【事件の表示】
　特許第３３８９４０８号「積層型コンデンサ」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３３８９４０８号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３３８９４０８号の請求項１に係る発明についての特許出願は、平成８年３月２９日になされ、平成１５年１月１７日にその特許の設定登録がなされ、その後、雨山範子及び杉本絵里子により請求項１に係る発明について特許異議の申立てがなされ、平成１６年１０月８日付けで取消理由通知がなされ、その指定期間である平成１６年１２月２０日に意見書が提出されたものである。
　
２．本件発明
　本件特許の請求項１に係る発明は、その特許請求の範囲請求項１に記載された以下のとおりのものである。（以下、「本件発明」という。）
　
　「【請求項１】ＢａＴｉＯ3 を主成分とし、Ｓｉ、希土類元素およびアルカリ土類金属元素を含有する誘電体層と、Ｎｉを主成分とする内部電極層とを交互に積層してなる積層型コンデンサであって、前記誘電体層が、ＢａＴｉＯ3 を主成分とする結晶粒子と、該結晶粒子間の粒界とからなり、前記誘電体層の破断面における全粒界個数のうち８０％以上の粒界が、Ｓｉ、希土類元素、アルカリ土類金属元素および酸素を含む非晶質からなることを特徴とする積層型コンデンサ。」
　　　
３．特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人雨山範子は、本件発明は、甲第１号証（特開平６−４５１８２号公報）、甲第２号証（特開平５−２８３２７８号公報）に記載される発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明についての特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反するものであって、同法第１１３条第１項第２号の規定により取り消されるべきものであると主張し、特許異議申立人杉本絵里子は、本件発明は、甲第１号証（特開平２−８３２５６号公報）、甲第２号証（特開平６−３４２７３５号公報）に記載される発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明についての特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反するものであって、同法第１１３条第１項第２号の規定により取り消されるべきものであると主張している。
　
４．特許異議申立人雨山範子が提出した甲第１号証及び甲第２号証（以下、「刊行物１」、「刊行物２」という。）及び、特許異議申立人杉本絵里子が提出した甲第１号証及び甲第２号証（以下、「刊行物３」、「刊行物４」という。）に記載の発明
（１）刊行物１には、図１，表１及び表２とともに以下の事項が記載されている。
「【請求項１】　内部電極と誘電体層とを有する積層型セラミックチップコンデンサであって、
下記式で表される組成の誘電体酸化物を含有し、Ｍｎの酸化物および／またはは焼成により酸化物になる化合物を酸化物（ＭｎＯ）換算で０．０１〜０．５重量％と、Ｙの酸化物および／または焼成により酸化物になる化合物を酸化物（Ｙ2 Ｏ3 ）換算で０．０５〜０．５重量％と、Ｖの酸化物および／または焼成により酸化物になる化合物を酸化物（Ｖ2 Ｏ5 ）換算で０．００５〜０．３重量％と、Ｗの酸化物および／または焼成により酸化物になる化合物を酸化物（ＷＯ3 ）換算で０．００５〜０．３重量％とを添加した誘電体材料と、ＮｉまたはＮｉ合金の内部電極材料とを積層して同時焼成したものであることを特徴とする積層型セラミックチップコンデンサ。
　式　［（Ｂａ1-x-y Ｃａx Ｓｒy ）Ｏ］m （Ｔｉ1-z Ｚｒz ）Ｏ2 
｛上記式中、０≦ｘ≦０．２５、０≦ｙ≦０．０５、０．１≦ｚ≦０．３、１．０００≦ｍ≦１．０２０である。
【請求項２】　誘電体材料に、更に、ＳｉＯ2 を０．２５重量％以下添加した請求項１の積層型セラミックチップコンデンサ。」
「【００１８】誘電体層３は、グレインと粒界相で構成されている。」
「【００８８】（実施例１）母材となる出発原料としては、液相合成によるＢａＴｉＯ3 、ＢａＺｒＯ3 、ＣａＴｉＯ3 を用いた。
【００８９】添加物としては、ＭｎＣＯ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｖ2 Ｏ5 、ＷＯ3 、ＳｉＯ2 、ＭｏＯ3 、Ｅｕ2 Ｏ3 等を使用し、ＭｎＣＯ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｖ2 Ｏ5 、ＷＯ3 、ＭｏＯ3 、Ｅｕ2 Ｏ3 を表１に示す変量とし、ボールミルで２４時間粉砕し、上記添加物の平均粒径を３μm 以下、最大粒径を５μm 以下としたスラリを得た。この添加物スラリに、上記ＢａＴｉＯ3 、ＢａＺｒＯ3 、ＣａＴｉＯ3 を加え、ボールミルで１６時間湿式混合した後、乾燥し、２１種類の誘電体材料の試料を得た。なお、試料１ないし１３が本発明の実施例であり、試料１４ないし２１が比較例である。」
「【００９３】次に下記に示される配合比にて、３本ロールにより混練し、スラリー化して内部電極用ペーストとした。
【００９４】
Ｎｉ　　　　　　　：４４．６重量％
テルピネオール　　：５２重量％
エチルセルロース　：　３重量％
ベンゾトリアゾール：　０．４重量％
【００９５】これらのペーストを用い、以下のようにして図１に示される積層型セラミックチップコンデンサ１を製造した。」
（２）刊行物２には、図１とともに以下の事項が記載されている。
「【００２１】式 [(Ba1-x-y CaxSry)O]m・(Ti1-zZrz)O２　　
【００２２】この場合、ｘは０〜０．２５、好ましくは０〜０．１０、ｙは０〜０．０５、好ましくは０〜０．０１、ｚは０．１〜０．３、好ましくは０．１５〜０．２０、ｍは１．０００〜１．０２０、好ましくは１．００２〜１．０１５である。
【００２３】さらにケイ素の酸化物および／または焼成により酸化物になる化合物を含有しても構わない。
【００２４】この場合の含有量は酸化物換算で０．２５重量％以下、特には０〜０．２５重量％程度が好ましい。
【００２５】また、Ａl 酸化物、Ｎｉ酸化物、Ｍｇ酸化物、Ｃｏ酸化物、Ｈｆ酸化物等が０．５重量％程度以下含有されてもよい。
【００２６】さらに、マンガンの酸化物および／または焼成により酸化物になる化合物を酸化物ＭｎＯ換算で０．０１〜０．５重量％、好ましくは０．１〜０．４重量％、イットリウムの酸化物および／または焼成により酸化物になる化合物を酸化物Ｙ2 Ｏ3 換算で０．０５〜０．５重量％、好ましくは０．２〜０．４重量％、バナジウムの酸化物および／または焼成により酸化物になる化合物を酸化物Ｖ2 Ｏ5 換算で０．００５〜０．３重量％、好ましくは０．０１〜０．１重量％、タングステンの酸化物および／または焼成により酸化物になる化合物を酸化物ＷＯ３換算で０．００５〜０．３重量％、好ましくは０．０１〜０．１重量％程度含まれることが好ましい。」
「【００３２】また、本発明の方法により得られる粒子径は、１〜５μm 程度であることが好ましく、また誘電体を構成するグレイン以外の部分である粒界相の面積比が、誘電体層３の任意の断面にて２％以下、好ましくは０．５〜１．５％、特に好ましくは０．５〜１．０％程度であることが好ましい。前記範囲をこえると寿命が短くなり、信頼性が低下する傾向にある。
【００３３】なお、粒界相の面積比の測定には、走査型電子顕微鏡を用いて写真を撮り、これから求めればよい。この粒界相は、通常誘電体材料あるいは内部電極材料を構成する材質の酸化物や、別途添加された材質の酸化物、さらには工程中に不純物として混入する材質の酸化物を成分とし、通常ガラスないしガラス質で形成されている。」
「【００３７】本発明の製造方法は下記のとおりである。・・・誘電体層３用のペーストを製造する際に用いる誘電体の原料粉末としては、通常、後述される誘電体酸化物の組成に応じ、Ｔｉ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｚｒ等の酸化物を用いればよい。
　・・・
【００４２】このような原料粉末から誘電体材料を得るには例えば下記のようにすればよい。
【００４３】まず出発原料を所定の量比にて配合し、例えば、ボールミル等により湿式混合する。」　
「【００９３】次に下記に示される配合比にて、３本ロールにより混練し、スラリー化して内部電極用ペーストとした。
【００９４】
Ｎｉ　　　　　　　：４４．６重量％
テルピネオール　　：５２重量％
エチルセルロース　：　３重量％
ベンゾトリアゾール：　０．４重量％
【００９５】これらのペーストを用い、以下のようにして図１に示される積層型セラミックチップコンデンサ１を製造した。」
（３）刊行物３の、その特許請求の範囲、第２頁左下欄から第４頁左上欄には、要約すると、アルカリ土類金属およびＳｉを含有する添加物を仮焼きしてガラス化した後に、この添加物をチタン酸バリウムに添加して、ガラス成分の融点以上の１２５０℃から１３００℃の高温で焼成することが記載されている。
（４）刊行物４には、以下の事項が記載されている。　　
「【請求項１】　誘電体層と内部電極層とが交互に積層された構成のコンデンサチップ体を有する積層型セラミックチップコンデンサであって、
前記誘電体層が、主成分としてチタン酸バリウムを、副成分として酸化マグネシウムと、酸化イットリウムと、酸化バリウムおよび酸化カルシウムから選択される少なくとも１種と、酸化ケイ素とを含有し、チタン酸バリウムをＢａＴｉＯ3 に、酸化マグネシウムをＭｇＯに、酸化イットリウムをＹ2 Ｏ3 に、酸化バリウムをＢａＯに、酸化カルシウムをＣａＯに、酸化ケイ素をＳｉＯ2 にそれぞれ換算したとき、ＢａＴｉＯ3 １００モルに対する比率が
ＭｇＯ：０．１〜３モル、
Ｙ2 Ｏ3 ：１モル超５モル以下、
ＢａＯ＋ＣａＯ：２〜１２モル、
ＳｉＯ2 ：２〜１２モル
であることを特徴とする積層型セラミックチップコンデンサ。」
「【請求項３】前記内部電極層に含まれる導電材が、ＮｉまたはＮｉ合金である請求項１または２に記載の積層型セラミックチップコンデンサ。」
「【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような事情からなされたものであり、容量の温度特性であるＸ７Ｒ特性を満足することができ、かつ、直流電界下での容量の経時変化が小さく、、絶縁抵抗ＩＲの加速寿命が長く、直流バイアス特性が良好な積層型セラミックチップコンデンサを提供することを目的とする。」
「【００２１】酸化イットリウムは、ＩＲ加速寿命を向上させる効果を有し、直流バイアス特性も向上させる。酸化イットリウムの含有量が１モル以下となると直流バイアス特性が不十分となる。酸化イットリウムの含有量が前記範囲を超えると比誘電率が低下し、また、焼結性が低下して緻密化が不十分となる。」
「【００２５】本発明において誘電体層は、いわゆるコア−シェル構造となっている。すなわち、ペロブスカイト構造を有する高誘電率相の結晶粒（コア）の周囲を低誘電率相の結晶粒界（シェル）が取り囲む構造となっている。コアには、通常、ＢａＯ、ＴｉＯ2 、ＭｎＯ、ＣａＯなどが含まれ、シェルには、通常、ＣａＯ、ＴｉＯ2 、ＢａＯ、ＳｉＯ2 、ＭｎＯ、ＭｇＯ、Ｙ2 Ｏ3 などが含まれる。」
「【００８０】
絶縁抵抗ＩＲの加速寿命
２２０℃にて１０V/μm の電界下で加速試験を行ない、抵抗（ＩＲ）が２×１０5 Ω以下になるまでの時間を寿命時間とした。」
「【００８５】
【発明の効果】本発明では、誘電体層を所定の組成とすることにより、容量の温度特性に関するＸ７Ｒ特性を満足することができ、かつ、直流電界下での容量の経時変化が小さく、絶縁抵抗ＩＲの加速寿命が長く、直流バイアス特性が良好な積層型セラミックチップコンデンサを実現することができる。従って、誘電体層の厚さを５μm 以下としても実用的に十分な特性が得られる。」
　         
５．対比・判断
　刊行物１には、出発原料として、ＢｉＴｉＯ３，ＢａＺｒＯ３、ＣａＴｉＯ３を用い、添加物として、ＭｎＣＯ３、Ｙ２Ｏ３、Ｖ２Ｏ５、ＷＯ３、ＳｉＯ２、ＭｏＯ３、Ｅｕ２Ｏ３等を使用し、これらの出発原料を用いて形成される積層型セラミックチップコンデンサの誘電体層は、グレインと粒界相で構成され、三重点部分におけるＳｉ、希土類元素、アルカリ土類金属元素および酸素の元素分布が記載されており、刊行物２には、誘電体層を構成する主成分として [(Ba1-x-y CaxSry)O]m・(Ti1-zZrz)O2が、添加物として、ケイ素、マンガン、イットリウムの各酸化物が記載され、これらの出発原料は一括混合され、こうして得られる誘電体層の粒界相は、不純物等の酸化物を成分とし、ガラスないしガラス質で形成されることが記載されている。
　また、刊行物３には、アルカリ土類金属およびＳｉを含有する添加物を仮焼きしてガラス化した後に、この添加物をチタン酸バリウムに添加して、ガラス成分の融点以上の１２５０℃から１３００℃の高温で焼成することが記載されており、刊行物４には、「誘電体層が、主成分としてチタン酸バリウムを、副成分として酸化マグネシウムと、酸化イットリウムと、酸化バリウム及び酸化カルシウムから選択される少なくとも１種と、酸化ケイ素とを含有」（請求項１）することは記載されているが、刊行物４には「本発明において誘電体層は、いわゆるコア−シェル構造となっている。すなわち、ペロブスカイト構造を有する高誘電率相の結晶粒（コア）の周囲を低誘電率相の結晶粒界（シェル）が取り囲む構造となっている。コアには、通常、ＢａＯ、ＴｉＯ2 、ＭｎＯ、ＣａＯなどが含まれ、シェルには、通常、ＣａＯ、ＴｉＯ2 、ＢａＯ、ＳｉＯ2 、ＭｎＯ、ＭｇＯ、Ｙ2 Ｏ3 などが含まれる。」（２５段落参照）と記載されているから、刊行物４に記載されるＣａＯ、ＢａＯ、ＳｉＯ２、ＭｇＯおよびＹ２Ｏ３などの 添加物は、ＢａＴｉＯ３粒子中に固溶した結晶質であることは明らかである。
　ここで、本件発明と刊行物１ないし４に記載された発明とを対比すると、
（１）刊行物１には、誘電体層３がグレインと粒界相で構成されていること（段落１８参照）が記載され、また、刊行物２には、「誘電体を構成するグレイン以外の部分である粒界相の面積比が、誘電体層３の任意の断面にて２％以下・・・であることが好ましい。」（段落３２参照）こと、及び、「この粒界相は、通常誘電体材料あるいは内部電極材料を構成する材質の酸化物や、別途添加された材質の酸化物・・・を成分とし、通常ガラスないしガラス質で形成されている」（段落３３参照）ことが記載されているものの、本件発明の構成要素である「前記誘電体層の破断面における全粒界個数のうち８０％以上の粒界が、Ｓｉ、希土類元素、アルカリ土類金属元素および酸素を含む非晶質からなること」については記載も示唆もされておらず、
（２）刊行物３又は４には、本件発明の課題の記載もなく、本件発明の構成要素である「前記誘電体層の破断面における全粒界個数のうち８０％以上の粒界が、Ｓｉ、希土類元素、アルカリ土類金属元素および酸素を含む非晶質からなること」についても記載も示唆もされていない。
　さらに、本件発明においては、積層型コンデンサの「誘電体層が、ＢａＴｉＯ3 を主成分とする結晶粒子と、該結晶粒子間の粒界とからな」るとともに、「前記誘電体層の破断面における全粒界個数のうち８０％以上の粒界が、Ｓｉ、希土類元素、アルカリ土類金属元素および酸素を含む非晶質からなること」により、本件発明の積層型コンデンサは「酸素分圧がＮｉ／ＮｉＯの平行酸素分圧以下の焼成条件で焼成しても、高温負荷寿命において優れた特性を示す」という特許明細書記載の本件特有の顕著な作用効果を奏することができるものである。（なお、「平行酸素分圧」は、「平衡酸素分圧」の誤記である。）
　したがって、本件発明は、刊行物１ないし刊行物４に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。
　よって、本件発明は、特許法第２９条第２項の規定に違反するものではない。
　
６．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年２月１日（２００５．２．１）