【手続補正書】
【提出日】平成27年7月10日(2015.7.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲より高い温度において非導電性ストリップの引張強さを試験するための装置であって、
ＡＳＴＭ−Ｄ５０３５引張試験規格の通りに前記非導電性ストリップを据え付けるように適合された引張試験機の上部および下部チャックと、
空気流または加熱可能な部材を周囲温度より高い所定の温度に加熱して、熱空気流または熱部材を発生する手段と、
該熱空気流または該熱部材を、前記ストリップに衝突しない位置から前記ストリップに衝突する位置へ前記熱空気流が移動するように、または、前記ストリップと接触しない位置から前記ストリップに接触する位置へ前熱記部材が移動するように、配置する手段と
を含んでなる装置。
【請求項２】
周囲より高い温度において非導電性ストリップの引張強さを試験するための方法であって、
前記非導電性ストリップを、ＡＳＴＭ−Ｄ５０３５引張試験規格の通りの引張試験機の上部および下部チャックの間に据え付ける工程と、
空気流または加熱可能な部材を前記ストリップに隣接して配置して、そのために、該空気流が前記ストリップに衝突しないまたは該加熱可能な部材が前記ストリップと接触しないようにする工程と、
前記空気流または前記加熱可能な部材を周囲温度より高い所定の温度に加熱して、熱空気流または熱部材を発生する工程と、
前記熱空気流を該熱空気流が前記ストリップに衝突するように再配置する、または、前記熱部材を該熱部材が前記ストリップと接触するように再配置する工程と、
前記熱空気流または前記熱部材が前記所定の温度において前記ストリップを加熱し始めるときに、前記ストリップの前記引張試験を開始する工程と
を含んでなる方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
この結果は、室温における不織布材料の２つのロットの引張試験による平均最大破断負荷は信頼区間の重複を提供し、周囲より高い熱現像温度における材料の性能を識別するためにこの試験を使用することができないことを示す。また、この試験は、オーブン中で所定の温度に予め調整された不織布材料の２つのロットの引張試験による平均最大破断負荷は、統計学的に識別不可能であったことも示す。すなわち、試験方法２は、光重合性印刷フォームの熱現像のための最終用途の性能における差異を予測する統計学的に有意の差異を有する結果を生じなかった。引張試験が開始するときに所定の温度で加熱される不織布材料の２つのロットの引張試験による平均最大破断負荷は統計学的に識別可能であり、本試験方法は、材料が、張力下で、周囲温度より高い温度に急速にもたらされる最終用途における材料の性能を非常に良好に予測する。この結果は、非導電性材料を引張試験するための本方法が、板を調製するための熱処理プロセスにおける現像媒体として使用するための材料が、破損がなく、または最小限の破損のみで適切に機能するかどうかを特定するための品質制御試験を使用することができることを示す。
なお、本発明は、特許請求の範囲を含め、以下の発明を包含する。
１．周囲より高い温度において非導電性ストリップの引張強さを試験する方法であって、
ＡＳＴＭ−Ｄ５０３５引張試験規格の通りに引張試験機の上部および下部チャックの間に前記ストリップを据え付ける工程と、
熱空気流を発生させるための手段を、前記空気流が前記ストリップに接触しないように前記ストリップに隣接して配置する工程と、
周囲温度より高い所定の温度まで前記熱空気流を加熱する工程と、
前記熱空気流を、前記空気流が前記ストリップに衝突するように再配置する工程と、
前記所定の温度の前記熱空気流が前記ストリップの加熱を開始するときに、前記ストリップの引張試験を開始する工程と
を含んでなる方法。
２．前記非導電性ストリップが不織布材料を含んでなり、かつ前記所定の温度が１７０℃である、１に記載の方法。
３．前記所定の温度が９０〜２３０℃の温度である、１に記載の方法。
４．前記発生手段がホットエアヒートガンを含んでなる、１に記載の方法。
５．前記ストリップに隣接する前記熱空気流を配向するため、および前記ストリップに衝突するように前記熱空気流を配向するために回転する前記ホットエアヒートガンを据え付ける工程をさらに含んでなる、４に記載の方法。
６．前記ストリップに隣接する前記熱空気流を配向するため、および前記ストリップに衝突するように前記熱空気流を配向するために回転可能なカップリングに前記ホットエアヒートガンを据え付ける工程をさらに含んでなる、４に記載の方法。
７．前記ホットエアヒートガンが、２０〜５０標準立方フィート／分（ＳＣＦＭ）の一定の空気流を生じ、かつ前記所定の温度が試験前に設定されることを可能にする可変的な熱調節を有する、４に記載の方法。
８．前記ストリップが試験中に伸長するときに前記ホットエアヒートガンが前記ストリップとともに移動するように、前記ホットエアヒートガンを前記引張試験機に据え付ける、４に記載の方法。
９．前記上部および下部チャックが、前記ストリップを据え付けるために第１の距離で配置され、かつ引張強さ試験の開始が、前記ストリップの伸長を引き起こす前記上部および下部チャックの分離と、前記ストリップに適用される力ならびに前記上部および下部チャックの間の距離の測定とを含んでなる、１に記載の方法。
１０．前記ストリップが破断するまで前記上部および下部チャックが分離し続け、かつ破断時に前記ストリップ上に加えられた力が前記ストリップの前記引張強さである、９に記載の方法。
１１．前記非導電性ストリップが、ポリマーフィルムおよびポリマー不織布から選択される材料であり、かつ前記所定の温度が、前記材料のガラス転移温度と、前記材料の溶解点または分解温度との間の温度である、１に記載の方法。
１２．周囲より高い温度において非導電性ストリップの引張強さを試験するための装置であって、
ＡＳＴＭ−Ｄ５０３５引張試験規格の通りに前記ストリップを据え付けるために適合された引張試験機の上部および下部チャックと、
周囲温度より高い所定の温度で熱空気流を発生させるための手段と、
前記熱空気流が前記ストリップに衝突しない位置から、前記ストリップに衝突する位置へと移動するように、前記発生手段を配置する手段と
を含んでなる装置。
１３．前記発生手段がホットエアヒートガンを含んでなる、１２に記載の装置。
１４．前記ホットエアヒートガンが、２０〜５０標準立方フィート／分（ＳＣＦＭ）の一定の空気流を生じるように適合され、前記所定の温度が試験前に設定されること可能にする可変的な熱調節を有する、１３に記載の装置。
１５．前記発生手段がホットエアヒートガンを含んでなり、前記ホットエアヒートガンが、ノズル開口部と、前記ノズル開口部に据え付けられ前記熱空気流を放出するカラーとを有する、１２に記載の装置。
１６．前記カラーが前記ノズル開口部の反対側にある端部を有し、前記カラー端部が、前記熱空気流が衝突する前記ストリップのゲージ長さに適合する断面形状を有する、１５に記載の装置。
１７．前記配置手段が、ホットエアヒートガンが据え付けられる回転可能な支持体を含んでなり、前記回転可能な支持体が、前記ストリップから離れる方へ前記熱空気流を配向するため、および前記ストリップに衝突するように前記熱空気流を配向するために前記ヒートガンを回転させる、１２に記載の装置。
１８．前記ストリップが試験中に伸長するときに前記ホットエアヒートガンが前記非導電性ストリップとともに移動するように、前記回転可能な支持体が前記引張試験機に取り付けられると共に、前記上部チャックをも支持する、１７に記載の装置。
１９．前記配置手段が、ホットエアヒートガンが据え付けられる回転可能なカップリングを含んでなり、前記回転可能なカップリングが、前記ストリップから離れる方へ前記熱空気流を配向するため、および前記ストリップに衝突するように前記熱空気流を配向するために前記ヒートガンを移動させる、１２に記載の装置。
２０．外部表面を有し、かつ部分的に液化可能な組成物層を含有する感光性要素からレリーフパターンを調製する方法であって、
前記外部表面を、前記層の一部を液化させるのに十分な温度まで加熱する工程と、
現像媒体を前記外部表面に接触させる工程とを含んでなり、前記現像媒体が、１に記載の方法に従って決定される前記引張強さを有する非導電性材料である方法。
２１．周囲より高い温度において非導電性ストリップの引張強さを試験する方法であって、
ＡＳＴＭ−Ｄ５０３５引張試験規格の通りに引張試験機の上部および下部チャックの間に前記ストリップを据え付ける工程と、
加熱可能な部材を、前記部材が前記ストリップに接触しないように前記ストリップに隣接して配置する工程と、
周囲温度より高い所定の温度まで前記部材を加熱する工程と、
前記部材が前記ストリップに接触するように、前記所定の温度に加熱された前記部材を再配置する工程と、
前記所定の温度に加熱された前記部材が前記ストリップの加熱を開始するときに前記ストリップの前記引張試験を開始する工程と
を含んでなる方法。