【事件の表示】
　平成　４年特許願第１１２９１３号「平版印刷版用アルミニウム合金及びその製造方法」拒絶査定に対する審判事件［平成　５年１１月２２日出願公開、特開平　５−３０９９６４］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
Ｉ．本願は、平成４年５月１日の出願であって、その特許を受けようとする発明は、平成１０年１月２１日付けの手続補正書により補正された明細書又は図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１及び請求項２に記載された次のとおりのものである。
「【請求項1】　Fe:0.1〜1.0%(重量基準、以下同様)
　　Si:0.03〜0.30%
　　Mg:0.002%以上、0.05%未満
　　Ti:0.1%以下
　　Cu:0.020%以下
　残部AI及び不可避不純物からなり、かつ、不純物としてのMnの含有量が0.　05%未満で、下記(1)式および(2)式を満足することを特徴とする平版印刷版　用アルミニウム合金。
　　10 {2(Mg%)+(Mn%)}≧(Si%)……(1)
　　(Mg%)-(Cu%)≧0　　……………(2)
　【請求項2】　Fe:0.1〜1.0%
　　Si:0.03〜0.30%
　　Mg:0.002%以上、0.05%未満
　　Ti:0.1%以下
　　Cu:0.020%以下
　残部AI及び不可避不純物からなり、かつ、不純物としてのMnの含有量が0.　05%未満で、下記(1)式および(2)式を満足する合金の鋳塊を、均質化処理、　熱間圧延、冷間圧延の後、下記(3)式を満足する温度で、連続焼鈍炉を用い　て中間焼鈍を行い、再結晶させ、その後最終冷間圧延を行うことを特徴と　する平版印刷版用アルミニウム合金の製造方法。
　10 {2(Mg%)+(Mn%)} ≧(Si%)……(1)
　(Mg%)-(Cu%)≧0　　 ……………(2)
　　T≧-300A+460 …………………(3)
　但し、上記(3)式中、
　　T:中間焼鈍温度(℃)
　　A=10 {2(Mg%)+(Mn%)}-(Si%)である。」
　
ＩＩ．これに対して、原査定の拒絶理由に引用された特開平３ー１７７５２８号公報（以下、「引用例１」という）には、
　「Ｓｉ0.03〜0.30％（重量％、以下同じ）、Ｆｅ0.1〜0.5％、Ｃｕ0.001〜0.03％、Ｇａ0.005〜0.020％、Ｎｉ0.001〜0.03％、Ｔｉ0.002〜0.05％を含有し、かつＧａとＴｉの合計含有量が0.010〜0.050％の範囲内にあり、残部がＡｌおよび不可避的不純物よりなることを特徴とする印刷版支持体用アルミニウム合金素板」（特許請求の範囲）
　「この発明はオフセット印刷用アルミニウム合金支持体または平版印刷用アルミニウム合金支持体として使用されるアルミニウム合金素板（圧延板）に関するものであり、特に電気化学的粗面化処理に適し、しかも印刷中において非画像部の汚れの生じにくいオフセット印刷用もしくは平版印刷用のアルミニウム合金支持体用素板に関するものである。」（公報１頁左欄１４行〜１頁右欄１行）
　「本発明者等は、・・・合金成分と表面処理性との関係について種々実験・検討を重ねたところ、表面処理性には微量添加元素が大きな影響を与えることを見出した。さらに、耐インク汚れ性も微量添加元素を調整することによって良好になし得ることを見出し、この発明をなすに至ったのである。」（２頁右下欄１２行〜１８行）と記載され、
　「Ｇａも電気化学的粗面化処理においてピットを微細化して、粗面化面を均一にする効果が大きい元素であり、その効果は微量のＧａ添加でも有効である。しかしながら、Ｇａ量が、0.005％未満ではその効果が小さく、一方Ｇａ量が0．020％を越えれば電気化学的粗面化処理によって均一なピットが得られなくなる。したがってＧａ量は0.005〜0.020％の範囲内とした。」（３頁左上欄16行〜左下欄3行）と記載され、
　「Ｎｉも電気化学的粗面化処理においてピットを微細化し、これにより粗面化面を均一にする効果を有する。但しＮｉ量が0.001％未満ではその効果は少ない。一方Ｎｉは金属間化合物中に合金化されやすい元素であり、そのためＮｉ量が0.03％を越えれば腐食されやすくなって耐インク汚れ性を低下させる。したがってＮｉ量は、0.001〜0.03％の範囲内とした。」（３頁左下欄５行〜１２行）と記載され、
　「Ｔｉの添加は鋳塊結晶粒の微細化に有効であり、これにより鋳造組織に起因するストリークスの発生防止に有効であって、その結果として電気化学的粗面化処理によるストリークの発生防止にも有効である。またＴｉは電気化学的粗面化処理において均一にピットを形成させる上においても有効である。但しＴｉ量が0.002％未満ではこれらの効果は少なく、一方Ｔｉ量が0.05％を越えれば、結晶粒の微細化効果は飽和してしまい、また電気化学的粗面化処理においては逆に不均一なピットを生成し易くなる。したがってＴｉ量は0.002〜0.05％の範囲内とした。」（３頁左下欄１４行〜右下欄５行）と記載され、
　「なお、ＧａとＴｉは電気化学的粗面化処理において複合作用を及ぼす。すなわち、Ｇａ添加量とＴｉ添加量との合計量が0.010％未満では電気化学的粗面化処理によるピットが均一、微細とならず、一方その合計量が0.050％を越えれば電気化学的粗面化処理によるピットが不均一になる。したがってＧａとＴｉの合計添加量は0.010〜0.050％の範囲内とする必要がある。以上の各成分のほかはＡｌおよび不可避的不純物とすればよい。なお、不純物量としては、ＪＩＳ1050合金相当程度の不純物量（Ｍｎ0.05％以下、Ｍｇ0.05％以下、Ｚｎ0.05％以下、その他0.05％以下）程度であれば、この発明で目的とする印刷版支持体用アルミニウム合金素板としての特性を損なうおそれはない。」（３頁右下欄６行〜２０行）と記載され
   第１表：供試合金の成分組成（単位；ｗｔ％）（７頁下段）には、次の事項が記載されている。
　「『合金符号』、Ｊ、『本発明必須合金元素』、Ｓｉ：0.09、Ｆｅ：0.60、Ｃｕ：0.011、Ｎｉ：0.020，Ｇａ：0.017，Ｔｉ：0.023、Ｇａ+Ｔｉ：0.040、『本発明不純物元素』、Ｍｎ：0.030、Ｍｇ：0.020、Ｚｎ：0.01、Ｃｒ：0.010、Ｖ：0.01、『Ａｌ』、残、『備考』、比較例。」
ＩＩＩ．本願特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本願第１発明」という。）と引用例１に記載された発明（以下、「引用例１発明」という。）とを対比するに、
　引用例１発明のＦｅ：0.60％（引用例１の実施例第１表（７頁下段）の「ｗｔ％」も本願発明の「重量基準」も単位において同じである。）に対して、本願第１発明は、Fe:0.1〜1.0%で範囲内であり、引用例１発明のSi:0.09%に対して、本願第１発明のＳｉ：0.03〜0.30％で範囲内であり、引用例１発明のＣｕ：0.011％に対して、本願第１発明のCu:0.020%以下で範囲内であり、引用例１発明のＴｉ：0.0023％に対して，本願第１発明はTi:0.1%以下で範囲内であり、そして、残部がＡｌと不可避不純物とからなり、不純物として、引用例１発明のＭｎ：0.030％に対して、本願第１発明のＭｎ：含有量0.05％未満で範囲内であるから、両者は、
　「　Fe:0.6%(重量基準、以下同様)
　　　Si:0.09%
　　　Ti:0.0023%以下
　　　Cu:0.011%以下
　　残部AI及び不可避不純物からなり、かつ、不純物としてのMnの含有量が0.030%であることを特徴とする平版印刷版用アルミニウム合金。」である点で一致し、次の点で相違する。
　１．本願第１発明では、Ｍｇ：0.05％未満で、必須合金元素であり、（１）式「10 {2(Mg%)+(Mn%)} ≧(Si%)」、（２）式「(Mg%)-(Cu%)≧0」を満足するのに対して、引用例１発明では、Ｍｇ：0.020％で、不純物元素であり、上記（１）、（２）の式について明記されていない点。
　２．本願第１発明では、不純物としてＧａ（Ａｌ中の不純物とし段落【0019】参照）は不可避不純物であるのに対して、引用例１発明では、Ｇａは必須合金元素で、Ｇａ:0.017％である点。
　３．本願第１発明では、Ｎｉについて何も記載されていないのに対して、引用例１発明では、Ｎｉ：0.020％を引用例１発明の必須合金元素としている点。
　　
ＩＶ.そこで、相違点について、検討する。
　相違点１について、
　引用例１発明では、Ｍｇ：0.020％で、本願第１発明では、Ｍｇ：0.002％以上〜0.05％未満で範囲内であり、このことは引用例１発明では、Ｍｇは、不純元素としているがＭｇの含有量は範囲内であるから本願第１発明と引用例１発明と比べ実質的相違はないものと認められる。そして、引用例１発明のＭｇとＭｎとの関係をみると、引用例１には、（１）式「10 {2(Mg%)+(Mn%)} ≧(Si%)」の関係は記載されていないが、ＭｇとＭｎの単純な和、すなわち、0.020（Ｍｇ％）+0.030（Ｍｎ％）が0.050（Ｓｉ％）で、本願第１発明のＳｉの0.03〜0.3％で範囲内である。そして、このことは、引用例１に記載されている各合金成分は、上述のとおり本願第１発明に記載されている各合金成分はことごとく範囲内であるから、引用例１発明の各合金成分は、式（１）「10 {2(Mg%)+(Mn%)}≧(Si%)」の関係を有することは、当業者であれば容易に予測できるものと認められる。
  さらに、ＭｇとＣｕの関係をみると、0.020（Ｍｇ％）-0.011（Ｃｕ％）は、0.009であるので、本願第１発明の（２）式「(Mg%)-(Cu%)≧0」に示されるＭｇ％とＣｕ％の関係は引用例１に記載されていることは明らかである。
　相違点２について、
　本願第１発明では、Ｇａは不純物であるが、その明細書に、「・・・Ｇａは電気化学的粗面化によるピットの形状を歪め、耐刷性を害する、ＴｉはこのようなＧａの作用を抑制し、その結果、ピットが微細な円形となり、耐刷性が向上する。また、Ｔｉは鋳塊の結晶粒を微細にし、その結果印刷版としての処理を行ったときの筋模様（ストリーク）の発生を防止する。一方、Ｔｉ量が0.1％を越えるとＡｌ−Ｔｉ系の粗大な化合物を形成し、ピットを粗大にし、耐刷性を低下させる」（本願明細書の段落【0019】２行〜６行、【0020】１行〜２行）と、記載されている。それに対して、引用例１発明では、Ｇａは、必須金属元素として、「Ｇａも電気化学的粗面化処理においてピットを微細化して、粗面化面を均一にする効果が大きい元素であり、」（３頁右上欄１６行〜１８行）と記載され、「Ｔｉの添加は鋳塊結晶粒の微細化に有効であり、・・・ストリークスの発生防止に有効であって、その結果として電気化学的粗面化処理によるストリークの発生防止にも有効である。またＴｉは電気化学的粗面化処理において均一にピットを形成させる上においても有効である。・・・Ｔｉ量は0.002〜0.05％の範囲内とした。」（３頁左下欄１３行〜右下欄５行）、また「ＧａとＴｉは電気化学的粗面化処理において複合作用を及ぼす。・・・Ｇａ添加量とＴｉ添加量との合計量が0.010％未満では電気化学的粗面化処理によるピットが均一、微細とならず、一方その合計量が0.050％を越えれば電気化学的粗面化処理によるピットが不均一になる。したがってＧａとＴｉの合計添加量は0.010〜0.050％の範囲内とする必要がある。」（３頁右下欄６行〜１３行）と記載されているように、本願第１発明と引用例１発明の作用とで変わるところがない。しかも、引用例１発明のＴｉは0.023％で、ＴｉとＧａとの含有量は0.04％で、本願第１発明のＴｉ：0.1％以内で、ＴｉとＧａとの含有量は記載されていないがＴｉが範囲内であるから電気化学的粗面化処理において複合作用をするという機能は同じであるからこの点に格別な差異は認められない。
  相違点３について、
　本件明細書には、Ｎｉについて特に不可避不純物（審判請求書（4頁7行〜8行）では、「不可避不純物」と主張している）とする記載はない。しかしながら、引用例1に、「Ｎｉも電気化学的粗面化処理においてピットを微細化し、これにより粗面化面を均一にする効果を有する。但しＮｉ量が0.001％未満ではその効果は少ない。一方Ｎｉは金属間化合物中に合金化されやすい元素であり、そのためＮｉ量が0.03％を越えれば腐食されやすくなって耐インク汚れ性を低下させる。したがってＮｉ量は、0.001〜0.03％の範囲内とした。」（３頁左下欄５行〜１２行）と記載されているように、Ｎｉの存在は好ましくはないこと、また、その好ましいＮｉ量の範囲は、共に公知であるから平版印刷刷版用アルミニウム合金を生成するに当たって、かかることに考慮してＮｉを不可避不純物とすることは、当業者であれば容易に想到できる程度のものであるからこの点に格別の差異は認められない。
  したがって、本願発明１は引用例１発明から容易に想到することができたものと認められる。　　
　　　
Ｖ．以上のとおりであるから、本願発明は、引用例１に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第29条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。