【手続補正書】
【提出日】平成26年11月12日(2014.11.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのベースボディ（２１；２１*）と、
所定のプレス位置で、片側から、セラミック粉末及び／又は金属粉末（Ｐ）で充填されたダイ（２）のダイ開口（３）に進入可能に配置されている、少なくとも２つのパンチ（２２〜２５；２５*）と、
少なくとも２つの複数のパンチ支持体（２６，２７，２８，２９）であって、該パンチ支持体（２６，２７，２８，２９）に、前記パンチ（２４，２５；２５*）のそれぞれ１つが当接されており、前記パンチ支持体の少なくとも一部（２８；２９）は、それぞれ少なくとも２つの位置調節駆動装置（３９，４０；４１，４２）に連結可能であり、前記パンチ支持体（２６〜２９）は、互いに相対的にかつ前記ベースボディ（２１）に対して相対的に位置調節可能に配置されている、パンチ支持体（２６，２７，２８，２９）と、
プレス力（Ｆｐ）を少なくとも部分的にプレス終了位置で前記パンチ（２２〜２５）から前記ベースボディ（２１）を介して導出するように配置されている、固定ストッパ装置（４７，４８，４９，５０；４８°）と、
を備える、セラミック粉末及び／又は金属粉末プレス金型部であって、
前記パンチ支持体の少なくとも１つ（２８；２９）は、少なくとも２つの、連結ロッド（３０，３１；３２，３３）、スピンドル（３５〜３８）及び／又はスピンドルナットに連結されているか又は固定されており、前記連結ロッド（３０，３１；３２，３３）の各々は、それぞれ１つの固有の前記位置調節駆動装置（３９，４０；４１，４２）に連結可能であるか又は固定可能であり、前記各スピンドル（３５〜３８）及び／又はスピンドルナットは、それぞれ１つの固有のそのような前記位置調節駆動装置の構成要素であることを特徴とする、セラミック粉末及び／又は金属粉末プレス金型部。
【請求項２】
前記固定ストッパ装置の一部（４９）又は固定ストッパ装置の間に配置された支持装置の一部（５３）は、軸受け（５５）を備え、該軸受け（５５）を通って、前記連結ロッド（３０，３１）が案内されている、請求項１記載のプレス金型部。
【請求項３】
プレス終了位置において残りのパンチ（２２，２４〜２５）に関して最も高い作用を及ぼす力（Ｆ３）を有する前記パンチ（２３）及び前記パンチのパンチ支持体（２７）を支持する固定ストッパ装置（４８°）は、力を伝達する位置調節可能な要素（５６）と力を伝達する対向要素（５７）とを備える高さ位置調節可能な固定ストッパ装置（４８°）として構成されており、位置調節可能な前記要素（５６）は、固定ストッパ・ストッパ（５９）を備え、該固定ストッパ・ストッパ（５９）は、力を伝達する前記対向要素（５７）の固定ストッパ・対向ストッパ（６０）に対して位置調節されており、
別の前記固定ストッパ装置（２６，２８，２９）の少なくとも１つは、高さ位置調節可能な固定ストッパ装置として構成されている、請求項１又は２記載のプレス金型部。
【請求項４】
前記固定ストッパ装置の少なくとも１つ及び／又は前記固定ストッパ装置（４７〜５０）の間に配置された少なくとも１つの支持装置（５４）は、パンチ支持体・収容室（６２）を包囲するか又は有し、該パンチ支持体・収容室（６２）は、前記収容室（６２）に収容された前記パンチ支持体（２８）の前記パンチ（２４）のプレス方向及びプレス方向とは逆方向の自由運動を可能にする、請求項１から３までのいずれか１項記載のプレス金型部。
【請求項５】
前記パンチ支持体（２６〜２９）は、長細い、ウェブ状又は放射状の延伸部分を有し、これにより形成されたウェブは、前記連結ロッド（３０，３１）を介して、前記位置調節駆動装置（３９，４０）に連結されているか又は固定されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のプレス金型部。
【請求項６】
複数の位置調節駆動装置（３９〜４２）を備え、前記パンチ支持体（２６〜２９）の少なくとも１つに、前記位置調節駆動装置の少なくとも２つ（３９，４０）が連結されており、前記位置調節駆動装置（３９〜４２）は、それぞれ１つの電動モータを備え、該各電動モータは、固有の制御装置を備え、共通の１つのパンチ支持体（２８；２９）を位置調節する前記位置調節駆動装置（３９，４０）の制御装置は、相互に同期化されて制御されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のプレス金型部。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１項記載のプレス金型部（２０；２０*）を用いるために構成された、少なくとも１つの収容及び／又は固定装置（６３）と、
プレス駆動装置（７）であって、該プレス駆動装置（７）のプレス力（Ｆｐ）は、少なくとも１つの前記収容及び／又は固定装置（６３）を介して、金型部（２０）又は該金型部（２０）に対向する金型部（２０*）のベースボディ（２１）及び該ベースボディ（２１）に対向する別のベースボディ（２１*）に入力結合可能である、前記プレス駆動装置（７）と、
複数の位置調節駆動装置（３９〜４２）であって、そのようなプレス金型部（２０；２０*）の前記パンチ支持体（２６〜２９）の少なくとも１つに前記位置調節駆動装置の少なくとも２つ（３９，４０）が連結可能である又は連結されている、前記位置調節駆動装置（３９〜４２）と、
を備える、セラミック粉末及び／又は金属粉末・プレス機。
【請求項８】
前記位置調節駆動装置（３９〜４２）の少なくとも一部は、空間的に力区間（Ｆｓ）の外側に配置されており、該力区間（Ｆｓ）は、プレス終了位置で、少なくとも１つ又は複数の前記ベースボディ（２１；２１*）と前記固定ストッパ装置（４７〜５０）と前記パンチ（２２〜２４）とを通って形成される、請求項７記載のプレス機。
【請求項９】
前記位置調節駆動装置（３９〜４２）は、それぞれ１つの電動モータを備え、各該電動モータは、固有の制御装置を備え、共通の１つのパンチ支持体（２８；２９）を位置調節する前記位置調節駆動装置（３９，４０）の制御装置は、相互に同期化されて制御されている、請求項７又は８記載のプレス機。
【請求項１０】
ダイ（２）が、当該プレス機（１）のプレスフレーム内で、ダイ位置調節装置（９）により、前記パンチ（２２〜２５；２５*）の位置調節方向に対して平行に位置調節可能に支持されている、請求項７から９までのいずれか１項記載のプレス機。
【請求項１１】
支持装置と、
選択的に、高さ位置調節不能な固定ストッパを含む固定ストッパ装置と、
連結ロッドと、
パンチ支持体と、
の群の内の、少なくとも２つの、プレス加工したいプレス部品に対して必要に応じて自由に選択可能な構成要素を備え、少なくとも２つの前記構成要素は、それぞれ様々に変更可能な寸法を有して提供されている、
請求項１から６までのいずれか１項記載のセラミック粉末及び／又は金属粉末・プレス金型部のモジュールシステム又は請求項７から１０までのいずれか１項記載のセラミック粉末及び／又は金属粉末・プレス機のモジュールシステム。
【請求項１２】
プレス終了位置において残りのパンチ（２２，２４〜２５）に関して最も高い作用を及ぼす力（Ｆ３）を有する前記パンチ（２３）及び前記パンチのパンチ支持体（２７）を支持する固定ストッパ装置（４７）を、定位置の又は定位置で作用する固定ストッパボディとして選択し、
別の固定ストッパ装置の少なくとも１つ（４９，５０）を、高さ位置調節可能な固定ストッパ装置として選択する、
請求項１から６までのいずれか１項記載のセラミック粉末及び／又は金属粉末・プレス金型部又は請求項７から１０までのいずれか１項記載のセラミック粉末及び／又は金属粉末・プレス機の構成方法。
【請求項１３】
固定ストッパ装置（４７〜５０）を配置し、プレス駆動装置（７）のプレス力（Ｆｐ）を、プレス終了位置で、ベースボディ（２１）を介して、特に前記固定ストッパ装置（４７〜５０）の間に設置された支持装置（５１〜５４）を介して、かつ前記固定ストッパ装置（４７〜５０）を介してパンチ（２２〜２５）に導き、その際、パンチ支持体（２６〜２９）の少なくとも一部を完全に巡って導く、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
プレス終了位置において残りのパンチ（２２，２４〜２５）に関して最も高い作用を及ぼす力（Ｆ３）を有する前記パンチ（２３）及び前記パンチのパンチ支持体（２７）を支持する固定ストッパ装置（４７°）を、力を伝達する位置調節可能な要素（５６）と力を伝達する対向要素（５７）とを備える高さ位置調節可能な固定ストッパ装置（４８°）として設置し、位置調節可能な前記要素（５６）は、固定ストッパ・ストッパ（５９）を備え、該固定ストッパ・ストッパ（５９）を、力を伝達する前記対向要素（５７）の固定ストッパ・対向ストッパ（６０）に対して位置調節し、
別の前記固定ストッパ装置（２６，２８，２９）の少なくとも１つは、高さ位置調節可能な固定ストッパ装置として構成されている、請求項１２又は１３記載の方法。
【請求項１５】
それぞれ前記パンチ支持体の１つ（２８；２９）を共に位置調節する前記位置調節駆動装置（３９，４０；４１，４２）を、前記パンチ支持体（２８；２９）を同期的に位置調節するように制御する、
請求項７から１０までのいずれか１項記載のセラミック粉末及び／又は金属粉末・プレス機を運転する方法。
【請求項１６】
前記パンチ支持体（２６〜２９）を、当該プレス機（１）に金型部を装着したあとで又は装着する際に、当該プレス機（１）に既に予め配置された前記位置調節駆動装置（３９〜４２）に連結する、
請求項１から６までのいずれか１項記載のセラミック粉末及び／又は金属粉末・プレス金型部又は請求項７から１０までのいずれか１項記載のセラミック粉末及び／又は金属粉末・プレス機の構成方法。