【事件の表示】
　平成　６年特許願第　９６７２３号「インクリボンカセット」拒絶査定に対する審判事件［平成　７年１１月２１日出願公開、特開平　７−３０４２４０］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
【１】手続の経緯・本願発明
　本願は、平成６年５月１０日の出願であって、その請求項１，２に係る発明は、平成１２年４月２５日付け手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１，２の記載により特定される次のとおりのものと認められる。
　「【請求項１】上ハーフ及び下ハーフからなるカセット本体内に、厚みが２．０〜５．５μｍの薄膜インクリボンが巻回された一対の巻取ハブ、供給ハブを収納し、上記カセット本体の前端部に、外部に導出された上記インクリボンを走行させるヘッド部を有し、該ヘッド部と上記巻取ハブとの間に、上記巻取ハブに巻取られる上記インクリボンの走行を補助する、ローラ面がゴム材料からなる一対の駆動ローラが上記インクリボンの非印字用面と接触するように配設され、且つ上記インクリボンの走行を案内する複数個のガイドローラが配設されており、複数個の該ガイドローラのうち少なくとも１個のガイドローラは、上記駆動ローラと上記巻取ハブとの間に配設されている熱転写用のインクリボンカセットにおいて、
　上記駆動ローラと上記巻取ハブとの間の上記ガイドローラは、該駆動ローラの近傍で且つ該巻取ハブに上記インクリボンを完全に巻き取った際に巻き取られた該インクリボンと接触しない位置で、該インクリボンの該駆動ローラへの巻きつけ角を１００〜１８０°となす位置に配設されていることを特徴とするインクリボンカセット。
　【請求項２】上記巻きつけ角が１２０〜１７０°であることを特徴とする請求項１記載のインクリボンカセット。」（以下、請求項１に係る発明を「本願発明１」といい、請求項２に係る発明を「本願発明２」という。）
　　　　　　
【２】引用文献に記載された発明
　これに対して、当審における平成１２年２月１０日付けで通知した拒絶理由に引用した刊行物〔特開平６−４８００３号公報〕には、サーマルヘッドの発熱素子の選択的な発熱により所定の文字等の画像を用紙等の記録媒体に印字するインクリボンを収納するインクリボンカセット（段落【０００１】）に関する発明が図面とともに記載されており、
　インクリボンカセットの全体構成に関して、「【請求項１】１対の回転自在なリール間にインクリボンが巻回され、インクリボンのリボン経路の中間部が外部に導出されているリボンカセットにおいて、前記両リール間のリボン経路に臨み、複数の回転自在なガイドローラと、インクリボンと接触する表面を摩擦係数の大きい素材により形成されている１対のリボン送りローラとを設けるとともに、当該リボン送りローラに対するインクリボンの巻付角度を駆動限界以上としたことを特徴とするリボンカセット。【請求項２】前記複数のガイドローラは、前記リボン送りローラに対するインクリボンの巻付角度を、インクリボンの巻始めから巻終わりまで常に所定角度に保持できるように配設したことを特徴とする請求項１に記載のリボンカセット。【請求項３】前記インクリボンの厚さを薄くし、印字寿命を長くしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のリボンカセット。」（特許請求の範囲），「図５および図６に示すように、本実施例のリボンカセット５３は、１対とされた上ケース５４ａと下ケース５４ｂとからなる平面略矩形のケース本体５４内に、回転自在に支持された１対のリール５５と、回転自在に支持された１対のリボン送りローラ５６と、回転自在に支持されたリボン経路に臨んでいる複数の、本実施例では４個のガイドローラ５７とが配設されている。」（段落【００３９】），「また、プラテン２と対向する側のリボンカセット５３のケース本体５４には、前記サーマルヘッド７が臨む凹部６４が形成されており、凹部６４内においてインクリボン５８の中間部が導出されている。」（段落【００４２】），「そして、図８に示すように、前記インクリボン５８は、前記送出ボビン１０からガイドローラ５７ａを介して送出用のリボン送りローラ５６の被覆スリーブ６３の外周に沿い、ガイドローラ５７ｂを経てサーマルヘッド７部分に案内され、さらに、ガイドローラ５７ｃを経て巻取り用のリボン送りローラ５６ａの被覆スリーブ６３の外周に沿い、ガイドローラ５７ｄを介して巻取りボビン８に巻取られるようになっている。」（段落【００４３】）と記載され、
　インクリボンカセットに用いるインクリボンの厚さに関して、「前記インクリボン５８は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタート）を素材とした厚さ１〜３μｍ、本実施例では２．５μｍの従来の一般的な厚さ３．５〜６μｍより薄いベースフィルムの一方の面に、ＰＰＣに用いるような普通紙等にも印字可能な高粘度タイプの適宜なインクを従来の塗工量の約１／２〜１／３程度の２ｇ／ｍ２の塗工量で塗工して、総厚１．５〜６μｍとして形成されている。」（段落【００４６】）と記載され、
　インクリボンカセットに用いるリボン送りローラに関して、「図７に示すように、各リボン送りローラ５６の外周には、ゴム様弾性体等の比較的摩擦係数の高い材料により形成されている被覆スリーブ６３が一体成形あるいは嵌入等により固着されている。」（段落【００４１】）、「また、ゴム硬さ６０（ＪＩＳＡ）のＮＢＲからなるインクリボン５８の背面との相対静止摩擦係数μが１．０の被覆スリーブ６３を用いたリボン送りローラ１１」（段落【００６４】）と記載され、
  リボン送りローラとインクリボンとの接触面に関して、「さらに、前記各リボン送りローラ５６の被覆スリーブ６３とインクリボン５８とは、インクリボン５８のインクの塗工されていない背面で接触状態とされている。」（段落【００４４】）と記載され、
　インクリボンの巻付角度に関して、「また、図９に示すように、各リボン送りローラ５６に対するインクリボン５８の巻付角度θは駆動限界以上、本実施例では２１０度とするとともに、各ガイドローラ５７によりその巻付角度θがインクリボン５８の巻始めと巻終わりとで変化せず、常に同一となるようにされている。」（段落【００４４】），「また、各リボン送りローラ９，１１に対するインクリボン５８の巻付角度θは、大きいほど駆動限界を向上させることができる。」（段落【００６１】），「前記インクリボンの巻付角度と駆動限界について図１１に示す説明図により説明する。」（段落【００６２】），「図１１に示すように、巻付角度をθ、リボン送りローラ（９，１１）の被覆スリーブ６３のインクリボン５８の背面との相対静止摩擦係数をμ、出力側のテンションをＴ１、入力側のテンションをＴ２とすると、駆動限界Ｔ１／Ｔ２は次の式１により表すことができる。」（段落【００６３】），「駆動限界：Ｔ１／Ｔ２＝ｅμθ・・・式１　また、ゴム硬さ６０（ＪＩＳＡ）のＮＢＲからなるインクリボン５８の背面との相対静止摩擦係数μが１．０の被覆スリーブ６３を用いたリボン送りローラ１１と、インクリボン５８との巻付角度θをπ／２とした場合の駆動限界を前述した送出用のリボンローラ１１のテンション（１０ｇｆ一定）を用いて算出すると、次の式２に示すようにＴ２＝２．１ｇｒとなる。」（段落【００６４】），「Ｔ２＝１０ｇｆ／ｅｘｐ（１．０×π／２）＝２．１ｇｆ・・・式２　従って、送出ボビン１０の最小テンション３．５ｇｒの場合にスリップを生じない。また、同様に巻付角度θをπ／３とした場合はＴ２＝３．５１となり、送出ボビン１０の最小テンション３．５ｇｒの場合にスリップが発生する。」（段落【００６５】）と記載され、
　また、図８には、リボン送りローラ５６とリール５５との間のガイドローラ５７ａ，ｄが、リボン送りローラ５６の近傍で且つリール５５にインクリボン５８を完全に巻き取った際に巻き取られたインクリボン５８と接触しない位置でインクリボン５８のリボン送りローラ５６への巻きつけ角を一定となす位置に配設されている状態が記載されており、
　これらの記載によれば、刊行物には、「上ケース５４ａ及び下ケース５４ｂからなるケース本体５４内に、厚みが２．０〜５．５μｍの薄膜インクリボン５８が巻回された一対のリール５５を収納し、上記ケース本体５４の前端部に、外部に導出された上記インクリボン５８を走行させる凹部６４を有し、該凹部６４と上記リール５５との間に、上記リール５５に巻取られる上記インクリボン５８の走行を補助する、外周がＮＢＲ等のゴム様弾性体等の被覆スリーブ６３が固着されている一対のリボン送りローラ５６が上記インクリボン５８のインクの塗工されていない背面と接触するように配設され、且つ上記インクリボン５８の走行を案内する複数個のガイドローラ５７が配設されており、複数個の該ガイドローラ５７のうちガイドローラ５７ａ，ｄは、上記リボン送りローラ５６と上記リール５５との間に配設されている熱転写用のインクリボンカセットにおいて、
　上記リボン送りローラ５６と上記リール５５との間の上記ガイドローラ５７ａ，ｄは、該リボン送りローラ５６の近傍で且つ該リール５５に上記インクリボン５８を完全に巻き取った際に巻き取られた該インクリボン５８と接触しない位置で、該インクリボン５８の該リボン送りローラ５６への巻きつけ角を駆動限界以上の所定の巻付角度θとなす位置に配設されていることを特徴とするインクリボンカセット。」が記載されているものと認められる。
　　　　　　
【３】対比・判断
〔１〕本願発明１と刊行物に記載された発明との対比・判断
（１）本願発明１と刊行物に記載された発明との対比
　刊行物に記載された発明の「上ケース５４ａ」，「下ケース５４ｂ」，「ケース本体５４」，「インクリボン５８」，「リール５５」，「凹部６４」，「ガイドローラ５７」が、本願発明１の「上ハーフ」，「下ハーフ」，「カセット本体」，「インクリボン」，「巻取ハブ、供給ハブ」，「ヘッド部」，「ガイドローラ」に、それぞれ、相当し、
　また、刊行物に記載された発明の「外周がＮＢＲ等のゴム様弾性体等の被覆スリーブ６３が固着されている一対のリボン送りローラ５６」が本願発明１の「ローラ面がゴム材料からなる一対の駆動ローラ」に相当し、同「インクリボン５８のインクの塗工されていない背面」が本願発明１の「インクリボンの非印字用面」に相当し、同「ガイドローラ５７のうちガイドローラ５７ａ，ｄ」が本願発明１の「ガイドローラのうち少なくとも１個のガイドローラ」に相当し、同「インクリボン５８のリボン送りローラ５６への巻付角度θ」が本願発明１の「インクリボンの駆動ローラへの巻きつけ角」に相当することは明らかであるから、
　本願発明１と刊行物に記載された発明とは、「上ハーフ及び下ハーフからなるカセット本体内に、厚みが２．０〜５．５μｍの薄膜インクリボンが巻回された一対の巻取ハブ、供給ハブを収納し、上記カセット本体の前端部に、外部に導出された上記インクリボンを走行させるヘッド部を有し、該ヘッド部と上記巻取ハブとの間に、上記巻取ハブに巻取られる上記インクリボンの走行を補助する、ローラ面がゴム材料からなる一対の駆動ローラが上記インクリボンの非印字用面と接触するように配設され、且つ上記インクリボンの走行を案内する複数個のガイドローラが配設されており、複数個の該ガイドローラのうち少なくとも１個のガイドローラは、上記駆動ローラと上記巻取ハブとの間に配設されている熱転写用のインクリボンカセットにおいて、
　上記駆動ローラと上記巻取ハブとの間の上記ガイドローラは、該駆動ローラの近傍で且つ該巻取ハブに上記インクリボンを完全に巻き取った際に巻き取られた該インクリボンと接触しない位置で、該インクリボンの該駆動ローラへの巻きつけ角を所定の巻きつけ角となす位置に配設されていることを特徴とするインクリボンカセット。」の点で一致し、「インクリボンの駆動ローラへの巻きつけ角」の「所定の巻きつけ角」に関して、本願発明１では「１００〜１８０°」としたのに対し、刊行物に記載された発明では単に駆動限界以上の角度とした点で相違している。
（２）相違点についての判断
  刊行物に記載された発明において、駆動限界以上の角度とは、駆動ローラ（リボン送りローラ５６）のローラ面（被覆スリーブ６３表面）とインクリボンの非印字用面（インクリボン背面）との相対静止摩擦係数μ，駆動ローラ（リボン送りローラ５６）に対する出力側のテンションＴ１及び入力側のテンションＴ２，等を条件として、駆動ローラ（リボン送りローラ５６）によりインクリボン（インクリボン５８）をスリップなしに駆動させることができる最低限の角度であると認めることができ、そして、その駆動限界以上の角度の実施例としては２１０度が記載されているが、この２１０度以外にも、場合によっては、π／２或いはπ／３をも採用し得ることが記載され、上記のような種々の条件に応じて種々の値を適宜選択して採用し得るものであることが把握される。
　ところで、ゴム材料からなるローラ面と薄膜テープ状のインクリボンとの摩擦係数が比較的高い（本願発明１では摩擦係数（μ）が１．７６（段落【００１８】参照）であり、刊行物に記載された発明では相対静止摩擦係数μが１．０である。）場合、該ローラに対して薄膜テープ状のインクリボンを巻きつける際に、巻きつけ角を大きくすると該インクリボンがローラに巻き込まれる欠点があるということは、出願人も認めているように当業者にとって良く知られている周知の事項であり、また、本願明細書中において、「駆動ローラへの巻きつけ角」を、「１００〜１８０°」と数値限定したことの技術的な意義（実験結果等の具体的な理由）も明確になっていない。
　以上のことを踏まえて考えると、本願発明１における「駆動ローラへの巻きつけ角」を、「１００〜１８０°」とした点は、刊行物に記載された発明における上記駆動限界以上の角度について、上記当業者にとって良く知られている周知の事項を考慮して、当業者が適宜取捨選択して採用した程度の角度範囲であると認められるから、本願発明１は刊行物に記載された発明から当業者が容易に発明することができたものと云わざるをえない。
　　　　　　　
〔２〕本願発明２と刊行物に記載された発明との対比・判断
（１）本願発明２と刊行物に記載された発明との対比
  本願発明２は、「駆動ローラへの巻きつけ角」の「所定の巻きつけ角」に関して、本願発明１の「１００〜１８０°」を「１２０〜１７０°」と限定したものであり、本願発明２と刊行物に記載された発明とは、上記【３】〔１〕（１）の「本願発明１と刊行物に記載された発明との対比」の項に記載された内容とほぼ同様、即ち、「インクリボンの駆動ローラへの巻きつけ角」の「所定の巻きつけ角」に関して、本願発明２では「１２０〜１７０°」としたのに対し、刊行物に記載された発明では単に駆動限界以上の角度とした点でのみ相違し、その余の点では全て一致している。                 
（２）相違点についての判断　
　本願発明２と刊行物に記載された発明との相違点についての判断も、上記【３】〔１〕（２）の「相違点についての判断」の項に記載された内容とほぼ同様、即ち、本願発明２における「駆動ローラへの巻きつけ角」を、「１２０〜１７０°」とした点は、刊行物に記載された発明における上記駆動限界以上の角度について、上記当業者にとって良く知られている周知の事項を考慮して、当業者が適宜取捨選択して採用した程度の角度範囲であると認められるから、本願発明２も刊行物に記載された発明から当業者が容易に発明することができたものと云わざるをえない。
　　　　　　
【４】むすび
　結局、本願発明１，２は、刊行物に記載された発明から当業者が容易に発明することができたものと認められ、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　　　　　
　よって、結論のとおり審決する。