【手続補正書】
【提出日】平成27年3月31日(2015.3.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ｉ）（ａ）顔料および（ｂ）液体であるワックスを含有するインクを有するインクジェットプリントシステムを提供する工程、
ｉｉ）前記ｉ）の工程の後、前記インクの第１の部分を基体上に噴射し、一方で前記インクの第２の部分を前記インクジェットプリントシステム内に貯留するように、前記インクプリントシステムを使用する工程、
ｉｉｉ）前記ｉｉ）の工程の後、前記基体上の前記顔料を焼成するように、前記基体上の前記インクの前記第１の部分を加熱し、および
ｉｖ）前記ｉｉ）の工程の後、前記インクジェットプリントシステムが噴射中ではないとき、前記インクジェットプリントシステム内で前記インクの前記第２の部分を、前記インクの前記第２の部分内の前記ワックスの液体から固体への相変化を及ぼすように、積極的に冷却する工程、
を有してなる方法。
【請求項２】
前記顔料が緻密な粒子を含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記顔料が土性顔料を含む、請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記基体が、窯内で焼成できる材料を含む、請求項１記載の方法。
【請求項５】
前記基体がセラミックまたはガラスを含む、請求項４記載の方法。
【請求項６】
前記ワックスが室温で固相にある、請求項１記載の方法。
【請求項７】
前記インクが、画像、文字、または図形の内の少なくとも１つを含むパターンで噴射される、請求項１記載の方法。
【請求項８】
前記噴射されたインクが、少なくとも１２０℃の温度に加熱される、請求項１記載の方法。
【請求項９】
前記ワックスが前記噴射中に液体である、請求項１記載の方法。
【請求項１０】
前記インクの前記第２の部分内の前記顔料が前記インクの前記第２の部分内で前記ワックスから実質的に分離される前に、前記ｉｖ）の工程が行われる、請求項１記載の方法。
【請求項１１】
前記ｉｉ）の工程の前に、前記ワックスを固体状態から液体状態に変化させる工程を含む、請求項１記載の方法。
【請求項１２】
前記インクが相変化噴射インクであり、
（ａ）（ｉ）少なくとも４．５ｇ／ｃｍ3の密度を有し、該インクをその上に噴射すべき基体上で加熱されたときに焼成された非白色を形成する粒子であって、それぞれの噴射インクの焼成色が異なる粒子、または（ｉｉ）少なくとも６ｇ／ｃｍ3の密度を有し、該インクをその上に噴射すべき基体上で加熱されたときに焼成された白色を形成する粒子、および
（ｂ）４０℃から１２０℃の範囲の温度で液体から固体に相変化する媒質、
を含む、請求項１記載の方法。
【請求項１３】
前記粒子が土性顔料を含む、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
前記粒子が、鉄・クロム・亜鉛スピネル、可溶性または不溶性金錯体／塩、スズ・クロム酸化物、ジルコニウムプラセオジム黄、チタン酸塩黄、鉄・クロム・亜鉛・アルミナスピネル、コバルト・アルミナまたはコバルト・シリカおよびコバルト・クロム・アルミナ、鉄・クロム・コバルトスピネルの内の少なくとも１種類を含む、請求項１２記載の方法。
【請求項１５】
前記媒質がワックスを含む、請求項１２記載の方法。
【請求項１６】
セラミックまたはガラス基体の表面上に、各々が、（ａ）少なくとも４．５ｇ／ｃｍ3の密度を有し、焼成されたときに対応する非白色を形成する粒子、または少なくとも６ｇ／ｃｍ3の密度を有し、焼成されたときに対応する白色を形成する粒子、および（ｂ）４０℃から１２０℃の範囲の温度で液体から固体に相変化する、液体であるワックス媒質を含有する１種類以上のインクを有するインクジェットプリントシステムを提供する工程、
ｉｉ）前記ｉ）の工程の後、セラミックまたはガラスの基体の表面上に前記１種類以上のインクの第１の部分を噴射し、前記基体の表面上に前記１種類以上のインクのパターンを形成するように、前記インクジェットプリントシステムを使用する工程、
ｉｉｉ）前記ｉｉ）の工程の後、前記基体の表面上の前記１種類以上のインクの前記第１の部分の前記パターンを焼成するように、前記基体を加熱する工程、および
ｉｖ）前記ｉｉｉ）の工程の後、前記インクジェットプリントシステムが噴射中でないとき、前記インクジェットプリントシステム内で前記１種類以上のインクの前記第２の部分を、前記１種類以上のインクの第２の部分内の前記ワックス媒質の液体から固体への相変化を及ぼすように、積極的に冷却する工程、
を有してなる方法。
【請求項１７】
前記噴射工程が、インクの多色パターンを噴射する工程を含む、請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
前記粒子が土性顔料を含む、請求項１６記載の方法。
【請求項１９】
前記粒子が、鉄・クロム・亜鉛スピネル、可溶性または不溶性金錯体／塩、スズ・クロム酸化物、ジルコニウムプラセオジム黄、チタン酸塩黄、鉄・クロム・亜鉛・アルミナスピネル、コバルト・アルミナまたはコバルト・シリカおよびコバルト・クロム・アルミナ、鉄・クロム・コバルトスピネルの内の少なくとも１種類を含む、請求項１６記載の方法。
【請求項２０】
前記ｉｉｉ）の工程が前記基体を窯内で加熱する工程を含む、請求項１６記載の方法。
【請求項２１】
前記ｉｉ）の工程の前に、前記ワックス媒質を加熱して、該ワックス媒質を固相から液相に変化させる工程を含む、請求項１６記載の方法。
【請求項２２】
前記ｉｉ）の工程の後に、前記一種類以上のインクの前記第２の部分内の前記ワックス媒質を冷却して、該ワックス媒質を液相から固相に変化させる工程を含む、請求項１６記載の方法。
【請求項２３】
同じパターンを一連の基体上に噴射し、次いで、噴射を行っているインクジェットシステム内で、前記媒質を液相から固相に強制的に変化させ、その後、前記媒質を固体状態から液体状態に変化させ、次いで、異なるパターンを一連の基体上に噴射させる各工程を含む、請求項１６記載の方法。
【請求項２４】
ｉ）液相にあるインクであって、（ｉ）非白色を形成するために基体上で焼成することができ、少なくとも４．５ｇ／ｃｍ3の密度を有する粒子、または（ｉｉ）白色を形成するために基体上で焼成することができ、少なくとも６ｇ／ｃｍ3の密度を有する粒子、および液体であるワックスを含むインクを有するインクジェットプリントシステムを提供する工程、
ｉｉ）前記基体上に前記インクの第１の部分を噴射するように、前記インクジェットプリントシステムを使用する工程、
ｉｉｉ）前記ｉｉ）の工程の後、前記インクジェット内のインクを固相に変化させて、液相中で前記粒子が沈殿するのを減少させるため、前記インクの第２の部分内の前記ワックスを固化させるように、前記インクジェット内の前記第２の部分内の前記ワックスを積極的に冷却する工程、
ｉｖ）前記ｉｉｉ）の工程の後、前記インクの前記第２の部分内の前記ワックスを液相に変化させるように、前記インクの前記第２の部分内の前記ワックスを加熱する工程、および
ｖ）前記ｉｖ）の工程の後、前記インクの前記第２の部分を前記インクジェットから別の基体上に噴射させるように、前記インクジェットプリントシステムを使用する工程、
を有してなる方法。
【請求項２５】
インクジェットプリントシステム内のワックス系インクを、該インクジェットプリントシステムがインクを基体上に噴射した後の所定の期間内に前記ワックスを固化させるように、積極的に冷却する工程、
を有してなる方法。
【請求項２６】
前記所定の期間が３００秒未満である、請求項２５記載の方法。
【請求項２７】
前記ｉｉ）の工程の後であり、且つ前記インクの前記第１の部分内の前記顔料が前記インクの前記第１の部分内で前記ワックスから実質的に分離される前に、該ワックスを、該ワックスの融点に近いが融点より高い温度に保持する工程を含む、請求項１記載の方法。
【請求項２８】
前記インクの前記第１の部分内の前記ワックスが、該ワックスの液相と固相との間の中間状態に保持される、請求項２７記載の方法。
【請求項２９】
前記ｉｉ）の工程の前に、前記１種類以上のインクの前記第２の部分内の前記ワックス媒質を加熱して、該ワックス媒質の固相と液相との間の中間状態から液相に変化させる工程を含む、請求項１６記載の方法。
【請求項３０】
前記インクの前記第２の部分を積極的に冷却する工程が、凝固剤を使用する工程を含む、請求項２４記載の方法。
【請求項３１】
前記インクの前記第２の部分を積極的に冷却する工程が、前記インクジェットプリントシステム内の導管に冷却液を通過させる工程を含む、請求項１記載の方法。
【請求項３２】
前記インクの前記第２の部分を積極的に冷却する工程が、前記インクジェットプリントシステムのインクジェットヘッド上に外気を吹き付けるファンを使用する工程を含む、請求項１記載の方法。
【請求項３３】
前記インクの前記第２の部分を積極に冷却する工程が、冷却液を使用する工程を含む、請求項１記載の方法。
【請求項３４】
前記インクの前記第２の部分を積極的に冷却する工程が、様々な時間で、前記インクジェットプリントシステムの異なる部品で異なる速度で、前記相変化を行うことを含む、請求項１記載の方法。
【請求項３５】
前記インクの前記第２の部分を積極的に冷却する工程が、その融点のすぐ下にある前記ワックスを冷却することを含む、請求項１記載の方法。
【請求項３６】
前記１種類以上のインクの前記第２の部分を積極的に冷却する工程が、前記インクジェットプリントシステム内の導管に冷却液を通過させる工程を含む、請求項１６記載の方法。
【請求項３７】
前記インクの前記第２の部分を積極的に冷却する工程が、前記インクジェット内の導管に冷却液を通過させる工程を含む、請求項２４記載の方法。
【請求項３８】
前記ワックスを固化させるように、前記インクジェットプリントシステム内の前記ワックス系インク内の前記ワックスを積極的に冷却する工程が、前記インクジェット内の導管に冷却液を通過させる工程を含む、請求項２５記載の方法。