【事件の表示】
　平成　２年特許願第２２５９０２号「岩石破砕方法」拒絶査定に対する審判事件［平成　４年　４月　９日出願公開、特開平　４−１０８９９３］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は平成２年８月２８日の出願であって、その発明は、平成１０年１１月１２日付けの手続補正書により全文補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲に記載された下記の事項にあるものと認める。
「岩石Ｒに所定の径と深さの孔１を適宜間隔に並べて削孔し、
　上記孔１内には一対の載荷板１１，１１の間に、この両載荷板１１，１１の距離を広げるように形状回復する形状記憶合金ロッド１２，１２，１２・・・と、この形状記憶合金ロッド１２，１２，１２・・・を加熱する電熱具１３とを配してなる岩石破砕器１０を、該載荷板１１，１１の外面が孔１の内周面に当接するようになすと共に、岩石Ｒに形成しようとする亀裂Ｋの伸長方向と直交方向に両載荷板１１，１１を対向させて挿入し、
　上記電熱具１３に通電して上記形状記憶合金ロッド１２，１２，１２・・・の形状回復により各孔１を内側より押し広げて岩石Ｒを破砕する岩石破砕方法。」（以下、「本願発明」という）
　　
２．引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由で引用された、本願出願前に日本国内において頒布された刊行物である実願昭６３−１６０２６２号（実開平２−８０１９０号）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフイルム（平成２年６月２０日）（以下、刊行物１という）には、下記の発明が記載されている。
　刊行物１の記載事項
「本考案は岩石、コンクリート構造物等の強度が大きい物体(本願ではこれらを総称して岩石という。)を破砕する破砕器に関するもので、さらに詳しくは形状記憶合金を利用した岩石破砕器に関するものである。」（１頁１６行〜２頁４行）、「図中、２が本考案岩石破砕器のケーシングを兼ねる載荷板２で、該載荷板２は対設し夫々の内面に凹部２ａを設けてある。そして、上記載荷板２は第１図乃至第３図実施例においては一対を使用し、第４図は二対を使用しているが所望数対を使用すればよく、また、図示例においてこの載荷板２は外面１０を図示しないボアホールの内周面円筒を縦に割った曲面となし、凹部２ａを配する内面１１は平面となして、断面形状が略三カ月となし、この内面１１にはその周縁部を残して上記凹部２ａを凹設してあるが、岩石の溝に挿入して使用する場合は上記外面１０を平面としてもよいのは無論である。なお、上記載荷板２は鉄等の硬質材で形成するすることは無論であるが、図示例においては電極としても兼用しているため導電性の硬質材を使用している。・・・この載荷板２，２を電極として後述するごとく伸縮連結体３，３を発熱してもよく、さらには、この載荷板２，２は電極には利用せずに面状の発熱体を別途使用する等の従来公知な発熱手段を利用してもよいものである。そして、上記両載荷板２，２の間には、温度変化によって両端面１ａ，１ａ間の距離が増すように形状回復するブロック状の形状記憶合金１を、その両端面１ａ，１ａを載荷板２の夫々の凹部２ａ内に嵌入せしめて収納してある。この形状記憶合金１は従来公知な組成のものが使用され、中実のブロック状に構成され第３図に最も明かに示すごとくその両端面１ａ，１ａ方向（軸方向）に形状回復するもの（加温すると第３図破線形状に形状回復するもの。)が使用されている。・・・また、上記形状記憶合金１は、両載荷板２，２の間に所望数宛収納すればよく、第４図実施例においては、対向する両載荷板２，２に所望数の形状記憶合金１を収納し、別の対向する両載荷板２′，２′には上記形状記憶合金１とは９０度位置を変えた形状記憶合金１′を収納してなり、両形状記憶合金１′，１′は交互に位置するようになしてある。そして、上記載荷板２，２間は伸縮連結体３，３で連結してなる。この伸縮連結体３，３は形状記憶合金１の形状回復による両載荷板２，２の距離変更に対応して伸縮できるものであれば、引張スプリング、ゴム帯等その材質及び形状を適宜選定すればよい。なお、図示例の引張スプリングは夫々絶縁性のものを使用するか、・・・或は絶縁性の縮連結体３とは別個に電気ヒータを両載荷板２，２間に配して、形状記憶合金１を加熱するヒータの機能を有するようになしてもよい。」（６頁１０行〜１０頁９行）、「本考案岩石破砕器は、先ず、岩石にボアホールを掘削する。そして、本案岩石破砕器を形状記憶合金１の両端面１ａ，１ａがボアホールの径方向に向うようにして（溝の場合は、該溝の両内面に両端面１ａ，１ａが対向するように）ボアホール内に挿入する。そして、次に、形状記憶合金１を加熱する。この加熱手段は従来公知な手段を利用すればよいが、この発熱によって形状記憶合金は形状回復して、ボアホールを内側より押し広げ岩石を破砕する作用を呈するものである。」（５頁１２行〜６頁６行）、「本考案は上記のごときで、形状記憶合金１として、従来の曲げ率を変化させる形状回復を行なうものに変えて軸方向の距離を変更するように形状回復するものを使用したため、大きな載荷力を発揮できる岩石破砕器を提供することができるものである。」（１０頁１６行〜１１頁５行）、の記載がある。
　これらの明細書及び図面の記載によれば、刊行物１には、
「岩石に所定の径と深さのボアホールを削孔し、上記ボアホール内には一対の載荷板２，２の間に、この両載荷板２，２の距離を広げるように形状回復する形状記憶合金１，１，１と、この形状記憶合金１，１，１を加熱する発熱体とを配してなる岩石破砕器を、該載荷板２，２の外面がボアホールの内周面に当接するように両載荷板２，２を対向させて挿入し、上記発熱体に通電して上記形状記憶合金１，１，１の形状回復により各ボアホールを内側より押し広げて岩石を破砕する岩石破砕方法。」
という発明が記載されていると認める。
　　　
３．対比
　そこで、本願発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、刊行物１記載の発明の「ボアホール」、「形状記憶合金」、「発熱体」は、本願発明の「孔」、「形状記憶合金ロッド」、「電熱具」に相当するから、両者は、
「岩石に所定の径と深さの孔を削孔し、上記孔内には一対の載荷板の間に、この両載荷板の距離を広げるように形状回復する形状記憶合金ロッドと、この形状記憶合金ロッドを加熱する電熱具とを配してなる岩石破砕器を、該載荷板の外面が孔の内周面に当接するように両載荷板を対向させて挿入し、上記電熱具に通電して上記形状記憶合金ロッドの形状回復により各孔を内側より押し広げて岩石を破砕する岩石破砕方法。」である点で一致しているが、
　１）所定の径と深さの孔は、本願発明は、適宜間隔に並べて削孔するのに対し、刊行物１記載の発明は、適宜間隔に並べて削孔するものであるかどうか明らかでない点、
　２）岩石破砕器の孔への挿入を、本願発明は、岩石に形成しようとする亀裂の伸長方向と直交方向に両載荷板を対向させて挿入したのに対し、刊行物１記載の発明は、そのように挿入するかどうか明らかでない点、
で相違している。
　　　
４．判断
　次に、上記相違点について検討する。
　実願昭６０−８４６３５号（実開昭６１−２０２５８３号）のマイクロフイルム（以下、周知例１という）には、「岩盤１にあけられた孔２に３のシリンダーをスベリ板６の上に第２図に示すように並列に配置し、例えば、油圧ポンプ１１、モーター１２、バルブ１４、ホース１５等を介してシリンダー３、シュー７により孔の中に圧力を加え、・・・岩盤１が破断面５，５′により破断されて１′の岩石ブロックが出来、」（２頁５〜１３行）の記載があると共に、第１図には、シリンダー３は破断面５に直角に配置されている記載があり、
　また、実願昭５１−８３３２号（実開昭５２−１００８０１号）のマイクロフイルム（以下、周知例２という）には、「適数個の穴２を石材１の表面に該石材１の分割予定線Ｘ−Ｘ線に沿って形成する。」（４頁１６〜１７行）、「穴２内においては両方の羽根３，３の内面７，７は相互に正対面し、両者間には石材１の分割予定線Ｘ−Ｘ線に平行な且つ上方が広く下方が狭いＶ形の隙間２１が形成される。続いてこのＶ形隙間２１内に先細クサビ状の矢２０を挿し込んでこれを上方から強打すれば穴２の壁面に横方向（Ｘ−Ｘ線に対して直角方向）の圧力が加わって石材１をＸ−Ｘ線に沿って分割することができる。」（５頁５〜１３行）との記載があるから、
「岩石に所定の径と深さの孔を適宜間隔に並べて削孔し、上記孔内に破砕器を挿入して各孔を内側より押し広げて岩石を破砕する岩石破砕方法において、各孔を内側より押し広げる方向が亀裂予定線（面）に直角方向になるように破砕器を配設すること」は、本願出願前、これら周知例１及び２等により、周知技術にすぎないものと認める。
　そうしてみると、上記相違点１）及び２）の本願発明の各構成は、いずれも、上記周知例１及び２等に示す周知技術に基づいて当業者が容易に想到できたものと認める。
  そして、本願発明の効果も、刊行物１記載の発明及び周知技術に基づき普通に予測できる程度のものであって、格別なものとは認められない。
　　　
５．むすび
　したがって、本願発明は、刊行物１記載の発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり決定する。