【事件の表示】
　特許第３２８５０１９号「ポリエステル複合加工糸交織織物」の請求項１ないし８に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２８５０１９号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３２８５０１９号は、平成１１年１０月１８日（優先権主張：　平成１０年１０月１９日、日本国）に特許出願され、平成１４年３月８日に特許権の設定登録（発明の数８）がされ、その後、特許異議申立人 竹田才子（以下、「申立人Ａ」という。）及び同 ユニチカ株式会社（以下、「申立人Ｂ」という。）から特許異議の申立てがされ、平成１６年７月１４日付けで特許取消理由が通知され、その指定期間内である平成１６年９月２２日付けで特許異議意見書が提出されるとともに、訂正請求がされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正請求の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、以下の訂正事項ａ、ｂである。
訂正事項ａ：
　明細書特許請求の範囲の請求項３、４及び請求項６〜８を削除する。
訂正事項ｂ：
　明細書特許請求の範囲の請求項５について、
「【請求項５】前記ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸が加撚方向がＳ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に構成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のポリエステル複合加工糸交織織物。」を、
「【請求項３】前記ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸が加撚方向がＳ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に織り込まれて構成されることを特徴とする請求項１または２に記載のポリエステル複合加工糸交織織物。」と訂正する。
　
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
（１）訂正事項ａは、請求項の削除であるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものと認められ、また、明らかに、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（２）訂正事項ｂは、
訂正前の請求項５に係る発明について、
請求項１〜４のいずれかを引用する発明を、訂正事項ａによる請求項３、４の削除に伴って、請求項１又は２を引用する発明に限定するとともに、請求項番号の整序を行い、
さらに、段落００４４の「ヨコ糸に打ち込む場合Ｓ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に打ち込んで配列したり、Ｓ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に打ち込んで配列する方がリラックス工程での解撚により収縮効果が大きく好ましい。」との記載、及び、段落００５３の「前述タテ糸のヨコ糸としてＷ．Ｊ．Ｌを用いＳおよびＺ撚り１本交互に７４本／２．５４ｃｍのヨコ密度でベネシャンを製織し生機を作成し、得られた生機を、それぞれ染色加工した。」との記載に基づいて、ポリエステル交織織物は、ヨコ糸として、Ｓ撚りの捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸とＺ撚りの捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸とが、織り込まれて構成されるものであることを、字句として誤解が生じる余地がないよう明確にしたものであるから、
特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とするものと認められ、また、明らかに、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
２−３．まとめ
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する同法第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
３−１．本件特許に係る発明
　２．で述べたとおり訂正が認められるから、本件特許の請求項１〜３に係る発明（以下、それぞれ、「本件発明１」〜「本件発明３」という。）は、それぞれ、訂正後の明細書特許請求の範囲の請求項１〜３に記載されるとおりの以下のものと認める。
「【請求項１】タテ糸が少なくとも２種の特性を異にするポリエステルマルチフィラメント糸から構成される複合仮撚り加工糸からなり、ヨコ糸が熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸からなり、タテ糸およびヨコ糸が次式で示される撚り係数αが７，０００〜２３，０００の実撚りを有することを特徴とするポリエステル複合加工糸交織織物。
Ｔ＝α・Ｄ−１／２ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ）
α：撚り係数
Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ）
【請求項２】前記タテ糸の少なくとも２種の特性を異にするポリエステルマルチフィラメント糸が、配向度差による糸長差を１０〜３５％有する２層構造複合仮撚り加工糸であることを特徴とする請求項１記載のポリエステル複合加工糸交織織物。
【請求項３】前記ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸が加撚方向がＳ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に織り込まれて構成されることを特徴とする請求項１または２に記載のポリエステル複合加工糸交織織物。」
　
３−２．特許異議の申立ての理由及び当審が通知した特許取消理由の概要
３−２−１．申立人Ａの申立ての理由
　申立人Ａは、以下の甲第１〜４号証を提出して、
（理由Ａ１）特許査定時の請求項１〜８に係る発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許は、同法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきである旨、及び、
（理由Ａ２）特許査定時の特許請求の範囲の請求項１の記載については、「特性を異にする」に関して、所期の効果を奏するために必要な「特性」が欠如しているため、特許を受けようとする発明が明確でなく、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていないから、本件特許は、同法第１１３条第４号に該当し、取り消されるべきである旨、
を主張している。
　
　甲第１号証：　特開平６−１０２３２号公報（以下、「甲Ａ１号証」という。以下同様。）
　甲第２号証：　特開平５−３１１５３３号公報（「甲Ａ２号証」。なお、「甲Ｂ２号証」に同じ。）
　甲第２号証：　特開平１０−５３９２７号公報（「甲Ａ３号証」）
　甲第３号証：　特開平４−３０８２７１号公報（「甲Ａ４号証」）
　
３−２−２．申立人Ｂの申立ての理由
　申立人Ｂは、以下の甲第１〜６号証及び参考資料１〜３を提出して、
（理由Ｂ１）特許査定時の請求項１〜８に係る発明は、甲第１〜６号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許は、同法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきである旨、及び、
（理由Ｂ２）請求項３、４に係る発明に関して、特許査定時の明細書発明の詳細な説明は、当業者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載したものでなく、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていないから、本件特許は、同法第１１３条第４号に該当し、取り消されるべきである旨、
を主張している。
　甲第１号証：　特開平１０−２１９５３９号公報（以下、「甲Ｂ１号証」という。以下同様。）
　甲第２号証：　特開平５−３１１５３３号公報（「甲Ｂ２号証」。なお、「甲Ａ２号証」に同じ。）
　甲第３号証：　日本繊維機械学会新繊維用語辞典編集委員会編「新繊維用語辞典」（日本繊維機械学会、１９７５年５月３０日発行）第２１６〜２１７ページ（「甲Ｂ３号証」）
　甲第４号証：　日本繊維機械学会新繊維用語辞典編集委員会編「新繊維用語辞典」（日本繊維機械学会、１９７５年５月３０日発行）第４５４〜４５５ページ（「甲Ｂ４号証」）
　甲第５号証：　奥村正勝「《発表》７．新しい繊維開発の動向　３）多機能繊維「Ｚ−１０」」（「第５回消費科学総合シンポジウム」（主催　社団法人日本繊維製品消費科学会、１９９８年９月２〜４日開催）予稿集）第６５〜７１ページ（「甲Ｂ５号証」）
　甲第６号証：　繊維学会編「繊維便覧　加工編」（丸善株式会社、昭和４４年５月３０日）第８９０〜８９５ページ（「甲Ｂ６号証」）
　参考資料１：　「紡糸条件表」（製造部第３課、平成０９年０１月１５日発行）（以下、「参考Ｂ１」という。以下同様。）
　参考資料２：　「チップ出荷規格」（日本エステル岡崎工場技術部第１課）（「参考Ｂ２」）
　参考資料３：　Ｈ．Ｌｕｄｅｗｉｇ原著、横内澪外１名訳「ポリエステル繊維」（株式会社コロナ社、昭和４２年３月１５日）第９８〜９９ページ（「参考Ｂ３」）
　
３−２−３．当審が通知した特許取消理由の概要
　（理由Ｃ１）特許査定時の請求項３、４に係る発明は、発明の詳細な説明に記載されたものではなく、
　（理由Ｃ２）特許査定時の明細書の記載では、特許請求の範囲の請求項５、６に係る発明が明確でなく、さらに、
　（理由Ｃ３）特許査定時の請求項７、８に係る発明は、請求項３〜６を引用するものであるので、発明の詳細な説明に記載されたものではなく、かつ明確でないから、
本件特許は、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであり、特許査定時の請求項１〜８に係る特許は、特許法第１１３条第４号の規定に該当し、これを取り消すべきものである。
　
３−３．甲号各証及び参考資料の記載
　甲Ａ１号証には、以下の記載がある。
Ａ１−１：　「【請求項１】　経糸がポリエステル異収縮混繊糸、緯糸が単糸デニール０．０５〜０．５デニールのポリエステルマルチフィラメント糸で構成されていることを特徴とする交織の織物。」（特許請求の範囲の請求項１）
Ａ１−２：　「【従来の技術】ポリエステル異収縮混繊糸を用いた織物は、本絹的な表面タッチ、優雅な光沢及びドレープ性を有するいわゆるシルキーライクな織物として人気を博しているが、一般に異収縮混繊糸１００％使いではドレープ性が不足するため緯糸に強撚糸等を用いているが、そのために異収縮混繊糸１００％使いに比べてシルキー風合が損なわれるという問題点を有する。異収縮混繊糸１００％使いでも高減量のアルカリ減量すればドレープ性は改善されるが強度低下か激しく実用面で難がある。
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はかかる問題点を改善した、シルキー風合でドレープ性に優れた交織の織物を提供することにある。」（段落０００２〜０００３）
Ａ１−３：　「本発明の交織の織物は、経糸全てをかかる異収縮混繊糸で構成することが最もよいが、本発明の目的を損なわない範囲において他のフィラメント糸と混用してもよい。…経糸を混用する形態は、糸段階では、仮撚加工や流体噴射加工等によって混繊、交撚し、織物段階では混用して経糸準備すればよい。」（段落０００８〜０００９）
Ａ１−４：　「本発明の交織の織物は、緯糸全てをかかる極細繊維で構成することが最もよいが、本発明の目的を損なわない範囲において他のフィラメント糸と混用してもよい。」（段落００１１）
Ａ１−５：　「【実施例１】低収縮成分の糸として固有粘度（η）０．６５のポリエチレンテレフタレートを紡糸温度２９０℃で紡糸口金より紡糸し、糸条に直交する一方向からの空気流で冷却後、１５００ｍ／分の速度で巻取った。巻取った未延伸糸を熱延伸した後、さらに再熱延伸処理を施すことにより、５０ｄ／３６ｆの糸条（沸水収縮率６％、原糸の初期引張抵抗度１４００ｋｇ／ｍｍ２ 、沸水処理後の初期引張抵抗度１０００ｋｇ／ｍｍ２）を得た。
　高収縮成分の糸として固有粘度（η）０．７５、２，２−ビス｛４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル｝プロパンを全グリコール成分に対して１０モル共重合したポリエチレンテレフタレートを紡糸し８００ｍ／分の速度で巻取った。次いで熱延伸を行い、３０ｄ／１２ｆの糸条（沸水収縮率２２％、原糸の初期引張抵抗度１０５０ｋｇ／ｍｍ２ 、沸水処理後の初期引張抵抗度４５０ｋｇ／ｍｍ２）を得た。
　これらの沸水収縮率の異なる二種の糸条をインターレース混繊して交絡数６４、トータルの沸水収縮率２１％の異収縮混繊糸を得、さらに４００回／ｍの追撚をした。得られた、追撚された異収縮混繊糸を経糸に用い、緯糸に６００回／ｍの撚糸をした１０５ｄ／７００ｆのポリエステルマルチフィラメント糸（溶液粘度０．５２）を用いた平織物（経密度１２０本／インチ、緯密度７０本／インチ）を常法に従って精練、プレセット、アルカリ減量（減量率２５％）、染色、フアイナルセットを行った。」（段落００１５〜００１７）
Ａ１−６：　「本発明の交織の織物は異収縮混繊糸１００％の織物と何等遜色のないシルキー風合を有しながらドレープ性に優れた交織の織物である。」（段落００１９）
　
　甲Ａ２号証（甲Ｂ２号証）には、以下の記載がある。
Ａ２−１：　「【請求項２】　経糸及び緯糸から構成され、前記経糸及び緯糸の少なくとも一方が複合捲縮糸から構成され、該複合捲縮糸が、少なくとも２種類のマルチフィラメント糸から構成され、その１種類は互いに熱収縮性の異なる２成分のポリエステル重合体が接合した捲縮コンジュゲートマルチフィラメント糸であって、前記複合捲縮糸の内層に主要成分として配置され、また他の１種類は合成重合体単成分からなり且つ前記捲縮コンジュゲートマルチフィラメント糸よりも糸長が５〜３５％長い捲縮マルチフィラメント糸であって、前記複合捲縮糸の外層に主要成分として配置されており、前記内層に配置した捲縮コンジュゲートマルチフィラメント糸には前記捲縮マルチフィラメント糸の一部が混繊すると共に、前記外層に配置した捲縮マルチフィラメント糸には前記捲縮コンジュゲートマルチフィラメント糸の一部が混繊して構成され、かつ前記複合捲縮糸に、α＝Ｔ√Ｄ〔但し、Ｔ：撚数（回／ｍ）、Ｄ：トータル繊度（デニール) 〕で定義される撚係数αが７，１００〜２１，３００の範囲の撚りが与えられ、前記経糸及び緯糸の少なくとも一方の糸方向の前記織物の伸長率が３〜２５％である織物。」（特許請求の範囲の請求項２）
Ａ２−２：　「本発明に使用されるコンジュゲートマルチフィラメント糸は、熱収縮性の異なる２成分のポリエステル重合体を並列的に貼り合わせて複合させるか、或いは芯成分を鞘成分に偏心配置するように複合させたもので、紡糸延伸後に加熱することによってスパイラル状の３次元捲縮を発現する糸である。このコンジュゲートマルチフィラメント糸に、さらに仮撚加工を与えると、捲縮復元率や捲縮発現伸長率を一層増大させることができる。」（段落００２７）
Ａ２−３：　「実施例１…
コンジュゲートマルチフィラメント糸とマルチフィラメント半延伸糸とを使用し、…伸度差複合仮撚加工法により複合捲縮糸を製造した。…
得られた複合捲縮糸は、コンジュゲートマルチフィラメント糸が主として内層側に配列し、そこに外層側のマルチフィラメント糸の一部が混繊した形態になっていた。…
引き続き、上記複合捲縮糸にダブルツイスターにより８，０００ｒ．ｐ．ｍ．でＳ方向に撚数１，０００回／ｍの撚り (撚係数α＝１１，６１９) を施し、繊度１４０デニール、強度２．３ｇ／ｄの加撚糸にした。この加撚糸における内層のコンジュゲートマルチフィラメント糸と外層のマルチフィラメント糸との糸長差△Ｌは２８％であり、捲縮復元率ＣＲは２６．７％、捲縮発現伸長率ＴＲは１３．３％であり、上記無撚り状態での捲縮復元率、捲縮発現伸長率に対して低下が極めて小さく、優れた伸縮性を有するものであった。
…次いで、この加撚糸を経糸と緯糸とに使用し、通常の製織工程によって生機密度８６本／２５．４ｍｍ×６４本／２５．４ｍｍの平織物を製作したのち、染色工程によって捲縮発現処理をしたことろ、密度１０２本／２５．４ｍｍ×８２本／２５．４ｍｍの織物になった。得られた織物は、ソフトなふくらみとハリ・腰と共に、優れたドレープ性を有しており、かつ伸長率が１５％×１３％で優れた伸縮性を有していた。また、縫製したところ、パッカリングはなく、極めて優れた仕立て映えになった。」（段落００４２〜００４６）
　
　甲Ａ３号証には、以下の記載がある。
Ａ３−１：　「【請求項１】　少なくとも２種類のマルチフィラメント糸で構成された複合捲縮糸であって、その１種類は熱収縮性の異なる少なくとも２成分の合成重合体からなる捲縮コンジュゲートマルチフィラメント糸で、主として該複合捲縮糸の内層に芯糸として配置され、また他の１種類は合成重合体からなりかつ該捲縮コンジュゲートマルチフィラメント糸よりも糸長が長い捲縮マルチフィラメント糸で、主として該複合捲縮糸の外層に鞘糸として配置されており、該芯糸を構成する捲縮コンジュゲートマルチフィラメント糸には該捲縮マルチフィラメント糸の一部が混繊していると共に、該鞘糸を構成する捲縮マルチフィラメント糸には該捲縮コンジュゲートマルチフィラメント糸の一部が混繊している複合捲縮糸において、該鞘糸を構成する捲縮マルチフィラメント糸は、１○沸収が２〜５％、２○伸度が６０〜１００％であり、また、該複合捲縮糸は、３○沸収が５〜１０％、４○乾収が７〜１８％、５○捲縮復元率ＣＲが２０〜４０％であることを特徴とする複合捲縮糸。
　【請求項２】　前記複合捲縮糸は、次式で定義される撚係数α1が６，７００〜２０，２００である撚りが与えられた状態のとき、捲縮復元率ＣＲが１８〜４０％、捲縮発現伸長率ＴＲが８〜２５％であることを特徴とする請求項１記載の複合捲縮糸。 α１＝Ｔ１×Ｄ１１／２〔ただし、Ｔ１：撚数（回／ｍ）、Ｄ１：トータルデニール〕
…
　【請求項５】　請求項１〜４のいずれかに記載の複合捲縮糸からなることを特徴とする編織物。
　【請求項６】　前記複合捲縮糸に、次式で定義される撚係数αが８，０００〜２４，０００の範囲の撚りが与えられており、かつ経緯の少なくとも一方の伸長率が３〜２５％であることを特徴とする請求項５に記載の編織物。 α１＝Ｔ１×Ｄ１１／２〔ただし、Ｔ１：撚数（回／ｍ）、Ｄ１：トータルデニール〕」（特許請求の範囲の請求項１〜６。なお、「１○」は、数字１が○で囲まれたいわゆる丸数字を意味する。他の数字についても同様。）
Ａ３−２：　「（実施例１）…ポリエチレンテレフタレート…低粘度成分と…高粘度成分とを…並列型に貼り合わせた未延伸コンジュゲートマルチフィラメント糸を…延伸して…コンジュゲートマルチフィラメント糸を製造した。…他方、ポリエチレンテレフタレート１００％を…溶融紡糸し…マルチフィラメント半延伸糸を製造した。上記コンジュゲートマルチフィラメント糸とこのマルチフィラメント半延伸糸とを使用し、…伸度差複合仮撚加工法により複合捲縮糸を製造した。このマルチフィラメント半延伸糸と上記コンジュゲートマルチフィラメント糸とを引き揃え、…仮撚加工を行ない、その後…交絡ノズルを用いて…交絡処理を行なった。
…得られた複合捲縮糸は、コンジュゲートマルチフィラメント糸が主として内層側に配列し、そこに外層側のマルチフィラメント糸の一部が混繊した形態になっていた。
…引き続き、上記複合捲縮糸に…撚り（撚係数α＝１２，４５０）を施し…加撚糸にした。…次いで、この加撚糸を経糸と緯糸とに使用し、通常の製織工程によって生機密度８６本／２５．４ｍｍ×６４本／２５．４ｍｍの平織物を製作した」（段落００５２〜００５６）
　
　甲Ａ４号証には、以下の記載がある。
Ａ４−１：　「【請求項１】  沸水３０分処理後の弾性率が７０％以上で且つ捲縮率が５０％以上の捲縮性能を有する潜在捲縮性複合型ポリエステル系繊維で構成された糸条を、経糸及び／又は緯糸として織物を製織し、次いで該織物にアルカリ減量処理を施して、該織物を５〜４０％減量し、その後該織物に湿熱１００℃以上の温度が３０分以上与えられる条件で染色仕上加工を施して、該織物を構成している前記潜在捲縮性複合型ポリエステル系繊維に前記捲縮性能を発現させることを特徴とする伸縮性織物の製造方法。」（特許請求の範囲の請求項１）
Ａ４−２：　「潜在捲縮性複合型ポリエステル系繊維で構成された糸条を、経糸若しくは緯糸のいずれか一方に使用して、又は経糸及び緯糸の両方に使用して、織物を製織する。織組織としては、従来公知の任意の織組織を採用することができる。糸条としてマルチフィラメント糸条を使用する際には、無撚糸条でも有撚糸条であってもよい。しかし、高い伸長回復性を得ようとする場合には、有撚糸条を用いるのが好ましく、特に１０００Ｔ／Ｍ以上の撚をかけるのが好ましい。」（段落００１０）
　
　甲Ｂ１号証には、以下の記載がある。
Ｂ１−１：　「【請求項１】　熱収縮性の潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条と自発伸長性マルチフィラメント糸条が交絡した異収縮混繊糸であって、前記潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条は極限粘度が下記式（１）及び（２）を同時に満足する２種のポリエチレンテレフタレートがサイドバイサイド型に接合されたフィラメント群からなり、かつ単糸繊度が２〜１０ｄであることを特徴とするポリエステル系異収縮混繊糸。
０．３５≦η１≦０．５５＜η２　　　　　　　（１）
０．０８≦η２−η１≦０．５０　　　　　　　（２）　
ここで、η１及びη２は、前記サイドバイサイド型に接合されたフィラメントを構成するポリエチレンテレフタレートの極限粘度（ｄｌ／ｇ）である。」（特許請求の範囲の請求項１）
Ｂ１−２：　「本発明は…嵩高性ばかりでなく、ソフト感、反発性、ハリ、腰等に優れ、しかも異収縮混繊糸を構成する各糸条間の染着性差によるイラツキのない織編物を得ることができるポリエステル系異収縮混繊糸を提供することを技術的な課題とするものである。」（段落０００６）
Ｂ１−３：　「本発明のポリエステル系異収縮混繊糸は、潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条と自発伸長性マルチフィラメント糸条が交絡したものであるが、まず、潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条（以下、潜在捲縮糸と略記する。）…は、極限粘度が前記式（１）及び（２）を同時に満足する２種のＰＥＴがサイドバイサイド型に接合されたフィラメント群からなるマルチフィラメント延伸糸条である必要がある。潜在捲縮糸を構成する各フィラメントが、前記範囲にある２種類のＰＥＴがサイドバイサイド型に接合されて形成されていることにより、製編織して得られる布帛の反発性、ハリ、腰を格段に向上させることができるばかりでなく、通常の延伸糸条に比べて染色性が向上し、濃染化が可能となるので、濃染性を有する自発伸長性糸条と複合化してもイラツキの問題が発生することはない。」（段落０００９〜００１０）
Ｂ１−４：　「自発伸長性マルチフィラメント糸条（以下、自発伸長糸と略記する。）…とは、沸騰水中での熱水収縮率、又は１００〜１８０℃の乾熱中での乾熱収縮率が０％以下であるポリエステルマルチフィラメント糸条をいう。したがって、このような自発伸長性を有するポリエステルマルチフィラメント糸条であれば特に制限されることなく本発明に適用することができる。」（段落００１８）
Ｂ１−５：　「本発明の異収縮混繊糸は、前記した潜在捲縮糸と自発伸長糸が交絡したものであるが、交絡数としては工程通過性や織編物の品位の面から２０〜１００個／ｍが好ましい。また、交絡させる方法としては、潜在捲縮糸と自発伸長糸を引き揃えた状態で市販のインターレースノズルに供給し、高圧流体の作用により交絡させる一般的方法を採用することができる。」（段落００２２）
Ｂ１−６：　「実施例１
極限粘度が０．４８ｄｌ／ｇのＰＥＴと極限粘度が０．６５ｄｌ／ｇのＰＥＴを重量比５０：５０として紡糸速度３２００ｍ／分でサイドバイサイド型に複合紡糸し、次いで延伸することにより５０ｄ／１２ｆの潜在捲縮糸を得た。なお、得られた潜在捲縮糸の強度は３．２ｇ／ｄ、伸度は２４％、熱水収縮率は　４．５％であった。…
一方、極限粘度が０．６５ｄｌ／ｇのＰＥＴ…高配向未延伸糸を…弛緩熱処理し、８０ｄ／９６ｆの自発伸長糸を得た。…
次に、前記潜在捲縮糸と自発伸長糸とを引き揃えて８００ｍ／分の速度で交絡処理を施し、１３３ｄ／１０８ｆの異収縮混繊糸を得た。…
得られた異収縮混繊糸に　３５０Ｔ／Ｍで追撚したものを経糸に、前記潜在捲縮糸２本を８００Ｔ／Ｍで合撚したものを緯糸に用いて、経糸密度１１２本／２．５４ｃｍ、緯糸密度８５本／２．５４ｃｍの平織物を試作し、通常の染色仕上加工を行ったところ、嵩高性、ソフト感、反発性、ハリ、腰に優れ、かつ、イラツキのない優れた織物が得られた。」（段落００２４〜００２７）
　
　甲Ｂ２号証の記載は、甲Ａ２号証と同じである。
　
　甲Ｂ３号証には、以下の記載がある。
Ｂ３−１：　「マルチフィラメントヤーン」の項に、「多数のフィラメントで構成されているフィラメント糸」であるとの説明。（第２１６ページ右欄）
　
　甲Ｂ４号証には、以下の記載がある。
Ｂ４−１：　「ジョーゼット」の項に、「強撚糸を用いて作った軽目の透き過った織物．たて，よこ糸にＳ撚糸２本，Ｚ撚糸２本を交互に使用し，平織物が多い．」との説明。（第４５４ページ左欄）
　
　甲Ｂ５号証には、以下の記載がある。
Ｂ５−１：　「３．多機能繊維「Ｚ−１０」の特徴
　「Ｚ−１０」は熱収縮特性が異なる２種類のポリエステルポリマーを特殊複合したバイメタル構造の潜在捲縮糸であり、捲縮を発現させたとき、心地よいストレッチ機能（コンフォタブルストレッチ機能）がえられるばかりでなく…ハリ、コシ、反発性を格段に向上させることができるという特徴を持っている。」（第６５ページ下から第７〜３行）
　
　甲Ｂ６号証には、以下の記載がある。
Ｂ６−１：　「（ｉｉ）アルカリ処理　ポリエステル繊維は熱アルカリ溶液で加水分解を受け，繊維の表面層から徐々に溶解して細くなる．織物でこの処理を行うと，繊維間隙が増大するため織物はバルキー化し，糸間の接圧が減少して柔軟になり，いわゆるシルキーな風合が得られる．」（第８９２ページ第１２〜１４行）
　参考Ｂ１には、以下の記載がある。
参Ｂ−１：　「紡糸条件表」として、「タイプ」が「Ｚ１０」、「チップ銘柄」が「ＤＡ−ＳＤ」、「Ｃ２−ＳＤ」のものについて、吐出量がいずれも「２６．７０ｇ／ｍｉｎ」であること。
　
　参考Ｂ２には、以下の記載がある。
参Ｂ−２：　「銘柄」が「Ｃ２−ＳＤ」、「ＤＡ−ＳＤ」のものの「粘度（ηＲ）」が、それぞれ「１．３８５±０．００５」、「１．２５８±０．０１０」であること。
　
　参考Ｂ３には、以下の記載がある。
参Ｂ−３：　「固有粘度〔η〕」と「比粘度ηｓｐ」に関して、〔η〕＝｛√（１＋１．４ηｓｐ）−１｝／０．３５ であること。
　
４．特許法第３６条違反（理由Ａ２、Ｂ２、Ｃ１〜Ｃ３）についての判断
４−１．理由Ａ２について
　本件特許明細書の段落００１９〜２０には、「本発明のタテ糸に用いられる少なくとも２種の特性、例えば、収縮特性、芯・鞘糸長差、断面形状差などを異にするポリエステルマルチフィラメント複合加工糸は、…を対象とする。
　通常使用される複合加工糸としては以下の代表的な例としてあげることができる。
　すなわち、高配向延伸糸と高配向未延伸糸を引き揃えてインタレースにより複合した後、引き続いて仮撚り加工することにより、高配向延伸糸が芯側に、高配向未延伸糸が仮撚り加工において撚り延伸され鞘側に、１０〜３５％の糸長差をもってからみついた構造の複合糸が採用できる。」と記載されており、「特性」として、芯・鞘糸長差のほかにも、収縮特性、断面形状差などが、「例えば」として例示されており、この記載に格別の技術的な矛盾もないから、本件各発明におけるタテ糸を特定する要件の一つである「特性」としては、例示されたような特性の中から、当業者が、課題を解決し得る範囲で、適宜選定することができるものと認められるから、請求項１に係る発明は明確である。
　したがって、理由Ａ２は採用できない。
　
４−２．理由Ｂ２について
　「２．訂正の適否についての判断」で述べたとおり、請求項３、４が削除された結果、特許査定時の請求項３、４に関する記載不備の理由は成り立つ余地はない。
　
４−３．理由Ｃ１について
　４−２．で述べたとおりであるから、理由Ｃ１は成り立つ余地はない。
　
４−４．理由Ｃ２について
　まず、「２．訂正の適否についての判断」で述べたとおり、請求項６が削除された結果、特許査定時の請求項６に関する記載不備の理由は成り立つ余地はない。
　次いで、特許査定時の請求項５に関する指摘について検討する。
　訂正前の請求項５の記載についての理由Ｃ２は、１つのマルチフィラメント糸が、Ｓ撚りのものとＺ撚りのものが複数から「構成」されていることとなり、意味不明であるから、請求項５に係る発明は明確でない、とするものであったところ、訂正後の請求項３においては、「２．訂正の適否についての判断」において、訂正事項ｂについて述べたとおり、ポリエステル複合加工糸交織織物が、ヨコ糸として、Ｓ撚りの捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸とＺ撚りの捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸とが織り込まれて構成されるものであることが、字句上も明確になったから、もはや指摘した記載上の不備はない。
　
４−５．理由Ｃ３について
　「２．訂正の適否についての判断」で述べたとおり、請求項７、８が削除された結果、特許査定時の請求項７、８に関する記載不備の理由は成り立つ余地はない。
　
４−６．まとめ
　本件特許明細書に関する記載不備は、もはや存しないものと認める。
　
５．特許法第２９条違反（理由Ａ１、Ｂ１）についての判断
５−１．申立人Ａの申立理由Ａ１について
５−１−１．甲Ａ１号証に記載された発明
　甲Ａ１号証には、摘示Ａ１−１、Ａ１−３〜Ａ１−５からみて、「ポリエステルマルチフィラメント糸の異収縮混繊糸、緯糸が単糸デニール０．０５〜０．５デニールのポリエステルマルチフィラメント糸の単独糸からなる、交織織物。」の発明（以下「甲Ａ１発明」という。）が記載されているものと認める。
　
５−１−２．本件発明１と甲Ａ１発明との対比
　本件発明１（以下「前者」という。）と甲Ａ１発明と（以下「後者Ａ」という。）を対比すると、
後者Ａにおける経糸であるポリエステルマルチフィラメント糸の異収縮混繊糸が、少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成されることは明らかであるから、
両者は、
「タテ糸が少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸からなり、ヨコ糸がポリエステルのマルチフィラメント糸の単独糸からなる、ポリエステル交織織物。」である点で一致し、
タテ糸が、
前者では、「少なくとも２種の特性を異にするポリエステルマルチフィラメント糸から構成される複合仮撚り加工糸」からなり、かつ、「撚り係数αが７，０００〜２３，０００の実撚りを有する」（決定注：　撚り係数の定義式は省略する。以下、同じ。）ものであるのに対して、後者Ａでは、仮撚り加工糸からなり、かつ、実撚りを有するものではない点（相違点Ａ１）、及び、
ヨコ糸が、
前者では、「熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸」からなり、かつ「撚り係数αが７，０００〜２０，０００の実撚り数を有」するのに対して、後者Ａでは、「捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸」ではない点（相違点Ａ２）、
で相違する。
　
５−１−３．相違点Ａ１、Ａ２についての検討
　甲Ａ１発明は、摘示Ａ１−２に示されるとおり、従前技術である、「異収縮混繊糸１００％使い」の織物、又は、緯糸に強撚糸を用いた織物の問題点を解決するために、タテ糸は、従前の異収縮混繊糸を用いるとともに、ヨコ糸として、単糸デニール０．０５〜０．５デニールのポリエステルマルチフィラメント糸を選択することにより、摘示Ａ１−２、Ａ１−６に示されるとおりの課題を解決し、効果を奏するものであると認められるから、
該タテ糸を、「少なくとも２種の特性を異にするポリエステルマルチフィラメント糸から構成される複合仮撚り加工糸」からなり、かつ、「撚り係数αが７，０００〜２３，０００の実撚りを有する」、特定の糸に転換することについては、これを阻害する要因を備えるものと認められ、
更に、加えて、該ヨコ糸を、「熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸」からなり、かつ「撚り係数αが７，０００〜２０，０００の実撚り数を有」する特定の糸に転換することについても、これを阻害する要因を備えるものと認められる。
　
　してみれば、甲Ａ２号証の摘示Ａ２−１〜Ａ２−３、甲Ａ３号証の摘示Ａ３−１〜Ａ３−２により、少なくとも２種類のポリエステルマルチフィラメントから構成される複合仮撚り加工糸に実撚りを施した糸で構成された交織織物が、本件特許に係る出願前に知られていたとしても、甲Ａ１発明をこれらに記載された糸に置換することにより、先の相違点Ａ１を想到することが、当業者にとって容易であるということはできない。また、甲Ａ２、Ａ３号証に相違点Ａ２についての示唆も認められない。
　さらに、甲Ａ４号証には、摘示Ａ４−１、Ａ４−２から、潜在捲縮性複合型ポリエステル系繊維で構成され、１０００Ｔ／Ｍ以上の撚をかけてなる糸条を用いた織物が記載されているだけで、先の相違点Ａ１、Ａ２を具体的に示唆しているものではない。
　
５−１−４．本件発明２、３について
　本件発明２、３は、本件発明１を特定するためのに必要な事項をすべて備えて、更に、タテ糸を限定し（本件発明２）、又は、ヨコ糸の織り込まれている構成を限定する（本件発明３）ものである。５−１−３．で検討したように、本件発明１に係る相違点Ａ１、Ａ２が当業者が容易に想到することができたものでない以上、本件発明２、３を、当業者が容易に想到することができたものであるとすることはできない。
　
５−１−５．申立理由Ａ１についてのまとめ
　本件発明１〜３が、甲Ａ１〜Ａ４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
５−２．申立人Ｂの申立理由Ｂ１について
５−２−１．甲Ｂ１号証に記載された発明
　甲Ｂ１号証には、摘示Ｂ−１、Ｂ１−５、Ｂ−６から、「熱収縮性の潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条と自発伸長性マルチフィラメント糸条が交絡した異収縮混繊糸であって、前記潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条は極限粘度が下記式（１）及び（２）を同時に満足する２種のポリエチレンテレフタレートがサイドバイサイド型に接合されたフィラメント群からなり、かつ単糸繊度が２〜１０ｄであることを特徴とする１３３ｄ／１０８ｆのポリエステル系異収縮混繊糸を３５０Ｔ／Ｍで追撚したものを経糸に、
極限粘度が０．４８ｄｌ／ｇのＰＥＴと極限粘度が０．６５ｄｌ／ｇのＰＥＴを重量比５０：５０として紡糸速度３２００ｍ／分でサイドバイサイド型に複合紡糸し、次いで延伸することによって得た５０ｄ／１２ｆの潜在捲縮糸２本を８００Ｔ／Ｍで合撚したものを緯糸に用いて、
製造された平織物。
０．３５≦η１≦０．５５＜η２　　　　　　　（１）
０．０８≦η２−η１≦０．５０　　　　　　　（２）
ここで、η１及びη２は、前記サイドバイサイド型に接合されたフィラメントを構成するポリエチレンテレフタレートの極限粘度（ｄｌ／ｇ）である。」の発明（以下、「甲Ｂ１発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
５−２−２．本件発明１と甲Ｂ１発明との対比
　本件発明１と甲Ｂ１発明と（以下「後者Ｂ」という。）を対比すると、
後者Ｂにおける、潜在捲縮糸２本を８００Ｔ／Ｍで合撚した緯糸は、前者における「熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸」に相当し、かつ、その繊度５０ｄ×２＝１００ｄと撚り数８００Ｔ／Ｍから撚り係数を算出すると、８，４３０になると認められ、
後者Ｂにおける、繊度１３３ｄ／１０８ｆのポリエステル系異収縮混繊糸を３５０Ｔ／Ｍで追撚した経糸の撚り係数を算出すると、４，２５０になると認められるから、
両者は、
「タテ糸が少なくとも２種の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸からなり、ヨコ糸が熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸からなるとともに、ヨコ糸が次式（決定注：次式の内容は省略する。）で示される撚り係数αが８，４３０の実撚り数を有するポリエステル交織織物。」で一致し、
タテ糸のポリエステルマルチフィラメントから構成される糸が、
前者では、「複合仮撚り加工糸」に「撚り係数αが７，０００〜２３，０００の実撚りを有する」ものであるのに対して、後者Ｂでは、仮撚り加工糸からなるものでなく、撚り係数が４，２５０である点（相違点Ｂ）、で相違する。
　
５−２−３．相違点Ｂについての検討
　まず、甲Ｂ１発明は、摘示Ｂ１−２、Ｂ２−３、Ｂ１−６に示されるように、嵩高性、ソフト感、反発性、ハリ、腰等に優れ、各糸条間の染着性差によるイラツキのない織編物を得ることを課題とするものであるところ、摘示Ｂ１−３に示されるように、当該課題の解決のために、２種の特有の極限粘度のＰＥＴをサイドバイサイド型に接合されたフィラメント群からなるマルチフィラメント延伸糸条を選択し、かつ、これを自発伸長糸と交絡させることを要するものであり、また、嵩高性、ソフト感、反発性、ハリ、腰等の特性が、糸の撚りの態様と関係があることは当業者に明らかな技術的事項であると認められるから、甲Ｂ１発明において、タテ糸を、仮撚り加工糸に転換し、しかも、撚り係数を７，０００を超える範囲に転換することについては、これを阻害する要因が存するものと認められる。
　してみれば、甲Ｂ２号証（甲Ａ２号証に同じ。）の摘示Ａ２−１〜Ａ２−３により、少なくとも２種類のポリエステルマルチフィラメントから構成される複合仮撚り加工糸に実撚りを施した糸で構成された交織織物自体が、本件特許に係る出願前に知られていたとしても、甲Ｂ１発明をこれらに記載された糸に置換することにより、先の相違点Ｂを想到することが、当業者にとって容易であるということはできない。
　
　さらに、
甲Ｂ３、Ｂ４号証には、「マルチフィラメントヤーン」と「ジョーゼット」の当業界における定義が、甲Ｂ５号証には、多機能繊維「Ｚ−１０」の形態、物性等の特徴が、甲Ｂ６号証には、ポリエステル織物にアルカリ処理が適用されることが、それぞれ記載されており、
また、参考資料１〜３は、甲Ｂ５号証に記載された「Ｚ−１０」が「捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸」であることを立証するために提出されたものであるから、
いずれも相違点Ｂについての示唆は認められず、これらを併せて検討しても、相違点Ｂを当業者が容易に想到することができたとすることはできない。
　
５−２−４．本件発明２、３について
　先に、５−１−４．で述べたと同様の理由により、５−２−３．で検討したように、本件発明１に係る相違点Ｂが当業者が容易に想到することができたものでない以上、本件発明２、３を、当業者が容易に想到することができたものであるとすることはできない。
　
５−２−５．申立理由Ｂ１についてのまとめ
　本件発明１〜３が、甲Ｂ１〜Ｂ６号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
６．むすび
　以上のとおりであるから、請求項１〜３に係る発明の特許は、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては取り消すことができない。
　また、他に請求項１〜３に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年３月２８日（２００５．３．２８）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
ポリエステル複合加工糸交織織物
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】タテ糸が少なくとも２種の特性を異にするポリエステルマルチフィラメント糸から構成される複合仮撚り加工糸からなり、ヨコ糸が熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸からなり、タテ糸およびヨコ糸が次式で示される撚り係数αが７，０００〜２３，０００の実撚りを有することを特徴とするポリエステル複合加工糸交織織物。
　　Ｔ＝α・Ｄ−１／２
ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ）
α：撚り係数
Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ）
　【請求項２】前記タテ糸の少なくとも２種の特性を異にするポリエステルマルチフィラメント糸が、配向度差による糸長差を１０〜３５％有する２層構造複合仮撚り加工糸であることを特徴とする請求項１記載のポリエステル複合加工糸交織織物。
　【請求項
３
織り込まれて
１または２
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステルマルチフィラメント糸から構成され、タテ糸に収縮特性、芯・鞘糸長差、断面形状などの異なる少なくとも２種から構成されるマルチフィラメント複合加工糸を使用し、ヨコ糸に熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメントを用いた、ソフトなふくらみ、高反発性、高発色性およびストレッチを有するポリエステル複合加工糸交織織物に関する。更に詳しくは、従来のポリエステルマルチフィラメントのヨコ糸に強撚糸を使用した織物に対し、芯のないふくらみ感とソフトなタッチ、着用時に快適なまた縫製での仕立て映え性に優れる適度なストレッチ性が得られ、さらに従来のポリウレタン弾性糸を使用した織物や仮撚加工糸の高トルク糸を使用した織物に比し、安価に製造でき、また製織工程の取り扱い性も良好なポリエステル複合加工糸交織織物に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】これまで合成繊維織物は天然繊維や、化学繊維の外観、タッチなどすべて模倣してきたが、近年は、手触り感に代表される風合いや見た目の感覚において、天然繊維などと全く異なる、いわゆる合成繊維独自の感覚を備えたものを開発する動きにある。
　【０００３】その代表的な方法は異収縮混繊糸を使用し染色工程で収縮させたとき、繊維間に糸長差を発現させその繊維間に空隙を持たせ、空気の含有率を多くして繊維間の自由度を高めてふくらみを付与する思想によるものである。この方法によれば、通常異収縮混繊糸をタテ糸に使用して実施するが、例えば、比較的薄地織物の例では、特開平２−１９５３９号公報、特開平１−２５０４３３号公報などに示されるような異収縮混繊糸を使用した織物においては、染色工程で大きく収縮する結果、得られる織物にドレープ性が不足するため、ヨコ糸に通常のマルチフィラメント糸に強撚を施して使用することから、どうしてもヨコ糸のマルチフィラメント糸が針金状であるため、芯のあるふくらみ感の織物となり、せっかくの収縮差で発現することによる糸長差の効果として得られるソフトなふくらみが生かし切れていないのが現状である。また強撚糸に伸縮性がないため、ストレッチ性を得ることが困難であった。
　【０００４】従って、ソフトな表面タッチを有するが握ったとき固く感じるとともに、生地ののびが全くないため糸間の融通性がなく、縫製時のミシン糸張力による伸長ひずみを吸収できないため、生地が弛みミシン糸がひきつった状態でパッカリング状欠点となり、縫製品の仕立て映えがしない欠点となった。
　【０００５】一方、アウターウエア用途を中心とする比較的目付の重い中肉・厚地分野では、特開昭５４−１０１９４６号公報に代表される紡糸速度差を異にする低配向原糸と高配向原糸を複合仮撚り加工して得た糸による追撚糸で製織し、染色加工した織物は従来の単独高配向未延伸糸を仮撚り加工して得たものに比較して、ソフト感、ふくらみ感に優れていることで高く評価された。しかしながら、芯・鞘に糸長差を有し強撚することからどうしても芯サイドがよりしまった芯のふくらみ感である欠点を有し、ストレッチ性を付与することが不可能であった。
　【０００６】さらに合成繊維の独自性を追求する中で、機能性において、従来合成繊維の欠点を解消するもの、たとえば吸水性、吸汗性、制電性、あるいは防汚性といったものに対しては、物理的、科学的手法両面からアプローチされ種々開発されてきた。
　【０００７】もう一つの機能性の考え方は、合成繊維の得意分野、すなわち天然繊維では不得意な特性からのアプローチ、たとえばストレッチ性といったものである。ストレッチ性については、従来ポリウレタン系弾性繊維、すなわちスパンデックスのカバーリング糸の使用によるものが主流であるが、当該織物は原糸・高次加工費の面でコストに問題がある。
　【０００８】また、低コスト化を目的に仮撚り加工糸のクリンプを利用して伸縮性を有する織物が検討されているが、薄地織物ではヨコ糸のみ仮撚加工糸を用いると表面シボの発現およびクリンプの力不足で充分な伸縮性を有する織物が得られないのが通常である。
　【０００９】一方、仮ヨリ加工糸を使用して高伸縮性を有し、かつ、シボのない薄地の高伸縮織物の製造方法が特公平８−３０２９７号公報および特開平１０−１９５７３２号公報により提案されている。両提案の製造方法はともに高クリンプ率、高トルクを得るため仮ヨリ条件、先撚もしくは追撚撚方向に工夫をおこなっている。しかしながら生産工程において、先撚を施した後の仮撚は、仮撚時に糸切れが発生し、時として生産効率を落とす結果となっている。
　【００１０】また、追撚する方式においても、高クリンプ、高トルク仮撚糸を用いるため撚糸時の糸切れ問題が時として発生する。更にヨコ糸使用で製織する上において、高トルクの糸だけに、取り扱いに高度の技術を要し、また製織時の停台回数も多く、ヨコ糸ビリの折り込みもあり、高品位の織物を安定して生産することに難がある。また強撚を施しているにも関わらず、仮撚加工を行うため風合いがフカツキ、本来の滑り感が損なわれる欠点がある。
　【００１１】また一方、異なる２成分が並列的に配置されたコンジュゲート糸にストレッチ性を付与するために、コンジュゲート糸に仮ヨリ加工を施している例があるが、この方法では前記仮ヨリ加工の方法と同様の問題が発生する。
　【００１２】上記いずれのストレッチ性を付与する手段において、タテ糸に異収縮混繊糸を使用した場合、複合加工糸に適さないものであった。
　【００１３】
　【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記の従来の問題点を解消せんとするものであり、ナチュラルな表面感、芯のないソフトなふくらみ感、更には適度な伸縮性を有し、仕立て映えに優れたポリエステル交織織物を提供するものである。
　【００１４】
　【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解決するため次の構成を有する。すなわち、タテ糸が少なくとも２種の特性を異にするポリエステルマルチフィラメント糸から構成される複合仮撚り加工糸からなり、ヨコ糸が熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸からなり、タテ糸およびヨコ糸が次式で示される撚り係数αが７，０００〜２３，０００の実撚りを有することを特徴とするポリエステル複合加工糸交織織物である。
　【００１５】Ｔ＝α・Ｄ−１／２
ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ）
α：撚り係数
Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ）
　【００１６】
　【発明の実施の形態】本発明に用いるタテ糸は、少なくとも２種の特性を異にするポリエステルマルチフィラメント糸から構成される糸に実撚りを施し使用することにより、当該原糸は織物にソフトタッチとふくらみを持たせる効果を有させるために使用される。
　【００１７】本発明に用いるヨコ糸は、主たる繰り返し単位がポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルマルチフィラメント糸などを対象とし、熱収縮性を異にする少なくとも２種類のポリエステル重合体を使用した並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮発現性コンジュゲートマルチフィラメント糸を用いて、追撚し、製織した織物を熱処理することによってストレッチが得られる。この織物を構成するコンジュゲートマルチフィラメント糸を集合状態で撚糸し、熱処理すると繊維の長さ方向に螺旋状の捲縮が発現することが、織物芯のないふくらみ感と伸縮性を大きくさせる。
　【００１８】以下、本発明をさらに詳細に説明する。
　【００１９】本発明のタテ糸に用いられる少なくとも２種の特性、例えば、収縮特性、芯・鞘糸長差、断面形状差などを異にするポリエステルマルチフィラメント複合加工糸は、ポリエチレンテレフタレートポリマーを高速紡糸して得られる高配向未延伸糸と、通常の紡糸、延伸して得られる高配向延伸糸との混繊糸、あるいはポリエチレンテレフタレートとイソフタール酸の共重合ポリマーを単独に紡糸、延伸して得られる高配向延伸糸をベースに別工程で上記高配向延伸糸と複合加工して得られる複合仮撚り加工混繊糸などを対象とする。通常使用される複合加工糸としては以下の代表的な例としてあげることができる。
　【００２０】すなわち、高配向延伸糸と高配向未延伸糸を引き揃えてインタレースにより複合した後、引き続いて仮撚り加工することにより、高配向延伸糸が芯側に、高配向未延伸糸が仮撚り加工において撚り延伸され鞘側に、１０〜３５％の糸長差をもってからみついた構造の複合糸が採用できる。
　【００２１】
　【００２２】前記の複合加工糸をタテ糸に使用する時、追撚して実撚を施することにより、織物を染色加工した時に鞘側の原糸の単フィラメント糸が表面にばらけた状態で配置されるためにソフトタッチとふくらみを付与し、発色性に優れた効果を付与できる。
　【００２３】タテ糸に付与する実撚りは、通常Ｔ＝α・Ｄ−１／２で表せる式において、撚り係数αが７，０００〜２３，０００が適用できる。
　【００２４】ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ）
α：撚り係数
Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ）
２種の原糸間の収縮特性、糸長差による芯・鞘の差を有するマルチフィラメント糸の場合、通常高収縮、低収縮サイドの原糸の染着差によるイラツキが発生しやすい傾向にあり、糸長差が織物でふかつき感がでて商品価値がなく、適度なふくらみと張り腰に調整する点から重要であり、またヨコ糸に使用するコンジュゲートマルチフィラメントの収縮を発現しやすくするために好ましい。イラツキ現象は実撚りの撚り係数αが７，０００以上で問題なく、２３，０００を越えると収縮差や糸長差によるふくらみを低下させ、撚りによる表面変化と、マルチフィラメントの収束効果によるドライなタッチへ移行することになるので好ましくない。
　【００２５】次に、本発明において用いられるコンジュゲートマルチフィラメント糸は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートからなるポリエステルマルチフィラメント糸などを対象とし、通常熱収縮特性を異にする２種類のポリエステル重合体を使用する。この熱収縮性を異にするポリエステル重合体としては、ポリエステルホモポリマーで重合度を異にするもの、テレフタール酸成分および／またはエチレングリコール成分以外の第３成分を共重合させたもの、他のポリマーをブレンドしたものであってもよい。
　【００２６】具体的に、本発明で用いられる熱収縮性の異なるポリエステル重合体としては、ポリエチレンテレフタレート単独またはエチレンテレフタレート単位８０モル％以上を含むコポリエステルが好ましい。コポリエステルの共重合成分としては、イソフタル酸、金属スルホネート基を有するイソフタール酸、ビスフェノール類、ネオペンチルグリコールあるいは１、６−シクロヘキサンジオールなど公知成分が使用可能である。また、ポリエステル中に、艶消し剤、紫外線吸収剤、染色性改良成分、および顔料など他の改良剤を配合することができる。
　【００２７】本発明のコンジュゲートマルチフィラメント糸は、弛緩熱処理によって螺旋状捲縮を発現する特性を有することが重要である。そして、このような特性を有するコンジュゲートマルチフィラメント糸を得るには、ポリエステルポリマーの特性、紡糸・延伸条件等が重要である。
　【００２８】熱収縮性の異なる２成分のポリエステル重合体としては、一方を低粘度ポリエステルとし、他方を高粘度成分とするものが好ましく使用される。ホモポリエステルの場合、上記低粘度ポリエステル成分の極限粘度は０．３５〜０．５５の範囲、高粘度ポリエステル成分の極限粘度は０．６５〜０．８５の範囲にすることが好ましい。低粘度ポリエステル成分の極限粘度が０．３５未満であると溶融粘度が低くなるため製糸が難しくなる。また、低粘度ポリエステル成分の極限粘度が０．５５を超えるとコンジュゲートマルチフィラメントの捲縮発現力が乏しくなり、螺旋状捲縮の発現能力が低下する。また、高粘度ポリエステル成分の極限粘度が０．８５を超えると溶融粘度が高くなるため、紡糸・延伸が難しくなる。また、高粘度ポリエステル成分の極限粘度が０．６５未満であると捲縮発現力が乏しくなる傾向を示す。
　【００２９】低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエステル両者間の極限粘度成分差は０．２０〜０．４０の範囲が好ましい。ただし、一方に共重合ポリエステル成分を使用する場合は、両者成分の極限粘度差はさらに接近させることが可能である。
　【００３０】ここで、極限粘度［η］は、温度２５℃においてオルソクロロフェノール溶液として求めた。
　【００３１】ここで用いられるコンジュゲートマルチフィラメント糸については、２種類のポリエステル重合体を紡糸するに当り、低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエステル成分について好適な複合比がある。すなわち、低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエステル成分の複合比は、重量比で３５〜６５：６５〜３５が好ましく、４０〜６０：６０〜４０がさらに好ましい。
　【００３２】また、コンジュゲートマルチフィラメント糸の複合形態は、２成分を並列的あるいは芯・鞘的配置したにいずれの形態でもよいが、並列的形態の方が潜在捲縮の発現力（コイル径が大きく、発現捲縮数が多い）が高いので好ましい。この複合比と２成分の配列形態は、コンジュゲート繊維の弛緩熱処理において発現捲縮の螺旋状コイルの直径の大きさに関係し、コイル径の大きい方がストレッチ効果が大きい。
　【００３３】このような捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸を得るための紡糸速度は、通常１０００ｍ／分以上の低速領域から、２５００ｍ／分以上の高速領域のいずれでもよい。
　【００３４】紡糸された未延伸糸、半延伸糸の延伸は、公知の延伸装置で延伸することが可能であり、未延伸糸、半延伸糸の強伸度特性に対して得られる延伸糸の強伸度レベル、毛羽の発生のない条件で、できるだけ延伸糸の弛緩熱処理で大きい収縮応力が得られる条件を設定することが望ましい。収縮応力の大きい方が、コンジュゲートマルチフィラメント糸の捲縮発現能を高めることができ、それによって、後工程における織物の弛緩熱処理で、捲縮発現による螺旋状コイルの中空構造が得られる。コンジュゲートマルチフィラメント糸の伸度は３０％以下が高収縮応力特性が得られ好ましい。
　【００３５】延伸糸として、コンジュゲートマルチフィラメント糸を構成する単繊維繊度は、１．１〜１５ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは２〜１０ｄｔｅｘである。１．１ｄｔｅｘより細い領域では現状の技術水準では製糸が難しい点もあるが、螺旋状コイル形成に限界があり、また１５ｄｔｅｘより大きいと、螺旋構造のため、衣料用途ではストレート構造よりは柔らかいが、風合いが硬くなる傾向を示す。
　【００３６】また、コンジュゲートマルチフィラメント糸の収縮応力は高い方が潜在捲縮の発現を高めるため好ましい。そのため、本発明では、収縮応力は０．２６ｃＮ／ｄｔｅｘ以上とすることが好ましい。
　【００３７】この収縮応力の測定法は、常温から２５０℃近辺まで加熱したときの収縮応力変化をＵゲージ（歪み計）で検出し、Ｘ，Ｙレコーダーに記録する。試長：１００ｍｍ、昇音速度：２．５℃／ｓｅｃ、初荷重：（０．０８８２ｃＮ／ｄｔｅｘ×２）で昇温する。チャートから最大応力（ｃＮ）を読みとる。（ｃＮはセンチニュートン）
また、本発明のコンジュゲートマルチフィラメント糸の伸度特性としては、小さい方がよく、好ましくは３５％以下、より好ましくは３０％以下、さらに好ましくは２７％である。伸度と収縮応力は相関関係にあり、収縮応力を大きくするには延伸時の温度を低くし延伸倍率を高くして、収縮応力を大きく、そして伸度を小さくする。
　【００３８】また、コンジュゲートマルチフィラメント糸としては、単フィラメント自身が螺旋捲状捲縮構造を有するマルチフィラメント糸を使用することによって、織物に伸縮特性と高反発性の効果をさらに高めることができる。
　【００３９】次に、製織について記述する。まず、織物にするに当たり、上述のコンジュゲートマルチフィラメント糸に追撚を施こす。追撚はフィラメント糸を収束し、織物で弛緩熱処理を施したときに、熱収縮の異なる２種のポリエステル重合体の収縮差によって生じる螺旋状捲縮が、マルチフィラメント糸の製糸したときの集合体として、螺旋状としての位相がずれないで、個々のフィラメントは集合形態を保ったままの状態に、できるだけ保つことによって発現しやすくする。
　【００４０】一般的に、織物は構成する糸が交錯し、拘束力の弱い部分と強い部分が存在する。すなわち、織物ではタテ糸とヨコ糸の交錯点は拘束力が強く、逆に交錯していない浮いた部分は拘束力が小さい。織物や編物に使用される原糸の力によって表面変化やストレッチ性を付与するには、交叉点で糸の浮いている拘束力の小さい部分に形態変化を持たせることで可能になる。
　【００４１】従来の原糸によるファブリケーションにおいて、収縮性を有するストレート原糸を使用した場合は、表面に何の変化も生じないし、ストレッチ性も付与されない。また、このストレート原糸に追撚を入れて布帛にした場合、熱を加えたとき解撚トルクによって表面にしぼを生じ表面を変化させることはできるが、ストレッチ性の付与は難しい。また、一般的な仮撚加工糸は捲縮は存在するが元々もっている捲縮性能以上の発現能力がないため、表面変化、ストレッチ性付与力は小さい。特に、仮撚り糸の場合、追撚を施すと繊維間拘束力によって捲縮発現力が抑えられ、５００Ｔ／Ｍ以上の追撚領域ではリラックス熱処理をしても捲縮発現が少なく、ストレッチ性はまず得られない。
　【００４２】コンジュゲートマルチフィラメント糸にも同じ現象が起こる。螺旋状の捲縮が発現するときにタテ糸の拘束力より捲縮発現力が大きいとタテ糸を持ち上げ、織物に表面変化が生じシボ形態となる、特にスパイラルの凸部にタテ糸が有るとシボは高くなる、しかしながらタテ糸交錯点が螺旋スパイラルの凹部にタテ糸がはまり込めばシボになり得ず螺旋状の捲縮が容易に発現する事が可能となることを見出した。拘束力が小さい浮いた部分は、シボにならず螺旋捲縮が伸縮し織物のストレッチとなる。すなわち、本発明の追撚数は螺旋状スパイラル捲縮のピッチを決定する重要な要素であると同時に、織物タテ糸交錯点ピッチと数とヨリによる螺旋状コイルピッチを一致させることが、シボを最小にし、かつストレッチを最大にする重要な要件となる。
　【００４３】また、通常の原糸に強ネンを付与することにより、ヨコ糸に使用し染色工程でリラックス、アルカリ減量することにより繊維間摩擦の低下により、織物にドレープ性を付与できるが、フイラメント糸の細密重点化により針金状となり、タテ糸が糸長差を発現してソフトなタッチになるが、芯のあるふくらみとなり好ましくない。これに対して、コンジュゲートマルチフィラメント糸に実撚りを入れたものは、染色加工工程で収縮応力による螺旋構造収縮によりマルチフィラメント集合体として収縮するがコイル状を取るため空隙を発現する。このため優れた反発性、芯のないふくらみ感を付与する効果となる。
　【００４４】この実撚り数は繊度との関係により最適値が存在する織物組織、密度、により影響するが、通常撚り数Ｔ（Ｔ／Ｍ）＝α・Ｄ−１／２において撚り係数αが７，０００〜２３，０００の範囲が効果を発揮する上で好ましい。さらに好ましくは８，０００〜１８，０００の範囲である。さらにより方向はＳ，Ｚいずれでも良いが、ヨコ糸に打ち込む場合Ｓ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に打ち込んで配列したり、Ｓ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に打ち込んで配列する方がリラックス工程での解撚により収縮効果が大きく好ましい。
　【００４５】このコンジュゲートマルチフィラメント糸に追撚する撚糸方法は、特に制限はなく、公知の技術で実施でき、また撚方向はＳ、Ｚいずれの方向でも良い。また撚糸後、撚り止めセットを実施してもよいが、セット温度は製織に問題ない程度に低温が望ましい。
　【００４６】追撚をほどこしたコンジュゲートマルチフィラメント糸の螺旋状集合体を弛緩熱処理を施し発現させてもよいが、通常の方法としては製織した織物を染色加工する工程で行うことが好ましい。
　【００４７】加工工程は一般的なリラックス、中間セット、アルカリ減量、染色、仕上げセットによる通常条件で実施可能である。特に注意を必要とするのはリラックス処理であるが、追撚された撚りの解撚力と、コンジュゲート糸の潜在捲縮の発現により、螺旋構造収縮をさせるようリラックスさせる条件を採用することにより、ふくらみ構造を得やすい。リラックス処理は通常のオープンソーパなど拡布連続状で可能であるが、液流バッチ方式による籾効果のある方式がさらに好ましい。また、比較的タテ糸、ヨコ糸の密度が大である場合は、さらに織物の表面に細かいしぼが求められる織物においては、ワッシャーのようなさらに揉み作用の大きい工程を取る方が好ましい。染色条件でヨコ糸の実撚りコンジュゲートしに螺旋状構造収縮をさせ、糸軸方向にできるだけ大きい径の中空管状構造発現させるにはリラックス工程後、染色前にアルカリ減量が必要条件であり減量方法は液流方法、パッドスチームの連続方式で低張力で実施することが十分条件である。アルカリ減量後液流染色機で染色を行う。染色条件は通常のポリエステル織物に使用される条件でよい。
　【００４８】ここに、本発明におけるマルチフィラメント糸の撚糸構造体において、螺旋状マルチフィラメント集合体を有する螺旋状スパイラル捲縮からなる織物の形態概念は試作した織物サンプルについて、（株）日立製作所製走査型電子顕微鏡で染色仕上げ後の織物の断面、該織物から解いた糸（マルチフィラメント集合体）の側面を拡大し、撮影することにより可能である。
　【００４９】タテ糸の拘束力を受けても仕上工程のリラックスで螺旋状スパイラル捲縮を発現させるためには、コンジュゲートマルチフィラメント糸の収縮応力は高い方が潜在捲縮の発現を高めるため好ましい特性である。収縮応力は前述のように０．２６５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上とすることが好ましい。
　【００５０】なお、本発明において、伸長率の測定は、織物のヨコ方向に幅５．５ｃｍ×３０ｃｍの試料を３枚採取し、幅の両側から同数のヨコ糸を取り去り５ｃｍとし、その後、自記記録装置付き定速伸長形引張試験機を用い、つかみ間隔を２０ｃｍＬとし、５ｃｍ×１ｍの大きさの試料の重さと同等の初荷重をかけてつかみに固定する。次に引張速度２０ｃｍ／ｍｉｎで１．８ｋｇまで引伸ばし、その時のつかみ間隔Ｌ１をはかり、次の式により伸長率（％）を求め、３枚の平均値で表す。伸長率（％）＝｛（Ｌ１−Ｌ）／Ｌ｝×１００
　【００５１】
　【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
（実施例１、比較例）タテ糸としてポリエチレンテレフタレートを高速紡糸（紡速３５００ｍ／分）した高配向未延伸糸８８ｄｔｅｘ２４セミダルフィラメント糸と上記同一ポリマーを紡糸・延伸して得た高配向延伸糸１１０ｄｔｅｘ−３６フィラメントセミダルの配向特性を異にする２種のポリエステルマルチフィラメント糸を使用し、高速延伸仮撚りのクリールに仕掛け、フィードローラーに同時供給し圧空による交絡インターレース処理に続いて摩擦仮撚り加工をし巻き取った。得られた複合加工による混繊糸は高配向延伸糸を芯として高配向未延伸糸の周囲に絡み合った形態を有し、芯・鞘糸長差が２５％で繊度が１９８ｄｔｅｘ、沸水収縮率５，５％であった。当該複合加工混繊糸を撚糸機でＳ撚り１５００Ｔ／Ｍ（α＝２１，０００）の追撚を施し、生機のタテ糸密度が１３２本／２．５４ｃｍになるように設定した。
　【００５２】また、ヨコ糸については本発明に基づく、極限粘度が０．４７のポリエチレンテレフタレート１００％からなる低粘度成分と、極限粘度が０．７５のポリエチレンテレフタレートからなる高粘度成分とを、重量複合比５０：５０で並列型に貼り合わせたコンジュゲートマルチフィラメント未延伸糸を紡糸した後、通常の延伸機により延伸を行い、５５ｄｔｅｘ−１２フィラメントを製造した糸を用いたが、このマルチフィラメントの収縮応力は０．３８ｃＮ／ｄｔｅｘであった。このマルチフィラメント糸を用い、２本合糸後ダブルツイスターでＳおよびＺ撚に１０００Ｔ／ｍ、１３００Ｔ／ｍ、１６００Ｔ／ｍ、１８００Ｔ／ｍにそれぞれ追撚を施した。次いで、８０℃で４０分間真空スチームセットにより撚止めセットを行った。
　【００５３】また比較として、通常のセミダルタイプのポリエステルマルチフィラメント糸を使用し、ダブルツイスターでＳおよびＺ撚に１１０ｄｔｅｘ９６フィラメント糸に１６００Ｔ／ｍ、１８００Ｔ／ｍ、２２００Ｔ／ｍにそれぞれ追撚を施した。次いで、８５℃で４０分間真空スチームセットにより撚止めセットを行った。これらのセット糸を用い前述タテ糸のヨコ糸としてＷ．Ｊ．Ｌを用いＳおよびＺ撚り１本交互に７４本／２．５４ｃｍのヨコ密度でベネシャンを製織し生機を作成し、得られた生機を、それぞれ染色加工した。
　【００５４】染色加工は、液流方式で６０〜１２０℃で糊抜き精練しつつ解撚、しぼ立てを連続的に行い、次いで乾燥、中間セットの後、連続方式で２０％目標にアルカリ減量を行った、その次に液流染色機で１３０℃染色、乾燥、仕上セットを行った。但しセット幅については、それぞれの生機収縮状態に合わせ、シワの状況表面品位を見て適宜調整した。
　【００５５】得られた織物は、本発明のコンジュゲートマルチフィラメント糸に実撚りを施して得られたものはいずれも表面タッチはタテ糸の異収縮差によるソフトなタッチを有し、芯のないマイルドなふくらみで、従来と全く異なる反発性の、軽量感を持ち、ヨコ方向に適度なストレッチ性を有する高級感の仕立て映えが期待できる品質のものであった。これに対して比較例の通常のポリエステルマルチフィラメント糸に実撚りを入れて得られた織物は、表面のしぼ効果は実施例に対して大きいものも、ふくらみ感は芯のあるタッチでペーパーライクなドレープ性が大きく、反発性に欠ける物で重量感の感じるものであった。またヨコ方向に全くストレッチ性がないため縫製仕立て映えにかけるものであった。
　【００５６】得られた織物のヨコ糸について走査型顕微鏡で構造を確認した結果、実施例は撚り数の違いに撚る形態の差はあるものの、螺旋状に収縮し糸軸方向に中空管状構造を有し、比較例には存在が確認されなかった。
　【００５７】
　【００５８】
　【００５９】
　【００６０】
　【００６１】
　【発明の効果】本発明によれば、実撚りを有する少なくとも２種の収縮特性、糸長差などを異にするマルチフィラメント糸と実撚りを有する熱収縮の異なる捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸からなる、螺旋状捲縮糸で構成しているため、その複合効果として従来のマルチフィラメント糸の強撚糸を使用した織物に比べ、シボ感の上品な表面感、芯のないふくらみとソフトなタッチおよび張り腰に優れた軽量化を有すると共に適度なヨコ伸縮性を有するため、スーツ、ジャケット、スカートやパンツなどのボトム、コート、ブラックフォーマルなどに使用される中肉織物に縫製仕立て映え性、着用時の快適なストレッチ性の特徴を発揮することが出来、さらには軽スポーツ分野のウォーキング衣料および介護衣料として快適な着用感が得られ、かつ安価に製造出来ることから新しい展開が期待される。