【手続補正書】
【提出日】平成27年3月5日(2015.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２１１】
接着剤組成物１３及びフィルムＢを用いて作製した光学スタックの初期光学及び機械的特性を、以下にまとめる。積層化光学スタックの初期光学ゲイン及び剥離力は、前述の試験方法に従って測定した。
【表１６】
2014522501.tif 000001
本発明の実施態様の一部を以下の項目［１］−［２６］に記載する。
[１]
主に光学ゲインをもたらすよう設計される光学活性部分と、所望により、光透過性接着剤層によって第２の光学フィルムに接着される第１の表面上に配置される光学不活性接着部分とを備える、複数の構造体を含む、第１の光学フィルムを備える光学スタックであって、前記構造体の一部が前記接着剤層に貫入して、前記接着剤層と前記第１の表面との間に隔離部を設けるようにし、前記光学スタックの剥離強度が少なくとも５０重量グラム／インチ（０．１９Ｎ／ｃｍ）であり、６５℃かつ相対湿度９５％の状態に前記光学スタックを２００時間置くとき、前記光学スタックの光学ゲインの減少が５％以下である、光学スタック。
[２]
光透過性接着剤層によって第２の光学フィルムに接着される、第１の表面上に配置される複数の構造体を含む、第１の光学フィルムを備える光学スタックであって、前記構造体の一部が前記接着剤層に貫入して平均貫入率を規定し、前記接着剤層と前記第１の表面との間に隔離部を設けるようにし、前記光学スタックの剥離強度が少なくとも５０ｇ／インチ（０．１９Ｎ／ｃｍ）であり、６５℃かつ相対湿度９５％の状態に前記光学スタックを２００時間置くとき、平均貫入率の上昇が５０％以下である、光学スタック。
[３]
光透過性接着剤層によって第２の光学フィルムに接着される、第１の表面上に配置される複数の構造体を含む、第１の光学フィルムを備える光学スタックであって、前記構造体の一部が前記接着剤層に貫入して、前記接着剤層と前記第１の表面との間に隔離部を設けるようにし、前記接着剤層が、ポリアクリレート構成成分と重合性モノマーとの反応生成物の相互貫入ネットワークを含み、前記接着剤層が、２５℃において１００〜２０００ＭＰａの範囲の弾性率を有する、光学スタック。
[４]
前記構造体が、主に光学ゲインをもたらすように設計される光学活性部分を含む、項目２又は３に記載の光学スタック。
[５]
前記第１の光学フィルムの少なくとも一部又は構造体が、前記接着剤層に貫入する接着部分を含む、項目１〜４のいずれか一項に記載の光学スタック。
[６]
前記構造体の光学活性部分が、前記接着剤層に貫入しない、項目５に記載の光学スタック。
[７]
前記構造体が、プリズム微細構造体を含む、項目１〜６のいずれか一項に記載の光学スタック。
[８]
前記プリズムの少なくとも一部が、前記プリズムの先端部から延在し、光学不活性接着部分として機能する柱状体を含む、項目７に記載の光学スタック。
[９]
前記光学スタックが、少なくとも２．１の光学ゲインを有する、項目１〜８のいずれか一項に記載の光学スタック。
[１０]
前記接着剤層と前記第１の表面との間の前記隔離部が、空気界面をもたらす、項目１〜９のいずれか一項に記載の光学スタック。
[１１]
前記接着剤層が、硬化済み接着剤組成物を含む、項目１〜１０のいずれか一項及びその従属項に記載の光学スタック。
[１２]
前記硬化済み接着剤層が、相互貫入ポリマーネットワーク（ＩＰＮ）を含む、項目１１に記載の光学スタック。
[１３]
光学構造物の製造方法であって、
第１の光透過性表面上に突出構造体を提供する工程と、
接着剤組成物の層を基材に適用する工程であって、前記接着剤組成物が、ポリアクリレートと、官能基、及び官能基あたり１５０ｇ／モル未満の分子量を有する重合性モノマーとを含む、工程と、
前記突出構造体が部分的に前記接着剤層に貫入して、前記接着剤層と前記第１の表面との間に隔離部を形成するように、前記構造体を前記基材に接触させる工程と、
前記接着剤組成物を硬化させ、それによって相互貫入ポリマーネットワークを形成する工程と、を含む、方法。
[１４]
前記基材が、光学フィルム又は剥離ライナーである、項目１に記載の方法。
[１５]
第１の表面上に突出構造体を含む光学アセンブリであって、前記構造体の一部が、ポリアクリレートと重合性モノマーとの反応生成物の相互貫入ネットワークを含む接着剤層を含み、前記接着剤層が、２５℃において１００〜２０００ＭＰａの範囲の弾性率を有する、光学アセンブリ。
[１６]
前記接着剤が、約３５重量％〜約７５重量％のポリアクリレートを含む、項目１〜１５に記載の光学フィルム、方法、又は光学アセンブリ。
[１７]
前記ポリアクリレートが、感圧性接着剤である、項目１〜１６に記載の光学フィルム、方法、又は光学アセンブリ。
[１８]
前記ポリアクリレートが、分枝状Ｃ４〜Ｃ１２アルキル基を含むモノマー繰り返し単位を含む、項目１７に記載の光学フィルム、方法、又は光学アセンブリ。
[１９]
前記ポリアクリレートが、イソオクチル繰り返し単位を含む、項目１８に記載の光学フィルム、方法、又は光学アセンブリ。
[２０]
前記ポリアクリレートが、アクリル酸由来の繰り返し単位を含む、項目１８に記載の光学フィルム、方法、又は光学アセンブリ。
[２１]
前記重合性モノマーが、エポキシ構成成分であり、前記接着剤組成物が、光活性化されたカチオン性反応開始剤を更に含む、項目１〜２０に記載の光学フィルム、方法、又は光学アセンブリ。
[２２]
前記硬化済み接着剤が、相互反応相互貫入ポリマーネットワークである、項目１９に記載の光学フィルム、方法、又は光学アセンブリ。
[２３]
前記重合性モノマーが、少なくとも３つの（メタ）アクリレート基を含み、前記接着剤組成物が、フリーラジカル光開始剤を更に含む、項目１〜２０に記載の光学フィルム、方法、又は光学アセンブリ。
[２４]
前記接着剤が、光透過性充填材を更に含む、項目１〜２３に記載の光学フィルム、方法、又は光学素子。
[２５]
前記充填材が、ポリメチルメタクリレート球形ビーズを含む、項目２４に記載の光学フィルム、方法、又は光学素子。
[２６]
前記接着剤が、約２％〜３０％の範囲のヘイズを有する、項目２４又は２５に記載の光学フィルム、方法、又は光学素子。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主に光学ゲインをもたらすよう設計される光学活性部分と、所望により、光透過性接着剤層によって第２の光学フィルムに接着される第１の表面上に配置される光学不活性接着部分とを備える、複数の構造体を含む、第１の光学フィルムを備える光学スタックであって、前記構造体の一部が前記接着剤層に貫入して、前記接着剤層と前記第１の表面との間に隔離部を設けるようにし、前記接着剤層が、ポリアクリレート構成成分と、官能基、及び官能基あたり１５０ｇ／モル未満の分子量を有する重合性モノマーとの反応生成物の相互貫入ネットワークを含む、前記光学スタックの剥離強度が少なくとも５０重量グラム／インチ（０．１９Ｎ／ｃｍ）であり、６５℃かつ相対湿度９５％の状態に前記光学スタックを２００時間置くとき、前記光学スタックの光学ゲインの減少が５％以下である、光学スタック。
【請求項２】
前記構造体が前記接着剤層に貫入して平均貫入率を規定し、６５℃かつ相対湿度９５％の状態に前記光学スタックを２００時間置くとき、平均貫入率の上昇が５０％以下である、請求項１に記載の光学スタック。
【請求項３】
前記接着剤層が、２５℃において１００〜２０００ＭＰａの範囲の弾性率を有する、請求項１に記載の光学スタック。
【請求項４】
前記構造体の光学活性部分が、前記接着剤層に貫入しない、請求項１に記載の光学スタック。
【請求項５】
前記構造体が、プリズム微細構造体を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の光学スタック。
【請求項６】
前記プリズムの少なくとも一部が、前記プリズムの先端部から延在し、光学不活性接着部分として機能する柱状体を含む、請求項５に記載の光学スタック。
【請求項７】
光学構造物の製造方法であって、
第１の光透過性表面上に突出構造体を提供する工程と、
接着剤組成物の層を基材に適用する工程であって、前記接着剤組成物が、ポリアクリレートと、官能基、及び官能基あたり１５０ｇ／モル未満の分子量を有する重合性モノマーとを含む、工程と、
前記突出構造体が部分的に前記接着剤層に貫入して、前記接着剤層と前記第１の表面との間に隔離部を形成するように、前記構造体を前記基材に接触させる工程と、
前記接着剤組成物を硬化させ、それによって相互貫入ポリマーネットワークを形成する工程と、を含む、方法。
【請求項８】
前記ポリアクリレートが、分枝状Ｃ４〜Ｃ１２アルキル基を含むモノマー繰り返し単位を含む感圧性接着剤である、請求項１〜４に記載の光学スタック。
【請求項９】
前記重合性モノマーが、エポキシ構成成分であり、前記接着剤組成物が、光活性化されたカチオン性反応開始剤を更に含む、請求項１〜４に記載の光学スタック。
【請求項１０】
前記接着剤が、光透過性充填材を更に含む、請求項１〜４に記載の光学スタック。