【手続補正書】
【提出日】平成27年7月27日(2015.7.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写フィルムの第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）を結合する方法であって、前記フィルムウェブ（２、２´）が、熱可塑性のキャリアフィルム（２１）と加飾層（２３）とを含み、
共通の結合部（３）が、前記第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）の間に形成され、前記第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）が、溶接プロセスにより、互いに結合されること、
を特徴とする方法。
【請求項２】
前記共通の結合部が、重ね継ぎ（３）として形成されること、
を特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記共通の結合部が、スプライスフィルムによりカバーされる突き合わせ継ぎ手として形成されること、
を特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）が、超音波溶接により、互いに結合されること、
を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）が、接触溶接により、互いに結合され、好ましくは、電気式の加熱エレメント（８ｈ）が、溶接の継ぎ目を形成するために用いられること、
を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）が、レーザー溶接により、互いに結合され、好ましくは、レーザー光に対する吸収層（１０）が、前記第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）の下の結合部に配置され、特に好ましくは、レーザー光を吸収するスプライスフィルムが、吸収層（１０）として用いられること、
を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
連続的な溶接の継ぎ目が形成され、好ましくは、該溶接の継ぎ目が、振動形状で形成されること、
を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
非連続的な溶接の継ぎ目が形成され、好ましくは、該溶接の継ぎ目が、振動形状で形成されること、
を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記第一のフィルムウェブ（２）の上に配置されるモチーフ及び／またはレジスターマークが、前記第二のフィルムウェブ（２´）の上に配置されるモチーフ及び／またはレジスターマークと、前記結合部（３）において、±0.5 mmより良い位置公差で位置合わせされて整列するように、前記第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）が、互いに整列すること、
を特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記加飾層（２３）が、前記溶接の継ぎ目が形成される前に、前記溶接の継ぎ目の領域において、局所的に除去されること、
を特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記熱可塑性キャリアフィルム（２１）からの前記加飾層（２３）の分離を容易にするための分離層、及び／または、接着層を有する第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）が、互いに結合されること、
を特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
転写フィルムの第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）の融着結合を行うために設計された装置（１）であって、前記フィルムウェブが、それぞれ熱可塑性のキャリアフィルム（２１）と加飾層（２３）とを含み、前記加飾層（２３）が、複数のモチーフ及び／または複数のレジスターマークを有し、
該装置（１）が、前記第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）に対する支持装置（４、４´）と、前記第一及び第二のフィルムウェブ（２、２´）の結合部（３）の上に配置される、少なくとも一つの溶接ヘッド（６、８、９）とを含み、少なくとも一つの前記支持装置（４、４´）が、調整装置（４ｊ）に固定結合されること、
を特徴とする装置。
【請求項１３】
前記第一のフィルムウェブ（２）の上に配置される前記モチーフ及び／またはレジスターマークが、前記第二のフィルムウェブ（２´）の上に配置される前記モチーフ及び／またはレジスターマークと、前記結合部（３）において、±0.5 mmより良い位置公差で位置合わせされて整列可能であるように、または逆も同様であるように、前記調整装置（４ｊ）が形成されること、
を特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
少なくとも一つの前記溶接ヘッド（６、８、９）が、前記フィルムウェブ（２、２´）の表面に垂直に移動可能であり、その長手方向軸まわりに回転可能であり、及び／または、前記フィルムウェブ（２、２´）の表面を横切って、ｘ方向及び／またはｙ方向に移動可能であること、
を特徴とする請求項１２または１３に記載の装置。
【請求項１５】
少なくとも一つの前記溶接ヘッドが、超音波溶接ヘッド（６）として、または、接触溶接ヘッド（８）として、または、レーザー溶接ヘッド（９）として形成されること、
を特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
複数のアプリケーションによる個別のイメージのスタンプでは、さらなる問題が生じる。ここで、個別のイメージの繰り返し、すなわち、個別のイメージ間の間隔は、非常に正確に一致する必要がある。このため、繰り返しが同じフィルムウェブのみが、共にスプライスされ得る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
少なくとも一つの溶接ヘッドが、フィルムウェブの表面に垂直に移動可能であることが、提案され得る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
さらに、少なくとも一つの溶接ヘッドが、フィルムウェブの表面を横切って、ｘ方向及び／またはｙ方向に、特に自由に移動可能であることが、提案され得る。このオプションは、フィルムウェブの幅が溶接ヘッドの作動幅よりも大きいフィルムウェブがスプライスされる際に、好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
図４ａは、図１における装置と同様に本質的に形成される、装置１の第三の実施形態の概略切断面を示す。二つのフィルムウェブ２及び２´は、互いに直接接して突き合わせ継ぎ手を形成し、結合部において、スプライス７によりカバーされる。二つのフィルムウェブのキャリアフィルムと同様に、スプライス７は、熱可塑性材料で構成されてもよい。このスプライスは、例えば、溶接後にフィルムウェブの幅で切断されるテープとして装置１に供給される。図４ｂに示すように、二つの溶接の継ぎ目３ｎから形成される、二重の継ぎ目を備えることが可能である。この実施形態の利点は、二つの溶接の継ぎ目３ｎが、互いに結合され得る熱可塑性材料の間に直接形成されることであり、その結果、溶接の継ぎ目が、最適な引張強度を備えて形成される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
１            フィルムウェブを結合する装置
２、２´      フィルムウェブ
２ｆ、２ｆ´  折り曲げ部
２ｖ          供給ローラー
３            重ね継ぎ
３ｎ          溶接の継ぎ目
４、４´      支持装置
４ｊ          調整装置
５            台座
６            超音波溶接ヘッド
６ａ          増幅変圧器
６ｓ          ソノトロード
６ｗ          超音波変換器
７            スプライスフィルム
８            接触溶接ヘッド
８ｈ          加熱エレメント
９            レーザー溶接ヘッド
１０          吸収層
２１          キャリアフィルム
２２          分離層
２３          転写層
２４          金属反射層