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　平成１０年特許願第１０４４４３号「集中巻固定子を有する永久磁石回転電機」拒絶査定に対する審判事件［平成１１年　１月　６日出願公開、特開平１１−　　４５５３］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、特許法４１条に基づく優先権主張を伴う平成１０年４月１５日（優先日：平成９年４月１６日）の出願であって、その発明は請求項１乃至６に記載されたものと認められるところ、請求項１に係る発明（以下、同項記載の発明を本願発明１という。）は特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
「円環状ヨークに放射状に配置された複数個の固定子磁極を備えた固定子鉄心の固定子磁極に夫々巻線を巻装した固定子と、該固定子に空隙を介して回転自在に保持された複数個の磁極を有する永久磁石を備えた集中巻固定子を有する回転電機において、固定子鉄心の磁極はその幅が全長に亘り一定であるストレート形状で、その先端近傍の両側のほぼ対称の位置に小溝を設け、隣接した磁極とヨークで画定されるスロットの底部が三角形状に形成され、前記固定子磁極に所定数の巻数を巻いた巻線を、前記磁極に嵌着可能に成型した固定子巻線を絶縁物を介して装着し、前記固定子磁極に設けた小溝にほぼ中央部の板厚を薄くしたＶ字ブロック形状に形成した磁性楔を嵌着したことを特徴とする集中巻固定子を有する永久磁石回転電機。」
２．引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された特開平９−８４２８７号公報（以下、引用例１という。）に、「図１（Ａ）に示すように、ステッピングモータ２は、円筒状の固定子４と、固定子４内に回転自在に配置された回転子６から構成されている。そして、固定子４は、積層鉄心によって円筒状に形成されると共に、その内周面の円周方向に複数（本実施例では８個）の極歯（８ａ〜８ｈ）が等間隔に設けられた固定子コア１０と、固定子コア１０の各極歯８ａ〜８ｈの周囲に夫々巻装された励磁コイル１２（１２ａ〜１２ｈ）とから構成されており、励磁コイル１２が巻装された各極歯８によって４相８極の磁極が形成されている。」（４欄２６行乃至３６行）、「一方、回転子６は、その外周部に６個の等間隔な歯部１４を有する積層鉄心からなり、その中央の軸部１６は、固定子４の側部で軸受け（図示省略）を介して回転自在に支持されている。つまり、本実施例のステッピングモータ２は、固定子４側の極歯８のピッチと回転子６側の歯部１４のピッチとが１５゜ずつずれており、極歯８に回転磁界が発生するように各励磁コイル１２への通電状態を切り換えると、回転子６が極歯８からの電磁吸引力によって回転する、所謂可変リラクタンス形（ＶＲ形）の構成を有している。」（４欄４０行乃至４９行）、「尚、励磁コイル１２ａ、１２ｃ、１２ｅ、１２ｇは、図１（Ｂ）に示すように、上記断面形状を有するリング状のコイルスプール１８に、エナメル線Ｄを巻回することによって、固定子コア１０とは別個に成形されている。」（５欄６行乃至１０行）、「尚、図１には示されていないが、各極歯８の先端付近における左右側には、図２に示すように切込み２２が形成されており、隣接する極歯８の切込み２２の間には、樹脂等の絶縁材によって板状に形成された抜け止め部材２４が取り付けられるようになっている。つまり、上述のように固定子コア１０の極歯８に励磁コイル１２を夫々嵌装した後、上記抜け止め部材２４を図２の如く取り付けることによって、極歯８から励磁コイル１２が抜けてしまうことが防止され、これによって、固定子４が完成する。」（５欄３８行乃至４７行）と記載され、図１及び２にはこれらの記載に係るステッピングモータの形状・構造が図示されており、また、引用例１はリング状のコイルスプールの材質について明示するところはないが、原査定の拒絶の理由に引用した、特開平９−７４７０３号公報にも記載されているようにステータ巻線を絶縁紙を介してスロット内に内設することは極普通に採用されていることであり、これらによれば引用例１には、「円環状ヨークに放射状に配置された複数個の極歯を備えた固定子鉄心の極歯に夫々巻線を巻装した固定子と、該固定子に空隙を介して回転自在に保持された等間隔な歯部を有する積層鉄心からなる回転子を備えた集中巻固定子を有する回転電機において、固定子鉄心の極歯はその幅が全長に亘り一定であるストレート形状で、その先端近傍の両側のほぼ対称の位置に切込みを設け、隣接した極歯とヨークで画定されるスロットの底部が円弧形状に形成され、前記極歯に所定数の巻数を巻いた巻線を、前記極歯に嵌着可能に成型した固定子巻線を絶縁物を介して装着し、前記極歯に設けた切込みに絶縁材からなる抜け止め部材を嵌着した集中巻固定子を有するステッピングモータ。」との発明が開示されていると認めることができる。
　同じく、原査定の拒絶の理由に引用された、実願昭４８−１２０４３８号（実開昭５０ー６４９０５号）のマイクロフィルム（以下、引用例２という。）に、「従来、一般のコアー１形状は第１図に示す様に巻線溝２の内周端面２ａが円弧状に形成されていた。即ち、磁極にコイル４を捲いた場合、第３図に示した様に円弧状をした内周端面２ａに捲線のスペースがさえぎられ、磁極３には充分なる捲線が施す事ができず、比較的高い電圧に用いる事が困難だった。本考案はこれらの欠点を解決すべく考案されたもので、磁極にコイルをムダなく捲線し、簡単な形状で比較的高い電圧とトルクを得ることをねらいとしている。」（１頁１０行乃至１５行）、「本案は以上のように捲線溝２の磁極端面３ａと他の端面２ｂをほぼ直角に形成することにより、従来より捲線スペースが多くなり、比較的高い電圧のモータを得る事ができる。更に、コアーの外形と使用電圧とを一定にした場合、捲線スペースが多くとれることによりトルクが大きく得られる。」（２頁１２行乃至１７行）と記載されていることが認められる。
３．対比・判断
　本願発明１と引用例１とを対比するに、まず、両者において使用されている用語につきそれらの技術的意味ないし機能の観点から考えると、引用例１の「極歯」、「切込み」、「抜け止め部材」、「ステッピングモータ」はそれぞれ本願発明１の「固定子磁極」、「小溝」、「楔」、「回転電機」に相当するものといえ、そうすると、両者は 「円環状ヨークに放射状に配置された複数個の固定子磁極を備えた固定子鉄心の固定子磁極に夫々巻線を巻装した固定子と、該固定子に空隙を介して回転自在に保持された回転子を備えた集中巻固定子を有する回転電機において、固定子鉄心の磁極はその幅が全長に亘り一定であるストレート形状で、その先端近傍の両側のほぼ対称の位置に小溝を設け、前記固定子磁極に所定数の巻数を巻いた巻線を、前記磁極に嵌着可能に成型した固定子巻線を絶縁物を介して装着し、前記固定子磁極に設けた小溝に楔を嵌着した集中巻固定子を有する回転電機。」の点で一致し、
（１）本願発明１の回転子が複数個の磁極を有する永久磁石で構成されているのに対し、引用例１が等間隔な歯部を有する積層鉄心から構成されている点、
（２）本願発明１の隣接した磁極とヨークで画定されるスロットの底部が三角形状に形成されているのに対し、引用例１の隣接した磁極とヨークで画定されるスロットの底部が円弧状に形成されている点、
（３）本願発明１の楔がほぼ中央部の板厚を薄くしたＶ字ブロック形状に磁性材料で形成されているのに対し、引用例１の楔が樹脂等の絶縁材によって板状に形成されている点、で相違する。
　そこで前記各相違点について検討する。
Ａ．相違点（１）について
　ステッピングモータに、引用例１のように回転子に等間隔な歯部を有する積層鉄心から構成されるものを用いた可変リラクタンス型（ＶＲ型）、永久磁石を用いた永久磁石型（ＰＭ型）、ＶＲ型とＰＭ型を組み合わせたハイブリッド型が存在することは周知のことであるから、引用例１のステッピングモータの回転子として永久磁石を採用すること、すなわち、本願発明１の相違点（１）に係る構成は当業者が容易に想到できたものというべきである。
Ｂ．相違点（２）について
　本願明細書の「また、固定子巻線５が配置されるスロット部７０の外径方向の底部７０ａの断面形状は従来の軸中心からの円弧形状でなく、図示のように直線で結んだ三角形状に形成される。このため、固定子鉄心のヨーク４０の径方向厚みは、固定子磁極４１のヨーク４１０の厚みｔ１に対し、固定子磁極間のヨーク４０の中央部の厚みはｔ２と小さい。このように、スロット底部７０ａの形状を三角形状にしたことにより、スロット部７０の断面積を大きくできる。」（段落【００２１】）との記載によれば、本願発明１が相違点（２）に係る構成を採用したのはスロット部の断面積を大きくし、これによって固定子巻線の総巻回数を増加させるためと認められるところ、前示のとおり引用例２は巻線スペースを多くし巻線数を多くするという本願発明１と共通する目的のためにスロットの底部形状を三角形状とするものであり、そして、引用例２のスロット底部形状を引用例１のスロットに適用できないとする技術的理由は存在しないのであるから、本願発明１の相違点（２）に係る構成は当業者が容易に想到できたものというべきである。
Ｃ．相違点（３）について
　本願明細書の「また、磁性楔の形状をＶ字ブロック形状に形成することにより、隣接固定子磁極間で漏洩する磁束を減少させることができる。」（４頁１２行乃至１３行）との記載によれば、本願発明１が相違点（３）に係る構成を採用したのは隣接固定子磁極間で漏洩する磁束を減少させるためと認められところ、実願昭５３−８４９７２号（実開昭５５ー２２２１号）のマイクロフィルムに、「一方、強度的に満足できる第１図のような形状の場合、第２図に示すように固定子鉄心歯部２からエアギャップ４をとおり回転子鉄心３へ貫通する磁束５の一部が磁性楔１を通って隣の歯部２´へ漏洩する漏洩磁束６が発生し、これにより回転子のトルク低下が起こる欠点があった。そこで第３図に示すように巾方向中央部に長さ方向に溝７を持つ形状が考えられ、この構造の場合、第４図に示すように磁性楔１を通して歯部間に流れる漏洩磁束６は減少、または消滅し、これによりトルク低下は防止できる。・・・第５図ａ、ｂは磁性楔１の長手方向に溝８を設け、その両端部に非溝部９を設けたものであり、」（１頁１４行乃至２頁１３行）と記載され、また、実願昭４８−１４５０５９号（実開昭５０−８８８０８号）のマイクロフィルムに、「従来の磁性楔には例えば合成樹脂に鉄粉等を混合して加圧加工したものが知られいるが、楔の巾および厚さ方向の透磁率が略同一で洩れ磁束が多く特性の低下が避けられない。また磁性楔の洩れ磁束を低減するため第１図に示すようなものも知られている。すなわち、１は磁性楔でその長手方向に断面が略Ｖ字形の溝２を設け、この溝内に合成樹脂等の非磁性体３を注形して一体的に形成したものである。これによれば第２図に示すように、鉄心４に挿着されたときラジアル方向の主磁束（実線の矢印）を通し易くまたスロット開口部を横切る洩れ磁束（点線の矢印）が低減し特性の向上が達成できる。」（１頁１０行乃至２頁２行）と記載されているように、隣接固定子磁極間に配置される磁性楔の洩れ磁束を低減あるいは消滅させるためにＶ字状溝を形成することは周知技術であるから、この周知の磁性楔を引用例１の楔に代えて採用することは当業者が容易に想到できたものというべきである。
　そして、本願発明１が奏する「この構成によれば、固定子磁極が上述のように、磁極幅が一定のストレート形状で、スロット底部も三角形状に形成されていることにより、隣接する固定子磁極間のスリット幅も広がる。このため、予めボビン巻きされた太線の固定子巻線を固定子鉄心の軸中心側より固定子磁極に挿入できる。更に、スロット面積が増加し、従って固定子巻線の総巻回数を増加させることができる。また、磁性楔を用いることにより、固定子磁極溝の磁束密度の落ち込みによる永久磁石に発生するうず電流を低減でき、このため、回転子の温度上昇の軽減や、回転電機の効率向上、更に、振動、騒音の低減ができる。また、磁性楔の形状をＶ字ブロック形状に形成することにより、隣接固定子磁極間で漏洩する磁束を減少させることができる。」（４頁３行乃至１２行）との作用効果も引用例１、引用例２及び周知技術から当業者が容易に予測できる範囲のものである。
　したがって、本願発明１は引用例１、引用例２及び周知技術から当業者が容易に発明をすることができたものである。
４．むすび
　以上のとおりであるから、本願発明１は特許法２９条２項の規定により特許を受けることができないものである。
　よって、結論のとおり審決する。