【事件の表示】
　特許第３３９６３５５号「スピーカ」の請求項１から請求項４までに係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３９６３５５号の請求項１、請求項２および請求項３に係る特許を取り消す。
　特許第３３９６３５５号の請求項４に係る特許を維持する。
【理　由】
第一．手続の経緯
　本件特許（特許第３３９６３５５号）に係る発明についての出願は、平成７年１２月１１日の出願であり、その発明について、平成１５年２月７日に特許権の設定の登録がされた。
　その後、その請求項１から請求項４まで（全請求項）に係る特許について、平成１５年８月１９日に特許異議申立人・小林勝男から特許異議の申立てがあった。
　平成１６年５月１１日付けで取消しの理由が通知されたところ、同通知において指定された期間内（平成１６年７月１６日）に訂正請求書が提出された。
　
第二．訂正の請求
　〈結　論〉
　訂正を認める。
　〈理　由〉
１．請求の内容等
　（ａ）請求の趣旨
　平成１６年７月１６日付けの訂正の請求（以下、本件訂正請求という。）の趣旨は、願書に添付した明細書（特許明細書）を訂正請求書に添付した訂正した明細書（訂正明細書）のとおりに訂正することを求めるものである。
　（ｂ）訂正の内容
　訂正の内容は、下記１のとおりである。
　　　　　記１（訂正の内容）
　（ｂ1）訂正事項１
　請求項１について、明瞭でない記載の釈明を目的として、同請求項の「取付穴が開口縁部に形成されたフレーム」（訂正前）を「本体側取付穴が開口縁部に形成されたフレーム」（訂正後）に訂正する。
　特許請求の範囲の減縮を目的として、同請求項の「前記スペーサには前記フレームの開口縁部に設けられたものとは中心からの距離の相違する取付穴が形成されている」（訂正前）を、「前記スペーサには、前記嵌合部を介してフレームとスペーサとが嵌合したときに前記本体側取付穴に一致する螺着穴と、前記本体側取付穴とは中心からの距離の相違するスペーサ側取付穴とが形成されており、前記スペーサは、前記スペーサ側取付穴を用いて、中心からの距離が相違する複数の箇所のいずれかで取付母材にねじ止め可能であるとともに、前記本体側取付穴よりも中心に近い位置で前記スペーサ側取付穴を用いて取付母材にねじ止め可能である」（訂正後）に訂正する。
　（ｂ2）訂正事項２
　請求項３について、特許請求の範囲の減縮および明瞭でない記載の釈明を目的として、同請求項の「スペーサには、フレームに形成された切欠部に嵌合する凸部が形成され、凸部と切欠部とが嵌合した状態で、フレームの取付穴に挿入された取付けねじがスペーサに螺着可能とされる」（訂正前）を、「前記嵌合部は、フレームに形成された切欠部と、スペーサに設けられてフレームに形成された前記切欠部に入り込んで互いに回転しないように嵌合する凸部とで形成され、凸部と切欠部とが嵌合した状態で、前記本体側取付穴に挿入された取付ねじがスペーサに螺着可能とされる」（訂正後）に訂正する。
　（ｂ3）訂正事項３
　請求項４について、明瞭でない記載の釈明を目的として、同請求項の「取付母材への取付穴」（訂正前）を、「前記スペーサ側取付穴」（訂正後）に訂正する。
　（ｂ4）訂正事項４、訂正事項５および訂正事項６
　特許明細書の段落【0010】、段落【0011】および段落【0012】について、いずれも、明瞭でない記載の釈明を目的として、訂正明細書の通りに訂正する（決定注：具体的内容の指摘は省略）。
　
２．訂正の適合性
　（ａ）訂正の目的
　（ａ1）訂正事項１について
　先ず、「本体側取付穴」および「スペーサ側取付穴」との訂正事項は、訂正前に記載のあった２つの「取付穴」につき、それらの識別を明確にすることを目的としたものであり、明瞭でない記載の釈明に該当する。「前記本体側取付穴とは中心からの距離の相違するスペーサ側取付穴」との訂正事項も、訂正前に記載のあった「フレームの開口縁部に設けられたもの」が上記「本体側取付穴」を指すことから、上記「取付穴」についてした訂正に伴って訂正するものであり、明瞭でない記載の釈明に該当する。
　次に、「前記本体側取付穴に一致する螺着穴」との訂正事項は、訂正前に記載のあった上記２つの「取付穴」に加え、スペーサに形成する穴としてさらに追加するものであり、特許請求の範囲の減縮に該当する。
　さらに、「スペーサ側取付穴を用いて、中心からの距離の相違する複数の箇所のいずれかで取付部材にねじ止め可能であるとともに、前記本体側取付穴よりも中心に近い位置で取付母材にねじ止め可能である」との訂正事項は、訂正前に記載のあった「中心からの距離の相違する取付穴（訂正後のスペーサ側取付穴）」につき、その中心からの距離（複数）および方向（本体側取付穴よりも中心に近い）を限定するものであり、特許請求の範囲の減縮に該当する。
　（ａ2）訂正事項２について
　「フレームに形成された切欠部に入り込んで互いに回転しないように嵌合する凸部」との訂正事項は、訂正前に記載のあった「凸部と切欠部とが嵌合した状態」を、さらに限定したものであり、特許請求の範囲の減縮に該当する。
　（ａ3）訂正事項３について
　前記のとおり、訂正前に記載のあった上記２つの「取付穴」につき、それらの識別を明確にすることを目的としたものであり、明瞭でない記載の釈明に該当する。
　（ａ4）訂正事項４、訂正事項５および訂正事項６について
　明細書の【課題を解決するための手段】の欄を、請求項１、請求項３および請求項４の記載と整合する記載に訂正したものであり、いずれも、明瞭でない記載の釈明に該当する。
　（ａ5）以上のとおり、訂正事項１から訂正事項６までは、いずれも、特許請求の範囲の減縮、または、明瞭でない記載の釈明に該当する。
　（ｂ）訂正の範囲
　訂正事項１および訂正事項３に係る構成は、特許明細書の段落0029、段落0030及び段落0031、並びに、図５、図６に記載されている。
　訂正事項２に係る構成は、特許明細書の段落0028に記載されている。
　訂正事項４、訂正事項５および訂正事項６に係る事項は、特許明細書の段落0028、段落0029、段落0030及び段落0031、並びに、図５、図６に記載されている。
　したがって、訂正事項１から訂正事項６までは、いずれも、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてする訂正である。
　（ｃ）特許請求の範囲の拡張・変更
　訂正事項１から訂正事項６までは、いずれも、訂正の前後において、特許請求の範囲の記載された用語の意義の解釈、産業上の利用分野、解決しようとする課題及び効果に変更をもたらすものではない。
　したがって、訂正事項１から訂正事項６までは、いずれも、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　
３．まとめ
　以上、本件訂正は、特許法（特許法等の一部を改正する法律（平成１５年５月２３日法律第４７号）により改正される前の特許法）第１２０条の４第２項の規定に適合し、かつ、同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定にも適合するから、これを認める。
　
第三．本件発明
　本件訂正請求を認める。
　訂正後の請求項１から請求項４までに係る発明は、それぞれ、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１から請求項４までに記載された事項によりに特定されるところの、下記２のとおりのものである。
　なお、請求項３の末尾の「スペーサ」は誤記であり、正しくは「スピーカ」であると認める。
　　　　　記２（訂正後の特許請求の範囲）
　【請求項１】中心から所定の距離の本体側取付穴が開口縁部に形成されたフレームを有するスピーカ本体と、前記フレームの開口縁部と取付母材との間に介装されるリング状のスペーサとから成り、前記フレームと前記スペーサは互いに嵌合する嵌合部を有し、前記スペーサには、前記嵌合部を介してフレームとスペーサとが嵌合したときに前記本体側取付穴に一致する螺着穴と、前記本体側取付穴とは中心からの距離の相違するスペーサ側取付穴とが形成されており、前記スペーサは、前記スペーサ側取付穴を用いて、中心からの距離が相違する複数の箇所のいずれかで取付母材にねじ止め可能であるとともに、前記本体側取付穴よりも中心に近い位置で前記スペーサ側取付穴を用いて取付母材にねじ止め可能であることを特徴とするスピーカ。
　【請求項２】フレームの外周には中心方向に向かう変形部が形成され、フレームとスペーサとが嵌合された状態で前記変形部がスペーサの底面と同一面あるいは前記底面よりも取付母材から離れる側に位置する請求項１記載のスピーカ。
　【請求項３】前記嵌合部は、フレームに形成された切欠部と、スペーサに設けられてフレームに形成された前記切欠部に入り込んで互いに回転しないように嵌合する凸部とで形成され、凸部と切欠部とが嵌合した状態で、前記本体側取付穴に挿入された取付ねじがスペーサに螺着可能とされる請求項１または２記載のスペーサ。
　【請求項４】スペーサの前記凸部に前記スペーサ側取付穴が形成されている請求項３記載のスピーカ。
　
第四．特許異議の申立て
１．申立ての概要
　特許異議の申立ての理由は、概略、下記３のとおりであり、提出された証拠方法は下記４のとおりである。
　　　　　記３（申立ての理由）
　請求項１から請求項４までに係る特許は、いずれも、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、取り消すべきものである。
　　　　　記４（証拠方法）
　甲第１号証：実願平３−７０９８８号（実開平６−３７４６号）のＣＤ−　　　　　　　ＲＯＭ
　甲第２号証：実開平３−１２３３９４号の全文明細書
　参考資料１：実開平２−１０１６９１号の全文明細書
　参考資料２：実公昭６１−１５６６６号公報
　
２．取消しの理由
　当審が平成１６年５月１１日付けで通知した取消しの理由は、概略、下記５のとおりである。
　　　　　記５（取消しの理由）
　請求項１から請求項４までに係る発明は、いずれも、下記刊行物に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、請求項１から請求項４までに係る特許は、いずれも、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、取り消すべきものである。
　　　　　記
　刊行物１：実願平３−７０９８８号（実開平６−３７４６号）のＣＤ−Ｒ　　　　　　ＯＭ（甲第１号証と同じ）
　刊行物２：実願平２−３３０３０（実開平３−１２３３９４号）のマイク　　　　　　ロフィルム（甲第２号証と同じ）
　刊行部３：実願平１−１１３７３号（実開平２−１０１６９１号）のマイ　　　　　　クロフィルム（参考資料１と同じ）
　刊行物４：実公昭６１−１５６６６号公報（参考資料２と同じ）
　
３．取消しの理由の検討
（１）請求項１
（１−１）刊行物の記載
　（ａ）刊行物１には、以下の記載が認められる。
　　（ア）「本考案は、乗用車等の自動車に設けられるカーオーディオ等において、カーオーディオ等のグレードが増えることにより、同一箇所に取り付けるスピーカの口径が異なる場合の、スピーカ取り付け構造に関する。」（段落0001）
　　（イ）「上記課題を解決するため、本考案のスピーカ取り付け構造では、車両のインナパネルとアウタパネルで形成される空間に取り付けられるスピーカ配設構造において、上記スピーカの背後を覆いスピーカ後端部に対応する孔を有するとともに、同インナパネルに設けられた開口の周縁部に取り付けられるスピーカリヤカバー、上記スピーカ前面に対応して開口が設けられ上記インナパネルや補強部財などの車両構成部材に取り付けられるトリム等の内装部材、同内装部材の開口周縁部および同スピーカリヤカバー前側周縁部の何れか一方より他方にむけて延設され同開口周縁部と同前側周縁部との間を閉塞するための壁部、上記スピーカリヤカバーの前側周縁部の内面より同スピーカの略同心円中心方向でかつ同スピーカリヤカバー後端部にむかって屈曲して形成される少なくとも１個のスピーカ取り付け用のスピーカ取り付け部または上記スピーカリヤカバーの前側周縁部の内面より略同心円中心方向に延設される同一平面に設けられた少なくとも１個のスピーカ取り付け用のスピーカ取り付け部を備えたことを特徴とする。」（段落0009）
　〈第１実施例〉
　　（ウ）「図２に示す如く、ドアの外板であるドアアウタパネル10の車室側Ａで、小口径スピーカ本体5’がスピーカリヤカバー６に、コーン51’を有するコーンハウジング52’の前側周縁部5’aとスピーカリヤカバー前側周縁部61のスピーカ取り付け部6aとを介してボルト７によって固定されている。スピーカリヤカバー６はコーンハウジング52’の背後を略コの字の断面形状で覆い、ちょうど小口径スピーカ本体5’の後端部5’bを挿通するための孔6bがあけられている。また、スピーカリヤカバー６には、スピーカ取り付け部6aよりさらに略同心円外側に、取り付けフランジ6cが設けられている。一方、ドアの内板であるドアインナパネル９は、スピーカ取り付けのためにスピーカリヤカバー６より大きな開口9aが設けてあり、同取り付けフランジ6cを介して、スピーカリヤカバー６がボルト８によってドアインナパネル９の開口周縁部9bに固定されている。」（段落0011）
　　（エ）「また、スピーカリヤカバーの前側周縁部の内側より略同心円中心方向に延設される略同一平面に設けられた複数個のスピーカ取り付け部であっても、スピーカ取り付け部の大小によって上記複数個の取り付け部を任意選定して取り付けてもよい。」（段落0017）
　（ｂ）刊行物２には、以下の記載がある。
　　（オ）「一般的には第６図に示すようにスピーカ１の・・・フレーム２の対称位置に耳部３、３を一体的に形成し、該耳部３、３にねじ孔となるべき弧状の切欠部４、４を設け、スピーカの大きさを可能な限り小型化している。しかして・・・第６図に示すように中心部に・・・スピーカ落とし込み用の孔５を形成すると共に、上面の対称位置に断面が逆Ｌ字状でかつ円弧状のリブ７、７を有するスペーサと称される取付部材６を使用し、該取付部材６の孔５の上方からスピーカ１を図示の如く落とし込み、取付部材６に形成した位置決め用のガイド８、８に沿ってフレーム２の外周部を当接したのち、スピーカ１を矢印の方向に回転させることによって・・・耳部３をそれぞれリブ７に食い込ませて固定し、しかるのち、スピーカ１を装着した取付部材６をドア等の内側に設けたスピーカ取付け孔にねじにて固定している。」（２頁８行〜３頁９行）
　　（カ）「この実施例の取付装置を使用するスピーカ10は・・・フレーム11は・・・開口端縁の対称位置には平面がほぼ三角形状の耳部13、13が一体的に形成されると共に、その頂部の該当する部位に円弧状の切欠部14、14がそれぞれ設けられている。一方、かかるフレーム11を有するスピーカ10を装着する取付装置15は、・・・前記スピーカ10のフレーム11の開口縁部の外形とほぼ同形の透孔16を形成した合成樹脂製の板部材17の内周面の対向する下縁に沿ってフレーム11の一方の面を載置するリブ18、18を一体的に突設すると共に、前記フレーム11の耳部13と接する部位にもフレーム11の一方の面を載置するためのリブ19、19をそれぞれ対向させて一体的に設け、かつ前記リブ18、19よりも上方の板部材17の内周面にフレーム11の他方の面を係止するための複数のリブ20、20・・を所定の間隔を存して一体的に形成したもので、」（６頁３行〜７頁４行）
　　（キ）「フレーム11の外周縁部の下面が板部材17の透孔16の内周面の下縁に沿って一体的に突出形成されたリブ18、19と接して板部材17からのスピーカ10の抜け落ちが止められると同時に、変形したリブ20が元の状態に戻り、フレーム11の外周縁部の上面を係止し、もってスピーカ10を取付装置15に確実に保持する。」（８頁４行〜11行）
　　（ク）「なお、図中21は板部材17に一体的に形成したリブ19に設けた取付装置をドア等に固定するためのねじ孔で、スピーカ10のフレーム11の耳部13に形成した切欠部14とねじ孔の一部が合致するよう板部材17に形成されている。」（９頁５行〜９行）
　（ｃ）刊行物３には、以下の記載がある。
　　（ケ）「〈従来の技術〉従来この種のスピーカ（21）は、第６図に示すようにスピーカ(21)を取り付けるバッフル板(22)に穿った取り付け穴(23)の直径は固定的で、またスピーカ(21)のコーン紙(24)の張り付け外径も取り付け穴(23)の直径と略同等で固定的である。」（２頁６行〜12行）
　　（コ）「〈考案が解決しようとする課題〉従って、従来この種のバッフル板(22)には、固定的なそのスピーカ取り付け穴(23)の寸法に適合した、特定の外径寸法のフレーム(25)をもったスピーカ(21)しか取り付けられないので融通がきかず、大変不便であるという問題があった。」（２頁13行〜18行）
　　（サ）「本考案は、多数の取り付けねじ穴（３）を穿ったコーン紙(16)張り付け面（４）を複数段設けたフレーム（１）を装着した構造とした多段フレームスピーカである。」（３頁８行〜11行）
　　（シ）「〈作用〉本考案は、このような構造としたスピーカであるから、フレームは最外径のコーン紙張り付け面でバッフル板に取り付けると、各段階の直径に応じた種々の直径のコーン紙を張り替えてスピーカに組み立てることができるのである。そして、張り付け面の穴は取り付けねじのねじ穴に利用できる。又、このようなフレームを装着したスピーカは、スピーカ取り付け穴直径寸法の異なるバッフル板にも自由につけ換え得る。更に、バッフル板に取り付け面のねじ穴を利用して締め付け固定し得る。」（３頁12行〜４頁３行）
（１−２）対応関係
　（ａ）上記記載ウによれば、小口径スピーカ本体5’のコーンハウジング52’の前側周縁部5’aを、スピーカリヤカバー６の前側周縁部61のスピーカ取り付け部6aにボルト７によって固定する構造が記載されている。
　ここで、刊行物１の「前側周縁部5’a」、「コーンハウジング52’」および「スピーカ本体5’」が、本願発明の「開口縁部」、「フレーム」および「スピーカ本体」に相当するとして差し支えない。また、ボルト７は、前側周縁部5’aをスピーカ取り付け部6aに固定するから、前側周縁部5’aにボルト７が通る穴が形成されていることは明らかである。
　そうすると、本願発明にいう「中心から所定の距離の本体側取付穴が開口縁部に形成されたフレームを有するスピーカ本体と、」に相当する構成の存在が認められる。
　（ｂ）上記記載ウによれば、スピーカリヤカバー６に、スピーカ取り付け部6aよりさらに略同心円外側に取り付けフランジ6cを設け、取り付けフランジ6cを介して、スピーカリヤカバー６をボルト８によってドアインナパネル９の開口周縁部9bに固定する構造が記載されている。
　ここで、刊行物１の「スピーカリヤカバー６」および「ドアインナパネル９」が、本件の「スペーサ」および「取付母材」に相当する。そうすると、本願発明にいう「　前記フレームの開口縁部と取付母材との間に介装されるリング状のスペーサとから成り、」に相当する構成の存在が認められる。
　（ｃ）上記構造では、スピーカリヤカバー６には、その前側周縁部61のスピーカ取り付け部6aにボルト７と螺着する穴が、その取り付けフランジ6cにボルト８が通る穴がそれぞれ形成されていることは明らかである。
　そうすると、本願発明にいう「前記スペーサには、前記本体側取付穴に一致する螺着穴と、前記本体側取付穴とは中心からの距離の相違するスペーサ側取付穴とが形成されており、」および「前記スペーサは、前記スペーサ側取付穴を用いて、取付母材にねじ止め可能である」に相当する構成の存在が認められる。
（１−３）一致点・相違点
　請求項１に係る発明と刊行物１記載の発明とは、下記６の点において一致し、下記７の点において相違することが認められる。
　　　　　記６（一致点）
　中心から所定の距離の本体側取付穴が開口縁部に形成されたフレームを有するスピーカ本体と、
　前記フレームの開口縁部と取付母材との間に介装されるリング状のスペーサとから成り、
　前記スペーサには、前記本体側取付穴に一致する螺着穴と、前記本体側取付穴とは中心からの距離の相違するスペーサ側取付穴とが形成されており、
　前記スペーサは、前記スペーサ側取付穴を用いて取付母材にねじ止め可能であるスピーカ。
　　　　　記７（相違点）
　相違点１
　本願発明では、「フレームとスペーサは互いに嵌合する嵌合部を有し、嵌合部を介してフレームとスペーサとが嵌合したときに」、本体側取付穴に螺着穴が一致するのに対して、
　刊行物１では、本体側取付穴に螺着穴が一致するものの、「フレームとスペーサは互いに嵌合する嵌合部を有し、嵌合部を介してフレームとスペーサとが嵌合したとき」については記載がない点
　相違点２
　本願発明では、「中心からの距離が相違する複数の箇所のいずれかで、本体側取付穴よりも中心に近い位置で」、スペーサ側取付穴を用いて取付母材にねじ止め可能とするのに対して、
　刊行物１では、「本体側取付穴よりも中心から遠い位置で」、スペーサ側取付穴を用いて取付母材にねじ止め可能とする点。
（１−４）相違点の判断
　（ａ）上記相違点１について判断する。
　刊行物２には、スピーカ１（10）の外周縁部を、取付部材６（板部材17）に形成したリブ７に食い込ませて固定し（リブ18、19およびリブ20に係止し）たのち、スピーカの切欠部４（14、14）と取付部材６のねじ孔（板部材17のねじ孔21）に合致させて、ドア等に固定することが記載されている。
　また、本決定において引用する「特開平３−２２２５９９号公報」（引用公報）には、フランジ部材の半径中心方向に向けて設けた複数個の凸部と、フレーム本体の外周部に設けた開口部およびスリットとにより、フレーム本体とフランジとを係合して固定したスピーカフレームが記載されている。
　ここで、刊行物２に記載された「リブ７に食い込ませて固定し」、「リブ18、19およびリブ20に係止し」との構造や、上記引用公報に記載された「フランジ部材の凸部とフレーム本体の開口部およびスリットとによる係合して固定した」構造は、互いに嵌合する構造（嵌合部）に他ならない。
　すなわち、「フレームとスペーサは互いに嵌合する嵌合部を有し、」との構成は、スピーカの分野において常套手段であることが認められる。
　そうすると、上記相違点１に係る構成は、上記刊行物２および上記引用公報で参照されるような常套手段を、刊行物１のスピーカ本体とスピーカリヤカバーに適用することにより、当業者が容易になし得ることと認められる。
　（ｂ）上記相違点２について判断する。
　（ｂ1）本願発明
　本願発明は、「（スペーサ側取付穴の）中心からの距離が相違する複数の箇所のいずれかで、本体側取付穴よりも中心に近い位置で」取付母材にねじ止めすることにより、特定規格のスピーカを複数種の取付母材にねじ止め可能とするものである。
　（ｂ2）刊行物１
　スピーカ本体の前側周縁部5’aが固定されるスピーカ取り付け部6aは、図２によれば、平面であることが見て取れる。
　一方、「スピーカリヤカバーの前側周縁部の内面より略同心円中心方向に延設される同一平面に設けられた少なくとも１個のスピーカ取り付け用のスピーカ取り付け部を備えた」（記載イ、段落0009）「スピーカリヤカバーの前側周縁部の内側より略同心円中心方向に延設される略同一平面に設けられた複数個のスピーカ取り付け部であっても、スピーカ取り付け部の大小によって上記複数個の取り付け部を任意選定して取り付けてもよい。」（記載エ、段落0017）との記載が認められる。
　そうすると、刊行物１は、「本体側取付穴よりも中心から遠い位置で」取付母材にねじ止めする一方で、複数種のスピーカを特定規格の取付母材にねじ止め可能とするものでもあることが認められる。
　（ｂ3）周知技術
　上記刊行物３には、従来、バッフル板のスピーカ取付穴の直径寸法やスピーカの外径寸法が固定的であったがために、バッフル板には、その取付穴の直径寸法に適合した特定の外径寸法のスピーカしか取り付けることができなかったという問題があったところへ、多段フレームを装着した構造とすることにより、同フレームの各段階の直径に応じて、種々の外径寸法のスピーカを組み立てる（組立て）ことができ、また、取付穴の直径寸法の異なるバッフル板にも自由につけ換える（つけ換え）ことができることが記載されている。
　また、その第１図および第３図によれば、上記「組立て」および「つけ換え」は、バッフル板のスピーカ取付穴の直径寸法とスピーカの外径寸法との大小関係を問わずいずれの関係においても可能であることが認められる。
　以上によれば、特定規格のスピーカを複数種の取付母材にねじ止めすること、複数種のスピーカを特定規格の取付母材にねじ止めすること、以上は、スピーカの設計上周知の事項であること、そして、そのようなねじ止めは、スピーカの外径寸法および取付母材側の取付位置（中心からの距離）の大小には依らないことが、認められる。
　（ｂ4）そうすると、上記相違点２に係る構成は、刊行物１が複数種のスピーカを特定規格の取付母材にねじ止め可能とするものでもあることに着目し、上記刊行物３で参照される周知技術に基づいて、刊行物１のボルト８の位置を複数の箇所としかつボルト７の位置よりも中心よりとすることにより、当業者が容易になし得ることと認められる。
（１−４）効果等
　以上のとおり、上記相違点１及び相違点２に係る各構成は当業者が容易になし得ることであり、また、これら相違点を総合しても格別の作用をなすとは認められない。請求項１に係る発明の効果も、刊行物１、刊行物２および刊行物３の記載から予測することができる程度のものにすぎない。
（１−５）小括
　以上、請求項１に係る発明は、刊行物１、刊行物２および刊行物３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
（２）請求項２
（２−１）（ａ）刊行物１の図２によれば、コーンハウジング52’にはスピーカリヤカバー前縁周縁部61の内周面に対向して平坦部に相当する部分が見て取れる。そして、この平坦部は、取り付けフランジ6cとドアインナパネル開口周縁部9bとの固定部（固定の面）よりもスピーカ前方に位置していることも見て取れる。
　他方、本願明細書の段落0041の「この平坦部（変形部）Ｆは、前記底面３１と必ずしも同一面である必要はなく、・・・平坦面Ｆは取付母材１３または１４に当たらないように逃げていればよい。」の記載によれば、本願の平坦面（変形部）は「取付母材に当たらないように逃げていればよい」というものであるところ、刊行物１の「平坦部」も他の部材に当たらないように逃げている構成であることは明らかである。
　そうすると、請求項２に係る「フレームの外周には中心方向に向かう変形部が形成され、フレームとスペーサとが嵌合された状態で前記変形部がスペーサの底面と同一面あるいは前記底面よりも取付母材から離れる側に位置する」との構成は、すでに、刊行物１に開示されていると言うべきである。
　したがって、請求項２に係る発明と刊行物１記載の発明とは、請求項１に係る発明と同様、上記７の点（相違点１および相違点２）において相違することが認められる。
　（ｂ）そして、上記相違点１及び相違点２に係る各構成が当業者が容易になし得ることであることは前記のとおりである。
　（ｃ）また、上記各相違点を総合しても格別の作用をなすとは認められず、請求項２に係る発明の効果も刊行物１、刊行物２および刊行物３の記載から予測することができる程度のものにすぎない。
（２−２）以上、請求項２に係る発明は、刊行物１、刊行物２および刊行物３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
（３）請求項３
（３−１）（ａ）請求項３に係る発明と刊行物１記載の発明とは、上記７の点（相違点１および相違点２）に加え、さらに、請求項３に係る「前記嵌合部は、フレームに形成された切欠部と、スペーサに設けられてフレームに形成された前記切欠部に入り込んで互いに回転しないように嵌合する凸部とで形成され、凸部と切欠部とが嵌合した状態で、前記本体側取付穴に挿入された取付ねじがスペーサに螺着可能とされる」点（相違点３）においても相違する。
　（ｂ）しかし、前記のとおり、嵌合部をフレームに形成された切欠部とスペーサに設けられた凸部とで形成することは、上記引用公報にも示されるように嵌合部の構造としては常套手段であることが認められる。そうすると、上記相違点３に係る構成は、上記常套手段を、刊行物１のスピーカ本体とスピーカリヤカバーに適用することにより、当業者が容易になし得ることと認められる。
　また、上記相違点１及び相違点２に係る各構成が当業者が容易になし得ることであることは前記のとおりである。
　（ｃ）さらに、上記各相違点を総合しても格別の作用をなすとは認められず、請求項３に係る発明の効果も刊行物１、刊行物２および刊行物３の記載から予測することができる程度のものにすぎない。
（３−２）以上、請求項３に係る発明は、刊行物１、刊行物２および刊行物３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
（４）請求項４
（４−１）（ａ）特許異議申立人が証拠方法として提出した甲第１号証および甲第２号証、並びに参考資料１および参考資料２のいずれにも、訂正後の請求項４に係る発明が備える下記の構成は記載されていない。
　　　　　記（訂正後の請求項４に係る発明が備える構成）
　嵌合部は、フレームに形成された切欠部と、切欠部に入り込んで互いに回転しないように嵌合する凸部とで形成され、凸部にスペーサ側取付穴が形成されていること
　（ｂ）そして、訂正後の請求項４に係る発明は、上記構成を備えることにより、「本発明のスピーカでは、図３に示すように、スピーカ本体Ｓ１とスペーサＰとが嵌着された状態で、スペーサＰの凸部Ｔ２が、スピーカ本体Ｓ１のフレーム２１の切欠部Ｋ２内に大きく入り込み、この凸部Ｔ２に半径方向に延びる長穴状の取付穴ｈｄが形成されているため、取付母材１４の螺着穴１４ｂがかなり内周位置にあっても、取付けることが可能である。」（特許明細書の段落0040）との作用・効果を奏するものである。
　すなわち、凸部は、フレームの切欠部に入り込む構造であるがため、この入り込む構造（凸部）にスペーサ側取付穴を形成することにより、かなり内周に位置する取付母材の螺着穴にも対応することが可能となる。上記作用・効果は、凸部の上記構造に着目したものであり、「中心からの距離が相違する複数の箇所で取付母材にねじ止めを可能にする」範囲を拡大するものであり、同目的上、評価することができる。
（４−２）以上、訂正後の請求項４に係る発明は、甲第１号証および甲第２号証、並びに参考資料１および参考資料２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
第五．むすび
　以上のとおり、訂正後の請求項１、請求項２及び請求項３に係る特許は、いずれも、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、取り消すべきものである。
　訂正後の請求項４に係る特許は、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、取り消すことはできない。
　よって、結論のとおり決定をする。
【異議決定日】
平成１６年１０月１２日（２００４．１０．１２）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
スピーカ
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　中心から所定の距離の
本体側
　前記フレームと前記スペーサは互いに嵌合する嵌合部を有し、
　前記スペーサには
、前記嵌合部を介してフレームとスペーサとが嵌合したときに
本体側取付穴に一致する螺着穴と、前記本体側取付穴
スペーサ側
と
おり、前記スペーサは、前記スペーサ側取付穴を用いて、中心からの距離が相違する複数の箇所のいずれかで取付母材にねじ止め可能であるとともに、前記本体側取付穴よりも中心に近い位置で前記スペーサ側取付穴を用いて取付母材にねじ止め可能である
　【請求項２】　フレームの外周には中心方向に向かう変形部が形成され、フレームとスペーサとが嵌合された状態で前記変形部がスペーサの底面と同一面あるいは前記底面よりも取付母材から離れる側に位置する請求項１記載のスピーカ。
　【請求項３】　
前記嵌合部は、フレームに形成された切欠部と、スペーサに設けられて
前記
入り込んで互いに回転しないように
とで
前記本体側
　【請求項４】　スペーサの前記凸部に
前記スペーサ側
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、車載用などとして用いられるスピーカに係り、取付母材に形成された異なる寸法の取付部に対して設置可能とされたスピーカに関する。
　【従来の技術】
　【０００２】
　図７は、従来の車載用などとして使用されるスピーカ本体Ｓａが取付母材１０に設置された状態を示す断面図である。
　このスピーカ本体Ｓａのフレーム１は金属製であり、フレーム１内にコーン状の振動板２が設けられている。振動板２の円錐底部２ａは、断面が半円筒状に湾曲された変形接合部３を介してフレーム１の開口縁部１ａに支持されている。振動板２の円錐頭部２ｂの外周は、ダンパー板４を介してフレーム１に支持されている。ダンパー板４は樹脂繊維を編んだ可撓性シート、紙材または樹脂フィルムなどにより形成され、同心円状に多段の波形が形成されている。ダンパー板４の内周部４ａは、振動板２の円錐頭部２ｂに直接または後述するボビン５を介して接続され、ダンパー板４の外周部４ｂは、フレーム１の内面に形成された支持段部１ｂに接着などの手段で固着されている。振動板２は前記変形接合部３とダンパー板４とで振動可能な状態に支持されている。
　【０００３】
　振動板２の円錐頭部２ｂに接続されたボビン５にはボイスコイルＣ１とＣ２が巻かれている。フレーム１内の基部側には、磁界発生部（イ）が設けられている。この磁界発生部（イ）は、磁石７と、その端部に接合されたヨーク７ａ，７ａと、各ヨーク７ａ，７ａに対向する対向ヨーク６とを有している。ヨーク７ａ，７ａと対向ヨーク６とのギャップ内に、前記ボイスコイルＣ１とＣ２が位置している。
　上記のスピーカ本体Ｓａは、例えば車両内のドアやスピーカボックスなどの取付母材１０に取り付けられる。この際フレーム１の前方の発音部を覆うグリル１２が取り付けられる場合がある。
　【０００４】
　フレーム１の発音側の開口縁部１ａには、複数の取付穴１ｃが中心から所定の距離（半径）のピッチで円上に配列して穿設されている。また、開口縁部１ａの外周には、リング状のグリル枠８が嵌着されている。グリル枠８にはリングの中心方向へ突出するリブ８ｃが一体に形成され、このリブ８ｃの複数箇所に取付穴８ａが穿設されている。この取付穴８ａの中心からの距離は、前記取付穴１ｃと同じである。開口縁部１ａが前記リブ８ｃにＺ方向へ重ねられるようにして、フレーム１とグリル枠８とが嵌着される。フレーム１の中央部が前記取付母材１０に形成された装着穴１０ａ（直径Ｗａ）内に挿入された状態で、フレーム１の開口縁部１ａとグリル枠８とが、取付母材１０の前面（図示上面）に設置される。取付ねじ９は、フレーム１の取付穴１ｃとグリル枠８の取付穴８ａとに共通して挿入されて取付母材１０に螺着され、取付ねじ９により、フレーム１とグリル枠８が共締めにて固定される。
　【０００５】
　グリル枠８の表面には、グリル枠８上に沿って一周する溝８ｂが形成されており、この溝８ｂに、スピーカ本体Ｓａの発音側の全体を覆う保護用のグリル１２が嵌着されて取り付けられる。このグリル１２は、薄板が網目状に打ち抜かれたいわゆるパンチングネットで構成されている。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　上記スピーカ本体Ｓａは、このスピーカ本体Ｓａに合わせて規格化された１種類の構造の取付部に対してのみ取付可能となっている。スピーカボックス内でのスピーカ本体の取付部、または自動車のドアなどのスピーカの取付部などには、所定の規格のスピーカに合わせた装着穴およびねじ取付用の下穴が形成されている。図７に一例として示したスピーカ本体Ｓａは外径寸法が１６ｃｍの規格品であり、よって取付母材１０に形成された装着穴１０ａの内径Ｗａはほぼ１４．５ｃｍで、取付ねじ９が挿入される取付穴１ｃの直径方向の間隔Ｗｂがほぼ１５．６ｃｍである。
　【０００７】
　上記のように、スピーカ本体の装着部はスピーカの寸法規格に合わされているが、この寸法規格は、車載用の場合には車種ごとに、またはスピーカボックスごとに相違している。したがって、既に取り付けられているスピーカ本体をさらに性能の良い他種のスピーカ本体に取り換えようとしても、所定の規格（例えば前記１６ｃｍ規格）のスピーカ本体は、その規格用に製作された装着部に対してしか設置できないことになる。例えば、図７に示すように、取付母材１１に、小径のスピーカ本体の規格に合わせた小径Ｗｃの装着穴１１ａが形成されている場合には、１６ｃｍのスピーカ本体Ｓａのフレーム１のテーパ部の外周部１ｄが、装着穴１１ａの縁部に当たってしまい、装着不能である。また取付穴１ｃと、取付母材１１に形成されている取付ねじ螺着用の下穴との位置もずれてしまう。
　【０００８】
　次に、スピーカ本体Ｓａが取り付けられる取付母材１０の装着穴１０ａの直径寸法Ｗａおよび、取付穴１ｃと取付母材１０に形成された下穴とのピッチが一致していたとしても、例えばスピーカ本体の奥行き寸法Ｄ１が、例えば自動車のドアでのスピーカ装着部の穴の深さよりも大きい場合には、やはりスピーカ本体を取り付けることができなくなる。
　【０００９】
　本発明は上記従来の課題を解決するものであり、所定の規格寸法のスピーカを、他種の規格の装着部に装着できるようにし、また異なる規格の装着部に対して従来と代わりのない簡単な作業で取付けを完了できるようにしたスピーカを提供することを目的としている。
　【００１０】
　【課題を解決するための手段】
　本発明のスピーカは、中心から所定の距離の
本体側
　前記フレームと前記スペーサは互いに嵌合する嵌合部を有し、
　前記スペーサには
、前記嵌合部を介してフレームとスペーサとが嵌合したときに
本体側取付穴に一致する螺着穴と、前記本体側取付穴
スペーサ側
と
おり、前記スペーサは、前記スペーサ側取付穴を用いて、中心からの距離が相違する複数の箇所のいずれかで取付母材にねじ止め可能であるとともに、前記本体側取付穴よりも中心に近い位置で前記スペーサ側取付穴を用いて取付母材にねじ止め可能である
　【００１１】
　上記において、フレームの外周には中心方向に向かう変形部が形成され、フレームとスペーサとが嵌合された状態で前記変形部がスペーサの底面と同一面あるいは前記底面よりも取付母材から離れる側に位置することが好ましく、
　また、
前記嵌合部は、フレームに形成された切欠部と、スペーサに設けられて
前記
入り込んで互いに回転しないように
とで
前記本体側
　【００１２】
　上記において、スペーサの前記凸部に
前記スペーサ側
　【００１３】
　さらに、取付母材へ螺着する取付ねじがスペーサの取付穴に挿入されたときに、ねじの頭部はスペーサの凹部内に位置してねじの頭部が前記フレームと干渉しないように構成することが可能である。
　【００１４】
　本発明では、所定の規格寸法のスピーカ本体のフレームと取付母材との間にリング状のスペーサが介装される。フレームとスペーサとは互いに嵌合する嵌合部を有し、好ましくはスペーサ側の凸部がフレームの切欠部に嵌合するものとなる。この場合に、凸部と切欠部とが嵌合したときに、スピーカ本体とスペーサとの嵌合位相が常に同じになり、このときフレームに形成された取付穴と、スペーサに形成されたねじの螺着穴とが一致するように構成することが好ましい。この構成により、スピーカ本体とスペーサとを螺着させた時点で、フレームとスピーカとを必ず固定することが可能になる。
　【００１５】
　スペーサには、フレームの開口縁部と異なる位置に形成された取付穴が設けられ、好ましくはこの取付穴は配置位置の相違する複数組が形成される。よってこのスペーサを用いることにより、スピーカ本体の本来の規格に合っていない装着部に対してもスピーカ本体を装着することが可能になる。またスペーサを用いると、フレームの開口縁部を取付母材から浮かすことができるため、装着部が浅い場合であっても、奥行き寸法の大きいスピーカ本体を取付けることが可能になる。また、フレームの外周に中心方向へ延びる変形部を設けてこの変形部をスペーサの底面と同一面またはこの底面よりも取付母材から離れるように形成しておくことにより、スピーカ本体の規格よりも小径の装着穴に対してもフレームを装着することが可能になる。この場合に、取付母材でのねじの螺着穴（または螺着用の下穴）は小径の装着穴の縁部の近傍に形成されているため、スペーサに形成された取付穴の中心からの距離も短くなる。よってこの場合には、スペーサにフレームの切欠部内に入り込む凸部を形成し、この凸部に取付穴を形成することが好ましい。
　【００１６】
　また、スペーサの取付穴に挿入される取付ねじの頭部が、スペーサの凹部内に位置しスピーカ本体と干渉しないようにすることにより、スペーサを取り付けるねじがスピーカ本体の邪魔にならない。
　【００１７】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明について図面を参照して説明する。
　図１は本発明のスピーカにおけるスピーカ本体Ｓ１を示すものであり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は半分を示す底面図である。なお、図１（ａ）は図１（ｂ）のＡ−Ｏ−Ａ線の断面図である。また、図２はスペーサを示すものであり、図２（ａ）は図示上側の半分が背面側から見た底面図、図示下側の半分がスピーカ本体の装着側から示した正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｏ−Ｂ線の断面図である。
　本発明のスピーカは、図１に示すスピーカ本体Ｓ１と、図２に示すスペーサＰとの組み合せにより構成されている。なお、図１に示すスピーカ本体Ｓ１は、直径が１６ｃｍの規格に合せて製造されたものである。
　【００１８】
　図１（ａ）（ｂ）に示すスピーカ本体Ｓ１は、合成樹脂製のフレーム２１の基部に、軽金属合金により形成された基部フレーム２０が組み合わされている。図１（ｂ）に示すように、フレーム２１には放射状に延びるリブＬが形成されている。このリブＬの開口縁部２１ａ側の部分では、一方の側部が斜面にて除去された欠損部Ｌａとなっている。隣接するリブＬとリブＬとの間では、切欠部Ｋ１にて前記欠損部Ｌａが対向しており、切欠部Ｋ２ではリブＬの前記欠損部Ｌａの無い平行部Ｌｂが対向している。よって切欠部Ｋ１での開口縁部２１ａ側の空間の間隔Ｗ１が、切欠部Ｋ２での開口縁部２１ａ側の空間の間隔Ｗ２よりも十分に大きく形成されている。また、切欠部Ｋ１と切欠部Ｋ２は、フレームの中心軸Ｏの周囲にて円周方向へ交互に配置されていることになる。
　【００１９】
　図１（ａ）に示すように、各リブＬでは、中心軸Ｏ方向に向かって凹状に変形する変形部として平坦面Ｆが形成されている。この平坦面Ｆは、中心軸Ｏに対して直交する面となっている。図１（ａ）において、この平坦面Ｆよりも基部側のフレーム２１および基部フレーム２０はテーパ形状の外面を有するものとなっている。
　【００２０】
　前記フレーム２１内には、コーン状の振動板２２が設けられ、この振動板２２の円錐底部２２ａの端部は変形接合部２３を介してフレーム２１の開口縁部２１ａの接合部２１ａ３に接合され、振動板２２の円錐頭部２２ｂの外周は、中央線Ｏ−Ｏを中心軸とした同心円にて多重の波形変形部を有するダンパー板２４を介してフレーム２１の支持段部２１ｂに固定されている。振動板２２には円筒形のボビン２５が接合されており、このボビン２５にボイスコイルＣ１とＣ２とが巻かれている。
　【００２１】
　前記基部フレーム２０内には、磁界発生部（イ）が保持されている。磁界発生部（イ）は、ボビン２５の内周側に位置する対向ヨーク２６と、外周側に位置する支持ヨーク２７と、支持ヨーク２７の内周面に保持された一対のリング状磁石２７ａ，２７ａとを有している。各リング状磁石２７ａ，２７ａと、対向ヨーク２６との対向ギャップ内に前記ボイスコイルＣ１，Ｃ２が位置している。
　【００２２】
　フレーム２１の開口縁部２１ａの外周には、グリル枠２８が嵌着されている。グリル枠２８は、スピーカのフレーム２１の下方から挿入される。フレーム２１の開口縁部２１ａにはリング状の隆起部２１ａ２と、その外側に位置する薄肉部２１ａ１とが形成され、グリル枠２８の内周に形成された薄肉部２８ａが前記薄肉部２１ａ１の下方に嵌着され、フレーム２１の開口縁部２１ａの底面と、グリル枠２８の底面とがほぼ同一面となるように組み合わされる。
　【００２３】
　グリル枠２８の前面では、リング状に形成された溝２８ｂが形成されており、この溝２８ｂに、グリル２９の縁部が嵌着される。グリル２９は必要に応じて取り付けられるものであり、グリル２９が取り付けられると、スピーカ本体Ｓ１の発音部がグリル２９にて覆われて保護され、またこのグリル２９によりスピーカの正面が化粧される。
　【００２４】
　図１（ｂ）に示すように、スピーカ本体Ｓ１では、フレーム２１の開口縁部２１ａとグリル枠２８との嵌合境界部に取付穴ＨａとＨｂが形成されている。すなわち取付穴ＨａとＨｂの内周壁のほとんどの部分がフレーム２１であり、その残りの部分がグリル枠２８により形成されている。
　前記取付穴Ｈａは、前記切欠部Ｋ１の幅方向の中心部分に配置され、取付穴Ｈｂは、前記切欠部Ｋ２の幅方向の中心部分に配置されている。したがって取付穴Ｈａは９０度の角度にて配分されて設けられ、取付穴Ｈｂも９０度の角度にて配分されて設けられている。なお、４箇所に形成された取付穴Ｈａと、同じく４箇所に形成された取付穴Ｈｂは、いずれもスピーカ本体（フレーム）の中心軸Ｏからの半径距離が同じ位置に形成されており、また各取付穴ＨａとＨｂはその内径寸法が全く同じである。すなわち取付穴ＨａとＨｂは、切欠部Ｋ１に対向するか切欠部Ｋ２に対向するかにより符号を分けて記載しているものであり、取付穴ＨａとＨｂの半径または直径方向の配置位置および内径寸法は互いに同じである。
　【００２５】
　まず、このスピーカ本体Ｓ１は、図２に示すスペーサＰを用いることなく取付母材１０に取り付けることが可能である。図１（ａ）に示す取付母材１０に形成された装着穴１０ａは、直径１６ｃｍのスピーカ本体Ｓ１を取り付けることができるように規格に合せて形成されたものであり、図７に示したものと同じである。すなわち装着穴１０ａの内径寸法Ｗａはほぼ１４．５ｃｍで、取付ねじＢ１を螺着する螺着穴（または下穴）１０ｂの中心を通る直径方向の間隔Ｗｂがほぼ１５．６ｃｍである。
　１６ｃｍ規格の装着穴１０ａにスピーカ本体Ｓ１が取り付けられるときには、取付穴ＨａとＨｂのいずれかの複数箇所が選ばれ、取付穴ＨａまたはＨｂに取付ねじＢ１が挿入され、取付母材１０の螺着穴１０ｂに螺着される。
　【００２６】
　図２に示すスペーサＰは、軽金属材料または合成樹脂材料により形成されたものであり、リング状本体３０の底面３１は平面である。リング状本体３０の厚さ寸法ｔ１と、図１（ａ）に示すスピーカ本体Ｓ１のフレーム２１の開口縁部２１ａの下面と平坦面（変形部）Ｆとの段差深さｔ２とはほぼ同一である。よって、図４（ａ）などに示すように、フレーム２１の外周にスペーサＰが嵌着されたときに、スペーサＰのリング状本体３０の底面３１と、フレーム２１の平坦面Ｆとはほぼ同一面（設計上の同一面）となる。
　【００２７】
　スペーサＰとスピーカ本体Ｓ１との嵌合部の構造を説明すると、図２（ａ）に示すように、リング状本体３０の内周面には凸部Ｔ１と凸部Ｔ２とが交互に形成されている。凸部Ｔ１は９０度の角度配分にて４箇所形成され、凸部Ｔ２も９０度の角度配分にて４箇所形成されている。一方の凸部Ｔ１は、両縁部が円弧部ｒで、その円周方向の幅寸法Ｗ▲１▼は、スピーカ本体Ｓ１の前記リブＬ、Ｌ間の切欠部Ｋ１の開口縁部側の空間の間隔Ｗ１とほぼ一致している。他方の凸部Ｔ２は、平面形状はほぼ三角形状であり、その円周方向の幅寸法Ｗ▲２▼は、前記スピーカ本体Ｓ１の切欠部Ｋ２の空間の間隔Ｗ２とほぼ一致している。
　【００２８】
　図３は、スピーカ本体Ｓ１のフレーム２１とスペーサＰとの嵌合部の関係を示す斜視図である。なお図３ではフレーム２１の開口縁部２１ａの構造とグリル枠２８の形状を簡略化して図示している。スピーカ本体Ｓ１に対してスペーサＰは、背面側から嵌着される。このとき、スペーサＰの凸部Ｔ１がフレーム２１の切欠部Ｋ１内に入り込むように嵌合し、凸部Ｔ２が切欠部Ｋ２内に入り込むように嵌合したときにのみ、スピーカ本体Ｓ１とスペーサＰとが嵌合されて、スペーサＰの底面３１と、フレーム２１の平坦面（変形部）Ｆとが同一面となるように組み合せることができる。すなわち、スピーカ本体Ｓ１と、スペーサＰとは、一定の嵌合位相で組み合わせたときにのみ嵌合される嵌合部を有していることになる。
　【００２９】
　スペーサＰのリング状本体３０には、螺着穴ｈａと挿通穴ｈｂとが交互に形成されている。螺着穴ｈａは、９０度の角度配置に設けられており、図３に示すように、スピーカ本体Ｓ１のフレーム２１とスペーサＰのリング状本体３０とが嵌合したときに、螺着穴ｈａが、スピーカ本体Ｓ１に形成されている前記取付穴Ｈａと一致する位置となる。すなわち、螺着穴ｈａの中心Ｏからの半径距離は、前記取付穴Ｈａの半径距離と同じ位置に形成されている。ただし螺着穴ｈａは、取付穴Ｈａよりも小径の穴である。
　【００３０】
　また挿通穴ｈｂは、図３に示すようにスピーカ本体Ｓ１とスペーサＰとが嵌合した状態で、スピーカ本体Ｓ１の前記取付穴Ｈｂと一致する位置となる。すなわち、挿通穴ｈｂと取付穴Ｈｂとは中心Ｏからの半径距離が同じである。また挿通穴ｈｂの内径寸法は、取付穴Ｈｂの内径寸法と同じである。
　またスペーサＰのリング状本体３０では、凸部Ｔ１の両縁部の円弧部ｒの部分に取付穴ｈｃが形成されている。この取付穴ｈｃの中心Ｏからの半径距離は、挿通穴ｈｂなどの中心Ｏからの半径距離よりも短くなっている。また図２（ｂ）および図３に示すように、スペーサＰのリング状本体３０では、前記取付穴ｈｃの上方に取付ねじのねじ頭部が隠れる深さの凹部３２が形成されている。
　【００３１】
　またスペーサＰの凸部Ｔ２には、半径方向に延びる長穴状の取付穴ｈｄが形成されている。この取付穴ｈｄは前記取付穴ｈｃよりも中心Ｏからの半径の短い位置すなわち内周側に形成されている。図４（ａ）や図６（ａ）に示すように、スピーカ本体Ｓ１とスペーサＰとが嵌合した状態で、凸部Ｔ２がスペーサＰの切欠部Ｋ２内に入り込むため、取付穴ｈｄも、フレーム２１の内部に入り込むことができるものとなっている。またスペーサＰでは、取付穴ｈｄが形成されている部分の上方に、取付ねじの頭部が隠れる深さの凹部３３が形成されている。
　【００３２】
　図４は、上記スペーサＰを用いてスピーカ本体Ｓ１が取り付けられている第１の取付例を示している。図４（ａ）は断面図、図４（ｂ）は底面図であり、図４（ａ）は図４（ｂ）のＡ−Ｏ−Ａ線の断面図である。
　図４（ａ）に示す取付母材１０は、図１（ａ）および図７に示したものと同じであり、装着穴１０ａは１６ｃｍのスピーカを取り付けることのできる規格にて形成されており、装着穴１０ａの内径Ｗａは１４．５ｃｍである。また取付母材１０にて取付ねじＢ２が螺着される螺着穴１０ｂも図１（ａ）と同じ位置に形成されている。図４は、１６ｃｍのスピーカが取り付けられる規格の装着部となっているが、この例では１６ｃｍの規格のスピーカ本体Ｓ１がスペーサＰにより取付母材１０からｔ１だけ浮き上がらせて取り付けられたものとなっている。このスペーサＰの使い方は、例えば取付母材１０の図示下側の装着空間（装着奥行）が浅く、またスピーカ本体Ｓ１の奥行き寸法Ｄ２が大きい場合に有効であり、スペーサＰを用いてｔ１だけスピーカ本体Ｓ１を浮かすことにより浅い奥行きの取付部に、奥行寸法Ｄ２の大きいスピーカ本体Ｓ１を取り付けることを可能にできる。
　【００３３】
　スピーカ本体Ｓ１とスペーサＰとの嵌合状態は図３に示した通りであり、凸部Ｔ１と切欠部Ｋ１、および凸部Ｔ２と切欠部Ｋ２とが嵌合している。そしてスペーサＰは、フレーム２１の開口縁部２１ａと取付母材１０の間に介装されたものとなる。スピーカ本体Ｓ１とスペーサＰとが嵌合した状態では、スピーカ本体Ｓ１に形成された取付穴Ｈｂと、これと同径の穴であるスペーサＰの挿通穴ｈｂとが一致する。よって、図４（ａ）に示すように、４箇所の取付穴Ｈｂおよび挿通穴ｈｂに長い寸法の取付ねじＢ２が貫通して挿入され、取付母材１０の螺着穴１０ｂに螺着される。図４の例では、スピーカ本体Ｓ１のフレーム２１と、グリル枠２８およびスペーサＰとが全て同一の取付ねじＢ２で共締めされて固定されていることになる。
　【００３４】
　図５は、スペーサＰを用いてスピーカ本体Ｓ１を取り付ける第２の取付例を示している。図５（ａ）は断面図であり、図５（ｂ）は底面図である。なお図５（ａ）は図５（ｂ）のＡ−Ｏ−Ａ線の断面図である。
　図５（ａ）に示す取付例では、取付母材１３が図１（ａ）および図４（ａ）に示すものと相違している。図５（ａ）では装着穴１３ａがやや小径であり、その内径Ｗｄは１２．９ｃｍ程度である。また取付母材１３での取付ねじＢ３の螺着穴１３ｂが形成されている位置の直径方向の間隔Ｗｅは、１４．２ｃｍである。
　【００３５】
　装着穴１３ａの内径Ｗｄが小さいため、図７に示す従来の１６ｃｍ規格のスピーカ本体Ｓａなどでは、フレームのテーパ形状の外周面が装着穴１３ａ内に完全に入りきらない可能性がある。しかし、本発明ではスピーカ本体Ｓ１のフレーム２１の外周にスペーサＰが嵌着された状態で、フレーム２１には、スペーサＰの底面３１とほぼ同一面の平坦面（変形部）Ｆが逃げ部として形成されている。したがって、フレーム２１は装着穴１３ａの縁部に干渉することなく確実に装着することができる。
　【００３６】
　取付方法としては、最初にスペーサＰが取付母材１３に設置され、スペーサＰに形成された取付穴ｈｃのうちの複数箇所（例えば４箇所）に取付ねじＢ３が挿入され、取付母材１３の螺着穴１３ｂに螺着され、スペーサＰが固定される。次に、スペーサＰにスピーカ本体Ｓ１のフレーム２１が嵌着され、このときスピーカ本体Ｓ１の取付穴Ｈａに取付ねじ（連結ねじ）Ｂ４が挿入され、スペーサＰの螺着穴ｈａに螺着され、これによりスピーカ本体Ｓ１がスペーサＰに固定される。なお、取付母材１３に螺着される取付ねじＢ３の頭部はスペーサＰの凹部３２内に位置しているため、スペーサＰの上にスピーカ本体Ｓ１のフレーム２１の開口縁部２１ａが設置されたときに、取付ねじＢ３の頭部がスピーカ本体Ｓ１に当たることがない。
　【００３７】
　図６はスペーサＰを用いてスピーカ本体Ｓ１を取り付ける第３の取付例を示している。図６（ａ）は断面図、図６（ｂ）は底面図であり、図６（ａ）は図６（ｂ）のＡ−Ｏ−Ａ線の断面図である。
　図６（ａ）に示す取付母材１４に形成されている装着穴１４ａは、図５（ａ）に形成された装着穴１３ａよりもさらに小径である。例えばこの装着穴１４ａは、外形が１３ｃｍのスピーカを取り付けるための規格に合わせたものであり、装着穴１４ａの内径Ｗｆは１２．３ｃｍ、取付ねじＢ５が螺着されるために取付母材１４に形成された螺着穴１４ｂの直径方向の配置間隔Ｗｇは、１３．２８〜１４．４８の範囲である。
　【００３８】
　図６では、装着穴１４ａの径寸法がきわめて小さいが、スピーカ本体Ｓ１のフレーム２１の外周にスペーサＰが嵌着された状態で、スペーサＰの下面３１と、フレーム２１の逃げ部となる平坦面（変形部）Ｆとがほぼ同一面であるため、フレーム２１が装着穴１４ａの縁部に干渉することはない。
　【００３９】
　取付方法は、最初にスペーサＰが取付母材１４上に設置され、４箇所の長穴状の取付穴ｈｄに取付ねじＢ５が挿入されて取付母材１４の螺着穴１４ｂに螺着されスペーサＰが固定される。次にこのスペーサＰに対してスピーカ本体Ｓ１が嵌着され、スピーカ本体Ｓ１の４箇所の取付穴Ｈａに取付ねじ（連結ねじ）Ｂ４が挿入され、スペーサＰの螺着穴ｈａに螺着されて、スピーカ本体Ｓ１がスペーサＰに固定される。なお、取付母材１４に螺着される取付ねじＢ５の頭部は、スペーサＰの凹部３３内に位置しており、スペーサＰにスピーカ本体Ｓ１が設置されたときに、取付ねじＢ５の頭部がスピーカ本体Ｓ１のフレーム２１に当たらないようになっている。
　【００４０】
　本発明のスピーカでは、図３に示すように、スピーカ本体Ｓ１とスペーサＰとが嵌着された状態で、スペーサＰの凸部Ｔ２が、スピーカ本体Ｓ１のフレーム２１の切欠部Ｋ２内に大きく入り込み、この凸部Ｔ２に半径方向に延びる長穴状の取付穴ｈｄが形成されているため、取付母材１４の螺着穴１４ｂがかなり内周位置にあっても、取付けることが可能である。
　【００４１】
　なお、上記の構成例では、フレーム２１の外面に、凹状の変形部として平坦面Ｆが形成され、この平坦面ＦがスペーサＰの底面３１と同一面となっているが、この平坦面（変形部）Ｆは、前記底面３１と必ずしも同一面である必要はなく、図５（ａ）または図６（ａ）の設置状態において、平坦面Ｆは取付母材１３または１４に当たらないように逃げていればよい。したがって変形部は必ずしも中心軸Ｏと直交する平坦面Ｆである必要はなく、ややテーパ面であってもよい。
　【００４２】
　【発明の効果】
　以上のように、本発明では、スピーカ本体を、その寸法規格に本来合わない装着部に対しても装着して固定することができる。特にスピーカ本体のフレームに変形部が設けられているため、小径の装着穴にも装着することができる。またスペーサに設けられた複数組の取付穴を利用することにより、どのような規格の装着部であっても一定の規格のスピーカ本体を取り付けることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
本発明のスピーカ本体を示すものであり、（ａ）はスピーカ本体が単独で装着された状態を示す断面図、（ｂ）はスピーカ本体の半底面図である。なお（ａ）は（ｂ）のＡ−Ｏ−Ａ線の断面図である。
　【図２】
（ａ）はスペーサを示すものであり、図示上半分は底面図、下半分は正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｏ−Ｂ線の断面図である。
　【図３】
スピーカ本体のフレームとスペーサとの嵌合部を示す部分斜視図、
　【図４】
スペーサを用いたスピーカ本体の第１の取付例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は半底面図である。（ａ）は（ｂ）のＡ−Ｏ−Ａ線の断面図である。
　【図５】
スペーサを用いたスピーカ本体の第２の取付例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は半底面図である。（ａ）は（ｂ）のＡ−Ｏ−Ａ線の断面図である。
　【図６】
スペーサを用いたスピーカ本体の第３の取付例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は半底面図である。（ａ）は（ｂ）のＡ−Ｏ−Ａ線の断面図である。
　【図７】
従来のスピーカ本体が取付母材に取り付けられている状態を示す断面図である。
　【符号の説明】
　１０，１３，１４　取付母材
　１０ａ，１３ａ，１４ａ　装着穴
　１０ｂ，１３ｂ，１４ｂ　螺着穴
　２１　フレーム
　２１ａ　開口縁部
　２８　グリル枠
　３１　スペーサの底面
　３２，３３　凹部
　Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ５　取付ねじ
　Ｂ４　取付ねじ（連結ねじ）
　Ｆ　変形部（平坦面）
　Ｈａ，Ｈｂ　スピーカ本体の取付穴
　ｈａ　スペーサの螺着穴
　ｈｂ　スペーサの挿通穴
　ｈｃ，ｈｄ　スペーサの取付穴
　Ｐ　スペーサ
　Ｌ　リブ
　Ｋ１，Ｋ２　切欠部
　Ｔ１，Ｔ２　凸部