【誤訳訂正書】
【提出日】平成26年12月24日(2014.12.24)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
有利な実施の形態においては、第１の磁気伝導性の素子の第１の端部及び第２の磁気伝導性の素子の第１の端部は永久磁石と接続されている。二つの磁気伝導性の素子は特に磁極薄板である。磁極薄板は有利には鉄材料から構成されている。もっとも、永久磁石性でない磁気性材料であればいずれの材料も使用することができる。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
二つの磁気伝導性の素子の第１の軸方向端部は永久磁石の近傍に配置されている。永久磁石は例えば二つの単極性の永久磁石で良い。択一的に、永久磁石は双極性の永久磁石であっても良い。これに関しては下記においてより詳細に説明する。永久磁石のそれぞれ一つの極は一つの磁気伝導性の素子、即ち、一つの磁極薄板に割り当てられている。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
二つの磁極薄板と一つ又は複数の永久磁石との間には隙間を設けることができ、その場合には、磁極薄板がそれぞれの永久磁石に可能な限り近接して配置されるべきである。特に、磁極薄板は永久磁石に接着されているか、又は、インサート成形により永久磁石に配置されている。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
一つ又は複数の永久磁石は円形又は四角形で良い。永久磁石が四角形である場合には、磁気伝導性の素子は有利には、上述したような平坦化された直線上の領域を有している。永久磁石とそれぞれの磁極薄板との間の接続は、永久磁石と磁極薄板との間で磁界が最大限に伝達されるように行われる。この理由から、永久磁石はそれぞれの磁極薄板の近傍に配置されており、例えばモジュールの内側においてモジュールの第１の軸方向端部に配置されている。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
更には磁気モジュールに関して、磁気モジュールが非磁性の支持体材料を含み、その支持体材料に第１及び第２の磁気伝導性又は磁気性の素子が配置されていることは有利である。磁気モジュールがプラスチックカバー又は永久磁石によって、もしくは、別のやり方で一方の軸方向の端部において閉じられている場合、磁極薄板ないし永久磁石を一方の軸方向の端部に配置することができる。その場合、二つの磁気性の素子の間又は近傍には周方向において別の材料は必要とされない。つまり、二つの素子の間又は近傍には周方向において空気が存在していても良い。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４３】
この製造方法によって、上述の利点を有している、本発明による磁気モジュールを製造することができる。磁気伝導性又は磁気性の素子を準備するステップを、帯状の材料から出発する場合には型押しによって行うことができる。磁気伝導性又は磁気性の素子の基本的な幾何学形状は事前に例えば打ち抜かれている。磁気伝導性又は磁化可能の素子を管から製造する場合には、フライス削り、レーザ処理又は打ち抜きによって行うことができる。磁極薄板を使用する場合にはその都度同一の素子が製造される。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４７】
更に有利には、第１及び第２の素子が磁気伝導性の素子である場合、製造方法は、第１及び第２の磁極薄板である第１及び第２の磁気伝導性の素子の第１の軸方向端部の近傍に永久磁石を配置するステップを備えている。このようにして、上述の第１の実施の形態を二つの磁極薄板と、二つの単極性の永久磁石又は一つの双極性の永久磁石を用いて実現することができる。永久磁石における磁極薄板の配置を接着又は注封により行うことができる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４８】
別の有利な実施の形態においては、製造方法は更に、第１及び第２の磁気伝導性又は磁化可能の素子を非磁性の支持体材料に配置するステップを備えている。このようにして、モジュールは周方向において閉じられ、これによってモジュールの機械的な安定性が高められる。プラスチックによって磁気伝導性又は磁化可能の素子をインサート成形するか、プラスチック管内に接着するか又はクリップ止めすることができる。永久磁石が使用される場合には、永久磁石とともにインサート成形することができるので、永久磁石のそれぞれの極における磁極薄板の接着は付加的に必要とされないが、それにもかかわらず実施することができる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
磁気モジュール１００は永久磁石１１０と、第１の磁極薄板１２０の形態の第１の磁気伝導性の素子と、第２の磁極薄板１３０の形態の第２の磁気伝導性の素子とを備えている。二つの磁極薄板１２０及び１３０は細長い螺旋状のものであり、且つ、第１の軸方向端部１２２，１３２並びに第２の軸方向端部１２４，１３４を有している。磁極薄板１２０，１３０は磁気伝導性が良好であり、且つ、永久磁石性ではない材料から製造されている。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
永久磁石１１０は双極性で円形の永久磁石である。図１によれば、第１の極は永久磁石１１０の上側半分に存在しており、第２の極は永久磁石１１０の下側半分に存在している。第１の極の真ん中には、第１の磁極薄板１２０が例えば接着によって永久磁石の上に配置されている。相応に、第２の極の真ん中には、第２の磁極薄板１３０が配置されている。このようにして、二つの磁極薄板１２０，１３０は正確に反対側に位置している。二つの磁極薄板１２０，１３０は円周の約１／４から１／３の幅、即ち、円周において９０°から１２０°の幅を有している。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５５】
従って、各磁極薄板は一つの極を有しているか、又は一つの極を表す。二つの磁極薄板１２０，１３０の間には磁界が発生する。磁極薄板１２０，１３０が螺旋状であることに基づき、磁界はモジュール１００の長手方向に沿って回転する。これは矢印１５０によって表されている。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５６】
磁極薄板１２０，１３０の間には周方向において非磁性の支持体材料１４０が配置されており、これを以下では充填材料１４０と称する。充填材料１４０は例えばプラスチックであるが、非磁性の材料であればどの材料でも良い。図１によれば、充填材料１４０は磁極薄板１２０，１３０の厚さに相当する厚さを少なくとも有している。更に、充填材料１４０はモジュールの長手方向に沿って延在しており、それにより充填材料１４０は二つの磁極薄板１２０，１３０の第１の軸方向端部１２２，１３２並びに第２の軸方向端部１２４，１３４と面一に終端している。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５７】
図１において、永久磁石１１０は第１の軸方向端部においてモジュール１００の開口部を閉じ、且つ、磁極薄板１２０，１３０の端部と面一に終端している。永久磁石１１０の厚さはその直径に対応するものであるか、又は直径より小さくても良い。第２の軸方向端部では磁気モジュール１００が開かれており、それによって磁石センサ装置２００が以下において説明するように進入することができる。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６１】
磁気モジュール３００は双極性の二つの磁気性磁石素子３１０，３２０、即ち二つの磁気素子から構成されている。双極性の二つの磁気性磁石素子３１０，３２０は第１の軸方向端部３１２，３２２並びに第２の軸方向端部３１４，３２４を有している。二つの磁石素子３１０，３２０の相互に対向している面はそれぞれ相補的な極を有している。このようにして、磁石素子３１０，３２０の間には、図１に関して既に説明したように、やはり回転する磁界が発生する。このことは矢印３５０によって表されている。磁石素子３１０，３２０の間には周方向において非磁性の支持体材料３３０が配置されており、これを以下では充填材料３３０と称する。充填材料３３０の特性は図１の充填材料１４０の特性に対応している。同様に、磁石素子３１０，３２０の幾何学的配置は磁極薄板１２０，１３０の幾何学的配置に対応しており、また充填材料３３０の幾何学的配置も充填材料１４０の幾何学的配置に対応している。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６６】
以下では図６を参照して、本発明による磁気モジュールの本発明による製造方法を説明する。ステップＡにおいては、第１及び第２の軸方向端部を有している、螺旋状の細長い第１素子及び第２の磁気伝導性又は磁化可能の素子が準備される。この準備を、帯状材料から出発して、打抜きとそれに続く型押しによって行なうことができる。磁気伝導性の素子は磁極薄板であるので、それによりその都度同一の二つの素子を製造することができる。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６９】
二つの素子は磁気伝導性の素子、即ち磁極薄板であり、その場合、ステップＣにおいては永久磁石が二つの素子の第１の軸方向端部の近傍に配置される。永久磁石の形状は上記において図１を参照して既に説明した。ステップＢにおいて、磁極薄板のインサート成形が行なわれない場合、ステップＣにおいて、インサート成形を永久磁石と一緒に行うことができ、それにより磁極薄板を別個に永久磁石に接着する必要は無くなる。上述のステップの順序は例示的なものであり、入れ替えることも可能である。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７０】
ステップＢにおいて磁石素子が使用される場合、永久磁石の代わりに、ステップＣにおいては、プラスチックカバー又は非磁性材料から成るカバーを二つの磁石素子の第１の軸方向端部に配置することができる。この配置を例えば張り付け又はインサート成形によって行なうことができる。このようにして磁気モジュールの鍋状の構造形態が達成される。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気式長さ計測システム（１）のための磁気モジュール（１００；３００）において、
ａ）第１の軸方向端部（１２２；３１２）及び第２の軸方向端部（１２４；３１４）を有している、螺旋状の第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）と、
ｂ）第１の軸方向端部（１３２；３２２）及び第２の軸方向端部（１３４；３２４）を有している、螺旋状の第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）とを備えており、
ｃ）前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）及び前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）は共通の長手方向軸（３０５）に沿って、相互に軸対称に配置されており、それにより、
ｄ）前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）と前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）との間には磁界が発生し、該磁界の角度が前記共通の長手方向軸（３０５）に対して、所定の長さに沿って連続的に回転しており、
前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）および前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）は、それぞれ細長い螺旋状の磁極薄板の形態で構成されており、
前記各磁極薄板の間には周方向において非磁性のプラスチックの支持体材料（１４０；３３０）が配置されている、
ことを特徴とする、磁気モジュール（１００；３００）。
【請求項２】
前記第１の磁気伝導性の素子（１２０）の前記第１の端部（１２２）及び前記第２の磁気伝導性の素子（１３０）の前記第１の端部（１３２）は永久磁石（１１０）と接続されている、請求項１に記載のモジュール（１００）。
【請求項３】
前記永久磁石（１１０）は双極性の永久磁石（１１０）であり、該双極性の永久磁石（１１０）の第１の極は前記第１の磁気伝導性の素子（１２０）の前記第１の軸方向端部（１２２）の近傍に配置されており、前記双極性の永久磁石（１１０）の第２の極は前記第２の磁気伝導性の素子（１３０）の前記第１の軸方向端部（１３２）の近傍に配置されている、請求項２に記載のモジュール（１００）。
【請求項４】
前記第１の磁気性の素子（３１０）及び前記第２の磁気性の素子（３２０）は双極性に磁化されている、請求項１に記載のモジュール（３００）。
【請求項５】
前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）及び前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）は相互に反対側の位置において軸対称に配置されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のモジュール（１００；３００）。
【請求項６】
前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）及び前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）はその長手方向に沿って、前記共通の長手方向軸（３０５）を中心にして４５°から３６０°回転している、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のモジュール（１００；３００）。
【請求項７】
前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）及び前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）はその長手方向に沿って、前記共通の長手方向軸（３０５）を中心にして約１８０°回転している、請求項６に記載のモジュール（１００；３００）。
【請求項８】
長さ計測システム（１）において、
ａ）請求項１乃至７のいずれか一項に記載されている磁気モジュール（１００；３００）と、
ｂ）磁石センサ（２１０）とを備えており、該磁石センサ（２１０）は、螺旋状の第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）と、螺旋状の第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）との間において、該第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）及び該第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）の共通の長手方向軸（３０５）に対して垂直に配置されており、且つ、評価ユニット（２２０）と接続されており、それにより前記磁気モジュール（１００；３００）及び前記磁石センサ（２１０）は相互に相対的に移動可能であることを特徴とする、長さ計測システム（１）。
【請求項９】
前記磁石センサ（２１０）及び前記評価ユニット（２２０）は、前記磁気モジュール（１００；３００）の内径よりも小さい外径を有する非磁性のケーシング材料（２４０）によって包囲されている、請求項８に記載の長さ計測システム（１）。
【請求項１０】
前記磁石センサ（２１０）は磁気抵抗式の角度センサ又は２Ｄホールセンサである、請求項８又は９に記載の長さ計測システム（１）。
【請求項１１】
前記磁石センサ（２１０）は異方性磁気抵抗式角度センサ（ＡＭＲ角度センサ）又はＧＭＲ角度センサである、請求項１０記載の長さ計測システム（１）。
【請求項１２】
請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の長さ計測システム（１）を用いる長さ計測方法において、
ａ）磁気モジュール（１００；３００）及び磁石センサ（２１０）を相互に相対的に移動させるステップ（ａ）と、
ｂ）前記磁石センサ（２１０）を用いて、螺旋状の第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）と、螺旋状の第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）との間の磁界角度変化を検出するステップ（ｂ）と、
ｃ）検出された前記磁界角度変化を評価してストローク信号を形成するステップ（ｃ）と
を備えていることを特徴とする、長さ計測方法。
【請求項１３】
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の磁気モジュール（１００；３００）の製造方法において、
ａ）第１の軸方向端部（１２２，１３２；３１２，３２２）及び第２の軸方向端部（１２４，１３４；３１４，３２４）を有している、螺旋状の第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）及び螺旋状の第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）を準備するステップ（Ａ）と、
ｂ）前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）と前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）との間に磁界を形成でき、該磁界の角度が共通の長手方向軸（３０５）に対して所定の長さに沿って連続的に回転するように、前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）及び前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）を前記共通の長手方向軸（３０５）に沿って相互に平行に配置するステップ（Ｂ）であって、前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）および前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）は、それぞれ細長い螺旋状の磁極薄板の形態で構成されている、ステップと、
ｄ）前記各磁極薄板の間に周方向において非磁性のプラスチックの支持体材料（１４０；３３０）が配置されるように、前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）及び前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）を前記支持体材料（１４０；３３０）に配置するステップ（Ｄ）と、
を備えていることを特徴とする製造方法。
【請求項１４】
前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）及び前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）の準備を、型押し、打ち抜き、射出成形又はレーザ切断により行なう、請求項１３に記載の製造方法。
【請求項１５】
前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）及び前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）をプラスチックと結合されたフェライト材料から射出成形法によって成形する、請求項１３に記載の製造方法。
【請求項１６】
前記第１の磁気伝導性又は磁気性の素子（１２０；３１０）及び前記第２の磁気伝導性又は磁気性の素子（１３０；３２０）をハードフェライトから焼結方法によって成形する、請求項１３に記載の製造方法。
【請求項１７】
前記第１の素子（１２０）及び前記第２の素子（１３０）は磁気伝導性の素子（１２０，１３０）であり、前記製造方法は更に、
ｃ）第１の磁極薄板である前記第１の磁気伝導性の素子（１２０）及び第２の磁極薄板である前記第２の磁気伝導性の素子（１３０）の前記第１の軸方向端部（１２２，１３２）の近傍に永久磁石（１１０）を配置するステップ（Ｃ）を備えている、請求項１３乃至１６のいずれか一項に記載の製造方法。