【手続補正書】
【提出日】平成27年10月8日(2015.10.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部表面を有し、かつ部分的に液化可能な光重合性組成物の層を含んでなる感光性要素から、凸版印刷版を調製する方法であって、
（ａ）前記層の一部が液化し、液化材料を形成するために十分な温度まで前記外部表面を加熱する工程と、および、
（ｂ）前記感光性要素を現像媒体と接触させ、前記現像媒体によって前記液化材料を除去する工程と、
を含んでなり、
前記加熱工程が、約１０〜約３５メートル／秒の速度および約１１０℃〜約３５０℃の温度で、かつ１５秒未満の滞留時間で１０キロワット／ｍ2（ｋＷ／ｍ2）以上の熱流で前記外部表面と衝突する、ノズルアセンブリから放出する加熱された流体の噴射を使用することによって実行される、
凸版印刷版を調製する方法。
【請求項２】
外部表面を有し、かつ部分的に液化可能な光重合性組成物の層を含んでなる感光性要素から、凸版印刷版を調製するための装置であって、
前記層の一部を液化し、液化材料を形成するために十分な温度まで前記外部表面を加熱するための手段と、および、
前記感光性要素を現像媒体と接触させ、前記現像媒体によって前記液化材料を除去するための手段と
を含んでなり、
前記加熱手段が、約１０〜約３５メートル／秒の速度および約１１０℃〜約３５０℃の温度で、ノズルアセンブリから放出する加熱された気体の噴射を有し、前記噴射が、１５秒未満の滞留時間で１０キロワット／ｍ2より高い熱流で前記外部表面と衝突する装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０２】
試験４および５は、１０ｋＷ／ｍ2より高い、すなわち、少なくとも約１７ｋＷ／ｍ2の熱流を有する加熱された空気の噴射によって前駆体を加熱することは、現像媒体による除去のために未硬化材料を加熱するために十分であり、そして熱流は、特に、前駆体の床（すなわち硬化層）の付近の未硬化材料の除去およびウェブの固着を回避するために十分であったことを示した。空気温度および空気速度の組み合わせは、未硬化材料を軟化、溶融、流動または液化するため、そして現像媒体による有効な除去を可能にするために適切な加熱された空気の噴射の熱流を前駆体に提供するために有用な境界内であった。  
本発明は以下の実施の態様を含むものである。
１．外部表面を有し、かつ部分的に液化可能な光重合性組成物の層を含んでなる感光性要素から、凸版印刷版を調製する方法であって、（ａ）前記層の一部が液化し、液化材料を形成するために十分な温度まで前記外部表面を加熱する工程と、および、（ｂ）前記感光性要素を現像媒体と接触させ、前記現像媒体によって前記液化材料を除去する工程と、を含んでなり、前記加熱工程が、約１０〜約３５メートル／秒の速度および約１１０℃〜約３５０℃の温度で、かつ１５秒未満の滞留時間で１０キロワット／ｍ2（ｋＷ／ｍ2）以上の熱流で前記外部表面と衝突する、ノズルアセンブリから放出する加熱された流体の噴射を使用することによって実行される、凸版印刷版を調製する方法。
２．前記流体が気体である、１に記載の方法。
３．前記熱流が１０ｋＷ／ｍ2から７０ｋＷ／ｍ2以内である、１に記載の方法。
４．前記ノズルアセンブリが、以下の関係
熱流＝−３２．５（ｋＷ／ｍ2）＋［０．６８７（ｋＷ−秒／ｍ3）×速度（ｍ／秒）］＋［０．２０３（ｋＷ／ｍ2℃）×温度（℃）］
（式中、前記速度は１５〜３０メートル／秒であり、かつ前記温度は１２０℃〜３３０℃である）から決定される熱流を有する前記加熱された気体の噴射を放出するために適応するスロットを形成するアパーチャを含んでなる、１に記載の方法。
５．前記ノズルアセンブリが、以下の関係
熱流＝−３３．３（ｋＷ／ｍ2）＋［１．７７（ｋＷ−秒／ｍ3）×速度（ｍ／秒）］＋［０．１８９（ｋＷ／ｍ2℃）×温度（℃）］
（式中、前記速度は１５〜３０メートル／秒であり、かつ前記温度は１２０℃〜３３０℃である）から決定される熱流を有する前記加熱された気体の噴射を放出するために適応する複数の開口部を形成するアパーチャを含んでなる、１に記載の方法。
６．前記加熱された気体の噴射が１５〜３０メートル／秒の速度で放出する、１に記載の方法。
７．前記加熱された気体の噴射が１７〜２７メートル／秒の速度で放出する、１に記載の方法。
８．前記加熱された気体の噴射が１２０℃〜３３０℃の温度で放出する、１に記載の方法。
９．前記気体噴射が１７０℃〜３２０℃の温度で放出する、１に記載の方法。
１０．前記熱流が２０〜６５ｋＷ／ｍ2である、１に記載の方法。
１１．前記滞留時間が２〜１４秒である、１に記載の方法。
１２．前記外部表面に衝突した後に前記気体の一部を回収すること、および前記回収された気体を前記ノズルアセンブリに返すことをさらに含んでなる、１に記載の方法。
１３．前記ノズルアセンブリの出口から前記要素の前記外部表面への間隙が１〜１５ミリメートルである、１に記載の方法。
１４．前記間隙が２〜９ｍｍである、１３に記載の方法。
１５．前記気体が空気である、２に記載の方法。
１６．前記衝突工程が、前記外部表面の接線に対して４５〜１３５度の角度で前記気体噴射を配向することをさらに含む、１に記載の方法。
１７．前記衝突工程が、前記外部表面の接線に対して８０〜１００度の角度で前記気体噴射を配向することをさらに含む、１に記載の方法。
１８．（ｃ）前記表面と接触して前記現像媒体を担持するローラーによって、前記外部表面を１５０℃〜２５０℃の温度まで加熱する工程をさらに含んでなる、１に記載の方法。
１９．前記光重合性層のレリーフ表面を形成するために十分に液化材料を除去するために、順番に工程（ａ）、（ｃ）および（ｂ）を２回以上繰り返す工程をさらに含んでなる、１８に記載の方法。
２０．工程（ａ）および（ｃ）を２回以上繰り返し、前記光重合性層のレリーフ表面を形成するために十分に液化材料を除去する工程をさらに含んでなる、１に記載の方法。
２１．外部表面を有し、かつ部分的に液化可能な光重合性組成物の層を含んでなる感光性要素から、凸版印刷版を調製するための装置であって、前記層の一部を液化し、液化材料を形成するために十分な温度まで前記外部表面を加熱するための手段と、および、前記感光性要素を現像媒体と接触させ、前記現像媒体によって前記液化材料を除去するための手段とを含んでなり、前記加熱手段が、約１０〜約３５メートル／秒の速度および約１１０℃〜約３５０℃の温度で、ノズルアセンブリから放出する加熱された気体の噴射を有し、前記噴射が、１５秒未満の滞留時間で１０キロワット／ｍ2より高い熱流で前記外部表面と衝突する装置。
２２．前記接触手段が、前記現像媒体を担持するためのローラーアセンブリを含んでなる、２１に記載の装置。
２３．前記ローラーアセンブリが、１５０℃〜２５０℃の温度まで加熱されるローラーを含む、２２に記載の装置。
２４．前記ノズルアセンブリが前記要素を予熱し、前記ローラーアセンブリが、前記ノズルの前記出口から１．２７ｃｍ〜７．６２ｃｍの距離で前記ノズルアセンブリに隣接して位置する、２２に記載の装置。
２５．前記ノズルアセンブリが、スロットを形成するアパーチャを有するチャンバーを含んでなる、２１に記載の装置。
２６．前記ノズルアセンブリが、孔の配列を形成するアパーチャを有するチャンバーを含んでなる、２１に記載の装置。