【事件の表示】
　特許第３０９５３４４号「易裂性フィルム及びその製造方法」の請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０９５３４４号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３０９５３４４号は、平成７年１１月２４日（優先権主張　平成６年１１月３０日　日本）に特許出願され、平成１２年８月４日にその特許権の設定登録がなされ、その後、三菱化学株式会社（以下、「申立人」という。）より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１４年４月１６日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
　２の１．訂正の要旨
（１）訂正事項ａ
　特許明細書の段落【００２１】中の
「〔実施例１〜１６〕」を、
「〔実施例１〜１５〕」
と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　同段落【００２２】中の
「実施例１〜１５については、ダイアミド−ＰＡＥのＸ４０（グレード）、実施例１６については、ダイアミド−ＰＡＥのＸ４４４２（グレード）を使用した。」を、
「実施例１〜１４については、ダイアミド−ＰＡＥのＸ４０（グレード）、実施例１５については、ダイアミド−ＰＡＥのＸ４４４２（グレード）を使用した。」
と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　同段落【００３１】の【表１】中の実施例１２を削除し、実施例１３〜１６を実施例１２〜１５に訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　同段落【００３２】の【表２】中の実施例１２を削除し、実施例１３〜１６を実施例１２〜１５に訂正する。
　
　２の２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
（１）訂正事項ｃ、ｄについて、
　訂正事項ｃ、ｄは、本件特許発明が後述の３層構成からなる「易裂性フィルム」に係るものであるところ、実施例１２が２層構成のフィルムとして記載され、本件特許発明と矛盾していた点を、実施例１２を削除し、実施例１３〜１６を実施例１２〜１５に訂正することにより解消するものであり、明りょうでない記載の釈明に相当する。
　そして、上記訂正は、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではなく、願書に添付した明細書及び図面に記載した事項の範囲内においてされたものである。　
（２）訂正事項ａ〜ｂについて
　訂正事項ａ〜ｂは、訂正事項ｃ〜ｄによる特許明細書の訂正に伴い明細書前後の記載の整合性を確保するために必要となる、明りょうでない記載の釈明に相当する。
　そして、上記訂正は、いずれも、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではなく、願書に添付した明細書及び図面に記載した事項の範囲内においてされたものである。
　
　２の３．むすび
　したがって、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項〜第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．本件発明
　上記の結果、本件請求項１〜２に係る発明（以下、請求項ｍ（ｍ＝１〜２）に係る発明を、単に「本件発明ｍ」という。）は、全文訂正明細書の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜２に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】　ナイロン６（Ｎｙ６）、メタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）及びポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）を含有する第１層、第２層及び第３層を有し、（１）各層の前記成分の含有量、（２）各層の層比及び（３）延伸倍率を下記の通りとしたことを特徴とする易裂性フィルム。
　（１）前記第１層及び第３層においてＮｙ６含有量を６０〜８５重量部、ＭＸＤ６含有量を１５〜４０重量部、ＰＡＥ含有量を０.１〜１０.０重量部とし、前記第２層においてＮｙ６含有量を０〜４０重量部、ＭＸＤ６含有量を６０〜１００重量部、ＰＡＥ含有量を０.１〜１０.０重量部とする（但し、各層において、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＋ＰＡＥ＝１００重量部とし、かつ第２層のＭＸＤ６含有量は第１層及び第３層のＭＸＤ６含有量より多い）。
　（２）前記第１層〜第３層の層比を１：８：１〜４：２：４とし、かつ第１層（又は第３層）と第２層との層比を１：８〜２：１、第１層と第３層の層比を１：２〜２：１とする。
　（３）フィルムの移動方向（ＭＤ方向）及びフィルムの幅方向（ＴＤ方向）共に２.８倍以上の倍率で延伸されている。
　【請求項２】　ナイロン６（Ｎｙ６）、メタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）及びポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）を含有する第１層、第２層及び第３層を有する易裂性フィルムの製造方法であって、（１）各層の前記原料の配合量、（２）各層の層比及び（３）延伸条件を下記の通りとしたことを特徴とする易裂性フィルムの製造方法。
　（１）前記第１層及び第３層のためのＮｙ６配合量を６０〜８５重量部、ＭＸＤ６配合量を１５〜４０重量部、ＰＡＥ配合量を０.１〜１０.０重量部とし、前記第２層のためのＮｙ６配合量を０〜４０重量部、ＭＸＤ６配合量を６０〜１００重量部、ＰＡＥ配合量を０.１〜１０.０重量部とする（但し、各層の配合量において、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＋ＰＡＥ＝１００重量部とし、かつ第２層のＭＸＤ６配合量は第１層及び第３層のＭＸＤ６配合量より多い）。
　（２）前記第１層〜第３層の層比を１：８：１〜４：２：４とし、かつ第１層（又は第３層）と第２層との層比を１：８〜２：１、第１層と第３層の層比を１：２〜２：１とする。
　（３）第１層〜第３層となる前記原料を溶融混練し、フィルム状に押し出して積層した後、冷却した原反フィルムをフィルムの移動方向（ＭＤ方向）及びフィルムの幅方向（ＴＤ方向）の倍率を共に２.８倍以上として延伸する。」
　
４．特許異議の申立についての判断
　４の１．申立ての理由の概要
　申立人は、甲第１号証（特開平６−２５５０５４号公報）及び甲第２号証（特開平６−９９４９２号公報）（以下、甲第ｎ号証を「甲ｎ」、該甲号証記載の発明を「甲ｎ発明」という。）を提出し、
　１）本件発明１〜２は、甲１発明と同一の発明であるか、少なくとも甲１〜２発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたものであるから、請求項１〜２に係る特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定、又は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、
　２）本件発明は、前記請求項１〜２の記載からみて、特定の第１〜３層を有する易裂性フィルムに係るにもかかわらず、第３層を有さない２層フィルムが実施例１２に挙げられている点で、発明の説明に一貫性を欠き、当業者が容易にその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていないから、本件特許明細書の記載は、特許法第３６条第４項に規定された要件を満たしていない、
と主張する。
　
　４の２．甲各号証の記載内容
　ａ．甲１
　ａ−１．「【請求項１】  下記の重合体（Ａ）、重合体（Ｂ）、混合物（Ｃ）、および重合体（Ｐ）を原料とし、重合体（Ａ）よりなる（ａ）層、重合体（Ｂ）よりなる（ｂ）層、および混合物（Ｃ）よりなる（ｃ）層のうち、重合体（Ｐ）が（ａ）層には１〜１０VOL ％、（ｃ）層には１０VOL ％以下含有されてなり、３種類の層のうち少なくとも（ａ）層を１層含む２種類以上の層を含む構造であり、（ａ）層または（ａ）層および（ｃ）層中の重合体（Ｐ）がフイルムの表面に対し垂直方向に切断した断面の電子顕微鏡写真を用いて観察した時に、フイルムの表面と実質的に平行に平板状に分散しているミクロ構造を呈しており、（ａ）層中に平板状に分散している重合体（Ｐ）（以下これを「平板」という。）について、下記（１）式で定義される分散指数Ｚのフイルムの任意の１０個所の平均値が、２以上であることを特徴とするポリアミド系積層二軸延伸フイルム。
　　　Ｚ＝Ｙ／Ｘ      ……     （１）
　ここで、Ｘは任意の観察個所でのフイルムの表面に対し垂直方向に切断した断面の電子顕微鏡写真を撮影しこの観察領域内におけるフイルムの幅を、Ｙは電子顕微鏡写真を用いて観察した、フイルムの幅Ｘの領域内で観察される（ａ）層中に存在する全ての平板の長さの測定値の総和を、それぞれ意味する。
　重合体（Ａ）：ｍ−および／またはｐ−キシリレンジアミンと炭素数６〜１２のα，ω脂肪族ジカルボン酸とからなるポリアミド構成単位を分子鎖中に７０モル％以上含有する芳香族ポリアミド
　重合体（Ｂ）：脂肪族ポリアミド
　混合物（Ｃ）：重合体（Ａ）と重合体（Ｂ）との混合物
　重合体（Ｐ）：重合体（Ａ）よりも耐屈曲性の優れた重合体」（請求項１）、
　ａ−２．「ポリアミド系重合体の１種である重合体（Ａ）……の具体例としては、ポリメタキシリレンアジパミド、ポリメタキシリレンピメラミド、ポリメタキシリレンアゼラミド、ポリパラキシリレンアゼラミド、ポリパラキシリレンデカナミドのような単独重合体、メタキシリレン／パラキシリレンアジパミド共重合体、メタキシリレン／パラキシリレンピメラミド共重合体、メタキシリレン／パラキシリレンアゼラミド共重合体、メタキシリレン／パラキシリレンセパカミド共重合体のような共重合体が挙げられる。」（段落【００１０】）、
　ａ−３．「ポリアミド系重合体の他の１種である重合体（Ｂ）は、脂肪族ポリアミド重合体で……具体例としては、ε−カプロラクタムの単独重合体、ポリヘキサメチレンアジパミド……等が挙げられる。……これら重合体（Ｂ）の中では、ε−カプロラクタムの単独重合体であるナイロン−６、またはナイロン６６と称されるポリヘキサメチレンアジパミドが、安価に入手でき、かつ、二軸延伸操作を円滑に遂行し得るので好ましい。」（段落【００１３】〜【００１５】）、
　ａ−４．「混合物（Ｃ）は、重合体（Ａ）と重合体（Ｂ）との混合物で……これら２種類の重合体の混合割合には特に制限はないが、重合体（Ａ）と重合体（Ｂ）とを重量比で７：３〜１：９の範囲内で選ぶのが好適である。」（段落【００１５】）、
　ａ−５．「重合体（Ｐ）の具体例としては、例えば変性ポリオレフィン類、変性ポリオレフィン類とポリオレフィン類との混合物、アイオノマー重合体、エラストマー等、またはこれらの混合物等が使用できるがこれらに限定されるものではない。」（段落【００１９】）、
　ａ−６．「エラストマーとしては、……ポリアミド系エラストマー、……アクリル系またはメタクリル系エラストマー、……スチレン系エラストマー等が挙げられる。」（段落【００２３】）、
　ａ−７．「（ａ）層または（ｃ）層に含まれる重合体（Ｐ）の含有割合は、（ａ）層に含有されているすべての重合体合計量に対して１〜１０VOL ％の範囲、（ｃ）層に含有されているすべての重合体合計量に対しては１０VOL ％以下であり、１VOL ％未満では耐屈曲性の改良効果がなく、１０VOL ％を越えた場合は、フイルムがヘイジーとなり好ましくない。」（段落【００２４】）、
　ａ−８．「製品のポリアミド系積層フイルムの層構成は、（ａ）層、（ｂ）層、および（ｃ）層の少なくとも（ａ）層を１層含む２種類以上の層より構成され、２〜５層の範囲で選択するのがよい。この際の層の組み合わせと層の数の具体例としては、（ａ）／（ｂ）、（ａ）／（ｃ）、（ａ）／（ｂ）／（ｃ）、（ｂ）／（ａ）／（ｃ）、（ｂ）／（ｃ）／（ａ）、（ｃ）／（ａ）／（ｃ）、（ｂ）／（ｃ）／（ａ）／（ｂ）、（ｂ）／（ｃ）／（ａ）／（ｃ）／（ｂ）、（ｂ）／（ａ）／（ｃ）／（ａ）／（ｂ）、（ｃ）／（ｂ）／（ａ）／（ｂ）／（ｃ）等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。」（段落【００３３】）、
　ａ−９．「本発明に係るポリアミド系積層二軸延伸フイルムは、公知の方法により製造することができる。まず、重合体（Ｂ）、重合体（Ｐ）を含有した重合体（Ａ）と、重合体（Ｐ）を含有した混合物（Ｃ）よりなる原料より、実質的に無定型で配向していない未延伸積層フイルムを共押出法により製造する。次に、未延伸積層フイルムを分散指数……が本発明の規定する数値を満たすように、テンター式逐次二軸延伸……等の延伸方法により、縦横両方向に２.５〜５倍に延伸する。」（段落【００３５】）、
　ａ−１０．「実施例１　次のような構成の積層二軸延伸フイルムを得た。
　フイルムの層構成：（ｂ）層約６μ／（ａ）層約４μ／（ｃ）層約５μ　
　（ａ）層を構成する樹脂：重合体（Ａ）に占める重合体（Ｐ）の含有割合３．２VOL ％
　（ｂ）層を構成する樹脂：重合体（Ｂ）
　（ｃ）層を構成する樹脂：重合体（Ａ）と重合体（Ｂ）との混合比が４０：６０、総重合体に占める重合体（Ｐ）の混合割合が１.３vol ％
　重合体（Ａ）：ポリメタキシリレンアジパミド（三菱瓦斯化学（株）社製、ＭＸＤーナイロン６００７）
　重合体（Ｂ）：ポリ−ε−カプロアミド（三菱化成（株）社製、ノバミッド１０２２）
　混合物（Ｃ）：フイルムの耳トリム端材紛砕物
　重合体（Ｐ）：エチレン含有量が８３モル％……であるエチレンープロピレン共重合体を無水マレイン酸で変性した変性エチレン−プロピレン共重合体２０重量％と、……エチレン−酢酸ビニル共重合体８０重量％を混合したもの
　上記積層二軸延伸フイルムは、あらかじめ調整した未延伸の積層フイルムを縦方向に３倍、横方向に３倍延伸したものである。」（段落【００４５】〜【００４６】）
　ａ−１１.「実施例５　実施例１の記載において以下のように代えたほかは、同例と同じ積層二軸延伸フイルムを得た。
　フイルムの層構成：（ｃ）層約５．５μ／（ａ）層約４μ／（ｃ）層約５．５μ
　（ａ）層を構成する樹脂：重合体（Ａ）に占める重合体（Ｐ）の含有割合６.４VOL ％」（段落【００５１】）、
　ａ−１２．「実施例１０　実施例１の記載において以下のように代えたほかは、同例と同じ積層二軸延伸フイルムを得た。
　重合体（Ｐ）：ダイアミド（ダイセル・ヒュルス社製）１００重量％、ダイアミドは、ポリラウリンラクタムとポリエーテルのブロック共重合体である。」（段落【００５６】）、
　ａ−１３．上記各実施例の結果を一括した表１（段落【００７０】）、
　ａ−１４．上記表中の「実施例１０」欄の「重合体（Ｐ）」として「ダイアミド」と記載されている点について、「ダイアミド：ダイセル・ヒュルス社のポリアミド系エラストマーの商品名」（段落【００７１】）、
　ａ−１５．「【発明の効果】……本発明に係るポリアミド系積層二軸延伸フイルムは、優れた酸素ガスバリヤ性、優れた耐屈曲性、および強靱性等とを兼ね備えている。従って、酸素による内容物の変質を嫌う食品、医療品、および薬品等の包装用フイルムに好適である」（段落【００７３】）。
　ｂ．甲２
　ｂ−１．「【請求項１】　ナイロン６（Ｎｙ６）とメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を含有する第１〜３の層を有し、前記第１及び第３の層のＮｙ６含量が６０〜９５重量部、ＭＸＤ６含量が５〜４０重量部、前記第２の層のＮｙ６含量が４０〜８５重量部、ＭＸＤ６含量が１５〜６０重量部であって（但し、各層ともＮｙ６＋ＭＸＤ６＝１００重量部とし、かつ第２の層のＭＸＤ６含量が第１及び第３の層のＭＸＤ６含量より多い）、
　前記第１〜３の層の層比を１：８：１〜４：２：４かつ第１（又は第３）と第２の層の層比を１：８〜２：１、第１と第３の層の層比を１：２〜２：１としたことを特徴とする易裂性フィルム。
　【請求項２】　ナイロン６（Ｎｙ６）とメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を含有する第１〜３の層を、前記第１及び第３の層のＮｙ６含量を６０〜９５重量部、ＭＸＤ６含量を５〜４０重量部、前記第２の層のＮｙ６含量を４０〜８５重量部、ＭＸＤ６含量を１５〜６０重量部とし（但し、各層ともＮｙ６＋ＭＸＤ６＝１００重量部とし、かつ第２の層のＭＸＤ６含量が第１及び第３の層のＭＸＤ６含量より多い）、
　前記第１〜３の層の層比を１：８：１〜４：２：４かつ第１（又は第３）と第２の層の層比を１：８〜２：１、第１と第３の層の層比を１：２〜２：１とした状態で多層ダイより溶融押出しした後、冷却した原反フィルムをＭＤ方向（フィルムの移動方向）及びＴＤ方向（フィルムの幅方向）共に 2.8倍以上の延伸倍率で延伸することを特徴とする易裂性フィルムの製造方法。」（請求項１〜２）、
　ｂ−２．「本発明に係る易裂性フィルム及びその製造方法によれば、優れた易裂性と直線カット性を有すると共に、充分な衝撃強度も備えたフィルムが得られる。」（段落【００３３】）。
　
　４の３．当審の判断
（１）主張１）について
（１）−１．本件発明１について
　ａ．発明の新規性について、
　本件発明１（前者）と甲１発明（後者）とを対比すると、
　後者に係る「ポリアミド系二軸延伸フィルム」（ａ−１．参照）のうち、層の組み合わせが（ｃ）／（ａ）／（ｃ）の３層構成からなるもの（以下、「（Ｉ）」という。）（ａ−８．参照）に着目すると、
　（ａ）層は、重合体（Ａ）に重合体（Ｐ）が１〜１０VOL％含有されてなり（ａ−１．参照）、（ｃ）層は、重合体（Ａ）と重合体（Ｂ）との混合物（Ｃ）に１０VOL％以下の重合体（Ｐ）が含有されてなる（同）から、
　（Ｉ）は、全体として、
　［Ａ＋Ｂ＋前記量のＰ］／［Ａ＋前記量のＰ］／［Ａ＋Ｂ＋前記量のＰ］
の３層構成からなる。　
　そして、後者では、Ａの一例として、前者でいう「メタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）」に相当する「ポリメタキシリレンアジパミド」（ａ−２．、ａ−１０．参照）が、また、Ｂの一例として、前者でいう「ナイロン６（Ｎｙ６）」に相当する「ε−カプロラクタムの単独重合体（＝ポリ−ε−カプロラクタム）」（ａ−３．、ａ−１０．参照）が、さらに、Ｃの一例として、前者でいう「ポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）」に相当する「ポリアミド系エラストマー）」（ａ−６．、ａ−１２〜１４．参照）が、それぞれ、選択し得る。
　そして、（Ｉ）は、そうした３層構成の未延伸フィルムを、「縦横両方向に（＝フィルムの移動方向（ＭＤ方向）及びフィルムの幅方向（ＴＤ方向）共に）２.５〜５倍に延伸する」（ａ−９．参照）ことにより製造される。
　以上をまとめると、両者は、
　「ナイロン６（Ｎｙ６）、メタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）及びポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）を含有する第１層、第２層及び第３層を有し、（３）延伸倍率を下記の通りとしたフィルム。
　（３）フィルムの移動方向（ＭＤ方向）及びフィルムの幅方向（ＴＤ方向）共に２.８倍以上の倍率で延伸されている。」
に係る点で一致するものの、
　甲１には、前者の発明特定事項である、
　i）「（１）前記第１層及び第３層においてＮｙ６含有量を６０〜８５重量部、ＭＸＤ６含有量を１５〜４０重量部、ＰＡＥ含有量を０.１〜１０.０重量部とし、前記第２層においてＮｙ６含有量を０〜４０重量部、ＭＸＤ６含有量を６０〜１００重量部、ＰＡＥ含有量を０.１〜１０.０重量部とする（但し、各層において、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＋ＰＡＥ＝１００重量部とし、かつ第２層のＭＸＤ６含有量は第１層及び第３層のＭＸＤ６含有量より多い）。」点、
　ii）「易裂性フィルム」
について記載されていないことで少なくとも相違する。
　そして、前者（＝本件発明１）は、該発明特定事項を備えることにより、同じく（ｃ）／（ａ）／（ｃ）の３層構成からなる二軸延伸フィルムであっても、前記ＰとしてＰＡＥとは違う変性ポリオレフィン類を用いた後者（＝甲１発明）の「実施例５」のフィルム（ａ−１１．参照。該フィルムは、甲１発明の所期の効果である、「優れたガスバリヤ性、優れた屈曲性、および強靱性等を兼ね備えている（ａ−１５．参照）。）と比較して、「易裂性、直線カット性、耐ピンホール性、ガスバリヤー性及び光学特性が良好」（本件特許明細書段落【００３９】）な「易裂性フィルム」を提供するという、甲１に記載のない独自の顕著な効果を奏するものと認められる。
　そうすると、請求項１記載のその余の発明特定事項について検討するまでもなく、本件発明１は、甲１発明と同一の発明ということはできない。
　
　ｂ．発明の進歩性について
　申立人は、本件発明１は、ＭＸＤ６系の易裂性フィルムに関する甲２の技術背景の下、甲１発明から当業者が容易に推考できる（特許異議申立書３頁「【表１】申立理由の要旨」中の「理由の要点」欄の（２）項参照）、と主張する。
　しかしながら、前記のとおり、甲２発明に係る「易裂性フィルム」は、第１〜３層のいずれにも全くＰＡＥが含まれていない点で、甲１発明の前記３層構成のフィルムとは基本的に相違する。
　そして、一般に、積層構造からなるフィルムの原料となる各層の重合体組成が相違すれば、得られるフィルムの諸物性にも差異が生じるのは当然であるから、フィルムの各層の重合体組成が異なる甲２の「易裂性フィルム」の知見が、そのまま、甲１発明に適用できるとはいえない。
　したがって、本件発明１は、甲１〜２発明から当業者に想到容易であったということはできない。
　
（１）−２．本件発明２について　
　本件発明２（前者）と本件発明１（後者）とは、発明のカテゴリーは相違するものの、実質的には同一の発明に相当するところ、前記のとおり、本件発明１は、甲１発明と同一の発明でもなければ、甲１〜２発明に基づいて当業者に想到容易であったともいえないのであるから、それと同じ理由により、本件発明２は、甲１発明と同一の発明でもなければ、甲１〜２発明に基づいて当業者に想到容易であったともいえない。
　
（２）主張２）について
　申立人の前記主張に沿う取消理由通知を受け、特許権者は、前記の適法な訂正により、問題の実施例１２を削除したから、該実施例の記載を問題にする申立人の主張には、もはや理由はない。
　
５．むすび
　したがって、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、請求項１〜２に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１〜２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年６月６日（２００３．６．６）
【訂正の要旨】
ａ．段落番号【００２１】の記載
「【実施例】
〔実施例１〜１６〕
　上記実施形態において、第１層〜第３層１２〜１４の原料の配合割合、層比及び延伸倍率を表１に示すように変えて各実施例に係る易裂性フィルム１１を得た。
　前記Ｎｙ６として使用したものは、宇部興産（株）製ナイロン〔ＵＢＥナイロン　１０２３　ＦＤ（商品名）、相対粘度ηｒ＝３．６〕であり、前記ＭＸＤ６として使用したものは三菱ガス化学（株）製メタキシリレンアジパミド〔ＭＸナイロン６００７（商品名）、相対粘度ηｒ＝２．７〕である。」を、誤記の訂正を目的として下記の通り訂正する。
「　　【実施例】
〔実施例１〜１５〕
　上記実施形態において、第１層〜第３層１２〜１４の原料の配合割合、層比及び延伸倍率を表１に示すように変えて各実施例に係る易裂性フィルム１１を得た。
　前記Ｎｙ６として使用したものは、宇部興産（株）製ナイロン〔ＵＢＥナイロン　１０２３　ＦＤ（商品名）、相対粘度ηｒ＝３．６〕であり、前記ＭＸＤ６として使用したものは三菱ガス化学（株）製メタキシリレンアジパミド〔ＭＸナイロン６００７（商品名）、相対粘度ηｒ＝２．７〕である。」
ｂ．段落番号【００２２】の記載
「また、ＰＡＥとして使用したものは、ダイセル・ヒュルス（株）製ポリアミドエラストマー〔ダイアミド−ＰＡＥ（商品名）〕である。このダイアミド−ＰＡＥは、ポリエーテル成分のソフトセグメントとナイロン１２のハードセグメントを持つブロック共重合体のポリアミドエラストマーである。そして、実施例１〜１５については、ダイアミド−ＰＡＥのＸ４０（グレード）、実施例１６については、ダイアミド−ＰＡＥのＸ４４４２（グレード）を使用した。」を、誤記の訂正を目的として下記の通り訂正する。
「また、ＰＡＥとして使用したものは、ダイセル・ヒュルス（株）製ポリアミドエラストマー〔ダイアミド−ＰＡＥ（商品名）〕である。このダイアミド−ＰＡＥは、ポリエーテル成分のソフトセグメントとナイロン１２のハードセグメントを持つブロック共重合体のポリアミドエラストマーである。そして、実施例１〜１４については、ダイアミド−ＰＡＥのＸ４０（グレード）、実施例１５については、ダイアミド−ＰＡＥのＸ４４４２（グレード）を使用した。」
ｃ．段落番号【００３１】の記載
　段落番号【００３１】の【表１】を、誤記の訂正を目的として実施例１２を削除して、実施例１３〜１６を実施例１２〜１５に変更する訂正を行う。
ｄ．段落番号【００３２】の記載
　段落番号【００３２】の【表２】を、誤記の訂正を目的として実施例１２を削除して、実施例１３〜１６を実施例１２〜１５に変更する訂正を行う。
（５４）【発明の名称】
易裂性フィルム及びその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　ナイロン６（Ｎｙ６）、メタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）及びポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）を含有する第１層、第２層及び第３層を有し、（１）各層の前記成分の含有量、（２）各層の層比及び（３）延伸倍率を下記の通りとしたことを特徴とする易裂性フィルム。
（１）前記第１層及び第３層においてＮｙ６含有量を６０〜８５重量部、ＭＸＤ６含有量を１５〜４０重量部、ＰＡＥ含有量を０．１〜１０．０重量部とし、前記第２層においてＮｙ６含有量を０〜４０重量部、ＭＸＤ６含有量を６０〜１００重量部、ＰＡＥ含有量を０．１〜１０．０重量部とする（但し、各層において、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＋ＰＡＥ＝１００重量部とし、かつ第２層のＭＸＤ６含有量は第１層及び第３層のＭＸＤ６含有量より多い）。
（２）前記第１層〜第３層の層比を１：８：１〜４：２：４とし、かつ第１層（又は第３層）と第２層との層比を１：８〜２：１、第１層と第３層の層比を１：２〜２：１とする。
（３）フィルムの移動方向（ＭＤ方向）及びフィルムの幅方向（ＴＤ方向）共に２．８倍以上の倍率で延伸されている。
　【請求項２】　ナイロン６（Ｎｙ６）、メタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）及びポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）を含有する第１層、第２層及び第３層を有する易裂性フィルムの製造方法であって、（１）各層の前記原料の配合量、（２）各層の層比及び（３）延伸条件を下記の通りとしたことを特徴とする易裂性フィルムの製造方法。
（１）前記第１層及び第３層のためのＮｙ６配合量を６０〜８５重量部、ＭＸＤ６配合量を１５〜４０重量部、ＰＡＥ配合量を０．１〜１０．０重量部とし、前記第２層のためのＮｙ６配合量を０〜４０重量部、ＭＸＤ６配合量を６０〜１００重量部、ＰＡＥ配合量を０．１〜１０．０重量部とする（但し、各層の配合量において、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＋ＰＡＥ＝１００重量部とし、かつ第２層のＭＸＤ６配合量は第１層及び第３層のＭＸＤ６配合量より多い）。
（２）前記第１層〜第３層の層比を１：８：１〜４：２：４とし、かつ第１層（又は第３層）と第２層との層比を１：８〜２：１、第１層と第３層の層比を１：２〜２：１とする。
（３）第１層〜第３層となる前記原料を溶融混練し、フィルム状に押し出して積層した後、冷却した原反フィルムをフィルムの移動方向（ＭＤ方向）及びフィルムの幅方向（ＴＤ方向）の倍率を共に２．８倍以上として延伸する。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、易裂性フィルム及びその製造方法に関し、得られた易裂性フィルムは、例えば食品、工業材料、医薬品等の包装袋に利用できる。
　【０００２】
　【背景技術及び発明が解決しようとする課題】
　従来、ガスバリアー性を有するフィルムとして、例えば塩化ビニリデン樹脂を塗布した二軸延伸ナイロンフィルムが使用されている。しかし、このような二軸延伸ナイロンフィルムは、焼却時に塩素ガスが発生して焼却炉を傷めたり、環境を汚染したりするので好ましくない。
　【０００３】
　そこで、このような環境汚染の心配のない、いわゆる環境に優しいガスバリアー性フィルムとしてエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）フィルムがよく使用されている。このＥＶＯＨフィルムは、良好な特性を有している反面、ガスバリアー性の湿度依存性が大きく、高湿度下での性能低下を起こしやすいという欠点がある。また、ＥＶＯＨフィルムは、１００℃を超える熱水処理（レトルト処理等）を施すと、白化する等の問題が生じるため、用途上の制約を伴う。
　【０００４】
　これらの欠点を補うフィルムとして、ナイロン（Ｎｙ）やメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を使用して、Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ、Ｎｙ／ＭＸＤ６／Ｎｙ等の多層延伸フィルムを作製することが提案されている。しかし、これらのフィルムは、易裂性が乏しく手で開封しにくいという実用上の問題がある。また、ＥＶＯＨやＭＸＤ６自体は剛性が高いため、ピンホールが生じやすいという欠点もある。
　【０００５】
　前記易裂性に関して、近年、内容物の保護を高める目的で、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）系シーラントを積層した多層フィルムの使用が伸びてきているが、強度の向上とは逆に開封性については悪化しており、易裂性と強度が両立したフィルムが要望されている。
　【０００６】
　そこで、本発明は、環境に優しく、ガスバリアー性を有し、かつ易裂性と強度を兼ね備えた易裂性フィルム及びその製造方法を提供することを目的とする。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　本発明の第１発明に係る易裂性フィルムは、ナイロン６（Ｎｙ６）、メタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）及びポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）を含有する第１層、第２層及び第３層を有し、（１）各層の前記成分の含有量、（２）各層の層比及び（３）延伸倍率を下記の通りとしたことを特徴とする。
（１）前記第１層及び第３層においてＮｙ６含有量を６０〜８５重量部、ＭＸＤ６含有量を１５〜４０重量部、ＰＡＥ含有量を０．１〜１０．０重量部とし、前記第２層においてＮｙ６含有量を０〜４０重量部、ＭＸＤ６含有量を６０〜１００重量部、ＰＡＥ含有量を０．１〜１０．０重量部とする（但し、各層において、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＋ＰＡＥ＝１００重量部とし、かつ第２層のＭＸＤ６含有量は第１層及び第３層のＭＸＤ６含有量より多い）。
　【０００８】
　前記ＰＡＥは、ゴム状弾性を受け持つソフトセグメントと、ハードセグメントとの組合せよりなる共重合体である。ソフトセグメントとしては、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリプロピレングリコール又は脂肪族ポリエステルジオールが用いられる。また、ハードセグメントとしては、ナイロン１２、ナイロン６又は芳香族ポリアミドが用いられる。
　【０００９】
　各層におけるＭＸＤ６含有量が前記範囲を下回る場合には、易裂性と直線カット性が劣って手で切りにくくなる。一方、ＭＸＤ６含有量が前記範囲を上回る場合には、衝撃強度が大幅に低下して実用性に乏しくなる。
　また、各層におけるＰＡＥ含有量が前記範囲を下回る場合には、ピンホール性の改善が不充分になる。一方、ＰＡＥ含有量が前記範囲を上回る場合には、フィルムの光学特性が低下して商品価値が低下する。
　【００１０】
　なお、前記第１層及び第３層のＮｙ６含有量は６０〜７５重量部、ＭＸＤ６含有量は２５〜４０重量部とするのが好ましい。また、前記第２層のＮｙ６含有量は０〜３０重量部、ＭＸＤ６含有量は７０〜１００重量部とするのが好ましい。更に、各層のＰＡＥ含有量は０．５〜８．０重量部とするのが好ましい。
　【００１１】
（２）前記第１層〜第３層の層比を１：８：１〜４：２：４とし、かつ第１層（又は第３層）と第２層との層比を１：８〜２：１、第１層と第３層の層比を１：２〜２：１とする。
　なお、前記第１層〜第３層の層比は１：２：１〜２：１：２とし、かつ第１層（又は第３層）と第２層との層比は１：２〜２：１、第１層と第３層の層比は１：１．５〜１．５：１とするのが好ましい。
　【００１２】
（３）フィルムの移動方向（ＭＤ方向）及びフィルムの幅方向（ＴＤ方向）共に２．８倍以上の倍率で延伸されている。
　延伸倍率が２．８倍より小さい場合には、直線カット性が劣るようになり、また衝撃強度が低下して実用性に問題が生じる。なお、延伸倍率は、３．０倍以上とするのが好ましい。
　【００１３】
　なお、前記易裂性フィルムの中には、必要な添加剤を適宜添加することができる。
　このような添加剤として、例えばアンチブロッキング剤（無機フィラー等）、はっ水剤（エチレンビスステアリン酸エステル剤等）、滑剤（ステアリン酸カルシウム等）を挙げることができる。
　【００１４】
　本発明の第２発明は、ナイロン６（Ｎｙ６）、メタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）及びポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）を含有する第１層、第２層及び第３層を有する易裂性フィルムの製造方法であって、（１）各層の前記原料の配合量、（２）各層の層比及び（３）延伸条件を下記の通りとしたことを特徴とする。
　【００１５】
（１）前記第１層及び第３層のためのＮｙ６配合量を６０〜８５重量部、ＭＸＤ６配合量を１５〜４０重量部、ＰＡＥ配合量を０．１〜１０．０重量部とし、前記第２層のためのＮｙ６配合量を０〜４０重量部、ＭＸＤ６配合量を６０〜１００重量部、ＰＡＥ配合量を０．１〜１０．０重量部とする（但し、各層の配合量において、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＋ＰＡＥ＝１００重量部とし、かつ第２層のＭＸＤ６配合量は第１層及び第３層のＭＸＤ６配合量より多い）。
　【００１６】
（２）前記第１層〜第３層の層比を１：８：１〜４：２：４とし、かつ第１層（又は第３層）と第２層との層比を１：８〜２：１、第１層と第３層の層比を１：２〜２：１とする。
（３）第１層〜第３層となる前記原料を溶融混練し、フィルム状に押し出して積層した後、冷却した原反フィルムをフィルムの移動方向（ＭＤ方向）及びフィルムの幅方向（ＴＤ方向）の倍率を共に２．８倍以上として延伸する。
　このような延伸は、例えばチューブラー法等による同時二軸延伸によって行う。
　【００１７】
　【発明の実施の形態】
　第１層、第２層及び第３層となる原料を混合したものをそれぞれ３台の押出し機（直径４０ｍｍ）中、２７０℃で溶融混練した後、溶融物を直径９０ｍｍの多層サーキュラーダイから円筒状の３層フィルムとして押出し、引き続き水で急冷して原反フィルムを作製した。この原反フィルムにおける第１層〜第３層の層比は１：８：１〜４：２：４であり、かつ第１層（又は第３層）と第２層との層比は１：８〜２：１、また第１層と第３層の層比は１：２〜２：１である。
　【００１８】
　前記第１層の原料は、ナイロン６（Ｎｙ６）、メタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）及びポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）をそれぞれ６０〜８５重量部、１５〜４０重量部及び０．１〜１０．０重量部の割合で混合したものである。また、前記第２層の原料は、Ｎｙ６、ＭＸＤ６及びＰＡＥをそれぞれ０〜４０重量部、６０〜１００重量部及び０．１〜１０．０重量部の割合で混合したものである。また、前記第３層の原料は、Ｎｙ６、ＭＸＤ６及びＰＡＥをそれぞれ６０〜８５重量部、１５〜４０重量部及び０．１〜１０．０重量部の割合で混合したものである。
　【００１９】
　次に、この原反フィルムを一対のニップロール間に挿通した後、中に気体を圧入しながらヒータで加熱すると共に、延伸開始点にエアーリングよりエアーを吹き付けてバブルに膨張させ、下流側の一対のニップロールで引き取ることにより、チューブラー法によるＭＤ方向及びＴＤ方向の同時二軸延伸を行った。この延伸の際の倍率は、ＭＤ方向、ＴＤ方向共に２．８倍以上であった。
　【００２０】
　次に、この延伸フィルムをテンター式熱処理炉に入れ、２１０℃で熱固定を施して本実施形態に係る易裂性フィルムを得た。
　図１に示すように、この易裂性フィルム１１は、第１層１２、第２層１３及び第３層１４の３層が積層された構造を有する。
　【００２１】
　【実施例】
〔実施例１〜
１５
　上記実施形態において、第１層〜第３層１２〜１４の原料の配合割合、層比及び延伸倍率を表１に示すように変えて各実施例に係る易裂性フィルム１１を得た。
　前記Ｎｙ６として使用したものは、宇部興産（株）製ナイロン〔ＵＢＥナイロン１０２３　ＦＤ（商品名）、相対粘度ηｒ＝３．６〕であり、前記ＭＸＤ６として使用したものは三菱ガス化学（株）製メタキシリレンアジパミド〔ＭＸナイロン　６００７（商品名）、相対粘度ηｒ＝２．７〕である。
　【００２２】
　また、ＰＡＥとして使用したものは、ダイセル・ヒュルス（株）製ポリアミドエラストマー〔ダイアミド−ＰＡＥ（商品名）〕である。このダイアミド−ＰＡＥは、ポリエーテル成分のソフトセグメントとナイロン１２のハードセグメントを持つブロック共重合体のポリアミドエラストマーである。そして、実施例１〜
１４
１５
　【００２３】
　得られた易裂性フィルムについて、引裂き強度及び衝撃強度（フィルム−インパクト）を測定し、また易裂性、直線カット性、耐ピンホール性、ガスバリアー性及び光学特性を評価した。それらの結果を表２に示す。
　前記引裂き強度の測定は、フィルムの延伸方向についてＪＩＳ−Ｚ１７０２に準じてエレメンドルフ引裂き強度（ｋｇ／ｃｍ）を測定することにより行った。
　【００２４】
　前記衝撃強度の測定は、フィルム・インパクト・テスター〔東洋精機（株）製〕を使用し、固定されたリング状のフィルムに半円球状の振り子（直径１／２インチ、重量３０ｋｇ）を打ち付けて、フィルムの打ち抜きに要した衝撃強度を測定することにより行った。
　そして、衝撃強度の値Ｉが、Ｉ≧５０００ｋｇ・ｃｍ／ｃｍを○、Ｉ＜５０００ｋｇ・ｃｍ／ｃｍを×とした。Ｉ＜５０００ｋｇ・ｃｍ／ｃｍとなると、表基材としての性能が低下してゆき、液体包装用基材としての実用性がなくなる。
　【００２５】
　前記易裂性は、前記エレメンドルフ引裂き強度の値Ｅについて、Ｅ≦７ｋｇ／ｃｍを○、７ｋｇ／ｃｍ＜Ｅ＜９ｋｇ／ｃｍを△、Ｅ≧９ｋｇ／ｃｍを×として評価した。Ｅが９ｋｇ／ｃｍ以上になると、裂け易さが顕著に低下してゆき、特に直線カット性が急激に悪化する。
　【００２６】
　前記直線カット性は、次のように評価した。
　即ち、２０ｃｍ幅のフィルムに所定間隔Ｗｓ、例えば２ｃｍ間隔で切れ目を入れ、これらの切れ目に沿ってフィルムを引き裂いた後、フィルム片の他端の幅Ｗｅを測定し、元の間隔Ｗｓとの偏差αを下記の通り求める。
　　α＝〔（Ｗｓ−Ｗｅ）／Ｗｓ〕×１００
　【００２７】
　この測定を１０枚のフィルムに対して行い、その平均値のα（％）が±１０％未満のものを◎（直線カット性が非常に良好）、±１０％≦α≦±３０％のものを○（直線カット性が良好）、α（％）が±３０％を超えるものを×（直線カット性が不良）として評価した。また、試験品の８割以上が±１０％≦α≦±３０％であるが、２割近くが±３０％≦α≦±４０％であるものを△（直線カット性が若干不安定）として評価した。α（％）が±３０％を超えると、フィルムを真っ直ぐに切ることが困難になる。
　【００２８】
　前記耐ピンホール性の評価は、ＭＩＬ規格のゲルボテスターを使用した屈曲耐性の評価により行った。サンプルとして、本実施例の易裂性フィルム（１５μｍ）と直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ、５０μｍ）とのラミネートフィルムを使用し、これを２３℃、５０％ＲＨにおいて３０００回屈曲させた後、ピンホールチェッカー液で発生した貫通孔の数を計測した。そして、評価は、貫通孔の数が５個以内を○、６〜１９個を△、２０個以上を×とした。
　【００２９】
　前記ガスバリアー性の評価は、モコン社製のガス透過試験器を用いて６０％ＲＨ下における酸素ガス透過度を測定し、１５ｃｃ／ｍ２，２４Ｈｒ以下を○、１５ｃｃ／ｍ２，２４Ｈｒを超える場合を×とした。
　前記光学特性の評価は、ＡＳＴＭ　Ｄ−１００３に準拠して霞度を測定し、７％以下の場合を○、７％を超える場合を×とした。
　総合評価は、引裂き強度、衝撃強度、易裂性、直線カット性、耐ピンホール性、ガスバリアー性及び光学特性について、×のないものを○、１つでも×のあるものを×とした。
　【００３０】
〔比較例１〜８〕
　実施例と同様にして、各比較例に係るフィルムを得た。但し、層の構成、原料の配合割合及び延伸倍率については、表３に示すように、各比較例毎に異ならせた。
　そして、これらの比較例の易裂性フィルムについても、実施例と同様に、引裂き強度及び衝撃強度を測定し、また易裂性、直線カット性等を評価した。それらの結果を表４に示す。
　【００３１】
　【表１】
　【００３２】
　【表２】
　【００３３】
　【表３】
　【００３４】
　【表４】
　【００３５】
　表１，２より、本実施例に係る易裂性フィルムは、Ｎｙ６、ＭＸＤ６及びＰＡＥを含有する第１層、第２層及び第３層を有し、（１）各層の前記成分の含有量、（２）各層の層比及び（３）延伸倍率が本発明に係る所定範囲内であるため、易裂性、直線カット性、耐ピンホール性、ガスバリアー性及び光学特性が良好であることがわかる。
　また、本実施例に係る易裂性フィルムは、塩素系樹脂を含まないため、焼却時に塩素ガス発生の虞れがなく、環境に優しいものである。
　【００３６】
　一方、表３，４より、比較例１によれば、ＰＡＥを含有するＮｙ６層のみであるため、直線カット性とガスバリアー性が劣っている。
　比較例２によれば、Ｎｙ６とＭＸＤ６を含有する１層だけであることに加えて、ＭＸＤ６含量が１０％と少ないため、直線カット性とガスバリアー性が劣っている。
　比較例３によれば、ＰＡＥを含有する第１層〜第３層を有しているが、各層中にＮｙ６及びＭＸＤ６が本発明に係る比率で含まれていないため、直線カット性が劣っている。
　【００３７】
　比較例４によれば、第１層〜第３層を有しているが、Ｎｙ６及びＭＸＤ６が本発明に係る比率で含まれていないため、直線カット性が劣り、更に各層にＰＡＥが添加されていないため、耐ピンホール性も劣っている。
　比較例５によれば、本発明に係る第１層〜第３層を有しているが、延伸倍率が２．５倍と低いため、易裂性、直線カット性、耐ピンホール性及びガスバリアー性が不良である。
　【００３８】
　比較例６によれば、ＭＸＤ６の１層しか有していないため、直線カット性、衝撃強度及び耐ピンホール性が劣っている。
　比較例７によれば、ＰＡＥを含有するＭＸＤ６の１層しか有していないため、直線カット性、耐ピンホール性及び衝撃強度が劣っている。
　比較例８によれば、ＰＡＥを含有する第１層〜第３層を有しているが、各層のＰＡＥ含量が本発明に係る割合より低いため、耐ピンホール性が不良である。
　【００３９】
　【発明の効果】
　本発明に係る易裂性フィルムによれば、Ｎｙ６、ＭＸＤ６及びＰＡＥを含有する第１層、第２層及び第３層を有し、（１）各層の前記成分の含有量、（２）各層の層比及び（３）延伸倍率が本発明に係る所定範囲内であるため、易裂性、直線カット性、耐ピンホール性、ガスバリアー性及び光学特性が良好である。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の実施形態に係る易裂性フィルムの断面図である。
　【符号の説明】
　１１　易裂性フィルム
　１２　第１層
　１３　第２層
　１４　第３層