【事件の表示】
　特許第３２０４９５１号「キーシート」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２０４９５１号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
【１】本件特許発明
　本件特許第３２０４９５１号の発明は、平成１１年５月２４日に特許出願されたものであって、平成１３年６月２９日にその特許（請求項の数４）について設定登録がなされ、平成１３年９月４日に特許公報が発行され、その特許（全請求項）について平成１４年３月４日に沼田栄一より特許異議の申立てがなされ、その全請求項について平成１４年５月８日付で取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１４年７月１６日に訂正請求がなされたものである。
【２】訂正の適否について
（１）訂正の要旨
　訂正請求書により訂正する訂正事項は、特許請求の範囲の減縮及びこれに関連する明細書の記載事項における明りょうでない記載の釈明を目的とするものであって、その訂正内容は、要旨、以下のとおりである。
(1-1)訂正事項1．
　発明の名称の記載を以下のとおり訂正する。
　「【発明の名称】キーシート」
(1-2)訂正事項2．
　特許請求の範囲の記載を以下のとおり訂正する。
「【請求項1】透明性の熱可塑性樹脂からなるキートップ本体の表面および側面に透明性フィルムが一体化されているキーシートにおいて、該透明性フィルムの裏面に、層厚が20〜100nmで可視光線の透過率が1〜12％である蒸着層として形成された鏡面感とバックライトによる照光機能を併せ持つ無機物層を有することを特徴とするキーシート。
　【請求項2】無機物層が、物理的蒸着法または化学的蒸着法によって形成されている蒸着層であることを特徴とする請求項1に記載のキーシート。
　【請求項3】無機物層が、抜き文字状の表示部を形成していることを特徴とする請求項1または2に記載のキーシート。
　【請求項4】フィルムと無機物層の間に表示部が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のキーシート。」
(1-3)訂正事項3．
　発明の詳細な説明の中の【0006】,【0013】,【0020】の記載を以下の通り訂正する。
「【0006】【課題を解決するための手段】
　本発明は、上記課題を解決するために、フィルムの裏面に、フィルムを絞り加工してもクラック等が生じない薄膜の無機物層を設けることで鏡面感のある層や表示部を有するキーシートを低コストで実現し、さらに照光機能も具現化したキーシートを提供するものである。すなわち、透明性の熱可塑性樹脂からなるキートップ本体の表面および側面に透明性フィルムが一体化されているキーシートにおいて、該透明性フィルムの裏面に、層厚が20〜100nmで可視光線の透過率が1〜12％である蒸着層として形成された鏡面感とバックライトによる照光機能を併せ持つ無機物層を有するキーシートである。
　【0013】　本発明の代表的な形態を説明する。図1に示すように、熱可塑性樹脂からなるキートップ本体1の表面および側面にフィルム2が一体化されているキーシートであって、フィルム2の裏面に、層厚が20〜100nmで可視光線の透過率が1〜12％である無機物層3を有し、該無機物層が、抜き文字状の表示部4を形成しているキーシートである。
　【0020】【発明の効果】
　本発明は、以下のような効果があり、従来技術と比べて優位性が得られる。本発明のキーシートは、フィルムに層厚が20〜100nmで可視光線の透過率が1〜12％の無機物層を形成した後に絞り加工するため、鏡面感とバックライトによる照光機能のある無機物層をフィルムの裏面に有するキーシートとすることができる。そして、無機物層を蒸着層とすることで、フィルムの絞りに対して積層した無機物層がフィルムに追従するため、クラック（割れ）などがなく、外観上好ましいキートップ本体が形成される。本発明のキーシートは、無機物層がフィルムの裏面にあるため、実使用において摩耗することがなく、また、表面にコーティング層も設ける必要もないため、高信頼性で低コストのキーシートとすることができる。」
（２）訂正の適否についての判断
＜訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否についての判断＞
(2-1)訂正の目的等
　本件訂正の要旨は、上記訂正事項1乃至3のとおりであって、その訂正事項1の訂正内容は、特許請求の範囲の記載との対比において、明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、また訂正事項2の訂正内容は、特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とし、さらに訂正事項3は、前記訂正事項2による特許請求の範囲の減縮等に伴なう明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
(2-2)検討
　以下、各訂正事項について検討する。
　(i)訂正事項1は、発明の名称について、特許請求の範囲に記載された発明との対比においてその一部が一致せず、不明りょうな記載であることから、これを整合させるためのものであって、明りょうでない記載の釈明にあたるものである。
　(ii)訂正事項2は、請求項１に係る発明の構成である「熱可塑性樹脂樹脂」及び「フィルム」について、その記載を明確なものとなして構成を限定するものであって、特許請求の範囲の減縮にあたるものである。そして、この訂正は、段落【0010】において「本発明の熱可塑性樹脂は、透明性のある熱可塑性樹脂であること」、及び【0011】において「本発明のフィルムは、透明性に優れるフィルムであれば全て用いることができる。」と記載されていたものである。
　また、「無機物層」について、その構成を限定するものであって、特許請求の範囲の減縮にあたるものである。そして、この訂正は、段落【0019】の【実施例4】及び【0005】【0006】【0009】【0014】【0016】〜【0019】において「透過率が5〜12％」「蒸着層」「照光機能を実現」「鏡面感のあるキーシート」等と記載されていたものである。
　なお、請求項２乃至４に係る発明における訂正は、いずれも「あるいは」を「または」と訂正する明りょうでない記載の釈明である。
　(iii)訂正事項3は、前記訂正事項2によって特許請求の範囲を減縮すること等により不明りょうとなる詳細な説明の欄について、この減縮に係わる構成等についての詳細な説明の欄の記載を訂正するものであって、明りょうでない記載の釈明にあたるものである。
　(iv)したがって、訂正事項1乃至3に係る訂正は、いずれも特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、新規事項を追加するものではなく、また請求項を追加するなど実質的に特許請求の範囲を拡張し又は変更するものとも認められない。
(2-3)まとめ
　以上のとおりであって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項ただし書き及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
【３】本件特許発明
　訂正された特許請求の範囲の請求項１乃至４に係る発明は、以下のとおりである。
「【請求項1】透明性の熱可塑性樹脂からなるキートップ本体の表面および側面に透明性フィルムが一体化されているキーシートにおいて、該透明性フィルムの裏面に、層厚が20〜100nmで可視光線の透過率が1〜12％である蒸着層として形成された鏡面感とバックライトによる照光機能を併せ持つ無機物層を有することを特徴とするキーシート。
　【請求項2】無機物層が、物理的蒸着法または化学的蒸着法によって形成されている蒸着層であることを特徴とする請求項1に記載のキーシート。
　【請求項3】無機物層が、抜き文字状の表示部を形成していることを特徴とする請求項1または2に記載のキーシート。
　【請求項4】フィルムと無機物層の間に表示部が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のキーシート。」
【４】特許異議申立ての概要
　異議申立人沼田栄一は、証拠方法として甲第2号証（特開平10-264201号公報）、甲第3号証（特開平10-329496号公報）及び甲第4号証（特開平 9-212272号公報）を提出し、概要、以下のとおり請求項１乃至４に係る発明についての特許を取り消すべきであると申立てるものである。
「本件特許は、特許法第36条第4項および第6項第2号の要件を満たしておらず、特許を受けることができないものである。
　また、本件特許の請求項1,2,4に係る特許発明は甲第2号証に記載された発明であるか、又は、当業者が甲第2号証に記載された発明に基づいて容易に発明することができたものであるから、当該請求項1,2,4に係る特許発明はいずれも特許法第29条第1項第3号又は第2項に掲げる発明に該当し、特許を受けることができないものであり、また、請求項3に係る特許発明は当業者が甲第2号証及び甲第4号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、当該請求項3に係る特許発明は特許法第29条2項の規定に該当し、特許を受けることができないものである。
　従って、本件請求項1乃至4に係る特許は、特許法第113条第1項第2号の規定により取り消されるべきものである。」
【５】当審の判断
（１）特許法第３６条第４項及び第６項違反について
　異議申立人沼田栄一は、前記した記載不備の理由の詳細において、概要、
　ａ．透過率の定義について、特許を受けようとする発明が明確であるとは言えない。
　ｂ．照光機能について、発明の詳細な説明に、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に、記載されているとは言えない。
　ｃ．透過率の上限及び下限の決定について、実施例に示されるデータは、無機物層の可視光線の透過率が1〜20％の範囲内にあることを本件特許発明の構成に欠くことができない事項とする根拠としては不十分である。
　旨、主張している。
　しかしながら、透過率の定義について、前記訂正が認められることとなった結果、フィルムが「透明性フィルム」と訂正され、また無機質層が「蒸着層として形成された」と訂正されたこと、さらに蒸着層の光線透過率を規定する際には、該蒸着層とフィルムとからなるものの光線透過率を「JIS K7105」で行うことにより規定することが通例であると認められること（特開平11-115092号公報［乙第3号証］）から、本件特許を受けようとする発明が明確でないとは言えないこととなった。
　また、照光機能及び透過率の上限及び下限の決定について、いずれも前記した訂正により、特許請求の範囲の記載を「可視光線の透過率が1〜12％である蒸着層」及び「鏡面感とバックライトによる照光機能を併せ持つ無機物層」となすとともに、詳細な説明の欄の記載を明りょうなものとなしており、その数値範囲の技術的意義についての釈明（異議意見書）にも認められるように、「鏡面感」と「バックライトによる照光機能」とを併せ実現するに要する構成として記載されたことによって、本件発明は明確かつ十分なものとなったと認められる。
　以上のとおり、本件特許明細書の記載に不備があるとはいえないことから、異議申立人沼田栄一による特許法第３６条第４項及び第６項第２号の規定に違反する旨の主張は採用することができない。
（２）特許法第２９条第１項第３号及び同条第２項違反について
 (2-1)訂正明細書の請求項１に係る発明
　訂正明細書に記載された請求項１に係る発明（以下「本件訂正発明」という。）は、前記【３】記載のとおりである。
 (2-2)引用刊行物及び刊行物記載の発明
　異議申立てに係る引用刊行物（甲号証）は、以下のとおりである。
 (i)刊行物１　特開平10-264201号公報（甲第２号証）
 (ii)刊行物２　特開平10-329496号公報（甲第３号証）
 (iii)刊行物３　特開平 9-212272号公報（甲第４号証）
 (2-2-1)上記刊行物１（特開平10-264201号公報）には、従来技術、実施例及び図面を参酌すると、以下のとおりの技術的事項が記載されている。
「【請求項１】プラスチックフィルムの一方の面に、少なくとも、厚さ200Å〜1200Åの金属蒸着層、光輝性顔料層、接着層が積層された金属蒸着インサートフィルムを射出成形用金型内に載置し、加熱し、真空吸引することによって凹凸差の大きい三次元形状に加工して、射出成形用金型のキャビティ形成面に密着させた後、型閉めしてキャビティに成形樹脂を射出し、樹脂成形品の成形と同時に金属蒸着インサートフィルムを樹脂成形品に接着させることを特徴とする金属蒸着インサート成形品の製造方法。」（第1欄第2〜11行）、
「この発明は、センターマーク、ネームマーク、取っ手、ドアハンドル、ホイールキャップ、ミラー、ランブリム、バンパー、ツマミ、パネル、キャビネット、ボタン等の自動車部品や建材部品、電子機器部品等に利用される金属光沢を有する金属蒸着インサートフィルムと金属蒸着インサート成形品の製造方法とに関する。」（第1欄第29〜35行）、
「この発明に用いる金属蒸着インサートフィルム5を説明する。
　プラスチックフィルム1は、透光性と耐候性を有し、……。プラスチックフィルム1は、例えば、アクリルフィルム、フッ素フィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルムなどがある。プラスチックフィルム1は、材質によっても異なるが、厚さ30μm〜200μmの範囲が好ましい。プラスチックフィルム1には、少量の着色された顔料を含ませておいて、着色された金属蒸着層を得るようにしてもよい。」（第3欄第20〜34行）
「1200Åより大きい厚さの金属蒸着層では層が引き伸ばされてクラックが生じやすい。その結果、立ち上がりの大きい樹脂成形品や、微細な凹凸部を有する樹脂成形品に金属蒸着層がきれいに形成できなくなるので、金属発色が損なわれた樹脂成形品ができてしまう。」（第2欄第12〜14行）、
「段差の大きいコーナー部60や微細な凹凸部61に沿って密着することによって、金属蒸着層2が3次元形状に変形しても、クラックや透けが生じないようにするために、通常の蒸着層より薄膜とした。厚みが薄すぎると透けが生じるため、金属蒸着層2は、厚さ200Å〜1200Åとした。金属蒸着層2は、よりクラックが発生しにくいように厚さ200Å〜800Åとするのが好ましい。金属蒸着層2は、特に、厚さ300Å〜600Åのアルミニウム、または、厚さ200Å〜500Åのクロムが好ましい。」（第3欄第48行〜第4欄第7行）、
「絵柄インキ層は、アンカー層14の上面や下面に形成してもよい。絵柄インキ層は、文字や図形、記号などを形成したり、インサート成形品表面を全体着色するための層である。絵柄インキ層は、墨色のインキを用いて形成したベース隠蔽部、透光性の白色、赤色、青色などの各種インキを用いて形成した照光部とを組み合わせたものなどがある。絵柄インキ層は、オフセット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの通常の印刷法や、ロールコート法、スプレーコート法などのコート法などにより形成する。」（第5欄第22〜31行）、
「成形樹脂としては、ポリプロピレン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ナイロン樹脂など樹脂がある。」（第6欄第19〜22行）、
「金属蒸着層が薄い膜であるので、樹脂成形品の持つ特性である柔軟性が覆い隠されることはなく、金属光沢と柔軟性とを兼ね備えた衝撃吸収性の良好な製品を得ることができる。また、金属蒸着層を保護するためのハードコート層やカラー着色するための絵柄インキ層は、金属蒸着インサートフィルムに予め形成されているので、別の塗装工程が不要であり、製造工程の短縮され生産性がよい。」（第9欄第26〜33行）、
　なお、該刊行物１には、光線透過率及びバックライトによる照光機能に係わる記載は見当たらない。
 (2-2-2)上記刊行物２（特開平10-329496号公報）は、クロム光沢調のハーフ蒸着フィルムに関するものであるが、実施例３として「光線透過率12％のアルミニウムの蒸着膜を膜厚400Åで形成し、」（第6欄第9〜10行）と記載されている。
 (2-2-3)上記刊行物３（特開平 9-212272号公報）は、キーパッドとその製造方法に関するものであって、その特許請求の範囲には「図柄層を有し柔軟で透明または半透明のプラスチックシートの複数のボタン部に相当する部分が凸部として形成され、プラスチックシート裏面の凹部にシリコーンゴム組成物が充填されいる…キーパッド。」、また発明の詳細な説明には「図柄層3は、隠蔽部分と光透過性部分ができるようにしてもよい。このように図柄層3を形成することにより、裏面に光源を配置した場合、数字などが光るように構成した透光性のキーパッド1を得ることができる。」（第4欄第41〜45行）と記載されている。
 (2-3)対比・判断
（対比）
　本件訂正発明と上記刊行物１に記載された発明とを対比すると、刊行物１における「樹脂成型品(11)」及び「金属蒸着インサートフィルム(5)」は、それぞれ本件訂正発明における「熱可塑性樹脂からなるキートップ本体」及び「透明性フィルムと無機物層とからなるもの」に対応させることができ、また、刊行物１における「キーシート」及び本件訂正発明における「自動車部品や建材部品、電子機器部品等に利用される金属光沢を有する金属蒸着インサートフィルムと金属蒸着インサート成形品」は、共に「部品」といえるものであるから、両者は、以下のとおりの一致点及び相違点を有するものと認められる。
（一致点）
「熱可塑性樹脂からなる本体の表面および側面に透明性フィルムが一体化されている部品において、該透明性フィルムの裏面に、層厚が20〜100nmである蒸着層として形成された無機物層を有する部品。」
（相違点）
(i)本体が、本件発明にあっては、透明性の熱可塑性樹脂からなるものであるのに対して、刊行物１にあっては、この点の構成が透明性であるのか否か記載されていない点、
(ii)無機物層が、本件発明にあっては、可視光線の透過率が1〜12％で、蒸着層として形成された鏡面感とバックライトによる照光機能を併せ持つものであるのに対して、刊行物１にあっては、蒸着層として形成された金属光沢をもつものではあるが、その構成について記載されていない点、
(iii)部品が、本件発明にあっては、キーシートであるのに対して、刊行物１にあっては、ボタン等の自動車部品や建材部品、電子機器部品等に利用されるものである点、
（検討）
　そこで、上記相違点について、以下に検討する。
　相違点(i)について、本体、すなわちキートップ本体の熱可塑性樹脂を透明性のもので構成することは、通常、当業者が適宜に定めうる設計上の事項である（例えば、前記刊行物３にあっては、半透明性のものとしている。）と認められるものの、前記相違点(ii)に係る無機物層における蒸着層の「バックライトによる照光機能」等との関連構成を有するものであるから、以下、相違点(ii)と併せて検討する。
　相違点(i)(ii)について、無機物層の具体的構成をみると、まず、蒸着層の層厚（膜厚）については、本件発明にあって「蒸着機にて厚み60nmで可視光線の透過率が1〜2％のアルミニウムの真空蒸着」（段落【0016】実施例1）、「蒸着機にて厚み80nmで可視光線の透過率が1％のアルミニウムの真空蒸着」（段落【0017】実施例2）、「蒸着機にて厚み40nmで可視光線の透過率が3〜6％のアルミニウムの真空蒸着」（段落【0018】実施例3）及び「蒸着機にて厚み20nmで可視光線の透過率が5〜12％のアルミニウムの真空蒸着」（段落【0016】実施例4）とするもので、「20〜100nm」と規定し、上記刊行物１にあって「金属蒸着層2は、厚さ200Å〜1200Åとした。金属蒸着層2は、よりクラックが発生しにくいように厚さ200Å〜800Åとするのが好ましい。金属蒸着層2は、特に、厚さ300Å〜600Åのアルミニウム、または、厚さ200Å〜500Åのクロムが好ましい。」（段落【0012】）と記載されており、両者間における蒸着層の層厚（膜厚）については実質的な差異は認められない。（なお、刊行物１における厚さの根拠が「クラックが発生しにくいように」というものではあるが、この「クラック」をも根拠とすることは本件発明においても同様である。）
　しかしながら、「可視光線の透過率が1〜12％である蒸着層として形成された鏡面感とバックライトによる照光機能を併せ持つ」ことの技術的意義は、透明性としたキートップ本体に一体化されて「鏡面感」と「照光機能」という二つの作用・機能を同時に充足することを特徴とするキーシートを得るためのものであって、層厚や透過率の一方の条件だけでなく、これらの両方を無機物層を特定するパラメータとして設定し、かつ、その形成態様（蒸着層による形成）を特定して前記二つの作用・機能を規定したものと認められ（異議意見書）、また、前記刊行物２（特開平10-329496号公報）に開示された「光線透過率12％のアルミニウムの蒸着膜を膜厚400Åで形成」する記載等からは、「照光機能」に係わる構成及び本体の「透明性」に係わる構成、さらには透明性の（キートップ）本体とした（キーシート）部品の無機物層により「鏡面感」と「照光機能」という二つの作用・機能を有している旨の技術的事項の開示も認められない。そして、該刊行物２が前記二つの作用・機能のために「可視光線の透過率」を具体的数値12％（1〜12％）をもって規定するものでもないことも明らかであるから、この刊行物２を参酌することによっても、当該相違点(i)(ii)について当業者が適宜になし得るものとは認められない。
　なお、前記したように当該数値範囲の臨界的意義が明確で格別の技術的意義を有するものと認められることから、当業者の技術常識によっても当該数値を規定することは単なる設計上の事項にすぎないものとはいえない。
　相違点(iii)について、前記刊行物３（特開平 9-212272号公報）には、部品として、プラスチックシートの裏面に抜き文字パターンなどの図柄層を設けたボタン部を有するキーパッドが開示されており、前記刊行物１における電子機器部品等を本件発明のようなキーシートとして構成することは当業者が容易になし得ることと認められる。
　以上のとおり、本件訂正発明は、刊行物１乃至３及び技術常識を考慮しても、前記相違点(i)(ii)に関して当業者が容易になし得るものとは認められない。
(2-4)訂正明細書の請求項２乃至４に係る発明について
　請求項２乃至４に係る発明は、いずれも請求項１（さらには請求項２）を引用し、それぞれ前記各請求項２乃至４に記載の構成、すなわち「無機物層が、物理的蒸着法または化学的蒸着法によって形成されている蒸着層」「無機物層が、抜き文字状の表示部を形成している」「フィルムと無機物層の間に表示部が設けられている」との各構成を付加するものである。
　しかしながら、この付加された各構成に係わらず、引用する請求項１はこれに係わる前記相違点についてした検討のとおり、当業者が容易になし得るものとは認められないのであるから、本件請求項２乃至４に係る発明についても、前記と同様の理由により上記刊行物１乃至３に記載された発明に基づいて、当業者が容易になし得るものとは認められない。
 (2-5)まとめ
　以上のとおりであって、異議申立人沼田栄一による異議申立ての理由について、本件明細書には記載不備があるとの異議申立ては理由があるものとすることはできず、また本件特許請求の範囲の請求項１乃至４に係る発明は、異議申立人沼田栄一が提出する甲第２号証乃至甲第４号証（刊行物１乃至３）に記載された発明であるとも、また甲第２号証乃至甲第４号証（刊行物１乃至３）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとも認めることができない。
　したがって、本件特許請求の範囲の請求項１乃至４に係る発明についての特許は、特許法第３６条第４項及び第６項の規定に違反してなされたものとも、また特許法第２９条第１項第３号あるいは同条第２項の規定に違反してなされたものともすることができない。
【６】むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠方法によっては、本件特許請求の範囲の請求項１乃至４に係る発明についての特許を取り消すことができない。
　また、他に本件請求項１乃至４に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年１２月１１日（２００２．１２．１１）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許請求の範囲の減縮及び不明瞭な記載の釈明を目的として、以下のとおり訂正する。
（１）訂正事項１．
　発明の名称の記載を以下のとおり訂正する。
「【発明の名称】キーシート」
（２）訂正事項２．
　特許請求の範囲の記載を以下のとおり訂正する。
「【請求項１】透明性の熱可塑性樹脂からなるキートップ本体の表面および側面に透明性フィルムが一体化されているキーシートにおいて、該透明性フィルムの裏面に、層厚が２０〜１００ｎｍで可視光線の透過率が１〜１２％である蒸着層として形成された鏡面感とバックライトによる照光機能を併せ持つ無機物層を有することを特徴とするキーシート。
　【請求項２】無機物層が、物理的蒸着法または化学的蒸着法によって形成されている蒸着層であることを特徴とする請求項１に記載のキーシート。
　【請求項３】無機物層が、抜き文字状の表示部を形成していることを特徴とする請求項１または２に記載のキーシート。
　【請求項４】フィルムと無機物層の間に表示部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のキーシート。」
（３）訂正事項３．
　発明の詳細な説明の中の【０００６】，【００１３】，【００２０】の記載を以下の通り訂正する。
「【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、上記課題を解決するために、フィルムの裏面に、フィルムを絞り加工してもクラック等が生じない薄膜の無機物層を設けることで鏡面感のある層や表示部を有するキーシートを低コストで実現し、さらに照光機能も具現化したキーシートを提供するものである。すなわち、透明性の熱可塑性樹脂からなるキートップ本体の表面および側面に透明性フィルムが一体化されているキーシートにおいて、該透明性フィルムの裏面に、層厚が２０〜１００ｎｍで可視光線の透過率が１〜１２％である蒸着層として形成された鏡面感とバックライトによる照光機能を併せ持つ無機物層を有するキーシートである。
　【００１３】
　本発明の代表的な形態を説明する。図１に示すように、熱可塑性樹脂からなるキートップ本体１の表面および側面にフィルム２が一体化されているキーシートであって、フィルム２の裏面に、層厚が２０〜１００ｎｍで可視光線の透過率が１〜１２％である無機物層３を有し、該無機物層が、抜き文字状の表示部４を形成しているキーシートである。
　【００２０】
　【発明の効果】
　本発明は、以下のような効果があり、従来技術と比べて優位性が得られる。本発明のキーシートは、フィルムに層厚が２０〜１００ｎｍで可視光線の透過率が１〜１２％の無機物層を形成した後に絞り加工するため、鏡面感とバックライトによる照光機能のある無機物層をフィルムの裏面に有するキーシートとすることができる。そして、無機物層を蒸着層とすることで、フィルムの絞りに対して積層した無機物層がフィルムに追従するため、クラック（割れ）などがなく、外観上好ましいキートップ本体が形成される。本発明のキーシートは、無機物層がフィルムの裏面にあるため、実使用において摩耗することがなく、また、表面にコーティング層も設ける必要もないため、高信頼性で低コストのキーシートとすることができる。」
（５４）【発明の名称】
キーシート
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　
透明性の
透明性
該透明性
１２
蒸着層として形成された鏡面感とバックライトによる照光機能を併せ持つ
　【請求項２】　無機物層が、物理的蒸着法
または
　【請求項３】　無機物層が、抜き文字状の表示部を形成していることを特徴とする請求項１
または
　【請求項４】　フィルムと無機物層の間に表示部が設けられていることを特徴とする請求項１
または
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、携帯電話や自動車電話などの移動体通信用端末をはじめとする各種携帯機器に用いられるコンパクトで軽量化されたキーシートに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　近年、携帯機器に用いられる押釦スイッチにおいて、樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなるキートップ本体との組み合わせによるシート状キートップがある。その製造方法として、樹脂フィルムを金型に挟持し熱可塑性樹脂を射出成形することにより樹脂フィルムとキートップ本体の一体成形を行う製造技術が、特開昭５４−１５４４６１号公報や特公平７−５４６５６号公報に記載されている。
　【０００３】
　これらは、図３に示すように、平面状のフィルム２の表面又は裏面に表示部８や着色層６を印刷によって施し、該樹脂フィルムを金型に挟持した後、熱可塑性樹脂を射出することによりキートップ本体１を成形し、フィルム２とキートップ本体１を一体化する製造方法である。現在は、表示部の色調も多種多様になってきており、黒、灰等の無彩色、赤、青、緑等の有彩色、金、銀等のメタリック調とさまざまである。なかでも、メタリック調は、アルミ粉、マイカ粉等と顔料を塗料やインク等に混ぜて調色している。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　最近、鏡面感の表示部の要求が多くなってきた。しかし、めっき加工やホットスタンプ等の製法で得られるような鏡面感のある層や表示部を、塗装や印刷等の塗布で実現するのが困難であった。鏡面感のある層や表示部の一般的な製法としては、あらかじめ所定形状に成形されたキートップ本体の表面にめっき加工やホットスタンプにより鏡面感のある層や表示部を設ける方法が知られているが、実使用において層や表示部が摩耗してしまうため、表示部の表面に耐摩耗性の樹脂コーティングを施す必要が生じ、量産時におけるゴミ異物による不良の多発や生産工程数の増加による製造コストの上昇につながった。
　【０００５】
　他方、平面状のフィルムの裏面にめっき加工やホットスタンプにより鏡面感のある層や表示部を設け、所定形状にフィルムを絞り加工し熱可塑性樹脂と一体成形する方法も検討されたが、フィルムの絞り加工の際に鏡面感のある層がフィルムの伸びに対して追従できず、クラック等が生じて外観上好ましくなかった。さらに、鏡面感とバックライトによる照光機能を併せ持つ要望もある。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、上記課題を解決するために、フィルムの裏面に、フィルムを絞り加工してもクラック等が生じない薄膜の無機物層を設けることで鏡面感のある層や表示部を有するキーシートを低コストで実現し、さらに照光機能も具現化したキーシートを提供するものである。すなわち、
透明性の
透明性
該透明性
１２
蒸着層として形成された鏡面感とバックライトによる照光機能を併せ持つ
　【０００７】
　さらに、無機物層が、物理的蒸着法あるいは化学的蒸着法によって形成されている蒸着層であるキーシートである。さらに、無機物層が、抜き文字状の表示部を形成しているキーシートである。さらに、フィルムと無機物層の間に表示部が設けられているキーシートである。
　【０００８】
　本発明の無機物層は、層厚が２０〜１００ｎｍで可視光線の透過率が１〜２０％であることが好ましい。層厚が２０ｎｍ未満では、薄いために鏡面感が得られない。そして、層厚が１００ｎｍを越えるとフィルムを絞り加工する際にクラックが生じ易くなり、照光機能が得られない。さらに好ましい範囲は、４０〜８０ｎｍである。また、可視光線の透過率が１％未満では、バックライトによる照光機能が得られない。そして、可視光線の透過率が２０％を越えると鏡面感が得られなくなる。さらに好ましい範囲は、２〜１５％である。なお、本発明の可視光線の透過率は、ＪＩＳ　Ｋ−７１０５の測定法による。
　【０００９】
　本発明の無機物層は、蒸着層であることが好ましく、物理的蒸着法あるいは化学的蒸着法によって形成される。どちらも均一でむらが無く形成でき、物理的蒸着法には、真空蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタリング法等が挙げられ、化学的蒸着法には、熱ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｖａｐｏｒ　Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、プラズマＣＶＤ法、光ＣＶＤ法等が挙げられる。
　【００１０】
　【発明の実施の形態】
　以下に、本発明をさらに詳しく説明する。本発明の熱可塑性樹脂は、透明性のある熱可塑性樹脂であることが好ましく、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル酸樹脂、ポリメタクリル酸樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられる。
　【００１１】
　本発明のフィルムは、透明性に優れるフィルムであれば全て用いることができる。特に、曇価（ヘイズ）が１０％以下であることが望ましい。また、絞り加工性を考慮すると素材は、無延伸のポリアミドフィルム、ポリカーボネートとポリブチレンテレフタレートのアロイフィルム等が好ましい。さらにフィルムの厚さが、５０〜２００μｍが好適である。本発明の無機物層に用いられる素材は、鏡面感を低コストで発現し易いアルミニウム、クロム等が好ましい。
　【００１２】
　本発明の表示部、着色層、保護層、保持層等に用いられるインクとしては、各層の接着性を考慮し、ウレタン系インク、アクリル系インク、ビニル系インク、ポリカーボネート系インク、ポリエステル系インク等の熱硬化型インクや紫外線硬化型インク等から適宜に選び使用する。
　【００１３】
　本発明の代表的な形態を説明する。図１に示すように、熱可塑性樹脂からなるキートップ本体１の表面および側面にフィルム２が一体化されているキーシートであって、フィルム２の裏面に、層厚が２０〜１００ｎｍで可視光線の透過率が１〜
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　【００１４】
　この形態のキーシートは、フィルム２の裏面に無機物層３を蒸着し、その上に抜き文字状の保護層５をスクリーン印刷し、アルカリ並びに酸水溶液に浸して蒸着層をエッチングすることで抜き文字状の表示部４を形成した。さらにこの表示部の上に着色層６や保持層７をスクリーン印刷し、必要に応じて予熱された金型にて絞り加工をした後、その変形したフィルムを射出成形金型に挟持し熱可塑性樹脂を射出して、フィルム２とキートップ本体１を一体化して製造した。
　【００１５】
　図２に示すように、別の形態として、フィルム２と無機物層３の間に表示部８が設けられているキーシートである。この形態のキーシートは、フィルム２の裏面に表示部８をスクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷など既存の印刷方法にて印刷し、この上に無機物層３を蒸着した。さらにこの無機物層の上に必要に応じて着色層６や保持層７をスクリーン印刷し、必要に応じて予熱された金型にて絞り加工をした後、その変形したフィルムを射出成形金型に挟持し熱可塑性樹脂を射出して、フィルム２とキートップ本体１を一体化し製造した。
　【００１６】
　以下に本発明の実施例形態を説明する。なお、実施例に表現するフィルム、インクなどの全ての部材は代表的なものであり、この限りではない。
　【実施例１】
　厚み１００μｍのポリカーボネートとポリブチレンテレフタレートのアロイフィルム（バイホール　バイエル製）の表面をコロナ改質機にて表面改質した。このフィルム表面のごみ・異物を完全に取り除いた後、蒸着機にて厚み６０ｎｍで可視光線の透過率が１〜２％のアルミニウムの真空蒸着を行った。この無機物の蒸着されたフィルムを適当な大きさに裁断し、蒸着層の上にウレタン系インク（ＲＵＸ　セイコーアドバンス製）にて一体成形時の接着性の向上を兼ねて着色層を塗装し形成した。このフィルムを圧縮成形金型にて絞り加工し所定キー形状に変形させた。この圧縮成形金型にて絞り加工されたフィルムを射出成形機に挟持してポリカーボネート樹脂（ユーピロン　三菱エンジニアリングプラスチック製）を射出成形し、フィルムとキートップ本体を一体成形させた。一体成形品の外周を抜き加工にてカットし、鏡面感のあるキーシートが得られた。
　【００１７】
　【実施例２】
　Ｔダイ法にて押し出された厚み１００μｍの無延伸のポリアミドフィルム（ダイアミロンＣ　三菱樹脂製）の表面をコロナ改質機にて表面改質した。このフィルム表面のごみ・異物を完全に取り除いた後、蒸着機にて厚み８０ｎｍで可視光線の透過率が１％のアルミニウムの真空蒸着を行った。この無機物の蒸着されたフィルムの蒸着層の上に黒色のウレタン系インク（ＲＵＸ　セイコーアドバンス製）にて抜き文字状の表示部をスクリーン印刷した。このフィルムを水酸化カリウム水溶液に浸し、印刷層以外の文字状の部分となる蒸着層を除去した。さらに希硫酸に浸しフィルム中和させたあと精製水に浸して洗浄した。この上に、透光性の着色層及び表示部の変形を抑えかつ一体成形時の接着性の向上を兼ねる保持層を印刷した。このフィルムを圧縮成形金型にて絞り加工し所定キー形状に変形させた。この圧縮成形金型にて絞り加工されたフィルムを射出成形機に挟持してポリカーボネート樹脂（ユーピロン　三菱エンジニアリングプラスチック製）を射出成形し、フィルムとキートップ本体を一体成形させた。一体成形品の外周を抜き加工にてカットし、表示部が照光する文字照光の鏡面感のあるキーシートが得られた。
　【００１８】
　【実施例３】
　Ｔダイ法にて押し出された厚み１００μｍの無延伸のポリアミドフィルム（ダイアミロンＣ　三菱樹脂製）の表面をコロナ改質機にて表面改質した。このフィルムの表面に文字、記号等の表示部を印刷した。さらにこのフィルムの上に蒸着機にて厚み４０ｎｍで可視光線の透過率が３〜６％のアルミニウムの真空蒸着を行った。この無機物の蒸着されたフィルムの蒸着層の上にウレタン系インク（ＲＵＸ　セイコーアドバンス製）にて表示部の変形を抑えかつ一体成形時の接着性の向上を兼ねる保持層を印刷した。このフィルムを圧縮成形金型にて絞り加工し所定キー形状に変形させた。この圧縮成形金型にて絞り加工されたフィルムを射出成形機に挟持してポリカーボネート樹脂（ユーピロン　三菱エンジニアリングプラスチック製）を射出成形し、フィルムとキートップ本体を一体成形させた。一体成形品の外周を抜き加工にてカットし、キーシートの全面が照光する鏡面感のあるキーシートが得られた。
　【００１９】
　【実施例４】
　厚み１００μｍのポリカーボネートフィルム（マクロホール　バイエル製）の表面をコロナ改質機にて表面改質した。このフィルムの表面に文字、記号等の表示部を印刷した。さらにこのフィルムの上に蒸着機にて厚み２０ｎｍで可視光線の透過率が５〜１２％のアルミニウムの真空蒸着を行った。この無機物の蒸着されたフィルムの蒸着層の上にウレタン系インク（ＲＵＸ　セイコーアドバンス製）にて表示部の変形を抑えかつ一体成形時の接着性の向上を兼ねる保持層を印刷した。このフィルムを圧縮成形金型にて絞り加工し所定キー形状に変形させた。この圧縮成形金型にて絞り加工されたフィルムを射出成形機に挟持してポリカーボネート樹脂（ユーピロン　三菱エンジニアリングプラスチック製）を射出成形し、フィルムとキートップ本体を一体成形させた。一体成形品の外周を抜き加工にてカットし、キーシートの全面が照光する鏡面感のあるキーシートが得られた。
　【００２０】
　【発明の効果】
　本発明は、以下のような効果があり、従来技術と比べて優位性が得られる。本発明のキーシートは、フィルムに層厚が２０〜１００ｎｍで可視光線の透過率が１〜
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とバックライトによる照光機能
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明キーシートの断面図
　【図２】
　本発明の別のキーシートの断面図
　【図３】
　従来技術のキーシートの断面図
　【符号の説明】
　１　キートップ本体
　２　フィルム
　３　無機物層
　４　抜き文字状の表示部
　５　保護層
　６　着色層
　７　保持層
　８　表示部