【事件の表示】
　特許第３０８８７１８号「シャリの定重量供給装置」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０８８７１８号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３０８８７１８号の請求項１〜３に係る各発明は、平成１１年７月２７日に特許出願され、平成１２年７月１４日にその特許権の設定登録がなされ、その後、不二精機株式会社より特許異議の申立てがなされ、平成１３年６月４日付けで取消理由が通知され、その指定期間内である平成１３年８月１３日に訂正請求がなされ、平成１４年１月１１日付けで再度取消理由が通知され、その指定期間内である平成１４年３月２５日に訂正請求がなされ、先の訂正請求は取下げられ、平成１４年６月１７日付けで訂正拒絶理由が通知され、その指定期間内である平成１４年８月２６日に訂正請求は補正された。
　　　　　　　　　　　　　　　　
２．訂正請求書の補正及び訂正請求の適否についての判断
（１）訂正請求書の補正の適否
　平成１４年３月２５日付け訂正請求書の、平成１４年８月２６日になされた補正は、特許第３０８８７１８号の請求項２及び３を削除することを明確にし、訂正事項ｄ、ｆ及びｈを削除するものであるから、特許法第１２０条の４第３項で準用している同法第１３１条第２項の規定に適合していると認める。
（２）訂正の内容
イ．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１の
　「　シャリ供給機構の下部に配設されて、シャリ設定値よりも少ない定量　　シャリを下部の搬送コンベアに供給する主計量部と、前記定量シャリを　　搬送しつつ計測する計測コンベアと、シャリ設定値と上記計測コンベア　　で計測された定量シャリとの重量差分のシャリをシャリ搬送コンベア上　　の定量シャリに補充する補助計測部とを順次配設してなることを特徴と　　するシャリの定重量供給装置。」
　という記載を、
　「　シャリ供給機構の下部に配設されて、シャリ設定値よりも少ない定量　　シャリを下部の搬送コンベアに供給する主計量部と、前記定量シャリを　　搬送しつつ計測する計測コンベアと、シャリ設定値と上記計測コンベア　　で計測された定量シャリとの重量差分のシャリをシャリ搬送コンベア上　　の定量シャリに補充する補助計測部とを順次配設してなるものであって　　、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
    　  　上記主計量部は、対向回転する複数のローラを、上部から下部へ徐　　　々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、最下部のローラ下方に、　　　左右方向へ開閉自在とした一対のカッターを配置し、かつ上記各ローラ　　によって下方へ圧縮供給されるシャリをカッターにて所定の長さに切断　　して設定値よりも少ない定量シャリを得るべく、上記ローラの回転速度　　及びカッターの開閉速度を制御する速度制御手段を有し、
　　　上記計測コンベアは、上記主計量部で計量、分割された定量シャリの　　重量をコンベアベルト上で計測する計量器を備え、
　　　上記補助計量部は、対向回転する複数のローラを、上部から下部へ徐　　々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、最下のローラ下方に、左右　　方向へ開閉自在とした一対のカッターを配置し、かつ上記各ローラによ　　って下方へ圧縮供給されるシャリをカッターにて所定の長さに切断して　　設定値と上記計量コンベアで計測された定量シャリの重量差分の補充シ　　ャリを得るべく、上記ローラの回転速度及びカッターの開閉速度を制御　　する速度制御手段を有していることを特徴とするシャリの定重量供給装　　置。」
　に訂正する。
ロ．訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項２を削除する
ハ．訂正事項ｃ
　特許請求の範囲の請求項３を削除する
ニ．訂正事項ｄ
　「【０００８】また、請求項２では、主計測部上方のシャリ供給機構と補　助計測部をバイパスコンベアで連結したことにより、一個のシャリ投入用　ホッパーでよく、装置の簡潔化と低コスト化を図ることができる。」とい　う記載を削除する。
ホ．訂正事項ｅ
　「【０００９】さらに、請求項３では、シャリ振り替えローラを設けたこ　とにより、シャリ供給機構から送られたシャリは、主計量部または補助計　量部へ簡単かつ確実に振り替えることができる。」という記載を削除する　。
ヘ．訂正事項ｆ
　「【００１９】上記主計量部４から計量、送出される定量シャリａ1に重　量誤差が生じた場合は、計測コンベア５の計量器１４と接続された速度制　御手段２５へフィールドバックされて送りローラ８…、９…またはカッタ　ー１２、１２の速度を制御し、是正された重量の定量シャリａ1が主計量　部４から送出されるようになっている。」という記載を削除する。
ト．訂正事項ｇ
　「【００２２】上記速度制御手段２６は既述制御手段２５同様、計量コン　べア５に接続されている。上記補助計量部１７から計量、送出されるシャ　リａ2の重量を変更する場合は、上記した速度制御手段２６を操作、制御　するが、計測コンベア５で計測された定量シャリａ1に誤差が生じた場合　は、計測コンベア５の計量器１４と接続された速度制御手段２６へフィー　ルドバックされて送りローラ１５…、１６…またはカッター１９、１９の　速度を制御し、是正されたシャリａ1との重量差分の補充シャリａ2が補　　助計量部１７から調整、送出されるようになっている。」という記載を削　除する。
チ．訂正事項ｈ
　「【００２８】また、請求項２によれば、補助計量部をホッパー下部のシ　ャリ供給機構とバイパスコンベアにて連結したので、ホッパーを一個設け　るだけでよく、装置の簡潔化と低コスト化を実現できる。」という記載を　削除する。
リ．訂正事項ｉ
　「【００２９】さらに、請求項３によれば、シャリ供給機構の下方のバイ　パスコンベア側に正転・逆転自在のシャリ振り替えローラを設けたので、　ローラの回転方向の切り換えのみでシャリを簡単かつ確実に主計量部と補　助計量部へ振り替えることができる。」という記載を削除する。
（３）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　前記訂正事項ａは、出願当初の明細書における段落【００１５】〜【００１８】、【００２０】及び【００２１】における記載に基づいて、本願発明を特定する事項である「主計量部」を、「対向回転する複数のローラを、上部から下部へ徐々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、最下部のローラ下方に、左右方向へ開閉自在とした一対のカッターを配置し、かつ上記各ローラによって下方へ圧縮供給されるシャリをカッターにて所定の長さに切断して設定値よりも少ない定量シャリを得るべく、上記ローラの回転速度及びカッターの開閉速度を制御する速度制御手段を有し」ているものに限定し、同「計測コンベア」を「上記主計量部で計量、分割された定量シャリの重量をコンベアベルト上で計測する計量器を備え」るものに限定し、同「補助計量部」を「対向回転する複数のローラを、上部から下部へ徐々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、最下のローラ下方に、左右方向へ開閉自在とした一対のカッターを配置し、かつ上記各ローラによって下方へ圧縮供給されるシャリをカッターにて所定の長さに切断して設定値と上記計量コンベアで計測された定量シャリの重量差分の補充シャリを得るべく、上記ローラの回転速度及びカッターの開閉速度を制御する速度制御手段を有している」ものに限定しているから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当している。
　また、前記訂正事項ｂ及びｃは、請求項２又は３を削除するものであって、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当しており、前記訂正事項ｄ、ｅ、ｈ及びｉは、前記訂正事項ｂ又はｃにより不明瞭になった記載を削除するものであって、不明瞭な記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当しており、前記訂正事項ｆ及びｇは、不明瞭な記載を削除するものであって、不明瞭な記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当している。
　そして、前記訂正事項ａ乃至ｉは、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
（４）むすび
　したがって、前記訂正は、特許法１２０条の４第２項及び同第３項で準用する同法第１２６条第２項及び同条第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３．特許異議の申立てについての判断
（１）申立ての理由の概要
　申立人不二精機株式会社は、（Ａ）「特願平１１−６２６０３号の願書に最初に添付した明細書」を甲第１号証として提示し、本件特許明細書の請求項１〜３に係る各発明は、甲第１号証に記載され、特開２０００−２５３８４０号公報（甲第２号証）として出願公開された発明と同一であって、特許法第２９条の２の規定により特許を受けることができないから、本件特許は特許法第１１３条第２号の規定により取り消されるべきものであり、（Ｂ）本件特許明細書の発明の詳細な説明において、同請求項１に記載されている「主計量部」及び「補助計量部」並びに同請求項３に記載されている「シャリ振り替えローラ」について、当業者が本件発明の実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されておらず、特許法第３６条第４項に規定されている要件を満たしていないから、特許法第１１３条第４号の規定により取り消されるべきものであると主張している。
（２）本件出願の特許請求の範囲に係る発明
　前記２で述べたように、平成１４年３月２５日に訂正請求がなされ、平成１４年８月２６日に補正された訂正が認められるから、本件出願の特許請求の範囲に係る発明、即ち、請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という）は、前記訂正請求により訂正された明細書（以下、本件明細書という）の請求項１に記載されている事項により特定されるとおりのものである。
（３）甲第１号証に記載されている発明及び該発明と本件発明との対比・判断
　特許異議申立人が証拠として提示した甲第１号証は、本件発明の特許出願日前に特許出願がなされ、発明者及び特許出願人のそれぞれが本件発明の発明者及び特許出願人と同一でなく、本件出願後に出願公開された特願平１１−６２６０３号の願書に最初に添付した明細書及び図面に係るものであると認められ、、甲第１号証に係る明細書には、「食品供給コンベヤの終端部下方に、食品供給筒を設け、該供給筒の直下に上下の開閉シャッターによる計量枡を配設し、該計量枡の直下に電子計りに支持された小搬出コンベアを設け、該コンベヤに引続いて搬出コンベヤを設けてなり、上記供給筒の上部から下降食品の一部が貯留部に導入され、該貯留部に設けた補填装置により、上記電子計りに設定した計量重量の不足分を補填するようにしたことを特徴とする食品計量盛付機」（【特許請求の範囲】の【請求項１】）に関する発明が記載され、「不足分が補填装置８により搬出コンベヤ６上の容器ｃ内に落下補填され、」（段落【００１３】）及び「上記補填装置８は２個の糸巻形ローラ８´、８´が電子計り４からの信号により制御装置１８で演算された角度だけ回転し、不足分を貯留部７から補填することができる。」（段落【００１４】）と記載されている。
　そこで、本件発明を甲第１号証に記載されている発明と対比すると、甲第１号証における「飯等の計量食品」（段落【００１２】）という記載からも明らかなように、前者における「シャリ」は後者における「食品」に該当し、前者における「シャリ供給機構の下部」は後者における「食品供給コンベヤの終端部下方」に相当し、前者における「シャリ設定値よりも少ない定量シャリ」を「供給する主計量部」は、後者における「電子計りに設定した計量重量の不足分」を生じせしめる「計量枡」に相当し、前者における「前記定量シャリを搬送しつつ計測する計測コンベア」は後者における「該計量枡の直下に電子計りに支持された小搬出コンベア」に相当しており、前者における「シャリ設定値と上記計測コンベアで計測された定量シャリとの重量差分のシャリをシャリ搬送コンベア上の定量シャリに補充する補助計測部」は後者における、例えば「搬出コンベヤ６上」で、「上記電子計りに設定した計量重量の不足分を補填するように」する「補填装置」に相当していると認められるので、両発明は、「シャリ供給機構の下部に配設されて」、「シャリ設定値よりも少ない定量シャリ」を「供給する主計量部と、前記定量シャリを搬送しつつ計測する計測コンベアと、シャリ設定値と上記計測コンベアで計測された定量シャリとの重量差分のシャリをシャリ搬送コンベア上の定量シャリに補充する補助計測部とを順次配設し」た「シャリの定重量供給装置」に関する発明である点で共通している。
　しかしながら、甲第１号証において、「計量枡」として「供給筒の直下に上下の開閉シャッター」により「計量」するものが記載され、「補填装置」として、例えば「糸巻形ローラ」の「回転」により「補填」するものが記載されており、本件発明に係る、「上記主計量部は、対向回転する複数のローラを、上部から下部へ徐々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、最下部のローラ下方に、左右方向へ開閉自在とした一対のカッターを配置し、かつ上記各ローラによって下方へ圧縮供給されるシャリをカッターにて所定の長さに切断して設定値よりも少ない定量シャリを得るべく、上記ローラの回転速度及びカッターの開閉速度を制御する速度制御手段を有し」ている点及び「上記補助計量部は、対向回転する複数のローラを、上部から下部へ徐々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、最下のローラ下方に、左右方向へ開閉自在とした一対のカッターを配置し、かつ上記各ローラによって下方へ圧縮供給されるシャリをカッターにて所定の長さに切断して設定値と上記計量コンベアで計測された定量シャリの重量差分の補充シャリを得るべく、上記ローラの回転速度及びカッターの開閉速度を制御する速度制御手段を有している」点に関しては記載されていない。
　したがって、本件発明が、甲第１号証に記載されている発明と同一であるとは認められない。
（４）特許法第３６条第４項に規定されている要件に対する、本件出願の明細書中の発明の詳細な説明における記載についての判断
　特許異議申立人は、本件の明細書において、「主計量部」及び「補助計量部」の「速度制御手段」による制御並びに「シャリ振り替えローラ」に関して、当業者が本件発明を実施できる程度に明確かつ十分に記載されていない旨主張している。
　しかし、本件明細書中の段落【００１４】における「各送りローラ８．．．、９．．．の回転速度またはカッター１２，１２の開閉速度を調整することで、」及び同段落【００１８】における「各送りローラ１５．．．、１６．．．の回転速度またはカッター１２，１２の開閉速度を調整することで、」（なお、「１２」は「１９」の誤記であることは明らかである）という記載からみて、「ローラの回転速度及びカッターの開閉速度を制御する速度制御手段」は、「ローラの回転速度」及び「カッターの開閉速度」を「制御する」ものではあるが、「ローラの回転速度」及び「カッターの開閉速度」の一方を一定にして他方を変えるものであると解されるので、本件発明における「主計量部」及び「補助計量部」において、「シャリ設定値」と「計測された定量シャリ」との「重量差分」に基づいて、「定量シャリ」の「重量」又は「補充シャリ」の「重量」を、「速度制御手段」により「ローラの回転速度」及び「カッターの開閉速度」の一方を一定にして他方を変えて増減させ、「設定値よりも少ない定量シャリ」又は「定量シャリの重量差分の補充シャリ」を得ることが、当業者にとって困難であったとも認められず、また、訂正請求により、「シャリ振り替えローラを設けた」ことを要件としている請求項３が、特許請求の範囲の減縮を目的として削除されたので、本件明細書の発明の詳細な説明における記載が特許法第３６条第４項に規定されている要件を満たしていないとすることはできない。
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る特許を取り消すことができない。
　また、他に本件請求項１に係る特許を取り消すべき理由を発見できない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１４年１１月６日（２００２．１１．６）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
イ．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１の
　「　シャリ供給機構の下部に配設されて、シャリ設定値よりも少ない定量シャリを下部の搬送コンベアに供給する主計量部と、前記定量シャリを搬送しつつ計測する計測コンベアと、シャリ設定値と上記計測コンベアで計測された定量シャリとの重量差分のシャリをシャリ搬送コンベア上の定量シャリに補充する補助計測部とを順次配設してなることを特徴とするシャリの定重量供給装置。」
　という記載を、
　「　シャリ供給機構の下部に配設されて、シャリ設定値よりも少ない定量シャリを下部の搬送コンベアに供給する主計量部と、前記定量シャリを搬送しつつ計測する計測コンベアと、シャリ設定値と上記計測コンベアで計測された定量シャリとの重量差分のシャリをシャリ搬送コンベア上の定量シャリに補充する補助計測部とを順次配設してなるものであって　　、
　上記主計量部は、対向回転する複数のローラを、上部から下部へ徐々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、最下部のローラ下方に、左右方向へ開閉自在とした一対のカッターを配置し、かつ上記各ローラによって下方へ圧縮供給されるシャリをカッターにて所定の長さに切断して設定値よりも少ない定量シャリを得るべく、上記ローラの回転速度及びカッターの開閉速度を制御する速度制御手段を有し、
　上記計測コンベアは、上記主計量部で計量、分割された定量シャリの重量をコンベアベルト上で計測する計量器を備え、
　上記補助計量部は、対向回転する複数のローラを、上部から下部へ徐々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、最下のローラ下方に、左右方向へ開閉自在とした一対のカッターを配置し、かつ上記各ローラによって下方へ圧縮供給されるシャリをカッターにて所定の長さに切断して設定値と上記計量コンベアで計測された定量シャリの重量差分の補充シャリを得るべく、上記ローラの回転速度及びカッターの開閉速度を制御する速度制御手段を有していることを特徴とするシャリの定重量供給装置。」
　に訂正する。
ロ．訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項２を削除する
ハ．訂正事項ｃ
　特許請求の範囲の請求項３を削除する
ニ．訂正事項ｄ
　「【０００８】また、請求項２では、主計測部上方のシャリ供給機構と補助計測部をバイパスコンベアで連結したことにより、一個のシャリ投入用ホッパーでよく、装置の簡潔化と低コスト化を図ることができる。」という記載を削除する。
ホ．訂正事項ｅ
　「【０００９】さらに、請求項３では、シャリ振り替えローラを設けたことにより、シャリ供給機構から送られたシャリは、主計量部または補助計量部へ簡単かつ確実に振り替えることができる。」という記載を削除する。
ヘ．訂正事項ｆ
　「【００１９】上記主計量部４から計量、送出される定量シャリａ１に重量誤差が生じた場合は、計測コンベア５の計量器１４と接続された速度制御手段２５へフィールドバックされて送りローラ８…、９…またはカッター１２、１２の速度を制御し、是正された重量の定量シャリａ１が主計量部４から送出されるようになっている。」という記載を削除する。
ト．訂正事項ｇ
　「【００２２】上記速度制御手段２６は既述制御手段２５同様、計量コンベア５に接続されている。上記補助計量部１７から計量、送出されるシャリａ２の重量を変更する場合は、上記した速度制御手段２６を操作、制御するが、計測コンベア５で計測された定量シャリａ１に誤差が生じた場合は、計測コンベア５の計量器１４と接続された速度制御手段２６へフィールドバックされて送りローラ１５…、１６…またはカッター１９、１９の速度を制御し、是正されたシャリａ１との重量差分の補充シャリａ２が補助計量部１７から調整、送出されるようになっている。」という記載を削除する。
チ．訂正事項ｈ
　「【００２８】また、請求項２によれば、補助計量部をホッパー下部のシ　ャリ供給機構とバイパスコンベアにて連結したので、ホッパーを一個設け　るだけでよく、装置の簡潔化と低コスト化を実現できる。」という記載を　削除する。
リ．訂正事項ｉ
　「【００２９】さらに、請求項３によれば、シャリ供給機構の下方のバイ　パスコンベア側に正転・逆転自在のシャリ振り替えローラを設けたので、　ローラの回転方向の切り換えのみでシャリを簡単かつ確実に主計量部と補　助計量部へ振り替えることができる。」という記載を削除する。
（５４）【発明の名称】
シャリの定重量供給装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】シャリ供給機構の下部に配設されて、シャリ設定値よりも少ない定量シャリを下部の搬送コンベアに供給する主計量部と、前記定量シャリを搬送しつつ計測する計測コンベアと、シャリ設定値と上記計測コンベアで計測された定量シャリとの重量差分のシャリをシャリ搬送コンベア上の定量シャリに補充する補助計量部とを順次配設してなるものであって、
　
上記主計量部は、対向回転する複数のローラを、上部から下部へ徐々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、下部のローラ下方に、左右方向へ開閉自在とした一対のカッターを配置し、かつ上記各ローラによって下方へ圧縮供給されるシャリをカッターにて所定の長さに切断して設定値よりも少ない定量シャリを得るべく、上記ローラの回転速度及びカッターの開閉速度を制御する速度制御手段を有し、
　
上記計測コンベアは、上記主計量部で計量、分割された定量シャリの重量をコンベアベルト上で計測する計量器を備え、
　
上記補助計量部は、対向回転する複数のローラを、上部から下部へ徐々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、下部のローラ下方に、左右方向へ開閉自在とした一対のカッターを配置し、かつ上記各ローラによって下方へ圧縮提供されるシャリをカッターにて所定の長さに切断して設定値と上記計測コンベアで計測された定量シャリの重量差分の補充シャリを得るべく、上記ローラの回転速度及びカッターの開閉速度を制御する速度制御手段を有していること
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、例えば、べんとう、丼、又は握り飯、海苔巻き等の製造に用いるシャリの定重量供給装置に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来のシャリ定重量供給装置は、何れも供給されたシャリを計量コンベアで計測し、その計測値と、シャリ供給設定量との重量差（＋、−）に応じてシャリの供給量を調整する構成である。
　【０００３】
　上記した従来のシャリ定重量供給装置は、所定長さに切断されて搬送されるシャリを、計量コンベアで移送しつつ計量し、シャリ設定値に対し計量シャリの増減を、シャリの送り量、切断スピード等を調整することで所定重量のシャリを得ようとしている。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、所定長さに切断されて間欠的に順次搬送されるシャリは、シャリ密度が相違することもあって、上記した従来の調整手段では設定値と同一重量のシャリを得ることは困難であり、大きな誤差が生じ易い。例えば、シャリの設定値を１００ｇとし、この設定値とシャリの計量誤差が１０％である場合、既述装置では、シャリ重量が９０ｇないし１１０ｇとなり、誤差が極めて大きくなる。
　【０００５】
　また、上記した従来の調整手段では、供給されたシャリ重量が設定値より大きい場合、それを減ずる装置（カッター等）が必要となるので、機構全体が大型化され、装置及び製品コストがアップする問題がある。
　【０００６】
　【目的】
　本発明は、上記従来装置の有するこのような問題点に鑑みなされたもので、主計量部から常に設定値より僅かに少ない量の定量シャリを供給し、上記設定値と定量シャリの重量差分の少量シャリを補助計量部から上記定量シャリに補充するよう構成することで、小量の補充シャリの誤差が、シャリ全体の計量誤差となって、設定値に限りなく近い高精度の定重量シャリを供給可能にした、低コストのシャリの定重量供給装置を提供することを目的とする。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、本発明に係るシャリの定重量供給装置は、シャリ供給機構の下部に配設されて、シャリ設定値よりも少ない定量シャリを下部の搬送コンベアに供給する主計量部と、前記定量シャリを搬送しつつ計測する計測コンベアと、シャリ設定値と上記計測コンベアで計測された定量シャリとの重量差分のシャリをシャリ搬送コンベア上の定量シャリに補充する補助計測部とを順次配設してなることを特徴とする。
　【０００８】
　【作用】
　ホッパー内部のシャリは、その供給機構によって所定板厚に圧縮成形されつつ移送され、主計量部によってシャリ設定値より僅かに少ない量に計量されてカッターにより切断され、下方の搬送コンベア上に供給される。
　このように計量、分割された定量シャリは、搬送コンベアから計測コンベア上へ移載され、当該計測コンベアにて連続的に正確に重量、計測される。
　【０００９】
　計測後は、計測コンベアによって搬送コンベア上へ移載され、補助計量部によって、シャリ設定値と上記定量シャリとの重量差分の小量のシャリが計量されて、搬送コンベア上の定量シャリ上に補充供給されるが、この補充シャリは小量であるため、計量誤差があっても、シャリ設定値とほとんど同等の重量のシャリを得られる。
　【００１０】
　計量後は、次工程の搬送コンベア上へ移載されて搬送されながら、次工程のシャリ解し部によって解され、次工程の成形部や盛り付け部へ搬送される。
　【００１１】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明に係るシャリの定重量供給装置の実施形態について図面を参照して説明する。
　図１は装置全体の正面図を示し、図２は装置全体の平面図を示し、図３は装置の一部拡大した正面図を示す。
　【００１２】
　シャリの定重量供給装置は図１に示したように、シャリ投入用ホッパー１と、シャリ供給機構２と、シャリ設定値より少ない定量シャリａ１を、下部の搬送コンベア３に供給する主計量部４と、定量シャリａ１の計測コンベア５と、シャリ設定値と上記計測コンベア５で計測された定量シャリａ１との重量差分のシャリａ２を、搬送コンベア６上の定量シャリａ１上に供給補充する補助計量部７とを順次配設して構成されている。
　【００１３】
　図１に示したように、シャリ投入用ホッパー１の下部に配設されているシャリ供給機構２の下部に、上記主計量部４は連結されている。
　上記主計量部４は、間欠的に対向回転する複数の送りローラ８…、９…を、上部から下方へ徐々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、下部左右にほぼ等間隔に対向回転する一対の圧縮成形ローラ１０、１０、１１、１１を軸支して形成されていると共に、上記一対の圧縮成形ローラ１０、１０、１１、１１の下部には、上記した複数の送りローラ８…、９…及び圧縮成形ローラ１０、１０、１１、１１によって所定厚さに圧縮成形されて下方へ供給されるシャリａを、所定の長さに切断してシャリ設定値よりも少ない定量シャリａ１を得るための、左右方向へ開閉自在とした一対のカッター１２、１２を水平に配置して形成されている。
　【００１４】
　この主計量部４には、図１に示したように、送りローラ８…、９…、圧縮成形ローラ１０…、１１…の速度制御手段２５が設けられ、各送りローラ８…、９…の回転速度またはカッター１２、１２の開閉速度を調整することで、シャリ設定値よりも少ない所定重量に計量、分割された定量シャリａ１が得られるようになっている。
　なお、上記速度制御手段２５は、後に詳述する計測コンベア５に接続されている。
　【００１５】
　上記計測コンベア５は、上記搬送コンベア３の下流に水平に配設され、計量、分割された定量シャリａ１を移送しつつ正確に重量、計測し、上記搬送コンベア６に移載するもので、上記搬送コンベア３、６とは別個に回転駆動するよう独立して形成されている。
　【００１６】
　上記計測コンベア５は図３に示したように、モータ等の駆動源１３にて回転駆動される駆動ローラ５ａと、従動ローラ５ｂとにコンベアベルト５ｃを巻き掛けされると共に、当該コンベアベルト５ｃを計量器１４に載置して形成されている。この計量コンベア５は、定量シャリａ１をコンベアベルト５ｃと共に計量した後、この計量値からコンベアベルトの重量を減算して定量シャリａ１の重量を正確に計測する。
　【００１７】
　一方、上記補助計量部７は図１及び図３に示したように、既述主計量部４と同様に、対向回転する複数の送りローラ１５…、１６…を、上端から下端へ徐々に間隔が狭くなるように軸支すると共に、上記送りローラ１５…、１６…の下部に左右にほぼ等間隔に一対の圧縮成形ローラ１７、１７、１８、１８を対向回転自在に軸支して形成されている。また、上記一対の圧縮成形ローラ１７、１７、１８、１８の下部には、上記送りローラ１５…、１６…及び１７、１７、１８、１８によって所定厚さに圧縮成形されて下方へ供給されるシャリａ３を、設定値と上記した定量シャリａ１の重量差分の重さに切断して小量の補充シャリａ２を得るための、左右方向へ開閉するカッター１９、１９を水平に配置して形成されている。
　【００１８】
　この補助計量部７は、図１に示したように、送りローラ１５…、１６…、及びカッター１９、１９の速度制御手段２６が設けられ、各送りローラ１５…、１６…の回転速度またはカッター１２、１２の開閉速度を調整することで、シャリ設定値と定量シャリａ１との重量差を示す所定重量に計量、分割された補充シャリａ２が得られるようになっている。
　【００１９】
　図１及び図２において、２０、２１は、上記した搬送コンベア６の下端側に順次配設した搬送コンベアを示し、２２は、上記搬送コンベア２０上に移載された定量シャリａ１と補充シャリａ２を搬送しつつ解すシャリ解し部を示し、２３は、シャリを所定形状に圧縮成形する成形部を示す。
　【００２０】
　さらに、図１及び図２に示したように、既述シャリ供給機構２と補助計量部７とが水平なバイパスコンベア２４によって連結されると共に、シャリ供給機構２下方のバイパスコンベア２４側、即ち主計量部４の最上送りローラ９の上方に正転・逆転自在のシャリ振り替えローラ２７、２７を設け、これら振り替えローラ２７、２７を逆転（反時計方向）させることで、ホッパー１内部のシャリがシャリ供給機構２によって主計量部４へ供給され、一方、前記振り替えローラ２７、２７を正転（時計方向）させることで、ホッパー１内部のシャリが、シャリ供給機構２によってバイパスコンベア２４を介して補助計量部７に供給されるよう構成されている。
　【００２１】
　【発明の効果】
　本発明は、以上説明したように構成されているので、シャリ設定値より僅かに小量のシャリを主計量部から供給して該シャリを計測コンベアで正確に重量を計測し、この計測値と設定値の重量差分のシャリを補助計量部から上記シャリに補充するので全体としての計量誤差を極めて小さくでき、ほぼ満足し得る精度のシャリを次工程に供給することができる。
　【００２２】
　例えば、シャリ設定値を１００ｇとし、先ず主計量部で８０ｇのシャリを供給し、残り２０ｇのシャリを補助計量部から供給するようにすると、主計量部から供給されているシャリは計測コンベアで正確に重量、計測されるので、補助計量部での計量誤差のみが問題となるが、この場合、補助計量部の計量誤差を１０％に仮定すると、計量誤差はプラス、マイナス２ｇとなり、シャリ全体の重量は、８０ｇ＋１８ｇ＝９８ｇ、あるいは８０ｇ＋２２ｇ＝１０２ｇとなって、全体としての計量誤差は極めて小さいものである。
　【００２３】
　また、あらかじめ少ない重量のシャリを供給し、重量差分のシャリを補充するだけで良いから、いったん供給されたシャリを減ずるためのカッター等の切断装置が不用となり、かつ回路も簡略化されるため、装置全体の小型化、低コスト化及び商品の低コスト化等が可能となる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明に係るシャリの定重量供給装置の実施形態を示す全体の正面図である。
　【図２】
　同上装置の平面図である。
　【図３】
　同上装置における計量コンベアと補助計量部を示す拡大正面図である。
　【符号の説明】
　２　　　　　　　　　　　シャリ供給機構
　３、６　　　　　　　　　搬送コンベア
　４　　　　　　　　　　　主計量部
　５　　　　　　　　　　　計測コンベア
　７　　　　　　　　　　　補助計量部
　ａ　　　　　　　　　　　シャリ
　ａ１　　　　　　　　　　定量シャリ
　ａ２　　　　　　　　　　補充シャリ