【事件の表示】
　平成１０年特許願第２１０５８２号「表示装置」において、平成１１年１１月２９日付けでした手続補正に対してされた補正の却下の決定に対する審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．補正却下の決定の概要
　平成１１年１１月２９日付け手続補正書でした明細書又は図面についての補正につき、これを却下した平成１２年２月１日付け補正却下の決定の概要は以下のとおりである。
　補正後の請求項１に記載された「前記スペーサーは、少なくとも表面が導電性を有し、その一端が前記ライン電極に、他端が前記加速電極に、それぞれ接している」は、願書に最初に添付した明細書又は図面に記載されておらず、同明細書又は図面の記載からみて自明のことであるとも認められないから、明細書の要旨を変更するものと認められる。
　
２．審判請求人の主張
　当該決定に対する審判請求人の主張の概要は、以下のとおりである。
『平成１１年１１月２９日付け手続補正書において補正された請求項１に記載された「前記スペーサーは、少なくとも表面が導電性を有し、その一端が前記ライン状電極に、他端が前記加速電極に、それぞれ接している」は、上記補正の却下の理由に記載されたとおり、スペーサーの少なくとも表面に形成された導電性部分と、ライン状電極及び加速電極という２つの電極との電気的接続を図ることを明確化したものであります。
　上記の点は、出願時の本願明細書段落００３６、及び図１の記載から自明であります。
　即ち、明細書段落００３６には、「図１において、素子基板１上に０．５ｍｍピッチでライン状に電子放出部２を配列し、絶縁層７を介して開口部を有するライン状の変調電極３をライン状電子放出部２に対して直交させて（すなわちＸ方向に連なるライン状で）配列した。次に、図２に示す開口ピッチ１．０ｍｍ、隔壁厚み０．１ｍｍ、高さ１．４ｍｍの＃形状のスペーサー８，９，１０，１１を感光性ガラス（ＨＯＹＡまたはコーニング社製）の加工によって形成し、隔壁側面に帯電防止剤をコーティングして高抵抗導電処理を行った。このスペーサーを、図２の様にＸ，Ｙ方向に０．５ｍｍずらして千鳥状に積層し、図１に示す如く変調電極３の上に配置した。その後、ＩＴＯ膜５と蛍光体６が形成されたフェースプレート４をスペーサー１１の上に配置し周辺に必要な電極を取り出し、真空排気用の口を設け素子基板１と封着した。……」と記載されており、また、図１には、隔壁側面の高抵抗導電処理を行ったスペーサー１１の一端がライン状の変調電極３に、他端が加速電極であるところのＩＴＯ膜５に、それぞれ接している構成が明示されています。尚、上記ＩＴＯ膜５が加速電極である点は、明細書段落００３７中に「ＩＴＯ膜５に電子の加速電圧を＋３ＫＶ印加し」と明記されています。』
　
３．当初明細書の記載事項
　この出願は、平成１年５月１５日にした平成１年特許願第１１８６１０号の一部を平成１０年７月２７日に平成１０年特許願第２１０５８２号として分割して出願したものであって、その願書に最初に添付した明細書又は図面とは出願の分割時に提出した明細書又は図面であるから、当該明細書又は図面について検討する。
　願書に最初に添付した明細書には次の記載がある。
（１）特許請求の範囲について
「【請求項１】
　複数の電子放出素子が設けられた素子基板と、該電子放出素子から放出される電子線の照射により発光する蛍光体が設けられたフェースプレートとの間にスペーサーを配置した表示装置において、
　前記素子基板には、前記電子放出素子の電子放出部を避けてライン状電極が露出して設けられており、該ライン状電極上に、少なくとも表面が導電性の板状スペーサーを配置した構造を特徴とする表示装置。
【請求項２】
　前記板状スペーサーは、１画素あるいは１つの領域の寸法の２倍以上の寸法ピッチで隔壁を有し、かつ、かかるスペーサーを１画素あるいは１つの領域の寸法ピッチでずらして複数枚積層されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置
【請求項３】
　１画素あるいは１つの領域を照射すべき前記電子線を放出する電子放出素子の電子放出部から直視して、隣接した画素あるいは領域の蛍光体が隠れるよう前記スペーサーが配置されていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
　前記スペーサーの形状が＃形状の開口部と隔壁から成ることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項５】
　前記スペーサーの積層あるいは平面内での配置が、ある基準面又はかかるスペーサー端部同士で突き当てた構造と成っていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。」（特許請求の範囲）
　
（２）【発明の詳細な説明】について
「　【０００２】
【従来の技術】
　従来、平面型の電子線表示装置において、電子放出素子基板と該電子放出素子から放出された電子線の照射によって発光する蛍光体を有したフェースプレートの間には、飛翔した電子線が隣接する画素や領域に漏れ出し影響を与えないよう、各画素あるいは各領域ごとを隔壁で囲んだ形となるスペーサーを用いている。
またこのスペーサーは、電子放出素子基板とフェースプレート間を真空にした時の耐大気圧構造材としても用いられている。
　　　【０００３】
　図７は、従来例を示す電子線表示装置の部分断面図である。１は電子放出素子がライン状に配列された素子基板、２は電子放出部、３はライン状の電子放出素子と直交した開口部を有するライン状電極から成る変調電極、４はガラス材から成るフェースプレート、５はフェースプレート４に設けられた透明電極から成るＩＴＯ膜、６はＩＴＯ膜上に形成された蛍光体である。７は電子放出素子と変調電極３を絶縁するための絶縁層、２１，２２，２３，２４は一般に感光性ガラス等によって形成された各蛍光体の画素ごとを隔壁によって囲むスペーサーである
。
・・（中略）・・
 　　　【０００５】
　また、スペーサー２１，２２，２３，２４の隔壁表面は、非常に高抵抗ながら導電性を有しており、変調された放電電子が蛍光体６を外れてスペーサーの隔壁部に照射されてもスペーサー自身チャージアップしにくい表面状態としてある。
・・（中略）・・
　　　【０００８】
　そこで、表示装置の表示画像品位を高めるために、画素ピッチを小さくしていった場合、スペーサーの開口部寸法も小さくなり加工寸法の限界に近づいてしまう。さらに、フェースプレートと変調電極間には、放出電子を加速する為の加速電圧が数ＫＶ印加されており、絶縁耐圧を確保するために数ｍｍ以上の間隔が必要となる。従って、スペーサーの高さは、画素ピッチ寸法が小さくなっても変わらず、数ｍｍ以上が必要である。
　　　【０００９】
 このような条件を満たすスペーサーの適当な加工法は少ない。現在のところ、感光性ガラスによるスペーサー部材の形成が、最も高精度に加工できる方法である。例えば、画素ピッチすなわち開口ピッチを１ｍｍ（隔壁厚みを０．１ｍｍ，開口寸法を０．９ｍｍ角）とした場合、感光性ガラススペーサーの高さは１．４ｍｍ程度にすることができる。しかし、開口ピッチを例えば０．３ｍｍ×０．６ｍｍ（隔壁厚みを０．１ｍｍ，開口寸法を０．２ｍｍ×０．５ｍｍ）と小さくした場合、感光性ガラススペーサーの加工可能な高さは０．５ｍｍ程度まで、と低くなってしまう。
　　　【００１０】
　すなわち、素子基板とフェースプレート間隔を４ｍｍ程度、画素ピッチを１ｍｍとする場合、感光性ガラススペーサーを３枚積層すれば十分であるのに対し、画素ピッチを０．３ｍｍ×０．６ｍｍと小さくした場合、感光性ガラススペーサーを８枚も積層する必要がある。これでは、部材コスト、組立コストの上昇や歩留まりの悪化を招くことになる。
・・（中略）・・
　　　【００１３】
　すなわち本発明は、・・・素子基板と、・・フェースプレートとの間にスペーサーを配置した表示装置において、・・・該ライン状電極上に、少なくとも表面が導電性の板状スペーサーを配置した構造を特徴とする表示装置にある。
　　　【００１４】
　上記本発明の表示装置は、更にその特徴として、
　「前記板状スペーサーは、１画素あるいは１つの領域の寸法の２倍以上の寸法ピッチで隔壁を有し、かつ、かかるスペーサーを１画素あるいは１つの領域の寸法ピッチでずらして複数枚積層されている」こと、
・・・
　「前記スペーサーの形状が＃形状の開口部と隔壁から成る」こと、
　「前記スペーサーの積層あるいは平面内での配置が、ある基準面又はかかるスペーサー端部同士で突き当てた構造と成っている」こと、
をも含むものである。
・・（中略）・・
　　　【００１６】
　そこで本発明においては、ライン状電極と発光手段との間に配置されるスペーサーとして高抵抗の導電性を有するものを用いることにより、スペーサー表面の沿面耐圧を向上させることができるものである。
・・（中略）・・
　　　【００１８】
　さらには、かかるスペーサーを積層するに際し、互いに交差して積層する構成をとることにより、交差させることなく直線的に積層する従来の場合に比べ沿面距離を長くすることができ、スペーサー表面の沿面耐圧をより効果的に向上させることができるものである。
・・（中略）・・
　　　【００２２】
　さらに、スペーサー８，９，１０，１１の隔壁表面は、非常に高抵抗ながら導電性を有しており、変調された放出電子が蛍光面６を外れてスペーサーの隔壁部に照射されてもスペーサー自身チャージアップしにくい表面状態としてある。
・・（中略）・・
　　　【００３６】
　図１において、素子基板１上に０．５ｍｍピッチでライン状に電子放出部２を配列し、絶縁層７を介して開口部を有するライン状の変調電極３をライン状電子放出部２に対して直交させて（すなわちＸ方向に連なるライン状で）配列した。
次に、図２に示す開口ピッチ１．０ｍｍ、隔壁厚み０．１ｍｍ、高さ１．４ｍｍの＃形状のスペーサー８，９，１０，１１を感光性ガラス（ＨＯＹＡまたはコーニング社製）の加工によって形成し、隔壁側面に帯電防止剤をコーティングして高抵抗導電処理を行った。このスペーサーを、図２の様にＸ，Ｙ方向に０．５ｍｍずらして千鳥状に積層し、図１に示す如く変調電極３の上に配置した。その後、ＩＴＯ膜５と蛍光体６が形成されたフェースプレート４をスペーサー１１の上に配置し周辺に必要な電極を取り出し、真空排気用の口を設け素子基板１と封着した。それから、封着した素子基板１とフェースプレート４の間を、真空ポンプによって真空排気した。この際、電子放出部から放出されＩＴＯ膜に照射された放出電流値を測定することによって、真空排気の程度を調べたところ、図７の従来例の構造に比べ２／３以下の排気時間で同量の放出電流量を得ることができた。」
　
（３）図面の記載について
　図面第１図には、スペーサー８、９、１０、１１のうち、スペーサー８の下端が変調電極３の上面に接するかのように見てとれ、スペーサー１１の上端がフェースプレート４の表面に設けられたＩＴＯ膜５の下面に接するかのように見てとれる。
　図面第２図は第１図のものの平面図であって、スペーサー８，９，１０，１１が＃形状であって、配列ピッチに合わせてずらしたものであることがみてとれる。
　図面第７図のものは従来例であって、図面からスペーサー２１，２２，２３，２４を直列に積層した点、及び、スペーサー２１の下端が変調電極３に、スペーサー２４の上端がＩＴＯ膜５に接するかのように見てとれる。
　
４．当審の判断
　補正後の請求項１の「前記スペーサーは、少なくとも表面が導電性を有し、その一端が前記ライン電極に、他端が前記加速電極に、それぞれ接している」の記載について、上記３で摘示した記載を基に検討する。
　まず、「前記スペーサーは、少なくとも表面が導電性を有し」の記載についてみるに、明細書の段落番号【０００５】の「スペーサー２１，２２，２３，２４の隔壁表面は、非常に高抵抗ながら導電性を有しており、」の記載、段落番号【００１６】の「スペーサーとして高抵抗の導電性を有するものを用いることにより」の記載、段落番号【００３６】の「スペーサー８，９，１０，１１を・・・形成し、隔壁側面に帯電防止剤をコーティングして高抵抗導電処理を行った。」の記載からみて、当初明細書には、スペーサーの側面に帯電防止剤をコーティングすることによりその表面が高抵抗であって導電性を有することが開示されているから、当該記載は、願書に最初に添付した明細書又は図面の記載事項の範囲内のものである。
　
　次に、「その一端が前記ライン電極に、他端が前記加速電極に、それぞれ接している」の記載について検討する。
(1)従来例の記述について
　明細書の段落番号【０００３】の記載及び図７の記載からみて、従来例としてスペーサー２１，２２，２３，２４の隔壁により各蛍光体の画素ごとを囲んでおり、スペーサー２１，２２，２３，２４は、図７の記載および段落番号【０００９】、【００１０】の記載からみて直列に積層されてなるものである。
　そして、「スペーサー」とは通常「間隔保持材」を意味することは技術常識であり、段落番号【０００２】の「電子放出素子基板とフェースプレート間を真空にした時の耐大気圧構造材としても用いられている。」の記載からみてフェースプレートと素子基板との間を構造的に支える機能を果たしていることも明らかであって、構造的に支える以上、スペーサーがフェースプレート及び素子基板と接触していることも自明な事項として把握することができる。
　さらに、図面第７図のスペーサー２１と変調電極３との配置関係、及びスペーサー２４とＩＴＯ膜５との配置関係を併せ見れば、当初明細書には、従来技術として次の事項（１）が示唆されているとすることができる。
示唆されている事項（１）
　スペーサーは、素子基板とフェースプレートの間に配置されたものであって、スペーサー２１，２２，２３，２４を直列に積層し、スペーサー２１に変調電極３（ライン電極）が、スペーサー２４にＩＴＯ膜５（加速電極）がそれぞれ接触したものであること。
(2)本発明に関する記述について
　段落番号【００１４】、【００３６】の記載からみて、板状スペーサー８，９，１０，１１は、１画素あるいは１つの領域の寸法の２倍以上の寸法ピッチで隔壁を有し、かつ、かかるスペーサーを１画素あるいは１つの領域の寸法ピッチでずらして複数枚積層され、前記スペーサーの形状が＃形状の開口部と隔壁から成ることが明らかである。
　段落番号【００３６】の「このスペーサーを・・・図１に示す如く変調電極３の上に配置した。」及び「封着した素子基板１とフェースプレート４の間を、真空ポンプによって真空排気した。」の記載、及び段落番号【０００２】の「電子放出素子基板とフェースプレート間を真空にした時の耐大気圧構造材としても用いられている。」の記載からみて、上記(1)で検討したように、スペーサーがフェースプレート及び素子基板と接触していることは自明な事項として把握することができる。
  さらに図面第１図のスペーサー８と変調電極３との配置関係、及びスペーサー２４とＩＴＯ膜５との配置関係を併せ見れば、当初明細書には、本発明及びその実施例として次の事項（２）が示唆されているとすることができる。
示唆されている事項（２）
  スペーサー８，９，１０，１１は、１画素あるいは１つの領域の寸法の２倍以上の寸法ピッチで隔壁を有し、かつ、かかるスペーサーを１画素あるいは１つの領域の寸法ピッチでずらして複数枚積層され、前記スペーサーの形状が＃形状の開口部と隔壁から成り、スペーサー８に変調電極３（ライン電極）が、スペーサー１１にＩＴＯ膜５（加速電極）がそれぞれ接触したものであること。
(3)請求項１の記載との対比、判断
　補正後の請求項１の「前記スペーサは、・・・その一端が前記ライン電極に、他端が前記加速電極に、それぞれ接している」の記載は、スペーサが積層してなるものである旨の限定がない。
　このことは、スペーサが単層からなる板状のものであって、その一端がライン電極に、他端が加速電極に接触するものも、その態様に含まれることが明らかである。
　ところで、本願の願書に最初に添付した明細書又は図面に記載もしくは示唆されているとすることができる事項は、上記示唆されている事項（１）及び（２）であって、これらはいずれもスペーサを積層したものの上端及び下端を変調電極及びＩＴＯ膜に接続された態様である。
　すると、請求項１の上記補正は、願書に最初に添付した明細書又は図面に記載されておらず、示唆されてもいない事項を含むことになる。
　なお、分割出願時の特許請求の範囲の請求項１には「該ライン電極上に、少なくとも表面が導電性の板状スペーサーを配置した構造」との記載があり、この記載には板状スペーサーが積層してなるものである旨の限定がない。
　しかしながら、当該記載によって板状スペーサーが積層しないものを含む場合があったとしたとしても、この記載が単層からなる板状スペーサの一端及び他端を電極に接触させることまで示唆するものではない。
　よって、補正後の請求項１に記載された「前記スペーサーは、少なくとも表面が導電性を有し、その一端が前記ライン電極に、他端が前記加速電極に、それぞれ接している」は、願書に最初に添付した明細書又は図面に記載されておらず、同明細書又は図面の記載からみて自明のことであるとも認められないから、願書に最初に添付した明細書又は図面の記載事項の範囲内の補正とは認められず、明細書の要旨を変更するものである。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、平成１１年１１月２９日付け手続補正書でした明細書又は図面についての補正につき、これを却下すべきものとした原審における決定は妥当なものである。
　よって、結論のとおり審決する。