【事件の表示】
　平成　１年特許願第１３６１３４号「数値制御基板加工機」拒絶査定に対する審判事件［平成　３年　１月　９日出願公開、特開平３−３７４９］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明の認定
　本願は、平成１年５月３１日に出願され、その発明は、平成１０年８月６日付け、平成１０年１２月４日付け、平成１１年３月１９日付け、平成１１年９月１３日付け及び平成１２年１月１８日付けの各手続補正書により補正された明細書並びに出願当初の図面の記載からみて、その特許請求の範囲第１項に記載された次のとおりのものと認める。
「1.工具径データおよび１個の加工指令データとして入力される、加工形状が長方形である旨のデータと、Ｘ軸方向の辺の寸法データと、Ｙ軸方向の辺の寸法データと、周回時におけるＸ、Ｙ軸方向の１回当たりの切込み量の最大値を規定するデータと、中心座標のデータと、コーナ半径のデータとから、２辺がＸ軸、Ｙ軸に各々平行な長方形の加工領域内における工具の移動軌跡を求め、その軌跡に従い被加工物と工具を相対移動させて長方形の凹部を加工する制御装置を備えたことを特徴とする数値制御基板加工機。」（以下、「本願発明」という。）
２．引用例
  これに対して、当審において平成１１年１０月２９日付けで通知した拒絶の理由に引用された、引用例１乃至２にはそれぞれ次のことが記載されている。
（１）引用例１（特開昭60-63606号公報）：
　(a)多角形の内部に加工開始する切込み点の座標位置、多角形の各頂点に対する工具位置座標及び多角形の内部を巡回して加工する工具巡回の数を設定する設定手段と、該設定手段から入力された値を記憶する記憶手段と、該記憶手段に記憶された上記各設定値より工具経路の各工具巡回における多角形の各頂点座標位置を割出して多角形の内部領域の加工における工具移動指令を作成し出力する工具経路算出指令手段とを有することを特徴とする多角形の内部領域加工機能を有する数値制御装置（特許請求の範囲）
　(b)加工に使用するエンドミルの切込能力に合わせて多角形の内部領域を残すことなく加工を行うために必要な工具経路のパス数を計算し設定すること（第２頁下右欄第１０行〜第３頁上左欄１３行）。
（２）引用例２（特開昭62-292290号公報）：
　加工機制御用プログラムにおいて、四角穴の加工形状の種類とその２辺をＸ軸及びＹ軸とし、そのＸ軸方向の寸法データとＹ方向の寸法データとその中心位置又は基準点位置を１個の加工指令入力データとして与えること（４頁上右欄第７行〜下左欄第２０行）。
３．対比
　本願発明（以下「前者」という。）と引用例１に記載の発明（以下「後者」という。）とを対比する。
　後者における「多角形の内部領域の加工」とは、多角形の凹部加工であり、引用例１の記載事項(b)におけるパス数を求めるためのエンドミルの切込能力とは、前者の１回当たりの切込み量の最大値を規定するデータであるから、引用例１には、次のものが記載されているといえる。
　「加工形状が多角形である各頂点に対する工具移動座標のデータと、周回時における１回当たりの切込み量の最大値を規定するデータと、多角形内部の切込点のデータとから加工領域内における工具の移動軌跡を求め、その軌跡に従い被加工物と工具を相対移動させて多角形の凹部を加工する制御装置を備えたことを特徴とする数値制御加工機。」
　一方、前者において、工具の移動軌跡を求めるために利用される「工具径データおよび１個の加工指令データとして入力される、加工形状が長方形である旨のデータと、Ｘ軸方向の辺の寸法データと、Ｙ軸方向の辺の寸法データと、周回時におけるＸ、Ｙ軸方向の１回当たりの切込み量の最大値を規定するデータと、中心座標のデータと、コーナ半径のデータ」も後者における「加工形状が多角形である各頂点に対する工具移動座標のデータと、周回時における１回当たりの切込み量の最大値を規定するデータと、多角形内部の切込点のデータ」も「加工形状データ」という点で共通し、前者における「長方形」、「数値制御基板加工機」もそれぞれ「多角形」、「数値制御加工機」の下位概念であるから、両者においては以下の一致点と相違点があるといえる。
一致点：「加工形状のデータから加工領域内における工具の移動軌跡を求め、その軌跡に従い被加工物と工具を相対移動させて多角形の凹部を加工する制御装置を備えたことを特徴とする数値制御加工機。」
相違点１：
　加工形状データが本願発明においては、「工具径データおよび１個の加工指令データとして入力される、加工形状が長方形である旨のデータと、Ｘ軸方向の辺の寸法データと、Ｙ軸方向の辺の寸法データと、周回時におけるＸ、Ｙ軸方向の１回当たりの切込み量の最大値を規定するデータと、中心座標のデータと、コーナ半径のデータ」であるのに対して引用例１のものにおいては、「加工形状が多角形である各頂点に対する工具移動座標のデータと、周回時におけるＸ、Ｙ軸方向の１回当たりの切込み量の最大値を規定するデータと、多角形内部の切込点のデータ」である点。
相違点２：
　加工領域が本願発明においては、２辺がＸ軸、Ｙ軸に各々平行な長方形であるのに対して、引用例１のものにおいては、辺の数および辺がＸ軸、Ｙ軸に対して特に平行であると限定されない多角形である点。
相違点３：
　数値制御加工機が、本願発明においては、数値制御基板加工機であるのに対して、引用例１のものにおいては、特に用途が限定されない数値制御加工機である点。
４．当審の判断
　次に上記相違点１〜３について検討する。
（１）相違点１について。
　引用例２には、加工形状が長方形の場合、その２辺をＸ軸方向、及びＹ軸方向とし、１個の加工指令データとして加工形状が長方形である旨のデータと、Ｘ軸方向の辺の寸法データと、Ｙ軸方向の辺の寸法データ及び基準点座標のデータを入力データとして制御装置に与えるという技術が記載されている。
　また、加工形状としての長方形にコーナー部があればそのコーナー半径のデータを与えること及びエンドミルで凹部を加工する場合に工具径データを与えることは慣用技術である。
　また、上述したように引用例１には、加工領域内の工具の移動軌跡を求めるにあたり、周回時の１回当たりの切込み量の最大値を与えて、加工領域内における工具の移動軌跡を求める点が記載されている。
　そして、引用例１のものも、引用例２のものも加工機の制御装置における凹部加工用の入力データという点において共通しており、長方形の内部を加工するに当たり、切込み点を長方形の中心とする点は、当業者なら当然に考慮することであるから、長方形の凹部を加工する数値制御加工機において、引用例１の技術と引用例２の技術及び周知技術を適用して、工具径データおよび１個の加工指令データとして入力される、加工形状が長方形である旨のデータと、Ｘ軸方向の辺の寸法データと、Ｙ軸方向の辺の寸法データと、周回時におけるＸ、Ｙ軸方向の１回当たりの切込み量の最大値を規定するデータと、中心座標のデータと、コーナ半径のデータを与えるようにすることは当業者が容易に想到できるものである。
（２）相違点２について。
　加工領域が長方形の場合に、その２辺をＸ軸及びＹ軸に平行として、加工することは上記引用例２に示されるように周知の技術である。
　したがって、本願発明において相違点２の構成のようにすることは、周知技術に基づき当業者が容易に想到できたものであるといわざるを得ない。
（３）相違点３について。
　数値制御加工機は、金属や基板等の種々の加工に適用されることは周知のことであり、特に基板の加工に適用した点に格別の効果がもたらされるとも認められない。
　したがって、本願発明において、特に数値制御基板加工機とした点は単なる用途の限定に過ぎない。
　そして、本願発明の効果を総合してみても、引用例１及び２の技術が本来奏する以上の効果があるともいえない。
５．むすび
　したがって、本願発明は、引用例１、引用例２および本願出願前において周知の技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。