(57)【要約】【課題】本発明は、畳表の横稈（いぐさ）に対し直角（縦糸に対し平行）方向に荷重がかかった場合にも横稈（いぐさ）がずれたり、変形して見栄えが悪くならず、端部の横稈（いぐさ）が畳の製造中や使用中にほぐれてしまうことのない畳表及びそれを用いた畳を提供する。【解決手段】畳表の裏面に裏打ちシートが接着されていることを特徴とする積層畳表及び上記積層畳表の裏打ちシート側に畳床が積層されていることを特徴とする畳。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
畳表の裏面に裏打ちシートが接着されていることを特徴とする積層畳表。
【請求項２】
請求項１記載の積層畳表の裏打ちシート側に畳床が積層されていることを特徴とする畳。
【請求項３】
畳床が稲わら畳床又は芯材を有する人工畳床である厚畳であることを特徴とする請求項２記載の畳。
【請求項４】
畳床が芯材を有する人工畳床である薄畳であることを特徴とする請求項２記載の畳。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畳表の裏面に裏打ちシートが積層されている積層畳表及びそれを用いた畳に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、畳は建築物の床材として広く使用されている。畳としては、一般に、稲わらから製造された稲わら畳床や、インシュレーションボード、合成樹脂発泡シートからなる人工畳床の表面に畳表を縫着した厚さが約５５ｍｍの厚畳、インシュレーションボード、合成樹脂発泡シートからなる芯材やクッションシート等を積層した人工畳床の表面に畳表を縫着した厚さが約７〜２５ｍｍの薄畳が使用されている。
【０００３】
上記畳表は、天然いぐさ、合成樹脂製の人工いぐさ等のいぐさを横稈とし、麻糸、マニラ麻糸、綿糸等を縦糸として、諸目、目積、大目等の引き目織により織成されている（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００４】
しかしながら、引き目織とは、図４に示したように２本の縦糸１０，１０に対し２本の横稈（いぐさ）１１，１１が交差するように順次織り込んで織成する方法であるから、横稈（いぐさ）に対し直角（縦糸に対し平行）方向に荷重がかかった場合には横稈（いぐさ）がずれたり、変形して見栄えが悪くなるという欠点があった。又、畳表の端部の横稈（いぐさ）は畳の製造中や使用中にほぐれてしまうという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１８３９５７号公報
【特許文献２】特開２００２−１８８２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、畳表の横稈（いぐさ）に対し直角（縦糸に対し平行）方向に荷重がかかった場合にも横稈（いぐさ）がずれたり、変形して見栄えが悪くならず、端部の横稈（いぐさ）が畳の製造中や使用中にほぐれてしまうことのない畳表及びそれを用いた畳を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
即ち、本発明は、
［１］畳表の裏面に裏打ちシートが接着されていることを特徴とする積層畳表、
［２］上記［１］記載の積層畳表の裏打ちシート側に畳床が積層されていることを特徴とする畳、
［３］畳床が稲わら畳床又は芯材を有する人工畳床である厚畳であることを特徴とする上記［２］記載の畳、及び、
［４］畳床が芯材を有する人工畳床である薄畳であることを特徴とする上記［２］記載の畳
に関する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の積層畳表及びそれを用いた畳の構成は上述の通りであり、畳表の横稈（いぐさ）に対し直角（縦糸に対し平行）方向に荷重がかかった場合にも横稈（いぐさ）がずれたり、変形して見栄えが悪くならず、端部の横稈（いぐさ）が畳の製造中や使用中にほぐれてしまうことがない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の積層畳表の一例を示す断面図である。
【図２】本発明の畳の一例を示す断面図である。
【図３】本発明の畳の異なる例を示す断面図である。
【図４】従来の畳表の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の積層畳表は、畳表の裏面に裏打ちシートが接着されていることを特徴とする。図１は本発明の積層畳表の一例を示す断面図であり、図中１は畳表であり、その裏面に裏打ちシート２が接着されている。
【００１１】
上記畳表１は、従来から畳表として使用されている畳表であって、いぐさを横稈とし縦糸で織成されたものである。上記いぐさとしては、例えば、天然いぐさ、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂製の人工いぐさ、紙製の人工いぐさ等があげられる。いぐさの直径は０．５〜２ｍｍが好ましく、より好ましくは０．８〜１．５ｍｍである。
【００１２】
又、縦糸としては、麻糸、マニラ麻糸、綿糸等の天然繊維糸、ポリエチレン糸、ポリプロピレン糸、ポリエステル糸、ポリアミド糸、ポリウレタン糸等の合成樹脂製糸があげられる。縦糸の重量は５００〜１００００デニールが好ましく、より好ましくは８００〜４０００デニールである。
【００１３】
上記織成方法は、特に限定されず、例えば、諸目、目積、大目等の引き目織、平織、綾織、朱子織等があげられる。織成される横稈（いぐさ）は、一般に、畳表１畳あたり３０００〜８０００本である。
【００１４】
上記裏打ちシート２は、畳表１の裏面に接着されて、畳表を補強する共に畳表を構成するいぐさに荷重が加わった際にいぐさが移動するのを防止すると共に、端部のいぐさがほつれるのを防止するシートである。
【００１５】
上記裏打ちシート２としては、例えば、紙；麻繊維、綿繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタン繊維、ポリアクリル繊維、ポリエステル繊維などの繊維の不織布及び織布；ポリスチレン樹脂；ポリ塩化ビニル樹脂；ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のオレフィン系樹脂；ポリウレタン樹脂；ゴム等の樹脂シート及び発泡樹脂シートがあげられる。
【００１６】
これらの中で合成樹脂シートは不透水性であり、畳表に水がこぼれても裏面側（畳床と積層して畳とした場合は畳床）に浸透することを防止することができるので好ましく、特に、機械的強度、耐候性、柔軟性等の優れたポリ塩化ビニル樹脂シート、ポリエチレン樹脂シート、ポリプロピレン樹脂シートが好ましい。
【００１７】
又、オレフィン系樹脂と無機充填材よりなるシートを延伸した延伸シート、上記熱可塑性樹脂に透湿性樹脂をブレンドした樹脂シート等も不透水性であって且つ通気性を有しているので、好適に使用される。
【００１８】
上記オレフィン系樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレンープロプロピレン共重合体、エチレンー１−ブテン共重合体、エチレン―１−ペンテン共重合体、エチレン―１−ヘキセン共重合体等が挙げられる。
【００１９】
上記無機充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、水酸化マグネシウム、タルク、マイカ、クレー等が挙げられる。
【００２０】
無機充填剤が添加されていると、オレフィン系樹脂シートを延伸した際に、含まれる無機充填剤を核としてシート中に空隙が形成され、通気性が付与されるが、多量に含まれると機械的強度が低下擦ると共に透水性が付与されるので、一般に、オレフィン系樹脂１００重量部に対し１０〜５０重量部が添加されているのが好ましい。
【００２１】
オレフィン系樹脂と無機充填材よりなるシートの延伸方法は、一軸延伸でも、二軸延伸でもよい。延伸倍率は、一般に２〜１０倍であり、延伸温度は、低くなると均一に延伸できず、高くなるとオレフィン系樹脂シートが溶融切断するので、延伸するオレフィン系樹脂シートのオレフィン系樹脂の「融点−６０℃」〜融点の範囲が好ましく、より好ましくは、オレフィン系樹脂の「融点−５０℃」〜「融点−５℃」である。
【００２２】
上記透湿性樹脂としては、特に限定するものではなく、従来公知の任意の透湿性樹脂が使用でき、例えば、ポリエステル系エラストマーがあげられる。又、主原料として用いられる樹脂と透湿性を有する樹脂は相溶性が優れているのが好ましく、一般にオレフィン系樹脂１００重量部に対し、透湿性を有するポリエステル系エラストマー樹脂は０．３〜２０重量部が添加されるのが好ましく、より好ましくは０．５〜１０重量部である。
【００２３】
又、発泡樹脂シートは、荷重がかかって凹みができても容易に復元することができるので好ましく、特に、発泡倍率１０〜５０倍、好ましくは２０〜４０倍の独立気泡性ポリエチレン発泡樹脂シートは柔軟性、クッション性、復元性等が優れており、不透水性であるので好ましい。
【００２４】
尚、独立気泡性発泡樹脂シートとは、シートの外部に連通していない気泡を有する発泡樹脂シートであり、独立気泡率が低下すると断熱性、復元性、弾力性、機械的強度等が低下するので３０％以上が好ましく、より好ましくは５０％以上である。独立気泡率は、例えば、発泡樹脂シートを水に浸漬し、水の増加した体積を測定することにより、容易に測定することができる。
【００２５】
上記裏打ちシート２の厚さは、特に限定されないが、薄くなると機械的強度が低下すると共に補強効果が低下し、いぐさのずれ防止効果が低下し、逆に厚くなると重たくなると共に柔軟性が低下し折り畳みにくくなるので、０．００５〜５ｍｍが好ましく、より好ましくは０．０１〜２ｍｍである。
【００２６】
上記畳表１は裏面に裏打ちシート２が接着されているが、畳表は端部まで全面が強固に接着されているのが好ましい。尚、畳表の端部以外の中心部は細条、ドット程度であれば接着されていない部分が存在してもかまわない。
【００２７】
上記接着方法は、公知の任意の方法が採用可能であり、例えば、ゴム系、アクリル系、ウレタン系、シリコン系等の接着剤や粘着剤で接着する方法、両面粘着シートで接着する方法、エチレン−酢酸ビニル共重合体、線状低密度ポリエチレン樹脂等のポリオレフィン系ホットメルト型接着剤で接着する方法等が挙げられる。
【００２８】
本発明の積層畳表は、不透水性なので水洗いすることができる。又、軽量で凹みにくく、特に、裏打ちシートが発泡樹脂シートの場合はクッション性が優れている。従って、茣蓙として室内外で使用することができ、又、箪笥、机、椅子等の荷重の掛かる場所のクッションシートとしても好適に使用できる。
【００２９】
本発明の畳は、請求項１記載の積層畳表の裏打ちシート側に畳床が積層されていることを特徴とする。
【００３０】
上記畳床としては、特に限定されず、例えば、稲わら畳床、芯材を有する人工畳床等があげられ、稲わら畳床を使用した畳は厚畳であり、芯材を有する人工畳床を使用した畳は薄畳や厚畳がある。
【００３１】
上記稲わら畳床は、耐久性、柔軟性、断熱性、保温性、湿気の吸湿・放出性が優れており、従来から広く使用されている厚さが約５５ｍｍの厚畳用の畳床であり、例えば、平たく何層にも積み重ねた約４００ｍｍのわらを約５０ｍｍに圧縮した畳床があげられる。
【００３２】
図２は本発明の畳の一例を示す断面図であり、図中３は畳表１の裏面に裏打ちシート２が接着されている積層畳表である。積層畳表３は裏打ちシート２が稲わら畳床４に接するように積層され且つ端部が稲わら畳床４の端部裏側に巻き込まれ、縫合されて厚畳が形成されている。
【００３３】
上記芯材を有する人工畳床は、厚さが約７〜５５ｍｍの薄畳や厚畳用の畳床であり、一般に、芯材とクッションシートよりなる。
【００３４】
上記芯材は、畳に機械的強度を付与するものであり、従来から畳の芯材として使用されているものであって、例えば、木質繊維板、独立気泡性合成樹脂発泡板等が挙げられる。
【００３５】
上記木質繊維板は、木材その他の植物繊維をパルプ化し、バインダー樹脂により結合し、熱圧成板した建材であって、例えば、パーティクルボード、合板、インシュレーションファイバーボード（インシュレーションボード）、ミディアムデンシティファイバーボード（ＭＤＦ）、ハードファイバーボード（ハードボード）等が挙げられる。
【００３６】
上記独立気泡性合成樹脂発泡板は、例えば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂発泡板が挙げられ、その発泡倍率は５〜３０倍である。
【００３７】
薄畳は、一般に、全体の厚さが８〜３５ｍｍと薄いので、芯材としては、機械的強度の高い木質繊維板が好ましく、より好ましくはミディアムデンシティファイバーボード（ＭＤＦ）であり、その厚さは３〜７ｍｍが好ましく、より好ましくは３．５〜４．５ｍｍである。
【００３８】
上記クッションシートは芯材の表面（畳表側）に積層され、薄畳にクッション性、遮音性を付与するものであり、例えば、麻繊維、綿繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタン繊維、ポリアクリル繊維、ポリエステル繊維などの繊維の不織布、織布、マット、フェルト；ポリスチレン樹脂発泡シート、ポリエチレン樹脂発泡シート、ポリプロピレン樹脂発泡シート、ウレタン発泡シート、ゴム発泡シートなどの発泡シート；クラフト紙、板紙、厚紙、ダンボール等が挙げられる。
【００３９】
クッションシートの目付量は、一般に１００〜７００ｇ／ｍ２であり、厚さは３〜６ｍｍである。又、クッションシートは、薄いクッションシートが複数枚積層されてもよい。又、クッションシートは芯材の両面に積層されてもよい。
【００４０】
図３は本発明の畳の異なる例を示す断面図であり、図中３は畳表１の裏面に裏打ちシート２が接着されている積層畳表である。７は人工畳床であり、芯材５の一面にクッションシート６が積層されている。積層畳表３は、裏打ちシート２がクッションシート６に接するように人工畳床７に積層され、更に、芯材５の他面に段差調整シート８及び裏側クッションシート９が積層されている。又、積層畳表３の端部が、人工畳床７（芯材５及びクッションシート６）の側面に沿って折り曲げられ、芯材５と裏側クッションシート９の間に折り込まれており、芯材５と積層畳表３と裏側クッションシート９で形成される空間に段差調整シート８が積層され、積層畳表３と裏側クッションシート９が接着されて薄畳が形成されている。
【００４１】
上記段差調整シート８は、例えば、麻繊維、綿繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタン繊維、ポリアクリル繊維、ポリエステル繊維などの繊維の不織布、織布、マット、フェルト；ポリスチレン樹脂発泡シート、ポリエチレン樹脂発泡シート、ポリプロピレン樹脂発泡シート、ウレタン発泡シート、ゴム発泡シートなどの発泡シート；クラフト紙、板紙、厚紙、ダンボール、チップボール等があげられる。
【００４２】
上記裏側クッションシート９は芯材の裏面（薄畳の下側）に積層され、薄畳にクッション性、遮音性を付与するものであり、例えば、麻繊維、綿繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタン繊維、ポリアクリル繊維、ポリエステル繊維などの繊維の不織布、織布、マット、フェルト；ポリスチレン樹脂発泡シート、ポリエチレン樹脂発泡シート、ポリプロピレン樹脂発泡シート、ウレタン発泡シート、ゴム発泡シートなどの発泡シート；クラフト紙、板紙、厚紙、ダンボール等が挙げられる。
【００４３】
更に、薄畳の裏面には、シリコン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルシリコン系樹脂等よりなる滑り止めシート、クロス粘着テ−プ等の裏面仕上げシートなどが積層されてもよい。
【００４４】
上記畳は畳表が不透水性なので、畳表側から水洗いすることができ、薄畳は全体を水洗いすることもできる。又、凹み（浮陸）が発生しにくいので、箪笥、机、椅子等の荷重の掛かる場所の畳としても好適に使用できる。
【実施例】
【００４５】
次に、本発明の実施例を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００４６】
（実施例１）
直径約１．０ｍｍの天然いぐさを横稈とし、直径０．５ｍｍの麻糸を縦糸とし、図４に示したように引き目織により畳表１を得た。横稈の打ち込み数は２００本／１０ｃｍ、縦糸の間隔は１４ｍｍであった。
【００４７】
得られた畳表１に、畳表１と同一形状、同一広さの厚さ１０μｍの線状低密度ポリエチレン樹脂シート（ホットメルト接着シート）と厚さ４０μｍのポリエチレン樹脂シート（裏打ちシート）２を積層し、加熱加圧して接着して積層畳表３を得た。得られた積層畳表３の天然いぐさに直角方向から荷重を加えても天然いぐさがずれることはなく、積層畳表の端部の天然いぐさがほつれることもなかった。
【００４８】
図２に示したように、得られた積層畳表３を厚さ約５５ｍｍの稲わら畳床４に、ポリエチレン樹脂シート（裏打ちシート）２が接するように積層し、端部を稲わら畳床４の端部裏側に巻き込み、縫合して厚畳を得た。尚、天然いぐさの方向は図面において垂直方向であった。
【００４９】
得られた厚畳は風合いがよく、柔軟性、クッション性がよく、強く踏みつけても天然いぐさがずれることはなかった。又、細い棒で強く押圧すると凹みが生じたが、棒を取り除くとすぐに復元した。又、積層畳表の端部を稲わら畳床の端部裏側に巻き込み、縫合する際にも天然いぐさがほつれたり、ずれることはなかった。
【００５０】
（実施例２）
直径１．１ｍｍ、空隙率３３％、重量４７００デニール、ポリプロピレン樹脂製人工いぐさを横稈とし、直径０．５ｍｍの麻糸を縦糸とし、図４に示したように引き目織により厚さ２．２ｍｍの畳表１を得た。横稈の打ち込み数は１７０本／１０ｃｍ、縦糸の間隔は１４ｍｍであった。
【００５１】
得られた畳表１と同一形状で、少し広めの厚さ４０μｍのポリエチレン樹脂シート（裏打ちシート）２にアクリル系粘着剤を塗布乾燥して粘着剤層を形成した。粘着剤層上に、得られた畳表１を積層し、加圧して接着して厚さ約２．３ｍｍの積層畳表３を得た。得られた積層畳表３の人工いぐさに直角方向から荷重を加えても人工いぐさがずれることはなく、積層畳表３の端部の人工いぐさがほつれることもなかった。
【００５２】
図３に示したように、厚さ４ｍｍ、密度０．４８ｇ／ｃｍ3、曲げ強度９Ｎ／ｍｍ２のミディアムデンシティファイバーボード（ＭＤＦ）よりなる芯材５の一面に、厚さ２ｍｍ、目付量２００ｍｇ／ｍ２のポリエステル繊維製不織布を２枚重ね合わせて厚さ４ｍｍのクッションシート６として積層し、その上に得られた厚さ約２．３ｍｍの積層畳表３を、ポリエチレン樹脂シート（裏打ちシート）２がクッションシート６に接するように積層し、積層畳表３の端部を、芯材５及びクッションシート６の側面に沿って折り曲げ、芯材５の裏側に折り込み、高周波融着装置により加熱加圧して加熱融着した。    
【００５３】
次いで、芯材５の裏面の積層畳表３のない部分に厚さ２ｍｍ、目付量２００ｇ／ｍ２（２ｍｍ厚）のポリエステル繊維製不織布よりなる段差調整シート８を積層し、裏面全体に、厚さ２ｍｍ、目付量２００ｍｇ／ｍ２のポリエステル繊維製不織布からなる裏側クッションシート９を積層し、端部を高周波融着装置により加熱加圧して加熱融着して厚さ１４．６ｍｍの薄畳を得た。
【００５４】
得られた薄畳は風合いがよく、柔軟性、クッション性がよく、強く踏みつけても人工いぐさがずれることはなかった。又、細い棒で強く押圧すると凹みが生じたが、棒を取り除くとすぐに復元した。又、積層畳表の端部を芯材及びクッションシートの端部裏側に巻き込み、加熱融着する際にも人工いぐさがほつれたり、ずれることはなかった。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明の積層畳表及びそれを用いた畳の構成は上述の通りであり、畳表の横稈（いぐさ）に対し直角（縦糸に対し平行）方向に荷重がかかった場合にも横稈（いぐさ）がずれたり、変形して見栄えが悪くならないので、建築業界において好適に使用できる。
【符号の説明】
【００５６】
１    畳表
２    裏打ちシート
３    積層畳表
４    稲わら畳床
５    芯材
６    クッションシート
７    人工畳床
８    段差調整シート
９    裏側クッションシート
１０  縦糸
１１  横稈（いぐさ）
【図１】
2018104981.tif 000003
【図２】
2018104981.tif 000004
【図３】
2018104981.tif 000005
【図４】
2018104981.tif 000006