【手続補正書】
【提出日】平成27年5月13日(2015.5.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
結合具（１１２）と管（１１４、１１６）との間の火花発生が周囲の媒体へ伝搬するのを防止する装置であって、
管（１１４、１１６）と、
前記管（１１４、１１６）に取り付けられ、前記管（１１４、１１６）を受ける第１開端部を備える油圧結合具（１１２）と、
前記開端部に隣接する前記油圧結合具（１１２）に位置付けされ、前記結合具（１１２）と前記管（１１４、１１６）との間の機械的障壁を形成するチップシール（１２２）と
を備え、前記チップシールが前記油圧結合具内の作動油が通って漏れることができる一又は複数の開口部を画定する、装置。
【請求項２】
前記チップシール（１２２）は、前記油圧結合具（１１２）の外面周囲につけられ、前記管（１１４、１１６）に接着される、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記チップシール（１２２）は、前記油圧結合具（１１２）の内面周囲につけられる、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記チップシール（１２２）は、一又は複数の不完全な円形でつけられる、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記チップシール（１２２）はらせん構造でつけられる、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
火花発生が周囲の媒体に伝搬するのを防止する方法であって、
前記管（１１４、１１６）を受ける開口部を有する第１端部を備える結合具（１１２）と管（１１４、１１６）を備える油圧継手部（１１０）を提供することと、
前記油圧継手部（１１０）と前記周囲の媒体との間にチップシール（１２２）であって、前記結合具（１１２）と前記管（１１４、１１６）との間の機械的障壁を形成するチップシールを、前記油圧継手部（１１０）と前記周囲の媒体との間につけることと
を含み、前記チップシールが前記結合具内の作動油が通って漏れることができる一又は複数の開口部を画定する、方法。
【請求項７】
前記チップシール（１２２）は、前記結合具（１１２）の前記第１端部に隣接してつけられる、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記油圧継手部（１１０）周囲につけられる熱収縮ラップであって、前記結合具（１１２）と前記管（１１４、１１６）の一部を覆う熱収縮ラップを備える障壁を提供することをさらに含む、請求項６又は７に記載の方法。
【請求項９】
前記熱収縮ラップは誘電材料を含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記熱収縮ラップは、静電荷を消散させるのに十分な導電性を有する、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記障壁がさらに巻きテープを含む、請求項６から１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
前記油圧継手部（１１０）周囲に前記テープを巻きつけるステップと、前記熱収縮ラップを前記油圧継手部（１１０）周囲に位置付けするステップと、前記熱収縮ラップを加熱して前記テープに接着させるステップとをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
チップシール（１２２）を、前記管（１１４、１１６）を受ける開口部を有する第１端部を有する前記結合具（１１２）につけるステップと、
前記結合具（１１２）を前記管（１１４、１１６）に結合させて油圧継手部（１１０）を形成するステップであって、
前記管（１１４、１１６）は、前記管（１１４、１１６）を受ける開口部を有する第１端部を有するステップと、
熱収縮ラップを前記油圧継手部（１１０）周囲につけるステップと、
前記熱収縮ラップを加熱して、前記油圧継手部（１１０）周囲に前記熱収縮ラップを形成するステップと
をさらに含む、請求項６から１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
テープは、前記油圧継手部（１１０）に直接つけられ、前記熱収縮ラップは前記テープの一部に直接つけられる、請求項１３に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
上述の方法はさらに、熱収縮ラップを適用する前に、油圧継手部周囲にテープを適用するステップを含む。このテープは追加の保護層となり、熱収縮ラップは、テープが周囲の媒体に露出することで巻き戻らないように保護する。
また、本発明は以下に記載する態様を含む。
（態様１）
結合具（１１２）と管（１１４、１１６）との間の火花発生が周囲の媒体へ伝搬するのを防止する装置であって、
管（１１４、１１６）と、
前記管（１１４、１１６）に取り付けられ、前記管（１１４、１１６）を受ける第１開端部を備える油圧結合具（１１２）と、
前記開端部に隣接する前記油圧結合具（１１２）に位置付けされ、前記結合具（１１２）と前記管（１１４、１１６）との間の機械的障壁を形成するチップシール（１２２）と
を備える装置。
（態様２）
前記チップシール（１２２）は、前記油圧結合具（１１２）の外面周囲に適用され、前記管（１１４、１１６）に接着される、態様１に記載の装置。
（態様３）
前記チップシール（１２２）は、前記油圧結合具（１１２）の内面周囲に適用される、態様１又は２に記載の装置。
（態様４）
前記チップシール（１２２）は、一又は複数の不完全な円形で適用される、態様１乃至３のいずれか１項に記載の装置。
（態様５）
前記チップシール（１２２）はらせん構造で適用される、態様３に記載の装置。
（態様６）
前記チップシール（１２２）は、一又は複数の完全な円形で適用される、態様３に記載の装置。
（態様７）
火花発生が周囲の媒体に伝搬するのを防止する方法であって、
前記管（１１４、１１６）を受ける開口部を有する第１端部を備える結合具（１１２）と管（１１４、１１６）を備える油圧継手部（１１０）を提供することと、
前記結合具（１１２）と前記管（１１４、１１６）との間の火花発生が前記周囲の媒体へ伝搬することを防止する障壁を、前記油圧継手部（１１０）と前記周囲の媒体との間に適用することと
を含む方法。
（態様８）
前記障壁は、前記結合具（１１２）の前記第１端部に隣接して適用されるチップシール（１２２）である、態様７に記載の方法。
（態様９）
前記障壁は、前記油圧継手部（１１０）周囲に適用され、前記結合具（１１２）と前記管（１１４、１１６）の一部を覆う熱収縮ラップを含む、態様７に記載の方法。
（態様１０）
前記熱収縮ラップは誘電材料を含む、態様９に記載の方法。
（態様１１）
前記熱収縮ラップは、静電荷を消散させるのに十分な導電性を有する、態様９に記載の方法。
（態様１２）
前記障壁がさらに巻きテープを含む、態様９乃至１１のいずれか１項に記載の方法。
（態様１３）
前記油圧継手部（１１０）周囲に前記テープを巻きつけるステップと、前記熱収縮ラップを前記油圧継手部（１１０）周囲に位置付けするステップと、前記熱収縮ラップを加熱して前記テープに接着させるステップとをさらに含む、態様１２に記載の方法。
（態様１４）
態様１乃至６のいずれか１項に記載の装置と、態様７乃至１３のいずれか１項に記載の方法にしたがって、航空機の燃料タンク内部の発火源のリスクを低減する装置。
（態様１５）
態様１乃至６のいずれか１項に記載の装置と、態様７乃至１３のいずれか１項に記載の方法にしたがって、結合具内部から燃料タンクへの火花の伝搬を不可にする機械的シールを提供する方法。
（態様１６）
油圧結合具（１１２）と管（１１４、１１６）との間の火花発生が周囲の媒体に伝搬するのを防止する方法であって、
チップシール（１２２）を、前記管（１１４、１１６）を受ける開口部を有する第１端部を有する前記油圧結合具（１１２）に適用するステップと、
前記油圧結合具（１１２）を前記管（１１４、１１６）に結合させて油圧継手部（１１０）を形成するステップであって、
前記油圧管（１１４、１１６）は、前記油圧管（１１４、１１６）を受ける開口部を有する第１端部を有するステップと、
熱収縮ラップを前記油圧継手部（１１０）周囲に適用するステップと、
前記熱収縮ラップを加熱して、前記油圧継手部（１１０）周囲に前記熱収縮ラップを形成するステップと
を含む方法。
（態様１７）
前記熱収縮ラップは、静電荷を消散させるのに十分な導電性を有する、態様１６に記載の方法。
（態様１８）
前記チップシール（１２２）は、前記油圧結合具（１１２）の内面に適用される、態様１６又は１７に記載の方法。
（態様１９）
前記チップシール（１２２）は、前記油圧結合具（１１２）の前記内面の周囲に一又は複数の不完全な円形で適用される、態様１８に記載の方法。
（態様２０）
前記チップシール（１２２）は、前記油圧結合具（１１２）の前記内面の周囲にらせん状に適用される、態様１８に記載の方法。
（態様２１）
前記油圧継手部（１１０）の周囲にテープを巻きつけるステップをさらに含む、態様１６乃至２０のいずれか１項に記載の方法。
（態様２２）
前記テープは、前記油圧継手部（１１０）に直接適用され、前記熱収縮ラップは前記テープの一部に直接適用される、態様２１に記載の方法。