【手続補正書】
【提出日】平成27年10月23日(2015.10.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インサート長手方向軸（Ａ）を定める方向において長手方向に細長い切削インサート（２２、１２２）であって、
反対側にあるインサート上側面（２６）および下側面（２８）と、それらの間に延びる周囲面（３０）とを含み、前記周囲面（３０）が、反対側にある２つの端面（３２）を含み、前記端面（３２）の少なくとも一方が一体型切削部分（３４）を有し、
前記インサート上側面（２６）が、インサート上側当接面（３６）を含み、
前記インサート下側面（２８）が、
インサート下側当接面（４０）をそれぞれが有する２つの長手方向に離間されたインサート下側構成要素面（３８）と、
前記２つのインサート下側構成要素面（３８）の間に位置付けられ、かつそれらに対して凹まされたインサート中央下側面（４２）と、
前記インサート中央下側面（４２）と各インサート下側構成要素面（３８）との間に延びるインサート下側中間面（４４）と、を含み、
前記２つのインサート下側構成要素面（３８）の少なくとも一方が、そのインサート下側当接面（４０）から隣接する前記インサート下側中間面（４４）まで延びるインサート内側湾曲傾斜部（４６）を含み、前記２つのインサート下側構成要素面（３８）の少なくとも他方が、そのインサート下側当接面（４０）から隣接する前記端面（３２）の方向に延びるインサート外側湾曲傾斜部（４８）を含む、
切削インサート（２２、１２２）。
【請求項２】
前記少なくとも１つのインサート内側湾曲傾斜部（４６）が、その隣接するインサート下側当接面（４０）と、それらの交差部分において接し、
前記少なくとも１つのインサート外側湾曲傾斜部（４８）が、その隣接するインサート下側当接面（４０）と、それらの交差部分において接する、
請求項１に記載の切削インサート（２２、１２２）。
【請求項３】
前記少なくとも１つのインサート内側湾曲傾斜部（４６）が、インサート内側湾曲角度δIIの範囲を定めるインサート内側曲率半径（ＲII）を有し、２０°≦δII≦４０°であり、
前記少なくとも１つのインサート外側湾曲傾斜部（４８）が、インサート外側湾曲角度δIOの範囲を定めるインサート外側曲率半径（ＲIO）を有し、５°≦δIO≦２５°である、
請求項１または２に記載の切削インサート（２２、１２２）。
【請求項４】
前記切削インサートの側面において、
前記２つのインサート下側当接面（４０）が、前記インサート長手方向軸（Ａ）と平行なインサート下側仮想線（ＬIL）の一部を形成し、
前記インサート上側当接面（３６）が、前記インサート長手方向軸（Ａ）と平行なインサート上側仮想線（ＬIU）を形成する、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の切削インサート（２２、１２２）。
【請求項５】
前記少なくとも１つのインサート内側湾曲傾斜部（４６）が、その隣接するインサート下側中間面（４４）と、それらの交差部分において接する、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の切削インサート（２２、１２２）。
【請求項６】
前記インサート上側当接面（３６）および前記インサート下側面（２８）が、前記切削インサート（２２、１２２）の端面において、概ねＶ形である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の切削インサート（２２、１２２）。
【請求項７】
前記概ねＶ形のインサート上側当接面（３６）および前記インサート下側面（２８）が、雌溝型である、請求項６に記載の切削インサート（２２、１２２）。
【請求項８】
２つの切削部分（３４）を有する請求項１〜７のいずれか一項に記載の切削インサート（２２、１２２）であって、
前記切削インサート（２２、１２２）が、前記インサート長手方向軸（Ａ）に対して垂直でありかつ前記端面（３２）間の中間に位置付けられた正中面（Ｐ１）の周りで鏡対称を呈する、切削インサート（２２、１２２）。
【請求項９】
単一の切削部分（３４）を有する請求項１〜７のいずれか一項に記載の切削インサート（２２、１２２）であって、
前記単一の切削部分（３４）に最も近い前記インサート下側構成要素面（３８）だけが、インサート内側湾曲傾斜部（４６）を有し、
前記単一の切削部分（３４）から最も離れた前記インサート下側構成要素面（３８）だけが、インサート外側湾曲傾斜部（４８）を有する、切削インサート（２２、１２２）。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの切削部分（３４）の少なくとも１つが、前記インサート上側面（２６）と関連付けられる切刃（５０）を有する、
請求項１〜９のいずれか一項に記載の切削インサート（２２、１２２）。
【請求項１１】
前記インサート中央下側面（４２）が、実質的に半円形のインサート中央下側凹部（５２）を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の切削インサート（２２、１２２）。
【請求項１２】
切削工具（２０、１２０）であって、
前後方向に延びるホルダ長手方向軸（Ｂ）を有するホルダブレード（２４）を含み、前記ホルダブレード（２４）が、
本体部分（５８）および締付け部分（６０）を含み、
前記締付け部分（６０）が、前記ホルダブレード（２４）のホルダ前端面（６４）に開口するインサート受入れスロット（６２）を有し、前記インサート受入れスロット（６２）が、
締付けジョー当接面（７０）を有する上側締付けジョー（６６）と、ベースジョー下側面（７２）を有する下側ベースジョー（６８）とを含み、前記上側締付けジョー（６６）が前記下側ベースジョー（６８）に対して弾性的に変位可能であり、
前記ベースジョー下側面（７２）が、
前記ホルダ前端面（６４）に隣接する前側ベースジョー構成要素面（７４）、および前記前側ベースジョー構成要素面（７４）から後方に離間された後側ベースジョー構成要素面（７６）であって、それぞれホルダ下側当接面（７８）を含む、前側および後側ベースジョー構成要素面（７４、７６）と、
前記前側および後側ベースジョー構成要素面（７４、７６）の間に位置付けられ、かつそれらに対して凹まされたベースジョー中央面（８０）と、
前記ベースジョー中央面（８０）と各ベースジョー構成要素面（７４、７６）との間に延びるホルダ下側中間面（８２）とを含み、切削工具（２０、１２０）がさらに、
前記上側締付けジョー（６６）と前記下側ベースジョー（６８）の間で弾性的に締め付けられる切削インサート（２２、１２２）を含み、
前記切削インサート（２２、１２２）が請求項１〜１１のいずれか一項に従い、
前記インサート上側当接面（３６）が前記締付けジョー当接面（７０）と当接し、稼働する前記切削部分（３４）に最も近い前記インサート下側構成要素面（３８）の前記インサート下側当接面（４０）が、前記前側ベースジョー構成要素面（７４）の前記ホルダ下側当接面（７８）と当接し、および稼働する前記切削部分（３４）から最も離れた前記インサート下側構成要素面（３８）の前記インサート下側当接面（４０）が、前記後側ベースジョー構成要素面（７６）の前記ホルダ下側当接面（７８）と当接し、
少なくとも前記稼働する切削部分（３４）に最も近い前記インサート下側構成要素面（３８）がインサート内側湾曲傾斜部（４６）を有し、少なくとも前記稼働する切削部分（３４）から最も離れた前記インサート下側構成要素面（３８）がインサート外側湾曲傾斜部（４８）を有する、切削工具（２０、１２０）。
【請求項１３】
前記前側および後側ベースジョー構成要素面（７４、７６）のそれぞれが、それらのホルダ下側当接面（７８）から隣接する前記ホルダ下側中間面（８２）まで延びるホルダ内側湾曲傾斜部（８４）を含み、前記前側ベースジョー構成要素面（７４）が、そのホルダ下側当接面（７８）から前記ホルダ前端面（６４）まで延びるホルダ外側湾曲傾斜部（８６）を含む、
請求項１２に記載の切削工具（２０、１２０）。
【請求項１４】
各ホルダ内側湾曲傾斜部（８４）が、それらの隣接するホルダ下側当接面（７８）と、それらの交差部において接し、
前記ホルダ外側湾曲傾斜部（８６）が、その隣接するホルダ下側当接面（７８）と、それらの交差部において接する、
請求項１３に記載の切削工具（２０、１２０）。
【請求項１５】
各ホルダ内側湾曲傾斜部（８４）が、ホルダ内側湾曲角度δHIの範囲を定めるホルダ内側曲率半径（ＲHI）を有し、２０°≦δHI≦４０°であり、
前記ホルダ外側湾曲傾斜部（８６）が、ホルダ外側湾曲角度δHOの範囲を定めるホルダ外側曲率半径（ＲHO）を有し、５°≦δHO≦２５°である、
請求項１４に記載の切削工具（２０、１２０）。
【請求項１６】
前記切削工具の側面において、
前記２つのホルダ下側当接面（７８）が、前記ホルダ長手方向軸（Ｂ）と平行なホルダ下側仮想線（ＬHL）の一部を形成する、
請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の切削工具（２０、１２０）。
【請求項１７】
前記切削工具の側面において、
前記２つのインサート下側当接面（４０）が、前記インサート長手方向軸（Ａ）と平行な下側仮想線（ＬIL）の一部を形成し、
前記インサート上側当接面（３６）が、前記インサート長手方向軸（Ａ）と平行なインサート上側仮想線（ＬIU）を形成する、
請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の切削工具（２０、１２０）。
【請求項１８】
各ホルダ内側湾曲傾斜部（８４）が、それらの隣接するホルダ下側中間面（８２）と、それらの交差部分において接する、
請求項１３〜１７のいずれか一項に記載の切削工具（２０、１２０）。
【請求項１９】
前記締付けジョー当接面（７０）および前記ベースジョー下側面（７２）が、前記切削工具（２０、１２０）の前端面において、概ねＶ形である、請求項１２〜１８のいずれか一項に記載の切削工具（２０、１２０）。
【請求項２０】
前記概ねＶ形の締付けジョー当接面（７０）および前記ベースジョー下側面（７２）が、雄溝型である、請求項１９に記載の切削工具（２０、１２０）。
【請求項２１】
長手方向に細長い切削インサート（２２、１２２）をホルダブレード（２４）に組み付ける方法であって、前後方向（ＤF、ＤR）に延びるホルダ長手方向軸（Ｂ）を有する前記ホルダブレード（２４）が、
本体部分（５８）および締付け部分（６０）を含み、
前記締付け部分（６０）が、前記ホルダブレード（２４）のホルダ前端面（６４）に開口するインサート受入れスロット（６２）を有し、前記インサート受入れスロット（６２）が、
上側締付けジョー（６６）と下側ベースジョー（６８）とを含み、
前記上側締付けジョー（６６）が前記下側ベースジョー（６８）に対して弾性的に変位可能であり、
前記下側ベースジョー（６８）がベースジョー下側面（７２）を有し、前記ベースジョー下側面（７２）が、後側ベースジョー構成要素面（７６）から長手方向に離間された前側ベースジョー構成要素面（７４）を含み、ベースジョー中央面（８０）が前記前側および後側ベースジョー構成要素面（７４、７６）の間に位置付けられ、かつそれらに対して凹まされ、
前記切削インサート（２２、１２２）が、
インサート長手方向軸（Ａ）と実質的に平行に延びる、反対側にあるインサート上側面（２６）および下側面（２８）と、それらの間に延びる周囲面（３０）とを含み
前記インサート下側面（２８）が、長手方向に離間された２つのインサート下側構成要素面（３８）を有し、インサート中央下側面（４２）が、前記２つのインサート下側構成要素面（３８）の間に位置付けられ、かつそれらに対して凹まされ、
前記周囲面（３０）が、長手方向インサート長さ（Ｌ）を定める反対側にある２つの端面（３２）を有し、前記端面（３２）の少なくとも一方が、一体型切削部分（３４）を有し、
前記方法が、
前記インサート長手方向軸（Ａ）と前記ホルダ長手方向軸（Ｂ）が相互主要面（Ｐ２）に含まれ、かつ前記インサート下側面（２８）が前記ベースジョー下側面（７２）と接触するように、前記切削インサート（２２、１２２）を前記ホルダブレード（２４）に対して位置付けるステップと、
前記上側締付けジョー（６６）が弾性的に変位するまで前記切削インサート（２２、１２２）を後方へ滑らせるステップと、
稼働する前記切削部分（３４）に最も近い前記インサート下側構成要素面（３８）の前記インサート下側当接面（４０）が前記前側ベースジョー構成要素面（７４）の前記ホルダ下側当接面（７８）と当接し、および稼働する前記切削部分（３４）から最も離れた前記インサート下側構成要素面（３８）の前記インサート下側当接面（４０）が前記後側ベースジョー構成要素面（７６）の前記ホルダ下側当接面（７８）と当接するまで、後方向（ＤR）において前記切削インサート（２２、１２２）に押込み力（Ｆ）を適用するステップと
を含む方法。
【請求項２２】
前記上側締付けジョー（６６）を前記下側ベースジョー（６８）に対して弾性的に変位させるための追加の手段が使用されない、請求項２１に記載の長手方向に細長い切削インサート（２２、１２２）をホルダブレード（２４）に組み付ける方法。
【請求項２３】
前記上側締付けジョー（６６）が弾性変位する前、前記長手方向インサート長さ（Ｌ）の半分超が前記ホルダ前端面（６４）の後ろにある、請求項２１または２２に記載の長手方向に細長い切削インサート（２２、１２２）をホルダブレード（２４）に組み付ける方法。