【事件の表示】
　特願２００９−　５６１５９「レーザ溶接装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　９月２４日出願公開、特開２０１０−２０７８５１、請求項の数（４）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は，平成２１年３月１０日を出願日とする出願であって，平成２５年４月１９日付けで拒絶理由が通知され，同年６月１８日付けで手続補正がなされたが，同年１０月８日付けで拒絶査定がなされ，これに対し，平成２６年１月１０日に本件拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
第２　原査定の拒絶の理由の概要
　この出願の請求項１ないし４に係る発明は，その出願前に日本国内において頒布された下記の刊行物１ないし５に記載された発明に基づいて，その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　１．特開２００５−２７９６７３号公報
　２．特開２００７−０６９２２５号公報
　３．特開２００６−１８６２６３号公報
　４．特開２００５−１７８３５６号公報
　５．特開平０８−１７４２４４号公報
（以下「刊行物１」ないし「刊行物５」という）
　
第３　本願発明
　本願の請求項１ないし４に係る発明は，平成２５年６月１８日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定される，次のとおりのものと認められる。
「　【請求項１】
　レーザ光を集光して加工部位に向けて進行させるレンズを備えるとともに、該レンズから出るレーザ光を透過させ、かつ、前記加工部位から発生する異物を遮断して前記レンズを保護する保護部材を備えたレーザ溶接装置であって、
　前記保護部材の前記加工部位側に、該保護部材に沿って移動可能で、前記加工部位から飛散してくる前記異物を跳ね飛ばす移動体を設け、
　前記移動体は、レーザ光に対して非吸収性及び非蒸発性の性質を有する材料で構成されるとともに、板厚が薄い程速く、かつ、前記異物の飛散速度が速い程速く前記保護部材に沿って回転する回転体であり、
　前記回転体近傍に向けて気体を放出して前記異物を吹き飛ばす気体放出手段を設け、この気体放出手段から放出された気体を受けて前記回転体を回転させる受圧部を前記回転体に設け、
　前記回転体は、平板形状として複数の貫通孔を設けてあり、外周部に半径方向外側に突出する突起が形成され、この突起に前記受圧部が形成されていることを特徴とするレーザ溶接装置。
　　【請求項２】
　前記貫通孔の直径を２０ｍｍとして、前記回転体の回転速度を少なくとも１０回転／秒としたことを特徴とする請求項１に記載のレーザ溶接装置。
　　【請求項３】
　前記移動体を前記保護部材の近傍に設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のレーザ溶接装置。
　　【請求項４】
　前記異物が前記保護部材に向けて飛散してくる領域のうち、前記気体放出手段から放出された気体の放出方向前方側に、前記移動体を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のレーザ溶接装置。」
（以下「本願発明１」ないし「本願発明４」という）
　
第４　各刊行物の記載内容
（１）刊行物１
　刊行物１には，「レーザ加工ヘッドおよびレーザ加工方法」について，図１ないし８とともに次の事項が記載されている。
（１−ア）
「【特許請求の範囲】
【請求項１】
　ハウジングに収容されたレーザ光学系から被加工物に対しレーザ光を照射してレーザ加工を施すレーザ加工ヘッドにおいて、
　レーザ光学系と加工点との間に、レーザ光路を間歇的に横切る加工副次物飛散偏向手段を配置したことを特徴とするレーザ加工ヘッド。
【請求項２】
　ハウジングのレーザ光照射口に、レーザ光学系を保護する保護ガラスを装着したことを特徴とする請求項１に記載のレーザ加工ヘッド。
【請求項３】
　上記加工副次物飛散偏向手段は、回転することによりレーザ光路を横切るものであることを特徴とする請求項１または２に記載のレーザ加工ヘッド。
【請求項４】
　被加工物に対してレーザ光を間歇的に照射するとともに、
　レーザ光と加工副次物飛散偏向手段とが干渉することがないように、レーザ光の照射タイミングに同期して加工副次物飛散偏向手段が回転するように設定したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のレーザ加工ヘッド。
【請求項５】
　レーザ光の光軸と加工副次物飛散偏向手段の回転中心がほぼ平行となるように設定する一方、
　レーザ光路を横切る保護板を加工副次物飛散偏向手段に設けるとともに、
　その保護板に、レーザ光の照射タイミングではそのレーザ光の通過を許容する光路穴を形成したことを特徴とする請求項４に記載のレーザ加工ヘッド。
【請求項６】
　上記加工副次物飛散偏向手段がプロペラファンであることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のレーザ加工ヘッド。
【請求項７】
　プロペラファンを形成しているブレードの高さをｈ、ブレードの枚数をｎ、プロペラファンの回転周期をＴ、加工副次物の最高飛散速度をＶｓｍａｘとしたとき、
　ｈ≧Ｖｓｍａｘ・Ｔ／ｎの関係を満たすように設定したことを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載のレーザ加工ヘッド。」
（１−イ）
「【背景技術】
【０００２】
　レーザ溶接のほかレーザ溶接とＭＩＧ溶接とを併用するいわゆるハイブリッド溶接では、レーザ光学系と溶接点との間、多くの場合には最終の集光レンズ（焦点レンズ）の前面側に保護ガラスを設けて、溶接副次物であるスパッタやヒューム（以下、スパッタ等という）の付着によるレーザ光学系の損傷防止対策を施しているのが一般的である。
【０００３】
　しかしながら、集光レンズ等を保護することができたとしても、保護ガラスそのものへのスパッタ等の付着もまた不可避であることから、溶接点でのレーザ出力の低下による溶接品質への影響や、保護ガラスの交換頻度の増加によるコストアップ、さらには生産性の低下が余儀なくされることになる。特に亜鉛めっき鋼板やアルミニウム系材料の溶接では、スパッタ等の発生量が多いために上記の傾向が一段と顕著となる。
【０００４】
　そこで、特許文献１に記載のように、レーザ光学系を保護している保護ガラスと溶接点との間に、溶接部平面とほぼ平行な空気の流れを積極的に生成していわゆるエアシャッターの機能を具備させたものが提案されている。
【特許文献１】特開２００２−１９２３７４号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　しかしながら、特許文献１に記載の技術では、エアシャッターの機能だけでは吹き飛ばしきれないような比較的大きな運動エネルギーをもつスパッタやヒュームに対しては必ずしも有効な対策とはならず、なおも改善の余地を残している。
【０００６】
　本発明はこのような課題に着目してなされたものであり、いわゆるハイブリッド溶接に代表されるようなレーザ加工において、レーザ光学系もしくはそのレーザ光学系を保護している保護ガラスへの溶接副次物であるスパッタ等の付着を一段と抑制し、特に従来のエアシャッターの機能だけでは吹き飛ばしきれないような比較的大きな運動エネルギーをもつスパッタやヒュームであってもこれらを効率良く排除できるようにしたレーザ加工ヘッドを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　請求項１に記載の発明は、ハウジングに収容されたレーザ光学系から被加工物に対しレーザ光を照射してレーザ加工を施すレーザ加工ヘッドにおいて、レーザ光学系と加工点との間に、レーザ光路を間歇的に横切るプロペラファン等の加工副次物飛散偏向手段を配置したことを特徴とする。
【０００８】
　この場合、請求項２に記載のように、ハウジングのレーザ光照射口にレーザ光学系を保護する保護ガラスを装着することが望ましく、また請求項４に記載のように、いわゆるパルスレーザを使うことにより被加工物に対してレーザ光を間歇的に照射するとともに、レーザ光と加工副次物飛散偏向手段とが干渉することがないように、レーザ光の照射タイミングに同期して加工副次物飛散偏向手段が回転するように設定することが望ましい。
【０００９】
　したがって、請求項１に記載の発明では、レーザ加工と並行して加工副次物飛散偏向手段を回転駆動させることにより、加工点で発生したスパッタやヒューム等の加工副次物がレーザ光学系に向かって飛散したとしても、それらの加工副次物は飛散方向が偏向されるか、もしくは加工副次物飛散偏向手段に付着することで強制的に排除されることになる。これは、従来のエアシャッターでは排除しきれないような比較的大きな運動エネルギーをもつ加工副次物に特に有効である。その結果として、レーザ光学系の方向を指向する加工副次物が極端に少なくなる。」
（１−ウ）
「【００１２】
　図１において、Ｗは平板状の被溶接物（被加工物）、１はレーザ加工ヘッドとしてのレーザ溶接ヘッド、２はレーザ溶接ヘッド１と近接配置されたＭＩＧ溶接トーチである。
【００１３】
　レーザ溶接ヘッド１の筒状のハウジング３内には、図示外のレーザ発振器から出力されたＹＡＧレーザ等のレーザ光Ｌａが導入されるようになっているとともに、レーザ光学系を形成することになる集光レンズ４が収容配置されていて、集光レンズ４が臨んでいるハウジング３のレーザ照射口３ａの前面すなわち集光レンズ４よりも被溶接物Ｗ側にはその集光レンズ４を保護するための固定式の保護ガラス５が配置されている。したがって、ハウジング３内に導入されたレーザ光Ｌａは、集光レンズ４で集光された上で被溶接物Ｗ上の溶接点（加工点もしくは加工部位）Ｐに所定のスポット径にて照射される。
【００１４】
　なお、ここでは、レーザ光Ｌａとして、後述するようにレーザ発振器から所定の周波数で間歇的に出力されるいわゆるパルスレーザタイプのものが使用される。
【００１５】
　そして、例えば被溶接物Ｗを固定側、レーザ溶接ヘッド１およびＭＩＧ溶接トーチ２を可動側とした場合に、レーザ溶接ヘッド１とＭＩＧ溶接トーチ２を溶接方向に一体的に所定速度で移動させることで被溶接物Ｗ上のレーザ光Ｌａの照射部位Ｐに溶接が施され、同時にそのレーザ溶接部位Ｐを追いかけるようにしてＭＩＧ溶接が施されることになる。なお、同図の符号Ｓは、溶接の際にその発生と飛散が不可避とされる溶接副次物（加工副次物）としてのスパッタやヒューム（以下、総称してスパッタ等という）を示す。
【００１６】
　レーザ溶接ヘッド１のハウジング３と被溶接物Ｗとの間には、矩形状をなす遮蔽板６がレーザ光路を横切るように水平に配置されている。この遮蔽板６は、溶接点Ｐで発生したスパッタＳ等が保護ガラス５側に向かって飛散するのを抑制するために設けられているもので、その遮蔽板６には図２にも示すようにレーザ光Ｌａの透過を許容する円形の光路穴７が開口形成されている。
【００１７】
　遮蔽板６上には、加工副次物（溶接副次物）飛散偏向手段としてモータ８を駆動源とする４枚羽根タイプのプロペラファン９が配置されている。プロペラファン９は４枚のブレード９ａをいわゆる十字状もしくはＸ字状に組み合わせたものであって、その回転中心がレーザ光Ｌａの光軸と平行もしくはほぼ平行になるように設定されているとともに、プロペラファン９の回転中心はレーザ光Ｌａの光軸に対して所定量だけオフセットしている。そして、プロペラファン９を回転させたときには各ブレード９ａのがレーザ光路を間歇的に横切るように設定されている。つまり、プロペラファン９の回転中心がレーザ光Ｌａの光軸から所定量だけオフセットしてはいても、図１の（Ａ）から明らかなように、各ブレード９ａの先端の回転軌跡は、保護ガラス５の端縁のうちプロペラファン９の回転中心から最も離れた位置までも及ぶように設定してある。
【００１８】
　ここで、図１のレーザ溶接ヘッド１には、図示外のレーザ発振器の発振周波数とプロペラファン９の回転位相とを同期制御するための制御装置１０が付帯していて、レーザ光Ｌａの照射タイミングに同期してプロペラファン９を回転駆動させることにより、レーザ光路を間歇的に横切るようにプロペラファン９が回転したとしても、その回転中のプロペラファン９のブレード９ａとレーザ光Ｌａが干渉することがないように予め設定されている。
【００１９】
　したがって、このように構成されたレーザ溶接ヘッド１によれば、被溶接物Ｗに対してレーザ溶接ヘッド１とＭＩＧ溶接トーチ２とを一体的に移動させ、レーザ溶接ヘッド１から溶接点Ｐに向けてレーザ光Ｌａを所定の周波数で間歇的に照射する一方で、溶極として機能することになる図示外の溶接ワイヤをＭＩＧ溶接トーチ２の先端から繰り出して、その溶接ワイヤと被溶接物Ｗとの間にアークを発生させて、レーザ光照射部位Ｐを追いかけるようにしてそのレーザ溶接とＭＩＧ溶接とを併用して従来と同様にいわゆるハイブリッド溶接を行う。
【００２０】
　同時に、溶接動作と並行して、レーザ光Ｌａの照射タイミングすなわちレーザ光Ｌａの発振周波数に同期してプロペラファン９を所定の回転数で回転駆動させる。このようにレーザ光Ｌａの照射タイミングとプロペラファン９の回転位相とを同期させることにより、回転中のプロペラファン９のブレード９ａがレーザ光路を横切ったとしても実際にはそのブレード９ａとレーザ光Ｌａとが干渉することはない。
【００２１】
　溶接動作の進行に伴って溶接点Ｐからは溶接副次物であるスパッタＳ等が発生して飛散する。それらのスパッタＳ等のうち多くのものは遮蔽板６に当接もしくは付着することによって、それよりも上方への飛散が阻止される一方、残りの一部のスパッタＳ等がレーザ光Ｌａの光路方向を指向しつつ遮蔽板６の光路穴７を通過して遮蔽板６の上方まで、すなわちプロペラファン９の回転領域まで飛散する。
【００２２】
　遮蔽板６の光路穴７を通過してプロペラファン９の回転領域にまで飛散したスパッタＳ等は、飛散距離が長くなるほどその運動エネルギーが低下していることから、プロペラファン９の回転によって飛散方向が偏向する。その形態としては、プロペラファン９による風圧にて跳ね返るようにして吹き飛ばされる場合のほか、回転中のプロペラファン９のブレード９ａそのものに付着することによって捕集されることが考えられる。」
（１−エ）
「【００３６】
　図７，８は本発明の第３の実施の形態を示し、同様にして図１，２と共通する部分には同一符号を付してある。
【００３７】
　この第３の実施の形態では、プロペラファン９の下側に円形の大きな保護板１２を一体に設けた点で第１の実施の形態と異なっている。そして、この円形の保護板１２が付帯しているプロペラファン９を第１，第２の実施の形態のものと同条件で回転させた場合には、図３から明らかなようにその保護板１２がレーザ光Ｌａと干渉してこれを遮ってしまうことから、その円形の保護板１２のうち相対向する二つの扇形領域、すなわち先の第２の実施の形態において扇形状の保護板１１が付帯していない領域に相当する部分について、レーザ光Ｌａの透過を許容する円弧状の光路穴１３を開口形成してある。」
（１−オ）
　図１および図７は以下のとおりである。
　
　そして，上記記載事項（１−ア）ないし（１−エ）および（１−オ）の図１，７を総合すると，刊行物１には，以下の発明が記載されていると認められる。
「ハウジングに収容されたレーザ光学系から被加工物に対しレーザ光を照射してレーザ加工を施すレーザ加工ヘッドにおいて，
　レーザ光学系と加工点との間に，回転することによりレーザ光路を間歇的に横切るプロペラファンを配置し，
　ハウジングのレーザ光照射口に，レーザ光学系を保護する保護ガラスを装着し，
　被加工物に対してレーザ光を間歇的に照射するとともに，
　レーザ光とプロペラファンとが干渉することがないように，レーザ光の照射タイミングに同期してプロペラファンが回転するように設定し，
　レーザ光の光軸とプロペラファンの回転中心がほぼ平行となるように設定する一方，
　レーザ光路を横切る保護板をプロペラファンに設けるとともに，
　その保護板に，レーザ光の照射タイミングではそのレーザ光の通過を許容する光路穴を形成したレーザ加工ヘッド。」（以下「引用発明１」という）
　
（２）刊行物２
　刊行物２には，「レーザ加工ヘッド」について，図１ないし１１とともに次の事項が記載されている。
（２−ア）
「【特許請求の範囲】
【請求項１】
　レーザ光学系の末端の集光レンズにてレーザ光を集光した上で被加工物に照射してレーザ加工を施すレーザ加工ヘッドであって、
　集光レンズよりも被加工物側の前面に配置された保護ガラスと、
　保護ガラスよりも被加工物側においてレーザ光の光軸に対しその直交方向からの空気流れをもって形成され、被加工物側からの加工副次物の飛散方向を偏向する第１の加工副次物飛散偏向手段と、
　保護ガラスと第１の加工副次物飛散偏向手段との間に配置され、第１の加工副次物飛散偏向手段によっては飛散偏向しきれなかった加工副次物の飛散方向をさらに偏向する回転式の第２の加工副次物飛散偏向手段と、
　を備えていることを特徴とするレーザ加工ヘッド。
【請求項２】
　第２の加工副次物飛散偏向手段は平板状の羽根を放射状に配置した偏向羽根車を有していることを特徴とする請求項１に記載のレーザ加工ヘッド。
【請求項３】
　第１の加工副次物飛散偏向手段による空気流れの下流側において偏向羽根車の回転軌跡が保護ガラスの有効面積の一部とオーバーラップするように設定されていることを特徴とする請求項２に記載のレーザ加工ヘッド。
【請求項４】
　第２の加工副次物飛散偏向手段は第１の加工副次物飛散偏向手段による空気流れをもって回転駆動される駆動用羽根車を備えていて、この駆動用羽根車により偏向羽根車が回転駆動されるようになっていることを特徴とする請求項２または３に記載のレーザ加工ヘッド。」
（２−イ）
「【００２１】
　スパッタ排除ファン７は、図１のほか図２，３に示すように、垂直な回転軸１４を有する偏向羽根車としてのスパッタ排除用羽根車１５と同じく垂直な回転軸１６を有する駆動用羽根車１７とを所定量だけオフセットさせつつ近接配置し、それらのスパッタ排除用羽根車１５と駆動用羽根車１７とをハウジング２から延設形成した共通の支持ブラケット１８に対しベアリング１９を介して回転可能に軸受支持させたものである。
【００２２】
　スパッタ排除用羽根車１５は例えば薄い金属板をもって形成された平板状の四枚の径向き羽根２０を放射状に配置することで平面視にて十字状のものとして形成してあり、図１から明らかなようにその羽根２０がハウジング２の下面に接触しないまでもそのハウジング２の下面と極小隙間をもって近接・対峙するように設定してあるとともに、駆動用羽根車１７は同じく薄い金属板製の八枚の径向き羽根２１を放射状に配置することで形成してある。これら双方の羽根車１５，１７は共に同軸一体に歯車（平歯車）２２，２３を有しており、その歯車２２，２３同士は互いに噛み合っている。
【００２３】
　ここで、図４に示すように、上記スパッタ排除ファン７を有していないと仮定した場合には、溶接点Ｐからレーザ加工ヘッド１側に向かって飛散したスパッタは（スパッタの飛散方向を符号Ｆで示す）、その一部が遮蔽板３によって遮られて跳ね返ったりその遮蔽板３に付着するものの、残りの一部のスパッタは遮蔽板３の光路穴３ａを通過してそれよりも上方の保護ガラス１０に付着することになる。この時、エアシャッター４の機能によりスパッタの飛散方向Ｆが偏向されているので（偏向後の飛散方向を符号Ｆ１で示す）、スパッタは保護ガラス１０のうちでもエアシャッター４による高速空気流れ１３の下流側にのみ集中して、すなわち図４の（Ｂ）のスパッタ付着エリアＱに多くのスパッタが付着することになる。
【００２４】
　そこで、上記スパッタ排除ファン１５のレイアウトにあたっては、図４の（Ｂ）のような保護ガラス１０におけるスパッタ付着エリアＱの位置を考慮するものとし、図２に示すように特にスパッタ排除用羽根車１５の羽根２０の回転軌跡が先のスパッタ付着エリアＱとオーバーラップするように設定してある。同時に、エアシャッター４として機能する高速空気流れ１３を受けて駆動用羽根車１７が回転駆動されるように、高速空気流れ１３の下流側においてその高速空気流れ１３と駆動用羽根車１７の回転軌跡がオーバーラップするように設定してある。これにより、高速空気流れ１３をもって駆動用羽根車１７が回転すれば、その回転が歯車列２２，２３を介してスパッタ排除用羽根車１５に伝達されて、スパッタ排除用羽根車１５が回転駆動されることになる。」
（２−ウ）
　図２は以下のとおりである。
　
第５　当審の判断
１　本願発明１について
（１）対比
　本願発明１と引用発明１を比較する。
ア　引用発明１の「レーザ光学系を保護する保護ガラス」が，その機能・構造からみて，本願発明１の「該レンズから出るレーザ光を透過させ、かつ、前記加工部位から発生する異物を遮断して前記レンズを保護する保護部材」に相当することは明らかであり，上記記載事項（１−ウ）の「【００１３】・・・・・レーザ光学系を形成することになる集光レンズ４が収容配置され」からみて，引用発明１の「ハウジングに収容されたレーザ光学系から被加工物に対しレーザ光を照射してレーザ加工を施すレーザ加工ヘッドにおいて，ハウジングのレーザ光照射口に，レーザ光学系を保護する保護ガラスを装着し」た「レーザ加工ヘッド」は，本願発明１の「レーザ光を集光して加工部位に向けて進行させるレンズを備えるとともに、該レンズから出るレーザ光を透過させ、かつ、前記加工部位から発生する異物を遮断して前記レンズを保護する保護部材を備えたレーザ溶接装置」に相当するといえる。
イ　引用発明１の「プロペラファン」が，その機能からみて，本願発明１の「前記加工部位から飛散してくる前記異物を跳ね飛ばす移動体」に相当することは明らかであり，引用発明１においては「ハウジングのレーザ光照射口に，レーザ光学系を保護する保護ガラスを装着」するとともに「レーザ光の光軸とプロペラファンの回転中心がほぼ平行となるように設定」されているのであるから，引用発明１の「レーザ光学系と加工点との間に，回転することによりレーザ光路を間歇的に横切るプロペラファンを配置し」が，本願発明１の「前記保護部材の前記加工部位側に、該保護部材に沿って移動可能で、前記加工部位から飛散してくる前記異物を跳ね飛ばす移動体を設け」に相当するといえる。
ウ　上記記載事項（１−ア）からみて，引用発明１の「プロペラファン」は，「プロペラファンを形成しているブレードの高さをｈ，ブレードの枚数をｎ，プロペラファンの回転周期をＴ，加工副次物の最高飛散速度をＶｓｍａｘとしたとき，ｈ≧Ｖｓｍａｘ・Ｔ／ｎの関係を満たすように設定」されており，該「回転周期」の逆数が「プロペラファン」の回転速度に比例するのであるから，該「プロペラファン」は，「ブレードの高さ」が低い程速く，「加工副次物の最高飛散速度」が大きい程速く，回転するものといえる。
　そして，「板厚が薄い」は「高さが低い」の一態様であるから，引用発明１の「プロペラファン」と本願発明１の「移動体」とは，「高さが低い程速く，かつ，前記異物の飛散速度が速い程速く前記保護部材に沿って回転する回転体である」点で共通するといえる。
　
　そうすると，両者は，
＜一致点＞
「レーザ光を集光して加工部位に向けて進行させるレンズを備えるとともに，該レンズから出るレーザ光を透過させ，かつ，前記加工部位から発生する異物を遮断して前記レンズを保護する保護部材を備えたレーザ溶接装置であって，
　前記保護部材の前記加工部位側に，該保護部材に沿って移動可能で，前記加工部位から飛散してくる前記異物を跳ね飛ばす移動体を設け，
　前記移動体は，高さが低い程速く，かつ，前記異物の飛散速度が速い程速く前記保護部材に沿って回転する回転体であるレーザ溶接装置。」
の点で一致し，以下の点にて相違する。
＜相違点１＞
　「移動体」が，本願発明１では「レーザ光に対して非吸収性及び非蒸発性の性質を有する材料で構成される」のに対して，引用発明１ではそのような構成か否か，不明な点。
＜相違点２＞
　「回転体」について，本願発明１では「前記回転体近傍に向けて気体を放出して前記異物を吹き飛ばす気体放出手段を設け、この気体放出手段から放出された気体を受けて前記回転体を回転させる受圧部を前記回転体に設け」られるのに対して，引用発明１ではそのような構成がない点。
＜相違点３＞
　「回転体」が，本願発明１では「平板形状として複数の貫通孔を設けてあり、外周部に半径方向外側に突出する突起が形成され、この突起に前記受圧部が形成されている」のに対して，引用発明１では「プロペラファン」であり，「レーザ光の通過を許容する光路穴を形成した保護板」が設けられている点。
　
（２）相違点１について
　本願出願前に頒布された刊行物である特許第２６１７０４８号公報（以下「周知例」という）の段落【０００８】に「・・・・・各羽２２は肉厚の薄い矩形状のものであり、耐熱性金属またはセラミックによって形成される。また、レーザビームを反射する材質（例えば、銅、真鍮、アルミ、タングステン）によって形成してもよい。この場合、羽２２はレーザビームを吸収しないので高温にならないという効果をもつ。」と記載されているように，スパッタ等を跳ね飛ばす羽根が「レーザ光に対して非吸収性及び非蒸発性の性質を有する材料で構成される」ことは，レーザ加工の分野において本願出願前周知の技術であるといえる。
　しかしながら，引用発明１では「レーザ光とプロペラファンとが干渉することがないように、レーザ光の照射タイミングに同期してプロペラファンが回転するように設定し」ているのであるから，「プロペラファン」には「レーザ光」が照射されないこととなる。そうすると，引用発明１において，「プロペラファン」が「レーザ光に対して非吸収性及び非蒸発性の性質を有する材料で構成される」技術的必然性がないから，刊行物１にそのように構成する記載あるいは示唆が無い以上，該構成とする動機付けが存在しないといえる。
　してみると，「レーザ光に対して非吸収性及び非蒸発性の性質を有する材料で構成される」が本願出願前周知の技術であるとしても，引用発明１にはそのように構成する動機付けが存在しないから，相違点１は，当業者が容易に想到し得る事項であるとは到底いえない。
　
（３）相違点２について
　上記記載事項（２−イ）からみて，刊行物２の「エアシャッター４」，「スパッタ排除用羽根車１５」および「駆動用羽根車１７」が，それぞれ，本願発明１の「異物を吹き飛ばす気体放出手段」，「回転体」および「受圧部」に相当し，「回転体近傍に向けて気体を放出して異物を吹き飛ばす気体放出手段を設け、この気体放出手段から放出された気体を受けて前記回転体を回転させる受圧部を前記回転体に設け」ることが刊行物２に記載されているといえる。
　また，周知例の段落【００１１】には「図３は本発明の第２の実施例を示す図である。この実施例では、羽車２０を噴射ノズル２３から噴射される高速ガス流によって駆動する。このときの高速ガスはコンプレッサ２４から供給される。この噴射ノズル２３は羽車２０を冷却する効果をも有する。さらに、
噴射ノズル２３を加工ヘッド５の内部に設けると、羽２２による汚染物質１３の除去効果だけでなく、高速ガス流による除去効果をも期待することができる。
　しかしながら，上記記載事項（１−イ）からみて，刊行物１には，【背景技術】として「【０００４】そこで、特許文献１に記載のように、レーザ光学系を保護している保護ガラスと溶接点との間に、溶接部平面とほぼ平行な空気の流れを積極的に生成していわゆるエアシャッターの機能を具備させたものが提案されている。」と記載され，【課題を解決するための手段】として同段落【０００７】〜【０００９】には「請求項１に記載の発明は、ハウジングに収容されたレーザ光学系から被加工物に対しレーザ光を照射してレーザ加工を施すレーザ加工ヘッドにおいて、レーザ光学系と加工点との間に、レーザ光路を間歇的に横切るプロペラファン等の加工副次物飛散偏向手段を配置したことを特徴とする。・・・・・したがって、請求項１に記載の発明では、レーザ加工と並行して加工副次物飛散偏向手段を回転駆動させることにより、加工点で発生したスパッタやヒューム等の加工副次物がレーザ光学系に向かって飛散したとしても、それらの加工副次物は飛散方向が偏向されるか、もしくは加工副次物飛散偏向手段に付着することで強制的に排除されることになる。これは、従来のエアシャッターでは排除しきれないような比較的大きな運動エネルギーをもつ加工副次物に特に有効である。その結果として、レーザ光学系の方向を指向する加工副次物が極端に少なくなる。」と記載されていることからみて，引用発明１は，従来のエアシャッターでは排除しきれない加工副次物に対して，「エアシャッター」ではなく「プロペラファン」を設けたことを必須の構成としている。そうすると，引用発明１は，ある加工副次物に対して，「エアシャッター」と「プロペラファン」の両方を適用するものではないということができるから，該「エアシャッター」を備えることを排除している発明であるといえる。よって，引用発明１において「異物を吹き飛ばす気体放出手段を設け」ることの動機付けが存在しないというべきである。
　してみると，「回転体近傍に向けて気体を放出して異物を吹き飛ばす気体放出手段を設け、この気体放出手段から放出された気体を受けて前記回転体を回転させる受圧部を前記回転体に設け」ることが刊行物２に記載されている，あるいは周知の技術であるとしても，刊行物１にそのように構成する記載あるいは示唆が無い以上，上記刊行物２記載の技術あるいは周知の技術を引用発明１に付加する動機付けが存在しないというべきであり，相違点２は，当業者が容易に想到し得る事項であるとは到底いえない。
　
（４）相違点３について
　本願明細書の段落【００３０】ないし【００３１】に「さらに、上記した回転体９は、平板形状として、複数の貫通孔１３を設けてあるので、
貫通孔１３の周縁でスパッタＳを跳ね飛ばす
回転体９の軽量化を図り
　一方，上記記載事項（１−ウ）の「【００１７】遮蔽板６上には、加工副次物（溶接副次物）飛散偏向手段としてモータ８を駆動源とする４枚羽根タイプのプロペラファン９が配置されている。プロペラファン９は４枚のブレード９ａをいわゆる十字状もしくはＸ字状に組み合わせたものであって・・・・・」からみて，引用発明１の「プロペラファン」は，複数の「ブレード」から構成され，「レーザ光の通過を許容する光路穴を形成した保護板」を設けるものであり，「平板形状」とは到底いえない。
　また，上記記載事項（１−ウ）の「【００２２】・・・・・プロペラファン９の回転によって飛散方向が偏向する。その形態としては、プロペラファン９による風圧にて跳ね返るようにして吹き飛ばされる場合のほか、回転中のプロペラファン９のブレード９ａそのものに付着することによって捕集されることが考えられる。」からみて，引用発明１において「スパッタを跳ね飛ばす」のは，「プロペラファン」の複数の「ブレード」であって，引用発明１の「光路穴」は，「レーザ光をワークに到達させる」点において本願発明１の「貫通孔」と共通するものの，「周縁でスパッタを跳ね飛ばす」ものではない。
　同様に，上記記載事項（２−イ）からみて，刊行物２に「【００２２】・・・・・スパッタ排除用羽根車１５は例えば薄い金属板をもって形成された平板状の四枚の径向き羽根２０を放射状に配置することで平面視にて十字状のものとして形成してあり・・・・・」と記載され，また，周知例の段落【０００８】に「羽車２０は８枚の羽２２から成る。各羽２２は肉厚の薄い矩形状のものであり、耐熱性金属またはセラミックによって形成される。・・・・・羽車２０は高速で回転しているためにこれらの汚染物質１３は跳ね飛ばされる。すなわち、汚染物質１３が飛んできて羽２２に到達し、羽２２の幅Ｗを通過しようとしても、次の羽２２が回転してくるために、その羽２２によって確実に跳ね飛ばされる。」と記載されているように，「肉厚の薄い矩形状金属板からなる羽根車によりスパッタ等を跳ね飛ばす」ことが本願出願前において周知の技術であるとしても，該周知の「羽根車」は，「平板形状」とは到底いえなし，本願発明１の「貫通孔」に相当するものを有していないことも明らかである。また，前述したように，刊行物２および周知例に記載された「スパッタ排除用羽根車１５」および「羽車２０」は，気体を受けて回転させるための「受圧部」を有するものの，その構成は，「外周部に半径方向外側に突出する突起が形成され、この突起に受圧部が形成されている」という構成ではない。
　してみると，引用発明１の「プロペラファン」を「平板形状として複数の貫通孔を設け」るとともに，「外周部に半径方向外側に突出する突起が形成され、この突起に受圧部が形成されている」構成とする，すなわち，相違点２における本願発明１の構成とすることは，刊行物２および周知例に記載された「スパッタ排除用羽根車１５」および「羽車２０」の構成を適用しても，当業者が容易に想到し得る事項であるとは到底いえない。
　
（５）効果について
　そして，相違点１〜３により，本願発明１は，刊行物１，２および周知の技術から当業者といえども予測し得えない，本願明細書に記載された格別顕著な効果を奏するといえる。
　
（６）まとめ
　したがって，本願発明１は，引用発明１，刊行物２の記載および周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
３　本願発明２について
　本願発明２は，本願発明１をさらに「前記貫通孔の直径を２０ｍｍとして、前記回転体の回転速度を少なくとも１０回転／秒とした」と具体的に限定したものである。
　そして，上記「２　本願発明１について」において検討したように，本願発明１が引用発明１，刊行物２の記載および周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではないから，同様に，さらに限定した本願発明２も引用発明１，刊行物２の記載および周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
４　本願発明３について
　本願発明３は，本願発明１あるいは２をさらに「前記移動体を前記保護部材の近傍に設けた」と具体的に限定したものである。
　そして，上記「２　本願発明１について」において検討したように，本願発明１が引用発明１，刊行物２の記載および周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではないから，同様に，さらに限定した本願発明３も引用発明１，刊行物２の記載および周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
５　本願発明４について
　本願発明４は，本願発明１，２あるいは３をさらに「前記異物が前記保護部材に向けて飛散してくる領域のうち、前記気体放出手段から放出された気体の放出方向前方側に、前記移動体を設けた」と具体的に限定したものである。
　そして，上記「２　本願発明１について」において検討したように，本願発明１が引用発明１，刊行物２の記載および周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではないから，同様に，さらに限定した本願発明４も引用発明１，刊行物２の記載および周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
第６　むすび
　以上のとおりであるから，本願については，原査定の拒絶理由によって拒絶すべきものとすることはできない。
　また，他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって，結論のとおり審決する。