【事件の表示】
　平成　７年特許願第１８３７４３号「冷却用ファンモータ」拒絶査定に対する審判事件［平成　９年　２月　７日出願公開、特開平　９−　３７５１６］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
  本願は、平成７年７月２０日の出願であって、平成１２年３月３０日付けで補正された明細書および図面の記載からみて、その発明は請求項１乃至４に記載されたものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という）は、請求項１に記載された次のとおりのものである。
「ＣＰＵ等に対し接合する基体となる導熱金属体よりなるヒートシンクと、前記ヒートシンクの外周部に立設したフィンと、ロータハブの外周にファンをもち、その内方にマグネットをもつロータと、前記ロータを回転支持するシャフトおよび軸受部と、前記軸受部の外周に配置され、かつ前記マグネットと対向するステータよりなり、前記軸受部が動圧型流体軸受で構成されたことを特徴とする冷却用ファンモータ。」
　
２．引用例
　原査定の拒絶の理由において引用された、特開平６−３３９２４４号公報（以下、引用例１という）には、「ファンモータケーシング」（発明の名称）が記載され、図面とともに以下の記載がある。
「図８及び図９は発熱防止用装置としての用途の一例を示している。これらの図において、ファンモータ１は、平面形状が矩形をなす上部ケーシング２と、同様に平面形状が矩形をなす下部ケーシング３と、上部ケーシング２に収容されたプロペラ形状のインペラ４等を含む駆動部分と、を有する軸流型ファンモータである。・・・下部ケーシング３は、図示のような盲底又は円形その他の打抜き窓（図示無し）を有する底部８の周辺部から立上がっているヒートシンク即ち放熱板９・・・を有している。インペラ４は、碗形回転部材１２と、該碗形回転部材１２の外周部に突設した複数の羽根１３と、を備えており、該碗形回転部材１２の中心部に設けた貫通孔には回転軸１４の一端部が嵌着され、該回転軸１４は、上部ケーシング２の中心部に設けた円筒形状凹部に軸受１５を介して回転自在に枢支されている。碗形回転部材１２の内周面にはヨークを介してロータマグネット１６が取り付けられ、碗形回転部材１２とヨークとロータマグネット１６とがロータ１７を形成している。更に、上部ケーシング２の中心部に設けた円筒形状凹部には、円周方向に沿って配設された複数のテイースを有するステータコアと、該ステータコアのテイースに巻設されるコイルと、から成るステータ１８が外嵌されている。・・・底部８を、基板１９上に配置したＩＣ等の部品２０上に接触して配置する。」（２頁１欄４１行〜２欄２５行）
　すなわち、引用例１には、ＩＣ等に対し接合する下部ケーシング３の底部８と、前記下部ケーシング３の底部８の外周部に立設したヒートシンク９と、腕形回転部材１２の外周に羽根１３をもち、その内方にロータマグネット１６をもつロータと、前記ロータを回転支持する回転軸１４および軸受１５と、前記軸受１５の外周に配置され、かつ前記ロータマグネット１６と対向するステータ１８よりなる冷却用ファンモータ、が開示されていると認められる。
　同じく、原査定の拒絶の理由において引用された、実願平２−８２１５号（実開平３−１０１１５４号）のマイクロフィルム（以下、引用例２という。）には、「ファンモータ用動圧軸受装置」（考案の名称）が記載され、図面とともに、以下の記載がある。
　「第１図において、７は上記軸４に同軸に固定され、一方が閉じた円筒状の支持部材、８は上記支持部材７の内周に固定され上記支持部材７と共にロータ９は動圧軸受６を構成する磁石、１０、１０、・・・は上記支持部材７の外周に円周方向一定間隔をあけて突設された複数の羽根である。そして、上記嵌合部２と軸４との間に形成される円筒状の空間にはグリース１が満たされている。・・・
　上記ロータ９は動圧軸受６を介して上記ステータ３回りに回転自在に支持されている。・・・この回転に際し、上記軸４は、動圧発生用の溝２ａ、２ａがその動圧発生作用により上記グリース１１に発生させる動圧によってラジアル方向に支持され、嵌合部２に対して浮き上がった状態で回転する。」（明細書５頁１５行〜７頁２行）
　ここで、動圧軸受６はグリースを用いた動圧型流体軸受であることは明らかであるから、引用例２には、円筒状の支持部材７に羽根１０をもち、その内方にマグネット８をもつロータ９と、前記ロータ９を回転支持する軸４および軸受６と、前記軸受６の外周に配置され、かつ前記マグネットと対向するステータ３よりなり、前記軸受部が動圧型流体軸受で構成されたファンモータ、が開示されていると認められる。
３．対比・判断
（１）対比
　本願発明と引用例１に記載されたものとを比較すると、引用例１の底部８は、本願発明における基体に相当するから、本願発明と引用例１とは、
電子部品に対し接合する基体と、前記基体の外周部に立設したフィンと、ロータハブの外周にファンをもち、その内方にマグネットをもつロータと、前記ロータを回転支持するシャフトおよび軸受部と、前記軸受部の外周に配置され、かつ前記マグネットと対向するステータよりなる冷却用ファンモータである点で一致し、以下の（イ）〜（ハ）の点で相違する。
　（イ）基体が、本願発明では、導熱金属体よりなるヒートシンクであるのに対し、引用例１には、基体の材質、機能については明示されていない点、
　（ロ）基体が接合する電子部品が、本願発明では、ＣＰＵ等であるのに対して、引用例１では、ＩＣ等の部品であって、ＣＰＵに対して用いることについては明示されていない点、
　（ハ）軸受部が、本願発明では、動圧型流体軸受であるのに対して、引用例１のものは軸受の種類については記載されていない点。
（２）判断
　上記相違点について検討する。
　（イ）引用例１では、基体である底部８は、ＩＣ等の発熱する部品に接合され、ＩＣ等の部品からの発熱が、底部８を介して放熱板９に伝わり、ＩＣ等の部品からの熱を拡散させていることから、引用例１の基体である底部８は、ヒートシンクを構成していることは明らかであって、ヒートシンクの材料として導熱金属体を用いることは周知であるから、引用例１において、基体を導熱金属体よりなるヒートシンクとするようにすることは、当業者が容易に想到し得たことと認められる。
　（ロ）ＣＰＵは動作時に熱の発生があること、及び、ＣＰＵに冷却用ファンモータを接合させて冷却することは、周知である。そして、ＣＰＵもＩＣなのであるから、引用例１のＩＣ等の電子部品に接合された冷却用ファンモータを、本願発明のように、ＣＰＵ等に接合するようにすることは、当業者が容易に想到し得たことと認められる。
　（ハ）本願発明において、動圧型流体軸受を採用した理由は、「高速回転ができ、しかも低振動で、放熱効率の良い冷却用ファンモータを提供することを目的とする。」（本願明細書段落【００１０】）、「動圧型流体軸受はロータの回転によって流体に圧力が発生し、シャフトと無接触状態を保つことになるので、ロータの回転を高速にできるとともに振動量が少なくなり、」（本願明細書段落【００１２】）との記載から、冷却用ファンモータにおいて、放熱効率をよくするために、高速回転を行わせ、高速回転に際して増大する振動を低減させるために、低振動である動圧型流体軸受を採用したものであると認められる。
　しかしながら、冷却用ファンモータが用いられる電子機器において、電子機器の小型化を図ることは、必要に応じて行われていることであって、電子機器の小型化に伴って冷却用ファンモータが小型化し、冷却用ファンモータの小型化に伴い、冷却用ファンモータに対して対策を講じなければ、冷却用ファンモータの放熱効率は、低下することは明らかなことであるから、冷却用ファンモータをより高速で回転させて、放熱効率をよくしようとすることは、周知の技術的課題であると認められる。
　一方、動圧型流体軸受を用いることによって、ロータの回転を高速にしても振動が大きくならないということは、周知である（必要であれば、特開平３−１５９５５２号公報、特開昭５９−１８８３５０号公報参照。）。
　そして、引用例２には、ファンモータにおいて、動圧型流体軸受を使用することが記載されており、引用例１の軸受を動圧型流体軸受とすることを妨げる特段の事情は何ら存在しないのであるから、引用例１の冷却用ファンモータの軸受部を、高速回転させても振動が増大しないようにするために、本願発明のように、動圧型流体軸受にすることは、当業者が容易に想到し得たことと認められる。
　そして、本願発明が奏する「冷却用ファンモータにおける軸受を動圧型流体軸受としたので、低振動のロータ回転を実現でき、たとえばＣＰＵ冷却用としたとき、振動によってＣＰＵと基板との半田付けがはずれる等の信頼性低下を引き起こすことは皆無となる。また、回転数を上げることができるので、ファンやフィンの高さを低くして全体を薄型化しても、ＣＰＵ等を正常に動作させるために必要な量の放熱を可能とする送風量を供給することができ、前記の薄型化によって機器への取付スペース、空気取入スペース等が拡大し、機器内における冷却用ファンモータとして有利である。」という明細書記載の作用効果は、引用例１、２及び周知技術から当業者が予測できる範囲のものである。
　
４．むすび
　したがって、本願発明は，引用例１，２に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認められるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
  よって、結論のとおり審決する。