【事件の表示】
　特許第３１３５９０６号「化粧材」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１３５９０６号の請求項１ないし２に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３１３５９０６号の請求項１乃至請求項３に係る発明は、平成２年６月２０日に特許出願され、平成１２年１２月１日にその特許の設定登録がなされ、その後、請求項１乃至請求項３に係る発明の特許について凸版印刷株式会社より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１４年２月１８日に訂正請求がなされるとともに、特許異議意見書が提出されたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
　ア．特許権者が求めている訂正の内容は、次のとおりである。
　訂正事項ａ：特許請求の範囲の欄を、
　「【請求項１】基材の表面に、原形の表面形状を再現する凹凸形状（Ａ）と、原形の表面光沢およびその異方性を再現する溝の深さおよび間隔がそれぞれ０．１〜１００μｍの平行直線群および／または平行曲線群からなる微細万線溝の凹凸形状（Ｂ）とが形成されてなることを特徴とする化粧材。
　【請求項２】該凹凸形状（Ａ）が、木目板材の杢の表面形状を再現するものであり、そして該凹凸形状（Ｂ）が、平行曲線群を有する閉曲線領域の集合体からなる溝状凹凸であることを特徴とする請求項１に記載の化粧材。
　【請求項３】凹凸形状（Ａ）および（Ｂ）の存在する面またはその反対の面上に模様印刷層が存在することを特徴とする請求項１または２に記載の化粧材。」から、
　「【請求項１】基材の表面に、
木目板材の杢の
木目板材の
平行曲線群を有する閉曲線領域の集合体からなる
　【請求項
２
　イ．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　訂正事項ａは、特許明細書の独立請求項１に係る発明に、その従属請求項である請求項２に係る要件を必須の要件として追加して新たな独立請求項１とするものである。その結果として、従前の請求項３が新たな請求項２となったものである。
　したがって、この訂正は、特許請求の範囲の減縮に相当するものである。
　そして、上記訂正は、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　ウ．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、平成６年改正前特許法第１２６条第１項ないし第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
　ア．本件の請求項１及び請求項２に係る発明
　上記２．で示したように上記訂正が認められるから、本件の請求項１及び請求項２に係る発明は、上記訂正請求に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１及び請求項２に記載された次のとおりのものである。
　「【請求項１】基材の表面に、木目板材の杢の表面形状を再現する凹凸形状（Ａ）と、木目板材の表面光沢およびその異方性を再現する溝の深さおよび間隔がそれぞれ０．１〜１００μｍの平行曲線群を有する閉曲線領域の集合体からなる微細万線溝の凹凸形状（Ｂ）とが形成されてなることを特徴とする化粧材。
　【請求項２】凹凸形状（Ａ）および（Ｂ）の存在する面またはその反対の面上に模様印刷層が存在することを特徴とする請求項１に記載の化粧材。」（以下、それぞれ「訂正発明１」及び「訂正発明２」という。）
　イ．引用例等
　当審が通知した取消理由に引用した、引用例１：特開昭５４−１５３８６３号公報、引用例２：特開平２−１３１１７５号公報、引用例３：特開昭６１−２１７２４９号公報には、それぞれ下記の事項が記載されている。
　［引用例１］
　ａ．「本発明はエンボス化粧材の製造方法・・・に関するものである。」（第２頁左上欄７〜９行）。
　ｂ．「（１）エンボス版を用いてエンボス可能な素材シートにエンボス模様を形成したのち、エンボス形成された凹部に着色剤を充填するか、又はエンボス版を用いてエンボス可能な素材シートにエンボス模様を形成すると同時にエンボス模様の凹部に印刷を施こすエンボス化粧材の製造方法において、前記エンボス版として凹みを強調したい部分に凹部を形成する為の凸状押型部と該凸状押型部以外の領域にエンボス化粧材の化粧模様のオリジナル原稿の階調に相応した面積、密度、及び高さの変化を有する複数の網点、万線、不規則なヘアーライン、砂目等の平面形状の微細凸部を有するエンボス版を用いることを特徴とするエンボス化粧材の製造方法。」（特許請求の範囲、第１項）。
　ｃ．「上記の本発明に係るエンボス版において、凸状押型部の形状としては、型押しするエンボス模様の種類によって種々のものがあるが、例えば、木目模様、石目模様、布目模様、レザー模様等にあっては、それぞれ導管部、石目部、布目部、レザーの大きなしぼ部を形成する凸部その他抽象柄等にあっては、これと同調する凸部等の形状等をとり得る。又、微細凸部の形状としては木肌、石肌、布及びレザーの小さなしぼ部等の色調の変化及び立体感並びに風合を表現する微細な網点、万線、不規則なヘアーライン、砂目等の微細凸部をとり得る。」（第３頁左上欄１〜１２行）。
　ｄ．「次に上記のエンボス版を用いてエンボス化粧材を作製する方法について説明する。上記のエンボス版を用い且つエンボス可能な素材シートに凹部を形成したのち、形成された凹部に着色剤を充填する公知のワイピング法又はエンボス可能な素材シートに凹部を形成すると同時に凹部に印刷を施こす公知のバレープリント法によってエンボス可能な素材シート表面への凹部の形成と該凹部への着色又は印刷を行ない、次いで必要に応じて前記素材シート上にトップコート層を形成することにより、例えば自然木に匹敵し得る凹凸形状と表面の質感及び色調変化を備えたエンボス化粧材を製造することができる。第４図は本発明の方法により形成したエンボス化粧材の素材シートの部分を示しており、（６）はエンボス模様、（７）は微細凹部、（８）は着色層である。」（第３頁左上欄１３行〜右上欄９行）。
　［引用例２］
　ａ．「本発明は・・・フィルム基材にシャープで微細な凹凸形状を容易且つ確実に付すことが可能で、しかもフィルム基材の材質に制約されずに離型性、表面物性等に優れた凹凸表面を有するフィルムの製造が可能な製造方法を提供することを目的とする。」（第２頁右上欄１４〜２０行）。
　ｂ．「凹部の形状、パターン等は特に限定されないが、例えば、第４図に示すように凹部２が、平行な直線又は曲線を形成する凹凸乃至溝の群とそれを囲む閉じた境界線とからなるパターンであって、境界線を共有して隣合うパターンの平行な直線又は直線の群の方向が異なり、線の深さ及び間隔が０．１〜１００μｍであって、境界線を介して隣接する線群の方向差は５°以上のものであるパターン形成の構成例が挙げられ、特にこの種のパターンによれば視差によって各閉領域の光沢が変わることにその意匠の特色があり、」（第３頁右下欄９〜２０行）。
　ｃ．「厚さ０．１ｍｍの透明性ポリ塩化ビニルフィルム・・・に片面に、・・・印刷インキを用いグラビア印刷法にて石目柄を印刷した。これをフィルム基材として用い、第１図に図示の製造態様を採用し、下記の構成材料及び条件にて該基材の非印刷面に凹凸表面形状を付し、化粧フィルムを製造した。・・・凹版……溝幅及び版深１５μｍ、ピッチ３０μｍの万線を各閉領域毎にもち、且つ辺を介して隣接する万線の方向角度を変えて区分けしたパターン凹部からなる凹版を使用。」（第４頁左下欄１９行〜右下欄１４行）。
　［引用例３］
　ａ．「熱可塑性シート状板上に導管模様、年輪模様を表面に有するＰＶＣシートを形成するとともに、該ＰＶＣシートの表面に着色材を塗布して成ることを特徴とする化粧板。」（特許請求の範囲）。
　ｂ．「本発明は導管模様、年輪模様に関する色彩模様を除いた天然木材、及び着色仕上げ天然木材の仕上げ色の７０〜１００％の色彩を施した素材に、導管模様、年輪模様に関する凹凸模様も含む天然木材のすべての凹凸模様を正確に賦型した型を重ね、素材に凹凸模様を賦型したもの、及び導管模様、年輪模様の凹凸模様の凹部の全部又は一部にのみ着色塗料等の着色剤を付着させた化粧板の提供をせんとするものである。」（第１頁左下欄１４行〜右下欄３行）。
　ウ．対比・判断
　まず、上記記載ａ〜ｄを含む明細書及び図面によると、引用例１には、下記の発明が記載されている。
　「素材シートの表面に木目模様の導管部を再現する凹凸形状のエンボス模様（６）と、木目模様の色調の変化及び立体感並びに風合を表現する微細な万線の微細凹部（８）とが形成されてなることを特徴とする化粧材。」（以下、「引用例１発明」という。）
　
　そこで、訂正発明１と引用例１発明とを対比する。
　引用例１発明の「素材シート」、「木目模様の導管部」、「凹凸形状のエンボス模様（６）」は、それぞれ、訂正発明１の「基材」、「木目板材の杢」、「凹凸形状（Ａ）」に相当する。
　また、引用例１発明の「木目模様の色調の変化及び立体感並びに風合を表現する微細な万線の微細凹部（８）」は、訂正発明１の「木目板材の表面光沢およびその異方性を再現する微細万線溝の凹凸形状（Ｂ）」に相当する。
　してみると、訂正発明１と引用例１発明とは、
　「基材の表面に、木目板材の杢の表面形状を再現する凹凸形状（Ａ）と、木目板材の表面光沢およびその異方性を再現する微細万線溝の凹凸形状（Ｂ）とが形成されてなることを特徴とする化粧材。」である点で一致し、次の点で相違する。
　相違点：微細万線溝の凹凸形状について、訂正発明１では溝の深さおよび間隔がそれぞれ０．１〜１００μｍの平行曲線群を有する閉曲線領域の集合体からなるとしているのに対して、引用例１発明では、その形状が明確でない点。
　
　上記相違点について検討する。
　引用例２には、平行な直線又は曲線を形成する凹凸乃至溝の群とそれを囲む閉じた境界線とからなるパターンであって、境界線を共有して隣合うパターンの平行な直線又は直線の群の方向が異なり、線の深さ及び間隔が０．１〜１００μｍである微細な凹凸形状によって、視差によって各閉領域の光沢が変わることが記載されている。そして、透明フィルム基材の片面に石目柄を印刷し、その反対面に上記のような微細な凹凸形状を付した化粧フィルムが記載されており、これは透明フィルム基材の同一面上に石目柄の印刷処理と微細な凹凸形状の付与がなされたものではないが、透明フィルムであることから、石目柄の印刷と微細な凹凸形状の間の光学的な効果に関して、透明フィルムの表面に両者を配した場合と表裏面に分けて配した場合との間で格別なものはないと考えられる。
　因みに、本件訂正明細書においても、模様印刷に関してではあるが、「本発明の化粧材は、凹凸形状（Ａ）および（Ｂ）の存在する面上に、模様印刷層を有することができる。基材が透明である場合には、この印刷層は（Ａ）および（Ｂ）の存在する面の反対の面上に施してもよい。印刷には普通の印刷法たとえばグラビア印刷法などを用いることができる。」（訂正明細書第４頁３〜６行）と記載されており、基材として透明なものが用いられることが示唆されている。
　してみると、微細万線溝の凹凸形状を引用例２に記載されたものとし、これを引用例に適用し訂正発明１の如く構成することは、当業者が容易になし得たことである。
　そして、相違点の構成によって、本願発明が格別の効果を奏するものであるということはできない。
　
　次に、訂正発明２について検討する。
　引用例１には、エンボス化粧材の素材シートに着色層（８）を設けることが記載されている。また、引用例３には、熱可塑性シート状板上に導管模様、年輪模様を表面に有するＰＶＣシートの表面に着色材を塗布することが記載されている。
　したがって、訂正発明１の化粧材の表面に模様印刷を施し、訂正発明２の如く構成することは当業者が容易に想到し得たことである。
　
　したがって、訂正発明１は、引用例１及び引用例２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認められるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　また、訂正発明２は、引用例１乃至引用例３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認められるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　エ．むすび
　以上のとおりであるから、訂正発明１及び訂正発明２の特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してなされたものと認める。
　したがって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第１項及び第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年９月３０日（２００２．９．３０）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許権者が求める特許明細書の訂正は、次の訂正からなる。
　訂正事項ａ：特許請求の範囲の欄を、特許請求の範囲の減縮を目的として、
　「【請求項１】基材の表面に、原形の表面形状を再現する凹凸形状（Ａ）と、原形の表面光沢およびその異方性を再現する溝の深さおよび間隔がそれぞれ０．１〜１００μｍの平行直線群および／または平行曲線群からなる微細万線溝の凹凸形状（Ｂ）とが形成されてなることを特徴とする化粧材。
　【請求項２】該凹凸形状（Ａ）が、木目板材の杢の表面形状を再現するものであり、そして該凹凸形状（Ｂ）が、平行曲線群を有する閉曲線領域の集合体からなる溝状凹凸であることを特徴とする請求項１に記載の化粧材。
　【請求項３】凹凸形状（Ａ）および（Ｂ）の存在する面またはその反対の面上に模様印刷層が存在することを特徴とする請求項１または２に記載の化粧材。」から、
　「【請求項１】基材の表面に、
木目板材の杢の
木目板材の
平行曲線群を有する閉曲線領域の集合体からなる
　【請求項
２
（５４）【発明の名称】
化粧材
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　基材の表面に、
木目板材の杢の
木目板材の
平行曲線群を有する閉曲線領域の集合体からなる
　【請求項
２
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
　本発明は化粧材、特に木目材の表面意匠を有する化粧材に関する。
〔従来の技術〕
　木目化粧材に木材の表面光沢およびテクスチャーを与えるために、化粧シートにパール印刷を行う方法がある。この方法ではパール効果により光沢は得られるが、光沢の移動および角度による変化は得られない。同じ目的のために化粧シートに一般凹凸または微細凹凸を形成することが試みられた。しかし一般凹凸は複雑な光沢感を与えず、微細凹凸の場合には照明しないと光沢が得られず、テクスチャーも得られない。さらに、微細凹凸シートと一般凹凸シートとの積層も行われたが、この方法は積層するためにコストが高くなるだけでなく、熱ラミネートに際して凹凸が消失することがあり、上のシートの透明度と下のシートの光輝度とを適合させることが困難である。そのほか、原木表面から型取りし、この型にメッキすることにより製造された、いわゆる電鋳エンボス版を用いてエンボス加工する方法によると、原木表面の凹凸を微細な部分まで忠実に再現することができる。しかし木材の光沢は木の細胞壁の立体構造に起因するため、電鋳エンボス版によって木材光沢を再現することは不可能である。
〔発明が解決しようとする課題〕
　本発明の課題は、原形の表面光沢、上面凹凸、テクスチャー等の質感をできるだけよく再現した化粧材を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
　上記の課題は、本発明により解決される。
　本発明は、基材の表面に、原形の表面形状を再現する凹凸形状（Ａ）と、原形の表面光沢およびその異方性を再現する溝の深さおよび間隔がそれぞれ０．１〜１００μｍの平行直線群および／または平行曲線群からなる微細万線状溝の凹凸形状（Ｂ）とが形成されてなることを特徴とする化粧材である。
　本発明の化粧材において、該凹凸形状（Ａ）は、木目板材の凹凸形状を再現するものであり、そして該凹凸形状（Ｂ）は、波状平行曲線群からなる溝状凹凸であって、この波状平行曲線群の進行方向が該木目板材の木目の進行方向と直交するものであることが好ましい。
　また、本発明の化粧材においては、該凹凸形状（Ａ）が、木目板材の杢の表面形状を再現したものであり、そして該凹凸形状（Ｂ）が、平行曲線群を有する閉曲線領域の集合体からなる溝状凹凸であることが好ましい。
　本発明によれば、木目材のみならず布目、編目等の表面の凹凸、光沢、テクスチャーも再現することができる。
　本発明の化粧材の基材としては、普通の化粧材用基板を用いることができる。一般に好ましくはプラスチックならびに熱可塑性樹脂のシートまたはフィルムが用いられる。
　プラスチックの例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ホリビニルアルコール、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ナイロン、ポリスチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンビニルアルコール共重合体、アイオノマー等があげられる。熱可塑性樹脂の例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリスチレン、ポリアクリロニトリルブタジェンスチレン等のスチレン系樹脂、ポリメタアクリル酸メチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系樹脂があげられる。またこれらの同種または異種のシートもしくはフィルムの積層物、さらにこれらのシート、フィルムおよび積層物に紙、金属の箔または板、陶磁器、硅酸カルシウム、石こう等の無機板を裏打ちしたものも使用できる。そのほか隠蔽性を与えるために、二酸化チタン等の高隠蔽性顔料を添加したプラスチックおよび樹脂のシートまたはフィルムを積層または裏打ちしてもよい。
　上記の基材の表面には、前記の、原形の表面形状を再現する凹凸形状（Ａ）と、原形の表面光沢およびその異方性を再現する溝の深さおよび間隔がそれぞれ０．１〜１００μｍの平行直線群および／または平行曲線群からなる微細万線状溝の凹凸形状（Ｂ）とが形成される。凹凸形状（Ａ）の深さ（または高さ）および間隔（または開口）は、原形の表面形状により異なるが、木目板の場合は、一般に深さが３０〜３００μｍ、好ましくは約５０μｍで、間隔で数十μｍないし数ｃｍである。凹凸形状（Ｂ）は前記のとおりの平行直線群および／または平行曲線群からなる微細万線状溝から構成される。好ましい（Ｂ）は、波状平行曲線群からなるか、あるいは平行曲線群を有する閉曲線領域の集合体からなる。
　波状平行曲線群からなる凹凸形状（Ｂ）は、木目板の表面形状を再現するものである凹凸形状（Ａ）と組合せることが好ましく、この場合は（Ａ）の木目の進行方向が（Ｂ）の曲線の進行方向と交叉することが好ましく、特に直交することが好ましい。
　基材の表面に凹凸形状（Ａ）および（Ｂ）を形成するには、従来既知のエンボス加工法を利用することができる。このためのエンボス版は常法により、原形から型取りするかまたはそれを写真撮影して写真製版し、電鋳法、腐食法、ミル彫刻法等により作製することができ、このようなエンボス版を用いて普通の熱圧プレス、注型等により基材表面に所定の凹凸形状（Ａ）及び（Ｂ）を形成することができる。
　本発明の化粧材は、木目材の表面意匠を有することが特に好ましく、そのほか織物、編物等の表面意匠をも有しうる。例えば絹織物の表面テクスチャーおよび光沢を再現するには、その織物の表面凹凸を再現した凹凸形状（Ａ）と、深さと間隔がそれぞれ０．１〜１００μｍの平行直線群からなる微細溝状凹凸形状とを組合せることが好ましい。抽象柄を再現するには、閉曲線領域の中に、平行な直線群又は曲線群を形成する凹凸乃至溝を含んだ凹凸形状の集合体であって、任意の２領域の境界を介して隣接する直線群又は曲線群の方向のなす角度が総て異なる形状のものを（Ｂ）として用いることが有利である。
　本発明の化粧材は、凹凸形状（Ａ）および（Ｂ）の存在する面上に、模様印刷層を有することができる。基材が透明である場合には、この印刷層は（Ａ）および（Ｂ）の存在する面の反対の面上に施してもよい。印刷には普通の印刷法たとえばグラビア印刷法などを用いることができる。特に光沢をより有効に再現するためには、光輝性顔料を含有するインキにより印刷することが好ましい。光輝性顔料としては、たとえばアルミニウム粉、銅粉、真鍮粉等の金属粉、金属薄片または金属蒸着合成樹脂フィルムの裁断片等の金属光沢を有する顔料、二酸化チタン被覆雲母、魚鱗箔、酸塩化ビスマス等の真珠光沢や干渉光沢を有する顔料を用いることができる。模様印刷層のほかに全面ベタ印刷層を設けるか、または光輝性顔料を添加したフィルムを積層してもよい。
　第１図は、本発明の化粧材の特に好ましい一実施態様を示す図であって、Ａは表面形状を再現する凹凸形状、Ｂは微細万線状凹凸形状、Ｃは模様印刷、Ｄは本発明の化粧材の平面図を示し、それぞれ線Ａ−Ａ′における断面図がともに示されている。さらに矢印ａは木目の進行方向、矢印ｂは曲線の進行方向を示す。
　第２図は平行曲線群を有する閉曲線領域の一例を示す図である。
〔発明の効果〕
　本発明によれば、原形に極めて類似した表面凹凸テクスチャーおよび光沢を有する化粧材が得られる。特にこの光沢は見る方向により移動し、また強弱が変化するので、本発明は特に木目の再現に有用である。
実施例１
　木肌の照り感および照りの移動感を再現する微細平行曲線群のエンボス（Ｂ）を、版深１０μｍになるように腐食した。その上からヘアーライン状で木肌の繊維感を再現するエンボス（Ａ）を、版深５０μｍになるように腐食した。その場合、エンボス（Ａ）の木目の進行方向がエンボス（Ｂ）の曲線の進行方向と直交するようにした。なお、エンボス（Ｂ）は次の線群パターンを有する。シート基材送り方向（円周）をｙ軸、その幅方向（軸）をｘ軸としたとき、
の関係式で表される曲線を基本曲線とし、これをｙ軸方向に５０μｕｍ間隔で複数平行させて配列してなる線群パターンであって、凸部及び凹部の幅は共に３０μである。
　こうして微細エンボスを残しながら木肌の繊維感を再現するエンボスを有する版が得られた。
　薄紙（三興製紙製、ＶＦｉｘ−３０、３０ｇ／ｍ２）にポリエチレンをコーティング（４０μｍ）し、その上から木目柄を印刷し、上記エンボス版で押圧することにより（シート送り速度４０ｍ／分、エンボス圧３０ｋｇｆ／ｃｍ２、加熱ドラム温度１２０℃、エンボス版温度４０℃）、木肌繊維感のテクスチャーがあり、照らして見ると照り感および照りの移動のある今までにない化粧材を製造することができた。
実施例２
　微細エンボス（万線比６０μｍ：６０μｍで角度を６種類ほど変えたもの）を、版深２０μｍになるように腐食し、その上から実施例１と同じ形状で普通エンボス（万線比５００μｍ：５００μｍで角度を６種類ほど変えたもの）を版深６０μｍになるように腐食すると、微細エンボスの照りと、普通エンボスのおおまかな照りとが、複雑にからみあうエンボス版ができた。クリア−ＰＶＣシート（理研ビニル工業（製）Ｗ−５００、厚さ０．１５ｍｍ）に裏から柄およびパールベタ印刷を施し、上記エンボス版で裏から押圧すると（シート送り速度４０ｍ／分、エンボス圧３０ｋｇｆ／ｃｍ２、加熱ドラム温度１７０℃、エンボス版温度３０℃）、微細エンボスの照り、および普通エンボスのおおまかな照りとパール印刷の照りが複雑にからみあい、今までにない照りを有する化粧材が得られた。
【図面の簡単な説明】
　第１図は本発明の化粧材の構成の一例を示す図であり、第２図は平行曲線群を有する閉曲線領域の集合体の一例を示す図である。
Ａは表面形状を再現する凹凸
Ｂは微細万線状凹凸
Ｃは模様印刷
Ｄは本発明の化粧材
矢印ａは木目の進行方向
矢印ｂは曲線の進行方向