【事件の表示】
　平成４年特許願第２８３６０７号「数値制御旋盤」拒絶査定に対する審判事件［平成６年４月２６日出願公開、特開平６−１１４６０１］について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件出願については、平成４年９月３０日に特許出願され、同１１年２月１６日付及び同１１年７月２３日付で拒絶の理由が通知され、同１１年１１月２日付で拒絶をすべき旨の査定がされ、当該査定の謄本の送達があった日から３０日以内の同１１年１２月１日に特許法第１２１条第１項の審判の請求がされ、当該審判の請求の日から３０日以内の同１１年１２月２８日に本件出願の願書に添付した明細書について補正がされ、同法第１６１条の２の規定による審査において同１２年５月１８日付で上記審判の請求に係る査定の理由と異なる拒絶の理由が通知され、その指定期間内である同１２年７月２１日に再度上記明細書について補正がされた。
第２　本件発明
　本件出願の請求項１及び請求項２に係る発明は、平成１２年７月２１日に補正された明細書及び願書に最初に添付した図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１及び請求項２に記載されたとおりの「数値制御旋盤」であると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本件発明１」という。）は、その特徴部分について構成要件毎に符号を付して分節すると次のとおりである。
「工作物を把持して回転可能な主軸を支持し、主軸中心線方向であるＺ１軸方向に摺動する主軸台と、工作物を把持して回転可能な背面主軸を支持し、前記主軸台に対向して背面主軸中心線が主軸中心線と同一線上で且つ前記Ｚ１軸方向と平行なＺ３軸方向に摺動する背面主軸台と、前記主軸と前記背面主軸台間に設けられたガイドブッシュ支持台と、このガイドブッシュ支持台の主軸中心線上に配置されたガイドブッシュとを備えた数値制御旋盤において、
Ａ　前記ガイドブッシュ支持台をクシ歯刃物台支持台とし、主軸中心線と直交し且つ相互に直交するＸ１軸方向とＹ１軸方向に移動可能に前記クシ歯刃物台支持台に設けられたクシ歯刃物台と、
Ｂ　このクシ歯刃物台をＸ１軸方向及びＹ１軸方向に駆動するＸ１軸送りモータ及びＹ１軸送りモータと、
Ｃ　前記クシ歯刃物台に前記Ｘ１軸方向に平行で相互に並列してクシ歯状に複数個配列された少なくとも１つの回転工具を含む第１工具と、
Ｄ　前記クシ歯刃物台に対向した位置に設けられ、ターレットを有して前記主軸中心線に平行なＺ２軸方向と直交するＸ２軸方向の双方に移動するターレット刃物台と、
Ｅ　前記ターレットに複数個取付けられた第２工具と
を有することを特徴とする数値制御旋盤。」
第３　引用例
１　引用例１について
(1) 引用例１の記載事項
　特許法第１６１条の２の規定による審査において平成１２年５月１８日付で通知した拒絶の理由に引用した本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である特公平４−２９４８２号公報（以下「引用例１」という。）には、「数値制御自動旋盤」に関連して以下の事項が記載されている。
ア 第３欄第９〜２６行
「主軸を回転自在に支承し、この主軸の中心線方向であるＺ１軸方向に摺動する主軸台と、この主軸台の一側方に設けられ、保持する第１工具が前記主軸台前方の加工域に位置し、且つ前記Ｚ１軸方向と直交するＸ１軸方向に移動する第１刃物台と、前記主軸台をはさんで対向する側に設けられ、保持する第２工具が前記主軸台前方の加工域に第１工具に対向して位置し、且つ前記Ｚ１軸方向と平行なＺ２軸方向及び直交するＸ２軸方向の双方に移動する第２刃物台と、主軸中心線上で前記加工域に近接して設けられたガイドブッシュと、このガイドブッシュをはさんで前記主軸台の主軸中心線と同軸に対向して設けられ、Ｚ１軸方向と同じＺ３軸方向に摺動する対向主軸台と、Ｚ１軸、Ｘ１軸、Ｚ２軸、Ｘ２軸及びＺ３軸の各方向に沿った主軸台、第１刃物台、第２刃物台及び対向主軸台の移動を制御する数値制御装置とからなる数値制御自動旋盤」
イ 第７欄第３６行〜第９欄第２６行
「［実施例］
　以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図により説明する。ベッド１０の上面のほぼ中央には、ガイドブッシュ１１を有するガイドブッシュ支持台１２が固定されている。
　ガイドブッシュ１１の右側のベッド１０の上面には、Ｚ１軸方向に摺動可能にＺ１軸テーブル２０が載置されており、このＺ１軸テーブル２０はベッド１０に固定されたＺ１軸送りモータ２１によって移動させられる。前記Ｚ１軸テーブル２０上には、主軸台２２が固定され、主軸台２２には、中心軸がＺ１軸方向にのびる主軸２３が回転自在に支承されている。主軸２３の軸心は前記ガイドブッシュ１１と同心状に配設されており、主軸２３はＺ１軸テーブル２０に固定された主軸回転モータ２４によってベルト２５を介して回転させられる。
　前記主軸台２２の手前側のベッド１０上には、主軸台２２の摺動方向（Ｚ１軸方向）に直交するＸ１軸方向に摺動可能にＸ１軸テーブル３０が載置されており、このＸ１軸テーブル３０はベッド１０に固定されたＸ１軸送りモータ３１によって移動させられる。前記Ｘ１軸テーブル３０上には、第１刃物台３２が固定され、この第１刃物台３２には複数個の第１工具３３を保持するターレット３４が回転自在に支承されている。ターレット３４は前記ガイドブッシュ１１の前面の手前側に位置するように配設されており、従って第１工具３３はガイドブッシュ１１の前方口元の加工域に位置することになる。そして、第１刃物台３２に固定された工具割り出しモータ３５によってＴ１軸方向に回転させられ、所望の第１工具３３が割り出される。
　ガイドブッシュ１１の左側（ガイドブッシュ１１をはさんで前記主軸台２２の反対側）の前記主軸中心線に対して向う側におけるベッド１０上面には、主軸台２２の摺動方向（Ｚ１軸方向）と平行なＺ２軸方向に摺動可能にＺ２軸テーブル４０が載置されており、このＺ２軸テーブル４０はベッド１０に固定されたＺ２軸送りモータ４１によって移動させられる。またＺ２軸テーブル４０にはＺ２軸方向と直交するＸ２軸方向に摺動可能にＸ２軸テーブル４２が載置されており、このＸ軸２軸テーブル４２（当審注：「Ｘ２軸テーブル４２」の誤記である。）はＺ２軸テーブル４０は（同「Ｚ２軸テーブル４０に」の誤記である。）固定されたＸ２軸送りモータ４３によって移動させられる。前記Ｘ２軸テーブル４２上には、第２刃物台４４が固定され、この第２刃物台４４には複数個の第２工具４５を保持するターレット４６が回転自在に支承されている。ターレット４６は前記ガイドブッシュ１１の前面の側方に位置するように配設されている。従って、第２工具４５はガイドブッシュ１１の前方口元の加工域に第１工具３３に対向して位置することになる。そして、第２刃物台４４に固定された工具割出しモータ４７によってＴ２軸方向に回転させられ、所望の第２工具４５が割り出される。
　前記ガイドブッシュ１１の左側で第２刃物台４４の手前側のベッド１０の上面には、前記主軸台２２の摺動方向（Ｚ１軸方向）と平行なＺ３軸方向に摺動可能にＺ３軸テーブル５０が載置されており、このＺ３軸テーブル５０はベッド１０に固定されたＺ３軸送りモータ５１によって移動させられる。前記Ｚ３軸テーブル５０上には、対向主軸台５２が固定され、対向主軸台５２には前記主軸台２２の主軸２３と同心軸上に配置された対向主軸５３が回転自在に支承されている。対向主軸５３は図示しないチャックを有して被加工物を把持することが可能で、前記Ｚ３軸テーブル５０に固定された対向主軸回転モータ５５によってベルト５６を介して回転させられる。
　次にかかる構成よりなるＮＣ旋盤の作動について説明する。主軸２３のコレットチャック（図示せず）に把持された被加工物（棒材）はガイドブッシュ１１に挿通され、主軸２３と共に回転する。また実際の切削加工の際には、前記Ｚ１軸送りモータ２１、Ｘ１軸送りモータ３１、Ｚ２軸送りモータ４１、Ｘ２軸送りモータ４３、Ｚ３軸送りモータ５１による各軸方向の駆動は数値制御装置の指令によって駆動される。」
(2) 引用例１記載の発明
　上記各記載事項を本件発明１に照らして整理すると引用例１には次の発明が記載されているものと認める。
　被加工物（棒材）を把持して回転可能な主軸２３を支持し、主軸中心線方向であるＺ１軸方向に摺動する主軸台２２と、被加工物（棒材）を把持して回転可能な対向主軸５３を支持し、前記主軸台２２に対向して対向主軸中心線が主軸中心線と同一線上で且つ前記Ｚ１軸方向と平行なＺ３軸方向に摺動する対向主軸台５２と、前記主軸２３と前記対向主軸台５２間に設けられたガイドブッシュ支持台１２と、このガイドブッシュ支持台１２の主軸中心線上に配置されたガイドブッシュ１１とを備えた数値制御自動旋盤において、
　主軸中心線と直交するＸ１軸方向に移動可能に前記ガイドブッシュ１１及び主軸台２２の手前側のベッド１０上に設けられたターレット３４を有する第１刃物台３２と、
　この第１刃物台３２をＸ１軸方向に駆動するＸ１軸送りモータ３１と、
　前記第１刃物台３２のターレット３４に複数個取付けられた第１工具３３と、
　前記第１刃物台３２に対向した位置に設けられ、ターレット４６を有して前記主軸中心線に平行なＺ２軸方向と直交するＸ２軸方向の双方に移動する第２刃物台４４と、
　前記第２刃物台４４のターレット４６に複数個取付けられた第２工具４５と
を有する数値制御自動旋盤。
２　引用例２について
(1) 引用例２の記載事項
　同じく上記拒絶の理由に引用した本件出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開昭６３−１８５５０１号公報（以下「引用例２」という。）には、「数値制御自動旋盤」に関連して以下の事項が記載されている。
ア 第２頁左上欄第１０〜１２行
「［産業上の利用分野］
　本発明は数値制御自動旋盤（以下ＮＣ旋盤という）に関する。」
イ 第３頁左上欄第２行〜第４頁左上欄第１２行
「［実施例］
　以下、本発明の第１実施例を第１図乃至第５図により説明する。箱型のベッド１０の上部には、主軸台２０に回転自在に支承された主軸２１の中心線方向に沿って延びる案内路１１が形成されており、この案内路１１に前記主軸台２０が摺動自在に配設されている。ここで、前記案内路１１に沿った主軸台２０の摺動方向をＺ軸方向とよぶことにする。
　前記主軸台２０のＺ軸駆動機構及び主軸２１の回転駆動機構は、周知の構造よりなるので、簡単に説明する。主軸台２０はＺ軸送りモータ２２によって回転駆動されるＺ軸送りネジ（図示せず）によってＺ軸方向に摺動させられる。
　主軸２１の主軸スピンドル２３は、被加工物としての棒材を挿入するために中空となっており、２組の軸受２４，２５を介して主軸ハウジング２６に回転自在に支承されている。また主軸スピンドル２３の後端にはプーリ２７が固定されており、主軸モータ２８からの駆動力が図示しないベルトを介して前記プーリ２７に伝えられ、主軸スピンドル２３が回転する。主軸２１の前端部には被加工物を把持するためのコレットッチャック２９が設けられており、このコレットッチャック２９は開閉機構３０によって開閉される。
　またベッド１０の上部で前記主軸台２０の前方には、刃物台の基台であると共にガイドブッシュを支持する刃物台基台３５が固定されており、この刃物台基台３５には、前記主軸２１の中心線上に被加工物を支持するガイドブッシュ３６が取付けられている。
　刃物台基台３５の更に前方のベッド１０の前側面には、前記Ｚ軸に直交する方向に摺動し、かつ水平方向に延びる案内路１２が形成されており、この案内路１２には第１刃物台４０が摺動自在に配設されている。ここで、案内路１２に沿った第１刃物台４０の摺動方向をＸ１軸方向とよぶことにする。
・・・・・・・・・・・・・・・（中略）・・・・・・・・・・・・・・。
　前記刃物台基台３５の上部には、主軸２１の中心線に直交する方向に摺動し、かつ水平方向に延びる案内路３７が形成されており、この案内路３７には第２刃物支持台５０が摺動自在に配設されている。ここで、案内路３７に沿った第２刃物支持台５０の摺動方向をＹ軸方向とよぶことにする。
　更に第２刃物支持台５０の前面には、主軸２１の中心線に直交し、かつ垂直方向に延びる案内路５１が形成されており、この案内路５１には第２刃物台５２が摺動自在に配設されている。ここで、案内路５１に沿った第２刃物台５２の摺動方向をＸ２軸とよぶことにする。第２刃物台５２は３個の工具５３，５４，５５を保持しており、これらの工具５３，５４，５５は前記ガイドブッシュ３６の前面に上方から垂下するように相互に平行に配設されている。
　前記案内路３７の上方には、案内路３７と平行に配設されたＹ軸送りネジ５６が刃物台基台３５に回転自在に支承されており、このＹ軸送りネジ５６には第２刃物支持台５０に固定されたナット５７が螺合している。また前記Ｙ軸送りネジ５６にはＹ軸送りモータ５８が連結されている。従って、Ｙ軸送りモータ５８によってＹ軸送りネジ５６が回転駆動されると、ナット５７を介して第２刃物支持台５０と共に第２刃物台５２が案内路３７に沿ってＹ軸方向に駆動される。
　前記案内路５１の後方には、案内路５１と平行に配設されたＸ２軸送りネジ５９が第２刃物支持台５０に回転自在に支承されており、このＸ２軸送りネジ５９には第２刃物台５２に固定されたナット６０が螺合している。またＸ２軸送りネジ５９にはプ−リ６１が固定されており、このプーリ６１とＸ２軸送りモータ６２の出力軸に固定されたプーリ６３とには歯付ベルト６４が掛けられている。従って、Ｘ２軸送りモータ６２が駆動されると、プーリ６３，歯付ベルト６４，プーリ６１を介してＸ２軸送りネジ５９が回転駆動され、ナット６０を介して第２刃物台５２は案内路５１に沿ってＸ２軸方向に駆動される。」
ウ 第１及び４図
　工具５３，５４，５５は、第２刃物台５２にＸ２軸方向に平行で相互に並列してクシ歯状に複数個配列されていること。
(2) 引用例２記載の発明
　上記各記載事項を本件発明１に照らして整理すると引用例２には次の発明が記載されているものと認める。
　被加工物を把持して回転可能な主軸２１を支持し、主軸中心線方向であるＺ軸方向に摺動する主軸台２０と、前記主軸軸線方向に設けられたガイドブッシュを支持する刃物台基台３５と、この刃物台基台３５の主軸中心線上に配置されたガイドブッシュ３６とを備えた数値制御自動旋盤において、
　前記刃物台基台３５を第２刃物支持台５０を介して第２刃物台５２の支持台とし、主軸中心線と直交し且つ相互に直交するＸ２軸方向とＹ軸方向に移動可能に前記刃物台基台３５に設けられた第２刃物台５２と、
　この第２刃物台５２をＸ２軸方向及びＹ軸方向に駆動するＸ２軸送りモータ６２及びＹ軸送りモータ５８と、
　前記第２刃物台５２に前記Ｘ２軸方向に平行で相互に並列してクシ歯状に複数個配列された工具５３，５４，５５と
を有する数値制御自動旋盤。
第４　対比
　本件発明１と引用例１記載の発明とを対比すると、引用例１記載の発明の「被加工物（棒材）」は、本件発明１の「工作物」に相当し、以下同様に「対向主軸５３」は、「背面主軸」に、「対向主軸台５２」は、「背面主軸台」に、また、「数値制御自動旋盤」は、「数値制御旋盤」に相当することが明らかである。
　また、引用例１記載の発明の「第１刃物台３２」は、主軸中心線と直交するＸ１軸方向に移動可能に設けられている一方、本件発明１の「クシ歯刃物台」は、主軸中心線と直交し且つ相互に直交するＸ１軸方向とＹ１軸方向に移動可能に設けられていることから、両刃物台は、主軸中心線と直交する平面に沿って移動可能に設けられた刃物台であるという限りで一致している。
　さらに、引用例１記載の発明の「第２刃物台４４」は、上記「主軸中心線と直交する平面に沿って移動可能に設けられた刃物台」に対向した位置に設けられ、ターレットを有して前記主軸中心線に平行なＺ２軸方向と直交するＸ２軸方向の双方に移動するターレット刃物台であるという限りで、本件発明１の「ターレット刃物台」と共通している。
　したがって、本件発明１と引用例１記載の発明とは、以下の一致点及び相違点を有しているということができる。
１　一致点
「工作物を把持して回転可能な主軸を支持し、主軸中心線方向であるＺ１軸方向に摺動する主軸台と、工作物を把持して回転可能な背面主軸を支持し、前記主軸台に対向して背面主軸中心線が主軸中心線と同一線上で且つ前記Ｚ１軸方向と平行なＺ３軸方向に摺動する背面主軸台と、前記主軸と前記背面主軸台間に設けられたガイドブッシュ支持台と、このガイドブッシュ支持台の主軸中心線上に配置されたガイドブッシュとを備えた数値制御旋盤において、
　主軸中心線と直交する平面に沿って移動可能に設けられた刃物台と、
　この刃物台を主軸中心線と直交するＸ１軸方向に駆動するＸ１軸送りモータと、
　前記刃物台に複数個取付けられた第１工具と、
　前記刃物台に対向した位置に設けられ、ターレットを有して前記主軸中心線に平行なＺ２軸方向と直交するＸ２軸方向の双方に移動するターレット刃物台と、
　前記ターレットに複数個取付けられた第２工具と
を有する数値制御旋盤。」である点。
２　相違点
　本件発明１では、「Ａ　前記ガイドブッシュ支持台をクシ歯刃物台支持台とし、主軸中心線と直交し且つ相互に直交するＸ１軸方向とＹ１軸方向に移動可能に前記クシ歯刃物台支持台に設けられたクシ歯刃物台と、Ｂ　このクシ歯刃物台をＸ１軸方向及びＹ１軸方向に駆動するＸ１軸送りモータ及びＹ１軸送りモータと、Ｃ　前記クシ歯刃物台に前記Ｘ１軸方向に平行で相互に並列してクシ歯状に複数個配列された少なくとも１つの回転工具を含む第１工具と、Ｄ　前記クシ歯刃物台に対向した位置に設けられ、ターレットを有して前記主軸中心線に平行なＺ２軸方向と直交するＸ２軸方向の双方に移動するターレット刃物台と」を有しているのに対して、引用例１記載の発明では、ガイドブッシュ支持台をクシ歯刃物台支持台としてはおらず、主軸中心線と直交する平面に沿って移動可能に設けられた刃物台は、主軸中心線と直交するＸ１軸方向に駆動するＸ１軸送りモータによりＸ１軸方向にのみ移動可能にベッド１０上に設けられたターレット３４を有する第１刃物台３２であってクシ歯刃物台ではなく、したがって、刃物台に取り付けられる工具もＸ１軸方向に平行で相互に並列してクシ歯状に複数個配列された少なくとも１つの回転工具を含むものではなく、また、ターレットを有して前記主軸中心線に平行なＺ２軸方向と直交するＸ２軸方向の双方に移動するターレット刃物台は、主軸中心線と直交する平面に沿って移動可能に設けられた刃物台である上記第１刃物台３２に対向した位置に設けられているものの、クシ歯刃物台に対向して設けられていない点。　
第５　判断      
　そこで、上記相違点について検討する。
　先に認定した引用例２記載の発明の「被加工物」は、本件発明１の「工作物」に相当し、以下同様に「ガイドブッシュを支持する刃物台基台３５」は、「ガイドブッシュ支持台」に、「第２刃物台５２」は、「クシ歯刃物台」に、「Ｘ２軸」は、「Ｘ１軸」に、「Ｙ軸」は、「Ｙ１軸」に、また、「数値制御自動旋盤」は、「数値制御旋盤」に相当することが明らかである。
　また、引用例２記載の発明の「第２刃物台５２」は、第２刃物支持台５０を介して刃物台基台３５、すなわち、ガイドブッシュ支持台に支持されているが、本件出願の上記補正された明細書の段落【００１０】に「即ち、クシ歯刃物台３２は、クシ歯刃物台支持台３０にＹ１軸方向に摺動可能に設けられた摺動台３３上にＸ１軸方向に摺動可能に設けられている。」と記載されており、また、図５に示されているように、本件発明１の実施例でも「クシ歯刃物台３２」は、摺動台３３を介してクシ歯刃物台支持台、すなわち、ガイドブッシュ支持台３０に支持されていることから、引用例２記載の発明も「ガイドブッシュ支持台をクシ歯刃物台支持台とし、主軸中心線と直交し且つ相互に直交するＸ１軸方向とＹ１軸方向に移動可能に前記クシ歯刃物台支持台に設けられたクシ歯刃物台」を有しているということができる。
　したがって、結局、引用例２記載の発明は、本件発明１に倣って構成要件毎に符号を付して分節すると次のとおりである。
　工作物を把持して回転可能な主軸を支持し、主軸中心線方向であるＺ１軸方向に摺動する主軸台と、前記主軸軸線方向に設けられたガイドブッシュ支持台と、このガイドブッシュ支持台の主軸中心線上に配置されたガイドブッシュとを備えた数値制御旋盤において、
Ａ　前記ガイドブッシュ支持台をクシ歯刃物台支持台とし、主軸中心線と直交し且つ相互に直交するＸ１軸方向とＹ１軸方向に移動可能に前記クシ歯刃物台支持台に設けられたクシ歯刃物台と、
Ｂ　このクシ歯刃物台をＸ１軸方向及びＹ１軸方向に駆動するＸ１軸送りモータ及びＹ１軸送りモータと、
Ｃ’前記クシ歯刃物台に前記Ｘ１軸方向に平行で相互に並列してクシ歯状に複数個配列された第１工具と
を有する数値制御旋盤。
　そして、引用例１記載の発明及び引用例２記載の発明は、いずれも数値制御旋盤に関するものであることを考慮すると、引用例１記載の発明に引用例２記載の発明を適用して、引用例１記載の発明のガイドブッシュ支持台をクシ歯刃物台支持台とし、主軸中心線と直交する平面に沿って移動可能に設けられた刃物台である第１刃物台３２を主軸中心線と直交し且つ相互に直交するＸ１軸方向とＹ１軸方向にそれぞれ送りモータによって移動可能に前記クシ歯刃物台支持台に設けられたクシ歯刃物台とし、さらに、このクシ歯刃物台にＸ１軸方向に平行で相互に並列してクシ歯状に複数個配列された第１工具を設けることにより、本件発明１の構成要件Ａ及び構成要件Ｂ並びに本件発明１の構成要件Ｃに類似する構成要件Ｃ’を有するものを得ることは当業者が容易に想到するところである。また、その際、上記のように引用例１記載の発明の第１刃物台３２をクシ歯刃物台とすることによって、引用例１記載の発明のターレットを有して主軸中心線に平行なＺ２軸方向と直交するＸ２軸方向の双方に移動するターレット刃物台は、クシ歯刃物台に対向した位置に設けられることになることから、必然的に本件発明１の構成要件Ｄを備えたものが得られることになる。
　ところで、本件発明１は、構成要件Ｃを有するものであるのに対して、引用例１記載の発明に引用例２記載の発明を適用することによって得られるものは、上記のように構成要件Ｃ’を有するものである点、すなわち、クシ歯刃物台に配列された第１工具が、前者では、少なくとも１つの回転工具を含んでいるのに対して、後者では、回転工具を含んでいない点で相違しているが、刃物台にどの様な種類の工具を取り付けるかは、工作物にどの様な加工を施すかによって適宜選択すればよい事項にすぎず、クシ歯刃物台に配列された第１工具が少なくとも１つの回転工具を含むように構成することに格別の発明性はない。また、クシ歯刃物台に回転工具を取付けることは、原審の第１回目及び第２回目の拒絶の理由に引用した特開平１−２５７５０１号公報の第９図及び１０図ｂ、ｃに示されているように本件出願前に日本国内において頒布された刊行物に記載されている事項でもある。
　また、本件発明１の採用する構成によって齎される効果も、引用例１及び引用例２記載の発明から当業者であれば予測できる程度のものであって格別のものではない。
第６　むすび
　したがって、本件発明１は、引用例１及び引用例２記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許をすることができないものである。
　よって、本件出願の請求項２に係る発明について検討するまでもなく結論のとおり審決する。