【事件の表示】
　特許第３０６８６５８号「加熱作動型ガスセンサ」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０６８６５８号の請求項１、２に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３０６８６５８号の発明についての出願は、平成３年２月２２日に特許出願され、平成１２年５月１９日にその発明について特許の設定登録がされた。その後、その特許について異議申立人、松井茂より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年７月３０日に訂正請求がされた。
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　特許明細書の記載を訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに訂正するもので、すなわち、以下のａ〜ｄの事項よりなるものである。
　ａ．請求項１の「センサ素子と、該センサ素子を加熱するためのヒーターと、前記センサ素子及びヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記センサ素子を加熱する」を「両面に多孔質電極を有するイオン導電体と該イオン導電体を加熱するためのヒーターとを備えたセンサ素子と、前記センサ素子の多孔質電極及び前記ヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記イオン導電体を加熱する」に訂正する。
　ｂ．段落【０００９】の「センサ素子と、該センサ素子を加熱するためのヒーターと、前記センサ素子及びヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記センサ素子を加熱する」を「両面に多孔質電極を有するイオン導電体と該イオン導電体を加熱するためのヒーターとを備えたセンサ素子と、前記センサ素子の多孔質電極及び前記ヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記イオン導電体を加熱する」に訂正する。
　ｃ．段落【００２５】の「センサ素子と、該センサ素子を加熱するためのヒーターと、前記センサ素子及びヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記センサ素子を加熱する」を「両面に多孔質電極を有するイオン導電体と該イオン導電体を加熱するためのヒーターとを備えたセンサ素子と、前記センサ素子の多孔質電極及び前記ヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記イオン導電体を加熱する」に訂正する。
　ｄ．段落【００２５】の「前記リード線は、Ｐｔを主成分とし、副成分としてＲｈを含有する白金合金からなる」を「前記リード線は、Ｐｔを７０〜９５重量％、Ｒｈを５〜３０重量％含有する白金合金からなる」に訂正する。
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び拡張・変更の存否
　訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。また、訂正事項ｂ〜ｄは、訂正事項ａにより訂正された特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合をはかるためのものであり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。そして、訂正事項ａ〜ｄは、いずれも、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてするものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　したがって、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議申立てについての判断
（１）本件発明
　本件特許の請求項１、２に係る発明（以下、それぞれを「本件発明１」、「本件発明２」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載された次のとおりのものと認める。
　　【請求項１】　両面に多孔質電極を有するイオン導電体と該イオン導電体を加熱するためのヒーターとを備えたセンサ素子と、前記センサ素子の多孔質電極及び前記ヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記イオン導電体を加熱することにより該センサ素子が作動し、周囲のガス濃度を測定する加熱作動型ガスセンサにおいて、
　前記リード線は、Ｐｔを７０〜９５重量％、Ｒｈを５〜３０重量％含有する白金合金からなることを特徴とする加熱作動型ガスセンサ。
　　【請求項２】　前記リード線は、Ｐｔを８０〜９５重量％、Ｒｈを５〜２０重量％含有する白金合金からなることを特徴とする請求項１に記載の加熱作動型ガスセンサ。
（２）申立ての理由の概要
　異議申立人は、甲第１〜１６号証を提出し、本件特許の請求項１、２に係る発明は、特許法第２９条第１項第３号又は第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、その特許は取り消されるべきものである、と主張している。
（３）引用刊行物
　取消理由で引用した刊行物は次のとおりである。
刊行物１：特開昭５５−１５２４５１号公報（甲第１号証）
刊行物２：特開平２−２０３２６６号公報（甲第２号証）
刊行物３：特開昭５８−１８１５９号公報（甲第３号証）
刊行物４：特開昭５７−７６４４８号公報（甲第４号証）
刊行物５：特開昭５９−９１３５０号公報（甲第５号証）
刊行物６：特開昭６２−２４５１４８号公報（甲第６号証）
刊行物７：特開昭６３−１６２５５号公報（甲第７号証）
刊行物８：特開昭６３−２７５９４２号公報（甲第８号証）
刊行物９：特開平１−２４０８４５号公報（甲第９号証）
刊行物１０：実願昭５３−１８０６７４号（実開昭５５−１００１６２号）のマイクロフィルム（甲第１０号証）
刊行物１１：特開昭５６−１０６１４７号公報（甲第１１号証）
刊行物１２：特開昭５６−１３０６４５号公報（甲第１２号証）
刊行物１３：特開昭５７−１７１２５２号公報（甲第１３号証）
刊行物１４：特開昭５７−７４６４６号公報（甲第１４号証）
刊行物１５：特開昭５７−７０４４５号公報（甲第１５号証）
刊行物１６：センサ技術　VOL.6 NO.12　１９８６年１１月号　第６９〜７２頁（甲第１６号証）
　刊行物１には、固体電解質を有する酸素センサが記載されており、以下のような記載がある。
　第２頁、左下欄５〜１２行
「リード線２は、白金もしくは白金／ロジウムからなり、後者を用いる場合には、白金に対しロジウムの添加量が１０〜３５重量％であることが望ましい。最適条件は１５〜２５重量％である。１０重量％以下では耐熱性が悪く断線等が生じる。３５重量％以上になると耐久性は向上するがリード線としての柔軟性と可撓性が低下するために作業性が悪くなる。」
　刊行物２には、表裏両面に電極を有するイオン導電体ペレットとヒーターとを有する酸素センサが記載されている。
　刊行物１０には、ガス感応体素子について記載されており、特に以下のような記載がある。
　第５頁、７行〜第６頁、１１行
「本考案の構造を第３図に示す。図中１Ｃは例えば酸化チタン磁器よりなるガス感応体であり、２Ｃは白金９０〜５０％とロジウム１０〜５０％とよりなる合金の２本の電極線を並べて埋設し、それらの露出端をセラミック碍管３Ｃに挿入し、セメント４Ｃにて接合し、該セラミック碍管３Ｃとガス感応体１Ｃとの間には電極線の露出部５Ｃが設けてある。・・・・・・・・
又本考案使用の白金−ロジウム合金電極の内、白金−ロジウム１３％電極線径０．４ｍｍについて白金電極線径０．４ｍｍと強度比較したところ、マイクロビッカースでロジウム１３％含有のものは２１０であり白金は１００の値を示し、引張り強度ではロジウム１３％含有のものは３９ｋｇ／ｍｍ２で白金は２０ｋｇ／ｍｍ２の値であり、約倍の強度を示すこの白金−ロジウム合金電極と構造とにより機械的振動や音速に近い排気ガス流の圧力に対して、又取扱い中の他の物品への接触に対してガス感応体の電極周辺にカケ、き裂の発生も殆んどなく、長期的な使用に耐える様になった。」
（４）対比・判断
　本件発明１と刊行物２に記載された酸素センサの発明（以下、「引用発明」という。）とを比較すると、両者は、
「両面に電極を有するイオン導電体と該イオン導電体を加熱するためのヒーターとを備えたセンサ素子を具備し、前記ヒーターが前記イオン導電体を加熱することにより該センサ素子が作動し、周囲のガス濃度を測定する加熱作動型ガスセンサ」である点で一致し、次の点で相違する。
　相違点　本件発明１は、イオン導電体の両面の電極が多孔質電極であり、該多孔質電極及びヒーター各々に接合される複数のリード線を具備するものであって、該リード線は、Ｐｔを７０〜９５重量％、Ｒｈを５〜３０重量％含有する白金合金からなるものであるのに対し、引用発明は、そのような構成を有するものか否か明らかでない点
　相違点について検討する。イオン導電体を用いたガスセンサにおいて、電極を多孔質とすることは周知であり（必要ならば、特開昭５３−８５４９３号公報、特公昭５６−５３３７号公報、特公昭６０−５１０６３号公報、特開昭６０−２０５３５０号公報参照）、刊行物２に明記がなくとも、引用発明のイオン導電体の両面の電極を多孔質のものとすることは当業者にとって何ら困難なことではない。また、刊行物２には、リード線について記載されてはいないが、引用発明のものが電極及びヒーター各々に接合されるリード線を有するものであることは当業者が直ちに理解できることであり、この点は、刊行物３〜９に開示されているように、ガス検知媒体に設けられた電極やヒーターの各々にリード線を接合することが技術常識であることからも明らかである。そして、ガスセンサに使用するリード線として白金にロジウムを含有させたものを用いることは刊行物２、１０〜１５に開示されているように周知技術であり、刊行物２、１０に記載されているように、ロジウムの含有比率によってリード線の特性が変わることも知られている。したがって、引用発明において、リード線としてロジウムを含有する白金合金を用いること、その際、必要とする強度、耐久性、柔軟性等を考慮してロジウムの含有比率を定めることは、当業者にとって格別困難なことではなく、しかも、本件発明１のＰｔを７０〜９５重量％、Ｒｈを５〜３０重量％という範囲のものも刊行物２、１０〜１５に記載されているように普通のものである。したがって、引用発明において、相違点に係る構成のようにすることは当業者が格別の困難なくなしえることである。また、相違点に係る構成を採用することにより得られる効果は、刊行物１〜１５に記載された発明から当業者が十分予測できる程度のものである。よって、本件発明１は、刊行物１〜１５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　本件発明２は、本件発明１の構成をさらに限定し、すなわち、「前記リード線は、Ｐｔを８０〜９５重量％、Ｒｈを５〜２０重量％含有する白金合金からなる」ものとしたものであるが、ロジウムの含有比率がこの範囲内のものも刊行物１、１０〜１５に記載されているように普通のものである。したがって、本件発明１についての判断と同様の判断により、本件発明２も、刊行物１〜１５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
４．結び
　以上のとおりであるから、本件発明１、２は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、本件発明１、２についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認める。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年２月２８日（２００３．２．２８）
【訂正の要旨】
ａ．特許掲載公報の特許請求の範囲の請求項１の「センサ素子と、該センサ素子を加熱するためのヒーターと、前記センサ素子及びヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記センサ素子を加熱する」を、「両面に多孔質電極を有するイオン導電体と該イオン導電体を加熱するためのヒーターとを備えたセンサ素子と、前記センサ素子の多孔質電極及び前記ヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記イオン導電体を加熱する」に訂正する。
ｂ．特許掲載公報第２頁第４欄段落番号０００９の第３〜６行の「センサ素子と、該センサ素子を加熱するためのヒーターと、前記センサ素子及びヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記センサ素子を加熱する」を、「両面に多孔質電極を有するイオン導電体と該イオン導電体を加熱するためのヒーターとを備えたセンサ素子と、前記センサ素子の多孔質電極及び前記ヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記イオン導電体を加熱する」に訂正する。
ｃ．特許掲載公報第４頁第７〜８欄段落番号００２５の第２〜５行の「センサ素子と、該センサ素子を加熱するためのヒーターと、前記センサ素子及びヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記センサ素子を加熱する」を、「両面に多孔質電極を有するイオン導電体と該イオン導電体を加熱するためのヒーターとを備えたセンサ素子と、前記センサ素子の多孔質電極及び前記ヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記イオン導電体を加熱する」に訂正する。
ｄ．特許掲載公報第４頁第８欄段落番号００２５の第７〜８行の「前記リード線は、Ｐｔを主成分とし、副成分としてＲｈを含有する白金合金からなる」を、「前記リード線は、Ｐｔを７０〜９５重量％、Ｒｈを５〜３０重量％含有する白金合金からなる」に訂正する。
（５４）【発明の名称】
加熱作動型ガスセンサ
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　
両面に多孔質電極を有するイオン導電体と該イオン導電体を加熱するためのヒーターとを備えたセンサ素子と、前記センサ素子の多孔質電極及び前記ヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記イオン導電体を加熱する
　前記リード線は、Ｐｔを７０〜９５重量％、Ｒｈを５〜３０重量％含有する白金合金からなることを特徴とする加熱作動型ガスセンサ。
　【請求項２】　前記リード線は、Ｐｔを８０〜９５重量％、Ｒｈを５〜２０重量％含有する白金合金からなることを特徴とする請求項１に記載の加熱作動型ガスセンサ。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　この発明は、加熱作動型ガスセンサに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　近年、様々な加熱作動型ガスセンサが提案され実用化されてきている。
　なかでも、固体電解質を用いた限界電流式の酸素センサは、純粋なジルコニア（ＺｒＯ２）にイットリア（Ｙ２Ｏ３）、マグネシア（ＭｇＯ）、カルシア（ＣａＯ）等の２価または３価の金属酸化物を数ｍｏｌ％程度固溶させて、低温までホタル石型立方晶を保持させたもので、広範囲の酸素分圧の検知が可能、応答速度が速い、起電力が安定、高温雰囲気中で使用可能等の様々な特徴があるために、地下室等の密室における酸欠事故防止、溶鋼中の酸素濃度測定、エンジンやボイラー等の燃焼管理、公害計測用等様々な目的に適合したセンサである。
　【０００３】
　この酸素センサの一例としては、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）等のセラミック製のステムに垂直に設けられた４本のステムピンのそれぞれの先端部に、センサ素子のリード線がそれぞれ接続され、センサ素子は通気性を有する多孔質セラミック製のキャップにより覆われ、該キャップは、非晶質ガラスによりステムに接合されたものがある。
　【０００４】
　センサ素子は、通常、安定化ジルコニア（例えば、ＺｒＯ２−８ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３）等のイオン導電性を有する固体電解質により薄厚に形成されたイオン導電体が用いられ、４本のリード線により水平に保持された構成になっている。
　【０００５】
　前記リード線としては、測定雰囲気中で酸化され難く安定であること、機械的強度が低下しないこと等の観点から、主にＰｔ線が用いられる。また、非晶質ガラスとしては、硼珪酸鉛ガラス等が主に用いられる。また、キャップとしては、大量生産において取り扱いが極めて容易であり、かつ、耐熱性に優れているＡｌ２Ｏ３やステアタイト（Ｍｇ３Ｓｉ４Ｏ１０（ＯＨ）２）等が好適に用いられる。また、前記酸素センサの構造を防爆構造とする必要の無い場合には、キャップの替わりにステンレス製のメッシュカバーを用いる場合もある。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、上記の酸素センサにおいては、動作する温度が高温時（加熱時）で５００〜６００℃程度にもなるために、次の様な問題点を含んでいた。すなわち、キャップには前記動作雰囲気を酸性雰囲気や塩基性雰囲気にし易い材料を含有している場合が多く、この動作雰囲気はリード線であるＰｔ線にとって腐食性雰囲気になり易いという問題があった。
　【０００７】
　また、非晶質ガラス等にはＰｂＯが含有されていることが多く、このＰｂＯ入りガラスを用いている場合では前記動作雰囲気がＰｂＯに富んだ雰囲気になり、Ｐｔ線を脆化させるという問題もあった。
　これらの雰囲気中におけるリード線の信頼性を考えた場合、特に加熱（高温）と冷却（低温〜室温）を繰り返し行った場合においてはＰｔ線の脆化が著しくなり、動作中にリード線の機械的強度が低下し、場合によってはリード線が断線して前記酸素センサがセンサとしての機能を失うという危険性があった。
　【０００８】
　この発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、酸性雰囲気、塩基性雰囲気、ＰｂＯに富んだ雰囲気等において、加熱（高温）と冷却（低温〜室温）を繰り返し行った場合でも脆化・断線することがなく、かつ、機械的強度を良好に保持することができる加熱作動型ガスセンサを提供することにある。
　【０００９】
　【課題を解決するための手段】
　上記課題を解決するために、この発明は次の様な加熱作動型ガスセンサを採用した。すなわち、
両面に多孔質電極を有するイオン導電体と該イオン導電体を加熱するためのヒーターとを備えたセンサ素子と、前記センサ素子の多孔質電極及び前記ヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記イオン導電体を加熱する
　さらに、Ｐｔを８０〜９５重量％、Ｒｈを５〜２０重量％含有する白金合金を用いるのがより好ましい。
　【００１０】
　【作用】
　この発明の加熱作動型ガスセンサは、リード線の材質を、Ｐｔを７０〜９５重量％、Ｒｈを５〜３０重量％含有する白金合金とすることにより、酸性雰囲気、塩基性雰囲気、ＰｂＯに富んだ雰囲気等において、加熱（高温）と冷却（低温〜室温）を繰り返し行った場合でも脆化・断線がなく、機械的強度を良好に保持する。
　【００１１】
　【実施例】
　図１はこの発明の加熱作動型ガスセンサの一実施例である酸素センサ１を示す概略構成図である。
　この酸素センサ１は、ステム２に垂直に設けられた４本のステムピン３，…のそれぞれの先端部３ａに、センサ素子４のリード線５がそれぞれ接続されており、センサ素子４は通気性を有する多孔質セラミック製のキャップ６により覆われている。該キャップ６は、非晶性ガラス７によりステム２に接合されている。
　【００１２】
　このセンサ素子４は、イオン導電体１１、電極１２、電極保護層１３、空隙部１４、封止層１５、ヒーター１６、４本のリード線５ａ〜５ｄとから概略構成されている。
　【００１３】
　イオン導電体１１は、安定化ジルコニア（例えば、ＺｒＯ２−８ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３）等のイオン導電性を有する固体電解質により薄厚に形成され、その中央部に上下に貫通する気体拡散孔１１ａが形成されている。
　電極１２は、Ｐｔ製の多孔質電極で、イオン導電体１１の上面に設けられたカソード電極１２ａと、下面に設けられたアノード電極１２ｂとから構成されている。そして、カソード電極１２ａにはリード線５ａが、また、アノード電極１２ｂにはリード線５ｂがそれぞれ接合されている。
　【００１４】
　電極保護層１３は、例えば、イオン導電体１１と線膨張係数が近似した結晶化ガラスからなるもので、イオン導電体１１の上面のカソード電極１２ａの上部位置に、このカソード電極１２ａを全体的に覆うように略半球状に設けられており、この電極保護層１３とイオン導電体１１との間には空隙部１４が形成されている。そして、この電極保護層１３の下端部１３ａは、イオン導電体１１の上面に密着している。
　【００１５】
　封止層１５は、例えば、気密性を有する封止用ガラスからなるもので、電極保護層１３の上面全面に一体かつ略半球状に設けられ、該封止層１５の下端部１５ａは、イオン導電体１１の上面に密着している。
　ヒーター１６は、イオン導電体１１を所定の温度に加熱するためのヒーターであり、封止層１５の上面に一体に設けられている。このヒーター１６には、一対のリード線５ｃ，５ｄが接合されている。
　【００１６】
　リード線５ａ〜５ｄは、Ｐｔを主成分とし、副成分としてＲｈを５〜３０重量％の範囲、特に好ましくは５〜２０重量％の範囲で含有する白金合金線が用いられる。また、該白金合金線は、この白金合金線に不純物金属を添加したもの、例えば、Ｐｔを主成分とし、副成分としてＲｈを５〜３０重量％の範囲で含有しＲｕ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕからなる金属群から選択された少なくとも１種類以上の元素を０．０１〜１０．００重量％の範囲で含有した白金合金線としてもよい。
　【００１７】
　表１に上記白金合金線の組成比及び特性の一例を示す。
　【表１】
　これらの白金合金線は引張強度や硬度の点で従来のＰｔ線より優れていることがわかる。
　【００１８】
　ここで、この発明のリード線５と従来のリード線とを比較検討するために行ったヒートサイクル試験の実験結果について説明する。
　【００１９】
　（実験例１）
　アルカリ雰囲気中におけるヒートサイクル試験の結果を表２に示す。
　【表２】
　ここでは、センサ素子４をＡ１２Ｏ３製のケーシング（ステム２、キャップ６等からなる）にセットし、キャップ６とステム２との接合にはアルカリ成分として酸化ナトリウム（Ｎａ２Ｏ）、酸化カリウム（Ｋ２Ｏ）を含有する非晶質ガラスを用いた。また、ヒートサイクル試験の条件は、１サイクルを４５０℃の高温中に５分放置後、２５℃の室温中に２分放置とし、このサイクルを最大１００００回繰り返し行った。試験に供するセンサの個数は各々２０個とした。
　【００２０】
　上記の結果から、本発明のリード線５は従来のリード線と比較して表面の脆化がなく、また断線もみられず、引張強度、硬度等の機械的強度が著しく向上していることが明らかである。
　【００２１】
　（実験例２）
　ＰｂＯ雰囲気中におけるヒートサイクル試験の結果を表３に示す。
　【表３】
　ここでは、センサ素子４をＡ１２Ｏ３製のケーシングにセットし、キャップ６とステム２との接合にはＰｂＯを含有する硼酸鉛系ガラスを用いた。また、ヒートサイクル試験の条件及びセンサの個数は実験例１と同一とした。
　【００２２】
　上記の結果から、本発明のリード線５は従来のリード線と比較して表面の変化及び断線が全く認められず、引張強度、硬度等の機械的強度が著しく向上していることが明らかである。
　【００２３】
　以上説明した様に、上記一実施例によれば、酸素センサ１のリード線５の材質を、Ｐｔを主成分とし副成分としてＲｈを５〜３０重量％含有する白金合金としたので、酸性雰囲気、塩基性雰囲気、ＰｂＯに富んだ雰囲気等において、加熱（高温）と冷却（低温〜室温）を繰り返し行った場合でも該リード線５の脆化・断線を防止することができ、引張強度、硬度等の機械的強度を著しく向上させることができる。
　以上により、高信頼性、小型化等に対応することができる酸素センサを提供することが可能になる。
　【００２４】
　なお、このリード線５は、上記の酸素センサ以外の様々なセンサに対しても適用可能である。例えば、加熱作動型の一酸化炭素センサや炭化水素センサ、加熱クリーニング型の湿度センサ等においても上記酸素センサと同様にリード線の脆化・断線を防止し、引張強度、硬度等の機械的強度を著しく向上させることが可能である。
　【００２５】
　【発明の効果】
　以上詳細に説明した様に、この発明の加熱作動型ガスセンサによれば、
両面に多孔質電極を有するイオン導電体と該イオン導電体を加熱するためのヒーターとを備えたセンサ素子と、前記センサ素子の多孔質電極及び前記ヒーター各々に接合される複数のリード線とを具備し、前記ヒーターが前記イオン導電体を加熱する
前記リード線は、Ｐｔを７０〜９５重量％、Ｒｈを５〜３０重量％含有する白金合金からなる
　以上により、高信頼性、小型化等に対応することができる加熱作動型ガスセンサを提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の一実施例である酸素センサの概略構成図である。
　【図２】
　本発明の一実施例である酸素センサのセンサ素子を示す正断面図である。
　【符号の説明】
　１　酸素センサ
　２　ステム
　３　ステムピン
　４　センサ素子
　５　リード線
　６　キャップ
　７　非晶性ガラス
　１１　イオン導電体
　１２　電極
　１３　電極保護層
　１４　空隙部
　１５　封止層
　１６　ヒーター
　【表１】
　【表２】
　【表３】