【手続補正書】
【提出日】平成27年1月13日(2015.1.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パラ−フェニレンジアミン、５（６）−アミノ−２−（ｐ−アミノフェニル）ベンゾイミダゾール、およびテレフタロイルジクロリドの共重合から得られるコポリマーを含んでなる未乾燥繊維中の水を低減する方法であって、前記方法が、連続プロセスにおいて以下の工程、
（ａ）前記繊維の含水量が６０重量パーセント未満になるまで、１００℃未満で未乾燥繊維を乾燥する工程、および
（ｂ）前記繊維を１５０℃より高い温度でさらに乾燥して、前記繊維の前記含水量が４０重量パーセント以下となる工程を含み、
前記繊維を、追加の連続工程もしくは別の工程のどちらかで少なくとも３５０℃にさらに加熱する方法。
【請求項２】
パラ−フェニレンジアミン、５（６）−アミノ−２−（ｐ−アミノフェニル）ベンゾイミダゾール、およびテレフタロイルジクロリドの共重合から得られるコポリマーを含んでなるフィラメントを生成する方法であって、連続プロセスにおいて以下の工程、
（ａ）前記コポリマーの硫酸溶液から凝固浴中でフィラメントを紡糸する工程、
（ｂ）前記フィラメントを１種もしくは複数種の（ｉ）洗浄流体および（ｉｉ）中和液と接触させる工程、
（ｃ）前記繊維の前記含水量が６０重量パーセント未満になるまで、前記フィラメントを１００Ｃ未満で乾燥する工程、
（ｄ）前記フィラメントを工程（ｃ）よりも高い温度でさらに乾燥する任意の工程、および
（ｅ）前記フィラメントを１５０℃より高い温度でさらに乾燥して、繊維の含水量が４０重量パーセント以下となる工程を含み、
前記フィラメントを、追加の連続工程もしくは別の工程のどちらかで少なくとも３５０℃に、さらに加熱する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
実施例３
少なくとも０．１ｇｐｄの張力を用いて糸条を乾燥した後、１ｇｐｄ未満の張力を用いて同一糸条を熱処理して、同様な結果を伴い、実施例１と実施例２を繰り返すことが可能である。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔１〕パラ−フェニレンジアミン、５（６）−アミノ−２−（ｐ−アミノフェニル）ベンゾイミダゾール、およびテレフタロイルジクロリドの共重合から得られるコポリマーを含んでなる未乾燥繊維中の水を低減する方法であって、前記方法が、連続プロセスにおいて以下の工程、
（ａ）前記繊維の含水量が６０重量パーセント未満になるまで、１００℃未満で未乾燥繊維を乾燥する工程、および
（ｂ）前記繊維を１５０℃より高い温度でさらに乾燥して、前記繊維の前記含水量が４０重量パーセント以下となる工程を含み、
前記繊維を、追加の連続工程もしくは別の工程のどちらかで少なくとも３５０℃にさらに加熱する方法。
〔２〕工程（ａ）において、前記繊維を５０℃以下で乾燥する前記〔１〕に記載の方法。
〔３〕工程（ａ）において、前記含水量が５０％未満になるまで、前記繊維を乾燥する前記〔１〕または〔２〕に記載の方法。
〔４〕工程（ａ）において、前記含水量が４０％未満になるまで、前記繊維を乾燥する前記〔１〕〜〔３〕のいずれか一項に記載の方法。
〔５〕工程（ａ）の後、工程（ｂ）の前に、追加の工程において、含水量が５０％未満になるまで、１００Ｃ未満でさらに前記繊維を乾燥する前記〔２〕に記載の方法。
〔６〕工程（ａ）の後、工程（ｂ）の前に、追加の工程において、含水量が４０％未満になるまで、１５０Ｃ未満でさらに前記繊維を乾燥する前記〔１〕に記載の方法。
〔７〕前記繊維の硫黄含有量が、０．１重量パーセントより多い前記〔１〕に記載の方法。
〔８〕工程（ａ）において、前記繊維を３０℃以上に加熱する前記〔１〕〜〔７〕のいずれか一項に記載の方法。
〔９〕工程（ａ）において、前記繊維を４０℃以上に加熱する前記〔１〕〜〔７〕のいずれか一項に記載の方法。
〔１０〕工程（ａ）において、前記含水量が６重量パーセント以下になるまで、前記繊維を加熱する前記〔１〕〜〔９〕のいずれか一項に記載の方法。
〔１１〕工程（ａ）が、１０分未満で実施される前記〔１〕〜〔１０〕のいずれか一項に記載の方法。
〔１２〕工程（ａ）が、１８０秒未満で実施される前記〔１〕〜〔１１〕のいずれか一項に記載の方法。
〔１３〕最終工程において、前記繊維を４００℃より高い温度で加熱する前記〔１〕〜〔１０〕のいずれか一項に記載の方法。
〔１４〕工程（ａ）において、前記繊維を少なくとも０．１ｇｐｄの張力下で加熱する前記〔１〕〜〔１３〕のいずれか一項に記載の方法。
〔１５〕最終工程において、前記繊維を１ｇｐｄ未満の張力下で加熱する前記〔１〕〜〔１４〕のいずれか一項に記載の方法。
〔１６〕５（６）−アミノ−２−（ｐ−アミノフェニル）ベンゾイミダゾールのモル数とパラ−フェニレンジアミンのモル数との比が、３０／７０〜８５／１５である前記〔１〕〜〔１５〕のいずれか一項に記載の方法。
〔１７〕前記比が、４５／５５〜８５／１５である前記〔１６〕に記載の方法。
〔１８〕前記加熱が、前記繊維を加熱ガスに接触させることにより、達成される前記〔１〕〜〔１７〕のいずれか一項に記載の方法。
〔１９〕工程（ａ）において、前記繊維を炉内で加熱する前記〔１〕〜〔１７〕のいずれか一項に記載の方法。
〔２０〕（ｉ）前記繊維を高温面と（ｉｉ）加熱ガスとに接触させることにより、前記繊維を加熱する前記〔１〕〜〔１７〕のいずれか一項に記載の方法。
〔２１〕前記繊維を、炉内で前記加熱ガスに接触させる前記〔１８〕に記載の方法。
〔２２〕前記フィラメントを高温面に接触させることにより、前記繊維を加熱する前記〔１〕〜〔１７〕のいずれか一項に記載の方法。
〔２３〕（ａ）パラ−フェニレンジアミンおよび５（６）−アミノ−２−（ｐ−アミノフェニル）ベンゾイミダゾールのモル数と（ｂ）テレフタロイルジクロリドのモル数との比が、０．９〜１．１である前記〔１〕〜〔２２〕のいずれか一項に記載の方法。
〔２４〕パラ−フェニレンジアミン、５（６）−アミノ−２−（ｐ−アミノフェニル）ベンゾイミダゾール、およびテレフタロイルジクロリドの共重合から得られるコポリマーを含んでなるフィラメントを生成する方法であって、連続プロセスにおいて以下の工程、
（ａ）前記コポリマーの硫酸溶液から凝固浴中でフィラメントを紡糸する工程、
（ｂ）前記フィラメントを１種もしくは複数種の（ｉ）洗浄流体および（ｉｉ）中和液と接触させる工程、
（ｃ）前記繊維の前記含水量が６０重量パーセント未満になるまで、前記フィラメントを１００Ｃ未満で乾燥する工程、
（ｄ）前記フィラメントを工程（ｃ）よりも高い温度でさらに乾燥する任意の工程、および
（ｅ）前記フィラメントを１５０℃より高い温度でさらに乾燥して、繊維の含水量が４０重量パーセント以下となる工程を含み、
前記フィラメントを、追加の連続工程もしくは別の工程のどちらかで少なくとも３５０℃に、さらに加熱する方法。
〔２５〕工程（ｃ）において、前記フィラメントを３０℃以上に加熱する前記〔２４〕に記載の方法。
〔２６〕工程（ｃ）において、前記フィラメントを４０℃以上に加熱する前記〔２４〕または〔２５〕に記載の方法。
〔２７〕工程（ｃ）または（ｄ）において、前記含水量が６重量パーセント以下になるまで、前記フィラメントを加熱する前記〔２４〕〜〔２６〕のいずれか一項に記載の方法。
〔２８〕工程（ｃ）と工程（ｄ）の組み合わせが、１０分未満で実施される前記〔２４〕〜〔２７〕のいずれか一項に記載の方法。
〔２９〕工程（ｃ）と工程（ｄ）の前記組み合わせが、１８０秒未満で実施される前記〔２４〕〜〔２８〕のいずれか一項に記載の方法。
〔３０〕最終工程において、前記フィラメントを４００℃より高い温度で加熱する前記〔２４〕〜〔２９〕のいずれか一項に記載の方法。
〔３１〕工程（ｃ）において、前記フィラメントを少なくとも０．１ｇｐｄの張力下で加熱する前記〔２４〕〜〔３０〕のいずれか一項に記載の方法。
〔３２〕最終工程において、前記フィラメントを１ｇｐｄ未満の張力下で加熱する前記〔２４〕〜〔３１〕のいずれか一項に記載の方法。
〔３３〕前記フィラメントの前記硫黄含有量が、０．１重量パーセントより多い前記〔２４〕〜〔３２〕のいずれか一項に記載の方法。
〔３４〕前記フィラメントを高温面に接触させることにより、前記フィラメントを加熱する前記〔２４〕〜〔３３〕のいずれか一項に記載の方法。