【事件の表示】
　特許第３４２８７４９号「芳香族ポリカーボネート樹脂の再生方法」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４２８７４９号の訂正後の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
  本件特許第３４２８７４９号の請求項１に係る発明についての出願は、平成６年１１月２５日に特許出願され、平成１５年５月１６日にその特許の設定登録がなされたところ、押谷泰紀（以下、必要に応じて「申立人Ａ」という）、中島理（以下、必要に応じて「申立人Ｂ」という）より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内の平成１６年７月２６日に訂正請求がなされ、その後、当審より申立人に対し審尋がなされ、申立人Ａから回答、申立人Ｂから「特に意見は申し述べません」という回答がなされ、その後再度、平成１６年１０月８日付けで取消理由通知がなされ、その指定期間内の平成１６年１２月２０日に、新たに同日付けで訂正請求がなされたものである。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２．訂正の適否
　訂正請求については、上記したとおり、平成１６年７月２６日付けと平成１６年１２月２０日付けの２度にわたり提出されているが、それらの訂正請求の記載内容を相互に照らし合わせてみると、先の訂正請求を取下げたうえで後の訂正請求がなされたものであることは明白なことである。したがって、ここでは、当該平成１６年１２月２０日付け訂正請求についてのみ、審及することにする。
２−１．訂正の内容
  本件訂正の内容は、本件特許明細書を平成１６年１２月２０日付け訂正請求書に添付された訂正明細書のとおりに訂正しようとするものである。
（１）訂正事項ａ
　請求項１を、「【請求項１】（Ａ）基板が芳香族ポリカーボネート樹脂でありアルミ膜が付着したコンパクトディスク材１〜９９重量％（ａ成分）、（Ｂ）粘度平均分子量が１７，０００〜６０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂９９〜１重量％（ｂ成分）及びａ成分とｂ成分の合計を１００重量部とした時、（Ｃ）亜燐酸エステル（ｃ−１成分）及び／又は燐酸エステル（ｃ−２成分）が０．００５〜２．０重量部より実質的になる樹脂組成物を溶融混練して再生した樹脂の粘度平均分子量が１６，５００〜３５，０００であることを特徴とするメタリック調の外観を有する芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の再生方法。」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　請求項２を削除する。
（３）訂正事項ｃ
　明細書中の段落【０００５】（本件特許掲載公報第２頁第３欄第２５〜３７行）を、「【課題を解決するための手段】本発明の目的は、（Ａ）基板が芳香族ポリカーボネート樹脂でありアルミ膜が付着したコンパクトディスク材１〜９９重量％（ａ成分）、（Ｂ）粘度平均分子量が１７，０００〜６０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂９９〜１重量％（ｂ成分）及びａ成分とｂ成分の合計を１００重量部とした時、（Ｃ）亜燐酸エステル（ｃ−１成分）及び／又は燐酸エステル（ｃ−２成分）が０．００５〜２．０重量部より実質的になる樹脂組成物を溶融混練して再生した樹脂の粘度平均分子量が１６，５００〜３５，０００であることを特徴とするメタリック調の外観を有する芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の再生方法によって達成される。この再生利用方法は、従来の方法と比べ手間が掛からず低コストで再生が可能であり、この再生利用方法により再生された芳香族ポリカーボネート樹脂樹脂組成物は、流動性、耐衝撃性、耐熱性に優れている。」と訂正する。
（３）訂正事項ｄ
ｄ−ｉ．明細書中の段落【００１８】の「［実施例１〜６及び比較例１、２］」（本件特許掲載公報第４頁第７欄第１行）を、「［実施例１及び比較例１〜７］」と訂正する。
ｄ−ｉｉ．明細書中の段落【００２１】の表１中の「実施例１」を、「比較例３」と訂正し、「実施例２」を、「比較例４」と訂正し、「実施例３」を「比較例５」と訂正し、「実施例４」を「比較例６」と訂正し、「実施例５」を、「実施例１」と訂正し、「実施例６」を「比較例７」と訂正する。
ｄ−ｉｉｉ．明細書中の段落【００２２】の表２中の「実施例１」を、「比較例３」と訂正し、「実施例２」を、「比較例４」と訂正し、「実施例３」を「比較例５」と訂正し、「実施例４」を「比較例６」と訂正し、「実施例５」を、「実施例１」と訂正し、「実施例６」を「比較例７」と訂正する。
１−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張変更の存否
（１）上記訂正事項ａについて
　上記訂正事項ａを、詳細にみると、ａ−１．「（Ａ）基板が芳香族ポリカーボネート樹脂であるコンパクトディスク材１〜９９重量％（ａ成分）」を、「（Ａ）基板が芳香族ポリカーボネート樹脂でありアルミ膜が付着したコンパクトディスク材１〜９９重量％（ａ成分）」と訂正し、ａ−２．ａ、ｂ成分以外に、「及びａ成分とｂ成分の合計を１００重量部とした時、（Ｃ）亜燐酸エステル（ｃ−１成分）及び／又は燐酸エステル（ｃ−２成分）が０．００５〜２．０重量部より実質的になる」と訂正し、ａ−３．「芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の再生方法。」を、「メタリック調の外観を有する芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の再生方法。」と訂正するというものである。
  上記訂正事項ａ−１．は、「コンパクトディスク材」を「アルミ膜が付着したコンパクトディスク材」と限定したものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当し、明細書の「再生すべきコンパクトディスク材は・・・アルミ膜、インク、ＵＶコート膜が付着していてもかまわない。」（本件特許掲載公報第２頁第３欄第４２〜４６行）の記載からみて、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてなされたものであり、また実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　上記訂正事項ａ−２．は、ｃ成分について限定したものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当し、訂正前の請求項２の記載からみて、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてなされたものであり、また実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　上記訂正事項ａ−３．は、「芳香族ポリカーボネート樹脂組成物」を「メタリック調の外観を有する芳香族ポリカーボネート樹脂組成物」と限定したものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。
　そして、上記訂正事項ａ−３．は、明細書の「再生すべきコンパクトディスクにアルミ膜が付いている場合、アルミ膜が輝いて綺麗なメタリック調の外観になる。」（本件特許掲載公報第３頁第６欄第２０〜２２行）の記載からみて、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてなされたものであり、また実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（２）上記訂正事項ｂについて
  上記訂正事項ｂは、請求項の削除であるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてなされたものであり、また実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（３）訂正事項ｃ、ｄ
　上記訂正事項ｃ、ｄは、上記訂正事項ａ、ｂの訂正に伴って、特許請求の範囲の記載と明細書の記載を整合させるものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてなされたものであり、また実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
１−３．まとめ
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正ずる法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３．本件訂正発明
　特許権者が請求した上記訂正は、上述したとおり、認容することができるから、訂正後の本件請求項１に係る発明は訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される上記２−１．（１）のとおりのものである（以下、必要に応じて「本件訂正発明」という）。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４．特許異議申立てについて
４−１．取消理由通知の概要
  当審の上記平成１６年１０月８日付け取消理由通知の概要は、請求項１、２に係る発明は、刊行物１〜１３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、請求項１、２に係る発明の特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり取り消されるべきものである、というものである。
４−２．刊行物の記載内容
（１）刊行物１：特開平４−２５３６７７号公報：申立人Ａが回答書で提出した甲第９号証
（ａ）「光透過性樹脂を主体として金属細片を含有して成る材料によって成形された記録媒体用収納ケース。」（請求項１）
（ｂ）「このトレー５はコンパクトディスク（ＣＤ）、光磁気ディスク等の光ディスクの廃棄物となる返品、不良品を利用して成形できるものである。」（第２頁第２欄第２４〜２６行）
（ｃ）「この廃棄物となる光ディスク（以下廃棄光ディスクと云う）を利用してトレー５を成形する工程を説明する。先ず廃棄光ディスクを破砕機により所要の大きさに破砕する。この破砕片の大きさは３ｍｍ〜１２ｍｍが好しい。次にこの廃棄光ディスク破砕片の素材に必要に応じて着色剤と樹脂増強剤を添加して溶融混練して樹脂溶融材を製造する。この工程において廃棄光ディスク破砕片に付着する光反射金属膜（アルミニウム膜）は非常に薄く（０．１μｍ程度）であるため更に細分化されて樹脂材に均等に混入される。そして、この樹脂溶融材をペレタイザにより所要の大きさに造粒してペレットを成形する。このペレットを射出成形機に入れてトレー５を射出成形する。」（第２頁第２欄第２７〜３９行）
（ｄ）「このトレー５の成形においてその成形主材料の一例としては、コンパクトディスク（ポリカーボネート樹脂層に光反射層としてアルミニウムを蒸着）の破砕片を９７重量パーセント、樹脂増強材（商品名パラロイドＥＸＬ−２３１１・呉羽化学工業製）を３重量パーセントを用い、この成形主材料に着色剤を添加し、溶融混練して樹脂溶融材を製造した。以上のようにして成形されるコンパクトディスク収納ケース１のトレー５の表面には微細の金属（アルミニウム）片が現われて優美な銀河模様を呈し、見栄えが良好となる。」（第２頁第２欄第４０〜５０行）
（ｅ）「以上のように、コンパクトディスク、光磁気ディスク、光ビデオディスク等の返品、不良品の廃棄光ディスクを成形材料として再利用するとこのディスク内に形成されている金属反射膜が微細となって均等に散在されて優美な外観を呈するディスク収納ケース、ディスクトレー等を得ることができる。」（第３頁第３欄第１５〜２０行）
（２）刊行物２：「Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ　９２　２０ｔｈ　Ａｎｎｕａｌ　Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ　Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ」（Ａｐｒｉｌｌ　５−８，１９９２）ｐ４７〜５５：申立人Ａの提出した甲第１号証
（ａ）「物理的、機械的及び流動特性（・・・）を変えるために、新規材料と他のリサイクル材をブレンドして使うことができる。異なるポリマーの相性は最適の特性を得るために重要である。」（第５１頁右欄　訳文　以下同じ）
（ｂ）「重合体の特性は、さらに添加剤によりモデファイすることができる。」（第５１頁右欄）
（ｃ）「物理的及び熱的特性は、分子量に依存する」（第５２頁左欄）
（３）刊行物３：特開昭６３−１５８４２号公報：申立人Ａの提出した甲第２号証
（ａ）「ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、ハイドロタルサイト類化合物を０．００１〜１重量部、及び亜リン酸エステル、次亜リン酸エステル、及びヒンダードフェノール系酸化防止剤から選ばれる少なくとも１種を０．００５〜０．５重量部含有させることを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物」（請求項１）
（ｂ）「またポリカーボネート樹脂は透明性及び色調が優れていることにより光学用途例えば光デイスク・・・などに広く使用されるようになってきた。」（第１頁右下欄第５〜８行）
（ｃ）「代表的なものとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造されたポリカーボネート樹脂があげられる。」（第２頁右上欄第１９行〜左下欄第２行）
（ｄ）「また本発明において使用されるポリカーボネート樹脂の分子量は１００００〜４００００の範囲のもので良く、用途に応じて分子量の設定は異なる。例えば光ディスク用には１２０００〜１８０００の高流動性のものが好ましいし、射出圧縮成形法にてルームミラーなどの肉厚成形品を得るには２４０００〜３００００の分子量のものが好ましい。」（第３頁左上欄第１６行〜右上欄第３行）
（ｅ）「本発明で用いられる有機亜リン酸又は次亜リン酸エステルは３個のリンを有する一般的なリン系熱安定剤であり、」（第３頁左下欄第３〜５行）
（４）刊行物４：「Ｓｏｃｉｅｔｙ　ｏｆ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ」（ＡＮＴＥＣ　９４　Ｓａｎ　Ｆｒａｎｃｉｓｃｏ　Ｍａｙｌ−５　１９９４の予稿集）ｐ２８６５〜２８６７：申立人Ａの提出した甲第３号証
（ａ）「コンパクトデイスク廃材からなるポリマー混合物」（表題　訳文　以下、同じ）
（ｂ）「ポリカーボネート樹脂とブレンドされた原料は、・・・粉砕した飲用ボトルから得られた高分子量のポリカーボネート樹脂・・・」（第２８６５頁左欄〜右欄）
（ｃ）「一軸押出機で再粉砕フレークと他成分とを溶融混練した。」（第２８６５頁右欄）
（ｄ）第２８６６頁の表１に、コンパクトディスク材のポリカーボネート樹脂５０％／ボトル再生ボリカーホネート樹脂５０％からなる組成物の特性が記載されされている。さらに、第２８６７頁のＦｉｇ．２〜４には、引張り降伏歪み、引張り強度、ＩＺＯＤ衝撃強度が、コンパクトディスク材単体の樹脂に比べて優れていることが記載されている。
（５）刊行物５：特公平１−１９４２２号公報：申立人Ａの提出した甲第４号証
（ａ）「粘度平均分子量５００００〜１３００００の高分子量ポリカーボネート重縮合物エマルジョンと粘度平均分子量１７０００〜３００００の低分子量ポリカーボネート重縮合エマルジョンを混合し、得られた混合物を粉末化することを特徴とするポリカーボネート組成物の製造方法。」（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「本発明の方法によって得られるポリカーボネート組成物は溶融流動性、溶融弾性が改善されているため、押出成形、特にブロー成形が可能であり、その用途の拡張が期待される。」（第３頁第６欄第６〜９行）
（６）刊行物６：特公平６−８４４２９号公報：申立人Ａの提出した甲第５号証
（ａ）「本発明は分岐ポリカーボネート及びその製造方法に関し、さらに詳しくは耐衝撃性にすぐれブロー成形に適したポリカーホネート及びその製造方法に関する。」（第３頁左欄第１６〜１８行）
（ｂ）「本発明のポリカーボネートは、上記のような特定の分岐該構造を有するとともに、１５，０００〜４０，０００、好ましくは２１，０００〜４０，０００の粘度平均分子量を有するものである。粘度平均分子量が１５，０００未満のものでは、耐衝撃性が低下し、一方４０，０００を超えると、成形性が悪くなる。」（第４頁左欄第３〜７行）
（７）刊行物７：特開平２−２８３７６０号公報：申立人Ａの提出した甲第６号証
（ａ）「本発明は、芳香族ポリカーボネート樹脂の優れた特性を保持し且つ寸法安定性に優れた芳香族ポリカーボネート樹脂・・・を主成分とする熱可塑性樹脂組成物に関する。」（第１頁右下欄第７〜１１行）
（ｂ）「本発明で使用する芳香族ポリカーボネート樹脂は、２価フェノールより誘導される粘度平均分子量が１０，０００〜５０，０００、好ましくは１５，０００〜３０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂であり、通常２価フェノールとカーボネート前駆体との溶液法又は溶融法で製造される。」（第２頁左下欄第１〜６行）
（ｂ）「得られたペレットを熱風循環式乾燥機を用いて１２０℃で５時間以上乾燥した後、射出成形機（・・・）によりシリンダー温度２９０℃、金型温度８０℃で物性試験片を作成した。」（第４頁左下欄最終行〜右下欄第３行）
（８）刊行物８：特公昭６３−５６０４３貝公報：申立人Ａの提出した甲第７号証
（ａ）「一般式・・・で表される亜リン酸エステル０．００５〜０．５重量％を含有する、平均分子量が１２０００〜１８０００のビス（ヒドロキシフェニル）アルカン系ポリカーボネート樹脂を、樹脂温度３３０〜４００℃、金型温度５０〜１１０℃で射出成形することを特徴とする光学的特性のすぐれた成型物の製造法。」（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「特に、デジタル信号記録デイスク、例えば、デジタルオーデイオデイスク、デジタルビデオデイスクあるいは電子計算機用信号記録デイスク・・・」（第１頁第１欄第２４行〜第２欄第３行）
（ｃ）「本発明者らは、透明性がすぐれ、光学的な歪の小さい成形物を製造する方法につき鋭意研究を重ねた結果、亜リン酸エステルを含有する特定の平均分子量のポリカーボネート樹脂が、溶融流動性および熱に対する安定性がすぐれ、この樹脂を用いて特定の条件で射出成形を行うときは、透明性がよく、光学的な歪が小さい成形物を製造することができることを見出し本発明を完成した。」（第２頁第３欄第１〜８行）
（ｃ）「ポリカーポネート樹脂の平均分子量は、１２０００〜１８０００である必要があり、好ましくは１３０００〜１７５００程度である。」（第２頁第４欄第３０〜３２行）
（９）刊行物９：特公平１−２３４９８号公報：申立人Ａの提出した甲第８号証
（ａ）「（Ａ）平均分子量１３０００〜１８０００のポリカーボネート１００重量部当り、（Ｂ）炭素数１０〜２２の一価脂肪酸と多価アルコールとから誘導されるエステル及び／又は部分エステル０．０１〜０．１重量部、（Ｃ）リン酸トリメチル及び／又はリン酸トリエチル０．００１〜０．０１重量部、および（Ｄ）亜リン酸エステルをリン原子として０．００００１〜０．００５重量部配合したポリカーボネート樹脂組成物。」（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「これらのポリカーボネートは、その塩化メチレン溶液について２０℃で得られた極限粘度〔η〕（ｄｌ／ｇ）から次式〔η〕＝１．２３×１０−４Ｍ０．８３によって求められる平均分子量Ｍが１３０００〜１８０００の範囲内にあることが必要である。１３０００未満では、成形品の強度が実用に耐えないし、１８０００を超えるときは、成形時に成形歪を生じやすいので、光学的用途には適当でない。」（第２頁第４欄第２〜１０行）
（ｃ）「成分（Ｄ）は、ポリカーボネートの熱安定性を向上せしめる共に、・・・」（第３頁第５欄第１４〜１５行）
（ｄ）「かくの如く、成分（Ｃ）が本発明組成物の熱安定性を著しく改善する・・・」（第３頁第５欄第２８〜２９行）
（１０）刊行物１０：特開平５−２１０８７３号公報：申立人Ｂの提出した甲第１号証
（ａ）「片側に記録層が設けられた樹脂材料から成る光学記録ディスクの上記記録層が設けられた表面を、支持体に砥粒と接着剤とを混合して熱プレスした研磨シートを円筒状に加工した研磨体により、水を供給しながら研磨して上記樹脂材料を取り出すことを特徴とする光学記録ディスクからの再生方法。」（請求項１）
（ｂ）「ところで、光学記録ディスク材料は、流動性、透明性に優れ、光学歪、コンタミネーションの少ない材料である。従って、低分子量で分子量分布の少ない安定したポリマーが用いられている。この材料は、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂、非晶質ポリオレフィンであり、光学用に特殊グレードが市場に出ている。しかしこれらの耐衝撃性は低く、一般成型グレードに比べ機械的特性の悪い材料である。」（第２頁第２欄第１４〜２２行）
（ｃ）「一方、光学記録ディスクのリサイクル材を用いたＣＤケースが商品化されている（特開平４−２５３６７７号公報参照）。これらは記録層のアルミ片を適度に分散させ、意匠性を高めたことに特徴をもつ。しかし、不純物の混入量（記録層、保護層、レーベル層）をコントロールできないため、物性がばらつくおそれがあり、機能成型品への応用範囲はせまい。本発明は、上述したような光学記録ディスクの基板材料を、Ａｌ（アルミニウム）蒸着膜等の不純物を含むことなく簡便な手法で取出して、効率よく樹脂材料の再利用をはかることができるようにした再生方法を提供する。」（第２頁第２欄第２９〜４０行）
（ｄ）「実施例１　本実施例で、再生利用化をはかる対象とする光学記録ディスクは、図３及び図４にその略線的断面図及びその要部の略線的拡大断面図を示すように、ディスクドライブ装置のスピンドルが挿入係合される中心孔１ａを有し、その周りに記録情報に応じた凹凸による信号記録部２０が形成されている。・・・また、この光学記録ディスク１は、ＰＣ（帝人化成製：ＡＤ５５０３）よりなる基板２１の一主面に、上述の記録情報に基く凹凸２２が形成され、これの上に、厚さ１μｍのＡｌ蒸着膜２３、厚さ５〜１０μｍの保護膜２４、厚さ２０μｍのレーベル印刷膜２５が被着されている。この光学記録ディスク１を、図１の研磨装置によって研磨した。」（第４頁第５欄第１２行〜第６欄第１行）
（ｅ）「また、本発明は、光学記録ディスクからの再生樹脂にこれとの相溶性樹脂、即ち熱可塑樹脂の例えば、・・・ＰＣ等を添加する。この場合の実施例を、実施例３及び４に挙げる。・・・実施例４はＰＣを添加した場合である。実施例４　実施例１による光学記録ディスクからの再生樹脂を粉砕し、アイゾット衝撃値が９５ｋｇ・ｆ・ｃｍ／ｃｍのＰＣ（帝人化成Ｋ−１３００）を添加混練してペレットを得て、射出成型により試料９、試料１０及び試料１１を作製した。各試料９、試料１０及び試料１１は、再生樹脂とＰＣとの比（重量）Ｐ／Ｐｏを、Ｐ／Ｐｏ＝９０／１０、Ｐ／Ｐｏ＝８０／２０、及びＰ／Ｐｏ＝６０／４０とした場合で、各試料９〜１１の機械的特性の測定結果を表４に示す。この場合においても、再生樹脂自体の試料２に比して、アイゾット衝撃値の改善がみられ、特に、ＰＣ添加量が２０重量％以上で大きな改善がみられ、前述した外筐等の成型体として用いることができる。」（第５頁第７欄第３３行〜第６頁第９欄第４０行）
（１１）刊行物１１：松金幹夫他著「プラスチック材料講座［５］ポリカーボネート樹脂」日刊工業新聞社、ｐ１４５（昭和４４年９月３０日）
（ａ）「・・・りん化合物は熱酸化防止にきわめて効果があり・・・」
（ｂ）図３・８０（安定剤の効果）には、トリ（ノニルフェニル）ホスファイトが記載されている。
（１２）刊行物１２：米国特許第３３０５５２０号明細書：申立人の提出した甲第５号証
（ａ）「しばしばポリカーボネートプラスチックは、キャステイング又は他の成形プロセスの間に空気の存在下に加熱される間に、着色する。そのような着色は、プラスチックが無色であることが成形品を作るためにはポリカーボネートを不適当にする。従って、本発明の目的は、ポリカーボネートプラスチックの従来の望ましくない着色を避ける方法を提供することである。本発明のもう一つの目的は、着色に対して安定化されたポリカーボネートプラスチックを提供することである。より詳しくは、本発明の目的は、ポリカーボネートプラスチックの着色を防止する方法を提供することである。本発明のもう一つの目的は、ポリカーボネートプラスチックに着色の量を低減する方法を提供することである。」（第１欄第３１〜４４行　訳文　以下、同じ）
（ｂ）「亜燐酸トリ（アルキル）、亜燐酸トリ（アリール）及び亜燐酸混合トリ（アルキル−アリール）からなる群から選ばれる員により着色に対して安定化された、ジフェノールから誘導されるポリカーボネートプラスチック。」（請求項１）
（ｃ）「約０．０１〜１％の上記群の員を含む請求項１のポリカーボネート。」（請求項２）
（１３）刊行物１３：「ＰＡＰＥＲ，ＦＩＬＭ＆ＦＯＩＬ　コンバーテック」第１６巻第１１号　第１〜５頁（昭和６３年１１月１５日）：申立人Ａが回答書で提出した甲第１０号証
（ａ）「従来よりプラスチックのフィラーとしては，炭酸カルシウム，マイカ，タルク，ガラス繊維，炭素繊維等が増量剤，機能向上剤等として使用されている。また，これらの他にプラスチックの着色に用いられる各種の顔料のようなフィラーもある。これらのフィラーは熱可塑，熱硬化性の各種樹脂に混練され，射出成形，押出成形等の加工法により製品となる。金属がプラスチックのフィラーとして用いられる例としては，メタリック飲料用途としてのアルミ粉末，アルミフレークが代表的なものである。」（第１頁左欄）
（１４）甲第２号証：帝人化成株式会社のホームページ「パンライト　ポリカーボネート樹脂　標準」の写し：申立人Ｂの提出した甲第２号証
（ａ）パンライトＫ−１３００Ｙの物性表の中に、Ｋ−１３００Ｙのメルトボリュームレイトが２．５であることが記載されている。　　　　　　　　（１５）甲第３号証：帝人化成株式会社のホームページ「パンライト　ポリカーボネート樹脂　光学用」の写し：申立人Ｂの提出した甲第３号証
（ａ）パンライトＡＤ−５５０３の物性表の中に、ＡＤ−５５０３のメルトボリュームレイトが５４であることが記載されている。　　　　　　　　　（１６）参考文献１：古川孝志編著「プラスチック技術全書１１　ポリカーボネート樹脂」株式会社工業調査会　ｐ９〜１７　（１９７１年２月１０日）：申立人Ａの提出した参考文献１
（ａ）「分子量による強度変化は図２．３に示すようにＭ＝２×１０４以下で急激な強度の低下が起こり，実用上Ｍ＝２×１０４が下限であることを示している。」（第１１頁）
（１７）参考文献２：特開２００３−７６０４１号公報：申立人Ｂが特許異議申立書中で言及している公報
（ａ）「ビスフェノールＡ型ポリカーボネート樹脂（帝人化成社製：Ｋ１３００、粘度平均分子量３００００）」（第１２頁第２２欄第３９〜４１行）　　　　　　　　　　　　　　　
４−３．対比・判断
　刊行物１の上記（１）（ａ）には、「光透過性樹脂を主体として金属細片を含有して成る材料によって成形された記録媒体用収納ケース。」が記載されている。
　この場合の「光透過性樹脂を主体として金属細片を含有して成る材料」とは、「コンパクトディスク（ＣＤ）、光磁気ディスク等の光ディスクの廃棄物となる返品、不良品」（上記（１）（ｂ））であり、上記収納ケースの製造工程は、「廃棄物となる光ディスク（以下廃棄光ディスクと云う）を利用してトレーを成形する工程を説明する。先ず廃棄光ディスクを破砕機により所要の大きさに破砕する。この破砕片の大きさは３ｍｍ〜１２ｍｍが好しい。次にこの廃棄光ディスク破砕片の素材に必要に応じて着色剤と樹脂増強剤を添加して溶融混練して樹脂溶融材を製造する。この工程において廃棄光ディスク破砕片に付着する光反射金属膜（アルミニウム膜）は非常に薄く（０．１μｍ程度）であるため更に細分化されて樹脂材に均等に混入される。そして、この樹脂溶融材をペレタイザにより所要の大きさに造粒してペレットを成形する。このペレットを射出成形機に入れてトレー５を射出成形する。」（上記（１）（ｃ））というものである。
　そして、成形主材料の廃棄光デイスクとして「ポリカーボネート樹脂層に光反射層としてアルミニウムを蒸着」（上記（１）（ｄ））したものが９７重量％、他に樹脂増強材３重量％用いられており（上記（１）（ｄ））、また、成形された収納ケースは、「表面には微細の金属（アルミニウム）片が現われて優美な銀河模様を呈し、見栄えが良好となる。」（上記（１）（ｄ））というものであって、かつ「金属反射膜が微細となって均等に散在されて優美な外観を呈する」（上記（１）（ｅ））というものである。
　これら記載を本件訂正発明の記載ぶりに則って整理すると、刊行物１には「基板がポリカーボネート樹脂でありアルミニウムを蒸着してあるコンパクトデイスク材９７重量％、樹脂増強剤３重量％より実質的になる樹脂組成物を溶融混練し再生した、金属反射膜が微細となって均等に散在されて優美な外観を呈する樹脂溶融材の製造方法」という発明（以下、必要に応じて「刊行物１発明」という）が記載されていると云える。
　そこで、本件訂正発明と刊行物１発明とを対比すると、刊行物１発明の「樹脂溶融材」は、本件訂正発明の「ポリカーボネート樹脂組成物」に相当し、また本件訂正発明の「メタリック調の外観」とは、「アルミ膜が輝いて綺麗なメタリック調の外観になる。」（本件特許掲載公報第３頁第６欄第２１〜２２行）ということであるから、刊行物１発明の「金属反射膜が微細となって均等に散在されて優美な外観」は、本件訂正発明の「メタリック調の外観」に相当する。
　してみると、両者は「基板がポリカーボネート樹脂でありアルミ膜が付着したコンパクトディスク材９７重量％（ａ成分）より実質的になる樹脂組成物を溶融混練して再生したメタリック調の外観を有するポリカーボネート樹脂組成物の再生方法」という点で一致し、次の点で相違している。
相違点：本件訂正発明では、ａ成分であるポリカーボネート樹脂が「芳香族ポリカーボネート樹脂」であり、かつａ成分以外に、「（Ｂ）粘度平均分子量が１７，０００〜６０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂３重量％（ｂ成分）及びａ成分とｂ成分の合計を１００重量部とした時、（Ｃ）亜燐酸エステル（ｃ−１成分）及び／又は燐酸エステル（ｃ−２成分）が０．００５〜２．０重量部」より実質的になり、さらに「溶融混練して再生した樹脂の粘度平均分子量が１６，５００〜３５，０００」であるのに対して、刊行物１発明ではそのことが示されない点
　上記相違点のうち、まず、本件訂正発明のｃ−１及びｃ−２成分（以下、必要に応じて、「ｃ成分」という）の構成について検討する。
　本件明細書の記載からみると、特に、本件特許掲載公報第４頁表１及び第５頁表２において、本件訂正発明の実施例である実施例５のものが、比較例である実施例２、４に比較して、その衝撃強度を大幅に改善していることからみると、本件訂正発明は、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の再生方法において、その樹脂組成物が、「（Ａ）基板が芳香族ポリカーボネート樹脂でありアルミ膜が付着したコンパクトデイスク材（ａ成分）、（Ｂ）粘度平均分子量が１７，０００〜６０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂（ｂ成分）、及び、（Ｃ）亜燐酸エステル（ｃ−１成分）及び／又は燐酸エステル（ｃ−２成分）より実質的になる」との構成を具備することにより、すなわち、樹脂組成物の当該ａ及びｂ成分に対してｃ成分を添加することにより、その余の構成と相まって、得られた成型物の熱安定性が優れ外観がメタリック調であるというだけでなく、その成型物が衝撃強度等の機械的強度においても著しく優れるという、有用な効果を奏したものである。
　これに対して、刊行物１１ではポリカーボネートプラスチックの熱酸化防止のためにりん化合物を添加すること、刊行物３ではポリカーボネート樹脂組成物の熱安定性のために亜リン酸エステルを添加すること、刊行物８ではポリカーボネート樹脂組成物の溶融流動性及び熱安定性のために亜リン酸エステルを添加すること、刊行物９ではポリカーボネート樹脂組成物の熱安定性のためにリン酸トリメチル、亜リン酸エステルを添加すること、そして、刊行物１２ではポリカーボネートプラスチックの着色を防ぐため亜リン酸トリアルキルを添加することが示されるが、これら刊行物のものでは、本件訂正発明のように、ａ及びｂ成分に対してｃ成分を添加するものはなく、また、そのｃ成分の添加と衝撃強度の改善との関連につき教示するものでもない。してみれば、上記刊行物３、８、９、１１及び１２に記載の発明を考慮したとしても、刊行物１発明において、その樹脂組成物が「（Ｃ）亜燐酸エステル（ｃ−１成分）及び／又は燐酸エステル（ｃ−２成分）より実質的になる」との構成を採択して本件訂正発明のようにすることが当業者の容易に想到できるものではない。
　次に、刊行物２、４〜７、１０及び１３の記載をみると、その記載の中には、コンパクトデイスク廃材にポリカーボネート又は芳香族ポリカーボネートを配合することが示されているとしても（但し、本件訂正発明のａ成分及びｂ成分の組み合わせまでは示唆されない）、当該ｃ成分の添加につき示唆するものはなく、また、当該ｃ成分の添加と成型物の衝撃強度との関連につき教示するものでもない。
　してみれば、上記刊行物３、８、９、１１及び１２に記載の発明に加え、上記刊行物２、４〜７、１０及び１３に記載の発明を考慮したとしても、刊行物１発明において、その樹脂組成物が「（Ｃ）亜燐酸エステル（ｃ−１成分）及び／又は燐酸エステル（ｃ−２成分）より実質的になる」との構成を採択して本件訂正発明のようにすることが当業者の容易に想到できるものではない。
　このように、上記相違点のうち、その樹脂組成物が「（Ｃ）亜燐酸エステル（ｃ−１成分）及び／又は燐酸エステル（ｃ−２成分）より実質的になる」とのｃ成分の構成を導き出して本件訂正発明のようにすることが容易になし得ないのであるから、その他の相違点については検討するまでもなく、本件訂正発明は、刊行物１〜１３に記載される発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　また、その他の特許異議申立ての理由及び証拠方法は、訂正後の本件請求項１に係る発明についての特許を取り消すべき理由として採用することができない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠方法によっては、訂正後の本件請求項１に係る発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に訂正後の本件請求項１に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、訂正後の本件請求項１に係る発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年１月１１日（２００５．１．１１）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
芳香族ポリカーボネート樹脂の再生方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　（Ａ）基板が芳香族ポリカーボネート樹脂であり
アルミ膜が付着した
及びａ成分とｂ成分の合計を１００重量部とした時、（Ｃ）亜燐酸エステル（ｃ−１成分）及び／又は燐酸エステル（ｃ−２成分）が０．００５〜２．０重量部
メタリック調の外観を有する
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、不用のコンパクトディスク材を利用した樹脂組成物の再生方法、更に詳しくは、流動性、耐衝撃性、耐熱性に優れた樹脂組成物の再生方法に関するものである。コンパクトディスクは多くのユーザーに使用されており、生産される量も年々増え続けている。従って、使用されなくなった不用のコンパクトディスクや販売店から返却されて来るコンパクトディスク又、生産時発生する不良品等いわゆる再生すべきコンパクトディスクが増えており、それらの再生方法について種々の検討が行われている。
　【０００２】
　本発明は、資源の有効利用ならびに環境保護の見地から、不用のコンパクトディスクの再生利用を行おうとするものである。
　【０００３】
　【従来の技術】
　従来、芳香族ポリカーボネート樹脂で成形されたコンパクトディスクの再生利用方法としては、コンパクトディスクに付着しているアルミ膜、インク、ＵＶコート膜を取り除き基板の樹脂を再利用する方法が考えられている。しかしながら、これらアルミ膜、インク、ＵＶコート膜等を取り除く方法としてコンパクトディスクの表面を切硝研磨する方法、振動圧縮する方法等の物理的方法あるいは、酸、アルカリ等を用いた化学的方法等が考えられるが、いずれもコストが高く一般的ではなかった。又コンパクトディスクに付着しいているアルミ膜，インク，ＵＶコート膜等を取り除かずにそのまま粉砕し使用すると、押出機中で長時間滞留した時基板である芳香族ポリカーボネート樹脂が熱分解し、粘度平均分子量が低下し、樹脂の機械的特性が低下する。その結果、樹脂の銘柄切替え時に熱劣化物が製品に混入し収率が低下する問題があった。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、芳香族ポリカーボネート樹脂で成形された不用のコンパクトディスク材を用いた流動性、耐衝撃性、耐熱性に優れた芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の再生方法を提供することにある。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　本発明の目的は、（Ａ）基板が芳香族ポリカーボネート樹脂であり
アルミ膜が付着した
及びａ成分とｂ成分の合計を１００重量部とした時、（Ｃ）亜燐酸エステル（ｃ−１成分）及び／又は燐酸エステル（ｃ−２成分）が０．００５〜２．０重量部
メタリック調の外観を有する
　【０００６】
　本発明で使用する（Ａ）基板が芳香族ポリカーボネート樹脂であるコンパクトディスク材（ａ成分）は、コンパクトディスクの生産から販売後迄のあらゆる経路から発生するいわゆる不良品、返却品、回収品等の不用になったコンパクトディスクのことである。再生すべきコンパクトディスク材は、あらかじめ粗粉砕されていても良く、又そのままのディスク状の形状でもかまわない。又、アルミ膜、インク、ＵＶコート膜等が付着していてもかまわない。コンパクトディスク材（１００重量％）中の芳香族ポリカーボネートの量は９０重量％以上、好ましくは９５重量％以上、更に好ましくは９９重量％以上である。
　【０００７】
　コンパクトディスク材の基板に使用されている芳香族ポリカーボネート樹脂は、二価フェノールより誘導されるものである。通常二価フェノールとカーボネート前駆体とを溶液法又は溶融法で反応させて得られる。ここで使用する二価フェノールとしては、例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（以下ビスフェノールＡと略称する）、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン等のビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン及び、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフォン等があげられ、ビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカンが好ましく、なかでもビスフェノールＡが特に好ましい。また、カーボネート前駆体としてはカルボニルハライド、ジアリールカーボネート、ハロホルメート等があげられ、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボネート、二価フェノールのジハロホルメート及びそれらの混合物である。芳香族ポリカーボネート樹脂を製造するに当り、前記二価フェノールを単独で使用しても又は二種以上を使用してもよい。また、適当な分子量調節剤、分岐剤、反応を促進するための触媒等も使用できる。かくして得られた芳香族ポリカーボネート樹脂の二種以上を混合しても差支えない。通常は、粘度平均分子量で１４，０００〜１６，０００程度のものが一般的に使用される。
　【０００８】
　ここでいう粘度平均分子量とは、２０℃で塩化メチレンを溶媒として求めた〔η〕を用いて下記関係式から平均分子量Ｍを求めた。
　【０００９】
　　〔η〕＝１．２３×１０−４Ｍ０．８３
一方本発明の（Ｂ）粘度平均分子量が１７，０００〜６０，０００である芳香族ポリカーボネート樹脂（ｂ成分）は、二価フェノールより誘導されるものである。通常二価フェノールとカーボネート前駆体とを溶液法又は溶融法で反応させて得られる。ここで使用する二価フェノールは前述のａ成分の芳香族ポリカーボネートと同じく、例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（以下ビスフェノールＡと略称する）、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン等のビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン及び、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフォン等があげられ、ビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカンが好ましく、なかでもビスフェノールＡが特に好ましい。また、カーボネート前駆体としてはカルボニルハライド、ジアリールカーボネート、ハロホルメート等があげられ、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボネート、二価フェノールのジハロホルメート及びそれらの混合物である。ａ成分及びｂ成分の芳香族ポリカーボネート樹脂を製造するに当り、前記二価フェノールを単独で使用しても又は二種以上を使用してもよい。更にａ成分及びｂ成分の芳香族ポリカーボネート樹脂は同種の二価フェノールからのポリカーボネート樹脂が好ましく、特にビスフェノールＡからのポリカーボネート樹脂が好ましい。かかる樹脂には適当な分子量調節剤、分岐剤、反応を促進するための触媒等も使用できる。かくして得られた芳香族ポリカーボネート樹脂の二種以上を混合してもよい。
　【００１０】
　本発明のｂ成分である芳香族ポリカーボネート樹脂の形状は、ペレットでもパウダーでも良く、又それらの混合物でもかまわない。
　【００１１】
　ｂ成分の芳香族ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量は、１７，０００〜６０，０００であり好ましくは２０，０００〜５０，０００、更に好ましくは２３，０００〜４０，０００である。又、ａ成分とｂ成分の合計を１００重量％とした時にｂ成分の割合は１〜９９重量％である。好ましくは１０〜９０重量％、更に好ましくは２０〜８０重量％である。１重量％未満では本発明の方法で再生された芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の分子量が低下し、耐熱性、耐衝撃性が不足する。一方、９９重量％を越えると分子量が高くなり過ぎて流動性が不足する。
　【００１２】
　本発明で使用するｃ−１成分の亜燐酸エステルは、例えばトリフェニルホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリオクチルホスファイト、トリオクタデシルホスファイト、ジデシル−モノフェニルホスファイト、ジオクチル−モノフェニルホスファイト、ジイソプロピル−モノフェニルホスファイト、モノブチル−ジフェニルホスファイト、モノデシル−ジフェニルホスファイト、モノオクチル−ジフェニルホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト、２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、ビス（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４−ジフェニレンホスホナイト等の亜リン酸のトリエステル又はエステル部をアルキル基、フェニル基、アルキルアリール基等で置換したジエステル、モノエステルであり、これらは単独で使用しても又は二種以上併用してもよい。なかでもトリスノニルフェニルホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイトが好ましい。
　【００１３】
　本発明で使用するｃ−２成分の燐酸エステルは、例えばトリブチルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクロルフェニルホスフェート、トリエチルホスフェート、ジフェニルクレジルホスフェート、ジフェニルモノオルソキセニルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート、ジュブチルホスフェート、ジオクチルホスフェート、ジイソプロピルホスフェート等があげられ、これらは単独で使用しても又は二種以上併用してもよい。なかでもトリフェニルホスフェート、トリメチルホスフェートが好ましい。
　【００１４】
　本発明で使用するｃ−１成分の亜燐酸エステル及び／又はｃ−２成分の燐酸エステルの量は、ａ成分とｂ成分の合計を１００重量部とした時０．００５〜２．０重量部である。好ましくは０．００８〜１．８重量部、更に好ましくは０．０１〜１．５重量部である。亜燐酸エステル及び／又は燐酸エステルを配合することで、再生された芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の熱安定性が向上し、粘度平均分子量低下が抑御できる。このｃ−１成分及び／又はｃ−２成分の量が、０．００５重量部未満では熱安定性への効果が少なく、２．０重量部を越えると再生した樹脂組成物の物性（耐衝撃性、剛性等）に悪影響を及ぼす。
　【００１５】
　本発明の組成物は、そのまま成形しても、更に着色剤を配合しても良い。再生すべきコンパクトディスクにアルミ膜が付いている場合、アルミ膜が輝いて綺麗なメタリック調の外観になる。特に透明で綺麗なメタリック調の外観にするには、染料系の着色剤を使用するのが良い。又、本発明の組成物には目的を損なわない範囲で有効発現量の添加剤を配合しても良い。例えば、他の安定剤や衝撃改質剤、離型剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、可塑剤、滑剤等を配合しても良い。
　【００１６】
　本発明でａ成分及びｂ成分更に必要に応じてｃ−１及び／又は成分ｃ−２成分からの樹脂組成物を溶融混練する方法としては、単軸押出機、２軸押出機、加圧ニーダー等一般に使用されているものが使用できる。特に好ましくは、ベント付きの２軸押出機であり、ベントから真空排気ができるものが好ましい。この場合、（Ａ）基板が芳香族ポリカーボネート樹脂であるコンパクトディスク材（ａ成分）は、粒径３０ｍｍ以下に粉砕されていることが好ましい。粉砕されていないと溶融混練する時に使用する押出機等への供給が難しくなる。但し、ここでいう粒径とは、粉砕されたものの長径をいう。使用する原料は、タンブラー、ブレンダー、ナウターミキサー、バンバリーミキサー、混練ロール等であらかじめ混合していても計量機を用いて独立に供給されても良い。
　【００１７】
　本発明の再生方法は、資源の有効利用ならびに環境保護の見地から、不用のコンパクトディスクの再生利用を行おうとするものであり、これにより再生された芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、流動性、耐熱性、耐衝撃性に優れる。本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、例えばＯＡ部品、家庭電化製品、オーディオ部品、雑化等の部品に有用である。
　【００１８】
　
【実施例１及び比較例１〜７】
　以下に実施例をあげて本発明を更に説明する。表１記載の各成分を表１記載の割合でタンブラーで混合後、径３０ｍｍφのベント付き単軸押出機〔中央機械製作所ＶＳＫ３０型〕でベントから真空排気させながらシリンダー温度２８０℃で溶融混練し押し出しペレット化した。このペレットを１２０℃５時間乾燥後、射出成形機〔住友重機械工業Ｓ４８０／１５０〕でシリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃で滞留なしおよび射出成形機中１０分間滞留させて作成した試験片およびと溶融押し出し前の樹脂組成物を下記の方法で評価を行った。評価結果は表２に記載した。
　【００１９】
　粘度平均分子量：溶融押し出し前及び射出成形機中１０分間滞留後の樹脂５ｇを塩化メチレン１００ｇに溶解し、オストワルド粘度計を用いて測定し明細書４頁記載の式で計算した。
　　分子量低下率：（ＭＷ２−ＭＷ１）／ＭＷ１×１００（％）
ここでＭＷ１は溶融混練前の粘度平均分子量、ＭＷ２は射出成形機中１０分間滞留後の粘度平均分子量。
流動性：メルトフローレート　ＪＩＳ　Ｋ−７２１０に準じ、荷重２．１６ｋｇｆ、温度２８０℃の条件下で測定した。
アイゾットノッチ付き衝撃強さ：測定試験片厚さ３．２ｍｍとしＡＳＴＭＤ−２５６に従って測定した。
荷重たわみ温度：荷重１８．５ｋｇｆ／ｃｍ２の条件下でＪＩＳ　Ｋ−７２０７に従って測定した。
外観：目視によって判定した。
透明……厚さ５ｍｍの試験片を黒い文字の上に置いて文字が読める状態若干メタリック……文字はかすかに読めるが表面はメタリックになっている。
メタリック……完全に表面が金属光沢になっている。文字は全く見えない。
　【００２０】
　なお表１記載の各成分を示す記号は下記の通りである。
＜ａ成分＞ＣＤ：コンパクトディスク材［製品］
基板が粘度平均分子量１５，０００のビスフェノールＡ系芳香族ポリカーボネートであり、その量がコンパクトディスク中９９．６重量％であるアルミ膜付着の直径１２０ｍｍのコンパクトディスクを粉砕機で粉砕し、平均粒径６ｍｍにしたコンパクトディスク材。
＜ｂ成分＞ＰＣ−１：ビスフェノールＡ系芳香族ポリカーボネート樹脂パウダー（粘度平均分子量：２４，０００）
ＰＣ−２：ビスフェノールＡ系芳香族ポリカーボネート樹脂ペレット（粘度平均分子量：３０，０００）
ＰＣ−３：ビスフェノールＡ系芳香族ポリカーボネート樹脂ペレット（粘度平均分子量：１５，０００）
＜ｃ−１成分＞安定剤：トリメチルホスフェート＜着色材＞ペリノン系赤色染料［有本化学工業（株）プラストレッド８３７０］
　【００２１】
　【表１】
　【００２２】
　【表２】
　【００２３】
　【発明の効果】
　本発明によれば、手間が掛からず低コストな芳香族ポリカーボネート樹脂で成形された不用なコンパクトディスクの再生利用方法であり、本発明の再生利用方法は、資源の有効利用ならびに環境保護の見地から、不用なコンパクトディスクの再生利用に優れている。また、その再生利用方法により再生されたメタリック調で流動性、耐衝撃性、耐熱性に優れた芳香族ポリカーボネート樹脂の再生樹脂組成物を提供することが可能になり、本発明の奏する工業的効果は格別なものである。