【手続補正書】
【提出日】平成27年4月20日(2015.4.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末又は液体サンプルの電気的特性の測定のためのマルチユース用のチャンバであって、
前記チャンバは、安定化フランジを有する２つのシリンダ状の電極を有する測定モジュールを備え、
前記２つの電極は、補強リングによって取り囲まれ、電気絶縁性を有する絶縁材料で形成されたシリンダの内部に同軸配置されるとともに、高圧力を発生させるクランプシステムを用いて圧縮され、前記クランプシステムは、圧力測定システムと、前記電極の平行な活性表面間に配置された試験用サンプルとを備え、
前記測定モジュールは、絶縁材料で形成されるとともに前記補強リング（５）で取り囲まれたシリンダ（４）の内部にスライド可能に配置された着脱可能な前記電極（１）で構成され、高圧力を発生させる前記クランプシステム内に完全に取り外しできるように収納され、
前記電極（１）と前記シリンダ（４）とは、前記サンプル（６）を収容する気密空間を形成することを特徴とする、マルチユース用のチャンバ。
【請求項２】
前記電極（１）は、硬化鋼、モネル、チタン、タングステン、タングステンカーバイド、又はチタン−モリブデン合金などの高硬度を有し且つ良好な電気伝導性を有する化学的に不活性な材料で形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のマルチユース用のチャンバ。
【請求項３】
前記電極（１）の活性表面（２）は、金属酸化物、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）又はホウ素でドープされたダイヤモンド（ＢＤＤ）などの化学的に不活性な化合物の薄層で覆われ、或いは化学的に不活性な金属層で覆われていることを特徴とする、請求項１に記載のマルチユース用のチャンバ。
【請求項４】
前記補強リングの中間部分であって前記電極（１）の前記活性表面（２）と前記サンプル（６）との接触領域において、前記チャンバは検査開口（７）を有し、
絶縁材料で形成された前記シリンダ（４）は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）又は過フッ素化エチレン／プロピレン共重合体（ＦＥＰ）などの透明材料で形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のマルチユース用のチャンバ。
【請求項５】
前記検査開口（７）は、前記補強リング（５）の少なくとも１つの水平凹部によって形成され、前記補強リング（５）の外周の２／５を超えないように形成されていることを特徴とする、請求項４に記載のマルチユース用のチャンバ。
【請求項６】
前記補強リング（５）の周囲には、温度安定化調整システム（８）が、電気ヒータ、温度制御された液体タンク、温度制御されたチャンバ、オーブン、又は前記補強リング（５）を取り巻くコイル管の形態で配置され、
前記コイル管は、銀で形成される金属スリーブ（９）に取り付けられることを特徴とする、請求項１に記載のマルチユース用のチャンバ。
【請求項７】
更に、プレス圧縮用の安定化カバー（１０）を備え、
前記電極（１）の安定化フランジ（３）と接触している前記安定化カバー（１０）の表面は、前記電極（１）の安定化フランジ（３）の形状及びサイズに対応する形状及びサイズの座部（１１）を有し、
前記安定化カバー（１０）の表面の前記座部（１１）を取り囲む壁には、平板状の形態である電気的コンタクト（１３）の前記座部（１１）への配置を可能にする凹部が配置され、前記座部（１１）の表面と反対側の前記安定化カバー（１０）の表面は、電気絶縁層（１４）で覆われていることを特徴とする、請求項１に記載のマルチユース用のチャンバ。
【請求項８】
更に、スクリュー（１７）を用いて互いに接続された圧縮プレート（１６）を有するクランプ装置を備え、
前記電極（１）の前記フランジ（３）に向けられた前記圧縮プレート（１６）の表面は、電気絶縁層（１８）によって覆われ、
前記電極（１）の前記安定化フランジ（３）と前記電気絶縁層（１８）との間には、電気的コンタクト（１３）が、平板状の形態で配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のマルチユース用のチャンバ。
【請求項９】
更に、硬質ガイド（２０）に取り付けられた平行な表面を有する３つの圧縮プレート（１９）を有する自動圧力調整用クランプ装置を備え、
２つの末端カバー（１９）は、前記ガイド（２０）に恒久的に接続され、
中間カバー（１９）は、前記ガイド（２０）に沿って移動可能であり、
前記装置は、電気的な圧力測定システム（１５）に電気的に制御されるとともに連結された液圧式アクチュエータ（２１）を備え、
前記電極（１）のフランジ（３）に向けられた圧縮プレート（１９）の表面は、電気絶縁層（２２）によって覆われ、
前記電極（１）の安定化フランジ（３）と前記電気絶縁層（２２）との間には、電気的コンタクト（１３）が、平板状の形態で配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のマルチユース用のチャンバ。
【請求項１０】
前記電極（１）は、前記電極（１）の前記活性表面（２）の丸められたエッジ（２３）を有することを特徴とする、請求項１に記載のマルチユース用のチャンバ。
【請求項１１】
粉末又は液体サンプルの電気的特性の測定のためのシングルユース用のチャンバであって、
前記チャンバは、２つのシリンダ状の電極を有する測定モジュールを備え、
前記２つの電極は、補強リングによって取り囲まれ、電気絶縁性を有する絶縁材料で形成されたシリンダの内部に同軸配置され、
前記チャンバは、前記電極の活性表面間に試験用サンプルを備え、
変形可能な前記測定モジュールは、前記チャンバの内部に向けられた平行な活性表面を備える着脱可能な前記電極（２４）を有し、絶縁材料で形成された薄肉のシリンダ（２６）の内部に配置され、
前記電極（２４）と前記シリンダ（２６）とは、前記サンプル（６）を収容する気密空間を形成し、
前記シリンダ（２６）は、補強リング（２７）で取り囲まれ、
前記電極（２４）の合計長さは、前記シリンダ（２６）の長さ及び前記補強リング（２７）の長さよりも５−３０％長く、
前記シリンダ（２６）の長さは、前記補強リング（２７）の長さよりも長く、
前記電極（２４）の活性表面（２５）と前記シリンダ（２６）とは、化学的に不活性な材料で形成されていることを特徴する、シングルユース用のチャンバ。
【請求項１２】
絶縁材料で形成される前記シリンダ（２６）は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）又は過フッ素化エチレン／プロピレン共重合体（ＦＥＰ）で構成されることを特徴する、請求項１１に記載のシングルユース用のチャンバ。
【請求項１３】
前記電極（２４）及び前記補強リング（２６）は、耐酸性鋼又はチタンなどの軟質金属合金で形成されることを特徴する、請求項１１に記載のシングルユース用のチャンバ。
【請求項１４】
前記電極（２４）の前記活性表面（２５）は、金属酸化物の電極、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）又はホウ素でドープされたダイヤモンド（ＢＤＤ）などの化学的に不活性な化合物の薄層で覆われ、或いは化学的に不活性な金属層で覆われていることを特徴する、請求項１１に記載のシングルユース用のチャンバ。
【請求項１５】
着脱可能で柔軟な安定化ホルダ（２９）と、
サンプル（２８）を充填され且つ電極（２４）によって囲まれた前記チャンバの圧縮用システムと、を更に備え、
前記圧縮用システムは、厚肉の金属シリンダ（３０）の形態を有し、気密性を確保するように正確な態様で前記シリンダ（３０）内にスライド可能に同軸配置されたブランキングプラグ（３１）及びシリンダ状のピストン（３２）を備え、高硬度を有する金属合金で形成されていることを特徴する、請求項１１に記載のシングルユース用のチャンバ。
【請求項１６】
更に、電極的コンタクト（３４）を有するツーピースの密封筐体（３３）を備えるとともに、電気ヒータ、温度制御された液体タンク、温度制御されたチャンバ、オーブン、又は前記密封筐体（３３）を取り巻くコイル管の形態の温度安定化調整装置を備えることを特徴する、請求項１１に記載のシングルユース用のチャンバ。
【請求項１７】
前記電極（２４）は、丸められたエッジ（３６）を有することを特徴する、請求項１に記載のシングルユース用のチャンバ。
【請求項１８】
粉末又は液体サンプルの電気的特性の測定を実施する方法であって、
着脱可能なモジュールを有する請求項１又は１１に記載された測定チャンバ内に前記反応性サンプル（６，２８）を不活性ガス雰囲気で装填し、
前記電極（１，２４）間の縦寸法を減少させることによって前記電極（１，２４）の平行な活性表面（２，２５）間のスペースから気相を除去して前記サンプルを収容する気密空間を提供するとともに固体のサンプルを圧縮した後、調整された温度及び／又は圧力のシステムにおいて、時間及び／又は電場変化の周波数に応じて選択された電気的パラメータ、及び／又は温度、及び／又は圧力の測定が実施されることを特徴する、方法。
【請求項１９】
前記固体のサンプルの厚さの測定は、前記電気的パラメータの測定が完了した後で且つ不活性ガス雰囲気での前記測定チャンバの開封後に実施されるか、或いは、前記サンプルの厚さは、空のチャンバと負荷を有するチャンバとの幾何学的パラメータ間の差異から決定されることを特徴する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記液体サンプルの厚さは、空のチャンバと負荷を有するチャンバとの幾何学的パラメータ間の差異から決定されるか、或いは、既知のテスト用液体の量及び前記チャンバの直径に基づいて計算されることを特徴する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記電気的特性の測定中、スペクトル測定、Ｘ線回折、光学技術、又は目視観察を用いて前記電気的特性を測定されるサンプルの現在の状態をモニタするために検査開口（７）が使用されることを特徴する、請求項１８に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
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【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
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【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図９】
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【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１１】
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