【事件の表示】
　特許第３３９６６０６号「印刷装置」の請求項１、３ないし５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３９６６０６号の請求項２ないし４に係る特許を取り消す。
　同請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３３９６６０６号の請求項１乃至５に係る発明についての出願は、平成９年９月２６日に特許出願され、平成１５年２月７日にその特許権の設定の登録がなされ、その請求項１、３、４、５に係る発明についての特許について、美濃敬二より特許異議の申し立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１６年５月２８日に訂正請求がなされたものである。
　　　
２．訂正の適否
（１）訂正の内容
　特許権者の求めている訂正の内容は、以下のとおりである（訂正個所にアンダーラインを付した。）。
　ア．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の
「【請求項１】 版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的にインキを供給するための複数のインキ供給装置を備えた印刷装置において、
　前記複数のインキ供給装置は、それぞれ、
　前記版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、
　前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラと、
　前記複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、
　前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、
　を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】 請求項１に記載の印刷装置において、
　前記カムフォロワーを前記カムとの当接位置から退避させることにより、前記版胴の回転時における前記カムフォロワーと前記カムとの当接を防止して、前記インキローラ支持
アームを前記インキ供給位置に固定するカムフォロワー移動手段と、
　前記複数のインキローラを前記版胴から離隔する方向に移動させることにより、前記版胴の回転に伴う前記カムの回転にかかわらず、前記インキローラと前記印刷版との当接を防止するインキローラ移動手段とを備え、
　単色印刷を実行するときに、全ての画像領域に対して前記複数のインキ供給装置のうちのいずれかのインキ供給装置により同一の色のインキを供給する印刷装置。
【請求項３】 請求項１または２に記載の印刷装置において、
　前記複数の画像領域に対しそれぞれ個別に湿し水を供給する複数の湿し水供給装置を備え、前記湿し水供給装置はそれぞれ、
　前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域に湿し水を供給するための水着けローラと、前記水着ローラを軸支する水着けローラ支持アームと、
　前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記水着けローラ支持アームを、前記水着けローラが前記印刷版の表面に当接する湿し水供給位置と印刷板の表面から離隔する退避位置との間で揺動させる水着けローラ支持アーム揺動機構と、
　を備えた印刷装置。
【請求項４】 請求項１乃至請求項３いずれかに記載の印刷装置において、前記版胴は、複数の画像領域を有する単一の印刷版をその外周部に保持する印刷装置。
【請求項５】 請求項１乃至請求項３いずれかに記載の印刷装置において、前記版胴は、各々単一の画像領域を有する複数の印刷版をその外周部に保持する印刷装置。」
を、
「【請求項１】 版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的にインキを供給するための複数のインキ供給装置を備えた印刷装置において、
　前記複数のインキ供給装置は、それぞれ、
　前記版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、
　前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラと、
　前記複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、
　前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、
　
前記カムフォロワーを前記カムとの当接位置から退避させることにより、前記版胴の回転時における前記カムフォロワーと前記カムとの当接を防止して、前記インキローラ支持アームを前記インキ供給位置に固定するカムフォロワー移動手段と、
　
前記複数のインキローラを前記版胴から離隔する方向に移動させることにより、前記版胴の回転に伴う前記カムの回転にかかわらず、前記インキローラと前記印刷版との当接を防止するインキローラ移動手段とを備え、
　
単色印刷を実行するときに、全ての画像領域に対して前記複数のインキ供給装置のうちのいずれかのインキ供給装置により同一の色のインキを供給する
【請求項２】
版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的にインキを供給するための複数のインキ供給装置を備えた印刷装置において、
　
前記複数のインキ供給装置は、それぞれ、
　
前記版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、
　
前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラと、
　
前記複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、
　
前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、を備えるとともに、
　
前記複数の画像領域に対しそれぞれ個別に湿し水を供給する複数の湿し水供給装置をさらに備え、
　
前記湿し水供給装置はそれぞれ、
　
前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域に湿し水を供給するための水着けローラと、
　
前記水着ローラを軸支する水着けローラ支持アームと、
　
前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記水着けローラ支持アームを、前記水着けローラが前記印刷版の表面に当接する湿し水供給位置と印刷板の表面から離隔する退避位置との間で揺動させる水着けローラ支持アーム揺動機構と、
　
を備えたことを特徴とする
【請求項３】 請求項１
または請求項２
【請求項４】 請求項１
または請求項２
と訂正する。
　イ．訂正事項ｂ
　発明の詳細な説明における段落【０００７】〜【００１１】の記載を、
　「【０００７】【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明は、版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的にインキを供給するための複数のインキ供給装置を備えた印刷装置において、前記複数のインキ供給装置は、それぞれ、前記版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラと、前記複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、
前記カムフォロワーを前記カムとの当接位置から退避させることにより、前記版胴の回転時における前記カムフォロワーと前記カムとの当接を防止して、前記インキローラ支持アームを前記インキ供給位置に固定するカムフォロワー移動手段と、前記複数のインキローラを前記版胴から離隔する方向に移動させることにより、前記版胴の回転に伴う前記カムの回転にかかわらず、前記インキローラと前記印刷版との当接を防止するインキローラ移動手段とを備え、単色印刷を実行するときに、全ての画像領域に対して前記複数のインキ供給装置のうちのいずれかのインキ供給装置により同一の色のインキを供給する
【０００８】請求項２に記載の発明は、版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的にインキを供給するための複数のインキ供給装置を備えた印刷装置において、前記複数のインキ供給装置は、それぞれ、前記版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラと、前記複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、
を備えるとともに、前記複数の画像領域に対しそれぞれ個別に湿し水を供給する複数の湿し水供給装置をさらに備え、前記湿し水供給装置はそれぞれ、前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域に湿し水を供給するための水着けローラと、前記水着ローラを軸支する水着けローラ支持アームと、前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記水着けローラ支持アームを、前記水着けローラが前記印刷版の表面に当接する湿し水供給位置と印刷板の表面から離隔する退避位置との間で揺動させる水着けローラ支持アーム揺動機構とを備えたことを特徴とする。
【０００９】請求項
３
または請求項２
【００１０】請求項
４
または請求項２
　と訂正する。
　ウ．訂正事項ｃ
　　上記訂正事項ｂ（段落が一つ減少）に伴い、発明の詳細な説明における段落【００１２】〜【０１６５】の段落番号を【００１１】〜【０１７０】と順次繰り上げると共に、発明の詳細な説明における段落【０１６６】〜【０１７０】（繰り上げ後【０１６５】〜【０１６９】）の記載を、
「【０１６５】
【発明の効果】請求項１
および請求項２
【０１６６】
さらに、
１
【０１６７】
さらに、
２
【０１６８】請求項
３
【０１６９】請求項
４
インキ
　と訂正する。
　　　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、登録時の特許請求の範囲の請求項１乃至５の記載からみて、独立型式の旧請求項１の削除を含むと共に、当該旧請求項１の削除に伴い、旧請求項２を独立型式の請求項（新請求項１）とし、また、旧請求項３が旧請求項１を引用していたものを独立型式の請求項（新請求項２）とし、さらに、旧請求項４が旧請求項２及び３を引用していたもの及び旧請求項５が旧請求項２及び３を引用していたものを、それぞれ、従属型式の請求項（新請求項３及び４）としたものである。
　上記訂正事項ｂ及びｃは、基本的には、上記訂正事項ａに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載相互の整合を図るため訂正したものと認められ、ただし、訂正事項ｃの段落【０１６９】（訂正前【０１７０】）における「湿し水」を「インキ」とした点は、当該段落の記載内容とは版胴が有する印刷版が一つか複数かだけが違う記載内容であるべき前の段落【０１６８】（訂正前【０１６９】）において「インキ」と記載されていたことを勘案すると、単なる誤記の訂正と認める。
　したがって、上記訂正は、特許請求の範囲の減縮、明りょうでない記載の釈明及び誤記の訂正を目的とした明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものでない。
　　　　
（３）むすび       
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する同法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　　　
３．特許異議申し立てについて
（１）特許異議申し立ての概要
　申立人美濃敬二は、証拠として、甲第１号証（特表平９−５１０４１０号公報、頒布日：平成９年１０月２１日）及び甲第２号証（米国特許第２３８７７５０号明細書）を提出して、本件請求項１、３、４、５に係る発明は、甲第１号証及び甲第２号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない旨の主張している。
　当審が通知した取消理由は、この主張を援用したものであるが、甲第１号証の国際公開９５／２５０１５号パンフレット（１９９５）（頒布日：平成７年９月２１日）を刊行物１とし、甲第２号証の米国特許第２３８７７５０号明細書を刊行物２としたものである。
　　
（２）本件発明
　本件請求項１乃至４に係る発明（以下、「本件発明１乃至４」という。）は、上記訂正によって訂正された明細書の特許請求の範囲の請求項１乃至４に記載された事項により特定されるとおりのものである（上記訂正事項ａ参照。）。    
　ただし、本件発明１は、訂正前の本件請求項２に係る発明であり、異議申し立ての対象となっていないから、以下、本件発明２乃至４の特許性について検討する。
　　　　
（３）刊行物に記載された発明
　当審で通知した取消理由に引用した刊行物１及び２には、本件発明２乃至４に関連する事項として、以下のような事項が図示とともに記載されている。
　ア．刊行物１：国際公開９５／２５０１５号パンフレット（１９９５）　
　ａ．「本発明は、必要とされるオフセット印刷胴の数を著しく少なくし、また、印刷すべき紙を一回だけ圧胴の表面に把持するだけでよい、多色印刷用のオフセット印刷装置を提供するものである。印刷される色の数は、容易に変更が可能であり、ブランケット胴から印刷すべき紙に一色しか転写されないようにすることができる。本発明によれば、複数の版胴が提供され、その版胴の各々には、そのセグメントの各々がその特有の色、またはデザインを有する多数のセグメント部分を備える単一の版が設けられている。その版胴の各々は、二つの色に対する一つの版把持機構及び一つの版があればよいから、その二つの色を正確に見当合わせすることが確実とされる。同一径の関係するブランケット胴には、各版胴が設けられ、ブランケット胴は、セグメント状に形成した版胴から個々の色の像を直接、受け取るため同一数のセグメント部分を備えている。一般的なセグメント状の圧胴は、印刷すべき多数の紙を把持し且つ保持する。」（３頁２０行〜４頁１５行、訳は甲第１号証の公表公報の訳を採用、以下同じ。）
　ｂ．「図１には、第一の版胴１及び第二の版胴２がそれぞれ第一のブランケット胴３及び第二のブランケット胴４と協働し得るように取り付けられており、これらのブランケット胴３及び４は、・・・単一の圧胴６と協働する。また、この装置は、全体として、符号７で示した給紙機構を備えており、該給紙機構は、紙コンベヤ８と、転写胴９とを備えている。印刷された紙は、印刷後に、符号１１で図示した紙排出装置により圧胴６から除去される。図示するように、この実施の形態において、版胴の各々には、二つの別個の色のセグメント部分に仕切られた単一の版を取り付けるための単一のグリッパが設けられている。その版胴の各々には、二つの別個の組みの色ロールが設けられている。このため、胴１には、色ロール（color rolls)１２、１３が設けられ、また、版胴２には、色ロール（color rolls)１４、１６が設けられている。・・・版胴１に関しては、単一の版が二つのセグメント部分２２、２３に仕切られている・・・該版は、・・・所望のデザインのパターンを形成し、そのパターンにインキロールシステム（ink roll systems）１２、１３によりインキが付与される。・・・セグメント部分２２には、フォームローラ（form rollers）１２によりマゼンタインキが付与され、セグメント部分２３には、フォームローラ（form rollers）１３によりシアンインキが付与されるようにする。上述したように、この好適な実施の形態は、別個の把持機構を備える個々の版ではなくて、二つのカラーセグメント部分に仕切られた単一の版を利用するものである。把持機構が一つしかないから、色間の適正に見当合わせが確実となる。・・・これらのフォームローラ（form rollers）は、二つのフォームローラカム２４、２６により、版胴１と整合し且つ非整合状態となるように動かさなければならない。インキローラを使用するときのこの機構及びその方法は、当業者に十分に理解されよう。説明の目的のため、この装置は、乾式の像版を利用するものであるが、この装置は、湿らせ装置を利用するインキ付与装置と共にでも同等に機能することも理解されよう。勿論、ローラカムは、適正な色のインキのローラを適正な版のセグメント部分と見当合わせし、また、胴が回転するとき、ローラを持ち上げてその他方の版のセグメント部分と非接触状態にさせる機能があることも理解されよう。版胴２は、図示した色の組み合わせを除いて、上述した版胴１に略等しい。該胴２には、セグメント部分２７、２８を有する単一の版が設けられ、これらのセグメント部分は、選択的に色ロール（color rolls)１４、１６と係合し、一例とした図示するように黄色及び黒色のデザイン面を提供する。これらの色ロール（color rolls)は、上述のように、ローラカム２９、３１により作動される。」（６頁２０行〜９頁１８行、「・・・」は中略を示す、以下同じ。）
　ｃ．図１から、複数のインキロールシステム（１２、１３，１４、１６）は、それぞれ、前記版胴（１，２）の側面に前記セグメント部分（２２、２３，２７、２８）に対応して配設され、前記版胴（１，２）の外周面に配設されたフォームローラーカム（２４、２６，２９、３１）と、前記印刷版の表面に当接することにより前記セグメント部分（２２、２３，２７、２８）にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された２個（複数）のインキローラとを有している印刷装置が看取できる。
　以上の記載を対比のためにまとめるに、刊行物１では、符号１２、１３，１４、１６が付されるものに対して、色ロール（color rolls)、インキロールシステム（ink roll systems）及びフォームローラ（form rollers）等の異なる称呼が使われているが、これらを統一して「インキロールシステム（１２、１３，１４、１６）」とすると、刊行物１には、以下の発明が記載されている。
「版胴（１，２）に保持された版における複数のセグメント部分（２２、２３，２７、２８）に選択的にインキを供給するための複数のインキロールシステム（１２、１３，１４、１６）を備えた印刷装置において、
　前記複数のインキロールシステム（１２、１３，１４、１６）は、それぞれ、前記版胴（１，２）の側面に前記セグメント部分（２２、２３，２７、２８）に対応して配設され、インキロールシステム（１２、１３，１４、１６）を版胴（１，２）と整合し且つ非整合状態となるように動かすフォームローラーカム（２４、２６，２９、３１）と、
　前記版の表面に当接することにより前記セグメント部分（２２、２３，２７、２８）にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラとを有する印刷装置。」（以下、「刊行物１発明」という。）
　イ．刊行物２：米国特許第２３８７７５０号明細書
　ａ．「シートＢを印刷シリンダの咬合部に搬送するこの工程中において、一方の外周部分に版Ｊを支持し他方の外周部分Ｋにプラテン面を支持する上方または大きい方のシリンダ１は回転することによって版Ｊに対してインクを供給し、また、小さい方または下方のシリンダＭに支持されたブランケットＬに画像を施与しており、シートが印刷シリンダの咬合部に到達したときにシートに画像を転写する準備が整うことになる。図１Ａを参照すると分かるように、湿ユニットＮの給水ローラ２１６は湿し液を版Ｊに供給し、次いでインキング装置Ｏのインク供給ローラが版の画像にインクを供給する。」（３頁左欄３３〜４６行、訳は特許異議申し立て書の訳を採用、以下同じ。）
　ｂ．「プラテンが給水ローラおよびインク供給ローラの下を通過するときに、プラテンからこれらのローラを浮き上がらせるために、プラテン部分Ｋの縁に沿って適切なカムが設けられており、プラテンＫがインキング機構Ｏの下を通過している間に、この機構のローラが連続的に回転することでインク切りを行い、次回の印刷版へのインク供給のためにインク供給ローラにインクを補給する。」（３頁左欄６８行〜右欄２行）　
　ｃ．「デイストリビュータロール１８７は、軸１９３上に取り付けられてその軸によって駆動される。ディストリビュータロール１８７は、常時供給ローラ２１６に当接して回転する。その供給ローラは、図４Ａに最もよく示されているように、軸１９３に枢支された二つのリンク２１７間に支持されている。このリンク２１７及び供給ローラ２１６は、各リンク毎のバネ２１８によって下方に付勢され、そのテンションはネジ２２０上のカラー２１８′を回転させることによって調節され、このカラーの回転は普段は止めネジによって防止されている。」（８頁左欄２３〜３２行）
　ｄ．「供給ローラ軸２２４は、供給ローラ２１６の各端に１個づつ隣接する１対のリフトオフローラ２２６をさらに担持する。これらのロ一ラのそれぞれはプラテン部分Ｋに備えられたカム２２７と係合する。これらのカムは予湿ローラ２１６および同様にインク供給ローラを持ち上げて、何れのローラもプラテン面に接触しないようにする。」（８頁左欄５７〜６３行）
　ｅ．「前記供給ローラ２４２のそれぞれは１対のリンク２４３に装着されており、予湿ローラ２１６の場合と同様に、供給ローラ２４２とロール２４１との間において適正な圧力が得られるように、１対のリンク２４３に対して調整可能である。リンク２４３はロール２４１の軸２４４上で枢動し、各リンクは、版またはインク付けされる他の表面に対する供給ローラの圧力を制御するために、通常静止しているカム２４７に対して係合するネジ２４６によって調整可能である。カム２４７をハンドルによって回転させることで、そのままであればインク付けが行われる表面に対して供給ローラを接触しない状態に保持することができる。各供給ローラ２４２は各端部にリフトオフローラ２４８を備え、該ローラはカム２２７の一方と接触することで供給ローラをプラテン面から離間させる。カム２４７は、１つの供給ローラだけを持ち上げる図示した位置からいずれかの方向に９０度の４つの位置を持つことができる。」（８頁右欄３５〜５２行）
　　
（４）対比・判断
　本件発明２と刊行物１発明とを対比する。
　刊行物１発明の「版胴（１，２）」、「版」、「セグメント部分（２２、２３，２７、２８）」、「インキロールシステム（１２、１３，１４、１６）」及び「印刷装置」は、それぞれ、本件発明２の「版胴」、「印刷版」、「画像領域」、「インキ供給装置」及び「印刷装置」に対応している。
　また、刊行物１発明の「フォームローラーカム（２４、２６，２９、３１）」は、版胴（１，２）の側面に前記セグメント部分（２２、２３，２７、２８）に対応して配設され、インキロールシステム（１２、１３，１４、１６）を版胴（１，２）と整合し且つ非整合状態となるように動かすものであるから、「版胴の側面に画像領域に対応して配設され、前記版胴と同期して回転するカム」ということができる。
　以上のことから、両者の一致点と相違点は以下のとおりである。
　［一致点］
　「版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的にインキを供給するための複数のインキ供給装置を備えた印刷装置において、
　前記複数のインキ供給装置は、それぞれ、前記版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、
　前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラとを有する印刷装置。」
　［相違点］
　Ａ．複数のインキ供給装置のそれぞれが、本件発明２では、複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構とを備えているのに対して、刊行物１発明では、その点が定かでない点、
　Ｂ．複数のインキ供給装置のそれぞれが、本件発明２では、複数の画像領域に対しそれぞれ個別に湿し水を供給する複数の湿し水供給装置をさらに備え、前記湿し水供給装置はそれぞれ、印刷版の表面に当接することにより前記画像領域に湿し水を供給するための水着けローラと、前記水着ローラを軸支する水着けローラ支持アームと、版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記水着けローラ支持アームを、前記水着けローラが前記印刷版の表面に当接する湿し水供給位置と印刷板の表面から離隔する退避位置との間で揺動させる水着けローラ支持アーム揺動機構とを備えているのに対して、刊行物１発明では、その点が定かでない点。
［相違点の判断］
　相違点Ａについて、
　刊行物１発明のフォームローラーカム（２４、２６，２９、３１）（カム）は、前記版胴（１，２）が回転するとき、前記複数のインキローラが前記複数のセグメント部分（２２、２３，２７、２８）（画像領域）のうちの対応するセグメント部分（画像領域）とのみ当接するように前記版の表面に接触する状態となる位置と版の表面から持ち上げられて非接触状態となる位置との間で移動できるようにするものである（上記（３）ア．ｂ．参照）から、複数のインキローラを支持する部材と、前記版胴（１，２）の回転に伴って前記フォームローラーカム（２４、２６，２９、３１）（カム）と当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持部材を、前記複数のインキローラが前記複数のセグメント部分（２２、２３，２７、２８）（画像領域）のうちの対応するセグメント部分（画像領域）とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で移動させるインキローラ支持部材移動機構とを備えていることは、明らかである。
　ところで、刊行物２には、版胴の側面に配設されたインキ供給装置において、その複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、前記版胴の回転に伴ってカムと当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記インキローラが版胴の周面の一部に設けられた画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構とを備えることが記載されており（上記（３）イ．ｂ．及びｅ．参照）、当該インキ供給装置の構成は、刊行物２に記載されているような版胴の外周部分に版とプラテン面を備える印刷装置に限られるものでなく、刊行物１発明のような、版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され前記版胴と同期して回転するカムと前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラとを有するインク供給装置に採用することに格別阻害するものがないことは、当業者に明らかである。
　してみると、刊行物１発明に、刊行物２に記載のインク供給装置の構成を採用して、相違点Ａの構成を備えることは、当業者が容易に想起できることであり、その作用効果も格別なものでない。
　相違点Ｂについて、
　刊行物１には、「説明の目的のため、この装置は、乾式の像版を利用するものであるが、この装置は、湿らせ装置を利用するインキ付与装置と共にでも同等に機能することも理解されよう。」（上記（３）ア．ｂ．参照）と記載されているから、刊行物１発明において、その複数のインキ供給装置として、湿らせ装置を利用するインキ付与装置すなわち湿し水供給装置を備えたインキ供給装置を採用することは容易に想起できることであって、その際、複数の画像領域に対しそれぞれ個別に湿し水を供給する複数の湿し水供給装置を備えるようにすることは当業者が普通に思いつくことであると考えられる。
　また、刊行物２には、湿し水供給装置を、印刷版の表面に当接することにより前記画像領域に湿し水を供給するための水着けローラと、前記水着けローラを軸支する水着けローラ支持アームと、版胴の回転に伴ってカムと当接するカムフォロワーを有し、前記水着けローラ支持アームを、前記水着けローラが前記印刷版の表面に当接する湿し水供給位置と印刷板の表面から離隔する退避位置との間で揺動させる水着けローラ支持アーム揺動機構とを備えるように構成することが記載されており（（３）イ．ｂ．乃至ｄ．参照）、当該インキ供給装置の構成は、刊行物２に記載されているような版胴の外周部分に版とプラテン面を備える印刷装置に限られるものでなく、刊行物１発明のような、版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され前記版胴と同期して回転するカムと前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラとを有するインク供給装置の湿し水供給装置に採用することに格別阻害するものがないことは、当業者に明らかである。
　してみると、刊行物１発明に、刊行物２に記載の湿し水供給装置の構成を採用して、相違点Ｂの構成を備えることは、当業者が容易に想起できることであり、その作用効果も格別なものでない。
　このことに関して、特許権者は、特許異議意見書で「刊行物１に記載の印刷機において、湿し水供給装置を使用することを想定した場合、刊行物１の上記記載に基づけば、各版胴毎に湿し水供給装置を適用すると考えるのが、一般的です。」（９頁１６〜１８行）と主張し、また、本件特許明細書内で引用している特開平３−１４３６３４号公報の第１図にも、版胴７に対して一つの湿し装置すなわち湿し水供給装置を使用している印刷装置が記載されている。
　しかし、各版胴毎に湿し水供給装置を適用すること、すなわち、一つの湿し水供給装置で二つ以上のインキ供給装置のための湿し水の供給を行わせることは、複数の画像領域に対しそれぞれ個別に湿し水を供給する複数の湿し水供給装置を備える複数のインク供給装置のより発展した形態のものであると考えられる。というのは、通常、各色のインク供給装置毎に湿し水供給装置を備えるようにするのが自然で最初の形態であると考えられ、一つの湿し水供給装置で二つ以上のインキ供給装置のための湿し水の供給を行わせることは、一つの湿し水供給装置で一つのインキ供給装置のためだけに湿し水の供給を行わせることと比べて、各色のインキ供給装置毎でインク付与と湿し水の供給のタイミングが異なり、それに対応した制御を必要とするという問題、湿し水を媒介とした混色が生じやすいという問題等が解決されてはじめて採用される構成と考えられるからである。
　したがって、本件発明２は、刊行物１及び刊行物２にそれぞれ記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　また、刊行物１には、「この好適な実施の形態は、別個の把持機構を備える個々の版ではなくて、二つのカラーセグメント部分に仕切られた単一の版を利用するものである。把持機構が一つしかないから、色間の適正に見当合わせが確実となる。」（（３）ア．ｂ．参照）との記載があり、当該記載は、単一の把持機構を備える、二つのカラーセグメント部分に仕切られた単一の版を利用するもの、すなわち、版胴が複数の画像領域を有する単一の印刷版をその外周部に保持する印刷装置（本件発明３）を指示しているだけでなく、別個の把持機構を備える個々の版を利用するもの、すなわち、版胴が各々単一の画像領域を有する複数の印刷版をその外周部に保持する印刷装置（本件発明４）をも示唆しているということができるから、本件発明３および４も、同様に、刊行物１及び刊行物２にそれぞれ記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、本件発明２乃至４の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号の規定に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年７月１５日（２００４．７．１５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
印刷装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的にインキを供給するための複数のインキ供給装置を備えた印刷装置において、
　前記複数のインキ供給装置は、それぞれ、
　前記版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、
　前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラと、
　前記複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、
　前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、
　
前記カムフォロワーを前記カムとの当接位置から退避させることにより、前記版胴の回転時における前記カムフォロワーと前記カムとの当接を防止して、前記インキローラ支持アームを前記インキ供給位置に固定するカムフォロワー移動手段と、
　
前記複数のインキローラを前記版胴から離隔する方向に移動させることにより、前記版胴の回転に伴う前記カムの回転にかかわらず、前記インキローラと前記印刷版との当接を防止するインキローラ移動手段とを備え、
　単色印刷を実行するときに、全ての画像領域に対して前記複数のインキ供給装置のうちのいずれかのインキ供給装置により同一の色のインキを供給する
　【請求項２】　版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的にインキを供給するための複数のインキ供給装置を備えた印刷装置において、
　前記複数のインキ供給装置は、それぞれ、
　前記版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、
　前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラと、
　前記複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、
　前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、
を備えるとともに、
　
前記複数の画像領域に対しそれぞれ個別に湿し水を供給する複数の湿し水供給装置をさらに備え、
　
前記湿し水供給装置はそれぞれ、
　
前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域に湿し水を供給するための水着けローラと、
　
前記水着ローラを軸支する水着けローラ支持アームと、
　
前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記水着けローラ支持アームを、前記水着けローラが前記印刷版の表面に当接する湿し水供給位置と印刷板の表面から離隔する退避位置との間で揺動させる水着けローラ支持アーム揺動機構と、
　
を備えたことを特徴とする印刷装置。
　【請求項３】　請求項１
または請求項２
　前記版胴は、複数の画像領域を有する単一の印刷版をその外周部に保持する印刷装置。
　【請求項４】　請求項１
または請求項２
　前記版胴は、各々単一の画像領域を有する複数の印刷版をその外周部に保持する印刷装置。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　この発明は、印刷装置の版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的にインキを供給するためのインキ供給装置を備えた印刷装置に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　その外周部に複数の印刷版を装着した版胴と、この版胴に保持された複数の印刷版における画像領域に対し各々異なる色のインキを供給するための複数のインキ供給装置とを備え、単一の版胴や圧胴を利用して複数色のインキで印刷を行う印刷装置は公知である。
　【０００３】
　例えば、特開平３−１４３６３４号公報には、その外周部に２枚の印刷版を装着した版胴と、この版胴上の各印刷版に各々異なる色のインキを供給するための２個のインキ供給装置と、版胴上の各印刷版に湿し水を供給するための単一の湿し水供給装置と、版胴の二分の一の直径を有する圧胴とを有し、圧胴が２回転する毎に印刷用紙を供給することにより、印刷用紙に２色のインキで印刷を行う印刷装置が記載されている。そして、この印刷装置におけるインキ供給装置は、印刷版にインキを塗布するためのインキ着けローラをカム機構により版胴の回転に同期して昇降させることにより、対応する印刷版にのみインキ着けローラを当接させるようにしている。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　このような印刷装置に使用するインキ供給装置において、単一のインキ着けローラを印刷版の表面に当接させてインキを供給した場合においては、印刷版に供給されるインキ量が不足し、また、インキの塗布ムラが発生しやすいという問題がある。このため、インキ着けローラを版胴の周方向に複数個並列して配設することが好ましい。
　【０００５】
　このとき、これらのインキ着けローラを一括して昇降させた場合においては、各インキ着けローラの印刷版に対する当接位置が各々異なることから、印刷版における画像領域の位置によってインキの供給量が異なるという問題が生ずる。また、インキ着けローラによる印刷版へのインキの供給動作は、印刷動作と並行して実行されることから、複数のインキ着けローラを一括して昇降させた場合においては、インキ着けローラの昇降による振動が版胴に伝わり、印刷精度を劣化させるという問題も生ずる。
　【０００６】
　この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、インキを印刷版における画像領域全体に均一に供給することができ、また、印刷精度を劣化させることのない印刷装置を提供することを目的とする。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１に記載の発明は、版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的にインキを供給するための複数のインキ供給装置を備えた印刷装置において、前記複数のインキ供給装置は、それぞれ、前記版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラと、前記複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、
前記カムフォロワーを前記カムとの当接位置から退避させることにより、前記版胴の回転時における前記カムフォロワーと前記カムとの当接を防止して、前記インキローラ支持アームを前記インキ供給位置に固定するカムフォロワー移動手段と、前記複数のインキローラを前記版胴から離隔する方向に移動させることにより、前記版胴の回転に伴う前記カムの回転にかかわらず、前記インキローラと前記印刷版との当接を防止するインキローラ移動手段とを備え、単色印刷を実行するときに、全ての画像領域に対して前記複数のインキ供給装置のうちのいずれかのインキ供給装置により同一の色のインキを供給する
　【０００８】
　請求項２に記載の発明は、版胴に保持された印刷版における複数の画像領域に選択的にインキを供給するための複数のインキ供給装置を備えた印刷装置において、前記複数のインキ供給装置は、それぞれ、前記版胴の側面に前記画像領域に対応して配設され、前記版胴と同期して回転するカムと、前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域にインキを供給するための、前記版胴の周方向に並列して配設された複数のインキローラと、前記複数のインキローラを個別に軸支する複数のインキローラ支持アームと、前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記複数のインキローラ支持アームを、前記インキローラが前記複数の画像領域のうちの対応する画像領域とのみ当接するように前記印刷版の表面に当接するインキ供給位置と印刷版の表面から離隔する退避位置との間で順次個別に揺動させるインキローラ支持アーム揺動機構と、
を備えるとともに、前記複数の画像領域に対しそれぞれ個別に湿し水を供給する複数の湿し水供給装置をさらに備え、前記湿し水供給装置はそれぞれ、前記印刷版の表面に当接することにより前記画像領域に湿し水を供給するための水着けローラと、前記水着ローラを軸支する水着けローラ支持アームと、前記版胴の回転に伴って前記カムと当接するカムフォロワーを有し、前記水着けローラ支持アームを、前記水着けローラが前記印刷版の表面に当接する湿し水供給位置と印刷板の表面から離隔する退避位置との間で揺動させる水着けローラ支持アーム揺動機構とを備えたことを特徴とする。
　【０００９】
　請求項３に記載の発明は、請求項１
または請求項２
　【００１０】
　請求項４に記載の発明は、請求項１
または請求項２
　【００１１】
　【発明の実施の形態】
　以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る印刷装置の側面概要図である。
　【００１２】
　この印刷装置は、第１、第２の版胴１１、１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴１５に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を行うものである。
　【００１３】
　なお、後述するように、この印刷装置によれば、印刷版の製版行程で使用される画像記録装置や現像処理装置等と印刷工程で使用されるインキ供給装置や湿し水供給装置等とを、互いに干渉することがない別々の位置に配置することができ、配置関係の自由度を向上することができる。また、単一の画像記録装置を利用して第１、第２の版胴１１、１２に保持された印刷版に画像を記録することができるので、装置を簡略化することができ、装置全体の価格を低くすることができる。
　【００１４】
　この印刷装置は、図１において実線で示す第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を移動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す第２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な第２の版胴１２とを有する。
　【００１５】
　第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、後程詳細に説明するように、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例えばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、２１ｄとが配置されている。さらに、画像記録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と、排版部２４と、画像記録装置２５と、現像処理装置２６とが配置されている。
　【００１６】
　また、この印刷装置は、第１の版胴１１と当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケット胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１５と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷済の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１９を巻回した排紙胴１７と、ブランケット洗浄装置２９とを有する。
　【００１７】
　上記第１、第２の版胴１１、１２は、それぞれ後述する第１、第２の版胴移動機構３１、３２と連結されており、この第１、第２の版胴移動機構３１、３２の駆動により、上述した第１または第２の印刷位置と画像記録位置との間を往復移動する。
　【００１８】
　また、後述するように、第１、第２の版胴１１の側方には、各々、第１、第２の版胴１１と同芯状に配置された歯車５１が付設されており、第１、第２のブランケット胴１３、１４の側方には、各々、第１、第２のブランケット胴１３、１４と同芯状に配置された歯車５２が付設されている。そして、第１の版胴１１が第１の印刷位置に移動した場合においては、第１の版胴１１に付設された歯車５１と第１のブランケット胴１３に付設された歯車５２とが互いに噛合するよう構成されている。同様に、第２の版胴１２が第２の印刷位置に移動した場合においては、第２の版胴１２に付設された歯車５１と第２のブランケット胴１４に付設された歯車５２とが互いに噛合するよう構成されている。
　【００１９】
　このため、第１の版胴１１は、第１の印刷位置において、第１のブランケット胴１３と同期して回転する。同様に、第２の版胴１２は、第２の印刷位置において、第２のブランケット胴１４と同期して回転する。
　【００２０】
　さらに、画像記録位置近傍には、後述するトラクション方式の版胴回転機構３０が配設されており、第１、第２の版胴１１、１２は、いずれも、画像記録位置に移動した状態において、この版胴回転機構３０の駆動により回転する。
　【００２１】
　図２は上述した第１、第２の版胴移動機構３１、３２の正面図であり、図３は第１の版胴移動機構３１における軸受部３３付近を示す側断面図である。なお、第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、互いに対称形をなす同様の構成を有することから、第１、第２の版胴移動機構３１、３２において共通する部材については同一の符号を付している。
　【００２２】
　第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６を軸支する一対の軸受３４を含む軸受部３３を移動させるために、側板３７に穿設された溝孔３８を有する（なお、図２においては溝孔３８のみを示し、側板３７の図示はこれを省略している）。この軸受部３３は、ガイド部材３９に沿って移動可能なスライドホルダ４１と連結されている。また、このスライドホルダ４１には、ナット４２が配設されている。このナット４２は、モータ３５の駆動軸に連結されたボールネジ４４と螺合している。
　【００２３】
　このため、第１の版胴１１は、モータ３５の駆動により、スライドホルダ４１とともに移動可能となっている。そして、第１の版胴１１はガイド部材３９およびボールネジ４４に沿って、図１において実線で、また、図２において二点鎖線で示す第１の印刷位置と、図１において二点鎖線で、また、図２において実線で示す画像記録位置との間を移動する。同様に、第２の版胴１２は、モータ３５の駆動により、スライドホルダ４１とともに移動可能となっている。そして、第２の版胴１２は、ガイド部材３９およびボールネジ４４に沿って、図１および図２において実線で示す第２の印刷位置と、図１において二点鎖線で、また、図２において実線で示す画像記録位置との間を移動する。
　【００２４】
　なお、側板３７における上記第１、第２の印刷位置付近には、軸受部３３を固定するための固定部材４３が配設されている。第１の版胴１１はこの固定部材４３により第１の印刷位置で位置決め、固定され、第２の版胴１２はこの固定部材４３により第２の印刷位置で位置決め、固定される。
　【００２５】
　第１、第２の版胴１１、１２には、各々、第１、第２の版胴移動機構３１、３２による第１、第２の版胴１１、１２の移動時に、この第１、第２の版胴１１、１２の回転を防止するための後述する回転防止機構が配設されている。
　【００２６】
　この回転防止機構を利用して第１、第２の版胴１１、１２の回転を防止するのは、以下の理由による。すなわち、第１、第２の版胴１１、１２と第１、第２のブランケット胴１３、１４やその他の部材との回転位置関係にずれが生じた場合には、印刷の位置ずれや部品間の衝突という問題が発生するため、この位置関係は常に一定である必要がある。この時、画像記録位置において、第１、第２の版胴１１、１２に保持された印刷版に対し後述する画像記録装置２５により画像の記録を行う際には、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置は後述するフォトカプラ８７やロータリエンコーダ等により監視されている。しかしながら、画像記録位置から第１、第２の印刷位置までの移動時に、第１、第２の版胴１１、１２が回転してしまい、第１、第２の版胴１１、１２と第１、第２のブランケット胴１３、１４等との回転位置関係にずれが生じてしまう場合がある。このため、回転防止機構を利用して、第１、第２の版胴１１、１２の移動時における第１、第２の版胴１１、１２の回転を防止しているのである。
　【００２７】
　この回転防止機構は、第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６に連結され、その外周の一部に切欠部を有する円盤状の回転板４６と、この回転板４６の切欠部と係合することにより回転板４６の回転を規制する回転防止部材４７と、第１、第２の印刷位置において回転板４６の切欠部に対する回転防止部材４７の係合を解除するため第１、第２の印刷位置付近に各々配設された解除部材４８と、画像記録位置において回転板４６の切欠部に対する回転防止部材４７の係合を解除するため画像記録位置付近に配設された解除部材４９とを備える。
　【００２８】
　図４は、第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を示す概要図である。この回転防止部材４７は、軸受部３３に配設された軸５３を中心に揺動可能なレバー５４と、レバー５４の表面側に立設された係合ピン５５と、レバー５４に対して係合ピン５５の裏面側に立設された案内ピン５６と、軸５３に対して案内ピン５６の反対側に配設された押圧ピン５７と、レバー５４を揺動させて係合ピン５５を回転板４６方向に付勢するためのバネ５８とを備える。一方、前記解除部材４８は、案内ピン５６を案内するための傾斜面５９を有するカム部材から構成される。
　【００２９】
　なお、第２の版胴１２にも上記同様の回転防止部材４７が配設されており、第２の印刷位置にも上記同様の解除部材４８が配設されている。
　【００３０】
　一方、図７は、第１の版胴１１が画像記録位置に移動した状態における回転防止部材４７と画像記録位置に配設された解除部材４９との関係を示す概要図である。この解除部材４９は、画像記録位置に移動した第１の版胴１１における回転防止部材４７の押圧ピン５７を下方に押圧するための、エアシリンダ６１により往復移動する押圧板６２を備える。
　【００３１】
　なお、第２の版胴１２が画像記録位置に移動した場合においては、第２の版胴１２に配設された回転防止部材４７の押圧ピン５７が解除部材４９における押圧板６２により押圧される。
　【００３２】
　図８は、上述した版胴回転機構３０付近の正面図であり、図９はその要部を示す側断面図である。この版胴回転機構３０は、画像記録位置において第１、第２の版胴１１、１２を回転させるためのものであり、第１、第２の版胴１１、１２に対して上述した回転防止機構とは逆側に配設されている。なお、図９においては、伝動ロータ７８およびその移動機構等は図示を省略している。
　【００３３】
　この版胴回転機構３０は、モータ７５の駆動により回転する駆動ローラ７６と、第１の版胴１１または第２の版胴１２の支軸３６に連結されることにより第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設された第１、第２の従動ローラ７７と、駆動ローラ７６から第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設された第１、第２の従動ローラ７７のうちのいずれかの従動ローラ７７（以下、単に「従動ローラ７７」という）に駆動を伝達するための伝動ローラ７８とを有する。
　【００３４】
　駆動ローラ７６の下端部は、オイルパン７９に貯留されたオイル中に浸漬されている。また、従動ローラ７７は、上述したように、第１の版胴１１または第２の版胴１２の支軸３６を介して第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設されており、第１の版胴１１または第２の版胴１２と同期して回転する。さらに、伝動ローラ７８は、支持部材９１にその基端部を軸９２を介して揺動可能に連結されたエアシリンダ８０のシリンダロッド先端部に回転可能に支持されており、エアシリンダ８０の駆動により、前記駆動ローラ７６および従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置と駆動ローラ７６および従動ローラ７７の表面から離隔する退避位置との間を移動可能となっている。
　【００３５】
　このため、伝動ローラ７８を駆動伝達位置に移動させて状態でモータ７５の駆動により駆動ローラ７６を一定の速度で回転させることにより、この駆動ローラ７６の回転が伝動ローラ７８を介して従動ローラ７７に伝達され、第１の版胴１１が一定速度で回転する。このとき、モータ７５による駆動力は、駆動ローラ７６と従動ローラ７７と伝動ローラ７８との間の摩擦力を利用したトラクション方式の駆動伝達機構により第１の版胴１１または第２の版胴１２に伝達されることから、第１の版胴１１または第２の版胴１２を、回転ムラを生ずることなく正確に回転させることが可能となる。
　【００３６】
　このとき、特に、上述した実施の形態においては、伝動ローラ７８が、駆動ローラ７６および従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置と退避位置の間を移動可能となっていることから、第１、第２の版胴１１、１２が画像記録位置に移動した後、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６および従動ローラ７７の両者に圧接させることにより、伝動ローラ７８、駆動ローラ７６および従動ローラ７７間に滑りを生ずることなく、第１、第２の版胴１１、１２を正確に回転させることが可能となる。
　【００３７】
　従って、この実施の形態に係る印刷装置のように、第１、第２の版胴１１、１２の画像記録位置と第１、第２の印刷位置との間の移動に伴って、従動ローラ７７が互いに異なる方向に移動する構成を有する場合であっても、第１、第２の版胴１１、１２が画像記録位置に移動した後、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６および従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置に移動させることにより、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６のみならず画像記録位置に移動した各従動ローラ７７に確実に圧接させることができ、伝動ローラ７８、駆動ローラ７６および従動ローラ７７間に滑りを生ずることなく、第１、第２の版胴１１、１２を正確に回転させることが可能となる。
　【００３８】
　なお、従動ローラ７７には、第１、第２の版胴１１、１２を所定の角度位置において位置決め、固定するためのＶブロックからなる４個の位置決め部材８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄが配設されている。この位置決め部材８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄは、エアシリンダ８２の駆動により軸８３を中心に揺動するレバー８４の先端に配設された係止ピン８５と係合することにより、従動ローラ７７を介して第１、第２の版胴１１、１２を所定の回転角度位置において位置決め、固定するために使用される。
　【００３９】
　また、従動ローラ７７には、この従動ローラ７７の回転角度位置を検出するために使用される検出板８６が立設されており、また、側板３７にはこの検出板８６を検出するためのフォトカプラ８７が配設されている。そして、従動ローラ７７の回転角度位置、すなわち、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置は、フォトカプラ８７による検出板８６の検出信号と、第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６に連結され第１、第２の版胴１１、１２の回転に伴ってパルス信号を発生する図示しないロータリエンコーダとにより監視されている。
　【００４０】
　さらに、第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６には、遮光板８８が付設されている。
　【００４１】
　次に、上述した回転防止機構による第１、第２の版胴１１、１２に対する回転防止動作、および、上述したトラクション方式の版胴回転機構３０による第１、第２の版胴１１、１２の回転駆動動作について説明する。なお、以下の説明においては、第１の版胴１１に対する回転防止動作および回転駆動動作について説明するが、第２の版胴１２に対する回転防止動作および回転駆動動作も同様の行程により実行される。
　【００４２】
　図４に示すように、第１の版胴１１が第１の印刷位置に位置する状態においては、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２とは互いに噛合している。
　【００４３】
　この状態において、図５に示すように、第１の版胴移動機構３１により第１の版胴１１が第１の印刷位置から画像記録位置へ移動を開始すれば、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合が徐々に解除される。また、これに伴って、回転防止部材４７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９に沿って摺動し、レバー５４が軸５３を中心に揺動することにより、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内に移動を開始する。
　【００４４】
　なお、このとき、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合は完全には解除されておらず、また、回転防止部材４７による第１の版胴１１の回転の防止はまだ行われていないので、第１の版胴１１は、図５に示す状態において、反時計方向に回転しながら画像記録位置に向けて移動する。このため、歯車５１と５２とが衝突して損傷を受けることを防止することが可能となる。
　【００４５】
　そして、図６に示すように、第１の版胴１１がさらに画像記録位置方向に移動して、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合が解除された状態においては、回転防止部材４７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９から完全に離脱し、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内に完全に収納される。このため、第１の版胴１１の回転が防止される。
　【００４６】
　この状態において、第１の版胴１１は、第１の版胴移動機構３１の駆動により、図７に示すように、画像記録位置まで移動する。そして、図８に示すように、版胴回転機構３０の伝動ローラ７８を、エアシリンダ８０の駆動により駆動ローラ７６と従動ローラ７７との両者に圧接する駆動伝達位置に移動させる。しかる後、上述した解除機構４９における押圧板６２を、エアシリンダ６１の駆動により図７において実線で示す位置から二点差線で示す位置まで移動させる。これにより、回転防止部材４７の押圧ピン５７が下方に向けて移動してレバー５４が軸５３を中心に揺動することにより、係合ピン５５が回転板４６における切欠部から離脱する。これに伴い、第１の版胴１１は、回転可能な状態となる。
　【００４７】
　この状態において、トラクション方式の版胴回転機構３０により第１の版胴１１を低速で回転させ、第１の版胴１１に対して印刷版を装着した後、画像記録装置２５によりこの印刷版に画像を記録する。そして、印刷版に対する画像の記録が終了した後、この印刷版を現像処理装置２６により現像処理する。印刷版に対する画像の記録および現像処理が終了すれば、第１の版胴１１を、検出板８６およびフォトカプラ８７等による検出値を利用して原点位置に復帰させる。そして、版胴回転機構３０の伝動ローラ７８をエアシリンダ８０の駆動により退避位置まで移動させると共に、図８に示すエアシリンダ８２を駆動して位置決め部材８１ａと係合ピン８５とを係合させることにより、従動ローラ７７を介して第１の版胴１１を所定の回転角度位置において位置決め、固定する。
　【００４８】
　しかる後、解除機構４９における押圧板６２を、エアシリンダ６１の駆動により図７において二点鎖線で示す位置から実線で示す位置まで移動させる。これにより、回転防止部材４７の押圧ピン５７が上方に向けて移動してレバー５４が軸５３を中心に揺動することにより、回転防止部材４７における係合ピン５５が回転板４６における切欠部と係合する。これに伴い、第１の版胴１１の回転が防止される。この後、前記エアシリンダ８２を駆動して、位置決め部材８１ａと係合ピン８５との係合を解く。
　【００４９】
　続いて、第１の版胴移動機構３１の駆動により、第１の版胴１１を画像記録位置から第１の印刷位置に移動させる。この第１の版胴１１の移動に伴い、図４〜図６に示す第１の版胴１１の第１の印刷位置から画像記録位置への移動時とは逆の動作により、回転防止部材４７における係合ピン５５と回転板４６における切欠部との係合を解除する。
　【００５０】
　すなわち、第１の版胴１１の図６に示す位置から図５に示す位置への移動に伴い、回転防止部材４７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９に沿って摺動し、レバー５４が軸５３を中心に揺動することにより、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内から外方向に移動する。また、これと同時に、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合動作が開始される。
　【００５１】
　なお、このとき、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合動作の開始に伴い、前記回転防止部材４７による第１の版胴１１の回転の防止が解除され、第１の版胴１１は、図５に示す状態において、時計方向に回転しながら第１の印刷位置に向けて移動する。このため、歯車５１と５２とが衝突して損傷を受けることを防止することが可能となる。
　【００５２】
　そして、図４に示すように、第１の版胴１１が第１の印刷位置まで復帰すれば、第１の版胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同芯状に配設された歯車５２とは完全に噛合する。
　【００５３】
　再度図１を参照して、画像記録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と排版部２４とが配置されている。
　【００５４】
　給版部２３には、画像が記録されていない長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセット６３と、この供給カセット６３から引き出した印刷版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の表面に案内するためのガイド部材６４およびガイドローラ６５と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版とするためのカッター６６とが配設されている。また、第１、第２の版胴１１、１２には、給版部２３より供給された印刷版の先端部と後端部とをくわえるための図示しない一対のくわえ爪が配設されている。
　【００５５】
　排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１１または第２の版胴１２上に保持された印刷版を剥がすための爪機構７３と、爪機構７３の作用により剥がされた印刷版を排出カセット６８に搬送するためのコンベア機構６９とを有する。
　【００５６】
　給版部２３における供給カセット６３から引き出された印刷版の先端部は、ガイドローラ６５およびガイド部材６４により案内され、第１の版胴１１または第２の版胴１２の一方のくわえ爪にくわえられる。そして、第１の版胴１１または第２の版胴１２が版胴回転機構３０の駆動により回転し、印刷版が第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に巻き付けられる。そして、カッター６６で切断された印刷版の後端部は、他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、前述したように、版胴回転機構３０の駆動により第１の版胴１１または第２の版胴１２を低速で回転させながら、画像記録装置２５により第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。
　【００５７】
　なお、第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図１０（ａ）に示すように、ブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂとが記録される。また、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図１０（ｂ）に示すように、シアンのインキで印刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキで印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録される。画像領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の版胴１１の外周部に装着された状態において、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に記録される。同様に、画像領域６７ｃと画像領域６７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着された状態において、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に記録される。
　【００５８】
　再度図１を参照して、上述したように、第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、インキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、また、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には「インキ供給装置２０」という）は、各々、複数のインキローラ７１とインキつぼ７２とを有する。
　【００５９】
　また、第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、湿し水供給装置２１ａと湿し水供給装置２１ｂとが、また、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、湿し水供給装置２１ｃと湿し水供給装置２１ｄとが配置されている。これらの湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄ（これらを総称する場合には「湿し水供給装置２１」という）は、インキ供給装置２０により印刷版Ｐにインキを供給する前に、印刷版Ｐに湿し水を供給するものである。
　【００６０】
　インキ供給装置２０ａ、２０ｂのインキローラ７１は、後述するカム２４１等の作用で揺動動作を行う。そして、この揺動動作により、第１の版胴１１の外周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ａ、６７ｂのうちの画像領域６７ａにインキ供給装置２０ａのインキローラ７１が、また、画像領域６７ｂにインキ供給装置２０ｂのインキローラ７１が各々接触することにより、各画像領域６７ａ、６７ｂにインキを供給しうる構成となっている。また、同様に、インキ供給装置２０ｃ、２０ｄのインキローラ７１も、後述するカム２４１等の作用で揺動動作を行う。そして、この揺動動作により、第２の版胴１２の外周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ｃ、６７ｄのうちの画像領域６７ｃにインキ供給装置２０ｃのインキローラ７１が、また、画像領域６７ｄにインキ供給装置２０ｄのインキローラ７１が各々接触することにより、各画像領域６７ｃ、６７ｄにインキを供給しうる構成となっている。
一方、上記湿し水装置２１のうち、湿し水供給装置２１ａは印刷版Ｐにおける画像領域６７ａに、湿し水供給装置２１ｂは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｂに、湿し水供給装置２１ｃは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃに、また、湿し水供給装置２１ｄは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｄに、各々湿し水を供給するよう構成されている。
　【００６１】
　図１１は、上述したインキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄおよび湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄのうち、インキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置２１ａを正面側からみた概要図であり、図１２はインキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置２１ａを背面側からみた概要図である。なお、他のインキ供給装置２０ｂ、２０ｃ、２０ｄおよび湿し水供給装置２１ｂ、２１ｃ、２１ｄも、このインキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置２１ａと同様の構成を有する。
　【００６２】
　以下、湿し水供給装置２１ａの構成について説明する。
　【００６３】
　図１１に示すように、この湿し水供給装置２１ａは、湿し水を貯留する水舟２４２と、この水舟２４２内の湿し水中に浸漬することにより湿し水を汲み上げる水元ローラ２４３と、印刷版Ｐの表面に当接して画像領域６７ａに湿し水を供給する水着けローラ２４４と、水元ローラ２４３と水着けローラ２４４との間に配設された中間ローラ２４５とを有する。
　【００６４】
　水着けローラ２４４は、図１１および図１２に示すように、軸２５１を中心に揺動可能な左右一対の第１のアーム２５３に軸支されている。また、水元ローラ２４３は、軸２５２を中心に揺動可能な左右一対の第２のアーム２５４に軸支されている。さらに、中間ローラ２４５は、図示しない左右一対の支持板により水元ローラ２４３と連結されおり、この支持板２５５を介して第２のアーム２５４に支持されている。
　【００６５】
　また、図１２に示すように、水元ローラ２４３にはギヤ２４６が、水着けローラ２４４にはギヤ２４７が、さらに中間ローラ２４５にはギヤ２４８が各々付設されており、これらのギヤ２４６、２４７、２４８は互いに連結している。また、水着けローラ２４４に付設されたギヤ２４７は、第１の版胴１１に配設されたギヤ５１（図４〜図６参照）と噛合している。このため、水元ローラ２４３と水着けローラ２４４と中間ローラ２４５とは、第１の版胴１１より駆動を受け、互いに同期して回転する。
　【００６６】
　さらに、水着けローラ２４４に付設されたギヤ２４７は、後述するように、インキ供給装置２０ａに駆動を伝達するための、軸２５１と同芯状のギヤ２４９とも連結されている。
　【００６７】
　水舟２４２内に貯留された湿し水は、水元ローラ２４３と水着けローラ２４４と中間ローラ２４５との回転に伴い、水元ローラ２４３から中間ローラ２４５を介して水着けローラ２４４に転移し、第１の版胴１１上の印刷版Ｐに供給される。
　【００６８】
　また、この湿し水供給装置２１ａは、水着けローラ２４４を印刷版Ｐにおける必要な領域のみに当接させるための水着けローラ移動機構２５６を有する。図１３〜図１５は、図１１に示す湿し水供給装置２１ａから水着けローラ移動機構２５６部分を抽出して示す概要図である。
　【００６９】
　この水着けローラ移動機構２５６は、前記第１のアーム２５３を介して水着けローラ２４４を移動させるものであり、その先端に第１の版胴１１に付設されたカム２４１と当接するカムフォロワー２６１を有し、軸２６２を中心に揺動可能なレバー２６３を備える。このレバー２６３は、バネ２６４の作用により、カムフォロワー２６１がカム２４１と当接する方向（時計方向）に付勢されている。また、このレバー２６３上には、ソレノイド２６５と軸２６６とが配設されている。なお、第１のアーム２５３は、図１１および図１２に示す押圧バネユニット２８４により、第２のアーム２５４を介して、水着けローラ２４４が第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版Ｐの表面と当接する方向（時計方向）に付勢されている。
　【００７０】
　レバー２６３の揺動中心としての軸２６２には、その先端に第１のアーム２５３の当たり部２５９と当接するあたり部材２６７を備えたレバー２６８と、その先端にあたりピン２６９を有するレバー２７１とが固設されている。このレバー２６８は、バネ２７３により反時計方向に付勢されている。また、軸２６２は、図１１および図１３に示す正面側から図１２に示す背面側まで貫通されている。そして、図１２に示す背面側においても、軸２６２には、第１のアーム２５３の当たり部２５９と当接するあたり部材２６７を備えたレバー２６８が固設されている。さらに、レバー２６３上の軸２６６には、その一端がソレノイド２６５に連結され、多端があたりピン２６９と当接するレバー２７２が配設されている。
　【００７１】
　図１６は、第１の版胴１１に付設されたカム２４１を示す側面図である。図１６において実線で示すカム２４１は、図１０（ａ）に示すブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと対応する角度位置とは逆の、マゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂと対応する角度位置において、第１の版胴１１の正面側に付設されている。このカム２４１は、第１の版胴１１と共に回転し、湿し水供給装置２１ａにおける水着けローラ移動機構２５６のカムフォロワー２６１と当接することにより、レバー２６３を軸２６２を中心として揺動させる。
　【００７２】
　なお、図１６において仮想線で示すカム２４１は、湿し水供給装置２１ｂにおける水着けローラ２４４を移動させる際に使用される。このカム２４１は、図１０（ａ）に示すマゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂと対応する角度位置とは逆の、ブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと対応する角度位置において、第１の版胴１１に付設されている。また、第２の版胴１２にも、上記同様の一対のカム２４１が付設されている。
　【００７３】
　この湿し水供給装置２１ａの水着けローラ移動機構２５６における水着けローラ２４４の移動動作は以下の通りである。
　【００７４】
　即ち、図１３に示すように、水着けローラ２４４がブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと対向し、第１の版胴１１に付設されたカム２４１とレバー２６３の先端に配設されたカムフォロワー２６１とが係合されない角度位置に第１の版胴１１がある状態においては、第１のアーム２５３が後述する接触圧調整機構２５７の付勢力により揺動することで、水着けローラ２４４が第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版Ｐの表面と当接する湿し水の供給位置に移動している。このため、水着けローラ２４４は、図１０（ａ）に示すブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと当接する。
　【００７５】
　この状態において第１の版胴１１が回転することにより、水元ローラ２４３と水着けローラ２４４と中間ローラ２４５とは、第１の版胴１１より駆動を受け、互いに同期して回転する。このため、水舟２４２内に貯留された湿し水は、水元ローラ２４３から中間ローラ２４５を介して水着けローラ２４４に転移し、第１の版胴１１上の印刷版Ｐにおける画像領域６７ａ全面に供給される。
　【００７６】
　一方、図１４に示すように、水着けローラ２４４がマゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂと対向し、第１の版胴１１に付設されたカム２４１とレバー２６３の先端に配設されたカムフォロワー２６１とが対向する角度位置まで第１の版胴１１が回転すれば、カムフォロワー２６１がカム２４１上に乗り上げることにより、レバー２６３が軸２６２を中心に反時計方向に揺動する。このレバー２６３の反時計方向への揺動に伴って、レバー２６３上に配設されたソレノイド２６５およびレバー２７２が移動し、レバー２７２がレバー２７１の先端に配設された当たりピン２６９を押圧する。この当たりピン２６９への押圧力により、レバー２７１が軸２６２と共に回動し、これによりレバー２６８が軸２６２を中心として反時計方向に揺動する。
　【００７７】
　そして、このレバー２６８の揺動に伴って、レバー２６８の先端に配設された当たり部材２６７が第１のアーム２５３における当たり部２５９を押圧することにより、第１のアーム２５３が後述する接触圧調整機構２５７の付勢力に抗して反時計方向に揺動する。これにより、図１４に示すように、水着けローラ２４４は、第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版Ｐの表面から離隔した退避位置に移動する。このため、湿し水供給装置２１ａにおける水着けローラ２４４は、図１０（ａ）に示すマゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂとは当接しないこととなる。
　【００７８】
　なお、水着けローラ２４４が第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版Ｐの表面から離隔した退避位置に移動する際の水着けローラ２４４の移動量は、図１２に示す水着けローラ２４４に付設されたギヤ２４７の歯末のたけと第１の版胴１１に付設されたギヤ５１の歯末のたけとの合計値より小さくなっている。このため、図１４に示すように、水着けローラ２４４が退避位置に移動した場合であっても、水着けローラ２４４に付設されたギヤ２４７と第１の版胴１１に付設されたギヤ５１との噛合状態は維持されている。従って、水着けローラ２４４が退避位置に移動した場合であっても、水着けローラ２４４は、水元ローラ２４３および中間ローラ２４５と共に、第１の版胴１１からの駆動を受けて互いに同期して回転する。
　【００７９】
　なお、湿し水供給装置２１ｂにおいても、上記同様の水着けローラ移動機構２５６が配設されている。ただし、湿し水供給装置２１ｂにおける水着けローラ移動機構２５６のカムフォロワー２６１は、図１６において仮想線で示すカム２４１に当接することにより、湿し水供給装置２１ｂにおける水着けローラ２４４を図１０（ａ）に示すマゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂと当接させる。
　【００８０】
　このように、各画像領域に対応させてインキ供給装置２０と同数の湿し水供給装置２１を配設することにより、印刷版の画像領域に本来供給されるべき色のインキとは異なる色のインキが付着して印刷物に汚れが発生するという現象を、未然に防止することが可能となる。
　【００８１】
　さらに、この水着けローラ移動機構２５７において、図１５に示すように、レバー２６３に配設されたソレノイド２６５の作用によりレバー２７２を軸２６６を中心として時計方向に揺動させた場合においては、このレバー２７２とレバー２７１の先端に配設された当たりピン２６９との係合が解除される。このため、第１の版胴１１に付設されたカム２４１上にレバー２６３の先端に配設されたカムフォロワー２６１が乗り上げることによりレバー２６３が軸２６２を中心に反時計方向に揺動した場合であっても、図１４に示す場合とは異なり、この揺動動作により当たりピン２６９が押圧されることはない。従って、第１のアーム２５３が揺動することもないことから、水着けローラ２４４は、第１の版胴１１の回転角度位置にかかわらず第１の版胴１１外周部に保持された印刷版Ｐの表面に当接する供給位置で停止する。
　【００８２】
　従って、例えば後程説明する単色印刷時において、湿し水供給装置２１ａにより印刷版Ｐにおける両方の画像領域６７ａ、６７ｂに湿し水を供給する場合においては、図６に示すように、ソレノイド２６５の作用により、水着けローラ２４４を供給位置に停止させることで、湿し水供給装置２１ａにより印刷版Ｐにおける両方の画像領域６７ａ、６７ｂに湿し水を供給することが可能となる。
　【００８３】
　次に、この発明に係るインキ供給装置２０ａの構成について説明する。このインキ供給装置２０ａは、図１１および図１２に示すように、湿し水供給装置２１ａの上方に配置されている。
　【００８４】
　図１７は図１１の要部をさらに拡大したものであり、インキ供給装置２０ａを図１の正面側からみた概要図である。図１８は図１２の要部をさらに拡大したものであり、インキ供給装置２０ａを図１の背面側からみた概要図である。なお、図１８においては、インキローラ７１等の図示を省略している。
　【００８５】
　このインキ供給装置２０ａは、インキつぼ７２を構成するインキ元ローラ２９０と、第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐと当接することにより印刷版Ｐにインキを供給する３本のインキ着けローラ２９１、２９２、２９３と、その軸線方向に往復移動する揺動動作によりインキ練りを行う３本のインキ練りローラ２９４、２９５、２９６と、インキ元ローラ２９０上のインキをインキ練りローラ２９６に転移させるためのインキ呼び出しローラ２９７と、２本のインキ移しローラ２９８、２９９とを有する。なお、この明細書および図１において、これらのローラ２９０、２９１、２９２、２９３、２９４、２９５、２９６、２９７、２９８、２９９を総称する場合には「インキローラ７１」という。
　【００８６】
　上記インキローラ７１およびインキつぼ７２等を含むインキ供給装置２０ａは、左右一対の側板３１５に直接、または、間接的に支持されている。そして、この左右一対の側板３１５は、左右一対のエアシリンダ３１６の駆動により、前述した軸２５１を中心に図１７および図１８において実線で示す位置と二点差線で示す位置との間を揺動可能に構成されている。従って、インキ供給装置２０ａ全体が、左右一対のエアシリンダ３１６の駆動により揺動することになる。
　【００８７】
　上述したインキローラ７１のうち、インキ着けローラ２９１は、軸３０１を中心に揺動する左右一対のアーム３０２に軸支されている。また、このアーム３０２は、左右一対のバネ３０３により、インキ着けローラ２９１が第１の版胴１１に当接する方向（図１７における反時計方向）に付勢されている。さらに、このアーム３０２には、後述するアーム揺動機構の解除カム３０４に当接する左右一対の当たり部材３０６が付設されている。
　【００８８】
　また、インキ着けローラ２９２は、軸３０７を中心に揺動する左右一対のアーム３０８に軸支されている。また、このアーム３０８は、左右一対のバネ３０９により、インキ着けローラ２９２が第１の版胴１１に当接する方向（図１７における反時計方向）に付勢されている。さらに、このアーム３０８には、後述するアーム揺動機構の解除カム３０５に当接する左右一対の当たり部材３１１が付設されている。
　【００８９】
　さらに、インキ着けローラ２９３は、軸３０７を中心に揺動する左右一対のアーム３１２に軸支されている。また、このアーム３１２は、左右一対のバネ３１３により、インキ着けローラ２９３が第１の版胴１１に当接する方向（図１７における時計方向）に付勢されている。さらに、このアーム３１２には、後述するアーム揺動機構の解除カム３０５に当接する左右一対の当たり部材３１４が付設されている。
　【００９０】
　前記インキ元ローラ２９０の軸３１７における背面側には、図１８に示すように、モータに連結されたギヤ３１８と噛合するギヤ３１９が付設されている。このため、インキ元ローラ２９０は、モータの駆動を受け回転する。また、インキ元ローラ２９０の軸３１７における正面側には、ギヤ３２１が付設されている。
　【００９１】
　前記インキ呼び出しローラ２９７は、軸３２２を中心に揺動可能な略Ｙ字状のアーム３２３に軸支されている。このアーム３２３には、カムフォロワー３２５が付設されている。一方、インキ元ローラ２９０に付設されたギヤ３２１に噛合することによりインキ元ローラ２９０と同期して回転するギヤ３２６の軸３２７には、カム３２８が付設されている。そして、アーム３２３は、バネ３２４により、カムフォロワー３２５がカム３２８と当接する方向（図１７に示す時計方向）に付勢されている。このため、インキ呼び出しローラ２９７は、インキ元ローラ２９０の回転に伴って、インキ元ローラ２９０と当接する位置と、インキ練りローラ２９６に当接する位置との間を往復移動する。
　【００９２】
　前記インキ練りローラ２９４、２９５、２９６の背面側には、図１８に示すように、ギヤ３３１、３３２、３３３が各々配設されている。そして、これらのギヤ３３１、３３２、３３３は、駆動伝達ギヤ３３４、３３５、３３６を介して、上述した湿し水供給装置２１ａからインキ供給装置２０ａに駆動を伝達するための、軸２５１と同芯状のギヤ２４９と連結されている。従って、インキ練りローラ２９４、２９５、２９６は、これらのギヤ３３１、３３２、３３３、３３４、３３５、３３６および２４９により、第１の版胴１１と同期して回転するよう構成されている。
　【００９３】
　このインキ供給装置２０ａにおいては、インキつぼ７２に貯留されたインキは、インキ元ローラ２９０からインキ呼び出しローラ２９７によってインキ練りローラ２９６に転移され、インキ練りローラ２９４、２９５、２９６およびインキ移しローラ２９８、２９９により練られた後、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３を介して第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐに供給される。
　【００９４】
　次に、インキ供給装置２０ａにおけるアーム揺動機構について説明する。図１９および図２０は、アーム揺動機構によるアーム３０２、３０８、３１２の揺動動作を示す説明図であり、図２１および図２２はアーム揺動機構の要部平面図である。
　【００９５】
　これらの図に示すように、前述した当たり部材３０６に当接する解除カム３０４は軸３３７に固設されており、当たり部材３１１および３１４に当接する解除カム３０５は軸３３８に固設されている。これらの軸３３７、３３８は、図１９および図２０に示す左右一対の側板３１５に、回転自在に支持されている。また、軸３３７には、その先端に前述したカム２４１と当接するカムフォロワー３４１を有するアーム３４２が固設されており、軸３３８には、その先端に前述したカム２４１と当接するカムフォロワー３４３を有するアーム３４４が固設されている。なお、図２１および図２２においては、説明の便宜上、カムフォロワー３４１および３４３の奥側に配置されるべきカム２４１を、カムフォロワー３４３の側方に図示している。
　【００９６】
　軸３３７および３３８の一端には、各々ベアリング３４５が配設されており、このベアリング３４５はエアシリンダ３４６に接続する連結部材３４７により互いに連結されている。このため、軸３３７および３３８は、エアシリンダ３４６の駆動を受け、図２１に示すカムフォロワー３４１および３４３とカム２４１とが当接可能な当接位置と、図２２に示すカムフォロワー３４１および３４３とカム２４１とが当接不可能な退避位置との間を、その軸線方向に同期して往復移動する。
　【００９７】
　また、軸３３７および３３８の他端には、レバー３５１の両端部と係合可能な一対のストッパー３４８が配設されている。このレバー３５１は、図１８に示すように、ソレノイド３５２と連結部材３５３を介して接続されており、ソレノイド３５２の駆動により軸３４９を中心に揺動可能となっている。
　【００９８】
　このような構成において、図１９に示すように、第１の版胴１１に配設されたカム２４１とカムフォロワー３４１および３４３とが当接していない状態においては、上述した各アーム３０２、３０８、３１２は、バネ３０３、３０９、３１３に付勢されて、そこに配設された各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版Ｐの表面に当接するインキ供給位置に配置されている。
　【００９９】
　この状態から第１の版胴１１が回転し、第１の版胴１１に配設されたカム２４１がカムフォロワー３４１と当接すれば、軸３３７に固設されたアーム３４２が、この軸３３７と共に回転する。この軸３３７の回転に伴い、軸３３７に固設された解除カム３０４も軸３３７を中心として、図１９に示す時計方向に回転する。そして、この解除カム３０４の回転により、アーム３０２に付設された当たり部材３０６が解除カム３０４により押圧され、アーム３０２は、そこに配設されたインキ着けローラ２９１が印刷版の表面に当接するインキ供給位置から、図２０に示すように、第１の版胴１１に装着された印刷版Ｐの表面から離隔した退避位置まで移動する。
　【０１００】
　この状態からさらに第１の版胴１１が回転し、第１の版胴１１に配設されたカム２４１がカムフォロワー３４３とも当接すれば、軸３３８に固設されたアーム３４４が、この軸３３８と共に回転する。この軸３３８の回転に伴い、軸３３８に固設された解除カム３０５も軸３３８を中心として、図１９に示す時計方向に回転する。そして、この解除カム３０５の回転により、アーム３０８および３１２に付設された当たり部材３１１および３１４が順次解除カム３０４により押圧され、アーム３０８および３１２は、そこに配設されたインキ着けローラ２９２および２９３が印刷版Ｐの表面に当接するインキ供給位置から、図２０に示すように、印刷版Ｐの表面から離隔した退避位置まで順次移動する。
　【０１０１】
　一方、さらに第１の版胴１１が回転し、第１の版胴１１に配設されたカム２４１とカムフォロワー３４１および３４３との当接状態が順次解除されれば、上記とは逆の動作により、各アーム３０２、３０８、３１２は、そこに配設されたインキ着けローラ２９１、２９２、２９３が印刷版Ｐの表面に当接するインキ供給位置まで順次移動する。
　【０１０２】
　ここで、上述したように、カム２４１は、図１０（ａ）に示すブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと対応する角度位置とは逆の、マゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂと対応する角度位置に配置されている。従って、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３は、上述したアーム揺動機構によるアーム３０２、３０８、３１２の揺動動作により、ブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａの始端部付近において印刷版Ｐの表面上に降下し、この画像領域６７ａの終端部付近において印刷版Ｐの表面上から上昇する。
　【０１０３】
　従って、上述した構成によれば、３本のインキ着けローラ２９１、２９２、２９３を印刷版Ｐの上面に順次当接させてインキを供給することから、印刷版Ｐにおける画像領域６７ａに、インキをムラなく十分に供給することができ、また、ローラ等の昇降に伴う振動により印刷精度を劣化することを防止することが可能となる。
　【０１０４】
　なお、この印刷装置において、後述するように、例えばブラックのインキのみによる単色印刷を行う場合においては、上述したインキ供給装置２０ａにより、図１０（ａ）に示す画像領域６７ａと６７ｂとの両方にブラックのインキを供給する必要がある。この場合においては、エアシリンダ３４６の作用により、図２１に示すカムフォロワー３４１および３４３とカム２４１とが当接可能な当接位置から図２２に示すカムフォロワー３４１および３４３とカム２４１とが当接不可能な退避位置まで、軸３３７および３３８をその軸線方向に移動させておく。
　【０１０５】
　軸３３７および３３８が図２２に示す位置に配置された状態においては、図２２に示すように、カムフォロワー３４１および３４３とカム２４１との位相がずれ、第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転にかかわらず、カムフォロワー３４１および３４３とカム２４１とは当接しない。従って、前記各アーム３０２、３０８、３１２は、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が印刷版Ｐの表面に当接するインキ供給位置に固定されることになる。このため、このインキ供給装置２０ａのインキ着けローラ２９１、２９２、２９３により、画像領域６７ａと６７ｂとの両方にブラックのインキを供給することが可能となる。
　【０１０６】
　また、この印刷装置において、上記とは逆に、例えばマゼンタのインキのみによる単色印刷を行う場合においては、上述したインキ供給装置２０ｂにより、図１０（ａ）に示す画像領域６７ａと６７ｂとの両方にマゼンタのインキを供給することになる。この場合においては、第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転にかかわらず、インキ供給装置２０ａの各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３を印刷版Ｐの表面から離隔させておく必要がある。この場合においては、上述したレバー３５１および軸３３７、３３８に固設されたストッパー３４８が使用される。
　【０１０７】
　図２３〜図２５は、図１８に示すレバー３５１およびストッパー３４８等の動作を示す説明図である。
　【０１０８】
　カムフォロワー３４１および３４３がカム２４１に当接することにより軸３３７および３３８が回転し、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が印刷版Ｐの表面から離隔した状態にある場合においては、上述した軸３３７および３３８の回転に伴いストッパー３４８も回転する。図２３はこのような状態における一対のストッパー３４８とレバー３５１との配置関係を示している。
　【０１０９】
　一方、カムフォロワー３４１および３４３がカム２４１から離隔することにより軸３３７および３３８がもとの角度位置に復帰し、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が印刷版Ｐの表面に当接した状態にある場合においては、上述した軸３３７および３３８の復帰動作に伴いストッパー３４８はもとの角度位置まで回転する。図２４はこのような状態における一対のストッパー３４８とレバー３５１との配置関係を示している。
　【０１１０】
　そして、第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転にかかわらず、インキ供給装置２０ａの各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３を印刷版Ｐの表面から離隔させておくためには、カムフォロワー３４１および３４３がカム２４１に当接して一対のストッパー３４８が図２３に示す角度位置にある状態において、ソレノイド３５２の駆動により連結部材３５３を介してレバー３５１を図２３に示す時計方向に回転させる。すると、図２５に示すように、レバー３５１の両端部がストッパー３４８の凸部と係合し、ストッパー３４８はレバー３５１により固定される。
　【０１１１】
　このような状態においては、第１の版胴１１の回転に伴ってカムフォロワー３４１および３４３がカム２４１から離隔することにより、軸３３７および３３８がもとの角度位置に復帰しようとしても、これらの軸３３７および３３８に固設された一対のストッパー３４８がレバー３５１により固定されていることから、軸３３７および３３８の回転は防止される。従って、上述したように、各アーム３０２、３０８、３１２は退避位置に固定されたままとなり、第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転にかかわらず、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３は印刷版Ｐの表面から離隔することになる。
　【０１１２】
　従って、例えばマゼンタのインキのみによる単色印刷を行う場合において、インキ供給装置２０ａの各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３と図１０（ａ）に示す画像領域６７ａと６７ｂとの当接を防止し、画像領域６７ａ、６７ｂの両方にインキ供給装置２０ａからマゼンタのインキのみを供給することが可能となる。
　【０１１３】
　なお、上述したソレノイド３５２の駆動によるレバー３５１およびストッパー３４８の駆動動作は、後述する制御部１４０により制御される。
　【０１１４】
　再度図１を参照して、画像記録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の下方には、上述した現像処理装置２６が配設されている。この現像処理装置２６は、現像部、定着部および絞り部を有し、図１において二点鎖線で示す待機位置と実線で示す現像処理位置との間を昇降可能に構成されている。
　【０１１５】
　この現像処理装置２６によって画像記録装置２５により画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する場合においては、版胴回転機構３０の駆動により第１の版胴１１または第２の版胴とともに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触させる。
　【０１１６】
　第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されている。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対し、後述する胴入れ機構により接離自在な構成となっている。
　【０１１７】
　図２６は、上記第１のブランケット胴１３の胴入れ機構を示す概要図である。なお、第２のブランケット胴１４の胴入れ機構も、図２６に示す第１の版胴１３の胴入れ機構と同様の構成を有する。
　【０１１８】
　第１のブランケット胴１３を回転自在に支持する軸１０１の側方には軸１０１とは中心が異なる偏芯軸１０２が連設されている。また、偏芯軸１０２の周囲には、軸１０１、１０２とさらに中心が異なる偏芯軸受１０３が配設されている。このため、図２６に示すように、軸１０１の中心（すなわち第１のブランケット胴１３の中心）１０４と、偏芯軸１０２の中心１０５と、偏芯軸受１０３の中心１０６は、各々異なる位置に配置される。
　【０１１９】
　偏芯軸１０２に固設された固定板１０７と偏芯軸受１０３に固設された固定板１０８とは、リンク機構を構成する２枚の連結板１１１、１１２により連結されている。そして、２枚の連結板１１１、１１２の連結部分にはエアシリンダ１１３のシリンダロッド１１４先端部が接続されている。また、エアシリンダ１１３本体は、軸１１５を中心に回動する回動板１１６の一端に連結されている。さらに、この回動板１１６の他端は、ロッド１１７を介して偏芯軸受１０３に固設された固定板１１８と連結されている。
　【０１２０】
　また、回動板１１６と偏芯部材１１９の軸１２０とは、リンク機構を構成する２枚の連結板１２１、１２２により連結されている。そして、２枚の連結板１２１、１２２の連結部分には装置本体に固定されたエアシリンダ１２３のシリンダロッド１２４先端部が接続されている。さらに、偏芯部材１１９と接続するウォームホイル１２５は、モータ１２６の駆動により回転するウォームギヤ１２７と螺合している。
　【０１２１】
　このような構成において、各エアシリンダ１１３および１２３のシリンダロッド１１４、１２４が伸びた状態においては、図２６に示すように、第１のブランケット胴１３の表面と第１の版胴１１および圧胴１５の表面とはわずかな距離だけ離隔している。
　【０１２２】
　この状態で、エアシリンダ１１３の駆動によりそのシリンダロッド１１４を縮めた場合には、２枚の連結板１１１、１１２等によるリンク機構の作用により、第１のブランケット胴１３は第１の版胴１１方向へ移動し、第１の版胴１１への胴入れがなされる。
　【０１２３】
　この状態において、エアシリンダ１２３の駆動によりそのシリンダロッド１２４を縮めた場合には、２枚の連結板１２１、１２２等により構成されるリンク機構の作用により、第１のブランケット胴１３は圧胴１５方向へ移動し、圧胴１５への胴入れがなされる。このとき、回動板１１６も軸１１５を中心に時計方向に回転することから、第１のブランケット胴１３は圧胴１５方向のみならず第１の版胴１１方向へも移動する。従って、第１のブランケット胴１３における第１の版胴１１への胴入れ状態は維持される。
　【０１２４】
　なお、偏芯部材１１９を回転させた場合には、偏芯部材１１９の軸１２０が微動する。このため、偏芯部材１１９と接続するウォームホイル１２５をモータ１２６の駆動により回転させ、軸１２０を微動させることにより、圧胴１５および第１の版胴１１と第１のブランケット胴１３との接触圧を調整することができる。従って、第１のブランケット胴１３を使用した印刷時における印圧を調整することが可能となる。
　【０１２５】
　再度図１を参照して、第１、第２のブランケット胴１３、１４の間に配設されたブランケット洗浄装置２９は、巻き出しロールから複数の圧接ローラを介して巻き取りロールに至る経路に貼張された長尺の洗浄布に洗浄液を供給し、この洗浄布を第１、第２のブランケット胴１３、１４に対して当接させた上、摺動させることにより、第１、第２のブランケット胴１３、１４の表面を洗浄するものである。なお、上記洗浄布を圧胴１５の表面にも接触させることにより、圧胴１５の表面をも洗浄する構成としてもよい。
　【０１２６】
　第１、第２のブランケット胴１３、１４と当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリッパを有する。
　【０１２７】
　また、圧胴１５に隣接して配設された給紙胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴１６は、往復移動する吸着盤７４により給紙部２７から１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印刷用紙の受け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持される。
　【０１２８】
　また、圧胴１５に隣接して配設された排紙胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しない連結部材上に、各々グリッパが配設されている。圧胴１５のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７への印刷用紙の受け渡し時に、排紙胴１７のいずれかのグリッパにより保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン１９の移動に伴って排紙部２８上に搬送されて排出される。
　【０１２９】
　前記給紙胴１６は、図示しないベルトを介して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット胴１３、１４は、各々その端部に付設された歯車により連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２とは、上述したように、その端部に付設された歯車５１、５２により各々連結されている。従って、図示しない駆動モータの駆動により、これらの給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２は、互いに同期して回転する。
　【０１３０】
　図２７は、この印刷装置の主要な電気的構成を示すブロック図である。この印刷装置は、装置の制御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ１４１と、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ１４２と、論理演算を実行するＣＰＵ１４３とからなる制御部１４０を備える。この制御部は１４０は、インタフェース１４４を介して、インキ供給装置２０、画像記録装置２５、現像処理装置２６、ブランケット洗浄装置２９、第１、第２の版胴移動機構３１、３２、第１、第２のブランケット胴１３、１４の胴入れ機構等における駆動部等の駆動信号を発生させる駆動回路１４５と接続されている。印刷装置はこの制御部１４０により制御され、後述する製版動作および印刷動作を実行する。
　【０１３１】
　次に、この印刷装置による製版および印刷動作について説明する。図２８は、この印刷装置による製版および印刷動作の概要を示すフローチャートである。なお、この印刷および製版動作は、印刷用紙にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多色印刷を行う場合のものである。
　【０１３２】
　まず、第１、第２の版胴１１、１２上において印刷版Ｐに画像を記録し、現像処理を行う製版工程を実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブルーチンとしての図２９のフローチャートに示す工程に従って実行される。
　【０１３３】
　すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１において二点鎖線で示す製版位置に移動させる（ステップＳ１１）。この第１の版胴１１の移動は、図２に示す第１の版胴移動機構３１のモータ３５の駆動により、スライドホルダ４１をガイド部材３９に沿って移動させることにより実行される。
　【０１３４】
　次に、第１の版胴１１の外周に印刷版Ｐを供給する（ステップＳ１２）。この印刷版Ｐの供給は、供給カセット６３から引き出した印刷版Ｐの先頭部とカッター６６で切断された印刷版Ｐの後端部とを図示しない一対のくわえ爪でくわえることにより実行される。
　【０１３５】
　続いて、第１の版胴１１の外周に保持された印刷版Ｐに画像を記録する（ステップＳ１３）。この画像の記録は、版胴回転機構３０により第１の版胴１１を低速で回転させるとともに、画像記録装置２５から第１の版胴１１の外周に保持された印刷版Ｐに変調されたレーザビームを照射することにより実行される。
　【０１３６】
　次に、画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理装置２６を図１において二点鎖線で示す待機位置から実線で示す現像処理位置まで上昇させた後、版胴回転機構３０の駆動により第１の版胴１１とともに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部および絞り部を順次接触させることにより実行される。
　【０１３７】
　上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動させる（ステップＳ１５）。
　【０１３８】
　続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷版Ｐに対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２０）。　そして、第１、第２の版胴１１、１２の外周に保持される印刷版Ｐへの製版が終了すれば、製版工程を終了する。
　【０１３９】
　再度図２８を参照して、製版工程が完了すれば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐを用いて印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップＳ２）。この印刷工程における印刷装置の動作については、後程詳細に説明する。
　【０１４０】
　印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印刷版Ｐを排出する（ステップＳ３）。この印刷版Ｐの排出を行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１において二点鎖線で示す製版位置に移動させる。そして、版胴回転機構３０により第１の版胴１１を反時計回りに回転させるとともに、第１の版胴１１上に保持された印刷版Ｐの端部を爪機構７３により剥がした後、この印刷版Ｐをコンベア機構６９により案内して、排出カセット６８内に排出する。そして、第１の版胴１１を第１の印刷位置に復帰させた後、第２の版胴１２を第２の印刷位置から製版位置に移動させ、上記同様の動作を実行することにより、第２の版胴１２上に保持された印刷版Ｐを排出カセット６８内に排出する。
　【０１４１】
　印刷版Ｐの排出工程が完了すれば、第１、第２のブランケット胴１３、１４を洗浄する（ステップＳ４）。この第１、第２のブランケット胴１３、１４の洗浄時には、図２６に示す胴入れ機構により、第１、第２のブランケット胴１３、１４を第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５から離隔させた後、第１、第２のブランケット胴１３、１４を回転させる。この状態において、ブランケット洗浄装置２９における洗浄液を供給された洗浄布を第１、第２のブランケット１３、１４の表面に当接させた上、摺動させることにより、第１、第２のブランケット胴１３、１４を洗浄する。
　【０１４２】
　第１、第２のブランケット胴１３、１４の洗浄が終了すれば、さらに別の印刷物の印刷作業を行うか否かを確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を行う場合には、ステップ１〜４の動作を繰り返す。
　【０１４３】
　印刷作業が終了した場合には、インキの洗浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各インキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ７１やインキつぼ７２に付着するインキを除去および洗浄することにより実行される。
　【０１４４】
　インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工程を完了する。
　【０１４５】
　次に、上述した印刷工程における印刷装置の動作について説明する。図３０〜図３５は、この印刷装置の印刷動作を示す説明図である。なお、これらの図においては、説明の便宜上、印刷用紙Ｓの長さと圧胴１５、給紙胴１６および排紙胴１７の周長とを同一であるものとして表現しているが、実際には、印刷用紙Ｓの長さは圧胴１５、給紙胴１６および排紙胴１７の周長より短くなっている。
　【０１４６】
　なお、以下に述べる印刷動作は、上述したように、印刷用紙にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多色印刷を行う場合のものである。また、図３０〜図３５においては、説明の便宜上、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３のうちブラックのインキの印刷に使用される側の領域に符号Ｋを、また、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３のうちマゼンタのインキの印刷に使用される側の領域に符号Ｍを付し、また、第２の版胴１２および第２のブランケット胴１４のうちシアンのインキの印刷に使用される側の領域に符号Ｃを、また、第２の版胴１２および第２のブランケット胴１４のうちイエローのインキの印刷に使用される側の領域に符号Ｙを付している。
　【０１４７】
　印刷工程に先立つ製版工程において、先に説明したように、第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版Ｐには、図１０（ａ）に示すように、ブラックのインキで印刷を行うための画像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行うための画像領域６７ｂとが記録されており、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版Ｐには、図１０（ｂ）に示すように、シアンのインキで印刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキで印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録されているものとする。
　【０１４８】
　また、上述したように、インキ供給装置２０ａにはブラックのインキを、インキ供給装置２０ｂにはマゼンタのインキを、インキ供給装置２０ｃにはシアンのインキを、インキ供給装置２０ｄにはイエローのインキを各々供給しておき、図１０に示す印刷版Ｐの画像領域６７ａにはインキ供給装置２０ａからブラックのインキが、画像領域６７ｂにはインキ供給装置２０ｂからマゼンタのインキが、画像領域６７ｃにはインキ供給装置２０ｃからシアンのインキが、さらに、画像領域６７ｄにはインキ供給装置２０ｄからイエローのインキが、各々供給されるようにしておく。
　【０１４９】
　先ず、各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷版Ｐのうちの対応する画像領域とのみ当接させる。これにより、各画像領域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄには対応する湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄから湿し水が供給されるとともに、画像領域６７ａにはインキ供給装置２０ａから、画像領域６７ｂにはインキ供給装置２０ｂから、画像領域６７ｃにはインキ供給装置２０ｃから、画像領域６７ｄにはインキ供給装置２０ｄから、各々ブラック、マゼンタ、シアン、イエローのインキが供給される。そして、このインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の対応する領域に転写される。
　【０１５０】
　この動作を繰り返すことにより、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐおよび第１、第２のブランケット胴１３、１４へのインキの供給がなされる。このインキの供給動作は、印刷工程が完了するまで繰り返し実行される。
　【０１５１】
　第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐおよび第１、第２のブランケット胴１３、１４へのインキの供給が完了すれば、図３０に示すように、印刷用紙Ｓを給紙胴１６に供給する。この印刷用紙Ｓは、給紙胴１６から圧胴１５に渡される。
　【０１５２】
　そして、圧胴１５がさらに回転し、圧胴１５の外周に保持された印刷用紙Ｓの先端が第１のブランケット胴１３と対向する位置まで移動すれば、図２６に示す胴入れ機構の作用により、第１のブランケット胴１３を圧胴１５に当接する胴入れ状態とする。この状態においては、図３１に示すように、印刷用紙Ｓの先端部は、第１のブランケット胴１３表面におけるブラックのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当接する。そして、第１のブランケット胴１３表面におけるブラックのインキの印刷に使用される側の領域には、第１の版胴１１に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ａからブラックのインキが転写されている。このため、第１のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転することにより、印刷用紙Ｓにはブラックのインキが転写される。
　【０１５３】
　圧胴１５がさらに回転し、圧胴１５の外周に保持された印刷用紙Ｓの先端が第２のブランケット胴１４と対向する位置まで移動すれば、図２６に示す胴入れ機構の作用により、第２のブランケット胴１４を圧胴１５に当接する胴入れ状態とする。この状態においては、図３２に示すように、印刷用紙Ｓの先端部は、第２のブランケット胴１４表面におけるシアンのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当接する。そして、第２のブランケット胴１４表面におけるシアンのインキの印刷に使用される側の領域には、第２の版胴１２に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃからシアンのインキが転写されている。このため、第２のブランケット胴１４および圧胴１５がさらに回転することにより、既にブラックのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さらにシアンのインキが転写される。
　【０１５４】
　この状態において、圧胴１５が第１、第２のブランケット胴１３、１４とともに回転を続けると、図３３に示すように、印刷用紙Ｓは圧胴１５の外周部に完全に巻回された状態となる。そして、圧胴１５は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することから、圧胴１５の外周部に巻回された印刷用紙Ｓは、２回転目においては、第１のブランケット胴１３表面におけるマゼンタのインキの印刷に使用される側の領域と当接する。そして、第１のブランケット胴１３表面におけるマゼンタのインキの印刷に使用される側の領域には、第１の版胴１１に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ｂからマゼンタのインキが転写されている。このため、第１のブランケット胴１３および圧胴１５がさらに回転することにより、既にブラックおよびシアンのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さらにマゼンタのインキが転写される。
　【０１５５】
　そして、圧胴１５がさらに回転すれば、印刷用紙Ｓは、第２のブランケット胴１４表面におけるイエローのインキの印刷に使用される側の領域の端部と当接する。そして、第２のブランケット胴１４表面におけるイエローのインキの印刷に使用される側の領域には、第２の版胴１２に保持された印刷版Ｐにおける画像領域６７ｄからイエローのインキが転写されている。このため、第２のブランケット胴１４および圧胴１５がさらに回転することにより、既にブラック、シアンおよびマゼンタのインキが転写された印刷用紙Ｓには、さらにイエローのインキが転写され、４色の印刷が完了する。
　【０１５６】
　４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓの先端部は、図３４に示すように、圧胴１５から排紙胴１７に渡される。また、次に印刷を行うべき印刷用紙Ｓが給紙胴１６に供給された後、給紙胴１６から圧胴１５に渡される。
　【０１５７】
　そして、４色の印刷が終了した印刷用紙Ｓは、図３５に示すように、一対のチェーン１９の駆動により、排紙胴１７のグリッパとともに排紙部２８上まで搬送されて排出される。
　【０１５８】
　以上説明したように、この印刷装置においては、圧胴１５が第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有することから、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４が１回転する間に圧胴１５は２回転する。そして、圧胴１５が２回転する間に、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙Ｓにイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の印刷が行われる。このため、圧胴１５が２回転する度に、給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給することにより、４色の印刷を連続して実行することが可能となる。
　【０１５９】
　なお、この印刷装置において、上記のような４色印刷を行う換わりに、単色印刷等を行うことも可能である。
　【０１６０】
　例えば、この印刷機においてブラックのインキのみで印刷を行う場合においては、第１の版胴１１に保持される印刷版Ｐにおける画像領域６７ａ、６７ｂに同一の画像を形成する。そして、上述したように、インキ供給装置２０ａが画像領域６７ａ、６７ｂの両方にブラックのインキを供給し得るようにする。また、他のインキ供給装置２０ｂ、２０ｃ、２０ｄは、上述したように、第１、第２の版胴１１、１２に装着された印刷版Ｐとは当接しないようにしておく。この状態において、圧胴１５が１回転する度に給紙胴１６から新しい印刷用紙Ｓを供給する。これにより、圧胴１５が１回転する度に、圧胴１５の外周に保持された印刷用紙Ｓに、同一の画像が形成された画像領域６７ａまたは６７ｂからのブラックのインキによる画像が転写され、単色印刷を行うことができる。
　【０１６１】
　なお、この場合においては、第２の版胴１２および第２のブランケット胴１４は使用されない。従って、第２のブランケット胴１４は、図２６に示す胴入れ機構により、胴抜き状態としておけばよい。また、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３を使用して印刷を行っている間に、第２の版胴１２を画像記録位置に移動させ、この位置において第２の版胴１２上で製版行程を実行するようにしてもよい。
　【０１６２】
　なお、上述した実施の形態においては、第１の版胴１１または第２の版胴１２の構成を簡易化するために、第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に保持した１枚の印刷版Ｐに各々２個の画像領域６７ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄを設けている。しかしながら、第１の版胴１１または第２の版胴１２に先端部保持用と後端部保持用のくわえ爪を各々２組配設することにより、第１の版胴１１または第２の版胴１２の各々に２枚の印刷版Ｐを保持させる構成としてもよい。この場合においても、各印刷版Ｐによる画像領域が均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となるように、各々２枚の印刷版Ｐを均等に振り分けた状態で第１の版胴１１または第２の版胴１２上に保持させる必要がある。
　【０１６３】
　また、上述した実施の形態においては、複数のインキローラ２９１、２９２、２９３を第１の版胴１１から離隔する方向に移動させることにより、例えば第１の版胴１１の回転に伴うカム２４１の回転にかかわらず複数のインキローラ２９１、２９２、２９３と印刷版Ｐとの当接を防止する手段として、一対のストッパー３４８およびレバー３５１等を使用しているが、インキ供給装置２０全体を左右一対のエアシリンダ３１６の駆動により揺動させることにより、第１の版胴１１等の回転に伴うカム２４１の回転にかかわらず複数のインキローラ２９１、２９２、２９３と印刷版Ｐとの当接を防止するようにしてもよい。
　【０１６４】
　さらに、上述した実施の形態においては、アーム３０２、３０８、３１２を、そこに軸支したインキ着けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１と当接する方向にバネ３０３、３０９、３１３で予め付勢しておき、このアーム３０２、３０８、３１２を、カム２４１の押圧力により、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１から離隔する方向に移動させる場合について説明したが、これとは逆に、アーム３０２、３０８、３１２を、そこに軸支したインキ着けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１から離隔する方向に予め付勢しておき、このアーム３０２、３０８、３１２を、カム２４１の押圧力により、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が第１の版胴１１に当接する方向に移動させる構成としてもよい。
　【０１６５】
　【発明の効果】
　請求項１
および請求項２
　【０１６６】
　
さらに、
１
　【０１６７】
　
さらに、
２
　【０１６８】
　請求項
３
　【０１６９】
　請求項
４
インキ
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　この発明に係る印刷装置の側面概要図である。
　【図２】
　第１、第２の版胴移動機構３１、３２の正面図である。
　【図３】
　第１の版胴移動機構３１における軸受部３３付近を示す側断面図である。
　【図４】
　第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を示す概要図である。
　【図５】
　第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を示す概要図である。
　【図６】
　第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を示す概要図である。
　【図７】
　第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７と画像記録位置に配設された解除部材４９とを示す概要図である。
　【図８】
　版胴回転機構３０付近の正面図である。
　【図９】
　図８の要部を示す側断面図である。
　【図１０】
　印刷版Ｐ上における画像領域６７の配置を示す説明図である。
　【図１１】
　インキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置２１ａを正面側からみた概要図である。
　【図１２】
　インキ供給装置２０ａおよび湿し水供給装置２１ａを背面側からみた概要図である。
　【図１３】
　水着けローラ移動機構２５６を示す概要図である。
　【図１４】
　水着けローラ移動機構２５６を示す概要図である。
　【図１５】
　水着けローラ移動機構２５６を示す概要図である。
　【図１６】
　第１の版胴１１に付設されたカム２４１を示す側面図である。
　【図１７】
　インキ供給装置２０ａを正面側からみた概要図である。
　【図１８】
　インキ供給装置２０ａを背面側からみた概要図である。
　【図１９】
　アーム揺動機構によるアーム３０２、３０８、３１２の揺動動作を示す説明図である。
　【図２０】
　アーム揺動機構によるアーム３０２、３０８、３１２の揺動動作を示す説明図である。
　【図２１】
　アーム揺動機構の要部平面図である。
　【図２２】
　アーム揺動機構の要部平面図である。
　【図２３】
　レバー３５１およびストッパー３４８等の動作を示す説明図である。
　【図２４】
　レバー３５１およびストッパー３４８等の動作を示す説明図である。
　【図２５】
　レバー３５１およびストッパー３４８等の動作を示す説明図である。
　【図２６】
　第１のブランケット胴１３の胴入れ機構を示す概要図である。
　【図２７】
　印刷装置の主要な電気的構成を示すブロック図である。
　【図２８】
　印刷装置による製版および印刷動作の概要を示すフローチャートである。
　【図２９】
　製版工程を示すフローチャートである。
　【図３０】
　印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
　【図３１】
　印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
　【図３２】
　印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
　【図３３】
　印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
　【図３４】
　印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
　【図３５】
　印刷装置の印刷動作を示す説明図である。
　【符号の説明】
　１１　　　第１の版胴
　１２　　　第２の版胴
　１３　　　第１のブランケット胴
　１４　　　第２のブランケット胴
　１５　　　圧胴
　１６　　　給紙胴
　１７　　　排紙胴
　２０　　　インキ供給装置
　２１　　　湿し水供給装置
　２３　　　給版部
　２４　　　排版部
　２５　　　画像記録装置
　２６　　　現像処理装置
　２７　　　給紙部
　２８　　　排紙部
　３０　　　版胴回転機構
　３１　　　第１の版胴移動機構
　３２　　　第２の版胴移動機構
　７１　　　インキローラ
　２４１　　カム
　２４２　　水舟
　２４３　　水元ローラ
　２４４　　水着けローラ
　２４５　　中間ローラ
　２９０　　インキ元ローラ
　２９１　　インキ着けローラ
　２９２　　インキ着けローラ
　２９３　　インキ着けローラ
　２９４　　インキ練りローラ
　２９５　　インキ練りローラ
　２９６　　インキ練りローラ
　２９７　　インキ呼び出しローラ
　２９８　　インキ移しローラ
　２９９　　インキ移しローラ
　３０２　　アーム
　３０４　　解除カム
　３０５　　解除カム
　３０６　　当たり部材
　３０８　　アーム
　３１１　　当たり部材
　３１２　　アーム
　３１４　　当たり部材
　３１６　　エアシリンダ
　３３７　　軸
　３３８　　軸
　３４１　　カムフォロワー
　３４３　　カムフォロワー
　３４６　　エアシリンダ
　Ｐ　　　　印刷版
　Ｓ　　　　印刷用紙