(57)【要約】 【課題】  同軸ケーブルの芯線がコンタクトピンに接触されていることを確認することが可能なＬ字型同軸プラグを提供する。【解決手段】  導電性のプラグ本体１１は、コネクタに接続される第１の円筒部１１ａと、第１の円筒部１１ａと直交し、同軸ケーブル１４が装着される第２の円筒部１１ｂを有する。絶縁体１５は、第１の円筒部１１ａの内部に設けられ、中央部に同軸ケーブル１４の内部導体１４ａが接触されるコンタクトピン１６を保持し、コンタクトピン１６と平行し、内部導体１４ａの先端部を露出する開口部１５ｂを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタに接続される第１の円筒部と、前記第１の円筒部と直交し、同軸ケーブルが装着される第２の円筒部を有する導電性のプラグ本体と、
前記第１の円筒部の内部に設けられ、中央部に前記同軸ケーブルの内部導体が接触されるコンタクトピンを保持し、前記コンタクトピンと平行し、前記内部導体の先端部を露出する開口部とを有する絶縁体と、
を具備することを特徴とするＬ字型同軸プラグ。
【請求項２】
前記第２の円筒部の周囲に設けられ、前記第２の円筒部の入り口から離れるに従って径が大きくなり、前記同軸ケーブルの外部導体及び外被が装着される傾斜部と、を具備することを特徴とする請求項１記載のＬ字型同軸プラグ。
【請求項３】
少なくとも前記第２の円筒部の外部に設けられたカバーと、
前記カバーに装着され、前記第２の円筒部の前記傾斜部に装着された前記同軸ケーブルの外部導体及び外被を前記傾斜部に圧接させる締付け部材をさらに具備することを特徴とする請求項２記載のＬ字型同軸プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、例えばテレビ等に接続された同軸ケーブルを、壁面等に配置されたテレビジョン信号用のコンセントに接続するためのＬ字型同軸プラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、テレビコンセントプラグと称するＬ字型同軸プラグは、円筒状の金属により構成されたプラグ本体と、プラグ本体の中央部に設けられたコンタクトピンとを具備し、同軸ケーブルの内部導体としての芯線がコンタクトピンに接続され、同軸ケーブルの外部導体としての編組線がプラグ本体に電気的に接続されている（例えば特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１８９１６２号公報
【特許文献２】特開２００９−１５１９８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のＬ字型同軸プラグにおいて、プラグ本体は、金属板を筒状に加工して形成されている。このため、金属板に継ぎ目や隙間が生じており、シェルの遮蔽性能が十分ではなく、ノイズを十分に除去することが困難であった。
【０００５】
そこで、プラグ本体の遮蔽性能を向上させるため、Ｌ字状のプラグ本体を導電性金属により一体的に形成し、プラグ本体の一方の円筒部内にコンタクトピンを配置し、他方の円筒部に同軸ケーブルを装着し、同軸ケーブルの芯線をコンタクトピンに接触させる構成のＬ字型同軸プラグが考えられる。
【０００６】
しかし、Ｌ字状のプラグ本体は、導電性金属により一体的に形成されているため、同軸ケーブルの芯線を、Ｌ字状のプラグ本体内に配置されたコンタクトピンに接触させる際、芯線がコンタクトピンに確実に接触しているかどうかを確認することが困難であった。
【０００７】
本実施形態は、同軸ケーブルの芯線がコンタクトピンに接触されていることを確認することが可能なＬ字型同軸プラグを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本実施形態のＬ字型同軸プラグは、コネクタに接続される第１の円筒部と、前記第１の円筒部と直交し、同軸ケーブルが装着される第２の円筒部を有する金属製のプラグ本体と、前記第１の円筒部の内部に設けられ、中央部に前記同軸ケーブルの内部導体が接触されるコンタクトピンを保持し、前記コンタクトピンと平行し、前記内部導体の先端部を露出する開口部とを有する絶縁体と、を具備する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係るＬ字型同軸プラグの一例を示す上面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１のIII−III線に沿った断面を示すものであり、一部分解して示す断面図。
【図４】図３の一部を取り出して示す断面図。
【図５】図５（a）は、図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図、図５（ｂ）は図５（a）の一部を拡大して示す図。
【図６】図１のIII−III線に沿った断面を示すものであり、組み立て動作を説明するため、一部分解して示す断面図。
【図７】図１のIII−III線に沿った断面を示すものであり、組み立て完成状態を示す断面図。
【図８】図７の斜視図。
【図９】図１の底面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。図面において、同一部分には同一符号を付している。
【００１１】
（構成）
図１乃至図３において、Ｌ字型同軸プラグ１０は、例えば導電性のプラグ本体１１と、例えば絶縁性のカバー１２と、例えば絶縁性の締付け部材１３を具備している。
【００１２】
図３に示すように、プラグ本体１１は、第１の円筒部１１ａと、第１の円筒部１１aに直交して設けられた第２の円筒部１１ｂを有し、略Ｌ字型とされている。第１の円筒部１１ａは、例えば壁面に設けられたコネクタに接続され、第２の円筒部１１ｂに同軸ケーブル１４が固定される。プラグ本体１１は、金属、例えば亜鉛（又は亜鉛合金）ダイカストにより形成され、第１の円筒部１１ａと第２の円筒部１１ｂは、継ぎ目なく一体的に形成されている。プラグ本体１１の材料は、亜鉛（亜鉛合金）に限定されるものではなく、他の金属材料、例えば銅合金などを適用することも可能である。
【００１３】
図４は、プラグ本体１１のみを示している。プラグ本体１１の第１の円筒部１１ａには、第２の円筒部１１ｂと連通する開口部１１ｃが設けられている。プラグ本体１１の第２の円筒部１１ｂは、後述するように、同軸ケーブル１４の内部導体としての芯線１４ａ及び絶縁材１４ｂが挿入可能な内径を有している。
【００１４】
プラグ本体１１の第２の円筒部１１ｂは、その外面に、第１の傾斜部１１ｄと、第２の傾斜部１１ｅと、段部１１ｆを有している。
【００１５】
段部１１ｆは、第１の円筒部１１ａの外面から突出した位置に第１の円筒部１１ａの外面と行に設けられている。段部１１ｆの高さＨは、同軸ケーブル１４の外部導体としての編組線１４ｃの厚みと外被１４ｄの厚みの合計とほぼ等しくされている。
【００１６】
第１の傾斜部１１ｄは、第２の円筒部１１ｂの先端部に設けられ、第２の傾斜部１１ｅは、第１の傾斜部１１ｄと段部１１ｆとの間に設けられている。第２の傾斜部１１ｅは、段部１１ｆ（第１の円筒部１１ａの外面）から離れるに従って外径が小さくなるように傾斜されている。
【００１７】
第１の傾斜部１１ｄは、段部１１ｆ側の端部が第１の傾斜部１１ｅの最も外径が小さな部分より大きな外径を有し、段部１１ｆから離れるに従って外径が小さくなるように傾斜されている。すなわち、第１の傾斜部１１ｄは、後述する同軸ケーブル１４の抜けを防ぐ返しとなっている。
【００１８】
図３に示すように、カバー１２は、樹脂材、例えばプリプロピレン（ＰＰ）により構成されている。しかし、ＰＰに限定されるものではない。カバー１２は、第１の部分１２aと、第２の部分１２ｂを有している。第１の部分１２aは、プラグ本体１１の第１の円筒部１１ａの一部を覆い、第２の部分１２ｂは、第２の円筒部１１ｂの一部を覆う。カバー１２の第２の部分１２ｂと第２の円筒部１１ｂとの間には、同軸ケーブ１４の編組線１４ｃと外被１４ｄが挿入可能なギャップＧが設けられている。
【００１９】
カバー１２の第２の部分１２ｂの外面には、ねじ山が設けられており、締付け部材１３は、このねじ山に螺合される。
【００２０】
締付け部材１３は、樹脂材、例えばプリプロピレン（ＰＰ）により構成されている。しかし、ＰＰに限定されるものではない。締付け部材１３は、同軸ケーブル１４が挿入可能な開口部１３aと、プラグ本体１１の第２の円筒部１１ｂに設けられた第１の傾斜部１１ｄとほぼ平行な第３の傾斜部１３ｂを有している。
【００２１】
さらに、プラグ本体１１の第１の円筒部１１a内には、絶縁体１５、コンタクトピン１６、挿入ガイド１７、コンタクトばね１８が設けられている。
【００２２】
絶縁体１５は、第１の円筒部１１aの図示上部に配置され、導電性のコンタクトピン１６の一端部を保持する。コンタクトピン１６は、第１の円筒部１１aと同心状に配置され、コンタクトピン１６の他端部は、第１の円筒部１１aの中央部に配置されている。
【００２３】
導電性のコンタクトばね１８は、第１の円筒部１１aの図示下部で、第１の円筒部１１aと同心状に配置される。コンタクトばね１８は、例えば円筒状の金属板の一部を切り欠いてばねが形成されており、プラグ本体１１と電気的に接続されている。
【００２４】
挿入ガイド１７は、プラグ本体１１の開口部１１ｃ内に配置される。挿入ガイド１７は、中央部に同軸ケーブル１４の芯線１４aが挿入される開口部１７aと、芯線１４aの先端部を開口部１７a内に案内する傾斜部１７ｂを有している。開口部１７ａの位置は、コンタクトピン１６の一端部に設けられた挟持部１６ａの位置と一致されている。
【００２５】
絶縁体１５は、コンタクトピン１６と直交する方向に同軸ケーブル１４の芯線１４ａが挿入される挿入部１５ａを有している。挿入部１５ａは、挿入ガイド１７の開口部１１ｃと、コンタクトピン１６の挟持部１６ａと連通している。同軸ケーブル１４の芯線１４ａは、挿入部１５ａの先端部まで挿入可能とされている。
【００２６】
さらに、絶縁体１５は、挿入部１５ａと直交する開口部１５ｂを有している。開口部１５ｂは、コンタクトピン１６に対して挿入ガイド１７と反対側で、コンタクトピン１６に沿って設けられている。開口部１５ｂは、絶縁体１５の底部から挿入部１５ａの先端部に向かって設けられ、挿入部１５ａの先端部と連通されている。
【００２７】
図５（ａ）（ｂ）は、コンタクトピン１６を示している。コンタクトピン１６の挟持部１６ａは、図５（ｂ）に示すように、弾性を有する一対の金属板１６ａ−１、１６ａ−２により構成されている。同軸ケーブル１４の芯線１４aは、一対の金属板１６ａ−１、１６ａ−２の相互間に圧入されることにより、コンタクトピン１６と電気的に接続される。
【００２８】
（組み立て動作）
図６乃至図９は、本実施形態の組み立て動作を示している。
【００２９】
Ｌ字型同軸プラグ１０に同軸ケーブル１４を接続する場合、図３に示すように、同軸ケーブル１４の開口部１３ａ内に締付け部材１３が装着される。同軸ケーブル１４は、前処理として、絶縁材１４ｂから芯線１４ａが露出され、さらに、編組線１４ｃ及び外被１４ｄがプラグ本体１１の第２の円筒部１１ｂの段部１１ｆの厚みＴ（図４に示す第１の円筒部１１ａの外面からの距離）に対応して除去される。露出された芯線１４ａの長さＬ１は、挿入ガイド１７の入り口から絶縁体１５の挿入部１５ａの先端部までの長さにほぼ等しく設定される。また、露出された絶縁材１４ｂの長さＬ２は、プラグ本体１１の段部１１ｆの厚みＴにほぼ等しく設定される。このように、前処理された同軸ケーブル１４は、プラグ本体１１の第２の円筒部１１ｂに装着される。
【００３０】
尚、前処理は、これに限らず、芯線１４ａを露出させた後、編組線１４ｃが露出するように外被１４ｄを除去し、編組線１４ｃを外被１４ｄ上に折り返しておいてもよい。
【００３１】
図６は、同軸ケーブル１４をプラグ本体１１の第２の円筒部１１ｂに装着した状態を示している。同軸ケーブル１４の芯線１４ａは、挿入ガイド１７を通ってコンタクトピン１６の挟持部１６ａに圧入され、絶縁体１５の挿入部１５ａの先端部に到達している。この状態において、同軸ケーブル１４の芯線１４ａは、コンタクトピン１６に電気的に接続されている。
【００３２】
また、同軸ケーブル１４の絶縁材１４ｂは、プラグ本体１１の第２の円筒部１１ｂ内に収容され、編組線１４ｃ及び外被１４ｄは、第２の円筒部１１ｂの外部に装着される。すなわち、編組線１４ｃ及び外被１４ｄは、第２の円筒部１１ｂとカバー１２の第２の部分１２ｂとの間に設けられたギャップＧ内に収容される。この際、第２の円筒部１１ｂに設けられた第１の傾斜部１１ｄが同軸ケーブル１４の絶縁材１４ｂと編組線１４ｃの間に進入する。この後、締付け部材１３がカバー１２の第２の部分１２ｂに螺合される。
【００３３】
図７、図８は、締付け部材１３をカバー１２の第２の部分１２ｂに螺合した状態を示している。同軸ケーブル１４の編組線１４ｃと外被１４ｄは、締付け部材１３の第３の傾斜部１３ｂにより、第２の円筒部１１ｂに設けられた第１の傾斜部１１ｄに圧接される。このため、編組線１４ｃとプラグ本体１１とが電気的に確実に接続されるとともに、同軸ケーブル１４がプラグ本体１１に機械的に固定される。
【００３４】
上記のようにして組み立てが完了した状態において、同軸ケーブル１４の芯線１４ａは、絶縁体１５の挿入部１５ａの先端部に到達している。
【００３５】
図９は、絶縁体１５に設けられた開口部１５ｂ内を見た状態を示している。同軸ケーブル１４の芯線１４ａが正しくプラグ本体１１に装着されている場合、同軸ケーブル１４の芯線１４ａが開口部１５ｂ内に位置している。このため、開口部１５ｂ内を目視することにより、同軸ケーブル１４の芯線１４ａが正しくプラグ本体１１に装着されているかどうかを確認することができる。
【００３６】
（実施形態の効果）
上記実施形態によれば、プラグ本体１１は、金属のダイカストにより、第１の円筒部１１ａと第２の円筒部１１ｂが一体的に形成され、継ぎ目が無い。したがって、良好な遮蔽効果を得ることができる。
【００３７】
しかも、プラグ本体１１内に設けられた絶縁体１５は、コンタクトピン１６に対して挿入ガイド１７と反対側に開口部１５ｂを有し、この開口部１５ｂからプラグ本体１１内に挿入された同軸ケーブル１４の芯線１４ａの先端部を目視により確認することができる。このため、芯線１４ａとコンタクトピン１６とが接触していることを確実に確認することが可能である。したがって、Ｌ字型同軸プラグ１０と同軸ケーブル１４との接続作業の確度を向上させることができる。
【００３８】
また、Ｌ字型同軸プラグ１０に同軸ケーブル１４を取着する場合、同軸ケーブル１４の芯線１４ａをコンタクトピン１６に接触させ、同軸ケーブル１４の編組線１４ｃ及び外被１４ｄをプラグ本体１１の第２の円筒部１１ｂに装着した状態において、締付け部材１３をカバー１２の第２の部分１２ｂに螺合するだけで、同軸ケーブル１４をＬ字型同軸プラグ１０に固定することができる。このため、従来のように、金属部材を加締める必要がないため、ペンチ等の工具が不要であり、Ｌ字型同軸プラグ１０と同軸ケーブル１４の接続作業を容易化することができる。
【００３９】
さらに、プラグ本体１１の第２の円筒部１１ｂは、第１の傾斜部１１ｄ、第２の傾斜部１１ｅを有し、締付け部材１３は、第１の傾斜部１１ｄと平行な第３の傾斜部１３ｂを有している。このため、プラグ本体１１の第２の円筒部１１ｂに嵌め込まれた同軸ケーブル１４の編組線１４ｃ及び外被１４ｄを締付け部材１３により確実に固定することが可能である。
【００４０】
その他、本発明は上記各実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１０…Ｌ字型同軸プラグ、１１…プラグ本体、１１ａ…第１の円筒部、１１ｂ…第２の円筒部、１１ｄ…第１の傾斜部、１１ｅ…第２の傾斜部、１２…カバー、１３…締付け部材、１３ｂ…第３の傾斜部、１４…同軸ケーブル、１４ａ…芯線（内部導体）、１４ｂ…絶縁体、１４ｃ…編組線（外部導体）、１４ｄ…外被、１５…絶縁体、１５ｂ…開口部、１６…コンタクトピン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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