【事件の表示】
　特許第３４１５１１６号「デザイン化レンタルマットの製造方法」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４１５１１６号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３４１５１１６号の請求項１〜３に係る発明は、平成１２年１２月４日に特許出願され、平成１５年４月４日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、その特許について、特許異議申立人株式会社ダスキンにより特許異議の申立てがなされ、取消の理由が通知され、その指定期間内である平成１７年１月１８日に訂正請求（後日取下）がなされた後、再度の取消の理由が通知され、その指定期間内である平成１７年５月９日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は以下のとおりである。
・訂正事項ａ．
　特許請求の範囲の請求項１〜３の
「【請求項１】ポリアミド又はポリエステルからなるパイル糸並びに廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなるパイル糸でデザイン化して基布に植毛し、該基布の裏面にバッキング材を加熱接合することからなる高パイルと低パイルとでデザイン化したデザイン化レンタルマットの製造方法。
【請求項２】上記ポリアミド又はポリエステルからなるパイル糸が、複数本の単糸からなるマルチフィラメントに太さが１５０〜４００デシテックスのモノフィラメントを１〜６本巻き付けたものであることを特徴とする請求項１記載のデザイン化レンタルマットの製造方法。
【請求項３】上記廃ポリエステルが、廃ポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項１又は２記載のデザイン化レンタルマットの製造方法。」を、
「【請求項１】
ポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸
太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスの
同一のパイル長で
ポリエステルからなるパイル糸の
、廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなるパイル糸の
【請求項２】
上記ポリエステル
【請求項３】上記廃ポリエステルが、廃ポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項１又は２記載のデザイン化レンタルマットの製造方法。」と訂正する。
・訂正事項ｂ．
　明細書の段落【０００８】の
「【０００８】すなわち、本発明は、ポリアミド又はポリエステルからなるパイル糸並びに廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなるパイル糸でデザイン化して基布に植毛し、該基布の裏面にバッキング材を加熱接合することからなる高パイルと低パイルとでデザイン化したデザイン化レンタルマットの製造方法を要旨とする。又、本発明のデザイン化レンタルマットの製造方法は、上記ポリアミド又はポリエステルからなるパイル糸が、複数本の単糸からなるマルチフィラメントに太さが１５０〜４００デシテックスのモノフィラメントを１〜６本巻き付けたものであることを特徴とする。又、本発明のデザイン化レンタルマットの製造方法は、上記廃ポリエステルが、廃ポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする。」を
「【０００８】すなわち、本発明は、
ポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸
太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスの
同一のパイル長で
ポリエステルからなるパイル糸の
、廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなるパイル糸の
上記ポリエステル
・訂正事項ｃ．
　明細書の段落【００１８】の
「（実施例１）」を「（参考例）」と訂正する。
・訂正事項ｄ．
　明細書の段落【００２１】〜【００２３】、及び【００２４】の【表１】の
「実施例１」を「参考例」と訂正する。
・訂正事項ｅ．
　明細書の段落【００２５】の
「実施例１、２及び３」を「実施例２及び３」と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
・訂正事項ａについて
　上記訂正事項ａについては、特許請求の範囲の請求項１に記載された「ポリアミド又はポリエステルからなるパイル糸」のうちから「ポリアミドからなるパイル糸」を削除するとともに、願書に添付した明細書の段落【００１１】、【００１２】の記載を根拠として、ポリエステルからなるパイル糸と、廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなるパイル糸とのそれぞれについて、これらのパイル糸が「太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸」であることを特定し、さらに、これらのパイル糸を基布に植毛する際に、願書に添付した明細書の段落【００２１】及び【００２２】の実施例２、３に、高パイル部と低パイル部の区別をすることなく「パイル長が１０ｍｍ」と、高パイル糸と低パイル糸を同一のパイル長で植毛することが記載されていることを根拠として、「同一のパイル長」で植毛することを明確にし、さらに、願書に添付した明細書の段落【００１０】の記載を根拠として、高パイルがポリエステルからなるパイル糸からなり、低パイルが廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなるパイル糸からなることを明確にしようとするものであるから、この訂正は特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正及び明りょうでない記載の釈明を目的とする明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
・訂正事項ｂ〜ｅについて
　上記訂正事項ｂ〜ｅは、上記訂正事項ａの訂正に伴って、発明の詳細な説明の記載を適合させるものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２、３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立ての概要
　特許異議申立人株式会社ダスキンは、下記（１−１）、（１−２）の特許異議申立の理由を主張している。
（１−１）本件請求項１は、特許法第３６条第６項第１号及び第２号の要件を満たしていないので、特許法第１１３条第４号により取り消されるべきものである。
　また、本件明細書は、特許法第３６条第４項の要件を満たしていないので、特許法第１１３条第４号により取り消されるべきものである。
（１−２）本件請求項１ないし請求項３に係る特許発明は、甲第１号証ないし甲第３号証に基づいて容易に発明できるものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、特許法第１１３条第２号により取り消されるべきものである。
　
４．本件発明
　特許第３４１５１１６号の請求項１〜３に係る発明（以下、「本件発明１〜３」という。）は、上記２．で示したように上記訂正が認められるから、平成１７年５月９日付けの訂正請求書に添付された全文訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
【請求項１】
ポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸
太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスの
同一のパイル長で
ポリエステルからなるパイル糸の
、廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなるパイル糸の
【請求項２】
上記ポリエステル
【請求項３】上記廃ポリエステルが、廃ポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項１又は２記載のデザイン化レンタルマットの製造方法。
　
５．刊行物
　特許異議申立人は、次の刊行物１〜３を証拠として提示している。
刊行物１：特開平４−１３８１２６号公報（異議申立人の甲第１号証）
刊行物２：特開平６−２２０７１６号公報（同甲第２号証）
刊行物３：特開平１０−２２５４２３号公報（同甲第３号証）
　
６．刊行物に記載された発明
（１）刊行物１
　刊行物１には、次の事項が記載されている。
（ａ）「基部を形成する基布と、前記基布の表面部に植設した第一の繊維と、前記基布の他の表面部に植設し、前記第一の繊維と略同一素材からなり異なる性状を有する第二の繊維と、前記基布の下部に形成した裏敷層とを具備することを特徴とする靴拭いマット。」（実用新案登録請求の範囲、請求項１）
（ｂ）「前記第一の繊維と第二の繊維とは、パイル長が異なったことを特徴とする請求項１に記載の靴拭いマット。」（実用新案登録請求の範囲、請求項５）
（ｃ）「図において、（１）は基布（２）の表面に植設されたナイロンよりなる多数の房状の短パイルである。（１ａ）は前記短パイル（１）素地部分を構成する、例えば、赤色の染色糸よりなる素地部短パイルである。（１ｂ）は前記短パイル（１）の文字「いらっしゃいませ」の部分を構成する例えば黒色の染色糸よりなる文字部短パイルである。素地部短パイル（１ａ）及び文字部短パイル（１ｂ）はパイル長がいずれも約１０mmで、太さは１１００〜１５００デニールであり、その素材は同一である。但し、巻縮度合（より回数）が異なり、文字部短パイル（１ｂ）は素地部短パイル（１ａ）よりも大きくしてある。（３）はやや硬質のゴムからなる裏敷層で、基布（２）に植設した短パイル（１）が抜脱するのを防止するものである。」（第２頁右下欄第５〜１９行）
（ｄ）「なお、素地部短パイル（１ａ）と文字部短パイル（１ｂ）の材質はいずれもナイロンとしているのは、例えば、素地部短パイル（１ａ）にナイロン、文字部短パイル（１ｂ）にアクリルを使用して材質を違えると、洗濯の水温や洗剤等の条件を通常は同一にすることができないためである。また、材質が異なると、商品価値が下がることもある。但し、これらの問題点が解消できればこの限りではない。
　例えば、アクリル糸とアクリル収縮綿を所定量混入したアクリル糸とすることができる。また、アクリル糸と、ナイロンフィラメント、ポリプロピレンフィラメント、エステルフィラメント等の２種以上の組合せにより、その性状を異にする素材とすることができる。そして、収縮率の異なる材料とすることもできる。」（第３頁右上欄第４〜１９行）
（ｅ）「ところで、上記各実施例においては、素地部短パイルと文字部短パイルの性状を異ならしめるために、巻縮度合、太さ、目付け量、パイル長のいずれかを変えているが、本考案を実施する場合には、これに限定されるものではなく、これらのうちの複数を組合わせることもできる。」（第４頁右下欄第２〜７行）
　
　上記記載事項からみて、刊行物１には、次のとおりの発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
「基布の表面部に第一の繊維を植設し、基布の他の表面部に第一の繊維と略同一素材からなり異なる性状を有する第二の繊維を植設し、基布の下部に、基布に植設した第一の繊維及び第二の繊維が抜脱するのを防止するやや硬質のゴムからなる裏敷層を形成してなり、第一の繊維と第二の繊維とは、太さが１１００〜１５００デニールであり、素材がいずれもナイロンとしたり、アクリル糸と、ナイロンフィラメント、ポリプロピレンフィラメント、エステルフィラメント等の２種以上の組み合わせとしたり、収縮率の異なる材料とすることができ、第一の繊維と第二の繊維とはそのパイル長が異なっている靴拭いマットの製造方法。」
　
（２）刊行物２
　刊行物２には、次の事項が記載されている。
（ａ）「再生樹脂が少なくとも原料の２０重量％であり、２５ｍｍ当たり３〜１５個の捲縮を有する嵩高性を有する連続糸であり、含有する末端基の中のカルボキシル基の比率が３０〜８５％であることを特徴とする再生ポリエステルからのカーペット用連続繊維。」（【請求項１】）
（ｂ）「本発明は成形品から回収されたポリエステル（ポリエチレンテレフタレート）樹脂を原料として製造する、優れた性能を有するカーペット用連続繊維に関する。本発明は成形品から回収された、比較的分子量ないし極限粘度が低く、白度や色彩特性が良くないポリエステル樹脂を主要な原料として製造する、強度伸度が優れており、概して耐光性が優れた、帯電し難い、白度や色彩特性の良好なポリエステル系のカーペット用連続繊維である。」（【０００１】）
　
（３）刊行物３
　刊行物３には次の事項が記載されている。
（ａ）「上記構成のマットは、次のように製造する。まず、ＢＣＦナイロン単糸を下撚りしてＢＣＦナイロンプライ糸を作製し、２本のＢＣＦナイロンプライ糸を下撚りとは反対方向に上撚りしてＢＣＦナイロンパイル糸１を作製する。次に、１本のＢＣＦナイロンパイル糸１と４本のナイロンモノフィラメント単糸５とを撚り合わせ、１２０〜１３０℃で１〜２分間湿熱で熱セットして、１本のパイル糸１ａを作製する。次に、パイル糸１ａをタフト機により基布２にタフティングし、その全部又は一部をカットパイルとした後、基布２の非パイル面において必要に応じてラテックス４等の接着剤によりパイル糸１ａを固定する。そして、基布２にタフトされたパイル糸１ａを、ゴムシート３に固着する。図２は、タフティングされカットパイルとされた直後のマットにおけるパイル糸１ａを示す拡大部分図であり、パイル糸１ａは、１本のＢＣＦナイロンパイル糸１と４本のナイロンモノフィラメント単糸５とが撚り合わされた状態にある。しかし、ゴムシート３に固着した後に洗浄を行うことにより、ナイロンモノフィラメント単糸５が、図３に示すように、その剛性に基づいて、捩られていた状態から伸びて直線状になる。こうして、図１に示すレンタル用マットが得られる。」（【０００９】）
（ｂ）「（実施例）・パイル糸…・ＢＣＦナイロン…・トータルデニール：１３００デニール ・単糸デニール：１９デニール ・撚り数…・下撚り：１８０回／ｍ，Ｓ撚り ・上撚り：１８０回／ｍ，Ｚ撚り ・ナイロンモノフィラメント…・単糸デニール：３２５デニール ・ＢＣＦナイロンの１３００デニール糸を下撚りし、２本を上撚りしてＢＣＦナイロンパイル糸とした後、ナイロンモノフィラメント単糸４本を５０回／ｍでＳ方向に撚り合わせ、これを１２５℃で２分間熱セットして、タフティングするパイル糸を作製した。」（【００１５】）
　
７．特許異議申立の理由（１−１）、（１−２）に対する判断
（１）特許異議申立の理由（１−１）について
　特許異議申立人は、本件の発明の詳細な説明に記載された実施例１のナイロンからなる高パイル部は、廃ポリエチレンテレフタレートからなる低パイル部より縮み具合が小さいものである必要があるが、実施例１ではナイロンの縮み具合が限定されておらず、そのような限定は当業者にとって容易ではないから、実施例１の記載は不十分であり、特許法第３６条第４項の要件を満たしていない旨、及び、実施例１は本件発明の裏付けとはなり得ないから、実施例１の構成である「ポリアミドからなるパイル糸」は発明の詳細な説明に記載されていない構成であるから特許法第３６条第６項第１号の要件を満たしておらず、しかも、内容が不明確であるので、同第３６条第６項第２号の要件も満たしていない旨主張している。
　しかし、上記２．で示したように上記訂正が認められ、特許異議申立人が記載不備であると主張する「実施例１」は「参考例」に訂正されているから、特許異議申立人の主張するような記載不備はない。
　したがって、特許異議申立人の特許異議申立の理由（１−１）は採用することができない。
　
（２）特許異議申立の理由（１−２）について
・本件発明１
　本件発明１と引用発明とを対比すると、後者における「第一の繊維」と「第二の繊維」がその作用・機能からみて前者の「パイル糸」に相当し、以下同様に「基布の表面部に」「植設」が「基布に」「植毛」に、「基布の下部」が「基布の裏面」に、「基布に植設した第一の繊維及び第二の繊維が抜脱するのを防止するやや硬質のゴムからなる裏敷層を形成」が「バッキング材を」「接合」に、「第一の繊維と第二の繊維とはそのパイル長が異なっている」が「デザイン化して」及び「高パイルと」「低パイルとでデザイン化した」に、「第一の繊維と第二の繊維とはそのパイル長が異なっている靴拭いマット」は「デザイン化」「マット」に、それぞれ相当する。
　また、後者の「第一の繊維と第二の繊維」と前者の「ポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸並びに廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸」とは「２種類のパイル糸」という概念で共通している。
　そうすると、両者は 
「２種類のパイル糸でデザイン化して基布に植毛し、該基布の裏面にバッキング材を接合することからなる高パイルと、低パイルとでデザイン化したデザイン化マットの製造方法。」の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１］本件発明１では、２種類のパイル糸が「ポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸並びに廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸」であり、２種類のパイル糸を同一のパイル長で植毛し、基布の裏面にバッキング材を加熱接合することによりポリエステルからなるパイル糸を高パイルに、廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなるパイル糸を低パイルとしているのに対し、引用発明では、２種類のパイル糸が、太さが１１００〜１５００デニールであり、素材がいずれもナイロンとしたり、アクリル糸と、ナイロンフィラメント、ポリプロピレンフィラメント、エステルフィラメント等の２種以上の組み合わせとしたり、収縮率の異なる材料とすることができるものであり、高パイルと低パイルをどのように形成しているのか不明であり、かつバッキング材の接合が加熱接合であるか否かが不明である点。
［相違点２］デザイン化したマットが、本件の請求項１に係る発明では、デザイン化レンタルマットであるのに対し、引用発明ではその用途が明らかでない点。
　そこで上記相違点について検討する。
　まず、相違点１について検討する。
　刊行物２には、カーペット用連続繊維（パイル糸に相当）の素材として再生樹脂が少なくとも原料の２０重量％である再生ポリエステル（廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルに相当）を用いることが記載されているが、本件発明１が「廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸」を用いているのは、願書に添付した明細書の段落【０００７】に記載されているように「ＰＥＴボトルを代表とする廃ポリエステル製品から再生されたパイルに特定の温度をかけると該パイルに特有の縮みが発現することを見出だした。そして、パイルの高低差によりデザイン化したレンタルマットを製造する方法において、この現象を利用して低パイル糸部に廃ポリエステル製のパイル糸を用いることにより本発明の目的が達成され得ることを見出だして、本発明に到達した」ことによるものであって、そのために「ポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸」と「廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸」とを同一のパイル長で植毛し、基布の裏面にバッキング材を加熱接合することで「ポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸」を高パイルとし、「廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸」を低パイルとするものである。このような、廃ポリエステル製品から再生されたパイルに特定の温度をかけると該パイルに特有の縮みが発現することは刊行物２、３には記載されておらず、少なくとも廃ポリエステル製品から再生されたパイルに特定の温度をかけると該パイルに特有の縮みが発現することを利用してマットをデザイン化することを当業者が容易に想到し得たことであるとすることはできない。
　したがって、本件発明１は他の相違点を検討するまでもなく刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。
　
・本件発明２、３
　本件発明２、３は本件発明１を引用しているので本件発明２、３についても本件発明１と同様の理由により刊行物１〜３に記載された発明に基づいて容易に発明することができたものであるとすることはできない。
　したがって、特許異議申立の理由（１−２）は採用することができない。　
８．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明１〜３についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１〜３についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めることはできない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年５月２５日（２００５．５．２５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
デザイン化レンタルマットの製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　
ポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸
太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスの
同一のパイル長で
ポリエステルからなるパイル糸の
、廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなるパイル糸の
　【請求項２】　
上記ポリエステル
　【請求項３】　上記廃ポリエステルが、廃ポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項１又は２記載のデザイン化レンタルマットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、パイルの長さの高低差によりデザイン化したレンタルマットの製造方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　靴底等に付着した戸外のダスト類を屋内に進入するのを防止するためのダストコントロール用マットは、使用された後、回収、洗濯等により再生され、再び需要者に貸与されるというシステム、すなわちレンタルシステムが採られている。このレンタル用マットには、ゴム性の額縁状ベースにパイルのあるマットを脱着自在に取り付けたセパレート型のものと、パイルのある基布の裏側にゴムシートを固着させた一体化型のものが広く使用されているが、最近は一体化型のものの方が見栄えが良く、耐久性が優れていることから、より多く普及している。
　【０００３】
　レンタル用マットは、ダストコントロール機能やその視覚効果、広告宣伝効果を狙うために店舗や事務所等の出入り口付近で使用される場合が非常に多く、使用に供されている間は、靴底による摩擦や直射日光に当たるばかりでなく、土砂や酸性雨にも晒され、又、回収後の洗濯では強固の汚れを十分に除去するために、強アルカリの洗剤で洗濯されること等から、パイルの耐摩耗性や染色堅牢性等に十分配慮する必要がある。
　【０００４】
　従来、レンタル用マットにおいて、アクリル糸及びアクリル収縮糸、ポリプロピレン糸等をパイルとして用い、パイルの長さの高低差を利用して文字、記号、キャラクター、その他の形象をデザインして作製されたレンタル用マットが知られているが、マット作製時に発生にする焼けによる色差、レンタル中に靴底による摩擦により生じる毛球、反復洗濯により生じる繊維切れによるパイルの消耗等が発生し、本来の視覚効果、広告宣伝効果及び防塵性を低下させ、マットの寿命を短くすると同時に、規格外品となって産業廃棄物の増加につながっていた。
　【０００５】
　一方、耐摩耗性、耐薬品性に優れることからポリエステル製のパイルを用いたレンタル用マットが多く製造されるようになっている。又、ＰＥＴボトル等のポリエステル製品も多量に製造されており、環境面からこれらの廃棄物を再生してリサイクルすることが重要になっている。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、耐摩耗性や耐薬品性等に優れると共に、環境面にも配慮したデザイン化したレンタルマットを提供することを目的とする。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者らは、鋭意研究を行った結果、ＰＥＴボトルを代表とする廃ポリエステル製品から再生されたパイルに特定の温度をかけると該パイルに特有の縮みが発現することを見出だした。そして、パイルの高低差によりデザイン化したレンタルマットを製造する方法において、この現象を利用して低パイル糸部に廃ポリエステル製のパイル糸を用いることにより本発明の目的が達成され得ることを見出だして、本発明に到達した。
　【０００８】
　すなわち、本発明は、
ポリエステルからなる太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスのパイル糸
太さが５〜５０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚った太さが１，０００〜４，０００デシテックスの
同一のパイル長で
ポリエステルからなるパイル糸の
廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなるパイル糸の
上記ポリエステル
　【０００９】
　【発明の実施の形態】
　上記パイル糸が植毛される基布としては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリオレフィン繊維等の合成繊維からなる織布若しくは不織布が使用されるが、マットがダストコントロール用マット、すなわちレンタル用マットの場合、耐熱性及び寸法安定性が求められることから、その構成繊維はポリエステル製であることが好ましい。又、織布の場合、その織り方については、平織り、綾織り等、通常のもので良く、特に限定されるものではない。
　【００１０】
　本発明の方法は、まず高パイル部を形成するポリアミド又はポリエステルからなるパイル糸並びに低パイル部を形成する廃ポリエステル又は２５質量％以上の廃ポリエステルを含むポリエステルからなるパイル糸でデザイン化して基布に植毛することからなる。基布に植毛するパイル糸のポリアミドとしては、ポリアミド６、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド６−６、ポリアミド６−１０、ポリアミド６−１２等が使用できるが、ポリアミド６、ポリアミド６−６、特にポリアミド６が好ましい。ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等が使用できるが、特にポリエチレンテレフタレートが好ましい。
　【００１１】
　該パイル糸は、ポリアミド又はポリエステルの太さが５〜５０デシテックス、好ましくは１０〜４０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚ったものであり、その太さは、通常１，０００〜４，０００デシテックスである。この際、上記単糸の１０倍ないし１００倍の太さのポリアミド又はポリエステルのモノフィラメントを１本若しくは複数本、好ましくは１５０〜４００デシテックスのモノフィラメントを１〜６本、該マルチフィラメントと撚ってパイル糸とすることもできる。
　【００１２】
　一方、基布に植毛する廃ポリエステルのパイル糸としては、使用され廃棄されるポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、特にポリエチレンテレフタレート、典型的には廃ペットボトルから再生された太さが５〜５０デシテックス、好ましくは１０〜４０デシテックスの単糸の複数本からなるマルチフィラメントを撚ったものであり、その太さは、通常１，０００〜４，０００デシテックスである。又、この基布に植毛するパイル糸は、廃ポリエステルからのものだけに限らず、廃ポリエステルに新しいポリエステルを混合したものからのものでも良いが、廃ポリエステルの含有量が２５質量％以上でなければならない。
　【００１３】
　ポリアミド又はポリエステルのモノフィラメント並びに廃ポリエステル又はそれを含むモノフィラメントは、その断面が円形でも異形でもよい。それらのパイル糸は、着色したものでもよい。それらは通常に染色したものでもよく、分散着色剤から原液着色法により着色したいわゆる原着糸でもよい。着色は通常モノフィラメントに施される。高パイル部を形成する上記パイル糸と低パイル部を形成する上記パイル糸は、タフテッド、フック等の従来の手法等によって、デザイン化されて基布に植毛される。又、デザインとは、文字や模様等によりなされることを意味する。
　【００１４】
　パイル糸を基布に植毛する際の形状は、レベルカット、カットアンドループ、ハイカットローカット等が挙げられるが、レンタル用ダストコントロールマット本来の性能であるダスト保持性能からはレベルカットが好ましい。更に、ダスト保持性能やボリューム感、風合いから、植毛密度は１インチ当りのゲージ数及びステッチ数が５ないし１２が、又、パイル長さは４〜１５ｍｍが好ましい。
　【００１５】
　このようにしてデザイン化されて植毛された基布（以下、原反という。）の裏面に、バッキング材を接合することにより本発明に係るレンタルマットを製造することができる。バッキング材としては、合成ゴム、天然ゴム、軟質ポリ塩化ビニル樹脂、ポリウレタン、塩素化ポリエチレン等が使用できるが、合成ゴムが好ましい。合成ゴムとしては、ブタジエンラバー（ＢＲ）、スチレン−ブタジエンラバー（ＳＢＲ）、クロロプレンラバー（ＣＲ）、ブタジエン−アクリロニトリルラバー（ＮＢＲ）、イソブチレン−イソプレンラバー（ＩＩＲ）、エチレン−プロピレンラバー（ＥＰＲ、ＥＰＤＭ）等が挙げられるが、耐久性の点から、特にＮＢＲが好適である。バッキング材には、上記の素材以外に、加硫剤、加硫促進剤、可塑剤、着色剤、老化防止剤、充填剤、滑剤、分散剤等の通常の添加剤、必要に応じて抗菌剤等の成分が配合される。
　【００１６】
　上記原反とバッキング材との接合は、該原反の裏面にバッキング材を重ね合わせて加熱することにより、合成ゴム等のバッキング材が加硫され、達成される。バッキング材の厚さは、０．５〜２．５ｍｍの範囲のものが好ましい。又、バッキング材と原反との間に、パイル糸の抜け防止層を設けても良い。パイル糸の抜け防止層は、バッキング材と原反との接着性を高め、パイル糸の抜けを防止する機能を有する。パイル糸の抜け防止層は、望ましくはバッキング材と同種の、例えばゴムラテックスを原反に塗布した後、該原反とバッキング材との接合、すなわち加熱、加硫によって形成される。加熱、加硫は１５０〜１７０℃の温度範囲で行うのが望ましい。
　【００１７】
　【実施例】
　以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
　【００１８】
　（
参考例
　赤の顔料で原液着色した円形断面のナイロン６製フィラメント単糸（２０デシテックス）を６４本合わせたマルチフィラメント（１，２８０デシテックス）を２本撚りし、ヒートセットして高パイル部となるパイル糸を作製した。一方、黒の顔料で原液着色した円形断面の廃ポリエチレンテレフタレートから再生したフィラメント単糸（１４デシテックス）を１４４本合わせたマルチフィラメント（２，０１６デシテックス）を２本撚りし、ヒートセットして低パイル部となるパイル糸を作製した。上記高パイル部となるパイル糸と上記低パイル部となるパイル糸を、一本交互に目付重量１２０ｇ／ｍ２のポリエステル製不織布に、ゲージ：１／８インチ（３．１７５ｍｍ）、ステッチ：８本／インチ（２．５４ｃｍ）、パイル長：１５ｍｍで、赤のパイル糸の時その隣の黒のパイル糸をループにして（ループ長：５ｍｍ）（黒のパイル糸の時その隣の赤のパイル糸をループに）、植毛して原反とした。原反の裏面に、乾燥後の樹脂分が８０ｇ／ｍ２になるように、ＮＢＲラテックスを塗布、乾燥してパイル糸の抜け防止層を設けた。バッキング材として、ＮＢＲ１００部に、カーボンブラック（着色剤）６０部、ＤＯＰ（可塑剤）３０部並びに酸化亜鉛（加硫促進剤）、ステアリン酸（滑剤）、オクチル化ジフェニルアミン（老化防止剤）、２−メルカプトベンゾチアゾールシクロヘキシルアミン（加硫促進剤）、硫黄（加硫剤）及び分散剤を配合し、混練して厚さ１．４ｍｍのバッキング材を作製した。上記原反の抜け防止層とバッキング材を重ね合わせ、１５０℃で１５分間、４９０ｋＰａの圧力でプレスすることにより加熱、加硫を行なって、２種類のパイルの高低差によって格子柄にデザインされたマットを作製した。
　【００１９】
　上記で得られたデザイン化マットの２種類のパイルの高低差並びに得られたデザイン化マットについて、下記の学振摩擦試験後の繊維切れによるマットの重量変化（摩擦消失量）及び下記の洗濯試験後の繊維切れによるマットの重量変化（洗濯消失量）をそれぞれ測定し、それらの結果を表１に示した。
　【００２０】
　
学振摩擦試験
　ＪＩＳ　Ｌ　０８２３に基づき、摩擦試験機ＩＩ型を用い、マット試験片の大きさを２５ｃｍ×３ｃｍとし、パイルタフト方向に平行して長く切り取る。摩擦用白綿布の大きさを５ｃｍ×５ｃｍとする。摩擦子の先端に、乾燥した摩擦用白綿布をかぶせ、２００ｇの荷重を掛け、試験台上に固定した試験片１０ｃｍの間を毎分３０回往復の速度で１，０００回往復摩擦した後、削り取られた繊維量を測定した。
　
洗濯試験
　デザイン化マットに対して３重量％の洗剤を溶解した５０℃の水溶液中で、デザイン化マットを１０分間洗濯し、すすぎを２回行った後、１００℃で３０分間乾燥する工程を、１００回繰り返し行った後、マットの重量を測定した。
　【００２１】
　（実施例２）
　赤の顔料で原液着色したトライローバル形断面のポリエチレンテレフタレート製フィラメント単糸（１４デシテックス）を１４４本合わせたマルチフィラメント（２，０１６デシテックス）を２本撚りし、ヒートセットして高パイル部となるパイル糸を作製した。一方、黒の顔料で原液着色したトライローバル形断面のポリエチレンテレフタレート７５質量部と再生した廃ポリエチレンテレフタレート２５質量部とから紡糸したフィラメント単糸（１４デシテックス）を１４４本合わせたマルチフィラメント（２，０１６デシテックス）を２本撚りし、ヒートセットして低パイル部となるパイル糸を作製した。上記の２種類のパイル糸を用い、
参考例
参考例
参考例
　【００２２】
　（実施例３）
　赤の顔料で原液着色したトライローバル形断面のポリエチレンテレフタレート製フィラメント単糸（１４デシテックス）を１４４本合わせたマルチフィラメント（２，０１６デシテックス）にポリエチレンテレフタレート製モノフィラメント（３５０デシテックス）を１本巻き付けてパイル単位とし、このパイル単位を２本撚りし、ヒートセットして高パイル部となるパイル糸を作製した。一方、黒の顔料で原液着色したトライローバル形断面のポリエチレンテレフタレート７５質量部と再生した廃ポリエチレンテレフタレート２５質量部とから紡糸したフィラメント単糸（１４デシテックス）を１４４本合わせたマルチフィラメント（２，０１６デシテックス）を２本撚りし、ヒートセットして低パイル部となるパイル糸を作製した。上記の２種類のパイル糸を用い、
参考例
参考例
参考例
　【００２３】
　（比較例）
　赤の染料で染色したアクリル樹脂糸（商品名：カネカロン）の８／４番７０質量％レーヨン糸３０質量％を混紡し、２本撚りし、ヒートセットして高パイル部となるパイル糸を作製した。一方、黒の染料で染色したアクリル樹脂収縮糸（商品名：カネカロン収縮糸）を２本撚りし、ヒートセットして低パイル部となるパイル糸を作製した。上記の２種類のパイル糸を用い、
参考例
参考例
参考例
　【００２４】
　【表１】
　【００２５】
　表１から明らかのように、
実施例２及び３
　【００２６】
　【発明の効果】
　本発明の方法によって、主として耐摩耗性や耐薬品性等に優れるポリエステルをパイル糸としたデザイン化レンタルマットを製造することができ、寿命が長いいことから産業廃棄物の減少に少なからず貢献することができる。又、そのパイル糸は廃棄されたポリエステルを用いて製造するので、産業廃棄物を一層減少することができる。