(57)【要約】【課題】排水トラップの清掃口におけるごみの詰まりを抑制する。【解決手段】清掃口カバー用パッキン１０は、排水トラップ１２の流路に設けられた筒状の清掃口１４と清掃口１４を塞ぐカバー２０との間に挟まれる環状のパッキン本体２４と、パッキン本体２４に一体的に構成され、カバー２０を清掃口１４に取り付けた状態において清掃口１４の内側の空間３０を埋める柱状部２６と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水トラップの流路に設けられた筒状の清掃口と前記清掃口を塞ぐカバーとの間に挟まれる環状のパッキン本体と、
前記パッキン本体に一体的に構成され、前記カバーを前記清掃口に取り付けた状態において前記清掃口の内側の空間を埋める柱状部と、
を有する清掃口カバー用パッキン。
【請求項２】
前記柱状部は、前記カバーを前記清掃口に取り付けた状態において、先端が前記流路に面する高さを有している請求項１に記載の清掃口カバー用パッキン。
【請求項３】
前記パッキン本体は、前記カバーに嵌込み可能である請求項１又は請求項２に記載の清掃口カバー用パッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃口カバー用パッキンに関する。
【背景技術】
【０００２】
排水トラップにおいて、配管内に詰まりが生じた際の清掃を可能とするために、下り部と上り部を繋ぐ屈曲部に清掃口を設けた構造が開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−９８７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来例の清掃口は、屈曲部の下端から下方に突出した筒状とされている。清掃口には、着脱可能なカバーが取り付けられる。
【０００５】
しかしながら、この構成では、排水が排水トラップを通過する際に清掃口の内側の空間に入り込むため、乱流が発生し易い。繊維質の多い生ごみをディスポーザにて粉砕して流した場合には、乱流により繊維質の固まりが発生し、詰まりが発生し易くなる。
【０００６】
本発明は、排水トラップの清掃口におけるごみの詰まりを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る清掃口カバー用パッキンは、排水トラップの流路に設けられた筒状の清掃口と前記清掃口を塞ぐカバーとの間に挟まれる環状のパッキン本体と、前記パッキン本体に一体的に構成され、前記カバーを前記清掃口に取り付けた状態において前記清掃口の内側の空間を埋める柱状部と、を有する。
【０００８】
この清掃口カバー用パッキンでは、排水トラップの清掃口とカバーとの間にパッキン本体が挟まれることで、清掃口からの水漏れを抑制できる。また、カバーを清掃口に取り付けた状態において、柱状部により清掃口の内側の空間が埋められるので、排水トラップに排水を流したときに、清掃口の部分での乱流の発生が抑制される。したがって、繊維質のごみが含まれた排水であっても、排水トラップを円滑に通過させることができる。パッキン本体と柱状部が一体なので部品が大きくなり、紛失しにくく、狭い場所の取付け、取外しも容易となる。更に、清掃口カバー用パッキンがカバーの上に乗るので、取付け、取外し時に脱落しにくい。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の清掃口カバー用パッキンにおいて、前記柱状部が、前記カバーを前記清掃口に取り付けた状態において、先端が前記流路に面する高さを有している。
【００１０】
この清掃口カバー用パッキンでは、カバーを清掃口に取り付けた状態において、柱状部の先端が排水トラップの流路に面するので、清掃口の部分での乱流の発生が更に抑制される。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の清掃口カバー用パッキンにおいて、前記パッキン本体が、前記カバーに嵌込み可能である。
【００１２】
この清掃口カバー用パッキンでは、パッキン本体をカバーに嵌込むことができるので、カバーを清掃口から取り外した状態において、脱落することがない。このため、カバーの着脱の作業性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る清掃口カバー用パッキンによれば、排水トラップの清掃口におけるごみの詰まりを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係る排水トラップを示す断面図である。
【図２】清掃口の部分を示す拡大断面図である。
【図３】清掃口カバー用パッキンを示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づき説明する。図１、図２において、本実施形態に係る清掃口カバー用パッキン１０は、例えばサイホン排水システム用の排水トラップ１２の清掃口１４に取り付けられる止水部材である。
【００１６】
まず、排水トラップ１２の一例について簡単に説明する。排水トラップ１２は、例えばＳ型の排水トラップであり、樹脂成形品である。この排水トラップ１２には、上流側から下流側に向かって、第１下り部２１、第１屈曲部３１、上り部１６、第２屈曲部３２及び第２下り部２２が順に設けられている。
【００１７】
第１下り部２１は、水廻り器具からの排水管（図示せず）が接続される部位である。第１屈曲部３１は、第１下り部２１の下端と上り部１６の下端とを繋ぐ略Ｕ字状の部分である。第２屈曲部３２は、上り部１６の上端と第２下り部２２の上端とを繋ぐ略逆Ｕ字状の部分である。第２下り部２２は、更に下流側の排水管が接続される部位である。上り部１６は、第１下り部２１よりも小径に構成されている。
【００１８】
第１屈曲部３１の底部には、筒状の清掃口１４が設けられている。清掃口１４の外周には、雄ねじ部１４Ａが形成されている。この雄ねじ部１４Ａには、カバー２０の雌ねじ部２０Ａが螺合することで、カバー２０が清掃口１４に取り付けられるようになっている。また、第２屈曲部３２には、上方に開口した通気弁取付け部１８が設けられている。通気弁（図示せず）は、外部からの空気を排水トラップ１２へ通過させると共に排水トラップ１２から外部へ排水及び空気を通過させないための部品である。なお、清掃口１４の位置は、第１屈曲部３１の底部に限られない。清掃口１４が排水トラップ１２の他の部位に設けられていてもよい。
【００１９】
上り部１６の中心軸Ｓ３と清掃口４の中心軸Ｓ２との距離ｄ２は、第１下り部２１の中心軸Ｓ１と清掃口４の中心軸Ｓ２との距離ｄ１よりも小さく形成されている。したがって、上り部１６は、第１下り部２１に比べて清掃口１４の近くに配置されている。換言すれば、清掃口１４は、第１下り部２１より上り部１６寄りに配置されている。上り部１６の流路の半分程度は、清掃口１４の直上に配置されている。これにより、汚れの影響が大きい細い配管（上り部１６の流路）の清掃が容易となっている。
【００２０】
次に、図１から図３において、清掃口カバー用パッキン１０は、パッキン本体２４と、柱状部２６とを有している。清掃口カバー用パッキン１０は、ゴム等が望ましく、その他樹脂、エラストマー等の弾性部材であってもよい。
【００２１】
図１、図２に示されるように、パッキン本体２４は、排水トラップ１２の流路に設けられた筒状の清掃口１４と該清掃口１４を塞ぐカバー２０との間に挟まれる環状の部位である。このパッキン本体２４は、清掃口１４の端面１４Ｂと、カバー２０の底部２０Ｂとに挟まれる部位である。清掃口１４の端面が円環状に形成されているので、パッキン本体２４も円環状に形成されている。柱状部２６の下端から径方向外側に張り出して形成されている。よって、パッキン本体２４を、清掃口カバー用パッキン１０のフランジ部と言い換えることもできる。
【００２２】
柱状部２６は、パッキン本体２４に一体的に構成され、カバー２０を清掃口１４に取り付けた状態において清掃口１４の内側の空間３０を埋める部位である。清掃口カバー用パッキン１０は、全体として段付きの円柱状に形成されており、柱状部２６とパッキン本体２４とは、互いに同軸上に形成されている。パッキン本体２４をフランジ部ではなく円板部と考えると、柱状部２６は該円板部からの上方突出部となる。
【００２３】
柱状部２６は、カバー２０を清掃口１４に取り付けた状態において、先端２６Ａが流路に面する高さを有している。柱状部２６は、清掃口１４の形状に合わせて円柱状に形成されている。柱状部２６の外径は、清掃口１４の内径と同等である。
【００２４】
本実施形態では、清掃口１４が排水トラップ１２の第１屈曲部３１の底部に設けられていることから、先端２６Ａは、第１屈曲部３１の内面の輪郭の底部に位置するようになっている。
【００２５】
なお、排水を妨げないために、柱状部２６の先端２６Ａは流路内に突出しないことが望ましい。また、乱流が生じなければ、柱状部２６の先端２６Ａが流路に面していなくてもよい。柱状部２６の先端２６Ａは、清掃口１４への取付け向き（軸方向回りの角度位置）に関して方向性を有しない平面であるが、同様に方向性を有しない凹面であってもよい。
【００２６】
パッキン本体２４は、カバー２０に嵌込み可能である。具体的には、カバー２０の雌ねじ部２０Ａよりも底部２０Ｂ側には、円筒部２０Ｃが設けられており、パッキン本体２４の外周が該円筒部２０Ｃに嵌込み可能となっている。例えば、パッキン本体２４の外径がカバー２０における円筒部２０Ｃの内径より少し大きくなっていることで、パッキン本体２４をカバー２０に嵌込み可能となっている。パッキン本体２４と雌ねじ部２０Ａとの干渉を抑制するため、パッキン本体２４の厚さは円筒部２０Ｃの長さと同等以下に設定されている。パッキン本体２４をカバー２０に嵌め込むことで、カバー２０と清掃口カバー用パッキン１０とが組み合わされる。
【００２７】
図２のように、雌ねじ部２０Ａの底部２０Ｂ側の端部の位置を清掃口カバー用パッキン１０のパッキン本体２４Ａよりも上方にすれば、カバー２０を締め付けすぎることなく、清掃口１４に取付け可能となる。また、雌ねじ部２０Ａの底部２０Ｂ側の端部の位置をパッキン本体２４Ａの径方向に重なる位置にすれば、カバー２０を取り付けた際、清掃口１４が確実にシールされることになる。この様に、雌ねじ部２０Ａとパッキン本体２４Ａの位置関係は適宜調整することが可能である。
【００２８】
（作用）
本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図１において、本実施形態に係る清掃口カバー用パッキン１０では、排水トラップ１２の清掃口１４とカバー２０との間にパッキン本体２４が挟まれることで、清掃口１４からの水漏れを抑制できる。また、カバー２０を清掃口１４に取り付けた状態においては、柱状部２６により清掃口１４の内側の空間３０が埋められる。
【００２９】
特に、本実施形態では、この清掃口カバー用パッキン１０では、カバー２０を清掃口１４に取り付けた状態において、柱状部２６の先端２６Ａが排水トラップ１２の流路に面する。したがって、排水トラップ１２に排水を流したときに、清掃口１４の部分での乱流の発生が抑制される。したがって、繊維質のごみが含まれた排水であっても、排水トラップ１２を円滑に通過させることができる。このため、排水トラップ１２の清掃口１４におけるごみの詰まりを抑制することができる。
【００３０】
また、清掃口カバー用パッキン１０を、パッキン本体２４の部分でカバー２０に嵌込むことができるので、カバー２０を清掃口１４から取り外したときに、清掃口カバー用パッキン１０が脱落することがない。パッキン本体２４と柱状部２６が一体なので、部品が大きくなり、紛失しにくく、狭い場所の取付け、取外しも容易となる。このため、カバー２０の着脱の作業性、更には排水管の清掃性を高めることができる。
【００３１】
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明の実施形態は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【００３２】
例えば、本実施形態における排水トラップ１２が、サイホン排水システムに適用されるものとしたが、勾配配管を有する従来の排水システムにも適用可能である。
【００３３】
パッキン本体２４がカバー２０に嵌込み可能であるものとしたが、パッキン本体２４の外径がカバー２０の円筒部２０Ｃの内径よりも小さく、カバー２０に嵌め込むことができない構成であってもよい。この場合でも、清掃口カバー用パッキン１０がカバー２０の上に乗るので、取付け、取外し時に脱落しにくい。
【符号の説明】
【００３４】
１０…清掃口カバー用パッキン、１２…排水トラップ、１４…清掃口、２０…カバー、２４…パッキン本体、２６…柱状部、３０…空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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