【事件の表示】
　特許第３３４４８３０号「透明マガジンレール」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３４４８３０号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
【Ｉ】手続きの経緯
　特許第３３４４８３０号の請求項１に係る発明は、平成６年６月２９日に特許出願され、平成１４年８月３０日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、鈴木華子より、請求項１に係る発明の特許に対し特許異議の申立てがなされ、請求項１に係る発明の特許に対し取消理由が通知され、その指定期間内である平成１５年１１月１９日付けで特許異議意見書とともに訂正請求書が提出され、再度、請求項１に係る発明の特許に対し取消理由が通知され、平成１６年１０月２２日付けで平成１５年１１月１９日付けの訂正請求書が取り下げられるとともに同日付けで新たに特許異議意見書とともに訂正請求書が提出されたものである。
　
【II】訂正請求について
１．訂正の内容
（１）訂正事項ａ
　請求項１の「（ａ）ビニル芳香族炭化水素含有量が６０重量％以上乃至９０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体樹脂と、（ｂ）ポリスチレン、ビニル芳香族炭化水素−（メタ）アクリル酸エステル共重合体樹脂から選ばれた１種以上とを含有してなる樹脂組成物であり、（ａ）が２０重量部以上乃至８０重量部以下、（ｂ）が８０重量部以下乃至２０重量部以上の配合割合の樹脂組成物で成形されてなるマガジンレ−ル。」を、「（ａ）ビニル芳香族炭化水素含有量が６０重量％以上乃至９０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体樹脂と、（ｂ）ポリスチレン、ビニル芳香族炭化水素−（メタ）アクリル酸エステル共重合体樹脂から選ばれた１種以上と、（ｃ）ゴム変性耐衝撃性ポリスチレン及び、又はビニル芳香族炭化水素含有量が１０重量％以上乃至５０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーを含有してなる樹脂組成物であり、（ａ）が２０重量部以上乃至８０重量部以下、（ｂ）が８０重量部以下乃至２０重量部以上の配合割合の樹脂組成物１００重量部に対し、（ｃ）ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンが０．３重量部以上乃至１０重量部以下及び、又はビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーが１．０重量部以上乃至２０重量部以下の配合割合の樹脂組成物を異型押出機で押出し成形されてなるマガジンレ−ル。」と訂正する。
　
（２）訂正事項ｂ
　明細書段落【０００５】の「即ち、本発明は、（ａ）ビニル芳香族炭化水素含有量が６０重量％以上乃至９０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体樹脂と、（ｂ）ポリスチレン、ビニル芳香族炭化水素−（メタ）アクリル酸エステル共重合体樹脂から選ばれた１種以上とを含有してなる樹脂組成物であり、（ａ）が２０重量部以上乃至８０重量部以下、（ｂ）が８０重量部以下乃至２０重量部以上の配合割合の樹脂組成物で成形されてなるマガジンレ−ルである。」を、「即ち、本発明は、（ａ）ビニル芳香族炭化水素含有量が６０重量％以上乃至９０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体樹脂と、（ｂ）ポリスチレン、ビニル芳香族炭化水素−（メタ）アクリル酸エステル共重合体樹脂から選ばれた１種以上と、（ｃ）ゴム変性耐衝撃性ポリスチレン及び、又はビニル芳香族炭化水素含有量が１０重量％以上乃至５０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーを含有してなる樹脂組成物であり、（ａ）が２０重量部以上乃至８０重量部以下、（ｂ）が８０重量部以下乃至２０重量部以上の配合割合の樹脂組成物１００重量部に対し、（ｃ）ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンが０．３重量部以上乃至１０重量部以下及び、又はビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーが１．０重量部以上乃至２０重量部以下の配合割合の樹脂組成物を異型押出機で押出し成形されてなるマガジンレ−ルである。」と訂正する。
　
（３）訂正事項ｃ
　明細書段落【００３４】の「（実施例１〜１５、及び比較例１〜１０）」を「（参考例１〜１０、実施例１〜５、及び比較例１〜１０）」と訂正し、明細書段落【００３６】の表２−１の第１列の「実施例１、・・・、実施例１０」を「参考例１、・・・、参考例１０」と訂正し、明細書段落【００３７】の表２−２の第１列の「実施例１１、・・・、実施例１５」を「実施例１、・・・、実施例５」と訂正する。
　
２．訂正の目的の適否、訂正の範囲の適否及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　訂正事項ａは、マガジンレールを形成する成分（ａ）と成分（ｂ）とを含有する樹脂組成物に、さらに成分（ｃ）を特定量配合し、また、「成形」を「異型押出機で押出成形」と限定する訂正であるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。
　訂正事項ｂ〜ｃは、請求項１の訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るためのものであり、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。
　そして、上記訂正事項ａ〜ｃは、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
【III】特許異議申立てについて
１．訂正後の請求項１に係る発明
　訂正後の請求項１に係る発明（以下、「訂正発明」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。
「【請求項１】（ａ）ビニル芳香族炭化水素含有量が６０重量％以上乃至９０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体樹脂と、（ｂ）ポリスチレン、ビニル芳香族炭化水素−（メタ）アクリル酸エステル共重合体樹脂から選ばれた１種以上と、（ｃ）ゴム変性耐衝撃性ポリスチレン及び、又はビニル芳香族炭化水素含有量が１０重量％以上乃至５０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーを含有してなる樹脂組成物であり、（ａ）が２０重量部以上乃至８０重量部以下、（ｂ）が８０重量部以下乃至２０重量部以上の配合割合の樹脂組成物１００重量部に対し、（ｃ）ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンが０．３重量部以上乃至１０重量部以下及び、又はビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーが１．０重量部以上乃至２０重量部以下の配合割合の樹脂組成物を異型押出機で押出し成形されてなるマガジンレ−ル。」
　
２．特許異議申立ての概要
　特許異議申立人　鈴木華子は、甲第１〜２号証を提出し、訂正前の請求項１に係る発明は、甲第１〜２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、訂正前の請求項１に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、取り消されるべき旨主張している。
　
３．甲第１〜２号証に記載の事項
　特許異議申立人が提出した甲第１号証（特公平４−４３０９１号公報）には、以下の事項について記載がされている。
　「マトリックスを形成するスチレン−ブタジエンブロック共重合体と前記以外のスチレン系樹脂とを押出機を用いてストランドとし、これを切断してペレットを製造する方法において、マトリックスを形成するスチレン−ブタジエンブロック共重合体５０〜９０ｗｔ％と前記以外のスチレン系樹脂５０〜１０ｗｔ％とからなる組成物を１８０〜２３０℃で溶融混練し、押し出してストランドとする際に、押出機のダイの直径（Ｄ）とストランドの直径（Ｄｓ）との比（Ｄｓ／Ｄ）が０．８〜１．５となるストランドとし、これをそのままの形状で切断することを特徴とするスチレン系樹脂組成物ペレットの製造方法。」（特許請求の範囲）
　「本発明に用いられるスチレン−ブタジエンブロック共重合体以外のスチレン系樹脂は、通常の射出形成あるいは押出し成形等に用いることのできる樹脂であって、スチレン系オリゴマーのような低分子量材料は含まれない。
　具体的にはポリスチレン、スチレンとα−メチルスチレン、メタアクリル酸エステル、無水マレイン酸、アクリロニトリル等との共重合物、ゴムにスチレンをグラフト重合した耐衝撃性スチレン、スチレン含量が７０ｗｔ％以上のスチレン−共役ジエンブロック共重合体、あるいはアクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体（ＡＢＳ樹脂）も用いることができる。これらのスチレン系樹脂は二種以上をブレンドして用いても良い。」（３頁５欄１２〜２５行）
　「本発明に用いられるマトリックスを形成するスチレン−ブタジエンブロック共重合体は、スチレン含量は、５０〜９０ｗｔ％、好ましくは７０〜８０ｗｔ％のものである。」（３頁５欄２６〜２９行）
 「スチレン−ブタジエンブロック共重合体以外のスチレン系樹脂の含量が５０ｗｔ％よりも多いと・・・耐衝撃性は向上しない。
　また、スチレン−ブタジエンブロック共重合体以外のスチレン系樹脂の含量が１０ｗｔ％よりも少ないと・・・やはり、耐衝撃性は改良されない。」（３頁６欄９〜１８行）
　「本発明の方法により得られたペレットを使用して成形された成形品は、その高い耐衝撃性にバラツキが少なく、また透明性にも優れており、各種容器、ハウジング、フィルム等の用途に極めて適したものになる。」（４頁８欄２３〜２７行）
　「実施例１　ポリ（スチレン−メタアクリル酸メチル、８０−２０）（商品名「エスチレンＭＳ−２００」、新日鐵化学製）とスチレン−ブタジエンブロック共重合体（商品名「ＫレジンＫＲ−０５」、フィリツプス石油製、スチレン含有量７５ｗｔ％）を表１に示した重量比率でドライ・ブレンドした後、二軸押出し機・・・で押出し、得られたストランドを、ペレタイザーを用いて切断してペレットにした。」（４頁８欄３４行〜５頁９欄１行）
　「実施例４　スチレン系樹脂をポリ（スチレン−メタアクリル酸メチル、８０−２０）商品名「エスチレンＭＳ−２００」から一般用ポリスチレンにかえて実験した。一般用ポリスチレン（商品名「エスチレンＧ−１５」、新日鐵化学製）とスチレン−ブタジエンブロック共重合体（商品名「ＫレジンＫＲ−０５」、フィリツプス石油製）を重量比で３０／７０の割り合い  で混合し、二軸押出し機を用いて実施例２と同様な条件で混合し、ペレタイザーの引き取り速度を変えて、種々の直径のストランドを得た。」（５頁１０欄２１〜３１行）
　また、６頁表１には、エスチレンＭＳ−２００とＫレジンＫＲ−０５を、２０：８０（試験Ｎｏ１）、２５：７５（試験Ｎｏ２）、３５：６５（試験Ｎｏ３）の組成割合（ｗｔ％）で混合した組成物が記載されている。
　
　特許異議申立人が提出した甲第２号証（日本プラスチック工業連盟誌　「プラスチックス」　第３５巻第９号（１９８４））３７頁、６１頁には、以下の事項について記載がされている。
　ポリスチレン系樹脂を押出成形してＩＣマガジンを成形すること。（３７頁第５表）
「フィリップス石油（株）のブタジエン−スチレン共重合樹脂である・・・Ｋ−ＲＥＳＩＮは、以下にあげる３つの大きな特長がある（第１表）。　１）透明性がすぐれている。２）衝撃強度がすぐれている。」（６１頁右欄２〜１０行）
　
４．対比・判断
　訂正発明と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、甲第１号証のスチレン含量が５０〜９０ｗｔ％であるマトリックスを形成するスチレン−ブタジエンブロック共重合体は、訂正発明の「（ａ）ビニル芳香族炭化水素含有量が６０重量％以上乃至９０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体樹脂」に相当し、甲第１号証のスチレン−ブタジエンブロック共重合体以外のスチレン系樹脂として用いられている実施例１のポリ（スチレン−メタアクリル酸メチル、８０−２０）あるいは実施例４の一般用ポリスチレンは、訂正発明の「（ｂ）ポリスチレン、ビニル芳香族炭化水素−（メタ）アクリル酸エステル共重合体樹脂から選ばれた１種以上」に相当し、また、甲第１号証の組成物には、マトリックスを形成するスチレン−ブタジエンブロック共重合体５０〜９０ｗｔ％と前記以外のスチレン系樹脂５０〜１０ｗｔ％が含まれているので、上記２つの成分の組成物における含有量についても、両者は重複している。
　したがって、訂正発明と甲第１号証に記載された発明とは、下記の２点で相違し、その他の点で一致している。
（相違点１）訂正発明の樹脂組成物は、「（ｃ）ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンが０．３重量部以上乃至１０重量部以下及び、又はビニル芳香族炭化水素含有量が１０重量％以上乃至５０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーが１．０重量部以上乃至２０重量部以下の配合割合」で配合されているのに対し、甲第１号証には、（ａ）と（ｂ）以外に（ｃ）を用いることについて明記はされていない点。
（相違点２）訂正発明は「樹脂組成物を異型押出機で押出成形されてなるマガジンレール」であるのに対して、甲第１号証には、樹脂組成物からペレットを製造しそのペレットから各種容器等の成形品を成形することは記載されているものの、異型押出機で押出成形されてなるマガジンレールについては記載がない点。
　上記相違点１について検討すると、甲第１号証には、スチレン−ブタジエンブロック共重合体以外のスチレン系樹脂として、実施例１、４において用いられているポリスチレン、スチレンとメタアクリル酸エステルとの共重合物と並んで、ゴムにスチレンをグラフト重合した耐衝撃性スチレン、あるいは、スチレン含量が７０ｗｔ％以上のスチレン−共役ジエンブロック共重合体を用いることができることが記載され、スチレン系樹脂は二種以上をブレンドして用いても良いことが記載されている。
　しかしながら、ゴムにスチレンをグラフト重合した耐衝撃性スチレンを用いた具体例は示されておらず、当該耐衝撃性スチレンとその他のスチレン系樹脂を併用した場合の当該耐衝撃性スチレンの含有量について記載も示唆もされていない。
　更に、マトリックスを形成するスチレン−ブタジエンブロック共重合体とは別の成分（ｃ）として、ビニル芳香族炭化水素含有量が１０重量％以上乃至５０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーを用いることについては記載も示唆もされていない。
　また、甲第２号証にも、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂に上記成分（ｃ）を配合する点については何ら記載も示唆もされていない。
　そして、訂正発明は、相違点１の構成を有することにより、剛性と耐衝撃性のバランスを高め又は維持したまま切断性を高めることが出来るという効果を奏する。
　してみると、相違点２を検討するまでもなく、訂正発明は、甲第１〜２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、訂正発明に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に訂正発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年１０月２７日（２００４．１０．２７）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
透明マガジンレール
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　（ａ）ビニル芳香族炭化水素含有量が６０重量％以上乃至９０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体樹脂と、
（ｂ）ポリスチレン、ビニル芳香族炭化水素−（メタ）アクリル酸エステル共重合体樹脂から選ばれた１種以上と
、
（ｃ）ゴム変性耐衝撃性ポリスチレン及び、又はビニル芳香族炭化水素含有量が１０重量％以上乃至５０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマー
（ａ）が２０重量部以上乃至８０重量部以下、（ｂ）が８０重量部以下乃至２０重量部以上の
配合割合の樹脂組成物１００重量部に対し、（ｃ）ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンが０．３重量部以上乃至１０重量部以下及び、又はビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマー
１．０重量部以上乃至２０重量部以下の
異型押出機で押出し
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、透明性、剛性、耐衝撃性のバランスに優れ、且つ切断性に優れた透明マガジンレールに関するものであり、廃棄後の焼却時に塩化水素等の腐食性ガスを発生させない透明マガジンレールを提供するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、ＩＣ、ＬＳＩなどを運搬、保管する為の包装用透明マガジンレールは透明性、剛性、耐衝撃性、切断性のバランスが必要とされることから主に塩化ビニル樹脂で成形されていた。しかしながらこのタイプの透明マガジンレールは廃棄後の焼却処理時に腐食性ガスである塩化水素を発生させると言う問題を有しており、腐食性ガスを発生させずに高度な要求性能を満足する素材を使用して成形された透明マガジンレールが望まれていた。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　従来の透明マガジンレールは高度の透明性、剛性、耐衝撃性のバランス及び優れた切断性を必要としている為、同程度以上の物性バランスを有し、しかも廃棄後の焼却処理時に塩化水素等の腐食性ガスを発生させない新規の樹脂組成物で成形された透明マガジンレールを提供することが本発明の課題である。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者らは、かかる高度の透明性、剛性、耐衝撃性のバランス及び優れた切断性を有する透明マガジンレールを得る為の新規の樹脂組成物について鋭意検討した結果、本発明に到達した。
　【０００５】
　即ち、本発明は、（ａ）ビニル芳香族炭化水素含有量が６０重量％以上乃至９０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体樹脂と、（ｂ）ポリスチレン、ビニル芳香族炭化水素−（メタ）アクリル酸エステル共重合体樹脂から選ばれた１種以上と
、（ｃ）ゴム変性耐衝撃性ポリスチレン及び、又はビニル芳香族炭化水素含有量が１０重量％以上乃至５０重量％以下のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマー
配合割合の樹脂組成物１００重量部に対し、（ｃ）ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンが０．３重量部以上乃至１０重量部以下及び、又はビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマー
１．０重量部以上乃至２０重量部以下の
異型押出機で押出し
　【０００６】
　以下、本発明を詳細に説明する。
　本発明で用いるブロック共重合体は、ポリマー構造が、
　　Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ、Ｂ−（Ａ−Ｂ）ｎ−Ａ、Ｂ−（Ａ−Ｂ）ｎ＋１、
（上式において、Ａはビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックであり、Ｂは共役ジエンを主体とする重合体ブロックであり、ＡブロックとＢブロックとの境界は必ずしも明瞭に区別される必要はない。ｎは１以上の整数、一般的には１〜５である。）
で表される線状ブロック共重合体、あるいは一般式、
　　［（Ａ−Ｂ）ｋ］ｍ＋２−Ｘ　、　［（Ａ−Ｂ）ｋ−Ａ］ｍ＋２−Ｘ
　　［（Ｂ−Ａ）ｋ］ｍ＋２−Ｘ　、　［（Ｂ−Ａ）ｋ−Ｂ］ｍ＋２−Ｘ
〔上式において、Ａ、Ｂは前記と同じであり、ｋ及びｍは１以上の整数、一般的には１〜５である。Ｘは例えば四塩化ケイ素、四塩化スズ、１，３ビス（Ｎ，Ｎ−グリシジルアミノメチル）シクロヘキサンなどのカップリング剤の残基または多官能有機リチウム化合物等の開始剤の残基を示す。〕
で表されるラジアルブロック共重合体、あるいはこれらのブロック共重合体の任意のポリマー構造の混合物が使用できる。
　【０００７】
　ここでビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロックとはビニル芳香族炭化水素を５０重量％以上含有するビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとの共重合体ブロック及び／又はビニル芳香族炭化水素単独重合体ブロックを示し、共役ジエンを主体とする重合体ブロックとは共役ジエンを５０重量％を越える量で含有する共役ジエンとビニル芳香族炭化水素共重合体ブロック及び／又は共役ジエン単独重合体ブロックを示す。
　【０００８】
　ビニル芳香族炭化水素を主体とする重合体ブロック或は共役ジエンを主体とする重合体ブロック中にビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのランダム共重合体部分が存在する場合、共重合されているビニル芳香族炭化水素は重合体ブロック中に均一に分布していても、テーパー（漸減）状に分布していてもよい。また、該共重合体部分はビニル芳香族炭化水素が均一に分布している部分及び／又はテーパー状に分布している部分が複数個共存してもよい。
　【０００９】
　本発明に用いられるビニル芳香族炭化水素としては、スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、１，３−ジメチルスチレン、α−メチルスチレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、１，１−ジフェニルエチレンなどがあるが、特に好ましくはスチレンが挙げられる。これらは１種のみならず２種以上混合使用してもよい。
　【００１０】
　共役ジエンとしては、１対の共役二重結合を有するジオレフィンであり、例えば１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ブタジエン（イソプレン）、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエンなどであるが、特に一般的なものとしては１，３−ブタジエン、イソプレンなどが挙げられる。これらは１種のみならず２種以上混合使用してもよい。
　【００１１】
　本発明で用いるブロック共重合体のビニル芳香族炭化水素含有量の好ましい範囲は６０重量％以上乃至９０重量％以下であり、更に好ましい範囲は６５重量％以上乃至８５重量％以下である。ブロック共重合体のビニル芳香族炭化水素含有量が６０重量％未満では樹脂組成物成形品の透明性及び剛性が劣り、逆に９０重量％を越えると耐衝撃性及び切断性が低下するため好ましくない。
　【００１２】
　本発明で用いるブロック共重合体の分子量は、重合に使用する触媒量により任意に調整できるが成形加工性の点から、メルトフローインデックス（ＪＩＳ　Ｋ−６８７０により測定。条件はＧ条件で温度２００℃、荷重５ｋｇ）が０．１〜５０ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは１〜２０ｇ／１０ｍｉｎである。
　【００１３】
　本発明で用いる（ｂ）成分の内のビニル芳香族炭化水素−（メタ）アクリル酸エステル共重合体を構成する単量体には以下のものを挙げることができる。ビニル芳香族炭化水素は、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレンなどであり、（メタ）アクリル酸エステルは、メタクリル酸のメチルエステル、エチルエステル、ｎ−ブチルエステル、ｉ−ブチルエステル、ｔ−ブチルエステル、２−エチルヘキシルエステル、アクリル酸のメチルエステル、エチルエステル、ｎ−ブチルエステル、２−エチルヘキシルエステルなどの（メタ）アクリル酸と炭素数１〜８のアルコールとのエステルである。これらのうち、好ましのはアクリル酸ｎ−ブチルエステルである。
　【００１４】
　これらの（ｂ）成分の重合体の中で高度の透明性と剛性を維持し、同時に加工性を改良するためにはスチレン−アクリル酸ｎ−ブチル共重合体が好ましく、剛性を改良するにはスチレン−メタクリル酸メチル共重合体が好ましい。
　スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−ｎ−アクリル酸ブチル共重合体においてメタクリル酸メチルあるいはアクリル酸ブチルの共重合組成比は、最終組成物の青白さをなくすため８〜２５重量％が好ましく、更に好ましくは１０〜２３重量％であるり、０．１〜２％の他の単量体を含んでいてもよく、また、これらのビニル芳香族炭化水素−（メタ）アクリル酸エステル共重合体のＭＩ（Ｇ条件）は１〜１０ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。
　【００１５】
　本発明の新規樹脂組成物には、更に、（ｃ）成分としてゴム変性耐衝撃性ポリスチレンやビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーを添加し、剛性と耐衝撃性のバランスを高め又は維持したまま切断性を高める事が出来る。
　本発明に用いる（ｃ）成分のゴム変性耐衝撃性ポリスチレンは、ブタジエン系ゴム状重合体をスチレンに溶解した後、スチレンの重合を開始し、ゴム状重合体にスチレンがグラフト重合する条件下で重合を行ったものであり、グラフトされたゴム状重合体が形成するゴム粒子の平均粒子径は１．５μ以上乃至８．０μ以下のものが好ましく、１．８μ以上乃至５．０μ以下のものが更に好ましい。
　【００１６】
　ここで言う平均粒子径とは、ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンの越薄切片法による透過型電子顕微鏡写真を撮影し、写真中のゴム粒子約５００個の粒子径を測定して、次式により算出したものである。
　　平均粒子径＝ΣｎｉＤｉ４／ΣｎｉＤｉ３
（ここでｎｉはゴム粒子の長径がＤｉである粒子の個数である）
　これらのゴム粒子はその内部にポリスチレン部分を内蔵した、いわゆるサラミ構造のものや、コア・シェル構造のものを言う。
　【００１７】
　平均粒子径が１．５μ未満のゴム変性耐衝撃性ポリスチレンでは耐衝撃性及び切断性の改良効果が小さく好ましくなく、又、平均粒子径が８．０μを越えるゴム変性耐衝撃性ポリスチレンでは曇価が高くなり透明性が著しく悪くなるので好ましくない。
　ゴム粒子の平均粒子径を制御するには、スチレンに溶解するゴム状重合体の組成、重合度、スチレンを重合するときの撹拌状態、重合開始剤、連鎖移動剤、ゴム粒子のグラフト率や架橋度を適宜変えることによって可能である。
　【００１８】
　本発明に用いる（ｃ）成分のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーのビニル芳香族炭化水素含有量は１０重量％以上乃至５０重量％以下が好ましい。ビニル芳香族炭化水素含有量が５０％を越えると耐衝撃性の向上効果が少なく好ましくなく、ビニル芳香族炭化水素含有量が１０％未満では（ａ）、（ｂ）成分との相溶性が悪く透明性が著しく悪化するので好ましくない。
　【００１９】
　本発明の透明マガジンレール用樹脂組成物のブロック共重合体（ａ）と、ポリスチレン又はビニル芳香族炭化水素−（メタ）アクリル酸エステル共重合体樹脂（ｂ）の重量比は（ａ）が２０重量部以上乃至８０重量部以下、（ｂ）が８０重量部以下乃至２０重量部以上が好ましく、更に好ましくは（ａ）が３０重量部以上乃至７０重量部以下、（ｂ）が７０重量部以下乃至３０重量部以上である。ブロック共重合体（ａ）の重量比が２０重量部未満の場合は、樹脂組成物成形品の透明マガジンレールの耐衝撃性が充分でなくなり好ましくなく、又、８０重量部を越える場合は樹脂組成物成形品の透明マガジンレールの剛性が低下するため好ましくない。
　【００２０】
　（ｃ）成分の内、ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンの添加配合割合いは（ａ）＋（ｂ）＝１００重量部に対して、０．３重量部以上乃至１０重量部以下が好しく、更に好ましくは０．５重量部以上乃至８重量部以下である。ゴム変性耐衝撃性ポリスチレンの成分が１０重量部を越える場合は樹脂組成物成形品の透明マガジンレールの曇価が高くなり透明性が著しく悪くなるので好ましくなく、又、０．３重量部未満の場合は耐衝撃性及び切断性の改良効果が小さく好ましくない。
　【００２１】
　（ｃ）成分の内、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーの添加配合割合いは（ａ）＋（ｂ）＝１００重量部に対して１．０重量部以上乃至２０重量部以下が好ましく、更に好ましくは３．０重量部以上乃至１８重量部以下である。ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーが２０重量部を越える場合は樹脂組成物成形品の透明マガジンレールの曇価が高くなり透明性が著しく悪くなると共に剛性が低下するので好ましくなく、又、０．３重量部未満の場合は耐衝撃性及び切断性の改良効果が小さく好ましくない。（ｃ）成分のゴム変性耐衝撃性ポリスチレンとビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーは透明性と耐衝撃性を損なわない範囲で必要に応じて組合わせて使用することができる。
　【００２２】
　本発明の透明マガジンレール用樹脂組成物には、透明性、剛性、耐衝撃性、切断性を損なわない範囲で必要に応じて種々の添加剤を配合することができる。これらの添加剤には、透明性を損なわないポリマー、酸化防止剤、帯電防止剤、防曇剤、紫外線吸収剤、滑剤、着色剤、ミネラルオイル、可塑剤等がある。
　【００２３】
　本発明の透明マガジンレール用樹脂組成物を得る方法は従来公知のあらゆる配合方法によって製造することができ、例えば、オープンロール、インテシブミキサー、インターナルミキサー、コニーダー、二軸ローター付の連続混練機、押出機等の一般的な混和機を用いた溶融混練方法等がある。
　本発明の透明マガジンレールを得るには、本発明の透明マガジンレール用樹脂組成物を異型押出機により連続的に押出した後、必要な長さに切断する方法が適切である。
　【００２４】
　【実施例】
　以下に本発明の実施例を説明するが、これらは本発明の範囲を何ら限定するものではない。
　（ａ）成分のブロック共重合体の製造
　表１に実施例で用いた（ａ）成分のブロック共重合体を示した。Ａ−１〜Ａ−５のブロック共重合体はＡ−Ｂ−Ａ’構造のブロック共重合体であり、シクロヘキン溶媒中でｎ−ブチルリチウムを開始剤に用い、スチレン、スチレン・ブタジエン混合物、スチレンの順にモノマーのシクロヘキサン溶液を添加して重合し、メタノールで重合を停止した後、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチル−５−メチルベンジル）−４−メチル−６−ｔ−ブチルフェニルアクリレートとトリスノニルフェニルホスファイトをブロック共重合体１００重量部に対してそれぞれ０．５重量部を安定剤として添加し、溶剤を留去して得たブロック共重合体である。尚、ブロック共重合体中のスチレンの含有量（重量％）はブロック共重合体をオスミウム酸で分解した後、メタノールに再沈澱して測定した。メルトフロー（ＭＩ）はＧ条件で測定した。
　【００２５】
　ブロック共重合体Ａ−６は第１段目にシクロヘキサン溶媒中でｎ−ブチルリチウムとスチレンを添加して重合し、第２段目にもｎ−ブチルリチウムとスチレンを添加して重合させ、次にスチレン・ブタジエン混合物を添加して重合を完結した後、カップリング剤として１，３ビス（Ｎ，Ｎ−グリシジルアミノメチル）シクロヘキサンを添加したラジアルブロック共重合体である以外はＡ−１と同様の手法でブロック共重合体を得た。
　【００２６】
　【表１】
　【００２７】
　（ｂ）成分の製造
　実施例に用いた（ｂ）成分を下記に示した。Ｂ−１、Ｂ−２は市販のものを使用し、Ｂ−３〜Ｂ−５は、撹拌器付き１０リットルのオートクレーブに、スチレンとアクリル酸ｎ−ブチルの混合液を５ｋｇ添加し、同時にエチルベンゼン０．３ｋｇ、ＭＩ（Ｇ）を調整するため１，１ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサンを所定量仕込み、１１０℃で２時間、１３０℃で３時間、１５０℃で２時間重合後、押出機で未反応スチレン、アクリル酸ｎ−ブチル、エチルベンゼンを回収して得た。
　【００２８】
　Ｂ−１：旭化成工業（株）製ポリスチレン　６８５（商品名）
　　　　　（ポリスチレン）
　Ｂ−２：新日本製鉄化学（株）製　エスチレンＭＳ−２００（商品名）
　　　　　（スチレン−メタクリル酸メチル共重合体）
　Ｂ−３：スチレン−アクリル酸ｎ−ブチル共重合体
　　　　　（アクリル酸ｎ−ブチルの含有量は１８重量％）
　Ｂ−４：スチレン−アクリル酸ｎ−ブチル共重合体
　　　　　（アクリル酸ｎ−ブチルの含有量は１０重量％）
　Ｂ−５　：スチレン−アクリル酸ｎ−ブチル共重合体
　　　　　（アクリル酸ｎ−ブチルの含有量は２３重量％）
　【００２９】
　（ｃ）成分の製造
　実施例に用いた（ｃ）成分のゴム変性耐衝撃性ポリスチレンと、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーとを下記に示した。
　Ｃ−１のゴム変性耐衝撃性ポリスチレンはポリブタジエンをスチレンモノマーに溶解し、撹拌翼の装着された反応釜中で重合して未反応のモノマ−等を減圧下で除去して得た。Ｃ−２のビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体エラストマーは市販のものを使用した。
　Ｃ−１：ゴム変性耐衝撃性ポリスチレン
　　　　　（ポリブタジエンの含有量は８重量％、平均粒子径は３．２μ）
　Ｃ−２：旭化成工業（株）製　タフプレン１２５（商品名）
　　　　　（スチレン含有量は４０％）
　【００３０】
　組成物の評価方法
　組成物の評価方法は以下のとおりである。
　［透明性］
　射出成形により厚み２ｍｍ、巾５ｃｍ、長さ９ｃｍの平板験片を作製し、ＪＩＳ　Ｋ−６７１４に準拠して曇価を測定した（単位は％）。
　［剛性］
　ＡＳＴＭ　Ｄ７９０２に準拠して曲げ弾性率を測定した（単位はｋｇ／ｃｍ２）。
　【００３１】
　［耐衝撃性］
　下記のとおり耐衝撃性として折曲げ破断性を評価した。
　異型押出し成形により透明マガジンレール（断面形状：凹字形、巾２０ｍｍ、高さ１０ｍｍ、上部水平部長さ各５ｍｍ、中央部長さ１０ｍｍ、厚み１ｍｍ）を成形した後、約３０ｃｍの長さに切断する。次に、成形品の両端を持ち瞬時に中央部を折曲げる。この時の中央部の状態により以下の様に判定した。○〜△は実用性有り、×は実用性なし、である。
　○：クラックの発生が全くない。
　△：微小なクラックの発生がある。
　×：大きなクラックの発生があり、簡単に二つに破断する。
　【００３２】
　［切断性］
　透明性測定に使用した平板試験片から巾１ｃｍ、長さ９ｃｍの短冊状試験片を切出す。次に、紙の裁断機（刃の長さ４３ｃｍ）でこの試験片の中央部を０．５秒以内の降り下ろし速度で切断する。この時の切断面の状態により以下の様に判定した。○〜△は実用性有り、×は実用性なし、である。
　○：クラック及びバリの発生が全くない。
　△：クラックの発生はないがバリが若干発生する。
　×：クラック及びバリが発生する。
　【００３３】
　［青白さ］
　透明性測定に使用した平板試験片を目視判定した。
　［塩化水素ガスの発生］
　透明性測定に使用した平板試験片を燃焼させ、発生ガス中の塩化水素を塩化水素用の北川式検知管で測定した。
　○：塩化水素の発生無し。
　×：塩化水素の発生有り。
　【００３４】
　（
参考例１〜１０、
５
　表２−１、表２−２、及び表２−３に示した配合量（重量部）の（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分を４０ｍｍφの単軸押出機でペレタイズした後、組成物を３０ｍｍφの単軸異型押出機で押出し透明マガジンレールを成形した。この透明マガジンレールを使用し耐衝撃性（折曲げ破断性）を測定した。又、この組成物を型締力８０トンの射出成形機にかけ、厚み２ｍｍの平板試験片を成形し透明性及び青白さを測定した。又、同じ厚み２ｍｍの平板試験片から１ｃｍ巾の短冊状の試験片を切出し、切断性を測定した。又、同様にこの組成物を型締力８０トンの射出成形機にかけ厚み３ｍｍの短冊状の試験片を成形し曲げ弾性率を測定した。又、厚み２ｍｍの平板試験片を燃焼させ塩化水素ガス発生の有無を測定した。
　【００３５】
　表２−１、表２−２、及び表２−３から本発明で規定した範囲の組成物で成形した透明マガジンレールは透明性、剛性、耐衝撃性、切断性に優れ、且つ、燃焼時に塩化水素ガスを発生させない透明マガジンレールとして実用性に優れた物である事が分かる。
　【００３６】
　【表２】
　【００３７】
　【表３】
　【００３８】
　【表４】
　【００３９】
　【発明の効果】
　本発明のマガジンレールは、透明性、剛性、耐衝撃性、切断性に優れ、透明マガジンレールとして実用性に優れたものであるばかりでなく、廃棄後の焼却処理時に塩化水素等の腐食性ガスを発生させない為、環境汚染の問題も少ないものである。