【事件の表示】
　特許第３２６８２０４号「透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよびその製造方法」の請求項１ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２６８２０４号の請求項に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３２６８２０４号の請求項１〜６に係る発明（以下「本件発明１」、「本件発明２」・・・という）は、平成８年７月２２日に特許出願され、平成１４年１月１１日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、その特許について、特許異議申立人高瀬　潔により特許異議の申立てがなされ、取消の理由が通知され、その指定期間内である平成１５年２月１０日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は以下のａ乃至ｃのとおりである。
１）．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の【請求項１】を以下のとおり訂正する。
「【請求項１】フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの集光作用により、該各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に、ストライプ状の遮光パターンが形成され、
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシート。」
　
２）．訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の【請求項２】を以下のとおり訂正する。
「【請求項２】フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、
　透明支持体の片面に、放射線硬化性樹脂の硬化物により、凸シリンドリカルレンズが０．３ｍｍ以下のピツチで並設されてなるレンズ部が形成されており、反対側の平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの集光作用により、該各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に、ストライプ状の遮光パターンが形成され、
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシート。」
　
３）．訂正事項ｃ
　特許請求の範囲の【請求項３】を以下のとおり訂正する。
「【請求項３】遮光パターンが、無機化合物粉体が分散混合されたポジ型感光性粘着剤からなる感光性拡散層に対して、各シリンドリカルレンズの非集光部である粘着部に形成された黒色転写層からなることを特徴とする請求項１または２に記載の透過型スクリーン用レンチキュラーシート。」
　
４）．訂正事項ｄ
　特許請求の範囲の【請求項６】を以下のとおり訂正する。
「【請求項６】以下の工程を含むことを特徴とする請求項１または２に記載のレンチキュラーシートの製造方法。
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面に、
　無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂を全面に塗布形成し、
　シリンドリカルレンズ側より放射線を照射して、各シリンドリカルレンズによつて集光された部分の前記放射線硬化性樹脂を硬化させ、
　硬化した部分以外の前記樹脂表面上に黒色に着色された遮光パターンを形成する工程。」
　
５）．訂正事項ｅ
　特許明細書の００１９段の記載を以下のとおり訂正する。
「【００１９】【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明は、
　フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの集光作用により、該各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に、ストライプ状の遮光パターンが形成され、
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシートである。」
　
６）．訂正事項ｆ
　特許明細書の００２０段の記載を以下のとおり訂正する。
「【００２０】請求項２に記載の発明は、フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、
　透明支持体の片面に、放射線硬化性樹脂の硬化物により、凸シリンドリカルレンズが０．３ｍｍ以下のピツチで並設されてなるレンズ部が形成されており、反対側の平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの集光作用により、該各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に、ストライプ状の遮光パターンが形成され、
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシートである。」
　
７）．訂正事項ｇ
　特許明細書の００２１段の記載を以下のとおり訂正する。
「【００２１】請求項３に記載の発明は、遮光パターンが、無機化合物粉体が分散混合されたポジ型感光性粘着剤からなる感光性拡散層に対して、各シリンドリカルレンズの非集光部である粘着部に形成された黒色転写層からなることを特徴とする請求項１または２に記載の透過型スクリーン用レンチキュラーシートである。」
　
８）．訂正事項ｈ
　特許明細書の００２４段の記載を以下のとおり訂正する。
「【００２４】請求項６に記載の発明は、以下の工程を含むことを特徴とする請求項１または２に記載のレンチキュラーシートの製造方法。
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面に、
　無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂を全面に塗布形成し、
　シリンドリカルレンズ側より放射線を照射して、各シリンドリカルレンズによつて集光された部分の前記放射線硬化性樹脂を硬化させ、
　硬化した部分以外の前記樹脂表面上に黒色に着色された遮光パターンを形成する工程。」
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａ〜ｄは、訂正前の請求項１、２、３、６の明瞭でない記載の釈明に該当し、また、請求項１、２、３、６のいずれについても新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　また、上記訂正事項ｅ〜ｈは、上記訂正事項ａ〜ｄの訂正に伴って、発明の詳細な説明の記載を適合させるものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とする明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項ただし書、及び第３項において準用する第１２６条第２，３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについての判断
（１）特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人　高瀬　潔は、本件発明１〜６は、甲第１号証〜甲第７号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるので、本件発明１〜６の特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、当該特許は取り消されるべきものである旨主張している。
　
（２）本件発明
　上記２．で示したとおり、上記訂正は認められるから、本件発明１〜６は、平成１５年２月１０日付けの訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜６に記載された事項により特定されるとおりのものである（上記、２．（１）訂正の内容参照。）。
　
（３）刊行物記載の発明
　当審が通知した取消しの理由に引用された甲第１号証である刊行物（特開昭５９−１２１０３３号公報）（以下、引用例１という。）には次の事項が記載されている。
ア．「本発明は、レンチキュラーレンズ又はモザイク状レンズ等より成る透過形投射スクリーンの観察面側にポジ形感光性粘着剤、即ち感光することで粘着性が消失する粘着剤を配設し、この粘着剤面と反対面より投射光源又はこれと同等の開口を有する光源から投射した光線で該粘着剤を露光し、上記レンズ系の各単位レンズの集光部の粘着性を失わせた後、観察面上から遮光性トナー散布し、粘着性の残っている未露光部分に粘着させ、露光により粘着性のなくなった部分に付着しただけのトナー及び余剰のトナーを除去することにより、ウエットプロセスを必要とせず容易かつ安価に遮光性の優れたパターンを形成した透過形投射スクリーンを得るものである。」（公報第２頁左下欄１３行〜右下欄６行）
　
イ．「第１図は本発明に係る透過形投射スクリーンの製造方法の一実施例を示す工程図であり、遮光パターン形成前の透過形投射スクリーン１は少なくとも片面にかまぼこ状乃至はえの目状のレンチキュラーレンズ又はモザイク状レンズを有し、必要に応じて表面は拡散処理が施されている。まず第１工程としてスクリーン１の観察面側２の表面に、ポジ形感光性粘着剤を配設する。・・・この種のフィルム状ポジ形感光性粘着剤としては、クロマリンフィルム（ＤＵＰＯＮＴ社製商品名）が著名である。即ちクロマリンフィルム３は、ポリプロピレンシート４とマイラーフィルム５間に感光性粘着剤の薄層６がサンドイッチされた構造からなる。・・・又クロマリンフィルムに用いられている感光性粘着剤はアクリル系樹脂を主成分としラジカル反応型である」（公報第２頁右下欄９行〜第３頁左上欄下から４行）
　
ウ．「こうして作られたクロマリンフィルム付スクリーンに対して、該フィルムと反対面８から光線を照射して該スクリーンの各レンズの集光部のクロマリンフィルム９を露光する。この際、実際にスクリーンを使用する場合と同等の位置に集光部を設けることが肝要であり、投射光源と同じもしくは光学的にこれと等価の位置に露光用の光源を設ける必要がある。」（公報第３頁右上欄２行〜９行）
　
エ．「スクリーンの露光が終了したら粘着剤層６からマイラーフィルム５を剥離し、粘着剤層を露出させ、この上にクロマリン用トナー１０を散布する。トナーには各種の色調があるが本実施例の場合は、遮光性があれば良く、標準色の黒色で充分である。・・・トナーの粘着剤層からの脱落乃至は露光部の粘着剤層の汚染を防止するため、このようにして作ったスクリーンの観察面側に保護膜を設けても良く、その材質としてはクリヤーラッカー等の他、第２図に示す如く、クロマリンフィルム１１を更に一層ラミネートし、全面を露光して硬化させ、保護膜とすることも可能である。」（公報第３頁右上欄１４行〜左下欄１０行）
　
　したがって、引用例１には、第１図、第２図も参照すると、「透過形投射スクリーンを構成するレンチキュラーレンズにおいて、片面にかまぼこ状のレンチキュラーレンズを有し、平坦面である観察面側２の表面にポジ形感光性粘着剤が全面に配設され、スクリーンの各レンズの非集光部の粘着性が残っている未露光部分に遮光性トナーを散布して遮光性に優れたパターンが形成され、さらに、このようにして作ったスクリーンの観察面側に保護膜を設けた透過形投射スクリーン用レンチキュラーレンズ。」（以下、「引用発明１」という。）が記載されている。
　
　また、引用例１には、第１図、第２図も参照すると、「以下の工程を含む引用発明１に記載のレンチキュラーシートの製造方法。片面にかまぼこ状のレンチキュラーレンズを有し、平坦面である観察面側２の表面にポジ形感光性粘着剤を全面に塗布形成し、あるいは、あらかじめフィルム状に形成されたもの（クロマリンフィルム９）を貼り付け、レンチキュラーレンズ面（フィルムと反対面８）から光線を照射してスクリーンの各レンズの集光部のクロマリンフィルム９を露光し、露光部以外の粘着性が残っている未露光部分に黒色の遮光性トナーを散布して遮光性に優れたパターンを形成し、さらに、このようにして作ったスクリーンの観察面側に保護膜を設ける。」（以下、「引用発明２」という。）が記載されている。
　
　また、同じく甲第４号証である刊行物（特開平３−３９９４４号公報）（以下、引用例２という。）には次の事項が記載されている。
オ．１枚以上のシート状部材よりなる透過型スクリーンにおいて、前記シート状部材のうち、前記シート状部材を入射面側から順次透過する光が最後に透過するシート状部材は、そのシート状部材の基材がほぼ透明な材料からなるとともに、出射面に光拡散層を設けたことを特徴とする透過型スクリーン。（公報第１頁左下欄請求項１）
　
カ．２枚のシート状部材よりなる透過型スクリーンにおいて、第一のシート状部材はフレネルレンズよりなり、第二のシート状部材は、入射面及び出射面の形状を、ともに、互いに平行な配列方向を有するレンチキュラーレンズ列形状とするとともに、第二のシート状部材の出射面に光拡散層を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の透過型スクリーン。（公報第１頁左下欄〜右下欄請求項３）
　
キ．前記光拡散層は、粒径０．４ないし１０μｍの光拡散材が、前記光拡散材の屈折率と異なる屈折率を有する透明バインダー中に、分散されてなるとともに２ないし１４０μｍの厚さに形成されてなることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の透過型スクリーン。（公報第２頁左上欄請求項６）
　
ク．請求項３ないし請求項１２に記載の透過型スクリーンにおいて、前記光拡散層を設けたシート状部材は、前記出射面のレンチキュラーレンズ列の光不透過部分において、前記光拡散層上に光吸収層を設けた構成としたことを特徴とする透過型スクリーン。（公報第２頁右下欄請求項１４）
　
ケ．前記光拡散層の透明バインダーは紫外線硬化樹脂よりなり、前記シート状部材の基材上の、前記光不透過部分を含む前記レンチキュラーレンズ列全面に前記光拡散層を塗布後、紫外線照射により前記光拡散層を硬化させ、その後、前記レンチキュラーレンズ列の光不透過部分に前記光吸収層を塗布乾燥させる工程を含むことを特徴とする透過型スクリーンの製造方法。（公報第３頁左上欄請求項１９）
　
コ．上記の構成の透過型スクリーンを用いた背面投写型画像ディスプレイ装置においては、投写型ブラウン管などの映像源の出射光は、投写レンズを経て、スクリーンに入射し、スクリーンを構成する各シート状部材においては拡散されることなく、最後のシート状部材から出射する際に、そのシート状部材の出射面上の光拡散層内の光拡散材によって、水平方向、垂直方向に拡散されることになる。このため、出射面上の像はほとんどぼやけることなく、良好なフォーカス特性が得られる。（公報第５頁右上欄下から３行〜左下欄７行）
　
サ．光拡散剤としては、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、ガラス粉、炭酸カルシウム、二酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、雲母、方解石などの無機系材料・・・が使用できる。（公報第７頁右下欄３行〜９行）
　
　また、同じく甲第５号証である刊行物（特開平３−１２７０４１号公報）（以下、引用例３という。）には次の事項が記載されている。
シ．第１のレンチキュラーレンズ部１２は、光源光を集光および拡散させるものであり、電離放射線硬化形樹脂により成形してある。電離放射線硬化形樹脂としては、例えば、エポキシ、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ウレタンアクリレート等を用いることができ、透明性があることが望ましい。遮光層１３は、コントラストを向上させるために設けられており、第１のレンチキュラーレンズ部１２の非集光面１１ｂに帯状に形成してある。遮光層１３は、黒色の顔料等を分散したインキ等を用いて、ベースフィルム上に印刷することにより形成される。（公報第４頁左下欄３行〜１５行）
　
ス．この例では、第１、第２の実施例で用いたベースフィルム１１に光源光を拡散させる光拡散処理を施してあり、具体的には、拡散剤１１ａをベースフィルム１１に練り込んである。光拡散処理としては、一般的な拡散剤、例えば、ガラス、シリカ、タルク等をベースフィルム１１に分散させたり、ベースフィルム１１の表面を粗面化する、いわゆるマット処理を施したり、垂直拡散用のレンチキュラーレンズシートを片面または両面に設けたりすればよい。（公報第４頁右下欄１４行〜第５頁左上欄３行）
　
セ．金型ロール３は、直径５００ｍｍ、幅５００ｍｍの大きさのものを用いており、その表面には、長径０．１６ｍｍ、短径０．１１ｍｍ、ピッチ０．２１ｍｍの楕円形状のレンチキュラーレンズ型が形成してある。（公報第６頁左下欄下から３行〜右下欄２行）
　
　また、同じく甲第６号証である刊行物（特開平５−６６４７９号公報）（以下、引用例４という。）には次の事項が記載されている。
ソ．画像発生源側から画像観視側へ、フレネルレンズシート，レンチキュラーレンズシート，光吸収シートの順に配列して構成される透過型スクリーンにおいて、（公報第２頁１欄【請求項１】）
　
タ．なお、光吸収シート４については、画像観視側の光出射面４２の表面に防眩処理、帯電防止処理、ハードコーティングなどの表面硬化処理等の処理を施してもよい。防眩処理を行った場合は、画面への、画像観視側の物体、あるいは照明光などの映り込みを低減できる効果がある。帯電防止処理を行った場合には、光吸収シート４表面の帯電により塵埃が付着するのを防止できる効果がある。また、表面硬化処理をした場合は、画像観視側から何らかの物体が衝突しても光吸収シート４の表面に傷がつきにくくなる効果がある。（公報第９頁１５欄段落【００６６】）
　
　また、同じく甲第７号証である刊行物（特開平４−１５６４４１号公報）（以下、引用例５という。）には次の事項が記載されている。
チ．画像光入射側にレンチキュラーレンズを備え観察側の非集光部側に遮光部を備えた樹脂製の透過型プロジェクションスクリーンの遮光部形成方法において、前記遮光部にＵＶ硬化型若しくはＥＢ硬化型若しくは熱硬化型の接着剤若しくは粘着剤による固着剤層を施した後、光吸収性の着色剤層を備えた転写シートを前記固着剤層に重ね合わせ、無加圧又は加圧しながらＵＶ光若しくはＥＢ線、若しくは熱線を前記レンズ側から照射して前記固着剤層を硬化させた後、転写シートを剥離して着色剤層を固着剤層に転写することを特徴とするプロジェクションスクリーン遮光部形成方法。（公報第１頁左下欄請求項１）
　
ツ．樹脂製フィルム、紙製、あるいはこれらの複合材による転写基材７に離型剤７ａを積層させた後に、光吸収性の着色剤層８（黒色、暗青色などの暗色調の染料、顔料の着色剤と、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリプロピレン樹脂、あるいはこれらの複合樹脂などの結着剤樹脂と混練したもの）を積層した転写シート９（公報第３頁左上欄７行〜１４行）
　
（４）本件発明１の特許について
　上記認定事項から、引用発明１における「透過形投射スクリーン」、「片面にかまぼこ状のレンチキュラーレンズを有し」、「平坦面である観察面側２の表面」、「ポジ形感光性粘着剤が全面に配設され」、「保護膜」、は、それぞれ本件発明１の「透過型スクリーン」、「凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し」、「反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面」、「放射線硬化性樹脂からなる感光性層が全面に形成され」、「保護層」、に相当する。
　そして、引用発明１も、ポジ形感光性粘着剤上で、スクリーンの各レンズの非集光部の粘着性が残っている未露光部分に、遮光性トナーを散布して遮光性に優れたパターンが形成されており、本件発明１の「感光性層上に、各シリンドリカルレンズの集光作用により、該各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に、ストライプ状の遮光パターンが形成され」に相当する。
　また、上記記載事項エ．にあるように、遮光パターンの上に「クロマリンフィルム１１を更に一層ラミネートし、全面を露光して硬化させ、保護膜とすることも可能である」と記載されており、このフィルムは、第１図の指示番号３で示されるように、マイラーフィルム５（マイラーフィルムは、デュポン社のポリエステルフィルム（ＰＥＴフィルム）の商標名）とアクリル系樹脂を主成分とし感光性粘着剤の積層からなっており、本件発明の保護層５０の材料、すなわち本件明細書の段落【００３９】にあるように、ＰＥＴやＰＭＭＡと同様の材料であり、引用発明１の保護膜も、レンズ部を紫外線の影響から保護することは明らかであり、本件発明１の「レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層」に相当する。
　
　したがって、両者は、「透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面には、放射線硬化性樹脂からなる感光性層が全面に形成され、
　前記感光性層上に、各シリンドリカルレンズの集光作用により、該各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に、ストライプ状の遮光パタ?ンが形成され、
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシート。」である点で一致し、以下の２点で相違する。　
相違点１；本件発明１の透過型スクリーンが、フレネルレンズシートと組み合わせて構成されているのに対して、引用発明１では、そのような記載がない点。
　
相違点２；本件発明１の感光性層は、無機化合物粉体が分散混合された拡散層であるのに対し、引用発明１では、そのような記載がない点。
　
　以下、相違点について検討する。
相違点１；フレネルレンズシートとレンチキュラーシートとを組み合わせて構成した透過型スクリーンは、引用例２に記載されているほか、従来周知（例えば、特開平１−３０９０３７号公報、特開平１−３１９０２５号公報、特開平３−１４９５４０号公報、特開平４−３２２２４０号公報等参照。）の技術事項であり、引用発明１においても、フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成することは、当業者にとって容易なことである。
　
相違点２；引用例２には、レンチキュラーレンズの出射面に（上記記載事項オ．カ．参照）、紫外線硬化樹脂よりなり（上記記載事項ケ．参照）、無機化合物粉体が分散混合された（上記記載事項キ．サ．参照）光拡散層が記載されている。特許権者は、引用例２のものは、「レンチキュラーレンズと反対側が平坦でなく、凹凸面を有するシートであり、本願のレンズの集光作用により、感光性樹脂層に遮光パターンを形成する構成とは、技術思想が異なる。」と主張するが、引用発明１に記載された、ストライプ状の遮光パターンが形成される、レンチキュラーシートの前記平坦面の放射線硬化性樹脂からなる感光性層の機能と、光拡散層としての機能は、それぞれ独立したものであるので、引用例２のレンチキュラーレンズの出射面が、平坦でないということは、引用発明１の感光性層に、無機化合物粉体を分散混合して、光拡散層とすることの、阻害要因とはならない。したがって、引用発明１と、引用例２のものとを組み合わせて、本件発明１のようにすることは、当業者にとって容易なことである。
　
　したがって、本件発明１は、引用例１、引用例２に記載された発明、及び従来周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、本件発明１の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　
（５）本件発明２の特許について
　本件発明２は、本件発明１の「凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、」の構成要件を「透明支持体の片面に、放射線硬化性樹脂の硬化物により、凸シリンドリカルレンズが０．３ｍｍ以下のピツチで並設されてなるレンズ部が形成されており、反対側の平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、」としたものであるので、該相違部分について、検討する。
　
　引用発明１の「片面にかまぼこ状のレンチキュラーレンズを有し」、「平坦面である観察面側２の表面」、「ポジ形感光性粘着剤が全面に配設され」は、それぞれ本件発明２の「凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部が形成されており」「反対側の平坦面」、「放射線硬化性樹脂からなる感光性層が全面に形成され」に相当する。
　
　したがって、両者は、「片面に、凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部が形成されており、反対側の平坦面には、放射線硬化性樹脂からなる感光性層が全面に形成され、」である点で一致し、以下の点で相違する。
　
相違点３；本件発明２のレンズ部は、透明支持体の片面に形成されているのに対し、引用発明１ではそのような記載が明示的にはない点。
　
相違点４；本件発明２のレンズ部は、放射線硬化性樹脂の硬化物により形成され、凸シリンドリカルレンズのピッチが０．３ｍｍ以下であるのに対し、引用発明１ではそのような記載がない点。
　
相違点５；本件発明２の感光性層は、無機化合物粉体が分散混合された拡散層であるのに対し、引用発明１では、そのような記載がない点。
　
　以下、相違点について検討する。
相違点３；引用例１の第１図においても、レンチキュラーレンズの構成は、本件発明の実施例である図２のものと相違するところはなく、引用発明１のレンズ部も、実質的に透明支持体の片面に形成されている。
　
相違点４；引用例３のものには、レンチキュラーレンズを電離放射線硬化形樹脂により成形し（上記記載事項シ．参照）、ピッチを０．２１ｍｍとした（上記記載事項セ．参照）点が記載されている。引用例３のものは、レンチキュラーレンズ用の金型のピッチであり、レンズ自体の寸法は、これと全く同じではないとしても、０．３ｍｍを越えることはないと考えられる。放射線硬化性樹脂で形成されたレンチキュラーレンズのピッチを０．３ｍｍ以下とすることは、従来周知（例えば、特開平３−６４７０１号公報、特開平７−１５９９０２号公報、特開平７−１７４９０５号公報等参照。）の技術事項でもあり、引用発明１に、引用例３のもの、あるいは周知技術を組み合わせて相違点４の構成とすることは、当業者にとって容易なことである。
　
相違点５；該相違点については、上記「（４）本件発明１の特許について」で検討した理由と同様の理由で、本件発明２の構成とすることは当業者にとって容易なことである。
　
　引用発明１と本件発明２のその余の相違点については、すでに上記「（４）本件発明１の特許について」で検討したとおりである。
　
　したがって、本件発明２は、引用例１、引用例２、引用例３に記載された発明、及び従来周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、本件発明２の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　
（６）本件発明３の特許について
　本件発明３は、本件発明１または２の透過型スクリーン用レンチキュラーシートにおいて、遮光パターンが、黒色転写層からなることを限定したものである。
　
　レンチキュラーレンズの遮光パターンを黒色転写層で構成した点は、引用例５に記載（上記記載事項チ．ツ．参照）されており、引用発明１と組合せ、上記限定点の構成とすることは、当業者にとって容易である。
　
　したがって、本件発明３は、引用例１、引用例２、引用例３、引用例５に記載された発明、及び従来周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、本件発明３の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　
（７）本件発明４の特許について
　本件発明４は、本件発明１〜３の何れかの透過型スクリーン用レンチキュラーシートにおいて、レンズ部の反対側の最外面に、帯電防止機能を有するフィルムがさらに積層された点を限定したものである。
　
　引用例４には、光吸収シートの画像観察側の光出射面４２の表面に帯電防止処理を施した点が記載されている。引用例４の光吸収シートは、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシートより、厚さを厚くして、ゴーストが目立たないようにする、良好に画像フォーカスを得る等の効果を有するものであり、フィルムと言えるものかどうか必ずしも明らかではないが、帯電防止機能にのみ着目すれは、これをフィルムとして、積層する程度のことは、当業者にとって容易である。
　
　したがって、本件発明４は、引用例１〜引用例５に記載された発明、及び従来周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、本件発明４の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　
（８）本件発明５の特許について
　本件発明５は、本件発明１〜４の何れかの透過型スクリーン用レンチキュラーシートにおいて、レンズ部の反対側の最外面に、反射防止機能を有するフィルムがさらに積層された点を限定したものである。
　
　引用例４には、光吸収シートの画像観察側の光出射面４２の表面に防眩処理を施した点が記載されている。「防眩処理を施した」は、上記記載事項タ．に「防眩処理を行った場合は、画面への、画像観視側の物体、あるいは照明光などの映り込みを低減できる効果がある」と記載されていることから、本件発明５の「反射防止機能を有する」に相当することは明らかである。
　引用例４の光吸収シートは、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシートより、厚さを厚くして、ゴーストが目立たないようにする、良好に画像フォーカスを得る等の効果を有するものであり、フィルムと言えるものかどうか必ずしも明らかではないが、反射防止機能にのみ着目すれは、これをフィルムとして、積層する程度のことは、当業者にとって容易である。
　
　したがって、本件発明５は、引用例１〜引用例５に記載された発明、及び従来周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、本件発明５の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　
（９）本件発明６の特許について
　本件発明６は、「凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面に、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂を全面に塗布形成し、シリンドリカルレンズ側より放射線を照射して、各シリンドリカルレンズによつて集光された部分の前記放射線硬化性樹脂を硬化させ、硬化した部分以外の前記樹脂表面上に黒色に着色された遮光パターンを形成する工程」を含む、本件発明１または２のレンチキュラーシートの製造方法である。
　「工程」部分以外の構成要件については、すでに上記「（４）本件発明１の特許について」、及び「（５）本件発明２の特許について」で、検討したとおりである。
　
　したがつて、「工程」部分の構成要件に付き検討すると、引用発明２における「片面にかまぼこ状のレンチキュラーレンズを有し」、「平坦面である観察面側２の表面」、「ポジ形感光性粘着剤が全面に塗布形成し」、「レンチキュラーレンズ面（フィルムと反対面８）から光線を照射して」は、それぞれ本件発明２の「凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し」、「反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面」、「放射線硬化性樹脂からなる感光性層が全面に塗布形成し」、「シリンドリカルレンズ側より放射線を照射して」に相当する。
　
　そして、引用発明２も、ポジ形感光性粘着剤上で、スクリーンの各レンズの非集光部の粘着性が残っている未露光部分に、黒色の遮光性トナーを散布して遮光性に優れたパターンを形成しており、しかも、紫外線感光性樹脂も本件発明で使用されているものと同じ、クロマリンフィルム（デュポン社の商標名）であるので、引用発明２の「露光部以外の粘着性が残っている未露光部分に遮光性トナーを散布して遮光性に優れたパターンを形成し」は、本件発明２の「各シリンドリカルレンズによつて集光された部分の前記放射線硬化性樹脂を硬化させ、硬化した部分以外の前記樹脂表面上に黒色に着色された遮光パターンを形成する」に相当する。
　
　したがって、両者は、「凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面に、放射線硬化性樹脂を全面に塗布形成し、
　シリンドリカルレンズ側より放射線を照射して、各シリンドリカルレンズによつて集光された部分の前記放射線硬化性樹脂を硬化させ、
　硬化した部分以外の前記樹脂表面上に黒色に着色された遮光パターンを形成する工程。」である点で一致し、以下の点で相違する。　
相違点６；本件発明６の放射線硬化性樹脂は、無機化合物粉体が分散混合さているのに対し、引用発明２では、そのような記載がない点。
　
　以下、相違点について検討する。
相違点６；引用例２には、無機化合物粉体が分散混合された（上記記載事項キ．ケ．サ．参照）紫外線硬化樹脂が記載されている。特許権者は、引用例２のものは、「レンチキュラーレンズと反対側が平坦でなく、凹凸面を有するシートであり、本願のレンズの集光作用により、感光性樹脂層に遮光パターンを形成する構成とは、技術思想が異なる。」と主張するが、無機化合物粉体が分散混合することは、拡散機能を得るためであり、引用発明２に記載された、ストライプ状の遮光パターンが形成される、レンチキュラーシートの前記平坦面の放射線硬化性樹脂からなる感光性層の機能とは、それぞれ独立したものであるので、引用例２のレンチキュラーレンズの出射面が、平坦でないということは、引用発明２の放射線硬化性樹脂に、無機化合物粉体を分散混合することの、阻害要因とはならない。したがって、引用発明２と、引用例２のものとを組み合わせて、本件発明６のようにすることは、当業者にとって容易なことである。
　
　したがって、本件発明６は、引用例１、引用例２、引用例３に記載された発明、及び従来周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、本件発明６の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、本件発明１〜６の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　したがって、本件発明１〜６の特許は、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年３月２８日（２００３．３．２８）
【訂正の要旨】
１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１を以下の通り訂正する。
「【請求項１】
　フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの
集光作用により、該各シリンドリカルレンズの
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシート。」
２）訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項２を以下の通り訂正する。
「【請求項２】
　フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、
　透明支持体の片面に、放射線硬化性樹脂の硬化物により、凸シリンドリカルレンズが０．３ｍｍ以下のピッチで並設されてなるレンズ部が形成されており、反対側の平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの
集光作用により、該各シリンドリカルレンズの
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシート。」
３）訂正事項ｃ
　特許請求の範囲の請求項３を以下の通り訂正する。
「【請求項３】
　遮光パターンが、無機化合物粉体が分散混合されたポジ型感光性粘着剤からなる感光性拡散層に対して
、各シリンドリカルレンズ
　４）訂正事項ｄ
　特許請求の範囲の請求項６を以下の通り訂正する。
「【請求項６】
　以下の工程を含むことを特徴とする請求項１または２に記載のレンチキュラーシートの製造方法。
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面に、
　無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂を全面に塗布形成し、
　シリンドリカルレンズ側より放射線を照射して、
各シリンドリカル
　硬化した部分以外の前記樹脂表面
上に
された遮光パターンを形成
５）訂正事項ｅ
　特許明細書の００１９段の記載を以下の通り訂正する。
「【００１９】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１に記載の発明は、
　フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの
集光作用により、該各シリンドリカルレンズの
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシートである。」
６）訂正事項ｆ
　特許明細書の００２０段の記載を以下の通り訂正する。
「【００２０】
　請求項２に記載の発明は、
　フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、
　透明支持体の片面に、放射線硬化性樹脂の硬化物により、凸シリンドリカルレンズが０．３ｍｍ以下のピッチで並設されてなるレンズ部が形成されており、反対側の平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの
集光作用により、該各シリンドリカルレンズの
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシートである。」
７）訂正事項ｇ
　特許明細書の００２１段の記載を以下の通り訂正する。
「【００２１】
　請求項３に記載の発明は、
　遮光パターンが、無機化合物粉体が分散混合されたポジ型感光性粘着剤からなる感光性拡散層に対して
、各シリンドリカルレンズの
８）訂正事項ｈ
　特許明細書の００２４段の記載を以下の通り訂正する。
「【００２４】
　請求項６に記載の発明は、
　以下の工程を含むことを特徴とする請求項１または２に記載のレンチキュラーシートの製造方法。
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面に、
　無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂を全面に塗布形成し、
　シリンドリカルレンズ側より放射線を照射して、
各シリンドリカル
　硬化した部分以外の前記樹脂表面
上に
された遮光パターンを形成
（５４）【発明の名称】
透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよびその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの
集光作用により、該各シリンドリカルレンズの
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシート。
　【請求項２】
　フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、
　透明支持体の片面に、放射線硬化性樹脂の硬化物により、凸シリンドリカルレンズが０．３ｍｍ以下のピッチで並設されてなるレンズ部が形成されており、反対側の平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの
集光作用により、該各シリンドリカルレンズの
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシート。
　【請求項３】
　遮光パターンが、無機化合物粉体が分散混合されたポジ型感光性粘着剤からなる感光性拡散層に対して
、各シリンドリカルレンズ
　【請求項４】
　レンズ部の反対側の最外面に、帯電防止機能を有するフイルムがさらに積層された構成である請求項１〜３の何れかに記載の透過型スクリ−ン用レンチキユラ−シ−ト。
　【請求項５】
　レンズ部の反対側の最外面に、反射防止機能を有するフイルムがさらに積層された構成である請求項１〜４の何れかに記載の透過型スクリ−ン用レンチキユラ−シ−ト。
　【請求項６】
　以下の工程を含むことを特徴とする請求項１または２に記載のレンチキュラーシートの製造方法。
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面に、
　無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂を全面に塗布形成し、
　シリンドリカルレンズ側より放射線を照射して、
各シリンドリカル
　硬化した部分以外の前記樹脂表面
上に
された遮光パターンを形成
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、フレネルレンズシートと組み合わせて、液晶プロジェクションテレビに使用する透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートに関し、
　特に、片面のみにレンズ部が形成された簡便な構成であり、凸シリンドリカルレンズ（半円柱状凸レンズ）が並設されてなるレンズ部のファインピッチ化（微細化）が可能であると共に、各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に形成されるストライプ状の遮光パターン（ブラック・ストライプ。以下、ＢＳと称する）が所望部分に正確に形成できるような、レンチキュラーシートとその製造方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　透過型スクリーンは、一般にフレネルレンズシートとレンチキュラーシートとの組み合わせよりなり、そのレンチキュラーシートは、図４に示すように、両面に凸シリンドリカルレンズ面が形成され、片面（映像光の出射側）の各シリンドリカルレンズの境界部には突起が形成され、突起の上部には遮光層（光吸収性を有する黒色ストライプ）が形成された構成であるのが一般的である。
　【０００３】
　表裏に凸シリンドリカルレンズ面が形成されているのは、プロジェクタ（光源）が３管式のＣＲＴ方式の場合、入射側のレンズで３色のズレを補正する必要があるためである。
　【０００４】
　近年、液晶プロジェクションテレビが普及し、その映像を観察するための透過型スクリーンが要求されている。
　液晶プロジェクションテレビは、図３に示すような構造であり、プロジェクタ（光源）からの映像光を、ミラーを介して透過型スクリーンに投影し、観察者はスクリーンを通して投影画像を鑑賞する。
　【０００５】
　映像画質の高精細化に伴い、液晶プロジェクターの画素数も増大（従来の数十万画素から１００万画素以上に）していることから、レンチキュラーシートに対してもシリンドリカルレンズのファインピッチ化が要求されている。ファインピッチ化によって、液晶プロジェクターの画素の周期性とシリンドリカルレンズの周期性に起因するモアレの現象が低減されることになる。
　具体的には、現状の０．７ｍｍ前後から、０．３ｍｍ以下のファインピッチ化が要求されている。
　【０００６】
　レンチキュラーシートは、透明な熱可塑性樹脂シートに対してプレス成型を行なったり、溶融押し出しと同時に両面成型を行なうことにより得られているのが現状であるが、熱可塑性樹脂に対する各種の成型法では、上記のファインピッチ化が非常に困難である。その理由は、熱成型後の冷却時に温度の不均一が生じ、成型物に反りが発生したり、熱収縮の不均一が発生するというプラスチック特有の熱戻り現象に起因するためである。
　【０００７】
　ファインピッチなレンズシートを成型するのに好適な製造方法として、放射線（紫外線または電子線）硬化性樹脂を用いた各種の成型方法が公知であり、以下に例示する提案が代表される。
　【０００８】
▲１▼特開昭６１−１７７２１５号公報
　フレネル金型と透明樹脂板との隙間に紫外線硬化性樹脂を注入して、紫外線を照射することにより、
　透明樹脂板と、この透明樹脂板に重合接着され、かつ反透明樹脂板側にフレネルレンズ面を有する紫外線硬化性樹脂とを備えてなるフレネルレンズ（およびその製造方法）。
　【０００９】
▲２▼特開昭６３−１３４２２７号公報
　フレネル金型に紫外線（電子線）硬化性樹脂を塗布した後、前記樹脂にフィルムを脱泡しながらラミネートし、紫外線（電子線）を照射して成型後、フィルム（および樹脂）を離型した後、透明基板と一体化する。
　【００１０】
　上記提案に代表される、紫外線（電子線）硬化性樹脂を用いた成型方法では、レンチキュラーと比較して複雑な形状のフレネルレンズシートの製造を目的としているものが殆どであり、透過型スクリーン用のファインピッチなレンチキュラーシートに関する提案はなされていないのが現状である。
　【００１１】
　また、種々の手法により成型されたレンチキュラーシートをスクリーンとして使用する際に、コントラストを向上させるためにＢＳを形成することが従来より行なわれている。
　ＢＳの形成方法としては、オフセット，グラビア，スクリーンなどの各種印刷法が慣用的に用いられているが、印刷法では、画線部が光吸収部となるような位置精度の高い印刷版の作製を要し、シリンドリカルレンズがファインピッチ化したり、レンチキュラーシートが大型化すると、印刷版の作製および見当（位置）合わせが一層困難となる。
　通常の印刷法以外の遮光パターンの形成方法としては、以下に例示する手法が公知である。
　【００１２】
▲３▼特開昭５６−３８０３５号公報
　レンチキュラー板の集光部分を含む領域以外の「凹部あるいは凸部の表面」に光吸収層を形成する。
　【００１３】
▲４▼特公平２−１６４９７号公報
　レンチキュラー面を押し出し成形すると同時に、レンチキュラー集光部以外の部位に、インキ塗布ロールを用いてインキを熱ラミネートして光吸収層を形成する。インキ塗布ロールは、レンチキュラー面の成形用金型ロールの直後に設置してあり、レンチキュラー集光部以外の部位に対応する位置に突条部が設けられている。前記突条部に、光吸収剤を含有し、かつ透明基板（レンチキュラー板）に熱ラミネート可能な樹脂をバインダーとするインキを供給しながら、光吸収層の形成が行なわれる。所望部分に光吸収層を形成するために、レンチキュラー金型ロールに対してインキ塗布ロールの見当合わせが行なわれる。
　【００１４】
　上記▲３▼のものは、光吸収層を形成する部分がレンチキュラー板の平坦面に形成された「凹部あるいは凸部の表面」を必要とするため、レンズシートの形状が複雑になり、成形が困難になるだけでなく、レンズシートの強度（凹部を深くすると、レンチキュラー面の谷部に対応する部分が薄くなる。）が低下するといった問題がある。
　【００１５】
　上記▲４▼のものは、通常の印刷法と同様に、位置精度の高い印刷版（インキ塗布ロール）の作製を要することになる。
　遮光パターンは、印刷版の画線部（インキ塗布ロールの突条部）に依存することになり、レンズシートの所望箇所（レンチキュラー集光部以外の箇所）に形成されるか否かは、印刷版の精度と印刷時のアライメントに依存する。
　また、上記▲４▼のものは、各シリンドリカルレンズに対して等しい位置（全てのシリンドリカルレンズで同様の非集光部）でしかＢＳを形成することが困難である。
　そのため、シリンドリカルレンズごとに異なる位置に遮光パターンを形成することが要求される場合（例えば、レンチキュラー板が大型で、観察光路が中央部のシリンドリカルレンズと端部のシリンドリカルレンズとでは異なる場合）への対応が困難である。
　【００１６】
　また、ＢＳの形成される凹凸部を必要としないレンズシートであっても、印刷版を要することなく、レンズシートの背面に確実な位置精度でＢＳを形成する方法として、下記の手法が公知である。
　【００１７】
▲５▼特開昭５９−１２１０３３号公報
　透過形スクリーン（レンズシート）の観察面側にポジ形感光性粘着剤（感光することで粘着性が消失する粘着剤）を配設し、この粘着剤面と反対面より投射光源（プロジェクター）又はこれと同等の開口を有する光源から投射した光線で該粘着剤を露光し、レンズシートの各単位レンズの集光部の粘着性を失わせた後、観察面上から遮光性トナー散布し、粘着性の残っている未露光部分に粘着させ、露光により粘着性のなくなった部分に付着しただけのトナー及び余剰のトナーを除去することにより、ウェットプロセスを必要とせず容易かつ安価に遮光性に優れたＢＳを形成した透過形投射スクリーンを得る方法。
　【００１８】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、反レンズ面（平坦面）に形成された拡散層を介して、レンズ部の非集光部に対応したＢＳが形成された構成であり、
　高精細・高画質の液晶プロジェクションテレビに好適な、観察される画像のコントラストが高いレンチキュラーシートを提供することを目的とする。
　【００１９】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１に記載の発明は、
　フレネルレンズシ−トと組み合わせて透過型スクリ−ンを構成するレンチキユラ−シ−トにおいて、
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキユラ−シ−トの前記平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの
集光作用により、該各シリンドリカルレンズの
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリ−ン用レンチキユラ−シ−トである。
　【００２０】
　請求項２に記載の発明は、
　フレネルレンズシ−トと組み合わせて透過型スクリ−ンを構成するレンチキユラ−シ−トにおいて、
　透明支持体の片面に、放射線硬化性樹脂の硬化物により、凸シリンドリカルレンズが０．３ｍｍ以下のピッチで並設されてなるレンズ部が形成されており、反対側の平坦面には、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂からなる感光性拡散層が全面に形成され、
　前記感光性拡散層上に、各シリンドリカルレンズの
集光作用により、該各シリンドリカルレンズの
　さらに、レンズ部を紫外線の影響から保護する機能を有する保護層を設けた構成である透過型スクリーン用レンチキュラーシートである。
　【００２１】
　請求項３に記載の発明は、
　遮光パターンが、無機化合物粉体が分散混合されたポジ型感光性粘着剤からなる感光性拡散層に対して
、各シリンドリカルレンズ
　【００２２】
　請求項４に記載の発明は、
　レンズ部の反対側の最外面に、帯電防止機能を有するフイルムがさらに積層された構成である請求項１〜３の何れかに記載の透過型スクリ−ン用レンチキユラ−シ−トである。
　【００２３】
　請求項５に記載の発明は、
　レンズ部の反対側の最外面に、反射防止機能を有するフイルムがさらに積層された構成である請求項１〜４の何れかに記載の透過型スクリ−ン用レンチキユラ−シ−トである。
　【００２４】
　請求項６に記載の発明は、
　以下の工程を含むことを特徴とする請求項１または２に記載のレンチキュラーシートの製造方法である。
　凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部を有し、反対側が平坦面であるレンチキュラーシートの前記平坦面に、
　無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂を全面に塗布形成し、
　シリンドリカルレンズ側より放射線を照射して、
各シリンドリカル
　硬化した部分以外の前記樹脂表面
上に
された遮光パターンを形成
　【００２５】
　【作用】
　遮光パターン（ブラック・ストライプ）が拡散層上に形成され、観察者に直接面していることにより、視覚される画像のコントラストが向上する。
　【００２６】
　レンズ部を、放射線（紫外線，電子線）硬化性樹脂の硬化物で構成することによって、熱可塑性樹脂では実現不可能なファインピッチ化が可能であり、最小ピッチ５０μｍまでの微細なピッチのレンチキュラーシートを作製することができる。（請求項２）
　【００２７】
　拡散層として、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂を用いることにより、平坦面の層構成が簡潔になり、レンチキュラーシートの薄型化が可能となる。
　【００２８】
　レンズ部の反対側の最外面に、帯電防止機能または反射防止機能を有するフィルムが積層された構成とすることにより、レンチキュラーシートの使用時にスクリーン機能を向上させると共に、ＢＳを保護する役目を果たすことになる。後者の役目は、使用時の引っかきや摩擦などに対する物理的な保護と、水分や薬品，外光からの紫外線などに対する化学的な保護に大別される。（請求項
４，５
　【００２９】
　【発明の実施の形態】
　以下、図面を参照して、本発明を詳細に説明する。
　
まず、下記（Ａ）にて、本発明以外の実施形態を説明する。
（Ａ）拡散層が、放射線硬化性樹脂でない場合（図１参照）
　ＴｉＯ２，ＳｉＯ２　などの無機化合物をバインダー（透明樹脂）中に分散混合し塗料化したものを、ポリエステル，ポリカーボネート，アクリルなどの透明性の良好（光線透過率が８０％以上）なフィルムに塗布形成し、拡散フィルムとする。
　塩ビ，アクリル，ポリカーボネイト，ポリスチレンなどの透明樹脂製レンチキュラーシート１０の平坦面に上記フィルムを貼り合わせ、拡散層２０とする。
　または、上記塗料をフィルムに塗布形成せず、レンチキュラーシートの平坦面に直接塗布して拡散層としても良い。（図１（ａ））
　【００３０】
　ファインピッチなシリンドリカルレンズの境界部に相当する位置に遮光パターンを形成する方法については、前述の特開昭５９−１２１０３３号公報などにおいて提案されている。
　本発明においても、上記提案の方法を利用して、レンチキュラーシートの平坦面に遮光パターンを形成する。
　【００３１】
　感光性樹脂としては、露光部が反応により非粘着性となり、未露光部が粘着性である特性を示すことが好ましい。
　紫外線に対して感光する各種の紫外線フォトポリマーのうち、クロマリンフィルム（商品名；デュポン製）が上記特性を顕著に示すため、遮光パターン（ブラック・ストライプ）の形成に用いる上で好適である。
　【００３２】
　レンチキュラーシートの平坦面に形成された拡散層２０上に、感光性樹脂（クロマリンフィルム）３０をラミネート形成する。（図１（ｂ））
　次いで、紫外線照射装置（図示せず）から紫外線を照射することによって、レンチキュラーレンズの集光作用に基づく集光部・非集光部に対応する非粘着部・粘着部を感光性樹脂（クロマリンフィルム）３０に形成した後、ラミネート用ロール対（図示せず）に通すことによって、ロールから供給される転写紙（図示せず）から粘着部のみに黒色転写層を転移させ、遮光パターン（ブラック・ストライプ）４０を形成する。図面では、非粘着部となる集光部に斜線を施し、粘着部である非集光部は白い部分で表現しているが、双方ともに、感光性樹脂３０の透明性・光線透過性が変化するわけではない。（図１（ｃ）〜（ｄ））
　【００３３】
　紫外線は、拡散層２０を通してでも感光性樹脂３０に達するが、露光量（露光強度×露光時間）の増大に従い、感光部分（硬化部分）が集光部分から拡がるため、露光量に応じて粘着部（遮光パターンの線幅）を調整することができる。
　【００３４】
　遮光パターンの加圧転写には、例えばクロマリンインキフォイル（商品名；デュポン製）などが用いられる。
　【００３５】
　なお、以下に例示する各種の変更を上記の実施形態に加えても
良い。
　【００３６】
　▲１▼クロマリンフィルムのラミネートに代えて、液状のポジ型紫外線感光性樹脂を塗布形成することにより感光性樹脂層３０とする。
　【００３７】
　▲２▼黒色の転写層を転移させることに代えて、前記粘着部のみに黒色粉体トナーを付着させて遮光パターンを形成する。
　【００３８】
　▲３▼レンチキュラーシートとして、凸シリンドリカルレンズが並設されてなるレンズ部が、透明支持体の片面に、放射線硬化性樹脂の硬化物により形成されたものを用いる。この場合、熱可塑性樹脂を成型したレンズシートよりも、シリンドリカルレンズのファインピッチ化を図る上で、一層好適であり、レンズピッチとしては、０．３ｍｍ以下が好ましい。
　【００３９】
　▲４▼レンズ部の反対側の最外面に保護層５０を形成する。特に、レンズ部が放射線硬化性樹脂の硬化物により形成されている場合には、スクリーン使用時に、外光に含まれる紫外線の影響により、レンズ部が黄変してしまうなどの耐候性の問題が顕著であるため、ＰＥＴやフッ化ビニリデン，ＰＭＭＡなどのフィルムをラミネートする。
　スクリーン機能の向上のため、保護層５０に反射防止機能を持たせるには、例えば、表面にマット処理（微細な凹凸）を施し外光を乱反射させるようにしたり、保護層のベースとなるアクリル樹脂にシリカなどを添加したり、屈折率に変化を持たせた多層膜を蒸着形成するなどの処理がある。
　帯電防止機能を持たせるには、保護層の表面に界面活性剤をコーティングするなどの処理がある。
　コントラストを向上させるには、暗色に着色された透明フィルム（スモークフィルム）を用いる場合もある。
　何れも、厚さ１ｍｍ以下のフィルム状の保護層で十分であるが、厚く剛性を有するシート状の保護層であれば、保護層がレンチキュラーシートの支持基材とし機能することになり、プロジェクションテレビへの取付けも容易となる。（図ｅ））
　【００４０】
（Ｂ）拡散層が、放射線硬化性樹脂である場合（図２参照）
　上記（Ａ）は、拡散層２０と感光性樹脂層３０とが別々の層構成である場合の説明であったが、
本発明によれば、
が
　【００４１】
　フォトポリマー（感光性樹脂）としては様々なものがあるが、一般的には分子中にアクロイル基を有するものであり、エポキシアクリレート系，ウレタンアクリレート系，ポリエステルアクリレート系，ポリオールアクリレート系などのオリゴマー、ポリマーと単官能基・２官能基・多官能基を有するメタアクリル系モノマー；例えばテトラヒドロフルフリルアクリレート，ポリエチレングリコールジアクリレート，トリメチロールプロパントリアクリレートなどのポリマー・オゴマーの混合物が用いられる。
　【００４２】
　上記フォトポリマーをバインダーとして、ＴｉＯ２　，ＳｉＯ２　，ＣａＣＯ３，Ａｌ２Ｏ３などの無機化合物粉体を拡散化剤として分散混合し塗料化する。
　他に、光重合開始剤，界面活性剤，消泡剤などの添加剤を、必要に応じて添加しても良い。
　【００４３】
　上記塗料を、レンチキュラーシート１０の平坦面に塗布形成し感光性拡散層２５とした後（図２（ａ））、上記（Ａ）と同様の操作を行なって、遮光パターン（ブラック・ストライプ）４０を形成する。（図２（ｂ））
　【００４４】
　【発明の効果】
　本発明によって、高精細・高画質の液晶プロジェクションテレビの観察に好適なレンチキュラーシートが提供される。前記レンチキュラーシートは、以下に列挙する点で有効である。
（１）遮光パターン（ＢＳ）が拡散層上に形成され、観察者に直接面していることにより、視覚される画像のコントラストが向上する。
（２）シリンドリカルレンズに対応させて、ファインピッチ（微細）な遮光パターンを精度良く形成できる。
（３）レンズ部を、放射線（紫外線，電子線）硬化性樹脂の硬化物で構成することによって、熱可塑性樹脂では実現不可能なファインピッチ化が可能である。
（４）拡散層として、無機化合物粉体が分散混合された放射線硬化性樹脂を用いることにより、平坦面の層構成が簡潔になり、レンチキュラーシートの薄型化が可能となる。
　【００４５】
【図面の簡単な説明】
　【図１】レンチキュラーシートの製造工程を示す説明図。
　【図２】本発明
による
　【図３】液晶プロジェクションテレビの構造の一例を示す説明図。
　【図４】従来の透過型スクリーン用のレンチキュラーシートを示す説明図。
　【符号の説明】
　１０…レンチキュラーシート
　２０…拡散層
　２５…感光性拡散層
　３０…感光性樹脂層
　４０…遮光パターン
　５０…保護層