(57)【要約】【課題】  室外に露出する枠体等の室外側金属部分からの冷熱の伝達を効率的に抑制し、ドア等建具の断熱性を向上させる。【解決手段】  躯体開口部に配置される枠体と、枠体に対して開閉自在に取り付けられるドア体とを有し、枠体は、室外側金属枠と、室外側金属枠の室内側に連結されて躯体開口部内周側に配置される室内側樹脂枠を有し、  枠体の室外側金属枠よりも見込み方向で室内側位置に、枠体の室内側樹脂枠とドア体が対向する空間を含み見込み方向に幅を有する断熱空間が形成されている。【選択図】図３
2018104971.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体開口部に配置される枠体と、枠体に対して開閉自在に取り付けられるドア体とを有し、
枠体は、室外側金属枠と、室外側金属枠の室内側に連結されて躯体開口部内周側に配置される室内側樹脂枠を有し、
枠体の室外側金属枠よりも見込み方向で室内側位置に、枠体の室内側樹脂枠とドア体が対向する空間を含み見込み方向に幅を有する断熱空間が形成されている
ことを特徴とするドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物開口部に配置され、樹脂材料を用いて形成される断熱機能を有するドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の躯体開口部に配置されるドアにおいても断熱性が求められており、建物の躯体開口部に取り付けられる枠体やドア体を構成する框体の少なくとも室内側部分を樹脂材料により形成して、室内への冷熱の伝達を抑制して断熱性を向上させたドアが知られている。（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−２０５９６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、枠体の室内側及び框体の室内側を樹脂材料により形成しても、枠体や框体の金属材料部分の室内側端部位置によっては、金属材料部分や躯体からの冷熱の伝達を十分に抑制することができず、また、断熱性を求めて樹脂材料部分を多くすればその分強度的に不利であり、枠体や框体の断面積が大きくなって張り出しが大きくなるなど意匠的にも好ましくなかった。
【０００５】
本発明は、上記の事情を鑑みたものであり、金属材料及び樹脂材料から形成される断熱複合ドア等建具の金属材料部分と樹脂材料部分を適切に配置することにより、効率的な断熱性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の請求項１に係る発明は、躯体開口部に配置される枠体と、枠体に対して開閉自在に取り付けられるドア体とを有し、枠体は、室外側金属枠と、室外側金属枠の室内側に連結されて躯体開口部内周側に配置される室内側樹脂枠を有し、枠体の室外側金属枠よりも見込み方向で室内側位置に、枠体の室内側樹脂枠とドア体が対向する空間を含み見込み方向に幅を有する断熱空間が形成されていることを特徴とする
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明の構成により、枠体等の室外側金属部分からの冷熱の伝達を効率的に抑制することができ、ドア等建具の断熱性をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係るドアの縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るドアの横断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るドアの右竪辺部分の拡大横断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係るドアの図であり、（ａ）は上辺部分の拡大縦断面図、（ｂ）は右竪辺部分の拡大横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態に係るドアを、図面を参照して説明する。
（全体の構成）
本発明の実施形態に係るドアは、図１，２に示すように、上枠１１、下枠１２及び左、右竪枠１３，１４を四周に組んでなり、建物開口部に設置される枠体１と、断熱芯材本体２ａの外周に樹脂形材芯材を配置するとともに、断熱芯材本体２ａの室内外両面に鋼板などの面材２ｂ，２ｃを接着して配置してなり、枠体１に対して開閉自在に取り付けられる断熱フラッシュドア（ドア体）２を有している。
【００１０】
（枠体の構成）
図１に示すように、枠体１を構成する上枠１１は、アルミニウム等の金属材料により形成された室外側金属上枠１１１及び樹脂材料により形成された室内側樹脂上枠１１２を有している。
室外側金属上枠１１１は、断面略矩形の中空部を有しており、室外側金属上枠１１１の室内側面は内周側に室内側樹脂上枠１１２が係合される被係合部１１１ａが設けられているとともに、外周側に躯体開口部に固定するための外固定部１１１ｂが設けられている。また、金属上枠１１１の室外側端の下面には、下方に延びる水切り気密片１１１ｃが設けられている。
【００１１】
室内側樹脂上枠１１２は、全体として断面が室内外（見込み）方向に長い略長方形状をなし見込み方向に並ぶ複数の中空部を有しており、室内側樹脂上枠１１２の室外側には室外側金属上枠１１１の被係合部１１１ａに係合する係合部１１２ａが設けられている。また、前記複数の中空部のうち室内寄りの中空部内には、図示しないドアクローザーが取り付く部位に合わせてスチール等により形成された裏板材８１が配置されており、ドアクローザーを躯体の室内側に連結している。
【００１２】
室内側樹脂上枠１１２の内周（下）面から気密材取付片１１２ｃが下方に延設され、気密材取付片１１２ｃの室外側面にドア体２の上辺室内側面に当接する気密材ｓ１が長手方向に沿って設けられており、室外側端部近傍の内周（下）面には、気密材取付部１１２ｄが形成され、ドア体２の上方外周面に当接する気密材ｓ５が設けられている。
また、室内側樹脂上枠１１２の室内側面には、金属材料もしくは樹脂材料等からなる化粧カバー材１１３が係止されており、室内側樹脂上枠１１２を保護しているとともに、意匠性を向上させている。
【００１３】
そして、室外側金属上枠１１１の室内側面の内周部に設けられた被係合部１１１ａに対して室内側樹脂上枠１１２の係合部１１２ａを係合してビス等により固定することで、全体として断面略Ｌ字形状の上枠１１が形成される。
上枠１１は、室外側金属上枠１１１の室内側面が躯体開口部の室外側面に沿って配置された状態で外固定部１１１ｂが躯体開口部の室外側面にビス等の固定手段ｂにより固定され、室内側樹脂上枠１１２が躯体開口部の内周面に配置された状態で躯体開口部の内周面にビス等の固定手段ｂにより固定されることで、躯体開口部に配置固定されている。
【００１４】
図１に示すように、枠体１を構成する下枠１２は、アルミニウム等の金属材料により形成されてなり、ドア体２の下面に対向する上面部１２ａと、上面部１２ａの室内側から立ち上がり室外側面に気密材取付部を有する立上り部１２ｂを有しており、気密材取付部にドア体２の下辺室内側面に当接する気密材ｓ２が長手方向に沿って配置されているとともに、立上り部１２ｂの上面には樹脂材料等により形成された靴擦１２ｃが係合固定されている。
【００１５】
図２に示すように、枠体１を構成する左竪枠１３は、アルミニウム等の金属材料により形成された室外側金属左竪枠１３１及び樹脂材料により形成された室内側樹脂左竪枠１３２を有している。
室外側金属左竪枠１３１は、断面略矩形の中空部を有しており、室外側金属左竪枠１３１の室内側面は内周側に室内側樹脂左竪枠１３２が係合される被係合部１３１ａが設けられているとともに、外周側に躯体開口部に固定するための外固定部１３１ｂが設けられている。
【００１６】
室内側樹脂左竪枠１３２は、全体として断面が室内外（見込み）方向に長い略長方形状をなしており見込み方向に並ぶ複数の中空部を有している。室内側樹脂左竪枠１３２の室外側には室外側金属左竪枠１３１の被係合部１３１ａに係合する係合部１３２ａが設けられているとともに、前記複数の中空部の外周面には、例えば高さ方向三か所の位置において、スチール等により形成された補強部材８３が配置されている。
【００１７】
室内側樹脂左竪枠１３２の内周面から気密材取付片１３２ｃが内周方向に延設されており、気密材取付片１３２ｃの室外側面にドア体２の左辺室内側面に当接する気密材ｓ３が長手方向に沿って配置されており、室外側端部近傍の内周面には、気密材取付部１３２ｄが形成され、ドア体２の左辺外周面に当接する気密材ｓ７が設けられている。
また、気密材取付片１３２ｃの内周端から室内側樹脂左竪枠１３２の室内側面にかけて、金属材料もしくは樹脂材料等からなる化粧カバー材１３３が係止されており、室内側樹脂左竪枠１３２を保護しているとともに、意匠性を向上させている。
【００１８】
そして、室外側金属左竪枠１３１の室内側面の内周部に設けられた被係合部１３１ａに対して室内側樹脂左竪枠１３２の係合部１３２ａを係合してビス等により固定することで、全体として略Ｌ字形状の左竪枠１３が形成される。
左竪枠１３は、室外側金属左竪枠１３１の室内側面が躯体開口部の室外側面に沿って配置された状態で外固定部１３１ｂが躯体開口部の室外側面にビス等の固定手段ｂにより固定され、室内側樹脂左竪枠１３２が躯体開口部の内周面に配置された状態で躯体開口部の内周面にビス等の固定手段ｂにより固定されることで、躯体開口部に配置固定されている。
なお、枠体１を構成する右竪枠１４は、図２に示すように、その構成は左竪枠１３と同様であるので、ここでは説明を省略する。
【００１９】
（ドア体の構成）
ドア体２の断熱芯材本体２ａの上辺もしくは下辺に配置される上下の樹脂形材芯材２１は、図１に示すように、ドア体２の外周に配置される外周壁部２１１と、外周壁部２１１の室内側面から内周方向に延設される室内壁部２１２と、外周壁部２１１の室外側面から内周方向に延設される室外壁部２１３を有している。
外周壁部２１１の室外側端部には、樹脂材料からなるエッジ材２２の室外側端を係止する係止部２１１ａが設けられるとともに、室内側にエッジ材２２の室内側をねじ止め固定するための固定部２１１ｂが設けられており、エッジ材２２が外周壁部２１１の外周にねじ等の固定手段により固定されている。
【００２０】
断熱芯材本体２ａの室外側面には、面材２ｃが接着して配置されており、その上下端の小口は上下のエッジ材２２の室外側端部により覆われて隠されている。一方、断熱芯材本体２ａの室内側面に接着して配置される面材２ｂは、その上下端が樹脂形材２１の室内壁部２１２から外周壁部２１１に沿って屈曲してドア体２の室内側面から上下外周面を覆っており、その上下端の小口はエッジ材２２の室内側端部により覆われて隠されている。
【００２１】
ドア体２の断熱芯材本体２ａの左右縦辺に配置される左右の樹脂形材芯材２３は、図２に示すように、ドア体２の外周に配置される外周壁部２３１と、外周壁部２３１の室内側面から内周方向に延設される室内壁部２３２と、外周壁部２３１の室外側面から内周方向に延設される室外壁部２３３を有している。
外周壁部２３１の室内側には、断熱芯材本体２ａの室内側面に配置される面材２ｂの小口を隠す小口隠し２３１ａが形成されている。
【００２２】
ドア体２の左縦辺の外周面には、見込み方向で、左の樹脂形材芯材２３の外周壁部２３１の室外側端部位置から左竪枠１３の室外側金属左竪枠１３１の室内側端部位置にかけて、樹脂材料からなるスペーサ２４１が配置されており、スペーサ２４１の室内側には樹脂形材芯材２３が露出している。
また、左の樹脂形材芯材２３の内周側には、ドア体２の高さ方向全長に亘って吊元側補強材８５が配置されている。
【００２３】
一方、ドア体２の右縦辺の外周面には、見込み方向で、右の樹脂形材芯材２３の外周壁部２３１の室外側端部位置から右竪枠１４の室外側金属右竪枠１４１の室内側端部位置にかけて、例えばアルミ等の金属材料からなる金属エッジ材２４２が配置されており、金属エッジ材２４２の室内側には樹脂形材芯材２３が露出している。
金属エッジ材２４２の室外側端部は、室外側に延設されたのち屈曲してさらに右竪枠１４の室外側面に対向するように延設されており、長手（上下）方向に沿って煙返し２４２ａを形成しているとともに煙返し２４２ａの室内側には右竪枠１４に当接する気密材が配置され、また、上下方向適宜の高さ位置にシリンダー錠５が装着されている。
【００２４】
また、右の樹脂形材芯材２３の内周面には、ドア体２の高さ方向全長に亘って戸先側補強材８６が配置されている。
戸先側補強材８６は、錠等を取り付けるのに必要な寸法でできるだけ小さな見込み寸法に設定することが好ましく、樹脂形材芯材２３の内周面室外側に配置されており、戸先側補強材８６の室内側には断熱材８７を配置することで、断熱性を向上させている。
本実施形態においては、戸先側補強材８６の室内側端部が枠体１の室外側金属竪枠１４１の室内側端と一致するように見込み寸法が設定されており、室外側金属竪枠１４１の室内側に金属材料からなる部材が配置されないようにして、断熱性の向上を図っている。
【００２５】
（ドア体の枠体への取付）
図２示すように、ドア体２は、枠体１に対して左辺部分において、例えば高さ方向三か所でヒンジ部材６を介して支持されている。
ヒンジ部材６は、ヒンジ軸６１を介して枠側ヒンジ板６２とドア体側ヒンジ板６３とが回動自在に連結されて形成されており、枠側ヒンジ板６２が左竪枠１３の室外側金属左竪枠１３１の内周面に固定されており、ドア体側ヒンジ板６３がドア体２の左辺外周面に配置されたスペーサ２４１を介してドア体２に固定されることで、枠体１に対してドア体２を開閉自在に支持している。
【００２６】
ヒンジ部材６のドア体側ヒンジ板６３をドア体２に固定するためのネジ等の固定手段は、ドア体側ヒンジ板６３の外周側からスペーサ２４１、樹脂形材芯材２３を貫通して、樹脂形材芯材２３の内周面に沿って配置された吊元側補強材８５に連結固定されている。
吊元側補強材８５は、外周見込み壁８５１と室外側見付壁８５２とからなる断面略Ｌ字状の金属材料からなり、高さ方向でヒンジ部材６が配置される部位においては、外周見込み壁８５１の見込み幅を表裏の面材２ｂ、２ｃに亘る見込み幅とすることで、ドア体２の開閉時にドア体２とヒンジ部材６との連結部にかかる荷重を表裏の面材２ｂ、２ｃに分散させて支持させている。
そして、ヒンジ部材６が配置される部位以外の部位においては、例えば戸先側補強材８６の見込み寸法と同程度の見込み寸法となるように外周見込み壁８５１を室内側から切り欠くことで、断熱性を向上させている。
【００２７】
（断熱構造）
本実施形態のドアは、左右両竪辺において、枠体１における左右の室外側金属竪枠１３１，１４１及びドア体２における金属エッジ材２４２などの室外に露出して冷熱が伝達される金属材料からなる部材を躯体開口部の室外側面よりも室外側に配置させている。さらに、樹脂形材芯材の内周に配置される金属材料からなる補強材の見込み寸法をできるだけ小さくすることで、躯体内周面よりも室内側に、該冷熱を伝達する金属部材ができるだけ配置されない断熱空間を形成することによって、ドアにおける断熱性を向上させている。
【００２８】
具体的には、左側竪辺においては、左竪枠１３を構成する室外側金属左竪枠１３１は躯体開口部の室外側面に固定されているとともに、ドア体２の樹脂形材芯材２３の内周に配置される吊元側補強材８５の見込み方向室内側を、ヒンジ部材６が配置されている高さ以外の部位においてはできるだけ室外側となるように、例えば吊元側補強材８５の室内側端部が室外側金属左竪枠１３１の室内側端部位置と一致するようにしている。さらに、ヒンジ部材６の枠側ヒンジ板６２及びドア体側ヒンジ板６３の室内側端部は、左竪枠１３の室外側金属左竪枠１３１の室内側端部よりも室外側に配置されるように寸法を設定することで、躯体開口部に対する室外側金属左竪枠１３１の固定位置、すなわち躯体開口部の室外側面から室内側には室外の冷熱が伝達される金属部材が配置されないように構成されている。
【００２９】
右側竪辺においては、右竪枠１４を構成する室外側金属右竪枠１４１は躯体開口部の室外側面に固定されているとともに、ドア体２の金属エッジ材２４２の室内側端部位置を室外側金属右竪枠１４１の室内側端部位置と一致させることで、躯体開口部の室外側面から室内側には室外の冷熱が伝達される金属部材が配置されないように構成されている。さらに、ドア体２の樹脂形材芯材２３の内周に配置される戸先側補強材８６の見込み寸法をできるだけ小さくなるようにして、その室内側に断熱材８７を配置することによって、躯体開口部の室外側面から室内側には室外の冷熱が伝達される金属部材が配置されないように構成されている。
【００３０】
さらに、本実施形態のドアの竪枠とドア体の竪辺との間の断熱構造について、図３に示す右竪枠１４とドア体２の右竪辺を参考に詳細に説明する。
本実施形態のドアの竪枠とドア本体との間の空間において、躯体開口部の室外側面よりも室内側には、右竪枠１４の室内側樹脂右竪枠１４２の内周面とドア体２の金属エッジ材２４２よりも室内側に露出した樹脂形材芯材２３とが対向する空間を含むように室内外方向（見込み方向）に幅を有する断熱空間Sが形成されている。
【００３１】
そして、室内側樹脂右竪枠１４２の室外側内周面には、気密材ｓ６が設けられているとともに、室内側樹脂右竪枠１４２の内周面から内周方向に延設される気密材取付片１４２ｃに気密材ｓ４が設けられていることで、躯体開口部の室外側面よりも室内側において枠体とドア体との間に形成される断熱空間Sは、樹脂材料により形成される室内側樹脂右竪枠１４２及び樹脂形材芯材２３、気密材ｓ４，ｓ６、ドア体２の室内側面に配置される面材２ｂにより囲まれる空間として形成されることとなり、室外からの冷熱が直接伝達される部材が断熱空間内に露出することがなく、高い断熱性を確保することができる。
【００３２】
また、枠体１の室外側金属右竪枠１４１の室内側端とドア体２の外周に配置される金属エッジ材２４２の室内側端とを一致させることで、枠体１の金属部分もしくはドア体２の金属部分の一部分が室内寄りに配置されることによって生じる室内への熱の伝達を防ぐことができ、効率的に冷熱の伝達を抑制することができる。
さらに、右竪枠１４の室内側樹脂右竪枠１４２が見込み方向に並ぶ複数の中空部を有しているので、右竪枠１４の室外側金属竪枠１４１の室内側面や躯体開口部の内周面からの冷熱が枠体１とドア体２との間の断熱空間Sに直接伝達されることがなく、さらに断熱性能を向上させることができる。
【００３３】
以上のように、本発明の第１の実施形態のドアによれば、ドア体２の外周に配置される金属エッジ材を、見込み方向で室外側のみに配置して、ドア体２の外周室内側は樹脂形材芯材を露出させているので、外気に触れる金属エッジ材からの冷熱が室内に伝達されることを抑制して断熱性の向上を図ることができる。
また、金属エッジ材の見込み方向の幅を短くすることで芯材である樹脂形材の露出によってドア体２の室内側の樹脂部分を形成しているので、別途樹脂材を配置することなく、部材点数を削減して、製造コストを低減することができる。
【００３４】
−他の実施形態−
本発明の第2の実施形態のドアを、図４を参考にして、説明する。
第２の実施形態のドアは、図４（ａ）（ｂ）に示すように、上枠１１及び左右の竪枠１３，１４（以下、右竪枠１４を用いて説明する。）を構成する室内側樹脂上枠および室内側樹脂右竪枠が、室外側金属上枠１１１、室外側金属右竪枠１４１に固定される主樹脂上枠１１４、主樹脂右竪枠１４４と、主樹脂上枠１１４、主樹脂右竪枠１４４の内周に固定される補助樹脂上枠１１５、補助樹脂右竪枠１４５の二部材から構成されている点で、第1の実施形態のドアと相違している。
【００３５】
第２の実施形態のドアの上枠１１の室内側樹脂上枠の主樹脂上枠１１４は、図４（ａ）に示すように、室外側に室外側金属上枠１１１の被係合部１１１ａに係合する係合部１１４ａと、前記係合部１１４ａの室内側に複数の中空部が並べて形成されてなる本体部１１４ｂを有している。本体部１１４ｂの複数の中空部のうち最も室内寄りの中空部１１４ｃは他の中空部よりも見付け方向幅広に形成されており、主樹脂上枠１１４の内周面には、係合部１１４ａから最も室内寄りの中空部１１４ｃにかけて内周に開口する凹部１１４ｄが形成されている。
主樹脂上枠１１４の最も室内寄りの中空部１１４ｃ内には、図示しないドアクローザーが取り付く部位に合わせてスチール等により形成された裏板材８１が配置されており、ドアクローザーを躯体の室内側に連結している。
【００３６】
一方、補助樹脂上枠１１５は、室内側樹脂上枠の内周面を構成する内周壁１１５ａと、内周壁１１５ａから外周（上）方向に延設される複数の見付け壁１１５ｂと、内周壁１１５ａから内周（下）方向に延設される気密材取付片１１５ｃを有しており、気密材取付片１１５ｃの室外側面にドア体２の上辺室内側面に当接する気密材ｓ１が長手方向に沿って設けられているとともに、内周壁１１５ａの室外側端部近傍の内周（下）面には、気密材取付部１１５ｄが形成され、ドア体２の上方外周面に当接する気密材ｓ５が設けられている。
そして、主樹脂上枠１１４の凹部１１４ｄに対して補助樹脂上枠１１５の複数の見付け壁１１５ｂを挿入して両者を固定手段等によって固定することによって、主樹脂上枠１１４の内周が補助樹脂上枠１１５により覆われ、主樹脂上枠１１４の凹部１１４ｄに複数の中空部を有する室内側樹脂上枠が形成される。
【００３７】
また、第２の実施形態のドアの右竪枠１４の室内側樹脂右竪枠の主樹脂右竪枠１４４は、図４（ｂ）に示すように、室外側に室外側金属右竪枠１４１の被係合部１４１ａに係合する係合部１４４ａと、前記係合部１４４ａの室内側に複数の中空部が並べて形成されてなる本体部１４４ｂを有している。本体部１４４ｂの室内側内周面には、複数の見付け壁１４４ｃが設けられており、二つの見付け壁１４４ｃによって補助樹脂右竪枠１４５を係合保持する係合凹部１４４ｄが形成されている。
【００３８】
一方、補助樹脂右竪枠１４５は、室内側樹脂右竪枠の内周面を構成する内周壁１４５ａと、内周壁１４５ａから外周方向に延設される複数の見付け壁１４５ｂと、係合凹部１４４ｄに係合する二つの係合爪１４５ｃと、内周壁１４５ａから内周方向に延設される気密材取付片１４５ｄを有しており、気密材取付片１４５ｄの室外側面にドア体２の左辺室内側面に当接する気密材ｓ４が長手方向に沿って設けられているとともに、内周壁１４５ａの室外側端部近傍の内周面には、気密材取付部１４５ｅが形成され、ドア体２の上方外周面に当接する気密材ｓ８が設けられている。
そして、主樹脂右竪枠１４４の係合凹部１４４ｄに対して補助樹脂右竪枠１４５の係合爪１４５ｃを係合させて両者を固定することによって、主樹脂右竪枠１４４の内周が補助樹脂右竪枠１４５により覆われ、主樹脂右竪枠１４４の内周に複数の中空部を有する室内側樹脂右竪枠が形成される。
【００３９】
以上のように、本発明の第２の実施形態によれば、第１の実施形態の作用効果に加え、枠体１を構成する樹脂枠が、金属枠に固定される本樹脂枠と、本樹脂枠の内周側に取り付けられる補助樹脂枠とから構成されているので、ドア体２が当接することで樹脂枠部分に設けた気密材等や樹脂枠自身が劣化した場合などには、樹脂枠の補助樹脂枠のみを交換すればよく、金属枠や躯体開口部から樹脂枠を取り外す作業を不要にして、メンテナンス性を向上させることができる。
また、主樹脂枠と補助樹脂枠との組合せにより複数の中空部を形成しているので、主樹脂枠の本体部の中空部とともに見付け方向に並ぶ複数の中空構造を形成することができ、断熱性をさらに向上させることができる。
【００４０】
なお、本実施形態の建具として建物の玄関等に配置されるドアを用いて発明を説明しているが、本発明の建具は、開き窓等の他の建具等にも採用することができる。
また、本実施形態に係る建具の断熱構造は、建具の竪枠部分および横枠部分の何れの部位に採用してもよく、その一部でも、四周でもよい。
なお、本発明における「一致」とは、概ね位置が一致していることを意味しており、製造誤差や取付誤差等の範囲を含むものであり、また、見込み方向の「幅」とは、特にその寸法が限定されるものではないが、見付け方向の幅よりも大きい幅であることが望ましい。
【符号の説明】
【００４１】
１        ：枠体
１１      ：上枠
１１１    ：室外側金属上枠
１１１ａ  ：被係合部
１１１ｂ  ：外固定部
１１２    ：室内側樹脂上枠
１１２ａ  ：係合部
１１２ｂ  ：内固定部
１１２ｃ  ：気密材取付片
１１２ｄ  ：気密材取付部
１２      ：下枠
１３      ：左竪枠
１３１    ：室外側金属左竪枠
１３１ａ  ：被係合部
１３１ｂ  ：外固定部
１３２    ：室内側樹脂左竪枠
１３２ａ  ：係合部
１３２ｂ  ：内固定部
１３２ｃ  ：気密材取付片
１３２ｄ  ：気密材取付部
２        ：ドア体
２ａ      ：断熱芯材本体
２ｂ      ：面材
２ｃ      ：面材
２１      ：樹脂形材芯材
２２      ：エッジ材
２３      ：樹脂形材芯材
２４１    ：スペーサ
２４２    ：金属エッジ材
【図１】
2018104971.tif 000003
【図２】
2018104971.tif 000004
【図３】
2018104971.tif 000005
【図４】
2018104971.tif 000006