【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年9月30日(2015.9.30)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
ある実施形態において、本発明は、アセトンと少なくとも１種の低沸点不純物とを含む粗アセトン流を固体酸触媒で処理して、アセトンと少なくとも１種の高沸点不純物とを含む処理済みアセトン流を形成し、続いて、前記処理済みアセトン流を蒸留して前記高沸点不純物の少なくとも一部を取り除き、精製アセトン流を生成する、粗アセトン流の精製方法を提供する。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
他の実施形態において、本発明は、アセトンと少なくとも１種の低沸点不純物とを含むアセトン流を触媒からなる固体無機酸床に供給し、アセトンと少なくとも１種の高沸点不純物とを含む処理済みアセトン供給流を形成するステップと、前記処理済みアセトン流を蒸留して該処理済みアセトン流から前記高沸点不純物の少なくとも一部を取り除き、精製アセトン流を生成するステップと、イソプロパノール製造工程において前記精製アセトン流を水素化反応器に供給し、精製イソプロパノールを生成するステップとを含む、精製イソプロパノールの製造方法を提供する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
他の実施形態において、本発明は、アセトンと少なくとも１種の低沸点不純物とを含むアセトン流をゼオライト触媒を含む固体無機酸床に供給し、アセトンと少なくとも１種の高沸点不純物とを含む処理済みアセトン流を形成するステップと、前記処理済みアセトン流を蒸留して該処理済みアセトン流から前記高沸点不純物の少なくとも一部を取り除き、少なくとも８０％の純度を有する精製アセトン流を生成するステップと、イソプロパノール製造工程において前記精製アセトン流を水素化反応器に供給し、粗イソプロパノールを生成するステップと、前記粗イソプロパノールを蒸留して残存不純物の少なくとも一部を取り除き、精製イソプロパノールを生成するステップとを有し、前記精製イソプロパノールは少なくとも９９．５％の純度を有する、精製イソプロパノールの製造方法を提供する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
ある実施形態において、本発明は、アセトンと少なくとも１種の低沸点不純物とを含む粗アセトン流を固体酸触媒で処理して、アセトンと少なくとも１種の高沸点不純物とを含む処理済みアセトン流を形成し、続いて、前記処理済みアセトン流を蒸留して前記高沸点不純物の少なくとも一部を取り除き、精製アセトン流を生成する、粗アセトン流の精製方法を提供する。  
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
他の実施形態において、本発明は、アセトンと少なくとも１種の不純物とを含むアセトン流を触媒からなる固体無機酸床に供給し、アセトンと少なくとも１種の高沸点不純物とを含む処理済みアセトン供給流を形成するステップと、前記処理済みアセトン流を蒸留して該処理済みアセトン流から前記高沸点不純物の少なくとも一部を取り除き、精製アセトン流を生成するステップと、イソプロパノール製造工程において前記精製アセトン流を水素化反応器に供給し、精製イソプロパノールを生成するステップとを有する、精製イソプロパノールの製造方法を提供する。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
他の実施形態において、本発明は、アセトンと少なくとも１種の低沸点不純物とを含むアセトン供給流をゼオライト触媒を含む固体無機酸床に供給し、アセトンと少なくとも１種の高沸点不純物とを含む処理済みアセトン供給流を形成するステップと、前記処理済みアセトン流を蒸留して該処理済みアセトン流から前記高沸点不純物の少なくとも一部を取り除き、少なくとも８０％の純度を有する精製アセトン流を生成するステップと、イソプロパノール製造工程において前記精製アセトン流を水素化反応器に供給し、精製イソプロパノールを生成するステップとを有し、前記精製イソプロパノールは少なくとも９９．５％の純度を有する、精製イソプロパノールの製造方法を提供する。更に他の実施形態においては、二重樹脂床と乾燥機構成の用途を提供する。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
イソプロパノールの生成に関する他の好ましい実施形態においては、有機酸樹脂床の前に乾燥媒体を加えて粗アセトンから水分を取り除く。酸樹脂触媒は樹脂床に高温窒素を通過させるなど、既知の手法によって予乾燥させる湿潤状態、又は乾燥状態で入手することができる。特に好ましい乾燥媒体は３Ａゼオライトビーズ、つまり平均孔径が３Åの微孔性アルミノケイ酸塩である。当該３Ａゼオライトビーズを用いれば、粗アセトン流の含水量を最大９６％まで低減することができる。含水量を低減することにより、酸樹脂床に形成されるｔ−ブチルアルコールの量が減り、従って高純度イソプロパノール生成物の収率が高くなる。更に、より多くのイソブチレンがｔ−ブチルアルコールの代わりにジ−イソブチレンやＭＴＢＥに転換するようになる。ジ−イソブチレンは第１アセトン蒸留塔の底面から効率的に取り除かれ、ＭＴＢＥは第１イソプロパノール蒸留塔において光によって取り除かれる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
従って、本発明を適用すれば、目的を達成し、本来の利点の他にも、上述した利点を得ることができる。前述した具体的な実施形態はあくまでも説明のためのものであり、当業者は本願に教示された手段を以って本発明を変更し、相違するが同等の手法で実施しても構わない。更に、本願が提示した構成や設計の詳細は本発明を限定する意図を持っておらず、本発明は、特許請求の範囲のみで定義される。従って前述した特定の実施形態を変更、組み合わせ、改良しても良く、全ての変形例は、本発明の精神及び範囲に属するものとして見なされる。本願が開示した発明は、明確に開示されていない要素、及び／又は任意の要素を排除して実施することができる。様々な要素又はステップを有していることを、「〜含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」「〜含有する（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）」又は「〜含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」の表現を用いて説明されている組成物や方法には、「主に〜で構成されている（ｃｏｎｓｉｓｔ  ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ  ｏｆ）」又は「〜から成る（ｃｏｎｓｉｓｔ  ｏｆ）」の表現を用いても良い。提示された数字や数値範囲をある程度変更しても良い。上限と下限を有する数値範囲を提示していれば、当該範囲に当てはまる数字又は範囲を全て明確に提示したこととなる。具体的には、本願に開示されている数値範囲（「約ａ〜約ｂ」「およそａからｂ」「およそａ〜ｂ」などの表現を使用できる）は全て、その下位の数字や範囲を明記しているのも当然と理解すべきである。また、請求項に用いられた用語は、出願人が明確に別途定義していない限り、通常の意味を有する。更に、請求項に記述されている不定冠詞（「ａ」又は「ａｎ」）は、一つ、或いは一つ以上の対象要素を意味する。本明細書と、本明細書に援用されている１件以上の特許又は他の文書との間で、単語又は用語の使い方が衝突を起こした場合、本明細書と一致する定義を採用するものとする。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粗アセトン流の精製方法であって、
ａ）アセトンと少なくとも１種の低沸点不純物とを含む粗アセトン流をゼオライトで処理して、アセトンと、粗アセトン流中よりも沸点の高い少なくとも１種の高沸点不純物とを含む処理済みアセトン流を形成し、
ｂ）前記処理済みアセトン流を蒸留して前記高沸点不純物の少なくとも一部を取り除き、精製アセトン流を生成することを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記ゼオライトは、フォージャサイト、モルデナイト、菱沸石、クリノプチロライト、エリオナイト、シヘアライト、ゼオライトＡ、ゼオライトＬ、ゼオライトβ、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、ゼオライト  ＨＹ、ゼオライト  ＺＳＭ−５、ゼオライト  ＭＣＭ−２２、ゼオライト  ＭＣＭ−４１、ゼオライト  ＵＣＢ−１、及びゼオライト  ＩＴＱ−２からなる群から選ばれることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ゼオライトはゼオライト  ＺＳＭ−５であることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記ゼオライトはゼオライト  ＨＹであることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記ゼオライト  ＨＹにおけるシリカ：アルミナの比は２〜１０であることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記粗アセトン流を更にジビニルベンゼン−架橋スルホン化ポリスチレン樹脂である架橋酸性ポリマー樹脂で処理することを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項７】
前記粗アセトン流は５０重量％以上のアセトンからなることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記不純物は、アルコール、エポキシド、アルデヒド、水分、イソブチレン、或いはこれらの組み合わせを含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
精製イソプロパノールの製造方法であって、
ａ）アセトンと少なくとも１種の低沸点不純物とを含む粗アセトン流をゼオライトを含む床に供給し、アセトンと少なくとも１種の高沸点不純物とを含む処理済みアセトン供給流を形成するステップと、
ｂ）前記処理済みアセトン流を蒸留して該処理済みアセトン流から前記高沸点不純物の少なくとも一部を取り除き、精製アセトン流を生成するステップと、
ｃ）イソプロパノール製造工程において前記精製アセトン流を水素化反応器に供給し、粗イソプロパノールを生成するステップと、
ｄ）前記粗イソプロパノール流を蒸留して残存不純物の少なくとも一部を取り除き、精製イソプロパノール流を生成するステップとからなる、方法。
【請求項１０】
前記ゼオライトは、フォージャサイト、モルデナイト、菱沸石、クリノプチロライト、エリオナイト、シヘアライト、ゼオライトＡ、ゼオライトＬ、ゼオライトβ、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、ゼオライト  ＨＹ、ゼオライト  ＺＳＭ−５、ゼオライト  ＭＣＭ−２２、ゼオライト  ＭＣＭ−４１、ゼオライト  ＵＣＢ−１、及びゼオライト  ＩＴＱ−２からなる群から選ばれることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記精製アセトン流は少なくとも９０重量％のアセトンからなることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
前記アセトン供給流は、約８０重量％のアセトンと、少なくとも６．５重量％のメタノールと、少なくとも０．７重量％のアルデヒド類と、少なくとも３．５重量％のイソブチレン酸化物と、少なくとも１．５重量％のイソプロパノールとを含み、
また前記精製アセトン流は、約９０重量％のアセトンと、６．５重量％未満のメタノールと、０．７重量％未満のアルデヒド類と、３．５重量％未満のイソブチレン酸化物と、１．５重量％未満のイソプロパノールとからなり、
さらに精製イソプロパノールは、少なくとも９９．８重量％のイソプロパノールからなることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
イソプロパノールの収率が、ゼオライトで処理されていないアセトン供給流を用いてプロパノールを製造する工程の収率に比べ、少なくとも５％増加していることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１４】
精製イソプロパノールの製造方法であって、
ａ）アセトンと少なくとも１種の低沸点不純物とを含むアセトン供給流をゼオライトを含む床に供給し、アセトンと少なくとも１種の高沸点不純物とを含む処理済みアセトン供給流を形成するステップと、
ｂ）前記処理済みアセトン流を蒸留して該処理済みアセトン流から前記高沸点不純物の少なくとも一部を取り除き、少なくとも８０％の純度を有する精製アセトン流を生成するステップと、
ｃ）イソプロパノール製造工程において前記精製アセトン流を水素化反応器に供給し、粗イソプロパノールを生成するステップと、
ｄ）前記粗イソプロパノール流を蒸留して残存不純物の少なくとも一部を取り除き、精製イソプロパノール流を生成するステップとを有し、
前記精製イソプロパノールは少なくとも９９．５％の純度を有することを特徴とする、方法。