【事件の表示】
　特許第３２９９０９３号「純水の製造方法及び純水製造装置」の請求項１ないし１０に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２９９０９３号の訂正後の請求項１ないし５に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許３２９９０９３号の請求項１〜１０に係る発明についての出願は、平成７年１０月２日の出願であって、平成１４年４月１９日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、その特許について、特許異議申立人　荒井俊之（以下、「申立人」という）より特許異議の申立てがなされた。そして、当審において取消理由通知がなされ、その指定期間内の平成１５年８月５日に訂正請求書及び特許異議意見書が提出された。これに対し、当審において申立人に審尋がなされ、平成１５年１１月１３日に回答書が提出されたものである。
２．訂正の適否
（１）訂正の内容
　本件訂正の内容は、本件特許明細書を訂正請求書に添付された訂正明細書のとおりに、すなわち訂正事項ａ〜ｔのとおりに訂正しようとするものである。
訂正事項ａ
　特許明細書の【特許請求の範囲】を次のとおりに訂正する。
「【請求項１】並列に設けられた複数系列の水処理装置のうち、少なくとも一の系列の水処理装置を待機させ、待機させた系列以外の水処理装置に被処理水を導入して通水運転する方式で、複数系列の水処理装置を交互に切り換えて運転して処理水を得る純水の製造方法において、運転状態の系列の水処理装置から外部への処理水の送出を中断する時には、その中断期間中、運転状態の系列の水処理装置から流出した処理水を殺菌処理し、次いで運転状態の系列の水処理装置の被処理水入口に殺菌処理した処理水を導入して、運転状態の系列の水処理装置内で処理水を循環させるようにし、一方、待機させた系列の水処理装置はその待機期間中に循環処理を行い、かつ循環処理水を殺菌処理することを特徴とする純水の製造方法。
【請求項２】並列に設けられた複数系列の水処理装置と、各系列の水処理装置の被処理水入口に被処理水をそれぞれ給水する被処理水給水手段と、各系列の水処理装置の処理水出口からそれぞれ流出する処理水を集水する処理水集水手段とを備え、少なくとも一の系列の水処理装置を待機させ、待機させた系列以外の水処理装置に被処理水を導入して通水運転する方式で、複数系列の水処理装置を交互に切り換えて運転し、処理水を得る純水製造装置において、処理水集水手段から被処理水給水手段を介して又は介することなく各系列の水処理装置の被処理水入口に水を戻し、水処理装置内を通水して各系列の水処理装置の処理水出口から流出させ、次いで流出した水を殺菌処理し、処理水集水手段を経て再び被処理水入口に導入する循環経路で水を循環する循環手段を設け、前記循環手段は、第１の循環手段と第２の循環手段とで構成され、第１の循環手段は、被処理水給水手段、水処理装置、殺菌器、処理水集水手段及び処理水集水手段から水を被処理水給水手段に戻す第１戻しラインからなる水の循環経路を構成し、第２の循環手段は、被処理水送水ポンプの吐出側配管、水処理装置、処理水集水手段、処理水集水手段から水を戻す第２戻しライン及び第２戻しラインから分岐されて各系列の被処理水送出ポンプの吐出側配管にそれぞれ接続された分岐管からなる水の循環経路を構成し、更に第２戻しラインに循環ポンプ、殺菌器及び冷却器を備えていることを特徴とする純水製造装置。
【請求項３】各系列の水処理装置が、薬剤再生式イオン交換装置、非再生式イオン交換装置及び逆浸透膜装置のうちのいずれか一つを脱塩装置として備えていることを特徴とする請求項２に記載の純水製造装置。　
【請求項４】各系列の水処理装置が薬剤再生式イオン交換装置、非再生式イオン交換装置及び逆浸透膜装置のうち相互に同じ種類又は相互に異なる種類の装置を少なくとも２基直列に接続してなる脱塩装置を備えていることを特徴とする請求項２に記載の純水製造装置。
【請求項５】各系列の水処理装置の構成が系列間で相互に同じであることを特徴とする請求項２から４のうちいずれか１項に記載の純水製造装置。」
訂正事項ｂ
　特許明細書の段落【０００４】の「図３」（３箇所）を「図２」に訂正する。
訂正事項ｃ
　特許明細書の段落【０００８】の「図４」（３箇所）を「図３」に訂正する。
訂正事項ｄ
　特許明細書の段落【０００９】の「図４」（１箇所）を「図３」に訂正する。
訂正事項ｅ
　特許明細書の段落【００１０】の「処理タンク８２」（３箇所）を「処理タンク７８」に訂正する。
訂正事項ｆ
　特許明細書の段落【００１３】を次のとおりに訂正する。
「【課題を解決するための手段】　上記目的を達成するために、本発明に係る純水の製造装置は、並列に設けられた複数系列の水処理装置のうち、少なくとも一の系列の水処理装置を待機させ、待機させた系列以外の水処理装置に被処理水を導入して通水運転する方式で、複数系列の水処理装置を交互に切り換えて運転して処理水を得る純水の製造方法において、運転状態の系列の水処理装置から外部への処理水の送出を中断する時には、その中断期間中、運転状態の系列の水処理装置から流出した処理水を殺菌処理し、次いで運転状態の系列の水処理装置の被処理水入口に殺菌処理した処理水を導入して、運転状態の系列の水処理装置内で処理水を循環させるようにし、一方、待機させた系列の水処理装置はその待機期間中に循環処理を行い、かつ循環処理水を殺菌処理することを特徴としている。」
訂正事項ｇ
　特許明細書の段落【００１５】を次のとおりに訂正する。
「尚、本発明に係る純水の製造方法は、更に、運転状態の系列の水処理装置から外部へ処理水を送出している時には、運転状態の系列の水処理装置から流出した処理水の一部を殺菌処理し、次いで殺菌処理した処理水を運転状態の系列の水処理装置の被処理水入口に被処理水と共に導入して、水処理装置内で処理水を循環させ、一方、残余の処理水を外部に送出するようにしてもよい。尚、本方法の場合、循環する処理水の流量は、処理水の送出を中断している時には、水処理装置から流出する処理水の全流量であり、処理水を送出している時には、水処理装置から流出する処理水の流量の一部であって、循環ライン中で水が停滞しない程度の流量、即ち微生物が繁殖しない程度の流量であれば、その流量は任意である。」
訂正事項ｈ
　特許明細書の段落【００１６】を次のとおりに訂正する。
「本発明に係る純水の製造方法は、待機状態の各系列の水処理装置内に水を通水して処理水出口から流出させ、次いで流出した水を殺菌処理して、再び被処理水入口に導入するようにして水を循環することを特徴としているが、本方法の場合、循環する水の流量は、水処理装置内に水が停滞しない限り任意であるが、好適には、運転時に導入する被処理水の流量と同じである。待機中の各系列の水処理装置内を水が循環することにより、待機中の水処理装置内で水が停滞しなくなるので、微生物の繁殖が抑制されるとともに、循環する水を循環経路内で殺菌処理することにより、待機中の水処理装置内で微生物が繁殖するのをより確実に防止することができる。よって、処理水の微生物濃度を低下させることができる。」
訂正事項ｉ
　特許明細書の段落【００１７】を削除する。
訂正事項ｊ
　特許明細書の段落【００１８】の「上述の第１，第２及び第３の純水の製造方法を実施するのに」を「上述の純水の製造方法を実施するのに」に訂正する。
訂正事項ｋ
　特許明細書の段落【００２４】の「本実施態様において、第１の循環手段は、第１又は第２の純水の製造方法を実施するために設けてあり、第２の循環手段は、第３の純水の製造方法を実施するために設けてある。」を削除する。
訂正事項ｌ
　特許明細書の段落【００２５】〜【００２８】を削除する。
訂正事項ｍ
　特許明細書の段落【００２９】の「複数系列の水処理装置を有し、第１の純水の製造方法又は第２の純水の製造方法を実施する純水製造装置は、第１の循環手段を備えている。更に、第３の純水の製造方法を実施する純水製造装置は、第２の循環手段を備えている。また、一系列の水処理装置を有し、第４の純水の製造方法又は第５の純水の製造方法を実施する純水製造装置は、第３の循環手段を備えている。」を削除する。
訂正事項ｎ
　特許明細書の段落【００３０】の「第１の純水の製造方法又は第２の純水の製造方法及び第３の純水の製造方法を実施するための装置の例であり、」を削除する。
訂正事項ｏ
　特許明細書の段落【００３０】の「図３」（１箇所）を「図２」に訂正する。
訂正事項ｐ
　特許明細書の段落【００３９】〜【００４３】を削除する。
訂正事項ｑ
　特許明細書の段落【００４４】の「また、本発明は被処理水を一系列の水処理装置によって処理水を得るようにした純水の製造方法にも適用できる。」を削除する。
訂正事項ｒ
　特許明細書の【図面の簡単な説明】を次のとおりに訂正する。
「【図１】本発明に係る純水製造装置の実施例１に設けられた脱塩及び殺菌装置の構成を示すフローシートである。
【図２】「従来の純水製造装置の一部として設けられた２系列並列の脱塩および殺菌装置の構成を示すフローシートである。
【図３】従来の純水製造装置の一部として設けられた１系列のみの脱塩および殺菌装置の構成を示すフローシートである。」
訂正事項ｓ
　特許明細書の【符号の説明】の
「９０　純水製造装置の実施例１に設けられた脱塩及び殺菌装置
９２　流出管
９４　戻しライン
９６、９８　開閉弁
１００　液面スイッチ
１０２　冷却器」
を削除する。
訂正事項ｔ
　特許明細書の図面において【図２】を削除し、【図３】及び【図４】をそれぞれ【図２】及び【図３】に訂正する。
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
  訂正事項ａは、（ａ−１）請求項１において「待機させた系列の水処理装置」について「待機させた系列の水処理装置はその待機期間中に循環処理を行い、かつ循環処理水を殺菌処理する」と限定し、（ａ−２）請求項６〜１０を削除するものであるから、訂正事項ａは特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。また、請求項ｂ〜ｔは、請求事項ａと整合を図るとともに特許請求の範囲の記載と整合を図り、明細書及び図面の記載の整合を図るものであるから、訂正事項ｂ〜ｔは明りょうでない記載の釈明或いは誤記の訂正を目的とする訂正に該当する。そして、上記訂正事項ａ〜ｔは、本件特許明細書の段落【００１６】、【００３７】、【００３８】、及び【図１】に記載されるのであるから、訂正事項ａ〜ｔは願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、新規事項の追加に該当せず実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
（３）むすび
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．取消理由について
３−１．本件発明
　上記のとおり、訂正は認められるから、本件特許の訂正後の請求項１〜５に係る発明（以下「本件発明１」〜「本件発明５」という）は、訂正された特許明細書に記載された次のとおりのものである。
【請求項１】並列に設けられた複数系列の水処理装置のうち、少なくとも一の系列の水処理装置を待機させ、待機させた系列以外の水処理装置に被処理水を導入して通水運転する方式で、複数系列の水処理装置を交互に切り換えて運転して処理水を得る純水の製造方法において、運転状態の系列の水処理装置から外部への処理水の送出を中断する時には、その中断期間中、運転状態の系列の水処理装置から流出した処理水を殺菌処理し、次いで運転状態の系列の水処理装置の被処理水入口に殺菌処理した処理水を導入して、運転状態の系列の水処理装置内で処理水を循環させるようにし、一方、待機させた系列の水処理装置はその待機期間中に循環処理を行い、かつ循環処理水を殺菌処理することを特徴とする純水の製造方法。
【請求項２】並列に設けられた複数系列の水処理装置と、各系列の水処理装置の被処理水入口に被処理水をそれぞれ給水する被処理水給水手段と、各系列の水処理装置の処理水出口からそれぞれ流出する処理水を集水する処理水集水手段とを備え、少なくとも一の系列の水処理装置を待機させ、待機させた系列以外の水処理装置に被処理水を導入して通水運転する方式で、複数系列の水処理装置を交互に切り換えて運転し、処理水を得る純水製造装置において、処理水集水手段から被処理水給水手段を介して又は介することなく各系列の水処理装置の被処理水入口に水を戻し、水処理装置内を通水して各系列の水処理装置の処理水出口から流出させ、次いで流出した水を殺菌処理し、処理水集水手段を経て再び被処理水入口に導入する循環経路で水を循環する循環手段を設け、前記循環手段は、第１の循環手段と第２の循環手段とで構成され、第１の循環手段は、被処理水給水手段、水処理装置、殺菌器、処理水集水手段及び処理水集水手段から水を被処理水給水手段に戻す第１戻しラインからなる水の循環経路を構成し、第２の循環手段は、被処理水送水ポンプの吐出側配管、水処理装置、処理水集水手段、処理水集水手段から水を戻す第２戻しライン及び第２戻しラインから分岐されて各系列の被処理水送出ポンプの吐出側配管にそれぞれ接続された分岐管からなる水の循環経路を構成し、更に第２戻しラインに循環ポンプ、殺菌器及び冷却器を備えていることを特徴とする純水製造装置。
【請求項３】各系列の水処理装置が、薬剤再生式イオン交換装置、非再生式イオン交換装置及び逆浸透膜装置のうちのいずれか一つを脱塩装置として備えていることを特徴とする請求項２に記載の純水製造装置。　
【請求項４】各系列の水処理装置が薬剤再生式イオン交換装置、非再生式イオン交換装置及び逆浸透膜装置のうち相互に同じ種類又は相互に異なる種類の装置を少なくとも２基直列に接続してなる脱塩装置を備えていることを特徴とする請求項２に記載の純水製造装置。
【請求項５】各系列の水処理装置の構成が系列間で相互に同じであることを特徴とする請求項２から４のうちいずれか１項に記載の純水製造装置。
３−２．取消理由
　本件訂正前の請求項１〜１０に係る発明は、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
３−３．刊行物に記載された事項
　当審が通知した取消理由に引用された刊行物１〜３には、次の事項が記載されている。
（１）刊行物１：「PHARMACEUTICAL ENGINEERING VOL.11,No.4」１９９１年７月／８月発行、ｐ１５−２３(申立人が提示した甲第１号証)
（１ａ）「フローダイアグラムＩ」に「濾過水貯留タンク→ポンプ→混床型イオン交換塔（並列に２系列）→３ミクロン濾過器→ステラーヴェントフィルターを備えた貯留タンクからなる脱イオン水製造系において、ステラーヴェントフィルターを備えた貯留タンクの手前で分岐して濾水タンクへ戻る循環ラインが設けられること」、「供給から濾過水貯留タンクの間に循環経路を形成し、その経路中にＵＶ殺菌すること」及び「２系列のイオン交換塔に酸や苛性ソーダが供給される配管」が記載されている（第１６頁、抄訳参照）
（１ｂ）「紫外線は、バクテリアの増殖防止に有効であり、システムの水循環部に設けられると設けられると有利である。」（第１７頁右欄１０〜１２行、抄訳）
（１ｃ）「樹脂は酸や苛性ソーダによって再生される。」（第１７頁左欄１１〜１２行、訳文）
（１ｄ）「電気脱イオン　電気脱イオンは比較的新しい技術であり、通常は上流側のＲＯ逆浸透と共に使用し、イオン交換樹脂とイオン交換膜と電気とを使用し水を精製する。本プロセスは、連続脱イオン（ＣＤＩ）としても知られており、イオン交換樹脂及び膜並びに電気をコンバインして水を脱イオン化する。」（第１７頁左欄１行〜同頁右欄６行、抄訳）
（１ｅ）「フローダイアグラムＶ」には「水処理装置として、ＲＯ（Ｒｅｖｅｒｓｅ　Ｏｓｍｏｓｉｓ）逆浸透と電気脱イオン（ＧＤＩ）との組合せ」が図示されている。（第２１頁、抄訳）
（２）刊行物２：特開平２−７５３８６号公報（申立人が提示した甲第２号証）
（２ａ）「第１の循環系Ａにおいては、原水タンク１の原水は、吸引ポンプ２で吸引されてイオン交換樹脂塔３，フィルター４を通過することによって比抵抗１５ＭΩ・ｃｍ程度の純水になる。純水タンク５の純水は、吸引ポンプ６で吸引されて第２の循環系Ｂを循環すると共に、オーバーフローして原水タンクへと戻る。従って、第１の循環系Ａでは、原水、純水が所定の流量、例えば約１トン／時間の値をもって常に流動されている。第２の循環系Ｂにおいては、純水タンク５から吸引された純水は、イオン交換樹脂塔７，フィルター８を通過することによって比抵抗１８ＭΩ・ｃｍ程度の超純水となる。超純水は、ユースポイント９を通過して純水タンク５に戻る。従って、純水、超純水が所定の流量・・・をもって常に流動されている。」（第２頁右上欄１９行〜同頁左下欄１５行）
（２ｂ）「水が留まっているいるところでは微生物が短時間で増殖してしまうが、原水、純水を流動させることによって水の留まりをなくし微生物発生を防止できる。特に原水タンク１、純水タンク２中には、微生物の増殖が発生しやすいが、これを防止できる。」（第２頁左下欄３〜８行）
（２ｃ）「原水タンク１の原水は、冷却器１１で１８〜２０℃に冷却されてイオン交換樹脂塔３を通過させ、ＵＶ照射装置１２で紫外線による殺菌がなされ５００ｌの容量の純水タンク５に供給される。」（第３頁左上欄１０〜１４行）
（３）刊行物３：「PHARM TECH JAPAN VOL.2,No.5」（株）薬業時報社、昭和６１年５月１日発行、ｐ８３−９１（申立人が提示した甲第３号証）
（３ａ）「再循環式のループは、精製水の必要性の有無にかかわらず連続して水流に動きを与えるので、微生物増殖の可能性も少なくなるため、この型のループを取り付けることは非常に望ましいことである」（第８４頁左欄２３〜２７行）
（３ｂ）「メーカーは、水の純化システムに追加する措置としてＵＶ（紫外線）システムを取り付けることを考慮しなくてはならないと、・・示唆した。」（第８４頁３１〜３３行）
（３ｃ）「一般に、非無菌製剤の製造に使用される脱イオンシステムは、環境温度下で操作される。これらのシステムを包む通常の環境温度は、とくに水が静止状態にある場所では、多くの種類の微生物の増殖を助長する。ｏｎｅ−ｗａｙの脱イオンシステムが使用される場合はこのケースである。このシステムでは水は必要時のみここから給水され、必要のない時はシステム内の水は静止の状態にある。再循環式ループを取り付けると、はるかに望ましい施設となる。なぜならば、再循環式ループは、水の必要性には関係なく連続して水流を起こし、その結果、微生物が増殖する可能性を小さく抑えるからである。」（第８８頁右欄１９〜３０行）
（３ｄ）「経済的な事情が許せば、ＤＩシステムに再循環式ループを取り付けることを考慮すべきである。この方法で生じる水流は、微生物増殖の機会を抑制する。ほかの措置として、紫外線をループに取り入れる方法があり、これは保守と監視を正しく行えば微生物を抑える極めて有効な手段となりうる。」（第９１頁右欄１９〜２６行）
４．取消理由についての判断
　本件訂正前の請求項６〜１０は、上記「２．訂正の適否」でみたように訂正により削除されているので、訂正後の本件発明１〜５について以下検討する。
４−１．本件発明１について
（１）一致点・相違点
　刊行物１の摘示事項１ａ、１ｂの記載を本件発明の記載振りに則って整理すると、刊行物１には、「並列に２系列の混床型イオン交換器を設け、該イオン交換器からの浄化水を貯留タンクの手前で分岐して濾水タンクへ戻る循環ラインを設けられた水浄化装置により純水を製造する方法」の発明（以下、「刊行１発明」という。）が記載されているといえる。
　そこで、本件発明１と刊行１発明を対比すると、刊行１発明の「並列に２系列の混床型イオン交換器」については具体的な弁機構や作動については明確ではないが、その構造からみると、一系列のイオン交換器の運転中はもう一つのイオン交換器は浄化運転ラインに対して待機状態であり、その運転状態が交互に切り換えられるとみれ、また刊行１発明の「イオン交換器からの浄化水を貯留タンクの手前で分岐して濾水タンクへ戻る循環ラインを設け」は、本件発明１の「運転状態の系列の水処理装置の被処理水入口に処理水を導入して、運転状態の系列の水処理装置内で処理水を循環させる」ことに相当するものとみれることから、両者は「並列に設けられた複数系列の水処理装置のうち、少なくとも一の系列の水処理装置を待機させ、待機させた系列以外の水処理装置に被処理水を導入して通水運転する方式で、複数系列の水処理装置を交互に切り換えて運転して処理水を得る純水の製造方法において、運転状態の系列の水処理装置から流出した処理水を水処理装置の被処理水入口に導入して、運転状態の系列の水処理装置内で処理水を循環させるようにした純水の製造方法。」点で一致し、以下の点で相違する。
相違点イ：本件発明１では「運転状態の系列の水処理装置から外部への処理水の送出を中断する時には、その中断期間中、運転状態の系列の水処理装置から流出した処理水を殺菌処理し、次いで運転状態の系列の水処理装置の被処理水入口に殺菌処理した処理水を導入して、運転状態の系列の水処理装置内で処理水を循環させるようにし」ているのに対し、刊行１発明では、「イオン交換器からの浄化水を貯留タンクの手前で分岐して濾水タンクへ戻る循環ラインを設け」てはいるが、処理水の中断期間中に作動させるものか不明であるし、また、殺菌処理を施すものではない点
相違点ロ：本件発明１では「待機させた系列の水処理装置はその待機期間中に循環処理を行い、かつ循環処理水を殺菌処理」しているのに対し、刊行１発明ではかかる構成がない点
　そこでまず、相違点ロについて他の証拠に基づいて検討すると、
　刊行物２には、摘示事項２ａ〜２ｃからみて、「イオン交換器を有する循環系やイオン交換器及びＵＶ殺菌器を有する循環系により、原水や純水を流動させることによって水の留まりをなくし微生物発生を防止させて超純水を製造する」ことが記載され、また刊行物３には、摘示事項３ａ〜３ｄからみて「ｏｎｅ−ｗａｙの脱イオンシステムにおいて再循環式ループを取り付けることにより、水の必要性には関係なく連続して水流を起こし、微生物が増殖する可能性を小さく抑え、更に紫外線をループに取り入れると微生物を抑える極めて有効な手段となる」ことが記載されているといえる。しかしながら、刊行物２及び３の純水製造方法は、いずれも本件発明１のようにイオン交換器を並列に設けられた複数系列のものではないことから、直ちにＵＶ殺菌を有する循環系や再循環ループをイオン交換器を並列に設けられた複数系列のものに適用できるとまではいえない。仮に、刊行１発明の運転ラインにないイオン交換器では、待機状態で水が静止状態であるとことが予測できて、上記したような刊行物２及び３で開示された技術的事項の循環処理を適用することは普通に行えるとしても、刊行１発明では摘示事項１ａ、１ｃの記載から「２系列のイオン交換器には、酸及び苛性ソーダの供給管が接続され、それらにより非運転のイオン交換樹脂が再生されるように構成されている」とみれるのであるから、イオン交換樹脂の再生処理を行う刊行１発明に刊行物２，３の技術事項を適用することに特段阻害要因がないとはいえない。
　そして、本件発明１は、上記相違点ロに係る構成を採用することにより、相違点イに係る構成と相俟っての明細書記載の効果を奏するものといえる。
　したがって、本件発明１は、刊行物１〜３に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともすることはできない。
４−２．本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１の製造方法の発明を製造装置として配管経路などを構成要件に入れて具現化したものであり、第２戻しラインに冷却器を備える限定やカテゴリーに基づく構成の違いがあるにせよ、実質的に同じ構成を有するものといえる。そうすると、本件発明２と刊行物１に記載の発明（上記刊行１発明における水浄化装置の発明）とは、少なくとも上記「４−１．」でみた相違点イ、ロを有するものであるから、本件発明１でみたと同じ理由により、本件発明２は、刊行物１〜３に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともすることはできない。
４−３．本件発明３〜５について
　本件発明３〜５は、いずれも本件発明２を引用して、さらに限定するものであるから、上記「４−１．」と同じ理由により、本件発明２は、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
５．結論
　以上のとおりであるから、異議申立ての理由及び証拠によっては、本件訂正後の請求項１〜５に係る発明についての特許を取り消すことができない。
　また、他に本件訂正後の請求項１〜５に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
  よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年１０月２５日（２００４．１０．２５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
純水の製造方法及び純水製造装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　並列に設けられた複数系列の水処理装置のうち、少なくとも一の系列の水処理装置を待機させ、待機させた系列以外の水処理装置に被処理水を導入して通水運転する方式で、複数系列の水処理装置を交互に切り換えて運転して処理水を得る純水の製造方法において、
　運転状態の系列の水処理装置から外部への処理水の送出を中断する時には、その中断期間中、運転状態の系列の水処理装置から流出した処理水を殺菌処理し、次いで運転状態の系列の水処理装置の被処理水入口に殺菌処理した処理水を導入して、運転状態の系列の水処理装置内で処理水を循環させるようにし
、一方、待機させた系列の水処理装置はその待機期間中に循環処理を行い、かつ循環処理水を殺菌処理する
　【請求項２】　並列に設けられた複数系列の水処理装置と、各系列の水処理装置の被処理水入口に被処理水をそれぞれ給水する被処理水給水手段と、各系列の水処理装置の処理水出口からそれぞれ流出する処理水を集水する処理水集水手段とを備え、少なくとも一の系列の水処理装置を待機させ、待機させた系列以外の水処理装置に被処理水を導入して通水運転する方式で、複数系列の水処理装置を交互に切り換えて運転し、処理水を得る純水製造装置において、
　処理水集水手段から被処理水給水手段を介して又は介することなく各系列の水処理装置の被処理水入口に水を戻し、水処理装置内を通水して各系列の水処理装置の処理水出口から流出させ、次いで流出した水を殺菌処理し、処理水集水手段を経て再び被処理水入口に導入する循環経路で水を循環する循環手段を設け、
　前記循環手段は、第１の循環手段と第２の循環手段とで構成され、
　第１の循環手段は、被処理水給水手段、水処理装置、殺菌器、処理水集水手段及び処理水集水手段から水を被処理水給水手段に戻す第１戻しラインからなる水の循環経路を構成し、
　第２の循環手段は、被処理水送水ポンプの吐出側配管、水処理装置、処理水集水手段、処理水集水手段から水を戻す第２戻しライン及び第２戻しラインから分岐されて各系列の被処理水送水ポンプの吐出側配管にそれぞれ接続された分岐管からなる水の循環経路を構成し、更に第２戻しラインに循環ポンプ、殺菌器及び冷却器を備えていることを特徴とする純水製造装置。
　【請求項３】　各系列の水処理装置が、薬剤再生式イオン交換装置、非再生式イオン交換装置及び逆浸透膜装置のうちのいずれか一つを脱塩装置として備えていることを特徴とする請求項２に記載の純水製造装置。
　【請求項４】　各系列の水処理装置が薬剤再生式イオン交換装置、非再生式イオン交換装置及び逆浸透膜装置のうち相互に同じ種類又は相互に異なる種類の装置を少なくとも２基直列に接続してなる脱塩装置を備えていることを特徴とする請求項２に記載の純水製造装置。
　【請求項５】　各系列の水処理装置の構成が系列間で相互に同じであることを特徴とする請求項２から４のうちのいずれか１項に記載の純水製造装置。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、純水の製造方法及びその実施装置に関し、更に詳細には、医薬・製薬用の純水を得るのに最適な、生菌等の微生物の発生を防止するように改良された純水の製造方法及びその方法を実施する純水製造装置に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　医薬・製薬用の純水を製造するのに用いられる純水製造装置の構成は、一般に、導入する原水の水質及び製造する純水の要求水質によって異なっている。例えば、井戸水を原水として精製水を得る場合には、純水製造装置は、井戸水を導入して凝集濾過する工程又は凝集沈殿する工程の前処理工程、それに続く脱塩及び殺菌工程を実施する水処理装置から構成されている。また、減菌精製水を得る場合には、脱塩及び殺菌工程の後に更に膜処理工程を実施する水処理装置を有し、また注射用水を得る場合には、膜処理工程の後に続いて蒸留工程を実施する水処理装置を有する。水道水等の浄水を原水とする場合には、前処理工程を経ることなく、脱塩及び殺菌工程に直接導入されるので、純水製造装置は、前処理工程に必要な水処理装置を必要としない。
　【０００３】
　ところで、上述の各工程に設けられている水処理装置、例えば脱塩及び殺菌工程に設けられているイオン交換塔、逆浸透膜装置等の脱塩装置は、装置に充填されているイオン交換樹脂等の充填剤の活性を再生させるために、或いは装置の点検及び保守を行うために、複数系列の脱塩装置で構成されていることが多い。運転に際しては、少なくとも一の系列の水処理装置を待機させ、待機中に充填剤の再生操作、装置の点検作業或いは保守作業を行い、一方、待機させた系列以外の水処理装置を通水運転する方式で複数系列の水処理装置を交互に切り換えて運転し、処理水を得ている。
　【０００４】
　例として、減菌精製水を製造する純水製造装置の脱塩及び殺菌工程を実施する水処理装置を挙げ、以下に、図
２
２
２
　【０００５】
　イオン交換塔１２Ａ、Ｂは、再生式混床型イオン交換塔であって、一方のイオン交換塔、例えばイオン交換塔１２Ａを通水、運転する間に、他方のイオン交換塔１２Ｂのイオン交換樹脂の再生操作及びその他の必要な点検、保守作業を行い、終了した後は、運転開始に備えて満水状態で通水することなく待機させている。イオン交換塔１２Ａのイオン交換樹脂の活性が低下し、再生操作が必要となった時点で、イオン交換塔１２Ｂの通水運転を開始し、今まで運転していたイオン交換塔１２Ａの運転を停止して、再生操作を行う。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　ところで、イオン交換塔を２基並列に設け、一方のイオン交換塔を運転し、他方のイオン交換塔を待機させている上述の脱塩装置を備えた従来の純水製造装置では、次の二つの理由から脱塩装置の処理水中の微生物の含有率が高いと言う問題があった。ここで、微生物とは、生菌、細菌等を含む広い概念を言う。第１の理由として挙げられるのは、運転中のイオン交換塔の通水中断に因る理由である。従来の純水の製造方法では、処理水を貯留する処理水タンクが満杯になった時点で、運転中のイオン交換塔の運転を中断し、処理水タンクの水位の低下を待って再び運転を再開する運転方式を取っている。そのために、運転中断の期間中、イオン交換塔及びその周りの配管、機器に被処理水が停滞する結果、停滞した水中で、特にイオン交換塔内のイオン交換樹脂層内で微生物が繁殖するからである。第２に理由として挙げられるのは、待機中のイオン交換塔に起因する理由である。待機状態のイオン交換塔は、通常、少なくとも２０〜２２時間程度待機する。その間、水がイオン交換塔内及び配管内に停滞するために、特にイオン交換塔内のイオン交換樹脂層内で微生物が繁殖するからである。
　【０００７】
　以上の理由から、従来の純水製造装置では、脱塩及び殺菌工程で得た処理水中の微生物濃度が高くなる。そのままでは、医療用又は薬剤の溶剤用として使用される減菌精製水中の微生物の濃度が高くなるので、それを防ぐために脱塩及び殺菌工程に続く膜処理工程での処理が複雑になると言う問題があった。また、今後、一層安全な高度医療を確立するためには、処理水中に混入する微生物の量を大幅に低下させる必要があり、この点からも純水製造装置において微生物の繁殖を防止することが望まれている。
　【０００８】
　上述の例では、並列に設置した２系列の再生式イオン交換塔を脱塩装置として有する純水製造装置を例にして説明したが、１系列の脱塩装置を有する純水製造装置の場合でも微生物繁殖の問題は上述の場合と同じである。例えば、逆浸透膜装置と、それと直列に接続した電気再生式イオン交換装置とから構成された脱塩装置を有する純水製造装置を例に挙げ、図
３
３
３
　【０００９】
　電気再生式イオン交換装置７４は、薬剤による再生が不要な、即ち再生サイクルを必要としないイオン交換装置であって、常時、原水を送水してイオン交換樹脂により原水中の脱イオン作用を連続的に行うことができる。更に説明すると、電気再生式イオン交換装置では、カチオン交換膜とアニオン交換膜とで形成された間隙にイオン交換体として、例えばアニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂の混合イオン交換樹脂を充填した脱塩室が形成されている。運転に際しては、イオン交換樹脂を充填した脱塩室に被処理水を通過させつつ、被処理水の流れに対して直角方向に直流電圧を上述のイオン交換膜を介して印加させ、両イオン交換膜の外側を流れている濃縮水に被処理水中のイオンを電気的に移行させながら脱イオン水を製造する。尚、図
３
　【００１０】
　被処理水は、脱塩及び殺菌工程の前に前処理として凝集濾過又は凝集沈殿工程を経て被処理水タンク８０に送入される。被処理水タンク８０に貯留された被処理水は、送水ポンプ８２により送水され、逆浸透膜装置７２、電気再生式イオン交換装置７４、続いて紫外線殺菌器７６を経て処理水として処理水タンク
７８
７８
７８
　【００１１】
　上述の説明では、脱塩及び殺菌工程を例に挙げて微生物の繁殖を説明したが、純水製造方法にあって微生物の繁殖は脱塩及び殺菌工程に限られる問題ではない。例えば、減菌精製水を製造する場合には、脱塩及び殺菌工程の後で、次の膜処理工程を実施する精密濾過膜装置、限外濾過膜装置等の水処理装置でも、微生物の繁殖は問題になり、特に純水製造工程中の後段の工程になるにつれて益々重要な問題になる。
　【００１２】
　そこで、本発明の目的は、微生物の繁殖を抑制するようにした純水の製造方法及びその方法を実施する純水製造装置を提供することである。
　【００１３】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、本発明に係
る純
運転状態の系列の
運転状態の
殺菌処理した
運転状態の系列の
、一方、待機させた系列の水処理装置はその待機期間中に循環処理を行い、かつ循環処理水を殺菌処理することを
　【００１４】
　本方法の場合、循環する処理水の流量は、水処理装置内に水が停滞しない限り任意であるが、好適には、通水時に導入する被処理水の流量と同じである。被処理水の通水を中断する理由は、何でも良く、例えば処理水タンクが満杯になった場合等がある。通水中断した各系列の水処理装置内を処理水が循環することにより、被処理水の通水中断中でも水が水処理装置内で停滞しなくなるので、微生物の繁殖が抑制されるとともに、循環する処理水を循環経路内で殺菌処理することにより、水処理装置内での微生物の繁殖をより確実に防止することができる。殺菌処理は、例えば紫外線殺菌器に処理水を通水することにより施すことができる。よって、従来の純水製造方法に比べて、処理水の微生物濃度を低下させることができる。
　【００１５】
　
尚、本
る純
してもよい。尚
　【００１６】
　
本発明に係る
が、
　【００１７】
　【００１８】
　上述
の純
　【００１９】
　本発明で言う被処理水給水手段とは、各系列の水処理装置の被処理水入口に被処理水を給水する手段であって、被処理水を貯留する被処理水タンク又は被処理水タンクから各系列の水処理装置の被処理水入口までの配管を意味する。また、処理水集水手段とは、各系列の水処理装置から流出する処理水を集水する手段であって、各系列の水処理装置から処理水を集水する共通の処理水出口配管又は処理水出口配管に接続され、処理水を貯留する処理水タンクを言う。循環手段は、通常、水を殺菌処理する殺菌器、配管及び必要な開閉弁とから構成され、必要に応じて水を循環するポンプ、冷却器等の機器を備えている。本発明で循環させる水は、運転中の水処理装置については処理水であり、待機中の水処理装置については通常は待機中の水処理装置内に滞留する水又は運転状態にある系列の水処理装置の処理水であるが、場合によっては原水、濾過水等の水を外部から循環に必要な量だけ供給してもよい。
　【００２０】
　水処理装置の種類は、特に限定は無く、例えば膜処理工程で使用される精密濾過膜装置、限外濾過膜装置等も含むが、最も実際的には脱塩工程で使用される水処理装置であって、各系列の水処理装置が、薬剤再生式イオン交換装置、非再生式イオン交換装置及び逆浸透膜装置のうちのいずれか一つを脱塩装置として備えている。脱塩工程の場合、通常、脱塩工程に続いて殺菌器、例えば紫外線殺菌器を備えており、処理水を殺菌するように構成されている。このような場合、その殺菌器と循環手段に設ける殺菌器とを共通にすることができ、循環手段に新たに殺菌器を設ける必要はない。
　【００２１】
　薬剤再生式イオン交換装置とは、例えば混床式イオン交換装置、２床３塔式イオン交換装置を言う。非再生式イオン交換装置とは、主として混床式イオン交換塔として使用する所謂カートリッジ式イオン交換塔を意味し、イオン交換樹脂のイオン交換能が低下した時には、イオン交換塔ごと新しいものに交換するか、或いはイオン交換塔のイオン交換樹脂のみを外部で予め再生された再生済イオン交換樹脂と交換して使用する方式のイオン交換塔である。
　【００２２】
　また、各系列の水処理装置が薬剤再生式イオン交換装置、非再生式イオン交換装置及び逆浸透膜装置のうち相互に同じ種類又は相互に異なる種類の装置を少なくとも２基直列に接続してなる脱塩装置を備えていても良い。例えば、多段直列接続の薬剤再生式イオン交換装置、多段直列接続の逆浸透膜装置、逆浸透膜装置とそれに直列に接続された薬剤再生式イオン交換装置又は非再生式イオン交換装置との組合せ等で各系列の水処理装置を構成しても良い。
　【００２３】
　実際的には、各系列の水処理装置の構成は系列間で相互にそれぞれ同じあって、例えば各系列の水処理装置が逆浸透膜装置とそれに直列に接続された非再生式式イオン交換装置との組合せで構成されている。しかし、本発明では、各系列の水処理装置の構成が必ずしも同じ構成である必要はなく、一の系列の水処理装置が逆浸透膜装置と再生式イオン交換塔との組み合わせで、一の系列以外の系列の水処理装置が逆浸透膜装置と非再生式イオン交換塔との組合せでも良い。
　【００２４】
　本発明の好適な実施態様では、前記循環手段は、第１の循環手段と第２の循環手段とで構成され、第１の循環手段は、被処理水給水手段、水処理装置、殺菌器、処理水集水手段及び処理水集水手段から水を被処理水給水手段に戻す第１戻しラインからなる水の循環経路を構成し、第２の循環手段は、被処理水送水ポンプの吐出側配管、水処理装置、処理水集水手段、処理水集水手段から水を戻す第２戻しライン及び第２戻しラインから分岐されて各系列の被処理水送水ポンプの吐出側配管にそれぞれ接続された分岐管からなる水の循環経路を構成し、更に第２戻しラインに循環ポンプ、殺菌器及び冷却器を備えていることを特徴としている
。本
　【００２５】
　【００２６】
　【００２７】
　【００２８】
　【００２９】
　【発明の実施の形態】
　
以
　【００３０】
　【実施例】
実施例１
　本実施例は、２系列の並列に設けられた水処理装置を有する本発明に係る純水製造装置の実施例であって
、図
図２
　【００３１】
　第１の循環手段は、イオン交換塔１２Ａ、Ｂから流出した処理水を集水する集水管３２から被処理水タンク２２に処理水を戻す第１戻しライン３４と、集水管３２及び第１戻しライン３４に設けられた開閉弁３６、３８とを有する。処理水が出来るだけ広い領域の配管を循環するように、第１戻しライン３４は、処理水タンク２０と集水管３２との接続端に近いところで集水管３２に接続されている。開閉弁３６及び３８は、処理水タンク２０の水位の設定上限及び設定下限を検知する液面スイッチ３９と連動して開閉動作を行うようになっている。尚、被処理水タンク２２への接続に代えて、被処理水の送水ポンプ１４Ａ、Ｂの共通の吸い込み側配管３５に第１戻しライン３４を接続しても良いが、被処理水タンク２２内での微生物の発生を防止するために被処理水タンク２２に戻す方が望ましい。
　【００３２】
　第２の循環手段は、イオン交換塔１２Ａ、Ｂからそれぞれ処理水を流出させる流出管４０Ａ、Ｂに接続された個別の取り出し管４２Ａ、Ｂと、それらを合流させた第２戻しライン４４と、第２戻しライン４４に設けられ、処理水を循環する循環ポンプ４６と、循環ポンプ４６の下流に順次設けられた紫外線殺菌器４８及び冷却器５０と、第２戻しライン４４から分岐されて被処理水の送水ポンプ１４Ａ、Ｂの吐出側配管５２Ａ、Ｂに接続された分岐管５４Ａ、Ｂとを有する。また、流出管４０Ａ、Ｂ、取り出し管４２Ａ、Ｂ、吐出側配管５２Ａ、Ｂ及び分岐管５４Ａ、Ｂには、それぞれ開閉弁５６Ａ、Ｂ、５８Ａ、Ｂ、６０Ａ、Ｂ及び６２Ａ、Ｂが設けてある。処理水が出来るだけ広い領域の配管を循環するように、取り出し管４２Ａ、Ｂは流出管４０Ａ、Ｂの合流点に近いところでそれぞれ流出管４０Ａ、Ｂに接続され、分岐管５４Ａ、Ｂは送水ポンプ１４Ａ、Ｂの吐出端に近いところで吐出側配管５２Ａ、Ｂに接続される。
　【００３３】
　紫外線殺菌器４８は、紫外線を照射するランプを備えた、一般的に使用される既知の殺菌器であって、イオン交換塔１２Ａ、Ｂのいずれかが待機している間にその系列で繁殖し、循環する水に同伴される微生物を殺菌するために設けてある。また、冷却器５０は、循環ポンプ５０で処理水を循環すると処理水の温度が上昇するので、処理水を冷却するために設けられた冷却器であって、冷却水を使用して処理水を冷却する通常の形式の冷却器である。
　【００３４】
　以下に、本純水製造装置３０の運転方法
を説
本発明
　【００３５】
　これにより、被処理水タンク２２、送水ポンプ１４Ａ、イオン交換塔１２Ａ、レジンキャッチャ１６、紫外線殺菌器１８及び第１戻しライン３４からなる処理水の循環経路が確立される。その結果、循環経路内のイオン交換塔１２Ａ及びその周りの機器、配管は、通水中止されることなく、常時、水が流れるとともに、循環する水は紫外線殺菌器１８で殺菌されるので、従来のように停滞した水に微生物が繁殖するような問題が無くなる。よって、従来の純水の製造方法のように、処理水の微生物濃度が高くなるようなことは無くなる。循環する処理水の水量は、水がイオン交換塔１２Ａ、レジンキャッチャ１６、及び紫外線殺菌器１８等の機器並びにそれらの機器周りの配管に水が停滞しない程度の流量で良いが、好ましくは、通水時に導入する被処理水の流量である。尚、液面スイッチ３９の作動に連動して開閉弁３６及び３８を開閉させる代わりに、水位が設定上限水位に到達すると、液面スイッチ３９がそれを検知して警報を発し、マニュアルで開閉弁３６及び３８を開閉するようにしても良い。
　【００３６】
　
本発明の
、イ
、水
、処
　【００３７】
　次に、
待機中のイオン交換塔１２Ｂ
　【００３８】
　次いで、循環ポンプ４６を起動して、イオン交換塔１２Ｂ系列内に滞留する水を系列内で循環させる。循環する水の水量は、イオン交換塔１２Ｂ及びその周りの配管に水が停滞しない程度の流量とするが、好ましくは、運転時に導入する被処理水の流量である。水が循環経路内のイオン交換塔１２Ｂ及び配管に通水、循環されると、水の循環により微生物の繁殖が抑制されるとともに、水の循環中に紫外線殺菌器４８で殺菌されるので、待機状態のイオン交換塔１２Ｂ内で繁殖する微生物の絶対量が大幅に減少する。従って、従来の純水の製造方法のように、待機状態のイオン交換塔及びその周りの配管で繁殖する微生物のために、待機状態のイオン交換塔を起動させた際に処理水中の微生物濃度が上がると言うような問題が無くなる。
　【００３９】
　【００４０】
　【００４１】
　【００４２】
　【００４３】
　【００４４】
　【発明の効果】
　本発明によれば、並列複数系列の水処理装置を交互に切り換えて運転して処理水を得る純水の製造方法において、運転状態及び待機状態の各系列の水処理装置の被処理水入口に水を導入し、水処理装置内を通水して処理水出口から流出させ、次いで流出した水を殺菌処理して、再び被処理水入口に導入するようにして水を循環することにより、水処理装置内で水が停滞しないので、微生物の繁殖が抑制され、更には循環する水を殺菌処理しているので、水処理装置系内での微生物の繁殖をより確実に防止することができる。これにより、従来の純水の製造方法に比べて、水処理装置から出る処理水中の微生物濃度を大幅に低下させることができる
。ま
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明に係る純水製造装置の実施例１に設けられた脱塩及び殺菌装置の構成を示すフローシートである。
　【図２】
　
従来の純水製造装置の一部として設けられた２系列並列の脱塩及び殺菌装置の構成を示すフローシートである。
　【図３】
　
従来の純水製造装置の一部として設けられた１系列のみの脱塩及び殺菌装置の構成を示すフローシートである。
　【符号の説明】
　１０　従来の純水製造装置に設けられている脱塩装置及び殺菌装置
　１２　イオン交換塔
　１４　送水ポンプ
　１６　レジンキャッチャ
　１８　紫外線殺菌器
　２０　処理水タンク
　２２　被処理水タンク
　３０　純水製造装置の実施例１に設けられた脱塩及び殺菌装置
　３２　集水管
　３４　第１戻しライン
　３６、３８　開閉弁
　３９　液面スイッチ
　４０　流出管
　４２　取り出し管
　４４　第２戻しライン
　４６　循環ポンプ
　４８　紫外線殺菌器
　５０　冷却器
　５２　吐出側配管
　５４　分岐管
　５６、５８、６０、６２　開閉弁
　７０　従来の純水製造装置に設けられている脱塩装置及び殺菌装置の別の例
　７２　逆浸透膜装置
　７４　電気再生式イオン交換装置
　７６　紫外線殺菌器
　７８　処理水タンク
　８０　被処理水タンク
　８２　送水ポンプ
【図面】