(57)【要約】【課題】  加熱調理したときにフィルムが軟化し、底部ガセット部が拡がった場合であっても、開封位置と内容物との距離を近くすることができ、内容物を取り出しやすくすることが可能な電子レンジ用パウチを提供する。【解決手段】  蒸通機構１０を備え、底部ガセット部９を有するパウチであって、表面フィルム１と、裏面フィルム２と、表面フィルム１と裏面フィルム２との間に位置する底面フィルム３と、を有し、蒸通機構１０より下方に開封手段１８が設けられていることを特徴とする電子レンジ用パウチ。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸通機構を備え、底部ガセット部を有するパウチであって、
表面フィルムと、裏面フィルムと、前記表面フィルムと前記裏面フィルムとの間に位置する底面フィルムと、を有し、
前記蒸通機構より下方に開封手段が設けられていることを特徴とする電子レンジ用パウチ。
【請求項２】
前記表面フィルムと前記裏面フィルムを接合する側部シール部を有し、
前記側部シール部に前記開封手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ用パウチ。
【請求項３】
前記蒸通機構より下側の前記側部シール部が第１部分と第２部分を含み、
前記第２部分のシール幅が前記第１部分のシール幅より大きく、
前記第２部分に前記開封手段が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の電子レンジ用パウチ。
【請求項４】
前記パウチは、少なくとも、第１基材層、第２基材層、シーラント層が順に積層された積層体で構成されており、
前記第１基材層はポリエチレンテレフタレートであり、前記第２基材層はポリアミドまたはポリエステルであって、
前記第２基材層は、一方の側縁から他方の側縁に向かって延伸されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電子レンジ用パウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジを用いて加熱調理される電子レンジ用パウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品を容器に収容したまま電子レンジにより加熱調理でき、且つ加熱調理中に発生する蒸気により収容された食品を蒸らす効果を有するとともに内部の蒸気圧力により熱接着部を一部剥離させて蒸気を逃がす（蒸通させる）ことのできる包装袋が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１２０５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のパウチは、スタンディング形式のパウチであるが、スタンディング形式のパウチの場合、加熱調理したときにパウチを構成するフィルムが軟化し、底部ガセット部が拡がることによって、内容物が下方に移動してしまい、内容物を取り出しにくい場合がある。
【０００５】
そこで、本発明は、このような課題を解決することができるパウチを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、蒸通機構を備え、底部ガセット部を有するパウチであって、表面フィルムと、裏面フィルムと、前記表面フィルムと前記裏面フィルムとの間に位置する底面フィルムと、を有し、前記蒸通機構より下方に開封手段が設けられていることを特徴とする電子レンジ用パウチを提供する。
【０００７】
また、本発明の電子レンジ用パウチは、前記表面フィルムと前記裏面フィルムを接合する側部シール部を有し、前記側部シール部に前記開封手段が設けられていてもよい。
【０００８】
また、本発明の電子レンジ用パウチは、前記蒸通機構より下側の前記側部シール部が第１部分と第２部分を含み、前記第２部分のシール幅が前記第１部分のシール幅より大きく、前記第２部分に前記開封手段が設けられていてもよい。
【０００９】
また、本発明の電子レンジ用パウチは、少なくとも、第１基材層、第２基材層、シーラント層が順に積層された積層体で構成されており、前記第１基材層はポリエチレンテレフタレートであり、前記第２基材層はポリアミドまたはポリエステルであって、前記第２基材層は、一方の側縁から他方の側縁に向かって延伸されていてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、開封位置と内容物との距離を近くすることができるため、内容物を取り出しやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る電子レンジ用パウチを示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る電子レンジ用パウチを構成するフィルム示す分解図である。
【図３】電子レンジ用パウチを構成するフィルムの層構成を示す図である。
【図４】電子レンジ用パウチを構成するフィルムの層構成の変形例を示す図である。
【図５】電子レンジ用パウチの変形例を示す正面図である。
【図６】電子レンジ用パウチの変形例を示す正面図である。
【図７】電子レンジ用パウチの変形例を示す正面図である。
【図８】電子レンジ用パウチの変形例を示す正面図である。
【図９】電子レンジ用パウチの変形例を示す正面図である。
【図１０】電子レンジ用パウチを構成するフィルムの層構成の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
＜実施形態＞
図１は、本発明の一実施形態に係る電子レンジ用パウチを示す図である。図１（ａ）は、正面図である。また、図２は、本発明の一実施形態に係る電子レンジ用パウチを構成するフィルムを示す分解図である。図１に示した実施形態の電子レンジ用パウチは、内容物が充填される前の状態（内容物が充填されていない状態）のパウチを示したものである。実施形態のパウチは、正面視において長方形状であり、底部ガセット部９を有している。本実施形態において、長方形とは、四隅が直角の長方形だけでなく、長方形の四隅が面取りされて、外に凸の円弧状となったものも含む概念である。本発明において、電子レンジ用パウチは、内容物が充填されていない状態の電子レンジ用パウチに限らず、内容物が充填されている状態の電子レンジ用パウチも含む概念である。
【００１３】
（各フィルム）
実施形態の電子レンジ用パウチは、図２に示すように、略長方形状の表面フィルム１と、表面フィルム１と同一形状の裏面フィルム２と、略長方形状の底面フィルム３の３枚のフィルムで構成されている。本実施形態の電子レンジ用パウチは、表面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３の３枚のフィルムが所定の箇所においてシール（熱融着）されることにより形成される。
【００１４】
図２に示すように、底面フィルム３は、２つ折りされており、折込部３ａを境界にして第１部分３ｆと第２部分３ｇとに区分される。底面フィルム３には、側縁を切り欠くように４つの半円弧状の第２切り欠き部３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅが設けられており、第２切り欠き部３ｂと３ｃ、および、第２切り欠き部３ｄと３ｅは２つ折りしたときに対応する位置に設けられている。この第２切り欠き部３ｂ〜３ｅを介して、後述する第２底部シール部６ｂが形成される。また、電子レンジを用いて加熱調理するときに、自立性を安定させる観点から、折込部３ａと直交する方向における折込部３ａからパウチの下縁１７までの距離Ｌ３は３５ｍｍ以上とすることが好ましい。
【００１５】
（各シール部）
実施形態の電子レンジ用パウチは、図１に示すように、側部シール部５ａと、底部シール部と、を備え、上部４に開口部１５が形成されている。側部シール部５ａは、表面フィルム１と裏面フィルム２がシールされて接合されたものである。蒸通機構１０に近い側（図１では蒸通機構１０に接している側）の側部シール部５ａを第１側部シール部５ａａと称し、蒸通機構１０から遠い側の側部シール部５ａを第２側部シール部５ａｂとも称する。図１に示すように、第１側部シール部５ａａは、蒸通機構１０の上端より上側のシール幅Ｗ２を蒸通機構１０の下端より下側のシール幅Ｗ１より大きくしてもよい。また、図１に示すように、第２側部シール部５ａｂは、蒸通機構１０の下端より上側のシール幅Ｗ５を蒸通機構１０の下端より下側のシール幅Ｗ４より大きくしてもよい。シール幅Ｗ１、シール幅Ｗ４は、５ｍｍ以上８ｍｍ以下とすることができ、シール幅Ｗ２、シール幅Ｗ５は、８ｍｍ以上１５ｍｍ以下とすることができる。なお、シール幅は、シール部が延びる方向と直交する方向における幅である。
【００１６】
底部シール部は、折込部３ａより下側に形成されるシール部であり、第１底部シール部６ａと、第２底部シール部６ｂで構成されている。第１底部シール部６ａは、表面フィルム１と底面フィルム３の第１部分３ｆ、および、裏面フィルム２と底面フィルム３の第２部分３ｇがシールされたものである。第２底部シール部６ｂは、表面フィルム１と裏面フィルム２がシールされたものである。図１に示すように、第２側部シール部５ａｂに、パウチの外縁に達する第２未シール部４０を設けてもよい。第２未シール部４０は、表面フィルム１と裏面フィルム２がシールされていない部分であり、後述する未シール部１０ａと収容部１１を挟んで対面している。第２未シール部４０を設けることにより、パウチを製造する際に、確実に未シール部１０ａを形成し、且つ、廃棄する部分を少なくすることができる。
【００１７】
（底部ガセット部）
底面フィルム３の第１部分３ｆと、表面フィルム１の底面フィルム３の第１部分３ｆに対応する部分と、で第１ひだ部が形成され、そして、底面フィルム３の第２部分３ｇと、裏面フィルム２の底面フィルム３の第２部分３ｇに対応する部分と、で第２ひだ部が形成されている。そして、第１ひだ部と第２ひだ部とで、底部ガセット部９が形成されている。図１の正面図においては、折込部３ａより下方において、第１ひだ部が見える状態となっている。
【００１８】
（収容部）
開口部１５を介して内容物が収容された後、図１において４ａと示されている上部シール予定部（一点鎖線より上側）に上部シール部が形成され、電子レンジ用パウチが封止される。上部シール部は、第１側部シール部５ａａから第２側部シール部５ａｂに亘って形成される。収容部１１は、側部シール部５ａの内縁と、第１底部シール部６ａの内縁と、上部シール部の内縁と、後述する隔離シール部１０ｂの内縁と、で画成されている。
【００１９】
（内容物）
内容物は、水分、油分を含む。内容物としては例えば、レトルト食品、冷凍食品や冷蔵食品などを挙げることができる。また食品としては、カレー、お粥、焼きそば、惣菜、魚などを挙げることができる。これらの内容物においては、加熱に伴って水分が蒸発してパウチの収容部１１の圧力が高まるので、収容部１１内の蒸気を外部に逃がす蒸気抜き機能が求められる。
【００２０】
（フィルムの詳細）
図３は、電子レンジ用パウチを構成するフィルムの層構成を示す図である。表面・裏面・底面は、積層フィルム３０により構成することができる。積層フィルム３０は、少なくとも、外側から、基材層３１、シーラント層３４を含む積層体である。実施形態において、積層フィルム３０は、図３に示すように、外側から順に、基材層３１、印刷層３２、他の層３３、シーラント層３４が積層されている。印刷層３２、他の層３３は必須ではない。シーラント層３４は、パウチの最内面を構成する層である。電子レンジ用パウチは、熱に対する耐性を必要とされる。このため、実施形態の基材層３１は、耐熱性をもつ材料からなる。例えば、基材層３１の材料としては、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。厚みは、１０μｍ〜５０μｍ程度である。基材層３１は、二軸延伸されていることが好ましい。
【００２１】
また、積層フィルムは、複数の基材層を備えていてもよい。図４は、複数の基材層を備えた場合における電子レンジ用パウチを構成する積層フィルムの層構成を示す図である。図４において、図３と同一の部分については同一符号を付して説明を省略する。図４の変形例では、複数の基材層として第１基材層３１ａ、第２基材層３１ｂを備えている。第１基材層３１ａ、第２基材層３１ｂとしては、上記材料の中から、適宜組み合わせて採用することができる。本実施形態では、最外層である第１基材層３１ａとしてポリエチレンテレフタレートを用い、内層（シーラント層３４側）である第２基材層３１ｂとしてポリアミドを用いている。第２基材層３１ｂは、一方の側縁から他方の側縁に向かって延伸されている。第２基材層３１ｂとしては、例えば、バリア性に優れたＭＸＤ（メタキシレンジアミン）を含む、ユニチカ株式会社製「エンブレム（登録商標）ＮＣ」を用いることができる。また、第２基材層３１ｂとして、ユニチカ株式会社製「エンブレット（登録商標）ＰＣ」や、ユニチカ株式会社製「エンブレット（登録商標）ＰＣＢＣ」などのポリエステルを用いてもよい。第１基材層３１ａと第２基材層３１ｂは、例えばドライラミネート法を用いて積層することができる。
【００２２】
印刷層３２は、商品内容を表示したり美感を付与したりカット部分を表示したりするために設けられる。印刷層３２は、バインダーと顔料を含む印刷インキにより形成される。シーラント層３４は、積層フィルム３０、３０ａのうち、製袋してパウチとするときの最も容器内方となる側に配置される。シーラント層３４の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレンブロック共重合体などのポリオレフィン系樹脂などが採用できる。シーラント層３４の厚みは、３０μｍ以上１００μｍ以下である。シーラント層３４は未延伸であることが好ましい。
【００２３】
積層フィルム３０、３０ａは、他の層３３を含んでいてもよい。他の層３３は、基材層３１の外側に設けられていてもよいし、図３に示すように、基材層３１とシーラント層３４の間に設けられていてもよい。他の層３３としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性など、必要とされる機能に応じて、適切なものが選択される。例えば、他の層がガスバリア層の場合、アルミニウムなどの金属や酸化アルミニウムなどの金属酸化物や酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層が設けられる。蒸着層は、基材層３１に積層してもよいし、シーラント層３４に蒸着してもよい。あるいは、アルミニウムなどの金属箔を設けてもよい。その他にも、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）や、ナイロンＭＸＤ６などの芳香族ポリアミドなどの、ガスバリア性を有する樹脂層を設けてもよい。各層は、ドライラミネート法や溶融押し出し法などを用いて積層することができる。
【００２４】
（蒸通機構）
図１に示すように、電子レンジ用パウチでは、側部５に、蒸気抜き機能を備えた蒸通機構１０が設けられている。蒸通機構１０は、蒸気抜けさせるための未シール部１０ａと、未シール部１０ａと収容部１１を隔離するための隔離シール部１０ｂと、を含む。蒸通機構１０は、パウチの上縁１６と中間点２５との間に設けることができる。なお、中間点２５は、折込部３ａと直交する方向におけるパウチの上縁１６とパウチの下縁１７との中間点である。
【００２５】
未シール部１０ａは、パウチの側縁に達するように形成されており、パウチの側縁部分において表面フィルム１と裏面フィルム２の間で開口２１が形成されている。本実施形態では、未シール部１０ａは、長方形状であり、開口２１が存在する側縁以外に、第１縁部２２、第２縁部２３、第３縁部２４を有する。未シール部１０ａは、電子レンジによる加熱に伴って発生する蒸気によってパウチ内の圧力が高まった際に、収容部１１と連通してパウチ内の蒸気を外部へ逃がすために設けられている。未シール部１０ａは、パウチの側縁から、収容部１１側に張り出している。本実施形態の未シール部１０ａは、ヒートシールされない重ねられた表面フィルム１、裏面フィルム２からなる。従って、未シール部１０ａには、重ねられた積層フィルム３０の縁部によって規定される開口２１が形成されている。
【００２６】
隔離シール部１０ｂは、未シール部１０ａと収容部１１を隔離するためにヒートシールされた部分であり、本実施形態では、蒸通機構１０の下端より下側の第１側部シール部５ａａと、蒸通機構１０の上端より上側の第１側部シール部５ａａと連設している。未シール部１０ａは、表面フィルム１と裏面フィルム２がシールされていない部分である。隔離シール部１０ｂのシール幅Ｗ３は、第１側部シール部５ａａの蒸通機構１０より下側のシール幅Ｗ１より小さい。隔離シール部１０ｂの幅Ｗ３は、２．５ｍｍ以上５ｍｍ以下とすることができる。隔離シール部１０ｂの内縁は、収容部１１側に張り出しており、隔離シール部１０ｂの外縁は、第３縁部２４の全部と、第１縁部２２の一部と、第２縁部２３の一部と重なっている。本実施形態では、第１側部シール部５ａａ内縁、隔離シール部１０ｂの内縁のうち未シール部１０ａの第３縁部２４と平行な部分は、ともに平行である。
【００２７】
図１に示す例では、第１側部シール部５ａａが延びる方向に直交する方向において、隔離シール部１０ｂのうち最も第２側部シール部５ａｂ寄りの内縁から蒸通機構１０の下端より下側の第１側部シール部５ａａの内縁までの距離Ｌ１は、隔離シール部１０ｂのうち最も第２側部シール部５ａｂ寄りの内縁から蒸通機構１０の上端より上側の第１側部シール部５ａａの内縁までの距離Ｌ２より大きくなっている。距離Ｌ１は、３ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましく、６ｍｍ以上１２ｍｍ以下であることがより好ましい。距離Ｌ１を３ｍｍ以上とすることにより、隔離シール部１０ｂ以外のシール部がシール後退することを抑制することができるため、安定して蒸通機構１０から蒸気抜けさせることができる。また、距離Ｌ１を１５ｍｍ以下とすることにより、内容物を充填しやすくすることができる。
【００２８】
（開封手段）
図１に示すように、開封手段１８は、蒸通機構１０より下方であって、且つ、折込部３ａより上方に設けられている。図１では、第１側部シール部５ａａおよび第２側部シール部５ａｂに開封手段１８を設けた例が示されているが、どちらか一方の側部シール部５ａに設けるようにしてもよい。例えば、第２側部シール部５ａｂのみに開封手段１８を設けるようにしてもよい。電子レンジで加熱直後において蒸通機構１０周辺は熱くなっているため、使用者がより安全に開封することができる。なお、開封手段１８は、蒸気抜けした後、内容物の上面よりも上方となるように設けられる。
【００２９】
また、図１の例では、開封手段１８として、側部シール部５ａの外縁を切り欠くように切り欠きを設ける例が示されているが、開封手段１８は、切り込みであってもよいし、フィルムの一部または全部を貫通する傷痕群であってもよい。あるいは、開封手段１８は、第１側部シール部５ａａから第２側部シール部５ａｂに向かって延びるハーフカット線であってもよい。ハーフカット線は、連続的に延びる線であってもよいし、断続的に延びる線であってもよい。また、ハーフカット線は、パウチの一方の側縁から他方の側縁に至るよう設けてもよい。
【００３０】
（作用）
内容物が収容部１１内に充填され、上部シール予定部４ａにおいてシールされ密閉された後、電子レンジを用いて加熱する。加熱され蒸気により収容部１１が膨らむと圧力により隔離シール部１０ｂが、収容部１１の中央に近い図１の左下端側から剥離される。未シール部１０ａの第１縁部２２と第２４縁部の接続点まで隔離シール部１０ｂが剥がれると、収容部１１が外部と繋がり、蒸気が外へ抜ける。そして、開封手段１８を用いて開封し、内容物を食することができる。本実施形態においては、蒸通機構１０より下側に開封手段１８が設けられているため、蒸通機構１０より上側に開封手段が設けられている場合に比べて、開封位置と内容物の上面との距離を近くすることができ、内容物を取り出しやすくすることができる。
【００３１】
＜変形例＞
（側部シール部）
図５は、電子レンジ用パウチの変形例を示す正面図である。図１と同様の機能を果たす箇所には、同一符号を付して説明を省略する。図５は、蒸通機構１０より下側の側部シール部５ａが第１部分と第２部分を含み、第２部分のシール幅が第１部分より大きく、第２部分に開封手段が設けられる例を示したものである。
【００３２】
蒸通機構１０より下側の第１側部シール部５ａａは、第１部分５ａａ１と、第１部分５ａａ１の上側に位置する第２部分５ａａ２を含んでおり、第２部分５ａａ２に開封手段１８が設けられている。第２部分５ａａ２は、蒸通機構１０に接しないように設けられる。また、第２部分５ａａ２は、第２部分５ａａ２の内縁が隔離シール部１０ｂのうち最も第２側部シール部５ａｂ寄りの内縁より第２側部シール部５ａｂ側に位置しないように設けられる。第２部分５ａａ２のシール幅Ｗ６は、８ｍｍ以上１５ｍｍ以下とすることができる。
【００３３】
蒸通機構１０より下側の第２側部シール部５ａｂは、第１部分５ａｂ１と、第１部分５ａｂ１の上側に位置する第２部分５ａｂ２を含んでおり、第２部分５ａｂ２に開封手段１８が設けられている。第２部分５ａｂ２のシール幅Ｗ７は、８ｍｍ以上１５ｍｍ以下とすることができる。側部シール部５ａに第２部分を設け、且つ、第２部分に開封手段１８を設けることにより、電子レンジで加熱調理した後の電子レンジ用パウチをより安全に開封することができる。
【００３４】
図６は、電子レンジ用パウチの変形例を示す正面図である。図１、図５と同様の機能を果たす箇所には、同一符号を付して説明を省略する。好ましくは、図６のように、安定して蒸気抜けさせるために、蒸通機構１０より下側の第１側部シール部５ａａのシール幅Ｗ１は一定であり、第２側部シール部５ａｂのみに第１部分５ａｂ１と第２部分５ａｂ２が設けられ、第２部分５ａｂ２に開封手段１８が設けられる。なお、図６に示す例では、第２部分５ａｂ２がパウチの上縁まで延びる例が示されている。
【００３５】
（第２開封手段）
図７は、電子レンジ用パウチの変形例を示す正面図である。図１と同様の機能を果たす箇所には、同一符号を付して説明を省略する。図７は、開封手段１８に加えて第２開封手段１４が設けられる例を示したものである。第２開封手段１４としては、開封手段１８と同じものを用いることができる。第２開封手段１４は、蒸通機構１０より上方に設けられている。図７において、第２開封手段１４は、第１側部シール部５ａａおよび第２側部シール部５ａｂに設けられているが、どちらか一方の側部シール部５ａに設けるようにしてもよい。例えば、第２側部シール部５ａｂのみに第２開封手段１４を設けるようにしてもよい。電子レンジで加熱直後において蒸通機構１０周辺は熱くなっているため、使用者がより安全に開封することができる。
【００３６】
（蒸通機構の変形例）
蒸通機構１０としては、未シール部１０ａの全域が、表面フィルム１、裏面フィルム２に覆われていなくてもよく、未シール部１０ａ内に位置する表面フィルム１、裏面フィルム２の少なくとも一方の一部に切り込みまたは孔を設けてもよい。
【００３７】
未シール部１０ａは、パウチの側縁に達しないように形成されていてもよいが、この場合、パウチの側縁に開口２１が形成されないため、未シール部１０ａ内に切り込みまたは孔が形成される。未シール部１０ａが、パウチの側縁に達しないように形成される場合、隔離シール部１０ｂは、側部シール部５ａに連設されるように設けられていてもよいし、側部シール部５ａに連設されないように設けられていてもよい。
【００３８】
図８は、電子レンジ用パウチの変形例を示す正面図である。図１、図６と同様の機能を果たす箇所には、同一符号を付して説明を省略する。図８の変形例では、主に蒸通機構１０が異なっている。図８の変形例では、未シール部１０ａが、パウチの縁（図８の例では側縁）に達しないように形成されている。そして、隔離シール部１０ｂは、収容部を形成するためのシール部（図８の例では側部シール部５ａ）に連設されるように設けられている。また、未シール部１０ａ内に孔１０ｃが形成されている。図１の実施形態では、側部シール部５ａの幅は、蒸通機構１０の上方と下方で異なっているが、図８の変形例では、側部シール部５ａの幅が、上縁１６から折込部３ａまで同一となっている。
【００３９】
図９は、電子レンジ用パウチの他の変形例を示す正面図である。図１、図６と同様の機能を果たす箇所には、同一符号を付して説明を省略する。図９の変形例においても、主に蒸通機構１０が異なっている。図９の変形例では、未シール部１０ａが、パウチの縁に達しないように形成されている。しかし、図８の変形例とは異なり、隔離シール部１０ｂは、収容部を形成するためのシール部に連設されないように設けられている。また、未シール部１０ａ内に孔１０ｃが形成されている。図９の変形例においても、図８の変形例と同様、側部シール部５ａの幅は、上縁１６から折込部３ａまで同一となっている。
【００４０】
図８、図９の変形例において、孔１０ｃの形状は、円形としたが、円形に限定されず、楕円、三角形や四角形その他の多角形等、任意の形状とすることができる。また、図８、図９の変形例において、孔１０ｃに代えて、切り込みを形成するようにしてもよい。また、図１、図５〜７の実施形態においても未シール部１０ａに孔１０ｃのような円形の孔や、任意の形状の孔、または任意の形状の切り込みを形成することができる。切り込みの形状としては、例えば、十字形、Ｉ 字形、Ｕ 字形等が挙げられる。
【００４１】
（蒸通機構の変形例２）
蒸通機構１０は、基材層３１とシーラント層３４の間に積層される熱軟化性樹脂であってもよい。図１０は、蒸通機構１０として熱軟化性樹脂を用いた場合における電子レンジ用パウチを構成するフィルムの層構成を示す図である。図１０において、図３、図４と同一の部分については同一符号を付して説明を省略する。変形例においては、積層フィルム３０ｂは、図１０に示すように、外側から順に、基材層３１、印刷層３２、熱軟化性樹脂層３５、シーラント層３４が積層されている。熱軟化性樹脂層３５は、全面に設けられる必要はなく、蒸通機構１０として必要な部分に設けられていればよい。
【００４２】
熱軟化性樹脂層３５の材料となる熱軟化性樹脂は、軟化温度が、６０〜９０°Ｃであるエチレン・酢酸ビニル系樹脂、ポリアミド／硝化綿系樹脂、またはポリアミド／硝化綿／ポリエチレンＷＡＸ系樹脂等の熱可塑性樹脂からなるものである。そして、熱軟化性樹脂層３５におけるシール接着強度は、室温で７００ｇ／１５ｍｍ以上であるが、９０°Ｃ以上に加熱されると３００ｇ／１５ｍｍに低下するようになっている。また、熱軟化性樹脂層３５は、以上のような熱可塑性樹脂を用いて、厚さが１〜５μｍの範囲に収まるように平面上の所定の位置にパターンコート法により形成されている。
【００４３】
（フィルムの構成の変形例）
上記実施形態では、表面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３の３枚のフィルムで構成するようにしたが、２枚や１枚のフィルムで構成してもよい。例えば、表面フィルムと底面フィルムと裏面フィルムが連設された１枚のフィルムを用いて電子レンジ用パウチを構成してもよいし、表面フィルムと、裏面フィルムと底面フィルムを連設したフィルムからなる計２枚のフィルムを用いて電子レンジ用パウチを形成してもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１・・・表面フィルム
２・・・裏面フィルム
３・・・底面フィルム
３ａ・・・折込部
３ｂ〜３ｅ・・・第２切り欠き部
３ｆ・・・底面フィルムの第１部分
３ｇ・・・底面フィルムの第２部分
４・・・上部
４ａ・・・上部シール予定部
５・・・側部
５ａ・・・側部シール部
５ａａ・・・第１側部シール部
５ａｂ・・・第２側部シール部
５ａａ１・・・第１側部シール部の第１部分
５ａａ２・・・第１側部シール部の第２部分
５ａｂ１・・・第２側部シール部の第１部分
５ａｂ２・・・第２側部シール部の第２部分
６・・・底部
６ａ・・・第１底部シール部
６ｂ・・・第２底部シール部
９・・・底部ガセット部
１０・・・蒸通機構
１０ａ・・・未シール部
１０ｂ・・・隔離シール部
１１・・・収容部
１４・・・開封手段（第２開封手段）
１５・・・開口部
１６・・・上縁
１７・・・下縁
１８・・・開封手段
２１・・・開口
２２・・・第１縁部
２３・・・第２縁部
２４・・・第３縁部
２５・・・中間点
３０、３０ａ、３０ｂ・・・積層フィルム
４０・・・第２未シール部
Ｌ１・・・隔離シール部１０ｂのうち最も第２側部シール部５ａｂ寄りの内縁から蒸通機構１０の下端より下側の第１側部シール部５ａａの内縁までの距離
Ｌ２・・・隔離シール部１０ｂのうち最も第２側部シール部５ａｂ寄りの内縁から蒸通機構１０の上端より上側の第１側部シール部５ａａの内縁までの距離
Ｌ３・・・折込部３ａからパウチの下縁１７までの距離
Ｗ１・・・蒸通機構１０の下端より下側の第１側部シール部５ａａのシール幅
Ｗ２・・・蒸通機構１０の上端より上側の第１側部シール部５ａａのシール幅
Ｗ３・・・隔離シール部１０ｂのシール幅
Ｗ４・・・蒸通機構１０の下端より下側の第２側部シール部５ａｂのシール幅
Ｗ５・・・蒸通機構１０の下端より上側の第２側部シール部５ａｂのシール幅
Ｗ６・・・第１側部シール部の第２部分５ａａ２のシール幅
Ｗ７・・・第２側部シール部の第２部分５ａｂ２のシール幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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