【手続補正書】
【提出日】平成27年6月3日(2015.6.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱発泡非芳香族ポリマー構造を形成するための配合物であって、
長鎖分枝を有する少なくとも１つの高溶融強度ポリプロピレンを含む第１のポリマー材料と、
ポリプロピレン、ポリエチレン、およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つのポリマーを含む第２のポリマー材料と、
少なくとも１つの成核剤と、
少なくとも１つのスリップ剤と
を含む配合物。
【請求項２】
（ｉ）前記第１の材料がホモポリマーであるか、
（ｉｉ）前記第１のポリマー材料が、ＩＳＯ１６７９０にしたがって、少なくとも３６の溶融強度を有するか、
（ｉｉｉ）前記第１のポリマー材料が、少なくとも１６３℃（３２５．４°Ｆ）の溶融温度を有するか、又は、
（ｉｖ）前記第２のポリマー材料が、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレン−エチルアクリレートコポリマー、エチレン−アクリル酸コポリマー、ならびにそれらの混合物および組合せからなる群から選択されるポリエチレンベースの材料を含む、請求項１に記載の配合物。
【請求項３】
（ｉ）前記成核剤が、化学的成核剤、物理的成核剤、ならびにそれらの混合物および組合せからなる群から選択される少なくとも１つの材料であるか、
（ｉｉ）前記成核剤が、クエン酸またはクエン酸ベースの材料であるか、
（ｉｉｉ）前記成核剤が、タルク、ＣａＣＯ3、マイカ、および上記のものの少なくとも２つの混合物からなる群から選択される少なくとも１つの材料であるか、又は、
（ｉｖ）前記発泡剤が、化学的発泡剤、物理的発泡剤、およびそれらの組合せからなる群から選択される少なくとも１つの材料である、請求項１に記載の配合物。
【請求項４】
少なくとも１つの発泡剤をさらに含み、
そして、必要に応じて、
（ｉ）前記少なくとも１つの発泡剤が、前記配合物が溶融される前に前記配合物中に導入され、混合され、そして、必要に応じて、前記発泡剤が、加圧液体として導入される少なくとも１つのガスであり、さらに、必要に応じて、前記発泡剤が、二酸化炭素、窒素、ヘリウム、アルゴン、空気、ペンタン、ブタンまたは他のアルカン、およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つのガスであるか、又は、
（ｉｉ）前記発泡剤が、反応または分解して、ガスを放出する化学的発泡剤であり、そして、必要に応じて、
（ａ）前記化学的発泡剤がＣａＣＯ3であるか、若しくは、
（ｂ）前記成核剤が、触媒をさらに含み、そして、必要に応じて、前記構造が、約０．０１６インチの長さおよび約０．００３インチの幅の縦方向における平均気泡サイズならびに約０．０１７インチの長さおよび約０．００３インチの幅の横断方向における平均気泡サイズを有する、請求項１に記載の配合物。
【請求項５】
（ｉ）前記発泡剤が、アゾジカーボンアミド；アゾジイソブチロ−ニトリル；ベンゼンスルホンヒドラジド；４，４−オキシベンゼンスルホニルセミカルバジド；ｐ−トルエンスルホニルセミ−カルバジド；アゾジカルボン酸バリウム；Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニトロソテレフタルアミド；トリヒドラジノトリアジン；メタン；エタン；プロパン；ｎ−ブタン；イソブタン；ｎ−ペンタン；イソペンタン；ネオペンタン；フッ化メチル；パーフルオロメタン；フッ化エチル；１，１−ジフルオロエタン；１，１，１−トリフルオロエタン；１，１，１，２−テトラフルオロ−エタン；ペンタフルオロエタン；パーフルオロエタン；２，２−ジフルオロプロパン；１，１，１−トリフルオロプロパン；パーフルオロプロパン；パーフルオロブタン；パーフルオロシクロブタン；塩化メチル；塩化メチレン；塩化エチル；１，１，１−トリクロロエタン；１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン；１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン；１，１−ジクロロ−２，２，２−トリフルオロエタン；１−クロロ−１，２，２，２−テトラフルオロエタン；トリクロロモノフルオロメタン；ジクロロジフルオロメタン；トリクロロトリフルオロエタン；ジクロロテトラフルオロエタン；クロロヘプタフルオロプロパン；ジクロロヘキサフルオロプロパン；メタノール；エタノール；ｎ−プロパノール；イソプロパノール；炭酸水素ナトリウム；炭酸ナトリウム；重炭酸アンモニウム；炭酸アンモニウム；亜硝酸アンモニウム；Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニトロソテレフタルアミド；Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン；アゾビスイソブチロニトリル；アゾシクロヘキシルニトリル；アゾジアミノベンゼン；ベンゼンスルホニルヒドラジド；トルエンスルホニルヒドラジド；ｐ，ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）；ジフェニルスルホン−３，３’−ジスルホニルヒドラジド；カルシウムアジド；４，４’−ジフェニルジスルホニルアジド；およびｐ−トルエンスルホニルアジドからなる群から選択される少なくとも１つの材料であるか、
（ｉｉ）前記スリップ剤が、少なくとも１つの脂肪酸または脂肪酸ベースの材料であるか、又は、
（ｉｉｉ）前記スリップ剤が、エルカ酸アミド、オレイン酸アミド、およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つの材料である、請求項１に記載の配合物。
【請求項６】
（ｉ）耐衝撃性改質剤、着色剤、発泡剤、化合物リグラインド、および上記のものの少なくとも２つの混合物からなる群から選択される少なくとも１つの材料をさらに含むか、又は、
（ｉｉ）着色剤をさらに含む、請求項１に記載の配合物。
【請求項７】
（ｉ）前記構造が、約０．０１６インチ（０．４０６４ｍｍ）の長さおよび約０．００３インチ（０．０７６２ｍｍ）の幅の縦方向における平均気泡サイズ、ならびに約０．０１７インチ（０．４３１８ｍｍ）の長さおよび約０．００３インチ（０．０７６２ｍｍ）の幅の横断方向における平均気泡サイズを有するか、
（ｉｉ）前記構造が、約１．０〜約３．０の範囲の少なくとも１つの方向における平均気泡アスペクト比を有する気泡を有するか、又は、
（ｉｉｉ）前記構造が、約１．０〜約２．０の範囲の少なくとも１つの方向における平均気泡アスペクト比を有する気泡を有する、請求項１に記載の配合物。
【請求項８】
（ｉ）前記構造が、１０度／分の加熱および冷却速度で、約１６０℃（３２０°Ｆ）〜約１７２℃（３４１．６°Ｆ）の溶融温度、約１０８℃（２２６．４°Ｆ）〜約１３５℃（２７５°Ｆ）の結晶化温度、および約４２％〜約６２％の結晶化度パーセントを有するか、又は、
（ｉｉ）前記構造が、１０度／分の加熱および冷却速度で、約１６２℃（３２３．６°Ｆ）の溶融温度、約１３１℃（２６７．８°Ｆ）の結晶化温度、および約４６％の結晶化度を有する、請求項１に記載の配合物。
【請求項９】
（ｉ）前記断熱発泡非芳香族ポリマー構造が、約０．０１ｇ／ｃｍ3〜約０．１９ｇ／ｃｍ3の範囲の密度を有するか、
（ｉｉ）前記断熱発泡非芳香族ポリマー構造が、約０．０５ｇ／ｃｍ3〜約０．１９ｇ／ｃｍ3の範囲の密度を有するか、又は、
（ｉｉｉ）前記断熱発泡非芳香族ポリマー構造が、約０．１ｇ／ｃｍ3〜約０．１８５ｇ／ｃｍ3の範囲の密度を有する、請求項１に記載の配合物。
【請求項１０】
（ｉ）前記構造が、目に見える燃焼または焼け焦げを伴わずに、最大で約２．５分間にわたって約１，２００ワットのマイクロ波エネルギーに曝され得るか、
（ｉｉ）前記構造が、約０．０８９インチ（２．２６０６ｍｍ）の壁厚および約０．１９０２ｇ／ｃｍ3の密度、および約０．５４５重量キログラム（ｋｇ−Ｆ）〜約０．７１６重量キログラム（ｋｇ−Ｆ）の範囲の剛性を有するか、又は、
（ｉｉｉ）前記材料が、ＡＳＴＭ  Ｄ３７６３−８６に記載される低速突刺抵抗試験方法にしたがって、最大で約１５，２１０重量グラムの平均突刺抵抗を有する、請求項１に記載の配合物。
【請求項１１】
（ｉ）前記構造が、ＡＳＴＭ  Ｄ１９２２−９３にしたがって、少なくとも約２８２重量グラムの縦方向における引裂抵抗を有するか、
（ｉｉ）前記構造が、エルメンドルフ試験方法ＡＳＴＭ  Ｄ１９２２−９３にしたがって、前記材料を縦方向に引き裂くのに少なくとも約２８２重量グラムを必要とするか、又は、
（ｉｉｉ）前記構造が、ＡＳＴＭ  Ｄ１９２２−９３に記載されるエルメンドルフ試験方法にしたがって、前記材料を横断方向に引き裂くのに少なくとも約２１２重量グラムを必要とする、請求項１に記載の配合物。
【請求項１２】
（ｉ）前記構造が、エルメンドルフ試験方法ＡＳＴＭ  Ｄ１９２２−９３にしたがって、前記材料を縦方向に引き裂くのに約２１３重量グラム〜約３５１重量グラムの範囲の力を必要とするか、
（ｉｉ）前記構造が、エルメンドルフ試験方法ＡＳＴＭ  Ｄ１９２２−９３にしたがって、前記材料を横断方向に引き裂くのに約１４３重量グラム〜約２８１重量グラムの範囲の力を必要とするか、
（ｉｉｉ）前記構造が、カップへと形成される場合、前記カップに約２００°Ｆ（９３．３３℃）の液体が充填され、前記カップに蓋がされたとき、約１４０．５°Ｆ（６０．２８℃）の最高外部表面温度を有するか、
（ｉｖ）前記構造が、ストリップへと形成される場合、２１℃で約０．００００５Ｗ／ｍ−Ｋの標準偏差で、２１℃で約０．０５７９２Ｗ／ｍ−Ｋの平均熱伝導性を有するか、
（ｖ）前記構造が、ストリップへと形成される場合、９３℃で約０．０００２５Ｗ／ｍ−Ｋの標準偏差で、９３℃で約０．０６６８０Ｗ／ｍ−Ｋの平均熱伝導性を有するか、
（ｖｉ）前記構造がリサイクル可能であるか、又は、
（ｖｉｉ）前記構造が、その少なくとも１つの表面上にグラフィックスの印刷を受け入れることができる、請求項１に記載の配合物。
【請求項１３】
断熱発泡非芳香族ポリマー構造を形成するための配合物であって、
少なくとも３６の溶融強度および少なくとも１６３℃（３２５．４°Ｆ）の溶融温度を有する少なくとも１つの高溶融強度ポリプロピレンを含む第１のポリマー材料と、
耐衝撃性コポリマーおよび高結晶性ホモポリマーからなる群から選択される少なくとも１つのポリプロピレンを含む第２のポリマー材料と、
化学的成核剤、物理的成核剤、ならびにそれらの組合せおよび混合物からなる群から選択される少なくとも１つの成核剤と、
少なくとも１つの発泡剤と、
脂肪酸または脂肪酸ベースの組成物を含む少なくとも１つのスリップ剤と
を含む配合物。
【請求項１４】
断熱発泡非芳香族ポリマー材料の構造を形成するための方法であって、
ａ．少なくとも１つの高溶融強度ポリプロピレンポリマーを含む第１の材料を提供する工程と、
ｂ．耐衝撃性コポリマーおよび高結晶性ホモポリマーからなる群から選択される少なくとも１つのポリプロピレンを含む第２の材料を提供する工程と、
ｃ．化学的成核剤、物理的成核剤、およびそれらの組合せからなる群から選択される少なくとも１つの成核剤を提供する工程と、
ｄ．スリップ剤を加える工程と、
ｅ．工程ａ〜ｄで提供される前記材料を混合して、樹脂混合物を形成する工程と、
ｆ．前記樹脂混合物を加熱して、溶融樹脂混合物を形成する工程と、
ｇ．前記溶融樹脂混合物に発泡剤を加えて、押出樹脂混合物を生成する工程と、
ｈ．前記押出樹脂混合物を押し出して、気泡が中に形成された構造を形成する工程と
を含む方法。
【請求項１５】
ａ．少なくとも１つの高溶融強度ポリプロピレンポリマーを含む第１の材料を提供する工程と、
ｂ．耐衝撃性コポリマーおよび高結晶性ホモポリマーからなる群から選択される少なくとも１つのポリプロピレンを含む第２の材料を提供する工程と、
ｃ．化学的成核剤、物理的成核剤、およびそれらの組合せからなる群から選択される少なくとも１つの成核剤を提供する工程と、
ｄ．スリップ剤を加える工程と、
ｅ．工程ａ〜ｄで提供される前記材料を混合して、樹脂混合物を形成する工程と、
ｆ．前記樹脂混合物を加熱して、溶融樹脂混合物を形成する工程と、
ｇ．前記溶融樹脂混合物に発泡剤を加えて、押出樹脂混合物を生成する工程と、
ｈ．前記押出樹脂混合物を押し出して、気泡が中に形成された構造を形成する工程と
を含む方法によって形成される断熱発泡非芳香族ポリマー材料の構造。