【事件の表示】
　特許第３２２２７９８号「使い捨ておむつ」の請求項１ないし１５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２２２７９８号の請求項１ないし１５に係る特許を取り消す。
【理　由】
Ｉ　手続の経緯
　
　特許第３２２２７９８号の請求項１ないし１５に係る発明についての手続の経緯は、およそ次のとおりである。
（１）特許出願　平成９年４月２８日（優先権主張平成８年１１月２９日）
（２）特許権の設定の登録　平成１３年８月１７日
（３）特許掲載公報の発行　平成１３年１０月２９日
（４）秋元義雄より特許異議の申立て　平成１４年４月３０日
（５）依田昌三より特許異議の申立て　平成１４年４月２４日（受付日）
（６）特許の取消理由の通知　平成１４年９月１３日（発送日）
（７）特許権者より特許異議意見書の提出及び訂正請求　平成１４年１１月１１日
　
ＩＩ　訂正の適否について
　
１　訂正の内容
　本件訂正請求は、特許第３２２２７９８号発明の願書に添付した明細書を訂正明細書のとおりに訂正することを求めるものであり、訂正の内容は次のア〜コのとおりである。
　ア　特許請求の範囲の請求項１の記載について、
「【請求項１】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に伸長性の布帛が接合されてなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記伸長性の布帛が上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。」
を、
「【請求項１】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に伸長性の布帛が接合されてなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記伸長性の布帛が上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。」
に訂正する。
　イ  特許請求の範囲の請求項１３の記載について、
「【請求項１３】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に襞付けられた布帛が接合されてなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記襞付けられた布帛が上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。」
を、
「【請求項１３】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に襞付けられた布帛が接合されてなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記襞付けられた布帛が上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。」
に訂正する。
　ウ　特許請求の範囲の請求項１４の記載について、
「【請求項１４】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側綾部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからなり且つ目開きを有するシートの少なくとも片面に繊維ウェブが絡合積層されてなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記繊維ウェブが上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。」
を、
「【請求項１４】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側綾部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である伸縮性を有するエラストマーからなり且つ目開きを有するシートの少なくとも片面に繊維ウェブが絡合積層されてなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記繊維ウェブが上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。」
に訂正する。
　エ　特許請求の範囲の請求項１５の記載について、
「【請求項１５】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側綾部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に不織布が積層されてなる積層シートを非均等に延伸してなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記積層シートが上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。」
を、
「【請求項１５】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側綾部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフイン共重合体である伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に不織布が積層されてなる積層シートを非均等に延伸してなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記積層シートが上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。」
に訂正する。
　オ　発明の詳細な説明の段落【０００６】〜【０００９】、【００７０】〜【００７２】の記載中、「伸縮性を有するエラストマー」を、「メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフイン共重合体である伸縮性を有するエラストマー」に訂正する。
　カ　発明の詳細な説明の段落【００１２】の記載中、
「該エラストマーとしては、従来公知のものを特に制限無く用いることができ、その例としては、天然ゴム；イソプレンゴム；１，２−ポリブタジエン；スチレン−ブタジエンゴム；クロロプレンゴム；ニトリルゴム；ブチルゴム；エチレン−プロピレンゴム；ウレタンゴム；各種熱可塑性エラストマー、例えば、ウレタン系エラストマー、スチレン系エラストマー、エステル系エラストマー、オレフィン系エラストマー、及びアミド系エラストマー；並びにエチレン−α−オレフィン共重合体等が挙げられる。特に、上記エラストマーとして、メタロセン（シクロペンタジエニル錯体）を触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体（以下、「エチレン−α−オレフィン共重合体」というときにはこの共重合体を意味する）を用いることが、上記エラストマーシート２の加工性、該エラストマーシート２と上記伸長性の布帛３との接着性、及び上記伸縮性布帛１の皮膚に対する低刺激性の点から好ましい。」を、
「本発明では、上記エラストマーとして、メタロセン（シクロペンタジエニル錯体）を触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体（以下、「エチレン−α−オレフィン共重合体」というときにはこの共重合体を意味する）を用いており、そのため、該エラストマーシート２の加工性、該エラストマーシート２と上記伸長性の布帛３との接着性、及び上記伸縮性布帛１の皮膚に対する低刺激性の点から好ましい。」に訂正する。
　キ　発明の詳細な説明の段落【００７８】〜【００８１】を削除する。
　ク　発明の詳細な説明の段落【００８２】の表１の記載中、実施例４〜７に関する記載を削除する。
　ケ　発明の詳細な説明の段落【００８３】の記載中、「〔実施例８〕」を「〔実施例４〕」に、「実施例１〜７」を「実施例１〜３」に、それぞれ訂正する。
　コ　発明の詳細な説明の段落【００６７】の記載中、「（図１１参照）」を「（図８参照）」に、段落【００６８】の記載中、「図１２」を「図９」に、それぞれ訂正する。
　
２　訂正の適否の判断
　ア〜エの訂正は、特許請求の範囲の請求項１、１３〜１５における「伸縮性のエラストマー」について、それが、「メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフイン共重合体である」ことを限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。オ〜ケの訂正は、ア〜エの訂正に整合させて、対応する発明の詳細な説明について所要の訂正を行うものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。そして、これらの訂正は、訂正前の明細書の発明の詳細な説明の段落【００１２】の「上記エラストマーシート２は、伸縮性を有するエラストマーから形成されている。…特に、上記エラストマーとして、メタロセン（シクロペンタジエニル錯体）を触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体（以下、「エチレン−α−オレフィン共重合体」というときにはこの共重合体を意味する）を用いることが、…好ましい。」との記載に基づくものであるから、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてされたものである。
　コの訂正は、発明の詳細な説明において引用した図の番号１１、１２に誤りがあったのを正しく記載するものであるから、誤記の訂正を目的とするものに該当する。そして、この訂正は、もともと図１１、１２が存在しないこと及びこれが図８、９の誤りであることが訂正前の明細書の発明の詳細な説明の段落【００６３】〜【００６８】及び「図面の簡単な説明」の記載から明らかであることから、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてされたものである。
　また、ア〜コの訂正は、特許請求の範囲を実質上拡張するものでも変更するものでもない。
　
３　むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第１２０条の４第２項の規定及び同条第３項において準用する同法第１２６条第第２項ないし第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
ＩＩＩ　特許異議の申立てについて
　
１　本件発明
　本件特許の請求項１ないし１５に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし１５に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に伸長性の布帛が接合されてなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記伸長性の布帛が上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。
　【請求項２】上記エラストマーからなるシートがフィルム状シート又は不織布シートからなる、請求項１記載の使い捨ておむつ。
　【請求項３】上記伸長性の布帛が不織布からなる、請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
　【請求項４】上記不織布が実質的に構成繊維間の結合点を有さず、構成繊維同士の絡合により一体化されてなる不織布である、請求項３記載の使い捨ておむつ。
　【請求項５】上記不織布が構成繊維間の融着による多数の結合点を有し、構成繊維長が隣接する該結合点間の距離よりも大きくなされている不織布である、請求項３記載の使い捨ておむつ。
　【請求項６】上記伸縮性布帛が、上記エラストマーからなるシートと上記伸長性の布帛とをエンボスにより圧縮接合した多数の固定部位、及び該エラストマーからなるシートと該伸長性の布帛とが実質的に接合されていない非圧縮部位を有する、請求項１〜５の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項７】上記背側部における上記止着部材間に伸縮性を有する部位が設けられており、該伸縮性を有する部位はエラストマー部材により襞付けされている、請求項１〜６の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項８】上記止着部材が、上記表面シートと上記裏面シートとの間に挟持され固定されている、請求項１〜７の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項９】上記止着部材の固定端における幅Ｗ１と、先端部における幅Ｗ２との比率（Ｗ１：Ｗ２）が１：１〜５：１である、請求項１〜８の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項１０】　上記止着部材における実質的に伸縮可能な部位の長さが５〜５０ｍｍである、請求項１〜９の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項１１】上記裏面シートが、不織布とフィルムとを積層してなる複合シートからなる、請求項１〜１０の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項１２】上記複合シートが０．５ｇ／（ｃｍ2・ｈ）以上の透湿度を有する、請求項１１記載の使い捨ておむつ。
　【請求項１３】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に襞付けられた布帛が接合されてなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記襞付けられた布帛が上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。
　【請求項１４】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側綾部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である伸縮性を有するエラストマーからなり且つ目開きを有するシートの少なくとも片面に繊維ウェブが絡合積層されてなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記繊維ウェブが上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。
　【請求項１５】液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側綾部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフイン共重合体である伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に不織布が積層されてなる積層シートを非均等に延伸してなる、永久歪みが３０％以下且つ１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛から形成され、該伸縮性布帛は、上記積層シートが上記表面シート側を向くように配されており、
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。」
　
２　引用刊行物
　当審では、特許の取消理由の通知において、本件出願前に国内において頒布された次の刊行物１〜４を引用した。
　刊行物１：特開平７−２５２７６２号公報（特許異議申立人秋元義雄の提出した甲第１号証）
　刊行物２：国際公開公報ＷＯ９６／０４８７３号（１９９６年２月２２日公開、特許異議申立人依田昌三の提出した甲第１号証）
　刊行物３：国際公開公報ＷＯ９５／１３７７５号（１９９５年５月２６日公開、同じく甲第１０号証）
　刊行物４：特開平６−２８５１１３号公報（同じく甲第１１号証）
　
３  対比判断
（１）請求項１に係る発明について
　刊行物１には、不織布とシート状弾性体との複合弾性体に関する発明（【０００１】【産業上の利用分野】）として、「所定の一方向に１００％以上の潜在的伸長性を持つ不織布と、伸長回復性を持つシート状弾性体とを、各々が未伸長状態で、前記シート状弾性体の少なくとも一方の面に結合点をもって接合された複合弾性体であって、未伸長状態でＳ−Ｓカーブを測定したとき、幅５ｃｍあたりの測定値として、…１００％伸長時の応力６００ｇ以上、…の値を有し、かつ２００％以下の伸長状態でＳ−Ｓカーブを測定したとき、幅５ｃｍあたりの測定値として、…１００％伸長時の応力２００ｇ以上、の値を有し、さらに１５０％の伸長、回復を３回繰り返し測定したとき、その回復率が７０％以上であることを特徴とする、伸長活性化の性質を有する複合弾性体。」（【請求項６】）が記載されており、この複合弾性体の使用態様として示される第３１図に関して、「また図３１は、図２６に示した複合弾性体１００からなるサイドバンド１２４を本体１２１に取り付けた構造のテープ形オムツを示している。このサイドバンド１２４は、複合弾性体１００の一端の伸長性の小さい領域１１１で本体１２１に結合され、他端の伸長性の小さい領域１１１には、本体１２１に設けた結合領域１２５に着脱可能に連結されるファスナー１２６が取り付けられている。このような構成を有するオムツは、ファスナー１２６を取り外すことで容易に着脱ができるとともに、図３０の場合と同様に、領域１１０の大きい伸長性により、オムツの腰部が着用者の腰部に密着する。（【００８８】）」と、伸縮性布帛である複合弾性体を、ファスナーを備えることによりおむつを着用者に保持・固定する止着部材として機能するサイドバンドに用いることが示されている。
　さらに、刊行物１には、幼児用品等に使用する伸縮部材として不織布とシート状弾性体との複合体においては、シート状弾性体には伸縮性機能を、不織布には表面状態の改善とシート状弾性体の補強効果という機能を求めていること、及び、そのような複合弾性体の典型的なものとして、Ｓ．Ｍ．Ｓ（スパンボンド／メルトブロウン／スパンボンド）と称するものがあること等が従来技術として記載されている。（【０００２】【０００３】）
　そして、刊行物１に記載された複合弾性体は、おむつの止着部材として適用されるときは伸長活性化されており、したがって、１００％伸長時の応力は２００ｇ／５ｃｍ以上、すなわち、１００ｇ／２５ｍｍ以上であり、１５０％の伸長・回復を３回繰り返したときの回復率が７０％以上、すなわち残留歪みが３０％未満のものということができる。
　また、該複合弾性体を構成する、不織布は、伸長性を有しており、表面状態の改善という機能からみて、少なくとも、おむつの表面シート側を向くように配されるものと認められる。
　以上の点に鑑みれば、刊行物１には、「おむつの止着部材の少なくとも一部（サイドバンド）が伸縮性を有するエラストマー（シート状弾性体）の少なくとも片面に伸長性の布帛（不織布）が接合されてなる１００％伸張応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上の伸縮性布帛（複合弾性体）から形成され、該伸縮性布帛は、上記伸長性の布帛がおむつの表面シート側を向くように配されており、上記止着部材は、ファスナーを備えていること」が記載されているということができ、この点で、請求項１に係る発明と刊行物１記載の発明とは一致しており、次の点で相違がある。
　［相違点１］刊行物１記載の発明では、刊行物１の図３１に示されたおむつが、請求項１に係る発明の「液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつ」、及び「着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられ」という構成を具備することが明らかでない点。
　［相違点２］伸縮性布帛が、請求項１に係る発明では「永久歪みが３０％以下」とされるのに対し、刊行物１記載の発明では、１５０％の伸長・回復を３回繰り返したときの残留歪みが３０％未満であるということができるが永久歪みについては言及がない点。
　［相違点３］請求項１に係る発明の止着部材は機械的ファスナーのオス部またはメス部を備えるのに対し、刊行物１記載の発明の「ファスナー」がいかなるものか明らかでない点。
　［相違点４］請求項１に係る発明では、伸縮性を有するエラストマーが、メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフイン共重合体であるのに対し、刊行物１記載の発明ではこの点の言及がない点。
　そこでこれらの相違点について検討する。
［相違点１］について
　相違点１に係る構成は、本件出願前周知の使い捨ておむつの構成であり、刊行物２〜４にも、弾性体からなる止着部を設けたおむつとして、該構成を具備する使い捨ておむつが示されているので、刊行物１に記載されたおむつを該構成を具備する使い捨ておむつとして、その背側部左右両側部に設ける弾性体からなる止着部材に、伸縮性布帛である刊行物１記載の複合弾性体を適用することは当業者が容易になし得る事項である。
［相違点２］について
　おむつを着用者に保持・固定するために用いられる弾性部材の永久歪みは可及的小さいことが望ましいことは、当業者にとって明らかであり、刊行物１に記載された条件下での残留歪みが３０％未満とされている点からみても、「永久歪みが３０％以下」との数値限定に格別の技術的意義は認められない。
　なお、刊行物４には、請求項１に係る発明の止着部材に対応する使い捨ておむつの接合帯５を形成する材料（繊維集合体とフィルムとの積層体シートが好ましい）の１００％伸長時における弾性体の永久歪みが３０％以下であることが好ましいと記載されている（【００１８】参照）。
［相違点３］について
　おむつを着用者に保持・固定するためのファスニング手段として、背側部の左右両側縁部に設けられた止着部材に機械的ファスナーのオス部またはメス部を備えるようにすることは、本件出願前周知慣用の手段であり、刊行物２にも、本件請求項１に係る発明の止着手段に相当するエラストマ材料で構成されるサイドパネル９０を有するファスナーパネルに、機械的ファスナーのオス部またはメス部を設けることが開示されている（刊行物２に対応する国内公表公報である特表平１１−５０２４２７号公報第３５頁第１３〜２９行参照）。したがって、刊行物１記載の発明の「ファスナー」を、機械的ファスナーのオス部またはメス部とすることは当業者が適宜なし得る設計的事項である。
［相違点４］について
　メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフイン共重合体は、伸縮性を有するエラストマーの１種として本件出願前周知のものであり、（例えば、特開平８−２６９２５８号公報、特開平８−２３９５２０号公報、特開平７−１１８４３１号公報、特開平７−１８５８０号公報、特開平６−３４５８０７号公報参照）、刊行物１記載の発明における伸縮性を有するエラストマーとして、これを採用することに格別の困難性はない。
　そして、相違点１〜４を組み合わせた点にも格別の意味はない。特許権者は、特許異議意見書において、伸縮性を有するエラストマーとして、メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフイン共重合体を採用することが効果的である旨主張するが、これを認めるに足りる資料はない。
　以上のとおりであるから、請求項１に係る発明は、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
（２）請求項２に係る発明について
　請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のエラストマーからなるシートがフィルム状シート又は不織布シートからなるものと限定するものであるが、刊行物１には、シート状弾性体の素材として、「たとえばウレタン、ゴムラッテクスのフォーム類、イソプレン、ブタジエン系合成ゴムフィルム、ＳＩＳ，ＳＥＢＳ，ＳＥＰＳ等のスチレン系エラスマーフィルム、ＥＶＡ，ＥＭＡ，ＥＰＤＭ等のポリオレフィン系エラスマーフィルム、そしてポリウレタン、ＳＩＳ，ＳＥＢＳ等のメルトブローン化エラスマー不織布等が挙げられる。特に望ましくは、熱接着性の良好なＳＩＳ，ＳＥＢＳ等のスチレン系エラスマー及びそのブレンドエラスマーからなるフィルム、ネット状成形品及びメルトブローン不織布が挙げられる。」（【００４９】）と、フィルム状シート又は不織布状シートが記載されているので、上記「１．請求項１に係る発明について」の項で検討した事項を踏まえれば、請求項２に係る発明も、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。　
（３）請求項３ないし５に係る発明について
　請求項３ないし５に係る発明は、請求項１又は２に係る発明の伸長性布帛が不織布であると限定し、さらに該不織布が、実質的に構成繊維間の結合点を有さず構成繊維同士の絡合により一体化されてなるもの、及び構成繊維間の融着による結合点を有し、構成繊維長が隣接する結合点間の距離より大きくされているものとそれぞれ限定するものであるが、不織布として、構成繊維を流体絡合して得られるものも、構成繊維間を融着して得られるものも、本件出願前周知のものであり、刊行物１にも、シート状弾性体と複合する「伸長性不織布の製造」として、実施例１及び２には、構成繊維を流体交絡して不織布を得ることが、また、実施例５には、熱易溶性コンジュゲート繊維からなるスパンボンドとして、すなわち構成繊維間の融着によって不織布を得ることがそれぞれ記載されており（【００９１】、【０１０４】、【０１２１】）、融着による結合点を有する不織布がその形態を維持するためには、結合点間の距離よりも繊維長の大きい繊維を含むことは当業者にとって容易に推察しうる事項であるので、上記「１．請求項１に係る発明について」及び「２．請求項２に係る発明について」の項で検討した事項を踏まえれば、請求項３ないし５に係る発明も、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
（４）請求項６に係る発明について
　請求項６に係る発明は、請求項１ないし５に係る発明のいずれかにおける伸縮性布帛を、「上記エラストマーからなるシートと上記伸長性の布帛とをエンボスにより圧縮接合した多数の固定部位、及び該エラストマーからなるシートと該伸長性の布帛とが実質的に接合されていない非圧縮部位を有する」ものと限定するものであるが、刊行物１には、上記「３．請求項３、４及び５に係る発明について」の項で言及した構成繊維の交絡及び構成繊維間の融着により製造されたいずれの不織布も、シート状弾性体と積層・複合された後にグリッドロールあるいはエンボスロールにより部分的に圧縮処理されることが記載されている（【００９６】、【００９７】、【０１０９】、【０１２５】）ので、上記「１．請求項１に係る発明について」ないし「３．請求項３、４及び５に係る発明について」の項で検討した事項を踏まえれば、請求項６に係る発明も、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
（５）請求項７に係る発明について
　請求項７に係る発明は、請求項１ないし６に係る発明の使い捨ておむつのいずれかにおいて、背側部における止着部材間にエラストマー部材により襞付けされた伸縮性部位を設けることを特定するものであるが、使い捨ておむつの背側部両側縁部に設けた止着部材間は、通常ウエスト部分に該当し、該部分にエラストマー部材により襞付けされた伸縮部位を設けることは、周知慣用の手段であり、刊行物１の図３１にもそれが示唆されているものと認められる（なお、刊行物４には、止着部材に相当する接合体の間にギャザーを形成する弾性収縮部材が設けられることが明確に示されている。）ので、上記「１．請求項１に係る発明について」ないし「４．請求項６に係る発明について」の項で検討した事項を踏まえれば、請求項７に係る発明も、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
（６）請求項８に係る発明について
　請求項８に係る発明は、請求項１ないし７に係る発明の使い捨ておむつのいずれかにおいて、止着部材が表面シートと裏面シートとの間に挟持され固定されていることを特定するものであるが、止着部材をおむつ本体にどのように取り付けるかは、当業者が適宜選択決定しうる設計事項と認められ、刊行物２には、止着部材に相当するサイドパネル９０が「バックシートとトップシートの間の別の部材」であること（前記対応する国内公表公報第２４頁第７〜１５行参照）が、また、刊行物３には、止着部材に相当する伸長性サイドパネル３０の基端部がトップシートとバックシートとの間に配置されている」こと（刊行物３に対応する国内公表公報である特表平９−５０５２２７号公報第２３頁第２４〜２７行参照）が記載されているように止着部材を止着部材と表面シートと裏面シートとの間に挟持・固定することも本件出願前周知の事項であるので、上記「１．請求項１に係る発明について」ないし「５．請求項７に係る発明について」の項で検討した事項を踏まえれば、請求項８に係る発明も、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
（７）請求項９に係る発明について
　請求項９に係る発明は、請求項１ないし８に係る発明の使い捨ておむつのいずれかにおいて、止着部材の固定端における幅Ｗ１と、先端部における幅Ｗ２との比率（Ｗ１：Ｗ２）が１：１〜５：１であることを特定するものであるが、刊行物１には、【図３１】に記載されおむつのサイドバンドとして使用される複合弾性体１００は、本体に結合される一端とファスナーが取り付けられる他端とが同じ幅すなわち（Ｗ１：Ｗ２）が１：１のものが【図２６】に示され、【図３１】には、本体への固定側の幅が先端部より大きいものすなわち（Ｗ１：Ｗ２）が１：１より大きいものが示されており、刊行物４にも、刊行物１と同様の止着部材が図示され、また刊行物２には、ファスナータブの先端幅よりもサイドパネルの取り付け部の方が幅が大きいものが図示され、さらに刊行物３には、取り付け部で並置された２枚のサイドパネルが先端部で重なって、全体として取り付け部の幅が先端部の幅の２倍以上になっている止着部材が図示されている。以上の点に鑑みれば、止着部材の固定端における幅Ｗ１と、先端部における幅Ｗ２との比率（Ｗ１：Ｗ２）が１：１〜５：１とすることは当業者が適宜決定しうる設計的事項であって、上記の数値範囲に特定する点に格別の技術的意義は認められない。
　したがって、上記「１．請求項１に係る発明について」ないし「６．請求項８に係る発明について」の項で検討した事項を踏まえれば、請求項９に係る発明も、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
（８）請求項１０に係る発明について
　請求項１０に係る発明は、請求項１ないし９に係る発明の使い捨ておむつのいずれかにおいて、止着部材における実質的に伸縮可能な部位の長さが５〜５０ｍｍであることを特定するものであるが、止着部材の伸縮可能な部位の長さは着用書の体格や止着部材の機械的特性などに応じて当業者が適宜決定しうる設計的事項と認められるところ、刊行物２には、止着部材を構成するサイドパネルの自由端領域に沿って設けられる伸縮不能の応力ビームとサイドパネルの取り付け部の縁との間隔が０．１〜１２．４ｃｍの範囲内であると、伸縮可能な部位の長さとして５〜５０ｍｍの範囲を含むことが示され、（前記対応する国内公表公報第２８頁第１０行〜第２９頁第２２行の記載参照）、また、刊行物４には、止着部材に相当する接合体の長さとして２０〜２００ｍｍと上記５〜５０ｍｍの範囲内の長さを含むものが示されている（【００１８】参照）ので、刊行物１に記載された伸縮性のサイドバンド即ち伸縮可能な部位の長さを上記の範囲内のものとすることは当業者が適宜なし得る事項であり、上記「１．請求項１に係る発明について」ないし「７．請求項９に係る発明について」の項で検討した事項を踏まえれば、請求項９に係る発明も、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
（９）請求項１１及び１２に係る発明について
　請求項１１に係る発明は、請求項１ないし１０に係る発明の使い捨ておむつのいずれかにおいて、裏面シートが、不織布とフィルムとを積層してなる複合シートからなることを特定し、さらに、請求項１２に係る発明は、請求項１１に係る発明の使い捨ておむつにおいて、その複合シートが、０．５ｇ／（ｃｍ２・ｈ）以上の透湿度を有することを特定するものであるが、使い捨ておむつにおいて、その裏面シートを、不織布とフィルムを積層してなる複合シートとし、該複合シートを透湿性のものとすることは本件出願前周知慣用の技術的事項であり、刊行物２〜４のいずれにも記載されている。（刊行物２に対応する公表公報第１２頁第１４行〜第１３頁第５行、刊行物３に対応する国内公表公報第１６頁第１０〜２１行、及び刊行物４の【００１４】参照）。そして、その透湿度は、蒸れ防止の効果と、裏面シート本来の液不透過性の機能とを勘案して当業者が適宜決定しうる事項であり、その数値を請求項１２に規定するように特定する点に格別の技術的意義は認められないので、上記「１．請求項１に係る発明について」ないし「８．請求項１０に係る発明について」の項で検討した事項を踏まえれば、請求項１１及び１２に係る発明も、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　なお、使い捨ておむつの裏面シートとしての複合シートの透湿度については、例えば特開平８−１５０１７４号公報（【００１５】）及び特開平８−１９１８５８号公報（【００２０】）には「０．４〜６ｇ／１００ｃｍ２・ｈｒであることが好ましく、特に好ましくは０．８〜４ｇ／１００ｃｍ２・ｈｒである。透湿度がこれ未満では本発明のシートを吸収性物品に用いた際、ムレるため、透湿度がこれを超えると耐水圧が落ちる可能性があり好ましくない。」とされており、これらの記載からみても、０．５ｇ／（ｃｍ２・ｈ）（１００ｃｍ２・ｈｒに換算すると５０ｇ／１００ｃｍ２・ｈｒ）という大きな数値のものは、従来は、耐水圧の低下を来たし、好ましくないとされていたことになるが、請求項１２に係る発明においてこのような透湿度のシートをバックシートに適用する場合に数値の耐水圧の低下にいかに対処して発明を実施するのか本件明細書には何も開示されていない。
（１０）請求項１３に係る発明について
　請求項１３に係る発明は、請求項１に係る発明において、「少なくともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に伸長性の布帛が接合されてなる」とされる「止着部材」を、「少なくともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に襞付けられた布帛が接合されてなる」ものとし、上記襞付けられた布帛が上記表面シート側を向くように配したものであり、その他の構成については、請求項１に係る発明の構成と同じである。
　これに対して、刊行物１には、シート状弾性体と不織布を列状の結合部で結合し、該結合列と直交する方向に不織布の伸長限界を越えて伸長し、その後張力を回復してシート状弾性体がもとの長さに復元したとき、隣接した結合部列間で不織布がたるんだ状態となる弾性複合体が得られることが記載されており、（【００７６】〜【００７９】参照）、この場合得られた弾性複合体は、「伸縮性を有するエラストマーからなるシート（シート状弾性体）の少なくとも片面に襞付けられた（結合部列間にたるみのある）布帛（不織布）が接合されてなる」ものということができる。そして上記「１．請求項１に係る発明について」の項で検討したように、表面状態の改善の機能からみて上記たるみの形成された不織布は、少なくともおむつの表面シート側を向くように配されるものと認められる。
　すなわち、請求項１３に係る発明の、本件請求項１に係る発明の構成と異なる構成についても、刊行物１に記載されているものと認められるので、上記「１．請求項１に係る発明について」の項で検討した事項を踏まえれば、請求項１３に係る発明も、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　なお、「少なくともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に襞付けられた布帛が接合されてなる」部材を止着部材に用いることは刊行物３にも開示されている（刊行物３に対応する上記国内公表公報第４０頁第１１〜１９行参照）。
（１１）請求項１４に係る発明について
　請求項１４に係る発明は、請求項１に係る発明において、「少なくともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に伸長性の布帛が接合されてなる」とされる「止着部材」を、「少なくともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからなり且つ目開きを有するシートの少なくとも片面に繊維ウエブが絡合積層されてなる」ものとし、上記繊維ウエブが上記表面シート側を向くように配したものであり、その他の構成については、請求項１に係る発明の構成と同じである。
　これに対して、刊行物１には、弾性複合体の製造方法として弾性ネットに繊維を直接交絡する方式が従来技術として開示され（【０００４】）、さらに「たとえば弾性シートと不織布とが水流交絡により結合された場合でも同様に、結合部では伸長性は大幅に減少する。すなわち本発明の複合弾性体は、シート状弾性体と不織布とが強く水流交絡された部分では伸縮性がほとんど失われる。」（【００７７】）と、弾性シートに不織布を絡合積層して、弾性複合体を形成することが記載されている。
　そして、弾性シートに、不織布を水流により絡合するためには、弾性シートには所定の目開きが必要であり、該目開き部に繊維が絡合して結合することは明らかであるので、刊行物１の上記の記載によれば、伸縮性を有するエラストマーからなり且つ目開きを有するシートの少なくとも片面に繊維ウエブが絡合積層して弾性複合体を製造することは当業者が容易になし得る事項であり、上記「１．請求項１に係る発明について」の項で検討した事項を踏まえれば、請求項１３に係る発明と同様に、請求項１４に係る発明も、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
（１２）請求項１５に係る発明について
　請求項１５に係る発明は、請求項１に係る発明において、「少なくともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に伸長性の布帛が接合されてなる」とされる「止着部材」を、「少なくともその一部が、伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に不織布が積層されてなる積層シートを非均等に延伸してなる」ものとし、上記積層シートが上記表面シート側を向くように配したものであり、その他の構成については、請求項１に係る発明の構成と同じである。
　これに対して、刊行物１には、弾性フィルムと不織布を部分的に融着結合させて製造された複合弾性体を延伸処理することが記載されている（【００９５】〜【０１０３】参照）。そしてこの場合、融着結合部と非結合部とでは、複合弾性体の伸長性が異なり、延伸は非均等なものとなることは明らかである。
　すなわち、刊行物１には、伸縮性を有するエラストマーからなるシートの少なくとも片面に不織布が積層されてなる積層シートを非均等に延伸してなる複合弾性体が記載されているものと認められるので、上記「１．請求項１に係る発明について」の項で検討した事項を踏まえれば、請求項１３及び１４に係る発明と同様に、請求項１５に係る発明も、刊行物１記載の発明及び周知慣用技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４　むすび
　以上のとおり、本件特許の請求項１ないし１５に係る発明は、本件出願前に国内において頒布された刊行物に記載された発明に基づいて、本件出願前に当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件請求項１ないし１５に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであって、特許法第１１３条第２号に該当し取り消すべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年２月１８日（２００３．２．１８）
【訂正の要旨】
（１）特許請求の範囲の請求項１を下記の通り訂正する。
　【請求項１】　液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。
（２）特許請求の範囲の請求項１３を下記の通り訂正する。
　【請求項１３】　液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。
（３）特許請求の範囲の請求項１４を下記の通り訂正する。
　【請求項１４】　液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。
（４）特許請求の範囲の請求項１５を下記の通り訂正する。
　【請求項１５】　液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。
（５）明細書の段落〔０００６〕において、「少なくともその一部が、」の後に、「
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
（６）明細書の段落〔０００７〕において、「少なくともその一部が、」の後に、「
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
（７）明細書の段落〔０００８〕において、「少なくともその一部が、」の後に、「
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
（８）明細書の段落〔０００９〕において、「少なくともその一部が、」の後に、「
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
（９）明細書の段落〔００１２〕において、「該エラストマーとしては、・・・・共重合体等が挙げられる。特に、」を「
本発明では、
ており、そのため、該
（１０）明細書の段落〔００６７〕において、「図１１」を「
図８
（１１）明細書の段落〔００６８〕において、「図１２」を「
図９
（１２）明細書の段落〔００７０〕〜〔００７２〕において、「少なくともその一部が、」の後に、「
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
（１３）明細書の段落〔００７８〕〜〔００８１〕を削除する。
（１４）明細書の段落〔００８２〕における〔表１〕から、実施例４〜７に関する記載を削除する。
（１５）明細書の段落〔００８３〕において、「〔実施例８〕　実施例１〜７」を「〔実施例
４
３
（５４）【発明の名称】
使い捨ておむつ
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。
　【請求項２】　上記エラストマーからなるシートがフィルム状シート又は不織布シートからなる、請求項１記載の使い捨ておむつ。
　【請求項３】　上記伸長性の布帛が不織布からなる、請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
　【請求項４】　上記不織布が実質的に構成繊維間の結合点を有さず、構成繊維同士の絡合により一体化されてなる不織布である、請求項３記載の使い捨ておむつ。
　【請求項５】　上記不織布が構成繊維間の融着による多数の結合点を有し、構成繊維長が隣接する該結合点間の距離よりも大きくなされている不織布である、請求項３記載の使い捨ておむつ。
　【請求項６】　上記伸縮性布帛が、上記エラストマーからなるシートと上記伸長性の布帛とをエンボスにより圧縮接合した多数の固定部位、及び該エラストマーからなるシートと該伸長性の布帛とが実質的に接合されていない非圧縮部位を有する、請求項１〜５の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項７】　上記背側部における上記止着部材間に伸縮性を有する部位が設けられており、該伸縮性を有する部位はエラストマー部材により襞付けされている、請求項１〜６の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項８】　上記止着部材が、上記表面シートと上記裏面シートとの間に挟持され固定されている、請求項１〜７の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項９】　上記止着部材の固定端における幅Ｗ１と、先端部における幅Ｗ２との比率（Ｗ１：Ｗ２）が１：１〜５：１である、請求項１〜８の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項１０】　上記止着部材における実質的に伸縮可能な部位の長さが５〜５０ｍｍである、請求項１〜９の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項１１】　上記裏面シートが、不織布とフィルムとを積層してなる複合シートからなる、請求項１〜１０の何れかに記載の使い捨ておむつ。
　【請求項１２】　上記複合シートが０．５ｇ／（ｃｍ２・ｈ）以上の透湿度を有する、請求項１１記載の使い捨ておむつ。
　【請求項１３】　液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。
　【請求項１４】　液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。
　【請求項１５】　液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、肌触りや風合いに優れた伸縮性布帛を止着部材として用いた使い捨ておむつに関する。
　【０００２】
　【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
　従来、使い捨ておむつの止着部材として用いられるこの種の伸縮性布帛としては、ウレタン系エラストマーやスチレン系エラストマー等の熱可塑性エラストマーからなるフィルム状シートや、該熱可塑性エラストマーからなる繊維から形成された不織布が知られている。
　【０００３】
　しかし、これらの材料から形成された使い捨ておむつの止着部材は、ゴム特有の肌触りや皮膚刺激性があり、また、ドレープ性に乏しいので、おむつ用の着部材としては適当なものといえなかった。
　【０００４】
　従って、本発明の目的は、肌触りや風合いに優れた伸縮性布帛から形成された止着部材を備えた使い捨ておむつを提供することにある。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者らは鋭意検討した結果、伸縮性を有する特定のシートと伸長性を有する特定の布帛とからなる、特定の永久歪及び特定の１００％伸長応力を有する伸縮性布帛を使い捨ておむつの止着部材として用いることにより上記目的が達成されることを知見した。
　【０００６】
　本発明は上記知見に基づきなされたもので、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ（以下、第１発明の使い捨ておむつというときには、この使い捨ておむつをいう）を提供することにより上記目的を達成したものである。
　【０００７】
　また、本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ（以下、第２発明の使い捨ておむつというときには、この使い捨ておむつをいう）を提供するものである。
　【０００８】
　また、本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ（以下、第３発明の使い捨ておむつというときには、この使い捨ておむつをいう）を提供するものである。
　【０００９】
　更に、本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備え、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部及び背側に位置する背側部を有する使い捨ておむつにおいて、
　着用時に上記背側部と上記腹側部とを保持・固定するための止着部材が上記背側部の左右両側縁部に設けられており、
　上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記止着部材は、機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えていることを特徴とする使い捨ておむつ（以下、第４発明の使い捨ておむつというときには、この使い捨ておむつをいう）を提供するものである。
　【００１０】
　【発明の実施の形態】
　以下、第１発明の使い捨ておむつの好ましい一実施形態を図面を参照して説明する。ここで、図１は、第１発明の使い捨ておむつにおける止着部材用の材料として用いられる伸縮性布帛の第１の実施形態の構造を示す概略断面図である。
　【００１１】
　図１に示す実施形態の伸縮性布帛１は、伸縮性を有するエラストマーからなるシート（以下、このシートを「エラストマーシート」という）２の片面上に、伸長性の布帛３を積層（ラミネート）させたものである。
　以下、上記伸縮性布帛１を構成する上記エラストマーシート２及び伸長性の布帛３についてそれぞれ説明する。
　【００１２】
　上記エラストマーシート２は、伸縮性を有するエラストマーから形成されている。
本発明では、
ており、そのため、該
　【００１３】
　上記エチレン−α−オレフィン共重合体において、エチレンと共重合させるα−オレフィンとしては、炭素数が３〜３０のα−オレフィン、具体的には例えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４−メチルペンテン−１、４−メチルヘキセン−１、４，４−ジメチルペンテン−１、及び１−オクタデセン等が挙げられる。これらの中でも１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテン、及び４−メチルペンテン−１が好ましく用いられる。
　【００１４】
　エチレンと上記α−オレフィンとを共重合させる際に触媒として用いられる上記シクロペンタジエニル錯体としては、特開平４−２５３７１１号公報、特開平４−２７９５９２号公報、特表平６−５０３５８５号公報、特開平３−１８８０９２号公報、特開昭６１−１３０３１４号公報、特開昭６０−３５００６号公報、特開昭５８−１９３０９号公報、特開昭６０−３５００８号公報、特開平３−１６３０８８号公報、ヨーロッパ特許第２７７，００４号明細書、及び国際公開ＷＯ９２／０１７２３号公報等に記載されている、通常オレフィン類の重合に際して用いられるものが特に制限なく用いられる。
　また、共重合に際しては、上記シクロペンタジエニル錯体と共に通常用いられる助触媒を通常の使用量の範囲で使用することもできる。
　【００１５】
　上記エチレン−α−オレフィン共重合体におけるエチレンとα−オレフィンとの配合割合は、エチレンが好ましくは４０〜９８重量％であり、α−オレフィンが好ましくは６０〜２重量％である。
　【００１６】
　上記エチレン−α−オレフィン共重合体は、例えば、エチレンとα−オレフィンとを、シクロペンタジニエル錯体の存在下に、好ましくは１００〜３，０００ｋｇ／ｃｍ２、更に好ましくは３００〜２，０００ｋｇ／ｃｍ２の圧力下にて、好ましくは１２５〜２５０℃、更に好ましくは１５０〜２００℃の温度で高圧イオン重合法により重合することにより製造することができる。
　【００１７】
　上記エチレン−α−オレフィン共重合体は、そのメルト・フロー・レイト（ＭＦＲ：ＪＩＳ　Ｋ　７２１０に従い１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下で測定）が、０．０１〜３００ｇ／１０分であることが好ましく、０．１〜１５０ｇ／１０分であることが更に好ましく、０．５〜３０ｇ／１０分であることが特に好ましい。
　また、上記エチレン−α−オレフィン共重合体は、その密度が０．９０ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．８８０〜０．８６０ｇ／ｃｍ３であることが更に好ましい。
　【００１８】
　上記エチレン−α−オレフィン共重合体は、その永久歪が０〜３０％であることが好ましく、０〜２０％であることが更に好ましい。該永久歪は０％であることが最も好ましい。該永久歪の測定方法は後述する。
　また、該エチレン−α−オレフィン共重合体は、そのヒステリシス比が１．０〜５．０であることが好ましく、１．０〜３．０であることが更に好ましい。
　上記永久歪が上記範囲外となるか又は上記ヒステリシス比が上記範囲外となると、得られる伸縮性布帛１フィット性が低下する場合がある。
　【００１９】
　上記エラストマーシート２は、そのシート形態としてフィルム状シートであるか又は不織布シートであることが好ましい。
　上記エラストマーシート２がフィルム状シートである場合には、該フィルム状シートは、公知のフィルム形成手段、例えばＴダイあるいはインフレーションダイを用いた溶融成形や、キャスト成形等により製造することができる。また、上記フィルム状シートとして発泡シートも用いることができる。
　一方、上記エラストマーシート２が不織布シートである場合には、該不織布シートは、公知の不織布形成手段、例えば、メルトブローン法やスパンボンド法等により製造することができる。
　【００２０】
　上記エラストマーシート２は、その坪量に特に制限は無いが、一般的な範囲としての坪量は１０〜１００ｇ／ｍ２であることが好ましく、１０〜６０ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。上記坪量が１０ｇ／ｍ２に満たないと使い捨ておむつの止着部材として要求される１００％伸長応力が不足し、またフィット性を付与できない場合があり、１００ｇ／ｍ２を超えるとコスト高になり、また、該止着部材としての１００％伸長応力が高くなりすぎて、着用者のウエスト部の締めつけがきつくなる場合があるので上記範囲内とすることが好ましい。
　【００２１】
　上記エラストマーシート２は上述の通り伸縮性を有している。該エラストマーシート２は、その１００％伸長時の永久歪が好ましくは０〜３０％であり、更に好ましくは０〜２０％であることが、上記伸縮性布帛を使い捨ておむつの止着部材として用いた場合に人体の動作に対して破壊を起こさずに追従可能となる点から好ましい。
　尚、上記永久歪は、試料（長さ：１５０ｍｍ×幅２５ｍｍ）を、引張試験機に初期長さ１００ｍｍにて固定し、次いで、該試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％伸長させ、伸長を解放した後の試料の長さ（伸長後長さ）を測定し、下記式より算出した。
　　永久歪（％）＝〔（伸長後長さ−初期長さ）／初期長さ〕×１００
　【００２２】
　次に、第１発明の使い捨ておむつの止着部材の材料として用いられる図１に示す実施形態の伸縮性布帛１における上記布帛３について説明する。
　該布帛３は各種繊維材料、例えば織布や不織布、編物からなり、伸長性を有し、風合いや感触が良好であり、且つ上記エラストマーシート２との積層が容易なものが用いられる。特に、伸長性を容易に発現し得る点から、該布帛として不織布を用いることが好ましい。
　【００２３】
　上記不織布として好ましいものの一例として、実質的に構成繊維間の結合点を有さず、構成繊維同士の絡合により一体化されてなる不織布（以下、この不織布を「不織布Ａ」という）が挙げられる。不織布Ａは構成繊維同士の絡合により不織布としての形態を保っているので、機械的な外力が加わった場合に絡合点が容易に移動することによって変形、即ち伸長することが可能となる。不織布Ａとしては、スパンレース不織布やニードルパンチ不織布等が挙げられ、特に風合いや生産性の点からスパンレース不織布を用いることが好ましい。
　【００２４】
　また、上記不織布として好ましいものの他の例として、構成繊維間の融着による多数の結合点を有し、構成繊維長が隣接する該結合点間の距離よりも大きくなされている不織布（以下、この不織布を「不織布Ｂ」という）が挙げられる。不織布Ｂにおいては、構成繊維が熱融着等の方法で融着されることにより多数の結合点を有し、シート化されている。具体的には、例えば（イ）構成繊維に捲縮加工が施されており、結合点間で捲縮の伸長が可能であるため、不織布全体として伸長可能な不織布、（ロ）不織布を構成する繊維がある一定の方向に対して多くの配列（配向）をなしており、該配列（配向）の方向に対しては剛直であるものの、それと直交する方向には構造変形しやすい不織布、更には（ハ）上記２つの方法を合わせて、更に構造変形し易くさせた不織布を好適に用いることができる。特に、スパンボンド不織布（長繊維不織布）やヒートロール不織布（短繊維不織布）はそれぞれ、融着結合点を付与することによりシート化されている不織布であり、上記特性を付与するには好適な不織布である。
　特に、不織布Ｂとして、特開平５−５９６５５号公報及び特開平７−２７６５７３号公報に記載のものを用いることが好適である。
　【００２５】
　上記不織布（不織布Ａ、不織布Ｂ）を構成する繊維としては、不織布の製造方法に応じて長繊維連続フィラメント及び短繊維ステープルファイバーの何れをも用いることができる。
　該繊維としては、各種熱可塑性樹脂からなる繊維、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル及びポリアミド等からなる繊維の一種又は二種以上や、これら熱可塑性樹脂からなる繊維と天然繊維（コットン、レーヨン等）との組み合わせを用いることができる。また、該繊維が熱可塑性樹脂からなる繊維である場合には、低融点成分と高融点成分とからなる各種複合繊維、例えば、芯鞘型複合繊維やサイド・バイ・サイド型複合繊維を用いることもできる。
　また、該繊維の太さは、上記不織布の伸長性、柔軟性及び風合い等の点から細い程好ましく、特に好ましくは３デニール以下である。太さの下限には特に制限はないが実際の生産上０．１デニール程度迄である。
　【００２６】
　上記布帛３は、その厚みに特に制限はないが、コストと風合い等の観点から、０．５ｇ／ｃｍ２加重下における厚みが０．１〜１ｍｍであることが好ましく、０．２〜０．８ｍｍであることが更に好ましい。
　同様に、上記布帛３は、その坪量に特に制限はないが、コスト等の観点から１５〜５０ｇ／ｍ２であることが好ましく、１５〜４０ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。
　【００２７】
　上記布帛３として編物を用いる場合には、例えば、特開昭６２−１８４１０３号公報に開示された材料を好適に用いることができる。
　【００２８】
　上記布帛３は、上記伸縮性布帛１を伸長させた場合に、破壊しない程度の伸長性を有していればよく、具体的にはその破断伸度が好ましくは５０〜５００％であり、更に好ましくは１００〜２５０％である。
　尚、上記破断伸度は、試料（長さ：１５０ｍｍ×幅２５ｍｍ）を、引張試験機に初期長さ１００ｍｍにて固定し、次いで、該試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で伸長させて破断したときの長さ（破断時長さ）を測定し、下記式より算出した。
　　破断伸度（％）＝〔（破断時長さ−初期長さ）／初期長さ〕×１００
　【００２９】
　図１に示す実施形態の伸縮性布帛１においては、上記布帛３の有する繊維間空隙（即ち、該布帛３を構成する繊維同士によって形成される空隙）に、上記エラストマーシート２を構成するエラストマーが実質的に存在しない（即ち、該繊維間空隙に該エラストマーが入り込んでいない）ことが好ましい。斯かる構造の伸縮性布帛１では、上記布帛３の有する布様の風合いや柔軟性が損なわれていなので、該伸縮性布帛１全体としての風合いや柔軟性が向上するので好ましい。斯かる構造の伸縮性布帛１を製造する方法については後述する。
　【００３０】
　図１に示す実施形態の伸縮性布帛１は、上記エラストマーシート２と上記布帛３とを積層（ラミネート）することにより得られる。積層方法に特に制限は無く、例えば、上記エラストマーシート２がフィルム状シートである場合には、該エラストマーシート２をシート状に溶融押出成形する際に、予め製造しておいた上記布帛３上に溶融ラミネートすることにより上記伸縮性布帛１を製造することができる。また、その他の製造方法としては、上記エラストマーシート２と上記布帛３とを熱圧着ラミネートやフレームラミネートしたり、或いはホットメルト接着剤や液状接着剤等によってラミネートする方法がある。また、ラミネートに先立ち、上記エラストマーシート２及び上記布帛３それぞれのラミネート面をコロナ処理やフレーム処理して、両者の接着性を一層向上させてもよい。
　特に、上記布帛３の有する繊維間空隙に、上記エラストマーシート２を構成するエラストマーが実質的に存在しないようにするためには、両者を点接合（ポイントボンド）することが好ましい。該点接合の方法としては、エンボスによる点接合や、接着剤による点接合が挙げられる。
　【００３１】
　特に、上記エラストマーシート２と上記布帛３とが、上記伸縮性布帛１の伸縮方向に沿って断続的に形成された多数の固定部位によって固定、とりわけ点接合されることが好ましい。斯かる固定によって、上記伸縮性布帛１の伸縮物性が妨げられにくくなるので好ましい。
　この場合、上記伸縮性布帛１の伸縮方向に沿う固定（とりわけ点接合）された部位は規則的であることが好ましく、該部位間の間隔は上記伸縮性布帛１の接合力（接着力）及び伸縮物性、並びにドレープ性の点から１．０〜１０ｍｍであることが好ましく、１．０〜５．０ｍｍであることが更に好ましい。また、固定（とりわけ点接合）された部位の個々の面積は、上記伸縮性布帛１の剛性及び伸縮物性の点から０．１〜３．０ｍｍ２であることが好ましく、０．１〜２．０ｍｍ２であることが更に好ましい。更に、固定（とりわけ点接合）された部位の総面積は上記伸縮性布帛１の剛性及び伸縮物性の点から、該伸縮性布帛１の面積の１〜３０％であることが好ましく、１〜２０％であることが更に好ましい。
　【００３２】
　特に、上記点接合はエンボスにより行われることが好ましい。即ち、上記伸縮性布帛１は、上記エラストマーシート２と上記布帛３とをエンボスにより圧縮接合して形成された多数の点接合された固定部位、及び該エラストマーシート２と該布帛３とが実質的に接合されていない非圧縮部位を有することが、上記伸縮性布帛１の風合いや柔軟性を向上させる点から好ましい。
　【００３３】
　また、上記点接合により形成される接合点の大きさは、その形状などにより異なるが、例えば、点状（ドット状）である場合には、０．１〜２０．０ｍｍ２であるのが好ましく、０．１〜１０．０ｍｍ２であるのが更に好ましく、０．１〜２．０ｍｍ２であるのが最も好ましい。
　上記接合点の大きさが、０．１ｍｍ２未満であると、接合力が低く、伸縮によって伸縮性布帛の各層の剥離を生じやすく、２０．０ｍｍ２を超えると、不織布の伸長可能な領域を固定化させることになるので、伸縮性布帛の伸縮性を防げるため、好ましくない。
　【００３４】
　図１に示す実施形態の伸縮性布帛１においては、その１００％伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍ以上であり、２００ｇ／２５ｍｍ以上であることが好ましく、３００ｇ／２５ｍｍ以上であることが更に好ましい。該伸長応力が１００ｇ／２５ｍｍに満たないと、おむつの止着部材として用いるためには、応力が低くフィット性を付与しにくい。上記伸長応力の上限値に特に制限はなく、高いほど好ましい。
　尚、上記伸長応力は、試料（長さ：１５０ｍｍ×幅２５ｍｍ）を、引張試験機に初期長さ１００ｍｍにて固定し、次いで、該試料を３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１００％伸長させたときの応力の値である。
　【００３５】
　図１に示す実施形態の伸縮性布帛１においては、その伸縮可能な方向における永久歪が３０％以下である。該永久歪が３０％を超えるとフィット性が低下する。該永久歪は２０％以下であることが好ましい。
　尚、上記永久歪の下限値に特に制限はなく、０％であることが最も好ましい。また、該永久歪の測定方法は上記エラストマーシート２における永久歪の測定方法と同様である。
　【００３６】
　また、上記伸縮性布帛は、その拡幅試験後の剥離力が、５０ｇ／２５ｍｍ以上であるのが好ましく、７０ｇ／２５ｍｍ以上であるのが更に好ましく、１２５ｇ／２５ｍｍ以上であるのが最も好ましい。
　上記剥離力が５０ｇ／２５ｍｍ未満であると、伸縮性布帛を伸び縮みさせて使用する際に布帛とエラストマーシートとが剥離しやすく好ましくない。
　【００３７】
　ここで、上記の拡幅試験後の剥離力は、下記の如くして測定されるものである。
　即ち、先ず、伸縮性布帛を幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍの長方形状に切断してサンプルシートを得る。尚、ここで、「幅」方向は、該伸縮性布帛の縦方向に沿った方向であり、「長さ」方向は、該伸縮性布帛の横方向（伸縮方向）に沿った方向である（他の測定法の説明においても同様である）。
　次いで、得られたサンプルシートを上記長さ方向に向けて２００％伸張・回復させ、その後、ラミ強力を測定し、その値を上記剥離力とする。
　尚、上記伸張回復させる際の条件は、測定機械として「テンシロンＲＴＡ−１００」（オリエンテック社製）を用い、チャック間距離１００ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎ、戻り速度３００ｍｍ／ｍｉｎとした。
　また、上記ラミ強力の測定条件は、測定機械として「テンシロンＲＴＡ−１００」（オリエンテック社製）を用い、チャック間距離３０ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎ、戻り速度３００ｍｍ／ｍｉｎとし、上記サンプルシートの長さ方向方向に向けて、エラストマーシートと布帛とを剥離させる（表面の布帛とエラストマーシート及び裏面の布帛とを剥離させるか、若しくは裏面の布帛とエラストマーシート及び表面の布帛とを剥離させる）ことにより行った。
　【００３８】
　また、上記伸縮性布帛は、ノッチが入った際の破断伸度が、２００％以上であるのが好ましく、２５０％以上であるのが更に好ましく、３００％以上であるのが最も好ましい。また、上記伸縮性布帛は、ノッチが入った際の破断強度が１３００ｇ／４０ｍｍ以上であるのが好ましく、１５００ｇ／４０ｍｍ以上であるのが更に好ましく、２０００ｇ／４０ｍｍ以上であるのが最も好ましい。
　尚、伸度２００％とは、初期状態（非応力下）における長さの３倍の長さにまで伸ばした状態を意味する。
　【００３９】
　ここで、上記破断伸度及び上記破断強度は、それぞれ下記の如くして測定されるものである。
〔破断伸度及び破断強度の測定法〕
　先ず、伸縮性布帛を幅４０ｍｍ×長さ７０ｍｍの長方形状に切断してサンプルシートを得る。
　得られたサンプルシートにノッチを一つ入れる。ここで、ノッチは、該サンプルシートの長手方向１端部における幅方向中央に設け、その長さは１０ｍｍとする。
　そして、ノッチが設けられたサンプルシートのノッチが設けられて２つに分割された端部をそれぞれ下記測定機械にチャック間距離２０ｍｍで把持させ、次いで下記条件で、該サンプルシートの長さ方向に向けて引張り、破断したときの伸度及び強度を測定し、これらをそれぞれノッチを入れた際の破断伸度及び破断強度とする。
　条件：測定機械；「テンシロンＲＴＡ−１００」（オリエンテック社製）
　　　　引張速度；３００ｍｍ／ｍｉｎ
　【００４０】
　尚、上記伸縮性布帛の破断伸度は、２００％以上であるのが好ましく、破断強度は、５００ｇ／２５ｍｍ以上であるのが好ましく、７５０ｇ／２５ｍｍ以上であるのが更に好ましく、１０００ｇ／２５ｍｍ以上であるのが最も好ましい。
　破断伸度及び破断強度は、伸縮性布帛を幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切断してサンプルシートを得、得られたサンプルシートを下記測定機械にチャック間距離１００ｍｍで装着し、引っ張り速度３００ｍｍ／１分（往復）で引っ張り、サンプルシートが破断する際の伸度及び強度を測定し、これらを破断伸度及び破断強度とした。
　【００４１】
　また、図１に示す実施形態の伸縮性布帛１は、０．５ｇ／ｃｍ２荷重下での厚みが０．３〜２．０ｍｍであることが好ましく、０．３〜１．０ｍｍであることが更に好ましい。該厚みが０．３ｍｍに満たないとコシがなくなり止着部材としての止着操作がしづらくなってしまい、２．０ｍｍを超えると剛性が高くなりフィット性が低下することがあるので上記範囲内とすることが好ましい。
　また、図１に示す実施形態の伸縮性布帛１は、その坪量が３０〜１８０ｇ／ｍ２であることが好ましく、３０〜１００ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。該坪量が３０ｇ／ｍ２に満たないとコシがなくなり止着部材としての止着操作がしづらくなってしまい、１８０ｇ／ｍ２を超えると剛性が高くなりフィット性が低下することがあるので上記範囲内とすることが好ましい。
　【００４２】
　図１に示す実施形態の伸縮性布帛１は、伸縮性を有する上記エラストマーシート２と、布様の感触を有し且つ伸長性を有する上記布帛３とが積層されて成るので、全体として伸縮性を有すると共に布様の感触を有するものである。従って、上記伸縮性布帛１は、伸縮性及び良好な風合いや肌触りが要求される使い捨ておむつの止着部材用の材料として好適なものとなる。
　【００４３】
　次に、上記伸縮性布帛１の第２の実施形態を図２を参照して説明する。ここで、図２は、第１発明の使い捨ておむつにおける止着部材用の材料として用いられる伸縮性布帛の第２の実施形態の構造を示す概略断面図（図１相当図）である。
　尚、図２に示す第２の実施形態においては、図１に示す第１の実施形態と異なる点についてのみ説明し、特に詳述しない点については第１の実施形態について詳述した説明が適宜適用される。また、図２において図１と同じ部材については同じ符号を付した。
　【００４４】
　図２に示す実施形態の伸縮性布帛１は、エラストマーシート２の両面に布帛３が積層されてなる。斯かる構造の伸縮性布帛１は、布帛がエラストマーシート２の両面に積層されていることにより、その布様の風合いや肌触りが一層向上したものとなる。この場合、上記伸縮性布帛１の用途に応じて、２枚の布帛３は同じものであってもよく、異なっていてもよい。
　【００４５】
　以上、第１発明の使い捨ておむつにおける止着部材用の材料として用いられる伸縮性布帛をその好ましい実施形態に基づき説明したが、該伸縮性布帛は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
　例えば、図１及び図２に示す実施形態の伸縮性布帛１においては、上記エラストマーシート２の大きさと上記布帛３の大きさとは同一である必要はなく、例えば上記エラストマーシート２上の所定の位置にのみ上記布帛３が積層されていてもよい。
　【００４６】
　次に、上記伸縮性布帛を止着部材用の材料として用いた第１発明の使い捨ておむつを、図３〜図９を参照して説明する。
　ここで、図３は、第１発明の使い捨ておむつの第１の実施形態としての展開型使い捨ておむつを裏面シート側からみた一部破断平面図であり、図４は、図３に示す使い捨ておむつにおけるファスニングテープを示す拡大斜視図であり、図５は、図４に示すファスニングテープの別の形態を示す拡大斜視図であり；図６は、図４に示すファスニングテープの他の形態を示す拡大斜視図であり；図７は、第１発明の使い捨ておむつの第２の実施形態としてのウエストベルトを有する使い捨ておむつの装着状態をを示す正面図であり、図８は、図７に示す使い捨ておむつの装着前の状態を示す展開図であり、図９は、図８に示す使い捨ておむつの他の形態を示す展開図である。
　尚、図３〜図９に示す使い捨ておむつにおいて特に詳述しない点は従来の使い捨ておむつと同様になされている。また、図３〜図９において同じ部材には同じ符号を付してある。
　【００４７】
　図３に示す展開型使い捨ておむつ１００は、液透過性の表面シート１１、液不透過性の裏面シート１２及び両シート間に介在する液保持性の吸収体２６を備えている。また、該使い捨ておむつ１００は、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ｃ及び背側に位置する背側部Ａを有している。該背側部Ａの左右両側縁部Ａ’，Ａ”には、止着部材としてのファスニングテープ１５がそれぞれ配されており、該ファスニングテープ１５により、おむつの着用時に上記背側部Ａと上記腹側部Ｃとが保持・固定されるようになされている。
　また、腹側部Ｃの略中央部には、上記ファスニングテープ止着用のランディングテープ５４が設けられている。
　また、上記表面シート１１上には、防漏シート３２ａをおむつの外方側に固定して形成された、おむつの内方側に自由端３２ｂを有する立体ガード３２が配されている。
　【００４８】
　また、おむつの着用時において着用者のウエストに位置する腹側ウエスト部１３及び背側ウエスト部１４並びに脚周りに位置するレッグ部には、それぞれ、ウエスト部弾性部材２３，２３’及びレッグ部弾性部材２２，２２’が配されている。また、上記立体ガード３２においても、その上記自由端３２ｂには、立体ガード弾性部材３４，３４’が配されている。該立体ガード弾性部材３４，３４’は、該立体ガード３２におけるおむつの内方側の自由端３２ｂにおいて、上記防漏シート３２ａの端縁側を管状に折り返すことより、該防漏シート３２ａにより被覆されて配されている。
　【００４９】
　上記表面シート１１及び上記裏面シート１２としては、従来使い捨ておむつにおいて用いられている材料と同様のものを特に制限無く用いることができるが、特に、上記裏面シート１２として、不織布とフィルムとを積層してなる複合シートを用い、該複合シートの不織布側がおむつの外方を向くように配設することが、使い捨ておむつに布様の風合いを付与し得る点から好ましい。また、この場合には、上記不織布が機械的ファスナのオス部材と係合することを利用して、上記ファスニングテープ１５に上記オス部材を設けることによって、上記ランディングテープを省略できるという利点もある。
　上記複合シートは、透湿性を有していることが着用中のムレの防止の点から好ましい。該複合シートに透湿性を付与するためには、例えば上記フィルムとして透湿性を有するものを用いればよい。上記複合シートの透湿度（ＪＩＳ　Ｚ　０２０８）は０．５ｇ／（ｃｍ２・ｈ）以上であることが好ましく、１．０ｇ／（ｃｍ２・ｈ）以上であることが更に好ましい。尚、該複合シートの透湿度の上限に特に制限はないが、耐水性等を考慮すると５．０ｇ／（ｃｍ２・ｈ）程度までである。また、該複合シートの耐水圧（ＪＩＳ　Ｌ　１０９２）は、５０ｃｍ以上が好ましく、更に好ましくは１００ｃｍ以上、特に好ましくは２００ｃｍ以上である。
　【００５０】
　上記背側部Ａにおける上記ファスニングテープ１５間の位置には、上記裏面シート１２と上記吸収体２６との間に胴回り弾性部材８０が伸長状態で配設されている。図３においては、上記胴回り弾性部材８０は上記ファスニングテープ１５間全域に亘って３本配設されている。また、各胴回り弾性部材８０はそれぞれ、上記ファスニングテープ１５の基端部６２における幅よりも内側に位置するように配設されている。上記胴回り弾性部材８０を伸長状態で配設することにより、上記ファスニングテープ１５間は、伸縮性を有する部位となり、該部位は該胴回り弾性部材８０により襞付け（ギャザリング）される。これによって、上記ファスニングテープ１５の止着時に剪断力が発生するようになり、後述するように、該ファスニングテープ１５に機械的ファスナのオス部材又はメス部材を設けることによって、該ファスニングテープ１５の係合力が一層増加する。
　【００５１】
　而して、上記ファスニングテープ１５は、少なくともその一部が上記伸縮性布帛から形成されている。
　更に詳述すると、上記ファスニングテープ１５は、図３に示すように、上記表面シート１１と上記裏面シート１２との間に挟持され接合・固着された基端部６２と、該基端部６２に連設されており且つ上記伸縮性布帛（図４参照）により形成されている伸縮部６５と、該伸縮部６５に連結されており且つ機械的ファスナのオス部材又はメス部材を有する係止部６３と、該係止部６３に連設されている摘み部６４とからなる。この場合、上記伸縮性布帛は、少なくとも上記伸長性の布帛がおむつの表面シート側を向くように配されている。
　【００５２】
　上記ファスニングテープ１５の構造について、図４を参照して更に詳述すると、上記基端部６２と上記伸縮部６５とは、同じ材料、即ち上記伸縮性布帛により一体に形成されており、上記伸縮部６５と上記係止部６３とは、接合部６８を介して連結されている。
　【００５３】
　上記係止部６３は、フィルムシート及び該フィルムシート上に設けられた機械的ファスナのオス部材又はメス部材により形成されている。また、上記摘み部６４は、上記系部６３から延出した上記フィルムシートから形成されている。尚、上記係止部６３が機械的ファスナのオス部材を備えている場合には、上記ランディングテープ５４としては、機械的ファスナーのメス部材から形成されたものが用いられ、逆に上記係止部６３が機械的ファスナのメス部材を備えている場合には、上記ランディングテープとしては、機械的ファスナのオス部材から形成されたものが用いられる。
　該機械的ファスナのオス部材としては、基材シート上に錨型のオス型係合部材が多数配されたものや、基材シート上に釣型のオス型係合部材が多数配されたもの等を挙げることができる。また、該機械的ファスナのメス部材としては、各種不織布やトリコット編物等の編物を挙げることができる。
　【００５４】
　上記接合部６８は、通常の接合方法を特に制限なく用いて上記伸縮部６５と上記係止部６３とを接合することにより形成されるが、図４においては、上記伸縮部６５の一端と上記係止部６３の一端とを部分的に加熱融着させる等して部分的に接着することにより接合している。
　また、上記基端部６２は、部分的に加熱融着させる等して部分的に接着することにより上記表面シート１１及び上記裏面シート１２に接合しても良く、また、ヒートエンボスや超音波シールなどにより接合してもよい。
　【００５５】
　図３に示す使い捨ておむつ１００は、上述の如く構成されているので、上記ファスニングテープ１５の伸縮部６５を引き伸ばして係止部６３をランディングテープ５４に止着をすることができ、フィット性に優れ、漏れ防止性に優れると共に、装着中に上記ファスニングテープが装着者に当たっても皮膚刺激性の少ないものである。また、引き伸ばされた上記伸縮部６５の収縮により生ずる剪断力によって上記オス部材と上記メス部材との係合力が一層増加し、着用中における上記ファスニングテープの剥がれが効果的に防止される。
　【００５６】
　次に、図５を参照して、第１発明の使い捨ておむつに用いられる止着部材としてのファスニングテープの他の形態について詳述する。
　図５に示す形態のファスニングテープ１５Ａは、基端部６２Ａが幅広となされており、また、伸縮部６５Ａが基端部６２Ａ側に向かうに従って幅広となるように形成されており、これによってフィット性が更に向上するようになされている。この場合、上記ファスニングテープ１５Ａの固定端における幅Ｗ１（即ち、図５中、Ａ”が横切る部分の幅）と先端部（即ち、摘み部６４Ａの先端）における幅Ｗ２との比（Ｗ１：Ｗ２）は、１：１（即ち、図４に示す場合）〜５：１であることがフィット性の点から好ましく、２：１〜３：１であることが更に好ましい。尚、これ以外の点は、全て上述した図３及び図４に示す形態のファスニングテープと同じであり、上述した説明が適宜適用される。
　【００５７】
　次に、図６（ａ）及び（ｂ）を参照して、第１発明の使い捨ておむつに用いられる止着部材としてのファスニングテープの他の形態について詳述する。
　図６（ａ）に示す形態のファスニングテープ１５Ｂは、全体が上記伸縮性布帛により一体に形成されている。そして、先端部からやや内側の位置に機械的ファスナのオス部材又はメス部材がホットメルト等の接着剤により接合されており、係止部６３Ｂを形成している。該係止部６３Ｂの左端から上記ファスニングテープの固定端（即ち、図５中、Ａ”が横切る部分）までの領域は伸縮部６５Ｂとして機能し、また、該係止部６３Ｂの右端から先端部までの領域は摘み部６４Ｂとして機能する。本形態のファスニングテープにおいては、上記伸縮部６５Ｂが実質的に伸縮可能な部位であり、その長さ〔図６（ａ）中符号Ｄで示す〕は、５〜５０ｍｍ、特に１０〜３０ｍｍであることがフィット性向上の点から好適である。
　また、図６（ａ）に示す形態のファスニングテープ１５Ｂは、図５に示す形態のファスニングテープと同様に、基端部６２Ｂが幅広となされており、また、伸縮部６５Ｂが基端部６２Ｂ側に向かうに従って幅広となるように形成されており、これによってもフィット性が向上するようになされている。しかし、本形態のファスニングテープ１５Ｂの形状を、図４に示すような形状とすることも可能である。
　【００５８】
　更に、図６（ａ）に示す形態のファスニングテープ１５Ｂは、図６（ｂ）に示す形態とすることもできる。図６（ｂ）に示すファスニングテープ１５Ｂ’は図６（ａ）に示すファスニングテープ１５Ｂとほぼ同様になされており、異なる点は以下の点である。即ち、伸縮部６５Ｂ’における基端部６２Ｂ’から所定の幅の領域では、該伸縮部６５Ｂ’の上下端は略平行になされており幅広部を形成している。また、該幅広部から係止部６３Ｂ’までの領域では、該伸縮部６５Ｂ’の上端が角度θ１で下がっていると共に、下端が角度θ２で立ち上がっており、上記係止部６３Ｂ’に向かうにつれて幅狭となっている。この場合、θ１≦θ２であり、θ１≦４５°、θ２≦４５°であることがフィット性の向上の点から好ましい。
　【００５９】
　【００６０】
　図７及び図８に示すウエストベルトを有する使い捨ておむつ１００は、液透過性の表面シート１１、液不透過性の裏面シート１２、及びこれら両シート間に介在する液保持性の吸収体２６を有し、使用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ｃ及び背中側に位置する背側部Ａが形成されている。
　【００６１】
　上記使い捨ておむつ１００における上記吸収体２６はその股下領域が縊れた砂時計状に湾曲形成されている。また、上記表面シート１１及び上記裏面シート１２も上記吸収体２６の形状に即してその股下領域が上述の如く湾曲形成されている。そして、上記吸収体２６は、上記表面シート１１及び上記裏面シート１２により挟持・固定されている。また、上記吸収体２６の周縁部におけるウエスト部とレッグ部とには、おむつを着用した際に、着用者の身体にフィットさせるためのウエスト部弾性部材２３，２３’及びレッグ部弾性部材２２，２２’が、それぞれ上記表面シート１１と上記裏面シート１２とにより固定されて設けられている。
　【００６２】
　上記使い捨ておむつ１００の長手方向左右両側には、それぞれ不織布が配されて立体ガード３２，３２’が形成されている。該立体ガード３２，３２’の自由端３３，３３’には立体ガード弾性部材３４，３４’が配されて、ギャザーを形成している。
　【００６３】
　而して、図７及び図８に示す使い捨ておむつ１００においては、上記背側部Ａの左右両側縁部Ａ１，Ａ２に、止着部材としての対称形のウエストベルト４０ａ，４０ｂがそれぞれ連設されている。左右の該ウエストベルト４０ａ，４０ｂは、それぞれ、基端部４２から先端部４１にかけて幅が細くなるようになされている。
　左右の該ウエストベルト４０ａ，４０ｂのうち、ウエストベルト４０ａの表面シート側における先端部４１には、ウエストベルト係止部４４が設けられており、上記ウエストベルト４０ｂの裏面シート側に該先端部４１を当接させることにより、左右の該ウエストベルト４０ａ，４０ｂを着用者の腹側において止着することができるようになされている。
　また、上記腹側部Ｃの左右両側の上下には、片側２個ずつ合計４個のおむつ係止部４８，４８’が設けられており、該おむつ係止部４８，４８’を上記ウエストベルト４０ａ，４０ｂに当接させて、おむつの止着ができるようになされている。
　【００６４】
　上記ウエストベルト係止部４４及び上記おむつ係止部４８，４８’は、それぞれ、機械的ファスナのオス部材により形成されている。
　【００６５】
　上記ウエストベルト４０ａ，４０ｂにおける上記ウエストベルト本体４５は、不織布とフィルムシートとを積層させてなる少なくとも２層以上の積層体により形成されていることが好ましい。また、該積層体は、上記不織布及び上記フィルムシートが、部分接着により、具体的には、点状又は線状に接着されて形成されていることが好ましい。特に、上記フィルムシートの表裏両面に上記不織布を配してなる、３層構造の積層体が好ましく用いられる。
　【００６６】
　而して、上記ウエストベルト４０ａ，４０ｂは、少なくともその基端部４２側に伸縮部４３を有している。該伸縮部４３は、上記ウエストベルト４０ａ，４０ｂのウエストベルト本体４５と上記背側部Ａの左右両側縁Ａ１，Ａ２とをそれぞれ連結するように設けられている。そして、該伸縮部４３は、上記伸縮性布帛から形成されている。この場合、該伸縮性布帛は、少なくとも、上記伸長性の布帛が上記表面シート側を向くように配されている。
　上記伸縮性布帛は、上述の通り、布様の感触を有し、風合いに優れているので、該伸縮性布帛を上記伸縮部４３として用いる上記使い捨ておむつ１００は、快適な装着感を有するものとなる。
　また、上記伸縮性布帛から形成されている上記伸縮部４３により、着用者の動きに上記ウエストベルト４０ａ，４０ｂが追従するので、特にフィット性が良好である。
　更に、上記係止部４４の上記ウエストベルト４０ａ，４０ｂに対する係合力が、引き伸ばされた上記伸縮部４３の収縮により生ずる剪断力によって一層向上し、着用中における上記ウエストベルト４０ａ，４０ｂの止着が確実になされる。
　【００６７】
　上記ウエストベルト本体４５の長さＬ１と上記伸縮部４３の長さＬ２との比は（
図８
　【００６８】
　尚、図７及び図８に示す使い捨ておむつ１００においては、上記ウエストベルトはその基端部側に上記伸縮部を有しているが、これに代えて上記ウエストベルト全体が上記伸縮部から成っていてもよい。即ち、
図９
　また、上記ウエストベルト係止部４４は、機械的ファスナのオス部材に代えて、機械的ファスナのメス部材から形成されていてもよい。
　【００６９】
　次に、第２発明〜第４発明の使い捨ておむつについて説明する。尚、第２発明〜第４発明の使い捨ておむつについては、第１発明の使い捨ておむつと異なる点についてのみ説明し、同じ点については第１発明の使い捨ておむつに関する説明が適宜適用される。
　【００７０】
　第２発明の使い捨ておむつにおいては、上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記シート及び上記布帛としては第１発明において用いられるものと同様のものを用いることができる。
　また、上記伸縮性布帛としては、例えば特開昭５９−５９９０１号公報や特開平７−２１３５５４号公報に記載のものを好適に用いることができる。
　また、上記シート及び上記布帛から上記伸縮性布帛を製造する方法に特に制限は無く目的・用途等に応じて適宜選択すればよく、例えば上述の特開昭５９−５９９０１号公報や特開平７−２１３５５４号公報記載の方法を用いることができる。
　上記伸縮性布帛は、上記シートの少なくとも片面に襞付けられた布帛が接合されてなる構造を有しているので、縦方向の座屈強度が向上する。即ち、該伸縮性布帛の坪量が低い場合でもコシがある材料となるので好ましい。
　【００７１】
　第３発明の使い捨ておむつにおいては、上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記シートは、伸縮性を有するエラストマーから形成されており、且つ所定の目開きを有するものであり、その具体例としては図１０（ａ）に示すウレタン製の格子状ネット（網状物）や不織布、図１０（ｂ）〜（ｄ）に示す多数の孔を有する有孔フィルム等が挙げられる。ここで、図１０（ｂ）に示す有孔フィルムにおける孔は丸型であり、図１０（ｃ）に示す有孔フィルムにおける孔は星型であり、図１０（ｄ）に示す有孔フィルムにおける孔は丸型と星型とを組み合わせたものである。
　一方、上記繊維ウエブとしては、ステープルファイバー等をカード機を用いて機械的に絡合させてウエブ状にしたもの等が用いられる。
　上記シート及び上記繊維ウエブから上記伸縮性布帛を製造する方法としては、例えば特開平７−７０９０２号公報に記載の方法を用いることができる。
　上記伸縮性布帛は、上記目開きを有するシートの少なくとも片面に繊維ウエブが絡合積層されてなる構造を有しているので、通気性が高いと共に、フィルム特有のこわさがないため柔軟でドレープ性に富むので好ましい。
　【００７２】
　第４発明の使い捨ておむつにおいては、上記止着部材は、少なくともその一部が、
メタロセンを触媒として用いて得られるエチレン−α−オレフィン共重合体である
　上記シート及び上記不織布としては第１発明において用いられるものと同様のものを用いることができる。
　上記シート及び上記不織布から上記伸縮性布帛を製造する方法に特に制限は無く、例えば該シートと該不織布とを所定の接合手段（接着剤等）により接合・固定して積層シートを得た後、該積層シートをテンター等を用いて部分的に延伸処理（一軸又は二軸）することにより製造される。また、特表平６−５０５４０８号公報に記載の方法によっても製造される。
　上記伸縮性布帛は、上記積層シートを非均等に延伸してなる構造を有しているので、用いる不織布の風合いを損なうことなく種々の不織布を用いることができ、肌触りのよいシートが得られるので好ましい。
　【００７３】
　【実施例】
　以下、実施例により本発明の伸縮性布帛の有効性を例示する。しかしながら、本発明の範囲は斯かる実施例に限定されないことはいうまでもない。
　【００７４】
　〔実施例１〕
　メタロセンを触媒として用いて製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体からなるフィルム（ダウ・ケミカル社製、厚み：５０μｍ、坪量４３ｇ／ｍ２、永久歪：１２％）の両面に、ポリプロピレン繊維からなるスパンボンド不織布（０．５ｇ／ｃｍ２下での厚み：０．３ｍｍ、坪量２５ｇ／ｍ２、破断伸度：１５０％）を重ね合わせ、これらを一対のエンボスロール間に挿通させてこれらを接合・固定して、伸縮性布帛を得た。尚、該エンボスロールによるこれらの接合・固定は、温度７０℃、５ｋｇ／ｃｍ２の条件下、該伸長性布帛の伸縮方向に沿って、面積０．８ｍｍ２である円形の圧縮接合部位が３．０ｍｍの間隔で規則的に多数形成されるように行った。その結果、上記スパンボンド不織布を構成するポリプロピレン繊維間には、上記エチレン−α−オレフィン共重合体は実質的に存在していなかった。
　得られた伸縮性布帛について、永久歪及び１００％伸長応力を測定すると共に下記の方法で風合いを評価した。その結果を表１に示す。
　【００７５】
　＜風合いの評価方法＞
　パネラー１０人に評価してもらい、
　良いと回答した人が１０〜８人の場合を◎とし、
　良いと回答した人が７〜５人の場合を○とし、
　良いと回答した人が４〜２人の場合を△とし、
　良いと回答した人が１人以下の場合を×とした。
　【００７６】
　〔実施例２〕
　実施例１において用いたスパンボンド不織布に代えて、ＰＰ／ＰＥからなる芯鞘型複合繊維から形成されたヒートロール不織布（０．５ｇ／ｃｍ２下での厚み：０．６ｍｍ、坪量２５ｇ／ｍ２、破断伸度：２００％）を用いる以外は実施例１と同様にして伸縮性布帛を得た。
　得られた伸縮性布帛について、実施例１と同様の測定及び評価をした。その結果を表１に示す。
　【００７７】
　〔実施例３〕
　実施例１において用いたスパンボンド不織布に代えて、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維から形成されたスパンレース不織布（０．５ｇ／ｃｍ２下での厚み：０．６ｍｍ、坪量２５ｇ／ｍ２、破断伸度：１５０％）を用い、且つウレタンメルトブローン不織布（０．５ｇ／ｃｍ２下での厚み：０．１ｍｍ、坪量３０ｇ／ｍ２、永久歪：１４％）を用いる以外は実施例１と同様にして伸縮性布帛を得た。
　得られた伸縮性布帛について、実施例１と同様の測定及び評価をした。その結果を表１に示す。
　【００７８】
　【００７９】
　【００８０】
　【００８１】
　【００８２】
　【表１】
　【００８３】
　〔実施例
４
　実施例１〜
３
　得られた使い捨ておむつにおいては、ファスニングテープの風合いや肌触りが良好であった。また、ファスニングテープにおいては上記伸縮性布帛の収縮により生ずる剪断力によって、その係合力が十分に高いものであった。
　【００８４】
　【発明の効果】
　本発明の使い捨ておむつは、止着部材の肌触りや風合いが優れたものであり、快適な装着感を有するものである。
　特に、上記止着部材が機械的ファスナのオス部材又はメス部材を備えているため、該止着部材を形成する材料である上記伸縮性布帛の収縮により生ずる剪断力によって、該止着部材の係合力が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　第１発明の使い捨ておむつにおける止着部材用の材料として用いられる伸縮性布帛の第１の実施形態の構造を示す概略断面図である。
　【図２】
　第１発明の使い捨ておむつにおける止着部材用の材料として用いられる伸縮性布帛の第２の実施形態の構造を示す概略断面図（図１相当図）である。
　【図３】
　第１発明の使い捨ておむつの第１の形態としての展開型使い捨ておむつを裏面シート側からみた一部破断平面図である。
　【図４】
　図３に示す使い捨ておむつにおけるファスニングテープを示す拡大斜視図である。
　【図５】
　図４に示すファスニングテープの別の形態を示す拡大斜視図である。
　【図６】
　図６（ａ）及び（ｂ）は、図４に示すファスニングテープの他の形態を示す拡大斜視図である。
　【図７】
　第１発明の使い捨ておむつの第２の実施形態としてのウエストベルトを有する使い捨ておむつの装着状態をを示す正面図である。
　【図８】
　図７に示す使い捨ておむつの装着前の状態を示す展開図である。
　【図９】
　図８に示す使い捨ておむつの他の形態を示す展開図である。
　【図１０】
　図１０（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ第３発明の使い捨ておむつの止着部を構成する目開きを有するシートの平面図である。
　【符号の説明】
　１　伸縮性布帛
　２　伸縮性を有するエラストマーからなるシート
　３　伸長性の布帛