(57)【要約】      （修正有）【課題】表面材から脱落しづらい孔塞ぎ金具を有する建具を提供する。【解決手段】建具は、取付け孔６ａを有する金属製の表面材６と、取付け孔６ａに挿入され、一面側が開口する収容部２１を有する箱状の孔塞ぎ金具２０と、収容部２１に挿入される連結部を有する化粧モール材と、を備える建具であって、孔塞ぎ金具２０は、その外周面において外方へ突出して形成され、表面材６の裏面に係合可能な突起部３０を有する【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け孔を有する金属製の表面材と、
前記取付け孔に挿入され、一面側が開口する収容部を有する箱状の孔塞ぎ金具と、
前記収容部に挿入される連結部を有する化粧モール材と、を備える建具であって、
前記孔塞ぎ金具は、その外周面において外方へ突出して形成され、前記表面材の裏面に係合可能な突起部を有する建具。
【請求項２】
前記突起部は、前記開口する一面から間隔を有して配置される請求項１に記載の建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の表面材を備える建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、玄関の扉等の建具は、表面材に取り付けられる化粧モール材を備える場合がある。化粧モール材には、表面材に向かって突出する連結部が設けられており、化粧モール材は、建具の表面材に設けられた挿入孔に連結部が挿入されることで取り付けられる。
【０００３】
また、防火性を考慮して、表面材に設けられた挿入孔に挿入され、且つ連結部が挿入可能な難燃性または不燃性の孔塞ぎ金具を有する建具が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２２４４３１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された孔塞ぎ金具は、弾性変形可能であるため容易に表面材に取り付けられる一方で脱落防止構造を有していないため、表面材から脱落する虞がある。そのため、例えば施工時に表面材から孔塞ぎ金具が脱落するといった問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、表面材から脱落しづらい孔塞ぎ金具を有する建具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、取付け孔を有する金属製の表面材と、前記取付け孔に挿入され、一面側が開口する収容部を有する箱状の孔塞ぎ金具と、前記収容部に挿入される連結部を有する化粧モール材と、を備える建具であって、前記孔塞ぎ金具は、その外周面において外方へ突出して形成され、前記表面材の裏面に係合可能な突起部を有する建具に関する。
【０００８】
また、前記突起部は、前記開口する一面から間隔を有して配置されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、表面材から脱落しづらい孔塞ぎ金具を有する建具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る建具を屋外側から見た正面図である。
【図２】上記実施形態に係るパネル体、化粧モール材、孔塞ぎ金具を説明する斜視図である。
【図３】上記実施形態に係るパネル体の平断面図である。
【図４】上記実施形態に係る化粧モール材の構成を示す模式図である。
【図５】上記実施形態に係る化粧モール材及び孔塞ぎ金具が表面材に取り付けられた状態を示す模式図である
【図６Ａ】上記実施形態に係る孔塞ぎ金具の上面図である。
【図６Ｂ】上記実施形態に係る孔塞ぎ金具の見込み方向からの側面図である。
【図６Ｃ】上記実施形態に係る孔塞ぎ金具の左右方向からの側面図である。
【図７】上記実施形態に係る取付け孔に孔塞ぎ金具が取り付けられた状態を示す模式図である。
【図８】上記実施形態に係る取付け孔に孔塞ぎ金具が係合した状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態に係る戸体について図面を参照して説明する。本実施形態では、玄関に用いられる建具を例に説明する。
【００１２】
図１は、本実施形態に係る建具を屋外側から見た正面図である。図２は、本実施形態に係るパネル体、化粧モール材、孔塞ぎ金具を説明する斜視図である。図３は、本実施形態に係るパネル体の平断面図である。
建具１は、図１〜３に示すように、建具１の本体をなす扉２と、扉２の取り付けられる枠体３と、扉２の屋外側表面の左右方向におけるほぼ中央に、上下方向の全長にわたり固定される５本の化粧モール材１０と、扉２の取付け孔６ａに挿入される孔塞ぎ金具２０を有している。
【００１３】
扉２は、パネル状の断熱材Ｈと、断熱材Ｈの屋外側の面を覆う鋼板製の表面材６と屋内側の面を覆う鋼板製の裏面材７を有している。扉２の外周を囲むように補強芯材１５が設けられている。表面材６と裏面材７との間には断熱材Ｈが取り付けられている。
戸先側の補強芯材１５は、扉２を閉鎖した際に枠体３に当接する延出部１６を有する。一方で、吊元側の補強芯材１５と枠体３との間に、上下方向の３箇所に亘って丁番３ａが介設される。
【００１４】
また、扉２は、扉２の屋外戸先側における高さ方向の略中央部に配置されるハンドル２ａと、ハンドル２ａの上下にそれぞれ配置されるシリンダー２ｂを有する。ハンドル２ａを操作することで、丁番３ａを中心に扉２を回動させることができる。シリンダー２ｂは、鍵を挿入して回転させることができる。
【００１５】
表面材６は、取付け孔６ａを有する金属製の部材である。本実施形態においては、扉２の屋外側の表面材６には、この表面材６に取り付けられる５本の化粧モール材１０を位置決めするための矩形状の挿入孔としての取付け孔６ａが、１本の化粧モール材１０に対して少なくとも上下端部にそれぞれ２つずつ、合計４つずつ設けられている。扉２の表面材６に形成された取付け孔６ａには、後述する端部キャップ１２の連結部１４が挿入可能な収容部２１を有する孔塞ぎ金具２０が挿入される。
【００１６】
本実施形態に係る化粧モール材１０及び孔塞ぎ金具２０について、図４〜図６を用いて詳細に説明する。図４は、本実施形態に係る化粧モール材の構成を示す模式図である。図５は、本実施形態に係る化粧モール材及び孔塞ぎ金具が表面材に取り付けられた状態を示す模式図である。図６Ａは、本実施形態に係る孔塞ぎ金具の上面図であり、図６Ｂは、本実施形態に係る孔塞ぎ金具の見込み方向からの側面図であり、図６Ｃは、本実施形態に係る孔塞ぎ金具の左右方向からの側面図である。
【００１７】
化粧モール材１０は、孔塞ぎ金具２０の収容部２１に挿入される連結部１４を有する。化粧モール材１０は、長尺の成形部材である化粧材本体１１と、化粧材本体１１の長手方向の端部を覆う合成樹脂製の端部キャップ１２と、を備えている。端部キャップ１２は、化粧材本体１１に取り付けられるキャップ本体１３と、キャップ本体１３から表面材６に向けて突出する２つの連結部１４とを有している。
【００１８】
化粧材本体１１は、短手方向の中央部が表面材６側に窪むように湾曲している。化粧材本体１１は、化粧材本体１１の短手方向の中央部から上下方向に延出する湾曲部１１２と、化粧材本体１１の短手方向の中央部と両端部との間の位置から上下方向に延出する左右の左右中間部１１３、１１３と、化粧材本体１１の短手方向の両端部から上下方向に延出する左右の両端部１１４、１１４とを有する。湾曲部１１２と左右中間部１１３、１１３との間には、それぞれリブ１１５が扉２側に向けて突出している。また、左右中間部１１３、１１３と両端部１１４、１１４との間にも、それぞれリブ１１５が扉２側に向けて突出している。また、両端部１１４、１１４の左右の縁部から側面部１１６が表面材６側に向けて延出している。
【００１９】
キャップ本体１３は、化粧材本体１１の長手方向に対しての垂直断面と略同一形状の一面を有する基台１３１と、基台１３１の中央部から一面側に、基台１３１に対して垂直に突出する湾曲嵌合部１３２と、基台１３１の中央部と両端部との間の位置から一面側に、基台１３１に対して垂直に突出する２つ左右嵌合部１３３、１３３と、基台１３１の両端部付近から一面側に、基台１３１に対して垂直に突出する２つ両端嵌合部１３４、１３４とを有する。
【００２０】
端部キャップ１２は、キャップ本体１３の基台１３１の一面側を化粧材本体１１の内側に向けて、化粧材本体１１の長手方向の端部から取り付けられる。端部キャップ１２が化粧材本体１１に取り付けられた状態で、湾曲嵌合部１３２は、湾曲部１１２とその左右のリブ１１５、１１５とによって嵌合するように構成されている。また、左右嵌合部１３３は、それぞれ左右中間部１１３とその左右のリブ１１５、１１５とによって嵌合するように構成されている。また、左右の両端嵌合部１３４、１３４は、それぞれ両端部１１４と、そのリブ１１５と、側面部１１６とによって嵌合するように構成されている。また、端部キャップ１２を化粧材本体１１に取り付けた場合、連結部１４が突出する向きが、表面材６側に向くように構成されている。
【００２１】
連結部１４は、化粧モール材１０を表面材６に対して位置決めする部材である。この連結部１４が孔塞ぎ金具２０を介して表面材に取り付けられることで、化粧モール材１０が表面材６に取り付けられる。
【００２２】
各化粧モール材１０は、端部キャップ１２を化粧材本体１１に取り付けた状態で、化粧材本体１１に嵌入されて表面材６に取り付けられる。このとき、化粧モール材１０の長手方向の両端のうちの少なくとも一端が端部キャップ１２を備えている場合には、少なくとも化粧モール材１０が左右方向に位置決めされ、両端が端部キャップ１２を備えている場合には、化粧モール材１０が上下方向にも位置決めされる（図５参照）。
【００２３】
図６Ａ〜図６Ｃに示すように、孔塞ぎ金具２０は、取付け孔６ａに挿入され、一面（開口面２４）側が開口する収容部２１を有する箱状の部材である。孔塞ぎ金具２０は、開口する一面としての開口面２４と、開口面２４に対して平行な孔塞ぎ面２２と、開口面２４と孔塞ぎ面２２とを連結する外周面２３とを有している。外周面２３は、左右面２３ａ、２３ａと、上下面２３ｂ、２３ｂとの４つの面を有する。
【００２４】
左右面２３ａ、２３ａの間隔は、取付け孔６ａの左右方向の幅よりも狭く形成されている。また、外周面の左右面２３ａ、２３ａにおける開口面２４側の端部２３ｃにおいて、開口突起２５、２５が外方に向けて突出している。開口突起２５、２５の突端部分同士の間隔は、取付け孔６ａの左右方向の幅よりも広く形成されている。孔塞ぎ金具２０が表面材６に取り付けられた状態で、取付け孔６ａの左右の縁と、開口突起２５、２５とは接する。
【００２５】
上下面２３ｂ、２３ｂの間隔は、取付け孔６ａの上下方向の高さよりも広くまたは同程度に形成されている。また、孔塞ぎ金具２０は、外周面２３において外方へ突出して形成され、表面材６の裏面（表面材６の屋外側）に係合可能な脱落防止構造としての突起部３０を有する。本実施形態においては、外周面２３の上下面２３ｂ、２３ｂのそれぞれに、突起部３０が形成されている。この突起部３０は、開口面２４から間隔を有して配置される。
【００２６】
本実施形態においては、突起部３０は、突起部３０の突端となる頂部３０ａと、孔塞ぎ面２２側から頂部３０ａに向かって浅く傾斜する挿入傾斜面３０ｂと、開口面２４側から頂部３０ａに向かって深く傾斜する係合傾斜面３０ｃとを有する。上下面２３ｂ、２３ｂの頂部３０ａ、３０ａ同士の間隔は、取付け孔６ａの上下方向の高さよりも広く形成されている。また、上下面２３ｂ、２３ｂに対しての、挿入傾斜面３０ｂの傾斜角度は、係合傾斜面３０ｃの傾斜角度よりも小さくなるように構成されている。
【００２７】
上下面２３ｂ、２３ｂの開口面２４側の端部２３ｄ、２３ｄは、左右面２３ａ、２３ａの端部２３ｃよりも孔塞ぎ面２２側に位置する。孔塞ぎ金具２０が取付け孔６ａに挿入された状態で、左右面２３ａ、２３ａの端部２３ｃ、２３ｃは、表面材６に対して屋外側に位置し、上下面２３ｂ、２３ｂの端部２３ｄ、２３ｄは、表面材６に対して屋内側に位置する。
【００２８】
本実施形態の孔塞ぎ金具２０は、例えば、弾性変形可能な鋼板が切断され、孔塞ぎ面２１となる面に対して鋼板を折り曲げられて形成される。
【００２９】
本実施形態に係る孔塞ぎ金具２０及び取付け孔６ａの形状について、図７及び図８を用いて詳細に説明する。図７は、本実施形態に係る取付け孔６ａに孔塞ぎ金具２０が取り付けられた状態を示す模式図である。図８は、本実施形態に係る取付け孔に孔塞ぎ金具が係合した状態を示す模式図である。
【００３０】
孔塞ぎ金具２０は、表面材６の取付け孔６ａに孔塞ぎ面２２から順に挿入される。
この場合、孔塞ぎ金具２０は、孔塞ぎ面２２側の上下面２３ｂ、２３ｂが取付け孔６ａの上下の縁部に対してスライドするように挿入される。取付け孔６ａの上下の縁部に対して、孔塞ぎ金具２０を孔塞ぎ面２２側から突起部３０の頂部３０ａ側に向かってスライドすると、取付け孔６ａの上下の縁部によって挿入傾斜面３０ｂが押圧されるので、上下面２３ｂ、２３ｂが収容部２１側に弾性変形する。続いて、取付け孔６ａの上下の縁部に対して、孔塞ぎ金具２０を頂部３０ａ側から端部２３ｄ側に向かってスライドすると、取付け孔６ａの上下の縁部による押圧が解除される。そして、開口突起２５、２５と表面側の表面材６（取付け孔６ａの左右の縁部）とが接することによって孔塞ぎ金具２０は係止する。
【００３１】
建具１の施工時等においては、孔塞ぎ金具２０が取付け孔６ａに挿入された状態で、孔塞ぎ金具２０が挿入された向きとは反対方向に、つまり孔塞ぎ金具２０を脱落させる方向に外力が作用することが想定される。具体的には、建具１の施工時に表面材６に孔塞ぎ金具２０を取り付けた状態で、扉２の表面材６の面を下向きに倒した場合には、孔塞ぎ金具２０が孔塞ぎ金具２０が挿入された向きとは反対方向である下向きに重力が作用することが想定される。
【００３２】
この場合、孔塞ぎ金具２０は、孔塞ぎ面２２側の上下面２３ｂ、２３ｂが取付け孔６ａの上下の縁部に対して、スライドするように、孔塞ぎ金具２０が挿入された向きとは反対方向に移動する。取付け孔６ａの上下の縁部に対して、孔塞ぎ金具２０を端部２３ｄ側から突起部３０の頂部３０ａ側に向かってスライドすると、取付け孔６ａの上下の縁部と係合傾斜面３０ｃとが接する。つまり、突起部３０は、表面材６の裏面と係合する。そして、係合傾斜面３０ｃと表面材６の裏面とが接する（突起部３０と表面材６の裏面とが係合する）ことによって、孔塞ぎ金具２０は係止する。
【００３３】
以上に詳述した本発明の実施形態では、次のような作用効果を奏する。
本実施形態では、建具１は、取付け孔６ａを有する金属製の表面材６と、取付け孔６ａに挿入され、一面側が開口する収容部２１を有する箱状の孔塞ぎ金具２０と、収容部２１に挿入される連結部１４を有する化粧モール材１０と、を備える建具であって、孔塞ぎ金具２０は、その外周面２３において外方へ突出して形成され、表面材６の裏面に係合可能な突起部３０を有する。これにより、孔塞ぎ金具２０を表面材６から脱落しづらくすることができる。
【００３４】
また、突起部３０は、開口面２４から間隔を有して配置される。そのため、孔塞ぎ金具２０を脱落する方向に外力が作用したとしても、例えば外周面２３の端部など特定の箇所に外力が集中しないので、孔塞ぎ金具２０が大きく変形することはない。これにより、孔塞ぎ金具２０を変形しづらくすることができる。
【００３５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００３６】
１  建具
６  表面材
６ａ  取付け孔
１０  化粧モール材
１４  連結部
２０  孔塞ぎ金具
２１  収容部
２４  開口面（開口する一面）
３０  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７】
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【図８】
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