【事件の表示】
　特願２００７−３３７４１８「水性被覆液」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年　９月１１日出願公開、特開２００８−２０８３３８、請求項の数（３）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１９年１２月２７日（優先権主張　平成１９年１月３０日）の出願であって、平成２３年９月７日付けで拒絶理由が通知され、同年１０月２５日付けで意見書及び手続補正書の提出がされ、平成２４年５月２日付けで拒絶理由が通知され、同年７月５日付けで意見書及び手続補正書の提出がされ、同年１２月２５日付けで拒絶査定がされ、これに対し、平成２５年３月２６日付けで拒絶査定不服審判の請求がされ、同時に手続補正がされたものである。
　そして、当審において、審査官により作成された同年６月３日付け前置報告書に基づいて、同年８月２９日付けで審尋を行ったところ、審判請求人は同年１０月２２日付けで回答書を提出した。
　
第２　平成２５年３月２６日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）の適否
　
１．補正の内容
　本件補正は、特許請求の範囲についてするもので、本件補正前に、
　「【請求項１】
　固形分２０重量％以下の水性被覆液であって、（Ａ）有機質樹脂、（Ｂ）退色性色素、（Ｃ）シリカゾルを含み、固形分重量比率で（Ａ）有機質樹脂１００重量部に対して、（Ｂ）退色性色素を０．０１重量部以上５重量部以下、（Ｃ）シリカゾルを５０重量部以上５００重量部以下含み、前記シリカゾルが、ｐＨ５．０以上
１２以下
特徴とする、水性クリヤー塗料として用いる水性被覆液。
　　【請求項２】
　前記退色性色素が、食用染料であることを特徴とする請求項１に記載の水性被覆液。
　　【請求項３】
　前記有機質樹脂として、異なる２種以上の樹脂を併用することを特徴とする請求項１又は２に記載の水性被覆液。」とあったものを、
　
　「【請求項１】
　固形分２０重量％以下の水性被覆液であって、（Ａ）有機質樹脂、（Ｂ）退色性色素、（Ｃ）シリカゾルを含み、固形分重量比率で（Ａ）有機質樹脂１００重量部に対して、（Ｂ）退色性色素を０．０１重量部以上５重量部以下、（Ｃ）シリカゾルを５０重量部以上５００重量部以下含み、前記シリカゾルが、ｐＨ５．０以上
９．５以下
　　【請求項２】
　前記退色性色素が、食用染料であることを特徴とする請求項１に記載の水性被覆液。
　　【請求項３】
　前記有機質樹脂として、異なる２種以上の樹脂を併用することを特徴とする請求項１又は２に記載の水性被覆液。」と補正するものである（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
２．補正の適否
　本件補正は、請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「水分散性シリカゾル」の「ｐＨ」を、「５．０以上１２以下」から「５．０以上９．５以下」に限定するものであって、補正前の請求項１に記載された発明と補正後の請求項１に記載された発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるから、特許法第１７条の２第５項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　また、特許法第１７条の２第３項、第４項に違反するところはない。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「補正発明」という。）が特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか（特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか）について以下に検討する。
　
（１）刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された特開昭５４−１３９９３８号公報（以下、「刊行物１」という。）には、以下の事項が記載されている。
　
　ア　「２．　特許請求の範囲　　　　　　　　　
　　１．　無機質充填剤を含有するコロイダルシリカ水分散体無機質塗料の塗膜上に、必須成分としてコロイダルシリカとアクリル系樹脂を含有する水分散体上塗り液を塗布することを特徴とする無機質塗装被膜の形成方法。
　　２．　上塗り液中のコロイダルシリカとアクリル系樹脂の含有割合は、固形分重量比で１０：９０〜８０：２０の範囲内である特許講求の範囲第１項記載の方法。
　　３．　上塗り液が、コロイダルシリカ水分散体とアクリル系樹脂水分散体の混合物である特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の方法。
　　４．　無機質塗料の塗膜は、多孔性無機質基材上に形成されたものである特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載の方法。」（１頁左下欄３行〜右上欄２行）
　
　イ　「３．　発明の詳細な説明
　本発明は、無機質塗膜の形成方法、殊に、塗膜表面の性質の改善されたコロイダルシリカ塗料塗膜の形成方法に関する。
　従来より、コロイダルシリカ水分散体と無機質充填剤を必須成分とするコロイダルシリカ系無機質塗料は不燃性化粧建材を提供する上で重要な役割りを果してきており、たとえば石綿セメント板、パーライト板、モルタル、けい酸カルシウム板などの無機質基材表面に塗布され、不燃性化粧建材として応用されている。コロイダルシリカ系無機質塗料が有用である理由は塗装作業が容易で、常温乃至は比較的低温で硬化塗膜が形成され、不燃性に加うるに良好なる耐水性能を発揮するからである。
　しかしながら、これらコロイダルシリカ系無機質塗料は、本来塗膜は極めて多孔質であり表面光沢がなく、汚染物が細孔の中に容易に入り込むため、洗浄は非常に困難である。しかも、塗膜は、コロイダルシリカと無機質充填剤の単なる凝集により形成されるので、いわゆるチョーク状であり、脆く、表面硬度も低いため容易に傷がついたり、摩粍したりする欠点がある。
　本発明の目的は、上記コロイダルシリカ系無機質塗料塗膜の特長を維持しつつ、欠点である表面硬度及び耐汚染性を改善し、かつ、優れた表面光沢と美粧効果を有する塗膜を形成する方法を提供するにある。
　上記本発明の目的は、無機質充填剤を含有するコロイダルシリカ水分散体無機質塗料の塗膜上に、必須成分としてコロイダルシリカとアクリル系樹脂を含有する水分散体上塗り液を塗布することを特徴とする本発明の無機質塗装被膜形成方法により達成される。
　本発明の特徴は、無機質充填剤を含有するコロイダルシリカ水分散体無機質塗料により形成された完全無機質で耐水性の良い塗膜構造の細孔中に、コロイダルシリカとアクリル系樹脂の水分散体上塗り液（以下単に上塗り液という）を塗布して含浸せしめるところにあり、このことによつて該無機質塗膜構造を補強すると共に塗膜表面に無機／有機複合被膜を形成させ、緻密性と光沢を与え、耐汚染性の向上および美粧性を付与することができ、しかもコロイダルシリカとアクリル系樹脂とを併用することにより無機質塗膜構造（下塗り）との接着性を高め、且つ高い表面硬度を得ることができたのである。」（１頁右下欄３行〜２頁右上欄１５行）
　
　ウ　「以下に実施例をあげ、本発明を更に具体的に説明する。実施列中％は、特に断わりのない限り重量％である。
実施例１
　４０％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０；デュポン製）１０００ｇにアルミナ粉末１４００ｇと、酸化亜鉛５ｇ、二酸化チタン２０ｇを添加し、ペブルボールミルで８時間分散して無機質塗料を得た。この無機質塗料を、フレキシブル板に乾燥膜庫約７０μとなるようこエアスプレー塗装し、１５℃の室内で２０分間放置したところ鉛筆硬度で８Ｂになつたので、４０％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０）７５ｇ、４５％スチレン・２−エチルヘキシルアクリレート共重合エマルジョン（ポリトロンＡ−４５：旭化成製）１５５ｇおよよび水１４８５ｇからなる混合液を、約４０ｇ／ｍ２の塗布量となるようにエアスプレーで塗布し、室内で１日乾燥させて無機質化粧被膜を形成させた。
……
実施例３
　実施例１で得た無機質塗料をけい酸カルシウム板に乾燥膜厚で１３０μとなるようにエアスプレーで塗布し、１５０℃で１０分間乾燥させたところ鉛筆硬度でＨＢに達したので、４０％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０）１７５ｇと、５０％酢酸ビニル・アクリルエステル共重合体エマルジョン（ボンコート６１５０；大日本インキ化学製）６０ｇと水４８０ｇよりなる混合液を塗布量が約８０ｇ／ｍ２となるようにエアスプレーで塗布し、１５０℃で１５分間乾燥させて無機質化粧被膜を形成させた。」
　
（２）刊行物１に記載された発明
　ア　「実施例３
　
実施例１で得た無機質塗料
けい酸カルシウム板に乾燥膜厚で１３０μとなるようにエアスプレーで塗布し
１５０℃で１０分間乾燥させたところ鉛筆硬度でＨＢに達した
４０％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０）１７５ｇと、５０％酢酸ビニル・アクリルエステル共重合体エマルジョン（ボンコート６１５０；大日本インキ化学製）６０ｇと水４８０ｇよりなる混合液
　イ　上記アの「実施例１で得た無機質塗料」は、刊行物１の「１．　無機質充填剤を含有するコロイダルシリカ水分散体無機質塗料の塗膜上に、必須成分としてコロイダルシリカとアクリル系樹脂を含有する水分散体上塗り液を塗布することを特徴とする無機質塗装被膜の形成方法。」（摘示ア）及び「実施例１　４０％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０；デュポン製）１０００ｇにアルミナ粉末１４００ｇと、酸化亜鉛５ｇ、二酸化チタン２０ｇを添加し、ペブルボールミルで８時間分散して無機質塗料を得た。」（摘示ウ）から、「無機質充填剤を含有するコロイダルシリカ水分散体無機質塗料としての４０重量％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０；デュポン製）１０００ｇにアルミナ粉末１４００ｇと、酸化亜鉛５ｇ、二酸化チタン２０ｇを添加し、ペブルボールミルで８時間分散して得られた無機質塗料」といえる。
　ウ　上記アの「けい酸カルシウム板に乾燥膜厚で１３０μとなるようにエアスプレーで塗布し」は、刊行物１の「従来より、コロイダルシリカ水分散体と無機質充填剤を必須成分とするコロイダルシリカ系無機質塗料は不燃性化粧建材を提供する上で重要な役割りを果してきており、たとえば石綿セメント板、パーライト板、モルタル、けい酸カルシウム板などの
無機質基材表面
　エ　上記アの「１５０℃で１０分間乾燥させたところ鉛筆硬度でＨＢに達した」との工程で得られたものは、刊行物１の「これらコロイダルシリカ系無機質塗料は、本来塗膜は極めて多孔質であり表面光沢がなく、汚染物が細孔の中に容易に入り込むため、洗浄は非常に困難である。しかも、
塗膜
チョーク状
下塗り
　オ　上記アの「４０％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０）１７５ｇと、５０％酢酸ビニル・アクリルエステル共重合体エマルジョン（ボンコート６１５０；大日本インキ化学製）６０ｇと水４８０ｇよりなる混合液」は、上記イ（摘示ア及び摘示ウ）及び上記ウから、「１５０℃で１０分間乾燥させて得られた鉛筆硬度でＨＢのチョーク状の下塗り塗膜に塗布するための、４０重量％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０）１７５ｇと、５０重量％酢酸ビニル・アクリルエステル共重合体エマルジョン（ボンコート６１５０；大日本インキ化学製）６０ｇと水４８０ｇよりなる混合液である、コロイダルシリカとアクリル系樹脂を含有する水分散体上塗り液」といえる。
　カ　上記ア〜オから、刊行物１には、以下の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
　「無機質充填剤を含有するコロイダルシリカ水分散体無機質塗料としての４０重量％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０；デュポン製）１０００ｇにアルミナ粉末１４００ｇと、酸化亜鉛５ｇ、二酸化チタン２０ｇを添加し、ペブルボールミルで８時間分散して得られた無機質塗料を、けい酸カルシウム板のような無機質基材表面に乾燥膜厚で１３０μとなるようにエアスプレーで塗布し、１５０℃で１０分間乾燥させて得られた鉛筆硬度でＨＢのチョーク状の下塗り塗膜に塗布するための、４０重量％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０）１７５ｇと、５０重量％酢酸ビニル・アクリルエステル共重合体エマルジョン（ボンコート６１５０；大日本インキ化学製）６０ｇと水４８０ｇよりなる混合液である、コロイダルシリカとアクリル系樹脂を含有する水分散体上塗り液」
　
（３）対比
　補正発明と引用発明とを対比すると、
　ア　引用発明の「『アクリル系樹脂』、『５０重量％酢酸ビニル・アクリルエステル共重合体エマルジョン（ボンコート６１５０；大日本インキ化学製）』」及び「水分散体上塗り液」は、それぞれ、補正発明の「（Ａ）有機質樹脂」及び「水性被覆液」に相当する。
　イ　引用発明の「『４０重量％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０）』の『コロイダルシリカ』」は、該「ルドックスＨＳ４０」が濃度４０重量％のシリカゾルであって、平均粒子サイズ１２ｎｍ及びｐＨ９．８である（例．特表２００５−５１０５８４号公報【００３４】参照。）から、補正発明の「（Ｃ）シリカゾル」とは、水分散性シリカゾルであり、前記シリカゾルの平均１次粒子径が、１２ｎｍである点で重複する。
　ウ　引用発明の「水性被覆液（水分散体上塗り液）」に係る「固形分（重量％）」については、
　・４０重量％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０）１７５ｇの固形分＝１７５×４０／１００＝７０ｇ
　・５０重量％酢酸ビニル・アクリルエステル共重合体エマルジョン（ボンコート６１５０：大日本インキ化学製）６０ｇの固形分＝６０×５０／１００＝３０ｇ、
　・引用発明の「水性被覆液」全体の重量＝７５＋６０＋４８０＝７１５ｇ、
であるから、引用発明「『水性被覆液』に係る『固形分重量％』」は、（７０＋３０）×１００／７１５＝１４重量％といえ、補正発明の「『水性被覆液』に係る『固形分重量％』」とは、１４重量％で重複する。
　エ　引用発明は、「『４０％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０）』の『（Ｃ）シリカゾル（コロイダルシリカ）』」の『固形分重量比率』で『（Ａ）有機質樹脂（『５０％酢酸ビニル・アクリルエステル共重合体エマルジョン（ボンコート６１５０；大日本インキ化学製）』）』１００重量部に対して、（７０／３０）×１００＝２３０重量部含み、補正発明とは、「『固形分重量比率で（Ａ）有機質樹脂１００重量部に対して』、『（Ｃ）シリカゾル』を２３０重量部含」む点で重複する。
　
　オ　上記ア〜エから、補正発明と引用発明とは、
　「固形分１４重量％の水性被覆液であって、（Ａ）有機質樹脂、（Ｃ）シリカゾルを含み、固形分重量比率で（Ａ）有機質樹脂１００重量部に対して、（Ｃ）シリカゾルを２３０重量部含み、前記シリカゾルが、ｐＨが特定値の水分散性シリカゾルであり、前記シリカゾルの平均１次粒子径が、１２ｎｍである水性被覆液」である点で一致し、以下の点で相違する。
　
相違点１：
　補正発明は、水性被覆液が、「『水性クリヤー塗料として用い』、『（Ｂ）退色性色素を含み』、『固形分重量比率で（Ａ）有機質樹脂１００重量部に対して、（Ｂ）退色性色素を０．０１重量部以上５重量部以下』」であるのに対して、引用発明は、そのようのものであるか否か明らかでない点。
　
相違点２：
　補正発明は、「『シリカゾル』の『ｐＨ』」が、「５．０以上９．５以下」であるのに対して、引用発明は９．８である点。
　
（３）判断
　上記相違点１及び２について検討する。
　ア　上記相違点１について
（ア）刊行物１には、「無機質充填剤を含有するコロイダルシリカ水分散体無機質塗料により形成された完全無機質で耐水性の良い塗膜構造の細孔中に、コロイダルシリカとアクリル系樹脂の水分散体上塗り液（以下単に上塗り液という）を塗布して
含浸せしめる
（イ）引用発明の「水分散体上塗り液」は、無機質充填剤を含有するコロイダルシリカ水分散体無機質塗料としての４０％コロイダルシリカ水分散体（ルドックスＨＳ４０；デュポン製）１０００ｇにアルミナ粉末１４００ｇと、酸化亜鉛５ｇ、二酸化チタン２０ｇを添加し、ペブルボールミルで８時間分散して得られた無機質塗料を塗布して得られたチョーク状下塗り塗膜上に塗布されるものであり、上記（ア）に照らせば、「無機質充填剤を含有するコロイダルシリカ水分散体無機質塗料により形成された完全無機質で耐水性の良い塗膜構造の細孔中に、コロイダルシリカとアクリル系樹脂の水分散体上塗り液（以下単に上塗り液という）を塗布して含浸せしめ、このことによつて該無機質塗膜構造を補強すると共に塗膜表面に無機／有機複合被膜を形成させ、緻密性と光沢を与え、耐汚染性の向上および美粧性を付与することができ、しかもコロイダルシリカとアクリル系樹脂とを併用することにより無機質塗膜構造（下塗り）との接着性を高め、且つ高い表面硬度を得る」ためのものであるから、引用発明の「水分散体上塗り液」において、「シリカゾル（ルドックスＨＳ４０；デュポン製）」を使用するのは、引用発明の「チョーク状の下塗り塗膜」とあわせるためであり、種々の下地に対するムラやハジキといった補正発明の課題（本願明細書【０００２】）を解決するためのものではないことは明らかである。
　そうすると、刊行物１には、引用発明の「水分散体上塗り液」を、建築物や土木構造物等の下地に塗布した場合にムラやハジキ等が生じないようにするたの、水性クリヤー塗料として用いることの動機づけは記載も示唆もされていない。
　
イ　上記アから、補正発明は、相違点２について検討するまでもなく、引用発明及び刊行物１の記載に基いて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　なお、原査定で引用された他の刊行物の記載を検討しても、補正発明は、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　
　また、審尋で引用された特開２００１−４０２７２号公報（以下、「刊行物２」という。）についても、以下一応検討しておく。
　
　補正発明は、刊行物２に記載された発明（刊行物２の実施例１）に対し、以下の点で相違する。　
　
相違点３：
　補正発明は、水性被覆液が、「『水性クリヤー塗料として用い』、『（Ｂ）退色性色素を含み』、『固形分重量比率で（Ａ）有機質樹脂１００重量部に対して、（Ｂ）退色性色素を０．０１重量部以上５重量部以下』」であるのに対して、刊行物２に記載された発明は、そのようのものであるか否か明らかでない点。  
　
相違点４：
　補正発明は、固形分重量％が、２０重量％以下であるのに対し、刊行物２に記載された発明は、３８重量％（以下の計算過程参照。）である点。 
　
（・刊行物２に記載された発明の全重量＝［４０（水性アクリル−ウレタンエマルジョン）＋４５（水性コロイダルシリカ）＋２０（希釈剤）＋２（成膜助剤）＋０．４（増粘剤））］ｇ＝１０７．４ｇ
・刊行物２に記載された発明の固形分全重量＝［４０×０．５（水性アクリル−ウレタンエマルジョン）＋４５×０４（水性コロイダルシリカ）＋２（成膜助剤）＋０．４（増粘剤）］ｇ＝４０．４ｇ
・固形分重量％＝（４０．４／１０７．４）×１００重量％＝３８．０重量％（小数点以下四捨五入））
　
　ここで、相違点４について、本願比較例２（本願明細書【００５３】【表３】）は、固形分が２０重量％を超える水性被覆液であり、「塗料未塗布の下地との色差を測定した結果△Ｅ＝４．０となり、明確に赤色が確認され、退色せず、質感を保持できなかった。」（本願明細書【００５０】）ものであり、刊行物２に記載された発明は、仮に、退色性色素を添加しても本願比較例２のものと同様、退色性色素が、「退色せず、質感を保持できない」ものと推認される。
　そうすると、補正発明は、相違点３について検討するまでもなく、刊行物２に記載された発明及び刊行物２の記載に基いて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　なお、審尋で引用された他の刊行物の記載を検討しても、補正発明は、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　
　そして、補正後の請求項１を直接又は間接的に引用する補正後の請求項２及び３に係る発明についても、補正発明と同様の理由により、引用発明、刊行物１の記載及び原査定で引用された他の刊行物の記載並びに刊行物２に記載された発明、刊行物２の記載及び審尋で引用された他の刊行物の記載に基いて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
　
　よって、補正後の請求項１〜３に係る発明は独立して特許を受けることができるものであるから、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合する。
　
３．むすび
　本件補正は、特許法第１７条の２第３項ないし第６項の規定に適合する。
　
第３　本願発明
　本件補正は上記のとおり、特許法第１７条の２第３項ないし第６項の規定に適合するから、本願の請求項１ないし３に係る発明は、本件補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定されるとおりのものである。
　そして、本願については、原査定の拒絶理由を検討してもその理由によって拒絶すべきものとすることはできない。 
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。 
　よって、結論のとおり審決する。