【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年6月1日(2015.6.1)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料、Ｏ２およびＣＯ２循環流体を燃焼器に導入する工程であって、ＣＯ２を少なくとも１２ＭＰａの圧力および少なくとも４００℃の温度で導入する工程と、
前記燃料を燃焼させて、少なくとも８００℃の温度を有するＣＯ２含有燃焼生成物流を提供する工程と、
前記燃焼生成物流をタービンを通じて膨張させて発電する工程であって、前記タービンは、前記燃焼生成物流を受容するための入口と、ＣＯ２含有タービン排気流を放出するための出口とを有し、前記出口での前記タービン排気流の圧力に対する前記入口での前記燃焼生成物流の圧力の比は１２未満である工程と、
前記タービン排気流を一次熱交換装置に通して冷却されたタービン排気流を提供することによって、前記タービン排気流から熱を取り出す工程と、
前記冷却されたタービン排気流から、ＣＯ２に加えて前記冷却されたタービン排気流中に存在する１種以上の二次成分を除去して、精製および冷却されたタービン排気流を提供する工程と、
前記精製および冷却されたタービン排気流を、第１の圧縮機でＣＯ２臨界圧を超える圧力まで圧縮して、超臨界ＣＯ２循環流体流を提供する工程と、
前記超臨界ＣＯ２循環流体流を、その密度が少なくとも２００ｋｇ／ｍ３になる温度まで冷却する工程と、
前記超臨界高密度ＣＯ２循環流体を第２の圧縮機に通して、前記ＣＯ２循環流体を前記燃焼器に投入するために必要な圧力まで加圧する工程と、
前記取り出した熱を使用して前記ＣＯ２循環流体の温度を上昇させるように、前記超臨界高密度高圧ＣＯ２循環流体を同じ前記一次熱交換装置に通す工程と、
前記燃焼器への再循環のための前記一次熱交換装置を流出する前記ＣＯ２循環流体の温度と前記タービン排気流の温度との差が５０℃未満になるように、さらなる量の熱を前記超臨界高密度高圧ＣＯ２循環流体に供給して、前記ＣＯ２循環流体の温度をさらに上昇させる工程と、
前記加熱した超臨界高密度ＣＯ２循環流体を前記燃焼器に再利用する工程と、
を含む発電方法。
【請求項２】
前記取り出す工程により、前記タービン排気流をその水露点未満の温度に冷却する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記除去する工程は、前記タービン排気流を周囲温度冷却媒体に接触させてさらに冷却する工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記さらに冷却する工程により、前記１種以上の二次成分と共に水を凝縮させて、Ｈ２ＳＯ４、ＨＮＯ３、ＨＣｌおよび水銀のうちの１種以上を含む溶液を形成する、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記一次熱交換装置に通す前に、生成物ＣＯ２流を前記超臨界高密度高圧ＣＯ２循環流体流から取り出す、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記生成物ＣＯ２流は、前記燃料中の炭素の燃焼によって形成されたＣＯ２の実質的に全てを含む、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記燃焼させる工程を１，２００℃〜５，０００℃の温度で行う、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記燃料は部分燃焼生成物流を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
炭素含有燃料をＣＯ２循環流体の存在下でＯ２で燃焼させる工程を含み、前記炭素含有燃料、Ｏ２およびＣＯ２循環流体を、前記炭素含有燃料を部分的にのみ酸化して前記部分燃焼生成物流を生成するような比で提供し、前記流は、不可燃成分、ＣＯ２ならびにＨ２、ＣＯ、ＣＨ４、Ｈ２ＳおよびＮＨ３のうちの１種以上を含み、
任意に、前記部分燃焼生成物流の温度が前記流中の前記不可燃成分の全てが固体粒子の形態にある程に十分に低くなるような比で、前記炭素含有燃料、Ｏ２およびＣＯ２循環流体を提供する、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記部分燃焼生成物流を１つ以上のフィルタに通す工程をさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記炭素含有燃料は、石炭、亜炭または石油コークスを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
前記炭素含有燃料は微粒子形態であり、ＣＯ２を含むスラリーとして提供される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
微粒燃料は、前記粒子の９０％超が５００μｍ未満の平均的大きさを有するような燃料である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記ＣＯ２循環流体を少なくとも１５ＭＰａの圧力で導入する、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記ＣＯ２循環流体を少なくとも６００℃の温度で導入する、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記燃焼生成物流は少なくとも１，０００℃の温度を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記燃焼生成物流は前記燃焼器に導入されるＣＯ２の圧力の少なくとも９０％の圧力を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
前記出口での前記タービン排気流の圧力に対する前記入口での前記燃焼生成物流の圧力の比は１．５〜１０であり、または
前記出口での前記タービン排気流の圧力に対する前記入口での前記燃焼生成物流の圧力の比は２〜８である、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
前記燃料は炭素含有燃料であり、前記燃焼器に導入される前記燃料中の炭素に対する前記ＣＯ２循環流体中のＣＯ２のモル比は１０〜５０である、請求項１に記載の方法。
【請求項２０】
前記タービン排気流中のＣＯ２はガス状である、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】
前記タービン排気流は７ＭＰａ以下の圧力を有する、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記一次熱交換装置は一連の少なくとも３つの熱交換器を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２３】
前記第２の圧縮機を通った後の前記超臨界高密度ＣＯ２循環流体流は、少なくとも１５ＭＰａの圧力を有し、または
前記第２の圧縮機を通った後の前記超臨界高密度ＣＯ２循環流体流は、少なくとも２５ＭＰａの圧力を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項２４】
前記超臨界ＣＯ２循環流体流をその密度が少なくとも４００ｋｇ／ｍ３になる温度まで冷却する、請求項１に記載の方法。
【請求項２５】
前記さらなる量の熱は、Ｏ２分離装置から取り出した熱を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２６】
前記膨張が、一連の第１のタービンおよび最後のタービンを通じて前記燃焼生成物流を膨張させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２７】
前記燃料の一部をＣＯ２、Ｈ２ＯおよびＳＯ２のうちの１種以上を含む酸化生成物に酸化し、前記燃料の残りの部分をＨ２、ＣＯ、ＣＨ４、Ｈ２Ｓ、ＮＨ３およびそれらの組み合わせからなる群から選択される１種以上の可燃成分に酸化するような量で、前記Ｏ２を提供する、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記第１のタービンおよび前記最後のタービンの間の前記燃焼生成物流を加熱する工程と、
任意に第１のタービンの前記出口において、ある量のＯ２を前記流体流に添加する工程と
を含む、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記タービン排気流は過剰量のＯ２を含む酸化性流体である、請求項１に記載の方法。
【請求項３０】
前記ＣＯ２循環流体を、前記Ｏ２および前記燃料のうちの一方または両方との混合物として前記燃焼器に導入する、請求項１に記載の方法。
【請求項３１】
前記燃焼器はトランスピレーション冷却式燃焼器を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３２】
前記ＣＯ２循環流体を、前記トランスピレーション冷却式燃焼器内に形成された１つ以上のトランスピレーション流体供給路を通して導かれるトランスピレーション冷却流体の全てまたは一部としてトランスピレーション冷却式燃焼器に導入する、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記Ｏ２を前記Ｏ２のモル濃度が少なくとも８５％である流として提供する、請求項１に記載の方法。
【請求項３４】
前記Ｏ２のモル濃度は８５％〜９９．８％である、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
前記タービン排気流を、さらなる燃焼器を通さずに前記一次熱交換装置に直接通す、請求項１に記載の方法。
【請求項３６】
前記工程のうちの前記燃焼により、５０％を超える燃焼効率が得られ、前記効率は、燃焼して発電する前記燃料の総低位発熱量熱エネルギーに対する生成された熱量の比として計算する、請求項１に記載の方法。
【請求項３７】
前記燃焼させる工程と前記膨張させる工程との間に、前記燃焼生成物流を、固体もしくは液体状態の汚染物質を除去するための少なくとも１つの装置に通す工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３８】
前記膨張させる工程と前記取り出す工程との間に、前記タービン排気流を二次熱交換装置に通す工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３９】
前記二次熱交換装置は、前記タービン排気流からの熱を使用して汽力発電システムから得られた１つ以上の流を加熱する、請求項３８に記載の方法。
【請求項４０】
前記汽力発電システムは従来のボイラシステムを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４１】
前記従来のボイラシステムは石炭火力発電所を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
前記汽力発電システムは原子炉を含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４３】
前記１つ以上の加熱した蒸気流を１つ以上のタービンに通して発電する、請求項３９に記載の方法。
【請求項４４】
前記さらなる加熱を、前記第２の圧縮機を通した後であり、前記一次熱交換装置に通す前にＣＯ２循環流体流に直接提供し、または前記さらなる加熱を前記熱交換装置に直接提供し、または前記一次熱交換装置が、一連の少なくとも３つの熱交換装置を備え、かつ前記さらなる加熱を、前記ＣＯ２循環流体流の一部を含む側流を加熱することにより提供し、前記側流が、２つの前記熱交換装置の間に存在する、
請求項１に記載の方法。
【請求項４５】
燃料、Ｏ２およびＣＯ２循環流体流を受容し、かつ前記ＣＯ２循環流体の存在下で前記燃料を燃焼させて、少なくとも８ＭＰａの圧力および少なくとも８００℃の温度のＣＯ２含有燃焼生成物流を提供する少なくとも１つの燃焼段階を有するように構成された燃焼器と、
前記燃焼器に流体連通した一次発電タービンであって、前記一次タービンは、前記燃焼生成物流を受容するための入口と、ＣＯ２含有タービン排気流を放出するための出口とを有し、前記一次タービンは、前記出口での前記タービン排気流の圧力に対する前記入口での前記燃焼生成物流の圧力の比が１２未満になるように圧力降下を制御するように構成されているタービンと、
前記タービン排気流を受容し、かつ熱をそこから前記ＣＯ２循環流体流に伝達させるための前記一次タービンに流体連通した一次熱交換装置と、
前記熱交換装置に流体連通した、前記ＣＯ２循環流体流を加圧するための少なくとも１つの圧縮機と、
外部源から前記燃焼器の上流であって前記少なくとも１つの圧縮機の下流にある前記ＣＯ２循環流体に熱を伝達させるように構成された１つ以上の伝熱構成要素と、
を備える発電システム。
【請求項４６】
前記ＣＯ２に加えて前記ＣＯ２循環流体中に存在する１種以上の二次成分の除去のために前記熱交換装置と前記少なくとも１つの圧縮機との間に配置された１つ以上の分離装置をさらに備える、請求項４５に記載の発電システム。
【請求項４７】
前記少なくとも１つの圧縮機は、前記ＣＯ２循環流体流をＣＯ２臨界圧を超える圧力まで圧縮するように構成された第１の圧縮機を備える、請求項４６に記載の発電システム。
【請求項４８】
前記第１の圧縮機から流出する前記ＣＯ２循環流体流をその密度が２００ｋｇ／ｍ３を超える温度まで冷却するように構成された冷却装置を備える、請求項４７に記載の発電システム。
【請求項４９】
前記冷却されたＣＯ２循環流体流の前記燃焼器への投入に必要な圧力まで圧縮するように構成された第２の圧縮機を備える、請求項４８に記載の発電システム。
【請求項５０】
前記１つ以上の伝熱構成要素はＯ２分離装置に関連している、請求項４５に記載の発電システム。
【請求項５１】
前記燃焼器は第１の燃焼器であり、前記第１の燃焼器の上流にそこに流体連通して配置された第２の燃焼器をさらに備える、請求項４５に記載の発電システム。
【請求項５２】
前記第２の燃焼器と前記第１の燃焼器との間に配置された１つ以上のフィルタまたは分離装置をさらに備える、請求項５１に記載の発電システム。
【請求項５３】
流動化媒体で微粒燃料材料のスラリーを形成するための混合装置をさらに備える、請求項５１に記載の発電システム。
【請求項５４】
固体燃料を微粒子化するための粉砕装置をさらに備える、請求項５１に記載の発電システム。
【請求項５５】
前記熱交換装置は少なくとも２つの熱交換器を含み、または
前記熱交換装置は一連の少なくとも３つの熱交換器を含む、
請求項４５に記載の発電システム。
【請求項５６】
前記一次発電タービンは、一連の少なくとも２つのタービンを含む、請求項４５に記載の発電システム。
【請求項５７】
前記一次発電タービンと前記一次熱交換装置との間にそれらに流体連通して配置された二次熱交換装置をさらに備える、請求項４５に記載の発電システム。
【請求項５８】
少なくとも１つ蒸気流を介して前記二次熱交換装置に流体連通したボイラをさらに備える、請求項５７に記載の発電システム。
【請求項５９】
前記二次熱交換装置からの前記少なくとも１つ蒸気流を受容するための入口を有する二次発電タービンをさらに備える、請求項５８に記載の発電システム。