(57)【要約】【課題】排出するシートを排出トレイによって受ける際のシートの整列性を向上する。【解決手段】装置本体と、前記装置本体に設けられた給送口と、前記給送口から給送されたシートを搬送路に沿って搬送する搬送手段と、前記シートを前記装置本体から排出するための排出口と、前記排出口から排出されるシートを受ける排出トレイとを備え、前記排出トレイは前記装置本体側に折りたたまれる第一位置と、排出されるシートを受ける第二位置との間で回動可能に前記装置本体に取り付けられ、前記排出トレイにおける前記シートを受ける面と対向する外装面側から引き出された位置と前記排出トレイから引き出されていない位置との間で移動可能に設けられた突き当て部材を有することを特徴とする。【選択図】図１１
2018104157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
前記装置本体に設けられた給送口と、
前記給送口から給送されたシートを搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
前記シートを前記装置本体から排出するための排出口と、
前記排出口から排出されるシートを受ける排出トレイと
を備え、
前記排出トレイは前記装置本体側に折りたたまれる第一位置と、排出されるシートを受ける第二位置との間で回動可能に前記装置本体に取り付けられ、
前記排出トレイにおける前記シートを受ける面と対向する外装面側から引き出された位置と前記排出トレイから引き出されていない位置との間で移動可能に設けられた突き当て部材を有することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記排出トレイの回動可能範囲は前記排出トレイが装置本体または装置本体設置面に直接あるいは前記突き当て部材を介して突き当たることによって決定され、
前記突き当て部材は、前記排出トレイが装置本体または装置本体設置面に突き当たるときに干渉しない位置と、前記排出トレイが突き当て部材を介して装置本体または装置本体設置面に突き当たる位置とを含む範囲で移動可能に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記排出トレイは、前記排出口から排出されたシートの先端が着地する第１シート受け面と、前記第１シート受け面に対して所定の傾きで形成された第２シート受け面とを有し、
前記突き当て部材は、前記第１シート受け面と対向する外装面側から引き出された位置と前記排出トレイから引き出されていない位置との間で移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記突き当て部材の移動は、前記突き当て部材に設けられた回動軸を中心とした回動動作であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記突き当て部材の移動は、前記排出トレイの外装面に対して、略平行移動であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記突き当て部材の移動は、前記排出トレイの外装面に対して、略垂直移動であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のシート搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送する搬送装置及びその制御方法、シートから情報を読み取る情報読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、スキャナ、プリンタ等において、複数枚のシートを１枚ずつ搬送する機構を備えたものが知られている。例えば、スキャナでは小切手、ドキュメント等の原稿束が原稿台上に載置され、給送機構によりこれが１枚ずつ分離して搬送しながら、原稿の画像を読み取る画像読取装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−０２０２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の画像読取装置は装置本体のシート排出口側に排出トレイが設けられており、排出されるシートを受けて整列性を向上している。
【０００５】
しかしながら、排出トレイに対して排出する紙の種類によっては必ずしも整列性よくシートを受けることが出来ないという課題があった。
【０００６】
それに対し、特許文献１に開示されているシート搬送装置は、排出トレイの角度を調整し、排出された多様なシートの整列性を向上可能な技術を提供するものであった。
【０００７】
特許文献１によるシート搬送装置では排出トレイの角度を調整するための移動可能な突き当て部材が装置本体自身に設置されていて、排出トレイの回転ヒンジ付近を支持する構成となっている。
【０００８】
そのため、突き当て部材のわずかな移動で排出トレイの角度が大きく変化してしまう。しかし、排出トレイ先端付近を支持するためには、装置自体の設置面積が大きくなってしまうという課題があった。
【０００９】
本発明は、シート排出トレイの角度を調整することで、排出されたシートの整列性を向上し、さらには精度の高い微調整を可能とし、装置の小型化に有効な技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、
装置本体と、
前記装置本体に設けられた給送口と、
前記給送口から給送されたシートを搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
前記シートを前記装置本体から排出するための排出口と、
前記排出口から排出されるシートを受ける排出トレイと
を備え、
前記排出トレイは前記装置本体側に折りたたまれる第一位置と、排出されるシートを受ける第二位置との間で回動可能に前記装置本体に取り付けられ、
前記排出トレイにおける前記シートを受ける面と対向する外装面側から引き出された位置と前記排出トレイから引き出されていない位置との間で移動可能に設けられた突き当て部材を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、装置本体を大型化させることなく、排出する紙の種類によって排出トレイの角度を適宜、精度よく調整することが出来るため、多種多様なシートを整列性良く受けることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の概略図。
【図２】本発明の別の一実施形態に係る画像読取装置の概略図。（排出トレイ２を一体化した概略図）
【図３】図１の画像読取装置の制御ユニットのブロック図。
【図４】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の正面図。
【図５】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の他の正面図。（排出トレイ２を閉めた状態）
【図６】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の上面図。
【図７】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の他の上面図。（排出トレイ２を閉めた状態）
【図８】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の概略断面図。
【図９】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の他の概略断面図。（排出トレイ２、上部ユニットを開いた状態）
【図１０】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の側面図。（排出トレイ２、略水平）
【図１１】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の側面図。（排出トレイ２、角度あり）
【図１２】本発明の第一の実施形態に実施形態に係る画像読取装置の特定箇所の詳細な側面図。
【図１３】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の正面図。
【図１４】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の拡大側面図。（回転途中で停止可能な例）
【図１５】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の他の斜視図。
【図１６】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の他の側面図。（設置面に突き当たる例）
【図１７】本発明の第二の実施形態に係る画像読取装置の側面図。
【図１８】本発明の第二の実施形態に係る画像読取装置の正面図。
【図１９】本発明の第三の実施形態に係る画像読取装置の側面図。
【図２０】本発明の第三の実施形態に係る画像読取装置の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施例１）
図１は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Ａの概略図である。
【００１４】
＜装置の構成＞
画像読取装置Ａは、載置台１に積載された一又は複数の搬送媒体Ｓを１つずつ装置内に経路ＲＴにて搬送してその画像を読み取り、排出トレイ２に排出する装置である。読み取る搬送媒体Ｓは、例えば、ＯＡ紙、小切手、名刺、カード類等のシートであり、厚手のシートであっても、薄手のシートであってもよい。カード類は、例えば、保険証、免許証、クレジットカード等を挙げることができる。搬送媒体Ｓには、また、パスポートなどの冊子も含まれる。冊子を対象とする場合、後述するホルダを用いることができる。ホルダに見開き状態の冊子を収納して載置台１に載置することで、冊子がホルダと共に搬送され、その画像を読み取ることができる。
【００１５】
＜給送＞
経路ＲＴに沿って給送口から搬送媒体Ｓを給送する給送機構としての第１搬送部１０が設けられている。第１搬送部１０は本実施形態の場合、送りローラ１１と、送りローラ１１に対向配置される分離ローラ１２と、を備え、載置台１上の搬送媒体Ｓを搬送方向Ｄ１に一つずつ順次搬送する。送りローラ１１には、モータ等の駆動部３から伝達部５を介して駆動力が伝達され、図中矢印方向（経路ＲＴに沿って搬送媒体Ｓを搬送させる正方向）に回転駆動される。伝達部５は例えば電磁クラッチであり、駆動部３からの送りローラ１１への駆動力を断続する。
【００１６】
＜駆動部＞
駆動部３と送りローラ１１とを接続する伝達部５は、例えば、本実施形態では、通常時において駆動力が伝達される状態とし、搬送媒体Ｓの逆送の場合に駆動力を遮断する。送りローラ１１は伝達部５により駆動力の伝達が遮断されると、自由回転可能な状態となる。なお、このような伝達部５は、送りローラ１１を一方向のみに駆動させる場合には設けなくてもよい。
【００１７】
＜分離構造＞
送りローラ１１に対向配置される分離ローラ１２は、搬送媒体Ｓを１枚ずつ分離するためのローラであり、送りローラ１１に対して一定圧で圧接している。この圧接状態を確保するため、分離ローラ１２は揺動可能に設けると共に送りローラ１１へ付勢されるように構成される。分離ローラ１２は、トルクリミッタ１２ａを介して駆動部３から駆動力が伝達され、実線矢印方向（送りローラ１１の正方向とは逆方向））に回転駆動される。
【００１８】
分離ローラ１２はトルクリミッタ１２ａにより駆動力伝達が規制されるため、送りローラ１１と当接している際は送りローラ１１に連れ回りする方向（破線矢印方向）に回転する。これにより、複数の搬送媒体Ｓが送りローラ１１と分離ローラ１２との圧接部に搬送されてきた際には、一つを残して２つ以上の搬送媒体Ｓが下流に搬送されないようにせき止められる。
【００１９】
なお、本実施形態では分離ローラ１２と送りローラ１１とで分離機構を構成したが、このような分離機構は必ずしも設けなくてもよく、経路ＲＴに搬送媒体Ｓを１つずつ順次給送する給送機構であればよい。また、分離機構を設ける場合においては、分離ローラ１２のような構成の代わりに、搬送媒体Ｓに摩擦力を付与する分離パッドを送りローラ１１に圧接させて、同様の分離作業を持たせるようにしてもよい。
【００２０】
＜搬送構造＞
第１搬送部１０の搬送方向下流側にある搬送機構としての第２搬送部２０は、駆動ローラ２１と、駆動ローラ２１に従動する従動ローラ２２とを備え、第１搬送部１０から搬送されてきた搬送媒体Ｓをその下流側へ搬送する。駆動ローラ２１にはモータ等の駆動部４から駆動力が伝達され、図中矢印方向に回転駆動される。従動ローラ２２は駆動ローラ２１に対して一定圧で圧接し、駆動ローラ２１に連れ回る。この従動ローラ２２は、バネ等の付勢ユニット（不図示）によって駆動ローラ２１に対して付勢された構成としてもよい。
【００２１】
このような第２搬送部２０よりも搬送方向下流側にある第３搬送部３０は、駆動ローラ３１と、駆動ローラ３１に従動する従動ローラ３２とを備え、第２搬送部２０から搬送されてきた搬送媒体Ｓを排出トレイ２へ搬送する。つまり、この第３搬送部３０は排出機構として機能する。駆動ローラ３１にはモータ等の駆動部４から駆動力が伝達され、図中矢印方向に回転駆動される。従動ローラ３２は駆動ローラ３１に対して一定圧で圧接し、駆動ローラ３１に連れまわる。この従動ローラ３２は、バネ等の付勢ユニット（不図示）によって駆動ローラ３１に対して付勢された構成としてもよい。
【００２２】
排出トレイ２は、画像読取装置Ａに対して回動可能なように、画像読取装置Ａの下方に設けられた第１ヒンジ１０１を介して軸支されている。また、第１ヒンジ１０１側の第１排出トレイ２ａとその先端側に接続された第２排出トレイ２ｂとから構成されており、第２排出トレイ２ｂは第１排出トレイ２ａに対して回動可能に軸支されている。
【００２３】
上記のように排出トレイ２が第一排出トレイ２ａと第二排出トレイ２ｂから構成されている方が、画像読取装置Ａの外観形状の自由度が上がるなど、好適ではあるが、排紙整列性の向上を目指す本提案においては必須ではなく、図２に示すような排出トレイ２を一体とする構成も可能である。
【００２４】
＜画像読取構造、制御＞
本実施形態の画像読取装置Ａでは、第２搬送部２０と第３搬送部３０との間に配置される画像読取ユニット７０によって画像の読み取りを行うため、第２搬送部２０及び第３搬送部３０は搬送媒体Ｓを定速搬送する。搬送速度は常に第１搬送部１０の搬送速度以上とすることで、先行搬送媒体Ｓに後続搬送媒体Ｓが追いついてしまう事態を確実に回避できる。例えば、本実施形態では、第２搬送部２０及び第３搬送部３０による搬送媒体Ｓの搬送速度を、第１搬送部１０による搬送媒体Ｓの搬送速度よりも速くなるように速度制御するようにした。
【００２５】
なお、第２搬送部２０及び第３搬送部３０による搬送媒体Ｓの搬送速度と、第１搬送部１０による搬送媒体Ｓの搬送速度とを同一条件とした場合でも、駆動部３を制御して後続搬送媒体Ｓの給送開始タイミングを間欠的にずらすことにより先行搬送媒体Ｓと後続搬送媒体Ｓとの間に最低限の間隔を形成することも可能である。
【００２６】
＜重送検出＞
第１搬送部１０と第２搬送部２０との間に配置される重送検出センサ４０は、静電気等で紙などの搬送媒体Ｓ同士が密着し、第１搬送部１０を通過してきた場合（つまり重なって搬送される重送状態の場合）に、これを検出するための検出センサ（シートの挙動や状態を検出するセンサ）の一例である。重送検出センサ４０としては、種々のものが利用可能であるが本実施形態の場合には超音波センサであり、超音波の発信部４１とその受信部４２とを備え、紙等の搬送媒体Ｓが重送されている場合と１つずつ搬送されている場合とで、搬送媒体Ｓを通過する超音波の減衰量が異なることを原理として重送を検出する。
【００２７】
＜レジストセンサ＞
このような重送検出センサ４０よりも搬送方向下流側に配置される媒体検出センサ５０は第２搬送部２０よりも上流側で、第１搬送部１０よりも下流側に配置された上流側の検出センサ（シートの挙動や状態を検出するセンサ）としての一例であり、第１搬送部１０により搬送される搬送媒体Ｓの位置、詳細には、媒体検出センサ５０の検出位置に搬送媒体Ｓの端部が到達又は通過したか否かを検出する。媒体検出センサ５０としては、種々のものが利用可能であるが、本実施形態の場合には光学センサであり、発光部５１とその受光部５２とを備え、搬送媒体Ｓの到達又は通過により受光強度（受光量）が変化すること
を原理として搬送媒体Ｓを検出する。
【００２８】
本実施形態の場合、搬送媒体Ｓの先端が媒体検出センサ５０で検出されると、搬送媒体Ｓが重送検出センサ４０により重送を検出可能な位置に到達しているように、上記の媒体検出センサ５０は重送検出センサ４０の近傍においてその下流側に設けられている。なお、この媒体検出センサ５０は、上記の光学センサに限定されず、例えば、搬送媒体Ｓの端部が検知できるセンサ（イメージセンサ等）を用いてもよいし、経路ＲＴに突出したレバー型のセンサでもよい。
【００２９】
媒体検出センサ５０とは別の媒体検出センサ６０が画像読取ユニット７０よりも上流側に配置されている。第２搬送部２０よりも下流側に配置された下流側の検出センサとしての一例であり、第２搬送部２０により搬送される搬送媒体Ｓの位置を検出する。媒体検出センサ６０としては、種々のものが利用可能であるが、本実施形態の場合、媒体検出センサ５０と同様に光センサであり、発光部６１と受光部６２とを備え、搬送媒体Ｓの到達又は通過により受光強度（受光量）が変化することを原理として搬送媒体Ｓを検出する。なお、本実施形態では、第２搬送部２０の搬送方向上流側と下流側のそれぞれに媒体検出センサ５０、６０を配置したが、何れか一方だけでもよい。
【００３０】
＜ＣＩＳの配置＞
媒体検出センサ６０よりも下流側にある画像読取ユニット７０は、例えば、光学的に走査し、電気信号に変換して画像データとして読み取るものであり、内部にＬＥＤ等の光源、イメージセンサ、レンズアレー等を備えている。本実施形態の場合、画像読取ユニット７０は経路ＲＴの両側に一つずつ配置されており、搬送媒体Ｓの表裏面を読み取る。しかし、経路ＲＴの片側にのみ一つ配置して、搬送媒体Ｓの片面のみを読み取る構成としてもよい。また、本実施形態では、画像読取ユニット７０を経路ＲＴの両側に対向配置した構造としているが、例えば、経路ＲＴの方向に間隔をあけて配置してもよい。
【００３１】
＜ブロック図の説明＞
図３を参照して制御部８０について説明する。図３は画像読取装置Ａの制御部８のブロック図である。
【００３２】
制御部８０はＣＰＵ８１、記憶部８２、操作部８３、通信部８４及びインターフェース部８６を備える。ＣＰＵ８１は記憶部８２に記憶されたプログラムを実行することにより、画像読取装置Ａ全体の制御を行う。記憶部８２は例えばＲＡＭ、ＲＯＭ等から構成される。操作部８３は、例えば、スイッチやタッチパネル等で構成され、操作者からの操作を受け付ける。
【００３３】
通信部８４は、外部装置との情報通信を行うインターフェースである。外部装置としてＰＣ（パソコン）を想定した場合、通信部８４としては、例えば、ＵＳＢインターフェースやＳＣＳＩインターフェースを挙げることができる。また、このような有線通信のインターフェースの他、通信部８４は無線通信のインターフェースとしてもよく、有線通信、無線通信の双方のインターフェースを備えていてもよい。
【００３４】
インターフェース部８６はアクチュエータ８５やセンサ８７とのデータの入出力を行うＩ／Ｏインターフェースである。アクチュエータ８５には、駆動部３、駆動部４、伝達部５等が含まれる。センサ８７には、重送検出センサ４０、媒体検出センサ５０及び６０、画像読取ユニット７０等が含まれる。
【００３５】
＜ＰＣからの開始指示受信による駆動＞
画像読取装置Ａの基本的な動作について説明する。制御部８０は、例えば画像読取装置Ａが接続された外部パソコンから画像読み取りの開始指示を受信すると、第１乃至第３搬送部１０乃至３０の駆動を開始する。載置台１に積載された搬送媒体Ｓはその最も下に位置する搬送媒体Ｓから１つずつ搬送される。
【００３６】
＜重送時の制御＞
搬送の途中で搬送媒体Ｓは重送検出センサ４０により重送の有無が判定され、重送が無いと判定されると搬送が継続される。なお、重送があると判定された場合には、搬送を停止するか、第１搬送部１０による後続搬送媒体Ｓの取り込みを停止して、重送状態にある搬送媒体Ｓをそのまま排出するようにしてもよい。
【００３７】
＜レジストセンサの出力に応じた読取開始＞
制御部８０は、媒体検出センサ６０の検出結果に基づくタイミングで、第２搬送部２０により搬送されてきた搬送媒体Ｓの、画像読取ユニット７０、７０による画像の読み取りを開始し、読み取った画像を一次記憶して順次外部パソコンへ送信する。画像が読み取られた搬送媒体Ｓは第３搬送部３０により排出トレイ２に排出されてその搬送媒体Ｓの画像読取処理が終了する。
【００３８】
＜排紙構造＞
図４は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Ａの排出トレイ２を展開した状態の正面図である。
【００３９】
正面上部の表示パネル９０には表示画面９３が設けられ、隣接した位置に操作キー１２２が設けられている。
【００４０】
正面下部の下部パネル９１には排出口の一例としての排出開口９２が設けられており、第３搬送部３０によって搬送された搬送媒体Ｓが排出される。
【００４１】
図５は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Ａの排出トレイ２を第一位置に収納した状態の正面図である。
【００４２】
排出トレイ２は、画像読取装置Ａに対して回動可能なように、画像読取装置Ａの下方に設けられた第１ヒンジ１０１を介して軸支されており、第１排出トレイ２ａ及び第２排出トレイ２ｂによって装置本体の一例としての本体１００前面を覆うように構成されている。すなわち、排出トレイ２の外装面が、収納した状態においては装置本体の外装面となっている。
【００４３】
第１排出トレイ２ａは、第１ヒンジ１０１を支点として回動可能に画像読取装置Ａの本体１００に取り付けられている。第１排出トレイ２ａは、下部パネル９１及び排出開口９２を合わせた面積と同サイズで形成され、図５に示すような排出トレイ２の収納状態において、第１ヒンジ１０１を支点として回動し、下部パネル９１及び排出開口９２を覆うように折り畳まれる。
【００４４】
第２排出トレイ２ｂは、表示パネル９０と同サイズで形成され、図５に示すような排出トレイ２の収納状態において、第１排出トレイ２ａの先端に設けられた第２ヒンジ１０２を支点として回動し、表示パネル９０と重なるように折り畳まれる。
【００４５】
図６は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Ａの排出トレイ２を第二位置に展開した状態における上面図である。
【００４６】
第３搬送部３０により搬送されてきた搬送媒体Ｓは、排出開口９２を経て第１排出トレイ２ａに排出され、搬送媒体Ｓのサイズによっては第２排出トレイ２ｂまで到達し、案内される。
【００４７】
第１排出トレイ２ａには、排出位置調整部材１２０が回動可能に設けられており、名刺などのような第１排出トレイ２ａに対して小さいサイズの搬送媒体Ｓが排出されるときなどに、起立状態に回動させることで搬送媒体Ｓが停止する位置を調整し、排出された搬送媒体Ｓを散らばりにくくすることができる。
【００４８】
また、第２排出トレイ２ｂには、透光部１２１が設けられており、表示パネルに設けられた操作キー１２２と重なる位置に配置されている。操作キー１２２は本体電源をオン、オフする電源ボタンとなっており、電源オン状態においてはボタンが点灯するように構成されている。操作キー１２２と重なる位置に配置された透光部１２１は、排出トレイ２の収納状態においても操作キー１２２が点灯状態であるか、消灯状態であるかを確認することができ、画像読取装置Ａの電源状態を確認することができる。
【００４９】
＜表示パネルの構成＞
第２排出トレイ２ｂの収納状態において、第２排出トレイ２ｂと重なる位置に設けられた表示パネル９０には、表示画面９３が配置されている。
【００５０】
表示画面９３は、給送トレイ１１０および搬送路幅Ｗと中心線Ｘが同位置となるように配置されている。尚、本発明の一実施形態に係る画像読取装置Ａの最大搬送路幅ＷｍａｘとしてＡ４レターサイズを給送可能に構成されており、その幅はＷｍａｘ＝２１６ｍｍである。表示画面９３の幅は２２４ｍｍであり、Ｗｍａｘを超える長さとなっている。
【００５１】
これにより、例えば、読み取った画像を実寸大で表示画面９３に表示することができるようになり、仕上がり状態の確認が容易に行えるため、ユーザの利便性を向上することができる。
【００５２】
＜給送構造詳細＞
図７は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Ａの排出トレイ２を収納した状態における上面図である。
【００５３】
給送トレイ１１０には、配置される搬送媒体Ｓの大きさに合わせて搬送方向に対して直交する方向にスライド可能に取り付けられた規制部材１１１が設けられている。
【００５４】
＜上部ユニット詳細＞
図８は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Ａの概略断面図である。
【００５５】
本体１００は、上部ユニット１０３と下部ユニット１０４とから構成され、上部ユニット１０３は下部ユニット１０４に対し、本体ヒンジ１０５を支点として回動可能に取り付けられている。
【００５６】
上部ユニット１０３は、表示パネル９０に最大搬送路幅Ｗｍａｘを超える幅の表示画面９３及び表示画面９３の支持フレーム板金を備えているため、図９に示すように上部ユニット１０３を展開した状態における重心は、図１に示すような上部ユニット１０３を収納した状態よりも搬送方向前方側に大きくずれることになる。
【００５７】
したがって、上部ユニットを展開する際に勢いがあると画像読取装置Ａが転倒してしまう虞があるが、本実施形態に係る画像読取装置Ａにおいては、突出部１３０を有することにより、上部ユニット１０３の展開に伴う重心移動が起こっても画像読取装置Ａの転倒を防ぐことができる。突出部１３０の突出量は、図８のような上部ユニット１０３及び排出トレイ２の収納状態においては、排出トレイ２の下方に収まるような突出量であって、図９のような上部ユニット１０３の展開状態においては、上部ユニット１０３の重心よりも搬送方向前方まで位置するような突出量となっている。これにより、上部ユニット１０３の展開による画像読取装置Ａの転倒を防止しつつ、排出トレイ２を収納した収納状態においては必要以上に突出させず、ユーザの邪魔にならないようにすることができる。
【００５８】
＜排出トレイ角度調節＞
図１０および図１１に示すように第一排出トレイ２ａの下面には、排出トレイ２を展開した時に、装置本体または装置本体設置面に当接するような突き当て部材１３１が回動可能に設けられている。
【００５９】
図１０に示すように、排出トレイ２は、その展開状態において、突出部１３０によって支持され、排出される搬送媒体Ｓを受けることが出来るようにされている。
【００６０】
図１１に示すように、突き当て部材１３１を排出トレイ２表面の待機位置から作動位置に回動させると、突き当て部材１３１に当接して排出トレイ２を支持することとなり、突出部１３０が排出トレイ２を直接支持する図１０の状態から、排出トレイ２の角度を調節でき、突き当て部材１３１を用いないで支持した時に比べて、排出トレイ２が鉛直方向上方側で支持されるため、画像読取装置Ａの設置面と排出トレイとのなす角を大きくすることが出来る。
【００６１】
例えば、図１１の状態では、図１０の状態と比べて、排出トレイ２が鉛直方向上方に持ち上げられることとなり、排出トレイ２の上面において搬送媒体Ｓの先端が着地する位置を変更することができる。これにより、図１０の状態では、排出される搬送媒体Ｓの先端が、既に排出済みの搬送媒体Ｓの後端に当接して押し出してしまうような場合において、図１１のように排出トレイ２の角度を変更することで、既に排出済みの搬送媒体Ｓの後端を下部ユニット１０４側に寄せる作用に加えて、既に排出済みの搬送媒体Ｓの上面に、後続の搬送媒体Ｓの先端を確実に着地させることができる。このような構成により、排出トレイ２上に排出される搬送媒体Ｓの整列性を格段に向上することができる。
【００６２】
図１２は、画像読取装置Ａの排出トレイ２と突き当て部材１３１付近のみを示した側面図である。図中のＤＴ１の拡大図を同図右上に示している。
【００６３】
突き当て部材１３１は、排出トレイ２内にその回動軸が設けられるように配置されている。また、突き当て部材１３１の回動軸は、排出トレイ２の回転ヒンジ位置に対して、用紙搬送方向の下流側となるように配置され、突き当て部材１３１が排出トレイ２に収納された位置から、排出トレイ２から引き出された位置へと回動することで排出トレイ２の支持が可能となる。
【００６４】
図１３は、本発明の一実施形態に係る画像読取装置Ａの排出トレイ２を収納した状態の正面図およびその一部の拡大図である。
【００６５】
突き当て部材１３１は、排出トレイ２に設けられた突き当て部材収納部１３２内に全体が収まるように配置されており、排出トレイ２の回転ヒンジ位置に対して、用紙搬送方向の下流側に突き当て部材１３１の回動軸が設けられている。排出トレイ２に全体が収納されるように突き当て部材１３１が設けられることにより、突き当て部材１３１が排出トレイ２に収納された状態においては、確実に排出トレイ２と突出部１３０とが当接するようにすることができる。突き当て部材１３１における回動軸と対向する辺（面）には、中央に指掛け用の凹部１５２、両端部には突出部１３０と当接する凸部１５１とが設けられている。
【００６６】
突き当て部材収納部１３２における、突き当て部材１３１の凹部１５２と対向する位置には、退避部１５３が設けられ、ユーザの指が凹部１５２に触れやすいようになっている。
【００６７】
突き当て部材１３１は、排出トレイ２から飛び出すように回動された状態においては、その両端部に設けた凸部１５１によって突出部１３０と当接する。突き当て部材１３１の突き当てる部分を限定することによって部品の重要寸法の管理がしやすくなるため、公差やバラつきによる排出トレイ２の角度への影響を抑えることができる。
【００６８】
なお、図１４に示すように突き当て部材１３１はヒンジ部および先端に十分な摺動抵抗を持たせることで回動範囲の途中においても排出トレイ２を支持可能なように構成し、排出トレイ２の角度を複数段階で調節可能にしてもよい。その場合、搬送媒体Ｓごとに最も排出トレイ２上での整列性が高い角度で搬送媒体Ｓを受けることができ、多様な搬送媒体Ｓに対応できる。なお、排出トレイに摺動抵抗を持たせる具体的な方法としては、回転ヒンジや先端部をゴム部材などの摺動性の高い材料を貼り付ける方法や、所定の角度においてクリックを有するようにすることで、所定の角度で保持されるものなどが挙げられる。
【００６９】
また、本実施形態においては、突き当て部材１３１を排出トレイ２の当接部１３２ａで支持しているが、突き当て部材１３１に対して抗力を及ぼし、それによって排出開口９２に対する排出トレイ２の角度を調整できるような構成を有すればよく、例えば、図１５に示すように突き当て部材１３１を下部ユニット１０４と略同等の幅とし、下部ユニット１０４の両端部に突出部１３０を配置して、その突出部１３０にて突き当て部材１３１を支持することで、排出トレイ２の角度を調節してもよい。
【００７０】
また、ここまで突き当て部材１３１は突出部１３０に突き当たる構成の説明を行ってきたが、突出部１３０が大きくなると、装置本体の設置面積が大きくなり好ましくない。そこで、突き当て部材１３１が突出部１３０に突き当たる構成にするためには、必然的に排出トレイ２のヒンジ付近に突き当て部材１３１を配置しなくてはならず、構成上の制限となっている。
【００７１】
しかし、ヒンジ付近に突き当て部材１３１を配置すると、突き当て部材１３１のわずかな回動で排出トレイ２の角度が大きく変化してしまう。
【００７２】
よって本実施例では図１６に示すように設置面に直接突き当たる構成としたほうが、より好適である。このように構成することで突出部１３０の大きさに依存せず、排出トレイ２の中に突き当て部材１３１を配置できるため、突出部１３０に突き当て部材１３１を突き当てる場合に比べて、突き当て部材１３１を排出トレイの先端に配置できるため、排出トレイ２の角度を高い精度で微調整可能とし、突出部１３０を最小限と出来るため装置の小型化にも有効である。
【００７３】
（実施例２）
＜装置の構成＞から＜上部ユニット詳細＞までで説明した構成は実施例１と同様であり、説明を省略する。
【００７４】
＜排出トレイ角度調節＞
図１７は、画像読取装置Ａの排出トレイ２と突き当て部材１４１付近を示した側面図である。
【００７５】
図１７に示すように第一排出トレイ２ａの下面には、排出トレイ２を展開した時に、装置本体または装置本体設置面に当接するような突き当て部材１４１が移動可能に設けられている。排出トレイ２は、その展開状態において、突出部１３０によって支持され、排出される搬送媒体Ｓを受けることが出来るようにされている。突き当て部材１４１を排出トレイ２表面の待機位置から作動位置に移動させると、突出部１３０に当接して排出トレイ２を支持することとなり、突出部１３０が排出トレイ２を直接支持する状態から、排出トレイ２の角度を調節でき、突き当て部材１４１を用いないで支持した時に比べて、排出トレイ２が鉛直方向上方側で支持されるため、画像読取装置Ａの設置面と排出トレイとのなす角を大きくすることが出来る。
【００７６】
突き当て部材１４１は、排出トレイ２の表面に略平行移動可能に配置されている。突き当て部材１４１の移動領域は、排出トレイ２の先端側から後端側となるように略直線状に配置され、突き当て部材１４１が突出部１３０に突き当たらない先端の位置から、突出部１３０に突き当たる後端の位置に移動することで排出トレイ２の支持が可能となる。なお、本実施形態においては、突き当て部材１３１が第一排出トレイ２ａの先端側から後端側の移動領域を移動可能なように構成している。
【００７７】
また、突き当て部材１４１が突出部１３０に突き当たる領域内において、排出トレイ２の先端に近いほど、画像読取装置Ａの設置面と排出トレイ２とのなす角が小さくなり、排出トレイ２の先端から離れるほど、すなわち装置本体に近いほど画像読取装置Ａの設置面と排出トレイ２とのなす角が大きくなる。
【００７８】
図１８は本発明の一実施形態に係る画像読取装置Ａの排出トレイ２を収納した状態の正面図およびその一部の拡大図である。
【００７９】
突き当て部材１４１は、排出トレイ２に設けられた突き当て部材摺動溝１５４内に溝にそって移動可能に配置されており、突き当て部材摺動溝１５４と突き当て部材１４１の間には摺動摩擦抵抗が発生している。突き当て部材１４１の突き当て部材摺動溝１５４と対向する辺には、実施例１同様に両端部には突出部１３０と当接する凸部とが設けられている。
【００８０】
また、ここまで突き当て部材１３１は突出部１３０に突き当たる構成の説明を行ってきたが、突出部１３０が大きくなると、装置本体の設置面積が大きくなり好ましくない。そこで、突き当て部材１３１が突出部１３０に突き当たる構成にするためには、必然的に排出トレイ２のヒンジ付近に突き当て部材１３１を配置しなくてはならず、構成上の制限となっている。
【００８１】
しかし、ヒンジ付近に突き当て部材１３１を配置すると、突き当て部材１３１のわずかな移動で排出トレイ２の角度が大きく変化してしまう。
【００８２】
よって本実施例では図１６に示すように設置面に直接突き当たる構成としたほうが、なお好適である。このように構成することで突出部１３０の大きさに依存せず、排出トレイ２の中に突き当て部材１３１を配置できるため、突出部に突き当て部材１３１を突き当てる場合に比べて、突き当て部材１３１を排出トレイ２の先端に配置できるため、排出トレイ２の角度を高い精度で微調整可能とし、突出部１３０を最小限と出来るため装置の小型化にも有効である。
【００８３】
（実施例３）
＜装置の構成＞から＜上部ユニット詳細＞までで説明した構成は実施例１と同様であり、説明を省略する。
【００８４】
＜排出トレイ角度調節＞
図１９は、画像読取装置Ａの排出トレイ２と突き当て部材１４２付近を示した側面図である。
【００８５】
図１９に示すように第一排出トレイ２ａの下面には、排出トレイ２を展開した時に、装置本体または装置本体設置面に当接するような突き当て部材１４２が移動可能に設けられている。排出トレイ２は、その展開状態において、突出部１３０によって支持され、排出される搬送媒体Ｓを受けることが出来るようにされている。突き当て部材１４２を排出トレイ２表面の待機位置から作動位置に移動させると、突出部１３０に当接して排出トレイ２を支持することとなり、突出部１３０が排出トレイ２を直接支持する状態から、排出トレイ２の角度を調節でき、突き当て部材１４２を用いないで支持した時に比べて、排出トレイ２が鉛直方向上方側で支持されるため、画像読取装置Ａの設置面と排出トレイとのなす角を大きくすることが出来る。
【００８６】
突き当て部材１４２は、排出トレイ２の表面に略垂直移動可能に配置されている。突き当て部材１４２の移動領域は、突き当て部材１４２が突出部１３０に突き当らない排出トレイ２に略収納された位置を含み、突出部１３０に突き当たる位置に移動することで排出トレイ２の支持が可能となる。突き当て部材１４２の移動量は任意であるため、排出トレイ２から多く出していれば出しているほど、画像読取装置Ａの設置面と排出トレイ２とのなす角が大きくなる。
【００８７】
図２０は本実施形態に係る画像読取装置Ａの排出トレイ２を収納した状態の正面図である。
【００８８】
突き当て部材１４２はネジ溝を有する円柱状の部材で、排出トレイ２に設けられたネジ溝を有する突き当て部材収納穴１５５内に回転挿入可能に設置されている。
【００８９】
また、ここまで突き当て部材１４２は突出部１３０に突き当たる構成の説明を行ってきたが、突出部１３０が大きくなると、装置本体の設置面積が大きくなり好ましくない。そこで、突き当て部材１４２が突出部１３０に突き当たる構成にするためには、必然的に排出トレイ２のヒンジ付近に突き当て部材１３１を配置しなくてはならず、構成上の制限となっている。
【００９０】
しかし、ヒンジ付近に突き当て部材１４２を配置すると、突き当て部材１４２のわずかな移動で排出トレイ２の角度が大きく変化してしまう。
【００９１】
よって本実施例では図１６に示すように設置面に直接突き当たる構成としたほうが、より好適である。このように構成することで突出部１３０の大きさに依存せず、排出トレイ２の中に突き当て部材１４２を配置できるため、突出部に突き当て部材１３１を突き当てる場合に比べて、突き当て部材１４２を排出トレイの先端に配置できるため、排出トレイ２の角度を高い精度で微調整可能とし、突出部１３０を最小限と出来るため装置の小型化にも有効である。
【符号の説明】
【００９２】
Ａ  画像読取装置
Ｓ  搬送媒体
１  載置台
２  排出トレイ
２ａ  第１排出トレイ
２ｂ  第２排出トレイ
３、４  駆動部
５  伝達部
１０  第１搬送部
１１  送りローラ
１２  分離ローラ
２０  第２搬送部
２１  駆動ローラ
２２  従動ローラ
３０  第３搬送部
３１  駆動ローラ
３２  従動ローラ
４０  重送検出センサ
５０、６０  媒体検出センサ
７０  画像読取ユニット
８０  制御部
８４  通信部
９０  表示パネル
９１  下部パネル
９３  表示画面
１００  本体
１０１  第１ヒンジ
１０２  第２ヒンジ
１０３  上部ユニット
１０４  下部ユニット
１０５  本体ヒンジ
１１０  給送トレイ
１１１  規制部材
１２０  排出位置調整部材
１２１  透光部
１２２  操作キー
１３０  突出部
１３１  突き当て部材
１３２  突き当て部材収納部
１３２ａ  当接部
１４１  突き当て部材２
１４２  突き当て部材３
１５１  凸部
１５２  凹部
１５３  退避部
１５４  突き当て部材摺動溝
１５５  突き当て部材収納穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018104157.tif 000009
【図８】
2018104157.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2018104157.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2018104157.tif 000014
【図１３】
2018104157.tif 000015
【図１４】
2018104157.tif 000016
【図１５】
2018104157.tif 000017
【図１６】
2018104157.tif 000018
【図１７】
2018104157.tif 000019
【図１８】
2018104157.tif 000020
【図１９】
2018104157.tif 000021
【図２０】
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