【手続補正書】
【提出日】平成27年3月25日(2015.3.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの対向部材同士の間に封止を確立するための多層金属ガスケットであって、
全体的に均一の厚みを有し、互いに反対方向を向く第１の側および第２の側を有する第１の機能層を備え、前記第１の機能層は、少なくとも１つの内側開口部を含み、前記第１の機能層は、前記開口部を囲む弾性を有する第１の封止ビードを含み、前記第１の封止ビードは、前記第１の側に凸状の歪みおよび前記第２の側に相補的な凹状の窪みを形成する前記第１の機能層の一体化した起伏を含み、さらに、
前記第１の機能層と並んで配置された第２の機能層を備え、前記第２の機能層は、前記第１の機能層の前記内側開口部と全体的に整列した少なくとも１つの内側開口部を含み、前記第２の機能層は、前記開口部を囲む弾性を有する封止ビードを含み、前記第２の封止ビードは、凸状の歪みおよび相補的な凹状の窪みを形成する前記第２の機能層の一体化した起伏を含み、前記第２の封止ビードは、前記第１の封止ビードと全体的に整列し、前記第２の封止ビードの前記凹状の窪みが前記第１の封止ビードの前記凹状の窪みに向かって開口し、逆の場合も同じであるように、前記第１の封止ビードに対して逆さにされ、さらに、
前記ガスケットアセンブリが２つの対向部材同士の間に圧縮されたときに前記第１および第２の封止ビードが完全に平らになることを防止するための圧縮制限装置と、
前記第１の機能層と動作可能に関連付けられ、前記第１の機能層の前記第２の側に沿って配置された第１のストッパ層とを備え、前記第１のストッパ層は、前記第１の封止ビードの下に直接に横たわり、前記第１の封止ビードの前記凹状の窪みに橋架する、多層金属ガスケット。
【請求項２】
前記凹状の窪みは、径方向に間隔を空けられた内側界面および外側界面において前記第１の機能層の前記第２の側に隣接し、前記第１のストッパ層は、前記内側界面に対して摺動可能に配置され続けつつ、前記外側界面に隣接した前記第１の機能層の前記第２の側に直接に付けられる、請求項１に記載の多層金属ガスケット。
【請求項３】
前記第１のストッパ層は、前記第２の封止ビードの前記凹状の窪みと前記第１の封止ビードの前記凹状の窪みとの間に直接に配置される、請求項１に記載の多層金属ガスケット。
【請求項４】
前記第１のストッパ層は全体的に均一の厚みを有する、請求項１に記載の多層金属ガスケット。
【請求項５】
前記第１のストッパ層は全体的に平面である、請求項４に記載の多層金属ガスケット。
【請求項６】
前記第１のストッパ層は全体的に環状である、請求項４に記載の多層金属ガスケット。
【請求項７】
前記第１の機能層と並んで配置された第３の機能層をさらに備え、前記第３の機能層は、前記第１の機能層の前記内側開口部と全体的に整列した少なくとも１つの内側開口部を含み、前記第３の機能層は、前記開口部を囲む弾性を有する第３の封止ビードを含み、前記第３の封止ビードは、凸状の歪みおよび相補的な凹状の窪みを形成する前記第３の機能層の一体化した起伏を含む、請求項１に記載の多層金属ガスケット。
【請求項８】
前記第３の封止ビードは、前記第１の封止ビードと全体的に整列し、前記第３の封止ビードの前記凸状の歪みが前記第１の封止ビードの前記凸状の歪みに向かって延在し、逆の場合も同じであるように、前記第１の封止ビードに対して逆さにされる、請求項７に記載の多層金属ガスケット。
【請求項９】
前記第３の封止ビードの前記凸状の歪みは、前記第１の封止ビードの前記凸状の歪みと直接に接触する、請求項８に記載の多層金属ガスケット。
【請求項１０】
前記圧縮制限装置は、前記第３の機能層上に固定配置される、請求項７に記載の多層金属ガスケット。
【請求項１１】
前記第１の機能層および前記第２の機能層は、対向部材同士を締付ける前の応力をかけられていない高さを表わす、組合された自然な積層高さ（Ｓ）を有し、前記圧縮制限装置は高さ測定値（ｃ）を有し、前記組合された自然な積層高さ（Ｓ）は前記圧縮制限装置の前記高さ（ｃ）よりも大きい、請求項１に記載の多層金属ガスケット。
【請求項１２】
前記圧縮制限装置は、前記第２の機能層上に固定配置される、請求項１に記載の多層金属ガスケット。
【請求項１３】
距離層をさらに備える、請求項１に記載の多層金属ガスケット。
【請求項１４】
前記圧縮制限装置は、前記距離層上に固定配置される、請求項１３に記載の多層金属ガスケット。
【請求項１５】
前記距離層は、前記第１の機能層と前記第２の機能層との間に挟まれる、請求項１３に記載の多層金属ガスケット。
【請求項１６】
前記圧縮制限装置は、前記開口部の最も内側の境界を確立する、請求項１に記載の多層金属ガスケット。
【請求項１７】
前記圧縮制限装置は、前記第１の機能層の前記開口部の径方向内側に配置される、請求項１に記載の多層金属ガスケット。
【請求項１８】
シリンダヘッドとエンジンブロックとの間に封止を確立するための多層金属ガスケットであって、
全体的に均一の厚みを有し、互いに反対方向を向く第１の側および第２の側を有する第１の機能層を備え、前記第１の機能層は、少なくとも１つの円形シリンダボア開口部を含み、前記第１の機能層は、前記シリンダボア開口部を囲む弾性を有する第１の封止ビードを含み、前記第１の封止ビードは、全体的に環状であり、前記第１の側に凸状の歪みおよび前記第２の側に相補的な凹状の窪みを形成する前記第１の機能層の一体化した起伏を含み、前記凹状の窪みは、径方向に間隔を空けられた内側界面および外側界面において前記第１の機能層の前記第２の側に隣接し、さらに、
前記第１の機能層と並んで配置された第２の機能層を備え、前記第２の機能層は、前記第１の機能層の前記シリンダボア開口部と全体的に整列した少なくとも１つの円形シリンダボア開口部を含み、前記第２の機能層は、前記シリンダボア開口部を囲む弾性を有する第２の封止ビードを含み、前記第２の封止ビードは、全体的に環状であり、凸状の歪みおよび相補的な凹状の窪みを形成する前記第２の機能層の一体化した起伏を含み、前記第２の封止ビードは、前記第１の封止ビードと全体的に整列し、前記第２の封止ビードの前記凹状の窪みが前記第１の封止ビードの前記凹状の窪みに向かって開口し、逆の場合も同じであるように、前記第１の封止ビードに対して逆さにされ、さらに、
前記ガスケットアセンブリがシリンダヘッドとエンジンブロックとの間に圧縮されたときに前記第１および第２の封止ビードが完全に平らになることを防止するための圧縮制限装置を備え、前記圧縮制限装置は、前記シリンダボア開口部の最も内側の境界を形成し、さらに、
前記第１の機能層と動作可能に関連付けられ、前記第１の機能層の前記第２の側に沿って配置された第１のストッパ層を備え、前記第１のストッパ層は、全体的に均一の厚みを有し、全体的に平面であり、前記第１のストッパ層は、前記第１の封止ビードの下に直接に横たわり、前記第１の封止ビードの前記凹状の窪みに橋架し、前記第１のストッパ層は、前記内側界面に対して摺動可能に配置され続けつつ、前記外側界面に隣接した前記第１の機能層の前記第２の側に直接に付けられ、前記第１のストッパ層は、前記第２の封止ビードの前記凹状の窪みと前記第１の封止ビードの前記凹状の窪みとの間に配置される、多層金属ガスケット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】ストッパ上のビードを有する多層金属ガスケット
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【図１】エンジンブロックとシリンダヘッドとの間に配置された多層ガスケットを含む先行技術のエンジンアセンブリの簡略化された分解図である。
【図２】先行技術に係る多層シリンダヘッドガスケットの拡大部分図である。
【図３】本発明に係るガスケットアセンブリの部分断面図である。
【図４】ガスケットアセンブリの部品の相対的な高さを示す、図３において５で囲まれた領域の拡大図である。
【図５】図３に示され、たとえばシリンダヘッドおよびエンジンブロックを含み得る２つの対向部材同士の間に締付けられる、ガスケットの断面図である。
【図６】図５において７で囲まれた領域の拡大図である。
【図７】本発明の第１の代替実施形態に係るガスケットアセンブリの部分断面図である。
【図８】２つの対向部材同士の間に締付けられて示される図７のガスケットアセンブリの図である。
【図９】本発明の第２の代替実施形態に係るガスケットアセンブリの部分断面図である。
【図１０】２つの対向部材同士の間に締付けられて示される図９のガスケットアセンブリの図である。
【図１１】本発明の第３の代替実施形態の部分断面図である。
【図１２】図１１に示され、２つの対向部材同士の間に締付けられる、ガスケットアセンブリの断面図である。
【図１３】本発明の第４の代替実施形態に係るガスケットアセンブリの部分断面図である。
【図１４】図１３に示され、２つの対向部材同士の間に締付けられる、ガスケットアセンブリの図である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
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【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
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