(57)【要約】【課題】  従来、発泡材はプラスチックフィルム製の袋に入った被梱包物を梱包する際にスムーズに梱包できるが材料のコストが高く、材料が安価な段ボール緩衝材はプラスチックフィルム製の袋に入った被梱包物を梱包する際に穴の断面が袋に引っ掛かり梱包しづらいという問題が有った。【解決手段】  プラスチックフィルム製の袋に入った被梱包物と勘合する穴形状を有するシート状の緩衝材で、穴の内周の輪郭は、複数の山形状と谷形状の組み合わせからなり、山の頂点がプラスチックフィルムを挟んで被梱包物の外側を支持し、穴の内周の谷形状の空間にプラスチックフィルムの一部が収納されることで、挿入時の穴とプラスチックフィルム袋の引っ掛かりを軽減する。【選択図】  図１
2018127240.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物を保持する緩衝材は、
プラスチックフィルムを挟んで被梱包物の外側に接する穴を有し、
前記穴の内周の輪郭は、複数の山形状と谷形状の組み合わせからなり、
山の頂点がプラスチックフィルムを挟んで被梱包物の外側を支持し、
プラスチックフィルムの一部は穴の内周の谷形状の空間に収納されることを特徴とした緩衝材。
【請求項２】
穴の内側に向けて突き出た立ち曲げ片を有し、
穴の内周の山の頂点でプラスチックフィルムを挟んで被梱包物の外側を支持したときに、立ち曲げ片は立ち上がって、被梱包物の外側を押さえることを特徴とした請求項１に記載の緩衝材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被梱包物を保持するための梱包用の緩衝材に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
被梱包物を保持する梱包形態としては、被梱包物の一端を保持する緩衝材と、被梱包物の他端を保持する緩衝材で、被梱包物を挟んだ状態で箱の中に保持する梱包形態がある。緩衝材は、被梱包物を箱の中で保持するとともに、外部からの衝撃を緩衝する。
【０００３】
緩衝材の材質は、従来、発泡材や段ボールを使用することが多い。緩衝材には、被梱包物と勘合するように穴を明け、被梱包物の外形と緩衝材の穴が勘合することで緩衝材は被梱包物を保持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特願2010-177657号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来は、緩衝材の材質を発泡材を使用するとコストが高いという問題が有った。また発泡材より安価な段ボールを使用する場合には、段ボール緩衝材に開けた穴は、プラスチックフィルム製の袋に入った被梱包物と勘合させるときに、穴の断面と袋とが引っ掛かり、穴に被梱包物を入れるときに抵抗があるという問題が有った。すなわち穴に入れづらいため梱包工数がかかるという問題が有った。
【０００６】
本発明では、発泡材より安価な材料を使用して、プラスチックフィルム製の袋に入った被梱包物を少ない抵抗で挿入できる緩衝材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の緩衝材は、
プラスチックフィルムを挟んで被梱包物の外形に接する穴を有し、
前記穴の内周の輪郭は、複数の山形状と谷形状の組み合わせからなり、
山の頂点がプラスチックフィルムを挟んで被梱包物の外側を支持し、
プラスチックフィルムの一部は穴の内周の谷形状の空間に収納されることを特徴とする。
【０００８】
また、穴の内側に向けて突き出た立ち曲げ片を有し、
穴の内周の山の頂点でプラスチックフィルムを挟んで被梱包物の外側を支持した時には立ち曲げ片が立ち上がって、被梱包物の外側を押さえることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シート状の緩衝材を用いても、挿入時に穴と袋のひっかかりが低減できるので、安価で梱包しやすい緩衝材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の緩衝材の展開図を示す。
【図２】本発明の第１の実施例を示す斜視図と上面図である。
【図３】実施例２の緩衝材の展開図を示す。
【図４】本発明の第２の実施例を示す斜視図と上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［第１の実施の形態］
図１は本発明の第１の実施例の緩衝材1の展開図である。
緩衝材1は、材質が段ボールシートで、ベース面2と側面3と側面4と背面5と前面6からなる。ベース面2と側面3は折り線7で連接している。ベース面2と側面4は折り線8で連節している。ベール面2と背面5は折り線9で連節している。ベース面2と前面6は折り線10で連節している。
【００１２】
ベース面2には、被梱包物100が入る穴11が開いている。穴11の内周の輪郭は、複数の山形状12と谷形状13の組み合わせからなる。山の頂点12aはポリエチレン製の袋101を挟んで被梱包物100を支持する。山の頂点12aを結んだ架空の形状は円であるとは限らず、被梱包物100の外形に合うように任意の形状である。
【００１３】
図２は本発明の第１の実施例を示す斜視図と上面図である。図２(a)は箱17に収納する前を示す斜視図である。図２(b)は箱に収納された状態を示す斜視図（箱は図示せず）である。図２(c)は箱に収納された状態の上面図（箱は図示せず）である。
【００１４】
被梱包物100は、ポリエチレン製の袋101の中に収納されている。被梱包物100の下部を支持する緩衝材14は発泡材である。緩衝材14には穴15が開いており、被梱包物100は袋101に入った状態で穴15に挿入される。このとき緩衝材14は発泡材であるため、穴15の断面と袋101との摩擦は小さいので、袋101に入った被梱包物100の下部は穴15に小さい抵抗で入る。
【００１５】
緩衝材14は被梱包物100の下方向を受ける受け面16を有する。受け面16は厚みをもった発泡材の上面であるので、受け面16で被梱包物100を受けることで、被梱包物100の下方向の緩衝を行うことができる。
【００１６】
被梱包物100の上部を支持する緩衝材は図１で示した緩衝材1である。側面3、側面4、背面5、前面6をそれぞれ折り線7、折り線8、折り線9、折り線10で立ち曲げした状態である。袋101に入った被梱包物100の上部を穴11に挿入するときは、山の頂点12aが被梱包物100の側面に沿って袋101と擦れながら移動していく。このとき、袋101の余った部分が穴11の谷形状13の空間に入ってくる。
【００１７】
山の頂点12aで袋101と接触することで抵抗が減ることと、袋101の余った部分が谷形状13の空間に逃げることで、挿入時に穴11と袋101の引っ掛かりが緩和される。このため袋101に入った被梱包物100の上部を穴11に少ない抵抗で挿入することができる。
【００１８】
被梱包物100は段差形状の肩部102があり、肩部102の上面を緩衝材1のベース面2が押さえることで、被梱包物100の上方向の移動を規制できる。側面3、側面4、背面5、前面6で出来た空間により、被梱包物上方向の緩衝を行うことができる。側面3と側面4に指かかり18の穴が開いている。梱包時には図２(b)のように側面3と側面4は立ち上がった状態で箱に収納されているため、開梱するときに緩衝材1を取り出しやすいように指かかり18を設けている。
【００１９】
また、上記の説明では、下側の緩衝材は材質が発泡材であったが、下側の緩衝材を上側の緩衝材と同様、シート材を用いた形態としてもよい。その際、上側の緩衝材の穴形状と、下側の緩衝材の穴形状は、同じ必要はなく、被梱包物の外形形状に合うように任意の形状でよい。
【００２０】
［第２の実施の形態］
図３は本発明の第２の実施例の緩衝材20の展開図である。前述の図１に示した実施例1の緩衝材1の展開図との違いは、穴11の内周から内側に向かって伸びる立ち曲げ片21があることである。立ち曲げ片21の根元は折り線22が施されている。
【００２１】
図４は本発明の第２の実施例を示す斜視図と上面図である。図４(a)は箱17に収納する前を示す斜視図である。図４(b)は箱に収納された状態を示す斜視図（箱は図示せず）である。図４(c)は箱に収納された状態の上面図（箱は図示せず）である。
【００２２】
袋101に入った被梱包物100の上部を穴11に挿入するときは、山の頂点12aが被梱包物100の側面に沿って袋101と擦れながら移動していく。このとき、袋101の余った部分が穴11の谷形状13の空間に入ってくる。山の頂点12aで袋101と接触することで抵抗が減ることと、袋101の余った部分が谷形状13の空間に逃げることで、挿入時に穴11と袋101の引っ掛かりが緩和される。このため袋101に入った被梱包物100の上部を穴11に少ない抵抗で挿入することができる。
【００２３】
挿入と同時に、立ち曲げ片21は、穴11に挿入された被梱包物100の上部によって押され、曲げ線22で折れ曲がり、被梱包物100の外側を付勢するように立ち上がる。または、挿入前にあらかじめ立ち曲げ片21を折り曲げ線22から折り曲げておいてもよい。
立ち曲げ片21はスプリングバックにより、図４(c)の矢印Aの方向に被梱包物100の外側を押すので、被梱包物100の姿勢が傾斜することを抑制する効果が有る。つまり立ち曲げ片21は梱包状態をより安定されるのに役立つ。
【００２４】
被梱包物100は段差形状の肩部102を有し、肩部102の上面を緩衝材1のベース面2が押さえることで、被梱包物の上方向の移動を規制ができる。側面3、側面4、背面5、前面6が立ち上がって出来た空間により、被梱包物の上方向の緩衝を行うことができる。側面3と側面4に指かかり18の穴が開いている。梱包時には図４(b)のように側面3と側面4は立ち上がった状態で箱に収納されているため、開梱するときに緩衝材20を取り出しやすいように指かかり18を設けている。
【００２５】
下側の緩衝材は第１の実施例と同じ緩衝材14であるので、説明は省略する。また、［第１の実施の形態］で記載した内容の繰り返しになるが、下側の緩衝材は上側の緩衝材と同じ形態を使用してもよい。その際、上側の緩衝材の穴形状と、下側の緩衝材の穴形状は、同じ必要はなく、被梱包物の外形形状に合うように任意の形状でよい。
【００２６】
実施例1、実施例2で説明した緩衝材1、緩衝材20の材質は段ボールであるが、段ボールにかぎらず、紙、プラスチック、木材、金属でもよく、それらの複合材料でもよい。
【００２７】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１．緩衝材
２．ベース面
３.側面
４.側面
５．背面．
６．前面
７．8．9．10．折り曲げ線
11．穴
12．山形状
13．谷形状
14．下側の緩衝材
15．穴
16.受け面
17.箱
18.指かかり
20.緩衝材
21.立ち曲げ片
22.折り曲げ線
100.被梱包物
101.袋
102.肩
【図１】
2018127240.tif 000003
【図２】
2018127240.tif 000004
【図３】
2018127240.tif 000005
【図４】
2018127240.tif 000006