【事件の表示】
　特許第３２６１３７５号「循環冷却水の濃縮度管理方法およびその装置」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２６１３７５号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３２６１３７５号の請求項１ないし３に係る発明についての出願は、平成１２年２月１８日に特許出願され、平成１３年１２月１４日にその発明について特許権の設定登録がされ、その後、その特許について、特許異議申立人　伊勢川　和江により特許異議の申立てがなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内に特許異議意見書を提出するとともに、訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否の判断
（１）訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は以下のとおりである。
・訂正事項ａ
　願書に添付された明細書（以下、「特許明細書」という。）の【請求項１】において、
「【請求項１】　センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法において、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続して循環冷却水の電気伝導率を測定することを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理方法。」を
「【請求項１】　センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法において、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
と訂正する。
・訂正事項ｂ
　特許明細書の【請求項２】において、
「【請求項２】　循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極と、この各電気伝導率測定電極を接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器とを備え、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、
　このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続したことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理装置。」を、
「【請求項２】　循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極と、この各電気伝導率測定電極を接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器とを備え、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、
　このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
と訂正する。
・訂正事項ｃ
　特許明細書の【請求項４】について
「【請求項４】　循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体と、この各電気伝導率測定電極に接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて循環冷却水に新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器と、前記センサ本体に設けられかつ前記電気伝導率測定回路に接続するとともに循環冷却水の温度による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子を接続した温度検出電極とを備え、
　前記温度検出電極が前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を兼用できるようにこの温度検出電極を前記計器の電気伝導率測定回路の基準線に接続したことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理装置。」を、
「【請求項４】　循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体と、この各電気伝導率測定電極に接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて循環冷却水に新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器と、前記センサ本体に設けられかつ前記電気伝導率測定回路に接続するとともに循環冷却水の温度による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子を接続した温度検出電極とを備え、
　前記温度検出電極が前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を兼用できるようにこの温度検出電極を前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
と訂正する。
・訂正事項ｄ
　特許明細書の段落【００１８】において、
「請求項１記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理方法は、センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法において、前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続して循環冷却水の電気伝導率を測定するものである。」を、
「請求項１記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理方法は、センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法において、前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
・訂正事項ｅ
　特許明細書の段落【００２０】において、
「また、循環冷却水に浸漬されたノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路の基準線とが接続されているため、ノイズによる影響を受けることなく循環冷却水の電気伝導率を正確に測定することができる。」を、
「また、循環冷却水に浸漬されたノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
・訂正事項ｆ
　特許明細書の段落【００２１】において、
「循環冷却水に浸漬されたノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続することによりノイズによる影響を受けなくなる理由は明確ではないが、循環冷却水からのノイズで障害を受ける場合、通常ノイズを受けるのは電気伝導率測定電極部分であり、計器本体は直接ノイズの影響を受けないことから、循環冷却水と計器接地線を接続せず、冷却塔内などの循環冷却水中に配置したノイズ低減電極に接続すると、センサのノイズレベルと計器本体のノイズレベルが同一になるために測定が安定し、正確な濃度管理ができるものと推定する。」を、
「循環冷却水に浸漬されたノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
・訂正事項ｇ
　特許明細書の段落【００２２】において、
「請求項２記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理装置は、循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極と、この各電気伝導率測定電極を接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器とを備え、前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続したものである。」を、
「請求項２記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理装置は、循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極と、この各電気伝導率測定電極を接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器とを備え、前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
・訂正事項ｈ
　特許明細書の段落【００２４】において、
「また、循環冷却水に混入されているノイズはノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路の基準線とが接続されているため、ノイズによる影響を受けることなく正確に循環冷却水の電気伝導率を測定することができる。」を、
「また、循環冷却水に混入されているノイズはノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
・訂正事項ｉ
　特許明細書の段落【００２７】において、
「請求項４記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理装置は、循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体と、この各電気伝導率測定電極に接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて循環冷却水に新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器と、前記センサ本体に設けられかつ前記電気伝導率測定回路に接続するとともに循環冷却水の温度による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子を接続した温度検出電極とを備え、前記温度検出電極が前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を兼用できるようにこの温度検出電極を前記計器の電気伝導率測定回路の基準線に接続したものである。」を、
「請求項４記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理装置は、循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体とこの各電気伝導率測定電極に接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて循環冷却水に新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器と、前記センサ本体に設けられかつ前記電気伝導率測定回路に接続するとともに循環冷却水の温度による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子を接続した温度検出電極とを備え、前記温度検出電極が前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を兼用できるようにこの温度検出電極を前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
・訂正事項ｊ
　特許明細書の段落【００２９】において、
「また、温度素子を接続した温度検出電極と計器の電気伝導率測定回路の基準線とが接続されているため、温度検出電極がノイズ低減電極を兼ねることができ、ノイズによる影響を受けることなく正確に循環冷却水の電気伝導率を測定することができる。」を、
「また、温度素子を接続した温度検出電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
・訂正事項ｋ
　特許明細書の段落【００６８】において、
「請求項４記載の発明によれば、温度検出素子を接続した温度検出電極と計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続しているため、温度検出電極がノイズ低減電極を兼ねるため、新しくノイズ低減電極を設置することなく、安価に得られる。」を、
「請求項４記載の発明によれば、温度検出素子を接続した温度検出電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａ、ｂ及びｃに関連する記載として、特許明細書の発明の詳細な説明には、「また、このノイズ低減電極３０に接続した導線３１ａを前記電気伝導率測定回路１５の直流電源の０Ｖ電位の基準線３２に接続している。」（段落【００３７】）、「また、前記ノイズ低減電極３０は導線３１を介して前記シールド線２７に接続されるとともに、このシールド線２７は電気伝導率測定回路１５の直流電源の０Ｖ電位の基準線に接続されている。」（段落【００４８】）、「また、電気伝導率測定電極１９，２０，２１に接続した導線２４，２５，２６と温度検出電極１８に接続した導線２２，２３とは一括してシールド線２７にて被覆され、このシールド線は電気伝導率測定回路１５の直流電源の０Ｖ電位の基準線に接続されている。」（段落【００５８】）と記載されているから、上記訂正事項ａ、ｂ及びｃは、特許明細書に記載されている事項の範囲内において、特許請求の範囲の請求項１、２及び４に記載された「電気伝導率測定回路の基準線」を「電気伝導率測定回路の直流電源の０Ｖ電位の基準線」と限定したものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、新規事項を追加するものでなく、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　また、上記訂正事項ｄないしｋは、上記訂正事項ａないしｃの特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする明細書の訂正に該当するものであり、新規事項を追加するものではなく、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（３）請求項４に係る発明の独立特許要件について
　上記訂正事項ｃは、特許異議の申立てがされていない請求項４についての訂正であって、該請求項４に係る発明の独立特許要件について検討する。
　訂正明細書の請求項４に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の【請求項４】に記載された事項により特定されるとおりのものである（上記（１）訂正の内容の・訂正事項ｃを参照）。
　そして、特許異議申立人の提出した甲号各証及び当審が通知した取消理由で引用した刊行物には、下記３．特許異議申立てについての判断の（３）刊行物に記載された発明の項において摘出した事項の記載があるものの、訂正明細書の請求項４に係る発明の構成要件である、
「前記センサ本体に設けられかつ前記電気伝導率測定回路に接続するとともに循環冷却水の温度による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子を接続した温度検出電極」、「前記温度検出電極が前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を兼用できるようにこの温度検出電極を前記計器の電気伝導率測定回路の直流電源の０Ｖ電位の基準線に接続した」ことの構成の記載がないし、これを示唆するものもない。
　
　そして、訂正明細書の請求項４に係る発明は、該明細書に記載された作用効果を奏するものと認められる。
　
　したがって、訂正明細書の請求項４に係る発明は、特許異議申立人の提出した甲号各証及び当審が通知した取消理由で引用した刊行物に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとは認められず、また、他にこの発明についての特許を取り消すべき理由を発見しないから、出願の際に独立して特許を受けることができるものと認められる。
　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについての判断
（１）申立ての理由の概要
　特許異議申立人　伊勢川　和江は、本件特許の請求項１ないし３に係る発明についての特許に対して、甲第１号証（特開平８−１５９６９０号公報）、甲第２号証（特公平５−１５９８１号公報）を提出し、本件特許の請求項１ないし３に係る発明は、甲第１号証及び甲第２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許の請求項１ないし３に係る発明についての特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、取り消すべき旨の主張をしている。
　
（２）本件発明
　上記のとおり訂正が認められるから、本件発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された次のとおりのものである。
　
【請求項１】　センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法において、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の直流電源の０Ｖ電位の基準線とを接続して循環冷却水の電気伝導率を測定することを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理方法。
【請求項２】　循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極と、この各電気伝導率測定電極を接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器とを備え、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、
　このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の直流電源の０Ｖ電位の基準線とを接続したことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理装置。
【請求項３】電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体にノイズ低減電極を設けたことを特徴とする請求項２に記載の循環水の濃縮度管理装置。
　
 （以下、【請求項１】、【請求項２】、【請求項３】に係る発明を、それぞれ本件発明１、本件発明２、本件発明３という。）
　
（３）刊行物に記載された発明
　当審が通知した取消理由に引用した刊行物１（特開平１−２３０９９７号公報）、刊行物２（特公平５−１５９８１号公報、特許異議申立人の提出した甲第２号証に相当する）には、次のとおりの記載がされている。
　
　上記刊行物１（特開平１−２３０９９７号公報）には、冷房装置の冷却塔に取り付けられる冷却塔の自動ブロー装置に関して、図面とともに、
「第３図はこのような従来の冷却塔の自動ブロー装置を示す図である。同図に示すように、冷却塔１の上部には、散水装置７が配置されており、冷却水ポンプ５によって配管に送られた冷房装置により暖まった冷却水はこの散水装置７から水槽３内に散水される。そしてこの散布水をファン９によって通風される空気によって気化、冷却している。一方冷却水中の塩類濃度は、水槽３内に浸漬した導電率センサ１１の複数電極間の電気抵抗、即ち導電率によって測定・検知する。そしてこの導電率が予め設定した値以上に上昇した場合、制御部１３によって補給水配管１５中に設けた自動開閉弁１７を開け、前記水槽３内に給水し、該水槽３内の冷却水を希釈するとともに、該水槽３内の濃縮した冷却水を、水槽３の所定位置に設けたオーバーフロー管１９からフローする。そして前記導電率センサ１１で検出する導電率が低下すると、前記制御部１３によって自動開閉弁１７を閉じ、補給水の補給を止める。」（第１頁下段右欄第１７行〜第２頁上段左欄第１６行）こと、
が記載されている。
　
　上記刊行物２（特公平５−１５９８１号公報）には、導電率測定用の電極に関して、図面とともに、
「第１図は、本発明による４端子５電極形の導電率測定用電極の実施例を示す断面図である。電流検出用の電極１、絶縁筒１９、電圧検出用の電極２、絶縁筒１８、電圧検出用の電極３、絶縁筒１７、電流検出用の電極４，絶縁筒１６、補償用の電極（第５の電極）５がこの順で配列されている。そして、先端がねじで電流検出用の電極１に結合されている短絡金属棒２２の他端を金属ワツシャ２１とナツトで補償用の電極（第５の電極）５に固定することにより電極棒を形成する。またこの短絡金属棒２２により電極棒の内部で電極１と５が短絡接続されることになる。補償用の電極５は、基部１０にねじ結合され、各電極は第２図に示されるようにケーブル１１に接続され電圧、電流検出手段に接続される。」（第４欄第６行〜同第２１行）こと、
が記載されている。
　（なお、前記各電極の指示番号１ないし５は、原文では、○で囲まれた丸数字であり、以下、「（４）対比・判断」の項で引用している該各電極の指示番号についても同様である。）。
　
　また、特許異議申立人が提出した甲第１号証（特開平８−１５９６９０号公報）の刊行物には、開放循環冷却系における冷却水を自動的にブローする装置に関して、図面とともに
「従来の自動ブロー装置は、冷却水の導電率を測定し、これが予め設定した値より高い時にブロー弁を開いて冷却水をブローするか、或いは、補給水弁を開いて補給水を入れ、導電率がこの設定値より低い時はこれらの弁を閉じる方式で自動化したものである。」（段落【０００５】）こと、
が記載されている。
　
（４）対比・判断
　そこで、本件発明１ないし３と、当審が通知した取消理由で引用した上記刊行物１、２及び特許異議申立人が提出した上記甲第１号証に記載されたものとを対比し、検討する。
　
・本件発明１について
　本件発明１と上記刊行物１とを対比すると、上記刊行物１に記載されたものも、本件発明１と同様の循環冷却水の濃度管理方法といえるから、上記刊行物１に記載された「導電率センサ１１」、「導電率センサ１１の複数電極」、「制御部１３内の導電率の測定・検知」、「導電率が予め設定した値以上に上昇した場合、制御部１３によって補給水配管１５中に設けた自動開閉弁１７を開け、前記水槽３内に給水し、該水槽３内の冷却水を希釈するとともに、該水槽３内の濃縮した冷却水を、水槽３の所定位置に設けたオーバーフロー管１９からフローする。そして前記導電率センサ１１で検出する導電率が低下すると、前記制御部１３によって自動開閉弁１７を閉じ、補給水の補給を止める。」は、それぞれ本件発明１の「センサ本体」、「一対の電気伝導率測定電極」、「電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定」、「測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する」ことに相当しているものといえるから、両者は、
「センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法。」
であることでは一致している。
　
　しかし、本件発明１は、さらに、
「前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の直流電源の０Ｖ電位の基準線とを接続して循環冷却水の電気伝導率を測定すること」
を発明の構成要件としているのに対して、上記刊行物１には、このような構成がない点で相違している。
　
　そこで、この相違点について検討する。
　上記刊行物２には、工業用水や汚水等に投げ込んで使用するの導電率を測定する電極が示されている。この第１図に示された「補償用の電極５」は、従来の導電率測定用電極構造において発生する不安定要因、即ち測定ノイズを除去するための電極といえるから、本件発明１のように表現すれば、「ノイズ低減電極」ということができる。
　
　しかし、本件発明１は、前記ノイズ低減電極を「計器の電気伝導率測定回路の直流電源の０Ｖ電位の基準線」に接続しているのに対して、上記刊行物２に記載されたものには、このような基準線の構成が認められないとともに、該ノイズ低減電極を該基準線に接続することも当然として開示がされていない。また、上記刊行物２の「補償用の電極５」は、電流検出用の電極１に短絡金属棒２２で接続して、交流電源の一方のケーブルに接続してなるものであるから、両者は、ノイズ低減電極に対するケーブルの接続態様も異なり、低減しようとしているノイズの種類についても共通したものとはいえない。
　さらに、特許異議申立人の提出した甲第１号証について検討しても、前記ノイズ低減電極及び前記基準線については、何も記載が認められない。
　
　そして、本件発明１は、明細書記載の作用効果を奏するものと認められる。
　
　したがって、本件発明１は、上記刊行物１、２及び甲第１号証に記載された発明から、当業者が容易に発明をすることができたものということはできない。
　
・本件発明２について
　本件発明２は、循環冷却水の濃縮度管理装置の発明であって、本件発明１が方法の発明であることから、本件発明１とは発明のカテゴリーが相違しているものの、循環冷却水の濃縮度管理技術についての技術思想は共通し、本件発明２の構成要件である「測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器」は、上記刊行物１には、「そしてこの導電率が予め設定した値以上に上昇した場合、制御部１３によって補給水配管１５中に設けた自動開閉弁１７を開け、前記水槽３内に給水し、該水槽３内の冷却水を希釈するとともに、該水槽３内の濃縮した冷却水を、水槽３の所定位置に設けたオーバーフロー管１９からフローする。そして前記導電率センサ１１で検出する導電率が低下すると、前記制御部１３によって自動開閉弁１７を閉じ、補給水の補給を止める。」と記載されていることから、該制御部１３は、本件発明２の計器と同様の機能を有しているものと認められる。
　
　しかし、本件発明１において検討したと同様に、上記刊行物１には、本件発明２の構成要件である、
「前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の直流電源の０Ｖ電位の基準線とを接続した」こと、の構成の記載が認められないし、また、この構成が、上記刊行物２及び甲第１号証に記載されたものを参酌しても当業者が容易に想到し得るものとも認められない。
　
　そして、本件発明２は、明細書記載の作用効果を奏するものと認められる。
　
　したがって、本件発明２は、上記刊行物１、２及び甲第１号証に記載された発明から、当業者が容易に発明をすることができたものということはできない。
　
・本件発明３について
　本件発明３は、本件発明２を引用して、センサ本体に、さらに、ノイズ低減電極を設けたものである。
　上記本件発明２で検討したように、本件発明３の構成要件である、
「前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の直流電源の０Ｖ電位の基準線とを接続した」こと、の構成が上記刊行物１に記載されていないし、また、上記刊行物２及び甲第１号証に記載されたものからも、該構成要件は、当業者が容易に想到し得るものとも認められない。
　
　そして、本件発明３は、明細書記載の作用効果を奏するものと認められる。
　
　したがって、本件発明３は、上記刊行物１、２及び甲第１号証に記載された発明から、当業者が容易に発明をすることができたものということはできない。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明１ないし３についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１ないし３についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年３月３日（２００３．３．３）
【訂正の要旨】
ａ．特許第３２６１３７５号の明細書の【請求項１】において、
「　センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法において、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続して循環冷却水の電気伝導率を測定する
ことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理方法。」とあるのを、
特許請求の範囲の減縮を目的として、
「　センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法において、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　ことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理方法。」と訂正する。
ｂ．特許第３２６１３７５号の明細書の【請求項２】において、
「　循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極と、この各電気伝導率測定電極を接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器とを備え、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、
　このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続した
ことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理装置。」とあるのを、
特許請求の範囲の減縮を目的として、
「　循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極と、この各電気伝導率測定電極を接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器とを備え、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、
　このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　ことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理装置。」と訂正する。
ｃ．特許第３２６１３７５号の明細書の【請求項４】において、
「　循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体と、この各電気伝導率測定電極に接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて循環冷却水に新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器と、前記センサ本体に設けられかつ前記電気伝導率測定回路に接続するとともに循環冷却水の温度による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子を接続した温度検出電極とを備え、
　前記温度検出電極が前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を兼用できるようにこの温度検出電極を前記計器の電気伝導率測定回路の基準線に接続した
ことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理装置。」とあるのを、
特許請求の範囲の減縮を目的として、
「　循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体と、この各電気伝導率測定電極に接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて循環冷却水に新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器と、前記センサ本体に設けられかつ前記電気伝導率測定回路に接続するとともに循環冷却水の温度による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子を接続した温度検出電極とを備え、
　前記温度検出電極が前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を兼用できるようにこの温度検出電極を前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　ことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理装置。」と訂正する。
ｄ．特許第３２６１３７５号の明細書の【００１８】において、
「　請求項１記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理方法は、センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法において、前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続して循環冷却水の電気伝導率を測定するものである。」とあるのを、
請求項１の記載との整合をとるため、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「　請求項１記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理方法は、センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法において、前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
ｅ．特許第３２６１３７５号の明細書の【００２０】において、
「　また、循環冷却水に浸漬されたノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路の基準線とが接続されているため、ノイズによる影響を受けることなく循環冷却水の電気伝導率を正確に測定することができる。」とあるのを、
請求項１の記載との整合をとるため、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「　また、循環冷却水に浸漬されたノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
ｆ．特許第３２６１３７５号の明細書の【００２１】において、
「　循環冷却水に浸漬されたノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続することによりノイズによる影響を受けなくなる理由は明確ではないが、循環冷却水からのノイズで障害を受ける場合、通常ノイズを受けるのは電気伝導率測定電極部分であり、計器本体は直接ノイズの影響を受けないことから、循環冷却水と計器接地線を接続せず、冷却塔内などの循環冷却水中に配置したノイズ低減電極に接続すると、センサのノイズレベルと計器本体のノイズレベルが同一になるために測定が安定し、正確な濃度管理ができるものと推定する。」とあるのを、
請求項１の記載との整合をとるため、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「　循環冷却水に浸漬されたノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
ｇ．特許第３２６１３７５号の明細書の【００２２】において、
「　請求項２記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理装置は、循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極と、この各電気伝導率測定電極を接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器とを備え、前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続したものである。」とあるのを、
請求項２の記載との整合をとるため、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「　請求項２記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理装置は、循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極と、この各電気伝導率測定電極を接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器とを備え、前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
ｈ．特許第３２６１３７５号の明細書の【００２４】において、
「　また、循環冷却水に混入されているノイズはノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路の基準線とが接続されているため、ノイズによる影響を受けることなく正確に循環冷却水の電気伝導率を測定することができる。」とあるのを、
請求項２の記載との整合をとるため、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「　また、循環冷却水に混入されているノイズはノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
ｉ．特許第３２６１３７５号の明細書の【００２７】において、
「　請求項４記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理装置は、循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体と、この各電気伝導率測定電極に接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて循環冷却水に新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器と、前記センサ本体に設けられかつ前記電気伝導率測定回路に接続するとともに循環冷却水の温度による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子を接続した温度検出電極とを備え、前記温度検出電極が前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を兼用できるようにこの温度検出電極を前記計器の電気伝導率測定回路の基準線に接続したものである。」とあるのを、
請求項４の記載との整合をとるため、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「　請求項４記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理装置は、循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体と、この各電気伝導率測定電極に接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて循環冷却水に新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器と、前記センサ本体に設けられかつ前記電気伝導率測定回路に接続するとともに循環冷却水の温度による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子を接続した温度検出電極とを備え、前記温度検出電極が前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を兼用できるようにこの温度検出電極を前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
ｊ．特許第３２６１３７５号の明細書の【００２９】において、
「　また、温度素子を接続した温度検出電極と計器の電気伝導率測定回路の基準線とが接続されているため、温度検出電極がノイズ低減電極を兼ねることができ、ノイズによる影響を受けることなく正確に循環冷却水の電気伝導率を測定することができる。」とあるのを、
請求項４の記載との整合をとるため、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「　また、温度素子を接続した温度検出電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
ｋ．特許第３２６１３７５号の明細書の【００６８】において、
「　請求項４記載の発明によれば、温度検出素子を接続した温度検出電極と計器の電気伝導率測定回路の基準線とを接続しているため、温度検出電極がノイズ低減電極を兼ねるため、新しくノイズ低減電極を設置することなく、安価に得られる。」とあるのを、
請求項４の記載との整合をとるため、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「　請求項４記載の発明によれば、温度検出素子を接続した温度検出電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
（５４）【発明の名称】
循環冷却水の濃縮度管理方法およびその装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法において、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　ことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理方法。
　【請求項２】　循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極と、この各電気伝導率測定電極を接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器とを備え、
　前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、
　このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　ことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理装置。
　【請求項３】　電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体にノイズ低減電極を設けた
　ことを特徴とする請求項２記載の循環冷却水の濃縮度管理装置。
　【請求項４】　循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体と、この各電気伝導率測定電極に接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて循環冷却水に新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器と、前記センサ本体に設けられかつ前記電気伝導率測定回路に接続するとともに循環冷却水の温度による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子を接続した温度検出電極とを備え、
　前記温度検出電極が前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を兼用できるようにこの温度検出電極を前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　ことを特徴とする循環冷却水の濃縮度管理装置。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、冷却塔を用いて循環冷却水を再冷却する循環冷却水系の電気伝導率を測定してこの循環冷却水の濃縮度合いを監視し、循環冷却水の濃縮度合いが基準以上に上昇して熱交換器などにスケールが析出することによる障害を防ぐために新たに冷却水を補給し、循環冷却水の濃縮度合いを低下させる循環冷却水の濃縮度管理方法およびその装置に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来の電気伝導率を測定して循環冷却水の濃縮度合いに応じて新たに冷却水を補給する循環冷却水の濃縮度管理装置は、図５に示すように循環冷却水を再冷却する空気調和装置の冷却塔１の下部水槽部２に溜められている循環冷却水中に、この循環冷却水の電気伝導率を測定するための電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体３を浸漬設置している。
　【０００３】
　この冷却塔１は上部に吸気ファン４を備えた吸気口５が開口され、この吸気口５の下方に冷却水還流管６に接続した散水ノズル７が配設されている。そして、この散水ノズル７の下方には、還流した循環冷却水を空気と接触して気化させる充填材８が設けられている。
　【０００４】
　また、この冷却塔１の水槽部２には循環冷却水出口１０が設けられ、さらに、この冷却塔１の水槽部２の上部には溢水ノズル１１が設けられている。さらに、この水槽部２には循環冷却水の水位を検出して開閉する浮子開閉弁１２が設けられ、この浮子開閉弁１２は浮子１２ａの下降により水位の低下を検出したときに開口し、この浮子開閉弁１２の開口により補給水管１３から新たに冷却水が前記水槽部２に補給されるようになっている。
　【０００５】
　さらに、前記補給水管１３には水槽部２の濃縮度合に応じて水槽部２に新たに冷却水を補給する補給水供給弁１４が設けられている。
　【０００６】
　また、前記センサ本体３は図６に示すように、下端部にサーミスタ１７を接続した温度検出電極１８が設けられ、この温度検出電極１８に隣接して上下方向に間隔をもって電気伝導率を検出する負極電気伝導率測定電極１９、正極電気伝導率測定電極２０、負極電気伝導率測定電極２１が順次に設けられている。
　【０００７】
　そして、この温度検出電極１８は導線２２，２３を介して電気伝導率測定回路１５に接続され、各電気伝導率測定電極１９，２０，２１はそれぞれ導線２４，２５，２６を介して電気伝導率測定回路１５に接続されている。また、これらの導線２２，２３および導線２４，２５，２６は一括してシールド線２７にて被覆し、このシールド線２７の端部を電気伝導率測定回路１５の基準線３２と接続している。
　【０００８】
　また、冷却塔１の水槽部２の循環冷却水はポンプ装置などにより循環冷却水出口１０から導出されて熱交換器を経て冷却水還流管６を循環還流し、冷却水還流管６に接続した散水ノズル７から充填材８に向って散水される。散水された循環冷却水は吸気口５から吸気された空気と接触して一部は気化し、気化熱を奪われて循環冷却水の温度は低下して水槽部２に流下される。
　【０００９】
　そして、循環冷却水は水分のみが蒸発するため水中の無機塩類が濃縮され、濃縮度合いに応じて循環冷却水の電気伝導率が上昇し、また、水槽部２の水位も低下する。この水槽部２の水位が低下すると、浮子１２ａが下降して浮子開閉弁１２が開口し、補給水管１３から新たに冷却水が補給され、水槽部２の水位が設定水位に達すると浮子開閉弁１２が閉止する。
　【００１０】
　また、循環冷却水が濃縮されて電気伝導率が上昇すると、センサ本体３の電気伝導率測定電極１９，２０間、または電気伝導率測定電極２０，２１間の電気伝導率に応じた信号が電気伝導率測定電極１９，２０，２１に接続した導線２４，２５，２６を介して電気伝導率測定回路１５に伝送され、電気伝導率測定回路１５は循環冷却水の電気伝導率を測定し、電気伝導率が設定された基準レベルを超えると、計器１６は補給水供給弁１４に開口信号を出力し、補給水管１３から新たに冷却水が補給される。
　【００１１】
　このとき、新たな冷却水の補給により水槽部２から溢水した循環冷却水は溢水ノズル１１から排出され、水槽部２の循環冷却水３の濃縮度が下がり、電気伝導率が低下して設定された基準レベル以下になると、電気伝導率測定回路１５により計器１６は補給水供給弁１４に閉止信号を出力して補給水供給弁１４を閉止する。
　【００１２】
　したがって、循環冷却水の電気伝導率を測定して循環冷却水の濃縮度を検出し、循環冷却水の濃縮度合いが設定された基準レベル以上にならないように新たに冷却水を補給し、循環冷却水の濃縮によって熱交換器などにスケールが析出することを防止できる。
　【００１３】
　しかしながら、冷却塔を用いて循環冷却水を再冷却する循環冷却水系では、循環冷却水がポンプ、冷凍機などの電動機で発生する磁束などのノイズが混入し易い箇所を循環し、また、大気中に浮遊している電気動力、インバータなどの放射ノイズを冷却塔がアンテナとなって集め、これらのノイズが循環冷却水や金属機器筐体などの導電媒体を介してセンサ本体から電気伝導率測定回路に混入すると考えられている。
　【００１４】
　そこで、電気伝導率を測定して循環冷却水の濃縮度を検出し、循環冷却水の濃縮度を設定された基準レベル以下に保持してスケールの析出を防止する方法では、循環冷却水の電気伝導率を測定する際に、センサから混入するノイズの影響を受けると、実際の電気伝導率に対し、ノイズの影響で測定される電気伝導率は真の値からずれ、循環冷却水の濃縮度が冷却水を補給する段階に至る前に、冷却水を補給して希釈したり、また、循環冷却水の濃縮度が新たに冷却水を補給する段階に至っても、新たに冷却水を補給しないで循環冷却水の濃縮度合いが高くなるなど、適正な濃縮度管理が行われなくなってしまう問題がある。
　【００１５】
　そこで、従来は、循環冷却水と計器接地線とを接続し、また、電源側からのノイズに対してはノイズフィルタを接続し、或いは、予めノイズを考慮に入れた警報設定を行うことで対処していた。
　【００１６】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、循環冷却水と計器接地線とを接続してもノイズが低減されることはほとんどなく、逆に、循環冷却水と計器接地線とを接続することで真の電気伝導率と測定値との誤差が大きくなることさえあった。また、電源側にノイズフィルタを入れた場合、電源側に由来するノイズに対しては有効であるが、センサ本体から電気伝導率測定回路に混入するノイズに対しては全く効果が得られなかった。予めノイズを考慮した警報設定ではノイズの強さが変化すると正確な管理できなくなるなどの問題があった。
　【００１７】
　本発明は上記点に鑑みなされたもので、電気伝導率測定電極から電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減させ、循環冷却水の正確な電気伝導率を確実に測定でき、循環冷却水の濃縮によるスケール発生を防止できる循環冷却水の濃縮度管理方法およびその装置を提供するものである。
　【００１８】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理方法は、センサ本体に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬し、この電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路を有する計器にてこの一対の電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定し、この測定された電気伝導率により循環冷却水の濃縮度を管理する循環冷却水の濃縮度管理方法において、前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　【００１９】
　そして、循環冷却水に浸漬された電気伝導率測定電極間における循環冷却水の電気伝導率を計器の電気伝導率測定回路にて測定し、この測定された循環冷却水の電気伝導率によりこの循環冷却水の濃縮度合いが進んだときに新たに循環冷却水を補給して、循環冷却水の濃縮度合いを低下させ、スケールの析出を防止する。
　【００２０】
　また、循環冷却水に浸漬されたノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　【００２１】
　循環冷却水に浸漬されたノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　【００２２】
　請求項２記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理装置は、循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極と、この各電気伝導率測定電極を接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器とを備え、前記循環冷却水に浸漬され前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を設け、このノイズ低減電極と前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　【００２３】
　そして、電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬することにより、一対の電気伝導率測定電極間における循環冷却水の電気伝導率が計器の電気伝導率測定回路にて測定され、この測定された循環冷却水の電気伝導率によりこの循環冷却水の濃縮度合いが基準レベルより進んだときに、計器は循環冷却水を補給する循環冷却水管理信号を出力して新たに循環冷却水が補給され、循環冷却水の濃縮度合いを低下させ、スケールの析出を防止する。
　【００２４】
　また、循環冷却水に混入されているノイズはノイズ低減電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　【００２５】
　請求項３記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理装置は、請求項２記載の循環冷却水の濃縮度管理装置において、電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体にノイズ低減電極を設けたものである。
　【００２６】
　そして、ノイズ低減電極を電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体に設けることでセンサ本体を従来と同様に設置するのみで、ノイズ低減のための電極や配線を、センサ本体とは別に設ける必要がなく、設置が容易である。
　【００２７】
　請求項４記載の発明の循環冷却水の濃縮度管理装置は、循環冷却水中に浸漬する少なくとも一対の電気伝導率測定電極を設けたセンサ本体と、この各電気伝導率測定電極に接続し電気伝導率測定電極間における前記循環冷却水の電気伝導率を測定する電気伝導率測定回路を有しかつ測定された電気伝導率に応じて循環冷却水に新たに循環冷却水を補給するための水補給信号を出力する計器と、前記センサ本体に設けられかつ前記電気伝導率測定回路に接続するとともに循環冷却水の温度による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子を接続した温度検出電極とを備え、前記温度検出電極が前記計器の電気伝導率測定回路に混入するノイズを低減するためのノイズ低減電極を兼用できるようにこの温度検出電極を前記計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　【００２８】
　そして、センサ本体の電気伝導率測定電極を循環冷却水に浸漬することにより、一対の電気伝導率測定電極間における循環冷却水の電気伝導率が計器の電気伝導率測定回路にて測定され、この測定される循環冷却水の電気伝導率は、温度検出電極に接続した温度検出素子にて検出された循環冷却水の温度による電気伝導率のずれが補正されて正確に測定され、この循環冷却水の濃縮度合いが進んだときに計器は循環冷却水を補給する循環冷却水管理信号を出力して新たに冷却水が補給され、循環冷却水の濃縮度合いを低下させ、スケールの析出を防止する。
　【００２９】
　また、温度素子を接続した温度検出電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
　【００３０】
　さらに、ノイズ低減電極が温度検出電極により兼用することにより、新たにノイズ低減電極やノイズ低減のための配線を設置することなく、安価に得られる。
　【００３１】
　【発明の実施の形態】
　次に本発明の循環冷却水の濃縮度管理方法およびその装置を図１に基いて、空気調和装置の冷却塔に実施した一実施の形態を図５および図６に示す構成と同一構成を同一符号で示して説明する。
　【００３２】
　空気調和装置の冷却塔１は下部に循環冷却水を溜める水槽部２が形成され、この水槽部２に溜められている循環冷却水中にセンサ本体３が浸漬されるようにこの水槽部２の下部にセンサ本体３が設置されている。この冷却塔１は上部に吸気ファン４を備えた吸気口５が開口され、さらに、この吸気口５の下方に冷却水還流管６に接続した散水ノズル７が配設され、この散水ノズル７の下方には還流された循環冷却水を空気と接触して気化させる充填材８が設けられている。
　【００３３】
　さらに、この冷却塔１の水槽部２には循環冷却水出口１０が設けられ、この循環冷却水出口１０から流出した循環冷却水は図示しないポンプ装置によって熱交換器を経て前記冷却水還流管６に還流され、この冷却水還流管６に接続した散水ノズル７から冷却塔１内に散布される。
　【００３４】
　また、この冷却塔１の水槽部２の上部には溢水ノズル１１が設けられ、さらに、この水槽部２には浮子１２ａの昇降により循環冷却水の水位を検出して開閉する浮子開閉弁１２が設けられ、この浮子１２ａが下降して浮子開閉弁１２が水位の低下を検出したときに、この浮子開閉弁１２が開口して循環冷却水に冷却水を補給する補給水管１３が接続されている。
　【００３５】
　また、前記補給水管１３に分岐接続した補給水管１３ａには循環冷却水の濃縮度合に応じて水槽部２に冷却水を補給する補給水供給弁１４が設けられている。この補給水供給弁１４は前記センサ本体３に設けた少なくとも一対の電気伝導率測定電極を接続した電気伝導率測定回路１５を有する計器１６からの開閉信号により開閉される。
　【００３６】
　このセンサ本体３に設けた電気伝導率測定電極は、例えば上下方向に間隔をもって順次に配置された負極電気伝導率測定電極１９、正極電気伝導率測定電極２０、負極電気伝導率測定電極２１にて構成され、この各電気伝導率測定電極１９，２０，２１はそれぞれ導線２４，２５，２６を介して前記電気伝導率測定回路１５に接続されている。そして、この負極電気伝導率測定電極１９と正極電気伝導率測定電極２０との間の電気伝導率、または、正極電気伝導率測定電極２０と負極電気伝導率測定電極２１との間の電気伝導率を検出して前記電気伝導率測定回路１５は循環冷却水の濃縮度を測定する。
　【００３７】
　さらに、前記冷却塔１の水槽部２にはセンサ本体３とは別にノイズ低減電極３０が設けられ、このノイズ低減電極３０は前記冷却塔１の水槽部２に溜まっている循環冷却水に浸漬されるように配設されている。また、このノイズ低減電極３０に接続した導線３１ａを前記電気伝導率測定回路１５の直流電源の０Ｖ電位の基準線３２に接続している。そして、このノイズ低減電極３０は、前記計器１６の電気伝導率測定回路１５に混入するノイズを低減することを目的として循環冷却水に浸漬される金属片にて形成され、この金属片は良好に電気を通す金属であればよく、例えば、ＳＵＳ、銅、白金などが好ましい。
　【００３８】
　次にこの実施の形態の作用を説明する。
　【００３９】
　冷却塔１の水槽部２の循環冷却水はポンプ装置などにより循環冷却水出口１０から流出して熱交換器を経て冷却水還流管６に循環還流される。この冷却水還流管６に還流された循環冷却水は冷却塔１内にて冷却水還流管６に接続した散水ノズル７から充填材８に向って散水される。散水された循環冷却水は吸気口５から吸気された空気と接触して一部は蒸発して気化熱を奪われて循環冷却水の温度は低下して水槽部２に貯溜される。
　【００４０】
　また、循環冷却水は水分が蒸発することにより水槽部２の水位も低下する。この水槽部２の水位が低下すると浮子１２ａが下降して浮子開閉弁１２が開口し、補給水管１３から新たに冷却水が補給される。また、水槽部２の水位が設定水位に達すると浮子開閉弁１２が閉止し、補給水管１３からの冷却水の補給を停止する。
　【００４１】
　そして、循環冷却水は水分が蒸発することによって循環冷却水に含まれる無機塩類の濃縮が進むと、無機塩類の濃縮レベル応じて循環冷却水の電気伝導率が上昇し、センサ本体２の電気伝導率測定電極１９，２０，２１に導線２４，２５，２６を介して接続した電気伝導率測定回路１５が循環冷却水の電気伝導率を測定し、計器１６は検出した電気伝導率レベルと基準レベルとを比較して、電気伝導率が設定された基準レベルに達すると、計器１６は管理信号として補給水供給弁１４に開口信号を出力し、補給水管１３ａから新たに冷却水が補給され、溢水した循環冷却水は溢水ノズル１１から排出され、循環冷却水の濃縮度合いが下がり、電気伝導率が設定レベルより低下すると、計器１６は補給水供給弁１４に閉止信号を出力して補給水供給弁１４を閉止し、新たな冷却水の補給を中断する。
　【００４２】
　このとき、ノイズ低減電極３０と計器１６の電気伝導率測定回路１５の基準線３２とが接続されているため、循環冷却水系に混入されているノイズがあっても、循環冷却水の電気伝導率はノイズによる影響を受けることなく正確に測定することができる。すなわち、循環冷却水からのノイズで障害を受ける場合、通常ノイズを受けるのはセンサ本体３の部分であり、計器１６は直接ノイズの影響を受けないことから、循環冷却水と計器接地線を接続せずに、冷却塔１内などの循環冷却水中に配置したノイズ低減電極３０に接続すると、センサ本体３のノイズレベルと計器１６のノイズレベルが同一になるために測定が安定すると考えられる。
　【００４３】
　この実施の形態では、一つのセンサ本体３に各電気伝導率測定電極１９，２０，２１を設けた構成としたが、各電気伝導率測定電極１９，２０，２１を一つのセンサ本体３に設けずに個々に冷却塔１の水槽部２に浸漬されるように配設する構成とすることもできる。
　【００４４】
　次に本発明の他の実施の形態を図２に基づいて説明する。
　【００４５】
　前記図１に示す装置において、ノイズ低減電極３０をセンサ本体３とは別個に配設した構成について説明したが、この実施の形態は、循環冷却水の温度変化によって電気伝導率のずれを補正するために、温度検出素子を接続した温度検出電極１８を配設したセンサ本体３にノイズ低減電極３０に配設した構成であり、他の構成は図１に示す構成と同一である。
　【００４６】
　センサ本体３には、下端部にはノイズ低減電極３０が配設され、このノイズ低減電極３０の上側に離間隣接して温度検出素子のサーミスタ１７を接続した温度検出電極１８が配設され、さらに、この温度検出電極１８に隣接して上下方向に間隔をもって電気伝導率を検出する負極電気伝導率測定電極１９、正極電気伝導率測定電極２０、負極電気伝導率測定電極２１が順次に配設されている。
　【００４７】
　そして、この温度検出電極１８は導線２２，２３を介して、また、各電気伝導率測定電極１９，２０，２１は導線２４，２５，２６を介してそれぞれ計器１６の電気伝導率測定回路１５に接続されている。そして、前記導線２２，２３および導線２４，２５，２６は一括してシールド線２７で被覆されている。
　【００４８】
　また、前記ノイズ低減電極３０は導線３１を介して前記シールド線２７に接続されるとともに、このシールド線２７は電気伝導率測定回路１５の直流電源の０Ｖ電位の基準線に接続されている。
　【００４９】
　次にこの実施の形態の作用を説明する。
　【００５０】
　循環冷却水の蒸発による冷却水中の無機塩類の濃縮レベルが進むにしたがい循環冷却水の電気伝導率が上昇する。センサ本体３の電気伝導率測定電極１９，２０，２１に導線２４，２５，２６を介して接続した電気伝導率測定回路１５が循環冷却水の電気伝導率を測定する。
　【００５１】
　この測定される循環冷却水の電気伝導率は、温度検出電極１８に接続したサーミスタ１７からの温度信号により電気伝導率測定回路１５が循環冷却水の温度を検出して、この電気伝導率測定回路１５は温度変動による電気伝導率のずれを補正し測定されるために正確に測定でき、正確に循環冷却水の濃縮度合を検出できる。
　【００５２】
　また、この循環冷却水の電気伝導率を電気伝導率測定回路１５にて測定するときに、ノイズ低減電極３０と計器１６の電気伝導率測定回路１５の基準線３２とが接続されているため、循環冷却水系に混入されているノイズがあっても、循環冷却水の電気伝導率はノイズによる影響を受けることなく正確に測定することができる。図２に示す実施の形態の構成では、センサ本体にノイズ低減電極が組込まれているので、センサ本体を従来と同様に設置するのみで、ノイズ低減電極や配線をセンサ本体とは別に設ける必要がない。
　【００５３】
　また、この実施の形態では、温度変動による電気伝導率のずれを補正するために温度検出電極１８に接続したサーミスタ１７と電気伝導率測定回路１５とを接続する導線２２，２３と、電気伝導率を測定するための各電気伝導率測定電極１９，２０，２１と電気伝導率測定回路１５と接続する導線２４，２５，２６とを一括して被覆するシールド線２７にノイズ低減電極３０を接続することにより、ノイズ低減電極３０と電気伝導率測定回路１５の基準線とを接続でき、ノイズ低減電極３０をセンサ本体３に設けても部品を増やすことなく、ノイズ低減のための配線を必要としないので、新たに配線を増やす必要がなく、配線が容易である。
　【００５４】
　また、この実施の形態の他の作用は前記実施の形態と同一である。
　【００５５】
　さらに、他の実施の形態を図３について説明する。
　【００５６】
　この実施の形態では、前記図２に示す実施の形態の構成において、循環冷却水の温度変動による電気伝導率のずれを補正する温度検出素子のサーミスタ１７を接続した温度検出電極１８をノイズ低減電極３０と兼用した構成である。
　【００５７】
　この実施の形態では、センサ本体３に配設した電気伝導率測定電極１９，２０，２１が導線２４，２５，２６を介して電気伝導率測定回路１５に接続されるとともに、ノイズ低減電極を兼ねた温度検出電極１８が導線２２，２３を介して電気伝導率測定回路１５に接続されている。
　【００５８】
　また、電気伝導率測定電極１９，２０，２１に接続した導線２４，２５，２６と温度検出電極１８に接続した導線２２，２３とは一括してシールド線２７にて被覆され、このシールド線は電気伝導率測定回路１５の直流電源の０Ｖ電位の基準線に接続されている。
　【００５９】
　そして、ノイズ低減電極を兼ねた温度検出電極１８は、導線３１を介してシールド線２７に接続されている。
　【００６０】
　この実施の形態の他の構成は前記図１および図２に示す構成と同一である。
　【００６１】
　この図３に示す実施の形態の構成では、前記実施の形態と同様に、電気伝導率測定電極１９，２０，２１と温度検出素子のサーミスタ１７を接続した温度検出電極１８とによって循環冷却水の電気伝導率をノイズと温度変動に影響されることなく測定でき、正確に循環冷却水の濃縮度を測定することができる。
　【００６２】
　さらに、ノイズ低減電極３０が温度検出電極１８により兼用され、センサ本体３に設けるノイズ低減のための電極数を増やすことなく、安価に得られる。
　【００６３】
　【実施例】
　次に本発明を実施した方法と従来の測定方法とによって、ノイズが混入されている循環冷却水の電気伝導率を測定した実験について説明する。
　【００６４】
　本発明を実施した方法は、前記図３に示す温度検出電極がノイズ低減電極を兼ねたセンサ本体を用い、従来法は循環冷却水と計器接地線とを接続した電気伝導率計を用い、ともに冷却塔の水槽部に溜まっている循環冷却水の電気伝導率の経時変化を測定した。また、電気伝導率の真の値は、循環冷却水の一部をビーカーに入れて系外に取り出し、ノイズのない状態で電気伝導計（堀場製作所製ＥＳ−１２型）を用いて正確な電気伝導率を測定した値である。
　【００６５】
　この実験の結果、図４に示すように、従来の測定方法による循環冷却水の電気伝導率の値Ｃは真の循環冷却水の電気伝導率の値Ａより高い電気伝導率を示し、ノイズ低減電極を設けた本発明を実施した方法では、真の循環冷却水の電気伝導率とほぼ同一の電気伝導率の値Ｂを測定でき、本発明による方法では、正確な循環冷却水の電気伝導率を測定できた。
　【００６６】
　【発明の効果】
　請求項１および２記載の発明によれば、電気伝導率測定電極間における循環冷却水の電気伝導率を計器の電気伝導率測定回路にて測定し、この測定された循環冷却水の電気伝導率によりこの循環冷却水の濃縮度合いが進んだときに新たに冷却水を補給して、循環冷却水の濃縮度合いを低下させる循環冷却水の濃縮度管理方法および装置において、循環冷却水の電気伝導率はノイズによる影響を受けることなく正確に測定して確実に循環冷却水の濃縮度合いが測定でき、循環冷却水の濃縮度が新たに冷却水を補給する段階に至る前に新たに冷却水を補給して希釈したり、また、循環冷却水の濃縮度が新たに冷却水を補給する段階に至っても、新たに循環冷却水を補給しないで循環冷却水の濃縮度合いが高くなることによって熱交換器などにスケールの付着が生じることを防止できる。
　【００６７】
　請求項３記載の発明によれば、センサ本体を従来と同様に設置するのみで、ノイズ低減のための電極や配線を、センサ本体とは別に設ける必要がなく、設置が容易である。
　【００６８】
　請求項４記載の発明によれば、温度検出素子を接続した温度検出電極と計器の電気伝導率測定回路
の直流電源の０Ｖ電位
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の一実施の形態を示す循環冷却水の濃縮度管理装置の説明図である。
　【図２】
　本発明の他の実施の形態を示す循環冷却水の濃縮度管理装置におけるセンサ本体の正面図である。
　【図３】
　本発明の他の実施の形態を示す循環冷却水の濃縮度管理装置におけるセンサ本体の正面図である。
　【図４】
　本発明による方法と従来の測定法との実験による電気伝導率を示すグラフ図である。
　【図５】
　従来の循環冷却水の濃縮度管理装置の説明図である。
　【図６】
　同上センサ本体の正面図である。
　【符号の説明】
　　３　　センサ本体
　１５　　電気伝導率測定回路
　１６　　計器
　１８　　温度検出電極
　１９，２０，２１　　電気伝導率測定電極
　３０　　ノイズ低減電極
　３２　　基準線