【事件の表示】
　特許第３２４１４６８号「ＦＰＣにおけるコネクター用端子部の製造方法」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２４１４６８号の請求項１に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３２４１４６８号の請求項１に係る発明についての出願は、平成４年１２月２８日に特許出願され、平成１３年１０月１９日に特許権の設定登録がなされた。その後、表記申立人より特許異議の申立がなされたので、平成１４年９月９日付で当審より特許取消理由通知を通知したところ、その指定期間内である、平成１４年１１月１９日付で特許異議意見書の提出と共に訂正請求がされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１について、「ＦＰＣの接続パターンを、コネクターのコンタクトとの接続部分を除いて被覆し保護するように、ベースフィルムに被覆されるカバーフィルムを所定形状に打ち抜き型で窓開けする工程を有し、該工程において窓開けの幅を狭くしてコネクター用端子部の先端部分に前記カバーフィルムが被覆されるようにし、更に、前記先端部分を含むように所定形状に打抜き型で外形切断することを特徴とするＦＰＣにおけるコネクター用端子部の製造方法。」を「ＦＰＣの接続パターンを、コネクターのコンタクトとの接続部分を除いて被覆し保護するように、ベースフィルムに被覆されるカバーフィルムに所定に打ち抜き型で窓開けする工程を有し、該工程において窓開けの幅を狭くしてコネクター用端子部の先端部分に前記カバーフィルムが被覆されるようにし、更に前記先端部分
を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように
訂正事項ｂ
　明細書中の【００１５】を「【課題を解決するための手段】
　本発明の上記課題を解決する具体的手段は、ＦＰＣの接続パターンを、コネクターのコンタクトとの接続部分を除いて被覆し保護するように、ベースフィルムに被覆されるカバーフィルムに所定形状に打ち抜き型で窓開けする工程を有し、該工程において窓開けの幅を狭くしてコネクター用端子部の先端部分に前記カバーフィルムが被覆されるようにし、更に前記先端部分
を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように
訂正事項ｃ
　明細書中の【００３３】を「【発明の効果】
　
以上説明したように、本発明の製造方法においては、
を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように
バリの発生を押さえるように
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、発明を特定する事項である「先端部分を含むように所定形状に打抜き型で外形切断する」を、これに含まれる事項である「先端部分を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように所定形状に打ち抜き型で外形切断する」に変更し、しかも、「先端部分を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように所定形状に打ち抜き型で外形切断する」ことは、願書に添付された明細書の段落【００３０】に記載されているから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、また、上記訂正事項ｂ、ｃは、上記訂正事項ａと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、いずれも新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　したがって、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立についての判断
（１）本件の請求項１に係る発明
上記２．で示したように上記訂正が認められるから、本件の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、上記訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
　
「ＦＰＣの接続パターンを、コネクターのコンタクトとの接続部分を除いて被覆し保護するように、ベースフィルムに被覆されるカバーフィルムに所定に打ち抜き型で窓開けする工程を有し、該工程において窓開けの幅を狭くしてコネクター用端子部の先端部分に前記カバーフィルムが被覆されるようにし、更に前記先端部分を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように所定形状に打ち抜き型で外形切断することを特徴とするコネクター端子の製造方法。」
　
（２）引用刊行物に記載された発明
　当審で通知した特許取消の理由で引用した刊行物１（実願昭５９−１８６９７号（実開昭６０−１３３６５６号）のマイクロフィルム）には、「フレキシブル印刷配線板」に関し、第１〜３図と共に次の事項が記載されている。
　　イ）「この考案は、コンタクトタブ部の剥離を防止するようにしたフレキシブル印刷配線板に関する。」（明細書第１頁第１７〜１９行）
　　ロ）「フレキシブル印刷配線板は、第１図に示す如く、フレキシブルな絶縁板（１）と、この表面に添着した導電箔（２）と、この導電箔の一部を絶縁板（１）の端部まで延設して該部を他の回路ユニットとの接続に供するコンタクトタブ部（３）と、このコンタクトタブ部（３）を除いて導電箔（２）を覆って添着したカバーフイルム（４）とで構成されているのが一般的である。そして、コンタクトタブ部（３）と他の回路ユニットとの接続は、半田付け或はコネクタによりなされるのが一般的である。」（明細書第２頁第１〜１０行）
　　ハ）「第３図はこの考案の他の実施例を示し、第２図に示す実施例と異なる点は、導電箔（２）の端縁部（２ｂ）もカバーフイルム（４）で覆われていることである。コンタクトタブ部（３）を形成する導電箔（２）の剥離は一般的には端縁部（２ｂ）から起こり易いが、この実施例のように端縁部（２ｂ）をもカバーフイルム（４）で覆い接着することによって、その剥離を確実に防止できる利点がある。」（明細書第４頁第１８行〜第５頁第６行）
　　ニ）「また、第１図に示す状態のものに、更にカバーフイルム（４）を帯状のものとし、この帯状のカバーフイルムを、導電箔の端縁部（２ｂ）を覆うように絶縁板（１）に接着しても上記と同様の効果を奏するものである。」（明細書第５頁第１２〜１６行）
　
　上記イ）〜ニ）、および、第１図の記載からすれば、刊行物１には、「絶縁板の表面に導電箔を添着し、コンタクトタブ部を除いて導電箔を覆って添着したカバーフイルムを備えるフレキシブル印刷配線板において、端縁部が帯状のカバーフイルムで覆われている」発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。
　
　また、刊行物２（「プリント回路ハンドブック」、Ｃ．Ｆ．クームズ，Ｊｒ編、プリント回路学会監訳　原書　第３版第１刷　株式会社近代科学社　１９９１年１１月１日発行　第８９０〜８９１頁）には、「フレキシブル回路の設計、材料、製造法」に関し、次の事項が記載されている。
　　ホ）「そのつぎの工程は、回路表面へのカバーフィルムの積層である。カバーフィルムは通常ベースフィルムと同じ素材、同じ厚さのフィルムに接着剤（Ｂステージ）を塗布したものである。
　カバーフィルムは、積層作業およびはんだづけパッド部のために事前に穴あけ加工をしておく。ピンとガイドホールを使ってベース基板と位置合せをしたあと、熱で仮止めをする。仮止めしたままプレスにいれ、３５０ｌｂ／ｉｎ２の圧力と３５０度（注）前後の温度で１ｈほど加熱し、Ｂステージの接着剤を硬化させる。そのあと圧力をかけたまま２０ｍｉｎほど冷却する。
　ついで洗浄工程を経て、はんだ処理される。はんだ処理のあと再度洗浄し、外形加工、穴あけ加工ないしドリル加工工程へ進む。」（第８９０頁第１０〜１８行）　　　　注　華氏：原文では記号で表示されている。
　
（３）対比・判断
　本件発明と引用発明とを対比する。
  フレキシブルプリント基板の技術分野における技術常識をも勘案すれば、引用発明の「フレキシブル印刷配線板」は「ＦＰＣ」と認められる。また、引用発明の「コンタクトタブ部」は、フレキシブルプリント基板と他の回路ユニットとの接続のための部分であるから、本件発明の「コネクターのコンタクトとの接続部分」或いは「コネクター用端子部」に対応し、引用発明の「導電箔」は本件発明の「接続パターン」に、「絶縁板」は「ベースフィルム」に対応する。
　そして、引用発明の「絶縁板の表面に導電箔を添着し、コンタクトタブ部を除いて導電箔を覆って添着したカバーフイルムを備えるフレキシブル印刷配線板」は接続パターンが、ベースフィルムにカバーフィルムを被覆することによって、コネクターのコンタクトとの接続部分を除いて被覆されたＦＰＣといいうる。
　また、引用発明において「カバーフイルム（４）を帯状のものとし、この帯状のカバーフイルムを、導電箔の端縁部（２ｂ）を覆うように絶縁板（１）に接着」すること（記載事項ニ）により、コネクター用端子部の先端部分は、フレキシブル印刷配線板の本体部分のカバーフィルムとは分離した帯状のカバーフィルムによって被覆されていることとなる
　したがって、本件発明と引用発明との一致点及び相違点を次のとおり認定できる。
＜一致点＞
　ＦＰＣの接続パターンを、コネクターのコンタクトとの接続部分を除いて被覆し保護するように、カバーフィルムをベースフィルムに被覆し、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されている点。
＜相違点＞
　本件発明は、ベースフィルムに被覆されるカバーフィルムに所定に打ち抜き形で窓開けする工程を有し、この工程において、窓開け幅を狭くすることにより、コネクター用端子部の先端部分にカバーフィルムが被覆されるようにし、さらに、前記先端部分を含むように所定形状に打ち抜き型で外形切断することによって、前記先端部分のカバーフィルムとＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されることとなっているのに対し、引用発明ではこの点に関し言及が無い点。
　上記相違点について検討する。
　刊行物２の、ホ）の記載内容からすれば、ＦＰＣの製造方法において、カバーフィルムの積層前にカバーフィルムの必要箇所に事前に穴開け加工を施すという方法は通常採用される製造方法であるといいうる（他に、実公平１−４０２０４号公報）し、シート状物に穴開け加工をする場合、打ち抜き型を使用することは慣用の手段である。
　そして、技術常識からすればＦＰＣの先端部にもカバーフィルムによって被覆されている部分を形成させるためには、窓開け部分をずらす、あるいは、窓開け部分の幅を狭くする等の方法が考えられるが、どの様な方法を採用するかは当業者にとっては単なる設計上の選択事項にすぎない。したがって、引用発明のコンタクトタブ部（本件発明のコネクター用端子部に相当）を形成するために、カバーフィルムの必要箇所に打ち抜き加工により窓開けし、その際、窓部の幅を狭くすることでコンタクトタブ部の先端部分にカバーフィルムが被覆されるようにすることは当業者であれば容易に想到し得たものであるといえる。　
　さらに、上記窓部の幅を狭くしたカバーフィルムを積層したＦＰＣを、先端部分を含む所定形状に外形切断すれば、先端部分のカバーフィルムとＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されることは自明な構成であるし、ＦＰＣ製造工程としてカバーフィルムを積層した後に、所定形状に打ち抜き型で外形切断することは、周知の製造工程（刊行物２、特開平４−３０８７６４号公報、特開平４−３４８５８２号公報、参照。）であり、引用発明の外形切断の方法として採用することに何らの困難性もない。
　以上より、引用発明のコンタクトタブ部を形成するために、カバーフィルムの必要箇所に打ち抜き加工により窓開けし、その際、窓部の幅を狭くすることでコンタクトタブ部の先端部分にカバーフィルムが被覆されるようにし、さらに、前記先端部分を含むように所定形状に打ち抜き型で外形切断することによって、前記先端部分のカバーフィルムとフレキシブルプリント基板本体側のカバーフィルムとが分離されるごとくなるよう構成することは、刊行物２に記載の技術事項、上記周知の技術及び慣用の手段に基づいて当業者であれば容易に想到し得たものである。
　また、本件発明の効果も、刊行物１，２に記載の技術事項、上記周知の技術及び慣用の手段より当業者であれば予測しうる程度のものであって格別なものとはいえない。
　
（４）むすび
　以上のとおりであるから、本件発明は、刊行物１、２に記載された発明及び周知の技術、慣用の手段に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してなされたものであり、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定に基づいて取り消されるべきものである。
　よって、上記結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年２月１９日（２００３．２．１９）
【訂正の要旨】
　ａ．請求項１の発明を明確にし且つ減縮するために次の通りに訂正するものである。
　【請求項１】ＦＰＣの接続パターンを、コネクターのコンタクトとの接続部分を除いて被覆し保護するように、ベースフィルムに被覆されるカバーフィルムに所定形状に打ち抜き型で窓開けする工程を有し、該工程において窓開けの幅を狭くしてコネクター用端子部の先端部分に前記カバーフィルムが被覆されるようにし、更に前記先端部分
を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように
　ｂ．また、請求項１の訂正に伴って、明細書中の【００１５】を次の通りに訂正するものである。
「【課題を解決するための手段】
　本発明の上記課題を解決する具体的手段は、ＦＰＣの接続パターンを、コネクターのコンタクトとの接続部分を除いて被覆し保護するように、ベースフィルムに被覆されるカバーフィルムに所定形状に打ち抜き型で窓開けする工程を有し、該工程において窓開けの幅を狭くしてコネクター用端子部の先端部分に前記カバーフィルムが被覆されるようにし、更に前記先端部分
を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように
　ｃ．更に、請求項１の訂正に伴って、明細書中の【００３３】を次の通りに訂正するものである。
「　【発明の効果】
　
以上説明したように、本発明の製造方法においては、
を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように
バリの発生を抑えるように
（５４）【発明の名称】
ＦＰＣにおけるコネクター用端子部の製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】ＦＰＣの接続パターンを、コネクターのコンタクトとの接続部分を除いて被覆し保護するように、ベースフィルムに被覆されるカバーフィルムに所定に打ち抜き型で窓開けする工程を有し、該工程において窓開けの幅を狭くしてコネクター用端子部の先端部分に前記カバーフィルムが被覆されるようにし、更に前記先端部分
を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、高密度に電子部品等を実装する電気製品において、より一層の薄型化・軽量化のために用いられるフレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣ）のコネクター用端子部の製造方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、ＦＰＣのコネクター用端子構造は、図６に示すように、端子部１においてベースフィルム２に接着剤を介して所望数の接続パターン３が所定のピッチ（例えば０．５ｍｍ）で、かつ、パターン幅が約０．３５ｍｍになされて貼着され、そして図示していないコネクターとの電気的接続部分として、端面５から内側に寸法Ｌ１を確保してカバーフィルム４が被覆されている。
　【０００３】
　この従来例におけるＦＰＣの製造工程は、図７に示したブロック図の通りである。即ち、生産開始９時において、ベースフィルム２が広幅なシートサイズである場合に、製造されるべきＦＰＣサイズに裁断９ａされ、所定の大きさに予め裁断されている場合には、生産ラインに直接供給または投入９ｂされる。
　【０００４】
　供給または投入されたベースフィルム２は、その表面が所定の薬品等により整面１０された後に、レジストがスクリーン印刷１０ａされ、回路パターンをパターンニングしてからエッチング１０ｂすることで接続パターン３を形成し、その表面を整面１０ｃする。
　【０００５】
　次に、端子部となる部分及び接続部となる部分を除いてカバーフィルム４がラミネート２１される。この場合にカバーフィルム４は、予め上記端子部及び接続部となる不要な部分を打ち抜く加工２１ａが施されてラミネートされる。
　【０００６】
　そして、カバーフィルム４でラミネートされていない部分に例えば金メッキ等のメッキ又は防錆処理を施す表面処理２２を行ってから切断等の外形加工２３を行い、必要があれば補強のための裏打ち材２３ａを取り付け、各種の検査後に出荷されるものである。
　【０００７】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、上述のＦＰＣのコネクター用端子構造では、ＦＰＣの製造上とコネクターとの使用上において問題があった。
　【０００８】
　即ち、前記製造上においては、前記の接続パターン３をメッキ処理した後に、端子部１を金型で所望の形に打ち抜くときに、打抜き型６の打撃により接続パターン３にヒビが入ったり、端子部１の板厚や打抜き型６の仕上がり等によってバリが発生したりする。
　【０００９】
　接続パターン３にヒビが入れば回路の断線となり良好な電気的接続が望めず、また、バリの発生により当該バリ部分が隣接する接続パターン３，３の間隙に入り込んでショートさせたりする虞がある。
　【００１０】
　特に、図８に示すように、前記打抜き型６の衝撃やその当接する壁面とのこすれによって、前記接続パターン３の先端部３ａがベースフィルム２から剥離してしまうことがある。これではコネクターとの良好な電気的接続が図れないという問題がある。
　【００１１】
　また、前述の接続パターン３のヒビ割れやバリの発生及び剥離等の障害を防止すべく、図９に示すように、接続パターン３の先端部分３ｂの幅ａを狭くし、かつ、互いに隣接する接続パターン３，３の間隙幅ｂよりも狭くしたものが知られている。このようにすれば剥離等の要因が減少し、また、先端が剥離して飛散しても前記間隙幅ｂより接続パターンの先端部３ｂの幅ａが狭いので、接続パターン３の間隙に入り込んでもショートする虞がないものである。
　【００１２】
　しかしながら、このようにしても接続パターンの剥離をなくすことはできず、ヒビが入るのを防止することも出来ないので、より一層の改善が望まれるものである。
　【００１３】
　そして、使用上の問題としては、前記ＦＰＣのコネクター端子部１を、コネクター７の内部空間に挿入する際に、図１０（イ）に示すように、コンタクト片８の頭部８ａに前記端子部１の端面５が衝突し、この繰り返しによって図１０（ロ）に示すように接続パターン３の端部がベースフィルム２から剥離し飛散するという問題があった。
　【００１４】
　従って、従来例においてはＦＰＣの接続パターンの製造上や使用上における先端部の剥離やヒビの発生防止に解決しなければならない課題を有している。
　【００１５】
　【課題を解決するための手段】
　本発明の上記課題を解決する具体的手段は、ＦＰＣの接続パターンを、コネクターのコンタクトとの接続部分を除いて被覆し保護するように、ベースフィルムに被覆されるカバーフィルムに所定形状に打ち抜き型で窓開けする工程を有し、該工程において窓開けの幅を狭くしてコネクター用端子部の先端部分に前記カバーフィルムが被覆されるようにし、更に前記先端部分
を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように
　【００１６】
　【００１７】
　【００１８】
　【００１９】
　【００２１】
　【作用】
　本発明のＦＰＣにおけるコネクター用端子部の製造方法によれば、打抜き型の幅を、従来よりも狭くして窓開けするようにすれば、コネクター端子部を外形切断した時に、図２に示すように、接続パターンの先端部が打抜き型の幅を狭くした分だけカバーフィルムで被覆されることになる。この場合には、本体側のカバーフィルムと接続パターンの先端部のカバーフィルムは同一のものである。
　【００２２】
　また、ＦＰＣの本体側にカバーフィルムを被覆した後に、接続パターンの先端部にカバーフィルムを接着剤を介して貼着して、接続パターンの先端部を保護強化することもできる。
　【００２３】
　【実施例】
　次に、本発明について図面を参照して説明する。
　図１は、本発明に係るＦＰＣの平面図であり、図２は同じくその一部拡大平面図であり、図３は本発明に係るコネクター用端子部の構造を示す断面図であり、図４は製造工程を説明する説明図であり、図５はＦＰＣの製造工程を示す工程説明図である。図において符号１１は本発明に係るＦＰＣ、１２はコネクター用端子部、１３は本体側のカバーフィルム、１４はベースフィルム、１５は接続パターン、１６は先端側カバーフィルム、１７は接着剤、１８は剥離紙、１９は補強板を各々示している。
　【００２４】
　本発明のＦＰＣ１１におけるコネクター用端子部１２の構造は、コンタクト（図示せず）に電気的に接続すべく露出された各接続パターン１５，１５，…の先端部１５ａを、所定幅の帯状体のカバーフィルム１６で被覆したことである。
　【００２５】
　この構造を断面図で示すと図３の様になる。即ち、接続パターン１５の先端部１５ａが、接着剤１７を介してカバーフィルム１６とベースフィルム１４とで挟着された構造となる。これは、互いに隣接する接続パターン１５，１５の先端部１５ａにおける間隙２０においては、カバーフィルム１６とベースフィルム１４が直接接着剤１７で接着され、接続パターン１５に直交する方向において接続パターン１５をサンドイッチ状態に強く挟着するからである。
　【００２６】
　このように、接続パターン１５の先端部１５ａをカバーフィルム１６で被覆することにより、ＦＰＣ１１の製造上においては、従来例に係る製造工程を示す図７で、カバーフィルムのラミネート工程２１の後に表面処理工程２２を経て、裏打ち材（補強材１９）をコネクター用端子部１２に貼着した後に、外形加工工程２３で打抜き型６（図８参照）で切断しても、接続パターン１５のヒビ発生や剥離がなくなるものである。
　【００２７】
　そして、図２に示すようなコネクター用端子部１２を形成するには、図４（イ），（ロ）に示すように、カバーフィルムの抜き工程２１ａでの窓開け部２５の幅を、接続パターン１５の先端部１５ａにカバーフィルムが残るように狭くして、図４（ロ）に示す窓開け部２６とするのである。
　【００２８】
　即ち、図４（イ）に示す製造工程は、従来例におけるカバーフィルム４の接続パターン１５用の窓開けを行うものであって、該窓開け部２５のように窓開けした後に、べースフィルムへラミネートし、メッキ等の表面処理をして外形線２７に沿って外形加工すると、図６に示すような従来のコネクター用端子部が形成されるのである。
　【００２９】
　そこで、前記従来の窓開け部２５の先端方向の幅を狭くし、外形線２７で切断してもカバーフィルムが接続パターン１５の先端部１５ａに残るようにすべく図４（ロ）に示すように窓開け部２６を狭く形成し、カバーフィルム１３を裁断してベースフィルムにラミネートするのである。
　【００３０】
　これによって、電極１５ｂでメッキ等の表面処理した後に、外形線２７に沿って切断すると、接続パターン１５の先端部１５ａにカバーフィルム１６が残って図２に示す接続パターン１５はベースフィルム１３の端面まで延在した所望の形状の端子部構造となるのである。この場合には、先端部１５ａはカバーフィルム１３と１６とは同一のフィルムとなり且つ分離した状態のカバーフィルム１６で被覆したものとなる。そして、前記先端部１５ａはカバーフィルム１６とベースフィルム１４で挟着された構造となるので、打抜き型６で切断してもバリの発生を防止できるものである。また、接続パターン１５の先端部１５ａはカバーフィルム１６で被覆されてメッキされないので、金等のメッキ素材の使用量が低減される。
　【００３１】
　コネクター用端子部１２の製造方法の他の例としては、図５に示すように、表面処理工程２２までは従来通りに行い、接続パターン１５の先端部１５ａを被覆するカバーフィルム１６を別に用意してこれを前記先端部１５ａに貼着する工程２８を追加するものである。このようにすれば、カバーフィルム１６を手張りすることができるのである。
　【００３２】
　【００３３】
　【発明の効果】
　
以上説明したように、本発明の製造方法においては、
を含み、且つ先端部分のカバーフィルムと、ＦＰＣ本体側のカバーフィルムとが分離されるように
バリの発生を抑えるように
　【００３４】
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明に係るＦＰＣの平面図である。
　【図２】
　同じくその一部拡大平面図である。
　【図３】
　本発明に係るコネクター用端子部の構造を示す断面図である。
　【図４】
　製造工程における窓開けの相違を説明する説明図（イ）、（ロ）である。
　【図５】
　製造工程を説明する一部を省略した工程図である。
　【図６】
　従来例に係るＦＰＣのコネクター用端子部を示す平面図である。
　【図７】
　従来例に係るＦＰＣの製造工程を説明する工程図である。
　【図８】
　同じく縦断面図である。
　【図９】
　他の従来例に係るＦＰＣのコネクター用端子部を示す平面図である。
　【図１０】
　ＦＰＣのコネクター用端子部をコネクターに挿入する様子を示す縦断面図（イ）と接続パターンの先端部が剥離して飛散した様子を示す説明図（ロ）である。　【符号の説明】
　１１　本発明に係るＦＰＣ、１２　コネクター用端子部、
　１３　本体側のカバーフィルム、１４　ベースフィルム、
　１５　接続パターン、１６　先端側カバーフィルム、１７　接着剤、
　１８　剥離紙、１９　補強板。