【事件の表示】
　上記当事者間の特許第２１３４１０６号発明「ハニカムサンドイッチ構造パネルの製造方法」の特許無効審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件審判の請求は、成り立たない。
　審判費用は、請求人の負担とする。
【理　由】
　１．手続の経緯
　本件特許第２１３４１０６号は、平成１年３月３１日に出願され（特願平１−７８１２４号）、平成９年１２月２６日に設定登録（請求項の数１）されたものであるが、平成１１年５月１９日付けで無効審判の請求がなされ、これに対して平成１２年６月２日付けで明細書の訂正請求がなされたものである。
　２．無効審判の請求理由及び証拠
　無効審判の請求人（以下、請求人という。）は、本件特許は次の（イ）、（ロ）の理由により無効とすべきであると主張して、甲第１号証（「接着」、１９８２年４月／第２６巻　第４号、高分子刊行会発行、第１３〜１７頁）、甲第２号証（特開昭６４−１４２８７号公報）、甲第３号証（平成１１年４月１５日付け実験成績書Ａ）、甲第４号証（平成１１年４月１５日付け実験成績書Ｂ）、甲第５号証（２０００年２月１８日付け実験成績書Ａ）、甲第６号証（２０００年２月１８日付け実験成績書Ｂ）及び甲第７号証（２０００年８月２５日付け実験成績書Ｃ）と、「特開昭６４−１４２８７号に記載の反応性ホットメルト接着剤の技術内容確認書」なるものを提出している。
（イ）明細書の記載が不備であるから、本件特許は、特許法第３６条第３、４項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。
（ロ）請求項１に係る発明は、甲第１、２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　３．訂正請求の適否について
（１）請求された訂正の内容は、訂正請求書に添付された訂正明細書の記載からみて、次の（ａ）、（ｂ）からなるものであり、
（ａ）特許請求の範囲請求項１における「常温では非粘着性でありかつ融点が４０℃以上の」を「融点が４０℃以上でありかつ常温では非粘着性で塗布後３０秒以内に固化して非粘着性にもどる」と訂正する。
（ｂ）同「ハニカムコアの両面にのみ片面づつ順次」 を「前記接着剤を、一つのハニカムコアの片面に塗布し次いでこれを反転して連続的に反対面に塗布することにより前記ハニカムコアの両面にのみ」と訂正する。
訂正明細書の請求項１に係る発明（以下、訂正発明という。）は次のとおりのものである。
　「ハニカムコアを芯材とし、その上下に鋼板製の表面板を接着してなるサンドイッチ構造パネルの製造に際して、接着剤として、融点が４０℃以上でありかつ常温では非粘着性で塗布後３０秒以内に固化して非粘着性にもどる湿気硬化型ウレタン系ホットメルト接着剤を用い、塗布温度９０〜１４０℃にて、前記接着剤を、一つのハニカムコアの片面に塗布し次いでこれを反転して連続的に反対面に塗布することにより前記ハニカムコアの両面にのみ塗布し、次いで、温度１００℃以下、プレス時間０．５〜２分の加熱プレスにより接着することを特徴とするハニカムサンドイッチ構造パネルの製造方法」
（２）上記（ａ）の訂正は、接着剤を「常温では非粘着性で塗布後３０秒以内に固化して非粘着性にもどる」ものに限定するものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当し、かかる接着剤を用いる製造方法は実施例１、２に記載がなされているから、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてされたものである。
　上記（ｂ）の訂正は、接着剤の塗布工程の内容を明りょうにしたものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当し、やはり願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてされたものである。
　そして、これら（ａ）、（ｂ）の訂正は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（３）次いで、訂正発明は特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかにつき検討する。
（ｉ）無効理由（イ）について
　請求人は、記載不備の具体的理由として次の３点を指摘している。
（ａ）請求項１記載の「融点」の定義及び測定方法が発明の詳細な説明に示されていない。
（ｂ）同じく「非粘着性」の程度が発明の詳細な説明に開示されていない。
（ｃ）請求項１には、加熱プレスに際しての圧力及び温度の下限が記載されていない。
　（ａ）について：高分子の融点を求める方法としてはＤＳＣの融解ピークによる方法が当業者に一般的であると認められる（「新版高分子辞典」、１９８８年１１月２５日　株式会社朝倉書店発行、第４６４頁右欄「融点」項参照）から、発明の詳細な説明に融点の定義及び測定方法が明記されていなくとも、請求項１記載の「融点」を前記方法によるものと解して当該発明の実施をすることは当業者にとって容易であるというべきであり、したがって、（ａ）の点は、特許法第３６条第３、４項に規定する要件を満たしていない記載不備には相当しないものと認められる。
　請求人は、高分子の融点は測定方法により異なるとして甲第５、７号証を提示しており、同甲号証によれば、ＤＳＣの融解ピークによる融点の値とＪＩＳ　Ｋ６９１０の方法による融点の値には差があることが認められるが、前記ＪＩＳ　Ｋ６９１０の方法は、シェルモールド用粉状フェノール樹脂試験方法に係るものであって高分子の融点測定に一般的な方法であるとは認められない（「ＪＩＳハンドブック　プラスチック」、１９９６年４月２０日日本規格協会発行参照）から、かかる甲号証の記載は（ａ）についての前記認定、判断に影響を及ぼすものではない。
　なお、被請求人は、本件明細書に記載の融点はＤＳＣの融解ピークから求めた値であると答弁している（平成１１年９月２２日付け答弁書及び第１回口頭審理調書参照）。
　（ｂ）について：「非粘着性」とは、粘着性が無いことであり、それ自体で意味が明りょうであるものと認められるから、（ｂ）の点は記載不備に相当しないものと認められる。
　（ｃ）について：加熱プレスするに際しての圧力は、プレス温度、プレス時間、対象被着物の種類等に応じて当業者が適宜設定し得る事項であり（請求人も、無効理由（ロ）に関して、加熱プレスに際してのプレス温度、プレス圧力及び加熱時間は、実際の被着対象物等に応じて当業者が容易に選択し得る事項に過ぎないとの主張をしている。審判請求書第１３頁下から第２行〜第１４頁第４行参照。）、かかる事項が請求項１に記載されていないからといって、発明の構成に欠くことができない事項が記載されていないとすることはできないし、プレス温度については、発明の詳細な説明に融点をわずかに超える温度で十分であるとの記載がなされていることから、その下限は実質的に記載されているものと認められる。
　したがって、（ｃ）の点は、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない記載不備には相当しないものと認められる。
　請求人は、甲第４号証に基いて、「本件特許発明の構成Ａ〜Ｄを満たし、さらに構成Ｅを満たす加熱プレス温度条件の範囲内で、プレス温度、プレス圧力及びプレス時間を変化させた場合、必ずしも良好な結果が得られず、加熱温度、加熱プレス及び時間を良好な結果が得られるように選択しなければならないことがわかる。」（審判請求書第８頁第１５〜１９行）との主張をしているが、甲第４号証に記載の実験は、訂正発明に係るホットメルト接着剤を用いたものとは認められないから、この点において前記主張は妥当なものではないし、また、前記主張自体、（ｃ）の点が特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない記載不備に相当することの理由となり得るものでもない。
（ii）無効理由（ロ）について
　甲第１号証には、「ホットメルト接着剤のプロダクトアッセンブリー分野への適用」と題する論文が記載され、図３、図４とともに、「軽量で強度の高いドア、パーティションボードとして図３のように鉄板またはアルミ板などでハニカム、ロックウール、ウレタンなどのコアをサンドイッチした方式のものが多くなってきている。・・・。加熱ローラー式アプリケーターによって鉄板またはコアにホットメルトを塗布し、加熱プレスによって再活性接着する。・・・。この用途に使われるホットメルトに要求される性能は大別すると以下の２点になる。　工場での生産時における作業性　　均一な塗布ができ、再活性によって十分に接着しなければならない。
　ここではホットメルトの溶融粘度や活性温度がポイントとなり、比較的低粘度のタイプ（数千〜数万ｃｐｓ）が使われている。」（第１５頁右欄下から第５行〜第１６頁右欄第４行）との記載がなされ、
甲第２号証には、ポリエステル骨格とポリブタジエン骨格とがウレタン結合により結合された構造を有し、かつ分子末端にイソシアネート基が残存する結晶性ウレタンプレポリマーを含有してなることを特徴とする反応性ホットメルト型接着剤（特許請求の範囲）が記載され、溶融粘度、軟化点、セッティングタイム、剪断接着力及び耐熱性の各測定法とともに「実施例１　１，６−ヘキサンジオール３９５ｇとセバチン酸６０５ｇを脱水回路をセットした４つ口フラスコに入れ、温度２２０℃にて水酸基価３7．１、酸価1．０％、水分０．０６以下になるまで縮合させてポリエステルポリオール（Ｂ−１）を得た。別にＭＤＩ（ジフェニルメタンジイソシアネート）１３７ｇ、トルオール２００ｇを環流回路をセットした４つ口フラスコに入れ、均一に溶解した後、７０℃の温度に昇温し、同温度に溶融したポリエステルポリオール（Ｂ−１）８１ｇを滴下してイソシアネート基の濃度が一定になるまで７０℃にて反応せしめ、その後ポリブタジエンポリオール（日曹化成（株）製Ｇ−１０００，平均分子量１０００）５３ｇを滴下し、同様に反応させる。反応終了後、・・・、ウレタンプレポリマーを得これをそのまま接着剤として上記各物性の測定に用いた。測定結果を表−２に示す。また、ＤＳＣ（・・・）を用い、窒素雰囲気下で上記ウレタンプレポリマーの熱分析を行った。その結果、・・・、５５℃にシャープな融解ピーク（・・・）を、また・・・をそれぞれ示し、上記ウレタンプレポリマーが高い結晶性を有することが確認された。
　実施例２　１，６−ヘキサンジオール３９５ｇとセバチン酸６０５ｇの代わりに１，６ヘキサンジオールとドデカジカルボン酸６３３ｇを用いた以外は実施例１と同様にして水酸基価３7．２、酸価０．９、水分０．０２％のポリエステルポリオール（Ｂ−２）を得た。次いで、このポリエステルポリオール（Ｂ−２）を除いた以外は実施例１と同様にしてウレタンプレポリマーを得、ＤＳＣによる熱分析（昇温のみ）と各物性の測定を行った。結果を表−２に示す。」（第３頁右上欄第１９行〜第４頁右上欄第６行）との記載がなされ、表−２には実施例１、２のウレタンプレポリマーの各物性値が示されており、さらに「本発明のホットメルト接着剤は、・・・：建築、木工関係では各種ハニカムパネル、・・・、アルミサッシの表面加工等各種の接着用途が考えられる。」（第６頁左欄第７〜１６行）との記載がなされていることが認められる。
　また、甲第３号証には、ポリエステルポリオールとしてヒュルス社のダイナコール７３８１またはダイナコール７３８０を、ポリブタジエンポリオールとして日曹化成のＧ−１０００を、イソシアネートとして住友バイエルウレタンのスミジュール４４Ｓまたは日本ポリウレタンのミリオネートＭＲ−４００を用いて調製した反応性ホットメルトについてＤＳＣの測定結果及び粘着性の評価結果が示され、甲第６号証には、甲第２号証記載の実施例１、２及び比較例１の追試により得られたホットメルトについて、ＤＳＣの測定結果、傾斜式ボールタックによる評価結果（厚み０．５ｍｍのシート状に成形し、２分後に常温（２０℃）に達した段階でＪＩＳ　Ｚ０２３７に従い評価）、重ね合わせ粘着力試験による評価結果（ＳＵＳに塗布し、２分後にＪＩＳ　Ｚ０２３７に従い評価）及びハニカムコアによる評価結果（ペーパーロールコアに片面塗布し、室温で２分間放置後、塗布した面を反転させ、コンベアロールに反応性ホットメルトが付着するか否かを確認）が示されていることが認められる。
　訂正発明と甲第１、２号証記載のものとを対比すると、後者には、前者の構成要件である「融点が４０℃以上でありかつ常温では非粘着性で塗布後３０秒以内に固化して非粘着性にもどる湿気硬化型ウレタン系ホットメルト接着剤を用い」ることの記載又はこれを示唆する記載はなされていないものと認められる。
　請求人は、甲第３、６号証に基いて、甲第２号証の実施例記載のホットメルト接着剤は訂正発明に係る前記接着剤と同一である旨の主張をしているが、甲第３号証に記載の反応性ホットメルトは、その原料、融点及び比熱（Ｊ／ｇ）において甲第２号証の実施例記載のものとは相違していることが認められるし、甲第６号証記載の各評価結果は、成形又は塗布の２分後におけるものであるから、かかる甲第３、６号証によっては、甲第２号証の実施例記載のホットメルト接着剤が訂正発明に係る前記接着剤と同一であると認めることはできない。さらに、「特開昭６４−１４２８７号に記載の反応性ホットメルト接着剤の技術内容確認書」なるものによっても、前記主張を認めることはできない。
　そして、訂正発明は、前記事項を構成要件とすることにより明細書に記載されたとおりの効果を奏し得たものと認められるから、訂正発明は、甲第１、２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
（iii）したがって、訂正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができない発明ではない。
（４）以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１３４条第２項、同条第５項で準用する同法第１２６条第２〜４項、及び平成６年法律第１１６号附則第６条第１項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　４．無効審判の請求について
　本件特許の発明は、訂正された明細書の特許請求の範囲請求項１に記載されたとおりのものと認める。
　請求人は、上記２．に記載したとおりの理由及び証拠により、本件特許を無効とすべきであると主張しており、被請求人は、請求人の主張は理由がないものである旨答弁し、乙第１〜８号証を提出している。
　しかし、前記３．訂正請求の適否についての（３）に記載したとおりの理由により、請求人が主張する理由及び提出した証拠によっては、本件特許を無効とすることはできない。
　よって、結論のとおり審決する。