(57)【要約】【課題】菌床栽培の培養工程において、菌床培地面、特に側壁培地面の褐変化を促し、促進させるキノコ栽培容器を提供する。【解決手段】本発明の一態様の菌床栽培に用いるキノコ栽培容器１０は、プラスチック材にゼオライト、タルクなどからなる微粒子材１２が混入れて成形されているものからなっている。この微粒材により、栽培容器の表裏面は、微小な凹凸が形成され、培地を充填した状態で、栽培容器の内壁面と菌床培地の側壁面との間に隙間が空いており、培養工程において、隙間に、空気（酸素）が入り込み、キノコの菌糸の伸長を促し、促進させるこができ、その結果、収穫量をアップさせることができるようになる。この微粒材は、平均粒径が２０μｍ以下のものであり、少なくとも１質量％が混入されていることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
菌床栽培に用いるキノコ栽培容器であって、
前記栽培容器は、プラスチック材を用い、前記プラスチック材に微粒子材が混入されて成形されていることを特徴とするキノコ栽培容器。
【請求項２】
前記微粒子材は、ゼオライト、タルクのいずれか、またはこれらを混合されたものであることを特徴とする請求稿１に記載のキノコ栽培容器。
【請求項３】
前記微粒材は、平均粒径が２０μｍ以下であり、少なくとも１質量％が混入されていることを特徴とする請求項１または２に記載のキノコ栽培容器。
【請求項４】
前記栽培容器は、プラスチックフィルムからなる袋体からなり、前記袋体には、通気孔が形成され、前記通気孔を覆って通気用フィルターが溶着され、前記袋体と前記通気用フィルターとの溶着部には前記通気用フィルターを引き剥がす応力集中部が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のキノコ栽培容器。
【請求項５】
前記溶着部は、多角形状にし、前記多角形状の隅部が前記応力集中部となっていることを特徴とする請求項４に記載のキノコ栽培容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キノコ栽培容器に係り、さらに詳しくは、菌床栽培用のキノコ栽培袋乃至容器（以下、これらを総称して「容器」という。）であって、培養工程において菌床の褐変化を促進させるキノコ栽培容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年のシイタケ、なめこなどのキノコ栽培は、オガ屑などの基材に米糠などの栄養剤を混ぜ合わせた培地を用いて栽培する菌床栽培が主流になっている。
この菌床栽培は、例えば菌床シイタケ栽培にあっては、その栽培は、オガ屑などの基材に米糠などの栄養剤を混ぜ合わせ、所定量の水を加えて培地を調製する調製工程、この調製培地を所定サイズの袋乃至容器に充填する充填工程、これらの容器内の培地を高温で殺菌する殺菌工程と、高温殺菌した培地を略常温まで冷ます放冷工程、さらに放冷した培地にシイタケ菌を接種する接種工程、所定の温度、湿度乃至光で所定期間に亘って培養する培養工程、シイタケを発生させる発生工程、及び発生したシイタケを収穫する収穫工程などの工程を経て行われている。
【０００３】
この菌床シイタケ栽培において、培養工程では培養が進むにつれて菌床の培地面が略白色から略褐色に変化して褐色被膜が形成される。この褐色被膜は、培地外面から内部へ害菌が侵入するのを阻止する働きをする一方で、また、この被膜の下はキノコの基となる原基が多く形成されるエリア（領域）ともなっている。
このため、この培養工程において、培地表面に褐色被膜が形成されないと、キノコの基となる原基が形成されず、或いは遅れてしまい、その結果、シイタケの発生量が減少し、或いは培地内部へ害菌が侵入しシイタケ菌が死滅してしまうなど、して、結果的に、培地が崩壊してシイタケ栽培が出来なくなる恐れがある。
【０００４】
ところで、菌床培地に褐色被膜が形成されない原因は、一般に以下の点にあると言われている。
ア  培地に混入させた水量が多すぎて、培地内部の空気量が少なくなる酸素不足、いわゆる酸欠状態になる、
イ  また、粒径の小さなオガ屑などの基材を多く使用したために、培地内部の空気量が少なくなり同様の酸欠状態になる、
エ  さらに、殺菌不良で培地内部に害菌が棲息している、
オ  さらにまた、不良種菌が使用されている、
など。
【０００５】
ところが、この栽培工程において、培地の調製、殺菌及び接種のそれぞれの工程が同じ日、すなわち同一日で略同一条件であっても、菌床培地が褐変化するものと、褐変化しないものとがある。
【０００６】
この状況からみると、褐変化しないものは、栽培工程における、培地の調製、殺菌及び接種工程などの工程においてではなく、その後の培養工程において、換気不足などにより培養室内の二酸化炭素濃度が高くなっているとか、或いは培養室に配設した菌床が、培養棚の中心部或いは奥にあって光が当たらない場所にあるとかが原因になっていることがある。このような場合は、換気を良くし、菌床を置いてある場所を替えるなどで、概ね解決できる。
【０００７】
しかし、一方でまた、培養工程において、菌床の上面培地は褐変するが、菌床培地の側壁面が褐変しないことがあり、側壁面が褐変しないと、栽培収量の減収になってしまう恐れがある。
【０００８】
この褐変しない原因は、概ね、栽培容器への培地の充填工程、或いはその後の殺菌工程などの工程にあって、菌床側壁の培地面が栽培容器の内壁面にベッタリくっ付いて密着してしまう現象が生じていることがある。なお、このような密着は、栽培容器を形成する材料、例えばポリエチレン（ＰＥ）は表面が円滑でスベスベしていてくっ付き易く（ポリプロピレン（ＰＰ）はくっ付き難い。）、また四季により、特に夏期に密着し易くなる傾向がある。このような密着により、側壁の培地面と容器の内壁面との間の隙間がなくなり、菌床培地の側壁面へ酸素が供給されない、酸素不足状態になっていることが原因になっている。
【０００９】
キノコ菌床栽培は、酸素を必要とすることから、栽培容器内が酸素不足、いわゆる酸欠状態になると、キノコ栽培に多大な障害を及ぼし、栽培できないことがある。そこで、菌床栽培において、これを解消する方策が講じられ、或いは工夫した栽培容器が提案されている。
【００１０】
まず、キノコ生産者間で普通に行われている方法は、栽培工程が進み培養工程に至ったところで、栽培容器内へ強制的に空気を吹込む方法である。この吹込みは、栽培容器に通気用フィルターが装着されているので、このフィルターを利用して強制的に所定量の空気を吹込む方法である。この空気吹込みによれば、栽培容器内の酸素不足が解消され、一方でまた、栽培容器の内壁面と菌床培地の側壁面とが密着していればそれが剥がれ、離間されて、その間へ空気が入り込み、培地の側壁面へ酸素が供給されることになる。
【００１１】
また、特許文献にあっても、栽培容器内へ酸素を供給するように工夫した栽培方法乃至容器が提案されている。
例えば、下記特許文献１には、栽培容器内に充満する代謝ガスを速やかに栽培容器外に放出すると共に、酸素と湿分とに富む新鮮な外気を取り入れて、菌糸の呼吸作用を活発にすることができるキノコ栽培方法が記載されている。
【００１２】
この栽培方法は、図６に示したように、上面の開口４に蓋５及び底面２に複数の通気口３を設けた栽培ビン１と、側面に外気導入口７を設け、栽培ビン１の底面に装着する有底のカップ体６とを備え、カップ体６内に空気中の水分と反応して酸素を放出する酸素発生剤９を載置した栽培容器を用い、外気導入口７から入った空気が、発生した酸素を伴って、通気開口３から培養基中に進入することにより、代謝ガスの蓋からの排出と菌糸への酸素の供給効果によって、キノコを栽培するものである。なお、符号８は抗菌エアフィルターを示している。
【００１３】
また、下記特許文献２には、通気フィルムを装着した通気用穿孔の他に原基形成用及び子実体成長用の穿孔を設けた培養袋１Ａを用いてキノコを栽培する方法が記載されている。培養袋１Ａは、図７に示したように、培養基と接触しない部分に通気フィルム４Ａを装着した通気用穿孔３Ａ、及び培養基と接触する部分に、原基形成用及び子実体成長用の穿孔６を設け、この穿孔５Ａは覆い部材６Ａを被せて塞いである。
【００１４】
キノコの栽培方法は、培養袋に、培養基を充填し、滅菌後、種菌を植菌し、培養袋を密封した後、該通気用穿孔部３Ａを通して通気しながら培養し、所定の段階すなわち培養基全体に菌糸が蔓延した段階、又はその後の低温熟成を完了した段階で、原基形成用及び子実体成長用の穿孔５Ａの開口部の覆い部材６Ａを剥離させて、培養袋を外部と連通させ、該開口部を通して原基の形成と子実体の成長とを行うものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開平１１−８９４２５号公報
【特許文献２】特開２００５−３１２３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかし、上記のキノコ生産者間で普通に行われている通気用フィルターを介して空気を強制的に吹込む方法は、空気吹込み装置を購入・設置する設備投資が必要となって費用の出費を伴う。またこの空気吹込みは、個々の栽培容器への吹込みになるので、その数が数百乃至数千になると、それらの空気吹込みの作業及び時間が膨大となり、さらにその吹込み作業は高所を含み概ね狭い場所での手作業となるので、面倒で作業効率が悪くなる一方でまた人件費が高騰し、利益にマイナス影響を及ぼすなどの課題がある。
【００１７】
また、上記特許文献１に記載のキノコ栽培方法は、酸素発生剤を載置できる特殊な栽培容器及び消耗品として酸素発生剤が必要なる一方でまた、その扱いが面倒で、結果とて、キノコ栽培は多くの手作業及び時間が掛かる課題ある。
さらに、上記特許文献２に記載のキノコ栽方法は特殊な培養袋を用い、培養工程で覆い部材を剥離しなければならないので、特許文献１に記載と同様の課題ある。
【００１８】
ところで、培養工程における上記の課題は、栽培容器の内壁面と菌床培地の側壁面との間に隙間が空くようにして置けば解決できる課題である。そこで、発明者らは、最初、予め表面に凹凸を設けた栽培袋を作製し、この栽培袋を用いてキノコ栽培試験を実施してみた。しかし、結果は、上記課題は解決されなかった。原因を探求したところ、栽培袋に設けた凹凸は殺菌工程で培地が高温に晒されたときに無くなっていたことが判明した。この凹凸は栽培袋の製作時に、材料となるプラスチックフィルムの表面に成型乃至機械加工により成型して付けたものであるが、この方法における凹凸形成では解決できないことであった。
【００１９】
そこで、次に、表面に微小凹凸がある微粒子材を用い、これをプラスチックフィイル材に所定量混入して栽培袋を作製し、キノコ栽培試験を実施したところ、上記課題はみごとに解決できた。微粒子材にはゼオライト、タルクを用い、これらの微粒子材を混入して栽培袋を作製しキノコ栽培試験を実施したところ、特に、ゼオライトは期待した以上の効果が得られた。本発明は、以上の結果に基づいて完成させるに至ったものである。
【００２０】
すなわち、本発明の目的は、菌床栽培の培養工程において、菌床培地面、特に側壁培地面の褐変化を促し、促進させるキノコ栽培容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様のキノコ栽培容器は、菌床栽培に用いるキノコ栽培容器であって、
前記栽培容器は、プラスチック材を用い、前記プラスチック材に微粒子材が混入されて成形されていることを特徴とする。
【００２２】
第２の態様のキノコ栽培容器は、第１の態様のキノコ栽培容器において、前記微粒子材は、ゼオライト、タルクのいずれか、またはこれらを混合されたものであることを特徴とする。
【００２３】
第３の態様のキノコ栽培容器は、第１または第２の態様のキノコ栽培容器において、前記微粒材は、平均粒径が２０μｍ以下であり、少なくとも１質量％が混入されていることを特徴とする。
【００２４】
第４の態様のキノコ栽培容器は、第１〜第３のいずれかのキノコ栽培容器において、栽培容器はプラスチックフィルムからなる袋体からなり、前記袋体には、通気孔が形成され、前記通気孔を覆って通気用フィルターが溶着され、前記袋体と前記通気用フィルターとの溶着部には前記通気用フィルターを引き剥がす応力集中部が設けられていることを特徴とする。
【００２５】
第５の態様のキノコ栽培容器は、第４のキノコ栽培容器において、前記溶着部は、多角形状にし、前記多角形状の隅部が前記応力集中部となっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の第１の態様のキノコ栽培容器は、プラスチック材に微粒子材が混入されて成形されているので、この微粒材により、栽培容器の表裏面は、微小な凹凸が形成され、培地を充填した状態で、栽培容器の内壁面と菌床培地の側壁面との間に隙間が空いており、培養工程において、隙間に、空気（酸素）が入り込み、キノコの菌糸の伸長を促し、促進させるこができ、その結果、収穫量をアップさせることができる。
【００２７】
第２の態様のキノコ栽培容器は、微粒子材がゼオライト、タルクのいずれかまたはこれらを混合されたものであるので、安価で簡単に入手でき、栽培容器を安価に作製できる。
【００２８】
第３の態様のキノコ栽培容器は、微粒材は、平均粒径が２０μｍ以下で、少なくとも１質量％が混入されているので、菌床栽培の培養工程にあって、菌床培地の側壁面へ空気(酸素)が供給され、側壁面の褐変化が促し、促進させ、その結果、キノコの栽培収量を増大できる。
【００２９】
第４の態様のキノコ栽培容器は、プラスチックフィルムからなる袋体からなり、袋体には、通気孔が形成され、通気孔を覆って通気用フィルターが溶着され、袋体と通気用フィルターとの溶着部には通気用フィルターを引き剥がす応力集中部が設けられているので、袋体の開封を簡単な作業で行うことができる。
【００３０】
第５の態様のキノコ栽培容器は、溶着部を、多角形状にし、多角形状の隅部が応力集中部とするので、応力集中部を簡単に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態に係るキノコ栽培容器を示し、図１Ａは栽培容器の斜視図、図１Ｂは図１ＡのＩＢ部分の拡大平面図、図１Ｃは図１ＢのＩＣ−ＩＣの断面図、図１Ｄは図１ＣのＩＤ部分の拡大図である。
【図２】インフレーションフィルム製造装置を示した概略図である。
【図３】菌床シイタケ栽培の栽培工程を示した栽培工程図である。
【図４】図４は図１Ａのキノコ栽培袋に培地を充填した状態を示し、図４Ａは袋の培地を充填した斜視図、図４Ｂは図４ＡのIVＢ部分の拡大平面図、図４Ｃは図４ＢのIVＣ−IVＣの断面図である。
【図５】図５は図３の栽培工程における菌床培地の状態変化を示し、図５Ａは培養初期、図５Ｂは二次培養期、図５Ｃは培養後期である。
【図６】従来技術のキノコ栽培容器の断面図である。
【図７】他の従来技術のキノコ栽培用の培養袋の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのキノコ栽培容器を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。また、本明細書の用語「キノコ栽培容器」は、プラスチック製の袋体からなる容器だけでなく、同製の箱型のものなども含むものである。
【００３３】
図１を参照して、本発明の実施形態に係るキノコ栽培容器を説明する。なお、図１は本発明の実施形態に係るキノコ栽培容器を示し、図１Ａは栽培容器の斜視図、図１Ｂは図１ＡのＩＢ部分の拡大平面図、図１Ｃは図１ＢのＩＣ−ＩＣの断面図、図１Ｄは図１ＣのＩＤ部分の拡大図である。
【００３４】
本発明の実施形態１に係るキノコ栽培容器１０は、所定大きさの袋体かなり、この袋体はプラスチック材を用い、このプラスチック材に、所定粒径の微粒子材１２が所定量混入されて成形されている。プラスチック材は、例えば、光透過性のフィルムからなり、また、微粒子材１２は、例えば、ゼオライト、タルクなどの微粒子材である。
【００３５】
この栽培容器１０によれば、容器を構成するプラスチック材内に所定量の微粒子材が混入されているので、栽培容器に培地が充填されると、容器内壁面と菌床培地の側壁面との間に隙間が空いた状態になる。この状態から、菌床栽培の培養工程において、菌床培地面、特に側壁培地面の褐変化を促し、促進させるこができ、その結果、収穫時、特に初回に収穫量を増大させることができる。
【００３６】
以下、このキノコ栽培容器１０の形状及び製法を説明する。
キノコ栽培容器１０は、図１Ａに示すように、所定量の微粒子材１２が混入された所定の厚さのプラスチックフィルム材で形成された袋体１１と、この袋体１１の一側面１１ｂに設けられた通気用フィルターＦで構成されている。
【００３７】
袋体１１は、所定の長さＬ及び幅長Ｗを有する矩形状の底面１１ａと、この底面の長辺側から所定の高さＨ立設された面積の広い側面１１ｂ、１１ｃと、底面１１ａの短辺側から所定の高さＨ立設された面積の狭い側面１１ｂ、１１ｃを有している。また、底面１１ａと対向する上部は開口されており、この開口された部分が袋口１１ｆとなるとともに、封止される封止部（図４Ａ参照）となる。また、袋体１１は、図１Ａに示すように培地が充填される充填部Ｓ１と、この充填部の上方にあって空間となる空間部Ｓ２とに区分されている。
【００３８】
空間部Ｓ２の一側面１１ｂには、所定大きさ、例えば直径２６ｍｍ〜４７ｍｍの貫通孔が穿設されて、この貫通孔は通気用フィルターＦで塞がれている。具体的には、貫通孔からなる通気孔を覆って通気用フィルターＦを溶着し、袋体１１と気用フィルターＦとの溶着部に通気用フィルターを引き剥がす応力集中部を形成する。また、溶着部は、多角形状にし、多角形状の隅部が前記応力集中部とする。これにより、袋体は、通気用フィルターを引っ張ることにより、簡単に開封できる。
【００３９】
通気用フィルターＦは、袋体１１内の酸素と二酸化炭素との循環を効率よく行うためのものであり、細菌の侵入を阻止し所定の通気度及び通湿度を有する。フィルター材は、各種紙材、不織布などである。これらのフィルターは既に公知であるので、説明を省略する。
【００４０】
袋体１１の材料は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステルなどの合成樹脂製フィルム或いは生分解性フィルムや光触媒性フィルムが使用され、その肉厚は、例えば３０〜７０μｍである。袋体１１をフィルム材で形成することにより、軽量で扱い易く、安価に簡単に作成できる。
【００４１】
この袋体１１の長さＬ、幅長Ｗ及び高さＨは、例えば、Ｌ＝２００ｍｍ、Ｗ＝１２０ｍｍ、Ｈ＝３８２．５ｍｍである。充填部は、底面１１ａから所定高さＨ１、空間部はこの充填部の頂部から高さＨ２に位置し、高さＨ１は、例えば１５０ｍｍである。
【００４２】
図２を参照して、栽培容器（袋体）の製造方法を説明する。なお、図２はインフレーションフィルム製造装置を示した概略図である。
【００４３】
栽培容器１０を構成する袋体１１は、インフレーションフィルム製造装置によって、製造される。
インフレーションフィルム製造装置２０は、合成樹脂材（所定大きさのプラスチックペレット）と微粒子材とを攪拌混合する攪拌混合器２１と、攪拌された樹脂材などを円形ダイ２３によって円筒チューブ状にして押出す押出機２２と、押出されたチューブに圧搾空気を吹き込み徐々に所定の幅に膨張させるエアリング２４と、フィルムを冷却する冷却機２５と、ニップルロール２６に挟み込んで巻き取る巻取り機２７を備え、この装置によって、チューブを巻き取った環状体が製造される。この環状体は、次に、製袋機２８に掛けられ、ここで袋体１１が作製される。
【００４４】
この製造装置２０において、攪拌混合器２１で合成樹脂材（所定大きさのプラスチックペレット）に所定量の微粒子材が混合される。
微粒子材は、ゼオライト、タルクなどを用いる。うちゼオライトは、粘土鉱物の一種で、ケイ素とアルミニウムが酸素を介して結合した構造を有している。この粒子は規則的なチャンネル（管状細孔）及びキャビティ（空洞）を有する多孔質材となっている（図１Ｄ参照）。細孔の直径は、通常０．２〜１．０ｎｍ（１ｎｍ＝１×１０−９ｍ）である。
また、タルク（滑石）は水酸化マグネシウムと珪酸塩からなる鉱物で、粘土鉱物の一種である。
【００４５】
これら微粒子材は、その平均粒径がフィルム材の厚さ（３０〜７０μｍ）以下のものを使用する。
混合の割合は、ポリエチレンペレットの総質量に対して、ゼオライトを１質量％以上にする。この割合のゼオライトによって、培養工程において、菌床培地、特に側壁培地面の褐変化が促され、促進された。混合割合が１質量％未満では、１％質量以上の場合よりも褐変化の効果は低下した。また、混合割合の上限は、特に限定されるもものでないが、例えば５質量％程度である。また、タルクの場合も同様の方法で混入する。
【００４６】
作製された袋体１１は、プラスチックフィルム材への微粒子材１２の混入により、袋体１１の表裏面は、微小な凹凸が形成されたものとなる（図１Ｃ参照）。
【００４７】
次に、図３〜図５を参照して、上記栽培容器１０を用いた菌床シイタケ栽培を説明する。なお、図３は菌床シイタケ栽培の栽培工程を示した栽培工程図、図４は図１Ａのキノコ栽培袋に培地を充填した状態を示し、図４Ａは袋の培地を充填した斜視図、図４Ｂは図４ＡのＩＶＢ部分の拡大平面図、図４Ｃは図４ＢのIVＣ−IVＣの断面図、図５は図３の栽培工程における菌床培地の状態変化を示し、図５Ａは培養初期、図５Ｂは二次培養期、図５Ｃは最終培養期である。
【００４８】
ア  培地調製工程Ｉ
この培地調製工程は、オガ屑などの基材に米糠などの栄養剤を混ぜ合わせ、一方で所定量の水を加えて培地を調製する工程である。培地基材は、ナラ、クヌギなど広葉樹を所定のサイズ、例えば１〜５ｍｍに粉砕したオガ屑に、所定の栄養剤、例えばフスマ、米糠、ネオビタスなどを用入し、水を加えて混合し、調製して培地を調製する。栄養剤は、培地総質量に対して所定の割合、例えば８〜１０質量％を添加し、所定量の水を加えて所定の含水率、例えばは６２〜６３質量％に調製する。
【００４９】
イ  充填工程II
この充填工程では、上記栽培容器１０に、前工程で調製した培地を栽培容器１０のＳ１まで充填する（図４Ａ参照）。
【００５０】
ウ  殺菌工程III
この殺菌工程では、培地２２を充填した栽培容器１０を高温殺菌釜に搬入して、培地を高温、例えば１２０℃で、所定の時間、例えば６０分加熱して殺菌する。
【００５１】
エ  放冷工程IV
高温殺菌釜で殺菌した後に、この殺菌釜から取り出してクリーンルームへ搬送し、このクリーンルームで、前工程で高温殺菌した培地を所定時間かけて、所定の温度、例えば２０℃になるまで冷却する。
【００５２】
オ  接種工程Ｖ
放冷した栽培容器の培地２２に、シイタケ種菌を所定量、１栽培袋に対して、例えば３５ｃｃ程度を接種する。接種した後、栽培袋の袋口を熱シールして密封する。
【００５３】
ウ  培養工程VI、VII
接種した栽培容器１０は、空調設備を完備した培養室へ搬入し、ここで培養する。この培養は、一次培養工程と二次培養工程に分けて行う。
一次培養工程Ｖｌは、初期培養であって、培養室を所定の温度及び湿度、例えば温度１８〜２０℃、湿度６５〜７５％で、しかも、周囲を略暗黒にして、所定期間、例えば２５〜３０日間培養する。
【００５４】
この期間では、種菌を植えてから約２週間経つと、菌糸が伸長して菌床培地の表面が略白色になる（図５Ａ参照）。一方でまた、栽培容器１０の内壁面と菌床培地の側壁面との間に隙間Ｇ（図４Ｃ参照）が空くので、空気（酸素）が入り込み、シイタケの菌糸の伸長を促し、促進される。なお、微粒子材がゼオライトの場合、多孔質材のチャンネル（管状細孔）及びキャビティ（空洞）から、酸素が供給されているとも考えられる。
【００５５】
一次培培養工程後は、二次培養工程VIIへ移行し、この工程で、略白色のシイタケの菌糸は下方へ伸長し始め、略１カ月経つと、菌糸が菌床全体に拡がり、菌床培地の表面に部分的に塊が見られるようになる（図５Ｂ参照）。
【００５６】
さらに培養を続けると、菌床培地の表面は略白色のシイタケ菌糸が茶色へと変化し始めて、略２カ月後には、菌床全面が茶色に変色して、表面に褐色被膜が形成される（図５Ｃ参照）。
【００５７】
その後は、袋体１１の袋口を開封する。この開封操作により、菌床培地の褐変化がさらに進展される。温度は２０〜２２℃、湿度は７０〜９０％で管理し、１日に２〜３回の散水で湿度保持、照度は１００〜５００Ｌｕｘで管理し、褐変化促進のために昼間のみ点灯状体で管理、期間は５０〜７０日間とし、品種によって異なるが開封操作後は菌床の褐変が促進されるが、菌床側面に菌糸膜が形成されるようになった時点で、底部から１/３程度残して菌床を半裸出状態とする。この半裸出状態は、通気用フィルターを引き剥がすことによって袋体が開封され、簡単な作業でできる。
【００５８】
発生工程VIII
この工程は、所定の温度、湿度照度及び期間、例えば温度は１０〜２８℃、湿度は７０〜８０％、照度は１００〜１、０００Ｌｕｘ、期間は１５〜２０日間である。
【００５９】
収穫工程IX
前記工程後、菌傘裏面の膜が切れない状態で、初回の収穫を行う。微粒子材を混入した栽培容器により、初回の収穫量は略２０％以上アップした。その後は、休養期間をおいて、略同じ管理で、二次、三次の収穫を行う。
【００６０】
以上説明したように、栽培容器１０の表裏面は、微小な凹凸が形成され、培地を充填した状態で、栽培容器１０の内壁面と菌床培地の側壁面との間に隙間Ｇが空いており（図４Ｃ参照）、培養工程において、隙間に、空気（酸素）が入り込み、シイタケの菌糸の伸長を促し、促進させるこができ、その結果、初回の収穫量を略２０％以上アップできる。特に、微粒子材がゼオライトの場合、収量アップは顕著になる。
【００６１】
収穫工程IX
前記工程後は、菌傘裏面の膜が切れない状態で、初回の収穫を行う。微粒子材を混入した栽培容器により、初回の収穫量は従来の栽培容器に比べて増大し、例えば略２０％以上アップした。その後は、休養期間をおいて、略同じ管理で、二次、三次の収穫を行う。これらの収穫にあっても、初回が最も多い収穫量となった。
【００６２】
以上、栽培容器１０を用いた菌床シイタケ栽培を説明したが、他のキノコの栽培でも、
同様に収量を増大させることができる。
【００６３】
以上説明したように、栽培容器１０によれば、プラスチック材に微粒子材が混入されて成形されているので、この微粒材により、栽培容器の表裏面は、微小な凹凸が形成され、培地を充填した状態で、栽培容器の内壁面と菌床培地の側壁面との間に隙間が空いており、培養工程において、隙間に、空気（酸素）が入り込み、キノコの菌糸の伸長を促し、促進させるこができ、その結果、収穫量を従来の栽培容器に比べて増大させ、例えば略２０％以上アップさせることができる。
【符号の説明】
【００６４】
１０    キノコ栽培容器
１１    袋体
１２    微粒子材
２０    インフレーションフィルム製造装置
２２    培地
Ｆ      通気用フィルター
【図１】
2018088834.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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