【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年7月30日(2015.7.30)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体又は実質的に液状の内容物、好ましくは、マヨネーズ、マスタード、及びトマトケチャップなどの食物をフレキシブルで圧搾可能な格納容器（２）から搾出する装置（１）であって、該装置は
一つの搾出容器（３）であって、該搾出容器の底部（４）の上に載置され、かつ前記搾出容器（３）の側壁（５）によって支持された前記格納容器（２）が、その内部から前記内容物を搾出するように適合化された搾出容器（３）と、
一つの吐出手段（６）であって、前記内容物を圧搾することにより前記格納容器（２）から前記内容物を前記格納容器（２）の底部において搾出する圧縮動作のために前記搾出容器（３）の上部に設けられた吐出手段（６）と
からなり、ここで、
前記格納容器（２）はその内部に配置された一つの内部接続要素（７）を有し、搾出のために、該内部接続要素を用いることによって、前記格納容器（２）が一つの外部接続要素（８）と、該外部接続要素が前記内部接続要素（７）において前記格納容器（２）の壁を貫くことによって接続可能であり、かつ
前記格納容器（２）は、前記外部接続要素（８）を介して一つの部分（３３）を含む弁体（１０）を有する弁手段（９）に接続され、該弁体（１０）の前記部分（３３）が休止位置（Ｖ）にあるとき一つの弁座に当接し、また搾出のために前記格納容器の内容物が圧縮されることにより前記弁体（１０）の前記部分（３３）に対して圧力が加わり、該部分（３３）が前記弁座から離されて開位置（Ｏ¨）となる
装置において、
前記弁体（１０）およびその前記部分（３３）は、弾性特性を有するとともに前記弁座に当接して前記弁手段（９）が閉じられるような通常形状を有しており、
前記弁体（１０）の形状は、搾出のために、前記部分（３３）が前記格納容器（２）の前記内容物からの圧力を受けたときに、伸張形状への変化を誘起されて前記弁座から離れるように可変であり、
前記弁体（１０）の前記部分（３３）は、前記格納容器（２）の前記内容物から前記弁体（１０）に加わる圧力が止んだとき、前記弁体（１０）が前記弁座に当接して、速やかに前記弁手段（９）を閉じるように適合化されており、
前記弁座は、前記格納容器（２）から流入する前記内容物のために少なくとも一つの穴（３１）を一つの管状の要素（３０）の一側面に有しており、
前記弁体（１０）は、可撓性の材料でできた、または当該材料からなるホース（３２）の形状をしていて、該ホース（３２）が前記弁体（１０）の前記部分（３３）によって前記穴（３１）を塞ぐように、前記管状の要素（３０）の側面上の前記穴（３１）の全体に渡って管状の要素（３０）の内部が前記弁体（１０）の外面および前記部分（３３）と密に当接し、そして
前記ホース（３２）の形状をした前記弁体（１０）が、前記弁座を構成する前記管状の要素（３０）から取り出し可能かつ再挿入可能であることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記ホース（３２）の前記部分（３３）であって、前記穴（３１）の全体に渡って前記管状の要素（３０）と当接する前記部分（３３）が、前記ホース（３２）の他の部分（４９，５０）に比べ薄い壁厚を有することを特長とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記弁座を構成する前記管状の要素（３０）が、一つの吐出経路（３４）の上流で前記搾出経路（３５）を規定する一つの実質的に管状のホルダー（３６）を介して前記外部接続要素（８）に接続され、これにより前記搾出容器（３）の底部（４）において前記弁体（１０）を実質的に管状のブラケット（３７）の中に固定することができることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記弁座を構成する前記管状の要素（３０）、前記弁ホルダー（３６）、及び前記外部接続要素（８）が、互いに一体化されることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記弁体（１０）用のブラケット（３７）が、前記弁ホルダー（３６）にきつく留めるための小さな直径を有する一つの実質的に管状の要素（３９）と前記格納容器（２）の関連部品とともに前記内部接続要素（７）及び前記外部接続要素（８）を挿入するための前記管状の要素（３９）と同軸であって、大きな直径を有する実質的に管状の要素（４１）とからなることを特徴とする、請求項３または４に記載の装置。
【請求項６】
前記ブラケット（３７）の前記小さな直径を有する管状のスリット要素（３９）が、前記弁ホルダー（３６）の前記外部接続要素（８）に至る遷移部または接続部において、一つのフランジ（４２）のための停止部として機能することを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記搾出容器（３）上の前記弁体（１０）用の前記ブラケット（３７）が、前記搾出容器（３）の前記底部（４）を構成する一つの取り外し可能なプレート（４３）あるいは前記搾出容器（３）の前記底部（４）の上に配置された一つのプレートと一体化されていることを特徴とする、請求項３ないし６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記管状の要素（３０）が、動径方向において対向し、かつ動径方向に突き出る二つのフランジ（４４）を有する前記弁座と一つのプレート（４５）を有する前記弁ホルダー（３６）を構成し、該フランジ（４４）及び該プレート（４５）が、前記弁座を構成する前記管状の要素（３０）から前記弁体（１０）を取り出すための取手、または前記弁座を構成する前記管状の要素（３０）の中に前記弁体（１０）を挿入するための取手として機能することを特徴とする、請求項３ないし７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記格納容器（２）から流入する前記内容物に対する前記弁座を構成する前記管状の要素（３０）の中の前記穴（３１）の長さが、略前記管状の要素（３０）の長さに一致することを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記格納容器（２）から流入する前記内容物に対する前記弁座を構成する前記管状の要素（３０）の中の前記穴（３１）の幅が、搾出方向に沿って増加することを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記ホース（３２）の他の部分（４９，５０）に比べ薄い壁厚を有する前記弁体（１０）を構成する前記ホース（３２）の前記部分（３３）が、前記ホース（３２）の外周の略半分を構成することを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項１２】
前記弁体（１０）を構成する前記ホース（３２）が連続した外面を有するが、内面には壁厚が薄い前記部分（３３）と前記ホース（３２）の前記ホース（３２）の外周の他の部分（４９）との間に急峻な遷移部（４８）が存在することを特徴とする、請求項２または１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記弁体（１０）を構成する前記ホース（３２）の一つの端部（５０）が閉じており、かつ前記穴（３１）の周りに弁座を構成する前記管状の要素（３０）と当接する前記ホース（３２）の前記部分（３３）に比べ厚い壁厚を有することを特長とする、請求項２、１１または１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記弁座を構成する前記管状の要素（３０）から前記弁体（１０）を抜き出し、または前記弁座を構成する前記管状の要素（３０）の中に前記弁体（１０）を挿入する際に、取手としての役割を果たす放射状に突き出たフランジ（４６）を前記弁体（１０）が有することを特徴とする、請求項４ないし１３のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１５】
前記弁座を構成する前記管状の要素（３０）の中に前記弁体（１０）を挿入した後において、前記弁体（１０）に設けられた前記フランジ（４６）が、前記管状の要素（３０）から一つのスリット（４７）を介して突き出ていることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
液体又は実質的に液状の内容物、好ましくは、マヨネーズ、マスタード、及びトマトケチャップなどの食物をフレキシブルで圧搾可能な格納容器（２）から搾出する一つの装置（１）のための吐出手段であって、該装置は、
一つの搾出容器（３）であって、該搾出容器の底部（４）の上に載置され、かつ前記搾出容器（３）の側壁（５）によって支持された前記格納容器（２）が、その内部から前記内容物を搾出されるように適応された搾出容器（３）と、
一つの吐出手段（６）であって、前記内容物を圧搾することにより前記格納容器（２）から前記内容物を前記格納容器（２）の底部において搾出する圧縮動作のために前記搾出容器（３）の上部に設けられた吐出手段（６）と
からなり、ここで、
前記格納容器（２）はその内部に配置された一つの内部接続要素（７）を有し、搾出のために、該接続要素を用いることによって、前記格納容器（２）が一つの外部接続要素（８）と、該接続要素が前記内部接続要素（７）において前記格納容器（２）の壁を貫くことによって接続可能であり、かつ
前記格納容器（２）は、前記外部接続要素（８）を介して一つの部分（３３）を含む弁体（１０）とともに弁手段（９）に接続され、該弁体（１０）の前記部分（３３）が休止位置（Ｖ）にあるとき一つの弁座に当接し、また搾出のために前記格納容器の内容物が圧縮されることにより前記弁体（１０）の前記部分（３３）に対して圧力が加わり、該部分（３３）が前記弁座から離されて開位置（Ｏ¨）となる
装置において、
前記吐出手段（６）は、
一つの圧力手段（１１）と、かつ
一つの加圧手段（１２）を含み、
該加圧手段（１２）は、前記圧力手段（１１）を介して、前記格納容器（２）の底部から前記内容物を搾出するための圧力を、前記搾出容器（３）の中に配置された前記格納容器（２）に該格納容器（２）の上から加え、かつ前記加圧手段（１２）は、前記圧力手段（１１）とスピンドル（１９）で連結された一つの加圧腕（１６）を有する一つのレバー機構の形態をとり、一つの作動レバー（１７）によって前記加圧腕（１６）が前記加圧手段（１１）と一方向においてのみ機能しつつ反対方向における運動の自由をも許容する片方向接続によって接続され、前記圧力手段（１１）を動かすため可動であることを特徴とする、吐出手段。
【請求項１７】
前記圧力手段（１１）は、前記搾出容器（３）の中で可動であり形状を適合させることができる一つの圧力プレート（１３）の形態をとり、及び前記格納容器（２）から前記内容物を吐出させるため、前記圧力手段（１１）が、前記格納容器（２）に当接し、及び前記格納容器（２）を押圧するとともに、前記搾出容器（３）の前記底部（４）に対して前記格納容器（２）を絞ることを特徴とする、請求項１６に記載の吐出手段。
【請求項１８】
前記加圧腕（１６）は、前記片方向接続により前記作動レバー（１７）から取り外すことができ、前記圧力手段（１１）が前記格納容器（２）を取り替えるために搾出方向とは反対方向の初期位置に向かって後退することができることを特徴とする、請求項１６に記載の吐出手段。
【請求項１９】
前記加圧手段（１２）は、前記圧力手段（１１）と関節で連結された一つの加圧腕（１６）を含み、前記加圧腕（１６）が接続された一つの作動レバー（１７）によって前記圧力手段（１１）を動かすために可動であり、
前記加圧腕（１６）を動かすため前記作動レバー（１７）前記搾出容器（３）に接続された一つのレール（２０）の中の一つのスピンドル（１８）に対して旋回可能に指示され、かつ
特に、前記格納容器（２）が絞られ、及び前記内容物が空になったときに、該内容物を連続的に作出できるよう、前記加圧腕（１６）は複数の異なる機能位置に配置することが可能であることを特徴とする、請求項１６ないし１８のいずれか一項に記載の吐出手段。
【請求項２０】
前記加圧腕（１６）に沿って配置された前記機能位置の各々が、該加圧腕の長さ方向に設けられた一つの鋸歯状トラック（２２）の一つの直線または一つの凹んだ鋸歯部（２１）であって、前記鋸歯状トラック（２２）の長手方向に対して横断する方向、または実質的に横断する方向に設けられた鋸歯部（２１）によって規定されることを特徴とする、請求項１９に記載の吐出手段。
【請求項２１】
前記作動レバー（１７）は、該作動レバー（１７）の長手方向に貫通する一つの凹部（２３）、及び該作動レバー（１７）を横断して設けられた一つのスピンドル（２４）を有し、かつ
前記凹部（２３）の中の前記スピンドル（２４）が、前記作動レバー（１７）によって前記加圧腕（１６）が動き、該加圧腕（１６）の前記鋸歯状トラック（２２）の各々の鋸歯状部（２１）と協働するように前記加圧腕（１６）が前記凹部（２３）を貫いて延在することを特徴とする、請求項２０に記載の吐出手段。
【請求項２２】
前記作動レバー（１７）が、前記加圧腕（１６）を介して前記格納容器（２）に実質的にどのような圧力動作も加わらない一つの第１の末端位置にスプリング力によって配置でき、
前記加圧腕（１６）を介して前記格納容器（２）に対する搾出及び圧力動作のため、一つの第２の末端位置に向けたスプリング力に抗して前記作動レバー（１７）が軸旋回可能であり、かつ
搾出の場合、前記第１の極端位置に向かう前記スプリング力によって前記作動レバー（１７）が後退し、前記作動レバー（１７）の中の前記凹部（２３）の中の前記スピンドル（２４）が、前記加圧腕（１６）上の前記鋸歯状トラック（２２）の一つの鋸歯状部（２８）に沿って引き寄せされる結果、前記作動レバー（１７）が前記鋸歯状トラック（２２）の長手方向に対していくぶんか斜めに配置されることを特徴とする、請求項２１に記載の吐出手段。
【請求項２３】
搾出が終了したとき、前記スピンドル（２４）が前記加圧腕（１６）の上の前記鋸歯状トラック（２２）に沿って搾出の間に前記加圧腕（１６）が動いた距離に実質的に対応する距離だけ引き寄せられることと相まって、前記作動レバー（１７）がばね力によって前記第１の末端位置に向けて後退するように前記加圧手段（１２）が構成されていることを特徴とする、請求項２２に記載の吐出手段。
【請求項２４】
搾出の間、前記作動レバー（１７）が前記第２の末端位置に向かう前記バネ力に関して旋回可能であり、及び
搾出が終了したとき、前記スピンドル（２４）が、前記加圧腕（１６）の上の前記鋸歯状トラック（２２）に沿って搾出の間に前記加圧腕（１６）が動いた距離に実質的に対応する距離だけ引き寄せられるとともに、次の機能位置を取ることと相まって、前記作動レバー（１７）がばね力によって前記第１の末端位置に向けて後退するように構成されていることを特徴とする、請求項２２または２３に記載の吐出手段。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】吐出あるいは搾出のための装置及び該装置のための吐出手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体または実質的に液体である内容物、好ましくは、マヨネーズ、マスタード、トマトケチャップ等を柔軟性があり、搾ることができるように作成された格納容器から搾出するための一つの装置に関するものであり、該装置は、一つの搾出容器であって、該搾出容器の中に、前記搾出容器の底部の上に収められていて、前記搾出容器の側壁によって支持されており、内容物を当該容器から搾出するために適合させた前記格納容器を含む搾出容器及び一つの吐出手段であって、前記格納容器を搾ることによって内容物を該格納容器の底部から搾出するための前記格納容器の上から圧力を加える動作のために前記搾出容器の上部に設けられた吐出手段を含み、前記格納容器はその内部に備えられた一つの接続要素を有しており、搾出のため、該接続要素によって前記格納容器を一つの外部接続要素に、該外部接続要素が前記内部接続要素において前記格納容器の壁を貫通することにより接続可能であり、前記格納容器は、前記外部接続要素を介して一つの弁体を有する一つの弁手段に接続され、その位置で一つの弁座に当接し、搾出のため、前記弁体に対して押圧された前記格納容器の内容物によって前記弁座が開放され、前記弁体が前記弁座から離れる。
【０００２】
本発明はまた、上記装置の吐出手段にも関する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明の目的は、とりわけ、比較的大容量の内容物を格納容器から素早く作出し、弁手段を素早く開放しまた閉じ、さらに、特に、弁手段を、容易に清掃することができる上述の装置を構成することにある。
【０００４】
この目的は、主として、弾性的特性と通常形状を有する弁体であって、通常形状では弁体が弁座に当接して弁手段を閉じる弁体と、変形可能な弁手段の形状であって、搾出のため、弁手段が格納容器の内容物からの圧力にさらされるときに一つの伸張形状に変化して弁座から離れる弁手段の形状と、また弁体であって、格納容器の内容物からの圧力が止んだとき伸張形状から通常形状に戻り、したがって弁座に当接し、速やかに弁手段を閉じるように適合させた弁体によって達成される。
【０００５】
弁体の構成と弾力性は、格納容器の内容物からの圧力が搾出のため増加したときに、弁手段が大きく、明確に、かつ瞬時に開くことを可能にし、またその圧力がなくなったときに、同様にして速やかに閉じて、漏洩なく搾出を中止することを可能にする。
【０００６】
本装置の吐出手段は、格納容器から大量の内容物を速やかに、かつ容易に搾出するため、その側面に一つの圧力手段と一つの加圧手段を含んでおり、加圧手段は、圧力手段を介して、格納容器の内容物を搾出するため搾出容器の中に配置された格納容器の底部に圧力を加える。
【０００７】
本発明のその他の目的や利点については、当業者が、添付図及び後の好適な実施形態の詳細な記載を検討することにより自ずと明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る装置、特に、装置の吐出手段の斜視図である。
【図２】図１に係る吐出手段の一部の斜視図である。
【図３】搾出容器の側面図を、搾出容器の中に配置された一つの格納容器及び吐出手段の部品とともに示した図である。
【図４】本発明による装置の部分を構成する弁手段の断面図であり、弁体が様々の抽出あるいは挿入位置にあり、また弁体が休止及び開放位置にある場合の一つを示した図である。
【図５】本発明による装置の部分を構成する弁手段の断面図であり、弁体が様々の抽出あるいは挿入位置にあり、また弁体が休止及び開放位置にある場合の一つを示した図である。
【図６】本発明による装置の部分を構成する弁手段の断面図であり、弁体が様々の抽出あるいは挿入位置にあり、また弁体が休止及び開放位置にある場合の一つを示した図である。
【図７】図４から図６に基づく弁手段を、弁体を除いて図示した一つの斜視図である。
【図８】図４から図６に基づく弁手段を、弁体を除いて図示した一つの斜視図である。
【図９】弁体の一つの斜視図である。
【図１０】弁体の一つの斜視図である。
【図１１】本発明に係る別の態様に基づく装置の一部の一つの断面図である。
【図１２】本発明に係る別の態様に基づく装置の一部の一つの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、液体または実質的に液体である内容物、好ましくはマヨネーズ、マスタード、トマトケチャップ等の食品を、柔軟性があり、搾ることができるように作られた格納容器２（図３参照）のための装置に関する。格納容器２は、例えば、５リットルの容積を有し得る。装置１は一つの搾出容器３を含み、その搾出容器３は、図示された形態では四角形であり、その中の底部４の上に格納容器２があって、その格納容器２はまた搾出容器の側壁５によって支持されており、搾出容器３は格納容器から内容物を搾出するために適合されている。内容物が入っている格納容器２は、当該格納容器がその中に納められている搾出容器３に比べ少なくとも相当程度大きな外周を有する必要があり、それはすなわち、格納容器の周囲が搾出容器の側壁５の複合的な幅よりも大きいということである。したがって、格納容器２は、搾出工程の間中搾出容器３の側壁５に確実に当接し、また支持されており、それによって搾られたときに格納容器が分解してしまう危険がないのである。搾出容器３の側壁５の一つは、好適には開放可能であり、格納容器の挿入及び空の格納容器の取り外しを容易にしている。搾出容器３の最上部は、その部分が好適には開放可能であり、一つの吐出手段６が、格納容器２に対して圧力を加え、それを搾ることによってその底部から内容物を搾出する圧力作用のために配置されている。この吐出手段６とその機能については下でより詳しく述べる。格納容器２は、知られた方法によりその内部に一つの内部接続要素７が取り付けられている。内部接続要素７は、格納容器２の壁の切れ目のない部分に取り付けられている。搾出のため、格納容器２は、外部接続要素８が内部接続要素の位置で容器の壁を貫通することによって、内部接続要素７を用いて外部接続要素８に接続することが可能である。内部接続要素７及び外部接続要素８は、それらの間に流体密封接続が実現されるよう、互いに協同する（好適には図３を参照）。格納容器２も、一つの弁体を有する一つの弁手段９に外部接続要素８を介して接続され、弁体１０の一つの部分３３が休止位置（図４の位置Ｖ）にあるとき一つの弁座に当接し、また搾出においては、搾出のために前記格納容器の内容物が圧縮されることにより弁体１０の部分３３に対して圧力が加わり、その部分３３が前記弁座から離されて開かれる（例えば、図４の位置Ｏ¨）。この目的を達成するため、弁体１０およびその部分３３は、弾性的性質及びそれが弁座と当接して弁手段９を閉じるような一つの通常形状を有している。弁体１０の部分３３の形状もまた変形可能であり、それによって弁体１０が、搾出のため、格納容器２の内容物からの規定圧力にさらされると、一つの伸張形状への変化が生じる。その結果、弁体１０の部分３３は、弁座との当接から離れ、そして弁手段９が開放される。弁体１０は、格納容器２の内容物からの圧力が止んだとき伸張形状から通常形状に戻るように適合されている。その結果、弁体１０の部分３３は、弁座との当接が更新され、また弁手段９が速やかに閉鎖される。弁体１０とその部分３３の形状と弾性は、当該弁体の部分が閉じ、すなわち弁座と当接する作用を引き起こし、当初は大きな力が必要であって搾出には大きな抵抗が存在す���が、搾出が進行してその量が増加すると、弁体は、勢いよく、また大きく開いた状態から、いわば一つの不安定状態ともいうべき状態に入り込むことになる。弁体１０の形状は、通常形状から伸張形状へと変化する。搾出が終了すると、弁体１０は、素早く元に戻る、すなわち、伸張形状から通常形状に変化し、漏洩することなく格納容器２からの流れを止める。
【００１０】
前述した吐出手段６は、一つの圧力手段１１と一つの加圧手段１２を含み、加圧手段は圧力手段を介して、搾出容器３の中の格納容器２に、その上から格納容器の底部から内容物を搾出するための圧力を加える。
【００１１】
圧力手段１１は、図示された望ましい形においては、圧力プレート１３の形をとり、搾出容器３の内部にぴったり合い、また移動することができ、格納容器２から内容物を搾出する場合、格納容器に当接してこれを押し、また搾出容器３の底部４に対して格納容器を搾るように作用する。圧力プレート１３は、その断面において、搾出容器３と実質的に同じ大きさと形状を有するという有利な点があり、すなわち、好適には四角形であるが、例えば、円形あるいは楕円形とすることもできる。圧力プレート１３は、意図した目的のために任意の好適な形状とし得るものであり、また適したどのような材料でできていてもよい。圧力プレート１３は、したがって、丸く、その縁に沿った手段であって、好適には一つあるいはそれ以上の柔軟性のある材料（図１参照）でできた縁１４を有していてもよく、格納容器２に対する圧力動作の間、この容器によって搾出容器３と協働すべく、搾出容器３の側壁５に向かって押しつけられ、搾出容器の部品が圧力プレートを横切るのを防ぎ、また圧力プレートと搾出容器の間で動かなくなる。最良の効果を得るため、そしてそれ／それらを効果的に搾出容器３の側壁５に対して押しつけるため、縁あるいは複数の縁１４の構成及び数は変わりうるものであり、例えば、それは圧力プレート１３及び搾出容器の断面形状に依存する。格納容器２が圧力プレート１３及び搾出容器３の間で動かなくなることがないという事実は、格納容器を空にするという最適の結果をもたらすものであり、すなわち、格納容器の内容物の残存物を最小限にするものである。前述した一つあるいはそれ以上の縁１４は、搾出容器３の底部４に向けられており、圧力プレート１３がこの底部に向かって近づくとき、縁及び格納容器２の壁部のための対応する一つあるいはそれ以上のくぼみ１５が備わっているという利点がある。
【００１２】
加圧手段１２は、レバー機構の形をとるという利点がある。適切な寸法設定及び適切な材料選定により、加圧手段１２は、一つの搾出動作により、格納容器２から１リットルに近い内容物を搾出することを可能にする。加圧手段１２は、図示された好適なバージョンでは、一つの加圧腕１６を有しており、これは加圧手段１１、すなわち加圧プレート１３に接続されており、圧力手段を動かすために作動レバー１７によって移動することができる。この加圧腕１６は、作動レバー１７に接続されており、好適には一方向接続である。この一方向接続は、加圧腕１６が作動レバー１７から分離可能であり、そのために、例えば、圧力手段１１が、格納容器２を取り替えるために、搾出方向とは逆の方向において復帰することができるようになっている。一方向接続は、したがって、ここでは一方向において機能し、しかし反対方向において運動することができる自由を許容する一つの接続を意味している。これにより、格納容器２の速やかな、そして簡単な取り替えが達成される。図示された特別のバージョンにおいては、加圧腕１６の移動のため、作動レバー１７は、スピンドル１８の廻りに旋回可能に支持され、このスピンドルは搾出容器３に接続された一つのレール２０に堅く支持されており、このレールはまた好適にはスピンドル１９を介して支持されている。もう一つの方法として、作動レバー１７をスピンドル１８に堅く支持させることも可能であり、このスピンドルはそれ自身がレール２０の中で旋回可能になるよう支持されているので、作動レバーは依然として旋回可能である。加圧腕１６は、規則に適って異なる複数の機能位置に置くことができ、格納容器２が搾られ、そしてその内容物が空になるよう、その内容物の連続的な搾出を可能にする。加圧腕１６に沿って設けられた機能位置の各々は、加圧腕の長手方向に沿って広がる鋸歯状のトラック２２の一つの直線あるいは窪んだ歯部２１によって規定される。この歯部２１は、鋸歯状のトラック２２の長手方向に対する横断方向あるいは実質的に横断方向に広がっている。図示された好適なバージョンでは、作動レバー１７には、一つの窪み２３が備えられており、これはレバーの長手方向においてレバーを貫通して広がっていて、またその窪みを貫通する加圧腕１６を有する。作動レバー１７は、一つのスピンドル２４を支持しており、このスピンドルは窪み２３を横断方向に貫通して広がっており、また作動レバーが、格納容器２からその内容物を搾出するため鋸歯状のトラック２２の各々の歯部２１と協働するようになる。
【００１３】
レバー効果を実現するため、作動レバー１７は、作動レバー（スピンドル２４において）及びレール２０との間の一つのバネ２５によってバネで止められている。作動レバー１７は第１の末端位置に置くことができ、ここでは加圧腕１６を介するどのような圧力動作も格納容器２に加えられていない。この第１の末端位置は、吐出あるいは搾出装置についての図示したバージョンにおいては、一つのスピンドル２６の形をした一つの止め具によって規定され、このスピンドルはスピンドル１８とレールの中のバネ２５のための一つのブラケット２７の間で、レール２０の中に支持される。その第１の末端位置から、作動レバー１７は、作動レバーの中のスピンドル２４と加圧腕の上に存在する鋸歯状トラック２２の歯部２１の一つとの協働による加圧腕１６を介した格納容器２に対する搾出及び圧力動作のための搾出容器３に向かうバネ力に対して旋回可能である。加圧手段１６を介した格納容器２への搾出及び加圧動作の間、作動レバー１７は、それ以上の搾出が不可能な第２の末端位置に向かうバネ力に対して旋回可能である。この第２の末端位置は、例えば、搾出容器３に当接する作動レバー１７によって規定される。搾出が止んだとき、作動レバー１７は、第１の末端位置に向かうバネ力によって後退し、したがって、加圧腕１６の上にある鋸歯状トラックの一つの歯部２８に沿ってスピンドル２４を引き込み、その歯部は鋸歯状のトラック２２の長手方向に対して幾分斜めに位置している。
【００１４】
加圧手段１２は、好ましくは、搾出が止んだとき、第１の末端位置に向かうバネ力によって作動レバー１７が後退し、搾出の間に加圧腕が移動した距離に実質的に対応する距離だけ加圧腕１６の上にある鋸歯状のトラック２２に沿ってスピンドル２４が引き込まれるように構成される。
【００１５】
その結果、搾出のため第２の末端位置に向かうバネ力に抗して作動レバー１７が旋回するとき、そして、搾出が止んで作動レバーが第１の末端位置に向かうバネ力によって後退し、したがって、加圧腕１６の上にある鋸歯状トラックの一つの歯部２８に沿ってスピンドル２４を引き込まれるとき、スピンドルは、一つの新しい搾出動作のため次の機能位置をとる。
【００１６】
以上をまとめると、搾出動作は次のように簡潔に要約される：
【００１７】
搾出は、好ましくはスピンドル２４に対する静止位置から作動レバー１７が旋回させられることによって始まる。これには、作動レバー１７の中のスピンドル２４及び鋸歯状のトラック２２の歯部２１を介して加圧腕１６が移動させられることが含まれている。作動レバー１７の旋回動作は、加圧腕１６を介して圧力プレート１３を動かし、格納容器を搾り、また内容物を搾出するための格納容器２に対する加圧を引き起こす。これと同時に、バネ２５が引っ張られる。一つの搾出ストロークは、それが前に中断されたものでなければ、一定の割合で増加するバネの張力をもって、作動レバー１７が第２の末端位置に到達することによって制限される。作動レバー１７が、その後、第１の末端位置に戻ったとき、バネ２５が収縮する。これと同時に、作動レバーの中の窪み２３の中のスピンドル２４が加圧腕１６に沿って引き込まれる。スピンドル２４は、鋸歯状のトラック２２の歯部２８に沿って、一つの歯部２１から、搾出のため鋸歯状のトラック２２のもう一つの歯部２１の中の引き続く一つの機能位置に滑らかに動く。
【００１８】
先に述べた吐出手段６あるいは異なる構成の一つの吐出手段であって上述のようにその中で弁座が一つの管状の要素３０を有する一つの弁手段９に作用する吐出手段を介してもたらされた搾出では、弁手段は、格納容器２から内容物を搾出するための少なくとも管状の要素の側面の中に設けられた少なくとも一つの穴を有し、かつ弁体１０およびその部分３３が柔軟性のある材料から作られ、あるいは含む一つのホース３２の形状をとり、また弁体１０の部分３３が休止位置Ｖにあるとき弁体の外側が、穴を取り巻いて管状の要素に対して密に当接することによりホースが穴を閉じる。柔軟性を促進し、また搾出を容易にするため、ホース３２の部分３３は、穴３１を取り囲むように管状の要素３０に対して当接し、図示されたバージョンでは、ホースの他の部分に比べ壁厚が薄い。
【００１９】
柔軟性を促進し、また搾出を容易にするという目的であって、極めて短時間の、例えば２秒、の１回の搾出ストロークにおいて格納容器２から約１リットルの内容物を搾出するため、弁手段９は、弁体１０の一つの部分３３が開位置Ｏ¨にあるとき、実質的に直線の吐出経路３４が弁退部に形成され、この経路は、当該吐出経路の上流にある一つの搾出経路３５と実質的に同軸に延びていて、また実質的に同じ直径を有する。
【００２０】
例えば、弁手段９の様々の部品の清掃を容易にするため、一つのホースの形状をとる弁体１０は、弁座を構成する管状の要素３０から抜き出すことができ、また清掃の後では、元に戻すことができる。
【００２１】
図示した好適なバージョン（図４から８）では、弁座を構成する管状の要素３０は、実質的に管状のホルダー３６を介して接続要素８に接続されている。弁ホルダー３６は、吐出経路３４の上流の前記搾出経路３５を画定する。弁ホルダー３６によって、弁手段９は、前記容器の底部における実質的に管状のブラケット３７を介して搾出容器３に対して固定することができる。したがって、弁手段９は、搾出容器３に関して安定に保たれ、そして搾出が促進される。この目的を達成するため、管状の要素３０は弁座を構成し、そして弁ホルダー３６及び外部接続要素８もまた、互いに一体的に形成されるという利点を有する。
【００２２】
弁手段９のためのブラケット３７は、図示された好適なバージョンにおいては（Ｆｉｇ．３）、一つのスリット３８が設けられ、また弁ホルダー３６の上にきつく留めるため比較的小さな直径を有する実質的に管状の要素３９を含む。そのスリットは、弁ホルダー３６が側面からその中に押し込まれたときに、前記管状の要素３９が少しだけ跳ね返ることを可能にする。ブラケット３７もまた、管状の要素３９と同軸に配置され、一つのスリット４０及び格納容器２の付属部品とともに内部接続要素７及び外部接続要素８の中に挿入するため比較的大きな直径を有する一つの実質的に管状の要素４１を含む。ブラケット３７のより小さな直径の管状の要素３９は、弁ホルダー３６の上に留めるため、外部接続要素８に向かう遷移あるいは接続部における弁上のフランジ４２のための一つの止め具から構成される。ブラケット３７は、一つの取り外し可能なプレート４３と一体的に形成できるという利点があり、そのプレートは、搾出容器３の底部あるいは搾出容器の底部の上に配置された一つのプレートを構成する。これにより、例えば、清掃のために、搾出容器３からブラケット３７及びプレート４３を容易に取り外すことができる。その製造を容易にするという目的のため、ブラケット３７及びプレート４３は、したがって、プラスチックで作られることが好ましい。
【００２３】
弁座を構成する管状の要素３０は、好適なバージョンにおいては、二つの直径方向において対向して突き出たフランジ４４を有し、また弁ホルダー３６は一つのプレート４５を有していて、このプレートにはフランジがついており、さらに弁座を構成する管状の要素から弁体１０を引き出し、あるいは管状の要素の中に弁体１０を挿入するための取っ手の役目を果たす。同様に、弁体１０（好適には図４、５、９及び１０を参照）は半径方向に突き出たフランジ４６を有しており、弁座を構成する管状の要素３０の中に挿入した後では、そのフランジは、管状の要素３０の中の一つのスリット４７（好適には図７及び８を参照）を介して突き出ている。スリット４７は、さらに弁体１０の抜き取りと挿入を容易にするために管状の要素３０の中に備えられており、それは、スリットが、管状の要素がある程度拡大することを許容するためである。
【００２４】
弁座を構成する管状の要素３０の中の穴３１は、ほぼ管状の要素３０の長さに対応する長さを有しており、そしてまた搾出の方向において増大して格納容器２から大量の内容物が作出されることを容易にしている。
【００２５】
弁体１０を構成するホース３２の部分３３は、ホースのその他の部分に比べ薄い壁厚となっており、したがってまた、図示されたバージョンにおいては、ホースの全周の約半分を構成する穴３１の周りにおいて管状の要素３０に当接する。製造を簡単にすると同時に、ホース３２と管状の要素３０の間の最適な適合を達成するため、図示されたバージョンにおいては、管状の要素の内部に当接するホースの外部は、切れ目がなく、また至る所において同じ直径を有しているのに対して、ホースの内部は、薄い壁厚を有する部分３３と比較的暑い壁厚を有するホースの外周面の他の部品４９との間で急激な遷移が存在している。
【００２６】
弁体１０を構成するホース３２の一つの端部５０は閉じられており、それはこの端部から格納容器２の内容物が漏れ出てしまうことを避けるためである。このホース３２の一つの端部５０もまた、好適には、穴３１の周りで弁座を構成する管状の要素３０に当接する部分３３に比べ厚い壁厚を有しており、それは弁体１０を堅くするためである。図４及び５に好適なものとして図示されているように、ホース３２の端部５０は、弁座を構成する管状の要素３０の中の適合した位置において上流を向いている。
【００２７】
弁手段９のためのブラケット３７の一つの代替手段として、搾出容器の底部４の中にスペース５１を設けることができ、当該スペースの中では内部接続要素７を適合させ得る。外部接続要素８及び、それを介した一つの弁手段（図示せず）が、したがって、内部接続要素７に接続される。ブラケット３７を設けたバージョンでは、これにより格納容器２にはほんの少しの内容物しか残らない、すなわち、格納容器は、完全に空にするか、あるいはほぼ空にすることができるのである。図１１によれば、内部接続要素７のためのスペース５１は、プレート４３の中の一つの穴４２であって搾出容器３の底部４を構成し、あるいは搾出容器の底部の上に配置されたプレートの中の穴の、完全にあるいはほぼ下に位置している。したがって、圧力プレート１３は、完全に、あるいはほぼ平面である。図１２によれば、スペース５１は、好適には前記底部プレートの中の外部接続要素８のため、完全に、あるいはほぼ一つの穴５３の上に配置することができる。内部接続要素７及び格納容器２の全体は、したがって、搾出容器３の中に収められる。
【００２８】
当業者が以下に詳述する本発明の特許請求の範囲の中でさらに修正を成し得ることはいうまでもない。例えば、弁体を構成するホースの断面形状や弁座を構成する管状の要素は、図示された円形から異なり得るものであり、前記管状の要素をプラスチック以外の他の材質で作りうるし、前記ホースのそれぞれの部分の小さな／大きな壁厚の比は、各々のホースの周囲の半分以外とすることもできるのであり、もちろん、これらは、管状の要素の中の最も広い幅は小さな壁厚を有するホースの周辺の部品の幅よりも狭く、弁ホルダーの形状は、図示された円形の断面形状とは異なり得るものであり、ブラケット及び前記部品についても同様であるという条件の下においてである。同様に、吐出手段の要素の構成及び配置は、上に図説し、また述べたもの以外のものであり得る。例えば、加圧腕上の鋸歯状のトラックの構成は、例えば、搾出容器とこの容器の中に挿入可能であり、かつ移動可能な圧力プレートのそれとは異なり得る。圧力手段及び加圧手段は、金属製であることが好適であるが、例えば、プラスチックで作ることもできる。食品と同様、本発明による装置及び当該装置のための吐出手段は、例えば、医薬品、クリーム、せっけん及び他の液体あるいは実質的に液体である材料あるいは物質の搾出のために用いることができる。格納容器の容量は、上に示したような５リットル以外の容量とすることができる。