【事件の表示】
　特許第３４６５６４９号「セラミックインダクタ部品及び複合部品」の請求項１ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３４６５６４９号の請求項１ないし６に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続きの経緯
本件特許第３４６５６４９号に係る手続きの主な経緯は次のとおりである。
　特許出願（特願平１１−３２０８５６号）　　　平成１１年１１月１１日
　特許権設定登録　　　　　　　　　　　　　　　平成１５年　８月２９日
　特許異議申立（異議申立人：林孝三郎）　　　　平成１５年１２月２２日
　特許異議申立・理由補充書　　　　　　　　　　平成１６年　５月　７日
　取消理由通知　　　　　　　　　　　　　　　　平成１６年１０月　５日
　特許異議意見書　　　　　　　　　　　　　　　平成１６年１２月１４日
　
第２　本件発明
　本件請求項１〜６に係る発明（以下、「本件発明１〜６」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１〜６に記載された次のとおりのものである。
　「【請求項１】
　セラミック磁性体とＡｇを主成分とする電極（電極材料）を一体に焼成することにより形成されたインダクタ部を有するセラミックインダクタ部品であって、
　前記セラミック磁性体がＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライト、又はＮｉ−Ｃｕフェライトを含有し、かつ、
　前記フェライト中のＳ，Ｃｌ及びＮａの含有量が、それぞれ、
　Ｓ　　：５〜１５０ppm
　Ｃｌ　：５〜１５０ppm
　Ｎａ　：５〜１００ppm
の範囲にあること
　を特徴とするセラミックインダクタ部品。
　　【請求項２】
　セラミック磁性体とＡｇを主成分とする電極（電極材料）を一体に焼成することにより形成されたインダクタ部を有するセラミックインダクタ部品であって、
　前記セラミック磁性体がＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライト、又はＮｉ−Ｃｕフェライトを含有しているとともに、
　前記フェライトの、焼成前の原料（フェライト原料）として、Ｓ，Ｃｌ及びＮａの含有量が、それぞれ、
　Ｓ　　：１０〜６００ppm
　Ｃｌ　：１０〜６００ppm
　Ｎａ　：３０〜１２０ppm
の範囲にあるフェライト原料が用いられており、
　焼成後のフェライト中のＳ，Ｃｌ及びＮａの含有量が、それぞれ、
　Ｓ　　：５〜１５０ppm
　Ｃｌ　：５〜１５０ppm
　Ｎａ　：５〜１００ppm
の範囲にあること
　を特徴とするセラミックインダクタ部品。
　　【請求項３】
　前記インダクタ部として、セラミック磁性体層を介して電極層を複数枚積層するとともに、各電極層を接続することによりセラミック磁性体中に形成された積層型コイルを備えていることを特徴とする請求項１又は２記載のセラミックインダクタ部品。
　　【請求項４】
　セラミック磁性体とＡｇを主成分とする電極（電極材料）を一体に焼成することにより形成されたインダクタ部と、前記インダクタ部に組み合わされた少なくとも１つの他の素子とを有する複合部品であって、
　前記セラミック磁性体がＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライト、又はＮｉ−Ｃｕフェライトを含有し、かつ、
　前記フェライト中のＳ，Ｃｌ及びＮａの含有量が、それぞれ、
　Ｓ　　：５〜１５０ppm
　Ｃｌ　：５〜１５０ppm
　Ｎａ　：５〜１００ppm
の範囲にあること
　を特徴とする複合部品。
　　【請求項５】
　セラミック磁性体とＡｇを主成分とする電極（電極材料）を一体に焼成することにより形成されたインダクタ部と、前記インダクタ部に組み合わされた少なくとも１つの他の素子とを有する複合部品であって、
　前記セラミック磁性体がＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライト、又はＮｉ−Ｃｕフェライトを含有しているとともに、
　前記フェライトの、焼成前の原料（フェライト原料）として、Ｓ，Ｃｌ及びＮａの含有量が、それぞれ、
　Ｓ　　：１０〜６００ppm
　Ｃｌ　：１０〜６００ppm
　Ｎａ　：３０〜１２０ppm
の範囲にあるフェライト原料が用いられており、
　焼成後のフェライト中のＳ，Ｃｌ及びＮａの含有量が、それぞれ、
　Ｓ　　：５〜１５０ppm
　Ｃｌ　：５〜１５０ppm
　Ｎａ　：５〜１００ppm
の範囲にあること
　を特徴とする複合部品。
　　【請求項６】
　前記インダクタ部として、セラミック磁性体層を介して電極層を複数枚積層するとともに、各電極層を接続することによりセラミック磁性体中に形成された積層型コイルを備えていることを特徴とする請求項４又は５記載の複合部品。」
　
第３　特許異議申立及びこれについての判断
　１　特許異議申立の理由及び取消理由の概要
　（１）特許異議申立の理由
　特許異議申立人は、証拠として、
１．刊行物１（甲第１号証）：特開平５−２５８９３７号公報
２．刊行物２（甲第２号証）：特開平３−１９６６０２号公報
３．刊行物３（甲第３号証）：「ニューセラミック粉体ハンドブック」、昭和５８年７月２５日、株式会社サイエンスフォーラム発行、Ｐ１６２−１６３
を提出し、本件発明１〜６は、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、さらに、明細書の記載が不備のため、特許法第３６条第４項及び第６項の規定に違反してなされたものであり、本件発明１〜６についての特許を取り消すべき旨主張している。
　
　（２）取消理由通知の内容
　取消理由通知の概要は、以下のとおりである。
「１）本件特許の請求項１〜６に係る発明は、その出願前日本国内において頒布された下記の刊行物１に記載された発明であるから、本件請求項１〜６に係る発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものである。
２）本件特許の請求項１〜６に係る発明は、その出願前日本国内又は外国において頒布された下記の刊行物１〜３に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、本件請求項１〜６に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである。
３）本件特許は、明細書の記載が下記４の点で不備のため、特許法第３６条第４項及び第６項の規定に違反してなされたものである。
　
　　　　　　　　　　　　　　記
１．刊行物１（甲第１号証）：特開平５−２５８９３７号公報
２．刊行物２（甲第２号証）：特開平３−１９６６０２号公報
３．刊行物３（甲第３号証）：「ニューセラミック粉体ハンドブック」、昭和５８年７月２５日、株式会社サイエンスフォーラム発行、Ｐ１６２−１６３
　
　特許異議申立人が提出した特許異議申立・理由補充書の「３．申立ての理由」記載の理由により、本件請求項１〜６に係る発明は、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、さらに、刊行物１に記載された発明である。
　
４．特許異議申立人が提出した特許異議申立・理由補充書の「３．（７）及び（８）」記載の点において不明瞭である。」
　
　２　特許法第３６条について
　（１）特許異議申立人は、特許異議申立・理由補充書の３．（７）（７−１）において、どのような組成のＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライトにおいて、試料番号１〜１２５を作成したのか不明である旨主張している。
　しかし、本件明細書の段落【００２２】には、「また、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライトの具体的な組成については、特に制約はなく、目的に応じて種々の組成のものを選択して用いることが可能であるが、例えば、Ｎｉ（ＮｉＯ）の含有量は、１５〜２５モル％、Ｃｕ（ＣｕＯ）の含有量は、５〜１５モル％、Ｚｎ（ＺｎＯ）の含有量は、２０〜３０モル％であることが好ましい。」と記載されており、「Ｎｉ（ＮｉＯ）の含有量は、１５〜２５モル％、Ｃｕ（ＣｕＯ）の含有量は、５〜１５モル％、Ｚｎ（ＺｎＯ）の含有量は、２０〜３０モル％」の範囲内から適宜選択すればよいのであるから、当業者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に、記載されていないとはいえない。
　
　（２）特許異議申立人は、特許異議申立・理由補充書の３．（７）（７−２）において、表１〜表５における記載からは、「フェライト原料にＳ，Ｃｌ及びＮａを表に示される添加量で添加した」との判断のみ可能であるが、Ｓ，Ｃｌ及びＮａを添加する前のフェライトの組成については、実施例に記載されていないので、試料番号１〜１２５の各試料について、焼成前のフェライト原料に含有されるＳ，Ｃｌ及びＮａの量が不明であるとともに、焼成後のフェライト中のＳ，Ｃｌ及びＮａの含有量も不明である旨主張している。
　しかし、本件明細書の表４の試料番号８７では、添加元素Ｓが５ｐｐｍで、試料番号の欄に「＊」印がない、すなわち本件発明の範囲内であるから、表１〜表５における添加元素Ｓ，Ｃｌ及びＮａの数値は、焼成後の含有量であることが明らかである。（仮に、表１〜表５における添加元素Ｓ，Ｃｌ及びＮａの数値が、フェライト原料に対する添加量、すなわち焼成前の含有量とすると、Ｓは１０〜６００ｐｐｍが本件発明の範囲なので、Ｓが５ｐｐｍでは、本件発明の範囲外としなければならず、矛盾する。）
　さらに、本件明細書の段落【００３９】には、「なお、この実施例では、本願発明の範囲内で、Ｓ，Ｃｌ及びＮａを含むようにするために、フェライト原料として、Ｓの含有量が１０〜６００ppm、Ｃｌの含有量が１０〜６００ppm、Ｎａの含有量が３０〜１２０ppmのものを用いた。」と記載されており、この範囲内で、焼成前のフェライト原料にＳ，Ｃｌ及びＮａを含有させれば、成焼後のフェライト中のＳ，Ｃｌ及びＮａの含有量が、Ｓ：５〜１５０ppm、Ｃｌ：５〜１５０ppm、Ｎａ：５〜１００ppmとなるのであるから、当業者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に、記載されていないとはいえない。
　
　（３）特許異議申立人は、特許異議申立・理由補充書の３．（８）において、実施例の各試料の組成が不明であり、実施例の各表中に記載された初期絶縁抵抗と信頼性試験の結果と、フェライト原料中のＳ，Ｃｌ及びＮａの含有量との関係を把握することができず、特許請求の範囲においてＳ，Ｃｌ及びＮａの含有量規定がある本特許発明は不明確である旨主張している。
　しかし、本件明細書の段落【００２２】には、「また、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライトの具体的な組成については、特に制約はなく、目的に応じて種々の組成のものを選択して用いることが可能であるが、例えば、Ｎｉ（ＮｉＯ）の含有量は、１５〜２５モル％、Ｃｕ（ＣｕＯ）の含有量は、５〜１５モル％、Ｚｎ（ＺｎＯ）の含有量は、２０〜３０モル％であることが好ましい。」と記載されており、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライトの具体的な組成に関係なく、フェライト中のＳ，Ｃｌ及びＮａの含有量を本件発明の範囲内とすれば、初期絶縁抵抗と信頼性試験において所望の結果が得られることが分かるので、特許を受けようとする発明が明確でないとはいえない。
　
　３　特許法第２９条について
　（１）刊行物に記載された発明
　　　ア　刊行物１に記載された発明
　刊行物１は、「セラミックインダクタ部品および複合積層部品」に関するものであり、第１図とともに以下の点が記載されている。
「【請求項１】　セラミック磁性層と内部導体とを積層して構成されるインダクタ部を有するセラミックインダクタ部品であって、　
前記セラミック磁性層がＮｉ−Ｃｕ−ＺｎフェライトまたはＮｉ−Ｚｎフェライトを含有し、前記内部導体がＡｇを主体とする導電材を含有し、前記セラミック磁性層中のＳ成分の含有量がＳ換算で５〜１５０ppm で、かつＣｌ成分の含有量がＣｌ換算で１０〜３００ppm であることを特徴とするセラミックインダクタ部品。
【請求項２】　セラミック磁性層と内部導体とを積層して構成されるインダクタ部を有するセラミックインダクタ部品であって、　
前記セラミック磁性層がＮｉ−Ｃｕ−ＺｎフェライトまたはＮｉ−Ｚｎフェライトを含有し、前記内部導体がＡｇを主体とする導電材を含有し、原料段階におけるフェライト成分のＳ成分の含有量がＳ換算で１０〜５００ppm で、かつＣｌ成分の含有量がＣｌ換算で１０〜６００ppm であることを特徴とするセラミックインダクタ部品。
【請求項３】　セラミック磁性層と内部導体とを積層して構成されるインダクタ部を少なくとも有する複合積層部品であって、　
前記セラミック磁性層がＮｉ−Ｃｕ−ＺｎフェライトまたはＮｉ−Ｚｎフェライトを含有し、前記内部導体がＡｇを主体とする導電材を含有し、前記セラミック磁性層中のＳ成分の含有量が５〜１５０ppm で、かつＣｌ成分の含有量がＣｌ換算で１０〜３００ppm であることを特徴とする複合積層部品。
【請求項４】　セラミック磁性層と内部導体とを積層して構成されるインダクタ部を少なくとも有する複合積層部品であって、　
前記セラミック磁性層がＮｉ−Ｃｕ−ＺｎフェライトまたはＮｉ−Ｚｎフェライトを含有し、前記内部導体がＡｇを主体とする導電材を含有し、原料段階におけるフェライト成分中のＳ成分の含有量がＳ換算で１０〜５００ppm で、かつＣｌ成分の含有量がＣｌ換算で１０〜６００ppm であることを特徴とする複合積層部品。」
「【００１９】また、本発明で用いるＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライトに特に制限はなく、目的に応じて種々の組成のものを選択すればよいが、例えば、ＮｉＯの含有量は、１５〜２５モル％、ＣｕＯの含有量は、５〜１５モル％、ＺｎＯの含有量は、２０〜３０モル％であることが好ましい。」
「【００７７】
【発明の効果】本発明のセラミックインダクタ部品は、フェライト中のＳおよびＣｌ成分の含有量を所定範囲内に設定したことにより、導電体層中のＡｇのフェライト中への拡散が制御され、インダクタンスＬおよびＱが高い値に保持される。従って、このようなセラミックインダクタ部品を少なくとも有する複合積層部品はその性能に優れ、各種電子機器に有用である。」
　
　　　イ　刊行物２に記載された発明
　刊行物２は、「Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトの製造方法」に関するものであり、以下の点が記載されている。
　特許請求の範囲の請求項１には、「フェライト原料中に塩化物を含有せしめたことを特徴とするＮｉ−Ｚｎ系フェライトの製造方法。」が記載されている。
　同請求項２には、塩化物が複数列挙され、そのうちの一つとして「ＮａＣｌ」が記載されている。
　同請求項３には、「フェライト原料中に含有せしめた塩化物の量が、仮焼成によってフェライト化する主成分原料の０．０５〜３．０ｗｔ％であること」が記載されている。
　第３頁右上欄の配合１の表には、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎフェライトの原料が記載されている。
　第３頁右下欄の第１表の実施例８には、塩化物としてＮａＣｌを０．２ｗｔ％添加し、強度と比抵抗を上げたものが記載されている。
　第７頁右下欄の第１２表の比較例２９には、塩化物としてＮａＣｌを０．０２ｗｔ％添加し、μ：２０１，Ｑ：１７２のものが記載されている。
　第９頁左上欄に発明の効果として、塩化物を含有するフェライト原料を用いてフェライトを製造するので、比透磁率μ及びＱ値がともに大きく、焼成の温度を従来より低くできることが記載されている。
　
　　　ウ　刊行物３に記載された発明
　刊行物３は、「酸化鉄の品質と用途」に関するものであり、以下の点が記載されている。
　第１６３頁左下欄第２行〜同頁右下欄第１行には、「ソフトフェライト（軟質磁性フェライト，主に高周波磁心に使われる）に用いられる酸化鉄は，ＳｉＯ２，Ｃａ，Ａｌ，Ｎａなどの極微量の不純物（約０．０１％程度）がフェライトの電磁特性，誘電特性（μ，Ｑ，ｔａｎδなど）に影響するので，これら不純物の少ないことが要求される。」と記載されている。
　第１６３頁の表−８「フェライト用酸化鉄の品質と用途例」には、Ｎｏ．（１）〜（４）の原料として、Ｎａの含有量が、それぞれ「０．００３％，０．００７％，０．０１４％，０．００９％」のものが記載されている。
　
　（２）本件発明と刊行物に記載された発明との対比・判断
　　　ア　本件発明１、２、４、５について
　本件発明１、２、４、５と刊行物１〜３に記載された発明とを対比すると、刊行物１〜３には、本件発明１、２、４、５の構成要素である焼成後の「フェライト中のＳ，Ｃｌ及びＮａの含有量が、それぞれ、Ｓ：５〜１５０ppm、Ｃｌ：５〜１５０ppm、Ｎａ：５〜１００ppmの範囲にあること」について、記載されていない。
　刊行物１には、Ｎａについて、何ら記載されていない。
　刊行物２は、塩化物を含有させるものであり、塩化物としてのＮａＣｌであって、Ｎａに着目したものではない。また、刊行物２でＮａＣｌを選択したとしても、その含有量が最低でも０．０５重量％で、Ｎａの含有量は約１９８ｐｐｍであるから、本件発明１、２、４、５において焼成後のＮａ含有量を５〜１００ppmとするために必要なフェライト原料中のＮａの含有量３０〜１２０ｐｐｍの範囲外である。さらに、比較例２９は、Ｎａの含有量が約７８．７ｐｐｍであるが、実施例と比べ性能が悪く、その悪い例のＮａの含有量を刊行物１に適用することには阻害要因がある。
　刊行物３には、ソフトフェライト用酸化鉄において、Ｎａ等の不純物の少ないことが要求されるとの記載があるから、原料（１）〜（４）のうち、Ｎａの含有量が一番少ない（１）の３０ｐｐｍの原料を用いるのが自然であり、Ｎａの含有量の多い（２）〜（４）の原料を用いることには、阻害要因がある。そうすると、酸化鉄の含有量は、本件明細書【００２２】又は刊行物１の【００１９】の記載から逆算すれば３０〜６０モル％となるので、フェライト原料全体中のＮａの含有量は、概算で３０ｐｐｍ×（０．３〜０．６）＝９〜１８ｐｐｍとなり、本件発明１、２、４、５のフェライト原料中のＮａの含有量３０〜１２０ｐｐｍの範囲外となってしまう。さらに、酸化鉄以外の原料であるＮｉ、Ｃｕ、Ｚｎ中のＮａ含有量が不明であり、この点からも、フェライト原料全体中のＮａ含有量が３０〜１２０ｐｐｍの範囲内であるとは断定できない。
　また、本件発明１、２、４、５は、上記構成要素により、特許明細書記載の特有の効果を奏する。
　したがって、本件発明１、２、４、５は、刊行物１に記載された発明であるとも、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるともいえない。
　
　　　イ　本件発明３、６について
　本件発明３は、本件発明１又は２を引用し、本件発明６は、本件発明４又５を引用して、更に限定したものであるから、上記アと同様の理由により、刊行物１に記載された発明であるとも、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるともいえない。
　
　４　特許異議申立についての判断のむすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び取消理由によっては本件発明１〜６についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１〜６についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年６月１４日（２００５．６．１４）