(57)【要約】【課題】頭部金物を電気設備（通電体）から外す前に接地金物を接地部材から誤って外すことができないようにして、誘導感電の虞を回避することが可能な接地器具を提供する。【解決手段】接地器具１は、電気絶縁性を有する操作棒２と、操作棒２の一端部に設けられ、通電体に取り付けられる頭部金物３と、接地部材に取り付けられる接地金物４と、頭部金物３と接地金物４とを電気的に接続するアース線５とを備える。接地金物４は、接地部材に取り付け可能なクランプ本体４１と、このクランプ本体４１に対して螺進退可能なネジ部４２aを備えると共にハンドル部材４４が着脱可能に設けられる押圧部材４２とを有し、操作棒２の下部には、ハンドル部材４４を収容可能なハンドル収容空間２３を設ける。ハンドル部材４４は、開閉フック３２が閉状態にある場合に操作棒２から表出されずに収容され、開閉フック３２が開状態にある場合に操作棒２から表出されるようにする。【選択図】        図１
2018088793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気絶縁性を有する操作棒と、
前記操作棒の先端部に設けられ、通電体に着脱可能に取り付けられる頭部金物と、
接地部材に着脱可能に取り付けられる接地金物と、
前記頭部金物と前記接地金物とを電気的に接続するアース線と、
を有し、
前記頭部金物は、前記操作棒の先端部に取り付けられる本体部と、前記本体部に回動可能に設けられ、前記操作棒を回転させることにより開閉させる開閉フックとを有し、
前記接地金物は、前記接地部材に取り付け可能なクランプ本体と、このクランプ本体に対して螺進退可能なネジ部を備えると共にハンドル部材が着脱可能に設けられる押圧部材とを有し、前記ハンドル部材の操作で前記接地部材を前記押圧部材と前記クランプ本体との間に挟持固定する接地器具であって、
前記操作棒の下部に、前記ハンドル部材を収容可能なハンドル収容空間を設け、
前記ハンドル収容空間に収容されるハンドル部材は、前記開閉フックが閉状態にある場合に前記操作棒から表出されることなく収容され、前記開閉フックが開状態にある場合に前記操作棒から表出されることを特徴とする接地器具。
【請求項２】
前記開閉フックの開閉動に伴い前記操作棒の軸方向に変位する動力伝達ロッドと、
この動力伝達ロッドの動きに連動して前記操作棒の内部を軸方向に摺動し、末端を前記ハンドル収容空間に臨ませると共に前記ハンドル部材に当接可能とする従動部材と、
を備え、前記ハンドル部材は、前記従動部材の内部に収容されると共に前記従動部材に対して先端位置が固定された引っ張りバネの末端にワイヤを介して接続されていることを特徴とする請求項１記載の接地器具。
【請求項３】
前記従動部材の末端には、前記ハンドル部材を吸着可能とする磁石が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の接地器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送電線などの電気設備に誘起する誘導電流を大地側に逃がすために用いる接地器具に関し、特に、操作棒の先端部に開閉フックを備えた頭部金物と、この頭部金物に電気的に接続されたアース線と、このアース線に電気的に接続された接地金物とを有し、接地金物を、ハンドル部材を操作して接地部材に着脱させる接地器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
送電線等の電気設備に対する作業時においては、作業の安全性を確保するために、アースフックと称される接地器具を用いて電気設備を接地するようにしている。
このような接地器具１としては、図７に示されるものが公知となっている。これは、作業者が把持可能なエポキシ樹脂等の絶縁素材で構成された操作棒２と、この操作棒２の先端部に設けられた頭部金物３と、この頭部金物３に一端が電気的に接続されたアース線５と、アース線５の他端に電気的に接続された接地金物４とを有して構成されている（特許文献１等参照）。
【０００３】
頭部金物３は、電気設備としての送電線や機器に付属の取り付け金具等の通電体に係止させるもので、操作棒２の先端部に取り付けられた本体部３１と、この本体部３１に回動可能に設けられる開閉フック３２とを有し、操作棒２を回転させることにより開閉フック３２を開閉可能としている。
【０００４】
接地金物４は、アース線５を鉄構部材などの所定の接地部材に固定するもので、金属などの導電材で構成されたコ字状のクランプ本体４１と、このクランプ本体４１に螺進退可能なネジ部４２ａを備えた押圧部材４２とを有し、クランプ本体４１の内側に接地部材を配置し、押圧部材４２を回して締め付けることで押圧部材４２とクランプ本体４１との間で接地部材を挟持固定するクランプ型を用いる場合が多い。
【０００５】
具体的には、押圧部材４２は、クランプ本体４１の一方のアーム部４１ａを貫通するように螺進退するネジ部４２ａと、このネジ部４２ａのクランプ本体４１の外側に位置する端部に設けられるハンドル部材４４と、ネジ部４２ａのクランプ本体４１の内側に位置する端部に設けられた押圧部４２ｃとを備えるもので、押圧部４２ｃとクランプ本体４１の他方のアーム部４１ｂとの間に鉄構部材等の接地部材を配置し、この接地部材をハンドル部材４４を回すことで押圧部４２ｃとアーム部４１ｂとの間で挟持可能としている。
【０００６】
このような接地器具１を用いて例えば送電線を接地する場合には、（１）先ず、接地金物４を接地部材の適所に配置し、押圧部材４２を回して押圧部材４２とクランプ本体４１との間で接地部材を挟持固定する。そして、（２）アース線５を接地部材にあだ巻きする等して接地器具１の脱落防止対策を行い、その上で、操作棒２を回転させて開閉フック３２を開状態とし、操作棒２を持って頭部金物３の本体部３１と開閉フック３２との間に送電線等の電気設備を挿入する。その後、（３）操作棒２を回転させて開閉フック３２を閉状態とし、電気設備に頭部金物３をしっかり掛かり止める。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１４２７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、作業が終了した際や接地部材の塗装工事や現寸調査等で、接地金物を取り外す必要や、接地金物の位置を変更する必要がある場合には、（ａ）頭部金物を電気設備から取り外し、（ｂ）接地金物を接地部材から取り外す作業が必要となるが、この手順を誤って、先に接地金物を外してしまうと、誘導感電の危険が生じる。
したがって、頭部金物を電気設備（通電体）から外す前に接地金物を接地部材から外すことが物理的にできないようにすれば、誘導感電の虞を回避することが可能となり、安全な作業を確保することが可能となる。
【０００９】
本発明は、係る事情に鑑みてなされたものであり、頭部金物を電気設備（通電体）から外す前に接地金物を接地部材から誤って外すことができないようにして、誘導感電の虞を回避することが可能な接地器具を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するために、本発明に係る接地器具は、電気絶縁性を有する操作棒と、  前記操作棒の先端部に設けられ、通電体に着脱可能に取り付けられる頭部金物と、接地部材に着脱可能に取り付けられる接地金物と、前記頭部金物と前記接地金物とを電気的に接続するアース線と、を有し、前記頭部金物は、前記操作棒の先端部に取り付けられる本体部と、前記本体部に回動可能に設けられ、前記操作棒を回転させることにより開閉させる開閉フックとを有し、前記接地金物は、前記接地部材に取り付け可能なクランプ本体と、このクランプ本体に対して螺進退可能なネジ部を備えると共にハンドル部材が着脱可能に設けられる押圧部材とを有し、前記ハンドル部材の操作で前記接地部材を前記押圧部材と前記クランプ本体との間に挟持固定する接地器具であって、前記操作棒の下部に、前記ハンドル部材を収容可能なハンドル収容空間を設け、前記ハンドル収容空間に収容されるハンドル部材は、前記開閉フックが閉状態にある場合に前記操作棒から表出されることなく収容され、前記開閉フックが開状態にある場合に前記操作棒から表出されることを特徴としている。
【００１１】
したがって、このような構成によれば、接地金物を接地部材に取り付け、頭部金物を通電体に取り付けた状態において、接地金物のハンドル部材を取り外して操作棒のハンドル収容空間に収容しておけば、開閉フックは閉状態にあるので、ハンドル部材は、操作棒から表出されることなく収容されることになる。このため、開閉フックを開状態として頭部金物を通電体から外さない限り、ハンドル部材は、操作棒から表出されずに取り出すことができないので、頭部金物を通電体から取り外す前にハンドル部材を押圧部材に取り付けることはできず、誤って接地金物を頭部金物よりも先に取り外してしまう不都合がなくなる。
【００１２】
ここで、ハンドル部材を開閉フックが閉状態にある場合に操作棒から表出されることなく収容し、開閉フックが開状態にある場合に操作棒が表出されるようにするために、前記開閉フックの開閉動に伴い前記操作棒の軸方向に変位する動力伝達ロッドと、この動力伝達ロッドの動きに連動して前記操作棒の内部を軸方向に摺動し、末端を前記ハンドル収容空間に臨ませると共に前記ハンドル部材に当接可能とする従動部材と、を備え、前記ハンドル部材を、前記従動部材の内部に収容されると共に前記従動部材に対して先端位置が固定された引っ張りバネの末端にワイヤを介して接続させるようにしてもよい。
【００１３】
このような構成によれば、ハンドル部材がハンドル収容空間に収容されている状態においては、引っ張りバネでハンドル部材が従動部材の末端に当接又は近接させた状態となり、ハンドル収容空間に収容された状態が維持される。また、ハンドル部材が操作棒から表出される開閉フックが開状態のときには、表出したハンドル部材を指でつまんで引っ張りばねのバネ力に抗して引き出すことが可能となるので、引き出したハンドル部材を接地金物の押圧部材に取り付けることで、押圧部材を回転させることが可能となり、接地金物を接地部材から取り外すことが可能となる。
【００１４】
しかも、ハンドル部材は、引っ張りバネの末端にワイヤを介して接続されているので、ハンドル収容空間に収容されている状態においては、不用意に脱落することがなく、また、引き出した場合に手から外れてもワイヤによって下方への落下を防ぐことが可能となる。
【００１５】
なお、従動部材の末端には、ハンドル部材を吸着可能とする磁石を設けるようにしてもよい。このような構成とすることで、ハンドル収容空間に収容されたハンドル部材を従動部材の末端に吸着させておくことができるので、ハンドル収容空間でのハンドル部材の保持力を高めることが可能となり、収容されたハンドル部材の振動を抑えることが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
以上述べたように、本発明に係る接地金物によれば、開閉フックが開状態にならない限り、操作棒のハンドル収容空間に収容されたハンドル部材が操作棒から表出されることがないので、頭部金物を通電体から取り外す前にハンドル部材を引き出して接地金物の押圧部材に取り付けることはできず、誤って接地金物を頭部金物よりも先に取り外してしまう不都合を無くすことが可能となり、誘導感電の事故を回避することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明に係る接地器具（アースフック）の全体構成を示す一部分を切り欠いた図である。
【図２】図２は、本発明に係る接地器具の操作棒と頭部金物の部分を示す図であり、（ａ）は、開閉フックが閉状態である場合を示す図であり、（ｂ）は、開閉フックが開状態である場合を示す図である。
【図３】図３は、本発明に係る接地器具の接地金物を示す図であり、（ａ）は、ハンドル部材が装着されている状態を示す図、（ｂ）は、ハンドル部材を外した状態を示す図である。
【図４】図４は、本発明に係る接地器具を用いて通電体（電線）を接地する作業手順を示す図であり、（ａ）は、接地器具の使用前の状態を示す図、（ｂ）は、操作棒を回転させて開閉フックを開状態とした状態を示す図、（ｃ）は、操作棒に収容されていたハンドル部材を引き出して接地金物に装着し、接地金物を接地部材に取り付けた状態を示す図である。
【図５】図５は、接地器具を用いて通電体（電線）を接地する作業手順の続きを示す図であり、（ａ）は、接地金物を接地部材に取り付けた後に、ハンドル部材を操作棒のハンドル収容空間に収容し、この操作棒を持って頭部金物を電線にアプローチする状態を示す図、（ｂ）は、開閉フックを閉状態として通電体（電線）に頭部金物を掛かり留めると共にハンドル部材を操作棒から表出させずに収容した状態を示す図である。
【図６】図６は、通電体（電線）に取り付けた接地器具を取り外す作業手順を示す図であり、（ａ）は、開閉フックを開状態にして頭部金物を通電体（電線）から取り外す状態を示す図、（ｂ）は、操作棒に収容されていたハンドル部材を引き出して接地金物に装着し、接地部材から接地金物を取り外す状態を示す図である。
【図７】図７は、通電体（電線）に取り付けた接地器具を取り外す作業手順の続きを示す図であり、（ａ）は、接地金物からハンドル部材を取り外して操作棒の収容空間に収容した状態を示す図であり、（ｂ）は、開閉フックを閉状態としてハンドル部材を操作棒から表出させずに収容した状態を示す図である。
【図８】図８は、従来の接地器具（アースフック）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明に係る接地器具の実施形態を添付図面を参照しながら説明する。
【００１９】
図１において、接地器具１は、操作棒２と、この操作棒２の先端部に固定された頭部金物３と、接地部材に取り付けられる接地金物４と、頭部金物３と接地金物４とを接続するアース線５とを有して構成されている。
【００２０】
操作棒２は、エポキシ樹脂等の電気絶縁性素材で構成されているもので、作業者が把持可能な径（例えば、直径３０〜４０ｃｍ）に形成され、全長が０．５ｍ〜６．０ｍ程度のパイプ状部材で構成されている。
【００２１】
頭部金物３は、電線や機器に付属の取り付け金具等に係止させるもので、図２にも示されるように、操作棒２の先端部に取り付けられた本体部３１と、この本体部３１に回動可能に設けられた開閉フック３２とを有して構成されている。
【００２２】
本体部３１は、操作棒２に対して着脱可能であっても、操作棒２が常時取り付けられた固定式であってもよい。本体部３１は、操作棒２を軸心回りに回転させることにより開閉フック３２を開閉させる後述する動力変換機構を収納した金属カバー３３を備えている。
【００２３】
開閉フック３２は、本体部３１の先端部に設けられた軸支ピン３４を中心に回動可能に取り付けられ、操作棒２の回転に伴って金属カバー３３に対して接近したり離反したりするようになっている。すなわち、開閉フック３２は、操作棒２が軸心回りに一方向（例えば、時計回り）に回転されることで閉じる方向に回動し、操作棒２が軸心回りに他方向（例えば、反時計回り）に回転されることで開く方向に回動する。開いた状態で開閉フック３２と金属カバー３３との間に接地対象物である電気設備の通電体（例えば、電線）を配置し、その状態で開閉フック３２を閉じることで開閉フック３２と金属カバー３３との間に通電体を挟持して電気的に導通状態とする。
また、金属カバー３３の開閉フック３２とは反対側となる背面部には、アース線５を取り付けるための取り付け金具３５が設けられている。
【００２４】
本体部３１に収容されている前記動力変換機構６は、操作棒２の回転トルクを開閉フック３２の開閉動作に転換するもので、操作棒３に固定された図示しないシャフトに連結されて操作棒の回転に伴って回転し、先端部の外周面に雄ネジ３６ａが形成された柱状部材３６と、この柱状部材３６の雄ネジ３６ａに螺合する図示しない雌ネジが形成され、柱状部材３６の軸周回りの回転によって軸方向に進退する角柱状の作用部材３７とを備えている。
【００２５】
柱状部材３６の基部３６ｂには、環状溝３８が形成され、この環状溝３８と本体部３１の内面との間にはベアリング３９が設けられ、柱状部材３６の円滑な回転が確保されている。また、作用部材３７は、本体部３１に形成された凹部内に嵌め入れられ、周方向に回転しないように上下動可能に設けられている。
この作用部材３７の先端側で開閉フック３２と対向する端面には、開閉フック３２の基端部３２ａが摺動可能に係合される窪み部３７ａが形成されている。
【００２６】
開閉フック３２は、略Ｌ字状に曲げられた形状をなしているもので、軸支ピン３４が貫通する中間部３２ｂと、作用部材３７の窪み部３７ａに係合する前記基端部３２ａと、本体部３１の外側で軸支ピン３４を中心に揺動する挟持部３２ｃとを備え、基端部３２ａと挟持部３２ｃとが中間部３２ｂから略直角方向に延設されている。
【００２７】
したがって、作用部材３７が軸方向に往復動することによって、開閉フック３２の基端部３２ａが軸支ピン３４を支点として回動し、開閉フック３２の挟持部３２ｃが本体部３１に接近したり離反したりする。
【００２８】
接地金物４は、クランプ型であり、図３にも示されるように、導電性金属で構成されたコ字状のクランプ本体４１と、このクランプ本体４１に螺進退可能に設けられたネジ部４２ａを有する押圧部材４２とを有して構成されている。
【００２９】
クランプ本体４１は、対峙して設けられた一対のアーム部４１ａ，４１ｂと、それぞれのアーム部４１ａ，４１ｂの一端部を連結すると共にアース線５と接続する取り付け金具４３が背面に設けられた連結部４１ｃとによって構成されている。押圧部材４２は、このクランプ本体４１の一方のアーム部４１ａを貫通するように螺進退するネジ部４２ａと、このネジ部４２ａのクランプ本体４１の外側に位置する端部に一体に設けられたハンドル取付部４２ｂに取り付けられるハンドル部材４４と、ネジ部４２ａのクランプ本体４１の内側に位置する端部に設けられた押圧部４２ｃとを備えるもので、押圧部４２ｃとクランプ本体４１の他方のアーム部４１ｂとの間に鉄構部材等の接地部材４５を配置し、この接地部材４５をハンドル部材４４を回転させて押圧部４２ｃとアーム部４１ｂとの間で挟持可能としている。
ハンドル部材４４は、押圧部材４２のハンドル取付部４２ｂにネジ部の軸心に対して垂直に設けられた取付孔４２ｄに着脱可能に挿入されている。
【００３０】
また、操作棒３には、軸心上に操作棒３の先端近傍から末端にかけて軸孔２１が形成されている。この軸孔２１には、シリンダ部材（従動部材に相当）２２が摺動可能に収容され、このシリンダ部材２２の下方に接地金物４のハンドル部材４４を収容可能とするハンドル収容空間２３が形成されている。
【００３１】
前記開閉フック３２の基端部３２ａには、作用部材３７および柱状部材３６を軸方向に貫通して操作棒３の軸孔２１に突出する連結ロッド５０の一端が回動自在に取り付けられている。前記シリンダ部材２２の上端は、連結ロッド５０の他端に溶接等で固定され、したがって、シリンダ部材２２は、開閉フック３２の開閉動作に伴い、連結ロッド５０を介して軸孔２２を軸方向に変位するようになっている。
【００３２】
シリンダ部材２２は、中空筒状のもので、内部にコイル状の引っ張りバネ５１が収容されている。この引っ張りバネ５１は、その上端がシリンダ部材２２の天壁２２ａに固定されたワイヤ５２に連結され、また、その下端がワイヤ５３を介してシリンダ部材２２の底壁２２ｂに形成された通孔２２ｃを介して引き出され、この引き出された部分に接地金物４のハンドル部材４４の一端が固定されている。
なお、ワイヤ５３は、絶縁被覆で覆われており、操作棒２から引き出した際に他の充電部に接触する等して感電しないようにしている。また、ハンドル部材４４も、絶縁被覆で覆う等、その表面が絶縁処理されており、感電しないようになっている。
【００３３】
さらに、この実施例においては、前記シリンダ部材２２の底壁２２ｂの下面に、磁石５５が固定されている。この磁石５５は、シリンダ部材２２の底壁２２ｂの下面の形状に合わせた円板状に形成され、中央に前記底壁２２ｂの通孔２２ｃと整合する通孔５５ａが形成されている。
【００３４】
軸孔２１のシリンダ部材２２の下方に形成されるハンドル収容空間２３は、シリンダ部材２２を最も上方へ移動させた状態（開閉フック３２を閉状態とした状態）において、軸方向の長さがハンドル部材４４の長さに等しいかハンドル部材４４の長さよりも長く形成され、ハンドル部材４４が操作棒２の下端から表出されない程度に形成されている。
また、前記引っ張りバネ５１は、操作棒３を鉛直にすると共に前記ハンドル部材４４をハンドル収容空間２３に収容した状態で手を離した場合においても、自身のバネ力によってハンドル部材４４をシリンダ部材２２に引き寄せることができる程度のバネ乗数に設定されている。
【００３５】
以上の構成において、例えば通電体としての電線Ａを本発明に係る接地器具１を用いて接地する場合には、先ず、操作棒に収容されているハンドル部材を取り出して接地金物に装着するために、図４（ａ）に示される接地器具の操作棒を回転させて開閉フックを開状態とし、ハンドル部材４４を操作棒２の下端から突出させる（図４（ｂ））。そして、この突出したハンドル部材４４を指でつまんで引っ張りバネ５１のバネ力及び磁石５５の吸着力に抗して引き出し、接地金物４の押圧部材４２のハンドル取付部４２ｂに装着する。
【００３６】
その後、図４（ｃ）に示されるように、接地金物４を接地部材４５の適所に配置し、押圧部材４２に取り付けられているハンドル部材４４を回して押圧部材４２の押圧部４２ｃとクランプ本体４１との間で接地部材４５をしっかり挟持固定する。
【００３７】
以上の作業が完了したら、接地金物４の押圧部材４２からハンドル部材４４を抜き取り、操作棒２のハンドル収容空間２３に挿入する（図５（ａ））。この際、引っ張りバネ５１でハンドル部材４４に接続されているワイヤ５３は常時引っ張られる力が付与されているので、ハンドル部材４４を操作棒２のハンドル収容空間２３に導けば、ハンドル部材４４は、引っ張りバネ５１のバネ力でハンドル収容空間２３に引き込まれ、シリンダ部材２２の底部に設けられた磁石５５に吸着される。
【００３８】
これにより、引っ張りバネ５１による引き寄せるバネ力に加えて磁石５５の吸着力により、ハンドル収容空間２３に収容されたハンドル部材４４は、操作棒２を鉛直に立てても落下することはなく、また、ハンドル収容空間２３内でも軸方向に振動することはなくなり、バネ力及び吸着力よりも強い力でハンドル部材４４を引っ張らない限り、磁石５５から外れることはなくなる。
【００３９】
その後、アース線５を接地部材にあだ巻きする等して接地器具の脱落防止対策を行い、その上で、操作棒２を持ち上げて、頭部金物３の本体部３１と開閉フック３２との間に電線Ａを挿入し（図５（ａ））、しかる後に、操作棒２を回転させて開閉フック３２を閉状態とし、電線Ａに頭部金物３をしっかり掛かり止める（図５（ｂ））。この開閉フック３２を閉状態とする操作により、ハンドル収容空間２３に収容されたハンドル部材４４は、ハンドル収容空間２３に一層引き込まれ、操作棒２の下端から表出されないようになり、指でつまんで引き出すことが不可能になる。このため、接地金物４を人為的に接地部材４５から取り外すことはできなくなる。
【００４０】
これに対して、作業が終わり、接地器具１を電線Ａから取り外す場合には、操作棒２を回転させて開閉フック３２を開状態とし（図６（ａ））、電線Ａに掛かり留めていた接地器具１の頭部金物３を取り外し、操作棒２を手元まで引き寄せる。この開閉フック３２を開状態とする操作によって今までハンドル収容空間２３に収容されていたハンドル部材４４が操作棒２の下端から表出される。
【００４１】
作業者は、この操作棒２の下端から突出したハンドル部材４４を指で摘まんで、引っ張りバネ５１のバネ力及び磁石５５の吸着力に抗して引き出し、接地金物４の押圧部材４２のハンドル取付部４２ｂに装着する。そして、ハンドル部材４４を回して押圧部材４２の押圧部４２ｃをアーム部４１ｂから離れる方向に変位させ、接地部材４５から接地金物４を取り外す（図６（ｂ））。
【００４２】
したがって、作業者は、頭部金物３を電線Ａから取り外さない限り、ハンドル部材４４に触れることができないので、作業者が頭部金物３を取り外すよりも先に誤って接地金物４を取り外すことは物理的にできなくなり、誘導感電の虞を回避することが可能となる。
【００４３】
その後、接地部材４５から取り外した接地金物４から、ハンドル部材４４を抜き取り、操作棒２のハンドル収容空間２３に挿入する。これにより、ハンドル部材４４は、引っ張りバネ５１のバネ力でハンドル収容空間２３に引き込まれ、シリンダ部材２２の底部に設けられた磁石５５に吸着される（図７（ａ））。
そして、操作棒２を回転させて開閉フック３２を閉状態とすることで、ハンドル収容空間２３に収容されたハンドル部材４４を、ハンドル収容空間２３に一層引き込み、操作棒２の下端から表出されないようにしておく（図７（ｂ））。
【００４４】
したがって、本接地器具１を用いた接地作業においては、開閉フックが開状態となっていない限りハンドル部材４４を接地金物４に装着して接地金物４を操作することができないので、頭部金物３を通電体から取り外すよりも先に接地金物４を誤って接地部材４５から取り外すことはできなくなり、安全な作業を確保することが可能となる。
【符号の説明】
【００４５】
１  接地器具
２  操作棒
３  頭部金物
４  接地金物
５  アース線
２２  シリンダ部材（従動部材）
２３  ハンドル収容空間
４４  ハンドル部材
５１  引っ張りバネ
５５  磁石
【図１】
2018088793.tif 000003
【図２】
2018088793.tif 000004
【図３】
2018088793.tif 000005
【図４】
2018088793.tif 000006
【図５】
2018088793.tif 000007
【図６】
2018088793.tif 000008
【図７】
2018088793.tif 000009
【図８】
2018088793.tif 000010