(57)【要約】【課題】封止性能を高めることが可能であるとともに、側部を封止する封止体の材料を側部の所定箇所に保持することが容易なＯＬＥＤパネルを提供する。【解決手段】ＯＬＥＤパネルは、基板フィルムと、基板フィルム上に設けられた複数のＯＬＥＤ素子と、ＯＬＥＤ素子を包囲する包囲封止体と、包囲封止体を覆うように包囲封止体に接合された封止フィルムと、包囲封止体の側部を覆う側部封止体とを備える。基板フィルムおよび封止フィルムは、包囲封止体よりも広い面積を有し、包囲封止体から突出しており、側部封止体は、包囲封止体の側部、基板フィルムおよび封止フィルムで画定された空間内に充填されている。【選択図】図１
2018049767.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板フィルムと、
前記基板フィルム上に設けられた複数のＯＬＥＤ素子と、
前記ＯＬＥＤ素子を包囲する包囲封止体と、
前記包囲封止体を覆うように前記包囲封止体に接合された封止フィルムと、
前記包囲封止体の側部を覆う側部封止体とを
備え、
前記基板フィルムおよび前記封止フィルムは、前記包囲封止体よりも広い面積を有し、前記包囲封止体から突出しており、
前記側部封止体は、前記包囲封止体の側部、前記基板フィルムおよび前記封止フィルムで画定された空間内に充填されている、
ＯＬＥＤパネル。
【請求項２】
前記基板フィルムおよび前記封止フィルムは、同形同大であり、それらの端縁が揃えられている、
請求項１に記載のＯＬＥＤパネル。
【請求項３】
前記基板フィルムには無機膜が形成されており、
前記ＯＬＥＤ素子は、前記無機膜上に設けられており、
前記無機膜は、前記包囲封止体よりも広い面積を有し、前記包囲封止体から突出しており、
前記側部封止体は、前記包囲封止体の側部、前記無機膜および前記封止フィルムで画定された空間内に充填され、前記包囲封止体の側部、前記無機膜および前記封止フィルムに接触する、
請求項１に記載のＯＬＥＤパネル。
【請求項４】
前記基板フィルム、前記無機膜および前記封止フィルムは、同形同大であり、それらの端縁が揃えられている、請求項３に記載のＯＬＥＤパネル。
【請求項５】
前記側部封止体は、高分子材料である母材と、他の部品との密着力を向上させる添加剤を含有する材料から形成されている、
請求項１から４のいずれか一項に記載のＯＬＥＤパネル。
【請求項６】
前記封止フィルムがガラスまたはステンレス鋼で形成されている、
請求項１から５のいずれか一項に記載のＯＬＥＤパネル。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載のＯＬＥＤパネルを備えるＯＬＥＤ表示装置。
【請求項８】
請求項１から６のいずれか一項に記載のＯＬＥＤパネルを製造する製造方法であって、
前記基板フィルム上に複数のＯＬＥＤ素子を設けることと、
前記包囲封止体で前記ＯＬＥＤ素子を包囲させることと、
前記包囲封止体を覆うように前記包囲封止体に前記封止フィルムを接合することと、
前記包囲封止体の側部、前記基板フィルムおよび前記封止フィルムで画定された空間内に、前記側部封止体の材料を充填することと、
前記側部封止体の材料を硬化させて前記側部封止体を形成することとを備える、
製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＯＬＥＤパネル、ＯＬＥＤ表示装置およびＯＬＥＤパネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光デバイスとして、ＯＬＥＤパネルが使用されている。近年では、ＯＬＥＤパネルの薄型化が進んでおり、曲げることが可能な、フレキシブルな薄型ＯＬＥＤパネルが開発されている。薄型ＯＬＥＤパネルには、側面封止の性能を向上させるため、特許文献１に記載のように、側面封止層が設けられているものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−０９１７９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ＯＬＥＤパネルについては、耐久性を向上させて寿命を延ばすために、さらに封止性能を高めることが望まれている。また、薄型のＯＬＥＤパネルの側部に封止体を設けるには、その封止体の材料を硬化させるのが一般的であるが、その材料を確実に側部の所定箇所に保持することが困難なことがある。
【０００５】
そこで、本発明は、さらに封止性能を高めることが可能であるとともに、側部を封止する封止体の材料を側部の所定箇所に保持することが容易なＯＬＥＤパネル、これを用いたＯＬＥＤ表示装置およびＯＬＥＤパネルの製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るＯＬＥＤパネルは、基板フィルムと、前記基板フィルム上に設けられた複数のＯＬＥＤ素子と、前記ＯＬＥＤ素子を包囲する包囲封止体と、前記包囲封止体を覆うように前記包囲封止体に接合された封止フィルムと、前記包囲封止体の側部を覆う側部封止体とを備え、前記基板フィルムおよび前記封止フィルムは、前記包囲封止体よりも広い面積を有し、前記包囲封止体から突出しており、前記側部封止体は、前記包囲封止体の側部、前記基板フィルムおよび前記封止フィルムで画定された空間内に充填されている。
【０００７】
前記基板フィルムおよび前記封止フィルムは、同形同大であり、それらの端縁が揃えられていると好ましい。
【０００８】
前記基板フィルムには無機膜が形成されており、前記ＯＬＥＤ素子は、前記無機膜上に設けられており、前記無機膜は、前記包囲封止体よりも広い面積を有し、前記包囲封止体から突出しており、前記側部封止体は、前記包囲封止体の側部、前記無機膜および前記封止フィルムで画定された空間内に充填され、前記包囲封止体の側部、前記無機膜および前記封止フィルムに接触すると好ましい。
【０００９】
前記基板フィルム、前記無機膜および前記封止フィルムは、同形同大であり、それらの端縁が揃えられていると好ましい。
【００１０】
前記側部封止体は、高分子材料である母材と、他の部品との密着力を向上させる添加剤を含有する材料から形成されていると好ましい。
【００１１】
前記封止フィルムがガラスまたはステンレス鋼で形成されていると好ましい。
【００１２】
本発明に係るＯＬＥＤ表示装置は、上記のＯＬＥＤパネルを備える。
【００１３】
本発明に係るＯＬＥＤパネルの製造方法は、上記のＯＬＥＤパネルを製造する製造方法であって、前記基板フィルム上に複数のＯＬＥＤ素子を設けることと、前記包囲封止体で前記ＯＬＥＤ素子を包囲させることと、前記包囲封止体を覆うように前記包囲封止体に前記封止フィルムを接合することと、前記包囲封止体の側部、前記基板フィルムおよび前記封止フィルムで画定された空間内に、前記側部封止体の材料を充填することと、前記側部封止体の材料を硬化させて前記側部封止体を形成することとを備える。
【発明の効果】
【００１４】
本発明においては、側部封止体が包囲封止体の側部、基板フィルムおよび封止フィルムで画定された空間内に充填されている。したがって、ＯＬＥＤパネルの製造において、側部を封止する封止体の材料を側部の所定箇所に保持することが容易である。別の観点でいえば、本発明においては、側部封止体が包囲封止体の側部に接触し、封止フィルムの包囲封止体から突出した部分に接触し、その部分に対向する部分にも接触する。このように接触領域が大きいことから、ＯＬＥＤパネルの封止性能をさらに高めることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係るＯＬＥＤパネルの一例を概略的に示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るＯＬＥＤパネルの製造方法の概略を示すフローチャートである。
【図３】本発明の実施形態に係るＯＬＥＤパネルの製造方法の一工程を示す断面図である。
【図４】比較例のＯＬＥＤパネルを概略的に示す断面図である。
【図５】図４のＯＬＥＤパネルの製造方法の一工程を示す断面図である。
【図６】側部封止体の材料に含まれる他の部品との密着力を向上させる添加剤の効果を確認するための実験結果を示すグラフである。
【図７】同実験結果を示す表である。
【図８】電圧増加率および密着力の関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本願発明の目的、長所および新規な特徴は、添付の図面と関連する以下の詳細な説明からより明白になる。異なる図面において、同一または機能的に類似の要素を示すために、同一の参照符号が使用される。図面は概略を示しており、図面の縮尺は正確でないことを理解されたい。
【００１７】
実施形態に係るＯＬＥＤパネルは、表示装置に使用される表示パネルであるが、このＯＬＥＤパネル１０は照明装置に使用される照明パネルであってもよい。表示パネルはフレキシブルな表示パネルであるが、そうでなくてもよい。照明パネルもフレキシブルな照明パネルであるが、そうでなくてもよい。
【００１８】
図１に示すように、本発明の実施形態に係るＯＬＥＤパネル１０は、基板フィルム（フレキシブル基板、フレキシブルフィルム）１２と、その上に形成されたバリア層である無機膜１４とを備える。基板フィルム１２は、高分子材料、例えばポリイミドから形成されている。無機膜１４は、無機材料、例えば窒化ケイ素から形成されている。
【００１９】
無機膜１４の上には、ＯＬＥＤ層１６が形成されている。詳細な図示はしないが、ＯＬＥＤ層１６は陽極、陰極、発光層などの層を有しており、複数のＯＬＥＤ素子を有する。したがって、複数のＯＬＥＤ素子は、無機膜１４上、ひいては基板フィルム１２上に設けられている。図示しないが、ＯＬＥＤ素子を発光させるためのＴＦＴ（thin film transistor）層、ＯＬＥＤ素子から発せられた光に色を与えるカラーフィルタ層などの他の層もＯＬＥＤパネル１０に設けてもよい。
【００２０】
無機膜１４には、高分子材料を主成分とする材料から形成された包囲封止体１８が接合されており、包囲封止体１８はＯＬＥＤ層１６を包囲して、ＯＬＥＤ素子を外部の水分および空気から保護する。さらに包囲封止体１８の上には、包囲封止体１８全体を覆うように封止フィルム２０が接合されている。封止フィルム２０は、例えばガラスまたは金属から形成されている。包囲封止体１８を例えば感圧接着剤（pressure sensitive adhesive、ＰＳＡ）から形成すれば、無機膜１４上に包囲封止体１８と封止フィルム２０を容易に設けることができる。封止性能を向上させるため、包囲封止体１８の材料には、残留ガスおよび／または水分を吸収する添加剤を混合することが好ましい。
【００２１】
このＯＬＥＤパネル１０は、ＯＬＥＤ層１６で発生した光を基板フィルム１２側（すなわち図の下方）に向けて放出するボトムエミッションタイプである。基板フィルム１２には、ＯＬＥＤパネル１０の強度を向上させるため、フロントフィルム（補強フィルム）を接合してもよい。
【００２２】
包囲封止体１８は、基板フィルム１２および無機膜１４の全面積（図の上から下に見たときの全面積）の一部に設けられている。封止フィルム２０は包囲封止体１８よりも広い面積（図の上から下に見たときの面積）を有している。したがって、基板フィルム１２、無機膜１４および封止フィルム２０は、包囲封止体１８よりも広い面積を有し、包囲封止体１８から突出している。
【００２３】
ＯＬＥＤパネル１０には、包囲封止体１８の側部、より具体的には包囲封止体１８の全周を覆う側部封止体２２が設けられている。側部封止体２２は、包囲封止体１８の側部、無機膜１４および封止フィルム２０で画定された空間内に充填され、包囲封止体１８の側部、無機膜１４および封止フィルム２０に接触する。
【００２４】
側部封止体２２は、高分子材料（例えば、アクリル、ポリビニルアルコール、ポリイミド、ポリアミド等）である母材と、無機粒子（例えば、二酸化ケイ素、酸化チタン等）と、残留ガスおよび／または水分を吸収する添加剤とを含有する材料から形成されている。無機粒子および残留ガスおよび／または水分を吸収する添加剤により、側部封止体２２の封止性能が向上させられている。
【００２５】
好ましくは、側部封止体２２の材料は、他の部品との密着力を向上させる添加剤をさらに含有する。他の部品との密着力を向上させる添加剤を含有するため、側部封止体２２は、包囲封止体１８の側部、無機膜１４および封止フィルム２０との密着力が高い。このため、側部封止体２２の封止性能がさらに向上させられている。特に、無機粒子および残留ガスおよび／または水分を吸収する添加剤の添加は、側部封止体２２の柔軟性を低下させるが、密着力を向上させる添加剤によって、側部封止体２２は、包囲封止体１８の側部、無機膜１４および封止フィルム２０との密着を確保することができる。
【００２６】
他の部品との密着力を向上させる添加剤としては、表面改質剤、界面活性剤、分散剤、増粘剤、消泡剤、レベリング剤、接着付与剤などを挙げることができる。好ましい添加剤としては、表面改質剤および界面活性剤を挙げることができる。表面改質剤は、反応性であっても、非反応性であってもよく、フッ素系およびシリコーン系の物質が例示できる。界面活性材としては、イオン性、ノニオン性の物質が例示できる。具体的な添加剤としては、シランカップリング剤を挙げることができる。
【００２７】
基板フィルム１２、無機膜１４および封止フィルム２０は、同形同大であり、それらの端縁が揃えられている。したがって、ＯＬＥＤパネル１０の製造が容易である。但し、封止フィルム２０は、包囲封止体１８よりも広い面積を有し、包囲封止体１８から突出していれば、無機膜１４および封止フィルム２０と同形同大でなくてもよい。
【００２８】
図２は、ＯＬＥＤパネル１０の製造方法の概略を示すフローチャートである。ＯＬＥＤパネル１０を製造するには、まず、基板フィルム１２上に複数のＯＬＥＤ素子を含むＯＬＥＤ層１６を公知の手法で設ける（ステップＳ１）。ステップＳ１は、基板フィルム１２上に無機膜１４を形成することも含む。ステップＳ１は、上記のＴＦＴ層、カラーフィルタ層などの他の層を設けることを含んでもよい。
【００２９】
次に、公知の手法で、包囲封止体１８でＯＬＥＤ層１６を包囲させる（ステップＳ２）。さらに、公知の手法で、包囲封止体１８を覆うように包囲封止体１８に封止フィルム２０を接合する（ステップＳ３）。
【００３０】
次に、包囲封止体１８の側部、無機膜１４および封止フィルム２０で画定された空間内に、側部封止体２２の材料を充填する（ステップＳ４）。ステップＳ４で、充填された側部封止体２２の材料２２Ａを図３に示す。ステップＳ４では、包囲封止体１８の側部、無機膜１４および封止フィルム２０で画定された空間内に、側部封止体２２の材料を充填するので、側部を封止する側部封止体２２の材料２２Ａを側部の所定箇所に保持することが容易である。このとき、図３に示すように、基板フィルム１２を下、封止フィルム２０を上にして、構造体を床またはその他の面に配置してもよいし、上下を反転させて、基板フィルム１２を上、封止フィルム２０を下にして、構造体を床またはその他の面に配置してもよい。
【００３１】
次に、側部封止体２２の材料２２Ａを硬化させて側部封止体２２を形成する（ステップＳ５）。例えば、材料２２Ａが紫外線硬化性樹脂である場合には、図３の矢印に示すように、材料２２Ａに紫外線を照射する。
【００３２】
図４は比較例のＯＬＥＤパネル５０を概略的に示す断面図である。図４において、図１と共通する構成要素には同一の符号を付けて、その説明を省略する。このＯＬＥＤパネル５０の一つの側部では、基板フィルム１２、無機膜１４、ＯＬＥＤ層１６および封止フィルム２０が面一に揃えられている。このため、側部封止体５２は、この部分では、基板フィルム１２、無機膜１４、包囲封止体１８および封止フィルム２０の側端部に接合されているが、上下方向では、側部封止体５２に接触するものは何もない。
【００３３】
ＯＬＥＤパネル５０の他の側部では、基板フィルム１２および無機膜１４が包囲封止体１８よりも突出しているが、封止フィルム２０は包囲封止体１８と面一である。このため、側部封止体５２は、この部分では、無機膜１４の表面に接合されており、包囲封止体１８および封止フィルム２０の側端部に接合されている。側部封止体５２の上方法には、側部封止体５２に接触するものは何もない。
【００３４】
このＯＬＥＤパネル５０を製造する方法は、図２のフローチャートに示す方法のステップＳ１〜Ｓ３を使用する。但し、ステップＳ４の代わりに、図５に示すように、上下を反転させて、基板フィルム１２を上、封止フィルム２０を下にして、構造体を床またはその他の面５４に配置し、側部に側部封止体５２の材料５２Ａを特殊な塗布装置で塗布する。
【００３５】
次に、側部封止体５２の材料５２Ａを硬化させて側部封止体５２を形成する。例えば、材料５２Ａが紫外線硬化性樹脂である場合には、図５の矢印に示すように、材料５２Ａに紫外線を照射する。
【００３６】
ＯＬＥＤパネル５０の製造においては、側部封止体５２の材料５２Ａの上または下に、材料５２Ａを支持するものがないため、材料５２Ａの塗布には特殊な塗布装置が必要であり、また材料５２Ａを側部の所定箇所に保持することが困難である。また、側部封止体５２の材料５２Ａが完全に硬化するまでは、材料５２Ａがべとついて面５４に付着するおそれがあるため、ＯＬＥＤパネル５０を面５４から搬送することができない。特に、酸素の存在のために、材料５２Ａが硬化しにくい環境では、例えば、エポキシ樹脂のような硬化しやすい材料を材料５２Ａとして使用することができるが、他の材料を材料５２Ａとして使用することができない。
【００３７】
他方、本発明の実施形態によれば、包囲封止体１８の側部、無機膜１４および封止フィルム２０で画定された空間内に、側部封止体２２の材料を充填するので、側部を封止する側部封止体２２の材料２２Ａを側部の所定箇所に保持することが容易である。また、側部封止体２２の材料２２Ａが完全に硬化する前に、ＯＬＥＤパネル１０を搬送することができる。酸素の存在のために、材料２２Ａが硬化しにくい環境であっても、ＯＬＥＤパネル１０を搬送することができるので、材料２２Ａの選択肢が幅広い。安価な材料を選択することにより、ＯＬＥＤパネル１０の製造コストを低減することができる。
【００３８】
別の観点でいえば、本発明の実施形態においては、側部封止体２２が包囲封止体１８の側部に接触し、封止フィルム２０の包囲封止体１８から突出した部分に接触し、その部分に対向する無機膜１４の部分にも接触する。このように接触領域が大きいことから、ＯＬＥＤパネル１０の封止性能をさらに高めることが可能である。そして、側部封止体２２の材料が他の部品との密着力を向上させる添加剤を含有するため、側部封止体２２は、包囲封止体１８の側部、無機膜１４および封止フィルム２０との密着力が高い。
【００３９】
図６は、ＯＬＥＤパネル１０の側部封止体２２の材料に含まれる他の部品との密着力を向上させる添加剤の効果を確認するための実験結果を示すグラフであり、図７は同実験結果を示す表である。図６のグラフは図７に示す数値を表示する。
【００４０】
略号Ｇは、封止フィルム２０がガラスで製造されていることを示す。Ｓは、封止フィルム２０がステンレス鋼で製造されていることを示す。Ｓ４は、封止フィルム２０が別の種類のステンレス鋼で製造されていることを示す。Ｒｅｆは、封止フィルム２０がないことを示す。
【００４１】
Ａは、側部封止体２２の材料に界面活性剤（具体的にはシランカップリング剤）が含有されていることを示す。Ａがなければ、側部封止体２２の材料に界面活性剤が含有されていないことを示す。つまり、例えば、図６および図７のＧＡは、封止フィルム２０がガラスで製造されており、側部封止体２２の材料に界面活性剤が含有されていることを示す。図６および図７のＳは、封止フィルム２０がステンレス鋼で製造されており、側部封止体２２の材料に界面活性剤が含有されていないことを示す。
【００４２】
この実験では、温度６０℃、湿度９０％の環境下で、０．９ｍＡの電流をＯＬＥＤ素子に流し、経過時間とＯＬＥＤ素子の陽極陰極間の電圧の関係を調べた。一定電流の下、電圧が増加するということは、水分がＯＬＥＤ素子の発光層に侵入してその抵抗が高くなるということを示す。つまり、一定電流の下、電圧の増加率が高いということは、封止性能が弱いということを示す。
【００４３】
また、この実験では、ＯＬＥＤパネル１０の側部封止体２２と封止フィルム２０との間の密着性を判断する指標として、側部封止体２２と封止フィルム２０の間のせん断強さを測定した。
【００４４】
図６および図７の結果から明らかなように、ＧＡの封止性能が最も高く、Ｓ４Ａがその次、ＳＡがその次、Ｓがその次であり、Ｒｅｆの性能が当然ながら最も低い。ＳＡとＳの比較から明らかなように、上記添加剤による密着力向上の効果は明らかである。
【００４５】
封止性能が電圧増加率および密着力と関係することは、図８に示すグラフからも明らかである。図８のグラフは、図６および図７の実験における４４８時間経過後の電圧増加率と、側部封止体２２と封止フィルム２０の間のせん断強さの関係を示す。図８から明らかなように、電圧増加率と密着力（せん断強さ）はおおむね反比例関係にあり、これらは水分浸透と密接な関係にある。
【００４６】
以上、本発明の様々な実施形態を説明したが、上記の説明は本発明を限定するものではなく、本発明の技術的範囲において、構成要素の削除、追加、置換を含む様々な変形例が考えられる。
【符号の説明】
【００４７】
１０  ＯＬＥＤパネル
１２  基板フィルム
１４  無機膜  
１６  ＯＬＥＤ層
１８  包囲封止体
２０  封止フィルム
２２  側部封止体
２２Ａ  側部封止体２２の材料
【図１】
2018049767.tif 000003
【図２】
2018049767.tif 000004
【図３】
2018049767.tif 000005
【図４】
2018049767.tif 000006
【図５】
2018049767.tif 000007
【図６】
2018049767.tif 000008
【図７】
2018049767.tif 000009
【図８】
2018049767.tif 000010