【事件の表示】
　特願２０００−５９４８５９「結合したポリマー基を有する凝集体およびポリマー発泡体」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年７月２７日国際公開、ＷＯ００／４３４４６、平成１４年１０月２２日国内公表、特表２００２−５３５４３０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．出願の経緯
　本願は、２０００年１月１９日（パリ条約による優先権主張　１９９９年１月２０日、同年５月２４日（２件）及び同年１１月５日（３件）いずれもアメリカ合衆国）を国際出願日とする特許出願であって、平成１９年１月１６日に手続補正書が提出され、平成２２年９月１５日付けで拒絶理由が通知され、平成２３年１月１７日に意見書及び誤訳訂正書が提出され、同年１０月２６日付けで拒絶査定され、平成２４年３月１日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正書が提出され、同年６月８日付けで前置審査の結果が報告され、当審において、同年７月２０日付けで審尋され、平成２５年１月２４日に回答書が提出され、同年５月１４日付けで拒絶理由が通知され、同年１１月２１日に意見書及び手続補正書が提出されたものである。
　
２．本願の発明
　本願の請求項１〜３に係る発明は平成２５年１１月２１日付け手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１〜３にそれぞれ記載された事項により特定されるとおりのものであり、そのうち請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は次のとおりである。
　
【請求項１】　少なくとも１つの直接的に化学的に結合したポリマーを有する凝集体であり、該凝集体は少なくとも１つの炭素相ならびに揮発性ケイ素含有化合物もしくは分解性ケイ素含有化合物から誘導される少なくとも１つのケイ素含有種相または金属含有種相を含む凝集体であって、該ポリマーが、ポリエーテルから選ばれる、凝集体。
　
３．当審において通知した拒絶理由の概要
　平成２５年５月１４日付け拒絶理由通知書の拒絶の理由２及び３は次のとおりである。
　
理由２．本件出願は、明細書の発明の詳細な説明の記載が下記の点で不備のため、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない。
理由３．本件出願は、明細書の特許請求の範囲の記載が下記の点で不備なため、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない。
　
　併せて次の事項が記載されている。
「理由２，３について
ア．請求項１〜６ 
　請求項１及び５においては、凝集体に「イオン結合もしくは共有結合により直接的に化学的に結合」させるポリマーとして、「シラン含有ポリマーまたはシロキサンを含むか、あるいは、該ポリマーが、ポリエーテル、メタクリレート、ポリビニルアルコール、ポリアルキレン、ポリエチレン、ポリ（塩化ビニル）、ポリイソブチレン、ポリカプロラクタム（ナイロン）、ポリイソプレン、ポリアミド、ポリカーボネート、高分子電解質、ポリエステル、ポリアルキレンオキシド、（ポリヒドロキシ）ベンゼン、ポリイミド、イオウ含有ポリマー、ポリオレフィン、ポリオール、ポリメチルベンゼン、ポリスチレン、スチレンコポリマー、アセタールポリマー、アクリルポリマー、アクリロニトリルポリマーおよびコポリマー、ハロゲン含有ポリオレフィン、フルオロポリマー、イオノマーポリマー、多糖類、ケトン基含有ポリマー、液晶ポリマー、ポリアミド−イミド、オレフィン二重結合含有ポリマー、ポリオレフィンコポリマー、ポリフェニレンオキシド、ポリウレタン、熱可塑性エラストマー、シリコーンポリマー、アルキド、エポキシおよび不飽和ポリエステル、またはそれらの組み合わせから選ばれる」ポリマーが挙げられているが、その具体例については明細書中に記載がなく、その効果も確認されていない。特に、高分子電解質、イオウ含有ポリマー、フルオロポリマー、イオノマーポリマー、多糖類、ケトン基含有ポリマー、液晶ポリマー、オレフィン二重結合含有ポリマー、ポリオレフィンコポリマー、熱可塑性エラストマーなどには広汎なポリマーが含まれているものであり、それらのすべてについて同等の効果が得られるものとも認められない。
　例えば、段落【００８２】及び【００８５】には、「処理された炭素質材料粒子は界面活性剤の性質を有し、泡立つにつれてポリウレタンの気体／固体界面に優先的に移行し、したがって窓に位置してポリウレタン発泡体の断熱値を向上させる。」と、また段落【００８６】には、「反応物として使用されるのに適したフッ素化ポリマーはフッ素化界面活性剤を含む」と記載されているところ、上記のポリマーのいずれを用いても「処理された炭素質材料粒子」が同等の「界面活性剤の性質」を有するとはいえない。
　さらに、実施例で使用しているポリマーは例９の「ＰＤＭＳ」（ポリジメチルシロキサンと思われる。）のみであるし（表２、３参照）、その上、例９は「改質カーボンブラック粒状フィラーがフォームに対して乏しい分散性を示すことが見られた」（段落【０１３９】）と記載されているとおり、効果を確認できないものであることにも注意する必要がある。
　したがって、請求項１及び５、並びにこれらを引用する請求項２ないし４、６において、特許を受けようとする発明が発明の詳細な説明に記載したものではなく、かつ、発明の詳細な説明は、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載したものではない。
≪以下省略≫」
　
４．当審の判断
（１）明細書の発明の詳細な説明の記載事項
ア．本願発明の課題について
（ア）「粒子充填剤材料のような充填剤材料を含むポリマー発泡体は広く知られており、数多くの用途に使用されている。カーボンブラックもしくは他の粒子充填剤のような粒子充填剤を含有する、独立気泡の硬質ポリマー発泡体、特にポリウレタンおよびポリイソシアヌレート発泡体は、断熱目的のために広く用いられている。……
　たとえばポリウレタンおよびポリイソシアヌレート発泡体のようなポリマー発泡体において、コスト低減および／または断熱改良は発泡体セル径を制御することにより、および／または赤外吸収を増加させることにより発泡体中に充填剤材料の分散を改良することにより達成されうる。
　ポリウレタンおよびポリイソシアヌレート発泡体のようなポリマー発泡体において、セル構造の窓は赤外放射に大部分透明であると考えられる。これらの発泡体の熱伝導はセルの窓の赤外吸収を増加させることにより改良されるべきである。これを行なう１つの方法はセルの窓の赤外吸収を改良しようと努力して発泡体にカーボンブラックのような赤外吸収物質を添加することである。しかし、これらの発泡体におけるカーボンブラックの分布は不十分であり、大部分のカーボンブラックは発泡体の支柱に存在する。すなわち、発泡体の窓はカーボンブラックをほとんど、もしくは全く含有しない。実際に、従来の検討が支柱にみられるカーボンブラック濃度と同等の窓におけるカーボンブラック濃度を達成したか疑わしい。
　改良された性能特性を有する発泡体および／またはそのような発泡体製造のコストと複雑さの低減に関してポリマー発泡体産業において承認された必要性がある。
　発泡体遮断、冷凍ユニットもしくは他の器具、または建築遮断のような、ある用途において、この必要性はハロゲン化発泡剤の減少もしくは排除により引起される遮断性能の損失により増加した。いくつかの代替吹込み剤がもっと高い熱伝導性を有する発泡体を製造するために見出されている。したがって、種々の遮断用途、特に器具および建築用断熱用途のために適切なポリマー発泡体の熱伝導を低下させる必要性が増加している。
　したがって、エラストマーもしくはポリマー材料に配合されるときに、改良された特性および／または上述の困難の１つ以上を克服する改良された充填剤を提供する要望がある。」（段落0007〜0012）
（イ）「改良されたポリマー発泡体を提供することが本発明のさらなる特徴である。比較的低い熱伝導、あるいは発泡体の単位コストあたり比較的低い熱伝導を有するポリマー発泡体を提供することが本発明の特別な特徴である。本発明のある好適な態様によれば、以前にはそのような用途には用いられておらず、種々の遮断目的に適している表面改質粒子充填剤材料を配合する硬質の、独立気泡のポリマー発泡体を提供することが特徴である。」（段落0015）
（ウ）「好適な態様によれば、ポリマー発泡体に用いられる化学修飾した炭素質充填剤は対応する未充填発泡体よりも高い、改良された断熱値を付与し、そして付着されたポリマー部分を有さない対応する従来の炭素質充填剤を含む対応する発泡体よりも高い。この改良は、充填剤の比較的良好な加工性に１部は由来し得、特に商業的に利用しうる発泡体製造材料、装置および方法を用いる良好な加工性であり、発泡体中の充填剤のより良好な分散を導く。ある態様において改良は、以下に述べるように発泡体の窓における化学修飾した炭素質充填剤の優先的な配置に１部由来しうる。」（段落0044）
（エ）「この種の化学修飾した炭素質粒子充填剤は、ある好適な態様により硬質の、独立気泡のポリウレタン発泡体に配合されるとき、対応する未処理カーボンブラック材料を含む同一のポリマー系を用いて得られるよりも発泡体セルの窓で比較的高い濃度を有する。特に、修飾炭素質粒子の多くはポリウレタン発泡体の気体／固体界面でみられる。充填剤材料の改良された分布は、対応する未処理カーボンブラックを含む同一の発泡体に比較して低い熱伝導の発泡体を生じる。」（段落0048）
（オ）「もう１つの態様によると、独立気泡のポリマー発泡体、好ましくはポリウレタン発泡体は、化学修飾した炭素質充填剤を配合して、ポリウレタン発泡体系のイソシアネート成分もしくはポリオール成分のいずれかで充填剤の改良された分散を与える。改良された充填剤分散は得られるポリウレタン発泡体系の熱伝導性を低下させる。対照的に、種々のカーボンブラックのような公知の粒子材料がポリウレタン発泡体系に分散されるとき、得られる材料は発泡体内で一様でない分布を有するのが通常である。もっと詳しくは、カーボンブラックもしくは他の粒子材料は発泡体構造の支柱内に集中されているのが通常である。この一様でない分布は望ましいよりも高い熱伝導をもたらす。」（段落0052）
　
イ．凝集体に直接的に化学的に結合したポリマーについて
（ア）「好適には、出発凝集体と反応して付着する出発ポリマーは、シラン含有ポリマーであり、そしてもっと好適にはポリジメチルシロキサンのようなシロキサン型ポリマーである。付着されうる好適なポリマーの他の例は、ポリエーテル、……等を含むがこれらに限定されない。さらなる例は、……、ポリエーテル、ポリアルキレンオキシド、……、シリコーンポリマー、……を含むが、これらに限定されない。」（段落0031）
（イ）「ある好適な態様によれば、化学修飾した炭素質充填剤はポリウレタン発泡系のポリオールもしくはイソシアネート反応成分（または両方）に分散された表面修飾カーボンブラックである。もう１つの態様によれば、ポリマー発泡体、好ましくは硬いポリウレタンもしくはポリイソシアヌレート発泡体、は種々の適切なシランおよび／またはシリコーン材料で処理された炭素質粒子材料の反応生成物でありうる化学修飾した炭素質充填剤を含む。理論に縛られることを望まないが、炭素質材料の表面の化学的性質はシランもしくはシリコーン材料でのそのような処理により修飾されると現在理解される。好適には、シラン材料はイソシアナートと反応する、アミンおよび／またはアルコールのような、官能基を含む。適切なシリコーン処理材料はカーボンブラック粒子材料を処理して修飾したカーボンブラック粒子充填剤を形成するための、シリコーン／エチレンオキシドもしくはシリコーン／プロピレンオキシドコポリマーのようなシリコーン界面活性剤を含む。好適には、炭素質粒子材料は表面の化学的性質の１部として、シラン、シリコーン、もしくはシリコーン界面活性剤で結合されうる領域を有する。……。その構造の１部としてヒドロキシ（Ｓｉ−ＯＨ）および／またはアルコキシ基（たとえばＳｉ−ＯＲ、Ｒはアルキル基）を有するシラン、シリコーンおよびシリコーン界面活性剤がこのような態様での使用に好適である。理論に縛られたくないが、これらのシラン、シリコーンもしくはシリコーン界面活性剤と炭素質粒子材料のシラノール基との縮合は粒子材料の表面修飾を生じ、それによりシラン、シリコーンもしくはシリコーン界面活性剤は粒子の表面に付着される。ある好適な態様によると、これらの表面官能化炭素質粒子充填剤はポリウレタン発泡体系のポリオールもしくはイソシアネート反応成分（または両方）によく分散されている。この種の修飾炭素質粒子充填剤は、ある特に好適な態様により硬質の、独立気泡のポリウレタン発泡体中に配合されるとき、対応する未処理カーボンブラック粒子材料で同一のポリマー系を用いて得られるよりも発泡体セルの窓において高い濃度でみられる。特に、修飾炭素質粒子充填剤の多くはポリウレタン発泡体の気体／固体界面でみられる。充填剤材料の改良された分布は対応する未処理カーボンブラック材料を含む同一の発泡体に比較して低い熱伝導の発泡体を生じる。」（段落0047）
（ウ）「好ましくはそのような化学修飾炭素質充填剤は、発泡体内で、特に発泡体の窓で、気体／固体界面で個々の粒子を優先的に位置させるに有効な官能基を付与する。これらの化学修飾炭素質充填剤のための好適な官能基は、たとえば、……、シラン基、エーテル基、……、アルキルエステルおよびアルキルエーテル基、……、ポリエーテル、ポリ（アルキレンオキシド）基、……、およびポリ（ジアルキルシロキサン）基を含む。」（段落0051）
（エ）「ある特に好適な態様によると、分散および熱伝導における追加の改良（すなわち、良好な分散および比較的低い熱伝導）は上述の化学修飾した炭素質充填剤材料をたとえばシリコーン／エチレンオキシドもしくはシリコーン／プロピレンオキシドコポリマーのような界面活性剤と結合させることにより達成される。」（段落0053）
（オ）「ある好適な態様によると、独立気泡の、硬質ポリマー発泡体は化学修飾した炭素質材料の表面に付着された低表面エネルギー基を有する、本発明の化学修飾した炭素質材料を含む。理論に縛られたくはないが、本発明の化学修飾した炭素質材料の表面の低表面エネルギー基はそれらのぬれ特性を変化させると今は理解される。表面エネルギーのこれらの変化は、発泡体セルの窓に主にみられる気体／固体界面の方へ充填剤粒子を向かわせると考えられる。ある特に好適な態様によると、本発明の化学修飾した炭素質材料は、……、もしくはハロゲン化アルキル基、特にフッ素化アルキル基、ポリアルキレンオキシド、もしくはポリシロキサンを有する。……
　好適な態様によると、ポリマー反応物は：……、アルキレンオキシドポリマーもしくはポリエーテル、最も好ましくは……；アルキレンオキシドポリマーもしくはポリエーテル、最も好ましくはプロピレンオキシドポリマー、数平均分子量約２００〜２０，０００、もっと好ましくは約５００〜５０００、たとえば約１３００；および数平均分子量約２００〜２０，０００を有するシロキサン、もっと好ましくは５００〜５０００、たとえば約１３００、から選ばれる。ポリマー反応物の反応性官能性は上述のように化学的に結合された反応生成物を産生するために選ばれる。ここで開示される充填発泡体材料に適した化学修飾した炭素質材料のための例示的なシリコーン表面修飾剤は、たとえばポリジメチルシロキサン、他の有機シロキサンおよび、たとえばアルキレンオキシドのような他の材料を含むブロックコポリマーを含む。」（段落0062〜0063）
（カ）「このような態様で炭素質粒子に付着されるポリマー部分は、ある好適な態様において、適切に官能化されたポリマーと適切に官能化された炭素質粒子との反応から生じる。炭素質粒子との反応のために官能化されうるポリマー反応物は、たとえば、……、ポリエーテル、ポリアルキレンオキシド、……、シリコーンポリマー、……を含む。」（段落0077）
（キ）「ある態様によれば、ポリマー反応物はポリアルキレンオキシドから選ばれ、そのアルキレン部分はＣ２〜Ｃ４部分であり、最も好ましくはポリエチレンオキシドもしくはポリプロピレンオキシド、またはエチレングリコールおよびプロピレングリコールのコポリマーのようなアルキレンオキシドのコポリマーである。炭素質材料、好ましくは低ストラクチャー、中程度の大きさで、MONARCH（登録商標）700のような塗料およびプラスチックにおいて充填剤としての使用が知られているカーボンブラックのそのようなポリマー修飾を使用するある態様において、ポリオールおよびイソシアネート反応物の反応生成物として製造されるポリウレタン発泡体について、３％〜５％もしくはそれより多い増加した断熱値が達成された。
　このようなポリエチレンオキシドおよびポリプロピレンオキシドは、それぞれポリエチレングリコールおよびポリプロピレングリコールといわれるが、好適には、炭素質粒子材料との反応性の良好なバランス、ポリマー発泡体における得られる表面処理充填剤の良好な分散性、および熱伝導率の良好な低下のために約２００〜１０，０００の質量平均分子量を有する。もっと好適には質量平均分子量は約３００〜５，０００、最も好適には５００〜３，０００である。
　ポリアルキレンオキシドは好適には、炭素質粒子材料と共有結合的に、もしくはイオン的に結合される。下で説明されるジアゾニウム反応法は、ポリアルキレンオキシドをカーボンブラックおよび他の炭素質粒子材料に付着させるのに適する。……。特に、たとえば、ポリ（エチレングリコール）メチルエーテル（CAS No.9004-74-4）Ｍｎ７５０、およびポリ（プロピレングリコール）モノブチルエーテル（CAS No.9003-13-8）Ｍｎ１０００、ともにAldrich Chemical Co.,から商業的に入手しうる、ならびにコポリマー、たとえばエチレングリコールとプロピレングリコールのコポリマー（CAS No.9003-11-6）がこのようなジアゾニウム反応法によりカーボンブラックおよび他の炭素質粒子材料を表面処理するのに使用されうる。このような方法の１つの例において、上述の末端をキャップされたポリエチレングリコール（CAS No.9004-74-4）がニトロフェニルイソシアネートと反応される。反応生成物のニトロフェニル基はついでアニリン、すなわちアミン官能化フェニル基、に、パラジウム触媒および水素ガスを用いて水素化により、還元される。ついで反応生成物は、予備処理もしくは予備官能化なしに、ジアゾニウム反応によりカーボンブラックに付着され、そこでは、硝酸のような２化学量論量の酸および１化学量論量の硝酸ナトリウムを用いてアニリン基を対応するジアゾニウム塩に転換させる。ジアゾニウム塩は任意にカーボンブラックの存在下で形成され得、カーボンブラックの表面に付着する。」（段落0078〜0080）
（ク）「ある好適な態様によれば、炭素質材料は表面修飾されてシリコーン部分に化学的に結合する。あるそのような態様において、炭素質材料の表面は、炭素質材料の表面に負に帯電した基を付着させるジアゾニウム反応によりまず修飾される（たとえばスルファニル酸のそれ、ベンゾスルホネートの付着のため）。炭素質材料の表面はついで正に帯電したアミノ−シリコーン化合物でさらに処理され、それは炭素質材料の表面に存在する負に帯電したイオン基で付着され、それ自体炭素質材料に付着される。アミノシリコーン基はオリゴマーシリコーン（たとえば、４−アミノブチルジメチルメトキシシラン−Ｃ7Ｈ19ＮＯＳｉ）もしくはポリマーシリコーン（たとえば、ポリジメチルシロキサン、アミノプロピルジメチル末端−ＮＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｏ[(ＣＨ3)2ＳｉＯ]yＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＮＨ2）、もしくはペンダントアミン基を有するコポリマーからなる。……
　……。この２段階の処理工程を用いて炭素質材料の表面を修飾することにより、ある好適な態様においてケイ素含有炭素質材料は、特にポリウレタンの枠組の中で、従来のグレードのカーボンブラックよりも発泡体のセル表面で比較的高い濃度であるのが見出される。すなわち、処理された炭素質材料粒子は界面活性剤の性質を有し、泡立つにつれてポリウレタンの気体／固体界面に優先的に移行し、したがって窓に位置してポリウレタン発泡体の断熱値を向上させる。
　代替の好適な態様において、その表面修飾はカーボンブラックについてであり、他の化学修飾炭素質充填剤はケイ素にもとづく官能基を有し、オリゴマーもしくはポリマーシリコーンもしくはシロキサンの付着により達成される。例示的なシリコーン表面修飾材料は、たとえば、ポリジメチルシロキサン、他の有機シロキサンおよびたとえばアルキレンオキシドのような他の材料を含むブロックコポリマーを含む。」（段落0081〜0083）
（ケ）「ある好適な態様によると、カーボンブラックもしくは他の炭素質充填剤は表面修飾されてポリアルキレンオキシド部分に化学的に結合する。あるそのような態様において炭素質充填剤の表面は、炭素質充填剤の表面に負に帯電した基を付着させるジアゾニウム反応によりまず修飾される（たとえばベンゾスルホネート基の付着のためにスルファニル酸）。炭素質充填剤の表面はついで正に帯電した基（たとえばＰ−アルファ−アミノエチルフェノールプロポキシレート−Ｎ３００）を含むポリアルキレンオキシドポリマーでさらに処理され、それは炭素質材料の表面に存在する負に帯電した基に付着され、それ自体、炭素質充填剤に付着される。炭素質充填剤はさらにジアゾニウム反応により修飾され得、それは正に帯電した基を炭素質充填剤の表面に付加させる（たとえばピリジニウム基の付着のための３−アミノピリジン）。炭素質充填剤の表面は、ついで負に帯電した基を含むポリアルキレンオキシドポリマーでさらに処理され、炭素質充填剤の表面に存在する正に帯電した基に付着する。
　この２段階処理工程を用いて炭素質材料の表面を修飾することにより、付着基は発泡体製造成分（たとえばＰＭＤＩもしくはポリオール）中にもっと良好に分散され、従来知られている充填剤と比べて発泡体のセル表面でカーボンブラックの比較的高い濃度にさせる。すなわち、処理された炭素質材料粒子は界面活性剤の性質を有し、泡立つにつれてポリウレタンの気体／固体界面に優先的に移行し、したがって窓に位置してポリウレタン発泡体の断熱値を向上させる。代替的な好適な態様において、カーボンブラックもしくは他の炭素質充填剤はカーボンブラックにポリマーアルキレンオキシド基を付着することにより化学修飾される。」（段落0084〜0085）
　
ウ．実施例について
（ア）「実施例
　下記の試料調製方法を採用した。改質したカーボンブラック粒状フィラーをSilverson L4R高速ロータ／ステータ混合機を用いて４％の量（loading）でイソシアネートに分散させた。フィラーを導入するために、材料を最初に５にセットした速度で低剪断ヘッドを用いて１０分間、次いで最高速度で５分間混合した。次に分散体を最高速度にセットした高剪断ヘッドを用いて３０分間混合した。
　用いた成分の量はポリオール１３４０グラム、フィラー／イソシアネート分散体２１５．０３グラム、シクロペンタン１７．３０グラムと、界面活性剤及びアミン触媒で、これらの合計が３６８．０４グラムになるものだった。これらの成分はプラスチックカップに加え、２０００rpm で６秒間ブレンドした。ブレンドは急いで１０×１０×５インチのボックスに注いだ。対照フォームを作成する手順は、フィラーの添加及び分散を省略した以外は同じにした。
　得られたフォームはバンドソーで切断し、表面削りして寸法８×８×１インチのフォームスライスにした。フォームの熱伝導性はLaser Comp FOX300装置を用いて１０℃で測定した。」（段落0132〜0134）
（イ）「例において用いるための改質カーボンブラック粒状フィラーは下記表２に示した各種の異なるカーボンブラック粒状材料を化学的に改質して形成した。全ての場合に、フラフィーな（fluffy）カーボンブラックに表面処理を行った。例１〜８において、それぞれの出発粒状材料はその商品名が列記されており、Cbot Corporation（Boston, MA, USA）から入手できる。それぞれの場合に、得られた改質カーボンブラック粒子は上記の如くフォーム系のイソシアネート部分に予備混合した。得られたポリマーフォームはいずれも良好な熱絶縁性及び良好な物理的特性（構造的安定性及び取り扱い性を含む）を有していた。
」（段落0135〜0136）
（ウ）「下記表３に列記した例９〜１３において、改質カーボンブラックは特定の材料、詳しくはシリカ／カーボン多相粒状材料（Cabot Corporation, Boston, MA, USAから入手可能）の表面処理によって形成した。そのような粒状材料のそれぞれのシリカの重量％を表に示す。それぞれポリマーフォームを形成したが、良好な断熱特性と良好な物性（構造安定性及び取り扱い性を含む）を有していた。
」（段落0137〜0138）
（エ）「例１〜１３の各々において、得られたフォーム中の改質カーボンブラック粒状フィラーの分布を光学顕微鏡及び電子顕微鏡で評価した。それぞれの例において、同じフィラーの出発材料を用いしかし表に示した表面処理をしない対応する対照試料を作成した。エチル−４−アミノベンゾエート及び４−ブチルアニリンをそれぞれ用いる例５，６は、対応する対照試料に見られるより窓（windows）により多くの粒状フィラーが見られたので、特に成功裏であった。また、例８もフォームセル（foam cells）の窓に改質カーボンブラック粒状フィラーが有意なレベルで見られたので成功裏であったが、しかし、比較目的の対照フォームはなかった。また、例７はその意味では特に成功裏であった。理論に拘束される意図はないが、改質カーボンブラック粒状フィラーの表面の３−アミノベンジルアルコール官能基がフォーム配合物中のイソシアネート基と反応すると、現在のところ理解される。例９〜１４は、改質カーボンブラック粒状フィラーがフォームに対して乏しい分散性を示すことが見られたので、粒状フィラーをポリオールブレンドまたはフォームのその他の成分と混合する改良方法が望ましいことを示唆していた。３本ロールを用いることが改良された混合を達成するために望ましい場合がある。同様に、Ｋａｄｙミル、あるいは、互換性ロータステータヘッドを持つ高剪断混合を可能にする同様のバッチミキサーが、望ましい場合がある。
　上記のとおり、本発明は改質カーボンブラック粒状フィラーを含むポリマーフォームを提供する。好ましい態様では、フィラーはフォームセルの窓に優先的に局在化される。」（段落0139〜0140）
　
（２）記載要件についての判断
ア．本願発明の課題について
　本願明細書の発明の詳細な説明の記載（摘示ア（ア）及び（イ）参照）からみて、従来、断熱目的のために用いられる充填剤材料を含むポリマー発泡体において、断熱性の改良（熱伝導の低下）のためにセル窓の赤外吸収を増加させようとしてカーボンブラックのような赤外吸収物質を添加しても、大部分のカーボンブラックは発泡体の支柱に存在し、窓はカーボンブラックをほとんど、もしくはまったく含有しないという問題が存在したところ、本願発明は、「比較的低い熱伝導、あるいは発泡体の単位あたり比較的低い熱伝導を有するポリマー発泡体を提供する」ために配合される、「種々の遮断目的に適している表面改質粒子充填剤材料」としての凝集体を提供することを解決しようとする課題としているものと解される。
　そして、表面改質粒子充填剤（化学修飾した炭素質充填剤）が硬質の独立気泡のポリウレタン発泡体に配合されると、従来の充填剤に比して、（ｉ）発泡体中での良好な分散、（ii）発泡体セルの支柱より窓への優先的な配置、及び（iii）これらにより発泡体の断熱性の向上（熱伝導性の低下）という効果が奏されることが記載されている（摘示ア（ウ）〜（オ）参照）。
　
イ．特許法第３６条第６項第１号に規定する要件について
（ア）本願発明においては、「少なくとも１つの直接的に化学的に結合したポリマーを有する凝集体であり、……、該ポリマーが、ポリエーテルから選ばれる、凝集体。」と特定されている。
　しかるに、本願明細書の発明の詳細な説明の実施例において具体的に記載された凝集体には、ポリエーテルが直接的に化学的に結合したものはない。たとえば、例１〜８（摘示ウ（イ）参照）には、カーボンブラック粒状材料（なお、これは「少なくとも１つの炭素相ならびに揮発性ケイ素含有化合物もしくは分解性ケイ素含有化合物から誘導される少なくとも１つのケイ素含有種相または金属含有種相を含む凝集体」ではないところ、ここではその点については措く。）を種々の表面処理剤で表面処理しているが、これらの表面処理剤は低分子化合物であり、そもそもポリマーではない。また、例９〜１３（摘示ウ（ウ）参照）には、シリカ／カーボン多相粒状材料を種々の表面改質剤で表面処理しているが、これらのうち、例９を除いては表面改質剤は低分子のシラン化合物であり、やはりポリマーではない。ここで、例９は表面改質剤として「ＰＤＭＳ」を使用しているところ、これはポリジメチルシロキサンと解され、ポリマーではあるが、ポリエーテルではない。
　そうすると、発明の詳細な説明には「少なくとも１つの直接的に化学的に結合したポリマーを有する凝集体であり、……、該ポリマーが、ポリエーテルから選ばれる、凝集体。」は具体的には示されていないものと解される。
　
（イ）ところで、本願明細書の発明の詳細な説明には、炭素質充填剤を化学修飾するためのポリマーとして、ポリジメチルシロキサンのようなシロキサン型ポリマー（シリコーンポリマー）に加え、ポリエーテルの例示もされており（摘示イ（ア）、（ウ）、（オ）及び（カ）参照）、ポリエーテル（ポリアルキレンオキシド）を炭素質粒子材料（炭素質充填剤）に結合する一般的な方法も記載されている（摘示イ（キ）及び（ケ）参照）。そして、ポリマーシリコーンにより表面修飾された炭素質材料もポリアルキレンオキシドポリマーにより表面修飾された炭素質材料も、いずれも「処理された炭素質材料粒子は界面活性剤の性質を有し、泡立つにつれてポリウレタンの気体／固体界面に優先的に移行し、したがって窓に位置してポリウレタン発泡体の断熱値を向上させる。」（摘示イ（ク）及び（ケ））あるいは、「本発明の化学修飾した炭素質材料の表面の低表面エネルギー基はそれらのぬれ特性を変化させると今は理解される。表面エネルギーのこれらの変化は、発泡体セルの窓に主にみられる気体／固体界面の法へ充填剤粒子を向かわせると考えられる。」（摘示イ（オ））と記載されているとおり、両者は界面活性剤という類似する性質を有するものとされている。
　しかし、実施例において、「ＰＤＭＳ」で表面改質したシリカ／カーボン多相粒状材料を用いた例９は、「改質カーボンブラック粒状フィラーがフォームに対して乏しい分散性を示すことが見られた」（摘示ウ（エ））と記載されており、「乏しい分散性」であれば、実際には発泡体セルの窓に「ＰＤＭＳで表面改質したシリカ／カーボン多相粒状材料」を位置させることができず、ポリウレタン発泡体の断熱値も向上できるものではないことは本願の発明の詳細な説明の記載からも明らかであり、上記課題を解決することができるものとは解されない。したがって、ＰＤＭＳ（シリコーンポリマー）と類似の性質を有すると解されるポリエーテルについても同様であって、上記課題を解決し得ることは明らかではない。
　そして、フォームセルの窓に改質カーボンブラック粒状フィラーが有意なレベルでみられたとしている例５〜８（摘示ウ（エ）参照）は、その表面処理剤の構造からみて、界面活性剤として作用するものとは認められず（摘示ウ（イ）の表２）、さらに、例７については「改質カーボンブラック粒状フィラーの表面の３−アミノベンジルアルコール官能基がフォーム配合物中のイソシアネート基と反応すると、現在のところ理解される。」（摘示ウ（エ））と記載されているが、ポリエーテルがフォーム配合物中のイソシアネート基と反応するものとは認められないことから、これら例５〜８の表面処理剤とポリエーテルが同等の作用により炭素質材料の分散に寄与するものとはいえない。（なお、本願明細書の発明の詳細な説明においても、イソシアネート基と反応するのは、アルコール基（ヒドロキシル基と解される。）又はアミン基とされているが（段落0052、0061及び0067：いずれも摘示していない。）、ポリエーテルは一般的にはこれらの基を有していない。）
　
（ウ）そうすると、「少なくとも１つの直接的に化学的に結合したポリマーを有する凝集体であり、……、該ポリマーが、ポリエーテルから選ばれる、凝集体。」との発明特定事項を有する本願発明が、発明の詳細な説明において課題を解決できる発明として記載されているものとはいえないことから、発明の詳細な説明に記載されたものではなく、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない。
　
ウ．特許法第３６条第４項に規定する要件について
（ア）上記イ（ア）で述べたとおり、発明の詳細な説明には「少なくとも１つの直接的に化学的に結合したポリマーを有する凝集体であり、……、該ポリマーが、ポリエーテルから選ばれる、凝集体。」は具体的には示されていないものと解される。
　ところで、上記イ（イ）で述べたように、実施例において、例９として「ＰＤＭＳ」で表面改質したシリカ／カーボン多相粒状材料を用いたものが記載されており、シリコーンポリマー（ＰＤＭＳ）とポリエーテルとが界面活性剤として類似の性質を有するものであるとしても、例９は、「改質カーボンブラック粒状フィラーがフォームに対して乏しい分散性を示すことが見られた」（摘示ウ（エ））と記載されており、「乏しい分散性」であれば、実際には発泡体セルの窓に「ＰＤＭＳで表面改質したシリカ／カーボン多相粒状材料」を位置させることができず、ポリウレタン発泡体の断熱値も向上できるものではないことは本願の発明の詳細な説明の記載からも明らかであることから、ポリエーテルで表面改質したシリカ／カーボン多相粒状材料を使用したものも、同様に「乏しい分散性」を示すものと解される。
　そして、例９について、改質カーボンブラック粒状フィラーがフォームに対して乏しい分散性を示すものであることを前提に、「３本ロールを用いることが改良された混合を達成するために望ましい場合がある。同様に、Ｋａｄｙミル、あるいは、互換性ロータステータヘッドを持つ高剪断混合を可能にする同様のバッチミキサーが、望ましい場合がある。」（摘示ウ（エ））というように他のミキサーを使用することでの分散性の向上の可能性を示唆することが記載されているとしても、結局、そのようなミキサーの変更により、実際に分散性を向上できるのか否かについては不明である。（なお、ミキサーの変更により分散性を向上できるのであれば、従来の表面処理をしていない炭素質材料充填剤についてもミキサーの変更により分散性を向上させることが可能であるとも解され、わざわざ炭素質材料充填剤をポリエーテルにより表面処理することの技術的意味も不明であるといえる。）
　そうすると、「少なくとも１つの直接的に化学的に結合したポリマーを有する凝集体であり、……、該ポリマーが、ポリエーテルから選ばれる、凝集体。」について、どのようにすれば上記課題を解決し得るのか発明の詳細な説明の記載からは不明であり、当業者が該発明特定事項を備える発明を実施することができないものと解される。
　
（イ）また、例９〜１３において、「それぞれポリマーフォームを形成したが、良好な断熱特性と良好な物性（構造安定性及び取り扱い性を含む）を有していた。」（摘示ウ（ウ））と記載されているところ、これは、摘示ウ（ア）に記載されたフォームの製造方法により製造された、「改質カーボンブラックがフォームに対して乏しい分散性を示す」（摘示ウ（エ））ポリマーフォームについての評価であると解することが自然である。そうすると、発明の詳細な説明における他の箇所の記載にかかわらず、改質カーボンブラック粒状フィラーのフォームに対する分散性（すなわち処理された炭素質材料粒子が界面活性剤の性質を有すること）と断熱特性や物性との関係は不明なものといえる。そして、例９はシリコーン系ポリマーである「ＰＤＭＳ」を表面改質剤として使用するものであるところ、「ＰＤＭＳ」で処理した炭素質材料粒子を用いることにより所期の効果が得られたとしても、その効果が炭素質材料粒子の「界面活性剤の性質」により奏されるものとはいえないので、ポリエーテルで処理した炭素質材料粒子で同様の効果を奏することは不明である。
　そうすると、やはり、「少なくとも１つの直接的に化学的に結合したポリマーを有する凝集体であり、……、該ポリマーが、ポリエーテルから選ばれる、凝集体。」について、どのようにすれば上記課題を解決し得るのか発明の詳細な説明の記載からは不明であり、当業者が該発明特定事項を備える発明を実施することができないものと解される。
　
（ウ）上記したとおりであるから、発明の詳細な説明は、本願発明が当業者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載したものではなく、特許法等の一部を改正する法律（平成１４年法律第２４号）附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、本願は特許法第３６条第４項及び同法第６項第１号に規定する要件を満たしていないので、拒絶すべきものである。
　よって、上記結論のとおり審決する。