【事件の表示】
　特許第３２６２７６４号「バックライトユニット」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２６２７６４号の請求項１ないし３に係る特許を取り消す。
【理　由】
（Ｉ）手続の経緯
　　本件特許第３２６２７６４号の請求項１〜４に係る発明は、平成１１年５月６日に特許出願され、平成１３年１２月２１日にその発明について特許の設定登録がなされ、その後、株式会社　ディスク、大沼　輝雄より特許異議申立てがなされ、これを受けて取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１４年１２月２６日に訂正請求がなされたものである。
（ＩＩ）訂正の適否
　ａ、特許請求の範囲の請求項１を「【請求項１】光コントロールシートと、この光コントロールシートに対する表側面に位置する偏向膜と、前記光コントロールシートと前記偏向膜との間に配設される光拡散シートとを備えるバックライトユニットであって、前記光拡散シートが、そのシート面が非平滑とされるとともに、ポリカーボネートを主成分とする基材層を備えることを特徴とするバックライトユニット。
」と訂正する。
  ｂ、特許請求の範囲の請求項２を「【請求項２】前記光拡散シートの前記シート面を非平滑にする手段として、樹脂ビーズを樹脂バインダー中に分散させたビーズ層が基材層に積層されている請求項１に記載のバックライトユニット。」と訂正する。
　ｃ、特許請求の範囲の請求項３を「【請求項３】前記光拡散シートの前記シート面を非平滑にする手段として、工ンボス加工により基材層に凹凸が形成されている請求項１又は請求項２に記載のバックライトユニット。」と訂正する。
  ｄ、明細書の段落【０００８】の「非結晶性合成樹脂」を「ポリカーボネート」と訂正する。
　ｅ、明細書の段落【０００９】の「非結晶性合成樹脂」の後に「であるポリカーボネート」を挿入する。
　上記ａ、〜ｃ、は、訂正前の請求項１と２の構成を加え合わせて、新たな請求項１とし、訂正前の請求項２を削除し、訂正前の請求項３および４を繰り上げたものであり、特許請求の範囲の減縮に該当し、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内のものであり、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。また、上記ｄ、〜ｅ、は、明りょうでない記載の釈明に該当し、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内のものであり、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項ただし書および同条第３項において準用する第１２６条第２〜３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
（ＩＩＩ）特許異議の申立て
１　本件発明
　特許第３２６２７６４号の請求項１〜３に係る発明（以下、それぞれ「本件発明１」、「本件発明２」、「本件発明３」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】光コントロールシートと、この光コントロールシートに対する表側面に位置する偏向膜と、前記光コントロールシートと前記偏向膜との間に配設される光拡散シートとを備えるバックライトユニットであって、前記光拡散シートが、そのシート面が非平滑とされるとともに、ポリカーボネートを主成分とする基材層を備えることを特徴とするバックライトユニット。
【請求項２】前記光拡散シートの前記シート面を非平滑にする手段として、樹脂ビーズを樹脂バインダー中に分散させたビーズ層が基材層に積層されている請求項１に記載のバックライトユニット。【請求項３】前記光拡散シートの前記シート面を非平滑にする手段として、工ンボス加工により基材層に凹凸が形成されている請求項１又は請求項２に記載のバックライトユニット。」
２　特許異議申立て理由の概要
　特許異議申立人株式会社　ディスクは、訂正前の請求項１〜４に係る発明は、甲第１号証（特開平６−２６５８９２号公報）、甲第２号証（特開平８−１４６４１６号公報）、甲第３号証（特開平１０−３０７９号公報）、甲第４号証（特開平９−８０２０８号公報）、甲第５号証（特開平８−２２０３１１号公報）、甲第６号証（特開平９−３０４６０４号公報）、甲第７号証（特開平７−２１８７０５号公報）に記載された発明から当業者が容易に推考できたから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない発明であって、それら発明に係る特許は取り消されるべき旨主張している。
  特許異議申立人大沼　輝雄は、訂正前の請求項１〜４に係る発明は、甲第２号証（特開平８−２２７００５号公報）、甲第３号証（特開平６−２５８５０４号公報）、甲第４号証（通産省ハイテクグループ編「だれにもわかる最新ハイテク事典　新素材」昭和６２年９月３０日、（株）オーム社発行、第１２３頁）及び甲第５号証（住友スリーエム（株）のカタログ）の記載を加味すれば、甲第１号証（特開平１０−２４７４１０号公報）に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号の規定により特許を受けることができない発明であって、それら発明に係る特許は取り消されるべき旨主張している。
３　各刊行物に記載の発明
　訂正前の請求項１〜４に係る発明に対して引用した刊行物１（特開平６−２６５８９２号公報、異議申立人株式会社　ディスクの提出した甲第１号証）には、「照光面である透明なアクリル樹脂板導光体３の一辺に蛍光ランプ１（冷陰極放電管）を密着させ、反射体からなるランプカバー２を設けて導光体内に光を導入しするエッジライト型バックライトにおいて多層構造体である偏光分離器６を組み合わせた。」（第６欄第３１〜３５行）、「【００１５】１４の非偏光光は多層構造体によって、１６のｐ偏光光と１５のｓ偏光光に分離され、ｐ偏光光１６は多層構造体１２を透過し、ｓ偏光光１５は２度反射して戻る。これにより、非光吸収型の偏光素子として用いることができる。」（第３欄第３１〜３５行）、「【００３８】さらに、導光体３の裏面および蛍光ランプ設置面に対向する導光体側面に位相差板４を設け、その上にＡｌ金属反射膜からなる反射面を形成した。また、プリズムアレイ８として、断面形状が頂角５８°の２等辺三角形のプリズムアレイを用い、頂角が導光板３に面するように配置した。プリズムアレイ板の厚さは２ｍｍでプリズムアレイのピッチは約１ｍｍとした。その上に偏光分離器６を装着した。さらに、偏光分離器６の光出射面側には、拡散板８を、視野角を広げるために用いた。
【００３９】液晶表示素子９としては、ＴＦＴ駆動のＴＮ液晶であって、ＶＧＡ対応画素数を有するＲＧＢカラーＴＦＴ駆動ＴＮ液晶表示セルを用いた。
【００４０】偏光分離器６の出射光の偏光軸と液晶表示素子９の入射側偏光板の偏光軸とを略一致させた。」（第６欄第４４行〜第７欄第８行）及び「・・・
６：偏光分離器
・・・
８：拡散板
９：液晶表示素子」（第８欄【符号の説明】の項）との記載があり、【図１】によれば、偏光分離器６の上に拡散板８があり＜同図には、符号８の記載はないが、段落【００３８】の「偏光分離器６の光出射面側には、拡散板８を、視野角を広げるために用いた。」との記載から、明らかである。＞、その上に入射側偏光板がある＜段落【００４０】の記載から、明らかである。＞ことが窺え、結局、偏光分離器６と、この偏光分離器６に対する表側面に位置する入射側偏向板と、前記偏光分離器６と前記入射側偏向板との間に配設される拡散板８とを備えるバックライトユニットが開示されている。
　同じく引用した刊行物２（特開平８−１４６４１６号公報、異議申立人株式会社　ディスクの提出した甲第２号証）には、「導光板３から放射された光は拡散板５で拡散され、図示を略した液晶セルに導入される。図１に示す本発明の液晶表示用バックライト装置では、円偏光板７と１／４波長板８は導光板と拡散板に間に設置される。」（第５欄第３８〜４２行）、「該液晶表示装置の例を図６および図７に示す。図中、番号９は本発明のバックライト装置、１０、１１は偏光板、１２は液晶セルを示す。」（第１４欄第３６〜３９行）及び「・・・
５：拡散板または集光板。
・・・
８：１／４波長板。
９：本発明のバックライト装置。
１０、１１：偏光板。
・・・」（第１６欄【符号の説明】の項）との記載があり、【図１】のバックライト装置が、【図６】の符号９に対応するから、両図によれば、円偏光板７の上に１／４波長板８があり、その上に拡散板５があり、その上に偏光板１０があることが窺える。
　同じく引用した刊行物３（特開平１０−３０７９号公報、異議申立人株式会社　ディスクの提出した甲第３号証）には、「【００１５】（１）ビーズ含有拡散シート２０の一例は図２（ａ）に示すように透明な基材シート２１の表面に、透明なビーズ２３が混入させた透明な合成樹脂層２２から構成される光拡散層が形成されてなる。
【００１６】基材シート２１として、透明なガラス基板、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、透明なアクリル樹脂等の合成樹脂フィルムを用いる。」（第４欄第１４〜２０行）、「例えば、アクリル樹脂にビーズを均一に分散させた後、硬化剤を添加して硬化させて光拡散層を形成する。そして、ロールコーティング法等の方法で光拡散層を器材シートに塗設する。」（第５欄第７〜１０行）、「【００２６】（１）凹凸条拡散シートの第一の例は、図５に示すように、片面に横断面略三角形の多数の凸条１０が各稜線がシート辺縁に対して実質的平行又は垂直に形成された方形シートからなる。ここでは、「横断面略三角形の凸条」とは、横断面形状が幾何学上の三角形をなすもののみならず、頂角部を横断面凸弧状にしたもの、さらには横断面三角形の少なくとも一方の斜辺が集光性のを低下させない範囲で多少の湾曲又は屈曲しているものをも含む意味である。」（第６欄第１２〜２０行）、「【００３０】凹凸条拡散シートの材質は透明な樹脂であれば限定されず、透明な樹脂としては、ポリカーボネート、・・・等が挙げられる。
【００３１】多数の凸条は、通常、シートの出光面に形成されるが、入光面に形成してもよい。凸条の形成方法としては、異形押出法、押出成型しながらのロールエンボッシング法、平板への熱プレス法、モノマーキャスティング法、射出成型法などがあるが、形成方法はこれらに限定されない。」（第６欄第３９〜４８行）及び「【００３４】導光板を使用する場合には、この凹凸条拡散シートの裏面を導光板に密着させて使用するが、凹凸条拡散シートの裏面が平板であると、裏面と導光板との微細な間隙によってニュートンリング状の干渉縞が生ずることがある。この裏面をサンドブラスト等によって光学的に非平滑面にすると、ニュートンリング条の干渉縞が現れなくなると共に、光が拡散されるので好ましい。
【００３５】非平滑面としては、たとえば微細な凹凸を設けた面（マット加工、シボ加工）、凹凸条等が形成されているものが好ましい。」（第７欄第９〜１８行）との記載がある。
　同じく引用した刊行物４（特開平９−８０２０８号公報、異議申立人株式会社　ディスクの提出した甲第４号証）には、「その提案内容は基本的には、熱可塑性樹脂製シートがベースとなって、これに種々の加工を施して、光拡散性を付与せしめている。具体的には、次のように分けられる。まずその１つに、ポリカーボネートをシート状に成形後、エンボスロールに通して、物理的に表面に凹凸を賦形せしめて得るエンボスシートである。」（第１欄第２６〜３２行）との記載がある。
　同じく引用した刊行物５（特開平８−２２０３１１号公報、異議申立人株式会社　ディスクの提出した甲第５号証）には、「・・・図１において、光拡散シートは、熱可塑性樹脂シート、たとえばポリカーボネート樹脂シート１の表裏面にビーズ層、たとえばアクリルビーズ層２がコーティングされている。・・・また、アクリルビーズ層２には、透明なアクリルビーズ２ａが２０ＷＴ％含有され、・・・」（段落【０００９】）との記載がある。
　同じく引用した刊行物６（特開平９−３０４６０４号公報、異議申立人株式会社　ディスクの提出した甲第６号証）には、「上記基材フィルムの材質としては、光学的透明性を有するものが好ましく、例えば、・・・、ポリカーボネート、・・・」（第４欄第２３〜２６行）、「【００１８】上記光拡散面としては、上記基材フィルムの表面を粗面化処理するか、もしくは、基材フィルムの表面に、微粒子を分散させた樹脂組成物をコーティングした面とする。
【００１９】上記粗面化処理としては、基材フィルムの表面に研磨粒子等を吹きつけるサンドブラスト処理、基材フィルムを凹凸のあるエンボスロールに通すエンボス処理、溶剤を用いて基材フィルムを高温処理する溶剤処理等各種の処理が行われるが、特に限定するものではない。
【００２０】上記コーティングは、透明樹脂バインダーに微粒子を分散させた樹脂組成物からなる。」（第５欄第６〜１７行）及び「上記光拡散フィルム１は、例えば、図２に示すように、透明な基材フィルム７の片面が透明樹脂６ａと微粒子６ｂとからなるコーティング６が形成された光拡散面とされ、他面が略一定方向に配向した多数の筋状凹凸からなる微小凹凸面８とされている。」（第７欄第４〜８行）との記載がある。
　同じく引用した刊行物７（特開平７−２１８７０５号公報、異議申立人株式会社　ディスクの提出した甲第７号証）には、「・・・平均粒子径が１〜５０μｍであるアクリル系粒子を５０〜５００重量部配合分散した組成物を基材上に片面ないしは両面にコーティング層を構成したことを特徴とする光拡散フィルム。」（特許請求の範囲の請求項１）、「図２は本発明による光拡散フィルム４の断面図であり層構成を示している。図２（ａ）は、基材７の片面または両面に光透過性樹脂８にアクリル系粒子９を分散させた光拡散層１０を有する光拡散フィルムを示しており、請求項１、２、３、４、７、８に関するものである。図２（ｂ）は、基材７の前記光拡散層１０のない側をエンボスあるいはサンドブラスト処理によって荒らした場合を示している。」（第４欄第１１〜１９行）及び「本発明に使用される基材７は、透明性、耐光性、コーティング適性からポリカーボネートないしはポリエチレンテレフタレートを使用することが望ましく、またバックライトの導光板２と密着するとニュートンリングが発生し輝度ムラの原因になる場合があるため、基材７の光拡散層１０のある面と異なる面ないしは両面にエンボス、サンドブラスト処理あるいは炭酸カルシウム、シリカ等の無機質フィラー１３をポリエステル系あるいはアクリル系樹脂に分散させたマットコート層１２を設ける等で凹凸を形成し導光板２との密着を防止することが望ましく、」（第５欄第４〜１４行）との記載がある。
　同じく引用した刊行物８（特開平１０−２４７４１０号公報、異議申立人大沼　輝雄の提出した甲第１号証）には、「偏光性フィルムとして、例えば３Ｍ（住友３Ｍ）社製の製品名ＤＢＥＦ等に代表される選択的反射機能付偏光性フィルム、すなわち所定軸（透過軸）方向の光を選択的に透過させ、それ以外の光を反射する機能を備える偏光性フィルムを用い、」（第２欄第２〜６行）、「本発明のバックライト装置は、入射光の一部を所定軸方向の光に揃えて出射し入射光の残りを反射する選択的反射機能付偏光性フィルムを光出射面に備え、前記偏光性フィルムの上に拡散機能付き光学シートを配置したことを特徴とする。」（第２欄第２５〜２９行）、「従って、光学シート９として光拡散機能付シートを用い、それを偏光性フィルム８の上に積層配置することが、」（第４欄第４７〜４９行）、「また、光学シート９としては、偏光性フィルム８との貼付きを防ぐために、偏光性フィルム８と接触する側の面にも微小な凸凹を有する構造のものを用いるのが好ましい。」（第５欄第４〜７行）、及び「・・・
８　選択的反射機能付偏光性フィルム
９　光学シート
・・・
１２　偏光板」（第６〜７欄【符号の説明】の項）との記載があり、【図１】からは、偏光性フィルム８の上に、光学シート９があり、その上に偏光板１２があることが窺える。
　同じく引用した刊行物９（特開平８−２２７００５号公報、異議申立人大沼　輝雄の提出した甲第２号証）には、「従来、スティッキング防止のために、光拡散シート６の導光板２に接する面側にはマット加工、エンボス加工等の凹凸表面を形成し、光学的密着を防いでいた。」（段落【０００７】）及び「実施例１
片面に断面鋸刃状のエンボス加工の施された、厚さ１３０μｍのポリカーボネイト（ＰＣ）製の基材シートの下面に、スティッキング防止層として、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）製のビーズをＰＭＭＡ製のバインダー中に、８０：１の割合で混合し、周知のＭＢロールコート方式を用いて、コート厚み３μｍに塗布し、乾燥条件１１０℃、６０秒間でスティッキング防止層を形成し、本発明Ａを得た。」（段落【００４１】）との記載がある。
　同じく引用した刊行物１０（特開平６−２５８５０４号公報、異議申立人大沼　輝雄の提出した甲第３号証）には、「実施例１
両面にエンボス加工を施した厚さ１３０μｍのポリカーボネートフィルムを基材フィルムとして用いた。この基材フィルムの表面の中心線平均粗さは約０.７６μｍであり、裏面の中心線平均粗さは約２.３６μｍである。この基材フィルムの表面側に、以下に示す合成シリカ分散液を塗布し、１３０℃で３分間乾燥して、中心線平均粗さ０.４８μｍの合成シリカ層（厚さ１５μｍ）を形成した。
（合成シリカ分散液）
合成シリカ　　　　　　　　　　：８.０部
（サイロイド２４４、富士デヴィソン化学株式会社製、平均粒径１.８μｍ）
水　　　　　　　　　　　　　　：５０部
ノニオン系界面活性剤　　　　　：０.１部
５ｗｔ％アンモニア水　　　　　：０.９部
自己架橋型アクリルエマルジョン：６６部」（段落【００１４】）との記載がある。
　同じく引用した刊行物１１（通産省ハイテクグループ編「だれにもわかる最新ハイテク事典　新素材」昭和６２年９月３０日、（株）オーム社発行、第１２３頁、異議申立人大沼　輝雄の提出した甲第４号証）には、ポリカーボネートが定義されている。
　同じく引用した甲第１２号証（住友スリーエム（株）のカタログ、異議申立人大沼　輝雄の提出した甲第５号証）には、輝度上昇のメカニズムが記載されている。
４　本件発明１について
　本件発明１と刊行物１記載の発明とを対比すると、刊行物１記載の発明の「偏光分離器６」、「入射側偏光板」、「拡散板８」が、夫々本件発明１の「光コントロールシート」、「偏光膜」、「光拡散シート」に相当するから、両者は、光コントロールシートと、この光コントロールシートに対する表側面に位置する偏向膜と、前記光コントロールシートと前記偏向膜との間に配設される光拡散シートとを備えるバックライトユニットで一致し、
Ａ本件発明１は、光拡散シート面が非平滑面とされるのに対して、刊行物１記載の発明には、そのような記載が無い点、
Ｂ本件発明１は、光拡散シートが、ポリカーボネートを主成分とする基材層を備えるのに対して、刊行物１記載の発明には、そのような記載が無い点で相違する。
  そこで先ず、相違点Ａについて検討すると、一般に、光拡散シート面を非平滑面とすることは、従来周知（例えば、上記刊行物３〜１０を参照。）の技術手段に過ぎない。
　次に、相違点Ｂについて検討すると、一般に、光拡散シートが、ポリカーボネートを主成分とする基材層を備えことは、従来周知（例えば、上記刊行物３〜７、９〜１０を参照。）の技術手段に過ぎない。
　そして、いずれの刊行物も同じ技術分野に属するものであるから、上記各従来周知の技術を、刊行物１記載の発明に適用することは、当業者なら容易になし得たと言え、また、当該適用によって格別顕著な作用効果が生じるものでもない。
５　本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１の光拡散シート面を非平滑面とする手段を、「樹脂ビーズを樹脂バインダー中に分散させたビーズ層が基材層に積層されている」と限定するものであるが、上記刊行物３に「例えば、アクリル樹脂にビーズを均一に分散させた後、硬化剤を添加して硬化させて光拡散層を形成する。そして、ロールコーティング法等の方法で光拡散層を器材シートに塗設する。」（第５欄第７〜１０行）と記載され、上記刊行物５に「・・・図１において、光拡散シートは、熱可塑性樹脂シート、たとえばポリカーボネート樹脂シート１の表裏面にビーズ層、たとえばアクリルビーズ層２がコーティングされている。・・・また、アクリルビーズ層２には、透明なアクリルビーズ２ａが２０ＷＴ％含有され、・・・」（段落【０００９】）と記載され、上記刊行物６に「【００１８】上記光拡散面としては、上記基材フィルムの表面を粗面化処理するか、もしくは、基材フィルムの表面に、微粒子を分散させた樹脂組成物をコーティングした面とする。
【００１９】上記粗面化処理としては、基材フィルムの表面に研磨粒子等を吹きつけるサンドブラスト処理、基材フィルムを凹凸のあるエンボスロールに通すエンボス処理、溶剤を用いて基材フィルムを高温処理する溶剤処理等各種の処理が行われるが、特に限定するものではない。
【００２０】上記コーティングは、透明樹脂バインダーに微粒子を分散させた樹脂組成物からなる。」（第５欄第６〜１７行）と記載され、上記刊行物７には、「・・・平均粒子径が１〜５０μｍであるアクリル系粒子を５０〜５００重量部配合分散した組成物を基材上に片面ないしは両面にコーティング層を構成したことを特徴とする光拡散フィルム。」（特許請求の範囲の請求項１）と記載され、上記刊行物９には、「実施例１
片面に断面鋸刃状のエンボス加工の施された、厚さ１３０μｍのポリカーボネイト（ＰＣ）製の基材シートの下面に、スティッキング防止層として、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）製のビーズをＰＭＭＡ製のバインダー中に、８０：１の割合で混合し、周知のＭＢロールコート方式を用いて、コート厚み３μｍに塗布し、乾燥条件１１０℃、６０秒間でスティッキング防止層を形成し、本発明Ａを得た。」（段落【００４１】）と記載され、上記刊行物１０には、「実施例１
両面にエンボス加工を施した厚さ１３０μｍのポリカーボネートフィルムを基材フィルムとして用いた。この基材フィルムの表面の中心線平均粗さは約０.７６μｍであり、裏面の中心線平均粗さは約２.３６μｍである。この基材フィルムの表面側に、以下に示す合成シリカ分散液を塗布し、１３０℃で３分間乾燥して、中心線平均粗さ０.４８μｍの合成シリカ層（厚さ１５μｍ）を形成した。
（合成シリカ分散液）
合成シリカ　　　　　　　　　　：８.０部
（サイロイド２４４、富士デヴィソン化学株式会社製、平均粒径１.８μｍ）
水　　　　　　　　　　　　　　：５０部
ノニオン系界面活性剤　　　　　：０.１部
５ｗｔ％アンモニア水　　　　　：０.９部
自己架橋型アクリルエマルジョン：６６部」（段落【００１４】）と記載されており、従来周知の技術手段であるといえるから、刊行物１記載の発明に上記周知技術を適用することにより当業者が容易に発明をすることができたと言え、また、当該適用によって格別顕著な作用効果が生じるものでもない。
６　本件発明３について
　本件発明３は、本件発明１又は２の光拡散シート面を非平滑面とする手段を、「エンボス加工により基材層に凹凸が形成されている」と限定するものであるが、上記刊行物３には「【００３１】多数の凸条は、通常、シートの出光面に形成されるが、入光面に形成してもよい。凸条の形成方法としては、異形押出法、押出成型しながらのロールエンボッシング法、平板への熱プレス法、モノマーキャスティング法、射出成型法などがあるが、形成方法はこれらに限定されない。」（第６欄第４３〜４８行）と記載され、上記刊行物４には、「その提案内容は基本的には、熱可塑性樹脂製シートがベースとなって、これに種々の加工を施して、光拡散性を付与せしめている。具体的には、次のように分けられる。まずその１つに、ポリカーボネートをシート状に成形後、エンボスロールに通して、物理的に表面に凹凸を賦形せしめて得るエンボスシートである。」（第１欄第２６〜３２行）と記載され、上記刊行物６には、「【００１９】上記粗面化処理としては、基材フィルムの表面に研磨粒子等を吹きつけるサンドブラスト処理、基材フィルムを凹凸のあるエンボスロールに通すエンボス処理、溶剤を用いて基材フィルムを高温処理する溶剤処理等各種の処理が行われるが、特に限定するものではない。」（第５欄第１０〜１５行）と記載され、上記刊行物７には、「本発明に使用される基材７は、透明性、耐光性、コーティング適性からポリカーボネートないしはポリエチレンテレフタレートを使用することが望ましく、またバックライトの導光板２と密着するとニュートンリングが発生し輝度ムラの原因になる場合があるため、基材７の光拡散層１０のある面と異なる面ないしは両面にエンボス、サンドブラスト処理あるいは炭酸カルシウム、シリカ等の無機質フィラー１３をポリエステル系あるいはアクリル系樹脂に分散させたマットコート層１２を設ける等で凹凸を形成し導光板２との密着を防止することが望ましく、」（第５欄第４〜１４行）と記載され、上記刊行物９には、「従来、スティッキング防止のために、光拡散シート６の導光板２に接する面側にはマット加工、エンボス加工等の凹凸表面を形成し、光学的密着を防いでいた。」（段落【０００７】）と記載され、上記刊行物１０には、「実施例１
両面にエンボス加工を施した厚さ１３０μｍのポリカーボネートフィルムを基材フィルムとして用いた。この基材フィルムの表面の中心線平均粗さは約０.７６μｍであり、裏面の中心線平均粗さは約２.３６μｍである。この基材フィルムの表面側に、以下に示す合成シリカ分散液を塗布し、１３０℃で３分間乾燥して、中心線平均粗さ０.４８μｍの合成シリカ層（厚さ１５μｍ）を形成した。
（合成シリカ分散液）
合成シリカ　　　　　　　　　　：８.０部
（サイロイド２４４、富士デヴィソン化学株式会社製、平均粒径１.８μｍ）
水　　　　　　　　　　　　　　：５０部
ノニオン系界面活性剤　　　　　：０.１部
５ｗｔ％アンモニア水　　　　　：０.９部
自己架橋型アクリルエマルジョン：６６部」（段落【００１４】）と記載されており、従来周知の技術手段であるといえるから、刊行物１記載の発明に上記周知技術を適用することにより当業者が容易に発明をすることができたと言え、また、当該適用によって格別顕著な作用効果が生じるものでもない。
（ＩＶ）むすび
　以上のとおりであるから、本件請求項１〜３に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本件請求項１〜３に係る発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認める。
　よって、結論のとおり決定する。　
 平成１５年月日
　　　審判長　　特許庁審判官　高橋　美実
　　　　　　　　特許庁審判官　柏崎　正男
　　　　　　　　特許庁審判官　國島　明弘
【異議決定日】
平成１５年２月３日（２００３．２．３）
【訂正の要旨】
　特許請求の範囲の請求項１「光コントロールシートと、この光コントロールシートに対する表側面に位置する偏向膜と、前記光コントロールシートと前記偏向膜との間に配設される光拡散シートとを備えるバックライトユニットであって、前記光拡散シートが、そのシート面が非平滑とされるとともに、非結晶性合成樹脂を主成分とする基材層を備えることを特徴とするバックライトユニット。」を「光コントロールシートと、この光コントロールシートに対する表側面に位置する偏向膜と、前記光コントロールシートと前記偏向膜との間に配設される光拡散シートとを備えるバックライトユニットであって、前記光拡散シートが、そのシート面が非平滑とされるとともに、ポリカーボネートを主成分とする基材層を備えることを特徴とするバックライトユニット。」と訂正する。
　これに伴い、特許請求の範囲と発明の詳細な説明の記載との整合を図るため、特許明細書の第２頁右欄第２３行の「非結晶性合成樹脂」を「ポリカーボネート」と訂正し、第２頁右欄第２８行の「非結晶性合成樹脂」を「非結晶性合成樹脂であるポリカーボネート」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
バックライトユニット
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　光コントロールシートと、この光コントロールシートに対する表側面に位置する偏向膜と、前記光コントロールシートと前記偏向膜との間に配設される光拡散シートとを備えるバックライトユニットであって、
　前記光拡散シートが、そのシート面が非平滑とされるとともに、
ポリカーボネート
　
【請求項２】
請求項１
　【請求項３】　前記光拡散シートの前記シート面を非平滑にする手段として、エンボス加工により基材層に凹凸が形成されている
請求項１又は請求項２
【発明の詳細な説明】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、液晶表示装置のバックライトユニットに関するものである。
　【従来の技術】
　液晶表示装置に組み込まれるバックライトユニットとして、裏側から表側（すなわち画面側）に向かって、導光板、光拡散シート、プリズムシート及び光コントロールシートが積層されたものが従来用いられている。このバックライトユニットでは、まず、導光板の端部に設けられた蛍光管より発せられた光線が、導光板内に導かれる。次に、この光線は導光板裏側の反射ドット又は反射シート及び導光板側面で反射され、表側の光拡散シートに導かれる。そして、光線は光拡散シートを通過する際に拡散され、さらに表側のプリズムシートに送られる。光線は、プリズムシートによってその分布中心が画面とほぼ垂直となるように向きを変えられ、さらに表側の光コントロールシートに送られる。この光コントロールシートは特定方向の光軸を有する透明な合成樹脂シートにより構成されており、ｐ偏光を透過させ、ｓ偏光は反射させて再帰させる。反射されたｓ偏光は導光板や光拡散シートなどによりｐ偏光及びｓ偏光に変換され、再び光コントロールシートに送られる。これにより、透過すれば光コントロールシート表側の偏向膜で吸収されるｓ偏光をも使用し、結果として液晶表示装置の輝度が高められる。光コントロールシートを通過した光線は、バックライトユニットの表側に設けられた液晶部へと送られる。
　液晶部の裏側面には、偏向膜が設けられている。この偏向膜の裏側面は平滑である。また、前述の光コントロールシートの表側面も平滑である。従って、バックライトユニットと偏向膜とを重ね合わせると、光コントロールシートの表側面と偏向膜の裏側面とが部分的に密着してしまう、いわゆるスティッキングが生ずることがある。スティッキング部分では光線が漏れ出し、液晶表示装置の画面全体としては輝度のムラが生じてしまう。
　かかる光コントロールシートと偏向膜とのスティッキングを防止する目的で、光コントロールシートの表側に表面及び裏面が非平滑のシートが配設されることがある。このシートは、ある程度光線を拡散させるので、光コントロールシートに起因する液晶表示装置の色ムラを防止する役割をも果たす。なお、このシートの材料としては、バックライトユニットで生ずる熱によっても伸縮しにくいという点で、例えば２軸延伸されたポリエチレンテレフタレート等の耐熱性の合成樹脂シートが用いられている。
　【発明が解決しようとする課題】
　ポリエチレンテレフタレートは結晶性の合成樹脂であるので、これから得られたスティッキング防止用のシートは光軸を有するものとなり、特に延伸された場合はこの傾向が顕著となる。一方、光コントロールシートも光軸を有するので、スティッキング防止用のシートの光軸が光コントロールシートの光軸に対してずれると、光線の通過が妨げられてバックライトユニットから液晶部へと送られる光線の量が低下してしまう。従って、液晶表示装置の輝度が低下したり、輝度ムラが生じたりしてしまう。
　輝度ムラ等を抑えるには、両者の光軸を一致させるか、又は直交させる必要がある。上記スティッキング防止用のシートは合成樹脂シート原反から裁断されるが、光軸が特定方向となるようにシートを裁断する作業は慎重を要し、バックライトユニットの生産性を低下させるという問題がある。また、製造された原反はロットによって光軸方向が異なっており、しかも、ロット相互間のみならず、同一ロット内でも部位によって光軸方向がばらついているので、如何に慎重に裁断を行っても、スティッキング防止用のシートの光軸と光コントロールシートの光軸とを完全に一致等させることができないという問題がある。
　本発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、光軸方向を調整する必要がなく、輝度が高くてムラのないスティッキング防止用の光拡散シートを有するバックライトユニットを提供することを目的とするものである。
　【課題を解決するための手段】
　上記の問題を解決するためになされた発明は、光コントロールシートと、この光コントロールシートに対する表側面に位置する偏向膜と、前記光コントロールシートと前記偏向膜との間に配設される光拡散シートとを備えるバックライトユニットであって、前記光拡散シートが、そのシート面が非平滑とされるとともに、
ポリカーボネート
　本発明のバックライトユニットに用いられる上記光拡散シートは、その基材層が
非結晶性合成樹脂であるポリカーボネート
　本発明のバックライトユニットに用いる上記光拡散シートにおいて、基材層の材質としては、ある程度の耐熱性を有するポリカーボネートが好ましい。
　また本発明のバックライトユニットに用いる上記光拡散シートにおいて、上記シート面を非平滑にする手段として、樹脂ビーズを樹脂バインダー中に分散させたビーズ層を基材層に積層する方法やエンボス加工により基材層に凹凸を形成する方法がある。かかる手段により光拡散シートの両面が非平滑となるので、光コントロールシートと偏向膜とのスティッキングが防止される。また、非平滑のシート面によってある程度透過する光線を拡散させる作用があるので、光コントロールシートに起因する液晶表示装置の色ムラを防止する役割も果たす。
　【発明の実施の形態】
　以下、図面を参照しつつ本発明を詳説する。図１は本発明のバックライトユニットに用いられる光拡散シートを示す模式的断面図で、図２は図１の光拡散シートを用いたバックライトユニットを液晶部の偏向膜と共に示す概略構成図で、図３の（ａ）、（ｂ）及び図４は図１の光拡散シートとは異なる形態の光拡散シートを示す模式的断面図である。
　図１の光拡散シート２は、基材層４と、基材層４の表側面に形成された上側ビーズ層６と、基材層４の下側に形成された下側ビーズ層８とを備えている。この基材層４には、非結晶性合成樹脂が主成分として用いられている。このため、延伸されない場合はもちろん、多少延伸された場合でも、分子の配向がほとんど起こらない。従って、この光拡散シート２は光軸を有さない。用いられる非結晶性合成樹脂としては、例えばポリカーボネート、アクリル、ポリスチレン等が挙げられる。なかでも、比較的耐熱性に優れるという理由より、ポリカーボネートを用いるのが好ましい。
　基材層４の厚みは、特には限定されないが、例えば５０μｍ以上５００μｍ以下、１００μｍ以上２５０μｍ以下が特に好ましい。厚みが上記範囲未満であると、光拡散シート２の耐熱性が低下して、バックライトユニットで生じる熱によって撓みが発生してしまうことがある。逆に、厚みが上記範囲を超えると、バックライトユニットが厚くなりすぎてコンパクト化の要請に反することとなってしまうことがある。
　上側ビーズ層６は、樹脂バインダー１０とこの樹脂バインダー１０中に分散した樹脂ビーズ１２とから構成されている。上側ビーズ層６により、光拡散シート２の上側面が非平滑とされる。この光拡散シート２では、上側ビーズ層６は光拡散シート２の上側面を非平滑とすれば足りるので、樹脂ビーズ１２同士は互いに離間して配置されているが、樹脂ビーズ１２の配合量を増やして樹脂ビーズ１２同士が接するように、上側ビーズ層６が構成されてもよい。
　樹脂バインダー１０に用いられる合成樹脂としては、例えばアクリル系樹脂、ポリウレタン、ポリエステル、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリアミドイミド等が挙げられる。樹脂バインダー１０中には、上記の合成樹脂の他、例えば可塑剤、安定化剤、劣化防止剤、分散剤、帯電防止剤等が配合されてもよい。樹脂バインダー１０は光線を透過させる必要があるので透明とされており、特に無色透明が好ましい。
　樹脂ビーズ１２は略球形であり、その材質としては、例えばアクリル樹脂、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル等が挙げられる。樹脂ビーズ１２は光拡散シート２を透過する光線量を多くするため透明とするのが好ましく、特に無色透明とするのが好ましい。
　樹脂ビーズ１２の平均粒子直径は、０．１μｍ以上５０μｍ以下が好ましく、１μｍ以上２５μｍ以下が特に好ましい。樹脂ビーズ１２の平均粒子直径が上記範囲未満であると、光拡散シート２の表側面の粗度が低くなってスティッキング防止効果が不十分となってしまうことがある。逆に、平均粒子直径が上記範囲を越えると、上側ビーズ層６を形成する樹脂組成物の塗工が困難となってしまうことがある。
　上側ビーズ層６の厚み（樹脂ビーズ１２を除いた樹脂バインダー１０部分の厚み）は、０．１μｍ以上５０μｍ以下が好ましい。上側ビーズ層６の厚みが上記範囲未満であると、干渉模様が発生してしまうことがある。逆に上側ビーズ層６の厚みが上記範囲を超えると、基材層４がカールしてしまうことがある。
　上側ビーズ層６は、樹脂ビーズ１２の先端が樹脂バインダー１０から突出するように構成されている。これにより、偏向膜とのスティッキングが防止される。本発明では、このように実用上のバックライトユニットにおいてスティッキングを防止できるようなシート表面の状態を「非平滑」と称している。
　上側ビーズ層６は、樹脂バインダー１０を形成する液状樹脂中に樹脂ビーズ１２が配合されたものを、ロールコート法等の既知のコート法により基材層４上に塗工し、硬化させることにより形成される。樹脂ビーズ１２の配合量は、樹脂バインダー１０中の合成樹脂１００重量部に対して０．１重量部以上５００重量部以下が好ましく、０．５重量部以上３００重量部以下が特に好ましい。配合量が上記範囲未満であると、光拡散シート２の表側面の粗度が低くなってスティッキング防止効果が不十分となってしまうことがある。逆に、配合量が上記範囲を越えると、上側ビーズ層６の拡散性能が高くなりすぎ、輝度低下が起こる。
　下側ビーズ層８は、樹脂バインダー１０とこの樹脂バインダー１０中に分散した樹脂ビーズ１２とから構成されている。下側ビーズ層８により、光拡散シート２の下側面が非平滑とされ、光コントロールシートとのスティッキングが防止される。下側ビーズ層８の構成は、上側ビーズ層６の構成とほぼ同等である。
　図２は、図１の光拡散シート２が用いられたバックライトユニットが、液晶部の偏向膜１４とともに示された模式的平面図である。図２における上側が表側（すなわち液晶表示装置の画面側）であり、下側が裏側である。このバックライトユニットは、裏側から表側に向かって導光板１６、光拡散シート１８、第一プリズムシート２０、第二プリズムシート２２、光コントロールシート２４及び光拡散シート２が順次積層されている。導光板１６の一端には、蛍光管２６が設けられている。なお、図示されていないが、偏向膜１４の表側には液晶部の他の部材である表示画素、液晶ポリマー層、カラーフィルター等が設けられている。
　蛍光管２６から発せられた光線は導光板１６に送られ、導光板１６の底面に設けられた反射シート又は反射ドット（図示されず）によって反射されて表側の光拡散シート１８へ導かれる。光拡散シート１８は、基材シート２８の表側面に樹脂ビーズが樹脂バインダーに分散された拡散層３０を備えている。この拡散層３０により、光拡散シート１８を通過する光線が拡散され、表側へ均一な光線が送られる。基材シート２８の裏側面には樹脂ビーズが樹脂バインダーに分散された非平滑層３２が形成されている。この非平滑層３２により、導光板１６と光拡散シート１８とのスティッキングが防止される。このような光拡散シート１８は、例えば実開平５−７３６０２号公報等に開示されている。なお、バックライトユニットにおいて光拡散シート１８が省略される場合や、例えばエンボス加工シート等の、光拡散シート１８と同等の機能を有する他のシートと置換される場合がある。
　光拡散シート１８を通過した光線は第一プリズムシート２０に導かれ、さらに第二プリズムシート２２に送られる。第一プリズムシート２０及び第二プリズムシート２２は、表側面に三角柱状のプリズム３４が多数個形成された合成樹脂シートである。第一プリズムシート２０及び第二プリズムシート２２により、光線はその分布中心が画面とほぼ垂直となるように向きを変えられる。第一プリズムシート２０と第二プリズムシート２２とは、それぞれのプリズム３４の長手方向が一致するように配置されることもあるし、直交又は略直交するように配置されることもある。このバックライトユニットには２枚のプリズムシートが設けられているが、設けられるプリズムシートが１枚のみの場合があり、また、全く設けられない場合もある。
　第二プリズムシート２２を通過した光線は、さらに表側の光コントロールシート２４に送られる。この光線のうち、ｐ偏光が光コントロールシート２４を透過し、ｓ偏光は光コントロールシート２４によって反射される。反射されたｓ偏光は、第一プリズムシート２０、第二プリズムシート２２、光拡散シート１８及び導光板１６でさらに反射を繰り返し、ｐ偏光とｓ偏光とに変換され、再び光コントロールシート２４に送られる。これを繰り返すことにより、液晶表示装置の輝度が高められる。なお、光コントロールシート２４の表側面及び裏側面は平滑又は略平滑である。
　光コントロールシート２４を通過した光線は、光拡散シート２を通過し、偏向膜１４へと送られる。光拡散シート２の表側面及び裏側面は前述のように非平滑であるので、裏側面が平滑である偏向膜１４及び表側面が平滑又は略平滑である光コントロールシート２４とのスティッキングが防止される。上側ビーズ層６及び下側ビーズ層８には樹脂ビーズ１２が配合されているので、ここで光線がある程度拡散される。従って、より均一な光線を表側に送ることができ、液晶表示装置の画面の色ムラやギラツキを防止することができる。
　この光拡散シート２は、前述のように光軸を有さない。従って、光軸を有する光コントロールシート２４から送られた光線の通過が妨げられることがなく、バックライトユニットから液晶部へと送られる光線の量が低下してしまうことがない。よって、液晶表示装置の輝度の低下や輝度ムラが生じない。
　図３（ａ）の光拡散シート３６は、基材層３８の表面に上側ビーズ層６が積層され、上側ビーズ層６が樹脂バインダー１０とこの樹脂バインダー１０中に分散した樹脂ビーズ１２とから構成されている点で、上記図１の光拡散シート２と同様であるため、同一番号を付して説明を省略する。当該光拡散シート３６は、基材層３８の裏面４０にエンボス加工によって凹凸が形成されている点で上記光拡散シート２とは異なる。当該光拡散シート３６も、表面は上側ビーズ層６によって非平滑であり、裏面はエンボス加工によって非平滑である。従って、上記光拡散シート２と同様に、光コントロールシートと偏向膜とのスティッキングが防止でき、かつ、液晶表示装置の色ムラを防止できる。
　図３（ｂ）の光拡散シート４２は、基材層４４の裏面に下側ビーズ層８が積層されている点で、上記光拡散シート２と同様であるため、同一番号を付して説明を省略する。当該光拡散シート４２は、基材層４４の表面４６にエンボス加工によって凹凸が形成されている。これによって光拡散シート４２も非平滑性が獲得でき、上記光拡散シート３６と同様に、光コントロールシートと偏向膜とのスティッキングを防止し、かつ、液晶表示装置の色ムラを防止している。
　図４の光拡散シート４８は、基材層５０の表面５２及び裏面５４双方にエンボス加工で凹凸が形成され、その結果、スティッキングの防止と液晶表示装置の色ムラの防止を獲得している。
　【発明の効果】
　以上説明したように、本発明によれば、光軸方向を調整する必要がなく、輝度が高くてムラのないものを容易に得ることができる光拡散シートを用いたバックライトユニットを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明のバックライトユニットに用いる光拡散シートを示す模式的断面図である。
　【図２】
　図１の光拡散シートを用いたバックライトユニットを液晶部の偏向膜とともに示す概略構成図である。
　【図３】
　（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明のバックライトユニットの他の実施形態に係る光拡散シートを示す模式的断面図である。
　【図４】
　本発明のバックライトユニットの他の実施形態に係る光拡散シートを示す模式的断面図である。
　【符号の説明】
　２、３６、４２、４８・・・光拡散シート
　４、３８、４４、５０・・・基材層
　６・・・上側ビーズ層
　８・・・下側ビーズ層
　１０・・・樹脂バインダー
　１２・・・樹脂ビーズ
　１４・・・偏向膜
　１６・・・導光板
　１８・・・光拡散シート
　２０・・・第一プリズムシート
　２２・・・第二プリズムシート
　２４・・・光コントロールシート
　２６・・・蛍光管
　２８・・・基材シート
　３０・・・拡散層
　３２・・・非平滑層
　３４・・・プリズム