(57)【要約】【課題】連結部のインピーダンスの上昇を抑制することができるＬ型インナー端子、その端子を含むＬ型同軸コネクタ及びそのコネクタの製造方法を提供する。【解決手段】相手インナー端子に接触する筒状の本体部２１と、同軸ケーブル１の芯線２を圧着する一対の圧着片２２ａが設けられた圧着部２２と、本体部２１と圧着部２２との間を本体部２１の延在方向が圧着部２２の延在方向に対して垂直となる状態でつなぐＬ字型に曲げられた帯状片からなる連結部２３とを有するＬ型インナー端子２０であって、本体部２１及び圧着部２２は、連結部２３のＬ字曲げの内側に配置してあるＬ型インナー端子２０である。連結部２３に対して低インピーダンスの本体部２１及び圧着部２２が近接するので、Ｌ型インナー端子２０自身が有する本体部２１及び圧着部２２を利用して連結部２３のインピーダンスの上昇を抑制することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手インナー端子に接触する筒状の本体部と、同軸ケーブルの内部導体を圧着する圧着片が設けられた圧着部と、本体部と圧着部との間を本体部の延在方向が圧着部の延在方向に対して垂直となる状態でつなぐＬ字型に曲げられた帯状片からなる連結部とを有するＬ型インナー端子であって、前記本体部及び前記圧着部は、前記連結部のＬ字曲げの内側に配置してあることを特徴とするＬ型インナー端子。
【請求項２】
前記連結部は、９０度円弧状の曲げ部と、前記曲げ部の両端部から真っ直ぐに延びた第１平板部及び第２平板部と、前記第１平板部と前記本体部との間をつなぐ第１連結部及び前記第２平板部と前記圧着部との間をつなぐ第２連結部とを含み、少なくとも前記曲げ部、前記第１平板部及び第２平板部が前記本体部の外径寸法と同じかそれ以上の幅寸法を有している請求項１に記載のＬ型インナー端子。
【請求項３】
同軸ケーブルの端末に取り付けられ、相手コネクタとの嵌合方向が前記同軸ケーブルの軸方向に対して垂直となるＬ型同軸コネクタにおいて、請求項１又は２に記載のＬ型インナー端子と、後方から前方に向けて前記Ｌ型インナー端子を装着可能な端子装着部を有し、前記Ｌ型インナー端子を包囲して保持する誘電体と、Ｌ型同軸コネクタの相手コネクタとの嵌合方向に向けて突出して相手アウター端子に嵌合する筒状部を有すると共に、前記同軸ケーブルの軸方向に沿って突出して前記同軸ケーブルの外部導体に重ねる接片部を有し、内部には後方から前方に向けて前記誘電体を装着し、前記誘電体を包囲して保持するアウター端子と、前記アウター端子の接片部と前記同軸ケーブルの外部導体との重合部分に加締め固定する筒状の圧着部材とを含むことを特徴とするＬ型同軸コネクタ。
【請求項４】
前記アウター端子は、その内部に前記誘電体を装着するために後側に設けられた開口部を覆った状態で前記Ｌ型インナー端子の第２平板部に対して離間対向するカバーを含み、前記誘電体は、その端子装着部に前記Ｌ型インナー端子を装着するために後側に設けられた開口部を覆った状態で前記誘電体と前記アウター端子のカバーとの間に挟み込むスペーサを含み、前記アウター端子のカバーと前記Ｌ型インナー端子の第２平板部との間の距離と、前記誘電体のスペーサの誘電率によりインピーダンスを整合することを特徴とする請求項３に記載のＬ型同軸コネクタ。
【請求項５】
前記アウター端子のカバーは、その一端部から前記同軸ケーブルの軸方向に沿って突出して前記同軸ケーブルの外部導体に重ねる第２接片部と、その他端部から前記同軸ケーブルの軸方向に沿って前記アウター端子の側壁に設けられた係合孔に係合する係合片とを有し、前記圧着部材加締め部と前記係合孔部とで前記アウター端子と電気的に接続、かつ、物理的に結合することを特徴とする請求項３又は４に記載のＬ型同軸コネクタ。
【請求項６】
前記Ｌ型インナー端子の連結部をＬ字曲げする前の真っ直ぐに延びた展開状態において、前記Ｌ型インナー端子の圧着片を加締めて前記同軸ケーブルの内部導体に圧着して接続するインナー端子接続工程と、前記Ｌ型インナー端子の本体部及び前記Ｌ型インナー端子接続工程で前記同軸ケーブルの内部導体に圧着した圧着部を内側にして展開状態の連結部に対してＬ字曲げを施すインナー端子Ｌ字曲げ工程とを含む請求項３から５のいずれか１に記載のＬ型同軸コネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手インナー端子に接触する筒状の本体部と、同軸ケーブルの内部導体を圧着する圧着片が設けられた圧着部と、本体部と圧着部との間を本体部の延在方向が圧着部の延在方向に対して垂直となる状態でつなぐＬ字型に曲げられた帯状片からなる連結部とを有するＬ型インナー端子、そのＬ型インナー端子を含むＬ型同軸コネクタ、そのＬ型同軸コネクタの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のＬ型インナー端子は、導電性を有する金属薄板をプレス加工することにより製造されている。連結部は、本体部の外径よりも十分に細幅で真っ直ぐに延びた展開状態の帯状片を本体部及び結線部を外側にしてＬ字曲げすることにより形成するのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。本体部とともに結線部を連結部のＬ字曲げの外側に配置するので、結線しやすい。結線は、結線部に設けられた圧着片を加締めて圧着するのが一般的である。圧着片をＬ字曲げの外側で加締めやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平５−３１８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種のＬ型インナー端子では、連結部での表面積の低下に伴い、連結部のインピーダンスが上昇してしまうという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、連結部のインピーダンスの上昇を抑制することができるＬ型インナー端子、そのＬ型インナー端子を含むＬ型同軸コネクタ及びそのＬ型同軸コネクタの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
１．相手インナー端子に接触する筒状の本体部と、同軸ケーブルの内部導体を圧着する圧着片が設けられた圧着部と、本体部と圧着部との間を本体部の延在方向が圧着部の延在方向に対して垂直となる状態でつなぐＬ字型に曲げられた帯状片からなる連結部とを有するＬ型インナー端子であって、前記本体部及び前記圧着部は、前記連結部のＬ字曲げの内側に配置してあることを特徴とするＬ型インナー端子。
１に記載のＬ型インナー端子によれば、連結部に対して低インピーダンスの本体部及び圧着部が近接するので、Ｌ型インナー端子自身が有する本体部及び圧着部を利用して連結部のインピーダンスの上昇を抑制することができる。
２．前記連結部は、９０度円弧状の曲げ部と、前記曲げ部の両端部から真っ直ぐに延びた第１平板部及び第２平板部と、前記第１平板部と前記本体部との間をつなぐ第１連結部及び前記第２平板部と前記圧着部との間をつなぐ第２連結部とを含み、少なくとも前記曲げ部、前記第１平板部及び第２平板部が前記本体部の外径寸法と同じかそれ以上の幅寸法を有している１に記載のＬ型インナー端子。
２に記載のＬ型インナー端子によれば、Ｌ型インナー端子の周囲に位置するアウター端子と向き合う連結部の表面積比が増えるので、連結部でのインピーダンスの上昇をさらに抑制することができる。
３．同軸ケーブルの端末に取り付けられ、相手コネクタとの嵌合方向が前記同軸ケーブルの軸方向に対して垂直となるＬ型同軸コネクタにおいて、１又は２に記載のＬ型インナー端子と、後方から前方に向けて前記Ｌ型インナー端子を装着可能な端子装着部を有し、前記Ｌ型インナー端子を包囲して保持する誘電体と、Ｌ型同軸コネクタの相手コネクタとの嵌合方向に向けて突出して相手アウター端子に嵌合する筒状部を有すると共に、前記同軸ケーブルの軸方向に沿って突出して前記同軸ケーブルの外部導体に重ねる接片部を有し、内部には後方から前方に向けて前記誘電体を装着し、前記誘電体を包囲して保持するアウター端子と、前記アウター端子の接片部と前記同軸ケーブルの外部導体との重合部分に加締め固定する筒状の圧着部材とを含むことを特徴とするＬ型同軸コネクタ。
４．前記アウター端子は、その内部に前記誘電体を装着するために後側に設けられた開口部を覆った状態で前記Ｌ型インナー端子の第２平板部に対して離間対向するカバーを含み、前記誘電体は、その端子装着部に前記Ｌ型インナー端子を装着するために後側に設けられた開口部を覆った状態で前記誘電体と前記アウター端子のカバーとの間に挟み込むスペーサを含み、前記アウター端子のカバーと前記Ｌ型インナー端子の第２平板部との間の距離と、前記誘電体のスペーサの誘電率によりインピーダンスを整合することを特徴とする３に記載のＬ型同軸コネクタ。
５．前記アウター端子のカバーは、その一端部から前記同軸ケーブルの軸方向に沿って突出して前記同軸ケーブルの外部導体に重ねる第２接片部と、その他端部から前記同軸ケーブルの軸方向に沿って前記アウター端子の側壁に設けられた係合孔に係合する係合片とを有し、前記圧着部材加締め部と前記係合孔部とで前記アウター端子と電気的に接続、かつ、物理的に結合することを特徴とする３又は４に記載のＬ型同軸コネクタ。
６．前記Ｌ型インナー端子の連結部をＬ字曲げする前の真っ直ぐに延びた展開状態において、前記Ｌ型インナー端子の圧着片を加締めて前記同軸ケーブルの内部導体に圧着して接続するインナー端子接続工程と、前記Ｌ型インナー端子の本体部及び前記Ｌ型インナー端子接続工程で前記同軸ケーブルの内部導体に圧着した圧着部を内側にして展開状態の連結部に対してＬ字曲げを施すインナー端子Ｌ字曲げ工程とを含む３から５のいずれか１に記載のＬ型同軸コネクタの製造方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、連結部のインピーダンスの上昇を抑制することができるＬ型インナー端子、そのＬ型インナー端子を含むＬ型同軸コネクタ及びそのＬ型同軸コネクタの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係るＬ型インナー端子を示す図であって、図１（Ａ）は、同軸ケーブルの軸方向から見た図、図１（Ｂ）は、斜視図である。
【図２】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの分解斜視図である。
【図３】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの断面図である。
【図４】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、フェルール装着工程を示す図である。
【図５】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、同軸ケーブルの導体露出工程を示す図である。
【図６】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、インナー端子接続工程を示す図である。
【図７】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、インナー端子９０度曲げ工程を示す図である。
【図８】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、編組折り返し工程を示す図である。
【図９】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、誘電体装着工程を示す図である。
【図１０】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、インナー端子装着工程を示す図である。
【図１１】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、スペーサ装着工程を示す図である。
【図１２】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、カバー装着工程を示す図である。
【図１３】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、編組戻し工程を示す図である。
【図１４】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、フェルール戻し工程を示す図である。
【図１５】本実施形態に係るＬ型同軸コネクタの製造方法を説明する図であって、フェルール加締め工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１（Ａ），図１（Ｂ）に示すＬ型インナー端子２０は、図２，図３に示すＬ型同軸コネクタ１０を構成する一部品であり、Ｌ型同軸コネクタ１０は、同軸ケーブル１の端末に取り付けられ、図示しない相手コネクタとの嵌合方向が同軸ケーブル１の軸方向に対して垂直になるコネクタである。以下では、Ｌ型同軸コネクタ１０の相手コネクタとの嵌合側を「前」とし、その反対側を「後」として説明する。
【００１１】
図２，図３に示すように、同軸ケーブル１は、内部導体である芯線２と、芯線２の外周を覆う絶縁体である内皮３と、絶縁体３の外周を覆う外部導体である編組４と、編組４の外周を覆う絶縁体である外皮５とを有して構成されている。芯線２は高周波信号を伝送し、編組４は電磁波を遮蔽する。同軸ケーブル１は、その端末において、外皮５を皮剥きして編組４を露出させると共に、内皮３を皮剥きして芯線２を露出した状態でＬ型同軸コネクタ１０と接続される。
【００１２】
図１（Ａ），図１（Ｂ）に示すように、Ｌ型インナー端子２０は、本体部２１と圧着部２２と連結部２３とを有して構成されている。Ｌ型インナー端子２０は、導電性を有する金属薄板をプレス加工することによって形成されている。
【００１３】
本体部２１は、相手インナー端子に対する接触部分として筒状に形成されている。本体部２１は、先端部２１ａと基部２１ｂとを有している。先端部２１ａはピン状に形成され、先端部２１ａに連続する基部２１ｂは、先端部２１ａより大径の円筒状に形成されている。
【００１４】
同軸ケーブル１の芯線２と接続する前の圧着部２２は、断面Ｕ字状に形成されており、Ｕ字の対向する側辺をなす一対の圧着片２２ａと、Ｕ字の底辺をなす基部２２ｂを有している。圧着部２２は、同軸ケーブル１の芯線２を嵌め込んだ状態で一対の圧着片２２ａを図示するように加締めることにより、同軸ケーブル１の芯線２と接続されるようになっている。
【００１５】
連結部２３は、本体部２１と圧着部２２との間のつなぎ部分として形成されている。圧着部２２に同軸ケーブル１の芯線２と接続する前の連結部２３は、真っ直ぐに延びた展開状態の平らな帯状片に形成されており、Ｌ型インナー端子２０は、本体部２１と連結部２３と圧着部２２とが真っ直ぐに並んだストレート型に形成されている（図６参照）。
【００１６】
本体部２１の一対の周壁部及び圧着部２２の一対の圧着片２２ａは、ストレート型の状態において、連結部２３の一方の板面側に揃えて突出させている。そして、圧着部２２に同軸ケーブル１の芯線２が接続された後、真っ直ぐに延びた展開状態の平らな帯状片の連結部２３に対して本体部２１及び圧着部２２を曲げの内側にしてＬ字（９０度）曲げを施すことにより、連結部２３は、本体部２１の延在方向が圧着部２２の延在方向に対して垂直となる状態でつなぐＬ字型に曲げられた帯状片からなり、本体部２１及び圧着部２２を連結部２３のＬ字曲げの内側に配置してあり、かつ、同軸ケーブル１の芯線２に接続されたＬ型インナー端子２０に形成されている（図７参照）。
【００１７】
こうして、相手インナー端子に接触する筒状の本体部２１と、同軸ケーブル１の芯線２を圧着する一対の圧着片２２ａが設けられた圧着部２２と、本体部２１と圧着部２２との間を本体部２１の延在方向が圧着部２２の延在方向に対して垂直となる状態でつなぐＬ字型に曲げられた帯状片からなる連結部２３とを有するＬ型インナー端子２０であって、本体部２１及び圧着部２２は、連結部２３のＬ字曲げの内側に配置してあるＬ型インナー端子２０によれば、連結部２３に対して低インピーダンスの本体部２１及び圧着部２２が近接するので、Ｌ型インナー端子２０自身が有する本体部２１及び圧着部２２を利用して連結部２３のインピーダンスの上昇を抑制することができる。
【００１８】
また、連結部２３は、９０度円弧状の曲げ部２３ａと、曲げ部２３ａの両端部から真っ直ぐに延びた第１平板部２３ｂ及び第２平板部２３ｃと、第１平板部２３ｂと本体部２１の基部２１ｂとの間をつなぐ第１連結部２３ｄ及び第２平板部２３ｃと圧着部２２の基部２２ｂとの間をつなぐ第２連結部２３ｅとを含み、少なくとも曲げ部２３ａ、第１平板部２３ｂ及び第２平板部２３ｃが本体部２１の基部２１ｂの外径寸法Ｄと実質的に同じかそれ以上の幅寸法Ｗを有している（Ｗ≧Ｄ）。この構成によれば、Ｌ型インナー端子の周囲に位置する後述するアウター端子と向き合う連結部２３の表面積比が増えるので、連結部２３でのインピーダンスの上昇をさらに抑制することができる。
【００１９】
続いて、Ｌ型同軸コネクタ１０について説明する。図２，図３に示すように、Ｌ型同軸コネクタ１０は、Ｌ型インナー端子２０を含み、さらには、後側からその嵌合方向にＬ型インナー端子２０を装着可能な端子装着部３１を有し、Ｌ型インナー端子２０を包囲して保持する誘電体３０と、Ｌ型同軸コネクタ２０の相手コネクタとの嵌合方向に向けて突出して相手アウター端子に嵌合する筒状部４１を有すると共に、同軸ケーブル１の軸方向に沿って突出して同軸ケーブル１の編組４に重ねる接片部４２を有し、内部には後方から誘電体３０を装着し、誘電体３０を包囲して保持するアウター端子４０と、アウター端子４０の接片部４２と同軸ケーブル１の編組４との重合部分に加締め固定する筒状の圧着部材であるフェルール５０とを含んで構成されている。
【００２０】
また、アウター端子４０は、その内部に誘電体３０を装着するために後側に設けられた開口部４３を覆った状態でＬ型インナー端子２０の第２平板部２３ｃに対して離間対向するカバー６０を含み、誘電体３０は、その端子装着部３１にＬ型インナー端子２０を装着するために後側に設けられた開口部３２を覆った状態で誘電体３０とアウター端子４０のカバー６０との間に挟み込むスペーサ７０を含み、アウター端子４０のカバー６０とＬ型インナー端子２０の第２平板部２３ｃとの間の距離Ｔと、誘電体３０のスペーサ７０の誘電率によりインピーダンスを整合するように構成されている。
【００２１】
さらに、アウター端子４０のカバー６０は、その一端部から同軸ケーブル１の軸方向に沿って突出して同軸ケーブル１の編組４に重ねる第２接片部６１と、その他端部から同軸ケーブル１の軸方向に沿ってアウター端子４０の側壁に設けられた係合孔４４に係合する係合片６２とを有し、フェルール５０加締め部と係合孔４４部とでアウター端子４０と電気的に接続、かつ、物理的に結合するように構成されている。
【００２２】
誘電体３０とそのスペーサ７０は、異なる絶縁性合成樹脂材料を成形することによってそれぞれ形成されており、誘電体３０の誘電率とスペーサ７０の誘電率をインピーダンスを整合するように異ならせてある。
【００２３】
アウター端子４０とそのカバー６０は、導電性を有する金属板をプレス加工することによってそれぞれ形成されている。
【００２４】
続いて、Ｌ型同軸コネクタ１０の製造方法について、図４から図１５を参照しながら説明する。
【００２５】
［フェルール装着工程］［初期工程］
図４に示すように、フェルール５０を同軸ケーブル１に通す。
【００２６】
［導体露出工程］
図５に示すように、同軸ケーブル１の端末において、外皮５を皮剥きして編組４を露出させると共に、内皮３を皮剥きして芯線２を露出させる。
【００２７】
［インナー端子接続工程］
図６に示すように、Ｌ型インナー端子２０の連結部２３をＬ字曲げする前の真っ直ぐに延びた展開状態において、Ｌ型インナー端子２０の一対の圧着片２２ａを加締めて同軸ケーブル１の芯線２に圧着して接続する。
【００２８】
［インナー端子Ｌ字曲げ工程］
図７に示すように、Ｌ型インナー端子２０の本体部２１及びＬ型インナー端子接続工程で同軸ケーブル１の芯線に圧着した圧着部を内側にして展開状態の連結部２３に対してＬ字（９０度）曲げを施す。
【００２９】
［編組折り返し工程］
図８に示すように、編組４を外皮５の外側に折り返して、内皮３を露出させる。
【００３０】
［誘電体装着工程］
図９に示すように、誘電体３０をアウター端子４０の開口部４３から内部に圧入して装着する。
【００３１】
［インナー端子装着工程］
図１０に示すように、同軸ケーブル１の芯線２に接続したＬ型インナー端子２０をアウター端子４０の内部に装着した誘電体３０の端子装着部３１に誘電体３０の開口部３２から挿入して装着する。
【００３２】
［スペーサ装着工程］
図１１に示すように、スペーサ７０をアウター端子４０の内部に装着した誘電体３０の後側にアウター端子４０の開口部４３から圧入して装着する。
【００３３】
［カバー装着工程］
図１２に示すように、カバー６０の係合片６２をアウター端子４０の係合孔４４に係合した状態で、カバー６０をアウター端子４０の内部に装着したスペーサ７０の後側にアウター端子４０の開口部４３から圧入して装着する。これにより、Ｌ型インナー端子２０が誘電体３０及びスペーサ６０により包囲して保持され、この誘電体３０及びスペーサ６０がアウター端子４０及びカバー６０により包囲して保持される。また、同軸ケーブル１の露出した内皮３がアウター端子４０の接片部４２及びカバー６０の第２接片部６１とで半周ずつ覆われる。
【００３４】
［編組戻し工程］
図１３に示すように、外皮５の外側に折り返した編組４をアウター端子４０の接片部４２及びカバー６０の第２接片部６１上に戻して被せる。
【００３５】
［フェルール戻し工程］
図１４に示すように、同軸ケーブル１に通したフェルール５０をアウター端子４０の接片部４２及びカバー６０の第２接片部６１上に被せた編組４上に戻して被せる。
【００３６】
［フェルール加締め工程］［最終工程］
図１５に示すように、同軸ケーブル１の編組４上に被せた円筒状のフェルール５０（一部は外皮５上に被さる。）を六角筒状の加締めることにより、同軸ケーブル１の端末において編組４及び外皮５の外周側にフェルール５０を圧着固定する。これにより、フェルール５０によって同軸ケーブル１の編組４がアウター端子４０の接片部４２及びカバー６０の第２接片部６１に接続され、アウター端子４０及びカバー６０が同軸ケーブル１の編組４に導通される。これにより、同軸ケーブル１の端末にＬ型同軸コネクタ１０が接続された状態となる（図３参照）。
【００３７】
このようなＬ型同軸コネクタ１０の製造方法によれば、Ｌ型インナー端子２０を含み、Ｌ型インナー端子２０の連結部２３のインピーダンスの上昇を抑制することができるＬ型同軸コネクタ１０を容易に得ることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  同軸ケーブル
２  芯線（内部導体）
４  編組（外部導体）
１０  Ｌ型同軸コネクタ
２０  Ｌ型インナー端子
２２  圧着部
２２ａ  圧着片
２１  本体部
２３  連結部
２３ａ  曲げ部
２３ｂ  第１平板部
２３ｃ  第２平板部
２３ｄ  第１連結部
２３ｅ  第２連結部
３０  誘電体
３１  端子装着部
３２  開口部
４０  アウター端子
４１  筒状部
４２  接片部
４３  開口部
４４  係合孔
５０  フェルール
６０  カバー
６１  第２接片部
６２  係合片
７０  スペーサ
Ｄ  外径寸法
Ｗ  幅寸法
Ｔ  距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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