【事件の表示】
　特願２００９−　６４２７８「熱伝導性複合シート及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　９月３０日出願公開、特開２０１０−２１９２９０、請求項の数（２）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　
　本願は、平成２１年３月１７日に出願したものであって、手続きの概要は以下のとおりである。
　
　拒絶理由通知　　　　　　　：平成２５年　１月１１日（起案日）
　意見書　　　　　　　　　　：平成２５年　２月２８日
　手続補正　　　　　　　　　：平成２５年　２月２８日
　拒絶査定　　　　　　　　　：平成２５年　７月　１日（起案日）
　拒絶査定不服審判請求　　　：平成２５年　８月　８日
　
第２　本願発明
　
　本願の請求項１、２に係る発明は、平成２５年２月２８日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１、２に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。（以下、本願の請求項１に係る発明を「本願発明」という。）
　
「　【請求項１】
　（ａ）面方向への熱伝導率が２０〜２，０００Ｗ／（ｍ・Ｋ）のグラファイトシートからなる熱伝導層、
（ｂ）熱軟化性を有するシリコーン樹脂及び熱伝導性充填剤を含有し、粘着性を有する熱軟化性熱伝導性シート層、並びに
（ｃ）（ａ）より高強度である熱伝導率が２０〜５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）のアルミニウムシート又は銅シート
の順に積層した３層構造を持つ熱伝導性複合シート。
　　【請求項２】
　（ａ）面方向への熱伝導率が２０〜２，０００Ｗ／（ｍ・Ｋ）のグラファイトシートからなる熱伝導層、（ｂ）熱軟化性を有するシリコーン樹脂及び熱伝導性充填剤を含有し、粘着性を有する熱軟化性熱伝導性シート層、並びに（ｃ）（ａ）より高強度である熱伝導率が２０〜５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）のアルミニウムシート又は銅シートをこの順に積層した状態で、室温圧着もしくは熱圧着することを特徴とする熱伝導性複合シートの製造方法。」
　
第３　原査定の理由の概要
　
　この出願の請求項１、２に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　　　　　　　　　　　　　　　　記
　
刊行物１：特開２００４−３１１５７７号公報
刊行物２：特開２００２−３０５２７１号公報
　
　本願の請求項１、２に係る発明と刊行物１に記載の発明（特に【００１４】−【００２３】、【００３０】−【００３１】を参照）とを比較すると、両者は以下の点で相違する。
　本願の請求項１、２に係る発明では「（ａ）より高強度である熱伝導率が２０〜５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）の金属シート」を積層しているのに対し、刊行物１に記載の発明では熱伝導性シリコーンゴム層を積層している点。
　
　上記相違点について検討する。
　刊行物２（特に【００１４】−【００２３】、図１−２を参照）には、粘着性を有し熱軟化する熱伝導性部材１−ａを電子部品２から取り外すことができるようにするために、熱伝導性部材の一面に金属シート１−ｂを設ける発明が記載されている。刊行物１に記載の熱伝導性シリコーンゴム層と刊行物２に記載の金属シートとは、リワーク性を与えるという同一の機能を付与するものであるから、刊行物１に記載の熱伝導性シリコーンゴム層に代えて刊行物２に記載の金属シートを採用することは当業者が容易になしえたものである。
　
第４　当審の判断
　
１．引用例
　
　刊行物１には、図面と共に、以下の記載がある。（なお、下線は当審で付与した。）
　
（１）「【請求項１】
（ａ）熱伝導性充填剤を含有するシリコーンゴムからなる熱伝導性シリコーンゴム層と、
（ｂ）シリコーン樹脂及び熱伝導性充填剤を含有し、粘着性を有する熱軟化性熱伝導層と、
（ｃ）面方向への熱伝導率が２０〜５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）の熱伝導層と
をこの順で積層した構造を有することを特徴とする熱伝導性複合シート。
　
（２）「【請求項４】
前記熱伝導性シリコーンゴム層、前記熱軟化性熱伝導層、及び前記熱伝導層又は前記第２の熱伝導性シリコーンゴム層をこの順に積層した状態で、室温圧着又は熱圧着することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の熱伝導性複合シートの製造方法。」
　
（３）「【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、
発熱性電子部品等の放熱シートとして用いられる熱伝導性複合シート
　
（４）「【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するために種々検討した結果、リワーク性を確保するため外層の少なくとも一方にシリコーンゴム層を設け、内層には対象物との追随性を向上させる熱軟化性の中間層を設ける３層構造により、熱伝導性とリワーク性をともに向上させることに成功した。又、本発明者らは、この中間層として熱伝導性充填剤を含有しない材料を用いると放熱性能が極端に低下することも見出した。従って、本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、
熱伝導性とリワーク性をともに向上させることができる熱伝導性複合シート
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明によれば、
（ａ）熱伝導性充填剤を含有するシリコーンゴムからなる熱伝導性シリコーンゴム層と、（ｂ）シリコーン樹脂及び熱伝導性充填剤を含有し、粘着性を有する熱軟化性熱伝導層と、（ｃ）面方向への熱伝導率が２０〜５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）の熱伝導層とをこの順で積層した構造を有することを特徴とする熱伝導性複合シート
このようにすると、外層側にリワーク性の優れた熱伝導性シリコーンゴム層が存在し、その熱は熱軟化性熱伝導層を介して反対側の熱伝導層から効率よく放熱されるので、熱伝導性、放熱性、及びリワーク性をともに満足できる。」
　
（５）「【００１２】
さらに、本発明によれば、前記熱伝導性シリコーンゴム層、前記熱軟化性熱伝導層、及び前記熱伝導層又は前記第２の熱伝導性シリコーンゴム層をこの順に積層した状態で、室温圧着又は熱圧着することを特徴とする熱伝導性複合シートの製造方法が提供される。」
　
（６）「【００１５】
熱伝導性シリコーンゴム層の硬度は、シート生産時の取り扱い性、形状保持性を確保すべく、好ましくはアスカーＣ硬度で１０〜６０、より好ましくはアスカーＣ硬度で２０〜５０とする。ここでアスカーＣ硬度とは、ＳＲＩＳ  ０１０１（日本ゴム協会規格）及びＪＩＳ−Ｓ  ６０５０に基づき、スプリング式硬さ試験機アスカーＣ型を使用して測定した硬さである。
熱伝導性シリコーンゴム層のアスカーＣ硬度が
大きすぎると、電子部品等との密着性が低下し、追随性が悪くなって放熱性能の低下を招く。
　
（７）「【００２０】
熱軟化性熱伝導層に用いることができる、
熱軟化性熱伝導性シート
【００２１】
［熱伝導層］
この層は、シートの反対側の外層にあってヒートシンク等の放熱部材等に接触し、中間層を介して伝導された熱を放熱する機能を有するとともに、面方向の熱伝導性が高いために放熱性能が高くなっている。そして、熱伝導層の面方向の熱伝導性率を２０〜５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）とすることで、面方向へ熱が伝導され易くなる。熱伝導性が２０Ｗ／（ｍ・Ｋ）未満であると、面方向の熱伝導性が充分でなく、５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）を超えても熱伝導性の効果が飽和する。
熱伝導層としては、グラファイトシート
が使用できる。
　
　上記摘示事項及び図面の記載から以下のことがいえる。
　
（ａ）刊行物１には、
「（ａ）熱伝導性充填剤を含有するシリコーンゴムからなる熱伝導性シリコーンゴム層と、
（ｂ）シリコーン樹脂及び熱伝導性充填剤を含有し、粘着性を有する熱軟化性熱伝導層と、
（ｃ）面方向への熱伝導率が２０〜５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）の熱伝導層と
をこの順で積層した構造を有することを特徴とする熱伝導性複合シート。」
が記載されている（摘示事項（１））。
　
（ｂ）熱軟化性熱伝導性シートを熱軟化性熱伝導層に用いることができる（摘示事項（７））。
　
（ｃ）熱伝導層としては、グラファイトシートが使用できる（摘示事項（７））。
　
　以上を総合勘案すると、刊行物１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認める。
　
「（ａ）熱伝導性充填剤を含有するシリコーンゴムからなる熱伝導性シリコーンゴム層と、
（ｂ）シリコーン樹脂及び熱伝導性充填剤を含有し、粘着性を有する熱軟化性熱伝導性シート層と、
（ｃ）面方向への熱伝導率が２０〜５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）のグラファイトシートからなる熱伝導層と
をこの順で積層した構造を有することを特徴とする熱伝導性複合シート。」
　
　刊行物２には、図面と共に、以下の記載がある。（なお、下線は当審で付与した。）
　
（８）「【請求項１】  発熱性電子部品と熱放散部材との間に金属シートと粘着性を有する熱伝導性部材が積層された放熱シートを含有する放熱構造体であって、金属シートが発熱性電子部品に接続され、粘着性を有する熱伝導性部材が熱放散部材に接続されていることを特徴とする電子部品の放熱構造体。
【請求項２】  
金属シートがアルミニウムシート又は銅シートである
　
（９）「【請求項４】  
粘着性を有する熱伝導性部材が相転移材又は熱軟化材を含有する
【請求項５】  
発熱性電子部品と熱放散部材との間に介装される放熱シートであって、上記発熱性電子部品側に配置される金属シートと、この金属シートに積層され、上記熱放散部材側に配置される粘着性を有する熱伝導性部材とを備え、この粘着性を有する熱伝導性部材が樹脂成分としてシロキサン系重合体
と熱伝導性充填剤とを含有してなり、電子部品の動作熱により相変化又は軟化する熱伝導性組成物から形成されたものであることを特徴とする放熱シート。
　
（１０）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、
トランジスター、コンピューターのＣＰＵ等の発熱性電子部品から発生する熱をヒートシンク等の熱放散部材に効率的に熱を伝導することのできる電子部品の放熱構造体
に用いる放熱シート
　
（１１）「【００１１】本発明は、上記事情を改善したもので、
電子部品から発生する熱をヒートシンク等の熱放散部材に効率的に熱を伝導することができ、かつ品質チェックのために実施されるバーンイン試験やヒートサイクル試験後も電子部品と熱放散部材を放熱シートの構造を破壊することなく、また、電子部品も破壊することなく取り外しができる電子部品の放熱構造体
に用いる放熱シート
【００１２】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本発明は、上記目的を達成するため、発熱性電子部品と熱放散部材の間に金属シートと粘着性を有する熱伝導性部材が積層された放熱シートを含有する放熱構造体であって、金属シートが発熱性電子部品と接続され、粘着性を有する熱伝導性部材が熱放散部材に接続されていることを特徴とする電子部品の放熱構造体を提供する。また、本発明は、
発熱性電子部品と熱放散部材との間に介装される放熱シートであって、上記発熱性電子部品側に配置される金属シートと、この金属シートに積層され、上記熱放散部材側に配置される粘着性を有する熱伝導性部材とを備え、この粘着性を有する熱伝導性部材が樹脂成分としてシロキサン系重合体、アクリル系重合体、ポリオレフィン系重合体から選択される１種以上の成分と熱伝導性充填剤とを含有してなり、電子部品の動作熱により相変化又は軟化する熱伝導性組成物から形成されたものであることを特徴とする放熱シート
　
（１２）「【００１５】ここで上記
金属シートとしては、アルミニウムシート、銅シート、
が好適である
　
（１３）「【００１８】また、上記
粘着性を有する熱伝導性部材は、相転移部材又は熱軟化材を含有する
相転移材又は熱軟化材としては、
シリコーン系樹脂
が使用される。
　
２．対比
　
　そこで、本件補正発明と引用発明とを対比する。
　
（１）熱伝導層
　引用発明の「熱伝導層」は、面方向への熱伝導率が２０〜５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）のグラファイトシートからなる熱伝導層であるから、本願発明の「熱伝導層」に含まれる。
　
（２）熱軟化性熱伝導性シート層
　引用発明の「熱軟化性熱伝導性シート層」は、シリコーン樹脂及び熱伝導性充填剤を含有し、粘着性を有する熱軟化性熱伝導性シート層であるから、本願発明の「熱軟化性熱伝導性シート層」といえる。
　
（３）金属シート（アルミニウムシート又は銅シート）
　本願発明と引用発明とは、「グラファイトシートからなる熱伝導層とは反対側の外層」について、本願発明は、「グラファイトシートからなる熱伝導層より高強度である熱伝導率が２０〜５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）のアルミニウムシート又は銅シート」であるのに対し、引用発明は、「熱伝導性充填剤を含有するシリコーンゴムからなる熱伝導性シリコーンゴム層」である点で相違する。
　
（４）熱伝導性複合シート
　引用発明の「熱伝導性複合シート」は、３層構造を持つから、この点で本願発明の「熱伝導性複合シート」と一致する。
　
　そうすると、本件補正発明と引用発明とは、次の点で一致する。
　
＜一致点＞
　
「（ａ）面方向への熱伝導率が２０〜２，０００Ｗ／（ｍ・Ｋ）のグラファイトシートからなる熱伝導層、
（ｂ）熱軟化性を有するシリコーン樹脂及び熱伝導性充填剤を含有し、粘着性を有する熱軟化性熱伝導性シート層、並びに
（ｃ）グラファイトシートからなる熱伝導層とは反対側の外層
の順に積層した３層構造を持つ熱伝導性複合シート。」の点。
　
　そして、次の点で相違する。
　
＜相違点＞
　
　「グラファイトシートからなる熱伝導層とは反対側の外層」について、本願発明は、「グラファイトシートからなる熱伝導層より高強度である熱伝導率が２０〜５００Ｗ／（ｍ・Ｋ）のアルミニウムシート又は銅シート」であるのに対し、引用発明は、「熱伝導性充填剤を含有するシリコーンゴムからなる熱伝導性シリコーンゴム層」である点。
　
３．判断
　
　そこで、上記相違点について検討する。
　
　刊行物２には、アルミニウムシート又は銅シートである金属シートと、この金属シートに積層され、粘着性を有する熱伝導性部材とを備え、この粘着性を有する熱伝導性部材がシリコーン系樹脂と熱伝導性充填剤とを含有してなり、電子部品の動作熱により相変化又は軟化する熱伝導性組成物から形成された放熱シートが記載されている（摘示事項（８）、（９）、（１３））。
　しかしながら、引用発明における「熱伝導性シリコーンゴム層」は、電子部品等との密着性、追随性を得るために軟らかい材料として採用されたものである（摘示事項（６））から、より硬い材料である「アルミニウムシート又は銅シート」に置換する動機付けがあるとはいえない。
　
　したがって、本願発明は、引用発明及び刊行物２に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　
　請求項２に係る発明は、本願発明の「熱伝導性複合シート」の各層を積層した状態で、室温圧着もしくは熱圧着する「熱伝導性複合シートの製造方法」であるから、本願発明と同様に、引用発明及び刊行物２に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　
第５　むすび
　
　以上のとおり、本願の請求項１、２に係る発明は、刊行物１に記載された発明及び刊行物２に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとすることができないから、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　
　よって、結論のとおり審決する。