場合、繊維径が１〜100 μｍで、アスペクト比が３〜30のものが好ましい。」（段落【００２８】）  　
　　　　　
　　３−２−３．取消理由（１）についての判断
  取消理由（１）は、実質的に下記３種類（（１）−１〜（１）−３）の理由に区分されるので、それぞれについて対比・判断する。
　（１）−１：本件発明１〜４は、刊行物１に記載された発明を主として、刊行物１，３〜６に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものである。
　（１）−２：本件発明１〜４は、刊行物２に記載された発明を主として、刊行物１〜６に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものである。
　（１）−３：本件発明１〜４は、刊行物７に記載された発明を主として、刊行物１〜８に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものである。
（１）本件発明１について
（１）−１　刊行物１に記載された発明を主とした対比・判断
　刊行物１には、成分（Ａ）エチレン・プロピレンランダム共重合部分を２０〜５重量％含有し、ＭＦＲが、１０〜１００ｇ／１０分であるプロピレン・エチレンブロック共重合体５０〜９７重量％、成分（Ｂ）ＭＦＲが０．０１〜２０ｇ／１０分で、密度が０．９１３ｇ／ｃｍ３以下、特に好ましくは０．８５３〜０．８８０ｇ／ｃｍ３、最も好ましくは０．８５３〜０．８７０ｇ／ｃｍ３のエチレンと炭素数４〜１８のα−オレフィンとの共重合体５０〜３重量％からなるプロピレン系樹脂組成物が記載されており（摘示記載（１−１）、（１−３）、（１−４）、（１−６））、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、マイカ、中空ガラス球、酸化チタン、シリカ、カーボンブラック、アスベスト、ガラス繊維、チタン酸カリウム繊維等の充填剤を用いることができることも記載されている（摘示記載（１−９））。
　そして、刊行物１の段落【００２８】には、ＭＦＲ（メルトフローレート）は、本件発明１と同様にＪＩＳ　Ｋ７２１０に準拠して測定したことが記載されているから、刊行物１におけるＭＦＲは２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定されたものと認められ、したがって、本件発明１と刊行物１に記載された発明とは、エチレン・プロピレンランダム共重合体部分を２０〜５重量％含有し、メルトフローレートが１０〜１００ｇ／１０分（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）であるプロピレン・エチレンブロック共重合体を成分（Ａ）として含み、メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．２〜２０ｇ／１０分で、密度が０．８６９〜０．８７２ｇ／ｃｍ３の密度がエチレンと炭素数８〜１８のα−オレフィンとの共重合体を成分（Ｂ）として含む、プロピレン樹脂組成物である点で重複一致する。
　しかしながら、本件発明１と刊行物１に記載された発明とは、次の点で相違する。
　本件発明１においては、成分（Ｃ）として、特定のアスペクト比を有する無機フィラーを特定量用いることを必須要件としているのに対し、刊行物１に記載された発明においては通常用い得る充填剤が単に例示されているだけであって、充填剤である無機フィラーのアスペクト比及び配合量が記載されていない点で相違する。
　そこで、この相違点について検討する。
　刊行物３には、無機充填剤含有樹脂組成物、刊行物４には剛性、耐熱性に優れるとともに耐衝撃性特に低温における耐衝撃性にも優れた、ポリプロピレン及び特定のエチレン・１−オクテンランダム共重合体からなるポリプロピレン組成物が記載されており、刊行物３には、無機充填剤が１０〜３０重量％含まれることが記載されており、刊行物４には５〜２０重量％の無機フィラーを含んでもよいことが記載されている。しかしながら、刊行物３及び４にはアスペクト比についての記載はなく、無機フィラーを添加する樹脂組成物は、刊行物１に記載された特定のエチレン・プロピレンランダム共重合体部分を有する成分（Ａ）及び成分（Ｂ）とは異なるものである。また、刊行物５及び６には、アスペクト比が５以上又は２以上のアスペクト比の無機フィラーを含有するプロピレン系樹脂組成物が記載されている。しかしながら、これらのプロピレン系樹脂組成物は、刊行物１に記載された特定のエチレン・プロピレンランダム共重合体部分を有する成分（Ａ）及び成分（Ｂ）とは異なるものである。
　ところで、本件明細書の段落【０００２】にも記載されているように、結晶性ポリプロピレンの耐衝撃性を改良するために、ゴム成分を配合し、それによる剛性の低下を補うために無機フィラーを併用することが従来行われていたように、無機フィラーの有無やその量によって、剛性が変化することは本出願前周知であるから、無機フィラーの存在が必須ではなく、その使用量もアスペクト比についても何等記載がなく、得られたポリプロピレン樹脂組成物の曲げ強度、ＩＺＯＤ衝撃強度（２３℃）の記載もない刊行物１に記載された発明において、刊行物３〜６に記載された刊行物１とは異なる樹脂組成物において用いられている成分（Ｃ）の量及びアスペクト比の無機フィラーを、本件発明１の目的・効果である曲げ弾性率及び耐衝撃性がバランス良く改善するものとして添加することに技術的困難性があるもといえる。
　そして、本件発明１は、この相違点を含む特定の構成を採用することにより、剛性、耐衝撃性のバランスが改良され、射出成形性が良好で、特に自動車用内装材などに好適であるとの格別顕著な効果を奏するものである。
　したがって、本件発明１は、刊行物１、３〜６に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものということができない。
（１）−２．刊行物２に記載された発明を主とした対比・判断
　刊行物２には、１９０℃／２．１６ｋｇで測定したメルトインデックス（メルトフローレート）が約０．１グラム／１０分から約１００ｇ／１０分のポリプロピレン衝撃コポリマー類（例えばエチレンとプロピレンとを反応させる二次共重合段階を用いたコポリマー類）及びランダムコポリマー類（また、反応槽改質されており、通常、プロピレンと共重合したエチレンを１．５−７％含んでいる）と、密度約０．８６９ｇ／ｃｍ３から約０．８７２ｇ／ｃｍ３ で、メルトインデックス約０．０１グラム／１０分から約１００ｇ／１０分である、エチレンとＣ５−Ｃ２０α−オレフィンとのコポリマー、特にエチレン／１−オクテンのコポリマーとの組成物が記載されている（摘示記載（２−１）〜（２−６））。
　本件発明１と刊行物２に記載された発明とを対比すると、両者は、プロピレン・エチレンコポリマーとエチレン・１−オクテン共重合体を含む熱可塑性オレフィン系ポリマー組成物である点で一致するものの、本件発明１における成分（Ａ）であるプロピレン・エチレンブロック共重合体は、そのエチレン・プロピレンランダム共重合体部分が５〜３０重量％であり、メルトフローレートが１０〜１００ｇ／１０分（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）のものであるのに対し、刊行物２に記載のものでは、メルトフローレートは約０．１〜約１００ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）であるが、どのような構造のプロピレン・エチレンコポリマーであるか不明である点（相違点１）、及び本件発明１においては、成分（Ｃ）として、特定のアスペクト比を有する無機フィラーを特定量用いることを必須要件としているのに対し、刊行物２に記載された発明においては充填剤について記載がない点（相違点２）で相違する。
　そこで、相違点１について検討すると、実施例及び比較例を参照すると、本件発明１においては、成分（Ａ）は、プロピレン・エチレンブロック重合体であって、そのエチレン・プロピレンランダム共重合部分が特定量含まれ、且つ特定のメルトフローレートの場合に本件発明１の物性のポリプロピレン組成物が得られるのであって、そのような記載のない刊行物２に記載された発明から、当業者が、本件発明１において規定するプロピレン・エチレンブロック共重合体を想到することは容易になし得るものではない。
　また、相違点２は、上記（１）−１に記載した相違点に対する理由のとおり、刊行物１，３〜６に記載された発明を組み合わせても容易に想到しうるものではない。
　したがって、本件発明１は、刊行物２に記載された発明に基づいて当業者が容易になし得るものということはできないし、刊行物１〜６に記載された発明から当業者が容易になし得るものということもできない。
（１）−３　刊行物７に記載された発明を主とした対比・判断
　 刊行物７には、ＭＦＲが５〜２００ｇ／１０分のプロピレン系重合体５０〜９７重量％と、 密度が０．９１３ｇ／ｃｍ3 以下、ＭＦＲが０．０１〜２０ｇ／１０分、α−オレフィン含量が１０〜６０重量％、ＡＳＴＭ　Ｄ７４７による曲げ剛性が２，０００ｋｇ／ｃｍ2 以下の性状を有するエチレン・α−オレフィン（ただし、α−オレフィンの炭素数は４〜１８である）共重合体５０〜３重量％とを含むプロピレン系樹脂組成物が記載されている（摘示記載（７−１）〜（７−５））。
　また、刊行物７のプロピレン系樹脂組成物には、一般に樹脂組成物の製造方法において用いられている補助添加成分、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、中和剤、着色剤、滑剤、帯電防止剤等を添加することができる。また、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、マイカ、中空ガラス球、酸化チタン、シリカ、カーボンブラック、アスベスト、ガラス繊維、チタン酸カリウム繊維等の充填剤、本発明において用いられる上記成分(B) 以外のオレフィン系共重合体、・・・、ポリブタジエン等の樹脂やゴム等をブレンドすることもできる（摘示記載（７−６））ことが記載されている。
　そして、刊行物７には、プロピレン系重合体が「拘束されていない非晶成分が３〜３０重量％である」と記載され、この「拘束されていない非晶成分」が、本件発明１の「ｏ−ジクロルベンゼンによる分別において５０℃で溶出する成分として表されるエチレン・プロピレンランダム共重合部分」と参考資料９を参酌すると、ほぼ一致する蓋然性が高いものといえる。
　そこで、本件発明１と刊行物７に記載された発明とを対比すると、両者はｏ−ジクロルベンゼンによる分別において５０℃で溶出する成分として表されるエチレン・プロピレンランダム共重合部分を５〜３０重量％含有し、メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が１０〜１００ｇ／１０分であるプロピレン・エチレンブロック共重合体５０〜８０重量部と、メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．２〜２０ｇ／１０分、密度が０．８６９〜０．８７２ｇ／ｃｍ３かつ共重合コモノマーが炭素数８以上のα−オレフィンであるエチレン・α−オレフィン共重合体５〜２５重量部であるプロピレン樹脂組成物である点で重複一致する。
　しかしながら、本件発明１と刊行物１に記載された発明とは、次の点で相違する。
　本件発明１においては、成分（Ｃ）として、特定のアスペクト比を有する無機フィラーを特定量用いることを必須要件としているのに対し、刊行物１に記載された発明においては通常用い得る充填剤が単に例示されているだけであって、充填剤である無機フィラーのアスペクト比及び配合量が記載されていない点で相違する。
　そこで、この相違点について検討すると、上記（１）−１及び（１）−２に記載した相違点に対する理由のとおり、刊行物１〜６に記載された発明を組み合わせても容易に想到しうるものではない。
　さらに、刊行物８には、アスペクト比の限定された繊維形状物の無機フィラーを充填剤として開示されてはいるが、量の限定を示唆する記載はなく、また、この無機フィラーを添加する系も本件発明１とは異なる樹脂組成物であることから、上記（１）−１に記載した理由と同様に、刊行物８に記載された発明を組み合わせても当業者が容易に想到しうるものとはいえない。
　したがって、本件発明１は、刊行物７に記載された発明に基づいて当業者が容易になし得るものということはできないし、刊行物１〜８に記載された発明から当業者が容易になし得るものということはできない。
（２）本件発明２〜４について
　本件発明２〜４は、本件発明１をさらに限定するものであるから、本件発明１と同様の理由により、刊行物１〜８に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
３−２−３．取消理由（２）についての判断
　取消理由（２）の概要は次の通りである。
　（ａ）請求項２の構成要件である「エチレン３連鎖分率６０％以上」が技術的に不明であり、請求項２に係る発明は、実施可能要件を満たしていない。
　（ｂ）請求項４の構成要件である「メルトフローレート：５ｇ／１０分超過〜７０ｇ／１０分未満」は、メルトフローレートの測定するダイの内径と無機フィラーの大きさの関係で、正確な測定値が得られない場合があるから、請求項４に係る発明は、実施可能要件を満たしていない。また、請求項４の構成要件である「メルトフローレート」「曲げ弾性率」「ＩＺＯＤ衝撃強度」「ロックウエル硬度」の限定は、単に好ましい範囲が記載されているのみで、その制御法の記載がなく、記載が具体的且つ十分に記載されていない。
（ｃ）特許明細書には、成分（Ａ）及び（Ｂ）の製造方法は一切記載されておらず、これらの成分のｏ−ジクロルベンゼンによる分別において５０℃で溶出する成分として表されるエチレン・プロピレンランダム共重合部分、メルトフローレート及び密度の制御法も記載されていないので、当業者が本件特許発明を実施するためには、具体的且つ十分に記載されていない。
　また、「以下」及び「以上」という用語、及び「メタロセン触媒」という用語によって発明の外延が不明確であり、この境界を知るためには実験を行い試作と評価を繰り返す必要があり、当業者にとって過度の試行錯誤となる。
　そこでこれらの記載不備について検討する。
（ａ）エチレン３連鎖分率については、明細書段落【００２５】に測定方法とその文献が明記されており、その参考資料１１を参酌すればｎ＝５までのエチレン０連鎖、１連鎖、２連鎖に対応するものの確認方法が開示されているのであるから、その他がエチレン３連鎖以上となることは自明であるから、その分率の割合は確認できるものであり、実施が可能でないとはいえない。
（ｂ）メルトフローレートの測定はＪＩＳ規格にもあるように周知慣用手段であり、その際無機充填剤の粒径により、その測定に問題があるとの根拠もなく、その測定の技術常識を基に測定可能なものであり、実施可能要件を満たしていないとはいえない。また、「メルトフローレート」「曲げ弾性率」「ＩＺＯＤ衝撃強度」「ロックウエル硬度」は通常の測定方法で当業者が容易に数値を明らかにできるものであるし、具体的に実施例でそれに該当するものが製造されており、請求項４で引用している請求項１の樹脂組成物であるという限定されたものであることから、不十分な記載とはいえない。
（ｃ）成分（Ａ）については、明細書段落【０００８】、段落【０００９】、成分（Ｂ）については、明細書段落【００１２】および段落【００１３】に記載され、その組成物についても明細書段落【００２２】に記載され、組成物の物性に関しては、「表４」等に記載されており、これらの記載と高分子分野の技術常識を基にすれば、記載不十分とまではいえない。
　また、本件で用いている「以下」及び「以上」という用語は、その限定のある数値に技術的特徴があるもので、もう一方の限定のない部分は通常は、技術常識的範囲として理解できるものであり、もう一方の限定がないとの理由だけで、本件特許請求の範囲や特許明細書の記載を不明確とするとの根拠とはならない。
　さらに、「メタロセン触媒」という用語は、当技術分野で使用されているもので、格別不明確なものとはいえない。
　したがって、本件特許明細書に記載不備はない。
　３−２−４．取消理由で採用した以外の特許異議申立理由についての判断
　上記、取消理由で採用した以外の特許異議申立理由は次のとおりである。
　（ａ）特許異議申立人Ａの（２）
　（ｂ）特許異議申立人Ａの（３）
　そこで、これらについて検討する。
　（ａ）について
　特願平８−９８３５５号（特開平９−１４３３３７号公報である甲第７号証参照）の願書に最初に添付された明細書には、本件発明１の樹脂組成物の成分（Ａ）及び（Ｃ）と一致する組成物は記載されてはいるが、本件発明１の樹脂組成物の成分（Ｂ）であるエチレン・１−オクテンランダム恭重合は記載されているものの、本件発明１で（Ｂ）として密度が０．８６９〜０．８７２ｇ／ｃｍ３ 、メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．２〜２０ｇ／１０分と特定しているのに対し、甲第７号証では密度が０．８６９〜０．８７２ｇ／ｃｍ３ 、メルトフローレートの記載はない点で相違しており、本件発明１と甲第７号証に記載された発明が同一のものとはいえない。
　尚、特許異議申立人Ａは、甲第７号証の出願当初明細書の記載、特に比較例や実施例の記載から成分（Ｂ）として、本件発明１の密度と重複・一致するものが実質上記載されていること、効果からみて、本件発明１の密度の限定に格別の意味はないことを理由に、また、メルトフローレートについては、甲第７号証の実施例、比較例に組成物全体のメルトフローレートの開示があり、そこから推察すると実質的な相違はないとの理由で、両発明の同一性を主張している。
　しかしながら、密度もメルトフローレートもいずれも推測に基づくものであり、甲第７号証に具体例として、本件発明１と一致するものがあるという立証もないので、この主張は採用できない。
　尚、本件発明２〜４は、本件発明１をさらに限定するものであるから、本件発明１と同様の理由により、甲第７号証に記載された発明が同一のものとはいえない。
　（ｂ）について
　特許異議申立人Ａは、審査過程で提出された補正書に基づく成分（Ｂ）の密度の限定の補正は、補正後の密度の（Ｂ）成分を使用した場合と補正後の密度の範囲外の補正前の密度の（Ｂ）成分を使用した場合との組成物に効果上の差異がなく、この限定する補正は、本件特許明細書に「直接的」な記載の根拠はあるものの「一義的」な根拠がなく、新規事項の追加に該当するものと考えられる、旨の主張をしている。
　しかしながら、特許異議申立人Ａも認めるように、この補正は先行技術である甲第７号証に記載された発明との同一性を避けるために限定したものであり、その限定する根拠も本件の願書に最初に添付した明細書に記載されており、限定したことによる技術的意味が十分でないとの理由のみでは新規事項に該当するものでもなく、特許異議申立人Ａの主張は採用できない。
　４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件発明１〜４についての特許を取り消すことができない。
　また、他に本件発明１〜４についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年６月２７日（２００５．６．２７）