(57)【要約】【課題】圧縮機システムにおいて、回生可能エネルギーを利用して省エネ性能を改善する。【解決手段】圧縮機システム１は、第１圧縮機本体１１と、第１圧縮機本体１１を駆動する第１モータ１２と、直流電流が流れる第１直流母線部１３ｂを有し、第１モータ１２の回転速度を変化させる第１インバータ１３と、少なくとも一つの第２圧縮機本体１５と、第２圧縮機本体１５を駆動する少なくとも一つの第２モータ１６と、直流電流が流れる第２直流母線部１７ｂを有し、第２モータ１６の回転速度を変化させる第２インバータ１７と、第１インバータ１３の第１直流母線部１３ｂと、第２インバータ１７の第２直流母線部１７ｂとを電気的に接続する渡り線１４とを備える。【選択図】図１
2018160974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１圧縮機本体と、
前記第１圧縮機本体を駆動する第１電動機と、
直流電流が流れる第１直流母線部を有し、前記第１電動機の回転速度を変化させる第１インバータと、
少なくとも一つの回転機械と、
前記回転機械を駆動する少なくとも一つの第２電動機と、
直流電流が流れる第２直流母線部を有し、前記第２電動機の回転速度を変化させる第２インバータと、
前記第１インバータの前記第１直流母線部と、前記第２インバータの前記第２直流母線部とを電気的に接続する渡り線と
を備える、圧縮機システム。
【請求項２】
前記第１インバータは、交流電源に電気的に接続された第１コンバータ部と、前記第１電動機に電気的に接続された第１インバータ部とを有し、
前記第１直流母線部は、前記第１コンバータ部と、前記第１インバータ部とを電気的に接続しており、
前記第２インバータは、交流電源に電気的に接続された第２コンバータ部と、前記第２電動機に電気的に接続された第２インバータ部とを有し、
前記第２直流母線部は、前記第２コンバータ部と、前記第２インバータ部とを電気的に接続している、請求項１に記載の圧縮機システム。
【請求項３】
前記第１インバータは、交流電源に電気的に接続された第１コンバータ部と、前記第１電動機に電気的に接続された第１インバータ部とを有し、
前記第１直流母線部は、前記第１コンバータ部と、前記第１インバータ部とを電気的に接続しており、
前記第２インバータは、前記第２電動機に電気的に接続された第２インバータ部を有し、交流電源には電気的に直接接続されておらず、
前記第２直流母線部は、前記第２インバータ部に電気的に接続されており、
前記第１電動機は、前記第２電動機に比べて大容量である、請求項１に記載の圧縮機システム。
【請求項４】
前記回転機械は、前記第１圧縮機本体の下流側に直列に流体的に接続されている第２圧縮機本体である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の圧縮機システム。
【請求項５】
前記回転機械は、圧縮機システムに付随する補機である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の圧縮機システム。
【請求項６】
前記第２電動機および前記第２インバータは、複数設けられており、
前記渡り線は、前記第１直流母線部と、複数の前記第２直流母線部とを並列に電気的に接続している、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の圧縮機システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリュ圧縮機のように回転式の圧縮機では、インバータを使用することで圧縮機本体の回転速度を変更し、吐出する空気量を制御できることが知られている。例えば、特許文献１には、そのような吐出する空気量を制御できる圧縮機の中でも、２段階に分けて空気を圧縮する２段型のスクリュ圧縮機が開示されている。この圧縮機では、低圧段（１段目）圧縮機本体および高圧段（２段目）圧縮機本体の両方の回転速度を変化させることで消費空気量に応じた運転が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１３８９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
２段型以上の圧縮機では、２段目以降の圧縮機本体の吐出圧力が吸込圧力を下回るように圧縮機本体の回転速度を調整すると、圧縮機本体を駆動するモータに回生可能なエネルギーが生じることがある。しかし、特許文献１に開示された圧縮機の構成では、モータに回生可能エネルギーが発生してもこれを活用できない。
【０００５】
本発明は、圧縮機システムにおいて、回生可能エネルギーを利用して省エネ性能を改善することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の圧縮機システムは、第１圧縮機本体と、前記第１圧縮機本体を駆動する第１電動機と、直流電流が流れる第１直流母線部を有し、前記第１電動機の回転速度を変化させる第１インバータと、少なくとも一つの回転機械と、前記回転機械を駆動する少なくとも一つの第２電動機と、直流電流が流れる第２直流母線部を有し、前記第２電動機の回転速度を変化させる第２インバータと、前記第１インバータの前記第１直流母線部と、前記第２インバータの前記第２直流母線部とを電気的に接続する渡り線とを備える。
【０００７】
この構成によれば、第１電動機または第２電動機で回生可能エネルギーが発生したとき、その回生可能エネルギーが渡り線を介して第１インバータと第２インバータとの間で授受される。従って、一つの電動機で発生した回生可能エネルギーを、別の電動機を駆動するために利用できるので、圧縮機システムの省エネ性能を改善できる。
【０００８】
前記第１インバータは、交流電源に電気的に接続された第１コンバータ部と、前記第１電動機に電気的に接続された第１インバータ部とを有し、前記第１直流母線部は、前記第１コンバータ部と、前記第１インバータ部とを電気的に接続しており、前記第２インバータは、交流電源に電気的に接続された第２コンバータ部と、前記第２電動機に電気的に接続された第２インバータ部とを有し、前記第２直流母線部は、前記第２コンバータ部と、前記第２インバータ部とを電気的に接続していてもよい。
【０００９】
この構成によれば、第１インバータおよび第２インバータが、それぞれ交流電源に電気的に接続されており、それぞれ第１コンバータ部および第２コンバータ部を有している。そのため、交流電源から第１電動機および第２電動機のそれぞれに電圧を供給できる。従って、第１電動機および第２電動機をそれぞれ駆動するために必要な電圧を交流電源からそれぞれ得ることができるため、圧縮機システムを安定して運転できる。さらに、上記構成では、第１電動機および第２電動機のそれぞれで発生した回生可能エネルギーが渡り線を介して第１電動機と第２電動機との間で授受される。そのため、第１電動機および第２電動機は、交流電源から得られる電気エネルギーに回生可能エネルギーを加えて、または回生可能エネルギーのみで、駆動されることができる。従って、各電動機に対して交流電源から供給すべきエネルギーを低減できるため、圧縮機システムの省エネ性能を改善できる。
【００１０】
前記第１インバータは、交流電源に電気的に接続された第１コンバータ部と、前記第１電動機に電気的に接続された第１インバータ部とを有し、前記第１直流母線部は、前記第１コンバータ部と、前記第１インバータ部とを電気的に接続しており、前記第２インバータは、前記第２電動機に電気的に接続された第２インバータ部を有し、交流電源には電気的に直接接続されておらず、前記第２直流母線部は、前記第２インバータ部に電気的に接続されており、前記第１電動機は、前記第２電動機に比べて大容量であってもよい。
【００１１】
この構成によれば、第１インバータは前述の構成と同じであるが、第２インバータは交流電源に電気的に直接接続されていない。そのため、第２電動機は、渡り線を介して第１インバータの第１直流母線部から第２インバータへ電気エネルギーを供給されることで駆動される。すなわち、第２電動機は、交流電源２から第１コンバータ部で直流変換された電気エネルギーおよび第１インバータの回生可能エネルギーの少なくとも何れかを渡り線を介して第２インバータへ供給されることで駆動される。さらに、第１電動機を第２電動機に比べて大容量としても、第１インバータと第２インバータのインピーダンスの違いによってインバータの何れかに過剰なエネルギーが供給されることがない。そのため、第１インバータと第２インバータの容量を一致させる必要がなくなり電動機の容量に応じて変えることもできる。また、第１電動機で発生する回生可能エネルギーの量が第２電動機を駆動するために十分な量となり得るように、第１電動機および第２電動機の容量を設定することもできる。従って、圧縮機システムの運転中において、第２電動機に交流電源からの電圧を供給することなく、第２電動機を回生可能エネルギーのみで駆動し得る状態をつくり出すこともできる。また、第２電動機で発生する回生可能エネルギーは第１電動機を駆動するための補助エネルギーとして活用され得る。従って、圧縮機システムの省エネ性能を改善できる。
【００１２】
前記回転機械は、前記第１圧縮機本体の下流側に直列に流体的に接続されている第２圧縮機本体であってもよい。
【００１３】
この構成によれば、２段型以上の圧縮機において、第２圧縮機本体にて発生する回生可能エネルギーを第１圧縮機本体または他の第２圧縮機本体の駆動に利用できる。従って、圧縮機システムの省エネ性能を改善できる。特に、２段型以上の圧縮機では、要求される吐出圧力が比較的低い場合、２段目以降の圧縮機本体において、吐出圧力が吸込圧力を下回ることがある。このような場合、２段目以降の圧縮機本体にて回生可能エネルギーが発生し得るため、この回生可能エネルギーを上記のように有効に利用する。
【００１４】
前記回転機械は、圧縮機システムに付随する補機であってもよい。
【００１５】
この構成によれば、補機の駆動のために第１圧縮機本体にて発生する回生可能エネルギーを利用できる。ここで、補機は、例えば、冷却用のファンまたはポンプ等であり得る。また、補機にて発生する回生可能エネルギーを第１圧縮機本体の駆動を補助するために利用できる。従って、圧縮機システムの省エネ性能を改善できる。
【００１６】
前記第２電動機および前記第２インバータは、複数設けられており、前記渡り線は、前記第１直流母線部と、複数の前記第２直流母線部とを並列に電気的に接続していてもよい。
【００１７】
この構成によれば、複数の第２電動機から回生可能エネルギーを回収でき、この回生可能エネルギー集約または分散して利用できるため、圧縮機システムの省エネ性能を効率的に改善できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、第１直流母線部と第２直流母線部とが渡り線を介して電気的に接続されているため、回生可能エネルギーの授受が可能となり、圧縮機システムの省エネ性能を改善できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る圧縮機システムのシステム図。
【図２】本発明の実施形態の一例に係るインバータの接続の詳細を示す回路図。
【図３】第１インバータ（第２インバータ）の内部構造を示す回路図。
【図４Ａ】スクリュ圧縮機の理論動力を示すＰ−Ｖ線図。
【図４Ｂ】回生可能エネルギーの発生を示すＰ−Ｖ線図。
【図５】本発明の第２実施形態に係る圧縮機システムのシステム図。
【図６Ａ】本発明の実施形態の別の一例に係るインバータの接続の詳細を示す回路図。
【図６Ｂ】本発明の実施形態の別の一例に係るインバータの接続の詳細を示す回路図。
【図７Ａ】ファン用インバータ（ポンプ用インバータ）の内部構造を示す回路図。
【図７Ｂ】ファン用インバータ（ポンプ用インバータ）の内部構造を示す回路図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００２１】
（第１実施形態）
図１に示すように、第１実施形態の圧縮機システム１には、２段型の圧縮機１０が使用されている。本実施形態の２段型の圧縮機１０は、スクリュ式であり、第１圧縮機本体１１と、第２圧縮機本体（回転機械）１５とを備える。ただし、圧縮機１０の種類は、スクリュ式に限定されず、回転式であればよく、例えばスクロール式であってもよい。
【００２２】
第１圧縮機本体１１は、配管５ａを通じて吸気口１１ａから空気を吸気する。配管５ａには、フィルタ２１、サイレンサ２０、および吸気調整弁２２が設けられている。これらによって、吸気する空気から異物を除去し、騒音を防止し、吸気量を調整できる。また、第１圧縮機本体１１には、第１モータ（第１電動機）１２が機械的に接続されており、第１モータ１２を駆動することにより、内部の図示しないスクリュを回転させて空気を圧縮し、圧縮空気を吐出口１１ｂから吐出する。第１モータ１２には第１インバータ１３が電気的に接続されており、第１インバータ１３によって第１モータ１２の回転速度を変更できる。第１インバータ１３は、交流電源２に電気的に接続されている。吐出口１１ｂから吐出された圧縮空気は、配管５ｂを通じて第２圧縮機本体１５の吸気口１５ａに供給される。
【００２３】
第１圧縮機本体１１の吐出口１１ｂと第２圧縮機本体１５の吸気口１５ａとを流体的に接続する配管５ｂには、インタークーラ２３が設けられている。インタークーラ２３は、熱媒と圧縮空気との間で熱交換する熱交換器であり、第１圧縮機本体１１にて発生した圧縮熱により上昇した圧縮空気の温度を低下させるために設けられている。この熱媒には水や油などの流体を使用できる。
【００２４】
第２圧縮機本体１５は、配管５ｂを通じて第１圧縮機本体１１と流体的に接続されており、第１圧縮機本体１１の下流側に設けられている。第２圧縮機本体１５は、配管５ｂを通じて吸気口１５ａから空気を吸気する。第２圧縮機本体１５には、第２モータ（第２電動機）１６が機械的に接続されており、第２モータ１６を駆動することにより、内部の図示しないスクリュを回転させて空気を圧縮し、圧縮空気を吐出口１５ｂから吐出する。第２モータ１６には第２インバータ１７が電気的に接続されており、第２インバータ１７によって第２モータ１６の回転速度を変更できる。第２インバータ１７は、交流電源２に電気的に接続されている。吐出口１５ｂから吐出された圧縮空気は、配管５ｃを通じて供給先に供給される。
【００２５】
第２圧縮機本体１５の吐出口１５ｂから供給先に向かって延びる配管５ｃには、アフタークーラ２４およびサイレンサ２５が設けられている。アフタークーラ２４は、インタークーラ２３と同様に、熱媒と圧縮空気との間で熱交換する熱交換器であり、第２圧縮機本体１５にて発生した圧縮熱により上昇した圧縮空気の温度を低下させるために設けられている。この熱媒には水や油などの流体を使用できる。サイレンサ２５は、前述の吸気用のサイレンサ２０と同じものである。
【００２６】
また、本実施形態では、第１インバータ１３と第２インバータ１７とを電気的に接続する渡り線１４が設けられている。
【００２７】
図２に示すように、本実施形態では、第１インバータ１３および第２インバータ１７は、ともに三相出力インバータである。また、交流電源２は三相交流電源であり、駆動対象である第１モータ１２および第２モータ１６は三相誘導電動機である。交流電源２から第１モータ１２または第２モータ１６に電圧が供給される際には、まず、交流電源２から第１インバータ１３または第２インバータ１７の各入力点Ｒ〜Ｔに交流電圧が入力され、その交流電圧の周波数が変更された後、その交流電圧が各出力点Ｕ〜Ｗから出力される。従って、第１インバータ１３および第２インバータ１７によって、所望の回転速度を得るように周波数調整された電圧が第１モータ１２または第２モータ１６に供給される。また、前述のように、第１インバータ１３と第２インバータ１７との間には、渡り線１４が配線されている。詳細には、各インバータ１３，１７のプラス端子同士およびマイナス端子同士を電気的に接続する２本の渡り線１４が配線されている。
【００２８】
図３に示すように、第１インバータ１３は、第１コンバータ部１３ａと、図において太線で示す第１直流母線部１３ｂと、第１インバータ部１３ｃとから構成されている。第１コンバータ部１３ａは、６個のダイオードがブリッジ接続された回路であり、入力点Ｒ〜Ｔから入力された交流電圧を直流電圧に変換する部分である。第１直流母線部１３ｂは、ダイオードからの整流出力電圧を平滑化する電解コンデンサを含む回路であり、第１コンバータ部１３ａと第１インバータ部１３ｃとを接続している。第１インバータ部１３ｃは、直列に接続された２つのトランジスタが３組並列に配置されており、これらのトランジスタのエミッタコレクタにダイオードがそれぞれ逆並列接続された回路であり、直流電圧を所望の周波数の交流電圧に変換する部分である。そして、ここで変化された交流電圧は出力点Ｕ〜Ｗから出力され、第１モータ１２に供給される。このようなインバータの構成は既知のものであり、ここでの詳細な説明および図示は省略する。なお、第２インバータ１７も第１インバータ１３と同じ構成である。従って、以降、第２インバータ１７のコンバータ部を第２コンバータ部１７ａと称し、直流母線部を第２直流母線部１７ｂと称し、インバータ部を第２インバータ部１７ｃと称する。
【００２９】
図２，３に示すように、本実施形態の渡り線１４は、第１インバータ１３の第１直流母線部１３ｂと、第２インバータ１７の第２直流母線部１７ｂとを電気的に接続している。即ち、渡り線１４には直流電流が流れる。
【００３０】
図４Ａは、一般的なスクリュ圧縮機の理論動力を示すＰ−Ｖ線図である。グラフの横軸はスクリュの歯溝の容積Ｖを示し、縦軸は歯溝内の圧力Ｐを示している。図示の例は、スクリュ圧縮機が吸込圧力Ｐｓから吐出圧力Ｐｄまで空気を圧縮する場合を示している。面積Ｓ１は吐出圧力Ｐｄに依存せず圧縮過程において必ず要する不変の定格動力であり、面積Ｓ２は吐出圧力Ｐｄに依存して変化する圧縮動力である。これらの面積Ｓ１とＳ２とを合わせたものが実行動力となる。従って、スクリュ圧縮機の理論動力はグラフ中の斜線部分の面積Ｓ１＋Ｓ２で表される。なお、図の点Ｘはスクリュの噛込部の出口点を示し、点Ｙは実際の吐出点を示している。スクリュ圧縮機では、通常、このように実際の吐出圧力がスクリュの噛込部の出口の圧力よりも低下する。
【００３１】
図４Ｂは、図４Ａに対応したスクリュ圧縮機の回生可能エネルギーの発生を示すＰ−Ｖ線図である。図４Ａと同様に、グラフの横軸はスクリュの歯溝の容積Ｖを示し、縦軸は歯溝内の圧力Ｐを示している。図示の例では、吐出圧力Ｐｄが吸込圧力Ｐｓよりも小さくなっている。そのため、面積Ｓ３はマイナスの動力（回生動力）を表している。このとき、回生動力を回生可能エネルギーとして取り出すためには、面積Ｓ３が面積Ｓ１よりも大きいことが必要である。換言すると、面積Ｓ１は圧縮過程において必ず要する動力に対応するため、この所定の動力を上回る回生動力が発生したときに回生可能エネルギーを取り出すことができる。さらに言えば、吐出圧力Ｐｄが吸込圧力Ｐｓよりも所定の圧力以上小さくなるときに回生可能エネルギーを取り出すことができる。この所定の圧力は圧縮機本体ごとに異なり、圧縮機本体の吐出ポートの大きさに依存する。このとき、取り出すことができる回生可能エネルギーは面積Ｓ３−Ｓ１で表される。
【００３２】
本実施形態によれば、図１〜３に示すように、第１モータ１２または第２モータ１６で回生可能エネルギーが発生したとき、その回生可能エネルギーが渡り線１４を介して第１インバータ１３と第２インバータ１７との間で授受される。従って、一つのモータ１２または１６で発生した回生可能エネルギーを、別のモータ１２または１６を駆動するために利用できるので、圧縮機システム１の省エネ性能を改善できる。
【００３３】
また、図３に示すように、第１インバータ１３および第２インバータ１７が、それぞれ交流電源２に電気的に接続されており、それぞれ第１コンバータ部１３ａおよび第２コンバータ部１７ａを有している。そのため、交流電源２から第１モータ１２および第２モータ１６のそれぞれに電圧を供給できる。従って、第１モータ１２および第２モータ１６をそれぞれ駆動するために必要な電圧を交流電源２からそれぞれ得ることができるため、圧縮機システム１を安定して運転できる。さらに、上記構成では、第１モータ１２および第２モータ１６のそれぞれで発生した回生可能エネルギーが渡り線を介して第１モータ１２と第２モータ１６との間で授受される。そのため、第１モータ１２および第２モータ１６は、交流電源２から得られる電気エネルギーに回生可能エネルギーを加えて、または回生可能エネルギーのみで、駆動されることができる。従って、各モータ１２，１６に対して交流電源２から供給すべきエネルギーを低減できるため、圧縮機システム１の省エネ性能を改善できる。
【００３４】
また、図１に示すように、本実施形態のような２段型の圧縮機１０においては、第２圧縮機本体１５にて発生する回生可能エネルギーを第１圧縮機本体１１の駆動に利用できる。特に、２段型の圧縮機１０では、要求される吐出圧力が比較的低い場合、第２圧縮機本体１５において、吐出圧力が吸込圧力を下回ることがある。このような場合、第２圧縮機本体１５にて回生可能エネルギーが発生し得るため、この回生可能エネルギーを上記のように有効に利用している。
【００３５】
（第２実施形態）
図５は、第２実施形態に係る圧縮機システム１のシステム図である。本実施形態の圧縮機システム１では、第１圧縮機本体１１と補機（回転機械）３０との間で回生エネルギーの授受が行われる。これ以外に関する構成は、図１の第１実施形態と同じ構成である。従って、図１に示した構成と同様の部分については同様の符号を付して説明を省略する。
【００３６】
本実施形態の圧縮機システム１では、１段型の圧縮機１０が使用されている。具体的には、１段型の圧縮機１０として、第１実施形態の第１圧縮機本体１１が使用されている。また、第１圧縮機本体１１の補機３０として、ファン３１と、ポンプ３５とが設けられている。
【００３７】
ファン３１は、第１圧縮機本体１１の第１モータ１２に向かって配置されており、第１モータ１２を冷却するために設けられている。ファン３１は、ファン用モータ（第２電動機）３２と機械的に接続されている。ファン用モータ３２は、ファン用インバータ（第２インバータ）３３と電気的に接続されている。
【００３８】
図７Ａに示すように、ファン用インバータ３３は、図３に示す第１実施形態の第２インバータ１７と概ね同じ構造を有している。詳細には、ファン用インバータ３３は、第１実施形態の第２インバータ１７（図３参照）と同様に、コンバータ部（第２コンバータ部）３３ａと、直流母線部（第２直流母線部）３３ｂと、インバータ部（第２インバータ部）３３ｃとをそれぞれ有している。
【００３９】
ポンプ３５は、アフタークーラ２４の熱媒流路内に配置されており、熱媒を流動させるために設けられている。ポンプ３５は、ポンプ用モータ（第２電動機）３６と機械的に接続されている。ポンプ用モータ３６は、ポンプ用インバータ（第２インバータ）３７と電気的に接続されている。
【００４０】
ポンプ用インバータ３７は、ファン用インバータ３３と同じ構造を有している。詳細には、図７Ａに示すように、ポンプ用インバータ３７は、コンバータ部（第２コンバータ部）３７ａと、直流母線部（第２直流母線部）３７ｂと、インバータ部（第２インバータ部）３７ｃとをそれぞれ有している。
【００４１】
本実施形態の渡り線３４は、第１インバータ１３の第１直流母線部１３ｂと、ファン用インバータ３３の直流母線部３３ｂおよびポンプ用インバータ３７の直流母線部３７ｂとを電気的に接続している。即ち、渡り線３４には直流電流が流れる。
【００４２】
図６Ａ，７Ａに示すように、ファン用インバータ３３およびポンプ用インバータ３７は、第１実施形態の第２インバータ１７と異なり、対応するコンバータ部３３ａおよび３７ａが交流電源２には直接接続されていない。すなわち、ファン用インバータ３３およびポンプ用インバータ３７は、交流電源２には電気的に直接接続されておらず、第１インバータ１３と電気的に接続されている。また、ファン用モータ３２およびポンプ用モータ３６は、第１モータ１２に比べて小容量である。より詳細には、第１モータ１２は交流電源２からの電圧供給を要する程度に大容量であり、ファン用モータ３２およびポンプ用モータ３６は第１モータ１２にて発生した回生可能エネルギーで駆動可能な程度に小容量である。
【００４３】
本実施形態によれば、図５，６Ａ，７Ａに示すように、第１インバータ１３は第１実施形態の構成と同じであるが、ファン用インバータ３３およびポンプ用インバータ３７は交流電源２に電気的に直接接続されていない。そのため、ファン用モータ３２およびポンプ用モータ３６は、渡り線３４を介して第１インバータ１３の第１直流母線部１３ｂからファン用インバータ３３およびポンプ用インバータ３７へ電気エネルギーを供給されることで駆動される。すなわち、ファン用モータ３２およびポンプ用モータ３６は、交流電源２から第１コンバータ部で直流変換された電気エネルギーおよび第１インバータの回生可能エネルギーの少なくとも何れかを渡り線３４を介してファン用インバータ３３およびポンプ用インバータ３７へ供給されることで駆動される。さらに、第１圧縮機本体１１の第１モータ１２をファン用モータ３２やポンプ用モータ３６に比べて大容量としても、第１インバータ１３とファン用インバータ３３およびポンプ用インバータ３７の少なくとも何れかとのインピーダンスの違いによってインバータの何れかに過剰なエネルギーが供給されることがない。そのため、第１インバータ１３とファン用インバータ３３およびポンプ用インバータ３７の容量を一致させる必要がなくなりモータ１２，３３，３６の容量に応じて変えることもできる。また、第１モータ１２で発生する回生可能エネルギーの量がファン用モータ３２およびポンプ用モータ３６を駆動するために十分な量となり得るように、第１モータ１２およびファン用モータ３２およびポンプ用モータ３６の容量を設定することもできる。従って、圧縮機システム１の運転中において、ファン用モータ３２およびポンプ用モータ３６に交流電源２からの電圧を供給することなく、ファン用モータ３２およびポンプ用モータ３６を回生可能エネルギーのみで駆動し得る状態をつくり出すこともできる。また、ファン用モータ３２およびポンプ用モータ３６で発生する回生可能エネルギーは第１モータ１２を駆動するための補助エネルギーとして活用され得る。従って、圧縮機システム１の省エネ性能を改善できる。
【００４４】
また、図５に示すように、補機３０としてのファン３１およびポンプ３５の駆動のために第１圧縮機本体１１にて発生する回生可能エネルギーを利用できる。また、補機３０としてのファン３１およびポンプ３５にて発生する回生可能エネルギーを第１圧縮機本体１１の駆動を補助するために利用できる。従って、圧縮機システムの省エネ性能を改善できる。
【００４５】
また、ファン用モータ３２およびポンプ用モータ３６から回生可能エネルギーを回収でき、この回生可能エネルギーを集約または分散して利用できるため、圧縮機システム１の省エネ性能を効率的に改善できる。
【００４６】
以上より、本発明の具体的な実施形態やその変形例について説明したが、本発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、インバータの数は特に限定されず、第１実施形態のように二つのインバータを使用してもよいし、第２実施形態のように三つのインバータを使用してもよいし、または四つ以上のインバータを使用してもよい。また、インバータは必ずしもコンバータ部を備える必要はなく、コンバータ部をインバータ部、直流母線部およびコンデンサ部からなるインバータとは別の機器として構成してもよい。なお、交流電源に直接接続しないインバータについては、図６Ｂや図７Ｂに示すようにコンバータ部を備えていないインバータを使用してもよい。また、圧縮機システムは、第１圧縮機本体と第１電動機と第１インバータを含む圧縮機パッケージと、回転機械と第２電動機と第２インバータを含む別の圧縮機パケージとからなるものであってもよい。また、例えば、個々の実施形態の内容を適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１  圧縮機システム
２  交流電源
５ａ〜５ｃ  配管
１０  圧縮機
１１  第１圧縮機本体
１１ａ  吸気口
１１ｂ  吐出口
１２  第１モータ（第１電動機）
１３  第１インバータ
１３ａ  第１コンバータ部
１３ｂ  第１直流母線部
１３ｃ  第１インバータ部
１４  渡り線
１５  第２圧縮機本体（回転機械）
１５ａ  吸気口
１５ｂ  吐出口
１６  第２モータ（第２電動機）
１７  第２インバータ
１７ａ  第２コンバータ部
１７ｂ  第２直流母線部
１７ｃ  第２インバータ部
２０  サイレンサ
２１  フィルタ
２２  吸気調整弁
２３  インタークーラ
２４  アフタークーラ
２５  サイレンサ
３０  補機（回転機械）
３１  ファン
３２  ファン用モータ（第２電動機）
３３  ファン用インバータ（第２インバータ）
３３ａ  第２コンバータ部
３３ｂ  第２直流母線部
３３ｃ  第２インバータ部
３４  渡り線
３５  ポンプ
３６  ポンプ用モータ（第２電動機）
３７  ポンプ用インバータ（第２インバータ）
３７ａ  第２コンバータ部
３７ｂ  第２直流母線部
３７ｃ  第２インバータ部
【図１】
2018160974.tif 000003
【図２】
2018160974.tif 000004
【図３】
2018160974.tif 000005
【図４Ａ】
2018160974.tif 000006
【図４Ｂ】
2018160974.tif 000007
【図５】
2018160974.tif 000008
【図６Ａ】
2018160974.tif 000009
【図６Ｂ】
2018160974.tif 000010
【図７Ａ】
2018160974.tif 000011
【図７Ｂ】
2018160974.tif 000012