(57)【要約】【課題】端部絶縁部材の外周側に配置された固定子巻線が径方向外周側に移動するのを規制することができる技術を提供する。【解決手段】端部絶縁部材３００は、固定子コア２１０の軸方向両側の少なくとも一方側に配置され、外壁部３１０、内壁部３２０および連結部３３０を有している。外壁部３１０は、外壁部外周面３１１から径方向外周側に突出する第１の突部３４０を有している。第１の突部３４０は、軸方向に沿って、固定子コア２１０側に形成された第１の外壁面３４１、固定子コア２１０と反対側に形成された第２の外壁面３４２、径方向外周側に形成され、第１の外壁面３４１と第２の外壁面３４２を接続する第３の外壁面３４３を有している。第１の突部３４０は、第１の突部３４０の周方向中央断面で見て、第１の外壁面３４１の径方向に沿った長さＲが固定子巻線の直径Ｄより長く、また、第１の外壁面３４１と外壁部３１０の外壁部外周面３１１とにより形成される角度θ１が鋭角となるように構成されている。【選択図】図５
2018160958.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子コアの軸方向両側の少なくとも一方側に配置される端部絶縁部材であって、
周方向および軸方向に沿って延在し、径方向内周側に外壁部内周面、径方向外周側に外壁部外周面、軸方向に沿って固定子コア側に第１の絶縁部材端面を有する外壁部と、
前記外壁部より径方向内周側に配置され、周方向および軸方向に沿って延在する複数の内壁部と、
径方向に沿って延在し、前記外壁部と前記複数の内壁部とを連結する複数の連結部とを有し、
前記外壁部は、前記外壁部外周面から径方向外周側に突出する少なくとも一つの第１の突部を有し、
前記第１の突部は、軸方向に沿って固定子コア側に第１の外壁面、軸方向に沿って固定子コアと反対側に第２の外壁面、径方向外周側に、前記第１の外壁面と前記第２の外壁面とを接続する第３の外壁面を有し、
前記第１の突部は、前記第１の外壁面の周方向中心線および前記第２の外壁面の周方向中心線を含む第１の突部の周方向中央断面で見て、前記第１の外壁面の径方向に沿った長さが、固定子巻線の直径より長く、前記第１の外壁面と前記外壁部の前記外壁部外周面とにより形成される角度が鋭角となるように構成されていることを特徴とする端部絶縁部材。
【請求項２】
請求項１に記載の端部絶縁部材であって、
前記第１の外壁面と前記外壁部外周面とにより形成される角度が（６０度）より大きくなるように構成されていることを特徴とする端部絶縁部材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の端部絶縁部材であって、
前記外壁部は、軸方向に沿って固定子コアと反対側に第２の絶縁部材端面を有し、
前記第１の突部の前記第２の外壁面は、前記第２の絶縁部材端面と面一に形成されていることを特徴とする端部絶縁部材。
【請求項４】
請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の端部絶縁部材であって、
前記外壁部は、軸方向に沿って、前記第１の突部より固定子コア側に、前記外壁部外周面から径方向外周側に突出する少なくとも一つの第２の突部を有し、
前記第２の突部は、軸方向に沿って固定子コア側に第４の外壁面、軸方向に沿って固定子コアと反対側に第５の外壁面、径方向外周側に、前記第４の外壁面と前記第５の外壁面とを接続する第６の外壁面を有していることを特徴とする端部絶縁部材。
【請求項５】
請求項４に記載の端部絶縁部材であって、
前記第２の突部は、前記第４の外壁面の周方向中心線および前記第５の外壁面の周方向中心線を含む第２の突部の周方向中央断面で見て、前記第４の外壁面の径方向に沿った長さが、固定子巻線の直径より長く、前記第４の外壁面と前記外壁部外周面とにより形成される角度が鋭角となるように構成されていることを特徴とする端部絶縁部材。
【請求項６】
請求項５に記載の端部絶縁部材であって、
前記第４の外壁面と前記外壁部外周面とにより形成される角度が（６０度）より大きくなるように構成されていることを特徴とする端部絶縁部材。
【請求項７】
請求項４〜６のうちのいずれか一項に記載の端部絶縁部材であって、
前記第２の突部は、前記第２の突部の周方向中央断面で見て、前記第５の外壁面の径方向に沿った長さが、固定子巻線の直径より大きく、前記第５の外壁面と前記外壁部外周面とにより形成される角度が鋭角となるように構成されていることを特徴とする端部絶縁部材。
【請求項８】
請求項７に記載の端部絶縁部材であって、
前記第５の外壁面と前記外壁部外周面とにより形成される角度が（６０度）より大きくなるように構成されていることを特徴とする端部絶縁部材。
【請求項９】
固定子と、回転子とを備え、前記固定子は、固定子コアと、前記固定子コアの軸方向両側に配置される端部絶縁部材と、固定子巻線とを有する回転機であって、前記端部絶縁部材として請求項１〜８のうちのいずれか一項に記載の端部絶縁部材が用いられていることを特徴とする回転機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定子コアの軸方向両側に配置される端部絶縁部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
機器を駆動する駆動電動機（例えば、空調機駆動電動機、車両駆動電動機、車載機器駆動電動機）として、固定子コアのティースに固定子巻線が集中巻き方式で巻き付けられた集中巻き電動機が用いられている。集中巻き電動機では、固定子コアの軸方向両側に端部絶縁部材（「樹脂ボビン」と呼ばれている）が配置された状態で固定子巻線が巻き付けられる。
集中巻き電動機では、端部絶縁部材の外周側に固定子巻線（例えば、各相の渡り線やリード線）が配置される。端部絶縁部材の外周側に配置された固定子巻線が軸方向に沿って移動すると、固定子巻線が他の部品（例えば、他の相の渡り線やリード線）と接触するおそれがある。このため、端部絶縁部材の外周面には、端部絶縁部材の外周側に配置される固定子巻線の軸方向に沿った移動を規制する突部が設けられている。端部絶縁部材の外周面に突部が設けられている電動機は、例えば、特許文献１（特開２００８−１４８５２６号公報）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１４８５２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されている電動機では、端部絶縁部材の外周面に設けられている突部によって、固定子巻線の軸方向に沿った移動を規制することはできるが、固定子巻線が径方向に沿って外周側に移動するのを（膨らむのを）規制することができない。固定子巻線が径方向に沿って外周側に移動する（膨らむ）と、固定子巻線が端部絶縁部材の外周に配置されている他の部品と接触するおそれがある。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、端部絶縁部材の外周側に配置される固定子巻線が径方向外周側に移動する（膨らむ）のを規制することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１発明は、端部絶縁部材に関する。本発明の端部絶縁部材は、固定子コアの軸方向両側の少なくとも一方側に配置され、好適には、絶縁特性を有する樹脂により形成される。
本発明の端部絶縁部材は、外壁部、複数の内壁部および複数の連結部を有している。外壁部は、周方向および軸方向に沿って延在し、径方向内周側に外壁部内周面、径方向外周側に外壁部外周面、軸方向に沿って固定子コア側に第１の絶縁部材端面を有する。内壁部は、外壁部より径方向内周側に配置され、周方向および軸方向に沿って延在する。連結部は、径方向に沿って延在し、外壁部と内壁部とを連結する。
外壁部は、外壁部外周面から径方向外周側に突出する少なくとも一つの第１の突部を有している。第１の突部は、軸方向に沿って固定子コア側に第１の外壁面、軸方向に沿って固定子コアと反対側に第２の外壁面、径方向外周側に、第１の外壁面と第２の外壁面とを接続する第３の外壁面を有する。そして、第１の突部の第１の外壁面の周方向中心線および第２の外壁面の周方向中心線を含む第１の突部の周方向中央断面で見て、第１の外壁面の径方向に沿った長さ（Ｒ）が、固定子巻線の直径（Ｄｍｍ）以上（［Ｄ≦Ｒ］）、好適には、Ｄと８Ｄの範囲内（［Ｄ≦Ｒ≦８Ｄ］）、且つ、第１の外壁面と外壁部の外壁部外周面とにより形成される角度（θ１）が鋭角（［θ１＜（９０度）］）となるように構成されている。
本発明では、第１の突部の、固定子コア側の第１の外壁面が、径方向内周側の端部（第１の外壁面と外壁部外周面との接続部）から径方向外周側の端部（第１の外壁面と第３の外壁面との接続部）に向けて、固定子コア側の第１の絶縁部材端面からの距離が短くなるように傾斜状に形成されている。これにより、第１の突部より固定子コア側に配置される固定子巻線が、軸方向に沿って固定子コア側に移動するのを規制することができるとともに、径方向外周側に移動する（膨らむ）のを規制することができる。
第１発明の他の形態では、第１の外壁面と外壁部外周面とにより形成される角度（θ１）が、（６０度）より大きく［（６０度）≦（θ１）＜（９０度）］なるように構成されている。角度（θ１）が（６０度）より小さいと、第１の突部の強度が低下する。なお、好適には、角度（θ１）が、（６０度）と（８０度）の範囲内に（［（６０度）≦（θ１）≦（８０度）］を満足するように）構成される。角度（θ１）を（８０度）以下に設定することによって、第１の突部の第１の外壁面により、固定子巻線の径方向外周側への移動をより効果的に規制することができる。
本形態では、第１の突部の強度を確保しながら、第１の突部より固定子コア側に配置される固定子巻線の径方向外周側への移動を規制することができる。
第１発明の他の形態では、外壁部は、軸方向に沿って固定子コアと反対側に第２の絶縁部材端面を有している。そして、第１の突部の第２の外壁面は、第２の絶縁部材端面と面一に形成されている。
本形態では、外壁部の軸方向に沿った長さ、すなわち、端部絶縁部材の軸方向に沿った長さを短くすることができる。
第１発明の他の形態では、外壁部は、軸方向に沿って第１の突部より固定子コア側に、外壁部外周面から径方向外周側に突出する少なくとも一つの第２の突部を有している。第２の突部は、軸方向に沿って固定子コア側に第４の外壁面、軸方向に沿って固定子コアと反対側に第５の外壁面、径方向外周側に、第４の外壁面と第５の外壁面とを接続する第６の外壁面を有している。第１の突部と第２の突部は、好適には、周方向に沿って交互に（一方の突部が、周方向に隣接する２つの他方の突部の間に）配置される。
本形態では、端部絶縁部材の外周側に複数の固定子巻線を配置することができる。
第１発明の他の形態では、第２の突部の第４の外壁面の周方向中心線および第５の外壁面の周方向中心線を含む第２の突部の周方向中央断面で見て、第４の外壁面の径方向に沿った長さ（Ｓ）が、固定子巻線の直径（Ｄｍｍ）以上（［Ｄ≦Ｓ］）、好適には、Ｄと８Ｄの範囲内（［Ｄ≦Ｓ≦８Ｄ］）、且つ、第４の外壁面と外壁部外周面とにより形成される角度（θ２）が鋭角（［θ２＜（９０度）］）となるように構成されている。
本形態では、第２の突部の、固定子コア側の第４の外壁面が、径方向内周側の端部（第４の内壁面と外壁部外周面との接続部）から径方向外周側の端部（第４の外壁面と第６の外壁面との接続部）に向けて、固定子コア側の第１の絶縁部材端面からの距離が短くなるように傾斜状に形成されている。これにより、第２の突部より固定子コア側に配置される固定子巻線が、軸方向に沿って固定子コアと反対側に移動するのを規制することができるとともに、径方向外周側に移動する（膨らむ）のを規制することができる。
第１発明の他の形態では、第４の外壁面と外壁部外周面とにより形成される角度（θ２）が、（６０度）より大きく［（６０度）≦（θ２）＜（９０度）］なるように構成されている。角度（θ２）が（６０度）より小さいと、第２の突部の強度が低下する。なお、好適には、角度（θ２）が、（６０度）と（８０度）の範囲内に（［（６０度）≦（θ２）≦（８０度）］を満足するように）構成される。角度（θ２）を（８０度）以下に設定することによって、第２の突部の第４の外壁面により、固定子巻線の径方向外周側への移動をより効果的に規制することができる。
本形態では、第２の突部の強度を確保しながら、第２の突部より固定子コア側に配置される固定子巻線の径方向外周側への移動を効果的に規制することができる。
第１発明の他の形態では、第２の突部は、第２の突部の周方向中央断面で見て、第５の外壁面の径方向に沿った長さ（Ｔ）が、固定子巻線の直径（Ｄｍｍ）以上（［Ｄ≦Ｔ］）、好適には、Ｄと８Ｄの範囲内（［Ｄ≦Ｔ≦８Ｄ］）、且つ、第５の外壁面と外壁部外周面とにより形成される角度（θ３）が鋭角（［θ３＜（９０度）］）となるように構成されている。
本形態では、第２の突部の、固定子コアと反対側の第５の外壁面が、径方向内周側の端部（第５の内壁面と外壁部外周面との接続部）から径方向外周側の端部（第５の外壁面と第６の外壁面との接続部）に向けて、固定子コア側の第１の絶縁部材端面からの距離が長くなるように傾斜状に形成されている。これにより、軸方向に沿って第２の突部より固定子コアと反対側で、第１の突部より固定子コア側に配置される固定子巻線が、第２の突部より固定子コア側に移動するのを規制することができるとともに、径方向外周側に移動する（膨らむ）のを規制することができる。
第１発明の他の形態では、第５の外壁面と外壁部外周面とにより形成される角度（θ３）が、（６０度）より大きく［（６０度）≦（θ３）＜（９０度）］なるように構成されている。角度（θ３）が（６０度）より小さいと、第２の突部の強度が低下する。なお、好適には、角度（θ３）が、（６０度）と（８０度）の範囲内に（［（６０度）≦（θ３）≦（８０度）］を満足するように）構成される。角度（θ３）を（８０度）以下に設定することによって、第２の突部の第５の外壁面により、固定子巻線の径方向外周側への移動をより効果的に規制することができる。
本形態では、第２の突部の強度を確保しながら、第１の突部と第２の突部との間に配置される固定子巻線の径方向外周側への移動を効果的に規制することができる。
第２発明は、回転機に関する。本発明の回転機は、固定子と、回転子とを備え、固定子は、固定子コアと、固定子コアの軸方向両側に配置される端部絶縁部材と、固定子巻線とを有する。そして、本発明では、端部絶縁部材として前述した端部絶縁部材のいずれかが用いられている。本発明は、好適には、電動機として構成される。
本発明は、前述した端部絶縁部材と同様の効果を有する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の端部絶縁部材および回転機では、端部絶縁部材の外周側に配置される固定子巻線が径方向外周側に移動する（膨らむ）のを規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の電動機の一実施形態を示す図である。
【図２】図１をＩＩ−ＩＩ線から見た断面図である。
【図３】本発明の端部絶縁部材の一実施形態を示す図である。
【図４】図３を矢印ＩＶ方向から見た図である。
【図５】図３の矢印Ｖで示す部分の拡大図である。
【図６】図５を矢印ＶＩ−ＶＩ線から見た断面図である。
【図７】第１の突部の変形例を示す図である。
【図８】図３の矢印ＶＩＩＩで示す部分の拡大図である。
【図９】図８をＩＸ−ＩＸ線から見た断面図である。
【図１０】第２の突部の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
本明細書では、「軸方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、回転子の回転中心Ｏ（図２参照）を通る回転中心線Ｐ（図１参照）の方向を示す。「周方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、軸方向に直角な断面（図２参照）で見て、回転中心Ｏを中心とする円周方向を示す。「径方向」という記載は、回転子が固定子に対して相対的に回転可能に配置されている状態において、軸方向に直角な断面で見て、回転中心Ｏを通る方向を示す。「径方向内周側」という記載は、径方向に沿って回転中心Ｏ側を示し、「径方向外周側」という記載は、径方向に沿って回転中心Ｏと反対側を示す。
なお、端部絶縁部材に対しては、「軸方向」、「周方向」および「径方向」という記載は、端部絶縁部材が固定子コアのコア端面に対向する位置に配置されている状態における「軸方向」、「周方向」および「径方向」を示す。
【０００９】
電動機として構成した本発明の回転機の一実施形態１００を、図１、図２を参照して説明する。なお、図１は、本実施形態の電動機１１０の概略構成を示す図である。また、図２は、図１をＩＩ−ＩＩ線の方向から見た断面図（軸方向に直角な断面図）である。
本実施形態の電動機１００は、固定子２００と、固定子２００に対して相対的に回転可能に支持されている回転子４００により構成されている。
【００１０】
回転子４００は、回転子コア４１０と回転軸４２０により構成されている。回転子コア４１０は、複数の電磁鋼板を積層した積層体により形成される。回転子４００としては、電動機の種類（例えば、永久磁石電動機、誘導電動機）に対応した構造の回転子が用いられる。
【００１１】
固定子２００は、固定子コア２１０、端部絶縁部材３００および固定子巻線２３０により構成されている。
固定子コア２１０は、複数の電磁鋼板を積層した積層体により形成され、軸方向両側にコア端面２１０Ａおよび２１０Ｂを有する。固定子コア２１０は、軸方向に直角な断面で見て、周方向に沿って延在するヨーク２１１と、ヨーク２１１から径方向に沿って回転中心Ｏ側（径方向内周側）に延在する複数のティース２１２を有している。ティース２１２は、ヨーク２１１から径方向に沿って径方向内周側に延在するティース基部２１３と、ティース基部２１３の径方向内周側に設けられ、周方向に沿って延在するティース先端部２１４を有している。ティース先端部２１４の径方向内周側のティース先端面２１５によって、回転子４００が収容される回転子収容空間２１０ａが形成される。周方向に隣接するティース２１２によって形成されるスロット２１６内には、スロット絶縁部材２２０を介して固定子巻線２３０が挿入される。
【００１２】
端部絶縁部材３００は、固定子コア２１０の軸方向両側（コア端面２１０Ａ、２１０Ｂと対向する位置）に配置される。
本実施形態の端部絶縁部材３００を、図３、図４を参照して説明する。なお、図３は、端部絶縁部材３００の斜視図である。また、図４は、図３を矢印ＩＶで示す方向から見た図である。
端部絶縁部材３００は、外壁部３１０、複数の内壁部３２０および複数の連結部３３０を有している。
外壁部３１０は、周方向および軸方向に沿って延在し、径方向外周側に外壁部外周面３１１、径方向内周側に外壁部内周面３１２を有している。内壁部３２０は、外壁部３１０より径方向内周側に配置され、周方向および軸方向に沿って延在している。連結部３３０は、径方向に沿って延在し、外壁部３１０と内壁部３２０を連結する。
端部絶縁部材３００の外壁部３１０、連結部３３０および内壁部３２０は、それぞれ固定子コア２１０のヨーク２１１、ティース基部２１３およびティース先端部２１４に対向する位置に配置される。
内壁部３２０の径方向内周側の内壁部先端面３２０ａによって、回転子４００が挿入される回転子挿入空間３００ａが形成される。
なお、端部絶縁部材３００は、軸方向に沿って固定子コア２１０側に第１の絶縁部材端面３００Ａを有する。第１の絶縁部材端面３００Ａは、固定子コア２１０のコア端面２１０Ａあるいは２１０Ｂと対向する位置に配置される。また、外壁部３１０は、軸方向に沿って固定子コア２１０と反対側に第２の絶縁部材端面３１０Ａを有する。
第１の絶縁部材端面３００Ａが、本発明の「第１の絶縁部材端面」に対応し、第２の絶縁部材端面３１０Ａが、本発明の「第２の絶縁部材端面」に対応する。
【００１３】
なお、端部絶縁部材３００は、第１の絶縁部材端面３００Ａから軸方向に沿って固定子コア２１０側に突出する位置決め用突起３６０を有し、固定子コア２１０は、コア端面２１０Ａ、２１０Ｂに位置決め用凹部（図示省略）を有する。端部絶縁部材３００の位置決め用突起３６０を固定子コア２１０の位置決め用凹部に嵌合することによって、固定子コア２１０に対して端部絶縁部材３００を位置決めすることができる。
固定子巻線２３０は、端部絶縁部材３００が固定子コア２１０の軸方向両側に配置された状態で、端部絶縁部材３００の外壁部３１０、内壁部３２０および連結部３３０によって形成される凹部に巻き付けられる。
【００１４】
外壁部３１０は、固定子コア２１０と反対側に、第２の絶縁部材端面３１０Ａ、外壁部外周面３１１および外壁部内周面３１２に開口する切り欠き部３１３を有する。固定子巻線２３０（例えば、各相の渡り線やリード線）は、切り欠き部３１３を介して外壁部３１０の径方向内周側から径方向外周側にあるいは径方向外周側から径方向内周側に渡される。
また、外壁部３１０は、外壁部外周面３１１から径方向外周側に突出する第１の突部３４０および第２の突部３５０を有している。
【００１５】
第１の突部３４０を、図５、図６を参照して説明する。なお、図５は、図３の矢印Ｖで示す部分の拡大図であり、図６は、図５をＶＩ−ＶＩ線から見た断面図である。
第１の突部３４０は、外壁面３４１〜３４５により形成されている。
外壁面３４１は、軸方向に沿って固定子コア２１０側に形成され、径方向および周方向に沿って延在している。本実施形態では、外壁面３４１は、径方向に対して傾斜する方向に延在している（詳しくは、後述する）。
外壁面３４２は、軸方向に沿って固定子コア２１０と反対側に形成され、径方向および周方向に沿って延在している。本実施形態では、外壁面３４２は、外壁部３１０の第２の絶縁部材端面３１０Ａと面一に形成されている。
外壁面３４３は、軸方向および周方向に沿って延在し、外壁面３４１と外壁面３４２を接続する。
外壁面３４４は、周方向一方側に形成され、径方向および軸方向に沿って延在している。外壁面３４５は、周方向他方側に形成され、径方向および軸方向に沿って延在している。
なお、第１の突部３４０の外壁面３４１〜３４５同士の接続部が尖っている（例えば、ピン角）と、固定子巻線２３０が損傷するおそれがある。このため、本実施形態では、第１の突部３４０の外壁面３４１〜３４５同士の接続部は曲面（例えば、Ｒ面）に形成されている。
外壁面３４１が、本発明の「第１の外壁面」に対応し、外壁面３４２が、本発明の「第２の外壁面」に対応し、外壁面３４３が、本発明の「第３の外壁面」に対応する。
【００１６】
第１の突部３４０の外壁面３４１について、図６を参照して説明する。なお、図６は、第１の突部３４０の外壁面３４１の周方向中央を通る周方向中央線および外壁面３４２の周方向中央を通る周方向中央線を含む断面である。本明細書では、第１の突部３４０の外壁面３４１の周方向中央線および外壁面３４２の周方向中央線を含む断面を、「第１の突部の周方向中央断面」という。
第１の突部３４０は、切り欠き部３１３を介して外壁部３１０の径方向内周側から径方向外周側に引き回され、軸方向に沿って第１の突部３４０より固定子コア２１０側に配置された固定子巻線２３０が、軸方向に沿って固定子コア２１０と反対側に移動するのを規制するとともに、径方向外周側に移動するのを規制する。
本実施形態では、図６に示されている第１の突部３４０の周方向中央断面で見て、外壁面３４１の径方向に沿った長さＲが、固定子巻線２３０の直径Ｄｍｍより長く（［Ｄ≦Ｒ］を満足するように）設定される。好適には、Ｄと８Ｄの範囲内に（［Ｄ≦Ｒ≦８Ｄ］を満足するように）設定される。外壁面３４１の径方向に沿った長さＲがＤより短いと、第１の突部３４０の外壁面３４１による固定子巻線２３０の径方向外周側への移動規制効果が低く、８Ｄより長いと、第１の突部３４０が径方向外周側に出過ぎる。
また、外壁面３４１は、径方向内周側の端部（外壁面３４１と外壁部３１０の外壁部外壁面３１１との接続部）と第１の絶縁部材端面３００Ａとの間の間隔Ｋ２が、径方向外周側の端部（外壁面３４１と外壁面３４３との接続部）と第１の絶縁部材端面３００Ａとの間の間隔Ｋ１より長くなるように（［Ｋ２＞Ｋ１］を満足するように）傾斜している。そして、外壁面３４１と外壁部外周面３１１とにより形成される角度θ１が、鋭角に（［θ１＜（９０度）］を満足するように）設定されている。好適には、（６０度）以上に（［６０度≦θ１＜（９０度）］を満足するように）設定され、より好適には、（６０度）と（８０度）の範囲内に（［（６０度）≦θ１≦（８０度）］を満足するように）設定される。
角度（θ１）が（６０度）より小さいと、第１の突部３４０の強度が低下する。また、角度（θ１）を（８０度）より小さく設定することによって、第１の突部３４０の外壁面３４１により、固定子巻線２３０が径方向外周側に移動するのをより効果的に規制することができる。
【００１７】
図６では、第１の突部３４０の外壁面３４１を、直線状の平坦面に形成したが、外壁面３４１の形状はこれに限定されない。
第１の突部３４０の変形例を、図７を参照して説明する。
図７に示されている第１の突部３４０では、外壁面３４１が、軸方向に沿って固定子コア２１０と反対側に飛び出ている円弧面に形成されている。なお、円弧面以外の曲面に形成することもできる。
図７に示されている第１の突部３４０の変形例においても、図６に示されている第１の突部３４０と同様の効果を有する。
【００１８】
次に、第２の突部３５０を、図８、図９を参照して説明する。なお、図８は、図３の矢印ＶＩＩＩで示す部分の拡大図であり、図９は、図８をＩＸ−ＩＸ線から見た断面図である。
第２の突部３５０は、軸方向に沿って、第１の突部３４０より固定子コア２１０側に設けられている。
第２の突部３５０は、外壁面３５１〜３５５により形成されている。
外壁面３５１は、軸方向に沿って固定子コア２１０側に形成され、径方向および周方向に沿って延在している。外壁面３５１は、径方向に対して傾斜する方向に延在している（詳しくは、後述する）。
外壁面３５２は、軸方向に沿って固定子コア２１０と反対側に形成され、径方向および周方向に沿って延在している。外壁面３５２は、径方向に対して傾斜する方向に延在している（詳しくは、後述する）。
外壁面３５３は、軸方向および周方向に沿って延在し、外壁面３５１と外壁面３５２を接続する。
外壁面３５４は、周方向一方側に形成され、径方向および軸方向に沿って延在している。外壁面３５５は、周方向他方側に形成され、径方向および軸方向に沿って延在している。
なお、第２の突部３５０の外壁面３５１〜３５５同士の接続部が尖っている（例えば、ピン角）と、固定子巻線２３０が損傷するおそれがある。このため、本実施形態では、第２の突部３５０の外壁面３５１〜３５５同士の接続部は曲面（例えば、Ｒ面）に形成されている。
外壁面３５１が、本発明の「第４の外壁面」に対応し、外壁面３５２が、本発明の「第５の外壁面」に対応し、外壁面３５３が、本発明の「第６の外壁面」に対応する。
【００１９】
第２の突部３５０の外壁面３５１および３５２について、図９を参照して説明する。なお、図９は、第２の突部３５０の外壁面３５１の周方向中央を通る周方向中央線および外壁面３５２の周方向中央を通る周方向中央線を含む断面であり、「第２の突部の周方向中央断面」に対応する。
第２の突部３５０は、切り欠き部３１３を介して外壁部３１０の径方向内周側から径方向外周側に引き回され、軸方向に沿って第２の突部３５０より固定子コア２１０と反対側に配置された固定子巻線２３０が、軸方向に沿って固定子コア２１０側に移動するのを規制するとともに、径方向外周側に移動するのを規制し、また、軸方向に沿って第２の突部３５０より固定子コア２１０側に配置された固定子巻線２３０は、軸方向に沿って固定子コア２１０と反対側に移動するのを規制するとともに、径方向外周側に移動するのを規制する。
【００２０】
本実施形態では、図９に示されている第２の突部３５０の周方向中央断面で見て、外壁面３５１の径方向に沿った長さＳが、固定子巻線２３０の直径Ｄｍｍより長く（［Ｄ≦Ｓ］を満足するように）設定される。好適には、Ｄと８Ｄの範囲内に（［Ｄ≦Ｓ≦８Ｄ］を満足するように）設定される。外壁面３５１の径方向に沿った長さＳがＤより短いと、第２の突部３５０の外壁面３５１による固定子巻線２３０の径方向外周側への移動規制効果が低く、８Ｄより長いと、第２の突部３５０が径方向外周側に出過ぎる。
なお、好適には、第２の突部３５０の外壁面３５１の径方向に沿った長さＳは、第１の突部３４０の外壁面３４１の径方向に沿った長さＲと等しく設定される。
また、外壁面３５１は、径方向内周側の端部（外壁面３５１と外壁部３１０の外壁部外壁面３１１との接続部）と第１の絶縁部材端面３００Ａとの間の間隔Ｌ２が、径方向外周側の端部（外壁面３５１と外壁面３５３との接続部）と第１の絶縁部材端面３００Ａとの間の間隔Ｌ１より長くなるように（［Ｌ２＞Ｌ１］を満足するように）傾斜している。そして、外壁面３５１と外壁部外周面３１１とにより形成される角度θ２が、鋭角に（［θ２＜（９０度）］を満足するように）設定されている。好適には、（６０度）以上に（［６０度≦θ２＜（９０度）］を満足するように）設定され、より好適には、（６０度）と（８０度）の範囲内に（［（６０度）≦θ２≦（８０度）］を満足するように）設定される。
角度（θ２）が（６０度）より小さいと、第２の突部３５０の強度が低下する。また、角度（θ２）を（８０度）より小さく設定することによって、第２の突部３４０の外壁面３５１により、固定子巻線２３０が径方向外周側に移動するのをより効果的に規制することができる。
【００２１】
また、図９に示されている第２の突部３５０の周方向中央断面で見て、外壁面３５２の径方向に沿った長さＴが、固定子巻線２３０の直径Ｄｍｍより長く（［Ｄ≦Ｔ］を満足するように）設定される。好適には、Ｄと８Ｄの範囲内に（［Ｄ≦Ｔ≦８Ｄ］を満足するように）設定される。外壁面３５２の径方向に沿った長さＴがＤより短いと、第２の突部３５０の外壁面３５２による固定子巻線２３０の径方向外周側への移動規制効果が低く、８Ｄより長いと、第２の突部３５０が径方向外周側に出過ぎる。
なお、好適には、第２の突部３５０の外壁面３５２の径方向に沿った長さＴは、第１の突部３４０の外壁面３４１の径方向に沿った長さＲおよび第２の突部３５０の外壁面３５１の径方向に沿った長さＳと等しく設定される。
また、外壁面３５２は、径方向内周側の端部（外壁面３５２と外壁部３１０の外壁部外壁面３１１との接続部）と第１の絶縁部材端面３００Ａとの間の間隔Ｍ２が、径方向外周側の端部（外壁面３５２と外壁面３５３との接続部）と第１の絶縁部材端面３００Ａとの間の間隔Ｍ１より短くなるように（［Ｍ２＜Ｍ１］を満足するように）傾斜している。そして、外壁面３５２と外壁部外周面３１１とにより形成される角度θ３が、鋭角に（［θ３＜（９０度）］を満足するように）設定されている。好適には、（６０度）以上に（［６０度≦θ３＜（９０度）］を満足するように）設定され、より好適には、（６０度）と（８０度）の範囲内に（［（６０度）≦θ３≦（８０度）］を満足するように）設定される。
角度（θ３）が（６０度）より小さいと、第２の突部３５０の強度が低下する。また、角度（θ３）を（８０度）より小さく設定することによって、第２の突部３４０の外壁面３５２により、固定子巻線２３０が径方向外周側に移動するのをより効果的に規制することができる。
【００２２】
図９では、第２の突部３５０の外壁面３５１および３５２を、直線状の平坦面に形成したが、外壁面３５１および外壁面３５２の形状はこれに限定されない。
第２の突部３５０の変形例を、図１０を参照して説明する。
図１０に示されている第２の突部３５０では、外壁面３５１が、軸方向に沿って固定子コア２１０と反対側に飛び出ている円弧に形成され、外壁面３５２が、軸方向に沿って固定子コア２１０側に飛び出ている円弧面に形成されている。なお、円弧面以外の曲面に形成することもできる。
図１０に示されている第２の突部３５０の変形例においても、図９に示されている第２の突部３５０と同様の効果を有する。
【００２３】
以上のように、本実施形態では、第１の突部３４０によって、第１の突部３４０より固定子コア２１０側に配置された固定子巻線２３０が、軸方向に沿って固定子コアと反対側に移動するのを規制することができるとともに、径方向外周側に移動するのを規制することができる。
また、第２の突部３５０によって、第２の突部３５０より固定子コア２１０と反対側で、第１の突部３４０より固定子コア側に配置された固定子巻線２３０が、軸方向に沿って固定子コア側に移動するのを規制することができるとともに、径方向外周側に移動するのを規制することができる。
また、第２の突部３５０によって、第２の突部３５０より固定子コア２１０側に配置された固定子巻線２３０が、軸方向に沿って固定子コアと反対側に移動するのを規制することができるとともに、径方向外周側に移動するのを規制することができる。
したがって、端部絶縁部材３００の外周側に配置された固定子巻線２３０が他の部品と接触するのを防止することができる。
【００２４】
本発明は、実施形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
第１の突部および第２の突部は、少なくとも一つ設けられていればよい。
第１の突部と第２の突部は、好適には、周方向に沿って交互に配置されるが、第１の突部と第２の突部の配置態様は、これに限定されない。
第１の突部は、好適には、軸方向に沿って固定子コアと反対側の第２の外壁面が外壁部の第２の絶縁部材端面と面一となるように構成されるが、これに限定されない。
軸方向に沿って、第１の突部より固定子コア側に設けられる第２の突部は、軸方向に沿って固定子コア側の第１の外壁面と固定子コアと反対側の第２の外壁面のいずれか一方を有するように構成することもできる。
第２の突部を省略することもできる。
軸方向に沿って、第２の突部より固定子コア側に第３の突部を設けることもできる。第３の突部は、軸方向に沿って固定子コア側の第１の外壁面と固定子コアと反対側の第２の外壁面の少なくとも一方を有していればよい。この場合、第１の突部、第２の突部および第３の突部は、好適には、周方向に沿って、互いに重ならないように配置されるが、配置態様はこれに限定されない。
本発明は、種々の型式の電動機として構成することができる。また、電動機を含む種々の型式の回転機として構成することもできる。
【符号の説明】
【００２５】
１００  電動機
２００  固定子
２１０  固定子コア
２１０Ａ、２１０Ｂ  コア端面
２１０ａ  回転子収容空間
２１１  ヨーク
２１２  ティース
２１３  ティース基部
２１４  ティース先端部
２１５  ティース先端面
２１６  スロット
２２０  スロット絶縁部材
２３０  固定子巻線
３００  端部絶縁部材
３００Ａ  第１の絶縁部材端面
３００ａ  回転子収容空間
３１０  外壁部
３１０Ａ  第２の絶縁部材端面
３１１  外壁部外周面
３１２  外壁部内周面
３１３  切り欠き部
３２０  内壁部
３２０ａ  内壁部先端面
３３０  連結部
３４０  第１の突部
３４１  外壁面（第１の外壁面）
３４２  外壁面（第２の外壁面）
３４３  外壁面（第３の外壁面）
３４４、３４５  外壁面
３５０  第２の突部
３５１  外壁面（第４の外壁面）
３５２  外壁面（第５の外壁面）
３５３  外壁面（第６の外壁面）
３５４、３５５  外壁面
３６０  位置決め用突起
４００  回転子
４１０  回転子コア
４２０  回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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