【事件の表示】
　特許第３２８５０１８号「ポリエステル交織織物」の請求項１ないし９に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２８５０１８号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３２８５０１８号は、平成１１年１０月１８日（優先権主張：　平成１０年１０月１９日、日本国）に特許出願され、平成１４年３月８日に特許権の設定登録（発明の数９）がされ、その後、特許異議申立人 竹田才子（以下、「申立人Ａ」という。）及び同 ユニチカ株式会社（以下、「申立人Ｂ」という。）から特許異議の申立てがされ、平成１６年７月２日付けで特許取消理由が通知され、その指定期間内である平成１６年９月７日付けで特許異議意見書が提出されるとともに、訂正請求（発明の数２）がされ、さらに、その後平成１６年１１月２４日付けで、申立人Ｂから上申書が提出されたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正請求の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、以下の訂正事項Ａ〜Ｃであると認める。
訂正事項Ａ：
　明細書特許請求の範囲の請求項１〜４及び請求項７〜９を削除する。
訂正事項Ｂ：
　明細書特許請求の範囲の請求項５について、
「【請求項５】　前記ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸が加撚方向がＳ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に構成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のポリエステル交織織物。」を、
「【請求項１】　タテ糸が少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸からなり、ヨコ糸が熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸からなるとともに、タテ糸が１５０〜１，０００Ｔ／Ｍの実撚り数を有し、ヨコ糸が次式で示される撚り係数αが７，０００〜２０，０００の実撚り数を有し、かつヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸が加撚方向がＳ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に織り込まれて構成されることを特徴とするポリエステル交織織物。
Ｔ＝α・Ｄ−１／２ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ）
α：撚り係数
Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ）」と訂正する。
訂正事項Ｃ：
　明細書特許請求の範囲の請求項６について、
「【請求項６】前記ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸を構成する２成分のポリエステル重合体において、熱収縮率の大なる方に共重合成分を含むポリエステルを使用するとともに、前記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の沸水収縮率が６％以上１５％以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のポリエステル交織織物。」を、
「【請求項２】前記ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸を構成する２成分のポリエステル重合体において、熱収縮率の大なる方に共重合成分を含むポリエステルを使用するとともに、前記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の沸水収縮率が６％以上１５％以下であることを特徴とする請求項１に記載のポリエステル交織織物。」と訂正する。
　
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
（１）訂正事項Ａは、請求項の削除であるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものと認められ、また、明らかに、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（２）訂正事項Ｂは、
訂正前の請求項５に係る発明について、
請求項１〜４のいずれかを引用する発明のうち、請求項１のみを引用する発明に限定するとともに、
段落００４０の「ヨコ糸に打ち込む場合、Ｓよりのものと、Ｚよりのものを交互に、あるいはＳよりのものとＺヨリのものとを複数本交互で配列する方がリラックス工程での解撚により収縮効果が大きく好ましい。」との記載、及び、段落００５２の「前述タテ糸のヨコ糸としてＷ．Ｊ．Ｌを用い、ＳおよびＺ撚り２本交互に７４本／２．５４ｃｍのヨコ密度で平織り製織し生機を作成し、得られた生機を、それぞれ染色加工した。」との記載に基づいて、ポリエステル交織織物は、ヨコ糸として、Ｓ撚りの捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸とＺ撚りの捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸とが、織り込まれて構成されるものであることを、字句として誤解が生じる余地がないよう明確にし、
あわせて、訂正事項Ａによる請求項１〜４の削除に伴って、引用形式の記載表現を独立形式の記載表現にして、請求項番号の整序を行ったものであるから、
特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とするものと認められ、また、明らかに、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（３）訂正事項Ｃは、訂正前の請求項６に係る発明について、請求項１〜５のいずれかを引用する発明のうち、請求項５を引用する発明に限定するとともに、訂正事項Ａによる請求項１〜４の削除及び訂正事項Ｂによる請求項５の請求項１への変更に伴って、請求項番号の整序を行ったものであるから、特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とするものと認められ、また、明らかに、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものであって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
２−３．まとめ
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する同法第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
３−１．本件特許に係る発明
　２．で述べたとおり訂正が認められるから、本件特許の請求項１、２に係る発明（以下、それぞれ、「本件発明１」、「本件発明２」という。）は、それぞれ、訂正後の明細書特許請求の範囲の請求項１、２に記載されるとおりの以下のものと認める。
「【請求項１】　タテ糸が少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸からなり、ヨコ糸が熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸からなるとともに、タテ糸が１５０〜１，０００Ｔ／Ｍの実撚り数を有し、ヨコ糸が次式で示される撚り係数αが７，０００〜２０，０００の実撚り数を有し、かつヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸が加撚方向がＳ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に織り込まれて構成されることを特徴とするポリエステル交織織物。
Ｔ＝α・Ｄ−１／２ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ）
α：撚り係数
Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ）
【請求項２】前記ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸を構成する２成分のポリエステル重合体において、熱収縮率の大なる方に共重合成分を含むポリエステルを使用するとともに、前記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の沸水収縮率が６％以上１５％以下であることを特徴とする請求項１に記載のポリエステル交織織物。」
　
３−２．特許異議の申立ての理由及び当審が通知した特許取消理由の概要
３−２−１．申立人Ａの申立ての理由
　申立人Ａは、以下の甲第１〜３号証を提出して、
（理由Ａ）特許査定時の請求項１〜９に係る発明は、甲第１〜３号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許は、同法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきである旨を主張している。
甲第１号証：　特開平６−１０２３２号公報（以下、「甲Ａ１号証」という。以下同様。）
甲第２号証：　特開平８−１７０２４８号公報（「甲Ａ２号証」）
甲第３号証：　特開平４−３０８２７１号公報（「甲Ａ３号証」）
　
３−２−２．申立人Ｂの申立ての理由
　申立人Ｂは、以下の甲第１〜６号証及び参考資料１〜３を提出して、
（理由Ｂ１）特許査定時の請求項１〜９に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であり、特許法第２９条第１項第３号の規定に該当し特許を受けることができないものであるから、
（理由Ｂ２）特許査定時の請求項１〜９に係る発明は、甲第１号証（必要により甲第２号証及び甲第５号証）に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、
本件特許は、同法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきである旨を主張している。
甲第１号証：　特開平１０−２１９５３９号公報（以下、「甲Ｂ１号証」という。以下同様。）
甲第２号証：　特開平５−２９５６７０号公報（「甲Ｂ２号証」）
甲第３号証：　特公昭４６−２３７８５号公報（「甲Ｂ３号証」）
甲第４号証：　「ＪＩＳ用語辞典　繊維編」（財団法人日本規格協会、１９８８年１２月９日）第７４〜７５ページ（「甲Ｂ４号証」）
甲第５号証：　奥村正勝「《発表》７．新しい繊維開発の動向　３）多機能繊維「Ｚ−１０」」（「第５回消費科学総合シンポジウム」（主催　社団法人日本繊維製品消費科学会、１９９８年９月２〜４日開催）予稿集）第６５〜７１ページ（「甲Ｂ５号証」）
甲第６号証：　繊維学会編「繊維便覧　加工編」（丸善株式会社、昭和４４年５月３０日）第８９０〜８９５ページ（「甲Ｂ６号証」）
参考資料１：　「紡糸条件表」（製造部第３課、平成０９年０１月１５日発行）（以下、「参考Ｂ１」という。以下同様。）
参考資料２：　「チップ出荷規格」（日本エステル岡崎工場技術部第１課）（「参考Ｂ２」）
参考資料３：　Ｈ．Ｌｕｄｅｗｉｇ原著、横内澪外１名訳「ポリエステル繊維」（株式会社コロナ社、昭和４２年３月１５日）第９８〜１０１ページ（「参考Ｂ３」）
　
　なお、申立人Ｂは、平成１６年１１月２４日付け上申書において、本件発明１、２は、甲Ｂ１、Ｂ２、Ｂ４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである旨を主張している。
　
３−２−３．当審が通知した特許取消理由の概要
　特許査定時の請求項１に係る発明は、甲Ｂ１号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号の規定に該当し、特許を受けることができないものであり（理由Ｃ１）、
　明細書特許請求の範囲の記載では、特許査定時の請求項２〜９に係る発明が、明確でないから、本件特許は、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである（理由Ｃ２）から、
特許査定時の請求項１〜９に係る特許は、特許法第１１３条第２及び第４号の規定に該当し、これを取り消すべきものである。
　
３−３．甲号各証及び参考資料の記載
　甲Ａ１号証には、以下の記載がある。
Ａ１−１：　「【請求項１】　経糸がポリエステル異収縮混繊糸、緯糸が単糸デニール０．０５〜０．５デニールのポリエステルマルチフィラメント糸で構成されていることを特徴とする交織の織物。」（特許請求の範囲の請求項１）
Ａ１−２：　「【従来の技術】ポリエステル異収縮混繊糸を用いた織物は、本絹的な表面タッチ、優雅な光沢及びドレープ性を有するいわゆるシルキーライクな織物として人気を博しているが、一般に異収縮混繊糸１００％使いではドレープ性が不足するため緯糸に強撚糸等を用いているが、そのために異収縮混繊糸１００％使いに比べてシルキー風合が損なわれるという問題点を有する。異収縮混繊糸１００％使いでも高減量のアルカリ減量すればドレープ性は改善されるが強度低下か激しく実用面で難がある。
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はかかる問題点を改善した、シルキー風合でドレープ性に優れた交織の織物を提供することにある。」（段落０００２〜０００３）
Ａ１−３：　「緯糸に用いるポリエステルマルチフィラメント糸は、単糸デニールが０．０５〜０．５デニール、好ましくは０．１〜０．２デニールの極細繊維であり、０．０５デニール未満では発色性や染色堅牢度の良好な織物が得られず、０．５デニールを越えるとポリエステル異収縮混繊糸のシルキー風合を損なうことにより本発明の目的が達成されない。」（段落０００９）
Ａ１−４：　「本発明の交織の織物は、緯糸全てをかかる極細繊維で構成することが最もよいが、本発明の目的を損なわない範囲において他のフィラメント糸と混用してもよい。例えば、ポリエステルマルチフィラメントの単糸デニールが１〜３デニールの、通常の糸、部分延伸糸（ＰＯＹ）の延伸仮撚糸（ＤＴＹ）、６０００ｍ／分好ましくは７０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸したスピンテイクアップ方式及び４０００ｍ／分好ましくは５０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸、延伸、巻取りを一連工程で行うスピンドローテイクアップ方式で得られたいわゆる高速紡糸の糸条等と５０％以下の混率で混用してもよい。…
緯糸に混用する形態は、糸段階では、仮撚加工や流体噴射加工等によって混繊、交撚したり、織物段階では、緯糸自由交換の織機によって所望の比率で緯入れしてもよい。本発明の交織の織物の組織は特に限定されるものではないが、平、綾、朱子及びそれらの変化組織があり、特に効果の大きい織物は平組織の織物である。織物密度として効果の大きい範囲は、経糸デニール５０〜２００ｄではその経密度が８０〜２５０本／インチが好ましく、更には１００〜１８０本／インチ、緯糸デニール５０〜２５０ではその緯密度が６０〜１５０本／インチが好ましく、更には８０〜１３０本／インチがよい。」（段落００１１〜００１２）
Ａ１−５：　「【実施例１】低収縮成分の糸として固有粘度（η）０．６５のポリエチレンテレフタレートを紡糸温度２９０℃で紡糸口金より紡糸し、糸条に直交する一方向からの空気流で冷却後、１５００ｍ／分の速度で巻取った。巻取った未延伸糸を熱延伸した後、さらに再熱延伸処理を施すことにより、５０ｄ／３６ｆの糸条（沸水収縮率６％、原糸の初期引張抵抗度１４００ｋｇ／ｍｍ２、沸水処理後の初期引張抵抗度１０００ｋｇ／ｍｍ２）を得た。
　高収縮成分の糸として固有粘度（η）０．７５、２，２−ビス｛４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル｝プロパンを全グリコール成分に対して１０モル共重合したポリエチレンテレフタレートを紡糸し８００ｍ／分の速度で巻取った。次いで熱延伸を行い、３０ｄ／１２ｆの糸条（沸水収縮率２２％、原糸の初期引張抵抗度１０５０ｋｇ／ｍｍ２、沸水処理後の初期引張抵抗度４５０ｋｇ／ｍｍ２）を得た。
　これらの沸水収縮率の異なる二種の糸条をインターレース混繊して交絡数６４、トータルの沸水収縮率２１％の異収縮混繊糸を得、さらに４００回／ｍの追撚をした。得られた、追撚された異収縮混繊糸を経糸に用い、緯糸に６００回／ｍの撚糸をした１０５ｄ／７００ｆのポリエステルマルチフィラメント糸（溶液粘度０．５２）を用いた平織物（経密度１２０本／インチ、緯密度７０本／インチ）を常法に従って精練、プレセット、アルカリ減量（減量率２５％）、染色、フアイナルセットを行った。」（段落００１５〜００１７）
Ａ１−６：　「本発明の交織の織物は異収縮混繊糸１００％の織物と何等遜色のないシルキー風合を有しながらドレープ性に優れた交織の織物である。」（段落００１９）
　
　甲Ａ２号証には、以下の記載がある。
Ａ２−１：　「沸水収縮率が１０％以上の捲縮性能を有する潜在捲縮性複合ポリエステル系繊維Ａと、該繊維Ａよりも沸水収縮率が５％以上低く、かつ沸水収縮率が７％以下であるポリエステル繊維Ｂとが混繊されてなり、かつ撚係数が１００００〜２５０００Ｔ／Ｍの異収縮混繊糸条を経糸および／または緯糸にしてなる織物であって、経糸方向および／または緯糸方向の伸縮率が３％以上であることを特徴とする伸縮性織物。」（特許請求の範囲の請求項１）
Ａ２−２：　「潜在捲縮性複合ポリエステル系繊維Ａとしては、極限粘度の異なる同じ種類のポリエステルの組み合わせ、あるいは共重合ポリエステルとホモポリエステルの組み合わせ等、物性差の大きい２種類のポリエステルがサイドバイサイド型、偏心芯鞘型に複合された繊維であることが好ましい。」（段落００１２）
　
　甲Ａ３号証には、以下の記載がある。
Ａ３−１：　「【請求項１】  沸水３０分処理後の弾性率が７０％以上で且つ捲縮率が５０％以上の捲縮性能を有する潜在捲縮性複合型ポリエステル系繊維で構成された糸条を、経糸及び／又は緯糸として織物を製織し、次いで該織物にアルカリ減量処理を施して、該織物を５〜４０％減量し、その後該織物に湿熱１００℃以上の温度が３０分以上与えられる条件で染色仕上加工を施して、該織物を構成している前記潜在捲縮性複合型ポリエステル系繊維に前記捲縮性能を発現させることを特徴とする伸縮性織物の製造方法。」（特許請求の範囲の請求項１）
Ａ３−２：　「潜在捲縮性複合型ポリエステル系繊維で構成された糸条を、経糸若しくは緯糸のいずれか一方に使用して、又は経糸及び緯糸の両方に使用して、織物を製織する。織組織としては、従来公知の任意の織組織を採用することができる。糸条としてマルチフィラメント糸条を使用する際には、無撚糸条でも有撚糸条であってもよい。しかし、高い伸長回復性を得ようとする場合には、有撚糸条を用いるのが好ましく、特に１０００Ｔ／Ｍ以上の撚をかけるのが好ましい。」（段落００１０）
Ａ３−３：　「実施例１
極限粘度［η］０．７６のポリエステル系第一成分…と極限粘度［η］０．４９のポリエステル系第二成分とを用いて、溶融複合紡糸法でサイドバイサイド型の潜在捲縮性複合型ポリエステル系繊維（フィラメント）を得た。…このフィラメントを集束して、５０デニール／１２フィラメントのマルチフィラメント糸条を得た。…このマルチフィラメント糸条を経糸及び緯糸に使用して、経糸密度１１０本／吋，緯糸密度８０本／吋のタフタを製織した。」（段落００１３〜００１４）
Ａ３−４：　「実施例２
実施例１で用いたのと同様のマルチフィラメント糸条に、Ｓ／Ｚ　２０００Ｔ／Ｍの強撚をかけた糸条を経糸及び緯糸に使用して、経糸密度１１０本／吋，緯糸密度８０本／吋のジョーゼットを製織した。」（段落００１７）
　
　甲Ｂ１号証には、以下の記載がある。
Ｂ１−１：　「【請求項１】　熱収縮性の潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条と自発伸長性マルチフィラメント糸条が交絡した異収縮混繊糸であって、前記潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条は極限粘度が下記式（１）及び（２）を同時に満足する２種のポリエチレンテレフタレートがサイドバイサイド型に接合されたフィラメント群からなり、かつ単糸繊度が２〜１０ｄであることを特徴とするポリエステル系異収縮混繊糸。
０．３５≦η１≦０．５５＜η２　　　　　　　（１）
０．０８≦η２−η１≦０．５０　　　　　　　（２）　
ここで、η１及びη２は、前記サイドバイサイド型に接合されたフィラメントを構成するポリエチレンテレフタレートの極限粘度（ｄｌ／ｇ）である。」（特許請求の範囲の請求項１）
Ｂ１−２：　「本発明は…嵩高性ばかりでなく、ソフト感、反発性、ハリ、腰等に優れ、しかも異収縮混繊糸を構成する各糸条間の染着性差によるイラツキのない織編物を得ることができるポリエステル系異収縮混繊糸を提供することを技術的な課題とするものである。」（段落０００６）
Ｂ１−３：　「潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条（以下、潜在捲縮糸と略記する。）…は、極限粘度が前記式（１）及び（２）を同時に満足する２種のＰＥＴがサイドバイサイド型に接合されたフィラメント群からなるマルチフィラメント延伸糸条である必要がある。潜在捲縮糸を構成する各フィラメントが、前記範囲にある２種類のＰＥＴがサイドバイサイド型に接合されて形成されていることにより、製編織して得られる布帛の反発性、ハリ、腰を格段に向上させることができるばかりでなく、通常の延伸糸条に比べて染色性が向上し、濃染化が可能となるので、濃染性を有する自発伸長性糸条と複合化してもイラツキの問題が発生することはない。」（段落０００９〜００１０）
Ｂ１−４：　「自発伸長性マルチフィラメント糸条（以下、自発伸長糸と略記する。）…とは、沸騰水中での熱水収縮率、又は１００〜１８０℃の乾熱中での乾熱収縮率が０％以下であるポリエステルマルチフィラメント糸条をいう。したがって、このような自発伸長性を有するポリエステルマルチフィラメント糸条であれば特に制限されることなく本発明に適用することができる。」（段落００１８）
Ｂ１−５：　「本発明の異収縮混繊糸は、前記した潜在捲縮糸と自発伸長糸が交絡したものであるが、交絡数としては工程通過性や織編物の品位の面から２０〜１００個／ｍが好ましい。また、交絡させる方法としては、潜在捲縮糸と自発伸長糸を引き揃えた状態で市販のインターレースノズルに供給し、高圧流体の作用により交絡させる一般的方法を採用することができる。」（段落００２２）
Ｂ１−６：　「実施例１
極限粘度が０．４８ｄｌ／ｇのＰＥＴと極限粘度が０．６５ｄｌ／ｇのＰＥＴを重量比５０：５０として紡糸速度３２００ｍ／分でサイドバイサイド型に複合紡糸し、次いで延伸することにより５０ｄ／１２ｆの潜在捲縮糸を得た。なお、得られた潜在捲縮糸の強度は３．２ｇ／ｄ、伸度は２４％、熱水収縮率は　４．５％であった。…
一方、極限粘度が０．６５ｄｌ／ｇのＰＥＴ…高配向未延伸糸を…弛緩熱処理し、８０ｄ／９６ｆの自発伸長糸を得た。…
次に、前記潜在捲縮糸と自発伸長糸とを引き揃えて８００ｍ／分の速度で交絡処理を施し、１３３ｄ／１０８ｆの異収縮混繊糸を得た。…
得られた異収縮混繊糸に　３５０Ｔ／Ｍで追撚したものを経糸に、前記潜在捲縮糸２本を８００Ｔ／Ｍで合撚したものを緯糸に用いて、経糸密度１１２本／２．５４ｃｍ、緯糸密度８５本／２．５４ｃｍの平織物を試作し、通常の染色仕上加工を行ったところ、嵩高性、ソフト感、反発性、ハリ、腰に優れ、かつ、イラツキのない優れた織物が得られた。」（段落００２４〜００２７）
　
　甲Ｂ２号証には、以下の記載がある。
Ｂ２−１：　「沸水３０分処理後の捲縮率が５０％以上であるポリエステル系潜在捲縮性複合繊維で構成された糸条に、下記式に示す撚係数Ｋが７５００〜２５０００の範囲で加撚し、引き続き熱セットを施して加撚糸条を得、該加撚糸条を用いて織編物を得た後、該織編物に熱処理を施して、該ポリエステル系潜在捲縮性複合繊維に捲縮を発現させると共に、該織編物に染色加工を施すことを特徴とするポリエステル系織編物の製造方法。
記
Ｔ＝Ｋ×［１／（Ｄ）１／２］（式中、Ｔは１ｍ当たりの撚数を示し、Ｄは糸条のデニール数を示す。）」（特許請求の範囲の請求項１）
Ｂ２−２：　「本発明は、ポリエステル系繊維よりなる織編物の製造方法に関し、特に深みのある色彩を有すると共に、風合の良好な織編物の製造方法に関するものである。」（段落０００１）
Ｂ２−３：　「本発明は、ある特定のポリエステル系潜在捲縮性複合繊維を使用すると共にこの複合繊維で構成された糸条に特定の撚を施すことにより、特別な工程を必要とすることなく、従来の一般的な方法で織編物を生産すれば、それだけで深みのある色彩を有し、且つ良好な風合を有する織編物が得られるようにしたものである。」（段落０００４）
Ｂ２−４：　「本発明で使用するポリエステル系潜在捲縮性複合繊維は、二種のポリエステル成分で構成されている。そして、この二種のポリエステル成分の収縮差によって捲縮を発現するものである。例えば、極限粘度［η］の高いポリエステル系第一成分と、極限粘度の低いポリエステル系第二成分とが、サイドバイサイド型又は偏心芯鞘型に接合された複合繊維が用いられる。具体的には、極限粘度［η］が０．７０以上のポリエステル系第一成分と、極限粘度［η］が０．５５以下の第二成分とが、サイドバイサイド型又は偏心芯鞘型に接合された複合繊維が好適に使用しうる。…このような複合繊維は、ポリエステル系第一成分が高収縮性を示し、ポリエステル系第二成分が低収縮性を示すため、熱処理を施すことによって、収縮差が生じ、捲縮を発現するのである。」（段落０００７）
Ｂ２−５：　「ポリエステル系潜在捲縮性複合繊維を用いて糸条を得る。この糸条としては、ポリエステル系潜在捲縮性複合繊維よりなるモノフィラメントが複数本集束されてなるマルチフィラメント糸条や、ポリエステル系潜在捲縮性複合繊維よりなるステープルファイバーが紡績されてなる紡績糸条等を用いることができる。本発明において重要なことは、この糸条に、撚係数Ｋが７５００〜２５０００の範囲で加撚を施すことである。…糸条に、このような範囲の撚を与えることによって、複合繊維の捲縮発現と撚との相乗作用による、糸条表面への微細な凹凸の形成が促進されるのである。従って、撚係数が７５００未満であると、糸条の撚が不十分であって、糸条表面に微細な凹凸が形成されにくくなるので、好ましくない。逆に、撚係数が２５０００を超えると、糸条の剛性が大きくなって、製織時等においてスナールが発生しやすくなると共に、得られる織編物の風合が硬化するので、好ましくない。」（段落０００８）
Ｂ２−６：　「以上のようにして得られた加撚糸条を、経糸若しくは緯糸のいずれか一方に使用して、又は経糸及び緯糸の両方に使用して、織物を製織する。織組織としては、従来公知の任意の織組織を採用することができる。」（段落０００９）
Ｂ２−７：　「実施例
イソフタル酸１２モル％と、エチレングリコール及びテレフタル酸とを共重合させてポリエステル系第一成分を得た。一方、エチレングリコール及びテレフタル酸を共重合させて、極限粘度［η］０．４９のポリエステル系第二成分を得た。この二成分を用いて、従来公知の複合紡糸法で、サイドバイサイド型の未延伸糸を得た。この未延伸糸を延伸して、サイドバイサイド型潜在捲縮性複合繊維とし、これを集束して５０デニール／１２フィラメントのマルチフィラメント糸条を得た。…このマルチフィラメント糸条に撚係数Ｋ２１０００，Ｓ／Ｚ３０００Ｔ／Ｍの加撚を施し、引き続き８０℃，４０分間の条件で真空熱セットを行ない、加撚糸条を得た。…
この加撚糸条を経糸及び緯糸に使用して、経密度１１０本／吋，緯密度８０本／吋のジョーゼットを製織した。」（段落００１２〜００１３）
　
　甲Ｂ３号証には、以下の記載がある。
Ｂ３−１：　「熱によつて自発伸長する繊維を２５〜９０％を含む糸を布帛中に該繊維が２５％以上含まれるように用いて布帛を構成した後、１００℃以上の熱処理を施して該繊維を伸長せしめることを特徴とする布帛の製造法。」（特許請求の範囲の第１項）
　
　甲Ｂ４号証には、以下の記載がある。
Ｂ４−１：　「用語」が「ジョーゼットクレープ」について、「意味」が「たて、よこ糸にＳＺ強ねん糸を２本ずつ交互に使用し、しぼを現した比較的密度の粗い平織物。」であること。（第７５ページの番号「１２１９」の欄）
　
　甲Ｂ５号証には、以下の記載がある。
Ｂ５−１：　「「Ｚ−１０」は熱収縮特性が異なる２種類のポリエステルポリマーを特殊複合したバイメタル構造の潜在捲縮糸であり、捲縮を発現させたとき、心地よいストレッチ機能（コンフォタブルストレッチ機能）がえられるばかりでなく…ハリ、コシ、反発性を格段に向上させることができるという特徴を持っている。」（第６５ページ下から第６〜３行）
Ｂ５−２：　「写真５に「Ｚ−１０」織編物の表面、断面写真を示す。
　「Ｚ−１０」織編物は繊維間空隙が多く見られる。…「Ｚ−１０」の場合…硬く締まらず、良くふくらみ、空気を多く含んだ構造となりエアリータッチを有する」（第６９ページ下から第４〜１行）
　
　甲Ｂ６号証には、以下の記載がある。
Ｂ６−１：　「アルカリ処理　ポリエステル繊維は熱アルカリ溶液で加水分解を受け、繊維の表面層から徐々に溶解して細くなる。織物でこの処理を行うと、繊維間隙が増大するため織物はバルキー化し、糸間の接圧が減少して柔軟になり、いわゆるシルキーな風合が得られる。」（第８９２ページ第１２〜１４行）
　
　参考Ｂ１には、以下の記載がある。
参Ｂ−１：　「紡糸条件表」として、「タイプ」が「Ｚ１０」、「チップ銘柄」が「ＤＡ−ＳＤ」、「Ｃ２−ＳＤ」のものについて、吐出量がいずれも「２６．７０ｇ／ｍｉｎ」であること。
　
　参考Ｂ２には、以下の記載がある。
参Ｂ−２：　「銘柄」が「Ｃ２−ＳＤ」、「ＤＡ−ＳＤ」のものの「粘度（ηＲ）」が、それぞれ「１．３８５±０．００５」、「１．２５８±０．０１０」であること。
　
　参考Ｂ３には、以下の記載がある。
参Ｂ−３：　「固有粘度〔η〕」と「比粘度ηｓｐ」に関して、〔η〕＝｛√（１＋１．４ηｓｐ）−１｝／０．３５ であること。
　
４．特許法第３６条違反（理由Ｃ２）についての判断
４−１．訂正前の請求項２〜４、７〜９に関する指摘について
　「２．訂正の適否についての判断」で述べたとおり、請求項１〜４及び請求項７〜９が削除された結果、特許査定時の明細書特許請求の範囲の請求項２〜４、７〜９に関する記載不備の理由は成り立つ余地はない。
　
４−２．訂正前の請求項５に関する指摘について
　理由Ｃ２は、訂正前の請求項５の記載について、１つのマルチフィラメント糸が、Ｓ撚りのものとＺ撚りのものが複数から「構成」されていることとなり、意味不明であるから、請求項５に係る発明は明確でない、とするものであったところ、訂正後の請求項１においては、「２．訂正の適否についての判断」において、訂正事項Ｂについて述べたとおり、ポリエステル交織織物が、ヨコ糸として、Ｓ撚りの捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸とＺ撚りの捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸とが織り込まれて構成されるものであることが、字句上も明確になったから、もはや記載上の不備はない。
　
４−３．訂正前の請求項６に関する指摘について
　理由Ｃ２は、訂正前の請求項６の記載について、特許査定時の請求項１を引用する場合、文章上不明確であるから、発明が特定できない、とするものであったところ、「２．訂正の適否についての判断」で述べたとおり、特許査定時の請求項１が削除され、訂正後の請求項２は、訂正後の請求項１のみを引用する発明となった。そして、訂正後の請求項２の記載に指摘した不備はない。
　
４−４．まとめ
　理由Ｃ２で指摘した本件特許明細書の記載不備は、もはや存しないものと認める。
　
５．特許法第２９条違反（理由Ａ、Ｂ１、Ｂ２、Ｃ１）についての判断
５−１．申立人Ａの申立理由Ａについて
５−１−１．甲Ａ１号証に記載された発明
　甲Ａ１号証には、摘示Ａ１−１、Ａ１−４、Ａ１−５からみて、「経糸が４００回／ｍの追撚をしたポリエステル異収縮混繊糸、緯糸が単糸デニール０．０５〜０．５デニールのポリエステルマルチフィラメント糸を単独で、又は、他のフィラメント糸と混繊若しくは交撚等により混用してなるものである、平織物たる交織織物。」の発明（以下「甲Ａ１発明」という。）が記載されているものと認める。
　
５−１−２．本件発明１と甲Ａ１発明との対比
　本件発明１（以下「前者」という。）と甲Ａ１発明と（以下「後者Ａ」という。）を対比すると、
後者Ａにおける経糸であるポリエステル異収縮混繊糸は、前者における「少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸」に相当し、これら糸の実撚り数は重複すると認められるから、
両者は、
「タテ糸が少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸からなり、ヨコ糸がポリエステルのマルチフィラメント糸からなるとともに、タテ糸が４００Ｔ／Ｍの実撚り数を有する、ポリエステル交織織物。」である点で一致し、
ヨコ糸が、
前者では、「熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸」からなり、かつ「撚り係数αが７，０００〜２０，０００の実撚り数を有」する（決定注：　撚り係数の定義式は省略する。）のに対して、後者Ａでは、「単糸デニール０．０５〜０．５デニールのポリエステルマルチフィラメント糸を単独で、又は、他のフィラメント糸と混繊若しくは交撚等により混用」して構成されている点（相違点Ａ１）、及び、
ポリエステル交織織物が、
前者では、「ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸が加撚方向がＳ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に織り込まれて構成される」のに対して、後者Ａでは、「平織物」であるがその撚りの構成が特定されていない点（相違点Ａ２）、
において相違する。
　
５−１−３．相違点Ａ１、Ａ２についての検討
　甲Ａ１発明は、摘示Ａ１−２に示されるとおり、従前技術である、「異収縮混繊糸１００％使い」の織物、又は、緯糸に強撚糸を用いた織物の問題点を解決するために、ヨコ糸として、単糸デニール０．０５〜０．５デニールのポリエステルマルチフィラメント糸を単独で、又は、他のフィラメント糸と混繊若しくは交撚等により混用することにより、摘示Ａ１−２、Ａ１−６に示されるとおりの課題を解決し、効果を奏するものであると認められるから、
該ヨコ糸を、「熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸」に転換することも、かつ該捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸として、「撚り係数αが７，０００〜２０，０００の実撚り数を有」するものを選択することも、ましてや、該捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸のヨコ糸として、Ｓ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に織り込まれて構成することも、当業者が到底思い至るものではないと認められる。
　したがって、熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の「単独糸」について記載がない甲Ａ２号証、及び、潜在捲縮性複合型ポリエステル系繊維で構成された強撚をかけた糸条をタテ糸及びヨコ糸に使用することについて記載がある甲Ａ３号証を併せみても、当業者が、相違点Ａ１及びＡ２を容易に想到することができたとすることはできない。
　
５−１−４．本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１を特定するためのに必要な事項をすべて備えて、更に、ヨコ糸を構成するポリエステル重合体の種類及びヨコ糸の沸水収縮率の値の範囲を特定するものである。５−１−３．で検討したように、本件発明１に係る相違点Ａ１、Ａ２が当業者が容易に想到することができたものでない以上、本件発明２を、当業者が容易に想到することができたものであるとすることはできない。
　
５−１−５．申立理由Ａについてのまとめ
　本件発明１、２が、甲Ａ１〜Ａ３号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
５−２．申立人Ｂの申立理由Ｂ１、Ｂ２、及び、当審が通知した取消の理由Ｃ１について
５−２−１．甲Ｂ１号証に記載された発明
　甲Ｂ１号証には、摘示Ｂ−１、Ｂ１−５、Ｂ−６から、「熱収縮性の潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条と自発伸長性マルチフィラメント糸条が、交絡数が２０〜１００個／ｍの交絡した異収縮混繊糸であって、前記潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条は極限粘度が下記式（１）及び（２）を同時に満足する２種のポリエチレンテレフタレートがサイドバイサイド型に接合されたフィラメント群からなり、かつ単糸繊度が２〜１０ｄであることを特徴とするポリエステル系異収縮混繊糸を３５０Ｔ／Ｍで追撚したものを経糸に、
極限粘度が０．４８ｄｌ／ｇのＰＥＴと極限粘度が０．６５ｄｌ／ｇのＰＥＴを重量比５０：５０として紡糸速度３２００ｍ／分でサイドバイサイド型に複合紡糸し、次いで延伸することによって得た５０ｄ／１２ｆの潜在捲縮糸２本を８００Ｔ／Ｍで合撚したものを緯糸に用いて、
製造された平織物。
０．３５≦η１≦０．５５＜η２　　　　　　　（１）
０．０８≦η２−η１≦０．５０　　　　　　　（２）
ここで、η１及びη２は、前記サイドバイサイド型に接合されたフィラメントを構成するポリエチレンテレフタレートの極限粘度（ｄｌ／ｇ）である。」の発明（以下、「甲Ｂ１発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
５−２−２．本件発明１と甲Ｂ１発明との対比
　本件発明１と甲Ｂ１発明と（以下「後者Ｂ」という。）を対比すると、
後者Ｂにおける潜在捲縮糸２本を８００Ｔ／Ｍで合撚した緯糸は、前者における「熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸」に相当し、かつ、その繊度５０ｄ×２＝１００ｄと撚り数８００Ｔ／Ｍから撚り係数を算出すると、８，４３０になると認められ、
後者Ｂにおける異収縮混繊糸を３５０Ｔ／Ｍで追撚してなる経糸は、熱収縮性の潜在捲縮性マルチフィラメント延伸糸条と自発伸長性マルチフィラメント糸条が、交絡したものであるところ、これらの糸条が収縮特性を異にすることは当業者に明らかであるから、前者における「少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸」に相当し、かつ、実撚り数が１５０〜１，０００Ｔ／Ｍの範囲に包含されるから、
両者は、
「タテ糸が少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸からなり、ヨコ糸が熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸からなるとともに、タテ糸が３５０Ｔ／Ｍの実撚り数を有し、ヨコ糸が次式（決定注：次式の内容は省略する。）で示される撚り係数αが８，４３０の実撚り数を有するポリエステル交織織物。」で一致し、
前者が、「ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸が加撚方向がＳ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に織り込まれて構成される」交織織物であるのに対して、後者Ｂが、単なる「平織物」であり、ヨコ糸が織り込まれている構成が不明である点、で相違する（相違点Ｂ）。
　
５−２−３．相違点Ｂについての検討
　まず、甲Ｂ１発明において、「ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸が加撚方向がＳ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に織り込まれて構成される」交織織物とすることを、当業者が容易に想到できるかどうかについて検討すると、甲Ｂ１発明は、摘示Ｂ１−２、Ｂ１−６から、嵩高性、ソフト感、反発性、ハリ、腰等に優れ、しかも染着性差によるイラツキのない織編物を得るという課題を解決するものであるから、該課題を解決するために、ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸として、加撚方向がＳ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に織り込んで構成することを当業者が容易に思い至るとする理由は見い出せない。
　
　次いで、
甲Ｂ２号証には、摘示Ｂ２−１、Ｂ２−２、Ｂ２−３、Ｂ２−６、Ｂ２−７から、
ポリエステルのサイドバイサイド型潜在捲縮性複合繊維を集束してなるマルチフィラメント糸条に、撚係数Ｋ２１０００，Ｓ／Ｚ３０００Ｔ／Ｍの加撚を施し、真空熱セットを行なって得た加撚糸条を、経糸及び緯糸に使用して、
「たて、よこ糸にＳＺ強ねん糸を２本ずつ交互に使用し、しぼを現した比較的密度の粗い平織物」であることが当業者に周知であると認められる（甲Ｂ４号証の摘示Ｂ４−１参照）ジョーゼットを製織することが記載されており、
これにより、深みのある色彩を有し、風合の良好な織編物を製造できることが記載されている。
　そこで、Ｂ１発明におけるヨコ糸を甲Ｂ２号証に記載された加撚糸条に置換すること、又は、Ｂ１発明におけるヨコ糸として甲Ｂ２号証に記載された加撚糸条を選択することを、当業者が容易に想到できるかどうかについて検討すると、嵩高性、ソフト感、反発性、ハリ、腰等に優れ、しかも染着性差によるイラツキのない織編物を得るという課題を解決するというＢ１発明と、深みのある色彩を有し、風合の良好な織編物を製造するという甲Ｂ２号証に記載された発明とは、課題を異にしていると認められるから、先の置換又は選択を行う理由は存しない。
　なお、この点、申立人Ｂは、上申書において、刊行物１（甲Ｂ１号証に同じ。）に記載されたポリエステル交織織物の平織物を、ジョーゼットとすることは、当業者が容易になし得る旨を主張しているが、先に述べたように、甲Ｂ１発明において、「ヨコ糸の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸が加撚方向がＳ撚りのものとＺ撚りのものとを交互に、またはＳ撚りのものとＺ撚りのものとを複数本交互に織り込まれて構成される」交織織物とすることを当業者が容易に思い至らない以上、ヨコ糸のみならず、「たて、よこ糸にＳＺ強ねん糸を２本ずつ交互に使用し、しぼを現した比較的密度の粗い平織物」であるジョーゼットを容易に思い至るということはできない。
　
　さらに、甲Ｂ３号証には、自発伸長性繊維を含む糸を用いた布帛が、甲Ｂ５号証には、多機能繊維「Ｚ−１０」の形態、物性等の特徴が、甲Ｂ６号証には、ポリエステル織物にアルカリ処理が適用されることが、それぞれ記載されており、
また、参考資料１〜３は、甲Ｂ５号証に記載された「Ｚ−１０」が「捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸」であることを立証するために提出されたものであるから、
いずれも相違点Ｂについての示唆は認められず、これらを併せて検討しても、相違点Ｂを当業者が容易に想到することができたとすることはできない。
　
５−２−４．本件発明２について
　先に、５−１−４．で述べたと同様の理由により、５−２−３．で検討したように、本件発明１に係る相違点Ｂが当業者が容易に想到することができたものでない以上、本件発明２を、当業者が容易に想到することができたものであるとすることはできない。
　
５−２−５．申立理由Ｂ１、Ｂ２、及び、当審による取消理由Ｃ１についてのまとめ
　本件発明１、２が、甲Ｂ１〜Ｂ６号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
６．むすび
　以上のとおりであるから、請求項１、２に係る発明の特許は、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては取り消すことができない。
　また、他に請求項１、２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年３月２８日（２００５．３．２８）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
ポリエステル交織織物
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項
１
タテ糸が少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸からなり、ヨコ糸が熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸からなるとともに、タテ糸が１５０〜１，０００Ｔ／Ｍの実撚り数を有し、ヨコ糸が次式で示される撚り係数αが７，０００〜２０，０００の実撚り数を有し、かつ
織り込まれて
　　Ｔ＝α・Ｄ−１／２
ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ）
α：撚り係数
Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ）
　【請求項
２
請求項１に
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステルマルチフィラメント糸から構成され、タテ糸に収縮特性の異なる少なくとも２成分から構成されるマルチフィラメント糸使用し、ヨコ糸に熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸を用いた、ソフトなふくらみ、高反発性、高発色性およびストレッチを有するポリエステル交織織物に関する。更に詳しくは、従来のポリエステルマルチフィラメントのヨコ糸に強撚糸を使用した織物に対し、芯のないふくらみ感とソフトなタッチ、着用時に快適なまた縫製での仕立て映え性に優れる適度なストレッチ性が得られ、さらに従来のポリウレタン弾性糸を使用した織物や仮撚加工糸の高トルク糸使用した織物に比し、安価に製造でき、また製織工程の取り扱い性も良好なポリエステル交織織物に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】これまで合成繊維織物は、天然繊維や、化学繊維の外観、タッチなどすべて模倣してきたが、近年は、手触り感に代表される風合いや見た目の感覚において、天然繊維などと全く異なる、いわゆる合成繊維独自の感覚を備えたものを開発する動きにある。その代表的な方法は異収縮混繊糸を使用し、染色工程で収縮させたとき、繊維間に糸長差を発現させその繊維間に空隙を持たせ、空気の含有率を多くして繊維間の自由度を高めてふくらみを付与する思想によるものである。
　【０００３】この方法によれば、通常異収縮混繊糸をタテ糸に使用して実施するが、例えば、特開平２−１９５３９号公報、特開平１−２５０４３３号公報などに示されるような異収縮混繊糸を使用した織物においては、染色工程で大きく収縮する結果、得られる織物にドレープ性が不足するため、ヨコ糸に通常のマルチフイラメント糸に強撚を施して使用することから、どうしてもヨコ糸のマルチフイラメント糸が針金状であるため、芯のあるかたい風合いの織物となり、せっかくの収縮差で発現するによる糸長差の効果として得られるソフトなふくらみが生かし切れていないのが現状である。また強撚糸に伸縮性がないため、ストレッチ性を得ることが困難であった。
　【０００４】従って、ソフトな表面タッチを有するが握ったとき固く感じるとともに、生地ののびが全くないため、糸間の融通性がなく、また縫製時のミシン糸張力による伸長ひずみを吸収できないため、生地が弛みミシン糸がひきつった状態でパッカリング状欠点となり、縫製品の仕立て映えがしないという欠点を有するものとなった。
　【０００５】さらに合成繊維の独自性を追求する中で、機能性において、従来合成繊維の欠点を解消するもの、たとえば吸水性、吸汗性、制電性、あるいは防汚性といったものに対しては、物理的、科学的手法両面からアプローチされ種々開発されてきた。
　【０００６】もう一つの機能性の考え方は、合成繊維の得意分野、すなわち天然繊維では不得意な特性からのアプローチ、たとえばストレッチ性といったものである。
　【０００７】ストレッチ性については、従来ポリウレタン系弾性繊維、すなわちスパンデックスのカバーリング糸の使用によるものが主流であり、当該織物は原糸・高次加工費の面でコストに問題がある。
　【０００８】また、低コスト化を目的に仮撚り加工糸のクリンプを利用して伸縮性を有する織物が検討されているが、薄地織物ではヨコ糸のみ仮撚加工糸を用いると表面シボの発現およびクリンプの力不足で充分な伸縮性を有する織物が得られないのが通常である。
　【０００９】一方、仮撚り加工糸を使用して高伸縮性を有し、かつ、シボのない薄地の高伸縮織物の製造方法が特公平８−３０２９７号公報および特開平１０−１９５７３２号公報により提案されている。この両提案の製造方法はともに高クリンプ率、高トルクを得るため仮撚り条件、先撚もしくは追撚撚方向に工夫をおこなっている。しかしながら生産工程において、先撚を施した後の仮撚は、仮撚時に糸切れが発生し、時として生産効率を落とすことになっている。また、追撚する方式においても高クリンプ、高トルク仮撚糸を用いるため、撚糸時の糸切れ問題が時として発生する。更にヨコ糸使用で製織する上において、高トルクの糸だけに取り扱いに高度の技術を要し、また製織時の停台回数も多く、ヨコ糸ビリの折り込みもあり高品位の織物を安定して生産することに難がある。さらにまた、強撚を施しているにも関わらず仮撚加工を行うため風合いにおけるフカツキ本来の滑り感が損なわれる欠点がある。
　【００１０】一方、異なる２成分が並列的に配置されたコンジュゲート糸にストレッチ性を付与するために、コンジュゲート糸に仮ヨリ加工を施している例があるが、この方法では前記仮撚り加工の方法と同様の問題が発生する。
　【００１１】上記いずれのストレッチ性を付与する手段において、タテ糸に異収縮混繊糸を使用した場合に適さないものであった。
　【００１２】
　【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、タテ糸に少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸を使用し、ヨコ糸に熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメントを使用して、ナチュラルな表面感、芯のないソフトなふくらみ感、更には適度な伸縮性を有し、仕立て映えに優れたポリエステル交織織物を提供するものである。
　【００１３】
　【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解決するため次の構成を有する。すなわち、タテ糸が少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸からなり、ヨコ糸が熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸からなるとともに、タテ糸が１５０〜１，０００Ｔ／Ｍの実撚り数を有し、ヨコ糸が次式で示される撚り係数αが７，０００〜２０，０００の実撚り数を有することを特徴とするポリエステル交織織物である。
　【００１４】Ｔ＝α・Ｄ−１／２
ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ）
α：撚り係数
Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ）
　【００１５】
　【発明の実施の形態】本発明に用いるタテ糸は、少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメントから構成される糸に１５０Ｔ／Ｍから、１，０００Ｔ／Ｍの実撚りを有する。当該原糸は織物にソフトタッチとふくらみを持たせる効果を有させるために使用される。
　【００１６】本発明に用いるヨコ糸は、主たる繰り返し単位がポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルマルチフィラメント糸などを対象とし、熱収縮性を異にする少なくとも２種類のポリエステル重合体を使用した並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮発現性コンジュゲートマルチフィラメント糸の単独糸を用いて、追撚し、製織した織物を熱処理することによってストレッチが得られる。この織物を構成する捲縮発現性コンジュゲートマルチフィラメント糸を集合状態で撚糸し、熱処理すると繊維の長さ方向に螺旋状の捲縮が発現することが、織物芯のないふくらみ感と伸縮性を大きくさせる。
　【００１７】以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
　【００１８】本発明に用いられる少なくとも２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメント糸は、ポリエチレンテレフタレートにイソフタル酸、その他の酸性分を共重合して得られる高収縮性ポリマーとポリエチレン低収縮成分ホモポリマーとの複合紡糸、延伸して得られる混繊糸、あるいは上記共重合ポリマーを単独に紡糸、延伸して得られる高収縮糸と上記ポリエチレンテレフタレートホモポリマーを紡糸、延伸して得られる糸を低収縮サイドとして別工程で複合して得られる混繊糸、さらにはポリエチレンテレフタレートホモポリマーを紡糸、延伸して得られる糸を高収縮サイドとして、これに高収縮サイドの糸と同様にして得た糸をリラックス熱処理して低収縮糸とした糸を複合して得られる混繊糸などを採用することができる。
　【００１９】２成分の収縮特性の違いとしては、複合糸として沸水収縮率が１０％以上２５％以下であることが好ましく、より好ましくは１３％以上２３％以下であり、複合糸を構成する高収縮糸と低収縮糸の沸水収縮率の差が１０％以上であることが好ましく、さらに高収縮サイドの沸水収縮率が大きく、収縮率差による糸長差が大きく発現させる特性の組み合わせがよい。そのためには、低収縮サイドは沸水収縮率が０％以下で沸水処理後の乾熱処理で伸長する特性を有することがソフトタッチ、ふくらみ感を付与する上でさらに好ましい。高収縮サイドには高収縮糸でないヨコ糸に使用する少なくとも２種以上のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸のように螺旋構造的に収縮するものであっても良い。
　【００２０】またタテ糸は１５０Ｔ／Ｍ以上１，０００Ｔ／Ｍ以下の実撚りを有するものである。２成分と収縮特性の差を有するマルチフィラメント糸の場合、通常高収縮、低収縮サイドの原糸の染着差によるイラツキが発生しやすい傾向にあるが、上記の撚り数の範囲とすることによりこれを緩和することができるものであり、また、ヨコ糸に使用するコンジュゲートマルチフィラメントの収縮を発現しやすくするために好ましい。イラツキ現象は撚り数が４００Ｔ／Ｍ以上でほぼ問題ないが、収縮率のレベルで差があり、１，０００Ｔ／Ｍを越えると収縮差によるふくらみを低下させ、撚りによる表面変化と、マルチフィラメントの収束効果によるドライなタッチへ移行することになるので好ましくない。
　【００２１】次に、本発明において用いられる捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートからなるポリエステルマルチフィラメント糸などを対象とし、通常熱収縮特性を異にする２種類のポリエステル重合体を使用する。この熱収縮性を異にするポリエステル重合体としては、ポリエステルホモポリマーで重合度を異にするもの、テレフタール酸成分および／またはエチレングリコール成分以外の第３成分を共重合させたもの、他のポリマーをブレンドしたものであってもよい。
　【００２２】具体的に、本発明で用いられる熱収縮性の異なるポリエステル重合体としては、ポリエチレンテレフタレート単独またはエチレンテレフタレート単位８０モル％以上を含むコポリエステルが好ましい。コポリエステルの共重合成分としては、イソフタル酸、金属スルホネート基を有するイソフタール酸、ビスフェノール類、ネオペンチルグリコールあるいは１、６−シクロヘキサンジオールなど公知成分が使用可能である。また、ポリエステル中に、艶消し剤、紫外線吸収剤、染色性改良成分、および顔料など他の改良剤を配合することができる。
　【００２３】本発明の捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸は、弛緩熱処理によって螺旋状捲縮を発現する特性を有することが重要である。そして、このような特性を有するコンジュゲートマルチフィラメント糸を得るには、ポリエステルポリマーの特性、紡糸・延伸条件等が重要である。
　【００２４】熱収縮性の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体としては、一方を低粘度ポリエステルとし、他方を高粘度成分とするものが好ましく使用される。ホモポリエステルの場合、上記低粘度ポリエステル成分の極限粘度は０．３５〜０．５５の範囲、高粘度ポリエステル成分の極限粘度は０．６５〜０．８５の範囲にすることが好ましい。低粘度ポリエステル成分の極限粘度が０．３５未満であると溶融粘度が低くなるため製糸が難しくなる。また、低粘度ポリエステル成分の極限粘度が０．５５を超えるとコンジュゲートマルチフィラメントの捲縮発現力が乏しくなり、螺旋状捲縮の発現能力が低下する。また、高粘度ポリエステル成分の極限粘度が０．８５を超えると溶融粘度が高くなるため、紡糸・延伸が難しくなる。また、高粘度ポリエステル成分の極限粘度が０．６５未満であると捲縮発現力が乏しくなる傾向を示す。
　【００２５】低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエステル両者間の極限粘度成分差は０．２〜０．４の範囲が好ましい。ただし、一方に共重合ポリエステル成分を使用する場合は、両者成分の極限粘度差はさらに接近させることが可能である。
　【００２６】ここで、極限粘度［η］は、温度２５℃においてオルソクロロフェノール溶液として求めた。
　【００２７】ここで用いられる捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸については、少なくとも２種類のポリエステル重合体を紡糸するに当り、低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエステル成分について好適な複合比がある。すなわち、低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエステル成分の複合比は、重量比で３５〜６５：６５〜３５が好ましく、４０〜６０：６０〜４０がさらに好ましい。
　【００２８】上記少なくとも２種類のポリエステル重合体がサイド・バイ・サイド型あるいは芯・鞘型の複合紡糸されたポリエステルマルチフィラメント糸において、ポリエチレンテレフタレート比率の高いポリマー同士であれば低粘度ポリマーと高粘度ポリマーとの粘度差が大きいほど湿熱処理でのマルチフィラメント糸自身の沸水収縮率は低いが発現捲縮の捲縮コイル径が大きいものが得られる。また共重合ポリマーを高粘度ポリマーに使用したものは、マルチフィラメント糸の沸水収縮率は高く、発現捲縮コイル径は小さいく細かくなるが他の原糸と複合する場合、特に効果を発揮しやすく新しい効果が付与できるので好ましい。この共重合ポリマーのコンジュゲートマルチフィラメント糸の沸水収縮率は６％以上１５％以下が好ましい。６％未満では目的のふくらみとストレッチ性が得られず、１５％を越えると発現捲縮の形態が細かすぎて効果が得られにくい。なお、沸水収縮率は、ＪＩＳ　Ｌ１０１３かせ収縮率（Ａ法）に準じて測定したものである。
　【００２９】また、捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸の複合形態は、少なくとも２成分を並列的あるいは芯・鞘的配置したいずれの形態でもよいが、並列的形態の方が潜在捲縮の発現力（コイル径が大きく、発現捲縮数が多い）が高いので好ましい。この複合比と２成分の配列形態は、コンジュゲート繊維の弛緩熱処理において発現捲縮の螺旋状コイルの直径の大きさに関係し、コイル径の大きい方がストレッチ効果が大きい。
　【００３０】このような捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸を得るための紡糸速度は、通常１０００ｍ／分以上の低速領域から、２５００ｍ／分以上の高速領域のいずれでもよい。
　【００３１】紡糸された未延伸糸、半延伸糸の延伸は、公知の延伸装置で延伸することが可能であり、未延伸糸、半延伸糸の強伸度特性に対して得られる延伸糸の強伸度レベル、毛羽の発生のない条件で、できるだけ延伸糸の弛緩熱処理で大きい収縮応力が得られる条件を設定することが望ましい。収縮応力の大きい方が、コンジュゲートマルチフィラメント糸の捲縮発現能を高めることができ、それによって、後工程における織物の弛緩熱処理で、捲縮発現による螺旋状コイルの中空構造が得られる。コンジュゲートマルチフィラメント糸の伸度は３０％以下が高収縮応力特性が得られ好ましい。
　【００３２】延伸糸として、コンジュゲートマルチフィラメント糸を構成する単繊維繊度は、１．１〜１５ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは２〜１０ｄｔｅｘである。１．１ｄｔｅｘより細い領域では現状の技術水準では製糸が難しい点もあるが、螺旋状コイル形成に限界があり、また１５ｄｔｅｘより大きいと、螺旋構造のため、衣料用途ではストレート構造よりは柔らかいが、風合いが硬くなる傾向を示す。
　【００３３】また、コンジュゲートマルチフィラメント糸の収縮応力は高い方が潜在捲縮の発現を高めるため好ましい。そのため、本発明では、収縮応力は０．２６ｃＮ／ｄｔｅｘ以上とすることが好ましい。
　【００３４】この収縮応力の測定法は、常温から２５０℃近辺まで加熱したときの収縮応力変化をＵゲージ（歪み計）で検出し、Ｘ，Ｙレコーダーに記録する。試長：１００ｍｍ、昇音速度：２．５℃／ｓｅｃ、初荷重：（０．０８８２ｃＮ／ｄｔｅｘ×２）で昇温する。チャートから最大応力（ｃＮ）を読みとる。（ｃＮはセンチニュートン）
また、本発明のコンジュゲートマルチフィラメント糸の伸度特性としては、小さい方がよく、好ましくは３５％以下、より好ましくは３０％以下、さらに好ましくは２７％である。伸度と収縮応力は相関関係にあり、収縮応力を大きくするには延伸時の温度を低くし延伸倍率を高くして、収縮応力を大きく、そして伸度を小さくする。
　【００３５】また、コンジュゲートマルチフィラメント糸としては、単フィラメント自身が螺旋捲状捲縮構造を有するマルチフィラメント糸を使用することによって、織物に伸縮特性と高反発性の効果ををさらに高めることができる。
　【００３６】次に、製織について記述する。まず、織物にするに当たり、上述のコンジュゲートマルチフィラメント糸に追撚を施こす。追撚はフィラメント糸を収束し、織物で弛緩熱処理を施したときに、熱収縮の異なる２種のポリエステル重合体の収縮差によって生じる螺旋状捲縮が、マルチフィラメント糸の製糸したときの集合体として、螺旋状としての位相がずれないで、個々のフィラメントは集合形態を保ったままの状態に、できるだけ保つことによつて発現しやすくする。
　【００３７】一般的に、織物は構成する糸が交錯し、拘束力の弱い部分と強い部分が存在する。すなわち、織物ではタテ糸とヨコ糸の交錯点は拘束力が強く、逆に交錯していない浮いた部分は拘束力が小さい。織物や編物に使用される原糸の力によって表面変化やストレッチ性を付与するには、交叉点で糸の浮いている拘束力の小さい部分に形態変化を持たせることで可能になる。
　【００３８】従来の原糸によるファブリケーションにおいて、収縮性を有するストレート原糸を使用した場合は、表面に何の変化も生じないし、ストレッチ性も付与されない。また、このストレート原糸に追撚を入れて布帛にした場合、熱を加えたとき解撚トルクによって表面にしぼを生じ表面を変化させることはできるが、ストレッチ性の付与は難しい。また、一般的な仮撚加工糸は捲縮は存在するが元々もっている捲縮性能以上の発現能力がないため、表面変化、ストレッチ性付与力は小さい。特に、捲縮加工糸は、追撚を施した場合、撚りの繊維拘束力により捲縮発現力が小さくなり、５００Ｔ／Ｍ以上の追撚領域になると、その後弛緩熱処理してもストレッチ性はまず得られない。
　【００３９】コンジュゲートマルチフィラメント糸にも同じ現象が起こる。螺旋状の捲縮が発現するときにタテ糸の拘束力より捲縮発現力が大きいとタテ糸を持ち上げ、織物に表面変化が生じシボ形態となる、特にスパイラルの凸部にタテ糸が有るとシボは高くなる、しかしながらタテ糸交錯点が螺旋スパイラルの凹部にタテ糸がはまり込めばシボになり得ず螺旋状の捲縮が容易に発現することが可能となることを見出した。拘束力が小さい浮いた部分は、シボにならず螺旋捲縮が伸縮し織物のストレッチとなる。
　【００４０】すなわち、本発明の追撚数は螺旋状スパイラル捲縮のピッチを決定する重要な要素であると同時に、織物タテ糸交錯点ピッチと数とヨリによる螺旋状コイルピッチを一致させることが、シボを最小にし、かつストレッチを最大にする重要な要件となる。また通常の原糸に強ネンを付与することにより、ヨコ糸に使用し染色工程でリラックス、アルカリ減量することにより繊維間摩擦の低下により、織物にドレープ性を付与できるが、フイラメント糸の細密重点化により針金状となり、タテ糸が糸長差を発現してソフトなタッチになるが、芯のあるふくらみとなり好ましくない。これに対して、コンジュゲートマルチフィラメント糸に実撚りを入れたものは、染色加工工程で収縮応力による螺旋構造収縮によりマルチフィラメント集合体として収縮することでコイル状を取るため空隙を発現する。このため優れた反発性、芯のないふくらみ感を付与する効果となる。この実撚り数は繊度との関係により最適値が存在する。織物組織、密度、により影響するが、通常撚り数Ｔ（Ｔ／Ｍ）＝α・Ｄ−１／２においてαが７，０００〜２０，０００の範囲が効果を発揮する上で好ましい。さらにより方向はＳ，Ｚいずれでも良いが、ヨコ糸に打ち込む場合、Ｓよりのものと、Ｚよりのものを交互に、あるいはＳよりのものとＺヨリのものとを複数本交互で配列する方がリラックス工程での解撚により収縮効果が大きく好ましい。
　【００４１】このコンジュゲートマルチフィラメント糸に追撚する撚糸方法は、特に制限はなく、公知の技術で実施でき、また撚方向はＳ、Ｚいずれの方向でも良い。また撚糸後、撚り止めセットを実施してもよいが、セット温度は製織に問題ない程度に低温が望ましい。
　【００４２】追撚をほどこしたコンジュゲートマルチフィラメント糸の螺旋状集合体を弛緩熱処理を施し発現させてもよいが、通常の方法としては製織した織物を染色加工する工程で行うことが好ましい。
　【００４３】加工工程は一般的なリラックス、中間セット、アルカリ減量、染色、仕上げセットによる通常条件で実施可能である。特に注意を必要とするのはリラックス処理であるが、追撚された撚りの解撚力と、コンジュゲート糸の潜在捲縮の発現により、螺旋構造収縮をさせるようリラックスさせる条件を採用することにより、ふくらみ構造を得やすい。リラックス処理は通常のオープンソーパなど拡布連続状で可能であるが、液流バッチ方式による籾効果のある方式がさらに好ましい。また、デシンのように比較的タテ糸、ヨコ糸の密度が大であり、さらに織物の表面に細かいしぼが求められる織物においては、ワッシャーのようなさらに揉み作用の大きい工程を取る方が好ましい。
　【００４４】染色条件でヨコ糸の実撚りコンジュゲート糸に螺旋状構造収縮をさせ、糸軸方向にできるだけ大きい径の中空管状構造発現させるにはリラックス工程後、染色前にアルカリ減量処理することが重要であり、減量方法は液流方法、パッドスチームの連続方式で低張力で実施することが好ましい。アルカリ減量後液流染色機で染色を行う。染色条件は通常のポリエステル織物に使用される条件でよい。
　【００４５】ここに、本発明におけるマルチフィラメント糸の撚糸構造体において、螺旋状マルチフィラメント集合体を有する螺旋状スパイラル捲縮からなる織物の形態概念をみるには、試作した織物サンプルについて、（株）日立製作所製走査型電子顕微鏡で染色仕上げ後の織物の断面、該織物から解いた糸（マルチフィラメント集合体）の側面を拡大し、撮影することにより可能である。
　【００４６】タテ糸の拘束力を受けても仕上工程のリラックスで螺旋状スパイラル捲縮を発現させるためには、コンジュゲートマルチフィラメント糸の収縮応力は高い方が潜在捲縮の発現を高めるため好ましい特性である。収縮応力は前述のように０．２６５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上とすることが好ましい。
　【００４７】なお、本発明において、伸長率の測定は、織物のヨコ方向に幅５．５ｃｍ×３０ｃｍの試料を３枚採取し、幅の両側から同数のヨコ糸を取り去り５ｃｍとし、その後、自記記録装置付き定則伸長形引張試験機を用い、つかみ間隔を２０ｃｍＬとし、５ｃｍ×１ｍの大きさの試料の重さと同等の初過重をかけてつかみに固定する。次に引張速度２０ｃｍ／ｍｉｎで１．８ｋｇまで引伸ばし、その時のつかみ間隔Ｌ１をはかり、次の式により伸長率（％）を求め、３枚の平均値で表す。
　【００４８】
　　伸長率（％）＝｛（Ｌ１−Ｌ）／Ｌ｝×１００
　【００４９】
　【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
（実施例１、比較例）タテ糸としてポリエチレンテレフタレートのホモポリマーとイソフタール酸を共重合して得たポリマーの２種類を別々に溶融し、同一口金から同時紡糸した未延伸糸を熱延伸し得た２成分の収縮特性を異にするポリエステルマルチフィラメント糸５５ｄｔｅｘ−２４フィラメントブライト糸使用し、撚糸機で４５０Ｔ／Ｍの追撚を施し、生機のタテ糸密度が１３７本／２．５４ｃｍになるように設定した。この２成分の収縮特性差を有するポリエステルマルチフィラメン糸の特性はトータル沸水収縮率が２１．２％、単成分としての高収縮サイドマルチフィラメント糸、低収縮マルチフィラメント糸それぞれの沸水収縮率は２３．０％、８．５％を有していた。
　【００５０】また、ヨコ糸については本発明に基づく、極限粘度が０．４７のポリエチレンテレフタレート１００％からなる低粘度成分と、極限粘度が０．７５のポリエチレンテレフタレートからなる高粘度成分とを、重量複合比５０：５０で並列型に貼り合わせたコンジュゲートマルチフィラメント未延伸糸を紡糸した後、通常の延伸機により延伸を行い、５５ｄｔｅｘ−１２フィラメントを製造した単独糸を用いたが、このマルチフィラメントの収縮応力は０．３８ｃＮ／ｄｔｅｘであった。このマルチフィラメント糸の単独糸を用い、この単独糸を２本合糸後ダブルツイスターでＳおよびＺ撚に１０００Ｔ／ｍ、１３００Ｔ／ｍ、１６００Ｔ／ｍ、１８００Ｔ／ｍにそれぞれ追撚を施した。次いで、８０℃で４０分間真空スチームセットにより撚止めセットを行った。
　【００５１】また比較として、通常のセミダルタイプのポリエステルマルチフィラメント糸を使用し、ダブルツイスターでＳおよびＺ撚に１１０ｄｔｅｘ９６フィラメント糸に１６００Ｔ／ｍ、１８００Ｔ／ｍ、２２００Ｔ／ｍにそれぞれ追撚を施した。次いで、８５℃で４０分間真空スチームセットにより撚止めセットを行った。
　【００５２】これらのセット糸を用い前述タテ糸のヨコ糸としてＷ．Ｊ．Ｌを用い、ＳおよびＺ撚り２本交互に７４本／２．５４ｃｍのヨコ密度で平織り製織し生機を作成し、得られた生機を、それぞれ染色加工した。
　【００５３】染色加工は、ワッシャーで６０〜１００℃で糊抜き精練しつつ解撚、しぼ立てを１２０℃で連続的に行い、次いで乾燥、中間セットの後、連続方式で２０％目標にアルカリ減量を行った、その次に液流染色機で１３０℃染色、乾燥、仕上セットを行った。但しセット幅については、それぞれの生機収縮状態に合わせ、シワの状況表面品位を見て適宜調整した。
　【００５４】得られた織物は、本発明のコンジュゲートマルチフィラメント糸に実撚りを施して得られたものはいずれも表面タッチはタテ糸の異収縮差によるソフトなタッチを有し、芯のないマイルドなふくらみで、従来と全く異なる反発性の、軽量感を持ち、ヨコ方向に適度なストレッチ性を有する高級感の仕立て映えが期待できる品質のものであった。これに対して比較例の通常のポリエステルマルチフィラメント糸に実撚りを入れて得られた織物は、表面のしぼ効果は実施例に対して大きいものも、ふくらみ感は芯のあるタッチでペーパーライクなドレープ性が大きく、反発性に欠ける物で重量感の感じるものであった。またヨコ方向に全くストレッチ性がないため縫製仕立て映えにかけるものであった。
　【００５５】得られた織物のヨコ糸について走査型顕微鏡で構造を確認した結果、実施例は撚り数の違いに撚る形態の差はあるものの、螺旋状に収縮し糸軸方向に中空管状構造を有し、比較例には存在が確認されなかった。
（実施例２）極限粘度［η］０．６４のポリエチレンテレフタレート１００％からなるポリマーを紡糸速度３，７００ｍ／分で巻き取り、繊度５５ｄｔｅｘ、２４フィラメントの高配向未延伸糸を得た。物性測定の結果は切断強度２．９ｃＮ／ｄｔｅｘ（３．３ｇ／ｄ）、切断伸度１０９％沸水収縮率４２％、複屈折率（Δｎ）５９×１０−３であった。この高配向未延伸糸ドラムを愛機製作所製の非接触型ヒーターを取り付けた混繊加工機ＡＴ５０１型のクリールに仕掛け、ヒーター温度を１８０℃に設定し、フィードローラーとデリベリーローラー間のオーバーフィード率を２０％とし熱処理した。この弛緩熱処理をした高配向未延伸糸を単独で巻き取り、その原糸物性を測定した結果、９８℃沸水収縮率−１．６％、それを１８０℃乾熱フリー収縮率は−７．３％の自発伸長性を示すものであった。そして、デリベリーローラー後の弛緩熱処理された高配向未延伸糸に極限粘度［η］０、６４のポリエチレンテレフタレート１００％ポリマーを通常の紡糸延伸条件で得た３３ｄｔｅｘ、６フィラメントの高収縮マルチフィラメント糸を引き揃える形で同時に供給し、第２デリベリーローラー間に設置した交絡ノズルにオーバーフィードで供給しインタレースによる混繊加工をした。交絡条件はインタレースノズルの性能と圧空条件を変更し、織物で染色による染着性の差によるイラツキのない条件を選定するため種々の条件で実施した。供給糸である３３ｄｔｅｘ、６フィラメント糸のマルチフィラメント糸の原糸特性は、切断強度４．７ｃＮ／ｄｔｅｘ（５．３ｇ／ｄ）、沸水収縮率１９．０％、１８０℃乾熱収縮率１５．５％であった。得られた２糸条複合混繊加工糸の特性は、繊度１００ｄｔｅｘ、切断強度１．８ｃＮ／ｄｔｅｘ（２ｇ／ｄ）、切断伸度３２．９％、沸水収縮率１０．５％であった。この複合混繊加工糸のチーズからパーンワインダーでボビンに分割巻き取りし、次いで、（株）村田製作所製ダブルツイスター３０８型で６００Ｔ／Ｍの撚り数で追撚を行った。この追撚糸をワーパー（糊付無し）、ビーミングし、ウォータージェットルームのタテ糸として仕掛けた。
　【００５６】ヨコ糸には通常の紡糸延伸糸で得られるポリエステルマルチフィラメント糸１１０ｄｔｅｘ、９６フィラメント糸の強撚を施して使用して生産される織物（デシン）規格の緯糸を実施例１に示したコンジュゲートマルチフィラメント糸５５ｄｔｅｘ×２（１１０ｄｔｅｘ）に１，３００Ｔ／Ｍの追撚を施した糸を使用し平織物を製織糸た。生機密度１３０×８６（本／２．５４ｃｍ）、染色加工工程をワッシャー、１８０℃プレセット、２０％アルカリ減量、１３０℃ノーテンション乾燥、１６０℃仕上げセット実施し、プリント加工用に仕上げた。仕上げ密度１５５×１００（本／２．５４ｃｍ）であった。プリントでの生地の伸びによる加工欠点が出ないように生地に要求されるストレッチ性は最低限に押さえ７％程度にした。得られたしあげ加工反はふくらみ感があり、握った時に芯を感じず、表面タッチは自発伸長によるソフトなタッチであり、ドレープ性、反発性豊かな、適度な生地伸縮性を有し、仕立て映えする感触のものであった。同時に比較として、緯糸にポリエステルマルチフィラメント糸１１０ｄｔｅｘ、９６フィラメント２，６００Ｔ／Ｍの強撚を使用したものに対し、生地圧縮時に感じるふくらみ感に緯糸の芯を感じず、３次元捲縮構造によるふくらみ感、ドレープ性を有するものであった。また、仕上げ織物の緯糸を（株）日立製作所製走査型電子顕微鏡でＳＥＭ写真を撮り観察したところ、中心部に中空構造を有するコンジュゲートマルチフィラメント糸が螺旋状に撚糸された構造であった。
（実施例３）極限粘度［η］０．６４のポリエチレンテレフタレート１００％ポリマーを通常の紡糸・延伸方法により、ポリエステルマルチフィラメント糸３３ｄｔｅｘ、７２フィラメント糸を得た。得られた原糸の特性は繊度３２．１ｄｔｅｘ、切断強度３．９ｃＮ／ｄｔｅｘ（４．４ｇ／ｄ）、切断伸度４９．１％沸水収縮率５．７％、１８０℃乾熱収縮率８．４％、交絡値１５を有するものであった。またこの原糸と複合加工する相手原糸として、極限粘度［η］０．６４のポリエチレンテレフタレートを主成分に共重合成分としてイソフタール酸および２，２−ビス［４−（２−ヒドロキシエトシ）フェニル］プロバンのポリマーを紡糸・延伸して得た高収縮マルチフィラメント糸３３ｄｔｅｘ、６フィラメントは特性として実測繊度３２．５ｄｔｅｘ、切断強度３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ（４．０ｇ／ｄ）、切断伸度３６．２％沸水収縮率１９．５％、１８０℃乾熱収縮率３０．９％を有するものであった。
　【００５７】当該の２種原糸のうち３３ｄｔｅｘ−７２フィラメントサイドを実施例２に示す愛機製作所製ＡＴ−５０１型混繊加工機のヒータを接触方式にしたｍ／ｃを使用し、熱版ヒータ温度２１０℃でオーバーフィード率２％で熱処理を行いつつ第１デリベリローラで高収縮マルチフィラメント糸３３ｄｔｅｘ−６フィラメント糸を合流後第２デリベリーローラー間でオーバーフィード条件でインタレースノズルにより交絡処理を行った。得られた複合糸は繊度６８．５ｄｔｅｘ、切断強度３．４ｃＮ／ｄｔｅｘ、切断伸度３３．３％、沸水収縮率１８．１％、交絡値５０の特性であった。
　【００５８】得られた複合糸をタテ糸に使用し、ワーパーサイジング方式でタテ糸ビームを作成し、ウォータージェットルームに仕掛けた。緯糸には実施例２で使用した原糸と同じものを用いて平織物を製織した。生機密度は１６０×７０（本／２．５４ｃｍ）であった。引き続き、染色加工工程条件として最初のリラクッスを液流１２５℃で実施のほかは実施例２と同様で実施した。得られた織物の密度は１９０×１００（本／２．５４ｃｍ）であった。比較には緯糸に通常のポリエステルマルチフィラメント糸１１０ｄｔｅｘ−９６フィラメントに２，３００Ｔ／Ｍの強ネン糸を使用したものを作成した。
　【００５９】得られた織物は、比較品はソフトなピーチ感覚の表面タッチを有するものの、芯のあるかたい風合いで縫製時に縫い目の方向にパッカリングを生じ仕立て映えに劣るものであるのに対し、本発明のものはピーチ調のソフトなタッチに加え、ふくらみ感に丸みのある芯のない反発性に優れる、ドレープ性を有するもので、縫製テストでもパッカリングの発生が改善されることを確認できるものであった。また、織物緯糸断面のＳＥＭ写真で緯糸の長さ方向に中空管状構造を確認した。
　【００６０】
　【発明の効果】本発明によれば、実撚りを有する少なくとも２成分の収縮特性を異にするマルチフィラメント糸と実撚りを有する熱収縮の異なる捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸からなる、螺旋状捲縮糸で構成されているため、その複合効果として従来のマルチフィラメント糸の強撚糸を使用した織物に比べ、シボ感の上品な表面感、芯のないふくらみとソフトなタッチおよび張り腰に優れた軽量化を有すると共に適度なヨコ伸縮性を有するため、シャツ、ブラウス、ドレスさらには裏地などの軽衣料用途分野、軽量、ストレッチを有する薄地タイプのコート、ジャケット、で縫製仕立て映え性特徴を発揮することが出来、ブラックフォーマルでの黒の発色、深色性、縫製仕立て映え性に優れ、さらにウォーキングや介護衣料などの目的に使用する衣料として快適な着用感が得られ、かつ安価に製造出来ることから新しい展開が期待される。