【事件の表示】
　上記当事者間の特許第３１０１１８０号発明「ロックボルト用ナット」の特許無効審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　請求のとおり訂正を認める。
　本件審判の請求は、成り立たない。
　審判費用は、請求人の負担とする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　平成　７年　６月２８日：出願（特願平７−１６１８１１号）
　平成１２年　８月１８日：設定登録（特許第３１０１１８０号）
　平成２５年　４月２６日：本件審判請求
　平成２５年　６月　５日：請求人より上申書（１）提出
　平成２５年　７月１８日：被請求人より審判事件答弁書
　　　　　　　　　　　　　及び訂正請求書提出
　平成２５年　８月２７日：請求人より審判事件弁駁書提出
　平成２５年１０月３０日：審理事項通知書
　平成２５年１１月１２日：請求人より上申書（２）提出
　平成２５年１２月１１日：被請求人より口頭審理陳述要領書提出
　平成２５年１２月１２日：請求人より口頭審理陳述要領書提出
　平成２５年１２月２５日：口頭審理
　平成２６年　２月１１日：請求人より上申書（３）提出
　平成２６年　２月２６日：請求人より上申書（４）提出
　
　
第２　訂正請求について
１．訂正の内容
　平成２５年７月１８日付け訂正請求は、本件設定登録時の特許第３１０１１８０号の特許請求の範囲を、本件訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり訂正することを求めるものであって、次の事項を訂正内容とするものである。
　
（１）訂正事項
　特許第３１０１１８０号の特許請求の範囲の請求項１の記載
「【請求項１】　外周に雄ねじ部の形成されたロックボルトに螺合可能な所定長の雌ねじ部を有し、地山に打ち込まれたロックボルトに座板と組み合わせて嵌め込むことで、ロックボルトを地盤に固定するロックボルト用ナットにおいて、
ロックボルト用ナットの大半の長さを占め、座板の穴に遊挿可能なシャフト部と、
シャフト部の手元側に固着され、座板の穴より大きい頭部から成り、
頭部からシャフト部まで連続するように所定長の雌ねじ部を形成したこと、
を特徴とするロックボルト用ナット。」を、
「【請求項１】
　外周にロープねじ状の雄ねじ部の形成されたロックボルトに螺合可能な所定長の雌ねじ部を有し、工事トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込まれたロックボルトに座板と組み合わせて嵌め込むことで、ロックボルトを地盤に固定するための鋼製のトンネル工事用のロックボルト用ナットにおいて、
　前記地山のボアホールに入り込むようにロックボルト用ナットの大半の長さを占め、座板の穴に遊挿可能なシャフト部と、
　シャフト部の手元側に固着され、座板の穴より大きく、締めつけ工具を嵌めて回転できるように六角頭状の頭部から成り、
　頭部からシャフト部まで連続するように前記ロープねじ状のロックボルトの雄ねじ部に螺合する所定長の雌ねじ部を形成したこと、
を特徴とするトンネル工事用のロックボルト用ナット。」
に訂正する。
　
２．訂正の適否の判断
　訂正後の請求項１は、訂正前の請求項１に対して、以下の（ア）〜（カ）の事項を付加したものである。
（ア）ロックボルトの雄ねじ部が、「ロープねじ状」であること。
（イ）ロックボルトが、「工事トンネル内側壁に穿設された」地山の「ボアホール」に打ち込まれたものであること。
（ウ）ロックボルト用ナットが、「鋼製のトンネル工事用の」のものであること。
（エ）シャフト部が、「地山のボアホールに入り込むように」ロックボルト用ナットの大半の長さを占めていること。
（オ）頭部が、「締めつけ工具を嵌めて回転できるように六角頭状の」頭部であること。
（カ）雌ねじ部が、「ロープねじ状のロックボルトの雄ねじ部に螺合する」こと。
　
　かかる訂正は、上記（ア）〜（カ）の構成を付加することにより、ロックボルト用ナットの特徴を限定したものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正（特許法第１３４条の２第１項第１号）に該当する。
　
　上記（ア）の事項については、
　本件特許明細書段落【0010】には、「ロックボルト２０は・・・外面には全長にわたってロープねじが螺旋状に形成されてなる雄ねじ部２１が設けられている」との記載があり、ロックボルトの雄ねじ部がロープねじ状に形成されていることが記載されている。
　
　上記（イ）の事項については、
　本件特許明細書段落【0013】には、「図３はロックボルトセット１０の使用方法を示す説明図である。例えば、工事トンネルの内側壁に仮支保工を行う場合、まず、地山５にボアホール５０を穿設し（図３（１）参照）、打ち込み機を用いてボアホール５０の中にロックボルト２０を打設する（図３（２）参照）」との記載があり、ロックボルトが、「工事トンネル内側壁に穿設された」地山の「ボアホール」に打ち込まれたことが記載されている。
　
　上記（ウ）の事項については、
　本件特許明細書段落【0011】には、「ワッシャー３０とナット４０はともに鋼製またはＦＲＰ製である」との記載があり、また、段落【0013】には、「ロックボルト２０」が工事トンネルに用いられることが記載されているので、ロックボルト用ナットが「鋼製のトンネル工事用の」ものであることが記載されている。
　
　上記（エ）の事項については、
　本件特許明細書段落【0014】には、「ナット４０の嵌め込みの進行に伴い、シャフト部４１はボアホール５０の中に徐々に入り込んでいく」との記載があり、シャフト部が、「地山のボアホールに入り込むように」ロックボルト用ナットの大半の長さを占めていることが記載されている。
　
　上記（オ）の事項については、
　本件特許明細書段落【0012】には、「頭部４３は六角になっており、締めつけ工具を嵌めて回転できるようになっている」との記載があり、図１〜３には、六角頭状の形状をした頭部が示されている。そのため、これらには、頭部４３が、「締めつけ工具を嵌めて回転できるように六角頭状の」頭部であることが記載されている。
　
　上記（カ）の事項については、
　本件特許明細書段落【0011】には、「ナット４０の内側には全長にわたってロックボルト２０の雄ねじ部２１に螺合する雌ねじ部４１が形成されている」との記載があり、雌ねじ部が、「ロープねじ状のロックボルトの雄ねじ部に螺合する」ことが記載されている。
　
　以上により、上記（ア）〜（カ）の付加事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内のものであり、また実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでないことは明らかである。
　
３．まとめ
　上記２．に記載したとおり、平成２５年７月１８日付け訂正請求による訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的とし、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内でなされ、かつ実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　したがって、当該訂正は、特許法１３４条の２第１項ただし書き、同条第９項により読み替えて準用される同法１２６条第５項及び第６項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
　
第３　本件訂正後発明　
　上記第２のとおり訂正を認めるので、本件特許の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、本件訂正により訂正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。
「【請求項１】
　外周にロープねじ状の雄ねじ部の形成されたロックボルトに螺合可能な所定長の雌ねじ部を有し、工事トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込まれたロックボルトに座板と組み合わせて嵌め込むことで、ロックボルトを地盤に固定するための鋼製のトンネル工事用のロックボルト用ナットにおいて、
　前記地山のボアホールに入り込むようにロックボルト用ナットの大半の長さを占め、座板の穴に遊挿可能なシャフト部と、
　シャフト部の手元側に固着され、座板の穴より大きく、締めつけ工具を嵌めて回転できるように六角頭状の頭部から成り、
　頭部からシャフト部まで連続するように前記ロープねじ状のロックボルトの雄ねじ部に螺合する所定長の雌ねじ部を形成したこと、
を特徴とするトンネル工事用のロックボルト用ナット。」
　
　
第４　当事者の主張
１．請求人の主張、及び提出した証拠の概要
　請求人は、特許３１０１１８０号の請求項１に係る発明についての特許を無効とする、審判費用は、被請求人の負担とする、との審決を求め、審判請求書、平成２５年６月５日付け上申書、平成２５年８月２７日付け審判事件弁駁書、平成２５年１１月１２日付け上申書、平成２５年１２月１２日差出の口頭審理陳述要領書、平成２６年２月１１日付け上申書及び平成２６年２月２６日付け上申書において、甲第１〜４２号証を提示し、以下の無効理由を主張した。
　
（１）無効理由１
　本件の請求項１に係る特許発明は、その出願前に頒布された甲第２号証に記載された発明と同一又はこれに基づいて容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第１項第３号又は特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、その特許は同法第１２３条第１項第２号に該当し、無効とすべきである。（審判請求書５頁１〜５行）
　
（具体的理由）
　ア　甲第２号証には、ロックボルト用ナットに関する発明が記載されていることは明らかである。そして、甲第２３号証に記載されているように、ロックボルト用ナットがトンネル工事に用いられることは周知である。（審判事件弁駁書１２頁２５行〜１３頁１行）
　
　甲第２８号証〜甲第３５号証によれば、甲第２号証に記載されているものは、１９８６年（昭和６１年）には、トンネル工事も用いられたことは明らかである。（口頭審理陳述要領書２頁８行〜３頁２５行）
　
　甲第２８号証、甲第２９号証、甲第３８号証、甲第４０号証によれば、「中空構造物」が「トンネル」をも包含する文言である。（口頭審理陳述要領書３頁３１行〜４頁９行）
　
　イ　甲第１６〜甲第１９号証に記載されているように、ロックボルトの雄ねじ部がロープねじ状であることは技術常識であることは明らかである。（審判事件弁駁書１３頁１９〜２０行）
　
　ウ　甲第２１〜甲第２２号証、甲第１９号証、甲第２４号証に記載されているように、ロックボルト用ナットが「鋼製」であることは技術常識である。（審判事件弁駁書１４頁５〜７行）
　
　エ　甲第２３号証の第１１１頁には、ナットを回転させることで、岩表面に圧着させてロックボルトを緊張することが記載されているのであるから、言い換えれば、ナットには、ロックボルトを地盤に固定する機能があることは技術常識である。（審判事件弁駁書１４頁１９〜２６行）
　
　オ　甲第２４号証のＦｉｇ９、Ｆｉｇ１０では、符号２２で示された地山のボアホールにナットのシャフト部が入り込んでいることが示されているから、シャフト部が地山のボアホールに入り込むように形成されていることは技術常識である。（審判事件弁駁書１５頁１０〜１３行）
　
　カ　甲第２３号証の図−４−２−２、図−４−２−３、図−４−２−４、第１１１頁、第１２４頁の記載から、ナットを締めつけ工具を嵌めて回転できるように六角頭状にすることは本件特許出願時には周知であったことが明らかである。
　甲第２０号証の図−５、図−６、図−７、図−８、図−１１では、いずれもロックボルト用ナットで六角頭状のものが、各図面の右端部に明確に記載されている。（審判事件弁駁書１５頁２６行〜１６頁１８行）
　
　キ　「六角頭状」という文言を、どのように解釈しても、この語に「頭部の座面と接する面が座板とほぼ水平に形成されていることをも含意する」とは言えない。そして、この被請求人の「水平」との勝手な解釈の基に主張された公知文献との差異は、特許請求の範囲に基づかない主張に他ならず、被請求人の主張は当を得ない。（審判事件弁駁書１７頁８〜１２行）
　
　ク　ナットが水平な面を持つことは、甲第２３号証の図−４−２−２、図−４−２−３、図−４−２−４でも明確に示されている。
　また甲第２０号証においても、第５９〜６０頁には、種々のロックボルトが図面付きで記載されており、図−５、図−６、図−７、図−８、図−１１にも示されている。（審判事件弁駁書１７頁末行〜１８頁４行）
　
　ケ　被請求人は、「甲第２号証の図面から寸法を抽出する請求人の主張は到底認められるものではない。」と反論している。
　しかしながら、引用発明の認定において、図面から寸法、角度などを特定することが認められていることは、例えば、知財高裁　平成２３年（行ケ）第１０４１４号などでも判示されているとおりである。（審判事件弁駁書１８頁１１〜１５行）
　
（２）無効理由２
　本件の請求項１に係る特許発明は、その出願前に頒布された甲第９号証に記載された発明と同一又はこれに基づいて容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第１項第３号又は特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、その特許は同法第１２３条第１項第２号に該当し、無効とすべきである。（審判請求書１５頁２〜６行）
　
（具体的理由）
　ア　甲第９号証には、ロックボルト用ナットに関する発明が記載されていることは明らかである。そして、甲第２３号証に記載されているように、ロックボルト用ナットがトンネル工事に用いられることは周知である。（審判事件弁駁書１９頁６〜８行）
　
　甲第３６号証〜甲第３８号証、甲第１１号証〜甲第１３号証によれば、甲第９号証の止め具部材は、トンネル工事用途にも用いることは明らかである。
　甲第２号証のボルト体は、トンネル工事用であることは明らかである。そして甲第３９号証によれば、甲第９号証は、甲第２号証と関連性が非常に高く、技術分野が共通であること、すなわち、甲第９号証の止め具部材も、甲第２号証のトンネル工事用途と同一用途にも用いられていることを意味する。（口頭審理陳述要領書４頁２６行〜６頁５行。）
　
　イ　甲第１６〜甲第１９号証に記載されているように、ロックボルトの雄ねじ部がロープねじ状であることは技術常識であることは明らかである。（審判事件弁駁書１９頁２６〜２７行）
　
　ウ　甲第２１〜甲第２２号証、甲第１９号証、甲第２４号証に記載されているように、ロックボルト用ナットが「鋼製」であることは技術常識である（審判事件弁駁書２０頁１２〜１４行）
　
　エ　甲第２３号証の第１１１頁には、ナットを回転させることで、岩表面に圧着させてロックボルトを緊張することが記載されているのであるから、言い換えれば、ナットには、ロックボルトを地盤に固定する機能があることは技術常識である。（審判事件弁駁書２０頁２６行〜２１頁６行）
　
　オ　被請求人は、引用発明の認定において、図面から寸法、角度などを特定することは、全く認められていないと主張する。
　しかしながら、引用発明の認定において、図面から寸法、角度などを特定することが認められていることは、例えば、知財高裁　平成２３年（行ケ）第１０４１４号などでも判示されているとおりである。（審判事件弁駁書２１頁１３〜２０行）
　
　カ　甲第２４号証のＦｉｇ９、Ｆｉｇ１０では、符号２２で示された地山のボアホールにナットのシャフト部が入り込んでいることが示されているから、シャフト部が地山のボアホールに入り込むように形成されていることは技術常識である。（審判事件弁駁書２２頁１９〜２２行）
　
　キ　甲第２３号証の図−４−２−２、図−４−２−３、図−４−２−４、第１１１頁、第１２４頁の記載から、ナットを締めつけ工具を嵌めて回転できるように六角頭状にすることは本件特許出願時には周知であったことが明らかである。
　甲第２０号証の図−５、図−６、図−７、図−８、図−１１では、いずれもロックボルト用ナットで六角頭状のものが、各図面の右端部に明確に記載されている。（審判事件弁駁書２３頁７〜２６行）
　
　ク　「六角頭状」という文言を、どのように解釈しても、この語に「頭部の座面と接する面が座板とほぼ水平に形成されていることをも含意する」とは言えない。そして、この被請求人の「水平」との勝手な解釈の基に主張された公知文献との差異は、特許請求の範囲に基づかない主張に他ならず、被請求人の主張は当を得ない。（審判事件弁駁書２４頁１７〜２１行）
　
　ケ　図面から寸法、角度などを特定することが認められていることは、既述のとおりである。
　既述のように、ナットの頭部を六角頭状とするのは、周知技術であって、このような構成は特有の構成となり得ないことは明らかである。
　なお、ナットが水平な面を持つことは、甲第２３号証の図−４−２−２、図−４−２−３、図−４−２−４でも明確に示されている。
　また甲第２０号証においても、第５９〜６０頁には、種々のロックボルトが図面付きで記載されており、図−５、図−６、図−７、図−８、図−１１にも示されている。（審判事件弁駁書２５頁７〜８行，１１〜１２行，２０〜２４行）
　
（３）無効理由３
　請求項１に係る発明は、その出願前に頒布された甲第２号証及び甲第９号証に記載された発明に基づいて容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、その特許は同法第１２３条第１項第２号に該当し、無効とすべきである。（審判請求書２３頁１１〜１４行）
　
（４）無効理由４
　請求項１に係る特許発明は、特許法第３６条第６項第２号に違反して同法第１２３条第１項第４号に該当し、無効とすべきである。（審判請求書３０頁２１〜２２行）
　
（具体的理由）
　「ロックボルト用ナットの大半の長さを占め」は、著しく不明確な記載である。
　「大半の長さを占め」という文言の意味が曖昧である結果、請求項１自体の範囲が著しく不明確となっている。「大半の長さを占め」という文言のように、上限値及び下限値のいずれも特定されていない抽象的に範囲を示すだけでは、請求項１の範囲を具体的に特定できない。（審判請求書２５頁７〜１２行）
　
（５）無効理由５
　請求項１に係る特許発明は、発明の詳細な説明欄に実質的に記載された範囲を超えており、特許法第３６条第６項第１号に違反して同法第第１２３条第１項第４号に該当し、無効とすべきである。（審判請求書３１頁１〜３行）
　
（具体的理由）
　ア　発明の詳細な説明には、約７０％の比率のロックボルト用ナットが１つ具体的に記載されているのみであり、請求項１に係る発明の「大半」のという広範な範囲まで、詳細な説明に開示された内容を拡張ないし一般化することはできない。（審判請求書２６頁１３〜１６行）
　
　イ　発明の詳細な説明中には、一貫して仮支保工用ロックボルト用ナットのみについて記載されているに過ぎず、本支保工用ロックボルト用ナットについて一切記載されていない。
　よって、本件の請求項１に係る特許発明である本支保工用及び仮支保工用の両者を含むロックボルト用ナットは、発明の詳細な説明欄に記載された仮支保工用ロックボルト用ナットの範囲を越えるものである。（審判請求書２８頁１０〜１６行）
　
（６）無効理由６
　発明の詳細な説明は、本件の請求項１に係る特許発明の全範囲を実施できる程度に明確かつ十分に記載されておらず、特許法第３６条第４項第１号に違反して同法第第１２３条第１項第４号に該当し、無効とすべきである。（審判請求書３１頁４〜６行）
　
（具体的理由）
　ア　発明の詳細な説明は、ロックボルト用ナット全体に占めるシャフト部の長さの比率が約７０％という特定の実施形態が一例のみ記載されているに過ぎない。従って、明細書の発明の詳細な説明は、約７０％でない比率のものを当業者が実施出来る程度に明確かつ十分に記載されているとはいえない。（審判請求書２６頁２０行〜２７頁２行）
　
　イ　発明の詳細な説明は、仮支保工用ロックボルトのみが記載されているに過ぎない。従って、明細書の発明の詳細な説明は、本支保工用ロックボルト用ナットを当業者が実施出来る程度に明確かつ十分に記載されているとはいえない。（審判請求書２８頁１９〜２２行）
　
　なお、平成２５年８月２７日付け審判事件弁駁書の１０頁２〜１６行の記載は削除した。（第１回口頭審理調書参照。）
　
［証拠方法］
　甲第１号証：特許第３１０１１８０号公報
　甲第２号証：スイス国特許発明第６５４０５７号明細書
　甲第３号証：甲第２号証の翻訳文
　甲第４号証：広辞苑第二版、昭和５０年９月２５日第２版第９刷、
　　　　　　　１３４６頁
　甲第５号証：本件特許の審査手続における平成１１年１１月１７日付け
　　　　　　　の拒絶理由通知書
　甲第６号証：特公昭６１−２４５２０号公報
　甲第７号証：本件特許の審査手続における平成１２年１月７日付けで
　　　　　　　提出された手続補正書
　甲第８号証：本件特許の審査手続における平成１２年１月７日付けで
　　　　　　　提出された意見書
　甲第９号証：国際公開第８８／０８０６５号
　甲第１０号証：甲第９号証の翻訳文
　甲第１１号証：現場技術者のための吹付けコンクリート・ロックボルト
　　　　　　　Ｑ＆Ａ、社団法人日本トンネル技術協会、平成１５年３月、　　　　　　　１４２〜１４５頁
　甲第１２号証：ロックボルト工の現場設計法に関する研究（その２）
　　　　　　　報告書、社団法人日本トンネル技術協会、昭和５５年３月
　　　　　　　、４４〜４６，１０９〜１１２頁
　甲第１３号証：トンネルと地下、株式会社土木工学社、昭和５３年２月
　　　　　　　１日第９巻第２号、５４〜６０頁
　甲第１４号証：平成２５年（ワ）第５２５号　答弁書　写し
　甲第１５号証：平成２５年（ワ）第５２５号　第１準備書面　写し
　甲第１６号証：実願昭６３−６８２７３号（実開平１−１７４５００号）　　　　　　　のマイクロフィルム
　甲第１７号証：実願昭６１−１５１０９号（実開昭６２−１２９５００
　　　　　　　号）のマイクロフィルム
　甲第１８号証：現場技術者のための吹付けコンクリート・ロックボルト
　　　　　　　Ｑ＆Ａ、社団法人日本トンネル技術協会、平成１５年３月、　　　　　　　１４２〜１４５頁
　甲第１９号証：自削孔ＮＴ自削孔ロックボルトシステム、日東鐵工株式
　　　　　　　会社、１９９４年１０月
　甲第２０号証：トンネルと地下、株式会社土木工学社、昭和５３年２月
　　　　　　　１日第９巻第２号、５４〜６０頁
　甲第２１号証：トンネルと地下、株式会社土木工学社、平成３年８月１日　　　　　　　第２２巻第８号、広告
　甲第２２号証：トンネルと地下、株式会社土木工学社、平成４年１月１日　　　　　　　第２３巻第１号、広告
　甲第２３号証：ロックボルト工の現場設計法に関する研究（その２）
　　　　　　　報告書」、社団法人日本トンネル技術協会、昭和５５年
　　　　　　　３月、まえがき，１〜６，４４〜５１，１０４〜１１２，
　　　　　　　１２４頁
　甲第２４号証：特開昭５６−１０８５００号公報
　甲第２５号証：トンネル年報２０１３（トンネル工事記録と会員名簿）、　　　　　　　一般社団法人日本トンネル技術協会、平成２５年５月、
　　　　　　　４７〜６７頁
　甲第２６号証：平成２５年（ワ）第５２５号　第２準備書面　写し
　甲第２７号証：平成２５年（ワ）第５２５号　第３準備書面　写し
　甲第２８号証：「ＥＸＡＫＴ　２／８６」　１９８６年２月
　甲第２９号証：甲第２８号証翻訳文
　甲第３０号証：「ＥＸＡＫＴ　４／８６」　１９８６年４月
　甲第３１号証：甲第３０号証翻訳文
　甲第３２号証：「ＥＸＡＫＴ　４／９０」　１９９０年４月
　甲第３３号証：甲第３２号証翻訳文
　甲第３４号証：ヴァイトマンの実施確認書
　甲第３５号証：甲第３４号証翻訳文
　甲第３６号証：甲１０の使用方法の説明図
　甲第３７号証：甲１０の使用方法の説明図
　甲第３８号証：トンネルと地下、株式会社土木工学社、平成３年１０月
　　　　　　　１日第２２巻第１０号、写真−１〜写真−６，７〜１４頁
　甲第３９号証：国際出願ＰＣＴ　ＤＥ８８／００２２７号の国際調査
　　　　　　　報告書
　甲第４０号証：特開昭５６−２０３００号公報
　甲第４１号証：機械工学ポケットブック、オーム社、昭和６１年２月
　　　　　　　２０日第２版第２３刷、４−２９〜４−３０頁
　甲第４２号証：日本工業規格　ＪＩＳ　Ｍ２５０６-1992　ロックボルト　　　　　　　及びその構成部品、１９９２年
　
　なお、平成２６年　２月２６日付け上申書（４）には、平成２５年（ワ）第５２５号の第４準備書面の写しと証拠説明書の写しが添付されていた。
　
２．被請求人の主張、及び提出した証拠の概要
　これに対して、被請求人は、本件無効審判の請求は成り立たない、審判費用は請求人の負担とする、との審決を求め、平成２５年７月１８日付け審判事件答弁書、平成２５年１２月１１日付け口頭審理陳述要領書において、乙第１〜２号証を提示し、以下の主張を行った。
　
（１）無効理由１に対して
　ア　甲２発明との対比による新規性欠如の主張について
　甲２発明は「トンネル工事用のロックボルト」に関する発明ではない。
　甲２発明ではロックボルトの雄ねじ部の形態が特定されていない。
　甲２発明ではナットの素材が特定されていない。
　甲２発明のナットは引張アンカーを地盤に固定するものではない。
　甲２発明のシャフト部はロックボルト用ナットの大半の長さを占めていない。
　甲２発明のナットのシャフト部はボアホールに入り込むものではない。
　甲２発明の頭部は締め付け工具を嵌められる六角頭状になっていない。
　甲２発明の頭部の座板と接する面が水平になっていない。（審判事件答弁書６〜１２頁の各標題）
　
　本件訂正発明の発明特定事項と、甲２発明に係る発明特定事項とは、相違点があることが明らかである。（審判事件答弁書１４頁１４〜１５行）
　
　イ　甲２発明との対比による進歩性欠如の主張について
　本件訂正発明は、トンネル工事において使用されるロックボルトの地山から突出する長さを短くすることを課題としているのに対し、甲２発明の課題は、「繊維強化プラスチックからなるパイプ状のアンカーにおいて、このようなアンカーをプレストレスト・アンカーとして使用できるようにする、引く力に耐え得るネジ取付部を提供することである」（乙４号証（注：「甲３号証」の誤記と認める。）の第４ページ第９〜１１行目）。すなわち、本件訂正発明と甲２発明とは、発明が抱える課題が全く異なっている。（審判事件答弁書１４頁２３〜２９行）
　
　本件訂正発明は、シャフト部がロックボルト用ナットの大半の長さを占めるという特有の構成を採用することで、ロックボルトとナットとの嵌め合わせ長さを十分に確保しつつ『ロックボルトの突出長さを短く』できるようになっている。
　これに対して、甲２発明では、明細書中に、シャフト部の長さがナットの大半を占めている旨の明確な記載はなく、また、図面においてさえもそのような記載はない。
　よって、この点において、甲２号証から、シャフト部の長さがナットの大半を占めるという技術思想が想起されることない。（審判事件答弁書１５頁１，２，１２〜１９行）
　本件訂正発明は課題を解決するために、頭部が締め付け工具を嵌めて回転できるように六角頭状であることを特徴としている。これは、課題に即して、頭部をできるだけ小さくするための構成である。
　これに対して、甲２発明の頭部は、放射状に突出したリブが形成されたものであり、径方向から工具を嵌めることが困難な形状をなしている。
　したがって、甲２発明の頭部は、突出長さを短くするという課題を全く考慮したものではなく、これとは異なる課題や用途に基づいて形成されたものである。よって、課題も構成も本件訂正発明とは全く異なる甲２号証を見た当業者が、ここから本件訂正発明に想到するとは到底考えられない。（審判事件答弁書１５頁２１〜２４行、１６頁１〜６行）
　
（２）無効理由２に対して
　ア　甲９発明との対比による新規性欠如の主張について
　甲９発明は「トンネル工事用のロックボルト」に関する発明ではない。
　甲９発明ではロックボルトの雄ねじ部の形態が特定されていない。
　甲９発明のナットの素材が異なる。
　甲９発明のナットは止め具部材を地盤に固定するものではない。
　甲９発明にはシャフト部はロックボルト用ナットの大半の長さを占めた構成が開示されているとはいえない。
　甲９発明のナットのシャフト部はボアホールに入り込むものではない。
　甲９発明の頭部は締め付け工具を嵌められる六角頭状になっていない。
　甲９発明の頭部の座板と接する面が水平になっていない。（審判事件答弁書１７〜２２頁の各標題）
　
　本件訂正発明の発明特定事項と、甲９発明に係る発明特定事項とは、相違点があることが明らかである。（審判事件答弁書２４頁１０〜１１行）
　
　イ　甲９発明との対比による進歩性欠如の主張について
　本件訂正発明は、トンネル工事において使用されるロックボルトの地山から突出する長さを短くすることを課題としているのに対し、甲９発明の課題は、「止め具部材のプラスチックマトリックスの横方向圧縮力が小さく、かつ応力が均一に低い繊維強化プラスチックからなる既成要素を用い、複数のジャッキストロークによるプレストレスを可能にする締結装置を提供することである」（乙１１号証（注：「甲１０号証」の誤記と認める。）の第２ページ下から２行目以降）。すなわち、本件訂正発明と甲９発明とは、発明が抱える課題が全く異なっている。（審判事件答弁書２４頁１７〜２２行）
　
　本件訂正発明は、シャフト部がロックボルト用ナットの大半の長さを占めるという特有の構成を有している。これは、ロックボルトとナットとの嵌め合わせ長さを十分に確保しつつ『ロックボルトの突出長さを短く』（段落【０００９】）するためである。
　これに対して、甲９号証の図面においては、一見、シャフト部がロックボルト用ナットの大半の長さを占めるように記載されているが、甲９号証にはそのように構成する理由は全く記載されておらず、甲９発明がプレストレスアンカーであることからしても、シャフト部の長さが問題とならないことは明らかである。
　よって、甲９号証から、シャフト部の長さがナットの大半を占めるという技術思想が想起されることない。（審判事件答弁書２４頁２８〜３１行、２５頁１０〜１４行，１８〜１９行）
　
　本件訂正発明は課題を解決するために、頭部が締め付け工具を嵌めて回転できるように六角頭状であることを特徴としている。これは、課題に即して、頭部をできるだけ小さくするための構成である。
　これに対して、甲９発明の頭部は、円錐台状に形成されており、径方向から工具を嵌めることが困難な形状をなしている。また、甲９発明のプレストレストアンカーでは、ナットから突出するボルト部分（止め具部材４）をジャッキにより引っ張った上で、ナットを固定し直し、プレストレスを付与することが再三記載されている。そのため、ジャッキによりボルト部分を固定するため、ナットからはボルト部分が相当程度突出する必要がある。したがって、甲９発明は、地山からの突出長さを短くするという課題を考慮したものではないことが明らかであり、これとは全く異なる課題や用途に基づいて形成されたものである。よって、課題も構成も本件訂正発明とは全く異なる甲９号証を見た当業者が、ここから本件訂正発明に想到するとは到底考えられない。（審判事件答弁書２５頁２１〜２３行、２５頁２９行〜２６頁４行）
　
（３）無効理由４に対して
　「大半の長さを占め」という文言は、甲４号証にも記載の通り、「半分以上の長さを占め」との意味であり、この文言自体不明確な要素は全くない。
　また、本件訂正発明においては、シャフト部がナットの半分以上の長さを占めればよいため、下限は明示されているといえるし、本件訂正発明のナットは、シャフト部と頭部とで構成されるため、頭部を除いた部分が上限となる。
　よって、「大半」の長さについては、「半分以上」の長さと解釈すればよく、何ら不明確なところはない。（審判事件答弁書２６頁３０行〜２７頁５行）
　
（４）無効理由５に対して
　ア　本件訂正発明の課題は、地山から突出する部分、つまり頭部を「短くする」ことにあるため、ナットの長さのうち、シャフト部の長さに基づいて発明を特定するには、少なくともシャフト部の長さの最低値のみを示せばよいのである。そして、この点について、本件訂正発明では、「大半」という最低値を示しているので、発明の詳細な説明に開示された内容を十分に一般化しているのである。（審判事件答弁書２７頁３１〜３４行）
　
　イ　支保工には「仮支保工」と「本支保工」の構造上の差異はないが、本件訂正発明は、支保工としての構造を特定しているものであり、本支保工、仮支保工のいずれにも適用可能な共通の構造を特定しているのである。
　したがって、本件訂正発明は、仮支保工のみならず、支保工に関しても当然に含みうる発明であるので、発明の詳細な説明に記載された事項を超えるものではない。（審判事件答弁書２９頁２３〜２９行）
　
（５）無効理由６に対して
　ア　本件訂正発明では、ナット部の長さのうち、シャフト部の長さの占める割合を半分以上にすれば、本件発明の課題を解決できる。
　したがって、本件特許明細書の発明の詳細な説明には、当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載されているといえる。（審判事件答弁書２８頁１８〜２１行）
　
　イ　本件訂正発明は、支保工としての構造を特定しているものであり、本支保工、仮支保工のいずれにも適用可能な共通の構造を特定しているのであるから、本件特許明細書の記載は、本件訂正発明を当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載されているといえる。（審判事件答弁書３０頁２〜５行）
　
［証拠方法］
　乙第１号証：ＪＩＳハンドブック　ねじ、財団法人日本規格協会　１９９
　　　　　　　３年４月２０日第１版第１刷、２０，３７，３８，７０頁
　乙第２号証：ボルトの頭部打撃強さ、佐々木務、日本機械学会論文集
　　　　　　　（Ｃ編）５１巻４６４号（昭６０−４）、８４５〜８５１頁
　
第４　無効理由についての当審の判断
１．甲各号証の記載事項について
（１）甲第２号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第２号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。（なお、ウムラウト記号は省略する。また下線は当審で付与した。以下同様。）
　ア　「PATENTANSPRUCHE
　1. Verfahren zur Herstellung eines Zugankers zur Abstut-
zung auf einer Ankerplatte (30), welcher Zuganker aus einem
faserverstarkten Kunststoffrohr (1) besteht und zur Einbet-
tung im Bohrloch mit Kunststoff sowohl zwischen Bohrloch
und Rohr als auch im Rohrinnern zu fullen bestimmt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass das in seiner Endpartie mit
radialen Schlitzen (2) langsgeschlitzte Rohr (1) durch einen
wiederverwendbaren Dorn (10) mit grosserem Durchmesser
als die lichte Weite des Rohrs (1) ausgeweitet wird, derart,
dass sich zwischen dem Dorn (10) und der Innenwand des
Rohrs (1) ein axial abgeschlossener Innenhohlraum bildet,
dass das Rohr(l) auf einer wenigstens der Lange des abge-
schlossenen Innenhohlraumes mit einer einen Aussenhohl-
raum bildenden Giessform umschlossen wird, dass der Aus-
senhohlraum und durch die Schlitze (2) hindurch auch der
abgeschlossene Innenhohlraum mit Kunststoff gefullt wird
und dass die Aussenflache mit einem Gewinde (9) versehen
wird.」（特許請求の範囲の請求項１）
　
　和訳（請求人が作成した甲第３号証参照。以下同様。）は以下のとおり。
「特許請求の範囲
【請求項１】
　
アンカープレート（３０）上に支持される引張アンカー
繊維強化プラスチックパイプ（１）からな
該パイプ（１）の内寸法よりも大きい直径を有する
心棒（１０）
それにより前記心棒（１０）と前記パイプ（１）の内壁との間に軸方向に閉じた内側中空空間が形成され
前記外側中空空間
および
前記スロット（２）を通り抜けて、前記閉じた内側中空空間にもプラスチックが充填されること
　
イ　「7. Zuganker, hergestellt nach dem Verfahren nach Patent-
anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er am Ende eine
Umhullung (5) aus Kunststoff mit einem Gewinde (9) tragt,
die durch das Fullen der Schlitze (2) erstellten Speichen (4)
mit einem Hohlkern (6) verbunden ist, und dass auf dem
Gewinde eine Mutter (20) mit einem radialen Flansch (21) zur
Auflage auf der Ankerplatte (30) vorhanden ist.
　8. Zuganker nach Patentanspruch 7, dadurch gekenn-
zeichnet, dass die Mutter (20) einen spindelformigen Korper
(23), bei dem der Flansch (21) wenigstens angenahert mittig
angeordnet ist, aufweist, und dass zwischen dem Flansch (21)
und dem Korper (23) Rippen (22) vorhanden sind.
　9. Zuganker nach Patentanspruch 8, dadurch gekenn-
zeichnet, dass die Rippen (22) wenigstens angenahert dem
vermuteten Weg der Kraftlinien nachgeformt sind.
　10. Verwendung des Zugankers nach Patentanspruch 7
zum Setzen einer vorgespannten Zugverankerung, dadurch
gekennzeichnet, dass der mit durch eine Drehbewegung in
Eingriff mit dem Erdreich bringbaren Halterungen versehene
Zuganker in das Bohrloch eingesetzt und verankert wird, dass
darauf die Ankerplatte (30) auf die Ausbruchflache gelegt
und mit der Mutter (20) befestigt wird, dass dann die Mutter
(20) mit einem fur die Vorspannung benotigten Drehmoment
eingeschraubt wird.」（特許請求の範囲・請求項７〜１０）
　
　和訳は以下のとおり。
「【請求項７】
　請求項１に記載の方法で製造された引張アンカーであって、
ねじ山（９）を有するプラスチックからなる被覆（５）
被覆部
前記アンカープレート（３０）上に載置される放射状のフランジ（２１）
ナット（２０）
前記ねじ山上に設けられ
【請求項８】
　前記ナット（２０）は、前記
フランジ（２１）
略中心に配置されているスピンドル状のボディ（２３）を有
前記フランジ（２１）と前記ボディ（２３）との間にリブ（２２）が設けられ
【請求項９】
　前記リブ（２２）は、力線の少なくとも略推測される経路に合わせて成形されていることを特徴とする、請求項８に記載の引張アンカー。
【請求項１０】
　プレストレスト引張アンカー装置を打設するための、請求項７に記載の引張アンカーの使用であって、回転運動によって土と係合させることができる保持具を備えた引張アンカーが穿孔内に挿入および固定されることと、その後に、前記
アンカープレート（３０）が突破面上に設置され
　
　ウ　「Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her-
stellung eines Zugankers gemass dem Oberbegriff des unab-
hangigen Patentanspruchs 1, ferner einen nach diesem Ver-
fahren hergestellten Zugankers gemass dem Oberbegriff des
Nebenanspruchs 7 und eine Verwendung dieses Zugankers
gemass dem Oberbegriff des Nebenanspruchs 10.
　Zur Befestigung von Ausbruchsflachen in Hohlraumbau-
ten ist es bekannt, Zuganker in Bohrlochern zu verankern.
Solche Zuganker bestehen meist aus einzelnen Ankerstaben,
die am Ende des Bohrlochs fixiert und auf einer Ankerplatte
an der Aussenseite des Bohrlochs mit Schraubenmuttern fest-
geschraubt werden. Man spricht von einem Schlaffanker,
wenn keine oder nur eine geringe Spannung im Anker vor-
handen ist und von einem vorgespannten Anker, wenn der
Ankerstab mit einer erheblichen Spannung vorgespannt ist.」
（２頁左欄６６行〜右欄１２行）
　
　和訳は以下のとおり。
「本発明は、独立請求項１の前提部に記載の引張アンカーを製造する方法、さらに、該方法で製造された、副請求項７の前提部に記載の引張アンカー、および副請求項１０の前提部に記載の引張アンカーの使用に関する。
　
中空建造物の突破面に取り付け
　
　エ　「Wie aus Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, ist das Rohr 1 aus
einem faserverstarkten Kunststoff auf einer Partie nahe beim
Ende mit mehreren radialen, langsverlaufenden Schlitzen 2
versehen. Mit einem Dorn 10, dessen Form in Fig. I aus der
Form des inneren Hohlraumes entnehmbar ist, wird das Rohr
1 auf seiner geschlitzten Partie ausgeweitet Der Dorn ist
dementsprechend kreiszylindrisch mit einer ebenfalls zylin-
drischen Verdickung und mit einer konischen Ubergangs-
stelle und dichtet einen Hohlraum zwischen seinem Mantel
und der Innenwand des Rohres 1 sowohl am Ende des Roh-
res als auch an einer weiter in dessen Innern gelegenen Stelle
in axialer Richtung ab.
　Mit einer nicht dargestellten Giessform, die aber jedem
Fachmann der thermoplastischen Kunststoffverarbeitung
bekannt ist, wird um das Rohr 1 herum ein ausserer Hohl-
raum gebildet, der das Rohr wenigstens auf der Lange der
Schlitze 2 von deren Anfang beim Ende des Rohrs 1 aus
umfasst. Auf einem Teil der axialen Ausdehnung des Hohl-
raums ist die Wand der Giessform mit einem Gewinde 9 ver-
sehen und an dem vom Ende des Rohrs entfernten Abschluss
des Hohlraumes ist eine Wulst 8 und eine Ausgussoffnung
vorhanden. Ein derart vorbereitetes Rohr 1 wird nun durch
die Giessform mit einem Kunststoff umhullt. Durch die
Schlitze 2 hindurch dringt der Kunststoff auch in den Hohl-
raum zwischen dem Dorn und der Innenwand des Rohres
hinein, derart, dass im Querschnitt gemass Fig. 3 ein Rohr
entsteht, das eine Aussenschicht 5 und eine durch Speichen 4
einstuckig verbundener Hohlkern 6 aufweist. Die Zwischenla-
gen 3 zwischen den Speichen 4 sind die voneinander gespreiz-
ten Partien des Rohres 1. Als Kunststoff ist ein faserverstark-
ter thermoplastischer Kunststoff vorgesehen.
　Wehn ein Zuganker mit einer derartigen Befestigung in
ein Bohrloch eingesetzt wird und an seinem Ende im Bohr-
loch durch ubliche, beispielsweise durch Verdrehen des
Ankerstabes in Eingriff mit dem Erdreich gebrachte Halte-
rungen, befestigt ist, kann eine Mutter 20 mit einem radialen
Flansch 21 und Verstarkungsrippen 22 zur Aufnahme von am
Flansch 21 angreifenden Kraften auf das Gewinde 9
geschraubt werden, bis sie auf der Ankerplatte 30 aufliegt.
Nun kann der Ankerstab durch Anziehen der Mutter 20
gespannt werden. 
　Durch Einpressen von Kunststoff durch den Hohlraum
bis dieser auf der Aussenseite des Rohres das Bohrloch bis
zur Ankerplatte ausfullt, wird ein vorgespannter Zuganker
erstellt, der die Halteeigenschaften des eingangs erwahnten
Schlaffankers im Bohrloch und dessen Korrosionsbestandig-
keit aufweist.
　Je nach Anzahl der Schlitze 2 und dem Mass der Auswei-
tung kann fur ein Rohr mit einem Aussendurchmesser von
18 mm und einer Wandstarke von 6 mm eine Zugkraft bis
uber 10 Tonnen ausgeubt werden. Dabei spielt verstandli-
cherweise die Ausweitung insofern eine wichtige Rolle, als
dadurch die Verbindung von Aussenschicht 5 und Hohlkern 6
mittels der Speichen 4 bewirkt wird und die gesammte Quer-
schnittsflache aller Speichen 4 zusammen fur die Festigkeit
der kraftschlussigen Verkeilung von Rohr und Befestigung
massgebend ist.」（２頁右欄４９行〜３頁右欄１３行）
」
　
　和訳は以下のとおり。
「図１および図３からわかるように、繊維強化プラスチックからなる
パイプ１
端部に近い部分に複数の放射状で長手方向縦に延びるスロット２を備え
心棒１０により、パイプ１のスロットが設けられた部分が拡開され
　図示されないが、熱可塑性プラスチック加工の分野のどの当業者にも公知である
鋳型を用いて、パイプ１の周囲に外側中空空間が形成され
鋳型の
ねじ山９を備え
外側層５と、スポーク４によって一体的に接続された中空コア６とを有する
パイプができ
プラスチックとしては、繊維強化された熱可塑性プラスチック
　このような取付構造を有する
引張アンカーが穿孔に挿入され、かつその端部が穿孔内に、
アンカーロッドをねじることによって土と係合される一般的な保持具によって取付けら
放射状フランジ２１とフランジ２１に作用する力を受ける補強リブ２２とを有するナット２０は、これがアンカープレート３０上に着設されるまでねじ山９に締め込むことができ
そこで、ナット２０を締めることによってアンカーロッドが締付けられ得る
　プラスチックを、パイプの外面上で穿孔をアンカープレートが満たされるまで、中空空間を通じて押し込むことによって、冒頭で述べたスラック・アンカーの穿孔内での保持特性とその耐食性とを有する
プレストレスト・引張アンカー
　スロット２の数と拡開の程度とに応じて、外径１８ｍｍと壁厚６ｍｍのパイプに１０トンを越えるまでの引張力をかけることができる。その場合、当然のことながら、拡開によって外側層５と中空コア６との接続がスポーク４によりもたらされ、かつすべてのスポーク４の全横断面全部がパイプと取付構造との力結合的な楔着の強度にとって決定的に重要であるという意味で、拡開は重要な役割をする。」（４頁２２行〜５頁１９行）
　
　オ　Ｆｉｇ．１を参照すると、
　アンカープレート３０には穴が設けられていること、
　ナット２０は、その内周側に全長にわたってネジが切られていること、　ナット２０には、スピンドル状ボディ２３に連続した筒状部が、フランジ２１を中心にしてボディ２３の反対側に設けられていること、
　筒状部は、中空構造物の穿孔に入り込んでいること、
　筒状部の外径は、アンカープレート３０の穴の内径よりも小さく、長さは、ナット２０の全長の半分程度であること、
　ナット２０のフランジ２１とボディ２３とリブ２２の部分は、アンカープレート３０の穴の径よりも大きいこと、
　が見てとれる。
　
　カ　上記アないしオからみて、甲第２号証には、以下の発明（以下、「甲２発明」という。）が記載されているものと認める。
「中空構造物の突破面に取り付けられ、アンカープレート３０上に支持される引張アンカーであって、
　引張アンカーは、繊維強化プラスチックパイプ１からなり、
　該パイプ１は、端部に近い部分に複数の放射状の長手方向縦に延びるスロット２を備え、
　パイプ１のスロット２が設けられた部分が、該パイプ１の内寸法よりも大きい直径を有する心棒１０により拡開されて、心棒１０とパイプ１の内壁との間に軸方向に閉じた内側中空空間が形成され、ねじ山９を備えた鋳型を用いて、パイプ１の周囲に外側中空空間が形成され、外側中空空間およびスロット２を通り抜けて、前記閉じた内側中空空間にも繊維強化された熱可塑性プラスチックが充填されることによりできたパイプ（注：パイプ１とは別のもの）は、ねじ山９を有するプラスチックからなる外側層５と、スポーク４によって一体的に接続された中空コア６を有するものであって、　
　外側層５のねじ山９上には、ナット２０が設けられ、
　ナット２０は、アンカープレート３０上に載置される放射状のフランジ２１と、前記フランジ２１の略中心に配置されているスピンドル状ボディ２３と、前記フランジ２１と前記ボディ２３との間に設けられたリブ２２とを有し、
　ナット２０は、その内周側に全長にわたってネジが切られ、
　ナット２０には、スピンドル状ボディ２３に連続した筒状部が、フランジ２１を中心にしてボディ２３の反対側に設けられ、
　筒状部は、中空構造物の穿孔に入り込み、
　筒状部の外径は、アンカープレート３０に設けられた穴の内径よりも小さく、長さは、ナット２０の全長の半分程度であって、
　ナット２０のフランジ２１とボディ２３とリブ２２の部分は、アンカープレート３０に設けられた穴の径よりも大きく、
　引張アンカーは穿孔に挿入され、かつアンカーロッドをねじることによって、その端部が穿孔内に、土と係合される一般的な保持具によって取付けられ、放射状フランジ２１とフランジ２１に作用する力を受ける補強リブ２２とを有するナット２０は、これが突破面上に設置されたアンカープレート３０上に着設されるまでねじ山９に締め込むことができ、そこで、ナット２０を締めることによってアンカーロッドが締付けられ得る、
　プレストレスト・引張アンカー。」
　
（２）甲第４号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第４号証には、以下の事項が記載されている。
　ア　「たいはん【大半】半分以上。過半。十中の八、九。おおかた。」
（１３４６頁上から２段目右から４行）
　
（３）甲第６号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第６号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　Ｆｉｇ９及びＦｉｇ１０を参照すると、シャフト部が約３５％であることが読み取れる。
　
（４）甲第９号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第９号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。（エスツェットは「ss」と標記する。以下同様。）
　ア　「Die in Fig. 1 dargestellte Ausfuhrungsform fur eine feste
Verankerung von Kunststoff-Spanngliedern in Spannbeton zeigt ein
Spannglied 4 mit kreisformigem Querschnitt und einer durchlau-
fenden Profilierung 3, die aus schraubenformig angeordneten
Rippen oder anderen Profilformen besteht. Zwei als Halbschale
ausgebildete, bandartige Ankerstabe 1 umfassen das Spannglied
4 und ubernehmen uber die Profilierung 3 dessen Kraft.
Am ausseren Ende der beiden Ankerstabe 1 sind Ankerblocke 2
angeordnet, die im Langsschnitt eine annahernd dreieckige
Form besitzen und im Querschnitt zusammen kreisformig ausge-
bildet sind, um sich dem ebenfalls kreisformigen Querschnitt
des Spanngliedes 4 anzupassen.
Die kreisringformige Auflagerflache 9 der beiden Ankerblocke
ubertragt die Vorspannkraft auf die Ankerplatte 10, die bevor-
zugt aus faserverstarktem Kunststoff besteht und im ubrigen
abhangig von der Anzahl der zu verankernden Spannglieder in
bekannter Weise gestaltet ist.
Zur Lagesicherung der Ankerstabe 1 am Spannglied 4 dient die
rohrformige Distanzhulse 5 aus faserverstarktem Kunststoff.
Sie ubarnimmt gleichzeitig die in der Profilierung 3 auftre-
tenden Querdruckkrafte und besitzt sine entsprechende Ring-
bewehrung. Um einen festen Sitz der Ankerstabe 1 auf dem
Spannglied 4 zu sichern, erhalten die Aussenflachen der Anker-
stabe 1 und die Distanzhulse 5 eine konische Form. Durch Ver-
schieben der Distanzhulse 5 in Langsrichtung werdem die un-
vermeidbaren Masstoleranzen der Verankerungsstabe 1, der Di-
stanzhulse 5 und des Spanngliedes 4 ausgeglichen.
Der in Fig. 2 dargestellte durchgehende Schlitz zwischen den
beiden Ankerstaben 1 mit den Ankerblocken 2 ist so gross, dass
er auch bei minimalem Durehmesser des Spanngliedes 4 noch
offen bleibt.
Die in der Ankerplatte 10 enthaltene Offnung 11 und die Ab-
messungen des Hullrohres 7 sind so festgelegt, dass die Veran-
kerung sich ungehindert verformen kann. 」（３頁２８行〜４頁２６行）
　
　和訳（請求人が作成した甲第１０号証参照。以下同様。）は以下のとおり。
「図１に示された、
プレストレストコンクリートにプラスチック止め具部材を
締結
縦断面において略三角の形状を具備し、横断面において
円形を形成して
　２つの
アンカーブロックの円形受け面９は、
アンカープレート１０にプレストレスカを伝達
　止め具部材４におけるアンカーロッド１の位置を固定するために、繊維強化プラスチックからなる管状のスペーサスリーブ５が用いられる。このスペーサスリーブは、同時に、輪郭部３で発生する横方向の圧縮力を受け、かつ相応の環状補強を具備する。止め具部材４へのアンカーロッド１の強固な装着を保証するために、アンカーロッド１の外周面とスペーサスリーブ５に円錐形状が与えられる。スペーススリーブ５を長手方向に移動させることによって、締結ロッド１とスペーススリーブ５と止め具部材４との避けられない寸法公差が補償される。
　図２に示された、アンカーブロック２を有する２つのアンカーロッド１間の連続したスリットは、止め具部材４の直径が極小であってもなお開いた状態であるような大きさである。
　アンカープレート１０に設けられた開口部１１とシース管７の寸法とは、締結具（Ｖｅｒａｎｋｅｒｕｎｇ）が支障なく変形し得るように設定されている。 」（３頁２６行〜４頁１５行）
　
　イ　「Eine weitere Ausfuhrungsform des in Fig. 1 beschriebenen
Festankers ist in Fig. 5 dargestellt.
Beim Spannen eines Festankers gemass Fig. 1 verringert sich der
Durohmesser des Spanngliedes 4. Der Durchmesser der Distanz-
hulse 5 hingegen wird durch die Sprengkrafte in der Profilierung3
vergrossert. Beide Verformungen lockern den ursprunglich festen
Formschluss in der Profilierung 3.
Dieser Nachteil wird bei der Ausfuhrungsform gemass Fig. 5 da-
durch varmieden, dass der Ankerstab 1 das Spannglied 4 in Form
einer langgestreckten Mutter 13 umschliesst und die gestaffelte
Faserbewehrung zwei gegensinnig laufende Wendeln 14 bildet.
Die in dieser Form angeordnete Faserbewehrung wirkt wie eine
strumpfartige Hulle um das Spannglied 4, die bekanntlich unter
Langszug ihren Durchmesser verkleinert bzw. hier einen vorteil-
haften Querdruck auf die Profilierung 3 erzeugt. Uber dis Wen-
delsteigung lasst sich die Grosse des Querdrucks steuern. Da
sich das Verhaltnis von Querdruck und Langszug des Ankersta-
bes 1 laufend andert, ist eine Kombination aus Faserbewehrung
mit Wendeln 14 und Strangen 15 in Langsrichtung zweckmassig.
Die Profilierung 3 der in Fig. 5 gezeigten Mutter 13 und des
Spanngliedes 4 ist als Schraub gewinde ausgebildet. Da die
Mutter immer vor dem Spannen aufgeschraubt wird, ist die Ge-
windesteigung fur Mutter und Spannglied gleich.」（６頁３３行〜７頁１８行）
　
　和訳は以下のとおり。
「図１に図示された固定アンカーの別の実施形態を図５に示す。
　図１による固定アンカーの緊張時に止め具部材４の直径が小さくなる。これに対して、スペーサスリーブ５の直径は輪郭部３の破裂力（Ｓｐｒｅｎｇｋｒａｆｔ）によって拡大される。両方の変形は、輪郭部３における当初の強固な形状結合を弛緩させる。
　この不利な点は、図５による実施形態において、アンカーロッド１が長尺ナット１３の形態の止め具部材４を囲繞し、かつ
交互配置の繊維補強が互いに逆方向に延びる２つの螺旋１４を形成
止め具部材４の周囲でストッキング状シースのような働きを
ナット１３および止め具部材４の輪郭部３はねじ山として形成されている
　
　ウ　「Patentanspruchs
　1. Vorrichtung zur Verankerung von faserverstarkten
Kunststoff-Spanngliedern mit mindestens einem, dam Kunststoff-
spanngliad in Langsrichtung anliegenden Ankerstab, dadurch ga-
kannzeichnet, dass
　der aus faserverstarktem Kunststoff bestehende Ankerstab
(1) gerada und bandformig ausgebildet ist,
　in Langsrichtung unterschiedliche Zugsteifigkeit durch
eine gastaffelte Faserbewehrung aufweist,
　an einem Ende mit einem Ankerblock (2) abschliesst,
　mit einer Profilierung (3) auf seiner dem Kunststoff-
spannglied (4) zugewandten Seite versehen ist, die einen
Formschluss entweder mit dem ungedehnten oder dem gedehnten
Kunststoff-Spannglied (4) herstellt, und dass
　das Kunststoff-Spannglied (4) eine durchlaufende, auf den
Ankerstab (1) abgestimmte Profilierung (3) aufweist.
　
　2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
dass der Ankerblook (2) eine im Langsschnitt annahernd drei-
eckige Form besitzt.
　
　3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gakenn-
zeichnet, dass der Ankerblock (2) am ausseren, zum Bauteilrand
gerichteten Ende des Ankerstabes (1) angeordnet ist.
　
　4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich-
net, dass der Ankerblock (2) am inneren, in das Bauteil gerich-
teten Ende des Ankerstabes (1) angeordnet ist.
　
　5. Vorrichtung zur Verankerung von faserverstarkten Kunst-
stoff-Spanngliedern fur die Herstellung eines Spanngliedstosses,
dadurch gekennzeichnet, dass ein gerader, bandformiger und in
Langsrichtung unterschiedliche Zugsteifigkeit aufweisender
Ankerstab (1) an den zu stossenden Kunststoff-Spanngliedern (4)
in Langsrichtung anliegt, mit einer Profilierung (3) auf sei-
ner dem Kunststoff-Spannglied (4) zugewandten Seite versehen
ist und dass die Kunststoff-Spannglieder (4) eine durchlaufende,
auf den Ankerstab abgestimmte Profilierung (3) aufweisen.
　
　6. Vorrichtung nach Anspruch 3, 4 und 5 dadurch gekenn-
zeichnet, dass ein Kunststoff-Spannglied (4) von zwei als Halb-
schale ausgebildeten Ankerstaben  (1) und Ankerblocken (2) um-
fasst wird.
　
　7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass die als Halbschalen ausgebildeten Ankerstabe (1) durch
rohrformige Distanzhulsen (5) zusammengehalten werden.
　
　8. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 5 dadurch gekennzeich-
net, dass ein Ankerstab (1) in Form einer langgestreckten Mut-
ter (13) das Kunststoff-Spannglied (4) umschliesst.
　
　9. Vorrichtung nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, dass
die gestaffelte Faserbewehrung der Mutter (13) zwei gegensinnig
laufende, das Kunststoff-Spannglied (4) umschliessende Wendeln
(14) bildet.
　
　10. Vorrichtung nach Anspruch 8 und 9 dadurch gekennzeich-
net, dass die Profilierung (3) in der Mutter (13) und am Kunst-
stoff-Spannglied (4) als Schraubgewinde ausgebildet ist.」（特許請求の範囲）
　
　和訳は以下のとおり。
「【特許請求の範囲】
【請求項１】
　
プラスチック止め具部材に長手方向に当接する
アンカーロッドを備えた、繊維強化プラスチック止め具部材を締結する装置であって
　
前記繊維強化プラスチックからなるアンカーロッド（１）は、
　交互配置の繊維補強により長手方向に異なる引張強度を有し、　
　
一端がアンカーブロック（２）で終端し
　前記アンカーブロックの、
前記プラスチック止め具部材（４）に向いた側に輪郭部（３）を備え
輪郭部は
プラスチック止め具部材（４）
と形状結合を形成する
前記
プラスチック止め具部材（４）は、前記アンカーロッド（１）に合わせて調整した連続する輪郭部（３）を有
装置。
【請求項２】
　前記アンカーブロック（２）は、縦断面において略三角形を具備することを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
　前記アンカーブロック（２）は、
部材の縁に向けられた前記アンカーロッド（１）の外側端部
【請求項４】
　前記アンカーブロック（２）は、前記アンカーロッド（１）の、前記
建物の一部の中に向けられた内側端部に配置され
【請求項５】
　止め具部材継ぎ手を形成するための、繊維強化プラスチック止め具部材を締結する装置であって、直線およびバンド状、かつ長手方向に異なる引張強度を有するアンカーロッド（１）が、突合せられるべきプラスチック止め具部材（４）に長手方向に当接し、前記プラスチック止め具部材（４）に向いた側に輪郭部（３）を備えていることと、前記プラスチック止め具部材（４）は、前記アンカーロッドに合わせて調整された連続する輪郭部（３）を有することとを特徴とする、装置。
【請求項６】
　プラスチック止め具部材（４）は、ハーフシェルとして形成された２つのアンカーロッド（１）とアンカーブロック（２）とにより包囲されることを特徴とする、請求項３、４および５に記載の装置。
【請求項７】
　前記ハーフシェルとして形成されたアンカーロッド（１）は、管状のスペーサスリーブ（５）により保持されることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
　アンカーロッド（１）は、
長尺のナット（１３）の形態でプラスチック止め具部材（４）を囲繞する
【請求項９】
　前記ナット（１３）の交互配置の繊維補強が、２つの逆向きに延び前記プラスチック止め具部材（４）を囲繞する螺旋（１４）をなすことを特徴とする、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
　前記輪郭部（３）は、前記ナット（１３）において、かつ前記プラスチック止め具部材（４）にねじ山として形成されていることを特徴とする、請求項８および９に記載の装置。」（特許請求の範囲）
　
　エ　Ｆｉｇ．１を参照すると、止め具部材４と、アンカーロッド１のアンカーブロック２以外の部分とが、プレストレストコンクリートの孔に入り込み、プレストレスコンクリートの表面には、アンカープレート１０が配置して、アンカープレート１０の開口部１１は、アンカーロッド１が挿入可能な直径を有していること、
　アンカーロッド１の止め具部材４に向いた側に、ねじ山である輪郭部３が、アンカーロッド１の全長に渡って連続して設けられていること、
　アンカーブロック２の長さは、アンカーロッド１全体の長さの３分の１程度であること、がみて取れる。
　
　オ　上記アないしエからみて、甲第９号証には、次の発明（以下、「甲９発明」という。）が記載されているものと認める。
「プラスチック止め具部材に長手方向に当接するアンカーロッドを備えた、プレストレストコンクリートに繊維強化プラスチック止め具部材を締結する装置であって、
　前記繊維強化プラスチックからなるアンカーロッド１は、一端がアンカーブロック２で終端しており、長尺のナット１３の形態でプラスチック止め具部材４を囲繞し、かつ止め具部材４の周囲でストッキング状シースのような働きをする、交互配置の繊維補強が互いに逆方向に延びる２つの螺旋１４を形成し、前記プラスチック止め具部材４に向いた側に輪郭部３がアンカーロッド１の全長に渡って連続して設けられるもので、
　アンカーロッド１の輪郭部３は、プラスチック止め具部材４と形状結合を形成するものであり、
　前記プラスチック止め具部材４は、前記アンカーロッド１に合わせて調整した連続する輪郭部３を有し、
　ナット１３および止め具部材４の輪郭部３はねじ山として形成され、
　前記アンカーブロック２は、部材の縁に向けられた前記アンカーロッド１の外側端部であって、建物の一部の中に向けられた内側端部に配置され、その長さは、アンカーロッド１全体の長さの３分の１程度であり、縦断面において略三角形の形状を具備し、横断面において円形を形成し、
　アンカーブロック２の円形受け面９は、アンカープレート１０にプレストレス力を伝達し、
　止め具部材４と、アンカーロッド１のアンカーブロック２以外の部分が、プレストレストコンクリートの孔に入り込み、プレストレスコンクリートの表面には、アンカープレート１０が配置して、アンカープレート１０の開口部１１は、アンカーロッド１が挿入可能な直径を有している、装置。」
　
（５）甲第１１号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第１１号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「１．ロックボルトの歴史とプレストレス
　ロックボルトにプレストレスが導入された実績は、過去に数多くあります．」（１４２頁左欄１〜３行）
　
　イ　「いずれの場合も，先端定着後に５〜１０ｔｏｎ程度のプレストレスが導入されました．ロックボルトの先端が確実に地山に定着され，さらに，プレストレスに対する反力が先端で支持されることが必要でした．」（１４２頁左欄２４〜２７行）
　
　ウ　「図−３は，昭和３０年代〜５０年代のロックボルトの施工実績であり、定着方式が先端定着から全面接着に変化した様子が窺われます。これに伴い、プレストレス導入実績もなくなってきました。」（１４頁左欄４５〜４９行）
　
　エ　「ロックボルトを緊張して地山にプレストレスを与え，地山の安定性を向上させることがあるが，このような場合には，ロックボルトの先端を確実に地山に定着させることが重要である．」（１４２頁右欄５〜８行）
　
　オ　「参考文献
１）日本トンネル技術協会：ロックボルト工の現場設計法に関する研究（その２）報告書（日本道路公団東京第二建設局委託），Ｐ．２５５，１９８０．３．
２）今田徹，白井慶治，永島鉄郎；ロックボルト工入門（１），トンネルと地下　第９巻２号，土木工学社，ｐｐ．５４−６０，１９７８．２．」
　
（６）甲第１２号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第１２号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「（ａ）ウェッジ型ロックボルト
　ウェッジ型（図−４−２−２）は、ボルト先端部のスリットに楔をボアホール孔底で打ち込み、これにより先端部が開いて地山にボルトが圧着される型式のものである。・・・（略）・・・
（ｂ）エクスパンション型ロックボルト
　エクスパンション型（図−４−２−３）はボルトを引っ張るかあるいは回転させることによりテーパーのついたコーンをシェル内に引き込み、これによりシェルが押し拡げられた地山に圧着された型式のものである。・・・（略）・・・
（ｃ）先端接着型ロックボルト
　セメントモルタル、セメントミクルあるいは樹脂等の接着剤を用いてボルト先端部を岩盤に定着させる型式のものである。・・・（略）・・・
（ｄ）全面接着式樹脂型ロックボルト
　樹脂型は接着剤の入ったカプセルをボアホール内に入れ、ボルトを挿入撹拌することにより接着剤に化学反応を起こさせボルトを地山に接着する型式のものである。・・・（略）・・・」（４４頁２１行〜４５頁下から２行）
　
　イ　「ヨーロッパのＮＡＴＭにおける全面接着式のロックボルトでは打設後早い時期に５ｔｏｎから１０ｔｏｎ程度のプレストレスをかけている施工例があり、日本においてもプレストレスをかけている施工例が見受けられる。」（１１１頁６〜８行）
　
（７）甲第１３号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第１３号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「ロックボルトの作用はロックボルトを締め付けることによって地山にプレストレスを与え、節理面や層理面に作用する摩擦力を増加させることにより安定が保たれるようになるとするものである．」（５６頁左欄４〜７行）
　
（８）甲第１６号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第１６号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「３．考案の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
　本考案は、例えばトンネルや法面等の地山を補強するのに用いるロックアンカー、特に自穿孔グラウト式（注入式）のロックアンカーに関する。
〔従来の技術〕
　従来、先端に穿孔用ビットを備え、複数本の中空のアンカー棒を筒状のカップラで順次継ぎ足して地山を所定深さに穿孔し、その穿孔内に上記アンカー棒を位置させたままで、各アンカー棒の中空穴を利用して穿孔内にセメントミルクやモルタル等のグラウト材を充填し固化させて固定するいわゆる自穿孔グラウト式のロックアンカーは知られている（例えば特開昭６３−７５００号公報参照）。
〔考案が解決しようとする問題点〕
　ところが、上記従来のものは、アンカー棒として中空の異形鉄筋が用いられているため穿孔時のくり粉のはけ（排出）やグラウト材の流れが悪く、特にアンカー棒を連結するカップラ部分の周囲の流れが悪い等の問題があった。
　本考案は上記の問題点を解決することを目的とする。」（明細書２頁１行〜３頁３行）
　
　イ「〔問題点を解決するための手段〕
　本考案は、先端に穿孔用ビットを備え、複数本の中空のアンカー棒を筒状のカップラで順次継ぎ足して地山を穿孔し、その穿孔内に上記アンカー棒を位置させたままで、各アンカー棒の中空穴を利用してグラウト材を充填し固化させて固定する自穿孔グラウト式ロックアンカーにおいて、上記各アンカー棒の外周面に略全長にわたってねじ条を形成し、そのねじ条に螺合するねじ条を前記の筒状カップラの内周面に形成すると共に、そのカップラ内周面のねじ条に対応してカップラ外周面に、上記アンカー捧のねじ条に略連続するねじ条が形成されていることを特徴とする。
〔作　用〕
　上記各アンカー棒の外周面に略全長にわたって形成したねじ条の端部に、カップラの内周面に形成したねじ条を螺合することによりアンカー棒を順次継ぎ足して穿孔するもので、その穿孔時にビットによる切削で生じたくり粉は、各アンカー棒外周面のねじ条と、それに略連続するカップラ外周面のねじ条とに沿って穿孔外に順次案内されて排出される。またグラウト材充填時は、グラウト材が同様に上記のねじ条に沿って案内されて穿孔内に充填される。」（明細書３頁４行〜４頁７行）
　
　ウ　「〔実施例〕
　以下、本考案を図に示す実施例に基づいて具体的に説明する。
　第１図は本考案の一実施例を示す自穿孔グラウト式ロックアンカーの分解側面図、第２図はその一部の拡大断而図である。
　図において１ａ〜１ｃは鋼管等よりなる複数本の中空アンカー棒であり、その各アンカー棒１ａ〜１ｃの外周面には例えば転造ダイス（不図示）を圧接させることによって、縦断面波形のねじ条１１が全長にわたって連続的に形成されている。
　２は上記の各アンカー捧１ａ〜１ｃを接続するための筒状のカップラであり、本例においては鋼管が用いられ、その外周面側から転造ダイス（不図示）を圧接させることにより、外周面側にアンカー棒の前記ねじ条１１に略連続するねじ条２２を形成すると同時に、内周面側に前記アンカー棒１ａ〜１ｃのねじ条１１に螺合するねじ条２１が形成されている。」（明細書４頁８行〜５頁６行）
　
　エ　「また上記の穿孔方向が第５図のように上向きの場合には穿孔Ｈの開口部に、連通管７を備えたコ−キング８等を嵌めてアンカープレート４および緊締ナット５で固定し、上記連通管７から穿孔内にグラウト材を圧送すると共に、アンカ―棒先端部の小穴１３から各アンカー棒１ａ〜１ｃの中空穴１０を介して穿孔内の空気を逃がしながらグラウト材を充填するもので、そのときグラウト材は各アンカー棒１ａ〜１ｃおよびカップラ２の外周面に連続的に形成したねじ条１１・２２に沿って円滑に充填される。
　以上のようにして穿孔Ｈ内に充填したグラウト材が固化することによってアンカー棒１が定着され、前記の緊締ナット５およびロックナット６を締付けることにより地山が補強されるものである。
　なお、特に上記第５図のようにトンネル等の地山に上向きにロックアンカーを施工する場合、地山はある程度安定するまでにごく僅かづつ下降移動する。そのため、緊締ナット５を介してアンカー棒に大きな荷重が掛かって破断するおそれがある。そこで、本実施例においては緊締ナット５の雌ねじの形状を、アンカー棒１ａ〜１ｃのねじ条１１と同様に第１図に示すように縦断面波形に形成することにより、アンカー棒１ａ〜１ｃに破断荷重が掛かる寸前で緊締ナット５の雌ねじがアンカー棒のねじ条１１を乗り越えて軸方向に移動し得るように構成したもので、地山がある程度安定するまではロックナット６を締付けることなく緊締ナット５との間に第５図に示すように間隔Ｓを設けることにより緊締ナット５の移動を許容してアンカー棒１ａ〜１ｃに破断荷重が掛かるのを防止し、地山がある程度安定したところでロックナット６を締付けて緊締ナット５を固定するようにして、地山が安定するまでの間にアンカー棒が破断するのを防止できるようになっている。」（明細書７頁１９行〜９頁１３行）
　
（９）甲第１７号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第１７号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「２．実用新案登録請求の範囲
（１）トンネル等の地山中に埋設され、補強繊維束を熱硬化性樹脂で結着し、その外周を熱可塑性樹脂で被覆したストランドからなるロックボルト本体と、該ロックボルト本体の一端部に接着剤を充填して固着される筒状の定着金具とを備え、該ロックボルト本体は複数のストランドの被覆同士を相互に融着接合したスパイラルロープ状構造を有し、且つ該定着金具は該ロックボルトの見掛けの直径に相応した内径を有し内面に突設された環状突起と外周面に刻設されたネジ部とを備え、且つ該ロックボルト本体のストランドを分離して収納する筒体と、該筒体内にあって該複数本のストランド中の芯ストランド以外のストランドを該筒体との間に拡開するリング楔とからなることを特徴とする繊維強化合成樹脂製ロックボルト。」（明細書１頁４〜末行）
　
　イ　「《作　用》
　上記構成のロックボルトによれば、ロックボルト本体はストランドをバラして筒体とリング楔との間に拡開された状態で、接着剤の充填により固着されているので、ロックボルト本体と定着金具とは強固に結合される。
　また、筒体にはネジ部が刻設されているので、座金プレートを装着して掘削地山に簡単に設置できる。」（明細書６頁２〜１０行）
　
　ウ　「ロックボルト本体１０は具体的には以下のようにして製造される。」（明細書７頁５〜６行））
　
　エ　「上述の未硬化状の複合ストランドの１本を芯ストランド１０ａとして、この外周に複数本の未硬化状の複合ストランド１０ｂ，１０ｂ・・・を所定のピッチでスパイラル状に捲回し、これを加熱槽中に通して内部の熱硬化性樹脂を硬化し、スパイラルロープ状のロックボルト本体１０を得る。」（明細書７頁末行〜８頁５行）
　
　オ　「このようにして硬化させたスパイラルロープ状のロックボルト本体１０を所用の長さに切断し、その打込側頭部に定着金具１２を固着する。
　定着金具１２は、両端が開口した円筒状の筒体１４と、筒体１４内に設置されるリング楔１６とから構成されている。」（明細書７頁１２〜１７行）
　
　カ　「これにより、分離された芯ストランド１０ａ以外のストランド１０ｂ，１０ｃ・・・は、第１図に示すように拡開され、リング楔１６の外周と筒体１４の内周との間に挟着される。
　この状態で筒体１４の後端を例えばテープ１８などで塞ぎ、先端側から接着剤２０を注入し、接着剤２０を硬化させることでロックボルト本体１０と定着金具１２とを固着する。
　・・・（中略）・・・
　以上のようにして構成されたロックボルト本体は、地山２２に削孔されてグラウトなどの定着材が充填された孔部にロックボルト本体１０側から挿入され、座金プレート２４を取付けて、筒体１４のネジ部１４ｂにナット２６を螺着して設置される。」（明細書９頁１６行〜１０頁１２行）
　
　キ　「《効　果》
　以上詳細に説明したように本考案のロックボルトは、母材のロックボルト本体の引張強力に相応した定着力が発現できる定着金具が固着されており、かつロックボルト本体は、その特殊なロープ状構造によって削孔部に充填したモルタルなどの硬化性材料に抗して挿入可能であることから、比較的長いロックボルトの使用が可能となって、トンネル掘削工事における１サイクル当たりの掘進長を延ばすことが可能となるとともに、吹付けコンクリート層などを支保する固定施工においては、打設頭部と地山（吹付けコンクリート層）との間に座金プレートを地山側へ締付けてロックボルトの引張強力に対応した定着力を発揮せしめることができる。」（明細書１５頁１１行〜１６頁６行）
　
（１０）甲第１８号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第１８号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「ロックボルトは，今世紀の初頭からヨーロッパとアメリカの鉱山で使われ始め，１９５０年代にはインドや南アフリカを含めて盛んに用いられるようになりました．国内においても，この時期に鉱山に導入されました．いずれも，鉱や非鉄金属鉱山など，水平や水平に近い堆積岩中の坑道や切羽の支保として使用されています．土木のトンネル工事には１９５０年代の後半から試験的に使われ始めましたが，本格的な利用には至らず，当時普及段階にあった鋼製支保工が広く用いられました．しかし，硬岩トンネルでの経済的な支保工としての関心は高く，１９６０年代の後半には，山陽新幹線や日本道路公団のトンネルなどで利用されました．その後１９７０年代には，地下発電所で広く利用されました．」（１４２頁左欄７〜１８行）
　
　イ　１４２頁右欄の各図には、ロックボルトが図示されている。
　
　ウ　１４４頁左欄の図−４には、ナット側に雄ねじ部が形成されたロックボルトが図示されている。
　
（１１）甲第１９号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第１９号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　標題「ＮＴロックボルト本体仕様」の表には、３段目に「ロープネジ」とある。
　
　イ　標題「３０／１１タイプ　カップリング・ナット・プレート」の「ナット」には、「材質：球状黒鉛鋳鉄」とある。
　
（１２）甲第２０号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第２０号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「従来わが国では、トンネル工事においてコンクリートでライニングするまでの間、地山の緩みを支えるのにＨ型鋼支保工が用いられてきたが、これに代わるものとして十数年前からロックボルト（Ｒｏｃｋ　Ｂｏｌｔ）が着目され、山陽新幹線工事や上越新幹線工事などで本格的に使用され実用化の段階に入ってきた。」（５４頁左欄２〜７行）
　
　イ　５５頁の図−２を参照すると、ロックボルトがトンネル内側壁に打ち込まれた状態がみて取れる。
　
　ウ　５７頁の表−１をみると、左から２列目の上から２段目及び３段目には、「ボアホール」と記載されている。
　
　エ　５８頁の表−３をみると、左から２列目の上から２段目及び３段目には、「ボアホール」と記載されている。
　
　オ　５９〜６０頁の図−５，図−６，図−７，図−８，図−１１を参照すると、ロックボルト用ナットであって、六角状または八角状のものがみて取れるところ、技術常識からみて、当該ナットは六角状であるといえる。
　
（１３）甲第２１号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第２２号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　株式会社アールディメタル、北越メタル株式会社の広告を参照すると、ロックボルトとナットがみて取れる。
　
　イ　東海ゴム工業株式会社の広告には、「施工順序」の図中に、「１）穿孔」の記載、次に「２）ボルト定着」の記載が上下に順に並んでいる。
　
（１４）甲第２２号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第２２号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　株式会社アールディメタル、北越メタル株式会社の広告を参照すると、ロックボルトとナットがみて取れる。
　
（１５）甲第２３号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第２３号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「日本道路公団は，トンネル工事におけるロックボルト工の利用価値に着目し，高速道路調査会に委託して調査研究を行い，昭和４８年には『ロックボルト工設計指針』として成果を出版した。」（１頁２〜３行）
　
　イ　「一方、ロックボルトが建設工事に用いられるようになったのは，１９５０年頃からであり，WyomingのKeyholeトンネル，UtahのDuchesneトンネルで試験的に用いられた。また，East Delaware トンネルでは大規模（１２４，０００本）に使用されたとの記録がある。１９５０年代後半になると多くの建設工事で使用されるようになったが，特にダム関連トンネル工事での使用が目立ち，中でもオーストラリヤのSnowy  Mountain Scheme では，地下発電所の支保工として用いられ，これに関連してT. A. Langは広範な研究を行っている。」（３頁２５〜３０行）
　
　ウ　「わが国にロックボルトが導入された時期は，はっきりしないが１９５０年代の中頃であったものと考えられ，始めは鉱山において試行された。トンネル工事では，１９６０年代の初めから中頃にかけて，神岡線第４中山トンネル，新清水トンネルで試行されたとの記録があるが，本格的に利用されるようにはならず，当時普及の段階であった鋼アーチ支保工が広く使用された。」（４頁１３〜１６行）
　
　エ　第４４〜４５頁の図−４−２−２，図−４−２−３，図−４−２−４を参照すると、ロックボルト用ナットであって、六角状または八角状のものがみて取れるところ、技術常識からみて、当該ナットは六角状であるといえる。
　
　オ　「締付け式ボルトのいずれの型式についても，締付けの操作においては同様である。すなわち，アンカーを固定したのち、孔口から突出しているボルトネジ部にベアリングプレートおよびナットを装着し、ナットを回転させてベアリングプレートを岩表面に圧着させてボルトを緊張する。締付けの方法としては
（ａ）人力による方法
　パイプレンチ，スパナ，ハンドレンチまたはトルクレンチを用いて人力により締付ける現場施工においては、足場不良そのほかの事由により，ナットに与えられるトルク値は３０〜４０ｋｇ−ｍと考えてさしつかえない。
（ｂ）インパクトレンチによる方法
　インパクトレンチおよびトルクツールを用いる。」（１１１頁１２〜２１行）
　
　カ　「ロックボルトの施工は通常せん孔，ボルトの挿入，定着（締付け）および肌落ち防止工を１サイクルとする作業の繰返しであるが，最小の作業員で最大の効率を発揮し，安全かつ確実に施工しなければならない。」（１１２頁１３〜１５行）
　
（１６）甲第２４号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第２４号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「５８は該フランジ５６から更に延設された略円筒形の本体部分」（５１７頁右下欄６〜７行）
　
　イ　「ボルトヘッド及びストッパプラグの材料としては、鋼、鋳鉄、ファイバーグラスの使用が可能である。」（５１９頁右上欄４〜６行）
　
　ウ　Ｆｉｇ９，Ｆｉｇ１０，Ｆｉｇ１１を参照すると、ナットのシャフト部が孔に入り込んでいることが、みて取れる。
　
（１７）甲第２５号証の記載事項
　本件特許出願前に頒布された刊行物である甲第２５号証には、社団法人日本トンネル技術協会の会員名が記載されている。
　
２．無効理由１について
（１）対比
　ア　甲２発明の「外側層５のねじ山９」，「アンカープレート３０」，「筒状部」，「フランジ２１」と「ボディ２３」と「リブ２２」を合わせたものは、それぞれ本件発明の「雄ねじ部」，「座板」，「シャフト部」，「頭部」に相当する。　　
　
　イ　甲２発明の「パイプ１」と「パイプ」をあわせたものと、本件発明の「ロックボルト」とは、「ボルト」である点で共通し、甲２発明の「ナット２０」と、本件発明の「ロックボルト用ナット」とは、「ボルト用ナット」である点で共通している。
　甲２発明の「外側層５のねじ山９」は、「外側層５」の外面にあることは明らかであるので、甲２発明の「ねじ山９を有する」「プラスチックからなる外側層５」「を有するパイプ」と、本件発明の「外周にロープねじ状の雄ねじ部の形成されたロックボルト」とは、「外周に雄ねじ部の形成されたボルト」である点で共通している。
　甲２発明の「ナット２０は、その内周側に全長にわたってネジが切られ」、パイプの「外側層５のねじ山９上に」「設けられ」ていることと、本件発明の「ロックボルトに螺合可能な所定長の雌ねじ部を有」することとは、「ボルトに螺合可能な所定長の雌ねじ部を有」することで共通している。
　
　ウ　甲２発明の「穿孔に挿入され、かつアンカーロッドをねじることによって、その端部が穿孔内に、土と係合される一般的な保持具によって、」「中空構造物の突破面に取り付けられ」る「引張アンカー」と、本件発明の「工事トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込まれたロックボルト」とは、「中空構造物の壁に穿設された孔に
打ち込まれた
　甲２発明の「放射状フランジ２１とフランジ２１に作用する力を受ける補強リブ２２とを有するナット２０は、これが突破面上に設置されたアンカープレート３０上に着設されるまでねじ山９に締め込むことができ、そこで、ナット２０を締めることによってアンカーロッドが締付けられ得る」構成と、本件発明の「ロックボルトに座板と組み合わせて嵌め込むことで、ロックボルトを地盤に固定するための鋼製のトンネル工事用ロックボルト用ナット」とは、「ボルトに座板と組み合わせて嵌め込むことで、ボルトを中空構造物に固定するための中空構造物用のボルト用ナット」である点で共通している。
　
　エ　甲２発明の「その外径は、アンカープレート３０に設けられた穴の内径よりも小さく、」「穿孔内に入り込ん」でいる「ナット２０の筒状部」と、本件発明の「地山のボアホールに入り込むようにロックボルト用ナットの大半の長さを占め、座板の穴に遊挿可能なシャフト部」とは、「中空構造物の孔に入り込むように座板の穴に遊挿可能なシャフト部」である点で共通している。
　
　オ　甲２発明は、「放射状フランジ２１とフランジ２１に作用する力を受ける補強リブ２２とを有するナット２０は、これが突破面上に設置されたアンカープレート３０上に着設されるまでねじ山９に締め込む」ものであるので、ナット２０を締め込むには、ナット２０の「フランジ２１とボディ２３とリブ２２の部分」に何らかの工具を嵌めて回転することは、自明な事項である。
　さらに、「ボディ２３に連続した筒状部が、フランジ２１を中心にしてボディ２３の反対側に設けられ」ていることからすると、甲２発明の「アンカープレート３０に設けられた穴の径よりも大き」い「フランジ２１とボディ２３とリブ２２の部分」と、本件発明の「シャフト側の手元側に固着され、座板の穴より大きく、締めつけ工具を嵌めて回転できるように六角頭状の頭部」とは、「シャフト側の手元側に固着され、座板の穴より大きく、工具を嵌めて回転できる頭部」である点で共通している。
　
　カ　甲２発明の「ナット２０は、」「その内周側に全長にわたってネジが切られ」、パイプの「外側層５のねじ山９上に」「設けられ」ている構成と、本件発明の「頭部からシャフト部まで連続するように前記ロープねじ状のロックボルトの雄ねじ部に螺合する所定長の雌ねじ部」とは、「頭部からシャフト部まで連続する、ボルトの雄ねじ部に螺合する所定長の雌ねじ部」である点で共通している。
　
　キ　上記アないしカからみて、本件発明と甲２発明とは、以下の一致点及び相違点を有している。
一致点：
「外周に雄ねじ部の形成されたボルトに螺合可能な所定長の雌ねじ部を有し、中空構造物の壁に穿設された孔に打ち込まれたボルトに座板と組み合わせて嵌め込むことで、ボルトを中空構造物に固定するための中空構造物用のボルト用ナットにおいて、
　中空構造物の孔に入り込むように座板の穴に遊挿可能なシャフト部と、
　シャフト部の手元側に固着され、座板の穴より大きく、工具を嵌めて回転できる頭部から成り、
　頭部からシャフト部まで連続するようにボルトの雄ねじ部に螺合する所定長の雌ねじ部を形成した、
　中空構造物用のボルト用ナット。」　
　
相違点１：本件発明のナットの雌ねじ部は、ロープねじ状のロックボルトの雄ねじ部に螺合するのに対し、甲２発明のナットの雌ねじ部は、ロープねじ状ではないボルトの雄ねじ部に螺合するもの、つまり甲２発明の雄ねじ部及び雌ねじ部は共にロープねじ状ではない点。
相違点２：本件発明のボルト用ナットは、工事トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込まれたロックボルト用ナットであるのに対し、甲２発明は、中空構造物の穿孔に打ち込まれたボルト用ナットである点。
相違点３：本件発明のシャフト部は、ナットの大半の長さを占めているのに対し、甲２発明のシャフト部は、ナットの半分程度である点。
相違点４：本件発明のナットが鋼製であるのに対し、甲２発明のナットは、その材料が不明な点。
相違点５：本件発明の頭部は、六角頭状であるのに対し、甲２発明の頭部は、そうでは無い点。
　
（２）判断
　上記相違点１〜５について検討する。
　ア　相違点１
　（ア）請求人は、「甲第１６〜１９号証に記載されているように、ロックボルトの雄ねじ部がロープねじ状であることは技術常識である」と主張しているので、当該甲第１６〜１９号証に記載された内容を確認する。
　まず甲第１６号証には、各アンカー棒１ａ〜１ｃの外周面には、縦断面波形のねじ条１１が全長にわたって連続的に形成されていることが記載されているので、甲第１６号証には、ロックボルトの雄ねじ部がロープねじ状であることが記載されているといえる。
　次に、甲第１７号証には、芯ストランド１０ａの外周に複数本の複合ストランド１０ｂを所定のピッチで捲回したスパイラルロープ状のロックボルト本体１０が記載されているので、甲第１７号証には、ロックボルトの雄ねじ部がロープねじ状であることが記載されているといえる。
　また甲第１９号証には、「ＮＴロックボルト本体仕様」において「ネジ形状」が「ロープネジ」と記載されているので、甲第１９号証には、ロックボルトの雄ねじ部がロープねじ状であることが記載されているといえる。
　なお、甲第１８号証には、ロックボルトには雄ねじ部が記載されているものの、請求人が主張するように雄ねじ部をロープねじ状とする記載は見当たらない。（特に図−４）
　とすれば、甲第１６，１７，１９号証の記載からみて、ロックボルトの雄ねじ部をロープねじ状とすることは、本件出願前に技術常識であったものである。
　しかしながら、ロックボルトの雄ねじ部がロープねじ状であることが技術常識であるとしても、一般的にロープねじ状とするのは、ボアホール内に挿入されてモルタルや樹脂と付着する部分であるので、ロックボルトの雄ねじ部のうちナットと螺合する部分をロープねじ状とすること、言い換えると、ナットの雌ねじ部が、ロープねじ状のボルトの雄ねじ部に螺合することまでが技術常識といえるかどうか不明である。
　したがって、上記相違点１に係る本件発明の構成が、甲第２号証に実質的に記載されているとは認められない。
　
　（イ）また上記（ア）に記載したように、甲第１６，１７，１９号証の記載からみて、ロックボルトの雄ねじ部がロープねじ状であることが技術常識であるとしても、ナットの雌ねじ部が、ロープねじ状のボルトの雄ねじ部に螺合することまで技術常識といえるかどうか不明であるので、甲２発明のナットの構成を、甲第１６，１７，１９号証に記載された技術常識に基いて、上記相違点１に係る本件発明の構成とすることが、当業者が容易になし得たとはいえない。　
　
　（ウ）なお、甲第１６号証には、緊張ナット５の雌ねじの形状を，アンカー棒１ａ〜１ｃのねじ状と同様に縦断面波形に形成すること、つまりナットに螺合する部分をロープねじ状とすることも記載されているので、当該ロープねじ状を甲２発明に適用することができるかどうかについても、補足的に検討する。
　甲第１６号証に、「アンカー棒１ａ〜１ｃに破断荷重が掛かる寸前で緊締ナット５がアンカー棒のねじ上１１を乗り越えて軸方向に移動し得るように構成したもの」と記載されていることからすると（上記１．（８）エ）、ナットと螺合する部分をロープねじ状とする目的は、ナットが移動し得るようにする（緩み得るようにする）ためであるので、一般的にナットが緩まないことが前提である甲２発明のプレストレスト・引張アンカーにおいて、外側層のねじ山９をロープねじ状とすることは、当業者が容易に思い付くものではない。
　したがって、甲第１６号証に記載されたロープねじ状のねじを甲２発明のボルトの雄ねじ部のナットと螺合する部分に適用する動機付けが存在しないことから、甲２発明及び甲第１６号証に記載された発明に基いて、上記相違点１に係る本件発明の構成となすことは、当業者が容易に成し得たとはいえない。
　
　イ　相違点２
　甲２発明は、中空構造物の穿孔にボルトを打ち込むものであるが、中空構造物といえば、当業者であれば一般的にトンネルが想起されるものであり、ボルトが打ち込まれるのは、甲第１２号証、甲第２０号証に記載されているようなボアホールであることからすると、甲２発明のボルト用ナットは、実質的にみて、工事トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込まれたロックボルト用ナットということができる。
　またそうでないとしても、甲２発明のボルト用ナットを、工事トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込まれたロックボルト用ナットとすることは、当業者であれば、容易になし得たことである。
　なお、プレストレスを掛けるロックボルトは、甲第１１号証、甲第１２号証、甲第１８号証に記載されているように、本件出願前からよく知られた構造であるが、仮に現在、国内で当該構造がほとんど用いられていないとしても、それは実地でのことであって、当該構造が採用できないとまでは言えるものではなく、甲２発明がプレストレスを掛けるものであったとしても、工事トンネルに用いることを阻害するものではない。
　
　ウ　相違点３
　甲２発明は、シャフト部がナットの長さの半分程度となっているだけであって、その長さを意味する記載は甲第２号証には見当たらず、また半分程度以外の長さとすること、ナットの大半の長さを占めるような長さとすることの示唆もない。
　そして当該相違点３に係る構成を採用することにより、本件明細書（段落【００１９】）に記載された「ロックボルトの突出長さを短くでき、他の作業の邪魔とならず、また、次工程で防水シート、アイソレーションシート等のシート類を敷設する場合に凸凹が小さくなるので所期ののシート性能を発揮させることができる。又、ロックボルトとナットの嵌め合い長さを十分に長くできるから、ねじのピッチが粗くてもねじ山に掛かる引っ張り荷重は小さく、ねじ山の引張強度が比較的低いロックボルトでも十分に耐えることができる。」との効果を奏するものである。
　したがって、シャフト部をナット大半の長さを占めることが、甲第２号証に実質的に記載されているとは言えず、さらに甲２発明に基づいて当業者が容易に成し得たこととも認められない。
　
　エ　相違点４
　鋼製のロックボルト用ナットは、甲第１９号証、甲第２４号証に記載されているように、本件出願前から慣用的に用いられているものであるので、甲第２号証には鋼製のナットが実質的に記載されているものと認められる。
　もしくは甲２発明のナットを鋼製とすることにより、上記相違点４に係る本件発明の構成と成すことは、単なる慣用的な材料の選択に過ぎず、当業者であれば容易に成し得た程度のことである。
　
　オ　相違点５
　六角状のロックボルト用ナットは、甲第２０号証、甲第２３号証に記載されているように、本件出願前から慣用的に用いられているものであるが、シャフト部と組み合わせた頭部が六角状、つまり六角頭状とするものは、慣用的に用いられていたとまでは認められない。
　したがって、甲第２号証に六角頭状のロックボルト用ナットが実質的に記載されているとはいえない。
　また、六角状のロックボルト用ナットが慣用的に用いられていたとしても、甲２発明の頭部は、放射状のフランジ部２１，スピンドル状のボディ２３及びフランジ部２１とボディ２３との間に設けられたリブ２２とからなるプレストレスト引張アンカー装置としての特殊な形状をあえて採用していることからすると、甲２発明の頭部を積極的に六角状に替える動機はなく、したがって、甲２発明の頭部を、慣用的に用いられた六角状とすることは、当業者が容易になし得たこととすることはできない。　
　
　カ　上記アないしオからみて、本件発明が甲第２号証に記載された発明ではなく、かつ甲第２号証に記載された発明、または甲第２号証及び技術常識や慣用手段等に基いて当業者が容易に成し得たこととすることはできない。
　
３．無効理由２
（１）対比
　ア　甲９発明の「止め具部材４」の「ねじ山として形成」された「輪郭部３」，「ナット１３」の「ねじ山として形成」された「輪郭部３」，「アンカープレート１０」，「アンカープレート１０」の「開口部１１」，「アンカーブロック２」，「アンカーロッド１」の「アンカーブロック２」以外の部分，「長尺のナット１３の形態」の「アンカーロッド１」が、
それぞれ本件発明の「雄ねじ部」，「雌ねじ部」，「座板」，「座板の穴」，「頭部」，「シャフト部」，「ナット」に相当する。　　
　
　イ　甲９発明の「止め具部材４」は、「プレストレストコンクリートに」「締結」されるので、本件発明の「ロックボルト」とは、「ボルト」である点で共通している。
　甲９発明の「ナット１３および止め具部材４の輪郭部３はねじ山として形成されている」ことと、本件発明の「外周にロープねじ状の雄ねじ部の形成されたロックボルトに螺合可能な所定長の雌ねじ部を有」することとは、「外周に雄ねじ部の形成されたボルトに螺合可能な所定長の雌ねじ部を有」することで共通している。
　
　ウ　甲９発明の「プレストレストコンクリート壁の孔に入り込」む「止め具部材４」と、本件発明の「工事トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込まれたロックボルト」とは、「構造物の孔に入り込むボルト」である点で共通している。
　甲９発明の「アンカーロッド１」は、「長尺のナット１３の形態でプラスチック止め具部材４を囲繞するものであって」、その「アンカーブロック２」が「縦断面において略三角形の形状を具備し、横断面において円形を形成して、円形受け面９は、アンカープレート１０にプレストレス力を伝達」するものなので、甲９発明の「アンカーロッド１」は、「止め具部材４にアンカープレート１０と組み合わせて嵌め込む」ものであって、「止め具部材４をプレストレストコンクリートに固定する」ものである。
　以上のことから、甲９発明の「プレストレストコンクリートに繊維強化プラスチック止め具部材を締結する装置であって、止め具部材４と、アンカーロッド１のアンカーブロック２以外の部分が、プレストレストコンクリートの孔に入り込み、プレストレスコンクリートの表面には、アンカープレート１０が配置して、」「アンカーブロック２は、」「縦断面において略三角形の形状を具備し、横断面において円形を形成して、円形受け面９は、アンカープレート１０にプレストレス力を伝達」するものであることと、本件発明の「工事トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込まれたロックボルトに座板と組み合わせて嵌め込むことでロックボルトを地盤に固定するための鋼製のトンネル工事用のロックボルト用ナット」とは、「構造物の壁の孔に入り込むボルトに座板と合わせて嵌め込むことで、ボルトを構造物に固定するためのボルト用ナット」である点で共通している。
　
　エ　甲９発明において、「アンカーブロック２の長さは、アンカーロッド１全体の長さの３分の１程度である」ことは、言い換えると、アンカーロッド１のアンカーブロック２以外の部分の長さが、アンカーロッド１全体の長さの３分の２程度であるとも言えるので、甲９発明のアンカーロッド１全体の長さの３分の２程度である「アンカーロッド１のアンカーブロック２以外の部分」と、本件発明の「ロックボルト用ナットの大半の長さを占め」る「シャフト部」とは、「ボルト用ナットの３分の２程度の長さを占め」る「シャフト部」である点で共通している。
　甲９発明の「アンカーロッド１のアンカーブロック２以外の部分が、プレストレストコンクリートの孔に入り込」むことと、本件発明の「地山のボアホールに入り込むように」とは、「構造物の孔に入り込むように」構成されている点で共通している。
　甲９発明の「アンカープレート１９の開口部１１は、アンカーロッド１が挿入可能な直径を有して」いることより、「アンカーロッド１のアンカーブロック２以外の部分」は、開口部１１に遊挿可能であるといえるから、「アンカーロッド１のアンカーブロック２以外の部分」は、本件発明の「座板の穴に遊挿可能なシャフト部」に相当する。
　
　オ　甲９発明の「前記アンカーブロック２は、部材の縁に向けられた前記アンカーロッド１の外側端部であって、前記建物の一部の中に向けられた内側端部に配置されて、略三角形を具備し、横断面において円形を形成して、円形受け面９は、アンカープレート１０にプレストレス力を伝達」することは、本件発明の「シャフト部の手元側に固着され、座板の穴より大き」いことに相当する。
　
　カ　甲９発明の「アンカーロッド１の止め具部材４に向いた側に、ねじ山である輪郭部３が、アンカーロッド１の全長に渡って連続して設けられていること」と、本件発明の「頭部からシャフト部まで連続するように前記ロープねじ状のロックボルトの雄ねじ部に螺合する所定長の雌ねじ部を形成したこと」とは、「頭部からシャフト部まで連続するようにボルトの雄ねじ部に螺合する所定長の雌ねじ部を形成したこと」で共通している。
　
　キ　上記アないしカからみて、本件発明と甲９発明とは、
「外周に雄ねじ部の形成されたボルトに螺合可能な所定長の雌ねじ部を有し、構造物の壁の孔に入り込むボルトに座板と組み合わせて嵌め込むことで、ボルトを構造物に固定するためのボルト用ナットにおいて、
　前記構造物の孔に入り込むようにボルト用ナットの３分の２程度の長さを占め、座板の穴に遊挿可能なシャフト部と、
　シャフト部の手元側に固着され、座板の穴より大きい頭部から成り、
　頭部からシャフト部まで連続するようにボルトの雄ねじ部に螺合する所定長の雌ねじ部を形成した、構造物用のボルト用ナット。」の点で一致し、以下の点で相違している。
　
相違点６：本件発明のナットの雌ねじ部は、ロープねじ状のロックボルトの雄ねじ部に螺合するのに対し、甲９発明のナットの雌ねじ部は、ロープねじ状ではないボルトの雄ねじ部に螺合するもの、つまり甲９発明の雄ねじ部及び雌ねじ部は共にロープねじ状ではない点。
相違点７：本件発明は、工事トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込まれたロックボルト用ナットであるのに対し、甲９発明は、プレストレスコンクリートの壁の孔に入り込む止め具部材のアンカーロッドである点。
相違点８：本件発明のナットが鋼製であるのに対し、甲９発明のアンカーロッドは、繊維強化プラスチックからなる点。
相違点９：本件発明の頭部は、締めつけ工具を嵌めて回転できるように六角頭状であるのに対し、甲９発明の頭部は、そのような形状を有しない点。
　
（２）判断
　上記相違点６〜９について検討する。
　ア　相違点６
　（ア）請求人は、「甲第１６〜１９号証に記載されているように、ロックボルトの雄ねじ部がロープねじ状であることは技術常識である」と主張しているが、既に上記２．（２）ア（ア）で述べたように、甲第１６，１７，１９号証の記載からみて、ロックボルトの雄ねじ部をロープねじ状とすることは、本件出願前に技術常識であったものであるとしても、ナットの雌ねじ部が、ロープねじ状のボルトの雄ねじ部に螺合することまでが技術常識といえるかどうかは不明である。
　したがって、上記相違点６に係る本件発明の構成が、甲第９号証に実質的に記載されているとは認められない。
　
　（イ）また上記（ア）に記載したように、甲第１６，１７，１９号証の記載からみて、ロックボルトの雄ねじ部がロープねじ状であることが技術常識であるとしても、ナットの雌ねじ部が、ロープねじ状のボルトの雄ねじ部に螺合することまで技術常識といえるかどうか不明であるので、甲９発明のナットの構成を、甲第１６，１７，１９号証に記載された技術常識に基いて、上記相違点６に係る本件発明の構成とすることが、当業者が容易になし得たとはいえない。
　
　（ウ）なお、甲第１６号証には、緊張ナット５の雌ねじの形状を，アンカー棒１ａ〜１ｃのねじ状と同様に縦断面波形に形成すること、つまりナットに螺合する部分をロープねじ状とすることも記載されているが、既に上記２．（２）ア（ウ）で述べたように、その目的は、ナットが移動し得るようにする（緩み得るようにする）ためであるので、一般的にナットが緩まないことが前提である甲９発明のプレストレスト・引張アンカーにおいて、外側層のねじ山９をロープねじ状とすることは、当業者が容易に思い付くものではない。
　したがって、甲第１６号証に記載されたロープねじ状のねじを甲９発明のボルトの雄ねじ部のナットと螺合する部分に適用する動機付けが存在しないことから、甲９発明及び甲第１６号証に記載された発明に基いて、上記相違点６に係る本件発明の構成となすことは、当業者が容易に成し得たとはいえない。
　
　イ　相違点７
　甲９発明の止め具部材４は、プレストレストコンクリートの壁の孔に入り込むものであるが、通常、その一端と他端とでコンクリート構造物を挟み込んで、当該コンクリート構造物にプレストレスを掛けるものと解されるので、当該止め具部材４が、工事トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込むように用いられるものかどうかは不明である。
　請求人が主張するように、ロックボルトを工事トンネル内側壁に穿設された地山の孔に打ち込むことは、甲第１１号証、甲第１２号証、甲第１８号証に記載されているように、本件出願前から周知な構造であって、さらに甲第１２号証、甲第２０号証に記載されているように、当該孔が通常ボアホールと呼ばれており、さらにロックボルトにプレストレスを掛けるものは、甲第１１号証、甲第１２号証、甲第１８号証に記載されているように、本件出願前から周知な構造であったと認められる。　
　しかしながら、これらの周知な構造は、あくまでロックボルトにおける周知な構造でしかなく、ロックボルトとして用いられるかどうか不明な甲９発明の止め具部材４に、当該周知な構造を適用することが容易とまでは言えない。
　
　ウ　相違点８
　甲９発明のナットは、繊維強化プラスチック製であって、かつその周囲でストッキング状シースのような働きをする、交互配置の補強繊維が互いに逆方向に延びる２つの螺旋１４を形成することにより、当該ナットの改良を行っているものであることからすると、鋼製のロックボルト用ナットが、甲第１９号証や甲第２４号証に記載されているように、本件出願前より慣用的に用いられていたとしても、甲９発明のナットをあえて鋼製とする動機がなく、したがって、甲９発明のナットを鋼製とすることは、当業者にとって容易に成し得たこととすることはできない。　
　
　エ　相違点９
　六角状のロックボルト用ナットは、甲第２０号証、甲第２３号証に記載されているように、本件出願前から慣用的に用いられているものであるが、シャフト部と組み合わせた頭部が六角状、つまり六角頭状とするものは、慣用的に用いられていたとまでは認められない。
　したがって、甲第９号証に六角頭状のロックボルト用ナットが実質的に記載されているとはいえない。
　また、甲９発明の頭部であるアンカーブロック２は、縦断面において略三角の形状を具備し、横断面において円形を形成し、アンカープレート１０にプレストレス力を伝達する円形受け面９を有していることからすると、当該アンカーブロック２の特殊な形状は、そもそも締めつけ工具を嵌めて回転できるようなものかどうか不明であり、当該特殊な形状のものを、慣用的に用いられた六角状に替えることにより、上記相違点９に係る本件発明の構成と成すことが、当業者が容易に成し得たとは言えない。
　
　オ　上記アないしエからみて、本件発明が甲第９号証に記載された発明ではなく、かつ甲第９号証に記載された発明、または甲第９号証及び技術常識や慣用手段等に基いて当業者が容易に成し得たこととすることはできない。
　
４．無効理由３
（１）対比
　本件発明と甲２発明とを対比すると、上記２．（１）キに記載した一致点で一致し、相違点１〜５で相違している。
　
（２）判断
　相違点１〜５について検討する。
　ア　相違点１
　上記１．（４）オに記載したとおりの甲９発明は、そのねじ山（本件発明の「雄ねじ部」および「雌ねじ部」に相当。）がロープねじ状かどうか不明であるので、甲２発明及び甲９発明に基いて、上記相違点１に係る本件発明の構成とすることは、当業者が容易に成し得たとはいえない。
　
　イ　相違点２
　上記２．（２）イで述べたとおり、甲２発明のボルト用ナットは、実質的にみて、工事用トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込まれたロックボルト用ナットということができる、または甲２発明のボルト用ナットを、工事トンネル内側壁に穿設された地山のボアホールに打ち込まれたロックボルト用ナットとすることは、当業者であれば、容易になし得たことである。
　
　ウ　相違点３
　上記１．（４）エで述べたとおり、甲第９号証の図面をみれば、アンカーブロック２（本件発明の「頭部」に相当。）の長さは、アンカーロッド１（本件発明の「ナット」に相当。）全体の長さの３分の１程度となっている、つまりシャフト部の長さは３分の２程度となっている。
　しかしながら、甲第９号証において、図面以外には、シャフト部の長さを３分の２程度とすること、及び当該長さとする意味は記載されていないことから、甲９号証の図面に記載されたシャフト部の長さを、甲２発明のシャフト部の長さに適用する動機はない。
　したがって、甲第２号証び甲９発明に基いて、上記相違点３に係る本件発明の構成とすることは、当業者が容易に成し得たとはいえない
　
　エ　相違点４
　上記２．（２）エに記載したとおり、甲第２号証には鋼製のナットが実質的に記載されているか、もしくは甲２発明のナットを鋼製とすることは、当業者であれば容易に成し得た程度のことである。
　
　オ　相違点５
　上記３．（２）エに記載したとおり、甲第９号証に六角頭状のロックボルト用ナットが実質的に記載されているとはいえず、また、甲第９号証に六角頭状のロックボルト用ナットが記載されていない以上、甲２発明のロックボルト用ナットを、甲９発明に基いて六角頭状とすることは、当業者が容易に成し得たことということはできない。
　
　カ　上記アないしオからみて、本件発明が甲第２号証及び甲第９号証に記載された発明に基いて当業者が容易に成し得たこととすることはできない。　
５．無効理由４
　請求人の主張する無効理由４について検討する。
　「大半」とは、通常、請求人が提出する甲第４号証に記載されているとおり、例えば「半分以上」や「８０〜９０％程度」であって、一般的意味が十分明確であるから、具体的に上限値や下限値を特定しなくとも、長さを特定できる。
　したがって、「大半の長さを占め」との文言は明確であるので、本件発明は、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしており、無効理由４には理由がない。
　
６．無効理由５
　請求人の主張する無効理由５について検討する。
（１）本件発明の図面には、シャフト部の長さがナット全体の長さの「約７０％程度」のものが一例記載されているが、本件明細書には「約７０％程度」に特定する旨の記載は無く、当業者ならば、そのような特定の長さに限るものとは理解しないものと認められる。
　そして上記５．で述べたように、「大半の長さを占め」るという用語は明確であって、本件特許明細書及び図面には、当業者が通常理解できる意味における「大半の長さを占め」るものが一例開示されているから、本件発明が特定する「大半の長さを占め」ることまで、拡張、または一般化することができないとはいえない。
　
（２）発明の詳細な説明の【従来の技術】には、ロックボルトには、「支保工用」と「仮支保工用」があること、そして「仮支保工用」のロックボルトの課題が記載されている。しかし【実施例】には、「仮支保工用」に限定すべき記載はなく、「支保工用」であろうと「仮支保工用」であろうと、構造上の差異は無いことからすると、発明の詳細な説明に記載されたロックボルトは「仮支保工用」及び「支保工用」の何れにも使用可能な共通の構造であるものと認められる。
　したがって、本件発明は、「仮支保工用」のみならず、「支保工用」のものも含み得るので、発明の詳細な説明に記載された事項を越えるものとは認められない。
　
（３）小括
　以上のとおり、本件発明は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしており、無効理由５には理由がない。
　
７．無効理由６
　請求人の主張する無効理由６について検討する。
（１）上記５．及び６．で述べた様に、シャフト部の長さを、発明の詳細な説明及び図面に記載された具体例以外の長さでも良いことは、当業者であれば当然気づくことであって、「大半の長さを占め」るという用語に、特段不明確な要素もない。
　また、当業者が当該具体例以外の長さのものを作成することができないというほど、本件発明の「ロックボルト用ナット」の構造は難しいものではない。
　よって、本件特許明細書の発明の詳細な説明には、当業者が実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていないとまでは言えない。
　
（２）上記６．で述べた様に、【実施例】には、「仮支保工用」に限定すべき記載はなく、「支保工用」であろうと「仮支保工用」であろうと、構造上の差異は無いことからすると、「仮支保工用」及び「支保工用」の何れにも使用可能な共通の構造であるものと認められる。
　したがって、発明の詳細な説明に、支保工用ロックボルト用ナットを当業者が実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていないとまでは言えない。
　
（３）小括
　以上のとおり、本件発明は、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしており、無効理由６には理由がない。
　
　
第５　むすび
　以上のとおりであるから、請求人の主張及び証拠方法によっては、本件発明の特許を無効とすることはできない。
　審判に関する費用については、特許法第１６９条第２項において準用する民事訴訟法第６１条の規定により、請求人が負担すべきものとする。
　よって、結論のとおり審決する。