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　特願２００８−５５４２６５号「極低温混合冷媒システムの凍結防止および温度制御方法」拒絶査定不服審判事件〔２００７年８月１６日国際公開、ＷＯ２００７／０９２２０４、平成２１年７月１６日国内公表、特表２００９−５２６１９７号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、２００７年１月３１日（パリ条約による優先権主張２００６年２月７日、米国）を国際出願日とする出願であって、その請求項１に係る発明は、平成２６年１月８日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである（以下「本願発明」という。）。
「混合冷媒を使用する極低温冷却システムであって、
　コンプレッサ、膨張デバイス、制御回路およびバイパス回路を備え、
　前記コンプレッサは、冷却プロセス部と流体連通しており、前記冷却プロセス部は、前記コンプレッサと蒸発器との間に設けられた、前記冷却システムの高圧側の高圧ラインと、前記蒸発器と前記コンプレッサとの間に設けられた冷媒戻り経路内の、前記冷却システムの低圧側の低圧ラインと、前記低圧ライン内の冷媒によって前記高圧ライン内の冷媒を冷却する少なくとも１つの熱交換器とを有しており、
　前記膨張デバイスは、前記冷却プロセス部から高圧冷媒を受け入れるものであり、
　前記制御回路は、前記蒸発器および当該冷却システムによって冷却される物体または液体の少なくとも一方からの入力信号を受け取るものであり、
　前記バイパス回路は、前記混合冷媒を前記蒸発器からバイパスさせるものであり、かつ、前記制御回路からの制御信号を受け取ることにより、前記バイパス回路に設けられた弁を制御して当該冷却システムが前記蒸発器および前記冷却システムによって冷却される物体または液体の少なくとも一方の温度の閉ループ制御を行うものであり、かつ、
　　ａ）前記高圧ラインが前記冷却プロセス部の低温端を出る位置の前の、前記冷却プロセス部内の高圧冷媒が流れる箇所から、前記冷却プロセス部内の最低温度低圧冷媒が流れる、前記冷却プロセス部内の箇所まで、
　　ｂ）前記コンプレッサと前記冷却プロセス部の前記高圧ラインへの入口との間のコンプレッサ高圧冷媒ラインから、前記コンプレッサの吸込ラインまで、または、
　　ｃ）高圧冷媒がその最低温度にある、前記冷却プロセス部内の箇所から、低圧冷媒が前記冷却プロセス部内の前記少なくとも１つの熱交換器のうちの最低温度の交換器を出る、前記冷却プロセス部内の箇所まで、
のいずれかに接続されており、
　前記ｃ）の場合、前記バイパスされる冷媒は、高圧冷媒がその最低温度にある箇所と低圧冷媒が前記少なくとも１つの熱交換器のうちの最低温度の交換器を出る箇所との間の熱交換器を通過しない冷却システム。」
　
２．引用刊行物
（１）引用刊行物１
　これに対して、当審において平成２５年１０月７日付けで通知した拒絶の理由に引用され、本願優先日前に頒布された特表２００５−５０７０６７号公報（以下「引用刊行物１」という。）には、図１〜４とともに以下の事項が記載されている。
ア．「図１は、本発明による特徴が付加された従来技術の極低温冷凍システム１００を示している。・・・（中略）・・・冷凍システム１００は、吐出管路１１０を介して凝縮器１１２に供給する随意の油分離器１０８の流入口に対して供給する圧縮機１０４を含んでいる。凝縮器１１２は、次に、液管路出口１１６を介して冷凍プロセス１１８の第１の供給流入口に供給するフィルタドライヤ１１４に、供給する。・・・（中略）・・・
　冷凍プロセス１１８は、供給弁１２２の流入口に供給する冷媒供給管路出口１２０に供給する。供給弁１２２から出てくる冷媒は、通常は−９０℃から−２０８℃の範囲の極低温の高圧冷媒である。流量測定装置（ＦＭＤ）１２４がクール(cool)弁１２８と直列に配置されている。同様に、ＦＭＤ１２６がクール弁１３０と直列に配置されている。ＦＭＤ１２４とクール弁１２８の直列接続の組み合わせが、ＦＭＤ１２６とクール弁１３０の直列接続の組み合わせと並列に配置され、ＦＭＤ１２４および１２６の流入口はともに、供給弁１２２の流出口によって供給されるノードに接続されている。さらに、クール弁１２８および１３０の流出口はともに、クライオ分離(cryo-isolation)弁１３２の流入口に供給するノードに接続されている。クライオ分離弁１３２の流出口が、（通常は）顧客によって設置される蒸発器コイル１３６に供給する蒸発器供給管路流出口１３４に供給する。
　蒸発器１３６の反対側の端部が、クライオ分離弁１４０の流入口に供給する蒸発器戻り管路１３８に供給する。クライオ分離弁１４０の流出口は、内部戻り管路１４２を介して極低温フロースイッチ１５２の流入口に供給する。低温フロースイッチ１５２の流出口が、戻り弁１４４の流入口に供給する。戻り弁１４４の流出口が、冷媒戻り管路１４８を介して冷凍プロセス１１８の第２の流入口（低圧）に供給する逆流防止弁１４６の流入口に供給する。
　・・・（中略）・・・
　冷凍ループが、冷凍プロセス１１８の戻り流出口から圧縮機吸引管路１６４を介して圧縮機１０４の流入口で閉じている。」（段落【００３３】〜【００３７】）
イ．「本発明の冷凍システム１００は、純粋または混合冷媒を使用する。」（段落【００４２】）
ウ．「クール弁１２８、クール弁１３０、デフロスト弁１７８、デフロスト弁１８０およびバイパス弁１８８は、・・・（中略）・・・標準のソレノイド弁である。あるいは、クール弁１２８および１３０は、閉ループフィードバックを有する比例弁、または熱膨張弁である。
　・・・（中略）・・・
　ＦＭＤ１２４、ＦＭＤ１２６、ＦＭＤ１８２、ＦＭＤ１８４およびＦＭＤ１９６は、キャピラリ管、オリフィス、フィードバックを有する比例弁、あるいは流量を制御する任意の制限要素のような、従来型の流量計測装置である。」（段落【００５５】〜【００５７】）
エ．「図２の冷凍プロセス１１８は、熱交換器２０２、相分離器２０４、熱交換器２０６および熱交換器２０８を含む。供給冷媒流路において、液管路１１６を流れる冷媒は、熱交換器２０２に送り込まれ、熱交換器２０２は冷凍プロセス１１８に供給し、相分離器２０４は熱交換器２０６に供給し、熱交換器２０６は熱交換器２０８に供給し、熱交換器２０８は随意の熱交換器２１２に供給する。熱交換器２１２からの高圧流出口がノードＧで分岐されている。一方の岐路がＦＭＤ２１４に供給し、他の岐路は冷媒供給管路１２０に供給する。・・・（中略）・・・熱交換器２１２を使用しない場合には、熱交換器２０８を流出する高圧流れは、直接、冷媒供給管路１２０に送り込まれる。戻り流れ経路において、冷媒戻り管路１４８は熱交換器２０８に供給する。
　過冷却器を有するシステムにおいては、過冷却器を流出する低圧冷媒は、ノードＨにおいて冷媒戻り流れと混合され、結果として得られる混成流が熱交換器２０８に送り込まれる。熱交換器２０８を出た低圧冷媒は熱交換器２０６に送り込まれる。・・・（中略）・・・この混成流は、次には熱交換器２０２に供給する熱交換器２０６に送り込まれ、熱交換器２０２は、引き続いて圧縮機吸引管路１６４に供給する。熱交換器は、高圧冷媒と低圧冷媒との間の熱を交換する。」（段落【００６４】及び【００６５】）
オ．「圧縮機１０４からの高温高圧ガスは、随意の油分離器１０８を通って進み、次に高温高圧ガスを、凝縮器１１２を通過するまたはその上方を通る空気または水で冷却する凝縮器１１２を通って進む。・・・（中略）・・・
　凝縮器１１２からの液体冷媒と蒸気冷媒は、フィルタドライヤ１１４を通って流れ、次に冷凍プロセス１１８に送り込まれる。極低温冷凍システム１００の冷凍プロセス１１８は、通常、高圧から低圧への内部冷媒流路を有している。冷凍プロセス１１８は、冷媒供給管路１２０を介して低温ガス供給弁１２２に流れる高圧の極低温の冷媒（−９０℃から−２０８℃）を生成する。
　低温冷媒は供給弁１２２を出て、ＦＭＤ１２６と限定された流量のクール弁１３０との直列接続の組み合わせに並列に配置された、ＦＭＤ１２４と全流量のクール弁１２８との直列接続の組み合わせに送り出される。クール弁１２８および１３０の流出口は、ともに、クライオ分離弁１３２の流入口に供給するノードＤに接続される。
　蒸発器コイル１３６は、ともに遮断弁として作動するクライオ分離弁１３２とクライオ分離弁１４０との間に配置される。クライオ分離弁１３２は、加熱または冷却される蒸発器表面すなわち蒸発コイル１３６に接続する蒸発器供給管路１３４に供給する。加熱または冷却される蒸発器表面すなわち蒸発コイル１３６の反対の端は、クライオ分離弁１４０の流入口に供給する蒸発器戻り管路１３８に接続する。
　蒸発コイル１３６からの戻り冷媒は、クライオ分離弁１４０を通って極低温フロースイッチ１５２に流動する。
　戻り冷媒は、低温フロースイッチ１５２の流出口から、戻り弁１４４を通り、その後、逆流防止弁１４６に流れる。・・・（中略）・・・逆流防止弁１４６の流出口は、冷媒戻り管路１４８を介して冷凍プロセス１１８に供給する。」（段落【００７２】〜【００７７】）
カ．「所与のＶＬＴＭＲＳに関しては、蒸発器の温度および内部熱交換器の温度は、蒸発器の熱負荷および運転モードによって異なる。冷却モードでは、蒸発器温度は、最大蒸発器負荷、または最大定格負荷（最高蒸発器温度）から最低蒸発器負荷（最低蒸発器温度）まで、５０℃の範囲にわたってもよい。・・・（中略）・・・
　図２は、本発明に基づく、冷媒フリーズアウトを防止する１つの方法を示している。相分離器２０４からＦＭＤ２１６への流れ経路が、弁２１８によって制御される。この流れは、過冷却器２１２に入力する低圧冷媒とノードＪで混合される。過冷却器が用いられていない場合、この流れ流は、最も低温の高圧冷媒と熱を交換する最も低温の低圧流動と混合される。例えば、過冷却器が存在していない場合、この流れ流は、ノードＨにおいて、管路４８からの戻り冷媒に混合しただろう。このバイパスの目的は低圧流れを加温することであり、これは、最も低温に冷却された高圧冷媒を加温する。この流れバイパスの起動が弁２１８によって制御される。・・・（中略）・・・ＦＭＤ２１６は、必要に応じて流れを調整する任意の手段である。ある場合には、キャピラリーチューブで十分である。他の応用例では調整可能な絞りを必要とする。」（段落【０１０３】及び【０１０４】）
キ．「本発明の教えによれば、加熱を目的としてバイパスさせる流れについては、他の多くの方法が可能である。例えば、相分離器からの液体、または相分離器に供給される２相混合物は、それらが混合された流れより低い凝固点を有すれば、十分であろう。可能性として、利用できる気液比率の可能な組み合わせの数は無限にある。これらの組み合わせは、低温の流れに共に混合する１つ以上の温かい流れの混合物を考慮すると、さらに拡張することができる。」（段落【０１１１】）
ク．「代替の機構は、本発明と一致する、閉ループフィードバック制御方式を使用することである。このようなシステムは、フリーズアウトが防止されるべきシステムの最も低温部で、温度センサ（不図示）を必要とする。」（段落【０１１８】）
ケ．「図３は、本発明の第２の実施形態を示している。この実施形態において、フリーズアウトを防止する別の方法を説明する。ノードＧで最も冷却された液体冷媒が、供給弁３１８およびＦＭＤ３１６に送り込む第３の岐路へ分岐される。ＦＭＤ３１６からの流出流は、ノードＨで、過冷却器２１２からの流出流、および戻り冷媒流１４８と混合する。」（段落【０１２３】）
コ．「本発明の第３の実施形態において、図４は、冷媒フリーズアウトを管理するためのもう一つの代替方法を示している。この場合、通常は圧縮機の近くにある構成要素が修正されている。通常、これらは、室温から−４０℃以上の温度まで動作する構成要素であり得る。これは、制御弁４１８およびＦＭＤ４１６を追加することによって冷凍システム１００から修正された冷凍システム２００として示されている。この構成は、高圧から低圧へ冷媒の流れをバイパスし、かつ冷凍プロセス１１８をバイパスする手段を提供する。」（段落【０１３１】）
サ．図４には、圧縮機１０４から油分離器１０８の流入口への吐出管路１１０と、圧縮機１０４の流入口への圧縮機吸引管路１６４との間に、制御弁４１８およびＦＭＤ４１６を有するバイパスを設ける態様が図示される。
シ．ア．及びオ．の摘示事項から、圧縮機１０４からの高温高圧ガスは、吐出管路１１０を介して油分離器１０８、凝縮器１１２に供給され、液管路出口１１６を介してフィルタドライヤ１１４を通って流れて冷凍プロセス１１８に送り込まれ、冷凍プロセス１１８で高圧の極低温の冷媒となり、冷媒供給管路出口１２０を介して供給弁１２２、ＦＭＤ１２４，１２６、クール弁１２８，１３０を通って、クライオ分離弁１３２とクライオ分離弁１４０との間に配置される蒸発器コイル１３６に供給されるものであって、上記経路に高圧冷媒が流れること、蒸発コイル１３６からの戻り冷媒は、蒸発器戻り管路１３８を介してクライオ分離弁１４０に供給され、内部戻り管路１４２を介して極低温フロースイッチ１５２、戻り弁１４４に供給され、冷媒戻り管路１４８を介して逆流防止弁１４６、冷凍プロセス１１８の第２の流入口（低圧）に流動し、冷凍プロセス１１８の戻り流出口から圧縮機吸引管路１６４を介して圧縮機１０４の流入口で閉じるもので、上記経路に低圧冷媒が流れることが理解できる。
　ウ．の摘示事項から、ＦＭＤ１２４，１２６に直列に接続されるクール弁１２８、クール弁１３０は膨張のための装置であるといえる（平成２６年１月８日付けの意見書の（５−１）の項を参照。）。
　エ．の摘示事項から、液管路１１６により冷凍プロセス１１８へ流れた高圧冷媒は、熱交換器２０２，２０６，２０８，２１２に供給され、ノードＧで分岐されて、ＦＭＤ２１４に供給されない他の分岐は冷媒供給管路１２０に供給されること、戻り流れ経路の冷媒戻り管路１４８から熱交換器２０８，２０６，２０２に低圧冷媒が供給され、圧縮機吸引管路１６４に供給するもので、熱交換器は、高圧冷媒と低圧冷媒との間の熱を交換するものであるといえる。
　カ．〜ク．及びエ．の摘示事項から、冷媒フリーズアウトを防止する１つの方法として、冷凍プロセス１１８において、高圧冷媒を、相分離器２０４からの弁２１８、ＦＭＤ２１６を介してノードＪで、ノードＧで分岐されＦＭＤ２１４に供給された一方の分岐であって最も低温の低圧流動である低圧冷媒と混合し、熱交換器である過冷却器２１２に入力する、バイパスを設けることが示されているといえる。そして、バイパスされる冷媒は、蒸発コイル１３６をバイパスすることが明らかである。
　また、このようなバイパスは加熱を目的とするものであって、閉ループフィードバック制御方式が使用できるものであるといえる。
　ケ．及びエ．の摘示事項から、フリーズアウトを防止する別の方法は、冷凍プロセス１１８内のノードＧで最も冷却された液体冷媒を、供給弁３１８を介してノードＨで、熱交換器である過冷却器２１２からの流出流、および戻り冷媒流１４８と混合するバイパスであるから、当該バイパスは、高圧冷媒の最も冷却された部分から低圧冷媒の最も低温の熱交換器である過冷却器２１２の流出する部分に接続するものといえ、熱交換器である過冷却器２１２は通過せず、蒸発コイル１３６をバイパスするものである。
　コ．の摘示事項及びサ．の図示内容から、フリーズアウトを防止する更に別の方法として、圧縮機１０４の吐出管路１１０と、圧縮機１０４の流入口への圧縮機吸引管路１６４との間に制御弁４１８を介したバイパスを接続するものであり、蒸発コイル１３６をバイパスするものである。
　上記ア．〜コ．の記載事項、サ．の図示内容及びシ．で検討した事項を総合すると、引用刊行物１には、以下の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
「混合冷媒を使用する極低温冷凍システム１００であって、
　圧縮機１０４、膨張のための装置であるクール弁１２８，１３０およびバイパスを備え、
　圧縮機１０４からの高温高圧ガスは、吐出管路１１０を介して油分離器１０８、凝縮器１１２に供給され、液管路出口１１６を介してフィルタドライヤ１１４を通って流れて冷凍プロセス１１８に送り込まれ、冷凍プロセス１１８で高圧の極低温の冷媒となり、冷媒供給管路出口１２０を介して供給弁１２２、ＦＭＤ１２４，１２６、膨張のための装置であるクール弁１２８，１３０を通って、クライオ分離弁１３２とクライオ分離弁１４０との間に配置される蒸発器コイル１３６に供給される経路に高圧冷媒が流れ、
蒸発コイル１３６からの戻り冷媒は、蒸発器戻り管路１３８を介してクライオ分離弁１４０に供給され、内部戻り管路１４２を介して極低温フロースイッチ１５２、戻り弁１４４に供給され、冷媒戻り管路１４８を介して逆流防止弁１４６、冷凍プロセス１１８の第２の流入口（低圧）に流動し、冷凍プロセス１１８の戻り流出口から圧縮機吸引管路１６４を介して圧縮機１０４の流入口への経路に低圧冷媒が流れるように接続され、
冷凍プロセス１１８は、液管路１１６により流れる高圧冷媒が、熱交換器２０２，２０６，２０８，２１２に供給されて冷媒供給管路出口１２０に供給され、戻り流れ経路の冷媒戻り管路１４８から熱交換器２０８，２０６，２０２に低圧冷媒が供給されて圧縮機吸引管路１６４に供給され、熱交換器２０２，２０６，２０８，２１２は高圧冷媒と低圧冷媒との間の熱を交換するものであり、
　前記バイパスは、冷媒フリーズアウトを防止するために、混合冷媒を蒸発コイル１３６からバイパスするものであり、かつ、バイパスの弁２１８，３１８，４１８を制御するものであり、かつ、
　ａ）冷凍プロセス１１８において、高圧冷媒を、相分離器２０４からの弁２１８、ＦＭＤ２１６を介してノードＪで、ノードＧで分岐されＦＭＤ２１４に供給された一方の分岐であって最も低温の低圧流動である低圧冷媒と混合し、熱交換器である過冷却器２１２に入力するもの、
　ｂ）圧縮機１０４の吐出管路１１０と、圧縮機１０４の流入口への圧縮機吸引管路１６４との間に制御弁４１８を介したバイパスを接続するもの、または、
　ｃ）冷凍プロセス１１８内の高圧冷媒の最も冷却された部分から低圧冷媒の最も低温の熱交換器である過冷却器２１２の流出する部分に接続するものであって、
　ｃ）の場合、バイパスは熱交換器である過冷却器２１２は通過しない極低温冷凍システム１００。」
　
（２）引用刊行物２
　同じく米国特許第４７６３４８６号明細書（以下「引用刊行物２」という。）には、第１〜３図とともに以下の事項が記載されている。和訳は当審による。
ア．「This invention relates to compression refrigeration systems and, more particularly, to a refrigeration system for producing an extremely wide span of ultra-low and cryogenic temperatures while maintaining reasonable efficiency with an auto refrigerating cascade (ARC) system.」（第１欄第７〜１２行、和訳：本発明は圧縮冷凍システムに、より特別には、自動冷凍カスケード（ARC）システムで、妥当な効率を維持しながら、超低及び極低温の非常に広い範囲を製造するための冷却システムに関する。）
イ．「The controller 32 is shown monitoring the temperature at the final evaporator 33 and, in response thereto, controlling opening and closing of the control valves 26, 28 and 30 when the appropriate predetermined temperatures are monitored.」（第４欄第３４〜３８行、和訳：コントローラ32は、最終の蒸発器33の温度を監視し、それに応答して、適切な所定温度が監視される時、制御バルブ２６，２８及び３０開閉を制御することが示される。）
ウ．「1. The system 10 is started and reaches a steady state operating condition in the manner described above in about 30 to 60 minutes.
2. A thermal load is gradually introduced and, as a consequence, the final evaporator 33 temperature starts to rise.The refrigeration system 10 responds with increased suction and discharge pressure and corresponding higher refrigerant flow rates at all parts of the system.」（第５欄第１６〜２５行、和訳：1．システム10が開始され、約30〜60分で上述したように、定常状態の運転状態に到達する。
2．熱負荷は徐々に導入され、そしてその結果として、最終の蒸発器33の温度が上昇し始める。冷却システム10は、システムのすべての部分において増大した吸引及びと吐出の圧力と、それに対応する高い冷媒流量で応答する。）
　
（３）引用刊行物３
　同じく特開昭６２−１８２５５４号公報（以下「引用刊行物３」という。）には、第１〜３図とともに以下の事項が記載されている。
ア．「一般的な圧縮冷却器は、・・・（中略）・・・媒体の温度制御は以下の如く行なっている。
（イ）媒体の温度を検知し、設定温度に応じて圧縮器を起動、停止させて制御する。
（ロ）媒体の温度を検知し、設定温度に応じて圧縮器の回転数をインバータ制御して行なう。
・・・（中略）・・・
上記従来の冷却器の温度制御方法には以下の如き問題点がある。
　（イ）の方法にあっては、圧縮器の起動、停止を繰り返すため、圧縮器の特性により応答に遅れを生じ、媒体温度が大きく波を打ち、温度制御を正確に行なうことができないばかりか圧縮器の短命化を招き、（ロ）の方法では制御装置が高価であるため装置価格が上昇する。」（第１頁右下欄第１３行〜第２頁左上欄第１７行）
イ．「この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、簡単な構成で温度制御精度の良い圧縮冷却器を提供することを目的とするものである。」（第２頁右上欄第５〜７行）
ウ．「１は圧縮器で、吐出側から吸込側にわたる冷媒の循環路２を有し、その循環路２に吐出側２ａから順に凝縮器３、キャピラリーチューブ４、膨張弁５、熱交換器６が設けてある。
　上記熱交換器６には、ポンプ７を備えた冷却路８が設けてあり、この冷却路８は、金型９の内部の通路９ａとの接続により循環路を形成する。
　１０は上記循環路２の吐出側２ａと吸込側２ｂとに近接した部分に設けたバイパスで、電気信号により開閉作動する電磁切換弁１１が設けてある。
　１２は熱交換器６の媒体、即ち冷却水の温度を検出する温度センサーで、温度設定器１３と共にコントローラ１４に電気的に接続してある。このコントローラ１４は検出温度と設定温度とを比較し、そこに温度差が生じたときに、コントローラ１４に電気的に接続した上記電磁弁１１に信号を送って、電磁弁１１を開閉作動し、冷媒のバイパス流量を調整する。」（第２頁左下欄第１４行〜右下欄第１１行）
エ．「膨張弁５では高圧の液状冷媒が解放されるため、冷媒は膨張してガス状となり、その際、周囲から気化熱を奪うので、熱交換器６内にて水が冷却される。温度センサー１２によって検出された検出値が、設定値より小さくなると、コントローラ１４から信号が発せられて電磁切換弁１１または電磁流量弁１１ａが、図示と逆のシンボルに作動する。
　それにより圧縮器１からの吐出されたガス状の冷媒の一部がバイパス１０へ流入し、膨張弁５に至る循環路２の圧力が低下し、膨張弁前後の差圧が小さくなる。この結果、膨張弁５における冷媒の気化量が減少し、それに伴って冷却能力が小さくなり、金型９の発熱量が勝って温度が上昇する。
　以上のように電磁切換弁の開閉制御により温度制御が行なわれる。」（第２頁右下欄末行〜第３頁右上欄第１４行）
オ．「この発明は上述のように、圧縮器の循環路に、吐出側の冷媒の一部を吸込側に流出させるバイパスを設け、そのバイパスをもって吐出側冷媒の流量を調整し、冷媒による冷却能力の制御を行うことができるようにしたことから、従来のように圧縮器の起動、停止或は回転数の制御などの手段を用いず温度制御を行うことができる。
　またバイパス流量は、温度センサーと温度設定器とを備えたコントローラからの電気信号により作動する電磁弁の開度によって調整されるので、常に設定温度に応じた流量調整がなされ、簡単な構造でありながら応答性もよく、安定性をも有するなどの特長を有する。」（第３頁右上欄第４〜１６行）
　
３．対比・判断
　本願発明と引用発明とを対比すると、後者の「極低温冷凍システム１００」はその機能・構成からみて、前者の「極低温冷却システム」及び「冷却システム」に相当し、以下同様に、後者の「圧縮機１０４」は前者の「コンプレッサ」に、
後者の「膨張のための装置であるクール弁１２８，１３０」は前者の「膨張デバイス」に、
後者の「冷凍プロセス１１８」は前者の「冷却プロセス部」に
後者の「蒸発コイル１３６」は前者の「蒸発器」にそれぞれ相当する。
　また、後者の「圧縮機１０４からの高温高圧ガスは、吐出管路１１０を介して油分離器１０８、凝縮器１１２に供給され、液管路出口１１６を介してフィルタドライヤ１１４を通って流れて冷凍プロセス１１８に送り込まれ、」「冷凍プロセス１１８の戻り流出口から圧縮機吸引管路１６４を介して圧縮機１０４の流入口への経路に低圧冷媒が流れるように接続され」る態様は前者の「コンプレッサは、冷却プロセス部と流体連通して」いる態様に相当する。
　後者は「圧縮機１０４からの高温高圧ガスは、吐出管路１１０を介して油分離器１０８、凝縮器１１２に供給され、液管路出口１１６を介してフィルタドライヤ１１４を通って流れて冷凍プロセス１１８に送り込まれ、冷凍プロセス１１８で高圧の極低温の冷媒となり、冷媒供給管路出口１２０を介して供給弁１２２、ＦＭＤ１２４，１２６、膨張のための装置であるクール弁１２８，１３０を通って、クライオ分離弁１３２とクライオ分離弁１４０との間に配置される蒸発器コイル１３６に供給される経路に高圧冷媒が流れ」るものであるから、吐出管路１１０、液管路出口１１６、冷媒供給管路出口１２０等の高圧冷媒が流れる経路は、前者の「コンプレッサと蒸発器との間に設けられた、冷却システムの高圧側の」経路に相当する。そして、後者の「冷凍プロセス１１８」は、「液管路１１６により流れる高圧冷媒が、熱交換器２０２，２０６，２０８，２１２に供給されて冷媒供給管路出口１２０に供給され」るものであるから、「液管路１１６により流れる高圧冷媒」を「熱交換器２０２，２０６，２０８，２１２に供給」するための管を有するといえ、冷凍プロセス１１８の上記管は、上記高圧冷媒が流れる経路の液管路１１６及び冷媒供給管路出口１２０と接続されるものであるから、前者の「コンプレッサと蒸発器との間に設けられた、前記冷却システムの高圧側の高圧ライン」に相当する。
　後者は「蒸発コイル１３６からの戻り冷媒は、蒸発器戻り管路１３８を介してクライオ分離弁１４０に供給され、内部戻り管路１４２を介して極低温フロースイッチ１５２、戻り弁１４４に供給され、冷媒戻り管路１４８を介して逆流防止弁１４６、冷凍プロセス１１８の第２の流入口（低圧）に流動し、冷凍プロセス１１８の戻り流出口から圧縮機吸引管路１６４を介して圧縮機１０４の流入口への経路に低圧冷媒が流れる」ものであるから、蒸発器戻り管路１３８、内部戻り管路１４２、冷媒戻り管路１４８、圧縮機吸引管路１６４等の低圧冷媒が流れる経路は、前者の「蒸発器と前記コンプレッサとの間に設けられた冷媒戻り経路」に相当するとともに、「冷却システムの低圧側の」経路に相当する。そして、後者の「冷凍プロセス１１８」は、「戻り流れ経路の冷媒戻り管路１４８から熱交換器２０８，２０６，２０２に低圧冷媒が供給されて圧縮機吸引管路１６４に供給され」るものであるから、「戻り流れ経路の冷媒戻り管路１４８から」の「低圧冷媒」を「熱交換器２０８，２０６，２０２に」供給するための管を有するといえ、冷凍プロセス１１８の上記管は低圧冷媒が流れる経路の戻り流れ経路の冷媒戻り管路１４８及び圧縮機吸引管路１６４と接続されるから、前者の「蒸発器と前記コンプレッサとの間に設けられた冷媒戻り経路内の、前記冷却システムの低圧側の低圧ライン」に相当する。
　後者の「熱交換器２０２，２０６，２０８，２１２は」、「高圧冷媒と低圧冷媒との間の熱を交換するものであ」って、上記したように冷凍プロセス１１８内の高圧冷媒を供給するための管と冷凍プロセス１１８内の低圧冷媒を供給するための管が接続されるから、前者の「低圧ライン内の冷媒によって前記高圧ライン内の冷媒を冷却する」「熱交換器」に相当する。
　後者の「冷凍プロセス１１８で高圧の極低温の冷媒となり、冷媒供給管路出口１２０を介して」、「膨張のための装置であるクール弁１２８，１３０を通」る接続態様は、前者の「膨張デバイスは、前記冷却プロセス部から高圧冷媒を受け入れる」接続態様に相当する。
　後者の「バイパス」は「混合冷媒を蒸発コイル１３６からバイパスするもの」であるから、前者の「バイパス回路」と「混合冷媒を前記蒸発器からバイパスさせるもの」である限りにおいて共通する。
　後者のバイパスが「ａ）冷凍プロセス１１８において、高圧冷媒を、相分離器２０４からの弁２１８、ＦＭＤ２１６を介してノードＪで、ノードＧで分岐されＦＭＤ２１４に供給された一方の分岐であって最も低温の低圧流動である低圧冷媒と混合し、熱交換器である過冷却器２１２に入力するもの、
　ｂ）圧縮機１０４の吐出管路１１０と、圧縮機１０４の流入口への圧縮機吸引管路１６４との間に制御弁４１８を介したバイパスを接続するもの、または、
　ｃ）冷凍プロセス１１８内の高圧冷媒の最も冷却された部分から低圧冷媒の最も低温の熱交換器である過冷却器２１２の流出する部分に接続するものであって、
　ｃ）の場合、バイパスは熱交換器である過冷却器２１２は通過しない」ものであることは、
前者のバイパス回路が「ａ）前記高圧ラインが前記冷却プロセス部の低温端を出る位置の前の、前記冷却プロセス部内の高圧冷媒が流れる箇所から、前記冷却プロセス部内の最低温度低圧冷媒が流れる、前記冷却プロセス部内の箇所まで、
　ｂ）前記コンプレッサと前記冷却プロセス部の前記高圧ラインへの入口との間のコンプレッサ高圧冷媒ラインから、前記コンプレッサの吸込ラインまで、または、
　ｃ）高圧冷媒がその最低温度にある、前記冷却プロセス部内の箇所から、低圧冷媒が前記冷却プロセス部内の前記少なくとも１つの熱交換器のうちの最低温度の交換器を出る、前記冷却プロセス部内の箇所まで、
のいずれかに接続されており、
　前記ｃ）の場合、前記バイパスされる冷媒は、高圧冷媒がその最低温度にある箇所と低圧冷媒が前記少なくとも１つの熱交換器のうちの最低温度の交換器を出る箇所との間の熱交換器を通過しない」ものであることと、その接続態様に限り共通する。
　そうすると、両者は、
「混合冷媒を使用する極低温冷却システムであって、
　コンプレッサおよび膨張デバイスを備え、
　前記コンプレッサは、冷却プロセス部と流体連通しており、前記冷却プロセス部は、前記コンプレッサと蒸発器との間に設けられた、前記冷却システムの高圧側の高圧ラインと、前記蒸発器と前記コンプレッサとの間に設けられた冷媒戻り経路内の、前記冷却システムの低圧側の低圧ラインと、前記低圧ライン内の冷媒によって前記高圧ライン内の冷媒を冷却する少なくとも１つの熱交換器とを有しており、
　前記膨張デバイスは、前記冷却プロセス部から高圧冷媒を受け入れるものである冷却システム。」である点で一致し、以下の点で相違しているものと認められる。
　
相違点：本願発明が「制御回路およびバイパス回路」を備え、
「前記制御回路は、前記蒸発器および当該冷却システムによって冷却される物体または液体の少なくとも一方からの入力信号を受け取るものであり、
　前記バイパス回路は、前記混合冷媒を前記蒸発器からバイパスさせるものであり、かつ、前記制御回路からの制御信号を受け取ることにより、前記バイパス回路に設けられた弁を制御して当該冷却システムが前記蒸発器および前記冷却システムによって冷却される物体または液体の少なくとも一方の温度の閉ループ制御を行うものであり、かつ、
　　ａ）前記高圧ラインが前記冷却プロセス部の低温端を出る位置の前の、前記冷却プロセス部内の高圧冷媒が流れる箇所から、前記冷却プロセス部内の最低温度低圧冷媒が流れる、前記冷却プロセス部内の箇所まで、
　　ｂ）前記コンプレッサと前記冷却プロセス部の前記高圧ラインへの入口との間のコンプレッサ高圧冷媒ラインから、前記コンプレッサの吸込ラインまで、または、
　　ｃ）高圧冷媒がその最低温度にある、前記冷却プロセス部内の箇所から、低圧冷媒が前記冷却プロセス部内の前記少なくとも１つの熱交換器のうちの最低温度の交換器を出る、前記冷却プロセス部内の箇所まで、
のいずれかに接続されており、
　前記ｃ）の場合、前記バイパスされる冷媒は、高圧冷媒がその最低温度にある箇所と低圧冷媒が前記少なくとも１つの熱交換器のうちの最低温度の交換器を出る箇所との間の熱交換器を通過しない」のに対し、
引用発明は「バイパスを備え、」「混合冷媒を蒸発コイル１３６からバイパスするものであり、かつ、バイパスの弁２１８，３１８，４１８を制御するものであり、かつ、
　ａ）冷凍プロセス１１８において、高圧冷媒を、相分離器２０４からの弁２１８、ＦＭＤ２１６を介してノードＪで、ノードＧで分岐されＦＭＤ２１４に供給された一方の分岐であって最も低温の低圧流動である低圧冷媒と混合し、熱交換器である過冷却器２１２に入力するもの、
　ｂ）圧縮機１０４の吐出管路１１０と、圧縮機１０４の流入口への圧縮機吸引管路１６４との間に制御弁４１８を介したバイパスを接続するもの、または、
　ｃ）冷凍プロセス１１８内の高圧冷媒の最も冷却された部分から低圧冷媒の最も低温の熱交換器である過冷却器２１２の流出する部分に接続するものであって、
　ｃ）の場合、バイパスは熱交換器である過冷却器２１２は通過しない」ものであるものの、
バイパスは、冷媒フリーズアウトを防止するためであって、
制御回路についてもその有無が明確でなく、本願発明の動作をなすものとはされていない点。
　
　そこで、上記相違点について検討する。
　引用刊行物３には、極低温冷却システムではないものの、
圧縮器１は吐出側２ａから吸込側２ｂにわたる、熱交換器６が設けてある冷媒の循環路２を有し、循環路２の吐出側２ａと吸込側２ｂとに近接した部分に、電気信号により開閉作動する電磁切換弁１１を設けたバイパス１０を設け、周囲から気化熱を奪い水を冷却する熱交換器６の冷却水の温度を検出する温度センサー１２に電気的に接続されるコントローラ１４を設け、コントローラ１４は検出温度と設定温度とを比較し、そこに温度差が生じたときに、コントローラ１４に電気的に接続した上記電磁弁１１に信号を送って、電磁弁１１を開閉作動し、冷媒のバイパス流量を調整することで、
吐出側２ａの冷媒の一部を吸込側２ｂに流出させ、そのバイパスをもって吐出側冷媒の流量を調整し、冷媒による冷却能力の制御を行って、温度制御を行なうもので、
　一般的な圧縮冷却器の媒体の温度制御は、媒体の温度を検知し、設定温度に応じて圧縮器を起動、停止させて制御したり、圧縮器の回転数をインバータ制御して行なうものでは、応答に遅れを生じ、媒体温度が大きく波を打ち、温度制御を正確に行なうことができないばかりか圧縮器の短命化を招いたり、制御装置が高価であるため装置価格が上昇することを解決して、常に設定温度に応じた流量調整がなされ、簡単な構造でありながら応答性もよく、安定性をも有するものが記載されている。
　上記周囲から気化熱を奪い水を冷却する熱交換器６は本願発明の蒸発器に相当し、引用刊行物３に記載のもののバイパス１０は、蒸発器から冷媒をバイパスするものである。
　そして、蒸発器である熱交換器６により冷却される冷却水の水の温度を温度センサー１２により検知して電気的にコントローラ１４に入力し、コントローラ１４は検出温度と設定温度とを比較し、そこに温度差が生じたときにバイパス１０に設けた電磁切換弁１１を開閉作動して温度制御を行なうものであるから、熱交換器６により冷却される液体の温度を閉ループ制御するものである。
　引用発明は出力部である蒸発器や被冷却物を温度制御するものか否か明確ではないものの、冷凍回路において蒸発器や被冷却物を温度制御することは通常である。極低温冷却システムであっても蒸発器や被冷却物を温度制御することは当業者が通常考慮することといえる。例えば、引用刊行物２には、蒸発器の温度を監視し、熱負荷の導入により蒸発器の温度が上昇し始めたとき、吸引及び吐出の圧力を増大させ、それに対応する高い冷媒流量で応答することが記載されている。
　そうすると、引用発明において、引用刊行物３に記載の、一般的な圧縮機の制御より優れている、バイパスを用いた制御を行うことは、当業者が容易になし得たことである。
　そしてそのようになされるとき、上記相違点に係る本願発明の「制御回路およびバイパス回路」を備え、「前記制御回路は、当該冷却システムによって冷却される液体からの入力信号を受け取るものであり、前記バイパス回路は、前記混合冷媒を前記蒸発器からバイパスさせるものであり、かつ、前記制御回路からの制御信号を受け取ることにより、前記バイパス回路に設けられた弁を制御して当該冷却システムが」「前記冷却システムによって冷却される」「液体の」「温度の閉ループ制御を行うものであり、かつ、」「ｂ）前記コンプレッサと前記冷却プロセス部の前記高圧ラインへの入口との間のコンプレッサ高圧冷媒ラインから、前記コンプレッサの吸込ラインまで、」「接続されて」いるものとなる。
　また、引用発明は、冷媒フリーズアウトを防止するために加熱を目的とするものではあるものの、「ｂ）圧縮機１０４の吐出管路１１０と、圧縮機１０４の流入口への圧縮機吸引管路１６４との間に制御弁４１８を介したバイパスを接続するもの」であって、上記引用刊行物３に記載のバイパスと同じ個所をバイパスするものであるから、当業者が、上記引用刊行物３に記載のバイパスを用いた制御を行うことができないということもない。
　そして本願発明を全体としてみても、その効果が格別であるとはいえない。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明並びに引用刊行物２及び３に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。