【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年4月30日(2015.4.30)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の主表面および第二の主表面からなる多孔性金属支持体（４１）と、
前記第二の主表面上の、多孔性適合層（４２）であって、この層の熱膨張係数を電解質の熱膨張係数に適合させる多孔性適合層と、
前記多孔性適合層上の、前記多孔性金属支持体がクロムを含有する金属から形成される場合にクロム拡散に対するバリアとして用いられる多孔性抗拡散層（４３）であって、安定化ジルコニアおよび／または置換されたセリア、およびスピネル構造の混合酸化物から作製されている多孔性抗拡散層と、
−  前記多孔性抗拡散層上の多孔性水素電極層（４４）と、
前記多孔性水素電極層上の電解質層（４５）と、
前記電解質層（４５）上の反応バリア層（４６）と、
前記反応バリア層（４６）上の多孔性酸素もしくは空気電極層（４７）と、
を備える金属支持型電気化学電池。
【請求項２】
前記第一の主表面と前記第二の主表面とが互いに平行な平面である請求項１記載の金属支持型電気化学電池。
【請求項３】
前記第一の主表面が下部表面であり、前記第二の主表面が上部表面であって、前記多孔性適合層、前記多孔性抗拡散層、前記多孔性水素電極層、前記電解質層、前記反応バリア層および前記電極層が前記第二の主表面上に連続的に積層されている請求項２記載の金属支持型電気化学電池。
【請求項４】
前記多孔性金属支持体、前記多孔性適合層、前記多孔性抗拡散層、前記多孔性水素電極層、前記反応バリア層が多孔質である場合の多孔性反応バリア層、および前記多孔性酸素もしくは空気電極層の多孔度が、容積で２０から７０％の範囲であり、前記電解質層および前記反応バリア層が高密度である場合の高密度反応バリア層の多孔度が、容積で６％未満である請求項１から３のいずれか１項に記載の金属支持型電気化学電池。
【請求項５】
前記多孔性金属支持体の前記第一の主表面と前記第二の主表面間との距離が、１ｍｍ以下である請求項１から４のいずれか１項に記載の電池。
【請求項６】
前記多孔性金属支持体が、鉄、鉄ベースの合金、クロム、クロムベースの合金、鉄−クロム合金、ステンレス鋼（例えば、クロム含有ステンレス鋼）、ニッケル、ニッケルベースの合金、ニッケル−クロム合金、コバルト含有合金、マンガン含有合金、アルミニウム含有合金の中から選択される金属から作製される請求項１から５のいずれか１項に記載の電池。
【請求項７】
前記多孔性適合層が、金属と、イオン導体とから作製される請求項１から６のいずれか１項に記載の電池。
【請求項８】
前記多孔性水素電極層が、ＮｉＯと安定化ジルコニアおよび／または置換されたセリアの混合物から作製される請求項１から７のいずれか１項に記載の電池。
【請求項９】
前記電解質層が安定化ジルコニアにより作製される請求項１から８のいずれか１項に記載の電池。
【請求項１０】
前記反応バリア層が置換されたセリアにより作製される請求項１から９のいずれか１項に記載の電池。
【請求項１１】
前記多孔性酸素もしくは前記空気電極層が、置換されたセリア、およびＬＳＣ、ＬＳＣＦ、式Ｐｒ０．６Ｓｒ０．４Ｃｏ０．８Ｆｅ０．２Ｏ３（ＰＳＣＦ）で示されるペロブスカイトの混合酸化物、ＳｍＳｒＣｏＯ３、Ｐｒ２ＮｉＯ４、Ｎｄ２ＮｉＯ４、Ｌａ２ＮｉＯ４、ＬＳＭから選択される材料の混合物から作製される請求項１から１０のいずれか１項に記載の電池。
【請求項１２】
金属支持電気化学電池の調製方法であって、前記電池が
第一の主表面および第二の主表面からなる多孔性金属支持体（４１）と、
前記第二の主表面上の多孔性適合層（４２）であって、この層の熱膨張係数を電解質の熱膨張係数に適合させる多孔性適合層と、
−  前記多孔性適合層上の多孔性水素電極層（４４）と、
前記多孔性水素電極層上の電解質層（４５）と、
前記電解質層（４５）上の反応バリア層（４６）と、
前記反応バリア層（４６）上の多孔性酸素もしくは空気電極層（４７）と、
を含み、
前記方法が、
ａ）未焼結多孔性金属支持体を調製し、
ｂ）前記未焼結多孔性金属支持体の第二の主表面に、未焼結状態で、以下の層を連続的に堆積させ、
−  多孔性適合層、
−  多孔性水素電極層、
−  電解質層、
−  反応バリア層、および
−  多孔性酸素もしくは空気電極層、
ｃ）前記未焼結多孔性金属支持体について、また未焼結状態の堆積層のすべてについて、同時焼結を一回の操作で実施する；
ことを特徴とする方法。
【請求項１３】
前記多孔性適合層、前記多孔性水素電極層、前記電解質層、前記反応バリア層、および前記電極層が、スクリーン印刷、テープ鋳造、加圧、ホットプレス、スプレーおよびスピンコーティングの中から選択される方法により堆積される請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
焼結工程ｃ）が、１０−５ａｔｍ未満の部分酸素圧と定義される酸化性雰囲気下で実施される請求項１２または１３に記載の方法。
【請求項１５】
焼結工程ｃ）が、６００から１６００℃の温度で実施される請求項１２から１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
焼結工程ｃ）が、空気中でのバインダ除去工程と、１０−５ａｔｍ未満の部分酸素圧と定義される酸化性雰囲気下での焼結工程を含む請求項１２から１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
前記多孔性適合層の前記イオン導体が安定化ジルコニアおよび／または置換されたセリアである、請求項７に記載の電池。
【請求項１８】
前記電池は、前記多孔性適合層上に、前記多孔性金属支持体がクロムを含有する金属から形成される場合にクロム拡散に対するバリアとして用いられる多孔性抗拡散層（４３）を含み、
前記方法が、
前記未焼結多孔性金属支持体の第二の主表面に、未焼結状態で、
−  多孔性適合層、
−  多孔性抗拡散層、
−  多孔性水素電極層、
−  電解質層、
−  反応バリア層、および
−  多孔性酸素もしくは空気電極層、
を連続的に堆積させることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１５７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１５７】
熱同時焼結サイクルは、以下の２つの異なる連続工程を含んでいてもよい：
−  第１工程またはバインダ除去工程は、外界温度から、金属支持体が有意な酸化を示さない温度である３５０℃から４５０℃の温度まで、空気中で実施されてもよい。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６０】
例えば、温度は２℃／分の速度で、３５０℃から４５０℃のバインダ除去プラトー保持温度から１２００℃まで上昇させ、次いで、３時間から１０時間、この温度でプラトー保持することができる（図７参照）。
温度は、次いで、１２００℃から外界温度まで、０．１から５℃／分の速度で低下される（図７参照）。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１８０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１８０】
この成形の終了後に、多重層を所望の形状に裁断し、次いで、電池焼結プロトコルを説明する図７にて示した条件下で焼結する。
焼結サイクルは２つの別個の相に分けられるが、その第一相はバインダ除去のために備えるもので、空気中、３５０℃までの温度で実施され、また第二相は電池の焼結に関するもので、１０−５ａｔｍ酸素を含有するアルゴン下で実施される。