(57)【要約】【課題】強度をより向上する。【解決手段】圧縮機構を内部に収容するハウジングにおける外部の底端部に固定された板金からなる圧縮機外脚８であって、ハウジングの底端部に固定される板状の固定部８Ａと、固定部８Ａから連続して複数側方に延出する板片部材からなり延出端に取付用穴８Ｂａが形成された脚部８Ｂと、脚部８Ｂにおいて固定部８Ａと取付用穴８Ｂａとの間で窪んだ下端部に平面８Ｃａを有した窪部からなる補強部８Ｃと、を備える。【選択図】図４
2018127981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構を内部に収容するハウジングにおける外部の底端部に固定された板金からなる圧縮機外脚であって、
前記ハウジングの底端部に固定される板状の固定部と、
前記固定部から連続して複数側方に延出する板片部材からなり延出端に取付用穴が形成された脚部と、
前記脚部において前記固定部と前記取付用穴との間で窪んだ下端部に平面を有した窪部または突出した上端部に平面を有した突部からなる補強部と、
を備える圧縮機外脚。
【請求項２】
前記補強部は、前記ハウジングの底端部の外周形状に沿って形成された内側面と、前記内側面の各端から前記取付用穴にそれぞれ向けて延在する外側面と、を有する請求項１に記載の圧縮機外脚。
【請求項３】
各前記脚部の間に繋がる側縁が前記ハウジング側に向けて凹曲状に形成されている請求項１または２に記載の圧縮機外脚。
【請求項４】
前記ハウジングは、圧縮機構を内部に収容して底端部が閉塞されており、前記固定部は、前記ハウジングの底端部を嵌め込む固定穴が形成されている請求項１〜３のいずれか１つに記載の圧縮機外脚。
【請求項５】
前記ハウジングは、圧縮機構を内部に収容して底端部が開放されており、前記固定部は、前記ハウジングの底端部を閉塞する底板を兼ねている請求項１〜３のいずれか１つに記載の圧縮機外脚。
【請求項６】
圧縮機構と、
前記圧縮機構を内部に収容するハウジングと、
ハウジングにおける外部の底端部に固定された請求項１〜５のいずれか１つに記載の圧縮機外脚と、
を備える圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機を固定するための外脚および当該外脚が適用される圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機外脚として、例えば、特許文献１，２に記載の支持脚は、鋼板製で、中央部に圧縮機密閉容器を支持する容器支持面と、周辺の突端部に設けられた取付穴と、直線状周縁部に形成された補強用折曲部と、容器支持面と取付穴との間の板面に形成された山形状のリブと、を有することが示されている。そして、特許文献１，２では、容器支持面と取付穴との間の板面に形成された山形状のリブにより曲げ剛性を大きくして固有振動数を高めることで低周波域の音の共振を防止することが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−１８３４８４号公報
【特許文献２】実開平３−１０２０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、製造時や取付時において圧縮機が落下した場合、当該圧縮機の外側に延出して設けられた外脚が変形して圧縮機を固定する脚としての機能を果たせないおそれがある。特許文献１，２では、固有振動数を高める目的での曲げ剛性の向上であるため、このような落下時の強度向上には至らない。
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、強度をより向上することのできる圧縮機外脚および圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る圧縮機外脚は、圧縮機構を内部に収容するハウジングにおける外部の底端部に固定された板金からなる圧縮機外脚であって、前記ハウジングの底端部に固定される板状の固定部と、前記固定部から連続して複数側方に延出する板片部材からなり延出端に取付用穴が形成された脚部と、前記脚部において前記固定部と前記取付用穴との間で窪んだ下端部に平面を有した窪部または突出した上端部に平面を有した突部からなる補強部と、を備える。
【０００７】
また、本発明の一態様に係る圧縮機外脚では、前記補強部は、前記ハウジングの底端部の外周形状に沿って形成された内側面と、前記内側面の各端から前記取付用穴にそれぞれ向けて延在する外側面と、を有することが好ましい。
【０００８】
また、本発明の一態様に係る圧縮機外脚では、各前記脚部の間に繋がる側縁が前記ハウジング側に向けて凹曲状に形成されていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の一態様に係る圧縮機外脚では、前記ハウジングは、圧縮機構を内部に収容して底端部が閉塞されており、前記固定部は、前記ハウジングの底端部を嵌め込む固定穴が形成されている構成であってもよい。
【００１０】
また、本発明の一態様に係る圧縮機外脚では、前記ハウジングは、圧縮機構を内部に収容して底端部が開放されており、前記固定部は、前記ハウジングの底端部を閉塞する底板を兼ねている構成であってもよい。
【００１１】
本発明の一態様に係る圧縮機は、圧縮機構と、前記圧縮機構を内部に収容するハウジングと、ハウジングにおける外部の底端部に固定された上記のいずれか１つに記載の圧縮機外脚と、を備える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、外脚の脚部において固定部と取付用穴との間で窪んだ下端部または突出した上端部に平面が形成された補強部を備えている。ハウジングは、その中心線上または極近くに圧縮機の重心が存在し、脚部は、当該重心から遠ざかるように中心線に交差（直交）する延出方向に延出している。補強部は、脚部の延出方向の途中となる固定部と取付用穴との間に設けられており、かつ窪んだ下端部または突出した上端部に平面が形成されている。このため、延出方向に対して脚部が折れ曲がる上下方向への曲げ剛性、および延出方向を基に脚部が回転する捻れ方向への剛性を向上することができる。この結果、強度をより向上して変形を防止することができる。しかも、脚部の曲げ剛性および捻り剛性を向上したことにより、圧縮機の振動に共振することを抑制することができ、振動による騒音を低減することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る圧縮機外脚が適用される圧縮機の側断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る圧縮機外脚の斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係る圧縮機外脚の平面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係る圧縮機外脚の側断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係る圧縮機外脚の他の例の側断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係る他の例の圧縮機の底端部および圧縮機外脚の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１５】
図１は、本実施形態に係る圧縮機外脚が適用される圧縮機の側断面図である。
【００１６】
図１では、圧縮機１としてスクロール圧縮機を示している。また、本実施形態の圧縮機１は、空気調和機や冷凍機などにおいて冷媒を循環する冷媒流路に介在される。なお、本実施形態における圧縮機は、スクロール圧縮機に限定されるものではなく、例えば、ロータリー圧縮機であってもよい。
【００１７】
図１に示すように、圧縮機１は、ハウジング３の内部に、駆動手段であるモータ５と、モータ５により駆動される圧縮機構７と、を備えている。
【００１８】
ハウジング３は、上下に延在する円筒状のハウジング本体３ａと、ハウジング本体３ａの下端を閉塞する円形状の底部３ｂと、ハウジング本体３ａの上端を閉塞する円形状の蓋部３ｃと、を備え、全体が密閉された圧力容器となっている。ハウジング本体３ａは、その側部に、ハウジング３内に冷媒を導入させる吸入管９が設けられている。底部３ｂは、ハウジング３の底端部を構成し、その外部の底部に外脚（圧縮機外脚）８が固定されている。蓋部３ｃは、その上部に、圧縮機構７によって圧縮された冷媒を排出させる吐出管１１が設けられている。なお、ハウジング３は、ハウジング本体３ａと蓋部３ｃとの間にディスチャージカバー１３が設けられ、ハウジング３の内部は、ディスチャージカバー１３より下側の低圧室３Ａとディスチャージカバー１３より上側の高圧室３Ｂとに仕切られている。ディスチャージカバー１３は、低圧室３Ａと高圧室３Ｂとを連通する開口孔１３ａが形成され、開口孔１３ａを開閉する吐出リード弁１３ｂが設けられている。また、ハウジング３内の底は、潤滑油が溜められる油溜として構成されている。
【００１９】
モータ５は、ステータ１５と、ロータ１７と、回転シャフト１９と、を備えている。ステータ１５は、ハウジング本体３ａの上下方向のほぼ中央において、内壁面に固定されている。ロータ１７は、ステータ１５に対して回転可能に設けられている。回転シャフト１９は、ロータ１７に対して長手方向を上下に配置されている。モータ５は、ハウジング３の外部から電源が供給されることでロータ１７を回転させ、ロータ１７と共に回転シャフト１９が回転する。
【００２０】
回転シャフト１９は、ロータ１７の上方および下方に端部が突出して設けられ、ハウジング本体３ａに対し、上端部が上部軸受２１に、下端部が下部軸受２３によって上下方向に延在する軸心ＣＥを基に回転可能に支持されている。回転シャフト１９は、その上端に、軸心ＣＥに対して偏った偏心ＬＥに沿って上方に突出した偏心ピン２５が形成されている。この偏心ピン２５を有する回転シャフト１９の上端に、圧縮機構７が接続されている。この偏心ピン２５の詳細な構成については後述する。また、回転シャフト１９および偏心ピン２５は、その内部に、上下に貫通する給油孔２７が形成されている。また、回転シャフト１９は、その下端が油溜に至り設けられ、給油ポンプ２９が設けられている。給油ポンプ２９は、回転シャフト１９の回転に伴って油溜に溜められた潤滑油を回転シャフト１９の給油孔２７に送り込む。
【００２１】
上部軸受２１は、回転シャフト１９の上端部を貫通させて回転シャフト１９を回転可能に支持する。上部軸受２１は、その上面に、貫通させた回転シャフト１９の上端部を囲むように凹部２１ａが形成されている。凹部２１ａは、後述するブッシュアセンブリ３７を収容すると共に、給油ポンプ２９により給油孔２７を介して送り込まれた潤滑油を貯留する。そして、貯留された潤滑油は、圧縮機構７に供給される。
【００２２】
また、上部軸受２１は、ハウジング３のハウジング本体３ａの内壁面と隙間を有するように外周の一部に切欠２１ｂが形成され、当該切欠２１ｂと凹部２１ａとを連通する排油孔２１ｃが形成されている。また、上部軸受２１の切欠２１ｂの下方において、カバープレート３１が設けられている。カバープレート３１は、上下方向に延在して設けられている。カバープレート３１は、切欠２１ｂの周囲を覆うようにハウジング本体３ａの内壁面に両側端を向けて湾曲して形成され、かつ下端がハウジング本体３ａの内壁面に漸次近づくように折曲して形成されている。そして、排油孔２１ｃは、凹部２１ａに余剰に貯留された潤滑油を切欠２１ｂから上部軸受２１の外周に排出する。カバープレート３１は、切欠２１ｂから排出された潤滑油を受けてハウジング本体３ａの内壁面に向けて案内する。カバープレート３１により内壁面に向けて案内された潤滑油は、カバープレート３１により内壁面を伝ってハウジング３内の底の油溜に戻される。
【００２３】
圧縮機構７は、ハウジング３の内部において、ディスチャージカバー１３より下側の低圧室３Ａであって上部軸受２１の上方に配置されており、固定スクロール３３と、旋回スクロール３５と、ブッシュアセンブリ３７と、を備えている。
【００２４】
固定スクロール３３は、ハウジング３の内部に固定された固定側端板３３ａの内面（図１における下面）に、渦巻状の固定側ラップ３３ｂが形成されている。固定側端板３３ａは、その中央部に吐出孔３３ｃが形成されている。
【００２５】
旋回スクロール３５は、固定スクロール３３における固定側端板３３ａの内面に対面する可動側端板３５ａの内面（図１における上面）に、渦巻状の可動側ラップ３５ｂが形成されている。そして、旋回スクロール３５の可動側ラップ３５ｂと、固定スクロール３３の固定側ラップ３３ｂとが互いに位相をずらして噛み合わされることで、各端板３３ａ，３５ａおよび各ラップ３３ｂ，３５ｂで区画された圧縮室が形成されている。また、旋回スクロール３５は、可動側端板３５ａの外面（図１における下面）に、回転シャフト１９の偏心ピン２５が接続されて当該偏心ピン２５の偏心した回転が伝達される円筒形状のボス３５ｃが形成されている。また、旋回スクロール３５は、可動側端板３５ａの外面と上部軸受２１との間に配置された周知のオルダムリンクなどの自転阻止機構３９により、偏心ピン２５の偏心した回転に基づき自転を阻止されつつ公転旋回される。
【００２６】
ブッシュアセンブリ３７は、上述した上部軸受２１の凹部２１ａに収容され、回転シャフト１９の偏心ピン２５と旋回スクロール３５のボス３５ｃとの間に介在されて、偏心ピン２５の回転移動を旋回スクロール３５の旋回移動として伝達するものである。また、ブッシュアセンブリ３７は、旋回スクロール３５の可動側ラップ３５ｂと、固定スクロール３３の固定側ラップ３３ｂとの噛み合わせを維持するために偏心ピン２５の径方向にスライド移動可能に設けられている。このブッシュアセンブリ３７の詳細な構成については後述する。
【００２７】
この圧縮機構７では、吸入管９を介してハウジング３内の低圧室３Ａに導入された低圧の冷媒は、旋回スクロール３５が公転旋回することで固定スクロール３３と旋回スクロール３５との間の圧縮室内に吸入されつつ圧縮される。圧縮された高圧の冷媒は、固定スクロール３３の吐出孔３３ｃから固定側端板３３ａの外面側に吐出され、自身の圧力によりディスチャージカバー１３の吐出リード弁１３ｂを開放し、開口孔１３ａから高圧室３Ｂに至り、吐出管１１を介してハウジング３の外部に排出される。
【００２８】
以下、外脚（圧縮機外脚）８の詳細について説明する。図２は、本実施形態に係る圧縮機外脚の斜視図である。図３は、本実施形態に係る圧縮機外脚の平面図である。図４は、本実施形態に係る圧縮機外脚の側断面図である。
【００２９】
外脚８は、上述したようにハウジング３の底端部をなす底部３ｂにおいて、当該底部３ｂの底面に固定されている。外脚８は、板金からなるもので、固定部８Ａと、脚部８Ｂと、補強部８Ｃと、を備える。
【００３０】
固定部８Ａは、外脚８の中央部を構成する板状部材であり、ハウジング３の底部３ｂの底面に貼り付けられるようにして溶接などにより固定される。ハウジング３の底部３ｂは、外部の下方に突曲形状の椀型に形成されており、固定部８Ａは、当該突曲形状に沿って下方に突曲形状に湾曲形成されている。また、固定部８Ａは、ハウジング３の底部３ｂの突曲形状の底を嵌め込む固定穴８Ａａが形成されている。固定穴８Ａａは、ハウジング３の底部３ｂの突曲形状の底を嵌め込むことで、底部３ｂへの固定状態を強固にすることができ、外脚８の軽量化にも寄与する。
【００３１】
脚部８Ｂは、固定部８Ａから連続して複数側方に延出する板片部材からなる。本実施形態において、脚部８Ｂは、固定部８Ａから側方に４方に延出して形成されている。ここで、脚部８Ｂは延出する側方（延出方向ともいう）は、円筒形状のハウジング３（ハウジング本体３ａ，底部３ｂ，蓋部３ｃ）の中心線である上記軸心ＣＥに交差（本実施形態では直交）する方向である。脚部８Ｂは、その延出端に取付用穴８Ｂａが形成されている。取付用穴８Ｂａは、例えば、空気調和機や冷凍機などの室外機に取り付けるために用いられる。具体的には、図には明示しないが、脚部８Ｂの底面にブッシュが設けられ、このブッシュおよび取付用穴８Ｂａを貫通する取付ボルトにより固定側である室外機の基板に取り付けられる。ブッシュは、ゴムなどからなり圧縮機１の振動が室外機側に伝わることを防ぐ防振ゴムとして機能する。
【００３２】
補強部８Ｃは、脚部８Ｂにおいて固定部８Ａと取付用穴８Ｂａとの間に形成されている。補強部８Ｃは、図１〜図４において、下方に窪む窪部として形成されている。補強部８Ｃである窪部は、外脚８を構成する板金を下方にプレス加工して形成されている。補強部８Ｃである窪部は、その下端部に平面８Ｃａが形成されている。また、補強部８Ｃである窪部は、その外周において、ハウジング３の底端部をなす底部３ｂの外周形状（円形状）に沿って円弧形状に形成された内側面８Ｃｂと、内側面８Ｃｂの各端から取付用穴８Ｂａにそれぞれ向けて延在する外側面８Ｃｃと、を有している。すなわち、補強部８Ｃである窪部は、窪んだ底に平面８Ｃａが形成され、かつ外周の固定部８Ａ側にハウジング３の底部３ｂの外周形状に沿う内側面８Ｃｂが形成されていると共に、内側面８Ｃｂの各端から取付用穴８Ｂａに向けてそれぞれ外側面８Ｃｃが形成されている。そして、補強部８Ｃである窪部は、内側面８Ｃｂと各外側面８Ｃｃとで外周が平面視で略三角形状に形成されている。
【００３３】
このように、本実施形態の外脚８は、脚部８Ｂにおいて固定部８Ａと取付用穴８Ｂａとの間で窪んだ下端部に平面８Ｃａが形成された補強部８Ｃを備えている。円筒形状のハウジング３（ハウジング本体３ａ，底部３ｂ，蓋部３ｃ）は、その中心線であって上記軸心ＣＥ上または極近くに圧縮機１の重心が存在し、脚部８Ｂは、当該重心から遠ざかるように軸心ＣＥに交差（直交）する延出方向Ｈ（図３および図４参照）に延出している。補強部８Ｃは、脚部８Ｂの延出方向の途中となる固定部８Ａと取付用穴８Ｂａとの間に設けられており、かつ窪んだ下端部に平面８Ｃａが形成されている。このため、図４に矢印Ｖで示すような延出方向Ｈに対して脚部８Ｂが折れ曲がる上下方向への曲げ剛性、および図３に矢印Ｒで示すような延出方向Ｈを基に脚部８Ｂが回転する捻れ方向への剛性を向上することができる。この結果、強度をより向上して変形を防止することができる。
【００３４】
しかも、脚部８Ｂの曲げ剛性および捻り剛性を向上したことにより、圧縮機１の振動に共振することを抑制することができ、振動による騒音を低減することもできる。
【００３５】
なお、平面８Ｃａは、補強部８Ｃである窪部の内底面および外底面に設けられていることが、剛性を向上するうえでより好ましいが、平面８Ｃａは、補強部８Ｃである窪部の内底面と外底面の少なくとも一方に設けられていても剛性を向上することができる。
【００３６】
また、本実施形態の外脚８では、補強部８Ｃは、ハウジング３の底端部である底部３ｂの外周形状に沿って形成された内側面８Ｃｂと、内側面８Ｃｂの各端から取付用穴８Ｂａにそれぞれ向けて延在する外側面８Ｃｃと、を有する。このため、平面８Ｃａによる効果に加え、さらに脚部８Ｂの曲げ剛性および捻り剛性を向上することができ、強度をさらに向上して変形をさらに防止することができる。
【００３７】
なお、内側面８Ｃｂおよび外側面８Ｃｃは、補強部８Ｃである窪部の内側面および外側面に設けられていることが、剛性を向上するうえでより好ましいが、内側面８Ｃｂおよび外側面８Ｃｃは、補強部８Ｃである窪部の内側面と外側面内底の少なくとも一方に設けられていても剛性を向上することができる。
【００３８】
また、本実施形態の外脚８では、図２および図３に示すように、各脚部８Ｂの間に繋がる側縁８Ｄがハウジング３側に向けて凹曲状に形成されている。すなわち、外脚８は、各脚部８Ｂの間の側縁８Ｄが湾曲して繋がって形成されている。このため、各脚部８Ｂの間の側縁８Ｄを直線で繋ぐ構成と比較して平坦形状となる面積が狭まることで、上下方向に振動が伝わる加速度を低く抑えることができる。この結果、振動による騒音をより低減することができる。なお、本実施形態の外脚８では、各脚部８Ｂの間の側縁８Ｄを下方に折り曲げ加工を施した折曲部８Ｄａが形成されているため、剛性を高めることができ、湾曲して形成した平坦形状となる面積が狭まることでの剛性低下を防ぐことができる。
【００３９】
なお、上述した実施形態において、固定部８Ａは、ハウジング３の底部３ｂの突曲形状に沿って下方に突曲形状に湾曲形成されている。また、各脚部８Ｂの間の側縁８Ｄは折曲部８Ｄａが下方に折り曲げ加工されている。さらに、補強部８Ｃは、窪部として下方にプレス加工して形成されている。このように、上述した実施形態の外脚８は、すべて上方から下方への加工により形成できるため、加工性が良い。
【００４０】
図５は、本実施形態に係る圧縮機外脚の他の例の側断面図である。図５において、上述した実施形態と同等の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４１】
図５に示す外脚８は、固定部８Ａと取付用穴８Ｂａとの間に形成された補強部８Ｃが、上方に突出する突部として形成されている。補強部８Ｃである突部は、外脚８を構成する板金を上下逆にして下方にプレス加工して形成されている。補強部８Ｃである突部は、その上端部に平面８Ｃａが形成されている。また、補強部８Ｃである突部は、その外周において、ハウジング３の底端部をなす底部３ｂの外周形状（円形状）に沿って円弧形状に形成された内側面８Ｃｂと、内側面８Ｃｂの各端から取付用穴８Ｂａにそれぞれ向けて延在する外側面８Ｃｃと、を有している。すなわち、補強部８Ｃである突部は、突出した頂部に平面８Ｃａが形成され、かつ外周の固定部８Ａ側にハウジング３の底部３ｂの外周形状に沿う内側面８Ｃｂが形成されていると共に、内側面８Ｃｂの各端から取付用穴８Ｂａに向けてそれぞれ外側面８Ｃｃが形成されている。そして、補強部８Ｃである突部は、内側面８Ｃｂと各外側面８Ｃｃとで外周が平面視で略三角形状に形成されている。
【００４２】
このように、本実施形態の外脚８は、脚部８Ｂにおいて固定部８Ａと取付用穴８Ｂａとの間で突出した上端部に平面８Ｃａが形成された補強部８Ｃを備えていてもよい。円筒形状のハウジング３（ハウジング本体３ａ，底部３ｂ，蓋部３ｃ）は、その中心線であって上記軸心ＣＥ上または極近くに圧縮機１の重心が存在し、脚部８Ｂは、当該重心から遠ざかるように軸心ＣＥに交差（直交）する延出方向Ｈ（図３および図４参照）に延出している。補強部８Ｃは、脚部８Ｂの延出方向の途中となる固定部８Ａと取付用穴８Ｂａとの間に設けられており、かつ突出した上端部に平面８Ｃａが形成されている。このため、図５に矢印Ｖで示すような延出方向Ｈに対して脚部８Ｂが折れ曲がる上下方向への曲げ剛性、および図３に矢印Ｒで示すような延出方向Ｈを基に脚部８Ｂが回転する捻れ方向への剛性を向上することができる。この結果、強度をより向上して変形を防止することができる。
【００４３】
しかも、脚部８Ｂの曲げ剛性および捻り剛性を向上したことにより、圧縮機１の振動に共振することを抑制することができ、振動による騒音を低減することもできる。
【００４４】
なお、平面８Ｃａは、補強部８Ｃである突部の内底面および外底面に設けられていることが、剛性を向上するうえでより好ましいが、平面８Ｃａは、補強部８Ｃである窪部の内底面と外底面の少なくとも一方に設けられていても剛性を向上することができる。
【００４５】
また、本実施形態の外脚８では、補強部８Ｃは、ハウジング３の底端部である底部３ｂの外周形状に沿って形成された内側面８Ｃｂと、内側面８Ｃｂの各端から取付用穴８Ｂａにそれぞれ向けて延在する外側面８Ｃｃと、を有する。このため、平面８Ｃａによる効果に加え、さらに脚部８Ｂの曲げ剛性および捻り剛性を向上することができ、強度をさらに向上して変形をさらに防止することができる。
【００４６】
なお、内側面８Ｃｂおよび外側面８Ｃｃは、補強部８Ｃである突部の内側面および外側面に設けられていることが、剛性を向上するうえでより好ましいが、内側面８Ｃｂおよび外側面８Ｃｃは、補強部８Ｃである突部の内側面と外側面内底の少なくとも一方に設けられていても剛性を向上することができる。
【００４７】
図６は、本実施形態に係る他の例の圧縮機の底端部および圧縮機外脚の側断面図である。図６において、上述した実施形態と同等の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４８】
図６に示す他の例の圧縮機１は、ハウジング３において、上述した底部３ｂを有さず、ハウジング本体３ａの下端部に外脚８が溶接などにより固定されている。そして、ハウジング本体３ａの下端部を外脚８が閉塞し、ハウジング３を全体が密閉された圧力容器とするため、固定部８Ａにおいて上述した固定穴８Ａａを有さない。
【００４９】
このような圧縮機において、ハウジング３は、圧縮機構７（図示せず）を内部に収容してハウジング本体３ａの底端部が開放されており、固定部８Ａは、ハウジング３におけるハウジング本体３ａの底端部を閉塞する底板を兼ねている。
【００５０】
このような他の例の圧縮機においても、上述した外脚８を提供することができる。そして、この外脚８により、図４および図５に矢印Ｖで示すような延出方向Ｈに対して脚部８Ｂが折れ曲がる上下方向への曲げ剛性、および図３に矢印Ｒで示すような延出方向Ｈを基に脚部８Ｂが回転する捻れ方向への剛性を向上することができる。この結果、強度をより向上して変形を防止することができる。しかも、脚部８Ｂの曲げ剛性および捻り剛性を向上したことにより、圧縮機の振動に共振することを抑制することができ、振動による騒音を低減することもできる。
【００５１】
また、他の例の圧縮機に適用される外脚８では、図２および図３に例示するように、各脚部８Ｂの間に繋がる側縁８Ｄがハウジング３側に向けて凹曲状に形成されている。すなわち、外脚８は、各脚部８Ｂの間の側縁８Ｄが湾曲して繋がって形成されている。このため、各脚部８Ｂの間の側縁８Ｄを直線で繋ぐ構成と比較して平坦形状となる面積が狭まることで、上下方向に振動が伝わる加速度を低く抑えることができる。この結果、振動による騒音をより低減することができる。なお、本実施形態の外脚８では、各脚部８Ｂの間の側縁８Ｄを下方に折り曲げ加工を施した折曲部８Ｄａが形成されているため、剛性を高めることができ、湾曲して形成した平坦形状となる面積が狭まることでの剛性低下を防ぐことができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  圧縮機
３  ハウジング
３ａ  ハウジング本体
３ｂ  底部
３ｃ  蓋部
７  圧縮機構
８  外脚（圧縮機外脚）
８Ａ  固定部
８Ａａ  固定穴
８Ｂ  脚部
８Ｂａ  取付用穴
８Ｃ  補強部
８Ｃａ  平面
８Ｃｂ  内側面
８Ｃｃ  外側面
８Ｄ  側縁
８Ｄａ  折曲部
【図１】
2018127981.tif 000003
【図２】
2018127981.tif 000004
【図３】
2018127981.tif 000005
【図４】
2018127981.tif 000006
【図５】
2018127981.tif 000007
【図６】
2018127981.tif 000008