【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年5月28日(2015.5.28)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融金属用セラミックフィルターを製造する方法であって、
溶融金属から混入物質を捕獲するように構成される幾何学的形状を有する複数の三次元相互接続流路を有するフィルターメッシュの形状を電子的に決定する工程を備え、
前記相互接続流路は、複数のセラミックリガメントによって形成される複数の孔の形態であり、
前記電子的に決定する工程は、設計され電子的に決定された前記相互接続流路の、大きさを含む幾何学的形状と、設計され電子的に決定された前記相互接続流路の曲がりと、を用いて、フィルターメッシュの態様を制御する工程を備え、
前記電子的に決定する工程は、前記フィルターメッシュによって作られるべき所定の溶融金属の速度に応じて、前記セラミックリガメントの厚みを電子的に決定する工程を備え、
前記方法は、さらに、
重合可能なセラミック充填樹脂を使用して、前記フィルターメッシュを自由形状製作する工程と、
前記フィルターメッシュを焼結する工程と
を備えた方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、
前記フィルターメッシュ中の最小厚みを決定する工程をさらに備え、
前記最小厚みは、前記溶融金属をろ過することに関連する圧力に耐えるように設計される
方法。
【請求項３】
請求項１に記載の方法であって、
前記複数の相互接続流路と一体的に形成されるシェルの形状を決定する工程と、
前記溶融金属を受け入れる働きをする第１の開口と、前記溶融金属を排出する働きをする第２の開口と、を有するように前記シェルの前記形状を決定する工程と
をさらに備える、方法。
【請求項４】
溶融金属をろ過する方法であって、
前記溶融金属のろ過に関連する負荷および温度に耐え、前記溶融金属から混入物質を捕獲する働きをする幾何学的形状を有するフィルターメッシュの形状を電子的に決定する工程を備え、
前記フィルターメッシュは、ろ過中に前記溶融金属が流れる複数の相互接続流路を備え、
前記相互接続流路は、複数のセラミックリガメントによって形成される複数の孔の形態であり、
前記電子的に決定する工程は、前記孔および前記セラミックリガメントのうちの少なくとも一部の前記幾何学的形状のバリエーションを電子的に決定する工程を備え、
前記相互接続流路の大きさ、形状および数は、前記溶融金属が前記フィルターメッシュを通って流れる際に前記溶融金属中の混入物質を捕獲するように、設計され電子的に決定され、
前記方法は、さらに、
光重合可能なセラミック充填樹脂を使用して、前記決定されたフィルターメッシュを製作するためにステレオリソグラフィー装置を操作する工程と、
前記フィルターメッシュを焼結する工程と、
前記フィルターメッシュを通して前記溶融金属を注ぐ工程と
を備える方法。
【請求項５】
請求項４に記載の方法であって、
前記複数の相互接続流路は、固体マトリクス中の複数の交差する穴によって形状が決定される、方法。
【請求項６】
請求項４に記載の方法であって、
前記複数の相互接続流路は、流路を有し、該流路は、該流路の長さに沿って変化するサイズを有する、方法。
【請求項７】
請求項４に記載の方法であって、
最小リガメント厚みを電子的に決定する工程をさらに備え、
前記最小リガメント厚みは、前記溶融金属をろ過することに関連する圧力に耐えるように設計される、方法。
【請求項８】
請求項４に記載の方法であって、
異方性収縮を制御する工程をさらに備える、方法。
【請求項９】
溶融金属から金属性物体を鋳造するためのシステムであって、
少なくとも１つのるつぼおよび鋳型と、
前記溶融金属を受け入れ、前記金属性物体を形成する前記鋳型中の１つまたは複数のキャビティに前記溶融金属が入るより前に、前記溶融金属から不純物を捕獲する働きをするセラミックフィルターと
を備え、
前記セラミックフィルターは、前記溶融金属から混入物質を除去する働きをする、電子的に決定されたセラミックフィルターメッシュを有するとともに、前記決定されたセラミックフィルターメッシュと一体的に形成されたシェルを備え、
前記電子的に決定されたセラミックフィルターメッシュは、前記溶融金属がろ過されるための、前記セラミックフィルターにおける、設計され電子的に決定される孔径を用いて制御された前記セラミックフィルターメッシュの態様を備え、
前記孔は、前記溶融金属をろ過することに関連する圧力に耐えるように設計された厚み最小定義値を有する複数のセラミックリガメントによって形成され、
前記孔および前記セラミックリガメントは、前記溶融金属が前記孔を通って流れる速度を制御するように構成される
システム。
【請求項１０】
請求項９に記載のシステムであって、
光重合可能なセラミック充填樹脂を使用して、前記電子的に決定されたセラミックフィルターメッシュを製作する働きをするステレオリソグラフィーシステムと、
前記電子的に決定されたセラミックフィルターメッシュの電子的決定に基づいて前記セラミックフィルターを形成するように前記ステレオリソグラフィーシステムを管理するためのプログラム命令を実行するように構成されるコントローラと
をさらに備える、システム。
【請求項１１】
請求項９に記載のシステムであって、
前記シェルは、前記溶融金属を受け入れる働きをする第１の開口と、前記溶融金属を排出する働きをする第２の開口と、を有する、システム。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
本発明の一実施形態は、独自のフィルターおよびそれを製造するための方法である。別の実施形態は、金属性物体を鋳造するための独自のシステムである。別の実施形態は、溶融金属をろ過する独自の方法である。他の実施形態は、溶融金属をろ過するための装置、システム、デバイス、ハードウェア、方法、および、それらの組合せを含む。本出願のさらなる実施形態、形態、特徴、態様、利益および利点は、本出願とともに提供される説明および図から明らかとなろう。本発明は、以下の形態としても実現可能である。
［形態１］
溶融金属用セラミックフィルターを製造する方法であって、
溶融金属から混入物質を捕獲するように構成される幾何学的形状を有する複数の三次元相互接続流路を有するフィルターメッシュの仕様を決定する工程と、
重合可能なセラミック充填樹脂を使用して、前記フィルターメッシュを自由形状製作する工程と、
前記フィルターメッシュを焼結する工程と
を備えた方法。
［形態２］
形態１に記載の方法であって、
前記フィルターメッシュ中の最小厚みを決定する工程をさらに備え、
前記最小厚みは、前記溶融金属をろ過することに関連する圧力に耐えるように設計される
方法。
［形態３］
形態１に記載の方法であって、
前記溶融金属の流速を制御するように前記複数の相互接続流路の仕様を決定する工程をさらに備える、方法。
［形態４］
形態１に記載の方法であって、
前記複数の相互接続流路の周囲に配置される一体的なシェルの仕様を決定する工程をさらに備える、方法。
［形態５］
形態４に記載の方法であって、
前記溶融金属を受け入れる働きをする第１の開口と、前記溶融金属を排出する働きをする第２の開口とを有するように前記シェルの仕様を決定する工程をさらに備える、方法。
［形態６］
形態１に記載の方法であって、
前記重合可能なセラミック充填樹脂は、アルミナを含有する、方法。
［形態７］
溶融金属をろ過する方法であって、
前記溶融金属のろ過に関連する負荷および温度に耐え、前記溶融金属から混入物質を捕獲する働きをする幾何学的形状を有するフィルターメッシュの仕様を決定する工程と、
光重合可能なセラミック充填樹脂を使用して、前記決定されたフィルターメッシュを製作するためにステレオリソグラフィー装置を操作する工程と、
前記フィルターメッシュを焼結する工程と、
前記フィルターメッシュを通して前記溶融金属を注ぐ工程と
を備える方法。
［形態８］
形態７に記載の方法であって、
前記フィルターメッシュは、複数の相互接続流路を有する、方法。
［形態９］
形態８に記載の方法であって、
前記複数の相互接続流路は、固体マトリクス中の複数の交差する穴によって仕様が決定される、方法。
［形態１０］
形態８に記載の方法であって、
前記複数の相互接続流路は、自身の長さに従って異なるサイズを有する流路を有する、方法。
［形態１１］
形態７に記載の方法であって、
前記フィルターメッシュは、複数のセラミックリガメントおよび複数の孔によって仕様が決定される、方法。
［形態１２］
形態１１に記載の方法であって、
最小リガメント厚みを決定する工程をさらに備える、方法。
［形態１３］
形態１２に記載の方法であって、
前記最小リガメント厚みは、前記溶融金属をろ過することに関連する圧力に耐えるように設計される、方法。
［形態１４］
形態１１に記載の方法であって、
異方性収縮を制御する工程をさらに備える、方法。
［形態１５］
溶融金属から金属性物体を鋳造するためのシステムであって、
少なくとも１つのるつぼおよび鋳型と、
前記溶融金属を受け入れ、前記金属性物体を形成する前記モールド中の１つまたは複数のキャビティに前記溶融金属が入るより前に、前記溶融金属から不純物を捕獲する働きをするセラミックフィルターと
を備え、
前記セラミックフィルターは、前記溶融金属から混入物質を除去する働きをする、電子的に仕様が決定されたセラミックフィルターメッシュを有する
システム。
［形態１６］
形態１５に記載の方法であって、
光重合可能なセラミック充填樹脂を使用して、前記電子的に仕様が決定されたセラミックフィルターメッシュを製作する働きをするステレオリソグラフィーシステムをさらに備える、方法。
［形態１７］
形態１６に記載のシステムであって、
前記電子的に仕様が決定されたセラミックフィルターメッシュの電子的決定に基づいて前記セラミックフィルターを形成するように前記ステレオリソグラフィーシステムを管理するためのプログラム命令を実行するように構成されるコントローラをさらに備える、システム。
［形態１８］
形態１５に記載のシステムであって、
前記電子的に仕様が決定されたセラミックフィルターメッシュは、前記溶融金属をろ過することに関連する圧力に耐えるように構成される、システム。
［形態１９］
形態１５に記載のシステムであって、
前記電子的に仕様が決定されたセラミックフィルターメッシュの周囲に配置される一体的なシェルをさらに備える、システム。
［形態２０］
形態１９に記載のシステムであって、
前記シェルは、前記溶融金属を受け入れる働きをする第１の開口と、前記溶融金属を排出する働きをする第２の開口とを有する、システム。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
大量のポリスチレンフォーム球体にセラミックスラリを含浸させ、その後、ポリスチレンフォームを燃やし尽くしながらセラミックスラリを焼成することによって、セラミックフィルターを製造することが可能なこともあるが、そのような製造ルートは、その中のセラミックリガメント（ｌｉｇａｍｅｎｔ）が変断面を有する部品をもたらす。特に、球体が接触していた、または、近接していた箇所では、焼成セラミックは、極端に薄くなることもある。これらの薄い部位は、もろいこともあり、インベストメント鋳造条件の下では、折れて取れることもあり、それによってフィルターそれ自体が含有物源になる原因となる。微細な孔径が得られる可能性がある別の技術は、セラミックまたはポリマー粒子を詰め込んで、空孔で作られたフィルターを得ることであってもよい。しかしながら、この手法は、フィルターが粒子で満たされるので、フィルターの大きな体積を使用できないままにすることになる。本発明者は、本発明の一態様において、設計され、また、電子的に仕様が決定された幾何学的形状（例えば、ろ過されるべき溶融金属の１つまたは複数の流路の穴径および曲がりを決定することを含む）を介して、フィルターのいくつかの、または、すべての側面を制御することによって、そのような問題を解決する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
一形態では、フィルターメッシュ５０は、例えば、フィルターメッシュ５０内の溶融金属の速度、流路の孔径および曲がりに基づいて、溶融金属１６から混入物質を捕獲するように構成される幾何学的形状を有する、複数の三次元相互接続流路を有するように電子的モデル２４で仕様が決定される。一形態では、フィルター１４、特に、フィルターメッシュ５０の異方性収縮が制御される。加えて、フィルターメッシュ５０の構造的態様は、溶融金属１６をろ過することに関連する負荷および温度に耐えるように設計される。一形態では、構造的態様は、フィルターメッシュ５０内のセラミック壁および／またはセラミックリガメントの最小厚みを決定することを含む。