【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年5月25日(2015.5.25)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
本開示によれば、以下の材料を混合し、噴霧乾燥によって得られるゼオライトベースの熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物が提供される。
-      ゼオライト：40から60 wt%
-      リン酸塩：7から12 wt%
-      粘土：20から40 wt%  および
-      バインダー：10から40 wt%
上記のバインダーは、バインダーの質量に対してシリカを75から100 wt%、アルミナを0から25 wt%含む。上記の添加物の性質は、熱水処理前の酸度が200から350 μmol/g、できれば 200から300 μmol/g であり、処理後酸度が25から1
50 μmol/gである。シリカの含有は添加物全体の質量に対して70% 超、できれば73% 超で、ナトリウムの含有は添加物全体
の質量に対して0.5 wt% 未満、できれば0.3 wt% 以下である。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
本開示の一実施例によると、使用されたゼオライトはZSM-5である。標準として、使用されたゼオライトのシリカ/アルミナ比（SAR）は23から30の範囲にある。標準として、ZSM-5の比表面積は75から200 m2/g の範囲にある。標準として、本開示による熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物は、過酷な水熱失活をもってもクラッキング開始から100時間経過後プロピレン生産量の低下を約20 時間以内に10% 未満に限定することができる。また、本開示による熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物は、過酷な水熱失活をもってもクラッキング開始から100時間経過後プロピレン生産量の低下を約20 時間以内に7% 未満にコントロールすることができる。標準として、本開示による熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物によれば、過酷な水熱失活の後でも15から17 wt% の範囲にある量のプロピレン生産を行うことができる。標準として、本開示による熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物によれば、過酷な水熱失活の後でも37から38.6 wt% の範囲にある量のLPG生産を行うことができる。標準として、本開示による熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物によれば、過酷な水熱失活の後でも16.5から17.2 wt% の範囲にある量のC2-C4オレイン生産を行うことができる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４８】
本開示によれば、以下の材料を混合し、噴霧乾燥によって得られるゼオライトベースの熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物が提供される:
-      ゼオライト：40から60 wt%
-      リン酸塩：7から12 wt%
-      粘土：20から40 wt%  および
-      バインダー：10から40 wt%
上記のバインダーは、バインダーの質量に対してシリカを75から100 wt%、アルミナを0から25 wt%含む、上記の添加物の性質は、熱水処理前の酸度が200から350 μmol/g、できれば 200から300 μmol/g であり、処理後酸度が25から150 μmol/gである、シリカの含有は添加物全体の質量に対して70% 超、できれば73% 超で、ナトリウムの含有は添加物全体の質量に対して0.5 wt% 未満、できれば0.3 wt% 以下である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７６】
本開示による熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物は、過酷な水熱失活をもってもプロピレン生産量の低下をクラッキング開始から約20から100 時間の間、10% 未満に限定することができる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７７】
または、本開示による熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物は、過酷な水熱失活をもってもプロピレン生産量の低下をクラッキング開始から約20から100時間の間、7% 未満に限定することができる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料混合物を、噴霧乾燥および焼結することで得られるゼオライトベースの熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物であって、
前記原料混合物が、ゼオライトを40から60 wt%、リン酸塩を7から12 wt%、粘土を20から40 wt%およびバインダーを10から40 wt%含有し、
前記バインダーが、前記バインダーの質量に対してシリカを75−100wt%、アルミナを0から25 wt%含み、
上記の添加物の性質は、熱水処理前の酸度が200から350 μmol/g、処理後酸度が25から150 μmol/g、シリカの含有量が添加物全体の質量に対して70wt% 超、ナトリウムの含有量が0.5 wt% 未満であることを特徴とする熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項２】
前記バインダーが、コロイド状のシリカである請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項３】
前記アルミナの比率が、前記バインダー中0から10 wt% の範囲である請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項４】
前記アルミナが、擬ベーマイト、ガンマアルミナ、アルファアルミナよりなる群から選択される少なくとも１種である請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項５】
前記ゼオライトは、8員環ゼオライト，10員環ゼオライト，12員環ゼオライト、マイクロおよびメソポーラスZSM-5、モルデナイト、USY、ベータゼオライトおよびこれらの混合物よりなる群から選択される少なくとも１種である請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項６】
前記ゼオライトは、ZSM-5である請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項７】
前記ゼオライトのシリカ/アルミナ比（SAR）は、23から30の範囲である請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項８】
前記ZSM-5の比表面積は75から200 m2/g の範囲である請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項９】
過酷な水熱失活の後でも、クラッキング開始から20から100時間経過後プロピレン生産量の低下を10% 未満に限定することができる請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項１０】
過酷な水熱失活の後でも、クラッキング開始から20から100時間経過後プロピレン生産量の低下を20時間以内に7% 未満に限定することができる請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項１１】
過酷な水熱失活の後でも、15から17 wt%の範囲にある量のプロピレン生産を行うことができる請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項１２】
過酷な水熱失活の後でも、37から38.6 wt%の範囲にある量のLPG生産を行うことができる請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項１３】
過酷な水熱失活の後でも、16.5から17.2 wt%の範囲にある量のC2-C4オレイン生産を行うことができる請求項1 に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物。
【請求項１４】
大きな細孔をもつアルミナケイ酸塩と、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物からなるFCC触媒。
【請求項１５】
ゼオライトと水を分散剤と常に攪拌して混合し、混合物をボールミルにかけてゼオライトを含むスラリーを作る工程;
リン酸塩の透明溶液を準備する工程;
リン酸塩の透明溶液とゼオライトを含んだスラリーを攪拌により混合し、ゼオライト−リン酸塩スラリーを作る工程;
ゼオライト−リン酸塩スラリーを安定させ、安定化したスラリーを作る工程;
粘土を含んだスラリーを作る工程;
バインダーを含んだスラリーを作り、酸処理する工程;
粘土を含んだスラリーとバインダーを含んだスラリーを攪拌により混合し、粘土‐バインダースラリーを作る工程;
ゼオライト−リン酸塩スラリーを粘土‐バインダースラリーと混合し、pHが5から9 の範囲にあるゼオライト−リン酸塩−粘土‐バインダースラリーを作る工程;
ゼオライト−リン酸塩−粘土‐バインダースラリーを噴霧乾燥し、小球体を作る工程;
小球体を焼結して、ナトリウムの含有率が0.5 wt% 未満の触媒添加物を得る工程；から構成される請求項1に記載のゼオライトベースの熱水耐摩耗性を持つFCC触媒添加物の製造方法。
【請求項１６】
前記ゼオライトスラリーは前記分散剤とともに10 分から3 時間、ボールミルにかけられる請求項１５に記載の製造方法。
【請求項１７】
前記リン酸塩の透明溶液を準備する工程で使用されるリン化合物は、リン酸、リン酸水素二アンモニウム（DAHP）、リン酸水素アンモニウムよりなる群から選択される少なくとも１種である請求項１５に記載の製造方法。
【請求項１８】
安定化したゼオライト−リン酸塩スラリーのpHは7から9 の範囲にある請求項１５に記載の製造方法。
【請求項１９】
ゼオライト−リン酸塩スラリーは10から160°C、30分から24時間で安定化する請求項１５に記載の製造方法。
【請求項２０】
前記分散剤はヘキサメタリン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、ポリアクリル酸およびその派生物またはそれらの混合物よりなる群から選択される少なくとも１種である請求項１５に記載の製造方法。
【請求項２１】
前記触媒添加物は温度の範囲750から850°C、3から200 時間で100% 蒸気により熱水失活される請求項１５に記載の製造方法。
【請求項２２】
請求項1から13のうちいずれか一項に記載の熱水耐摩耗性を持つ触媒添加物と、FCC触媒を併せて使用する炭化水素供給物の分解プロセス。
【請求項２３】
前記炭化水素供給物が、ナフサ、ガソリンおよび他のC4-C24重質炭化水素、メタノール、ジメチルエーテルおよびこれらの組み合わせよりなる群から選択されるオレフィン供給物を含有する請求項２２に記載の分解プロセス。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】図面
【訂正対象項目名】図２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【図２】
2014527459.tif 000001
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】図面
【訂正対象項目名】図３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【図３】
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【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】図面
【訂正対象項目名】図４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【図４】
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