【手続補正書】
【提出日】平成27年3月20日(2015.3.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３００℃を超える沸点を有する炭化水素を含有する供給材料を、中間留分及び軽質オレフィン、プロピレン及びブチレンに変換するための統合型水素化分解及び流動接触分解プロセスであって、
ａ．前記供給材料及び水素を、第１の水素化分解触媒を含有する第１の水素化分解反応帯に導入して、第１の反応帯溶出物を生成するステップ、
ｂ．前記第１の反応帯流出物及び随意に追加の水素を、第２の水素化分解触媒を含有する第２の水素化分解反応帯に送って、第２の反応帯流出物を生成するステップ、
ｃ．前記第２の反応帯溶出物を分留帯に送って、少なくとも低沸点留分及び高沸点留分、及び随意に１つ又は複数の中間留分を生成するステップ、
ｄ．前記高沸点留分を流動接触分解反応及び分離帯に送り、前記流動接触分解反応及び分離帯が、オレフィン消費反応を最小限に抑える条件下で操業し、下降流構成である流動接触分解反応器を含み、５８０℃〜６３０℃の範囲の反応温度、１０：１〜３０：１の触媒対油比、並びに約０．１秒〜約１秒の触媒粒子及び前記高沸点留分間の接触時間で操業するステップ、
ｅ．前記初期供給材料の容積に基づき、少なくとも約１０Ｖ％〜約２０Ｖ％の量の軽質オレフィン、プロピレン及びブチレンを、前記流動接触分解反応及び分離帯から回収するステップ、
ｆ．前記流動接触分解反応及び分離帯から中間留分産物を回収するステップ、
ｇ．前記流動接触分解反応及び分離帯からの残留循環油の少なくとも一部分を、前記第１及び／又は第２の水素化分解反応帯に運搬するステップを含むプロセス。
【請求項２】
３００℃を超える沸点を有する炭化水素を含有する供給材料を、中間留分及び軽質オレフィン、プロピレン及びブチレンに変換するための統合型水素化分解及び流動接触分解プロセスであって、
ａ．前記供給材料及び水素を、第１の水素化分解触媒を含有する第１の水素化分解反応帯に導入して、第１の反応帯溶出物を生成するステップ、
ｂ．前記第１の反応帯流出物及び随意に追加の水素を、第２の水素化分解触媒を含有する第２の水素化分解反応帯に送って、第２の反応帯流出物を生成するステップ、
ｃ．前記第２の反応帯溶出物を分留帯に送って、少なくとも低沸点留分及び高沸点留分、及び随意に１つ又は複数の中間留分を生成するステップ、
ｃ．前記高沸点留分を流動接触分解反応及び分離帯に送り、前記流動接触分解反応及び分離帯が、オレフィン消費反応を最小限に抑える条件下で操業し、下降流構成である流動接触分解反応器を含み、５００℃〜６２０℃の範囲の反応温度、８：１〜２０：１の触媒対油比、並びに約１秒〜約２秒の触媒粒子及び前記高沸点留分間の接触時間で操業するステップ、
ｅ．前記初期供給材料の容積に基づき、少なくとも約１０Ｖ％〜約２０Ｖ％の量の軽質オレフィン、プロピレン及びブチレンを、前記流動接触分解反応及び分離帯から回収するステップ、
ｆ．前記流動接触分解反応及び分離帯から中間留分産物を回収するステップ、及び
ｇ．流動接触分解反応及び分離帯からの残留循環油の少なくとも一部分を、前記第1及び／又は第２の水素化分解反応帯に運搬するステップを含むプロセス。
【請求項３】
ステップ（ｇ）が、前記残留循環油の部分を、前記第２の水素化分解反応帯に運搬することを含む、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項４】
ステップ（ｇ）が、前記残留循環油の部分を、前記第１の水素化分解反応帯に運搬することを含む、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項５】
前記流動接触分解反応及び分離帯からガスを吐出することを更に含む、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項６】
前記分留帯からナフサを回収することを更に含む、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項７】
前記分留帯から中間留分を回収することを更に含む、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項８】
前記分留帯からの前記高沸点留分の部分が前記プロセスから取り出される、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項９】
前記取り出される部分が、前記高沸点留分の約１Ｖ％〜約１０Ｖ％である、請求項７に記載のプロセス。
【請求項１０】
ステップ（ｄ）が、追加供給材料を前記流動接触分解反応及び分離帯に導入することを更に含む、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項１１】
ステップ（ｄ）が、流動分解塩基触媒としての前記流動分解触媒を含む流動分解触媒混合物、及び触媒添加剤を運搬することを含む、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記流動分解塩基触媒が、前記流動分解触媒混合物全体の約６０重量％〜約９５重量％を占める、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記流動分解塩基触媒が、粘土及び無機多孔性酸化物からなる群から選択される、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１４】
前記流動分解塩基触媒が、０．５ｇ／ｍｌ〜１．０ｇ／ｍｌのバルク密度、５０ミクロン〜９０ミクロンの平均粒径、５０ｍ２／ｇ〜３５０ｍ２／ｇの表面積、及び０．０５ｍｌ／ｇ〜０．５ｍｌ／ｇの細孔容積を有する、請求項１３に記載のプロセス。
【請求項１５】
前記触媒添加剤が、形状選択的ゼオライトを含む、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１６】
前記形状選択的ゼオライトが、Ｙ型ゼオライトの平均細孔径よりも小さい平均細孔径により特徴付けられる、請求項１５に記載のプロセス。
【請求項１７】
前記形状選択的ゼオライトが、ＺＳＭ−５ゼオライト、ゼオライトオメガ、ＳＡＰＯ−５ゼオライト、ＳＡＰＯ−１１ゼオライト、ＳＡＰＯ−３４ゼオライト、ペンタシル型アルミノケイ酸塩、及び前記形状選択的ゼオライトの少なくとも１つを含む組み合わせからなる群から選択される、請求項１５に記載のプロセス。
【請求項１８】
前記形状選択的ゼオライトが、０．５ｇ／ｍｌ〜１．０ｇ／ｍｌのバルク密度、５０ミクロン〜９０ミクロンの平均粒径、１０ｍ２／ｇ〜２００ｍ２／ｇの表面積、及び０．０１ｍｌ／ｇ〜０．３ｍｌ／ｇの細孔容積を有する、請求項１５に記載のプロセス。
【請求項１９】
前記流動分解触媒混合物が、約５重量％〜約４０重量％の前記触媒添加剤を含む、請求項１５に記載のプロセス。
【請求項２０】
前記触媒添加剤が、約２０重量％から約７０重量％の形状選択的ゼオライトを含む、請求項１５に記載のプロセス。
【請求項２１】
前記触媒添加剤が、約３０重量％から約６０重量％の形状選択的ゼオライトを含む、請求項１５に記載のプロセス。
【請求項２２】
統合型分解装置であって、
供給材料の供給源及び水素の供給源と液体連通している供給材料入口、及び
第１の反応帯出口を含み、
第１の水素化分解触媒を含有する、
第１の水素化分解反応帯と；
前記第１の水素化分解反応帯の第１の反応帯出口及び水素ガスの供給源と液体連通している少なくとも１つの入口、及び
第２の反応帯出口を含み、
第２の水素化分解触媒を含有する、
第２の水素化分解反応帯と；
前記第２の反応帯出口と液体連通している入口、
頂塔ガス出口、
残油出口、及び
随意に１つ又は複数の中間留分出口を含む
分留帯と；
前記分留帯の前記残油出口と液体連通している少なくとも１つの入口、
オレフィン出口、
ガソリン出口、及び
前記第２の水素化分解反応帯の前記入口と液体連通している、
少なくとも１つの循環油出口とを含む、
オレフィン及びガソリンの形成を促進し、オレフィン消費反応を最小限に抑える条件下で操業する流動接触分解反応及び分離帯と；
を含む装置。
【請求項２３】
前記少なくとも１つの循環油出口が、前記第１の水素化分解反応帯の前記供給材料入口とも液体連通している、請求項２２に記載の装置。
【請求項２４】
前記分留帯の前記残油出口と液体連通している流出出口を更に含む、請求項２２に記載の装置。
【請求項２５】
前記流動接触分解反応及び分離帯の前記入口が、前記分留帯の前記残油出口とは異なる供給材料の供給源と液体連通している、請求項２２に記載の装置。
【請求項２６】
前記流動接触分解反応及び分離帯が、下降流反応器を含む、請求項２２に記載の装置。
【請求項２７】
前記流動接触分解反応及び分離帯が、上昇流反応器を含む、請求項２２に記載の装置。
【請求項２８】
生産量を測定するために前記出口の１つに構築及び配置されている少なくとも１つの流量計、及び
前記測定された生産量に基づいて調節の実施を指示するようにプログラムされている、前記流量計と電子的に通信するコントローラを更に含む、請求項２２に記載の装置。
【請求項２９】
前記測定された生産量が、前記オレフィン出口での流速である、請求項２８に記載の装置。
【請求項３０】
前記調節が、前記第１の水素化分解反応帯又は前記第２の水素化分解反応帯での変換効率を変更する、請求項２８に記載の装置。