【事件の表示】
　特許第３１０８４１４号「塗装感を有する化粧シート」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１０８４１４号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３１０８４１４号の請求項１ないし３に係る発明についての出願は、平成４年８月２７日に特許出願した特願平４−２２８７６４号の一部を平成１１年９月２１日に新たな特願平１１−２６６４８８号の特許出願とし、平成１２年９月８日にその特許権の設定登録がなされ、その後、シーアイ化成株式会社（以下、「申立人」という）より特許異議の申立てがなされ、平成１４年１０月１日付けで取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１４年１２月１６日に意見書が提出されるとともに、同日付けで訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正の内容
　１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１の
「着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層、ポリエチレンテレフタレート層、鉛筆硬度３Ｈ以上のハードコート層およびポリエチレンの保護フィルムが順次積層されてなる、塗装感を有する化粧シート。」
との記載を、
「着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層、ポリエチレンテレフタレート層、鉛筆硬度３Ｈ以上のハードコート層およびポリエチレンの保護フィルムが順次積層されてな
る塗
からなる、Ｖカット加工用化粧シート。
と訂正する。
　２）訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項３を削除する。
　３）訂正事項ｃ
　明細書段落【０００４】中の
「請求項１の発明は、着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層、ポリエチレンテレフタレート層、鉛筆硬度３Ｈ以上のハードコート層およびポリエチレンの保護フィルムが順次積層されてなる、塗装感を有する化粧シートである。」
との記載を、
「請求項１の発明は、着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層、ポリエチレンテレフタレート層、鉛筆硬度３Ｈ以上のハードコート層およびポリエチレンの保護フィルムが順次積層されてな
る塗
からなる、Ｖカット加工用化粧シート
と訂正する。
　
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　１）訂正事項ａについて
　訂正事項ａは、訂正前の請求項３に「請求項１・・・に記載の化粧シートからなる、Ｖカット加工用化粧シート。」、明細書段落［０００３］に「本発明は、・・・問題点を解決し、塗装感がありかつＶカット加工性も向上した、化粧シートを提供することを目的とするものである。」、段落［０００８］に「本発明のシートはまた、優れた耐衝撃強度と引っ張り強度があるので、木質材料に張り付けたのち、木質部をＶ字状にカットして直角に曲げてコーナー部を成形する、いわゆるＶカット加工を行っても、シートが割れたりすることがない。」等の記載があることを根拠に、訂正前の請求項１に係る「化粧シート」をより下位概念の「Ｖカット加工用化粧シート」に限定するものであって、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正と認められる。
　そして、該訂正は願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであって、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　２）訂正事項ｂについて
　訂正事項ｂにより訂正前の請求項３を削除する点は、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正と認められる。
　そして、該訂正は願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであって、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　３）訂正事項ｃについて
　訂正事項ｃは、訂正事項ａによる特許請求の範囲の訂正に伴い特許請求の範囲の記載と明細書の記載とを整合させるものであるから、明りようでない記載の釈明を目的とする訂正と認められる。
　そして、該訂正は願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであって、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
２−３．むすび
　したがって、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律１１６号）の附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、平成６年法律１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項第１号及び第３号に掲げる事項を目的とし、かつ、同条第２項及び第３項の規定に適合するので、該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立についての判断
３−１．申立ての理由の概要
　申立人は、甲第１号証（特開平４−７１８４６号公報）、甲第２号証（特開平４−２３８０２６号公報）、甲第３号証（三石幸夫監修「ＰＥＴフィルム―延伸・特性・評価・高機能化・用途展開―」、８５〜８６頁、技術情報協会（１９９０年１０月３１日発行）、甲第４号証（「月刊コンバーテック」第１９巻第７号、８２〜８６頁、加工技術研究会（１９９１年７月１５日発行）及び甲第５号証（実願昭６１−１９８７７６号（実開昭６３−１０４０２９号公報）のマイクロフィルム）（以下、甲第ｎ号証を「甲ｎ」、該甲第ｎ号証記載の発明を「甲ｎ発明」という）を提出し、
　訂正前の請求項１ないし３に係る発明は、甲１発明ないし甲５発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたものであるから、訂正前の請求項１ないし３に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである、と主張する。
　
３−２．本件発明
　前述２．のとおり、訂正は認められるので、訂正後の請求項１及び２に係る発明（以下、訂正後の請求項ｍに係る発明を「本件発明ｍ」という）は、訂正明細書の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】　着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層、ポリエチレンテレフタレート層、鉛筆硬度３Ｈ以上のハードコート層およびポリエチレンの保護フィルムが順次積層されてなる塗装感を有する化粧シートからなる、Ｖカット加工用化粧シート。
　【請求項２】ハードコート層が、３μｍ〜５μｍの厚さである請求項１に記載の化粧シート。」
　
３−３．甲各号証の記載内容
　ａ．甲１
　ア．「（１）　着色熱可塑性樹脂フィルム、絵柄層、厚さ１〜５ｍｍの透明もしくは着色透明熱可塑性樹脂層、および電離放射線硬化型樹脂層がこの順序で一体化されていることを特徴とする化粧パネル。
　（４）　着色熱可塑性樹脂フィルム、絵柄層、および厚さ１〜５ｍｍの透明もしくは着色透明熱可塑性樹脂層を順次設けてなる熱可塑性樹脂パネルを、必要に応じて曲げ加工した後、該透明もしくは着色透明熱可塑性樹脂層上に電離放射線硬化型樹脂層を塗布して硬化させることを特徴とする化粧パネルの製造法。」（請求項１、４）、
　イ．「本発明は、建築物の内装、間仕切り、ディスプレイ等に適する化粧パネル……に関する。」（１頁下右欄４〜６行）、
　ウ．「本発明の化粧パネルの基本的構成を第１図に断面図として示す。この図において、１は着色透明樹脂フィルム、２は絵柄層、３は透明……熱可塑性樹脂層、４は電離放射線型樹脂層である。」（２頁上右欄１１〜１５行）、
　エ．「本発明で使用する熱可塑性樹脂フィルム（１）および熱可塑性樹脂層（３）としては、例えばポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂がコスト、切削適性、曲げ加工適性等に優れているため好ましい。」（２頁上右欄１７〜２０行）、
　オ．「本発明の化粧パネルは、平たい形状を有するだけでなく、用途に応じて任意の形状に曲げ加工されていることができる。・・・しかし電離放射線硬化型樹脂層（４）は表面に耐引掻性および擦傷性を付与するために設けられるもので、硬いために、曲げ加工に際して、特にこの樹脂層（４）が外側になるように曲げると、この層に亀裂が生じることがある。そこで、・・・曲げ加工したのち、電離紫外線硬化型樹脂層（４）を塗布および硬化により設けることが特に好ましい。」（３頁下右欄２行〜１６行）、
　カ．「本発明の化粧パネルは、・・・厚手の透明熱可塑性樹脂層が絵柄層上に存在するから、意匠性に深みがあり、表面の耐擦傷性および耐引掻性に優れている。また、任意の形状に曲げ加工することができ、建築物の室内装飾、ディスプレイ用の化粧用シートとして有利である。」（４頁上右欄１７行〜同下左欄３行）．。
　
　ｂ．甲２　　：取消理由における刊行物１
　キ．「第１の熱可塑性樹脂層、印刷インキ層、およびヘイズ度が１〜８％の範囲にありかつ光透過率が波長４００ｎｍ〜７００ｎｍの範囲で７０％以上である透明な第２の熱可塑性樹脂層がこの順序で積層された高鮮映積層金属板用化粧シート。」（請求項４）、
　ク．「本発明は、・・・折り曲げ性などの加工性がよく、インキの発色をよくし、かつ高い鮮映性を示す積層金属板を提供することを目的とする。」（段落【０００４】）、
　ケ．「金属板（１）上に積層される第１の熱可塑性樹脂層（３）は、・・・に使用するプラスチックとしては、・・・特にポリ塩化ビニルが代表的である。・・・また、ポリ塩化ビニルフィルムに着色したり、・・・したものを使用してもよい。」（段落【００１１】）、
　コ．「この表面層を形成する透明な第２の熱可塑性樹脂層（６）に使用するプラスチックフィルムとしては、・・・特に二軸延伸した寸法安定性の高いポリエチレンテレフタレートフィルムが好適である。・・・この表面フィルムの厚さは５〜２００μｍの範囲が適当である。５μｍに足らない薄いものは、印刷の深み感に乏しく、かつ鮮映度が不足であり、一方２００μｍを越える厚いものは、曲げ加工が困難になるし、コスト的にも不利である。・・・上記の第１の熱可塑性樹脂層（３）と透明な第２の熱可塑性樹脂層（６）との間には印刷インキ層（５）が設けられる。」（段落【００１５】、【００１６】）、
　サ．「この印刷インキ層（５）は、通常表面フィルム（６）上に印刷を施すことにより形成される」（段落【００２０】）、
　シ．「本発明の・・・化粧シートの透明な第２の熱可塑性樹脂層の表面に・・・公知の各種ハードコート層を設けてもよい。例えば・・・紫外線硬化型の・・・ハードコート塗料を用いる。」（段落【００２９】）、
　ス．「本発明の積層金属板によれば、・・・折り曲げ性があり、インキ発色がよく、高鮮映性を有するプラスチック積層板が得られる。」（段落【００４４】）。
　
　ｃ．甲３
　セ．表１８　試料　「タフトップ丸Ｒ、基材　１００ａ）、硬質膜厚（μ）　３ｂ）：項目　硬度　鉛筆高度　ＪＩＳ　Ｋ５４００　３Ｈ〜４Ｈ、項目　曲げテスト　（ｍｍ）　マンドレル法　３φＯＫ。注ａ）ＰＥＴフィルム「ルミラー」Ｔタイプ１００μを基材に使用。ｂ）硬質膜の厚さは２〜５μの範囲であるが、３μが標準　と記載されている。（８５頁１５〜１６行、８６頁表１８の「硬度」欄及び「曲げテスト」欄参照）。
（当審注：丸の中にＲが記載された記号については、「丸Ｒ」と標記した。）
　
　ｄ．甲４　：取消理由における刊行物２
　ソ．「ハードコートフィルムは、その名の通り硬度な表面層を設けたフィルムのことで、その傷付きにくさから、耐擦傷性フィルム・・・とも呼ばれている。市販されているハードコートフィルムの構造を図１に示す。ベースのＰＥＴフィルムは、厚さ２５〜２５０μｍ程度で・・・高透明タイプである。」（８２頁左欄下から１２〜７行）、
　タ．「ハードコートフィルムのハードコート層として実用化されているのは、・・・紫外線硬化型タイプ・・・であり」（８２頁右欄４〜６行）、
　チ．「ハードコート層の厚さは、数μｍから１０数μｍ程度である。」（８２頁右欄下から３行）、
　ツ．「一般にハードコートフィルムとして市販されているものは、・・・鉛筆硬度が３Ｈ以上のレベルにある。」（８３頁左欄最下行〜８３頁右欄３行）、
　テ．「ハードコート層の表面硬さのために、運搬中・・・裏面に擦り傷が付くのを防止する目的で、図１（ｂ）に示すようにポリエチレンなどの粘着フィルムが表面保護フィルムとしてハードコート層の上に貼られたものが・・・使われている。」（８２頁右欄下から２行〜８３頁左欄４行、図１（ｂ））、
　
　ｅ．甲５
　ト．「（１）２軸延伸ポリエステルフィルムの片面に着色層を設け、該着色層上に９５℃以上で該２軸延伸ポリエステルフィルムの融点未満の温度範囲内に融点を有する熱可塑性樹脂混合組成体層を積層し、該熱可塑性樹脂混合組成体層と鋼板とを加熱融着してなる着色されたポリエステルフィルム被覆鋼板。
　（２）２軸延伸ポリエステルフィルムが、外面・・・に表面硬度化処理層が積層されている・・・フィルムであることを特徴とする・・・第１項記載の・・・被覆鋼板。」（実用新案登録請求の範囲第１、２項）、
　ナ．「熱可塑性樹脂混合組成体として、主成分はポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンイソフタレート共重合体・・・が好ましい。補助成分は、・・・ポリブチレンテレフタレート／ポリブチレンイソフタレート共重合体・・・が好ましい。」（７頁９〜１６行）、
　ニ．「本考案は上記の如くであって、小さな折り曲げ半径での成型加工が可能にな・・・る。」（１２頁８〜１１行）。
　
３−４．対比・判断
３−４−１．取消理由通知について
　当審で通知した取消理由は、概略、訂正前の請求項１に係る発明は刊行物１（甲２に同じ）に記載の発明と比較して、下記相違点１ないし４の点で相違するが、相違点１ないし４は、設計的な事項又は刊行物２（甲４に同じ）から当業者が容易に想到し得たから、また、訂正前の請求項２に係る発明は刊行物２の範囲内で最適ハードコート層の厚さを規定したもので格別の創意工夫を要するものではないから、訂正前の請求項１に係る発明は刊行物１、２記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである、というものである。
３−４−１−１．本件発明１について
　本件発明１は、上述したとおり、当審が取消の理由がないとした請求項３に係るＶカット加工用化粧シートの発明を請求項１及び２に係る発明に取り込み、限定したものであるから、本件発明１は刊行物１と対比して、取消理由通知において指摘した相違点１〜４、
　相違点１：前者では、ポリ塩化ビニル層が着色もしくは印刷模様を有するのに対し、後者では、着色ポリ塩化ビニル層又はポリ塩化ビニル層と、ポリエチレンテレフタレート層との間に印刷インキ層が位置している点、
　相違点２：前者では、該ハードコート層を「鉛筆硬度３Ｈ以上」と規定するのに対し、後者のハードコート層については、そうした規定はなされていない点
　相違点３：前者では、ハードコート層に「ポリエチレンの保護フィルム」が積層されているのに対し、後者の「化粧シート」は、該保護フィルムを配することについて特に記載されていない点
　相違点４：前者の「化粧シート」は、「塗装感を有する」旨規定されているが、後者の「化粧シート」については、このような規定が特になされていない点、
に加えて、
　相違点５：前者の「化粧シート」は、「Ｖカット加工用化粧シート」であるのに対し、後者の「化粧シート」は、「高鮮映積層金属板用」であって、「Ｖカット加工用」との用途については規定されていない点、
で相違する。
　以下、上記相違点について検討する。
  先ず、上記
相違点５
基本積層構成
　しかしながら、甲１発明は、摘示記載ア．でいう「着色熱可塑性樹脂フィルム／厚さ１〜５ｍｍの透明もしくは着色透明熱可塑性樹脂層／電離放射線硬化型樹脂層」との積層構成であり、「電離放射線硬化型樹脂層」が本件発明と同じハードコート層に相当するものの、ハードコート層である「電離放射線硬化型樹脂層」は、着色熱可塑性樹脂フィルム／厚さ１〜５ｍｍの透明もしくは着色透明熱可塑性樹脂層とからなる熱可塑性樹脂パネルを曲げ加工した後、に塗布されるものである。一方、本件発明は「Ｖカット加工用」、すなわち、「木質材料（合議体注：基材）に張り付けたのち、木質部をＶ字状にカットして直角に曲げてコーナー部を形成する」（本件特許明細書段落【０００８】及び図３参照）加工用の「化粧シート」であるから、結局、甲１発明に係る「化粧パネル」は、積層構成自体が、基材部相当部（合議体注：厚さ１〜５ｍｍの・・・熱可塑性樹脂層）をも含み、その全体が曲げ加工される自立性の「化粧パネル」の点で、本件発明の「化粧シート」とは基本的構成が相違する。
　それに加え、摘示記載ア．の積層構成では、該熱可塑性樹脂フィルムや透明もしくは着色透明熱可塑性樹脂層の具体的素材として、ポリ塩化ビニルとアクリル系樹脂が挙げられているのみで（摘示記載エ．参照）、本件発明１の基本積層構成の一部をなす「ポリエチレンテレフタレート層」の使用については、何ら記載も示唆もされていない。
　そうすると、甲１発明の「化粧パネル」が「任意の形状に曲げ加工することができ」（摘示記載オ．参照）るからといって、該「化粧パネル」とは積層構成も使用目的・形態も相違する前記
基本積層構成
　また、甲２発明の「化粧シート」（摘示記載キ．参照）は、既述のとおり、その
基本積層構成
　甲３発明は、摘示記載セ．によれば、ＰＥＴ（＝ポリエチレンテレフタレート）フィルムの表面にハードコートしてなるもので、本件発明１に係る
基本積層構成
　甲５発明は、摘示記載ニ．によれば「小さな折り曲げ半径での成型加工」性と記載されてはいるが、甲１発明同様、Ｖカット加工されることのない「着色されたポリエステルフィルム被覆鋼板」（摘示記載ナ．参照）についてのものにすぎず、しかも、該折り曲げ成型加工性には、本件発明の前記
基本積層構成
　そうすると、そうした「被覆鋼板」に「小さな折り曲げ半径での成型加工」性がある（前記摘示記載ニ．参照）からといって、積層構成の相違する本件発明の前記
基本積層構成
　以上のとおり、甲１ないし５発明からは、「Ｖカット加工用化粧シート」という、上記
相違点５
　一方、本件発明１は、該構成を発明の必須の構成とすることにより、請求項１記載の他の構成と相まって、本件特許明細書記載の顕著な効果を奏するものと認められる。
　してみると、本件発明１のその余の
相違点１ないし４
　
３−４−１−２．本件発明２について
　本件発明２は、請求項１の記載を引用したもので、本件発明１をさらに技術的に限定したものであるから、前記３−４−１−１．で記載したのと同じ理由により、甲１発明ないし甲５発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
３−４−２．特許異議申立て理由について
　特許異議申立人は、甲１発明に基づいて甲２発明ないし甲５発明を勘案すると本件訂正前の請求項１〜３に係る発明は当業者が容易に発明できたものであると主張する。
　
３−４−２−１．本件発明１について
　そこで、本件発明１（前者）と甲１発明（後者）とを対比すると、上記摘示記載ア．〜カ．によれば、後者の「着色熱可塑性樹脂フィルム」は前者の「着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層」に相当し、「厚さ１〜５ｍｍの透明もしくは着色透明熱可塑性樹脂層」は前者の「ポリエチレンテレフタレート層」に対応し、「電離放射線硬化型樹脂層」は後者の「鉛筆硬度３Ｈ以上のハードコート層」に相当するから、両者は、「着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層／熱可塑性樹脂層／ハードコート層」の３層積層構成の化粧材において一致するが、
　下記の点で相違する。
　相違点１：前者は、「Ｖカット加工用化粧シート」であるのに対し、後者の「化粧シート」は、「化粧パネル」であって、「Ｖカット加工用」との用途については規定されていない点、
　相違点２：前者では「ポリエチレンテレフタレート層」にハードコート層を形成しているのに対し、後者では熱可塑性樹脂層が具体的には、ポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂である「厚さ１〜５ｍｍの透明もしくは着色透明熱可塑性樹脂層」にハードコート層を形成している点、
　相違点３：前者では、該ハードコート層を「鉛筆硬度３Ｈ以上」と規定するのに対し、後者のハードコート層については、そうした規定はなされていない点
　相違点４：前者では、ハードコート層に「ポリエチレンの保護フィルム」が積層されているのに対し、後者の「化粧シート」は、該保護フィルムを配することについて特に記載されていない点
　相違点５：前者の「化粧シート」は、「塗装感を有する」旨規定されているが、後者の「化粧シート」については、このような規定が特になされていない点
で相違している。
　以下、上記相違点について検討する。
　相違点１について、「Ｖカット加工用化粧シート」である点について上記３−４−１−１．で詳述したように、甲１発明ないし甲５発明に記載も示唆もされていないことから、甲１発明ないし甲５発明からは、「Ｖカット加工用化粧シート」という、上記
相違点１
　一方、本件発明１は、該構成を発明の必須の構成とすることにより、請求項１記載の他の構成と相まって、本件特許明細書記載の顕著な効果を奏するものと認められる。
　してみると、本件発明１のその余の
相違点２ないし５
　
３−４−２−２．本件発明２について
　本件発明２は、請求項１の記載を引用したもので、本件発明１をさらに技術的に限定したものであるから、前記３−４−２−１．で記載したのと同じ理由により、甲１発明ないし甲５発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　　
４．むすび
　したがって、請求項１及び２に係る特許は特許異議申立ての理由及び証拠によっては、取り消すことはできない。
　また、他に請求項１及び２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年２月１２日（２００３．２．１２）
【訂正の要旨】
　▲１▼　訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１を特許請求の範囲の減縮を目的として下記のとおり訂正する。
　「着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層、ポリエチレンテレフタレート層、鉛筆硬度３Ｈ以上のハードコート層およびポリエチレンの保護フィルムが順次積層されてな
る塗
からなる、Ｖカット加工用化粧シート。
　▲２▼　訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項３を削除する。
　▲３▼　訂正事項ｃ
　明細書０００４欄の「請求項１の発明は、着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層、ポリエチレンテレフタレート層、鉛筆硬度３Ｈ以上のハードコート層およびポリエチレンの保護フィルムが順次積層されてなる、塗装感を有する化粧シートである。」を、不明瞭な記載の釈明を目的として、「請求項１の発明は、着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層、ポリエチレンテレフタレート層、鉛筆硬度３Ｈ以上のハードコート層およびポリエチレンの保護フィルムが順次積層されてな
る塗
からなる、Ｖカット加工用化粧シート
（５４）【発明の名称】
塗装感を有する化粧シート
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層、ポリエチレンテレフタレート層、鉛筆硬度３Ｈ以上のハードコート層およびポリエチレンの保護フィルムが順次積層されてな
る塗
からなる、Ｖカット加工用化粧シート。
　【請求項２】　ハードコート層が、３μｍ〜５μｍの厚さである請求項１に記載の化粧シート。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、着色もしくは印刷模様層を有し、かつ透明性と質感、塗装感を有する化粧シートに関するものである。さらに詳しくは、本発明は、表面に着色または印刷模様層を施した半硬質熱可塑性樹脂フィルムの表層に、透明性の優れたポリエステルフィルムをラミネートし、さらにその表層に紫外線硬化型塗料等からなるハードコート層をコーティングして、表面硬度を向上した塗装感のある化粧シートに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来より、キャビネット用化粧合板として、着色もしくは印刷模様層を有する熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルムを、木質基材例えばＭＤＦ（中密度ファイバーボード）の表面にラミネートする方法や、着色もしくは印刷模様層を有する熱可塑性樹脂たとえばポリ塩化ビニルフィルムの表層に、透明性の優れたポリエステル（ＰＥＴ）フィルムをドライラミネートした複合シートを木質基材たとえばＭＤＦの表面にラミネートする方法は知られている。しかしながら、これらの場合、ＰＶＣフィルムだけでは硬度がなく、またＰＥＴフィルム自身は硬いけれども、摩擦による傷が付き易く、実用上問題があった。
　また着色もしくは印刷模様層を有する熱可塑性樹脂たとえばポリ塩化ビニルフィルムの表面に、紫外線硬化型塗料をコーティングし表面硬度を上げたシートを、金属基材または木質基材の表面にラミネートする方法も知られている（特開平１−７５２２９号および特開平３−１７６１４１号公報）。しかしながら、これらの場合、塗膜が硬いため、ＭＤＦ等の木質基材板にラミネートした後、いわゆるＶカット加工をして折り曲げると、塗膜が伸びずに割れてしまい、ＰＶＣフィルムまでも破壊されるという現象があった。
　このため、従来の表面被覆シートではなお、耐擦傷性、鮮映性、鏡面性が不足し、化粧シートとしての透明感、深み感からくるいわゆる塗装感に乏しく、キャビネット等の化粧合板用シートとしては、さらなる改良が求められている。また、着色もしくは印刷模様層を有する熱可塑性樹脂たとえばポリ塩化ビニルフィルムを木質基材たとえばＭＤＦの表面にラミネートした後、フィルムの上に後塗装して透明感、深み感をだし、耐擦傷性を付与したキャビネット化粧合板はあったが、後塗装工程での煩雑さ、経済性、有機溶剤使用による環境問題という欠点があった。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、従来方法で達成できなかった透明感、深み感を有し、耐擦傷性に優れたキャビネット化粧合板用シートの提供という問題点を解決し、塗装感がありかつＶカット加工性も向上した、化粧シートを提供することを目的とするものである。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者は、着色もしくは印刷模様層を有する熱可塑性樹脂たとえばポリ塩化ビニルフィルムの表層に、ポリエステルフィルムをドライラミネートし、さらに、紫外線硬化型塗料によるハードコート層を形成することについて鋭意検討の結果、本発明をなすに至った。
　請求項１の発明は、着色もしくは印刷模様層を有するポリ塩化ビニル層、ポリエチレンテレフタレート層、鉛筆硬度３Ｈ以上のハードコート層およびポリエチレンの保護フィルムが順次積層されてな
る塗
からなる、Ｖカット加工用化粧シート
　請求項２の発明は、ハードコート層が、３μｍ〜５μｍの厚さである請求項１に記載の化粧シートである。
　【０００５】
　以下に本発明をさらに詳細に説明する。本発明で得られたシートの構成は、図１に示すとおりである。図１において、１は熱可塑性樹脂フィルム、２は接着剤層、３はポリエステルフィルム、４はハードコート層、および５は保護フィルム層である。
　熱可塑性樹脂フィルム（１）としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルムやポリオレフィンフィルムが使用される。たとえば、ＰＶＣフィルムの場合は、塩化ビニルの重合物または共重合物またはこれらのブレンドでもよく、可塑剤や安定剤等はいずれも通常のものを使用することができる。また必要に応じて紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料、無機物質を添加することが出来る。さらに上記フィルムの表面に木目、石目、抽象柄などの印刷を施しても良い。さらに、深みを増すため印刷層の表面に透明のポリ塩化ビニルフィルムをいわゆるダブリングエンボス方式で積層しても良い。当該フィルムの厚みムラはできるかぎり少なく、レイフラット性、すなわち表面の平滑性、さらに異物跡やヘコミなどの極めて少ない外観性の良いことが必要である。
　【０００６】
　接着剤層（２）としては、熱可塑性樹脂フィルム（１）とポリエステルフィルム（３）とを接着するものであれば、とくに限定するものではない。一液タイプもしくは二液硬化タイプの通常のものでよい。例えば、ウレタン系二液硬化型接着剤等が使用される。熱可塑性樹脂フィルムとポリエステルフィルムとのラミネート方法は一般のドライラミネート方法で行うことができる。
　ポリエステルフィルム（３）は、一般に使用されているグレードのものでよいが、外観仕上げが重要であるので、表面平滑性の優れたものでなければならない。また、ＰＶＣフィルム等との接着性を良好にするために、ポリエステル系ホットメルト等の易接着性処理を施したグレードが好ましい。ポリエステルフィルムの厚みは６〜２５０μｍ、好ましくは２５〜１００μｍである。透明性としては試料フィルムの厚み２５μｍでのヘイズ値１．８程度以下のものが好ましい。
　ハードコート層（４）は、耐擦傷性に優れ、鏡面性、鮮映性に優れたハードコート層である。このハードコート層としては、例えば一液タイプもしくは二液硬化タイプ、好ましくは紫外線硬化型の塗料をコーティングし、さらに紫外線を照射させて硬化させた塗膜である。紫外線硬化型塗料としては、多官能基を有するモノマーを８２〜８８部、単官能基を有するモノマーを１２〜１８部、光開始剤５〜１０部、それにシリコーン系添加剤０．１部、溶剤１００〜２００部を配合したものが例示される。塗膜の硬度としては、鉛筆硬度で３Ｈ以上が好ましい。このハードコート層は、鏡面近似仕上げになるようにグラビア方式等で平滑に塗布し、硬化されなければならない。このハードコート層は、厚みが少なくとも３μｍ以上必要である。
　保護フィルム（５）は必要に応じてラミネートされるものであり、保存、輸送その他の処理中に不注意に傷付けられたり、汚されたりすることを防止するものである。保護フィルムとしては、例えばポリオレフィン系ベースフィルムにアクリル系粘着剤を付与したフィルム等が使用され、ハードコート上に剥離可能にラミネートされる。
　【０００７】
　熱可塑性樹脂フィルム（１）、ポリエステルフィルム（３）およびハードコート層（４）の積層方法は、とくに特定するものではないが、次の２つの方法が便利である。すなわち、
　（イ）着色もしくは印刷模様層を有する熱可塑性樹脂フィルム（１）の表層にポリエステルフィルム（３）を接着剤（２）を介してラミネートし、次にその表層にハードコート層（４）をグラビアコーター等で形成させる。あるいはまた、
　（ロ）まずポリエステルフィルム（３）の表層にハードコート層（４）を形成させ、次いでそのポリエステルフィルムの面に、着色もしくは印刷模様層を有する熱可塑性樹脂フィルム（１）をラミネートする。
　【０００８】
　以上のようにして、製造された化粧シートは、表面硬度の高い塗膜を有し、表面の耐擦傷性、鏡面性、鮮映性に優れ、深みのある塗装感を有するシートである。このシートは木質系の材料、例えばＭＤＦ（中密度ファイバーボード）に張り付けることにより、重厚な感じのステレオ、テーブル、収納用キャビネット等の外側材とすることができる。本発明のシートはまた、優れた耐衝撃強度と引っ張り強度があるので、木質材料に張り付けたのち、木質部をＶ字状にカットして直角に曲げてコーナー部を成形する、いわゆるＶカット加工を行っても、シートが割れたりすることがない。
　【０００９】
　【作用】
　本発明の化粧シートは、熱可塑性樹脂フィルムの柔軟性および外観性、ポリエステルフィルムの耐衝撃性、ハードコート層の硬度と相俟って、表面の耐擦傷性、鏡面性、鮮映性に優れ、ＭＤＦ等に被覆した場合Ｖカット加工ができ、かつ塗装感を有する化粧シートが得られる。
　【００１０】
　【実施例】
　以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。また、実施例において％または部とあるのは、とくに断らない限り、それぞれ重量％および重量部である。
　（試験方法）
　本実施例における試験は、以下の方法によって行った。
　（１）ピーリング試験方法：ＪＩＳ　Ｋ−６８５４に準じて、ポリエステルフィルムと熱可塑性樹脂フィルム（ＰＶＣフィルム）の間のドライラミネーション強度を測定する。
　フィルムを１インチ幅にカットし、ＰＶＣ側にアルミニウム金属板を両面テープで張付けて補強する。ＰＥＴフィルムを１８０度方向にピーリングし強度を測定する。引張スピード１００ｍｍ／分、測定温度２３±２℃。
　（２）テーバー（Ｔａｂｅｒ）式摩耗試験：ＪＩＳ　Ｋ−６９０２に準じて行った。摩耗輪ＣＳ−１０を使用し、荷重５００ｇ×２（全　１Ｋｇ）で、１００回、回転摩耗させた後、フィルム表面の傷付き性を比較する。
　（３）耐熱シガレット性：フィルムを、木質のＭＤＦ基材にウレタン系２液タイプの接着剤を用いてラミネートし試料とする。そのフィルム表面に、火をつけたタバコ１本を横にして置き、３０秒放置後のフィルム表面を観察する。
　（４）鮮映度：鮮映度計（日本色彩研究所製ＰＧＤＩＶ型）を用いて測定した。
　（５）光沢値光沢計（村上色彩研究所製ＧＭＸ−２０２）を用いて測定した。入射角６０度の光源でフィルム表面に光を当て、反射光の光量を数値化する。
　（６）耐汚染性フィルム表面を次の汚染物質で汚染し、６時間放置した後水洗いし、エタノールで拭きとり評価する。目視して４段階評価する。
赤マジック（油性）、コーヒー、黒マジック（油性）、紅茶、赤インク（水性）、ミルク、青インク（水性）、グレープフルーツジュース、クレヨン、水、クツズミ、石ケン水、口紅、合成洗浄水溶液（商品名ママレモン）、ケチャップ、ガソリン、マスタード、エタノール、酢、ＩＰＡ（イソプロピルアルコール）、サラダオイル、アセトン、１％アンモニア水、１％リン酸ナトリウム水。
　（７）表面硬度測定：ＪＩＳ　Ｋ−５４００に準じて行った。
　鉛筆硬度試験機を用い、規定の鉛筆を用いて荷重２００ｇをかけ、４５度の角度でフィルム表面を傷つけ、傷のつかない中で最も硬い鉛筆の硬度を表面硬度として示す。表面硬度３Ｈの場合、４Ｈの鉛筆では傷がつくが３Ｈでは傷がつかない。
　（８）耐衝撃性：ＡＳＴＭ　Ｄ−１７９０に準じて、低温衝撃法で行った。
　【００１１】
実施例　１
　
カレンダー
　ポリエステルフィルム（３）：厚さ５０μｍで、表面および裏面に易接着処理を施し、ヘイズ値１．２以下の透明ポリエチレンテレフタレートフィルム（ユニチカ（株）製、エンブレットＴ−５０）を使用した。
　
ドライラミネーション
　
ハードコート層
　
保護フィルム
　【００１２】
　【表１】
　【００１３】
実施例　２
　
カレンダー
　このＰＶＣフィルム（１）の上に、実施例１と同様にして、ポリエステル（３）のラミネート、紫外線硬化型塗料（４）の塗布、紫外線照射による硬化、保護フィルム（５）のラミネートを行って、化粧シートを得た。
　保護フィルムを除去した状態で測定した化粧シートの物性は、上記の表１に示す結果とほぼ同様であった。
　【００１４】
実施例　３
　ＰＶＣフィルム（１）としては、実施例１と同様のフィルムを使用した。
　ポリエステルフィルム（３）は、実施例１と同様のフィルムを使用した。このポリエステルフイルム（３）の上に、まず実施例１と同様のハードコート層を塗布し、硬化させた。
　
ドライラミネーション
　【００１５】
実施例　４
　実施例１〜３で製造した化粧シートを、ＭＤＦ（中密度ファイバーボード）に以下の方法でラミネートした。すなわち含水率５〜１５％のＭＤＦ：長さ２４００ｍｍ×幅１２００ｍｍ×厚さ１８ｍｍ（スターウッド：北新合板製）にエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする二液硬化型接着剤を、ロールコーティング方式で約１４０ｇ／ｍｍ２の量で塗布した後、それぞれの化粧シートをラミネートして、その後１〜５ｋｇ／ｃｍ２の圧力で、約１２時間圧締、養生した。このラミネート板から、保護フィルムを除去して各種の表面特性を測定した。その結果を表２に示す。なお、鏡面性および鮮映性以外の結果は表１と同様であった。
　【００１６】
　【表２】
　【００１７】
実施例　５
　実施例４で製造した化粧シート付きＭＤＦを、長さ６００ｍｍ×幅４００ｍｍに裁断し、そのＭＤＦ側を、長さの中間点で幅方向に、図２に示すように、９０度の開き角度でＶ字形にカットした。これを加工温度２３±２℃、曲げ速度１ｍ／分の条件で折り曲げ、図３に示すような直角の形状にした。
　折り曲げ部分の外観を検査したところ、化粧シートや印刷模様になんらの異常も観察されなかった。
　【００１８】
比較例　１
　実施例１で使用したＰＶＣフィルム（１）上に、同じく実施例１で使用した紫外線硬化型塗料を直接塗布して硬化させた。このフィルムを耐衝撃性を、実施例１による化粧シートと比較したところ、次の表３のとおりであった。
　表３からわかるように、本比較例のフィルムの耐衝撃性は、大巾に劣り、実施例１の化粧シートにおけるポリエステルフィルム（３）の介在効果が確認された。またこの試験においては、ＰＶＣのみのフィルムについても試験したが、結果は、本発明の化粧シートよりも劣っていた。
　【００１９】
　【表３】
　【００２０】
比較例　２
　実施例１に準じ、紫外線硬化型塗料のみを塗布しないで、ポリエステル／ＰＶＣのラミネートフィルムを製造した。これを本発明の実施例１の化粧シートと比較して、表面の耐擦傷性（耐スクラッチ性）を試験した。試験は前記したテーバー（Ｔａｂｅｒ）式の他に、スチールウール＃００００による試験も行った。
　結果を次ぎの表４に示す。表４から明らかなように、ハードコート層を有する本発明の構成の優位性が確認された。
　【００２１】
　【表４】
　【００２２】
　【発明の効果】
　本発明は上記のように構成したので、表面の耐擦傷性、鏡面性、鮮映性に優れさらに深みのある塗装感を有するシートを得ることができ、各種のキャビネット類、家具、音響機器等の外箱等の装飾用被覆シートとして有用である。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の化粧シートの断面図である。
　【図２】
　実施例５により、本発明の化粧シートをＶカットしたＭＤＦにラミネートした図である。
　【図３】
　実施例５において、ＶカットしたＭＤＦを折り曲げて直角にした図である。
　【符号の説明】
　１　　熱可塑性樹脂フィルム
　２　　接着剤層
　３　　ＰＥＴフィルム
　４　　ハードコート層
　５　　プロテクトフィルム