【事件の表示】
　特願２０１２−２２２６３２「竪型工作機械」拒絶査定不服審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯  
　本件出願の手続きの経緯は以下のとおりである。
　平成２４年１０月　５日　　　　本件特許出願
　平成２５年　３月１９日付け　　最初の拒絶理由通知
　平成２５年　４月１５日　　　　意見書及び手続補正書の提出
　平成２５年　５月１５日付け　　最後の拒絶理由通知
　平成２５年　７月　８日　　　　意見書及び手続補正書の提出
　平成２５年　７月３０日付け　　（再度）最初の拒絶理由通知
　平成２５年　９月１８日　　　　意見書及び手続補正書の提出
　平成２５年１０月　７日付け　　拒絶査定
　平成２５年１１月２８日　　　　本件審判請求
       
第２　本願発明  
　本願の請求項１ないし８に係る発明は、平成２５年９月１８日提出の手続補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１ないし８に記載された事項により特定されるとおりのものと認めるところ、その請求項２の記載は以下のとおりである。（以下、請求項２に係る発明を「本願発明」という。）  
「　【請求項２】
　固定のコラムと、工作物の把捉機構と、前記把捉機構の上側において前記コラムに取り付けてなるサドルであって、Ｘ軸方向に個別に移動可能、かつ、Ｚ軸方向に個別に移動可能なサドルを２式設け、さらに、２式の前記サドルに工作物の把持具をそれぞれ取り付けることにより、前記サドル及び前記把持具を有する搬入出装置を２式設け、２式の前記サドルのＸ軸方向への移動範囲が互いに重なり合う構成とし、さらに前記サドルに工具を取り付けると共に、前記把持具は昇降機構とハンドを有するものとし、前記把持具と前記工具とを横に並べて配置し、
　前記把持具は、前記昇降機構により前記ハンドを下降させて工作物を把持するものとし、前記ハンドで把持した工作物を回転させることなく、前記把捉機構への搬入出を行う構成としたことを特徴とする竪型工作機械。」
  
第３　引用刊行物に記載の発明及び事項等  
　これに対して、原審の平成２５年７月３０日付け拒絶の理由に引用された、本願の出願日前に頒布された下記刊行物には、以下の発明、あるいは事項が記載されていると認められる。  
      
　刊行物１：実願平３−１０３４０７号（実開平５−４４４０１号）の
　　　　　　ＣＤ−ＲＯＭ
　刊行物２：特開平９−２５３９０５号公報
      
１　刊行物１  
（１）刊行物１に記載された事項  
　刊行物１には、「立型２軸旋盤」に関して、図面とともに、以下の事項が記載されている。なお、下線は理解の便のため、当審で付したものである。    
ア　実用新案登録請求の範囲  
「【請求項１】機台操作側に対し、前後方向の２本の主軸が立設され、該主軸の列線の両側に、前記列線と軸心を平行に、かつ主軸と直交して各１本のタレット刃物台が配設され、各タレット刃物台は、前記主軸の軸方向への上下動駆動部と、該軸方向と直交する左右方向への横移動駆動部に結合され、かつワークのハンドリング装置が取り付けられている立型２軸旋盤。」  
     
イ　「【００１０】
　　　【実施例】
　図１ないし図７は本考案の実施の一例を示すもので、実施例たる立型２軸旋盤の構造の概要が図１ないし図３に示されており、機台１の上面中央部に、操作側２に対し前後方向に２本の主軸３が立設され、該主軸３の列線４の両側に、前記列線４と軸心を平行に、かつ主軸３と直交する位置に各１本のタレット刃物台５が配設されている。
　　　【００１１】
　前記タレット刃物台５は、前記機台１の背面側６に、前記列線４の左右両側に配置され、かつ操作側２に対し水平な左右方向Ｘに移動可能に立設されているコラム７の前側壁面１３に配置されており、かつ該壁面１３に対し上下方向Ｙに摺動自在とされ、また前記各刃物台５は前記コラム７の上部に配置されている上下動駆動部８に結合され、前記駆動部８の動力源たるサーボモータ１４の制御動作により前記主軸３に対し、上下方向Ｙの移動が可能とされている。」  
     
ウ　「【００１２】
　前記各コラム７の下部には、それぞれ左右方向Ｘに向かって前記コラム７を各別に移動させる一対の送りねじ１０が、前記主軸３の列線４に直交して配置され、該送りねじ１０は前記各コラム７の両側にそれぞれ配設された一対の支持台１１に回転自在に軸支されており、端部は、機台１の背面側６に配設された前記送りねじ１０の駆動部たる横移動駆動部１２に連結され、前記駆動部１２に配設されているサーボモータ１５により駆動され、前記一対の送りねじ１０は、サーボモータ１５の同期ドライブ方式により２本の送りねじ１０が同調回転され、前記タレット刃物台５の左右方向への移動時においても、振れが防止され、平滑な移動が可能とされている。
　　　【００１３】
　前記各タレット刃物台５は、それぞれ単独に前記各サーボモータ１４，１５により主軸３に対して上下方向Ｙならびに左右方向Ｘの移動が可能であり、かつ両側のタレット刃物台５の同時の移動も可能とされ、両タレット刃物台５によるワークの同時加工も可能とされるものである。
　　　【００１４】
　前述の各主軸３は機台１に垂直に軸支され、上端には図６に示されるワーク装着用のチャック２５が配設されて機台１の上面に突設されており、機台１の背面側６に配設されたサーボモータ２０に連結されており、ワークの切削加工時には所要の回転が前記サーボモータ２０により与えられ、加工に必要な動力が伝達できる構造とされている。」
　
エ　「【００１５】
　両側の前記タレット刃物台５は、図２，図４，図５に示されるように、回動軸１６を中心とし、４面割り出しとされたタレット方式の工具ホルダー１７Ａ，１７Ｂが配設されており、それぞれハンドリング装置たる１個のタレットハンド１９と、３個のバイトホルダ１８を有しており、また両側のバイトホルダ１８に装着されたバイトは前記主軸３の中心線上に向かってワーク切込みを行う位置に配置されている。
　　　【００１６】
　前記両側のタレット刃物台５，５の工具ホルダー１７Ａ，１７Ｂにそれぞれタレットハンド１９を取り付け、かつ隣接する２軸旋盤の間にワーク搬入装置ならびにワーク搬出装置を配設することにより、一方の工具ホルダー１７Ａの回動動作と前記刃物台５の移動動作とにより、主軸３へのワーク自動搬入が可能とされ、また同様に他方の工具ホルダー１７Ｂを作動させることにより、主軸３から加工完了済みワークの自動搬出が可能とされる。」
   
オ　「【００１７】
　以下、図６，図７についてワークの自動搬送行程について説明する。
　図６はワーク２１のローディングポイント位置Ｖとアンローディングポイント位置Ｗならびに主軸３のチャック２５の位置におけるタレットハンド１９Ａ，１９Ｂとワーク２１との態様を示すもので、ワーク搬入装置２２のローディングポイント位置Ｖでは、一方の工具ホルダー１７Ａの回動と前記刃物台５の上下方向Ｙと左右方向Ｘとの移動により、ワーク２１は一方のタレットハンド１９Ａによりクランプされており、主軸３の位置では、前記工具ホルダー１７Ａの回動と前記刃物台５の移動動作とにより、ローディングポイントの位置Ｖよりチャック２５に移載された状態を示しており、ワーク搬出装置２４のアンローディングポイント位置Ｗでは、加工済みのワーク２１が他方の工具ホルダー１７Ｂと他方のタレット刃物台５とによる同様の動作により、前記搬出装置２４に移載された状態を示している。
　　　【００１８】
　前記工具ホルダー１７Ａ，１７Ｂの４面割り出し面におけるタレットハンド１９Ａ，１９Ｂ以外の３箇所は、バイトホルダー１８であり、主軸３のチャック２５に嵌着されたワーク２１に対して両側の前記タレット刃物台５，５はそれぞれ独立した動作でアプローチし、切削工具たるバイトは工具ホルダー１７Ａ，１７Ｂの選択的回動により、予め設定されたバイトにより順次加工が行われる。」 
　
カ　 図５
　以下に示す図５を、上記摘記事項エの段落【００１５】の記載を勘案して合理的に解釈すれば、２式のタレット刃物台５にタレットハンド１９をそれぞれ２列取り付けていることが理解できる。
　
　
キ　図６
　以下に示す図６を、上記摘記事項オの段落【００１７】の記載を勘案して合理的に解釈すれば、２式のタレット刃物台５の左右方向Ｘへの移動範囲が互いに重なり合う構成となっているものと認められる。
　
　
（２）刊行物１記載の発明 
　刊行物１の上記摘記事項アないしオ並びに認定事項カ及びキを、図面を参照しつつ技術常識を踏まえて本願発明に照らして整理すると、刊行物１には以下の発明が記載されていると認められる。（以下、「刊行物１発明」という。）  
「固定の機台１と、２列の主軸３に配設されたワーク装着用のチャック２５と、前記２列の主軸３に配設されたワーク装着用のチャック２５の上側において、前記固定の機台１に対し左右方向Ｘに移動可能に立設されているコラム７に取り付けてなるタレット刃物台５であって、左右方向Ｘに個別に移動可能、かつ、上下方向Ｙに個別に移動可能なタレット刃物台５を２式設け、さらに、２式の前記タレット刃物台５にタレットハンド１９をそれぞれ２列取り付けることにより、前記タレット刃物台５及び前記タレットハンド１９を有するコラム７を２式設け、２式の前記タレット刃物台５の左右方向Ｘへの移動範囲が互いに重なり合う構成とし、さらに前記タレット刃物台５にバイトを装着すると共に、前記タレット刃物台５は４面割り出しとされたタレット方式で、１個のタレットハンド１９と３個のバイトホルダ１８を２列有するものとし、
　前記タレットハンド１９は、回動動作とタレット刃物台５の移動動作とにより、把持したワークを、主軸３に配設されたワーク装着用のチャック２５への自動搬入及び自動搬出を行う構成とした立型２軸旋盤。」  
    
２　刊行物２  
（１）刊行物２に記載された事項  
　刊行物２には、「加工旋盤」に関して、図面とともに、以下の事項が記載されている。 
      
ア　特許請求の範囲  
「【請求項１】  部品の自動供給装置を備えた加工旋盤において、前記自動供給装置をバイト等の刃物を取付ける刃物台に設けたことを特徴とする加工旋盤。」  
         
イ　「【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１、２に基づいて詳述する。尚、本実施例は予め動作手順がプログラミングされて自動的に作動するＮＣ加工旋盤のものである。図１は本発明の加工旋盤の要部のみを示した上面図である。図２は図１におけるＡ−Ａ部分の断面図である。図１において、図中左側上部に主軸台４が配され、この主軸台４内に軸受、主軸６等を介してチヤツク５が取付けられている。チヤツク５の前部には（図中右側に）長い板状の平坦な刃物台３が配設され、この刃物台３上にツールホルダー１９を介してバイト２０等の刃物が、更に本発明の特徴とするところの自動供給装置１が取付けられ刃物台３と固定されている。刃物台３は、その下方部に取付けられた二個のＮＣサーボモータによって（図示せず）、上記チヤツク５に対して前後及び左右に自動的に移動するものである。図中左側下部に加工部品１７を一定の向き方向に揃えて整列化する装置２が配設されている。尚本図においては、上記整列化する装置２の一部を成すところの部品を連続的に一列に整列を図るシュート１５の部分のみを示す。」  
   
ウ　「【０００７】次に、図２に基づいて本実施例の自動供給装置１及び上記のシュート１５について説明する。自動供給装置１は、刃物台３に固定されたシリンダー１１と、シリンダー１１の軸１１ａに固定され真空チヤツク１３を固定取付けする取付板１２と、上記真空チヤツク１３と、真空チヤツク１３に取付けるエアーホース１４とで構成される。上記真空チヤツク１３はその中心部に穴１３ｂが形成され、先端部には加工部品１７の形状に合った段穴１３ａが形成されている。又、上記エアーホース１４の他端は真空ポンプ等の装置に連結されてエアーホース内は負圧域が形成され、上記真空チヤツク１３の段穴１３ａに加工部品１７を負圧吸着する。・・・（後略）」
　
エ　「【０００８】上記の装置は以下に述べる働きをなして自動供給する。先ずシユート１５の前部に在る自動供給装置１を固定した刃物台３が前方に所定の位置まで移動し、次にシリンダー１１が作動して真空チヤツク１３を前方シュート１５に納まっている加工部品１７の所まで押し出し、同時に負圧作用でもって真空チヤツク１３に加工部品１７を吸着し、吸着後再び真空チヤツク１３はシリンダー１１の作動で元の位置に戻る。次に刃物台３がチヤツク５の在る方に移動し、自動供給装置１の真空チヤツク１３がチヤツク５の真ん前の位置で停止し、同時にシリンダー１１が作動して真空チヤツク１３に吸着した加工部品１７をチヤツク５の所に押し出し、チヤツク５に加工部品１７をチヤツキングさせ、チヤツキング後再び真空チヤツク１３はシリンダー１１の作動で元の位置に戻る。尚、シュート１５において、一個加工部品が取り出された後は整列した次の部品が前方より押し出されてくる力によって動きストッパー１６に当たって止まる。」  
　 
（２）刊行物２事項  
　刊行物２の上記摘記事項アないしエを図面を参照しつつ、技術常識を踏まえて整理すると、刊行物２には以下の事項が記載されていると認められる。（以下、「刊行物２事項」という。）  
「チヤツク５が取付けられた主軸台４と、移動可能な刃物台３を設け、さらに、前記刃物台３に自動供給装置１を取り付け、さらに前記刃物台３にバイト２０を取り付けると共に、前記自動供給装置１はシリンダー１１と真空チヤツク１３を有するものとし、前記自動供給装置１と前記バイト２０とを横に並べて配置し、
　前記自動供給装置１は、前記シリンダー１１により前記真空チヤツク１３を押し出させて加工部品１７を吸着するものとし、前記真空チヤツク１３で吸着した加工部品１７を回転させることなく、前記チヤツク５が取付けられた主軸台４への搬入出を行う構成とした加工旋盤。」  
　
第４　対比  
　本願発明と刊行物１発明とを対比すると以下のとおりである。  
　刊行物１発明の「主軸３に配設されたワーク装着用のチャック２５」が本願発明の「工作物の把捉機構」または「把捉機構」に相当することは、その機能及び技術常識に照らして明らかであり、以下同様に、「固定の機台１」は「固定のコラム」または「コラム」に、「左右方向Ｘ」は「Ｘ軸方向」に、「上下方向Ｙ」は「Ｚ軸方向」に、「タレットハンド１９」は「工作物の把持具」または「把持具」に、「バイト」は「工具」に、「装着する」は「取り付け」に、「ワーク」は「工作物」に、「自動搬入及び自動搬出」は「搬入出」に、「立型２軸旋盤」は「竪型工作機械」にそれぞれ相当することも明らかである。  
　次に、刊行物１発明の「タレット刃物台５」は、「左右方向Ｘに個別に移動可能、かつ、上下方向Ｙに個別に移動可能」であり（本願発明の工作物の把持具に相当する）「タレットハンド１９」が取り付けられるものであるから、本願発明の「サドル」に相当するということができる。
　また、刊行物１発明の「前記タレット刃物台５及び前記タレットハンド１９を有するコラム７を２式設け」ることは、上記対応関係を踏まえ「前記サドル及び前記把持具を有するコラム７を２式設け」と言い換えられるところ、これらは、「ワーク」の「自動搬入及び自動搬出」を行うものであるから、本願発明の「前記サドル及び前記把持具を有する搬入出装置を２式設け」ることに相当するということができる。
　 
　したがって、本願発明と刊行物１発明とは、以下の点で一致しているということができる。  
＜一致点＞  
「固定のコラムと、工作物の把捉機構と、前記把捉機構の上側において取り付けてなるサドルであって、Ｘ軸方向に個別に移動可能、かつ、Ｚ軸方向に個別に移動可能なサドルを２式設け、さらに、２式の前記サドルに工作物の把持具をそれぞれ取り付けることにより、前記サドル及び前記把持具を有する搬入出装置を２式設け、２式の前記サドルのＸ軸方向への移動範囲が互いに重なり合う構成とし、さらに前記サドルに工具を取り付け、
　前記把持具は、把持した工作物を把捉機構への搬入出を行う構成とした竪型工作機械。」 
　
　そして、本願発明と刊行物１発明とは、以下の４点で相違している。  
１　＜相違点１＞  
　本願発明の「工作物の把捉機構」、「把持具」及び「工具」はいずれも２式単列であるのに対し、刊行物１発明の「主軸３に配設されたワーク装着用のチャック２５」、「タレットハンド１９」及び「バイトホルダ１８」はいずれも２式２列である点。  
２　＜相違点２＞
　本願発明においては、サドルを固定のコラムにＸ軸方向及びＺ軸方向に移動可能に取り付けているのに対し、刊行物１発明においては、タレット刃物台５（サドル）を固定の機台１に対し左右方向Ｘ（Ｘ軸方向）に移動可能に立設されているコラム７に取付け、左右方向Ｘ（Ｘ軸方向）及び上下方向Ｙ（Ｚ軸方向）に移動可能としている点。
３　＜相違点３＞  
　本願発明においては、サドルに取り付けた把持具は、昇降機構とハンドを有するものとし、把持具と工具とを横に並べて配置しているのに対し、刊行物１発明においては、タレット刃物台５（サドル）は４面割り出しとされたタレット方式で、１個のタレットハンド１９と３個のバイトホルダ１８を２列有するものである点。  
４　＜相違点４＞
　本願発明の把持具は、昇降機構によりハンドを下降させて工作物を把持するものとし、ハンドで把持した工作物を回転させることなく把捉機構への搬入出を行うものであるのに対し、刊行物１発明のタレットハンド１９（把持具）は、その回動動作とタレット刃物台５の移動動作とにより、把持したワーク（工作物）の搬入出を行うものである点。
          
第５　相違点の検討  
１　＜相違点１＞について  
　刊行物１発明のような工作物の把捉機構（チャック）、把持具及び工具を備えた工作機械において、それらを（２列ではなく）単列とすることは、最も基本的な形態を採ることと考えられ、また、本件明細書で先行技術として引用された実願昭５７−１１５１０９号（実開昭５９−１９２０１号）のマイクロフィルム（第１図等参照）に示されるように従来周知の事項である。　したがって、刊行物１発明において、工作物の把捉機構（チャック）等を単列として、相違点１に係る本願発明の特定事項とすることは、何ら困難なことではない。
　
２　＜相違点２＞について
　本願発明がサドルを固定のコラムにＸ軸方向及びＺ軸方向に移動可能に取り付けていることに関しては、本件明細書には「コラム１１の上部に水平に取り付けた２本のレールからなるＸ軸レール１５を設け、上下のレールにそれぞれ４個、合計８個のＸリニア軸受２１を取り付けた。そして上下それぞれ２個、合計４個のＸリニア軸受２１に対して垂直に取り付けた、２本のレールからなるＺ軸レール１６を設けた。」（段落【００１３】）と記載されているように、Ｘ軸方向へ移動可能な「Ｚ軸レール」を用いているのであり、該「Ｚ軸レール」が機構学的には刊行物１発明における「左右方向Ｘに移動可能に立設されているコラム７」の役割を果たしていることは明らかである。
　したがって、相違点２は実質的な差異ではない。
    
３　＜相違点３＞及び＜相違点４＞について  
　上記第３の２（２）にて指摘したように、刊行物２事項は、  
「チヤツク５が取付けられた主軸台４と、移動可能な刃物台３を設け、さらに、前記刃物台３に自動供給装置１を取り付け、さらに前記刃物台３にバイト２０を取り付けると共に、前記自動供給装置１はシリンダー１１と真空チヤツク１３を有するものとし、前記自動供給装置１と前記バイト２０とを横に並べて配置し、
　前記自動供給装置１は、前記シリンダー１１により前記真空チヤツク１３を押し出させて加工部品１７を吸着するものとし、前記真空チヤツク１３で吸着した加工部品１７を回転させることなく、前記チヤツク５が取付けられた主軸台４への搬入出を行う構成とした加工旋盤。」というものであるところ、これを本願発明の用語に倣って表現すれば、刊行物２事項の「チヤツク５が取付けられた主軸台４」は「工作物の把捉機構」と表現でき、以下同様に、「刃物台３」は「サドル」と、「自動供給装置１」は「工作物の把持具」または「把持具」と、「バイト２０」は「工具」と、「真空チヤツク１３」は「ハンド」と、「加工部品１７」は「工作物」と、「吸着」は「把持」と表現できる。 
　また、刊行物２事項の「シリンダー１１」と本願発明の「昇降機構」とは、移動機構、である限りにおいて共通し、刊行物２事項の「押し出させ」と本願発明の「下降させ」とは、移動させる、ものである限りにおいて共通し、刊行物２事項の「加工旋盤」と本願発明の「竪型工作機械」とは、工作機械、である限りにおいて共通する。
　したがって、刊行物２事項は、  
「工作物の把捉機構と、移動可能なサドルを設け、さらに、前記サドルに工作物の把持具を取り付け、さらに前記サドルに工具を取り付けると共に、前記把持具は、移動機構とハンドを有するものとし、前記把持具と前記工具とを横に並べて配置し、
　前記把持具は、前記移動機構により前記ハンドを移動させて工作物を把持するものとし、前記ハンドで把持した工作物を回転させることなく、前記工作物の把捉機構への搬入出を行う構成とした工作機械。」と言い換えることができる。  
　
　ここで、刊行物１発明と刊行物２事項は、いずれも、工作物の把捉機構（チャック）と移動可能なサドルを設け、該サドルに把持具と工具を取り付け、工作物の把捉機構への搬入出を行う工作機械である点で共通しており、刊行物２に接した当業者がこれを刊行物１発明に適用することを試みることに格別困難性はない。　
　そして、竪型工作機械（立型２軸旋盤）たる刊行物１発明に刊行物２事項を適用するにおいては、刊行物２事項の移動可能なサドル（刃物台３）を竪型とするのがごく自然であり、その場合、刊行物２事項の「シリンダー１１」は「昇降機構」となり、刊行物２事項の（ハンドを）「押し出させ」ることは、（ハンドを）「下降させ」るということになる。
　そうしてみると、刊行物１発明に刊行物２事項を適用して、相違点３及び相違点４に係る本願発明の特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものと解するのが相当である。  
   
４　小括  
　したがって、本願発明は、刊行物１発明、刊行物２事項及び上記従来周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　
第６　むすび  
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１発明、刊行物２事項及び従来周知の事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。  
　したがって、本願はその余の請求項１、及び３ないし８に係る発明について検討するまでもなく、拒絶されるべきものである。  
　よって、結論のとおり審決する。