(57)【要約】【課題】  封緘リングを、内容物の使用後にキャップ本体を容器本体から外して分別廃棄することができるように破断可能とするとともに、容器本体の口筒部に装着する際に破断しないようにした封緘付きねじキャップを提供すること。【解決手段】  容器本体の口筒部に螺合される装着部としてのキャップ本体と、キャップ本体の下端に、破断可能な弱化連結片を介して連結された封緘リングとを備え、容器本体の口筒部は、外周に係止突条を備え、封緘リングは、周方向端部が破断可能な接続片により接続された環状の帯体と、帯体の内周下部の周方向に複数配設され、容器本体の口筒部外周の係止突条と係合する係止爪片と、係止爪片の上部に沿って、帯体に開口された窓孔とを有し、帯体は、螺合方向側端部付近がキャップ本体の下端と連結された破断不能な連結部を有することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口筒部に螺合される装着部としてのキャップ本体と、キャップ本体の下端に、破断可能な弱化連結片を介して連結された封緘リングとを備え、
容器本体の口筒部は、外周に係止突条を備え、
封緘リングは、周方向端部が破断可能な接続片により接続された環状の帯体と、帯体の内周下部の周方向に複数配設され、容器本体の口筒部外周の係止突条と係合する係止爪片と、係止爪片の上部に沿って、帯体に開口された窓孔とを有し、
帯体は、螺合方向側端部付近がキャップ本体の下端と連結された破断不能な連結部を有することを特徴とする封緘付きねじキャップ。
【請求項２】
帯体は、キャップ本体の径方向に対向する位置で連結された２箇所の連結部から螺脱方向に延びて、それぞれ他方の周方向端部に接続片を介して接続されることを特徴とする請求項１に記載の封緘付きねじキャップ。
【請求項３】
封緘リングは、連結部から離れた帯体の上面に、キャップ本体の下端と近接するスペーサー凸部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の封緘付きねじキャップ。
【請求項４】
弱化連結片および接続片が破断する順序は、開封時にキャップ本体が螺脱するのにともなって、接続片が破断し、続いて弱化連結片が破断するように設定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の封緘付きねじキャップ。
【請求項５】
帯体は、側面視で、連結部と連続してＬ字状をなし、
帯体の周方向端部は、下部を接続片により接続するとともに、上部に間隙を形成することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の封緘付きねじキャップ。
【請求項６】
キャップ本体は、さらに、ヒンジを介して連設された蓋体を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の封緘付きねじキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不正な開封を防止するための封緘リングを備えた封緘付きねじキャップに関し、とくに、容器の口筒部に螺着する封緘付きねじキャップに関するものである。 
【背景技術】
【０００２】
ピルファープルーフ機能を有するねじキャップとして、容器本体の口筒部外周に螺合するキャップ本体の下端に、複数の細い連結片を介して、口筒部外周の係止突条に抜け出し不能に係止する封緘リングを連結した不正開封を防止する封緘付きねじキャップが、従来から広く使用されている。
この種のねじキャップは、開封時に、容器本体の口筒部から螺脱されるにしたがって、連結片が破断され、口筒部の下部に残る封緘リングと、開蓋されるキャップ本体とに分離され、これにより、ねじキャップが開蓋されたことを判別できるようになっている。
【０００３】
また、ピルファープルーフキャップのリング体４に、内外に連通する５個の窓孔５を等間隔で形成し、各窓孔５の下端縁内面に、瓶口Ａに形成したフランジＡ１に係合する内向き係合部の一例として舌状の突起７を斜め上向きに延びるように形成することにより、ねじ蓋２を瓶口Ａにねじ込んで行くと、リング体４の各突起７は、瓶口ＡのフランジＡ１に当たって半径外向きに起きるように弾性変形したのち、フランジＡ１を通過すると元の姿勢に戻り、各突起７の先端はフランジＡ１の下面に対して係合するようにした封緘付きキャップは、従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２５２１８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載の封緘付きキャップは、開封判別用のリング体４は、細巾状のスリット６ａを介して非ループ状に分断され、スリット６ａによって分断された両端のうち一方の端部に、スリット６ａと連通する下向き開口で矩形の切り欠き溝６ｂを形成した構造であるため、ねじ蓋２を瓶口Ａにねじ込む際に、リング体４は、ねじ蓋２が下降するのにともなって、瓶口Ａのねじ山やフランジＡ１を乗り越えるために径方向に広がる力が加わり、切り欠き溝６ｂが下方から広がるように変形して、正常に開封される前に、ねじ蓋２とリング体４とを連接するブリッジ部３が破断してしまうおそれがあった。
また、上記封緘付きキャップは、開封後に再び、ねじ蓋２を瓶口Ａにねじ込んで再使用するため、内容物の使用後に初めて装着部としてのキャップ本体を容器本体から外して廃棄する封緘付きねじキャップに使用する場合に適していないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、不正な開封を防止するための封緘リングを備えた封緘付きねじキャップにおいて、封緘リングを、内容物の使用後に装着部としてのキャップ本体を容器本体から外して分別廃棄することができるように破断可能とするとともに、容器本体の口筒部に装着する際に破断しないようにした封緘付きねじキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、封緘付きねじキャップとして、容器本体の口筒部に螺合される装着部としてのキャップ本体と、キャップ本体の下端に、破断可能な弱化連結片を介して連結された封緘リングとを備え、容器本体の口筒部は、外周に係止突条を備え、封緘リングは、周方向端部が破断可能な接続片により接続された環状の帯体と、帯体の内周下部の周方向に複数配設され、容器本体の口筒部外周の係止突条と係合する係止爪片と、係止爪片の上部に沿って、帯体に開口された窓孔とを有し、帯体は、螺合方向側端部付近がキャップ本体の下端と連結された破断不能な連結部を有することを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
封緘付きねじキャップの封緘リングの実施形態として、帯体は、キャップ本体の径方向に対向する位置で連結された２箇所の連結部から螺脱方向に延びて、それぞれ他方の周方向端部に接続片を介して接続されることを特徴とする構成を採用し、また、封緘リングは、連結部から離れた帯体の上面に、キャップ本体の下端と近接するスペーサー凸部を有することを特徴とする構成を採用し、また、弱化連結片および接続片が破断する順序は、開封時にキャップ本体が螺脱するのにともなって、接続片が破断し、続いて弱化連結片が破断するように設定されていることを特徴とする構成を採用し、また、帯体は、側面視で、連結部と連続してＬ字状をなし、帯体の周方向端部は、下部を接続片により接続するとともに、上部に間隙を形成することを特徴とする構成を採用する。
さらに、封緘付きねじキャップの実施形態として、キャップ本体は、さらに、ヒンジを介して連設された蓋体を備えることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の封緘付きねじキャップでは、封緘リングは、周方向端部が破断可能な接続片により接続された環状の帯体と、帯体の内周下部の周方向に複数配設され、容器本体の口筒部外周の係止突条と係合する係止爪片と、係止爪片の上部に沿って、帯体に開口された窓孔とを有しているので、装着部としてのキャップ本体を容器本体の口筒部に装着する際に、封緘リングの係止爪片が口筒部のねじ山や係止突条を乗り越える際に広がろうとしても、係止爪片は、外側に変形しようとして、窓孔の下縁部に回転しようとする力が働き、封緘リングが外側に広がろうとするのを抑制することができるから、封緘リングは、破断することがない。
【００１０】
また、本発明の封緘付きねじキャップは、封緘リングの帯体の内周下部に、容器本体の口筒部外周の係止突条と係合する係止爪片が周方向に複数配設され、帯体の螺合方向側端部の上部には連結部が設けられているから、開封時には、キャップ本体の螺脱にともなって、封緘リングの帯体の螺合方向側端部が連結部により引き上げられ、接続片が先に破断され、その後螺脱のさらなる進行によって弱化連結片が破断されるようになっており、開封時に一度に大きな負荷がかかることはないから、開封が困難になったり、封緘リングが破断せず容器本体の口筒部に残ったりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例であるヒンジキャップを容器本体に螺着した状態を示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は口筒部の係止突条と封緘リングの係止爪片との係止状態を示す拡大断面図である。
【図２】本発明の実施例であるヒンジキャップを開蓋した状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明の実施例であるヒンジキャップを開蓋した状態を示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は下面図である。
【図４】図３の断面を示す図であり、（ａ）はＸ−Ｘ矢視断面図、（ｂ）はＹ−Ｙ矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の封緘付きねじキャップについて、ヒンジキャップの装着部として具体化した実施例を示した図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１３】
図１において、Ａは容器本体、Ｂは容器本体Ａの口筒部１に螺着されるキャップ本体、Ｃはキャップ本体Ｂの下端部に一体に連設された封緘リング、Ｄはキャップ本体ＢにヒンジＥを介して一体成形された蓋体である。
【００１４】
容器本体Ａは、口筒部１を備え、口筒部１の外周には、上部に、ねじ２が螺設され、ねじ２の下方には、ねじ山頂部より径の大きい係止突条３が形成され、さらに係止突条３の下方には、ネックリング４が形成されている。
【００１５】
図２および図３に示すように、キャップ本体Ｂは、円筒状の外周筒部６と、外周筒部６の上端内周に連設されたリング状の上壁部７と、上壁部７の上面に立設された蓋係合部８と、上壁部７の内縁に連設された注出筒９と、注出筒９の内周下部に連設される隔壁１０とを備えている。
外周筒部６は、内周面に、容器本体Ａの口筒部１に形成されたねじ２に螺合するねじ部１１が形成され、外周面に、滑り止めのローレット１２が形成されている。
【００１６】
注出筒９には、連設された上壁部７の下面から下方に延び、外周が口筒部１の内周に嵌合するシール部１３が設けられている。
隔壁１０には、破断可能な薄肉弱化部１４により除去部１５が画成され、除去部１５の上面には、プルリング１６が設けられており、薄肉弱化部１４は、プルリング１６を引き上げることにより破断され、除去部１５が取り除かれて、隔壁１０に容器内部と連通する注出口が形成される。
【００１７】
外周筒部６の下端面１７には、破断可能に形成された細い弱化連結片１８が周方向に複数箇所に設けられ、同様に、下端面１７に設けられた２箇所の連結部１９とともに、封緘リングＣと連結している。
本実施例では、弱化連結片１８は、外周筒部６のヒンジＥ側から周方向に等間隔で６本設けられており、この数は、複数あれば、これよりも多くても少なくても構わないが、開封時の付加を軽減するために、可能な限り少ない方が好ましい。
また、連結部１９は、図２に示すように、弱化連結片１８よりも幅広で強度が高く、開封時に破断しない強度に設定されている。
【００１８】
封緘リングＣは、図４（ａ）に示すように、対向する２箇所の連結部１９を起点として、螺脱方向にそれぞれ延び、各々の周方向端部である螺脱方向側端部２１ａと螺合方向側端部２１ｂとが破断可能な薄肉の接続片２０により接続され、環状に形成された一対の帯体２１からなり、それぞれの帯体２１は、図２（ｂ）に示す側面視で、連結部１９と連続するＬ字状をなしている。
帯体２１の内周には、裾広がりに傾斜した傾斜面２１ｃが形成され、帯体２１の内周下部には、容器本体Ａの口筒部１の外周に設けられた係止突条３と係合する係止爪片２２が周方向に複数配設されている。
係止爪片２２は、図１（ａ）に示すように、厚みが一定で内方に向けて斜め上方に突出した弾性を有する突片であり、キャップ本体Ｂとともに封緘リングＣを容器本体Ａの口筒部１に装着するとき、係止突条３を乗り越えて係止突条３の下面に係合するようになっている。
本実施例では、係止爪片２２は、図４に示すように、接続片２０が接続された箇所を避けて、帯体２１の内周に等間隔に４個配設されているが、この数は、口筒部１の係止突条３との係止状態を維持することができれば、これよりも多くても、少なくても構わない。
【００１９】
接続片２０は、図４（ａ）に示すように、連結部１９に隣接して封緘リングＣの両側部に設けられ、図２（ｂ）に示すように、帯体２１の螺脱方向側端部２１ａと螺合方向側端部２１ｂとの下部は接続されているが、螺脱方向側端部２１ａの上部と螺合方向側端部２１ｂの上部との間には、接続片２０が存在せず、間隙が形成されている。
帯体２１は、係止爪片２２が突設された上部に沿って、周方向にスリット状の窓孔２３が形成され、窓孔２３の周方向長さは、少なくとも係止爪片２２の周方向長さに設定されており、窓孔２３の下縁部２３ａが屈曲変形可能な長さを有することが好ましい。
【００２０】
また、図４（ａ）に示すように、帯体２１の上面には、外周筒部６の下端面１７と近接するスペーサー凸部２４が形成され、封緘リングＣが下方から押圧力を受けた際に、弱化連結片１８が座屈して破断しないように、外周筒部６の下端面１７と帯体２１との間隔を保持している。
このために、スペーサー凸部２４は、キャップ本体Ｂと封緘リングＣとを強固に連結する連結部１９から離れたヒンジＥ側およびヒンジＥと反対側に設けられた弱化連結片１８を取り囲むように、帯体２１の上面に形成されている。
【００２１】
蓋体Ｄは、天面を形成する頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂設される側周壁３１と、閉蓋時に外周がキャップ本体Ｂの注出筒９の内周と係合する密封筒３２とを備え、側周壁３１の下端外周の所定箇所でヒンジＥに連設している。
側周壁３１は、内周下部に、閉蓋時にキャップ本体Ｂの蓋係合部８と嵌合し、閉蓋状態を維持する係合凹部３３が設けられ、さらに、側周壁３１のヒンジＥと反対側には、外周に、開蓋時に指先が掛かるように、指掛け部３４が凹設されている。
【００２２】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、図２および図３に示すように、開蓋状態で一体成形により製造され、その際に、封緘リングＣの帯体２１の内周下部には、係止爪片２２が内方に向けて斜め上方に突出しているために、金型から離型する際に無理抜きすることになる。
この無理抜きの際に、帯体２１には、係止爪片２２が突設された上部に沿って、窓孔２３が周方向に形成されているので、係止爪片２２は、下向きに変形し易くなり、金型からの離型が容易になる。
つぎに、本実施例のヒンジキャップを容器本体Ａに装着するには、まず、一体成形により製造された開蓋状態から、蓋体ＤをヒンジＥを中心に回転してキャップ本体Ｂにかぶせ、上から押圧して蓋体Ｄの係合凹部３３がキャップ本体Ｂの蓋係合部８に係合することによりヒンジキャップを閉蓋状態にする。
【００２３】
その後、図１に示すように、キャップ本体Ｂのねじ部１１を内容物が充填された容器本体Ａの口筒部１に形成されたねじ２に螺着し、キャップ本体Ｂを螺合方向に回転させていくと、封緘リングＣは、弱化連結片１８および連結部１９によりキャップ本体Ｂに連結され、さらに、スペーサー凸部２４が形成され、キャップ本体Ｂと封緘リングＣの間隔を保持しているので、キャップ本体Ｂとともに下降していく。
その際に、帯体２１の内周に形成された傾斜面２１ｃの下部から突設された係止爪片２２は、口筒部１のねじ２に接するようになり、さらにキャップ本体Ｂをねじ込んでいくと、係止爪片２２は、その弾性変形によってねじ２を乗り越えていこうとするために、帯体２１を外側に広げるように力が働き、帯体２１に接続された接続片２０には引っ張り力が働く。
【００２４】
しかしながら、帯体２１には、係止爪片２２が突設された上部に沿って、窓孔２３が周方向に形成されているので、係止爪片２２は、外側に変形しようとして、窓孔２３の下縁部２３ａに図１（ｂ）でみて反時計方向に回転させようとする力（回転モーメント）が働き、帯体２１が外側に広がろうとするのを抑制することができ、接続片２０は、容器本体Ａへの装着時に破断するようなことがない。
【００２５】
その後、キャップ本体Ｂが所定高さまで下降すると、封緘リングＣの内周下部に設けられた係止爪片２２は、口筒部１の係止突条３に接するようになり、さらにキャップ本体Ｂをねじ込んでいくと、係止爪片２２は、前述のねじ２と同様にして乗り越えることができる。
さらに、キャップ本体Ｂをねじ込んでいくと、係止爪片２２は、係止突条３の下面に係合し、ヒンジキャップの容器本体Ａへの装着が完了する。
【００２６】
この際、ヒンジキャップが装着された口筒部１の上面は、上壁部７の下面に当接し、ねじ２が形成されていない口筒部１の内周にシール部１３が嵌合することにより容器内部が密封される。
ヒンジキャップの容器本体Ａへの装着が完了すると、ヒンジキャップの抜栓前に、不正にキャップ本体Ｂが開封されると、ヒンジキャップは、封緘リングＣとキャップ本体Ｂを連結する弱化連結片１８と、封緘リングＣの帯体２１を接続する接続片２０とが破断し、キャップ本体Ｂの不正開封を視認することができる。
【００２７】
本実施例のヒンジキャップが装着された容器を使用するには、蓋体Ｄの指掛け部３４を持ち上げ、ヒンジＥを中心に回動して開蓋した後、プルリング１６を把持して引き上げると、薄肉弱化部１４が破断して除去部１５が隔壁１０から分離され、注出口を開口する。
注出口が開口された容器をヒンジＥと反対方向に傾ければ、容器内に充填された内容物は、注出口を通って注出筒９に案内され、必要な量を注出することができる。
使用後は、蓋体ＤをヒンジＥを中心に回動して、係合凹部３３をキャップ本体Ｂの蓋係合部８に嵌合すれば再び閉蓋状態となり、このとき、密封筒３２の外周が注出筒９の内周に係合して、容器内を密封する。
【００２８】
次に、容器内に充填された内容物を使い終わって容器を廃棄する際に、容器本体Ａに装着されたヒンジキャップのキャップ本体Ｂを初めて開蓋するときの態様について説明する。
キャップ本体Ｂの外周筒部６に形成されたローレット１２に指を掛けて螺脱方向に回転していくと、キャップ本体Ｂが上昇していくのに対して、封緘リングＣは、帯体２１の係止爪片２２が口筒部１に形成された係止突条３の下面に係合しているため、上昇が阻止される。
その際に、キャップ本体Ｂの回転によって生じる摩擦抵抗力に抗して、さらにキャップ本体Ｂを回転させていくと、摩擦力の増大によって帯体２１に延びが発生し、接続片２０には上下の引っ張り力に加えて、剪断力も加わるようになり破断する。
【００２９】
接続片２０が破断しても、２箇所の連結部１９は、接続片２０よりも強度が高く、かつ連結部１９が設けられた帯体２１の螺合方向側端部２１ｂには、係止爪片２２が設けられていないため、キャップ本体Ｂの回転と上昇にともなって、連結部１９は、帯体２１の螺合方向側端部２１ｂ付近を上昇させるとともに、封緘リングＣをさらに回転させる。
一方、反対側の螺脱方向側端部２１ａでは、接続片２０が破断しているとともに係止爪片２２が係止突条３に係合しているので、キャップ本体Ｂと封緘リングＣとの間の間隙が大きくなると、弱化連結片１８が剪断力によって容易に破断する。
【００３０】
２箇所の接続片２０が破断すると、帯体２１の螺脱方向側端部２１ａが自由となり、係止爪片２２と係止突条３との係合も解除されるので、以後は、帯状になった封緘リングＣを連結部１９によって連結したままキャップ本体Ｂを回転して、開蓋することができる。
その後、キャップ本体Ｂは、封緘リングＣと連結した状態で容器本体Ａと分別廃棄することができる。
【００３１】
このように、本実施例では、封緘付きねじキャップとして、封緘付きねじキャップを装着部とするヒンジキャップについて説明したが、本発明の封緘付きねじキャップは、ヒンジキャップに限らず、ポンプやトリガー付きキャップの装着部として使用することができる。
ポンプやトリガー付きキャップの場合にも、キャップ本体Ｂの開封後は、弱化連結片１８や接続片２０が破断して、ポンプやトリガー付きキャップの外観が開封前と変化するので、不正な開封を視認することができるとともに、キャップ本体Ｂを開封することにより、封緘リングＣと連結された状態で容器本体Ａと分別して廃棄することができる。
【００３２】
また、帯体２１には、係止爪片２２が突設された上部に沿って、窓孔２３が形成されているので、係止爪片２２は、外側に変形することにより、窓孔２３の下縁部２３ａに回転しようとする力が働き、帯体２１が外側に広がろうとするのを抑制することができ、ポンプやトリガー付きキャップを容器本体Ａに装着する際に、封緘リングＣが破断してしまうようなことがない。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の封緘付きねじキャップは、不正な開封を視認することができるとともに、容器本体に装着する際に、封緘リングが容器口筒部のねじ山や係止突条によって破断するのを防止できるので、飲食料容器や化粧料容器などに使用する不正開封を視認ことが必要な封緘リング付きのねじキャップとして広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ            容器本体
Ｂ            キャップ本体
Ｃ            封緘リング
Ｄ            蓋体
Ｅ            ヒンジ
１            口筒部
２            ねじ
３            係止突条
４            ネックリング
６            外周筒部
７            上壁部
８            蓋係合部
９            注出筒
１０            隔壁
１１            ねじ部
１２            ローレット
１３            シール部
１４            薄肉弱化部
１５            除去部
１６            プルリング
１７            下端面
１８            弱化連結片
１９            連結部
２０            接続片
２１            帯体
２１ａ          螺脱方向側端部
２１ｂ          螺合方向側端部
２１ｃ          傾斜面
２２            係止爪片
２３            窓孔
２３ａ          下縁部
２４            スペーサー凸部
３０            頂壁
３１            側周壁
３２            密封筒
３３            係合凹部
３４            指掛け部
【図１】
2018104059.tif 000003
【図２】
2018104059.tif 000004
【図３】
2018104059.tif 000005
【図４】
2018104059.tif 000006