【事件の表示】
　特願２００８−２２４３４５「樹脂製品形成装置、樹脂シート成形装置、樹脂シートトリミング装置、シート搬送装置、樹脂製品製造方法、及び、シート搬送方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　３月１８日出願公開、特開２０１０−　５８８７７、請求項の数（８）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２０年９月２日の出願であって、平成２４年１１月１５日付け及び平成２５年６月１０日付けで手続補正書が提出された後、同年８月１日付けで前記平成２５年６月１０日付けの手続補正についての補正の却下の決定がされるとともに、これと同日付けで拒絶査定がなされ（拒絶査定の謄本の送達（発送）日　平成２５年８月７日）、これに対して、平成２５年９月２５日に拒絶査定不服審判の請求がなされると同時に特許法第１７条の２第１項第４号の規定に係る手続補正（前置補正）がなされたものである。
　
　
第２　平成２５年９月２５日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）の適否
１　補正の内容
　特許請求の範囲に係る本件補正は、請求項１に関して、本件補正前（平成２４年１１月１５日付け手続補正に係る）の
　「【請求項１】
　搬送方向へ連続した樹脂シートから樹脂製品を形成する装置において、
　前記樹脂シートをシート送り方向へ搬送するシート送り装置と、
　搬送した前記樹脂シートから前記樹脂製品を形成する手段と、
　前記シート送り方向に沿った平坦な上面を有し、前記樹脂シートの幅方向への移動を規制しながら搬送中の前記樹脂シートを受け入れ、該樹脂シートを前記シート送り装置に受け取らせるために前記平坦な上面に沿って案内する受入部材と、
　前記受入部材の平坦な上面から空気を噴出して前記樹脂シートを前記受入部材から浮かせるシート浮上手段と、
を具備することを特徴とする樹脂製品を形成する装置。」を、
本件補正後において、
　「【請求項１】
　搬送方向へ連続した樹脂シートから
凹凸のある
　
前記樹脂シートの幅方向の両端部を保持するための保持機構を有し、該保持機構で前記樹脂シートの幅方向の両端部を保持して
　搬送した
前記樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構で保持した状態で
凹凸のある
　前記シート送り方向に沿った平坦な上面を有し、前記樹脂シートの幅方向への移動を規制しながら搬送中の前記樹脂シートを受け入れ、該樹脂シート
の幅方向の両端部を前記保持機構に保持させる
前記樹脂シートを
　
前記樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構に保持させるための
を具備することを特徴とする樹脂製品を形成する装置。」
とする補正（以下「補正事項１」という。）を含むものである（下線は、補正個所を明示するために、当審で加入した。）。
　
２　補正の適否
　上記の補正事項１は、請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「樹脂製品を形成する装置」について、その形成対象が「凹凸のある」樹脂製品であり、さらに、同じく発明を特定するために必要な事項である「シート送り装置」と「受入部材」について、シート送り装置は「前記樹脂シートの幅方向の両端部を保持するための保持機構を有し、該保持機構で前記樹脂シートの幅方向の両端部を保持」するものであり、前記樹脂製品の形成は「前記樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構で保持した状態」でなされること、また、受入部材は「前記樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構に保持させるため」のものであるとの限定を付加するものであって、本件補正の前後において、それぞれの請求項１に記載された発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題に変わるところがないから、補正事項１は特許法第１７条の２第５項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当するといえる。
　また、本件補正において、特許法第１７条の２第３項及び第４項の規定に違反するところはない。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下「補正発明」という。）が特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか（特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか）について以下に検討する。
　
（１）引用刊行物の記載事項
　ア　原査定の拒絶の理由に引用された特開２００２−１０３４３８号公報（以下「引用刊行物１」という。）には、図とともに下記の事項が記載されている。
　（ア）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱成形装置および熱成形方法に関し、特に、接触加熱成形を行う熱成形装置および熱成形方法に関する。」
　（イ）「【００２３】
【発明の実施の形態】…図１は本発明にかかる熱成形装置の概略構成を示した構成図である。同図において、本熱成形装置１０は、樹脂シート供給部１１と、樹脂シート予備加熱部１２と、樹脂シート搬送部１３と、樹脂シート熱成形部１４と、樹脂シートトリミング部１５とを備える構成となっている。この樹脂シート供給部１１は、ペイオフリール１１ａと、ピンチロール１１ｂと、樹脂シートガイド１１ｃとを備えている。ペイオフリール１１ａには、樹脂シートＳが巻き回しされた樹脂シートロール１１ａ１が備え付けられている。この樹脂シートＳは、樹脂シートロール１１ａ１からペイオフリール１１ａおよびピンチロール１１ｂの回転駆動により巻き出されて、樹脂シートガイド１１ｃにて搬送経路を形成されることにより後工程に供給される。
【００２４】樹脂シート予備加熱部１２は、樹脂シートガイドロール１２ａと、プレヒータロール１２ｂとを備えている。上記樹脂シートガイド１１ｃを通過した樹脂シートＳは、樹脂シートガイドロール１２ａにてプレヒータロール１２ｂに巻き回されるように導かれ、このプレヒータロール１２ｂの外周に接触する。プレヒータロール１２ｂは、所定の手法によりその外周が加熱されているため、樹脂シートＳは、プレヒータロール１２ｂの外周に接触することによって、加熱されることになる。本実施形態では、この加熱を予備加熱と言い、当該予備加熱を実施することから、この範囲を樹脂シート予備加熱部１２と言う。そして、この加熱された樹脂シートＳは、樹脂シートガイドロール１２ａおよびプレヒータロール１２ｂの回転動作によって樹脂シート搬送部１３に供給される。
【００２５】樹脂シート搬送部１３は、樹脂シート搬送ガイドロール１３ａと、加熱テーブル１３ｂと、加熱テーブル駆動部１３ｃとを備えるとともに、加熱テーブル１３ｂの上面は鏡面板１３ｂ１が形成されている。上述したように、樹脂シートＳは樹脂シート予備加熱部１２から樹脂シート搬送部１３に供給される。この樹脂シート搬送部１３は、加熱テーブル１３ｂの上面にある鏡面板１３ｂ１に樹脂シートＳを略密着させて、後工程の樹脂シート熱成形部１４に搬送する。このとき、樹脂シート搬送ガイドロール１３ａは、鏡面板１３ｂ１と所定の押圧を形成して略当接した位置関係に設置される。
【００２６】樹脂シート予備加熱部１２から供給された樹脂シートＳは、この樹脂シート搬送ガイドロール１３ａと鏡面板１３ｂ１との間に供給される。そして、樹脂シートＳを樹脂シート熱成形部１４に搬送するに際して、樹脂シート搬送ガイドロール１３ａを回転動作させるとともに、この回転動作に同期して、加熱テーブル１３ｂを樹脂シート熱成形部１４の方向に対して移動させる。この加熱テーブル１３ｂの移動は、図示しない駆動モータや駆動軸が配設された加熱テーブル駆動部１３ｃにて行なわれる。これにより、樹脂シートＳは、樹脂シート搬送ガイドロール１３ａにて鏡面板１３ｂ１上に押し付けられつつ、加熱テーブル１３ｂの移動に伴う当該鏡面板１３ｂ１の移動によって、この鏡面板１３ｂ１の上面に載置されることになる。
【００２７】このとき、上述したように、樹脂シートＳは、樹脂シート搬送ガイドロール１３ａにて鏡面板１３ｂ１上に押し付けられているため、略密着して鏡面板１３ｂ１上に載置されることになる。ここで、図においては、樹脂シート熱成形部１４に搬送された加熱テーブル１３ｂ、および、鏡面板１３ｂ１を点線枠にて示している。この加熱テーブル１３ｂは、所定の手法によって加熱されており、鏡面板１３ｂ１に載置された樹脂シートＳは、接触加熱されることによって可塑化することになる。…
【００２８】樹脂シート熱成形部１４は、上テーブル１４ａと、成形型１４ｂと、上テーブル１４ａにリンク構造を介して接続する上テーブル駆動部１４ｃと、真空発生部１４ｄと、送りロール１４ｅとを備えている。樹脂シート搬送部１３によって鏡面板１３ｂ１上に樹脂シートＳが略密着されて載置された加熱テーブル１３ｂが樹脂シート熱成形部１４に搬送されると、上テーブル１４ａが、上テーブル駆動部１４ｃの動作によって、樹脂シートＳに向かって下降する。この上テーブル１４ａの樹脂シートＳに対面する側には、雌型である成形型１４ｂが型面を樹脂シートＳに向けて配設されており、各雌型の型間は上テーブル１４ａの下降によって樹脂シートＳに略当接する。
【００２９】これにより、樹脂シートＳと成形型１４ｂの内面とは略密封された状態になる。このとき、真空発生部１４ｄを作動させることにより、この略密封状態の空間から空気を吸引すると、樹脂シートＳは、成形型１４ｂの型内面に吸い付けられる。これによって、樹脂シートＳに対する熱成形が行なわれる。真空発生部１４ｄの作動により熱成形品が樹脂シートＳに形成されると、上テーブル駆動部１４ｃの動作によって、上テーブル１４ａが上昇し、熱成形が終了する。熱成形が終了した樹脂シートＳは、送りロール１４ｅによって、樹脂シートトリミング部１５に搬送される。」
　
　上記の記載を総合すると、引用刊行物１には、次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。 
 　 
　「樹脂シート供給部１１と、樹脂シート予備加熱部１２と、樹脂シート搬送部１３と、樹脂シート熱成形部１４と、樹脂シートトリミング部１５とを備える熱成形装置１０であって、
　樹脂シート供給部１１は、ペイオフリール１１ａと、ピンチロール１１ｂと、樹脂シートガイド１１ｃとを備えており、ペイオフリール１１ａには、樹脂シートＳが巻き回しされた樹脂シートロール１１ａ１が備え付けられており、この樹脂シートＳは、樹脂シートロール１１ａ１からペイオフリール１１ａおよびピンチロール１１ｂの回転駆動により巻き出されて、樹脂シートガイド１１ｃにて搬送経路を形成されることにより後工程に供給され、
　樹脂シート予備加熱部１２は、樹脂シートガイドロール１２ａと、プレヒータロール１２ｂとを備えており、上記樹脂シートガイド１１ｃを通過した樹脂シートＳは、樹脂シートガイドロール１２ａにてプレヒータロール１２ｂに巻き回されるように導かれ、このプレヒータロール１２ｂの外周に接触し、プレヒータロール１２ｂは、所定の手法によりその外周が加熱されているため、樹脂シートＳは、プレヒータロール１２ｂの外周に接触することによって、加熱されることになり、この加熱された樹脂シートＳは、樹脂シートガイドロール１２ａおよびプレヒータロール１２ｂの回転動作によって樹脂シート搬送部１３に供給され、
　樹脂シート搬送部１３は、樹脂シート搬送ガイドロール１３ａと、加熱テーブル１３ｂと、加熱テーブル駆動部１３ｃとを備えるとともに、加熱テーブル１３ｂの上面は鏡面板１３ｂ１が形成されており、樹脂シート予備加熱部１２から供給された樹脂シートＳは、加熱テーブル１３ｂの上面にある鏡面板１３ｂ１に略密着され、後工程の樹脂シート熱成形部１４に搬送され、樹脂シート搬送ガイドロール１３ａと鏡面板１３ｂ１との間に供給され、樹脂シートＳを樹脂シート熱成形部１４に搬送するに際して、樹脂シート搬送ガイドロール１３ａを回転動作させるとともに、この回転動作に同期して、加熱テーブル１３ｂを樹脂シート熱成形部１４の方向に対して移動させ、これにより、樹脂シートＳは、樹脂シート搬送ガイドロール１３ａにて鏡面板１３ｂ１上に押し付けられつつ、加熱テーブル１３ｂの移動に伴う当該鏡面板１３ｂ１の移動によって、この鏡面板１３ｂ１の上面に載置されることになり、このとき、樹脂シートＳは、樹脂シート搬送ガイドロール１３ａにて鏡面板１３ｂ１上に押し付けられているため、略密着して鏡面板１３ｂ１上に載置されることになり、
　樹脂シート熱成形部１４は、上テーブル１４ａと、成形型１４ｂと、上テーブル１４ａにリンク構造を介して接続する上テーブル駆動部１４ｃと、真空発生部１４ｄと、送りロール１４ｅとを備えており、樹脂シート搬送部１３によって鏡面板１３ｂ１上に樹脂シートＳが略密着されて載置された加熱テーブル１３ｂが樹脂シート熱成形部１４に搬送されると、上テーブル１４ａが、上テーブル駆動部１４ｃの動作によって、樹脂シートＳに向かって下降し、この上テーブル１４ａの樹脂シートＳに対面する側には、雌型である成形型１４ｂが型面を樹脂シートＳに向けて配設されており、各雌型の型間は上テーブル１４ａの下降によって樹脂シートＳに略当接し、これにより、樹脂シートＳと成形型１４ｂの内面とは略密封された状態になり、このとき、真空発生部１４ｄを作動させることにより、この略密封状態の空間から空気を吸引すると、樹脂シートＳは、成形型１４ｂの型内面に吸い付けられ、これによって、樹脂シートＳに対する熱成形が行なわれ、真空発生部１４ｄの作動により熱成形品が樹脂シートＳに形成されると、上テーブル駆動部１４ｃの動作によって、上テーブル１４ａが上昇し、熱成形が終了し、熱成形が終了した樹脂シートＳは、送りロール１４ｅによって、樹脂シートトリミング部１５に搬送される、熱成形装置１０。」
　
　イ　原査定の拒絶の理由に引用された実願昭５３−１５７３４４号（実開昭５５−７４７６２号）のマイクロフィルム（以下「引用刊行物２」という。）には、図とともに下記の事項が記載されている。
　（ア）「本考案は鋼ストリツプ，紙，プラスチツクフイルム等の帯状体を非接触状態で方向転換させるため使用する非接触支持装置の改良に関するものである。」（第１頁第１６〜１９行）
　（イ）「以下本案の具体例を図面に基いて説明する。
　第１図および第２図は本考案の非接触支持装置の一例であり、鋼ストリツプを１８０°方同転換させる例を示す。図において１はガイドすべきストリツプのうち最大幅のストリツプよりも長い胴長をもち、内部に密閉状の圧力室２を有する支持装置本体、３は該支持装置本体１を構成する壁面の一部であって円弧状（半円状）に形成された帯状体転換用ガイド面、４は該ガイド面３に穿設された複数の流体噴出孔、５はガイド面３に対向する支持装置本体１の壁面に接続される流体供給管、６はガイド面３に沿ってガイドされながら１８０°方向転換される走行ストリップ、９は支持装置本体１に沿つて設けられたサイドガイドであつて、該サイドガイド９は図示の如くガイド面３にわたる部分がテーパー付矩形の断面に形成することが好ましいが、場合によつては単なる矩形状断面に形成してもよい。該サイドガイド９は移動桿１０によってストリツプの幅変化に応じて支持装置本体１の軸方向に移動可能になつている。なお移動桿１０の先は図示していないが適宜の移動のための駆動装置に連結している。」（第３頁第１６行〜第４頁第１７行）
　（ウ）「第２図の例では支持装置本体１の断面形状が半円状で、かつストリツプ６の入・出側に円弧状ガイド面３に続いて直線面部７を設け、該直線面部７にも複数の流体噴出孔８を穿設している。これはストリツプ６が支持装置本体１の入・出側位置において、支持装置本体１に接触しないようにするためと、またガイド面３とストリツプ６と、サイドガイド９とでつくる空間内に流体を効果的に閉ぢ込めて流体クツシヨン効果を大ならしめようとするためである。」（第５頁第２〜１１行）
　（エ）「次に第４図は本考案の他の例を示すもので、ストリツプ１６を９０゜方向転換する際の支持装置である。支持装置本体１１は内部に圧力室１２を有し、かつ４分円状のガイド面１３及びこれに続く直線面部１７を設けている。ガイド面１３には複数の流体噴出孔１４、直線面部１７には同じく流体噴出孔１８がそれぞれ穿設され、支持装置本体１１には流体供給管１５が接続している。またガイド面１３には、第１図と同様の移動可能なサイドガイド１９ および移動桿（図示せず）が設けられている。」（第５頁第１６行〜第６頁第５行）
　
　ウ　前置報告において拒絶の理由に引用された実公平１−３６５９５号公報（以下「引用刊行物３」という。）には、図とともに下記の事項が記載されている。
　（ア）「（産業上の利用分野）
  本考案は、成形適温に昇熱して軟かになつている樹脂シートを成形の対象にする熱成形機のプリブロー装置に係り、樹脂シートが成形ステーシヨンに供給され且つチヤンバーが口縁を該樹脂シートの一方の面に向かつて移動するのと関係的に樹脂シートの四周を弾力的にシールし、圧縮エアーにより予張するプリブローを高速度で施し得るようにすると共に、成形が済んだ樹脂シートの送り出しを可能にし、さらに第１シール部材の対応間隔の変更に伴つて第２シール部材の第１シール部材間に入る巾を変更できるようにしたものである。」（第１頁第１欄第２１行〜同第２欄第７行）
　（イ）「（実施例）
  添付図面は本考案の一実施例を示す。
  第１図は本考案の概要側面図、第２図は第１シール部材２４と第２シール部材３３，３３ａの斜視図、第３図は前側の第２シール部材３３の一部切欠斜視図、第４，５図は前側の第２シール部材３３のシール動作を示した側面図、第６図は第１図Ａ−Ａ線で切断した前側の第２シール部材３３の正面図、第７図は同拡大切断面図である。
  以下、連続樹脂シートＳをシートＳと称する。
  第１図は熱成形機１の一例を示し、加熱ステーシヨンＩと成形ステーシヨンIIを設け、両ステーシヨンＩ，IIを通る一対のクランプチエン２，２をガイドする案内レール３，３（第６図）を配置し、巻込みリール４から案内ロール５を経て繰出すシートＳの両側耳縁を、第１図の左側に設けられたクランプチエン２，２の始端部に供給してクランプさせる。クランプチエン２，２は公知のように間欠移動を生ずるものであつて、シートＳを加熱ステーシヨンＩに停止して加熱し、次いで成形ステーシヨンIIに停止させて成形物Saを成形し、成形の終了と共に該シートＳを図の右方に運び出す。第１図はシートＳの下面だけを加熱する加熱板６を持つ加熱器７をシリンダ８により上下に移動できるようにしたものを示す。」（第２頁第４欄第４３行〜第３頁第５欄第２３行）
　（ウ）「成形ステーシヨンIIには一定のレベルに送られて停止するシートＳの一方の面（下面）に口縁１０を移動して、第６図のように少し許り突き上げるチヤンバー９を設け、該チヤンバー９を上下動作を行わせるチヤンバーシリンダ１２のロツド１３上に連結する。チヤンバー９には吸排気管１１を設けると共に内部に成形型シリンダ１４のロツド１５に設けたベース１６上に成形型１７を取付ける。」（第３頁第５欄第３０〜３８行）
　（エ）「本実施例においては、加熱ステーシヨンにおいて成形適温に加熱されたシートＳが第４図のように成形ステーシヨンに移動して停止すると、その停止直前からチヤンバーシリンダ１２のロツド１３が上方に伸長して口縁１０によりシートＳの下面を少し突き上げる。このとき第１シール部材２４のシール板２３と第２シール部材３３，３３ａの・・・シール板がシートＳの上面に待機しているから、口縁１０がシートＳを突き上げ、前記各シール板を板ばね２２、ばね３０及びレール用シリンダ３１の弾力により撓ませて柔軟にシートＳをシールする。（第５，６図）。
  このときチヤンバー９の吸排気管１１から圧縮エアーを吹き込むと、シートＳは第６図のように口縁１０の内周面を膨らませてプリブローを生じる。このときに成形シリンダ１４のロツド１５を伸長し、プリブローされたシートＳを成形型により突き上げ、同時に多数の真空吸引（図示せず）を設けた成形型１７を該成形型を取付けたベース１６に連結した真空吸引管１１ａから真空吸引を施し、シートＳを成形型１７に密着する真空成形を公知の通りに行う。
  この成形が終わると前記の真空吸引を中断し、要すれば真空吸引管１１ａから加圧エアーを少し吹き込み、同時にチヤンバーシリンダ１２及び成形型シリンダ１４の各ロツドを収縮し、かつシール用シリンダ３１のロツド３２を収縮し、後側の第２シール部材３３ａがシートＳの成形品Saの送り出しを妨害しない高さにしてシートＳを送り出す。」（第４頁第７欄第１３行〜同第８欄第１３行）
　
　上記の記載を総合すると、引用刊行物３には、次の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。 
 　 
　「連続樹脂シートＳ（シートＳ）を成形の対象にする熱成形機であって、
　シートＳの下面だけを加熱する加熱板６を持つ加熱器７をシリンダ８により上下に移動できるようにした加熱ステーシヨンＩと、内部に成形型１７を取付けたチヤンバー９を備える成形ステーシヨンIIとを設け、
　両ステーシヨンＩ，IIを通る一対のクランプチエン２，２をガイドする案内レール３，３を配置し、
　巻込みリール４から案内ロール５を経て繰出すシートＳの両側耳縁を、クランプチエン２，２の始端部に供給してクランプさせてシートＳを間欠移動させ、シートＳを加熱ステーシヨンＩに停止して加熱し、次いで成形ステーシヨンIIに停止させて、シートＳの内周面を膨らませてプリブローされたシートＳを成形型により突き上げ、同時に多数の真空吸引を設けた成形型１７により真空吸引を施し、シートＳを成形型１７に密着させる真空成形を行い、成形の終了と共に成形品Saが成形されたシートＳを運び出す熱成形機。」
　
（２）対比
　補正発明と引用発明１とを対比する。
　ア　引用発明１の「熱成形装置１０」は、「樹脂シート熱成形部１４」が「上テーブル１４ａと、成形型１４ｂと…を備えており」、「上テーブル１４ａの樹脂シートＳに対面する側には、雌型である成形型１４ｂが型面を樹脂シートＳに向けて配設されており、各雌型の型間」が「上テーブル１４ａの下降によって樹脂シートＳに略当接し、…樹脂シートＳに対する熱成形が行なわれ」るものであるから、
　（ア）引用発明１の「樹脂シートＳ」及び「熱成形装置１０」は、それぞれ、補正発明の「樹脂シート」及び「（搬送方向に連続した樹脂シートから凹凸のある樹脂製品を形成する）装置」に相当し、
　（イ）引用発明１の「樹脂シート熱成形部１４」と、補正発明の「搬送した前記樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構で保持した状態で前記樹脂シートから前記凹凸のある樹脂製品を形成する手段」とは、「前記樹脂シートから前記凹凸のある樹脂製品を形成する手段」である点で共通する。
　イ　引用発明１は、「樹脂シートＳ」が「樹脂シートガイド１１ｃにて搬送経路を形成されることにより後工程に供給され」るから、引用発明１の「樹脂シートガイド１１ｃ」と、補正発明の「前記シート送り方向に沿った平坦な上面を有し、前記樹脂シートの幅方向への移動を規制しながら搬送中の前記樹脂シートを受け入れ、該樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構に保持させるために前記平坦な上面に沿って前記樹脂シートを案内する受入部材」とは、「搬送中の前記樹脂シートを受け入れ、前記樹脂シートを案内する受入部材」である点で共通する。
　
　よって、補正発明と引用発明１とは、 
　「搬送方向へ連続した樹脂シートから凹凸のある樹脂製品を形成する装置において、　前記樹脂シートから前記凹凸のある樹脂製品を形成する手段と、　搬送中の前記樹脂シートを受け入れ、前記樹脂シートを案内する受入部材と、を具備する樹脂製品を形成する装置。」 
の点で一致し、以下の点で相違するものと認められる。  
 　  
　補正発明は、「樹脂シートの幅方向の両端部を保持するための保持機構を有し、該保持機構で前記樹脂シートの幅方向の両端部を保持して前記樹脂シートをシート送り方向へ搬送するシート送り装置」を具備するとともに、「凹凸のある樹脂製品を形成する手段」が、「搬送した前記樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構で保持した状態」で前記樹脂シートから前記凹凸のある樹脂製品を形成し、また、「（搬送中の前記樹脂シートを受け入れ、前記樹脂シートを案内する）受入部材」が、「前記シート送り方向に沿った平坦な上面を有し、前記樹脂シートの幅方向への移動を規制しながら」搬送中の前記樹脂シートを受け入れ、「該樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構に保持させるために前記平坦な上面に沿って」前記樹脂シートを案内し、さらに、「前記樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構に保持させるための前記受入部材の平坦な上面から空気を噴出して前記樹脂シートを前記受入部材から浮かせるシート浮上手段」を具備するものであるのに対し、引用発明１は、そのような「（『保持機構』を有する）シート送り装置」を具備しておらず、また、「受入部材（樹脂シートガイド１１ｃ）」が、上記のようなシート送り方向に沿った平坦な上面を有し、樹脂シートの幅方向への移動を規制しながら搬送中の前記樹脂シートを受け入れ、樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構に保持させるために前記平坦な上面に沿って該樹脂シートを案内するものではなく、さらに、受入部材の平坦な上面から空気を噴出して前記樹脂シートを前記受入部材から浮かせるシート浮上手段を具備するものでもない点（以下「相違点」という。）。
　
（３）判断
　上記相違点につき検討する。
　上記（１）ウによれば、引用刊行物３には、「加熱ステーシヨンＩと、…成形ステーシヨンIIとを設け、両ステーシヨンＩ，IIを通る一対のクランプチエン２，２をガイドする案内レール３，３を配置し、…シートＳの両側耳縁を、クランプチエン２，２の始端部に供給してクランプさせてシートＳを間欠移動させ」る「熱成形機」の発明（引用発明２）が記載され、「加熱ステーシヨンＩ」と「成形ステーシヨンII」において「シートＳ」の両側耳縁をクランプしてガイドするものが示されており、引用発明１に上記引用発明２を適用して、その「樹脂シート搬送部１３」及び「樹脂シート熱成形部１４」に「樹脂シートＳ」の両側耳縁をクランプしてガイドする保持機構を設けることは、当業者が容易になし得ることといえる。
　しかしながら、引用発明１の「熱成形装置１０」は、「樹脂シートガイド１１ｃ」と「（樹脂シート搬送ガイドロール１３ａ及び加熱テーブル１３ｂを有する）樹脂シート搬送部１３」との間に、「（樹脂シートガイドロール１２ａ及びプレヒータロール１２ｂを備える）樹脂シート予備加熱部１２」が設けられているから、たとえ上記のように「樹脂シート搬送部１３」及び「樹脂シート熱成形部１４」に「樹脂シートＳ」の両側耳縁をクランプしてガイドする保持機構を設けたとしても、その「受入部材（樹脂シートガイド１１ｃ）」が、補正発明のように、「樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構に保持させるために前記平坦な上面に沿って前記樹脂シートを案内する」ものになることは想定し難い。
　なお、上記（１）イによれば、引用刊行物２には、空気などの流体を噴出させて被搬送物を浮上（非接触）状態で搬送する装置や方法が開示されているが、引用刊行物２に上記開示があるとしても、引用発明１において、その「受入部材（樹脂シートガイド１１ｃ）」が、「樹脂シートの幅方向の両端部を前記保持機構に保持させるために前記平坦な上面に沿って前記樹脂シートを案内する」ものになることが想定し難いのは上述したとおりである。
　よって、本願の発明をみることなく、引用発明１に、引用刊行物２に記載された事項及び引用刊行物３に記載された発明を適用して、補正発明の上記相違点に係る構成を当業者が容易に想到できたということはできない。
　
　また、補正発明は、引用刊行物１ないし３をはじめ、原査定及び前置報告において拒絶の理由としてあげられたその他の引用刊行物に記載されている発明あるいは記載事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということもできない。
　
　よって、本件補正の補正事項１は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合する。
　
　本件補正のその余の補正事項についても、特許法第１７条の２第３項ないし第６項に違反するところはない。
　
３　むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第３項ないし第６項の規定に適合する。
　
　
第３　本願の発明
　本件補正は上記のとおり、特許法第１７条の２第３項ないし第６項の規定に適合するから、本願の請求項１ないし８に係る発明は、本件補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし８に記載された事項により特定されるとおりのものである。
　そして、本願の各請求項に係る発明については、原査定の拒絶の理由及び前置報告の拒絶の理由によって拒絶すべきものとすることはできない。
　また、他に本願を拒絶するべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。