【事件の表示】
　特許第３４４９６３９号「化粧シート」の請求項１ないし５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４４９６３９号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　
　本件特許第３４４９６３９号発明は、平成６年２月２８日に出願され、平成１５年７月１１日にその発明について特許の設定登録がなされ、その後、凸版印刷株式会社より、特許異議の申し立てがなされ、取消の理由が通知され、その指定期間内である平成１６年７月６日に訂正請求がなされたものである。
　　　
２．訂正の適否
　
（１）訂正の内容
  特許権者の求めている訂正の内容は、以下のとおりである。
ア．訂正事項ア
　特許請求の範囲の
「【請求項１】基材上に印刷で導管溝を含む木目模様を表現する木目模様部と板を張り合わせたときの直線状一定巾の目地模様を表現する目地模様部とからなる絵柄層を形成し、該絵柄層の上の前記目地模様部に対応する部分に半透明の艶消し印刷層を設けたことを特徴とする化粧シート。
【請求項２】前記絵柄層の上の前記目地模様部に対応する部分を除いた部分に透明ないしは半透明の光沢印刷層を設けた請求項１記載の化粧シート。
【請求項３】前記目地模様部は巾方向に漸次色濃度が変化するものとした請求項１または２記載の化粧シート。
【請求項４】前記艶消し印刷層は前記目地模様部の階調に合わせた階調を有するものである請求項３記載の化粧シート。
【請求項５】当該化粧シートはドア用で、前記目地模様部により一対の視覚的凹部となる目地を表現し、各目地模様部は色濃度の濃淡が前記一対の視覚的凹部に対し左右逆で、いずれもドア中央寄りが淡くて側端寄りが濃くなる設定とされている請求項３記載の化粧シート。」を、
「【請求項１】基材上に印刷で導管溝を含む木目模様を表現する木目模様部と板を張り合わせたときの直線状一定巾の目地模様を表現すると共に該目地模様が巾方向に漸次色濃度が変化する目地模様部とからなる絵柄層を形成し、該絵柄層の上の前記目地模様部に対応する部分に半透明の艶消し印刷層を設けたことを特徴とする化粧シート。
【請求項２】基材上に印刷で導管溝を含む木目模様を表現する木目模様部と板を張り合わせたときの直線状一定巾の目地模様を表現すると共に該目地模様が巾方向に漸次色濃度が変化する目地模様部とからなる絵柄層を形成し、該絵柄層の上の前記目地模様部に対応する部分に半透明の艶消し印刷層を設け、かつ、前記絵柄層の上の前記目地模様部に対応する部分を除いた部分に透明ないし半透明の光沢印刷層を設けたことを特徴とする化粧シート。
【請求項３】前記艶消し印刷層は前記目地模様部の階調に合わせた階調を有するものである請求項１または２記載の化粧シート。
【請求項４】当該化粧シートはドア用で、前記目地模様部により一対の視覚的凹部となる目地を表現し、各目地模様部は色濃度の濃淡が、いずれもドア中央寄りが淡くて側端寄りが濃くなる設定とされている請求項１または２記載の化粧シート。」と訂正する。
イ．訂正事項イ 
　段落【００１４】を、「【００１４】また、目地模様が巾方向に ．．．となり、さらに艶消しインキ層を目地模様部の階調に合わせた階調を有するものとすることによって一層リアリティ性が高まる。」と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項アは、以下の訂正事項ａ及びｂを含むものである。
　訂正事項ａ
　訂正前の請求項１、２を削除し、訂正前の請求項３のうち訂正前の請求項１を引用したものを独立形式の新たな請求項１とし、訂正前の請求項３のうち訂正前の請求項２を引用したものを独立形式の新たな請求項２とする。
　訂正事項ｂ
　訂正前の請求項４、５を、請求項３、４と改めた上で、「請求項３記載の」とあるのを「請求項１または２記載の」と訂正する。　
　上記訂正事項ａは、請求項を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
  上記訂正事項ｂは、上記訂正事項aに伴い、訂正事項aとの整合を図るために、訂正前の請求項を繰り上げると共に引用する請求項を変更したものであり、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　上記訂正事項イは、「階調を有するものする」 を「階調を有するものとする」と、「と」を挿入することによる誤記の訂正を目的とするものである。
　そして、いずれの訂正も、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、また、実質的に特許請求の範囲を拡張し、または、変更するものでない。
　　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申し立ての理由の概要
　
　異議申立人凸版印刷株式会社は、証拠として、甲第１号証（特開昭４８−４４３７０号公報）、甲第２号証（実願昭４７−１２７４２３号（実開昭４９−７９６７８号）のマイクロフィルム ）、甲第３号証（実願昭６１−１１０３１３号（実開昭６３−１６１２５号）のマイクロフィルム）、甲第４号証（実願昭５１−６７０８８号（実開昭５２−１５８５２５号）のマイクロフィルム）、甲第５号証（特開昭４８−２０９１２号公報）、甲第６号証（特開平２−１０８５３９号公報）、甲第７号証（特開昭５６−５３７８０号公報）、甲第８号証（実願昭５１−２０１８８号（実開昭５２−１１４５４１号）のマイクロフィルム）、甲第９号証（実願昭５５−１３７１３号（実開昭５６−１１６５９３号）のマイクロフィルム）、甲第１０号証（特開昭５８−１８１９９４号公報 ）及び甲第１１号証（意匠登録第８９１９９７号公報 ）を提出し、訂正前の請求項１乃至５に係る発明は、甲第１号証乃至甲第１１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたもので特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない旨の主張をしている。
　
４．判断
　
（１）本件発明
　上記したとおり訂正は認められるから、本件請求項１乃至４に係る発明は（以下、「本件発明１乃至４」という。）は、訂正請求書に添付された訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１乃至４に記載されたとおりのものである（上記、２．（１）ア．参照。）。 
（２）甲各号証に記載された発明
  異議申立人の提出した上記甲各号証には、本件発明１乃至４に関連する事項として、以下のような事項が記載されている。
　甲第１号証には、「紙又は合成樹脂フィルムに導管溝などの凹みに対応する部分を含む木目模様を印刷し、該印刷面に透明又は半透明の合成樹脂材層を形成し、その表面で導管溝などの凹みに対応する箇所に艶消剤を塗布した化粧板」が、
　甲第２号証には、「チーク板目模様と平行着色直線を印刷した薄紙を合板に貼着し、平行着色直線部分を加圧して平行着色直線凹溝を形成した化粧合板」が、
　甲第３号証には、「基材シート上に透明な硬化型合成樹脂の層を表面が光沢を有するように設け、さらにタイル貼りの目地に相当する部分に透明なツヤ消し印刷層を設けてなるタイル調化粧シート」が、
　甲第４号証には、「石綿珪酸カルシウム板に、タイル地模様と目地模様とを設けた模様紙を貼合し、その上に、目地模様に対応する部分が凹陥しているポリエステル樹脂硬化膜層を設けてなるタイル板」が、
　甲第５号証には、「洋紙にベースインキ印刷と木目印刷を施し、骨版により艶のないポジ印刷を施した後、別の骨版により艶のあるネガ印刷を施し凹面を現示する導管溝を構成した新建材用紙」が、
　甲第６号証には、「導管溝模様を含む木目模様が付された化粧材基材に、全面に透明〜半透明の艶消し下刷り印刷層と、導管溝模様を除く部分に透明〜半透明の光沢模様の印刷層とを形成した化粧材」が、
　甲第７号証には、「基材表面に木肌版、骨版等を使用して木目印刷を施しトップコート塗装後、木肌版又は骨版若しくは類似の版で木目印刷に同調した艶消剤入り透明樹脂印刷をした化粧材」が、
　甲第８号証には、「木目模様を印刷した鋼板に平行直線状の溝を成形して表面材料としたドア」が、
　甲第９号証乃至甲第１１号証には、「横方向に３枚の板を張り合わせ、接合部分に目地を形成したデザインのドア」が、
　記載されている。
　
（３）対比・判断
　本件発明１と上記甲各号証に記載された発明とを対比すると、
　上記甲各号証のいずれにも、本件発明１の構成要件である、
「目地模様部が板を張り合わせたときの直線状一定巾の目地模様を表現すると共に該目地模様が巾方向に漸次色濃度が変化する」点について、記載も示唆もされておらず、また、該点は、当該技術分野において周知のことでもない。そして、この点により本件発明１は「化粧シートの印刷だけで視覚的に凹部感のある目地を表現し、板を張り合わせた感じをリアルに現出することができる。」 という明細書記載の効果を奏するものと認められる。
　したがって、本件発明１は、上記甲第１乃至１１号証に記載のものから当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　また、本件発明２乃至４は、本件発明１の構成要件の全てを備え、その一部を技術的に限定するものであるから、本件発明１の上記判断と同様な理由で、上記甲第１乃至１１号証に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　
（４）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申し立ての理由及び証拠方法によっては、本件請求項１乃至４に係る発明についての特許を取り消すことができない。
　また、他に本件請求項１乃至４に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件請求項１乃至４に係る発明についての特許は、拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、
結論のとおり決定する
【異議決定日】
平成１７年４月１３日（２００５．４．１３）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
化粧シート
（５７）【特許請求の範囲】
　
【請求項１】
と共に該目地模様が巾方向に漸次色濃度が変化する
　
【請求項２】
と共に該目地模様が巾方向に漸次色濃度が変化する
かつ、前記絵柄層の上の前記目地模様部に対応する部分を除いた部分に透明ないし半透明の光沢印刷層を設けた
　
【請求項３】
請求項１または２記載の
　
【請求項４】
請求項１または２記載の
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、ドア等の表面に使用する化粧シートに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　家屋等の特に室内用のドアを骨材と化粧板で形成し表面を化粧シートで仕上げたものは従来から多用されており、その化粧シート表面は、無地の場合もあり、木目等の模様印刷の場合もある。また、特に木目模様の化粧シートを用いたものでは、木彫ドアの感じとか、天然木の板を平行に張り合わせた感じを出すために表面に切削加工で溝を形成し、その溝に塗装を施して彫り込み部や目地を表現するといったことも行われている。
　【０００３】
　また、家具，調度品，壁材等の表面材として天然木の木目模様をよりリアルに表現できるようにしたものとして、例えば特公平４−３５３３７号公報に記載されているように、化粧材基板上に木目模様印刷層を積層し、少なくとも木目導管溝部分に対応する帯域に半透明の艶消し印刷層を設け、それ以外の部分に透明ないしは半透明の光沢印刷層を設けたものが知られている。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　ドアの表面を従来のように単に無地あるいは木目印刷等の模様を印刷した化粧シートで仕上げるだけでは高級感がでない。また、木彫感や天然木の板を平行に張り合わせた感じを表現するために上記のように化粧板の表面に溝を形成しその溝の部分に塗装を施すといった方法を用いる場合は、木工機械による切削加工と塗装が必要となって工程が複雑でコストの高いものとなり、また、リアルな感じが必ずしも十分に出ない。
　【０００５】
　本発明はこのような問題点を解決するためのものであって、実際に目地部分に溝を設けなくても印刷だけで視覚的に凹部感のある目地を表現し実際に板を張り合わせた感じをリアルに現出することのできる化粧シートを提供することを目的とする。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明に係る化粧シートは、基材上に印刷で導管溝を含む木目模様を表現する木目模様部と板を張り合わせたときの直線状一定巾の目地模様を表現する目地模様部とからなる絵柄層を形成し、該絵柄層の上の目地模様部に対応する部分に半透明の艶消し印刷層を設けたことを特徴とする。
　【０００７】
　ここで、絵柄層の上の目地模様部に対応する部分を除いた部分には透明ないしは半透明の光沢印刷層を設けるのがよい。
　【０００８】
　また、板を張り合わせた感じを一層リアルに表現するには、目地模様部を巾方向に漸次色濃度が変化するものとするのがよく、さらに、艶消し印刷層は目地模様部の階調に合わせた階調を有するものとするのがよい。また、当該化粧シートはドア用とする場合、目地模様部により一対の視覚的凹部となる目地を表現し、各目地模様部は色濃度の濃淡が、いずれもドア中央寄りが淡くて側端寄りが濃くなる設定とされたものとするのがよい。
　【０００９】
　上記構成における基材としては、例えば秤量２０〜７０ｇ／ｍ２の薄葉紙、あるいは厚さ５０〜３００μの樹脂シートないしはフィルムを用いる。
　【００１０】
　また、木目模様は、ベタ印刷層の上に形成するもので、通常の印刷用インキまたは二液硬化型等の架橋型のインキ等を用いグラビア印刷等で形成する。目地模様もまた、通常の印刷用インキまたは二液硬化型等のインキを用いグラビア印刷等で形成する。
　【００１１】
　艶消し印刷層は、艶消し（マット）顔料として例えば粒径０．１〜１０μ程度の炭酸カルシウム，硫酸バリウム，シリカ，アルミナ，ガラスバルーン，ポリエチレン等の微粉末の適量を含有する透明印刷インキ（マットインキ）によってグラビア印刷等で形成する。
　【００１２】
　光沢印刷層は、ポリウレタン樹脂を使用した光沢（グロス）のでる２液硬化型インキを用いグラビア印刷等で形成する。
　【００１３】
　【作用】
　基材上に形成された絵柄層は、木目模様とともに直線状一定巾の目地模様を表現する。そして、その目地模様に対応する部分に半透明の艶消し印刷層が設けられたことによって、その目地模様の部分が溝状凹部に見え、あたかも板を実際に張り合わせたときのつなぎ目（目地）のように見える。また、その他の部分に透明ないしは半透明の光沢印刷層が設けられたことにより、凹凸感が一層鮮明になって目地模様のリアリティ性が高まる。
　【００１４】
　また、目地模様が巾方向に漸次色濃度が変化するよう構成された場合には目地部分の視覚的凹部が一層リアリティのあるものとなり、さらに艶消しインキ層を目地模様部の階調に合わせた階調を有するもの
と
　【００１５】
　【実施例】
　以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
　【００１６】
　実施例１．
　図１は本発明の実施例１の化粧シートをドアに使用した状態で示す平面図、図２は図１のＡ部拡大図である。また、図３はこの実施例の化粧シートの積層構成を示す模式断面図である。
　【００１７】
　図３に符号１で示すこの実施例の化粧シートは、３０ｇ／ｍ２の建材印刷用薄紙（天間ＨＰＴ−３０、天間製紙製）２にグラビアインキ（ＨＡＴ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷でベタ印刷層３が形成され、その上にグラビアインキ（ＳＡＭ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で木目模様部４Ａと目地模様部４Ｂとからなる絵柄層４が形成され、その上にグラビア印刷でマットＯＰ層５が形成され、更に、最表面の目地模様部４Ｂに対応する部分に見当を合わせるとともに木目模様部の導管溝部分にある程度対応させてマットインキ（ＧＭ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で艶消し印刷層６が形成され、その他の部分にグロスインキ（Ｎｏ．３３クリア、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で光沢印刷層７が形成されたものである。
　【００１８】
　上記目地模様部４Ｂは、板を張り合わせたときの直線状一定巾の目地模様を表現するものであって、ドアのデザインとサイズに合わせた数および配置とされ、それぞれが直線状一定巾で設けられる。そして、目地模様部４Ｂは目地を表現する視覚的凹部１Ｂの陰影効果が高まるよう巾方向に漸次色濃度が変化し、かつ、図１のドアデザインの場合に濃淡は一対の視覚的凹部１Ｂに対し左右逆で、いずれもドア中央寄りが淡くて側端寄りが濃くなる設定とされている。なお、図２に符号１Ａで示す部分は木目模様部４Ａにより表現された導管溝模様である。
　【００１９】
　実施例２．
　上記実施例１と同様にドアに使用する化粧シートであって、図４にその積層構成を示す。
　【００２０】
　この実施例の化粧シート１１は、やはり３０ｇ／ｍ２の建材印刷用薄紙（天間ＨＰＴ−３０、天間製紙製）２にグラビアインキ（ＨＡＴ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷でベタ印刷層３が形成され、その上にグラビアインキ（ＳＡＭ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で木目模様部（図示せず）と目地模様部４Ｂとからなる絵柄層が形成され、その上から全面にグロスインキ（Ｎｏ．３３クリア、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で光沢印刷層７が形成され、さらに、少なくとも目地模様部４Ｂに対応する部分に見当を合わせてマットインキ（ＧＭ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で艶消し印刷層６が形成されたものである。図４の実施例の場合、目地模様部４Ｂは、やはりそれぞれが直線状一定巾であり、階調は設けられていない。
　【００２１】
　図５は実施例２の他の態様を示すものであって、この場合の化粧シート１２は、目地模様部４Ｂに実施例１と同様の階調を設けたものとなっている。
　【００２２】
　また、図６は実施例２の更に他の態様を示すものであって、この場合の化粧シート１３は目地模様部４Ｂの階調に合わせた階調が艶消し印刷層６にも設けられている。
　【００２３】
　実施例３．
　この実施例の化粧シートは、やはりドアに使用するものであって、図７にその積層構成を示す。
　【００２４】
　この実施例の場合の化粧シート２１は、３０ｇ／ｍ２の建材印刷用薄紙（天間ＨＰＴ−３０、天間製紙製）２にグラビアインキ（ＨＡＴ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷でベタ印刷層３が形成され、その上にグラビアインキ（ＳＡＭ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で木目模様部（図示せず）と目地模様部４Ｂとからなる絵柄層が形成され、その上から全面にマットインキ（ＧＭ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で艶消し印刷層６が形成され、さらに、目地模様部４Ｂに対応する位置を除く部分にグロスインキ（Ｎｏ．３３クリア、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で光沢印刷層７が形成されたものである。図７の例では目地模様部４Ｂは階調を設けていない。
　【００２５】
　図８は実施例３の他の態様を示すものであって、この場合の化粧シート２２は、目地模様部４Ｂに階調を設けている。
　【００２６】
　実施例４．
　やはりドアに使用する化粧シートであって、図９にその積層構成を示す。
　【００２７】
　この実施例の化粧シート３１は、３０ｇ／ｍ２の建材印刷用薄紙（天間ＨＰＴ−３０、天間製紙製）２にグラビアインキ（ＨＡＴ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷でベタ印刷層３が形成され、その上にグラビアインキ（ＳＡＭ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で木目模様部（図示せず）と目地模様部４Ｂとからなる絵柄層が形成され、さらに、目地模様部４Ｂに対応する部分にマットインキ（ＧＭ、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で艶消し印刷層６が形成され、それ以外の部分にグロスインキ（Ｎｏ．３３クリア、昭和インク工業所製）によりグラビア印刷で光沢印刷層７が形成されたものである。図９の実施例の場合、目地模様部４Ｂに階調は設けていない。
　【００２８】
　図１０は実施例４の他の態様を示すものであって、この場合の化粧シート３２は目地模様部４Ｂに階調が設られている。
　【００２９】
　なお、上記目地模様部の数や配列はドアのデザインにより適宜変更する。また、上記実施例はドアに使用する化粧シートの場合であるが、本発明は他の用途に使用する化粧シートに適用することもできる。
　【００３０】
　【発明の効果】
　本発明は以上のように構成されているので、加工工程の複雑化や高コスト化を伴うことなく、化粧シートの印刷だけで視覚的に凹部感のある目地を表現し、板を張り合わせた感じをリアルに現出することができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】　本発明の実施例１の化粧シートをドアに使用した状態で示す平面図
　【図２】　図１のＡ部拡大図
　【図３】　本発明の実施例１の化粧シートの積層構成を示す模式断面図
　【図４】　本発明の実施例２の化粧シートの積層構成を示す模式断面図
　【図５】　本発明の実施例２の他の態様を示す積層構成の模式断面図
　【図６】　本発明の実施例２の更に他の態様を示す積層構成の模式断面図
　【図７】　本発明の実施例３の化粧シートの積層構成を示す模式断面図
　【図８】　本発明の実施例３の他の態様を示す積層構成の模式断面図
　【図９】　本発明の実施例４の化粧シートの積層構成を示す模式断面図
　【図１０】　本発明の実施例４の他の態様を示す積層構成の模式断面図
　【符号の説明】
　１，１１，１２，１３，２１，２２，３１，３２　　化粧シート
　２　　建材印刷用薄紙（基材）
　３　　ベタ印刷層
　４　　絵柄層
　４Ａ　　木目模様部
　４Ｂ　　目地模様部
　６　　艶消し印刷層
　７　　光沢印刷層