【事件の表示】
　特許第３３２８９７０号「印字装置」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３３２８９７０号の請求項１に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３３２８９７０号に係る出願は、平成４年１１月２５日になされ、平成１４年７月１９日に特許の設定登録がなされたところ、平成１５年３月３１日付けでキャノン株式会社より、その請求項１に係る発明の特許について特許異議の申立がなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１６年８月９日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
２−１　特許権者の求めている訂正
　特許権者が求めている訂正は、以下のとおりである。
　
２−１−１　特許請求の範囲に関して
訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１に記載の「　複数の印字用紙供給経路を設けた印字装置において、・・及び前記印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じた搬送機構の負荷に対応して、前記印字用紙の搬送条件を予め設定した条件で搬送する搬送手段・・印字装置。」を「　複数の印字用紙供給経路を設け、選択された印字用紙供給経路での紙送りを、紙送りモータの駆動により実行する印字装置において・・及び前記印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる輪列負荷に対応した搬送機構の負荷、並びに印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる紙送り時の印字用紙の撓みに応じた搬送機構の負荷に対応して、紙送りモータの駆動条件を予め設定した条件に設定して印字用紙を搬送する搬送手段・・印字装置」と訂正する。
　
２−１−２　発明の詳細な説明に関して
訂正事項２
　段落番号【０００５】に記載の「・・複数の印字用紙供給経路を設けた印字装置において、・・及び前記印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じた搬送機構の負荷に対応して、前記印字用紙の搬送条件を予め設定した条件で搬送する搬送手段・・印字装置。」を「・・複数の印字用紙供給経路を設け、選択された印字用紙供給経路での紙送りを、紙送りモータの駆動により実行する印字装置において・・及び前記印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる輪列負荷に対応した搬送機構の負荷、並びに印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる紙送り時の印字用紙の撓みに応じた搬送機構の負荷に対応して、紙送りモータの駆動条件を予め設定した条件に設定して印字用紙を搬送する搬送手段・・印字装置」と訂正する。
　
２−２　訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　訂正事項１に関連して、特許明細書の段落番号【０００４】に、「そこで、本発明は・・その目的とするところは、小型低価格の紙送りモータを用いても印字用紙を高速かつ正確に搬送することができる印字装置を提供するところにある。」と、記載され、段落番号【００１７】に、「・・、ＣＳＦモードが入力された場合はＣＳＦからの給紙は搬送機構３の輪列負荷が大になるので、駆動周波数Ｆ＝（Ｆ−１００）ｐｐｓに変更し（ステップ　１２２）、・・」と記載され、段落番号【００１８】に、「紙有り信号が入力されると、紙有り信号がフロントかリアか判別し（ステップ１２６）、フロントであると判別された場合はフロント給紙は印字用紙１０の撓みが小であるので、紙送りモータ１の駆動周波数Ｆ＝（Ｆ＋２０）ｐｐｓに変更し、所定位置まで紙送りを続ける（ステップ　１２７、１１５）。リアであると判別された場合はリア給紙は印字用紙１０をプラテン１１に巻き付ける経路となり撓みが大になるので、駆動周波数Ｆの変更は行わず（Ｆ＝Ｆｐｐｓ）所定位置まで紙送りを続ける（ステップ　１２８、１１５）。」と記載されているので、訂正事項１は、特許明細書に記載された事項の範囲内で特許請求の範囲に記載された構成を限定することにより、特許請求の範囲を減縮することを目的とするものであり、新規事項を追加せず、しかも、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
　次に、訂正事項２は、上記の訂正事項１の訂正により不明瞭となる記載を釈明することを目的とするものであり、新規事項を追加せず、しかも、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
２−３　むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、平成１１年改正前の特許法第１２０条の４第３項において準用する平成六年改正法による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．　特許異議申立に対する判断
３−１　本件発明
　訂正が認められた本件特許請求に範囲の請求項１には、「・・紙送りモータの駆動条件を予め設定した条件に設定して印字用紙を搬送する・・」と記載され、印字用紙を搬送することが明らかであり、紙送りモータの駆動条件を予め設定することが特定されているので、合議体が通知した取消理由中理由３に指摘した明細書の記載の不備は、もはや認められない。
　したがって、本件特許の請求項１に係る発明は、上記訂正のなされた明細書の特許請求の範囲に記載された、以下のとおりである。
　複数の印字用紙供給経路を設け、選択された印字用紙供給経路での紙送りを、紙送りモータの駆動により実行する印字装置において、選択された前記印字用紙供給経路を判別する印字用紙供給経路判別手段と、印字用紙の種類を判別する印字用紙の種類判別手段と、この種類判別手段により判別された印字用紙の種類に応じた搬送機構の負荷及び前記印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる輪列負荷に対応した搬送機構の負荷、並びに印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる紙送り時の印字用紙の撓みに応じた搬送機構の負荷に対応して、紙送りモータの駆動条件を予め設定した条件に設定して印字用紙を搬送する搬送手段を具備することを特徴とする印字装置。（以下、「本件発明」という。）
　
３−２　当審で通知した取消理由通知中理由１に引用した文献及びその記載事項
３−２−１　引用文献
　合議体が通知した取消理由中理由１には、本件特許に係る出願の出願前に頒布された刊行物である、以下の文献が引用されている。
特開昭６３−２３３８６３号公報（異議申立人が提出した甲第２号証）（以下、「引用文献」という。）
　
３−２−２　引用文献に記載された発明
　引用文献の第２頁左上欄第９行〜同頁右上欄第９行に、「従来のプリンタの用紙送り速度は、用紙の種類に関係無く、用紙吸入時の搬送速度や印字時の改行速度等のいかなる用紙送り状態においても定速であった。
・・しかし、封筒のような用紙は湾曲部で反り返り、負荷が重くなるため、速度が制限されてしまう。」と、
第３頁右下欄第４〜７行に、「カットシートフィーダ用の単票の改行速度がフリクションフィード用の単票より遅いのは、カットシートフィーダ２０があるため、改行モータ１８の負荷が大きくなるためである。」と、
第２頁左下欄第１２行〜同頁右下欄第８行に、「・・第１の指示手段５がトラクタフィードを指示しているか否かを調べ、トラクタフィードを指示している場合、用紙種類は連続帳票であると認識し、・・第２の指示手段６がカットシートフィーダ（ＣＳＦ）有りの信号を送出しているか否かを調べ、・・用紙種類はフリクションフィード用の単票であると認識する。
・・用紙種類はカットシートフィーダ用の単票であると認識し、上位装置１からのビン指定がＡで無ければ、用紙種類は封筒であると認識する。」と記載されている。
　これら記載を総合すると、引用文献は、トラクタフィード、カットシートフィーダ、フリクションフィードからの複数の用紙を供給する経路を記載しており、ビンの指定を含めて用紙を供給する経路に依存して、用紙の種類を判別する旨記載しているので、引用文献には、
１−Ａ　トラクタフィード、カットシートフィーダ、フリクションフィードの複数の用紙を供給する経路を設けたプリンタにおいて、選択された前記用紙を供給する経路を判別する第１、第２の指示手段と、用紙を供給する経路に依存して、用紙の種類を判別し、用紙の経路中にあるカットシートフィーダ２０の存在により、改行モータ１８の負荷が大きくなることを考慮すること
が記載されるものと認める。
さらに引用文献には、
第３頁右下欄第１７〜１８行に、「上記の用紙送り速度を表にまとめると下記の如くになる。即ち、」
と記載され、同記載に続いて第４頁左上欄にかけて、用紙の種類、動作の状態、及び、速度の関係を示す表が記載され、同表の直下に「上記速度は例えば実験的に求める。」と記載されている。
　これら記載に、上記「封筒のような用紙は湾曲部で反り返り、負荷が重くなるため、速度が制限されてしまう。」との記載を総合すると、引用文献に記載される表は、改行速度を決定するときに、封筒のような用紙については、負荷を考慮するものと認められるから、引用文献には、
１−Ｂ　用紙の種類に応じた改行モータの負荷及び前記用紙を供給する経路に応じた改行モータの負荷に対応して、用紙の搬送する改行モータの改行速度を予め設定し、同条件で用紙を搬送する手段を具備するプリンタ
が記載されるものと認める。
また、
１−Ｃ　改行モータの改行速度は、実験的に求めること
が併せて記載されている。　
　　　　
　従って、以上を総合すると、引用文献には、
トラクタフィード、カットシートフィーダ、フリクションフィードの複数の用紙を供給する経路を設け、選択された印字する用紙を供給する経路での紙送りを、改行モータの駆動により実行するプリンタにおいて、
選択された前記印字する用紙の供給する経路を判別する第１、第２の指示手段と、
用紙を供給する経路に依存して、用紙の種類を判別し、この用紙の種類の判別により、印字用紙の種類に応じた搬送機構の負荷及び前記印字する用紙の供給する経路を判別する第１、第２の指示手段により判別された経路に応じて定まる負荷に対応して、改行モータの駆動条件を、予め実験的に求めて設定した条件に設定して印字する用紙を搬送する搬送手段を具備するプリンタ
の発明が記載されている。
　
３−３　対比判断
　ここで、本件発明と引用文献に記載された発明とを比較すると、引用文献のものの「トラクタフィード、カットシートフィーダ、フリクションフィードの複数の用紙を供給する経路」、「改行モータ」、「第１、第２の指示手段」、「印字用紙の種類に応じた搬送機構の負荷」、「プリンタ」は、本件発明の「複数の印字用紙供給経路」、「紙送りモータ」、「印字用紙供給経路判別手段」、「印字用紙の種類に応じた搬送機構の負荷」及び「印字装置」にそれぞれ相当するものと認められるので、両発明は、
複数の印字用紙供給経路を設け、選択された印字用紙供給経路での紙送りを、紙送りモータの駆動により実行する印字装置において、選択された前記印字用紙供給経路を判別する印字用紙供給経路判別手段と、判別された印字用紙の種類に応じた搬送機構の負荷及び前記印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる負荷に対応して、紙送りモータの駆動条件を予め設定した条件に設定して印字用紙を搬送する搬送手段を具備することを特徴とする印字装置
の発明である点で一致し、以下の点で相違している。
相違点１
　本件発明が印字用紙の種類を判別する印字用紙の種類判別手段を備えるのに対して、引用文献のものは、用紙を供給する経路に依存して、用紙の種類を判別する点。
相違点２
　本件発明の紙送りモータの駆動条件の設定は、印字用紙の種類に応じた搬送機構の負荷及び印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる輪列負荷に対応した搬送機構の負荷、並びに印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる紙送り時の印字用紙の撓みに応じた搬送機構の負荷に対応して設定されるのに対して、引用文献のものは、印字用紙の種類に応じた搬送機構の負荷及び前記印字する用紙の供給する経路を判別する第１、第２の指示手段により判別された経路に応じて定まる輪列負荷に対応した搬送機構の負荷に対応して、改行モータの駆動条件を実験的に求めて予め設定することは示されるものの、印字用紙供給経路に応じて定まる紙送り時の印字用紙の撓みに応じた搬送機構の負荷についての記載はない点。
　
　以下相違点について検討する。
　まず、相違点１について検討すると、用紙を供給する経路の判断に依存せずに、用紙の種類を判別し、用紙の送り速度を変更することは、従来周知技術（参考例　特開昭６３−４９７６号公報（異議申立人が提出した甲第１号証）、特開平４−２３８０６７号公報（異議申立人が提出した甲第４号証））であり、上記相違点１は、引用文献に記載された発明及び周知の技術に基づいて、当業者が容易になし得たものと認める。
　次に相違点２について検討する。
　引用文献には、「改行モータの負荷」、「カットシードフィーダの有無」、「用紙の湾曲部での反り返りが起きることによる負荷」の記載があるのみであるが、改行モータの速度を定める為の因子として、用紙供給経路に応じた負荷と用紙の種類に応じた負荷との２つの因子は記載されている。
　さらに、引用文献には、その具体的な速度の決定に当たり、第４頁上段左欄の表の直下に「上記速度は例えば実験的に求める。」と記載されている。そして、実験的に得られた負荷は、印字用紙の種類に応じた搬送機構の負荷及び印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる輪列負荷に対応した搬送機構の負荷、並びに印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる紙送り時の印字用紙の撓みに応じた搬送機構の負荷の認識の有無にかかわらず、それらが総合計された負荷が得られるというべきものであり、その成分の認識の有無にかかわらず、得られる負荷自体に差違があるとは認められない。本件発明が、その実施例に示されるような各負荷ごとに紙送りモータの駆動条件（駆動周波数、及びその増減値）を予め設定しているものである場合はさておき、請求項１に記載されて発明は、それら３つの負荷の合計された負荷に対応して予め設定されるものを含むものであり、引用文献に印字用紙供給経路と印字用紙を判別して、同判別により選択するように、その状態の負荷に応じて予め定めることが記載される以上、結果的には、相違点２は、引用文献に示される実験的に負荷を定めるものと格別の差違を構成しない。
　そして、本件発明の奏する効果は、引用文献に記載された発明、及び周知の技術から予測し得る以上の格別のものとは認められない。
　以上のとおり、本件請求項１に係る発明は、その出願前に頒布された引用文献に記載された発明、及び、周知の技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４　むすび
　以上説示のとおり、本件請求項１に係る発明についての特許は、特許法第２９条第２項の規定に特許を受けることができないものであるから、同発明に対する特許は、拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認める。
　したがって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１６年１０月２９日（２００４．１０．２９）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
印字装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　複数の印字用紙供給経路を設け
、選択された印字用紙供給経路での紙送りを、紙送りモータの駆動により実行する
　選択された印字用紙供給経路を判別する印字用紙供給経路判別手段と、印字用紙の種類を判別する印字用紙の種類判別手段と、この種類判別手段により判別された印字用紙の種類に応じた搬送機構の負荷、及び前記印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に
応じて定まる輪列負荷に対応した搬送機構の負荷、並びに印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる紙送り時の印字用紙の撓みに
前記紙送りモータの駆動条件を予め設定した条件に設定して印字用紙を
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は印字装置に関する。更に詳しくは印字用紙の搬送に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、印字装置の紙送りモータの駆動条件を可変する手段としては、特開昭６３−４９７６号に示されている如きものが知られている。そこで開示されている内容を図１６に示す。モータ駆動制御手段６１は周波数切り換えスイッチ６２、駆動相切り換えスイッチ６３、モータ駆動回路６４により構成され、印字用紙６６を駆動する紙送りモータ６５を制御している。このモータ駆動制御手段６１は印字用紙６６の紙厚、紙腰の違いといった印字用紙６６の性状によって、紙送りモータ６５の駆動周波数、あるいは励磁状態（１・２相交代励磁か２相同時励磁）を可変するようになっていた。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　近年、複数種類の印字用紙をユーザーの手をわずらわせて用紙脱着する事なしに選択的に複数種類の印字用紙に印字できるという機能に対する要求が高まり、複数の印字用紙供給経路を備えたプリンタが製品化されている。しかしながら、前述の特開昭６３−４９７６号にて開示されている技術をこの種のプリンタに適用すると印字用紙の紙厚、紙腰の違いといった印字用紙の性状によってのみ、紙送りモータの駆動周波数、あるいは励磁状態を可変するようになっているのみでは、小型低価格の紙送りモータを用いて印字用紙を高速かつ正確に搬送することができなかった。というのは、同種の印字用紙でも印字用紙供給経路が異なると輪列負荷及び、印字用紙の撓み力が変わり、紙送りモータにかかる搬送機構負荷が変化するにもかかわらず、紙送りモータを同一駆動条件で駆動するため、印字用紙を高速かつ正確に搬送することができないばかりか、紙送りモータが脱調してしまうからである。
　【０００４】
　そこで、本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、小型低価格の紙送りモータを用いても印字用紙を高速かつ正確に搬送することができる印字装置を提供するところにある。
　【０００５】
　【課題を解決する為の手段】
　上記課題を解決するため本発明の印字装置は、複数の印字用紙供給経路を設け
、選択された印字用紙供給経路での紙送りを、紙送りモータの駆動により実行する
応じて定まる輪列負荷に対応した搬送機構の負荷、並びに印字用紙供給経路判別手段により判別された印字用紙供給経路に応じて定まる紙送り時の印字用紙の撓みに
前記紙送りモータの駆動条件を予め設定した条件に設定して印字用紙を
　【０００６】
　【実施例】
　そこで以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
　【０００７】
　図１は複数の印字用紙供給経路を備えた印字装置の概略図で、３種類の印字用紙１０を同時にセットすることが可能で、さらに２方向から手差しで給紙ができる印字装置である。まず第１の印字用紙供給経路Ａは印字用紙１０をフロントトラクタ１３から給紙し、フロント給紙ローラ１４及びプラテン１１に沿って排出する経路である。第２の印字用紙供給経路Ｂは印字用紙１０をリアトラクタ１２から給紙し、給紙ローラ１５及びプラテン１１に沿って排出する経路である。第３の印字用紙供給経路Ｃは印字用紙１０をカットシートフィーダ１７のピックアップローラ１６から給紙し、給紙ローラ１５及びプラテン１１に沿って排出する経路である。さらに第４の印字用紙供給経路Ｄはカット紙の印字用紙１０を手差しにてフロントから給紙し、フロント給紙ローラ１４及びプラテン１１に沿って排出する経路である。第５の印字用紙供給経路Ｅはカット紙の印字用紙１０を手差しにてリアから給紙し、給紙ローラ１５及びプラテン１１に沿って排出する経路である。ここで、印字用紙１０の有無及び、印字用紙供給経路がリアかフロントか判別するために、リア紙検出器７とフロント紙検出器８を備えている。
　【０００８】
　図２は本発明の印字用紙供給経路を操作者が選択するためのレリーズレバー１９の斜視図で、図４はレリーズレバー１９の側面概略図である。レリーズレバー１９は印字用紙供給経路を３種類切り換え可能にしている。ａは連続紙の印字用紙１０をフロントトラクタ１３から給紙し搬送するレリーズレバー１９の位置である。ｂは連続紙の印字用紙１０をリアトラクタ１２から給紙し搬送するレリーズレバー１９の位置である。ｃはカット紙の印字用紙１０を搬送するレリーズレバー１９の位置で、給紙口はカットシートフィーダ（以下ＣＳＦと称する）１７、フロント（手差し）、リア（手差し）の３箇所ある。ＣＳＦ１７からの給紙をする場合には図５の入力部９によりＣＳＦモードを選択し、フロントとリアの選択は操作者が印字用紙１０をどちらにセットするかで決める。レリーズレバー位置検出器５はレリーズレバー１９と協同し印字用紙１０がカット紙か連続紙かを判別するためのもので、ｃの位置になるとレリーズレバー位置検出器５がＯＮし、カット紙であると判別する。また図３は本発明のプラテン１１と印字ヘッド４７とのプラテンギャップを操作者が選択するためのアジャストレバー３４の斜視図で、Ｎｏ−１からＮｏ６まで８段階にプラテンギャップを選択できる構造になっている。印字用紙１０の複写紙枚数、紙種等の紙厚に対応する適正プラテンギャップをアジャストレバー３４により選択する。このアジャストレバー３４にはレリーズレバー１９と同様にアジャストレバー３４の位置を検出し、印字用紙１０の紙厚が厚いか薄いか判別するためのアジャストレバー位置検出器６（図示せず）が配設されている。アジャストレバー３４がＮｏ２からＮｏ６の間にある時、アジャストレバー位置検出器６はＯＮし、印字用紙１０の紙厚が厚いと判別する。
　【０００９】
　図７から図１０は本発明の印字装置の搬送機構の一実施例を示す側面図で、図１１から図１４は本発明の印字装置の搬送機構の輪列部を示す正面図で、レリーズレバー１９の位置及び、ＣＳＦモードにより４状態を示している。
　【００１０】
　図７及び図１１はレリーズレバー１９がａの位置にある場合を示す図で、操作者がレリーズレバー１９をａの位置にセットすると、レリーズレバー１９の間欠ギア部がローラレリーズ軸２３の間欠ギア部と共同し、紙送りモータ１はピニオン１８を介して減速ギア２０にエンゲージし、以下プラテンギア２１、伝達ギア２２、伝達ギア２５、フロント給紙ギア２４、伝達ギア３１、フロントトラクタ駆動ギア３２にエンゲージしていく。このようにフロントトラクタ１３を駆動するのに必要なギアのみエンゲージするように構成されている。紙送りモータ１を時計回りに回転させると、プラテンギア２１の軸上に固設されているプラテン１１が時計回りに回転し、フロント給紙ギア２４の軸上に固設されているフロント給紙ローラ１４が反時計回りに回転して、フロントトラクタ駆動ギア３２が時計回りに回転する。また図１５に示すように、レリーズレバー１９の間欠ギアに連動するローラレリーズ軸２３は、給紙ローラ１５及びフロント給紙補助ローラ４８を支持する支持部材４９と当接する部分がＤカットされており、バネ５０により給紙ローラ１５はプラテン１１側に押圧され、フロント給紙補助ローラ４８はフロント給紙ローラ１４に押圧される構造になっている。操作者がレリーズレバー１９をａの位置にセットすると、レリーズレバー１９の間欠ギア部がローラレリーズ軸２３の間欠ギア部と共同し、Ｄカット部の円弧面が支持部材４９に当接して、バネ５０のバネ力に抗して、フロント給紙補助ローラ４８をフロント給紙ローラ１４から遠ざける方向に付勢する。従ってフロントトラクタ１３のフロントトラクタ駆動ギア３２が時計回りに回転し、フロントトラクタ１３にセットされている連続紙の印字用紙１０は、フロント給紙補助ローラ４８がフロント給紙ローラ１４からレリーズされた隙間を通り、プラテン１１と印字ヘッド４７の間を搬送される。
　【００１１】
　図８及び図１２はレリーズレバー１９がｂの位置にある場合を示す図で、リアトラクタ１２を駆動するのに必要なギアのみエンゲージするようになっている。紙送りモータ１はピニオン１８を介して減速ギア２０にエンゲージし、以下プラテンギア２１、伝達ギア２６、リアトラクタ駆動ギア３３にエンゲージしていく。紙送りモータ１を時計回りに回転させると、プラテンギア２１の軸上に固設されているプラテン１１が時計回りに回転し、リアトラクタ駆動ギア３３が反時計回りに回転する。操作者がレリーズレバー１９をｂの位置にセットすると、レリーズレバー１９の間欠ギア部がローラレリーズ軸２３の間欠ギア部と共同し、Ｄカット部の円弧面が支持部材４９に当接して、バネ５０のバネ力に抗して、給紙ローラ１５をプラテン１１から遠ざける方向に付勢する。従ってリアトラクタ１２のリアトラクタ駆動ギア３３が反時計回りに回転し、リアトラクタ１２にセットされている連続紙の印字用紙１０は、給紙ローラ１５がプラテン１１からレリーズされた隙間を通り、プラテン１１と印字ヘッド４７の間を搬送される。
　【００１２】
　図９及び図１３はレリーズレバー１９がｃの位置でＣＳＦ１７から給紙をするＣＳＦモードの場合を示す図で、ＣＳＦ１７を駆動するのに必要なギアのみエンゲージするようになっている。紙送りモータ１はピニオン１８を介して減速ギア２０にエンゲージし、以下プラテンギア２１、伝達ギア２６、伝達ギア２７、２８、ピックアップギア２９にエンゲージしていく。紙送りモータ１を反時計回りに回転させると、プラテンギア２１の軸上に固設されているプラテン１１が反時計回りに回転し、ピックアップギア２９の軸上に固設されているピックアップローラ１６が時計回りに回転する。ここでピックアップローラ１６は図示していないワンウエイクラッチを備えている為、時計回りには回転するが反時計回りには回転しない。操作者がレリーズレバー１９をｃの位置にセットすると、レリーズレバー１９の間欠ギア部がローラレリーズ軸２３の間欠ギア部と共同し、Ｄカット部のカット面が支持部材４９に当接して、バネ５０のバネ力により、給紙ローラ１５をプラテン１１に当接させる。従ってＣＳＦ１７のピックアップローラ１６が時計回りに回転し、ＣＳＦ１７にセットされているカット紙の印字用紙１０を送り出す。この送り出された印字用紙１０は、給紙ローラ１５と反時計回りに回転するプラテン１１の当接部に達した所ですべり印字用紙１０の先端を揃える。次に紙送りモータ１を時計回りに回転させると印字用紙１０は、給紙ローラ１５とプラテン１１により給紙され、プラテン１１と印字ヘッド４７の間を搬送される。この時ピックアップギア２９は反時計回りに回転するが、ピックアップローラ１６は回転せず次の印字用紙１０を給紙しない。
　【００１３】
　図１０及び図１４はレリーズレバー１９がｃの位置で手差しにてカット紙を給紙する場合を示す図で、給紙ローラ１５及び、フロント給紙ローラ１４を駆動するのに必要なギアのみエンゲージするようになっている。紙送りモータ１はピニオン１８を介して減速ギア２０にエンゲージし、以下プラテンギア２１、伝達ギア２２、伝達ギア２５、フロント給紙ギア２４にエンゲージしていく。紙送りモータ１を時計回りに回転させると、プラテンギア２１の軸上に固設されているプラテン１１が時計回りに回転し、フロント給紙ギア２４の軸上に固設されているフロント給紙ローラ１４が反時計回りに回転する。操作者がレリーズレバー１９をｃの位置にセットすると、レリーズレバー１９の間欠ギア部がローラレリーズ軸２３の間欠ギア部と共同し、Ｄカット部のカット面が支持部材４９に当接して、バネ５０のバネ力により、給紙ローラ１５をプラテン１１に当接させると同時に、フロント給紙補助ローラ４８をフロント給紙ローラ１４に当接させる。従ってフロントから手差しにて給紙すると、フロント給紙ローラ１４が反時計回りに回転し、手差しされているカット紙の印字用紙１０は、フロント給紙ローラ１５とフロント給紙補助ローラ４８により給紙され、プラテン１１と印字ヘッド４７の間を搬送される。一方リアから手差しにて給紙すると、給紙ローラ１５が反時計回りに回転し、手差しされているカット紙の印字用紙１０は、給紙ローラ１５とプラテン１１により給紙され、プラテン１１と印字ヘッド４７の間を搬送される。
　【００１４】
　次にこのように構成された装置の動作について図６のフローチャートに基づき説明する。入力部９が操作パネルの給紙スイッチ（図示せず）あるいは、コンピュータ（図示せず）から、印字用紙１０を給紙させる給紙信号を受信すると（ステップ１０１）、この信号は印字装置全体を制御する中央処理部４に入力され、紙送りモータ制御部２の印字用紙供給経路を判別するルーチンに入る。レリーズレバー位置検出器５の信号を中央処理部４に入力して（ステップ１０２）、印字用紙１０が連続紙か判別し（ステップ１０３）、連続紙であると判別された場合は、連続紙の搬送機構３の負荷は小になるので、紙送りモータ１の駆動周波数（以下Ｆと称する）を６００ｐｐｓにセットする（ステップ１０４）。そして、アジャストレバー位置検出器６の信号を入力し（ステップ１０５）、印字用紙１０の紙厚が厚いか判別し（ステップ１０６）、厚い場合は、紙腰が強く搬送機構３の負荷が大になるので、駆動周波数Ｆ＝（Ｆ−５０）ｐｐｓに変更する（ステップ１０７）。薄い場合は、薄紙は紙腰が弱く搬送機構３の負荷が小になるので、駆動周波数Ｆはそのまま（Ｆ＝Ｆｐｐｓ）とする（ステップ１０８）。ステップ１０７及び１０８で設定した駆動周波数Ｆは更にＦ＝（Ｆ−２０）ｐｐｓまで下げ（ステップ１０９）、ステップ１０９で設定した駆動周波数で紙送りモータ１を時計回りに回転させリア紙検出器７あるいはフロント紙検出器８のどちらかの紙有り信号の入力待ちをする（ステップ１１０、１１１）。但し、紙送りモータ１のパルス数をカウントし設定値に達しても紙有り信号の入力がなければ、紙送りモータ１を停止させエラー表示をし、図６の処理を終える。
　【００１５】
　紙有り状態となると、入力紙有り信号がリアかフロントか判別し（ステップ１１２）、フロントであると判別された場合はフロント給紙は印字用紙１０の撓みが小であるので、駆動周波数Ｆ＝（Ｆ＋２０）ｐｐｓに変更し、紙送りを所定位置まで続ける（ステップ１１３、１１５）。リアであると判別された場合はリア給紙は印字用紙１０をプラテン１１に巻き付ける経路で撓みが大になるので、駆動周波数Ｆはそのまま（Ｆ＝Ｆｐｐｓ）にして、紙送りを所定位置まで続ける（ステップ１１４、１１５）。
　【００１６】
　一方ステップ１０３でカット紙であると判別された場合は、レリーズレバー１９がａまたはｂの位置にあるため、カット紙給紙は給紙ローラ１５がプラテン１１に押圧され、フロント給紙補助ローラ４８がフロントローラ１４に押圧されるので、カット紙の搬送機構３の負荷は大になるから、駆動周波数Ｆを５００ｐｐｓにセットする（ステップ１１６）。そして、アジャストレバー位置検出器６の信号を入力し（ステップ１１７）、印字用紙１０の紙厚が厚いか薄いか判別し（ステップ１１８）、厚い場合は厚紙は紙腰が強く搬送機構３の負荷が大になるので、駆動周波数Ｆ＝（Ｆ−１００）ｐｐｓをセットする（ステップ１１９）。薄い場合は薄紙は紙腰が弱く搬送機構３の負荷が小になるので、駆動周波数Ｆはステップ１１６で設定したままとする（ステップ１２０）。
　【００１７】
　ステップ１２１では、入力部９が操作パネルの給紙スイッチ（図示せず）あるいは、コンピュータ（図示せず）からＣＳＦモードを入力したか判別し、ＣＳＦモードが入力された場合はＣＳＦからの給紙は搬送機構３の輪列負荷が大になるので、駆動周波数Ｆ＝（Ｆ−１００）ｐｐｓに変更し（ステップ１２２）、所定位置まで紙送りを続ける（ステップ１１５）。手差しモードと判別された場合は駆動周波数Ｆ＝（Ｆ−２０）ｐｐｓまで下げ（ステップ１２３）、紙送りモータ１を時計回りに回転させリア紙検出器７あるいはフロント紙検出器８のどちらかの紙有り信号の入力待ちをする（ステップ１２４、１２５）。但し紙送りモータ１のパルス数をカウントし設定値に達しても紙有り信号の入力がなければ、紙送りモータ１を停止させ、エラー表示し図６の処理を終える。
　【００１８】
　紙有り信号が入力されると、紙有り信号がフロントかリアか判別し（ステップ１２６）、フロントであると判別された場合はフロント給紙は印字用紙１０の撓みが小であるので、紙送りモータ１の駆動周波数Ｆ＝（Ｆ＋２０）ｐｐｓに変更し、所定位置まで紙送りを続ける（ステップ１２７、１１５）。リアであると判別された場合はリア給紙は印字用紙１０をプラテン１１に巻き付ける経路となり撓みが大になるので、駆動周波数Ｆの変更は行わず（Ｆ＝Ｆｐｐｓ）所定位置まで紙送りを続ける（ステップ１２８、１１５）。
　【００１９】
　このように印字用紙１０の紙厚ばかりでなく、輪列負荷及び、印字用紙１０の撓わみ負荷等の搬送機構３の負荷に対応して、紙送りモータ制御部２により紙送りモータ１の駆動周波数を可変させ適正値にしたので、出力トルクに余裕のない小型低価格の紙送りモータ１を用いても脱調する事無く、印字用紙１０を高速かつ正確に搬送することができる。さらに印字装置も小型低価格にすることが可能になる。
　【００２０】
　尚、本発明の印字装置は搬送機構３の負荷に対応して、紙送りモータ１の駆動条件を最適化する手段として駆動周波数を可変する方法について述べたが、この方法にのみ限定されるのではなく、駆動電流値を可変する方法、励磁状態を可変する方法、あるいはこれらを組み合わせた方法等適宜変更することができる。
　【００２１】
　【発明の効果】
　以上述べたように本発明によれば、印字用紙の紙厚、撓わみ負荷及び、輪列負荷等の搬送機構の負荷に対応して、紙送りモータを制御する紙送りモータ制御部により紙送りモータの駆動条件を可変させ適正値にしたので、出力トルクに余裕のない小型低価格の紙送りモータを用いても脱調する事無く、印字用紙を高速かつ正確に搬送することができる。さらに印字装置も小型低価格にすることができ、高速高品質の印字が可能となる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の複数の印字用紙供給経路を備えた印字装置の概略図。
　【図２】
　本発明の印字装置のレリーズレバーの斜視図。
　【図３】
　本発明の印字装置のアジャストレバーの斜視図。
　【図４】
　本発明の印字装置のレリーズレバーの側面概略図。
　【図５】
　本発明の一実施例を示すブロック図。
　【図６】
　本発明の一実施例を示すフローチャートを示すブロック図。
　【図７】
　本発明の印字装置の搬送機構の一実施例を示す側面図。
　【図８】
　本発明の印字装置の搬送機構の一実施例を示す側面図。
　【図９】
　本発明の印字装置の搬送機構の一実施例を示す側面図。
　【図１０】
　本発明の印字装置の搬送機構の一実施例を示す側面図。
　【図１１】
　本発明の印字装置の搬送機構の輪列部を示す正面図。
　【図１２】
　本発明の印字装置の搬送機構の輪列部を示す正面図。
　【図１３】
　本発明の印字装置の搬送機構の輪列部を示す正面図。
　【図１４】
　本発明の印字装置の搬送機構の輪列部を示す正面図。
　【図１５】
　本発明の印字装置の部分詳細図。
　【図１６】
　従来例を示すブロック図。
　【符号の説明】
　１　紙送りモータ
　２　紙送りモータ制御部
　３　搬送機構
　４　中央処理部
　５　レリーズレバー位置検出器
　６　アジャストレバー位置検出器
　７　リア紙検出器
　８　フロント紙検出器
　１０　印字用紙
　１１　プラテン
　１２　リアトラクタ
　１３　フロントトラクタ
　１４　フロント給紙ローラ
　１５　給紙ローラ
　１６　ピックアップローラ
　１７　カットシートフィーダ（ＣＳＦ）
　１９　レリーズレバー
　３４　アジャストレバー