【事件の表示】
　特許第３０３４０４５号「高密度織物」の請求項１ないし１０に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０３４０４５号の請求項１ないし８に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　本件特許第３０３４０４５号の請求項１〜１０に係る発明についての出願は、平成６年３月１５日に日本国に国際出願（ＰＣＴ／ＪＰ９４／００４１４、優先日：平成５年３月１６日）されたものに基づいて国内出願されたものであり、平成１２年２月１８日にその設定登録がなされ、平成１２年９月２７日付けで訂正審判の請求がなされ（２０００年審判第３９１１１号）、その後、その請求項１〜１０に係る発明の特許について、異議申立人ユニチカ株式会社及び東洋紡績株式会社より特許異議の申立てがなされ、平成１２年１２月１１日付けで訂正を認める審決がなされ、平成１３年９月１３日付けで取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年１１月１５日に特許異議意見書と訂正請求書が提出され、平成１４年２月１９日に異議申立人東洋紡績株式会社より上申書が提出されたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正請求の内容
　本件訂正請求は、上記２０００年審判第３９１１１号の訂正審判により訂正された明細書（以下、「特許明細書」という。）を訂正請求書に添付された全文訂正明細書のとおりに訂正することを求めるもので、その訂正事項の具体的内容は以下のとおりである。
　
訂正事項１：
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１における
「全繊度が１２０デニール以下の長繊維糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成してなる高密度織物であって、該長繊維糸条は同一または異なった糸条からなり、かつ該長繊維糸条の４０重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下の単繊維で占められ、該織物を構成する経糸および緯糸のそれぞれの断面重なり係数ＷｐおよびＷｆが下記（ａ）および（ｂ）を同時に満足し、かつ織物の経および緯方向の引裂強度がいずれも１０００ｇ以上であることを特徴とする高密度織物。
（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０
（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
（ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは次のように定義される。
Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ　　
Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ　　
Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和。
Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和。」を
「全繊度が１００デニール以下のポリエステルマルチフィラメント糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成してなる高密度織物であって、該ポリエステルマルチフィラメント糸条は同一または異なった糸条からなり、かつ該ポリエステルマルチフィラメント糸条の４０重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下の単繊維で占められ、該織物を構成する経糸および緯糸のそれぞれの断面重なり係数ＷｐおよびＷｆが下記（ａ）および（ｂ）を同時に満足し、かつ織物の経および緯方向の引裂強度がいずれも１０００ｇ以上、織物を撥水処理した後の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上であることを特徴とする高密度織物。
（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０          
（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
（ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは次のように定義される。
Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ　　
Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ　　
Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和。
Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和。」と訂正する。
　
訂正事項２：
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項５における「長繊維糸条の少なくとも一方がポリエステルマルチフィラメントの実質的に」を「ポリエステルマルチフィラメント糸条の少なくとも一方が実質的に」と訂正する。
　
訂正事項３：
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項７、８における「長繊維糸条が、」を「ポリエステルマルチフィラメント糸条が、」と訂正する。
　
訂正事項４：
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項２、４を削除すると共に、この訂正に伴い特許請求の範囲の請求項３、５、６、７、８、９、１０を繰り上げて、それぞれ請求項２、３、４、５、６、７、８とする。
　
訂正事項５：
　特許明細書第２頁第１５行〜第３頁第５行の「かくして本発明によれば、全繊度が１２０デニール以下の長繊維糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成してなる高密度織物であって、該長繊維糸条は同一または異なった糸条からなり、かつ該長繊維糸条の４０重量％以上が単繊維織度１．１デニール以下の単繊維で占められ、該織物を構成する経糸および緯糸のそれぞれの断面重なり係数ＷｐおよびＷｆが下記（ａ）および（ｂ）を同時に満足し、かつ織物の経および緯方向の引裂強度がいずれも１０００ｇ以上であることを特徴とする高密度織物が提供される。
（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０
（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
（ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは次のように定義される。
Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ　　
Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ　　
Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和。
Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和。」を
「かくして本発明によれば、全繊度が１００デニール以下のポリエステルマルチフィラメント糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成してなる高密度織物であって、該ポリエステルマルチフィラメント糸条は同一または異なった糸条からなり、かつ該ポリエステルマルチフィラメント糸条の４０重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下の単繊維で占められ、該織物を構成する経糸および緯糸のそれぞれの断面重なり係数ＷｐおよびＷｆが下記（ａ）および（ｂ）を同時に満足し、かつ織物の経および緯方向の引裂強度がいずれも１０００ｇ以上、織物を撥水処理した後の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上であることを特徴とする高密度織物が提供される。
（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０
（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
（ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは次のように定義される。
Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ　　
Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ　　
Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和。
Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和。」と訂正する。
　
訂正事項６：
　特許明細書第３頁第１９行〜同頁第２０行及び第６頁第２６行〜同頁第２７行の「全繊度が１２０デニール以下、好ましくは１００デニール以下の」を「全繊度が１００デニール以下の」と訂正する。
　
訂正事項７：
 特許明細書第３頁第２５行の「全繊度が１２０デニールを越える場合には」を「全繊度が１００デニールを越える場合には」と訂正する。
　
訂正事項８：
　特許明細書第６頁第２０行〜同頁第２１行の「本発明の高密度織物に使用される長繊維糸条は、ポリエステルより形成されたマルチフィラメントであるのが好ましく、」を「本発明の高密度織物に使用される長繊維糸条は、ポリエステルより形成されたマルチフィラメントであり、」と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項１は、特許明細書第３頁第２０行の「好ましくは１００デニール以下の」の記載、同第６頁第２０行〜同頁第２１行の「本発明の高密度織物に使用される長繊維糸条はポリエステルより形成されたマルチフィラメントであるのが好ましく、」の記載、及び同第８頁第２１行〜同頁第２２行の「前記撥水処理を行なった後は１０００ｍｍ水柱以上という高い耐水圧を示す。」の記載に基づき、特許請求の範囲の請求項１に請求項２及び４の技術事項を直列的に付加したものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものと認められる。
　上記訂正事項２、３は、特許明細書第６頁第２０行〜同頁第２１行の「本発明の高密度織物に使用される長繊維糸条はポリエステルより形成されたマルチフィラメントであるのが好ましく、」の記載に基づき、「長繊維糸条」を「ポリエステルマルチフィラメント糸条」に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものと認められる。
　上記訂正事項４における、請求項の削除は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、これに伴い請求項を繰り上げるのは、明りょうでない記載の釈明を目的とするものと認められる。
　上記訂正事項５〜８は、上記訂正事項１の訂正に伴い、明細書の記載整合性を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものと認められる。
　そして、上記訂正事項１〜８の訂正は、いずれも願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであって、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例とされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについての判断
（１）特許異議申立ての理由の概要
（Ａ）異議申立人ユニチカ株式会社は、甲第１〜５号証を提示し、
［理由１］訂正前の本件発明１〜５及び９〜１０は、本件出願日前に日本国内において頒布された刊行物（甲第１号証、甲第２−１号証）に記載された発明であり、特許法第２９条第１項第３号の規定により特許を受けることができないものであるから、
［理由２］訂正前の本件発明１〜５、９及び１０は、本件出願日前に日本国内において頒布された甲第３−１号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、また、訂正前の本件発明６、７、８は、本件出願日前に日本国内において頒布された甲第１、２、４及び５号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、
訂正前の本件発明１〜１０に係る特許を取り消すべき旨主張している。
　
（Ｂ）異議申立人東洋紡績株式会社は、甲第１〜６号証を提示し、
［理由３］訂正前の本件発明１〜５及び９〜１０は、甲第１号証に記載の発明及びそれに添付された生地サンプルにより公然知られた発明であり、特許法第２９条第１項に規定する発明に該当するから、
［理由４］訂正前の本件発明６〜８は、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易になし得たものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、
訂正前の本件発明１〜１０に係る特許は取り消されるべき旨主張している。
　
（２）本件請求項１〜８に係る発明
　上記２．で示したように、上記訂正が認められるから、本件請求項１〜８に係る発明（以下、「本件発明１〜８」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜８に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
　
【請求項１】
　全繊度が１００デニール以下のポリエステルマルチフィラメント糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成してなる高密度織物であって、該ポリエステルマルチフィラメント糸条は同一または異なった糸条からなり、かつ該ポリエステルマルチフィラメント糸条の４０重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下の単繊維で占められ、該織物を構成する経糸および緯糸のそれぞれの断面重なり係数ＷｐおよびＷｆが下記（ａ）および（ｂ）を同時に満足し、かつ織物の経および緯方向の引裂強度がいずれも１０００ｇ以上、織物を撥水処理した後の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上であることを特徴とする高密度織物。
（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０
（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
（ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは次のように定義される。
Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ　　
Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ　　
Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和。
Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和。
　
【請求項２】
　（Ｗｐ−Ｗｆ）の値が０．３以下である請求の範囲第１項記載の高密度織物。
　
【請求項３】
　ポリエステルマルチフィラメント糸条の少なくとも一方が実質的に無撚のフラットヤーンである請求の範囲第１項に記載の高密度織物。
　
【請求項４】
　経糸または緯糸いずれか一方がポリエステルマルチフィラメントの仮撚加工糸である請求の範囲第１項記載の高密度織物。
　
【請求項５】
　ポリエステルマルチフィラメント糸条が、構成糸条の４０重量％未満が、単繊繊維度が１．１デニールを越え、３デニール以下の単繊維で占められた長繊維条である請求の範囲第１項記載の高密度織物。
　
【請求項６】ポリエステルマルチフィラメント糸条が、構成糸条の４０重量％未満が、単繊維繊度が１．１デニールを越え、２デニール以下の単繊維で占められた長繊維条である請求の範囲第１項記載の高密度織物。
　
【請求項７】
　経方向と緯方向のカバーファクター（ＣＦ）の合計が１８００〜３５００である請求の範囲第１項記載の高密度織物。
　
【請求項８】
　請求の範囲第１項記載の高密度織物より構成された衣料。
　
（３）甲各号証に記載の事項
（Ａ）特許異議申立人ユニチカ株式会社が提示した甲各号証
　甲第１号証（「繊維科学」第２５巻　第５号、１９８３年６月号、第２２〜２５頁、株式会社日本繊維センター、昭和５８年６月１日発行）には、次の事項が記載されている。
ア．「超高密度織物“マイクロフト（Ｒ）”の特性について」（２２頁上欄タイトル、なお、甲第１号証原文においては、「（Ｒ）」は丸記号のＲで記載されている。（以下、「マイクロフト」と記載する。））
イ．「マイクロフト・・・はテトロン・・・マルチフィラメント（単糸デニール１デニール）を経糸に、テトロン・・・極細繊維（単糸デニール０．４デニール）を緯糸に用い、織物構造自体に超緻密さを持たせたポリエステル１００％織物からなっている。」（２３頁左欄１１〜１６行）
ウ．「マイクロフトの顕微鏡拡大写真（上：表面図　下：断面図）」（２３頁右欄）
エ．「完全組織のフィラメント数は、４３２本で」（２３頁左欄２５行）
オ．２５頁上欄の表２商品性能と展開分野には、マイクロフトの耐水圧が１，０００ｍｍ以上、適用素材がＴ−織物であり、展開分野がスポーツウエア各種であることが記載されている。（２５頁表２）
　
　甲第２−１号証（「注目素材品質情報」Ｎｏ．５　１９８３年１１月、日本繊維協会、昭和５８年１１月発行）には、「防水・透湿素材について」の項で次の事項が記載されるとともに、〔付記事項〕以降に生地見本として提供されたものが添付されている。
カ．「・・・スポーツウェアを代表として、タウン、レジャーあるいはカジュアルウェア等の・・・」（１頁３行）
キ．「〔ジムスターＸＱ〕・・・
　０，３デニールの超極細ポリエステルフィラメントを経糸と緯糸に織り込み、約１０万本／平方インチという超高密度の葦舟構造・・・の織物である。耐水圧は１，５００である。」（４頁左欄１１〜１５行）
ク．「マイクロフト」と「ジムスターＸＱ」の生地見本添付（７頁見本１６及び１９）、（なお、甲第２−１号証には、当該生地見本に係るコピーは添付されてないが、甲第２−２号証の試験証明書には、該当頁のコピーがあり、これから添付されていたものと推認した。）
ケ．８頁上欄の表（撥水・耐水・透湿性能一覧表）には、ブランド名としてジムスターＸＱが記載され、耐水圧（ｍｍ）が１，５００であることが表示されている。（８頁の表）
　
　甲第２−２号証（財団法人日本紡績検査協会近畿事業所による、甲第２−１号証に係る「注目素材品質情報」添付品であるとする試料見本（１６）マイクロフト及び見本（１９）ジムスターＸＱ［ユニチカ株式会社提出］の試験証明書、２０００年９月６日）には、
コ．資料明細として試料見本（１６）マイクロフト及び見本（１９）ジムスターＸＱの試料及び状況写真のコピーが添付され、見本（１６）マイクロフト及び見本（１９）ジムスターＸＱの［たて］、［よこ］の電子顕微鏡写真（５〜６頁）が添付され、試験結果として、見本（１６）マイクロフトの断面重なり係数Ｗｐ≒１．２１６、Ｗｆ≒０．９９８、Ｗｐ−Ｗｆ≒０．２２であり、見本（１９）ジムスターＸＱの断面重なり係数Ｗｐ≒１．１６２、Ｗｆ≒０．９９７、Ｗｐ−Ｗｆ≒０．１７であること（４頁）、見本（１６）マイクロフトの経糸の全繊度（デニール）、フィラメント数（本）、単繊維繊度（デニール）は、それぞれ８６．４０、７２、１．２０、緯糸の全繊度（デニール）、フィラメント数（本）、単繊維繊度（デニール）は、それぞれ１３８．２４、２８８、０．４８であり、見本（１９）ジムスターＸＱの経糸の全繊度（デニール）、フィラメント数（本）、単繊維繊度（デニール）は、それぞれ１１７．６０、３３６、０．３５、緯糸の全繊度（デニール）、フィラメント数（本）、単繊維繊度（デニール）は、それぞれ１１７．６０、３３６、０．３５であること（７頁）、また、見本（１６）マイクロフトの織物密度は、経糸：６２．３本／ｃｍ、緯糸：３２．０本／ｃｍ、見本（１９）ジムスターＸＱの織物密度は、経糸：５１．０本／ｃｍ、緯糸：２７．８本／ｃｍであること（８頁）が記載されている。
　
　甲第３−１号証（「１９８４　テキスタイル特殊加工選集」昭和５８年１２月１６日、繊維社発行）には、
サ．生地試料のサンプル５６マイクロフトのコピーが添付されるとともに、マイクロフトの形態が織物、使用素材構成がポリエステル１００％であることの一覧、及び「マイクロファイバー使いの高密度織物に超揆水加工を施したもので、防水性に優れ同時に透湿性が高く、・・・新タイプの素材。」であることが記載されている。　　
　
　甲第３−２号証（財団法人日本紡績検査協会近畿事業所による、甲第３−１号証に係る「１９８４　テキスタイル特殊加工選集」添付品であるとする試料見本サンプル５６貼付品（商品名：マイクロフト）［ユニチカ株式会社提出］の試験証明書、２０００年９月６日）には、
シ．資料明細として試料見本マイクロフトの試料及び状況写真のコピーが添付され、見本サンプル５６マイクロフトの［たて］、［よこ］の電子顕微鏡写真（５頁）が添付され、試験結果として、サンプル５６マイクロフトの断面重なり係数Ｗｐ≒１．１３２、Ｗｆ≒０．９５１、Ｗｐ−Ｗｆ≒０．１８であること（４頁）、サンプル５６マイクロフトの経糸の全繊度（デニール）、フィラメント数（本）、単繊維繊度（デニール）は、それぞれ８４．２４〜８７．１２、７２、１．１７〜１．２１であり、緯糸の全繊度（デニール）、フィラメント数（本）、単繊維繊度（デニール）は、それぞれ７０．５６〜７３．４４、１４４、０．４９〜０．５１であること（６頁）、簡便法による緯方向及び経方向の引裂強力は、１５．３Ｎ、９．８Ｎであり、シングルタング法で測定した場合の推定値は、それぞれ１５．０Ｎ、１０．１Ｎであること（７〜１０頁）、また、マイクロフト　サンプル５６の織物密度は、経糸：６２．５本／ｃｍ、緯糸：３９．０本／ｃｍであること（１１頁）が記載されている。
　
　甲第４号証（特開平２−２１６２３８号公報）には、次の事項が記載されている。
ス．「本発明の布帛は、単糸繊度が１．２ｄｅ以下の極細長繊維糸条を含む糸を高密度に織成した織物である。該極細長繊維糸としては、・・・ポリエステル・・・が例示される。さらに、単糸ｄｅとしては１．２ｄｅ以下が必要であり、好ましくは０．５ｄｅ〜０．０１ｄｅ以下である。」（２頁右上欄７〜１３行）
セ．「本発明でいう長繊維糸条とはフィラメント糸は、勿論、その糸を捲縮加工・・・したものを含む。さらに、該長繊維糸条は、トータルデニールが８０ｄｅ以下のものを使用することが望ましい。・・・該極細繊維は少なくとも該長繊維糸条に対して４０重量％以上が含まれていることが好ましい。　本発明の布帛は、該長繊維糸条を高密度（例えば、カバーファクターＣＦで示せば、・・・経糸のカバーファクターと緯糸のカバーファクターとの和が１７００以上のものが好ましい）に織成して得られる」（２頁右上欄１９行〜左下欄１１行）
ソ．「本発明においては、・・・表面拡巾係数Ｗが１．１０以上であることが重要である。ここに、表面拡巾係数は、次のように定義される。
　Ｗ＝Ｗ１／Ｗ０　　
Ｗ０：該屈曲率大の糸と直交する方向の織物断面において、織物の基準長さ、例えば、糸１０本当たりの長さをいう。
Ｗ１：織物表面及び裏面において、屈曲率大の糸のおのおのの幅（ｃｍ）の和をいう。
第１図は、表面拡巾係数Ｗを説明する断面図であり・・・第２図は、本発明に使用する織物の表面を説明する図であって、・・・実際の計測にあたっては、織物断面の顕微鏡写真により求める。」（２頁右下欄２行〜３頁左上欄１行）
タ．「本発明において、カバーファクター・・・は下記の通り定義される。
ａ．カバーファクター
　本発明において、カバーファクターＣＦは、
　　ＣＦ＝密度（本／インチ）×√（糸のデニール）
の式により求められるものである。」（５頁左下欄１〜７行）
　
　甲第５号証（特開平１−２９８２７８号公報）には、次の事項が記載されている。
チ．「高収縮ナイロンフィラメント（Ａ）と、単糸デニールが１．５デニール以下であるナイロン捲縮糸（Ｂ）とが混繊され、撚係数７００〜４５００の撚を有する混繊糸を経糸及び／又は緯糸に用いてなり・・・」（請求項１）
ツ．「本発明は、雨衣、特にスポーツ用の・・・防水布に関する」（１頁右下欄５〜６行）
テ．「本発明の織物の特徴は後述する如く、高密度織物であるにもかかわらず通気性に優れていることにあるが、織物を高密度化するために高収縮ナイロンフィラメント（Ａ）は使用されている」（２頁左下欄１４〜１７行）
ト．「本発明の混繊糸における高収縮ナイロンフィラメント（Ａ）の混率も上記の理由から２０〜５０重量％が好ましい。・・・又高収縮ナイロンフィラメント（Ａ）の単糸デニールは１〜４デニールが好ましい。」（２頁右下欄２〜９行）
ナ．「更に、本発明では・・・カバーファクターの和が１９００以上、好ましくは２０００以上なければならない。・・・２４００以上３０００以下が特に好ましい。」（３頁右上欄１３行〜左下欄４行）
ニ．「３．カバーファクター
　　インチ当たりの糸本数×√Ｄ（Ｄはデニール）」（４頁右下欄１４〜１５行）
　
（Ｂ）特許異議申立人東洋紡績株式会社が提示した甲各号証
　甲第１号証（「衣生活研究」第１０卷第７号、６９〜７６頁、昭和５８年１１月１日、関西衣生活研究会発行）には、次の事項が記載され、生地サンプルのコピーが添付されている。
ヌ．「なお、直接紡糸技術による極細糸（０．２〜０．４デニール）を用いた高密度織物も作られている。」（７２頁左欄７〜８行）
ネ．写真１　高密度織物と題し、ジムスター（Ｒ）ＸＱ（ユニチカ）の表面拡大写真及び断面拡大写真（なお、甲第１号証原文では、「（Ｒ）」は丸記号のＲで記載されている。（以下、「ジムスターＸＱ」と記載する。））、（７２頁左欄写真１）
ノ．ユニチカ（株）のジムスターＸＱの生地サンプルのコピー及びその説明として「材質　ポリエステル１００％　組織　平織：高密度タフタ　糸使い　タテヨコ：１１０ｄ（極細糸）　加工　撥水加工　用途　スポーツ衣料全般」（７４頁下欄枠内）
　
　甲第２号証（「繊維科学」１９８３年　６月号、３０〜３４頁、昭和５８年６月１日、日本繊維センター発行）には、次の事項が記載されている。
ハ．「（２）防水性
　特にジムスターＸＱは、経・緯糸ともにポリエステル超極細糸１００％の高密度構造になっており、構成各単糸の半径３μのポリエステルフィラメントが約１０万本／２．５４ｃｍ本の高密度配列になっている。・・・葦舟構造に設計されている。この高緻密の多層構造と前述の高揆水性能とによって、高度の耐水圧１，５００ｍｍを保持することができる。」（３１頁右欄３〜３２頁左欄３行）
　
　甲第３号証（財団法人日本紡績検査協会近畿事業所による、甲第１号証に係る「衣生活研究」添付品であるとする試料ジムスターＸＱ（商品名）［東洋紡績株式会社提出］の試験証明書、２０００年１０月１３日）には、
ヒ．ジムスターＸＱの生地サンプルについて、走査型電子顕微鏡による経糸断面、緯糸断面の断面拡大写真及びこれに採寸法を記入した写真（４〜５頁）、この断面拡大写真からの断面重なり係数Ｗｐが１．２０３、Ｗｐが０．９７８であり（３〜５頁）、引裂強度の簡便法からのＪＩＳ　Ｌ　１０７９　Ａ１シングルタング法による推測値が経糸１．５５（ｋｇｆ）で緯糸１．４６（ｋｇｆ）であること（１１〜１２頁）、また、クロスセクション写真からのフィラメント本数が経糸：３３２（本）、緯糸：３３６（本）、撚数が経糸：０．０（回／２．５４ｃｍ）、緯糸：０．５（回／２．５４ｃｍ）、織密度が経糸：１３５．８（本／２．５４ｃｍ）、緯糸：７３．８（本／２．５４ｃｍ）であること（１４頁）が記載されている。
　
　甲第４号証（「超極細繊維の新商品」１９８９年９月１２日発行、（株）大阪ケミカルマーケティングセンター、１４５〜１６７頁）には、次の事項が記載されている。
フ．高密度織物である「マイクロフト・レクタス」は、２．０ｄ／０．４４ｄの混繊糸を用い、「スーパーレオックス」は、２．５ｄ／０．１ｄの混繊糸を用いること（１４７頁表３−４７）
ヘ．ザヴィーナＤＰとザヴィーナＡＱの高収縮高密度加工後の写真（１５０頁写真３−７）
ホ．「エレットミルパは、帝人のヒット商品になっているミルパの複合多層嵩高構造糸（異繊度異収縮混繊の特殊複合仮撚り加工糸、梳毛調）を経糸に用いたものである。」（１５４頁３〜５行）
マ．表３−５３ジムスターシリーズの主要製品には、ジムスターの構成・機能として、経糸　緯糸｝ポリエステルスーパーマルチ糸（７５ｄ／７２ｆ、７５ｄ／４８ｆ）、組成：ＰＥＴ１００％、耐水圧：５００ｍｍ、透湿度：５，０００ｇ／ｍ２／２４ｈｒ以上であることが記載されている。（１５６頁表３−５３）
ミ．「ジムスターＸＱ」の表面と断面写真（１５７頁写真３−９）
ム．マイクロフト・レクタスの拡大写真という表題の写真（１６１頁写真３−１１）
メ．スーパーレオックスの拡大写真という表題の写真（１６３頁写真３−１２）
　
　甲第５号証（特開昭５７−１５４４５５号公報）には、次の事項が記載されている。
モ．「合成繊維マルチフィラメントヤーンを用いた平織物を製造するに当って、経糸と緯糸のカバー率・・・の和を１４００〜２０００・・・となし、・・・隣接する経糸および緯糸の側縁部間を緯糸および経糸を介して重ね合わせる・・・」（請求項１）
ヤ．「この発明の製造方法による織物は・・・剪断応力等が作用しても織物が柔軟で応力を分散吸収し、しかも経糸，緯糸は側縁部が重なった状態で熱セットされていて隙間を生じ難く、・・・撥水・防水加工の効果・・・が高い」（２頁右下欄４〜１１行）
　
　甲第６号証（特開昭５７−１５４４３１号公報）には、次の事項が記載されている。
ユ．「この剪断応力は糸繊度、糸密度、織組織が主として影響する。繊度、密度が大となると大となり、交絡点の多い平織物は綾・朱子織物よりも一般に大である。」（２頁右上欄１５〜１８行）
　
（４）対比・判断
　訂正により訂正前の請求項２、４が削除されている。そこで、訂正前の請求項１、３は、訂正後の請求項１、２（本件発明１、２）に、訂正前の請求項５〜１０は、訂正後の請求項３〜８（本件発明３〜８）にそれぞれ対応するものとして検討する。　
　
（Ａ）特許異議申立人ユニチカ株式会社の主張について
［理由１］について
（本件発明１について）
ａ．本件発明１（前者）と甲第１号証に記載された発明（後者）との対比・検討
　甲第１号証には、上記ア、イの記載から、高密度織物「マイクロフト」は、マルチフィラメント（単糸デニール１デニール）の経糸を用い、単糸デニールが０．４デニールの緯糸を用いたポリエステル１００％の織物であることが記載され、マイクロフトの耐水圧性能が１０００ｍｍ以上であること（上記オ）が記載されていると認められるから、両者は、「ポリエステルマルチフィラメント糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成してなる高密度織物であって、該ポリエステルマルチフィラメント糸条は同一または異なった糸条からなり、かつ該ポリエステルマルチフィラメント糸条の４０重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下の単繊維で占められ、織物の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上であることを特徴とする高密度織物。」である点で一致するが、後者には、前者の必須の構成要件である、
（相違点１）経糸及び緯糸を構成するポリエステルマルチフィラメント糸条の全繊度が１００デニール以下である点、
（相違点２）経糸および緯糸のそれぞれの断面重なり係数ＷｐおよびＷｆが下記（ａ）および（ｂ）を同時に満足する点、
（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０　
（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
（相違点３）織物の経および緯方向の引裂強度がいずれも１０００ｇ以上であり、織物の耐水圧が撥水処理した後のものである点、の３点について明記されていない点で両者は相違している。
　そこで、これら相違点について検討すると、甲第１号証には、これら相違点について示唆するものがなく、また、該事項が自明のものとも認められないことから、これら相違点が甲第１号証に記載されているに等しいものとすることはできない。
　なお、異議申立人は、相違点１については、上記ウの顕微鏡拡大写真から上記エの完全組織の構成フィラメント数を計測し、経糸の全繊度は約７５デニール、緯糸の全繊度は約５６デニールと算出し、相違点２については、上記ウの写真を前者の測定方法に準じて測定し、Ｗｐ＝１．１６、Ｗｆ＝０．９１と算出し、相違点３については、他の要件が満たされることにより奏される効果にすぎず、後者には、実質的に他の要件が記載されているので、該要件は記載されているに等しいものである旨主張している。
　そこで、この主張について検討すると、まず相違点１については、上記ウの写真は、隣接するモノフィラメントが鮮明に写っておらず、経糸あるいは緯糸の全繊度及びＷｐ、Ｗｆの数値を正確に算出することができない。
　また、相違点３に係る織物の経および緯方向の引裂強度に関しても、甲第１号証には、何ら記載も示唆もされておらず、該事項が他の要件を満たすことにより必然的に満たされる要件とも認められないことから、これら相違点について、甲第１号証に記載されているに等しいものとすることはできない。
　したがって、本件発明１は、甲第１号証に記載された発明であるとすることはできない。
　
ｂ．本件発明１（前者）と甲第２−１号証に記載された発明（後者）との対比・検討
　後者には、上記カのようなスポーツウェア等の用途としての高密度織物「ジムスターＸＱ」に関し、上記キ、ケの記載から、０．３デニールの超極細ポリエステルフィラメントを経糸と緯糸に織り込んだ超高密度の葦舟構造の織物であり、耐水圧が１，５００（ｍｍ）であることが記載され、また、葦舟構造の織物の経糸及び緯糸を構成する糸条がマルチフィラメントであることは模式図から明らかであるものと認められるから、両者は、「ポリエステルマルチフィラメント糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成してなる高密度織物であって、該ポリエステルマルチフィラメント糸条は同一または異なった糸条からなり、かつ該ポリエステルマルチフィラメント糸条の４０重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下の単繊維で占められ、織物の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上であることを特徴とする高密度織物。」である点において一致するが、後者には、前者の要件である、「全繊度が１００デニール以下のポリエステルマルチフィラメント糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成」する点（相違点１）及び「織物の経および緯方向の引裂強度がいずれも１０００ｇ以上、織物を撥水処理した後の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上である」点（相違点２）について記載されていない点において、少なくとも両者は相違する。
　該相違点１について検討すると、甲第２−２号証の試験結果における、ジムスターＸＱの経糸及び緯糸の全繊度は、いずれも１１７．６０デニールであり、１００デニール以下という要件を満たさない。
　したがって、相違点２について検討するまでもなく、本件発明１は、甲第２−１号証に記載された発明であるとすることはできない。　
　
（本件発明２〜３、７及び８について）
　本件発明２〜３、７及び８は、本件発明１を引用し、本件発明１を更に技術的に限定したものであるから、本件発明１についてと同様の理由により、甲第１号証に記載された発明であるとも、甲第２−１号証に記載された発明であるとすることもできない。　　
　
（２）［理由２］について
ａ．本件発明１〜３、７及び８（訂正前の本件発明１〜５、９及び１０に相当）と甲第３−１号証に記載された発明との対比・検討
　
（本件発明１について）
　本件発明１（前者）と甲第３−１号証に記載された発明（後者）とを対比すると、後者には、上記サに記載の発明、及び上記シに記載の甲第３−１号証に添付された生地サンプルの試験結果に係る発明が記載されていると認められるからから、両者は、「全繊度が１００デニール以下のポリエステルマルチフィラメント糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成してなる高密度織物であって、該ポリエステルマルチフィラメント糸条は同一または異なった糸条からなり、該織物を構成する経糸および緯糸のそれぞれの断面重なり係数ＷｐおよびＷｆが下記（ａ）および（ｂ）を同時に満足し、かつ織物の経および緯方向の引裂強度がいずれも１０００ｇ以上であることを特徴とする高密度織物。
（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０
（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５　」である点で一致し、後者には、「ポリエステルマルチフィラメント糸条の４０重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下の単繊維で占められ」る点（相違点１）及び「織物を撥水処理した後の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上である」点（相違点２）が記載されていない点で両者は相違している。
　そこで、これら相違点について検討すると、後者には、該相違点について何ら記載も示唆もなく、また、該事項が自明なものとも認められないことから、該相違点を当業者が容易に想到し得るものとはいえない。
　なお、異議申立人は、この相違点１について、甲第３−１号証に添付された生地サンプルである試料「マイクロフト」を分析・測定した試験結果が記載されている甲第３−２号証（上記シ）には、単繊維繊度（経糸）が１．１９デニールである測定値が記載されており、前者の１．１デニールに対しわずか８％ほど上回っているだけであり、この程度の設計変更は、当業者が容易に推考し得るものであると主張するが何ら根拠のない主張であり、認めることができない。
　そして、本件発明１は、本件特許明細書記載の作用・効果を奏するものである。
　したがって、本件発明１は、甲第３−１号証に記載された発明から当業者が容易になし得た発明であるとすることはできない。
　
（本件発明２〜３、７及び８について）
　本件発明２〜３、７及び８は、本件発明１を引用し、本件発明１を更に技術的に限定したものであるから、本件発明１についてと同様の理由により、甲第３−１号証に記載された発明から当業者が容易になし得た発明であるとすることはできない。　
　
ｂ．本件発明４〜６（訂正前の本件発明６〜８に相当）と甲第１、２、４及び５号証に記載された発明との対比・検討
　
（本件発明４について）
　本件発明４（前者）と甲第１号証もしくは甲第２−１号証に記載された発明（後者）とを対比すると、甲第１号証及び甲第２−１号証に記載の発明については、上記のとおりであり、また、本件発明４との相違点は、少なくとも上記［理由１］で述べた本件発明１についての相違点を含むものと認められる。
　そして、甲第４号証には、上記ス〜タの記載より、単糸繊度が１．２ｄｅ以下、好ましくは０．５〜０．０１ｄｅのポリエステル等の極細繊維を含み、トータルデニールが望ましくは８０ｄｅ以下の長繊維糸条を高密度に織製した織物であって、長繊維糸条にはフィラメント糸を捲縮加工したものを含むことが記載され、甲第５号証には、上記チ〜ニの記載より、高密度織物であって、単糸デニールが好ましくは１〜４デニールの高収縮ナイロンフィラメントの混率を２０〜５０重量％にすることが好ましいことが記載されているが、本件発明４と甲第１号証及び甲第２−１号証との前記相違点に関しては、何ら記載又は示唆するもがなく、該事項が自明のこととも認められないことから、本件発明４は、甲第１号証もしくは甲第２号証及び甲第４号証又は甲第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易になし得たものとすることはできない。
　そして、本件発明４は、本件特許明細書記載の作用・効果を奏するものである。
　したがって、本件発明４は、甲第１、２、４及び５号証に記載された発明から当業者が容易になし得た発明であるとすることはできない。
　
（本件発明５、６について）
　本件発明５、６は、本件発明１を引用し、本件発明１を更に技術的に限定したものであるから、上記本件発明４について述べたと同様の理由により、甲第１、２、４及び５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易になし得たものとすることはできない。
　
（Ｂ）異議申立人東洋紡績株式会社の主張について
（１）［理由３］本件発明１〜３、７及び８（訂正前の本件発明１〜５、９及び１０に相当）と甲第１号証に記載された発明及び甲第１号証に添付された生地サンプル「ジムスターＸＱ」により公然知られた発明との対比・検討
　　
（本件発明１について）
　本件発明１（前者）と甲第１号証に記載された「ジムスターＸＱ」に係る発明及び甲第１号証に添付された生地サンプル「ジムスターＸＱ」により公然知られた発明（後者）とを対比すると、甲第１号証には、「ジムスターＸＱ」は、高密度織物（上記ネ）であり、直接紡糸技術による極細糸（０．２〜０．４デニール）を用いた高密度織物も作られている（上記ヌ）こと、また、甲第１号証の「ジムスターＸＱ」と同じ「ジムスターＸＱ」に係る甲第２号証の上記ハを参照すると、ポリエステル１００％のポリエステルマルチフィラメント糸条が経糸及び緯糸を構成する高密度織物であり（該極細糸の単繊維繊度は、上記ハの記載から事実上０．３６デニールに相当する）、ジムスターＸＱの耐水圧が１５００ｍｍ（上記ハ）であることが記載されていると認められることから、両者は、「ポリエステルマルチフィラメント糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成してなる高密度織物であって、該ポリエステルマルチフィラメント糸条は同一または異なった糸条からなり、かつ該ポリエステルマルチフィラメント糸条の４０重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下の単繊維で占められ、織物を撥水処理した後の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上であることを特徴とする高密度織物。」である点で一致するが、後者には、前者の必須の構成要件である、
（相違点１）経糸及び緯糸を構成するポリエステルマルチフィラメント糸条の全繊度が１００デニール以下である点、
（相違点２）経糸および緯糸のそれぞれの断面重なり係数ＷｐおよびＷｆが下記（ａ）および（ｂ）を同時に満足する点、　　
（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０　
（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５　
（相違点３）織物の経および緯方向の引裂強度がいずれも１０００ｇ以上である点について直接的には記載されていない点において両者は相違する。
　そこで、これら相違点について検討すると、相違点１について、甲第１号証には、１１０ｄにすることは記載されているが、１００デニール以下にすることは何ら記載も示唆もされておらず、また、生地サンプル「ジムスターＸＱ」の試験結果を示す甲第３号証を参照しても、ポリエステルマルチフィラメント糸条の全繊度に関する記載はなく、前者に相違点１が実質的に記載されているに等しいものとすることはできない。
　したがって、相違点２及び相違点３について検討するまでもなく、本件発明１は、甲第１号証に記載された発明及び甲第１号証に添付されたサンプルにより公然知られた発明であると認めることはできない。
　
（本件発明２〜３、７及び８）について
　本件発明２〜３、７及び８は、本件発明１を引用し、本件発明１を更に技術的に限定したものであるから、本件発明１についてと同様の理由により、甲第１号証に記載された発明及び甲第１号証に添付された生地サンプルにより公然知られた発明であると認めることはできない。　
　
（２）［理由４］本件発明４〜６（訂正前の本件発明６〜８に相当）と甲第１〜４号証に記載の発明との対比・検討
　
（本件発明４〜６について）
　本件発明４〜６は、本件発明１を引用し、本件発明１を更に技術的に限定したものである。
　そして、本件発明１は、上記［理由３］で述べたとおり、甲第１号証に記載の発明ではなく、その相違点については、上記［理由３］で述べたとおりである。
　これに対して、甲第４号証には、上記フ〜メの記載より、多数の高密度織物の写真、単繊維繊度が１．１デニールを越え、３デニール以下の単繊維を４０重量％未満で占められる長繊維糸条及び２．５デニールと０．１デニールの混繊糸を用いる高密度織物が記載されているが、前記相違点については何ら示唆されておらず、甲第１〜４号証を総合的に勘案しても示唆するものがない。また、本件特許明細書記載の作用・効果も予測し得るものとも認められないことから、本件発明１は、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易になし得たものとはいえない。
　したがって、本件発明１を引用し、本件発明１を更に技術的に限定した、本件発明４〜６は、甲第１〜４号証から当業者が容易になし得た発明であるとすることはできない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申し立ての理由及び証拠によっては本件発明１〜８についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１〜８についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年６月２３日（２００３．６．２３）
【訂正の要旨】
（１）　本件特許権の訂正審判（審判番号　訂正２０００−３９１１１）における訂正明細書の特許請求の範囲に記載された「全繊度が１２０デニール以下の長繊維糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成してなる高密度織物であって、該長繊維糸条は同一または異なった糸条からなり、かつ該長繊維糸条の４０重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下の単繊維で占められ、該織物を構成する経糸および緯糸のそれぞれの断面重なり係数ＷｐおよびＷｆが下記（ａ）および（ｂ）を同時に満足し、かつ織物の経および緯方向の引裂強度がいずれも１０００ｇ以上であることを特徴とする高密度織物。
　　（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０
　　（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
　（ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは次のように定義される。
　　Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ
　　Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ
　　Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和。
　　Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和。」を「全繊度が
１００
ポリエステルマルチフィラメント
ポリエステルマルチフィラメント
ポリエステルマルチフィラメント
、織物を撥水処理した後の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上
　　（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０
　　（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
　（ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは次のように定義される。
　　Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ
　　Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ
　　Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和。
　　Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和。」と訂正することは、本件特許権の訂正審判における訂正明細書第３頁第２０行の「…好ましくは１００デニール以下の…」の記載、第６頁第２０行〜同頁第２１行の「本発明の高密度織物に使用される長繊維糸条はポリエステルより形成されたマルチフィラメントであるのが好ましく、…」の記載、及び第８頁第２１行〜同頁第２２行の「…前記撥水処理を行なった後は１０００ｍｍ水柱以上という高い耐水圧を示す。」の記載に基づき、特許請求の範囲第１項に特許請求の範囲第２項及び第４項の要件を付加したものであり、特許請求の範囲を減縮するものである。
（２）　上記特許請求の範囲の減縮に伴い、本件特許権の訂正審判における訂正明細書の特許請求の範囲第３項を第２項に、第５項を第３項に、第６項を第４項に、第７項を第５項に、第８項を第６項に、第９項を第７項に、第１０項を第８項にそれぞれ訂正し、さらに第５項の「長繊維糸条の少なくとも一方がポリエステルマルチフィラメントの実質的に・・」を「ポリエステルマルチフィラメント糸条の少なくとも一方が実質的に・・」に、第７項及び第８項の「長繊維糸条が、・・」を「ポリエステルマルチフィラメント糸条が、・・」に訂正することは、特許請求の範囲を減縮するものである。
（３）　本件特許権の訂正審判における訂正明細書第２頁第１５行〜同第３頁第５行に記載された「かくして本発明によれば、全繊度が１２０デニール以下の長繊維糸条がそれぞれ経糸および緯糸を構成してなる高密度織物であって、該長繊維糸条は同一または異なった糸条からなり、かつ該長繊維糸条の４０重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下の単繊維で占められ、該織物を構成する経糸および緯糸のそれぞれの断面重なり係数ＷｐおよびＷｆが下記（ａ）および（ｂ）を同時に満足し、かつ織物の経および緯方向の引裂強度がいずれも１０００ｇ以上であることを特徴とする高密度織物が提供される。
　　（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０
　　（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
　（ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは次のように定義される。
　　Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ
　　Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ
　　Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和。
　　Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和。」を「かくして本発明によれば、全繊度が
１００
ポリエステルマルチフィラメント
ポリエステルマルチフィラメント
ポリエステルマルチフィラメント
、織物を撥水処理した後の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上
　　（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０
　　（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
　（ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは次のように定義される。
　　Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ
　　Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ
　　Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和。
　　Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和。」と訂正することは、上記特許請求の範囲の減縮に整合させるものであり、発明の構成要件の限定的減縮にあたる。
（４）　本件特許権の訂正審判における訂正明細書第３頁第１９行〜同頁第２０行及び第６頁第２６行〜同頁第２７行に記載された「…全繊度が１２０デニール以下、好ましくは１００デニール以下の…」を「…全繊度
が１
（５）　本件特許権の訂正審判における訂正明細書第３頁第２５行に記載された「…全繊度が１２０デニールを越える場合には…」を「…全繊度が
１００
（６）　本件特許権の訂正審判における訂正明細書第６頁第２０行〜同頁第２１行に記載された「本発明の高密度織物に使用される長繊維糸条は、ポリエステルより形成されたマルチフィラメントであるのが好ましく、…」を「本発明の高密度織物に使用される長繊維糸条は、ポリエステルより形成されたマルチフィラメントであ
り
（７）　叙上の通り、本件訂正請求は特許法第１２０条の４第２項の要件を満たしている。
（５４）【発明の名称】
高密度織物
【発明の詳細な説明】
技術分野
　本発明は高密度織物に関する。さらに詳しくは、本発明は薄くて軽く、高い引裂強度と良好な防水性能（耐水圧）を有する高密度織物に関する。
背景技術
　従来より、高密度織物は防水性が要求される一般被服材料やスポーツ衣服用途あるいは布団の側地などの衣料材料として広く使用されている。
　特にスポーツ衣料用途においては、アウトドアスポーツの普及に伴なって、その需要が年々増えつつあり、防水性向上に対する要求が高くなってきている。
　このような要求に応えるため、構成糸条の単繊維繊度を小さくするか、あるいは織密度を高めることにより、織物の緻密性を上げる方法が種々提案されている。
　例えば米国特許第４，５４８，８４８号明細書には、単繊維繊度が１．２デニール以下の長繊維糸条を経糸および緯糸に用い、経方向と緯方向のカバーファクターの合計を１４００〜３４００とした、高密度の防水性織物が開示されている。
　また、特開平２−２１６２３８号公報には、経糸または緯糸のいずれか一方の織クリンプ率を他方に比べて大きくするとともに、該クリンプ率の大きい糸条と直交する方向の糸が互いに重なり合った構造を有する、高密度織物が開示されている。
　しかしながら、上記２件の先行技術の織物においては、経または緯のいずれか一方のみの織密度が高められているに過ぎないため経／緯のバランスが悪く、該織物を撥水処理した後、防水性布帛として用いた場合には、実用上の必要耐水圧（１０００ｍｍ水柱）が満足されないという問題があった。
　また、これまでは、織物の密度を高めた場合には、経糸や緯糸の拘束力が高められ、糸のズレが起こりにくくなるので、引裂の際の引裂応力が少数本の糸に集中し、織物のみかけの引裂強力はむしろ低下すると言われていた（例えば日本繊維機械学会　産業用資材研究会編、「産業用繊維資材ハンドブック」Ｐ．２４、図１・１７）。
特に、織物の緻密性を高めるために構成糸条の全繊度を小さくすると、この現象が顕著に現われ、高密度織物において、実用上問題のない引裂強力を得ることは困難であった。
　つまり、従来、実用上問題のない引裂強力を保持しながら、高い耐水圧を有する高密度織物、言い換えれば高い引裂強力と耐水圧の両者を具備した高密度織物を得ることはできなかった。
発明の開示
　本発明の目的は、上記の二律背反性を克服し、引裂強力が低下することなく且つ良好な防水性能が付与された高密度織物を提供することにある。
　本発明者らは上記問題を解決するため鋭意研究を進めた結果、高密度織物を製織する際、織物を構成する経糸および緯糸の重なりをある一定の関係に保つとき、引裂強力の低下がなく且つ高い耐水圧を有する高密度織物が得られることを究明した。
かくして本発明によれば、全繊度が
１００
ポリエステルマルチフィラメント
ポリエステルマルチフィラメント
ポリエステルマルチフィラメント
、織物を撥水処理した後の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上
　　（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０
　　（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
（ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆの次のように定義される。
　　Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ
　　Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ
　　Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和。
　　Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和。
　図面の簡単な説明
　第１図は、経糸の断面重なり係数Ｗｐを説明するための、経糸と直交する方向の織物断面図である。
　第２図は、経糸の断面重なり係数Ｗｐと緯糸の断面重なり係数Ｗｆの関係を示すグラフである。
　第３図は、経糸と緯糸の相互作用を説明するための、緯糸と直交する方向の織物断面図である。
　第４図は、本発明の高密度織物を織成するための織機の構造の一例を示す模式図である。
　発明を実施するための最良の形態
　以下、本発明について詳述する。
　本発明の高密度織物を構成する経糸および緯糸は、いずれも構成糸条の４０重量％以上、好ましくは６５重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下、好ましくは０．５デニール以下の単繊維で占められ且つ全繊度
が１
　単繊維繊度が１．１デニール以下の繊維の構成比率が４０重量％未満の場合や、全繊度が
１００
　長繊維糸条の４０重量％未満の部分を構成する他の繊維の単繊維繊度は１．１デニールを越え３デニール以下であるのが好ましく、１．１デニールを越え２デニール以下であるのがさらに好ましい。
　上記長繊維糸条としては、熱可塑性合成繊維のマルチフィラメントフラットヤーン、仮撚加工糸あるいは異なった物性を有する２種以上のマルチフィラメントからなる混繊糸などが例示できる。
　経糸および緯糸を構成する長繊維糸条は、同種のものであっても異なっていても構わない。
　また、本発明の高密度織物を構成する経糸および緯糸の断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは、下記（ａ）および（ｂ）を満足する必要がある。
　　（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０、好ましくは１．３０≧Ｗｐ≧１．１５
　　（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５、好ましくは１．２０≧Ｗｆ≧０．９０
　ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは次のように定義される。
　　Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ
　　Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ
　また、上記式中のＷ０ｆ、Ｗ１ｆ、Ｗ０ｐおよびＷ１ｐは下記のごとく定義される。
　　Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅、例えば平織の場合は経糸２本、２／２綾織の場合は経糸４本、５枚朱子の場合は経
糸５
　　Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和をいう。ただし、該幅の和は、異なる３ケの最小繰り返し単位における平均値とする。
　　Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅、例えば平織の場合は経糸２本、２／２綾織の場合は経糸４本、５枚朱子の場合は経糸５本が占める幅をいう。ただし、該幅は、異なる３ケの最小繰り返し単位における平均値とする。
　　Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和をいう。ただし、該幅の和は、異なる３ケの最小繰り返し単位における平均値とする。
　例えば、第１図は経糸の断面重なり係数を説明するための、経糸と直交する方向の平織物の断面図であり、Ｗ０ｆは平織組織の最小繰り返し単位である経糸２本あたりの最大幅、またＷ１、Ｗ２は該繰り返し単位中に含まれる経糸の最大幅を示し、Ｗ１ｆ＝Ｗ１＋Ｗ２によりＷ１ｆが求められる。
　緯糸の断面重なり係数Ｗｆも、緯糸と直交する方向の織物断面からＷｐと同様の方法により求められる。
　第２図はＷｐおよびＷｆの関係を示すグラフであり、本発明の高密度織物は、第２図のＣの範囲のＷＰおよびＷｆを有する。
　つまり、本発明の高密度織物は、構成糸条の４０重量％以上が単繊維繊度１．１デニール以下の単繊維で占められ且つ全繊度が１２０デニール以下の長繊維糸条を用いて、ＷｐおよびＷｆの値を第２図のＣの範囲内に制御しているため、経方向および緯方向ともに充分な緻密さを有しており、かつ経／緯バランスが良好であるため、高い耐水圧を有する。
　これに対して、前掲の米国特許第４，５４８，８４８号明細書および特開平２−２１６２３８号公報の織物を含む従来の高密度織物は、主として経密度のみを高めて織物全体の密度を高めていたため、ＷｐおよびＷｆは、例えば第２図のＡの領域にあり、織物の緻密さ、特に緯方向の緻密さが不足し、充分な耐水圧が得られなかった。
　その理由は、織物の緯密度を高めることは技術的に困難な点が多く、従来の方法では、緯密度を高めようとすると、今度は経密度が大幅に低下するからである。この時、ＷｐおよびＷｆは、例えば第２図のＢの領域に移行する。
　従って、従来は経あるいは緯のいずれか一方の密度を高めることしかできず、本発明の高密度織物のように経／緯ともに充分な緻密さを有する織物は得られなかった。
　本発明においては、ＷｐおよびＷｆを上記範囲に設定することにより、充分な耐水圧を付与できる上、全繊度が１２０デニール以下の長繊維糸条を用いているにもかかわらず、織物の引裂強力を高いレベルに維持することが可能となる。
　即ち、本発明の高密度織物においては、隣り合う経糸（および緯糸）同志が互いに重なり合っているため、多数本の糸が同時に引裂応力を受けるようになり、糸を破断させるのに要する引裂力が増大するため、これまでは密度の増加に伴って低下してきたみかけの引裂強力が経および緯方向ともに大きく向上するのである。
　なお、本発明においては、緯糸同志が重なり合わない部分（０．８５≦Ｗｆ≦１．０の部分）もあるが、後述のように経糸の張力が極めて高いので、経糸が緯糸と一体となって引裂力に対して挙動するため、この部分においても引裂強力は１０００ｇを確保できることが確認された。
　何故なら、通常の経糸張力の場合（Ｗｆは０．８５未満となる）、第３図（ａ）のように隣り合う経糸１、２および緯糸３の間には空隙４が生じ、緯糸と経糸が独立した挙動を示すのに対し、本発明においては経糸張力が極めて高いので、第３図（ｂ）に示すように空隙４はほとんど存在せず、縦糸と緯糸が一体となって挙動するのである。
　このような知見は、高密度織物において、経（緯）糸の重なりを極限にまで高める、以下に述べる製織技術の確率によって初めて見出されたものであり、この製織技術を利用することによって引裂強力を低下させることなく、高い耐水圧を有する高密度織物を得ることが可能となった。
　さらに、ＷｐおよびＷｆが前述の値を満足しても、（Ｗｐ−Ｗｆ）の値が０．３を越える場合（第２図のＣ２の範囲）には、織物の経／緯バランスがややくずれ、耐水圧や引裂強力が低下する傾向があるので、（Ｗｐ−Ｗｆ）の値は０．３以下（第２図のＣ２の範囲）であることが好ましい。
　本発明の高密度織物に使用される長繊維糸条は、ポリエステルより形成されたマルチフィラメントであ
り
　上記本発明の高密度織物を得る方法としては、例えば構成糸条の４０重量％以上、好ましくは６５重量％以上が単繊維繊度が１．１デニール以下、好ましくは０．５デニール以下の単繊維で占められ且つ全繊度
が１
　ここで、カバーファクター（ＣＦ）は下記式に基づいて決定される値である。
　前記式において、ｎは織物の１インチ（ｉｎｃｈ）当りの経糸または緯糸の数を示し、ｄｅは織物の経糸または緯糸それぞれのデニールを示す。
　本発明の織物は、経方向と緯方向のカバーファクター（ＣＦ）の合計が１８００〜３５００、好ましくは２０００〜３５００の範囲を有している。
　この際、使用するマルチフィラメントヤーンの撚数は３００Ｔ／ｍ以下であることが好ましく、さらに好ましくは実質的に無撚状態のフラットヤーンである。
　ここで、実質的に無撚状態であるとは、撚糸等による積極的な撚が施されておらず、解除撚などの意図しない撚しか付与されていない状態をいう。
　また、上記マルチフィラメントヤーンは、仮撚加工等による捲縮を有するものでも良いし、例えば熱収縮率が互いに異なる２種以上のマルチフィラメントが引き揃え、合撚あるいは空気交絡等公知の手段によって混繊されたものでも構わない。
　経糸の張力を高める方法としては、織機のバックローラーとプレスローラーの巻取り速度差を大きくする等の方法が採用できる。
　第４図は、経糸張力を高めて本発明の高密度織物を製織するための織機の構造の一例を模式的に示したものであり、５はビーム、６はバックロール、７は経糸、８はヘルド、９は筬、１０はプレスロール、また１１はクロスロールを示す。
　本発明においては、バックロール６およびプレスロール１０の径を、例えば通常（高々１００ｍｍ程度）の１．５倍以上とし、スリップを起こさずに巻き取れるようにして該両ローラーの巻取り速度差を大きくし、経糸７の張力を高めている。
　張力の値は、使用するマルチフィラメントの繊度や製織密度に応じて適宜設定すれば良いが、経糸１本あたり０．３５〜０．９ｇ／デニール、好ましくは０．４〜０．７ｇ／デニール程度が必要である。
　前述の様に、織物の緯密度を高めることは、経密度を高めることに比べて技術的に困難な点が多い。
　つまり、緯密度を高めるためには緯糸の打ち込み本数を多くすることが必要であるが、通常の織機を使用した場合には筬打後の経糸のゆるみ等が発生し、打ち込み本数の増加には物理的な限界が生ずる。
　これに対して、本発明では経糸張力を従来の常識を遙かに越える程度にまで高め、経糸が突っ張った状態で緯糸を打ち込むので、経糸のゆるみ等は起こらず、経／緯のバランスを保ちながら織物を高密度化させることが可能となる。
　本発明において使用する織機には特に制限はなく、ノルマルルーム織機の他、ウオータージェットルーム織機やエアージェットルーム織機を使用することもできる。
　また、織組織にも制限はなく、平組織の他、綾組織、朱子組織等任意の組織が採用できる。
　製織後の織物は常法に従って精練、リラックス、プレセット、染色し、必要に応じて撥水処理を行なった後カレンダー加工を行なうことが好ましい。
　撥水処理に際しては、フッ素系あるいはシリコン系の撥水剤をスプレー法、パディング法あるいは浸漬法などの方法で付与すればよい。この際、撥水剤の織物への付着量は１５〜８０重量％が好ましい。
　また、処理浴にイソプロピルアルコールなどの浸透性向上剤を加えたり、処理時間を通常の織物の場合よりも長くして撥水剤の浸透を高めておくことが好ましい。
　かくして得られた高密度織物は、経方向および緯方向とも、従来の高密度織物をはるかに上回る１０００ｇ以上の引裂強力を有するとともに、前記撥水処理を行なった後は１０００ｍｍ水柱以上という高い耐水圧を示す。
　このように本発明の高密度織物は、布帛表面に撥水性被膜を形成させないでも、織物の構造に基づいて充分に高い耐水圧を有している点に特徴を有している。
実施例
　以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
なお、実施例中の各物性は下記の方法により測定したものである。
　（１）経糸および緯糸のそれぞれの断面重なり係数ＷｐおよびＷｆ、織物の経および緯方向の任意の断面における断面顕微鏡写真より、下記のＷ０ｆ、Ｗ１ｆ、Ｗ０ｐおよびＷ１ｐの値を読み取り、次式により算出した。
　　
Ｗ
　　Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和をいう。ただし、該幅の和は異なる３ケの最小繰り返し単位における平均値とする。
　　Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅、例えば平織の場合は経糸２本、２／２綾織の場合は経糸４本、５本朱子の場合は経糸５本が占める幅をいう。ただし、該幅は、異なる３ケの最小繰り返し単位における平均値とする。
　　Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和をいう。ただし、該幅の和は異なる３ケの最小繰り返し単位における平均値とする。
　　Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ
　　Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ
　（２）織物の引裂強力
　ＪＩＳ　Ｌ　１０７９　Ａ１のシングルタング法に従い、経／緯それぞれ５回測定してその平均値で表わした。なお、経方向の引裂強力とは、織物の経方向に沿って緯糸を引裂いていくのに要する引裂力を示すものとする。
　（３）耐水圧
　ＪＩＳ　Ｌ　１０９２の低水圧法に従い、５回測定してその平均値で表わした。なお、耐水圧については５回洗濯後の織物についても同様に測定した。洗濯の条件はＪＩＳ　Ｌ　１０１８−７７　６．３６Ｈ法に従った。
実施例１
　経糸として撚数Ｓ３００Ｔ／ｍの１００デニール２８８フィラメントのポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーン、緯糸として６４デニール１４４フィラメントのポリエステルマルチフィラメントの無撚のフラットヤーンを用い、第３図に示す、プレスローラーの径が１５０ｍｍ、バックローラーの径が１６０ｍｍのウォータージェットルーム織機を使用し、経糸１本あたりの張力を０．５ｇ／デニールとして平織物を製織した。
　この際の経糸密度は１４４本／ｉｎｃｈ、緯糸密度は１１７本／ｉｎｃｈに設定した。
　得られた織物を常法に従って精練、プレセットした後、液流染色機にて染色し乾燥した。
　乾燥後、下記成分を含む浴中に浸漬し、ピックアップ量を６０重量％に調整した後熱セットを行ない、１６０℃でカレンダー加工して仕上げた。
　　フッ素系の撥水剤（アサヒガードＬＳ３１７；旭ガラス（株）製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．０Ｗｔ％
　　フッソ系の撥水剤（アサヒガードＬＳ３８０Ｋ；旭ガラス（株）製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３Ｗｔ％
　　イソプロピルアルコール
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．０Ｗｔ％
　得られた高密度織物のＷｐおよびＷｆはそれぞれ１．１４、０．９１であった。得られた織物の引裂強力、耐水圧を表１に示す。
実施例２
　実施例１において、経糸を撚数Ｓ　３００Ｔ／ｍの１００デニール２８８フィラメントのポリエステルマルチフィラメントの仮撚加工糸に変更し、経糸密度を１４０本／ｉｎｃｈ、緯糸密度を１１２本／ｉｎｃｈに設定した以外は実施例１と同様の方法で製織、仕上げを行なった。
　得られた高密度織物のＷｐ、Ｗｆ、引裂強力および耐水圧を表１に示す。
実施例３
　実施例１において、経糸および緯糸を、異なった沸騰水収縮率を有する２種のポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーンから構成される６２デニール８４フィラメントの混繊糸（撚数Ｓ　３００Ｔ／Ｍ、単繊維繊度１．１デニール以下の繊維の構成比率５２％）に変更し、経糸密度を１７８本／ｉｎｃｈ、緯糸密度を１１２本／ｉｎｃｈに設定した以外は実施例２と同様の方法で製織、仕上げを行なった。
　得られた高密度織物のＷｐ、Ｗｆ、引裂強力および耐水圧を表１に示す。
実施例４
　実施例１において、経糸および緯糸を、異なった沸騰水収縮率を有する２種のポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーンから構成される６２デニール８４フィラメントの混繊糸（撚数Ｓ　３００Ｔ／Ｍ、単繊維繊度１．１デニール以下の繊維の構成比率４０％）に変更し、経糸密度を１７０本／ｉｎｃｈ、緯糸密度を１４２本／ｉｎｃｈに設定した以外は実施例２と同様の方法で製織、仕上げを行なった。
　得られた高密度織物のＷｐ、Ｗｆ、引裂強力および耐水圧を表１に示す。
実施例５
　実施例１において、製織の際の織機をエアージェットルーム織機に変更し、経糸密度を１４４本／ｉｎｃｈ、緯糸密度を１３５本／ｉｎｃｈに設定した以外は実施例１と同様の方法で製織、仕上げを行なった。
　得られた高密度織物のＷｐ、Ｗｆ、引裂強力および耐水圧を表１に示す。
実施例６
　実施例１において、製織の際の経糸密度を１５８本／ｉｎｃｈ、緯糸密度を１２０本／ｉｎｃｈに変更した以外は実施例１と同様の方法で製織、仕上げを行った。
　得られた高密度織物のＷｐ、Ｗｆ，引裂強力および耐水圧を表１に示す。
比較例１
　実施例３において、織機を通常のウオータージェットルーム織機に変更し、経糸１本あたりの張力を０．１１ｇ／デニールとして製織しようとしたところ、停台が多発し高密度織物を得ることはできなかった。
比較例２
　比較例１において、経糸密度を１３２本／ｉｎｃｈ、緯糸密度を９６本／ｉｎｃｈに変更した以外は比較例１と同様の方法で製織、仕上げを行った。
　得られた高密度織物のＷｐ、Ｗｆ、引裂強力および耐水圧を表１に示す。
比較例３
　実施例１において、製織の際の経糸密度を１１６本／ｉｎｃｈ、緯糸密度を９０本／ｉｎｃｈに変更した以外は実施例１と同様の方法で製織、仕上げを行った。
　得られた高密度織物のＷｐ、Ｗｆ、引裂強力および耐水圧を表１に示す。
比較例４
　実施例１において、経糸を８０デニール７２フィラメントのポリエステル仮撚加工糸、緯糸を７５デニール７２フィラメントのポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーンに変更し、経糸密度を１３８本／ｉｎｃｈ、緯糸密度を９８本／ｉｎｃｈに変更した以外は、実施例１と同様の方法で仕上げた。
　得られた高密度織物のＷｐ、Ｗｆ、引裂強力および耐水圧を表１に示す。
比較例５
　実施例１において、経糸および緯糸を、異なった沸騰水収縮率を有する２種のポリエステルマルチフィラメントのフラットヤーンから構成される１３０デニール１２０フィラメントの混繊糸（撚数Ｓ　１５０Ｔ／Ｍ、単繊維繊度１．１デニール以下の繊維の構成比率３８％）に変更し、経糸密度を１０６本／ｉｎｃｈ、緯糸密度を６０本／ｉｎｃｈに設定した以外は実施例１と同様の方法で製織、仕上げを行なった。
　得られた高密度織物のＷｐ、Ｗｆ、引裂強力および耐水圧を表１に示す。
発明の効果
　本発明の高密度織物は、薄くて軽いにもかかわらず引裂強力が大きく、しかも防水性能に優れているので、スキー衣料やウインドブレーカー、アウトドア衣料、コート、作業着、手術着などの衣料用途のみならず、シャワーカーテンやテーブルクロス、傘地等の用途にも広く使用することが可能である。
（５７）【特許請求の範囲】
１．全繊度が
１００
ポリエステルマルチフィラメント
ポリエステルマルチフィラメント
ポリエステルマルチフィラメント
、織物を撥水処理した後の耐水圧が１０００ｍｍ水柱以上
　　（ａ）１．３０≧Ｗｐ≧１．１０
　　（ｂ）１．２０≧Ｗｆ≧０．８５
　（ここで、断面重なり係数ＷｐおよびＷｆは次のように定義される。
　　Ｗｐ＝Ｗ１ｆ／Ｗ０ｆ
　　Ｗｆ＝Ｗ１ｐ／Ｗ０ｐ
　　Ｗ０ｆ：織物の最小繰り返し単位中の任意の緯糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｆ：上記Ｗ０ｆの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各経糸の占める幅の和。
　　Ｗ０ｐ：織物の最小繰り返し単位中の任意の経糸の、長さ方向の２分線上に沿った織物断面における、該最小繰り返し単位の占める幅。
　　Ｗ１ｐ：上記Ｗ０ｐの断面において、最小繰り返し単位に含まれる各緯糸の占める幅の和。
２
３
ポリエステルマルチフィラメント
が実
４
５
ポリエステルマルチフィラメント
６
ポリエステルマルチフィラメント
７
８