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　特願２００８−１３５４３０「インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年１２月　３日出願公開、特開２００９−２７９８６５、請求項の数（１４）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２０年５月２３日の出願であって、平成２４年１２月３日付けで手続補正書が提出され、平成２５年１月１７日付けで拒絶査定がされ、これに対し、同年４月２６日に拒絶査定不服審判の請求がされ、同時に手続補正書が提出されたものである。　
　そして、当審において、同年１０月９日付けで拒絶理由が通知され、同年１１月８日付けで手続補正書が提出されたものである。　
　
　
第２　本願発明　
　本願の請求項１に係る発明は、平成２５年１１月８日付の手続補正書によって補正された特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、次のとおりのものと認める（以下「本願発明」という。）。　
「インクを吐出する開口を有するノズルに連通する圧力室が複数隣接し、駆動信号の印加により前記圧力室の容積を変化させる電気・機械変換手段を備える記録ヘッドを有するインクジェット記録装置であって、
　前記圧力室の容積を拡大するためのＤｒａｗパルスと、該Ｄｒａｗパルスの後に前記圧力室の容積を元に戻して前記ノズルからインクを吐出させるＲｅｌｅａｓｅパルスとを有する駆動信号を２０ｋＨｚ以上の駆動周波数で前記記録ヘッドに印加して吐出を行う際、前記Ｄｒａｗパルスを印加する時点での前記ノズルのメニスカス位置の押し出し量が０より大きく、前記開口の直径の３０％以下であり、
　前記Ｄｒａｗパルスを印加する時点でのノズルの外側に押し出された量に相当する液滴量をＶａとし、吐出された１滴の液滴量をＶｔとしたときに、以下の式を満足することを特徴とするインクジェット記録装置。
０＜Ｖａ≦Ｖｔ／４」　
　
　
第３　原査定の理由の概要　
　本願発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された特開２００２−２６４３３３号公報、特開２００６−７６２６０号公報及び特開２００７−１９６５５４号公報に記載された発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　
　
　
第４　当審の判断　
１　刊行物の記載事項
（１）原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された特開２００２−２６４３３３号公報（以下「刊行物１」という。）には、以下の記載が図とともにある。  
ア　「【請求項１】インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドを用いて記録を行うインクジェット記録方法において、該インクが、色材、水及び水溶性有機溶剤を含み、25℃における粘度が5mPa・s以上であり、該ノズルの口径が30μm以下であり、吐出させるための記録ヘッドにかける電圧の駆動周波数が15kHz以上であることを特徴とするインクジェット記録方法。　
…　
【請求項４】前記駆動周波数が２０kHz以上であることを特徴とする請求項１乃至３記載のインクジェット記録方法。」（【特許請求の範囲】）　
イ　「本発明においては記録ヘッドにかける電圧の周波数（以下駆動周波数ともいう）は15kHzであり、２０kHz以上が好ましい。特に、２０〜５０kHzの範囲が好ましく、特に２０〜３５kHzの範囲が好ましい。」（【００３１】）　
ウ　「＜ヘッドの作製＞図１、２に示す本発明に用いられる記録ヘッドについて説明する。圧電材であるチタン酸ジルコン酸鉛による下部基板１ｂと上部基板１ｃを接着材６により接着して形成する。下部基板下部基板と上部基板は図２の矢印のように逆方向に分極している。上部基板と下部基板にまたがって複数の細長い溝を形成する。これにより複数の平行な隔壁と溝が形成される。　
　複数溝の内面にはメッキにより電極３を設ける。溝２に電極３を取りつけてから基板１の上面の一部を段加工して段部３５を形成する。電極膜３の表面にパリレン等の絶縁膜１７をコーティングし、絶縁膜１７の表面を酸素プラズマ処理により親水化処理する。　
　接着剤６により隔壁４の上面に蓋８を接着し、隔壁４の端面に接着剤により封孔片２５を取りつける。溝２の開口する端面にノズル孔１１（ノズルの口径は下記実施例に示したものを用いた）を有するノズル板１０を同じ接着剤６により接着して溝２の１つおきにインク室９を形成する。ノズル孔は各インク室に対応して設けられ、すなわち溝２に対応して１つおきに設けられている。蓋８の上部には共通溝５が彫られ、各インク室に連通するための孔１２が設けられる。溝２は１つおきにノズル孔１１と連通孔１２をともに有する。蓋８の上部にはインク供給孔１５を有する上板１４が共通溝５の上部を覆うように接着剤６により接着される。　
　電極膜はそれぞれ蓋８の段部３５に露出している引出し配線７につながっている。隔壁の上部に蓋板を接着剤で接着する。　
　インク供給孔１５よりインクを供給し、図１、２の並列する溝２の１つおきに形成されたインク室２ａにインクを満たす。両隣のダミー溝９′にはインクは供給されない。　
　引き出し線７に電気信号を送り、インク室２ａの電極膜とその両側のダミー溝の電極膜の間にインク室の電極膜の電位が高電位となるように駆動電圧をかけるとインク室２ａの両側の隔壁が内側に向けて変形し、インク室が収縮してインクを吐出し、続いてインク室電極膜を接地すると、変形がなくなりインクがインク室に再度満たされる。接着剤はエポキシ樹脂と硬化剤を組み合わせて用いた。」（【００３４」〜【００３９】）　
エ　【図１】及び【図２】から、インクを吐出するノズル孔に連通するインク室が複数隣接し、駆動電圧の印加により前記インク室の容積を変化させる圧電材を備える記録ヘッドが看取できる。
　そうすると、刊行物１には、「インクを吐出するノズル孔を有するノズル板に連通するインク室が複数隣接し、駆動電圧の印加により前記インク室の容積を変化させる圧電材を備える記録ヘッドであって、駆動周波数が２０kHzの駆動電圧をかけるとインク室の両側の隔壁が内側に向けて変形し、インク室が収縮してインクを吐出し、続いてインク室電極膜を接地すると、変形がなくなりインクがインク室に再度満たされる記録ヘッド。」の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されている。　
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された特開２００６−７６２６０号公報（以下「刊行物２」という。）には、以下の記載が図とともにある。  
ア　「本発明は、隣接ノズル駆動時の圧力変動を利用して吐出体積を変動させることができるインクジェットヘッドの駆動方法及びインクジェットヘッド記録装置に関する。」（【０００１】）　
イ　「図において、インクジェットヘッド１は、ＰＺＴ等の圧電材料により形成された圧電材料２，３を図２に示すように２層積層した積層圧電部材４を有する。ここで、圧電部材２，３の分極方向は、矢印に示すように積層圧電部材４の板厚方向に沿って互いに反対方向である。　
　積層圧電部材４には、上側及び前面側が開放された複数の溝５が互いに平行となるように形成されている。これらの溝５は、ダイソーイングのダイヤモンドホイール等により研削加工される。この結果、各溝５は、側壁６により仕切られている。　
　溝５の内面及び積層圧電部材４の上面には、無電解ニッケルメッキ法により形成された複数の電極７が設けられている。ここで、電極７は特にニッケルに限るものではなく、例えば金や銅であってもよい。　
　溝５において、積層圧電部材４の前面側で開口している前面開口部８は、複数のノズル９が形成されたノズルプレート１０により閉塞されている。　
　また、溝５の積層圧電部材４の上側に向けて開口している上側開口部１１は、蓋部材１２により閉塞されている。この蓋部材１２には、図示しないインクタンク等に連通される後述する各インク１３にインクを供給するインク供給管１４が連通されるインク流路としてのインク供給路１５が形成されている。　
　蓋部材１２及びノズルプレート１０によってヘッド基板の溝５の前面開口部８及び上側開口部１１が閉塞されていることによりインク室１３が形成される。各インク室１３は、インク供給路１５を介してそれぞれ連通されている。」（【００２０】〜【００２５】）　
ウ　「例えば、インク室１３Ｂからインクを吐出させる場合について説明する。この場合には、インク室１３Ｂの電極７Ｂとこのインク室１３Ｂに隣接するインク室１３Ａ，１３Ｃの電極７Ａ，７Ｃとの間に図４に示すような波形を有する駆動パルスを印加する。　
　この駆動パルスは、インク室１３に変化を与えない待機電圧Ｖresからインク室の容積を拡大させる第１電圧Ｖ１に変化した後に、インク室１３を収縮させる第２電圧Ｖ２に変化する。　
　さらに詳細に説明すると、駆動パルスは、時刻ｔ１において待機電圧Ｖresから第１電圧Ｖ１に立ち上がる。この電圧Ｖ１は一定時間（Ｔｃ／２）だけ保持される。なお、Ｔｃは、インクのヘルムホルツ周期、すなわちインクのメニスカス共振周期である。そして、時刻ｔ３において第１電圧Ｖ１から待機電圧Ｖresを経由して第２電圧Ｖ２まで急激に立ち下がる。この第２電圧Ｖ２は時刻ｔ３からｔ５までの一定時間Ｔｃだけ保持される。そして、時刻ｔ５において第２電圧Ｖ２から待機電圧Ｖresまで急激に立ち上げ、この待機電圧Ｖresを一定時間保持させて後、時刻ｔ８において急激に待機電圧Ｖresまで急激に立ち下げられる。　
　上記した時刻ｔ１からｔ３までのパルスをプリパルスＰ１、時刻ｔ４からｔ５までのパルスを吐出パルスＰ２、時刻ｔ６からｔ８までのパルスをダンピングパルスＰ３と呼ぶことにする。　
　ここで、ダンピングパルスＰ３のパルス幅は、インク室１３のインク圧力の残留振動を効果的にキャンセルできる値に設定される。例えば、このパルス幅は、インクやインクの供給形態等のようなヘッド構造により決定される。例えば、ダンピングパルスＰ３のパルス幅の中間点と時刻ｔ５との間がＴｃ／４に設定される。　
　次に、図４の駆動パルスによりメニスカス位置がどのように変化するかを図５を参照して説明する。例えば、インク室１３Ｂに図４の駆動パルスが印加されると、プリパルスＰ１の立ち上がりで両側壁６がインク室１３Ｂの容積を拡大するように外側に変形する。これにより、インク室１３Ｂのインク圧力は低下する。プリパルスＰ１の第１電圧Ｖ１をそのまま保持し続けると、時刻ｔ１からｔ２までの間は、インク室１３Ｂのインク圧力は負となるため、メニスカス位置はＡに示すように後退する。次に、時刻ｔ２でインク室１３Ｂのインク圧力は負圧から正圧に反転するため、時刻ｔ２を過ぎると、メニスカス位置はＢに示すように前進する。　
　そして、時刻ｔ４の直前の時刻ｔ３で吐出パルスＰ２を印加すると、メニスカスの前進速度にインク室１３Ｂ内のインク圧力の上昇が重なって、ノズル９からインクが吐出される。　
　さらに、時刻ｔ４では、プリパルスＰ１で発生したメニスカス位置は前進から後退に変化する。そして、このまま吐出パルスＰ２を保持し続けると、メニスカス位置はＣに示すように時刻ｔ４からｔ４´まで後退し続ける。そして、時刻ｔ４´を過ぎると、メニスカス位置はＤで示すように前進する。
　その後、時刻ｔ５で待機電圧Ｖresに戻し、時刻ｔ６でダンピングパルスＰ３を印加することにより、インク室１３Ｂ内のメニスカス振動が相殺されてＥに示すように収束する。　
　このようにして、次のインク室１３Ｂからのインクの吐出タイミングまでは、メイスカス振動が安定する。これにより、連続して高い駆動周波数でインクを吐出させることができる。」（【００３２】〜【００４１】）　
エ　「前述したように、本実施の形態では各組ではインク室１３Ｂ→１３Ａ→１３Ｃの順にインクを吐出させる動作が行なわれる。つまり、インク室１３Ｂ→１３Ａ→１３Ｃの順に駆動パルスが図９（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように供給される。インク室１３Ｂはインク室１３Ａと１３Ｃに側壁６を隔てて隣接しているため、側壁が変形するとその影響をインク室１３Ｂが受ける。つまり、インク室１３Ａあるいはインク室１３Ｃの容積が拡大する場合には、インク室１３Ｂの容積は縮小し、インク室１３Ａあるいはインク室１３Ｃの容積が縮小する場合には、インク室１３Ｂの容積は拡大するように動作する。つまり、隣接するインク室１３Ａあるいは１３Ｂに駆動パルスが印加されることによりインク室１３Ｂのメニスカス位置は、図５の波形を反転した波形に相似する波形となる。　
　図９（Ｃ）の時刻ｔ８でインク室１３Ａに対して図４に示す駆動パルスが印加されると、図９（Ａ）の時刻ｔ８からαに示すようにインク室１３Ｂのメニスカス位置が変動する。　
　さらに、図９（Ｄ）の時刻ｔ９でインク室１３Ｃに対して図４に示す駆動パルスが印加されると、図９（Ａ）の時刻ｔ９からβに示すようにインク室１３Ｂのメニスカス位置が変動する。　
　そして、図９（Ａ）のインク室１３Ｂのメニスカス位置は斜線で示すように前進した位置にくる。この斜線中でγで示した位置が最もメニスカス位置が前進した位置である。」（【００４４】〜【００４７】）　
オ　【図１】及び【図２】から、インクを吐出するノズルを有するノズルプレートに連通する圧力室が複数隣接し、駆動信号の印加により圧力室の容積を変化させる圧電材料を備える記録ヘッドが看取できる。さらに、【図９】から、インク室のメニスカス位置が前進した位置γのときにプリパルスＰ１を印加していることが看取できる。　
　そうすると、刊行物２には、「インクを吐出するノズルを有するノズルプレートに連通する圧力室が複数隣接し、駆動信号の印加により圧力室の容積を変化させる圧電材料を備える記録ヘッドを有するインクジェット記録装置において、インク室のメニスカス位置が前進した位置のときに、インク室に駆動パルスを印加し、プリパルスの立ち上がりでインク室の容積を拡大するように外側に変形させ、次に、吐出パルスを印加し、ノズルからインクを吐出するインクジェット記録装置。」の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されている。　
　
（３）原査定の拒絶査定の理由に引用され、本願の出願前に頒布された特開２００７−１９６５５４号公報（以下「刊行物３」という。）には、以下の記載が図とともにある。  
ア　「図１は、インク滴吐出装置に用いられるインクジェットヘッド１００の分解斜視図であり、複数枚のプレートを備えるキャビティユニット１にプレート型の圧電アクチュエータ２が接合され、このプレート型の圧電アクチュエータ２の上面に制御装置との接続のためのフレキシブルフラットケーブル３が接合されている。そして、キャビティユニット１の下面側に開口されたノズル４（図３参照）から、下向きにインクが吐出される。」（【００３０】）　
イ　「駆動パルス信号は、図５（ａ）に示すように、電圧値Ｖ１とＶ２との間で変化するパルスで構成されており、この実施形態では、Ｖ１は任意の正の電圧値（例えば約２２Ｖ）、Ｖ２はゼロＶに設定されている。インク吐出前は、全個別電極４６に正の電圧Ｖ１が印加され、共通電極４７が接地されているから、個別電極４６と共通電極４７との間の活性部５４が伸長し、全圧力室３６の容積が縮小された状態にある。インクを吐出しようとする圧力室３６に対応する、積層方向の各個別電極４６への電圧印加を停止する（Ｖ２に切り替える）と、活性部５４が縮小状態に復帰して圧力室３６の容積を拡大する。すると、圧力室３６内のインクが負圧になり圧力波が発生する。この圧力波の圧力が反転して正圧になるタイミングで前記各個別電極４６に再び電圧を印加すると、活性部５４の伸長による圧力と、正圧に反転した圧力とが重畳され、インク滴がノズル４から吐出される。」（【００４３】）
ウ 「図６において、駆動パルス信号は、３つのメインパルスを含む４つのパルスで構成され、これら４つのパルスが、第１メインパルスＰｍ１、安定化パルスＰｓ１、第２メインパルスＰｍ２、第３メインパルスＰｍ３の順に印加される。各パルスは、図５で説明したとおり、それぞれ圧力室の容積を拡大し、その後縮小するように圧電アクチュエータ２を駆動する。この構成の駆動パルス信号では、まず、第１メインパルスＰｍ１によって圧力室内のインクに大きな圧力を与えてインク滴を吐出し、その後に安定化パルスＰｓ１によって、圧力室内のインクの残留振動を抑え、続いて、第２メインパルスＰｍ２と第３メインパルスＰｍ３によって、再び、インク滴を連続して吐出する。第３メインパルスＰｍ３は、吐出動作を行うとともにその吐出によって生じた圧力室内のインクの残留振動を抑える作用も有する。安定化パルスＰｓ１は、インク滴を吐出することはない。　
　第１メインパルスＰｍ１、安定化パルスＰｓ１、第２メインパルスＰｍ２、第３メインパルスＰｍ３の各パルス幅を順（時系列）に、Ｔｍ１、Ｔｓ１、Ｔｍ２、Ｔｍ３とし、第１メインパルスＰｍ１の終端と安定化パルスＰｓ１の始端との間隔をＷ１、安定化パルスＰｓ１の終端と第２メインパルスＰｍ２の始端との間隔をＷ２、第２メインパルスＰｍ２の終端と第３メインパルスＰｍ３の始端との間隔をＷ３とし、これらの値（単位：μｓｅｃ）を種々変えて発明者が実験を行った結果を図７に示す。このとき、図６の一連のパルスを一組として、これを２６ＫＨｚの駆動周波数で、複数周期連続して駆動し、連続吐出したときの安定性を診た。　
　図７において、「安定性」は、吐出状態におけるしぶきやインクミストの発生の有無を観察して、連続吐出しても残留振動の影響がよく抑えられてしぶきやインクミストが無く最も安定性の高い状態を「○」、それに比較して多少安定性は劣るが実用的には問題ないものを「△」、安定性が劣り実用にはならないものを「×」とした。」（【００４７】〜【００４９】）　
　そうすると、刊行物３には、「複数枚のプレートを備えるキャビティユニット１にプレート型の圧電アクチュエータ２が接合され、このプレート型の圧電アクチュエータ２の上面に制御装置との接続のためのフレキシブルフラットケーブル３が接合され、キャビティユニット１の下面側に開口されたノズル４から、下向きにインクが吐出される、インク滴吐出装置に用いられるインクジェットヘッドにおいて、第１メインパルスＰｍ１、安定化パルスＰｓ１、第２メインパルスＰｍ２、第３メインパルスＰｍ３の順に印加される駆動パルス信号を、連続吐出しても残留振動の影響がよく抑えられてしぶきやインクミストが無く最も安定性の高い状態となるようパルスの間隔Ｗ１Ｗ２Ｗ３を変えてなるインクジェットヘッド。」の発明（以下「引用発明３」という。）が記載されている。　
　
２　対比
　本願発明と引用発明１とを対比すると、引用発明１の「インクを吐出するノズル孔」、「ノズル板」、「インク室」、「駆動電圧」、「圧電材」及び「記録ヘッド」は、それぞれ本願発明の「インクを吐出する開口」、「ノズル」、「圧力室」、「駆動信号」、「電気・機械変換手段」及び「記録ヘッド」に相当する。　
　よって、本願発明と引用発明１は、　
「インクを吐出する開口を有するノズルに連通する圧力室が複数隣接し、駆動信号の印加により前記圧力室の容積を変化させる電気・機械変換手段を備える記録ヘッドであって、駆動信号を２０ｋＨｚ以上の駆動周波数で記録ヘッドに印加して吐出を行う記録ヘッド。」　
の点で一致し、以下の点で相違している。　
　
（１）本願発明は、記録ヘッドを有するインクジェット記録装置の発明であるのに対し、引用発明１は、記録ヘッドの発明である点。（以下「相違点１」という。）　
　
（２）インクを吐出する際の記録ヘッドの駆動に関し、本願発明は、圧力室の容積を拡大するためのＤｒａｗパルスと、該Ｄｒａｗパルスの後に前記圧力室の容積を元に戻してノズルからインクを吐出させるＲｅｌｅａｓｅパルスとを有する駆動信号を前記記録ヘッドに印加して吐出を行う際、前記Ｄｒａｗパルスを印加する時点での前記ノズルのメニスカス位置の押し出し量が０より大きく、前記開口の直径の３０％以下であり、前記Ｄｒａｗパルスを印加する時点でのノズルの外側に押し出された量に相当する液滴量をＶａとし、吐出された１滴の液滴量をＶｔとしたときに、０＜Ｖａ≦Ｖｔ／４を満足するのに対し、引用発明１は、駆動電圧をかけるとインク室の両側の隔壁が内側に向けて変形し、インク室が収縮してインクを吐出し、続いてインク室電極膜を接地すると、変形がなくなりインクがインク室に再度満たされる点。（以下「相違点２」という。）　
　
３　判断　
　相違点２について、以下検討する。　
　上記「１　刊行物の記載事項　（２）」によれば、引用発明２の「ノズル」、「ノズルプレート」、「圧力室」、「圧電材料」、「吐出パルス」及び「インクジェット記録装置」は、それぞれ本願発明の「開口」、「ノズル」、「圧力室」、「電気・機械変換手段」、「ノズルからインクを吐出させるＲｅｌｅａｓｅパルス」及び「インクジェット記録装置」に相当する。　
　引用発明２の「プリパルス」は立ち上がりでインク室の容積を拡大するように外側に変形させるものであるから、本願発明の「圧力室の容積を拡大するためのＤｒａｗパルス」に相当するとともに、引用発明２の「インク室のメニスカス位置が前進した位置のときに、インク室に駆動パルスを印加し」は、本願発明の「Ｄｒａｗパルスを印加する時点での前記ノズルのメニスカス位置の押し出し量が０より大きく」に相当する。　
　してみると、本願発明と引用発明２は、　
「インクを吐出する開口を有するノズルに連通する圧力室が複数隣接し、駆動信号の印加により前記圧力室の容積を変化させる電気・機械変換手段を備える記録ヘッドを有するインクジェット記録装置であって、
　前記圧力室の容積を拡大するためのＤｒａｗパルスと、該Ｄｒａｗパルスの後に前記圧力室の容積を元に戻して前記ノズルからインクを吐出させるＲｅｌｅａｓｅパルスとを有する駆動信号を前記記録ヘッドに印加して吐出を行う際、前記Ｄｒａｗパルスを印加する時点での前記ノズルのメニスカス位置の押し出し量が０より大きい、　
インクジェット記録装置。」　
との事項を備えている。　
　しかしながら、引用発明２は、相違点２に係る本願発明の「Ｄｒａｗパルスを印加する時点でのノズルのメニスカス位置の押し出し量が、開口の直径の３０％以下であるのとともに、Ｄｒａｗパルスを印加する時点でのノズルの外側に押し出された量に相当する液滴量をＶａとし、吐出された１滴の液滴量をＶｔとしたときに、０＜Ｖａ≦Ｖｔ／４を満足する」との発明特定事項を備えていない。　
　また、上記「１　刊行物の記載事項　（３）」のとおり、引用発明３も、上記相違点２に係る本願発明の発明特定事項を備えていない。
　そして、本願発明は、上記相違点２に係る本願発明の発明特定事項を備えることにより、同一のノズルから連続して安定に吐出でき、かつ吐出速度も落とすことなく高速で吐出して、高精細な画像を高速で記録しつつ、かつ、滴適量も増加させることができ、その相乗効果によって生産性が高い、という相反する特徴を併せ持ったインクジェット記録装置及び記録方法を提供できるとともに、液滴量ＶａとＶｔが上記式を満足することによって、しぶきが起こらないきれいな吐出が可能となるという顕著な効果を得ることができるものである（【００３４】、【０１３３】〜【０１３８】）。　
　
　したがって、本願発明は、引用発明１〜３に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。　
　さらに、本願発明に対して、その新規性及び進歩性を否定すべき出願日前の頒布刊行物は見当たらない。　
　
　
第５　むすび　
　以上のとおりであるから、本願発明は、引用発明１〜３に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできないから、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。　
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。　
　よって、結論のとおり審決する。