【事件の表示】
　特願２００１−５２０７８６「ＢｉＯＣｌ顔料を含む顔料混合物」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　３月　８日国際公開、ＷＯ０１／１６２３５、平成１５年　３月　４日国内公表、特表２００３−５０８５７５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
　
第１　手続の経緯 
　この出願は、２０００年８月１６日（パリ優先権による優先権主張：１９９９年９月１日　ドイツ連邦共和国）を国際出願日とする出願であって、平成２２年１２月９日付けの拒絶理由通知に対して平成２３年６月１５日に意見書及び手続補正書が提出され、平成２４年２月２９日付けで拒絶査定がされ、これに対し、同年７月６日に拒絶査定不服審判の請求がされるとともに手続補正書が提出され、当審において平成２４年１１月１４日付けで審尋がされ、平成２５年５月１５日に回答書が提出され、同年６月２０日付けで拒絶理由が通知され、同年１２月２５日に意見書及び手続補正書が提出されたものである。
　　　
第２　本願発明　
　平成２５年１２月２５日付けの手続補正書により補正された明細書の特許請求の範囲の記載によれば、本願の請求項２に係る発明（以下「本願発明」という。）は以下のとおりである。
「　成分Ａが、ひまし油、ニトロセルロースラッカー、極性又は非極性の油、ポリオール、親水性又は疎水性の溶媒、揮発性物質又は非揮発性物質中に被覆ＢｉＯＣｌ顔料を含み、
　成分Ｂが、真珠光沢顔料、薄片状、針状若しくは球形の着色剤，及び／又は充填剤を含み、
　少なくとも２つの成分ＡおよびＢを含むことを特徴とする分散体状の顔料混合物。」
　　　
第３　当審が通知した拒絶の理由
　平成２５年６月２０日付けで当審が通知した拒絶理由の理由２は、「本願請求項２〜８、１０、１１に係る発明は、本出願の優先日前に頒布された下記の刊行物３に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。」というものであり、刊行物３として以下のものが提示されている。
　　
　特開平６−１１６５１１号公報（原査定における「引用文献１」。）
　　
第４　当審の判断
　当審は、本願発明は、上記拒絶理由に記載した理由によって拒絶をすべきものと判断する。
　以下、詳述する。
　　　　
１．刊行物及び刊行物の記載事項
（１）刊行物
　特開平６−１１６５１１号公報（拒絶理由通知における「刊行物３」。）　
　　　　　
（２）刊行物に記載された事項　　
　上記刊行物３には、以下の事項が記載されている。　
　　　　　
３ａ
・・・
【００１８】製造例３
（ｉ）精製水３５０kgにステアリン酸ソーダ2.６kgを加え混合し、温度を８０〜９０℃にて溶解させた後、黄酸化鉄1.０８kg、ベンガラ0.２５kg、鉄黒0.３７kg、カルミン発色性チタンマイカ（クロイゾネレッド＜マール社＞）１8.５kg、酸化鉄発色性オキシ塩化ビスマス（ミリロンカラーレッド＜メルク＞）９kg、マイカ２0.８kgを加えて均一になるようよく分散させ、これをＡ相とする。
（ii）別に精製水１００kgに硫酸亜鉛6.１kgを加え混合し、温度を６０〜７０℃に上昇させながら溶解しＢ相とする。
（iii)Ｂ相をＡ相に攪拌下徐々に添加し、添加終了後デカンテーションによって４回洗浄して残溜塩を除去し、次いでロ過して含水量５０％のステアリン酸亜鉛５％被覆の表面処理顔料１００kgを得た。」
３ｂ
下記「表２」に示す原料を用い、次の工程に従って製品を製造した。
１）分散槽へＡを入れ攪拌機を高速回転にして表面処理顔料をよく分散させ顔料分散液とする。
２）この顔料分散液へＢを入れて更に高速回転で分散した後Ｃを入れ中速回転にて攪拌混合し均一なスラリーとする。この時の粘度は回転粘度計で約１８００ｃｐである。
３）次いでこのスラリーを下容器に入れて、該下容器中へ多くの貫通孔（９mmφ長さ３５mm）を有するピストンを挿入し、貫通孔中の充てん部へスラリーを逆流充てんする。
４）ピストンを挿入してからそのまま６０分間室温にて放置し、その後成形型と共に４０℃−４８時間で乾燥してから完全硬化した成形品を取り出す。
【００４２】
【表２】
」
３ｃ
３ｄ
　　　　
　　
２．刊行物３に記載された発明
　刊行物３の摘示３ａには、
「（ｉ）精製水３５０kgにステアリン酸ソーダ2.６kgを加え混合し、温度を８０〜９０℃にて溶解させた後、黄酸化鉄1.０８kg、ベンガラ0.２５kg、鉄黒0.３７kg、カルミン発色性チタンマイカ（クロイゾネレッド＜マール社＞）１8.５kg、酸化鉄発色性オキシ塩化ビスマス（ミリロンカラーレッド＜メルク＞）９kg、マイカ２0.８kgを加えて均一になるようよく分散させ、これをＡ相とする。
（ii）別に精製水１００kgに硫酸亜鉛6.１kgを加え混合し、温度を６０〜７０℃に上昇させながら溶解しＢ相とする。
（iii)Ｂ相をＡ相に攪拌下徐々に添加し、・・・含水量５０％のステアリン酸亜鉛５％被覆の表面処理顔料１００kgを得た。」
と、酸化鉄発色性オキシ塩化ビスマス（ミリロンカラーレッド＜メルク＞）、カルミン発色性チタンマイカ、黄酸化鉄、ベンガラ、鉄黒及びマイカを含む表面処理顔料を製造することが記載され、さらに、摘示３ｂには、上記「製造例３の表面処理顔料」と「精製水」を含む「Ａ」（摘示３ｂ【表２】を参照）及び、Ｂ（スクワラン）、Ｃ（石こう）について、
「分散槽へＡを入れ攪拌機を高速回転にして表面処理顔料をよく分散させ顔料分散液とする。・・・この顔料分散液へＢを入れて更に高速回転で分散した後Ｃを入れ中速回転にて攪拌混合し均一なスラリーとする。・・・次いでこのスラリーを下容器に入れて、・・・多くの貫通孔を有するピストンを挿入し、貫通孔中の充てん部へスラリーを逆流充てんする。・・・ピストンを挿入してからそのまま６０分間室温にて放置し、・・・乾燥してから完全硬化した成形品を取り出す。」
ことが記載されている。
　よって、刊行物３には、
「酸化鉄発色性オキシ塩化ビスマス（ミリロンカラーレッド＜メルク＞）、カルミン発色性チタンマイカ、黄酸化鉄、ベンガラ、鉄黒及びマイカを含む表面処理顔料と水を含む顔料分散液とスクワランと石こうを混合して得られた成形品。」
（以下、「引用発明」という。）が、記載されている。
　　　
３．対比・判断
　引用発明の「水」及び「スクワラン」は、本願発明の成分Ａの「極性又は非極性の油、親水性又は疎水性の溶媒、揮発性物質又は非揮発性物質」のいずれかに相当する。また、引用発明の「酸化鉄発色性オキシ塩化ビスマス」は、「表面処理顔料」であり、また、酸化鉄も被覆されているものと認められるので、本願発明の成分Ａの「被覆ＢｉＯＣｌ顔料」に相当する。
　そして、引用発明の「石こう」は、
「本発明の棒状化粧料の構造剤としては石こう結晶が用いられていることは前述の通りである・・・。これに対し、特に本発明実施例１にみられる如き鉛筆型棒状化粧料は十分に衝撃強度の高められたものである。」（摘示３ｄ）
との記載から見て、「構造剤」として、化粧料に充填されてその強度を向上させるものであるから、本願発明の成分Ｂの「充填剤」に相当する。
　さらに、引用発明の「カルミン発色性チタンマイカ」及び「黄酸化鉄、ベンガラ、鉄黒及びマイカ」は、本願発明の成分Ｂの「真珠光沢顔料」及び「薄片状、針状若しくは球形の着色剤」に相当する。
　
　ここで、本願発明の「顔料混合物」は、「成分ＡおよびＢを含む」と記載されているので、成分ＡとＢを混合して得られたものと理解され、また、「分散体状」とは、顔料、着色剤、あるいは充填剤等の粒状成分が、他の成分中に分散した状態となっていることを意味すると認められる。
　よって、本願発明の成分ＡとＢを混合して得られた「顔料混合物」は、粒状成分である「被覆ＢｉＯＣｌ顔料」及び「真珠光沢顔料、薄片状、針状若しくは球形の着色剤，及び／又は充填剤」が、「ひまし油、ニトロセルロースラッカー、極性又は非極性の油、ポリオール、親水性又は疎水性の溶媒、揮発性物質又は非揮発性物質」を含む組成物中に分散した分散体状の顔料混合物となっているものであると認められる。
　そして、引用発明の成形品も、粒状成分である「酸化鉄発色性オキシ塩化ビスマス（ミリロンカラーレッド＜メルク＞）」（本願発明の「被覆ＢｉＯＣｌ顔料」に相当）、「黄酸化鉄、ベンガラ、鉄黒及びマイカ」及び「石こう」が、「水」や「スクワラン」を含む組成物中に分散した、本願発明と同様の分散体状の顔料混合物となっているものであると認められる。　
　よって、本願発明は、引用発明と相違するものではなく、刊行物３に記載された発明であると認められる。　
　　　　
第５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、本願優先日前に頒布された刊行物３に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３項に該当し、特許を受けることができるものではない。　
　よって、結論のとおり審決する。