【事件の表示】
　特許第３３７７４０２号「差込プラグ」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３７７４０２号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．訂正の適否
（１）訂正の内容
　平成１６年７月２７日付け訂正請求書において、特許権者が求めている訂正の内容は以下ａ〜ｈのとおりである。
ア．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１の記載について、「電気機器の電源コード等に用いられる差込プラグで、コンセントの刃受穴に差し込まれる刃と、この刃とコードとの接続部を保護するとともに、刃を所定の位置関係で支持する絶縁材料製のプラグ本体からなる差込プラグにおいて、
　プラグ本体から突出する刃の根元部に、この刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ状態で刃の外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められており、かつ、そのブレードキャップの後端面に当たって、当該ブレードキャップの刃先端に対する位置を規定するための係止段部または係止凸部が、上記刃に設けられていることを特徴とする差込プラグ。」とあるのを、
「電気機器の
電源コード
樹脂モールド構造の
　プラグ本体から突出する刃の根元部に、この刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ状態で刃の外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められており、かつ、
樹脂モールド時に、
一方ブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれるようにする
イ．訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項２の記載について、「電気機器の電源コード等に用いられる差込プラグで、コンセントの刃受穴に差し込まれる刃と、この刃とコードとの接続部を保護するとともに、刃を所定の位置関係で支持する絶縁材料製のプラグ本体からなる差込プラグにおいて、
　プラグ本体から突出する刃の根元部に、この刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ状態で刃の外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められており、かつ、そのブレードキャップの刃先端に対する位置を規定するための凸部が上記刃に形成されているとともに、その刃の凸部に嵌合する孔が上記ブレードキャップに形成されており、それら凸部と孔との嵌合によって上記ブレードキャップの刃先端に対する位置が規定されていることを特徴とする差込プラグ。」とあるのを、
「電気機器の
電源コード
樹脂モールド構造の
　プラグ本体から突出する刃の根元部に、この刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ状態で刃の外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められており、かつ、
樹脂モールド時に、
一方ブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれるようにする
るとともにブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれプラグ本体と一体化され
ウ．訂正事項ｃ
　特許請求の範囲の請求項３の記載について、「電気機器の電源コード等に用いられる差込プラグで、コンセントの刃受穴に差し込まれる刃と、この刃とコードとの接続部を保護するとともに、刃を所定の位置関係で支持する絶縁材料製のプラグ本体からなる差込プラグにおいて、
　プラグ本体から突出する刃の根元部に、この刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ状態で刃の外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められており、かつ、そのブレードキャップの刃先端に対する位置を規定するための孔が上記刃に形成されているとともに、その刃の孔に嵌合する凸部が上記ブレードキャップに形成されており、それら孔と凸部との嵌合によって上記ブレードキャップの刃先端に対する位置が規定されていることを特徴とする差込プラグ。」とあるのを、
「電気機器の
電源コード
樹脂モールド構造の
　プラグ本体から突出する刃の根元部に、この刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ状態で刃の外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められており、かつ、
樹脂モールド時に、
一方ブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれるようにする
るとともにブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれプラグ本体と一体化され
エ．訂正事項ｄ
　明細書の段落【０００１】の記載について、「電源コード等」とあるのを、「電源コード」と訂正する。
オ．訂正事項ｅ
　明細書の段落【００１０】の記載について、「【課題を解決するための手段】　上記の目的を達成するため、本発明の差込プラグは、コンセントの刃受穴に差し込まれる刃と、この刃とコードとの接続部を保護するとともに、刃を所定の位置関係で支持する絶縁材料製のプラグ本体からなる差込プラグにおいて、図１〜図５に例示するように、プラグ本体２から突出する刃３Ａ，３Ｂの根元部に、この刃３Ａ，３Ｂをコンセント１１の刃受穴１１Ａ，１１Ｂに差し込んだ状態で、刃３Ａ，３Ｂの外周面と刃受穴１１Ａ，１１Ｂの内周面との間に空く間隙を塞ぐためのスリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップ５が嵌められており、かつ、そのブレードキャップ５の後端面５Ａに当たって、当該ブレードキャップ５の刃３Ａ，３Ｂの先端に対する位置を規定するための係止段部３１Ａ，３１Ｂまたは係止凸部１３１Ａ，１３１Ｂ（図６参照）が、刃３Ａ，３Ｂに設けられていることによって特徴づけられる。」とあるのを、
「【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するため、本発明の差込プラグは、コンセントの刃受穴に差し込まれる刃と、この刃とコードとの接続部を保護するとともに、刃を所定の位置関係で支持する絶縁材料製のプラグ本体からなる
樹脂モールド構造の
樹脂モールド時に、
一方ブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれるようにする
カ．訂正事項ｆ
　明細書の段落【００１２】の記載について、「一定に」とあるのを、「
樹脂モールド時に
キ．訂正事項ｇ
　明細書の段落【００４１】の記載について、「プラグの刃に、ブレードキャップの刃先端に対する位置を規定するための」とあるのを、「プラグの刃に、
樹脂モールド時に
ク．訂正事項ｈ
　明細書の段落【００１６】及び【００３６】を削除する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
ア．訂正事項ａ〜ｃのうち、「電源コード等」なる記載を、「電源コード」とする訂正は、差し込みプラグの用いられる対象を電源コードに限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項の追加に該当しない。
イ．訂正事項ａ〜ｃのうち、「差込プラグにおいて」なる記載を、「
樹脂モールド構造の
　上記訂正事項に関して、願書に添付した明細書及び図面（以下、「特許明細書」という。）には、段落【０００２】（【従来の技術】の項）に「そのプラグ本体としては、・・・最近では、射出成形等による樹脂モールド構造のものが殆どである。」と、また段落【００３１】（【発明の実施の形態】の項）に「成形金型のキャビティ内に溶融状態の樹脂（ポリ塩化ビニル）を射出して、各刃３Ａ，３Ｂと電源コード４との接続部Ｊとブレードキャップ５の後端部をプラグ本体２中にインサート成形することによって、図１に示す構造の差込プラグ１すなわち刃３Ａ，３Ｂと電源コード４との接続部Ｊがプラグ本体２で保護され、かつ、ブレードキャップ５がプラグ本体２に一体化された構造の差込プラグ１を得る。」と記載されているのであるから、特許明細書に記載されていたものと認められる。
ウ．訂正事項ａ〜ｃのうち、「かつ、」なる記載を、「かつ、
樹脂モールド時に、
一方ブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれるようにする
　上記訂正事項に関して、特許明細書には、段落【００２２】に「ブレードキャップ５は、・・・スリーブ状に成形した樹脂成形品で、プラグ本体２の射出成形時において、後端部がプラグ本体２中に埋め込まれプラグ本体２と一体化される。」とされ、段落【００３１】〜【００３２】に「成形金型のキャビティ内に溶融状態の樹脂（ポリ塩化ビニル）を射出して、各刃３Ａ，３Ｂと電源コード４との接続部Ｊとブレードキャップ５のフランジ形成部をプラグ本体２中にインサート成形することによって、図１に示す構造の差込プラグ１すなわち刃３Ａ，３Ｂと電源コード４との接続部Ｊがプラグ本体２で保護され、かつ、ブレードキャップ５がプラグ本体２に一体化された構造の差込プラグ１を得る。
　以上のように、本実施の形態では、キャップ本体２の射出成形を行う際に、刃３Ａ，３Ｂに設けた係止段部３１Ａ，３１Ｂによって、刃３Ａ，３Ｂへのブレードキャップ５の差し込み量つまりブレードキャップ５の刃先端に対する位置を正確に位置決めすることができるので、完成品においてブレードキャップ５のプラグ本体２の突当面２Ａに対する突出量（高さ）を常に一定とすることができる。」と記載されているのであるから、樹脂モールド時にブレードキャップ５の位置が規定され、そのことによりブレードキャップ５の後端部であるフランジ形成部がインサート成形によりプラグ本体中に埋め込まれることは、特許明細書に記載されていたものと認められる。
エ．訂正事項ｂ及びｃのうち、「上記ブレードキャップの刃先端に対する位置が規定されている」なる記載を、「上記ブレードキャップの刃先端に対する位置が規定され
るとともにブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれプラグ本体と一体化され
　上記訂正事項に関して、特許明細書には、段落【００２２】に「ブレードキャップ５は、・・・スリーブ状に成形した樹脂成形品で、プラグ本体２の射出成形時において、後端部がプラグ本体２中に埋め込まれプラグ本体２と一体化される。」とされ、段落【００３１】に「成形金型のキャビティ内に溶融状態の樹脂（ポリ塩化ビニル）を射出して、各刃３Ａ，３Ｂと電源コード４との接続部Ｊとブレードキャップ５のフランジ形成部をプラグ本体２中にインサート成形することによって、図１に示す構造の差込プラグ１すなわち刃３Ａ，３Ｂと電源コード４との接続部Ｊがプラグ本体２で保護され、かつ、ブレードキャップ５がプラグ本体２に一体化された構造の差込プラグ１を得る。」と記載されているのであるから、特許明細書に記載されていたものと認められる。
　したがって、訂正事項ａ〜ｃは、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当し、新規事項を追加するものではない。
　そして、訂正事項ａ〜ｃは、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでない。
オ．訂正事項ｄ〜ｇは、訂正事項ａ〜ｃによる訂正に伴って、訂正後の請求項１〜３と発明の詳細な説明の記載の整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当しない。
カ．訂正事項ｈは、請求項１〜３と発明の詳細な説明の記載の整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当しない。
　そして、訂正事項ｄ〜ｈのいずれも、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでない。
　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
２．特許異議申立について
（１）本件発明
　上記１．で示したように上記訂正が認められるから、特許第３３７７４０２号（平成９年５月６日出願、平成１４年１２月６日設定登録）の請求項１〜３に係る発明（以下、「本件発明１〜３」という。）は、それぞれ、訂正明細書の請求項１〜３に記載された事項により特定されるとおりのものである。
　本件発明１〜３については、上記１．（１）ア．〜ウ．を参照。
　
（２）特許異議申立ての概要
　特許異議申立人・黒岩保親は、証拠方法として
甲第１号証（特開平８−２３６１８９号公報）、
甲第２号証（特開平８−１２４６２２号公報）、
甲第３号証（実願昭５７−２２４１７号（実開昭５８−１２５３７６号）のマイクロフイルム）、
甲第４号証（実公昭５１−２７０１９号公報）、
甲第５号証（実願昭６１−５９７６９号（実開昭６２−１７１１６６号）のマイクロフイルム）、
甲第６号証（実願平４−１１３４２号（実開平５−７３８７１号）のＣＤ−ＲＯＭ）、
甲第７号証（実公昭５４−７３４２号公報）、
甲第８号証（実願昭４７−８３７８１号（実開昭４９−４１２８３号）のマイクロフイルム）、
甲第９号証（実願昭５５−６７７４６号（実開昭５６−１６９３７８号）のマイクロフイルム）、
甲第１０号証（特開平８−２２２３０８号公報）
甲第１１号証（実願昭４８−６７７９７号（実開昭５０−１５３９２号）のマイクロフイルム）、及び
甲第１２号証（実公平３−３８７７０号公報）
を提出し、
本件の請求項１に係る発明は、甲１、２又は５号証に記載されているから特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してされたものである、又は甲第１〜５号証に記載されている発明及び甲第６〜１１号証に記載されている周知・慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである、及び本件の請求項２及び３に係る発明は、甲第１〜５号証に記載されている発明及び甲第７及び１２号証に記載されている周知・慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。したがって、本件の請求項１〜３に係る発明についての特許は特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである、あるいは、
本件の請求項１〜３には「電源コード等」と記載されていて、「等」という記載により発明が明確でないから、特許法第３６条第６項第２号の規定に違反してされたものする要件を満たしていない。したがって、本件の請求項１〜３に係る発明についての特許は特許法第１１３条第４号に該当し、取り消されるべきものである旨主張していると認める。
　
（３）引用刊行物
１　甲第１号証には、「電源プラグ」に関し、図１〜１０とともに以下のような記載がある。
・記載１−１
「【請求項１】　絶縁材料によって形成されたプラグ本体と、
このプラグ本体の内部に基端部が支持された一対の接続端子部材と、
これら接続端子部材のプラグ本体から突出した部分の根元部分に設けられて絶縁材料で形成された間隙充填手段とを備え、
この間隙充填手段は、接続端子部材が電源コンセントの電源プラグ接続口に差し込まれた状態において、これら接続端子部材の外周壁と電源プラグ接続口の内周壁との間に構成される間隙に充填されることを特徴とする電源プラグ。
【請求項２】　間隙充填手段は、プラグ本体に一体に突出形成されたことを特徴とする請求項１記載の電源プラグ。
【請求項３】　間隙充填手段は、接続端子部材が挿通される接続端子挿通穴が設けられた筒状に形成され、接続端子部材に対して着脱自在に設けられることを特徴とする請求項１記載の電源プラグ。」（特許請求の範囲）
・記載１−２
「【０００９】
  【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発明に係る電源プラグは、絶縁材料によって形成されたプラグ本体と、このプラグ本体の内部に基端部が支持された一対の接続端子部材と、これら接続端子部材のプラグ本体から突出した部分の根元部分に設けられて、接続端子部材が電源コンセントの電源プラグ接続口に差し込まれた状態において、これら接続端子部材の外周壁と電源プラグ接続口の内周壁との間に構成される間隙に充填される絶縁材料で形成された間隙充填手段とを備える。
【００１０】また、本発明に係る電源プラグは、間隙充填手段がプラグ本体と一体に突出形成されて構成される。
【００１１】さらに、本発明に係る電源プラグは、間隙充填手段が、接続端子部材が挿通される接続端子挿通穴が設けられて筒状に形成され、接続端子部材に対して着脱自在に設けられて構成される。」（第２頁右欄第３３〜４９行）
２　甲第２号証には、「差込みプラグ」に関し、図１〜７とともに以下のような記載がある。
・記載２−１
「【請求項１】　一対の栓刃を表面より突出したプラグ本体と、前記栓刃の付根を囲繞するように設けた絶縁突出部とを備えた差込みプラグ。
【請求項２】　前記絶縁突出部は前記プラグ本体に一体に形成されている請求項１記載の差込みプラグ。
【請求項３】　前記絶縁突出部は前記プラグ本体内に着脱自在に位置決め固定される固定部を有する請求項１記載の差込みプラグ。」（特許請求の範囲）
・記載２−２
「【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の差込みプラグは、一対の栓刃を表面より突出したプラグ本体と、前記栓刃の付根を囲繞するように設けた絶縁突出部とを備えたものである。請求項２の差込みプラグは、請求項１において、前記絶縁突出部が前記プラグ本体に一体に形成されたものである。
【０００６】請求項３の差込みプラグは、請求項１において、前記絶縁突出部が前記プラグ本体内に着脱自在に位置決め固定される固定部を有するものである。」（第２頁左欄第３３〜４２行）
３　甲第３号証には、「カバー付き差し込みプラグ」に関し、第１〜１２図とともに以下のような記載がある。
・記載３−１
「図面中の（１）はプラグケース、（２）は接続片、（３）は絶縁カバー、（４）は絶縁カバーの穴、（５）は接続片のフック、（６）はプラグケース・ガードを示している。」（明細書第２頁第１７〜２０行）
・記載３−２
第７〜１２図には、接続片２に筒状の絶縁カバー３をかぶせ、接続片のフック５が絶縁カバーの穴４を通り、接続片２と絶縁カバー３の後端がプラグケース内に配設されることが示されている。
４　甲第４号証には、「安全装置付さし込みプラグ」に関し、第１及び２図とともに以下のような記載がある。
・記載４−１
「器体１より突出したプラグ栓刃２，２を貫通するための貫通孔３を設けた脚体４，４と平板片５を合成樹脂絶縁物でもって一体形成した蓋体６をプラグ栓刃２，２の基端部７に嵌着したものである。
　前記貫通孔３は強制的に嵌合させるために、プラグ栓刃２の断面寸法とほぼ同一か又は若干小さい寸法に設定されると共に貫通孔３の内面には挿入を容易にするためのガイド及び摩擦を少なくするための複数個の突起が形成され例えば装着後にプラグ栓刃２に設けた条溝８に係止するように設計してもよいのである。」（第１頁左欄第２６行〜右欄第９行）
５　甲第５号証には、「プラグ・コンセントキャップ」に関し、第１〜１０図とともに以下のような記載がある。
・記載５−１
「金属端子のための貫通孔を備えた基板に、一対のチューブを立設して略II状に形成したプラグ・コンセントキャップ」（実用新案登録請求の範囲の請求項１）
６　甲第６号証には、「差し込みモールドプラグ」に関し、図１〜１４とともに以下のような記載がある。
・記載６−１
「耐熱性及び絶縁性を有する熱硬化性樹脂の中子を一対の栓刃に取り付け、該栓刃の内部接続部に電線を圧着して、上記中子より低温で成形される樹脂でモールドした差し込みプラグにおいて、
　上記中子に、一対の栓刃導出口を形成した端面板部の中央部より略三角形状に突出して、一対の栓刃の内部接続部の間を通って電線の間まで突出する仕切部を一体に形成し、かつ、上記一対の栓刃の内部接続部は電線のワイヤとのみ圧着させる形状として、該圧着部を薄肉の外被体でモールドしていることを特徴とする差し込みモールドプラグ。」（実用新案登録請求の範囲）
・記載６−２
「上記外部接続部１１Ａ−ａ,１１Ｂ−ａの基端部には僅かに突出させたストッパ部１１Ａ−ｃ,１１Ｂ−ｃを形成し、該ストッパ部が栓刃導出口１２ｂ,１２ｂの内面に係止することにより、中子１２の端面板部１２ａからの栓刃の突出量を規定している。」（明細書段落【００１８】）
７　甲第７号証には、「二重成型差込プラグ」に関し、図１〜８とともに以下のような記載がある。
・記載７−１
「前記ボデイ１の各栓刃穴２内には、第２図に示すように所定巾及び長さの良導体金属板上位面上に、小径の掛り孔５を通貫穿設し、隣接上位面は、所定巾により両側に面域を拡げて各係止片６を突設するとともに、当該基板の最上位には、リード線７をスポット溶接またはかしめ等によりそれぞれ結線して成る各栓刃４を、刃先から挿通し、各係止片６がボデイの面部に到達するまで圧入して掛り孔５を当該孔２位置毎の各凸部３，３にそれぞれ嵌合係着させて、該栓刃４をボデイ１と一体組着する。」（第１頁右欄第１７〜２７行）
・記載７−２
「第５図に示すようにボデイ１の栓刃孔２内に各突出リブ３ａを形成し、栓刃４側には各掛り切欠部５ａを構設することにより、あるいは第６図に示すように栓刃孔２内の一方側壁に凸壁３を、また他方側壁には上方孔口へ連通した凹部３ｂを形成するとともに、栓刃４側には係止片６の下位直面を小型の円弧状に屈曲してタボ５ｂを構設することにより、また第７図に示すように直状孔の栓刃孔２を形成し、栓刃４の係止片６直下位置にそれぞれ鋭角状の各突起５ｃを構設することにより、さらに第８図に示すように同様の直状孔の栓刃孔２を形成し、栓刃４の一方面に下方傾斜状の係止片６ａを、また他方面には上方傾斜状の圧入片５ｄをそれぞれ切起し突設するか、または該下方傾斜状係止片６ａに代わり、前記通常の側方突出形の係止片６の下位一方面に、上方傾斜状の圧入片５ｄを切起し突設することにより、前述と同様に、各栓刃４をボデイ１の当該孔２毎に確実に固着して、しかも同様の効果が得られる特徴を発揮できるものである。」（第２頁左欄第４行〜右欄第２行）
８　甲第８号証には、「ソケット用プラグ」に関し、第１〜３図とともに以下のような記載がある。
・記載８−１
「２つ割で接片を組込む空間を有し、外壁に係合部を設けた硬質絶縁体で構成した駒と、電線を結合した接片と、上記駒の外周に嵌着し、孔内に上記係合部に係合する係止部を有する弾性体によつて構成したキャップとよりなり、上記駒の空間に電線を結合した接片を嵌入して組合せ、その外周に上記キャップをその弾性を利用して強制嵌入したことを特徴とするソケット用プラグ。」（実用新案登録請求の範囲）
９　甲第９号証には、「電源プラグ」に関し、第１〜１２図とともに以下のような記載がある。
・記載９−１
「（１）左右一対の栓刃の基部が耐熱性硬質保持体に貫通保持され、該基部及び保持体が軟質合成樹脂製プラグ本体に埋没状態で固着されて成る電源プラグにおいて、前記保持体は左右方向で互いに離間して左右一対設けられ、該各保持体で挾まれた離間部分に前記プラグ本体と一体的な軟質合成樹脂製中間部が充填形成されたことを特徴とする電源プラグ。
（２）保持体は栓刃基部を包囲する筒形に形成されたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の電源プラグ。」（実用新案登録請求の範囲）
１０　甲第１０号証には、「電源プラグ及びその端子構造」に関し、図１〜１８とともに以下のような記載がある。
・記載１０−１
「【００２０】図１３、図１４に示す実施例は、絶縁層５を前もって形成したものであり、図１４に示すようにモールド被覆３をなして電源プラグＰを得る。このものは、絶縁層５の立ち上がり部が抜け止め作用をなす。図中、１３はコンセント側の刃受けであり、接触状態を示す。
【００２１】図１５乃至図１７に示す実施例は、前記の絶縁層５の立ち上がり部を端子片１２′の一部でなしたものであり、図１５に示すように、端子片１２′の先端に起立片１２ｄ′を連結し、図１６（ａ）、（ｂ）に示すように、その起立片１２ｄを端子片１２′の折重ね時に起立状態とする。この状態で、図１７に示すように、モールド被覆３をなして電源プラグＰを得る。このものも、絶縁層５を別に形成してもよい。」（第３頁右欄第４〜１７行）
１１　甲第１１号証には、「プラグ」に関し、図１〜４とともに以下のような記載がある。
・記載１１−１
「細長い金属板より成る脚部１の一端を曲げて固定部２とし、脚部１の一部に小孔３を穿つた差込脚Ａに合わせて脚部溝４、固定部溝６および空間５を設けてはめ込んだ事を特徴とするプラグ。」（実用新案登録請求の範囲）
１２　甲第１２号証には、「電源プラグ」に関し、第１〜５図とともに以下のような記載がある。
・記載１２−１
「耐熱性の材料で構成された基体にてそれぞれの栓刃を個別に固定するものであって、
　この基体を上部部材と下部部材とから構成し、当該上部部材と下部部材との接合面には、上記栓刃の電源コード接続側の端部及び電源コードの栓刃接続側の端部を嵌合する凹状の挟着部を設け、
　上記基体の上部部材と下部部材との間に、上記挟着部を以て、それぞれ栓刃の電源コード接続側の端部及び電源コードの栓刃接続部を狭持し、
　この基体の周囲を柔軟性の樹脂材料にて被覆して一体成型して成る電源プラグ。」（実用新案登録請求の範囲）
・記載１２−２
「第５図に示す如く栓刃１５の電源コード１２との接続部２１の近傍に設けた貫通孔２２を下部部材１６ａの係合用突起１９ａに貫通させて栓刃１５を挾着部１８ａに載置し、各突起１９ａ及び２０ａに上部部材１６ｂの係止孔１９ｂ及び係合孔２０ｂを嵌合して栓刃１５を下部部材１６ａと上部部材１６ｂに挾着している。」（第２頁右欄第４１行〜第３頁左欄第３行）
　
（４）対比・判断
ア．本件発明１について
　本件発明１と甲第１号証記載の発明を対比すると、
両者は少なくとも以下の点で相違する。
相違点：本件発明１は、「刃を所定の位置関係で支持する絶縁材料製のプラグ本体からなる樹脂モールド構造の差込プラグにおいて、
　プラグ本体から突出する刃の根元部に、この刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ状態で刃の外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められており、かつ、樹脂モールド時に、そのブレードキャップの後端面に当たって、当該ブレードキャップの刃先端に対する位置を規定する一方ブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれるようにするための係止段部または係止凸部が、上記刃に設けられていることを特徴とする差込プラグ」であるのに対し、
甲第１号証記載の発明はスリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップがプラグ本体に一体に突出成型されたもの及びプラグ本体とは別途成形されたブレードキャップを刃に差し込むものである点。
　
　以下、相違点について検討する。
　甲第７号証には樹脂モールド構造の差込みプラグにおいて、栓刃４の根元部に、ボデイ１が嵌められており、かつボデイ１の後面が当接する係止片６が、栓刃４のに設けられボデイ１は前面のみがプラグ本体の表面に表れるよう埋め込まれる二重成型差込みプラグが示されている。
　しかしながら、本件発明１は樹脂モールド構造の差込プラグにおいて、外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められており、かつ、樹脂モールド時に、そのブレードキャップの後端面に当たって、当該ブレードキャップの刃先端に対する位置を規定する一方ブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれるようにするものであるのに対して、甲第１号証記載のスリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップがプラグ本体に一体に突出成型されたものの発明については、そもそもブレードキャップを刃に嵌めるものではなく、また、プラグ本体とは別途成形されたブレードキャップを刃に差し込むものの発明については、ブレードキャップを樹脂モールド時にブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれるようにするものではないのであるから、甲第７号証記載の発明を適用して本件発明１の構成とすることが当業者にとって容易であるとはいえない。
　また、甲第６、８、９、１１及び１２号証に記載の発明も、外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められているものではなく、甲第１号証記載の発明に適用して本件発明１の構成とすることが当業者にとって容易であるとはいえない。
　甲第１０号証記載の発明は端子片１２に絶縁層５を前もって形成したものであるから、ブレードキャップを嵌めるものではなく、甲第１号証記載の発明に適用して本件発明１の構成とすることが当業者にとって容易であるとはいえない。
　以上のとおりであるから、本件発明１は甲第１号証に記載された発明であるとはいえないし、甲第１及び６〜１２号証記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともいえない。
　
　甲第２号証記載の発明は、絶縁突出部を差込みプラグの刃に嵌めるもの、絶縁突出部をプラグ本体に一体に形成するもの、及び絶縁突出部を２つ割りのプラグ本体内に着脱自在に位置決め固定するものであるが、絶縁突出部を差込みプラグの刃に嵌めるもの及び絶縁突出部をプラグ本体に一体に形成するものの発明については甲第１号証記載の発明について述べたとおりであり、絶縁突出部を２つ割りのプラグ本体内に着脱自在に位置決め固定するものの発明については２つ割りのプラグ本体内に位置決め固定するものであるから、甲第６〜１２号証記載の発明を適用して本件発明１の構成とすることが当業者にとって容易であるとはいえない。
　したがって、本件発明１は甲第２号証に記載された発明であるとはいえないし、甲第２及び６〜１２号証記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともいえない。
　
　甲第３号証記載の発明は、絶縁カバー３が接続片２に挿入され、絶縁カバー３の孔４に接続片のフック５が挿通され、それを２つ割りのプラグケース１に配置する差込みプラグであって、樹脂モールド構造のプラグ本体内に刃及びブレードキャップの後端部を埋め込むものではないから、甲第６〜１２号証記載の発明を適用して本件発明１の構成とすることが当業者にとって容易であるとはいえない。
　したがって、本件発明１は甲第３及び６〜１２号証記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　
　甲第４及び５号証記載の発明は、器体１（プラグ２０）より突出するプラグ栓刃２（金属端子２１）に蓋体６（プラグ・コンセントキャップ）を嵌着するものであるから、甲第１号証記載の発明について述べたと同様に、甲第６〜１２号証記載の発明を適用して本件発明１とすることが当業者にとって容易であるとはいえない。
　したがって、本件発明１は甲第５号証に記載された発明であるとはいえないし、甲第４又は５号証、及び甲第６〜１２号証記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともいえない。
　
　そして本件発明１の構成とすることにより、本件明細書の段落【００４０】及び【００４１】に記載の効果を奏するものと認められる。
　
イ．本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１において、「ブレードキャップの後端面に当る係止段部または係止凸部を刃に設けられている」構成を、「凸部が刃に形成されているとともに、その刃の凸部に嵌合する孔がブレードキャップに形成されており、それら凸部と孔との嵌合によって上記ブレードキャップの刃先端に対する位置が規定されるとともにブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれプラグ本体と一体化されている」構成とするものである。
　
　そして、ア．本件発明１についてで述べたと同様の理由により、甲第１〜５号証記載の発明に甲第７及び１２号証記載の発明を適用して、本件発明２とすることが当業者にとって容易であるとはいえない。
　
ウ．本件発明３について
　本件発明３は、本件発明１において、「ブレードキャップの後端面に当る係止段部または係止凸部を刃に設けられている」構成を、「孔が刃に形成されているとともに、その刃の孔に嵌合する凸部がブレードキャップに形成されており、それら孔と凸部との嵌合によって上記ブレードキャップの刃先端に対する位置が規定されるとともにブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれプラグ本体と一体化されている」構成とするものである。
　
　そして、ア．本件発明１についてで述べたと同様の理由により、甲第１〜５号証記載の発明に甲第７及び１２号証記載の発明を適用して、本件発明３とすることが当業者にとって容易であるとはいえない。
　
エ．記載不備について
　上記訂正により本件の請求項１〜３の「電源コード等」は「電源コード」と訂正されたから、特許異議申立人の主張する記載不備はない。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、請求項１〜３に係る発明の特許は、特許異議申立ての理由及び証拠方法によっては取り消すことはできない。
　また、他に請求項１〜３に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年１０月４日（２００４．１０．４）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
差込プラグ
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】電気機器の
電源コード
樹脂モールド構造の差込プラグ
　プラグ本体から突出する刃の根元部に、この刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ状態で刃の外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められており、
かつ、樹脂モールド時に、
規定する一方ブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれるようにするための
　【請求項２】電気機器の
電源コード
樹脂モールド構造の差込プラグ
プラグ本体から突出する刃の根元部に、この刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ状態で刃の外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められており、
かつ、樹脂モールド時に、
規定する一方ブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれるようにするための
規定されるとともにブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれプラグ本体と一体化されている
　【請求項３】電気機器の
電源コード
樹脂モールド構造の差込プラグ
　プラグ本体から突出する刃の根元部に、この刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ状態で刃の外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐための、スリーブ状の絶縁材料製ブレードキャップが嵌められており、
かつ、樹脂モールド時に、
規定する一方ブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれるようにするための
規定されるとともにブレードキャップの後端部がプラグ本体中に埋め込まれプラグ本体と一体化されている
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】本発明は、電化製品やＯＡ機器等の電気機器の
電源コード
　【０００２】
　【従来の技術】電化製品やＯＡ機器等の電気機器の電源コードに用いられる差込プラグは、一般に、電源コンセントに差し込まれる一対の刃と、この一対の刃とコードとの接続部を保護するとともに、刃を所定の位置関係で支持する絶縁材料製のプラグ本体によって構成されている。そのプラグ本体としては、従来、刃とは別の工程で製作された樹脂成形品を刃とコードとの接続部に装着するという構造のものが一般的であったが、最近では、射出成形等による樹脂モールド構造のものが殆どである。
　【０００３】この種の差込プラグにおいては、刃を電源コンセントの刃受穴への差し込みを可能とするため、図１１に示すように、刃１３Ａ，１３Ｂの外形寸法（厚み・幅）を電源コンセント１１の刃受穴１１Ａ，１１Ｂよりも僅かに小さい寸法としている。このため差込プラグの刃１３Ａ，１３Ｂを電源コンセント１１に差し込んだ際に、刃１３Ａ，１３Ｂの外周面と刃受穴１１Ａ，１１Ｂの内周面との間に間隙Ｃが空いてしまい、その隙間Ｃへの塵埃等の堆積による短絡が生じて、いわゆるトラッキング火災が発生する虞れがある。
　【０００４】また、そのような間隙Ｃがあると、差込プラグを電源コンセントに差し込んだ状態のときに、差込プラグがガタつき、電源コンセントに対して傾いてプラグの刃１３Ａ，１３Ｂがコンセントの受刃穴１１Ａ，１１Ｂから抜けやすい状態となることがあり、このような状況となると、電源コードに誤って足を引っかけた場合、差込プラグが簡単に抜け落ちて電気機器への電力供給が遮断されてしまうという問題が発生する。特に、電力供給を常時必要とするＯＡ機器等においては、そのような不測の事態により電力供給が断たれると、内部データが破損・消滅するというような重大な問題を招くことになる。
　【０００５】以上のような問題を解消するため、従来、プラグ本体から突出する刃の根元部にスリーブ状の樹脂製ブレードキャップを嵌め込み、刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ際に、刃の外周面と刃受穴の内周面との間の間隙をブレードキャップによって塞ぐという構造の差込プラグが提案されている（例えば特開平８−２３６１８９号公報）。
　【０００６】ところが、その提案の差込プラグによれば、プラグの刃にスリーブ状のブレードキャップを単に差し込んでいるだけの構造であるので、例えばプラグ本体に押し下げ力などが作用したり、差込プラグがコンセントから抜けかかった状態となったときに、ブレードキャップがプラグ本体の突当面から離れてしまい、本体の機能をはたさなくなる虞れがある。
　【０００７】これを改良したものとして、ブレードキャップの一端部をプラグ本体にインサート成形して、ブレードキャップをプラグ本体に一体化した構造の差込プラグが提案されている。
　【０００８】
　【発明が解決しようとする課題】ところで、ブレードキャップをインサート成形してプラグ本体に一体化する場合、プラグの刃にブレードキャップを差し込み、そのキャップ端部を成形金型のキャビティ内に配置した状態で射出成形を行う、という成形法が採られるが、ブレードキャップの刃への差し込みは、通常、作業者の手作業で行われることが多く、ブレードキャップの刃への差し込み量にばらつきが生じやすい。そのため、完成品においてブレードキャップ高さ（プラグ本体の突当面に対するブレードキャップの突出量）の精度がでなくなることがある。
　【０００９】本発明はそのような実情に鑑みてなされたもので、プラグの刃の外周面とコンセントの刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐためのブレードキャップを備えているとともに、そのブレードキャップの高さ精度を確保することが可能な構造の差込プラグを提供することを目的とする。
　【００１０】
　【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するため、本発明の差込プラグは、コンセントの刃受穴に差し込まれる刃と、この刃とコードとの接続部を保護するとともに、刃を所定の位置関係で支持する絶縁材料製のプラグ本体からなる
樹脂モールド構造の差込プラグ
かつ、樹脂モールド時に、
規定する一方ブレードキャップ５の後端部がプラグ本体２中に埋め込まれるようにするため
　【００１１】以上の構成の本発明の差込プラグによれば、図５に例示するように、刃３Ａ，３Ｂをコンセント１１の刃受穴１１Ａ，１１Ｂに差し込んだ際に、刃３Ａ，３Ｂの根元部に設けたブレードキャップ５が、刃３Ａ，３Ｂの外周面と刃受穴１１Ａ，１１Ｂの内周面との間隙Ｃ（図１１参照）に嵌まり込んで間隙Ｃが塞がれるので、この部分に塵埃等が堆積することを防止できる。また、ブレードキャップ５の嵌まり込みにより、差込プラグの刃３Ａ，３Ｂがコンセント１１に対して確実に固定されるので、差込プラグのガタつきも防止できる。
　【００１２】しかも、本発明の差込プラグでは、刃３Ａ，３Ｂに設けた係止段部３１Ａ，３１Ｂ（または係止凸部１３１Ａ，１３１Ｂ）によって、刃３Ａ，３Ｂへのブレードキャップ５の差し込み量つまりブレードキャップ５の刃先端に対する位置を
樹脂モールド時に一定
　【００１３】
　【００１４】本発明の差込プラグにおいて、ブレードキャップを位置決めする構造として、図７に示すように、刃２０３Ａ，２０３Ｂの側面に凸部２３１Ａ，２３１Ｂを設けるとともに、その凸部２３１Ａ，２３１Ｂに嵌合する孔２０５Ｂをブレードキャップ２０５に設けて、それら凸部２３１Ａ，２３１Ｂと孔２０５Ｂとの嵌合により、ブレードキャップ２０５を刃２０３Ａ，２０３Ｂに対して位置決めする構造、あるいは図８に示すように、ブレードキャップ３０５側に凸部３０５Ｂを、刃３０３Ａ，３０３Ｂ側に孔３３１Ａ，３３１Ｂを設けて、それら孔３３１Ａ，３３１Ｂと凸部３０５Ｂとの嵌合によりブレードキャップ３０５を位置決めする構造であってもよい。
　【００１５】それら図７及び図８に示す構造を採用すると、ブレードキャップ２０５，３０５が凸部と孔の嵌合により刃２０３Ａ・・３０３Ｂに固定されるので、完成品においてブレードキャップ２０５，３０５がプラグ本体の突当面から離れたり、また刃から抜け落ちたりすることがなく、安全性を高めることができるという効果も達成できる。
　
【００１６】
　【００１７】
　【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、以下、図面に基づいて説明する。
　【００１８】図１は本発明の実施の形態の構造を示す水平断面図、図２はその実施の形態の外観斜視図である。
　【００１９】まず、この例の差込プラグ１は、プラグ本体２と一対の刃３Ａ，３Ｂを主として構成されている。
　【００２０】一対の刃３Ａ，３Ｂは、電源コンセント１１（図５参照）の刃受穴１１Ａ，１１Ｂに差し込まれる金属板で、その各後端部に設けられた接続用端子Ｔ（図３参照）に、電源コード４の心線がカシメ（圧着）によって接続される。その各刃３Ａ，３Ｂと電源コード４との接続部Ｊは、後述する方法によって射出成形されたプラグ本体２によって保護されており、また、このプラグ本体２によって一対の刃３Ａ，３Ｂが、図５に示す電源コンセント１１の刃受穴１１Ａ，１１Ｂに対応する位置関係で固定・支持されている。
　【００２１】さて、この実施の形態においては、プラグ本体２から突出する刃３Ａ，３Ｂの根元部に、それぞれブレードキャップ５が装着されている。
　【００２２】ブレードキャップ５は、図４に示すように、ＰＳ（ポリスチレン）等の樹脂をスリーブ状に成形した樹脂成形品で、プラグ本体２の射出成形時において、後端部がプラグ本体２中に埋め込まれプラグ本体２と一体化される。
　【００２３】ブレードキャップ５の肉厚は、プラグの刃３Ａ，３Ｂを、電源コンセント１１の刃受穴１１Ａ，１１Ｂに差し込んだ状態で、その各刃３Ａ，３Ｂの外周面と刃受穴１１Ａ，１１Ｂの内周面との間に空く間隙Ｃ（図１１参照）と同じ寸法かあるいは僅かに小さい寸法となっている。またブレードキャップ５の先端部には、電源コンセント１１の刃受穴１１Ａ，１１Ｂへの差し込み時の挿入性を考慮して、３０°程度の面取りが施されている。
　【００２４】一方、刃３Ａ，３Ｂには、図３に示すように、各刃３Ａ，３Ｂに差し込まれたブレードキャップ５の後端面５Ａに当たって、ブレードキャップ５の刃３Ａ，３Ｂの先端に対する位置を規定する、係止段部３１Ａ，３１Ｂが設けられている。
　【００２５】この係止段部３１Ａ，３１Ｂの刃先端に対する位置は、ブレードキャップ５の後端部をプラグ本体２中に、後述する方法でインサート成形した際に、ブレードキャップ５のプラグ本体２の突当面２Ａに対する突出量が目的とする寸法となるように設定されている。
　【００２６】次に、本実施の形態の作用を製造方法とともに説明する。
　【００２７】まず、電源コード４の端部の外被を剥がし心線をプラグの刃３Ａ，３Ｂの接続用端子に圧着して各刃３Ａ，３Ｂと電源コード４とを接続するとともに、各刃３Ａ，３Ｂに、ブレードキャップ５をその後端面５Ａが刃の係止段部３１Ａ，３１Ｂに当たる位置まで差し込んでおく。
　【００２８】次いで、プラグ本体２の成形を行う成形金型（図示せず）のキャビティ内に、刃３Ａ，３Ｂと電源コード４との接続部Ｊを配置するとともに、ブレードキャップ５の後端部を金型キャビティ内に配置する。
　【００２９】このとき、各刃３Ａ，３Ｂの成形金型に対する位置決めを行うことによって、プラグ本体２の突当面２Ａに対する刃３Ａ，３Ｂの突出長さを規定しておく。
　【００３０】また、ブレードキャップ５については、その後端側の位置が刃３Ａ，３Ｂの係止段部３１Ａ，３１Ｂによって規定されているので、特に位置決めを行う必要はないが、刃３Ａ，３Ｂに差し込まれたブレードキャップ５が刃先端側に動くおそれがあるときには、その動き（ずれ）を規定する手段を講じておけばよい。
　【００３１】そして、成形金型のキャビティ内に溶融状態の樹脂（ポリ塩化ビニル）を射出して、各刃３Ａ，３Ｂと電源コード４との接続部Ｊとブレードキャップ５の後端部をプラグ本体２中にインサート成形することによって、図１に示す構造の差込プラグ１すなわち刃３Ａ，３Ｂと電源コード４との接続部Ｊがプラグ本体２で保護され、かつ、ブレードキャップ５がプラグ本体２に一体化された構造の差込プラグ１を得る。
　【００３２】以上のように、本実施の形態では、キャップ本体２の射出成形を行う際に、刃３Ａ，３Ｂに設けた係止段部３１Ａ，３１Ｂによって、刃３Ａ，３Ｂへのブレードキャップ５の差し込み量つまりブレードキャップ５の刃先端に対する位置を正確に位置決めすることができるので、完成品においてブレードキャップ５のプラグ本体２の突当面２Ａに対する突出量（高さ）を常に一定とすることができる。
　【００３３】ここで、本発明の差込プラグにおいて、ブレードキャップを刃に対して位置決めする手段としては、図３に示した係止段部３１Ａ，３１Ｂのほか、例えば図６に示すように、刃１０３Ａ，１０３Ｂにブレードキャップ５を差し込んだときに、そのキャップの後端面５Ａに当たってキャップ位置を規定する、係止凸部１３１Ａ，１３１Ｂが挙げられる。
　【００３４】また、他の手段として、図７に示すように、刃２０３Ａ，２０３Ｂの側面に凸部２３１Ａ，２３１Ｂを設けるとともに、ブレードキャップ２０５に孔２０５Ｂを設けて、その凸部２３１Ａ，２３１Ｂと孔２０５Ｂとの嵌合により、ブレードキャップ２０５を刃２０３Ａ，２０３Ｂに対して位置決めする構造、あるいは図８に示すように、ブレードキャップ３０５側に凸部３０５Ｂを、刃３０３Ａ，３０３Ｂ側に孔３３１Ａ，３３１Ｂを設けて、それらの嵌合によりブレードキャップ３０５を位置決めする構造が挙げられる。
　【００３５】これら図７及び図８に示す構造を採用すると、ブレードキャップ２０５，３０５が凸部と孔の嵌合により刃２０３Ａ・・３０３Ｂに固定されるので、完成品においてブレードキャップ２０５，３０５がプラグ本体２の突当面から離れたり、また刃から抜け落ちたりすることがなく、安全性を高めることができる。また、刃２０３Ａ・・３０３Ｂに差し込んだブレードキャップ２０５，３０５が刃先端側にずれることがないので、プラグ本体の成形時においてブレードキャップ２０５，３０５のずれ止め等を行う必要がなくなる。
　
【００３６】
　【００３７】本発明の差込プラグの製作時において、刃３Ａ，３Ｂを成形金型に位置決めする方法としては、例えば図９に示すように、刃３Ａ，３Ｂに設けられている孔ｈに、固定ピンＰを通して成形金型Ｍ１に対する位置を規定する方法、あるいは図１０に示すように、刃３Ａ，３Ｂに対し球体Ｇを弾性的に押し付けることで成形金型Ｍ２に対する位置を規定する方法が挙げられる。
　【００３８】また、ブレードキャップ５の刃先端側への位置ずれを阻止する方法としては、例えば図９及び図１０に示すように、ブレードキャップ４０５の側面に段部４０５Ｂを設け、その段部４０５Ｂに当たってキャップ４０５の動きを規定する、位置決め治具ｊを成形金型Ｍ１，Ｍ２内に配置する方法が挙げられる。
　【００３９】なお、以上の実施の形態では、一対の刃３Ａ，３Ｂをもつ２極の差込プラグに本発明を適用した例を示したが、本発明はこれに限られることなく、３極またはそれ以外の任意の極数の接続器にも適用可能である。
　【００４０】
　【発明の効果】以上説明したように、本発明の差込プラグによれば、プラグ本体から突出する刃の根元部にブレードキャップを設けているので、プラグの刃をコンセントの刃受穴に差し込んだ際に、刃の外周面と刃受穴の内周面との間に空く間隙を塞ぐことができる。これによりプラグへの塵埃等の堆積が原因となって発生する短絡やトラッキング火災等を防止することができる。
　【００４１】しかも、本発明の差込プラグにおいては、プラグの刃に、
樹脂モールド時にブレードキャップ
【図面の簡単な説明】
　【図１】本発明の実施の形態の構造を示す水平断面図
　【図２】その実施の形態の外観斜視図
　【図３】本発明の実施の形態に用いる刃３Ａ，３Ｂの側面図
　【図４】本発明の実施の形態に用いるブレードキャップ５の縦断面図
　【図５】本発明の実施の形態の使用状態を示す図
　【図６】本発明の差込プラグに用いる刃の変形例を示す図
　【図７】本発明の差込プラグに用いる刃及びブレードキャップの変形例を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図
　【図８】本発明の差込プラグに用いる刃及びブレードキャップの別の変形例を示す図
　【図９】本発明の差込プラグにおいてプラグ本体を成形する際に用いる成形金型の一例を示す図
　【図１０】本発明の差込プラグにおいてプラグ本体を成形する際に用いる成形金型の他の例を示す図
　【図１１】従来の差込プラグの使用状態の一例を示す図
　【符号の説明】
　１　差込プラグ
　２　プラグ本体
　２Ａ　突当面
　３Ａ，３Ｂ　刃
　３１Ａ，３１Ｂ　係止段部
　４　電源コード
　５　ブレードキャップ
　５Ａ　後端面
　１１　電源コンセント
　１１Ａ，１１Ｂ　刃受穴