【事件の表示】
　特許第３１５９０４９号「顔料組成物の製造方法、顔料組成物およびその用途」の請求項１ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１５９０４９号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　
　本件特許第３１５９０４９号の請求項１ないし６に係る発明は、平成８年４月２６日に出願され、平成１３年２月１６日にその特許件の設定登録があり、その後、大日本インキ化学工業株式会社より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知後、その指定期間内である平成１４年４月２４日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
　
（１）訂正の内容
　
　訂正請求は、本件特許明細書を訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに訂正しようとするものであって、その訂正の内容は次の（ａ）〜（ｇ）のとおりである。
（ａ）特許請求の範囲の請求項１中「樹脂」とあるのを「ロジン変性フェノール樹脂」と訂正し、請求項４を削除する。
（ｂ）特許請求の範囲の請求項１中「溶剤」とあるのを「高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用溶剤」と訂正し、請求項３を削除する。
（ｃ）請求項５、６をそれぞれ請求項３、４とする。
（ｄ）特許請求の範囲の請求項２中「溶剤」及び「樹脂」をそれぞれ、「印刷インキ用溶剤」及び「ロジン変性フェノール樹脂」と訂正する。
（ｅ）明細書第３頁１４行（特許公報第２頁第４欄３行）及び３頁１７行（特許公報第２頁第４欄６行）の「樹脂」を「ロジン変性フェノール樹脂」と訂正し、
明細書第３頁１４行（特許公報第２頁第４欄３行）の「溶剤」を「高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用溶剤」に、３頁１７行（特許公報第２頁第４欄６行）の「溶剤」を「印刷インキ用溶剤」に、それぞれ訂正する。
（ｆ）下記の記載を削除する。
・明細書４頁１７〜２３行（特許公報第２頁第４欄４０〜５０行）の「溶剤の種類としては・・・・使用できる。」
・明細書４頁下から３行（特許公報第３頁第５欄４行）の「、高級アルコール系溶剤など」
・明細書５頁２〜５行（特許公報第３頁第５欄８〜１３行）の「溶剤と共に添加する・・・・ロジン変性フェノール樹脂である。」
（ｇ）明細書４頁２７行（特許公報第３頁第５欄４行）の「脂肪族炭化水素溶剤」を「ミネラルスピリット、ケロシン、リグロイン等の脂肪族炭化水素溶剤」と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　
　上記（ａ）及び（ｂ）の訂正は、特許請求の範囲において、「樹脂」及び「溶剤」とあるのを、明細書において好ましいものとして挙げらていたり、実施例で実際に使用されている「ロジン変性フェノール樹脂」及び「高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用溶剤」に限定し、かつ、同じ限定をしている請求項３、４を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
（ｃ）〜（ｆ）の各訂正は上記の（ａ）及び（ｂ）の訂正に伴い、他の請求項の記載、及び「発明の詳細な説明」の記載を、特許請求の範囲の請求項１の記載に整合させるための訂正であるから明瞭でない記載の釈明を目的とするものであり、（ｇ）の訂正は、（ｆ）で削除した説明の一部をそのまま取り込んだものであるから明瞭でない記載の釈明を目的とするものであり、いずれも、願書に添付した明細書に記載された範囲内の訂正であり、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについての判断
　
（１）本件発明
　
　上記のとおり、訂正が認められるので、本件発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された下記のとおりである。
「［請求項１］粗製銅フタロシアニンに対して、ロジン変性フェノール樹脂を１〜２００重量％、及び高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用溶剤を該樹脂に対して０．５〜２０重量％添加し、７０〜９０℃で乾式粉砕することを特徴とする顔料組成物の製造方法。
［請求項２］印刷インキ用溶剤を含むロジン変性フェノール樹脂を添加する請求項１記載の製造方法。
［請求項３］請求項１または２記載の製造方法により得られる顔料組成物。
［請求項４］請求項３記載の顔料組成物を印刷インキ用溶剤又はワニス中に添加し、処理してなる印刷インキの製造方法。」
　
（２）異議申立ての理由の概要
　
　異議申立人　大日本インキ化学工業株式会社は、証拠として、甲第１号証（英国特許第１２２４６２７号明細書）、甲第２号証（特開平２−２９４３６５号公報）、甲第３号証（特開平３−４５６５９号公報）および甲第４号証［ＣＭＣ　Technical Report No.11　機能化進む印刷インキ（株式会社シーエムシー　昭和５６年４月２８日発行）］を提示し、訂正前の本件請求項１ないし６に係る発明は、甲第１号証〜甲第４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、該特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、また、明細書の記載に不備があり、特許法第３６条第４項に違反しているので本件特許は取り消されるべきものであると主張している。
　
（３）取消理由通知の概要
　
　当審における取消理由通知は、訂正前の本件請求項１ないし６に係る発明は、刊行物１（甲第１号証）、刊行物２（甲第３号証）、刊行物３（特開昭６３−４８３５７号公報）および刊行物４（特開昭５１−２８１１９号公報）に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、該特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである、というものである。
　
（４）甲号各証に記載の発明
　
　甲第１号証（英国特許第１２２４６２７号明細書）には、「硬質樹脂材料の存在下で粗製着色剤の粒子サイズを顔料品質となるまで減少させ、その着色剤が硬質樹脂材料に分散するように、乾式粉砕または乾式ミルを行う、硬質樹脂材料中の顔料分散体の調整方法」（１頁左欄４５行〜右欄５０行）の発明に係り、粗製着色剤にはフタロシアニン顔料を含むこと（１頁右欄８２〜８８行）、「着色剤に対する樹脂の重量比は、一般的には１．０〜８．０：１である」（２頁左欄２３〜２５行）と、また「粗製着色剤と樹脂との乾式ミルにおける濃淡の調節には、ボールミルまたは高耐久性混合機中で顔料と樹脂分散物を食塩粉砕する技術で知られるのと同様の各種の溶剤を小さなパーセンテージ含めることが効果的である。」（３頁右欄６７〜７３行）と記載され、硬質樹脂としてロジン変性フェノール樹脂等が挙げられている（３頁右欄１２１〜１２５行）。
　甲第２号証（特開平２−２９４３６５号公報）には、「粗製銅フタロシアニンをボールミルにより粉砕する際に、すでに、完成した印刷インキ中に含まれるはずの樹脂を、顔料量に対して０．５〜１０％添加することを特徴とするペースト状印刷インキに適した銅フタロシアニンの製造方法」（特許請求の範囲）が記載され、樹脂としてフェノールにより改質したロジン樹脂が挙げられている。
　甲第３号証（特開平３−４５６５９号公報）には、「分散助剤の不存在下で粗製銅フタロシアニンを粉砕しかつ引続きこのミルベース・・・を水性-有機相中で再結晶させることにより、・・・β形の銅フタロシアニン顔料を製造する方法において、粗製顔料を、粗製顔料に対して有機液体１〜１０重量％の存在下に、９０〜１４０℃の温度で粉砕することを特徴とする、色が濃く、透明でかつ分散容易なβ形の銅フタロシアニン顔料の製法。」（特許請求の範囲）が記載され、「本発明による粉砕の際に生じるミルベースは、僅少量のα形分を含有している。再結晶の際に主として等軸晶の粒子から成る顔料が得られる。・・・有機液体の量は、粗製CuPcに対して１〜１０重量％である。特に２〜５重量％が使用される。この量は粗製−CuPc及び粉砕生成物が粉状のままである程度に僅かである。」（２頁右上欄３〜１９行）と、また「有機液体としては、・・・エチレングリコール、ジエチレングリコール、ブトキシエタノール・・・が有利である。」（２頁左下欄２〜１５行）と記載されている。（注：「CuPc」は銅フタロシアニンを意味する。）
  甲第４号証［ＣＭＣ　Technical Report No.11　機能化進む印刷インキ（株式会社シーエムシー　昭和５６年４月２８日発行）］には、印刷インキに利用されている種々の溶剤の一つとしてスピリット等の脂肪族炭化水素溶剤、高沸点石油溶剤が示され、「脂肪族炭化水素溶剤は、・・・ロジン変性フェノール樹脂、・・等を溶解し、・・・・・・印刷インキに広い用途がある。」（２３５頁１〜４行）と記載されている。
　
（５）対比・判断
　
ａ）特許法第２９条第２項違反について
　
　本件請求項１に係る発明と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、甲第１号証には、フタロシアニン顔料を含む顔料分散体の調整方法が記載され、溶剤を含めることも記載されているから、両者は、「粗製銅フタロシアニンに対して、ロジン変性フェノール樹脂を１〜２００重量％及び溶剤を添加し、乾式粉砕する顔料組成物の製造方法」である点で一致するが、本件請求項１に係る発明は、溶剤が高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用溶剤であり、かつその添加量を樹脂に対して０．５〜２０重量％としているのに対して、甲第１号証に記載の発明は、混合機中で顔料と樹脂を食塩粉砕する技術で知られているのと同様の各種の溶剤を小さなパーセンテージ含ませる、としている点、及び本件請求項１に係る発明は、粉砕温度が「７０〜９０℃」と特定されているのに対して、甲第１号証に記載の発明は、粉砕温度が明記されていない点で相違している。
　そこで、この相違点について検討すると、粗製銅フタロシアニンをロジン変性フェノール樹脂と溶剤のもとで乾式粉砕する顔料組成物の製造方法において、溶剤として高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用溶剤を用いることは甲号各証のいずれにも記載されていないし、さらに、高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用溶剤が、「混合機中で顔料と樹脂を食塩粉砕する技術で知られているのと同様の各種の溶剤」であるといえる根拠もない。そして、本件請求項１に係る発明は、粗製銅フタロシアニンをロジン変性フェノール樹脂と一定量の特定の溶剤のもとで乾式粉砕することにより、明細書記載の効果を奏し得る顔料組成物を造ることができたものと認められるので、他の相違点を検討するまでもなく、甲第１号証〜甲第４号証に基いて当業者が容易に発明をすることができるものではない。
  本件請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明を更に特定したものであり、請求項３に係る発明は、請求項１および２の製法により得られた顔料組成物であり、請求項４に係る発明は、請求項１および２の製法により得られた顔料組成物をさらに処理した印刷インキの製造法に係るものであり、請求項１に係る発明である顔料組成物の製造方法を主要の構成要件としているので、上記と同様な理由により甲第１号証〜甲第４号証に基いて当業者が容易に発明をすることができるものとはいえない。
　なお、当審での取消理由通知で引用した刊行物３（特開昭６３−４８３５７号公報）および刊行物４（特開昭５１−２８１１９号公報）には、粗製銅フタロシアニンをソルベントソルトミリング法、即ち混合機中で顔料と樹脂を食塩粉砕する技術により顔料化する際の溶剤が多種示されているが、高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用溶剤は開示されていない。
　したがって、本件請求項１ないし４に係る発明の特許は特許法第２９条第２項に違反してなされたものではない。
　
ｂ）特許法第３６条第４項違反について
　
　異議申立人は、印刷インキの効果が記載されているだけで、その前段階の「顔料組成物」自体の効果が記載されていないと主張するが、組成物の主たる用途であるインキの効果をもって前段階の組成物の効果とみることができる。また、得られる顔料の品質が、従来の製造方法によるものと同等な品質であっても、原料を選定し、工程を簡略にした方法により同等の品質のものが得られるならば、工程を簡略化したことは技術的効果である。　
  また、「標準インキ」がどのように調整されたものか明記されていないと主張するが、「標準顔料」についての記載はあるので、本件請求項４に係る発明の印刷インキの製造方法と同様に、インキの製造方法として常套手段である印刷インキ用溶剤又はワニス中に添加し、処理したものと解することができるから、「標準インキ」の具体的な調整法が記載されていないということをもって、特許法第３６条第４項違反としなければならない程の不備とは認め難い。
　さらに、印刷インキ中の樹脂内部に位置する顔料自体のα型結晶の含有率を直接Ｘ線回折測定を行うことはできず、測定方法が不明であると主張するが、インキ中の顔料の結晶型を変化させずにＸ線回折測定可能な試料を造ることは可能であるから、測定方法の詳細な説明がなくても当業者ならば実施できることである。
　したがって、本件特許は、特許法第３６条第４項に違反してなされたものではない。
（６）むすび
　
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由および証拠をもっては、本件発明に係る特許を、取り消すことはできない。
　また、他に、該特許を取り消すべき理由を発見しない。
  よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年４月２３日（２００３．４．２３）
【訂正の要旨】
ａ．特許請求の範囲の請求項１中「樹脂」とあるのを特許請求の範囲の減縮を目的として「ロジン変性フェノール樹脂」と訂正し、請求項４を削除する。
ｂ．特許請求の範囲の請求項１中「溶剤」とあるのを特許請求の範囲の減縮を目的として「高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用溶剤」と訂正し、請求項３を削除する。
ｃ．上記ａ，ｂに伴い、請求項５、６を繰り上げてそれぞれ請求項３、４とする。
ｄ．特許請求の範囲の請求項２中「溶剤」および「樹脂」とあるのを特許請求の範囲を減縮したことに伴い明りょうでない記載の釈明を目的として、それぞれ「印刷インキ用溶剤」および「ロジン変性フェノール樹脂」と訂正する。
ｅ．明細書３頁１４行（特許掲載公報２頁４欄３行）および同頁１７行（同公報同頁同欄６行）の「樹脂」を特許請求の範囲を減縮したことに伴い明りょうでない記載の釈明を目的として「ロジン変性フェノール樹脂」と訂正し、明細書同頁１４行（同公報同頁同欄３行）および１７行（同公報同頁同欄６行）の「溶剤」を同様にそれぞれ「高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用溶剤」および「印刷インキ用溶剤」と訂正する。
ｆ．明細書４頁１７〜２３行（特許掲載公報２頁４欄４０〜５０行）の「溶剤の種類としては、・・・混合物が使用できる。」、明細書４頁下から３行（同公報３頁５欄４行）の「、高級アルコール系溶剤など」および明細書５頁２〜５行（同公報３頁５欄８行）の「溶剤と共に添加する・・・ロジン変性フェノール樹脂である。」を、特許請求の範囲を減縮したことに伴い明りょうでない記載の釈明を目的として削除する。
ｇ．明細書４頁２７行（特許掲載公報３頁５欄４行）の「脂肪族炭化水素溶剤」を明りょうでない記載の釈明を目的として「ミネラルスピリット、ケロシン、リグロイン等の脂肪族炭化水素溶剤」と訂正する。
ｈ．明細書５頁７行（特許掲載公報３頁５欄１４行）及び同頁８行（同公報同頁同欄１６行）に２個所ある「樹脂」を特許請求の範囲を減縮したことに伴い明りょうでない記載の釈明を目的として「ロジン変性フェノール樹脂」と訂正し、同頁８行（同公報同頁同欄１５行）及び同頁８〜９行（同公報同頁同欄１７行）にある「溶剤」を同じく明りょうでない記載の釈明を目的として「印刷インキ用溶剤」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
顔料組成物の製造方法、顔料組成物およびその用途
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　粗製銅フタロシアニンに対して、
ロジン変性フェノール
高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用
　【請求項
２
印刷インキ用
ロジン変性フェノール
１
　【請求項
３
　【請求項
４
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】本発明は粗製銅フタロシアニンを乾式で粉砕した後に有機溶剤中で処理し緑味のβ型銅フタロシアニン顔料を製造する方法、あるいはこれを印刷インキ用ワニスまたは溶剤中で処理することでβ型銅フタロシアニン顔料を含有する印刷インキを製造する方法に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】通常、合成後の銅フタロシアニンは粗製銅フタロシアニンと呼ばれ、１０〜２００μｍ程度の巨大β型結晶粒子のため、そのまま印刷インキ用顔料として使用することはできない。この粗製銅フタロシアニンを印刷インキとして使用可能な大きさ（０．０２〜０．１μｍ程度）まで小さくすることを顔料化と呼ぶ。顔料化にはさまざまな方法がある。
　【０００３】最も一般的なのがソルベントソルトミリング法と呼ばれる方法である。この方法は粗製銅フタロシアニンに食塩などの磨砕剤とβ型への結晶転移を促進させる有機溶剤を加え磨砕する方法である。この方法によるβ型銅フタロシアニン顔料はアスペクト比（一次粒子の短径と長径の比）が１〜３で、緑味鮮明で高着色力など印刷インキに適しており、広く使用されている。しかし顔料の数倍量の磨砕剤が必要であり、この磨砕剤や有機溶剤を回収する工程に多くの時間と労力を必要とする。
　【０００４】これに対して粗製銅フタロシアニンを乾式で粉砕した後に有機溶剤等で処理するする方法も知られており、この方法は先に述べたソルベントソルトミリング法に比べて工程が簡略化された方法である。
　【０００５】また、粗製銅フタロシアニンを乾式で粉砕した後にそのまま印刷インキ用ワニスまたは印刷インキ用溶剤中で処理することで直接印刷インキを製造する方法も知られており、この方法は、安価なβ型銅フタロシアニン顔料インキを供給する上で非常に有効な手段である。しかしながら、粗製銅フタロシアニンを乾式粉砕した摩砕物は強い凝集体であるため、この摩砕物の分散、α型結晶のβ型への転移は非常に困難である。
　【０００６】この様な問題を解決するため、英国特許第１２２４６２７号公報には、粗製銅フタロシアニンを乾式で摩砕する際に１〜８倍量の樹脂を添加する方法が、また特開平２−２９４３６５号公報には粗製銅フタロシアニンを乾式で摩砕する際にロジン変性フェノールなどの樹脂を０．５〜１０重量％添加する方法が記載されている。これらの方法は、添加した樹脂の効果により銅フタロシアニン粒子の凝集を防止する意味と添加した樹脂が後に使用する樹脂と同じものを使用できる点で非常に有効な方法と言える。
　【０００７】
　【発明が解決しようとする課題】乾式粉砕した粗製銅フタロシアニンの摩砕物を溶剤処理する方法、または印刷インキ用ワニスまたは印刷インキ用溶剤中で処理することで直接印刷インキを製造する方法に於いて、樹脂と共に乾式粉砕する方法は非常に有効な手段である反面、顔料の一次粒子が針状になってしまう問題は解決せず、色相の赤味や流動性の問題は残されたままである。
　【０００８】そこでこの粒子成長を抑制するため、顔料誘導体や成長防止剤を添加する方法も知られているが、これらの添加剤は最終印刷インキの成分としては好ましくない場合が多い。従って本発明では、この様な印刷適性に影響を及ぼす添加剤を使用することなく、アスペクト比が小さく色相が緑味のβ型銅フタロシアニン顔料、及びこれを含有する印刷インキをを提供することを課題とする。
　【０００９】
　【課題を解決するための手段】本発明は、粗製銅フタロシアニンに対して、
ロジン変性フェノール
高沸点石油系溶剤又は脂肪族炭化水素溶剤から選ばれる印刷インキ用
印刷インキ用
ロジン変性フェノール
　【００１０】
　【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明する。本発明の乾式粉砕は、ビーズ等の粉砕メディアを内蔵した粉砕機を使用して、実質的に液状物質を介在させないで粗製銅フタロシアニンを粉砕するものである。粉砕は、粉砕メディア同士の衝突による粉砕力や破壊力を利用して行なわれる。乾式粉砕装置としては、乾式のアトライター、ボールミル、振動ミルなどの公知の方法を用いることができる。また、必要に応じて窒素ガスなどを流すことで乾式粉砕装置内部を脱酸素雰囲気として乾式粉砕を行なってもよい。
　【００１１】乾式粉砕によりβ型銅フタロシアニンはα型へ結晶転移する。つまり、粉砕効率を上げたり粉砕時間を長くすることでα型結晶の比率は高くなる。一方で、α型銅フタロシアニン粒子は有機溶剤などでβ転移する際、粒子の一部が溶解状態となるため粒子が結晶成長し、好ましい形状のものが得られない。
　【００１２】このため、本発明では乾式粉砕時に樹脂と溶剤を存在させることによって、乾式粉砕によって得られたα／β混合結晶型銅フタロシアニン中のα型の比率を小さくし、結果的に得られた粉砕粒子のアスペクト比が小さくする。
　【００１３】本発明において、粗製銅フタロシアニンの乾式粉砕時に添加する溶剤と樹脂の添加方法としては、樹脂と有機溶剤をそれぞれ別途添加しても、或いは有機溶剤を予め樹脂中に含有させておいてもよい。
　【００１４】
　【００１５】最終製品が印刷インキの場合、印刷インキ用溶剤を使用すれば、溶剤を取り除く工程が必要がないため好ましい。印刷インキ用溶剤としては、高沸点石油系溶剤
、ミネラルスピリット、ケロシン、リグロイン等の
　【００１６】
　【００１７】本発明において一般的に
ロジン変性フェノール
印刷インキ用
ロジン変性フェノール
ロジン変性フェノール樹脂
印刷インキ用
　【００１８】得られた摩砕物を溶剤処理することでβ型銅フタロシアニン顔料を製造する場合、溶剤処理は通常有機溶剤単独かあるいは有機溶剤と水の混合系で行われる。混合系の場合、水との親和性が高い溶剤であればそのまま混合系で、水との親和性がない溶剤の場合は界面活性剤を用いてエマルションとして用いるのが一般的である。有機溶剤としては、前述した樹脂とともに添加する溶剤が使用できる。
　【００１９】この様にして製造された顔料一次粒子のアスペクト比は、ソルベントソルトミリング法による顔料一次粒子とほぼ同じ１〜３の範囲であり、その色相は緑味である。またこの方法により得られた顔料を、従来から行われているソルベントソルトミリング法の顔料と比較したところ、光沢、流動性などの点に於いて同等の品位を有していることが確認された。
　【００２０】得られた摩砕物を印刷インキ用ワニス或いは印刷インキ用溶剤と混合することで直接β型銅フタロシアニン顔料を含有する印刷インキを製造する場合の印刷インキ用溶剤またはワニス中の溶剤としては、高沸点石油系溶剤、脂肪族炭化水素溶剤、高級アルコール系溶剤など印刷インキに適した溶剤であれば芳香族を含まない溶剤であっても単独あるいは２種類以上の組み合わせで任意に使用できる。
　【００２１】また、同様に印刷インキを製造する場合の印刷インキワニス用樹脂としては、ロジン変性フェノール樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、石油樹脂、アルキド樹脂など印刷インキに適した樹脂；大豆油、桐油、アマニ油など印刷インキに適した乾性油や重合乾性油などを、その他印刷インキ用の添加剤などと共に任意に単独または２種類以上を組み合わせて使用できる。
　【００２２】この様にして製造された印刷インキ中の顔料一次粒子のアスペクト比は、ソルベントソルトミリング法による顔料一次粒子とほぼ同じ１〜３の範囲であり、その色相は緑味である。またこの方法により得られた顔料を、従来から行われているソルベントソルトミリング法の顔料から製造した印刷インキと比較したところ、光沢、流動性などの点に於いて同等の品位を有していることが確認された。
　【実施例】
　【００２３】以下、実施例、比較例により本発明を具体的に説明する。なお、実施例中で標準顔料として使用しているのは、粗製銅フタロシアニンをソルベントソルトミリング（食塩５倍量）により顔料化したβ型銅フタロシアニン顔料であり、結晶型の測定にはＸ線回折装置を使用した。
　【００２４】
　【実施例１】乾式アトライターに粗製銅フタロシアニン７０重量部とロジン変性フェノール樹脂３０重量部、７号ソルベント（日本石油株式会社製）５重量部を加え８０℃で１時間粉砕を行った。次に、得られた摩砕物２４重量部を、印刷インキ用ワニス３６重量部、７号ソルベント７重量部に加え９０℃にて２時間緩やかに攪拌した後、６０℃の３本ロールで一回練肉したところ、顔料粒子は７．５μ以下に分散された。次に、得られたベースインキにワニス２２重量部、７号ソルベント１１重量部を加え最終インキに調整した後、同一顔料分を含む標準インキと比較したところ、本実施例のインキは着色力、光沢、色相などの点において標準インキと同等の品位を有していた。また、α型結晶の含有率は１％以下であった。
　【００２５】
　【実施例２】乾式アトライターに粗製銅フタロシアニン７０重量部とロジン変性フェノール樹脂６３重量部、ＡＦソルベント７（日本石油株式会社製）７重量部を加え７０℃で１時間粉砕を行った。次に、得られた摩砕物３２重量部を、印刷インキ用ワニス２２重量部、ＡＦソルベント７号１３重量部に加え９０℃にて２時間緩やかに攪拌した後、６０℃の３本ロールで一回練肉したところ、顔料粒子は７．５μ以下に分散された。次に、得られたベースインキにワニス２２重量部、ＡＦソルベント７号１１重量部を加え最終インキに調整した後、同一顔料分を含む標準インキと比較したところ、本実施例のインキは着色力、光沢、色相などの点において標準インキと同等の品位を有していた。また、α型結晶の含有率は１％以下であった。
　【００２６】
　【実施例３】実施例２で使用したものと同じロジン変性フェノール樹脂１００重量部を軟化点まで加熱し、ＡＦソルベント７号を１０重量部加え完全に溶解させた。乾式アトライターに粗製銅フタロシアニン７０重量部と、溶剤を溶解させたロジン変性フェノール樹脂７０重量部を加え７０℃で１時間粉砕を行った。次に、得られた摩砕物３２重量部を、印刷インキ用ワニス２２重量部、ＡＦソルベント７号１３重量部に加え９０℃にて２時間緩やかに攪拌した後、６０℃の３本ロールで一回練肉したところ、顔料粒子は７．５μ以下に分散された。次に、得られたベースインキにワニス２２重量部、ＡＦソルベント７号１１重量部を加え最終インキに調整した後、同一顔料分を含む標準インキと比較したところ、本実施例のインキは着色力、光沢、色相などの点において標準インキと同等の品位を有していた。また、α型結晶の含有率は１％以下であった。
　【００２７】
　【実施例４】実施例２で使用したものと同じロジン変性フェノール樹脂１００重量部を軟化点まで加熱し、ＡＦソルベント７号を２０重量部加え完全に溶解させた。乾式アトライターに粗製銅フタロシアニン７０重量部と、溶剤を溶解させたロジン変性フェノール樹脂７重量部を加え９０℃で１時間粉砕を行った。次に、得られた摩砕物２２重量部を、水１００重量部、イソブタノール６０重量部に加え、１時間共沸状態で緩やかに攪拌した後、イソブタノールを蒸留除去した。次に３５重量％塩酸８重量部を加え酸精製を行い、濾過乾燥した。こうして得られた顔料中のα型結晶の含有率は１％以下であった。この顔料を標準顔料と比較したところ、本実施例の顔料は標準顔料と同等の色相であった。
　【００２８】
　【比較例１】乾式アトライターに粗製銅フタロシアニン７０重量部を加え８０℃で１時間粉砕を行った。次に、得られた摩砕物１６重量部を、印刷インキ用ワニス４８重量部、７号ソルベント３重量部に加え９０℃にて２時間緩やかに攪拌した後、６０℃の３本ロールで三回練肉したところ、最大顔料粒子は１０．０μであった。次に、得られたベースインキにワニス２２重量部、７号ソルベント１１重量部を加え最終インキに調整した後、同一顔料分を含む標準インキと比較したところ、本実施例のインキ中のα型結晶の含有率は１％以下であったものの、その色相は赤味であった。
　【００２９】
　【比較例２】乾式アトライターに粗製銅フタロシアニン７０重量部とロジン変性フェノール樹脂３５重量部を加え８０℃で１時間粉砕を行った。次に、得られた摩砕物２４重量部を、印刷インキ用ワニス３２重量部、７号ソルベント１１重量部に加え９０℃にて２時間緩やかに攪拌した後、６０℃の３本ロールで一回練肉したところ、顔料粒子は７．５μ以下に分散された。次に、得られたベースインキにワニス２２重量部、７号ソルベント１１重量部を加え最終インキに調整した後、同一顔料分を含む標準インキと比較したところ、本実施例のインキ中のα型結晶の含有率は１％以下であったものの、その色相は赤味であった。
　【００３０】
　【比較例３】乾式アトライターに粗製銅フタロシアニン７０重量部と、ロジン変性フェノール樹脂７重量部を加え９０℃で１時間粉砕を行った。次に、得られた摩砕物２２重量部を、水１００重量部、イソブタノール６０重量部に加え、１時間共沸状態で緩やかに攪拌した後、イソブタノールを蒸留除去した。次に３５重量％塩酸８重量部を加え酸精製を行い、濾過乾燥した。こうして得られた顔料中のα型結晶の含有率は１％以下であったものの、その色相は赤味であった。
　【００３１】
　【発明の効果】本発明によれば、現在一般的に使用されているソルベントソルトミリング法の顔料と比較して同等の品質であり、より低コストのβ型銅フタロシアニン顔料を提供することが可能である。又、本発明によれば、緑味のβ型銅フタロシアニン顔料あるいは緑味のβ型銅フタロシアニン顔料を含有した印刷インキを提供することができる。