【事件の表示】
　特許第３１８７４３３号「閉止装置及び容器」の請求項１ないし１４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３１８７４３３号の請求項１ないし１４に係る特許を取り消す。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第３１８７４３３号の請求項１乃至１４に係る発明は、平成７年１１月１５日に出願された特願平７−２９７１６１号に基づいて優先権主張を行った特許協力条約に基づく国際出願であって、平成８年１１月１４日に特許出願され、平成１３年５月１１日に特許権の設定登録がなされ、その後異議申立人瀬川忠世により特許異議の申立てがなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１４年９月１７日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
(1)訂正の内容
訂正事項ａ：請求項１の「基端部と、この基端部よりも厚く形成された先端部とを有する」を、「厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされ、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍである」とする訂正。
訂正事項ｂ：請求項１０の「基端部と、この基端部よりも厚く形成された先端部とを有する」を、「厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされ、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍである」とする訂正。
訂正事項ｃ：明細書の段落【０００８】に記載された「基端部と、この基端部よりも厚く形成された先端部とを有する」（２箇所ある）を、「厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされ、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍである」とする訂正。
　
(2)訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
訂正事項ａについて：
　先端部の厚さのみならず先端部の長さを「１．５〜２．５ｍｍ」と特定する訂正であるので、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正である。
　そして、先端部の長さを「１．５〜２．５ｍｍ」とすることは、特許明細書の段落【００１１】に記載されており、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてなされた訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
訂正事項ｂについて：
　訂正事項ａと同様に、先端部の厚さのみならず先端部の長さを「１．５〜２．５ｍｍ」と特定する訂正であるので、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正である。
　そして、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてなされた訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
訂正事項ｃについて：
　特許請求の範囲の訂正に対応させての訂正であるので、明りょうでない記載の釈明を目的とした訂正である。
　そして、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてなされた訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　
(3)むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する第１２６条第２，３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
(1)本件発明
　特許第３１８７４３３号の請求項１乃至１４に係る発明（以下、「本件第１発明」乃至「本件第１４発明」という。）は、平成平成１４年９月１７日付けで提出された訂正明細書の請求項１乃至１４に記載された事項により特定される以下のものである。
　
【請求項１】容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とからなるキャップ本体を備え、該筒部が切断可能な弱化ラインによって、該弱化ラインより上部の主部と、下部のタンパーエビデンスリング部とに区画され、該主部の内壁面にネジ部が形成され、かつタンパーエビデンスリング部の内壁面に、起伏可能な板状の係止突起が設けられ、前記容器は、その口部の上端部外周に雄ネジが形成され、該雄ネジの下方に、環状の膨出部が形成され、かつ該膨出部の下面側に、該容器口部に装着された前記合成樹脂製キャップを開栓方向に回した際に、該キャップの係止突起に係合して該係止突起を押し下げる少なくとも１個の押下部が連設され、前記板状の係止突起は、厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされ、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍであることを特徴とする閉止装置。
【請求項２】前記基端部の厚さが０．４〜０．６ｍｍであり、先端部の厚さが０．５〜１．０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
【請求項３】前記押下部は、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を有していることを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
【請求項４】前記押下部は、キャップ開栓時に係止突起が当接する側が、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面とされ、かつ該傾斜面の反対側がキャップ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる収納ガイド面とされたことを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
【請求項５】前記押下部の傾斜面の傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項３または４記載の閉止装置。
【請求項６】前記合成樹脂製キャップの弱化ラインが、複数の細いブリッジを残して前記筒部を周方向に切断してなる水平スコアであることを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
【請求項７】前記合成樹脂製キャップの係止突起が、タンパーエビデンスリング部の内壁から板状に突出形成された起伏可能な多数のタブであることを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
【請求項８】前記合成樹脂製キャップのタンパーエビデンスリング部に、弱化ラインの切断時にほぼ同時に切断されてタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環させる垂直弱化線が形成されたことを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
【請求項９】容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断角度が９０度以下であることを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
【請求項１０】天板部とその周縁から垂下した筒部とからなるキャップ本体を備え、該筒部が弱化ラインによって、該弱化ラインより上部の主部と、下部のタンパーエビデンスリング部とに区画され、該主部の内壁面にネジ部が形成され、かつタンパーエビデンスリング部の内壁面に、起伏可能な板状の係止突起が設けられ、この係止突起が、厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされ、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍである合成樹脂製キャップが装着される容器であって、該容器の口部上端部外周に雄ネジが形成され、該雄ネジの下方に、環状の膨出部が形成され、かつ該膨出部の下面側に、該容器口部に装着された前記合成樹脂製キャップを開栓方向に回した際に、該キャップの係止突起に係合して該係止突起を押し下げる押下部が連設されていることを特徴とする容器。
【請求項１１】前記押下部は、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を有していることを特徴とする請求項１０記載の容器。
【請求項１２】前記押下部は、キャップ開栓時に係止突起が当接する側が、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面とされ、かつ該傾斜面の反対側が、キャップ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる収納ガイド面とされたことを特徴とする請求項１０記載の容器。
【請求項１３】前記押下部の傾斜面の傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項１１または１２記載の閉止装置。
【請求項１４】前記押下部のキャップ開栓方向後方側に、係止突起を係止してタンパーエビデンスリング部の開栓方向の回転を阻止する係止爪部が形成されたことを特徴とする請求項１０記載の容器。
　
(2)引用刊行物に記載された発明
　当審が平成１４年７月１６日に通知した取消しの理由において引用した特公平３−１１９８５号公報（以下、「刊行物１」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている。
ア．「１　外周面に雄螺条とこの雄螺条に隣接してその下方に位置するあご部とが形成されている容器口部を備えた容器のための、ピルファープルーフ特性を有する合成樹脂製容器蓋であって、天面と、該天面の周縁から垂下する筒状スカートとを具備し、該スカートには周方向に延びる破断ラインが形成されていて、該スカートは該破断ラインよりも上方の主部と該破断ラインよりも下方のピルファープルーフ裾部とに区画されており、該主部の内面には該容器口部の該雄螺条に螺合せしめられる雌螺条が形成されているところの容器蓋において、該ピルファープルーフ裾部の内面から軸線方向上方に向かって半径方向内方へ傾斜して延びる少なくとも１個のフラップ片が形成されており、該フラップ片の厚さはその下縁から上縁に向けて漸次増大せしめられている、ことを特徴とする容器蓋。」（特許請求の範囲参照）
イ．「フラップ片はその下縁から上縁に向けて厚さが漸次増大せしめられている形態であり、それ故にその下縁を中心として充分容易に撓んで半径方向外方に変位され、従って装着の際に破断ラインに過剰の力が生成されて破断ラインが早期破断されることがない。あご部を通過して元の状態に戻ったフラップ片は、厚さが最大であるその上縁があご部の下縁に係合し、従ってフラップ片とあご部との相互係合が充分に強固であり、それ故に容器口部から容器蓋を離脱せしめる際には、充分容易に且つ確実に破断ラインが破断される。」（第６欄第２７〜３８行参照）
ウ．「上述した通りの本発明に従う容器蓋においては、・・・・・・・・ピルファープルーフ裾部の内面に形成されているフラップ片は、その比較的薄い下縁を中心として比較的小さい力で弾性的に撓む。・・・・・・・・・・・・・・容器蓋の装着時に破断ラインの過剰の力が加えられて破断ラインが破断されてしまう虞がない。加えて、・・・・・・フラップ片の比較的厚い上縁があご部の下縁即ちフランジ面に確実に係合し、かくしてピルファープルーフ特性が確実に保証される。」（第１０欄第１９〜３６行参照）
　
　同じく引用した特公平３−５６９９０号公報（以下、「刊行物２」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている。
エ．「１　円筒状外周面を有する口頸部を備え、該口頸部の該外周面には案内突条と該案内突条の下方に配設された係止爪とが形成されている容器と、天面壁と該天面壁の周縁から垂下し且つ円筒状内周面を有するスカート壁とを備え、該スカート壁には周方向に延在する破断ラインが形成されていて、該スカート壁は該破断ラインよりも上方の主部と該破断ラインよりも下方のピルファープルーフ裾部とに区画されており、該主部の内面には該案内突条と協働する被案内突条が形成され、該ピルファープルーフ裾部の内面には該係止爪と協働する被係止爪が形成されている蓋との組合せにおいて；該口頸部に装着された該蓋を開方向に回転せしめると該被係止爪の被係止側端縁が当接せしめられるところの、該係止爪の係止側端縁は、下方に向かって該蓋の該開方向に傾斜せしめられている、ことを特徴とする組合せ。」（特許請求の範囲第１項参照）
オ．「２　該係止爪の係止側端縁の傾斜角度θは３０度乃至７０度である、特許請求の範囲第１項記載の組合せ。」（特許請求の範囲第２項参照）
カ．「５　該係止爪の該係止側端縁の傾斜に対応して、該被係止爪の該被係止側端縁も、下方に向かって該蓋の該開方向に傾斜せしめられている、特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれかに記載の組合せ。」（特許請求の範囲第５項参照）
キ．「かくして、蓋１０に形成されている被係止爪３６が口頸部２に形成されている係止爪８と干渉するようになり、蓋１０が矢印３０で示す方向に回転せしめられる間に、被係止爪３６が係止爪８を矢印３０で示す方向に乗越える。この際には、被係止爪３６の被案内面５０が緩やかな傾斜面であると共に係止爪８の案内面３８が緩やかな傾斜面である故に、被係止爪３６は比較的容易に係止爪８を乗越えることができる。」（第７欄第７〜１５行参照）
ク．「係止爪８の係止側端縁４６は、第３図に明確に図示する如く、下方に向かって矢印４８で示す方向に傾斜せしめられている。それ故に、蓋１０の矢印４８で示す方向への回転によって被係止爪３６が第３図に符号Ａで示す位置まで矢印４８で示す方向へ移動し、被係止爪３６の被係止側端縁５６が係止爪８の係止側端縁４６に当接した後においては、蓋１０が矢印４８で示す方向へ回転せしめられると、被係止爪３６は係止爪８の傾斜している係止側端縁４６に沿って移動するように強制、従って第３図に符号Ｂで示す位置に向けて矢印４８で示す方向へ若干移動すると共に下方に移動するよう強制され、かくしてピルファープルーフ裾部２０は矢印４８で示す方向への自由な回転が阻止されると共に下方へ強制される。そうすると、蓋１０の破断ライン１６における橋絡部２４には、横方向の応力が作用すると共に、主部１８は上方へ移動されピルファープルーフ裾部２０は下方へ強制される故に、上下方向の応力も作用する。かくして橋絡部２４は充分容易に且つ確実に破断される。」（第８欄第１〜２１行参照）
　
　さらに同じく引用した特開平７−２９１３１７号公報（以下、「刊行物３」という。）には、図面とともに、次の事項が記載されている。
ケ．「蓋１８のスカート壁２２におけるタンパーエビデント裾部３０の内周面に形成されている係止片４６の各々は、口頸部２の外周面に形成されている環状係止あご部６の作用を受けて、その下方から漸次半径方向外方に弾性的に撓んで環状係止あご部６を通過してその下方に移動せしめられる。」（第９欄第１４〜２０行参照）
コ．「係止片４６の各々は弾性的に復元して環状係止あご部６の下方で且つラチェット爪１０間に位置せしめられる。」（第９欄第４５〜４７行参照）
サ．「口頸部２を開封する際には、蓋１８を開回転方向（・・・・・・・）に回転せしめ、口頸部２の外周面に形成されている雄螺条４に対する蓋１８のスカート壁２２における主部２８に形成されている雌螺条４４の螺合を解除する。而して、蓋１８のタンパーエビデント裾部３０においては、係止片４６の片端（・・・・）が口頸部２に形成されているラチェット爪１０の急激に傾斜して延びる後面１６に当接することによって、上記開回転方向への回転が阻止される。」（第１０欄第１１〜２１行参照）
シ．「所望ならば、タンパーエビデント裾部３０に軸線方向に延在するスコア或いはミシン目の如き軸線方向弱化ラインを形成すると共に、例えばスカート壁２２の周方向一部を切断することなく残留せしめることによって周方向弱化ライン２６中に非破断橋絡部を生成せしめ、口頸部２を開封する際には、上記軸線方向弱化ラインが破断されてタンパーエビデント裾部３０が無端環状から有端帯状に展開され、かかるタンパーエビデント裾部３０が上記非破断橋絡部を介してスカート壁２２の主部２８に接続され続けて、蓋１８の全体が口頸部２から離脱されるようになすこともできる。」（第１０欄第４０〜５０行参照）
　
(3)対比・判断
【本件第１発明について】：
　刊行物１に記載された、ピルファープルーフ特性は、内容物の詰め替え等の不正を防止する特性を意味するものであるが、本件明細書に記載されている「タンパーエビデンス性」（段落【０００１】参照）とその意味するところは同じである。
　してみると、刊行物１に記載された合成樹脂製容器蓋（本件第１発明のキャップに相当）に設けられた破断ラインは、本件第１発明の（切断可能な）弱化ラインに相当し、刊行物１記載のピルファープルーフ裾部は、本件第１発明のタンパーエビデンスリング部に相当する。
　さらに、刊行物１に記載されたフラップ片は、本件第１発明の係止突起に相当するが、記載イからも明らかなように、下縁から上縁に向けて厚さが漸次増大せしめられていることから、明らかに板状のものであり、また、下縁を中心として充分容易に撓むものであるから起伏可能なものである。そして、装着するときにはそのフラップ片は、撓みを利用し、破断されることなくあご部を通過した後、元の状態に戻ったフラップ片の上縁があご部の下縁に係合してピルファープルーフ特性を発揮できるものであるので、刊行物１のあご部は、本件第１発明の環状の膨出部に相当する。
　よって、本件第１発明と刊行物１に記載された発明を対比すると、両者は、「容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とからなるキャップ本体を備え、該筒部が切断可能な弱化ラインによって、該弱化ラインより上部の主部と、下部のタンパーエビデンスリング部とに区画され、該主部の内壁面にネジ部が形成され、かつタンパーエビデンスリング部の内壁面に、起伏可能な板状の係止突起が設けられ、　前記容器は、その口部の上端部外周に雄ネジが形成され、該雄ネジの下方に、環状の膨出部が形成され、前記板状の係止突起は、厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされていることを特徴とする閉止装置。」である点で一致し、以下の点で相違する。
  　
相違点１：
　本件第１発明において、「該膨出部の下面側に、該容器口部に装着された前記合成樹脂製キャップを開栓方向に回した際に、該キャップの係止突起に係合して該係止突起を押し下げる少なくとも１個の押下部が連設され」ているのに対し、刊行物１記載のものには押し下げ部に相当するものは設けられていない点。　
　この相違点を更に検討すると、本件特許明細書には、「閉止状態のキャップを開栓方向に回すと、押下部に隣接し接近する係止突起の先端部が環状膨出部下面に近接ないし接触し、係止突起が先端を上向きに折り畳まれる方向への移動を阻止しつつ、係止突起の先端を押下部の傾斜面にスムーズに案内することができる。従って、閉止状態のキャップを開栓方向に回す際に、係止突起が押下部に係合せずに通過してしまうことがなく、起伏可能な係止突起を確実に押下部に案内して押し下げることができる。」（１５欄４９行〜１６欄３８行参照）と記載されており、本件第１発明は係止突起の先端部が環状膨出部下面に接することにより、タンパーエビデンスリング部が上方に移動することを防止しつつ、かつ、押下部と係止突起が係合することにより、確実にタンパーエビデンスリング部を切り離すことができることができるという点で刊行物１に記載のものとは相違している。
相違点２：
　本件第１発明において、係止突起の先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍであるのに対し、刊行物１に記載されたものの係止突起の先端部の長さは、具体的な数値では特定されていない点。
　
　そこで、上記相違点について検討する。
相違点１について：
　刊行物２には、本件第１発明の係止突起に相当する被係止爪３６が係止爪８の傾斜している係止側端縁４６に沿って移動することにより、被係止爪３６に下向きの力が加わり、その結果、ピルファープルーフ裾部２０（タンパーエビデンス部に相当）は下方に強制され、切り離されることが記載されている（記載ク参照）。してみると、刊行物２には、キャップの係止突起に係合して該係止突起を押し下げる少なくとも１個の押下部が雄ネジ下方に設けられることが記載されているといえよう。
　そして、刊行物２に記載された係止爪８（押下部）がタンパーエビデンスを簡単に切り離すために設けられていることは明らかであり、刊行物１に記載されているような「係止突起の先端部が環状膨出部下面に接することにより、タンパーエビデンスリング部が上方に移動することを防止」する機構に加え、押下部を併用すればよりタンパーエビデンス部の切り離しが容易であろうことは当業者には明らかなことであるので、本願第１発明において、上記相違点を有している点には格別のものはないというべきである。
　
相違点２について：
　本件第１発明において、係止突起の先端部の長さについては特定されているものの、その材質については何ら特定がされていない。
　この点に関し、特許権者は特許異議意見書において、「係止突起は基端部厚さｆより大きい所定の厚さｉをもつ先端部を有し、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍであるので、長さ方向の広い範囲で十分な強度（剛性）を有する。」（第４頁第２２〜２４行参照）と主張しているが、強度、剛性は、そのサイズだけで決まるものではなく、その材質にも大きく依存していることは明らかであるから、先端部の長さを具体的に特定した点は、格別意味のある数値限定とは認められず、ただ単に、先端部の長さをそのサイズにしたという以上の格別の意味はなく、当業者が必要に応じて適宜選択できる設計的事項である。
　
　よって、本件第１発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第２発明について】：
　本件第２発明は、本件第１発明の係止突起の基端部の厚さと先端部の厚さを具体的に数値で特定しようとするものであるが、係止突起の強度、剛性は、そのサイズだけで決まるものではなく、その材質にも大きく依存していることは明らかであるので、本件発明の相違点２についてで述べたことと同様の理由から、係止突起の基端部の厚さと先端部の厚さを具体的に数値で特定することは単なる設計的事項である。
　
　よって、本件第２発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第３発明について】：
　本件第３発明は、本件第１発明の押下部をキャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を有していると特定したものであるが、刊行物２に記載された係止爪８（押下部に相当）の係止側端縁４６も開栓方向に向けて下方に傾斜している（記載ク参照）ので、特定した事項は刊行物２に記載されている。
　
　よって、本件第３発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第４発明について】：
　本件第４発明は、本件第１発明の押下部をキャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を有していると特定するとともに、傾斜面の反対側がキャップ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる収納ガイド面とされたことを更に特定するものであるが、刊行物２に記載された係止爪８（押下部に相当）の係止側端縁４６が開栓方向に向けて下方に傾斜していることは、すでに上記で述べたとおりであり、また、反対面の傾斜面に相当する案内面３８が緩やかに傾斜をしており、漸次突出高さを減じている（記載キ及び第４図参照）ので、特定した事項は刊行物２に記載されている。
　
　よって、本件第４発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第５発明について】：
　本件第５発明は、本件第３発明あるいは本件第４発明の押下部の傾斜面の傾斜角度を５〜５０度と特定したものであるが、刊行物２に記載された係止爪８（押下部に相当）の係止側端縁４６、即ち傾斜面の角度は３０〜７０度であり（記載オ参照）、特定した事項は刊行物２に記載されている。
　
　よって、本件第５発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第６発明について】：
　本件第６発明は、本件第１発明の弱化ラインを、複数の細いブリッジを残して筒部を周方向に切断してなる水平スコアであると特定するものであるが、このような弱化ラインの構成は刊行物１に記載されたものと違いがなく、また、広く知られたものである。
　
　よって、本件第６発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第７発明について】：
　本件第７発明は、本件第１発明の合成樹脂製キャップの係止突起を、タンパーエビデンスリング部の内壁から板状に突出形成された起伏可能な多数のタブであることと特定するものであるが、刊行物１に記載されているフラップ片（係止突起に相当）と格別違いがなく、また、広く知られたものである。
　
　よって、本件第７発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第８発明について】：
　本件第８発明は、本件第１発明のタンパーエビデンスリング部に、弱化ラインの切断時にほぼ同時に切断されてタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環させる垂直弱化線が形成されていることを特定しているものであるが、刊行物３には、タンパーエビデンスリング部であるタンパーエビデント裾部３０に軸線方向に延在する軸線方向弱化ラインを形成し、開栓するとタンパーエビデント裾部が無端環状から有端帯状に展開されるようにすることが記載されており（記載シ参照）、垂直弱化線を採用することは刊行物３に記載されたものから当業者が容易に相当できたものと認められる。
　
　よって、本件第８発明は、刊行物１乃至刊行物３に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第９発明について】：
　本件第９発明は、本件第１発明をブリッジ切断角度が９０度以下であると特定したものであるが、刊行物２に記載された実施例を見ると、押下部材に相当する係止爪４６が口頸部周囲に８個設けられており、ブリッジ切断角度が、ほぼ４５度以下のものと認められる。すなわち、特定した事項は、刊行物２に記載されているものである。
　
　よって、本件第９発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第１０発明について】：
　本件第１０発明は、本件第１発明の閉止装置を備えた合成樹脂製キャップを設けた容器であるが、一般に、タンパーエビデンスリング部を備えたキャップを容器蓋として用いることは広く知られていることであるので、発明の対象を容器とした点には格別のものはないというべきである。また、刊行物１に記載されたものも、タンパーエビデンスリング部を備えたキャップを容器蓋として用いた容器であることは明らかである。
　
　してみると、本件第１発明に対すると同様に、本件第１０発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第１１発明について】：
　本件第１１発明において本件第１０発明を特定した事項は、本件第３発明で検討した特定事項と同じであるので、同様の理由により、本件第１１発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第１２発明について】：
　本件第１２発明において本件第１０発明を特定した事項は、本件第４発明で検討した特定事項と同じであるので、同様の理由により、本件第１２発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第１３発明について】：
　本件第１３発明において本件第１１発明及び本件第１２発明を特定した事項は、本件第５発明で検討した特定事項と同じであるので、同様の理由により、本件第１３発明は、刊行物１及び刊行物２に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
【本件第１４発明について】：
　本件第１４発明は、本件第１０発明の押下部のキャップ開栓方向後方側に、係止突起を係止してタンパーエビデンスリング部の開栓方向の回転を阻止する係止爪部が形成されていることを特定するものであるが、係止爪部がどのようなものであるかについての詳細は明細書には具体的に記載されていない。ところで、刊行物３には、係止突起を係止してタンパーエビデンスリング部の回転を阻止する係止爪、ラチェットが記載されており、係止爪を設けること自体に格別の困難があったとは認められない。
　
　よって、本件第１４発明は、刊行物１乃至刊行物３に記載されたものから当業者が容易に発明できたものである。
　
(4)むすび
　以上のとおりであるから、本件発明についての特許は、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年２月６日（２００３．２．６）
【訂正の要旨】
▲１▼訂正事項ａ
　特許請求の範囲の旧請求項１の「基端部と、この基端部よりも厚く形成された先端部とを有する」を、特許請求の範囲の減縮を目的として
「厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされ、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍである」と訂正する。
▲２▼訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の旧請求項１０の「基端部と、この基端部よりも厚く形成された先端部とを有する」を、特許請求の範囲の減縮を目的として
「厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされ、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍである」と訂正する。
▲３▼訂正事項ｃ
　明細書の【０００８】第１５行〜第１６行と、第４２行〜第４３行の「基端部と、この基端部よりも厚く形成された先端部とを有する」を、明瞭でない記載の釈明を目的として「厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きく、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍである」とそれぞれ訂正する。
（５４）【発明の名称】
閉止装置及び容器
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、
　前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とからなるキャップ本体を備え、該筒部が切断可能な弱化ラインによって、該弱化ラインより上部の主部と、下部のタンパーエビデンスリング部とに区画され、該主部の内壁面にネジ部が形成され、かつタンパーエビデンスリング部の内壁面に、起伏可能な板状の係止突起が設けられ、
　前記容器は、その口部の上端部外周に雄ネジが形成され、該雄ネジの下方に、環状の膨出部が形成され、かつ該膨出部の下面側に、該容器口部に装着された前記合成樹脂製キャップを開栓方向に回した際に、該キャップの係止突起に係合して該係止突起を押し下げる少なくとも１個の押下部が連設され、
　前記板状の係止突起は、
厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされ、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍである
　【請求項２】　前記基端部の厚さが０．４〜０．６ｍｍであり、先端部の厚さが０．５〜１．０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
　【請求項３】　前記押下部は、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を有していることを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
　【請求項４】　前記押下部は、キャップ開栓時に係止突起が当接する側が、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面とされ、かつ該傾斜面の反対側がキャップ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる収納ガイド面とされたことを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
　【請求項５】　前記押下部の傾斜面の傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項３または４記載の閉止装置。
　【請求項６】　前記合成樹脂製キャップの弱化ラインが、複数の細いブリッジを残して前記筒部を周方向に切断してなる水平スコアであることを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
　【請求項７】　前記合成樹脂製キャップの係止突起が、タンパーエビデンスリング部の内壁から板状に突出形成された起伏可能な多数のタブであることを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
　【請求項８】　前記合成樹脂製キャップのタンパーエビデンスリング部に、弱化ラインの切断時にほぼ同時に切断されてタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環させる垂直弱化線が形成されたことを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
　【請求項９】　容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断角度が９０度以下であることを特徴とする請求項１記載の閉止装置。
　【請求項１０】　天板部とその周縁から垂下した筒部とからなるキャップ本体を備え、該筒部が弱化ラインによって、該弱化ラインより上部の主部と、下部のタンパーエビデンスリング部とに区画され、該主部の内壁面にネジ部が形成され、かつタンパーエビデンスリング部の内壁面に、起伏可能な板状の係止突起が設けられ、この係止突起が、
厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされ、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍである
　該容器の口部上端部外周に雄ネジが形成され、該雄ネジの下方に、環状の膨出部が形成され、かつ該膨出部の下面側に、該容器口部に装着された前記合成樹脂製キャップを開栓方向に回した際に、該キャップの係止突起に係合して該係止突起を押し下げる押下部が連設されていることを特徴とする容器。
　【請求項１１】　前記押下部は、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を有していることを特徴とする請求項１０記載の容器。
　【請求項１２】　前記押下部は、キャップ開栓時に係止突起が当接する側が、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面とされ、かつ該傾斜面の反対側が、キャップ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる収納ガイド面とされたことを特徴とする請求項１０記載の容器。
　【請求項１３】　前記押下部の傾斜面の傾斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項１１または１２記載の閉止装置。
　【請求項１４】　前記押下部のキャップ開栓方向後方側に、係止突起を係止してタンパーエビデンスリング部の開栓方向の回転を阻止する係止爪部が形成されたことを特徴とする請求項１０記載の容器。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
技術分野
　本発明は、容器と、該容器とその口部を閉止するタンパーエビデンス性を有する合成樹脂製キャップとからなる閉止装置に関する。
　【０００２】
背景技術
　近年、飲料容器として、ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる合成樹脂製容器（ＰＥＴボトル）が賞用されている。合成樹脂製容器は、従来のガラス瓶に比べ、軽く、割れないという優れた特性を有している。
　また、この種の合成樹脂製容器のキャップとしては、従来よりアルミ合金等の金属製キャップが使用されている。そして、この種の金属製キャップに代えて、合成樹脂製キャップの使用が進められている。
　この合成樹脂製キャップに関しては、例えば特開昭６２−２５１３５２号公報、特開平２−２９６６６６号公報に記載されたものが知られている。
　これらの従来の合成樹脂製キャップは、口部に雄ネジが形成され、雄ネジ下方に環状膨出部が形成された容器に螺着嵌合され、該キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とからなる合成樹脂製のキャップ本体と、そのキャップ本体の天板部内面に設けられた薄肉状のライナーとからなり、該キャップ本体は、その下部が複数の細いブリッジを残して周方向に形成された水平スコアによって、該水平スコアより上部の主部と、下部のタンパーエビデンスリング部とに区画されている。キャップ本体の主部の内壁面には、容器口部の雄ネジに螺着するネジ部が形成され、タンパーエビデンスリング部の内壁面には多数のウイングやタブが起伏可能に設けられている。
　【０００３】
　また、容器としては、口部の上端部外周に雄ネジが形成され、該雄ネジの下方に、環状膨出部（ロッキングリング）が設けられたものが用いられる。
　この種のタンパーエビデンス性を有するキャップにあっては、容器口部に装着されたキャップを最初の位置から開栓方向に回す時、容器口部の上端がキャップ内面或いはライナー等から離れて容器の密封性が解除された時点の回転角度（シールリリースアングル；以下Ｓ．Ｒ．Ａという）と、容器口部に装着されたキャップを最初の位置から開栓方向に回す時、ブリッジが切断される位置までの回転角度（ブリッジ切断角度；以下Ｂ．Ｂ．Ａという）との関係が、Ｓ．Ｒ．Ａ−Ｂ．Ｂ．Ａ＝０度以上、好ましくは＋３０度以上あることが望ましいとされる。即ち、キャップ開栓時に、容器口部上端がライナー等から離れて密封シールが解除される以前にブリッジが切断されることが望ましいとされている。
　しかし、上述した合成樹脂製キャップにあっては、合成樹脂からなるブリッジが延びてしまうこと、及び係止突起（ウイングやタブ）が軟らかくて環状膨出部に係合する際に撓むことによってＢ．Ｂ．Ａが大きくなり、Ｓ．Ｒ．Ａ−Ｂ．Ｂ．Ａ＝０度以下になる場合があり、タンパーエビデンス性の向上の観点から改善すべき点があった。
　【０００４】
　合成樹脂製キャップを用いて上述したタンパーエビデンス性の向上を企図した閉止装置としては、特公平３−５６９９０号公報に記載されたものが知られている。
　この閉止装置は、容器の雄ネジの下方に、開栓方向に傾斜しつつ下方に延びる係止側端縁を有する係止爪を形成し、キャップのタンパーエビデンスリング部の内壁に上記容器の係止爪と協働する被係止爪を形成してなるものである。この特公平３−５６９９０号公報記載の閉止装置は、容器口部にキャップを装着した状態で、該キャップを開栓方向に回すと、タンパーエビデンスリング部に形成された被係止爪が係止爪の傾斜している係止側端縁に案内されて下方に強制され、タンパーエビデンスリング部が下方に強制移動されてキャップ筒部に形成された破断ラインの破断が促進される。
　【０００５】
　しかし、この従来の閉止装置では、キャップに形成した被係止爪が、折れ曲らない固定構造であるため、キャップを容器口部に装着する際には、キャップ側の被係止爪が容器の係止爪を無理に乗り越えて装着されるために、キャップ筒部の主部とタンパーエビデンスリング部とを連結している複数の橋絡部（ブリッジ）の強度をある程度強めておく必要があり、その結果、キャップ開栓時にブリッジを破断する際の抵抗が強＜、簡単に開封できない。また、キャップ装着時（閉栓時）のブリッジ切断を防止するために、タンパーエビデンスリング部に対し主部閉栓方向に相対移動するのを防ぐ係止構造を設けることも考えられるが、そうするとキャップ成形が困難となり、コストも高くなる問題がある。さらに、この従来技術における容器は、あくまでも折れ曲らない固定構造の被係止爪を係止するためのものであるため、この容器を上記特開昭６２−２５１３５２号公報及び特開平２−２９６６６６号公報に記載されているようなタンパーエビデンスリング部の内壁面に起伏可能な多数のウイングやタブを設けたキャップに適用することはできなかった。すなわち、特公平３−５６９９０号公報に記載された容器の構造では、雄ネジの下方に開栓方向に傾斜しつつ下方に延びる係止側端縁を有する係止爪を形成しただけのものであるため、容器口部に上記ウイングやタブを有するキャップを装着し、該キャップを開栓方向に回すと、上記ウイングやタブが係止爪先端に当接すると、その先端を上方に向けて折れ曲ってしまうために、係止爪に係合することなく係止爪を通過し、ブリッジが切断されずにキャップが取り外されてしまうことになる。
　【０００６】
　また、別な従来技術として、特開平７−２９１３１７号公報に記載されたものが提案されている。同公報記載の閉止装置は、容器の口部に雄ネジと、その下方に位置する環状係止あご部及び更にその下方において周方向に間隔をおいて位置するラチェット爪が形成されている。合成樹脂製キャップの筒部の主部の内周面には雌ネジが形成され、タンパーエビデンスリング部の内周面には、基縁から上方に向って半径方向内方に傾斜して延出する係止片が周方向に間隔をおいて形成されている。
　このような容器とキャップとを組合せてなる閉止装置は、容器の口部にキャップを装着して口頚部を密封した状態においては、キャップのタンパーエビデンスリング部に形成されている係止片の周方向片端が口頚部に形成されているラチェット爪の急激に傾斜して延びる後面に当接することによって、キャップの上方への移動ではなくて開回転方向への回転自体が阻止される。
　即ち、上述した従来の合成樹脂製キャップと容器とからなる閉止装置は、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回す際に、容器口部に形成されたラチェット爪に、キャップのタンパーエビデンスリング部内周面に形成された係止片を係止させることによって、タンパーエビデンスリング部の開栓方向への回転を阻止し、その結果、キャップ筒部の主部とタンパーエビデンスリング部とを連結している複数本のブリッジに回転方向の力を直接作用させてこれらブリッジを切断する方式である。
　【０００７】
　しかしながら、上記従来の閉止装置にあっては、複数本のブリッジを一度に引きちぎるようにしてブリッジを切断するために、ブリッジの破断抵抗が大きくなり、ブリッシが充分に切断されなかったり、強い破断抵抗によって係止片が折り返されてラチェット爪を乗り越えてしまうおそれがある。
　すなわち、複数の細いブリッジを残して筒部を周方向に沿って切断した水平スコアを形成してなるキャップ筒部の弱化ラインにおいて、各々のブリッジは合成樹脂からなる細い柱状をなしている。このようなブリッジは、長手方向への引張り力が作用すると、比較的容易に延伸され、ある程度延伸されて簡単かつ確実に破断を起こす。しかし、このようなブリッジに、停止したタンパーエビデンスリング部に対して開栓方向に回される主部の動作に起因する剪断応力が瞬時に作用する場合、ブリッジは強い破断抵抗を持っている。換言すれば、このような多数のブリッジによって主部に連結されたタンパーエビデンスリング部は、開栓方向への回転力を作用させても破断し難いのである。
　そして、上述した従来品によるブリッジ破断方式では、タンパーエビデンスリング部を主部から切り離すのに、大きな開栓トルクが必要となり、小児には開栓が困難となる場合がある。また、大きな開栓トルクを加えて開栓を試みたとしても、その強い力が係止片に加わって、係止片が折り返されてラチェット爪を乗り越えてしまい、タンパーエビデンスリング部の切り離しができない場合がある。
　本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回す際に、ブリッジ破断抵抗によって開栓トルクが高くなる不都合を防止し、しかも開栓時のＢ．Ｂ．Ａを小さくすることによって良好なタンパーエビデンス性を発揮し得る閉止装置と容器の提供を課題としている。
　【０００８】
発明の開示
　本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、細い柱状のブリッジに引張り力を作用させると比較的容易に延伸され、簡単かつ確実に破断を起こす点に着目し、少ない回転角度で該ブリッジを大きく延伸すれば、ブリッジ破断抵抗が小さくしかも開栓時のＢ．Ｂ．Ａを小さくすることができることを知見し、その実現のための構造として本発明を完成させた。
　すなわち、本発明の閉止装置は、容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とからなるキャップ本体を備え、該筒部が切断可能な弱化ラインによって、該弱化ラインより上部の主部と、下部のタンパーエビデンスリング部とに区画され、該主部の内壁面にネジ部が形成され、かつタンパーエビデンスリング部の内壁面に、起伏可能な板状の係止突起が設けられ、前記容器は、その口部の上端部外周に雄ネジが形成され、該雄ネジの下方に、環状の膨出部が形成され、かつ該膨出部の下面側に、該容器口部に装着された前記合成樹脂製キャップを開栓方向に回した際に、該キャップの係止突起に係合して該係止突起を押し下げる少なくとも１個の押下部が連設され、前記板状の係止突起が、
厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされ、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍである
　本発明の閉止装置において、前記係止突起は、基端部の厚さが０．４〜０．６ｍｍであり、先端部の厚さが０．５〜１．０ｍｍである構成として良い。
　本発明の閉止装置において、前記押下部が、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を有した構成として良い。
　本発明の閉止装置において、前記押下部が、キャップ開栓時に係止突起が当接する側が、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面とされ、かつ該傾斜面の反対側がキャップ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる収納ガイド面とされた構成として良い。
　本発明の閉止装置において、前記押下部の傾斜面の傾斜角度が５〜５０度であって良い。
　本発明の閉止装置において、前記合成樹脂製キャップの弱化ラインが、複数の細いブリッジを残して前記筒部を周方向に切断してなる水平スコアとして良い。
　本発明の閉止装置において、前記合成樹脂製キャップの係止突起が、タンパーエビデンスリング部の内壁から板状に突出形成された起伏可能な多数のタブとして良い。
　本発明の閉止装置において、前記合成樹脂製キャップのタンパーエビデンスリング部に、弱化ラインの切断時にほぼ同時に切断されてタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環させる垂直弱化線が形成された構成として良い。
　本発明の閉止装置において、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回転させブリッジが切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断角度が９０度以下とするのが望ましい。
　また、本発明に係る容器は、天板部とその周縁から垂下した筒部とからなるキャップ本体を備え、該筒部が弱化ラインによって、該弱化ラインより上部の主部と、下部のタンパーエビデンスリング部とに区画され、該主部の内壁面にネジ部が形成され、かつタンパーエビデンスリング部の内壁面に、起伏可能な板状の係止突起が設けられ、この係止突起が、
厚さがｆである基端部と、厚さがｉである先端部とを有し、先端部の厚さｉが基端部の厚さｆよりも大きくされ、先端部の長さが１．５〜２．５ｍｍである
　本発明の容器において、前記押下部が、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を有していて良い。
　本発明の容器において、前記押下部が、キャップ開栓時に係止突起が当接する側が、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面とされ、かつ該傾斜面の反対側が、キャップ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる収納ガイド面として良い。
　本発明の容器において、前記押下部の傾斜面の傾斜角度が５〜５０度として良い。
　本発明の容器において、前記押下部のキャップ開栓方向後方側に、係止突起を係止してタンパーエビデンスリング部の開栓方向の回転を阻止する係止爪部を形成して良い。
　【０００９】
発明を実施するための最良の形態
　図１ないし図２は、本発明に係る閉止装置の一例を示すものである。
　この閉止装置は、合成樹脂製キャップ（以下、キャップと略記する）１と、合成樹脂製の容器２１とからなっている。
　キャップ１は、天板部２とその周縁から垂下した筒部３とからなり、ポリプロピレンなどの合成樹脂からなるキャップ本体４と、該キャップ本体４内に配設された軟質樹脂からなる薄肉のライナー５とからなっている。
　キャップ本体４の筒部３は、複数の細いブリッジ６を残して該筒部３を周方向に沿って切断してなる水平スコア７によって、この水平スコア７より上部の主部８と、下部のタンパーエビデンスリング部９（以下、ＴＥリング部と記す）とに区画されている。主部８の内壁面にはネジ部１０が形成され、またＴＥリング部９の内壁面には、係止突起となる多数の板状のタブ１１が起伏可能に設けられている。なお図示されていないが、ＴＥリング部９には、水平スコア６の切断とほぼ同時に切断されてＴＥリング部９をバンド状に開環させる垂直弱化線が形成されている。
　【００１０】
　上記タブ１１は、容器に装着しない状態では、その先端を径方向内方に向けてほぼ水平となっており、キャップ１を容器口部２１Ａに装着する際に、雄ネジ２２や環状膨出部２３に当接すると上端を上向きに折り畳まれ、殆ど抵抗無く雄ネジ２２や環状膨出部２３を乗り越えることができるようになっている。
　キャップ１および容器口部Ａの寸法は、特に限定されないが、後述する実施例において示すような汎用サイズのキャップにおいて好適な各寸法の範囲を以下に例示する。
　タブ１１のＴＥリング部９内壁面からの突出長さは１．５〜４．０ｍｍ、好ましくは２．０〜３．０ｍｍ程度とされる。この突出長さが１．５ｍｍよりも小さいとタブの容器外面への当接が少なくなり開栓時にブリッジが切断され難くなり、突出長さが４．０ｍｍより大きいと成形が困難となり且つキャッピングも困難となる。
　また、タブ１１の形成個数、タブ１１の周方向長さおよび各タブ１１間の間隔は特に限定されないが、例えば内径２９ｍｍ程度のＴＥリング部９内壁面に１２個のタブを形成する場合には、タブ１１の周方向長さは４〜８ｍｍ程度、各タブ間の隙間は０．２〜０．８ｍｍ程度とされる。タブ１１の周方向長さが４ｍｍより小さいとタブ１１の容器口部への係止力が弱くなり、ブリッジ切断不良が生じるおそれがあり、周方向長さが８ｍｍより大きいとタブ１１の機械強度が強まって成形困難となる。
　【００１１】
　また、タブ１１は、先端部側が厚くされている。図８に示すように、タブ１１の基端部（ＴＥリング部９内壁側）よりも先端部側の厚みを大きくし、例えば基端部長さｆが０．３〜０．７ｍｍ程度、先端部長さｇが１．５〜２．５ｍｍ程度とした場合、基端部厚さｈは０．４〜０．６ｍｍ、先端部厚さｉは０．５〜１．０ｍｍとするのが望ましい。
　後述する実験例の結果から明らかなように、タブ１１の基端部厚さｆと先端部厚さｉとが上記範囲より小さいと、キャップ１を容器口部２１Ａに装着し、開栓方向に回した際に、タブ１１の強度（耐屈曲強度）が弱いために押下部２４に係合したタブ１１が先端を下方に向けて屈曲され、ＴＥリング部９が主部８から切り離されずにキャップ１が容器口部２１Ａから外れてしまう場合があるので好ましくない。
　また、タブ１１の基端部厚さｆと先端部厚さｉとが上記範囲より大きいと、タブ１１の強度（耐屈曲強度）が不必要に増加して、キャップ１を容器口部２１Ａに装着する際に、タブ１１が押下部２４を通過する際の抵抗が大きくなり、キャップ１が所定の螺着終了角度まで十分に閉栓できない不都合を生じるおそれがある。
　【００１２】
　上記ブリッジ６の形成個数は特に限定されないが、全部のブリッジ６の断面積の総和が０．３〜９．０ｍｍ２程度とされ、かつ引張時のブリッジ６の切断強度の総和が１０〜１８ｋｇ程度とされる。ブリッジ６の断面積の総和が９．０ｍｍ２より大きく、ブリッジ破断強度（引張時）が１８ｋｇより大きいと、開栓時にブリッジが切れずにキャップが外れたり、Ｂ．Ｂ．Ａ＞Ｓ．Ｒ．Ａとなり、タンパーエビデンス特性（開栓表示特性）が悪くなるおそれがある。
　ブリッジ６の断面積の総和が０．３ｍｍ２より小さく、ブリッジ破断強度（引張時）が１０ｋｇより小さいと、キャッピング時にブリッジが切断されてしまうおそれがある。
　【００１３】
　容器２１は、その口部の上端部外周に雄ネジ２２が形成され、この雄ネジ２２の下方に環状膨出部２３が設けられ、かつ環状膨出部２３の下方に、鍔状のフランジ部２５が形成されている。
　【００１４】
　環状膨出部２３の下面側には、この容器口部２１Ａに装着された前記キャップ１を開栓方向に回した際に、該キャップ１のタブ１１に係合してタブ１１を押し下げる押下部２４が、環状膨出部２３の周方向に間隔をおいて複数（図１ないし図４に図示した例では４つ）形成されている。
　この押下部２４の形成個数は特に限定されず、１つまたは複数であって良い。
　この押下部２４は、キャップ開栓時にタブ１１が当接する側が、キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面２６とされ、かつ該傾斜面２６の反対側がキャップ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる収納ガイド面２７とされている。図４に示す押下部２４の傾斜面２６の傾斜角度θは５〜５０度とされる。この角度θが５０度より大きいと、容器口部２１Ａに装着されたキャップ１を開栓方向に回す際に、タブ１１が押し下げられる抵抗が強くなり、タブが押し下げられない場合が生じることになる。また、角度θが５度より小さいと、Ｂ．Ｂ．Ａが大きくなるので好ましくない。また、図２に示す容器口部２１Ａの上端から押下部２４の下端までの長さａと、容器口部２１Ａの上端から装着状態にあるキャップ１のタブ１１上端までの長さｂとの差（ａ−ｂ）は、０．５ｍｍ以上とされる。この差（ａ−ｂ）が０．５ｍｍより短いとブリッジ６の延びによりブリッジ６が切断されない場合がある。
　【００１５】
　また、図４に示す環状膨出部２３から押下部２４下端までの長さｃは、０．５〜４．０ｍｍ程度とされる。この長さｃが０．５ｍｍより小さいと、開栓時にタブ押下げの効果が十分発揮されずＢ．Ｂ．Ａが増加することになり、長さｃが４．０ｍｍより大きいと、余肉部分が大きくなりコスト的に不利である。
　また傾斜面２６の周方向長さｄは１．５〜８．０ｍｍとされる。この長さｄが１．５ｍｍより小さいと、開栓時にタブ押下げの効果が十分に発揮されなくなり、８．０ｍｍより大きいと、余肉部分が大きくなりコスト的に不利である。
　また収納ガイド面２７の周方向長さｅは０．５〜７．０ｍｍとされる。この長さｅが０．５ｍｍより小さいと、Ｂ．Ｂ．Ａが増加することになり、７．０ｍｍより大きいと、余肉部分が大きくなりコスト的に不利である。さらに、雄ネジ２２、環状膨出部２３および押下部２４の外径は等しく形成して良い。また環状膨出部２３の幅は０．５ｍｍ以上とされ、好ましくは１．０〜５．０ｍｍとされる。
　【００１６】
　次に、本例による閉止装置の動作について説明する。
　容器２１は、所望の内容液を充填した後、図示略のキャップ装着装置に搬送され、フランジ２５の下面を支承し、好ましくは懸吊状態で搬送しつつ、その口部２１Ａにキャップ１を螺着嵌合して密封する。
　容器口部２１Ａにキャップ１を装着する際には、キャップ１の各タブ１１が先端を上向きに折り畳まれた状態で環状膨出部２３を通過するので、ブリッジ７に余分な力が作用することはない。
　【００１７】
　また、キャップ１の装着最終段階において、装着状態で押下部２４と重なるタブ１１は、環状膨出部２３を通過し、先端を環状膨出部２３下方の容器口部外周面に当接するように径方向内方側に若干開いた状態で、押下部２４の収納ガイド面２７に接する。押下部２４の傾斜面２６の反対面が垂直面であると、若干開いた状態で閉栓方向に移動するタブ１１がその傾斜面２６の反対面に当り、タブ１１が引っ掛ってＴＥリング部９の移動が阻止されることから、ブリッジ６が切断される不都合を生じるが、本例では、押下部２４の傾斜面２６の反対側にキャップ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じるタブ収納ガイド面２７を形成したことにより、上記タブ１１が収納ガイド面２７に接して閉栓方向に移動する際に、このタブ１１が収納ガイド面２７の傾斜に沿って、先端を上向きにして折り畳まれるので、ブリッジ６を切断することがない。
　【００１８】
　このようにして容器口部２１Ａにキャップ１を所定の閉栓トルク値で巻き締めると、図２および図３に示す状態でキャップ１が装着される。このキャップ装着状態にあっては、キャップ１の複数のタブのうち、押下部２４に重なる４つを除く各タブ１１は、先端を環状膨出部２３下方の容器口部外周面に当接するように径方向内方側に若干開いた状態となり、押下部２４に重なる４つのタブ１１は、先端を上向きに折り畳まれた状態となる。
　また、容器２１の上端部は、キャップ１のライナー５に若干食込んだ状態で圧接し、容器２１内は密封状態になっている。
　【００１９】
　このキャップ装着状態にある閉止装置の開栓時の動作を図５ないし図７を参照して説明する。図５に示すように容器口部２１Ａに装着されたキャップ１を開栓方向に回すと、キャップ１の僅かな回転移動により、容器口部２１Ａの押下部２４の傾斜面２６に、開栓方向側のタブ１１の先端部が接し、図６に示すようにタブ１１の先端部が傾斜面２６の傾斜に従って押し下げられる。そして、ＴＥリング部９は押し下げられた状態となり、一方主部８は開栓方向に回転しつつ上昇し、主部８とＴＥリング部９の間が急激に離間する。その結果、主部８とＴＥリング部９とをつなぐ複数のブリッジ６に瞬時に引張り力が加えられ、これらのブリッジ６が切断され、図７に示すように、ＴＥリング部９が主部８から切り離される。
　ＴＥリング部９が主部８から切り離されるのとほぼ同時に、ＴＥリング部９に形成された垂直弱化線が切断されてＴＥリング部９がバンド状に開環され、これらによってキャップ１の開栓が明示される。
　その後、主部８を更に開栓方向に回転させることにより、主部８を容器口部２１Ａから取り外す。
　【００２０】
　本例による閉止装置は、容器２１に、その口部２１Ａに装着されたキャップ１を開栓方向に回した際に、キャップ１のタブ１１に係合して押し下げる押下部２４を設けたことにより、容器口部２１Ａに装着したキャップ１を開栓方向に回すと、それぞれの押下部２４側に隣接したタブ１１が押下部２４に当接して押し下げられ、それによってＴＥリング部９も押し下げられることから、容器２１の雄ネジ２２に沿って上昇する主部８とＴＥリング部９とが急速に離間し、主部８とＴＥリング部９とを連結している複数の細いブリッジ６が延伸され、開栓方向への少々の回転によってこれらのブリッジ１１が切断され、ＴＥリング部９が主部８から切り離された状態となって、開栓したことが明示される。
　従って、この閉止装置によれば、容器口部２１Ａに装着されたキャップ１を開栓方向に回転させ、ブリッジ６が切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断角度（Ｂ．Ｂ．Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度以下と小さくすることができ、しかもＴＥリング部９の回転を阻止することによってブリッジを切断する方式の従来品に比べ、ブリッジ破断抵抗によって開栓トルクが高くなる不都合を防止し、適正な開栓トルクで開栓が可能となる。
　【００２１】
　また、環状膨出部２３の下面側に押下部２４を連設したことにより、閉止状態のキャップ１を開栓方向に回すと、図５に示すように押下部２４に隣接し接近するタブ１１の先端が環状膨出部２３下面に近接ないし接触し、タブ１１が先端を上向きに折り畳まれる方向への移動を阻止しつつ、タブ１１の先端を押下部２４の傾斜面２６にスムーズに案内することができる。従って、閉止状態のキャップ１を開栓方向に回す際に、タブ１１先端が押下部２４に当接して先端を上向きに折り畳まれ、押下部２４に係合せずに通過してしまうことがなく、起伏可能なタブ１１を確実に押下部２４に案内して押し下げることができる。
　【００２２】
　なお、本発明は上述した例に限定されることなく、各種の変更や変形が可能である。
　例えば、複数の押下部２４を設ける場合、周方向の配置間隔は均一であっても良いし、いくつかの押下部２４を周方向に数度ずらせて配置しても良い。
　また、本発明の容器は、先の例でのＴＥリング部９を有するキャップ１を装着する他、ＴＥリング部９の内壁面に多数のウイングを形成したタイプの合成樹脂製キャップに適用することが可能である。
　また、環状膨出部２３に代えて、断続環状、すなわち環状膨出部の周方向に少なくとも１つの切欠部を設けることによって、島状の膨出部が周方向に並んだ断続環状式膨出部としても良い。
　【００２３】
　［実施例］
　図１に示すものと同じ構成のキャップ１と、容器２１とを作製し、そのキャップ１と容器２１とからなる閉止装置の性能を調べた。
　キャップ：　ポリプロピレンを材料とし、図１に示す通りに構成されたキャップ本体を作製し、そのキャップ本体３内にポリプロピレン系樹脂からなるライナー４をインシェルモールド法によって形成したキャップ１を作製した。作製したキャップ１の詳細は次の通りである。
・キャップ外径……３０ｍｍ
・キャップ高さ……２４．７ｍｍ
・ＴＥリング部高さ……９．６ｍｍ
・タブの周方向長さ……６．０ｍｍ（ＴＥリング部内面に１２枚形成）
・タブ突出長さ……２．５ｍｍ
・タブ板厚……０．６０ｍｍ
・ブリッジの断面積の総和……５．７ｍｍ２
容器：　ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を材料として、図１に示す口部２１Ａを備えた１．５リットル容量の容器を作製した。容器２１の詳細は次の通り。
・口部外径（最小外径）……２４．９４ｍｍ
・雄ネジおよび環状膨出部の外径……２７．５６ｍｍ
・押下部の角度θ……２５度
・図２のａ寸法……１５．４ｍｍ
・図２のｂ寸法……１３．６ｍｍ
・図４のｃ寸法……１．８ｍｍ
・図４のｄ寸法……６．６ｍｍ
・図４のｅ寸法……３．９ｍｍ
・収納ガイド面の傾斜角度……３０度
　【００２４】
（実験１）
　上記キャップの引張方向のブリッジ切断強度を求めた。プッシュプルゲージ（スタンド：今田製作所製ＭＯＤＥＬ　５０２０，ブッシュプルゲージ：ＮＴＴＯＮＩＣ社製ＴＹＰＥ　ＰＤＥ−５０Ｒ）のスタンド側にキャップのＴＥリング部を固定し、ゲージの端部に主部を固定して、主部−ＴＥリング部間に引張力を作用させ、ブリッジ切断時の引張強度を測定した。その結果、作製したキャップの引張方向のブリッジ切断強度は１４ｋｇ（平均値、ｎ＝１００）であった。
　【００２５】
（実験２）
　上記キャップと上記容器とを用い、▲１▼キャップ装着時のブリッジ切断発生率、▲２▼キャップ開栓時の開栓トルク値、▲３▼Ｂ．Ｂ．Ａ、▲４▼Ｓ．Ｒ．Ａ、▲５▼開栓時のブリッジ切断不良発生率を調べた。
　上記容器に８５℃の湯を規定量充填し、その口部にキャッピングマシン（アルコア社製マグナトルク）を用いて上記キャップを装着した。キャッピング条件はスタティックトルク１５ｋｇ・ｃｍ、トップロード１５ｋｇとした。
　キャッピングを終えた容器について、キャップのブリッジ切断発生の有無を外観検査した結果、▲１▼のブリッジ切断発生率は０％であった（ｎ＝１００）。次に、キャッピングを終えた上記容器を開栓し、▲２▼キャップ開栓時の開栓トルク値、▲３▼Ｂ．Ｂ．Ａ、▲４▼Ｓ．Ｒ．Ａ、▲５▼開栓時のブリッジ切断不良発生率を調べた。
　その結果、▲２▼キャップ開栓時のトルク値は１３ｋｇ・ｃｍ（１次）、５〜７ｋｇ・ｃｍ（２次）であった（ｎ＝１００）。▲３▼Ｂ．Ｂ．Ａは約４０度（平均値、ｎ＝１００）であった。▲４▼Ｓ．Ｒ．Ａは、約１２０度（平均値、ｎ＝１００）であった。▲５▼開栓時のブリッジ切断不良発生率は０％（ｎ＝１００）であった。
　以上の試験結果から明らかなように、上記閉止装置は、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回す際に、ブリッジ破断抵抗によって開栓トルクが高くなる不都合を防止し、しかも開栓時のＢ．Ｂ．Ａが小さい優れたものであった。
　【００２６】
（実験３）
　上述したキャップ１のタブ１１の形状を、図８に示すように、基端部（ＴＥリング部９近傍部）よりも先端部の厚みを大きくしたタブ１１を形成したキャップを試作し、上述した容器２１の口部２１Ａに装着し、開栓表示性能とキャッピング適性の関係を調べた。
　タブ１１は、全突出長さ（ｆ＋ｇ）が２．５ｍｍ、基端部長さ（ｆ）が０．５ｍｍ、先端部長さ（ｇ）が２．０ｍｍとし、基端部厚さ（ｈ）と先端部厚さ（ｉ）を表１に記載した通りに設定したサンプル１〜７及び比較品の各キャップを作製した。上述した容器２１内に約８５℃の湯を規定量充填し、その口部２１Ａにキャッピングマシン（アルコア社製マグナトルク）を用いて上記各キャップを装着した。
　キャッピング条件は、スタティックトルク１５ｋｇ・ｃｍ、トップロード１５ｋｇとした。各々のサンプルについて以下のａ〜ｄの項目について調べ、その結果をまとめて表１に記した。
　【００２７】
ａ．キャップのブリッジ強度　開栓時のブリッジ切断トルク値を測定した（単位はｋｇ−ｃｍ）。
ｂ．キャップのタブ強度（耐屈曲強度）表１に記したそれぞれのキャップについて、ＴＥリング部９を切り離す水平スコア７を形成しないサンプルを作製し、それぞれのサンプルキャップを容器口部２１Ａに装着して開栓し、タブ１１が反転して容器口部２１Ａからキャップ１が外れる時のトルク値を測定した（単位はｋｇ−ｃｍ）。
ｃ．キャップの開栓表示機能の評価　キャップ開栓時にブリッジ６が切れずにタブ１１が反転し、ＴＥリング部９が主部８につながったまま容器口部２１Ａからキャップ１が外れる開栓表示不良品の発生の有無を調べた（ｎ＝１０）。
　評価は、開栓表示不良品が無いサンプルキャップを○、開栓表示不良が１つでも発生したサンプルキャップを×で表した。
ｄ．キャッピング適性の評価　容器口部２１Ａにそれぞれのサンプルキャップを装着した時のキャップの締まり具合を、容器のネジの切り始め（口部上端側）とキャップのネジの切り始め（キャップ下端側）との相対回転角度を測定し、サンプル当り１０個（ｎ＝１０）の平均値にて評価した。評価は、相対回転角度（平均値）が５８０°±３０°であるサンプルキャップを○、上記角度を外れたサンプルキャップを×で表した。
　【００２８】
　【表１】
　【００２９】
　表１の結果より、タブ１１の基端部よりも先端部側の厚みを大きくする場合、基端部厚さｈを０．４〜０．６ｍｍ、先端部厚さｉを０．５〜１．０ｍｍとするのが望ましいことが分かる。
　【００３０】
産業上の利用可能性
　以上説明したように、本発明に係る閉止装置によれば、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断角度（Ｂ．Ｂ．Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度以下と小さくすることができ、しかもＴＥリング部の回転を阻止することによってブリッジを切断する方式の従来品に比べ、ブリッジ破断抵抗によって開栓トルクが高くなる不都合を防止し、適正な開栓トルクで開栓が可能となる。
　また、環状膨出部下面側に押下部を連設したことにより、閉止状態のキャップを開栓方向に回すと、押下部に隣接し接近する係止突起の先端が環状膨出部下面に近接ないし接触し、係止突起が先端を上向きに折り畳まれる方向への移動を阻止しつつ、係止突起の先端を押下部の傾斜面にスムーズに案内することができる。従って、閉止状態のキャップを開栓方向に回す際に、係止突起が押下部に係合せずに通過してしまうことがなく、起伏可能な係止突起を確実に押下部に案内して押し下げることができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】　本発明の閉止装置の一例を示す一部断面視した正面図である。
　【図２】　同じ閉止装置の閉止状態を示す正面断面図である。
　【図３】　同じ閉止装置の図２中ＩＩＩ−ＩＩＩ部の断面図である。
　【図４】　同じ閉止装置の容器を示す要部正面図である。
　【図５】　同じ閉止装置の閉止状態を示す要部断面図である。
　【図６】　同じ閉止装置においてキャップを開栓方向に回した状態を示す要部断面図である。
　【図７】　同じ閉止装置のブリッジ切断直後の状態を示す要部断面図である。
　【図８】　図１に示す閉止装置の要部拡大断面図である。
　【符号の説明】
　１…キャップ（合成樹脂製キャップ）、２…天板部、３…筒部、４…キャップ本体、６…ブリッジ、７…水平スコア（弱化ライン）、８…主部、９…タンパーエビデンスリング部、１０…ネジ部、１１…タブ（係止突起）、２１…容器、２１Ａ…口部、２２…雄ネジ、２３…環状膨出部、２４…押下部、２６…傾斜面、２７…収納ガイド面