【手続補正書】
【提出日】平成27年10月14日(2015.10.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オレフィン及び芳香族の石油化学製品を原油から生成させる、統合された、スラリー水
素化処理、及び水蒸気熱分解処理方法であって：
ａ．    原油、及び、スラリー残油、水蒸気熱分解ゾーン内の加熱流、又は混合生
成物流の一つ又は複数に由来する重質成分を、スラリー水素化処理ゾーン中で、水素の
存在中、増加した水素含有量を有するエフルエントを生成させるのに有効な条件下で処理
すること；
ｂ．    前記エフルエントを、水蒸気熱分解ゾーン内で水蒸気の存在中、混合生成物
流を生成させるのに有効な条件下で熱分解すること；
ｃ．    前記混合生成物流を分離すること；
ｄ．    ステップ（ｃ）で回収した水素を精製して、それをステップ（ａ）に再循環
させること；及び
ｅ．    オレフィン及び芳香族を、前記分離した混合生成物流から回収すること、
を含む方法。
【請求項２】
熱分解燃料油を、前記分離した混合生成物流から回収し、ステップ（a）において処理
される重質成分の少なくとも一部分として使用することをさらに含む、請求項１に記載の
統合処理方法。
【請求項３】
ステップ（ａ）からの前記エフルエントを、気液分離ゾーンにおいて気相と液相に分離
し、前記気相をステップ（ｂ）において熱分解し、前記液相の少なくとも一部分は、ステ
ップ（ａ）におけるスラリー残油として再循環させることをさらに含む、請求項１に記載
の統合処理方法。
【請求項４】
前記気液分離ゾーンがフラッシュ分離装置である、請求項３に記載の統合処理を行う方法。
【請求項５】
前記気液分離ゾーンが、気体及び液体を分離する、物理的又は機械的な装置である、請
求項３に記載の総合処理方法。
【請求項６】
請求項３に記載の統合処理方法であって、前記気液分離ゾーンがフラッシュ容器を含み
、前記フラッシュ容器は吸入口に気液分離器を有し、前記気液分離器が、
流入部分及び遷移部分を有する予備回転の構成要素であって、前記流入部分は、ステ
ップ（ａ）からの前記エフルエントを受け入れる吸入口、及び曲線の導管を有する、予備
回転の構成要素と、
制御されたサイクロン区域であって、
前記予備回転の構成要素に、前記曲線の導管及び前記サイクロン区域の収束を通じ
て接続する吸入口、及び
気体が通過するサイクロン部材の上端にライザー区域を有するサイクロン区域と、
を有し、
前記フラッシュ容器の底部分が、前記液相のすべて又は一部分をステップ（ａ）に受け
渡すのに先立って、前記液相の収集及び沈降ゾーンとしての役割を果たす、方法。
【請求項７】
請求項１に記載の統合処理方法であって、ステップ（ａ）からの前記エフルエントが、
水蒸気熱分解供給物であって、熱分解ステップ（ｂ）がさらに、
前記熱分解供給物を、水蒸気熱分解ゾーンの対流区域において加熱すること、
前記加熱した熱分解供給物を、気相と液相に分離すること、
前記気相を、水蒸気熱分解ゾーンの熱分解区域に受け渡すこと、及び
前記液相を排出して、ステップ（ａ）において処理される前記重質成分の少なくとも
一部分として使用すること、
を含む方法。
【請求項８】
前記加熱した水蒸気熱分解供給物を気相と液相に分離することを、物理的及び機械的分
離に基づく気液分離器を用いて行う、請求項７に記載の統合処理方法。
【請求項９】
前記加熱した水蒸気熱分解供給物を気相と液相に分離することを、気液分離器を用いて
行う、請求項７に記載の統合処理方法であって、前記気液分離器が、
流入部分及び遷移部分を有する予備回転の構成要素であって、前記流入部分は、前記
加熱した水蒸気熱分解供給物を入れる吸入口、及び曲線の導管を有する、予備回転の構成
要素と、
制御されたサイクロン区域であって、
前記予備回転の構成要素に、前記曲線の導管及び前記サイクロン区域の収束を通じ
て接続する吸入口、及び
前記気相が通過するサイクロン部材の上端にライザー区域を有するサイクロン区域
と、
前記液相のすべて又は一部分をステップ（ａ）に搬送するのに先立って、前記液相が
通過する液体収集器／沈降区域と、
を有する方法。
【請求項１０】
請求項１に記載の統合処理方法であって、
ステップ（ｃ）が、
熱分解された混合生成物流を複数段の圧縮を用いて圧縮すること；
前記圧縮された、熱分解された混合生成物流を苛性処理に付して、硫化水素と二酸化
炭素の含有量が減少した、熱分解された混合生成物流を生成させること；
硫化水素と二酸化炭素の含有量が減少した、前記熱分解された混合生成物流を圧縮す
ること；
硫化水素と二酸化炭素の含有量が減少した、前記圧縮された、熱分解された混合生成
物流を脱水させること；
硫化水素と二酸化炭素の含有量が減少した、前記脱水した、圧縮された、熱分解され
た混合生成物流から、水素を回収すること；及び
オレフィン及び芳香族を、硫化水素と二酸化炭素の含有量が減少した、前記脱水した
、圧縮された、熱分解された混合生成物流の残りから得ること；を含み、そして
ステップ（ｄ）が、硫化水素と二酸化炭素の含有量が減少した、前記脱水した、圧縮
された、熱分解された混合生成物流から回収した水素を精製し、スラリー水素化処理ゾー
ンに再循環させることを含む、方法。
【請求項１１】
硫化水素と二酸化炭素の含有量が減少した、前記脱水した、圧縮された、熱分解された
混合生成物流から水素を回収することがさらに、個別にメタンを回収して、熱分解ステッ
プにおいてバーナー及び／又はヒーターの燃料として使用することを含む、請求項１０に
記載の統合処理方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
スラリー水素化処理されたエフルエント１０ａを、随意に分離ゾーン２０中で分別する
か、又は直接的に水蒸気熱分解ゾーン３０に、流れ１０として受け渡す。スラリー水素化
処理ゾーン４からのスラリー水素化処理されたエフルエント１０ａは、水素含有量が供給
物１と比較して増加している。特定の実施形態では、ボトム流１０ａは、水蒸気熱分解ゾ
ーン３０への供給物１０である。さらなる実施形態では、スラリー水素化処理ゾーン４か
らのボトム１０ａを分離ゾーン１８に送り、そこでは、排出された気体部分は、水蒸気熱
分解ゾーン３０への供給物１０である。さらなる実施形態では、スラリー水素化処理ゾー
ン４からのボトム１０ａは、分離ゾーン１８に送り、ここで、排出された気体部分は、水
蒸気熱分解ゾーン３０への供給物１０である。転換されなかったスラリー残油流１７を、さらなる処理のために、混合ゾーン１８に再循環させる。分離ゾーン２０は、好適な気液分離ユニット運転、例えばフラッシュ容器、気体及び液体の物理的若しくは機械的分離に基づいた分離器、又はこれらのタイプの機器の少なくとも一つを含む組み合わせを含むことができる。気液分離器の特定の実施形態を、単独型機器、又はフラッシュ容器の吸入口に組み込まれた機器として、本明細書に、それぞれ図２Ａ〜２Ｃ、及び３Ａ〜３Ｃに関して記載する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
水蒸気熱分解ゾーン３０の運転は、供給物１０を分解して所望の生成物、例えばエチレ
ン、プロピレン、ブタジエン、混合ブテン、及び熱分解ガソリンにするのに有効なパラメ
ータの下で行う。特定の実施形態では、水蒸気分解は、以下の条件：対流区域及び熱分解
区域における、４００℃〜９００℃の範囲の温度；対流区域における、０．３：１〜２：
１の範囲の、水蒸気対炭化水素比；及び対流区域及び熱分解区域における、０．０５秒〜
２秒の範囲の滞留時間、を用いて実行する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
混合物の回転速度は、予備回転の構成要素８８の中心線の曲率半径（Ｒ１）に依存し、
ここで中心線は、予備回転の構成要素８８の、連続した断面表面の全ての中心点を結ぶ曲線として定義される。特定の実施形態では、曲率半径（Ｒ１）は、２≦Ｒ１／Ｄ１≦６の範囲にあり、開口角は、１５０°≦αＲ１≦２５０°の範囲にある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
本明細書の処理に従って、脱メタン塔５９でのメタンからの分離、ユニット６１中で
の水素の回収の後、典型的には純度が８０〜９５ｖｏｌ％の水素６２が得られる。ユニッ
ト６１での回収方法には、深冷回収（例えば、約−１５７℃の温度で）が挙げられる。水
素流６２はその後、水素精製ユニット６４、例えば圧力変動吸着（ＰＳＡ）ユニットに受
け渡し、純度９９．９％＋の水素流２を得るか、又は膜分離部に送り、純度約９５％の水素流２を得る。精製した水素流２はその後、戻して再循環させ、水素化処理反応ゾーンに必要な水素の主要部分として役立てる。加えて、少量を使用して、アセチレン、メチルアセチレン、及びプロパジエン（示さず）の水素化反応を行うことができる。加えて、本明
細書の処理に従って、メタン流６３は随意に、水蒸気分解器に再循環させて、バーナー及
び／又はヒーター（破線で表示）用の燃料として使用することができる。