【手続補正書】
【提出日】平成27年6月1日(2015.6.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油から水の除去を促進するガス油分離装置（ＧＯＳＰ）に使用するためのダイナミックな抗乳化システムであって、
該ＧＯＳＰは少なくとも、脱塩容器と流体連結している脱水容器を含み、該脱塩容器は同様に水油分離容器と流体連結しており、
該抗乳化システムは、以下：
水油エマルションを受ける脱水容器の上流にあるインラインマイクロ波処理サブシステム；
脱水容器中または脱水容器の下流および脱塩容器の上流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のためのセンサー；並びに
データをセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルをインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それをエマルション性質に基づく流動流体に適用するプロセッサ／コントローラ
を含む、システム。
【請求項２】
センサーが、高周波電磁エネルギートランスミッターおよび／またはレシーバを用いて液体表面を連続的にモニターする、脱水容器中の浮揚性構造である、請求項１のシステム。
【請求項３】
センサーが、脱水容器の下流および脱塩容器の上流のスリップストリームのイメージを生成するイメージングシステムを含む、請求項１のシステム。
【請求項４】
油から水の除去を促進するガス油分離装置（ＧＯＳＰ）に使用するためのダイナミックな抗乳化システムであって、
該ＧＯＳＰは少なくとも、脱塩容器と流体連結している脱水容器を含み、該脱塩容器は同様に水油分離容器と流体連結しており、
該抗乳化システムは、以下：
水油エマルションを受ける脱塩容器の上流にあるインラインマイクロ波処理サブシステム；
脱塩容器中または脱塩容器の下流および水油分離容器の上流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のためのセンサー；並びに
データをセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルをインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それをエマルション性質に基づく流動流体に適用するプロセッサ／コントローラ
を含むシステム。
【請求項５】
センサーが、高周波電磁エネルギートランスミッターおよび／またはレシーバを用いて液体表面を連続的にモニターする、脱塩容器における浮揚性構造である、請求項４のシステム。
【請求項６】
センサーが、脱塩容器の下流および水油分離容器の上流のスリップストリームのイメージを生成する、脱塩器（desalter）中のイメージングシステムを含む、請求項４のシステム。
【請求項７】
油から水の除去を促進するガス油分離装置（ＧＯＳＰ）に使用するためのダイナミックな抗乳化システムであって、
該ＧＯＳＰは少なくとも、脱塩容器と流体連結している脱水容器を含み、該脱塩容器は同様に水油分離容器と流体連結しており、
該抗乳化システムは、以下：
水油エマルションを受ける水油分離容器の上流にあるインラインマイクロ波処理サブシステム；
水油分離容器中または水油分離容器の下流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のためのセンサー；並びに
データをセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルをインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それをエマルション性質に基づく流動流体に適用するプロセッサ／コントローラ
を含むシステム。
【請求項８】
センサーが、高周波電磁エネルギートランスミッターおよび／またはレシーバを用いて液体表面を連続的にモニターする、水油分離容器中の浮揚性構造である、請求項７のシステム。
【請求項９】
センサーが、水油分離容器の下流のスリップストリームのイメージを生成するイメージングシステムである、請求項７のシステム。
【請求項１０】
油から水の除去を促進するガス油分離装置（ＧＯＳＰ）に使用するためのダイナミックな抗乳化システムであって、
該ＧＯＳＰは少なくとも、脱塩容器と流体連結している脱水容器を含み、該脱塩容器は同様に水油分離容器と流体連結しており、
該抗乳化システムは、以下：
水油エマルションを受ける脱水容器の上流にある、第一のインラインマイクロ波処理サブシステム； 
脱水容器中または脱水容器の下流および脱塩容器の上流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のための第一のセンサー；
水油エマルションを受ける脱塩容器の上流にある、第二のインラインマイクロ波処理サブシステム；
脱塩容器中または脱塩容器の下流および水油分離容器の上流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のための第二のセンサー；並びに
データを第一のセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルを第一のインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それを第一のセンサーで決定されたエマルション性質に基づく流動流体に適用し、かつ
データを第二のセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルを第二のインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それを第二のセンサーで決定されたエマルション性質に基づく流動流体に適用する、プロセッサ／コントローラ
を含むシステム。
【請求項１１】
油から水の除去を促進するガス油分離装置（ＧＯＳＰ）に使用するためのダイナミックな抗乳化システムであって、
該ＧＯＳＰは少なくとも、脱塩容器と流体連結している脱水容器を含み、該脱塩容器は同様に水油分離容器と流体連結しており、
該抗乳化システムは、以下：
水油エマルションを受ける脱水容器の上流にある、第一のインラインマイクロ波処理サブシステム；
脱水容器中または脱水容器の下流および脱塩容器の上流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のための第一のセンサー；
水油エマルションを受ける水油分離容器の上流にある、第二のインラインマイクロ波処理サブシステム；
水油分離容器中または水油分離容器の下流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のための第二のセンサー；並びに
データを第一のセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルを第一のインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それを第一のセンサーで決定されたエマルション性質に基づく流動流体に適用し、かつ
データを第二のセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルを第二のインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それを第二のセンサーで決定されたエマルション性質に基づく流動流体に適用する、プロセッサ／コントローラ
を含むシステム。
【請求項１２】
油から水の除去を促進するガス油分離装置（ＧＯＳＰ）に使用するためのダイナミックな抗乳化システムであって、
該ＧＯＳＰは少なくとも、脱塩容器と流体連結している脱水容器を含み、該脱塩容器は同様に水油分離容器と流体連結しており、
該抗乳化システムは、以下：
水油エマルションを受ける脱塩容器の上流にある、第一のインラインマイクロ波処理サブシステム；
脱塩容器中または脱塩容器の下流および水油分離容器の上流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のための第一のセンサー；
水油エマルションを受ける水油分離容器の上流にある、第二のインラインマイクロ波処理サブシステム；
水油分離容器中または水油分離容器の下流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のための第二のセンサー；並びに
データを第一のセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルを第一のインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それを第一のセンサーで決定されたエマルション性質に基づく流動流体に適用し、かつ
データを第二のセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルを第二のインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それを第二のセンサーで決定されたエマルション性質に基づく流動流体に適用する、プロセッサ／コントローラ
を含むシステム。
【請求項１３】
油から水の除去を促進するガス油分離装置（ＧＯＳＰ）に使用するためのダイナミックな抗乳化システムであって、
該ＧＯＳＰは少なくとも、脱塩容器と流体連結している脱水容器を含み、該脱塩容器は同様に水油分離容器と流体連結しており、
該抗乳化システムは、以下：
水油エマルションを受ける脱水容器の上流にある、第一のインラインマイクロ波処理サブシステム；
脱水容器中または脱水容器の下流および脱塩容器の上流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のための第一のセンサー；
水油エマルションを受ける脱塩容器の上流にある、第二のインラインマイクロ波処理サブシステム；
脱塩容器中または脱塩容器の下流および水油分離容器の上流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のための第二のセンサー；
水油エマルションを受ける水油分離容器の上流にある、第三のインラインマイクロ波処理サブシステム；
水油分離容器中または水油分離容器の下流の水油エマルションの性質の一またはそれ以上を示すデータのリアルタイムモニタリングおよび伝達のための第三センサー；並びに
データを第一のセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルを第一のインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それを第一のセンサーで決定されたエマルション性質に基づく流動流体に適用し、
データを第二のセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルを第二のインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それを第二のセンサーで決定されたエマルション性質に基づく流動流体に適用し、かつ
データを第三のセンサーから受け取り、一またはそれ以上のシグナルを第三のインラインマイクロ波処理サブシステムへ伝達して、予め定められた特性のマイクロ波エネルギーを産生し、それを第三のセンサーで決定されたエマルション性質に基づく流動流体に適用する、プロセッサ／コントローラ
を含むシステム。
【請求項１４】
第一のセンサーが、高周波電磁エネルギートランスミッターおよび／またはレシーバを用いて液体表面を連続的にモニターする、脱水容器中の浮揚性構造である、請求項１３のシステム。
【請求項１５】
第二のセンサーが、高周波電磁エネルギートランスミッターおよび／またはレシーバを用いて液体表面を連続的にモニターする、脱塩容器中の浮揚性構造である、請求項１３のシステム。
【請求項１６】
第三のセンサーが、高周波電磁エネルギートランスミッターおよび／またはレシーバを用いて液体表面を連続的にモニターする、水油分離容器中の浮揚性構造である、請求項１３のシステム。
【請求項１７】
第一のセンサーが、脱水容器の下流および脱塩容器の上流のスリップストリームのイメージを生成するイメージングシステムを含む、請求項１３のシステム。
【請求項１８】
第二のセンサーが、脱塩容器の下流および水油分離容器の上流のスリップストリームのイメージを生成する、脱塩器中のイメージングシステムを含む、請求項１３のシステム。
【請求項１９】
第三のセンサーが、水油分離容器の下流のスリップストリームのイメージを生成するイメージングシステムを含む、請求項１３のシステム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
図２は、改善された原油全体抗乳化システム（improved whole crude oil demulsification system）の一つの態様の一部の模式図である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
図３は、改善された原油全体抗乳化システムの別の態様の一部の模式図である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
図４は、改善された原油全体抗乳化システムのさらなる態様の一部の模式図である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
図２の模式図を参酌すると、改善された原油全体抗乳化システムの部位１００の一態様には、自動コントロールシステム１１０、インジェクション装置１４５、インラインマイクロ波サブシステム１４６、混合バルブ１４７、脱水容器１５１、水レベルおよびリレーバルブ（water level and relay valve）１５５、および水油分離バルブ１５７が含まれる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
図３の模式図を参酌すると、改善された原油全体抗乳化システムの部位２００の別の態様には、自動コントロールシステム２１０、インジェクション装置２４５、インラインマイクロ波サブシステム２４６、第一の混合バルブ２４７、脱塩ユニット２６１、リレーバルブ２５５、第二の混合バルブ２５６、および一式の遠心力ポンプ２５７が含まれる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
図４を参酌すると、改善された原油全体抗乳化システムの部位３００の別態様の模式図が提供される。部位３００には、自動コントロールシステム３１０、インラインマイクロ波サブシステム３４６、水油分離容器３７１、並びに二つの遠心力ポンプ３７３および３７４が含まれる。