【事件の表示】
　特許第３３６６８８３号「化粧板」の請求項１ないし１０に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３６６８８３号の請求項１ないし８に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続きの経緯
　本件の手続きの経緯は、以下のとおりである。
　
　　特許出願　　　　　　平成１１年　９月２９日
　　特許権設定登録　　　平成１４年１１月　１日
　　特許異議の申立て　　平成１５年　７月１４日付け
　　（申立人　佐藤邦子。以下、「申立人」という。）
　　取消理由通知　　　　平成１６年１０月２２日付け
　　訂正請求　　　　　　平成１６年１２月２７日付け（平成１７年２月１５日に取下げ）
　　取消理由通知　　　　平成１７年　１月３１日付け
　　訂正請求　　　　　　平成１７年　２月１５日付け
　
ＩＩ．平成１７年２月１５日付けの訂正請求について
　
１．訂正の内容
　平成１７年２月１５日付け訂正請求書による訂正（以下、「本件訂正」という。）の内容は、次のとおりであると認める。
『訂正事項ａ
　特許請求の範囲の記載について、
「【請求項１】（Ａ）ノンハロゲン高分子重合体からなる基材シートの一方の面に、該基材シート側から（Ｂ）熱可塑性樹脂層、（Ｃ）プライマー層、（Ｄ）絵柄層、（Ｆ）プライマー層及び（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層が順次積層されると共に、該基材シートの他方の面に、基材シート側から前記（Ｂ）熱可塑性樹脂層と実質上同じ層厚の（Ｂ'）熱可塑性樹脂層及び（Ｃ'）プライマー層が順次積層された構造を有することを特徴とする化粧板。
 【請求項２】（Ｂ）層と（Ｂ'）層が実質上同じ物質であり、（Ｃ）層と（Ｃ'）層は、実質上同じ物質と同じ層厚からなる請求項１に記載の化粧板。
 【請求項３】（Ｄ）層と（Ｆ）層との間に、（Ｅ）接着強化層を設けると共に、（Ｃ'）層上に（Ｅ'）接着強化層を設けた請求項１又は２記載の化粧板。
 【請求項４】（Ｅ）接着強化層を構成する樹脂が、（Ｄ）絵柄層における樹脂成分と同じものである請求項３記載の化粧板。
 【請求項５】（Ａ）基材シートの一方の面に積層された（Ｂ）〜（Ｅ）層にわたる部分と、該基材シートの他方の面に積層された（Ｂ'）〜（Ｅ'）層にわたる部分とが、基材シートを中心に実質上対称である請求項３又は４記載の化粧板。
 【請求項６】（Ｅ）層と（Ｅ'）層は、実質上同じ物質からなると共に、（Ｄ）層と（Ｅ）層との合計層厚が、（Ｅ'）層の層厚と実質上同じである請求項３、４又は５記載の化粧板。
 【請求項７】（Ａ）基材シートが、樹脂成分としてポリオレフィン系樹脂を用いたものである請求項１ないし６のいずれか１項に記載の化粧板。
 【請求項８】（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層がアイオノマー樹脂フィルムである請求項１ないし７のいずれか１項に記載の化粧板。
 【請求項９】床タイル用に用いられる請求項１ないし８のいずれか１項に記載の化粧板。
 【請求項１０】壁パネル用に用いられる請求項１ないし８のいずれか１項に記載の化粧板。」
とあるのを、
「【請求項１】（Ａ）ノンハロゲン高分子重合体からなる基材シートの一方の面に、該基材シート側から（Ｂ）熱可塑性樹脂層、（Ｃ）プライマー層、（Ｄ）絵柄層、（Ｆ）プライマー層及び（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層が順次積層されると共に、該基材シートの他方の面に、基材シート側から前記（Ｂ）熱可塑性樹脂層と実質上同じ物質と同じ層厚の（Ｂ'）熱可塑性樹脂層及び前記（Ｃ）プライマー層と実質上同じ物質と同じ層厚の（Ｃ'）プライマー層が順次積層された構造を有することを特徴とする化粧板。
 【請求項２】（Ｄ）層と（Ｆ）層との間に、（Ｅ）接着強化層を設けると共に、（Ｃ'）層上に（Ｅ'）接着強化層を設けた請求項１記載の化粧板。
 【請求項３】（Ｅ）接着強化層を構成する樹脂が、（Ｄ）絵柄層における樹脂成分と同じものである請求項２記載の化粧板。
 【請求項４】（Ｅ）層と（Ｅ'）層は、実質上同じ物質からなると共に、（Ｄ）層と（Ｅ）層との合計層厚が、（Ｅ'）層の層厚と実質上同じである請求項２又は３記載の化粧板。
 【請求項５】（Ａ）基材シートが、樹脂成分としてポリオレフィン系樹脂を用いたものである請求項１ないし４のいずれか１項に記載の化粧板。
 【請求項６】（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層がアイオノマー樹脂フィルムである請求項１ないし５のいずれか１項に記載の化粧板。
 【請求項７】床タイル用に用いられる請求項１ないし６のいずれか１項に記載の化粧板。
 【請求項８】壁パネル用に用いられる請求項１ないし６のいずれか１項に記載の化粧板。」と訂正する。
　
　訂正事項ｂ
　明細書段落【０００４】の記載について、
「【０００４】
 【課題を解決するための手段】
　本発明者は、前記の好ましい性質を有する化粧板を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、基材シート（バッカー材）の両面に、特定の層から構成された多層積層シートを設けることにより、特に該基材シートの両面に設けられた積層シートのある部分を、基材シートを中心に実質上対称にすることにより、その目的を達成しうることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は、
（１）（Ａ）ノンハロゲン高分子重合体からなる基材シートの一方の面に、該基材シート側から（Ｂ）熱可塑性樹脂層、（Ｃ）プライマー層、（Ｄ）絵柄層、（Ｆ）プライマー層及び（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層が順次積層されると共に、該基材シートの他方の面に、基材シート側から前記（Ｂ）熱可塑性樹脂層と実質上同じ層厚の（Ｂ'）熱可塑性樹脂層及び（Ｃ'）プライマー層が順次積層された構造を有することを特徴とする化粧板、
（２）（Ｂ）層と（Ｂ'）層が実質上同じ物質であり、（Ｃ）層と（Ｃ'）層は、実質上同じ物質と同じ層厚からなる第１項記載の化粧板、
（３）（Ｄ）層と（Ｆ）層との間に、（Ｅ）接着強化層を設けると共に、（Ｃ'）層上に（Ｅ'）接着強化層を設けた第１項又は第２項記載の化粧板、
（４）（Ｅ）接着強化層を構成する樹脂が、（Ｄ）絵柄層における樹脂成分と同じものである第３項記載の化粧板、
（５）（Ａ）基材シートの一方の面に積層された（Ｂ）〜（Ｅ）層にわたる部分と、該基材シートの他方の面に積層された（Ｂ'）〜（Ｅ'）層にわたる部分とが、基材シートを中心に実質上対称である第３項又は第４項記載の化粧板、
（６）（Ｅ）層と（Ｅ'）層は、実質上同じ物質からなると共に、（Ｄ）層と（Ｅ）層との合計層厚が、（Ｅ'）層の層厚と実質上同じである第３項、第４項又は第５項記載の化粧板、
（７）（Ａ）基材シートが、樹脂成分としてポリオレフィン系樹脂を用いたものである第１項ないし第６項のいずれか１項に記載の化粧板、
（８）（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層がアイオノマー樹脂フィルムである第１項ないし第７項のいずれか１項に記載の化粧板、
（９）床タイル用に用いられる第１項ないし第８項のいずれか１項に記載の化粧板、及び
（１０）壁パネル用に用いられる第１項ないし第８項のいずれか１項に記載の化粧板、
を提供するものである。」とあるのを、
「【０００４】
 【課題を解決するための手段】
　本発明者は、前記の好ましい性質を有する化粧板を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、基材シート（バッカー材）の両面に、特定の層から構成された多層積層シートを設けることにより、特に該基材シートの両面に設けられた積層シートのある部分を、基材シートを中心に実質上対称にすることにより、その目的を達成しうることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は、
（１）（Ａ）ノンハロゲン高分子重合体からなる基材シートの一方の面に、該基材シート側から（Ｂ）熱可塑性樹脂層、（Ｃ）プライマー層、（Ｄ）絵柄層、（Ｆ）プライマー層及び（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層が順次積層されると共に、該基材シートの他方の面に、基材シート側から前記（Ｂ）熱可塑性樹脂層と実質上同じ物質と同じ層厚の（Ｂ'）熱可塑性樹脂層及び前記（Ｃ）プライマー層と実質上同じ物質と同じ層厚の（Ｃ'）プライマー層が順次積層された構造を有することを特徴とする化粧板、
（２）（Ｄ）層と（Ｆ）層との間に、（Ｅ）接着強化層を設けると共に、（Ｃ'）層上に（Ｅ'）接着強化層を設けた第１項記載の化粧板、
（３）（Ｅ）接着強化層を構成する樹脂が、（Ｄ）絵柄層における樹脂成分と同じものである第２項記載の化粧板、
（４）（Ｅ）層と（Ｅ'）層は、実質上同じ物質からなると共に、（Ｄ）層と（Ｅ）層との合計層厚が、（Ｅ'）層の層厚と実質上同じである第２項又は第３項記載の化粧板、
（５）（Ａ）基材シートが、樹脂成分としてポリオレフィン系樹脂を用いたものである第１項ないし第４項のいずれか１項に記載の化粧板、
（６）（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層がアイオノマー樹脂フィルムである第１項ないし第５項のいずれか１項に記載の化粧板、
（７）床タイル用に用いられる第１項ないし第６項のいずれか１項に記載の化粧板、及び
（８）壁パネル用に用いられる第１項ないし第６項のいずれか１項に記載の化粧板、
を提供するものである。」
と訂正する。』
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
（１）訂正事項ａについて
　訂正事項ａに係る訂正は、訂正請求書の「（４）訂正の原因」の記載からみて、訂正前の特許請求の範囲の請求項１及び５を削除し、訂正前の請求項２について請求項１を引用した記載であったものを独立形式に書き改めると共に、新たな請求項１とし、訂正前の請求項３、４、６ないし１０について請求項の番号の繰り上げを行うと共に、請求項の削除及び繰り上げに伴う各請求項の引用している請求項番号についての整合を図るものであるから、特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。また、この訂正は、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（２）訂正事項ｂについて
　訂正事項ｂは、訂正事項ａと整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。そして、上記訂正事項ａについて述べたのと同様、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
３．むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第１２０条の４第２項ただし書及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
ＩＩＩ．特許異議の申立てについて
１．本件発明
　上記のとおり訂正は認められるものであるから、本件特許第３３６６８８３号の請求項１ないし８に係る発明（以下、それぞれ「本件発明１」ないし「本件発明８」という。）は、その特許請求の範囲のそれぞれの請求項に記載された以下のとおりのものと認める。
「【請求項１】（Ａ）ノンハロゲン高分子重合体からなる基材シートの一方の面に、該基材シート側から（Ｂ）熱可塑性樹脂層、（Ｃ）プライマー層、（Ｄ）絵柄層、（Ｆ）プライマー層及び（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層が順次積層されると共に、該基材シートの他方の面に、基材シート側から前記（Ｂ）熱可塑性樹脂層と実質上同じ物質と同じ層厚の（Ｂ'）熱可塑性樹脂層及び前記（Ｃ）プライマー層と実質上同じ物質と同じ層厚の（Ｃ'）プライマー層が順次積層された構造を有することを特徴とする化粧板。
 【請求項２】（Ｄ）層と（Ｆ）層との間に、（Ｅ）接着強化層を設けると共に、（Ｃ'）層上に（Ｅ'）接着強化層を設けた請求項１記載の化粧板。
 【請求項３】（Ｅ）接着強化層を構成する樹脂が、（Ｄ）絵柄層における樹脂成分と同じものである請求項２記載の化粧板。
 【請求項４】（Ｅ）層と（Ｅ'）層は、実質上同じ物質からなると共に、（Ｄ）層と（Ｅ）層との合計層厚が、（Ｅ'）層の層厚と実質上同じである請求項２又は３記載の化粧板。
 【請求項５】（Ａ）基材シートが、樹脂成分としてポリオレフィン系樹脂を用いたものである請求項１ないし４のいずれか１項に記載の化粧板。
 【請求項６】（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層がアイオノマー樹脂フィルムである請求項１ないし５のいずれか１項に記載の化粧板。
 【請求項７】床タイル用に用いられる請求項１ないし６のいずれか１項に記載の化粧板。
 【請求項８】壁パネル用に用いられる請求項１ないし６のいずれか１項に記載の化粧板。」
　
２．申立ての理由の概要
　申立人は、証拠として甲第１ないし５号証を提示し、以下の申立ての理由１ないし３により、本件請求項１ないし１０に係る特許は取り消されるべきである旨主張している。
　
　甲第１号証：特開平１１−１９８３０９号公報
　甲第２号証：特開平１０−２１７６９２号公報
　甲第３号証：特開平９−３１４７９１号公報
　甲第４号証：特開２０００−１９０４２６号公報（特願平１０−３６９４４１号）
　甲第５号証：特開２０００−２７２０７６号公報（特願平１１−８０４９２号）
　
（１）申立ての理由１
　訂正前の本件請求項１ないし１０に係る発明は、甲第１ないし３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易になし得た発明であるから、その特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである。
　
（２）申立ての理由２
　訂正前の本件請求項１ないし１０に係る発明は、甲第４号証に係る特許出願の願書に最初に添付した明細書又は図面に記載された発明と同一であり、また、甲第５号証に係る特許出願の願書に最初に添付した明細書又は図面に記載された発明と同一であるから、その特許は、特許法第２９条の２の規定に違反してなされたものである。
　
（３）申立ての理由３
　訂正前の本件請求項の記載における「実質上同じ」、「実質上対称」が明確でないから訂正前の本件請求項に係る発明は明確でない。また、本件明細書の発明の詳細な説明の記載からすれば、訂正前の本件請求項に係る発明は必ずしも反り防止の作用を奏さないから、該発明は不明確である、若しくは、訂正前の請求項６に係る発明に相当する実施例以外に実施例が開示されていないから、訂正前の明細書の記載が不備であって、本件特許は、特許法第３６条第４項及び第６項に規定された要件を満たしていない特許出願に対してなされたものである。
                    　
３．取消理由通知について
（１）平成１６年１０月２２日付け取消理由通知の概要は、以下のとおりである。
『理由１）本件特許は、下記の点で、特許法第１７条の２第３項に規定する要件を満たしていない補正をした特許出願について、特許されたものである。 
 　 
 理由２）本件特許の請求項１，７，９，１０に係る発明は、その出願の日前の特許出願であって、その出願後に出願公開がされた下記２．Ａ，Ｂの特許出願の願書に最初に添付された明細書又は図面に記載された発明と同一であり、しかも、この出願の発明者がその出願前の特許出願に係る上記の発明をした者と同一ではなく、またこの出願の時において、その出願人が上記特許出願の出願人と同一でもないので、特許法第２９条の２の規定に違反して特許されたものである。 
 　 
 　　　　　　　　　　　　　　　　　記 
 １．理由１について 
 　平成１４年９月６日付けの手続補正書による補正において、少なくとも請求項１の記載について「基材シート側から前記（Ｂ）熱可塑性樹脂層と実質上同じ層厚の（Ｂ’）熱可塑性樹脂層及び（Ｃ’）プライマー層が順次積層された構造を有すること」とした点の補正は、願書に最初に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてなされたものとはいえない。 
 　 
 ２．理由２について 
 （先願） 
 Ａ）特願平１０−３６９４４１号（特開２０００−１９０４２６号公報：特許異議申立人佐藤邦子の提示した甲第４号証を参照） 
 Ｂ）特願平１１−８０４９２号（特開２０００−２７２０７６号公報：特許異議申立人佐藤邦子の提示した甲第５号証を参照）』
　
（２）平成１７年１月３１日付け取消理由通知の概要は、以下のとおりである。
『本件特許は、明細書及び図面の記載が下記の点で不備な特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対して、特許とされたものである。 
 　 
 　　　　　　　　　　　　　　　　　記　 
 １．訂正の適否についての判断 
 　平成１６年１２月２７日付けの訂正請求書に係る訂正は、その「８．請求の理由」の項に記載されたとおり、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。そして、いずれも願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。 
 　したがって、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項の規定に適合するので、当該訂正は認められるものである。
 　 
 ２．特許法第３６条第６項第２号違反について 
 　平成１６年１２月２７日付けの訂正請求書により訂正された請求項４の記載において、「（Ｂ）〜（Ｅ）層にわたる部分と、・・・（Ｂ’）〜（Ｅ’）層にわたる部分とが、基材シートを中心に実質上対称である請求項２又は請求項３記載の化粧板」は、（Ｄ’）に相当する層が引用している請求項２及び請求項３をみても明りょうでないことから、「（Ｂ’）〜（Ｅ’）層にわたる部分」の意味するところが明確でなく、また、具体的にどの層とどの層とがどのように対応すれば「実質上対称」であるのかが明確でない。』
　
４．甲各号証の記載事項　
（１）甲第１号証には、以下の（ア）〜（ウ）の記載がある。
（ア）「【請求項１】　基材シートに、第１のプライマー層、印刷層、第２のプライマー層、接着剤層及び透明な表面シートがこの順に積層した化粧シートにおいて、該基材シート及び透明な表面シートがポリオレフィン系熱可塑性エラストマーからなり、該第１のプライマー層が二液硬化型ポリエステルウレタンからなり、印刷層がアクリルウレタン系インキからなり、第２のプライマー層がポリエステルポリオールからなることを特徴とする化粧シート。
【請求項４】　前記化粧シートにおいて、基材シートの印刷層とは反対側に二液硬化型のプライマー層を形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の化粧シート。」（特許請求の範囲の請求項１、４）
（イ）「本発明は、建築物の床面、壁面、天井等の内装、家具用部材、建具等の表面化粧並びに冷蔵庫、テレビキャビネット等の電気製品の表面化粧、及び車両内装等に使用される化粧シートの改良に関するもので、特に、耐光性に優れ、折り曲げ加工等の加工適性のよい化粧シートに関するものである。」（段落【０００１】）
（ウ）「化粧シートが直接素材等に接着できない場合は、適当な易接着層又は接着剤層を介して被着体に接着する。」（段落【００４６】）
　
（２）甲第２号証には、以下の（エ）〜（カ）の記載がある。
（エ）「【請求項１】　基材フィルム上に転写層を有する転写シートにおいて、前記基材フィルムが、非晶質ポリオレフィン樹脂を含有するオレフィン系樹脂組成物層と、エチレン系樹脂および／または結晶性ポリプロピレン樹脂からなる樹脂層とが、２層以上に積層されてなる積層フィルムであることを特徴とする転写シート。
【請求項３】　前記基材フィルムが、前記非晶質ポリオレフィン樹脂を含有するオレフィン系樹脂組成物層の表裏に、前記エチレン系樹脂および／または結晶性ポリプロピレン樹脂からなる樹脂層が積層された３層積層フィルムであることを特徴とする請求項１または２に記載の転写シート。」（特許請求の範囲の請求項１、３）
（オ）「非晶質ポリオレフィン樹脂を含有するオレフィン系樹脂組成物層１１の両面に設けるエチレン系樹脂および／または結晶性ポリプロピレン樹脂からなる樹脂層１２は、同一の樹脂からなる層であっても異なっていても良いが、反りや不均一変形の防止の観点および製造上の経済を考慮すると、同一の樹脂を使用することが最も好ましい。」（段落【００２４】）
（カ）「エチレン系樹脂および／または結晶性ポリプロピレン樹脂からなる樹脂層１２を非晶質ポリオレフィン樹脂を含有するオレフィン系樹脂組成物層１１の両面に設けた３層構成とする場合には、両面のエチレン系樹脂および／または結晶性ポリプロピレン樹脂からなる樹脂層１２の厚みは同一であっても異なっていても良いが、反りや不均一変形の防止の観点および製造上の経済を考慮すると、両者を同一の厚みとすることが最も好ましい。」（段落【００２７】）
　
（３）甲第３号証には、以下の（キ）〜（コ）の記載がある。
（キ）「表側より順に透明オレフィン系樹脂層、印刷絵柄層、着色隠蔽層よりなる化粧シートにおいて、
　透明オレフィン系樹脂層がヒンダードアミン系光安定剤を含有し、且つ印刷絵柄層及び着色隠蔽層が塩素を含まない樹脂からなる、耐候性のあるオレフィン系化粧シート。」（特許請求の範囲の請求項１）
（ク）「透明オレフィン系樹脂層１としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、ポリブテン−１、ブテン−１・プロピレン・エチレン三元共重合体、ブテン−１・ヘキセン−１・オクテン−１三元共重合体、ポリメチルペンテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、或いはポリエチレン−アクリル酸共重合体等によるエチレン系アイオノマー等の樹脂が使用できる。」（段落【０００６】）
（ケ）「着色隠蔽層３は、化粧シートが適用される表面を隠蔽する為に全面に形成されるものであり、上記印刷絵柄層２で挙げた樹脂と同様の樹脂を使用することができる。」（段落【００１５】）
（コ）「プライマー層５は適宜、層間密着力向上の為に設ける。例えば、単層仕様においては、印刷絵柄層や着色隠蔽層が施される透明オレフィン系樹脂シートに施される。また、２層仕様においては、印刷絵柄層が施される着色オレフィン系樹脂シート、或いは透明オレフィン系樹脂シート、或いはこれら樹脂シートのラミネート用として、いずれか一方又は両方のシートに設ける。」（段落【００１７】）
　
（４）甲第４号証には、以下の（サ）〜（チ）の記載がある。
（サ）「基材シートとして、結晶質ポリプロピレンのハードセグメントにスチレン−ブタジエンゴム又はオレフィンゴムのソフトセグメントを混合したオレフィン系熱可塑性エラストマーからなり、無機充填剤も着色顔料も含まない無色透明な樹脂組成物からなるＡ層、及び該Ａ層の樹脂組成物に更に着色顔料を添加してなる着色樹脂組成物からなるＢ層を、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順に３層積層したポリオレフィン樹脂シートを用い、これに装飾処理を施したことを特徴とする化粧シート。」（特許請求の範囲の請求項１）
（シ）「本発明の化粧シートにおける基材シートは、上記したＡ層及びＢ層を交互にＡ層／Ｂ層／Ａ層の順に積層して構成される。基材シートを構成する各層の厚さは、特に限定されるものではなく、任意に選択することができる。基材シートへの着色効果、製膜適性の改善効果の点から各層の厚さの比は、Ａ層（表側）／Ｂ層＝１／９〜５／５程度、Ｂ層／Ａ層（裏側）＝９／１〜５／５程度であり、またＡ層（表側）／Ａ層（裏側）＝１／１程度とする。」（段落【００２０】）
（ス）「基材シート自体に直接模様を印刷したり接着剤を塗布することも可能であるが、インキや接着剤と基材シートとの接着力をより強固なものにする必要がある場合には、基材シート表面、裏面、或いは表裏両面に易接着層の塗布、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン吹付処理等の易接着処理を施す。易接着層（プライマー層、或いはアンカー層ともいう）としては、ウレタン樹脂、塩素化ポリプロピレン、塩素化ポリエチレンが使用されるが、特にウレタン樹脂が好ましい。易接着層は、例えば基材シートと模様層との間、或いは化粧シートの被着体側に設ける場合が挙げられるが、勿論この２例以外の位置に易接着層を設けることもできる。」（段落【００２２】）
（セ）「基材シートに施す装飾処理としては、（１）模様層の印刷、（２）金属薄膜の形成、（３）エンボス加工（加熱プレス）、ヘアライン加工等による凹凸模様賦形などがある。」（段落【００２７】）
（ソ）「図１及び図２に示した化粧シートＳは、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の積層体からなる基材シート１０に装飾処理を施したものであるが、図３に示す化粧シートＳは、この積層体からなる基材シート１０に、透明樹脂シート２０をトップシートとして積層したものである。・・・図３（ｃ）に示す化粧シートＳは、顔料Ｇと無機充填剤Ｆを添加して着色したオレフィン系熱可塑性エラストマーの樹脂組成物を中心のＢ層とする基材シート１０の表面に印刷で模様層４を形成し、その上に接着剤層７を介して透明樹脂シート２０をラミネートした後、エンボス加工により凹部５からなる凹凸模様を形成したものである。そして、基材シート１０の被着体側に易接着層８を設けている。
　ここで、透明樹脂シートを形成する樹脂としては、アクリル樹脂、エチレン・ビニルアルコール共重合体樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、或いはオレフィン系熱可塑性エラストマーのいずれかから選択したものが使用される。」（段落【００３３】〜【００３５】）
（タ）「本発明の化粧シートは、各種被着体に積層し、所定の成形加工等を施して、各種用途に用いられる。例えば、壁、天井、床等建築物の内装、扉、扉枠、窓枠、幅木、手摺等の建具の表面化粧、箪笥等の家具、弱電・ＯＡ機器のキャビネット等の表面化粧、自動車、電車等の車両内装、航空機内装、窓硝子の化粧などである。」（段落【００４８】）
（チ）「Ａ層の組成物とＢ層の組成物とを加熱熔融したものを、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の３層層構成でＴダイから熔融共押出して、冷却ドラム上で冷却固化せしめて、未延伸のオレフィン系熱可塑性エラストマーの積層シート（総厚８０μｍ、厚み比はＡ層／Ｂ層／Ａ層＝１０／６０／１０）を作製し、これを基材シートとした。得られた褐色の不透明着色基材シートの表裏両面にコロナ放電処理を施して表面の濡れ指数を３８ｄｙｎ／ｃｍとして、その表面上に主剤がアクリルポリオール１００重量部、硬化剤が１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート８重量部からなる２液硬化型ウレタン樹脂組成物をグラビアロールコートにて乾燥時膜厚３μｍとなるように全面に塗布してプライマー層を形成し、さらにその上に、アクリル樹脂／塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体＝１／１重量比混合物に弁柄とカーボンブラックを主体とする着色顔料を添加してなるインキにて、木目模様をグラビア印刷した。さらにその上に、２液硬化型ウレタン樹脂組成物（大日本インキ化学工業（株）製、商品名「ＤＴ−５」）をグラビアロールコートにて乾燥時膜厚３μｍで塗布してヒートシール層を形成した。一方、・・・透明樹脂シートを用意し、その裏面に２液硬化ポリウレタン組成物（大日本インキ化学工業（株）製、商品名「ＤＴ−５」）をグラビアロールコートにて乾燥時膜厚３μｍで塗布してヒートシール層を形成し、これを透明樹脂シート（表明シート）とした。そして、ヒートシール層同士が向き合うようにして、表面シートである該透明樹脂シートと前記不透明着色基材シートとを重ね、・・・エンボス加工した。・・・次に、該積層シートの表裏両面にコロナ処理（３ｋｗ、スピード５０ｍ／ｍｉｎ）を施した後、凹凸模様の凹部のみに褐色顔料を含む着色インキ（２液硬化型ウレタン樹脂をバインダーとし、カーボンブラックを主体とする顔料を添加）をドクターブレード法によりワイピング充填した。次いで、・・・該積層シートの裏面に塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体と２，４−トリレンジイソシアネートとを混合してなる樹脂組成物を２μｍ厚でグラビアコートして裏面プライマー層を形成した。これにより所望の化粧シートが得られた。」（段落【００５１】〜【００５４】）
　
（５）甲第５号証には、以下の（ツ）〜（ニ）の記載がある。
（ツ）「溶融押し出し可能なプラスチックシートを基材として、表面に化粧が施してあり、前記基材は、着色剤および充填剤を混練してなる中心層と、前記中心層の表裏に積層された少なくとも充填剤を含まない表面層からなることを特徴とする化粧材。」（特許請求の範囲の請求項１）
（テ）「建築物の内外装用、もしくは家具、家電製品、またはその他の雑貨等の表面化粧用として、合成樹脂製シートを基材とし、化粧を施したものがあり、中でも、ポリ塩化ビニル樹脂製シートを基材とした、通称「塩ビ化粧シート」がよく使われている。なお、本明細書においては、化粧シートの基材が厚くなったものや裏打したものも含めて「化粧材」と称することとする。」（段落【０００２】）
（ト）「中心層２を構成する樹脂組成物中の樹脂成分と、表面層３および３’を構成する樹脂組成物中の樹脂成分の両者は、同種である方が製造上または接着力の向上の意味で望ましいが、ポリオレフィン系樹脂の範囲であれば、異種であってもよい。また、表面層３および３’を構成する樹脂組成物中の樹脂成分は、接着性のあるものとして知られている樹脂であってもよい。」（段落【００１４】）
（ナ）「最下面には、化粧材を他の基板や物品に貼ることを想定し、一般的な接着剤と接着しやすくなることを目的とした裏面プライマー層１０が積層してある。」（段落【００１８】）
（ニ）「基材１（あるいはその上のプライマー層）と、透明シート７の下面の模様層４（あるいは、模様層４上に形成した透明樹脂層）との間、または、基材１上に形成した模様層４（あるいは、模様層４上に形成した透明樹脂層）と透明シート７（あるいはその下のプライマー層）との下面との間を接着剤を使用してラミネートする。接着剤としては、ポリエステルポリオールとイソシアネート化合物からなるポリウレタン樹脂性接着剤が適しており、接着する２つの面の片方、または両方に塗布し、通常、一旦乾燥した後に、両者を重ね合わせ、加熱および加圧して接着する。」（段落【００４４】）
　
５．当審の判断
（１）特許法第３６条第４項及び第６項について（申立ての理由３について）
　申立人が明確でないと主張する「実質上同じ」に係る記載は、訂正後の本件請求項１に、「実質上同じ物質と同じ層厚」（（Ｂ）及び（Ｂ’）についてと（Ｃ）及び（Ｃ’）についての２カ所）と記載されており、同じく請求項４にも同様の記載が認められる。申立人が明確でないと主張する「実質上対称」との記載は、本件訂正によって請求項５が削除されたことにより、もはや訂正後の本件請求項に係る発明を特定するための事項とはなっていない。そこで、本件発明１を特定するための事項に係る「実質上同じ物質と同じ層厚」との記載について以下に検討する。
　まず、「実質」とは、実際に事物に備わっている内容や性質であって、「実質上同じ」については、実際に事物に備わっている内容や性質に着目した場合に、完全に同じものでなくとも同じと認められるものであることを意味すると通常解されるものであるから、「実質上同じ」という用語自体は不明確なものではない。
　次に、本件発明１において、訂正後の本件明細書の段落【０００４】に、「本発明者は、前記の好ましい性質を有する化粧板を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、基材シート（バッカー材）の両面に、特定の層から構成された多層積層シートを設けることにより、特に該基材シートの両面に設けられた積層シートのある部分を、基材シートを中心に実質上対称にすることにより、その目的を達成しうることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。」と記載されていることからすれば、「実質上同じ物質と同じ層厚」との記載に係る本件発明１を特定するための事項において、少なくとも（Ｂ）及び（Ｂ’）並びに（Ｃ）及び（Ｃ’）について実質上同じ物質と同じ層厚とされていることは、基材シート（Ａ）の両面に設けられた積層シートの少なくとも（Ｂ）及び（Ｂ’）並びに（Ｃ）及び（Ｃ’）の部分について、基材シートを中心に実質上対称とすることにより、本件発明１に係る目的を達成しうるようにしたことが見受けられる。
　そして、訂正後の本件明細書の段落【０００２】に、
「・・・これらの化粧材は、いずれもバッカー材の一方の面上にのみ各層が積層されているため、製造工程中や製品の保管中に反りが発生しやすいという重要な問題を有する」、　同じく【０００３】に、
「本発明は、このような事情のもとで、耐擦傷性、耐摩耗性、耐汚染性などに優れる表面特性及び高級感を与える優れた外観を有すると共に、反りが抑制され、・・・特に床タイル及び壁パネル用として好適な化粧板を提供することを目的としてなされたものである。」
と記載されていて、同じく【００１２】に、
「本発明の化粧板においては、（Ａ）層の基材シートの前記とは反対側の面（基材シートの裏面）に、基材シート側から（Ｂ'）熱可塑性樹脂層及び（Ｃ'）プライマー層が順次積層されている。
　この基材シートの裏面に設けられる積層シートは、製造工程中又は保管中に、化粧板に反りが発生するのを防止する作用を有すると共に、化粧板を床面や壁面に接着剤を用いて施工する際に、該接着剤と化粧板との密着性を良好にする作用を有している。
　本発明においては、化粧板の製造工程中や保管中に反りが発生するのを効果的に抑制するために、特に、上記（Ｂ'）層の熱可塑性樹脂層は、前述の（Ｂ）層の熱可塑性樹脂層と、実質上同じ物質及び同じ層厚であり、また、（Ｃ'）層のプライマー層は、前述の（Ｃ）層のプライマー層と、実質上同じ物質及び同じ層厚であることが望ましい。」
と記載されていることからすれば、上記本件発明１に係る目的は、基材シートたるバッカー材の片面のみへの積層であったものを両面への積層としてバランスを取り、製造工程中や製品の保管中における反りを抑制することにあって、（Ｂ'）層の熱可塑性樹脂層を（Ｂ）層の熱可塑性樹脂層と実質上同じ物質及び同じ層厚とし、また、（Ｃ'）層のプライマー層を（Ｃ）層のプライマー層と実質上同じ物質及び同じ層厚としているものと認められる。
　してみれば、本件発明１において、「実質上同じ」として実際に事物に備わっている内容や性質に着目して同じと認められる場合とは、製造工程中や製品の保管中における反りを抑制することになると当業者に認められる程度に、基材シートの両面への積層における層を構成する物質の同質性、その層厚の同一性においてバランスを取った結果のものといえるから、「実質上同じ」であるか否かに係る技術思想は明確である。
　また、本件発明４に係る「実質上同じ」についても、同様に明確である。
　よって、「実質上同じ」という記載により発明が不明確であるという申立人の主張は認められない。
　次に、訂正前の請求項１に係る発明は必ずしも反り防止の作用を奏さないから、該発明は不明確である、若しくは、訂正前の請求項６に係る発明に相当する実施例以外に実施例が開示されていないから、訂正前の明細書の記載が不備であるとの申立人の主張について検討する。上記したとおり、訂正後の明細書において、（Ｂ'）層及び（Ｂ）層並びに（Ｃ'）層及び（Ｃ）層を実質上同じ物質及び同じ層厚とすることについては明確であり、また、本件発明１の化粧板を構成している他の層についても不明確なところはないから、本件発明１は明確である。また、訂正後の明細書に記載されている実施例についても、段落【００１４】〜【００１７】の記載から、（Ｂ'）層及び（Ｂ）層並びに（Ｃ'）層及び（Ｃ）層を実質上同じ物質及び同じ層厚とするための具体的手法及び反りの状態について開示されているし、訂正後の明細書の段落【０００４】に、「特に該基材シートの両面に設けられた積層シートのある部分を、基材シートを中心に実質上対称にすることにより、その目的を達成しうることを見出し、」と記載されていて、本件発明１が必ずしも積層シートのほとんどすべての部分について基材シートを中心に実質上対称とするものではなく、特に（Ｂ'）層及び（Ｂ）層並びに（Ｃ'）層及び（Ｃ）層を実質上同じ物質及び同じ層厚とすることにより、反りを抑制する等の目的を達成しうるものであるということも明確であって、訂正後の明細書の記載は、当業者が本件発明１を実施できる程度に明確かつ十分に記載されているといえるものであり、本件発明１に関し、反りを抑制する等の作用効果があらゆる態様において奏されることを開示することが、明細書の記載要件として求められているとはいえないから、訂正後の本件明細書の記載に不備はない。
　以上のとおり、申立ての理由３に係る申立人の主張は認められず、また、訂正後の本件明細書の記載において特許法第３６条第４項及び第６項に係る不備も他に見当たらない。
　
（２）特許法第２９条第２項について（申立ての理由１について）
（２−１）引用例に記載された発明
　甲第１号証には、上記摘示（ア）より、「基材シートに、第１のプライマー層、印刷層、第２のプライマー層、接着剤層及び透明な表面シートがこの順に積層した化粧シートにおいて、該基材シート及び透明な表面シートがポリオレフィン系熱可塑性エラストマーからなり、該第１のプライマー層が二液硬化型ポリエステルウレタンからなり、印刷層がアクリルウレタン系インキからなり、第２のプライマー層がポリエステルポリオールからなり、基材シートの印刷層とは反対側に二液硬化型のプライマー層を形成した化粧シート。」の発明（以下、「引用例発明１」という。）が記載されていると認められる。
　
（２−２）対比、判断
（２−２−１）本件発明１について
　本件発明１と引用例発明１とを対比すると、引用例発明１の基材シート、第１のプライマー層、印刷層、第２のプライマー層、透明な表面シート、印刷層と反対側の二液硬化型のプライマー層、化粧シートは、それぞれ、本件発明１の（Ａ）基材シート、（Ｃ）プライマー層、（Ｄ）絵柄層、（Ｆ）プライマー層、（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層、（Ｃ’）プライマー層、化粧板に対応していると認められるが、両者は、
　本件発明１は、基材シートの一方の面に（Ｂ）熱可塑性樹脂層が積層され、基材シートの他方の面に（Ｂ）熱可塑性樹脂層と実質上同じ物質と同じ層厚の（Ｂ’）熱可塑性樹脂層が積層されたものである点（以下、「相違点１」という。）、
　本件発明１は、（Ｃ）プライマー層と（Ｃ’）プライマー層とが実質上同じ物質、同じ層厚である点、で少なくとも相違している。
　そこで、相違点１に関し甲第２、３号証に記載された発明について検討する。甲第２号証には、上記摘示（エ）に、基材フィルムを３層積層フィルムとすることが記載されており、さらに、上記摘示（オ）、（カ）には、反りや不均一変形の防止の観点等から、中心層の両面に設ける樹脂を同一のものとすること及び同一の厚みとすることが記載されているが、甲第２号証に記載された発明は、上記摘示（エ）にあるとおり転写シートの発明であって、引用例発明１の化粧シートとは異なり、引用例発明１における基材シートを３層積層フィルムに置き換えることを示唆したものでもないので、甲第２号証の記載から当業者が相違点１に容易に想到することができたとはいえない。甲第３号証には、上記摘示（キ）〜（コ）に、透明オレフィン系樹脂層、印刷絵柄層、着色隠蔽層よりなる化粧シートに関し記載が認められるが、相違点１については記載も示唆も認められない。
　よって、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明１は、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものであるとはいえない。
　
（２−２−２）本件発明２ないし本件発明８について
　本件発明２ないし本件発明８は、本件発明１を引用し、さらに技術的に限定を加えたものであるから、本件発明１が甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものであるとはいえない以上、本件発明２ないし本件発明８についても、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものであるとはいえない。
　
（２−３）まとめ
　以上のことから、申立人の証拠によっては、本件発明１ないし８に係る特許が、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるとはいえず、申立ての理由１に係る申立人の主張は採用できない。
　　
（３）特許法第２９条の２について（申立ての理由２について）
（３−１）甲第４号証に係る先願発明
　甲第４号証に係る特許出願の願書に最初に添付した明細書又は図面（以下、「先願明細書４」という。）には、上記摘示（サ）に、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順に積層した樹脂シートを基材シートとすることが記載されており、上記摘示（シ）に、Ａ層（表側）／Ａ層（裏側）＝１／１程度とすることが記載されており、上記摘示（ス）に、基材シートには模様層を設けること、基材シートと模様層との間や化粧シートの被着体側に易接着層を設けることが記載されており、上記摘示（ソ）に、透明樹脂シートをトップシートとして積層することが記載されており、さらに接着剤層を模様層と透明樹脂シートの間に設けることが記載されていることから、
「Ａ層／Ｂ層／Ａ層の順に積層した樹脂シートを基材シートとし、Ａ層（表側）／Ａ層（裏側）＝１／１程度とし、基材シートの表側に易接着層、模様層、接着剤層、透明樹脂シートを順に積層して設け、被着体側に易接着層を設けた化粧シート。」の発明（以下、「先願発明４」という。）が記載されていると認められる。
　
（３−１−１）本件発明１と先願発明４との対比・判断
 　先願発明４におけるＡ層／Ｂ層／Ａ層の順に積層した樹脂シートは、本件発明１の（Ｂ）熱可塑性樹脂層、（Ａ）の基材シ−ト、（Ｂ’）熱可塑性樹脂層が順次積層されたものに相当し、先願発明４における基材シートと模様層との間に設けた易接着層は、本件発明１の（Ｃ）プライマー層に相当し、先願発明４における化粧シートの被着体側に設けた易接着層は、本件発明１の（Ｃ’）プライマー層に相当し、先願発明４における模様層は、本件発明１の（Ｄ）絵柄層に相当し、先願発明４における透明樹脂シートは、本件発明１の（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層に相当し、先願発明４における接着剤層は、模様層と透明樹脂シートの間に設けられていて、本件発明１の（Ｆ）プライマー層に相当するといえるが、両者は、
　本件発明１において、（Ｃ）プライマー層と（Ｃ’）プライマー層とが実質上同じ物質、同じ層厚である点（以下、「相違点２」という。）、
で少なくとも相違しており、同一とはいえない。
　相違点２に関し、申立人は、訂正前の本件請求項２に係る発明について、甲第４号証の上記摘示（チ）において、表面上に、グラビアロールコートにて乾燥時膜厚３μｍとなるように全面に塗布してプライマー層を形成した、主剤がアクリルポリオール１００重量部、硬化剤が１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート８重量部からなる２液硬化型ウレタン樹脂組成物が、先願発明４における基材シートと模様層との間に設けた易接着層であって、本件発明１の（Ｃ）プライマー層に相当し、同じく、積層シートの裏面に、２μｍ厚でグラビアコートして裏面プライマー層を形成した、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体と２，４−トリレンジイソシアネートとを混合してなる樹脂組成物が、先願発明４における化粧シートの被着体側に設けた易接着層であって、本件発明１の（Ｃ’）プライマー層に相当するものであることを指摘し、これら２つの易接着層が実質上同じ物質と同じ層厚といえるものであることを主張している。しかしながら、両者は樹脂として異なる物質であり、層厚も３μｍと２μｍとで異なっていることからして、製造工程中や製品の保管中における反りを抑制することになると当業者に認められる程度に、基材シートの両面への積層における層を構成する物質の同質性、その層厚の同一性においてバランスを取った結果のものといえるかは不明であって、両者が実質上同じ物質と同じ層厚であるとはいえない。また、申立人は、反りを防止するために基材部分を表裏対称にすることは周知慣用手段の単なる付加であることも主張しているが、本件発明１は、基材シートの両面の熱可塑性樹脂シートに加え、その両面のプライマー層にも着目して、それらを実質上同じ物質と同じ層厚とする発明特定事項を採用したものであるから、相違点２は、周知慣用手段の単なる付加であるとはいえない。
　よって、申立人の主張はいずれも採用できない。
　
（３−１−２）本件発明２ないし本件発明８について
　本件発明２ないし本件発明８は、本件発明１を引用し、さらに技術的に限定を加えたものであるから、本件発明１が先願明細書４に記載された発明と同一であるとはいえない以上、本件発明２ないし本件発明８についても、先願明細書４に記載された発明と同一であるとはいえない。
　
（３−２）甲第５号証に係る先願発明
　甲第５号証に係る特許出願の願書に最初に添付した明細書又は図面（以下、「先願明細書５」という。）には、上記摘示（ツ）、（ト）に、表面層３／中心層２／表面層３’の順に３層構造のシートとした基材１が記載されており、上記摘示（ナ）に、最下面に裏面プライマー層１０を積層することが記載されており、上記摘示（二）に、基材１の上にプライマー層を設け、模様層４、透明シート７を順に設け、透明シート７の下にプライマー層を設けることが記載されていることから、
「表面層３／中心層２／表面層３’の順に３層構造のシートとした基材１の上に、プライマー層、模様層４、プライマー層、透明シート７を順に設け、最下面に裏面プライマー層１０を積層した化粧材。」の発明（以下、「先願発明５」という。）が記載されていると認められる。
　
（３−２−１）本件発明１と先願発明５との対比・判断
　先願発明５における表面層３／中心層２／表面層３’の順に３層構造のシートとした基材１は、本件発明１の（Ｂ）熱可塑性樹脂層、（Ａ）の基材シ−ト、（Ｂ’）熱可塑性樹脂層が順次積層されたものに相当し、先願発明５における基材１の上のプライマー層は、本件発明１の（Ｃ）プライマー層に相当し、先願発明５における裏面プライマー層１０は、本件発明１の（Ｃ’）プライマー層に相当し、先願発明５における模様層４は、本件発明１の（Ｄ）絵柄層に相当し、先願発明５における透明シート７の下のプライマー層は、本件発明１の（Ｆ）プライマー層に相当し、先願発明５における透明シート７は、本件発明１の（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層に相当するが、両者は、
　本件発明１において、（Ｃ）プライマー層と（Ｃ’）プライマー層とが実質上同じ物質、同じ層厚である点、即ち、上記（３−１−１）で述べた相違点２と同様の点で少なくとも相違しており、同一とはいえない。
　本件発明１と先願発明５とのこの相違点に関し、申立人は、反りを防止するために基材部分を表裏対称にすることは周知慣用手段の単なる付加であることを主張しているものと認められるが、上記で相違点２について述べたのと同様に、この相違点も周知慣用手段の単なる付加であるとはいえない。
　よって、申立人の主張は採用できない。
　
（３−２−２）本件発明２ないし本件発明８について
　本件発明２ないし本件発明８は、本件発明１を引用し、さらに技術的に限定を加えたものであるから、本件発明１が先願明細書５に記載された発明と同一であるとはいえない以上、本件発明２ないし本件発明８についても、先願明細書５に記載された発明と同一であるとはいえない。
　
（３−３）まとめ
　以上のことから、申立人の証拠によっては、本件発明１ないし８に係る特許が、特許法第２９条の２の規定に違反してなされたものであるとはいえず、申立ての理由２に係る申立人の主張は採用できない。
　
（４）当審の通知した取消理由について
　当審が平成１６年１０月２２日付け及び平成１７年１月３１日付けで通知した取消理由については、本件訂正が認められたことにより、いずれも妥当性を欠くものとなった。
　
６．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては本件請求項１ないし８に係る発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１ないし８に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年３月９日（２００５．３．９）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
化粧板
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　（Ａ）ノンハロゲン高分子重合体からなる基材シートの一方の面に、該基材シート側から（Ｂ）熱可塑性樹脂層、（Ｃ）プライマー層、（Ｄ）絵柄層、（Ｆ）プライマー層及び（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層が順次積層されると共に、該基材シートの他方の面に、基材シート側から前記（Ｂ）熱可塑性樹脂層と実質上
同じ物質と
前記（Ｃ）プライマー層と実質上同じ物質と同じ層厚の
　【請求項２】
　（Ｄ）層と（Ｆ）層との間に、（Ｅ）接着強化層を設けると共に、（Ｃ’）層上に（Ｅ’）接着強化層を設けた請求項１記載の化粧板。
　【請求項３】
　（Ｅ）接着強化層を構成する樹脂が、（Ｄ）絵柄層における樹脂成分と同じものである請求項
２
　【請求項４】
　（Ｅ）層と（Ｅ’）層は、実質上同じ物質からなると共に、（Ｄ）層と（Ｅ）層との合計層厚が、（Ｅ’）層の層厚と実質上同じである請求項
２
３
　【請求項５】
　（Ａ）基材シートが、樹脂成分としてポリオレフィン系樹脂を用いたものである請求項１ないし
４
　【請求項６】
　（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層がアイオノマー樹脂フィルムである請求項１ないし
５
　【請求項７】
　床タイル用に用いられる請求項１ないし
６
　【請求項８】
　壁パネル用に用いられる請求項１ないし
６
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、化粧板に関しさらに詳しくは、耐擦傷性、耐摩耗性、耐汚染性などに優れる表面特性を有すると共に、反りが抑制され、かつ床面や壁面に施工する際に使用する接着剤との密着性がよい上、環境汚染源となる塩化ビニル樹脂系化粧板の代替として、特に床タイル及び壁パネル用として好適な化粧板に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、床タイルや壁パネルなどの化粧板としては、木材や、適度の柔軟性を有し、かつ加工性が良いことなどから塩化ビニル系樹脂製のものが用いられてきた。しかしながら、木材は森林保護などのために使用が制限されるのを免れない。一方、塩化ビニル系樹脂製化粧板は、耐久性（摩耗、傷付き、窪みなどに対する耐性）や清掃性が悪く、かつ焼却時に有害な塩素やダイオキシンを発生するため、環境汚染の面で問題を有する上、その中に含まれている可塑剤がブリードしやすく、外観不良を引き起こすなどの問題も有していた。
　したがって、塩化ビニル系樹脂を使用しないで、加工性が良好であって、しかも耐久性や清掃性に優れる化粧板が要望されていた。
　一方、近年、消費者の高級品指向により、床タイルや壁パネルなどに対しても、高級感が求められるようになり、したがってそれらに用いられる化粧板においても、高級感を与える外観を有するものが望まれている。
　ところで、近年、α−オレフィンとα，βー不飽和カルボン酸との共重合体を、金属イオンで部分的又は完全に中和して、分子間架橋させてなるアイオノマー樹脂が、耐擦傷性や耐汚染性などの表面物性に優れ、環境汚染性も良好なことから、化粧板の表面層として注目されている。
　したがって、表面層にこのアイオノマー樹脂層を有し、かつ塩化ビニル系樹脂を用いていない化粧板が種々開発されている。例えば（１）バッカー材上に、順次印刷加工ずみ第一樹脂層、オレフィンとメタクリル酸との共重合体からなり、かつカルボキシル基が水素結合によって分子鎖間で架橋した第二樹脂層及びアイオノマー樹脂からなる第三樹脂層を積層してなる床材（特開平８−２５４００４号公報）、（２）アイオノマー樹脂からなる第一樹脂層の少なくとも一方の面に絵柄層及び接着樹脂層を順次設けてなる化粧材（特開平８−１８８３号公報）、（３）アイオノマー樹脂からなる上層と、その裏面に絵柄層及びプライマー層を介してアクリレート系共重合体樹脂を主成分とするバッカー層からなる下層を積層してなる化粧材（特開平９−２０７２７６号公報）などが開示されている。
　これらの化粧材は、塩化ビニル系樹脂を用いておらず、かつ表面層がアイオノマー樹脂層であるために、耐擦傷性、耐摩耗性、耐汚染性などの表面特性が良好であり、焼却時に塩素に起因する環境汚染をもたらすことのないものである。
　しかしながら、これらの化粧材は、いずれもバッカー材の一方の面上にのみ各層が積層されているため、製造工程中や製品の保管中に反りが発生しやすいという重要な問題を有する上、化粧材を床面や壁面に接着剤を用いて施工する際に、接着剤と化粧材の裏面（バッカー材の積層面とは反対側の面）との密着性が不充分であるという問題も有している。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、このような事情のもとで、耐擦傷性、耐摩耗性、耐汚染性などに優れる表面特性及び高級感を与える優れた外観を有すると共に、反りが抑制され、かつ床面や壁面に施工する際に使用する接着剤との密着性が良い上、環境汚染源となる塩化ビニル樹脂系化粧板の代替として、特に床タイル及び壁パネル用として好適な化粧板を提供することを目的としてなされたものである。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者は、前記の好ましい性質を有する化粧板を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、基材シート（バッカー材）の両面に、特定の層から構成された多層積層シートを設けることにより、特に該基材シートの両面に設けられた積層シートのある部分を、基材シートを中心に実質上対称にすることにより、その目的を達成しうることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は、
（１）（Ａ）ノンハロゲン高分子重合体からなる基材シートの一方の面に、該基材シート側から（Ｂ）熱可塑性樹脂層、（Ｃ）プライマー層、（Ｄ）絵柄層、（Ｆ）プライマー層及び（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層が順次積層されると共に、該基材シートの他方の面に、基材シート側から前記（Ｂ）熱可塑性樹脂層と実質上
同じ物質と
前記（Ｃ）プライマー層と実質上同じ物質と同じ層厚の
（２）（Ｄ）層と（Ｆ）層との間に、（Ｅ）接着強化層を設けると共に、（Ｃ’）層上に（Ｅ’）接着強化層を設けた第１項記載の化粧板、
（
３
２
（
４
２
３
（
５
４
（
６
５
（
７
６
（
８
６
を提供するものである。
　【０００５】
　【発明の実施の形態】
　本発明の化粧板は、多層積層板からなるものであって、（Ａ）層の基材シート（バッカー材）としては、ノンハロゲンであって、化粧板の基材に使用しうる高分子重合体であればよく、特に制限はないが、ポリオレフィン系樹脂を樹脂成分として用いたものを好ましく挙げることができる。このポリオレフィン系樹脂としては、特に制限はなく、例えばエチレン、プロピレン、ブテン−１、３−メチルブテン−１、３−メチルペンテン−１、４−メチルペンテン−１などのα−オレフィンの単独重合体やこれらの共重合体、あるいはこれらと他の共重合可能な不飽和単量体との共重合体などが挙げられる。代表例としては、高密度、中密度、低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体などのポリエチレン類、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体やランダム共重合体、プロピレン−エチレン−ジエン化合物共重合体などのポリプロピレン類、ポリブテン−１、ポリ４−メチルペンテン−１などを挙げることができる。
　上記ポリプロピレン類の中では結晶性のポリプロピレン系樹脂がよく用いられ、この結晶性のポリプロピレン系樹脂としては、例えば結晶性を有するアイソタクチックプロピレン単独重合体、エチレン単位の含有量の少ないエチレン−プロピレンランダム共重合体、プロピレン単独重合体からなるホモ部とエチレン単位の含有量の比較的多いエチレン−プロピレンランダム共重合体からなる共重合部とから構成されたプロピレンブロック共重合体、さらには前記プロピレンブロック共重合体における各ホモ部又は共重合部が、さらにブテン−１などのα−オレフィンを共重合したものからなる結晶性のプロピレン−エチレン−α−オレフィン共重合体などが挙げられる。
　【０００６】
　このポリオレフィン系樹脂は１種用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよく、また、再生品も用いることができるが、化粧板の用途に応じて適宜選択して用いるのが好ましい。例えば、化粧板を床タイルとして用いる場合には、基材シートは適当に弾力性を有するものが好ましく、したがって低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰＲ）、エチレン−ブテン共重合体（ＥＢＭ）、あるいはこれらの混合物やこれらと結晶性のポリプロピレン系樹脂との混合物などが好適である。
　また、化粧板を壁パネルとして、あるいは家具や台所製品のキャビネットなどの表面化粧板として用いる場合には、基材シートに適度の剛性が要求されることから、結晶性のポリプロピレン系樹脂が好適である。
　この基材シートは、無機フィラーを２０〜８５重量％の割合で含有するものが好ましく、特に３０〜７５重量％の割合で含有するものが好ましい。この含有量が２０重量％未満では切削加工性や剛性などが不十分であるし、８５重量％を越えるとシート成形性及び耐衝撃性が低下する上、重量が重くなり、好ましくない。
　ここで、無機フィラーとしては、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、カオリン、シリカ、パーライト、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、焼成アルミナ、ケイ酸カルシウム、タルク、マイカなどが挙げられ、これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　これらの無機フィラーの中で、切削性及び経済性などの点から、炭酸カルシウム、タルク、水酸化アルミニウム及び水酸化マグネシウムが好ましく、特に炭酸カルシウムが好適である。この炭酸カルシウムとしては特に制限はなく、沈降製炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウムなど、いずれも用いることができる。この炭酸カルシウムの平均粒径は、通常０．０５〜２００μｍ、好ましくは０．５〜２０μｍの範囲である。
　【０００７】
　該基材シートには、所望により、各種添加成分、例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、光安定剤、塩素捕捉剤、難燃剤、難燃助剤、滑剤、離型剤、着色剤、さらには可塑剤やプロセスオイルや流動パラフィンなどの軟化剤、他の熱可塑性樹脂や熱可塑性エラストマーなどを適宜含有させることができる。
　この（Ａ）層の基材シートを作製するには、まず、前述したポリオレフィン系樹脂と、好ましくは、成形材料全量に基づき２０〜８５重量％の炭酸カルシウムなどの無機フィラーと、さらに所望により用いられる各種添加成分とを配合し、タンブラーブレンダー、ヘンシェルミキサーなどで混合するか、又は混合後さらに単軸押出機や多軸押出機を用いて溶融混練造粒することにより、ポリオレフィン系成形材料を調製する。次いで、このポリオレフィン系成形材料を、公知の方法、例えばキャスト成形、押出しシート成形などの方法によって成形し、基材シートを作製する。なお、押出機中でこのポリオレフィン系成形材料を発泡させ、適当な発泡倍率を有する発泡基材シートを作製してもよい。この基材シートの厚さは、化粧板の用途に応じて、一般に０．０８〜１０．０ｍｍ、好ましくは０．１〜６．０ｍｍの範囲で選定される。例えば化粧板を床タイルとして用いる場合、基材シートの厚さは、好ましくは１．５〜６．０ｍｍ、より好ましくは２．５〜５．０ｍｍの範囲であり、また壁パネルとして用いる場合、基材シートの厚さは、好ましくは１．０〜１０．０ｍｍ、より好ましくは２．５〜６．０ｍｍの範囲である。
　本発明の化粧板においては、このようにして得られた基材シートの一方の面に、基材シート側から（Ｂ）熱可塑性樹脂層、（Ｃ）プライマー層、（Ｄ）絵柄層、（Ｆ）プライマー層及び（Ｇ）耐擦傷性クリア樹脂層が順次積層されている。
　【０００８】
　上記（Ｂ）層である熱可塑性樹脂層は、その上層に設けられる絵柄層に高意匠性をもたらすための隠蔽力を付与すると共に、化粧板の反りを抑制する作用を有している。この熱可塑性樹脂層には、前記基材シートとの熱融着が可能なポリオレフィン系樹脂が好ましく用いられる。また、この樹脂層には、炭酸カルシウム、硫酸マグネシウム、酸化チタンなどの無機フィラーを５〜３０重量％程度含有するものが好ましい。またこの（Ｂ）層の厚さは、通常５０〜１５０μｍ程度である。
　このような熱可塑性樹脂層としては、例えばポリプロピレンやポリエチレンに炭酸カルシウムと酸化チタンを配合して成膜したポリオレフィン系合成紙などを用いることができる。
　なお、この（Ｂ）層の熱可塑性樹脂層と基材シートとの熱融着性が不充分である場合、例えばポリエチレン系合成紙などを用いた場合には、必要により、基材シートと（Ｂ）層との間に接着剤層を介挿し、上記（Ｂ）層を積層するのが好ましい。
　この際接着剤層としては、基材シートと同質のフィルム、あるいは、加熱時に粘着性を示すもの、例えば塩素化ポリオレフィン樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、アクリル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアミド系樹脂、アイオノマー系樹脂などを主成分とする公知の接着剤からなる厚さ１〜２０μｍ程度のものを好ましく挙げることができる。
　なお、接着剤層として基材シートと同質のフィルムを用いる場合には、予め（Ｂ）層を形成するラミネート材の裏面に、ウレタン系やアクリル系などの接着剤により、該フィルムを接着しておくのが有利であり、これにより、該ラミネート材は基材シートに熱融着が可能となる。
　【０００９】
　上記（Ｂ）層上に積層される（Ｃ）層のプライマー層は、該（Ｂ）層と（Ｄ）絵柄層との密着性を向上させるために設けられるものであり、そのプライマーの種類としては、化粧板として実用にたえる接着力を有するものであればよく、特に制限はないが、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂やオレフィン系樹脂又はそれらの混合物、塩素化ポリオレフィン樹脂、ポリウレタン樹脂、マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂などを溶剤に溶かしたもの、又はこれらの樹脂を微粉砕し、界面活性剤などの添加によりエマルジョン化した塗工液などが挙げられる。
　この（Ｃ）層のプライマー層は、例えば上記樹脂を固形分濃度で５〜５０重量％程度含有する塗工液をグラビアコート、ロールコート、エアナイフコート、バーコート、ディップコートなどの公知の手段により、（Ｂ）層上にコーティングし、乾燥させることにより形成することができる。この（Ｃ）層の厚さは、通常１〜５μｍ程度である。
　（Ｄ）層の絵柄層は、上記（Ｃ）層上に形成してもよいし、後述の（Ｆ）層上に形成してもよいが、本発明においては、上記（Ｃ）層上に形成するのが有利である。
　この絵柄層は、木目、石目（大理石模様、みかげ石模様）、天然皮革の表面柄、布目、抽象柄などを表現する層をグラビア印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、凸版印刷、転写印刷、フレキソ印刷などの一般的な印刷を施すことにより設けたものであり、この絵柄層を形成するインクの厚さは、通常１〜３０μｍ程度である。この印刷インクの樹脂成分としては、例えばポリエステル・イソシアネート、ポリエーテル・イソシアネート、線状ポリエステル、アクリル樹脂、ポリウレタン、セルロース誘導体などが挙げられ、これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　【００１０】
　（Ｆ）層のプライマー層は、上記（Ｄ）層の絵柄層と、後述の（Ｇ）層である耐擦傷性クリア樹脂層との密着性を向上させるために用いられるものであり、プライマーの種類及び形成方法は、前記（Ｃ）層のプライマー層において説明したとおりである。この（Ｆ）層のプライマー層は、後述の（Ｇ）層である耐擦傷性クリア樹脂層に用いられるラミネート材の裏面に形成させるのが有利である。該（Ｆ）層の厚さは、通常１〜５μｍ程度である。
　次に（Ｇ）層の耐擦傷性クリア樹脂層としては、耐擦傷性を有し、かつ透明なラミネート材であればよく、特に制限されず、様々なものを用いることができる。このようなラミネート材としては、例えばアイオノマー樹脂フィルム、アクリル樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、各種ポリアミドフィルム、ビニロンフィルム、さらには、表面に紫外線硬化樹脂層が設けられた各種フィルムなどが挙げられるが、これらの中で、特にアイオノマー樹脂フィルムが好適である。
　アイオノマー樹脂とは、一般に有機及び無機の成分が共有結合とイオン結合によって結合されている樹脂のことである。本発明に特に好ましく使用されるアイオノマー樹脂としては、共重合体の分子間を金属イオンで架橋した樹脂が挙げられ、この場合の共重合体としてはアクリレート系共重合体、例えばエチレンーメタクリル酸共重合体などが挙げられる。金属イオンとしては、例えばＮａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｚｎ等のイオンが挙げられる。
　アイオノマー樹脂を得るには、例えば、カルボキシル基を側鎖に有するアクリル酸などの単量体を共重合させたエチレン系のポリマーにＮａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｚｎなどの水酸化物、アルコレート、低級脂肪酸塩などを加えて酸基を中和する方法が挙げられる。これにより、分子鎖に沿って分布するカルボキシル陰イオンが分子間に存在する金属陽イオンと静電的に結合して一種の架橋を形成し、共重合体の分子間を金属イオンで架橋した構造のアイオノマー樹脂が得られる。
　【００１１】
　このアイオノマー樹脂に、適当な添加剤を加え、公知の成形法によりフィルム化することにより、アイオノマー樹脂フィルムを作製することができる。このフィルムの厚さは、通常５０〜１０００μｍの範囲である。また、このアイオノマー樹脂フィルムは多層フィルムであってもよい。
　（Ｇ）層として、このアイオノマー樹脂フィルムを用いる場合、その裏面に設けられる（Ｆ）層のプライマー層との密着性を強固なものにするために、所望により該裏面にコロナ放電処理を施すのが有利である。
　また、この（Ｇ）層の表面には、所望によりエンボス加工を施すことができる。さらに、この（Ｇ）層には、帯電防止剤を含有させておくことで、例えば化粧板を床タイルとして用いる場合、摩擦による静電気の発生を防ぐことができる。この帯電防止剤としては、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、アニオン性界面活性、非イオン性界面活性剤、有機スズ系化合物などが挙げられる。
　本発明においては、前記（Ｆ）プライマー層と（Ｄ）絵柄層との間に、密着性をさらに向上させる目的で、所望により、（Ｅ）接着強化層を設けることができる。この（Ｅ）層を構成する樹脂としては、様々なものを用いることができるが、本発明においては、前記絵柄層の形成に用いた印刷インクの樹脂成分と同じものが、密着性の点から好適である。
　該（Ｅ）層は、例えば上記樹脂を固形分濃度で５〜５０重量％程度含有する塗工液をグラビアコート、ロールコート、エアナイフコート、バーコート、ディップコート、あるいは各種印刷機を用いる印刷法などの公知の手段により、前記（Ｆ）層上にコーティングし、乾燥させることにより形成することができる。この（Ｅ）層の厚さは、通常１〜３０μｍ程度である。
　【００１２】
　一方、本発明の化粧板においては、（Ａ）層の基材シートの前記とは反対側の面（基材シートの裏面）に、基材シート側から（Ｂ’）熱可塑性樹脂層及び（Ｃ’）プライマー層が順次積層されている。
　この基材シートの裏面に設けられる積層シートは、製造工程中又は保管中に、化粧板に反りが発生するのを防止する作用を有すると共に、化粧板を床面や壁面に接着剤を用いて施工する際に、該接着剤と化粧板との密着性を良好にする作用を有している。
　本発明においては、化粧板の製造工程中や保管中に反りが発生するのを効果的に抑制するために、特に、上記（Ｂ’）層の熱可塑性樹脂層は、前述の（Ｂ）層の熱可塑性樹脂層と、実質上同じ物質及び同じ層厚であり、また、（Ｃ’）層のプライマー層は、前述の（Ｃ）層のプライマー層と、実質上同じ物質及び同じ層厚であることが望ましい。
　本発明においては、上記（Ｃ’）層のプライマー層上に、化粧板を床面や壁面に接着剤を用いて施工するに際し、該接着剤と化粧板との密着性をさらに向上させる目的で、所望により、（Ｅ’）接着強化層を設けることができる。
　この場合、前述したように、（Ｄ）絵柄層と（Ｆ）プライマー層との間に（Ｅ）接着強化層を設け、（Ａ）基材シートの一方の面に積層された（Ｂ）〜（Ｅ）層にわたる部分と、該基材シートの他方の面（基材シートの裏面）に積層された（Ｂ’）〜（Ｅ’）層にわたる部分とが、基材シートを中心に実質上対称とすることが肝要である。
　したがって、（Ｅ’）層の接着強化層は、前述の（Ｅ）層の接着強化層と、実質上同じ物質であると共に、該（Ｅ’）層の層厚は、前述の（Ｄ）層の絵柄層と該（Ｅ）層との合計層厚と、実質上同じであることが望ましい。
　【００１３】
　また、前述したように、（Ａ）層の基材シートと（Ｂ）層の熱可塑性樹脂層との間に、必要に応じ接着剤層を設けた場合には、（Ａ）層の基材シートと（Ｂ’）の熱可塑性樹脂層との間にも、上記接着剤層と、実質上同じ物質及び同じ厚さの接着剤層を設けることが肝要である。
　このような構成の本発明の化粧板においては、その裏面に（Ｃ’）層のプライマー層又は（Ｅ’）層の接着強化層が設けられているため、この化粧板を床面や壁面などの施工対象物に、接着剤を用いて施工する場合、該接着剤と化粧板との密着性に特に優れ、化粧板をしっかりと、固定することができる。
　図１は、本発明の化粧板の１例の断面図であり、この図１で示すように、本発明の化粧板１０は、基材シート１の一方の面に、熱可塑性樹脂層２、プライマー層３、絵柄層４、接着強化層５、プライマー層６及び耐擦傷性クリア樹脂層７が順次積層されると共に、基材シート１の他方の面に、熱可塑性樹脂層２’、プライマー層３’及び接着強化層５’が順次積層された構造を有している。
　本発明の化粧板の製造方法については特に制限はなく、前記構成のものが得られる方法であれば、いかなる方法も用いることができる。
　本発明の化粧板は、床タイルや壁パネルなどの建装材として、あるいは家具や、台所製品のキャビネットなどの表面化粧板などとして用いることができるが、特に床タイル用及び壁パネル用として好適である。
　【００１４】
　【実施例】
　次に、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。
実施例１
（１）基材シートの作製
　ホモポリプロピレン［重量平均分子量約３２万、ＭＩ３．１ｇ／１０分］４５重量部、平均粒径１．０μｍの炭酸カルシウム粉末５５重量部、ヒンダードフェノール系酸化防止剤０．２重量部をドライブレンドしたのち、二軸混練機にて溶融混練し、押出しシート成形により、厚さ３．０ｍｍの基材シートを作製した。
（２）積層シート［１］の作製
　厚さ２５０μｍのアイオノマー樹脂フィルムの裏面にコロナ放電処理を施し、この処理面に、ポリウレタン樹脂を主成分とするプライマーをグラビアコート法により、乾燥厚さが２μｍになるようにコーティングして、プライマー層を設けた。次に、このプライマー層上に、ポリウレタン系ビヒクルに硬化剤イソシアネートを混合した物をグラビアコート法により、乾燥厚さが４．０μｍになるようにコーティングして接着強化層を設けることにより、積層シート［１］を作製した。
　【００１５】
（３）積層シート［２］の作製
　高密度ポリエチレンに炭酸カルシウムと酸化チタンを配合して成膜してなる厚さ１００μｍの合成紙の片面に、ポリウレタン樹脂を主成分とするプライマーをグラビアコート法により、乾燥厚さが２μｍになるようにコーティングして、プライマー層を設けた。次に、このプライマー層上に、色の異なるインキを複数種用いて、大理石模様をグラビア輪転機にて印刷し、厚さ６μｍの絵柄層を設けた。さらに、上記合成紙の積層面とは反対面に、塩素化ポリプロピレン樹脂からなる厚さ３μｍの接着剤層を設けることにより、積層シート［２］を作製した。
（４）積層シート［３］の作製
　上記（２）で得られた積層シート［１］と上記（３）で得られた積層シート［２］とを、それぞれ接着強化層と絵柄層を対面させて、熱融着法により貼合し、積層シート［３］を作製した。
（５）積層シート［４］の作製
　高密度ポリエチレンに炭酸カルシウムと酸化チタンを配合して成膜してなる厚さ１００μｍの合成紙の片面に、ポリウレタン樹脂を主成分とするプライマーをグラビアコート法により、乾燥厚さが２μｍになるようにコーティングして、プライマー層を設けた。次に、このプライマー層上に、ポリウレタン系ビヒクルに硬化剤イソシアネートを混合した物をグラビアコート法により、乾燥厚さが１０μｍになるようにコーティングして接着強化層を設けた。
　さらに、上記合成紙の積層面とは反対面に、塩素化ポリプロピレン樹脂からなる厚さ３μｍの接着剤層を設けることにより、積層シート［４］を作製した。
　【００１６】
（６）床タイル材の作製
　上記（１）で得られた基材シートの一方の面に上記（４）で得られた積層シート［３］を、他方の面に上記（５）で得られた積層シート［４］を、それぞれ塩素化ポリプロピレン樹脂からなる接着剤層が該基材シートに接するようにして、温度１５０℃でのプレス法による熱融着により積層することによって、図１に示す構造（ただし、基材シート１の両面に接して設けられている塩素化ポリプロピレン樹脂層は図示されていない）の床タイル材を作製した。
　この床タイル材の反り及び接着剤との密着性について、下記のようにして評価した。
＜反りの評価＞
　縦１００ｃｍ、横１００ｃｍの試料を切り取り、平板ガラス上に載置し、四角隅と中間点計８点の高さを測定し、次に裏面を上にして、同様に測定した。
＜接着剤との密着性の評価＞
　厚さ３．０ｍｍのフレキシブルボードにウレタン系接着剤をコートし、所定の櫛目を入れ、その上に５０ｍｍ幅に切断した床タイルをローラで圧着して、４日後に９０度剥離強度を測定した。その結果、反りは最大２ｍｍであり、接着強度は８．０ｋｇ／５０ｍｍであった。
　【００１７】
比較例１
　実施例１において、基材シートの片面のみに、積層シート［３］を熱融着法により積層した以外は、実施例１と同様にして床タイル材を作製し、反り及び接着剤との密着性について評価した。その結果、反りは最大５ｍｍであり、接着強度は０．５ｋｇ／５０ｍｍであった。
実施例２
（１）基材シートの作製
　ホモポリプロピレン（重量平均分子量約３２万、ＭＩ３．１ｇ／１０分）４５重量部、平均粒径１．０μｍの炭酸カルシウム粉末５５重量部及びヒンダードフェノール系酸化防止剤０．２重量部をドライブレンドしたのち、二軸混練機にて溶融混練し、ペレットを得た。次いで、このペレットを用い、押出成形により、厚さ３．０ｍｍの基材シートを作製した。
　以下、実施例１と同様にして、壁パネル材を作製し、反りを実施例１と同様に評価すると共に、下記のようにして接着剤との密着性を評価した。その結果、反りは最大２ｍｍであり、また、１９ｋｇ／ｃｍ２で接着剤の凝集破壊が生じた。
＜接着剤との密着性の評価＞
　２０ｍｍ×２０ｍｍサイズの試料を切り出し、ウレタン系接着剤を用いて、該試料の裏面とスチール板とを接着させ、７日間放置したのち、平面引張試験を行った。
　【００１８】
　【発明の効果】
　本発明の化粧板は、耐擦傷性、耐摩耗性、耐汚染性などに優れる表面特性を有すると共に、反りが抑制され、かつ床面や壁面に施工する際に使用する接着剤との密着性がよい上、環境汚染源となる塩化ビニル樹脂系化粧板の代替として、特に床タイル及び壁パネル用として好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　図１は、本発明の化粧板の１例の断面図である。
　【符号の説明】
　１　基材シート
　２　熱可塑性樹脂層
　２’　熱可塑性樹脂層
　３　プライマー層
　３’　プライマー層
　４　絵柄層
　５　接着強化層
　５’　接着強化層
　６　プライマー層
　７　耐擦傷性クリア樹脂層
　１０　本発明の化粧板