【事件の表示】
　特許第３２１６７７０号「電子部品用冷却装置」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２１６７７０号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許は、平成７年３月２０日に出願したものであって、請求項１及び２に係る発明につき平成１３年８月３日に特許権の設定登録がなされた後、平成１４年４月９日に特許異議申立人である株式会社デンソーより請求項１及び２に係る発明についての特許に対して特許異議の申立がなされて、取消の理由が通知され、その指定期間内である平成１５年４月３０日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
訂正事項ａ．
　特許請求の範囲を「【請求項１】一面に電子部品（３３）が装着されるコールドプレート（３１）の他面にタンク部（３７）を構成する凹部（３１ａ）と前記凹部（３１ａ）の外周に沿って嵌合凹部（３１ｂ）を形成し、蓋部材（３５）を前記嵌合凹部（３１ｂ）に嵌合することにより前記凹部（３１ａ）を覆い、冷媒が収容されるタンク部（３７）を形成するとともに、前記蓋部材（３５）に、前記タンク部（３７）に両端部を連通するＵ字状の多穴管コンテナ（４１）を突設し、前記タンク部（３７）および前記多穴管コンテナ（４１）内を真空にし、内部に冷媒を封入してなることを特徴とする電子部品用冷却装置。」と訂正する。
訂正事項ｂ．
　明細書の段落番号【０００６】の記載を「【課題を解決するための手段】
　請求項１の電子部品用冷却装置は、一面に電子部品（３３）が装着されるコールドプレート（３１）の他面にタンク部（３７）を構成する凹部（３１ａ）と前記凹部（３１ａ）の外周に沿って嵌合凹部（３１ｂ）を形成し、蓋部材（３５）を前記嵌合凹部（３１ｂ）に嵌合することにより前記凹部（３１ａ）を覆い、冷媒が収容されるタンク部（３７）を形成するとともに、前記蓋部材（３５）に、前記タンク部（３７）に両端部を連通するＵ字状の多穴管コンテナ（４１）を突設し、前記タンク部（３７）および前記多穴管コンテナ（４１）内を真空にし、内部に冷媒を封入してなることを特徴とする。」と訂正する。
訂正事項ｃ．
　明細書の段落番号【０００７】の記載を削除する。
訂正事項ｄ．
　明細書の段落番号【００１０】の記載を「この伝導された熱量によりタンク部内の冷媒が蒸発し、多穴管コンテナ内に流入し、多穴管コンテナを上方に向けて流れる間に、外気と熱交換し冷却され凝縮し、液化した冷媒が、多穴管コンテナを落下して、タンク部に導かれる。
　そして、多穴管コンテナを折曲し、その両端部を、タンク部に連通したので、多穴管コンテナの端部を封止する必要がなくなる。
　そして、コールドプレートに、タンク部を構成する凹部を形成したので、電子部品から発熱した熱量が、凹部に効率的に伝導される。」と訂正する。
訂正事項ｅ．
　明細書の段落番号【００３０】の記載を「また、コールドプレートに、タンク部を構成する凹部を形成したので、電子部品から発熱した熱量を、凹部に効率的に伝導することができる。」と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の適否
　上記訂正事項ａは、請求項２を請求項１に併合するとともに願書に添付した明細書【００１４】の記載に基づいて特許請求の範囲を減縮し、それと同時に誤記の訂正も行ったものであり、これは特許請求の範囲の減縮および誤記の訂正を目的とした明細書の訂正に該当するものである。また、上記訂正事項ｂ〜ｅは、訂正事項ａと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当するものである。
　そして、上記訂正事項ａ〜ｅは、いずれも願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内であり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書および第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立についての判断
（１）申立の理由の概要
　特許異議申立人は、甲第１〜４号証を提出して、請求項１及び２に係る発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反したものであり、請求項１及び２に係る発明の特許は同法第１１３条第１項第２号の規定により取り消されるべきと主張している。
　
（２）本件の請求項１に係る発明
　上記「２．訂正に適否についての判断」で示したように上記訂正が認められるから、訂正後の本件の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、上記訂正請求に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】一面に電子部品（３３）が装着されるコールドプレート（３１）の他面にタンク部（３７）を構成する凹部（３１ａ）と前記凹部（３１ａ）の外周に沿って嵌合凹部（３１ｂ）を形成し、蓋部材（３５）を前記嵌合凹部（３１ｂ）に嵌合することにより前記凹部（３１ａ）を覆い、冷媒が収容されるタンク部（３７）を形成するとともに、前記蓋部材（３５）に、前記タンク部（３７）に両端部を連通するＵ字状の多穴管コンテナ（４１）を突設し、前記タンク部（３７）および前記多穴管コンテナ（４１）内を真空にし、内部に冷媒を封入してなることを特徴とする電子部品用冷却装置。」
　
（３）甲号各証の記載事項
　甲第１号証（特開平４−１９８６９０号公報）には、以下の事項が記載されている。
(1-a)「本発明は、半導体素子などの発熱を拡散させる放熱器として好適なヒートパイプとその製造方法に関するものである。」（〔産業上の利用分野〕）
(1-b)「第１の実施例のヒートパイプ１０は、ベース部１１と放熱部１２とから構成されている。ベース部１１は、平行平面を有する箱形の部分であり、一方側の外面には、フラットな吸熱面１１ｂが形成されている。この吸熱面１１ｂには、サイリスタやパワートランジスタなどの発熱素子９０を接合することができる。放熱部１２は、断面が正方形の有底筒状の部分であり、ベース部１１の他方側に多数突出して設けられている。
　・・・第１Ｃ図に示すように、上側ベース部１１Ａに放熱部１２がクシ状に並んだ形状に成形し、他方側から上側ベース部１１Ａに凹部１１ａ１を形成するとともに、各放熱部１２の略中心にドリル等で細長い孔１２ａを空ける。そして、下側から凹部１１ａ２が形成された下側ベース部１１Ｂをロー材１３によって接合してある。ベース部１１と放熱部１２とは、凹部１１ａと細長孔１２ａとが連通して中空の内部空間が形成され、そこには作動液として純水等が封入されている。」（第３頁左上欄第９行〜右上欄第１０行）
(1-c)「第３の実施例では、・・・。この放熱部３２の内部には、細長い孔３２ａが長方形断面の長手方向に均等に分布するように加工してあるので、放熱特性も優れている。」（第３頁左下欄第１５〜２０行）
(1-d)「第４、５の実施例では、・・・。このとき、・・・、放熱部５２の内部は、第３の実施例と同様にしてあるので、放熱特性も優れている。」（第３頁右下欄第８〜１４行）
　甲第２号証（特開平６−２４２７９号公報）には、以下の事項が記載されている。
(2-a)「本発明は、電気自動車に搭載される電気部品の冷却装置に関する。
【従来の技術】
　従来より、電気自動車では、パワートランジスタ等の発熱部品を含む電気部品の冷却方法として空気冷却が一般的である。ところが、この空気冷却は、外気温の高い夏場の始動時等で、速やかに冷却する必要のある電気部品、例えば、半導体素子ユニット等の重要機能を有する電気部品の冷却には適さない。」（【０００１】、【０００２】）
(2-b)「本実施例の電気自動車用冷却装置１（以下冷却装置と略す）は、電気自動車に搭載される電気部品２を冷却するもので、冷却液が流れる２本のチューブ３と、各チューブ３の両端部に接続された一対のタンク４、５とを備える。
　チューブ３は、断面が偏平形状を呈するアルミニウムの押出成型品で、チューブ３の長さ方向に延びる内柱３ａにより内部が幅方向に複数に区画されて、それぞれ冷却液が流れる通路３ｂを成す。」（第３頁左欄第１〜９行）
(2-c)「この実施例の冷却装置１は、図４に示すように、Ｕ字状に屈曲させたチューブ３を使用することでタンク４、５を一つにまとめたものである。この結果、より小型、軽量化を図ることができる。」（【００２９】）と記載され、図４には電機部品２がＵ字状に屈曲させたチューブ３の外壁面に接触していることが示されている。
　甲第３号証（特開平２−１３０９４８号公報）には、以下の事項が記載されている。
(3-a)「この発明は、平形半導体素子の両端に配置され、金属ブロックと、冷却片とから成るヒートパイプ冷却器を備えた半導体冷却装置に関するものである。」（〔産業状の利用分野〕）
(3-b)「図において、１は平形半導体素子、２はヒートパイプ冷却器で、この冷却器は金属ブロック２３、パイプ２４、冷却片２５とで構成されている。そして、パイプ２４は金属ブロック２３の内部に設けた穴２３Ａに挿入され、半田付又はロー付等により固着されている。またこの中空パイプ２４内には作動液７が真空中で充填され両端を封止している。」（第１頁右欄第１〜７行）
　甲第４号証（特開昭６１−１３０７８６号公報）には、以下の事項が記載されている。
(4-a)「互いに隣り合う複数のＵ字形管体の開口を連通ヘッダで結合して管体群を構成し、この管体群の内部に真空減圧后作動液を封入したことを特徴とする熱交換装置。」（特許請求の範囲（１））
(4-b)「・・・作動液であり、Ｕ字形ヒートパイプ（７）、連通ヘッダ（８）から成る管体群の内部に真空脱気后封入されている。」（第２頁右上欄第７〜９行）
(4-c)「この発明によれば、互いに隣り合う複数のＵ字形管体の開口を連通ヘッダで結合して管体群を構成したので、管体群を１回の製造工程（真空脱気・作動液注入・封止）で制作でき、安価に、短期に制作できる効果がある。」（第２頁右下欄第５〜９行）
　
（４）対比・判断
　本件発明と甲第１号証記載の発明とを対比すると、甲第１号証についての摘記事項(1-b)における「下側ベース部Ｂ」、「上側ベース部１１Ａ」、「ベース部１１」及び「放熱部１２」は、それぞれ順に本件発明１における「一面に電子部品が装着されるコールドプレート」、「蓋部材」、「タンク部」及び「タンク部に連通するコンテナ」に相当している。そして、放熱部１２、すなわちタンク部に連通するコンテナは、摘記事項(1-c)及び(1-d)から、多穴管であることも示されている。してみると、両者は、「一面に電子部品が装着されるコールドプレートの他面にタンク部を構成する凹部を形成し、蓋部材により前記凹部を覆い、冷媒が収容されるタンク部を形成するとともに、前記蓋部材に、前記タンク部に連通する多穴管コンテナを突設し、前記タンク部および前記多穴管コンテナ内部に冷媒を封入してなる電子部品用冷却装置」で一致するが、甲第１号証記載の発明では上記多穴管コンテナが「タンク部に両端部を連通するＵ字状」ではないこと（相違点１）、甲第１号証には、蓋部材により上記凹部を覆う際に「凹部の外周に沿って嵌合凹部を形成し、蓋部材を前記嵌合凹部に嵌合すること」が記載されていないこと（相違点２）及び上記タンク部およびパイプ部材内部に冷媒を封入する際に当該内部を「真空」にする点が記載されていないこと（相違点３）で両者は相違している。
　上記相違点１について検討する。甲第２号証記載の発明は、摘記事項（2-a）に「パワートランジスタ等」、「半導体素子ユニット等」の冷却装置であることが記載されているから、電子部品用冷却装置である。摘記事項(2-b)及び(2-c)には、当該冷却装置は、チューブ、すなわち本件発明におけるコンテナに冷媒を流して冷却するものであり、そのコンテナは両端部をタンク部に連通するＵ字状であることが記載されているが、電子部品が接触する場所が本件発明ではタンク部を形成するコールドプレートであるのに対し、摘記事項(2-c)ではＵ字状に屈曲させたチューブの外壁面となっており、電子部品とＵ字状コンテナとの設置関係が異なっている。また、本件発明ではコンテナ端部の封止を不要とし気密性を上げるためにコンテナをＵ字状としているが、甲第２号証記載の発明では冷却装置の小型、軽量化を図るためにコンテナをＵ字状としており、その目的も異なっている。したがって、その装置における部品の設置関係、部品の目的が異なるものを、部品の形状が一致しているからといって転用できるものではないため、甲第２号証に記載のＵ字状のコンテナ形状から相違点１の構成が導き出せるものではない。
　また、甲第４号証の摘記事項(4-a)、(4-b)における「作動液」、「連通ヘッダ」及び「Ｕ字形ヒートパイプ」は、それぞれ順に本件発明における「冷媒」、「タンク部」、「Ｕ字状のコンテナ」に相当するにしても、そもそも甲第４号証記載の発明は熱交換装置に関するものであり、本件発明の電子部品冷却装置とは明らかにその装置としての構成が異なるものである。してみれば、甲第４号証についても、Ｕ字状のコンテナが記載されているからといって相違点１の構成が導き出せるものではない。
　甲第３号証にはＵ字状のコンテナについて何ら記載されていないため、甲第２〜４号証をいかに組み合わせても、本件発明における相違点１について当業者が容易になし得たこととは認められない。
　そして、このように相違点１が当業者が容易になし得たこととは認められない以上、上記相違点２および３について検討するまでもなく、本件発明は甲第１〜４号証記載の発明に基づいて容易に発明することができたものでではない。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る特許については、拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものであるとすることができないし、しかも他に拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものであるとする理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年５月２１日（２００３．５．２１）
【訂正の要旨】
（１）特許請求の範囲の請求項１および請求項２
　【特許請求の範囲】
　【請求項１】　一面に電子部品（３３）が装着されるコールドプレート（３１）の他面を蓋部材（３５）により覆い、冷媒が収容されるタンク部（３７）を形成するとともに、前記蓋部材（３５）に、前記タンク部（３７）に両端部を連通するＵ字状の多穴管コンテナ（４１）を突設し、前記タンク部（３７）およびパイプ部材（４１）内を真空にし、内部に冷媒を封入してなることを特徴とする電子部品用冷却装置。
　【請求項２】　請求項１記載の電子部品用冷却装置において、
　前記コールドプレート（３１）の他面には、前記タンク部（３７）を構成する凹部（３１ａ）が形成されていることを特徴とする電子部品用冷却装置。
　とあるのを、
　【特許請求の範囲】
　【請求項１】　一面に電子部品（３３）が装着されるコールドプレート（３１）の他面
にタンク部（３７）を構成する凹部（３１ａ）と前記凹部（３１ａ）の外周に沿って嵌合凹部（３１ｂ）を形成し、
を前記嵌合凹部（３１ｂ）に嵌合すること
前記凹部（３１ａ）を
前記多穴管コンテナ
　と訂正する。
（２）明細書の段落番号「０００６」
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１の電子部品用冷却装置は、一面に電子部品が装着されるコールドプレートの他面を蓋部材により覆い、冷媒が収容されるタンク部を形成するとともに、前記蓋部材に、前記タンク部に両端部を連通するＵ字状の多穴管コンテナを突設し、前記タンク部およびパイプ部材内を真空にし、内部に冷媒を封入してなることてなることを特徴とする。
　とあるのを、
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１の電子部品用冷却装置は、一面に電子部品（３３）が装着されるコールドプレート（３１）の他面
にタンク部（３７）を構成する凹部（３１ａ）と前記凹部（３１ａ）の外周に沿って嵌合凹部（３１ｂ）を形成し、
を前記嵌合凹部（３１ｂ）に嵌合すること
前記凹部（３１ａ）を
前記多穴管コンテナ
　と訂正する。
（３）明細書の段落番号「０００７」
　【０００７】
　請求項２の電子部品用冷却装置は、請求項１において、前記コールドプレートの他面には、前記タンク部を構成する凹部が形成されていることを特徴とする。
　とあるのを削除する。
（４）明細書の段落番号「００１０」
　【００１０】
　この伝導された熱量によりタンク部内の冷媒が蒸発し、多穴管コンテナ内に流入し、多穴管コンテナを上方に向けて流れる間に、外気と熱交換し冷却され凝縮し、液化した冷媒が、多穴管コンテナを落下して、タンク部に導かれる。
　そして、多穴管コンテナを折曲し、その両端部を、タンク部に連通したので、多穴管コンテナの端部を封止する必要がなくなる。
　請求項２の電子部品用冷却装置では、コールドプレートに、タンク部を構成する凹部を形成したので、電子部品から発熱した熱量が、凹部に効率的に伝導される。
　とあるのを、
　【００１０】
　この伝導された熱量によりタンク部内の冷媒が蒸発し、多穴管コンテナ内に流入し、多穴管コンテナを上方に向けて流れる間に、外気と熱交換し冷却され凝縮し、液化した冷媒が、多穴管コンテナを落下して、タンク部に導かれる。
　そして、多穴管コンテナを折曲し、その両端部を、タンク部に連通したので、多穴管コンテナの端部を封止する必要がなくなる。
　
そして
　と訂正する。
（５）明細書の段落番号「００３０」
　【００３０】
　請求項２の電子部品用冷却装置では、コールドプレートに、タンク部を構成する凹部を形成したので、電子部品から発熱した熱量を、凹部に効率的に伝導することができる。
　とあるのを、
　【００３０】
　
また
　と訂正する。
（５４）【発明の名称】
電子部品用冷却装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　一面に電子部品（３３）が装着されるコールドプレート（３１）の他面
にタンク部（３７）を構成する凹部（３１ａ）と前記凹部（３１ａ）の外周に沿って嵌合凹部（３１ｂ）を形成し、
を前記嵌合凹部（３１ｂ）に嵌合すること
前記凹部（３１ａ）を
前記多穴管コンテナ
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、整流ダイオード，ＬＳＩチップ等のように発熱する電子部品を冷却するための電子部品用冷却装置に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、整流ダイオード，ＬＳＩチップ等のように発熱する電子部品を冷却するためのヒートシンクとして、例えば、実開昭５５−７５１９８号公報に開示されるものが知られている。
　図７は、この公報に開示されるヒートシンクを示すもので、このヒートシンクでは、取付部材１１の一側に整流ダイオード等のように発熱する電子部品１３がビス１５により固定され、取付部材１１の他側に複数の放熱プレート１７が固定されている。
　【０００３】
　そして、放熱プレート１７の間に波形放熱フィン１９が配置されている。
　このようなヒートシンクでは、電子部品１３で発生した熱量が、取付部材１１および放熱プレート１７を介して波形放熱フィン１９に伝達され、波形放熱フィン１９から大気中に放熱されるため、電子部品１３を効率的に冷却することができる。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、このような従来のヒートシンクでは、放熱プレート１７と波形放熱フィン１９との自然放熱により電子部品１３を冷却しているため、冷却効率が低いという問題があった。
　また、電子部品１３が大型化し放熱量が増大した場合に、放熱プレート１７を長くする程、熱を放熱フィン１９に伝える放熱プレート１７の効率が、熱伝導率分だけ低下するため、放熱フィン１９を増加して放熱面積を増大しても、冷却能力が増大せず、電子部品１３の放熱量を増大することが困難になるという問題があった。
　【０００５】
　本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、電子部品の冷却効率を従来より大幅に向上することができる電子部品用冷却装置を提供することを目的とする。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１の電子部品用冷却装置は、一面に電子部品（３３）が装着されるコールドプレート（３１）の他面
にタンク部（３７）を構成する凹部（３１ａ）と前記凹部（３１ａ）の外周に沿って嵌合凹部（３１ｂ）を形成し、
を前記嵌合凹部（３１ｂ）に嵌合すること
前記凹部（３１ａ）を
前記多穴管コンテナ
　【０００７】
　【０００８】
　【０００９】
　【作用】
　請求項１の電子部品用冷却装置では、コールドプレートの一面に装着される電子部品から発熱した熱量が、コールドプレートの他面に伝導される。
　【００１０】
　この伝導された熱量によりタンク部内の冷媒が蒸発し、多穴管コンテナ内に流入し、多穴管コンテナを上方に向けて流れる間に、外気と熱交換し冷却され凝縮し、液化した冷媒が、多穴管コンテナを落下して、タンク部に導かれる。
　そして、多穴管コンテナを折曲し、その両端部を、タンク部に連通したので、多穴管コンテナの端部を封止する必要がなくなる。
　
そして
　【００１１】
　【００１２】
　【実施例】
　以下、本発明の詳細を図面に示す実施例について説明する。
　【００１３】
　図１および図２は、本発明の電子部品用冷却装置の一実施例を示すもので、図において符号３１は、矩形状のコールドプレートを示している。
　このコールドプレート３１は、例えば、アルミニュウム等の熱伝導性の良好な金属により形成されている。
　コールドプレート３１の一面には、例えば、ＬＳＩチップあるいはＬＳＩを集積したマルチチップモジュール（ＭＣＭ）等の電子部品３３が、熱伝導性の良好な接着剤により接着されている。
　【００１４】
　コールドプレート３１の他面には、図３に示すように、矩形状の凹部３１ａが形成されている。
　凹部３１ａの外周に沿って嵌合凹部３１ｂが形成され、この外側にカシメ爪３１ｃが形成されている。
　嵌合凹部３１ｂには、矩形状の蓋部材３５の底部３５ａが嵌合され、カシメ爪３１ｃによりコールドプレート３１に固定されている。
　【００１５】
　そして、蓋部材３５と凹部３１ａによりタンク部３７が形成されている。
　蓋部材３５は、例えば、アルミニュウム等の熱伝導性の良好な金属により形成されている。
　蓋部材３５には、冷媒注入口３５ｂが形成され、この冷媒注入口３５ｂは、封止部材３９により封止されている。
　【００１６】
　蓋部材３５には、長穴状の取付穴３５ｃが形成され、これ等の取付穴３５ｃに、多穴管コンテナ４１が嵌挿されている。
　多穴管コンテナ４１は、例えば、アルミニュウム等の熱伝導性の良好な金属により形成されている。
　この多穴管コンテナ４１は、押し出し成形により形成され、幅方向に所定間隔を置いて、複数の管路４１ａが形成されている。
　【００１７】
　多穴管コンテナ４１は、中央においてＵ字状に折曲され、その両端部を、蓋部材３５の取付穴３５ｃに嵌挿されている。
　多穴管コンテナ４１の両端面は、図４に示すように、斜めに切断され、その切断部４１ｂの頂部が、コールドプレート３１の凹部３１ａの底面３１ｄに当接されている。
　【００１８】
　多穴管コンテナ４１の熱交換部４１ｃには、コルゲートフィンからなる放熱フィン４３が配置されている。
　この放熱フィン４３は、例えば、アルミニュウム等の熱伝導性の良好な金属により形成されている。
　上述した電子部品用冷却装置は、コールドプレート３１の嵌合凹部３１ｂに蓋部材３５の底部３５ａを嵌合し、カシメ爪３１ｃを折曲することにより蓋部材３５をコールドプレート３１に固定した後、蓋部材３５の取付穴３５ｃに多穴管コンテナ４１の両端部を嵌挿し、多穴管コンテナ４１に、放熱フィン４３を組み付けることにより組み立てられる。
　【００１９】
　そして、この後、ろう付け炉内においてろう付けされ、一体接合される。
　そして、さらに、蓋部材３５に形成される冷媒注入口３５ｂから水等の冷媒がタンク部３７内に所定量注入され、この後、冷媒注入口３５ｂからタンク部３７および多穴管コンテナ４１内が真空引きされ、封止部材３９により冷媒注入口３５ｂが封止される。
　【００２０】
　上述した電子部品用冷却装置では、コールドプレート３１の一面に装着される電子部品３３から発熱した熱量が、コールドプレート３１の凹部３１ａの底面３１ｄに伝導される。
　この伝導された熱量によりタンク部３７内の冷媒が蒸発し、多穴管コンテナ４１の管路４１ａ内に流入し、管路４１ａを上方に向けて流れる間に、外気と熱交換し冷却され凝縮し、液化した冷媒が、管路４１ａを落下して、タンク部３７に導かれる。
　【００２１】
　以上のように構成された電子部品用冷却装置では、電子部品３３から発熱した熱量によりタンク部３７内の冷媒が蒸発し、多穴管コンテナ４１の管路４１ａ内に流入し、管路４１ａを上方に向けて流れる間に、外気と熱交換し冷却され凝縮し、液化した冷媒が、管路４１ａを落下して、タンク部３７に導かれるため、電子部品３３の冷却効率を従来より大幅に向上することができる。
　【００２２】
　すなわち、上述した電子部品用冷却装置では、冷媒の潜熱を利用して、電子部品３３から発熱した熱量を熱交換部４１ｃに導くようにしたので、電子部品３３から発熱した熱量を効率的に熱交換部４１ｃに導くことが可能になり、電子部品３３の冷却効率を従来より大幅に向上することができる。
　従って、自然放熱により電子部品を冷却する従来のヒートシンクに比較して、小型化を図ることが可能になり、また、大きな熱量を放出することができる。
　【００２３】
　また、上述した電子部品用冷却装置では、コールドプレート３１に、タンク部３７を構成する凹部３１ａを形成したので、電子部品３３から発熱した熱量を、凹部３１ａに効率的に伝導することができる。
　さらに、多穴管コンテナ４１を折曲し、その両端部を、タンク部３７に連通したので、多穴管コンテナ４１の端部を封止する必要がなくなり、気密性を向上することができる。
　【００２４】
　また、上述した電子部品用冷却装置では、多穴管コンテナ４１の熱交換部４１ｃに、放熱フィン４３を配置したので、外気との熱交換効率を向上することができる。
　さらに、多穴管コンテナ４１により複数の管路４１ａを形成したので、複数の管路４１ａを容易，確実に形成することが可能になり、また、気密信頼性の高い管路４１ａを形成することができる。
　【００２５】
　また、上述した電子部品用冷却装置では、コールドプレート３１の全面に、均一に冷媒が流れるため、ヒートスポットがなくなり、電子部品３３を確実に保護することができる。
　【００２６】
　図５および図６は、本発明の電子部品用冷却装置の他の実施例を示すもので、この実施例では、多穴管コンテナ４１の内側にのみ放熱フィン４３が配置されている。
　また、多穴管コンテナ４１の側方には、ファン４５がビス４７により固定されている。
　【００２７】
　この電子部品用冷却装置では、ファン４５により、放熱フィン４３で熱交換し暖められた空気を外部に確実に排出することができ、熱交換効率をより向上することができる。
　なお、以上述べた実施例では、ＭＣＭからなる電子部品３３に本発明を適用した例について説明したが、本発明はかかる実施例に限定されるものではなく、電気的な発熱を伴う電子素子等に広く適用できる。
　【００２８】
　【００２９】
　【発明の効果】
　以上述べたように、請求項１の電子部品用冷却装置では、電子部品から発熱した熱量によりタンク部内の冷媒が蒸発し、多穴管コンテナ内に流入し、多穴管コンテナを上方に向けて流れる間に、外気と熱交換し冷却され凝縮し、液化した冷媒が、多穴管コンテナを落下して、タンク部に導かれるため、電子部品の冷却効率を従来より大幅に向上することができる。
　そして、多穴管コンテナをＵ字状に折曲し、その両端部を、タンク部に連通したので、多穴管コンテナの端部を封止する必要がなくなり、気密性を向上することができる。
　【００３０】
　
また
　【００３１】
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の電子部品用冷却装置の一実施例を示す断面図である。
　【図２】
　図１の▲２▼−▲２▼線に沿う断面図である。
　【図３】
　図１のコールドプレートと蓋部材との分解斜視図である。
　【図４】
　図１の多穴管コンテナを示す斜視図である。
　【図５】
　本発明の電子部品用冷却装置の他の実施例を示す断面図である。
　【図６】
　図５の斜視図である。
　【図７】
　従来のヒートシンクを示す側面図である。
　【符号の説明】
　３１　コールドプレート
　３１ａ　凹部
　３３　電子部品
　３５　蓋部材
　３７　タンク部
　４１　多穴管コンテナ
　４１ａ　管路