【手続補正書】
【提出日】平成27年6月12日(2015.6.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料、特に穀物（１）、カカオ、向日葵の種子および米またはこれらを任意に組み合わせた物から微砕物（２）および／または粗砕物（３）を製造する方法であって、
ばら物（６）から成る原料を、第１のロール（１０）と第２のロール（１１）とを有する原料層式ロールミル（９）の供給開口（１５）内に供給し、その際、２つのロール（１０，１１）の間の挽砕間隙（ｄ）を調整するために、２つのロール（１０，１１）のうちの少なくとも一方のロールが、２つのロール（１０，１１）のうちの当該一方のロールの回転方向に対してほぼ垂直な方向（ｓ）に可動に支承されており、当該ロールの垂直な方向（ｓ）への変位に関連した減衰が調整可能であり、かつ／または挽砕間隙（ｄ）が一定に調整可能であり、ばら物（６）が、所定の粒径分布を有する粒子から成っていて、特に少なくとも以下のタイプ：すなわち、原料、粗砕物（３）、外皮部分（４）のうちの一種類またはこれらから成る混合物のうちの一種類の挽砕原料を含んでいる、原料から微砕物および／または粗砕物を製造する方法において、
ばら物（６）の、細かい挽砕原料（５）を含んだ第１の部分量が、挽砕間隙（ｄ）内に、充填された粒子ばら物を形成しかつばら物（６）の、粗い挽砕原料（７）を含んだ第２の部分量の個々の粒子が、原料層式ロールミル（９）の第１のロール（１０）および第２のロール（１１）に接触するように、一定の挽砕間隙（ｄ）または減衰を調整し、
ばら物（６）を原料層式ロールミル（９）内で挽砕製品（１７）に挽砕し、
該挽砕製品（１７）を導出開口（１６）を通して導出することを特徴とする、原料から微砕物および／または粗砕物を製造する方法。
【請求項２】
第１のロール（１０）と第２のロール（１１）とを互いに異なる速度、好ましくは１．１：１よりも大きな速度比、特に好ましくは２：１よりも大きな速度比で回転させる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
２つのロールのうちの少なくとも一方のロール（１０；１１）が、凹凸付きロールとして形成されており、該凹凸付きロールが、特にロール表面（１９）に設けられた少なくとも１つの部分的な凹部（１８）を備えており、該部分的な凹部（１８）が、特に凹凸付きロールの長手方向軸線に対してほぼ平行に形成されている、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
凹凸付きロールの凹凸部が、主として、特に少なくとも凹凸付きロールの回転の間に自浄されるように形成されている、請求項３記載の方法。
【請求項５】
ばら原料（６）の挽砕に続いて、挽砕製品（１７）を分離段（１４）内に搬送して、細かい挽砕製品（１２）と粗い挽砕製品（１３）とに分離し、特に該粗い挽砕製品（１３）を供給開口（１５）内に戻す、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
細かい挽砕製品（１２）をさらに挽砕するために、分離段（１４）の下流側に、後続の原料層式ロールミル（９）が配置されている、請求項５記載の方法。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１項記載の方法を実施するための原料層式ロールミル（９）であって、該原料層式ロールミル（９）が、第１のロール（１０）と第２のロール（１１）とを有しており、２つのロールのうちの少なくとも一方のロール（１０；１１）が、凹凸付きロールとして形成されており、該凹凸付きロールが、特にその長手方向軸線に対してほぼ平行に、ロール表面（１９）に設けられた少なくとも１つの部分的な凹部（１８）を備えている、原料層式ロールミルにおいて、
部分的な凹部（１８）が、少なくとも凹凸付きロールの回転時に自浄されるようになっていることを特徴とする、原料層式ロールミル。
【請求項８】
２つのロール（１０，１１）の間の挽砕間隙（ｄ）を調整するために、２つのロールのうちの少なくとも一方のロール（１０；１１）が、２つのロールのうちの当該一方のロール（１０；１１）の回転方向に対してほぼ垂直な方向（ｓ）に可動に支承されており、当該ロールの垂直な方向（ｓ）への変位に関連した減衰が、減衰装置（２６）によって調整可能であり、かつ／または挽砕間隙（ｄ）が、一定に調整可能である、請求項７記載の原料層式ロールミル。
【請求項９】
少なくとも１つの部分的な凹部（１８）が、凹凸付きロールの周方向に、平均して０．５ｍｍ〜２０ｍｍ、好ましくは２ｍｍ〜１０ｍｍ、特に好ましくは４ｍｍ〜６ｍｍの範囲内の幅（ｂ）を有している、請求項７または８記載の原料層式ロールミル。
【請求項１０】
凹凸付きロールの少なくとも１つの部分的な凹部（１８）が、半径方向に、平均して０．３ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ〜５ｍｍ、特に好ましくは０．７ｍｍ〜１．８ｍｍの範囲内の深さ（ｔ）を有している、請求項７から９までのいずれか１項記載の原料層式ロールミル。
【請求項１１】
ロール表面（１９）と、凹凸付きロールの少なくとも１つの部分的な凹部（１８）の、ロール表面（１９）と交わる面との間の交線に沿って、ロール表面（１９）が、少なくとも１つの部分的な凹部（１８）と、平均して１００°〜１７０°、好ましくは１２０°〜１５０°、特に好ましくは１３０°〜１４０°の内角（ａ）を成している、請求項７から１０までのいずれか１項記載の原料層式ロールミル。
【請求項１２】
凹凸付きロールが、周方向で互いに間隔を置いて配置された少なくとも２つの部分的な凹部（１８）を有しており、該凹部（１８）が、周方向に、０．１５ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは０．１５ｍｍ〜５ｍｍ、特に好ましくは０．１５ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内の平均的な間隔（ｋ）を有している、請求項７から１１までのいずれか１項記載の原料層式ロールミル。
【請求項１３】
凹凸付きロールの部分的な凹部（１８）が、特に凹凸付きロールの半径に対してほぼ垂直な平らな面区分（２７）を有している、請求項７から１２までのいずれか１項記載の原料層式ロールミル。
【請求項１４】
第１のロール（１０）および／または第２のロール（１１）が、４００ｍｍ〜１０００ｍｍ、好ましくは６００ｍｍ〜８００ｍｍの範囲内の直径（ｗ）を有している、請求項７から１３までのいずれか１項記載の原料層式ロールミル。
【請求項１５】
請求項１から６までのいずれか１項記載の方法により、穀物、カカオ、向日葵の種子および米またはこれらを任意に組み合わせた物から微砕物および／または粗砕物を製造するための、請求項７から１４までのいずれか１項記載の原料層式ロールミル（９）の使用。
【請求項１６】
特に請求項７から１４までのいずれか１項記載の原料層式ロールミル（９）に用いられるロール（３２）の、特に凹凸部を備えたロール表面（１９）を形成するための表面セグメント（３３）において、
該表面セグメント（３３）が、ロール（３２）を形成するためのロールボディ（４２）に固定手段（３５）によって解離可能に固定可能であり、ロールボディ（４２）の周方向で２２°〜９０°、好ましくは３０°〜４５°、特に好ましくは３２°〜４０°の角度範囲（ｍ）を覆っていることを特徴とする、表面セグメント。
【請求項１７】
表面セグメント（３３）が、横断面で見て、ほぼリングセグメント状に形成されている、請求項１６記載の表面セグメント。
【請求項１８】
表面セグメント（３３）は、ロールボディ（４２）から表面セグメント（３３）にトルクが伝達可能であるように、トルク伝達装置（３４）に作用結合可能である、請求項１６または１７記載の表面セグメント。
【請求項１９】
表面セグメント（３３）が、ロールボディ（４２）に向けられた面に、トルク伝達装置（３４）を係合させるための表面セグメント溝（３８）を有している、請求項１６から１８までのいずれか１項記載の表面セグメント。
【請求項２０】
表面セグメント溝（３８）が、規定通りの使用においてロール（３２）の長手方向軸線（２１）に対してほぼ平行に延びている、請求項１９記載の表面セグメント。
【請求項２１】
ロール（３２）の閉じられたロール表面（１９）を形成するために、請求項１６から２０までのいずれか１項記載の複数の表面セグメント（３３）を有するセットにおいて、
該セットが、４個〜１６個、好ましくは８個〜１２個、特に好ましくは９個〜１１個、全く特に好ましくは１０個の表面セグメント（３３）を有していることを特徴とする、セット。
【請求項２２】
セットが、ロールボディ（４２）と表面セグメント（３３）との間でのトルク伝達のための少なくとも１つのトルク伝達装置（３４）を有しており、特にセットが、表面セグメント（３３）と同じ個数のトルク伝達装置（３４）を有している、請求項２１記載のセット。
【請求項２３】
１つのロールボディ（４２）と、請求項１６から２０までのいずれか１項記載の少なくとも１つの表面セグメント（３３）とを有するロール（３２）において、
表面セグメント（３３）が、ロールボディ（４２）に固定手段（３５）によって解離可能に固定されており、ロール（３２）が、ロールボディ（４２）から表面セグメント（３３）へのトルク伝達のためのトルク伝達装置（３４）を有していることを特徴とする、ロール。
【請求項２４】
ロールボディ（４２）が、ロール溝（３７）を有しており、該ロール溝（３７）内にトルク伝達装置（３４）が解離可能に固定可能である、請求項２３記載のロール。
【請求項２５】
トルク伝達装置（３４）が、バーとして形成されていて、ロール溝（３７）と、表面セグメント（３３）に設けられた表面セグメント溝（３８）とに同時に係合している、請求項２４記載のロール。
【請求項２６】
バーが、横断面で見て、少なくとも部分的に角形部を備えて、好ましくは楔状にまたは方形に形成されている、請求項２５記載のロール。
【請求項２７】
ロールボディ（４２）が、釣合い装置（３６）を有している、請求項２３から２６までのいずれか１項記載のロール。
【請求項２８】
釣合い装置（３６）が、ロールボディ（４２）に少なくとも部分的に配置された切欠き、特に孔として形成されており、該切欠きが、ロールボディ（４２）の長手方向軸線（２１）に対してほぼ平行に配置されており、切欠き内に少なくとも１つの釣合い錘が挿入可能である、請求項２７記載のロール。