【手続補正書】
【提出日】平成27年4月27日(2015.4.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体試料中の少なくとも１つのプロペラントガスの存在を検出する方法であって、
−試料室内に前記試料を受け入れるステップと、
−検査レーザー光パルスおよび基準レーザー光パルスを発生するステップであって、少なくとも前記検査レーザー光パルスのスペクトルは、吸収が前記プロペラントガスの存在を示す波長帯、特に３．３０〜３．５５μｍの波長帯に少なくとも部分的に入っている、ステップと、
−少なくとも前記検査レーザー光パルスを前記試料室に通すステップと、
−前記検査レーザー光パルスおよび前記基準レーザー光パルスを少なくとも１つの検出器で検出するステップと、
−少なくとも１つの検出された検査レーザー光パルスの振幅を、前記検出された基準レーザーパルスの振幅と比較して、前記試料室内の所定の濃度閾値を超える前記プロペラントの有無を判定するステップとを含む方法。
【請求項２】
前記検査レーザー光パルスおよび前記基準レーザー光パルスは、単一レーザー光源からパルス状レーザー光をビームスプリットすることによって、またはそれぞれ第１のレーザー光源と第２のレーザー光源とによって生成される請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記検査レーザー光パルスおよび前記基準レーザー光パルスは、同じ単一検出器によって、またはそれぞれ第１の検出器と第２の検出器とによって検出される請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記試料室は、マルチパス室であり、前記検査レーザー光パルスは、複数のパスで前記試料室を進行し、かつ／または、前記検査レーザー光パルスが進行する周囲空気中の光路は、前記基準レーザー光パルスが進行する周囲空気中の光路に実質的に等しい請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記検査レーザー光パルスが進行する全光路は、前記基準レーザー光パルスが進行する全光路と異なり、特に、前記検査レーザー光パルスおよび前記基準レーザー光パルスが進行する光路の差は、前記少なくとも１つの検出器における前記パルスの分離が１００ｎｓより大きくなるような差である請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記基準レーザー光パルスは、前記試料室をバイパスする請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記基準レーザー光パルスは、前記試料室内にプロペラントが実質的にないことが知られているときに生成され、前記基準レーザー光パルスは前記試料室に通されもする請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記レーザー光パルスは、垂直外部共振器面発光レーザーまたは量子カスケードレーザーによって生成される請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記レーザー光パルスは、５〜１５ｋＨｚまたは７〜１３ｋＨｚまたは９〜１１ｋＨｚ、または実質的に１０ｋＨｚの繰り返し率で生成される請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記レーザー光パルス持続時間は、５〜１５ｎｓ、任意で７〜１３ｎｓ、任意で９〜１１ｎｓの範囲内、任意で実質的に１０ｎｓであり、かつ／または、前記試料は、所定の実質的に一定の流量で動作しているポンプによって引き出されることによって連続的に前記試料室を通って流れ、特に、前記試料室およびポンプは、１０ｍｂａｒａから１０００ｍｂａｒａの範囲の圧力を前記試料室内にもたらすように配置構成される請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
少なくとも１つのプロペラントを収容する容器を漏れ検査する方法であって、
−容器の周囲物から取り出された気体試料を採取するステップと、
−請求項１から１０のいずれか一項に記載の検出の前記方法により前記試料を検査するステップとを含む方法。
【請求項１２】
前記気体試料は、スニファを使って前記容器の前記周囲物から取り出され、特に前記気体試料は、吸引ポンプを使って実質的に一定の流量で前記スニファ内に引き込まれ、その上特に前記吸引ポンプは、前記試料室の下流に配置される請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
複数の容器が、スニファを通り越して流れの中で順次インライン搬送される請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記複数の容器は、少なくとも２つのスニファを通り越して順次、交互に搬送され、特にそれぞれのスニファは、容器が前記少なくとも２つのスニファのうちの１つを通り越して搬送されると、前記試料室と流体的に順に接続され、その上特にそれぞれのスニファは、流量一定断面のクロスオーバー弁を使って容器が前記それぞれのスニファを通り越して搬送されると、前記試料室と流体的に順に接続される請求項１１から１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記気体試料が取り出される前記容器の前記周囲物は、前記試料が取り出される前に清浄な空気または他の清浄なガスでパージされ、特に前記容器の前記周囲物は、前記容器を少なくとも１つのエアカーテンに通すことによってパージされ、その上特に前記エアカーテンは、隔離室への入口を画成し、さらなるエアカーテンが設けられ、前記隔離室の出口を画成し、前記気体試料は前記容器が前記隔離室内にあるときに前記容器の前記周囲物から採取され、その上特に清浄な空気または他の清浄なガスが、前記隔離室の上側部分内に導入され、前記隔離室内に空気またはガスの上から下への流れを発生し、かつ／または、前記隔離室内の空気または他のガスは、前記隔離室の下側部分内に、能動的に、受動的に、または能動的かつ受動的に抽出される請求項１１から１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記気体試料は、前室を使って前記容器の前記周囲物から取り出され、特に前記前室は、前記試料が取り出される前に清浄な空気または他の清浄なガスでパージされ、その上特に前記試料は、前記前室をスニファを通り越して通過させることによって採取され、かつ／または前記試料は、前記前室の内部を前記試料室と流れで接続させることによって採取される請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
少なくとも１つのプロペラントガスを収容する漏れのない容器を製造する方法であって、
−充填された、未検査の容器を製造するステップと、
−請求項１１から１６のいずれか一項に記載の漏れ検査方法に従って前記容器を漏れ検査するステップと、
−前記プロペラントガスが前記試料室内で前記所定の濃度閾値より高いものとして検出された場合に、前記周囲物から前記気体試料が取り出された前記容器を不合格判定するステップと、
−前記プロペラントガスが前記試料室内で前記所定の濃度閾値より低いものとして検出された場合に、前記周囲物から前記気体試料が取り出された前記容器を漏れのない容器として合格判定するステップとを含む方法。
【請求項１８】
少なくとも１つのプロペラントガスを収容する漏れのない容器を製造する方法であって、
−充填された、未検査の容器を製造するステップと、
−前記容器に粗漏れ検出検査を行うステップであって、この粗漏れ検出検査に通らなかった容器は不合格判定される、ステップと、
−請求項１１から１７のいずれか一項に記載の漏れ検査方法に従って不合格判定されなかった容器を漏れ検査するステップと、
−前記プロペラントガスが前記試料室内で前記所定の濃度閾値より高いものとして検出された場合に、前記周囲物から前記気体試料が取り出された前記容器を不合格判定するステップと、
−前記プロペラントガスが前記試料室内で前記所定の濃度閾値より低いものとして検出された場合に、前記周囲物から前記気体試料が取り出された前記容器を漏れのない容器として合格判定するステップとを含み、特に前記粗漏れ検出検査は、前記容器を、所定のガス流量閾値に反応するように配置構成されたフラップの下に通すステップと、この反応を検出するステップと、この検出に基づき不合格判定メカニズムを作動させるステップとを含む方法。
【請求項１９】
プロペラントガス検出器システムであって、
−試料室と、
−基準レーザー光パルスおよび検査レーザー光パルスに対する出力を備えるレーザー光発生配置構成部であって、前記レーザー光は吸収がプロペラントガスの存在を示す波長帯内の、特に３．３０〜３．５５μｍの波長のスペクトル範囲に少なくとも部分的に入るスペクトルを有する、レーザー光発生配置構成部と、
−検査レーザー光パルスおよび基準レーザー光パルスに対する検出器入力、ならびに検出器出力を備える検出器配置構成部であって、前記レーザー光発生配置構成部の前記出力は前記試料室を介して前記検出器入力に動作可能に接続される、検出器配置構成部と、
−処理入力および処理出力を有する比較処理ユニットとを備え、
−前記検出器出力は前記処理入力に動作可能に接続され、
−前記比較処理ユニットは前記処理出力に、前記検査レーザー光パルスの振幅と前記基準レーザー光パルスの振幅との比較の結果信号を発生し、特に前記レーザー光発生配置構成部は、単一レーザー光源を備え、ビームスプリッタが前記単一レーザー光源と動作可能に接続され、前記試料室の前記入力の上流に設けられ、その上特に前記レーザー発生配置構成部は、前記検査レーザー光パルスを発生するための第１のレーザー光源と前記基準レーザー光パルスを発生するための第２のレーザー光源とを備えるプロペラントガス検出器システム。
【請求項２０】
前記検出器配置構成部は、単一検出器を備える、または前記検出器配置構成部は、前記レーザー光発生配置構成部の前記出力と動作可能に接続し、検査レーザー光パルスを受信する第１の検出器と、前記レーザー光発生配置構成部の前記出力と動作可能に接続し、基準レーザー光パルスを受信する第２の検出器とを備える請求項１９に記載のプロペラントガス検出器システム。
【請求項２１】
前記試料室は、マルチパス室であり、かつ／または前記検査レーザー光パルスに対する周囲空気中の光路は、前記基準レーザー光パルスに対する周囲空気中の光路と実質的に同じ長さである請求項１９または２０に記載のプロペラントガス検出器システム。
【請求項２２】
前記検査レーザー光パルスに対する全光路は、前記基準レーザー光パルスに対する全光路と異なり、特に前記検査レーザー光パルスに対する光路と前記基準レーザー光パルスに対する光路の差は、前記少なくとも１つの検出器における前記パルスの分離が１００ｎｓより大きくなるように構成される請求項１９から２１のいずれか一項に記載のプロペラントガス検出器システム。
【請求項２３】
前記基準レーザー光に対する光路は、前記試料室をバイパスするか、または前記検査レーザー光パルスの光路と実質的に同一である請求項１９から２２のいずれか一項に記載のプロペラントガス検出器システム。
【請求項２４】
前記レーザー光発生配置構成部は、垂直外部共振器面発光レーザーまたは量子カスケードレーザーを備える請求項１９から２３のいずれか一項に記載のプロペラントガス検出器システム。
【請求項２５】
前記試料室と動作的に接続され、試料を所定の実質的に一定の流量で連続的に前記試料室内に引き込むように配置構成されたポンプ機能配置構成部を備え、特に前記試料室およびポンプは、１０ｍｂａｒａから１０００ｍｂａｒａの範囲、または５０ｍｂａｒａから１５０ｍｂａｒａの範囲、または実質的に１００ｍｂａｒａの圧力を前記試料室に印加するように配置構成される請求項１９から２４のいずれか一項に記載のプロペラントガス検出器システム。
【請求項２６】
容器漏れ検査システムであって、
−請求項１５から２５のいずれか一項に記載のプロペラントガス検出器システムと、
−前記プロペラントガス検出器システムの前記試料室に動作的に接続されたサンプリング配置構成部とを備える容器漏れ検査システム。
【請求項２７】
前記サンプリング配置構成部は、前記試料室と流れで接続されるスニファを備え、特に前記スニファおよび前記試料室に動作可能に接続された流量一定吸引ポンプを備え、その上特に前記吸引ポンプは、前記試料室の下流に配置される請求項２６に記載の容器漏れ検査システム。
【請求項２８】
複数の容器を前記サンプリング配置構成部を通り越して搬送するように配置構成された容器コンベヤー配置構成部を備える請求項２６に記載の容器漏れ検査システム。
【請求項２９】
前記サンプリング配置構成部は、少なくとも２つのスニファを備え、複数の容器を交互にそれぞれのスニファを通り越して搬送するように配置構成された容器搬送配置構成部をさらに備え、特に流量一定断面クロスオーバー弁が、それぞれのスニファおよび前記試料室に動作可能に接続される請求項２６に記載の容器漏れ検査システム。
【請求項３０】
前記サンプリング配置構成部は、エアカーテン発生装置をその入口および出口に備える隔離室の内側に配置され、特に前記隔離室は、清浄な空気または清浄なガスの入口を前記隔離室の上側部分に備え、かつ／または、ガス出口が、前記隔離室の下側部分に設けられ、前記ガス出口は能動、受動、または能動と受動との組合せの性質を有する請求項２６に記載の容器漏れ検査システム。
【請求項３１】
前記サンプリング配置構成部は、検査されている容器の少なくとも一部の周りに配置可能な少なくとも１つの前室を備え、特に前記サンプリング配置構成部は、清浄な空気または他の清浄なガスで前記前室をパージするために、前記前室と動作的に接続しているパージシステムを備え、かつ／または、前記前室は、前記試料室と選択的な、または一定の動作的な接続をしている請求項２６に記載の容器漏れ検査システム。
【請求項３２】
請求項１５から２７のいずれか一項に記載のプロペラントガス検出器システムの上流に配置構成された粗漏れ検出配置構成部と、前記粗漏れ検出配置構成部と動作的に接続された事前不合格判定メカニズムとをさらに備え、特に前記粗漏れ検出配置構成部は、容器のスペースに隣接し、前記事前不合格判定メカニズムと動作的に接続されているフラップを備える請求項２６から３１のいずれか一項に記載の容器漏れ検査システム。
【請求項３３】
比較処理ユニットと動作的に接続されている不合格判定メカニズムをさらに備える請求項２６から３２のいずれか一項に記載の容器漏れ検査システム。