【事件の表示】
　特許第２７８９６０８号「光デイスクの製造方法」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第２７８９６０８号の請求項１、２に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続きの経緯
　特許出願　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　昭和６３年９月２日
　特許権設定登録　　　　　　　　　　　　　　　　平成１０年６月１２日
　特許異議の申立て（異議申立人岡部洋一）　　　　平成１１年２月１２日
　特許異議の申立て（異議申立人相沢明）　　　　　平成１１年２月１９日
　特許異議の申立て（異議申立人松村直人）　　　　平成１１年２月２２日
　特許異議の申立て（異議申立人メモリーテック株式会社）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１１年２月２２日
　取消理由通知　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１１年５月２７日
　特許異議意見　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１１年８月１３日
　訂正請求　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１１年８月１３日
　審尋（対特許権者）　　　　　　　　　　　　　　平成１１年９月１７日
　審尋（対異議申立人）　　　　　　　　　　　　　平成１１年９月１７日
　回答（三洋電機株式会社）　　　　　　　　　　　平成１１年１２月６日
　回答（松村直人）　　　　　　　　　　　　　　　平成１１年１２月３日
　回答（岡部洋一）　　　　　　　　　　　　　　　平成１１年１２月６日
　回答（相沢明）　　　　　　　　　　　　　　　　平成１１年１２月６日
　回答（メモリーテック株式会社）　　　　　　　　平成１１年１２月６日
　訂正拒絶理由通知　　　　　　　　　　　　　　　平成１２年５月２３日
　意見　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１２年８月１１日
　
２．訂正の適法性
（１）本件訂正発明
　本件訂正特許明細書の請求項１，２に係る発明（以下、「本件訂正発明１，２」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１，２に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】透明基板の情報記録面に形成された反射膜を保護する保護層上に印刷を施した光ディスクの製造方法であって、
　水なし平
版
、シルク印刷に使用されるアクリル系溶剤インクに比しインクの粘度が高い
　前記第１工程によってオフセット印刷されたアクリル系紫外線硬化型インクに紫外線を照射する第２工程と、
　を含むことを特徴とする光ディスクの製造方法。
　【請求項２】透明基板の情報記録面に形成された反射膜を保護する保護層上に印刷を施した光ディスクの製造方法であって、
　水なし平
版
　前記第３工程を所望の回数だけ繰り返して、複数の色のアクリル系紫外線硬化型インクをオフセット印刷する第４工程と、
　前記第４工程によってオフセット印刷された複数の色のアクリル系紫外線硬化型インクに紫外線を照射する第５工程と、
　を
含み、前記第５工程において紫外線の照射により硬化されたアクリル系紫外線硬化型インクの膜厚は、シルク印刷によるものに比し薄い
（２）独立特許要件の判断
　本件訂正発明１，２に対して、当審が通知した訂正拒絶理由で引用した
　刊行物１（特開昭６２−２７５７５２号公報：異議申立人岡部洋一の提示した甲第１号証）には、「１）、水なし平版と凹版転写印刷法とを応用した印刷方法であり、適宜の版材上に、ゴム薄膜、感光膜、シリコン膜の順に積層形成し、該シリコン膜上に版用のネガまたはポジを当接し、感光、焼付及び現像（洗滌）工程を経て、感光膜の感光硬化部分に相当する部分のシリコン膜を除去して凹版部を形成した、水なし平版（凹版）を設ける一方、転写体（タコ）の弾力性を利用して、平面及び曲面、球面、凹凸面等の変形面に自在に印刷可能な凹版転写印刷における転写体を、ロール形（円柱形）に設け、上記水なし平版の凹版部に適宜インキを詰めたのち、該水なし平版に上記ロール形転写体を接触して凹版部内のインキをロール形転写体面の一部に移転保持せしめ、該ロール形転写体を被印刷物面に垂直下降接触して印刷するか、若しくは、ロール形転写体を被印刷物面に接触し乍ら回転して印刷するようにしたことを特徴とする、凹版転写印刷法。　２）、凹版転写印刷に用いる凹版として、版材上にゴム薄膜、感光膜、シリコン膜を積層形成し、そのシリコン膜に凹版部を形成して設けた水なし平版を用いるようにしたことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の凹版転写印刷法。　３）、凹版転写印刷に用いる転写体を、中心軸を有するロール形（円柱形）に形成したことを特徴とする、特許請求の範囲第１ 項記載の凹版転写印刷法。　４）、ロール形転写体を、中心軸を中心として設定角度回転してインク保持面を被印刷面に対面し、垂直下降接触して印刷を行うようにしたことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の凹版転写印刷法。　５）、ロ−ル形転写体の円周面を複数の版に想定区分し、各版を夫々独立的に用いて、同種または異種、単色または複数色の印刷を行い得るようにしたことを特徴とする、特許情求の範囲第１項記載の凹版転写印刷法。　６）、ロ−ル形転写体の円周面を複数の版に区分し、各区分線から中心軸に向って切り込みを入れて、各区分を横断面扇形の区分転写体としたことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の凹版転写印刷法。」（「特許請求の範囲」の欄）、「（１）…本発明は、現在行われている水なし平版(現在平版−オフセット印刷用版または凹版印刷用版として用いられている）と凹版転写印刷（タコ印刷、パットプレス、タンポプレス等とも称す）とを組み合わせて行う新規な印刷方法に係り、凹版転写印刷に用いる凹版として、従来のエッチング加工で製した凹版に代えて、性能が良い上に製造簡単で安価な水なし平版を用いると共に、転写体（タコ、パット、タンポ等とも称す）として、ロール形（円柱形）に形成した、ロール形転写体を用いるようにしたことを特徴とするものである。」（「１）…産業上の利用分野」の項）、「（３）…なお、本発明印刷方法はＵＶインキ用として最適であるが、無論、通常インキによる印刷も可である。」（「１）…産業上の利用分野」の項）、「水なし平版………とは、所謂平版（オフセット）印刷に用いる版であって、従来の平版は、水と油の反発作用を利用し、版面の水を塗布（含浸）した部分に油（インキ）が付着せず、水分の無い部分にインキが付着して、それで印刷が行われるのに対し、近時、シ���コン膜面にインキが付着しない性質を利用して、版面をシリコン膜面と該膜を除去処理した凹部とで形成し、該凹部にインキをもたせて、それで印刷をすることが行われ、従来の水を用いる平版に対して、水を用いないことから水なし平版と称されているものである。　ＵＶインキ（紫外線硬化性樹脂インキ ）…………は、印刷後の紫外線照射によって数秒間でキュアー（硬化、乾燥）できるため極めて便利であり、近時、多種多様な性質のものが開発され、キュアー後強力な耐薬品性の被膜（保護膜）を形成し得ることから、エッチング加工の保護膜印刷等に最適なものである。」（「２）…従来技術とその課題」の項）、「１）…即ち、本発明印刷方法は、水なし平版と凹版転写印刷法とを応用した印刷方法であり、以下、実施例につき説明すると、適宜の版材１（アルミ板、銅板、鉄板またはガラス板等、従来の凹版用と同様のもの）上に、ゴム薄膜２、感光膜３、シリコン膜４の順に積層形成し、該シリコン膜４上に版用のネガ５またはポジを当接し、感光、焼付及び現像（洗滌）工程を経て、感光膜３の感光硬化部分に相当する部分のシリコン膜４を除去して凹版部６を形成した、水なし平版Ａ（即ち、これを凹版とする）を設ける一方、（第１図（イ）、（ロ））転写体の弾力性を利用して、平面及び曲面、球面、凹凸面等の変形面に自在に印刷可能な凹版転写印刷における転写体をロール形（円柱形）とした、ロール形転写体Ｂを設け、（第２図（イ））上記水なし平版Ａの凹版部６に、インキロール１１またはスクイジー等によって適宜インキ７（ＵＶインキ）を詰めたのち、該水なし平版Ａに上記ロール形転写体Ｂの一部を圧接して凹版部６内のインキ７をロール形転写体Ｂの周面の一部に移転保持せしめ、該ロール形転写体Ｂをその中心軸８を中心として設定角度回転し（例、９０°−１／４回転、１８０°− １／２回転 ）、該部分を被印刷物９と対面した状態で垂直下降接触して印刷するか、若しくは、ロール形転写体Ｂを被印刷物面に接触し乍ら中心軸８を軸として回転して印刷するようにしたものである。（第３図、（イ）、（ロ）、（ハ）、（二））」（「３）…本発明方法の説明」の項及び第１〜３図）、「これによって、ロール形転写体の各区分版Ｂ１〜Ｂ４の版パターンが夫々異なったものであれば、４種類のパターンの印刷が可能であり、各色彩を違ったものとすれば、多色印刷が可能であり、同じ版パターンであれば、連続的な印刷を効率的に行い得る特徴がある。」（「４）…作用及び効果」の項）及び「（ｉｖ）…また、近時需要が激増している、ＣＤディスク（現在はスクリーン印刷によって印刷している）のＵＶインキ印刷などにも最適である。」（「４）…作用及び効果」の項）ことが、
　同刊行物２（特開昭６１−２４６９４４号公報：異議申立人岡部洋一の提示した甲第２号証）には、「第５図に従来の一般的なディジタルオーディオディスクであるコンパクトディスクの概要を示す。これはＰＣＭ変換されたディジタル信号が樹脂基板にピット列状に記録され半導体レーザ光により再生されるものである。第５図において、１はディスク、２は樹脂基板、３は樹脂基板２に刻まれたピット列状のディジタル信号部、４はその表面に形成された反射膜、５は反射膜４にコーティングされた保護膜、６は保護膜５にコーティングされたレーベル印刷膜、７は半導体レーザ光である。」（「従来の技術」の項及び第５図）ことが、
　同刊行物３（「プラスチックの塗装・印刷便覧」　材料技術研究協会編集委員会編集、１９８４年８月２０日株式会社総合技術出版発行、第２５９〜２６０頁、第２８５〜２８７頁：異議申立人岡部洋一の提示した参考文献及び異議申立人相沢明が回答書で提示した資料Ｂ）には、「ドライオフセット用UVインキの処方も表２９と本質的に同じである」（「ｂ）UVドライオフセットインキ」の項及び表２９と付表１，２）及び「印刷方式の違いによりインキに要求される性状もまたさまざまであるが、特に粘度の違いが大きい。表４にインキの種類とその粘度（印刷時）を示す。」（「２．印刷インキの組成」の項及び表４）ことが、
　同刊行物４（「特殊印刷」　松本和雄他２２名著、昭和５８年７月１５日株式会社印刷出版研究所発行、第２９頁：異議申立人松村直人が回答書で提示した資料１）には、「３）インキ着肉層が厚い。通常１０〜３０ミクロン程度で、オフセット印刷などの５〜１０倍のインキ層を形成する。」（「２−３スクリーン印刷、２−３−１特性〈長所〉」の項）ことが、
それぞれ記載されている。
　そこで、本件訂正発明１，２と刊行物１に記載された発明とを対比すると、後者の「CDディスク（被印刷物）」、「印刷法」、「水なし平版」、「UVインキ（紫外線硬化性樹脂インキ）」及び「凹版転写印刷」は、それぞれ前者の「光ディスク」、「製造方法」、「水なし平版」、「紫外線硬化型インク」及び「オフセット印刷」に相当するので、両者は、「（１）被印刷物面上に印刷を施した光ディスクの製造方法であって、水なし平版を用いて前記被印刷物面上に、粘度が特定比較粘度である紫外線硬化型インクをオフセット印刷する第１工程と、前記第１工程によってオフセット印刷された紫外線硬化型インクに紫外線を照射する第２工程と、を含むことを特徴とする光ディスクの製造方法。（２）被印刷物面上に印刷を施した光ディスクの製造方法であって、水なし平版を用いて前記被印刷物面上に紫外線硬化型インクをオフセット印刷する第３工程と、前記第３工程を所望の回数だけ繰り返して、複数の色の紫外線硬化型インクをオフセット印刷する第４工程と、前記第４工程によってオフセット印刷された複数の色の紫外線硬化型インクに紫外線を照射する第５工程と、を含み、前記第５工程において紫外線の照射により硬化された紫外線硬化型インクの膜厚は、特定比較膜厚であることを特徴とする光ディスクの製造方法。」である点で共通し、次の点で相違する。
　a.上記被印刷物面が、前者では透明基板の情報記録面に形成された反射膜を保護する保護層であるのに対して、後者では不明である点（本件訂正発明１，２との共通の相違点）。
　b.上記紫外線硬化型インクが、前者ではアクリル系のインクであるのに対して、後者では何系のインクか不明である点（本件訂正発明１，２との共通の相違点）。
　c.上記インクの特定比較粘度が、前者ではシルク印刷に使用されるアクリル系溶剤インクに比し高いものであるのに対して、後者では不明である点（本件訂正発明１との相違点）。
　d.上記インクの特定比較膜厚が、前者ではシルク印刷によるものに比し薄いものであるのに対して、後者では不明である点（本件訂正発明２との相違点）。
　そこで、上記相違点を検討する。
　a.光ディスクの被印刷部（被印刷物面）を透明基板の情報記録面に形成された反射膜を保護する保護層とすることは、周知（刊行物２参照）であるから、後者の該当部にこれを採用して前者の構成を得ることに格別の困難性は認められない。
　b.紫外線硬化型インクとしてアクリル系のインクは、周知（刊行物３参照）であるから、後者の該当部にこれを採用して前者の構成を得ることに格別の困難性は認められない。
　c.一般に印刷方式の違いによりインクに要求される性状はさまざまであるが、特に粘度の違いが大きく、ドライオフセットインキの粘度がスクリーンインキのそれに比して高いことは周知（刊行物３参照）であるから、後者の該当部の粘度もこれと同様であることは当然である。
　d.一般にオフセット印刷のインク層厚がスクリーン印刷のそれに比して薄いことは周知（刊行物４参照）であるから、後者の該当部の膜厚もこれと同様であることは当然である。
　したがって、これら相違点はいずれも格別のものということが出来ないから、本件訂正発明１，２は、刊行物１〜４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第３項において準用する同第１２６条第４項の規定に適合しないので、当該訂正は認められない。
　
３．特許異議の申立てについての判断
（１）本件特許発明
　本件特許第２７８９６０８号の請求項１，２に係る発明（以下、「本件特許発明１，２」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１，２に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】透明基板の情報記録面に形成された反射膜を保護する保護層上に印刷を施した光ディスクの製造方法であって、
　水なし平板を用いて前記保護層上にアクリル系紫外線硬化型インクをオフセット印刷する第１工程と、
　前記第１工程によってオフセット印刷されたアクリル系紫外線硬化型インクに紫外線を照射する第２工程と、
　を含むことを特徴とする光ディスクの製造方法。
　【請求項２】透明基板の情報記録面に形成された反射膜を保護する保護層上に印刷を施した光ディスクの製造方法であって、
　水なし平板を用いて前記保護層上にアクリル系紫外線硬化型インクをオフセット印刷する第３工程と、
　前記第３工程を所望の回数だけ繰り返して、複数の色のアクリル系紫外線硬化型インクをオフセット印刷する第４工程と、
　前記第４工程によってオフセット印刷された複数の色のアクリル系紫外線硬化型インクに紫外線を照射する第５工程と、
　を含むことを特徴とする光ディスクの製造方法。」
（２）引用刊行物
　本件特許発明に対して、当審が通知した取消理由で引用した刊行物１（特開昭６２−２７５７５２号公報：異議申立人岡部洋一の提示した甲第１号証）、刊行物２（特開昭６１−２４６９４４号公報：異議申立人岡部洋一の提示した甲第２号証）及び刊行物３（「プラスチックの塗装・印刷便覧」、材料技術研究協会編集委員会編集、１９８４年８月２０日株式会社総合技術出版発行、第２８５〜２８７頁：異議申立人岡部洋一の提示した参考文献）には、それぞれ上記２．（２）に摘記した事項が記載されている。
（３）対比・判断
　そこで、本件特許発明１，２と刊行物１に記載された発明とを対比すると、後者の「CDディスク（被印刷物）」、「印刷法」、「水なし平版」、「UVインキ（紫外線硬化性樹脂インキ）」及び「凹版転写印刷」は、それぞれ前者の「光ディスク」、「製造方法」、「水なし平板」、「紫外線硬化型インク」及び「オフセット印刷」に相当するので、両者は、「（１）被印刷物面上に印刷を施した光ディスクの製造方法であって、水なし平版を用いて前記被印刷物面上に、紫外線硬化型インクをオフセット印刷する第１工程と、前記第１工程によってオフセット印刷された紫外線硬化型インクに紫外線を照射する第２工程と、を含むことを特徴とする光ディスクの製造方法。（２）被印刷物面上に印刷を施した光ディスクの製造方法であって、水なし平版を用いて前記被印刷物面上に紫外線硬化型インクをオフセット印刷する第３工程と、前記第３工程を所望の回数だけ繰り返して、複数の色の紫外線硬化型インクをオフセット印刷する第４工程と、前記第４工程によってオフセット印刷された複数の色の紫外線硬化型インクに紫外線を照射する第５工程と、を含むことを特徴とする光ディスクの製造方法。」である点で共通し、次の点で相違する。
　a.上記被印刷物面が、前者では透明基板の情報記録面に形成された反射膜を保護する保護層であるのに対して、後者では不明である点（本件特許発明１，２との共通の相違点）。
　b.上記紫外線硬化型インクが、前者ではアクリル系のインクであるのに対して、後者では何系のインクか不明である点（本件特許発明１，２との共通の相違点）。
　そこで、上記相違点を検討する。
　a.光ディスクの被印刷部（被印刷物面）を透明基板の情報記録面に形成された反射膜を保護する保護層とすることは、周知（刊行物２参照）であるから、後者の該当部にこれを採用して前者の構成を得ることに格別の困難性は認められない。
　b.紫外線硬化型インクとしてアクリル系のインクは、周知（刊行物３参照）であるから、後者の該当部にこれを採用して前者の構成を得ることに格別の困難性は認められない。
（４）むすび
　したがって、これら相違点はいずれも格別のものということが出来ないから、本件特許発明１，２は、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、本件特許発明１，２の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　したがって、本件特許発明１，２の特許は、特許法第１１３条第２号の規定に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年２月２６日（２００１．２．２６）