【事件の表示】
　特許第３１７１７５２号「可塑性材料濾過装置」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１７１７５２号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
１．本件の経緯
　本件特許第３１７１７５２号は、平成６年５月６日の出願であって、平成１３年３月２３日（公報発行平成１３年６月４日）に設定登録され、平成１３年１０月３０日に株式会社神戸製鋼所から特許異議の申立を受けたものであって、その後平成１４年４月２６日（発送日平成１４年５月１７日）付で取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１４年７月１６日に訂正請求がなされ、更に平成１５年３月５日に再度の取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１５年３月１７日に再度の訂正請求がなされ、先の訂正請求が取り下げられたものである。
　
２．訂正の要旨
（１）訂正事項ａ：本件明細書中特許請求の範囲の請求項１の「貫通流路(11)及び該貫通流路(11)と交差する貫通孔(12)を形成された筒状のハウジング(10)と、濾過部(50)を形成されて前記貫通孔(12)に軸封状態かつ前記ハウジング(10)に接続された油圧シリンダ(30)によって往復動可能に挿入された柱状のスライドバー(20,20')と、により、可塑化された材料が前記貫通流路(11)の流入側流路(11a)から前記スライドバー(20,20')の濾過部(50)を通過して前記貫通流路(11)の流出側流路(11b)へ流動するように構成される可塑性材料濾過装置において、前記濾過部(50)は、濾過面(22a,26a)が前記スライドバー(20,20')の軸方向に沿って筒形状に形成されていると共に、前記スライドバー(20,20')を前記油圧シリンダ(30)により前記ハウジング(10)に対して摺動させて突出させた場合、濾過部(50)が前記ハウジング(10)の開口端(10a)から完全に外部へ露出するように構成したことを特徴とする可塑性材料濾過装置。」を、「貫通流路(11)及び該貫通流路(11)と交差する貫通孔(12)を形成された筒状のハウジング(10)と、濾過部(50)が形成されて前記貫通孔(12)に軸封状態かつ前記ハウジング(10)に接続された油圧シリンダ(30)によって往復動可能に挿入された柱状のスライドバー(20)と、により、可塑化された材料が前記貫通流路(11)の流入側流路(11a)から前記スライドバー(20)のブレーカープレート(21)と濾網(22)とからなる濾過部(50)を通過して前記貫通流路(11)の流出側流路(11b)へ流動するように構成される可塑性材料濾過装置において、前記流入側流路(11a)と流出側流路(11b)は前記ハウジング(10)の軸方向に沿って同一位置に設けられ、前記流入側流路(11a)は前記ハウジング(10)の壁内で曲折して前記濾過部(50)へ連通すると共に、前記流出側流路(11b)は前記スライドバー(20)内で曲折して前記濾過部(50)に連通する流出流路(24)に連通し、前記濾過部(50)は、濾過面(22a)が前記スライドバー(20)の軸方向に沿って筒形状に形成されていると共に、前記スライドバー(20)を前記油圧シリンダ(30)により前記ハウジング(10)に対して摺動させて突出させた場合、濾過部(50)が前記ハウジング(10)の開口端(10a)から完全に外部へ露出するように構成したことを特徴とする可塑性材料濾過装置。」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ：本件明細書中特許請求の範囲の請求項３を削除する。
（３）訂正事項ｃ：本件明細書中特許請求の範囲の請求項４の項数を３に繰り上げるとともに「前記ハウジング(10)に複数の前記貫通孔(12)が形成されると共に、前記貫通流路(11)が分岐して前記各貫通孔(12)に交差し、各貫通孔(12)にそれぞれ前記スライドバー(20,20')が挿入されていることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の可塑性材料濾過装置。」を、「前記ハウジング(10)に複数の前記貫通孔(12)が形成されると共に、前記貫通流路(11)が分岐して前記各貫通孔(12)に交差し、各貫通孔(12)にそれぞれ前記スライドバー(20)が挿入されていることを特徴とする請求項１又は２記載の可塑性材料濾過装置。」と訂正する。
（４）訂正事項ｄ：本件明細書中発明の詳細な説明の段落【0005】の「本発明による可塑性材料濾過装置は、貫通流路及び該貫通流路と交差する貫通孔を形成された筒状のハウジングと、濾過部を形成されて前記貫通孔に軸封状態かつ前記ハウジングに接続された油圧シリンダによって往復動可能に挿入された柱状のスライドバーと、により、可塑化された材料が前記貫通流路の流入側流路から前記スライドバーの濾過部を通過して前記貫通流路の流出側流路へ流動するように構成される可塑性材料濾過装置において、前記濾過部は、濾過面が前記スライドバーの軸方向に沿って筒形状に形成されていると共に、前記スライドバーを前記油圧シリンダにより前記ハウジングに対して摺動させて突出させた場合、濾過部が前記ハウジングの開口端から完全に外部へ露出するようにした構成である。」を、「本発明による可塑性材料濾過装置は、貫通流路及び該貫通流路と交差する貫通孔が形成された筒状のハウジングと、濾過部が形成されて前記貫通孔に軸封状態かつ前記ハウジングに接続された油圧シリンダによって往復動可能に挿入された柱状のスライドバーと、により、可塑化された材料が前記貫通流路の流入側流路から前記スライドバーのブレーカープレートと濾網とからなる濾過部を通過して前記貫通流路の流出側流路へ流動するように構成される可塑性材料濾過装置において、前記流入側流路と流出側流路は前記ハウジングの軸方向に沿って同一位置に設けられ、前記流入側流路は前記ハウジングの壁内で曲折して前記濾過部へ連通すると共に、前記流出側流路は前記スライドバー内で曲折して前記濾過部に連通する流出流路に連通し、前記濾過部は、濾過面が前記スライドバーの軸方向に沿って筒形状に形成されていると共に、前記スライドバーを前記油圧シリンダにより前記ハウジングに対して摺動させて突出させた場合、濾過部が前記ハウジングの開口端から完全に外部へ露出するようにした構成であり、また、前記濾過部は、前記貫通流路の流入側流路に連通される前記スライドバーの一部に、該スライドバーの外周より小さい筒形状の前記ブレーカープレートが軸方向に形成され、該ブレーカープレートの外周を覆って濾網が設けられ、前記ブレーカープレートの内周部に前記貫通流路の流出側流路に連通する前記流出流路が形成された構成であり、また、前記ハウジングに複数の前記貫通孔が形成されると共に、前記貫通流路が分岐して前記貫通孔に交差し、各貫通孔にそれぞれ前記スライドバーが挿入されている構成である。」と訂正する。
（５）訂正事項ｅ：本件明細書中発明の詳細な説明の段落【0006】ないし【0008】の「さらに・・・構成である。」（特許公報第2頁4欄31行〜第3頁5欄4行）を削除する。
（６）訂正事項ｆ：本件明細書中発明の詳細な説明の段落【0009】の「さらに詳細には・・・・濾過面が得られる。」（特許公報第3頁5欄17〜23行）及び「あるいはスクリーンパックカートリッジ」（特許公報第3頁5欄30〜31行）を削除する。
（７）訂正事項ｇ：本件明細書中発明の詳細な説明の段落【0013】の「流出側通路１１ｂとが連通するように構成されている。」（特許公報第3頁6欄29行〜30行）を、「流出側通路１１ｂとが連通するように構成されている。尚、前記流入側流路１１ａと流出側流路１１ｂは前記ハウジング１０の軸方向に沿って同一位置（図１に開示）に設けられ、前記流入側流路１１ａは前記ハウジング１０の壁内で曲折して前記濾過部５０へ連通すると共に、前記流出側流路１１ｂは前記スライドバー２０内で曲折して前記濾過部５０に連通する流出流路２４に連通している。」と訂正する。
（８）訂正事項ｈ：本件明細書中発明の詳細な説明の段落【0017】の「図１１」（特許公報第4頁7欄28行）を、「図６」と訂正する。
（９）訂正事項ｉ：本件明細書中発明の詳細な説明の段落【0017】の「可能となる（第３実施例）。」（特許公報第4頁7欄35〜36行）を、「可能となる。また、前記実施例においては、貫通孔１２及びそこに挿入されるスライドバー２０の軸直角断面の形状を円形としたが、これ等の断面形状は円形に限定されるものではなく、だ円あるいは多角形等のその他の形状についても同様に適用可能である。」と訂正する。
（10）訂正事項ｊ：本件明細書中発明の詳細な説明の段落【0018】ないし段落【0024】の「図６は、本発明による可塑性材料濾過装置の第２実施例・・・・形状についても同様に適用可能である。」（特許公報第4頁7欄37行〜第5頁10欄7行）を削除する。
（11）訂正事項ｋ：本件明細書中発明の詳細な説明の段落【0025】の「(1)濾過面がスライドバーの軸方向に筒形状に形成されることにより、従来の平面的な濾過面に対し同一の投影面積に対して数倍の大きさの濾過面積が得られる。(2)スクリーンパックカートリッジを用いた場合でも、従来のスライドバーの軸直角方向に設けられる場合よりも長さを大きくとれるので大きな濾過面積が得られる。(3)ハウジングの厚み及びスライドバーの直径を大きくすることなく、スライドバーの軸方向に筒形濾過面を長く設けることにより、濾過面積を大きくすることが可能である。(4)濾過部が完全に露出するため、スクリーンパックカートリッジの交換が容易になる。」を、「(1)濾過面がスライドバーの軸方向に筒形状に形成されることにより、従来の平面的な濾過面に対し同一の投影面積に対して数倍の大きさの濾過面積が得られる。(2)スクリーンパックカートリッジを用いた場合でも、従来のスライドバーの軸直角方向に設けられる場合よりも長さを大きくとれるので大きな濾過面積が得られる。(3)濾過部が完全に露出するため、スクリーンパックカートリッジの交換が容易になる。」と訂正する。
（12）訂正事項ｌ：本件明細書中図面の簡単な説明の「【図６】本発明による・・・・【図１１】第３実施例を示すスライドバーの軸直角方向断面図である。」（特許公報第5頁10欄32〜39行）を、「【図６】図１の他の実施例を示すスライドバーの軸直角方向断面図である。」と訂正する。
（13）訂正事項ｍ：本件明細書中符号の説明の「１０　ハウジング、１１　貫通流路、１３　盲フランジ、２０，２０’　スライドバー、２２　濾網、２４，２４’　流出流路、２６　スクリーンパックカートリッジ。」（特許公報第5頁10欄40〜44行）を、「１０　ハウジング　１１　貫通流路　２０　スライドバー　２２　濾網、２４　流出流路」と訂正する。
（14）訂正事項ｎ：本件図面中【図６】ないし【図１０】を削除し、【図１１】を【図６】に繰り上げる。
　
３．訂正の適否についての検討
（１）上記訂正事項ａは、
　訂正事項ａ−１．「濾過部(50)を形成されて」を、「濾過部(50)が形成されて」とする訂正
　訂正事項ａ−２．「濾過部(50)」を、「ブレーカープレート(21)と濾網(22)とからなる」とする訂正
　訂正事項ａ−３．「流入側流路(11a)」と「流出側流路(11b)」について、「流入側流路(11a)と流出側流路(11b)は前記ハウジング(10)の軸方向に沿って同一位置に設けられ、前記流入側流路(11a)は前記ハウジング(10)の壁内で曲折して前記濾過部(50)へ連通すると共に、前記流出側流路(11b)は前記スライドバー(20)内で曲折して前記濾過部(50)に連通する流出流路(24)に連通し」ていることを限定する訂正
　訂正事項ａ−４．「スライドバー」、「濾過面」に付与されている括弧内の図番から、【図６】ないし【図１０】の実施例に示される部分を削除する訂正
　に細分することができる。
　訂正事項ａ−１は、「濾過部(50)を形成されて」では、形成される主体が、何か不明瞭であったものを、「濾過部(50)が形成されて」と訂正することにより、形成される主体が濾過部(50)であることを明瞭にするものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。
　訂正事項ａ−２は、濾過部(50)がブレーカープレート(21)と濾網(22)とからなるものに限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。
　訂正事項ａ−３は、「流入側流路(11a)」と「流出側流路(11b)」について、「流入側流路(11a)と流出側流路(11b)は前記ハウジング(10)の軸方向に沿って同一位置に設けられ、前記流入側流路(11a)は前記ハウジング(10)の壁内で曲折して前記濾過部(50)へ連通すると共に、前記流出側流路(11b)は前記スライドバー(20)内で曲折して前記濾過部(50)に連通する流出流路(24)に連通し」ていることに限定する訂正であるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。
　訂正事項ａ−４は、請求項３の削除により本件発明でなくなった【図６】ないし【図１０】の実施例に該当する図番を削除するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。
　したがって、訂正事項ａは、明りょうでない記載の釈明、及び特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。
　そして、「濾過部(50)」が「ブレーカープレート(21)と濾網(22)とからなる」ことは、本件明細書の段落【0009】に記載され、「流入側流路(11a)」及び「流出側流路(11b)」が、「流入側流路(11a)と流出側流路(11b)は前記ハウジング(10)の軸方向に沿って同一位置に設けられ、前記流入側流路(11a)は前記ハウジング(10)の壁内で曲折して前記濾過部(50)へ連通すると共に、前記流出側流路(11b)は前記スライドバー(20)内で曲折して前記濾過部(50)に連通する流出流路(24)に連通し」ていることは、本件明細書の段落【0013】及び【図１】ないし【図５】に、記載ないし図示されている事項であるから、新規事項の追加に該当しない。
（２）上記訂正事項ｂは、請求項の削除であるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。
（３）上記訂正事項ｃは、訂正事項ｂにより請求項３が削除されたことによる項数の繰り上げと、引用する請求項を訂正後の請求項の項数に整合させるものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。
（４）上記訂正事項ｄ〜ｋは、発明の詳細な説明の記載を、訂正事項ａ〜ｃによって訂正された特許請求の範囲の記載と整合させ、請求項３の削除により本件発明ではなくなった実施例に関する記載を削除するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当し、新規事項の追加に該当しない。
（６）上記訂正事項ｌ〜ｎは、訂正事項ｂにより本件発明ではなくなった実施例の図面を削除し、符号の説明の欄から削除するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当し、新規事項の追加に該当しない。
　また、上記訂正事項（１）〜（14）は、いずれも実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するものであるから、当該訂正は認める。
　
４．特許異議申立人の主張の概要
４−１．特許異議申立人は、下記甲第１ないし４号証を提出し、訂正前の本件請求項１ないし４に係る発明は、甲第１ないし４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、訂正前の本件請求項１ないし４に係る特許は、同法第１１３条第１項第２号の規定により取り消されるべきものである旨主張している。
　甲第１号証：特公平２−４９８９７号公報
　甲第２号証：特開平３−２０８６１９号公報
　甲第３号証：特表平６−５００２７８号公報
　甲第４号証：特開昭６２−２１００２０号公報
　
５．特許異議申立人の主張についての検討
（１）本件発明の認定
　本件発明は、上記のとおり訂正が認められるから、平成１５年３月１７日付訂正請求書に添付された明細書の請求項１ないし４に記載された事項により特定された次のとおりのものである（以下「本件発明１」ないし「本件発明４」という）。
「【請求項１】貫通流路(11)及び該貫通流路(11)と交差する貫通孔(12)を形成された筒状のハウジング(10)と、濾過部(50)が形成されて前記貫通孔(12)に軸封状態かつ前記ハウジング(10)に接続された油圧シリンダ(30)によって往復動可能に挿入された柱状のスライドバー(20)と、により、可塑化された材料が前記貫通流路(11)の流入側流路(11a)から前記スライドバー(20)のブレーカープレート(21)と濾網(22)とからなる濾過部(50)を通過して前記貫通流路(11)の流出側流路(11b)へ流動するように構成される可塑性材料濾過装置において、前記流入側流路(11a)と流出側流路(11b)は前記ハウジング(10)の軸方向に沿って同一位置に設けられ、前記流入側流路(11a)は前記ハウジング(10)の壁内で曲折して前記濾過部(50)へ連通すると共に、前記流出側流路(11b)は前記スライドバー(20)内で曲折して前記濾過部(50)に連通する流出流路(24)に連通し、前記濾過部(50)は、濾過面(22a)が前記スライドバー(20)の軸方向に沿って筒形状に形成されていると共に、前記スライドバー(20)を前記油圧シリンダ(30)により前記ハウジング(10)に対して摺動させて突出させた場合、濾過部(50)が前記ハウジング(10)の開口端(10a)から完全に外部へ露出するように構成したことを特徴とする可塑性材料濾過装置。
【請求項２】前記濾過部(50)は、前記貫通流路(11)の流入側流路(11a)に連通される前記スライドバー(20)の一部に、該スライドバー(20)の外周より小さい筒形状のブレーカープレート部(21)が軸方向に形成され、該ブレーカープレート(21)の外周を覆って濾網(22)が設けられ、前記ブレーカープレート(21)の内周部に前記貫通流路(11)の流出側流路(11b)に連通する流出流路(24)が形成されて構成されていることを特徴とする請求項１記載の可塑性材料濾過装置。
【請求項３】前記ハウジング(10)に複数の前記貫通孔(12)が形成されると共に、前記貫通流路(11)が分岐して前記各貫通孔(12)に交差し、各貫通孔(12)にそれぞれ前記スライドバー(20)が挿入されていることを特徴とする請求項１又は２記載の可塑性材料濾過装置。」
　
（２）取消理由通知に引用された刊行物記載の発明
　ア．刊行物１：特公平２−４９８９７号公報（甲第１号証）
　ア−１．「第１図に示すように、フィルタ装置は、ケーシング孔２を有するフィルタケーシング１から成っており、ケーシング孔２内には交換スライダ３が長手方向で滑動可能に案内されている。一般的に円筒状に形成された交換スライダ３の長手方向移動は、ピストンロッド７によって液力操作されるピストン−シリンダユニット４によって、第４図に示されるそれぞれの運転位置で行われる。フィルタケーシング１には、ケーシング孔２に対して半径方向に流入孔５が設けられており、この流入孔５は、図示されないスクリュー式押出機によって融成物流入のためにフィルタ装置に直接接続されている。ケーシング孔２に対してやはり半径方向で設けられる流出孔６は、濾過されたプラスチック融成物の排出に役立つ。」（３頁５欄３６行〜６欄７行）
　ア−２．「交換スライダ３はその外周にリング状の凹所１４を備えており、…（中略）…リング状の凹所１４は分配布１６とシーブ布１７とから形成されるシーブ体１２を受容する…」（６欄１７〜２４行）
　ア−３．「第１図に示すようにケーシング孔２内にリング溝２２が形成されており、このリング溝２２は流入孔５と接続されている。このリング溝２２を交換スライダ３の縦軸線に対して偏心的に配置することによって、全体的に周方向で先細りにされた融成物通路１５が形成されており、…」（７欄１〜７行）
　ア−４．「フィルタケーシング１における流出孔６は、交換スライダ３の縦軸線上に延びる流過孔２４を介して流入孔５と接続される。」（７欄１０〜１２行）
　ア−５．「融成物通路１５の範囲に配置された複数の流過孔２７が、融成物通路１５と収集通路２５とを接続させる。流過孔２７の流れ抵抗を制限するために、収集通路２５の外側の内径は、シーブ体１２のための支持体２８を形成する残された壁厚が、融成物圧をなお確実に受容するために収集通路２５と融成物通路１５との間で十分であるように設計されている。この場合支持体２８のリング形状が支持体の負荷能力を助成する。」（７欄２１〜２９行）
　イ．刊行物２：特開平３−２０８６１９号公報（甲第２号証）
　イ−１．「スクリーンプラグ２自体は中空部１７を有し、この中空部１７にはカバー１８と仕切板８の間に設けた円筒形のスクリーンパック７がクランプされている。円筒形スクリーンパック７はいわゆるシリンダフィルタ又はキャンドルフィル夕として形成すればよい。円筒形スクリーンパック７の内側には、このスクリーンパック７の全長に沿って被濾過物を均等に配分するテーパプラグ１０が配置されている。カバー１８は、例えば、円筒ねじ１１によってスクリーンプラグ２の基部に螺着してあり、テーパプラグ１０も一個又は２個以上の円筒ねじを介してカバー１８に固定されている。スクリーンプラグ２の壁には流出ポート１２…（中略）…が形成してあり、スクリーンプラグ２を摺動させることにより流出ポート１２を流出通路３と整合させることができ…（中略）・・スクリーンプラグ２内に、一端がスクリーンプラグ２の壁で開口し、他端が円筒形スクリーンパック７の中空部に開口する流入ポート１６を設け、この流入ボート１６がスクリーンプラグ２の壁で開□する位置に、通気ポート１５ａを設ける。」（第３頁右下欄５行〜４頁左上欄１０行）
　ウ．刊行物３：特表平６−５００２７８号公報（甲第３号証）
　ウ−１．押出機用「フィルタ交換ユニット」が記載され、「Ｆｉｇ．１」ないし「Ｆｉｇ．３」によれば、熱可塑性樹脂の溶融体の入口１１及び出口１４は、ハウジング１の軸方向に沿って同一位置に設けられている。
　エ．刊行物４：特開昭６２−２１００２０号公報（甲第４号証）
　エ−１．「本発明で用いる閉環型濾材としては、第３図及び第４図にその斜視図を示したような、たとえば円筒状ローソク型（第３図）および円盤形（第４図）のものが挙げられる。これら閉環型濾材３は、いずれも高粘度物質が外部から周囲のフィルター部分を通ってその内部にはいる時に濾過が行われ、濾過された高粘度物質はれ該材３の上部開ロ３’から排出されるようになっている。」（公報２頁右下欄１１〜１９行）
　
（３）対比・判断
　刊行物１に記載される「スクリュー押出機のためのフィルタ装置」は、本件発明でいう「可塑性材料」であるプラスチック溶成物を濾過するものであるから、本件発明の「可塑性材料濾過装置」と技術分野を同じくする。
　そして、刊行物１における「フィルターケーシング１」は内部に孔２を有しているから筒状といえ、「ピストン−シリンダユニット４」は、「ピストンロッド７によって液力操作される」（記載ア−１）ものであるが、かかる操作液体としては油が使用されるのが普通である。
　したがって、刊行物１記載の装置における「フィルターケーシング１」、「ケーシング孔２」、「交換スライダ３」、「ピストン−シリンダユニット４」「流入孔５」、「流出孔６」、「シーブ体１２」、「支持体２８」、「シーブ体１２及び支持体２」が、その機能に照らし本件発明１における「筒状のハウジング(10)」、「貫通孔(12)」、「柱状のスライドバー(20)」、「油圧シリンダ(30)」、「流入側流路(11a)」、「流出側流路(11b)」、「濾網(22)」、「ブレーカープレート(21)」、「濾過部(50)」に相当する。
　また、第5頁「ＦＩＧ．１」によれば、流出孔６は、交換スライダ３内の屈折した流過路２４によって濾過部の収集通路２５と連通している。
　したがって、刊行物１に記載される可塑性材料濾過装置を、本件発明１の記載ぶりに則して表現すると、「貫通流路及び該貫通流路と交差する貫通孔を形成された筒状のハウジングと、濾過部が形成されて前記貫通孔に軸封状態かつ前記ハウジングに接続された油圧シリンダによって往復動可能に挿入された柱状のスライドバーと、により、可塑化された材料が前記貫通流路の流入側流路から前記スライドバーのブレーカープレートと濾網とからなる濾過部を通過して前記貫通流路の流出側流路へ流動するように構成される可塑性材料濾過装置において、流出側流路はスライドバー内で曲折して前記濾過部に連通する流出流路に連通し、前記濾過部は、濾過面が前記スライドバーの軸方向に沿って筒形状に形成されていると共に、前記スライドバーを前記油圧シリンダにより前記ハウジングに対して摺動させて突出させた場合、濾過部が前記ハウジングの開口端から完全に外部へ露出するように構成したことを特徴とする可塑性材料濾過装置。」ということになる。
　本件発明１と刊行物１記載の発明とを対比すると、上記の構成で一致し、以下の点で相違する。
　相違点：本件発明では、流入側流路と流出側流路がハウジングの軸方向に沿って同一位置に設けられ、流入側流路は前記ハウジングの壁内で曲折して濾過部へ連通しているのに対し、刊行物１記載の発明では、流入側流路と流出側流路がハウジング(10)の軸方向に沿って異なった位置に設けられ、流入側流路は前記ハウジングの壁を貫通する孔により濾過部へ連通している点
　これに対し、刊行物３には流入側流路と流出側流路がハウジングの軸方向に沿って同一位置に設けられた熱可塑性樹脂用濾過ユニットが開示されているが、該ユニットにおいてはフィルタ支持ユニットの濾過部の流入口及び流出口自体がハウジングの軸方向に沿って同一位置に設けられているものであり、刊行物１記載の濾過装置とは基本的な構造が異なるものであるから、流入側流路と流出側流路がハウジングの軸方向に沿って同一位置に設けることが刊行物３に記載されてるからといって、このような構成を直ちに刊行物１記載の装置に適用することが当業者にとって容易に想到することができたとはいえない。
　さらに、刊行物２には、濾過面が前記スライドバーの軸方向に沿って筒形状に形成されたスクリーンパック交換装置が記載され、刊行物４には筒形状の複数のスクリーンパックカートリッジをコンテナプレートに設けられた孔に保持した高粘度物質の濾過装置が記載されているが、これ等の刊行物にも、流入側流路は前記ハウジングの壁内で曲折して濾過部へ連通させ、流入側流路と流出側流路がハウジングの軸方向に沿って同一位置に設けることを示唆する記載はない。
　したがって、本件発明１は、刊行物１ないし４記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　
　さらに、本件発明２ないし３は本件発明１を引用する発明であるから、本件発明１が刊行物１ないし４記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとはいえない以上、本件発明２，ないし３も、同じ理由で刊行物１ないし４記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとはいえない
　したがって、本件発明１ないし３は、刊行物１ないし４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　
６．結び
　以上のとおりであるから、本件請求項１ないし３に係る特許は、特許異議申立の理由および証拠によっては取り消すことができない。
　また、他に本件発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定す
【異議決定日】
平成１５年３月２５日（２００３．３．２５）
【訂正の要旨】
▲１▼　【特許請求の範囲】
　【請求項１】　貫通流路（１１）及び該貫通流路（１１）と交差する貫通孔（１２）が形成された筒状のハウジング（１０）と、
　濾過部（５０）が形成されて前記貫通孔（１２）に軸封状態かつ前記ハウジング（１０）に接続された油圧シリンダ（３０）によって往復動可能に挿入された柱状のスライドバー（２０）と、
　により、可塑化された材料が前記貫通流路（１１）の流入側流路（１１ａ）から前記スライドバー（２０）のブレーカープレート（２１）と濾網（２２）とからなる濾過部（５０）を通過して前記貫通流路（１１）の流出側流路（１１ｂ）へ流動するように構成される可塑性材料濾過装置において、
　前記流入側流路（１１ａ）と流出側流路（１１ｂ）は前記ハウジング（１０）の軸方向に沿って同一位置に設けられ、前記流入側流路（１１ａ）は前記ハウジング（１０）の壁内で曲折して前記濾過部（５０）へ連通すると共に、前記流出側流路（１１ｂ）は前記スライドバー（２０）内で曲折して前記濾過部（５０）に連通する流出流路（２４）に連通し、
　前記濾過部（５０）は、濾過面（２２ａ）が前記スライドバー（２０）の軸方向に沿って筒形状に形成されていると共に、前記スライドバー（２０）を前記油圧シリンダ（３０）により前記ハウジング（１０）に対して摺動させて突出させた場合、濾過部（５０）が前記ハウジング（１０）の開口端（１０ａ）から完全に外部へ露出するように構成したことを特徴とする可塑性材料濾過装置。
　【請求項２】　前記濾過部（５０）は、前記貫通流路（１１）の流入側流路（１１ａ）に連通される前記スライドバー（２０）の一部に、該スライドバー（２０）の外周より小さい筒形状の前記ブレーカープレート（２１）が軸方向に形成され、該ブレーカープレート（２１）の外周を覆って濾網（２２）が設けられ、前記ブレーカープレート（２１）の内周部に前記貫通流路（１１）の流出側流路（１１ｂ）に連通する前記流出流路（２４）が形成されて構成されていることを特徴とする請求項１記載の可塑性材料濾過装置。
　【請求項３】　前記ハウジング（１０）に複数の前記貫通孔（１２）が形成されると共に、前記貫通流路（１１）が分岐して前記貫通孔（１２）に交差し、各貫通孔（１２）にそれぞれ前記スライドバー（２０）が挿入されていることを特徴とする請求項１又は２記載の可塑性材料濾過装置。
▲２▼　明細書第４頁第１２行から第５頁第１２行迄（特許公報第２頁右欄第１７行から第３頁左欄第４行）を次の通りとする。
　「本発明による可塑性材料濾過装置は、貫通流路及び該貫通流路と交差する貫通孔が形成された筒状のハウジングと、濾過部が形成されて前記貫通孔に軸封状態かつ前記ハウジングに接続された油圧シリンダによって往復動可能に挿入された柱状のスライドバーと、により、可塑化された材料が前記貫通流路の流入側流路から前記スライドバーのブレーカープレートと濾網とからなる濾過部を通過して前記貫通流路の流出側流路へ流動するように構成される可塑性材料濾過装置において、前記流入側流路と流出側流路は前記ハウジングの軸方向に沿って同一位置に設けられ、前記流入側流路は前記ハウジングの壁内で曲折して前記濾過部へ連通すると共に、前記流出側流路は前記スライドバー内で曲折して前記濾過部に連通する流出流路に連通し、前記濾過部は、濾過面が前記スライドバーの軸方向に沿って筒形状に形成されていると共に、前記スライドバーを前記油圧シリンダにより前記ハウジングに対して摺動させて突出させた場合、濾過部が前記ハウジングの開口端から完全に外部へ露出するようにした構成であり、また、前記濾過部は、前記貫通流路の流入側流路に連通される前記スライドバーの一部に、該スライドバーの外周より小さい筒形状の前記ブレーカープレートが軸方向に形成され、該ブレーカープレートの外周を覆って濾網が設けられ、前記ブレーカープレートの内周部に前記貫通流路の流出側流路に連通する前記流出流路が形成された構成であり、また、前記ハウジングに複数の前記貫通孔が形成されると共に、前記貫通流路が分岐して前記貫通孔に交差し、各貫通孔にそれぞれ前記スライドバーが挿入されている構成である。」
▲３▼　明細書第５頁第２４行から第６頁第６行迄（特許公報第３頁左欄第１７行から第３３行）を次の通りとする。
　「また、スライドバーをハウジングに対して突出させた場合、濾過部がハウジングの開口端から完全に外部へ露出するため、濾過部の交換が容易である。
　さらに詳細には、１個のハウジングに、軸方向に筒形状の濾過面を形成された複数本のスライドバーを備え、貫通流路が分岐して各スライドバーの濾過面に連通することにより、濾過面積がさらに複数倍に大きくなると共に、濾網の交換時に、１本のスライドバー毎に順次交換を行うことにより、可塑化された材料の流動を停止することなく、交換を行うことが可能となる。」
▲４▼　明細書第７頁第７行から第１８行迄（特許公報第３頁右欄第１５行から第３０行）を次の通りとする。
　「前記ブレーカープレート２１の内周には、前記スライドバー２０に円筒状の流出流路２４が形成され、この流出流路２４は、ブレーカープレート２１のロッド３１側の端部の外側においてスライドバー２０の外周面に開口し、前記貫通流路１１の流出側流路１１ｂへ連通可能に形成されている。
　なお、前記ハウジング１０の貫通流路１１の流入側流路１１ａは、前記スライドバー２０に設けられた濾網２２の外周に形成された空間２３へ連通可能に形成されている。
　すなわち、前記ハウジング１０の貫通流路１１の流入側流路１１ａが前記スライドバー２０の空間２３へ連通すると同時に、スライドバー２０の流出流路２４がハウジング１０の貫通流路１１の流出側流路１１ｂに連通し、前記濾網２２及び前記ブレーカープレート２１を経由して貫通流路１１の流入側流路１１ａと流出側流路１１ｂとが連通するように構成されている。
　尚、前記流入側流路１１ａと流出側流路１１ｂは前記ハウジング１０の軸方向に沿って同一位置（図１に開示）に設けられ、前記流入側流路１１ａは前記ハウジング１０の壁内で曲折して前記濾過部５０へ連通すると共に、前記流出側流路１１ｂは前記スライドバー２０内で曲折して前記濾過部５０に連通する流出流路２４に連通している。」
▲５▼　明細書第８頁第２２行から第１３頁第１６行迄（特許公報第４頁左欄第１７行から第５頁右欄第４４行）を次の通りとする。
　「前記スライドバー２０の濾網２２部がハウジング１０の外部へ押し出された状態（図５）で、濾過部５０はハウジング１０の開口端１０ａから完全に外部へ露出して濾網２２が交換され、交換後、前記油圧シリンダ３０を前記と反対方向に作動させてロッド３１を引き込みスライドバー２０が中間の状態（図４）を経てろ過状態（図３）に戻る。
　この間、前述の中間の状態（図４）を経過することにより、可塑性材料は外部に流出することはない。
　なお、前述の実施例ではハウジング１０内に１本のスライドバー２０が設けられた構成であるため、濾網２２の交換中は可塑性材料の流動が遮断され濾過が中断されるが、図６に示されるように前記ハウジング１０に複数の貫通孔１２を形成して各貫通孔１２にそれぞれ前記スライドバー２０を並列に設け、貫通流路１１を複数方向に分岐して各貫通孔１２に連通させることにより、複数本のスライドバー２０の濾網２２で同時に濾過を行い、濾網２２の交換を１本のスライドバー２０毎に順次行うことにより、前述のように中断することなく、連続して濾過を行うことが可能となる。
　また、前記実施例においては、貫通孔１２及びそこに挿入されるスライドバー２０の軸直角断面の形状を円形としたが、これ等の断面形状は円形に限定されるものではなく、だ円あるいは多角形等のその他の形状についても同様に適用可能である。
　【００１５】
　【発明の効果】
　本発明による可塑性材料濾過装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
　（１）　濾過面がスライドバーの軸方向に筒形状に形成されることにより、従来の平面的な濾過面に対し同一の投影面積に対して数倍の大きさの濾過面積が得られる。
　（２）　ハウジングの厚み及びスライドバーの直径を大きくすることなく、スライドバーの軸方向に筒形濾過面を長く設けることにより、濾過面積を大きくすることが可能である。
　（３）　濾過部が完全に露出するため、スクリーンパックカートリッジの交換が容易になる。
　【図面の簡単な説明】
　【図１】　本発明による可塑性材料濾過装置の第１実施例の全体構成を示す平面（一部断面）図である。
　【図２】　図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
　【図３】　図１の操作図である。
　【図４】　図１の操作図である。
　【図５】　図１の操作図である。
　【図６】　図１の他の実施例を示すスライドバーの軸直角方向断面図である。
　【符号の説明】
　１０　　ハウジング
　１１　　貫通流路
　２０　　スライドバー
　２２　　濾網
　２４　　流出流路」
（５４）【発明の名称】
可塑性材料濾過装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　貫通流路（１１）及び該貫通流路（１１）と交差する貫通孔（１２）が形成された筒状のハウジング（１０）と、
　濾過部（５０）が形成されて前記貫通孔（１２）に軸封状態かつ前記ハウジング（１０）に接続された油圧シリンダ（３０）によって往復動可能に挿入された柱状のスライドバー（２０）と、
　により、可塑化された材料が前記貫通流路（１１）の流入側流路（１１ａ）から前記スライドバー（２０）のブレーカープレート（２１）と濾網（２２）とからなる濾過部（５０）を通過して前記貫通流路（１１）の流出側流路（１１ｂ）へ流動するように構成される可塑性材料濾過装置において、
　前記流入側流路（１１ａ）と流出側流路（１１ｂ）は前記ハウジング（１０）の軸方向に沿って同一位置に設けられ、前記流入側流路（１１ａ）は前記ハウジング（１０）の壁内で曲折して前記濾過部（５０）へ連通すると共に、前記流出側流路（１１ｂ）は前記スライドバー（２０）内で曲折して前記濾過部（５０）に連通する流出流路（２４）に連通し、
　前記濾過部（５０）は、濾過面（２２ａ）が前記スライドバー（２０）の軸方向に沿って筒形状に形成されていると共に、前記スライドバー（２０）を前記油圧シリンダ（３０）により前記ハウジング（１０）に対して摺動させて突出させた場合、濾過部（５０）が前記ハウジング（１０）の開口端（１０ａ）から完全に外部へ露出するように構成したことを特徴とする可塑性材料濾過装置。
　【請求項２】　前記濾過部（５０）は、前記貫通流路（１１）の流入側流路（１１ａ）に連通される前記スライドバー（２０）の一部に、該スライドバー（２０）の外周より小さい筒形状の前記ブレーカープレート（２１）が軸方向に形成され、該ブレーカープレート（２１）の外周を覆って濾網（２２）が設けられ、前記ブレーカープレート（２１）の内周部に前記貫通流路（１１）の流出側流路（１１ｂ）に連通する前記流出流路（２４）が形成されて構成されていることを特徴とする請求項１記載の可塑性材料濾過装置。
　【請求項３】　前記ハウジング（１０）に複数の前記貫通孔（１２）が形成されると共に、前記貫通流路（１１）が分岐して前記貫通孔（１２）に交差し、各貫通孔（１２）にそれぞれ前記スライドバー（２０）が挿入されていることを特徴とする請求項１又は２記載の可塑性材料濾過装置。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、可塑性材料濾過装置に関し、特に、装置全体を大きくすることなく濾過面積を大きくするための新規な改良に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、押出機から押出される溶融樹脂等を濾過する可塑性材料濾過装置において、一般に、濾過面は濾過装置の貫通流路方向に形成されている。
　すなわち、図示していないが、貫通流路及びこの貫通流路と交差する貫通孔を形成されたハウジングと、濾過部を形成されて貫通孔に液密かつ往復動可能に挿入された棒状のスライドバーとにより、可塑化された材料が貫通流路の流入側流路からスライドバーの濾過部を通過して貫通流路の流出側流路へ流動するように構成される可塑性材料の濾過装置において、濾過部は、スライドバーの軸直角方向に貫通して形成された流路内にこの流路を横断するように濾過面が形成されている。
　この平面的な濾過面では、円形あるいは矩形の濾過面がスライドバーの流路内に１面あるいは流路を工夫することにより２面設けられている。
　また、底のある細い筒形状のスクリーンパックカートリッジがスライドバーの軸直角方向に貫通して直線的に形成された流路内の流路方向に複数個設けられている。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　従来の可塑性材料の濾過装置は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
　すなわち、平面的な濾過面を設ける場合には、１面の面積がスライドバーの流路の断面積であり、２面設けられた場合は流路の断面積の２倍となるが、それ以上濾過面積を大きくすることはできない。
　また、スクリーンパックカートリッジを設ける場合、スライドバーがハウジングの貫通孔を往復動するために、スクリーンパックカートリッジはスライドバーの軸直角断面内に納まることが必要であり、その長さを制限されることにより濾過面積を大きくすることができない。
　現在、樹脂材料は多様な物性の材料が存在し、粘度の高い材料については濾過装置を通過する際の所要圧力（圧力損失）が大きくなるが、この所要圧力を小さくするためには、濾過面積を大きくすることが必要となり、スライドバーを太く従って濾過装置を大型化することが必要であった。
　【０００４】
　本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、濾過装置を大型化することなく、より大きな濾過面積を形成する可塑性材料濾過装置を提供することを目的とする。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　本発明による可塑性材料濾過装置は、貫通流路及び該貫通流路と交差する貫通孔が形成された筒状のハウジングと、濾過部が形成されて前記貫通孔に軸封状態かつ前記ハウジングに接続された油圧シリンダによって往復動可能に挿入された柱状のスライドバーと、により、可塑化された材料が前記貫通流路の流入側流路から前記スライドバーのブレーカープレートと濾網とからなる濾過部を通過して前記貫通流路の流出側流路へ流動するように構成される可塑性材料濾過装置において、前記流入側流路と流出側流路は前記ハウジングの軸方向に沿って同一位置に設けられ、前記流入側流路は前記ハウジングの壁内で曲折して前記濾過部へ連通すると共に、前記流出側流路は前記スライドバー内で曲折して前記濾過部に連通する流出流路に連通し、前記濾過部は、濾過面が前記スライドバーの軸方向に沿って筒形状に形成されていると共に、前記スライドバーを前記油圧シリンダにより前記ハウジングに対して摺動させて突出させた場合、濾過部が前記ハウジングの開口端から完全に外部へ露出するようにした構成であり、また、前記濾過部は、前記貫通流路の流入側流路に連通される前記スライドバーの一部に、該スライドバーの外周より小さい筒形状の前記ブレーカープレートが軸方向に形成され、該ブレーカープレートの外周を覆って濾網が設けられ、前記ブレーカープレートの内周部に前記貫通流路の流出側流路に連通する前記流出流路が形成された構成であり、また、前記ハウジングに複数の前記貫通孔が形成されると共に、前記貫通流路が分岐して前記貫通孔に交差し、各貫通孔にそれぞれ前記スライドバーが挿入されている構成である。
　【０００６】
　【作用】
　本発明による可塑性材料濾過装置においては、濾過面がスライドバーの軸方向に筒形状に形成されることにより、スライドバーの直径を大きくすることなく濾過面積が大きくなり、濾過部を通過する可塑化された材料の流速が小さくなり、濾過部を通過させるための所要圧力が小さくなる、すなわち濾過部前後の圧力降下（圧力損失）が小さくなる。
　さらに詳細には、スライドバーの一部に筒形状のブレーカープレートを形成し、その外周に濾網を設けて筒形状の濾過面を形成することにより、スライドバーの軸に直角な方向に同一投影面積の平面形の濾過面に対して数倍、例えば円筒形状の場合はπ（円周率）倍の大きさの濾過面が得られる。
　また、スライドバーをハウジングに対して突出させた場合、濾過部がハウジングの開口端から完全に外部へ露出するため、濾過部の交換が容易である。
　さらに詳細には、１個のハウジングに、軸方向に筒形状の濾過面を形成された複数本のスライドバーを備え、貫通流路が分岐して各スライドバーの濾過面に連通することにより、濾過面積がさらに複数倍に大きくなると共に、濾網の交換時に、１本のスライドバー毎に順次交換を行うことにより、可塑化された材料の流動を停止することなく、交換を行うことが可能となる。
　【０００７】
　【実施例】
　以下、図面と共に本発明による可塑性材料濾過装置の好適な実施例について詳細に説明する。
　図１は、本発明による可塑性材料濾過装置の第１実施例の全体構成を示す部分断面の平面図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
　図１及び図２において、符号１０で示されるものは筒状のハウジングであり、このハウジング１０には流入側流路１１ａ及び流出側流路１１ｂで構成される貫通流路１１及び貫通流路１１と交差する軸直角断面が円形の貫通孔１２が形成されている。
　前記ハウジング１０の貫通孔１２には、円柱状のスライドバー２０が軸封状態かつ往復動可能に挿入されている。
　【０００８】
　前記スライドバー２０の一端には油圧シリンダ３０のロッド３１の先端が接続固定され、この油圧シリンダ３０のフランジ３２と前記ハウジング１０の端部との間に複数本のタイバー３３が設けられて油圧シリンダ３０とハウジング１０との間隔を一定に保持し、油圧シリンダ３０によるスライドバー２０のハウジング１０に対する往復駆動を可能にしている。
　【０００９】
　前記スライドバー２０の反ロッド３１側の端部近傍位置には、外径がスライドバー２０の外径よりも小さい円筒形のブレーカープレート２１が設けられ、このブレーカープレート２１の外周全面は円筒状に濾網２２で覆われ、この濾網２２の外周もスライドバー２０の外径よりも小さくてスライドバー２０の軸直角断面内に納まり、濾網２２の外周全面において前記ハウジング１０の貫通孔１２の内周との間に空間２３が形成されるように構成されている。すなわち、前述のブレーカープレート２１と濾網２２とにより濾過部５０が構成されており、この濾過部５０の濾過面２２ａはスライドバー２０の軸方向に沿って円筒形状に形成されている。
　【００１０】
　前記ブレーカープレート２１の内周には、前記スライドバー２０に円筒状の流出流路２４が形成され、この流出流路２４は、ブレーカープレート２１のロッド３１側の端部の外側においてスライドバー２０の外周面に開口し、前記貫通流路１１の流出側流路１１ｂへ連通可能に形成されている。
　なお、前記ハウジング１０の貫通流路１１の流入側流路１１ａは、前記スライドバー２０に設けられた濾網２２の外周に形成された空間２３へ連通可能に形成されている。
　すなわち、前記ハウジング１０の貫通流路１１の流入側流路１１ａが前記スライドバー２０の空間２３へ連通すると同時に、スライドバー２０の流出流路２４がハウジング１０の貫通流路１１の流出側流路１１ｂに連通し、前記濾網２２及び前記ブレーカープレート２１を経由して貫通流路１１の流入側流路１１ａと流出側流路１１ｂとが連通するように構成されている。
　尚、前記流入側流路１１ａと流出側流路１１ｂは前記ハウジング１０の軸方向に沿って同一位置（図１に開示）に設けられ、前記流入側流路１１ａは前記ハウジング１０の壁内で曲折して前記濾過部５０へ連通すると共に、前記流出側流路１１ｂは前記スライドバー２０内で曲折して前記濾過部５０に連通する流出流路２４に連通している。
　【００１１】
　このように構成された可塑性材料濾過装置において、実際に濾過する場合について述べる。押出機等の可塑化溶融装置（図示せず）により流動状態に溶融された加圧状態の可塑性材料が前記ハウジング１０の貫通流路１１の流入側流路１１ａへ供給されると、可塑性材料は流入側流路１１ａから前記スライドバー２０の濾網２２の外周に形成された空間２３に流入し、濾網２２の外周全面から濾網２２及びブレーカープレート２１を通過して流出流路２４に流入し、流出流路２４からハウジング１０の貫通流路１１の流出側流路１１ｂへ流入し、流出側流路１１ｂから可塑性材料濾過装置の下流に接続された機器装置（図示せず）へ流出する。
　【００１２】
　この間、可塑性材料は濾網２２を通過中に濾網２２の網目以上の大きさの異物が濾過される。
　本実施例において、この濾網２２の外周直径をＤ１、軸方向長さをＬ１とすると、濾過面積はπＤ１Ｌ１となる。
　従来の同一投影面積の矩形平面の濾過面積はＤ１Ｌ１であり、濾過面を２面設けた場合は２Ｄ１Ｌ１である。また、Ｄ１＝Ｌ１とし、直径Ｄ１の円形平面の濾過面積は１／４×πＤ１２であり、２面設けた場合は１／２×πＤ１２である。
　従って、同一投影面積において、従来に対し、それぞれπ、π／２，４，２倍の濾過面積が得られる。
　前記濾網２２は濾過時間の経過と共に異物が堆積し、可塑性材料が濾網２２を通過する際の圧力損失が大きくなると、濾網２２を交換する必要があり、濾網２２の交換操作を図３から図５に示す。
　【００１３】
　すなわち、濾過状態（図３）から図１の油圧シリンダ３０を作動させてロッド３１を押し出し、スライドバー２０の空間２３がハウジング１０の貫通孔１２で閉鎖されると共に貫通流路１１の流入側流路１１ａ及び流出側流路１１ｂが同時にスライドバー２０の外周面により遮断される状態（図４）を経て、貫通流路１１の流入側流路１１ａ及び流出側流路１１ｂをスライドバー２０により遮断される状態を維持しながらスライドバー２０の濾網２２部をハウジング１０の反油圧シリンダ３０側へ押し出す（図５）。
　【００１４】
　前記スライドバー２０の濾網２２部がハウジング１０の外部へ押し出された状態（図５）で、濾過部５０はハウジング１０の開口端１０ａから完全に外部へ露出して濾網２２が交換され、交換後、前記油圧シリンダ３０を前記と反対方向に作動させてロッド３１を引き込みスライドバー２０が中間の状態（図４）を経てろ過状態（図３）に戻る。
　この間、前述の中間の状態（図４）を経過することにより、可塑性材料は外部に流出することはない。
　なお、前述の実施例ではハウジング１０内に１本のスライドバー２０が設けられた構成であるため、濾網２２の交換中は可塑性材料の流動が遮断され濾過が中断されるが、図６に示されるように前記ハウジング１０に複数の貫通孔１２を形成して各貫通孔１２にそれぞれ前記スライドバー２０を並列に設け、貫通流路１１を複数方向に分岐して各貫通孔１２に連通させることにより、複数本のスライドバー２０の濾網２２で同時に濾過を行い、濾網２２の交換を１本のスライドバー２０毎に順次行うことにより、前述のように中断することなく、連続して濾過を行うことが可能となる。
　また、前記実施例においては、貫通孔１２及びそこに挿入されるスライドバー２０の軸直角断面の形状を円形としたが、これ等の断面形状は円形に限定されるものではなく、だ円あるいは多角形等のその他の形状についても同様に適用可能である。
　【００１５】
　【発明の効果】
　本発明による可塑性材料濾過装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
　（１）　濾過面がスライドバーの軸方向に筒形状に形成されることにより、従来の平面的な濾過面に対し同一の投影面積に対して数倍の大きさの濾過面積が得られる。
　（２）　ハウジングの厚み及びスライドバーの直径を大きくすることなく、スライドバーの軸方向に筒形濾過面を長く設けることにより、濾過面積を大きくすることが可能である。
　（３）　濾過部が完全に露出するため、スクリーンパックカートリッジの交換が容易になる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】　本発明による可塑性材料濾過装置の第１実施例の全体構成を示す平面（一部断面）図である。
　【図２】　図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
　【図３】　図１の操作図である。
　【図４】　図１の操作図である。
　【図５】　図１の操作図である。
　【図６】　図１の他の実施例を示すスライドバーの軸直角方向断面図である。
　【符号の説明】
　１０　　ハウジング
　１１　　貫通流路
　２０　　スライドバー
　２２　　濾網
　２４　　流出流路
【図面】