【事件の表示】
　特許第３１７４４３４号「ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁不定形耐火物ライニング施工方法」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１７４４３４号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３１７４４３４号（以下、「本件」という。）の請求項１に係る特許は、平成５年７月６日に特許出願され、平成１３年３月３０日にその特許権の設定登録がなされ、その後、田中秀幸から特許異議の申立てがなされ、平成１４年５月２４日（発送日）に取消しの理由が通知され、平成１４年７月２３日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　本件に係る訂正請求は、次のＡないしＣの訂正事項をその内容とするものである。
Ａ．【特許請求の範囲】の記載について
「【請求項１】　水管壁における不定形耐火物のライニング施工に、土木建築造壁用ねじ式フォームタイを利用したライニング方法であって、所要長さに切断した丸セパレータの一端を、水管壁の水管同士を連結したフィンに植設し、該丸セパレータの他端に、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、該コンより突出しているねじ部に、型枠パネルの予め開けた孔を挿通して該型枠パネルを前記フィンと対向させ、次いで前記コンの突出ねじ部にフォームタイ本体を螺合させて、その一端のフランジ部と前記コンとの間に型枠パネルを挟持固定し、しかる後、型枠パネルの外側に押え部材を配設し、前記フォームタイ本体の他端側に取り付けたリブ座金で、該押え部材を押えて型枠を形成・補強する工程と、前記フィンと型枠パネルとの間に不定形耐火物を鋳込み充填する工程と、不定形耐火物が硬化後、前記フォームタイ本体、押え部材、型枠パネル及びコンを取り外して脱型する工程と、からなる水管壁ライニング方法。」とあるのを、
「【請求項１】　ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁における不定形耐火物のライニング施工に、土木建築造壁用ねじ式フォームタイを利用したライニング方法であって、所要長さに切断した丸セパレータの一端を、水管壁の水管同士を連結したフィンに植設し、該丸セパレータの他端に、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、該コンより突出しているねじ部に、型枠パネルの予め開けた孔を挿通して該型枠パネルを前記フィンと対向させ、次いで前記コンの突出ねじ部にフォームタイ本体を螺合させて、その一端のフランジ部と前記コンとの間に型枠パネルを挟持固定し、しかる後、型枠パネルの外側に押え部材を配設し、前記フォームタイ本体の他端側に取り付けたリブ座金で、該押え部材を押えて型枠を形成・補強する工程と、前記フィンと型枠パネルとの間にＳｉＣキャスタブルを鋳込み充填する工程と、このＳｉＣキャスタブルが硬化後、前記の丸セパレータを残し、前記のフォームタイ本体、押え部材、型枠パネル及びコンを取り外して脱型する工程とからなる、ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁不定形耐火物ライニング施工方法。」と訂正する。
　
Ｂ．【発明の詳細な説明】の記載について
（Ｂ−１）
　明細書の段落【０００１】（本件特許公報第１頁第２欄第９行）の記載について、以下のとおり訂正する。
「・・・水管壁のライニング方法に関する。」とあるのを、
「・・・水管壁の不定形耐火物ライニング方法に関する。」と訂正する。
　
（Ｂ−２）
　明細書の段落【０００７】（本件特許公報第２頁第３欄第１９行）の記載について、以下のとおり訂正する。
「・・・不定形耐火物のライニング施工が容易化・・・」とあるのを、
「・・・ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁における不定形耐火物ライニング施工が容易化・・・」と訂正する。
　
（Ｂ−３）
　明細書の段落【０００８】（本件特許公報第２頁第３欄第２３〜４２行）の記載について、以下のとおり訂正する。
「【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明は、水管壁における不定形耐火物のライニング施工に、土木建築造壁用ねじ式フォームタイを利用したライニング方法であって、所要長さに切断した丸セパレータの一端を、水管壁の水管同士を連結したフィンに植設し、該丸セパレータの他端に、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、該コンより突出しているねじ部に、型枠パネルの予め開けた孔を挿通して該型枠パネルを前記フィンと対向させ、次いで前記コンの突出のねじ部にフォームタイ本体を螺合させて、その一端のフランジ部と前記コンとの間に型枠パネルを挟持固定し、しかる後、型枠パネルの外側に押え部材を配設し、前記フォームタイ本体の他端側に取り付けたリブ座金で、該押え部材を押えて型枠を形成・補強する工程と、前記フィンと型枠パネルとの間に不定形耐火物を鋳込み充填する工程と、不定形耐火物が硬化後、前記フォームタイ本体、押え部材、型枠パネル及びコンを取り外して脱型する工程と、からなる。」とあるのを、
「【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明は、ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁における不定形耐火物のライニング施工に、土木建築造壁用ねじ式フォームタイを利用したライニング方法であって、
　所要長さに切断した丸セパレータの一端を、水管壁の水管同士を連結したフィンに植設し、該丸セパレータの他端に、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、該コンより突出しているねじ部に、型枠パネルの予め開けた孔を挿通して該型枠パネルを前記フィンと対向させ、次いで前記コンの突出のねじ部にフォームタイ本体を螺合させて、その一端のフランジ部と前記コンとの間に型枠パネルを挟持固定し、しかる後、型枠パネルの外側に押え部材を配設し、前記フォームタイ本体の他端側に取り付けたリブ座金で、該押え部材を押えて型枠を形成・補強する工程と、
　前記フィンと型枠パネルとの間にＳｉＣキャスタブルを鋳込み充填する工程と、このＳｉＣキャスタブルが硬化後、前記の丸セパレータを残し、前記のフォームタイ本体、押え部材、型枠パネル及びコンを取り外して脱型する工程と、からなる。」と訂正する。
　
（Ｂ−４）
　明細書の段落【０００９】（本件特許公報第２頁第３欄第４３〜４９行）の記載について、以下のとおり訂正する。
「【０００９】
　不定形耐火物としては熱伝導率が高く、かつ耐蝕性、耐スポール性に優れるものが良い。例えばＳｉＣ、Ａｌ２Ｏ３、又はこれらを多く含有するものが良く、特にＳｉＣが好ましい。」とあるのを、
「【０００９】
　不定形耐火物としては熱伝導率が高く、かつ耐蝕性、耐スポール性に優れるものが良く、例えばＳｉＣ、Ａｌ２Ｏ３、又はこれらを多く含有するものが良く、特にＳｉＣが好ましいので、ＳｉＣキャスタブルを選択した。」と訂正する。
　
（Ｂ−５）
　明細書の段落【００２６】（本件特許公報第３頁第６欄第３〜８行）の記載について、以下のとおり訂正する。
「【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、水管壁のライニング施工にフォームタイを利用することにより、造壁作業が容易化されるとともに、脱型後は丸セパレータが不定形耐火物内に残ってスタッドとしての役目を果すので、ライニング施工体の強度、耐久性が向上する。」とあるのを、
「【００２６】
【発明の効果】
　本発明によれば、ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁のライニング施工にフォームタイを利用することにより、造壁作業が容易化されるとともに、脱型後は丸セパレータが不定形耐火物内に残ってスタッドとしての役目を果すので、ライニング施工体の強度、耐久性が向上する。」と訂正する。
　
Ｃ．【発明の名称】の記載について
　明細書の【発明の名称】の記載について、「水管壁ライニング方法」とあるのを、
「ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁不定形耐火物ライニング施工方法」と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の追加の有無及び拡張・変更の存否
Ａ．【特許請求の範囲】の記載についての訂正事項
　前記（１）Ａ．【特許請求の範囲】の記載についての訂正事項のうち、「水管壁」の所属に関しては、段落【０００１】【産業上の利用分野】の記載「本発明は、ゴミ焼却炉、ボイラー等における水管壁・・・に関する。」を根拠として、また、「不定形耐火物」の種類に関しては、段落【０００９】の記載「不定形耐火物としては熱伝導率が高く、かつ耐蝕性、耐スポール性に優れるもの・・・例えばＳｉＣ、・・・ 、又はこれらを多く含有するものが良く、特にＳｉＣが好ましい」及び段落【００２０】の記載「・・・フィン５とベニヤ板４との間にＳｉＣキャスタブル１０を鋳込む。」を根拠として、それぞれ「ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁」及び「ＳｉＣキャスタブル」に限定的に減縮するものである。
　また、前記（１）Ａ．【特許請求の範囲】の記載についての訂正事項のうち、「丸セパレータ」の配置・残留に関しては、段落【００１２】及び段落【００２６】の記載「脱型後は丸セパレータが不定形耐火物内に残ってスタッドとしての役目を果す」、段落【００２２】の記載「脱型後は、図７に示すようにコン２を外した跡が凹部１７となるが、この凹部１７には丸セパレータ１の雄ねじ部１２が突出している。」及び段落【００２３】の記載「以後、この丸セパレータ１及びナット１８は耐火物を支持するスタッドの役目を果す訳である」を根拠として、さらに「ライニング方法」に関しては、段落【０００７】の記載「不定形耐火物のライニング施工が容易化される・・・」を根拠として、それぞれ「前記の丸セパレータを残し、前記のフォームタイ本体、・・・を取り外して」及び「不定形耐火物ライニング施工方法」と明りょうでない記載を釈明するものである。
　したがって、以上の点は、特許法第１２０条の４第２項第１号の規定における特許請求の範囲の減縮及び同第３号の規定における明りようでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
Ｂ．【発明の詳細な説明】の記載についての訂正事項及びＣ．【発明の名称】の記載についての訂正事項
　前記（１）Ｂ．【発明の詳細な説明】の記載についての訂正事項（Ｂ−１）ないし（Ｂ−５）及び前記（１）Ｃ．【発明の名称】の記載についての訂正事項は、前記（１）Ａ．【特許請求の範囲】の記載についての訂正事項、すなわち特許請求の範囲の減縮及び明りようでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正、と整合するように発明の詳細な説明の記載を訂正するものであるから、明りようでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、いずれも、新規事項の追加に該当せず、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内の訂正であって、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　したがって、上記Ａ．ないしＣ．の訂正事項は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
（１）申立ての理由の概要
　特許異議申立人田中秀幸（以下、「異議申立人」という。）は、本件の【請求項１】に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、その出願前日本国内または外国において頒布された刊行物１〜５に記載された発明（後記（３）引用刊行物に記載された発明を参照。）に基づいて、その出願前にその発明の属する分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、取り消されるべきであると主張する。
　
 （２）本件発明
　前記２．のとおり訂正が認められるから、本件発明は、本件に係る訂正明細書の【特許請求の範囲】【請求項１】に記載されたとおりのものである。（前記２．（１）訂正の内容Ａ．参照。）
　
（３）引用刊行物に記載された発明
　当審で通知した取消しの理由で引用した刊行物１ないし５には、各々、以下のような事項が記載されている。
　
刊行物１：実公平２−７４３２号公報（特許異議申立人田中秀幸（以下、「異議申立人」という。）の提出した甲第１号証）
　
摘示事項１−１　：　「本考案は、キヤスタブルで施工される各種工業炉の炉壁、なかでも、一般廃棄物焼却炉、あるいは、各種ボイラーの水管壁の構造に関し、・・・炉壁冷却部構造を提供することにある。」（第１頁第１欄第２２行〜同第２欄第３行）
　
摘示事項１−２　：　「施工時には、作業者があらかじめフイン４に固設されたナツト５にアンカー部材８のボルト９を、所要の位置（施工厚）までねじ込めばよい。次に、アンカー部材８の内側に施工枠（図示せず）を取付け、フイン４および水管３とアンカー部材８の間に周知のキヤスタブルあるいは流し込み材などの不定形耐火物１１を定法により充填、または、吹付施工すればよい。」（第２頁第４欄第１１〜１８行）
　
摘示事項１−３　：　「壁面の表層部までの支持が行え、表層部のハクリ脱落、及び平行キレツの防止が可能となつた。」（第３頁第５欄第４〜６行）
　
摘示事項１−４　：　第１図から「水管の間に設けられたフインにナツトが固設され、該ナツトにアンカー部材のボルトをねじ込む技術」が看取される。（第３頁第１図）
　
刊行物２：特公昭５７−２０５５４号公報（異議申立人の提出した甲第２号証）
　
摘示事項２−１　：　「この不定形耐火物の被覆方法は、第１図に示すごとく水冷パイプ１の外面にステンレス鋼などのＹスタツド２を多数植設し、該スタツドを基準にして型枠６を水冷パイプ１の外部に配設し、上記型枠と水冷パイプとのすき間に不定形耐火物７を流し込んで乾燥させている。」（第１頁第２欄第６〜１２行）
　
摘示事項２−２　：　「水冷パイプ１の外面にＹスタツド２を多数溶接して設けるとともに、支持棒４の先端に円筒形の耐火物３を固着し、上記スタツド２より長尺のアンカー５を、上記水冷パイプ１の外面に適宜個所に溶接して設ける。ついで、水冷パイプ１の外部に所定の間隔をもつて配設した型枠６をアンカー５により固定した状態で、水冷パイプ１と型枠６との間に不定形耐火物７を流し込んで乾燥させた後、型枠６を取外して水冷パイプの外面を不定形耐火物で覆うのである。」（第１頁第２欄第３１行〜第２頁第３欄第４行）
　
摘示事項２−３　：　第１図ないし第６図から「水冷パイプの外面にスタツドまたはアンカーを植設し、それに型枠を配設して、水冷パイプと型枠との間に不定形耐火物を流し込んで、水冷パイプに不定形耐火物を被覆する技術」が看取される。（第２〜３頁）
　
刊行物３：「建築施工」昭和５７年２月２５日実教出版株式会社発行（異議申立人の提出した甲第３号証）
　
摘示事項３−１　：　「鉄筋コンクリート工事は、型わく工事・鉄筋工事・コンクリート工事に分けられる。」（第１１３頁第１３〜１４行）
　
摘示事項３−２　：　「型わく工事は、図５−２０のような順序で行われ、現場作業は、加工→組立→取りはずしの一連の作業が繰り返される。」（第１１３頁第２３行〜第１１４頁第１行）
　
摘示事項３−３　：　「図５−２２　ばた材と緊結材の例」から「フォームタイ、ばた材、木製コーン、めがね座金及び合板せき板を利用した、建築施工における型枠工事の技術」が看取される。（第１１５頁）
　
摘示事項３−４　：　「垂直部分（柱・壁・はり側）の型わくは、コンクリートの側圧（・・・）に耐える強度と剛性を必要とする・・・その構造は、・・・、ばたを縦横２重（内ばたと外ばた）にあて、内側に寄るのを防ぐためセパレーターを用い、外側に開かないよう、コンクリートの側圧に応じて鉄線・ボルト・フォームタイなどを用いて緊結する。」（第１１８頁第８〜１４行）
　
刊行物４：実開平３−８７１９２号公報（異議申立人の提出した甲第４号証）
　
摘示事項４−１　：　「従来のボイラー水管壁耐火構造は第９図に示す様に、例えば直径７３ｍｍ程度の水管１を約１００ｍｍ間隔で設け、該水管同志を連結するフィン２の表面に高さ約５０ｍｍ直径約１０ｍｍ程度のＹスタッド３を千鳥状に配設した缶体の炉内側に常法によりキャスタブル等の不定形耐火物４を６０〜１００ｍｍの厚さに施工した、ボイラー水管壁耐火構造が採用されている。尚、図示していないが、各種形状のスタッド３をフィン２に限らず水管１に同様に配設することも従来から行われている。」（第１頁下から２行〜第２頁第９行）
　
刊行物５：「第七版　最新建築施工」１９９４年２月２５日技法堂出版株式会社発行（異議申立人の提出した甲第５号証）
　
摘示事項５−１　：　「フォームタイ ｆｏｒｍ　ｔｉｅ　型枠は、側圧に耐えるように、ばたを通してフォームタイ（緊結材）で緊結する。フォームタイは、セパレータｓｅｐａｒａｔｏｒ（型枠の間隔を保持するもの）と組になっている。」（第８８頁第２１〜２５行）
　
（４）対比・判断
　本件発明と刊行物１に記載された発明（以下、「引用発明１」という。）とを対比する。
　刊行物１における「一般廃棄物焼却炉、あるいは、各種ボイラーの水管壁」、「水管の間に設けられたフイン」及び「施工枠」は、それぞれ、本件発明の「ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁」、「水管同士を連結したフィン」及び「型枠パネル」に相当するから、本件発明と引用発明１は、「ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁における不定形耐火物のライニング施工方法であって、別部材の一端を、水管壁の水管同士を連結したフィンに固設し、型枠パネルを取り付け、前記フィンと型枠パネルとの間にキャスタブルを充填する工程を有する点」で一致するが、前者が「セパレータ、コン、土木建築造壁用フォームタイ、押え部材、リブ座金を利用して、所要長さに切断した丸セパレータの一端を、水管壁の水管同士を連結したフィンに植設し、該丸セパレータの他端に、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、該コンより突出しているねじ部に、型枠パネルの予め開けた孔を挿通して該型枠パネルを前記フィンと対向させ、次いで前記コンの突出ねじ部にフォームタイ本体を螺合させて、その一端のフランジ部と前記コンとの間に型枠パネルを挟持固定し、しかる後、型枠パネルの外側に押え部材を配設し、前記フォームタイ本体の他端側に取り付けたリブ座金で、該押え部材を押えて型枠を形成・補強する工程と、キャスタブルが硬化後、前記の丸セパレータを残し、前記のフォームタイ本体、押え部材、型枠パネル及びコンを取り外して脱型する工程とを有する」のに対し、後者は「ナツト、アンカー部材のボルトを利用して、施工時には、あらかじめフィンに固設されたナツトにアンカー部材のボルトをねじ込み、次に、型枠パネルを取付ける」点（相違点１）、前者がキャスタブルとして「ＳｉＣキャスタブル」を特定するのに対し、後者はキャスタブルとして特定のものに限定するものではなく、周知のキャスタブルを用いる点（相違点２）で、両者は相違する。
　
　そこで、これらの相違点について検討する。
（相違点１）
　刊行物３における「ばた材」、「コーン」、「めがね座金」及び「合板せき板」は、それぞれ、本件発明の「押さえ部材」、「コン」、「リブ座金」及び「型枠パネル」に相当するから、刊行物３には、建築施工における型枠工事の一般的技術として、垂直部分の型枠パネルに、コンクリートの側圧に耐える強度と剛性を有せしめるべく、ばた材を縦横２重にあて、内側に寄るのを防ぐためセパレータを用い、外側に開かないよう、コンクリートの側圧に応じてフォームタイを用いて緊結する技術が記載され（摘示事項３−４）、特に当該セパレータの両端においては、各々、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、該コンより突出しているねじ部に、型枠パネルの予め開けた孔を挿通して該型枠パネルを垂直状態で相互に対向させ、次いで前記コンの突出ねじ部にフォームタイ本体を螺合させて、その一端のフランジ部と前記コンとの間に当該型枠パネルを挟持固定し、しかる後、型枠パネルの外側に押え部材を配設し、前記フォームタイ本体の他端側に取り付けたリブ座金で、該押え部材を押えて型枠を形成・補強する手順により組み立てたことを示唆する図面が記載されている（摘示事項３−３）。
　しかしながら、土木建築工事において前記ねじ式フォームタイを使用する造壁技術は、本件特許明細書にも記載されている（本件特許公報第２頁第４欄段落【００１３】及び第３頁【図３】）とおり、本件発明の前提技術ではあるが、当該技術をゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁における不定形耐火物のライニング施工に適用することについては同刊行物３には記載がない。
　本件発明は、土木建築工事のねじ式フォームタイを使用した造壁技術を、ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁における不定形耐火物のライニング施工に適用するものであるが、その適用に際しては、型枠パネル間に水管及びフィンが介在することとなるため、ねじ式フォームタイを使用した造壁技術をそのまま転用するのは不可能であり、次のような技術的に解決すべき問題点が存在する。すなわち、従来の鋳込み充填でさえ枠掛け、脱型作業が繁雑であったこと（本件特許公報第２頁第３欄段落【０００５】）に加え、型枠パネルの内側にセパレーターを渡す構造を維持する単純な適用を実現する場合であっても、フィンに当該セパレーターを通すための孔を設ける対応策が必要となり、施工方法としての工程数が増えること、フィンに設ける通孔の面積分だけフィン自体の表面積が減少して冷却効果が損なわれることが考えられる。また、焼却炉またはボイラーの水管壁のライニングにおいては、水管から炉内面までの距離が小さいため、キャスタブル層の厚さの変動は冷却効果の低下をもたらすのみならず、水管の損傷の原因にもなるので、水管及びフィンと型枠との正確な位置決めが求められるところ、キャスタブルを鋳込む際の充填圧により水管及びフィンの位置が動いてしまう問題があり、これを防ぐべく冷却手段と型枠との相対的な位置決めを正確に行うことは容易ではないこと、が考えられる。
　しかも、脱型後の水管壁ライニング施工体に関し、従来の支持部材であるスタッドによる作用と同様のスタッド機能を有せしめることにも配慮した（例えば本件明細書段落【００１２】、【００２４】〜【００２６】）結果、本件明細書（段落【０００７】）に記載のとおり、ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁における不定形耐火物ライニング施工が容易化されるとともに、ライニング施工体の強度及び耐久性を向上させ得る水管壁ライニング方法を提供することを目的としたものである。
　そして、所要長さに切断した丸セパレーターの一端をフィンに植設する手段を採用することにより、前記問題点を解決し、目的を達成したものが本件発明である。
　したがって、土木建築工事のねじ式フォームタイを使用した造壁技術、水管壁ライニング施工体におけるスタッド構造が、それぞれ公知事項ではあっても、刊行物１及び３には、いずれにも、前者を後者に適用することについての記載はなく、まして適用するに際しての上記問題点の記載もなく、その解決手段としての「所要長さに切断した丸セパレーターの一端をフィンに植設する手段」の採用を示唆するところもない以上、相違点１に係る構成を刊行物１及び３に記載された発明に基づいて当業者が容易になし得たものということはできない。
　また、刊行物２、４及び５にも、上記適用に関する記載はなく、適用するに際しての上記問題点の記載もなく、その解決手段としての「所要長さに切断した丸セパレーターの一端をフィンに植設する手段」の採用を示唆するところもない。
　本件発明は、相違点１に係る構成を採用することにより、明細書記載のとおりの作用・効果を奏するものであるから、上記相違点２を検討するまでもなく、本件発明は、刊行物１ないし５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものということはできない。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件の【請求項１】に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件の【請求項１】に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年８月３０日（２００２．８．３０）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　本件訂正請求は、次のＡないしＣの訂正事項をその内容とする。
Ａ．訂正事項【特許請求の範囲】の記載について
（訂正事項ａ−１）
　限定的減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的として、
「【請求項１】　水管壁における不定形耐火物のライニング施工に、土木建築造壁用ねじ式フォームタイを利用したライニング方法であって、所要長さに切断した丸セパレータの一端を、水管壁の水管同士を連結したフィンに植設し、該丸セパレータの他端に、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、該コンより突出しているねじ部に、型枠パネルの予め開けた孔を挿通して該型枠パネルを前記フィンと対向させ、次いで前記コンの突出ねじ部にフォームタイ本体を螺合させて、その一端のフランジ部と前記コンとの間に型枠パネルを挟持固定し、しかる後、型枠パネルの外側に押え部材を配設し、前記フォームタイ本体の他端側に取り付けたリブ座金で、該押え部材を押えて型枠を形成・補強する工程と、前記フィンと型枠パネルとの間に不定形耐火物を鋳込み充填する工程と、不定形耐火物が硬化後、前記フォームタイ本体、押え部材、型枠パネル及びコンを取り外して脱型する工程と、からなる水管壁ライニング方法。」とあるのを、
「【請求項１】　ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁における不定形耐火物のライニング施工に、土木建築造壁用ねじ式フォームタイを利用したライニング方法であって、所要長さに切断した丸セパレータの一端を、水管壁の水管同士を連結したフィンに植設し、該丸セパレータの他端に、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、該コンより突出しているねじ部に、型枠パネルの予め開けた孔を挿通して該型枠パネルを前記フィンと対向させ、次いで前記コンの突出ねじ部にフォームタイ本体を螺合させて、その一端のフランジ部と前記コンとの間に型枠パネルを挟持固定し、しかる後、型枠パネルの外側に押え部材を配設し、前記フォームタイ本体の他端側に取り付けたリブ座金で、該押え部材を押えて型枠を形成・補強する工程と、前記フィンと型枠パネルとの間にＳｉＣキャスタブルを鋳込み充填する工程と、このＳｉＣキャスタブルが硬化後、前記の丸セパレータを残し、前記のフォームタイ本体、押え部材、型枠パネル及びコンを取り外して脱型する工程とからなる、ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁不定形耐火物ライニング施工方法。」と訂正する。
Ｂ．訂正事項【発明の詳細な説明】の記載について
　明りょうでない記載の釈明を目的として、
（Ｂ−１）
　明細書の段落【０００１】（本件特許公報第１頁第２欄第９行）の記載について、
「・・・水管壁のライニング方法に関する。」とあるのを、
「・・・水管壁の不定形耐火物ライニング方法に関する。」と訂正し、
（Ｂ−２）
　明細書の段落【０００７】（本件特許公報第２頁第３欄第１９行）の記載について、
「・・・不定形耐火物のライニング施工が容易化・・・」とあるのを、
「・・・ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁における不定形耐火物ライニング施工が容易化・・・」と訂正し、
（Ｂ−３）
　明細書の段落【０００８】（本件特許公報第２頁第３欄第２３〜４２行）の記載について、
「【０００８】
　【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明は、水管壁における不定形耐火物のライニング施工に、土木建築造壁用ねじ式フォームタイを利用したライニング方法であって、所要長さに切断した丸セパレータの一端を、水管壁の水管同士を連結したフィンに植設し、該丸セパレータの他端に、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、該コンより突出しているねじ部に、型枠パネルの予め開けた孔を挿通して該型枠パネルを前記フィンと対向させ、次いで前記コンの突出のねじ部にフォームタイ本体を螺合させて、その一端のフランジ部と前記コンとの間に型枠パネルを挟持固定し、しかる後、型枠パネルの外側に押え部材を配設し、前記フォームタイ本体の他端側に取り付けたリブ座金で、該押え部材を押えて型枠を形成・補強する工程と、前記フィンと型枠パネルとの間に不定形耐火物を鋳込み充填する工程と、不定形耐火物が硬化後、前記フォームタイ本体、押え部材、型枠パネル及びコンを取り外して脱型する工程と、からなる。」とあるのを、
「【０００８】
　【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明は、ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁における不定形耐火物のライニング施工に、土木建築造壁用ねじ式フォームタイを利用したライニング方法であって、
　所要長さに切断した丸セパレータの一端を、水管壁の水管同士を連結したフィンに植設し、該丸セパレータの他端に、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、該コンより突出しているねじ部に、型枠パネルの予め開けた孔を挿通して該型枠パネルを前記フィンと対向させ、次いで前記コンの突出のねじ部にフォームタイ本体を螺合させて、その一端のフランジ部と前記コンとの間に型枠パネルを挟持固定し、しかる後、型枠パネルの外側に押え部材を配設し、前記フォームタイ本体の他端側に取り付けたリブ座金で、該押え部材を押えて型枠を形成・補強する工程と、
　前記フィンと型枠パネルとの間にＳｉＣキャスタブルを鋳込み充填する工程と、このＳｉＣキャスタブルが硬化後、前記の丸セパレータを残し、前記のフォームタイ本体、押え部材、型枠パネル及びコンを取り外して脱型する工程と、からなる。」と訂正し、
（Ｂ−４）
　明細書の段落【０００９】（本件特許公報第２頁第３欄第４３〜４９行）の記載について、
「【０００９】不定形耐火物としては熱伝導率が高く、かつ耐蝕性、耐スポール性に優れるものが良い。例えばＳｉＣ、Ａｌ２Ｏ３、又はこれらを多く含有するものが良く、特にＳｉＣが好ましい。」とあるのを、
「【０００９】
　不定形耐火物としては熱伝導率が高く、かつ耐蝕性、耐スポール性に優れるものが良く、例えばＳｉＣ、Ａｌ２Ｏ３、又はこれらを多く含有するものが良く、特にＳｉＣが好ましいので、ＳｉＣキャスタブルを選択した。」と訂正し、
（Ｂ−５）
　明細書の段落【００２６】（本件特許公報第３頁第６欄第３〜８行）の記載について、
「【００２６】
　【発明の効果】本発明によれば、水管壁のライニング施工にフォームタイを利用することにより、造壁作業が容易化されるとともに、脱型後は丸セパレータが不定形耐火物内に残ってスタッドとしての役目を果すので、ライニング施工体の強度、耐久性が向上する。」とあるのを、
「【００２６】
　【発明の効果】
　本発明によれば、ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁のライニング施工にフォームタイを利用することにより、造壁作業が容易化されるとともに、脱型後は丸セパレータが不定形耐火物内に残ってスタッドとしての役目を果すので、ライニング施工体の強度、耐久性が向上する。」と訂正する。
Ｃ．【発明の名称】の記載について
　明りょうでない記載の釈明を目的として、
　明細書の【発明の名称】の記載について、「水管壁ライニング方法」とあるのを、
「ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁不定形耐火物ライニング施工方法」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
ゴミ焼却炉またはボイラーの
不定形耐火物
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　
ゴミ焼却炉またはボイラーの
ＳｉＣキャスタブル
ＳｉＣキャスタブル
前記の丸セパレータを残し、前記の
ゴミ焼却炉またはボイラーの
不定形耐火物
施工
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、ゴミ焼却炉、ボイラー等における水管壁の
不定形耐火物
　【０００２】
　【従来の技術】
　この種水管壁のライニング構造として、在来、不定形耐火物をスタッド支持した構造、及びＳｉＣ系れんがのパネル構造等が知られている。
　【０００３】
　前者の例としては実開平３−８７１９２号があり、これは水管同士を連結したフィンにスタッドを植設し、そのスタッドの先端にセラミックスのキャップを被せ、不定形耐火物で埋設したものである。
　これによりスタッドの延命、ひいては炉壁ライフの延命を図っている。
　【０００４】
　また、後者の例としては特開平４−２２７４０１号があり、これはＳｉＣ系れんがのブロックをボルト止めによりパネル状に張り合わせるものである。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、前者の不定形耐火物施工において、鋳込み充填では枠掛け、脱型作業が極めて繁雑であった。そこで、この点の解消のために吹き付け施工が行われているが、リバウンドロスが多い、施工体の緻密性に欠ける等の欠点を免れ得ない。
　【０００６】
　また、後者のＳｉＣ系れんがパネル工法では、パネリング作業の繁雑さ、コスト高等の問題がある。
　【０００７】
　本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、
ゴミ焼却炉またはボイラーの水管壁における
　【０００８】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、本発明は、
ゴミ焼却炉またはボイラーの
　所定長さに切断した丸セパレータの一端を、水管壁の水管同士を連結したフィンに植設し、該丸セパレータの他端に、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、軸方向にテーパ面を形成したコンを螺合させた後、該コンより突出しているねじ部に、型枠パネルの予め開けた孔を挿通して該型枠パネルを前記フィンと対向させ、次いで前記コンの突出のねじ部にフォームタイ本体を螺合させて、その一端のフランジ部と前記コンとの間に型枠パネルを挟持固定し、しかる後、型枠パネルの外側に押え部材を配設し、前記フォームタイ本体の他端側に取り付けたリブ座金で、該押え部材を押えて型枠を形成・補強する工程と、
　前記フィンと型枠パネルとの間に
ＳｉＣキャスタブル
ＳｉＣキャスタブル
前記の丸セパレータを残し、
の
　【０００９】
　不定形耐火物としては熱伝導率が高く、かつ耐蝕性、耐スポール性に優れるものが良
く、
ので、ＳｉＣキャスタブルを選択した。
　【００１０】
　フォームタイ、特に丸セパレータの材質は一般材のＳＣ材、ＳＳ材でも良いが、耐火物用として耐熱、耐蝕面からＳＵＳ材が特に好ましい。
　【００１１】
　丸セパレータの取付本数は、水管壁の規模、サイズ、注入スピードなどにより適宜決定されるが、９本／ｍ２程度が適当である。
　【００１２】
　【作用】
　水管壁のライニング施工にフォームタイを利用することにより、造壁作業が容易化されるとともに、脱型後は丸セパレータが不定形耐火物内に残ってスタッドとしての役目を果す。
　【００１３】
　【実施例】
　本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
　図３は、土木建築工事においてねじ式フォームタイを使用した造壁用型枠態様を示したもので、１は中央部にスパナかけ部１４を有する丸セパレータ、２はコン、３はフォームタイ本体、３５はリブ座金、３４はナットである。そして、４は型枠パネルであるベニヤ板、８、９は押えパイプで、８はたて端太、９はよこ端太であり、両ベニヤ板４、４間の空間２０にコンクリートを鋳込み造壁する。
　【００１４】
　本発明はこのフォームタイの片側半分を利用するもので、図４〜６によりフォームタイをさらに詳細に説明する。
　丸セパレータ１は前記スパナかけ部１４で切断したもので、基端部にはフランジ状のストッパ１３と雄ねじ部１２が形成されている（図４）。
　【００１５】
　コン２は、一端に雌ねじ部２１を、他端に雄ねじ部２２を、中央部に角ナット部２６をそれぞれ設けた芯金２５と、外周面がテーパ面２４に形成されたプラスチック製のフランジ部材２３とが一体化されたものである（図５）。なお、コン２は全体を金属で一体に形成してもよい。
　【００１６】
　フォームタイ本体３には、図６に示すように一端に雌ねじ部３１とフランジ部３２が、他側に雄ねじ部３３が、それらの間にスパナかけ部３７がそれぞれ形成されている。また、リブ座金３５は中央部に上記雄ねじ部３３が挿通する孔３８を有し、かつ片側に一対の凹部３６が形成されている。
　【００１７】
　次に本発明のライニング方法を図１、図２、図７〜９を参照して説明する。まず丸セパレータ１の先端部１１を、水管６を連結したフィン５に溶接１６等により強固に植設する。なお、丸セパレータ１の先端部１１は、その取り付けをより強固にするため、Ｌ字形に形成して溶接面を大きくするのが望ましい。
　【００１８】
　次いで、丸セパレータ１の雄ねじ部１２にコン２の雌ねじ部２１をストッパー１３まで捩じ込み、該コン２の他端雄ねじ部２２にベニヤ板４の予め開けてある孔を挿通した後、フォームタイ本体３の雌ねじ部３１をコン２の雄ねじ部２２に捩じ込み、コン２のフランジ部材２３とフォームタイ本体３のフランジ部３２との間にベニヤ板４を挟み込んで固定する。
　【００１９】
　しかる後、ベニヤ板の外側に押え部材であるたて端太８とよこ端太９を配設し、リブ座金３５の凹部３６をよこ端太９にあてがい、フォームタイ本体３の雄ねじ部３３にナット３４を締め込んで型枠を形成、補強する。
　【００２０】
　以上の型枠形成が終了したら、フィン５とベニヤ板４との間にＳｉＣキャスタブル１０を鋳込む。この鋳込みにおいて、型枠の下部及び／又は下部近傍から圧送注入する方法を採用したところ、スタッド群等の障害物の多い複雑で狭い施工空間にも拘らず、巣の無い均質な組織体が得られた（この点については別途特許出願中）。なお、図１において、７は水管壁バック鉄皮、３０は断熱キャスタブルである。
　【００２１】
　キャスタブル１０の硬化後、上記と逆手順で脱型して行く。ここで、コン２の取り外しは、角ナット部２６にボックススパナを嵌め込んで捩じると、テーパ面２４も相俟って容易に取り外すことができる。
　【００２２】
　脱型後は、図７に示すようにコン２を外した跡が凹部１７となるが、この凹部１７には丸セパレータ１の雄ねじ部１２が突出している。そこで、この雄ねじ部１２にナット１８を捩じ込み、キャスタブル１０硬化壁部の固定に役立てる。さらに、該凹部１７にモルタルを塗り込んで埋める。
　【００２３】
　以後、この丸セパレータ１及びナット１８は耐火物を支持するスタッドの役目を果たす訳であるが、丸セパレータ１には予めセラミックススリーブ１５（図７）、特に熱伝導率の高いＳｉＣスリーブを装着すると、スタッドの延命及び壁の損耗抑制に役立てることができる。
　【００２４】
　以上、水管壁のライニング方法の実施例を述べたが、ライニング部は図８、図９に示すように本来の支持部材であるスタッド１９群と組み合わせ構造にすることはもちろんである。該スタッド１９の取付本数は、使用時の耐火物の亀裂、振動、衝撃があっても剥離や欠け落ちが起きないように多いほど良いが、一般的には６１３本／ｍ２、少なくて３２７本／ｍ２、即ち３００〜７００本／ｍ２が好適である。
　【００２５】
　なお、鉄製のスタッド１９にはセラミックスキャップ１５ａあるいはセラミックススリーブを装着しておくと、装着しない場合に較べて、壁の剥離損耗が少ないと同時にスタッド１９の腐食も抑制され、壁全体の延命に繋がる。
　【００２６】
　【発明の効果】
　本発明によれば、
ゴミ焼却炉またはボイラーの
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明方法による施工直後の水管壁の断面図である。
　【図２】
　図１のＡ方向矢視図である。
　【図３】
　土木建築工事におけるフォームタイによる型枠形成を示す側面図である。
　【図４】
　本発明方法における丸セパレータの側面図である。
　【図５】
　同、コンの一部を断面した側面図である。
　【図６】
　同、フォームタイ本体の側面図である。
　【図７】
　本発明による水管壁の脱型後の断面図である。
　【図８】
　本発明によるスタッド取付状態を示す断面図である。
　【図９】
　同、不定形耐火物施工前の正面図である。
　【符号の説明】
　１　　丸セパレータ
　２　　コン
　２２　雄ねじ部
　３　　フォームタイ本体
　３２　フランジ部
　３４　ナット
　３５　リブ座金
　４　　ベニヤ板
　５　　フィン
　６　　水管
　７　　鉄皮
　８　　たて端太
　９　　よこ端太
　１０　ＳｉＣキャスタブル
　３０　断熱キャスタブル