【事件の表示】
　特許第３３３７７１６号「難燃性岩盤固結用注入材薬液」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３３７７１６号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　
　本件特許第３３３７７１６号の請求項１に係る発明は、平成４年５月２６日に出願され、平成１４年８月９日にその特許権の設定登録がなされ、その後、近藤武より特許異議の申立てがあり、取消理由通知後、その指定期間内である平成１６年６月１日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
　
（１）訂正の内容
　
　訂正請求は、本件特許明細書を訂正明細書のとおりに訂正しようとするものであり、下記のとおりである。
ａ．特許請求の範囲を次のとおりに訂正する。
「【請求項１】　ケイ酸ナトリウム水溶液とウレタン反応触媒とを主成分とするＡ液と、イソシアネートを主成分とするＢ液とからなり、該ウレタン反応触媒がテトラメチルヘキサメチレンジアミン又はN,N-ジメチルノルマルオクチルアミンを主成分とする難燃性岩盤固結用注入材薬液において、前記イソシアネートが、ポリメリックＭＤＩ　１００重量部に対して、イソシアネート基含有量が３〜２０重量％である変性イソシアネート１〜２０重量部を併用したものであることを特徴とする難燃性岩盤固結用注入材薬液。」
ｂ．明細書の段落［０００８］を次のとおりに訂正する。
「【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ケイ酸ナトリウム水溶液とウレタン反応触媒とを主成分とするＡ液と、イソシアネートを主成分とするＢ液とからなり、該ウレタン反応触媒がテトラメチルヘキサメチレンジアミン又はN,N-ジメチルノルマルオクチルアミンを主成分とする難燃性岩盤固結用注入材薬液において、前記イソシアネートが、ポリメリックＭＤＩ　１００重量部に対して、イソシアネート基含有量が３〜２０重量％である変性イソシアネート１〜２０重量部を併用したものであることを特徴とする難燃性岩盤固結用注入材薬液である。」と訂正する。
ｃ．段落［００１７］を次のとおりに訂正する。
「アミン系触媒としては、N,N,N',N'-テトラメチルヘキサメチレンジアミン又はN,N-ジメチル-N-オクチルアミンが挙げられる。」と訂正する。
ｄ．段落［００２０］の末行の「、そのうち一種又は二種以上の使用が可能である。」を「、そのうち一種又は二種以上の使用が可能であるが、本発明においては、少なくとも、ポリメリックＭＤＩを使用する。」と訂正する。
ｅ．段落［００２８］の表１の実験Ｎｏ．１−２、１−３、１−４、１−５、１−６、１−８、１−９の備考の「実施例」を、それぞれ、「比較例」に訂正し、実験Ｎｏ．１−１２、１−１３、１−１４の備考の「実施例」を、それぞれ、「参考例」と訂正する。
  
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　
　上記の訂正事項ａは、訂正前の特許請求の範囲の請求項１に記載されていたウレタン反応触媒から「ジメチルノルマルドデシルアミン」を削除し「テトラメチルヘキサメチレンジアミン又はN,N-ジメチルノルマルオクチルアミン」に限定し、かつ、「イソシアネート」を明細書の段落［００２０］に有効なものとして記載され、且つ実施例１−１０および１−１１に具体的に示されている「ポリメリックＭＤＩ　１００重量部に対して、イソシアネート基含有量が３〜２０重量％である変性イソシアネート１〜２０重量部を併用したもの」に限定したものであるから、この訂正は特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　訂正事項ｂ〜ｅは、訂正事項ａの特許請求の範囲の減縮に伴い、明細書の発明の詳細な説明の記載を特許請求の範囲の記載と整合させたもの、及び本件発明の範囲外となった実施例を比較例又は参考例としたもので、明りようでない記載の釈明を目的とするものである。
  したがって、この訂正は願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内の訂正であり、新規事項の追加には該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
（３）むすび
　
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
　
（１）本件発明
　
　上記のとおり、訂正が認められるので、本件請求項１に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲に記載された上記２．（１）のａ．に記載されたとおりのものである。
　
（２）特許異議の申立ての理由の概要
　
　異議申立人　近藤武は、甲第１号証ないし甲第５号証を提示し、本件の訂正前の請求項１に係る発明は、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができるものであるから、本件訂正前の請求項１に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである、と主張している。また、ウレタン反応触媒のうち「ジメチルノルマルドデシルアミン」については効果が認められず、さらに、列記されたウレタン反応触媒が「及び」で結ばれるものなのか、「又は」で結ばれるものなのか不明であるから、特許請求の範囲の記載に不備があり、特許法第３６条第５項に違反していると主張している。
　
　甲第１号証：特開昭５５−１６００７９号公報
　甲第２号証：特開昭６３−４１５２４号公報
　甲第３号証：プラスチック材料講座２「ポリウレタン樹脂」第２６〜２９　頁、昭和４４年１１月３０日　日刊工業新聞社発行
　甲第４号証：特公平１−３８１３０号公報
　甲第５号証：特開昭５０−１９８８５号公報
　
（３）取消理由の概要
　
  当審における取消理由は、刊行物１〜５（それぞれ、甲第１号証〜甲第５号証に対応）を引用し、その理由は、特許異議の申立ての理由と同じである。
　
（４）甲号各証に記載の発明
　
　甲第１号証には、「水ガラス溶液とポリイソシアネートをよく混合し、得られたエマルジョンを団結化を要する対象物内で硬化させることを特徴とする自然の地層、石灰層、または人為的に堆積形成された岩石・土砂層等を団結化乃至封止する方法。」（特許請求の範囲）に係る発明が記載され、「本発明の目的を達成するためのポリイソシアネートとしては、・・・・・、ポリウレタン化学の分野で通常用いられている室温で液状を呈する芳香族ポリイソシアネートを用いるのが好ましい。かかるポリイソシアネートの例としては、・・・・・、アニリン・ホルムアルデヒドを縮合させた後ホスゲンを作用させて生成しうるポリフェニール・ポリメチレン　ポリイシシアネート（ＭＤＩ）及びこれらのポリイソシアネートの誘導体であってカルボジイミド結合、ビュレット結合、ウレタン結合、又はアロフェネート結合を有し、室温で液状をなすものなどが挙げられる。アニリン・ホルムアルデヒド縮合物にホスゲンを作用させて得られた室温で液状を呈するポリイシシアネート混合物（ＭＤＩ）、及びそれらを略等量（・・・）の、分子量６２乃至３，０００の範囲の多価アルコール、特に分子量１３４乃至３，０００でエーテル基を含むポリオール、と反応させて得られるイソシアネート含有反応生成物が好適である。」（３頁左下欄７行〜右下欄１４行）と説明されている。また、混入可能な添加剤として「ポリウレタン化学の分野で通常使用されている促進剤：例えば・・・トリエチレンアミンの如き第三アミン」（４頁左下欄１〜２行）が挙げられ、「上記の混合物は、岩層等の処理対象に或は処理対象に穿設した孔内に通常ノズル或はパイプを介して圧入される。」（４頁右上欄５〜７行）と説明されている。
　甲第２号証には、「ポリイソシアネートとアルカリシリケート溶液とを触媒の存在下で反応させることにより得られた有機無機発泡材料及びその製法」に係る発明が記載され、触媒としてテトラメチルヘキサメチレンジアミンが示されている（請求項５）。
　甲第３号証には、イソシアネート反応時における各触媒の触媒定数が示され、「表２・１４のとおり分子内にアミン基の多いものほど高い価を示す。」と説明されている。
　甲第４号証には、「少なくても２つの活性水素を有する化合物とポリイソシアネートと水および／または発泡剤とからなるポリウレタンフォームを製造する方法において、一般式［Ｉ］（ＣＨ３）２＞Ｎ−ＣｎＨ２ｎ＋１（式中、ｎは６から１０の整数を示す。）で表される触媒を特徴とするポリウレタンフォームの製造法。」（特許請求の範囲）の発明が記載され、「炭素数がこのように狭く限定される理由は、アルキル基の炭素数が１０を越えると触媒としての活性が小さくなり、形成時間を短縮するという目的を達成することができなくなる。」と説明されている（３欄４０〜４３行）。（注：ｎが８のものは、本件発明の触媒の一つであるＮ，Ｎ−ジメチルノルマルオクチルアミンである）
　甲第５号証には、「（１）けい酸塩水溶液および／または水性シリカゲル、（２ａ）重付加および／または重縮合および／または重合をすることができる反応性基と、少なくとも１個の非イオン性の親水性基とを含有する有機プレポリマーと、必要に応じて（２ｂ）化合物および（ｃ）化合物と共に混合することを特徴とする、無機−有機プラスチック複合物質を製造する方法。」（特許請求の範囲第１項）に関する発明が記載され、（１）成分のけい酸塩水溶液はけい酸アルカリ金属塩の水溶液であり（４頁右上欄１４行）、その一つはけい酸ナトリウム水溶液であることが記載されている（１１頁右下欄３〜５行）。また、（２ａ）成分の有機プレポリマーとしては、イソシアネートの重付加物が好適であり（４頁右上欄３〜９行）、工業的に容易に入手することができるポリイソシアネートを使用することが特に好適であり、その例として、ＴＤＩ、粗ＭＤＩ、変性したポリイソシアネートが示され、ポリイソシアネートのいかなる混合物を使用してもよいことが示されている（７頁右上欄）。さらに、触媒として第３級アミンが使用できることが記載されている。
　そして、例１には「水ガラス、アミン触媒およびフォーム安定剤の混合物を、トリクロロフルオロメタンで希釈した、非イオン性−親水性プレポリマーＡに加えた。」とあり、非イオン性−親水性プレポリマーＡの調製（２１頁右下欄）を見ると、「Ｉ）ポリイソシアネート成分：アニリン／ホルムアルデヒド縮合物の粗ホスゲン処理物から・・・・を留出させる。ＮＣＯ含量：３０〜３１重量％　II）非イオン性−親水性成分：（Ｐ１・・・Ｐ８・・）実験操作：ポリイソシアネート成分（Ｉ）および非イオン性−親水性ポリエーテル成分(II）を一緒にし、一定なＮＣＯ含量を持つ均質なプレポリマーが得られるまで、かきまぜながら、８０℃で互いに反応させた。」と記載されＯ〜Ｎのプレポリマーの反応時間、ＮＣＯ（重量％）等が表示されている（２１頁右下欄〜２２頁右上欄）。また、用途として、「砂丘または湿地のように通行不能であるか、またはあまりにぼろぼろの地帯に、これらの混合物をスプレーする場合には、それは短時間内に堅固で通行可能となり、浸蝕に対して防護される。」、「地下および路面工事さらに道路建設において、壁および小屋の建設のために、またシール用化合物として、継目の充てん、・・・・・に使用することができ、」（１８頁右上欄下から２行〜右下欄８行）と記載されている。
　
（５）対比・判断
　
ｉ．特許法第２９条第２項違反について
　
　本件請求項１に係る発明と甲号各証に記載された発明を比較すると、いずれにも本件請求項１に係る発明の構成要件である、イソシアネート成分が「ポリメリックＭＤＩ　１００重量部に対して、イソシアネート基含有量が３〜２０重量％である変性イソシアネート１〜２０重量部を併用したものである」点が記載されていない。
　そして、上記の構成により、高い圧縮強度の硬化物を得ることができることは実施例から明らかであるから、「ポリメリックＭＤＩ　１００重量部に対して、イソシアネート基含有量が３〜２０重量％である変性イソシアネート１〜２０重量部を併用する」ことについての知見がない甲第１号証ないし甲第５号証に基いて本件請求項１に係る発明を想到することは当業者にとって容易なことではない。
　
ｉｉ．特許法第３６条第５項違反について
　
　上記訂正により、効果がない触媒である「ジメチルノルマルドデシルアミン」は削除され、かつ列記されたウレタン反応触媒が「又は」で結ばれたので、特許法第３６条第５項違反は解消した。
　
（６）むすび
　
　以上のとおりであるから、取消理由並びに特許異議の申立ての理由および証拠をもっては、本件請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に、該特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年９月２日（２００４．９．２）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
難燃性岩盤固結用注入材薬液
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　ケイ酸ナトリウム水溶液とウレタン反応触媒とを主成分とするＡ液と、イソシアネートを主成分とするＢ液とからなり、該ウレタン反応触媒がテトラメチルヘキサメチレンジアミン
又は
ンを
難燃性岩盤固結用注入材薬液において、前記イソシアネートが、ポリメリックＭＤＩ１００重量部に対して、イソシアネート基含有量が３〜２０重量％である変性イソシアネート１〜２０重量部を併用したものである
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】本発明は、軟弱な地盤に注入して、強固な地盤に改善する難燃性岩盤固結用注入材薬液に関する。
　【０００２】
　【従来の技術とその課題】従来、軟弱な地盤に注入してこれを強固にする薬液としては、水ガラス系や速硬性セメント系などの無機系と、アクリルアミド系やウレタン系などの有機系等種々の注入材薬液が提案されている。しかしながら、いずれも一長一短があり、地盤安定化処理工事で要求する条件を全て満足する性能は得られていないのが現状である。
　【０００３】一般にトンネルのように密閉化された場所での地盤安定化処理工事で最も恐ろしいものは坑内火災である。
　【０００４】無機系薬液は、不燃性又は難燃性であるため、このような火災時に燃焼するなどの問題は全く無いが、注入工事に手間がかかり、かつ、注入後の固結時間が長く強度の発生に時間がかかるので、現場の工事を長期間停止しなければならない等の課題があり、それを改良した２液型ウレタン系薬液が提案されている（特開昭６３−８４７７号公報、特開平４−７３３１３号公報）。
　【０００５】ウレタン系薬液は固結時間が短く、かつ、注入工事も簡単で工事の進行にも余り障害にならない極めて優れた岩盤固結用薬液として知られている。しかしながら、ウレタン系薬液は、多価アルコールとイソシアネートとが反応しポリウレタンフォームを形成する、主成分が有機物のものであり、坑内火災が発生した場合、その硬化物が燃焼して状況をますます悪化させる恐れがあるという課題があった。
　【０００６】また、ポリウレタンは高価な樹脂であり、これを多量に地盤中に注入することは経済的にも実現性を欠くものであった。
　【０００７】本発明者は、種々検討した結果、特定の成分を使用することによって、前記の無機系薬液や有機系薬液のもつ課題を解決できる知見を得て本発明を完成するに至った。
　【０００８】
　【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ケイ酸ナトリウム水溶液とウレタン反応触媒とを主成分とするＡ液と、イソシアネートを主成分とするＢ液とからなり、該ウレタン反応触媒がテトラメチルヘキサメチレンジアミン
又はＮ，Ｎ−
ンを
難燃性岩盤固結用注入材薬液において、前記イソシアネートが、ポリメリックＭＤＩ１００重量部に対して、イソシアネート基含有量が３〜２０重量％である変性イソシアネート１〜２０重量部を併用したものである
　【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。
　【００１０】本発明は、Ａ液として難燃性の無機系薬液であるケイ酸ナトリウム水溶液とウレタン反応触媒とを、Ｂ液としては、このケイ酸ナトリウム水溶液を、例えば、２分以内のように速やかに固結するイソシアネートを用いて、ケイ酸ナトリウムを骨格とする強固な難燃性硬化物を地盤中に形成し、軟弱地盤を安定化させるものである。特に、この反応によって地盤中に形成した硬化物は、難燃性のケイ酸ナトリウムを骨格としているため、坑内火災に対しても問題はほとんどみられないものである。
　【００１１】また、この反応はいわゆるイソシアネート基によるウレタン反応であるため、その固結反応は極めて迅速で、無機系薬液のみの場合のように、注入後の固結時間が長く、強度の発生に時間がかかるものではなく、工事の進行の障害にはならないものである。
　【００１２】本発明に係るＡ液とは、ケイ酸ナトリウム水溶液とウレタン反応触媒とを主成分とするものである。
　【００１３】ここで、ケイ酸ナトリウム水溶液は、一般には水ガラスとして市販されておりＪＩＳ規格で１号〜４号まで規定されている。
　【００１４】本発明に使用されるケイ酸ナトリウム水溶液は、硬化物の強度の面から、なるべく固形分濃度の高いものが好ましいが、地盤中に注入した場合、粘度が小さい程Ｂ液との混合性が良く、粘度が高いと岩盤への浸透が阻害されて工事が困難となることから、本発明では、２０℃の水溶液粘度が５００ｃｐｓ以下が好ましく、３００ｃｐｓ以下がより好ましい。具体的には、粘度が１５０ｃｐｓ以下の市販の水ガラスのＪＩＳ　２号やＪＩＳ　３号の使用が好ましく、特にＪＩＳ　２号の水ガラスの使用がより好ましい。
　【００１５】本発明では、ケイ酸ナトリウム水溶液とイソシアネートとを混合することにより、ケイ酸ナトリウムとイソシアネート基との反応は直ちに開始されるが、注入工事を順調に進行させるためにはウレタン反応触媒をＡ液中に配合してその反応速度を促進させることが必要である。
　【００１６】一般に、イソシアネート基によりウレタンを生成するウレタン反応触媒としては、トリエチレンジアミン等のアミン系触媒とジブチル錫ジラウレートのような有機金属系触媒など各種があるが、本発明のケイ酸ナトリウム水溶液は、酸、アルカリ、及び金属等によりゲルが析出しやすくなるため、ケイ酸ナトリウム水溶液に難溶な、アミン系触媒を使用することが必要である。
　【００１７】アミン系触媒としては、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサメチレンジアミン
又は
ンが
　【００１８】ウレタン反応触媒の使用量は、その工事のやり方や要求される硬化速度などによって決定されるものであるが、Ａ液１００重量部に対して、０．５〜１０重量部が好ましく、１〜５重量部がより好ましい。０．５重量部未満では、反応速度が遅く実用的でない。
　【００１９】本発明に係るＢ液とは、前記Ａ液と接触すると、Ａ液中のケイ酸ナトリウム水溶液を、例えば、２分以内で速やかに固結するイソシアネートを主成分とするものである。
　【００２０】ここで、イソシアネートとしては、ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリメチレン・ポリフェニル・ポリイソシアネート（ポリメリックＭＤＩ又はクルードＭＤＩ）、及びトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）等が好ましく、そのうちの一種又は二種以上の使用が可能である
が、本発明においては、少なくとも、ポリメリックＭＤＩを使用する
　【００２１】本発明で用いるイソシアネートのイソシアネート基含有量は、特に制限されるものではないが、通常、イソシアネート基含有量が２０〜５０重量％程度であるイソシアネートの使用が好ましく、イソシアネート基含有量３０〜３５重量％のポリメリックＭＤＩの使用がより好ましい。
　【００２２】また、本発明では、例へば、ポリメリックＭＤＩと、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、又はポリブタジエン等との反応生成物でイソシアネート基含有量が３〜２０重量％である、いわゆる、変性イソシアネートを、ポリメリックＭＤＩ１００重量部に対して、１〜２０重量部併用することは、硬化物の発泡倍率や硬化物の実用強度などの物性を改良する面から有効である。
　【００２３】Ａ液とＢ液の混合割合は、Ａ液１００重量部に対して、Ｂ液５０〜２００重量部が好ましい。Ａ液に対するＢ液の割合が少なくなると、難燃性物質であるケイ酸ナトリウム水溶液の割合が多くなるので硬化物の難燃性は増加するが、発泡性がほとんど無くなり岩盤への浸透性は低下する。一方、Ａ液に対するＢ液の割合が多くなると、ケイ酸ナトリウム水溶液の割合が低下するので硬化物の難燃性は低下するが、イソシアネート基と水との反応で発生する炭酸ガスによる発泡倍率は１．５〜２．５倍となり岩盤への浸透性は向上する。Ａ液１００重量部に対して、Ｂ液１００重量部とすると、Ａ液とＢ液の２液混合後の硬化時間が１０〜６０秒と極めて短時間で硬化を終了し、必要強度を発現することが可能である。
　【００２４】
　【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに説明する。
　【００２５】実施例１
表１に示すようにケイ酸ナトリウム水溶液とウレタン反応触媒を用いてＡ液とし、Ａ液１００重量部に対して、表１に示すイソシアネート液（Ｂ液）を配合し、その固結時間、発泡倍率、及び圧縮強度を測定し、難燃性の評価を行った。結果を表１に併記する。
　【００２６】＜試験方法＞
固結時間：Ａ液とＢ液を混合してから、最大に発泡した時点までの時間
発泡倍率：Ａ液とＢ液の合計の容積に対する最大発泡時の容積
圧縮強度：縦２ｃｍ×横２ｃｍ×高さ２ｃｍの型枠にＡ液とＢ液の混合液を入れ、成形１日後の強度を測定した。
難燃性：ＪＩＳ　Ｋ　７２０１に基づき、３ｍｍ厚のシートを作成して酸素指数を測定。
難燃性の評価は、酸素指数３０以上を良好、３０未満を不良とした。
　【００２７】＜使用材料＞
ケイ酸ナトリウム水溶液ａ：日本化学工業（株）製水ガラス、ＪＩＳ　２号
ケイ酸ナトリウム水溶液ｂ：日本化学工業（株）製水ガラス、ＪＩＳ　３号
ウレタン反応触媒Ａ：テトラメチルヘキサメチレンジアミン
ウレタン反応触媒Ｂ：Ｎ，Ｎ−ジメチル−ノルマルオクチルアミン
イソシアネートα：三井東圧（株）製ポリメリックＭＤＩ、イソシアネート基含有量３１重量％
〃β：ポリブタジエン系プレポリマー
〃γ：エチレングリコール系プレポリマー
　【００２８】
　【表１】
　【００２９】実施例２
実験Ｎｏ．１−４の配合のＡ液とＢ液を用いて、３ｍのフォアパイリング施工を行った。ボルト１本当たり６０ｋｇのＡ液とＢ液の混合物を注入圧力２０ｋｇ／ｃｍ２で注入し、トンネル断面当たり１８本のボルトの打ち込み施工を行った。Ａ液とＢ液の混合物は混合後３０秒でゲル化した。ボルトの打ち込み施工終了後３時間でトンネル掘削を実施したが、注入前には落下した岩盤が、本発明の薬液の注入後はまったく落下がなく、十分に注入目的が達せられた。また、崩れやすかった地山が完全に自立し、湧水も完全に止めることができた。
　【００３０】
　【発明の効果】本発明の難燃性岩盤固結用注入材薬液を使用することによって、ケイ酸ナトリウム水溶液とイソシアネートとの化学反応によって２分以内に固結は完了するため土木工事のスピードアップが可能となる。また、生成した硬化物は無機物であるケイ酸ナトリウムを骨格としているために極めて難燃性で、たとえ、坑内火災が発生しても燃焼に対する抵抗性がある。さらに、本発明の反応は、イソシアネート基によるウレタンフォームを生成するウレタン反応であるため、反応が極めて迅速であり、無機系薬液のみの場合のように強度の発現に時間がかかるものではなく、注入工事も簡単である。このように、ウレタン系薬液の長所を残しながら難燃性硬化物を得られ、薬液の半分以上がケイ酸ナトリウム水溶液であるため、ウレタン系薬液に比較してその価格も大巾に低く、経済的にも実現化が容易となる、等の効果を奏する。