(57)【要約】  【課題】  負荷遮断時における低圧タービンの過回転を抑えつつ、安全に無負荷定格状態へ移行させることが可能な信頼性の高い２軸式ガスタービン発電システムとその制御方法を提供する。  【解決手段】  空気を圧縮する圧縮機と、圧縮機で圧縮された空気と燃料を燃焼させる燃焼器と、燃焼器で生成された燃焼ガスにより圧縮機と同軸で駆動する高圧タービンと、高圧タービンを駆動した燃焼ガスにより圧縮機と別軸で駆動する低圧タービンと、前記圧縮機に圧縮空気を抽気する手段を備えた２軸式ガスタービン発電システムにおいて、前記高圧タービンを駆動した燃焼ガスを抽気し、前記圧縮機から抽気した圧縮空気と混合した混合ガスの温度を定格排気温度以下にすることで排気系統を前記燃焼ガスの高温から保護しつつ、前記低圧タービンの出力を低下させて過回転を安全に防止する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機で圧縮される圧縮空気と燃料を燃焼させる燃焼器と、
高圧駆動軸で前記圧縮機と連結され、前記燃焼器で生成される燃焼ガスにより駆動する高圧タービンと、
前記高圧タービンを駆動した燃焼ガスにより駆動する低圧タービンと、
低圧駆動軸で前記低圧タービンと連結され、前記低圧タービンの駆動により発電する発電機と、
前記発電機で得られる電力の送電系統と当該発電機との接続を遮断する遮断機と、
前記低圧タービンから排出される排気を外部へ導く排気系統と、
前記圧縮機と前記排気系統とを連結し、圧縮空気が内部を通過する圧縮空気抽気系統と、
前記圧縮機から前記排気系統へ圧縮空気を抽気する圧縮機抽気弁と、
前記高圧タービンの出口と前記排気系統とを連結し、燃焼ガスが内部を通過する燃焼ガス抽気系統と、
前記高圧タービンの出口から前記排気系統へ燃焼ガスを抽気する燃焼ガス抽気弁と、
前記排気系統に接続し、前記圧縮機からの圧縮空気と前記高圧タービンの出口からの燃焼ガスを混合させた混合ガスが内部を通過する混合ガス排気系統と、を備える２軸式ガスタービン発電システムであって、
当該２軸式ガスタービン発電システムの負荷遮断運転時に、前記圧縮空気抽気系統を介して前記圧縮機から前記排気系統へ圧縮空気を抽気し、前記燃焼ガス抽気系統を介して前記高圧タービンの出口から前記排気系統へ燃焼ガスを抽気することで前記低圧タービンに流入する燃焼ガスの流量を減少させることを特徴とする２軸式ガスタービン発電システム。
【請求項２】
請求項１に記載の２軸式ガスタービン発電システムであって、
圧縮機抽気弁制御装置および燃焼ガス抽気弁制御装置を有する低圧タービン過回転防止制御システムを備え、
前記２軸式ガスタービン発電システムの負荷遮断運転時に、前記混合ガスの温度が定格排気温度以下となるように前記圧縮機抽気弁および前記燃焼ガス抽気弁の開度を制御することを特徴とする２軸式ガスタービン発電システム。
【請求項３】
請求項２に記載の２軸式ガスタービン発電システムであって、
前記圧縮機抽気弁制御装置は、定格排気温度設定器、混合ガス温度比較器、圧縮機抽気弁開度演算器を備えることを特徴とする２軸式ガスタービン発電システム。
【請求項４】
請求項２または３に記載の２軸式ガスタービン発電システムであって、
前記燃焼ガス抽気弁制御装置は、低圧タービン定格回転数設定器、低圧タービン回転数比較器、抽気弁開度演算器を備えることを特徴とする２軸式ガスタービン発電システム。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の２軸式ガスタービン発電システムであって、
前記高圧タービンの出口と前記低圧タービンの入口とを連結する燃焼ガス流路に低圧タービンガス遮断弁を備えることを特徴とする２軸式ガスタービン発電システム。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の２軸式ガスタービン発電システムであって、
前記圧縮空気抽気系統は、前記圧縮機の中圧段に連結されていることを特徴とする２軸式ガスタービン発電システム。
【請求項７】
請求項６に記載の２軸式ガスタービン発電システムであって、
前記圧縮空気抽気系統は、前記高圧タービンの中間段へ圧縮空気を抽気する分岐系統を有し、
当該分岐系統に前記圧縮機抽気弁と異なる圧縮機抽気弁が設けられていることを特徴とする２軸式ガスタービン発電システム。
【請求項８】
請求項６に記載の２軸式ガスタービン発電システムであって、
前記圧縮機の車室に連結され、前記圧縮空気抽気系統と異なる圧縮空気抽気系統を有し、
当該異なる圧縮空気抽気系統は、前記混合ガス排気系統に連結される第１の分岐系統と、前記高圧タービンの前段に連結される第２の分岐系統からなり、
前記第１の分岐系統および前記第２の分岐系統に、それぞれ第１の圧縮機抽気弁および第２の圧縮機抽気弁が設けられていることを特徴とする２軸式ガスタービン発電システム。
【請求項９】
２軸式ガスタービン発電システムの制御方法であって、
当該２軸式ガスタービン発電システムの負荷遮断運転時に、圧縮空気抽気系統を介して圧縮機から排気系統へ圧縮空気を抽気し、
燃焼ガス抽気系統を介して高圧タービンの出口から前記排気系統へ燃焼ガスを抽気することで低圧タービンに流入する燃焼ガスの流量を減少させることを特徴とする２軸式ガスタービン発電システムの制御方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の２軸式ガスタービン発電システムの制御方法であって、
当該２軸式ガスタービン発電システムの負荷遮断運転時に、前記排気系統内の圧縮空気と燃焼ガスの混合ガスの温度が定格排気温度以下となるように、前記圧縮空気の抽気量および前記燃焼ガスの抽気量を制御することを特徴とする２軸式ガスタービン発電システムの制御方法。
【請求項１１】
請求項９または１０に記載の２軸式ガスタービン発電システムの制御方法であって、
前記高圧タービンの出口と前記低圧タービンの入口とを連結する燃焼ガス流路に設けられた低圧タービンガス遮断弁を閉止することにより、前記低圧タービンに流入する燃焼ガスの流量を減少させることを特徴とする２軸式ガスタービン発電システムの制御方法。
【請求項１２】
請求項９から１１のいずれか１項に記載の２軸式ガスタービン発電システムの制御方法であって、
前記圧縮機の中圧段から前記排気系統へ圧縮空気を抽気することを特徴とする２軸式ガスタービン発電システムの制御方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載の２軸式ガスタービン発電システムの制御方法であって、
前記圧縮機の中圧段から前記高圧タービンの中間段へ圧縮空気を抽気することを特徴とする２軸式ガスタービン発電システムの制御方法。
【請求項１４】
請求項１２に記載の２軸式ガスタービン発電システムの制御方法であって、
前記圧縮機の車室から前記排気系統および前記高圧タービンの前段へ圧縮空気を抽気することを特徴とする２軸式ガスタービン発電システムの制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２軸式ガスタービン発電システムとその制御方法に関わり、特に、負荷遮断時における低圧タービンの過回転防止に有効な技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
送電系統に異常が発生した場合、送電系統の保護を目的として発電機を系統から遮断するとともに、発電機を駆動するガスタービンの燃料流量を無負荷定格状態の流量に急速に低下させる負荷遮断運転を実施する。
【０００３】
負荷遮断運転では、発電機遮断から燃料流量降下までの時間差、バルブ開閉速度に起因する燃料流量の応答遅れ、燃料流量調整弁から燃焼器までの配管に残留する燃料の燃焼等の影響によってガスタービンおよび発電機の回転数（タービンの回転数）に一時的な上昇がみられる。
【０００４】
タービン回転数の過度な上昇は駆動軸やタービン翼にダメージを与え、寿命低下の原因となることから、負荷遮断時にはタービンの過回転を防止する運転が必要となる。
【０００５】
本技術分野の背景技術として、例えば、特許文献１のような技術がある。特許文献１には「２軸ガスタービンにおける高圧タービン出口と低圧タービン入口の間から燃焼ガスを排気系統に抽気し、低圧タービンに流入する燃焼ガス流量を減少させることで低圧タービンの過回転を防止する方法」が開示されている。
【０００６】
また、特許文献２には「タービンから昇圧用圧縮機駆動タービンに至る導管の途中から分岐し、昇圧用圧縮機駆動タービンの出口側に接続するバイパス流量調整弁を備えたバイパス路を設け、バイパス流量調整弁の弁開閉制御により、起動時や部分負荷時などのガス燃料を比較的多く必要としないとき、昇圧用圧縮機の動力を無駄に消費しないようにするガスタービン発電装置」が開示されている。（特許文献２の図６および段落［００５３］参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２３３１５７号公報
【特許文献２】特開２００３−１６６４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したように、ガスタービン発電システムにおいては負荷遮断時のタービンの過回転防止が必要であり、特に、圧縮機とその駆動用タービン（高圧タービン）を圧縮機軸（高圧駆動軸）で連結し、発電機と出力タービン（低圧タービン）を出力軸で連結する２軸式ガスタービン発電システムでは、出力タービン（低圧タービン）が負荷の大きな圧縮機と連結されていないため、負荷遮断時には出力タービン（低圧タービン）の過回転が生じやすく、その対策が重要な課題である。
【０００９】
上記特許文献１に開示された高圧タービン出口に抽気弁を用いる方法は、燃焼ガス流入量を低下させ、低圧タービンの出力を下げることから、低圧タービンの回転数上昇を抑制することができる。
【００１０】
しかしながら、燃焼ガスをそのまま排気系統に接続すると、高温によって排気系統を損傷させる、または排気温度異常の検知によりガスタービンシステムが停止するという問題がある。
【００１１】
また、特許文献２のように、タービンの出口と昇圧用圧縮機駆動タービンの出口を接続するバイパス路を設けて、昇圧用圧縮機駆動タービンを介さずに燃焼ガスを流した場合も、同様に高温の燃焼ガスによる排気系統の損傷や排気温度異常の検知が問題となる。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、負荷遮断時における低圧タービンの過回転を抑えつつ、安全に無負荷定格状態へ移行させることが可能な信頼性の高い２軸式ガスタービン発電システムとその制御方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明は、空気を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機で圧縮される圧縮空気と燃料を燃焼させる燃焼器と、高圧駆動軸で前記圧縮機と連結され、前記燃焼器で生成される燃焼ガスにより駆動する高圧タービンと、前記高圧タービンを駆動した燃焼ガスにより駆動する低圧タービンと、低圧駆動軸で前記低圧タービンと連結され、前記低圧タービンの駆動により発電する発電機と、前記発電機で得られる電力の送電系統と当該発電機との接続を遮断する遮断機と、前記低圧タービンから排出される排気を外部へ導く排気系統と、前記圧縮機と前記排気系統とを連結し、圧縮空気が内部を通過する圧縮空気抽気系統と、前記圧縮機から前記排気系統へ圧縮空気を抽気する圧縮機抽気弁と、前記高圧タービンの出口と前記排気系統とを連結し、燃焼ガスが内部を通過する燃焼ガス抽気系統と、前記高圧タービンの出口から前記排気系統へ燃焼ガスを抽気する燃焼ガス抽気弁と、前記排気系統に接続し、前記圧縮機からの圧縮空気と前記高圧タービンの出口からの燃焼ガスを混合させた混合ガスが内部を通過する混合ガス排気系統と、を備える２軸式ガスタービン発電システムであって、当該２軸式ガスタービン発電システムの負荷遮断運転時に、前記圧縮空気抽気系統を介して前記圧縮機から前記排気系統へ圧縮空気を抽気し、前記燃焼ガス抽気系統を介して前記高圧タービンの出口から前記排気系統へ燃焼ガスを抽気することで前記低圧タービンに流入する燃焼ガスの流量を減少させることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、２軸式ガスタービン発電システムの制御方法であって、当該２軸式ガスタービン発電システムの負荷遮断運転時に、圧縮空気抽気系統を介して圧縮機から排気系統へ圧縮空気を抽気し、燃焼ガス抽気系統を介して高圧タービンの出口から前記排気系統へ燃焼ガスを抽気することで低圧タービンに流入する燃焼ガスの流量を減少させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、負荷遮断時における高圧タービン出口から排出される燃焼ガスの抽気によって低圧タービンの過回転を防止しつつ、さらに定格排気温度以上の高温から排気系統を保護し、排気温度異常などによるガスタービン発電システムの停止を回避することができ、安全に無負荷定格状態に移行できる。
【００１６】
これにより、２軸式ガスタービン発電システムの信頼性向上が図れる。
【００１７】
上記した以外の課題、構成および効果は、以下の実施形態の説明によって明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る２軸式ガスタービン発電システムの概略図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る低圧タービン過回転防止制御装置の概略図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る２軸式ガスタービン発電システムの概略図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る２軸式ガスタービン発電システムの概略図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る２軸式ガスタービン発電システムの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。なお、各図面において、同一の構成については同一の符号を付し、重複する部分についてはその詳細な説明は省略する。
【実施例１】
【００２０】
図１および図２を参照して、本発明の第１の実施例である２軸式ガスタービン発電システムと負荷遮断時の制御装置について説明する。図１は本実施例の２軸式ガスタービン発電システムおよびその制御装置の概略図である。また、図２は図１における制御装置（低圧タービン過回転防止制御装置）１００の概略図である。
【００２１】
本実施例の２軸式ガスタービン発電システムは、図１に示すように、空気２０を圧縮する圧縮機２と、圧縮機２で圧縮された燃焼用空気（圧縮空気）２２と燃料２１を燃焼させる燃焼器７と、燃焼器７で生成された燃焼ガス２３により圧縮機２と同軸で駆動する高圧タービン１と、高圧タービン１の駆動力を圧縮機２へ伝達する高圧駆動軸１０と、空気２０を吸気・加圧して燃焼用空気（圧縮空気）２２とする圧縮機２と、高圧タービン１からの燃焼ガス２４を用いて駆動する低圧タービン３と、低圧タービン３の駆動力を発電機４へ伝達する低圧駆動軸１１と、低圧タービン３の駆動力を用いて発電する発電機４で構成される。
【００２２】
発電機４で得られた電力は遮断機５、変圧器６を経て送電系統２６から電力系統に送電される。電力系統に何らかのトラブルが生じた場合には、遮断機５を用いて発電機４を送電系統２６から遮断する。
【００２３】
また、本実施例の２軸式ガスタービン発電システムは、低圧タービンの過回転を抑制するために高圧タービン出口の燃焼ガス２４の一部を抽気する燃焼ガス抽気弁３０と抽気した燃焼ガス２７を通す燃焼ガス抽気系統４０を備える。また、抽気した燃焼ガス２７を定格排気温度Ｔｅｘ，０以下に減温（冷却）するための圧縮空気２８を圧縮機２から抽気する圧縮機抽気弁３１と抽気した圧縮空気が通る圧縮空気抽気系統４１を備える。
【００２４】
さらに、低圧タービン回転数ＮＬＰの変化を計測するための回転数計３２と、抽気した燃焼ガス２７と圧縮空気２８の混合ガス２９の温度Ｔｍｉｘを計測するために混合ガスが通る混合ガス排気系統４２に温度計３３を備える。混合ガス排気系統４２は低圧タービン３から排出された排気ガスが通る排気系統４３に接続される。さらに、燃焼ガスの抽気弁開度ＣＡと圧縮空気の抽気弁開度ＣＢを計算する低圧タービン過回転防止制御装置１００を備える。なお、混合ガス排気系統４２は排気ディフューザや排熱回収ボイラなどの排気処理設備４４に接続され、排気ガス（混合ガス２９）は排気処理設備４４で処理された後に大気へ放出される。
【００２５】
次に、図２を参照して、本実施例の２軸式ガスタービン発電システムの負荷遮断時における低圧タービン過回転を防止する制御方法について説明する。低圧タービン過回転防止制御装置１００は低圧タービン定格回転数ＮＬＰ，０と現在の低圧タービン回転数ＮＬＰから燃焼ガス抽気弁開度ＣＡを計算する燃焼ガス抽気弁制御装置１０１と、定格排気温度Ｔｅｘ，０と混合ガス２９の温度Ｔｍｉｘから圧縮空気の抽気弁開度ＣＢを計算する圧縮機抽気弁制御装置１０２と、負荷遮断信号ＳＣＢを検出する負荷遮断信号検出器１０３から構成される。
【００２６】
ここで、燃焼ガス抽気弁開度ＣＡと圧縮空気抽気弁開度ＣＢの制御方法について説明する。燃焼ガス抽気弁制御装置１０１は負荷遮断信号ＳＣＢを負荷遮断信号検出器１０３で検出すると、低圧タービン定格回転数ＮＬＰ，０を設定された低圧タービン定格回転数設定器１１０と現在の低圧タービン回転数ＮＬＰを低圧タービン回転数比較器１１１で比較してＮＬＰ，０とＮＬＰが一致する燃焼ガス抽気弁開度指令ＣＡを抽気弁開度演算器１１２で計算し、この開度指令値に基づいて燃焼ガス抽気弁３０の開度を制御する。
【００２７】
同様に、圧縮機抽気弁制御装置１０２は負荷遮断信号ＳＣＢを負荷遮断信号検出器１０３で検出すると、定格排気温度Ｔｅｘ，０を設定された定格排気温度設定器１２０と混合排気ガス温度Ｔｅｘを混合ガス温度比較器１２１で比較してＴｅｘがＴｅｘ，０以下となる圧縮空気抽気弁開度ＣＢを圧縮機抽気弁開度演算器１２２で計算し、この開度指令値に基づいて圧縮機抽気弁３１の開度を制御する。
【００２８】
このような制御装置を用いれば、負荷遮断信号ＳＣＢを負荷遮断信号検出器で検出すると燃焼ガス抽気弁３０を制御して、低圧タービンに流入する燃焼ガス２４を抽気することで低圧タービン回転数ＮＬＰが変化しないように制御できる。
【００２９】
また、燃焼ガス抽気弁３０で抽気した燃焼ガス２７に圧縮機抽気弁３１で抽気した圧縮空気２８を混合し、混合ガス排気系統４２で混合ガス２９を定格排気温度Ｔｅｘ，０以下に減温（冷却）することで、定格排気温度以上の高温から排気系統４３を保護することができる。
【００３０】
以上説明したように、本実施例の２軸式ガスタービン発電システムとその制御方法によれば、負荷遮断時における燃焼ガスの抽気によって低圧タービンの過回転を防止しながら、定格排気温度以上の高温から排気系統４３を保護し、排気温度異常によるガスタービン発電システムの停止を回避することができ、安全に無負荷定格状態に移行することができる。
【実施例２】
【００３１】
図３を参照して、本発明の第２の実施例である２軸式ガスタービン発電システムと負荷遮断時の制御装置について説明する。図３は本実施例の２軸式ガスタービン発電システムおよびその制御装置の概略図である。
【００３２】
実施例１では、図１に示すように、高圧タービン１の出口と低圧タービン３の入口とを結ぶ燃焼ガス２４の流路から燃焼ガス抽気系統４０を分岐して燃焼ガス２４の一部を排気系統に抽気し、高圧タービン１から低圧タービン３へ流入する燃焼ガス２４を減らすとともに、圧縮機２から圧縮空気の一部（圧縮空気２８）を排気系統に抽気し、それぞれ抽気した燃焼ガス２４の一部と圧縮空気の一部（圧縮空気２８）を混合して混合ガス２９とする構成としているが、本実施例では、高圧タービン１の出口と低圧タービン３の入口とを結ぶ燃焼ガス２４の流路に低圧タービンガス遮断弁３４を設け、低圧タービン過回転防止制御装置１００によりその開閉制御を行う点において、実施例１と異なっている。その他の構成については、実施例１の図１の構成と同様である。
【００３３】
高圧タービン１の出口と低圧タービン３の入口とを結ぶ燃焼ガス２４の流路に低圧タービンガス遮断弁３４を設けることで、低圧タービン３への燃焼ガス２４の流入を遮断することができ、負荷遮断時における低圧タービン３の過回転をより確実に防止することができる。
【００３４】
なお、低圧タービンガス遮断弁３４の閉止動作は、低圧タービン過回転防止制御装置１００の負荷遮断信号検出器１０３への負荷遮断信号の入力と同時、あるいは入力後直ぐに行ってもよいが、高圧タービン１の圧力上昇などの影響を考慮して、燃焼ガス抽気系統４０および圧縮空気抽気系統４１からそれぞれ燃焼ガスおよび圧縮空気を排気系統へ抽気した後に低圧タービンガス遮断弁３４を閉止するように制御してもよい。
【実施例３】
【００３５】
図４を参照して、本発明の第３の実施例である２軸式ガスタービン発電システムと負荷遮断時の制御装置について説明する。図４は本実施例の２軸式ガスタービン発電システムおよびその制御装置の概略図である。
【００３６】
本実施例では、圧縮空気抽気系統４１から圧縮空気２８の一部を高圧タービン１へ抽気する抽気系統を設け、さらにその抽気系統に圧縮機抽気弁３５を設けて、低圧タービン過回転防止制御装置１００によりその開閉制御を行う点において、実施例１と異なっている。その他の構成については、実施例１の図１の構成と同様である。
【００３７】
なお、本実施例では、圧縮機２の中間段（中圧段）に圧縮空気抽気系統４１の一端を接続して圧縮機２の中間段（中圧段）から圧縮空気２８を抽気し、圧縮空気抽気系統４１から分岐した分岐系統を高圧タービン１の中間段に接続して高圧タービン１の中間段へ圧縮空気２８を流入させる構成としている。圧縮機２の中間段（中圧段）から圧縮空気２８を抽気するのは、圧縮機２の中間段（中圧段）では空気の圧縮度合が中程度（中圧）であるが、圧縮空気２８の温度は低めであり、排気系統で燃焼ガスと混合した際に燃焼ガスの温度をより効果的に減温（冷却）することができるためである。
【００３８】
本実施例のように、実施例１の構成に加え、さらに圧縮機２の中間段（中圧段）から高圧タービン１の中間段へ圧縮空気２８を流入させる抽気系統を設けることで、負荷遮断時に高圧タービン１内の温度を減温（冷却）することができ、燃焼ガス抽気系統４０から排気系統へ抽気される燃焼ガスの温度を下げることができる。また、低圧タービン３へ流入する燃焼ガス２４の温度を減温（冷却）することができ、低圧タービン３の過回転を抑制することができる。
【実施例４】
【００３９】
図５を参照して、本発明の第４の実施例である２軸式ガスタービン発電システムと負荷遮断時の制御装置について説明する。図５は本実施例の２軸式ガスタービン発電システムおよびその制御装置の概略図である。
【００４０】
本実施例では、圧縮機２の後段側、すなわち車室３８から圧縮空気２８の一部を排気系統と高圧タービン１へ抽気する抽気系統を設け、さらにそれらの抽気系統にそれぞれ圧縮機抽気弁３６，３７を設けて、低圧タービン過回転防止制御装置１００によりその開閉制御を行う点において、実施例１と異なっている。その他の構成については、実施例１の図１の構成と同様である。
【００４１】
なお、本実施例では、圧縮機２の後段側（車室３８）に圧縮空気２８の一部を抽気する抽気系統を設け、その抽気系統を分岐して、排気系統および高圧タービン１の前段へ圧縮空気２８を流入させる構成としている。圧縮機２の後段側（車室３８）から圧縮空気２８を抽気するため、圧縮空気２８の温度は高めとなるが、圧縮空気２８の圧力が高いため、圧縮機２から抽気した圧縮空気を排気系統と高圧タービン１へより効率的に供給することができる。
【００４２】
本実施例のように、実施例１の構成に加え、さらに圧縮機２の車室３８から圧縮空気２８の一部を排気系統と高圧タービン１へ抽気することで、負荷遮断時に高圧タービン１内の温度を減温（冷却）することができ、燃焼ガス抽気系統４０から排気系統へ抽気される燃焼ガスの温度を下げることができる。また、低圧タービン３へ流入する燃焼ガス２４の温度を減温（冷却）することができ、低圧タービン３の過回転を抑制することができる。
【００４３】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１…高圧タービン
２…圧縮機
３…低圧タービン
４…発電機
５…遮断機
６…変圧器
７…燃焼器
１０…高圧駆動軸
１１…低圧駆動軸
２０…空気
２１…燃料
２２…燃焼用空気（圧縮空気）
２３，２４…燃焼ガス
２５…排気ガス
２６…送電系統
２７…抽気した燃焼ガス
２８…圧縮空気
２９…混合ガス
３０…燃焼ガス抽気弁
３１，３５，３６，３７…圧縮機抽気弁
３２…回転数計
３３…温度計
３４…低圧タービンガス遮断弁
３８…車室
４０…燃焼ガス抽気系統
４１…圧縮空気抽気系統
４２…混合ガス排気系統
４３…排気系統
４４…排気処理設備
１００…制御装置（低圧タービン過回転防止制御装置）
１０１…燃焼ガス抽気弁制御装置
１０２…圧縮機抽気弁制御装置
１０３…負荷遮断信号検出器
１１０…低圧タービン定格回転数設定器
１１１…低圧タービン回転数比較器
１１２…抽気弁開度演算器
１２０…定格排気温度設定器
１２１…混合ガス温度比較器
１２２…圧縮機抽気弁開度演算器。
【図１】
2018127987.tif 000003
【図２】
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【図３】
2018127987.tif 000005
【図４】
2018127987.tif 000006
【図５】
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