【手続補正書】
【提出日】平成27年3月23日(2015.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定置式支持構造体（Ｓ）に固定される、ドア、シャッタまたはこれらに類似するもの等の閉鎖要素（Ｄ）を回転可能に動かし、および／または、制御するためのヒンジ装置であって、当該ヒンジ装置は、
前記定置式支持構造体（Ｓ）に固定可能な固定要素（１１）と、
前記閉鎖要素（Ｄ）に固定される可動要素（１０）であって、開放位置と閉鎖位置との間で第１の長手軸（Ｘ）を中心として回転するように前記固定要素（１１）と相互に連結される可動要素（１０）と、
前記可動要素（１０）の前記閉鎖位置および前記開放位置のうちの一方に対応する圧縮端位置と、前記可動要素（１０）の前記閉鎖位置および前記開放位置のうちのもう一方に対応する伸長端位置との間を、第２の軸（Ｙ）に沿ってスライド可能に動くことができる少なくとも１つのスライダ（２０）であって、前記第１の軸（Ｘ）および前記第２の軸（Ｙ）は相互に一致していて単一の軸を形成する、少なくとも１つのスライダ（２０）と、
前記少なくとも１つのスライダ（２０）に作用して、これを前記圧縮端位置および伸長端位置のうちの一方から、前記圧縮端位置および伸長端位置のうちのもう一方へ向かって自動的に戻すための反作用性弾性手段（５０）であって、前記第２の軸（Ｙ）に沿って最大伸長位置と最小伸長位置との間をスライド可能に動くように構成される、反作用性弾性手段（５０）と、
を含み、
前記可動要素（１０）および前記固定要素（１１）のうちの一方は、前記第２の長手軸（Ｙ）を画定し、かつ、前記少なくとも１つのスライダ（２０）をスライド可能に収容する少なくとも１つの動作チャンバ（３０）を含む略箱状のヒンジ本体（３１）を備え、前記可動要素（１０）および前記固定要素（１１）のうちのもう一方は、前記第１の軸（Ｘ）を画定するピボット（４０）を含み、前記ピボット（４０）および前記少なくとも１つのスライダ（２０）は、前記第１の軸（Ｘ）を中心とする前記可動要素（１０）の回転が前記第２の軸（Ｙ）に沿った前記少なくとも１つのスライダ（２０）のスライドに対応し、かつ逆もまた同様であるようにして相互に結合され、前記ピボット（４０）および前記少なくとも１つのスライダ（２０）は、互いに入れ子状に伸縮自在に連結され、前記ピボット（４０）は、前記少なくとも１つのスライダ（２０）の少なくとも一部分（２２、４２）を内部に収容するための管状本体（４２、６０）を含み、
前記ピボット（４０）は、前記第１および／または第２の軸（Ｘ、Ｙ）周りに形成される少なくとも１つの螺旋部分（４４’、４４’’）を含む１８０゜の角度で離間した少なくとも１対の略同等の溝（４３’、４３’’）を有する円筒部分（４２）を有し、前記溝（４３’、４３’’）は、前記円筒部分（４２）を通る単一のガイド要素（４６）を画定するために互いに連通し、
前記スライダ（２０）は、前記第１および／または第２の軸（Ｘ、Ｙ）に略垂直な第３の軸（Ｚ）を画定する第１のピン（２５）を備える少なくとも１つの第１の端（２２）を有する細長い本体（２１）を含み、前記第１のピン（２５）は、前記円筒部分（４２）と前記細長い本体（２１）とが相互に係合できるように、前記単一のガイド要素（４６）内部をスライドさせて挿入され、
前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記細長い本体（２１）は、前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記圧縮位置に対応する、前記ピボット（４０）の前記円筒部分（４２）に近位する位置と、前記スライダ（２０）の前記伸長位置に対応する、前記ピボット（４０）の前記円筒部分（４２）から遠位の位置との間をスライド可能に動く第２の端（２３）を含み、前記少なくとも１つのスライダ（２０）が前記伸長端位置に位置しているときに前記反作用性弾性手段（５０）が前記最大伸長位置に位置しているよう、前記反作用性弾性手段（５０）は、前記ピボット（４０）の前記円筒部分（４２）と前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記第２の端（２３）との間に配置され、
前記ピボット（４０）の前記管状本体（４２）は、前記単一のガイド要素（４６）を含み、前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記少なくとも一部分（２２）は、前記単一のガイド要素（４６）と相互に連結される前記第１の端（２２）を含み、
前記少なくとも１つのスライダ（２０）は、前記第２の軸（Ｙ）に沿って前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）内へ移動可能なプランジャ要素（６０）を含み、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）は、前記プランジャ要素（６０）に作用してその動作に液圧で対抗する作動流体を含み、
前記プランジャ要素（６０）は、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）を、互いに流体連通し、かつ、場合によっては相互に隣接する少なくとも１つの第１および第２の可変容積区画（３６’、３６’’）に分離するように構成されるプッシングヘッド（６１）を含み、
前記プランジャ要素（６０）の前記プッシングヘッド（６１）は、貫通開口（６２）を有しており、当該貫通開口（６２）は、前記閉鎖要素（Ｄ）開放中および閉鎖中の一方で前記作動流体が前記第１の区画（３６’）と前記第２の区画（３６’’）との間を通ることを可能にし、かつ、前記同一の閉鎖要素（Ｄ）の開放中および閉鎖中のもう一方でその逆流を防止するために、前記第１および第２の可変容積区画（３６’、３６’’）と、前記貫通開口（６２）と相互作用するバルブ手段（６３）とを流体連通させるものであり、前記同一の閉鎖要素（Ｄ）の開放中および閉鎖中のもう一方で、前記第１の区画（３６’）と前記第２の区画（３６’’）との間の前記作動流体の逆流を制御するための液圧回路（８０）が提供されており、
前記プランジャ要素（６０）は、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）に密接して挿入され、前記ヒンジ本体（３１）は、少なくとも部分的に前記液圧回路（８０）を含み、前記液圧回路（８０）は、前記第２の区画（３６’’）内に存在する前記作動流体用の少なくとも１つの開口（３８）と、少なくとも１つの第１の開口（３９’）と、前記第１の区画（３６’）内の第２の開口（３９’’）と、を有し、
前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）内に密接に収容される前記プランジャ要素（６０）は、前記プランジャ要素（６０）と一体でスライドする円筒形背面部分（６４）を含み、前記プランジャ要素（６０）の前記円筒形背面部分（６４）は、前記可動要素（１０）が前記固定要素（１１）に近接している場合に前記閉鎖位置へ向けて前記閉鎖要素（Ｄ）にラッチ作用を与えるために、前記プランジャ要素（６０）の全体ストロークの間は前記第１の出口（３９’）から流体的に分離されたままであり、前記ストロークの初期部分では前記第２の出口（３９’’）と流体的に連結されたままで、かつ、前記ストロークの最終の第２の部分では前記第２の出口（３９’’）から流体的に分離されるように、前記回路（８０）の前記第１および第２の出口（３９’、３９’’）と離間された関係にあり、
前記ヒンジ本体（３１）は、前記液圧回路（８０）の前記第１の出口（３９’）と相互作用する第１の端（７２’）と、前記閉鎖要素（Ｄ）の閉鎖中に前記第２の区画（３６’’）から前記第１の区画（３６’）への前記作動流体の流速を調整すべく外側からユーザによって操作可能な第２の端（７２’’）と、を有する少なくとも１つの第１の調整ねじ（７１）を備えており、
前記ヒンジ本体（３１）は、前記液圧回路（８０）の前記第２の出口（３９’’）と相互作用する第１の端（７３’）と、前記閉鎖要素（Ｄ）が前記閉鎖位置へ向けてラッチする力を調整すべく外側からユーザによって操作可能な第２の端（７３’’）と、を有する第２の調整ねじ（７０）をさらに備えている、
ヒンジ装置。
【請求項２】
前記少なくとも１つのスライダ（２０）は、前記圧縮端位置と前記伸長端位置との間におけるそのスライド中の前記第２の軸（Ｙ）を中心とする回転を回避するために、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）において回転可能にブロックされる、
請求項１に記載のヒンジ装置。
【請求項３】
前記少なくとも１つの螺旋部分（４４’、４４’’）は、前記円筒部分（４２）に沿って少なくとも９０゜伸長し、
前記単一のガイド要素（４６）は、一定の傾斜を有する単一の螺旋部分（４４’、４４’’）を含み、
前記単一のガイド要素（４６）は、そこをスライドする前記第１のピン（２５）のための２つの阻止終点（３５０、３５０’）を有する閉路を画定するように両端が閉鎖され、前記閉路は、前記溝（４３’、４３’’）によって画定される、
請求項１または請求項２に記載のヒンジ装置。
【請求項４】
前記一定の傾斜の単一の螺旋部分（４４’、４４’’）は、前記円筒部分（４２）に沿って少なくとも１８０゜伸長し、前記ヒンジ装置はさらに、前記第１および／または第２の軸（Ｘ、Ｙ）に沿って伸長する１対のカムスロット（３１０）を有する回転防止管状ブッシング（３００）を備え、前記管状ブッシング（３００）は、前記第１のピン（２５）が前記カムスロット（３１０）に動作可能に係合するようにして前記ピボット（４０）の外側に同軸的に連結される、
請求項１から３のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
【請求項５】
前記可動要素（１０）は前記ピボット（４０）を含み、前記固定要素（１１）は、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）を含む、
請求項１から４のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
【請求項６】
相互的回転を容易にするために、前記可動要素（１０）と前記固定要素（１１）との間に配置される、少なくとも１つの減摩エレメント（２２０、２２０’、２５０）をさらに含み、
前記箱状ヒンジ本体（３１）は、前記閉鎖要素（Ｄ）により前記可動要素（１０）を介して荷重されやすい少なくとも１つの支持部分（２００、２００’、２４０）を含み、前記少なくとも１つの支持部分（２００、２００’、２４０）は、前記少なくとも１つの減摩エレメント（２２０、２２０’、２５０）を支持するように設計され、
前記少なくとも１つの減摩エレメントは、少なくとも１つの環状ベアリング（２２０、２２０’、２５０）を含み、
前記少なくとも１つの支持部分は、前記閉鎖要素（Ｄ）により前記可動要素（１０）を介して荷重される前記箱状ヒンジ本体（３１）の少なくとも１つの端（２１０、２１０’）に対応する位置に位置している少なくとも１つの支持部分（２００、２００’）を含み、前記少なくとも１つの環状ベアリングは、前記少なくとも１つの第１の支持端部分（２００、２００’）と前記可動要素（１０）との間に配置される少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０、２２０’）を含み、
前記可動要素は、前記少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０、２２０’）とその上で回転するようにして接触状態になりやすい少なくとも１つの荷重表面（２３０、２３０’）を有する可動接続プレート（１０）を含み、
前記少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０）および前記箱状ヒンジ本体（３１）の前記少なくとも１つの第１の支持端部分（２００）は、前記可動接続プレート（１０）の前記少なくとも１つの荷重表面（２３０、２３０’）が前記箱状ヒンジ本体（３１）から離間されるように構成され、および／または、前記可動接続プレート（１０）の前記少なくとも１つの荷重表面（２３０、２３０’）が前記箱状ヒンジ本体（３１）から離間されるように相互に離間された関係にあり、
前記ピボット（４０）および前記少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０）は、前記ピボット（４０）が前記可動接続プレート（１０）の前記少なくとも１つの荷重表面（２３０、２３０’）から離間されるように構成され、および／または、前記ピボット（４０）が前記可動接続プレート（１０）の前記少なくとも１つの荷重表面（２３０、２３０’）から離間されるように相互に離間された関係にあり、
前記少なくとも１つの支持部分（２００、２００’、２４０）は、前記ピボット（４０）によって荷重される前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）内に位置する少なくとも１つの第２の支持部分（２４０）を含み、前記少なくとも１つの環状ベアリングは、前記少なくとも１つの第２の支持部分（２４０）と前記ピボット（４０）との間に配置される少なくとも１つの第２の環状ベアリング（２５０）を含み、
前記ピボット（４０）は、前記少なくとも１つの第２の環状ベアリング（２５０）と、その上で回転するようにして接触しやすい荷重表面（２６０）を有し、
前記少なくとも１つの第２の環状ベアリング（２５０）および前記ピボット（４０）は、前記ピボット（４０）が少なくとも１つの前記第２の支持部分（２４０）から離間されるように構成され、および／または、前記ピボット（４０）が少なくとも１つの前記第２の支持部分（２４０）から離間されるように相互に離間された関係にあり、
前記ピボット（４０）は、前記少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０）と前記少なくとも１つの第２の環状ベアリング（２５０）との間に配置され、
前記ピボット（４０）の前記荷重表面（２６０）は、前記少なくとも１つの第２の環状ベアリング（２５０）と接触し、前記少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０）は、前記ピボット（４０）と接触する下面を有し、
前記少なくとも１つの第２の支持部分（２４０）は、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）を第１および第２のエリア（２７０、２７０’）に分離しやすく、前記ピボット（４０）は前記第１のエリア（２７０）内に収容され、前記反作用性弾性手段（５０）は、前記第２のエリア（２７０’）内に収容される、
請求項１から５のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
【請求項７】
前記少なくとも１つの第１および第２の可変容積区画（３６’、３６’’）は、前記閉鎖要素（Ｄ）の前記閉鎖位置でそれぞれ最大容量および最小容量を有するように構成される、
請求項１から６のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
【請求項８】
前記少なくとも１つの第１および第２の可変容積区画（３６’、３６’’）は、閉鎖要素（Ｄ）の前記閉鎖位置でそれぞれ最小容量および最大容量を有するように構成される、
請求項１から６のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
【請求項９】
前記バルブ手段（６３）は、前記閉鎖要素（Ｄ）の開放中は、前記作動流体が前記第１の区画（３６’）から前記第２の区画（３６’’）へ通ることを可能にし、かつ前記同一の閉鎖要素（Ｄ）の閉鎖中は、その逆流を防止するように構成される、
請求項１から８のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
【請求項１０】
前記バルブ手段（６３）は、前記閉鎖要素（Ｄ）の閉鎖中は、前記作動流体が前記第２の区画（３６’’）から前記第１の区画（３６’）へ通ることを可能にし、かつ前記同一の閉鎖要素（Ｄ）の開放中は、その逆流を防止するように構成される、
請求項１から８のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１３】
本発明の効果的な実施形態は、従属請求項に従って規定される。
本願は以下の発明も開示している。
（項目１）
定置式支持構造体（Ｓ）に固定される、ドア、シャッタまたはこれらに類似するもの等の閉鎖要素（Ｄ）を回転可能に動かし、および／または、制御するためのヒンジ装置であって、当該ヒンジ装置は、
前記定置式支持構造体（Ｓ）に固定可能な固定要素（１１）と、
前記閉鎖要素（Ｄ）に固定される可動要素（１０）であって、前記固定要素（１１）と、開放位置と閉鎖位置との間で第１の長手軸（Ｘ）を中心として回転するように相互に連結される可動要素（１０）と、
前記可動要素（１０）の前記閉鎖位置および前記開放位置のうちの一方に対応する圧縮端位置と、前記可動要素（１０）の前記閉鎖位置および前記開放位置のうちのもう一方に対応する伸長端位置との間を、第２の軸（Ｙ）に沿ってスライド可能に動くことができる少なくとも１つのスライダ（２０）であって、前記第１の軸（Ｘ）および前記第２の軸（Ｙ）は相互に平行または一致していて単一の軸を形成する、少なくとも１つのスライダ（２０）と、を含み、
前記可動要素（１０）および前記固定要素（１１）のうちの一方は、前記第２の長手軸（Ｙ）を画定し、かつ、前記少なくとも１つのスライダ（２０）をスライド可能に収容する少なくとも１つの動作チャンバ（３０）を含む略箱状のヒンジ本体（３１）を備え、前記可動要素（１０）および前記固定要素（１１）のうちのもう一方は、前記第１の軸（Ｘ）を画定するピボット（４０）を含み、前記ピボット（４０）および前記少なくとも１つのスライダ（２０）は、前記第１の軸（Ｘ）を中心とする前記可動要素（１０）の回転が前記第２の軸（Ｙ）に沿った前記少なくとも１つのスライダ（２０）のスライドに対応し、かつ逆もまた同様であるようにして相互に結合され、
前記ピボット（４０）および前記スライダ（２０）のうちの一方は、前記第１および／または第２の軸（Ｘ、Ｙ）周りに形成される少なくとも１つの螺旋部分（４４’、４４’’）を含む１８０゜の角度で離間した少なくとも１対の略同等の溝（４３’、４３’’）を有する円筒部分（４２）を有し、前記溝（４３’、４３’’）は、前記円筒部分（４２）を通る単一のガイド要素（４６）を画定するために互いに連通し、
前記ピボット（４０）および前記スライダ（２０）のうちのもう一方は、前記第１および／または第２の軸（Ｘ、Ｙ）に略垂直な第３の軸（Ｚ）を画定する第１のピン（２５）を備える少なくとも１つの第１の端（２２）を有する細長い本体（２１）を含み、前記第１のピン（２５）は、前記円筒部分（４２）と前記細長い本体（２１）とが相互に係合できるように、前記単一のガイド要素（４６）内部をスライドさせて挿入されるヒンジ装置。
（項目２）
前記少なくとも１つのスライダ（２０）は、前記圧縮端位置と前記伸長端位置との間におけるそのスライド中の前記第２の軸（Ｙ）を中心とする回転を回避するために、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）において回転可能にブロックされる、項目１に記載のヒンジ装置。
（項目３）
前記第１のピン（２５）は、前記各溝（４３’、４３’’）の幅（Ｌｓ）に略等しい外径（φ）を有する前記各溝（４３’、４３’’）へスライドして入る少なくとも１つの部分を有する、項目１または項目２に記載のヒンジ装置。
（項目４）
前記少なくとも１つの螺旋部分（４４’、４４’’）は右回りであり、それぞれ左回りである、項目１、項目２または項目３に記載のヒンジ装置。
（項目５）
前記少なくとも１つの螺旋部分（４４’、４４’’）は、前記円筒部分（４２）に沿って少なくとも９０゜伸長し、好ましくは、前記円筒部分（４２）に沿って１８０゜伸長する、項目１、項目２、項目３または項目４に記載のヒンジ装置。
（項目６）
前記単一のガイド要素（４６）は、一定の傾斜を有する単一の螺旋部分（４４’、４４’’）を含む、項目５に記載のヒンジ装置。
（項目７）
前記螺旋部分（４４’、４４’’）は、２０ｍｍから１００ｍｍまでの間の、好ましくは３０ｍｍから８０ｍｍまでの間のピッチ（Ｐ）を有する、項目１から項目６のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
（項目８）
前記各溝（４３’、４３’’）は、前記螺旋部分（４４’、４４’’）の前または後に平坦部分（４５’、４５’’）を有する、項目１から項目７のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
（項目９）
前記平坦部分（４５’、４５’’）は、前記円筒部分（４２）に沿って少なくとも１０゜伸長する、項目９に記載のヒンジ装置。
（項目１０）
前記単一のガイド要素（４６）は、そこをスライドする前記第１のピン（２５）のための２つの阻止終点（３５０、３５０’）を有する閉路を画定するように両端が閉鎖され、前記閉路は、前記溝（４３’、４３’’）によって画定される、項目１から項目９のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
（項目１１）
前記単一のガイド要素（４６）は、そこをスライドする前記第１のピン（２５）のための１つの阻止終点（３５０）と、１つの開放終点（３５０’’）と、を有する部分的開路を画定するように一方の端のみが閉鎖され、前記閉路は、前記溝（４３’、４３’’）によって画定される、項目１から項目９のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
（項目１２）
前記ピボット（４０）および前記少なくとも１つのスライダ（２０）は、互いに入れ子状に伸縮自在に連結される、項目１から項目１１のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目１３）
前記ピボット（４０）および前記少なくとも１つのスライダ（２０）のうちの一方は、前記ピボット（４０）および前記少なくとも１つのスライダ（２０）のうちのもう一方の少なくとも一部分（２２、４２）を包含する管状本体（４２、６０）を含む、項目１２に記載のヒンジ装置。
（項目１４）
前記管状本体（４２、６０）は、前記ピボット（４０）および前記少なくとも１つのスライダ（２０）のうちのもう一方の少なくとも一部分（２２、４２）に対面しやすい円筒壁（４２、６０）を有し、前記円筒壁（４２、６０）、ならびに前記ピボット（４０）および前記少なくとも１つのスライダ（２０）のうちのもう一方の前記少なくとも一部分（２２、４２）のうちの一方は、前記単一のガイド要素（４６）を有する前記円筒部分（４２）を含み、前記円筒壁（４２、６０）、ならびに前記ピボット（４０）および前記少なくとも１つのスライダ（２０）のうちのもう一方の前記少なくとも一部分（２２、４２）のうちのもう一方は、前記単一のガイド要素（４６）と相互に連結される前記第１の端（２２）を含む、項目１３に記載のヒンジ装置。
（項目１５）
前記ピボット（４０）は、前記少なくとも１つのスライダ（２０）の少なくとも一部分（２２）を内部に収容するための前記管状本体（４２）を含む、項目１から項目１４のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目１６）
前記ピボット（４０）の前記管状本体（４２）は、前記単一のガイド要素（４６）を含み、前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記少なくとも一部分（２２）は、前記単一のガイド要素（４６）と相互に連結される前記第１の端（２２）を含む、先行する項目に記載のヒンジ装置。
（項目１７）
前記一定の傾斜の単一の螺旋部分（４４’、４４’’）は、前記円筒部分（４２）に沿って少なくとも１８０゜伸長し、前記ヒンジ装置はさらに、前記第１および／または第２の軸（Ｘ、Ｙ）に沿って伸長する１対のカムスロット（３１０）を有する回転防止管状ブッシング（３００）を備え、前記管状ブッシング（３００）は、前記第１のピン（２５）が前記カムスロット（３１０）に動作可能に係合するようにして前記ピボット（４０）の外側に同軸的に連結される、項目２、項目６および項目１６に記載のヒンジ装置。
（項目１８）
前記管状ブッシング（３００）および／または前記ピボット（４０）は、第１の材料から構成され、前記ヒンジ本体（３１）は、前記第１の材料とは異なる第２の材料で構成されている、項目１７に記載のヒンジ装置。
（項目１９）
前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記少なくとも一部分（２２）は、前記単一のガイド要素（４６）を含み、前記ピボット（４０）の前記管状本体（４２）は、前記単一のガイド要素（４６）と相互に連結される前記第１の端（２２）を含む、項目１５に記載のヒンジ装置。
（項目２０）
前記少なくとも１つのスライダ（２０）は、前記ピボット（４０）の少なくとも一部分（２２）を内部に収容するための前記管状本体（６０）を含む、項目１から項目１４のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目２１）
前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記管状本体（６０）は、前記単一のガイド要素（４６）を含み、前記ピボット（４０）の前記少なくとも一部分（２２）は、前記単一のガイド要素（４６）と相互に連結される前記第１の端（２２）を含む、先行する項目に記載のヒンジ装置。
（項目２２）
前記ピボット（４０）の前記少なくとも一部分（４２）は、前記単一のガイド要素（４６）を含み、前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記管状本体（６０）は、前記単一のガイド要素（４６）と相互に連結される前記第１の端（２２）を含む、項目２０に記載のヒンジ装置。
（項目２３）
前記可動要素（１０）は前記ピボット（４０）を含み、前記固定要素（１１）は、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）を含む、項目１から項目２２のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目２４）
前記可動要素（１０）は、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）を含み、前記固定要素（１１）は前記ピボット（４０）を含む、項目１から項目２２のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目２５）
前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記細長い本体（２１）は、前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記圧縮位置に対応する、前記ピボット（４０）の前記円筒部分（４２）に近位する位置と、前記スライダ（２０）の前記伸長位置に対応する、前記ピボット（４０）の前記円筒部分（４２）から遠位の位置との間をスライド可能に動く第２の端（２３）を含む、項目１から項目２４のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目２６）
前記少なくとも１つのスライダ（２０）に作用して、これを前記圧縮端位置および伸長端位置のうちの一方から、前記圧縮端位置および伸長端位置のうちのもう一方へ向かって自動的に戻すための反作用性弾性手段（５０）をさらに備える、項目１から項目２５のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目２７）
前記反作用性弾性手段（５０）は、前記第２の軸（Ｙ）に沿って最大伸長位置と最小伸長位置との間をスライド可能に動くように構成される、項目２６に記載のヒンジ装置。
（項目２８）
前記反作用性弾性手段（５０）および前記少なくとも１つのスライダ（２０）は、前記少なくとも１つのスライダ（２０）が前記伸長端位置に位置しているときに前記反作用性弾性手段（５０）が前記最大伸長位置に位置しているように相互に連結される、項目２７に記載のヒンジ装置。
（項目２９）
前記反作用性弾性手段（５０）は、前記ピボット（４０）の前記円筒部分（４２）と前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記第２の端（２３）との間に配置される、項目２５および項目２８に記載のヒンジ装置。
（項目３０）
前記反作用性弾性手段（５０）は、前記第１の端（２２）に対応する前記少なくとも１つのスライダ（２０）に作用するために前記ピボット（４０）の内部に配置される、項目２６から項目２８のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目３１）
前記反作用性弾性手段（５０）および前記少なくとも１つのスライダ（２０）は、前記少なくとも１つのスライダ（２０）が前記圧縮端位置に位置しているときに前記反作用性弾性手段（５０）が前記最大伸長位置に位置するように相互に連結される、項目２６から項目２８のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目３２）
前記反作用性弾性手段（５０）は、前記第２の端（２３）に対応する前記少なくとも１つのスライダ（２０）に作用するために前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）の内部に配置される、項目３１に記載のヒンジ装置。
（項目３３）
少なくとも１つの減摩エレメント（２２０、２２０’、２５０）をさらに含む、項目１から項目３２のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目３４）
前記少なくとも１つの減摩エレメント（２２０、２２０’、２５０）は、その相互的回転を容易にするために、前記可動要素（１０）と前記固定要素（１１）との間に配置される、項目３３に記載のヒンジ装置。
（項目３５）
前記箱状ヒンジ本体（３１）は、前記閉鎖要素（Ｄ）により前記可動要素（１０）を介して荷重されやすい少なくとも１つの支持部分（２００、２００’、２４０）を含み、前記少なくとも１つの支持部分（２００、２００’、２４０）は、前記少なくとも１つの減摩エレメント（２２０、２２０’、２５０）を支持するように設計される、項目３４に記載のヒンジ装置。
（項目３６）
前記少なくとも１つの減摩エレメント（２２０、２２０’、２５０）および前記少なくとも１つの支持部分（２００、２００’、２４０）は、前記可動要素（１０）および前記固定要素（１１）が互いに離間されるように構成され、および／または、前記可動要素（１０）および前記固定要素（１１）が互いに離間されるように相互に離間された関係にある、項目３５に記載のヒンジ装置。
（項目３７）
前記少なくとも１つの減摩エレメントは、少なくとも１つの環状ベアリング（２２０、２２０’、２５０）を含む、項目３３から項目３６のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
（項目３８）
前記少なくとも１つの支持部分は、前記閉鎖要素（Ｄ）により前記可動要素（１０）を介して荷重される前記箱状ヒンジ本体（３１）の少なくとも１つの端（２１０、２１０’）に対応する位置に位置している少なくとも１つの支持部分（２００、２００’）を含み、前記少なくとも１つの環状ベアリングは、前記少なくとも１つの第１の支持端部分（２００、２００’）と前記可動要素（１０）との間に配置される少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０、２２０’）を含む、項目３５および項目３７、または項目３６および項目３７に記載のヒンジ装置。
（項目３９）
前記可動要素は、前記少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０、２２０’）とその上で回転するようにして接触状態になりやすい少なくとも１つの荷重表面（２３０、２３０’）を有する可動接続プレート（１０）を含む、項目３８に記載のヒンジ装置。
（項目４０）
前記少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０）および前記箱状ヒンジ本体（３１）の前記少なくとも１つの第１の支持端部分（２００）は、前記可動接続プレート（１０）の前記少なくとも１つの荷重表面（２３０、２３０’）が前記箱状ヒンジ本体（３１）から離間されるように構成され、および／または、前記可動接続プレート（１０）の前記少なくとも１つの荷重表面（２３０、２３０’）が前記箱状ヒンジ本体（３１）から離間されるように相互に離間された関係にある、項目３９に記載のヒンジ装置。
（項目４１）
前記ピボット（４０）および前記少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０）は、前記ピボット（４０）が前記可動接続プレート（１０）の前記少なくとも１つの荷重表面（２３０、２３０’）から離間されるように構成され、および／または、前記ピボット（４０）が前記可動接続プレート（１０）の前記少なくとも１つの荷重表面（２３０、２３０’）から離間されるように相互に離間された関係にある、項目３９または項目４０に記載のヒンジ装置。
（項目４２）
前記少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０）はラジアル−アキシャルタイプである、項目３８から項目４１のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
（項目４３）
前記箱状ヒンジ本体（３１）の両端（２１０、２１０’）に位置している１対の第１の支持端部分（２００、２００’）に対応する位置に配置される１対の第１の環状ベアリング（２２０、２２０’）を含む、項目３８から項目４２のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
（項目４４）
前記接続プレート（１０）は、前記１対の各第１の環状ベアリング（２２０、２２０’）にそれぞれ接触しやすい１対の荷重表面（２３０、２３０’）を含み、前記１対の第１の環状ベアリング（２２０、２２０’）および前記箱状ヒンジ本体（３１）の前記１対の第１の支持端部分（２００、２００’）は、前記可動接続プレート（１０）の前記荷重表面（２３０、２３０’）の双方が前記箱状ヒンジ本体（３１）から離間されるように構成され、および／または、前記可動接続プレート（１０）の前記荷重表面（２３０、２３０’）の双方が前記箱状ヒンジ本体（３１）から離間されるように相互に離間された関係にある、項目４３に記載のヒンジ装置。
（項目４５）
前記少なくとも１つの支持部分（２００、２００’、２４０）は、前記ピボット（４０）によって荷重される前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）内に位置する少なくとも１つの第２の支持部分（２４０）を含み、前記少なくとも１つの環状ベアリングは、前記少なくとも１つの第２の支持部分（２４０）と前記ピボット（４０）との間に配置される少なくとも１つの第２の環状ベアリング（２５０）を含む、項目３５から項目４４のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目４６）
前記ピボット（４０）は、前記少なくとも１つの第２の環状ベアリング（２５０）と、その上で回転するようにして接触しやすい荷重表面（２６０）を有する、項目４５に記載のヒンジ装置。
（項目４７）
前記少なくとも１つの第２の環状ベアリング（２５０）および前記ピボット（４０）は、前記ピボット（４０）が少なくとも１つの前記第２の支持部分（２４０）から離間されるように構成され、および／または、前記ピボット（４０）が少なくとも１つの前記第２の支持部分（２４０）から離間されるように相互に離間された関係にある、項目４５または項目４６に記載のヒンジ装置。
（項目４８）
前記ピボット（４０）は、前記少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０）と前記少なくとも１つの第２の環状ベアリング（２５０）との間に配置される、項目３８および項目４５に記載のヒンジ装置。
（項目４９）
前記ピボット（４０）の前記荷重表面（２６０）は、前記少なくとも１つの第２の環状ベアリング（２５０）と接触し、前記少なくとも１つの第１の環状ベアリング（２２０）は、前記ピボット（４０）と接触する下面を有する、項目４８に記載のヒンジ装置。
（項目５０）
前記少なくとも１つの第２の支持部分（２４０）は、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）を第１および第２のエリア（２７０、２７０’）に分離しやすく、前記ピボット（４０）は前記第１のエリア（２７０）内に収容され、前記反作用性弾性手段（５０）は、前記第２のエリア（２７０’）内に収容される、項目２６、項目４５、並びに場合により項目２７から項目４４および項目４６から項目４９のいずれか１項または複数項記載のヒンジ装置。
（項目５１）
前記反作用性弾性手段（５０）は、前記少なくとも１つの第２の支持部分（２４０）と相互作用する一端（５１’）を有するばね（５１）を含む、項目５０に記載のヒンジ装置。
（項目５２）
前記ばね（５１）の前記一端（５１’）は、前記少なくとも１つの第２の支持部分（２４０）上に作用する、先行する項目に記載のヒンジ装置。
（項目５３）
前記少なくとも１つの第２の環状ベアリング（２５０）は、アキシャルタイプまたはラジアル−アキシャルタイプである、項目４５から項目５２のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目５４）
前記少なくとも１つの減摩エレメントは、前記反作用性弾性手段（５０）と前記少なくとも１つのスライダ（２０）との間に配置される少なくとも１つの減摩性界面部材（２８０）を含む、項目３３から項目５３のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目５５）
前記少なくとも１つのスライダ（２０）の前記第１の端（２２）は円形表面を有し、前記少なくとも１つの減摩性界面部材（２８０）は、前記円形表面を有する第１の端（２２）と相互作用する接触面（２９０）を有する、項目５４に記載のヒンジ装置。
（項目５６）
前記少なくとも１つの減摩性界面部材（２８０）は、ディスク形状の球形を有する、項目５５に記載のヒンジ装置。
（項目５７）
前記スライダ（２０）は、さらに、前記少なくとも１つのスライダ（２０）を回転可能にブロックするために前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）へ固定される、前記第１の軸および／または前記第２の軸（Ｘ、Ｙ）に対して略垂直な第４の軸（Ｚ’）を画定する第２のピン（２７）を含み、前記第２のピンは、前記スライダ（２０）のスライドを可能にするために、前記第１の軸（Ｘ）および／または前記第２の軸（Ｙ）に対して略平行な細長いスロット（２６）内へ半径方向に挿入される、項目１から項目５６のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目５８）
前記スライダ（２０）は前記スロット（２６）を含む、項目５７に記載のヒンジ装置。
（項目５９）
前記第１のピン（２５）は、前記第２のピン（２７）と一致し、付属物（２４’、２４’’）を画定しやすくかつ前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）内で前記少なくとも１つのスライダ（２０）を回転可能にブロックしやすい単一のピン（２５≡２７）を画定し、前記第３の軸（Ｚ）は、前記第４の軸（Ｚ’）と一致し、前記第１および／または前記第２の軸（Ｘ、Ｙ）に対して略垂直な単一の軸（Ｚ≡Ｚ’）を画定する、項目５７または項目５８に記載のヒンジ装置。
（項目６０）
前記少なくとも１つのスライダ（２０）は、前記第２の軸（Ｙ）に沿って前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）内へ移動可能なプランジャ要素（６０）を含み、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）は、前記可動要素（１０）の前記開放位置から前記閉鎖位置へ向かう回転を制御するために、前記プランジャ要素（６０）に作用してその動作に液圧で対抗する作動流体を含む、項目１から項目５９のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目６１）
前記プランジャ要素（６０）は、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）を少なくとも１つの第１および第２の可変容積区画（３６’、３６’’）に分離するように構成されるプッシングヘッド（６１）を含む、項目６０に記載のヒンジ装置。
（項目６２）
前記少なくとも１つの第１および第２の可変容積区画（３６’、３６’’）は、互いに流体連通している、項目６１に記載のヒンジ装置。
（項目６３）
前記少なくとも１つの第１および第２の可変容積区画（３６’、３６’’）は、相互に隣接する、項目６１または項目６２に記載のヒンジ装置。
（項目６４）
前記少なくとも１つの第１および第２の可変容積区画（３６’、３６’’）は、前記閉鎖要素（Ｄ）の前記閉鎖位置でそれぞれ最大容量および最小容量を有するように構成される、項目６２または項目６３に記載のヒンジ装置。
（項目６５）
前記少なくとも１つの第１および第２の可変容積区画（３６’、３６’’）は、閉鎖要素（Ｄ）の前記閉鎖位置でそれぞれ最小容量および最大容量を有するように構成される、項目６３または項目６４に記載のヒンジ装置。
（項目６６）
前記プランジャ要素（６０）の前記プッシングヘッド（６１）は貫通開口（６２）を有しており、当該貫通開口（６２）は、前記閉鎖要素（Ｄ）開放中および閉鎖中の一方で前記作動流体が前記第１の区画（３６’）と前記第２の区画（３６’’）との間を通ることを可能にし、かつ前記同一の閉鎖要素（Ｄ）の開放中および閉鎖中のもう一方でその逆流を防止するために、前記第１および第２の可変容積区画（３６’、３６’’）と、当該開口（６２）と相互作用するバルブ手段（６３）とを流体連通させるものである、項目６１から項目６５のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目６７）
前記バルブ手段（６３）は、前記閉鎖要素（Ｄ）の開放中は、前記作動流体が前記第１の区画（３６’）から前記第２の区画（３６’’）へ通ることを可能にし、かつ前記同一の閉鎖要素（Ｄ）の閉鎖中は、その逆流を防止するように構成される、項目６６に記載のヒンジ装置。
（項目６８）
前記バルブ手段（６３）は、前記閉鎖要素（Ｄ）の閉鎖中は、前記作動流体が前記第２の区画（３６’’）から前記第１の区画（３６’）へ通ることを可能にし、かつ前記同一の閉鎖要素（Ｄ）の開放中は、その逆流を防止するように構成される、項目６６に記載のヒンジ装置。
（項目６９）
前記バルブ手段（６３）は、ノーマルクローズの一方向タイプである、項目６６、項目６７または項目６８に記載のヒンジ装置。
（項目７０）
前記バルブ手段（６３）は、前記第１の軸（Ｘ）および／または前記第２の軸（Ｙ）に沿って軸方向へ動くために容器（９１）内へ最小の隙間で挿入される前記開口（６２）と相互作用するディスク（９０）と、前記ディスク（９０）に作用して前記ディスク（９０）をノーマルクローズ状態に保持するための反作用ばね（９２）と、を備えている、項目６６、項目６７、項目６８または項目６９に記載のヒンジ装置。
（項目７１）
前記同一の閉鎖要素（Ｄ）の開放中および閉鎖中のもう一方で、前記第１の区画（３６’）と前記第２の区画（３６’’）との間の前記作動流体の逆流を制御するための液圧回路（８０）をさらに備える、項目６７から項目７０のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目７２）
前記プランジャ要素（６０）は、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）内へ隙間を有して挿入され、前記プランジャ要素（６０）の前記プッシングヘッド（６１）と前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）の前記内面（８２）との間の空間（８１）は、前記液圧回路（８０）を画定する、項目７１に記載のヒンジ装置。
（項目７３）
前記ヒンジ本体（３１）は、前記スライダ（２０）がスライドするための前記スロット（２６）を含む、項目５７および項目７２、または項目５８および項目７２に記載のヒンジ装置。
（項目７４）
前記プランジャ要素（６０）は、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）に密接して挿入される、項目６０および項目７２、または項目６０および項目７３に記載のヒンジ装置。
（項目７５）
前記ヒンジ本体（３１）は、少なくとも部分的に前記液圧回路（８０）を含む、項目７２および項目７４、または項目７３および項目７４に記載のヒンジ装置。
（項目７６）
前記ヒンジ本体（３１）は、少なくとも部分的に前記液圧回路（８０）を含む少なくとも１つのエンドキャップ（８３）を備えている、項目７５に記載のヒンジ装置。
（項目７７）
前記液圧回路（８０）は、前記第２の区画（３６’’）内に存在する前記作動流体用の少なくとも１つの入口（３８）と、前記第１の区画（３６’）へのその少なくとも１つの第１の出口（３９’）とを有する、項目７５または項目７６に記載のヒンジ装置。
（項目７８）
前記少なくとも１つのエンドキャップ（８３）は、前記第２の区画（３６’’）に対応する位置に配置され、前記少なくとも１つのエンドキャップ（８３）は、前記回路（８０）の前記少なくとも１つの入口（３８）を含む、項目７６および項目７７に記載のヒンジ装置。
（項目７９）
前記液圧回路（８０）は、前記第１の区画（３６’）内に第２の出口（３９’’）を有する、項目７７または項目７８に記載のヒンジ装置。
（項目８０）
前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）内に密接に収容される前記プランジャ要素（６０）は、前記プランジャ要素（６０）と一体でスライドする円筒形背面部分（６４）を含み、前記プランジャ要素（６０）の前記円筒形背面部分（６４）は、前記可動要素（１０）が前記固定要素（１１）に近接している場合に前記閉鎖位置へ向けて前記閉鎖要素（Ｄ）にラッチ作用を与えるために、前記プランジャ要素（６０）の全体ストロークの間は前記第１の出口（３９’）から流体的に分離されたままであり、前記ストロークの初期部分では前記第２の出口（３９’’）と流体的に連結されたままで、かつ、前記ストロークの最終の第２の部分では前記第２の出口（３９’’）から流体的に分離されるように、前記回路（８０）の前記第１および第２の出口（３９’、３９’’）と離間された関係にある、項目７９に記載のヒンジ装置。
（項目８１）
前記回路（８０）の前記第１および前記第２の出口（３９’、３９’’）は、並列に互いに流体接続される、項目７９または項目８０に記載のヒンジ装置。
（項目８２）
前記ヒンジ本体（３１）は、前記液圧回路（８０）の前記第１の出口（３９’）と相互作用する第１の端（７２’）と、前記閉鎖要素（Ｄ）の閉鎖中の前記第２の区画（３６’’）から前記第１の区画（３６’）への前記作動流体の流速を調整すべく外側からユーザによって操作可能な第２の端（７２’’）と、を有する少なくとも１つの第１の調整ねじ（７１）を備えている、項目７７から項目８１のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目８３）
前記ヒンジ本体（３１）は、前記液圧回路（８０）の前記第２の出口（３９’’）と相互作用する第１の端（７３’）と、前記閉鎖要素（Ｄ）が前記閉鎖位置へ向けてラッチする力を調整すべく外側からユーザによって操作可能な第２の端（７３’’）、とを有する第２の調整ねじ（７０）を備えている、項目７９から項目８２のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目８４）
前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）は、さらに、前記少なくとも１つのスライダ（２０）と相互作用する第１の端（３３’、３３’’）と、前記第２の軸（Ｙ）に沿ったそのストロークを調整するために、外側からユーザによって操作可能であり、これにより前記閉鎖要素（Ｄ）の閉鎖および／または開放角度が調整される第２の端（３４’、３４’’）と、を有する少なくとも１つの固定ねじ（３２’、３２’’）を含む、項目１から項目８３のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目８５）
前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）は、前記少なくとも１つの動作チャンバ（３０）の両端（８４’、８４’’）に配置される前記１対の固定ねじ（３２’、３２’’）を含む、項目８４に記載のヒンジ装置。
（項目８６）
各第２の軸（Ｙ）に沿ってスライドする単一のスライダ（２０）を収容しやすい単一の動作チャンバ（３０）を備える、項目１から項目８５のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目８７）
前記第２の軸（Ｙ）は、前記第１の軸（Ｘ）と一致して前記単一の軸（Ｘ≡Ｙ）を画定する、項目８７に記載のヒンジ装置。
（項目８８）
互いに平行で、かつ、前記可動要素（１０）の前記第１の回転軸（Ｘ）に対して平行な各第２の軸（Ｙ、Ｙ’）に沿ってスライドする各スライダ（２０、２０’）を収容しやすい１対の動作チャンバ（３０、３０’）を備える、項目１から項目８７のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置。
（項目８９）
項目２３および項目２６、ならびに場合により項目１から項目８８のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置より成る、ドア、シャッタまたはこれらに類似するもの等の閉鎖要素（Ｄ）を自動的に閉鎖しおよび／または制御するためのヒンジ。
（項目９０）
項目６０から項目８８までに記載されている１つまたは複数の特徴をさらに含む、項目８９に記載のヒンジ。
（項目９１）
項目２４および項目２６、ならびに場合により項目１から項目８８のいずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置より成る、ドア、シャッタまたはこれらに類似するもの等の閉鎖要素（Ｄ）を自動的に閉鎖しおよび／または制御するためのドアクローザ。
（項目９２）
項目６０から項目８８までに記載されている１つまたは複数の特徴をさらに含む、項目９１に記載のドアクローザ。
（項目９３）
ドア、シャッタまたはこれらに類似するもの等の閉鎖要素（Ｄ）の開放および／または閉鎖回転動作を制御するための液圧減衰ヒンジであって、前記液圧減衰ヒンジは、項目６０から項目８８いずれか１項または複数項、および場合により項目１から項目２５いずれか１項または複数項に記載のヒンジ装置より成り、前記液圧減衰ヒンジは、前記閉鎖要素の自動閉鎖動作を液圧で減衰させるために前記閉鎖要素上へ取り付け可能である液圧減衰ヒンジ。
（項目９４）
前記液圧減衰ヒンジは、項目２６から項目３２いずれか１項または複数項に記載の反作用性弾性手段を備えていない、項目９３に記載の液圧減衰ヒンジ。
（項目９５）
項目８９または項目９１のそれぞれに記載の少なくとも１つのヒンジまたはドアクローザを含む、ドア、シャッタまたはこれらに類似するもの等の閉鎖要素（Ｄ）を自動制御式に閉鎖するためのアセンブリ。
（項目９６）
前記閉鎖要素（Ｄ）の開放中または閉鎖中の一方で、前記作動流体が前記第１の区画（３６’）と第２の区画（３６’’）との間を通ることを可能にし、かつ前記同一の閉鎖要素（Ｄ）の開放中または閉鎖中のもう一方で、その逆流を防止するためにバルブ手段（６３）を有する少なくとも２つのヒンジ（１１０、１２０）を備え、前記ヒンジ（１１０）の前記バルブ手段は、前記閉鎖要素（Ｄ）の開放中に前記作動流体が前記第１の区画（３６’）から前記第２の区画（３６’’）へ通ることを可能にするように構成され、もう一方の前記ヒンジ（１２０）の前記バルブ手段は、前記閉鎖要素（Ｄ）の閉鎖中に前記作動流体が前記第２の区画（３６’’）から前記第１の区画（３６’）へ通ることを可能にするように構成される、項目９５に記載のアセンブリ。
（項目９７）
前記両ヒンジ（１１０、１２０）のピボット（４０）は、それぞれ右回りまたは左回りの螺旋部分（４４’、４４’’）を有し、前記ヒンジ（１１０）のディスク（９０）は、各容器（９１）内に、もう一方の前記ヒンジ（１２０）のディスク（９０）に対して反対向きに取り付けられる、項目７０および項目９６に記載のアセンブリ。
（項目９８）
前記ヒンジ（１１０）のピボット（４０）は、右回りの螺旋部分（４４’、４４’’）を有し、もう一方の前記ヒンジ（１２０）のピボット（４０）は、左回りの螺旋部分（４４’、４４’’）を有し、前記双方のヒンジ（１１０、１２０）のディスク（９０）は、各レセプタクル（９１）内に同じ向きに取り付けられる、項目７０および項目９６に記載のアセンブリ。
（項目９９）
ドア、シャッタまたはこれらに類似するもの等の閉鎖要素（Ｄ）を自動制御で閉鎖するためのアセンブリであって、
−項目８９または項目９０、および／または、項目９１または項目９２に記載の少なくとも１つのヒンジおよび／またはドアクローザと、
−項目９３に記載の少なくとも１つの液圧減衰ヒンジと、を備えるアセンブリ。