(57)【要約】【課題】物流時などに被梱包物への衝撃を確実に軽減できる梱包装置を提供する。【解決手段】梱包装置１００は、底板１と、底板１の上に底板１と平行に設置された、一層、または積層された複数層のシート材を有する保持部３０と、を備える。保持部３０は、製品１４が載置される上面を有する載置部３１と、底板１に対して垂直な方向から見て載置部３１の外側にある外側部３２と、を有する。載置部３１と外側部３２との境に連続的または断続的にスリット９が形成されている。スリット９により載置部３１が外側部３２から少なくとも部分的に分離されている。【選択図】図３
2018104050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、
前記底板の上に前記底板と平行に設置された、一層、または積層された複数層のシート材を有する保持部と、
を備え、
前記保持部は、
被梱包物が載置される上面を有する載置部と、
前記底板に対して垂直な方向から見て前記載置部の外側にある外側部と、
を有し、
前記載置部と前記外側部との境に連続的または断続的にスリットが形成され、
前記スリットにより前記載置部が前記外側部から少なくとも部分的に分離されている梱包装置。
【請求項２】
前記スリットの少なくとも一部は、前記載置部と前記外側部との境界線に対して平行に形成されている請求項１に記載の梱包装置。
【請求項３】
前記スリットの少なくとも一部は、前記載置部と前記外側部との境界線に対して斜めに形成されている請求項１に記載の梱包装置。
【請求項４】
前記スリットの少なくとも一部は、複数のスリットが並行して形成された多重スリットである請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の梱包装置。
【請求項５】
前記底板に対して垂直な方向から見て、前記載置部と前記外側部との境界線は、第一方向に沿う第一境界線と、前記第一境界線の第一端から前記第一方向と異なる第二方向に沿って延びる第二境界線と、前記第一境界線の第二端から前記第一方向と異なる第三方向に沿って延びる第三境界線とを有し、
前記第一境界線、前記第二境界線、及び前記第三境界線のそれぞれに対して前記スリットが形成されている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の梱包装置。
【請求項６】
一つの前記被梱包物を保持するための複数の前記保持部が一つの前記底板の上に設置されている請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の梱包装置。
【請求項７】
前記載置部は、積層された複数層の前記シート材を有する請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の梱包装置。
【請求項８】
前記底板の上面と前記載置部の前記上面との距離に比べて、前記底板の前記上面と前記外側部の上面との距離が大きい請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の梱包装置。
【請求項９】
前記被梱包物の上面を覆う天板と、
前記底板の下面及び前記天板の上面に沿って前記被梱包物に巻きついた状態で締結されるバンドと、
を備える請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の梱包装置。
【請求項１０】
前記底板の下に設置された脚部を備え、
前記底板に対して垂直な方向から見て、前記脚部と前記底板との接触領域と、前記載置部とが重なりを有する請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の梱包装置。
【請求項１１】
前記載置部は、第一載置部及び第二載置部を含み、
前記底板に対して垂直な方向から見て、前記第一載置部は、前記脚部と前記底板との前記接触領域と重なりを有し、前記第二載置部は、前記脚部と前記底板との前記接触領域と重なりを有さず、
前記第一載置部と前記第二載置部との境に連続的または断続的に第二スリットが形成され、
前記第二スリットにより前記第二載置部が前記第一載置部から少なくとも部分的に分離されている請求項１０に記載の梱包装置。
【請求項１２】
前記被梱包物の上面を覆う天板と、
前記底板の下面及び前記天板の上面に沿って前記被梱包物に巻きついた状態で締結されるバンドと、
を備え、
前記第二載置部は、前記バンドの内側に位置する部分を有し、
前記第一載置部は、前記バンドの内側に位置する部分を有しない請求項１１に記載の梱包装置。
【請求項１３】
前記スリットの隙間を介して対向する前記載置部の端面と前記外側部の端面との距離が５ｍｍ以下である請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に開示された包装装置は、以下のように構成されている。１枚の段ボール板を切断、切り欠き、折り曲げ、重ね合わせ等をすることにより構成した緩衝体を被包装品の隅部に取付ける。この緩衝体の上部から段ボール箱を覆う。緩衝体には切り欠きを複数設け、これら切り欠きを重ね合わせて緩衝空間部を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３５０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の構成では、物流時などに被梱包物への衝撃を確実に軽減できない可能性がある。例えば、落下させて床面に着地した際の衝撃を確実に軽減できない可能性がある。
【０００５】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、物流時などに被梱包物への衝撃を確実に軽減できる梱包装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る梱包装置は、底板と、底板の上に底板と平行に設置された、一層、または積層された複数層のシート材を有する保持部と、を備え、保持部は、被梱包物が載置される上面を有する載置部と、底板に対して垂直な方向から見て載置部の外側にある外側部と、を有し、載置部と外側部との境に連続的または断続的にスリットが形成され、スリットにより載置部が外側部から少なくとも部分的に分離されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の梱包装置によれば、物流時などに被梱包物への衝撃を確実に軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１による梱包装置を示す平面図である。
【図２】実施の形態１による梱包装置を図１中のＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【図３】実施の形態１による梱包装置を用いて製品を梱包した形態を示す図である。
【図４】落下時において製品に発生する加速度である応答加速度と、静的応力とから表現される緩衝曲線を示す図である。
【図５】実施の形態２による梱包装置を示す平面図である。
【図６】実施の形態３による梱包装置を示す平面図である。
【図７】実施の形態４による梱包装置を示す平面図である。
【図８】実施の形態５による梱包装置を示す平面図である。
【図９】実施の形態６による梱包装置を用いて製品を梱包した形態を示す図である。
【図１０】図９に示す梱包形態をフォークリフトで持ち上げるときの状態を示す図である。
【図１１】実施の形態６による梱包装置の変形例を示す下面図である。
【図１２】実施の形態６による梱包装置の他の変形例を示す下面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。本開示は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組み合わせ可能な構成のあらゆる組み合わせを含み得る。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１による梱包装置１００を示す平面図である。図２は、実施の形態１による梱包装置１００を図１中のＡ−Ａ線で切断した断面図である。図３は、実施の形態１による梱包装置１００を用いて製品１４を梱包した形態を示す図である。製品１４は、梱包装置１００により梱包される被梱包物の例である。製品１４は、例えば、電気機器でもよい。製品１４は、例えば、電気機器の部品でもよい。以下の説明では、例えば物流、運搬、荷扱いのような状況を総称して「物流時」と称する。
【００１１】
図２及び図３は、梱包装置１００を水平面上に置いた状態を示す。本実施の形態では、説明の便宜上、図２及び図３に示す状態を基準として、上下を特定する。なお、図３では、見やすくするための便宜上、後述するバンド１６以外については図２と同様の断面図とし、バンド１６のみ外観図としている。また、図２及び図３において、見やすくするための便宜上、各シート材の断面のハッチングを省略する。
【００１２】
図１及び図２に示すように、梱包装置１００は、底板１を備える。本実施の形態において底板１は段ボールシート製である。図１は、底板１に対して垂直な方向から見た図に相当する。図１に示す平面視において、本実施の形態において底板１の形状は、長手方向及び短手方向を有する。本実施の形態において底板１の形状は、長方形である。底板１の長手方向は、底板１の短手方向に対して直交する。
【００１３】
梱包装置１００は、底板１の上に設置された保持部３０を備える。図３に示すように、保持部３０は、製品１４を保持する。本実施の形態では、一つの製品１４を保持するための複数の保持部３０が一つの底板１の上に設置されている。これにより、底板１に平行な方向に関して製品１４を適正な位置に容易に位置決めできる。本実施の形態の梱包装置１００は、底板１の長手方向の第一端側に配置された保持部３０と、底板１の長手方向の第二端側に配置された保持部３０とを備える。この二つの保持部３０の形状は、底板１の長手方向に垂直な平面に関して面対称である。
【００１４】
図２に示すように、本実施の形態において保持部３０は、積層された複数層のシート材により構成されている。保持部３０を構成するシート材は、底板１と平行に設置されている。保持部３０を構成するシート材は、例えば、段ボールシートである。
【００１５】
保持部３０は、載置部３１と、外側部３２とを有する。図３に示すように、載置部３１は、製品１４が載置される上面を有する。載置部３１の上面は、製品１４の下面に接する。載置部３１は、底板１に垂直な方向の荷重を製品１４の下面から受ける。
【００１６】
外側部３２は、底板１に対して垂直な方向から見て載置部３１の外側にある。外側部３２は、製品１４の下面に接しない。外側部３２は、底板１に垂直な方向の荷重を製品１４の下面から受けない。
【００１７】
本実施の形態において外側部３２は、製品１４の表面に対向する端面を有する。このような構成によれば、製品１４の位置が底板１に平行な方向にずれることを外側部３２が防止できる。
【００１８】
本実施の形態において外側部３２は、６枚のシート材２，３，４，５，６，７が積層された構造を有する。底板１の上面にシート材２が貼り付けられている。シート材２の上面にシート材３が貼り付けられている。シート材３の上面にシート材４が貼り付けられている。シート材４の上面にシート材５が貼り付けられている。シート材５の上面にシート材６が貼り付けられている。シート材６の上面にシート材７が貼り付けられている。
【００１９】
本実施の形態において外側部３２を形成するシート材２，３，４，５，６，７は、互いに同じ形状を有する。シート材２，３，４，５，６，７は、底板１に対して垂直な方向から見て同じ位置にあり、互いに重なっている。シート材７の上面が外側部３２の上面に相当する。
【００２０】
本実施の形態において載置部３１は、３枚のシート材１０，１１，１２が積層された構造を有する。底板１の上面にシート材１０が貼り付けられている。シート材１０の上面にシート材１１が貼り付けられている。シート材１１の上面にシート材１２が貼り付けられている。シート材１２の上面が載置部３１の上面に相当する。
【００２１】
本実施の形態において載置部３１を形成するシート材１０，１１，１２は、互いに同じ形状を有する。シート材１０，１１，１２は、底板１に対して垂直な方向から見て同じ位置にあり、互いに重なっている。
【００２２】
図１に示すように、載置部３１と外側部３２との境に、細い隙間であるスリット８ａ、スリット８ｂ、及びスリット９が形成されている。底板１に対して垂直な方向から見て、スリット８ａ、スリット８ｂ、及びスリット９は、載置部３１と外側部３２との境に沿って連続的に形成されている。
【００２３】
本実施の形態において載置部３１と外側部３２との境界線は、第一境界線、第二境界線、及び第三境界線を有する。底板１に対して垂直な方向から見たとき、以下のようになる。第一境界線に対してスリット９が形成されている。第一境界線は、第一方向に沿う。底板１の短手方向が第一方向に相当する。スリット９は、第一境界線に平行に延びる。第二境界線に対してスリット８ａが形成されている。第二境界線は、第一境界線の第一端から、第一方向と異なる第二方向に沿って延びる。底板１の長手方向が第二方向に相当する。第三境界線に対してスリット８ｂが形成されている。第三境界線は、第一境界線の第二端から、第一方向と異なる第三方向に沿って延びる。底板１の長手方向が第三方向に相当する。本実施の形態では、第二境界線及び第三境界線が同じ方向に向かって延びる。本実施の形態の構成に代えて、第二境界線が延びる方向と、第三境界線が延びる方向とが異なってもよい。
【００２４】
図２に示すように、スリット９は、シート材２とシート材１０との境、シート材３とシート材１１との境、及びシート材４とシート材１２との境に形成されている。同様にして、スリット８ａ及びスリット８ｂは、シート材２とシート材１０との境、シート材３とシート材１１との境、及びシート材４とシート材１２との境に形成されている。
【００２５】
本実施の形態において載置部３１は、スリット８ａ、スリット８ｂ、及びスリット９により、外側部３２から完全に分離されている。本実施の形態の構成に代えて、載置部３１が外側部３２から部分的に分離される構成でもよい。
【００２６】
本実施の形態において底板１は、上面が保持部３０に覆われていない領域３３を有する。二つの保持部３０の間に領域３３が形成されている。二つの保持部３０は、領域３３を介して対向する。
【００２７】
以下、図３に示す梱包形態についてさらに説明する。製品１４は、載置部３１の上面、すなわちシート材１２の上面に置かれる。本実施の形態において製品１４の形状は、直方体状である。製品１４の長手方向が底板１に長手方向に平行になる。製品１４の下面のうち、製品１４の長手方向の第一端に近い範囲が一方の保持部３０の載置部３１の上面に接触し、製品１４の長手方向の第二端に近い範囲が他方の保持部３０の載置部３１の上面に接触する。製品１４の表面は、外側部３２に接していない。製品１４の表面と、外側部３２の端面との間に、隙間がある。
【００２８】
本実施の形態における梱包装置１００は、天板１５及びバンド１６を備える。天板１５は、製品１４の上面を覆う。天板１５は、例えば、段ボールシート製である。バンド１６は、底板１の下面及び天板１５の上面に沿って製品１４に巻きついた状態で締結される。バンド１６は、例えば、ポリプロピレンのような樹脂製でもよい。載置部３１の一部は、バンド１６の内側の空間にある。すなわち、載置部３１は、バンド１６の内側に位置する部分を有する。天板１５及びバンド１６を備えることで、製品１４を傷つけることなく、製品１４に対して梱包装置１００を確実に装着できる。
【００２９】
図３に示す梱包形態を、物流時に誤って床面等に自由落下させた場合には、以下のようになる。底板１が着地すると、製品１４と底板１との間で載置部３１が圧縮され、載置部３１が底板１に垂直な方向に縮むように変形する。このとき、スリット８ａ、スリット８ｂ、及びスリット９によって載置部３１が外側部３２から分離されていることで、外側部３２は圧縮変形しない。載置部３１のみが圧縮変形し、外側部３２の圧縮変形が防止されることで、製品１４の下面に加わる力が低減され、製品１４に加わる衝撃を確実に軽減できる。このため、製品１４の損傷、変形などが生じることを確実に防止できる。
【００３０】
図４は、上述した落下時において製品１４に発生する加速度である応答加速度と、静的応力とから表現される緩衝曲線を示す図である。「静的応力」とは、製品１４と載置部３１との接触部において載置部３１に発生する応力である。図４中の「動作点１７」は、スリット８ａ、スリット８ｂ、及びスリット９を形成していないと仮定した、比較例の動作点を示す。動作点１７は、載置部３１と製品１４との接触面積、製品１４の質量、などから決定される。図４中の「動作点１８」は、スリット８ａ、スリット８ｂ、及びスリット９を形成した場合の動作点、すなわち本実施の形態による動作点を示す。図４が示すように、本実施の形態であれば、上記緩衝曲線において、比較例の動作点１７に対して、製品１４に発生する加速度を最小化するような動作点１８を達成できる。すなわち、応答加速度が最小となるような静的応力を達成でき、載置部３１による最大の衝撃吸収が得られるので、載置部３１が的確に衝撃吸収する。その結果、製品１４の損傷、変形などが生じることをより確実に防止できる。
【００３１】
本実施の形態であれば、載置部３１が、積層された複数層のシート材１０，１１，１２を有することで、載置部３１による衝撃吸収性をより良好にできる。本発明では、このような構成に代えて、載置部３１が一層のシート材で構成されていてもよい。
【００３２】
本実施の形態では、スリット８ａ、スリット８ｂ、及びスリット９は、それらの全長に渡り、載置部３１と外側部３２との境界線に対して平行に形成されている。これにより、載置部３１が圧縮変形したときの外側部３２の圧縮変形をより確実に抑制できる。スリット８ａ、スリット８ｂ、及びスリット９の少なくとも一部が、載置部３１と外側部３２との境界線に対して平行に形成されることで、上記と同様の効果が得られる。
【００３３】
本実施の形態では、底板１の上面と載置部３１の上面との距離に比べて、底板１の上面と外側部３２の上面との距離が大きい。これにより、底板１に平行な方向に関して製品１４を適正な位置に確実に位置決めできる。
【００３４】
前述したように、本実施の形態では、載置部３１と外側部３２との第一境界線に対して形成されたスリット９と、第二境界線に対して形成されたスリット８ａと、第三境界線に対して形成されたスリット８ｂとを備えたことで、載置部３１が圧縮変形したときの外側部３２の圧縮変形をより確実に抑制できる。
【００３５】
本実施の形態では、製品１４の表面に対して、外側部３２の端面が、第一境界線、第二境界線、及び第三境界線の三方から対向する。これにより、底板１に平行な方向に関して製品１４を適正な位置に確実に位置決めできる。
【００３６】
図１に示すように、スリット８ａ、スリット８ｂ、及びスリット９の隙間を介して対向する載置部３１の端面と外側部３２の端面との距離をＤとする。距離Ｄは、５ｍｍ以下であることが好ましい。距離Ｄが５ｍｍ以下であれば、載置部３１が圧縮変形したときの外側部３２の圧縮変形を確実に抑制しつつ、載置部３１の上面から製品１４への圧力を確実に低減できる。
【００３７】
底板１及び保持部３０を構成する段ボールシートは、波形の断面形状を有するフルートを備えてもよい。底板１のフルートの延びる方向が底板１の長手方向に平行でもよい。底板１のフルートの延びる方向が底板１の長手方向に平行である場合には、底板１の短手方向に沿うスリット９は、底板１の長手方向に沿うスリット８ａ，８ｂに比べて、落下時の衝撃吸収効果が高い。
【００３８】
実施の形態２．
次に、図５を参照して、実施の形態２について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図５は、実施の形態２による梱包装置１０１を示す平面図である。
【００３９】
図５に示す梱包装置１０１には、実施の形態１のスリット８ａ、スリット８ｂ、及びスリット９に代えて、スリット１９が形成されている。スリット１９は、載置部３１と外側部３２との境に、断続的に形成されている。載置部３１と外側部３２との境に沿って、複数のスリット１９が、間隔をおいて並んでいる。本実施の形態においてスリット１９のそれぞれは、載置部３１と外側部３２との境界線に対して平行に形成されている。
【００４０】
図５は、見やすくするための便宜上、外側部３２のシート材５，６，７を除去した状態にしている。外側部３２のシート材４と、載置部３１のシート材１２とは、スリット１９が形成されていない部分においてつながっている。すなわち、外側部３２のシート材４と、載置部３１のシート材１２とは、スリット１９を有する１枚のシート材から構成されている。同じようにして、外側部３２のシート材３と、載置部３１のシート材１１とは、スリット１９を有する１枚のシート材から構成されている。外側部３２のシート材２と、載置部３１のシート材１０とは、スリット１９を有する１枚のシート材から構成されている。
【００４１】
本実施の形態であれば、実施の形態１で説明したような落下時において、実施の形態１と類似の効果が得られる。本実施の形態であれば、スリット１９によって載置部３１が外側部３２から部分的に分離されていることで、載置部３１が圧縮変形したときの外側部３２の圧縮変形を低減できる。このため、製品１４の下面に加わる力が低減され、製品１４に加わる衝撃を確実に軽減できる。
【００４２】
実施の形態３．
次に、図６を参照して、実施の形態３について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図６は、実施の形態３による梱包装置１０２を示す平面図である。
【００４３】
図６に示す梱包装置１０２には、実施の形態１のスリット８ａ、スリット８ｂ、及びスリット９に代えて、スリット２０が形成されている。図６では、便宜上、載置部３１と外側部３２との境界線３４を破線で表す。
【００４４】
スリット２０は、載置部３１と外側部３２との境に、断続的に形成されている。載置部３１と外側部３２との境に沿って、複数のスリット２０が、間隔をおいて並んでいる。本実施の形態においてスリット２０のそれぞれは、載置部３１と外側部３２との境界線３４に対して斜めに形成されている。底板１に対して垂直な方向から見て、境界線３４に対するスリット２０の傾斜角度の鋭角は、例えば、１°以上９０°未満の範囲にあればよく、１°以上７０°以下の範囲にあってもよい。
【００４５】
図６は、見やすくするための便宜上、外側部３２のシート材５，６，７を除去した状態にしている。外側部３２のシート材４と、載置部３１のシート材１２とは、スリット２０が形成されていない部分においてつながっている。すなわち、外側部３２のシート材４と、載置部３１のシート材１２とは、スリット２０を有する１枚のシート材から構成されている。同じようにして、外側部３２のシート材３と、載置部３１のシート材１１とは、スリット２０を有する１枚のシート材から構成されている。外側部３２のシート材２と、載置部３１のシート材１０とは、スリット２０を有する１枚のシート材から構成されている。
【００４６】
本実施の形態であれば、実施の形態１で説明したような落下時において、実施の形態１と類似の効果が得られる。本実施の形態であれば、スリット２０によって載置部３１が外側部３２から部分的に分離されていることで、載置部３１が圧縮変形したときの外側部３２の圧縮変形を低減できる。このため、製品１４の下面に加わる力が低減され、製品１４に加わる衝撃を確実に軽減できる。
【００４７】
実施の形態４．
次に、図７を参照して、実施の形態４について説明するが、前述した実施の形態２との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図７は、実施の形態４による梱包装置１０３を示す平面図である。
【００４８】
図７に示す梱包装置１０３は、前述した実施の形態２と比べて、スリット１９が、複数のスリット１９ａ及びスリット１９ｂが並行して形成された多重スリットであること以外は同じである。本実施の形態４であれば、スリット１９が多重スリットであることで、実施の形態２に比べて、載置部３１が圧縮変形したときの外側部３２の圧縮変形をより確実に低減できる。このため、製品１４の下面に加わる力がより確実に低減され、製品１４に加わる衝撃をより確実に軽減できる。なお、スリット１９は、図示のような二重スリットに限らず、３以上のスリットが並行して形成された多重スリットでもよい。
【００４９】
実施の形態５．
次に、図８を参照して、実施の形態５について説明するが、前述した実施の形態３との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図８は、実施の形態５による梱包装置１０４を示す平面図である。
【００５０】
図８に示す梱包装置１０４は、前述した実施の形態３と比べて、スリット２０が、複数のスリット２０ａ及びスリット２０ｂが並行して形成された多重スリットであること以外は同じである。本実施の形態５であれば、スリット２０が多重スリットであることで、実施の形態３に比べて、載置部３１が圧縮変形したときの外側部３２の圧縮変形をより確実に低減できる。このため、製品１４の下面に加わる力がより確実に低減され、製品１４に加わる衝撃をより確実に軽減できる。なお、スリット２０は、図示のような二重スリットに限らず、３以上のスリットが並行して形成された多重スリットでもよい。
【００５１】
実施の形態６．
次に、図９から図１２を参照して、実施の形態６について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図９は、実施の形態６による梱包装置１０５を用いて製品１４を梱包した形態を示す図である。図９では、見やすくするための便宜上、バンド１６以外については断面図とし、バンド１６のみ外観図としている。
【００５２】
図９に示すように、実施の形態６による梱包装置１０５は、底板１の下に設置された脚部２１を備える。本実施の形態において脚部２１は、直方体状の外形を有する。脚部２１の長手方向は、底板１の短手方向に平行である。脚部２１は、例えば、紙等の素材から構成されている。脚部２１は、底板１の下面に対して、例えば接着により固定されている。二つの脚部２１が底板１の下に設置されている。二つの脚部２１は、底板１の長手方向の中央に対して対称となる位置に配置されている。二つの脚部２１の間において、底板１の下に空間が形成される。これにより、バンド１６を装着する作業を容易に行うことができる。
【００５３】
底板１に対して垂直な方向から見て、脚部２１と底板１との接触領域と、載置部３１とが、重なりを有する。図９に示す梱包形態を、物流時に誤って床面等に自由落下させた場合には、以下のようになる。脚部２１の下面が着地すると、製品１４と脚部２１との間で載置部３１が圧縮され、載置部３１が底板１に垂直な方向に縮むように変形する。このとき、外側部３２の圧縮変形が抑制されることで、製品１４の下面に加わる力が低減され、製品１４に加わる衝撃を確実に軽減できる。このため、製品１４の損傷、変形などが生じることを確実に防止できる。
【００５４】
本実施の形態では、底板１に対して垂直な方向から見て、載置部３１と外側部３２との境界線、あるいは載置部３１と外側部３２との間のスリット９は、脚部２１と底板１との接触領域の縁３５と同じ位置にある。これにより、載置部３１が圧縮変形したときの外側部３２の圧縮変形をより確実に抑制でき、載置部３１による衝撃吸収性をより良好にできる。底板１に対して垂直な方向から見て、脚部２１と底板１との接触領域が、外側部３２と重なりを有しないようにしてもよい。
【００５５】
本実施の形態において載置部３１は、第一載置部３１ａ及び第二載置部３１ｂを含む。底板１に対して垂直な方向から見て、第一載置部３１ａは、脚部２１と底板１との接触領域と重なりを有する。底板１に対して垂直な方向から見て、第二載置部３１ｂは、脚部２１と底板１との接触領域と重なりを有しない。
【００５６】
第一載置部３１ａと第二載置部３１ｂとの境に、細い隙間である第二スリット３６が連続的または断続的に形成されている。第二スリット３６は、実施の形態１で説明したスリットのように、第二載置部３１ｂを第一載置部３１ａから完全に分離するように形成されていてもよい。あるいは、第二スリット３６は、実施の形態２から実施の形態５で説明したスリットのように、第二載置部３１ｂを第一載置部３１ａから部分的に分離するように形成されていてもよい。
【００５７】
本実施の形態では、底板１に対して垂直な方向から見て、第二スリット３６は、脚部２１と底板１との接触領域の縁３７と同じ位置にある。底板１に対して垂直な方向から見て、第二スリット３６は、脚部２１と底板１との接触領域に対して外側の位置にあってもよい。
【００５８】
本実施の形態であれば、落下時に脚部２１の下面が着地したとき、製品１４と脚部２１との間で第一載置部３１ａが圧縮され、第一載置部３１ａが底板１に垂直な方向に縮むように変形する。その一方で、第二スリット３６により第一載置部３１ａから少なくとも部分的に分離された第二載置部３１ｂの圧縮変形が抑制される。このため、製品１４の下面に加わる力が低減され、製品１４に加わる衝撃をより確実に軽減できる。
【００５９】
図１０は、図９に示す梱包形態をフォークリフトで持ち上げるときの状態を示す図である。図１０に示すように、二つの脚部２１の間において底板１の下に形成される空間に対して、フォークリフトのフォークの一対のツメ２４を挿入可能である。このとき、ツメ２４の長手方向は、底板１の短手方向に平行になる。ツメ２４が底板１を介して第二載置部３１ｂに対向する。この状態でツメ２４を持ち上げると、製品１４の荷重は、第二載置部３１ｂにより支持される。これにより、本実施の形態であれば、底板１が変形する包装変形の発生、及び製品１４の損傷の発生をより確実に防止できる。
【００６０】
本実施の形態では、第二載置部３１ｂは、バンド１６の内側に位置する部分を有する。第一載置部３１ａは、バンド１６の内側に位置する部分を有しない。図９に示す梱包形態が床面に置かれた状態では、製品１４の荷重は、主として第一載置部３１ａにより支持され、第二載置部３１ｂにかかる荷重は少ない。このため、第二載置部３１ｂは、時間の経過に伴う圧縮量が少ない。圧縮量が少ない第二載置部３１ｂの位置にバンド１６を巻きつけることで、バンド１６の緩みが発生することをより確実に防止できる。
【００６１】
図１１は、実施の形態６による梱包装置１０５の変形例を示す下面図である。図１１に示すように、底板１に１個または複数のスリット２８を形成してもよい。スリット２８は、脚部２１と底板１との接触領域に対して外側の位置に形成されている。スリット２８は、脚部２１と底板１との接触領域の縁３７と同じ位置にあってもよい。このようなスリット２８を設けた場合には、以下の効果が得られる。落下時に脚部２１の下面が着地したとき、第一載置部３１ａと脚部２１との間で底板１が圧縮される。その際、脚部２１と底板１との接触領域から見てスリット２８より外側の底板１の圧縮変形が抑制される。このため、第一載置部３１ａと脚部２１との間の部分の底板１のみが主として変形するので、衝撃吸収性がさらに向上する。
【００６２】
図１２は、実施の形態６による梱包装置１０５の他の変形例を示す下面図である。図１２に示すように、底板１のエッジに切欠き２９を形成してもよい。切欠き２９は、底板１の長手方向に沿うエッジに形成された凹部である。バンド１６は、切欠き２９が形成された位置に巻きつけられている。このような構成によれば、以下の効果が得られる。物流時に落下等の衝撃を受けた際、またはトラック等の振動ストレスを受けた際に、バンド１６が底板１の長手方向にずれることを確実に防止できる。それゆえ、製品１４の位置が底板１に平行な方向にずれることを確実に防止できる。製品１４の位置ずれが確実に防止されることで、落下等の衝撃ストレスを受けた際に、第一載置部３１ａの圧縮変形による的確な衝撃吸収が可能となる。そのため、底板１が変形する包装変形の発生、及び製品１４の損傷の発生をより確実に防止できる。
【符号の説明】
【００６３】
１  底板、  ８ａ，８ｂ，９  スリット、  １４  製品、  １５  天板、  １６  バンド、  １９，１９ａ，１９ｂ，２０，２０ａ，２０ｂ  スリット、  ２１  脚部、  ２８  スリット、  ３０  保持部、  ３１  載置部、  ３１ａ  第一載置部、  ３１ｂ  第二載置部、  ３２  外側部、  ３６  第二スリット、  １００，１０１，１０２，１０３，１０４，１０５  梱包装置
【図１】
2018104050.tif 000003
【図２】
2018104050.tif 000004
【図３】
2018104050.tif 000005
【図４】
2018104050.tif 000006
【図５】
2018104050.tif 000007
【図６】
2018104050.tif 000008
【図７】
2018104050.tif 000009
【図８】
2018104050.tif 000010
【図９】
2018104050.tif 000011
【図１０】
2018104050.tif 000012
【図１１】
2018104050.tif 000013
【図１２】
2018104050.tif 000014