【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年1月21日(2015.1.21)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合材料を形成する方法であって、
装置の上にカーボンナノチューブを供給すること、このとき、その装置は、フィルターを有する真空ろ過装置、および、電界または磁界の少なくとも一つを有しており、該フィルターの表面上にカーボンナノチューブが供給され、その少なくとも一つの電界または磁界はカーボンナノチューブを一方向に整列させるものである；および
少なくとも一つの電界または磁界によってカーボンナノチューブが一方向に整列している間にカーボンナノチューブの上にポリマーを供給すること、ここで、該フィルターの表面上にカーボンナノチューブとポリマーがその順で供給され、それによって、ポリマーの中に埋め込まれた一方向に整列したカーボンナノチューブを含む複合材料が形成される；
を含む、前記方法。
【請求項２】
前記方法は一回よりも多く繰り返され、その繰り返しによって複数の層を有するポリマー複合材料が形成され、このとき、各々の層は、ポリマーの中に埋め込まれた一方向に整列したカーボンナノチューブを含んでいる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
一方向に整列したカーボンナノチューブは、少なくとも一つの電界または磁界の方向に水平に整列したカーボンナノチューブを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
装置の上にカーボンナノチューブを供給することは、装置の上にカーボンナノチューブを吹き付けることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
フィルターは０．２ミクロンのフィルター膜である、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
フィルターが、０．０１μｍ〜５０μｍの細孔サイズを有する、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
一方向に整列したカーボンナノチューブが、互いに連結されたカーボンナノチューブを有する、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記方法は、連続したワイヤ、連続した繊維、連続したテープ、および薄いフィルムのうちの少なくとも一つを製造するために用いられる、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、超短カーボンナノチューブ、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
カーボンナノチューブは機能化されたカーボンナノチューブを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
カーボンナノチューブは純粋なカーボンナノチューブを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
カーボンナノチューブは単層カーボンナノチューブを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
カーボンナノチューブは溶液中のものである、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
溶液はＮ−メチルピロリドンを含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
カーボンナノチューブの上にポリマーを供給することは、カーボンナノチューブの上にポリマーを吹き付けることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
ポリマーは、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリ（エチレンテレフタレート）、エポキシポリマー、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
ポリマーは中密度ポリエチレンである、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
ポリマーは溶剤中のものである、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
溶剤は、トルエン、キシレン、ジメチルホルムアミド、メチルピロリドン、クロロホルム、ベンゼン、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
溶剤はジクロロベンゼンを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
装置は電界を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
導電性プレートによって装置に電界が誘導され、導電性プレートは銅のプレート、アルミニウムのプレート、黒鉛のプレート、酸化スズのプレート、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項２３】
装置は複数の平行な導電性のプレートまたは調節可能な導電性のプレートをさらに有していて、平行または調節可能な導電性のプレートによって少なくとも一つの電界または磁界の方向を調節することができて、調節することによって様々な所望の角度で一方向に整列したカーボンナノチューブを形成することができる、請求項１に記載の方法。
【請求項２４】
所望の角度が、０°〜１３５°の範囲である、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
装置は磁界を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２６】
装置の上にカーボンナノチューブを供給する前に、少なくとも一つの電界または磁界を作動させる、請求項１に記載の方法。
【請求項２７】
装置の上にカーボンナノチューブを供給している間に、少なくとも一つの電界または磁界を作動させる、請求項１に記載の方法。
【請求項２８】
装置の上にカーボンナノチューブを供給した後に、少なくとも一つの電界または磁界を作動させる、請求項１に記載の方法。
【請求項２９】
ポリマーマトリックスを形成するポリマーと、
一方向に整列した複数のカーボンナノチューブと、
を含むポリマー複合材料であって、
一方向に整列したカーボンナノチューブは、互いに連結されたカーボンナノチューブを含んでなり、一方向に整列したカーボンナノチューブがポリマーマトリックスの中に埋め込まれている、上記ポリマー複合材料。
【請求項３０】
ポリマー複合材料は複数の層を有し、このとき、各々の層は、ポリマーマトリックスの中に埋め込まれた一方向に整列したカーボンナノチューブを含んでいる、請求項２９に記載のポリマー複合材料。
【請求項３１】
一方向に整列したカーボンナノチューブは水平に整列したカーボンナノチューブを含む、請求項２９に記載のポリマー複合材料。
【請求項３２】
一方向に整列したカーボンナノチューブは所望の角度で整列している、請求項２９に記載のポリマー複合材料。
【請求項３３】
所望の角度が、０°〜１３５°の範囲である、請求項３２に記載のポリマー複合材料。
【請求項３４】
カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、超短カーボンナノチューブ、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項２９に記載のポリマー複合材料。
【請求項３５】
カーボンナノチューブは機能化されたカーボンナノチューブを含む、請求項２９に記載のポリマー複合材料。
【請求項３６】
カーボンナノチューブは純粋なカーボンナノチューブを含む、請求項２９に記載のポリマー複合材料。
【請求項３７】
カーボンナノチューブは単層カーボンナノチューブを含む、請求項２９に記載のポリマー複合材料。
【請求項３８】
ポリマーは、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリ（エチレンテレフタレート）、エポキシポリマー、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項２９に記載のポリマー複合材料。
【請求項３９】
ポリマーは中密度ポリエチレンである、請求項２９に記載のポリマー複合材料。
【請求項４０】
ポリマー複合材料は、連続したワイヤ、連続した繊維、連続したテープ、および薄いフィルムのうちの少なくとも一つを含む、請求項２９に記載のポリマー複合材料。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
[0006]追加の態様において、本発明のポリマー複合材料を製造するために用いられる装置は、フィルターを有する真空ろ過装置を含む。そのような態様において、カーボンナノチューブとポリマーはフィルターの表面上にその順に供給される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
[0009]  上で列挙したやり方とその他の利点および本発明の目的が得られるように、上で簡単に説明された本発明についてのより詳細な説明は、添付した図面で例証されている特定の実施態様を参照することによって提示されるだろう。これらの図面は本発明の典型的な態様だけを示していて、従って本発明の範囲を限定するものとはみなされないことを理解しつつ、添付図面を用いることによって追加の特殊性と詳細とともに、本発明を以下で説明する。
（１）  複合材料を形成する方法であって：装置の上にカーボンナノチューブを供給すること、このとき、その装置は電界または磁界のうちの少なくとも一つを有していて、その少なくとも一つの電界または磁界はカーボンナノチューブを一方向に整列させるものである；および、少なくとも一つの電界または磁界によってカーボンナノチューブが一方向に整列している間にカーボンナノチューブの上にポリマーを供給し、それによって、ポリマーの中に埋め込まれた一方向に整列したカーボンナノチューブを含む複合材料が形成されること；を含む前記方法。
（２）  前記方法は一回よりも多く繰り返され、その繰り返しによって複数の層を有するポリマー複合材料が形成され、このとき、各々の層は、ポリマーの中に埋め込まれた一方向に整列したカーボンナノチューブを含んでいる、（１）に記載の方法。
（３）  一方向に整列したカーボンナノチューブは、少なくとも一つの電界または磁界の方向に水平に整列したカーボンナノチューブを含む、（１）に記載の方法。
（４）  装置の上にカーボンナノチューブを供給することは、装置の上にカーボンナノチューブを吹き付けることを含む、（１）に記載の方法。
（５）  前記装置はフィルターを有する真空ろ過装置を含み、このとき、カーボンナノチューブとポリマーはフィルターの表面上にその順に供給される、（１）に記載の方法。
（６）  フィルターは０．２ミクロンのフィルター膜である、（５）に記載の方法。
（７）  フィルターは約０．０１μｍから約５０μｍまでの細孔サイズを有する、（５）に記載の方法。
（８）  一方向に整列したカーボンナノチューブは、カーボンナノチューブの連続したネットワークを有する、（１）に記載の方法。
（９）  前記方法は、連続したワイヤ、連続した繊維、連続したテープ、および薄いフィルムのうちの少なくとも一つを製造するために用いられる、（１）に記載の方法。
（１０）  カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、超短カーボンナノチューブ、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、（１）に記載の方法。
（１１）  カーボンナノチューブは機能化されたカーボンナノチューブを含む、（１）に記載の方法。
（１２）  カーボンナノチューブは純粋なカーボンナノチューブを含む、（１）に記載の方法。
（１３）  カーボンナノチューブは単層カーボンナノチューブを含む、（１）に記載の方法。
（１４）  カーボンナノチューブは溶液中のものである、（１）に記載の方法。
（１５）  溶液はＮ−メチルピロリドンを含む、（１４）に記載の方法。
（１６）  カーボンナノチューブの上にポリマーを供給することは、カーボンナノチューブの上にポリマーを吹き付けることを含む、（１）に記載の方法。
（１７）  ポリマーは、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリ（エチレンテレフタレート）、エポキシポリマー、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、（１）に記載の方法。
（１８）  ポリマーは中密度ポリエチレンである、（１）に記載の方法。
（１９）  ポリマーは溶剤中のものである、（１）に記載の方法。
（２０）  溶剤は、トルエン、キシレン、ジメチルホルムアミド、メチルピロリドン、クロロホルム、ベンゼン、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、（１９）に記載の方法。
（２１）  溶剤はジクロロベンゼンを含む、（２０）に記載の方法。
（２２）  装置は電界を含む、（１）に記載の方法。
（２３）  導電性プレートによって装置に電界が誘導され、導電性プレートは銅のプレート、アルミニウムのプレート、黒鉛のプレート、酸化スズのプレート、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、（１）に記載の方法。
（２４）  装置は複数の平行な導電性のプレートまたは調節可能な導電性のプレートをさらに有していて、平行または調節可能な導電性のプレートによって少なくとも一つの電界または磁界の方向を調節することができて、調節することによって様々な所望の角度で一方向に整列したカーボンナノチューブを形成することができる、（１）に記載の方法。
（２５）  所望の角度は約０°から約１３５°までの範囲である、（２４）に記載の方法。
（２６）  装置は磁界を含む、（１）に記載の方法。
（２７）  装置の上にカーボンナノチューブを供給する前に、少なくとも一つの電界または磁界を作動させる、（１）に記載の方法。
（２８）  装置の上にカーボンナノチューブを供給している間に、少なくとも一つの電界または磁界を作動させる、（１）に記載の方法。
（２９）  装置の上にカーボンナノチューブを供給した後に、少なくとも一つの電界または磁界を作動させる、（１）に記載の方法。
（３０）  ポリマー複合材料であって：ポリマー、このポリマーはポリマーマトリックスを形成する；および、複数のカーボンナノチューブ、このカーボンナノチューブは一方向に整列されていて、そしてこのカーボンナノチューブはポリマーマトリックスの中に埋め込まれている；を含む、前記ポリマー複合材料。
（３１）  ポリマー複合材料は複数の層を有し、このとき、各々の層は、ポリマーマトリックスの中に埋め込まれた一方向に整列したカーボンナノチューブを含んでいる、（３０）に記載のポリマー複合材料。
（３２）  一方向に整列したカーボンナノチューブは水平に整列したカーボンナノチューブを含む、（３０）に記載のポリマー複合材料。
（３３）  一方向に整列したカーボンナノチューブは所望の角度で整列している、（３０）に記載のポリマー複合材料。
（３４）  所望の角度は約０°から約１３５°までの範囲である、（３３）に記載のポリマー複合材料。
（３５）  一方向に整列したカーボンナノチューブは、カーボンナノチューブの連続したネットワークを有する、（３０）に記載のポリマー複合材料。
（３６）  カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、超短カーボンナノチューブ、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、（３０）に記載のポリマー複合材料。
（３７）  カーボンナノチューブは機能化されたカーボンナノチューブを含む、（３０）に記載のポリマー複合材料。
（３８）  カーボンナノチューブは純粋なカーボンナノチューブを含む、（３０）に記載のポリマー複合材料。
（３９）  カーボンナノチューブは単層カーボンナノチューブを含む、（３０）に記載のポリマー複合材料。
（４０）  ポリマーは、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリ（エチレンテレフタレート）、エポキシポリマー、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、（３０）に記載のポリマー複合材料。
（４１）  ポリマーは中密度ポリエチレンである、（３０）に記載のポリマー複合材料。
（４２）  ポリマー複合材料は、連続したワイヤ、連続した繊維、連続したテープ、および薄いフィルムのうちの少なくとも一つを含む、（３０）に記載のポリマー複合材料。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
【図１】[0010]図１は、幾つかの態様における本発明の複合材料の形成のために用いることのできるフィルター室３２を有する真空装置１０の図解を示す。
【図２】[0011]図２は、真空装置１０におけるフィルター室３２、および複合材料を製造するためにフィルター室を利用する方法の典型的な図解を示す。[0012]図２Ａは、フィルター室３２を利用する電界−真空噴霧（ＥＦＶＳ）処理法の図解を示す。[0013]図２Ｂは図２Ａにおける図解の側面図を示す。[0014]図２Ｃは、ワイヤの設置およびフィルター室３２における電界の影響下にあるサンプルについての概略図を示す。この態様において、フィルター室３２は広い領域を有する。[0015]図２Ｄは真空装置１０の実験室規模の構成の写真を示す。
【図３】[0016]図３は、追加の態様における本発明の複合材料を形成するために用いることのできる真空装置５０の概略図を示す。
【図４】[0017]図４は形成された複合材料のサンプルの写真である。
【図５】[0018]図５は、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）の中に分散された１０重量％の単層カーボンナノチューブ（ＳＷＮＴ）を含む複合材料（ＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材）のサンプルの電気抵抗率に及ぼす電界の強度の影響を示す。複合材料は本発明の真空装置を用いることによって得られた。電極材料として銅板が利用された。
【図６】[0019]図６は、様々な電界の強度を利用した本発明の方法に従って得られた様々な１０重量％のＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材の走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）画像を示す。[0020]図６Ａは、１１１Ｖ/ｃｍの電界強度を用いて加工処理された１０重量％のＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材のサンプルのＳＥＭ画像を示す。[0021]図６Ｂは、１１１１Ｖ/ｃｍの電界強度を用いて加工処理された１０重量％のＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材のサンプルのＳＥＭ画像を示す。
【図７】[0022]図７は、様々なタイプの電極を利用した本発明の方法に従って得られた追加の１０重量％のＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材のＳＥＭ画像を示す。[0023]図７Ａは、真空装置において黒鉛電極を用いて加工処理された１０重量％のＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材のサンプルのＳＥＭ画像を示す。[0024]図７Ｂは、真空装置において酸化インジウムスズを被覆したガラス電極を用いて加工処理された１０重量％のＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材のサンプルのＳＥＭ画像を示す。
【図８】[0025]図８は、整列した（図８Ａ）および整列していない（図８Ｂ）１０重量％のＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材のＳＥＭ画像を示す。
【図９】[0026]図９は１０重量％のＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材の追加のＳＥＭ画像を示す。この画像は、電子の流れのための連続したネットワークを与えることのできる、整列して良好に分散したナノチューブを示す。[0027]図９Ａは、７５００倍での複合材料（左のパネル）および１５０００倍での複合材料（右のパネル）のＳＥＭ画像を示す。[0028]図９Ｂは、〜３５０００倍での複合材料（左のパネル）および〜１５００００倍での複合材料（右のパネル）のＳＥＭ画像を示す。これらの高い倍率のものは、カーボンナノチューブが複合材料の中で一方向に整列されることを示す。
【図１０】[0029]図１０は、整列した（図１０Ａ）および整列していない（図１０Ｂ）１０重量％のＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材の偏光ラマンスペクトルを示す。これらのスペクトルは、Ｇ（平行）と比較したときのＧ（垂直）についてのＧピーク強度の増大を示す。
【図１１】[0030]図１１は１０重量％のＳＷＮＴ／ＭＤＰＥの「Ｇピーク」強度のラマン写像を示し、整列した複合材料（図１１Ａ）および偏光レーザービームに対して垂直な方向に整列した複合材料（図１１Ｂ）のものを示す。スペクトルは、図１１Ｂにおける写像によって示されるように、整列による強度の低下を示している。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
[0035]本発明のさらなる態様において、複合材料を製造するために用いられる装置はフィルターを有する真空ろ過装置である。様々な態様において、カーボンナノチューブとポリマーはフィルターの表面上にその順に供給される。さらなる態様において、各々の供給工程の後にろ過工程を行い、それによりカーボンナノチューブまたはポリマーと組み合わせた全ての溶剤または溶液をろ過してもよい。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
[0055] 幾つかの態様において、一方向に整列したカーボンナノチューブはカーボンナノチューブの連続したネットワークを有する。そのような態様において、（前に説明したように）一方向に整列したカーボンナノチューブは互いに連結されていてもよい。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６７】
[00101] 導電性は、物質を通しての電子の移動のし易さに大きく依存する。ほとんどのポリマー材料は非常に低い導電性を有する絶縁体であるが、ポリマーのマトリックスにＣＮＴｓを添加することによって、複合材料の内部でＣＮＴのネットワークが形成されることにより、塊状材料の導電性が向上する。ＣＮＴとＣＮＴの接触は、導電の通路を与えることによってポリマーマトリックスの全体を通しての電子の移動を可能にする。ＣＮＴｓの炭素の表面は、一つのＣＮＴから別のＣＮＴへの電子の弾道的な輸送のための媒体を与える。ＣＮＴのネットワークの形成を途絶させると、ＣＮＴｓどうしの間の抵抗性の材料障壁が形成されるか、あるいはＣＮＴの直接的な相互の連結が限定されることによって、ＣＮＴ−ポリマー複合材の電気抵抗率が著しく低下する。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６８】
[00102] ＣＮＴ−ポリマー複合材の導電性の増大に、幾つかの因子が中枢的な役割を演じる。ポリマーマトリックスの全体にＣＮＴｓが分散することによって、ＣＮＴ−ポリマー複合材の全体でのＣＮＴｓの分布が増大することが可能になる。ＣＮＴの分散はＣＮＴどうしの相互の連結とネットワークの形成を増大させ、それにより塊状材料の導電性がさらに増大する。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７５】
[00112] ＥＦＶＳ法はＳＷＮＴ-ＮＭＰ混合物とＭＤＰＥ-ＤＣＢ混合物の交互の層を吹き付けることからなる。吹き付け処理の一貫性は、各々の吹き付けがフィルター室の中で２ｍｍの深さに達することによって評価される。ＳＷＮＴ-ＮＭＰを吹き付けることにより、フィルターの表面全体にＳＷＮＴが分布することが可能になる。さらに、ＳＷＮＴは低粘度の溶剤中で浮遊するので、高電圧の電界により各々のＳＷＮＴについて双極子モーメントが発生し、それによりＳＷＮＴは電界の方向に回転することができる［４］。理論に拘束はされないが、双極子モーメントはＳＷＮＴ構造中に見いだされる炭素−炭素結合のｓｐ２混成により発生する。次いで、ＮＭＰはフィルター室からろ過されて出て、整列したＳＷＮＴｓが後に残る。次いで、１２０℃に加熱されたＭＤＰＥ-ＤＣＢ混合物は、フィルター室の中で整列したＳＷＮＴｓの上に２ｍｍの高さになるまで吹き付けられる。吹き付けが行われると、ＭＤＰＥは冷却し、整列したＳＷＮＴｓの表面上で結晶化し、整列したＣＮＴのネットワークを固定する。ＳＷＮＴ-ＮＭＰとＭＤＰＥ-ＤＣＢの交互の吹き付けは、所望の厚さに達するまで続けられる。図４はＥＦＶＳ法を用いて加工処理されたサンプルの写真を示す。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８０】
[00119]電界−真空噴霧加工処理方法を用いるＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材サンプルの形成
[00120]電極材料として銅板を用いた。四つのサンプルのＳＥＭによる特徴づけにより、電界強度が大きくなるのに伴ってサンプルにおける一方向での整列が増大することが明らかにされた。１１１Ｖ/ｃｍと２２２Ｖ/ｃｍで加工されたサンプルは、ランダムなＳＷＮＴのネットワークの形成を示した。図６Ａと図６Ｂは、それぞれ１１１Ｖ/ｃｍおよび１１１１Ｖ/ｃｍにおいて加工処理されたサンプルのＳＥＭ画像を示す。これらの複合材料においてＳＷＮＴｓを整列させるために用いられる電界の強度に様々な因子が影響するかもしれない。そのような因子には、誘電率と用いられる電極材料が含まれる。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９３】
[00136]結論
[00137] 電界−真空噴霧加工処理方法は、低粘度の溶剤を横切って加えられる電解の使用を含む、フィルター室の中でＣＮＴｓの一方向の整列を生じさせる新規な複合材料加工処理方法である。さらに、溶融したポリマーが直接凝固することと浸透することによって、加熱された溶液を吹き付けた場所でポリマーが冷却して結晶化すると、整列したＣＮＴのネットワークはその場に固定される。これらの有益な特性が、複合材料の全体を通して整列したＣＮＴのネットワークを有するＣＮＴ／ポリマー複合材を加工することを可能にする。電界強度、導電性電極どうしの間の容積の誘電率、さらには導電性電極として用いられる材料などの因子を考察することによって、電界−真空噴霧加工処理方法をより最適化する方法を理解することができる。ＥＦＶＳ加工処理法の電界強度が増大すると、導電性電極どうしの間の容積の誘電率は低下し、そして限定された高誘電率の表面形成物を有する材料を選択することによって、ＣＮＴ／ポリマー複合材の中でのＣＮＴの整列を増大させることができ、それにより導電性をさらに大きくすることができる。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９４】
[00138]参考文献
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［９］Miller, L. and Mullin, J. Electronic materials: from silicon to organics.（電子材料：シリコンから有機物まで） Springer. New York. 1991.
[00139]実施例２．電界−真空噴霧加工処理方法の最適化
[00140]本実施例では、電界−真空噴霧法の加工処理の最適化に関する検討について説明する。加工処理の最適化は、ワイヤ複合材を製造するための太くて大きなサンプルを生成する迅速なプロセスの開発からなる。ＣＮＴの整列の原理を理解し、そして一方向でのＣＮＴの整列の増大を達成するために、研究が行なわれた。ワイヤ形状のＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材を製造するための他の加工処理方法の最適化を継続するために、連続的なサンプルが加工された。これらの研究は、ＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材の電気抵抗率をさらに低下させるという目的を達成するために行なわれた。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１１】
[00165]手順
[00166] ＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材を加工処理するために電界−真空噴霧加工処理方法が用いられた。その手順は下記の工程からなる：
１．真空ポンプ装置に真空ろ過室を装着する。
２．次いで、真空室の最上部にフィルター紙を取り付ける。
３．次いで、真空ろ過室にフィルター室を固定し、真空ろ過室にフィルター紙も固定する。
４．次いで電気的短絡が生じないようにして、真空ろ過室に導電性プレートを固定する。
５．真空ポンプを作動させ、次いで、導電性プレートを高電圧電源にクランプを用いて接続する。
６．カーボンナノチューブを適当な溶剤中に十分に分散させ、そして大きな凝集物があれば、デカントしてそれを除去する。
７．任意の種類のポリマーを、それを溶解することのできる溶剤と混合し、それによって、ポリマーと溶剤の溶液が流動することができて、それが非粘性であるようにする。
８．フィルター室の上に機械スプレーを設置し、そして高電圧電源のスイッチを入れる。
９．カーボンナノチューブの分散液を真空ろ過室の中に吹き付け、そして高電圧電源のスイッチを入れる。その結果、カーボンナノチューブは電界の方向に整列する。
１０．ナノチューブが整列してネットワークが形成したら、すぐにポリマーを吹き付けて、そのネットワークと整列の形成を固定させる。
１１．溶剤をフィルター室から減圧除去する。
１２．それぞれの厚さに達するまで工程１１と１２を繰り返す。
１３．全ての溶剤がフィルター室から除去されたら、電界を切る。
１４．真空ポンプで補助してカーボンナノチューブ／ポリマー複合材を乾燥させる。
１５．真空室からフィルター紙を注意深く取り出す。
１６．フィルター紙からカーボンナノチューブ／ポリマー複合材の薄いフィルムまたはワイヤを注意深く取り出し、そして数時間にわたって所望の温度で乾燥させる。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１５】
[00170]（特に示さない限り）表４に示すＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材のサンプルの全てが、銅の導電性プレートを用いて加工処理された。１０重量％ＨｉＰＣＯ精製ＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材のサンプルのＳＥＭ写真は、複合材の中でのカーボンナノチューブの不均一な整列を示した。図８ＡはＭＤＰＥのマトリックスの中で整列していないカーボンナノチューブを示す。図８Ｂは同じ１０重量％精製ＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材のサンプル２の中の整列したカーボンナノチューブのネットワークを示す。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１６】
[00171] 追加のＳＥＭ画像を図９Ａと図９Ｂに示す。具体的には、図９Ａと図９Ｂは１０重量％ＨｉＰＣＯ精製ＳＷＮＴ／ＭＤＰＥ複合材のサンプルのＳＥＭ画像を示す。ナノチューブの網状の整列が認められる。さらに、電子の流れのための連続したネットワークが認められる。また、ナノチューブは複合材料の中で良好に分散していることが認められる。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２２】
[00177]参考文献
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[00178] さらに詳しく説明しなくても、当業者であれば、本明細書の説明を用いて本発明を最大限に利用することができると考える。ここで説明した態様は例示のものであると解釈され、この開示の残りのものをいかなるやり方でも制限しないと解釈されるべきである。好ましい態様が示され、そして説明されたが、それらの多くの変形や修正が、本発明の精神と教示から逸脱することなく当業者によって成され得る。従って、保護の範囲は上で示した記載によっては制限されず、それは特許請求の範囲によってのみ制限され、その保護の範囲には特許請求の範囲の主題の全ての同等物も含まれる。ここで挙げた全ての特許、特許出願および刊行物の開示は、本明細書で示したものと一致してそれを補足する手順上の詳細またはその他の詳細を提供する限り、本明細書に参考文献として取り込まれる。