【事件の表示】
　特許第３４４４４６０号「用紙穿孔装置」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４４４４６０号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
 １．手続の経緯
　特許第３４４４４６０号 の請求項１乃至５に係る発明についての出願は、平成７年１２月２２日に特許出願され、平成１５年６月２７日にその発明についての特許権の設定登録がなされ、その後、異議申立人小湊勇次より請求項１に係る発明についての特許に対し特許異議の申立てがなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１６年９月１４日に訂正請求がなされたものである。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　訂正の内容は、平成１６年9月１４日に提出された訂正請求書及びそれに添付された訂正明細書の記載からみて、以下のとおりである。
ａ）訂正事項ａ
　請求項１の「用紙の搬送経路の途中に配置され、搬送中の用紙に対し穿孔処理を実行する用紙穿孔装置において、第１の間隔で配置された複数の第１の穿孔刃からなる第１の穿孔機構部と、
前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置された複数の第２の穿孔刃からなる第２の穿孔機構部と、
前記第１の穿孔機構部と前記第２の穿孔機構部に対して共通に設けられた駆動源と、前記駆動源からの駆動力を前記第１の穿孔刃或いは前記第２の穿孔刃に対して選択的に伝達する動力伝達機構とを備えていることを特徴とする用紙穿孔装置。」　
とあるのを、　　
「用紙の搬送経路の途中に配置され、搬送中の用紙に対し穿孔処理を実行する用紙穿孔装置において、
第１の間隔で配置された複数の第１の穿孔刃からなる第１の穿孔機構部と、
前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置された複数の第２の穿孔刃からなる第２の穿孔機構部と、
前記第１の穿孔機構部と前記第２の穿孔機構部に対して共通に設けられた駆動源と、
前記駆動源からの駆動力を前記第１の穿孔刃或いは前記第２の穿孔刃に対して選択的に伝達する動力伝達機構とを備え、
　前記第１の穿孔刃及び前記第２の穿孔刃が、用紙の面に対して垂直方向に直線動するものであり、前記動力伝達機構が、前記駆動源により回転駆動される同一回転軸上に配置された第１のカム及び第２のカムであって、前記第１の穿孔刃を駆動する第１のカム及び前記第２の穿孔刃を駆動する第２のカムを備えていることを特徴とする用紙穿孔装置。」　
と訂正する。
ｂ）訂正事項ｂ
　請求項２の「前記第１の穿孔刃及び前記第２の穿孔刃が、用紙の面に対して垂直方向に直線動するものであり、前記動力伝達機構が、前記駆動源により回転駆動される同一回転軸上に配置された第１のカム及び第２のカムであって、前記第１の穿孔刃を駆動する第１のカム及び前記第２の穿孔刃を駆動する第２のカムを備えており、前記第１のカムの位相と前記第２のカムの位相とが互いに異なっていることを特徴とする請求項１記載の用紙穿孔装置。」
とあるのを、　
「前記第１のカムの位相と前記第２のカムの位相とが互いに異なっていることを特徴とする請求項１記載の用紙穿孔装置。」と訂正する。
ｃ）訂正事項ｃ
　明細書段落【００１２】の
「【課題を解決するための手段】　
　本発明は、用紙の搬送経路の途中に配置され、搬送中の用紙に対し穿孔処理を実行する用紙穿孔装置において、第１の間隔で配置された複数の第１の穿孔刃からなる第１の穿孔機構部と、前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置された複数の第２の穿孔刃からなる第２の穿孔機構部と、前記第１の穿孔機構部と前記第２の穿孔機構部に対して共通に設けられた駆動源と、前記駆動源からの駆動力を前記第１の穿孔刃或いは前記第２の穿孔刃に対して選択的に伝達する動力伝達機構とを備えていることを特徴とする。」とあるのを、　　
　「【課題を解決するための手段】　　
　本発明は、用紙の搬送経路の途中に配置され、搬送中の用紙に対し穿孔処理を実行する用紙穿孔装置において、第１の間隔で配置された複数の第１の穿孔刃からなる第１の穿孔機構部と、前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置された複数の第２の穿孔刃からなる第２の穿孔機構部と、前記第１の穿孔機構部と前記第２の穿孔機構部に対して共通に設けら　れた駆動源と、前記駆動源からの駆動力を前記第１の穿孔刃或いは前記第２の穿孔刃に対して選択的に伝達する動力伝達機構とを、前記第１の穿孔刃及び前記第２の穿孔刃が、用紙の面に対して垂直方向に直線動するもであり、前記動力伝達機構が、前記駆動源により回転駆動される同一回転軸上に配置された第１のカム及び第２のカムであって、前記第１の穿孔刃を駆動する第１のカム及び前記第２の穿孔刃を駆動する第２のカムを備えていることを特徴とする。」
と訂正する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　訂正事項ａは、請求項１に記載された発明を、元の請求項２にあった「前記第１の穿孔刃及び前記第２の穿孔刃が、用紙の面に対して垂直方向に直線動するものであり、前記動力伝達機構が、前記駆動源により回転駆動される同一回転軸上に配置された第１のカム及び第２のカムであって、前記第１の穿孔刃を駆動する第１のカム及び前記第２の穿孔刃を駆動する第２のカムを備え 」ている点にさらに限定するものである。
　したがって、訂正事項ａは、特許法１２０条の４第２項ただし書き１号に規定する特許請求範囲の減縮に該当する。
　また、訂正事項ａについては、元の請求項２及び明細書段落【００２８】〜【００３０】等に記載されており、訂正事項ａは、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　訂正事項ｂは、元の請求項２に記載されている「前記第１の穿孔刃及び前記第２の穿孔刃が、用紙の面に対して垂直方向に直線動するものであり、前記動力伝達機構が前記駆動源により回転駆動される同一回転軸上に配置された第１のカム及び第２のカムであって、前記第１の穿孔刃を駆動する第１のカム及び前記第２の穿孔刃を駆動する第２のカムを備えている」点を請求項１に加えて減縮した結果に伴って訂正するものである。
　そして、請求項２は請求項１に記載の発明を引用しているのであるから、訂正事項ｂは実質的な訂正は伴わず、形式的なものであり、特許法第１２０条の４第２項ただし書き第３号に規定する明りようでない記載の釈明に相当するものである。
　訂正事項ｃは、上記した特許請求の範囲の請求項１の訂正に伴って【課題を解決するための手段】を訂正するものであり、特許法第１２０条の４第２項ただし書き第３号に規定する明りようでない記載の釈明に相当するものである。
　また、請求項３乃至５は訂正された請求項２を引用するものであるが、訂正された請求項２は請求項１の訂正に伴い形式的に記載を訂正したものであり、実質的な訂正はなされていない。したがって、請求項２を引用する請求項３乃至５は記載の文言上も実質的内容においても変更はない。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（３）むすび
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項並びに同第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３．特許異議の申立てについて
（１）申立ての理由の概要
　異議申立人小湊勇次は、本件発明の特許に対して、証拠として甲第１号証（特開昭６２−１７３１９９号公報）、甲第２号証（特開平５−１６２９１９号公報）、甲第３号証（特開平３−２４８８９４号公報）及び甲第４号証（特開平４−３５４６９９号公報）を提出し、請求項１に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、特許を取り消すべき旨主張している。
　
（２）本件発明
　特許第３４４４４６０号の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、平成１６年９月１４日付けの訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「用紙の搬送経路の途中に配置され、搬送中の用紙に対し穿孔処理を実行する用紙穿孔装置において、
第１の間隔で配置された複数の第１の穿孔刃からなる第１の穿孔機構部と、
前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置された複数の第２の穿孔刃からなる第２の穿孔機構部と、
前記第１の穿孔機構部と前記第２の穿孔機構部に対して共通に設けられた駆動源と、
前記駆動源からの駆動力を前記第１の穿孔刃或いは前記第２の穿孔刃に対して選択的に伝達する動力伝達機構とを備え、
　前記第１の穿孔刃及び前記第２の穿孔刃が、用紙の面に対して垂直方向に直線動するものであり、前記動力伝達機構が、前記駆動源により回転駆動される同一回転軸上に配置された第１のカム及び第２のカムであって、前記第１の穿孔刃を駆動する第１のカム及び前記第２の穿孔刃を駆動する第２のカムを備えていることを特徴とする用紙穿孔装置。」
　
（３）甲第１乃至４号証に記載された発明
　甲第１号証には、異なる間隔に配置された第１及び第２の穿孔刃を任意に選択的に使用可能な用紙穿孔装置が記載され、甲第２及び３号証には、２つの異なる手段に対してモータ等の共通の駆動源を設け、一方向クラッチなどを用いて各々の手段に対して選択的にモータ等からの駆動力を伝達可能にすることが記載され、甲第４号証には、用紙搬送経路の途中に、一対のローラを、両ローラ間に用紙を導くように配置し、その一方のローラに、ローラ周面から突出する複数組の穿孔用刃体を配設し、他方のローラの上記各組の刃体に対応する位置に刃体受入れ溝を配置するとともに、上記両ローラの直前の所定位置に用紙が達したときにこれを検出する検出手段と、この検出手段の検出信号に応じ、上記刃体および刃体受入れ溝が所定の基準位置にある状態から両ローラを回転させる駆動装置とを設け、両ローラの回転に伴い上記各組の刃体および刃体受入れ溝が選択的に移動して両ローラに導かれる用紙に所望のファイリング用孔を穿孔するように構成したことを特徴とする用紙穿孔装置が記載されている。
　　
（４）対比・判断
　本件発明と甲第４号証に記載された発明（以下、「引用発明」という。）とを対比すると、両者は「用紙の搬送経路の途中に配置され、搬送中の用紙に対し穿孔処理を実行する用紙穿孔装置において、第１の間隔で配置された複数の第１の穿孔刃と、前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置された複数の第２の穿孔刃と、前記第１の穿孔刃或いは前記第２の穿孔刃に対して伝達する動力伝達機構とを備えている」点で一致し、
　本件発明は、第１の穿孔刃及び前記第２の穿孔刃が、用紙の面に対して垂直方向に直線動するものであり、前記動力伝達機構が、前記駆動源により回転駆動される同一回転軸上に配置された第１のカム及び第２のカムであって、前記第１の穿孔刃を駆動する第１のカム及び前記第２の穿孔刃を駆動する第２のカムを備えているのに対し、
　引用発明は、ローラ周面から突出する複数組の穿孔用刃体を配設し、他方のローラの上記各組の刃体に対応する位置に刃体受入れ溝を配置するとともに、上記刃体および刃体受入れ溝が所定の基準位置にある状態から両ローラを回転させる駆動装置とを設け、両ローラの回転に伴い上記各組の刃体および刃体受入れ溝が選択的に移動して両ローラに導かれる用紙に所望のファイリング用孔を穿孔する点で相違している。
　
　上記相違点の構成については、甲第１乃至４号証のいずれの文献にも記載されておらず、また、用紙の搬送経路の途中に配置され、搬送中の用紙に対し穿孔処理を実行する用紙穿孔装置において、このような構造の穿孔のための動力伝達機構を設けることが当業者が容易になし得たものとも認められない。
　よって、本件発明は甲第１乃至４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては本件特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年１０月４日（２００４．１０．４）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
用紙穿孔装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　用紙の搬送経路の途中に配置され、搬送中の用紙に対し穿孔処理を実行する用紙穿孔装置において、
第１の間隔で配置された複数の第１の穿孔刃からなる第１の穿孔機構部と、前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置された複数の第２の穿孔刃からなる第２の穿孔機構部と、
前記第１の穿孔機構部と前記第２の穿孔機構部に対して共通に設けられた駆動源と、
前記駆動源からの駆動力を前記第１の穿孔刃或いは前記第２の穿孔刃に対して選択的に伝達する動力伝達機構とを備え
、
前記第１の穿孔刃及び前記第２の穿孔刃が、用紙の面に対して垂直方向に直線動するものであり、前記動力伝達機構が、前記駆動源により回転駆動される同一回転軸上に配置された第１のカム及び第２のカムであって、前記第１の穿孔刃を駆動する第１のカム及び前記第２の穿孔刃を駆動する第２のカムを備え
　【請求項２】　
前
　【請求項３】　前記駆動源が、正転及び逆転が可能なモータであり、駆動すべき穿孔刃の種類に応じて、それぞれ異なる回転角度の範囲内で往復回転駆動されるモータであることを特徴とする請求項２記載の用紙穿孔装置。
　【請求項４】　前記駆動源が、一方向に回転するモータと、該モータの回転を互いに反対方向の回転に変換する動力伝達機構と、互いに反対方向の回転を択一的に選択して出力する動力選択機構とを備えていることを特徴とする請求項２記載の用紙穿孔装置。
　【請求項５】　前記位相の異なる複数のカムの回転位置をそれぞれ検出する複数の位置センサと、該複数の位置センサの出力に応じて前記回転軸の回転を制御する回転制御装置を更に備えていることを特徴とする請求項２記載の用紙穿孔装置。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、複写用紙等の用紙に対して穿孔処理を行なう用紙穿孔装置に関し、特に、画像形成装置の用紙後処理装置において使用して好適な用紙穿孔装置に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　たとえば、複写機から出力された用紙をファイルバインダに綴じる場合には、複写機から出力された用紙に、一般に別途用意された電動式或いは手動式のパンチ装置を使用して孔を開けている。しかしながから、このパンチ装置を使用するためには人手が必要であり、また、複写機から出力された用紙を別の個所に移動させなければならないので、作業能率が悪いという問題がある。
　【０００３】このような問題を解決するものとして、特開昭６１−９４１８０号公報、特開昭６３−３０００７０号公報、特開平３−１９０６９６号公報、実開昭６４−４９８５０号公報、実開昭６４−５２６９５号公報等に開示されているように、複写機の後処理装置として、複写された用紙に自動的に孔を開ける用紙穿孔装置を設けることが知られている。
　【０００４】従来の画像形成装置における前処理装置や後処理装置において使用され用紙穿孔装置は、用紙の先端部あるいは後端部に予め決められた数の穴を開けるように構成されている。
　【０００５】一方、用紙の穴開けに際して、穴開け後のファイル綴じ作業の都合により、用紙の先端部或いは後端部に予め定められた穴数（２穴だけ或いは３穴だけ）だけでなく、穴数のバリエーションを増やすために、必要に応じて２穴の穴開けを行ったり３穴の穴開けを行ったりする使い分けを容易に行いたいという要請がある。
　【０００６】また、複写機等のソータにステープル機能を装備させ、丁合後の用紙束に自動的に綴じ作業を行わせることは一般的になってきており、このステープル機能に併せて穿孔機能を持たせたいという要請もある。このような要請に応じたものとしては、特開平５−１６２９１９号公報に記載の装置がある。同公報に記載の装置においては、用紙を搬送するための搬送装置の駆動源とは別に、独立してパンチ孔を形成するための穿孔装置の駆動源を設けて上記要請に応じている。
　【０００７】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、従来の用紙穿孔装置は、２穴或いは３穴用等と、予め定められた穴数に対する専用装置となっているため、前述のような要請に応えるえることができないという問題があった。
　【０００８】また、用紙の位置を揃えるための基準位置が使用者側から見て手前側の端部にある、所謂、フロントレジの画像形成装置では、用紙のサイズに拘わらず用紙の側端部が手前側の基準位置に突き当てられるので、用紙の中心位置が用紙のサイズ毎に異なってくる。通常、パンチ孔は用紙の幅方向中心に対して対称に穿孔されるので、フロントレジの画像形成装置では用紙のサイズ毎に穿孔すべき位置が異なるため、穿孔装置を用紙サイズに応じて移動させなければならず、制御が複雑になるだけでなく、装置が大型化するという問題があった。
　【０００９】更に、穿孔処理を行うためには用紙を一旦停止させる必要があるが、処理時間が長いとその処理時間を確保するために用紙間の間隔を十分に確保する必要があり、画像形成装置のプリント速度を十分に高めることができないという問題もあった。
　【００１０】また、ステープル機能に併せて穿孔機能を持たせる場合には、用紙を搬送するための搬送装置の駆動源とは別に、独立してパンチ孔を形成するための穿孔装置の駆動源を設ける必要があるため、構造が複雑化すると共に制御が複雑化し、製造コストが上昇するという問題があった。
　【００１１】そこで本発明は、必要に応じて所望の穴数の穿孔処理を行なうことができる用紙穿孔装置を提供することを目的とする。また本発明は、短時間で穿孔処理を行なうことができる用紙穿孔装置を提供することを目的とする。また本発明は、フロントレジの画像形成装置においても、簡単な機構で用紙の幅方向中心に対して対称に穿孔することができる用紙穿孔装置を提供することを目的とする。更に本発明は、大幅なコストの上昇を招くことなく機能を向上させることができる用紙穿孔装置を提供することを目的とする。
　【００１２】
　【課題を解決するための手段】
本発明は、用紙の搬送経路の途中に配置され、搬送中の用紙に対し穿孔処理を実行する用紙穿孔装置において、第１の間隔で配置された複数の第１の穿孔刃からなる第１の穿孔機構部と、前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置された複数の第２の穿孔刃からなる第２の穿孔機構部と、前記第１の穿孔機構部と前記第２の穿孔機構部に対して共通に設けられた駆動源と、前記駆動源からの駆動力を前記第１の穿孔刃或いは前記第２の穿孔刃に対して選択的に伝達する動力伝達機構とを
、前記第１の穿孔刃及び前記第２の穿孔刃が、用紙の面に対して垂直方向に直線動するものであり、前記動力伝達機構が、前記駆動源により回転駆動される同一回転軸上に配置された第１のカム及び第２のカムであって、前記第１の穿孔刃を駆動する第１のカム及び前記第２の穿孔刃を駆動する第２のカムを備え
　【００１３】本発明においては、種類の異なる穿孔処理、たとえば、２穴穿孔処理と３穴穿孔処理を行なうための各穿孔機構部が、共通に設けられた駆動源により駆動されるようになっており、駆動源からの動力を各穿孔機構部に選択的に伝達することにより、所望の穴数で穿孔処理が行われる。
　【００１４】
　【発明の実施の形態】
　本発明の実施例を以下に示す。
　【００１５】図１は、本発明が適用される画像形成システム全体の概略構成を示す断面図である。なお、本実施例は、２穴と３穴の穴数のバリエーションを持つ穿孔装置を画像形成装置の後処理装置に内蔵したものである。
　【００１６】図１において、画像形成装置１は、用紙を収納する複数のトレイを備えた用紙収納部１ａと、ランプ、ミラー、レンズ等からなりプラテンガラス１ｂ上に載置された原稿を走査して読み取る原稿走査部１ｃと、原稿からの反射光に基づいて感光体上にトナー像を形成しこのトナー像を用紙収納部１ａから供給された用紙上に転写する電子写真画像形成部１ｄと、用紙に転写されたトナー像を定着する定着部１ｅと、画像形成装置１の上部に設けられたコントロールパネル１４等を備えている。
　【００１７】画像形成装置１の上方には、原稿を原稿走査部１ｃのプラテンガラス１ｂ上の所定位置に一枚ずつ送り込む自動原稿送り装置２が設けられている。
　【００１８】また、画像形成装置１の側面には、画像形成装置１から排出された用紙に対して丁合処理、ステープル処理、穿孔処理等の後処理を行う後処理装置３が配置されている。
　【００１９】コントロールパネル１４から複写開始が指示されると、自動原稿送り装置２にセットされた原稿がプラテンガラス１ｂ上に給送され、プラテンガラス１ａ上の原稿が原稿走査部１ｃにより走査される。電子写真画像形成部１ｄにおいては、周知の帯電、露光、現像のプロセスにより感光体上にトナー像が形成される。このトナー像は、用紙収納部１ａから搬送されてきた用紙の上に転写され、用紙上に原稿の画像に対応したトナー像が形成される。このトナー像は、定着部１ｅにおいて用紙に定着され、定着後の用紙は前記後処理装置３に送られる。
　【００２０】前記後処理装置３に送り込まれた用紙は、切換ゲート８により、スタックトレイ４またはソートビントレイ５のいずれかに振り分けられる。
　【００２１】スタックトレイ４への排出の場合、切換ゲート８により複写用紙（符号６で示す）はスタックトレイ４側に導かれ、用紙搬送ローラ１０及び排出ローラ９によりスタックトレイ４に排出される。
　【００２２】また、コントロールパネル１４から穿孔処理やステープル処理が設定されている場合には、複写用紙（符号７で示す）は切換ゲート８によりソートビントレイ５側へ導かれる。
　【００２３】ソートビントレイ５側への経路の途中には、用紙穿孔装置１２が配置されており、用紙搬送ローラ１０により複写用紙（符号７で示す）は一旦停止し、用紙に穿孔処理を行なうようになっている。用紙穿孔装置１２の詳細については後述する。穿孔処理が終了すると、再度用紙搬送ローラ１０により複写用紙は搬送され、排出ローラ１１によりソートビントレイ５側へ順次排出収納される。
　【００２４】収納終了後、ソートビントレイの各ビンに収納された複写用紙に対して、ソートビントレイ５側に配置されたステープル装置１３により、順次ステープル処理が行われる。
　【００２５】上記構成において、すでにソートビントレイ５に複写用紙が収容された状態であっても、継続して次の複写モードを受け付けることができるようになっている。ここで、先に収容された複写用紙に対して穿孔処理が行われている場合、コントロールパネル１４によりステープル処理を設定すると、自動的に穿孔処理も設定され、また、コントロールパネル１４の表示部に穿孔処理を実行する旨の表示を行なう。
　【００２６】次に、用紙穿孔装置１２の詳細について説明する。
　【００２７】図２は用紙穿孔装置の正面図、図３は用紙穿孔装置の平面図、図４は用紙穿孔装置の側面図、図５は用紙穿孔装置のカム部分の断面図、図６はカムセンサの動作を示す説明図である。
　【００２８】用紙穿孔装置１３は、用紙に２穴を開けるための第１の穿孔機構部と３穴を開けるための第２の穿孔機構部とを備えている。第１の穿孔機構部は、２穴用穿孔刃１５ａと、この２穴用穿孔刃１５ａを駆動する２穴用カム１６ａと、２穴用穿孔刃１５ａを２穴用カム１６ａ方向に付勢する圧縮バネ１７ａとを備えている。また、第２の穿孔機構部は、３穴用穿孔刃１５ｂと、この３穴用穿孔刃１５ｂを駆動する３穴用カム１６ｂと、３穴用穿孔刃１５ｂを３穴用カム１６ｂ方向に付勢する圧縮バネ１７ｂとを備えている。各２穴用穿孔刃１５ａ及び各３穴用穿孔刃１５ｂは、用紙の穿孔位置に対応して配置されている。
　【００２９】２穴用穿孔刃１５ａ及び３穴用穿孔刃１５ｂは、図５に示すように、上側シュート１８及び下側シュート１９からなるシュートフレーム２０を貫通して上下方向に摺動可能となっている。上側シュート１８及び下側シュート１９には、２穴用穿孔刃１５ａ及び３穴用穿孔刃１５ｂの径に対応する貫通孔２１及び２２が形成されており、下側の貫通孔２２の周囲は穿孔刃１５ａ，１５ｂに対する受け刃を構成している。また、上側シュート１８には、受け刃１５ａ，１５ｂを案内するための穿孔刃ガイド部材２３が設けられている。用紙は、上側シュート１８と下側シュート１９の間を矢印Ａ方向に通過し、用紙が静止状態にあるときに、穿孔刃１５ａ，１５ｂを用紙搬送面を貫通して突出させるとにより穿孔処理が行われる。
　【００３０】前記２穴用カム１６ａと３穴用カム１６ｂは、共通のカム軸２４に取り付けられている。２穴用カム１６ａと３穴用カム１６ｂは、それぞれ略卵状の形状を有している。図５に示すように、２穴用カム１６ａの形状と３穴用カム１６ｂの形状は同一であるが、カム軸２４に対する取り付け位置が１８０度異なっている。すなわち、カム軸２４の回転に対する位相が１８０度異なっている。
　【００３１】カム軸２４は、上側シュート１８に設けられた軸受部材２５により回転自在に支持されている。カム軸２４の一端にはプーリ２６が取り付けられており、このプーリ２６には、駆動モータ２７の回転がタイミングベルト２８を介して伝えられる。本実施例に置いては、駆動モータ２７として、正転及び逆転可能なＤＣモータ或いはパルスモータが使用される。
　【００３２】また、カム軸２４の一端には、カム軸２４の中心から半径方向に突出する遮光板２９が取り付けられている。カム軸２４に関して対称位置にカムホームセンサ３０とカムポジションセンサ３１が配置されており、遮光板２９がカムホームセンサ３０或いはカムポジションセンサ３１に対向したときに、カムホームセンサ３０或いはカムポジションセンサ３１がオンとなる。
　【００３３】更に、シュートフレーム２０の用紙入口側には、用紙の進入を検出する用紙センサ３２が設けられている。
　【００３４】図７は、用紙穿孔装置１２の動作を制御するための電気回路の原理的なブロック図である。
　【００３５】コントロールパネル１４は用紙穿孔装置１２の動作モードの設定を含む各種の指示を複写機に対して入力したり、入力された情報や複写機の動作状態を表示するためのものである。コントロールパネル１４からは、後処理装置３内の用紙穿孔装置１２を動作させるか否か、すなわち、パンチモードを設定するか否かの指示、用紙穿孔装置１２を２穴モードで動作させるか２穴モードで動作させるかの指示、用紙の排出モードを、ノンソートモード、ソータモード、スタックモードのどのモードにするかの指示等を入力する。
　【００３６】コントロールパネル１４からの信号は、カムホームセンサ３０，カムポジションセンサ３１、用紙センサ３２等からの入力信号と共にマイクロプロセッサ３３に供給される。パンチモードが設定された否かの情報、２穴モードであるか３穴モードであるかの情報、用紙排出モードの情報等は、マイクロプロセッサ３３内のＲＡＭ等に格納される。
　【００３７】マイクロプロセッサ３３は、これらの入力信号に応じて、パンチモータ制御回路３４を介してパンチモータ２７の回転の開始及び停止と回転方向を制御し、また、用紙搬送モータ制御回路３５を介して用紙搬送モータ３６を制御する。用紙搬送モータ３６は、各ローラ９，１０，１１等を回転駆動する。
　【００３８】次に、上述した用紙穿孔装置１２の動作について説明する。
　【００３９】図８は、用紙穿孔装置１２の基本的な動作を説明するためのフローチャートである。
　【００４０】初期状態においては、上述した２穴用カム１６ａと３穴用カム１６ｂは、図５に示すように水平状態にあり、遮光板２９はカムホームセンサ３０に対向する位置にあるものとする。
　【００４１】まず、後処理装置３に対してパンチモードが設定されているか否かが判別され（ステップ１０１）、パンチモードが設定されていない場合には、設定されている用紙排出モードに応じて、用紙をスタックトレイ４に順番に積み上げるノンソートモード、ソービントレイ５の各ビン内にページ順に仕分して排出するソートモード、ソービントレイ５の各ビン内に同じページの用紙毎にまとめて排出するスタックモードによる処理が実施されたのち（ステップ１０２）、処理が終了する。
　【００４２】パンチモードが設定されている場合には、カムホームセンサ３０がオンしているか否かが判別され（ステップ１０３）、カムホームセンサ３０がオンしていない場合には、カムホームセンサ３０がオンするまでモータ２７を回転させる（ステップ１０４）。
　【００４３】次に、２穴モードであるか３穴モードであるかが判別され（ステップ１０５）、２穴モードである場合には、モータ２７の回転方向が反時計方向（ＣＣＷ）に設定され（ステップ１０６）、１枚目の用紙に対して２穴穿孔処理が実施される（ステップ１０７）。
　【００４４】２穴穿孔処理の詳細について以下に説明する。
　【００４５】用紙が用紙穿孔装置１２に送られて来ると、用紙センサ３２により検知され、用紙が所定の位置まで送られると用紙は停止する。用紙センサ３２により用紙の後端を検出する場合には、用紙の後端が検出されて所定時間後に用紙の搬送を停止し、また、用紙センサ３２により用紙の前端を検出する場合には、用紙の前端が検出されてから用紙サイズに対応した所定時間が経過した後に用紙の搬送を停止する。
　【００４６】初期状態においては、２穴用カム１６ａは図９（ｂ１）に示す状態にあり、３穴用カム１６ｂは図９（ａ１）に示す状態にある。すなわち、２穴用カム１６ａ及び３穴用カム１６ｂの両方が、その短径部分において２穴用穿孔刃１５ａ及び３穴用穿孔刃１５ｂに接しているので、２穴用穿孔刃１５ａ及び３穴用穿孔刃１５ｂはシュートフレーム２０の用紙搬送面から待避した状態にある。また、遮光板２９は図６に示すように、カムホームセンサ３０と対向する位置にある。
　【００４７】用紙に対する穴数が２穴の場合、モータ２７は図４〜図６及び図９において反時計方向（ＣＣＷ）に回転するように駆動され、まず、カム軸２４に取り付けられた遮光板２９がカムホームセンサ３０の位置から下向きに外れ、カム軸２４が９０度回転すると、図９（ｂ２）に示すように、２穴用カム１６ａの長径部分が２穴用穿孔刃１５ａを押圧するので、２穴用穿孔刃１５ａがシュートフレーム２０の用紙搬送面を貫通し、用紙に二つの穴が開けられる。このとき、３穴用穿孔刃１５ｂは、図９（ａ２）に示すように、３穴用カム１６ｂの短径部分に接触しているので、３穴用穿孔刃１５ｂはシュートフレーム２０の用紙搬送面から待避した状態のままである。カム軸２４が更に回転して遮光板２９によりカムポジションセンサ３１がオンすると、モータ２７は停止する。すなわち、カム軸２４は元の角度から１８０度反時計方向に回転する。この時の２穴用穿孔刃１５ａ及び３穴用穿孔刃１５ｂの状態を、図９（ｂ３），（ａ３）に示す。
　【００４８】上述したように、２穴穿孔処理においては、３穴用カム１６ｂの長径部分はカム軸２４より上側の領域で移動し、２穴用カム１６ａの長径部分はカム軸２４より下側の領域で移動する。従って、２穴用穿孔刃１５ａは用紙に対して穿孔処理を実施し、３穴用穿孔刃１５ｂは穿孔処理を実施しない。
　【００４９】図８のフローチャートに戻って説明を続ける。
　【００５０】１枚目の用紙に対する２穴穿孔処理が終了すると（ステップ１０７）、後続の用紙の有無が判別され（ステップ１０８）、後続の用紙がない場合には、そのまま処理を終わる。後続の用紙が有る場合には、用紙が奇数枚目か否かが判別され（ステップ１０９）、偶数枚目（たとえば２枚目）の用紙であると判断された場合には、モータ２７が時計回り（ＣＷ）に設定され（ステップ１１０）、ステップ１０７と同様に２穴穿孔処理が実施されるが（ステップ１１１）、今度は遮光板２９によりカムホームセンサ３０がオンするとモータ２７は停止し、その後。ステップ１０８に戻る。ステップ１０９で奇数枚目の用紙であると判断された場合には、モータ２７が反時計回りに設定され、ステップ１１１において１枚目の用紙に対する２穴穿孔処理と同様な処理が行われる。
　【００５１】上述の制御が各用紙毎に繰り返されて順次２穴穿孔処理が行われる。
　【００５２】ステップ１０５で３穴モードであると判別された場合には、モータ２７が時計回りに設定され（ステップ１１３）、１枚目の用紙に対する３穴穿孔処理が実施される（ステップ１１４）。
　【００５３】３穴穿孔処理の際には、２穴用カム１６ａ及び３穴用カム１６ｂは、図９（ｂ１），（ａ１）に示す状態から時計回り（ＣＷ）に回転するので、図９から想像できるように、今度は３穴用カム１６ｂの長径部分が３穴用穿孔刃１５ｂを押圧するので、３穴用穿孔刃１５ｂがシュートフレーム２０の用紙搬送面を貫通し、用紙に三つの穴が開けられる。このとき、２穴用穿孔刃１５ａは、２穴用カム１６ａの短径部分に接触しているので、２穴用穿孔刃１５ａはシュートフレーム２０の用紙搬送面から待避した状態のままである。カム軸２４が更に回転して遮光板２９によりカムポジションセンサ３１がオンすると、モータ２７は停止する。すなわち、カム軸２４は元の角度から１８０度時計方向に回転する。
　【００５４】上述したように、３穴穿孔処理においては、３穴用カム１６ｂの長径部分はカム軸２４より下側の領域で移動し、２穴用カム１６ａの長径部分はカム軸２４より上側の領域で移動する。従って、３穴用穿孔刃１５ｂは用紙に対して穿孔処理を実施し、２穴用穿孔刃１５ａは穿孔処理を実施しない。
　【００５５】次いで、後続の用紙の有無が判別され（ステップ１１５）、後続の用紙がない場合には、そのまま処理を終わる。後続の用紙が有る場合には、用紙が奇数枚目か否かが判別され（ステップ１１６）、偶数枚目（たとえば２枚目）の用紙であると判断された場合には、モータ２７が反時計回り（ＣＣＷ）に設定され（ステップ１１７）、ステップ１１４と同様に３穴穿孔処理が実施されるが（ステップ１１８）、今度は遮光板２９によりカムホームセンサ３０がオンするとモータ２７は停止し、ステップ１１５に戻る。ステップ１１６で奇数枚目の用紙であると判断された場合には、モータ２７が時計回りに設定され、ステップ１１９において１枚目の用紙に対する３穴穿孔処理と同様な処理が行われる。
　【００５６】上述のように、３穴の場合には、１枚目に対するモータの回転方向が２穴の場合と異なっており、時計方向になる。これ以降は、カムホームセンサ３０とカムポジションセンサとの信号に基づいて反時計方向の回転と時計方向の回転を繰り返す。
　【００５７】これらの一連の穿孔処理を、遮光板２９とカムホームセンサ３０とカムポジションセンサ３１の位置関係で説明すると、図１０に示されるようになる。すなわち、２穴穿孔処理においては、遮光板２９はカムホームセンサ３０とカムポジションセンサ３１の斜線を付した区間Ｐ２（下側１８０度）のみを動き、３穴穿孔処理においては、遮光板２９はカムホームセンサ３０とカムポジションセンサ３１の斜線以外の区間Ｐ３（上側１８０度）のみを動く。
　【００５８】このように、２穴穿孔処理と３穴穿孔処理のいずれにおいてカムの半回転で穿孔することができるので、カムを１回転させて穿孔処理を行なう用紙穿孔装置に比べて処理時間が半分になる。
　【００５９】次に、本発明の第２の実施例について説明する。上記第１の実施例においては、穿孔用の駆動モータとして逆転可能なモータを使用したが、第２の実施例においては、一方向に回転するモータと電磁クラッチを組み合せて使用する。
　【００６０】図１１は、本発明の第２の実施例の用紙穿孔装置の駆動機構を示す概略断面図である。なお、用紙に２穴を開けるための第１の穿孔機構部と３穴を開けるための第２の穿孔機構部は第１の実施例と同様なものを使用するものとする。
　【００６１】一方向に回転する駆動モータ３７の回転軸３８には第１のギア３９が取り付けられ、この第１のギア３９と噛み合うように第２のギア４０が設けられている。この第２のギア４０は、第１の電磁クラッチ４１を介して軸４２に取り付けられている。軸４２には第２のギア４０と同軸に第３のギア４３が取り付けられており、この第３のギア４３と噛み合うように第４のギア４４が設けられている。また、第２のギア４０と噛み合うように第５のギア４５が設けられている。この第５のギア４５は、第２の電磁クラッチ４６を介してカム軸４７（第１の実施例のカム軸２４に対応）に取り付けられている。またカム軸４７には、第４のギア４４と噛み合う第６のギア４８が取り付けられている。
　【００６２】次に、上述した駆動機構の動作について説明する。但し、モータ３７は、矢印Ａ方向から見て時計回り（ＣＷ）に回転するものとする。
　【００６３】いま、第１の電磁クラッチ４１をオフ、第２の電磁クラッチ４６をオンとすると、第２のギア４０は軸４２に対して自由回転状態となるので、図１２（ａ）に示すように、第２のギア４０は反時計回り（ＣＣＷ）に回転し、第５のギア４５は時計回り（ＣＷ）に回転する。このとき第２の電磁クラッチ４６はオンとなっているので、第５のギア４５の回転は第２の電磁クラッチ４６を介してカム軸４７に伝達され、カム軸４７も時計回り（ＣＷ）に回転する。
　【００６４】次に、第１の電磁クラッチ４１をオン、第２の電磁クラッチ４６をオフとすると、第２のギア４０の回転が第１の電磁クラッチ４１を介して軸４２に伝達され、図１２（ｂ）に示すように、第３のギア４３は反時計回り（ＣＣＷ）に回転し、第４のギア４４は時計回り（ＣＷ）に回転し、第６のギア４８は反時計回り（ＣＣＷ）に回転する。したがってカム軸４７も反時計回り（ＣＣＷ）に回転する。このとき第２の電磁クラッチ４６はオフとなっているので、カム軸４７と第５のギア４５は互いに逆方向に回転可能である。
　【００６５】上述のように第２の実施例においては、第１の電磁クラッチ４１と第２の電磁クラッチ４６を交互のオン・オフすることにより、カム軸４７の回転方向を反転させることができるので、第１の実施例と同様に必要に応じて所望の穴数の穿孔処理を行なうことができる。
　【００６６】なお、上述の実施例においては、２穴穿孔処理と３穴穿孔処理を行なうための各穿孔機構部を、選択的に動作させる場合を例に挙げて説明したがこれに限定されるものではない。
　【００６７】図１３は、本発明の第３の実施例の用紙穿孔装置を示す正面図である。なお、図２〜図６に示す実施例と対応する部材には、同一符号を付している。
　【００６８】図１３に示す実施例においては、２個の２穴用穿孔刃１５ａの他に、２個の２穴追加用穿孔刃１５ｃ及び１個の３穴追加用穿孔刃１５ｄが設けられている。また、穿孔刃１５ａ，１５ｃ，１５ｄに対応して、カム１６ａ，１６ｃ，１６ｄ、圧縮バネ１７ａ，１７ｃ，１７ｄが設けられている。
　【００６９】図１４は、用紙穿孔装置のカム部分の断面図、図１５はカムセンサの動作を示す説明図である。
　【００７０】各カムは、カム軸２４に対してそれぞれ異なった角度で取り付けられている。たとえば、カム軸２４に対する各カムの取り付け角度は、ホームポジションを０°として左回りに見て、２穴用カム１６ａが０°、２穴追加用カム１６ｃが約２９０°、３穴追加用カム１６ｄが約２００°となっている。但し、この角度に限定されるものではない。
　【００７１】また、カム軸２４の近傍に、０°検出用のホームカムセンサ３０の他に、１８０°検出用のセンサ３１ａ、２３０°検出用のセンサ３１ｃ、及び２８０°検出用のセンサ３１ｄが配置されている。これらのセンサ３０，３１ａ，３１ｃ，３１ｄは、マイクロプロセッサ３３（図７参照）に供給され、コントロールパネル１４からの指示に基づき、カム軸２４の回転角度が制御される。
　【００７２】いま、カム軸２４が０°から１８０°まで左回りに回転したとすると、２穴用カム１６ａにより２穴用穿孔刃１５ａが押圧され、用紙に二つの穴が穿孔される。
　【００７３】更に、カム軸２４が１８０°から２３０°まで回転すると、今度は２穴追加用カム１６ｃにより２穴追加用穿孔刃１５ｃが押圧され、用紙に更に二つの穴が穿孔され、合計四つの穴が穿孔される。
　【００７４】更に、カム軸２４が２３０°から２８０°まで回転すると、今度は３穴追加用カム１６ｄにより３穴追加用穿孔刃１５ｄが押圧され、用紙に更に一つの穴が穿孔され、合計五つの穴が穿孔される。
　【００７５】このように、カム軸２４の回転角度を制御することにより所望数の穴を穿孔することができる。
　【００７６】また、フロントレジの画像形成装置において、各サイズの用紙の幅方向中心に対称に、各サイズの用紙に対応する穿孔刃を配置し、各サイズの用紙に対応する穿孔刃を異なる位相のカムで駆動することにより、穿孔装置自体を移動させたりすることなしに、用紙のサイズに拘わらず適正な位置に穿孔することができる。
　【００７７】次に、上述した用紙穿孔装置と用紙搬送機構を共通の駆動源を使用して駆動する実施例について説明する。図１６は、用紙穿孔装置の駆動機構と用紙搬送機構を示す概略断面図である。なお、図１に示す部材と対応する部材には同じ付している。ただし、図１６に示される用紙穿孔装置１２ａの構造は、図１６に示される用紙穿孔装置１２の構造とは若干異なっている。
　【００７８】第１の駆動モータ５１の回転軸に取り付けられたプーリ５２の回転は、ベルト５３を介して径大プーリ５４に伝達される。径大プーリ５４に対しては径小プーリ５５が同軸的に取り付けられており、この径小プーリ５５によりベルト５６が回転駆動される。ベルト５６は、径小プーリ５５、排出ローラ９の駆動軸に固定されたプーリ５７、用紙搬送ローラ１０ａの駆動軸に固定されたプーリ５８、中間プーリ５９、用紙搬送ローラ１０ｂの駆動軸に固定されたプーリ６０、及び、用紙搬送ローラ１０ｃの駆動軸に固定されたプーリ６１に巻き掛けられており、第１の駆動モータ５１により、排出ローラ９及び用紙搬送ローラ１０ａ，１０ｂ．１０ｃが共通に回転駆動される。本実施例においては、第１の駆動モータ５１として、たとえば、ＤＣモータが使用される。
　【００７９】更に、用紙搬送ローラ１０ｃの駆動軸には、同軸的にギヤ６２が固定されており、このギヤ６２は中間ギヤ６３を介して用紙穿孔装置１２ａの駆動ギヤ６４に伝達される。
　【００８０】また、第２の駆動モータ６５の回転軸に取り付けられたプーリ６６、中間プーリ６７，６８、用紙搬送ローラ１０ｄの駆動軸に固定されたプーリ６９、中間プーリ７０、及び排出ローラ１１の駆動軸に固定されたプーリ７１には、ベルト７２が巻き掛けられており、第２の駆動モータ６５により、用紙搬送ローラ１０ｄ及び排出ローラ１１が共通に回転駆動される。なお、本実施例においては、第２の駆動モータ６５として、速度制御が容易なパルスモータが使用される。
　【００８１】次に、用紙穿孔装置１２ａの詳細について説明する。
　【００８２】図１７は用紙穿孔装置の正面図、図１８は用紙穿孔装置の平面図、図１９は用紙穿孔装置の底面図、図２０は用紙穿孔装置の側面図、図２１は用紙穿孔装置のカム部分の断面図である。
　【００８３】図２１に示すように、用紙穿孔装置１２ａは、穿孔刃８１と、この穿孔刃８１を駆動するカム８２と、穿孔刃８１をカム８２方向に付勢する圧縮バネ８３とを備えている。各穿孔刃８１は、用紙の穿孔位置に対応して配置されている。
　【００８４】穿孔刃８１は、上側シュート８４及び下側シュート８５からなるシュートフレーム８６を貫通して上下方向に、スクロークＳの範囲で摺動可能となっている。なお、８１は押し下げられた状態の穿孔刃を示す。上側シュート８４及び下側シュート８５には、穿孔刃８１の径に対応する貫通孔８７が形成されており、下側の貫通孔８７の周囲は穿孔刃８１に対する受け刃を構成している。また、上側シュート８４には、穿孔刃８１を案内するための穿孔刃ガイド部材８８が設けられている。用紙７は、上側シュート８４と下側シュート８５の間を矢印Ａ方向に通過し、用紙が静止状態にあるときに、穿孔刃８１を用紙搬送面を貫通して突出させるとにより穿孔処理が行われる。
　【００８５】前記カム８２は，略卵状の形状を有しており、カム軸８９に取り付けられている。
　【００８６】カム軸８９は、上側シュート８４に設けられた軸受部材９０により回転自在に支持されている。カム軸８９の一端にはスプリングクラッチ９１を介して駆動ギヤ６４が連結されている。この駆動ギヤ６４には、第１の駆動モータ５１の回転が、プーリ５２、ベルト５３、プーリ５４，５５、ベルト５６、プーリ６１、ギヤ６２、及び中間ギヤ６３を介して伝えられる。
　【００８７】また、カム軸８９の一端には、カム軸８９の中心から半径方向に形成された基準位置を示すスリット（図示せず）を有する遮光板９２が取り付けられている。遮光板９２を挟んでスリットの位置を検出するフォトセンサ９３が配置されており、遮光板９２とフォトセンサ９３でカムポジションセンサ９４を構成している。
　【００８８】なお、本実施例においては、スプリングクラッチ９１を、カム軸８９に取り付けた係止ギヤ９１ａ、このギヤ９１ａに係合するフックレバー９１ｂ、及び、このフックレバー９１ｂを駆動するソレノイド９１ｃより構成されており、ソレノイド９１ｃのオン・オフにより回転力を断続するようにしているが、これに限定されるものではなく、任意の動力断続手段を使用することができる。
　【００８９】また、シュートフレーム８６の用紙入口側には、用紙の通過を検出する用紙センサ９５が設けられている。たとえば、用紙センサ９５は、用紙が存在するときにオンとなり、存在しないときにオフとなる。
　【００９０】図２２は、用紙穿孔装置１２ａの動作を制御するための電気回路の原理的なブロック図である。なお、図７と対応する部材には同一符号を付している。
　【００９１】コントロールパネル１４は用紙穿孔装置１２ａの動作モードの設定を含む各種の指示を複写機に対して入力したり、入力された情報や複写機の動作状態を表示するためのものである。コントロールパネル１４からは、後処理装置３内の用紙穿孔装置１２ａを動作させるか否か、すなわち、パンチモードを設定するか否かの指示を含む各種の指示を入力する。
　【００９２】コントロールパネル１４からの信号は、カムポジションセンサ９４、用紙センサ９５等からの入力信号と共にマイクロプロセッサ３３に供給される。
　【００９３】マイクロプロセッサ３３は、これらの入力信号に応じて、モータ制御回路９６を介して第１の駆動モータ５１を制御し、モータ制御回路９７を介して第２の駆動モータ６５を制御し、クラッチ制御回路９８を介してソレノイド９１ｃを制御する。ソレノイド９１ｃがオンされるとフックレッバー９１ｂが外れ、駆動力が伝達される次に、上述した用紙穿孔装置１２ａの動作について説明する。但し、ここでは後処理装置３に対してパンチモードが設定されており、後処理装置３は、このパンチモードに従って動作するものとする。
　【００９４】また、図２３は、後処理装置３内における用紙の搬送と穿孔処理のタイミングを示すタイミングチャートである。図において、（ａ）は用紙穿孔装置１２ａの入口に配置された用紙センサ９５の出力、（ｂ）は用紙穿孔装置１２ａの排出側端部に配置された用紙センサ９５ａの出力、（ｃ）は第２の駆動モータ６５に印加される駆動パルスの周波数、（ｄ）は穿孔用ソレノイドの駆動信号である。
　【００９５】初期状態においては、用紙穿孔装置１２ａのカム８２は、図２１に示すように水平位置、すなわち、ホームポジションの位置にあるものとする。また、複写機本体１から後処理装置３に用紙が搬送されるに先だって、第１の駆動モータ５１及び第２の駆動モータ６５は、一定速度で回転駆動されているものとする。
　【００９６】後処理装置３内に搬入された用紙は、第１の駆動モータ５１により回転駆動される用紙搬送ローラ１０ｂ，１０ｃにより、用紙搬送経路に沿って搬送され、用紙の先端は、用紙穿孔装置１２ａを通過し、更に、第２の駆動モータ６５により回転駆動される用紙搬送ローラ１０により搬送される。
　【００９７】用紙が用紙センサ９５により検出される（図２３（ａ）参照）と、一定時間後に第２の駆動モータ６５の回転が停止される（図２３（ｃ）参照）。これにより、用紙の後端の穿孔されるべき位置が、用紙穿孔装置１２ａに対向することとなる。
　【００９８】用紙の搬送が停止されると、ソレノイド９１ｃがオンとされ、フックレッバー９１ｂが外れ、第１の駆動モータ５１により回転駆動されている駆動ギヤ６４の回転がカム軸８９に伝達される。これにより、カム軸８９が回転を開始し、図２１に示すように、カム８２が矢印Ｂ方向に回転し、穿孔刃８１が下方に押圧され、穿孔刃８１がシュートフレーム８６の用紙搬送面を貫通し、用紙に穴が開けられる。カム軸８９が一定時間内に１回転して元の位置に戻ったことがカムポジションセンサ９４により検出されると、穿孔動作が正常に完了したと見なして、第２の駆動モータ６５の回転が高速度で再開され（図２３（ｃ）参照）、一定時間後に、駆動モータ６５が通常回転とされ、用紙搬送ローラ１０ｄ及び排出ローラ１１により用紙が搬送され、ソートビントレイに排出される。
　【００９９】次に、用紙のレジ合わせの種類に応じて手動により穿孔位置を調整することができる用紙穿孔装置の実施例について説明する。
　【０１００】図２４は、用紙搬送方向とは直交する方向に手動により移動可能な用紙穿孔装置を示す平面図である。同図（ａ）は移動前、同図（ｂ）は移動後を示す。なお、図１８に示す用紙穿孔装置と対応する部材には同一符号を付している。
　【０１０１】基本的な構造は、図１８に示す用紙穿孔装置と同様であるが、用紙穿孔装置１０１が、後処理装置本体の固定フレーム１０２ａ，１０２ｂに対して、用紙の搬送方向に関して直角方向に移動可能に取り付けられている点、及び、用紙穿孔装置１０１が移動した場合でも、用紙穿孔装置に駆動力を伝達できるような駆動機構を設けた点が異なっている。
　【０１０２】互いに対向して配置された固定フレーム１０２ａ，１０２ｂの間には、用紙の搬送方向に関して直角方向に伸延する案内ロッド１０３が取り付けられている。一方、用紙穿孔装置１０１のフレームの側面には、案内ロッド１０３に対して摺動可能に契合する摺動部材１０４が取り付けられている。また、用紙穿孔装置１０１のフレームの一方の端部には、案内ロッド１０３の伸延方向に沿った長孔１０５を有する用紙穿孔装置側固定部材１０６が設けられる。一方、固定フレーム１０２ａには、この用紙穿孔装置側固定部材１０６が位置調整可能に取り付けるための取付孔１０７を設けた固定フレーム側固定部材１０８が設けられている。固定ねじ（図示せず）を用紙穿孔装置側固定部材１０６の長孔１０５を介して固定フレーム側固定部材１０８の取付孔１０７にねじ込むことにより、固定フレーム１０２ａ，１０２ｂに対する用紙穿孔装置１０１の位置が固定される。また、用紙穿孔装置１０１の他方の端部には、カム軸８９に回転力を伝達するための中間ギヤ６３、駆動ギヤ６４が設けられている。本実施例においては、中間ギヤ６３に噛み合うギヤ６２ａの幅が、用紙穿孔装置１０１の移動範囲をカバーできる程度に幅広に形成されている。
　【０１０３】次に、後処理装置に排出される用紙のレジモードすなわち位置決めモードと用紙穿孔装置１０１の位置の関係について説明する。
　【０１０４】図２５は、レジモードと後処理装置に排出される用紙の位置の関係を示す説明図である。図２５（ａ）はセンターレジの場合の用紙の位置を示しており、用紙のサイズに拘わらず、用紙の搬送方向と直交する方向に関しての中心位置が、常に画像形成装置本体１０９のレジ位置ＲＣと一致している。また、図２５（ｂ）はサイドレジの場合の用紙の位置を示しており、用紙のサイズに拘わらず、用紙の搬送方向と直交する方向に関しての一方の側端位置が、常にレジ位置ＲＳと一致している。なお、センターレジであるか。或いはサイドレジであるかは、画像形成装置本体に固有のものであるが、本発明は、とちらの位置決めモードを採用した画像形成装置本体に対しても適用可能な用紙穿孔装置を提供するものである。
　【０１０５】いま、後処理装置が接続される画像形成装置本体のレジモードがセンターレジである場合、このときに用紙の搬送方向と直交する方向に関しての中心線、すなわち、センターレジ位置に対して対称な位置にパンチ孔が穿孔されるように用紙穿孔装置１０１の位置が設定されているものとする。このときの用紙穿孔装置１０１の状態を図２４（ａ）に示す。また、このときのパンチ孔が穿孔された用紙を図２６（ａ）に示す。
　【０１０６】次に、画像形成装置本体のレジモードがサイドレジである場合の処理について説明する。サイドレジの場合には、用紙の搬送方向と直交する方向に関しての一方の側端位置がレジ位置ＲＳに揃えられるので、用紙穿孔装置１０１の位置が図２４（ａ）に示す状態のままであるとすると、用紙には図２６（ｂ）に示すように、用紙の中心線に対して非対称な位置にパンチ孔が穿孔されてしまう。そこでこの場合には、図２４（ａ）に示される用紙穿孔装置１０１の取付孔１０７にねじ込まれているねじ（図示せず）を緩め、用紙穿孔装置１０１を図２４（ｂ）に示すように矢印Ｘの方向に移動させ、その後、ねじ（図示せず）を締めて用紙穿孔装置１０１の位置を固定する。この状態である。穿孔処理を行うことにより、用紙に、図２６（ｃ）に示すように、用紙の中心線に対して対称な位置にパンチ孔を穿孔することができる。
　【０１０７】次に、用紙のレジ合わせの種類に応じて自動的に穿孔位置を調整することができる用紙穿孔装置の実施例について説明する。
　【０１０８】図２７は、用紙搬送方向とは直交する方向に自動的に移動可能な用紙穿孔装置を示す平面図である。同図（ａ）は移動前、同図（ｂ）は移動後を示す。なお、図２４に示す用紙穿孔装置と対応する部材には同一符号を付している。
　【０１０９】基本的な構造は、図２４に示す用紙穿孔装置と同様であるが、用紙穿孔装置１０１を、用紙の搬送方向に関して直角方向に移動させる駆動機構を設けた点が異なっている。
　【０１１０】一方の固定フレーム１０２ａには、その回転軸にプーリ１１０が固定された穿孔装置移動用モータ１１１が取り付けられ、他方の固定フレーム１０２ｂには自由に回転するプーリ１１２が取り付けられている。プーリ１１０とプーリ１１２との間には動力伝達ベルト１１３が巻きかけられる。一方、用紙穿孔装置１０１のフレームの側面には、被駆動部材１１４が取り付けられており、この被駆動部材１１４の先端は動力伝達ベルト１１３に連結される。
　【０１１１】また、被駆動部材１１４には保持部材１１５を介してアクチュエータ１１６が取り付けられている。一方、固定フレーム１０２ｃには、アクチュエータ１１６に対して対して対向する位置に、二つの位置センサ１１７，１１８が設けられている。これらの位置センサ１１７，１１８は、たとえば、フォトインタラプタ型のものであり、アクチュエータ１１６が位置センサ１１７或いは１１８を横切った時に出力を発生するものである。
　【０１１２】図２８は、図２７に示す用紙穿孔装置の制御系のブロック図である。なお、図２２に示すブロック図と対応する部分には同一符号を付している。
　【０１１３】位置センサ１１７，１１８の出力は、カムポジションセンサ９４、用紙センサ９５の出力とともにマイクロプロセッサ３３に供給される。また、マイクロプロセッサ３３はモータ制御回路１１９を介して穿孔装置移動用モータ１１１を制御する。
　【０１１４】上記マイクロプロセッサ３３は後処理装置３側に設けられており、通信回路１２０、通信ライン１２１、通信回路１２２を介して画像形成装置１側のマイクロプロセッサ１２３と接続されている。マイクロプロセッサ１２３には、画像形成装置１の動作を制御するための各種センサ１２４、各種駆動機構１２５、コントロールパネル１４が接続されている。コントロールパネル１４からは画像形成装置１に対する各種指示が入力されるとともに、後処理装置３に対する指示も入力される。後処理装置３に対する指示は、通信ライン１２１を介して後処理装置３側に送信され、また、後処理装置３の動作状態を示す情報は通信ライン１２１を介して画像形成装置１側に送信される。
　【０１１５】次に、後処理装置３における用紙穿孔装置の位置制御について説明する。図２９は、用紙のレジ合わせの種類に応じて自動的に穿孔位置を調整する動作を示すフローチャートである。
　【０１１６】先ず、画像形成装置１と後処理装置３との間の通信により、画像形成装置１のレジモードの上方が画像形成装置１に伝達され、この情報によりレジモードが判別され（ステップ２０１）、センターレジである場合には、センサ１１７がオンであるか否かが判別され（ステップ２０２）、オンである場合には、用紙穿孔装置１０１は、図２７（ａ）に示すセンターレジに適した位置にあるということであるので、そのまま処理を終了する。ステップ２０２でセンサ１１７がオフである場合には、モータ制御回路１１９を介して穿孔装置移動用モータ１１１を回転させ、用紙穿孔装置１０１を矢印Ｘとは反対方向に移動させ（ステップ２０３）、センサ１１７がオンになったら（ステップ２０３）、用紙穿孔装置１０１の移動を停止させる。これにより、用紙穿孔装置１０１は図２７（ａ）に示すセンターレジに適した位置に移動される。
　【０１１７】ステップ２０１でセンターレジではない、すなわち、サイドレジであると判別された場合には、センサ１１８がオンであるか否かが判別され（ステップ２０６）、オンである場合には、用紙穿孔装置１０１は、図２７（ｂ）に示すサイドレジに適した位置にあるということであるので、そのまま処理を終了する。ステップ２０６でセンサ１１８がオフである場合には、モータ制御回路１１９を介して穿孔装置移動用モータ１１１を回転させ、用紙穿孔装置１０１を矢印Ｘノ方向に移動させ（ステップ２０７）、センサ１１８がオンになったら（ステップ２０８）、用紙穿孔装置１０１の移動を停止させる。これにより、用紙穿孔装置１０１は図２７（ｂ）に示すサイドレジに適した位置に移動される。
　【０１１８】
　【発明の効果】
　本発明によれば、共通に設けられた駆動源により駆動される種類の異なる穿孔処理たとえば２穴穿孔処理と３穴穿孔処理を行なうための各穿孔機構部を、選択的に動作させることができるので、必要に応じて所望の穴数或いは位置で穿孔処理を行なうことができる。
　【０１１９】また、共通の駆動源を使用して用紙搬送機構部と穿孔機構部を駆動しているので、構造が簡単になる。
　【０１２０】また、用紙のレジ合わせの種類に応じて穿孔位置を調整することができるので、常に最適な位置にパンチ孔を穿孔することができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】　本発明が適用される画像形成システム全体の概略構成を示す断面図である。
　【図２】　用紙穿孔装置の正面図である。
　【図３】　用紙穿孔装置の平面図である。
　【図４】　用紙穿孔装置の側面図である。
　【図５】　用紙穿孔装置のカム部分の断面図である。
　【図６】　カムセンサの動作を示す説明図である。
　【図７】　用紙穿孔装置の動作を制御するための原理的なブロック図である。
　【図８】　用紙穿孔装置の基本的な動作を説明するためのフローチャートである。
　【図９】　２穴穿孔処理を示す説明図である。
　【図１０】　遮光板とカムホームセンサとカムポジションセンサの位置関係を示す説明図である。
　【図１１】　本発明の第２の実施例の用紙穿孔装置の駆動機構を示す概略断面図である。
　【図１２】　駆動機構の動作を示す説明図である。
　【図１３】　本発明の第３の実施例の用紙穿孔装置を示す正面図である。
　【図１４】　用紙穿孔装置のカム部分の断面図である。
　【図１５】　カムセンサの動作を示す説明図である。
　【図１６】　用紙穿孔装置の駆動機構と用紙搬送機構を示す概略断面図である。
　【図１７】　図１７は用紙穿孔装置の正面図である。
　【図１８】　用紙穿孔装置の平面図である。
　【図１９】　用紙穿孔装置の底面図である。
　【図２０】　用紙穿孔装置の側面図である。
　【図２１】　用紙穿孔装置のカム部分の断面図である
　【図２２】　用紙穿孔装置の動作を制御するための電気回路の原理的なブロック図である。
　【図２３】　後処理装置内における用紙の搬送と穿孔処理のタイミングを示すタイミングチャートである。
　【図２４】　用紙搬送方向とは直交する方向に手動により移動可能な用紙穿孔装置を示す平面図である。
　【図２５】　レジモードと後処理装置に排出される用紙の位置の関係を示す説明図である。
　【図２６】　用紙穿孔装置の位置と用紙のパンチ孔との関係を示す説明図である。
　【図２７】　用紙搬送方向とは直交する方向に自動的に移動可能な用紙穿孔装置を示す平面図である。
　【図２８】　図２７に示す用紙穿孔装置の制御系のブロック図である。
　【図２９】　用紙のレジ合わせの種類に応じて自動的に穿孔位置を調整する動作を示すフローチャートである。
　【符号の説明】
　１…画像形成装置、１ａ…用紙収容部、１ｂ…プラテンガラス、１ｃ…プラテンガラス、１ｄ…電子写真画像形成部、１ｅ…定着部、２…自動原稿送り装置、３…後処理装置、４…スタックトレイ、５…ソートビントレイ、６，７…複写用紙、８…切換ゲート、９…スタック用紙排出ローラ、１０，１０ａ〜１０ｄ…用紙搬送ローラ、１１…排出ローラ、１２，１２ａ…用紙穿孔装置、１３…ステープル装置、１４…コントロールパネル、１５ａ…２穴用穿孔刃、１５ｂ…３穴用穿孔刃、１５ｃ…２穴追加用穿孔刃、１５ｄ…３穴追加用穿孔刃、１６ａ…２穴用カム、１６ｂ…３穴用カム、１６ｃ…２穴追加用カム、１６ｄ…３穴追加用カム、１７ａ〜１７ｄ…圧縮バネ、１８…上側シュート、１９…下側シュート、２０…シュートフレーム、２１，２２…貫通孔、２３…穿孔刃ガイド部材、２４…カム軸、２５…軸受部材、２６…プーリ、２７…駆動モータ、２８…タイミングベルト、２９…遮光板、３０…カムホームセンサ、３１…カムポジションセンサ、３１ａ，３１ｃ，３１ｄ…センサ、３２…用紙センサ、３３…マイクロプロセッサ、３４…パンチモータ制御回路、３５…用紙搬送モータ制御回路、３６…用紙搬送モータ、３７…駆動モータ、３８…回転軸、３９…第１のギア、４０…第２のギア、４１…第１の電磁クラッチ、４２…軸、４３…第３のギア、４４…第４のギア、４５…第５のギア、４６…第２の電磁クラッチ、４７…カム軸、４８…第６のギア、５１…第１の駆動モータ、５２…プーリ、５３…ベルト、５４…径大プーリ、５５…径小プーリ、５６…ベルト、５７…プーリ、５８…プーリ、５９…中間プーリ、６０…プーリ、６１…プーリ、６２…ギヤ、６３…中間ギヤ、６４…駆動ギヤ、６５…第２の駆動モータ、６６…プーリ、６７，６８…中間プーリ、６９…プーリ、７０…中間プーリ、７１…プーリ、７２…ベルト、８１…穿孔刃、８２…カム、８３…圧縮バネ、８４…上側シュート、８５…下側シュート、８６…シュートフレーム、８７…貫通孔、８８…穿孔刃ガイド部材、８９…カム軸、９０…軸受部材、９１…スプリングクラッチ、９１ａ…係止ギヤ、９１ｂ…フックレバー、９１ｃ…ソレノイド、９２…遮光板、９３…フォトセンサ、９４…カムポジションセンサ、９５…用紙センサ、９６…モータ制御回路、９７…モータ制御回路、９８…クラッチ制御回路、１０１…用紙穿孔装置、１０２…固定フレーム、１０３…案内ロッド、１０４…摺動部材、１０５…長孔、１０６…用紙穿孔装置側固定部材、１０７…取付孔、１０８…固定フレーム側固定部材、１０９…画像形成装置本体、１１０…プーリ、１１１…穿孔装置移動用モータ、１１２…プーリ、１１３…動力伝達ベルト、１１４…被駆動部材、１１５…保持部材、１１６…アクチュエータ、１１７，１１８位置センサ…、１１９…モータ制御回路、１２０…通信回路、１２１…通信ライン、１２２…通信回路、１２３…マイクロプロセッサ、１２４…各種センサ、１２５…各種駆動機構