【事件の表示】
　特願２００１−５４１１２８「電線およびケーブル用コンパウンドに有用なカーボンブラック」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　６月　７日国際公開、ＷＯ０１／４０３８４、平成１６年　４月　８日国内公表、特表２００４−５１０８３６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、２０００年（平成１２年）１２月１日（パリ条約による優先権主張１９９９年（平成１１年）１２月２日、米国）を国際出願日とする出願であって、平成１９年１１月７日付けで手続補正がされ、平成２４年４月９日付けで拒絶査定がされ、これに対し、平成２４年８月１６日付けで拒絶査定不服審判が請求がされ、平成２４年１０月２９日付けで当審によって拒絶理由（以下、「当審拒絶理由」という。）の通知がされ、平成２５年４月３０日付けで意見書が提出されたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項１乃至６に係る発明は、平成１９年１１月７日付けの手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１乃至６に記載された事項により特定されるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、以下のとおりのものと認める。
「窒素表面積６５〜９５ｍ2／ｇ；添加剤なしのヨウ素価６４〜１２０ｍｇ／ｇ；着色力９０％以下；ならびにＡＳＴＭ粒径２２〜３９ｎｍ、を有する導電性カーボンブラック。」
　
３．先願明細書の記載
　当審拒絶理由に引用された、本願の優先権主張日前の出願であって、その出願後に出願公開がされた特許出願（特願２０００−１９６３１７号（特開２００１−４０１４８号公報）、優先権主張　平成１１年６月３０日、米国。）の願書に最初に添付された明細書（以下、「先願明細書」という。）には、「ケーブル半導電性シールド」（発明の名称）について、次の記載がある。
（先１）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電力ケーブル半導電性シールドの製造において有用な組成物に関する。」
　
（先２）「【０００９】
【発明が解決しようとする課題】それ故に、本発明の目的は、半導電性シールドの製造において有用な組成物を提供することである。この組成物は、重合体相及びカーボンブラックを含有し、そして向上した抵抗率及び平滑性を示す。他の目的及び利益は、以下の説明から明らかになるであろう。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
発明の概要
　本発明に従えば、上記の目的を達成する半導電性シールド組成物が見い出された。この組成物は、（ｉ）オレフィン系重合体、及び（ii）本組成物の重量を基にして約２５〜約４５重量％のカーボンブラックであって、次の特性、（ａ）少なくとも約２９ナノメートルの粒度、（ｂ）約１００％よりも低い着色力、（ｃ）窒素雰囲気中において９５０℃でカーボンブラックの重量を基にして約１重量％未満の揮発分損失、（ｄ）約８０〜約３００ｃｍ3／１００ｇのＤＢＰ油吸収値、（ｅ）約３０〜約３００ｍ2 ／ｇの窒素表面吸着面積又は約３０〜約３００ｇ／ｋｇの沃素吸着価、（ｆ）約３０〜約１５０ｍ2／ｇのＣＴＡＢ表面積、及び（ｇ）約１．１よりも大きい特性（ｅ）／特性（ｆ）比、を有するカーボンブラックを含む。
【００１１】
【発明の実施の形態】
好ましい具体例の説明
　半導電性処方物においてより大きい粒度の微孔質カーボンブラックを使用することによって良好な特性バランスが得られることが見い出された。微孔質カーボンブラックは、表面積を測定するのに使用される方法によって極めて異なる表面積を示す炭素粒子である。これらのカーボンブラックでは、最大表面積は、ＡＳＴＭ  Ｄ３０３７−９３又はＤ４８２０−９７（ＮＳＡ又はＢＥＴと称する）による窒素吸着によって測定される。ＡＳＴＭ  Ｄ３７６５−９８（ＣＴＡＢと称する）試験法によれば、より大きなプローブ分子（セチルトリメチルアンモニウムブロミドのような）でずっと低い表面積が測定される。」
　
（先３）「【００１６】本発明は、特には、単相重合体系又は完全混和性重合体のブレンドから作られた半導電性製品に関するものである。この系に使用されるカーボンブラックは、平滑性と抵抗率という相反する目的のバランスを取る。このカーボンブラックは、表面積及び構造のカーボンブラック特性に基づいて予測されるよりも低い抵抗率を持つ半導電性製品をもたらす。」
　
（先４）「【００１８】半導電性処方物は、斯界に周知の慣用手段によってオレフィン系重合体にカーボンブラックを混合することによって調製される。成分（ｉ）は、半導電性シールド組成物を得るのに有用なオレフィン系重合体である。成分（ii）は、カーボンブラックである。」
　
（先５）「【００２４】成分（ii）は、斯界に周知の幾つかの方法のうちの１つによって製造されたカーボンブラックである。このカーボンブラックは、オイルファーネス反応器、アセチレンブラック反応器又は他の方法によって製造することができる。オイルファーネス反応器は、米国特許４３９１７８９、３９２２３３５及び３４０１０２０に記載されている。アセチレンカーボンブラック、及びアセチレンと不飽和炭化水素との反応によって製造されるカーボンブラックの製造法は米国特許４３４０５７７に記載されている。炭化水素油の部分酸化によるカーボンブラックの製造に有用な他の方法については、プロブスト、スメット及びスメット各氏が“Kautschuk and Gummi Kunststoffe”(Sept 1993,pages 707 to 709)に記載している。カーボンブラック反応器技術の包括的は編集については、ジー・クーナー及びエム・ボル両氏が“Manufacture of Carbon Black”(Chapter 1 of Carbon Black Science and Technology,2nd Editon,J.B.Donnet,et al,editors,pages 1 to 66,1993)に記載している。」
　
（先６）「【００２５】本発明において有用なカーボンブラックは、以下に詳細に記載する幾つかの特性の組み合わせによって規定される。
【００２６】カーボンブラックの算術平均粒径は、ＡＳＴＭ  Ｄ３８４９−９５ａ試験法のDispersion Procedure Dに記載されるような透過電子検鏡法で測定される。大部分の市販等級導電性カーボンブラックは、比較例に示されるように１８〜３０ナノメートルの平均粒度を有する。本発明に対しては、この平均粒度は少なくとも約２９ナノメートルであってよく、そして好ましい平均粒度は約２９〜約７０ナノメートルである。
【００２７】着色力（ＡＳＴＭ  Ｄ３２６５−９７）は、粒度分布の間接的尺度である。本発明に対しては、着色力は約１００％よりも下であるべきであり、そして好ましい着色力は約９０％以下である。
【００２８】カーボンブラックの揮発分は、窒素下に約９５０℃に加熱したときのカーボンブラックの重量損失によって測定される。この温度での重量損失は、カーボンブラックの酸素及び水素含量の関数である。また、揮発分は、表面処理したカーボンブラックでは増加する。増加した酸素官能価は導電性を阻害するので、揮発分損失はカーボンブラックの重量を基にして約１重量％以下にすべきである。」
　
（先７）「【００３０】窒素ガス吸着による比表面積は、２つの異なる方法、即ち、ＡＳＴＭ  Ｄ３０３７−９３（一般には、ＮＳＡ一点法と称されている）及びＡＳＴＭ  Ｄ４８２０−９７（一般には、ＮＳＡ多点法又はＢＥＴ法と称されている）によって測定される。これらの２つの方法は一般的には一致するが、しかし多点法の方が精密であり、従って好ましい。本発明に対しては、窒素表面積は約３０〜約３００ｍ2／ｇの範囲内であってよく、そして好ましい範囲は約４０〜約１４０ｍ2／ｇである。
【００３１】カーボンブラックの製造に使用される表面積について一般に使用される相対的尺度はＡＳＴＭ  Ｄ１５１０−９８試験法による沃素吸着価であって、これはｇ／ｋｇ又はミリ当量／ｇ（ｍｅｑ／ｇ）の単位で報告される。この沃素吸着価は、数値の結果がたいていのカーボンブラックの窒素表面積にほぼ等しくなるように設計された。しかしながら、沃素価は、カーボンブラックの表面化学によって、そして少ない程度であるが多孔度によって影響を受ける。この実験で研究されたカーボンブラックは、低い揮発分によって証明されるように表面極性をほとんど有さず、このことは、報告される効果が表面多孔度によるものであることを意味する。本発明に対しては、沃素吸収価は、約３０〜約３００ｇ／ｋｇの範囲内であってよく、そして好ましい範囲は約４０〜約１４０ｇ／ｋｇである。」
　
（先８）「【００３３】ＡＳＴＭ  Ｄ５８１６−９６試験法である多点窒素吸着外部表面積（ExternalSurface Area by Multipoint Nitrogen Adsorption ）又は統計的表面積（ＳＴＳＡ）がＡＳＴＭ  Ｄ３７６５−９８  ＣＴＡＢ試験法に取って代わる許容法になっている。この２つの方法間の差違は極めて小さい場合が多い。ＳＴＳＡ法は、直径が２ナノメートル未満の微細孔を除くことによって表面積を測定する。この方法は、本発明において有用なカーボンブラックについてＣＴＡＢに対する同等の代替物として使用することができる。
【００３４】導電性等級のカーボンブラックでは、粒子の多孔度は極めて重要である。多孔質カーボンブラック粒子は、固体非孔質粒子よりも低い抵抗率を有しそして他の因子はすべて等しい半導電性材料をもたらすことが分かった。導電性組成物用に有用な等級のカーボンブラックは、一般的には、ガス測定表面積（ＮＳＡ）対液体測定表面積（ＣＴＡＢ）の高い比率を有する。カーボンブラックでは、低い揮発分（約１％以下）、ＣＴＡＢ表面積に対する沃素価又は窒素表面積のいずれかの比率が粒子多孔度の間接的尺度を提供する。本発明に対しては、ＮＳＡ対ＣＴＡＢ又は沃素対ＣＴＡＢの比率は約１．１よりも大きくてもよく、そしてＣＴＡＢ表面積が約９０ｍ2／ｇよりも小さいときには約１．３よりも大きいのが好ましい。」
　
（先９）「【００５７】次の表１は、各例において使用される種々のカーボンブラックの要約である（それらの特性が記載される）。」
　
（先１０）「【００５８】
【表１】
　」
　
（「表１：（カーボンブラック特性）」には、カーボンブラックが「ＣＢ−４」について、「粒度（ｎｍ）」は「３１」、「着色力（％）」は「８５」、「ＮＳＡ（ｍ３／ｇ）」は「８７」、「沃素（ｇ／ｋｇ）」は「９９」と記載されている。）
　
（先１１）「【００５９】比較カーボンブラック等級である比較ＣＢ１〜比較ＣＢ７の番号は、半導電性処方物において有用な市販製品である。比較カーボンブラック１〜３は、一般的には、高導電性カーボンブラックとして認められている。比較カーボンブラックである比較ＣＢ８は実験製品である。ＣＢ−１〜ＣＢ−６のカーボンブラックはここに記載した発明に対して有用な実験等級のものである。比較カーボンブラック４はＡＳＴＭ　Ｎ１１０タイプである。比較カーボンブラック６は、ＡＳＴＭ　Ｎ３５１に極めて類似しているが、但し、着色力がＡＳＴＭ　Ｎ３５１の規格よりもずっと低いものである。比較カーボンブラック７は、ＡＳＴＭ　Ｎ５５０タイプに類似するものである。」
　
（先１２）「【００６１】カーボンブラックＣＢ−１〜ＣＢ−６はすべて、種々の工業的規模オイルファーネスカーボンブラック反応器で製造される。ＣＢ−１〜ＣＢ−４及び比較ＣＢ８の５種のカーボンブラックは、沃素及びＤＢＰの高低値、並びに中心点を考慮した簡単な二レベル設計の実験を表わす。カーボンブラックＣＢ−５及びＣＢ−６は、１．３よりもずっと高いＮＳＡ：ＣＴＡＢ又は沃素：ＣＴＡＢ多孔度比によって表わされる例外的に高い微孔質を有するが、８０ｍ2／ｇよりも低いＣＴＡＢ表面積も有するものである。」
　
４．先願明細書に記載された発明
　先願明細書に記載されたカーボンブラックは、「平滑性と抵抗率という相反する目的のバランスを取」り、「表面積及び構造のカーボンブラック特性に基づいて予測されるよりも低い抵抗率を持つ半導電性製品をもたらす」（段落【００１６】）ものであるから、導電性カーボンブラックであることは明らかである。
　また、段落【００５８】の「表１：（カーボンブラック特性）」において、本願の明細書段落【００３０】に、「窒素ガス吸着による比表面積は、２つの異なる方法、即ち、ＡＳＴＭ  Ｄ３０３７−９３（一般には、ＮＳＡ一点法と称されている）及びＡＳＴＭ  Ｄ４８２０−９７（一般には、ＮＳＡ多点法又はＢＥＴ法と称されている）によって測定される。」と記載されていることから、「ＮＳＡ」の項には、「窒素表面吸着面積」が記載されており、また、本願の明細書段落【００３１】に、「カーボンブラックの製造に使用される表面積について一般に使用される相対的尺度はＡＳＴＭ  Ｄ１５１０−９８試験法による沃素吸着価であって、これはｇ／ｋｇ又はミリ当量／ｇ（ｍｅｑ／ｇ）の単位で報告される。この沃素吸着価は、数値の結果がたいていのカーボンブラックの窒素表面積にほぼ等しくなるように設計された。しかしながら、沃素価は、カーボンブラックの表面化学によって、そして少ない程度であるが多孔度によって影響を受ける。」と記載されていることから、「沃素」の項には、「沃素吸着価」が記載されていることは明らかである。
　　
　そうすると、先願明細書には、「
粒度は、ＡＳＴＭ  Ｄ３８４９
で測定され
着色力は、ＡＳＴＭ  Ｄ３２６５
で測定され、窒素表面吸着面積は、
ＡＳＴＭ  Ｄ４８２０
によって測定され
沃素吸着価は、ＡＳＴＭ  Ｄ１５１０
　
５．対比・判断
（１）本願発明と先願発明とを対比する。
　本願明細書には次の記載がある。
「【００２１】
　本発明のカーボンブラックは
ＡＳＴＭ　Ｄ４８２０で測定して
窒素表面積
ＡＳＴＭ　Ｄ１５１０で測定して
ヨウ素価
ＡＳＴＭ　Ｄ３２６５で測定して
着色力
ＡＳＴＭ　Ｄ３８４９
で測定して
ＡＳＴＭ粒径
　
　よって、本願発明と先願発明とを対比すると、先願発明の「粒度」、「窒素表面吸着面積」及び「沃素吸着価」は、それぞれ、本願発明の「ＡＳＴＭ粒径」、「窒素表面積」及び「添加剤なしのヨウ素価」に相当し、先願発明の沃素価「９９ｇ／ｋｇ」という値は、単位を変更すると、「９９ｍｇ／ｇ」となることは明らかである。
　
　そうすると、先願発明は、「窒素表面積８７ｍ2／ｇ；添加剤なしのヨウ素価９９ｍｇ／ｇ；着色力８５％；ならびにＡＳＴＭ粒径３１ｎｍ、を有する導電性カーボンブラックＣＢ−４」と言い換えることができる。
　
　そして、本願の明細書には、次の記載がある（段落【００４２】〜【００４８】）。
「【００４２】
　本発明は次の例によりさらに明らかにされるが、それらは本発明を例示しようとするものである。
・・・（略）・・・
【００４８】
　
」
　この記載によれば、段落【００４８】の表１Ａに記載された「ブラックＣ」は本発明であるとしていることから、本願発明は、請求項１において限定された数値範囲の全てを含む導電性カーボンブラックである必要はなく、窒素表面積が６５〜９５ｍ2／ｇの範囲にあり、添加剤なしのヨウ素価が６４〜１２０ｍｇ／ｇの範囲にあり、着色力が９０％以下であって、ＡＳＴＭ粒径が２２〜３９ｎｍの範囲にある導電性カーボンブラックであれば、当該導電性カーボンブラックは、本願発明と同一であるということができる。
　
　そうすると、先願発明の「窒素表面積８７ｍ2／ｇ；添加剤なしのヨウ素価９９ｍｇ／ｇ；着色力８５％；ならびにＡＳＴＭ粒径３１ｎｍ、を有する導電性カーボンブラックＣＢ−４」は、本願の請求項１において限定された数値範囲内の導電性カーボンブラックであることから、本願発明と先願発明とは同一である。
　
　なお、請求人は平成２５年４月３０日付けの意見書において、「先願の記載は、実施可能要件を満たしていないので、記載された発明とはいえない」旨主張しているので、この点について以下検討する。
　先願明細書には、「成分（ii）は、斯界に周知の幾つかの方法のうちの１つによって製造されたカーボンブラックである。このカーボンブラックは、オイルファーネス反応器、アセチレンブラック反応器又は他の方法によって製造することができる。オイルファーネス反応器は、米国特許４３９１７８９、３９２２３３５及び３４０１０２０に記載されている。」（【００２４】）と記載され、先願明細書に記載されたカーボンブラックは、周知のオイルファーネス反応器、アセチレンブラック反応器によって製造しうるものである。
　また、先願明細書では、「カーボンブラックＣＢ−４」について、粒度は、ＡＳＴＭ  Ｄ３８４９−９５ａ試験法のDispersion Procedure Dに記載されるような透過電子検鏡法で粒度を測定し、ＡＳＴＭ  Ｄ３２６５−９７で着色度を測定し、ＡＳＴＭ  Ｄ３０３７−９３（ＮＳＡ一点法）又はＡＳＴＭ  Ｄ４８２０−９７（ＮＳＡ多点法又はＢＥＴ法）によって窒素表面吸着面積を測定し、ＡＳＴＭ  Ｄ１５１０−９８試験法によって沃素吸着価を測定し、その結果、「粒度は３１ｎｍ、着色力は８５％、窒素表面吸着面積は８７ｍ２／ｇ、沃素吸着価は９９ｇ／ｋｇ」としている。
　そして、先願明細書の段落【００５８】の表１において、市販製品であるとされる「比較ＣＢ１」〜「比較ＣＢ８」によれば、粒度が２０〜６２（ｎｍ）、着色力が５５〜１２５（％）、ＮＳＡ（窒素表面吸着面積）が４０〜１５６（ｍ３／ｇ）、沃素（沃素吸着価）が４０〜１５６（ｇ／ｋｇ）の物が示されており、粒度、着色力、窒素表面吸着面積、及び沃素吸着価について、「カーボンブラックＣＢ−４」のそれらを含む範囲の物が市販品であるとしているのであるから、カーボンブラックの「オイルファーネス反応器、アセチレンブラック反応器又は他の方法」による製造において、製造条件を適宜設定することによって、窒素表面吸着面積、沃素吸着価、着色力、粒度等のカーボンブラックの特性を所望の範囲内の物とすることは、当業者が通常行う創作能力の発揮の範囲内のものであるということができる。
　そうすると、先願明細書において「カーボンブラックＣＢ−４」についての製造条件が明記されていないとしても、当業者の技術常識を考慮すれば、先願明細書の記載「カーボンブラックＣＢ−４」について、当業者が実施できる程度に記載したものではないとはいえない。
　したがって、請求人の上記主張は採用できない。
　
６．まとめ 
　以上のとおり、本願発明は、先願明細書の願書に最初に添付した明細書に記載された発明と同一であり、しかも本願発明の発明者が先願明細書に記載された発明の発明者と同一であるとも、また本願の出願の時において、その出願人が先願の出願人と同一であるとも認められないので、本願発明は、特許法第２９条の２の規定により特許を受けることができない。 
 　 
７．むすび 
　本願発明は、特許法第２９条の２の規定により、特許を受けることができないものであるから、その余について検討するまでもなく、本願は、拒絶すべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。