【手続補正書】
【提出日】平成27年5月22日(2015.5.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膨張性袋の開放端に接続される複合材料製造用通気孔アセンブリであって、
第１の締付け面を有する本体部材と、
第２の締付け面を有する締付け部材と、
第１および第２の締付け面は相互に略補完的な略凸状構造と凹状構造とを有し、
第１および第２の締付け面が対向するように前記本体部材と前記締付け部材とを相互接続する搬送部材であって、前記本体部材および締付け部材を相互に対して略開放状態から相対的閉鎖状態へ平行移動させる搬送部材と
を備える複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項２】
請求項１記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
第１および第２の締付け面が不規則な構造を有する複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項３】
請求項２記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
前記本体部材と締付け部材が相互に対して回転せずに平行移動する複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項４】
請求項１記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
前記相対的閉鎖状態では、前記締付け部材が前記本体部材の凹部に少なくとも部分的に収容され、前記第１の締付け面が前記凹部に少なくとも部分的に位置して略凹状構造を有し、前記第２の締付け面が略凸状構造を有する複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項５】
請求項１記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
前記締付け部材が、前記本体部材に向けて前記略開放状態から前記相対的閉鎖状態へ平行移動するときに前記搬送部材によって搬送される複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項６】
請求項１記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
前記搬送部材が前記本体部材と前記締付け部材との開口部に収容されて、両部材を相互接続する複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項７】
請求項１記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
前記搬送部材が、前記本体部材を介して前記搬送部材にアクセスする始動機構によって始動される複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項８】
膨張性袋の開放端に接続される複合材料製造用通気孔アセンブリであって、
第１の締付け面を有する本体部材と、
第２の締付け面を有する締付け部材と、
第１および第２の締付け面が対向するように前記本体部材と前記締付け部材とを相互接続する搬送部材であって、前記本体部材および締付け部材を相互に対して略開放状態から相対的閉鎖状態へ平行移動させる搬送部材と、
前記本体部材に形成され、加圧ガスを伝送させるために前記締付け部材を通じて延びる流体通路と
を備える複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項９】
請求項８記載の複合材料製造用通気孔アセンブリは、更に、
加圧ガス源との接続のために前記流体通路と流体連通する流体入口を含む複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項１０】
請求項８記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
前記流体通路が前記搬送部材に少なくとも部分的に形成される複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項１１】
請求項８記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
前記流体通路が前記搬送部材から離れて形成される複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項１２】
膨張性袋の開放端に接続される複合材料製造用通気孔アセンブリであって、
第１の締付け面を有する本体部材と、
第２の締付け面を有する締付け部材と、
第１および第２の締付け面が対向するように前記本体部材と前記締付け部材とを相互接続する搬送部材であって、前記本体部材および締付け部材を相互に対して略開放状態から相対的閉鎖状態へ平行移動させる搬送部材と、
前記搬送部材に接続され、前記本体部材と前記締付け部材の少なくとも一方に作用して、第１および第２の締付け面間での適切な締付け力の維持を補助する圧縮部材と
を備える複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項１３】
膨張性袋の開放端に接続される複合材料製造用通気孔アセンブリであって、
略凹状構造の第１の締付け面を有する本体部材と、
略凸状構造の第２の締付け面を有する締付け部材と、
第１および第２の締付け面が対向するように前記本体部材と前記締付け部材とを相互接続する搬送部材であって、前記本体部材および締付け部材を相互に対して略開放状態から相対的閉鎖状態へ平行移動させる搬送部材と、
前記本体部材に形成され、加圧ガスを伝送させるために前記締付け部材を通じて延びる流体通路と、
加圧ガス源との接続のために前記流体通路と流体連通する流体入口と
を備える複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項１４】
請求項１３記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
前記相対的閉鎖状態では、前記締付け部材が前記本体部材の凹部に少なくとも部分的に収容され、前記第１の締付け面が前記凹部に少なくとも部分的に位置する複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項１５】
請求項１４記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
前記搬送部材が前記本体部材と前記締付け部材との開口部に収容されて両部材を相互接続し、前記締付け部材が、前記本体部材に向けて前記略開放状態から前記相対的閉鎖状態へ平行移動するときに前記搬送部材によって搬送される複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項１６】
請求項１５記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
前記搬送部材の少なくとも一部が、前記本体部材とネジ係合するためのリードネジを備える複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項１７】
請求項１４記載の複合材料製造用通気孔アセンブリにおいて、
前記搬送部材が前記本体部材と摺動係合するように構成され、
前記複合材料製造用通気孔アセンブリは、更に、前記本体部材に対して前記搬送部材を所定位置に保持する戻り止め機構を含む複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項１８】
請求項１５記載の複合材料製造用通気孔アセンブリは、更に、
前記搬送部材に接続され、前記締付け部材の少なくとも一方に作用して、第１および第２の締付け面間での適切な締付け力の維持を補助する圧縮部材を含む複合材料製造用通気孔アセンブリ。
【請求項１９】
第１の締付け面を有する本体部材と、第２の締付け面を有する締付け部材と、第１および第２の締付け面を相互に対向させて前記本体部材と前記締付け部材とを相互接続する搬送部材であって、前記本体部材および締付け部材を相互に対して略開放状態から相対的閉鎖状態へ平行移動させる搬送部材とを含む複合材料製造用通気孔アセンブリと、開放端を有する膨張性袋との組み合わせであって、
前記略開放状態では、前記膨張性袋の前記開放端が第１および第２の締付け面間で締め付けられるように前記複合材料製造用通気孔アセンブリに対して配置され、
前記相対的閉鎖状態では、第１および第２の締付け面が前記膨張性袋の前記開放端を締め付けて、前記膨張性袋と前記複合材料製造用通気孔アセンブリとの間の封止接続を形成する組み合わせ。
【請求項２０】
請求項１９記載の組み合わせにおいて、
第１および第２の締付け面が略補完的な凸状構造と凹状構造を有する組み合わせ。
【請求項２１】
請求項２０記載の組み合わせにおいて、
前記相対的閉鎖状態では、前記締付け部材が前記本体部材の凹部に少なくとも部分的に収容され、前記第１の締付け面が前記凹部に少なくとも部分的に位置して略凹状構造を有し、前記第２の締付け面が略凸状構造を有する組み合わせ。
【請求項２２】
請求項１９記載の組み合わせにおいて、
前記締付け部材が、前記本体部材に向けて前記略開放状態から前記相対的閉鎖状態へ平行移動するときに前記搬送部材によって搬送される組み合わせ。
【請求項２３】
請求項１９記載の組み合わせにおいて、
前記搬送部材が前記本体部材と前記締付け部材との開口部に収容されて両部材を相互接続する組み合わせ。
【請求項２４】
請求項２３記載の組み合わせにおいて、
前記搬送部材が、前記本体部材を介して前記搬送部材にアクセスする始動機構によって始動される組み合わせ。
【請求項２５】
請求項１９記載の組み合わせは、更に、
前記本体部材に形成され、加圧ガスを前記膨張性袋へ送るために前記締付け部材を通じて延びる通路を含む組み合わせ。
【請求項２６】
請求項２５記載の組み合わせにおいて、
前記本体部材が加圧ガス源への接続のための入口を含む組み合わせ。
【請求項２７】
請求項１９記載の組み合わせは、更に、
前記搬送部材に接続され、前記本体部材と前記締付け部材の少なくとも一方に作用して、第１および第２の締付け面間での適切な締付け力の維持を補助する圧縮部材を含む組み合わせ。
【請求項２８】
膨張性袋を膨張させて複合材料を形成する準備として、前記膨張性袋の開放端に複合材料製造用通気孔アセンブリを接続する方法であって、前記複合材料製造用通気孔アセンブリが、第１の締付け面を有する本体部材と、第２の締付け面を有する締付け部材と、第１および第２の締付け面を相互に対向させて前記本体部材と前記締付け部材とを相互接続する搬送部材とを備える方法において、
前記第２の締付け面上に収容される前記膨張性袋の前記開放端に前記締付け部材を挿入するステップと、
前記本体部材と前記締付け部材とを互いに略開放状態から相対的閉鎖状態へ平行移動させるため、前記搬送部材を始動するステップと、
前記本体部材と前記締付け部材とを前記略開放状態から前記相対的閉鎖状態へ平行移動させるステップとを備え、
前記相対的閉鎖状態では、第１および第２の締付け面が前記膨張性袋の前記開放端を締め付けて、前記膨張性袋と前記複合材料製造用通気孔アセンブリとの間の封止接続を形成する方法。
【請求項２９】
請求項２８記載の方法において、
第１および第２の締付け面が、略補完的な凸状構造と凹状構造とをそれぞれ有する方法。
【請求項３０】
請求項２８記載の方法において、
前記相対的閉鎖状態では、前記締付け部材が前記本体部材の凹部に少なくとも部分的に収容され、前記第１の締付け面が前記凹部に位置して略凹状構造を有し、前記第２の締付け面が略凸状構造を有する方法。
【請求項３１】
請求項２８記載の方法において、
前記締付け部材が、前記本体部材に向けて前記略開放状態から前記相対的閉鎖状態へ平行移動するときに前記搬送部材によって搬送される方法。
【請求項３２】
請求項２８記載の方法において、
前記搬送部材が、前記本体部材と前記締付け部材との開口部に収容されて両部材を相互接続する方法。
【請求項３３】
請求項２８記載の方法において、
前記搬送部材が、前記本体部材を介して前記搬送部材にアクセスする始動機構によって始動される方法。
【請求項３４】
請求項２８記載の方法において、
前記本体部材が加圧ガス源との接続のための流体入口を含み、前記本体部材および前記締付け部材が前記流体入口と流体連通する一又は複数の流体通路を含み、
前記方法は、更に、
前記流体入口を加圧ガス源に接続するステップと、
前記本体部材及び前記締付け部材の一又は複数の流体通路を通じて、制御された方法で所望の圧力まで前記膨張性袋を膨張させることで、複合材料を形成するステップと
を備える方法。
【請求項３５】
請求項３４記載の方法は、更に、
前記締付け部材を通じて前記本体部材から加圧ガスを伝送するために前記搬送部材に形成される流体通路を含む方法。
【請求項３６】
請求項２８記載の方法は、更に、
前記搬送部材に接続され、前記本体部材と前記締付け部材の少なくとも一方に作用して、第１および第２の締付け面間での適切な締付け力の維持を補助する圧縮部材を含む方法。