【事件の表示】
　平成　９年特許願第　　８４６５号「インクジェット記録ヘッドおよびその製造方法」拒絶査定に対する審判事件〔平成１０年　８月　４日出願公開、特開平１０−２０２８７１、請求項の数（７）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の請求項１乃至７に係る発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
１．本願発明
　本願は、平成９年１月２１日の出願であって、請求項１乃至７に係る発明は、平成１３年５月１１日付手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１乃至７に記載された事項により特定されるとおりのものであると認める。
２．引用刊行物
　当審が通知した拒絶理由で引用した刊行物１（特開平７−３２９２９０号公報）には、   
「このようにして、圧電素子の底部１上に隔壁群が平行に配列され、隔壁間に溝が形成されるが、上記のように集電極２ａ、４ａ等で連結された２個１組の隔壁間の溝、例えば隔壁１０ｂ、１０ｃ間の溝９は圧力室になり、その隣の溝１２はダミーチャネルになる。隔壁群の前面側にはインク吐出口となるノズル１６を持つノズル板１５を接合し、背面側には共通インク溜１９とこれに通じるインク供給口１８を持つ封止片１４を接合する。圧力室９はインク供給口１８で共通インク溜１９に通じている。さらに、隔壁群の上面には蓋１３を接合するが、この時、蓋１３のスリット３がダミーチャネルである溝１２に揃うよう配置する。こうして溝の一列おきに、圧力室９が形成される。次に、このような構造のインクジェットヘッドの動作を説明する。前面の集電極４ａと背面の集電極間に、板状圧電材料の分極方向と同じ方向に電界が発生するよう電圧を加えると、隔壁１０ｂ、１０ｃと底部１は厚さ方向に伸び、伸び量に比例して圧力室９の体積が増加する。そこで、この電圧印加を断つと隔壁１０ｂ、１０ｃは元の厚さに戻るので、インクが満ちている圧力室９の容積が急激に減少し、圧力室９内部に圧力が発生する。この圧力によってノズル１６からインク液滴１７が吐出される。前述のように、圧電素子は厚さを増す方向に変形（ｄ33モード）する時、それに垂直な方向の変形（ｄ31モード）を伴うが、逆に、ｄ31モードが他の部材との接合等で拘束されると、ｄ33モード変形は小さくなり、この原因で、従来のインクジェットヘッドではインクの吐出し性能が低下した。しかし、本発明の構造では、圧力室９の底部１が圧電素子でできており、隔壁群は基板１１でなく圧電素子の底部１の上に配置されている。これにより基板１１との結合による拘束が底部１で吸収されるとともに、底部１にも電圧を加えて駆動するので、底部１の表面層すなわち各隔壁の根本に接続する面がこれらの隔壁と同方向の変形を行い、各隔壁は基板１１との接合による拘束から解放される。これにより隔壁は十分に変形してインク液滴を噴射し、吐出力の強い安定したインク液滴１７が生成される。このように、圧力室９に加圧するための隔壁の変形が、基板１１の影響を受けることが少ないので、基板１１に高い剛性を持つ部材を用いることが可能になる。これにより、一つの圧力室を駆動することが基板１１を通じて他の圧力室に及ぶこと、すなわち圧力室間の干渉を防止できる。」（段落【００１９】乃至【００２３】）及び
「図２に示すように、基板１１に、厚さ方向に分極させた板状圧電材料を導電材料５を介して複数枚積層した積層圧電素子２４を接着し、ダイヤモンドブレード等により浅い溝２２と深い溝２３とを１列おきに形成してある。浅い溝２３が圧力室９で、深い溝２３がダミーチャネルである。この構成は、隔壁２０ａの端面や、圧力室９の底部の圧電素子部分２１の端面に集電極を設ける上で、図示のように前面で集電極２５を一つにつなげて圧力室全部に共通のものにし、背面で集電極２６を圧力室毎に分離して設けるのに適する。それには、基板１１に封止片１４を搭載する前に、金（Ａｕ）の薄膜で前面の集電極２５と背面の集電極２６を同時に形成し、この際、背面の集電極２６が基板１１の封止片１４搭載用領域も覆うようにし、カッターで深い溝２３を削り出すことにより背面の集電極２６を各圧力室別に分離し、同時に基板１１の封止片１４搭載用領域上のパターンも分離する。基板１１上で分離されたパターンは、外部からの信号線との接続に用いられる。このように、実施例２の構成は、駆動用の集電極２５、２６および基板１１上の電極パターンを形成する上で便利である。」（段落【００２５】乃至【００２７】）
と記載されている。
　したがって、これらの記載を含む上記刊行物１には、      
「基板１１に厚さ方向に分極させた板状圧電材料を導電材料５を介して複数枚積層した積層圧電素子２４を接着し、上側が蓋１３で覆われた、ダイアモンドブレード等により圧力室となる溝２２とダミーチャネルとなる溝２３とを１列おきに形成し、前記圧力室となる溝２２に連通するノズル１６を有するノズル板１５を備え、前記圧力室を構成する両側の隔壁を変形させてインク液滴を前記ノズル１６から吐出させるインクジェットヘッドにおいて、前記蓋１３は前記ダミーチャネル上にスリットを有し、かつダミーチャネルとなる溝２３の深さが圧力室となる溝２２の深さより大きくすることにより、背面の集電極２６を各圧力室別に分離したインクジェットヘッド。」
が記載されている。
　また、同じく、拒絶理由で引用した刊行物２（特開平６−１１５０７０号公報）には、トッププレートには、ダミーチャネル上にノズル端まで貫通するスリットを形成する点が記載されている。
　さらに、同じく、拒絶理由で引用した刊行物３（特開平６−６４１７８号公報）には、インクチャネルがノズル側で曲率を有することが記載されている。
　　　　
３．対比・判断
　本願発明１乃至７と上記刊行物１乃至３に記載された発明とを対比する。
　上記刊行物１には、ダミーチャネル（溝２３）の深さがインクチャネル（溝２２）の深さよりも大きくしたインクジェット記録ヘッドが記載されているものの、これは、圧電素子の前面と背面の端面に同時に集電極を形成した後に、背面の集電極を各圧力室別に分離するために採用された構成であって、しかも、その圧電素子（圧電体）の電極の配置構造も、本願発明１乃至７のような溝の内面に電極を有するものであるのと異なり、厚さ方向（積層方向）に分極させた板状圧電材料を導電材料５（電極）を介して複数枚積層したものである。
　してみると、本願発明１乃至７のような圧電体に形成される溝の内面に電極を有するインクジェット記録ヘッドは、通常、圧電体の端面に、集電極を形成するものでないが、刊行物１に記載のものと同様に圧電体に溝を形成するものであるから、ダミーチャネル（溝２３）の深さがインクチャネル（溝２２）の深さよりも大きくするという刊行物１に記載の構成を採用することは容易であるといえるとしても、本願発明１乃至７のように、ダミーチャネルの深さの度合いを、溝の内面に電極を有する圧電体という特定の電極の配置構造の圧電体におけるインクチャネルを構成する側壁の変形によってダミーチャネルの底部のすべり変形が発生しない深さであるとした点は、刊行物１に記載の圧電体の電極の配置構造と本願発明１乃至７のそれとは、違っており、その違いに伴い、電圧の印加方法及び分極方向が異なる、すなわち、その駆動時の側壁（隔壁）の変形によるダミーチャネルの底部のすべり変形の発生態様が異なるものであるし、刊行物１には、隔壁（側壁）の変形によるダミーチャネルの底部のすべり変形の発生についての記載あるいはそれを示唆する記載もないから、刊行物１に記載のものから当業者が容易に考えつくことでない。
　また、刊行物２乃至３には、本願発明１乃至７との関係においては、上述のとおりのものが記載されているが、上記点については記載も示唆もない。
　結局、上記刊行物１乃至３には、本願発明１乃至７を特定する事項である「１本おきにインクを充填したインクチャネルとインクを充填しないダミーチャネルとなり、内面に電極を有する溝を、圧電体からなるプレートに形成するインクジェット記録ヘッドにおいて、前記インクチャネルを構成する側壁の変形によってダミーチャネルの底部のすべり変形が発生しない深さであるようにダミーチャネルの深さがインクチャネルの深さより大きく」した点が記載されておらず、また、その示唆もない。
　そして、本願発明１乃至７は、この点を備えることにより、明細書に記載された「駆動時での隣接インクチャネルへの影響を低減し、クロストークを低減でき、高品質に印字を行うことが可能となる」という効果を奏するものと認められるから、本件発明が上記刊行物１乃至３に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。