【事件の表示】
　特許第３２１７２６３号「バタフライ弁」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２１７２６３号の請求項１に係る特許を取り消す。
【理　由】
【１】手続の経緯
　　本件特許第３２１７２６３号（以下、「本件特許」という。）は、平成８年５月２７日の出願であって、平成１３年８月３日に設定登録されたものであるが、本件特許の請求項１の発明に関して、尾松良太より特許異議の申立てがあったので、当審において、当該申立ての理由を検討の上、平成１４年７月１日付けで特許取消理由を通知したところ、その通知書で指定した期間内の平成１４年９月１０日に、特許異議意見書と共に訂正請求書が提出され、平成１４年９月２５日付けで再度特許取消理由を通知したところ、その通知書で指定した期間内の平成１４年１１月１８日に、特許異議意見書と共に平成１４年９月１０日付けで訂正請求の取下書と新たな訂正請求書が提出されたものである。
　
【２】訂正請求の可否
　１．訂正の要旨
　　本件特許異議申立てに係る訂正請求における訂正の要旨は、次のａ．〜ｊ．のとおりである。
　ａ．明細書の特許請求の範囲の請求項１において「前記周縁シール部の基端部を弁箱の内面に形成した環状の凹部に嵌め込んだ状態において」と「前記凹溝内に」の間に「周縁シール部の基端部が凹部の底面に当接して」を加入する。
　ｂ．明細書の特許請求の範囲の請求項１において「くびれ部で隘路を形成し、」と「弁箱を貫通して凹部」の間に「弁体の外周縁に対向する凹溝底面が弁箱の軸心方向に所定巾の平面をなし、」を加入する。
　ｃ．明細書の特許請求の範囲の請求項１において「充填剤を周縁シール部の芯材とした」とあるを「充填剤を周縁シール部の芯材となし、芯材が所定巾の平面において弁体の外周縁に対向する」と訂正する。
　ｄ．明細書の段落【０００７】の「前記周縁シール部の基端部を弁箱の内面に形成した環状の凹部に嵌め込んだ状態において」と「前記凹溝内に」の間に「周縁シール部の基端部が凹部の底面に当接して」を加入する。
　ｅ．明細書の段落【０００７】の「くびれ部で隘路を形成し、」と「弁箱を貫通して凹部」の間に「弁体の外周縁に対向する凹溝底面が弁箱の軸心方向に所定巾の平面をなし、」を加入する。
　ｆ．明細書の段落【０００７】の「充填剤を周縁シール部の芯材とした」とあるを「充填剤を周縁シール部の芯材となし、芯材が所定巾の平面において弁体の外周縁に対向する」と訂正する。
　ｇ．明細書の段落【００１２】の「環状の凹部１６内に嵌め込まれ」と「ている。」の間に「基端部１４ａが凹部１６の底面に当接し」を加入する。
　ｈ．明細書の段落【００１３】の「内壁面に形成され、」と「弁箱１を貫通して」の間に「弁体２の外周縁に対向する凹溝１４ｂ，１４ｂの底面が弁箱１の軸心方向に沿った断面において所定巾の平面をなし、」を加入する。
　ｉ．明細書の段落【００１３】の「充填剤１９を硬化させて」と「いる。」の間に「周縁シール部１４，１４の芯材となし、芯材が所定巾の平面において弁体２の外周縁に対向して」を加入する。
　ｊ．明細書の段落【００１８】の「請求項２記載の発明によれば、」を削除する。
　
　２．訂正の目的、新規事項の有無及び特許請求の範囲の実質的拡張・変更の存否
　（１）訂正事項ａ．について
  上記訂正事項ａ．は、本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された「周縁シール部」に係る構造を凹部との位置関係で特定して「周縁シール部の基端部が凹部の底面に当接して」として限定して、特許請求の範囲の請求項１を減縮したものであり、この訂正事項は、願書に添付した明細書の図４に記載されており、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　（２）訂正事項ｂ．とｃ．について
  上記訂正事項ｂ．とｃ．は、本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された「周縁シール部」に係る構造を弁体との位置関係で特定して「弁体の外周縁に対向する凹溝底面が弁箱の軸心方向に所定巾の平面をなし」と、「充填剤を周縁シール部の芯材となし、芯材が所定巾の平面において弁体の外周縁に対向する」として限定して、特許請求の範囲の請求項１を減縮したものであり、これらの訂正事項は、願書に添付した明細書の図４に記載されており、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　（３）訂正事項ｄ．〜ｉ．について
　上記訂正事項ｄ．〜ｉ．は、訂正事項ａ．〜ｃ．の特許請求の範囲の訂正によって生じる発明の詳細な説明と特許請求の範囲の齟齬を解消しようとするもので、明りょうでない記載の釈明を目的とするものといえ、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　（４）訂正事項ｊ．について
　上記訂正事項ｊ．は、特許請求の範囲が請求項１のみであることとの整合をとるためのもので、明りょうでない記載の釈明を目的とするものといえ、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　
　３．訂正請求の認容について
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項ただし書きの各号に掲げる事項を目的とするものであり、同法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項の規定までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
【３】本件特許発明の認定
　上記のとおり、平成１４年１１月１８日付けの訂正請求は認められるので、本件特許の請求項１に係る発明は、平成１４年１１月１８日付けの訂正請求書に添付された全文訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項によって特定される次のとおりのものと認める（以下「本件発明」という。）。
  「弁箱内に弁体が弁棒を介して回転可能に配設され、前記弁箱の内面に、弁体の外周縁に接する周縁シール部と、弁棒に外嵌するハブシート部とが設けられたバタフライ弁において、前記周縁シール部とハブシート部とを一体に形成し、一対の前記周縁シール部の基端部間に凹溝を周方向に沿って形成するとともに、前記周縁シール部の基端部を弁箱の内面に形成した環状の凹部に嵌め込んだ状態において周縁シール部の基端部が凹部の底面に当接して前記凹溝内にくびれ部で隘路を形成し、弁体の外周縁に対向する凹溝底面が弁箱の軸心方向に所定巾の平面をなし、弁箱を貫通して凹部および凹溝に貫通する充填剤注入口と空気排出口を設け、充填剤注入口を通して凹溝に充填剤を充填し、充填剤を周縁シール部の芯材となし、芯材が所定巾の平面において弁体の外周縁に対向することを特徴とするバタフライ弁。」
　
【４】引用例の発明
　これに対して、当審における平成１４年９月２５日付けで通知した取消の理由に引用した本件特許の出願前である昭和５９年２月２７日に日本国内において頒布された特公昭５９−８７０３号公報（以下、「刊行物１」という。）には、バタフライ弁の弁箱側シート取付方法に関して、次のような記載がある。
　Ａ）「流体輸送管接続用フランジを備えた弁箱１に、その弁箱中心に対して直交する方向の軸芯を有する軸受２，２を設けると共に、円盤状の弁体３を付設した弁棒４を、環状シート５，５及びシート押え６，６を介して前記軸受２，２に架設し、そして、閉弁状態で前記弁体３に接触するシート構造７を弁箱１の内周部に設けて、無偏心型のバタフライ弁を構成してある。
　前記弁箱側シート構造７を構成するに、第２図イ，ロに示すように、両端が前記軸受２，２の弁棒挿入孔８に臨む溝９を、その底部側において対向壁を凹入させる奥拡がり形状にして弁箱１の内周面に形成し、断面形状が自由状態において前記奥拡がりの構９の対向壁面にほぼ一致すると共に、それの溝底部に対する面に環状凹部ａを形成した成型品の弾性シート１０を、前記奥拡がりの溝９に対して撓み変形させて内嵌すると共に、前記凹部ａと溝底面による空間Ａに、断面形状が円形に成型された芯材１１をその芯材１１と弾性シート１０の弁体接触部の間に空隙Ｂを形成する状態で前記弁棒挿入孔８から挿入し、その芯材１１の挿入によって前記弾性シ一ト１０を溝９の周部対向凹部内側面に押圧させて、その溝９からの弾性シ一ト１０の抜出しを阻止させるようにしてある。」（第２頁左欄２８行〜右欄８行）
　Ｂ）「弾性シート１０の弁体接触部と抜止め用成型芯材１１の間に空隙Ｂを形成する事によって、前記シ−ト１０の撓み変形が容易になり、溝９へのシート１０の内嵌を容易に行なえ、かつ、シート１０の製作寸法誤差吸収がしやすくなって閉弁時のシール性を向上できて好ましいが、空隙Ｂを省略する構造をとるも良い。」（第２頁右欄２６〜３２行）
　Ｃ）第１図には、弾性シート部１０が左右一対であることが記載され、第２図（ロ）には、弾性シート１０の基端部が溝９の周部対向凹部の底面に当接していることが記載されている。
　上記刊行物１の各記載から、刊行物１のバタフライ弁は、弁箱１内に弁体３が弁棒４を介して配設され、弁体３の外周縁に接するシート構造７が一対の弾性シート１０と芯材１１によって構成され、弾性シート１０の基端部間に環状凹部ａを周方向に沿って形成するとともに、前記弾性シート１０の基端部を弁箱の内面に形成した環状の溝９に嵌め込んだ状態において弾性シート１０の基端部が溝９の周部対向凹部の底面に当接し、凹部ａと溝底面による空間Ａに芯材１１が挿入されているものと認める。
　また、上記刊行物１の弁体３が回転可能であること、環状シート５，５が弁棒４に外嵌していることは当然である。したがって、上記刊行物１には、
　「弁箱１内に弁体３が弁棒４を介して回転可能に配設され、前記弁箱１の内面に、弁体３の外周縁に接する弾性シート１０と、弁棒４に外嵌する環状シート５とが設けられたバタフライ弁において、一対の前記弾性シート１０の基端部間に凹部ａを周方向に沿って形成するとともに、前記弾性シート１０の基端部を弁箱の内面に形成した環状の溝９に嵌め込んだ状態において弾性シート１０の基端部が溝９の底面に当接し、凹部ａと溝底面による空間Ａに芯材１１が挿入されたバタフライ弁。」
　の発明（以下、「刊行物１に記載された発明」という。）が記載されているものと認める。
　
　同じく、当審における平成１４年９月２５日付けで通知した取消の理由に引用した本件特許の出願前である平成４年８月１４日に日本国内において頒布された特開平４−５０４６７号公報（以下、「刊行物２」という。）には、フラップ閉止弁に関して、次のような記載がある。
　Ｄ）「第１図乃至第３図は、フラツプ閉止弁を示しており、ハウジング１はハウジング半部１ａ及び１ｂを具える。ハウジング半部１ａ，１ｂの分割面２は、ハウジング１の流路３に対して交差すると共に、円形の閉止フラツプ５の回動軸４を通って延在する。」（第２頁右欄３６〜４１行）
　Ｅ）「軸部分６ａを、ハヴジング１から片側に突出させ、固定装置１０を具えるハンドル２９をそこに配設する。」（第３頁左欄１３〜１５行）
　Ｆ）「第５図乃至第８図に示したようにパツキン１２は、回動軸４に共軸の二個の互いに対向する環状部分１３を具え、それら環状部分は環状の一部をなす二個のパツキン部分１４により互いに連結されている。
　パツキン１２は、耐摩耗性であり大部分の流通媒体に対して安定したエラストマから一体的に造られている。二個の環状部分１３は、二個のハウジング半部１ａ，１ｂの凹部１５内に配設され、円錐状又は球状のパツキン表面１６を含む四角形断面をしており、閉止フラツプ５の対応する表面１７に隣接する。」（第３頁左欄３６行〜右欄３行）
　Ｇ）「互いに固着されたハウジング半部１ａ，１ｂに、第２図及び第８図に示したように、パツキン１２を軸方向に押圧して窪み２４に配設し、このことにより二個のハウジング半部を外方にシールする。湾曲したパツキン部分１９は、流路３内で半径方向に突出し、閉止フラツプ５を閉止するとパツキン１２が変形することとなる。」（第３頁右欄３０〜３６行）
　上記刊行物２の各記載から、上記刊行物２のフラップ閉止弁は、フラップを弁体とするバタフライ弁と認められ、二個のパツキン部分１４と二個の環状部分１３とが一体に形成されるとともに、パツキン部分１４の基端部は、ハウジング１の内面に形成した環状の窪み２４に嵌め込まれているものと認められる。また、環状部分１３は、それがハウジング半部の凹部内に配設されていることから回動軸４に外嵌されているものと認められる。
　したがって、上記刊行物２には、
　「ハウジング１内に閉止フラツプ５が回動軸４を介して回転可能に配設され、前記ハウジング１の内面に、閉止フラツプ５の外周縁に接するパツキン部分１４と、回動軸４に外嵌する環状部分１３とが設けられたバタフライ弁において、前記パツキン部分１４と環状部分１３とを一体に形成し、前記一対のパツキン部分１４の基端部をハウジング１の内面に形成した環状の窪み２４に嵌め込んだバタフライ弁。」
  の発明が記載されているものと認める。
　
　同じく、当審における平成１４年９月２５日付けで通知した取消の理由に引用した本件特許の出願前である１９７０年１２月１日に米国内において頒布された米国特許第３５４４０６６号明細書（以下、「刊行物３」という。）には、弁シート構造に関して、邦訳すれば、次のような記載がある（なお、刊行物３において、欄の中央に表示された数字は正しい行数を示していないので注意されたい。）。
　Ｈ）「第９〜１２図を参照すれば、概略的に３１５で表される弁シート部材の他の形式が、バタフライバルブ３１０に適用された形で例示されている。第９図に示されるように、バルブ３１０は環状のバルブボディ３１１内に弁板３１２を有している。弁板３１２は、弁棒３４１の垂直軸３４０廻りに回転可能である。バルブボディは導管（図示せず）に接続するため、バルブ１０のフランジ１７，１８と同様の外向きフランジ３１７，３１８を備えることができる。弁板３１２は、外周縁部３２８がバルブボディ３１１の環状溝３１４に配置された弾性弁シート部材３１５と密封状態で接触できるように、ボディ３１２の通路３１３内を動く。複数の連通路３３２が、流動性の樹脂材料を溝３１４内の弾性弁シート部材３１５の背面に導入するために、該溝を間隔をあけて環状に囲むように、バルブボディを貫通して設けられている。
　シート部材３１５は、ゴムのような弾性で屈曲可能な材料から作られた環状部材から成る。例を挙げるならば、デュロメーターによる硬度が６５〜７０の範囲のブナゴムを用いることができる。
　第１２図に示されるように、弁シート部材３１５はシート部材の環状長手方向を直角に横切る断面において概略Ｖ字形である。かくしてシート部材は、該シート部材の長手方向に平行な多数の断面三角形状リブ３２６を備えたシート面３２４を限定する頂部３４２を保有する。例えばシート部材が４８インチバルブの取付用に準備され、その全長が約１５０インチである場合には、頂部３４２は、両脚３４５の接合部分において平らな内部表面３４４の中心３４３から５／８インチの厚みを有することになるであろう。」（第４欄第２６行：Turning now to FIGS.9〜同欄第５６行：of the legs 345
 therewith.）
　Ｉ）「脚部３４５はさらに、特に第１２図に示されるように、断面形状が頂部を切りつめた三角形であるような内向きのリブ３２９を備えることができる。リブ３２９の側壁３４７は、切りつめられた頂部に向けて約６０゜の角度で収れんし、リブの高さは約１／８インチである。」（第４欄第６５行：The legs 345 may further〜同欄第７０行：one-eight inch.）
　Ｊ）「バルブ部材を開口３３４から外方に付勢し、さらに脚部３４５のリブ３２６を溝の側壁３３５に押しつけるために、樹脂材料は、溝１４内に配置された弁部材３１５の背面の空隙部３５０にポンプで導入することができる。」（第５欄第１０行：The plastic material〜同欄第１４行：channel walls 335.）
　Ｋ）「弁シートの弁板縁部に対する長さ方向の均一な圧縮変形を達成するために、樹脂部材に適切な圧力を加えることによって弁シートが弁板の縁部３２８にさらに入り込んだ状態となれるよう、そのために必要な一定の時間が経過した後に樹脂材料（ここではエポキシレジン）が硬化するように、樹脂材料に適当な量の触媒を加えることができる。この圧力は、樹脂材料が硬化している間保持される。」（第５欄第２２行：The plastic material〜 同欄第３０行：plastic material sets.）
　Ｌ）「リブ３２９は、弁シートが溝から外部に移動することのないように保持するため、リブ３２９が弁シートを樹脂基体に効果的にはめ合わせるように硬化基体３３０と協動し、このようにして樹脂基体は、シール部材を小径の開口３３４から引き込まれないように溝内に固定しつつ、実質的に弾性シール部材の一体延長部を構成する。」（第５欄第４４行：The ribs 329〜同欄第５１行：small outer opening 334.）
　Ｍ）第９、１０、１２図には、バルブボディ３１１の内面に環状溝３１４が設けられ、該環状溝３１４内に弾性弁シート部材３１５の両側の脚部３４５が嵌め込まれ、両脚部３４５の間には空隙部３５０が形成され、該空隙部３５０には、両脚部３４５から張り出すリブ３２９によって隘路が形成され、空隙部３５０の底面の平らな内部表面３４４が、バルブボディ３１１の軸心方向に所定巾の平面をなして、硬化基体３３０が該所定巾の平面３４４において弁板３１２の外周縁部３２８に対向していることが記載されている。
　上記刊行物３の各記載から、刊行物３の弁シート構造は、バルブボディ３１１内に弁板３１２が垂直軸３４０を介して回転可能に配設されたバタフライバルブ３１０の弁シート構造であって、バルブボディ３１１の内面の環状溝３１４内に、弁板３１２の外周縁部３２８に接する弾性弁シート部材３１５の脚部３４５が嵌め込まれ、該脚部３４５の間には空隙部３５０が周方向に沿って形成され、該空隙部３５０にはリブ３２９によって隘路が形成され、弁板３１２の外周縁部３２８に対向する空隙部３５０底面の平らな内部表面３４４がバルブボディ３１１の軸心方向に所定巾の平面をなし、流動性の樹脂材料を溝３１４内の弾性弁シート部材３１５の背面に導入するための連通路３３２がバルブボディ３１１を貫通して設けられ、該連通路３３２から、硬化して弾性弁シート部材３１５の芯材となる樹脂材料が充填され、該芯材（硬化基体３３０）が所定巾の平面３４４において弁板３１２の外周縁部３２８に対向するものと認める。
　したがって、上記刊行物３には、
　「バルブボディ３１１内に弁板３１２が垂直軸３４０を介して回転可能に配設され、前記バルブボディ３１１の内面に、弁板３１２の外周縁部３２８に接する弾性弁シート部材３１５が設けられたバタフライバルブにおいて、前記弾性弁シート部材３１５の脚部３４５間に空隙部３５０を周方向に沿って形成するとともに、前記弾性弁シート部材３１５の脚部３４５をバルブボディ３１１の内面に形成した環状溝３１４に嵌め込んだ状態において前記空隙部３５０内にリブ３２９で隘路を形成し、弁板３１２の外周縁部３２８に対向する空隙部３５０底面の平らな内部表面３４４がバルブボディ３１１の軸心方向に所定巾の平面をなし、バルブボディ３１１を貫通して環状溝３１４および空隙部３５０に貫通する連通路３３２を設け、連通路３３２を通して空隙部３５０に樹脂材料を充填し、樹脂材料を弾性弁シート部材３１５の芯材となし、芯材が所定巾の平面３４４において弁板３１２の外周縁部３２８に対向するバタフライバルブ。」
　の発明が記載されているものと認める。
　
【４】本件発明と刊行物１に記載された発明との対比
　本件発明と刊行物１に記載された発明とを対比すれば、刊行物１の「弾性シート１０」、「環状シート５」、「凹部ａ」、「溝９」は、それぞれ本件発明の「周縁シール部」、「ハブシート部」、「凹溝」、「凹部」に対応している。
　したがって本件発明は、刊行物１に記載された発明と、
　「弁箱内に弁体が弁棒を介して回転可能に配設され、前記弁箱の内面に、弁体の外周縁に接する周縁シール部と、弁棒に外嵌するハブシート部とが設けられたバタフライ弁において、一対の前記周縁シール部の基端部間に凹溝を周方向に沿って形成するとともに、前記周縁シール部の基端部を弁箱の内面に形成した環状の凹部に嵌め込んだ状態において周縁シール部の基端部が凹部の底面に当接したバタフライ弁。」
 である点で一致し、以下の相違点で相違している。
＜相違点＞
　（１）本件発明では、周縁シール部とハブシート部とを一体に形成しているのに対し、刊行物１に記載された発明では、周縁シール部である弾性シート１０と、ハブシート部である環状シート５とが、一体に形成されているか否か明らかでない点。
　（２）本件発明では、周縁シール部の芯材として充填剤を用い、周縁シール部の凹溝内にくびれ部で隘路を形成し、弁体の外周縁に対向する凹溝底面が弁箱の軸心方向に所定巾の平面をなし、弁箱を貫通して凹部および凹溝に貫通する充填剤注入口と空気排出口を設け、充填剤注入口を通して凹溝に充填剤を充填して充填剤を周縁シール部の芯材となし、芯材が所定巾の平面において弁体の外周縁に対向するようにしているのに対し、刊行物１に記載された発明では、弾性シート１０の凹部ａと溝底面による空間Ａに芯材１１が挿入されているものの、芯材として充填剤を用いたものでなく、それゆえ、凹部ａ内にくびれ部で隘路を形成したものでも、弁体の外周縁に対向する凹溝底面が弁箱の軸心方向に所定巾の平面をなすものでも、弁箱を貫通して凹部および凹溝に貫通する充填剤注入口と空気排出口を設け、凹溝に充填剤を充填して充填剤を周縁シール部の芯材となし、芯材が所定巾の平面において弁体の外周縁に対向するようにしたものでもない点。
　
【５】相違点の検討
　１．相違点（１）に関して
　バタフライ弁において、弁棒に外嵌するハブシート部を左右一対の周縁シール部と一体に形成することは刊行物２に記載されている。そして例えば、環状シート５を弁棒挿入孔８に臨む溝９の開口部とずれた位置に配置して弾性シート１０と環状シート５とを一体化するとか、環状シート５に芯材１１の挿入用の開口部を形成するなどすれば、刊行物１のものにもこの技術を適用できることは当業者が容易に想到し得るところであるから、この技術を刊行物１のものに適用することには格別な困難性は認められない（しかも、刊行物１に刊行物３の技術を適用して芯材１１を充填剤によって形成する場合にあっては、弁棒挿入孔８にこのような芯材挿入用の開口部を形成する必要は全くない。）。
　してみれば、刊行物１に記載された発明で、周縁シール部である弾性シート１０と、ハブシート部である環状シート５とを一体に形成することは、上記刊行物２に記載された発明に基づいて当業者が容易に行うことができたものである。
　２．相違点（２）に関して
  バタフライ弁において、周縁シール部の芯材として充填剤を用い、周縁シール部の凹溝内にくびれ部で隘路を形成し、弁体の外周縁に対向する凹溝底面が弁箱の軸心方向に所定巾の平面をなすようにし、弁箱を貫通して弁箱の内面に形成した環状の凹部および凹溝に貫通する充填剤注入口を設け、充填剤注入口を通して凹溝に充填剤を充填して充填剤を周縁シール部の芯材となし、芯材が所定巾の平面において弁体の外周縁に対向するようにすることは刊行物３に記載されている。そしてこのような、弁箱の内面に形成した環状の凹部に充填剤を注入して硬化させるバタフライ弁において、空気排出口を設けることは周知技術（例えば、特開昭６０−８１５７６号公報の吸引口（２２）を参照。）である。また、これらの技術を刊行物１に記載された発明に適用することには格別な困難性が認められない（刊行物１には断面「への字状」の弾性シートを撓み変形させて奥拡がりの溝に内嵌し、その弾性シートの内方の空間に硬化性の樹脂材を注入する技術が、樹脂注入のための特殊な装置や特別の孔を必要としたり、樹脂材の流体圧を保つために出口を密封したり、シート途中の側部からの流出を阻止したりすることが必要な、欠点のある先行技術として示されているが、刊行物１に記載された発明のように「弾性シートの基端部を弁箱の内面に形成した環状の溝に嵌め込んだ状態において弾性シートの基端部が溝の底面に当接し、凹部と溝底面による空間に芯材が挿入された」構成を採用すれば、芯材として硬化性の樹脂を用いても出口を密封する必要がなく、また、芯材がシート途中の側部から流出したりしないことは当業者が容易に想到し得るところであって、しかも、芯材挿入のための装置や孔は刊行物１のものにおいても何らかの形で必要であるから、これらの点は上記刊行物１に記載された発明に刊行物３の発明を適用する上での阻害要因となるものではない。）。
　してみれば、刊行物１に記載された発明で、周縁シール部の芯材として充填剤を用い、周縁シール部である弾性シート１０の凹部ａ内にくびれ部で隘路を形成し、弁体の外周縁に対向する凹溝底面が弁箱の軸心方向に所定巾の平面をなすようにし、弁箱を貫通して弁箱の内面に形成した環状の凹部および凹溝に貫通する充填剤注入口と空気排出口を設け、充填剤注入口を通して凹溝に充填剤を充填して芯材が所定巾の平面において弁体の外周縁に対向するようにすることは、上記刊行物３に記載された発明と上記周知技術に基づいて当業者が容易に行うことができたものである。
　
　そして、本件発明の作用効果は、上記刊行物１〜３に記載された発明から予測しうる程度のものであるから、本件発明は、上記刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
【６】むすび
　以上詳述したとおり、本件発明は、上記刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明についての特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　したがって、本件発明についての特許は、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年２月２６日（２００３．２．２６）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
バタフライ弁
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　弁箱内に弁体が弁棒を介して回転可能に配設され、前記弁箱の内面に、弁体の外周縁に接する周縁シール部と、弁棒に外嵌するハブシート部とが設けられたバタフライ弁において、前記周縁シール部とハブシート部とを一体に形成し、一対の前記周縁シール部の基端部間に凹溝を周方向に沿って形成するとともに、前記周縁シール部の基端部を弁箱の内面に形成した環状の凹部に嵌め込んだ状態において
周縁シール部の基端部が凹部の底面に当接して
弁体の外周縁に対向する凹溝底面が弁箱の軸心方向に所定巾の平面をなし、
し、芯材が所定巾の平面において弁体の外周縁に対向する
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、簡単な構造でシール性が高いバタフライ弁に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、バタフライ弁の一例として図５に示すものがある。これは、弁箱１内に弁体２が弁棒３を介して回転可能に配設され、前記弁箱１の内面に、弁体２の外周縁に接する左右一対の周縁シール部４，４と、弁棒３に外嵌するハブシート部５，５とが設けられており、弁棒３を正逆回転させることにより、弁体２を開閉することができる。
　【０００３】
　前記ハブシート部５，５は、図６及び図７に示すように、リング状の芯金部５ａと、該芯金部５ａの外周面に被覆されたゴムなどの弾性材からなる被覆部５ｂとから構成されている。
　【０００４】
　前記周縁シール部４，４は、図６及び図８に示すように、ゴムなどの弾性材からなるシート本体４ａと、該シート本体４ａの両端縁に一体形成されて、前記ハブシート部５，５の外周面に当接される端縁部４ｂとから構成されている。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　上記従来の構成では、周縁シール部４，４とハブシート部５，５とが互いに独立しており、その両部４，５間の継ぎ目をシールするため、周縁シール部４，４の端縁部４ｂをハブシート部５，５の外周面に接着剤により接着したり、周縁シール部４，４の端縁部４ｂをハブシート部５，５に押し付けているが、これでは、接着剤を塗布したり、端縁部４ｂに押付力を付与して組み立てるのに手間がかかって、面倒であり、作業性が劣る。
　【０００６】
　本発明は、上記問題点に鑑み、簡単な構造でシール性が高いバタフライ弁を提供することを目的としている。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明は、弁箱内に弁体が弁棒を介して回転可能に配設され、前記弁箱の内面に、弁体の外周縁に接する周縁シール部と、弁棒に外嵌するハブシート部とが設けられたバタフライ弁において、前記周縁シール部とハブシート部とを一体に形成し、一対の前記周縁シール部の基端部間に凹溝を周方向に沿って形成するとともに、前記周縁シール部の基端部を弁箱の内面に形成した環状の凹部に嵌め込んだ状態において
周縁シール部の基端部が凹部の底面に当接して
弁体の外周縁に対向する凹溝底面が弁箱の軸心方向に所定巾の平面をなし、
し、芯材が所定巾の平面において弁体の外周縁に対向する
　【０００８】
　上記構成において、弁棒を正逆回転させることにより、弁体を開閉することができる。
　この場合、周縁シール部とハブシート部とが一体形成されているから、構造が簡単で製作費が安くつく。また、周縁シール部を弁箱の内面にセットした後、弁棒をハブシート部内に挿通すると共に、該弁棒を弁体に連結すればよく、その組み立て作業を容易に行うことができる。しかも、前記周縁シール部とハブシート部との間から漏水が生じる虞れがなく、シール性の点でも優れている。
　【０００９】
　【００１０】
　上記構成によれば、凹溝内に充填した充填剤により周縁シール部を弁箱に確実に固定することができると共に、前記充填剤が周縁シール部の芯材となり、該周縁シール部が必要以上に変形されないから、その周縁シール部に弁体の外周縁を確実に圧接させることができ、シール性を一層高めることができる。
　【００１１】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施の一形態であるバタフライ弁を示すものであって、弁箱１内に弁体２が弁棒３を介して回転可能に配設され、弁箱１の内面に、弁体２の外周縁に接する周縁シール部１４，１４と、弁棒３に外嵌するハブシート部１５，１５とが設けられており、弁棒３を正逆回転させることにより、弁体２を開閉することができる。
　【００１２】
　図２及び図３に示すように、前記周縁シール部１４，１４とハブシート部１５，１５とがゴムなどの弾性材により一体形成され、図４に示すように、前記周縁シール部１４の基端部１４ａが弁箱１の内面に形成した環状の凹部１６内に嵌め込まれ、
基端部１４ａが凹部１６の底面に当接し
　【００１３】
　また、前記周縁シール部１４，１４の外周面にその周縁シール部１４，１４の長手方向に沿って凹溝１４ｂ，１４ｂが形成され、図４に示すように、基端部１４ａを凹部１６に嵌め込んだ状態において凹溝１４ｂ，１４ｂ内に隘路を形成するくびれ部１４ｃが凹溝１４ｂ，１４ｂの相対向する内壁面に形成され、
弁体２の外周縁に対向する凹溝１４ｂ，１４ｂの底面が弁箱１の軸心方向に沿った断面において所定巾の平面をなし、
周縁シール部１４，１４の芯材となし、芯材が所定巾の平面において弁体２の外周縁に対向して
　【００１４】
　上記構成によれば、周縁シール部１４，１４とハブシート部１５，１５とが一体形成されているから、その両部１４，１５間から漏水が生じることがなく、構造が簡単で製作費が安くつく。
　【００１５】
　また、凹溝１４ｂ，１４ｂ内に充填した充填剤１９により周縁シール部１４，１４を弁箱１に確実に固定することができると共に、前記充填剤１９が周縁シール部１４，１４の芯材となり、該周縁シール部１４，１４が必要以上に変形されないため、その周縁シール部１４，１４に弁体２の外周縁を確実に圧接させることができ、シール性を一層高めることができる。
　【００１６】
　バタフライ弁を組み立てる場合には、周縁シール部１４，１４の基端部１４ａを弁箱１の環状の凹部１６に嵌入させた後、弁棒３をハブシート部１５，１５内に挿通すると共に、該弁棒３を弁体２に連結具２２により連結し、充填剤注入口１７から凹溝１４ｂ，１４ｂ内に充填剤１９を充填した後、プラグ２０，２１を充填剤注入口１７及び空気排出口１８にねじ込めばよく、その組み立て作業を容易に行うことができる。
　【００１７】
　【発明の効果】
　請求項１記載の発明によれば、周縁シール部とハブシート部とが一体形成されているから、その周縁シール部とハブシート部との間から漏水が生じることがなく、構造が簡単で製作費が安くつく。また、周縁シール部を弁箱の内面にセットした後、弁棒をハブシート部内に挿通すると共に、該弁棒を弁体に連結すればよく、その組み立て作業を容易に行うことができる。
　【００１８】
　凹溝内に充填した充填剤により周縁シール部を弁箱に確実に固定することができると共に、前記充填剤が周縁シール部の芯材となり、該周縁シール部が必要以上に変形されないため、その周縁シール部に弁体の外周縁を確実に圧接させることができ、シール性を一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の実施の一形態であるバタフライ弁の半断面正面図である。
　【図２】
　同周縁シール部及びハブシート部の半断面正面図である。
　【図３】
　同周縁シール部及びハブシート部の一部切り欠き平面図である。
　【図４】
　同要部の横断面図である。
　【図５】
　従来のバタフライ弁を示す半断面正面図である。
　【図６】
　同周縁シール部及びハブシート部の半断面正面図である。
　【図７】
　同ハブシート部の半断面平面図である。
　【図８】
　同周縁シール部の半断面平面図である。
　【符号の説明】
　１　　　弁箱
　２　　　弁体
　３　　　弁棒
　１４　　周縁シール部
　１４ｂ　凹溝
　１５　　ハブシート部
　１９　　充填剤