【事件の表示】
　特許第３１６４５５８号「防水工法」の請求項１、３、５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
【１】手続きの経緯
　特許３１６４５５８号の各請求項に係る発明は、平成１０年１２月１７日に特許出願され、平成１３年３月２日に特許の設定登録がなされた。
　これに対して「三ツ星ベルト株式会社」より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１４年１０月１５日に訂正請求がなされた。
　
【２】訂正の内容
　特許請求の範囲の請求項１，３，５を削除し、請求項２を新たな請求項１に、また、請求項４を新たな請求項２としてそれぞれ繰り上げ、下記のとおり訂正。
　「【請求項１】下地面に、プライマーと、自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とする水系感圧型接着剤とを、この順で塗工したのち、片面に感圧型接着剤を予め塗工し乾燥してなる防水シートを、その接着面を上記下地側の水系感圧接着剤塗工面に重ねて接合一体化するようにした防水工法において、上記プライマーとして、下記の（Ａ）〜（Ｃ）のいずれかを用いるようにしたことを特徴とする防水工法。
（Ａ）二液反応型エポキシエマルジョンを主成分としセメントを含まない水系プライマー。
（Ｂ）二液反応型エポキシエマルジョンとセメントを主成分とする水系プライマー。
（Ｃ）アクリル系エマルジョンとセメントを主成分とする水系プライマー。
　【請求項２】上記防水シートの接着面に塗工される感圧型接着剤が、自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とする水系感圧型接着剤である請求項１記載の防水工法。」
　
【３】訂正の適否についての判断
　上記訂正は、特許請求の範囲の減縮に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもないから、特許法第１２０条の４第２項に規定する訂正の目的を満たすものであり、かつ、同条第３項で準用する第１２６条第２，３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
【４】特許異議申立てについての判断
　申立人は、証拠として甲第１〜４号証を提出し、訂正前の請求項１，３，５に係る発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないのものであるから、請求項１，３，５に係る発明の特許を取り消すべき旨主張している。
　しかし、上記のとおり、訂正前の請求項１，３，５に係る発明は、適法な訂正により削除されたので、結果として異議申立ての対象が存在しなくなった。
　したがって、この特許異議申立ては、不適法なものであり、かつ、その補正をすることができないものであるから、特許法第１２０条の６第１項において準用する同法第１３５条の規定により、却下すべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年１月２３日（２００３．１．２３）
【訂正の要旨】
訂正の内容
（ｉ）　特許請求の範囲の請求項１を削除します。
（ｉｉ）特許請求の範囲の請求項２を請求項１とし、更に「下地面に、プライマーと、
自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とする
　（Ａ）二液反応型エポキシエマルジョンを主成分としセメントを含まない水系プライマー。
　（Ｂ）二液反応型エポキシエマルジョンとセメントを主成分とする水系プライマー。
　（Ｃ）アクリル系エマルジョンとセメントを主成分とする水系プライマー。」と訂正します。
（ｉｉｉ）特許請求の範囲の請求項３を削除します。
（ｉｖ）特許請求の範囲の請求項４を請求項２とし、更に「上記防水シートの接着面に塗工される感圧型接着剤が、自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とする水系感圧型接着剤である
請求項１記載
（ｖ）　特許請求の範囲の請求項５を削除します。
（５４）【発明の名称】
防水工法
（５７）【特許請求の範囲】
　
【請求項１】
（Ａ）二液反応型エポキシエマルジョンを主成分としセメントを含まない水系プライマー。
（Ｂ）二液反応型エポキシエマルジョンとセメントを主成分とする水系プライマー。
（Ｃ）アクリル系エマルジョンとセメントを主成分とする水系プライマー。
　
【請求項２】
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、作業性に優れ、しかも優れた防水性と接着強度を備えた防水構造を実現しうる防水工法に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　建築物の屋上等を防水する工法としては、従来から、工場で予め成形された防水シートを、接着剤を用いて下地面に接着施工する方法（シート防水工法）がよく知られている。
　【０００３】
　上記シート防水工法において、その作業を全て現場で行うと、溶剤臭による周囲への影響が大きいだけでなく、特にシート側に塗布した接着剤の乾燥が遅く、効率的でないことから、防水シートへの接着剤の塗工および乾燥は、施工現場で行うのではなく、施工者が予め、周囲に影響を与えない場所でこれを行い、乾燥した接着剤の塗工面を内側にした状態で防水シートを巻いて現場に持ち込むようにするか、あるいは工場生産の段階で接着剤塗膜まで形成された工場プレコートシートを用いることが多い。
　【０００４】
　しかし、下地面に対するプライマーおよび接着剤の塗工は、現場で行わざるを得ないため、その際、どうしてもプライマーや接着剤から臭気が発生し、問題となっている。特に、施工現場が屋内や住宅密集地である場合には、換気に時間がかかるため、現場作業者や、現場付近の住民や動植物に悪影響を及ぼしかねない。そこで、現場での臭気発生を防止するために、下地面に塗工するプライマーおよび接着剤として、水系プライマーや水系感圧型接着剤を用いることが検討され、一部で実用化が進められている。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、上記水系プライマーは、従来の溶剤系のものに比べて、樹脂の粒子径が大きく、比較的下地に浸透しにくいため、下地面上で形成されるプライマー樹脂皮膜では充分な凝集強度が得られず、その状態で下地面から水分が蒸発すると、防水シートの剥離が生じ、フクレ現象につながるという問題がある。また、下地表面が脆弱な場合には、仮に凝集強度が発現しても、下地側と防水シート側でずれが生じ、やはり防水シートの剥離やそれに伴うフクレ現象を招きやすいという問題がある。
　【０００６】
　本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、水系プライマーおよび水系感圧型接着剤を用いることにより、現場において臭気が発生せず、しかも、下地表面と接着剤層との間が、実用上充分な接着力で強固に接合された防水構造を実現しうる、優れた防水工法の提供をその目的とする。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　上記の目的を達成するため、本発明は、下地面に、プライマーと、水系感圧型接着剤とを、この順で塗工したのち、片面に感圧型接着剤を予め塗工し乾燥してなる防水シートを、その接着面を上記下地側の水系感圧接着剤塗工面に重ねて接合一体化するようにした防水工法において、上記プライマーとして、下記の（Ａ）〜（Ｃ）のいずれかを用いるようにした防水工法を第１の要旨とする。
（Ａ）二液反応型エポキシエマルジョンを主成分としセメントを含まない水系プライマー。
（Ｂ）二液反応型エポキシエマルジョンとセメントを主成分とする水系プライマー。
（Ｃ）アクリル系エマルジョンとセメントを主成分とする水系プライマー。
　【０００８】
　また、上記防水工法のなかでも、特に、上記プライマー塗工面に塗工される水系感圧型接着剤が、自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とするものである防水工法を第２の要旨とし、上記防水シートの接着面に塗工される感圧型接着剤が、クロロプレンゴムを主成分とする溶剤系感圧型接着剤である防水工法を第３の要旨とする。
　【０００９】
　さらに、上記防水工法のなかでも、特に、上記防水シートの接着面に塗工される感圧型接着剤が、自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とする水系感圧型接着剤である防水工法を第４の要旨とし、上記防水シートが、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム，ブチルゴム，エチレン−プロピレン共重合ゴムおよび塩化ビニルからなる群から選ばれた少なくとも一つを含むポリマーで形成されている防水工法を第５の要旨とする。
　【００１０】
　【発明の実施の形態】
　つぎに、本発明の実施の形態について説明する。
　【００１１】
　まず、本発明において、下地面の塗工に用いられるプライマーは、下地面に充分浸透しなくても、下地面と、その上に形成される水系感圧型接着剤との間を実用上充分な接着力で接合するものでなければならず、そのようなプライマーとしては、二液反応型エポキシエマルジョンを主成分としセメントを含まない水系プライマー（Ａ）、二液反応型エポキシエマルジョンとセメントを主成分とする水系プライマー（Ｂ）、アクリル系エマルジョンとセメントを主成分とする水系プライマー（Ｃ）の三種類があげられる。
　【００１２】
　すなわち、上記水系プライマー（Ａ）に用いられる二液反応型エポキシエマルジョンは、もともと接着剤として汎用されているもので、下地および水系感圧型接着剤（特にアクリル水系接着剤）との接着性が良好であるとともに、その硬化物が大きな凝集強度を発現して下地表面を補強するという効果を奏する。
　【００１３】
　また、水系プライマー（Ｂ），（Ｃ）において、上記二液反応型エポキシエマルジョンもしくはアクリル系エマルジョンとともに用いられるセメントは、上記樹脂エマルジョンとノリ状に混じり合い、得られる硬化物の接着強度および凝集強度を高める作用を果たすとともに、上記樹脂エマルジョン中の水分と水和反応を生起してプライマーの乾燥時間を短縮するため、施工性の向上効果を奏する。
　【００１４】
　さらに、水系プライマー（Ｃ）に用いられるアクリル系エマルジョンは、得られる硬化物の凝集強度、接着強度こそ、上記二液反応型エポキシエマルジョンに比べて劣るが、上記セメントと組み合わせられることにより、実用上充分な強度を備えた硬化体となる。
　【００１５】
　上記水系プライマー（Ａ），（Ｂ）に用いられる二液反応型エポキシエマルジとは、エポキシ樹脂を乳化して溶媒（通常、水）に分散させたエポキシ樹脂エマルジョンからなる第一液と、硬化剤を乳化して溶媒に分散させた硬化剤エマルジョンからなる第二液とを組み合わせたもので、施工現場において二液を混合させることによって反応硬化させるようになっている。上記エポキシ樹脂としては、一般的に、ビスフェノールＡ／エピクロルヒドリン型エポキシ樹脂等があげられる。また、上記硬化剤しては、脂肪族ポリアミン、ポリアミド、変性ポリアミン等のポリアミンがあげられる。これらの組み合わせのうち、ビスフェノール型エポキシ樹脂エマルジョン（固形分濃度：３０〜７０重量％）と、脂肪族ポリアミン系硬化剤（固形分濃度：３０〜７０重量％、活性水素量：１００〜４００）とを組み合わせたものが好適である。
　【００１６】
　なお、上記エポキシエマルジョンにおいて、第一液および第二液の分散溶媒としては、通常、水が用いられるが、場合によっては、水に易溶性の有機溶剤を併用しても差し支えない。このような有機溶剤としては、イソプロピルアルコール，メタノール，エタノール，プロパノール，アセトン，メチルエチルケトン，ジオキサン，エチレングリコール，プロピレングリコール，グリセリン，メチルカルビトール，エチルカルビトール，ブチルカルビトール，メチルセロソルブ，エチルセロソルブ，酢酸，前記アルコールの酢酸エステル類，前記カルビトールの酢酸エステル類および上記セロソルブの酢酸エステル類等があげられる。このような有機溶剤を併用する場合には、その使用割合を、溶剤臭発生防止の観点から、溶媒全体に対し５重量％以下に設定することが望ましい。本発明において用いる他のエマルジョンについても、同様である。
　【００１７】
　また、上記水系プライマー（Ｂ）および（Ｃ）に用いられるセメントとしては、一般的なポルトランドセメントの外、これをベースとして適宜の混合材を添加した各種混合セメントがあげられる。なかでも、水和速度の大きい、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント等が好適である。これらは、粉末の状態で樹脂エマルジョンと混合するようにしてもよいし、予め所定量の水と練ってペースト状にしたのち樹脂エマルジョンと混合するようにしてもよい。
　【００１８】
　そして、上記セメントの配合量は、エポキシエマルジョンと組み合わせて水系プライマー（Ｂ）を得る場合には、エポキシエマルジョン１００重量部に対し、セメントが７５重量部以下となるよう設定することが好適であり、アクリル系エマルジョンと組み合わせて水系プライマー（Ｃ）を得る場合には、アクリル系エマルジョン１００重量部に対し、セメントが２５〜７５重量部となるよう設定することが好適である。すなわち、樹脂エマルジョンに対しセメントの割合が少なく過ぎると、セメントによる樹脂エマルジョン補強効果および乾燥促進効果があまり得られず、逆にセメントの割合が多すぎると、水和反応に必要な水分量が不足し、セメントが単なる充填材となり、必要な凝集強度の発現が得られないからである。
　【００１９】
　さらに、上記水系プライマー（Ｃ）に用いられるアクリル系エマルジョンとは、アクリル系モノマーを共重合させたアクリル酸エステル共重合体を溶媒に分散させたもので、上記アクリル系モノマーとしては、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート等があげられる。また、上記アクリル系モノマーとともに用いられる共重合性モノマーとしては、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、エチレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸等があげられる。
　【００２０】
　そして、上記アクリル系エマルジョンのなかでも、特に、そのアクリル系ポリマーに、反応性の側鎖を１種類あるいは２種類以上組み合わせて導入してなる自己架橋型アクリル系エマルジョンを用いることが好適である。すなわち、上記自己架橋型アクリル系エマルジョンは、自己架橋（硬化）性を有し、優れた耐熱性、耐水性、耐アルカリ性を備えた硬化体となるからである。
　【００２１】
　なお、本発明に用いる水系プライマー（Ａ）〜（Ｃ）には、上記各主成分以外に、必要に応じて、粘着付与剤（いわゆるタッキファイヤー）、無機充填剤、顔料等が添加される。
　【００２２】
　上記粘着付与剤としては、例えばロジンエステル、ポリテルペン、クマロン−インデン樹脂、アルキルフェノール樹脂、石油樹脂等を乳化剤で水中に分散したサスペンション型またはエマルジョン型でアクリル系エマルジョン向けの公知のタッキファイヤーが用いられる。また、上記無機充填剤としては、例えば炭酸カルシウム、シリカ、タルク、ガラス繊維等を用いることができ、上記顔料としては、例えば酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、マイカ等を用いることができる。
　【００２３】
　また、本発明において、上記水系プライマーの上に塗工される水系感圧接着剤としては、水系であれば、どのようなものであっても差し支えはなく、上記水系プライマー（Ｃ）と同様、アクリル系エマルジョン（自己架橋型アクリル系エマルジョンを含む）を主成分とするもの、クロロプレン水系エマルジョンを主成分とするもの、ポリ塩化ビニリデン水系エマルジョンを主成分とするもの等、各種のものがあげられる。これらのなかでも、アクリル系エマルジョンを主成分とするもの、特に自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とするものが好適である。すなわち、他のエマルジョンに比べ、アクリル系エマルジョンを主成分とする接着剤を用いて得られる接着剤層は、耐候性を含め耐久性に優れ、特に自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とする接着剤を用いて得られる接着剤層は、前述のように、優れた耐熱性，耐水性，耐アルカリ性を備えているからである。
　【００２４】
　本発明の防水工法は、上記水系プライマー（Ａ）〜（Ｃ）のいずれかと水系感圧接着剤とを、防水施工しようとする下地面に、この順で塗工したのち、片面に感圧型接着剤を予め塗工し乾燥してなる防水シートを、その接着面を上記水系感圧接着剤塗工面に重ねて接着一体化するようにしたものである。なお、上記下地面に対する前処理や、防水シート敷設後の仕上げ処理等を、必要に応じて、適宜行うことができる。処理方法は、通常の方法に準じて行われる。
　【００２５】
　本発明の防水工法によれば、現場で塗工作業の必要な下地用のプライマーおよび感圧接着剤が、ともに水系のものであるため、作業時に臭気が発生することがない。したがって、作業者と周辺環境に対し、悪影響を及ぼすことがなく、良好に作業を進めることができる。しかも、上記水系プライマーが、下地に浸透しにくいものであるにもかかわらず、下地面と防水シート側の水系感圧型接着剤との間で、両者に対し充分な接着強度で接合する硬化層を形成するため、経時的に、防水シートに剥離やフクレが生じることがなく、長期にわたって優れた防水機能を発揮する。
　【００２６】
　なお、上記防水工法において、水系プライマーの塗工量は、下地面の材質にもよるが、通常、５０〜４００ｇ／ｍ２に設定することが好適である。すなわち、塗工量が上記範囲よりも少ないと、水系プライマーが下地に吸収されて拡散し、接着剤の下地への接着強度が不足するおそれがあり、逆に、塗工量が上記範囲よりも多いと、下地表面に凝集力の小さい乾燥皮膜が生じて、結果的に接着強度が不足するおそれがあるからである。
　【００２７】
　また、水系感圧接着剤の塗工量は、この塗工面に重ねる防水シートの材質にもよるが、通常、１００〜５００ｇ／ｍ２に設定することが好適である。すなわち、塗工量が上記範囲よりも少ないと、シート側接着剤との充分な接着面積が確保できないおそれがあり、逆に、塗工量が上記範囲よりも多いと、接着剤の乾燥が極端に遅くなり、施工性が低下して実用上好ましくないからである。
　【００２８】
　さらに、上記防水工法に用いる防水シートとしては、従来から防水シートとして用いられている各種のシートを用いることができるが、なかでも、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム，ブチルゴム，エチレン−プロピレン共重合ゴム，塩化ビニルのいずれか、もしくはこれらのうち２種以上を組み合わせたポリマーで形成されたシートを用いることが好適である。特に、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴムとブチルゴムのブレンド物からなるシートが好適である。そして、シートの厚みも、特に限定されるものではないが、通常、０．５〜２．５ｍｍ程度のものが用いられる。すなわち、０．５ｍｍ未満では防水層としての信頼性に欠けるおそれがあり、逆に２．５ｍｍを超えると、ハンドリングが悪く施工性が低下するとともにコスト的にも好ましくないからである。
　【００２９】
　また、上記防水シートの接着面に塗工される感圧型接着剤としては、従来から用いられているどのようなものを用いてもよく、溶剤系のものであっても、水系のものであっても差し支えはない。すなわち、上記防水シートへの感圧型接着剤の塗工は、現場ではなく、換気等の設備が整った工場で行われるため、溶剤を用いても、作業者や周辺環境が受ける影響が少ないからである。ただし、できるだけ作業環境に配慮するならば、溶剤を用いないに越したことはなく、その場合は、前記自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とする感圧型接着剤を用いることが好ましい。すなわち、上記自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とするものは、すでに述べたように、通常の水系のものに比べて、接着強度および耐アルカリ性に優れているからである。また、どうしても溶剤系接着剤を用いなければならない場合には、各種溶剤系のなかでも、クロロプレン溶剤系のものを用いることが好適である。すなわち、前記下地面側に塗工された水系感圧型接着剤とのなじみ性に優れ、高い接着強度が得られるからである。
　【００３０】
　なお、上記防水シート接着面における感圧接着剤の塗工量は、防水シートの材質にもよるが、通常、５０〜２５０ｇ／ｍ２に設定することが好適である。すなわち、塗工量が上記範囲よりも少ないと、下地接着剤との充分な接着面積が確保できないおそれがあり、逆に、塗工量が上記範囲よりも多いと、乾燥工程に余分な時間を要するからである。
　【００３１】
　また、本発明において、施工しようとする下地の材質は、特に限定されるものではないが、一般的にセメント系の下地が主体であり、上記水系プライマーと組み合わせる上で、好適である。
　【００３２】
　つぎに、本発明の実施例について比較例と併せて説明する。
　【００３３】
　【実施例１〜５、比較例１，２】
　セメントアスベスト（スレート）下地上に、後記の表１，表２に示す組成のプライマーを、表１に示す塗布量で塗工し、その表面の指触乾燥を確認したのち、その上に、下記の組成の水系感圧型接着剤を、０．２ｋｇ／ｍ２塗工した。そして、その指触乾燥確認後、加硫ゴムシート（ＪＩＳ　Ａ　６００８規格品）に予め下記の組成の溶剤系感圧接着剤を０．２ｋｇ／ｍ２塗工し乾燥して得られた接着剤プレコートを貼着し、充分に転圧して試験用の防水構造体を得た。そして、これらの構造体に対し、ＪＩＳ　Ｋ　６８５４に従って１８０°ピーリング接着試験を行い、下地と防水シートの接着強度を評価した。なお、引張速度は２００ｍｍ／ｍｉｎである。その結果を後記の表１，表２に併せて示す。
　【００３４】
〔下地側水系感圧接着剤の組成〕
　　自己架橋型アクリル系エマルジョン（ＧＸ−Ａ７１，カネボウ化成社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量部
　　粘着付与剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０　〃
　　添加剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２　〃
　【００３５】
〔防水シート側溶剤系感圧接着剤の組成〕
　　クロロプレンゴム系樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　１８重量部
　　顔料等　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７　〃
　　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７５　〃
　【００３６】
　【表１】
　【００３７】
　【表２】
　【００３８】
　上記の結果から、実施例品１〜５品は、いずれも、プライマーとして、単なる水系アクリル系エマルジョン（自己架橋型）を用いた比較例１品に比べ、優れた接着力を示している。特に、直射日光を想定した８０℃雰囲気における接着力の低下率が、比較例１品に比べて大幅に小さくなっており、実績のあるクロロプレン溶剤系プライマーを用いた比較例２品に次ぐ優れた結果が得られている。したがって、長期にわたって、屋上等において日射を受けても、下地中から生じる水蒸気による影響を受けにくく、防水シートの剥離やフクレ現象が生じにくい、優れた防水構造が得られることがわかる。
　【００３９】
　【実施例６〜１２】
　水系プライマーの配合組成を、下記の表３，表４に示すように変更した。それ以外は、上記実施例１〜５と同様にして、試験用の防水構造体を得た。そして、これらの構造体について、上記実施例１〜５と同様にして１８０°ピーリング接着試験を行い、下地と防水シートの接着強度を評価した。その結果を下記の表３，表４に併せて示す。
　【００４０】
　【表３】
　【００４１】
　【表４】
　【００４２】
　上記の結果から、エポキシエマルジョンとセメントを混ぜて用いる場合には、エポキシエマルジョン１００重量部に対し、セメントは７５重量部以下で配合することが好ましいことがわかる。また、アクリル系エマルジョンとセメントを混ぜて用いる場合には、アクリル系エマルジョン１００重量部に対し、セメントは２５〜７５重量部配合することが好ましいことがわかる。
　【００４３】
　【実施例１３、比較例３】
　水系プライマーの上に塗工する水系感圧型接着剤として、下記の組成のものを用いた。それ以外は、前記実施例２と同様にして、試験用の防水構造体を得た（実施例１３）。また、水系プライマーとして、前記比較例１で用いた自己架橋型アクリル系エマルジョンｂのみを主成分とする水系プライマーを用い、それ以外は上記実施例１３と同様にして、試験用の防水構造体を得た（比較例３）。
　【００４４】
〔下地側水系感圧接着剤の組成〕
　　非自己架橋型アクリル系エマルジョン（ゴーレックスＢＴ−Ｍ，カネボウ化成社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量部
　　粘着付与剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０　〃
　　添加剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２　〃
　【００４５】
　これらの構造体について、前記実施例１〜５と同様にして１８０°ピーリング接着試験を行い、下地と防水シートの接着強度を評価した。その結果を下記の表５に併せて示す。
　【００４６】
　【表５】
　【００４７】
　上記の結果から、下地側の水系感圧型接着剤として、非自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とするもの（実施例１３）を用いた場合も、一定の効果が得られることがわかる。
　【００４８】
　【実施例１４、比較例４】
　加硫ゴムシートに塗工する感圧型接着剤として、下記の組成のものを用いた。それ以外は、前記実施例２と同様と同様にして、試験用の防水構造体を得た（実施例１４）。また、水系プライマーとして、前記比較例１で用いた自己架橋型アクリル系エマルジョンｂを主成分とする水系プライマーを用い、それ以外は上記実施例１４と同様にして、試験用の防水構造体を得た（比較例４）。
　【００４９】
〔防水シート側感圧接着剤の組成〕
　　自己架橋型アクリル系エマルジョン（ＧＸ−Ａ７１，カネボウ化成社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量部
　　粘着付与剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０　〃
　　添加剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２　〃
　【００５０】
　これらの構造体について、前記実施例１〜５と同様にして１８０°ピーリング接着試験を行い、下地と防水シートの接着強度を評価した。その結果を下記の表６に併せて示す。
　【００５１】
　【表６】
　【００５２】
　上記の結果から、シート側の感圧型接着剤として、自己架橋型アクリル系エマルジョンを主成分とするものを用いた場合にも、一定の効果が得られることがわかる。
　【００５３】
　【発明の効果】
　以上のように、本発明の防水工法は、現場で塗工作業を行う下地用のプライマーおよび感圧接着剤として水系のものを用いるようにしたものである。したがって、塗工作業時に臭気が発生することがなく、作業者と周辺環境に対し、悪影響を及ぼすことがなく良好に作業を進めることができる。しかも、上記水系プライマーが、下地に浸透しにくいものであるにもかかわらず、下地面と防水シート側の水系感圧型接着剤との間で、両者に対し充分な接着強度で接合する硬化層を形成するため、経時的に、防水シートに剥離やフクレが生じることがなく、長期にわたって優れた防水機能を発揮する。