(57)【要約】      （修正有）【課題】低屈折や高屈折有機膜層、またはレンズ層などの追加の層を形成することで工程段階が増える。輝度及び正面と斜面との色差を改善して有機発光表示装置の表示品質を高める。【解決手段】透明基板１１０上のブラックマトリックス層１２０と、それによって定義される画素領域にそれぞれ形成された着色層１３０、着色層１３０を覆う保護層１４０とを含み着色層１３０の凹部の深さが着色層１３０の厚みより小さく、凹部の横断面は円形であり、且つ、凹部の透明基板１１０から最も遠い部分の半径が凹部のすべての断面半径のうち最も大きい半径を有する形状を持つ、カラーフィルタ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基板と、
前記透明基板上のブラックマトリックス層と、
前記ブラックマトリックス層によって定義される画素領域にそれぞれ形成された着色層、及び
前記着色層を覆う保護層と、を含み、
前記各着色層は凹部を有し、
前記凹部は、該凹部の深さＨが前記着色層の厚みＤより小さく、前記凹部の横断面は円形であり、且つ、前記凹部の前記透明基板から最も遠い部分の半径が前記凹部のすべての断面半径のうち最も大きい半径を有する形状を持つ、カラーフィルタ。
【請求項２】
前記凹部は、該凹部の横断面の半径が前記凹部の前記透明基板から最も遠い部分から前記透明基板に向かう方向に減少する形状を持つ、請求項１に記載のカラーフィルタ。
【請求項３】
前記凹部の前記透明基板から最も遠い部分の横断面の半径Ｒ２は、前記着色層の幅Ｐの半分以下である、請求項１に記載のカラーフィルタ。
【請求項４】
前記凹部の底からＨ／２高さの前記凹部の横断面の半径Ｒ１と前記Ｒ２とは、０＜Ｒ１／Ｒ２＜１の条件を満たす、請求項３に記載のカラーフィルタ。
【請求項５】
前記凹部の底からＨ／２高さの前記凹部の横断面の半径Ｒ１と前記Ｒ２とは、０．３＜Ｒ１／Ｒ２＜０．８の条件を満たす、請求項４に記載のカラーフィルタ。
【請求項６】
前記Ｒ１と前記Ｐとは、０．１５≦Ｒ１／Ｐ≦０．４の条件を満たす、請求項４に記載のカラーフィルタ。
【請求項７】
前記着色層の屈折率は０．５〜２．５である、請求項１に記載のカラーフィルタ。
【請求項８】
前記着色層の消滅係数は０〜１．８である、請求項１に記載のカラーフィルタ。
【請求項９】
前記保護層の屈折率は１．４７〜１．５８である、請求項１に記載のカラーフィルタ。
【請求項１０】
前記保護層の前記着色層と接する面の反対面は平坦である、請求項１に記載のカラーフィルタ。
【請求項１１】
前記保護層は、前記凹部を埋め込むように形成される、請求項１に記載のカラーフィルタ。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のカラーフィルタ、及び
前記カラーフィルタの前記保護層側に配設され、有機発光素子及び前記有機発光素子を駆動するための駆動素子を含む有機発光素子パネルを含む、有機発光表示装置。
【請求項１３】
前記有機発光素子パネルは、赤色、緑色、青色光源を使用する３色有機発光素子パネル、赤色、緑色、青色及び白色光源を使用する有機発光素子パネル、及び白色光源を使用する有機発光素子パネルのいずれかである、請求項１２に記載の有機発光表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機発光表示装置用カラーフィルタ及びこれを含む有機発光表示装置に係り、具体的に、輝度及び正面と斜面との色差が改善した有機発光表示装置用カラーフィルタ及びこれを含む有機発光表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機発光表示装置（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ  Ｄｉｓｐｌａｙ、ＯＬＥＤ）は、正孔注入電極と有機発光層及び電子注入電極を有する複数の有機発光素子を含み、有機発光層の内部で電子と正孔とが結合して生成された励起子（ｅｘｃｉｔｏｎ）が励起状態から基底状態に落ちるときに発生するエネルギーによって特定の波長の光を発する現象を用いた自発光型表示装置である。
【０００３】
したがって、有機発光表示装置は、液晶表示装置とは異なって別途の光源を必要としないため、消費電力が低いだけでなく厚さや重量を低減することができる。また、有機発光表示装置は、高い輝度や反応速度などの高品位特性を示すため、携帯用電子機器の次世代表示装置として注目を集めている。
【０００４】
有機発光表示装置では、基板上に画像を表示するための基本単位である画素（ｐｉｘｅｌ）がマトリックス状に配列される。
【０００５】
有機発光表示装置で色を表現する方式には、３色方式、変換方式、カラーフィルタ方式の３種類がある。白色光源を使用する白色有機発光表示装置の場合、各画素毎に赤色、緑色、青色のパターンを形成したカラーフィルタを通過させてフルカラー（ｆｕｌｌ−ｃｏｌｏｒ）を具現する。３色方式では、赤色、緑色、青色の発光層を使用してフルカラーを具現するが、色の純度を向上するためにカラーフィルタを併用することができる。変換方式は、青色発光層を準備し、その発光の一部を色変換層に通過させて赤色、緑色を得る方式である。
【０００６】
有機発光表示装置において、ユーザの視野に関わらず高品位のカラーを具現するためには、高い輝度を示しながら正面と斜面とで色差が発生しない必要がある。
【０００７】
このために、大韓民国公開特許第１０−２０１５−００１９３２５号では、有機発光表示パネル；前記有機発光表示パネルの上に形成された高屈折有機膜層；前記高屈折有機膜層の上に形成された低屈折有機膜層；前記低屈折有機膜層の上に形成されたカラーフィルタ；及び前記カラーフィルタに対応する開口部を有する遮光部材を含み、前記高屈折有機膜層は、前記カラーフィルタの前記有機発光表示パネルに対して凸状の凸部を含み、前記低屈折有機膜層は、前記凸部に対応する凹部を含む有機発光表示装置を開示している。
【０００８】
また、大韓民国公開特許第１０−２０１４−０１３５５６８号では、互いに異なる色の光を放出する複数のサブピクセルを含む有機発光素子、有機発光素子上に形成される封止膜、封止膜上に形成され各サブピクセルと対応する領域に配設され出光方向及び出光方向と逆方向に向かって膨らんでいる面を有するレンズ部を含むレンズ層、及びレンズ層上に形成されそれぞれのサブピクセルと対応する領域に位置するカラーフィルタを含み、外光反射を抑える反射防止層を含む、有機発光表示装置を開示している。
【０００９】
しかし、このような従来技術では、低屈折や高屈折有機膜層、またはレンズ層などの追加の層を形成することで工程段階が増えるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】大韓民国公開特許第１０−２０１５−００１９３２５号
【特許文献２】大韓民国公開特許第１０−２０１４−０１３５５６８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、このような従来技術の有機発光表示装置の問題を解決するためのものであって、輝度及び正面と斜面との色差が改善した有機発光表示装置用カラーフィルタ及びこれを含む有機発光表示装置を提供することをその目的とする。
【００１２】
本発明の他の目的は、製造工程が簡単で且つ輝度及び正面と斜面との色差が改善した有機発光表示装置用カラーフィルタ及びこれを含む有機発光表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
このような目的を解決するために、本発明は、透明基板と、前記透明基板上のブラックマトリックス層と、前記ブラックマトリックス層によって定義される画素領域にそれぞれ形成された着色層、及び前記着色層を覆う保護層と、を含み、前記各着色層は凹部を有し、前記凹部は、該凹部の深さＨが前記着色層の厚みＤより小さく、前記凹部の横断面は円形であり、且つ、前記凹部の前記透明基板から最も遠い部分の半径が前記凹部のすべての断面半径のうち最も大きい半径を有する形状を持つ、カラーフィルタを提供する。
【００１４】
前記凹部は、該凹部の横断面の半径が前記凹部の前記透明基板から最も遠い部分から前記透明基板に向かう方向に減少する形状を持っていてよい。
【００１５】
前記凹部の前記透明基板から最も遠い部分の横断面の半径Ｒ２は、前記着色層の幅Ｐの半分以下であってよい。
【００１６】
前記凹部の底からＨ／２高さの前記凹部の横断面の半径Ｒ１と前記Ｒ２とは、０＜Ｒ１／Ｒ２＜１の条件を満たしていてよく、０．３＜Ｒ１／Ｒ２＜０．８の条件を満たすことがより好ましい。
【００１７】
前記Ｒ１と前記Ｐとは、０．１５≦Ｒ１／Ｐ≦０．４の条件を満たしていてよい。
【００１８】
前記着色層の屈折率は０．５〜２．５であってよい。
【００１９】
前記着色層の消滅係数は０〜１．８であってよい。
【００２０】
前記保護層の屈折率は１．４７〜１．５８であってよい。
【００２１】
前記保護層の前記着色層と接する面の反対面は平坦であってよい。
【００２２】
前記保護層は、前記凹部を埋め込むように形成されていてよい。
【００２３】
本発明の他の様相によれば、前記したいずれかのカラーフィルタ、及び前記カラーフィルタの前記保護層側に配設され、有機発光素子及び前記有機発光素子を駆動するための駆動素子を含む有機発光素子パネルを含む、有機発光表示装置が提供される。
【００２４】
前記有機発光素子パネルは、赤色、緑色、青色光源を使用する３色有機発光素子パネル、赤色、緑色、青色及び白色光源を使用する有機発光素子パネル、及び白色光源を使用する有機発光素子パネルのいずれかであってよい。
【発明の効果】
【００２５】
このような本発明に係るカラーフィルタによれば、各画素領域の着色層が凹部を有することで輝度及び正面と斜面との色差を改善して有機発光表示装置の表示品質を高めることができる。
【００２６】
また、レンズ層のような追加層を形成することなく簡単な工程で高い輝度と正面と斜面との低い色差を持つ有機発光表示装置用カラーフィルタを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施例に係る有機発光表示装置用カラーフィルタの断面図である。
【図２】本発明の一実施例に係るカラーフィルタを含む有機発光表示装置の断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係る有機発光表示装置用カラーフィルタの一つの画素の着色層を示した断面図である。
【図４】本発明の一実施例に係る有機発光表示装置用カラーフィルタの着色層内に形成される凹部の断面図である。
【図５ａ】本発明の実施例において着色層の形成に使用した樹脂組成物の屈折率及び消滅係数を測定した結果をそれぞれ示すグラフである。
【図５ｂ】本発明の実施例において着色層の形成に使用した樹脂組成物の屈折率及び消滅係数を測定した結果をそれぞれ示すグラフである。
【図６】本発明の実施例によって形成された凹部の形状を測定した写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本発明に係る有機発光表示装置用カラーフィルタ及びこれを含む有機発光表示装置の好適な実施例について詳しく説明する。なお、本明細書に添付された図面は本発明を説明するための例示であるに過ぎず、本発明が図面によって限定されるものではない。また、説明上の便宜のために、一部の構成要素は図面上で誇張して示されたり、縮小または省略されたりすることがある。
【００２９】
図１は、本発明の一実施例に係る有機発光表示装置用カラーフィルタの断面図である。
【００３０】
図１を参照すると、本発明の一実施例に係る有機発光表示装置用カラーフィルタ１００は、透明基板１１０、ブラックマトリックス層１２０、着色層１３０、及び保護層１４０が順次積層されてなる構造を有する。
【００３１】
透明基板１１０は、ガラス基板であってよく、またはカラーフィルタ１００がフレキシブル表示装置のためのものである場合、フレキシブルフィルム基材、特に透明フィルムであってよい。
【００３２】
透明フィルムは、透明性、機械的強度、熱安定性に優れるフィルムが使用されていてよく、具体的な例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂；ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂；ポリカーボネート系樹脂；ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリエチル（メタ）アクリレートなどのアクリル系樹脂；ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体などのスチレン系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロ系またはノルボルネン構造を有するポリオレフィン、エチレン−プロピレン共重合体などのポリオレフィン系樹脂；塩化ビニル系樹脂；ナイロン、芳香族ポリアミドなどのアミド系樹脂；イミド系樹脂；ポリエーテルスルホン系樹脂；スルホン系樹脂；ポリエーテルエーテルケトン系樹脂；硫化ポリフェニレン系樹脂；ビニルアルコール系樹脂；塩化ビニリデン系樹脂；ビニルブチラール系樹脂；アリレート系樹脂；ポリオキシメチレン系樹脂；エポキシ系樹脂などのような熱可塑性樹脂からなるフィルムが挙げられ、前記熱可塑性樹脂のブレンド物からなるフィルムも使用していてよい。また、（メタ）アクリル系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコン系などの熱硬化型樹脂または紫外線硬化型樹脂からなるフィルムを使用していてもよい。
【００３３】
このような透明フィルムの厚みは適宜決められるが、一般的には、強度や取り扱い性などの作業性、薄層性などの点から１〜５００μｍ程度であり、１〜３００μｍが好ましく、５〜２００μｍがより好ましい。
【００３４】
このような透明フィルムは、１種以上の添加剤が適宜含有されたものであってもよい。添加剤としては、例えば、紫外線吸収剤、酸化防止剤、潤滑剤、可塑剤、離型剤、着色防止剤、難燃剤、帯電防止剤、顔料、着色剤などが挙げられる。前記透明フィルムは、フィルムの一方の面または両面にハードコーティング層、反射防止層、ガスバリアー層といった多様な機能性層を含む構造であってよく、機能性層は、これらのものに限定されることではなく、用途に応じて多様な機能性層を含んでいてよい。
【００３５】
また、必要に応じて透明フィルムは、表面処理が施されたものであってよい。このような表面処理としては、プラズマ処理、コロナ処理、プライマー処理などの乾式処理、鹸化処理を含むアルカリ処理などの化学処理などが挙げられる。
【００３６】
また、保護フィルム（Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ）であってよい。
【００３７】
保護フィルムは、高分子樹脂からなるフィルムの少なくとも一方の面に粘着層を含むフィルムであるか、またはポリプロピレンなどの自己粘着性を有するフィルムであってよく、カラーフィルタを含む表示装置の表面保護、工程性改善のために使用されていてよい。
【００３８】
ブラックマトリックス層１２０は、光を遮断して混色を防止する役割をするものであって、ブラックマトリックス層１２０によって各画素領域が定義されていてよい。ブラックマトリックス層１２０は、効率よい光遮断のために黒色の樹脂組成物から形成されていてよい。
【００３９】
着色層１３０は、カラーディスプレイのための色具現のための層であって、通常、赤色（Ｒ）、青色（Ｂ）、緑色（Ｇ）がパターン化されており、遮光層であるブラックマトリックス層１２０によって定義される画素領域に形成される。
【００４０】
しかし、着色層が赤色、青色、緑色のパターンをいずれも含まなければならない、または赤色、青色、緑色のパターンのみを含まなければならないことではなく、表示装置の色相表現方式に応じてこれらの任意の一部の色相のパターンだけが含まれたり、白色（Ｗｈｉｔｅ）パターンなどのような他の色相のパターンがさらに含まれたりされていてもよい。
【００４１】
赤色、青色、及び緑色の着色層１３０は、着色剤によってそれぞれ赤色、青色、及び緑色を呈する着色性樹脂組成物から形成される。着色性樹脂組成物は、熱硬化性または光硬化性のものであってよく、通常、着色剤、結合剤樹脂、重合性化合物、重合開始剤を含む組成物である。
【００４２】
本発明の一実施例によれば、着色層１３０を構成する着色性樹脂組成物は、着色剤としての効果を考慮し、屈折率が０．５〜２．５、消滅係数が０〜１．８であるものを使用していてよい。
【００４３】
本発明の一実施例に係る有機発光表示装置用カラーフィルタ１００では、各画素領域に形成された着色層１３０の中央に凹部が形成される。これについては後で詳述する。
【００４４】
着色層１３０上部の保護層１４０は、着色層１３０を保護し且つカラーフィルタ１００の表面を平坦化するための層であって、熱硬化性または光硬化性樹脂組成物である有機層から形成されていてよい。
【００４５】
前記有機層の材質としては高分子材質が使用されていてよい。前記高分子材質は、例えば、ポリアクリレート（ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリメタクリレート（ｐｏｌｙｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ、例えばＰＭＭＡ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリアミド（ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙ  ｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、ポリアミック酸（ｐｏｌｙａｍｉｃ  ａｃｉｄ）、ポリオレフィン（ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ、例えば、ＰＥ、ＰＰ）、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリノルボルネン（ｐｏｌｙｎｏｒｂｏｒｎｅｎｅ）、フェニルマレイミド共重合体（ｐｈｅｎｙｌｍａｌｅｉｍｉｄｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、ポリアゾベンゼン（ｐｏｌｙａｚｏｂｅｎｚｅｎｅ）、ポリフェニレンフタルアミド（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｐｈｔｈａｌａｍｉｄｅ）、ポリエステル（ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ、例えば、ＰＥＴ、ＰＢＴ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ）、シンナメート（ｃｉｎｎａｍａｔｅ）系高分子、クマリン（ｃｏｕｍａｒｉｎ）系高分子、フタルイミジン（ｐｈｔｈａｌｉｍｉｄｉｎｅ）系高分子、カルコン（ｃｈａｌｃｏｎｅ）系高分子、及び芳香族アセチレン系高分子からなる群より選ばれた１種以上の物質を含む。
【００４６】
保護層１４０の厚みは、必要に応じて適宜決められていてよく、一般的には、強度や取り扱い性、平坦性などを考慮して０．５〜３．５μｍであってよい。
【００４７】
保護層１４０の屈折率もまた、必要に応じて適宜決められていてよく、着色層１３０に使用される着色性樹脂組成物との屈折率差などを考慮して、保護層１４０の屈折率は１．４７〜１．５８であってよい。
【００４８】
本発明によれば、上述したようなカラーフィルタを含む有機発光表示装置もまた提供される。図２は、本発明の一実施例に係るカラーフィルタを含む有機発光表示装置の断面図である。
【００４９】
図２に示すように、本発明の一実施例に係る有機発光表示装置は、図１に示したようなカラーフィルタ１００及び有機発光素子パネル２００を含む。
【００５０】
有機発光素子パネル２００は、カラーフィルタ１００の保護層（図１：１４０）側に取り付けられる。図２では、図１とは異なってカラーフィルタ１００を形成した後に上下を逆にした方向にカラーフィルタ１００の断面を示している。
【００５１】
有機発光素子パネル２００は、複数の有機発光素子（図示せず）とこれらを駆動するための複数の駆動素子（図示せず）を含んで構成される。有機発光素子パネル２００の詳細な構成は本発明で特に限定せず、有機発光表示装置の技術分野で使用される多様な構成が制限なしに使用されていてよい。例えば、赤色、緑色、青色の発光層を使用する３色方式の有機発光素子パネルが使用されていてよく、または赤色、緑色、青色に加えて白色光源を使用する有機発光素子パネルが使用されていてもよい。さらには、白色有機発光表示装置用の有機発光素子パネルを使用することも可能である。
【００５２】
次いで、本発明の実施例に係る有機発光表示装置用カラーフィルタの着色層の構造について、図３及び図４を参照して詳しく説明する。
【００５３】
図３及び図４は、本発明の一実施例に係る有機発光表示装置用カラーフィルタの一つの画素領域の着色層と着色層内に形成される凹部の断面をそれぞれ示す。図３は、図２と同様にカラーフィルタを形成した後に上下を逆にした方向の縦断面を示しており、図４は、図３と同じ方向の縦断面と対応する横断面を併せて示している。
【００５４】
先ず、図３を参照すると、着色層内に径が２Ｒ２で且つ高さがＨである円錐と類似した形状の凹部が形成される。高さＨは、言い換えれば凹部の深さになる。
【００５５】
高さＨは着色層の厚みＤより小さく、径２Ｒ２は画素領域の幅Ｐと同一かそれより小さい。画素領域の幅Ｐは、言い換えれば、画素領域を定義する画素両側のブラックマトリックスの中心間の距離である。
【００５６】
次に、図４を参照すると、凹部の形状は下段の横断面をみるとき、着色層が形成される透明基板（図１：１１０）から着色層の厚みＤだけ離れた平面、すなわち透明基板から最も遠い平面から透明基板に向かう方向にその半径が減少する円からなる円錐と類似した形状である。
【００５７】
具体的に、基板から着色層の厚みＤだけ離れた平面の地点Ｏを中心に半径がＲ２である円を形成し、高さＨの半分である平面の地点Ｐを中心に半径がＲ１である円を形成する。
【００５８】
ここで、Ｒ１とＲ２とは、０＜Ｒ１／Ｒ２＜１であってよく、より具体的には、０．３＜Ｒ１／Ｒ２＜０．８であってよい。
【００５９】
また、画素領域の幅Ｐとの関係から、Ｒ１は、０．１５≦Ｒ１／Ｐ≦０．４であってよい。
【００６０】
一方、図３及び図４では、凹部の断面が基板に向かう方向にその傾きが大きくなる形態で示されているが、凹部の形態がこれに限定されるものではない。具体的に、例えば、凹部は傾きが一定の円錐形態であるか、または傾きが小さくなる形態で形成されていてもよい。
【００６１】
また、凹部の形態は、凹部の断面半径が継続して減少する形態に限定されず、例えば、一部の区間で断面半径が一定に保持されたり、局所的に断面半径が増加したりしてもよい。
【００６２】
本発明によれば、このように各画素領域の着色層内に凹部を有するようにカラーフィルタを形成することで、輝度及び正面と斜面との色差を改善して有機発光表示装置の表示品質を高めることができる。
【００６３】
以下、実施例及び比較例によって本発明をより具体的に説明することにする。なお、これらの実施例及び比較例は単に本発明を説明するためのものに過ぎず、本発明の範囲がこれらに限定されないことは当業者にとって自明である。
【００６４】
透明基板（ソーダライムガラス、厚み０．７ｍｍ）の一方の面に着色性樹脂組成物を２.５μｍの厚みで塗布して、次の表１のようなカラーフィルタを製作した。図５ａ及び図５ｂは、着色層の形成に使用した樹脂組成物の屈折率及び消滅係数を測定した結果をそれぞれ示すグラフである。
【００６５】
比較例１の場合、凹部のない形態で着色層を形成し、実施例１〜４の場合は、それぞれ表１に表わしたようなＲ１及びＲ２値を有するように凹部を形成した。凹部形状の測定はＢｒｕｋｅｒ社のＣｏｎｔｏｕｒＧＴ干渉計顕微鏡で測定し、図６は、測定された凹部形状の例を示す写真である。
【００６６】
有機発光表示素子パネルにて有機発光面光源装置を製作し、正面輝度をＴｏｐｃｏｎ社の分光放射輝度計ＳＲ−３ＡＲで測定した。正面と斜面との色差は角度（θ）が０°である場合（正面）と３０°である場合（斜面）の色相値をＣＩＥ  ｘｙ色度図上のｘｙ座標からそれぞれ測定し、その距離を求めし、求められた値に１００を掛けた値を表１に記載した。
【００６７】
【表１】
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【００６８】
表１から分かるように、凹部のない比較例１の場合、正面輝度が青色、緑色、赤色に対して、それぞれ１８．８、２１９．８、８９．９であったのに対し、凹部を形成した実施例１〜４では、青色、緑色、赤色に対する正面輝度が２０以上、２５０以上、１００以上と大きく改善したことが分かる。
【００６９】
また、凹部のない比較例１のカラーフィルタを使用した場合、青色、緑色、赤色に対する正面と斜面との色差がそれぞれ０．０３０１、０．４１００、０．０３０４と相対的に大きい色差を示したのに対し、本発明の実施例１〜４では、青色、緑色、赤色に対する正面と斜面との色差がそれぞれ０．０３００以下、０．３５００以下、０．０２５０以下と減少したことが表１から分かる。
【００７０】
この分野の技術者であれば、以上の説明を参照して本発明の本質的な特性を逸脱しない範囲で種々変形された形態で本発明が具現できる可能性があることが理解できるであろう。
【００７１】
したがって、明示された実施例は限定的な観点ではなく説明的な観点で考慮されるべきであり、本発明の範囲は前述した説明ではなく特許請求の範囲に示されており、それと同等な範囲内にあるすべての相違点は本発明に含まれるものと解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００７２】
１１０：透明基板
１２０：ブラックマトリックス
１３０：着色層
１４０：保護層
１００：カラーフィルタ
２００：有機発光素子パネル
【図１】
2018205743.tif 000004
【図２】
2018205743.tif 000005
【図３】
2018205743.tif 000006
【図４】
2018205743.tif 000007
【図５ａ】
2018205743.tif 000008
【図５ｂ】
2018205743.tif 000009
【図６】
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