【手続補正書】
【提出日】平成27年6月9日(2015.6.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造（Ｉ）〜（ＩＶ）、
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）10Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （Ｉ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）12Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）14Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩＩ）；および
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）16Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＶ）；
からなる群から選択される少なくとも２つの繰り返し単位を含み、
ｎが、４、６、１０または１２から選択される整数であるコポリアミドであって、少なくとも１つの繰り返し単位が構造（Ｉ）および（ＩＩ）から選択され；かつ前記繰り返し単位のいずれもが約９２モルパーセントまで存在してもよいコポリアミド。
【請求項２】
構造（Ｉ）〜（ＩＶ）、
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）10Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （Ｉ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）12Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）14Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩＩ）；および
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）16Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＶ）；
からなる群から選択される少なくとも２つの繰り返し単位を含み、
ｎが、４、６、１０または１２から選択される整数であり；かつ前記繰り返し単位のいずれもが約９２モルパーセントまで存在してもよいコポリアミドの製造方法であって、
ａ）少なくとも２つの長鎖線状アルカンの混合物を発酵させてＣ１２、Ｃ１４、Ｃ１６およびＣ１８炭素原子の少なくとも２つの長鎖線状ジカルボン酸の混合物にする工程と；
ｂ）Ｃ１２、Ｃ１４、Ｃ１６およびＣ１８炭素原子を含有する少なくとも２つの長鎖ジカルボン酸の前記混合物と少なくとも１つのジアミンとを重合させて前記コポリアミドを提供する工程と
を含む方法。
【請求項３】
（ａ）構造（Ｉ）〜（ＩＶ）、
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）10Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （Ｉ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）12Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）14Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩＩ）；および
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）16Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＶ）；
からなる群から選択される少なくとも２つの繰り返し単位を含み、
ｎが、４、６、１０または１２から選択される整数であるコポリアミドであって、少なくとも１つの繰り返し単位が構造（Ｉ）および（ＩＩ）から選択され；かつ前記繰り返し単位のいずれもが約９２モルパーセントまで存在してもよいコポリアミドと
（ｂ）０〜３０重量パーセントの少なくとも１つのポリマー強靱化剤と；
（ｃ）０〜１０重量パーセントの機能性添加剤と；
（ｄ）０〜６０重量パーセントの少なくとも１つの強化剤と
を含む熱可塑性組成物であって；
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）の前記重量パーセントが、前記熱可塑性組成物の総重量を基準とし、かつ（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、またはこれらの組み合わせからなる群の少なくとも１つの成分が、少なくとも０．１重量パーセントで存在する組成物。
【請求項４】
（ａ）構造（Ｉ）〜（ＩＶ）、
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）10Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （Ｉ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）12Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）14Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩＩ）；および
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）16Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＶ）；
からなる群から選択される少なくとも２つの繰り返し単位を含み、
ｎが、４、６、１０または１２から選択される整数であるコポリアミドであって；少なくとも１つの繰り返し単位が構造（Ｉ）および（ＩＩ）から選択され；かつ前記繰り返し単位のいずれもが約９２モルパーセントまで存在してもよいコポリアミドと；
（ｂ）０〜３０重量パーセントの少なくとも１つのポリマー強靱化剤と；
（ｄ）０〜１０重量パーセントの熱安定剤と；
（ｅ）０〜２０重量パーセントの可塑剤と
を含む可撓性チュービングであって；
（ａ）、（ｂ）、ならびに（ｄ）および（ｅ）の前記重量パーセントが、前記熱可塑性組成物の総重量を基準とするチュービング。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２０７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２０７】
チューブの破裂圧力は、圧力計を装着した手動水圧ポンプを用いて測定した。チューブの一端を、Ｓｗａｇｅｌｏｋ取付金具を用いてポンプに取り付け、一方、チューブの他端を締めた（ｃａｐｐｅｄ  ｏｆｆ）。破裂圧力は、破損まで流体圧力を手動で上げることによって測定した。１２５℃での破裂圧力は、チューブを加熱空気循環オーブン中に置き、かつそれを試験前に数時間温度と平衡させることによって同様に測定した。
なお、本発明は、特許請求の範囲を含め、以下の発明を包含する。
１．構造（Ｉ）〜（ＩＶ）、
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）10Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （Ｉ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）12Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）14Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩＩ）；および
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）16Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＶ）；
からなる群から選択される少なくとも２つの繰り返し単位を含み、
ｎが、４、６、１０または１２から選択される整数であるコポリアミドであって、少なくとも１つの繰り返し単位が構造（Ｉ）および（ＩＩ）から選択され；かつ前記繰り返し単位のいずれもが約９２モルパーセントまで存在してもよいコポリアミド。
２．構造（Ｉ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位と、構造（ＩＩ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位と、構造（ＩＩＩ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位とから本質的になる１に記載のコポリアミド。
３．構造（Ｉ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位と、構造（ＩＩ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位と、構造（ＩＶ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位とから本質的になる１に記載のコポリアミド。
４．構造（Ｉ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位と、構造（ＩＩＩ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位と、構造（ＩＶ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位とから本質的になる１に記載のコポリアミド。
５．構造（ＩＩ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位と、構造（ＩＩＩ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位と、構造（ＩＶ）の４〜９２モルパーセントの繰り返し単位とから本質的になる１に記載のコポリアミド。
６．構造（Ｉ）〜（ＩＶ）、
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）10Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （Ｉ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）12Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）14Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩＩ）；および
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）16Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＶ）；
からなる群から選択される少なくとも２つの繰り返し単位を含み、
ｎが、４、６、１０または１２から選択される整数であり；かつ前記繰り返し単位のいずれもが約９２モルパーセントまで存在してもよいコポリアミドの製造方法であって、
ａ）少なくとも２つの長鎖線状アルカンの混合物を発酵させてＣ１２、Ｃ１４、Ｃ１６およびＣ１８炭素原子の少なくとも２つの長鎖線状ジカルボン酸の混合物にする工程と；
ｂ）Ｃ１２、Ｃ１４、Ｃ１６およびＣ１８炭素原子を含有する少なくとも２つの長鎖ジカルボン酸の前記混合物と少なくとも１つのジアミンとを重合させて前記コポリアミドを提供する工程と
を含む方法。
７．前記長鎖線状アルカンが、パーム油、パーム核油、菜種油、大豆油、綿実油、ピーナッツ油、オリーブ油、ココナツオイル、ヒマシ油、キャノーラ油、ヒマワリ油および植物油の組み合わせからなる群から選択される植物油の水素化処理によって誘導される、６に記載の方法。
８．前記長鎖線状アルカンが、パーム油、パーム核油、菜種油、大豆油、綿実油、ピーナッツ油、オリーブ油、ココナツオイル、ヒマシ油、キャノーラ油、ヒマワリ油およびこれらの組み合わせからなる群から選択される植物油から誘導される脂肪酸または脂肪酸のエステルの水素化処理によって誘導される、６に記載の方法。
９．前記長鎖線状アルカンが、家禽脂、黄色油脂、牛脂、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される動物脂の水素化処理によって誘導される、６に記載の方法。
１０．長鎖線状アルカンの前記発酵が、ＡＴＣＣ  ７４４３１と特定される形質変換カンジラ・マルトサ（ｃａｎｄｉｌａ  ｍａｌｔｏｓａ）菌株ＳＷ  ８１／８２で発酵させられる、６に記載の方法。
１１．長鎖線状アルカンの前記発酵が、ＡＴＣＣ  ７４４３０と特定される形質変換カンジラ・マルトサ（ｃａｎｄｉｌａ  ｍａｌｔｏｓａ）菌株ＳＷ  ８４／８７．２で発酵させられる、６に記載の方法。
１２．長鎖線状アルカンの前記発酵が、ＡＴＣＣ  ７４４０９と特定される形質変換ピキア・パストリス（ｐｉｃｈｉａ  ｐａｓｔｏｒｉｓ）菌株ＳＷ  ６４／６５で発酵させられる、６に記載の方法。
１３．（ａ）構造（Ｉ）〜（ＩＶ）、
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）10Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （Ｉ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）12Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）14Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩＩ）；および
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）16Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＶ）；
からなる群から選択される少なくとも２つの繰り返し単位を含み、
ｎが、４、６、１０または１２から選択される整数であるコポリアミドであって、少なくとも１つの繰り返し単位が構造（Ｉ）および（ＩＩ）から選択され；かつ前記繰り返し単位のいずれもが約９２モルパーセントまで存在してもよいコポリアミドと
（ｂ）０〜３０重量パーセントの少なくとも１つのポリマー強靱化剤と；
（ｃ）０〜１０重量パーセントの機能性添加剤と；
（ｄ）０〜６０重量パーセントの少なくとも１つの強化剤と
を含む熱可塑性組成物であって；
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）の前記重量パーセントが、前記熱可塑性組成物の総重量を基準とし、かつ（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、またはこれらの組み合わせからなる群の少なくとも１つの成分が、少なくとも０．１重量パーセントで存在する組成物。
１４．（ａ）構造（Ｉ）〜（ＩＶ）、
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）10Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （Ｉ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）12Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩ）；
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）14Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＩＩ）；および
−Ｃ（Ｏ）（ＣＨ2）16Ｃ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ2）nＮＨ−    （ＩＶ）；
からなる群から選択される少なくとも２つの繰り返し単位を含み、
ｎが、４、６、１０または１２から選択される整数であるコポリアミドであって；少なくとも１つの繰り返し単位が構造（Ｉ）および（ＩＩ）から選択され；かつ前記繰り返し単位のいずれもが約９２モルパーセントまで存在してもよいコポリアミドと；
（ｂ）０〜３０重量パーセントの少なくとも１つのポリマー強靱化剤と；
（ｄ）０〜１０重量パーセントの熱安定剤と；
（ｅ）０〜２０重量パーセントの可塑剤と
を含む可撓性チュービングであって；
（ａ）、（ｂ）、ならびに（ｄ）および（ｅ）の前記重量パーセントが、前記熱可塑性組成物の総重量を基準とするチュービング。