(57)【要約】【課題】  電気設備に対して作業用接地を行った場合に、接地状態を確実に維持することを可能にする。【解決手段】  接地対象を挟む開閉フック１２を備える接地装置であって、一端が開閉フック１２に接続されている主リード線１３と、主リード線１３の他端に複数の分配リード線３１、４１の一端をそれぞれ接続する分配具２１と、分配具２１からの各分配リード線３１、４１の他端に接続されていると共に、アースにつながっている接地箇所に取り付けられる各接地端子３２、４２とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接地する対象である接地対象を挟む開閉フックを備える接地装置であって、
一端が前記開閉フックに接続されている主リード線と、
前記主リード線の他端に複数の分配リード線の一端をそれぞれ接続する分配構造と、
前記分配構造からの前記各分配リード線の他端に接続されていると共に、アースにつながっている接地箇所に取り付けられる各接地端子と、
を備えることを特徴とする接地装置。
【請求項２】
前記分配構造は、前記主リード線の他端に対して複数の分配リード線の一端を直接に接続した構造である、
ことを特徴とする請求項１に記載の接地装置。
【請求項３】
前記分配構造は、前記主リード線の他端に接続されている板状のアダプタと、前記各分配リード線の他端に接続されている接地端子とを備え、
前記各分配リード線の両端に設けられている接地端子の一方が前記アダプタに接続されて用いられる、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の接地装置。
【請求項４】
弾性のある長尺状であり、一端が前記主リード線の所定位置に取り付けられている紐状体と、
前記紐状体の他端に取り付けられ、前記接地箇所を含む構造物に取り付けられる取付け具と、
を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の接地装置。
【請求項５】
請求項１〜４に記載の接地装置を用いた接地方法であって、
前記分配リード線に接続されている前記各接地端子を前記接地箇所にそれぞれ接続し、
この後に、前主リード線に接続されている開閉フックで前記接地対象を挟んで、前記各接地端子により前記接地対象をアースにそれぞれつなげる、
ことを特徴とする接地方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気設備の保守や点検の際に使用される接地装置および接地方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気設備には例えば特別高圧の電圧を送電する架空送電線がある。架空送電線の保守や点検をする場合、作業員は送電線を架け渡している鉄塔に登っての作業となる。架空送電線の作業は送電を停止して行うか、送電線との安全距離を確保して行うなどの２通りの方法がある。一方、送電方式としては、２回線で送電している鉄塔が多い。この場合、一般的には作業回線を停止し、反対の回線は安全距離を確保して作業を行っている。
【０００３】
しかし、反対回線からの電位による静電誘導と電流による電磁誘導とにより、作業回線には電圧が誘起される。この誘起電圧による電流で感電しないように、作業員は作業用接地を設ける。作業の安全性を確保する観点から作業用接地を行う場合、例えば図９に示すようなアースフックを作業員が使用する。アースフックは、操作棒１１０と、開閉フック１２０と、リード線１３０と、接地端子１４０とを備えている。
【０００４】
アースフックの操作棒１１０は、絶縁性の材料で作られた長尺の絶縁棒である。開閉フック１２０は、導電性の金属材料で作られていて、操作棒１１０の先端部に取り付けられている。開閉フック１２０は、操作棒１１０の軸を中心に矢印Ｍのように回転することにより、開閉フック１２０の可動部分１２１が矢印Ｎのように開閉する。これにより、例えば開閉フック１２０は送電線を挟む。リード線１３０は、一端が開閉フック１２０に接続され、他端が接地端子１４０に接続されている。これにより、リード線１３０は、開閉フック１２０と接地端子１４０とを電気的に接続する。接地端子１４０は、例えば鉄塔の所定の接地箇所、つまり鉄塔でアースにつながっている箇所に取り付けられている。
【０００５】
こうしたアースフックにより、作業員は送電線の作業回線を接地する。具体的な接地作業は次の通りである。作業用接地を行うための「接地取付け」手順は、アースフックの接地端子１４０を、鉄塔での接地箇所である鉄塔腕金（接地側）に取り付け、次にアースフックの操作棒１１０を回して開閉フック１２０を電線側に取り付ける。作業用接地を取り外すための「接地取外し」手順は、アースフックの操作棒１１０を回して開閉フック１２０を電線側から取り外し、次に接地端子１４０を鉄塔腕金（接地側）から取り外す。
【０００６】
こうした手順により、作業回線に誘起される電圧による電流を接地側に流して、例えば誘起電圧による電流で作業員が感電しないようにしている。
【０００７】
しかし、このようにアースフックを使用して作業用接地を設けても、例えば、鉄塔部材の寸法測定や支持物塗装などで、接地端子１４０が作業の支障になり、接地端子側を移動させる必要が発生する場合がある。接地端子のこうした付け替えの場合、接地取外し手順とは異なる手順、つまり先に接地端子１４０を外そうとした作業員が誘導電流により感電する可能性がある。
【０００８】
こうした事態を防ぐために、次のようなアースフックが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。これによれば、アースフックおよび接地端子を専用工具（連結ハンドル）で取り付けることで、取り付け手順を固定させて、手順誤りによる感電防止を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−４５９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、先に説明したアースフックによる作業用接地の形成、また、専用工具（連結ハンドル）を用いるアースフックでの作業用接地の形成には、次のような課題がある。つまり、接地端子１４０を鉄塔の所定の接地箇所に接続した後、例えばリード線１３０に作業員が接触し、作業用接地のリード線１３０に荷重がかかる場合がある。この場合には、接地端子１４０には引張荷重がかかり、接地端子１４０が鉄塔の接地箇所から外れて、作業回線に電圧が誘起され、作業回線側の作業員が感電する可能性もある。
【００１１】
この発明の目的は、前記の課題を解決し、電気設備に対して作業用接地を行った場合に、接地状態を確実に維持することを可能にする接地装置および接地方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記の課題を解決するために、請求項１の発明は、接地する対象である接地対象を挟む開閉フックを備える接地装置であって、一端が前記開閉フックに接続されている主リード線と、前記主リード線の他端に複数の分配リード線の一端をそれぞれ接続する分配構造と、前記分配構造からの前記各分配リード線の他端に接続されていると共に、アースにつながっている接地箇所に取り付けられる各接地端子と、を備えることを特徴とする接地装置である。
【００１３】
請求項１の発明では、接地装置が主リード線と分配構造と接地端子とを備えている。主リード線は、一端が開閉フックに接続されている。分配構造は、主リード線の他端に複数の分配リード線の一端をそれぞれ接続する。各接地端子は、分配構造からの各分配リード線の他端に接続されている。同時に、各接地端子は、アースにつながっている接地箇所に取り付けられる。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１に記載の接地装置において、前記分配構造は、前記主リード線の他端に対して複数の分配リード線の一端を直接に接続した構造である、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載の接地装置において、前記分配構造は、前記主リード線の他端に接続されている板状のアダプタと、前記各分配リード線の他端に接続されている接地端子とを備え、前記各分配リード線の両端に設けられている接地端子の一方が前記アダプタに接続されて用いられる、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の接地装置において、弾性のある長尺状であり、一端が前記主リード線の所定位置に取り付けられている紐状体と、前記紐状体の他端に取り付けられ、前記接地箇所を含む構造物に取り付けられる取付け具と、を備えることを特徴とする。
【００１７】
請求項５の発明は、請求項１〜４に記載の接地装置を用いた接地方法であって、前記分配リード線に接続されている前記各接地端子を前記接地箇所にそれぞれ接続し、この後に、前主リード線に接続されている開閉フックで前記接地対象を挟んで、前記各接地端子により前記接地対象をアースにそれぞれつなげる、ことを特徴とする接地方法である。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１および請求項５の発明によれば、接地をするための接地端子が複数設けられているので、例えば電気設備に対して作業用接地を行った場合に、１つの接地端子が外れても、残りの接地端子でカバーするので、接地状態を確実に維持することを可能にする。また、この発明によれば、接地端子が複数設けられているので、接地端子の付け替えを容易に行うことを可能にする。
【００１９】
請求項２の発明によれば、分配構造は主リード線に対して複数の分配リード線を直接に接続した構造であるので、分配構造を簡単にすることができる。
【００２０】
請求項３の発明によれば、分配リード線の一方の接地端子が主リード線のアダプタに対して着脱自在であるので、主リード線に対して取り付ける接地端子の数を増やすことができる。また、長さが異なる分配リード線を予め用意しておくことにより、作業現場に応じて必要とする長さの分配リード線を主リード線に接続して使用することができる。この結果、自由度を高めて作業性を向上することができる。
【００２１】
請求項４の発明によれば、主リード線に取り付けてある弾性のある紐状体に取り付けられている取付け具を、構造物に取り付けることにより、主リード線にかかった荷重を紐状体に負担させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施の形態１によるアースフックの一例を示す構成図である。
【図２】接地端子を示す斜視図である。
【図３】取付け具を示す側面図である。
【図４】接地方法を説明する説明図である。
【図５】接地端子の取り付けの様子を示す模式図である。
【図６】外れ防止ゴムを説明する説明図である。
【図７】この発明の実施の形態２によるアースフックの一例を示す構成図である。
【図８】この発明の実施の形態３によるアースフックの一例を示す構成図である。
【図９】従来のアースフックの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、この発明の各実施の形態について、図面を用いて詳しく説明する。
【００２４】
（実施の形態１）
この実施の形態によるアースフックを図１に示す。このアースフックは、操作棒１１と、開閉フック１２と、主リード線１３と、分配具２１と、分配リード線３１、４１と、接地端子３２、４２と、外れ防止ゴム５１と、取付け具５２とを備えている。
【００２５】
アースフックの操作棒１１は、絶縁性の材料で作られた長尺の丸棒状をした絶縁棒である。操作棒１１の先端には開閉フック１２が取り付けられている。こうした操作棒１１は作業員によって取り扱われる。
【００２６】
開閉フック１２は、固定部分１２Ａと可動部分１２Ｂとを備えている。固定部分１２Ａと可動部分１２Ｂとは、導電性の金属材料で作られている。固定部分１２Ａは、操作棒１１の先端に取り付けられている。このとき、操作棒１１の中心軸を中心に操作棒１１が矢印Ｍの方向に回転可能なように、固定部分１２Ａが取り付けられている。そして、可動部分１２Ｂは、操作棒１１の回転と連動して開閉するように、かつ、固定部分１２Ａと電気的な接触状態を保つように、固定部分１２Ａに対して取り付けられている。
【００２７】
こうした開閉フック１２は、作業員の操作により、接地する対象である送電線を挟み、この送電線と電気的に接触する。
【００２８】
主リード線１３は、線状の導体である芯線を絶縁被覆して形成されたものである。主リード線１３の一端が開閉フック１２の固定部分１２Ａに接続され、かつ、開閉フック１２に電気的に接続されている。つまり、主リード線１３が固定部分１２Ａに固定され、かつ、主リード線１３の芯線が固定部分１２Ａに電気的に接続されている。主リード線１３の他端は、分配具２１に固定されている。
【００２９】
分配リード線３１、４１は、主リード線１３と同様に、芯線を絶縁被覆して形成されたものである。分配リード線３１、４１の一端は分配具２１に取り付けられ、分配リード線３１、４１の他端は接続端子３１Ａ、４１Ａに接続されている。つまり、分配リード線３１、４１が接続端子３１Ａ、４１Ａに固定され、かつ、分配リード線３１、４１の芯線が接続端子３１Ａ、４１Ａに電気的に接続されている。接続端子３１Ａ、４１Ａには取付け用の孔である２つの取付け孔が開けられている。なお、これらの取付け孔の記載は図面の都合で省略している。
【００３０】
分配具２１は、主リード線１３を接地端子３２、４２に電気的に接続するための分配構造を形成する。このために、分配具２１は、分配リード線３１と分配リード線４１と主リード線１３とを収納する。これにより、分配リード線３１、３２の一端の各芯線が主リード線１３の他端の芯線と電気的に接続されている状態で、分配具２１は分配リード線３１、４１と主リード線１３とが動かないように保持している。つまり、分配具２１は、分配リード線３１、３２と主リード線１３との電気的な接続を保っている。
【００３１】
このように、分配具２１による分配構造は、主リード線１３に対して分配リード線３１、４１を直接に接続しているので、簡単な構成になっている。
【００３２】
接地端子３２は、分配リード線３１の接続端子３１Ａを介在して、分配リード線３１の他端に電気的に接続されている取り付け用の器具である。この接地端子３２の斜視図を図２に示す。接地端子３２は、端子本体３２Ａとネジ部３２Ｂと円板３２Ｃとを備えている。これらは、すべて導電性の金属材料で作られている。
【００３３】
端子本体３２Ａはコ字状の形状をしている。コ字状の端子本体３２Ａに形成される開口には、接地端子３２が把持する対象（以下、「把持対象」という）、例えば鉄塔のＬ型のアングル材などの接地箇所が開口の深さ方向Ａ１に挿入可能である。端子本体３２Ａの側部には、ネジ孔３２Ａ１が空けられ、端子本体３２Ａの一方の脚部には、ネジ孔３２Ａ１に比べて大きな径のネジ孔３２Ａ２が空けられている。ネジ孔３２Ａ１は、分配リード線３１の接続端子３１Ａを固定するネジを取り付けるためのものである。
【００３４】
ネジ孔３２Ａ２は、ネジ部３２Ｂを取り付けるためのものである。ネジ部３２Ｂは、ネジ３２Ｂ１とハンドル３２Ｂ２とを備えている。ネジ３２Ｂ１は、端子本体３２Ａのネジ孔３２Ａ２に螺合する。ハンドル３２Ｂ２は、ネジ３２Ｂ１の一端に取り付けられ、例えば作業者によって回される。ネジ３２Ｂ１の他端には、円板３２Ｃが取り付けられている。円板３２Ｃは、端子本体３２Ａの開口に差し込まれた把持対象、例えば接地箇所を端子本体３２Ａの他方の脚部と共に把持する。
【００３５】
こうした接地端子３２により、ハンドル３２Ｂ２がネジ３２Ｂ１の軸を中心にして回転方向Ａ２に回されることで、ネジ３２Ｂ１の他端（先端）に取り付けられている円板３２Ｃが端子本体３２Ａの他方の脚部に向けて方向Ａ３に移動したり、また、この脚部から離れたりする。そして、接地端子３２は、導電性の金属、例えば鉄塔のＬ型のアングル材である接地箇所を把持対象として把持したときには、このアングル材と分配リード線３１とを電気的に接続する。
【００３６】
接地端子４２は、接地端子３２と同様であり、分配リード線４１の接続端子４１Ａ（図１）を介在して、分配リード線４１の他端に電気的に接続されている取付け用の器具である。接地端子４２は接地端子３２と同様であるので、接地端子４２の説明を省略する。
【００３７】
外れ防止ゴム５１は、主リード線１３に荷重がかかった場合に、この荷重を負担するための荷重負担装置として設けられている。この荷重負担装置は外れ防止ゴム５１と取付け具５２とを備えている。
【００３８】
外れ防止ゴム５１は、荷重がかかった場合に伸び、また、荷重が除かれた場合に元に戻るような伸縮性のある弾性体で作られている。こうした弾性体にはゴム状の紐などがある。外れ防止ゴム５１の一端は、留め具５１Ａにより主リード線１３に取り付けられている。外れ防止ゴム５１の他端は、取付け具５２に取り付けられている。そして、この実施の形態では、外れ防止ゴム５１の長さＬ１（図１）が、留め具５１Ａから分配具２１までの主リード線１３の長さＬ２に比べて、
Ｌ１＜Ｌ２
となるようにしている。以下では必要に応じて、留め具５１Ａから分配具２１までの主リード線１３を、主リード線１３Ａと記す。
【００３９】
留め具５１Ａは、外れ防止ゴム５１の一端を主リード線１３に取り付けるためのものである。このために、主リード線１３が通された留め具５１Ａには、外れ防止ゴム５１の一端が取り付けられている。この実施の形態では、主リード線１３を通された留め具５１Ａは主リード線１３に固定されているが、留め具５１Ａをスライド式にして、主リード線１３を移動可能にしてもよい。
【００４０】
取付け具５２は、外れ防止ゴム５１の他端を例えば鉄塔のＬ型のアングル材などに取り付けるための器具である。つまり、取付け具５２は、Ｌ型のアングル材を含む鉄塔の構造物に取り付けられる。この取付け具５２を図３に示す。取付け具５２は、器具本体５２Ａとネジ部５２Ｂとリング部５２Ｃとを備えている。
【００４１】
器具本体５２Ａは、Ｕ字状の形状をしている。Ｕ字状の器具本体５２Ａに形成される開口には、把持対象として例えば鉄塔のＬ型のアングル材などが開口の深さ方向Ｂ１に挿入可能である。器具本体５２Ａの一方の脚部には、ネジ孔５２Ａ１が空けられている。ネジ孔５２Ａ１は、ネジ部５２Ｂを取り付けるためのものである。
【００４２】
ネジ部５２Ｂは、ネジ５２Ｂ１とハンドル５２Ｂ２とを備えている。ネジ５２Ｂ１は、器具本体５２Ａのネジ孔５２Ａ１に螺合する。ハンドル５２Ｂ２は、ネジ５２Ｂ１の一端に取り付けられ、例えば作業者によって回される。
【００４３】
リング部５２Ｃは円環状のものである。リング部５２Ｃは、器具本体５２Ａの外側の屈曲部分に固定されている。リング部５２Ｃには、外れ防止ゴム５１が装着されている。
【００４４】
こうした取付け具５２により、ハンドル５２Ｂ２がネジ５２Ｂ１の軸を中心にして回転方向Ｂ２に回されることで、ネジ３５Ｂ１の他端（先端）が器具本体５２Ａの他方の脚部に向けて方向Ｂ３に移動したり、また、この脚部から離れたりする。
【００４５】
以上がこの実施の形態による接地装置の構成である。次に、この接地装置を用いた接地方法について説明する。２回線で送電している特別高圧を送電する架空送電線の保守や点検をする場合、作業回線を停止し、反対の回線から安全距離を確保して、作業員が作業を行う。このとき、反対回線からの電位による静電誘導と電流による電磁誘導とで作業員が感電しないように、作業員は、接地装置を架空送電線と鉄塔とに取り付ける接地取付けを行う。この様子を図４を用いて説明する。
【００４６】
図４では、鉄塔の鉄塔腕金ＳＴ１に絶縁用の碍子ＳＴ１１、ＳＴ１２が取り付けられ、さらに、碍子には架空送電線ＳＴ２１、２２が取り付けられている。なお、図４では、鉄塔腕金ＳＴ１はＬ型のアングル材であり、この断面を拡大して示している。また、鉄塔腕金ＳＴ１が鉄塔の所定の接地箇所、つまり鉄塔でアースにつながっている箇所になる。こうした鉄塔で作業を行う作業員は、接地装置の接地端子３２と接地端子４２とを鉄塔腕金ＳＴ１に取り付ける。この状態を模式的に図５に示す。
【００４７】
こうして、先の図５に示すように、主リード線１３は、分配具２１で分配リード線３１と分配リード線４１とに分岐し、さらに、分配リード線３１、４１は、接地端子３２、４２を介在して、鉄塔腕金ＳＴ１にそれぞれ取り付けられる。つまり、主リード線１３は分配リード線３１、４１の接地端子３２、４２により別々に鉄塔腕金ＳＴ１に電気的に接続されて接地される。なお、接地端子３２、４２の取り付け後、作業員は操作棒１１の開閉フック１２を架空送電線に取り付けるが、この作業については記載を省略する。
【００４８】
鉄塔腕金ＳＴ１に対する分配リード線３１、４１の接続が終了すると、次に、作業員は、図６に示すように、外れ防止ゴム５１を鉄塔腕金ＳＴ１に取り付ける。つまり、作業員は外れ防止ゴム５１に取り付けられている取付け具５２を鉄塔腕金ＳＴ１に固定する。なお、図６では、外れ防止ゴム５１を破線で表している。外れ防止ゴム５１の長さＬ１は、留め具５１Ａから分配具２１までの主リード線１３の長さＬ２に比べて短く、
Ｌ１＜Ｌ２
となるようにしている。これにより、接地端子３２が接地端子４２から離れていて、接地端子３２と接地端子４２との間の距離Ｌ１１が長い場合には、取付け具５２を鉄塔腕金ＳＴ１に取り付けると、留め具５１Ａから分配具２１までの主リード線１３Ａが弛みを持つことになる。この結果、主リード線１３に荷重がかかっても、外れ防止ゴム５１が矢印Ｃ１の方向（垂下方向）に伸びて、主リード線１３にかかった荷重を負担することになる。
【００４９】
主リード線１３に対する荷重は、例えば上げ下げ中の荷物が主リード線１３に引っ掛かったり、作業員の足が作業中に主リード線１３に当たることで発生する。そして、先の図５に示すように、外れ防止ゴム５１を取り付けていない状態で荷重が主リード線１３にかかると、接地端子３２、４２や分配具２１の各箇所に引張荷重がかかる。これにより、例えば接地端子３２や接地端子４２が鉄塔腕金ＳＴ１から外れる可能性がある。こうした荷重を負担するために、取付け具５２を鉄塔腕金ＳＴ１に取り付けたときに、留め具５１Ａから分配具２１までの主リード線１３Ａが弛みを持ち、かつ、外れ防止ゴム５１が弛みを持たない状態であればよい。なお、留め具５１Ａがスライド式であれば、留め具５１Ａを動かして、主リード線１３Ａに弛みを持たせることができる。
【００５０】
こうして、この実施の形態によれば、主リード線１３に対して分配リード線３１の接地端子３２と、分配リード線４１の接地端子４２とを接続する分配構造（分配具２１）を設けているので、作業用接地の接地端子３２、４２の付け替えが容易にできる。また、この実施の形態によれば、接地端子３２、４２の取り付けにより、１つの接地端子が外れても、残りの接地端子でカバーすることができる。また、この実施の形態によれば、主リード線１３に外れ防止ゴム５１を取り付けてあるので、主リード線１３にかかった荷重を和らげることができる。さらに、この実施の形態によれば、接地外しの際に作業員が例えば接地端子３２を先に外しても、接地端子４２が取り付けられているので、作業回線に誘導電圧が発生することを防いでいる。つまり、この実施の形態によれば、電気設備に対して作業用接地を行った場合に、接地端子３２、４２により接地状態を確実に維持することを可能にする。
【００５１】
（実施の形態２）
この実施の形態による接地装置を図７に示す。なお、この実施の形態では、先に説明した実施の形態１と同一もしくは同一と見なされる構成要素には、それと同じ参照符号を付けて、その説明を省略する。この実施の形態では、実施の形態１の分配具２１つまり分配構造を次のようにしている。
【００５２】
実施の形態１では、分配構造として分配具２１を備え、分配具２１により、主リード線１３に対して、分配リード線３１と分配リード線４１とを直接に接続していた。これに対して、この実施の形態による分配構造は、接地端子３３、４３とアダプタ６０とを備えている。
【００５３】
アダプタ６０は、引張荷重が接地端子３３、４３に加わっても変形しない程度の厚さがある四角形状の銅板プレートである。アダプタ６０としては、導電性があり変形しない材料であれば、銅板プレートの代わりとして各種の金属が使用可能である。また、アダプタ６０の形状としては、四角形状に限定されることはなく、例えば円形状であってもよい。アダプタ６０には、主リード線１３の他端が固定されていると共に、主リード線１３の芯線がアダプタ６０に電気的に接続されている。
【００５４】
分配リード線３１の一端には、接地端子３３が接続されている。つまり、分配リード線３１の両端には、接地端子３２、３３が接続されている。接地端子３３は実施の形態１の接地端子３２と同様であるので、接地端子３３の説明を省略する。接地端子３３により分配リード線３１の一端はアダプタ６０に対して着脱自在であり、かつ、分配リード線３１がアダプタ６０に取り付けられた時には、分配リード線３１の一端はアダプタ６０に対して電気的に接続される。
【００５５】
同様にして、分配リード線４１の一端には接地端子４３が接続されている。この接地端子４３により、分配リード線３１と同様に、分配リード線４１の一端はアダプタ６０に対して着脱自在であり、かつ、アダプタ６０に取り付けられた時には、分配リード線４１の一端はアダプタ６０に対して電気的に接続される。なお、分配リード線３１には、両端に接地端子３２、３３が接続されているので、アダプタ６０に取り付けられるのは、接地端子３２でもよいことは勿論である。分配リード線４１についても同様である。
【００５６】
この実施の形態による接地装置は以上の構成である。次に、この接地装置を用いた接地方法について説明する。この接地装置では、接地端子３３、４３により、アダプタ６０に対して分配リード線３１、４１が着脱自在である。このために、分配リード線３１、４１を接地端子３２、４２によりアダプタ６０に取り付けた状態にした後、停止した作業回線を接地する。この接地については実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
【００５７】
こうして、この実施の形態により、主リード線１３に接続されているアダプタ６０に対して、取り付ける接地端子の数を増やすことができる。また、長さが異なる分配リード線を予め用意しておくことにより、作業現場に応じて必要とする長さの分配リード線を主リード線１３に接続して使用することができる。つまり、この実施の形態によれば、接地装置を使用する際の自由度を高めて作業性を向上することができる。また、この実施の形態によれば、作業終了後は接地端子３３、４３により分配リード線３１、４１をアダプタ６０から外して、接地装置の運搬や保管等を行えるので、接地装置の取り扱いを容易にすることができる。
【００５８】
なお、この実施の形態では、実施の形態１の外れ防止ゴム５１と取付け具５２とから成る荷重負担装置を省略しているが、この実施の形態でも荷重負担装置の適用が可能なことは勿論である。
【００５９】
（実施の形態３）
この実施の形態による接地装置を図８に示す。なお、この実施の形態では、先に説明した実施の形態１、２と同一もしくは同一と見なされる構成要素には、それと同じ参照符号を付けて、その説明を省略する。この実施の形態では、実施の形態１の分配具２１つまり分配構造を次のようにしている。
【００６０】
実施の形態１では、分配具２１により、主リード線１３に対して、分配リード線３１と分配リード線４１とを直接に接続する分配構造を形成している。これに対して、この実施の形態による分配構造は、接地端子１４とアダプタ６０とを備えている。
【００６１】
アダプタ６０は、実施の形態２と同様であるので、アダプタ６０の説明を省略する。この実施の形態では、アダプタ６０に対して分配リード線３１、４１の一端を固定すると共に、分配リード線３１、４１の芯線をアダプタ６０に電気的に接続している。
【００６２】
主リード線１３の他端（先端）には、接地端子１４が接続されている。接地端子１４は実施の形態１の接地端子３２と同様であるので、接地端子１４の説明を省略する。接地端子１４により、主リード線１３の他端はアダプタ６０に対して着脱自在であり、かつ、アダプタ６０に取り付けられた時には、主リード線１３の他端はアダプタ６０と電気的に接続される。
【００６３】
この実施の形態による接地装置は以上の構成である。次に、この接地装置を用いた接地方法について説明する。この接地装置では、接地端子１４により、アダプタ６０に対して主リード線１３が着脱自在である。このために、接地端子１４をアダプタ６０に取り付けた状態にした後、停止した作業回線を接地する。この接地については実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
【００６４】
こうして、この実施の形態により、操作棒１１、開閉フック１２、主リード線１３、接地端子１４から成る装置、つまり、従来のアースフックに該当する装置を利用可能にする。つまり、この従来のアースフックに該当する装置を利用して、分配リード線３１の接地端子３２と、分配リード線４１の接地端子４２とを主リード線１３に接続することができる。作業終了後は接地端子１４によりアダプタ６０を接地端子１４から外して、接地装置の運搬や保管等を行えるので、取り扱いを容易にすることができる。
【００６５】
なお、この実施の形態では、実施の形態２と同様に、実施の形態１の外れ防止ゴム５１と取付け具５２とから成る荷重負担装置を省略しているが、この実施の形態でも荷重負担装置の適用が可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００６６】
１１  操作棒
１２  開閉フック
１３  主リード線
１４  接地端子
２１  分配具（分配構造）
３１、４１  分配リード線
３１Ａ、４１Ａ  接続端子
３２、３３、４２、４３  接地端子
３２Ａ  端子本体
３２Ｂ  ネジ部
３２Ｃ  円板
５１  外れ防止ゴム（紐状体）
５２  取付け具
６０  アダプタ
ＳＴ１  鉄塔腕金（構造物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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