(57)【要約】      （修正有）【課題】膜式ガスメータの前カバーにおいて、電子室内を大気圧に維持し、雨水、虫類の侵入を防ぐための通気装置を電子室の前カバーに一体に形成する。【解決手段】前カバーの下縁に通気孔１０を形成すると共にこの通気孔１０に続く通気路１１をＳ字状に形成し、この通気路１１の終端には少なくとも０．２ｍｍ幅のスリット１４を形成した天板１３で区画された均圧室１２を形成した通気装置を前カバーの射出成形時に一体成形する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜式ガスメータの電子室の前カバーであって、
この前カバーの下縁に通気孔を形成し、この通気孔から上方に向けてＳ字状の通気路を形成したこと、
前記通気路はこの通気路に比較して大巾に拡大して形成した空間を有する均圧室を上向きに形成し、この均圧室の天板には防虫スリットを経由して前記電子室に連通していること、
前記通気孔及び通気路並びに均圧室は前カバーの成形時に一体成形されていること、
を特徴とする膜式ガスメータの前カバーにおける通気装置。
【請求項２】
前記天板のスリットは、少なくとも０．２ｍｍ幅に形成されていること、を特徴とする請求項１に記載の膜式ガスメータの前カバーにおける通気装置。
【請求項３】
前記前カバーとＳ字状の通気路及び天板は、樹脂を利用して成形した射出成形品であること、を特徴とする請求項１に記載の膜式ガスメータの前カバーにおける通気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、膜式ガスメータにおいて、電子室内の防湿を図り、かつ、電子室内と外気とを同圧に保持し、更に電子室内に小さな虫類が侵入したり、雨水が浸入したりするのを防ぐために構成された通気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
膜式ガスメータは、ガスメータ本体下部に計量室を配置し、この計量室の上に計量膜の往復運動を回転運動に変換する機械室を形成し、さらにこの機械室の上にはＭＲセンサ、圧力センサ、プリント基板、感震器等の電子機器類が収められている。
【０００３】
そして、膜式ガスメータの多くは室外に設置されるため、外気の影響を受け易く、特に前記電子室内の電子部品の多くは高温と高湿度を嫌うことから、従来の膜式ガスメータの場合、電子室内と外気を連通して通気性を確保し、電子室内が高温、高湿度にならないように維持し、更に電子室内に取付た圧力センサは電子室内を大気圧に保つ必要があるため、電子室を大気圧に保つために外気と通じる通気装置を設けることが重要である。
【０００４】
また、この通気装置には、外から虫類や雨水が浸入するのを防ぐために、フィルター部分が形成され、このフィルター部の目は防虫効果のために最低でも０．２ｍｍ程度を確保する必要があった。
【０００５】
しかし、このフィルター部分も含めて前カバーの成形時に通気装置を射出成形で一体に形成するためには構造的に金型の抜けを良くする必要があり、どうしても通気装置は簡単な構造とならざるを得ないという欠点があった。
【発明の課題】
【０００６】
本発明は、叙上の如き問題点の解決を図るために、通気装置の形成位置と形状を電子室の前カバーに形成し、加えて金型抜き方向で成形可能なスリットを一体に形成し、さらに通気性を十分に確保しながら防虫と防水の効果を発揮する膜式ガスメータの前カバーにおける通気装置を提供するのが目的である。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の本発明は、膜式ガスメータの前カバーにおける通気装置において、膜式ガスメータの電子室の前カバーであって、この前カバーの下縁に通気孔を形成し、この通気孔から上方に向けてＳ字状の通気路を形成したこと、前記通気路はこの通気路に比較して大巾に拡大した減圧室を上向きに形成し、この減圧室の天板には防虫スリットを形成したこと、前記通気孔及び通気路並びに減圧室は前カバーの成形時に一体成形されること、を特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の膜式ガスメータの前カバーにおける通気装置において、前記天板のスリットは、少なくとも０．２ｍｍ幅に形成されていること、を特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項３に記載の本発明は、請求項１に記載の膜式ガスメータの前カバーにおける通気装置において、前記前カバーとＳ字状の通気路及び天板は、樹脂を利用して成形した射出成形品であること、を特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、通気孔を膜式ガスメータの電子室の前カバーにおいてその裏面に一体成形し、この通気孔に続く通気路をＳ字状に形成し、この通気路の上端を大きな空間を確保した均圧室を介して電子室内と連通したことにより、外気と電子室内を同圧に保持し、また電子室内に雨水や虫類が侵入するのを防ぐことができる。
また、均圧室の天板に形成したスリットは金型を用いて前カバーの成形時に同時に射出成形が可能である。
また、通気孔の流路をＳ字型に形成することにより、通気孔から通気路内に入った雨水はＳ字状の通気路の形状に阻止されて内部の電子室まで浸入することはない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】膜式ガスメータの上ケース内に形成された電子室の説明図である。
【図２】電子室の前カバーの内面を示す説明図である。
【図３】通気装置の内部構造を示す説明図である。
【図４】天板に形成したスリットの説明図である。
【図５】Ａ−Ａ’線断面図である。
【実施例】
【００１２】
本発明の実施例を図１〜図５に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
符号の１は膜式ガスメータにおいて、計量室を内部に形成した下ケース（図示せず）の上に取り付けられる上ケースであって、この上ケース１の上面には、ガスの入側口金２と出側の口金３が形成されていて、入側口金２から下ケースの計量室内に流入したガスは、計量後出側口金３から出てガス機器側へ送出される構成である。
【００１４】
前記上ケース１内には電子部品を組み付けた電子室４と、この電子室４と区画されたＭＲセンサ及びクランク等が組み込まれたクランク室に別れている。
【００１５】
電子室４内には圧力センサ、遮断弁、電子表示器等の電子製品が組み込まれていて、この電子室４の正面側には、図２に示す前カバー７がパッキン８等を利用して気密に取り付けられる。
【００１６】
前記前カバー７の裏面右下隅部には電子室４と前カバー７において前後に分かれた通気装置５、９が対称的に形成されていて、この通気装置５、９は、前カバー７の下縁７ａにおいて下向きに形成された通気孔１０とこの通気孔１０から上向きに形成されたＳ字状の通気路１１と、この通気路１１の上端に続いて形成された均圧室１２から成り、この均圧室１２は通気路１１を大巾に拡大した空間となっていて、この拡大した空間には上向きスリット１４を形成した天板１３が一体形成されている。
なお、スリット１４は、小さな虫の侵入を防ぐためにスリット幅は０．２ｍｍに設定されている。
【００１７】
なお、スリット１４は図５に示すように断面Ｖ字状を呈し、金型の抜けが良いように工夫されているが、原則としてスリットの幅が０．２ｍｍの挟小があればＶ字状に限定されなくとも良い。
【００１８】
また、スリット１４の幅は、本実施例では最小０．２ｍｍに設定されているが、射出成形的に可能であるならばこれ以下に形成しても良い。
【００１９】
また、通気路１１は流路長を確保するためにＳ字状に形成しているが、必ずしもＳ字状に限定されるわけではない。
【００２０】
通気孔１０から雨水が浸入すると、Ｓ字状の通気路の傾斜面で浸入が阻止され、雨水は傾斜に沿って流下する。
また、電子室４内は通気装置５、９の作用で外気と同圧に保持されている。
【符号の説明】
【００２１】
１  上ケース
２  流入口金
３  流出口金
４  電子室
５  通気装置
６  パッキン
７  前カバー
８  パッキン
９  通気装置
１０  通気孔
１１  通気路
１２  均圧室
１３  天板
１４  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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