(57)【要約】【課題】内容物をこぼしにくく、容易に外蓋を開閉できると共に、外蓋の密封性も高い蓋体であって、外蓋のすり切り部直下近傍に中蓋が残らない中蓋の引き裂き開封性の高い蓋体を得る。【解決手段】容器本体上部の開口部（１１）に融着するフィルム状の中蓋（２）と、中蓋を融着した容器開口部に嵌合して開口部を覆い、ヒンジを軸に回動して開閉する蓋板を有する上蓋（３）と、からなる蓋体において、開口部と融着する融着内側端面より内側に設けた中蓋脆弱部（２１）を中蓋に有し、上蓋は中蓋脆弱部よりも内側にすり切り部（３３）を有し、中蓋と容器本体との融着部内側端部と中蓋脆弱部との中蓋融着脆弱間距離に対する、ヒンジ寄りのすり切り部内面と中蓋外面とのすり切り隙間の比を、０．３以上としたことを特徴とする蓋体。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体上部の開口部に融着するフィルム状の中蓋と、中蓋を融着した容器開口部に嵌合して開口部を覆い、ヒンジを軸に回動して開閉する蓋板を有する上蓋と、からなる蓋体において、
開口部と融着する融着内側端面より内側に設けた脆弱部を中蓋に有し、
上蓋は中蓋脆弱部よりも内側にすり切り部を有し、
中蓋と容器本体との融着部内側端部と中蓋脆弱部との中蓋融着脆弱間距離に対する、ヒンジ寄りのすり切り部内面と中蓋外面とのすり切り隙間の比を、０．３以上としたことを特徴とする蓋体。
【請求項２】
すり切り部左右近傍の中蓋脆弱部を除き、上蓋のすりきり部を形成する庇によって覆われる中蓋脆弱部が、上蓋すり切り部の開口部側端部から、少なくとも１０ｍｍ以上庇側に入り込んだ位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の蓋体。
【請求項３】
容器本体が紙を基材とし、少なくとも内面が融着可能な熱可塑性樹脂が融着した容器からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の蓋体を有する容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉ミルクなどの正確に計量する必要がある粉体を収納する容器に用いる蓋体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、廃棄性に優れた紙複合容器が存在し、さまざまな用途に用いられている。
特許文献１では、紙またはプラスチックからなるカップ状の容器で、開口部を密封する中蓋と、中蓋を開封して取り去った後に、開封部に嵌合して再封できる外蓋を備えた容器が提案されている。
【０００３】
しかしながら、粉体を収納する容器においては、開口部に嵌合させる外蓋は、内容物を取り出すのに、外蓋をその都度取り外さなければならず、煩雑である。
外蓋を取り外す時、内容物がこぼれやすく、かつ、容易に取り外せる外蓋にした場合、外蓋と容器との密封性は充分ではない。外蓋と容器本体との密封性が不完全なので、中蓋を外し、外蓋だけで密封した場合、容器を高温や高湿の場所に置いておくと、吸湿や酸化による内容物の劣化や、ダニやゴキブリなどの虫が侵入して繁殖するなど、不衛生で、好ましくない状態が発生し易いなどの問題があった。
【０００４】
また、粉体で供給される粉ミルクに使用される容器には、特許文献２で示すように、缶状の容器に使用されるオーバーキャップは、容器縁部の全周に渡って下方に延出し縁部に掛け止める掛止部を有する第１スカート部と、第１スカート部に延設して、容器側面に当接する第２スカート部を備えることで、より密封性の高い容器を提案されている。
しかし、このような金属缶は、嵩張る上に、廃棄する時に潰すことが容易でなく、手間が掛かると共に焼却処分もできないなどの問題があった。
【０００５】
ところで、フリーズドライなどで製造される粉末コーヒー、粉末ココアや、好みで調整する砂糖などの粉末は、容器にスプーンを挿して、おおよそ必要な量を目分量で計量し、カップに入れてお湯を注ぐなどして、入れられる。
しかし、乳児用粉ミルクなどは、専用の計量用スプーンで盛り上げるように大目にすくい、スプーンの周囲よりも盛り上がった粉末を、すり切り棒等に当てながら擦ることによって、正確に計量して取り出す必要がある。
【０００６】
このような正確に計量する必要がある粉体を収納する容器には、その蓋の一部にすり切り部を設けておくと、計量時に探す必要も無く、使い勝手が良い。
すり切り部は、正確に計量する為、直線状に形成されたすり切りにする必要がある。かつ、すり切ってスプーンの外縁よりも高く盛り上げた粉体をすり落とす所には、直下に中蓋が削除されていて、容器内部に直接、落下させることが望ましい。
しかし、外蓋を嵌めたままで中蓋を開封すると、切り掛けた中蓋がすり切り部に当接し、そこで破断しやすいので、すり切り部直下の中蓋が除去できず、中蓋と外蓋の間に内容物が溜まってしまい易いなどの問題も発生していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−１３７５号公報
【特許文献２】特開２００６−２８２１９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、内容物をこぼしにくく、容易に外蓋を開閉できると共に、外蓋の密封性も高い蓋体であって、外蓋のすり切り部直下近傍に中蓋が残らない中蓋の引き裂き開封性の高い蓋体を得ることが、本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する為、本発明の請求項１に係る発明は、
容器本体上部の開口部に融着するフィルム状の中蓋と、中蓋を融着した容器開口部に嵌合して開口部を覆い、ヒンジを軸に回動して開閉する蓋板を有する上蓋と、からなる蓋体において、
開口部と融着する融着内側端面より内側に設けた中蓋脆弱部を中蓋に有し、
上蓋は中蓋脆弱部よりも内側にすり切り部を有し、
中蓋と容器本体との融着部内側端部と中蓋脆弱部との中蓋融着脆弱間距離に対する、ヒンジ寄りのすり切り部内面と中蓋外面とのすり切り隙間の比を、０．３以上としたことを特徴とする蓋体である。
【００１０】
本発明の蓋体は、上蓋に開閉可能な蓋板を有するので、上蓋と容器本体との嵌合を完全に密封する容器にすることができる。
また、中蓋融着脆弱間距離に対する、ヒンジ寄りのすり切り隙間の比を、０．３以上としたので、中蓋はすり切り部直下で切断してしまうことがなく、きれいに中蓋脆弱部で破断させることができる。
この為、すり切ると、スプーンの外縁よりも高く盛り上げた粉体を、容器内部に直接落下させることができる。
【００１１】
また、本発明の請求項２に係る発明は、すり切り部左右近傍の中蓋脆弱部を除き、上蓋のすりきり部を形成する庇によって覆われる中蓋脆弱部が、上蓋すり切り部の開口部側端部から、少なくとも１０ｍｍ以上庇側に入り込んだ位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の蓋体である。
【００１２】
本発明の蓋体は、すりきり部を形成する庇によって覆われる中蓋脆弱部が、上蓋すり切り部の開口部側端部から、少なくとも１０ｍｍ以上庇側に入り込んだ位置にすることによって、すり切られた内容物が中蓋と上蓋の間に入ることもない。また、切り掛けた中蓋ですり切り面がえぐられたりすることも無く、安定して計量できる。
【００１３】
また、本発明の請求項３に係る発明は、容器本体が紙を基材とし、少なくとも内面が融着可能な熱可塑性樹脂が融着した容器からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の蓋体を有する容器である。
【００１４】
本発明の容器は、容器本体が紙を基材とし、少なくとも内面が融着可能な熱可塑性樹脂が融着した容器からなり、融着性の高いポリエチレンを積層した積層体を使用できるので、粉ミルク等を収納可能である。さらに、開口部を巻き締めして剛性を有する容器にできるので、中蓋や上蓋と強く嵌合し、密封性を高くすることができると共に、廃棄時に容器を押し潰し、容積を小さくすることも容易である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の蓋体は、上蓋に開閉可能な蓋板を有するので、上蓋と容器本体との嵌合を完全に密封する容器にすることができる。
また、すり切り投影面形状の最大高さに対する、中蓋外面とすり切り部内面との隙間間隔の比を、０．３以上としたので、中蓋はすり切り部直下で切断してしまうことがなく、きれいに中蓋脆弱部で破断させることができる。
この為、すり切ると、スプーンの外縁よりも高く盛り上げた粉体を、容器内部に直接落下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の蓋体を有する容器の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の蓋体と容器本体の開封前の状態を示す縦断面図と、その拡大図である。
【図３】本発明の蓋体と容器本体で、上蓋を開口した状態を示す縦断面図である。
【図４】本発明の蓋体と容器本体で、開封工程を示す縦断面図である。
【図５】本発明の蓋体と容器本体で、中蓋を開封する時の状態を示す縦断面図である。
【図６】中蓋開封部が中蓋脆弱部で破断した容器と、すり切り部で破断した容器における計量スプーンのすり切り状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の簡易３次元ビューワにおける実施形態例について、図を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の蓋体を有する容器の外観を示す斜視図である。
本発明の蓋体は、容器本体１上部の開口部１１に融着するフィルム状の中蓋２と、中蓋２を融着した容器開口部１１に嵌合して開口部１１を覆い、ヒンジ３２を軸に回動して開閉する蓋板３１を有する上蓋３と、から構成されている。
【００１８】
容器本体１は、プラスチックの射出成形品や真空成形品であっても良いが、紙を基材とし、少なくとも内面に融着性を有する熱可塑性樹脂層を有する紙製複合容器であると、容器を廃棄する時に潰し易く、かつ、焼却しやすい上に、基材を再生することも可能である。
また、紙製複合容器の場合、上端の開口部１１は巻き締めして、剛性を有する形状にすることができる。特に、粉ミルクの場合、内面に融着性を有する熱可塑性樹脂層をポリエチレン樹脂層にすることができるので、溶出物などの問題もなく、大きな容量でも軽量で、かつ、剛性の高い容器を提供できる。
【００１９】
中蓋２は、少なくとも内面に、容器本体と融着可能な熱可塑性樹脂層からなる積層フィルムを使用する。
中蓋は、内容物を酸化や吸湿、あるいは害虫から守る為に設けられている。その為、アルミニウム箔のような金属箔や酸化珪素などの酸化金属蒸着層を有するフィルムを積層し、かつ、２軸延伸フィルムのような引き裂きに強い外層を有する積層フィルムが好ましい。
【００２０】
中蓋２には、容器本体の開口部よりも内側の範囲に、中蓋脆弱部を設けておく。中蓋脆弱部は、外層などに使用する２軸延伸フィルムなどに半抜きなどの切れ目を入れたり、レーザー光で線状に延伸を解除したり加工する。この中蓋脆弱部は、容易に手で破断して、開封可能な加工を施している。中蓋脆弱部の加工は線状に一定の範囲を囲った形状に加工し、開封した開封部は、計量用のスプーンなどを容器内部に入れたり、出したりすることができる。
【００２１】
上蓋３は、中蓋２を融着した開口部１１に嵌合可能な開口嵌合部を内側周囲に持っている。さらに、中央には蓋板３１があって、蓋板３１の端部は、上蓋本体とヒンジ３２で繋がり、ヒンジ３２を軸に蓋板３１は回動し、上蓋本体が容器本体１に嵌合したまま、容器は蓋板３１によって開口することができる。
【００２２】
さらに、上蓋３のヒンジ寄りにすり切り部３３を設けている。
計量時には、開封された容器の開口部に、軽量スプーンを容器内部に挿入し、軽量部の周囲よりも高く盛り上がった状態で内容物をすくう。
【００２３】
図２は、本発明の蓋体と容器本体１の開封前の状態を示す縦断面図と、その拡大図である。
容器本体１は、断面図で示すように、開口部１１を巻き締めなどで剛性を上げ、上蓋３と強く嵌合できるようになっている。
中蓋２は、容器本体１開口部１１の内面に設けられた熱可塑性樹脂層と融着している。中蓋２の周縁では、開口部と融着している融着内側端部２２より内側に、中蓋脆弱部２１を有している。
この中蓋脆弱部２１を破断すると、容器は開封され、中蓋脆弱部２１に沿って破断させれば、開封された開口部は、計量スプーンが余裕を持って挿入することができるようになる。
【００２４】
中蓋が融着している容器本体の開口部周縁には上蓋３が嵌合し、容器開口部全体を覆っている。
上蓋には、蓋板３１を有し、ヒンジ３２を軸に回動可能となって、上蓋を取り外したりしなくても、蓋開口部３４を開閉することによって、内容物を取り出し可能となっている。また、上蓋の開口部の一端には、開口部を狭めるような庇があって、庇先端が一直線になっている。この庇先端は、すり切り部３３で、計量スプーンで正確に計量する時に、計量スプーンの縁よりも高く盛った内容物をすり切ることで、計量スプーンの計量容量だけの内容物を取り出せるようになっている。
【００２５】
図３は、上蓋３のヒンジ３２を軸に、蓋板３１を回動して開けた状態を示す断面図である。
上蓋周縁３５が、容器本体１の巻き締めた開口部端部と中蓋２が融着した状態で、強固に嵌合し、密封性を確保している。
このように上蓋周縁３５が強固に嵌合して、取り外しにくくなっている。
さらに、蓋板３１は、周縁に垂下する蓋板側壁３１１を有し、上蓋本体にも周縁近傍に、上側に伸びる上蓋内側壁３６を有し、蓋板側壁３１１が上蓋内側壁３６に嵌挿しているので、中蓋２を開封した時に、容器の密封性を確保できるようになっている。
上蓋のすり切り部は、上蓋内側壁３６先端よりも内側（下側）にあって、すり切られる内容物を外側に漏れにくくしている。
【００２６】
図４は、開封工程を示す縦断面図である。
図４−１では、蓋板３１を開け、中蓋２の中蓋脆弱部２１が見えるところで、中蓋脆弱部２１内側を指や爪などで押し込んで、開封開始した状態を示している。
すり切り部３３近傍では、上蓋の庇３３１で中蓋脆弱部２１がかぶっているので、すり切り部から離れた中蓋脆弱部２１から開封することになる。
図４−２は、中蓋脆弱部２１の一部を破断させ、中蓋が開封で切り取られる中蓋開封部２０の破断済みの中蓋の一端をつかんで、中蓋２を中蓋脆弱部２１で引き裂く工程を示している。
すり切り部３３近傍では、上蓋３のすりきり部を形成する庇３３１によって中蓋脆弱部２１がかぶっているので、中蓋２のすり切り部から離れた中蓋開封部２０をつかんで、引っ張るようにして、すり切り部３３側の中蓋脆弱部２１を引き裂く。
【００２７】
図５は、開封工程のすり切り部３３を垂直に横切る面で切断した断面で、近傍における中蓋脆弱部２１とすり切り部３３の位置関係と、中蓋の破断状態を示す図である。
図５−１は、中蓋と容器本体との融着部内側端部２２と中蓋脆弱部２１との距離である中蓋融着脆弱間距離２３に対する、中蓋外面とすり切り部内面との隙間間隔であるすり切り隙間２４の比が、０．３よりも小さな状態の破断状態を示す断面図である。
中蓋融着脆弱間距離２３に対する、すり切り隙間２４の比が、０．３よりも小さな状態で
は、すり切り部の奥の中蓋脆弱部２１が破断するよりも、中蓋開封部２０の左右端部がすり切り部３３に擦られ、図５−１のように、中蓋開封時の途中で中蓋開封部の破れ２６が生じやすい。
【００２８】
図５−２は、中蓋融着脆弱間距離２３に対する、すり切り隙間２４の比が、０．３よりも大きな状態の破断状態を示す断面図である。
中蓋融着脆弱間距離２３に対する、すり切り隙間２４の比が、０．３よりも大きな状態では、中蓋開封部２０の左右端部がすり切り部３３に擦られ破断するよりも、図５−２のように、すり切り部の奥の中蓋脆弱部２１が破断しやすい。
【００２９】
図６は、中蓋開封部がすり切り部３３近傍の中蓋脆弱部２１で、確実に破断した容器における計量スプーン４によるすり切り状態と、中蓋脆弱部２１で切れず、すり切り部３３で破断してしまった容器における計量スプーン４のすり切り状態を示す縦断面図である。図６−１は、中蓋開封部がすり切り部３３近傍の中蓋脆弱部２１で、確実に破断した容器の例で、すり切り部３３の垂下に中蓋のフィルムが残っていないので、直線的にすり切ることが出来、正確に計量できる。
すり切り部３３中央と中蓋脆弱部２１との投影上のすり切り開封距離２５は、１０ｍｍ以上とすることが望ましい。
すり切り部３３から１０ｍｍ以上中蓋の開封端部が離れていれば、すり切り時に、中蓋２と上蓋３の間に内容物５が入ってしまうことはほとんど無くなる。
【００３０】
図６−２は、中蓋脆弱部２１で切れず、すり切り部３３で破断してしまった容器の例である。すり切り部３３の直下に中蓋２のフィルムが残っているので、すり切る時に、中蓋フィルムが計量スプーン４の中に入りかかり、内容物５をえぐるようにすり切ることになる。その為、計量後の計量スプーン４に残る内容物５上面は、スプーンの周縁を通る平面ではなく、正確に計量できない。
しかも、すり切った内容物５が中蓋２と上蓋３との隙間に入り易いなどの問題も発生する。
【００３１】
＜試作試験＞
ここで、中蓋２と容器本体１との融着部内側端部２２と中蓋脆弱部２１との中蓋融着脆弱間距離２３と、中蓋外面とすり切り部内面とのすり切り隙間２４について、試作試験を行なった。
中蓋の構成を、外層に２軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂層１２μｍ、中間層にアルミニウム箔１３０μｍ、最内層に低密度ポリエチレン樹脂層３０μｍとした。
また、中蓋脆弱部は、外層の２軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂層だけに切れ目が入るように、ビク刃で半切れ加工を行なった。このビク刃は、容器本体の巻き締め部との融着用シールバーの内寸よりも周囲で１ｍｍ内側になる大きさで刃を入れた。
容器本体は、図１で示すような縦１００ｍｍ横１５０ｍｍで、粉ミルク２ｋｇが充填可能な容量で、長繊維のパルプを使用した紙基材に、表裏３０μｍの低密度ポリエチレン樹脂層で積層した素材で加工した紙容器とした。
各すり切り隙間を１０個ずつ作成し、それぞれ、男女５人に２個ずつ評価してもらった。
【００３２】
＜試験結果＞
中蓋と容器本体との中蓋融着脆弱間距離を固定し、すり切り隙間を変化させ、
中蓋開封部のすり切り部から離れた端部をつかみ、引っ張って、開封試験を行なった。
中蓋融着脆弱間距離を３ｍｍとし、すり切り隙間を変化させると、すり切り隙間が０．６ｍｍ以下ではすり切り部で中蓋が破断し、図５−１のようになりやすかった。
しかし、すり切り隙間を０．９ｍｍにした場合、引っ張る角度にもよるが、すり切り部では中蓋が破断しにくく、中蓋脆弱部で破断しやすかった。
さらに、すり切り隙間を１．２〜１．５ｍｍの場合、開口面に対し４５度以上の角度を付けないで、開口面に平行に近い角度で引き上げれば、確実にすり切り部で中蓋は破断せず、ほとんどの人が、すり切り部では中蓋が破断しにくく、中蓋脆弱部で破断しやすかった。
また、すり切り隙間を１．５ｍｍ以上にした場合、どんな状態で引き裂いても、すり切り部では中蓋が破断せず、中蓋脆弱部で破断した。
【００３３】
【表１】
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【００３４】
以上の結果から、中蓋融着脆弱距離に対する、すり切り隙間の比が、０．３よりも大きくすることによって、すり切り部の奥の中蓋脆弱部で破断する結果になった。
【００３５】
本発明の紙製複合容器に使用する積層体は、基材の紙に、エクストルーダーラミネーション機で熱可塑性樹脂を押し出しながら貼り合せることで、効率的に製造できる。
使用する熱可塑性樹脂は、低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体などを使用できるが、粉ミルクなどに使用する場合には、ポリエチレンを使用する。
もちろん、本発明の蓋体は、紙製複合容器でなくても、熱融着可能な熱可塑性樹脂による射出成形プラスチック容器であっても、あるいは、熱融着可能な熱可塑性樹脂層を有する多層シートを使用した真空成形容器や圧空成形容器であっても利用できる。
【００３６】
中蓋は、エクストルーダーラミネーション機を使用してポリエチレンなどの熱可塑性樹脂を押し出しながら貼り合せたり、接着剤を塗布しながらドライラミネーション機で貼り合せることで、生産性の高い製造を行なうことができる。
容器本体の開口部よりも内側に中蓋脆弱部を設ける。中蓋脆弱部は、外層などに使用する２軸延伸フィルム層に半抜きなどの切れ目を入れたり、レーザー光で線状に延伸を解除したり加工する。
【００３７】
上蓋は、射出成形金型を使用し、射出成形機で製造可能である。射出成形に使用する樹脂は、高密度ポリエチレンや中密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、エチレン・酢酸ビニル共重合体などのオレフィン系樹脂や、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂などのスチレン系樹脂、６−ナイロンなどのポリアミド系樹脂、ポリオキシメチレン樹脂などが使用できる。
【００３８】
計量スプーンは、金属製であっても、木製であってもかまわないが、低価格で効率よく生産するには、射出成形金型を使用し、射出成形機で製造する。射出成形に使用する樹脂は、高密度ポリエチレンや中密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、エチレン・酢酸ビニル共重合体などのオレフィン系樹脂や、ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂などのスチレン系樹脂、６−ナイロンなどのポリアミド系樹脂、ポリカーボネート、ポリオキシメチレン樹脂などが使用できる。粉ミルクには高密度ポリエチレンで成形した計量スプーンが好ましい。
計量スプーンを容器に添付するには、上蓋と中蓋の間に入れて販売しても良い。また、中蓋でシールされた容器本体内部に挿入しても良いし、袋で梱包した容器の外側に粘着するなどして添付してもかまわない。
【００３９】
本発明の蓋体、およびその蓋体を使用した容器は、以上のようなもので、中蓋と容器本体との中蓋融着脆弱距離に対する、ヒンジ寄りのすり切り隙間の比を調整するだけで、確実に中蓋脆弱部で破断・開封し、計量スプーンで正確に計量できるすり切り部を有する蓋体を得ることができるなど、本発明のメリットは大きい。
【符号の説明】
【００４０】
１・・・・・・・・容器本体
１１・・・・・・・開口部
２・・・・・・・・中蓋
２０・・・・・・・中蓋開封部
２１・・・・・・・中蓋脆弱部
２２・・・・・・・融着内側端部
２３・・・・・・・中蓋融着脆弱間距離
２４・・・・・・・すり切り隙間
２５・・・・・・・すり切り開封距離
２６・・・・・・・（中蓋開封部の）破れ
３・・・・・・・・上蓋
３１・・・・・・・蓋板
３１１・・・・・・蓋板側壁
３２・・・・・・・ヒンジ
３３・・・・・・・すり切り部
３３１・・・・・・庇（上蓋すり切り部の庇）
３５・・・・・・・上蓋周縁
３６・・・・・・・上蓋内側壁
４・・・・・・・・計量スプーン
５・・・・・・・・内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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