【事件の表示】
　特許第３４１７７８７号「ローラー塗装用自然石調塗材の施工方法」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４１７７８７号の請求項１、２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
平成　９年　２月２１日　特許出願
平成１５年　４月１１日　特許権の設定登録（特許第３４１７７８７号）
平成１５年１２月１６日　山内ゆみより特許異議の申立て
平成１６年　５月１７日　取消理由通知（同月２５日発送）
平成１６年　７月１６日　特許異議意見書、訂正請求書（後日取下げ）
平成１６年　７月２７日　特許異議申立人に対して審尋
平成１６年１０月　８日　取消理由通知（同月２２日発送）
平成１６年１２月２１日　平成１６年７月１６日付けの訂正請求取下
平成１６年１２月２１日　特許異議意見書、訂正請求書
平成１７年　１月２４日　特許権者より上申書
　なお、平成１６年７月２７日付け審尋に対して特許異議申立人から回答はなされていない。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）平成１６年１２月２１日付け訂正請求による訂正の内容
ａ．特許請求の範囲の請求項１中の「平均粒子径０．１〜１．０ｍｍである骨材を５〜８０重量％含有する下塗材を塗付し、」を、
「平均粒子径０．１〜０．８ｍｍである骨材（発泡骨材を除く）を５〜８０重量％含有する下塗材をウールローラーにて塗付量０．２〜０．３ｋｇ／ｍ２となるように塗付して微細な凹凸を形成し、」と訂正する。
　
ｂ．特許公報３欄２９〜３２行
「（１）基材上に、
１．合成樹脂エマルション塗料中に平均粒子径０．１〜１．０ｍｍである骨材を５〜８０重量％含有する下塗材を塗付し、」を、
「（１）基材上に、
１．合成樹脂エマルション塗料中に平均粒子径０．１〜０．８ｍｍである骨材（発泡骨材を除く）を５〜８０重量％含有する下塗材をウールローラーにて塗付量０．２〜０．３ｋｇ／ｍ２となるように塗付して微細な凹凸を形成し、」と訂正する。
　
ｃ．特許公報４欄８〜１１行
「＜下塗材の塗付＞本発明の施工方法では、第１工程として下塗材を塗付する。この下塗材は、合成樹脂エマルション塗料中に平均粒子径０．１〜１．０ｍｍの骨材を５〜８０重量％含有したものを使用する。」を、
「＜下塗材の塗付＞本発明の施工方法では、第１工程として下塗材を塗付する。この下塗材は、合成樹脂エマルション塗料中に平均粒子径０．１〜０．８ｍｍの骨材を５〜８０重量％含有したものを使用する。」と訂正する。
　
ｄ．特許公報４欄４７行〜５欄３行
「２．骨材（下塗材用）
　本発明の下塗材は、平均粒子径０．１〜１．０ｍｍである骨材を塗料中に５〜８０重量％含有する。この骨材の材質としては、珪砂、ガラスビーズ、セラミックスの粉砕物、自然石の粉砕物、樹脂ビーズ、樹脂粉末、有機・無機発泡粒子などが挙げられるがこれに限定するものではない。」を、
「２．骨材（下塗材用）
　本発明の下塗材は、平均粒子径０．１〜０．８ｍｍである骨材を塗料中に５〜８０重量％含有する。この骨材の材質としては、珪砂、ガラスビーズ、セラミックスの粉砕物、自然石の粉砕物、樹脂ビーズ、樹脂粉末、有機・無機発泡粒子などが挙げられるがこれに限定するものではない。」と訂正する。
　
ｅ．特許公報５欄４〜２４行
「下塗材用の骨材は、その材質よりも平均粒子径が０．１〜１．０ｍｍであり、塗料中に５〜８０重量％含有することが重要なのである。平均粒子径がこの範囲であり、前記の含有比率にすることにより、下塗材を塗装した際の塗装面に微細な凹凸を形成することができ、本発明の施工方法の第二工程として自然石調塗材をローラーで塗装する際に塗材のローラー離れがよく、ローラーが滑ることもなく、優れた作業性と仕上がり感を得ることが可能になるのである。この骨材の平均粒子径が０．１ｍｍより小さくなるか又は塗料中の骨材の含有量が５重量％より小さくなると、下塗材の塗装面の微細な凹凸が少なくなり、第二工程の自然石調塗材を塗装する際の作業性と仕上がり感が極端に悪くなる。また、平均粒子径が１．０ｍｍより大きくなるか又は塗料中の骨材の含有量が８０重量％を越えると、ローラーが滑ることはないがローラーが引っかかりやすくなり、やはり作業性が悪くなるという傾向にある。また、自然石調塗材を塗付しても隠蔽性がなくなり、自然石調の仕上がり感が得られないことがあり好ましくない。その他、骨材含有量が８０重量％を越えると、下塗材自体を塗付する際の作業性が極端に悪くなり好ましくない。」を、
「下塗材用の骨材は、その材質よりも平均粒子径が０．１〜０．８ｍｍであり、塗料中に５〜８０重量％含有することが重要なのである。平均粒子径がこの範囲であり、前記の含有比率にすることにより、下塗材を塗装した際の塗装面に微細な凹凸を形成することができ、本発明の施工方法の第二工程として自然石調塗材をローラーで塗装する際に塗材のローラー離れがよく、ローラーが滑ることもなく、優れた作業性と仕上がり感を得ることが可能になるのである。この骨材の平均粒子径が０．１ｍｍより小さくなるか又は塗料中の骨材の含有量が５重量％より小さくなると、下塗材の塗装面の微細な凹凸が少なくなり、第二工程の自然石調塗材を塗装する際の作業性と仕上がり感が極端に悪くなる。また、平均粒子径が０．８ｍｍより大きくなるか又は塗料中の骨材の含有量が８０重量％を越えると、ローラーが滑ることはないがローラーが引っかかりやすくなり、やはり作業性が悪くなるという傾向にある。また、自然石調塗材を塗付しても隠蔽性がなくなり、自然石調の仕上がり感が得られないことがあり好ましくない。その他、骨材含有量が８０重量％を越えると、下塗材自体を塗付する際の作業性が極端に悪くなり好ましくない。」と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａの特許請求の範囲の訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的としたものである。
　上記訂正事項ｂ〜ｅの訂正は、特許請求の範囲の訂正に伴って、それとの整合を図るために発明の詳細な説明を訂正したもので、明細書の明りょうでない記載の釈明を目的としたものである。
　そして、上記訂正事項ａないしｅは、願書に添付した明細書又は図面に記載されている事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（３）むすび
　以上のとおりであるから、平成１６年１２月２１日付け訂正は、平成１５年改正前特許法第１２０条の４第２項の規定及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項、同第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについての判断
（１）本件発明
　上記２．で示したように平成１６年１２月２１日付けの訂正が認められるから、本件の請求項１及び２に係る発明は、上記訂正請求書に添付した訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。（以下、訂正後の請求項１及び２に係る発明を、それぞれ「本件発明１」及び「本件発明２」という。）
「【請求項１】基材上に、
１．合成樹脂エマルション塗料中に平均粒子径０．１〜０．８ｍｍである骨材（発泡骨材を除く）を５〜８０重量％含有する下塗材をウールローラにて塗付量０．２〜０．３ｋｇ／ｍ ２となるように塗付して微細な凹凸を形成し、
２．合成樹脂エマルションの固形分１００重量部に対して平均粒子径５μｍ〜１．０ｍｍの着色骨材及び自然石が１００〜１０００重量部配合された自然石調塗材をローラーブラシにて塗付するローラー塗装用自然石調塗材の施工方法。
【請求項２】自然石調塗材の、着色骨材及び自然石の構成比率が５：１〜１：５であることを特徴とする請求項１に記載のローラー塗装用自然石調塗材の施工方法。」
　
（２）申立ての理由及び取消理由の概要
ａ．申立人山内ゆみは、下記の甲第１〜４号証を提出して、訂正前の請求項１及び２に係る発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号、又は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、また、特許法第３６条第４項及び第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるので、取り消されるべきものである旨主張している。
　甲第１号証：特開平６−２２０９７１号公報
　甲第２号証：特開平８−２５７４９０号公報
　甲第３号証：特許第２５１２８１６号公報
　甲第４号証：特公平２−４０７０２号公報
　
ｂ．当審が通知した平成１６年１０月８日付けの取消理由は、刊行物１として上記甲第３号証、刊行物２として上記甲第４号証をそれぞれ採用し、訂正前の請求項１及び２に係る発明は、刊行物１及び２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、いずれの発明も、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、訂正前の請求項１及び２に係る発明の特許は取り消されるべきものであるというものである。
　
（３）引用刊行物及び甲号各証の記載事項
ａ．刊行物１（甲第３号証）には、以下の事項が記載されている。
「【請求項１】塗料を多孔質の塗装面に保持した多孔質塗装ローラを用いて、円形ないし楕円形断面の柱状体表面に塗装を施す柱状体の塗装方法であって、
前記多孔質塗装ローラの塗装面に、合成樹脂エマルジョンを骨材のバインダーとする第１の砂壁状塗料を保持し、
該第１の砂壁状塗料を保持した多孔質塗装ローラを、前記柱状体表面上に柱状体の軸線方向に沿って移動し、
前記多孔質塗装ローラの塗装面に、天然砂，磁器砕粒もしくは予め着色された骨材から選ばれた一種以上のもののバインダーとして合成樹脂エマルジョンを用いた第２の砂壁状塗料を保持し、
該第２の砂壁状塗料を保持した多孔質塗装ローラを、前記柱状体表面上に柱状体の軸線方向に沿って移動すること
を特徴とする柱状体の塗装方法。」（１欄２行〜２欄２行）
「次に、上記塗装ローラ１を用いた電柱の塗装方法について説明する。本実施例の塗装方法は、後述するように、素地調整公定、素地塗り工程、下塗り工程、上塗り工程及び保護層形成工程の各工程を順次行うことで完了する。」（５欄４３〜４７行）
「下塗り工程における第１砂壁状塗料は、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル等のアクリレート系単量体を、アクリル酸等の重合性有機酸類の他、乳化剤、重合開始剤,pH調整剤等と共に、水媒体中で乳化重合して調整されるアクリル系樹脂の水性エマルジョンをバインダーとする。更に、全固形分が70％以上で、その全固形分中の15〜30重量％を、0.1〜0.5mmの大きさの天然砂，磁器調仕上げ塗材からなる骨材で占めるよう調整された砂壁状塗料である。」（６欄１５〜２３行）
「こうして、下塗り工程により、第１砂壁状塗料による電柱Ｐの下塗りが行われ、第２図（Ａ）に示すように、電柱Ｐの表面に上記骨材K1が上記エマルジョンE1によりバインドされて凹凸が形成され、次工程におけるローラ掛かりができあがる。・・・第１砂壁状塗料の塗布量は、0.4〜0.8kg/m2の範囲が、見栄え、消費量削減の観点から好ましい。」（６欄３１〜３９行）
「上塗り工程における第２砂壁状塗料は、0.05〜3.0mmの大きさの天然砂，磁器砕粒，予め着色された骨材等のバインダーとして、上記第１砂壁状塗料において調整したアクリル系樹脂の水性エマルジョンを使用した乳白色の砂壁状塗料であり、当該骨材等が全固形分中の70〜90重量％を占めるよう調整されている。」（６欄４４〜４９行）
「この結果、電柱Ｐ表面には、第１砂壁状塗料中の骨材K1及び第２砂壁状塗料中の天然砂等の骨材K2の盛り上がりからなる。乳白色の不規則な起伏が連続して形成され、上塗り工程完了後の電柱Ｐの表面には、表面の一部を模式的に表した第４図に示すように、御影石の如くの模様ができあがる。」（７欄２０〜２５行）
「この第２実施例は、上記第１実施例における素地塗り工程（エポキシ変性樹脂系溶液の電柱Ｐ表面への塗布）と、下塗り工程（第１砂壁状塗料の塗布）とに替えて、次の初期塗り工程を実施するものであり、上記第１実施例と同様の素地調整，初期塗り工程，上塗り工程及び保護層形成工程を順次行う。
　初期塗り工程は、0.1〜0.5mmの大きさの天然砂，磁器砕粒，予め着色された骨材等と白色顔料とからなる固形分（70〜90重量％）のバインダーとしてエポキシ変性樹脂系溶液を用いた塗料を使用し、この塗料を刷毛，ローラ等により素地調整後の電柱Ｐ表面に塗布してなる。これにより、樹脂による電柱Ｐ表面の強化とキズの修復及び、電柱Ｐ表面への凹凸の形成を介した次工程用のローラ掛かり形成を行う。」（８欄６〜１９行）
　これらの記載からみて、刊行物１には、以下の発明が記載されているものと認める。
「柱状体表面に、１．合成樹脂エマルジョン塗料中に全固形分が７０％以上で、その全固形分中の１５〜３０重量％を、０．１〜０．５ｍｍの大きさの天然砂、磁器調仕上げ塗料からなる骨材で占めるよう調整された第１砂壁状塗料を多孔質塗装ローラにて塗付量０．４〜０．８ｋｇ／ｍ２となるように塗付して凹凸を形成し、２．合成樹脂エマルジョンに対して、０．０５〜３．０ｍｍの大きさの天然砂、磁器砕粒、予め着色された骨材等が、全固形分中の７０〜９０重量％を占めるよう配合され御影石の如き模様となる第２砂壁状塗料を多孔質塗装ローラにて塗付するローラ塗装用第２砂壁状塗料の塗装方法」
　
ｂ．刊行物２（甲第４号証）には、以下の事項が記載されている。
「特許請求の範囲
１  0.05〜8.0mmの粒径を有する着色材15〜55重量％、乾燥時にほぼ無色透明な被膜を形成する結合材（固形分で）５〜20重量％および0.1〜5.0mmの粒径を有しつぎの物性を有する骨材５〜60重量％からなる天然石模様を形成する被覆組成物。
  光透過率（JIS K0101に規定された濁度計による粒径0.5〜1.0mmの粒子からなる厚さ５mmの試料の測定値）；５〜50％。
発明の詳細な説明
  本発明は建造物や家具、置物などの素地面に大理石模様や御影石模様のような透明感と深みのある天然石模様（以下、天然石模様という）を形成するために用いられる新規な被覆組成物に関する。」（１頁１欄１〜１５行）
「素地面に本発明の被覆組成物を施工する方法としては、たとえば吹付け法やコテ塗り法が適当である。両施工法とも一般に、(1)あらかじめ所定の色調に適合した被覆組成物を付着せしめ、(2)その上に色調の異なる被覆素成物を斑点状に重ねる工程からなつている。ただし、斑点色のない種類のものでは前記(2)の工程が省略されうる。さらに必要に応じて光沢をだすばあい、透明な合成樹脂溶液を塗布または噴霧する。」（３頁５欄６〜１４行）
「実施例　２　（大理石模様）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　組成物(3)　組成物(4)
　　　　成　　分　　　　　　　　　　　　　　　　　(％）　　　(％)
アクリル−スチレン共重合体合成樹脂エマルジョン　　19.5　　　 19.5
着色硅砂(粒径0.08〜1.0mm）　　　　　　　　　　　　44.0　　　 40.5
特定の骨材(寒水石)　　　　　　　　　　　　　　　　25.0　　　 25.0
寒水石(粒径0.1〜0.5mm）　　　　　　　　　　　　　　1.8　　　　5.3
添加剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 3.2　　　　3.2
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 6.5　　　　6.5
　
  上記の成分を充分混練して本発明の被覆組成物を２色えた。
  なお、用いた特定の骨材（寒水石）は粒径0.2〜1.0mm、光透過率13％のものであつた。光透過率の測定は、実施例１と同様に行なつた。」（３頁５欄３３行〜６欄３行）
「施工例  ２
  （みがき仕上げの大理石模様）
  実施例２でえられた組成物(3)をコンクリート・モルタルの素地面に２〜３mm厚さに均一に吹きつけ、素地面を隠蔽した。これが乾燥するまえに実施例２でえられた組成物(4)を斑点状に吹きつけ、ついで表面が乾燥するまえにステンレス製またはプラスチツク製のコテで表面を押さえ、表面を平滑にした。乾燥後、透明な皮膜を形成するウレタン樹脂溶液を塗布して表面に光沢を付与し、みがき仕上げの大理石模様の被覆層を完成した。
  形成された被覆層は天然の大理石をみがき仕上げしたものと同様の深みのある色調を有していた。」（３頁６欄２５〜３８行）
　
ｃ．甲第１号証には、壁面上に、１．アクリル樹脂などをバインダとする塗料中に粒子径１〜３ｍｍである発泡樹脂骨材を、塗料と骨材との重量比が１００／１０〜２０、好ましくは１００／１２〜１５の割合で混合したパターンづけ材３を塗布量０．８〜２．０ｋｇ、好ましくは０．８〜１．２ｋｇとなるように吹き付け塗装して掻き落とし状の粗面を形成し、２．多彩模様塗料をローラにて塗付する粗面仕上げ方法。」
　
ｄ．甲第２号証には、下地上に、樹脂モルタルで凹凸パターンを付け、塗膜形成樹脂に粒子径０．２〜１．５ｍｍの小径粒子と粒子径１．５〜４ｍｍの大径粒子の着色材が配合された石模様形成用塗料をローラー刷毛にて塗布する天然石調仕上工法が記載されている。
　
（４）本件発明１について
　本件発明１と刊行物１記載の発明を対比すると、刊行物１記載の発明の「合成樹脂エマルジョン」、「第１砂壁状塗料」、「御影石の如き模様となる第２砂壁状塗料」は、それぞれ本件発明１の「合成樹脂エマルション」、「下塗材」、「自然石調塗材」に相当する。
　また、刊行物１記載の発明の「柱状体」は、「基材」といえ、刊行物１記載の発明の第１砂壁状塗料を塗付する「多孔質塗装ローラ」も本件発明１の「ウールローラー」も、ローラーの一種であり、刊行物１記載の発明の第２砂壁状塗料を塗付する「多孔質塗装ローラ」は、「ローラーブラシ」といえ、刊行物１記載の発明の天然砂、磁器調仕上げ塗料からなる骨材は、発泡骨材ではないから、両者は、
「基材上に、１．合成樹脂エマルション塗料中に骨材（発泡骨材を除く）を含有する下塗材をローラーにて塗付して凹凸を形成し、２．合成樹脂エマルションに対して骨材が配合された自然石調塗材をローラーブラシにて塗付するローラー塗装用自然石調塗材の施工方法。」
の点で一致し、次の点で相違する。
　
　相違点１：下塗材中の骨材について、本件発明１は、平均粒子径０．１〜０．８ｍｍである骨材を５〜８０重量％含有するのに対し、刊行物１記載の発明は、全固形分が７０％以上で、その全固形分中の１５〜３０重量％を、０．１〜０．５ｍｍの大きさの骨材で占めるよう調整された点。
　相違点２：下塗材の塗装に関して、本件発明１は、ウールローラーにて塗付量０．２〜０．３ｋｇ／ｍ２となるように塗付して微細な凹凸を形成するのに対し、刊行物１記載の発明は、多孔質塗装ローラにて塗付量０．４〜０．８ｋｇ／ｍ２となるように塗付して凹凸を形成する点。
　相違点３：自然石調塗材について、本件発明１は、合成樹脂エマルションの固形分１００重量部に対して平均粒子径５μｍ〜１．０ｍｍの着色骨材及び自然石が１００〜１０００重量部配合されたのに対し、刊行物１記載の発明は、合成樹脂エマルションに対して、０．０５〜３．０ｍｍの大きさの天然砂、磁器砕粒、予め着色された骨材等が、全固形分中の７０〜９０重量％を占めるよう配合された点。
　
　そこで、まず上記相違点２について検討すると、刊行物２又は甲号各証のいずれにも、この点について、記載も示唆もされていない。そして、本件発明１は、この構成を備えることにより、「本願発明（本件発明１）は、骨材を含む下塗材を、ウールローラーにより薄く塗布することにより、該骨材の粒子に由来する微細な凹凸を形成することに特徴を有するものである。その結果、仕上塗装後は、刊行物１の塗膜の凹凸は大きなものとなり、本願発明はより平滑で高級感を有するものとなる。」（平成１６年１２月２１日付け特許異議意見書６頁２４〜２８行）という顕著な作用効果を奏するものである。
　したがって、本件発明１は、他の相違点について検討するまでもなく、引用刊行物又は他の証拠に記載された発明であるとはいえないし、引用刊行物記載の発明及び他の証拠に基いて当業者が容易に発明できたものとすることはできない。
　
（５）本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１を更に限定するものであるから、本件発明１について述べたと同様の理由により、引用刊行物記載の発明及び他の証拠に基いて当業者が容易に発明できたものとすることはできない。
　
（６）特許法第３６条について
　申立人は、本件特許明細書において、骨材と顔料の境界が不明確であり、また、本件発明の下塗材と自然石調塗材は実質的に差異がないと主張する。しかし、仮に骨材と顔料の境界が不明確であったとしても、また、下塗材と自然石調塗材が実質的に差異がないとしても、直ちに本件特許発明が明確でないとはいえないし、明細書の発明の詳細な説明がその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていないともいえないので、上記申立人の主張は理由がない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては本件発明１及び２についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１及び２についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年２月７日（２００５．２．７）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
ローラー塗装用自然石調塗材の施工方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　基材上に、
１．合成樹脂エマルション塗料中に平均粒子径０．１〜
０．８
（発泡骨材を除く）
ウールローラーにて塗付量０．２〜０．３ｋｇ／ｍ２となるように
して微細な凹凸を形成
２．合成樹脂エマルションの固形分１００重量部に対して平均粒子径５μｍ〜１．０ｍｍの着色骨材及び自然石が１００〜１０００重量部配合された自然石調塗材をローラーブラシにて塗付するローラー塗装用自然石調塗材の施工方法。
　【請求項２】自然石調塗材の、着色骨材及び自然石の構成比率が５：１〜１：５であることを特徴とする請求項１に記載のローラー塗装用自然石調塗材の施工方法。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、ローラーブラシ（以下、単に「ローラー」という。）にて塗装可能な自然石調塗材の施工方法に係るものである。
　【０００２】
　【従来技術】
　近年、建築物内外装の表面化粧仕上げにおいて、自然石の持つ質感を塗材にて再現することのできる自然石調仕上塗材が上市されて以来、大きなブームとなっている。これは、本物の自然石を使用する表面化粧仕上げに比べて低価格で、剥落の危険性もないといったメリットのためである。その他、ほとんどの基材上に下地を選ばず施工でき、いろいろな色相やテクスチャーが簡単に付与できるといった優位点を持っている。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　このような多くのメリットを持った自然石調仕上塗材は、吹き付けによる施工がほとんどである。しかし吹き付けによる塗装は、塗料の飛散が多いので施工前には入念な養生が必要であり、吹付用の機械器具類も大がかりなものになり、作業者への負担も大きいといった問題を有している。
　【０００４】
　そこで、このような従来の自然石調仕上塗材をローラーで塗装してみたものの、塗材のローラー離れが悪い、ローラーが滑る、ローラー塗装においても塗材が飛散するといった作業性が著しく悪く実用性はほとんどなかった。また、下地にうまく塗着せずまだら模様になる、自然石の質感が得られないといった種々の問題もかかえていた。また、含まれる骨材の平均粒子径によっては隠蔽性が悪く、何度も重ね塗りしなくてはならないなどの手間がかかるといった問題もあった。実際に、ローラー塗装用自然石調仕上塗材が存在してはいるものの、その仕上がり感は自然石調とは言い難く、到底満足のできるものではなかった。
　【０００５】
　従って、発明が解決しようとする課題は、
１．塗材の飛散がほとんどないローラーで塗装できる自然石調仕上塗材によって施工できるようにする
２．仕上がり感が、自然石の風合いを有するものであること。（筋状や斑点状の模様等が発生しない）
３．何度も重ね塗りしなくても良い（手間がかからない）
という特徴を有したローラー塗装用自然石調塗材の施工方法を得ることである。
　【０００６】
　【課題解決の為の手段】
　本発明は下記のローラー塗装用自然石調塗材の施工方法に係るものである。
（１）基材上に、
１．合成樹脂エマルション塗料中に平均粒子径０．１〜
０．８
（発泡骨材を除く）
ウールローラーにて塗付量０．２〜０．３ｋｇ／ｍ２となるように
して微細な凹凸を形成
２．合成樹脂エマルションの固形分１００重量部に対して平均粒子径５μｍ〜１．０ｍｍの着色骨材及び自然石が１００〜１０００重量部配合された自然石調塗材をローラーブラシにて塗付するローラー塗装用自然石調塗材の施工方法。
（２）自然石調塗材の、着色骨材及び自然石の構成比率が５：１〜１：５であることを特徴とする（１）に記載のローラー塗装用自然石調塗材の施工方法。
　【０００７】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明をその実施の形態に基づき詳細に説明する。
＜施工する基材＞
　本発明の施工方法により仕上げるのは主として建築物内外装や土木構造物等の表面であり、一般的に建材として用いられているものであれば基材は問わないが、例示するなら、コンクリート、サイディングボード、押出成形板、金属等の各種基材があげられる。基材が、脆弱な場合や表面が平滑でない場合などは、下地調整を行った後に施工するのが望ましい。（下地調整：下地調整材やシーラー、プライマー、サーフェーサーなどを用いて素地調整を行うこと、以下同様）
　また、塗装面の塗り替えにも使用できるが、この場合もやはり旧塗膜面の状況に合った下地調整を行う必要がある。その他、内装面の改修の場合はクロス等が貼られている場合は剥がした後に下地調整を行い、塗装面の改修の場合には前述の塗り替えと同様に行う。
　【０００８】
＜下塗材の塗付＞
　本発明の施工方法では、第１工程として下塗材を塗付する。この下塗材は、合成樹脂エマルション塗料中に平均粒子径０．１〜
０．８
１．合成樹脂エマルション塗料（下塗材用）
この合成樹脂エマルション塗料とは、一般的なエマルション塗料であり、合成樹脂エマルションを必須としてさらに必要に応じて着色顔料、体質顔料及び各種の塗料用添加剤を混合したものである。
　【０００９】
　使用できる合成樹脂エマルションとしては、重合性不飽和二重結合を有するモノマーをエマルション重合して得られるもの、または、予め合成した樹脂を、水系分散媒に分散剤を使用して分散したものの何れでもよく、さらに粉末型のエマルションでもよい。ただし、粉末型の場合は使用時に水の添加が必要となる。これらの合成樹脂エマルションの種類としては、ポリ酢酸ビニル系、ポリアクリル酸エステル系、アクリル−スチレン共重合体系、エチレン−酢酸ビニル共重合体系、酢酸ビニル−アクリル共重合体系、エチレン−塩化ビニル共重合体系、酢酸ビニル−ベオバ共重合体等のうち少なくとも１種以上を使用する。また、内部架橋形や反応硬化形のアクリル系、ウレタン系、エポキシ系の合成樹脂エマルションを用いることもできる。
　【００１０】
　使用できる着色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、酸化第二鉄（べんがら）、クロム酸鉛（モルブデートオレンジ）、黄鉛、黄色酸化鉄、オーカー、群青、コバルトグリーン等の無機系顔料、アゾ系、ナフトール系、ピラゾロン系、アントラキノン系、ペリレン系、キナクリドン系、ジスアゾ系、イソインドリノン系、ベンヅイミダゾール系、フタロシアニン系、キノフタロン系等の有機顔料が挙げられる。
　【００１１】
　体質顔料としては、重質炭酸カルシウム、クレー、カリオン、タルク、沈降性硫酸バリウム、ホワイトカーボン、珪藻土等を併用することも可能である。
　【００１２】
　その他、塗料用添加剤としては、可塑剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、消泡剤、レベリング剤、顔料分散剤、沈降防止剤、たれ防止剤、艶消し剤、紫外線吸収剤などが挙げられる。
　【００１３】
２．骨材（下塗材用）
　本発明の下塗材は、平均粒子径０．１〜
０．８
　【００１４】
　下塗材用の骨材は、その材質よりも平均粒子径が０．１〜
０．８
０．８
　【００１５】
３．塗装方法
　本発明の第一工程である下塗材は、ローラー塗り、刷毛塗り、吹き付けなど種々の方法で塗装できるが、第二工程をローラーで塗装することからローラー塗りが好ましく、ローラーとしてはウールローラーを好適に用いることができる。塗付量は約０．２〜０．５ｋｇ／ｍ２にて塗装するのが好ましい。
　【００１６】
＜自然石調塗材の塗付＞
　本発明では、第二工程として自然石調塗材をローラーにて塗装する。この自然石調塗材は合成樹脂エマルションの固形分１００重量部に対して平均粒子径５μｍ〜１．０ｍｍの着色骨材及び自然石が１００〜１０００重量部配合されたものを使用する。
１．合成樹脂エマルション（自然石調塗材用）
　本発明の自然石調塗材で使用する合成樹脂エマルションとしては、本発明の下塗材に使用できる合成樹脂エマルションと同様のものが使用できる。
２．骨材（自然石調塗材用）
　本発明の自然石調塗材に使用する骨材は、着色骨材と自然石を混合して使用する。異なる種類の着色骨材と異なる種類の自然石を各数種類ずつ混合しても使用できる。着色骨材としては、有色のものであれば特に限定されるものではないが、珪砂、砕石、ガラスビーズ等の粒状物の表面に、耐熱性の高い顔料を添加した珪酸ソーダ系のバインダーを高温で焼き付ける方法、アミノアルキッド樹脂塗料等による焼付コーティングを施したもの、着色ラッカーにより焼付工程を省略したもの、また、耐候性を考慮した場合には、アルコキシシリル基を官能基として含み、主鎖がアクリルであるシロキサン架橋型反応性オリゴマーと、顔料、硬化剤からなる着色材によって着色コーティングしたもの、また、顔料と共に焼成したセラミックスの粉砕物、陶磁器タイルの粉砕物等適宜使用可能である。自然石としては、重晶石や石灰石、カオリナイト、滑石、珪灰石等の粉砕物の他、珪藻土、石英粉等が使用できる。
　【００１７】
　自然石調塗材用の骨材は、平均粒子径が５μｍ〜１．０ｍｍであり、塗材中の合成樹脂エマルションの固形分１００重量部に対して１００〜１０００重量部配合して使用する。このような平均粒子径の骨材がこのような配合比率で配合されることにより、自然石調塗材を塗付する際のローラー作業性が優れるものとなる。また、仕上がり感も自然石調となる。特に、着色骨材と自然石の構成比率が５：１〜１：５のときには、より自然な仕上がりとなり、作業性にも優れた塗材とすることが可能である。骨材の平均粒子径が、５μｍより小さいものを含む場合は自然石の持つ風合いが得られず、１．０ｍｍより大きいものを含む場合はローラー作業性が悪くなるので好ましくない。また、配合量が１００重量部より小さくになるとやはり自然石調の持つ風合いが得られず、配合量が１０００重量部を越えるとローラー作業性が極端に悪くなり、ローラーでは塗装不可能になるので好ましくない。
　【００１８】
３．その他の配合物
　本発明の自然石調塗材には、合成樹脂エマルションと骨材の他に、一般的に塗料に使用されている各種塗料用添加剤を混合することが可能である。これらは、本発明の下塗材で使用できるものと同様のものが使用可能である。また、自然石調の仕上がり感を阻害しない範囲で、着色顔料や体質顔料などを加えてもかまわない。
　【００１９】
４．塗装方法
　本発明の自然石調塗材はローラーで塗装するが、ローラーとしては、マスチックローラーを好適に用いることができる。また、本発明の自然石調塗材は塗付量概ね０．８〜２．０ｋｇ／ｍ２で塗装するのが好ましい。
　【００２０】
＜本発明の施工方法＞
　以上のように本発明では、基材に、必要により下地調整を施した後、第一工程（下塗材塗付）と第二工程（自然石調塗材塗付）により施工する。第一工程の下塗材に含有される骨材の平均粒子径や含有量により下塗材塗膜に適量の微細な凹凸が発生し、第二工程の自然石調塗材に含有される骨材の平均粒子径や含有量と相俟って、第二工程の自然石調塗材をローラー塗装する際の作業性や塗材の付きを良くし、何度も重ね塗りしなくてもよいので手間を省くことが可能となるのである。また、自然石調塗材の付きをよくできるため、仕上がり感に優れる自然石調の風合いを醸し出すことが可能となる。尚、本発明の施工方法は、現場施工の他、工場ライン等でのプレコートも可能であり、さらにシート建材にも応用することができる。
　【００２１】
　本発明の施工方法によって得られた塗膜上に、さらに保護コート層を設けることことも可能である。特に、耐久性を要求される外装面への施工の場合は、保護コート層を設けるのが好ましい。保護コート層は、クリヤーコート層であれば特に限定されず、その目的により、耐候性の高いものや、耐汚染性に優れるクリヤーコートなどを施工すればよい。
　【００２２】
　【実施例】
　以下に本発明の実施例を示す。
１．下塗材の作製
　表１のような材料を使用して、表２の配合により下塗材を作製した。
＜下塗材作製例＞
　合成樹脂エマルション１を３０重量部（固形分：１５．０重量部）に対して、平均粒子径０．３μｍの酸化チタン５．０重量部、平均粒子径８．０μｍの炭酸カルシウム５２．０重量部と、塗料用添加剤類３．０重量部を混合して塗料用ペースト（計：９０重量部）を作製し、さらに骨材として平均粒子径０．５ｍｍの寒水石を１０．０重量部加え（骨材の重量比率：１０重量％）十分に混練し、下塗材Ａを作製した。以下、同様にして下塗材Ｂ〜下塗材Ｉを作製した。
　【表１】
　【表２】
　【００２３】
２．自然石調塗材の作製
　表３のような材料を使用して、表４の配合のごとく自然石調塗材を作製した。
＜自然石調塗材の作製例＞
　合成樹脂エマルション２を２００重量部（固形分：１００重量部）に対して、水６４重量部、塗料用添加剤類２６重量部を加えて混練し、塗材ペースト１を作製した。さらに平均粒子径０．１５ｍｍの着色珪砂（赤）２０重量部、平均粒子径０．５ｍｍの着色珪砂（黒）１０重量部、平均粒子径０．３ｍｍの着色珪砂（白）３２０重量部、平均粒子径２０μｍの炭酸カルシウム３５０重量部の骨材類（骨材総量：７００重量部）を加え、充分混練して自然石調塗材１を作製した。この時の、着色骨材と自然石の構成比率は１：１であった。以下同様にして、自然石調塗材２〜自然石調塗材１１を作製した。
　【表３】
　【表４】
　【００２４】
３．実施例・比較例
　作製した下塗材Ａ〜下塗材Ｉと、自然石調塗材１〜自然石調塗材１１を、各種下地に各種下地調整をおこない、表５、表６のように組み合わせて、塗装をおこない、自然石調塗材の塗装時の作業性および塗装後の塗膜の外観を観察した。観察結果は表７、表８に示す。
　【表５】
　【表６】
＜使用した下地調整材＞
ミラクシーラーＥＳ：エスケー化研株式会社製、一液形エポキシ樹脂系下塗材
カケンフィラー：エスケー化研株式会社製、薄塗りタイプの汎用下地調整塗材
ＳＫ＃１０００プライマー：エスケー化研株式会社製、変性エポキシ樹脂系下塗材
　【表７】
　【表８】
　【００２５】
　特に、自然石調塗材の骨材構成が、着色骨材：自然石で５：１〜１：５に該当する実施例１、２、３及び実施例６は、自然な風合いが出ており、優れた仕上がり感となった。また、自然石調塗材の作業性が良い場合でも、自然石の風合いが出ないもの（比較例１、比較例３、比較例５）が多かった。よって、第一工程の下塗材に含有される骨材の平均粒子径や含有量と、自然石調塗材に含有される骨材の平均粒子径と含有量が相俟って、下塗材面に適量の微細な凹凸が発生し、第二工程の自然石調塗材をローラー塗装する際の作業性や塗料の付きを良くし、何度も重ね塗りしなくても良いことが可能となることがわかった。実施例１と比較例６を比較してみると、図１のような仕上がりとなった。左の実施例１は自然石の風合いがでており、右の比較例６はまだら模様になってしまい下地が所々で透けて見える。自然石の風合いは得られなかった。
　【００２６】
　【発明の効果】
　本発明の施工方法によれば、吹き付けが主であった自然石調塗材がローラーで塗装でき、塗材の飛散等もほとんどなく、養生等の手間もある程度省けるというメリットがある。また、このようなメリットを有するために、どのような部位にも施工が可能であり、特に内装の施工にも適するという特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
図１：本発明の実施例１と比較例６の仕上がり感を比較した参考写真
　【符号の説明】
　Ａ：実施例１の施工方法による塗装板
　Ｂ：比較例６の施工方法による塗装板
　α：第一工程（下塗材塗付）のみ終了面
　β：第一工程終了後、第二工程（自然石調塗材塗付）まで完了した面