【事件の表示】
　特許第３１４３３９５号「金銀糸」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１４３３９５号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第３１４３３９５号は、平成８年５月２０日に出願され、平成１２年１２月２２日にその特許権の設定登録がされ、その後、尾池工業株式会社より特許異議の申立てがされ、平成１４年４月２３日付け取消理由が通知され、その指定期間内である同年７月４日に訂正請求がされたものである。
　
II．通知された取消理由
　取消理由の概要は、以下のとおりである。
「本件に係る発明は、その出願前日本国内または外国において頒布された刊行物１乃至３に記載された発明に基づいて、その出願前に当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許とされたものである。
刊行物１：特公平３−２３３３４号公報（特許異議申立人が提出した甲第１号証）
刊行物２：特開平６−１７３３４号公報（同、甲第３号証）
刊行物３：特開昭６３−１４５４４２号公報（同、甲第４号証）」
　
III．請求された訂正の適否についての判断
　
１．訂正の内容
　
ア．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の【請求項１】の記載について、
「厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として接着剤で貼り合わせてなる金銀糸であって、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類で同一厚さで両者の合計厚さが６〜１２μｍであり、かつ、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢である、耐蝕性及び耐スクラッチ性があることを特徴とする金銀糸。」とあるのを、
「厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として接着剤で貼り合わせてなる金銀糸であって、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類で同一厚さで両者の合計厚さが６〜１２μｍであり、かつ、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢である、ＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐蝕性及び耐スクラッチ性があることを特徴とする金銀糸。」と訂正する。
　
イ．訂正事項ｂ
　明細書の【０００４】の記載について、
「【課題を解決するための手段】
　本発明は、厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として接着剤で貼り合わせてなる金銀糸であって、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類で同一厚さで両者の合計厚さが６〜１２μｍであり、かつ、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢である、耐蝕性及び耐スクラッチ性があることを特徴とする金銀糸である。」とあるのを、
「【課題を解決するための手段】
　本発明は、厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として接着剤で貼り合わせてなる金銀糸であって、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類で同一厚さで両者の合計厚さが６〜１２μｍであり、かつ、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢である、ＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐蝕性及び耐スクラッチ性があることを特徴とする金銀糸である。」と訂正する。
　
ウ．訂正事項ｃ
　明細書の【００１８】の記載について、
「また、本発明は、Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、Ａｌ薄膜に耐蝕性がある、すなわちＡｌ薄膜の耐蝕性が非常に良好である。」とあるのを、
「また、本発明は、Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、Ａｌ薄膜に、ＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐蝕性がある、すなわちＡｌ薄膜の耐蝕性が非常に良好である。」と訂正する。
　
エ．訂正事項ｄ
　明細書の【００２２】の記載について、
「【発明の効果】
　本発明は上記のように構成したから、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類でしかも３〜６μｍの範囲内で同一厚さとなっているので、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢となっている。
　また、本発明は、厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、Ａｌ薄膜に耐蝕性がある、すなわちＡｌ薄膜の耐蝕性が非常に良好である。
　さらに、本発明は、厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、耐スクラッチがある、すなわち耐スクラッチ強度が非常に良好である。」とあるのを、
「【発明の効果】
　本発明は上記のように構成したから、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類でしかも３〜６μｍの範囲内で同一厚さとなっているので、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢となっている。
　また、本発明は、厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、Ａｌ薄膜に、ＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐蝕性がある、すなわちＡｌ薄膜の耐蝕性が非常に良好である。
　さらに、本発明は、厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、耐スクラッチがある、すなわち耐スクラッチ強度が非常に良好である。」と訂正する。
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　
２−１．目的について
　
２−１−１．訂正事項ａについて
　請求項１に係る発明を特定する「Ｃｒ薄膜」につき、「５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜」と訂正する点は、特許請求の範囲の減縮を目的としたものである。
　また、請求項１に記載された「耐蝕性」につき、これを「ＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐蝕性」と訂正する点は、訂正前の明細書に「【実施例】・・・。また、得られた金銀糸をＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）をしたところ、いずれの試験でも全く変色はなく、非常に優れた耐蝕性を示した。・・・。」（段落【００２０】）と記載があり、前記明細書の記載全体からして、該明細書において、「耐蝕性」とは「ＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐蝕性」を意味し、そして、訂正前の請求項１の記載からでは、このことが明りょうでなかったことから、上記のように訂正するもので、上記点は明りょうでない記載の釈明を目的としたものである。
　したがって、訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮を目的とすると共に、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当する。
　
２−１−２．訂正事項ｂ乃至ｄについて
　訂正事項ｂ乃至ｄは、訂正事項ａと整合を図るものであるから明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当する。
　
２−２．新規事項の有無及び拡張・変更の存否について
　訂正事項ａにおける、請求項１に係る発明を特定する「Ｃｒ薄膜」につき、「５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜」と訂正する点については、願書に添付された明細書の「【発明の効果】・・・、本発明は、厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせた・・・。」（段落【００２２】）に記載の事項を根拠としていると認められるから、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてしたもので、訂正事項ａにおける他方の訂正する点や訂正事項ｂ乃至ｄは、その訂正の目的からして、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてしたものであることは明らかで、更に、いずれもが、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
３．むすび
　上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び第３項において準用する同法第１２６条第２項から第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　なお、先に「１」の「ア」で示した訂正事項ａについては、訂正請求書に「ＮａＯＨ１％」（２頁１４行）とあるが、同書が「耐蝕性」を「ＮａＯＨ１％によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐蝕性」と訂正できる根拠として訂正前明細書の段落【００２０】を挙げていること、及び全文訂正明細書の記載からみて、これは「ＮａＯＨ１％液」の誤記と認められ、上記訂正事項ａを認定したものである。同じく「イ」乃至「エ」で示した訂正事項ｂ乃至ｄについても同様である。
　
IV．特許異議の申立てについての判断
　
１．本件発明
　「本件請求項１に係る発明」（以下、「本件発明」という。）は、訂正後の明細書の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。
「厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として接着剤で貼り合わせてなる金銀糸であって、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類で同一厚さで両者の合計厚さが６〜１２μｍであり、かつ、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢である、ＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐蝕性及び耐スクラッチ性があることを特徴とする金銀糸。」
　
２．特許異議の申立ての概要
　本件に係る発明は、その出願前日本国内または外国において頒布された甲第１乃至４号証に記載された発明に基づいて、その出願前に当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許とされたものである。
甲第１号証：特公平３−２３３３４号公報（取消理由における刊行物１）
甲第２号証：特開平７−１９７３４０号公報
甲第３号証：特開平６−１７３３４号公報（取消理由における刊行物２）
甲第４号証：特開昭６３−１４５４４２号公報（取消理由における刊行物３）
　
３．判断
　
３−１．引用例に記載された事項
　
甲第１号証（特公平３−２３３３４号公報）
ア．「プラスチツクフイルムの表面にＡｌ蒸着層を形成し、該Ａｌ蒸着層の表面に５〜６０Åの厚さのＣｒ蒸着層を形成したことを特徴とする耐腐食性のＡｌ蒸着フイルム。」（特許請求の範囲）
イ．「この発明は例えば金銀糸、転写材料、農業用フイルム、光線調整フイルム、包装用袋など従来Ａｌ蒸着フイルムを利用した分野に広く応用できるものである」（３頁５欄下から６〜３行）
ウ．「この発明は、Ａｌ蒸着層の表面に５〜６０Ａの厚さのＣｒ蒸着層を形成することにより、Ａｌ蒸着層を酸、アルカリ、水から充分に保護し、Ｃｒ蒸着層自体がＡｌ蒸着層の特性に悪影響を与えることもなく、Ａｌ蒸着層に安定して優れた特性を発揮させうるものである。しかもＣｒ蒸着層が５〜６０Ａの極薄であるので、Ａｌ蒸着層の色及び光沢はそのまま外にあらわれ、純粋なＡｌ蒸着層と全く変らない外観を呈しているものである・・・。
　この発明は、Ｃｒ蒸着層上に別塗保護層を設けてもよいがこれは必ずしも必要ではなく、保護層が存在しなくてもＡｌ蒸着層はＣｒ蒸着層により充分に保護される。」（２頁３欄１〜１６行）
　
甲第２号証（特開平７−１９７３４０号公報）
エ．「【特許請求の範囲】
【請求項１】ポリエチレンテレフタレートフイルム、ナイロンフイルムなどの厚さが６〜９μｍの合成樹脂フイルムの片面側に金属蒸着層、腐食防止塗膜層をこの順に設けた積層体を接着剤層を介して２枚、腐食防止塗膜層側を内側にして貼合わせた積層体フイルムを細幅にスリットした平箔糸を任意の芯糸の外周に巻きつけたことを特徴とする丸撚金銀糸。」
　
甲第３号証（特開平６−１７３３４号公報）
オ．「【特許請求の範囲】
【請求項１】ポリアミド系フイルムの片面上に金属蒸着層を設けた積層体を接着剤層を介して２枚、金属蒸着層側を内側にして貼合わせた構成の積層体フイルムのスリット糸において、ポリアミド系フイルムの厚さが６〜１２μｍであることを特徴とする後染め加工用金属光沢スリット糸。」
　
甲第４号証（特開昭６３−１４５４４２号公報）
カ．「本発明の色金銀撚糸の製造法に於る銀色ラメ糸（メタリックヤーン）としては・・・、ベースフイルムの上に直接または増密着層を介して金属蒸着層を形成したものの金属蒸着層側同志を接着剤（５）を介して貼合したものやベースフイルムの上に直接または増密着層を介して金属蒸着層および保護層を順次形成したものの保護層側同志を接着剤（５）を介して貼合したものなど従来から一般に銀色ラメ糸やメタリックヤーンとして知られているものが何れも使用できる。」（２頁右下欄１２行〜３頁左上欄３行）
　
３−２．判断
　甲第１号証には、記載アによると、「プラスチツクフイルムの表面にＡｌ蒸着層を形成し、該Ａｌ蒸着層の表面に５〜６０Åの厚さのＣｒ蒸着層を形成した耐腐食性のＡｌ蒸着フイルム」（以下「甲１発明」という。）が記載され、更に、記載イによると、甲１発明は金銀糸に応用できることが記載されていることが認められる。
　一方、甲第２号証には、記載エによると、「ポリエチレンテレフタレートフイルム、ナイロンフイルムなどの厚さが６〜９μｍの合成樹脂フイルムの片面側に金属蒸着層、腐食防止塗膜層をこの順に設けた積層体を接着剤層を介して２枚、腐食防止塗膜層側を内側にして貼合わせた積層体フイルムを細幅にスリットした平箔糸」（以下「甲２発明」という。）が、甲第３号証には、記載オによると、「ポリアミド系フイルムの片面上に金属蒸着層を設けた積層体を接着剤層を介して２枚、金属蒸着層側を内側にして貼合わせた構成の積層体フイルムのスリット糸において、ポリアミド系フイルムの厚さが６〜１２μｍである後染め加工用金属光沢スリット糸」（以下「甲３発明」という。）が、甲第４号証には、記載カによると、「ベースフイルムの上に直接又は増密着層を介して金属蒸着層を形成したものの金属蒸着層側同志を接着剤を介して貼合した、銀色ラメ糸やメタリックヤーン」（以下「甲４発明１」という。）及び「ベースフイルムの上に直接または増密着層を介して金属蒸着層及び保護層を順次形成したものの保護層側同志を接着剤を介して貼合した、銀色ラメ糸やメタリックヤーン」（以下「甲４発明２」という。）が、それぞれ、記載されていることが認められ、これら発明が金銀糸に係るものであることは明らかである。また、これら発明が甲第２乃至４号証に記載されていることからして、「フイルムの片面に金属蒸着層を設けた同じもの同士を、両フイルムが外側表面となるように接着剤で貼り合わせてなる金銀糸」も、この出願前、周知の技術であったことも認められる。
　そこで、本件発明とこの周知の技術と比較すると、本件発明は、前記周知の技術における、フイルムが外側となるように接着剤で貼り合わされるものとして、少なくとも、フイルムの片面に形成されたＡｌ薄膜上にＣｒ薄膜を積層したものを採用している点で相違しているものと認められる。一方、先に述べたことから明らかなように、フイルムの片面に形成されたＡｌ薄膜上にＣｒ薄膜を積層したものが、甲１発明として甲第１号証に記載されていることが認められる。
　しかしながら、甲１発明は、記載ウによれば、Ｃｒ蒸着層側から見たＡｌ蒸着層の色及び光沢を問題とした発明であることがうかがえ、Ｃｒ蒸着層上に別塗保護層を設けることに言及し、Ｃｒ蒸着層が外表面に現れる発明を意識していることもうかがえるから、先に述べたように、甲１発明が金銀糸に応用できることが記載されているから、該発明をそのまま細幅に切断するなどして金銀糸にすることは思い浮かぶものの、前記周知の技術は、両フイルムが外側表面となるように接着剤で貼り合わせ、フイルム側から金属蒸着層の色及び光沢が見えるようにする金銀糸であることを考え合わせると、該技術における、フイルムが外側となるように接着剤で貼り合わされるものとして、甲１発明を採用することは容易に思い到らないというべきである。
　してみると、本件発明は、甲１発明と上記周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたということはできず、また、同様の理由から、甲１発明と、甲２発明、甲３発明、並びに甲４発明１及び２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえず、他に、本件発明が甲第１乃至４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとする理由も見当たらない。
　
Ｖ．取消理由の妥当性についての判断
　ここで、確認のために、取消理由の妥当性についても見ておくと、取消理由の概要は、先に「II」で述べたとおりであって、要するに、本件発明は、甲第１、３及び４号証に記載された発明に基づいて、その出願前に当業者が容易に発明をすることができたものであることを理由の根拠とするものである。
　しかしながら、先に「IV」で述べたように、本件発明が、甲第１、３及び４号証を含む甲号各証や周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえない以上、取消理由に理由のないことは明らかである。
　
VI．むすび
　特許異議の申立ての理由並びに証拠によっては、本件特許を取り消すことができない。
　また、他に本件特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年７月１５日（２００３．７．１５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
金銀糸
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直
接５〜２００Åの厚さのＣ
、ＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、Ａｌ薄膜を有している金銀糸に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　プラスチックフイルムの表面にＡｌ薄膜を有している金銀糸のＡｌ薄膜に耐蝕性を付与するためには従来、Ａｌ薄膜上に、樹脂による保護層を形成したり、極薄のＳｉ薄膜を形成したり、Ｃｒ薄膜を形成したりしていた。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかし、樹脂による保護層の形成では耐蝕性向上の限界が低くて不十分であり、Ｓｉ薄膜やＣｒ薄膜の形成ではＡｌ薄膜とは異種の金属薄膜の積層となるから、金銀糸の表面側と裏面側とでは金属光沢が異なる。
　本発明は上記の欠点を除去するもので、Ａｌ薄膜の耐蝕性があり、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢であり、かつ、耐スクラッチ性がある金銀糸を提供するものである。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として接着剤で貼り合わせてなる金銀糸であって、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類で同一厚さで両者の合計厚さが６〜１２μｍであり、かつ、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢である、ＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐蝕性及び耐スクラッチ性があることを特徴とする金銀糸である。
　【０００５】
　本発明に係る金銀糸は、そのまま金銀糸として使用できる。また、本発明に係る金銀糸を利用して各種の撚り金銀糸とし、該撚り金銀糸を使用することもできる。例えば、他の適宜の糸を芯糸として本発明に係る金銀糸を適宜に撚ることにより撚り金銀糸とすることもできる。あるいは、本発明に係る金銀糸同士を適宜撚ることにより撚り金銀糸とすることもできる。
　【０００６】
　本発明におけるプラスチックフイルムとしては、金銀糸の基材として従来知られているプラスチックフイルムが使用できる。
　【０００７】
　Ａｌ薄膜は、真空蒸着等の従来公知の薄膜生成法によりプラスチックフイルム上に形成することができる。
　【０００８】
　プラスチックフイルム上にＡｌ薄膜を形成するに先立ち、適宜の樹脂によりアンダーコート層を形成して該アンダーコート層の上からＡｌ薄膜を形成してもよく、このように、プラスチックフイルム上に直接Ａｌ薄膜を形成した場合ばかりでなく、プラスチックフイルム上にアンダーコート層を介してＡｌ薄膜を形成した場合も、本発明に含まれる。
　【０００９】
　Ｃｒ薄膜は、真空蒸着等の従来公知の薄膜生成法によりＡｌ薄膜上に直接形成する。
　【００１０】
　【発明の実施の形態】
　本発明に係る金銀糸におけるプラスチックフイルムとしては、ポリエチレンテレフタレートフイルム等のポリエステルフイルム、ポリプロピレンフイルム等、金銀糸の基材として従来知られているプラスチックフイルムが使用できる。
　プラスチックフイルムは、ヘアーライン加工等の適宜の凹凸加工を施したものであってもよい。
　プラスチックフイルムの厚さは３〜６μｍである。
　プラスチックフイルムの厚さが６μｍを超えると、後に貼り合わせたときにプラスチックフイルムの合計厚さが１２μｍを超えてしまう。
　プラスチックフイルムが３μｍより薄いと、薄すぎてＡｌ薄膜形成等の加工時に皺が入りやすく、また、強度が弱い。
　【００１１】
　プラスチックフイルム上にＡｌ薄膜を形成するに先立ち、プラスチックフイルム上に適宜の樹脂によりアンダーコート層を形成する場合は、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、ウレタン系樹脂等、金銀糸のアンダーコート層に従来使用されている樹脂をプラスチックフイルム上にコーテイングすることにより形成することができる。
　【００１２】
　プラスチックフイルム上に直接又はプラスチックフイルム上にアンダーコート層を介して、Ａｌ薄膜を形成する。
　Ａｌ薄膜は、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーテイング等の従来公知の薄膜生成法により形成することができる。
　Ａｌ薄膜の厚さは、２００〜８００Å程度とする。Ａｌ薄膜によるＡｌ光沢を出すためである。
　Ａｌ薄膜が比較的薄い場合には該Ａｌ薄膜は半透明となって半透明のＡｌ光沢を呈する。
　【００１３】
　Ａｌ薄膜上には直接、Ｃｒ薄膜を真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーテイング等の従来公知の薄膜生成法により形成する。
　Ｃｒ薄膜の厚さは５〜２００Å程度とする。Ａｌ薄膜の耐蝕性を向上させ、Ａｌ薄膜が耐蝕性あるものとするためである。
　【００１４】
　厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合わせるが、貼り合わせは、適宜の樹脂による接着剤で行うことができる。
　【００１５】
　厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接Ｃｒ薄膜を積層したもの同士を、Ｃｒ薄膜を内側として貼り合わせる場合には、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類で同一厚さのもの同士を貼り合わせる。
　【００１６】
　また、貼り合わせた場合に、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとの合計厚さは６〜１２μｍとする。
　【００１７】
　このように、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類でしかも３〜６μｍの範囲内で同一厚さとすることにより、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢となる。
　【００１８】
　また、本発明は、Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、Ａｌ薄膜に、ＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐蝕性がある、すなわちＡｌ薄膜の耐蝕性が非常に良好である。
　【００１９】
　さらに、本発明は、厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、耐スクラッチ性がある、すなわち耐スクラッチ強度が非常に良好である。
　【００２０】
　【実施例】
　実施例１
　厚さ６μｍの長尺なポリエステルフイルムの片面に、ポリエステル／ウレタン樹脂を１μｍの厚さにコートしてアンダーコート層を形成した後、該アンダーコート層上に真空蒸着機で厚さ５５０ÅのＡｌ蒸着層を形成した。次に、該Ａｌ蒸着層上に真空蒸着機で厚さ３０ÅのＣｒ蒸着層を直接形成した。
　次いで、このようにして得たもの同士を、接着剤Ａ−３１０（武田薬品工業社製）２０％液で貼り合わせた後、０．１５ｍｍ幅で縦長にマイクロスリットして金銀糸を得た。
　得られた金銀糸は、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢を呈していた。また、得られた金銀糸をＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）をしたところ、いずれの試験でも全く変色はなく、非常に優れた耐蝕性を示した。
　以上のようにして本発明に係る、耐スクラッチがある、すなわち耐スクラッチ強度が非常に良好である金銀糸を得た。
　【００２１】
　実施例２
　ポリエステルフイルムの厚さを３μｍとしＣｒ蒸着層の厚さを５Åとしたほかは実施例１と同様にして、本発明に係る耐スクラッチがある、すなわち耐スクラッチ強度が非常に良好である金銀糸を得た。
　【００２２】
　【発明の効果】
　本発明は上記のように構成したから、片面側のプラスチックフイルムと他の片面側のプラスチックフイルムとが同一種類でしかも３〜６μｍの範囲内で同一厚さとなっているので、金属光沢が両面側で同じＡｌ光沢となっている。
　また、本発明は、厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、Ａｌ薄膜に、ＮａＯＨ１％液によるボイル試験（１０分間）及び高圧熱水試験（１３０℃×６０分間）で変色しない耐蝕性がある、すなわちＡｌ薄膜の耐蝕性が非常に良好である。
　さらに、本発明は、厚さ３〜６μｍのプラスチックフイルムの片面にＡｌ薄膜を形成し、該Ａｌ薄膜上に直接５〜２００Åの厚さのＣｒ薄膜を形成し、かつ、そのようにしたもの同士を貼り合わせたから、耐スクラッチがある、すなわち耐スクラッチ強度が非常に良好である。