【事件の表示】
　特願２００７−２２４１１６「医療用切削具の製造装置及び製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年　３月１９日出願公開、特開２００９−　５６５２２、請求項の数（６）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本願は、平成１９年８月３０日の出願であって、平成２２年７月９日付けで第１回目の手続補正がなされ、平成２４年６月１３日付け拒絶理由に応答して平成２４年８月２１日付けで意見書の提出とともに第２回目の手続補正がなされ、平成２５年２月２８日付けで拒絶査定がなされた。
　これに対し、平成２５年５月２８日に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、同日付けで第３回目の手続補正（以下、「本件補正」という。）がなされ、当審による平成２５年９月９日付けの審尋に対しては、何らの回答もなされなかった。
　
　
第２．本件補正の適否
　
１．補正の内容の概要 
　本件補正は、平成２４年８月２１日付けで補正された特許請求の範囲をさらに補正するものであって、本件補正前後の特許請求の範囲の記載は以下のとおりである。なお、下線部は補正箇所を示す。
　　
　（１）本件補正前の特許請求の範囲
「　　【請求項１】
　先端の作業部に、複数の切削刃を有する医療用切削具を製造する装置であって、前記医療用切削具を着脱自在に保持するチャックを備えた主軸部と、該主軸部をその傾斜角度を変更可能に保持する主軸保持部と、該主軸保持部をＸ、Ｙ軸方向に移動自在なＸＹテーブルと、前記チャックに保持された医療用切削具の作業部に切削刃を形成する円板状の砥石とを有し、該円板状の砥石が固定位置で回転するように配置されるとともに前記Ｘ軸とＹ軸で画定されるＸＹ平面と平行な平面内にあり、前記傾斜角度が、前記ＸＹ平面と前記医療用切削具とが交差する角度であることを特徴とする医療用切削具の製造装置。
　　【請求項２】
　前記ＸＹ平面が水平面であることを特徴とする請求項１記載の医療用切削具の製造装置。
　　【請求項３】
　前記主軸部が、前記医療用切削具を所定の角度だけ回転することが可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の医療用切削具の製造装置。
　　【請求項４】
　棒状の軸体の先端に作業部を有する医療用切削具を、前記軸体が一定の平面に対して所定の角度だけ傾斜するように保持する工程と、前記一定の平面と平行な円板状の砥石を固定された位置で回転する工程と、前記医療用切削具をＸ、Ｙ軸方向に移動して前記砥石により前記作業部に切削刃を形成する工程と、を有し、前記一定の平面が、前記Ｘ軸とＹ軸で画定されるＸＹ平面と平行な平面であることを特徴とする医療用切削具の製造方法。
　　【請求項５】
　前記ＸＹ平面が水平面であることを特徴とする請求項４記載の医療用切削具の製造方法。
　　【請求項６】
　前記作業部が、ほぼ球形状であることを特徴とする請求項４又は５に記載の医療用切削具の製造方法。
　　【請求項７】
　前記医療用切削具を前記ＸＹ平面内で円弧状に移動することで前記切削刃を形成することを特徴とする請求項４から６のいずれかに記載の医療用切削具の製造方法。」
　
　（２）本件補正後の特許請求の範囲
「　　【請求項１】
　先端の作業部に、複数の切削刃を有する医療用切削具を製造する装置であって、前記医療用切削具を着脱自在に保持するチャックを備えた主軸部と、該主軸部をその傾斜角度を変更可能に保持する主軸保持部と、該主軸保持部をＸ、Ｙ軸方向に移動自在なＸＹテーブルと、前記チャックに保持された医療用切削具の作業部に切削刃を形成する円板状の砥石とを有し、該円板状の砥石が固定位置で回転するように配置されるとともに前記Ｘ軸とＹ軸で画定されるＸＹ平面と平行な平面内にあり、前記傾斜角度が、前記ＸＹ平面と前記医療用切削具とが交差する角度であ
り、研削時に前記医療用切削具が回転せずに静止しており、かつ、前記ＸＹ面内で円弧状に移動することで切削刃を研削す
　　【請求項２】
　前記ＸＹ平面が水平面であることを特徴とする請求項１記載の医療用切削具の製造装置。
　　【請求項３】
　前記主軸部が、前記医療用切削具を所定の角度だけ回転することが可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の医療用切削具の製造装置。
　　【請求項４】
　棒状の軸体の先端に作業部を有する医療用切削具を、前記軸体が一定の平面に対して所定の角度だけ傾斜するように保持する工程と、前記一定の平面と平行な円板状の砥石を固定された位置で回転する工程と、前記医療用切削具をＸ、Ｙ軸方向に
円弧状に
り、研削時に前記医療用切削具が回転せずに静止してい
　　【請求項５】
　前記ＸＹ平面が水平面であることを特徴とする請求項４記載の医療用切削具の製造方法。
　　【請求項６】
　前記作業部が、ほぼ球形状であることを特徴とする請求項４又は５に記載の医療用切削具の製造方法。」
　
　
２．補正の適否
　本件補正のうち、本件補正前の請求項１についてする補正は、当該請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「医療用切削具」に関して「研削時に前記医療用切削具が回転せずに静止しており、かつ、前記ＸＹ面内で円弧状に移動することで切削刃を研削する」と限定するものである。また、本件補正前の請求項４についてする補正は、当該請求項４に記載した発明を特定するために必要な事項である「医療用切削具」に関して「円弧状に移動」することや「研削時に前記医療用切削具が回転せずに静止している」ことを限定するものである。
　したがって、本件補正のうち、本件補正前の請求項１及び４についてする補正は、いずれも、特許法第１７条の２第５項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　また、本件補正のうち、本件補正前の請求項７を削除する補正は、特許法第１７条の２第５項第１号の請求項の削除を目的とするものに該当する。
　また、本件補正後の請求項１における「研削時に前記医療用切削具が回転せずに静止しており」という事項や、本件補正後の請求項４における「研削時に前記医療用切削具が回転せずに静止している」という事項は、本件明細書の段落【００２９】に「スチールバー２０側は、回転せずに静止しているので、自重や砥石１４１による研削時の負荷により、隙間の一方に寄せられ、ガタツキの無い状態になる。」として記載されている。
　さらに、本件補正後の請求項１における「ＸＹ面内で円弧状に移動することで切削刃を研削する」という事項や、本件補正後の請求項４における「円弧状に移動」するという事項は、本件明細書の段落【００２８】に「スチールバー２０が、砥石１４１の中心軸と同心の円弧上をほぼ１／４周移動することによって、作業部２２の頂点から中間部２３との接続部まで、切削刃２２ａを形成することができる。」として記載されている。
　したがって、本件補正は、願書に最初に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものである。
　そして、本件補正は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものを含むものであるところ、本件補正後の請求項１ないし６に記載された発明（以下、「本件補正発明１」ないし「本件補正発明６」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか。）について以下に検討する。
　
　（１）本件補正発明１ないし６
　本件補正発明１ないし６は、上記１．（２）の請求項１ないし６に示すとおりのものである。
　
　（２）引用刊行物の記載事項及び引用刊行物記載の発明
　本願出願前に日本国内において頒布され、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物である特開２００２−１１６４３号公報（以下、「刊行物１」という。）及び特開２００６−１０９９１７号公報（以下、「刊行物２」という。）、並びに平成２５年８月２８日付け前置報告において新たに提示された刊行物である特開平９−７５３７３号公報（以下、「刊行物３」という。）には、以下の事項及び発明が記載されている。
　
ア．刊行物１記載の事項及び刊行物１記載の発明
　（ア）
「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カッターブレードを研削するための研削盤に係るものであり、特にまがり歯傘歯車を歯切りするカッターブレードを研削するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】まがり歯傘歯車の歯切りに用いるカッターブレードは、棒状で先端に角錐状の切れ刃を有し、被加工歯車の歯面を成形する切れ刃側面と、その反対側の逃げ側面と、すくい面とを有する形状である。このカッターブレードにより、まがり歯傘歯車を歯切りするが、一般的に約１００個程の歯車を歯切りすると、切削エッジが鈍ってしまうので、上記切れ刃側面・逃げ側面・すくい面等を再研削する必要がある。」
　
　（イ）
「【０００８】
【課題を解決するための手段】ａ）本発明に係るカッターブレード用研削盤の第１は、回転する砥石車１の研削面でカッターブレード２の被研削面を研削可能に、砥石車１側をカッターブレード側へＹ軸方向への縦移動をさせる機構と、カッターブレード２側をＹ軸と直角のＸ軸方向への横移動をさせる機構と、カッターブレード２側をその中心線のＣ軸の周りに回動可能とする機構と、カッターブレード２側をＣ軸と直角でＸ軸と平行なＢ軸のまわりに回動可能とする機構を備えたカッターブレード用研削盤Ａにおいて、砥石車１側をその回転軸３と平行なＺ軸方向へ上下移動可能にする機構を設けると共に、上記砥石車１を、形状成形が容易な材質製で、カッターブレード２の切れ刃側面２ａを研削する第１砥石車１ａと、表面が磨耗の少ない砥粒をもつ材質製で、カッターブレード２の上記切れ刃側面と反対側の逃げ側面２ｂを研削する第２砥石車１ｂと、表面が損耗の少ない砥粒をもつ材質製で、カッターブレード２のすくい面２ｃを研削する第３砥石車１ｃとで構成して、上記第１・第２・第３の３枚の砥石車１ａ，１ｂ，１ｃを、同一の回転軸３上に軸装してなるものである。」
　
　（ウ）
「【００１４】上記砥石車１は、本発明の第１のものでは第１砥石車１ａと第２砥石車１ｂと第３砥石車１ｃの３枚で構成してあるが、第１砥石車１ａはカッターブレード２の切れ刃側面２ａを形成研削するものである。ここでカッターブレード２の切れ刃側面２ａとは、カッターブレード２の先端部で、被加工歯車の歯面を形成する切削線を含む面である。」
　
　（エ）
「【００２４】そして、本発明に係るカッターブレード用研削盤による作業は、研削しようとするカッターブレード２が必要とする研削データをコンピュータに入力して、作動スイッチをＯＮにすることで始まる。
【００２５】これで、砥石車１は回転軸３により回転を始めると共に、また該回転軸３がＺ軸方向即ち中心線と同方向への移動で、砥石車１がカッターブレード２の被研削面に対応する位置へ移動して位置決めされ、かつカッターブレード２側へＹ軸方向へのの縦移動が開始される。他方カッターブレード２も、その中心線即ちＣ軸の周りに回動して、被研削面が砥石車１の研削面に対応する角度に位置決めされると共に、Ｘ軸方向への横移動が開始される。これに伴ってカッターブレード２は所望の研削を受けることになる。」
　
　（オ）
「【００３９】
【実施例】図１ないし図５は、本発明の第１のカッターブレードの研削盤の実施例を示すものであり、図１はその全体の概略正面図、図２は全体の概略平面図である。
【００４０】４は水平なベッドであり、５は砥石車台、６はワーク台を示し、砥石車台５とワーク台６はベッド４上で各移動が可能としてある。
【００４１】上記砥石車台５は、モータで回転する送りネジ（図示略）による移動機構により、カッターブレード２側への移動即ちＹ軸方向への縦移動が可能としてある。他方ワーク台６も、モータで回転する送りネジ（図示略）による移動機構によって、上記Ｙ軸方向とは直角のＸ軸方向への横移動が可能としてある。
【００４２】上記砥石車台５の一側部には回転軸保持部７を設けてあり、該回転保持部７はモータで回転する送りネジ（図示略）の移動機構により、砥石台５側面のレールに沿って上下方向即ちＺ軸方向への移動が可能としてある。
【００４３】上記回転軸保持部７には、Ｚ軸方向と同じ上下方向の中心線の周りにモータ８で回転する回転軸３が抱持されており、該回転軸３の下部寄りに後記の如く砥石車１を軸装してある。
【００４４】他方上記ワーク台６上には、ワーク保持部９を設けてあり、カッターブレード２の基部寄り部分を保持可能としてある。該ホーク保持部９は、カッターブレード２の被研削面が砥石車１の研削面と対応するように、モータ（図示略）によりその中心線即ちＣ軸の周りに回動可能とし、かつカッターブレード２をＣ軸と直角でＸ軸と平行なＢ軸の周りに回動可能としてある。
【００４５】上記の砥石車１の研削用の回転、回転軸保持部７のＺ軸方向への移動、砥石車台５のＹ軸方向への縦移動、ワーク台６のＸ軸方向への横移動、ワーク保持部９のＣ軸やＢ軸の周りでの回動等は、いずれもＣＮＣで制御されて行われる。
【００４６】そして上記回転軸３には、砥石車１を軸装してあるが、該砥石車１はここでは第１砥石車１ａと第２砥石車１ｂと第３砥石車１ｃの３枚で構成され、図３・図４・図５で示す如く、ここではそれらを回転軸３の下方から順に上方へ並べて設けてある。
【００４７】まず下段の第１砥石車１ａは、カッターブレード２の切れ刃側面２ａを研削するものであるが、切れ刃側面２ａは被加工歯車の種類によって異なるため、該第１砥石車１ａ自体が形状成形の容易な材質製としてあり、ここではセラミック製としてある。また該第１砥石車１ａは、ワーク台６に設けたドレッサー１０により形状を整えられるようにしておく。」
　
　（カ）図１ないし３の記載
　図１ないし３には、カッターブレード２の切れ歯側面２ａが、ＸＹ平面に対して傾斜していることについて示されている。
　
　（キ）刊行物１記載の第１及び第２発明
　上記（ア）に摘示する段落【０００２】の「まがり歯傘歯車の歯切りに用いるカッターブレードは、棒状で先端に角錐状の切れ刃を有し、・・・（中略）・・・を有する形状である」という記載からみて、上記（ア）ないし（オ）でいうカッターブレードは、まがり歯傘歯車の歯切りに用いるものであって、その形状は、棒状で先端に角錐状の切れ刃を有しているといえる。
　そして、上記（ア）ないし（オ）に摘示する記載事項、及び上記（カ）に摘示する記載を、技術常識を踏まえつつ本件補正発明１に照らして整理すると、刊行物１には次の発明（以下、「刊行物１記載の第１発明」という。）が記載されていると認める。
「先端に、角錐状の切れ歯側面２ａを有するまがり歯傘歯車の歯切りに用いるカッターブレード２を製造する装置であって、前記カッターブレード２を保持可能とし、Ｃ軸の周りに回動可能とするワーク保持部９と、該ワーク保持部９をＣ軸と直角なＢ軸の周りに回動可能とするワーク台６と、該ワーク台６をＸ軸方向に移動可能とする移動機構と、前記ワーク保持部９に保持されたカッターブレード２に切れ歯側面２ａを形成する円板状の第１砥石車１ａとを有し、該円板状の第１砥石車１ａがＹ、Ｚ軸方向に移動可能であって、所定位置で回転するように配置されるとともに前記Ｘ軸とＹ軸で確定されるＸＹ平面と平行な平面内にあり、研削時に前記カッターブレード２がＣ軸の周りに回動して位置決めされ、かつＸ軸方向へ移動するとともに第１砥石車１ａがＹ軸方向へ移動することで研削するカッターブレード２の製造装置。」
　
　また、上記（ア）ないし（オ）に摘示する記載事項、及び上記（カ）に摘示する記載を、技術常識を踏まえつつ本件補正発明４に照らして整理すると、刊行物１には次の発明（以下、「刊行物１記載の第２発明」という。）が記載されていると認める。
「棒状の先端に切れ歯側面２ａを有するまがり歯傘歯車の歯切りに用いるカッターブレード２を、前記棒状の部分が一定の平面に対して所定の角度だけ回転可能とする工程と、前記一定の平面と平行な円板状の第１砥石車１ａを所定の位置で回転する工程と、前記カッターブレード２をＸ軸方向に移動し、前記第１砥石車１ａをＹ軸方向に移動して前記第１砥石車１ａにより前記先端に切れ歯側面２ａを形成する工程と、を有し、前記一定の平面が、前記Ｘ軸とＹ軸で確定されるＸＹ平面と平行な平面であり、研削時に前記カッターブレード２がＣ軸の周りに回動して位置決めされているカッターブレード２の製造方法。」
　
イ．刊行物２記載の事項及び刊行物２記載の技術的事項
　（ア）
「【０００２】
  例えば、歯科処置の分野では、治療のために歯を削ったり、人工歯或いは義歯製作用の石膏製の歯型を成形するためにその技工用歯型を削ったりすることが行われる。このような場合、従来から様々な形状の回転加工工具が使用されており、その従来の工具例を図４（第１従来例）及び図５（第２従来例）を参照して説明する。
【０００３】
  第１従来例：図４は第１従来例を示すもので、図４（ａ）はその回転加工工具の加工作用を行う先端部分の側面図を、図４（ｂ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面を矢印方向に見た断面図を示している。
【０００４】
  シャンク部（図示せず）の一端に同軸的に連結されているテーパ状の頸部１１の先端にはほぼ球形状の回転加工部１２が設けられ、この加工部１２の球面には複数の切削刃１３が形成されている。これら切削刃１３は、図４（ｂ）に見られるように、いずれも加工部１２の球面に直接目立て形成され、その刃の前面に鋭角のすくい角を有し、また、その背面には逃げ角を有する形状となっている（このような切削刃の断面構造の一例は特許文献１の図１、図３に見られる）。なお、図４（ｂ）には被加工物１４を描き添えてその加工状態が示されている。」
　
　（イ）図４（ａ）の記載
　図４（ａ）には、ほぼ球形状の回転加工部１２の球面に、回転加工部１２の回転軸に対して傾斜するように輪切り状に複数の切削刃１３を形成することについて示されている。
　
　（ウ）刊行物２記載の技術的事項
　上記（ア）に摘示する記載事項、及び上記（イ）に摘示する記載からみて、刊行物２には次の技術的事項発明（以下、「刊行物２記載の技術的事項」という。）が記載されていると認める。
「先端の球形状の回転加工部１２に、複数の切削刃を有する歯科処置用回転加工工具。」
　
ウ．刊行物３記載の事項及び刊行物３記載の技術的事項
　（ア）
「【０００２】
【従来の技術】歯科治療では、歯のエナメル質や象牙質の部分を切削する際にカーバイドバーと呼ばれる切削具が使用される。このカーバイドバーは、ハンドピース等の回転駆動装置に装着されて前記各質を切削するものであり、研削加工或いは放電加工等によって外周所定部分に切刃を形成したタングステンカーバイドを主成分とする超硬合金からなる切削部と、切削部と連続して形成されたシャンク部とを有して構成されている。」
　
　（イ）
「【００１４】先ず、図１，図２によりカーバイドバーＡについて説明する。このカーバイドバーＡは歯科治療に際し、エナメル質や象牙質等の硬度の高い層を切削するものであり、タングステンカーバイドを主成分とする超硬合金からなる切削部１と、タングステン或いはコバルトを含有する鋼材からなるシャンク部２とによって構成されている。
【００１５】切削部１には予め設計段階で設定された形状を持った複数の切刃１ａが形成されている。切削部１を構成する超硬合金は、主成分として約９０％程度のタングステンカーバイドを含有し、他の成分として約７％程度のコバルトと、約１％程度のタンタルカーバイドを含有している。この超硬合金は極めて高い硬度を有しており、該超硬合金に対する加工は研削加工や放電加工によって行われる。」
　
　（ウ）図１の記載
　図１には、カーバイドバーＡの先端の切刃１ａの形状が曲線状であることについて示されている。
　
　（エ）刊行物３記載の技術的事項１
　上記（ア）に摘示する記載事項からみて、刊行物３には次の技術的事項発明（以下、「刊行物３記載の技術的事項１」という。）が記載されていると認める。
「歯科治療に用いるカーバイドバーと呼ばれる切削具を、研削加工によって製造すること。」
　
　（オ）刊行物３記載の技術的事項２
　上記（イ）に摘示する記載事項、及び上記（ウ）に摘示する記載からみて、刊行物３には次の技術的事項発明（以下、「刊行物３記載の技術的事項２」という。）が記載されていると認める。
「シャンク部２の先端の切削部１に、複数の切刃１ａを有するカーバイドバーＡにおいて、先端の切刃１ａの形状が曲線状であること。」
　
　
　（３）本件補正発明１について
ア．本件補正発明１と刊行物１記載の第１発明との対比
　刊行物１記載の第１発明の「角錐状の切れ歯側面２ａ」についてみると、一般に「角錐」は３以上の稜線を有することは明らかであるから、本件補正発明１の「複数の切削刃」に相当し、刊行物１記載の第１発明の「先端に、角錐状の切れ歯側面２ａを有するまがり歯傘歯車の歯切りに用いるカッターブレード２」は、「先端の作業部に、複数の切削刃を有する切削具」という点で、本件補正発明１の「先端の作業部に、複数の切削刃を有する医療用切削具」と共通する。
　また、刊行物１記載の第１発明において「カッターブレード２を保持可能」であることは、「切削具を着脱自在に保持するチャック」を備えている点で、本件補正発明１において「医療用切削具を着脱自在に保持するチャック」を備えていることと共通する。
　また、刊行物１記載の第１発明の「Ｃ軸の周りに回動可能とするワーク保持部９」が、本件補正発明１の「主軸部」に相当し、刊行物１記載の第１発明の「ワーク保持部９をＣ軸と直角なＢ軸の周りに回動可能とするワーク台６」が、本件補正発明１の「主軸部をその傾斜角度を変更可能に保持する主軸保持部」に相当することは、明らかである。
　また、刊行物１記載の第１発明において、「ワーク台６をＸ軸方向に移動可能とする移動機構」は、「主軸保持部を所定方向に移動可能とするテーブル」という点で、本件補正発明１の「主軸保持部をＸ、Ｙ軸方向に移動自在なＸＹテーブル」と共通する。
　また、刊行物１記載の第１発明の「ワーク保持部９」は、上記のとおり「チャック」を備えているから、刊行物１記載の第１発明の「ワーク保持部９に保持されたカッターブレード２に切れ歯側面２ａを形成する円板状の第１砥石車１ａ」は、「チャックに保持された切削具の作業部に切削刃を形成する円板状の砥石」という点で、本件補正発明１の「チャックに保持された医療用切削具の作業部に切削刃を形成する円板状の砥石」と共通する。
　また、刊行物１記載の第１発明において「円板状の第１砥石車１ａがＹ、Ｚ軸方向に移動可能であって、所定位置で回転するように配置されるとともに前記Ｘ軸とＹ軸で確定されるＸＹ平面と平行な平面内にあ」ることは、「円板状の砥石が所定の位置で回転するように配置されるとともにＸ軸とＹ軸で画定されるＸＹ平面と平行な平面内にあ」るという点で、本件補正発明１において「円板状の砥石が固定位置で回転するように配置されるとともにＸ軸とＹ軸で画定されるＸＹ平面と平行な平面内にあ」ることと共通する。
　また、刊行物１記載の第１発明において「研削時にカッターブレード２がＣ軸の周りに回動して位置決めされ、かつＸ軸方向へ移動するとともに第１砥石車１ａがＹ軸方向へ移動することで研削する」ことは、「研削時に切削具が回転せずに静止しており、かつ、所定の方向に移動することで切削刃を研削する」という点で、本件補正発明１において「研削時に医療用切削具が回転せずに静止しており、かつ、ＸＹ面内で円弧状に移動することで切削刃を研削する」ことと共通する。
　以上から、本件補正発明１と刊行物１記載の第１発明とは、以下の点で一致及び相違する。
　
＜一致点＞
「先端の作業部に、複数の切削刃を有する切削具を製造する装置であって、前記切削具を着脱自在に保持するチャックを備えた主軸部と、該主軸部をその傾斜角度を変更可能に保持する主軸保持部と、該主軸保持部を所定方向に移動可能とするテーブルと、前記チャックに保持された切削具の作業部に切削刃を形成する円板状の砥石とを有し、該円板状の砥石が所定の位置で回転するように配置されるとともにＸ軸とＹ軸で画定されるＸＹ平面と平行な平面内にあり、研削時に前記切削具が回転せずに静止しており、かつ、所定の方向に移動することで切削刃を研削する切削具の製造装置。」である点。
　
＜相違点１＞
　本件補正発明１では、円板状の砥石が「固定位置で回転」するように配置されており、研削の対象が「医療用切削具」であり、また、研削の際の移動主体や移動軌跡について「医療用切削具」が「ＸＹ面内で円弧状に移動する」ものであるのに対して、刊行物１記載の第１発明では、円板状の砥石が「Ｙ、Ｚ軸方向に移動可能であって、所定位置で回転する」ように配置されており、研削の対象が「カッターブレード２」であり、また、研削の際の移動主体について「カッターブレード２」が「Ｘ軸方向へ移動する」だけではなく「第１砥石車１ａ」が「Ｙ軸方向へ移動する」ものであって、それらの移動軌跡は不明な点。
　
＜相違点２＞
　本件補正発明１では、「傾斜角度が、ＸＹ平面と医療用切削具とが交差する角度」であるのに対して、刊行物１記載の第１発明では、傾斜角度が不明である点。
　
イ．各相違点の判断
　（ア）相違点１について
　本件補正発明１において、円板状の砥石が「固定位置で回転」するように配置され、研削の際の移動主体を「医療用切削具」としたことの理由は、本件明細書の段落【００２９】に「砥石１４１にしても、ＸＹテーブル１３０にしても、移動を可能にするには、前述したように、摺動部に隙間が必要になる。しかし、スチールバー２０側は、回転せずに静止しているので、自重や砥石１４１による研削時の負荷により、隙間の一方に寄せられ、ガタツキの無い状態になる。一方、回転する砥石１４１の支持部に隙間があると、砥石１４１の回転による振動が生じる。この振動によって、砥石１４１の研磨面は振動し、正確な研削ができなくなるからである。」と記載されているように、円板状の砥石が振動してもガタツキが生じないように、砥石には摺動部を設けない一方、スチールバー２０は振動しないからガタツキがなく、当該スチールバー２０を移動させようとすることである。
　刊行物１なしい刊行物３のいずれにも、このようなガタツキについての課題や、その解決手段として円板状の砥石を「固定位置で回転」するように配置し、研削の際の移動主体を「医療用切削具」とすることの記載や示唆はない。
　したがって、当業者が、刊行物１記載の第１発明の円板状の砥石を「固定位置で回転」するように配置し、研削の際の移動主体を「医療用切削具」とする理由はない。
　また、本件補正発明１において、研削の際の移動軌跡を「ＸＹ面内で円弧状に移動する」ように構成した理由は、本件明細書の段落【００２８】の「スチールバー２０が、砥石１４１の中心軸と同心の円弧上をほぼ１／４周移動することによって、作業部２２の頂点から中間部２３との接続部まで、切削刃２２ａを形成することができる。」という記載や、本件図面の図３（ｂ）の記載からみて、研削の対象である「医療用切削具」の切削刃が円弧形状であることにほかならない。
　これに対して、刊行物１記載の第１発明の「まがり歯傘歯車の歯切りに用いるカッターブレード２」における切削刃の形状は、「角錐状」という記載からみて、直線形状であるといえるから、切削刃を研削する際の移動軌跡は、直線状であることは明らかである。また、刊行物１には、曲線形状の切削刃を研削することの示唆はない。
　そうすると、上記（２）イ．（ウ）に示す刊行物２記載の技術的事項のように、先端の球形状の回転加工部に複数の切削刃を有する歯科処置用回転加工工具が公知であり、また、上記（２）ウ．（エ）に示す刊行物３記載の技術的事項１のように、歯科治療に用いるカーバイドバーと呼ばれる切削具を研削加工で製造することが公知であり、さらに、上記（２）ウ．（オ）に示す刊行物３記載の技術的事項２のように、カーバイドバーにおいて、先端の切刃の形状が曲線形状であることが公知であるとしても、刊行物１には、曲線形状の切削刃を研削することの記載も示唆もないから、刊行物１に接した当業者が、刊行物１記載の第１発明の製造装置の研削対象として、円弧形状や曲線形状の切削刃を有する「医療用切削具」を選択しようと試みるはずはないし、刊行物１記載の第１発明における研削の際の移動軌跡を「ＸＹ面内で円弧状に移動する」ように構成する理由もない。
　以上から、刊行物１記載の第１発明において、円板状の砥石を「固定位置で回転」するように配置し、研削の対象を「医療用切削具」として、研削の際の移動主体や移動軌跡を「医療用切削具」が「ＸＹ面内で円弧状に移動する」ように構成することは、当業者が容易に想到できたものではない。
　
　（イ）相違点２について
　刊行物１記載の第１発明においても、本件補正発明１の主軸部に相当するワーク保持部９の傾斜角度を変更可能であるうえ、上記（２）ア．（カ）に摘示するように、カッターブレード２の切れ歯側面２ａが、ＸＹ平面に対して傾斜している。
　カッターブレード２の切れ歯側面２ａを第１砥石車１ａで研削する際に、切れ歯側面２ａと第１砥石車１ａの回転面とが整合するように考慮することは当然であるから、切れ歯側面２ａがＸＹ平面に対して傾斜しているのであれば、その傾斜と整合するようにワーク保持部９の傾斜角度を変更することは、当業者が容易に想到できた事項である。
　したがって、刊行物１記載の第１発明において「傾斜角度が、ＸＹ平面と医療用切削具とが交差する角度」とすることは、当業者が容易に発明できたものである。
　
ウ．本件補正発明１についてのむすび
　以上のとおりであるから、本件補正発明１は、刊行物１記載の第１発明、刊行物２記載の技術的事項、及び刊行物３記載の技術的事項１ないし２に基づいて、当業者が容易に発明できたものとはいえない。
　
　（４）本件補正発明２ないし３について
　本件補正発明２ないし３は、本件補正発明１を特定するために必要な事項を全て含み、さらに他の事項を付加するものであるから、上記（３）イ．（ア）において説示した理由と同様の理由により、刊行物１記載の第１発明、刊行物２記載の技術的事項、及び刊行物３記載の技術的事項１ないし２に基づいて、当業者が容易に発明できたものとはいえない。
　
　（５）本件補正発明４について
ア．本件補正発明４と刊行物１記載の第２発明との対比
　刊行物１記載の第２発明の「棒状の先端に切れ歯側面２ａを有するまがり歯傘歯車の歯切りに用いるカッターブレード２」は、「棒状の軸体の先端に作業部を有する切削具」という点で、本件補正発明４の「棒状の軸体の先端に作業部を有する医療用切削具」と共通する。
　また、刊行物１記載の第２発明の「棒状の部分が一定の平面に対して所定の角度だけ回転可能とする工程」が、本件補正発明４の「軸体が一定の平面に対して所定の角度だけ傾斜するように保持する工程」に相当することは明らかである。
　また、刊行物１記載の第２発明の「一定の平面と平行な円板状の第１砥石車１ａを所定の位置で回転する工程」は、「一定の平面と平行な円板状の砥石を所定の位置で回転する工程」という点で、本件補正発明４の「一定の平面と平行な円板状の砥石を固定された位置で回転する工程」と共通する。
　また、刊行物１記載の第２発明の「カッターブレード２をＸ軸方向に移動し、第１砥石車１ａをＹ軸方向に移動して前記第１砥石車１ａにより先端に切れ歯側面２ａを形成する工程」は、「切削具を所定の方向に移動して砥石により作業部に切削刃を形成する工程」という点で、本件補正発明４の「医療用切削具をＸ、Ｙ軸方向に円弧状に移動して砥石により作業部に切削刃を形成する工程」と共通する。
　また、刊行物１記載の第２発明において「一定の平面が、Ｘ軸とＹ軸で確定されるＸＹ平面と平行な平面」であることは、本件補正発明４において「一定の平面が、Ｘ軸とＹ軸で画定されるＸＹ平面と平行な平面」であることに相当する。
　また、刊行物１記載の第２発明において「研削時にカッターブレード２がＣ軸の周りに回動して位置決めされている」ことは、「研削時に切削具が回転せずに静止している」という点で、本件補正発明４において「研削時に医療用切削具が回転せずに静止している」ことと共通する。
　以上から、本件補正発明４と刊行物１記載の第２発明とは、以下の点で一致及び相違する。
　
＜一致点＞
「棒状の軸体の先端に作業部を有する切削具を、前記軸体が一定の平面に対して所定の角度だけ傾斜するように保持する工程と、前記一定の平面と平行な円板状の砥石を所定の位置で回転する工程と、前記切削具を所定の方向に移動して前記砥石により前記作業部に切削刃を形成する工程と、を有し、前記一定の平面が、Ｘ軸とＹ軸で画定されるＸＹ平面と平行な平面であり、研削時に前記医療用切削具が回転せずに静止していることを特徴とする医療用切削具の製造方法。」である点。
　
＜相違点３＞
　本件補正発明４では、砥石の回転が「固定された位置で回転する」ものであり、研削の対象が「医療用切削具」であり、また、切削刃を形成する工程における移動対象や移動軌跡が「医療用切削具」を「Ｘ、Ｙ軸方向に円弧状に移動」するものであるのに対して、刊行物１記載の第２発明では、砥石の回転が「所定の位置で回転する」ものであり、研削の対象が「まがり歯傘歯車の歯切りに用いるカッターブレード２」であり、また、切削刃を形成する工程における移動対象が「カッターブレード２をＸ軸方向に移動」させるだけでなく、「第１砥石車１ａをＹ軸方向に移動」させるものであって、それらの移動軌跡は不明な点。
　
イ．相違点３の判断
　相違点３は、上記（３）ア．に示す相違点１と同様であるから、上記（３）イ．（ア）で説示する理由と同様の理由により、刊行物１記載の第２発明の砥石の回転を「固定された位置で回転する」ものとし、研削の対象を「医療用切削具」として、切削刃を形成する工程における移動対象や移動軌跡について「医療用切削具」を「Ｘ、Ｙ軸方向に円弧状に移動」させるように構成することは、当業者が容易に想到できたものとはいえない。
　
ウ．本件補正発明４についてのむすび
　以上のとおりであるから、本件補正発明４は、刊行物１記載の第２発明、刊行物２記載の技術的事項、及び刊行物３記載の技術的事項１ないし２に基づいて、当業者が容易に発明できたものとはいえない。
　
　（６）本件補正発明５ないし６について
　本件補正発明５ないし６は、本件補正発明４を特定するために必要な事項を全て含み、さらに他の事項を付加するものであるから、上記（５）イ．において説示した理由と同様の理由により、刊行物１記載の第２発明、刊行物２記載の技術的事項、及び刊行物３記載の技術的事項１ないし２に基づいて、当業者が容易に発明できたものとはいえない。
　
　以上のとおり、本件補正発明１ないし６は、刊行物１記載の第１及び第２発明、刊行物２記載の技術的事項、並びに刊行物３記載の技術的事項１ないし２に基づいて、当業者が容易に発明できたものとはいえない。
　また、他に、本件補正発明１ないし６が、特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるとする理由を発見しない。
　したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合する。
　
３．むすび
　本件補正は、特許法第１７条の２第３項ないし第６項の規定に適合するから、本件補正を認める。
　
　
第３．本願発明について
　本件補正は、上記のとおり適法なものであるから、本願の請求項１ないし６に係る発明は、上記第２．１．（２）に示すとおりのものである。
　そして、本願については、原査定の拒絶理由を検討してもその理由によって拒絶すべきものとすることはできない。
　また、他に、本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　
　よって、結論のとおり審決する。