(57)【要約】【課題】管理作業を簡素化することができるとともに、管理の漏れの発生を抑えることができる管理システムを提供する。【解決手段】複数の管理対象２３のそれぞれに取り付けられたＲＦＩＤタグ２１情報を格納している格納部３と、各ＲＦＩＤタグ２３の情報を読み取る読み取り部５と、格納部３に格納されているＲＦＩＤタグ２３の情報と、読み取り部５で読み取ったＲＦＩＤタグ２３の情報とを照合する照合部７とを有する管理システム１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の管理対象のそれぞれに取り付けられたＲＦＩＤタグの情報を格納している格納部と、
前記各ＲＦＩＤタグの情報を読み取る第１の読み取り部と、
前記格納部に格納されているＲＦＩＤタグの情報と、前記第１の読み取り部で読み取ったＲＦＩＤタグの情報とを照合する照合部と、
を有することを特徴とする管理システム。
【請求項２】
請求項１に記載の管理システムにおいて、
前記格納部が格納しているＲＦＩＤタグの情報は、第２の読み取り部で予め読み取られた情報であることを特徴とする管理システム。
【請求項３】
請求項２に記載の管理システムにおいて、
位置情報取得部を備え、
前記ＲＦＩＤタグの情報を前記第２の読み取り部で予め読み取るときに、前記位置情報取得部で前記ＲＦＩＤタグの位置情報を取得し、この取得した位置情報と前記ＲＦＩＤタグの情報とを関連づけて、前記格納部に格納することを特徴とする管理システム。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の管理システムにおいて、
前記各管理対象のそれぞれには、複数のＲＦＩＤタグで構成されている一組のＲＦＩＤタグが取り付けられており、
前記照合部は、前記一組のＲＦＩＤタグの情報を、前記読み取り部で読み取ったか否かを判断することを特徴とする管理システム。
【請求項５】
第１の管理対象に取り付けられている第１のＲＦＩＤタグの情報と、前記第１の管理対象に装着される第２の管理対象に取り付けられている第２のＲＦＩＤタグの情報とを読み取る読み取り部と、
前記読み取り部で前記各ＲＦＩＤタグの情報を読み取ったか否かを判断する判断部と、
を有することを特徴とする管理システム。
【請求項６】
請求項５に記載の管理システムにおいて、
前記第１の管理対象は所定の作業を行う作業員であり、
前記読み取り部は、前記作業員が通過する所定の箇所に設けられていることを特徴とする管理システム。
【請求項７】
請求項６に記載の管理システムにおいて、
前記作業員は複数人であり、
前記作業員が前記所定の作業を行うために前記所定の箇所を通過したときに前記読み取り部で読み取ったＲＦＩＤタグの情報を格納する格納部を備え、
前記格納部に格納されているＲＦＩＤタグの情報と、前記作業員が前記作業から離れるために前記所定の箇所を通過したときに前記読み取り部で読み取ったＲＦＩＤタグの情報とを照合する照合部と、
を有することを特徴とする管理システム。
【請求項８】
複数の管理対象のそれぞれに取り付けられたＲＦＩＤタグの情報を格納している格納部を備え、
前記各管理対象のＲＦＩＤタグの情報を読み取る読み取り段階と、
前記格納部に格納されているＲＦＩＤタグの情報と、前記読み取り段階で読み取ったＲＦＩＤタグの情報とを照合する照合段階と、
を有することを特徴とする管理方法。
【請求項９】
第１管理対象に取り付けられている第１のＲＦＩＤタグの情報と、前記第１の管理対象に装着される第２の管理対象に取り付けられている第２のＲＦＩＤタグの情報とを読み取る読み取り段階と、
前記読み取り段階で前記各ＲＦＩＤタグの情報を読み取ったか否かを判断する判断段階と、
を有することを特徴とする管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管理システムおよび管理方法に係り、特に、ＲＦＩＤを用いて管理対象を管理するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、消火設備や消火器の点検は、保守要員による目視で行われており、工事用コーン（パイロン）の設置や回収の確認は、設置・回収をする作業員によってなされている。また、作業員の管理は、管理者の目視によってなされている。たとえば、作業員がヘルメット等の安全装備を装着していることの確認は、管理者の目視によってなされている。
【０００３】
また、点検や確認や管理の対象物にバーコード等の識別子を貼り付け、この貼り付けられた識別子をバーコードリーダで読み取ることで上記点検や確認を行っている。
【０００４】
ここで、従来の技術に関連する文献として、たとえば、特許文献１を掲げる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−２１９５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来の管理方法は、管理者の目視等の人手を介しての個別の管理であり、管理作業が煩雑であり、複数の管理対象のそれぞれにバーコード等の識別子を取り付けたとしても、管理対象の数が多くなったときに、管理の漏れが発生するおそれがあるという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、管理作業を簡素化することができるとともに、管理の漏れの発生を抑えることができる管理システムおよび管理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、複数の管理対象それぞれに取り付けられたＲＦＩＤタグの情報を格納している格納部と、前記各ＲＦＩＤタグの情報を読み取る第１の読み取り部と、前記格納部に格納されているＲＦＩＤタグの情報と、前記第１の読み取り部で読み取ったＲＦＩＤタグの情報とを照合する照合部とを有する管理システムである。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明に係る管理システムにおいて、前記格納部が格納しているＲＦＩＤタグの情報は、第２の読み取り部で予め読み取られた情報である管理システムである。
【００１０】
第３の発明は、第２の発明に係る管理システムにおいて、位置情報取得部を備え、前記ＲＦＩＤタグの情報を前記第２の読み取り部で予め読み取るときに、前記位置情報取得部で前記ＲＦＩＤタグの位置情報を取得し、この取得した位置情報と前記ＲＦＩＤタグの情報とを関連づけて、前記格納部に格納する管理システムである。
【００１１】
第４の発明は、第１の発明〜第３の発明いずれか１に係る管理システムにおいて、前記各管理対象のそれぞれには、複数のＲＦＩＤタグで構成されている一組のＲＦＩＤタグが取り付けられており、前記照合部は、前記一組のＲＦＩＤタグの情報を、前記読み取り部で読み取ったか否かを判断する管理システムである。
【００１２】
第５の発明は、第１の管理対象に取り付けられている第１のＲＦＩＤタグの情報と、前記第１の管理対象に装着される第２の管理対象に取り付けられている第２のＲＦＩＤタグの情報とを読み取る読み取り部と、前記読み取り部で前記各ＲＦＩＤタグの情報を読み取ったか否かを判断する判断部とを有する管理システムである。
【００１３】
第６の発明は、第５の発明に係る管理システムにおいて、前記第１の管理対象は所定の作業を行う作業員であり、前記読み取り部は、前記作業員が通過する所定の箇所に設けられている管理システムである。
【００１４】
第７の発明は、第６の発明に係る管理システムにおいて、前記作業員は複数人であり、前記作業員が前記所定の作業を行うために前記所定の箇所を通過したときに前記読み取り部で読み取ったＲＦＩＤタグの情報を格納する格納部を備え、前記格納部に格納されているＲＦＩＤタグの情報と、前記作業員が前記作業から離れるために前記所定の箇所を通過したときに前記読み取り部で読み取ったＲＦＩＤタグの情報とを照合する照合部とを有する管理システムである。
【００１５】
第８の発明は、複数の管理対象のそれぞれに取り付けられたＲＦＩＤタグの情報を格納している格納部を備え、前記各管理対象のＲＦＩＤタグの情報を読み取る読み取り段階と、前記格納部に格納されているＲＦＩＤタグの情報と、前記読み取り段階で読み取ったＲＦＩＤタグの情報とを照合する照合段階と有する管理方法である。
【００１６】
第９の発明は、第１管理対象に取り付けられている第１のＲＦＩＤタグの情報と、前記第１の管理対象に装着される第２の管理対象に取り付けられている第２のＲＦＩＤタグの情報とを読み取る読み取り段階と、前記読み取り段階で前記各ＲＦＩＤタグの情報を読み取ったか否かを判断する判断段階とを有する管理方法である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、管理作業を簡素化することができるとともに、管理の漏れの発生を抑えることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る管理システムの概略構成を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る管理システムの管理対象であるパイロンを道路上に設置した状態を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る管理システムのサーバに格納されているデータベースを示す図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る管理システムの動作を示す図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る管理システムの動作を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る管理システムの概略構成を示す図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る管理システムのサーバに格納されているデータベースを示す図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る管理システムの動作を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る管理システムの動作を示す図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係る管理システムの動作を示す図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係る管理システムの概略構成を示す図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態に係る管理システムのサーバに格納されているデータベースを示す図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態に係る管理システムの動作を示す図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態に係る管理システムの概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
〔第１の実施形態〕
本発明の第１の実施形態に係る管理システム（管理装置）１は、ＩｏＴ（Ｉｎｔｅｒｎｅｔ  ｏｆ  Ｔｈｉｎｇｓ）の技術分野に係るものであり、図１で示すように、格納部３と読み取り部（読み取り装置）５と照合部７とを備えて構成されている。
【００２０】
管理システム１では、たとえば、インターネット９、インターネット上のサーバ１１、インターネット９に接続可能な携帯電話端末等の携帯端末１３、読み取り装置１５を用いる。
【００２１】
格納部３としてサーバ１１が使用される。読み取り装置１５は携帯端末１３とは別体で構成されていてもよく、携帯端末１３にケーブルもしくは無線で接続されて使用される。照合部７は、携帯端末１３に内蔵されている。また、格納部３に格納されている情報が一般に公開されないようにするために、格納部３へのアクセスは、アクセス権を有する携帯端末１３のみによってなされる。
【００２２】
格納部３には、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒ）タグ２１の情報（たとえば、固有番号）が予め格納されている。ＲＦＩＤタグ２１としては、電池を持たないパッシブタイプのＲＦＩＤタグを採用しているが、アクティブタイプのＲＦＩＤタグやセミアクティブタイプのＲＦＩＤタグを採用してもよい。
【００２３】
ＲＦＩＤタグ２１は、複数の管理対象（たとえば、パイロン；ロードコーン、工事用のコーン）２３（２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ・・・）のそれぞれに一体的に取り付けられている。すなわち、パイロン２３ＡにはＲＦＩＤタグ２１Ａが一体的に取り付けられており、パイロン２３ＢにはＲＦＩＤタグ２１Ｂが一体的に取り付けられている。
【００２４】
複数のパイロン２３（２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ・・・）は、予めグループ化されている。ＲＦＩＤタグ２１には、固有番号（固有情報）のみが記録されている。固有番号は、他のＲＦＩＤタグの固有番号とは重ならないＲＦＩＤタグ固有の管理番号である。
【００２５】
読み取り部５（第１の読み取り部５Ａ）は、たとえば、所定のルーチン（所定の作業工程内や所定の時間内）で、各パイロン２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ・・・のそれぞれに取り付けられている各ＲＦＩＤタグ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・それぞれの情報を、順にもしくは一括で読み取る。
【００２６】
照合部７は、格納部３に格納されているＲＦＩＤタグ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・の情報と、第１の読み取り部５Ａで読み取ったＲＦＩＤタグ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・の情報とを照合する。
【００２７】
また、管理システム１には、出力部１９が設けられている。出力部１９としては、たとえば携帯端末１３のＬＣＤが用いられる。そして、格納部３に格納されているＲＦＩＤタグ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・の情報と読み取り部５で読み取ったＲＦＩＤタグ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・の情報との照合部７での照合結果が、出力部１９で出力される。
【００２８】
たとえば、所定のルーチンで格納部３に格納されているＲＦＩＤタグ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・の情報の総てを、読み取り部５で読み取ったか否かを照合部７で判断し、格納部３に格納されているＲＦＩＤタグ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・の情報の総てを読み取ったと判断した場合には、正常状態である旨を出力部１９で出力し、格納部３に格納されている各ＲＦＩＤタグ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・の情報の総てを読み取っていないと判断した場合（読み取り部５で読み取っていないものが残っていると判断した場合）には、異常状態である旨を出力部１９で出力する。
【００２９】
なお、読み取り部５で読み取れなかったＰＦＩＤタグ２１が取り付けられているパイロン２３を出力部１９で出力してもよい。
【００３０】
すなわち、格納部３に格納されている複数のＲＦＩＤタグ２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ・・・のうちで読み取り部５での読み取りがなされていないＲＦＩＤタグ２１が取り付けられているパイロン２３のＩＤ（たとえば、製造番号等の管理番号）を常時または所定のタイミングで出力部１９から出力してもよい。
【００３１】
また、格納部３に予め格納されているＲＦＩＤタグ２１の情報は、上述した所定のルーチンでの読み取りに先立って、第２の読み取り部５Ｂで読み取られた情報で構成されている。第２の読み取り部５Ｂが、第１の読み取り部５Ａであってもよいし、第１の読み取り部５Ａとは別の読み取り部５であってもよい。
【００３２】
また、管理システム１は、たとえばＧＰＳを用いた位置情報取得部１７を備えている。位置情報取得部１７は、携帯端末１３に内蔵されている。なお、位置情報取得部１７はＧＰＳ以外では、加速度センサーなどのセンサーと地図情報から位置を特定するものであってもよく、Ｗｉ−Ｆｉ測位や通信事業者の基地局情報などを利用して位置を特定するものであってもよい。
【００３３】
そして、ＲＦＩＤタグ２１の情報を、たとえば第１の読み取り部５Ａで読み取るときに（パイロン２３の設置の直前に読み取るときに）、位置情報取得部１７でＲＦＩＤタグ２１の位置情報（ＲＦＩＤタグ２１が取り付けられているパイロン２３の位置情報）を取得し、この取得した位置情報とＲＦＩＤタグ２１の情報とをお互いに関連づけて、格納部３に格納する。
【００３４】
管理システム１についてさらに説明する。
【００３５】
格納部３には、図３で示すような情報がデータベースとして格納される。図３で示すデータベースには、たとえば、ＲＦＩＤ１（パイロン２３）の固有値（固有番号）と、ＲＦＩＤ２（パイロン２３の設置者）の固有値（固有番号）と、パイロン２３のメーカと、パイロン２３の製造番号と、パイロン２３の設置位置の情報と、パイロン２３の設置時刻と、パイロン２３の設置者（作業員２５）の氏名と、ＲＦＩＤ３（パイロン２３の回収者）の固有値（固有番号）と、パイロン２３の回収位置の情報と、パイロン２３の回収時刻と、パイロン２３の回収者（作業員２５）の氏名とがお互いに関連づけられて格納される。
【００３６】
たとえば、図３の表の２行目には、パイロン２３の固有番号である「２０３，６７４，９６１，２１７」と、パイロン２３の設置者の固有番号である「４０３，９６１，２１６，３０３」と、パイロン２３のメーカである「ＡＡ社」と、パイロン２３の製造番号である「１５０８１２３４５」と、パイロン２３の設置位置の情報である「Ｅ１３８°４５′３８．５″  Ｎ３５°３８′１８．３″」と、パイロン２３の設置時刻である「２０１６年９月９日１０時１０分１５秒」と、パイロン２３の設置者の氏名である「特許太郎」と、パイロン２３の回収者の固有番号である「４０３，１２５，９６６，３０３」と、パイロン２３の回収位置の情報である「Ｅ１３８°４５′３８．５″  Ｎ３５°３８′１８．３″」と、パイロン２３の回収時刻である「２０１６年９月２１日１３時１２分１８秒」と、パイロン２３の回収者の氏名である「特許三郎」とがお互いに関連づけられ格納される。
【００３７】
図３に示す表の各行に、１のグループに属することを示すために識別符号（図示せず）がさらに付加されていてもよい。
【００３８】
また、パイロン２３の固有番号（ＲＦＩＤ１の固有値）は、パイロン２３に取り付けられているＲＦＩＤタグ２１から、たとえば、読み取り部５で読み取ったものである。設置者の固有番号（ＲＦＩＤ２の固有値）や回収者の固有番号（ＲＦＩＤ３の固有値）は、たとえば、作業員２５がつけている名札２７に取り付けられているＲＦＩＤタグ２９から、読み取り部５で読み取ったものである。
【００３９】
メーカや製造番号や設置者氏名や回収者氏名は、たとえば、格納部３の別の領域に予め格納されていたものを、パイロン２３の固有番号、設置者の固有番号、回収者の固有番号によって呼び出して、図３で示す表に格納したものである。なお、メーカや製造番号や設置者氏名や回収者氏名が、ＲＦＩＤタグ２１、２９に格納されていたものであってもよい。
【００４０】
設置位置情報や回収位置情報は、位置情報取得部１７で取得されたものであり、設置時刻や回収時刻は、たとえば、携帯端末１３に内蔵されている時計で取得されたものである。
【００４１】
なお、図３に示す表において、他の情報として、パイロン２３の購入日や不使用時の管理場所等の個体情報を加えて管理してもよい。
【００４２】
次に、管理システム１や作業員２５の動作を、パイロン２３を道路３１に設置し、また、設置したパイロン２３を回収する場合を例に掲げて説明する。
【００４３】
まず、パイロン２３を道路３１に設置する場合について、図４を参照しつつ説明する。
【００４４】
初期状態として、道路３１に設置する複数（たとえば１４０個）のパイロン２３の所定の情報が、読み取り部５での読み取りによって、格納部３に格納されている。
【００４５】
すなわち、図３の表の最も左側の列の各欄（枠）内に、パイロン２３の固有番号である「２０３，６７４，９６１，２１７」、「２０３，６７４，９６１，２１９」・・・が格納されており、左から３列目の各欄内に、メーカである「ＡＡ社」・・・が格納されており、左から４列目の各欄内に、製造番号である「１５８１２３４５」・・が格納されている。
【００４６】
上記初期状態において、複数のパイロン２３を搭載した作業車（図示せず）を作業員２５が運転して、設置場所に到着したか否かを作業員２５が判断する（Ｓ１）。なお、この判断をするために、携帯端末１３から作業員２５に設置場所に到着した旨を示してもよい。この場合の設置場所は、たとえば、工事の管理者によって予め格納部３に格納されている。そして、この予め格納されている設置場所と位置情報取得部１７で取得した位置情報とを携帯端末１３が比較することで上記到着した旨が示される。
【００４７】
ステップＳ１で、作業員２５が設置場所に到着したと判断した場合、読み取り部５によって、１つ目のパイロン２３Ａに取り付けられているＲＦＩＤタグ２１Ａの情報と、作業員２５のＲＦＩＤタグ２９の情報とを読み取り、同時に、位置情報取得部１７で、パイロン２３Ａの設置場所の位置情報を取得する（Ｓ３）。
【００４８】
ステップＳ３でのＲＦＩＤタグ２１Ａの情報の読み取りは、パイロン２３Ａでは、ＲＦＩＤタグ２１Ａが取り付けられているパイロン２３Ａを作業員２５が手でもって読み取り部５に近づけたときになされ、作業員２５（ＲＦＩＤ２９の情報）の読み取りは、パイロン２３Ａに取り付けられているＲＦＩＤタグ２１Ａの情報を読み取るとほぼ同時に自動的になされる。また、位置情報の取得や設置時刻の取得も、パイロン２３Ａに取り付けられているＲＦＩＤタグ２１Ａの情報を読み取るとほぼ同時に自動的になされる。
【００４９】
続いて、上記取得した情報（パイロン２３ＡのＲＦＩＤタグ２１Ａの情報、作業員２５のＲＦＩＤタグ２９の情報、位置情報取得部１７で取得した位置情報）を、パイロン２３Ａの設置時刻とともに、格納部３（サーバ１１）に格納する。作業員２５は、パイロン２３Ａを所定の位置に設置する（Ｓ５）。
【００５０】
この格納が終わった状態では、さらに、パイロン２３Ａの設置者の固有番号（たとえば、「４０３，９６１，２１６，３０３」）と、設置位置情報（たとえば、「Ｅ１３８°４５′３８．５″  Ｎ３５°３８′１８．３″」）と、設置時刻（たとえば、「２０１６年９月９日１０時１０分１５秒」）と、設置者の氏名（たとえば、「特許太郎」）とが、図３の表の各枠内に格納される。
【００５１】
続いて、作業員２５が設置予定数のパイロン２３の設置（予めグループ化されている総てのパイロン２３の設置）が終了したか否かを判断する（Ｓ７）。なお、この判断は、作業車に搭載されているパイロン２３の残数を作業員２５が見ることで容易になされるが、この判断をするために、携帯端末１３から作業員２５に設置予定数のパイロン２３の設置が終了したか否かの情報を示してもよい。
【００５２】
設置予定数のパイロン２３の設置が終了した場合には、パイロン２３の設置作業を終了する。設置予定数のパイロン２３の設置が終了していない場合（未完の場合）には、ステップＳ１に戻り、上述した作業と同様の作業を繰り返す。
【００５３】
なお、ステップＳ５での作業員２５によるパイロン２３の道路３１上での実際の設置位置と、ステップＳ３でのパイロン２３の位置情報の取得位置とは、近接している（たとえば、５ｍ以内になっている）ことが望ましい。ステップＳ３でパイロン２３の設置時刻を取得した後ただちに、ステップＳ５での作業員２５によるパイロン２３の設置がなされることが望ましい。また、パイロン２３が道路３１上に設置された状態では、図２で示すように、各パイロン２３が道路３１に沿って所定の間隔をあけてならんでいる。
【００５４】
次に、道路３１に設置されているパイロン２３を回収する場合を、図５を参照しつつ説明する。
【００５５】
まず、作業車（図示せず）を作業員２５が運転して、回収場所に到着したか否かを、作業員２５が判断する（Ｓ１１）。なお、この判断を補助するために、携帯端末１３から作業員２５に回収場所（設置場所と同じ場所）に到着した旨を示してもよい。
【００５６】
ステップＳ１１で、作業員２５が回収場所に到着したと判断した場合、読み取り部５によって、１つ目のパイロン２３Ａに取り付けられているＲＦＩＤタグ２１Ａの情報と、作業員２５のＲＦＩＤタグ２９の情報とを読み取り、同時に、位置情報取得部１７で、回収場所の位置情報を取得する（Ｓ１３）。これらの情報の取得は、図４に示すステップＳ３と同様になされる。
【００５７】
続いて、上記取得した情報（ＲＦＩＤタグ２１Ａの情報、作業員２５のＲＦＩＤタグ２９の情報、位置情報）を、パイロン２３Ａの回収時刻とともに、格納部３（サーバ１１）に格納する（Ｓ１５）。
【００５８】
この格納が終わった状態では、さらに、パイロン２３Ａの回収者の固有番号（たとえば、「４０３，１２５，９６６，３０３」）と、回収位置情報（たとえば、「Ｅ１３８°４５′３８．５″  Ｎ３５°３８′１８．３″」）と、回収時刻（たとえば、「２０１６年９月２１日１３時１２分１８秒」）と、回収者の氏名（たとえば、「特許三郎」）とが、図３の表の各枠内に格納される。
【００５９】
続いて、作業員２５が回収予定数のパイロン２３の回収が終了したか否かを判断する（Ｓ１７）。
【００６０】
予定数のパイロン２３の回収が終了していない場合には、ステップＳ１１に戻り、上述した作業と同様の作業を繰り返す。
【００６１】
予定数のパイロン２３の回収が終了した場合には、照合部７での照合を行う（Ｓ１９）。たとえば、携帯端末１３のＬＣＤ画面のタッチパネルを介して回収作業が終了した旨の情報が作業員２５によって携帯端末１３に入力されたときに、パイロン２３の回収時刻や回収位置や回収者に係る情報が、図３の表の総ての行において格納（記入）されているか否かを携帯端末１３が判断する。
【００６２】
そして、図３の表の総ての行について回収時刻等が格納されている場合は、携帯端末１３のＬＣＤ画面に、作業が終了した旨を表示する。一方、パイロン２３の回収時刻や回収位置や回収者に係る情報が、表３の総ての行について格納されていない場合には、未回収のパイロン２３があるものとして、携帯端末１３のＬＣＤ画面に、アラーム（未回収のパイロン２３の管理番号を含むアラーム）を表示する。
【００６３】
アラームが表示されたときは、作業員２５は、未回収のパイロン２３の設置位置の情報を携帯端末１３に表示させて、この表示させた情報をたよりに未回収のパイロン２３を捜して回収する。
【００６４】
なお、パイロン２３の回収は繰り返して複数回（たとえば１４０回）なされるわけであるが、１回の回収がなされるたびに、未回収のパイロン２３に関する情報を、携帯端末１３のＬＣＤ画面に表示してもよい。
【００６５】
また、各パイロン２３を回収する場合、各パイロン２３の総てを作業員２５が作業車に積み込み、作業車への積み込みが終了したと作業員２５が判断した時点もしくはその後に、格納部３や読み取り部５や携帯端末１３等を使用し、作業車に積み込まれている総てのパイロン２３のＲＦＩＤタグ２１を一括して読み取り部５で読み取り、未回収のパイロン２３がある場合にその旨を携帯端末１３で表示してもよい。これにより、道路３１からのパイロン２３の回収時間を短縮できる場合がある。
【００６６】
なお、パイロン２３が、パイロン本体３３と、このパイロン本体３３に着脱自在な錘３５とで構成されている場合には、パイロン本体３３と錘３５とのそれぞれにＲＦＩＤタグを取り付けて（一対のＲＦＩＤタグをパイロン２３に取り付けて）、管理をすることが望ましい。
【００６７】
管理システム１によれば、格納部３に格納されているＲＦＩＤタグ２１の情報と読み取り部５で読み取ったＲＦＩＤタグ２１の情報とを照合するので、パイロン２３の管理作業を簡素化することができるとともに、管理の漏れの発生を抑えることができる。
【００６８】
また、管理システム１によれば、電池を持たないパッシブ型のＲＦＩＤタグ２１を用いているので、電池管理や電池切れなどのメンテナンスが不要になり、管理作業が簡素化される。さらに、ＲＦＩＤタグ２１を用いているので、雨風や汚れ等に対しての耐久性が備わっており、ハードな環境での使用に適する。
【００６９】
また、管理システム１によれば、グループ化されている複数のパイロン２３のそれぞれに取り付けられたＲＦＩＤタグ２１の情報を格納部３が格納しており、この格納部３に格納されているＲＦＩＤタグ２１の情報の総てを、読み取り部５で読み取ったか否かを照合部７で判断し、正常状態もしくは異常状態である旨を出力部で出力するので、グルーピングして管理されるＲＦＩＤタグ２１の欠けなどの異常を容易に発見することができる。
【００７０】
また、管理システム１によれば、格納部３が格納しているＲＦＩＤタグ２１の情報が、読み取り部５で予め読み取られた情報で構成されているので、グループ化すべき複数のパイロン２３を容易に設定しまた容易に変更することができる。
【００７１】
また、管理システム１によれば、位置情報取得部１７でＲＦＩＤタグ２１の位置情報を取得しこの取得した位置情報とＲＦＩＤタグ２１の情報とを関連づけて格納部３に格納しているので、一旦設置された各パイロン２３を回収するときに、作業員２５が各パイロン２３それぞれの位置を容易に把握することができ、パイロン２３の回収漏れがなくなり、高速道路等の道路３１上にパイロン２３が残ってしまうなどの危険な状態の発生を防止することができる。
【００７２】
また、回収漏れがあったパイロン２３の設置場所を携帯端末１３で見ることができるので、回収漏れがあったパイロン２３の回収（再回収）も容易になる。
【００７３】
また、アクセス権限のある複数の携帯端末１３のそれぞれを介して、格納部３に格納されているＲＦＩＤタグ２１等のデータベースを閲覧できるので、管理情報の共有が迅速に行える。
【００７４】
〔第２の実施形態〕
本発明の第２の実施形態に係る管理システム１ａは、図６で示すように構成されており、管理対象が異なっている等の点で本発明の第１の実施形態に係る管理システム１と異なる。
【００７５】
管理システム１ａの管理対象として、少なくとも第１の管理対象（たとえば、所定の作業を行う作業員）２５と第２の管理対象（たとえばヘルメット）３７が掲げられる。
【００７６】
管理システム１ａの読み取り部５は、作業員２５がヘルメット３７を被っていることを検査するために、作業員２５に取り付けられている第１のＲＦＩＤタグ２９の情報と、作業員２５に装着されるヘルメット（安全帽）３７に取り付けられている第２のＲＦＩＤタグ３９の情報とを読み取る。
【００７７】
なお、第１のＲＦＩＤタグ２９を人に直接取り付けることは困難であるので、実際には、第１のＲＦＩＤタグ２９は名札２７に取り付けられており、この名札２７を作業員２５がつけることで、第１のＲＦＩＤタグ２９が作業員２５人に取り付けられていることになる。
【００７８】
ヘルメット３７には、第２のＲＦＩＤタグ３９に加えて、ヘルメット３７を使用する作業員の氏名、血液型、資格等が肉眼でわかるように記入されている。
【００７９】
管理システム１ａには、判断部４１が設けられている。判断部４１は、たとえば携帯端末１３に内蔵されている。判断部４１は、読み取り部５で各ＲＦＩＤタグ２９、３９の情報（第１のＲＦＩＤタグ２９の情報と第２のＲＦＩＤタグ３９の情報）をほぼ同時に読み取ることができたか否かを判断する。
【００８０】
読み取り部５は、作業員２５が作業のために通過する所定の箇所（たとえばゲート）４３に設けられている。
【００８１】
作業員２５は、作業員２５Ａ、作業員２５Ｂ・・・の複数人になっている。各作業員２５Ａ、２５Ｂ・・・のそれぞれは、名札２７Ａ、２７Ｂ・・・をつけており、各名札２７Ａ、２７Ｂ・・・のそれぞれには、ＲＦＩＤタグ２９Ａ、２９Ｂ・・・が取り付けられる。
【００８２】
また、各作業員２５Ａ、２５Ｂ・・・のそれぞれが被っているヘルメット３７Ａ、３７Ｂ・・・のそれぞれには、ＲＦＩＤタグ３９Ａ、３９Ｂ・・・が取り付けられる。
【００８３】
格納部３は、作業員２５が作業を行うためにゲート４３を通過したときに読み取り部５で読み取ったＲＦＩＤタグ２９、３９を格納する。
【００８４】
格納部３についてさらに説明すると、管理システム１ａの格納部３には、図７で示すような情報がデータベースとして格納されている。図７で示すデータベースには、たとえば、ＲＦＩＤ１（作業員２５）の固有値（固有番号）と、ＲＦＩＤ２（ヘルメット３７）の固有値（固有番号）と、作業員２５の氏名と、ヘルメット３７の有効期限と、作業員２５が有している資格と、作業員２５の入場時刻（図６に示す作業場４５に至るためにゲート４３を通った時刻）と、作業員２５の出場時刻（作業場４５から出るためにゲート４３を通った時刻）とがお互いに関連づけられ格納される。
【００８５】
たとえば、図７の表の２行目に示すように、作業員２５の固有番号である「２０１，５７４，９６１，２１７」と、ヘルメット３７の固有番号である「３０１，５７４，９６１，２２５」と、作業員２５の氏名である「特許太郎」と、ヘルメット３７の有効期限である「２０２０年９月」と、作業員２５の資格である「玉掛け」と、作業員２５の入場時刻である「２０１６年９月９日７時１０分１５秒」と、作業員２５の出場時刻である「２０１６年９月９日１６時１２分１８秒」とがお互いに関連づけられ格納される。
【００８６】
図７に示す表の各行に、１のグループに属することを示すために識別符号（図示せず）がさらに付加されていてもよい。
【００８７】
また、作業員２５の固有番号とヘルメット３７の固有番号は、これらに取り付けられているＲＦＩＤタグ２９、３９から、たとえば、読み取り部５等で読み取ったものである。
【００８８】
作業員の氏名やヘルメット３７の有効期限や作業員２５の資格は、たとえば、格納部３の別の領域に予め格納されていたものを、作業員２５の固有番号とヘルメット３７の固有番号とで呼び出して、図７で示す表に格納したものである。なお、ヘルメット３７の有効期限や作業員２５の資格や氏名が、ヘルメット３７のＲＦＩＤタグ３９に格納されていたものであってもよい。
【００８９】
入場時刻や出場時刻は、たとえば、携帯端末１３に内蔵されている時計で取得されたものである。なお、図７の表に示す他の情報として、ヘルメット３７の購入日や製造番号やメーカ等を加えて管理してもよい。
【００９０】
管理システム１ａの照合部７では、格納部３に格納されているＲＦＩＤタグ２９、３９の情報（作業員２５が作業を行うためにゲート４３を通過したときに読み取り部５で読み取ったＲＦＩＤタグ２９、３９の情報）と、作業員２５が作業から離れるためにゲート４３を通過したときに読み取り部５で読み取ったＲＦＩＤタグ２９、３９の情報とを照合する。
【００９１】
たとえば、作業員２５が作業から離れるためにゲート４３を通過したときに読み取り部５で読み取ったＲＦＩＤタグ２９、３９の情報に関連する出場時刻を図７で示す表の欄内に格納し、作業場４５にとどまっている作業員２５の人数や氏名を把握する。
【００９２】
さらに説明すると、図７の表で、入場時刻が格納されており、出場時刻が格納されていない作業員２５は、作業場４５に留まっており、入場時刻と出場時刻とが格納されている作業員２５は、作業場４５からすでに出ていることになるので、図７の表を参照することにより、作業場４５に留まっている作業員２５の氏名と人数とを携帯端末１３で容易に知ることができる。
【００９３】
なお、判断部４１で、作業員２５の総てが作業場４５から出たか否かを判断し、この判断結果を、携帯端末１３で表示してもよい。
【００９４】
次に、管理システム１ａや作業員２５の動作について、図８を参照しつつ説明する。
【００９５】
まず、作業員２５が、作業をするに際して、ヘルメット３７を被っているか否かを検査する場合について説明する。
【００９６】
１人目の作業員２５Ａが、ゲート４３を通過したときに（Ｓ２１）、読み取り部５で、ＲＦＩＤタグ２９Ａ、３９Ａの情報を読み取る。この読み取りのときに、作業員２５ＡのＲＦＩＤタグ２９Ａの情報と、ヘルメット３７のＲＦＩＤタグ３９Ａの情報とを同時に読み取ることができたか否かを判断する（Ｓ２３）。
【００９７】
ステップＳ２３でＲＦＩＤタグ２９Ａの情報とＲＦＩＤタグ３９Ａの情報とを同時に読み取ることができたときには、これらの読み取った情報がお互いに関連づけられているか否かを判断部４１が判断する（Ｓ２５）。すなわち、作業員２５Ａが自分専用のヘルメット（自分に合致したヘルメット）３７Ａを被っているか否かを判断する。
【００９８】
ステップＳ２５で作業員２５Ａが自分専用のヘルメット３７Ａを被っていると判断したときには、作業員２５Ａが作業に適した者である旨を、携帯端末１３を介してたとえば管理者に伝える（Ｓ２７）。
【００９９】
ステップＳ２３でＲＦＩＤタグ２９Ａの情報とＲＦＩＤタグ３９Ａの情報とを同時に読み取ることができなかったときと、ステップＳ２５で作業員２５Ａが自分専用のヘルメット３７を被っていないと判断したときには、作業員２５Ａが作業に適していない者である旨を、携帯端末１３を介してたとえば管理者に伝える（Ｓ２９）。
【０１００】
以上の動作を複数の作業員２５に関して繰り返す。
【０１０１】
なお、ゲート４３のところにアラーム発生器を設け、ヘルメット３７を被っていない作業員２５がゲート４３を通過しようとしたときに、周囲に作業に適していない者である旨を伝えるため、アラーム発生器でアラームを発生してもよい。また、作業員２５がゲート４３を通過しようとしたことを検出するため、ゲート４３を横断する光線による光センサーや人感センサー、超音波センサーなどのセンサーを、ゲート４３に併せて設置してもよい。
【０１０２】
次に、作業員２５がゲート４３を通って作業場４５に入る場合について、図９を参照しつつ説明する。
【０１０３】
まず、ヘルメット３７を被っている作業員２５がゲート４３を通過したときに、読み取り部５で、ＲＦＩＤタグ２９、３９の情報を読み取ったか否かを、判断部４１が判断する（Ｓ３１）。
【０１０４】
ステップＳ３１でＲＦＩＤタグ２９、３９の情報を読み取ったと判断した場合には、取得したＲＦＩＤタグ２９、３９の情報と、上記読み取ったときの時刻とを関連づけて格納部３に格納する（Ｓ３３、Ｓ３５）。この後、再びステップＳ３１に戻る。
【０１０５】
ステップＳ３５の動作が終了した状態では、格納部３には、たとえば、図７の表の２行目に示すように、作業員２５の固有番号である「２０１，５７４，９６１，２１７」と、ヘルメット３７の固有番号である「３０１，５７４，９６１，２２５」と、作業員２５の氏名である「特許太郎」と、ヘルメット３７の有効期限である「２０２０年９月」と、作業員２５の資格である「玉掛け」と、作業員２５の入場時刻である「２０１６年９月９日７時１０分１５秒」とがお互いに関連づけられ格納されている。
【０１０６】
次に、作業員２５がゲート４３を通って作業場４５から出る場合について、図１０を参照しつつ説明する。
【０１０７】
まず、ヘルメット３７を被っている作業員２５がゲート４３を通過したときに、読み取り部５で、ＲＦＩＤタグ２９、３９の情報を読み取ったか否かを、判断部４１が判断する（Ｓ４１）。
【０１０８】
ステップＳ４１でＲＦＩＤタグ２９、３９の情報を読み取ったと判断した場合には、取得したＲＦＩＤタグ２９、３９の情報と、上記読み取ったときの時刻とを関連づけて格納部３に格納する（Ｓ４３、Ｓ４５）。この後、再びステップＳ４１に戻る。
【０１０９】
ステップＳ４５の動作が終了した状態では、格納部３には、たとえば、図７の表の２行目に示すように、さらに、作業員２５の出場時刻である「２０１６年９月９日１６時１２分１８秒」が関連づけられ格納されている。
【０１１０】
なお、作業場４５に作業員２５が残っていないようにする必要がある場合には、判断部４１が図７の表に基づいて、作業場４５に作業員２５が残っているか否かを判断し（出場時刻が未記入の行があるか否か）、携帯端末１３を介して、管理者等に通知する。
【０１１１】
ところで、上記説明では、作業員２５がヘルメット３７を被る場合について説明しているが、ヘルメット３７に加えて、他の装備品を装着しているか否かを検査してもよい。たとえば、ヘルメット３７に加えて、安全帯４７を装着しているか否か、安全靴４９を履いているか否かを、安全帯４７に取り付けられているＲＦＩＤタグ（図示せず）の情報、安全靴４９に取り付けられているＲＦＩＤタグ（図示せず）の情報を読み取り部５で読み取ることで、検査してもよい。また、図７の表の資格を参照することで、作業場４５に適切な作業員２５が配置されているか否かを判断部４１が判断してもよい。
【０１１２】
また、上記説明では、作業場４５の出入り口のゲート４３にところに読み取り部５を設置しているが、他の場所に読み取り部５を設置してもよい。たとえば、作業場４５へ向かう車に乗るときに、読み取り部５でＲＦＩＤタグの情報を読み取ってもよいし、作業場から帰る車に乗るとき、読み取り部５でＲＦＩＤタグの情報を読み取ってもよい。
【０１１３】
管理システム１ａによれば、読み取り部５で作業員２５に取り付けられている第１のＲＦＩＤタグ２９の情報とヘルメット３７に取り付けられている第２のＲＦＩＤタグ３９の情報とを読み取ることができたか否かを判断するので、作業員２５の個人情報と安全装備であるヘルメット３７が関連付けられて管理され、工事現場（作業場）４５での安全管理がスムーズにかつ省力化でき、作業員２５の安全が向上する。
【０１１４】
たとえば、資格を必要とする作業に対して無資格の作業員２５が、ヘルメット３７を着用しないで作業を行ってしまうという事態の発生を防止することができる。
【０１１５】
また、管理システム１ａによれば、作業員２５が作業のために通過するゲート４３に読み取り部５が設けられているので、作業現場に向かった作業員２５の人数や氏名等を容易に把握することができる。
【０１１６】
また、管理システム１ａによれば、格納部３に格納されているＲＦＩＤタグ２９、３９の情報と、作業員２５が作業から離れるためにゲート４３を通過したときに読み取り部５で読み取ったＲＦＩＤタグ２９、３９の情報とを照合するので、作業場４５での就業人数や就業者の氏名の把握が容易になる。
【０１１７】
〔第３の実施形態〕
本発明の第３の実施形態に係る管理システム１ｂは、図１１で示すように構成されており、管理対象が異なっている等の点で本発明の第１の実施形態に係る管理システム１と異なる。
【０１１８】
管理システム１ｂの管理対象は、複数の消火設備５１になっている。各消火設備５１Ａ、５１Ｂ・・・のそれぞれには、複数のＲＦＩＤタグ５３（たとえば、一対のＲＦＩＤタグ５３Ａ，５３Ｂ）で構成されている一組のＲＦＩＤタグ５３が取り付けられている。
【０１１９】
管理システム１ｂの判断部４１（照合部７）は、所定のルーチンで、たとえば、総ての各消火設備５１Ａ、５１Ｂ・・・のそれぞれに取り付けられている一対のＲＦＩＤタグ５３Ａ，５３Ｂの情報（一組のＲＦＩＤタグ５３総ての情報）を、読み取り部５で読み取ったか否かを判断する。
【０１２０】
消火設備５１には、消火設備固有のＲＦＩＤタグ５３Ａと消火設備扉５５の開閉で破壊されるＲＦＩＤタグ５３Ｂを取り付けてある。
【０１２１】
さらに説明すると、消火設備５１は、たとえば、トンネル内に設置されるものであり、筐体５７とこの筐体５７の内部に設置されている消火器（図示せず）と、筐体５７の内部に設置されている消火栓（図示せず）およびホース（図示せず）とを備えて構成されている。筐体５７には、消火設備扉５５である消火栓用扉５５Ａと消火器用扉５５Ｂとが設けられており、消火栓用扉５５Ａを開けることで、ホースを取り出すことができ、消火器用扉５５Ｂを開けることで消火器を取り出すことができる。
【０１２２】
消火設備固有のＲＦＩＤタグ５３Ａは、消火栓用扉５５Ａや消火器用扉５５Ｂから離れた筐体５７の部位（筐体本体部）５９に取り付けられており、消火器用扉５５ＢのＲＦＩＤタグ５３Ｂは、たとえば、筐体本体部５９と消火器用扉５５Ｂとに跨って取り付けられている。そして、消火器を取り出すべく消火器用扉５５Ｂを開いたときに消火器用扉５５ＢのところのＲＦＩＤタグ５３Ｂが破壊される。
【０１２３】
なお、筐体本体部５９と消火器用扉５５Ｂとに跨ってＲＦＩＤタグ５３Ｂを取り付けることに代えてもしくは加えて、筐体本体部５９と消火栓用扉５５Ａとに跨ってＲＦＩＤタグ５３Ｃを取り付けてもよい。１つの消火設備５１に３つのＲＦＩＤタグ５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃを取り付けた場合も、各消火設備５１のそれぞれに、複数のＲＦＩＤタグ５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃで構成されている一組のＲＦＩＤタグ５３が取り付けられている態様になる。
【０１２４】
また、消火設備５１は、たとえば、複数台が、トンネル内で道路に沿って所定の間隔をあけて設置されているものとする。そして、たとえば、１つのトンネル内もしくは一群のトンネル内に設置されている各消火設備５１が１のグループを構成している（各消火設備５１のそれぞれに設置されているＲＦＩＤタグ５３が１のグループを構成している）。
【０１２５】
管理システム１ｂについてさらに説明する。
【０１２６】
格納部３には、図１２で示すような情報がデータベースとして格納されている。図１２で示すデータベースには、たとえば、ＲＦＩＤ１（消火設備５１の固有ＲＦＩＤタグ５３Ａ）の固有値（固有番号）と、ＲＦＩＤ２（消火設備５１の破壊ＲＦＩＤタグ５３Ｂ）の固有値（固有番号）と、消火設備５１のメーカと、消火設備５１の製造番号と、ＲＦＩＤ３（消火設備５１を検査した作業員２５）の固有値（固有番号）と、消火設備５１を検査した作業員２５の氏名と、消火設備５１の有効期限と、消火設備５１が設置されている場所の位置情報と、消火設備５１の検査時刻（複数回）とが、お互いに関連づけられ格納される。
【０１２７】
たとえば、図１２の表の２行目に示すように、消火設備５１の筐体本体部５９に取り付けられているＲＦＩＤタグ５３Ａの固有番号である「２０１，５７４，９６１，２１７」と、消火設備５１の筐体本体部５９と消火器用扉５５Ｂとに跨って取り付けられているＲＦＩＤタグ５３Ｂの固有番号である「３０１，５７４，９６１，２２５」と、消火設備５１のメーカである「ＡＡ社」と、消火設備５１の製造番号である「１５０８１２３４５」と、消火設備５１を検査した作業員２５の固有番号である「２０１，５７４，９６１，２１７」と、消火設備５１を検査した作業員２５の氏名である「特許太郎」と、消火設備５１の有効期限である「２０２０年９月」と、消火設備５１が設置されている位置の情報である「Ｅ１３８°４５′３８．５″  Ｎ３５°３８′１８．３″」と、消火設備５１の１回目の検査時刻である「２０１１年９月９日７時１０分１５秒」と、消火設備５１の２回目の検査時刻である「２０１６年９月２１日１６時１２分１８秒」とがお互いに関連づけられ格納される。
【０１２８】
図１２に示す表の各行に、１のグループに属することを示すための識別符号（図示せず）がさらに付加されていてもよい。
【０１２９】
また、消火設備５１に取り付けられているＲＦＩＤタグ５３（５３Ａ、５３Ｂ）の固有番号は、消火設備５１に取り付けられているＲＦＩＤタグ５３Ａ、５３Ｂから、たとえば、読み取り部５で予め読み取ったものであるが、別の入力装置によって消火設備５１を設置したとき等に入力されたものであってもよい。作業員の固有番号は、作業員２５につけている名札２７に取り付けられているＲＦＩＤタグ２９から、読み取り部５で読み取られたものである。
【０１３０】
メーカや製造番号や作業員２５氏名や消火設備５１の有効期限は、たとえば、格納部３の別の領域に予め格納されていたものを、消火設備５１の固有番号によって呼び出して、図１２で示す表に格納したものである。
【０１３１】
設置位置情報は、消火設備５１を設置したときに、位置情報取得部１７で取得されもしくは別の入力装置を介して入力されたものであり、検査時刻は、たとえば、携帯端末１３に内蔵されている時計で検査時に取得されたものである。
【０１３２】
なお、図１２の表に示す他の情報として、消火設備５１の導入日等の個体情報を加えて管理してもよい。
【０１３３】
次に、管理システム１ｂや作業員２５の動作を、消火設備５１を検査する場合を例に掲げ、図１３を参照しつつ説明する。
【０１３４】
初期状態として、複数の（たとえば１００台の）消火設備５１の所定の情報が、格納部３に格納されている。すなわち、図１２の表の最も左側の列と左から２つ目の列の各欄に、ＲＦＩＤの固有番号である「２０１，５７４，９６１，２１７」・・・、「３０１，５７４，９６１，２２５」・・・が格納されており、左から３列目の各欄には、メーカである「ＡＡ社」・・・が格納されており、左から４列目の各欄には、製造番号である「１５８１２３４５」・・が格納されており、左から７列目の各欄には、消火設備５１の有効期限である「２０２０年９月」・・・が格納されており、左から８列目の各欄には、消火設備５１の設置位置情報である「Ｅ１３８°４５′３８．５″  Ｎ３５°３８′１８．３″」・・・が格納されている。
【０１３５】
上記初期状態において、作業車（図示せず）を作業員２５が運転して、消火設備５１の設置場所に到着したか否かを判断する（Ｓ５１）。この判断は、読み取り部５が発した電波に対してパッシブ型のＲＦＩＤタグ５３からの応答があったか否かで判断する。なお、作業員２５は目視で消火設備５１を確認できるので、前方に検査対象の消火設備５１が見えたとき、作業車の速度を落すことが望ましい。
【０１３６】
ステップＳ５１で、消火設備５１の設置場所に到着したと判断された場合、読み取り部５によって、１つ目の消火設備５１Ａに取り付けられているＲＦＩＤタグ５３Ａ，５３Ｂの情報と、作業員２５のＲＦＩＤタグ２９の情報とを取得する（Ｓ５３）。作業員２５のＲＦＩＤタグ２９の情報は、消火設備５１ＡのＲＦＩＤタグ５３Ａ，５３Ｂの情報を読み取るとほぼ同時に自動的になされる。
【０１３７】
続いて、上記取得した情報（ＲＦＩＤタグ５３Ａ，５３Ｂの情報、作業員２５のＲＦＩＤタグの情報）を、消火設備５１の検査時刻とともに、格納部３（サーバ１１）に格納する（Ｓ５５）。この格納が終わった状態では、図１２の表の左から５列目の作業員２５の固有番号（「２０１，５９４，９６１，２１７」、図１２の表の左から６列目の作業員２５の氏名（「特許太郎」）、消火設備５１の１回目の検査時刻である「２０１１年９月９日７時１０分１５秒」とが、お互いに関連づけられてさらに格納部３に格納される。
【０１３８】
続いて、作業員２５が予定数の消火設備５１の検査が終了したか否かを判断する（Ｓ５７）。なお、この判断を補助するために、携帯端末１３から作業員２５に予定数の消火設備５１の検査が終了したか否かの情報を示してもよい。
【０１３９】
予定数の消火設備５１の検査が終了した場合には、消火設備５１の検査作業を終了する。そして半年後または１年後に再び消火設備５１の検査作業をする。このとき、格納部３の図１２に示す表の最も右側の枠に第２の検査時刻が格納される。
【０１４０】
予定数の消火設備５１の検査が終了していない場合（未完の場合）には、ステップＳ５１に戻り、上述した作業と同様の作業を繰り返す。
【０１４１】
なお、ステップＳ５３で、一対のＲＦＩＤ５３Ａ，５３Ｂ両方の情報を取得できなかった場合には、消火器用扉５５Ｂが一旦開かれＲＦＩＤ５３Ｂが破壊されたとともに、内部の消火器が不正使用されたものとして、その旨を、各消火設備５１の検査作業中や検査作業が終了したときに、携帯端末１３を介して作業員２５に通知する。
【０１４２】
管理システム１ｂによれば、管理対象である複数の消火設備５１のそれぞれにＲＦＩＤタグ５３が一対で取り付けられており、一対のＲＦＩＤタグ５３の情報のたとえば総てを読み取り部５で読み取ったか否かを、判断部４１が判断するように構成されているので、検査対象になっている総ての消火設備５１で不正に扉５５Ｂの開閉が行われたことを容易に検知することができる。
【０１４３】
なお、図１４で示すように、一対のＲＦＩＤタグ５３（５３Ａ、５３Ｂ）を複数の消火器６１（６ＩＡ、６１Ｂ・・・）のそれぞれに取り付け、消火設備５１の場合と同様の管理（検査）をしてもよい。
【０１４４】
消火器６１へのＲＦＩＤタグ５３の設置についてさらに詳しく説明する。消火器６１には、消火器固有のＲＦＩＤタグ５３Ａと消火器６１のハンドル（消火剤を放出するためのハンドル）を操作すると破壊されるＲＦＩＤタグ５３Ｂを取り付けてある。
【０１４５】
また、消火器６１は、たとえば、複数台が、建屋内に分散されて設置される。そして、１つの建屋内もしくは一群の建屋内もしくは１つの建屋内の所定の一部の領域（３階フロア等）に設置されている各消火器６１のそれぞれに設置されているＲＦＩＤタグ５３が１のグループを構成している。
【０１４６】
複数の消火器６１のうちの一部の消火器６１が不正使用等された場合には、この不正使用等がされた消火器６１については、一対のＲＦＩＤタグ５３の情報を取得することができないので、不正に使用された消火器６１を容易に検知することができる。
【０１４７】
ところで、上述したものを方法の発明として把握してもよい。
【０１４８】
すなわち、複数の管理対象のそれぞれに取り付けられたＲＦＩＤタグの情報を格納している格納部を備え、前記各管理対象のＲＦＩＤタグの情報を読み取る読み取り段階と、前記格納部に格納されているＲＦＩＤタグの情報と前記読み取り段階で読み取ったＲＦＩＤタグの情報とを照合する照合段階を有する管理方法として把握してもよい。
【０１４９】
さらに、前記管理方法が出力段階を有しており、前記格納部に格納されているＲＦＩＤタグの情報と読み取り段階で読み取ったＲＦＩＤタグの情報との前記照合段階での照合結果を、前記出力段階で出力してもよい。
【０１５０】
また、前記管理方法において、前記読み取り段階での読み取りに先立って、前記読み取り段階での読み取りとは別個に、複数の管理対象のそれぞれに取り付けられたＲＦＩＤタグの情報を読み取る段階である前読み取り段階を設け、前記前読み取り段階で読み取った各ＲＦＩＤタグの情報を前記格納部に格納してもよい。
【０１５１】
また、前記管理方法において、位置情報取得段階を設け、前記ＲＦＩＤタグの情報を前記前読み取り段階で予め読み取るときに、前記位置情報取得段階で前記ＲＦＩＤタグの位置情報を取得し、この取得した位置情報と前記ＲＦＩＤタグの情報とを関連づけて、前記格納部に格納してもよい。
【０１５２】
また、前記管理方法において、前記各管理対象のそれぞれに、ＲＦＩＤタグを一対で取り付け、前記照合段階では、前記一対のＲＦＩＤタグの情報を前記第１の読み取り段階で読み取ったか否かを判断してもよい。
【０１５３】
さらに、第１管理対象に取り付けられている第１のＲＦＩＤタグの情報と、前記第１の管理対象に装着される第２の管理対象に取り付けられている第２のＲＦＩＤタグの情報とを、第１の管理対象に第２の管理対象が装着されていることを検査するために読み取る読み取り段階と、前記読み取り段階で前記各ＲＦＩＤタグの情報を読み取ることができたか否かを判断する判断段階とを有する管理方法として把握してもよい。
【０１５４】
前記管理方法において、前記第１の管理対象は所定の作業を行う作業員であり、前記読み取り段階で、前記作業員が通過する所定の箇所で、前記各ＲＦＩＤタグの情報を読み取ってもよい。
【０１５５】
また、前記管理方法において、前記作業員を複数人とし、前記作業員が前記作業を行うために前記ゲートを通過したときに前記読み取り段階で読み取ったＲＦＩＤタグの情報を格納する格納部を設け、前記格納部に格納されているＲＦＩＤタグの情報と、前記作業員が前記作業から離れるために前記所定の箇所を通過したときに前記読み取り部で読み取ったＲＦＩＤダグの情報とを照合する照合段階を備えていてもよい。
【符号の説明】
【０１５６】
１  管理システム
３  格納部
５  読み取り部
７  照合部
１７  位置情報取得部
２１  ＲＦＩＤタグ（パイロンのＲＦＩＤタグ）
２３  管理対象（パイロン）
２５  管理対象（作業員）
３７  管理対象（ヘルメット）
４１  判断部
４３  所定の箇所（ゲート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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