(57)【要約】【課題】給紙トレイに収納されるシート材の種類を給紙トレイが引き出された状態で検知することができる給紙装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】シート材を収容する収容部を有し装置本体に対して引き出し可能に設けられた給紙トレイと、給紙トレイに備えられ、シート材の情報を検出する情報検出手段と、情報検出手段が検出したシート材の情報を給紙トレイが引き出された状態で装置本体に伝達する情報伝達手段と、を備え、情報検出手段は、収容部から挿入されたシート材を挟んだ状態でシート材の情報を検出する検出手段を備えた凹部と、凹部に挿入されたシート材を収容部に戻す戻し手段と、を備え、給紙トレイの装置本体への収納に連携してシート材を凹部から収容部に戻す。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材を収容する収容部を有し装置本体に対して引き出し可能に設けられた給紙トレイと、
前記給紙トレイに備えられ、前記シート材の情報を検出する情報検出手段と、
前記情報検出手段が検出した前記シート材の情報を前記給紙トレイが引き出された状態で前記装置本体に伝達する情報伝達手段と、を備えた、
ことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記情報検出手段は、前記収容部から挿入された前記シート材を挟んだ状態で前記シート材の情報を検出する検出手段を備えた凹部と、前記凹部に挿入された前記シート材を前記収容部に戻す戻し手段と、を備え、
前記給紙トレイの前記装置本体への収納に連携して前記シート材を前記凹部から前記収容部に戻す、
ことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記情報伝達手段は、前記給紙トレイに発光部と、前記装置本体に受光部と、を備えた光通信手段である、
ことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記装置本体は、前記情報伝達手段から伝達されたシート材の情報を、前記給紙トレイが前記装置本体に収納される前に、表示手段に表示する、
ことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項５】
シート材に画像を形成する画像形成手段と、
前記シート材を収容して装置本体に対し引き出し可能に設けられた給紙トレイと、
前記給紙トレイに備えられ、前記シート材の情報を検出する情報検出手段と、
前記情報検出手段が検出した前記シート材の情報を前記給紙トレイが引き出された状態で装置本体に伝達する情報伝達手段と、を有する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート材の情報を検出する情報検出手段と、情報検出手段が検出したシート材の情報に基づいてシート材を判別する判別手段とを備え、装置内における情報検出手段でシート材の情報が検出可能な位置である情報検出可能位置にシート材の少なくとも一部分が位置する状態で、装置に対してシート材を相対移動させ、該情報検出手段によりシート材上の複数箇所でシート材情報を検出する、画像形成装置外部に位置させて用いられるシート材判別装置であって、装置に対して相対移動するシート材に情報検出手段によるシート材情報の検出が可能であった検出可能時間を検知する検出可能時間検知手段と、検出可能時間検知手段によって検知された検出可能時間が、予め設定された第一基準時間よりも短い場合に、シート材の判別を行わないように判別手段を制御する制御手段とを有するシート材判別装置が知られている（特許文献１）。
【０００３】
シート材が載置されるシート材載置部と、シート材載置部に載置されたシート材の情報を、発光手段を発光させて該シート材に照射した光を受光手段で受光して検出する情報検出手段と、少なくとも情報検出手段が内部に設けられ、シート材載置部と対向する面に開口が形成された筐体と、情報検出手段が検出したシート材の情報に基づいてシート材の判別を行う判別手段とを備えたシート材判別装置において、筐体に形成された開口の少なくとも一辺が円弧形状であるシート材判別装置も知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１９９５７８号公報
【特許文献２】特開２０１６−６９１８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、給紙トレイに収納されるシート材の種類を給紙トレイが引き出された状態で検知することができる給紙装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の給紙装置は、
シート材を収容する収容部を有し装置本体に対して引き出し可能に設けられた給紙トレイと、
前記給紙トレイに備えられ、前記シート材の情報を検出する情報検出手段と、
前記情報検出手段が検出した前記シート材の情報を前記給紙トレイが引き出された状態で前記装置本体に伝達する情報伝達手段と、を備えた、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の給紙装置において、
前記情報検出手段は、前記収容部から挿入された前記シート材を挟んだ状態で前記シート材の情報を検出する検出手段を備えた凹部と、前記凹部に挿入された前記シート材を前記収容部に戻す戻し手段と、を備え、
前記給紙トレイの前記装置本体への収納に連携して前記シート材を前記凹部から前記収容部に戻す、
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１に記載の給紙装置において、
前記情報伝達手段は、前記給紙トレイに発光部と、前記装置本体に受光部と、を備えた光通信手段である、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１に記載の給紙装置において、
前記装置本体は、前記情報伝達手段から伝達されたシート材の情報を、前記給紙トレイが前記装置本体に収納される前に、表示手段に表示する、
ことを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の画像形成装置は、
シート材に画像を形成する画像形成手段と、
前記シート材を収容して装置本体に対し引き出し可能に設けられた給紙トレイと、
前記給紙トレイに備えられ、前記シート材の情報を検出する情報検出手段と、
前記情報検出手段が検出した前記シート材の情報を前記給紙トレイが引き出された状態で装置本体に伝達する情報伝達手段と、を有する、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１、５に記載の発明によれば、給紙トレイに収納されるシート材の種類を、給紙トレイが引き出された状態で検知することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、シート材を挟んだ状態でシート材の情報を検出する情報検出手段を用いた場合でも、シート材が詰まることなく給紙トレイを装置本体に収納することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、情報伝達手段として光通信手段を用いない場合と比べ、給紙トレイが装置本体から引き出された状態でも確実にシート材の情報を伝達することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、給紙トレイを装置本体に収納しなくても、給紙トレイにシート材を積載した時点でシート材の情報を知ることができるので、シート材を補給する際の作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る給紙装置を備えた画像形成装置の内部構成の一例を示す断面模式図である。
【図２】画像形成装置の機能構成の一例を示すブロック図である。
【図３】（ａ）は給紙装置の平面模式図、（ｂ）は縦断面模式図である。
【図４】（ａ）は給紙装置においてシート材の判別を行なう状態を示す平面模式図、（ｂ）は給紙装置においてシート材の判別を行なう状態を示す断面模式図である。
【図５】シート材判別装置の構成を示す断面模式図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は給紙装置におけるシート材の補給を行なう際の動作の流れを示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【００１７】
（１）画像形成装置の全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る給紙装置２０を備えた画像形成装置１の内部構成の一例を示す断面模式図である。
以下、図面を参照しながら、画像形成装置１の全体構成及び動作を説明する。
【００１８】
（１．１）画像形成装置の全体構成
画像形成装置１は、画像形成部１０と、画像形成部１０の一端に接続された給紙装置２０と、画像形成部１０の他の一端に接続され、印刷された用紙が排紙される排紙部３０と、操作表示部４０と、上位機器から送信された印刷情報から画像情報を生成する画像処理部５０と、を備えて構成されている。
【００１９】
画像形成部１０は、システム制御装置１１（不図示）、露光装置１２、感光体ユニット１３、現像装置１４、転写装置１５、用紙搬送装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、定着装置１７、を備えて構成され、画像処理部５０から受け取った画像情報を給紙装置２０から送り込まれたシート材Ｐ上にトナー画像として形成する。
【００２０】
給紙装置２０は、画像形成部１０に対するシート材Ｐの供給を行う。すなわち、種類（例えば、材質や厚さ、サイズ、紙目）の異なるシート材Ｐを収容する複数の給紙トレイ２２０を備えており、これら複数の給紙トレイ２２０のいずれか一つから繰り出したシート材Ｐを画像形成部１０に対して供給するように構成されている。
【００２１】
給紙トレイ２２０は、装置本体に対して引き出し可能に設けられ、収容するシート材Ｐの情報を給紙トレイ２２０が引き出された状態で装置本体に伝達する光通信装置１００を備えている。
【００２２】
排紙部３０は、画像形成部１０にて画像出力が行われたシート材Ｐの排出を行う。そのために、排紙部３０は、画像出力後のシート材Ｐが排出される排紙収容部を備えている。また、排紙部３０には、画像形成部１０から出力されるシート束に対して、裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を行う機能を有した後処理装置が接続されてもよい。
【００２３】
操作表示部４０は、各種の設定や指示の入力及び情報表示に用いられるものである。すなわち、いわゆるユーザインタフェースに相当するもので、具体的には液晶表示パネル、各種操作ボタン、タッチパネル等を組み合わせて構成されている。
【００２４】
（１．２）画像形成部の構成及び動作
このような構成の画像形成装置１では、画像形成のタイミングに合わせて給紙装置２０のうち、印刷ジョブで印刷の１枚毎に指定された給紙トレイ２２０から繰り出されたシート材Ｐが画像形成部１０へ送り込まれる。
【００２５】
感光体ユニット１３は、露光装置１２の下方に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向にそって、帯電器３２、露光装置１２、現像装置１４、一次転写ローラ５２、クリーニングブレード３４が配置されている。
【００２６】
現像装置１４は、感光体ドラム３１に対向して配置された現像ローラ４２が配設され、それぞれの現像装置１４は、現像剤を除いて略同様に構成され、それぞれの現像ローラ４２で感光体ドラム上にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００２７】
現像装置１４の上方には、現像剤を収容する交換可能なトナーカートリッジＴと、それぞれのトナーカートリッジＴから現像装置１４に現像剤Ｇを供給する現像剤供給装置４３が配置されている。
【００２８】
回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電器３２により帯電され、露光装置１２から出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。
【００２９】
転写装置１５は、各感光体ユニット１３の感光体ドラム３１にて形成された各色トナー像が多重転写される無端部材としての中間転写ベルト５１、各感光体ユニット１３にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ５２、中間転写ベルト５１上に重畳して転写された各色トナー像をシート材Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写ベルト５３とから構成されている。
【００３０】
各感光体ユニット１３の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、システム制御装置１１により制御される電源装置等（不図示）から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ５２により中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
【００３１】
中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト５１の移動に伴って二次転写ベルト５３が配置された二次転写部ＴＲに搬送される。重畳トナー像が二次転写部ＴＲに搬送されると、そのタイミングに合わせて給紙装置２０からシート材Ｐが二次転写部ＴＲに供給される。そして、二次転写ベルト５３を介して二次転写ローラ５４と対向するバックアップローラ６５には、システム制御装置１１により制御される電源装置等から所定の転写電圧が印加され、シート材Ｐに中間転写ベルト５１上の多重トナー像が一括転写される。
【００３２】
感光体ドラム３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード３４により除去され、廃トナー収容部（不図示）に回収される。感光体ドラム３１の表面は、帯電器３２により再帯電される。
【００３３】
定着装置１７は一方向へ回転する無端状の定着ベルト１７ａと、定着ベルト１７ａの周面に接し、一方向へ回転する加圧ローラ１７ｂとを有し、定着ベルト１７ａと加圧ローラ１７ｂの圧接領域によってニップ部（定着領域）が形成される。
転写装置１５においてトナー像が転写されたシート材Ｐは、トナー像が未定着の状態で用紙搬送装置１６ａを経由して定着装置１７に搬送される。定着装置１７に搬送されたシート材Ｐは、一対の定着ベルト１７ａと加圧ローラ１７ｂにより、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
【００３４】
定着の終了したシート材Ｐは、用紙搬送装置１６ｂを経由して排紙部３０に送り込まれる。
尚、シート材Ｐの両面に画像出力を行う場合には、用紙搬送装置１６ｃにより当該シート材Ｐの表裏が反転され、再び画像形成部１０における二次転写部ＴＲへ送り込まれる。そして、トナー像の転写および転写像の定着が行われた後に、排紙部３０に送り込まれることになる。
【００３５】
排紙部３０へ送り込まれたシート材Ｐは、冷却装置３６で冷却された後、画像読取装置３７で画質調整のためのテスト画像を読み取る。テスト画像の読取が行われたシート材Ｐは、排紙収容部（不図示）へ排出される。
【００３６】
（２）給紙装置
図２は本実施形態に係る画像形成装置１の機能構成の一例を示すブロック図、図３（ａ）は給紙装置２０の平面模式図、（ｂ）は縦断面模式図、図４（ａ）は給紙装置２０においてシート材Ｐの判別を行なう状態を示す平面模式図、（ｂ）は給紙装置２０においてシート材Ｐの判別を行なう状態を示す断面模式図、図５はシート材判別装置２００の構成を示す断面模式図、図６（ａ）から（ｃ）は、給紙装置２０におけるシート材Ｐの補給を行なう際の動作の流れを示す断面模式図である。以下、図面を参照しながら給紙装置２０の構成とシート材情報の検出について説明する。
【００３７】
（２．１）画像形成装置の機能構成
図例のように、画像形成装置１においては、画像形成部１０と給紙装置２０の間が通信ケーブル６０で接続されており、それぞれの間で情報授受を行い得るように構成されている。尚、排紙部３０が裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を行う機能を有している場合には、排紙部３０についても同様に通信ケーブル６０で接続することができる。
【００３８】
画像形成部１０は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）、ＮＶＭ（Non  Volatile  Memory）等の組み合わせからなるシステム制御装置１１を備え、画像形成装置１全体の動作制御を行う。
【００３９】
システム制御装置１１が行う動作制御としては、給紙装置２０との間の情報授受についての制御の他に、以下に述べるようなものが挙げられる。
システム制御装置１１は、画像形成部１０が備える露光装置１２、感光体ユニット１３、現像装置１４、転写装置１５、用紙搬送装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、定着装置１７等に対して、動作制御指示を与える。
又、システム制御装置１１は、操作表示部４０で入力された処理要求、または、画像処理部５０で入力された処理要求を認識して、その処理要求を受け付けるようになっている。
【００４０】
給紙装置２０は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等の組み合わせからなる制御部２１を備え、その制御部２１が、画像形成部１０との間の情報授受を行う。又、給紙装置２０に備えられている給紙部２３０や、それぞれの給紙トレイ２２０の動作を制御するトレイ制御部２２に対して、動作制御指示を与えるようになっている。
又、制御部２１は、情報検出手段の一例としてのシート材判別装置２００の動作制御指示を与えるとともに、可視光通信部２３を介して、光通信手段の一例としての光通信装置１００の動作制御指示を与えるようになっている。
【００４１】
（２．２）給紙装置の構成
給紙装置２０は、本体部２１０と、給紙トレイ２２０とを有する。本体部２１０は、画像形成部１０に対して着脱される構成を有し、画像形成部１０が有する用紙搬送経路と接続するシート材Ｐの搬送経路Ｓを有する。
【００４２】
給紙トレイ２２０は、多数枚のシート材Ｐを収容し、本体部２１０に対して往復移動して装着される構成となっている。給紙トレイ２２０は、シート材Ｐを積載する用紙積載板ＢＰを備え、シート材Ｐの残量に応じて用紙積載板ＢＰを移動させる。
給紙トレイ２２０は、図４中の矢印Ｒ１の方向（以下、「引き出し方向」ともいう。）にスライド移動することで本体部２１０から引き出され、矢印Ｒ２の方向（以下、「装着方向」ともいう。）にスライド移動することで装着された状態となる。
【００４３】
本体部２１０には、給紙部２３０が設けられ、搬送部材としてのフィードロール２３２と分離部材としてのリタードロール２３３が互いに当接してナジャーロール２３１から送り込まれたシート材Ｐを一枚ずつ分離して画像形成部１０へ搬送する。
【００４４】
給紙トレイ２２０のシート材収容部の一端側（シート材Ｐの送り出し側）には、シート材判別装置２００が設けられている。シート材判別装置２００は、一端側にシート材Ｐを抜き差し可能な開口部２０１が形成され、シート材Ｐを開口部２０１に挿入してシート材Ｐの種類の判別を行なうようになっている。
【００４５】
シート材判別装置２００を挟んで、戻し手段の一例としての回転レバー２４０が回転軸２４１を回転中心として回転可能に配置されている。回転レバー２４０は、回転軸２４１に付勢部材としてのトーションバネ（不図示）を有し、給紙トレイ２２０が引き出された際に、開口部２０１を開放するように回転する（図４（ｂ）矢印参照）。
【００４６】
回転レバー２４０は、給紙トレイ２２０が給紙位置へ装着される際に、腕部２４２が本体部２１０に設けられたガイド２１１に接触しながら回転して、開口部２０１に挿入されたシート材Ｐをシート材収容部へ押し戻すように作用する（図４（ｃ）  参照）。その結果、シート材Ｐを挟んだ状態でシート材Ｐの情報を検出するシート材判別装置２００を用いた場合でも、シート材Ｐが詰まることなく給紙トレイ２２０を本体部２１０に収容することができる。
【００４７】
給紙装置２０の奥側には、給紙トレイ２２０の装着方向における奥側に配置された発光部１００Ａと、本体部２１０の奥側に配置された受光部１００Ｂからなる光通信装置１００が設けられている。
光通信装置１００は、給紙トレイ２２０が引き出し方向に引き出された状態で、発光部１００Ａを発光させて、可視光通信によりシート材判別装置２００で検出されたシート材Ｐの種別情報を受光部１００Ｂへ送信する。これにより、給紙トレイ２２０に収納されるシート材Ｐの種類を、給紙トレイ２２０が引き出された状態で検知することができる。
【００４８】
（２．３）シート材判別装置
図５に示すように、シート材判別装置２００は、光源２０２、２０３、受光器２０４、２０５を有している。光源２０２、２０３は、発光ダイオード（ＬＥＤ）とその駆動回路（不図示）で構成され、受光器２０４、２０５は受光素子としてのフォトダイオードとその増幅回路（不図示）で構成されている。
【００４９】
光源２０２からは、パルス変調光がコリメートレンズ２０６を介して開口部２０１から挿入されたシート材Ｐの表面に対して照射される。シート材Ｐの表面に照射された光は、シート材Ｐで反射されて、スリット２０７、２０８を介して集光されて受光器２０４、２０５で受光される。シート材Ｐで反射される光は、正反射光と拡散反射光が混在し、その正反射光と拡散反射光の割合によりシート材Ｐの表面の光沢性が判別される。
【００５０】
光源２０３からは、パルス変調光がコリメートレンズ２０９を介してシート材Ｐの裏面へ照射される。シート材Ｐからの透過光は、スリット２０７、２０８を介して集光されて受光器２０４、２０５で受光され、透過光の透過率によってシート材Ｐの厚さが判別される。
【００５１】
受光器２０４、２０５で受光される正反射光と拡散反射光に基づいて算出された光沢度と、透過光に基づいて算出された透過率とに基づいて、予め定められた判別テーブルを参照してシート材Ｐの種類（厚さ、表面性状、銘柄等）の判別が行なわれる。
【００５２】
（２．４）光通信装置
光通信装置１００は、発光部１００Ａと受光部１００Ｂからなり、発光部１００Ａは、給紙トレイ２２０が本体部２１０に対して引き出された状態で可視光Ｒを出射し、受光部１００Ｂは、発光部１００Ａから出射された可視光Ｒを受光する（図４（a）参照）。
【００５３】
発光部１００Ａは、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）とその駆動回路（不図示）で構成され、それぞれの可視光通信部２３に制御されて高速で点灯、消灯を繰り返すことで可視光を出射するように構成されている。
受光部１００Ｂは、ＣＭＯＳイメージセンサやフォトダイオードからなる受光素子とその制御回路で構成され、発光部１００Ａから出射された可視光Ｒを受光する。
【００５４】
シート材判別装置２００で取得したシート材の種別情報は、一例として、ＸＭＬ（拡張可能なマーク付け言語）形式の文書として発光部１００Ａから出射する可視光に重畳して送信される。
【００５５】
発光部１００Ａから出射された可視光Ｒは受光部１００Ｂで受光され、可視光通信部２３を介して、制御部２１に光信号に対応する電気信号を出力する。制御部２１は、受光部１００Ｂから出力された電気信号に基づいて発光部１００Ａから送信されたシート材Ｐの種別情報を取得する。
【００５６】
取得されたシート材Ｐの種別情報は、通信ケーブル６０を介して画像形成部１０のシステム制御装置１１へ送信されて、操作表示部４０に表示される。そのために、給紙トレイ２２０を本体部２１０に収納しなくても、給紙トレイ２２０にシート材Ｐを積載した時点でシート材Ｐの種別情報を知ることができ、シート材Ｐを補給する際の作業性を向上させることができる。
【００５７】
（２．５）シート材の補給
このように構成される給紙装置２０において、給紙装置２０の給紙トレイ２２０にシート材Ｐを補給する場合には、給紙トレイ２２０を本体部２１０に対して引き出し方向に聞き出す。給紙トレイ２２０を引き出すと、用紙積載板ＢＰが下降して、シート材Ｐをシート材収容部に補給できる状態になる。給紙トレイ２２０が引き出されると、回転レバー２４０は、シート材判別装置２００の開口部２０１を開放するように回転する。
【００５８】
この状態で、用紙積載板ＢＰ上にシート材Ｐを載置して、最上位のシート材Ｐをシート材判別装置２００の開口部２０１に挿入する（図６（ａ）参照）。
そして、挿入されたシート材Ｐにシート材判別装置２００の光源２０２、２０３から光が照射されて、反射光及び透過光が受光器２０４、２０５で受光され、シート材Ｐの種別が判別される。
【００５９】
シート材判別装置２００で検出されたシート材Ｐの種別情報は、給紙トレイ２２０が引き出された状態で、光通信装置１００による可視光通信で本体部２１０で取得され（図４（ａ）参照）、画像形成部１０のシステム制御装置１１を介して操作表示部４０に表示される。
【００６０】
その後、補給されたシート材Ｐの種別情報を確認して、給紙トレイ２２０を装着方向にスライド移動させる。このとき、回転レバー２４０は、腕部２４２が本体部２１０に設けられたガイド２１１に接触しながら回転して、開口部２０１に挿入されたシート材Ｐをシート材収容部へ押し戻すように作用する（図６（ｂ）参照）。この状態では、用紙積載板ＢＰの上昇に際しては、シート材Ｐは用紙束として回転レバー２４０にガイドされて開口部２０１に突入することなく（図６（ｃ）中  破線矢印参照）、給紙位置まで上昇して給紙可能状態になる（図６（ｃ）参照）。
【００６１】
これにより、給紙トレイ２２０に収納されるシート材Ｐの種類を、給紙トレイ２２０が引き出された状態で検知して、給紙トレイ２２０を本体部２１０に収納しなくても、給紙トレイ２２０にシート材Ｐを積載した時点でシート材Ｐの情報を知ることができるので、シート材を補給する際の作業性が向上する。また、シート材Ｐを挟んだ状態でシート材Ｐの情報を検出した後、シート材Ｐが詰まることなく給紙トレイ２２０を本体部２１０に収容することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１・・・画像形成装置
１０・・・画像形成部
２０・・・給紙装置
２１０・・・本体部
２２０・・・給紙トレイ
２３０・・・給紙部
３０・・・排紙部
４０・・・操作表示部
５０・・・画像処理部
１００・・・光通信装置
１００Ａ・・・発光部
１００Ｂ・・・受光部
２００・・・シート材判別装置
２０１・・・開口部
２０２、２０３・・・光源
２０４、２０５・・・受光器
２０６、２０９・・・コリメートレンズ
２０７、２０８・・・スリット
２４０・・回転レバー
【図１】
2018127321.tif 000003
【図２】
2018127321.tif 000004
【図３】
2018127321.tif 000005
【図４】
2018127321.tif 000006
【図５】
2018127321.tif 000007
【図６】
2018127321.tif 000008