【事件の表示】
　特願２００９−１３５６１６「多軸スクリュープレス」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年１２月１６日出願公開、特開２０１０−２７９９７３、請求項の数（３）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は，平成２１年６月５日の出願であって，平成２５年６月２７日付けで拒絶理由が通知され，同年１０月３１日付けで拒絶査定がなされ，これに対し，平成２６年２月５日に拒絶査定不服審判の請求がなされると同時に手続補正（以下「本件補正」という。）がなされたものである。
　
第２　原査定の拒絶の理由の概要
　この出願の請求項１〜３に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物１〜４に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　　　　　　　　　　　　　　　　記
　
１．特公昭６１−０３７０３１号公報
２．実願平０４−０１７４３１号（実開平０５−０７０７８６号）のＣＤ−ＲＯＭ
３．特表２００３−５１３８０５号公報
４．特開平１０−０４３８９０号公報
（以下「刊行物１」〜「刊行物４」という。）
　
第３　本件補正について
　本件補正は，補正前の特許請求の範囲を
「【請求項１】
凝集剤に由来し、自由水中に漂う
【請求項２】ろ室上部に配置するスクリュー羽根は、その条数がろ室下部に配置する下位のスクリュー羽根の条数より多いことを特徴とする請求項１記載の多軸スクリュープレス。
【請求項３】スクレーパは、スクリーン内面と非接触の不連続部を有することを特徴とする請求項１記載の多軸スクリュープレス。」
とする補正（以下「補正事項１」という。）を含んでいる（下線は補正箇所を示す）。
　
　そして，本件補正の補正事項１は，補正前の請求項１に係る発明の特定事項である「凝集フロック」を「凝集剤に由来し、自由水中に漂う凝集フロック」と限定するものであり，特許法第１７条の２第５項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　また，本願明細書の段落【００１１】および段落【００１２】の記載からみて，願書に最初に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであり，同法第１７条の２第３項の要件を満たしているといえる。
　
　そこで，本件補正後の請求項１〜３に係る発明（以下「本願発明１」〜「本願発明３」という。）が，特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
第４　独立特許要件（進歩性）について
１　各刊行物の記載内容
（１）刊行物１には，「泥状物脱液処理装置」について，図１〜３とともに次の事項が記載されている。
　
（１−ア）
「本発明は、生し尿、パルプ、下水汚泥等の泥状物を脱液処理する泥状物脱液処理装置に関するものである。」（１頁１欄１６〜１８行）
　
（１−イ）
「本発明の泥状物脱液処理装置は、（Ａ）断面形状が繭形である多孔性筒体の前端部に投入口を開口して濃縮用ケーシングを形成し、（Ｂ）該濃縮用ケーシング内に、互に螺旋の傾きが逆である多条螺旋翼を備えていて、かつ互に逆方向に回転する１対の送り螺旋軸を、前記多条螺旋翼が互に入り組むように横に並列して配置し、（Ｃ）該１対の送り螺旋軸の一方を前記濃縮用ケーシングの後端外に延出させ、これに１条螺旋翼を備えた搾液螺旋軸を連設し、（Ｄ）該搾液螺旋軸を囲む固液分離用ケーシングを前記濃縮用ケーシングの後端部に連通して設け、（Ｅ）泥状物を１対の送り螺旋軸から１本の搾液螺旋軸に押込むようにしたことを特徴とするものである。」（１頁２欄２〜１５行）
　
（１−エ）
「以下、本発明を図示の実施例によつて詳細に説明する。図面には多条螺旋翼として２条螺旋翼を示してある。図において、１は濃縮用ケーシングであつて、断面形状が繭形（第３図参照）の多孔性筒体の前端部に投入口２を開口して形成されている。図示のように投入口２にホツパーを取付けるか、または送り込みパイプを取付けるかは任意である。３は多孔性筒体の周面に設けた多数の小孔である。小孔の形状は任意であり、さらに、該筒体を網筒にしてもよい。濃縮用ケーシング１の外側には長手方向に間隔をおいて複数個の垂直支持板４…を装着し、該支持板４…を複数個の長手方向の連結板５…にて連結してある。６と７はそれぞれ多条螺旋翼８，８′と９，９′を備えた１対の送り螺旋軸である。・・・」（１頁２欄１６行〜２頁３欄２行）
　
（２）刊行物２には，「スクリュー脱水機」について，図１〜６とともに次の事項が記載されている（下線は当審にて付与する）。
　
（２−ア）
「【０００１】
【産業上の利用分野】
　この考案は、含水ケーキから液汁や水分を分離する２軸型のスクリュー脱水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
　２軸型のスクリュー脱水機の従来例として、例えば特開平２−２５５２９６号公報のスクリュー脱水機が公知である。そこでは、回転駆動される一対のスクリュー軸と、これらスクリュー軸の外面を覆う断面まゆ形の脱水筒とで含水ケーキを圧搾して脱水する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
　上記のような従来のスクリュー脱水機は、多くの場合、断面まゆ形の脱水筒を各筒軸中心を通る平面で分割した一対の脱水ケースで構成しており、両脱水ケースの接合部を接合ボルトで締結して一体化したうえで、これを固定機壁に取付けボルトで取り付けるようになっている。そのため、スクリュー軸および脱水筒を清掃するについては、多数個の接合ボルトおよび取付けボルトを取り外して脱水ケースを分離し、清掃後に再組立を行う必要があり、一連の作業に多くの人手と時間を要していた。
　とくに、果汁を絞る場合には、腐敗を防ぐために頻繁に清掃を行う必要があり、さらに原料ケーキが異なるごとに清掃を行う必要もあるため、清掃作業が大きな負担となっていた。圧搾圧に対抗するために、脱水筒は厚肉のステンレス鋼材で形成されており、脱水筒の全体重量が大きいことも、清掃作業や点検作業の負担を増やす要因になっている。
【０００４】
　この考案の目的は、脱水筒を構成する一対の脱水ケースを、二枚貝のように揺動開閉可能とし、開閉操作を操作シリンダで自動的に行うことにより、脱水筒の分離および再組立を迅速化し、圧搾部の清掃や保守点検作業を容易に能率良く行うことにある。」
　
（２−イ）
「【０００７】
【作用】
　使用状態において、
一対の脱水ケース７は開閉軸２４に支持されて上下のスクリュー軸９の外面を覆っており
　このように、一対の脱水ケース７を開閉軸２４で前後揺動可能に支持し、操作シリンダ２６で自動開閉できるようにすると、大重量の脱水ケース７の着脱や位置決め、あるいはボルトの締緩操作を行うことなく、速やかに脱水ケース７を開放し、使用姿勢に戻すことができる。開閉軸２４を脱水ケース７の前後中央の下方に配置するのは、脱水ケース７の揺動中心をスクリュー軸９から遠ざけることによって、両軸９の外面の全てを開放し、さらに脱水ケース７の内面の全てを開放して、清掃を容易に行うためである。
【０００８】
　投入ケース２とエンドプレート３を支持構造体として、
一対のスクリュー軸９と開閉軸２５を上下列状に配置し
全体装置をコンパクトにする
　
（３）刊行物３には，「スクリュープレス」について，図１〜７とともに次の事項が記載されている。
　
（３−ア）
「【０００１】
（技術分野）
この発明は、濃縮ゾーンの外筒を回転させながらろ過脱水を行なうスクリュープレスに関し、詳しくは、固形物負荷よりも水負荷の大きい濃度の低い汚泥でも、スクリーンの目詰まりが防止できるスクリュープレスの改良に関する。
【０００２】
（背景技術）
従来、下水、し尿、あるいは食品生産加工廃水等の有機性汚泥は高分子凝集剤を添加してフロックを生成させている。そして、濃度の低い有機性汚泥は遠心濃縮機や浮上濃縮機により濃縮してろ過脱水する方法がとられているが、これらの濃縮装置は、例えば１％の濃度の汚泥を４〜５％に濃縮し、この濃縮汚泥をスクリュープレスでろ過・脱水していた。これらの装置は、いずれも設置面積が大きくなり、駆動電力費や高分子凝集剤の費用などが高くつき、維持管理においても面倒であった。」
　
（３−イ）
「【００２９】
スクリュー軸７に螺旋状に巻き掛けたスクリュー羽根６の先端部には、図４に示すように、ゴム等の弾力性を有する一連のスクレーパー３３がスクリュー羽根６の濃縮ゾーンの始端部からろ過・脱水ゾーンの終端部にわたってボルト３４とナット３５で止着してあり、このスクレーパー３３を外筒５の内周面に弾圧的に摺接させてあり、スクレーパー３３で目詰りを未然に防止した濃縮ゾーンのスクリーン４ａからろ液を分離させ、濃縮ゾーンでの汚泥の供給量を増加させ、濃縮汚泥を供給するろ過・脱水ゾーンのスクリーン４ｂ、４ｃ、４ｄの微細孔上のケーキ層を掻き取って、高脱水を行なうようにしてある。」
　
（４）刊行物４には，「スクリュープレス式脱水機」について，図１〜７とともに次の事項が記載されている。
　
（４−ア）
「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、重力脱水による固液分離が可能な脱水対象物、例えば、工場より発生する排水を無機薬品により凝集沈殿処理した結果、発生する沈降分離汚泥や、工場より発生する排水の活性汚泥処理法により発生した余剰汚泥に、高分子凝集剤等を添加することによって生成した、極めて粗大なフロックが混在する状態の汚泥などを脱水処理するための、重力脱水領域と加圧脱水領域を備えたスクリュープレス式脱水機に関する。
【０００２】なお、上記重力脱水領域とは、固形分と混在する分離ろ過液が、自重および流入汚泥自体の水圧（水頭圧）だけで、インナースクリーンの孔を通過する領域を指称するものであり、これに対して、加圧脱水領域とは、円筒状のインナースクリーンとスクリューシャフトによって形成された限定空間内で、スクリューシャフトの回転により積極的に加圧されて分離されたろ過液がインナースクリーンの孔を通過する領域を指称するものである。」
　
（４−イ）
「【００１２】また、上記スクリューシャフト２は、この実施の形態では、一端から他端にわたって（図１に向って左側から右側にわたって）、次第に径長を大きくした横長の円錐形状のシャフト２ａの外周にスクリュー羽根２ｂを螺旋状に突設して構成されており、このスクリュー羽根２ｂの、後述する重力脱水領域に相当する位置において、先端寄りの一側片面に、図２に示すように、例えば厚さ約５mm、カット寸法５０mm×５０mmの方形状の複数枚のゴム片を適宜の間隔ごとに貼着し、その上面を該ゴム片と同寸法にカットしたステンレス等の不銹鋼板で押え付け、ボルトにより締着固定してなるスクレーパ１０を形設し、各スクレーパ１０の先端をシャフト２ａの半径方向に約１〜３mm程度突出させて取付けてある。」
　
２　当審の判断
（１）　引用発明
ア　「脱水」が「脱液」の一種であることは技術常識であり，上記記載事項（１−ア）からみて，刊行物１には「汚泥を脱水対象物とする泥状物脱液処理装置」が記載されているといえる。
　
イ　上記記載事項（１−イ）の「１対の送り螺旋軸を、・・・・・横に並列して配置し」からみて，刊行物１には，「実質的に横に並列して配置した１対の送り螺旋軸」が記載されているといえる。
　
ウ　上記記載事項（１−イ）の「互に螺旋の傾きが逆である多条螺旋翼を備えていて、かつ互に逆方向に回転する１対の送り螺旋軸」からみて，刊行物１には，「各送り螺旋軸に形成する螺旋翼」および「送り螺旋軸が多条螺旋翼を有する」ことが記載されているといえる。
　
エ　上記記載事項（１−イ）の「濃縮用ケーシング内に・・・多条螺旋翼を備え・・・送り螺旋軸を・・・配置し」からみて，刊行物１には，「螺旋翼の周囲にろ室を形成する濃縮用ケーシング」が記載されているといえる。
　
　そして，上記ア〜エおよび刊行物１の図２を総合すると，刊行物１には，以下の発明が記載されていると認められる。
　
「汚泥を脱水対象物とする泥状物脱液処理装置であって，実質的に横に並列して配置した１対の送り螺旋軸と，各送り螺旋軸に形成する螺旋翼と，螺旋翼の周囲にろ室を形成する濃縮用ケーシングとを備え，各送り螺旋軸が多条螺旋翼を有する泥状物脱液処理装置。」（以下「引用発明」という。）
　
（２）本願発明１について
ア　対比
　本願発明１と引用発明を比較する。
（ア）「１対の送り螺旋軸」を備えた引用発明の「泥状物脱液処理装置」が「多軸スクリュープレス」の一種であることは明らかである。
　
（イ）引用発明の「実質的に横に並列して配置した１対の送り螺旋軸」と本願発明１の「実質的に平行に配置し、かつ上下方向の位置が異なる複数のスクリュー軸」とは，「実質的に平行に配置した複数のスクリュー軸」の点にて共通するといえる。
　
（ウ）引用発明の「多条螺旋翼」および「濃縮用ケーシング」は，その機能・構造からみて，本願発明１の「多条のスクリュー羽根」および「ろ室を形成するスクリーン」に相当するといえる。
　
（エ）本願発明１の「少なくともろ室上部に配置する上位のスクリュー軸が多条のスクリュー羽根を有する」は，文言上，「上位のスクリュー軸」だけではなく「下位のスクリュー軸」も「多条のスクリュー羽根を有する」場合を含むから，引用発明の「各送り螺旋軸が多条螺旋翼を有する」と本願発明１の「少なくともろ室上部に配置する上位のスクリュー軸が多条のスクリュー羽根を有する」は，「複数のスクリュー軸が多条のスクリュー羽根を有する」の点で共通するといえる。
　
　そうすると，両者は，
（一致点）
「汚泥を脱水対象物とする多軸スクリュープレスであって，実質的に平行に配置した複数のスクリュー軸と，各スクリュー軸に形成するスクリュー羽根と，スクリュー羽根の周囲にろ室を形成するスクリーンとを備え、複数のスクリュー軸が多条のスクリュー羽根を有する多軸スクリュープレス。」
の点で一致し，以下の点にて相違する。　
　
（相違点１）
　「汚泥」について，本願発明１では「凝集剤に由来し、自由水中に漂う凝集フロックを含む汚泥」であるのに対して，引用発明ではそのような「汚泥」であるか否か，不明である点。
　
（相違点２）
　「複数のスクリュー軸」について，本願発明１では「上下方向の位置が異なる」のに対して，引用発明で「横に並列して」いる点。
　
（相違点３）
　「スクリュー羽根」について，本願発明１では「スクリーン内面に摺接してスクリュー羽根の径方向外側縁に設けるスクレーパを備え」「少なくともろ室上部に配置する上位のスクリュー軸が多条のスクリュー羽根を有するとともに，各条の羽根がそれぞれスクレーパを有」するのに対して，引用発明ではそのような構成ではない点。
　
（相違点４）
　本願発明１では「スクリーン内での汚泥供給側のゾーンに必要な脱水力として基準水頭圧と外部圧力とを和したろ過圧力が作用する」のに対して，引用発明ではその点が不明である点。
　
イ　相違点１について
　上記記載事項（３−ア）の「有機性汚泥は高分子凝集剤を添加してフロックを生成させている」および同（４−ア）の「高分子凝集剤等を添加することによって生成した、極めて粗大なフロックが混在する状態の汚泥などを脱水処理する」からみて，「凝集剤を添加してフロックを生成・混在させた汚泥をスクリュープレスにて脱水する」ことは，従来周知の技術であるといえる。そして，特許第２８２６９９１号公報の段落【００２１】に「この汚泥は、これに予め混入された凝集剤によってフロックが形成されたものとなっていて、水分中に多数のフロックが浮遊した状態となっている。」と記載されているように，該「フロックを生成・混在させた汚泥」は，「凝集剤に由来し、自由水中に漂う凝集フロックを含む汚泥」であるといえる。
　してみると，引用発明において，従来周知の技術を適用して，相違点１に係る本願発明１の構成とすることは，当業者ならば脱水対象物に応じて適宜選択し得る設計的事項である。
　
ウ　相違点２について
　本願明細書の段落【００１６】に「本発明は上記した課題を解決するものであり、スクリーン内のろ室上部とろ室下部とで水頭圧差に起因してろ過圧力に差異が生じる現象を脱水効率の向上に積極的に利用するものであり、脱水対象汚泥に作用する水頭圧をろ室下部においてろ過圧力として有効に利用し、スクリーン内面に汚泥層が堆積することを少なくともろ室上部において抑制してろ過水量を安定させることで、脱水機全体の脱水効率を向上させることができる多軸スクリュープレスを提供することを目的とする。」と記載され，また，同段落【００１７】に「上記課題を解決するために、本発明の多軸スクリュープレスは、実質的に平行に配置し、かつ上下方向の位置が異なる複数のスクリュー軸と、各スクリュー軸に形成するスクリュー羽根と、スクリュー羽根の周囲にろ室を形成するスクリーンと、スクリーン内面に摺接してスクリュー羽根の径方向外側縁に設けるスクレーパを備え、少なくともろ室上部に配置する上位のスクリュー軸が多条のスクリュー羽根を有するとともに、各条の羽根がそれぞれスクレーパを有することを特徴とする。」と記載されていることからみて，本願発明１において「上下方向の位置が異なる複数のスクリュー軸」とした技術的意義は，「スクリーン内のろ室上部とろ室下部とで水頭圧差に起因してろ過圧力に差異が生じる現象を脱水効率の向上に積極的に利用し，脱水機全体の脱水効率を向上させる」ことにあるといえる。そして，本願明細書の記載された課題は，「凝集フロックを含む汚泥を脱水対象物とする多軸スクリュープレス」に特有のものであるといえる。
　一方，上記記載事項（２−イ）の「一対の脱水ケース７は開閉軸２４に支持されて上下のスクリュー軸９の外面を覆っており」および刊行物２の図１からみて，刊行物２には，「一対のスクリュー軸を上下に配置」することが記載されており，また，本願出願前に頒布された刊行物である特開平２−２５５２９６号公報の３頁右下欄１〜３行には「〔別実施態様例〕スクリュー軸３は、上下あるいは斜めに隣接配置することもでき」と記載され，また，同刊行物である特開平６−１９０５９４号公報の段落【０００６】には「・・・２本のスクリューは前後の機枠に軸受されており、通常上下２段又は左右２列に装着される・・・」及び同段落【００１１】には「【実施例】・・・上下２段に配置された噛合関係にある２本のスクリュー１１，１２が前後の機枠２１，２２に軸受されており、スクリュー１１，１２は図示しない減速機を介して駆動モータへと接続されている。」と記載されていることからみて，「果実類等の搾汁用二軸スクリュープレスにおいて，一対のスクリュー軸を上下に配置する」ことは，従来周知の技術であるといえる。
　しかしながら，刊行物２の記載の「スクリュー脱水機」および上記周知の二軸スクリュープレスは，果実類等の搾汁用であって，その脱水対象物は，引用発明および本願発明１の脱水対象物である「凝集フロックを含む汚泥」と，その特性が大きく相違するといえる。また，上記記載事項（２−イ）の「【０００８】・・・一対のスクリュー軸９と開閉軸２５を上下列状に配置し、・・・全体装置をコンパクトにするためである。」からみて，刊行物２の記載の「スクリュー脱水機」および上記周知の二軸スクリュープレスにおいて「一対のスクリュー軸を上下に配置」とする技術的意義は，「全体装置をコンパクトにする」ことにあるといえ，前述した本願発明１の技術的意義である「スクリーン内のろ室上部とろ室下部とで水頭圧差に起因してろ過圧力に差異が生じる現象を脱水効率の向上に積極的に利用し，脱水機全体の脱水効率を向上させる」とは大きく異なり，本願発明１の該技術的意義は，刊行物２の記載および上記周知例の記載から当業者といえども予想される得る事項でもないし，自明の事項ともいえない。
　そうすると，「全体装置をコンパクトにする」という課題が一般的であるとしても，刊行物１に記載・示唆されておらず，また，「凝集フロックを含む汚泥を脱水対象物とする多軸スクリュープレスにおいて，一対のスクリュー軸を上下に配置する」ことが従来周知でない以上，引用発明の「１対の送り螺旋軸」の配置を「横に並列」から「上下方向の位置が異なる」に変更する動機付けが存在しないというべきである。
　してみると，刊行物２記載および従来周知の技術を考慮しても，引用発明において，相違点２に係る本願発明１の構成とすることは，当業者が容易に想到し得る事項であるとはいえない。
　
エ　相違点３について
　上記記載事項（３−イ）および同（４−イ）ならびに本願出願前に頒布された特許第２８４４５８７号公報の３頁５欄１〜７行に「この発明ではスクリュー羽根３ａの外周縁部に、その送り始端から終端まで一連のスクレーパー３ａが設けてあり、その外周縁がスクリーン外筒１の内周面に摺接させてあるので、凝集剤が添加されて凝集した原液のスラリー膜がスクリーン外筒１の内面に堆積付着するのを剥離し、スクリーンが目詰りするのを防止することができる。」と記載されていることからみて，「凝集フロックを含む汚泥を脱水対象物とするスクリュープレスにおいて，スクリーンの目詰り防止のために，スクリュー羽根の径方向外側縁にスクレーパを設ける」ことは，従来周知の技術であるといえる。
　そして，本願発明１の「少なくともろ室上部に配置する上位のスクリュー軸が多条のスクリュー羽根を有するとともに，各条の羽根がそれぞれスクレーパを有」するは，「上位のスクリュー軸の多条羽根」だけでなく，「下位のスクリュー軸の多条羽根」にも「スクレーパ」を設ける場合を含むといえる。
　そうすると，「スクリーンの目詰り防止」が「多条のスクリュー羽根」においても当然考慮すべき課題であるから，引用発明において，その「一対の送り螺旋軸の多条螺旋翼」に，従来周知の技術を適用することは，何ら困難性・阻害要因が存在せず，当業者ならば十分動機付けがあるといえる。
　してみると，引用発明において，相違点３に係る本願発明１の構成とすることは，当業者が容易に想到し得る事項である。
　
オ　相違点４について
　本願明細書の段落【００１３】には「スクリーン内での汚泥供給側のゾーンに必要な脱水力を『ろ過圧力』と定義し、『ろ過圧力』＝『基準水頭圧』＋『外部圧力』と定義する。『基準水頭圧』とは、外部ケーシング高さ（スクリーン径）など構造的に決定されるろ過圧力であり、『外部圧力』とは汚泥投入ホッパの水位など、運転上、調整可能なろ過圧力を指す。」と記載されている。そして，引用発明の「濃縮用ケーシング」内に下水汚泥等の泥状物を投入すると，本願発明１と同様に，「基準水頭圧」が発生することは明らかである。
　一方，上記記載事項（１−エ）の「図示のように投入口２にホツパーを取付けるか、または送り込みパイプを取付けるかは任意である。」からみて，引用発明において「ホツパー」あるいは「送り込みパイプ」を取付けた場合には，脱水力である「ろ過圧力」を調整可能となることは明らかである。なお，特公昭６３−１２７１９号公報の２頁４欄１２〜１５行に「かかる汚泥処理にはホツパー内に汚泥を供給するのに例えばポンプ１３によつて圧入すればさらに脱水効率を高めることができる。」と記載されているように，「外部圧力」にて「ろ過圧力」を調整することは，従来周知の技術である。
　そうすると，引用発明においても「スクリーン内での汚泥供給側のゾーンに必要な脱水力として基準水頭圧と外部圧力とを和したろ過圧力が作用する」といえる。
　してみると，相違点４は，実質的な相違点とはいえない。
　
カ　効果について
　そして，相違点２に係る本願発明１の構成により，本願発明１は，刊行物１〜４の記載及び従来周知の技術から当業者といえども予測し得ない，格別顕著な効果を奏するといえる。
　
キ　まとめ
　したがって，本願発明１は，引用発明，刊行物２〜４の記載の技術及び従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
（３）本願発明２について
　本願発明２は，本願発明１の「透明体（２）」をさらに「ろ室上部に配置するスクリュー羽根は、その条数がろ室下部に配置する下位のスクリュー羽根の条数より多い」と具体的に限定したものである。
　そして，上記「（２）本願発明１について」において検討したように，本願発明１が引用発明，刊行物２〜４の記載の技術及び従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから，同様に，さらに限定した本願発明２も引用発明，刊行物２〜４の記載の技術及び従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
（４）本願発明３について
　本願発明３は，本願発明１の「スクレーパ」をさらに「スクリーン内面と非接触の不連続部を有する」と具体的に限定したものである。
　そして，上記記載事項（４−ア）からみて，刊行物４に「クリーン内面と非接触の不連続部を有するスクレーパ」が記載されているとしても，上記「（２）本願発明１について」において検討したように，本願発明１が引用発明，刊行物２〜４の記載の技術及び従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから，同様に，さらに限定した本願発明３も引用発明，刊行物２〜４の記載の技術及び従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
（５）まとめ
　したがって，本願発明１〜３は，引用発明，刊行物２〜４の記載の技術及び従来周知の技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　よって，本件補正の補正事項１は，特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合する。
　
　本件補正のその余の補正事項についても，特許法第１７条の２第３項ないし第５項に違反するところはない。
　
３．むすび
　本件補正は、特許法第１７条の２第３項ないし第５項の規定に適合する。
　
第４　本願発明
　本件補正は上記のとおり，特許法第１７条の２第３項ないし第５項の規定に適合するから，本願の請求項１〜３に係る発明は，本件補正により補正された特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された事項により特定されるとおりのものである。
　そして，本願については，原査定の拒絶理由を検討してもその理由によって拒絶すべきものとすることはできない。
　また，他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって，結論のとおり審決する。