【事件の表示】
　特許第３２２２２５４号「カラーフィルタおよび液晶表示装置」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２２２２５４号の請求項に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
  本件特許第３２２２２５４号の発明についての出願は、平成５年４月２日に出願され、平成１３年８月１７日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、株式会社コーエン、葛城範子より特許異議の申立てがなされ、取消しの理由の通知がなされ、その指定期間内である平成１４年９月３日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の要否
（１）訂正の内容
　訂正の内容は、平成１４年９月３日付けの訂正請求書及びそれに添付された訂正明細書の記載からみて、以下のとおりである。
ア．訂正事項ａ
    発明の詳細な説明の段落【００１９】の記載を次のとおりとする。
　「基板上に顔料と分散剤と樹脂を主成分とする赤、緑、青のカラーフィルタ層が設けられているカラーフィルタにおいて、カラーフィルタ層の膜厚と、カラーフィルタ層中の顔料と顔料に対して１〜１０重量部含まれる分散剤の合計重量％の積が、全てのカラーフィルタ層において６０μｍ％以下とすることによって、カラーフィルタ層の透過光量に対する顔料を少なくすることとなり、明度を高くすることができ、しかも、求められる波長以外の透過率を必要性能以下にすることが出来るようになったものである。」
　
イ．訂正事項ｂ
    発明の詳細な説明の段落【００２３】の記載を次のとおりとする。
　「上記のようなカラーフィルタ層を有するカラーフィルタおよび液晶表示装置においては、基板上に顔料と樹脂を主成分とする顔料分散体によって作製されたカラーフィルタにおいて、赤のカラーフィルタの透過率が４００〜５５０ｎｍにおいて２〜２９％、６２０〜７００ｎｍにおいて８５％以上であり、緑のカラーフィルタ層の透過率が、最も低い、４００、６５０ｎｍにおいて２〜１８％、５２５〜５５５ｎｍで７０％以上、最も透過率の高い波長で８０％以上であり、青のカラーフィルタ層の透過率が４４０〜４８０ｎｍにおいて７５％以上、最も透過率の高い部分で８４〜９３％、５８０〜７００ｎｍでは２３％以下であるために、全ての色特性において満足すべき特性のものとなった。」
　
ウ．訂正事項ｃ
　　特許査定時における明細書中の【００２５】の「エチルセロソルブ３００ｇ」を「エチルセロソルブ３００部」とする。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａ及びｂは、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、また、訂正事項ｃは、誤記の訂正を目的とした明細書の訂正に該当し、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第３項で準用する同法第１２６条第２、３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立ての概要　　
（１）申立人株式会社コーエンは、甲第１号証（特開平２−１９９４０３号公報）を提出し、請求項１〜２に係る発明の特許は第２９条第１項第３号又は第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、請求項１〜２に係る発明の特許を取り消すべき旨、
（２）申立人葛城範子は、甲第１号証（特開昭６０−２３７４０３号公報）及び甲第２号証（特開昭６３−１５５１０５号公報）を提出し、請求項１〜２に係る発明の特許は、第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、また、同法第３６条第４項及び第３６条第５項第２号の規定に違反してなされたものであるから取り消すべき旨、それぞれ主張している。
　
４．特許異議の申立てについての判断
（１）本件発明
　本件特許第３２２２２５４号の請求項１，２に係る発明（以下、「本件発明１」、「本件発明２」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１，２に記載された事項により特定されるとおりのものである。
　
（２）引用刊行物
  当審が通知した取消しの理由に引用した刊行物１（特開平２−１９９４０３号公報）の第２頁左上欄第１０行〜第１７行には、「本発明は、カラー液晶表示装置の液晶セル内に設けることにより好適なカラーフィルターにすることができ、更に詳しくはＴＮ（ツイステッド・ネマチック）型液晶表示、ＧＨ（ゲスト・ホスト）型液晶表示、ＳＴＮ（スーパー・ツイステッド・ネマチック）液晶表示およびＦＬＣ（強誘導性液晶）表示装置に適する色分解用カラーフィルターおよびその製造方法に関する。」と記載されている。
　また、第２頁左上欄第１９行〜右上欄第４行には、「アクリル系樹脂は耐熱性、透明性および耐薬品性が優れており、また一方顔料は染料に比較して耐熱性、耐光性に優れてするのでアクリル樹脂に顔料を高度に分散することにより、耐熱性、耐光性および透明度の良い液晶表示装置用のカラーフィルターを作成することができた。」と記載されている。
　そして、第２頁右下欄第１９行〜第３頁左上欄第１７行には、「次に本発明のカラーフィルターの構成について以下説明する。・・・カラーフィルター（１０）は、通常該透明基板（１１）上に位置し、更に該カラーフィルター（１０）上に透明電極（９）が設けられるのが一般的である。・・・カラーフィルター（１０）は第１図で示したように、例えば赤色フィルター層（Ｒ）、緑色フィルター層（Ｇ）、青色フィルター層（Ｂ）からなる。・・・赤色フィルター層（Ｒ）は、アクリル系樹脂、赤色顔料、分散剤を主成分とし構成される。以下同様に、緑色フィルター層（Ｇ）、青色フィルター層（Ｂ）もアクリル系樹脂・顔料・分散剤から成る。」と記載されている。
　さらに、第３頁右上欄第１６行〜左下欄第５行には、「アクリル系樹脂に対する顔料の重量比は、通常０．２５ないし３の範囲が好ましい。顔料の比率を下げるとフィルターとしての特性は向上するが、所定の光学濃度を得るためには、膜厚を大きくする必要があり、微細加工が困難になる。顔料の比率を上げると、顔料の分散性および塗布性が著しく劣化する。顔料に対する分散剤の重量比は０．０１ないし０．２が好ましいが、かならずしもこの値に限定する必要はない。上記配合によるカラーフィルターの膜厚は０．７５μｍないし３．０μｍであった。」と記載されている。かかる記載に基づきカラーフィルター層の顔料と分散剤との合計重量％の取り得る範囲を計算すると、２０．２％（（０．２５＋０．２５×０．０１）÷（１＋０．２５＋０．２５×０．０１）×１００）〜７８．３％（（３＋３×０．２）÷（１＋３＋３×０．２）×１００）となる。ここで、顔料に対する分散剤の重量比を、記載された範囲の一部であるところの０．０１ないし０．１とした場合は、２０．２％（（０．２５＋０．２５×０．０１）÷（１＋０．２５＋０．２５×０．０１）×１００）〜７６．７％（（３＋３×０．１）÷（１＋３＋３×０．１）×１００）となり、さらに、膜厚を、記載された範囲に該当するところの０．７５μｍとすれば、前記合計重量％と膜厚との積の範囲は、１５．２μｍ％〜５７．５μｍ％となる。なお、刊行物１のものにおいても、カラーフィルター層中の前記合計重量％の計算にあたっては、各種添加物や重合開始剤等の重量が問題となるが、これらの重量は一般に小さいものであるし、かつ、前記合計重量％の値を小さくする方向にのみ作用するものであるので、上記のように認定した。
　そして、カラーフィルター層の膜厚を全ての層にわたって、同一とすることは刊行物１頒布時の技術常識であることを踏まえれば、刊行物１におけるカラーフィルター層の膜厚が、全てのカラーフィルター層において同一であることは、刊行物１に記載されているに等しい事項であると認められる。
  これらの事項を総合すると、刊行物１には、次のとおりの発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
　「透明基板上に顔料と分散剤とアクリル樹脂を主成分とする赤色フィルター層、緑色フィルター層、青色フィルター層が設けられているカラーフィルターにおいて、カラーフィルター層の膜厚と、カラーフィルタ層中の顔料と顔料に対して重量比で０．０１ないし０．１含まれる分散剤の合計重量％の積が、全てのカラーフィルター層において１５．２μｍ％〜５７．５μｍ％であるカラーフィルター。」
　
（３）対比・判断
　本件発明１と引用発明１とを対比すると、後者の「透明基板」、「アクリル樹脂」、「赤色フィルター層、緑色フィルター層、青色フィルター層が設けられているカラーフィルター」、「顔料に対して重量比で０．０１ないし０．１含まれる分散剤」、「１５．２μｍ％〜５７．５μｍ％」は、それぞれ前者の「基板」、「樹脂」、「赤、緑、青のカラーフィルタ層が設けられているカラーフィルタ」、「顔料に対して１〜１０重量部含まれる分散剤」、「６０μｍ％以下」に相当する。したがって、両者は、「基板上に顔料と分散剤とアクリル樹脂を主成分とする赤、緑、青のカラーフィルタ層が設けられているカラーフィルタにおいて、カラーフィルタ層の膜厚と、カラーフィルタ層中の顔料と顔料に対して１〜１０重量部含まれる分散剤の合計重量％の積が、全てのカラーフィルター層において６０μｍ％以下であるカラーフィルタ」である点で一致し、本件発明１においては、赤、緑、青の各カラーフィルタ層の分光特性を規定しているのに対し、引用発明１においては、分光特性がどのようになるか明確ではない点で相違する。
　
　上記相違点について検討するに、引用発明１においても、分光特性を設定する際は、カラーフィルタである以上、赤、緑、青のそれぞれのカラーフィルタ層において、透過すべき波長の透過率を上昇させ、他方、透過すべきでない波長の透過率を減少させることは当業者が設計に当たり、当然考慮することである。この点は、刊行物１の第２図からも明らかである。ところが、本件発明１において規定された分光特性は、カラーフィルタとして望ましい性質を単に数値として規定したものにすぎず、かかる限定に伴う臨界的意義も存在しない。よって、引用発明１において、本件発明１のように分光特性を規定することは当業者が容易に想到できたことである。
　
　したがって、本件発明１は、上記刊行物１記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　次に、本件発明２と引用発明１とを対比すると、上述した相違点のほか、本件発明２は、対向する基板間に、カラーフィルタ層と透明導電膜と、液晶が設けられ、基板外側に偏光膜が設けられている液晶表示装置であるのに対し、引用発明１には、そのような記載がない点で相違する。
　
　上記相違点について検討するに、カラーフィルタを液晶表示装置に組み込むに当たり、このような構成を取ることは出願前周知（必要ならば特開平４−２６４４０４号公報、特開平４−６５２７号公報、特開平５−６１１９６号公報等を参照）であり、前記周知技術を引用発明１に適用して、本件発明２のように構成することは当業者が容易に想到できたことである。
　
　したがって、本件発明２は、上記刊行物１記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、本件発明１及び２は、その出願前に頒布された刊行物に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明１及び２の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　したがって、その余の理由について判断するまでもなく、訂正明細書の請求項１及び２に係る発明の特許は、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年１１月６日（２００２．１１．６）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許権者が求めている訂正の内容は以下の訂正事項ａ乃至ｃのとおりである。
訂正事項ａ
　発明の詳細な説明の段落【００１９】の記載を次のとおりとする。
　「基板上に顔料と分散剤と樹脂を主成分とする赤、緑、青のカラーフィルタ層が設けられているカラーフィルタにおいて、カラーフィルタ層の膜厚と、カラーフィルタ層中の顔料と顔料に対して１〜１０重量部含まれる分散剤の合計重量％の積が、全てのカラーフィルタ層において６０μｍ％以下とすることによって、カラーフィルタ層の透過光量に対する顔料を少なくすることとなり、明度を高くすることができ、しかも、求められる波長以外の透過率を必要性能以下にすることが出来るようになったものである。」
訂正事項ｂ
　発明の詳細な説明の段落【００２３】の記載を次のとおりとする。
　「上記のようなカラーフィルタ層を有するカラーフィルタおよび液晶表示装置においては、基板上に顔料と樹脂を主成分とする顔料分散体によって作製されたカラーフィルタにおいて、赤のカラーフィルタの透過率が４００〜５５０ｎｍにおいて２〜２９％、６２０〜７００ｎｍにおいて８５％以上であり、緑のカラーフィルタ層の透過率が、最も低い、４００、６５０ｎｍにおいて２〜１８％、５２５〜５５５ｎｍで７０％以上、最も透過率の高い波長で８０％以上であり、青のカラーフィルタ層の透過率が４４０〜４８０ｎｍにおいて７５％以上、最も透過率の高い部分で８４〜９３％、５８０〜７００ｎｍでは２３％以下であるために、全ての色特性において満足すべき特性のものとなった。」
訂正事項ｃ
　特許査定時における明細書中の【００２５】の「エチルセロソルブ３００ｇ」を「エチルセロソルブ３００部」とする。
（５４）【発明の名称】
カラーフィルタおよび液晶表示装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　基板上に顔料と分散剤と樹脂を主成分とする赤、緑、青のカラーフィルタ層が設けられているカラーフィルタにおいて、カラーフィルタ層の膜厚と、カラーフィルタ層中の顔料と顔料に対して１〜１０重量部含まれる分散剤の合計重量％の積が、全てのカラーフィルタ層において６０μｍ％以下であり、かつ、赤のカラーフィルタ層の透過率が４００〜５５０ｎｍにおいて２〜２９％、６２０〜７００ｎｍにおいて８５％以上であり、緑のカラーフィルタ層の透過率が、最も低い４００、６５０ｎｍにおいて２〜１８％、５２５〜５５５ｎｍで７０％以上、最も透過率の高い波長で８０％以上であり、青のカラーフィルタ層の透過率が４４０〜４８０ｎｍにおいて７５％以上、最も透過率の高い部分で８４〜９３％、５８０〜７００ｎｍでは２３％以下であることを特徴とするカラーフィルタ。
　【請求項２】
　対向する基板間に、顔料と分散剤と樹脂を主成分とする赤、緑、青のカラーフィルタ層と透明導電膜と、液晶が設けられ、基板外側に偏光膜が設けられている液晶表示装置において、カラーフィルタ層の膜厚と、カラーフィルタ層中の顔料と顔料に対して１〜１０重量部含まれる分散剤の合計重量％の積が、全てのカラーフィルタ層において６０μｍ％以下であり、かつ、赤のカラーフィルタ層の透過率が４００〜５５０ｎｍにおいて２〜２９％、６２０〜７００ｎｍにおいて８５％以上であり、緑のカラーフィルタ層の透過率が、最も低い４００、６５０ｎｍにおいて２〜１８％、５２５〜５５５ｎｍで７０％以上、最も透過率の高い波長で８０％以上であり、青のカラーフィルタ層の透過率が４４０〜４８０ｎｍにおいて７５％以上、最も透過率の高い部分で８４〜９３％、５８０〜７００ｎｍでは２３％以下であることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、カラー液晶表示装置の液晶セル内に設けることにより、好適なカラーフィルタとすることができ、更に詳しくはＴＮ（ツイステッド・ネマチック）型液晶表示、ＧＨ（ゲスト・ホスト）液晶表示およびＦＬＣ（強誘電性液晶）方式等のカラー液晶表示装置及びそれに使用されるカラーフィルタに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　顔料を樹脂に分散させた材料を用いたカラーフィルタの作製方法としては、ポリイミド樹脂を主成分とするカラーフィルタ（特開昭６０−２３７４０３号公報参照）がある。
　【０００３】
　またＰＶＡ（ポリビニルアルコール）誘導体を主成分とするカラーフィルタ（特公昭６０−１２９７０７、特公昭６０−１２９７３８、特公昭６０−１２９７３９）も知られている。
　【０００４】
　アクリル系樹脂を主成分とするカラーフィルタ（特開平２−１４４５０２、特開平２−１９９４０４、特開平３−５３２０１）ポリアミド系樹脂を主成分とするカラーフィルタ（特開昭６２−２１２６０３、特開平２−２８７３０４）などが知られているが、これらのカラーフィルタにおけるカラーフィルタ層の透過率の特性カーブはいずれも図２に示すような色特性であり、カラーフィルタ層の透過率が低く画面が暗い為、十分な表示特性を得る事が難しくバックライトの本数を増やすことで対応して来た。また、そのために電力の消費量も多くバッテリーでの使用時間が短く問題であった。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　従来カラーフィルタのカラーフィルタ層の透過率特性は、ほとんど問題となっていなかった。その理由として液晶表示装置の用途が小型ＴＶやゲーム用ＴＶなどでそれほど画面の明るさを必要としていなかった。ところが、近年液晶表示装置の用途の拡大によってラップトップコンピューター、大型ＴＶなどに利用されるようになってきた為、明るい表示画面が要求されるようになってきた。そのため、バックライトの使用本数を増やすことによって表示画面を明るし対応してきた。しかし、バックライトの使用本数を増やすことは、電力の消費量の増加につながりバッテリーでの使用時間が短くなる問題点がある。パネルメーカーでは、この問題点を解決するため偏光フィルムの改良、液晶の改良などでこれまで対応して来ている。そこで、その様な工夫を必要としない液晶表示装置、ならびにそれに用いるような色分解用に用いる透過率特性を持つカラーフィルタのカラーフィルタ層の透過率特性を工夫することにより、以上の明度特性を向上することが求められていた。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は上述の課題を解決するためになされたものであって、基板上に顔料と分散剤と樹脂を主成分とする赤、緑、青のカラーフィルタ層が設けられているカラーフィルタにおいて、カラーフィルタ層の膜厚と、カラーフィルタ層中の顔料と顔料に対して１〜１０重量部含まれる分散剤の合計重量％の積が、全てのカラーフィルタ層において６０μｍ％以下であり、かつ、赤のカラーフィルタ層の透過率が４００〜５５０ｎｍにおいて２〜２９％、６２０〜７００ｎｍにおいて８５％以上であり、緑のカラーフィルタ層の透過率が、最も低い４００、６５０ｎｍにおいて２〜１８％、５２５〜５５５ｎｍで７０％以上、最も透過率の高い波長で８０％以上であり、青のカラーフィルタ層の透過率が４４０〜４８０ｎｍにおいて７５％以上、最も透過率の高い部分で８４〜９３％、５８０〜７００ｎｍでは２３％以下であることを特徴とするカラーフィルタを提供するものである。
　【０００７】
　また、請求項２においては、対向する基板間に、顔料と分散剤と樹脂を主成分とする赤、緑、青のカラーフィルタ層と透明導電膜と、液晶が設けられ、基板外側に偏光膜が設けられている液晶表示装置において、カラーフィルタ層の膜厚と、カラーフィルタ層中の顔料と顔料に対して１〜１０重量部含まれる分散剤の合計重量％の積が、全てのカラーフィルタ層において６０μｍ％以下であり、かつ、赤のカラーフィルタ層の透過率が４００〜５５０ｎｍにおいて２〜２９％、６２０〜７００ｎｍにおいて８５％以上であり、緑のカラーフィルタ層の透過率が、最も低い４００、６５０ｎｍにおいて２〜１８％、５２５〜５５５ｎｍで７０％以上、最も透過率の高い波長で８０％以上であり、青のカラーフィルタ層の透過率が４４０〜４８０ｎｍにおいて７５％以上、最も透過率の高い部分で８４〜９３％、５８０〜７００ｎｍでは２３％以下であることを特徴とする液晶表示装置を提供するものである。
　【０００８】
　【０００９】
　【００１０】
　具体的には、色分解用のカラーフィルタ層を形成する膜厚をたとえば１．３μｍ程度に薄くしたり、あるいは、カラーフィルタ層を形成するために用いる顔料分散用着色組成物（特開平２−３８４３９、特開平２−３８４４２など）中の顔料の添加量を少なくすることによって、透過率特性の高い色分解用カラーフィルタ層を作製して明度の高い液晶表示装置ならびにそれに用いられるカラーフィルタを提供するものである。
　【００１１】
　このとき、色分解用カラーフィルタ層を形成する膜厚には関係なく、透過光量に対応する単位面積当たりの顔料の量が適宜調整されれば、樹脂中の顔料濃度を変えずに膜厚を薄くしたものであっても、膜厚を変えずにその顔料濃度を薄くしたものであっても、その両方により適宜調整するものであっても良い。
　【００１２】
　色分解用カラーフィルタを形成するレッド、グリーン、ブルーの各カラーフィルタ層の膜厚を調整、または、添加する顔料の量を少なくした感光性着色組成物を用いることで、問題点を解決するものである。そこで用いられるカラーフィルタ層は、溶剤を含む顔料分散体により形成するが、そこに用いられる顔料分散体およびその製造方法としては、以下の材料が適宜用いられる。
　【００１３】
　アクリル系樹脂と顔料とを良く混合するために２本ロールを用いて良く練り合わせて、チップ化する。その後、分散剤と溶剤を用いてチップを溶解して、ペーストを作製する。このペーストに光重合性モノマーと光重合性開始剤を添加して感光性着色組成物とする。この時用いられるアクリル系樹脂は、アクリル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、メチルメタクリレートなどのアルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレート、環状のアクリレートまたはメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレートまたは、メタクリレートなどの内から３〜５種類程度のモノマーを用いて、分子量５，０００〜１００，０００程度に合成した樹脂を用いる。
　【００１４】
　顔料としては、赤色（Ｒｅｄ）としてＣ．Ｉ．Ｎｏ．９、９７、１２２、１２３、１４９、１６８、１７７、１８０、１９２、２１５など、緑色（Ｇｒｅｅｎ）としてはＣ．Ｉ．Ｎｏ．７、３６、青色（Ｂｌｕｅ）としてはＣ．Ｉ．Ｎｏ．１５、２２、６０、６４が一般的に用いられる。分散剤としては界面活性剤、顔料の中間体、染料の中間体、ソルスパースなどの広範囲のものが使用される。分散の際の組成の割合は、特に限定されるものではないが分散用アクリル樹脂に対する顔料の添加量は５０〜１５０重量部程度であり、分散剤は顔料の１〜１０重量部程度である。また、カラーフィルタの分光調整の為には任意の顔料を２〜３点混ぜ合わせて調整する。
　【００１５】
　光重合性モノマーとしては、２官能、３官能、多官能モノマーがあり、２官能モノマーとして、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールシアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレートなどがあり、３官能モノマーとして、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアネートなどがあり、多官能モノマーとして、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタおよびヘキサアクリレートなどがあり、これらのモノマーは、昭和高分子（株）、東亜合成化学合成（株）、日本化薬（株）などの市販品がある。光重合性モノマーの添加量は、特に限定されるものではないが、分散用アクリル樹脂の２０〜１５０重量部程度である。
　【００１６】
　溶剤としては、トルエン、キシレン、エチルセロソルブ、エチルセロソルブアセテート、ジグライム、シクロヘキサノンなどが用いられるが、樹脂のモノマー組成、光重合性モノマー、光重合開始剤などによって異なるので単一または複数の溶剤組成の溶剤を適宜選択される。
　【００１７】
　また、光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、チオキサントン、イミダゾール、トリアジン系、などが単独もしくは、混合で用いられる。光重合開始剤の添加量は、特に限定されるものではないが、それぞれ光重合性モノマーの３〜３０重量部程度である。
　【００１８】
　本発明におけるカラーフィルタの作製方法としては、特開平３−５３２０１、特開平２−１９９４０３、特開平２−１９９４０４、特開平２−１４４５０２などを適宜選択することができる。
　【００１９】
　【作用】
　
基板上に顔料と分散剤と樹脂を主成分とする赤、緑、青のカラーフィルタ層が設けられているカラーフィルタにおいて、カラーフィルタ層の膜厚と、カラーフィルタ層中の顔料と顔料に対して１〜１０重量部含まれる分散剤の合計重量％の積が、全てのカラーフィルタ層において６０μｍ％以下とすることによって、
　【００２０】
　その結果、赤のカラーフィルタ層の透過率が６２０〜７００ｎｍにおいて８５％以上になるので、赤のカラーフィルタ層の明度が向上し、品質が向上するものである。さらに他の波長における赤のカラーフィルタ層の透過率が４００〜５５０ｎｍで低くすることが可能になったため、コントラストが大きくとれるものとなった。
　【００２１】
　また、緑のカラーフィルタ層の透過率が５２５〜５５５ｎｍで７０％以上になるので、緑のカラーフィルタ層の明度が向上し、品質が向上するものである。さらに緑のカラーフィルタ層の透過率が最も透過率の高い波長で８０％以上であるので、緑のカラーフィルタ層の明度が向上し、品質が向上するものである。さらに緑の透過率が最も低い高い波長で１８％以下にすることが可能になったため、コントラストが大きくとれるものとなった。
　【００２２】
　また、青のカラーフィルタ層の透過率が４４０〜４８０ｎｍにおいて７５％以上、最も透過率の高い部分で８４〜９３％であるので、青のカラーフィルタ層の明度が向上し、品質が向上するものである。青のカラーフィルタ層の透過率が４４０〜４８０ｎｍにおいて７５％以上であるので青のカラーフィルタ層の明度が向上し、品質が向上するものである。さらに、青のカラーフィルタ層の透過率が５８０〜７００ｎｍでは２３％以下であることになったため、コントラストが大きくとれるものとなった。
　【００２３】
　
上記のようなカラーフィルタ層を有するカラーフィルタおよび液晶表示装置
　【００２４】
　【実施例】
　本発明の方法に基づき、ガラス基板上に赤のカラーフィルタ層、、緑のカラーフィルタ層、青のカラーフィルタ層の３色からなるカラーフィルタを形成する方法について説明する。
　【００２５】
Ａ）感光性着色組成物の作製
アクリル樹脂（メタクリル酸２０部、メチルメタクリレート１０部、ブチルメタクリレート５５部、ヒドロキシエチルメタクリレート１５部をエチルセロソルブ３００
部
　【００２６】
　この希釈樹脂９４ｇに対して、顔料５．７ｇ、分散剤０．３ｇ、を添加して３本ロールで十分混練して赤、緑、青、黄、紫の着色樹脂を作製した。
　【００２７】
　（赤の着色樹脂）
▲１▼顔料
リオトゲンレッドＧＤ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉピグメントレッド１６８）
▲２▼分散剤
　【００２８】
　【化１】
　【００２９】
　（黄の着色樹脂）
▲１▼顔料
パリオトールイエローＤ１８１９（Ｂ．Ａ．Ｓ．Ｆ製Ｃ．Ｉピグメントエロー１３９）
▲２▼分散剤
　【００３０】
　【化２】
　【００３１】
　（緑の着色樹脂）
▲１▼顔料
リオノールグリーン２ＹＳ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉピグメントグリーン３６）
▲２▼分散剤
下記の銅フタロシアニン誘導体
　　ＣｕＰＣ［ＳＯ２Ｎ（Ｃ１８Ｈ３７）２〕２
　【００３２】
　（青の着色樹脂）
▲１▼顔料
リオノールブルーＥＳ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６）
▲２▼分散剤
下記の銅フタロシアニン誘導体
　【００３３】
　【化３】
　【００３４】
　（紫の着色樹脂）
▲１▼顔料
リオノーゲンバイオレットＨＲ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３）
▲２▼分散剤
青の着色樹脂の分散剤と同一
　【００３５】
　以上の様に形成された各着色樹脂を以下の比率で混合して各カラーフィルタ層用着色組成物を形成する。
　【００３６】
　（赤のカラーフィルタ層用着色組成物）赤の着色樹脂と黄の着色樹脂を重量比で７０：３０に混合する。
（緑のカラーフィルタ層用着色組成物）緑の着色樹脂と黄の着色樹脂を重量比で８０：２０に混合する。
（青のカラーフィルタ層用着色組成物）青の着色樹脂と紫の着色樹脂を重量比で９５：５に混合する。
　【００３７】
　各着色組成物１００ｇに対し、トリメチロールプロパントリアクリレート（光硬化性モノマー）５．６４ｇ、光重合開始剤ジエチルアミノベンゾフェノン１．１３ｇと２、２’−ビス（２ークロロフェニル）−４、４’、５、５’−テトラフェニル−１、２−ビ（１−Ｈ−イミダゾール）０．５６ｇ、エチルセロソルブ１８．９ｇを加えてよく撹拌して、感光性着色組成物とした。
　【００３８】
　Ｂ）カラーフィルタの作製（図３乃至図６参照）
まずガラスなどの透明基板１上に図３の様に上記青のカラーフィルタ層用着色組成物である感光性着色樹脂２をスピンコート（１４００ｒｐｍ，５ｓｅｃ）し乾燥させた。７０℃２０分間プリベーク後、ポリビニールアルコール５％溶液をコートして酸素遮断膜とした。
　【００３９】
　７０℃２０分間の乾燥後、図４の様に所定のマスク４を用いて露光（５ｍＪ／ｃｍ２）、２．５％炭酸ナトリウム水溶液で現像後良く水洗した。柔らかいスポンジでこすり基板に付着した顔料を除去し、さらに、水洗乾燥後２３０℃で１時間べークして図５の様にパターンを形成した。同様に上記各カラーフィルタ層用着色組成物を用いて緑、赤についても図６の様にパターンを形成した。各色の膜厚はすべて１．１μｍで露光量は緑、赤それぞれ１０．３ｍＪ／ｃｍ２であった。
　【００４０】
　このカラーフィルタ層の上には必要に応じてオーバーコート材をコート、２３０℃で１２０分間乾燥しオーバーコート層を形成した。完成したカラーフィルタの色特性は図１を達成した。
　【００４１】
　その結果、カラーフィルタ層の膜厚は１．１μｍとなり、その中の顔料と分散剤の合計の重量％は３９．０％となり、その積は４２．９μｍ％となり、その分光特性は図１の様に良好なものとなった。もちろん、カラーフィルタ層の膜厚を１．６μｍに変えた場合でも、その中の顔料と分散剤の合計の重量％を２６．８％の場合とすれば、その積は４７．３μｍ％となり、その分光はほぼ図１の様に良好なものとなる。
　【００４２】
　実施例１で作製したカラーフィルタ上に低温スパッタ法により膜厚１５００オングストロームの透明導電膜を設け、ついでポリイミドを透明導電膜の上に４００オングストロームの膜厚で形成し、ラビング処理を行った。その後、対向電極の薄模トランジスタとシール剤で一部張り合わせることによって組み立てた。つぎに、電極間に液晶を注入し液晶セルを組み立て、図７の様に高い透過率を有するカラーフィルタ層を液晶セル内部に持つカラー液晶表示装置が得られた。
　【００４３】
Ａ）感光性着色組成物の作製
実施例１と同様に青、緑、赤、黄、紫の着色樹脂を作製した。各着色樹脂を実施例１と同じ比率で混合して、各色のカラーフィルタ層用着色組成物を形成する。
　【００４４】
　各着色組成物１００ｇに対し、トリメチロールプロパントリアクリレート（光硬化性モノマー）５．６４ｇ、光重合開始剤ジエチルアミノベンゾフェノン１．１３ｇと２、２’−ビス（２−クロロフェニル）−４、４’、５、５’−テトラフェニル−１、２−ビ（１−Ｈ−イミダゾール）０．５６ｇを加えてよく撹拌して、感光性着色組成物とした。
　【００４５】
　Ｂ）カラーフィルタの作製
まずガラスなどの透明基板１上に図３の様な青のカラーフィルタ層用着色組成物である感光性着色樹脂２をスピンコート（１１００ｒｐｍ，４０ｓｅｃ）し乾燥させた。７０℃２０分間プリベーク後、ポリビニールアルコール５％溶液をコートして酸素遮断膜とした。７０℃２０分間の乾燥後、図４の様に所定のマスク４を用いて露光（５ｍＪ／ｃｍ２）後、２．５％炭酸ナトリウム水溶液で現像後良く水洗した。柔らかいスポンジでこすり、基板に付着した顔料を除去し、さらに、水洗乾燥後２３０℃で１時間べークして図５の様にパターンを形成した。同様に緑、赤についてもパターンを図６の様に形成した。各色の膜厚はすべて１．６μｍで露光量は緑、赤それぞれ１０、３ｍＪ／ｃｍ２であった。
　【００４６】
　このカラーフィルタの上には必要に応じてオーバーコート材をコート、２３０℃で１２０分間乾燥しオーバーコート層を形成した。完成したカラーフィルタの色特性は図２のものとなった。
　【００４７】
　その結果、カラーフィルタ層の膜厚は１．６μｍとなり、その中の顔料と分散剤の合計重量％は６１．１μｍ％となり、その分光は図２の様に明度において劣るものとなった。
　【００４８】
　比較例１で作製した基板１１にカラーフィルタ層１２を設けたカラーフィルタ上に低温スパッタ法により膜厚１５００オングストロームの透明導電膜１３を設け、ついでポリイミド１４を透明導電膜の上に４００オングストロームの膜厚で形成し、ラビング処理を行った。
　【００４９】
　その後、保護膜１７の設けられた対向基板１５上の対向電極１６の薄膜トランジスタとシール剤（図示せず）で一部張り合わせることによって組み立てた。つぎに、電極間に液晶１８を注入し外側に偏光膜１９，２０を張り合わせて液晶セルを組み立て、図２の透過率を有するカラーフィルタ層を液晶セル内部に持つカラー液晶表示装置が得られた。
　【００５０】
　【発明の効果】
　本発明は透過率の高い顔料分散タイプのカラーフィルタである。カラーフィルタ層の色特性は赤、緑、青の三色からなっており透過面積としては全色１／３にカットされる。従来の液晶ディスプレイでは特に画面の明るさについては要求されていなかった。しかし、ラッフトップコンピュータ、大型ＴＶなどの液晶ディスプレイでは、画面を明るくし、表示特性を向上する必要があった。そのためにバックライト、偏光フィルム、液晶などの改良で対応してきた。しかし、十分に画面を明るくできないため透過率の高い色分解用カラーフィルタが必要であった。本発明者らは、透過率の高い顔料分散カラーフィルタを提供するために、顔料の添加量の調整、または、カラーフィルタ層の膜厚を調製することによって達成された。
　【００５１】
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本願発明のカラーフィルタの分光曲線である。
　【図２】
　従来のカラーフィルタの分光曲線である。
　【図３】
　本発明のカラーフィルタ製造過程の内、感光性着色樹脂形成後の断面図である。
　【図４】
　本発明のカラーフィルタ製造過程の内、露光時の断面図である。
　【図５】
　本発明のカラーフィルタ製造過程の内、青のカラーフィルタ層形成後の断面図である。
　【図６】
　本発明のカラーフィルタの完成断面図である．
　【図７】
　本発明の液晶表示装置の断面図である。
　【符号の説明】
　１　基板
　２　感光性着色樹脂
　３　酸素遮断膜
　４　マスク
　Ｂ　青色カラーフィルタ層
　Ｇ　緑色カラーフィルタ層
　Ｒ　赤色カラーフィルタ層
　１１　基板
　１２　カラーフィルタ層
　１３　透明導電膜
　１４　ポリイミド
　１５　対向基板
　１６　対向電極
　１７　保護膜
　１８　液晶
　１９　偏光膜
　２０　偏光膜
【図面】