【手続補正書】
【提出日】平成27年6月3日(2015.6.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフボールを製造する方法であって、
ａ．アイオノマー樹脂と、無機充填剤を含む少なくとも１つの添加剤とを混合し、混合物を水冷式造粒機にかけることにより、アイオノマーベースのマスターバッチをつくる工程と、
ｂ．第１のビカット軟化温度および第１の比重を有する第１の高度に中和された酸ポリマーと、第２のビカット軟化温度および第２の比重を有する第２の高度に中和された酸ポリマーと、前記アイオノマーベースのマスターバッチであって前記アイオノマー樹脂が第３のビカット軟化温度および第３の比重を有するマスターバッチと、を含むブレンドを処理して、該ゴルフボールの既存の層を実質的に取り囲むゴルフボールのブレンド含有コア層を形成する工程と、
ｃ．前記ブレンド含有コア層を実質的に取り囲む第２の層を形成する工程と、
ｄ．既存の層を実質的に取り囲むカバー層を形成する工程と、
を含み、
第１のビカット軟化温度、第２のビカット軟化温度および第３のビカット軟化温度の各々が約４８℃〜約６５℃であるとともにこれらのビカット軟化温度間の差の絶対値が約１５℃以下であり、第１の比重、第２の比重および第３の比重の間の差の絶対値が約０．０１５以下であり、第１の高度に中和された酸ポリマーと第２の高度に中和された酸ポリマーの水分含有率が１０００ｐｐｍ以下であることを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記ビカット軟化温度間の差の絶対値が約１０℃以下である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記コア層は、射出成形によって形成された内側コア層であり、該内側コア層の直径が約２１ｍｍ〜約２８ｍｍである、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
第２の層は、ポリブタジエンを含むゴムの圧縮成形によって形成された外側コア層であり、該外側コア層の厚さが約５ｍｍ〜約９ｍｍである、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
該方法は、
アイオノマー樹脂、高度に中和された酸ポリマー、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、およびこれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む熱可塑性材料を射出成形または圧縮成形することによって、第２の層と前記カバー層との間の中間層を形成する工程、
をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
第２の層は、ポリブタジエンを含むゴムの圧縮成形によって形成された外側コア層であり、該外側コア層の厚さが約５ｍｍ〜約９ｍｍである、請求項３に記載の方法。
【請求項７】
該方法は、
アイオノマー樹脂、高度に中和された酸ポリマー、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、およびこれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む熱可塑性材料を射出成形または圧縮成形することによって、前記外側コア層と前記カバー層との間の中間層を形成する工程、
をさらに含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記カバー層は、アイオノマー樹脂、高度に中和された酸ポリマー、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、およびこれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む熱可塑性材料を射出成形または圧縮成形することによって形成される、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記カバー層は、アイオノマー樹脂、高度に中和された酸ポリマー、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、およびこれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む熱可塑性材料を射出成形または圧縮成形することによって形成される、請求項５に記載の方法。
【請求項１０】
前記カバー層は、アイオノマー樹脂、高度に中和された酸ポリマー、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、およびこれらの組合せのうちの少なくとも１つを含む熱可塑性材料を射出成形または圧縮成形することによって形成される、請求項７に記載の方法。
【請求項１１】
前記カバー層の熱可塑性材料は、アリルエーテル側基から形成される架橋を含む架橋された熱可塑性ポリウレタンエラストマーを含み、前記架橋された熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、有機イソシアネートを以下の（ａ）〜（ｄ）の反応剤、すなわち、
（ａ）下式で表される、２つの第一級ヒドロキシル基および少なくとも１つのペンダント不飽和を有するジオール：
【化１】
2014524267.tif 000001
（（１）式中、Ｒ１は置換または非置換アルキル基、置換または非置換アリール基、置換または非置換アルキル−アリール基、置換または非置換エーテル基、置換または非置換エステル基、これらの組合せ、あるいはＨであり、選択的に任意の基の任意の主鎖または側鎖中に不飽和結合を含み、Ｒ２は置換または非置換アルキル基、置換または非置換アリール基、置換または非置換アルキル−アリール基、置換または非置換エーテル基、置換または非置換エステル基、あるいはこれらの基の任意の組合せであり、Ｒ２はアリル基を含み、ｘとｙは互いに独立して１〜１０の値を有する整数である）と、
（ｂ）イソシアネートとの少なくとも２つの反応部位を有し、かつ約４５０未満の分子量を有する鎖延長剤と、
（ｃ）約５００〜約４，０００の分子量を有する長鎖ポリオールと、
（ｄ）遊離基開始反応によってハードセグメントにおける架橋構造を誘導する遊離基を生成するのに十分な量の遊離基開始剤と、
の混合物と反応させることから形成された反応生成物である、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記熱可塑性材料は、アリルエーテル側基から形成される架橋を含む架橋された熱可塑性ポリウレタンエラストマーを含み、前記架橋された熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、有機イソシアネートを以下の（ａ）〜（ｄ）の反応剤、すなわち、
（ａ）下式で表される、２つの第一級ヒドロキシル基および少なくとも１つのペンダント不飽和を有するジオール：
【化１】
2014524267.tif 000002
（（１）式中、Ｒ１は置換または非置換アルキル基、置換または非置換アリール基、置換または非置換アルキル−アリール基、置換または非置換エーテル基、置換または非置換エステル基、これらの組合せ、あるいはＨであり、選択的に任意の基の任意の主鎖または側鎖中に不飽和結合を含み、Ｒ２は置換または非置換アルキル基、置換または非置換アリール基、置換または非置換アルキル−アリール基、置換または非置換エーテル基、置換または非置換エステル基、あるいはこれらの基の任意の組合せであり、Ｒ２はアリル基を含み、ｘとｙは互いに独立して１〜１０の値を有する整数である）と、
（ｂ）イソシアネートとの少なくとも２つの反応部位を有し、かつ約４５０未満の分子量を有する鎖延長剤と、
（ｃ）約５００〜約４，０００の分子量を有する長鎖ポリオールと、
（ｄ）遊離基開始反応によってハードセグメントにおける架橋構造を誘導する遊離基を生成するのに十分な量の遊離基開始剤と、
の混合物と反応させることから形成された反応生成物である、請求項８に記載の方法。
【請求項１３】
前記カバー層の熱可塑性材料は、アリルエーテル側基から形成される架橋を含む架橋された熱可塑性ポリウレタンエラストマーを含み、前記架橋された熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、有機イソシアネートを以下の（ａ）〜（ｄ）の反応剤、すなわち、
（ａ）下式で表される、２つの第一級ヒドロキシル基および少なくとも１つのペンダント不飽和を有するジオール：
【化１】
2014524267.tif 000003
（（１）式中、Ｒ１は置換または非置換アルキル基、置換または非置換アリール基、置換または非置換アルキル−アリール基、置換または非置換エーテル基、置換または非置換エステル基、これらの組合せ、あるいはＨであり、選択的に任意の基の任意の主鎖または側鎖中に不飽和結合を含み、Ｒ２は置換または非置換アルキル基、置換または非置換アリール基、置換または非置換アルキル−アリール基、置換または非置換エーテル基、置換または非置換エステル基、あるいはこれらの基の任意の組合せであり、Ｒ２はアリル基を含み、ｘとｙは互いに独立して１〜１０の値を有する整数である）と、
（ｂ）イソシアネートとの少なくとも２つの反応部位を有し、かつ約４５０未満の分子量を有する鎖延長剤と、
（ｃ）約５００〜約４，０００の分子量を有する長鎖ポリオールと、
（ｄ）遊離基開始反応によってハードセグメントにおける架橋構造を誘導する遊離基を生成するのに十分な量の遊離基開始剤と、
の混合物と反応させることから形成された反応生成物である、請求項９に記載の方法。
【請求項１４】
前記ジオールは、トリメチロールプロパンモノアリルエーテル（ＴＭＰＭＥ）であり、前記カバー層は、１，０００ｐｓｉ未満の曲げ弾性率を有する、請求項１１〜１３のいずれかに記載の方法。