【手続補正書】
【提出日】平成26年12月5日(2014.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小売店顧客への処理した種子の送達のための、小売店種子処理施設での種子の処理の方法であって、
レシピを選択することと、
前記レシピにしたがって、複数のそれぞれの流体ラインを通して、複数の樽から、特定され、個別化された流速にて、液体種子処理製剤を同時に供給することと、
種子処理機を通して、測定された種子の流れを提供することと、
前記それぞれの流体ラインを混合して、混合流体ラインとすることであって、前記混合流体ラインが、前記測定された種子の流れ上に噴霧するために、種子処理機に、前記混合流体を提供することと、
前記処理した種子を、回転シリンダ内で混合することと、
前記小売店種子処理施設にて、前記小売店顧客へ種子を配達すること、または前記小売店顧客の種付場所へ前記種子を配達すること、または前記小売店顧客による引取のために、種子を一時的に保管することのうちの１つ、
を含む、方法。
【請求項２】
プログラム可能なシステムコントローラ中に格納された前記レシピに基づいて、各樽からの特定された個々の流速を制御することをさらに含み、前記プログラム可能なシステムコントローラが、多数の樽のそれぞれにおけるポンプと通信する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記流体が供給される時に、各樽の重さを測定するためのはかりを含む樽ステーションに、複数の樽のそれぞれの樽を配置することをさらに含む、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
各ポンプによって提供される、推定された特定された流速を、前記流体が供給された時の、各樽中の流体の重量の減少に基づいて測定された流速に対して、前記プログラム可能なシステムコントローラで比較することをさらに含む、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記レシピにしたがって、前記混合流体ラインに、測定された流速の水をさらに提供し、少なくとも大気湿度および処理している種子の水分含量のうちの少なくとも１つに基づいて、水の前記流速を変化させる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
実質的に前記種子が落下している間のみ、前記混合流体の噴霧を制御することをさらに含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記プログラム可能なシステムコントローラからのデータに基づいて、前記小売店種子処理施設にて報告書を印刷することであって、前記報告書が、塗布した液体種子製剤の価格および量を含むことと、前記報告書を前記顧客に提供することとを含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
処理した種子に関するデータを、ネットワークによって、遠隔場所に送信すること、およびさらなる種まきシーズンでのアクセスのために前記処理した種子に関するデータを保存することをさらに含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
５〜５０ガロン（１９Ｌ〜１８９Ｌ）の容量を有する複数の樽を提供することを含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
複数の樽のそれぞれを、攪拌モータによって定期的に攪拌することをさらに含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
種子処理施設での、複数の地元の栽培者からの第一注文および続く注文を含む、連続する一連の種子処理注文を処理する方法であって、
少なくとも１つの種子処理化学物質供給業者から、複数の異なる種子処理製剤を有する、多数の同じ大きさの樽を受領し、小売種子処理施設にて、オンサイトで多数の樽を保存することと、
少なくとも１つの種子会社から、複数の異なる種類の種子のバルク量を受領し、前記バルク量をオンサイトで保存することと、
前記第一の種子処理注文を、種子処理システムのプログラム可能処理コントローラに入力することであって、前記注文がレシピ選択と種子量を含み、前記種子処理システムが、種子処理機、樽ステーションの列を含み、各樽ステーションが、前記種子処理機に連通し、前記プログラム可能な処理コントローラが、前記種子処理機および前記樽ステーションの列と動作可能に通信することと、
前記樽ステーション内に、複数の多様な樽を積載して、前記樽を前記樽ステーションに連通させることによって前記樽が前記種子処理機へ連通されることと、
前記プログラム可能処理コントローラの制御下、樽ステーションを操作して、前記第一の注文の前記レシピにしたがって、複数の樽の同時供給を提供することと、
前記第一の注文の量にしたがって、複数の樽の同時供給からの流体によってコーティングされるべき種子の流れを、種子処理機を通して提供するために、プログラム可能な処理コントローラの制御下、前記種子処理機を操作することと、
前記第一の注文の量がコーティングされた時に、多数の樽の同時供給を停止することと、
前記続く注文のそれぞれに対して上記段階を繰り返すことと
を含む方法。
【請求項１２】
各樽のバーコードまたはＲＦＩＤタグののうちの１つをスキャンすることによって、受領する時に、樽の在庫確認をすることをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
各それぞれの樽ステーション上に積載する時に、各樽をスキャンすることをさらに含む、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記樽ステーションのそれぞれの上に置かれている間に、各樽の重量を測定して、各樽中の流体の量を計算すること、および前記種子処理システムのオペレータに、上記に関する情報を提供することをさらに含む、請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
第一の注文および各続く注文に対して、プログラム可能なシステムコントローラから印刷された報告書を提供すること、および地元の栽培者に前記注文を丁寧に提供することをさらに含む請求項１１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
各注文および各それぞれの栽培者に対して、前記種子処理施設にて、前記栽培者に種子を配達すること、または前記種子を、前記栽培者の種付場所へ配達すること、または前記栽培者による引取のために、種子を一時的に保管することのうちの１つをさらに含む、請求項１１〜１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
樽が空になった後、前記樽をスキャンすること、および前記樽をリサイクルセンターに戻すことをさらに含む、請求項１１〜１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
特定の樽の内容物量が、特定の種子バッチを処置するために不十分である場合、および樽の内容物量が所定レベルより低くなる場合に、アラームが提供される、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
前記レシピにしたがって、混合流体ラインへ測定された流速の水を提供すること、ならびに、大気湿気および処理している種子の水分含量のうちの少なくとも１つに基づいて、前記水の流速を変化させることをさらに含む、請求項１〜１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
種子処理機施設にて、種子処理の注文を処理する方法であって、
少なくとも１つの種子処理化学物質供給会社から、多数の同じ大きさの樽を受領することであって、前記樽の大きさは、５〜２５ガロン（１９Ｌ〜９５Ｌ）および約３０ガロン（約１１４Ｌ）のうちの１つであり、それぞれが、２つの最上壁上部アクセスポートを有し、前記多数の樽が、複数の異なる種子処理製剤を含むことと、
使用まで、小売店種子処理施設にて、オンサイトで前記多数の樽を保存することと、
樽上の前記２つの最上壁上部アクセスポートの１つに連結する供給ヘッドによって独占的に少なくとも１つの樽中で、前記種子処理製剤にアクセスすることと、
独占的に種子処理機の閉鎖領域内に、少なくとも１つの樽中の前記種子処理製剤を供給することによって、種子処理施設の職員が、前記種子処理注文の処理の間、前記樽中の液体種子処理製剤に曝露されないことと
を含む方法。
【請求項２１】
少なくともいくつかの樽が、内部に提供された攪拌機構を有し、モータドライブが、前記攪拌機構に取り付けられている、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記種子処理製剤の供給は、複数の樽から同時に供給することを含み、それぞれが１つの流速を含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
複数の樽からの前記供給のそれぞれが、複数の樽からの他の供給に対して、比例した流速で行われ、前記比例した流速が、種子処理レシピに従う、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
各流速が、２つの別のパラメータによって測定される、請求項２０〜２３のいずれか１項に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２１】
以上の本願の参考による任意の組み込みが、本明細書の明確な開示と反対である対象を組み込まないように制限される。上記本願の参考による任意の組み込みがさらに、本願に含まれる請求項が、本明細書にて参考によって組み込まれないようにさらに制限される。上記本願の参考による任意の組み込みがさらに、本願にて提供された定義が、本明細書に表示して含まれない限り、本明細書にて参考によって組み込まれないように制限される。
以下、上記の実施形態から把握できる技術的思想を付記する。
（付記１）
小売店顧客への処理した種子の送達のための、小売店種子処理施設での種子の処理の方法であって、
レシピを選択することと、
前記レシピにしたがって、複数のそれぞれの流体ラインを通して、複数の樽から、特定され、個別化された流速にて、液体種子処理製剤を同時に供給することと、
種子処理機を通して、測定された種子の流れを提供することと、
前記それぞれの流体ラインを混合して、混合流体ラインとすることであって、前記混合流体ラインが、前記測定された種子の流れ上に噴霧するために、種子処理機に、前記混合流体を提供することと、
前記処理した種子を、回転シリンダ内で混合することと、
前記小売店種子処理施設にて、前記小売店顧客へ種子を配達すること、または前記小売店顧客の種付場所へ前記種子を配達すること、または前記小売店顧客による引取のために、種子を一時的に保管することのうちの１つ、
を含む、方法。
（付記２）
プログラム可能なシステムコントローラ中に格納された前記レシピに基づいて、各樽からの特定された個々の流速を制御することをさらに含み、前記プログラム可能なシステムコントローラが、多数の樽のそれぞれにおけるポンプと通信する、付記１に記載の方法。
（付記３）
前記流体が供給される時に、各樽の重さを測定するためのはかりを含む樽ステーションに、複数の樽のそれぞれの樽を配置することをさらに含む、付記１または２に記載の方法。
（付記４）
各ポンプによって提供される、推定された特定された流速を、前記流体が供給された時の、各樽中の流体の重量の減少に基づいて測定された流速に対して、前記プログラム可能なシステムコントローラで比較することをさらに含む、付記３に記載の方法。
（付記５）
前記レシピにしたがって、前記混合流体ラインに、測定された流速の水をさらに提供し、少なくとも大気湿度および処理している種子の水分含量のうちの少なくとも１つに基づいて、水の前記流速を変化させる、付記１〜４のいずれか１項に記載の方法。
（付記６）
実質的に前記種子が落下している間のみ、前記混合流体の噴霧を制御することをさらに含む、付記１〜５のいずれか１項に記載の方法。
（付記７）
前記プログラム可能なシステムコントローラからのデータに基づいて、前記小売店種子処理施設にて報告書を印刷することであって、前記報告書が、塗布した液体種子製剤の価格および量を含むことと、前記報告書を前記顧客に提供することとを含む、付記１〜６のいずれか１項に記載の方法。
（付記８）
処理した種子に関するデータを、ネットワークによって、遠隔場所に送信すること、およびさらなる種まきシーズンでのアクセスのために前記処理した種子に関するデータを保存することをさらに含む、付記１〜７のいずれか１項に記載の方法。
（付記９）
５〜５０ガロン（１９Ｌ〜１８９Ｌ）の容量を有する複数の樽を提供することを含む、付記１〜８のいずれか１項に記載の方法。
（付記１０）
複数の樽のそれぞれを、攪拌モータによって定期的に攪拌することをさらに含む、付記１〜９のいずれか１項に記載の方法。
（付記１１）
種子処理施設での、複数の地元の栽培者からの第一注文および続く注文を含む、連続する一連の種子処理注文を処理する方法であって、
少なくとも１つの種子処理化学物質供給業者から、複数の異なる種子処理製剤を有する、多数の同じ大きさの樽を受領し、小売種子処理施設にて、オンサイトで多数の樽を保存することと、
少なくとも１つの種子会社から、複数の異なる種類の種子のバルク量を受領し、前記バルク量をオンサイトで保存することと、
前記第一の種子処理注文を、種子処理システムのプログラム可能処理コントローラに入力することであって、前記注文がレシピ選択と種子量を含み、前記種子処理システムが、種子処理機、樽ステーションの列を含み、各樽ステーションが、前記種子処理機に連通し、前記プログラム可能な処理コントローラが、前記種子処理機および前記樽ステーションの列と動作可能に通信することと、
前記樽ステーション内に、複数の多様な樽を積載して、前記樽を前記樽ステーションに連通させることによって前記樽が前記種子処理機へ連通されることと、
前記プログラム可能処理コントローラの制御下、樽ステーションを操作して、前記第一の注文の前記レシピにしたがって、複数の樽の同時供給を提供することと、
前記第一の注文の量にしたがって、複数の樽の同時供給からの流体によってコーティングされるべき種子の流れを、種子処理機を通して提供するために、プログラム可能な処理コントローラの制御下、前記種子処理機を操作することと、
前記第一の注文の量がコーティングされた時に、多数の樽の同時供給を停止することと、
前記続く注文のそれぞれに対して上記段階を繰り返すことと
を含む方法。
（付記１２）
各樽のバーコードまたはＲＦＩＤタグののうちの１つをスキャンすることによって、受領する時に、樽の在庫確認をすることをさらに含む、付記１１に記載の方法。
（付記１３）
各それぞれの樽ステーション上に積載する時に、各樽をスキャンすることをさらに含む、付記１１または１２に記載の方法。
（付記１４）
前記樽ステーションのそれぞれの上に置かれている間に、各樽の重量を測定して、各樽中の流体の量を計算すること、および前記種子処理システムのオペレータに、上記に関する情報を提供することをさらに含む、付記１１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
（付記１５）
第一の注文および各続く注文に対して、プログラム可能なシステムコントローラから印刷された報告書を提供すること、および地元の栽培者に前記注文を丁寧に提供することをさらに含む付記１１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
（付記１６）
各注文および各それぞれの栽培者に対して、前記種子処理施設にて、前記栽培者に種子を配達すること、または前記種子を、前記栽培者の種付場所へ配達すること、または前記栽培者による引取のために、種子を一時的に保管することのうちの１つをさらに含む、付記１１〜１５のいずれか１項に記載の方法。
（付記１７）
樽が空になった後、前記樽をスキャンすること、および前記樽をリサイクルセンターに戻すことをさらに含む、付記１１〜１５のいずれか１項に記載の方法。
（付記１８）
特定の樽の内容物量が、特定の種子バッチを処置するために不十分である場合、および樽の内容物量が所定レベルより低くなる場合に、アラームが提供される、付記１〜１７のいずれか１項に記載の方法。
（付記１９）
前記レシピにしたがって、混合流体ラインへ測定された流速の水を提供すること、ならびに、大気湿気および処理している種子の水分含量のうちの少なくとも１つに基づいて、前記水の流速を変化させることをさらに含む、付記１〜１８のいずれか１項に記載の方法。
（付記２０）
種子処理機施設にて、種子処理の注文を処理する方法であって、
少なくとも１つの種子処理化学物質供給会社から、多数の同じ大きさの樽を受領することであって、前記樽の大きさは、５〜２５ガロン（１９Ｌ〜９５Ｌ）および約３０ガロン（約１１４Ｌ）のうちの１つであり、それぞれが、２つの最上壁上部アクセスポートを有し、前記多数の樽が、複数の異なる種子処理製剤を含むことと、
使用まで、小売店種子処理施設にて、オンサイトで前記多数の樽を保存することと、
樽上の前記２つの最上壁上部アクセスポートの１つに連結する供給ヘッドによって独占的に少なくとも１つの樽中で、前記種子処理製剤にアクセスすることと、
独占的に種子処理機の閉鎖領域内に、少なくとも１つの樽中の前記種子処理製剤を供給することによって、種子処理施設の職員が、前記種子処理注文の処理の間、前記樽中の液体種子処理製剤に曝露されないことと
を含む方法。
（付記２１）
少なくともいくつかの樽が、内部に提供された攪拌機構を有し、モータドライブが、前記攪拌機構に取り付けられている、付記２０に記載の方法。
（付記２２）
前記種子処理製剤の供給は、複数の樽から同時に供給することを含み、それぞれが１つの流速を含む、付記２１に記載の方法。
（付記２３）
複数の樽からの前記供給のそれぞれが、複数の樽からの他の供給に対して、比例した流速で行われ、前記比例した流速が、種子処理レシピに従う、付記２２に記載の方法。
（付記２４）
各流速が、２つの別のパラメータによって測定される、付記２０〜２３のいずれか１項に記載の方法。
（付記２５）
種子処理機施設において種子処理注文を処理する方法であって、
少なくとも１つの種子処理化学物質供給会社から多様な手動で操作可能な樽を受領することであって、前記樽が、複数の異なる種子処理製剤をその中に有し、少なくとも前記樽のうちのいくつかが、内部に提供された攪拌機構を有することと、
使用まで、小売種子処理施設にて、オンサイトで前記多様な樽を保存することと、
樽の最上部のポートと連結するための供給ヘッドによって独占的に、樽中の種子処理製剤にアクセスすることと、
複数の樽の外側のモータで、複数の樽を攪拌することと、
樽中の種子処理製剤を、種子処理機の閉鎖領域内に供給することによって、職員が前記供給によって樽内の液体製剤に曝露されることがないことと
を含む方法。
（付記２６）
種付のための、小売店顧客への処理した種子の配達のための種子処理施設であって、
貯蔵エリア、操作エリアおよび顧客アクセスエリアと、
前記貯蔵エリア中の前記施設で保存される、複数の種子処理製剤を有する手動で操作可能な樽のストックと、
前記施設における前記操作エリア中の複数の樽ステーションであって、各樽ステーションが、手動で操作可能な樽の選択されたストックの１つ、および前記プラットフォーム上で樽に連結するための流体カップリングを有する、複数の樽ステーションと、
前記操作エリア中、種子処理製剤入口、種子入口、処理部分、混合部分、および処理種子排出部分を有する連続フロー処理種子処理機とを含み、
前記樽ステーションのそれぞれは、前記入口と連通した流体ラインを有することによって種子処理製剤が、前記種子処理製剤入口へ、前記それぞれの流体ラインを通して前記樽ステーションのいずれか１つにおける樽から供給され得、それによって、前記種子処理製剤の手動混合はなく、オペレータの前記種子処理製剤への曝露が最小化される、
種子処理施設。
（付記２７）
バルク種子貯蔵場所と、前記連続フロー処理種子処理機へバルク種子貯蔵物の流れを機械的に搬送するための搬送装置をさらに含み、前記搬送装置が、種子処理機まで伸びる、付記２６に記載の種子処理施設。
（付記２８）
ユーザーインターフェースを有し、前記種子処理機と各樽ステーションとに動作可能に連結する、プログラム可能な処理コントローラをさらに含み、前記コントロールプロセッサが、レシピにしたがって、前記種子処理機への複数の樽ステーションの種子処理製剤の同時供給を制御する、付記２６または２７に記載の種子処理施設。
（付記２９）
各樽ステーションが、前記処理コントローラによって制御される可変流速ポンプと、前記樽受領領域を部分的に画定するはかりを有し、前記はかりが、前記処理コントローラに連結し、樽ステーションプラットフォーム上にある樽中の種子処理製剤の重量欠損が、樽中の前記種子処理製剤が供給される際にモニタリングされうる、付記２６〜２８のいずれか１項に記載の種子処理施設。
（付記３０）
前記処理コントローラが、重量欠損のモニタリングを利用して、それぞれのポンプ性能を検証するようにプログラムされる、付記２８または２９に記載の種子処理施設。
（付記３１）
前記樽ステーションがそれぞれラック部分を含み、そのラック部分には、樽受領領域の上に位置するポンプが取り付けられている、付記２６〜３０のいずれか１項に記載の種子処理施設。
（付記３２）
前記処理コントローラが、種子処理操作に関するデータを送信するため、および種子処理製剤を混合するためのレシピを含むデータを受信するためにネットワークに連結する、付記２８〜３２のいずれか１項に記載の種子処理施設。
（付記３３）
複数の樽ステーションのいずれかの上に存在している樽をスキャンするための、処理コントローラに動作可能に連結するスキャナをさらに含む、付記２８〜３２のいずれか１項に記載の種子処理施設。
（付記３４）
種付のために、小売店顧客への処理した種子の配達のための種子処理施設であって、
手動で操作可能な樽のストックであって、前記樽はそれぞれ複数の種子処理製剤の１つを有する、樽のストックと、
前記施設にて配置された樽ステーションの列であって、各供給ステーションが、手動で操作可能な樽のストックの選択された１つを受領するための受領領域、前記１つに連結するための流体カップリング、および前記１つにおける前記種子処理製剤を前記１つから送り出すための流体カップリングに連結したポンプを有する、樽ステーションの列と、
種子入口、処理部分および処理した種子排出部分を有する、連続フロー処理種子処理機と、
前記種子処理機の処置部分まで伸張している混合連結管と
を含む施設であって、
前記樽ステーションのそれぞれが、前記混合連結管に連結している流体ラインを有し、それによって流体が、前記混合連結管へ、そして前記種子処理機の処理部分内に、前記それぞれの流体ラインを通して、いずれか１つの樽ステーションにおける樽から供給されうる、施設。
（付記３５）
種付のための、小売店顧客への前記処理した種子の配達のための種子処理施設であって、
前記施設にて保存された複数の種子処理製剤を有する、手動で操作可能な樽のストックと、
種子入口、処理部分、および処理した種子排出部分を有する種子処理機と、
前記施設にて配置された樽ステーションの列であって、各供給ステーションが、手動で操作可能な樽のストックのうちの選択された１つを受領するための受領プラットフォームと、前記プラットフォーム上に位置した樽に連結するための流体カップリングと、前記樽の内容物を含むプラットフォーム上に位置する樽の重量を測定するための重量測定機構と、校正したポンプとを有し、樽ステーションの列が、前記種子処理機に連通する、樽ステーションの列と、
それぞれの校正したポンプのポンピング速度を制御するため、および各樽ステーションにおける樽の重量測定に関する信号を受信するため、コントロールプロセッサ中に格納された複数の製剤レシピの１つ、またはコントロールプロセッサ内への入力にしたがって、樽ステーションの複数の前記ポンプの同時選択を選択的に操作するため、および前記種子処理機の操作を制御するための、前記種子処理機に、および樽ステーションの列の各樽ステーションに連結したコントロールプロセッサ
を含む施設。
（付記３６）
小売種子販売事業を実施する方法であって、
バルク穀物を種子会社から購入して、前記小売種子販売者の施設に配達させることと、
少なくとも１ダースの樽に含まれる複数の種子処理製剤化学物質を購入することおよび受領することであって、樽は、７〜３０ガロン（２４Ｌ〜１１４Ｌ）の容量であることと、
顧客からの種子処理注文に応じることであって、各注文は種子処理製剤レシピと種子の量を含み、種子処理注文に応じることは、前記レシピ中の製剤要素に対応する複数の樽からの内容物を、前記レシピにしたがう割合の速度にて、種子処理機内に供給し、注文された量の種子の流れをコーティングすることと、注文された種子の量の終了時に同時に供給を停止することによって行われることと、
農場主に報告書を提供し、処理した種子を、種子の量、および塗布した種子処理製剤に基づいた購入価格で販売することと、
顧客に種子を配達することと
を含む方法。
（付記３７）
空になるか、または空に近くなった時に、前記樽をリサイクル施設に送ることをさらに含む、付記３６に記載の小売種子販売事業を実施するための方法。
（付記３８）
プログラム可能な制御プロセッサを使用して、前記レシピにしたがって、複数の樽の内容物の供給を制御すること、および２つの異なるパラメータを用いることによって供給された内容物の量を確認することをさらに含む、付記３６または３７記載の小売種子販売事業を実施するための方法。
（付記３９）
小売顧客への前記処理した種子の配達のための、小売種子処理施設にて種子を処理する方法であって、
プログラム可能なシステムコントローラに連結したユーザーインターフェースからレシピを選択することと、
前記プログラム可能な処理コントローラによって制御された、そして前記選択されたレシピにしたがって、特定された個々の流速にて、複数の供給ステーションから、前記レシピにしたがって複数のそれぞれの流体ラインを通して、液体種子処理製剤を同時に供給することと、
前記プログラム可能な制御プロセッサによって制御して、前記種子処理機を通して、測定された種子の流れを提供することと、
前記それぞれの流体ラインを混合して混合流体ラインとすることであって、前記混合流体ラインが、測定された種子の流れ上に噴霧することによって処理した種子を提供するために、種子処理機に前記混合流体を提供すること、および
前記処理した種子を、回転シリンダ内で混ぜること、
を含む、方法。
（付記４０）
種子を、小売種子処理施設にて、小売顧客に配達すること、または小売顧客の種付場所へ前記種子を配達すること、または小売店顧客による引取のために、種子を一時的に保管することのうちの１つをさらに含む、付記３９に記載の方法。
（付記４１）
すべての供給ステーションを１つまたはそれ以上の列に並べることと、それぞれの供給ステーションにはかりを提供することと、供給ステーションの１つまたはそれ以上の列から伸張している流体ラインに対して、前記種子処理機に向かう前記種子処理流体を制限することとをさらに含む、付記４０に記載の方法。
（付記４２）
種子処理施設にて種子を処理する方法であって、
プログラム可能なシステムコントローラに連結したユーザーインターフェースからレシピを選択することと、
前記プログラム可能な処理コントローラによって制御された、そして前記プログラム可能な処理コントローラによって選択された、複数の供給ステーションから選択されたレシピにしたがって個別化された液体種子製剤を、供給ステーションの列から、前記種子処理機へ同時に供給することであって、各供給ステーションが、前記プログラム可能な処理コントローラによって制御されたポンプと、前記供給ステーションにて、流体の重量をモニタリングするために、プログラム可能な処理コントローラに連結したはかりを有し、それによって供給が、前記プログラム可能な処理コントローラによって選択されたポンプステーションでの、ポンプの操作によって提供されることと、
各前記ポンプの操作の間に、流体の重量を同時にモニタリングすることによって、各ポンプの操作を検証することと、
前記プログラム可能な処理コントローラによって制御された前記種子処理機中で種子を処理することと、
前記種子処理機に向かう前記種子処理流体を、供給ステーションの列から伸張している流体ラインへ制限することと
を含む、方法。
（付記４３）
各供給ステーションからのそれぞれの流体ラインを前記種子処理機の近位での連結管にて混合して、混合流体ラインとすることをさらに含む、付記４２に記載の種子処理施設にて種子を処理する方法。
（付記４４）
小売種子処理施設にて、小売顧客に前記処理した種子を配達することを組み合わせることをさらに含む、付記４２に記載の種子処理施設にて種子を処理する方法。
（付記４５）
各供給ステーションにて、前記プログラム可能な処理コントローラによって、流体を含む樽の枯渇をモニタリングし、空になった時、または空になりつつある時、その特定の樽を、流体が空になっていない他の樽と交換して、前記プログラム可能な処理コントローラ内に、設置に関するデータを入力することをさらに含む、付記４２に記載の種子処理施設にて種子を処理する方法。
（付記４６）
種子処理システムであって、
液体化学物質の容器を受領するための受領領域を有する複数のポンプステーションであって、各ポンプステーションが、はかりとポンプを有する、複数のポンプステーションと、
前記ポンプコントローラと、各複数のポンプステーションのはかりに電子的に連結した、プログラム可能システムコントローラであって、前記プログラム可能システムコントローラは、複数の前記ポンプステーションのそれぞれのはかりから読み取った重量を受領し、および種子処理レシピに対応して、各ポンプ送達を制御するよう構成された、プログラム可能システムコントローラと、
複数の化学製剤を均一に、多量の種子に塗布するように構成され、各ポンプステーションと連通する種子処理機とを含み、
前記プログラム可能なシステムコントローラが、コンピュータネットワークに動作可能に連結し、種子処理製剤に関するデータを受信および送信するように構成される、種子処理システム。
（付記４７）
各ポンプステーションが、前記ポンプおよび前記プログラム可能システムコントローラに連結したポンプコントローラを有する、付記４６に記載の種子処理システム。
（付記４８）
前記プログラム可能システムコントローラに動作可能に連結したバーコードスキャナをさらに含み、前記バーコードスキャナが、前記化学物質の容器と関連した少なくとも１つのバーコードを読み取るように構成され、前記プログラム可能システムコントローラが、バーコード番号を受信および在庫データベースに保存するように構成される、付記４６に記載の種子処理システム。
（付記４９）
前記プログラム可能なコントローラに動作可能に連結した無線自動識別（ＲＦＩＤ）読み取り機を含み、前記ＲＦＩＤは、前記化学物質の容器に添付されたＲＦＩＤタグを読み取るように構成され、ＲＦＩＤタグ内に保存された一組のデータが、報告書作成および在庫管理のために、前記プログラム可能システムコントローラに対して表示される、付記４６に記載の種子処理システム。
（付記５０）
前記ＲＦＩＤ読み取り機が、複数のポンプステーションのそれぞれに取り付けられ、前記システムコントローラが、前記ＲＦＩＤ読み取り機が前記ポンプステーションのはかり上に位置する樽と関連したＲＦＩＤタグを読み取ることができる時にのみ前記ポンプステーションのポンプが操作されるように構成される、付記４６に記載の種子処理システム。
（付記５１）
空気除去弁が、複数のポンプステーションのそれぞれに取り付けられ、ポンプおよび化学物質の容器と連通する、付記４６〜５０のいずれか１項に記載の種子処理システム。
（付記５２）
前記プログラム可能コントローラが、コンピュータネットワークを介して、種子処理の間に収集された選択データを報告するようにさらに構成される、付記４６〜５１のいずれか１項に記載の種子処理システム。
（付記５３）
種子処理の間に前記プログラム可能コントローラにより収集されるデータが、以下の組のうちの少なくとも１つを含む、付記４６〜５２のいずれか１項に記載の種子処理システム：
各容器からポンプされた化学物質の重量
各ポンプステーションのポンプの動作時間の長さ
動作中の各ポンプステーションのポンプの平均速度、および
種子のバッチに塗布した化学物質の量。
（付記５４）
各ポンプステーションがさらに、支持フレームを含み、前記支持フレームが、前記液体化学物質容器に対する受領領域上の位置にて、それぞれのポンプを支持する、付記４６〜５３のいずれか１項に記載の種子処理システム。
（付記５５）
はかり、前記はかり上に位置する混合タンク、前記混合タンクと連通するポンプ、前記混合タンクへ向けられた水供給ライン、およびポンプコントローラを有する混合ステーションをさらに含み、前記ポンプコントローラが、前記ポンプを操作するように構成される、付記４６〜５４のいずれか１項に記載の種子処理システム。
（付記５６）
個々の種子処理場にて、各複数の処理化学物質の消費をモニタリングすることをさらに含む、付記４６〜５５のいずれか１項に記載の種子処理システム。
（付記５７）
種子処理場で、環境条件を測定することをさらに含む、付記４６〜５６のいずれか１項に記載の種子処理システム。
（付記５８）
前記環境条件が、温度および湿度のうちの１つである、付記５７に記載の方法。
（付記５９）
種子を分配する方法であって、
ある量の未処理種子を、小売卸センターに提供することと、
前記小売卸センターにて、複数の化学物質種子製剤を提供することであって、各化学物質種子製剤は、個々の樽中に保存されることと、
化学物質種子製剤の塗布の前に、各樽の重量を測定することと、
複数の化学種子製剤のうちの１つまたはそれ以上を、前記ある量の未処理種子の一部に同時に塗布することと、
化学物質種子製剤の塗布後に、各樽の重量を測定することと、および
前記種子の一部に塗布された前記複数の化学物質種子製剤のうちの１つまたはそれ以上のそれぞれの体積を計算することと、
を含む種子を分配する方法。
（付記６０）
前記種子の一部に塗布された前記複数の化学物質種子製剤のうちの１つまたはそれ以上のそれぞれの体積を含む報告書を提供することをさらに含む、付記５９に記載の分配する方法。
（付記６１）
処理した種子の購入者に報告書を印刷して提供することと、小売卸センターにて、データを保存することと、インターネットによって、少なくとも１つの遠隔受領者に、データを選択的に送ることとをさらに含む、付記６０に記載の方法。
（付記６２）
少なくとも１つの遠隔受領者によって、データを選別し、まとめること、およびさらにインターネットによって、第四の受領者に、選択され、まとめられたデータを送ることをさらに含む、付記６１に記載の方法。
（付記６３）
種子処理製剤で満たした最大３０ガロン（１１４Ｌ）の樽を受領するための樽ステーションであって、
最大３０ガロン（１１４Ｌ）の大きさの樽を受領するためのプラットフォームを備えるベース部分であって、前記プラットフォームが、それに連結したロードセルを有する、ベース部分と、ベース部分の後方部から伸張した直立支持構造部分であって、前記ベース部分と直立支持構造が、最大３０ガロン（１１４Ｌ）の大きさの樽を受領するための大きさとされる樽受領領域を画定する、直立支持構造部分と、前記樽受領領域の上で、前記支持構造に接続したポンプとを含み、ベース部分は、フロア係合表面を有し、プラットフォームはフロア係合表面の近位に位置することによって、最大３０ガロン（１１４Ｌ）の大きさの樽が、その上に樽ステーションが位置する床からプラットフォーム上に手動で持ち上げられ得る、樽ステーション。
（付記６４）
前記樽ステーションは、前記ポンプの入口に連結した供給ヘッドを有する。
（付記６５）
前記ポンプステーションはモータを含み、前記樽ステーションは前記支持構造に取り付けられ、前記モータに連結したモータコントローラをさらに含む。
（付記６６）
前記樽ステーションはさらに、空気除去バルブとフィルタを有する。
（付記６７）
各樽ステーションが、最大３０ガロン（１１４Ｌ）の大きさの樽上の攪拌ポートに連結するように適合したモータを有する。
（付記６８）
供給ステーションが１つ以上の列で配置される、付記６３〜６７のいずれか１項に記載の複数の樽ステーションを含む、供給ステーションの列。
（付記６９）
少なくとも１つの混合ステーションをさらに含み、前記混合ステーションが、ベース、流体を受領するための混合ボウル、前記混合ボウルから流体をポンピングするためのポンプ、前記混合ボウル中の内容物重量を測定するためのロードセルを含む、付記６８に記載の供給ステーションの列。
（付記７０）
種子処理液体製剤の閉じ込めを制御する方法であって、
化学物質配布場所から地理的に離れた利用場所にて、化学物質供給場所から複数の樽中の種子処理化学物質の液体製剤を受領することと、供給ヘッドを、複数の樽中に挿入し、前記複数の樽から、連続流れ種子処理機へ直接、レシピにしたがって、測定された比例速度で、同時に液体を機械的にポンプすることとを含み、前記連続流れ種子処理機は、混合のために、それに取り付けられた連結管を有する、方法。
（付記７１）
複数の樽を使用場所に配送し、前記複数の樽を、１つ以上の前記複数の樽からの内容物を、種子処理機に同時にポンピングできるように、種子処理機に連結することをさらに含む、付記７０に記載の方法。
（付記７２）
前記種子処理機に、前記樽の内容物の特定の製剤のレシピを、インターネット上で送信することをさらに含む、付記７０または７１に記載の方法。
（付記７３）
前記種子処理機への、それぞれの樽の内容物のポンピングの間、前記樽の重量の減少をモニタリングすることをさらに含む、付記７０〜７３のいずれか１項に記載の方法。
（付記７４）
前記重量測定段階のモニタリングが、
内容物がポンピングされる時に、それぞれの樽の重量が減少する際、重量データを電子的に発生させ、送信すること、
を含む、付記７３に記載の方法。
（付記７５）
特定の樽の内容物量が、特定の種子バッチを処理するのに不十分な時、または樽の内容物量が、所定レベルよりも低くなる時に、アラームが提供される、付記７０〜７４のいずれか１項に記載の方法。
（付記７６）
はかりを含む種子ステーション上に、複数の樽のそれぞれを設置することによって、各樽の重量がモニタリングされ得ることをさらに含む、付記７０〜７５のいずれか１項に記載の方法。
（付記７７）
各パッケージされた樽に、バーコードまたはＲＦＩＤのうちの１つでラベル付けし、前記バーコードまたはＲＦＩＤタグは、標識された樽の内容物に関するデータを含む、付記７０〜７６のいずれか１項に記載の方法。
（付記７８）
前記種子処理機にて、前記バーコードまたはＲＦＩＤタグを読み取ることをさらに含む、付記７７に記載の方法。
（付記７９）
前記種子処理機での樽の受領に際し、および樽を樽ステーション上に配置する時に、前記バーコードまたはＲＦＩＤを読み取ることをさらに含む、付記７８に記載の方法。
（付記８０）
各特定の樽からの内容物を供給しているポンプを制御すること、およびモニタリングすることによって、樽のそれぞれのポンピングをモニタリングする段階をさらに含む、付記７０〜７９のいずれか１項に記載の方法。
（付記８１）
ポンプに連結された複数の樽と、前記ポンプを連続フロー種子処理機に直接連結し、種子レシピにしたがって、比例速度にて同時に、多数の樽を供給する、流体ラインと、を含む、種子処理システム。
（付記８２）
複数のはかりを含み、前記樽の一部の内容物が前記種子処理機に供給される間、複数の樽のそれぞれの重量についての電子情報を提供する、付記８０に記載の種子処理システム。
（付記８３）
それぞれ種子処理液体製剤を含む複数の樽を含み、各樽が別々のポンプに連結しており、各樽が、そこから供給された種子処理液体製剤の量をモニタリングするために、はかり上に配置される、種子処理システム。
（付記８４）
３０ガロン（１１４Ｌ）以下の容量の複数のポリエチレン樽を備え、それぞれの樽が種子処理製剤を含み、それぞれがポンプに連結され、それぞれがはかり上に配置され、それによって、各樽に結合したポンプが操作される間、複数の樽のそれぞれの重量がモニタリングされ得る、種子処理システム。
（付記８５）
各ポンプおよび各はかりが、ポンピングを電子的にモニタリングするため、および制御するために、制御プロセッサに連結される、付記８４に記載の種子処理システム。
（付記８６）
種子を処理する方法であって、
レシピにしたがって、塗布時点で、複数の処理化学物質を混合して、混合物を形成することと、
前記処理化学物質の混合物を、未知の量の種子の流れに塗布することと、
前記流れが終了する時に塗布を停止することと、
未知の量の種子に塗布した処置化学物質の量のそれぞれの重量を決定することと、
前記化学物質の塗布の完了に際して、未知の量の種子に塗布した処置化学物質の量のそれぞれに対して、消費した量（体積）を計算することと
を含む、方法。
（付記８７）
処理化学物質のそれぞれの消費量（体積）をデータベースに報告することを含み、前記コンピュータデータベースが、有形のコンピュータ読み取り可能媒体中に格納される、付記８６に記載の方法。