【事件の表示】
　特願２００９−１２５５０７「電子写真感光体およびそれを用いた画像形成装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年１２月　２日出願公開、特開２０１０−２７１６４８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本願は、平成２１年５月２５日の出願であって、平成２５年４月２４日付けで手続補正がなされ、平成２５年９月１１日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、平成２５年１０月８日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。
　
２　本願発明
　本願の請求項１ないし１７に係る発明は、平成２５年４月２４日付けで補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１７に記載された事項によって特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明は、平成２５年４月２４日付けで補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの次のものと認める。
　
「導電性基体上に、少なくとも電荷発生物質を含む電荷発生層と電荷輸送物質を含む電荷輸送層とをこの順で備えた積層型電子写真感光体において、当該電子写真感光体の電荷輸送層が０.３μｍ以下の１次粒子径を有する多孔質シリカ微粒子を含有することを特徴とする電子写真感光体。」（以下「本願発明」という。）
　
３　刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物である特開２００６−９９０３５号公報（以下「引用例」という。）には、次の事項が図とともに記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
　ア　「【特許請求の範囲】
【請求項１】
　
導電性基体上に、少なくとも感光層を有する電子写真用感光体において、
最外層に、潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルを含有する
【請求項２】
　
前記マイクロカプセルが無機多孔質粒子からなる
【請求項３】
　前記無機多孔質粒子が中空状である請求項２記載の電子写真用感光体。
【請求項４】
　
前記無機多孔質粒子が多孔質シリカ粒子である
【請求項５】
　前記マイクロカプセルが有機高分子材料からなる請求項１記載の電子写真用感光体。
【請求項６】
　前記有機高分子材料がメラミン樹脂またはポリスチレン樹脂である請求項５記載の電子写真用感光体。
【請求項７】
　前記潤滑性オイルがシリコーンオイルである請求項１〜６のうちいずれか一項記載の電子写真用感光体。
【請求項８】
　前記シリコーンオイルがジメチルシリコーンオイルまたはメチルフェニルシリコーンオイルである請求項７記載の電子写真用感光体。
【請求項９】
　前記潤滑性オイルがフッ素オイルである請求項１〜６のうちいずれか一項記載の電子写真用感光体。
【請求項１０】
　前記フッ素オイルがフルオロエーテル系オイルである請求項９記載の電子写真用感光体。
【請求項１１】
　前記感光層上に、前記最外層としての表面保護層が設けられている請求項１〜１０のうちいずれか一項記載の電子写真用感光体。
　
　・・・略・・・
　
【請求項２０】
　
前記感光層が、電荷発生層と電荷輸送層とが積層されてなる積層型であり、かつ、該電荷輸送層が前記最外層である
【請求項２１】
　前記感光層が電荷発生物質と電荷輸送物質とを含む単層型であり、かつ、該感光層が前記最外層である請求項１〜１０のうちいずれか一項記載の電子写真用感光体。」
　
　イ　「【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は電子写真用感光体（以下、単に「感光体」とも称する）に関し、詳しくは、電子写真方式のプリンター、複写機、ファクシミリなどの画像形成装置に用いられる電子写真用感光体に関する。
【背景技術】
【０００２】
　
電子写真用感光体
導電性基体上に感光層を設けた
【０００３】
　有機感光体の感光層は、主として有機光導電物質を樹脂に分散した層からなり、電荷発生物質を樹脂に分散させた層（電荷発生層）と電荷輸送物質を樹脂に分散させた層（電荷輸送層）とを積層させた構造や、電荷発生物質および電荷輸送物質を樹脂に分散させた単層構造等が数多く提案されている。
【０００４】
　一般に、電子写真用感光体には、運用される電子写真プロセスにおいて所要の感度、電気特性および光学特性を備えていることが要求されるが、さらに、繰り返し使用される感光体にあっては、感光体の最外層、即ち、導電性基体から最も離隔した層に対し、コロナ帯電やトナー現像、紙への転写、クリーニング処理などの電気的、機械的外力が直接に加えられることから、それらに対する耐久性が要求される。具体的には、他部材との摺擦による表面の摩耗やキズの発生、また、コロナ帯電時に発生するオゾンによる表面の劣化などに対する耐久性が要求されている。特に、電子写真感光体の寿命は表面の摩耗によるところが大きいため、表面の膜削れを抑制することが求められる。また一方、トナー現像やクリーニングの繰り返しによる感光体表面へのトナー付着（フィルミング）という問題もある。フィルミングが発生するとその部分が画像欠陥となるため、これも防止すべき問題である。フィルミングを防止するためには、感光体表面のクリーニング性を向上することが必要となる。
【０００５】
　これに対し、
感光体の表面の層に潤滑性成分を添加して、表面の潤滑性を良くするとともに、表面へのトナーの付着力を小さくして、トナーの付着を防止し、フィルミングを抑える試みが行われている
液状潤滑剤を用いた場合は繰り返し使用による効果の持続性が悪く、また、固形潤滑剤の場合には、塗布液の分散性や安定性に問題があった
【０００６】
　感光体の表面性の改良に係る技術としては、例えば、特許文献１に、繰り返し使用時の耐摩耗性に優れ、同時に感光体表面エネルギーの低減が可能で、トナーフィルミング・地汚れなどが防止された感光体を実現するために、感光層に、所定のシリコーンオイルを所定量添加した電子写真用感光体が記載されている。しかし、この技術では、シリコーンオイルを感光層に分散させることで表面の潤滑性は得られるものの、シリコーンオイルが感光体表面に偏析するために、繰り返し使用時における潤滑性の維持は困難であり、その耐久性は十分なものではなかった。
【０００７】
　一方、電子写真用感光体にマイクロカプセルの技術を適用することは公知である。マイクロカプセルとは、マイクロメートルオーダーの大きさの微小カプセルであり、かかるマイクロカプセルを用いた感光体に係る技術としては、例えば、特許文献２に、感度を損なうことなく耐久性、耐オゾン性および耐湿性を向上させるために、フタロシアニン系光導電性材料粉末と増感剤とを樹脂でマイクロカプセル化したものを光導電層に添加した電子写真材料が記載されている。
【０００８】
　また、特許文献３には、カラートナーを含有させた感光性マイクロカプセルを用いてカラー画像を形成するに当たり、各感光性マイクロカプセルに異なる量の光散乱物を付着させて感度を制御することで、原稿画像に忠実な色再現性のある画像を得ることができる旨の記載がある。さらに、特許文献４には、感光体の最表層に、摩耗防止材を所定の樹脂で処理して、好ましくはマイクロカプセル状態にしたものを含有させることで、感光体表面の耐摩耗性を向上するとともに、残留電位を低くすることができる旨の記載がある。
【０００９】
　さらにまた、特許文献５には、一成分現像剤（トナー）を担持する現像剤担持体において、その表面に、結着樹脂と、離型剤を芯物質として含有する離型剤含有カプセル粒子とから構成された薄膜を形成することで、現像剤担持体表面の被膜の耐摩耗性を向上させ、表面粗度及びトナーへの帯電付与性が安定で、トナーの過剰帯電や現像剤担持体及び感光体ドラム上への融着が発生しにくく、画像濃度低下の起りにくい現像剤担持体が実現できる旨の記載がある。
　
　・・・略・・・
　
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
　上述のように、
感光体の表面性の改良に関しては種々検討されてきているが、十分なものではなく
【００１１】
　そこで本発明の目的は、上記従来技術における問題点を解消することにより、
潤滑性に優れるとともに、削れにくく、かつ、傷が付きにくい表面を有し、さらにはフィルミング等による画像欠陥の発生を防止することができ、トナー離れの良好な高耐久性の電子写真用感光体を提供する
　
　ウ　「【課題を解決するための手段】
【００１２】
　発明者らは、上記目的を達成するために鋭意研究した結果、感光体の最外層に、潤滑性オイルを内包するマイクロカプセルを分散させて用いることにより、上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成するに至った。
【００１３】
　即ち、本発明の電子写真用感光体は、導電性基体上に、少なくとも感光層を有する電子写真用感光体において、最外層に、潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルを含有することを特徴とするものである。
【００１４】
　ここで、本発明において最外層とは、導電性基体から最も離隔した、感光体の外表面を構成する層を意味する。また、感光層とは、電荷発生層と電荷輸送層とが積層されてなる積層型、あるいは、電荷発生物質と電荷輸送物質とを含む単層型の双方を含むものである。さらに、潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルとは、潤滑性オイルがマイクロカプセルにより包み込まれているもの、および、マイクロカプセル内に吸着または含浸されているもののいずれをも含む。
【発明の効果】
【００１５】
　上記のように、本発明においては、感光体の最外層に潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルを用いている。従来のように、一般的な液状の潤滑性オイルを層中に添加するだけでは、潤滑性オイルが表面に偏析してしまうため、初期は潤滑性が良いものの、繰り返し使用により表面が削れると潤滑性オイルがなくなり、潤滑性を保つことができなくなるが、本発明に係る潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルを添加した場合、感光体の最外層の表面のみならず内部まで潤滑性オイルを分散させることができるため、
繰り返し使用時においても、潤滑性を安定的に維持することが可能と
耐摩耗性を向上して表面の削れを少なくする
感光体表面へのトナーの付着防止も図る
フィルミングの発生を防止する
【００１６】
　なお、前述のように、マイクロカプセル技術の電子写真用感光体への適用に関しては、これまで多種多様な活用方法が検討されてきているが、マイクロカプセル中に潤滑性オイルを包含させて感光体に適用し、かつ、このマイクロカプセルを破壊して潤滑性オイルを放出させることにより感光体表面の耐摩耗性を発現させる技術については、これまで知られておらず、本発明により初めて見出されたものである。」
　
　エ　「【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
　以下、本発明の好適な実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
　図１（ａ）〜（ｅ）は、本発明の感光体の構成例を示す概念的断面図であり、符号１は導電性基体、２は下引き層、３は電荷発生層、４は電荷輸送層、５は表面保護層、６は単層型の感光層をそれぞれ表わしている。前述したように、感光体の感光層は、電荷発生層３と電荷輸送層４とに分離した機能分離型（積層型）（図１（ａ）〜（ｃ））と、電荷発生物質と電荷輸送物質とを含有する単層型（図１（ｄ）、（ｅ））とに大別される。図１（ａ）および（ｂ）の感光層は、電荷発生層３、電荷輸送層４の順に積層された負帯電タイプであり、図１（ｃ）の感光層はこれらとは逆に電荷輸送層４、電荷発生層３の順に積層された正帯電タイプであり、また、図１（ｄ）および（ｅ）の感光層６は、単層型の主として正帯電タイプである。ここで本発明において表面保護層とは、物理的、化学的に感光層表面を保護するものであり、図１（ｂ）の積層型の場合は電荷輸送層４の上層に設けられた最外層、図１（ｃ）の逆積層型の場合は電荷発生層３の上層に設けられた最外層、図１（ｅ）の単層型の場合は単層型感光層６の上層に設けられた最外層とする。なお、ここで記述した最外層には、電荷輸送物質を含む最外層が設けられた場合も含まれる。
【００１８】
　本発明においては、感光体の最外層が、潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルを含有する点が重要となる。従って例えば、図１（ａ）に示す層構成の場合は電荷輸送層４が、図１（ｂ）、（ｃ）、（ｅ）に示す層構成の場合は表面保護層５が、図１（ｄ）に示す層構成の場合は単層型の感光層６が、それぞれ感光体の最外層であり、これらの各層に本発明に係る潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルを含有させる。
【００１９】
　本発明に係るマイクロカプセルの材料としては、無機質または有機質のいずれであってもよい。無機質のマイクロカプセルの具体例としては、無機多孔質粒子からなるものを好適に挙げることができ、特には、中空状の無機多孔質粒子が好適である。これは、中空状の無機多孔質粒子の方が、潤滑性オイルをより多く内包できるためである。また、無機多孔質粒子としては、多孔質シリカ粒子が好ましく用いられる。このような無機多孔質粒子からなるマイクロカプセルに潤滑性オイルを内包させる方法、即ち、マイクロカプセル化の方法としては、例えば、和信化学工業（株）や鈴木油脂工業（株）などから入手可能な市販の多孔質シリカ粒子に、潤滑性オイルを攪拌しながら含浸させる方法が好ましい。
【００２０】
　また、有機質のマイクロカプセルの具体例としては、有機高分子材料からなるものを好適に挙げることができ、かかる有機高分子材料としては、例えば、メラミン樹脂、ポリスチレン樹脂などが好適である。このような有機高分子材料からなるマイクロカプセルに潤滑性オイルを内包させる方法としては、公知の種々の方法を用いることができ、例えば、界面重合法、ｉｎ　ｓｉｔｕ重合法、液中硬化法、相分離法、液中乾燥法などが挙げられる。
【００２１】
　
マイクロカプセルの粒径としては、
０．１〜１０μｍ程度のものを用いることができ、
粒径が大きすぎると、含有させる層が薄い場合に層表面から突出して、表面性を損なうおそれがある
一方、粒径が小さすぎると、所望の潤滑性を得るためには添加量を増やす必要が生ずるため、効率が悪くなる
【００２２】
　また、本発明に用いる潤滑性オイルとしては、特に制限されるものではないが、シリコーンオイルおよびフッ素オイルが好適である。具体的には、シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーンオイルやメチルフェニルシリコーンオイル、フッ素オイルとしては、フルオロエーテル系オイルが好ましく用いられる。
【００２３】
　ここで、マイクロカプセルに内包される潤滑性オイルが、最外層を形成する際の塗布液に用いられる溶剤に溶解するものである場合、マイクロカプセル化されているとは言っても、潤滑性オイルが完全に被覆されていない部分が存在し、その潤滑性オイルが溶剤に溶解すると、最外層を塗布、乾燥する際に潤滑性オイルが表面に偏析して、本発明の効果を減ずることになる。そのため、潤滑性オイルは、最外層形成用の塗布液に溶解しないものが好ましい。特に、最外層形成用の塗布液に用いられる塩素系溶剤、ケトン系溶剤、アルコール系溶剤、エーテル系溶剤、芳香族系溶剤に溶解しないものが好ましい。具体的には、例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン、ジクロロメタンなどに溶解しないものが好ましい。従って例えば、シリコーンオイルやフッ素オイルを好ましく用いることができ、特にフッ素オイルは溶解する溶剤がほとんどないため、有効である。
【００２４】
　以下、各層の具体的構成につき、詳細に説明する。
　導電性基体１は、感光体の電極としての役目と同時に他の各層の支持体となっており、円筒状、板状、フィルム状のいずれでもよく、材質的にはアルミニウム、ステンレス鋼、ニッケルなどの金属、あるいはガラス、樹脂などの上に導電処理を施したものでもよい。
【００２５】
　下引き層２は、樹脂を主成分とする層やアルマイト等の酸化皮膜等からなり、導電性基体から感光層への不要な電荷の注入防止、基体表面の欠陥被覆、感光層の接着性の向上等の目的で必要に応じて設けられる。樹脂を主成分とする下引き層２に用いる樹脂バインダとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、ポリブチラール樹脂、ポリアミド樹脂およびこれらの共重合体などを適宜組み合わせて使用することが可能である。また、樹脂バインダ中に金属酸化物微粒子等を含有させてもよい。金属酸化物微粒子としては、例えば、ＳｉＯ2、ＴｉＯ2、Ｉｎ2Ｏ3、ＺｒＯ2等を用いることが可能である。
【００２６】
　下引き層２の膜厚は、下引き層２の配合組成にも依存するが、繰り返し連続使用したとき残留電位が増大するなどの悪影響が出ない範囲で任意に設定することができる。また、図１（ａ）、（ｂ）に示す層構成において下引き層２を設けないことも可能である。
【００２７】
　電荷発生層３は、有機光導電性物質を真空蒸着するか、または、有機光導電性物質の粒子を樹脂バインダ中に分散させた材料を塗布して形成され、光を受容して電荷を発生する。また、その電荷発生効率が高いことと同時に発生した電荷の電荷輸送層４への注入性が重要で、電場依存性が少なく低電場でも注入の良いことが望ましい。
【００２８】
　電荷発生層３は電荷発生機能を有すればよいので、その膜厚は電荷発生物質の光吸収係数より決まり、一般的には５μｍ以下であり、好適には１μｍ以下である。電荷発生層３は電荷発生物質を主体としてこれに電荷輸送物質などを添加して使用することも可能である。電荷発生物質としては、フタロシアニン系顔料、アゾ顔料、アントアントロン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、スクアリリウム顔料、チアピリリウム顔料、キナクリドン顔料等を用いることができ、またこれらの顔料を適宜組み合わせて用いてもよい。特に、フタロシアニン系顔料としては、無金属フタロシアニン、銅フタロシアニン、チタニルフタロシアニンが好ましく、更には、Ｘ型無金属フタロシアニン、τ型無金属フタロシアニン、ε型銅フタロシアニン、β型チタニルフタロシアニン、Ｙ型チタニルフタロシアニン、特開２００４−２８７４号公報に記載のＣｕＫα：Ｘ線回折スペクトルにてブラッグ角２θが９．６°を最大ピークとするチタニルフタロシアニンが好ましい。
【００２９】
　電荷発生層３に用いる樹脂バインダとしては、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリブチラール樹脂、塩化ビニル系共重合体、フェノキシ樹脂、シリコーン樹脂、メタクリル酸エステル樹脂およびこれらの共重合体などを適宜組み合わせて使用することが可能である。
【００３０】
　電荷輸送層４は、樹脂バインダ中に電荷輸送物質を分散させた材料からなる塗膜であり、暗所では絶縁体層として感光体の電荷を保持し、光受容時には電荷発生層から注入される電荷を輸送する機能を発揮する。
【００３１】
　電荷輸送物質としては、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン化合物、ピラゾロン化合物、オキサジアゾール化合物、オキサゾール化合物、アリールアミン化合物、ベンジジン化合物、スチルベン化合物、スチリル化合物や、ポリビニルカルバゾールなどの電荷輸送性ポリマー等を使用することが可能である。
【００３２】
　また、電荷輸送層４に用いる樹脂バインダとしては、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、メタクリル酸エステルの重合体および共重合体などを適宜組み合わせて使用することが可能である。
【００３３】
　電荷輸送層４の膜厚は、実用的に有効な表面電位を維持するためには３〜５０μｍの範囲が好ましく、より好適には１０〜４０μｍである。
【００３４】
　これら電荷輸送層４中には、感度の向上や残留電位の減少、あるいは繰り返し使用時の特性変動を低減する目的で、必要に応じ電子受容物質を含有させることができる。電子受容物質としては、無水琥珀酸、無水マレイン酸、ジブロム無水琥珀酸、無水フタル酸、３−ニトロ無水フタル酸、４−ニトロ無水フタル酸、無水ピロメリット酸、ピロメリット酸、トリメリット酸、無水トリメリット酸、フタルイミド、４−ニトロフタルイミド、テトラシアノエチレン、テトラシアノシノジメタン、クロラニル、ブロマニル、ο−ニトロ安息香酸などの電子親和力の大きな化合物を挙げることができる。
【００３５】
　また、電荷輸送層４中には、耐環境性や有害な光に対する安定性を向上させる目的で、酸化防止剤や光安定剤などの劣化防止剤を含有させることもできる。このような目的に用いられる化合物としては、トコフェロールなどのクロマノール誘導体およびエステル化化合物、ポリアリールアルカン化合物、ハイドロキノン誘導体、エーテル化化合物、ジエーテル化化合物、ベンゾフェノン誘導体、ベンゾトリアゾール誘導体、チオエーテル化合物、フェニレンジアミン誘導体、ホスホン酸エステル、亜リン酸エステル、フェノール化合物、ヒンダードフェノール化合物、直鎖アミン化合物、環状アミン化合物、ヒンダードアミン化合物等が挙げられる。
【００３６】
　また、電荷輸送層４中には、形成した膜のレベリング性の向上を目的として、シリコーンオイルやフッ素系オイル等のレベリング剤を含有させることもできる。
【００３７】
　本発明において、電荷輸送層４が最外層となる場合には、繰返し使用後の潤滑性を維持するために、電荷輸送層４に、本発明に係る潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルを含有させることが必要である。この場合のマイクロカプセルの含有量としては、電荷輸送層の固形分の０．１〜５０重量％程度とすることができ、好ましくは１〜２０重量％程度である。含有量が少なすぎると十分な潤滑性向上効果が得られず、一方、多すぎると電荷輸送層本来の性能を損なうおそれがある。」
　
　オ　「【実施例】
【００５９】
　次に、本発明の電子写真用感光体の実施例について説明する。尚、以下において「部」とは、「重量部」を表すものとする。
（潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルの調製）
（調製例１）
　（株）日本マクセルプロダクツにおいて製造された、各種潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルを用意した。このマイクロカプセルの材質はメラミン樹脂であり、粒径は３〜５μｍであった。潤滑性オイルとしてＴＳＦ４５１（ジメチルシリコーンオイル、ＧＥ東芝シリコーン（株）製）を用いたものをマイクロカプセルＡとし、Ｊ２５　ＦＬＵＩＤ（フルオロエーテル系オイル、ＮＯＫ（株）製）を用いたものをマイクロカプセルＢとした。
【００６０】
（調製例２）
　
和信化学工業（株）製の和信マイクロカプセル（中空状の多孔質シリカ粒子、粒径φ２〜５μｍ）に、和信化学工業（株）において各種潤滑性オイルを含浸させたものを用意した。潤滑性オイルとしてＴＳＦ４５１（ジメチルシリコーンオイル、ＧＥ東芝シリコーン（株）製）を用いたものをマイクロカプセルＣとし、Ｊ２５　ＦＬＵＩＤ（フルオロエーテル系オイル、ＮＯＫ（株）製）を用いたものをマイクロカプセルＤとし
【００６１】
（調製例３）
　ＪＳＲ（株）製のＳＸ８６６（Ａ）（中空状の粒状架橋ポリスチレン、粒径φ０．３μｍ）に、各種潤滑性オイルを含浸させたものを用意した。潤滑性オイルとしてＴＳＦ４５１（ジメチルシリコーンオイル、ＧＥ東芝シリコーン（株）製）を用いたものをマイクロカプセルＥとし、Ｊ２５　ＦＬＵＩＤ（フルオロエーテル系オイル、ＮＯＫ（株）製）を用いたものをマイクロカプセルＦとした。
【００６２】
（樹脂バインダ溶液の調製）
（調製例４）
　
エポキシ樹脂／アルコキシシラン系ハイブリッド材料（商品名　コンポセランＥ１０２：荒川化学（株）製
）７５部と、硬化剤としての酸無水物（商品名　リカシッドＨＭ−７００、新日本理化（株）製）９部と、促進剤としてのオクチル酸スズ０．８部およびＤＢＵ（１，８−ジアザビシクロ（５，４，０）ウンデセン−７）０．４部と、溶剤としてのメタノール１００部およびメチルエチルケトン５０部とを秤量し、混合して、樹脂バインダ溶液Ａとした
　
　・・・略・・・
　
【００６９】
（実施例１）　
　以下の手順に従い、電気特性評価用として、ドラム感光体（３０ｍｍφ）を作製した。
　まず、
アルミニウム素管上に
膜厚３μｍの下引き層を形成し
（下引き層分散液組成）
樹脂バインダ：アルコール可溶性ナイロン（ＣＭ８０００、東レ（株）製）　　　５部
添加物：アミノシラン処理された酸化チタン微粒子　　　　　　　　　　　　　　５部
溶剤：メタノール／塩化メチレン混合溶剤（６／４（ｖ／ｖ））　　　　　　　９０部
【００７０】
　
次に、
膜厚０．３μｍの電荷発生層を形成し
（電荷発生層分散液組成）
電荷発生物質：チタニルフタロシアニン　　　　　　　　　　　　　　　　　　１１部
樹脂バインダ：塩化ビニル系共重合樹脂（ＭＲ−１１０、日本ゼオン（株）製）　１部
溶剤：塩化メチレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９８部
【００７１】
　
次に、
膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成し
（電荷輸送層溶液組成）
電荷輸送物質：ヒドラゾン化合物（ＣＴＣ１９１、高砂香料（株）製）　９部
電荷輸送物質：ブタジエン化合物（Ｔ４０５、高砂香料（株）製）　１部
樹脂バインダ：ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（商品名　パンライトＴＳ２０５０、帝人化成（株）製）　　　　　　　　　　１０部
溶剤：塩化メチレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
【００７２】
　
次に、以下の組成の表面保護層分散液を浸漬塗工し、８０℃で３０分、さらに、１１０℃で１時間乾燥して、溶剤を除去して膜厚４μｍの表面保護層を形成した
（表面保護層分散液組成）
樹脂バインダ溶液：樹脂バインダ溶液Ａ（調整例４）　２３５．２部
潤滑性オイルを内包するマイクロカプセル：マイクロカプセルＡ（調製例１）　２０部
導電性調整剤：酸化スズ（ＮａｎｏＴｅｋ　Ｐｏｗｄｅｒ　ＳｎＯ2、シーアイ化成（株）製）　２０部
　以上のようにして電子写真用感光体を作製した。
【００７３】
（実施例２〜１４）
　実施例１の表面保護層分散液組成における樹脂バインダ溶液ＡおよびマイクロカプセルＡの組み合わせと、導電性調整剤としての酸化スズの配合量を、夫々下記の表１中に示すように変え、かつ、乾燥条件８０℃／３０分＋１１０℃／1時間を下記の表１中に示すように変更した以外は実施例１と同様にして、電子写真用感光体を作製した。
【００７４】
（実施例１５および１６）
　実施例１および７の表面保護層分散液に、さらに、補強フィラーとしての架橋ポリスチレン（ＳＸ８７４２：φ０．３μｍ、ＪＳＲ社製）１５部を添加した以外は実施例１および７と同様にして、電子写真用感光体を作製した。
【００７５】
（比較例１〜３）
　実施例１〜３の表面保護層分散液中にマイクロカプセルＡを添加しない以外は、実施例１と同様にして電子写真用感光体を作製した。
【００７６】
（比較例４）
　実施例１の表面保護層分散液中に、マイクロカプセルＡに代えてジメチルシリコーンオイル（ＴＳＦ４５１、ＧＥ東芝シリコーン（株）製）７部を添加した以外は、実施例１と同様にして電子写真用感光体を作製した。
【００７７】
（比較例５）
　表面保護層を設けない以外は実施例１と同様にして、電子写真用感光体を作製した。
　下記の表１中に、各実施例および比較例の表面保護層分散液組成および乾燥条件をまとめて示す。
【００７８】
【表１】
　
」
　
　カ　上記オにおける「【００７３】実施例１の表面保護層分散液組成における樹脂バインダ溶液ＡおよびマイクロカプセルＡの組み合わせと、導電性調整剤としての酸化スズの配合量を、夫々下記の表１中に示すように変え、・・・略・・・」の記載、並びに、【００７８】【表１】における、「実施例７」は、樹脂バインダ溶液が種類「Ａ」、部数「２３５．２」、マイクロカプセルが種類「Ｃ」、部数「２０」であること、「実施例８」は、樹脂バインダ溶液が種類「Ａ」、部数「２３５．２」、マイクロカプセルが種類「Ｄ」、部数「２０」であること、「実施例１６」は、樹脂バインダ溶液が種類「Ａ」、部数「２３５．２」、マイクロカプセルが種類「Ｃ」、部数「２０」であること、及び、導電性調整材が実施例７，８，１６のいずれも部数「２０」であることの記載からみて、実施例７，８，１６の表面保護層分散液組成は以下のとおりである。
　
（表面保護層分散液組成）
　樹脂バインダ溶液：
エポキシ樹脂／アルコキシシラン系ハイブリッド材料（商品名　コンポセランＥ１０２：荒川化学（株）製）７５部と、硬化剤としての酸無水物（商品名　リカシッドＨＭ−７００、新日本理化（株）製）９部と、促進剤としてのオクチル酸スズ０．８部およびＤＢＵ（１，８−ジアザビシクロ（５，４，０）ウンデセン−７）０．４部と、溶剤としてのメタノール１００部およびメチルエチルケトン５０部とを秤量し、混合したもの
２３５．２部
潤滑性オイルを内包するマイクロカプセル
和信化学工業（株）製の和信マイクロカプセル（中空状の多孔質シリカ粒子、粒径φ２〜５μｍ）に、和信化学工業（株）において各種潤滑性オイルを含浸させたものを用意し、潤滑性オイルとしてＴＳＦ４５１（ジメチルシリコーンオイル、ＧＥ東芝シリコーン（株）製）あるいはＪ２５　ＦＬＵＩＤ（フルオロエーテル系オイル、ＮＯＫ（株）製）を用いたもの
２０部
導電性調整剤：酸化スズ（ＮａｎｏＴｅｋ　Ｐｏｗｄｅｒ　ＳｎＯ
2
、シーアイ化成（株）製）
２０部
　
　キ　上記アないしカからみて、引用例には、
「導電性基体上に感光層を設けた電子写真用感光体において、
　従来、感光体の表面の層に潤滑性成分を添加して、表面の潤滑性を良くするとともに、表面へのトナーの付着力を小さくして、トナーの付着を防止し、フィルミングを抑える試みが行われているが、液状潤滑剤を用いた場合は繰り返し使用による効果の持続性が悪く、また、固形潤滑剤の場合には、塗布液の分散性や安定性に問題があり、感光体の表面性の改良に関しては種々検討されてきているが、十分なものではなかっため、潤滑性に優れるとともに、削れにくく、かつ、傷が付きにくい表面を有し、さらにはフィルミング等による画像欠陥の発生を防止することができ、トナー離れの良好な高耐久性の電子写真用感光体を提供することを目的として、
　導電性基体上に、少なくとも感光層を有し、最外層に、潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルを含有させることにより、繰り返し使用時においても、潤滑性を安定的に維持することが可能とし、耐摩耗性を向上して表面の削れを少なくし、感光体表面へのトナーの付着防止も図り、フィルミングの発生を防止するようにした、電子写真用感光体であって、
　前記感光層が、電荷発生層と電荷輸送層とが積層されてなる積層型であり、かつ、該電荷輸送層が前記最外層であってもよく、前記マイクロカプセルが多孔質シリカ粒子からなり、マイクロカプセルの粒径としては、０．１〜１０μｍ程度のものを用いることができ、粒径が大きすぎると、含有させる層が薄い場合に層表面から突出して、表面性を損なうおそれがある一方、粒径が小さすぎると、所望の潤滑性を得るためには添加量を増やす必要が生ずるため、効率が悪くなるものであり、
　具体的には、アルミニウム素管上に、膜厚３μｍの下引き層を形成し、次に、膜厚０．３μｍの電荷発生層を形成し、次に、膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成し、次に、下記組成の表面保護層分散液を浸漬塗工し、８０℃で３０分、さらに、１１０℃で１時間乾燥して、溶剤を除去して膜厚４μｍの表面保護層を形成した電子写真用感光体。
　
（表面保護層分散液組成）　
樹脂バインダ溶液：エポキシ樹脂／アルコキシシラン系ハイブリッド材料（商品名　コンポセランＥ１０２：荒川化学（株）製）７５部と、硬化剤としての酸無水物（商品名　リカシッドＨＭ−７００、新日本理化（株）製）９部と、促進剤としてのオクチル酸スズ０．８部およびＤＢＵ（１，８−ジアザビシクロ（５，４，０）ウンデセン−７）０．４部と、溶剤としてのメタノール１００部およびメチルエチルケトン５０部とを秤量し、混合したもの　　　　　２３５．２部
　
潤滑性オイルを内包するマイクロカプセル：和信化学工業（株）製の和信マイクロカプセル（中空状の多孔質シリカ粒子、粒径φ２〜５μｍ）に、和信化学工業（株）において各種潤滑性オイルを含浸させたものを用意し、潤滑性オイルとしてＴＳＦ４５１（ジメチルシリコーンオイル、ＧＥ東芝シリコーン（株）製）あるいはＪ２５　ＦＬＵＩＤ（フルオロエーテル系オイル、ＮＯＫ（株）製）を用いたもの　　２０部
　
導電性調整剤：酸化スズ（ＮａｎｏＴｅｋ　Ｐｏｗｄｅｒ　ＳｎＯ2、シーアイ化成（株）製）　　　２０部」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
　
４　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「『導電性基体』又は『アルミニウム素管』」、「電荷発生層」、「電荷輸送層」、「電子写真用感光体」及び「多孔質シリカ粒子」は、それぞれ、本願発明の「導電性基体」、「電荷発生物質を含む電荷発生層」、「電荷輸送物質を含む電荷輸送層」、「『積層型電子写真感光体』又は『電子写真感光体』」及び「多孔質シリカ微粒子」に相当する。
　
（２）引用発明の「積層型電子写真感光体（電子写真用感光体）」は、「導電性基体（アルミニウム素管）」上に、膜厚３μｍの下引き層を形成し、次に、膜厚０．３μｍの「電荷発生物質を含む電荷発生層（電荷発生層）」を形成し、次に、膜厚２０μｍの「電荷輸送物質を含む電荷輸送層（電荷輸送層）」を形成しているから、本願発明の「積層型電子写真感光体」と「導電性基体上に、少なくとも電荷発生物質を含む電荷発生層と電荷輸送物質を含む電荷輸送層とをこの順で備えた」点で一致する。
　
（３）引用発明の「電子写真感光体（電子写真用感光体）」は、最外層に、潤滑性オイルを内包したマイクロカプセルを含有させ、前記マイクロカプセルが「多孔質シリカ微粒子（多孔質シリカ粒子）」からなるから、本願発明の「電子写真感光体」と「最外層が多孔質シリカ微粒子を含有する」点で一致する。
　
（４）上記（１）ないし（３）から、本願発明と引用発明とは、
「導電性基体上に、少なくとも電荷発生物質を含む電荷発生層と電荷輸送物質を含む電荷輸送層とをこの順で備えた積層型電子写真感光体において、当該電子写真感光体の最外層が多孔質シリカ微粒子を含有する電子写真感光体。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
　相違点：
　前記「多孔質シリカ微粒子」が、
　本願発明では、「０．３μｍ以下の１次粒子径を有する」ものであり、「電荷輸送層に含有」されるのに対して、
　引用発明では、具体例の粒径が２〜５μｍであり、１次粒子径が０．３μｍ以下であるかどうかが明らかでなく、電荷輸送層ではなく表面保護層に含有されている点。
　
５　判断
（１）上記相違点について検討する。
　ア　引用発明は、多孔質シリカ粒子として、具体例としては粒径２〜５μｍのものを採用しており、１次粒子径については不明であるが、マイクロカプセルは、多孔質シリカ粒子からなるか否かを問わず、粒径として０．１〜１０μｍ程度のものを用いることができ、粒径が大きすぎると、含有させる層が薄い場合に層表面から突出して表面性を損なうおそれがある一方、粒径が小さすぎると、所望の潤滑性を得るためには添加量を増やす必要が生ずるため効率が悪くなるという技術的な事情が存在するものであるから、このような事情を考慮して、多孔質シリカ粒子を前記０．１〜１０μｍの範囲のうち、いずれかの径となすことは当業者が適宜なし得たことにすぎない。そして、多孔質シリカ粒子を例えば０．３μｍ以下の径となした際に、その１次粒子径が０．３μｍ以下であることは当業者に自明である。
　
　イ　引用発明は、具体例としては、感光層が、電荷発生層と電荷輸送層とが積層されてなる積層型であって、更に表面保護層を備えたものであり、多孔質シリカ粒子を前記表面保護層に含有させてなるものであるが、最外層が電荷輸送層である表面保護層を備えない態様であって、前記電荷輸送層に多孔質シリカを含有する態様も許容しているから、前記具体例を表面保護層を備えない態様となし、その際に多孔質シリカ微粒子を電荷輸送層に含有させることは当業者であれば適宜になし得たことにすぎない。
　
　ウ　上記ア及びイからみて、引用発明において、多孔質シリカ微粒子を０．３μｍ以下の１次粒子径を有するものとし、電荷輸送層に含有させる構成となすこと、すなわち、上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、当業者が容易になし得たことである。
　
（２）本願発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果から当業者が予測することができた程度のものである。
　
（３）したがって、本願発明は、当業者が引用例に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
６　むすび
　本願発明は、以上のとおり、当業者が引用例に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。