【事件の表示】
　平成　３年特許願第　７２６４５号「電動機のアーマチュア」拒絶査定に対する審判事件［平成　４年１０月３０日出願公開、特開平　４−３０８４３６］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
【１】（本願発明）
　本願の請求項１〜２に係る発明（平成３年４月５日出願）は、明細書及び図面の記載からみて、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１〜２に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、請求項１には次のとおりに記載されている。
「【請求項１】（ａ）両端部に磁性材料製のコアエンドプレートが配設され、隣合ったスロット間に歯を有する複数のコアプレートを積層してなる積層鉄心と、
　（ｂ）この積層鉄心の積層前に、前記コアエンドプレートの前記スロット内面および前記歯端面を被覆する第１絶縁被膜と、
　（ｃ）前記積層鉄心の積層後に、前記積層鉄心全体の前記スロット内面および前記歯端面を被覆する第２絶縁被膜と、
　（ｄ）前記積層鉄心を前記第２絶縁被膜で被膜した後に、前記積層鉄心の前記スロット内に納められるコイルとを備えた電動機のアーマチュア。
【２】（引用例）
　これに対し、原審における拒絶理由に引用された本願出願前公知の実願昭５５ー１６３６０６号（実開昭５７ー８５８４３号）のマイクロフィルム以下、「引用例」という。）は、本願請求項１に記載の発明と同じく、モータの回転子に関し、次の事項が記載されている。
　「従来、この種の小型モータの回転子は第１図（ａ）（ｂ）に示すように所定形状に打抜かれた軟鉄板（１）を複数枚積層して積層鉄心（２）を形成し、積層鉄心（２）の全周面に亘って絶縁コート層（３）を設けることにより、積層鉄心（２）と積層鉄心（２）に巻装されるコイル導線（４）との間の絶縁を確保するようになっていた。」（公報第１頁第１５行〜第２頁第２行）、
　「（１）は所定形状に打抜かれたけい素鋼板のような軟鉄板であり、複数枚の軟鉄板（１）は各端面が面一になるように回転軸方向（矢印Ａ）に積層され、積層鉄心（２）が形成されている。」（公報第２頁第１３行〜第１７行）、
　「第３図（ａ）（ｂ）は他の実施例を示すもので、積層鉄心（２）の最外層に配設される２枚の軟鉄板（１ａ）の全周面に絶縁コート層（３）を形成したものであり、・・・」（公報第３頁第６行〜第８行）、
　「積層鉄心（２）のスロット部分（２ａ）にコイル導線（４）を巻線する際・・・」（公報第４頁第４行〜第５行）、
　「本考案は上述のように所定形状に打抜かれた複数枚の軟鉄板を各端面が同一面となるように積層して積層鉄心を形成し、積層鉄心の積層方向の両端縁部に適宜厚さの絶縁コート層を設け、上記積層鉄心にコイル導線を巻装することによりコイル導線と積層鉄心の周面との間に絶縁コート層の厚さに略等しい絶縁空隙を形成したものであり、コイル導線を積層鉄心に巻装する際コイル導線が圧接される端縁部のみに絶縁コート層を設け絶縁材料の使用量を必要最小限にしているので、コストが安くなり・・・」（公報第５頁第２行〜第１２行）。
　以上の記載を考慮し、かつ、２枚の軟鉄板（１ａ）は、絶縁コート層（３）が全周面に形成される点からみて、絶縁コート層（３）の形成時期は、明らかに軟鉄板（１ａ）が複数枚の軟鉄板（１）に積層される以前であることを考慮すると、引用例には次の発明が開示されていると認められる。
　両端部に磁性材料製の軟鉄板（１ａ）が配設され、隣合ったスロット部分（２ａ）間に歯を有する複数の軟鉄板（１）を積層してなる積層鉄心（２）と、
　この積層鉄心（２）の積層前に、前記軟鉄板（１ａ）の全周面を被覆する絶縁コート層（３）と、
　前記積層鉄心（２）の前記スロット部分（２ａ）内に巻装されるコイル導線（４）とを備え、積層鉄心（２）とコイル導線（４）との間の空隙により絶縁性を確保した小型モータの回転子。
　
【３】（対比）
　本願の請求項１に係る発明と引用例に記載された発明とを対比すると、引用例に記載された発明における、
「軟鉄板（１ａ）」、「スロット部分（２ａ）」、「軟鉄板（１）」、「積層鉄心（２）」、「絶縁コート層（３）」、「巻装される」、「コイル導線（４）」、「小型モータの回転子」は、それぞれ、請求項１に係る発明における、
「コアエンドプレート」、「スロット」、「コアプレート」、「積層鉄心」、「第１絶縁被膜」、「納められる」、「コイル」、「電動機のアーマチュア」に相当する。また、引用例において第１絶縁被膜はコアエンドプレートの全周面を被覆している以上、そのスロット内面および歯端面をも被覆していると解される一方、本願明細書の段落番号【００２１】に記載されている第１絶縁被膜の形成方法に依れば、本願発明においても、第１絶縁被膜はスロット内面および歯端面のみならず、コアエンドプレートが容器中の絶縁性樹脂粉末に接触した面全体に亘って形成されているので、引用例の「全周面」は請求項１に係る発明の「スロット内面および歯端面」に相当すると認められる。したがって両者は、
　両端部に磁性材料製のコアエンドプレートが配設され、隣合ったスロット間に歯を有する複数のコアプレートを積層してなる積層鉄心と、
　この積層鉄心の積層前に、前記コアエンドプレートの前記スロット内面および前記歯端面を被覆する第１絶縁被膜と、
　前記積層鉄心の前記スロット内に納められるコイルとを備えた電動機のアーマチュア。　
で一致し、次の点で相違する。
相違点
　請求項１に係る発明では、積層鉄心の積層後に、前記積層鉄心全体の前記スロット内面および前記歯端面を被覆する第２絶縁被膜を備え、前記積層鉄心を前記第２絶縁被膜で被膜した後に、コイルを納めているに対し、引用例のものでは、第２絶縁被膜を備えておらず、回転子の積層鉄心とコイルとの間の絶縁性は両者の間に形成される空隙により確保している点。
【４】当審の判断
　前記相違点について検討する。
１．回転電機において、コアを被覆する絶縁被膜を二層に形成して必要な絶縁性を得るようにしたものは周知である（例えば、特開平１ー２７８２４２号公報、第６図及び対応する説明箇所参照）。
　そして、コイルが圧接されるのは積層鉄心の両端縁部であることは、引用例に記載されているところであり、コイルが圧接される箇所で絶縁不良を生じやすいことは自明であるから、積層鉄心の両端縁部において必要な絶縁性を確保すべく、コアエンドプレートの第１絶縁被膜に重ねて絶縁被膜を形成することは、当業者が容易に想到し得るところと認められる。
２．一方、引用例のものでは、コアエンドプレートのみ絶縁されており、それ以外の積層鉄心には絶縁層が設けられておらず、回転子の積層鉄心とコイルとの間の絶縁性は両者の間に形成される空隙により確保しているが、本願の明細書中【従来の技術】の項、及び引用例の従来技術の説明箇所にも記載されているように、回転電機において、回転子の積層鉄心とコイルとの間の絶縁性を確保するために、積層鉄心の全周面に亘って絶縁層を設けることは従来より普通に行われていることであるから、引用例のものにおいて、（高価になることを厭わなければ）積層鉄心とコイルとの間の絶縁性を空隙のみにより確保する構成に代えて、（第１絶縁被膜が形成されているコアエンドプレートを除く）積層鉄心に絶縁被膜を設けることも当業者が容易に想到し得るところと認められる。
３．そして、組立部品の各々にコーティングを施す必要のある場合に、組立後に一括して全体にコーティングを行うことは、コーティング作業における常套的手法であるから、前記１、２における絶縁被膜を、積層鉄心の積層後に積層鉄心全体のスロット内面および歯端部を被覆する如く形成することは、当業者が容易になし得るところと認められる。
　そして、前記構成を採用することにより、コイルを積層鉄心のスロット内に収納する際にコイルが圧接される積層鉄心の両端縁部での絶縁不良を防止し得るという効果を奏することは、当業者が当然に予測し得る範囲のことである。
【５】（むすび）
   したがって本願の請求項１に係る発明は、前記引用例に記載されたもの並びに周知事項に基づいて当業者が容易に発明をすることが出来たものと認められる故、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることが出来ない。
　前記のとおり、本願の請求項１に係る発明が特許を受けることができないものであるから、本願の請求項２に係る発明について審究するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
よって結論のとおり審決する。