【事件の表示】
　特許第３２６５７１４号「高タフネス黒原着ポリアミド繊維」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３２６５７１４号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３２６５７１４号の請求項１〜３に係る発明についての出願は、平成５年５月２８日の出願であって、平成１４年１月１１日にその特許権の設定登録がなされ、その後、平成１４年９月１２日に特許異議申立人井上千枝子（以下、「申立人」という）より特許異議の申立てがなされたものである。
　
２．本件発明
　本件の請求項１〜３に係る発明（以下、「本件発明１」〜「本件発明３」という）は、特許明細書の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された事項により特定される次の通りのものである。
「【請求項１】ポリアミド繊維中に、３００ｍμ以下に微分散されたカーボンブラック粒子を含有し、強度８．０ｇ／ｄ以上、伸度２２％以上の特性を有することを特徴とする高タフネス黒原着ポリアミド繊維。
【請求項２】カーボンブラック粒子が、チャンネル法で製造されたカーボンブラックであることを特徴とする請求項１記載の高タフネス黒原着ポリアミド繊維。
【請求項３】カーボンブラック粒子を、０．２〜１．０重量％含有することを特徴とする請求項１または２記載の高タフネス黒原着ポリアミド繊維。」
　
３．特許異議申立ての理由の概要
　申立人は、下記の甲第１〜３号証、参考文献１〜３および甲第１号証の抄訳（以下、「抄訳」という）を提出して、本件発明１〜３は、甲第１〜３号証に記載の発明から当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定に違反しており、本件発明１〜３に係る特許は、取り消されるべきものである旨主張している。
　甲第１号証：国際公開第９２／８８２７号パンフレット
　甲第２号証：特開平３−２２０３１３号公報
　甲第３号証：特開昭６２−１３３１０８号公報
　参考文献１：桜田一郎、外２名編「合成繊維」株式会社朝倉書店（昭和３９年１０月１０日）７０３頁、奥付
　参考文献２：繊維学会編「繊維便覧−原料編−」丸善株式会社（昭和４３年１１月３０日）６０６〜６０７頁、奥付
　参考文献３：高分子学会高分子辞典編集委員会編「高分子辞典」株式会社朝倉書店（昭和４６年６月３０日）１２８〜１２９頁、奥付
　
４．甲各号証、各参考文献について
　申立人が提示した甲各号証および各参考文献には、以下のような事項が記載されている。
（１）甲第１号証
（１−ａ）「強度がデニール当たり少なくとも７．５グラムであり、繊維がポリアミド及び着色顔料を含み、ポリアミドが少なくとも８０重量％のへキサメチレンアジパミド単位、及びへキサメチレンアジパミドを形成する以外に少なくとも２種類の異なる二官能性繰り返しアミドー形成部分を有するランダム共重合ポリアミド又はブロックポリアミドであり、…着色へキサメチレンアジパミドポリマー繊維。」（４８頁２４行〜４９頁５行、抄訳１頁２〜１０行参照）
（１−ｂ）「顔料がカーボンブラック（ＰＢＫ−７）及びインダントロンブルー（ＰＢ−６０）の群から選ばれるひとつ又はそれ以上である、請求の範囲２１に記載の着色ナイロン繊維。」（４９頁１５〜１７行、抄訳１頁１２〜１３行参照）
（１−ｃ）「強度がデニール当たり少なくとも８．０グラムである、請求の範囲１９−２２のいずれかひとつに記載の着色ナイロン繊維。」（４９頁１８〜１９行、抄訳１頁１５〜１６行参照）
（１−ｄ）「標準２５と比較した実施例２２及び２３の結果は、これらの糸が商業的紡糸装置で紡糸され、従ってこれらの改質ポリアミドを用いて商業的条件下で強度の高い繊維を製造できることを示しているので特に印象的である。実施例２３から、４．８ｘの延伸比にて強度が８．１ｇｐｄであり、弾性率が３５．１の黒色着色ナイロン糸を製造できることが観察され、実施例２２から、より低い４．５９の延伸比で７．４９の強度値及び３１．７の弾性を達成できることが観察される。」（４０頁７〜１６行、抄訳２頁２３〜２７行参照）
（１−ｅ）「Ｔａｂｌｅ　Ｇ
Ｉｔｅｍ／…／Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ　％
Ｅａｍｐｌｅ　２３／…／２３．１」（４１頁Ｔａｂｌｅ　Ｇ　抜粋）
（２）甲第２号証
（２−ａ）「一次粒子径が２０ｍμ以下のカーボンブラックを含む黒原着ポリアミド繊維を紡出するに際して、脂肪酸アミドをポリアミドの重量を基準として０．０５重量％以上含有せしめたポリアミドを用いることを特徴とするポリアミド繊維の製造方法。」（特許請求の範囲）
（２−ｂ）「一方、本発明で用いられるカーボンブラックは一次粒子径が２０ｍμ以下のものであり、これはカラーチャンネル、カラーファーネスなどカラー用ブラックとして汎用のものである。
　本発明において、脂肪酸アミドは通常滑剤として知られているステアリン酸アミド、パルミチン酸アミド、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスステアロアミドなどを指すが、耐熱性の面からエチレンビスステアロアミドが好ましく採用される。」（２頁右上欄６〜１５行）
（２−ｃ）「本発明において、ポリアミド繊維に含有されるカーボンブラックの量は、その単糸の太さにもよるが、一般にはポリアミドに対して０．７重量％、好ましくは０．９重量％以上である。しかし、これが１．５重量％を越えても色相に差が認められないので１．５重量％以下が適当である。」（２頁左下欄下から２行〜同頁右下欄４行）
（２−ｄ）「しかるに、本発明のように脂肪酸アミドを用いた場合は、カーボンブラックが高濃度になっている部分がないか、あるいは存在していても弱い剪断力でほぐれやすい状態になっていることが確認された。
　脂肪酸アミドは…そして、その化学構造から考察すると、ポリアミドとの（化学的）相溶性がよく、カーボンブラックの活性化された部分とポリアミド分子鎖とのインターラクションを阻害する作用が本発明の目的を達成させているものと推定できる。
　本発明では、上述のように微細粒子カーボンブラックとポリアミドとの化学的相互作用を阻害すると考えられる脂肪酸アミドを０．０５重量％以上混合させることによって、ポリアミド溶融物中にカーボン濃度の高い未ほぐれ部分が生じないように、あるいは生じても弱い剪断力でほぐれるようさせることができ、…カーボンブラックを混入したポリアミド黒原着繊維を、延伸中の単糸切れがない状態で工業的に生産できることに成功したものである。」（３頁左上欄８行〜同頁右上欄１０行）
（２−ｅ）「実施例−１
　極限粘度１．３４のナイロン５チップ１００部にカラーファーネスカーボン（三菱化成製、ＰＡＭ（Ｆ）５０８５ブラック、粒子径１５〜２０ｍμ）１．１５部…延伸糸を得た。…１００ｋｇ当りの単糸切れの頻度はわずか１．７回で操業上何ら問題はなく、透過型顕微鏡で観察しても、カーボンの濃度が高くなっている部分は見当たらなかった。」（３頁右上欄下から７行〜同頁左下欄６行）
（３）甲第３号証
（３−ａ）「（７）高強力高タフネスポリアミド繊維の切断強度が１１．５ｇ／ｄ以上である特許請求の範囲第１項乃至第６項のいずれかに記載の高強力高タフネスポリアミド繊維の製造方法。」（特許請求の範囲第７項）
（３−ｂ）「本発明は、高強度、高タフネスポリアミド繊維の製造方法に関し、特にタイヤコード、ベルト等の産業資材用途の補強用繊維あるいはコンピューターリボン、タイプリボン、パンティストッキング、ミシン糸、ロープ、テント用布帛に好適な繊維の製造方法である。」（２頁左上欄１８〜２０行）
（３−ｃ）「これ等のポリアミドには必要に応じて艶消し剤、顔料、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、染色性向上剤或は接着性向上剤を配合することができ、配合の如何によって本発明の特性に重大な悪影響を与えるもの以外は、全て利用できる。」（３頁右下欄１０〜１３行）
（４）参考文献１
（４−ａ）「ａ．カーボンブラック
　原液着色で得られる黒色はカーボンブラックが主体である。化学的、物理的にもきわめて安定であるため広く使用されている。
　カーボンブラックは製造原料、製造方法により異なる特性をもっているが、色相から分類すると底色が赤味のものと青味のものに分けられるが、いずれも単独ではいわゆる深みの黒色が得られないため、青色系の顔料により補色される場合が多い１）。」（７０３頁１５〜２０行）
（５）参考文献２
（５−ａ）「また原液着色ナイロンを作る場合には、カーボンブラックその他の耐熱性の顔料を添加して重合する。」（６０７頁下から９〜７行）
（６）参考文献３
（６−ａ）「カーボン・ブラック　ｃａｒｂｏｎ　ｂｌａｃｋ　炭化水素の熱分解と不完全燃焼を制御して工業的に生産する球状の微小な黒色粒子。…このうち、ファーネス炉で油や天然ガスなどを原料としてつくるものがファーネスブラックで、すぐれたゴムの補強剤となる。一方、ガス状炭化水素の炎をチャンネル鋼の表面に衝突させる方法でチャンネルブラックが得られ、ゴム以外に顔料として広く用いられる。このほか、ガスや石油を炉の中で熱分解させてサーマルブラックを、アセチレンからはアセチレンブラックを生産する。…なお粒子の表面には…各種の遊離基と反応をする。」（１２８頁左欄１４〜３３行）
　
５．当審の判断
（１）本件発明１について
　甲第１号証には、着色顔料を含むポリアミド繊維が記載（摘示記載（１−ａ））され、該着色顔料として、カーボンブラックおよびインダントロンブルーが記載（摘示記載（１−ｂ））され、さらに該繊維の強度として８．０ｇ／ｄ以上のものが開示（摘示記載（１−ｃ））され、そして実施例２３（＝Ｅｘａｍｐｌｅ　２３）として、繊維の強度が８．１ｇ／ｄ、伸度（＝Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ）が２３．１％のものが記載（摘示記載（１−ｄ）、（１−ｅ））されている。
　ここで、本件発明１と甲第１号証に記載の発明を対比すると、甲第１号証における「カーボンブラック」は粒子であり、甲第１号証における「ポリアミド繊維」は、本件発明１における「高タフネス黒原着ポリアミド繊維」に相当するから、両者は、「ポリアミド繊維中に、分散されたカーボンブラック粒子を含有し、強度８．０ｇ／ｄ以上、伸度２３．１％の特性を有する高タフネス黒原着ポリアミド繊維」である点で一致し、以下の点で相違する。
　相違点ａ．本件発明１では、カーボンブラック粒子の微分散の状態を３００ｍμ以下と特定しているが、甲第１号証に記載の発明では、カーボンブラック粒子の状態を何ら特定していない点。
　相違点ａ．について検討する。
　甲第２号証では、ポリアミド繊維に含有させるカーボンブラックは一次粒子径が２０ｍμ以下であり、さらに、脂肪酸アミドも含有させて（摘示記載（２−ａ））おり、そして、このように脂肪酸アミドも含有させることで、「ポリアミド溶融物中にカーボン濃度の高い未ほぐれ部分が生じないように、あるいは生じても弱い剪断力でほぐれるようさせることができ」（摘示記載（２−ｄ））、さらに、実施例−１では、「透過型顕微鏡で観察しても、カーボンの濃度が高くなっている部分は見当たらなかった。」（摘示記載（２−ｅ））と記載されている。
　しかしながら、甲第２号証のカーボンブラックの一次粒子径は、ポリアミド繊維に含有させる前のものであり（摘示記載（２−ｅ）参照）、さらに、「カーボン濃度の高い」部分とは、透過型顕微鏡で観察して濃度の高い部分というもの（摘示記載（２−ｅ）参照）であるから、一般的にカーボンブラックがポリアミド繊維中に不均一に分散しているといった程度のものと認められ、本件発明１の如く、ポリアミド繊維中のカーボンブラック粒子の分散状態における粒子径を限定するという技術思想は、甲第２号証に記載されていない。
　したがって、甲第２号証には、カーボンブラックの微分散の状態について特段記載するところがなく、カーボンブラックの微分散の状態が３００ｍμ以下とするに足る根拠は見いだせない。
　なお、申立人は、上記相違点ａ．に関連し、甲第２号証の発明において採用するカーボンブラックは一次粒子径が２０ｍμ以下で、このようなカーボンブラックを採用する目的、効果は本件発明と同じ技術思想に基づくものであり、カーボンブラックの含有量は本件発明と同等量であり、本件発明１において併用することが好ましいとされている分散剤と同じ化合物である脂肪酸アミドを採用している旨主張しているが、上述したとおりであり、申立人の主張は採用できない。
　甲第３号証には、産業資材用途等に用いる高タフネスポリアミド繊維が記載（摘示記載（３−ａ）、（３−ｂ））され、これに顔料を配合できることが記載（摘示記載（３−ｃ））されているが、相違点ａ．について何ら記載するものではない。
　なお、参考文献１〜３（摘示記載（４−ａ）〜（６−ａ））には、一般的にカーボンブラックが顔料に用いられること、カーボンブラックにはファーネスブラックやチャンネルブラックのように異なった製造方法により得られるものがあること、及びチャンネルブラックは顔料として広く用いられることを記載するに過ぎず、相違点ａ．について何ら記載するものではない。
　一方、本件発明１は、相違点ａ．により、本件特許明細書に記載の顕著な効果を奏するのである。
　以上のことから、本件発明１は、甲第１〜３号証に記載のものから当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　
（２）本件発明２、３について
　本件発明２、３は、本件発明１にさらに発明を特定する事項を付加したものであって、上述（１）で示したのと同様の理由により、甲第１〜３号証に記載のものから当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　
６．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明１〜３に係る特許を取り消すことができない。
　また、他に本件発明１〜３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明１〜３に係る特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年５月９日（２００３．５．９）