(57)【要約】【課題】吐出される内容物の勢いなどの吐出態様を安定させる。【解決手段】ステム１２とピストン４１との間に、ピストン４１に対するステム１２およびピストンガイド４３の下方移動に伴って、ピストン４１およびステム１２により上下方向の圧縮力が加えられる弾性片２５が配設され、ピストン４１には、ピストン４１に対するステム１２およびピストンガイド４３の下方移動に伴って、弾性片２５が摺接する摺接面５４と、摺接面５４上を摺動した弾性片２５が進入する進入凹部５５と、が形成されている。【選択図】図３
2018104055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方付勢状態で下方移動自在に配設されたステムと、
前記ステムの上端部に装着され、内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドと、
前記ステムの上下動に連係する筒状のピストンと、
前記ピストンが上下摺動自在に収容されたシリンダと、
前記ステムから下方に向けて延設され、前記ピストンの内側を上下方向に貫くピストンガイドと、を備え、
前記ステムおよび前記ピストンガイドを前記シリンダに対して下方移動させたときに、前記シリンダ内の内容物が前記ステム内を通して前記吐出孔から吐出される吐出器であって、
前記ピストンが、前記ピストンガイドに上下動自在に外装され、かつ前記ステム内と前記シリンダ内との連通を遮断する閉塞部を有し、
前記閉塞部が、前記ピストンに対する前記ピストンガイドの下方移動時に、前記ステム内と前記シリンダ内とを連通させ、
前記ステムと前記ピストンとの間には、前記ピストンに対する前記ステムおよび前記ピストンガイドの下方移動に伴って、前記ピストンおよび前記ステムにより上下方向の圧縮力が加えられる弾性片が配設され、
前記ピストンには、前記ピストンに対する前記ステムおよび前記ピストンガイドの下方移動に伴って、前記弾性片が摺接する摺接面と、前記摺接面上を摺動した前記弾性片が進入する進入凹部と、が形成されていることを特徴とする吐出器。
【請求項２】
前記弾性片の下端部は、前記摺接面から上方に離間していることを特徴とする請求項１に記載の吐出器。
【請求項３】
前記摺接面および前記進入凹部は互いに径方向に連なっていることを特徴とする請求項１または２に記載の吐出器。
【請求項４】
前記摺接面は、前記進入凹部側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びていることを特徴とする請求項３に記載の吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、上方付勢状態で下方移動自在に配設されたステムと、ステムの上端部に装着され、内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドと、ステムの上下動に連係する筒状のピストンと、ピストンが上下摺動自在に収容されたシリンダと、ステムから下方に向けて延設され、ピストンの内側を上下方向に貫く有底筒状のピストンガイドと、を備え、ステムおよびピストンガイドをシリンダに対して下方移動させたときに、シリンダ内の内容物がステム内を通して吐出孔から吐出される吐出器が知られている。
このような吐出器では、まずステムおよびピストンガイドがピストンとともに下方移動し、シリンダの内圧を上昇させ、その後、ステムおよびピストンガイドがピストンに対して下方移動し、シリンダ内の内容物が、ピストンガイドの外周面とピストンの内周面との間、並びにステム内を通して吐出ヘッド内に至り、吐出孔から吐出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０３０７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような吐出器では、シリンダの内圧が十分に上昇する前、つまりシリンダ内が十分に蓄圧される前に、ピストンがステムおよびピストンガイドに対して相対的に上方に移動してしまい、内容物が吐出されることがある。このため、吐出される内容物の勢いなどにばらつきが生じてしまうことがある。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、吐出される内容物の勢いなどの吐出態様を安定させることができる吐出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の吐出器は、上方付勢状態で下方移動自在に配設されたステムと、前記ステムの上端部に装着され、内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドと、前記ステムの上下動に連係する筒状のピストンと、前記ピストンが上下摺動自在に収容されたシリンダと、前記ステムから下方に向けて延設され、前記ピストンの内側を上下方向に貫くピストンガイドと、を備え、前記ステムおよび前記ピストンガイドを前記シリンダに対して下方移動させたときに、前記シリンダ内の内容物が前記ステム内を通して前記吐出孔から吐出される吐出器であって、前記ピストンが、前記ピストンガイドに上下動自在に外装され、かつ前記ステム内と前記シリンダ内との連通を遮断する閉塞部を有し、前記閉塞部が、前記ピストンに対する前記ピストンガイドの下方移動時に、前記ステム内と前記シリンダ内とを連通させ、前記ステムと前記ピストンとの間には、前記ピストンに対する前記ステムおよび前記ピストンガイドの下方移動に伴って、前記ピストンおよび前記ステムにより上下方向の圧縮力が加えられる弾性片が配設され、前記ピストンには、前記ピストンに対する前記ステムおよび前記ピストンガイドの下方移動に伴って、前記弾性片が摺接する摺接面と、前記摺接面上を摺動した前記弾性片が進入する進入凹部と、が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、ステムとピストンとの間に弾性片が配設されているため、ステムをピストンガイドとともに押し下げると、ステムに加えられた押し下げ力が、弾性片を介してピストンに伝えられ、ピストンがステムおよびピストンガイドと一体となって、シリンダに対して下方移動する。これにより、ピストンの閉塞部がステム内とシリンダ内との連通を遮断したままの状態で、シリンダ内が加圧される。この状態でステムをさらに押し下げると、シリンダの上昇した内圧によりピストンの下方移動が抑止されることとなり、ステムおよびピストンガイドが、ピストンに対して下方移動する。
このため、ステムおよびピストンガイドは、ステムとピストンとの間に配設された弾性片に上下方向の圧縮力を加えて弾性片を弾性変形させ、かつ閉塞部によるステム内とシリンダ内との連通の遮断を解除させた状態で、ピストンに対して下方移動する。これにより、シリンダ内の内容物が、ステム内を通して吐出孔から吐出される。
このように、まずステム、ピストンガイドおよびピストンが一体にシリンダに対して下方移動し、シリンダの内圧をある程度上昇させた後に、弾性片が弾性変形することで、ステムおよびピストンガイドをピストンに対して下方移動させ、ステム内をシリンダ内に対して開放させる。このため、シリンダの内圧が一定以上となってはじめて、内容物を吐出させることができ、吐出される内容物の勢いなどの吐出態様を安定させることができる。これにより、例えば噴霧パターン等を高精度に安定させることができる。
【０００８】
特に、ピストンに、摺接面および進入凹部が形成されているので、シリンダの内圧がある程度上昇した後、ステムおよびピストンガイドがピストンに対して下方移動する過程において、摺接面上を弾性変形しつつ摺動した弾性片が、進入凹部に到達した際に、弾性片が進入凹部に進入することとなり、ピストンガイドおよびピストンの上下方向の相対的な位置を、大きくかつ瞬時に変化させることが可能になる。したがって、ステムおよびピストンガイドがピストンに対して下方移動する過程で、ステム内とシリンダ内とを、徐々にではなく瞬時に全開状態で連通させることが可能になり、吐出される内容物の吐出態様を確実に安定させることができる。
【０００９】
ここで、前記弾性片の下端部は、前記摺接面から上方に離間してもよい。
この場合、弾性片の下端部が、摺接面から上方に離間しているので、吐出器の不使用時に、弾性片の下端部を無負荷状態に保つことが可能になり、弾性片に癖が付くのを抑えることができる。
【００１０】
また、前記摺接面および前記進入凹部は互いに径方向に連なってもよい。
この場合、摺接面および進入凹部が互いに径方向に連なっているので、摺接面上を摺動した弾性片を、引っ掛かり少なく円滑に進入凹部に進入させることができる。
【００１１】
また、前記摺接面は、前記進入凹部側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びてもよい。
この場合、摺接面が、進入凹部側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びているので、摺接面上を摺動した弾性片を、より一層引っ掛かり少なく円滑に進入凹部に進入させることができるとともに、弾性片が摺接面上を摺動する際に、弾性片に加えられる負荷を抑えることが可能になり、弾性片に癖が付くのを確実に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、吐出される内容物の勢いなどの吐出態様を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した吐出器に、正倒立両用アダプタが装着された状態を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す吐出器の縦断面図である。
【図３】図１に示す吐出器の要部を示す拡大図である。
【図４】図２に示す吐出器であって、ステムおよびピストンガイドをシリンダに対して押し下げた状態を示す縦断面図である。
【図５】図４に示す吐出器の要部を示す拡大図である。
【図６】図１に示す正倒立両用アダプタの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る吐出器の実施形態について、図１から図５を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
【００１５】
吐出器１は、容器本体２の口部３に取り付けられる有頂筒状の装着キャップ１１と、上方付勢状態で下方移動自在に配設されたステム１２と、ステム１２の上端部に装着され、内容物の吐出孔１３Ａが形成された吐出ヘッド１３と、ステム１２の上下動に連係する筒状のピストン４１と、ピストン４１が上下摺動自在に収容されたシリンダ４２と、ステム１２から下方に向けて延設され、ピストン４１の内側を上下方向に貫くピストンガイド４３と、を備えている。
なお図示の例では、吐出器１に、後述する正倒立両用アダプタ２００が装着されている。
【００１６】
ここで、装着キャップ１１、ステム１２、ピストン４１、シリンダ４２、およびピストンガイド４３は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置した状態で配設されている。
以下、この共通軸を中心軸線Ｏといい、中心軸線Ｏに沿う方向を上下方向という。また、上下方向から見た平面視において、中心軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。前記平面視において、径方向のうち、吐出ヘッド１３の吐出孔１３Ａが開口する方向を前方といい、その逆方向を後方といい、また、上下方向および前後方向の双方向に直交する方向を左右方向という。
【００１７】
装着キャップ１１は、中央に開口部１１ｃが形成された円環状の頂壁部１１ａと、頂壁部１１ａの外周縁から下方に向けて延びる円筒状の周壁部１１ｂと、を有する。周壁部１１ｂの内周面には、容器本体２の口部３における外周面に形成された雄ネジに螺着する雌ネジが形成されている。
【００１８】
ステム１２は、容器本体２の口部３に上方付勢状態で下方移動自在に立設されている。
ステム１２の下部の内径および外径は、ステム１２の上部の内径および外径よりも大きい。ステム１２の上部と下部との間には、テーパ状の段筒部１２Ａが形成されている。
図２および図３に示すように、ステム１２とピストン４１との間には、ピストン４１に対するステム１２およびピストンガイド４３の下方移動に伴って、ピストン４１およびステム１２により上下方向の圧縮力が加えられる弾性片２５が配設されている。
【００１９】
弾性片２５は、表裏面が径方向を向き、上下方向に延びる板状に形成されている。弾性片２５は、ステム１２の下端開口縁に形成され、周方向に等間隔をあけて複数（本実施形態では６つ）配置されている。弾性片２５はステム１２と一体に形成されている。複数の弾性片２５は、互いに同等の形状で同等の大きさで形成されている。弾性片２５の径方向の大きさ（厚み）は、ステム１２の厚みよりも薄くなっている。なお、ステム１２および弾性片２５は、弾性片２５が一定の力が加えられたときに変形するような、ある程度剛性を有する材質、例えばポリプロピレン等で形成される。
【００２０】
吐出ヘッド１３は、ステム１２の上端部に装着された有頂筒状の装着筒部３１と、装着筒部３１から前方に向けて突設された筒状のノズル筒部３２と、を有している。
装着筒部３１は、ステム１２内に嵌合されている。装着筒部３１の上端部には、左右方向に突出する軸部１０Ａが形成されている。軸部１０Ａは左右方向から見て円形状を呈している。装着筒部３１の上端部に、後方に向けて突出する被係止部１２０が形成されている。
【００２１】
被係止部１２０は、左右方向に開口する一対の肉抜き孔１２１を有するブロック状に形成されている。被係止部１２０には、後述するストッパー１３０の規制位置から規制解除位置への移動を抑止するための係合突起１２２が形成されている。
係合突起１２２は、被係止部１２０の後端部から下方に突設されている。係合突起１２２の下端は、ステム１２の上端よりも上方に位置する。係合突起１２２の後部には、後方に向かうに従い漸次、上方に向けて延びる傾斜面１２２ａが形成されている。
【００２２】
ノズル筒部３２内には、前後方向に延在する芯棒体３５と、芯棒体３５の前端部に被着された有頂筒状のチップ３６と、が配設されている。
芯棒体３５の外周面には、前後方向に延びるとともに、ノズル筒部３２の内周面との間で内容物の流動を可能とする複数の流路溝部３５Ａが形成されている。チップ３６は、芯棒体３５と同軸上に配設されており、内側に芯棒体３５が嵌合された円筒状のチップ筒部３７と、チップ筒部３７の前端部に設けられた端壁部３８と、を有している。
【００２３】
チップ筒部３７は、ノズル筒部３２内に嵌合されている。端壁部３８は、芯棒体３５の前端面に当接している。端壁部３８のうち芯棒体３５の前端面に当接する後面には、芯棒体３５の流路溝部３５Ａに連通するスピン流路３８Ａが形成されている。端壁部３８の中央部分には、スピン流路３８Ａに連通する吐出孔１３Ａが前方に向けて開口している。
チップ３６により、内容物を霧状に吐出することができる。また、チップ３６およびノズル先端形状等を変更することで、内容物を泡状および直線状等に吐出することが可能となる。例えば、本実施形態のノズル先端にメッシュ等の発泡部材を設けることで、泡状吐出が可能となる。
【００２４】
ピストン４１は、シリンダ４２内に上下摺動自在に嵌合された外筒ピストン５１と、外筒ピストン５１における径方向の内側に配置され、ピストンガイド４３を径方向の外側から囲繞する内筒ピストン５２と、外筒ピストン５１と内筒ピストン５２とを連結する環状連結部５３と、を備えている。これら外筒ピストン５１、内筒ピストン５２、および環状連結部５３はそれぞれ、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。図示の例では、外筒ピストン５１、内筒ピストン５２、および環状連結部５３は一体に形成されている。
【００２５】
外筒ピストン５１は、図３に示すように、環状連結部５３から上方に突出する上筒部５１ａと、環状連結部５３から下方に突出する筒状の摺接部５１ｂと、を備えている。
上筒部５１ａの外周面は、シリンダ４２の内周面に当接若しくは近接している。上筒部５１ａは、弾性片２５との間に径方向の隙間をあけて配設されており、弾性片２５を径方向の外側から囲繞している。上筒部５１ａは、弾性片２５の上端よりも上方に位置している。摺接部５１ｂの下端部は、シリンダ４２の内周面に当接している。
【００２６】
内筒ピストン５２は、環状連結部５３から上方に突出し、上端部がステム１２内に上下摺動自在に嵌合された内筒部５２ａと、環状連結部５３から下方に突出し、ピストンガイド４３に上下動自在に外装され、かつステム１２内とシリンダ４２内との連通を遮断する筒状の閉塞部５２ｂと、を備えている。
【００２７】
内筒部５２ａのうち、ステム１２内に位置する上部は、下方から上方に向かうに従い漸次、径方向の外側に向けて延びている。内筒部５２ａは、ピストンガイド４３の外周面、および弾性片２５と径方向に隙間をあけて配設されている。なお、内筒部５２ａは、弾性片２５と当接していてもよい。
閉塞部５２ｂは、上方から下方に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びている。閉塞部５２ｂの下端部は、ピストンガイド４３の外周面に当接している。閉塞部５２ｂの下端部は、摺接部５１ｂの下端部より上方に位置している。
【００２８】
環状連結部５３は、外筒ピストン５１および内筒ピストン５２それぞれの上下方向の中間部分に配設され、中心軸線Ｏと同軸に配設された環状をなしている。環状連結部５３の上面には、ピストン４１に対するステム１２およびピストンガイド４３の下方移動に伴って、弾性片２５が摺接する摺接面５４と、摺接面５４上を摺動した弾性片２５が進入する進入凹部５５と、が形成されている。摺接面５４および進入凹部５５は、全周にわたって連続して延在している。なお、摺接面５４および進入凹部５５は、全周にわたって断続的に延在してもよい。
【００２９】
弾性片２５の下端部は、摺接面５４から上方に離間している。摺接面５４および進入凹部５５は互いに径方向に連なっている。摺接面５４は、進入凹部５５より径方向の内側に位置している。弾性片２５における径方向の内側部分と、摺接面５４における径方向の外側部分と、が上下方向で互いに対向し、弾性片２５における径方向の外側部分と、進入凹部５５における径方向の内側部分と、が上下方向で互いに対向している。摺接面５４は、進入凹部５５側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている。進入凹部５５における径方向の幅は、弾性片２５の厚さより大きくなっている。進入凹部５５の深さは、弾性片２５における上下方向の長さより小さくなっている。
【００３０】
シリンダ４２は、多段の円筒状に形成されており、図２に示されるように、上下方向に延在する大径部６２と、大径部６２の下端部から下方に向けて延在し、大径部６２よりも内径および外径が小さい中径部６３と、中径部６３の下端部から下方に向けて延在し、中径部６３よりも内径および外径が小さい小径部６４と、を備える。
【００３１】
大径部６２の上部に、大径部６２の内外を連通させる空気孔６２Ｂが形成されている。大径部６２の上端部には、径方向の外側に向けて突出する円環状の支持板部６１が形成されている。支持板部６１の上面における外周部に、装着キャップ１１の頂壁部１１ａの下面が当接している。支持板部６１と容器本体２の口部３における上端開口縁３ａとの間に、第１パッキン６６が配設されている。装着キャップ１１の周壁部１１ｂが、口部３に螺着されることにより、支持板部６１および第１パッキン６６が、装着キャップ１１の頂壁部１１ａと、口部３と、の間に固定される。これら支持板部６１、大径部６２、中径部６３、および小径部６４は、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。
【００３２】
支持板部６１の上面には、上方に向けて延び、かつ装着キャップ１１の開口部１１ｃに挿通された立設筒部６０が形成されている。立設筒部６０の外径および内径は、大径部６２の外径および内径よりも大きくなっている。立設筒部６０の上端開口縁６０Ａは、ステム１２の段筒部１２Ａと上下方向において同等の位置に位置している。
支持板部６１の上面は、ピストン４１の上筒部５１ａの上端開口縁と上下方向において同等の位置に位置している。支持板部６１のうち、立設筒部６０より径方向の内側に位置する内周部の上面、およびピストン４１の上筒部５１ａの上端開口縁に一体に環状の第２パッキン５６が配設されている。
【００３３】
小径部６４は、中径部６３の下端部から下方に向けて真っ直ぐ延びる直筒部６７と、直筒部６７の下端部から下方に向かうに従い漸次、内径および外径が小さくなるテーパ筒部６８と、を有している。テーパ筒部６８の内側には、弁体４４がテーパ筒部６８のテーパ面に離着自在に配設されている。
なお、弁体４４は、球状に形成された合成樹脂製のいわゆるボール弁とされている。弁体４４は、廃棄時における分別の手間を抑制する観点で合成樹脂製とすることが好ましい。また、弁体４４は、金属製等であってもよい。さらに、ボール弁に替わる種々の弁体を用いた逆止弁でもよい。
【００３４】
テーパ筒部６８の内周面には、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びる規制突部６８Ａが突設されている。規制突部６８Ａの上端の内径は、弁体４４の外径よりも小さくなっている。これにより、弁体４４が規制突部６８Ａから上方に離脱するのを規制している。なお、規制突部６８Ａには、周方向の延在を中断する間隙が形成されている。
【００３５】
ピストンガイド４３は、ステム１２から下方に向けて延びる周筒部４３Ｄおよび底壁部を備える有底筒状に形成されている。ピストンガイド４３の底壁部は、図３に示されるように、ピストン４１の閉塞部５２ｂよりも下方に位置している。底壁部には、径方向の外側に向けて突出する円環状のフランジ部４３Ａが形成されている。
ピストンガイド４３における周筒部４３Ｄの下端部に、外径がフランジ部４３Ａの上面から上方に向かうに従い漸次、縮径した当接部４３Ｅが形成されている。この当接部４３Ｅに、ピストン４１の閉塞部５２ｂの下端部が当接している。
【００３６】
ピストンガイド４３の周筒部４３Ｄには、ピストンガイド４３内とシリンダ４２内とを連通させる連通孔４３Ｂが形成されている。連通孔４３Ｂは、例えば中心軸線Ｏを径方向で挟む両側に配置されている。連通孔４３Ｂは、当接部４３Ｅよりも上方に位置している。これにより、連通孔４３Ｂとシリンダ４２の大径部６２内との連通が遮断されている。
【００３７】
ピストンガイド４３の周筒部４３Ｄには、図２に示されるように、ピストンガイド４３内とステム１２内とを連通する貫通孔４３Ｃが形成されている。貫通孔４３Ｃは、連通孔４３Ｂと同様に、例えば中心軸線Ｏを径方向で挟む両側に配置されている。貫通孔４３Ｃは、連通孔４３Ｂよりも上方に配置され、ステム１２の段筒部１２Ａにおける内周面に向けて開口している。連通孔４３Ｂおよび貫通孔４３Ｃがピストンガイド４３に形成されていることで、ピストンガイド４３とピストン４１との間、並びにピストンガイド４３とステム１２との間の空気が滞留するのを防ぐことができる。
ピストンガイド４３のうち貫通孔４３Ｃよりも上側に位置する部分は、ステム１２内に嵌合している。これにより、ピストンガイド４３は、ステム１２と共に一体に上下動する。
【００３８】
ピストンガイド４３の下端部には、下方に向けて突出し、コイルバネ９５が外装されるガイド突部４３Ｆが形成されている。ガイド突部４３Ｆは、表裏面が周方向を向く板体が中心軸線Ｏ回りに複数配置されて構成されている。ガイド突部４３Ｆは、シリンダ４２における大径部６２の下部から中径部６３の上部にわたって配設されている。
コイルバネ９５のうち、上端部はフランジ部４３Ａの下面に当接し、下端部はシリンダ４２における直筒部６７の上端開口縁（段部）に当接している。これにより、ピストンガイド４３はコイルバネ９５から上向きの付勢力を受けている。
【００３９】
さらに本実施形態では、吐出器１は、装着キャップ１１の後部に立設された支持部材１５と、支持部材１５に回転軸Ｌ回りに回転自在に配設され、吐出ヘッド１３を押下げる押下部材１６と、吐出ヘッド１３の下方移動を規制するストッパー１３０と、を備えている。なお、吐出器１は、支持部材１５、押下部材１６、およびストッパー１３０を有しなくてもよい。
【００４０】
支持部材１５は、シリンダ４２の立設筒部６０に外装された有頂筒状の囲繞筒部１５ａと、囲繞筒部１５ａの頂壁から上方に向けて延びるガイド筒１５ｃと、囲繞筒部１５ａから後方に向けて突設され、左右方向に間隔をあけて配設された一対の側壁部７７と、側壁部７７の後端縁同士を左右方向に接続する後壁部７８と、を有している。
【００４１】
囲繞筒部１５ａの頂壁は環状に形成され、この頂壁の内周縁部にガイド筒１５ｃが配置されている。
ガイド筒１５ｃ内には、ステム１２が下方移動自在に挿通されている。
囲繞筒部１５ａの頂壁の下面には、内側にステム１２が挿通された内側垂下筒部１５ｄと、内側垂下筒部１５ｄと囲繞筒部１５ａの周壁との間に配置された外側垂下筒部１５ｅと、が形成されている。ガイド筒１５ｃ、内側垂下筒部１５ｄ、および外側垂下筒部１５ｅは、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。
【００４２】
囲繞筒部１５ａの周壁の下端部は、装着キャップ１１の頂壁部１１ａと隙間を介して上下方向に対向している。
外側垂下筒部１５ｅは、立設筒部６０内に嵌合されている。外側垂下筒部１５ｅの下端開口縁は、第２パッキン５６を介して、シリンダ４２における支持板部６１の内周部の上面に押し当てられている。
内側垂下筒部１５ｄは、ステム１２の下部に外装されている。内側垂下筒部１５ｄの下端開口縁は、第２パッキン５６を介して、ピストン４１の上筒部５１ａの上端開口縁に押し当てられている。
第２パッキン５６は、ステム１２の下端部に外嵌されている。第２パッキン５６は、ステム１２とガイド筒１５ｃとの間に画成された外気導入路Ｒと、シリンダ４２内のうち、ピストン４１の摺接部５１ｂより上方に位置する上部空間と、の連通を遮断可能である。
【００４３】
側壁部７７は、前側から後側に向かうに従い漸次、上側に向けて延びている。側壁部７７の上端には、左右方向から見た正面視で上方に向けて突の半円形状に形成された突出片８０が形成されている。突出片８０には、円柱状の軸体７７Ａが左右方向の外側に向けて突設されている。軸体７７Ａは、ステム１２より後方に配置されている。軸体７７Ａの中心を通り、かつ左右方向に延びる仮想の軸線が押下部材１６の揺動軸Ｌとなる。これにより、揺動軸Ｌは、ステム１２より後方に配置されるとともに左右方向に延びている。
後壁部７８の内面には、上方に向かって突出し、一対の側壁部７７の内面同士および突出片８０同士を左右方向に一体に連結する補強壁７８ａが形成されている。
【００４４】
押下部材１６は、軸体７７Ａを介して支持部材１５に取り付けられている。これにより、押下部材１６は、支持部材１５に対して揺動軸Ｌ回りに揺動可能に連結されている。
押下部材１６は、吐出ヘッド１３を上方から覆う天板部９０と、天板部９０の前端縁から前方に向かうに従い漸次、下方に向けて延びる前板部９１と、天板部９０の左右両側の側端縁から下方に向けて延在し、左右方向に向かい合う一対の側板部９２と、を有している。
そして、天板部９０と一対の側板部９２とで囲まれる内部空間に吐出ヘッド１３が配置されている。よって、一対の側板部９２は、吐出ヘッド１３を左右方向から挟むように配置されている。
【００４５】
天板部９０は、上方に向けて膨らむように滑らかに湾曲した形状とされ、その後端部は支持部材１５における後壁部７８の上端部に上方から当接している。これにより、押下部材１６は、揺動軸Ｌを中心としたこれ以上の上方への揺動が規制されている。
天板部９０の前側部分には、天板部９０を貫通する第１貫通孔９３が形成されている。この第１貫通孔９３は、天板部９０における左右方向の中央部分に形成されているとともに、前方に開口している。これにより、天板部９０の前側部分は、左右方向に二股に分かれた形状とされている。前板部９１は、二股に分かれた天板部９０の前端縁から前方に向かうに従い漸次、下方に向けて延在している。
【００４６】
第１貫通孔９３内に吐出ヘッド１３のノズル筒部３２が挿通されている。これにより、ノズル筒部３２は、第１貫通孔９３を通して前板部９１から前方に向けて突出しており、押下部材１６と吐出ヘッド１３との中心軸線Ｏ回りにおける相対的な回転が規制されている。なお、前板部９１の下側部分は、指先を掛けるための指掛部分とされている。
【００４７】
押下部材１６の一対の側板部９２は、支持部材１５の一対の側壁部７７における上部を左右方向に挟んでいる。これにより、支持部材１５と押下部材１６との中心軸線Ｏ回りにおける相対的な回転が規制されている。一対の側板部９２の後部側の内面には、軸体７７Ａが挿通される軸孔部９２Ａが形成されている。これにより、押下部材１６は、軸体７７Ａ回り、すなわち揺動軸Ｌ回りに揺動可能に支持される。
【００４８】
押下部材１６には、吐出ヘッド１３の軸部１０Ａに係合する係合溝３１Ａが形成されている。係合溝３１Ａは、押下部材１６の一対の側板部９２から左右方向の内側に向けて張り出した板部の下端部に、下方に向けて開口する半円形状に形成されている。この係合溝３１Ａ内に軸部１０Ａが挿入されている。
以上の構成において、押下部材１６を揺動軸Ｌ回りに下方に揺動すると、係合溝３１Ａの内周面が軸部１０Ａの外周面を下方に向けて押し込むことにより、ステム１２およびピストンガイド４３が、コイルバネ９５の上方付勢力に抗して下降する。
【００４９】
ストッパー１３０は、押下部材１６の揺動軸Ｌに平行な軸体１３１回りに揺動可能に設けられ、吐出ヘッド１３の下方移動を規制する。ストッパー１３０は、吐出ヘッド１３の下方移動を規制する規制位置（図１および図２に示す位置）と、規制位置に対して軸体１３１回りに後方に揺動し、吐出ヘッド１３の下方移動を許容する規制解除位置（図４に示す位置）と、の間を移動自在に配設されている。
【００５０】
ストッパー１３０は、一対の側壁部７７の間に架設された軸体１３１と、軸体１３１の上方に配設され、図１および図２に示す規制位置に位置するときに、被係止部１２０の下面とガイド筒１５ｃの上端開口縁との間に挟み込まれる被挟持部１３２と、軸体１３１における左右方向の両端部に接続され、側板部９２における左右方向の外側に位置する一対の摘み部１３４と、を備えている。
軸体１３１は、左右方向に延在する棒状に形成され、軸体１３１の左右方向の両端部は、一対の側壁部７７に形成された支持凹部８２に中心軸回りに回転可能に嵌め込まれている。支持凹部８２は、ステム１２よりも後方であって、揺動軸Ｌよりも前方に配置されている。
【００５１】
図６に示すように、正倒立両用アダプタ２００は、円筒状の本体筒部２１０を備える。本体筒部２１０は、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。本体筒部２１０は、シリンダ４２に外嵌された円筒状の外側筒部材２１１と、上部が外側筒部材２１１内に配設され、かつ下部が外側筒部材２１１から下方に突出した内側筒部材２１２と、を有する。内側筒部材２１２の下端部内には、容器本体２内の内容物を流通させる円筒状のパイプ２１３の上端部が嵌合されている。これら外側筒部材２１１、内側筒部材２１２、およびパイプ２１３は、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。
【００５２】
外側筒部材２１１は、上端部内にシリンダ４２の中径部６３が嵌合された円筒状の外筒部２１４と、外筒部２１４の上下方向の中間部分に配設され、外筒部２１４の内部を上下に仕切る仕切壁部２１５と、仕切壁部２１５から下方に延設され内側筒部材２１２の上端部が連結される円筒状の下筒部２１７と、を有する。
【００５３】
外筒部２１４のうち、仕切壁部２１５よりも上側に位置する上部における内径および外径は、仕切壁部２１５よりも下側に位置する下部における内径および外径よりも大きくなっている。外筒部２１４の上部は、仕切壁部２１５から上側に向かうに従い漸次、拡径した拡径部２１４ａと、拡径部２１４ａの上端と同じ径とされ拡径部２１４ａから上方に向けて延びる筒部２１４ｂと、を備えている。筒部２１４ｂの内径は、シリンダ４２の中径部６３の外径と同等である。仕切壁部２１５には、上下方向に貫く通液孔２１９が形成されている。
【００５４】
下筒部２１７の上端部のうち、一部の外周面は、外筒部２１４の内周面に接続され、他の部分の外周面は、外筒部２１４の内周面から径方向の内側に離間している。そして、外側筒部材２１１には、下筒部２１７の前記一部、外筒部２１４を一体に径方向に貫く倒立時導入孔２２１が形成されている。倒立時導入孔２２１は、吐出器１の倒立時に容器本体２内の内容液が導入可能である。
【００５５】
内側筒部材２１２は、上端部が下筒部２１７に連結された円筒状の上側筒部２２２と、上側筒部２２２よりも下方に配設され、かつ下部が外側筒部材２１１から下方に突出した円筒状の下側筒部２２３と、上側筒部２２２と下側筒部２２３とを結合する円筒状の結合筒部２２４と、を有する。
【００５６】
上側筒部２２２の上端部は、下筒部２１７に外嵌されている。そして、上側筒部２２２の外周面と外筒部２１４の内周面との間には、内容液を流通させる第１流路ｒ１が形成されている。この第１流路ｒ１は、通液孔２１９に連通している。上側筒部２２２の下端部は、内径および外径が下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ状をなしており、上側筒部２２２の内側には、球状の切替弁２２５が配設されている。
【００５７】
結合筒部２２４の外周面と、外筒部２１４の内周面と、の間には、内容液を流通させる第２流路ｒ２が形成されている。この第２流路ｒ２は、第１流路ｒ１に連通している。結合筒部２２４には、その内部と第２流路ｒ２とを連通する連絡孔２２６が形成されている。連絡孔２２６は、結合筒部２２４に周方向に間隔をあけて複数形成されている。
ここで連絡孔２２６、第２流路ｒ２、第１流路ｒ１および通液孔２１９は、内側筒部材２１２の下端の正立時導入孔２２９および倒立時導入孔２２１と、シリンダ４２の下端開口部と、を連通する連通路ｒ３を構成している。正立時導入孔２２９は、倒立時導入孔２２１より下方に配置されている。
【００５８】
下側筒部２２３は、外側筒部材２１１の下端部内に嵌合されている。また、下側筒部２２３の上端部は、内径および外径が上方に向かうに従い漸次縮径するテーパ状をなしており、下側筒部２２３の内側には、球状の下弁体２２７が配設されている。下側筒部２２３の内周面には、径方向内側に向けて突出し、上下方向に延在する複数の第２縦リブ部２２８が周方向に間隔をあけて形成されている。第２縦リブ部２２８の下端部は、径方向内側に向けて突出しており、下弁体２２７が第２縦リブ部２２８の下端部よりも下方に移動することを規制する。
【００５９】
パイプ２１３の上端部は、下側筒部２２３の下端部内に嵌合されており、パイプ２１３の下端開口２１３Ａは、容器本体２内の底部に向けて開口する。下端開口２１３Ａおよび正立時導入孔２２９は、吐出器１の正立時に容器本体２内の内容液が導入可能である。正立時導入孔２２９には、パイプ２１３を通して内容物が導入される。
【００６０】
次に、上述のように構成された吐出器１の使用方法について説明する。
まず、ストッパー１３０を図１および図２に示す規制位置から後方に揺動させて、図４に示す規制解除位置に移動させる。詳しく説明すると、摘み部１３４を操作して、被挟持部１３２の上端部が係合突起１２２を乗り越えて被係止部１２０よりも後方に位置するまで、ストッパー１３０を後方側に向けて軸体１３１回りに揺動させる。これにより、ストッパー１３０による吐出ヘッド１３の下方移動の規制が解除され、押下部材１６の下方への揺動が許容される。
【００６１】
その後、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に向けて回転させる。
この際、例えば押下部材１６の前板部９１の指掛部分に指先を掛けながら、コイルバネ９５の付勢力に抗して押下部材１６を下方に向けて回転させる。押下部材１６を下方に向けて回転させると、吐出ヘッド１３が下方移動し、弁体４４によってシリンダ４２のテーパ筒部６８内を閉塞した状態で、ステム１２およびピストン４１をシリンダ４２に対して押し込んで、シリンダ４２内を正圧にする。すると、シリンダ４２内の内容液がステム１２内を上昇してノズル筒部３２内に導入され、吐出ヘッド１３の吐出孔１３Ａから吐出される。
【００６２】
詳しくは、ステム１２をピストンガイド４３とともに押し下げると、ステム１２に加えられた押し下げ力が、弾性片２５を介してピストン４１に伝えられ、ピストン４１がステム１２およびピストンガイド４３と一体となって、シリンダ４２に対して下方移動する。これにより、ピストン４１の閉塞部５２ｂがステム１２内とシリンダ４２内との連通を遮断したままの状態で、シリンダ４２内が加圧される。この状態でステム１２をさらに押し下げると、シリンダ４２の上昇した内圧によりピストン４１の下方移動が抑止されることとなり、ステム１２およびピストンガイド４３が、ピストン４１に対して下方移動する。
【００６３】
このため、ステム１２およびピストンガイド４３は、ステム１２とピストン４１との間に配設された弾性片２５に上下方向の圧縮力を加えて弾性片２５を弾性変形させながら、ピストン４１に対して下方移動する。この際、ピストン４１の閉塞部５２ｂの下端部が、ピストンガイド４３の当接部４３Ｅから上方に離間し、閉塞部５２ｂの下端部とピストンガイド４３の外周面との間に、径方向の間隙が形成される。そのため、連通孔４３Ｂは、この間隙を通してシリンダ４２内に対して開放される。なお、連通孔４３Ｂがシリンダ４２内に対して開放されるまで、シリンダ４２の内圧はさらに上昇する。
【００６４】
これにより、シリンダ４２内の内容物は、閉塞部５２ｂの内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙、並びに連通孔４３Ｂを通ってピストンガイド４３内に流入する。さらに、シリンダ４２内の内容物は、閉塞部５２ｂの内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙、ステム１２における下部および段筒部１２Ａの各内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙、並びに貫通孔４３Ｃを通ってピストンガイド４３内に流入する。
そして、ピストンガイド４３内に流入した内容物は、ステム１２の上部内を流動してノズル筒部３２に至り、ノズル筒部３２の吐出孔１３Ａから吐出される。この結果、容器本体２内に収容された内容物を、吐出孔１３Ａを通じて外部に吐出することができる。
【００６５】
その後、押下部材１６の操作を解除すると、ステム１２およびピストン４１が、コイルバネ９５からの付勢力に基づいてシリンダ４２に対して復元移動する。このとき、シリンダ４２内が負圧になり、この負圧が、弁体４４に作用してテーパ筒部６８内を開放し、図６に示す切替弁２２５および下弁体２２７のそれぞれに連通路ｒ３を通して作用する。すると、吐出器１の正立時には、切替弁２２５が倒立時導入孔２２１と連通路ｒ３との連通を遮断した状態に維持するとともに、下弁体２２７が第２縦リブ部２２８の下端部から上方に離反する。その結果、容器本体２内の内容液が、正立時導入孔２２９、本体筒部２１０内および連通路ｒ３を通してシリンダ４２の下端開口部に到達してシリンダ４２内に流入する。
【００６６】
一方、吐出器１の倒立時には、容器本体２内の底部に開口するパイプ２１３の下端開口２１３Ａが、容器本体２内の内容液の液面から突出している。しかも、倒立時導入孔２２１が、容器本体２内の内容液内に位置した状態で、切替弁２２５がその自重に基づいて上側筒部２２２の内側から離反しており、倒立時導入孔２２１と連通路ｒ３とが本体筒部２１０内を通して連通している。したがって、シリンダ４２内で負圧が発生することで、容器本体２内の内容液が、倒立時導入孔２２１、本体筒部２１０内および連通路ｒ３を通してシリンダ４２の下端開口部に到達してシリンダ４２内に流入する。
【００６７】
吐出器１の正立時および倒立時いずれの場合であっても、吐出ヘッド１３、ステム１２およびピストン４１をシリンダ４２に対して一体的に押下させると、シリンダ４２内のうちピストン４１より下方に位置する下部空間が加圧され、この下部空間内の内容物がステム１２内を上昇して吐出孔１３Ａから吐出される。この過程において、第２パッキン５６が外気導入路Ｒの下端開口を開放し、外気導入路Ｒとシリンダ４２内の上部空間とが連通し、外気がシリンダ４２内の上部空間に導入される。
【００６８】
吐出ヘッド１３、ステム１２およびピストン４１の押下げを解除して、これらを上方に復元変位させると、シリンダ４２内の下部空間が負圧になり、容器本体２内の内容物がシリンダ４２内の下部空間に導入される。この過程において、上部空間の空気は、空気孔６２Ｂを介してシリンダ４２内の上部空間と容器本体２内とが連通することで、容器本体２内に導入される。
【００６９】
その後、ステム１２およびピストン４１が元に戻ると、第２パッキン５６により、外気導入路Ｒとシリンダ４２内の上部空間との連通が遮断され、外気導入路Ｒを通した容器本体２内と外部との連通が遮断される。
なお、吐出器１が倒立等しても、外気導入路Ｒとシリンダ４２内の上部空間との連通を遮断する第２パッキン５６が配設されているので、容器本体２内の内容物がシリンダ４２内の上部空間に到達しても、この内容物が外気導入路Ｒを通して外部に漏出することを防ぐことができる。
【００７０】
以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１によれば、内容物の吐出に際し、まずステム１２、ピストンガイド４３およびピストン４１を一体にシリンダ４２に対して下方移動させ、シリンダ４２の内圧をある程度上昇させた後に、弾性片２５が弾性変形することで、ステム１２およびピストンガイド４３をピストン４１に対して下方移動させ、ステム１２内をシリンダ４２内に対して開放させる。このため、シリンダ４２の内圧が一定以上となってはじめて、内容物を吐出させることができ、吐出される内容物の勢いなどの吐出態様を安定させることができる。これにより、例えば噴霧パターン等を高精度に安定させることができる。
【００７１】
特に、ピストン４１に、摺接面５４および進入凹部５５が形成されているので、シリンダ４２の内圧がある程度上昇した後、ステム１２およびピストンガイド４３がピストン４１に対して下方移動する過程において、摺接面５４上を弾性変形しつつ摺動した弾性片２５が、進入凹部５５に到達した際に、弾性片２５が進入凹部５５に進入することとなり、ピストンガイド４３およびピストン４１の上下方向の相対的な位置を、大きくかつ瞬時に変化させることが可能になる。図示の例では、弾性片２５が、進入凹部５５に到達した際に径方向の外側に向けて延びるように大きくかつ瞬時に変形することとなる。したがって、ステム１２およびピストンガイド４３がピストン４１に対して下方移動する過程で、ステム１２内とシリンダ４２内とを、徐々にではなく瞬時に全開状態で連通させることが可能になり、吐出される内容物の吐出態様を確実に安定させることができる。
本実施形態では、ピストン４１における摺接面５４と進入凹部５５との連結部分、並びに弾性片２５の下端部における径方向の内端部がそれぞれ、角形状となっているので、弾性片２５が摺接面５４を摺動して進入凹部５５に進入する際に、弾性片２５における径方向の内端部が、ピストン４１における前記連結部分を乗り越えることとなり、前述の作用効果が確実に奏功されることとなる。
【００７２】
また、弾性片２５の下端部が、摺接面５４から上方に離間しているので、吐出器１の不使用時に、弾性片２５の下端部を無負荷状態に保つことが可能になり、弾性片２５に癖が付くのを抑えることができる。
また、摺接面５４および進入凹部５５が互いに径方向に連なっているので、摺接面５４上を摺動した弾性片２５を、引っ掛かり少なく円滑に進入凹部５５に進入させることができる。
また、摺接面５４が、進入凹部５５側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びているので、摺接面５４上を摺動した弾性片２５を、より一層引っ掛かり少なく円滑に進入凹部５５に進入させることができるとともに、弾性片２５が摺接面５４上を摺動する際に、弾性片２５に加えられる負荷を抑えることが可能になり、弾性片２５に癖が付くのを確実に抑制することができる。
【００７３】
本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００７４】
例えば  前記実施形態では、弾性片２５が、ステム１２と一体に形成された構成を示したが、弾性片２５はステム１２と別部材であってもよい。
弾性片２５の下端部は、吐出器１の不使用時に、摺接面５４に当接させておいてもよい。
摺接面５４および進入凹部５５を互いに径方向に離間させてもよい。
摺接面５４を、進入凹部５５より径方向の外側に配置してもよい。この構成において、弾性片２５における径方向の外側部分と、摺接面５４における径方向の内側部分と、が上下方向で互いに対向し、弾性片２５における径方向の内側部分と、進入凹部５５における径方向の外側部分と、を上下方向で互いに対向させてもよい。
弾性片２５の下端部を全域にわたって、摺接面５４と上下方向で対向させてもよい。
摺接面５４は、前記実施形態に限らず例えば、平坦面であってもよいし、進入凹部５５側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びてもよい。
進入凹部５５の深さを、弾性片２５における上下方向の長さより大きくしてもよい。
また、吐出器１に、正倒立両用アダプタ２００を装着しなくてもよい。この場合、パイプ２１３はシリンダ４２の下端に取り付けられる。
【００７５】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１  吐出器
１２  ステム
１３  吐出ヘッド
１３Ａ  吐出孔
２５  弾性片
４１  ピストン
４２  シリンダ
４３  ピストンガイド
５２ｂ  閉塞部
５４  摺接面
５５  進入凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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