【事件の表示】
　特許第３２２５２４２号「ピッキング又は仕分け用台車」の請求項１〜４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２２５２４２号の請求項１〜４に係る特許を取り消す。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　
（１）本件特許第３２２５２４２号の請求項１〜４に係る発明（以下、それぞれ、「本件発明１〜４」という。）についての特許権（分割出願、出願日：平成１２年５月２日、原出願：特願平９−４７４２９号、出願日：平成９年２月１４日）は、平成１３年８月２４日にその設定の登録がなされ、平成１３年１１月５日にその特許掲載公報が発行された。
（２）これに対し、その特許掲載公報の発行の日から６月以内である平成１４年５月２日に、本件発明１〜４に係る特許について、異議申立人　株式会社　ダイフクより特許異議の申立てがなされた。
（３）平成１４年７月３０日（発送日：平成１４年８月９日）に取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１４年１０月８日に訂正請求書が提出された。
　
　
II．訂正の適否についての判断
　
１．訂正の内容
　特許権者が求めた訂正の内容は、平成１４年１０月８日付けの訂正請求書及び該請求書に添付された訂正明細書の記載からみて、次の訂正事項ａ、ｂのとおりであると認められる。
　なお、下線は、対比の便のため当審で付したものである。
（１）訂正事項ａ
　特許権の設定の登録時の願書に添付した明細書（以下、「原特許明細書」という。）の特許請求の範囲において、
「【請求項１】　物品収容箱を保持する保持部材を、第一の位置と、該第一の位置より低い第二の位置との間で移動可能に台車本体に取り付け、かつ、
該保持部材を上方に付勢する付勢手段と、
該保持部材
を、
　【請求項２】　省略
　【請求項３】　省略
　【請求項４】　省略　」と記載されているのを、
「【請求項１】　物品収容箱を保持する保持部材を、第一の位置と、該第一の位置より低い第二の位置との間で移動可能に台車本体に取り付け、かつ、
該保持部材を上方に付勢する付勢手段と、
該保持部材
の下に位置する該保持部材を下支えし該保持部材が
　【請求項２】　請求項１のピッキング又は仕分け用台車において、
上下に延びるシャフトと該シャフトに沿って移動可能なスライダとを設け、該スライドを介して上記保持部材を該シャフトに取り付けて上記第一の位置と第二の位置との間で移動可能にしたことを特徴とするピッキング又は仕分け用台車。（変更なし）
　【請求項３】　請求項１又は２のピッキング又は仕分け用台車において、
台車本体の支持台部に、上記物品収容箱を支持して転動可能な転動部材を複数設け、
上記第二の位置を、上記保持部材上の物品収容箱が該転動部材に支持されえる位置に設定したことを特徴とするピッキング又は仕分け用台車。（変更なし）
　【請求項４】　請求項１、２又は３のピッキング又は仕分け用台車において、
上記台車本体を、上記物品収容箱を水平面内で複数載置できるように構成し、
上記保持手段を、台車本体の支持台部上に、水平面内において少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースが別に確保されるように構成したことを特徴とするピッキング又は仕分け用台車。（変更なし）」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　原特許明細書の【発明の詳細な説明】の段落【０００６】において、
「上記目的を達成するために、請求項１の発明１は、…該保持部材
を、
「上記目的を達成するために、請求項１の発明１は、…該保持部材
の下に位置する該保持部材を下支えし該保持部材が
　
２．検討（訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否）
（１）訂正事項ａについて
　該訂正事項は、「降下ストッパー」を特定する事項にさらに詳細に特定する事項を付加するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　そして、該付加して特定された事項は、原明細書の【発明の詳細な説明】の段落【００１５】及び【図３】（ａ）並びに【００２０】及び【図７】（ａ）に記載された事項から、当業者が直接的かつ一義的に導き出せる事項であるから、いわゆる新規事項に該当しない。
　また、該訂正事項は、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（２）訂正事項ｂについて
　該訂正事項は、上記訂正事項ａに伴って、訂正後の特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載の整合を図るものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする明細書の訂正に該当する。
　そして、上記訂正事項ａと同様に、いわゆる新規事項に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合する。
　よって、上記訂正を認める。
　　
　　
III．特許異議申立てについての判断
　
１．本件発明
　本件発明１〜４は、上記IIで説示したとおり、上記訂正が認められるから、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定されるとおりのものである（上記II．「１．訂正の内容」参照。）。
　
２．通知した取消しの理由の概要
　通知した取消しの理由の概要は、次のようなものである。
「本件発明１、２は、原出願日前に頒布された下記の刊行物１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであると認められる。
　本件発明３は、原出願日前に頒布された下記の刊行物１、２、３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであると認められる。
　本件発明４は、原出願日前に頒布された下記の刊行物１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであると認められる。
　したがって、本件発明１〜４の特許は、いずれも、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　＜引用刊行物＞
　刊行物１：実公平６−６６１号公報
　刊行物２：欧州特許第２５５４４８号公報（Ｂ１）
　刊行物３：特開昭５５−１０６９３０号公報
　刊行物４：特公昭５２−１７１３７号公報
　刊行物５：実願平１−７００８３号（実開平３−６７２６９号）のマイクロフィルム」
　
３．引用刊行物に記載された発明
（１）刊行物１：実公平６−６６１号公報（以下、「引用例１」という。）
　引用例１には、次のような事項が記載されている。
ア．「走行自在な走行台車本体と、該走行台車本体上に昇降自在に設けられた昇降台と、該昇降台を上方に付勢するカウンタウエイトと、前記昇降台を上方位置にロックするロック機構と…を備えた仕分け用作業台車」（１欄【実用新案登録請求の範囲】）
イ．「仕分け用作業台車３は、垂直部材４ａと水平部材４ｂからなるＬ字形を有した走行台車本体４を構成し、前記水平部材４ｂ下面の４個所にキャクスター５を設けて自由に走行できる…前記垂直部材４ａには、該部材４ａに設けたガイド部材６に沿ってガイド輪７，８を介し上下に移動できるようにした台支持材９を設け、且つ前記水平部材４ｂの上側において上面に垂直部材４ａに平行な軸をもつフリーローラ１０を有した昇降台１１を前記台支持材９に水平に固定する。」（４欄１９〜２７行目）
ウ．「前記垂直部材４ａの内側上部に、…支持軸１３を設けると共に、該支持軸１３の両端部にチエーンスプロケット１４，１４′を設け、該チエーンスプロケット１４，１４′に掛けたチエーン１５，１５′の一端に前記台支持材９の上端を連結すると共に前記チェーン１５，１５′の他端にカウントウエイト１６を連結する。又、前記支持軸１３の両端部に、円周上の一部に切欠き部１７を有したロック用円盤１８，１８′を固定し、且つ前記垂直部材４ａの左右両側に設けたロック用レバー１９又は１９′の回動によって、連結軸２０を介し前記円盤１８，１８′の切欠き部１７に同時に係合離脱するようにした係合部材２１，２１′を設けてロック機構を構成する。」（４欄２８〜４０行目）
エ．「前記昇降台１１に空の出荷箱２４を乗せたのみの状態では、昇降台１１チエーン１５，１５′及びチェーンスプロケット１４，１４′を介して支持されたカエンタウエイト１６の重量によって上部に位置している。このとき、ロック用レバー１９，１９′のいずれか一方を回動させて係合部材２１，２１′を円板１８，１８′の切欠き部１７に係合させることにより、チェーンスプロケット１４，１４′の回転を阻止し、これによって昇降台１１を上方位置にロックすることができる。…この状態で、シュート１上の物品を出荷箱２４に箱詰めし、箱詰めが終了したら前記ロック用レバー１９，１９′のいずれかを前記と逆方向に回動して円板１８，１８′の切欠き部１７と係合部材２１，２１′の係合を解く。すると、物品が箱詰めされた出荷箱２４の重量が大きいためにカエンタウエイト１６に打勝って昇降台１１は下降する。」（５欄７〜２３行目）
オ．「箱詰めが終了した出荷箱２４を出荷コンベヤ２上に降ろす際に、ロック機構を外して昇降台１１を下降させることにより、前記出荷箱２４を容易に出荷コンベヤ２への払い出し位置に下降させることができ」（５欄４４〜４８行目）
　これらの記載事項によると、引用例１には、次のとおりの発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されているものと認めることができる。
「【引用発明１】　出荷箱２４を保持する昇降台１１を、上部の位置と、該上部の位置より低い払い出し位置との間で移動可能に走行台車本体４に取り付け、かつ、
該昇降台１１を上方に付勢するカウンタウエイト１６とチェーン１５，１５′等の組合わせと、
該昇降台１１を上記上部の位置にロックするためにチェーンスプロケット１４，１４′の回転を阻止するように係止することと該昇降台１１を上記上部の位置から降下するのを許容するために該チェーンスプロケット１４，１４′の回転を許容するように係止を解除することができる係合部材２１，２１′等からなるロック機構とを設けた仕分け用作業台車。」
（２）刊行物３：特開昭５５−１０６９３０号公報（以下、「引用例３」という。）
　引用例３には、次のような事項が記載されている。
ア．「第１図は本発明装置の外観図であり…本発明装置は物品を支持板上に積込む物品積込み装置１と機枠３０間の下方に該機枠と平行に設けられた物品搬出コンベア２で構成されている。」（３頁左上欄７〜１１行目）
イ．「物品積込み装置１の下方には多数のキャリッジローラ１９が、上記物品積込み装置の…無端チェーン帯間に横架された支持部材が通過するよう、支持部材通過部を除いて多数軸架されている。」（３頁左下欄５〜９行目）
ウ．「本発明装置の作動を第３図〜第５図にて説明する。…第１の支持部材１１，１１′を…物品積込み位置に停止させる。…物品支持板、例えばベニヤ板２０を上記２本の支持部材上に載置した後…ベニヤ板を下降させる。上記ベニヤ板上へ…物品…を順次積込む。…第４図に示すようにベニヤ板上に所定量の物品が積込まれると、機枠下方に設けられた物品搬出コンベア上に物品が自動的に移乗される。」（３頁右下欄６行目〜４頁左上欄３行目）
　これらの記載事項によると、引用例３には、次のとおりの発明（以下、「引用発明３」という。）が記載されているものと認めることができる。
「【引用発明３】　物品支持板２０を支持する支持部材１１，１１′を、物品積み込み位置から、該物品積み込み位置より低い物品搬出コンベア２近傍の位置へと移動可能に物品移送装置の機枠３０に対し取り付けた物品移送装置において、
物品移送装置の物品搬出コンベア２に、上記物品支持板２０を支持して転動可能なキャリッジローラ１９を複数設け、上記物品搬出コンベア２近傍の位置を、上記支持部材１１，１１′上の物品支持板２０が該キャリッジローラ１９に支持されえる位置に設定した物品移送装置。」
　
４．本件発明１と引用発明１の対比及び判断
　本件発明１と引用発明１とを対比すると、引用発明１の「出荷箱２４」は、その技術的意義において、本件発明１における「物品収容箱」に相当し、以下同様に、「昇降台１１」は「保持部材」に、「上部の位置」は「第一の位置」に、「払い出し位置」は「第二の位置」に、「走行台車本体４」は「台車本体」に、「カウンタウエイト１６とチェーン１５，１５′の組合せ」は「付勢手段」に、「仕分け用作業台車」は「仕分け用台車」に、それぞれ相当するものと認められる。
　また、本件発明１の「該保持部材の下に位置する該保持部材を下支えし該保持部材が上記第一の位置から降下するのを規制する作動位置と規制しない退避位置とを取り得る降下ストッパー」と引用発明１の「該昇降台１１を上記上部の位置にロックするためにチェーンスプロケット１４，１４′の回転を阻止するように係止することと該昇降台１１を上記上部の位置から降下するのを許容するために該チェーンスプロケット１４，１４′の回転を許容するように係止を解除することができる係合部材２１，２１′等からなるロック機構」は、「該保持部材を上記第一の位置に固定することと該保持部材を上記第一の位置から降下するのを許容するために上記固定を解除することができる手段」の限度において一致していると認めることができる。
　してみると、両者の一致点及び相違点は、以下のとおりと認められる。
＜一致点＞
　物品収容箱を保持する保持部材を、第一の位置と、該第一の位置より低い第二の位置との間で移動可能に台車本体に取り付け、かつ、
該保持部材を上方に付勢する付勢手段と、
該保持部材を上記第一の位置に固定することと該保持部材を上記第一の位置から降下するのを許容するために上記固定を解除することができる手段とを設けた仕分け用台車。
＜相違点＞
ア．保持部材を第一の位置で固定及び固定解除する手段について、本件発明１では、「該保持部材の下に位置する該保持部材を下支えし該保持部材が上記第一の位置から降下するのを規制する作動位置と規制しない退避位置とを取り得る降下ストッパー」となっているのに対し、引用発明１では、「該昇降台１１（保持部材）を上記上部の位置（第一の位置）にロックするためにチェーンスプロケット１４，１４′の回転を阻止するように係止することと該昇降台１１（保持部材）を上記上部の位置（第一の位置）から降下するのを許容するために該チェーンスプロケット１４，１４′の回転を許容するように係止を解除することができる係合部材２１，２１′等からなるロック機構」となっている点（以下、「相違点ア」という。）。
　そこで、この相違点アについて検討する。
＜相違点の検討＞
　該相違点アに関し、本件発明１と引用発明１とは、「該保持部材を上記第一の位置に固定することと該保持部材を上記第一の位置から降下するのを許容するために上記固定を解除することができる手段」の限度において一致していることは、前示のとおりである。
　そして、重量のある部材をそれが下降するのを防止して一定の位置に固定する手段として、該部材をストッパ等で下支えすること及び該部材をチェーン等で吊るし上げることは、棚の例を挙げるまでもなく周知の技術的事項にすぎない。
　また、引用発明１において、昇降台１１（保持部材）を上部の位置（第一の位置）で固定及び固定解除する態様として、チェーンスプロケット１４，１４′の回転を阻止したり回転を許容することに代えて、ストッパ等の手段により昇降台１１（保持部材）を下支えしたり、その下支えを取り除くようにすることを妨げる特段の事情も見当たらない。
　さらに、ストッパ等の手段の手段により昇降台１１（保持部材）を下支えしたり、その下支えを取り除くようにすることは、チェーンスプロケット１４，１４′の回転を阻止したり回転を許容する手段に比べて、格別複雑なものでなく、当業者にとって必要に応じて周知の機構からたやすく選択できる程度のことにすぎない。
　してみると、相違点アに係る本件発明１の発明特定事項は、引用発明１に上記物の支持に係る周知の技術的事項を適用することにより、当業者が容易に想到することができたものというべきである。
　
　また、本件発明１の作用効果も、引用発明１及び周知の技術的事項に基づいて当業者が予測できる範囲を超えるものではない。
　したがって、本件発明１は、引用発明１及び周知の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものということができる。
　
５．本件発明２と引用発明１の対比及び判断
　本件発明２は、本件発明１に発明特定事項である「上下に延びるシャフトと該シャフトに沿って移動可能なスライダとを設け、該スライドを介して上記保持部材を該シャフトに取り付けて上記第一の位置と第二の位置との間で移動可能にしたこと」を付加したものと認められる。
　してみると、本件発明２と引用発明１を対比すると、その一致点は、本件発明１と引用発明１の対比における一致点と実質的に同じであり、その相違点は、本件発明１と引用発明１の対比における相違点アと実質的に同じものに加え、次のとおりである。
＜相違点＞
イ．保持部材の移動時の案内態様について、本件発明２では、「上下に延びるシャフトと該シャフトに沿って移動可能なスライダとを設け、該スライドを介して上記保持部材を該シャフトに取り付けて上記第一の位置と第二の位置との間で移動可能にしたこと」となっているのに対し、引用発明１では、そのような構成を特定していない点（以下、「相違点イ」という。）。
＜相違点の検討＞
　そこで、これらの相違点について検討する。
ア．相違点アと実質的に同じものについて
　該相違点は、上記相違点アと同様の理由により、格別なものではない。
イ．相違点イについて
　部材を特定の経路に沿って移動する場合、該部材を経路に沿って導くための案内手段を設けることが周知の事項であるところ、引用例１においても、「垂直部材４ａに、該部材４ａに設けたガイド部材６に沿ってガイド輪７，８を介し上下に移動できるようにした台支持材９を設け、且つ昇降台１１を台支持材９に水平に固定すること」が記載されていて、ガイド部材６とガイド輪７，８の関係は、昇降台１１を垂直部材４ａに沿って導くための案内手段に相当する。
　また、部材を経路に沿って導くための案内手段として、シャフトと該シャフトに沿って移動可能なスライダの組合せは、雨傘の柄とスライダの関係を例に挙げるまでもなく、周知の技術的事項にすぎない。
　してみると、相違点イに係る本件発明２の発明特定事項は、引用発明１に上記案内手段に係る周知の技術的事項を適用することにより、当業者が容易に想到することができたものというべきである。
　
　また、本件発明２の作用効果も、引用発明１及び周知の技術的事項に基づいて当業者が予測できる範囲を超えるものではない。
　したがって、本件発明２は、引用発明１及び周知の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものということができる。
　
　
６．本件発明３と引用発明１の対比及び判断
　本件発明３は、本件発明１に発明特定事項である「台車本体の支持台部に、上記物品収容箱を支持して転動可能な転動部材を複数設け、上記第二の位置を、上記保持部材上の物品収容箱が該転動部材に支持されえる位置に設定したこと」を付加したものを含むものと認められる。
　してみると、本件発明３と引用発明１を対比すると、その一致点は、本件発明１と引用発明１の対比における一致点と実質的に同じであり、その相違点は、本件発明１と引用発明１の対比における相違点アと実質的に同じものに加え、次のとおりである。
＜相違点＞
ウ．保持部材の第二の位置と転動部材の関係について、本件発明３では、「台車本体の支持台部に、上記物品収容箱を支持して転動可能な転動部材を複数設け、上記第二の位置を、上記保持部材上の物品収容箱が該転動部材に支持されえる位置に設定したこと」となっているのに対し、引用発明１では、そのような構成を特定していない点（以下、「相違点ウ」という。）。
＜相違点の検討＞
　そこで、これらの相違点について検討する。
ア．相違点アと実質的に同じものについて
　該相違点は、上記相違点アと同様の理由により、格別なものではない。
ウ．相違点ウについて
　該相違点に係る本件発明３の発明特定事項の技術的意義は、訂正後の特許明細書の記載「請求項３のピッキング又は仕分け用台車によれば、上記保持部材を上記第二の位置に位置させれば、該保持部材に保持されている物品収容箱を、台車本体の支持台部に複数設け転動部材に支持させることができるので、該転動部材に支持させた状態で、該転動部材の転動を利用して該物品収容箱を水平方向に容易に移動させることができる。よって、該台車からの物品収容箱の積み降ろしを、該転動部材上で楽に行うことができる。」（段落【００２９】）からみて、「該発明特定事項により、物品収容箱を保持している保持部材を、第二の位置に位置させるのみで格別の転送手段を用いることなく、物品収容箱を台車本体の支持台部の転動部材に支持させることができ、該転動部材に支持させた状態で該物品収容箱を水平方向に容易に移動させることができるようにすること」と解される。
　そこで、本件発明３と引用発明３を対比すると、
引用発明３の「支持する支持部材１１，１１′」は、その技術的意義において、本件発明３における「保持する保持部材」に相当し、以下同様に、「物品積み込み位置」は「第一の位置」に、「物品搬出コンベア２近傍の位置」は「第二の位置」に、「キャリッジローラ１９」は「転動部材」に、それぞれ相当するものと認められる。
　また、本件発明３の「物品収容箱」と引用発明３の「物品支持板２０」は、「物品支持部材」の限度において一致し、本件発明３の「第一の位置と、該第一の位置より低い第二の位置との間で移動可能」と引用発明３の「物品積み込み位置から、該物品積み込み位置より低い物品搬出コンベア２近傍の位置へと移動可能」は、「第一の位置から、該第一の位置より低い第二の位置へと移動可能」の限度において一致し、本件発明３の「台車本体に」と引用発明３の「物品移送装置機枠３０に対し」は、「装置の本体に」の限度において一致し、本件発明３の「ピッキング又は仕分け用台車」と引用発明３の「物品移送装置」は、「物品を移動する装置」の限度において一致し、本件発明３の「台車本体の支持台部」と引用発明３の「物品移送装置の物品搬出コンベア２」は、「物品を搬出する部位」の限度において一致していると認めることができる。
　そうすると、本件発明３と引用発明３とは、「物品支持部材を保持する保持部材を、第一の位置から、該第一の位置より低い第二の位置へと移動可能に装置の本体に取り付けた物品を移動する装置において、物品を搬出する部位に、上記物品支持部材を支持して転動可能な転動部材を複数設け、上記第二の位置を、上記保持部材上の物品支持部材が該転動部材に支持されえる位置に設定した物品を移動する装置。」の限度で一致するものと認められ、引用発明３は、このような技術思想を含むものと認めることができる。
　そして、このような引用発明３の技術思想によると、物品支持部材を保持している保持部材を、第二の位置に位置させるのみで格別の転送手段を用いることなく、物品支持部材を物品を移動する装置の物品を搬出する部位の転動部材に支持させることができ、該転動部材に支持させた状態で該物品支持部材を水平方向に容易に移動させることができると解され、このことは、上記相違点ウに係る本件発明３の発明特定事項の技術的意義と格別変わるところがない。
　もっとも、引用発明１の実施例においては、物品支持部材を水平方向に容易に移動させる手段は、第一の位置及び第二の位置において利用できるように保持部材に固定されているものと解される。
　しかしながら、物品支持部材を水平方向に容易に移動させる手段を第一の位置及び第二の位置のいずれにおいて利用できるようにするかは、それらの効果が、物品の種類や作業の種類によって一義的に決まるものでなく、むしろ、利用者の最終目的によって決まるものと解されるので、このようなことは利用者の必要に応じて物品の種類や作業の種類を勘案して適宜選択して実施すべき設計的事項にすぎない。
　してみると、相違点ウに係る本件発明３の発明特定事項は、引用発明１に（その実施例のような物品支持部材を水平方向に容易に移動させる手段の態様に代えて）引用発明３の技術思想を適用することにより、当業者にとって容易に想到することができたものというべきである。
　
　また、本件発明３の作用効果も、引用発明１及び引用発明３の技術思想に基づいて当業者が予測できる範囲を超えるものではない。
　したがって、本件発明３は、引用発明１及び引用発明３の技術思想に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものということができる。
　
７．本件発明４と引用発明１の対比及び判断
　本件発明４は、本件発明１に発明特定事項である「上記台車本体を、上記物品収容箱を水平面内で複数載置できるように構成し、上記保持手段を、台車本体の支持台部上に、水平面内において少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースが別に確保されるように構成したこと」を付加したものを含むものと認められる。
　してみると、本件発明３と引用発明１を対比すると、その一致点は、本件発明１と引用発明１の対比における一致点と実質的に同じであり、その相違点は、本件発明１と引用発明１の対比における相違点アと実質的に同じものに加え、次のとおりである。
＜相違点＞
エ．本件発明３では、「上記台車本体を、上記物品収容箱を水平面内で複数載置できるように構成し、上記保持手段を、台車本体の支持台部上に、水平面内において少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースが別に確保されるように構成したこと」となっているのに対し、引用発明１では、そのような構成を具備していない点（以下、「相違点エ」という。）。
＜相違点の検討＞
　そこで、この相違点について検討する。
ア．相違点アと実質的に同じものについて
　該相違点は、上記相違点アと同様の理由により、格別なものではない。
エ．相違点エについて
　該相違点に係る本件発明４の発明特定事項の技術的意義は、訂正後の特許明細書の記載「請求項４のピッキング又は仕分け用台車によれば、台車本体の支持台部上で、上記保持手段で保持されている物品収容箱とは別に、水平面内において少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースが別に確保されるので、保持部材に保持されてピッキング又は仕分けが終了した物品収容箱を、該載置スペースに移してピッキング又は仕分けを継続することができる。」（段落【００２９】）からみて、「該発明特定事項により、台車本体の支持台部上で、保持手段で保持されている物品収容箱とは別に、水平面内において少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースが別に確保して、保持部材に保持されてピッキング又は仕分けが終了した物品収容箱を、該載置スペースに移してピッキング又は仕分けを継続できるようにすること」と解される。
　ところで、特定の載置スペースと別に水平面内において少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースを確保することにより、少なくとも一個分の物品収容箱の貯留能力の向上を図ることは、周知の事項であるところ、物品を格納して移動する搬送車においても、水平方向に複数の物品を溜めておくスペースを確保することは、周知の技術的事項にすぎない（刊行物４、５参照）。
　また、確かに、刊行物４、５に記載されたものは、台車本体の支持台部上に少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースを確保したものとは、いえないかもしれないが、台車の貯留能力を増すために、台車本体の支持台部の載置面積を増大することは、通常の台車において適宜採用されていることにすぎないので、特殊な形式の台車においても、少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースを確保する等の貯留能力の向上の必要性が生じれば、当業者にとって、先ず、台車本体の支持台部上に少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースを確保しようとすることは、自然なことといえる。
　さらに、引用発明１に上記貯留能力の向上に係る周知の技術的事項を適用することを妨げる特段の事情も見当たらない。
　してみると、相違点エに係る本件発明４の発明特定事項は、引用発明１に上記貯留能力の向上に係る周知の技術的事項を適用することにより、当業者が容易に想到することができたものというべきである。
　
　また、本件発明４の作用効果も、引用発明１及び周知の技術的事項に基づいて当業者が予測できる範囲を超えるものではない。
　したがって、本件発明４は、引用発明１及び周知の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものということができる。
　
８．むすび
　以上のとおりであるから、本件発明１〜４の特許は、いずれも、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　したがって、本件発明１〜４の特許は、いずれも、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年４月７日（２００３．４．７）
【訂正の要旨】
　ａ．特許請求の範囲の訂正前の請求項１中「該保持部材を、上記第１の位置から降下するのを規制する作動位置」を「該保持部材
の下に位置して該保持部材を下支えし該保持部材が
　ｂ．これに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明及び図面の簡単な説明との整合をとるため、次のとおり訂正する。
　明細書の段落番号０００６の「該保持部材を、上記第１の位置から降下するのを規制する作動位置」を「該保持部材
の下に位置して該保持部材を下支えし該保持部材が
（５４）【発明の名称】
ピッキング又は仕分け用台車
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　物品収容箱を保持する保持部材を、第一の位置と、該第一の位置より低い第二の位置との間で移動可能に台車本体に取り付け、かつ、
該保持部材を上方に付勢する付勢手段と、
該保持部材
の下に位置して該保持部材を下支えし該保持部材が
　【請求項２】
　請求項１のピッキング又は仕分け用台車において、
上下に延びるシャフトと該シャフトに沿って移動可能なスライダとを設け、該スライドを介して上記保持部材を該シャフトに取り付けて上記第一の位置と第二の位置との間で移動可能にしたことを特徴とするピッキング又は仕分け用台車。
　【請求項３】
　請求項１又は２のピッキング又は仕分け用台車において、
台車本体の支持台部に、上記物品収容箱を支持して転動可能な転動部材を複数設け、
上記第二の位置を、上記保持部材上の物品収容箱が該転動部材に支持されえる位置に設定したことを特徴とするピッキング又は仕分け用台車。
　【請求項４】
　請求項１、２又は３のピッキング又は仕分け用台車において、
上記台車本体を、上記物品収容箱を水平面内で複数載置できるように構成し、
上記保持手段を、台車本体の支持台部上に、水平面内において少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースが別に確保されるように構成したことを特徴とするピッキング又は仕分け用台車。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、倉庫、工場などにおける物品のピッキング又は仕分けの作業、ファクトリーカートメイションにおける同様の作業に用いられるビッキング又は仕分け用の台車に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　倉庫、工場における物品収容場では、物品のピッキングや仕分けの作業効率を高めるため、通常、物品収容棚を規則的に配列している。そして、ピッキングした物品や仕分けをする物品を載せる台車であるピッキング又は仕分け用台車を、このような物品収容棚に沿って移動させながらピッキングや仕分けの作業を行っている。
　【０００３】
　この種のピッキング又は仕分け用台車としては、折り畳み式等の物品収容箱の搭載量を多くし、かつ、物品収容箱の載置や取り出しといったアクセス性を向上させるため、中間棚を設けて上下複数段、例えは二段に物品収容箱を載置できるようにしたものが知られている。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　ところが、従来の複数段に載置可能な台車では、中間棚より下段の位置に物品収容箱をセットしたり、この位置から取り出したりする際に、該中間棚が邪魔になっていた。すなわち、中間棚が台車本体の走行機台部に立設された支柱に固定され、かつ、中間棚の平面積がほぼ該走行機台上部の平面積と同じであるため、該中間棚より下の位置への上方からのアクセスを邪魔していた。このため、該下の位置へのアクセスは、作業者が腰をかがめて側方から行うことになり、作業者の作業効率を低下させるという問題点があった。
　【０００５】
　本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、従来と同等の搭載量を確保でき、かつ、物品収容箱に対するアクセス性も良好なピッキング又は仕分け用の台車を提供することである。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、請求項１の発明は、物品収容箱を保持する保持部材を、第一の位置と、該第一の位置より低い第二の位置との間で移動可能に台車本体に取り付け、かつ、該保持部材を上方に付勢する付勢手段と、該保持部材
の下に位置して該保持部材を下支えし該保持部材が
　また、請求項２の発明は、請求項１のピッキング又は仕分け用台車において、上下に延びるシャフトと該シャフトに沿って移動可能なスライダとを設け、該スライダを介して上記保持部材を該シャフトに取り付けて上記第一の位置と第二の位置との間で移動可能にしたことを特徴とするものである。
　また、請求項３の発明は、請求項１又は２のピッキング又は仕分け用台車において、台車本体の支持台部に、上記物品収容箱を支持して転動可能な転動部材を複数設け、上記第二の位置を、上記保持部材上の物品収容箱が該転動部材に支持されえる位置に設定したことを特徴とするものである。
　また、請求項４の発明は、請求項１、２又は３のピッキング又は仕分け用台車において、
上記台車本体を、上記物品収容箱を水平面内で複数載置できるように構成し、上記保持手段を、台車本体の支持台部上に、水平面内において少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースが別に確保されるように構成したことを特徴とするものである。
　【０００７】
　【０００８】
　【０００９】
　【００１０】
　【００１１】
　【００１２】
　【発明の実施の形態】
　図１は実施形態に係るピッキング又は仕分け用台車１の斜視図、図２（ａ）は同台車１の平面図、図２（ｂ）は同台車１の正面図、図２（ｃ）は同台車１の右側面図、図３（ａ）及び（ｂ）は同台車１の上ロック機構の説明図、図４（ａ）及び（ｂ）は同台車１の下ロック機構の説明図、図５は同台車１の下ロック位置の説明図、図６（ａ）は同台車の部分拡大斜視図、図６（ｂ）は同台車の一部の断面図、図７は同台車１の使用態様の説明図である。
　【００１３】
　図１及び図２において、本実施形態のピッキング又は仕分け用台車（以下、台車という）１は、下面部の４隅それぞれに車輪２を備えた支持台３を備えている。この支持台３は長方形の枠になっており、中空内部に複数本、図示の例では８本の転動部材としてのローラ４が長手方向に並べられ、その両端が回動自在に該枠に支持されている。また、支持台３上には、例えば中空パイプからなる左右フレーム５，６が立設されている。このフレーム５は支持台３の長手方向両端部から上方に延びる前後端直立部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂと、長手方向中央部から上方に延びる中央直立部５ｃ，６ｃと、これらの上部を連結する上連結部５ｄ，６ｄとからなる。このうち、左右フレームの前端直立部同士間５ａ，６ａにハンドル部７が設けられている。また、左右フレームの上連結部５ｄ，６ｄ間に電子機器取り付け板８が取り付けられ、この電子機器取り付け板８の上面にピッキングに使用する電子機器が取り付けられている。この電子機器は、表示装置としての液晶パネル等からなるディスプレイ、テンキー、プリンタ、を有し通信機能を備えた端末器９、該端末器に接続された読取装置としてのハンディスキャナ１０などである。これらの電子機器用の電源１１は図２（ｂ）や（ｃ）に示すように、支持台３に取り付けられている。
　【００１４】
　そして、左右フレームの前端直立部５ａ，６ａと中間直立部５ｃ，６ｃの合計４本の直立部に、スライダ１２を介して４角を支持される形で、移動棚１３が取り付けられている。この移動棚１３は、上記４本の直立部に支持された状態で上下方向に移動可能であり、ゴムなどからなる引き上げ付勢部材１４により上方に付勢されている。この引き上げ付勢部材１４の付勢力に抗して、所定の第一の位置に移動棚１３を位置決める位置決め手段としてのストッパーバー１５が左右フレームの前端直立部５ａ，６ａ間に設けられている。また、中奥直立部５ｃ，６ｃにも同様の機能をはたすストッパーリング１６が固設されている。このストッパーバー１５やストッパーリング１６に、左右フレームの前端直立部５ａ，６ａや中央直立部５ｃ，６ｃに取り付けられた上記スライダー１２の上端が突き当って第一位置より上方への上昇が規制される。この第一の位置は、図２（ｂ）に示すように、台車の支持台３との間の空間の高さＨ１が、二点鎖線で示す物品収容箱（例えば折り畳み可能なコンテナ箱であるいわゆるオリコン）１７の高さＴよりも高くなる位置に設定されている。また、図示の例では、この第一の位置にある上下移動棚１３の上方に電子機器取り付け板８が位置するため、該移動棚１３との間の空間の高さＨ２が上記物品収容箱１６の高さＴよりも高くなる位置に設定されている。更に、図示の例では、この突き当たり時の衝撃緩衝のための例えばゴムからなる緩衝部材１２ａがスライダー１２の上部に設けられている。スライダー側に設けるのに代え、あるいは、加え、ストッパーバー１５やストッパーリング１６側に緩衝部材を設けてもよい。
　【００１５】
　上記ストッパーバー１５の幅中央部には、上記第一の位置にある上記移動棚１３が、自重や収容している物品の自重で降下するのを規制する降下ストッパー１８が取り付けられている。この降下ストッパー１８は、図３（ａ）に示すように、ストッパーバー１５に固設された支軸１９に揺動可能に取り付けられ、移動棚１３を下支えする曲折部１８ａが移動棚１３の下に位置する作動位置と、図３（ｂ）に示すように、該曲折部が移動棚１３の下から退避する退避位置との間で揺動可能になっている。さらに、図示しない付勢手段で常時作動位置に位置するように付勢されている。この付勢手段の付勢力に抗して降下ストッパー１８の上部を図中矢印Ｆで示すように押すことで、退避位置を取らせることができる。このように降下ストッパー１８に退避位置を取らせた状態で、移動棚１３上の物品収容箱の上部を下方に押す等すれば、移動棚１３ごと該移動棚１３にのっている物品収容箱を押しさせげることができる。
　【００１６】
　また、上記降下ストッパー１８の下方に位置する支持台３部分に、物品収容箱が支持台のローラ４上に載り得る第二の位置まで降下した移動棚１３を、上記引き上げ付勢部材１４の引き上げ力に抗して該第二の位置に位置決めする手段としてのロック板２０が取り付けられている。このロック板２０は図４（ａ）に示すように移動棚１３の端部に上方から係合するための折り返し部２０ａを備えた弾性板からなり、上部に作動ワイヤ２１の一端が固定されている。この作動ワイヤ２１を引くことにより、図４（ｂ）に示すように、上記折り返し部２０ａが移動棚１３の端部から逃げた退避位置をとり、ロックが解除される。この作動ワイヤ２１の他端は図１に示すようにハンドル部７に取り付けられた操作レバー２２に固定されている。この操作レバー２２を操作してワイヤ２１を引けば、上記ロック解除ができ、また、操作レバー２２をはなせば上記ロック板２０の弾性でロック板が図４（ａ）のロック姿勢に復帰する。
　【００１７】
　なお、上記ロック板２０による移動棚１３のロック位置では、図５に示すように、移動棚１３が、ローラ４の上に載って支持された物品収容箱１７の底よりも低い位置を取るように設定されている。このようにローラ４の頂部よりも低い位置を取り得るように、支持台３及び移動棚１３を形成している。
　【００１８】
　図６は、このための構成の一例を示すものであり、同図（ａ）は台車の部分斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）中のＸ−Ｘ断面を矢印Ａ方向から視た断面図である。この例では、台車の支持台３は、ローラ４の両端それぞの側において、移動棚１３を支持する４本のフレーム直立部５ａ，５ｃ，６ａ，６ｃよりもローラ軸方向内側に、ローラ４の軸４ａを支持する支持部材４ｂを設けている。そして、移動棚１３は、図２（ａ）に示すように外枠部１３ａと補強用ステー部１３ｂとで形成し、いずれの部分もローラ４や上記支持用部材４ａに接触しないような形状に設定されている。なお、この例では、ローラ４上部よりも低い位置まで降下してきた移動棚１３に接触しないようにローラ４やローラ支持部材４ｂから離れた支持台３の端縁部に、直立壁部３ａを設けて支持台３の強度をますとともに、見栄えをよくしている。
　【００１９】
　また、この台車１は、図２（ｂ）に二点鎖線で示すように、左右フレーム５，６、ハンドル部７及び電子機器取り付け板８の間隔を介して物品収容箱１７を挿入し、第一の位置にある移動棚１３上にセットできるように、該間隔が設定されている。
　【００２０】
　以上の台車１の使用方法の一例を、ピッキング作業に使用するときを例にして説明する。
　まず、図７（ａ）に示すように、移動棚１３を第一の位置に位置させる。この第一の位置にあり、かつ、下降ストッパで１８下支えされた状態の移動棚１３上に第一の物品収容箱１７ａを載せ、ピッキングを行う。
　【００２１】
　図７（ｂ）に示すように、この第一の物品収容箱１７ａについてのピッキングが終了したら、上記下降ストッパー１８を退避位置に位置させた状態で、第一の物品収容箱１７ａの上部を押しながら移動棚１３を第二の位置に位置させる。この移動棚１３の第二の位置への移動途中、図４（ｃ）に示すように移動棚１３の端部がロック板１８の折り返し部の傾斜面を押し、ロック板１８に退避姿勢を取らせ、該傾斜面との係合が解除された状態で、図４（ａ）に示すようにロック板１８にロックされる。このロック状態で、第一の物品収容箱１７ａは、直接ローラ４に支持され、その底面と移動棚１３とは離間している。なお、引き上げ付勢部材１４の付勢力を、物品収容箱及びこれに通常収容される物品の合計重量とほぼバランスするように設定しておけば、第一の位置から第二の位置への押し下げを楽にしたり、下降ストッパー１８の退避位置への解除のみで、移動棚１３及び物品収容箱１７ａを自動的に降下させたりできる。
　【００２２】
　次に、図７（ｃ）に示すように、第二の位置にある第一の物品収容箱１７ａの上に第二の物品収容箱１７ｂを載せて、該第二の物品収容箱についてのピッキングを行う。
　【００２３】
　そして、この第二の物品収容箱１７ｂについてのピッキングが終了したら、ローラ４上に支持されている第一及び第二の物品収容箱１７ａ，１７ｂを、台車後方におして、図７（ｅ）に示すように移動棚１３の上方をあける。この状態で、操作レバー２２を操作してロック板１８を退避させて移動棚１３のロックを解除し、移動棚１３を第一の位置に復帰させる。この復帰途中で移動棚１３が作動位置にある降下ストッパー１８にぶつかるので、降下ストッパーを図３（ｂ）に示す退避位置に逃がし、移動棚１３をストッパーバー１５及びストッパーリング１６に付き当てて第一の位置に位置させた後に、再び降下ストッパー１８を作動位置に戻す。
　【００２４】
　そして、図７（ｆ）に示すように、第一の位置にある移動棚１３上に第三の物品収容箱１７ｃを伸させてピッキングを行う、この第三の物品収容箱１７ｃについてのピッキングが終了したら（図７（ｇ））、第一の物品収容箱１７ａについてのピッキング終了のときと同様にして移動棚１３を第二の位置に移動させ、かつ、該第二の位置の第三の物品収容箱１７ｃ上に第四の物品収容箱１７ｄをのさせる（図７（ｈ））。
　【００２５】
　第四の物品収容箱１７ｄについてのピッキングも終了したら、図７（ｉ）に示すように、ピッキング物品を収容した物品収容箱の載置場所に台車１を移動し、該場所の例えばコンベア２３に台車をつけ、そのまま、支持台のローラ上の４つの物品収容箱を押し出し、二点鎖線で示すように、該コンベア２３に箱を移す。
　【００２６】
　以上、本実施形態の台車によれば、従来の固定棚一枚を備え、一度に４つの物品収容箱を搭載できる台車と同じ、最大４つの物品収容箱を搭載できる。しかも、４つすべての物品収容箱を、図２（ｂ）に示すように、上方からセットできる。また、比較的下の位置の設定、あるいは、第一の位置と第二の位置との間隔の設定により、比較的下の位置に下げた移動棚上の物品収容箱上に他の物品収容箱をのせても、該他の物品収容箱が、電子機器の操作や目視を邪魔することなく、更に、ピッキングや仕分けの際の物品収容箱へのアクセス（物品投入や取り出し）時に、それまでアクセスしていた物品収容箱についてのサクセス時の腕高さとほぽ同じ腕高さで作業ができる。また、ピッキング終了後には、４つを一度に台車からおろすことができる。
　【００２７】
　図８（ａ）は他の実施形態に係るピッキング又は仕分け用台車１の正面図、図８（ｂ）は同台車１の右側面図、図８（ｃ）は同台車１の一部の断面図である。この台車１は支持台３や左右フレーム５，６等の基本的構造は、前述の実施形態に係る台車１と同じである。異なる点は、第一の位置や第二の位置で移動棚１３を位置決めする機構が異なる点である。この台車１では、この位置決めのため、移動棚１３と一体の部材であるスライダー１２を、第一の位置と第二の位置との間の移動方向で該移動間隔距離よりも長く形成し、かつ、該スライダー１２の少なくとも一部に常時対向するフレーム箇所、図示の例ではハンドル部７近傍に、該スライダー１２に対し係合及び係合解除可能なロック機構を設けている。図示の例のロック機構は、例えば図８（ｃ）に示すように、左右フレーム５，６それぞれの前短直立部５ａ，６ａ（図８（ａ）では左フレームについて示す）に、固定ホルダー３１を介して揺動可能にロックハンドル３０を取り付けている。そして、このロックハンドル３０の揺動中心軸部に偏心カム３２を取り付けている。偏心カム３２が、図中実線で示すロックハンドル３０の揺動位置では上記スライダー１２から離間し、二点鎖線で示す揺動位置では上記スライダー１２に係合してスライダー１２を上下移動不能にロックする。
　【００２８】
　本実施形態によれば、ロックハンドル３０を第一及び第二の位置の両方における移動棚１３の位置決めに兼用できる。また、第一の位置と第二の位置の間の中間的な任意の位置で移動棚を位置決めすることもできる。
　【００２９】
　【発明の効果】
　請求項１乃至４のピッキング又は仕分け用台車によれば、台車本体に取り付けた物品収容箱を保持する保持部材が、第一の位置と第二の位置との間で移動可能であるので、第一の位置と第二の位置のいずれか一方の位置にある該保持部材に物品収容箱を保持させた状態で、該一方の位置にある該保持部材あるいは該保持部材に保持されている物品収容箱が、別の物品収容箱に関するアクセスの邪魔になる場合に、該一方の位置にある該保持部材を他方の位置に移動させることにより、邪魔にならないようにできる。よって、この種の保持部材を、固定的に設ける場合に比して、同等の搭載量を確保しながら、物品収容箱に対するアクセス性を向上させることができる。
　そして、第一の位置と第二の位置とが互いに高さが異なるので、上下方向に物品収容箱の搭載スペースを拡大できる。
　例えば、比較的上方である第一の位置に保持部材を位置させて該保持部材に保持させた物品収容箱についてピッキング又は仕分けを行ったのち、該保持部材を下方である第二の位置に下げ、第二の位置にある保持部材に保持されてる物品収容箱に別の物品収容箱を重ねてのせることができる。このような使用手順によれば、ピッキング又は仕分けを行う対象の物品収容箱を、比較的上方である第一の位置に位置させることができ、従来のように下方の位置にある物品収容箱に対しての腰をかがめてのアクセスをしなくてよく、作業者の腰痛なども防止できる。
　逆に、比較的下方である第二の位置に保持部材を位置させて該保持部材に保持させた物品収容箱についてピッキング又は仕分けを行ったのち、該保持部材を上方である第一の位置に移動させれば、それまで、該物品収容箱が占めていた空間が空くので、該空間に別の物品収容箱を置くことができる。
　そして、支持部材により上記第二の位置と第一の位置との間で移動自在に支持され、かつ、保持部材が付勢手段により上方に付勢されるので、該保持部材上の物品収容箱を下方の第二の位置に移動させるときには、該物品収容箱の重さ（ピッキングの場合には、加えて収容されている物品の重さ）と上記付勢力との差分だけの力で軽く下方に押して保持部材を第二の位置に移動させることができる。
　また、降下ストッパーに作動位置を取らせることにより、物品収容箱等の自重で保持部材が第一の位置より降下するのを規制できる。そして、ストッパーに退避位置を取らせることにより、保持部材を押し下げ可能な状態にできる。
　請求項３のピッキング又は仕分け用台車によれば、上記保持部材を上記第二の位置に位置させれば、該保持部材に保持されている物品収容箱を、台車本体の支持台部に複数設け転動部材に支持させることができるので、該転動部材に支持させた状態で、該転動部材の転動を利用して該物品収容箱を水平方向に容易に移動させることができる。よって、該台車からの物品収容箱の積み降ろしを、該転動部材上で楽に行うことができる。
　請求項４のピッキング又は仕分け用台車によれば、台車本体の支持台部上で、上記保持手段で保持されている物品収容箱とは別に、水平面内において少なくとも一個分の物品収容箱の載置スペースが別に確保されるので、保持部材に保持されてピッキング又は仕分けが終了した物品収容箱を、該載置スペースに移してピッキング又は仕分けを継続することができる。
　【００３０】
　【００３１】
　【００３２】
　【００３３】
　【００３４】
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　実施形態に係るピッキング又は仕分け用台車１の斜視図。
　【図２】
　（ａ）は同台車１の平面図。
　（ｂ）は同台車１の正面図。
　（ｃ）は同台車１の右側面図。
　【図３】
　（ａ）及び（ｂ）は同台車１の上ロック機構の説明図。
　【図４】
　（ａ）及び（ｂ）は同台車１の下ロック機構の説明図。
　【図５】
　同台車１の下ロック位置の説明図。
　【図６】
　（ａ）は同台車の部分拡大斜視図。
　（ｂ）は同台車の一部の断面図。
　【図７】
　同台車１の使用態様の説明図。
　【図８】
　（ａ）は他の実施形態に係るピッキング又は仕分け用台車１の正面図。
　（ｂ）は同台車１の右側面図。
　（ｃ）は同台車１の一部の断面図。
　【符号の説明】
　１　　　ピッキング又は仕分け用台車
　２　　　車輪
　３　　　支持台
　４　　　ローラ
　５　　　左フレーム
　６　　　右フレーム
　８　　　電子機器取り付け板
　９　　　端末器
　１０　　スキャナ
　１１　　電源
　１２　　スライダ
　１３　　移動棚
　１４　　引き上げ付勢部材；
　１５　　ストッパーバー
　１６　　ストッパーリング
　１７　　物品収容箱
　１８　　降下ストッパー
　１９　　支軸
　２０　　ロック板
　２１　　作動ワイヤ
　２２　　操作レバー
　２３　　コンベア