(57)【要約】【課題】ベルトコンベアのベルト表面に掻き取り部材を押し当ててベルト表面に付着した搬送物等を除去する方式のベルトクリーナーにおいて、ベルトの内表面に付着物が付着した状態のままベルトをプーリー間で循環させても、ベルトの損傷を防止する。【解決手段】コイルスプリング３５によって掻き取り部材をベルト側に押しつけている、上部クランプ２２と下部クランプ２３は、ベルト内表面に付着した異物によって矢印Ｄ方向に回動すると、アジャストボルト２３ｆがリンク材４１を押し、トリガーピン４２がスライドプレート５１から引き抜かれる。これによってコイルスプリング５８によってスライドプレート５１は矢印Ｅ方向に移動し、コイルスプリング３５を支持しているボルト３１のボルト頭３１ａが受容孔５４内に入り込み、ベルトから掻き取り部材が離反する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトコンベアのプーリーの位置でベルトの外表面に掻き取り部材を接触させて、当該ベルトの外表面の付着物を除去するベルトクリーナーであって、
前記掻き取り部材は回動自在なシャフトに取り付けられ、
前記シャフトを把持するクランプ部材と、
前記クランプ部材に付勢力を付与して、前記シャフトを回動させて前記掻き取り部材を前記ベルト側へ押し付けるバネ部材と、
ベルトクリーナーが設置される固定物に対して移動自在に設けられ、かつ前記バネ部材が設けられたバネ支持部材の一端部を受け止める受け止め部材と、を有し、
前記受け止め部材は、前記バネ支持部材の一端部が入り込む受容部を有し、
前記受け止め部材は、他のバネ部材によって付勢されて、常態では前記バネ支持部材の一端部を受け止めており、
前記他のバネ部材による受け止め部材の付勢はストッパーによって維持されており、
前記掻き取り部材に対してベルト外表面側方向に負荷がかかり、前記バネ部材の付勢に抗してベルト外表面側方向に移動して前記シャフトが回動した際に、当該回動によって前記クランプ部材が回動して、当該クランプ部材に設けられた押圧部材が前記ストッパーを解除して、受け止め部材が移動して、前記バネ支持部材の一端部が前記受容部に入り込み、前記掻き取り部材がベルトから離反するようにしたことを特徴とする、ベルトクリーナー。
【請求項２】
前記受け止め部材は、固定物に対して移動自在に設けられたスライドプレートであり、
前記バネ支持部材はボルトであり、
前記バネ部材は、前記ボルトにおける係止部材間に設けられたコイルスプリングであり、前記スライドプレートの受容部は、前記ボルトのボルト頭を受容する受容孔であることを特徴とする、請求項１に記載のベルトクリーナー。
【請求項３】
前記押圧部材は、クランプ部材に設けられたアジャストボルトであり、
前記ストッパーは、前記スライドプレートに形成された孔内に出入り自在なトリガーピンであり、前記アジャストボルトの先端部は、前記トリガーピンを移動させるリンク材に対して押圧可能であることを特徴とする、請求項２に記載のベルトクリーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトクリーナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄鉱石や石炭などの搬送物を連続して搬送するにあたり、従来からいわゆる循環式のベルトコンベアが使用されているが、搬送物がベルト外表面から分離せず、当該表面に付着したままベルトが循環することがある。そのため、従来から、ベルトクリーナーと呼ばれる、ベルト表面の搬送物等を除去する装置が用いられている。具体的には、ベルト表面に掻き取り部材（ブレード、スクレーパーとも呼ばれている）を、バネなどによって付勢した状態で押し当て、ベルト表面に付着した付着物を除去するものである。特許文献１に開示されているように、ベルトを保持しているプーリーと掻き取り部材でベルトを挟み込むようにベルトクリーナーを設置することで、付着物を確実に除去することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−２３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようにベルト表面に掻き取り部材を押し当てて、ベルト表面に付着した付着物を除去する方式は、ベルトの内表面に付着した付着物を除去することはできない。そのため特許文献１に記載された技術では、そのようにベルトの内表面に付着物が付着した状態のままベルトをプーリー間で循環させると、プーリーとベルトの間に当該付着物が入り込む。そうすると、プーリーの箇所ではベルトが当該付着物によってその分外側に凸の状態になる。
【０００５】
ベルトが外側に凸の状態になり、ベルトに押し当てている掻き取り部材の稼働範囲よりも大きくなると、プーリーとベルトの間の付着物と掻き取り部材の間にベルトが挟まれた状態になり、その結果、ベルトが掻き取り部材によって引き裂かれるなどして損傷するおそれがある。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、ベルトコンベアのプーリーの位置でベルト表面に掻き取り部材を押し当ててベルト表面に付着した搬送物等を除去する方式のベルトクリーナーにおいて、ベルトの内表面に付着物が付着した状態のままベルトをプーリー間で循環させても、掻き取り部材によってベルトが損傷することを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、ベルトコンベアのプーリーの位置でベルトの外表面に掻き取り部材を接触させて、当該ベルトの外表面の付着物を除去するベルトクリーナーであって、前記掻き取り部材は回動自在なシャフトに取り付けられ、前記シャフトを把持するクランプ部材と、前記クランプ部材に付勢力を付与して、前記シャフトを回動させて前記掻き取り部材を前記ベルト側へ押し付けるバネ部材と、ベルトクリーナーが設置される固定物に対して所定の方向に移動可能に設けられ、かつ前記バネ部材が設けられたバネ支持部材の一端部を受け止める受け止め部材と、を有している。
また前記受け止め部材は、前記バネ支持部材の一端部が入り込む受容部を有し、前記受け止め部材は、他のバネ部材によって付勢されて、常態では前記バネ支持部材の一端部を受け止めており、前記他のバネ部材による受け止め部材の付勢はストッパーによって維持されている。
そして前記掻き取り部材に対してベルト外表面側方向に負荷がかかり、前記バネ部材の付勢に抗してベルト外表面側方向に移動して前記シャフトが回動した際に、当該回動によって前記クランプ部材が回動して、当該クランプ部材に設けられた押圧部材が前記ストッパーを解除して、前記受け止め部材が移動して前記バネ支持部材の一端部が前記受容部に入り込み、前記掻き取り部材がベルトから離反するようにしたことを特徴としている。
【０００８】
以上のような構成を有する本発明によれば、前記掻き取り部材に対してベルト外表面側方向に負荷がかかり、前記バネ部材の付勢に抗してベルト外表面側方向に移動して前記シャフトが回動した際に、当該回動によって前記クランプ部材が回動して、当該クランプ部材に設けられた押圧部材が前記ストッパーを解除する。これによって、他のバネ部材によって受け止め部材が移動して前記バネ支持部材の一端部が受け止め部材に設けられている受容部に入り込む。その結果、バネ部材の受け止め位置が、掻き取り部材の付勢方向とは逆の位置に変化し、掻き取り部材がベルトから離反する。したがってベルトがプーリーとベルトの間の付着物と掻き取り部材に挟まれて引き裂かれるなど損傷するおそれはない。
【０００９】
前記受け止め部材は、固定物に対して所定の方向に移動可能に設けられたスライドプレートであり、前記バネ支持部材はボルトであり、前記バネ部材は、前記ボルトにおける係止部材間に設けられたコイルスプリングであり、前記スライドプレートの受容部は、前記ボルトのボルト頭を受容する受容孔であるように構成してもよい。
【００１０】
かかる場合、さらに前記押圧部材は、クランプ部材に設けられたアジャストボルトとし、前記ストッパーを、前記スライドプレートに形成された孔内に出入り自在なトリガーピンとし、前記アジャストボルトの先端部は、前記トリガーピンを移動させるリンク材に対して押圧可能であるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ベルトコンベアのプーリーの位置でベルト表面に掻き取り部材を押し当ててベルト表面に付着した搬送物等を除去する方式のベルトクリーナーにおいて、ベルトの内表面に付着物が付着した状態のままベルトをプーリー間で循環させてもベルトに押し当てている掻き取り部材によるベルトの損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態にかかるベルトクリーナーが設置されたベルトコンベアの様子を示す斜視図である。
【図２】実施の形態におけるシャフト駆動機構の分解斜視図である。
【図３】実施の形態におけるシャフト駆動機構がブラケットにセットされた状態を示す側面断面図である。
【図４】実施の形態にかかるベルトクリーナーによってベルト表面の付着物を除去する状態を側面から模式的に示した説明図である。
【図５】図４の状態からベルトの内表面に異物が付着したままプーリーのところまで移動してブレードの先端部のところに到達した状態を側面から模式的に示した説明図である。
【図６】実施の形態におけるシャフト駆動機構において上部クランプと下部クランプが時計方向に回動して、トリガーピンが離脱した状態を示す側面断面図である。
【図７】トリガーピンが離脱してブレードがベルトの表面から離れた状態を側面から模式的に示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について説明する。図１は、実施の形態にかかるベルトクリーナー１の概要を示しており、ベルトクリーナー１は、ベルトコンベア１０のベルト１１の外表面に押し当てる、掻き取り部材としてのブレード２、当該ブレード２を支持するブレード支持部材３を有している。ベルト１１はプーリー１２の外周に渡されており、プーリー１２の回転によって他のプーリ（図示せず）との間で循環する。
【００１４】
ブレード支持部材３は、シャフト４に固定されており、シャフト４の一端はブラケット５に固定された軸受け部材６に回動自在に支持されている。シャフト４の他端は、ブラケット５と対向配置されているブラケット７に固定されるプレート８上に固定された軸受け部材９によって回動自在に支持されている。なおブラケット５、７は、ベルトコンベア１０が設置されている場所における適宜の固定物などに固定される。
【００１５】
軸受け部材９には、図２、図３に示したシャフト駆動機構２１が設けられている。詳述すると、シャフト駆動機構２１は、本発明のクランプ部材を構成する上部クランプ２２と下部クランプ２３とを有している。
【００１６】
上部クランプ２２は、下面側に溝２２ａが形成された部材形状を有しており、一端部には、ピン２２ｂが設けられた回動支点部２２ｃと、それに続く半円弧状の把持部２２ｄと、ボルト孔（図示せず）が形成され、当該ボルト孔にセットボルト２２ｅが設けられている下部クランプ固定部２２ｆと、他端部に位置するスプリング係止部２２ｇとを有している。
【００１７】
スプリング係止部２２ｇには、下面側からボルト３１がスプリング係止部２２ｇに向けてねじ込まれ、その先端部分は、スプリング係止部２２ｇ側に突出しており、突出した部分にはナット３２が設けられている。またボルト３１におけるスプリング係止部２２ｇの下面側には、円弧状のスプリング係止部材３３、３４が配置されており、これらスプリング係止部材３３、３４間にはバネ部材としてのコイルスプリング３５が設けられている。スプリング係止部材３４の下面側には、ナット３６が設けられており、スプリング係止部材３４のストッパーとして機能するとともに、このナット３６によってコイルスプリング３５の付勢力の調整がなされる。
【００１８】
下部クランプ２３は、一端部に形成されたフック状の係止部２３ａと、係止部２３ａから続く半円弧状の把持部２３ｂと、ボルト孔２３ｃが形成された固定部２３ｄとを有している。把持部２３ｂの外周には、凸部２３ｅが設けられており、この凸部２３ｅに押圧部材としてのアジャストボルト２３ｆが設けられてる。
【００１９】
軸受け部材９は、図２に示したように対向配置される軸受け部９ａ、９ｂからなり、両者間には図３に示したように、アングル状のリンク材４１がピン４１ａを支点として回動自在に設けられている。リンク材４１の一端部には、長孔４１ｂが形成されており、この長孔４１ｂ内に、トリガーピン４２の上端部に設けられた凸部が収容されている。トリガーピン４２の下端部はプレート８に形成された孔８ａを挿通し、さらにブラケット７の長孔７ａを挿通してブラケット７の下端側に突出している。トリガーピン４２は本発明のストッパーとして機能する。
【００２０】
以上の構成を有するシャフト駆動機構２１は、次のようにして軸受け部材９にセットされている。すなわち、シャフト４の下側外周に把持部２３ｂが当接するように、軸受け部材９の軸受け部９ａ、９ｂ間の下側に、下部クランプ２３が配置される。一方上部クランプ２２については、回動支点部２２ｃのピン２２ｂに、下部クランプ２３の一端部に形成されたフック状の係止部２３ａが係止されるように把持部２２ｄがシャフト４の上側外周に当接される。そしてセットボルト２２ｅを締め付けることで、上部クランプ２２と下部クランプ２３とが一体化されている。下部クランプ２３は、上部クランプ２２の溝２２ａ内に入り込む。これにより上部クランプ２２と下部クランプ２３の各々の把持部２２ｄ、２３ｂによって、シャフト４が強固に把持される。そしてそのように上部クランプ２２と下部クランプ２３が続受け部材９にセットされると、図３に示したように、下部クランプ２３のアジャストボルト２３ｆの先端部は、リンク材４１の一端部と当接する。
【００２１】
ブラケット７の下面側には、図３に示したように、受け止め部材としてのスライドプレート５１が設けられている。スライドプレート５１には、一端部側（図３中の左側）と中央部に各々長孔５２、５３が形成され、他端部側には受容部としての受容孔５４が形成されている。受容孔５４の大きさは、ボルト３１下端部のボルト頭３１ａよりも大きく、ボルト頭３１ａを十分受容できる形状、径、深さを有している。そして長孔５２、５３を挿通するようにして、ボルト５５、５６によってスライドプレート５１は、ブラケット７に対してスライド自在に設けられている。
【００２２】
スライドプレート５１の下面側には、フック５７が設けられており、このフック５７とボルト５５間には、他のバネ部材としてのコイルスプリング５８が伸張状態で架け渡されている。したがって常態では、このコイルスプリング５８の収縮力によって、スライドプレートは図中の矢印方向に付勢されている。一方で前記した軸受け部材９に設置されているトリガーピン４２の下端部は、スライドプレート５１の上面に形成された孔５１ａ内に入り込んでいる。したがって、このトリガーピン４２は、コイルスプリング５８の収縮力によってスライドプレート５１が、図３中の矢印方向に移動するのを阻止している。
【００２３】
他方、シャフト駆動機構２１のスプリング係止部２２ｇに設けられているボルト３１の下端部のボルト頭３１ａは、プレート８に形成された孔８ｂ、ブラケット７の孔７ｂを挿通して、スライドプレート５１の上面に当接してスライドプレート５１に受け止められて支持されている。
【００２４】
実施の形態にかかるベルトクリーナー１は以上の構成を有しており、通常の使用状態では図１、３、４に示したように、シャフト駆動機構２１の上部クランプ２２と下部クランプ２３は、シャフト４の外周を把持した状態で、コイルスプリング３５によってシャフト４を、図４の矢印Ａに示したように、反時計方向に回動させるように付勢されている。これによってシャフト４の外周に固定されているブレード支持部材３も矢印Ａ方向に回動しようとし、その結果、ブレード２は矢印Ｂ方向に付勢され、ベルトコンベア１０のベルト１１の外表面に押し付けられる。したがってプーリー１２が図４中の太矢印方向に回転して同方向にベルト１１が回転移動していくと、その外表面に付着している付着物が、ブレード２によって除去される。
【００２５】
そして図５に示したように、ベルト１１の内表面に異物Ｘが付着したまま、プーリー１２とベルト１１の間に移動してくると、ベルト１１の外表面側が外側に凸に変形し、ブレード２のベルト１１との当接部分に負荷がかかり、当該変形部分によってシャフト４のコイルスプリング３５による付勢に抗して、外側、すなわち矢印Ｃ方向に移動する。これによってシャフト４も時計方向、すなわち図５中の矢印Ｄ方向に回動する。そうすると、シャフト４を把持しているシャフト駆動機構２１の上部クランプ２２及び下部クランプ２３も同方向に回動する。
【００２６】
下部クランプ２３が時計方向、すなわち図５中の矢印Ｄ方向に回動すると、下部クランプ２３に凸部２３ｅを介して固定されているアジャストボルト２３ｆの先端部が、図６に示したように、軸受け部材９に回動自在に設けられているリンク材４１を下方に押し下げる。その結果、トリガーピン４２が上方に移動し、その下端部は、スライドプレート５１に形成されている孔５１ａから離脱する。
【００２７】
トリガーピン４２の下端部が孔５１ａから離脱すると、ストッパーが解除されたことになるので、コイルスプリング５８が収縮し、それに伴ってスライドプレート５１は図６中の矢印Ｅ方向（図中の左側）に移動する。スライドプレート５１が矢印Ｅ方向（図中の左側）に移動すると、受容孔５４も同方向に移動する。そうすると、今までボルト頭３１ａがスライドプレート５１に支持されていたのが、この受容孔５４内に入り込む。その結果、ボルト頭３１ａを受け止めていた地点が、その分下方に移動する。それに伴ない上部クランプ２２、下部クランプ２３も矢印Ｄ方向にさらに回動し、これによって、シャフト４がさらに矢印Ｄ方向に移動するため、図７に示したように、ブレード２は、ベルト１１から大きく離れる。したがって、ブレード２によってベルト１１を損傷させたり、縦裂を発生させることはない。
【００２８】
異物Ｘがベルト１１の内表面に付着し、プーリー１２とベルト１１の間に挟まってベルト１１の外表面側に変形して、ブレード２に負荷がかかってシャフト駆動機構２１の上部クランプ２２と下部クランプ２３をコイルスプリング３５による付勢に抗して時計方向に回動する場合、どの程度の負荷によってトリガーピン４２をスライドプレート５１の孔５１ａから離脱させるかについては、ベルト１１の材質、異物Ｘの大きさ等によって適切なものに設定するのが好ましいが、前記した実施の形態においては、アジャストボルト２３ｆの出入りによってこれを容易に調節することが可能である。
【００２９】
すなわち、異物Ｘが小さい場合でも直ちにトリガーピン４２をスライドプレート５１の孔５１ａから離脱させるには、アジャストボルト２３ｆの先端部をリンク材４１に対して当接、あるいは少し押し込んだ位置にセットすれば、上部クランプ２２と下部クランプ２３の僅かな時計方向の回動によって、速やかにトリガーピン４２をスライドプレート５１の孔５１ａから離脱させることができる。逆に、多少の上部クランプ２２と下部クランプ２３の移動によっては、トリガーピン４２をスライドプレート５１の孔５１ａから離脱させないようにするには、アジャストボルト２３ｆの先端部をリンク材４１から少し離れた位置にセットすればよい。
【００３０】
以上説明したように、実施の形態にかかるベルトクリーナーによれば、ベルト表面にブレード２等の掻き取り部材を押し当ててベルト１１の表面に付着した異物を除去する方式のベルトクリーナーにおいて、ベルト１１の内表面に異物Ｘが付着した状態のままベルト１１をプーリー１２間で循環させても、異物Ｘの箇所でブレード２がベルト１１から離反するので、ベルト１１の損傷を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、ベルト表面に掻き取り部材を押し当ててベルト表面に付着した搬送物等を除去する方式のベルトクリーナーに有用である。
【符号の説明】
【００３２】
１    ベルトクリーナー
２    ブレード
３    ブレード支持部材
４    シャフト
１０    ベルトコンベア
１１    ベルト
１２    プーリー
５、７    ブラケット
７ａ  長孔
７ｂ  孔
６、９  軸受け部材
８    プレート
８ａ、８ｂ  孔
９ａ、９ｂ    軸受け部
２１    シャフト駆動機構
２２    上部クランプ
２２ａ  溝
２２ｂ  ピン
２２ｃ  回動支点部
２２ｄ  把持部
２２ｅ  セットボルト
２２ｆ  下部クランプ固定部
２２ｇ  スプリング係止部
２３    下部クランプ
２３ａ  係止部
２３ｂ  把持部２３ｂ
２３ｃ  ボルト孔
２３ｄ  固定部
２３ｅ  凸部
２３ｆ  アジャストボルト
３１    ボルト
３１ａ  ボルト頭
３２、３６    ナット
３３、３４    スプリング係止部材
３５    コイルスプリング
４１    リンク材
４１ａ  長孔
４１ｂ  ピン
４２    トリガーピン
５１    スライドプレート
５２、５３    長孔
５４  受容孔
５５、５６    ボルト
５７    フック
５８    コイルスプリング
Ａ〜Ｅ    矢印
Ｘ    異物
【図１】
2018104107.tif 000003
【図２】
2018104107.tif 000004
【図３】
2018104107.tif 000005
【図４】
2018104107.tif 000006
【図５】
2018104107.tif 000007
【図６】
2018104107.tif 000008
【図７】
2018104107.tif 000009