(57)【要約】【課題】電線の軸回りに広角度で回転容易な電線被覆剥離工具を提供する。【解決手段】剥離工具１０は、本体フレーム１１と移動台１２を備える。本体フレーム１１は、電線Ｗに当接自在な円弧溝１１ａを形成した保持部１１１と、保持部１１１と対向配置された台部１１２を有する。移動台１２は、刃体１２１を固定し、本体フレーム１１とスライド自在に連結している。又、剥離工具１０は、アイハンドル１３、第１アイボルト１４、及び、第２アイボルト１５を備える。アイハンドル１３は、保持部１１１に向かって移動台１２を進退できる。第１アイボルト１４と第２アイボルト１５は、アイハンドル１３が延びる方向に対して、略１２０度に開角した状態で配置している、鉤状のフック部８ａを先端部に有する第２の絶縁操作棒７を用いて、剥離工具１０を電線Ｗの軸回りに広角度で容易に回転できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉自在な一対の把持腕を先端部に有する第１の絶縁操作棒を用いて、電線に装着し、電線の軸回りに３６０度回転させて、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具であって、
電線の外周面に当接自在な円弧溝を一方の端部に形成した保持部、及び、前記保持部と離隔して対向配置され、他方の端部に形成した台部を有する、Ｃ字状の本体フレームと、
前記円弧溝に向かって配置された刃体を固定し、前記本体フレームとスライド自在に連結した移動台と、
前記移動台の底部と回転自在に先端部が連結し、把持部を基端部に有し、前記台部とねじ結合した送りねじ部を中間部に有し、前記把持部を回転することで、前記保持部に向かって前記移動台を進退自在なアイハンドルと、
軸中心が前記アイハンドルの軸中心と略１２０度に開角した状態で、前記保持部から前記円弧溝と反対側に突出した円柱状の第１絶縁シャフトを有する、第１アイボルトと、
軸中心が前記アイハンドルの軸中心と略１２０度に開角した状態で、前記保持部の頂部から突出した円柱状の第２絶縁シャフトを有する、第２アイボルトと、を備え、
前記第１アイボルトは、異なる用途の先端工具を共用自在な第２の絶縁操作棒の先端部に設けた鉤状のフック部が係合自在な円環状の第１操作リングを先端部に有し、
前記第２アイボルトは、異なる用途の先端工具を共用自在な第２の絶縁操作棒の先端部に設けた鉤状のフック部が係合自在な円環状の第２操作リングを先端部に有する、電線被覆剥離工具。
【請求項２】
前記第１操作リングは、前記第１絶縁シャフトの軸回りに回転自在に連結している、請求項１記載の電線被覆剥離工具。
【請求項３】
前記第２の絶縁操作棒は、当該第２の絶縁操作棒が延びる方向に対して、任意の角度でフック形状のバインド打ち器を固定できる第１の菊座部を有する菊座アダプターを先端部に備え、
前記第１の菊座部は、
略円形の菊座と、
前記菊座の略中心から立設した雄ねじと、
前記雄ねじに螺合した蝶ナットと、を有し、
前記バインド打ち器は、前記雄ねじ及び前記蝶ナットを下方から導入自在な円板状の第２の菊座部を基端部に有する、請求項１又は２記載の電線被覆剥離工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線被覆剥離工具に関する。特に、絶縁操作棒などを用いて、無停電状態の高圧配電線を間接的に活線作業できる間接活線工事用の電線被覆剥離工具であって、電線の被覆を剥離するために、電線の軸回りに広角度で回転できる電線被覆剥離工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧配電線を無停電状態で配電工事を行う活線作業には、直接活線工法と間接活線工法の二通りがあることが知られている。直接活線工法は、作業者が高圧ゴム手袋などの保護具を着用して、通電中の高圧配電線に直接触れて配電工事を行なっている。一方、間接活線工法は、作業者が絶縁操作棒（ホットスティック）などを用いて、通電中の高圧配電線に直接触れることなく配電工事を行なうことができる。
【０００３】
一般に、絶縁操作棒は、長尺の操作棒とこの操作棒の先端部に取り付けた配電作業用工具（以下、先端工具という）で構成している。そして、絶縁操作棒は、高圧配電線を把持、又は切断するなど、作業目的に対応して、先端工具を交換できるように構成している。
【０００４】
このような先端工具として、高所に配置された高圧配電線の被覆を剥離自在な、間接活線工事用の電線被覆剥離工具が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２２１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図６は、従来技術による電線被覆剥離工具の一例を示す図であり、図６（Ａ）は、電線被覆剥離工具の正面図、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の右側面図である。又、図７は、従来技術による電線被覆剥離工具の使用状態を示す斜視図である。
【０００７】
図８は、従来技術による電線被覆剥離工具の使用状態を示す正面図であり、電線被覆剥離工具を電線の軸回りに旋回している状態図である。なお、本願の図６から図８は、先行文献の図９から図１１に相当している。
【０００８】
図６を参照すると、電線被覆剥離工具（以下、剥離工具と略称する）５は、縦断面がＣ字状の本体フレーム５１と移動台５２を備えている。本体フレーム５１は、円弧溝５１ａを形成した保持部５１１を一方の端部に形成している。円弧溝５１ａには、電線Ｗの外周面を部分的に当接できる（図７参照）。
【０００９】
又、図６を参照すると、本体フレーム５１は、保持部５１１と離隔して対向配置された台部５１２を他方の端部に形成している。更に、本体フレーム５１は、保持部５１１と台部５１２を片持ち状に結合する胴部５１３を形成している。
【００１０】
図６を参照すると、移動台５２は、その後部が胴部５１３とスライド自在に連結している。又、移動台５２は、円弧溝５１ａと対向するように配置された凹溝５２ａを形成している。凹溝５２ａには、電線Ｗを外周方向から受け入れることができる（図７参照）。そして、円弧溝５１ａと凹溝５２ａの間に、電線Ｗを導入できる。
【００１１】
図６を参照すると、移動台５２は、その前面に片刃の刃体５２１を固定している。刃体５２１は、その刃先が円弧溝５１ａに向かうように移動台５２に固定されている。図６に示すように、刃体５２１は帯状に形成され、その長手方向の長さによって、電線Ｗの被覆の剥離幅が規定されている。
【００１２】
図６を参照すると、剥離工具５は、アイハンドル５３とアイボルト５４を更に備えている。アイハンドル５３とアイボルト５４は、それらの軸中心が直交するように配置されている。
【００１３】
図６を参照すると、アイハンドル５３は、送りねじ部５３ｓと蝶形の把持部５３ｃを有している。送りねじ部５３ｓは、その先端部が移動台５２の底部と回転自在に連結している。又、送りねじ部５３ｓは、台部５１２とねじ結合している。把持部５３ｃを回転することで、電線Ｗをその外周方向から押圧するように、移動台５２を移動できる。
【００１４】
又、図６又は図７を参照すると、送りねじ部５３ｓには、ナット部材５３ｎを締結している。ナット部材５３ｎは、台部５１２の底面と把持部５３ｃの間に固定している。送りねじ部５３ｓを台部５１２に向かって回転すると、ナット部材５３ｎが台部５１２の底面に当接することで、保持部５１１を不要な力で押圧することを防止できる。
【００１５】
図６を参照すると、把持部５３ｃは、後述するバインド打ち器８に設けた鉤状のフック部８ａが係合可能な係合穴５３ｈを中央部に開口している（図６又は図９参照）。係合穴５３ｈにフック部８ａを係止し、把持部５３ｃを軸回りに一方の方向に回転することで、保持部５１１に向かって移動台５２を進出できる。そして、保持部５１１と移動台５２が相対的に近づくことで、刃体５２１の刃先を電線Ｗの被覆に食い込ませることができる。次に、剥離工具５を電線Ｗの回りに３６０度旋回することで、電線Ｗの被覆を剥離できる（図８参照）。
【００１６】
図６を参照すると、アイボルト５４は、円柱状の絶縁シャフト５４ｓと円環状の操作リング５４ｒを備えている。絶縁シャフト５４ｓは、その基端部を保持部５１１に固定している。又、絶縁シャフト５４ｓは、その先端部に操作リング５４ｒを取り付けている。
【００１７】
図６を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂを先端部に有する第１の絶縁操作棒９（後述する）を用いて、絶縁シャフト５４ｓを把持でき、高所に配置された電線Ｗに剥離工具５を近づけることができる（図７参照）。そして、保持部５１１と移動台５２の間に電線Ｗを導入して、円弧溝５１ａに電線Ｗを係止することで、剥離工具５を吊り下げることができる。次に、バインド打ち器８を用いて（図８参照）、把持部５３ｃを軸回りに一方の方向に回転することで、電線Ｗを挟持できる。
【００１８】
次に、電線被覆剥離工具を操作するための第１の絶縁操作棒の構成を説明する。図９は、本発明に係る第１の絶縁操作棒の一例による構成を示す正面図である。図１０は、図９の要部を拡大した正面図である。図１１は、図１０の左側面図である。
【００１９】
図９から図１１を参照すると、第１の絶縁操作棒９は、長尺の操作棒９１と把持工具９２で構成している。又、第１の絶縁操作棒９は、作動棒９３を備えている。把持工具９２は、操作棒９１の先端部に取り付けている。
【００２０】
図１０又は図１１を参照すると、把持工具９２は、開閉する一対の湾曲した把持腕９ａ・９ｂで構成している。そして、一方の把持腕９ａは、基端部が固定された固定腕であり、他方の把持腕９ｂは、一方の把持腕９ａの基端部に設けた回動軸９ｃを中心に回動する可動腕となっている。
【００２１】
図９を参照すると、作動棒９３は、操作棒９１に沿って保持されている。作動棒９３の先端部は、他方の把持腕９ｂに回動自在に連結している。そして、作動棒９３の基端部に設けた操作レバー９４を操作すると、一方の把持腕９ａに対して、他方の把持腕９ｂを開閉できる。第１の絶縁操作棒９は、操作棒９１及び作動棒９３の中間部が絶縁性を有するプラスチックパイプなどで構成され、間接活線工法に好適なように、絶縁性を確保している。
【００２２】
図９を参照して、操作レバー９４を握って、操作レバー９４を操作棒９１に近づけると、一方の把持腕９ａに対して、他方の把持腕９ｂを閉じることができる。操作レバー９４を解放すると、操作レバー９４に連結したばね（図示せず）の力で、一方の把持腕９ａに対して、他方の把持腕９ｂを開くことができる。図１０又は図１１は、一方の把持腕９ａに対して、他方の把持腕９ｂが最大に開いた状態を示している。
【００２３】
図１０又は図１１を参照して、一方の把持腕９ａは、先細り状の把持爪９１ａを突出している。把持爪９１ａは、把持面９０ａを形成している。把持面９０ａは、回動軸９ｃの回転中心から遠心方向に沿って略平行に形成されている。同様に、他方の把持腕９ｂは、先細り状の把持爪９１ｂを突出している。把持爪９１ｂは、把持面９０ｂを形成している。把持面９０ｂは、把持面９０ａと所定の開角を設けて配置されている。図９又は図１１を参照して、操作レバー９４を握ると、把持面９０ｂを把持面９０ａに近づけることができる。
【００２４】
図９から図１１に示した絶縁操作棒９は、高所に配置された高圧配電線などを一対の把持爪９１ａ・９１ｂで把持できる、いわゆる「絶縁ヤットコ」になっている。
【００２５】
次に、電線被覆剥離工具を操作するための第２の絶縁操作棒の構成を説明する。図１２は、本発明に係る第２の絶縁操作棒の一例による構成を示す正面図である。図１３は、第２の絶縁操作棒の先端部に設けた工具部を拡大した斜視図である。
【００２６】
図１２を参照すると、第２の絶縁操作棒７は、工具部７１、柄部７２、及び把持部７３を備えている。工具部７１は、図示しない先端工具を着脱可能となっている。把持部７３は、作業員が把持し易いように滑り止めが施されている。柄部７２は、工具部７１と把持部７３とを連結し、絶縁性を有する長尺の管体からなっている。
【００２７】
図１２を参照すると、柄部７２は、円錐体状の水切り鍔７ａを中間部に取り付けている。水切り鍔７ａは、工具部７１から進出する水を堰き止めることができる。又、柄部７２と把持部７３との接続部には、円錐体状の限界鍔７ｂを取り付けている。限界鍔７ｂの取り付け位置は、絶縁性を考慮して、共用操作棒７を安全に作業できる限界を示している。
【００２８】
図１３を参照すると、工具部７１は、円柱状の軸部７１ａと一対のピン７１ｂ・７１ｂを備えている。又、工具部７１は、プッシュロッド７１ｃと及びリングナット７１ｄを有している。軸部７１ａは、柄部７２の軸方向に突出している。一対のピン７１ｂ・７１ｂは、相反する向きに軸部７１ａの外周から突出している。
【００２９】
図１３を参照すると、プッシュロッド７１ｃは、工具部７１に内蔵された圧縮コイルばね（図示せず）によって、力を付勢され、軸部７１ａの先端面から突出している。
【００３０】
図１３を参照すると、リングナット７１ｄは、軸部７１ａの下方に配置されている。リングナット７１ｄは、軸部７１ａと螺合している。リングナット７１ｄを一方の方向に回転すると、後述する菊座アダプター６のジョイント部６１の底面に当接して（図１４参照）、菊座アダプター６を固定できる。リングナット７１ｄを他方の方向に回転すると、後述する菊座アダプター６のジョイント部６１の底面（図１４参照）からリングナット７１ｄが離れて、菊座アダプター６を解放できる。
【００３１】
図１２又図１３に示した第２の絶縁操作棒７は、用途の異なる先端工具を先端部に着脱自在なことから、共用操作棒と呼ばれている。
【００３２】
例えば、図１２又図１３を参照して、第２の絶縁操作棒７の工具部７１に、菊座アダプターを介して、フック形状のバインド打ち器を取り付けることで、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具を操作できる。
【００３３】
図１４は、菊座アダプターの構成を示す正面図である。図１５は、バインド打ち器の構成を示す図であり、図１５（Ａ）は、バインド打ち器の正面図、図１５（Ｂ）は、バインド打ち器の左側面図である。図１６は、第２の絶縁操作棒及びバインド打ち器の正面図であり、菊座アダプターを介して、第２の絶縁操作棒の先端部にバインド打ち器を取り付けた状態図である。
【００３４】
図１４を参照すると、菊座アダプター６は、第２の絶縁操作棒７の工具部７１に着脱自在に取り付けできる（図１２又は図１３参照）。菊座アダプター６は、円筒状のジョイント部６１と菊座部６２で構成している。ジョイント部６１は、菊座アダプター６の基端部側に設けられている。一方、菊座部６２は、菊座アダプター６の先端部側に設けている。
【００３５】
図１４を参照すると、ジョイント部６１は、底面が開口された円筒状に形成している。ジョイント部６１には、軸部７１ａ（図１３参照）が嵌合する軸穴６１ａを有している。又、ジョイント部６１には、一対のＴ字状の係合溝６１ｂ・６１ｂを有している。一対のピン７１ｂ・７１ｂ（図１２参照）を軸穴６１ａの軸方向に挿入した後に、これらのピン７１ｂ・７１ｂを軸穴６１ａの周方向に回動することで、これらのピン７１ｂ・７１ｂを係合溝６１ｂ・６１ｂに係合できる。
【００３６】
上述したような係合手段は、ツイストロックと呼ばれている。そして、図１２から図１４を参照して、工具部７１とジョイント部６１が嵌合した状態では、プッシュロッド７１ｃが軸穴６１ａの上壁を弾圧すると共に、リングナット７１ｄが軸穴６１ａの底面に当接して、菊座アダプター６を工具部７１に確実に固定できる。
【００３７】
図１２又図１３に示した第２の絶縁操作棒７は、間接活線工事に好適な絶縁操作棒の一種であるが、異なる用途の先端工具を共用できることから、特に、「共用操作棒」と呼ばれている。
【００３８】
図１４を参照すると、菊座部６２は、略円形の菊座６２ａと雄ねじ６２ｂを備えている。菊座６２ａは、その表面から僅かに突出する複数の凸条６２１を円周上に配列している。雄ねじ６２ｂは、菊座６２ａの略中心から立設している。又、雄ねじ６２ｂには、蝶ナット６３が螺合している。
【００３９】
一方、図１５を参照すると、バインド打ち器８は、円板状の菊座部８ｂを基端部に備えている。菊座部８ｂの中央部に雄ねじ６２ｂを挿通すると共に、蝶ナット６３を雄ねじ６２ｂに締結することで（図１４参照）、第２の絶縁操作棒７が延びる方向に対して、任意の角度でバインド打ち器８を固定できる（図８参照）。
【００４０】
図１５を参照すると、バインド打ち器８は、棒状の軸部８ｓとフック部８ａを備えている。フック部８ａは、軸部８ｓから連続して、Ｃ字状に屈曲している。又、バインド打ち器８は、円柱状のピン部８ｐを備えている。ピン部８ｐは、フック部８ａの開口８ｋと反対側に、軸部８ｓから突出している。なお、バインド打ち器の名称は、高圧配電線を碍子に支持するバインド線を操作できることに由来している。
【００４１】
図１６を参照して、共用操作棒７の先端部側から絶縁性を有する伸縮自在なゴムパイプ（いわゆる、菊座アダプターカバー）７ｇで菊座アダプター６の下半部を覆って、菊座アダプター６の周囲を防護しすることで、金属製の菊座アダプター６が金属製の装柱物などに電気的に接触する心配がない。
【００４２】
次に、図７又は図８を参照して、電線被覆の剥離方法を説明する。最初に、第１の絶縁操作棒９を用いて（図７参照）、本体フレーム５１を電線Ｗの上部に装着する。次に、別の一組の第１の絶縁操作棒９を用いて（図７参照）、剥離工具５の近傍で、電線Ｗを下方から支持する。次に、把持部５３ｃの係合穴５３ｈにフック部８ａを係止し、把持部５３ｃを軸回りに一方の方向に回転することで、刃体５２１の刃先を電線Ｗの被覆に食い込ませることができる（図６参照）。
【００４３】
次に、図８を参照して、フック部８ａをアイボルト５４の操作リング５４ｒに挿入し、剥離工具５が電線Ｗの回りに時計方向に回転する力に抗して、剥離工具５を電線Ｗの回りに反時計方向に３６０度回転することで、電線Ｗの被覆を剥離できる。そして、電線Ｗの被覆を軸方向に部分的に剥離でき、電線Ｗの芯線を露出できる。
【００４４】
しかし、図８を参照して、アイボルト５４が略水平状態（９時の位置）から反時計方向に３６０度回転させようとすると、アイボルト５４が２１０度（２時の位置）を越えたあたりでは、操作リング５４ｒをフック部８ａで押し上げるように操作するので、フック部８ａから操作リング５４ｒが外れ易いという問題がある。
【００４５】
図８を参照して、剥離工具５は、その重心がアイハンドル５３側に偏在しているので、アイボルト５４が２１０度（２時の位置）を越えたあたりでは、剥離工具５を時計方向に回転させる力が作用するので、フック部８ａから操作リング５４ｒが外れ易いという問題がある。
【００４６】
又、図８を参照すると、操作リング５４ｒの開口が水平方向に貫通しているの、アイボルト５４が２１０度（２時の位置）を越えたあたりでは、フック部８ａから操作リング５４ｒが外れ易いという問題がある。
【００４７】
長尺の絶縁操作棒を用いて、電線被覆剥離工具から遠心方向に突出したアイボルトを３６０度回転することで、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具であって、電線被覆剥離工具を電線の軸回りに３６０度回転することが容易な間接活線工事用の電線被覆剥離工具が求められていた。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００４８】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、電線の軸回りに広角度で回転することが容易な間接活線工事用の電線被覆剥離工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００４９】
本発明者は、アイハンドルが延びる方向に対して、一組のアイボルトを等角に配置することで、電線被覆剥離工具を電線の軸回りに広角度で回転できると考え、これに基づいて、以下のような新たな電線被覆剥離工具を発明するに至った。
【００５０】
（１）本発明による電線被覆剥離工具は、開閉自在な一対の把持腕を先端部に有する第１の絶縁操作棒を用いて、電線に装着し、電線の軸回りに３６０度回転させて、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具であって、電線の外周面に当接自在な円弧溝を一方の端部に形成した保持部、及び、前記保持部と離隔して対向配置され、他方の端部に形成した台部を有する、Ｃ字状の本体フレームと、前記円弧溝に向かって配置された刃体を固定し、前記本体フレームとスライド自在に連結した移動台と、前記移動台の底部と回転自在に先端部が連結し、把持部を基端部に有し、前記台部とねじ結合した送りねじ部を中間部に有し、前記把持部を回転することで、前記保持部に向かって前記移動台を進退自在なアイハンドルと、軸中心が前記アイハンドルの軸中心と略１２０度に開角した状態で、前記保持部から前記円弧溝と反対側に突出した円柱状の第１絶縁シャフトを有する、第１アイボルトと、軸中心が前記アイハンドルの軸中心と略１２０度に開角した状態で、前記保持部の頂部から突出した円柱状の第２絶縁シャフトを有する、第２アイボルトと、を備え、前記第１アイボルトは、異なる用途の先端工具を共用自在な第２の絶縁操作棒の先端部に設けた鉤状のフック部が係合自在な円環状の第１操作リングを先端部に有し、前記第２アイボルトは、異なる用途の先端工具を共用自在な第２の絶縁操作棒の先端部に設けた鉤状のフック部が係合自在な円環状の第２操作リングを先端部に有する。
【００５１】
（２）前記第１操作リングは、前記第１絶縁シャフトの軸回りに回転自在に連結していることが好ましい。
【００５２】
（３）前記第２の絶縁操作棒は、当該第２の絶縁操作棒が延びる方向に対して、任意の角度でフック形状のバインド打ち器を固定できる第１の菊座部を有する菊座アダプターを先端部に備え、前記第１の菊座部は、略円形の菊座と、前記菊座の略中心から立設した雄ねじと、前記雄ねじに螺合した蝶ナットと、を有し、前記バインド打ち器は、前記雄ねじ及び前記蝶ナットを下方から導入自在な円板状の第２の菊座部を基端部に有することが好ましい。
【発明の効果】
【００５３】
本発明による電線被覆剥離工具は、アイハンドルが延びる方向に対して、第１アイボルトと第２アイボルトを略１２０度に開角した状態で配置しているので、鉤状のフック部を先端部に有する第２の絶縁操作棒を用いて、電線被覆剥離工具を電線の軸回りに広角度で容易に回転できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す斜視図である。
【図２】前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す図であり、図２（Ａ）は、電線被覆剥離工具の正面図、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の右側面図である。
【図３】前記実施形態による電線被覆剥離工具に備わる第１アイボルトの縦断面図であり、図３（Ａ）は、第１アイボルトの先端部に設けた第１操作リングの開口が鉛直方向に貫通した状態図、図３（Ｂ）は、第１アイボルトの先端部に設けた第１操作リングの開口が水平方向に貫通した状態図である。
【図４】前記実施形態による電線被覆剥離工具の使用状態を示す斜視図である。
【図５】前記実施形態による電線被覆剥離工具の使用状態を示す正面図であり、電線被覆剥離工具を電線の軸回りに旋回している状態図である。
【図６】従来技術による電線被覆剥離工具の一例を示す図であり、図６（Ａ）は、電線被覆剥離工具の正面図、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の右側面図である。
【図７】従来技術による電線被覆剥離工具の使用状態を示す斜視図である。
【図８】従来技術による電線被覆剥離工具の使用状態を示す正面図であり、電線被覆剥離工具を電線の軸回りに旋回している状態図である。
【図９】本発明に係る第１の絶縁操作棒の一例による構成を示す正面図である。
【図１０】図９の要部を拡大した正面図である。
【図１１】図１０の左側面図である。
【図１２】本発明に係る第２の絶縁操作棒の一例による構成を示す正面図である。
【図１３】第２の絶縁操作棒の先端部に設けた工具部を拡大した斜視図である。
【図１４】菊座アダプターの構成を示す正面図である。
【図１５】バインド打ち器の構成を示す図であり、図１５（Ａ）は、バインド打ち器の正面図、図１５（Ｂ）は、バインド打ち器の左側面図である。
【図１６】第２の絶縁操作棒及びバインド打ち器の正面図であり、菊座アダプターを介して、第２の絶縁操作棒の先端部にバインド打ち器を取り付けた状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００５５】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［電線被覆剥離工具の構成］
最初に、本発明の一実施形態による電線被覆剥離工具の構成を説明する。
【００５６】
図１は、本発明の一実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す斜視図である。図２は、前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す図であり、図２（Ａ）は、電線被覆剥離工具の正面図、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の右側面図である。
【００５７】
図３は、前記実施形態による電線被覆剥離工具に備わる第１アイボルトの縦断面図であり、図３（Ａ）は、第１アイボルトの先端部に設けた第１操作リングの開口が鉛直方向に貫通した状態図、図３（Ｂ）は、第１アイボルトの先端部に設けた第１操作リングの開口が水平方向に貫通した状態図である。
【００５８】
図４は、前記実施形態による電線被覆剥離工具の使用状態を示す斜視図である。図５は、前記実施形態による電線被覆剥離工具の使用状態を示す正面図であり、電線被覆剥離工具を電線の軸回りに旋回している状態図である。
【００５９】
なお、従来技術で使用した符号と同じ符号を有する構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略することがある。
【００６０】
（全体構成）
次に、本発明の一実施形態による電線被覆剥離工具の全体構成を説明する。図１から図５を参照すると、本発明の一実施形態による電線被覆剥離工具（以下、剥離工具と略称する）１０は、縦断面がＣ字状の本体フレーム１１と移動台１２を備えている。本体フレーム１１は、円弧溝１１ａを形成した保持部１１１を一方の端部に形成している。円弧溝１１ａには、電線Ｗの外周面を部分的に当接できる（図４参照）。
【００６１】
又、図１又図２及び図４を参照すると、本体フレーム１１は、保持部１１１と離隔して対向配置された台部１１２を他方の端部に形成している。更に、本体フレーム１１は、保持部１１１と台部１１２を片持ち状に結合する胴部１１３を形成している。
【００６２】
図１又図２及び図４を参照すると、移動台１２は、その後部が胴部１１３とスライド自在に連結している。又、移動台１２は、円弧溝１１ａと対向するように配置された凹溝１２ａを形成している。凹溝１２ａには、電線Ｗを外周方向から受け入れることができる（図４参照）。そして、円弧溝１１ａと凹溝１２ａの間に、電線Ｗを導入できる。
【００６３】
図１又図２及び図４を参照すると、移動台１２は、その前面に片刃の刃体１２１を固定している。刃体１２１は、その刃先が円弧溝１１ａに向かうように移動台１２に固定されている。図２に示すように、刃体１２１は帯状に形成され、その長手方向の長さによって、電線Ｗの被覆の剥離幅が規定されている。
【００６４】
図１から図５を参照すると、剥離工具１０は、アイハンドル１３、第１アイボルト１４、及び、第２アイボルト１５を更に備えている。
【００６５】
図１又図２及び図４を参照すると、アイハンドル１３は、送りねじ部１３ｓと蝶形の把持部１３ｃを有している。送りねじ部１３ｓは、その先端部が移動台１２の底部と回転自在に連結している。又、送りねじ部５３ｓは、その中間部が台部１１２とねじ結合している。把持部１３ｃは、アイハンドル１３の基端部に形成している。把持部１３ｃを送りねじ部１３ｓの軸回りに回転することで、電線Ｗをその外周方向から押圧するように、移動台１２を移動できる。
【００６６】
又、図１又図２及び図４を参照すると、送りねじ部１３ｓには、ナット部材１３ｎを締結している。ナット部材１３ｎは、台部１１２の底面と把持部１３ｃの間に固定している。送りねじ部１３ｓを台部１１２に向かって回転すると、ナット部材１３ｎが台部１１２の底面に当接することで、保持部１１１を不要な力で押圧することを防止できる。
【００６７】
図１又図２及び図４を参照すると、把持部１３ｃは、バインド打ち器８に設けた鉤状のフック部８ａが係合可能な係合穴１３ｈを中央部に開口している（図４参照）。係合穴１３ｈにフック部８ａを係止し、把持部１３ｃを軸回りに一方の方向に回転することで、保持部１１１に向かって移動台１２を進出できる。そして、保持部１１１と移動台１２が相対的に近づくことで、刃体１２１の刃先を電線Ｗの被覆に食い込ませることができる。
【００６８】
次に、鉤状のフック部８ａを先端部に設けた第２の絶縁操作棒７を用いて、剥離工具１０を電線Ｗの回りに３６０度旋回することで、電線Ｗの被覆を剥離できる（図５参照）。
【００６９】
図１から図３を参照すると、第１アイボルト１４は、円柱状の第１絶縁シャフト１４ｓと円環状の第１操作リング１４ｒを備えている。第１絶縁シャフト１４ｓは、その基端部を保持部１１１に固定している。又、第１絶縁シャフト１４ｓは、その先端部に第１操作リング１４ｒを取り付けている。
【００７０】
図１又図２（Ａ）を参照すると、第１絶縁シャフト１４ｓは、その軸中心がアイハンドル１３の軸中心と略１２０度に開角した状態で、保持部１１１から円弧溝１１ａと反対側に突出している。
【００７１】
図４を参照して、一対の把持腕９ａ・９ｂを先端部に有する第１の絶縁操作棒９を用いて（図９から図１１参照）、第１絶縁シャフト１４ｓを把持でき、高所に配置された電線Ｗに剥離工具１０を近づけることができる（図７参照）。そして、保持部１１１と移動台１２の間に電線Ｗを導入して、円弧溝１１ａに電線Ｗを係止することで、剥離工具１０を電線Ｗに装着できる。次に、バインド打ち器８を用いて（図５参照）、把持部１３ｃを軸回りに一方の方向に回転することで、電線Ｗを挟持できる。
【００７２】
図１又図２及び図４を参照すると、第２アイボルト１５は、円柱状の第２絶縁シャフト１５ｓと円環状の第２操作リング１５ｒを備えている。第２絶縁シャフト１５ｓは、その基端部を保持部１１１の頂部に固定している。又、第２絶縁シャフト１５ｓは、その先端部に第２操作リング１５ｒを取り付けている。
【００７３】
図１又図２（Ａ）を参照すると、第２絶縁シャフト１５ｓは、その軸中心がアイハンドル１３の軸中心と略１２０度に開角した状態で、保持部１１１の頂部から突出している。
【００７４】
図５を参照すると、実施形態による剥離工具１０は、アイハンドル１３が延びる方向に対して、第１アイボルト１４と第２アイボルト１５を略１２０度に開角した状態で配置しているので、鉤状のフック部８ａを先端部に有する第２の絶縁操作棒７を用いて、剥離工具１０を電線Ｗの軸回りに広角度で容易に回転できる。
【００７５】
（第１アイボルトの構成）
次に、実施形態による第１アイボルト１４の構成を説明する。図３を参照すると、第１絶縁シャフト１４ｓは、シャフト部材１４１と円筒状の絶縁キャップ１４２で構成している。絶縁キャップ１４２は、シャフト部材１４１の先端部に着脱自在に締結している。
【００７６】
一方、図３を参照すると、第１操作リング１４ｒは、その基端部を絶縁キャップ１４２の内部に挿入している。そして、第１操作リング１４ｒの基端部は、抜け止め部材１４３が皿ねじで固定されている。抜け止め部材１４３は、第１操作リング１４ｒと一体で回転できる。これにより、第１操作リング１４ｒは、絶縁キャップ１４２の軸回りに回転自在に連結しており、絶縁キャップ１４２からの脱落が防止されている。
【００７７】
図３を参照すると、絶縁キャップ１４２は、スプリングワッシャ１４４と一組の座金１４ｗ・１４ｗを内部に配置している。スプリングワッシャ１４４は、一組の座金１４ｗ・１４ｗの間に配置されている。一方の座金１４ｗは、抜け止め部材１４３の端面に当接している。他方の座金１４ｗは、シャフト部材１４１の端面に当接している。
【００７８】
図３を参照すると、スプリングワッシャ１４４は、一方の座金１４ｗを介して、抜け止め部材１４３が絶縁キャップ１４２の底面を押す力を付勢している。これにより、第１絶縁シャフト１４ｓに対して、第１操作リング１４ｒを適度な摩擦力で回転できる。
【００７９】
図３を参照すると、このように、実施形態による第１アイボルト１４は、第１絶縁シャフト１４ｓの軸回りに第１操作リング１４ｒを回転自在に連結している。
【００８０】
［電線被覆剥離工具の作用］
次に、実施形態による剥離工具１０の操作方法を説明しながら、剥離工具１０の作用及び効果を説明する。
【００８１】
図４又は図５を参照して、最初に、第１の絶縁操作棒９を用いて（図４参照）、本体フレーム１１を電線Ｗの上部に装着する。次に、別の一組の第１の絶縁操作棒９を用いて（図４参照）、剥離工具１０の近傍で、電線Ｗを下方から支持する。次に、把持部１３ｃの係合穴１３ｈにフック部８ａを係止し、把持部１３ｃを軸回りに一方の方向に回転することで、刃体１２１の刃先を電線Ｗの被覆に食い込ませることができる（図２参照）。
【００８２】
次に、図５を参照して、フック部８ａを第１アイボルト１４の第１操作リング１４ｒに挿入し、剥離工具１０が電線Ｗの回りに時計方向に回転する力に抗して、剥離工具１０を電線Ｗの回りに反時計方向に３６０度回転することで、電線Ｗの被覆を剥離できる。そして、電線Ｗの被覆を軸方向に部分的に剥離でき、電線Ｗの芯線を露出できる。
【００８３】
図５を参照すると、第１アイボルト１４が水平状態から略３０度上り傾斜した状態（１０時の位置）から反時計方向に３６０度回転させようとすると、第１アイボルト１４が２１０度（２時の位置）を越えたあたりでは、第２アイボルト１５が鉛直方向にしているので、第２操作リング１５ｒにフック部８ａを付け替えて、剥離工具１０を電線Ｗの回りに反時計方向に更に回転することが容易である。
【００８４】
実施形態による剥離工具１０は、アイハンドル１３が延びる方向に対して、第１アイボルト１４と第２アイボルト１５を略１２０度に開角した状態で配置しているので、鉤状のフック部８ａを先端部に有する第２の絶縁操作棒７を用いて、剥離工具１０を電線Ｗの軸回りに広角度で容易に回転できる。
【００８５】
又、図３又は図５を参照すると、実施形態による剥離工具１０は、第１絶縁シャフト１４ｓの軸回りに第１操作リング１４ｒを回転自在に連結しているので、剥離工具１０を電線Ｗの回りに回転しているときに、フック部８ａから第１操作リング１４ｒが外れ難いという、メリットがある。
【００８６】
本発明による電線被覆剥離工具は、次のような効果を期待できる。
（１）作業者の疲労を軽減できる。
（２）作業時間を短縮できる。
【００８７】
本発明は、菊座アダプター付きの第２の絶縁操作棒を用いて、回転自在な電線被覆剥離工具を開示したが、第２の絶縁操作棒には、バインド打ち器を直結することもできる。
【符号の説明】
【００８８】
７  第２の絶縁操作棒
８ａ  フック部
９  第１の絶縁操作棒
９ａ・９ｂ  一対の把持腕
１０  剥離工具（電線被覆剥離工具）
１１  本体フレーム
１１ａ  円弧溝
１２  移動台
１３  アイハンドル
１３ｃ  把持部
１３ｓ  送りねじ部
１４  第１アイボルト
１４ｒ  第１操作リング
１４ｓ  第１絶縁シャフト
１５  第２アイボルト
１５ｒ  第２操作リング
１５ｓ  第２絶縁シャフト
１１１  保持部
１１２  台部
１２１  刃体
Ｗ  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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