【手続補正書】
【提出日】平成26年11月10日(2014.11.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体（３２）のための導電性の圧縮式のブッシュシステムであって、
貫通穴（３０）を有するＣＦＲＰ構造要素と、
前記穴（３０）に受け入れられる直径（４０）を有する雄ねじ付きのフィードスルーと、
前記穴およびフィードスルーの間において前記穴（３０）に受け入れられ、膨張した内径および外径を有する圧縮時長さを有しており、前記膨張した内径および外径が、導電性のために前記穴（３０）およびフィードスルーに接触するブッシュ（３６）と、
前記フィードスルーの前記雄ねじに受け入れられ、前記ブッシュ（３６）を前記圧縮時長さにするように締め付けられるナット（４８）と
を備えている炭素繊維補強ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
【請求項２】
前記ブッシュ（３６）が、両端部の間に位置する少なくとも１つのアコーディオン襞（４２）を備えており、該アコーディオン襞（４２）が、前記ナット（４８）による前記端部の圧縮の際に直径方向に膨張する請求項１に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体（３２）のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
【請求項３】
前記ナット（４８）およびブッシュ（３６）の間に位置するベアリングワッシャ（５０）をさらに備える請求項１または２に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体（３２）のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
【請求項４】
前記ブッシュ（３６）が、両端部の間に位置する複数のアコーディオン襞（４２）を備えており、該アコーディオン襞（４２）が、前記ナット（４８）による前記端部の圧縮の際に直径方向に弾性的に膨張し、該アコーディオン襞（４２）は、前記穴（３０）に対する膨張に適応するように成形された湾曲部（５４）を頂点に備えている請求項２に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体（３２）のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
【請求項５】
前記ブッシュ（３６）が、前記フィードスルーによってぴったりと受け止められる直径を有する第１および第２の端部を備えている請求項１から４のいずれか一項に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体（３２）のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
【請求項６】
前記ブッシュ（３６）が、前記穴（３０）によってぴったりと受け入れられる直径を有する第１および第２の端部を備えている請求項１から５のいずれか一項に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体（３２）のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
【請求項７】
前記フィードスルーが、ボルト、油圧配管、および電気導管のうちの１つである請求項１から６のいずれか一項に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体（３２）のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
【請求項８】
前記ブッシュ（３６）が、ステンレス鋼またはチタニウムから作られる請求項１から７のいずれか一項に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体（３２）のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
【請求項９】
炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体（３２）の穴のための導電性のブッシュ（３６）の製造方法であって、
ＣＦＲＰの穴に受け入れ可能な外径を備え、雄ねじ付きの要素を受け入れるために充分な内径と、アコーディオン襞（４２）の変形のための成形性とを備える肉厚を有する管状の要素を選択することと、
前記管状の要素を変形させてアコーディオン襞を形成することと、
前記アコーディオン襞の形成によって生じる前記管の収縮に対応するとともに、使用時の圧縮において前記ブッシュの弾性変形を維持するように、前記ブッシュ（３６）の長さを決定することと
を含む方法。
【請求項１０】
前記管の外側に位置するローラペアと、前記管の内側において前記外側のローラペアの間に位置する対応するローラとを有する３ローラの変形システムを使用して、前記アコーディオン襞を形成すること
をさらに含む請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
襞の形成後に長さの要件に整合するように前記ブッシュ（３６）の一方または両方の端部を調整すること
をさらに含む請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記ブッシュ（３６）の変形の制御のために外側を仕上げし、あるいは折り目を形成すること
をさらに含む請求項９から１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記仕上げまたは折り目を形成することが、前記穴またはフィードスルーに対する変形のために前記ブッシュの端部について実行される請求項１２に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
特許の法律が求めるとおりに本発明の種々の実施形態を詳しく説明したので、当業者であれば、本明細書に開示の個々の実施形態に対する変更および置換を、理解できるであろう。そのような変更は、以下の特許請求の範囲に規定される本発明の技術的範囲および技術的思想に包含される。
また、本願は以下に記載する態様を含む。
（態様１）
炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体のための導電性の圧縮式のブッシュシステムであって、
貫通穴を有するＣＦＲＰ構造要素と、
前記穴に受け入れられる直径を有する雄ねじ付きのフィードスルーと、
前記穴およびフィードスルーの間において前記穴に受け入れられ、膨張した内径および外径を有する圧縮時長さを有しており、前記膨張した内径および外径が、導電性のために前記穴およびフィードスルーに接触するブッシュと、
前記フィードスルーの前記雄ねじに受け入れられ、前記ブッシュを前記圧縮時長さにするように締め付けられるナットと
を備えている炭素繊維補強ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
（態様２）
前記ブッシュが、両端部の間に位置する少なくとも１つのアコーディオン襞を備えており、該アコーディオン襞が、前記ナットによる前記端部の圧縮の際に直径方向に膨張する態様１に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
（態様３）
前記ナットおよびブッシュの間に位置するベアリングワッシャをさらに備える態様１に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
（態様４）
前記ブッシュが、両端部の間に位置する複数のアコーディオン襞を備えており、該アコーディオン襞が、前記ナットによる前記端部の圧縮の際に直径方向に弾性的に膨張し、該アコーディオン襞は、前記穴に対する膨張に適応するように成形された湾曲部を頂点に備えている態様２に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
（態様５）
前記ブッシュが、前記パススルーによってぴったりと受け止められる直径を有する第１および第２の端部を備えている態様１に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
（態様６）
前記ブッシュが、前記穴によってぴったりと受け入れられる直径を有する第１および第２の端部を備えている態様１に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
（態様７）
前記パススルーが、ボルト、油圧配管、および電気導管のうちの１つである態様１に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
（態様８）
前記ブッシュが、ステンレス鋼またはチタニウムから作られる態様１に記載の炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体のための導電性の圧縮式のブッシュシステム。
（態様９）
炭素繊維強化ポリマー（ＣＦＲＰ）構造体の穴のための導電性のブッシュの製造方法であって、
ＣＦＲＰの穴に受け入れ可能な外径を備え、雄ねじ付きの要素を受け入れるために充分な内径と、アコーディオン襞の変形のための成形性とを備える肉厚を有する管状の要素を選択することと、
前記管状の要素を変形させてアコーディオン襞を形成することと、
前記襞の形成によって生じる前記管の収縮に対応するとともに、使用時の圧縮において前記ブッシュの弾性変形を維持するように、前記ブッシュの長さを決定することと
を含む方法。
（態様１０）
前記管の外側に位置するローラペアと、前記管の内側において前記外側のローラペアの間に位置する対応するローラとを有する３ローラの変形システムを使用して、前記アコーディオン襞を形成すること
をさらに含む態様９に記載の方法。
（態様１１）
襞の形成後に長さの要件に整合するように前記一方または両方の端部を調整すること
をさらに含む態様９に記載の方法。
（態様１２）
前記ブッシュの変形の制御のために外側を仕上げし、あるいは折り目を形成すること
をさらに含む態様９に記載の方法。
（態様１３）
前記仕上げまたは折り目を形成することが、前記穴またはフィードスルーに対する変形のために前記ブッシュの端部について実行される態様１２に記載の方法。