【事件の表示】
　特許第３０６７４６５号「連続式加熱炉」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０６７４６５号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３０６７４６５号の発明は、平成５年５月１４日に特許出願され、平成１２年５月１９日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、その特許について、酒井征男、日本鋼管株式会社、株式会社神戸製鋼所及び中外炉工業株式会社より特許異議の申立てがなされ、特許請求の範囲の請求項１〜３に係る特許に対して取消理由通知がなされ、平成１４年３月７日に訂正請求がなされ、特許請求の範囲の請求項１及び３に係る特許に対して再度取消理由通知がなされ、平成１４年３月７日付けの訂正請求が取り下げられ、平成１５年４月４日に訂正請求がなされたものである。
２．訂正の適否についての判断
ア．訂正の内容
訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１〜３を以下の通り訂正する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】　被熱材の装入口から抽出口に向けて予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなり、予熱帯の温度を加熱帯および均熱帯より高く設定する連続式加熱炉の前記予熱帯に、酸素もしくは酸素富化空気で燃料を燃焼させるバーナーを設け、前記加熱帯及び均熱帯に通常バーナーを設けたことを特徴とする連続式加熱炉。
【請求項２】　予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなる連続式加熱炉において、予熱帯と加熱帯の間に燃焼排ガスの排出口を設けたことを特徴とする請求項１記載の連続式加熱炉。
訂正事項ｂ
　（１）【００１６】を削除する。
　（２）【００１７】を以下の通り訂正する。
「（１）被熱材の装入口から抽出口に向けて予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなり、予熱帯の温度を加熱帯および均熱帯より高く設定する連続式加熱炉の前記予熱帯に、酸素もしくは酸素富化空気で燃料を燃焼させるバーナーを設け、前記加熱帯及び均熱帯に通常バーナーを設けたことを特徴とする。」
　（３）【００１８】を以下の通り訂正する。
「（２）予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなる連続式加熱炉において、前記（１）の構成にするとともに、予熱帯と加熱帯の間に燃焼排ガスの排出口を設けたことを特徴とする。」
　（４）　【００２０】を削除する。
　（５）【００２４】を以下のとおり訂正する。
「〔参考例〕
　まず、予熱帯に蓄熱式バーナーを設置した場合について図１から図４で説明する。」
　（６）【００２５】を以下のとおり訂正する。
　「図１は、連続式加熱炉設備と炉温及び被熱材昇温曲線を示す。」
　（７）【００３３】を以下のとおり訂正する。
「参考例における被熱材Ｓの温度は、表面Ｓ−Ｓ，中心Ｓ−Ｃによって示される曲線のように昇温される。なお、図１に示す如く、予熱帯の炉温を高くしているため加熱帯、均熱帯の炉温は低い設定でよい。予熱帯の蓄熱式バーナーからの燃焼ガスは、燃焼していないバーナーの蓄熱体を通過して排気されるため、炉尻での燃焼排ガス温度は、従来の操業方法による場合に比し低くなっている。」
（８）【００３８】を以下のとおり訂正する。
「実施例１
　予熱帯に酸素バーナーを設置した場合について説明する。」
（９）【００５２】を削除する。
（１０）【図面の簡単な説明】を以下のとおり訂正する。
「【図面の簡単な説明】
　【図１】　連続加熱炉の参考例を示す。
　【図２】　参考例の蓄熱式バーナーの断面図を示す。
　【図３】　同参考例の蓄熱式バーナーの燃焼システム概念図を示す。
　【図４】　参考例の他の例を示す。
　【図５】　本発明の実施例を示す。
　【図６】　本発明に係る他の実施例を示す。」
イ．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　訂正事項ａは、請求項１を削除し、請求項２、３をそれぞれ請求項１、２と繰り上げ、更に、段落００２６、段落００２７の記載に基づき、加熱炉が被熱材の装入口から抽出口に向けて予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなる点を限定し、また、段落００３１、段落００３２、図１及び図５の記載に基づいて予熱帯の温度を加熱帯および均熱帯より高く設定する点を限定するものであるから、訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮に該当する。訂正事項ｂは、訂正後の請求項１の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るものであるから、訂正事項ｂは、明りょうでない記載の釈明に該当する。更に、訂正事項ａ、ｂは、特許明細書に記載された事項の範囲内において訂正するものであるから、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでない。
ウ．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２及び３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議の申立てについて
（１）本件発明
　前記２．の項で示したように上記訂正が認められるから、本件特許の請求項１、２に係る発明（以下、請求項１、２に係る発明を、それぞれ、「本件発明１」、「本件発明２」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】　被熱材の装入口から抽出口に向けて予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなり、予熱帯の温度を加熱帯および均熱帯より高く設定する連続式加熱炉の前記予熱帯に、酸素もしくは酸素富化空気で燃料を燃焼させるバーナーを設け、前記加熱帯及び均熱帯に通常バーナーを設けたことを特徴とする連続式加熱炉。
【請求項２】　予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなる連続式加熱炉において、予熱帯と加熱帯の間に燃焼排ガスの排出口を設けたことを特徴とする請求項１記載の連続式加熱炉。」
（３）引用刊行物記載の発明
　当審が平成１５年１月２９日付けで通知した取消理由で引用した刊行物１（“Iron and Steel Engineer”,October 1989,p46-52、異議申立人酒井征男、日本鋼管株式会社及び株式会社神戸製鋼所の提出した甲第１号証）には、
「ツインヘッド式排熱回収型リジェネレイティプバーナーシステムの原理は第３図に示すようにノースアメリカン社によって開発された。このシステムでは一対のバーナーの一方が燃焼している時は他方のバーナーから排気する。各バーナーは蓄熱材を充填したベットを内蔵しており、バーナーが排気サイクルにある時は排気から熱を吸収し、その後は煙突から大気中に放散される。」（第４７頁左欄第１７〜２３行）、
「生産量を直ちに増加できるようにするこの新挿入帯に４対のツインヘッドバーナーか取り付けられている。１つの炉で、生産性は通常の７５トン／時から９２トン／時に増加した。」（第４８頁右欄第２８〜３１行）
と記載され、
図６Ｂ（甲第１号証第４９頁）には、予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなる、続式加熱炉において、４対のツインヘッドバーナーを予熱帯に配置した配置図が示されている。
　同刊行物２（日本鉄鋼協会編「連続鋼片加熱炉における伝熱実験と計算方法」（昭和４６年５月１０日）日本鉄鋼協会発行、第８９頁）には、
予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなる連続式加熱炉において、予熱帯の温度を加熱帯及び均熱帯より高く設定することが記載されている（第８９頁図５．１４）。
　同刊行物３（特公昭６２−５７６８３号公報、異議申立人中外炉工業株式会社の提出した甲第４号証）には、
「・・・１２は加熱炉の炉長方向で炉の中間部より装入側に配設された中間煙道口で・・・」（第２頁第３欄第３３、３４行）、
「炉内仕切扉により仕切られ、・・・中間煙道口より排出される排ガスは、装入口に設けた炉尻煙道口よりに排出される排ガスの温度より高いため、高い温度の排ガスを中間煙道口より導いてレキュペレーターに流出するため・・・」（第２頁第４欄第１７〜２７行）と記載され、
　同刊行物４（特開昭６２−１６４８１７号公報、異議申立人中外炉工業株式会社の提出した甲第５号証）には、
「図中２９は煙道であり、予熱帯２０と加熱帯３との間に設けられている。」（第３頁右上欄第４、５行）と記載されている。
（４）対比・判断
　本件発明１と刊行物１に記載の発明を対比すると、両者は、
被熱材の装入口から抽出口に向けて予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなる連続式加熱炉の加熱帯及び均熱帯に通常バーナーを設けた連続式加熱炉である点で一致し、本件発明１は、予熱帯の温度を加熱帯および均熱帯より高く設定する連続式加熱炉の前記予熱帯に、酸素もしくは酸素富化空気で燃料を燃焼させるバーナーを設けるのに対し、刊行物１にはこの点が記載されていない点で、相違する。
　相違点を検討する。
刊行物２には、被熱材の装入口から抽出口に向けて予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなり、予熱帯の温度を加熱帯および均熱帯より高く設定する連続式加熱炉が記載されているが、刊行物２に記載のものは、連続式加熱炉の予熱帯に、酸素もしくは酸素富化空気で燃料を燃焼させるバーナーを設け、加熱帯及び均熱帯に通常バーナーを設けたものではなく、また、刊行物２には、連続式加熱炉の予熱帯に、酸素もしくは酸素富化空気で燃料を燃焼させるバーナーを設け、加熱帯及び均熱帯に通常バーナーを設ける点が記載も示唆もされていない。
　そして、本件発明１は、請求項１に記載の事項により、
「本発明によれば、既設の炉において、予熱帯のみの簡単な改造で予熱帯の炉温を他のゾーンより高く設定できるため、長時間加熱を要する熟熱度厳格材、高抽出温度材や冷片、温片がこの予熱帯で急速加熱されて、被熱材の加熱帯入口での熱的条件がほぼ均一化されて、生産性が向上する。」（特許明細書段落００５１）、
「予熱帯に酸素バーナーを設置するため、燃焼排ガス量が少なく、したがって、燃焼排ガス顕熱の回収がコンパクトな熱交換器で容易にできる。」（特許明細書段落００５３）、
「同一の加熱炉で操業の自由度が大きく、燃料原単位を悪化させることなく、生産量の確保と冶金条件からくる品質要求を満足することができるという優れた効果を発揮する。」（特許明細書段落００５５）、
「本発明によれば、大幅な改造を必要とすることなく、既設炉への適用を容易に行うことができる。」（特許明細書段落００５６）という特許明細書に記載のとおりの顕著な作用効果を奏するものと認められる。
　以上のことから、本件発明１は、刊行物１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
　なお、特許異議申立人中外炉工業株式会社が提出した甲第３号証（特開昭６３−１０９１１８号公報）には、バーナの燃焼用空気に、加熱炉の燃焼排ガスの一部に酸素を富化してなる混合気体を注入する加熱炉、すなわち、本件発明１でいう酸素富化空気で燃料を燃焼させるバーナーを設けた加熱炉が記載されているが、同甲第３号証に記載のものは、加熱炉の予熱帯に加えて、加熱炉の加熱帯及び均熱帯にも酸素富化空気で燃料を燃焼させるバーナーを設けた加熱炉であり、加熱炉の加熱帯及び均熱帯に通常バーナーを設けた本件発明１と加熱炉の加熱帯及び均熱帯の各々に設けるバーナーの種類が相違する以上、同甲第３号証に記載の発明を併せ考慮しても、本件発明１は、刊行物１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
　次に、本件発明２は、本件発明１を引用し、予熱帯と加熱帯の間に燃焼排ガスの排出口を設けた点を限定するものであり、刊行物３及び４には、加熱炉の予熱帯と加熱帯との間に中間煙道を設けることが記載されているにすぎず、刊行物３及び４には、連続式加熱炉の予熱帯に、酸素もしくは酸素富化空気で燃料を燃焼させるバーナーを設け、加熱帯及び均熱帯に通常バーナーを設ける点が記載されていないから、本件発明２は、本件発明１と同様の理由で、刊行物１〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることができない。
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明１、２に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１、２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年５月２１日（２００３．５．２１）
【訂正の要旨】
　▲１▼　特許請求の範囲を以下の通り訂正する。
　【特許請求の範囲】
　【請求項１】　被熱材の装入口から抽出口に向けて予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなり、予熱帯の温度を加熱帯および均熱帯より高く設定する連続式加熱炉の前記予熱帯に、
酸素もしくは酸素富化空気で燃料を燃焼させるバーナーを設け
　【請求項２】　
予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなる連続式加熱炉において、予熱帯と加熱帯の間に燃焼排ガスの排出口を設けたことを特徴とする請求項１記載の
　▲２▼【００１６】を削除する。
　▲３▼【００１７】を以下の通り訂正する。
（１）
　▲４▼【００１８】を以下の通り訂正する。
（２）
前記（１）の構成
　▲５▼【００２０】を削除する。
　▲６▼【００２４】を以下のとおり訂正する。
〔
参考例
　まず、予熱帯に蓄熱式バーナーを設置した場合について図１から図４で説明する。
▲７▼【００２５】を以下のとおり訂正する。
　図１
は、連
▲８▼【００３３】を以下のとおり訂正する。
参考例
▲９▼【００３８】を以下のとおり訂正する。
実施例１
　予熱帯に酸素バーナーを設置した場合について説明する。
▲１０▼【００５２】を削除する。
▲１１▼【図面の簡単な説明】を以下のとおり訂正する。
　【図面の簡単な説明】
　【図１】　
連続加熱炉の参考例
　【図２】　
参考例
　【図３】　同
参考例
　【図４】　
参考例
　【図５】　本発明の
実施例
　【図６】　本発明に係る他の実施例を示す。
（５４）【発明の名称】
連続式加熱炉
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　被熱材の装入口から抽出口に向けて予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなり、予熱帯の温度を加熱帯および均熱帯より高く設定する連続式加熱炉の前記予熱帯に、
酸素もしくは酸素富化空気で燃料を燃焼させるバーナーを設け
　【請求項２】　
予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなる連続式加熱炉において、予熱帯と加熱帯の間に燃焼排ガスの排出口を設けたことを特徴とする請求項１記載の
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、スラブ、ビレット、ブルーム等の被熱材を、所定の目標温度まで加熱する場合に用いる連続式加熱炉及びその操業方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　連続式加熱炉の操業方法において、炉温設定パターンは、省エネルギーの観点から、社団法人日本鉄鋼協会発行「連続鋼片加熱炉における伝熱実験と計算方法」第４頁及び第２９頁に開示されているように、予熱帯の炉温を他のゾーンより低く設定して操業する方法が、一般に採用されている。
　【０００３】
　さらに、燃料原単位を低減する方法として、例えば、特公昭５４−７４８８号公報に示すように、装入側に換熱ゾーンと称し、抽出側からの燃焼排ガスと被熱材間で熱授受させる非燃焼ゾーンを長くとり、極力、炉尻での燃焼排ガス温度を低くすることが提案されている。
　【０００４】
　しかし、最近、冶金条件からくる長時間加熱を要する熟熱度厳格材、すなわち板厚方向の温度の均一性厳格材や高抽出温度材に対応できる加熱炉の要求が強くなっている。
　【０００５】
　この要求に対し、装入側に長い非燃焼ゾーンを有する加熱炉においては、抽出側の燃焼ゾーンの負荷を上げ、加熱時間を長くとることで解決を図っている。しかし、加熱時間を長くすることは、生産量を下げることに繋がり、やむをえず、この非燃焼ゾーンにバーナーを追加し、燃料原単位を犠牲にして、生産量の確保と品質の確保を図っている。
　【０００６】
　一方、最近、鉄鋼設備における省エネルギ一対策として、プロセスの直結化が行われている。連続式加熱炉におけるホットチャージ（熱片装入）もその例で、大きな燃料原単位低減効果を上げている。
　【０００７】
　しかし、操業者からみると、従来の冷片、温片に熱片まで加わり、装入温度の変動幅が大きくなったことを考慮した複雑な炉内温度設定が求められるようになった。
　【０００８】
　操業者にとっては、装入温度はできるだけ同じであることが望ましく、加熱炉装入側に冷片、温片を急速に予熱する装置の設置が望まれている。
　【０００９】
　この予熱装置として、誘導加熱や特公昭５２−２７６０７号公報で提案されている噴流加熱がある。
　【００１０】
　しかし、いずれも設備費が高く採用されていない。さらに、噴流加熱については、排ガス温度の変動によって伝熱効率が変わること、被熱材表面が露点温度域になり水分が付着するなどの問題がある。
　【００１１】
　したがって、加熱炉の装入側にバーナーを設置して、排ガス顕熱の増大による燃料原単位の悪化を犠牲にして予熱しているのが現状である。
　【００１２】
　このように、加熱炉の設備及び操業に関して多くの提案がなされているが、満足できるものはなく、冷片、温片に熱片までの装入温度の変動幅が大きな場合でも、また長時間加熱を必要とする場合でも操業の自由度が大きく、燃料原単位が低く、生産性の高い加熱炉が待ち望まれていた。
　【００１３】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、上記のような事情に着目してなされたものであって、その目的は、加熱条件の異なる被熱材を同一の加熱炉で効率よく、低燃料原単位で加熱できる連続式加熱炉を提供するものである。
　【００１４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、下記の事項を要旨とするものである。
　【００１５】
　【００１６】
　【００１７】
（１）
　【００１８】
（２）
前記（１）の構成
　【００１９】
　【作用】
　本発明の連続式加熱炉は、予熱帯の炉温を他のゾーンより高く設定できるため、長時間加熱を要する熟熱度厳格材、高抽出温度材や冷片、温片がこの予熱帯で急速加熱されて、被熱材の加熱帯入口での熱的条件がほぼ均一化されて、生産性が向上する。
　【００２０】
　【００２１】
　また、予熱帯に酸素バーナーを設置するため、燃焼排ガス量が少なく、したがって、燃焼排ガス顕熱の回収がコンパクトな熱交換器で容易にできる。
　【００２２】
　さらに、予熱帯と加熱帯の間に燃焼排ガスの排出口を設けてあるため、予熱帯の高温の燃焼排ガスと他のゾーンの燃焼排ガスが混合することがなく、したがって、予熱帯の燃焼排ガス顕熱の回収が効率よくできると共に、予熱帯と加熱帯の炉温の干渉がないため、それぞれ独立した温度設定が可能となる。
　【００２３】
　【実施例】
　以下、本発明を詳細に説明する。
　【００２４】
〔
参考例
　まず、予熱帯に蓄熱式バーナーを設置した場合について図１から図４で説明する。
　【００２５】
　図１
は、連
　【００２６】
　図１に示す如く、予熱帯（Ａ）に蓄熱式バーナー２、加熱帯（Ｂ）に通常バーナー３、均熱帯（Ｃ）に通常バーナー３を設置した加熱炉１の断面図である。
　【００２７】
　装入口４から加熱炉に装入されたスラブ、ビレット、プルーム等の被熱材Ｓは、ウォーキングビーム（図示しない）等の搬送装置により、抽出口５から炉外に抽出される。
　【００２８】
　予熱帯（Ａ）に配設されている蓄熱式バーナー２は図２及び図３に示す如く燃焼しているバーナー２と燃焼していないバーナー２’が一対となっており、燃焼しているバーナー２では蓄熱体端部に位置する給排口６より燃焼用空気としての冷風が入り、蓄熱体７でこの冷風が予熱され、ノズル８から供給された燃料ガスと混合し、燃焼した後バーナーポート９より燃焼ガスがフレームとなって炉内に供給される。
　【００２９】
　燃焼していないバーナー２’では、炉内の燃焼ガスをバーナーポート９より吸引し、蓄熱体７を通過し蓄熱体端部より排出され、排気筒（図示しない）を経て大気中に放散される。
　【００３０】
　他のゾーンの通常のバーナー３は、炉内に燃焼ガスをフレームとなして供給し、燃焼排ガスは予熱帯側へ流れ、煙道１０，煙突１１を経て大気中に放散される。
　【００３１】
　図１において、被熱材Ｓを２０℃から１１８０℃に加熱するため、炉温Ｔは、予熱帯（Ａ）の炉温Ｔ−Ａが１３００℃、加熱帯（Ｂ）の炉温Ｔ−Ｂが１２５０℃、均熱帯（Ｃ）の炉温Ｔ−Ｃが１２００℃に設定されている。
　【００３２】
　従来の操業方法では、Ｔ−Ａ’は１２００℃、Ｔ−Ｂ’は１３００℃、Ｔ−Ｃ’は１２３０℃であったが、この実施例では予熱帯の温度を他のゾーンより高くしている。
　【００３３】
　
参考例
　【００３４】
　予熱帯での投入熱量及び熱損失増加分は、蓄熱式バーナーでの高い廃熱回収効果、すなわち、耐熱上の制約がなくしかも高効率のため高空気温度が得られることや加熱帯、均熱帯での投入熱量の減少分で十分補われ、発明者の試算によると、熱効率は６９％となり、従来方法（熱効率６３％）に比し低燃料原単位で加熱されたことになる。
　【００３５】
　なお、予熱帯、加熱帯、均熱帯と連続式加熱炉の炉長方向を区分し名称をつけているが、これらは便宜上の呼称にすぎず、被熱材の昇温を主として行わせる所を予熱帯、加熱帯、被熱材内の熱拡散を主として行わせるところを均熱帯と区分しているまでである。
　【００３６】
　また、図４は予熱帯（Ａ）と加熱帯（Ｂ）の間に、加熱帯、均熱帯に配設されている通常のバーナー３からの燃焼ガスを大気中に放散するための排出口１２を設けた他の実施例である。これは、予熱帯の燃焼排ガスが抽出側から流れてくる燃焼排ガスと混合することを防止するためである。
　【００３７】
　なお、前記排出口１２からの燃焼排ガス顕熱は、図示しない熱交換器により別途回収する如くなしている。
　【００３８】
実施例１
　予熱帯に酸素バーナーを設置した場合について説明する。
　【００３９】
　発明者は被熱材を急速に予熱する方法として、高温、高輻射能雰囲気ガスを被熱材の回りに供給することを考えた。
　【００４０】
　さらに、高温、高輻射能雰囲気ガスを作り出す手段として、酸素で燃料を燃焼させるバーナーを考えた。
　【００４１】
　加熱炉内において被熱材に与えられる熱量は次の式で表される。
　【００４２】
　　Ｑ＝４．８８ΦＣＧ｛〔（ｔｇ＋２７３）／１００〕４−〔（ｔｓ＋２７３）／１００〕４｝
　　Ｑ　　：被熱材に与えられる熱量
　　ΦＣＧ：総括熱伝達係数
　　ｔｇ　：雰囲気ガス温度
　　ｔｓ　：被熱材温度
　ここで、ΦＣＧは雰囲気ガス中のＣＯ２，Ｈ２Ｏの量によって変わり、多いほどΦＣＧは大きくなり、被熱材に与えられる熱量は増加して急速に予熱されることになる。
　【００４３】
　発明者は、燃料がＣＯＧ（コークス炉ガス）の場合のΦＣＧを試算した。この試算結果を表１に示すが、ΦＣＧは従来技術に比し３５％大きくなる。
　【００４４】
　【表１】
　表１に示すように、燃料がＣＯＧ（コークス炉ガス）の場合の理論排ガス量は、従来技術に比べ３０％に減少する。
　【００４５】
　図５に本発明を実施した加熱炉における炉温及び被熱材昇温曲線を示す。予熱帯に設けた酸素バーナー１３には、燃料を供給する配管と酸素もしくは酸素富化空気を供給する配管が接続されている。
　【００４６】
　図５の予熱帯の炉温Ｔ−Ａは、他のゾーンの炉温より高くしており、また、炉尻の燃焼排ガス温度は低くなっている。これは酸素バーナーで燃焼させるため、燃焼排ガス量が少ないためである。
　【００４７】
　被熱材Ｓの温度は、表面Ｓ−Ｓ，中心Ｓ−Ｃによって示される曲線のように予熱帯で急速に昇温される。
　【００４８】
　なお、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく、例えば、図６に示す如く、予熱帯（Ａ）の前部、いわゆる換熱ゾーンと称する部分にプレ予熱帯（Ａ’）を設け、蓄熱式バーナー２もしくは酸素バーナー１３を設けることにより、前記プレ予熱帯（Ａ’）の炉温を他のゾーンより高く設定することも可能である。
　【００４９】
　これにより、例えば、燃料原単位の悪化、ドラフト力の低下を防止することができ、大幅な改造を必要とすることなく、既設の改造への適用についても容易に行うことができるのである。
　【００５０】
　その他、本発明の要旨を逸脱しない限り、種々、変更を加え得ることは勿論である。
　【００５１】
　【発明の効果】
　以上説明したように、本発明によれば、既設の炉において、予熱帯のみの簡単な改造で予熱帯の炉温を他のゾーンより高く設定できるため、長時間加熱を要する熟熱度厳格材、高抽出温度材や冷片、温片がこの予熱帯で急速加熱されて、被熱材の加熱帯入口での熱的条件がほぼ均一化されて、生産性が向上する。
　【００５２】
　【００５３】
　また、予熱帯に酸素バーナーを設置するため、燃焼排ガス量が少なく、したがって、燃焼排ガス顕熱の回収がコンパクトな熱交換器で容易にできる。
　【００５４】
　さらに、予熱帯と加熱帯の間に燃焼排ガスの排出口を設けてあるため、予熱帯の高温の燃焼排ガスと他のゾーンの燃焼排ガスが混合することがなく、したがって、予熱帯の燃焼排ガス顕熱の回収が効率よくできると共に、予熱帯と加熱帯の炉温の干渉がないため、それぞれ独立した温度設定が可能となる。
　【００５５】
　要するに、同一の加熱炉で操業の自由度が大きく、燃料原単位を悪化させることなく、生産量の確保と冶金条件からくる品質要求を満足することができるという優れた効果を発揮する。
　【００５６】
　また、本発明によれば、大幅な改造を必要とすることなく、既設炉への適用を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】　
連続加熱炉の参考例
　【図２】　
参考例
　【図３】　同
参考例
　【図４】　
参考例
　【図５】　本発明の
実施例
　【図６】　本発明に係る他の実施例を示す。
　【符号の説明】
　１　加熱炉
　２　蓄熱式バーナー
　３　通常バーナー
　４　装入口
　５　抽出口
　６　給排口
　７　蓄熱体
　８　燃料ガスノズル
　９　バーナーポート
　１０　煙道
　１１　煙突
　１２　燃焼排ガスの排出口
　１３　酸素バーナー