【事件の表示】
　特許第３１７１６００号「記録用シート」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１７１６００号の請求項１、２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　特許第３１７１６００号の請求項１、２に係る発明は、平成３年２月１８日に特許出願され、平成１３年３月２３日にその特許権の設定登録がなされ、その後、山口雅行より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内の平成１４年４月５日に訂正請求がなされたものである。
　　
２．訂正の適否についての判断
２-１．訂正事項
　訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１、２に「特徴とする記録シート」とあるのを、「特徴とする、油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための記録シート」と訂正する。
　訂正事項ｂ
　明細書の段落【０００６】に「特徴とする記録シート」（２箇所）とあるのを、「特徴とする、油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための記録シート」と訂正する。
　
２-２．新規事項追加の有無、訂正の目的の適否、及び特許請求の範囲の実質上の拡張又は変更の存否
　訂正事項ａは、「油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための」と記録シートの用途を限定することであるが、明細書の段落【０００２】に、「油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置（以下プロッターという）が知られている。近年、特にプロッターを用いてオーバーヘッドプロジェクター（以下ＯＨＰという）のためのシートを作成することが普及しつつある。」、及び段落【０００５】に、「しかしながら、基材上に擬ベーマイト層を設けただけでは、吸収性が高すぎるため、プロッター用のペンからインクを大量に吸い出し、にじみが発生しやすいという問題点があった。」と記載され、また、段落【００２２】〜【００２３】では、実施例１、２においてプロッターでパターンを描いた旨記載されているから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当し、願書に添付された明細書に記載された事項の範囲内の訂正であって、また、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　訂正事項ｂは、明細書の発明の詳細な説明の記載を、訂正事項ａの訂正に整合させるための訂正であるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当し、願書に添付された明細書に記載された事項の範囲内の訂正であって、また、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　　
２-３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４項第３項において準用する平成６年法律１１６号による改正前の特許法１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立について
３-１．本件発明
　上記２．で示したように訂正が認められるから、本件の請求項１、２に係る発明は、上記訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】基材上に、擬べーマイト（結晶中にＰ２Ｏ５成分をＰ２Ｏ５／Ａｌ２Ｏ３モル比で０．５％以上含有する擬べーマイトを除く）からなる色素担持層を有する記録用シートにおいて、前記擬べ一マイト（結晶中にＰ２Ｏ５成分をＰ２Ｏ５／Ａｌ２Ｏ３モル比で０．５％以上含有する擬べーマイトを除く）からなる色素担持層の表面に界面活性剤が付与されていることを特徴とする、油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための記録用シート。
【請求項２】基材上に、酢酸セルロースからなる多孔質層を有し、かつ、その上に擬べーマイトからなる色素担持層を有する記録用シートであって、前記擬べーマイトからなる色素担持層の表面に界面活性剤が付与されていることを特徴とする、油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための記録用シート。」
　
３-２．特許異議の申立ての概要
３-２-１．異議申立人は、証拠として、
　甲第１号証：特開平２−１１３９８５号公報（以下「刊行物１」という）
　甲第２号証：特開平１−９７６７８号公報（以下「刊行物２」という）
　甲第３号証：特開平２−２７６６７０号公報（以下「刊行物３」という）
　甲第４号証：特開昭５８−７６２９２号公報（以下「刊行物４」という）
　甲第５号証：「界面活性剤ハンドブック」工学図書株式会社、昭和４３年１０月１日発行、第１頁、第２５〜３０頁（以下「刊行物５」という）
を提出して、請求項１に係る発明（以下「本件発明１」という）は、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて、または甲第２〜５号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものであり、また特許請求の範囲の請求項１、２の記載には不備があるので、特許法第３６条第５、６項の規定に違反して特許されたものであるから、その特許は取り消されるべきである旨主張する。
　　
４．各刊行物の記載事項
４-１．刊行物１（特開平２−１１３９８５号公報）には、
(1a)「（１）ステキヒト・サイズ度が０乃至１５秒であり且つ惨み率（Ｎ）が、
　　　　　　　　　　　　ｄ
　　Ｎ ≦ １．７ × ──────
　　　　　　　　　　ｎ１／３・Ｄ
　
（但し、ｎは重ね印字数、ｄはノズルピッチ（ｍｍ）、Ｄは平均液滴径（ｍｍ）である。）の範囲内にある被記録材を用いることを特徴とするインクジェット記録方法。
　・・・・・・・
（３）被記録材がＢＥＴ比表面積２００ｍ２／ｇ未満の含珪素系顔料及び／又はアルミナ粒子を含んでいる請求項１に記載のインクジェット記録方法。
」（請求項１、３）、
(1b)「被記録材の支持体としての基紙は従来公知のＬＢＫＰやＮＢＫＰ等に代表される木材パルプを主体として形成されるが、必要により合成繊維やガラス繊維を混合してもよい。
　上記の基紙に用いる填料としては、具体的には、クレー、タルク、カオリナイト、酸化チタン、炭酸カルシウム等が挙げられ、これらの填料をＪＩＳ−Ｐ−８１２８による灰分量の換算で２乃至１５％、より好ましくは４乃至１０％の範囲で含有することが好適である。」(第４頁左上欄第５〜１５行)、
(1c)「一方、インク受容層としての表層は顔料とバインダーとを含む塗工液を基紙上に塗布して形成される。顔料としては、合成シリカ、珪酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、クレー、タルク、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム，酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、サチンホワイト、リトポン等の無機質顔料等が挙けられる。
　この中でも本発明方法に好ましいものは、合成シリカ、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム等のシリカ系顔料やアルミナ系の顔料及び造粒粒子である。」(第４頁右下欄第１〜１２行)、
(1d)「他方、バインダーとしては、澱粉、酸化澱粉、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソーダ等の水液性高分子：ＳＢＲラテックス、ＭＢＲラテックス、ポリ酢酸ビニルエマルジョン等の水分散型高分子等が挙げられる。」(第５頁左上欄第２０行〜右上欄第７行)、
(1e)「又、インク受容層には耐水化剤（染料定着剤）、分散剤、蛍光染料、ｐＨ調整剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等の添加剤と含有させてもよい。」(第５頁右上欄第８〜１１行)、
(1f)「本発明方法では付着するインク量等に応じて特定値より低い滲み率の紙を用いることにより、その問題を解決したものである。
　本発明方法に於いて滲み率を小さくする方法は、前記のインク受容層中に疎水性の物質を含有する方法が最も効果的である。
　疎水性物質としては、シリコン系、フッ素系、ポリオレフィン系等の界面活性剤やポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルやポリエチレン、ポリプロピレン等のアルキド樹脂等が挙げられるが、特に好ましいものは、ＳＢＲラテックス、ＭＢＲラテックス、酢酸ビニルエマルジョン等の水分散型の疎水性高分子である。
　勿論、必要とされる滲み率に応じこれらの樹脂を親水性樹脂と併用して用いることが出来る。」(第６頁左上欄第１４行〜右上欄第８行)、
と記載されている。
　
４-２．刊行物２（特開平１−９７６７８号公報）には、
(2a)「１．インクの吸収材の表面に吸着能が２０〜１００ｍｇ／ｇを有する物質を存在せしめたことを特徴とする色素の担持体。
２．インクの吸収材が平均粒子直径２〜５０μ、平均細孔直径８０〜５００Å、細孔容積０．８〜２．５ｃｃ／ｇである請求項１記載の色素の担持体。
３．インクの吸収材がシリカである請求項１記載の色素の担持体。
４．吸着能が２０〜１００ｍｇ／ｇを有する物質は半径３０〜１００Åを有する細孔容積の和が０．２〜１．５ｃｃ／ｇを有するアルミナ又はアルミナ水和物である請求項１記載の色素の担持体。
５．吸着能が２０〜１００ｍｇ／ｇを有する物質は擬ベーマイトである請求項１又は４の色素の担持体。」（請求項１ないし５）、
(2b)「本発明は色素の担持媒体、特に鮮明な色彩を現出し得るインクジェットプリンター用記録用紙の記録媒体に係るものである。」(第２頁左上欄第２０行〜右上欄第２行)、
(2c)「本発明者は上記欠点を排除し、被記録材が要する前記４つの点を満足し、特にインクの吸収速度が早く、色濃度が十分であり、鮮明な画像を得る手段を見出すことを目的として種々研究、検討した結果、多孔性シリカ等のインクの吸収体と共に特定の物質を併用することにより前記目的を達成し得ることを見い出した。」(第２頁左下欄第１５行〜右下欄第１行)、
(2d)「本発明において、前述した吸着能を有する物質とインクの吸収材とは、これらを混合して例えば紙等の基材表面にバインダーと共に一層設けることもでき、或は例えばインクの吸収材だけの層の上面に前記吸着能を有する物質を層状に設けたり、・・・」(第３頁右上欄第１２〜１７行)、
(2e)「かかるバインダーとしては主としてポリビニルアルコールが用いられるが、この他カチオン変成、アニオン変成、シラノール変成等の各種変成ポリビニルアルコール、デンプン誘導体及びその変成体、セルロース誘導体、スチレン−マレイン酸共重合体等を適宜単独或は併用することができる。」(第３頁右下欄第１４〜２０行)、
と記載されている。
　　
４-３．刊行物３（特開平２−２７６６７０号公報）には、
(3a)「１．透明な基材上に多孔質のインク受容層を設けた記録用シートにおいて、インク受容層が主として擬ベーマイトよりなり、そのインク受容層の半径４０〜１００Å未満を有する細孔の全容積が０．１以上０．４ｃｃ／ｇ以下であることを特徴とする記録用シート。」（請求項１）、
(3b)「・・・、透明基材上にインクジェットプリントを施しても透明性を失わず、かつ十分にフルカラー発色し得る記録用シートを得ることを目的として・・・」(第２頁右上欄第８〜１１行)、
(3c)「本発明に用いられる基材としては、透明であれば特に限定はされず、例えはポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ジアセテート等の有機フィルムやシート、各種ガラス等を用い得る。」(第２頁左下欄第２〜６行)、
(3d)「バインダーとしては、一般にデンプンやその変性物、ＰＶＡやその変性物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、ヒドロキシセルロース、ポリビニルピロリドン等の有機物を用いることができる。」(第３頁左上欄第１６〜２０行)、
と記載されている。
　　
４-４．刊行物４（特開昭５８−７６２９２号公報）には、
(4a)「１　支持体表面に無機顔料及び水性接着剤を含有する被覆層を設けてなる記録用紙に於いて、該被覆層中に無機顔料の１〜５０重量％の固形分散状ワツクスを含むことを特徴とするインクジエツト記録用紙」(請求項１)、
(4b)「被覆層中に固型分散状ワックスを含むことによつて解像度が向上する。それがいかなる理由によるか理論的因果は明確ではないが、無機顔料は一般にインクジエツト用のインクのビヒクルに対して親和性があり、無機顔料を塗抹した表面にインク滴が接触した場合、そのインク滴あるいはビヒクルを吸収するのは無機顔料間の空隙あるいは無機顔料自体の内部表面をも含めた全表面である。従つてその場合吸収力は深さ、方向にも表面方向にもほぼ均等に働くと考えられる。そこへ疎水性表面を持つた、水性ビヒクルを吸収しない、過度な体積を持つ固体を存在させることによりインクの横方向への拡がりが防止され、解像力の向上に寄与すると考えられる。ここで適度な体積とはドットを構成するインクのドロツプレツトより小さく、しかも人間の目の解像力限度以下であることが望ましく、しかし、あまり小さすぎると無機顔料に取込まれて、顔料本来の吸収性を阻害する程存在させないと効果が出ないことなどを勘案して平均直径で１μｍ〜５０μｍ、好ましくは５μｍ〜３０μｍである。
　この様な大きさを持つ疎水性の固体が塗層内部に存在し、好ましくは塗層の表面近くに多く分布する程、解像力は向上し、しかも吸収性を阻害しない。」(第２頁左上欄第１５行〜右下欄第２０行)、
(4c)「本発明に用いられる固型分散状ワツクスとしては、密ロウ、セラツカロウ、などの動物性ワツクス類、カルナウバロウなどの植物性ワツクス類、パラフインワツクス、徴晶ワツクスなどの石油ワツクス類、ポリエチレンワツクス、その他合成ワツクス類、たとえば、高級脂肪酸の多価アルコール−エステルや多価金属塩などが挙げられ、これらの微粉末あるいはエマルシヨンとして使用される。」(第２頁右下欄第１２〜２０行）、
(4d)「水性接着剤としては、例えば、酸化澱粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉、デキストリン等の澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコール及びその誘導体、無水マレイン酸樹脂、通常のスチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系重合体ラテツクス、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテツクス、エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテツクス、或はこれらの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテツクス、メラミン樹脂等の熱硬化合成樹脂系接着剤等が用いられる。」(第３頁左上欄第１９行〜右上欄第１４行)、
と記載されている。
　
４-５．刊行物５（「界面活性剤ハンドブック」工学図書株式会社、昭和４３年１０月１日発行、第１頁、第２５〜３０頁）には、
(5)「非水溶媒の代表として鉱油などのような無極性溶媒を考えるならば，〔水〕の代わりに〔油〕とおき換えた，いわゆる油溶性の界面活性剤もある。・・・油溶性界面活性剤は水溶性のものと形は同じものが多いが，長鎖炭化水素あるいは各種の基を導入したものを親油基とした両親媒性構造を有している。・・・・陰イオン性型のものは酸の形であると油溶性のものが多いが，界面活性はあまり大きくない。通常はＢａ，Ｃａ，Ｍｇなどの塩とする。・・・油溶性界面活性剤の分類例に、“カルボン酸型　　ＲＣＯＯＭ　　Ｍ：Ｈ，Ｃａ，Ｍｇ，Ｃａなど”」
と記載されている。
　　
５．対比・判断
５-１．特許法第２９条第２項違反について
５-１-１．刊行物１〜３の記載事項による理由
　請求項１に係る発明（以下「本件発明１」という）と刊行物１に記載された発明とを対比すると、
　後者は、インク受容層がＢＥＴ比表面積２００ｍ２／ｇ未満の含珪素系顔料及び／又はアルミナ粒子を含んでいる被記録材であって、
　インク受容層は顔料とバインダーとを含む塗工液を基紙上に塗布して形成され、
　顔料としては、合成シリカ、珪酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、クレー、タルク、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム，酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、サチンホワイト、リトポン等の無機質顔料等を用い、
　バインダーとしては、澱粉、酸化澱粉、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソーダ等の水液性高分子：ＳＢＲラテックス、ＭＢＲラテックス、ポリ酢酸ビニルエマルジョン等の水分散型高分子等用いるものであり、
　さらに、インク受容層は界面活性剤等の添加剤と含有させてもよいものである（摘記(1a)〜(1e)参照）。
　また、前者において、「色素担持層の表面に界面活性剤が付与されている」とは、本件明細書の記載からみると、界面活性剤を含む塗布液を塗布して色素担持層を形成すること、あるいは色素担持層に界面活性剤溶液を付与することであるので（段落【００１１】参照）、色素担持層に界面活性剤を含むことであるといえる。
　よって、後者の、「基紙」、「インク受容層」、「被記録材」はそれぞれ、前者の、「基材」、「色素担持層」、「記録用シート」に相当するから、
　両者は、「基材上に、色素担持層を有する記録用シートにおいて、色素担持層の表面に界面活性剤が付与されている記録用シート」である点で一致し、
〈相違点〉
　前者は、擬べーマイト（結晶中Ｐ２Ｏ５成分をＰ２Ｏ５／Ａｌ２Ｏ３モル比で０．５％以上含有する擬べーマイトを除く）と界面活性剤とからなる色素担持層に、油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置（以下「プロッター」という）によって記録するのに対して、後者は、ＢＥＴ比表面積２００ｍ２／ｇ未満の含珪素系顔料及び／又はアルミナ粒子を含む色素担持層に、インクジェット記録する点で相違する。
　上記相違点について検討すると、本件明細書の記載では、従来技術として特開平２−２７６６７０号公報（刊行物３に相当する）を例示して、擬ベーマイト層によってインク中の色素を選択的に吸収し高い色濃度を得ることができるが、プロッターによる記録では、擬ベーマイト層は吸収性が高すぎるため、プロッターのペンからインクを大量に吸い出し、にじみが発生するという問題があるので、界面活性剤によりプロッターによる記録のにじみを防止したものであるとしている（段落【０００４】、【０００５】参照）。
　ところで、従来例として示された刊行物３の記録用シートのインク受容層は主として擬ベーマイトよりなるものであり（摘記(3a)〜(3d)参照）、また刊行物２の記録用シートも、インク吸収材のシリカと擬ベーマイトを併用するものであるが（摘記(2a)〜(2e)参照）、共にインクジェット記録用であり、それ以外の記録に用いること、及び界面活性剤を用いることについては何も記載されておらず、示唆もない。
　してみると、刊行物２、３には、インクジェット記録用の、擬ベーマイトを用いた記録用シートは記載されているが、その以外の記録であるプロッターによって記録することについては何も記載されておらず、示唆もないものであるから、プロッターによる記録のにじみを防止するために、擬べーマイト（結晶中Ｐ２Ｏ５成分をＰ２Ｏ５／Ａｌ２Ｏ３モル比で０．５％以上含有する擬べーマイトを除く）からなる色素担持層を有する記録シートをプロッターのためとすることは、当業者が容易に想到し得るものではない。
　また、刊行物１も、インクジェット記録についてのみ示すものであって、プロッター記録については何も触れていない以上、界面活性剤を含有させてもよいということが（摘記(1e)参照）、プロッターによる記録のにじみを防止することを示唆するものとすることはできない。
　よって、本件発明１が、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて、当業者が容易にする発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
５-１-２．刊行物２〜５の記載事項による理由
　本件発明１と刊行物４に記載された発明とを対比すると、
　後者は、支持体表面に無機顔料及び水性接着剤を含有する被覆層を設けてなる記録用紙に於いて、該被覆層中に無機顔料の１〜５０重量％の固形分散状ワックスを含むインクジェット記録用紙、であるから、
　後者の、「支持体」、「被覆層」、「インクジェット記録用紙」はそれぞれ、前者の、「基材」、「色素担持層」、「記録用シート」に相当するから、
　両者は、「基材上に、色素担持層を有する記録用シート」である点で一致し、
〈相違点〉
　前者は、擬べーマイト（結晶中にＰ２Ｏ５成分をＰ２Ｏ５／Ａｌ２Ｏ３モル比で０．５％以上含有する擬べーマイトを除く）と界面活性剤を含む色素担持層に、プロッターによって記録するのに対して、後者は、無機顔料と固形分散状ワツクスを含む色素担持層に、インクジェット記録する点で相違する。
　上記相違点について検討すると、刊行物４の記録用紙は、インクジェット記録のにじみを防止するため固形分散状ワッスを含むものであり、その具体例として高級脂肪酸の多価金属塩を用いるものである（摘記(4a)〜(4d)参照）。
　ところで、刊行物５には、長鎖炭化水素を親油基とした酸のＢａ，Ｃａ，Ｍｇなどの塩としたもの、すなわち高級脂肪酸の多価金属塩は、油溶性界面活性剤であることが記載されているが、この記載を参酌すると、刊行物４の固形分散状ワックスを含むということは、油溶性の界面活性剤を含むことになるが、インクジェット記録用であり、それ以外の記録に用いることについては何も記載されていない。
　インクジェット記録は、噴射されたインク滴を個々に吸収して記録するものであるが、それが固型分散状ワックスを含むことによつて解像度が向上するのは、疎水性表面を持った、水性ビヒクルを吸収しない固型分散状ワックスが存在するとインクの横方向への拡がりが防止される、すなわちにじみが防止されることによるのであるから（摘記(4b)参照）、プロッターによる記録の、インクをペンから大量に連続して吸い出すことによってにじむのとは異なるものであり、同じにじみとは言っても同じ要因によるものとすることはできない。
　また、上記５-１-１．ですでに述べたように、刊行物２、３の記録用シートは、いずれもインクジェット記録用のものであり、プロッターのためのものではない。
　したがって、刊行物２、３、５に記載された事項からは、擬べーマイト（結晶中にＰ２Ｏ５成分をＰ２Ｏ５／Ａｌ２Ｏ３モル比で０．５％以上含有する擬べーマイトを除く）からなる色素担持層を有する記録シートをプロッターのためとすることは、当業者が容易に想到し得たことではない。
　よって、本件発明１が、刊行物２〜５に記載された発明に基づいて、当業者が容易にする発明をすることができたものとすることはできない。
　　
５-２． 特許法第３６条第５、６項違反について
　異議申立人は、本件明細書の記載では、本件請求項１、２に係る発明は、特開平２−２７６６７０号公報に開示された記録用シートでは、色素担持層の吸収性が高すぎるために、プロッターのペンからインクを大量に吸い出し、にじみが発生しやすいという問題点を解決するためになされたものである（段落【０００４】、【０００５】参照）としているから、本件請求項１、２に係る発明の「記録用シート」は、プロッターを用いた記録において初めて効果を奏するものであるのに、「プロッター用」に用途限定されていない不備があると主張している。
　この点は上記訂正により「油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための記録用シート」と「プロッター用」に訂正されたので解消した。
　　
６．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠方法によっては、本件請求項１、２に係る発明の特許を取り消すことができない。
　また、他に本件請求項１、２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年１０月１８日（２００２．１０．１８）
【訂正の要旨】
訂正要旨
　特許第３１７１６００号発明の特許明細書を下記のように訂正する。
ａ．特許請求の範囲の請求項１、２に「特徴とする記録シート」とあるのを、特許請求の範囲の減縮を目的として、「特徴とする、油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための記録シート」と訂正する。
ｂ．明細書の段落【０００６】に「特徴とする記録シート」（２箇所）とあるのを、明りょうでない記載の釈明を目的として、「特徴とする、油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための記録シート」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
記録用シート
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　基材上に、擬べーマイト（結晶中にＰ２Ｏ５成分をＰ２Ｏ５／Ａｌ２Ｏ３モル比で０．５％以上含有する擬べーマイトを除く）からなる色素担持層を有する記録用シートにおいて、前記擬べーマイト（結晶中にＰ２Ｏ５成分をＰ２Ｏ５／Ａｌ２Ｏ３モル比で０．５％以上含有する擬べーマイトを除く）からなる色素担持層の表面に界面活性剤が付与されていることを特徴とする
、油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための
　【請求項２】
　基材上に、酢酸セルロースからなる多孔質層を有し、かつ、その上に擬べーマイトからなる色素担持層を有する記録用シートであって、前記擬べーマイトからなる色素担持層の表面に界面活性剤が付与されていることを特徴とする
、油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、記録用シート、特にプロッター用に好適に使用できる記録用シートに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置（以下プロッターという）が知られている。近年、特にプロッターを用いてオーバーヘッドプロジェクター（以下ＯＨＰという）のためのシートを作成することが普及しつつある。
　【０００３】
　ＯＨＰ用のシートは、透明であることが必要であり、従来はポリエチレンテレフタレート等の透明プラスチックシートが用いられている。このようなプラスチックシートは、インクの吸収性がないので、インクの乾きが遅く、さらに、均一でかつ色濃度の高い着色を行なうことが困難であった。
　【０００４】
　本発明者らは、ＯＨＰシート用として、透明基材上に擬べーマイト層を設けることによりインク中の色素を選択的に吸収し高い色濃度を得ることができることを見出し、特開平２−２７６６７０などとして提案した。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、基材上に擬べーマイト層を設けただけでは、吸収性が高すぎるため、プロッター用のペンからインクを大量に吸い出し、にじみが発生しやすいという問題点があった。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、第１発明として、基材上に、擬べーマイト（結晶中にＰ２Ｏ５成分をＰ２Ｏ５／Ａｌ２Ｏ３モル比で０．５％以上含有する擬べーマイトを除く）からなる色素担持層を有する記録用シートにおいて、前記擬べーマイト（結晶中にＰ２Ｏ５成分をＰ２Ｏ５／Ａｌ２Ｏ３モル比で０．５％以上含有する擬べーマイトを除く）からなる色素担持層の表面に界面活性剤が付与されていることを特徴とする
、油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための
　また、第２発明として、基材上に、酢酸セルロースからなる多孔質層を有し、かつ、その上に擬べーマイトからなる色素担持層を有する記録用シートであって、前記擬べーマイトからなる色素担持層の表面に界面活性剤が付与されていることを特徴とする
、油性または水性のペンを機械的に移動させることにより、所定の図形を描く記録装置のための
　本発明の第１発明においては、先行技術と区別するために、擬べーマイトが除く形式により限定されている。その点以外は、第２発明における擬べーマイトと同一であるので、以下、単に擬べーマイトとして説明する。
　【０００７】
　本発明においては、色素の担持層として擬べーマイト（ＡｌＯ（ＯＨ））層を設けている。この擬べーマイト層が色素を選択的によく吸着するので、色濃度が高く鮮明な印刷物が得られる。
　【０００８】
　本発明においては、擬べーマイトからなる色素担持層（以下、単に色素担持層という。）の表面に界面活性剤が付与される。色素担持層は、なにも処理していない状態では、インクに濡れやすく、にじみやすい。本発明のように、色素担持層の表面に界面活性剤を付与すると、界面活性剤の親水性の部分が色素担持層の表面に吸着され、界面活性剤の疎水性の部分が外側を向いて配向するので、色素担持層が全体として疎水性が強くなる。このため、インクの濡れやすさが適度に減少して、にじみが少なくなるものと思われる。
　【０００９】
　界面活性剤としては、特に限定されないが、アニオン系界面活性剤が好ましく、具体的には、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、オレイン酸カリウム、ステアリン酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸アンモニウム、アルキルジスルホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルスルホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルスルホン酸アンモニウム、ポリオキシエチレンドデシルエーテルスルホン酸ナトリウム等を好ましく用いることができる。
　【００１０】
　界面活性剤の使用量としては、色素担持層の表面に一層だけ界面活性剤分子が吸着されるだけの量が好ましく、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを使用する場合は、擬べーマイトに対して、０．１〜１重量％程度用いることが好ましい。
　【００１１】
　界面活性剤を付与する方法としては、べーマイトゾルに界面活性剤を添加しておきこれを塗布する方法、または、あらかじめ形成した色素担持層に浸漬法もしくはスプレー法で付与する方法などを適宜採用することができる。
　【００１２】
　色素担持層の厚さは、これが薄すぎると色素を十分担持できず、色濃度の低い印刷物しか得られないおそれがあるので好ましくなく、逆に厚すぎると色素担持層の強度が低下したり、または色素担持層の透明性が減少して印刷物の透明性もしくは質感が損なわれるおそれがあるので好ましくない。色素担持層の好ましい厚さは、１〜２０μｍである。
　【００１３】
　色素担持層は、その細孔構造が実質的に半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇである場合は、十分な吸収性を有しかつ透明性もあるので好ましい。このとき、基材が透明であれば、被記録材も透明なものが得られる。基材が不透明である場合には、基材の質感を損なわずに必要とされる物性を付与することができる。
　【００１４】
　望ましくは、これらの物性に加え、色素担持層の平均細孔半径が１５〜５０Åであり、その平均細孔半径の±１０Åの半径を有する細孔の容積が全細孔容積の４５％以上である場合は、特に定着性と透明性の両立の観点から好ましい。平均細孔半径が１５〜３０Åであり、その平均細孔半径の±１０Åの半径を有する細孔の容積が全細孔容積の５５％以上である場合はさらに好ましい。なお、本発明における細孔径分布の測定は、窒素吸脱着法による。
　【００１５】
　例えば、色素担持層で上記のような細孔構造を有するものを製造するには、アルミニウムのアルコキシドを加水分解して得たべーマイトゾルを用いるのが好ましい。
　【００１６】
　基材上に色素担持層を設ける手段は、べーマイトゾルに、バインダーを加えてスラリー状とし、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコーターなどを用いて基材上に塗布し、乾燥する方法を好ましく採用することができる。
　【００１７】
　バインダーとしては、でんぷんやその変性物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、ヒドロキシセルロース、ポリビニルピロリドン等の有機物を用いることができる。バインダーの使用量は、少ないと色素担持層の強度が不十分になるおそれがあり、逆に多すぎると色素の担持量が低くなるおそれがあるので、色素を担持する物質の５〜５０重量％程度が好ましい。
　【００１８】
　本発明において、基材としては種々のものを使用することができる。本発明の基材は、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリカーボネート、またはＥＴＦＥ等のフッ素系樹脂等のプラスチック等を使用することができる。また、アルミナ水和物層の接着強度を向上させる目的で、コロナ放電処理やアンダーコート等を行なうこともできる。
　【００１９】
　本発明において、色素担持層の下に、酢酸セルロースからなる多孔質層を設けると、インク中の溶媒吸収層として作用し、インクの乾燥が速やかになるので好ましい。
　【００２０】
　酢酸セルロースとしては、酢化度が４０〜５５％、平均重合度１００〜２００のものを用いるのが好ましい。酢酸セルロース層の細孔構造は、細孔半径が２００〜４００Åで、細孔容積が０．０１〜０．０３ｃｃ／ｇであることが好ましい。酢酸セルロース層の厚さは、１〜２０μｍが適当である。
　【００２１】
　基材上に、酢酸セルロース層を形成する方法としては、特に限定されないが、例えば酢酸セルロースをアセトン等の溶媒に溶解して、適宜過塩素酸マグネシウム等を加えたコート液を作製して、適宜公知の方法で基材上に塗布し、乾燥する。
　【００２２】
　【実施例】
（実施例１）
　酢酸セルロース５重量部、アセトン５０重量部、過塩素酸マグネシウム１重量部および水１０重量部からなるコート液を、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に、乾燥時の膜厚が５μｍになるように塗布し乾燥した。さらにこの上層に、平均細孔半径５０Åの擬べーマイト層を乾燥時の膜厚が１０μｍ（塗布量５ｇ／ｍ２）となるように積層した。このシートを、表１に示すような種々の濃度のポリオキシエチレンドデシルエーテルスルホン酸ナトリウム溶液に浸漬した後乾燥して、種々の記録シートを得た。
　【００２３】
　これらの記録用シートに、ヒューレットパッカード社製プロッターＨＰ７５５０Ａを用いて、水溶性インクでパターンを描いた。このシートに白紙で裏当てをして、黒色の反射色濃度をサクラデンシトメーターＰＤＡ４５で測定した結果を表１に示す。このパターンのにじみの程度を目視で観察し、○、△、×の３段階で評価した（○：にじみなし、△：わずかににじみあり、×：にじみ多い）。結果を表１に示す。接触角の測定結果も合わせて示す。
　【００２４】
（実施例２）
　実施例１に用いたポリオキシエチレンドデシルエーテルスルホン酸ナトリウム溶液に代えて、表１に示した種々の濃度のドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム溶液を使用した以外は、同様にして記録用シートを得た。実施例１と同様の評価を行なった結果を表１に示す。
　【００２５】
（比較例）
　界面活性剤の浸漬処理を行なわないシートについて、実施例と同様の評価を行なった結果を表１に示す。
　【００２６】
　【表１】
　【００２７】
　【発明の効果】
　本発明の記録用シートは、種々の印刷方式に有効である。水性、油性いずれのインクを用いてもにじみのない明瞭な記録が可能である。特にプロッター用として好適である。プロッターの被記録材として用いた場合には、耐水性が良好で、色落ちが少なく色濃度が高く、かつ均一な画像が得られる。また、サインペンなどによる手書き用にも好ましく使用できる。