(57)【要約】【課題】高さ方向の積載スペースに制限がある場合において積載効率を高めることが可能なパレット用ラックを提供する。【解決手段】パレット用ラック１は、パレット６が取り付けられるラックであり、パレット用ラック１の四隅に設けられた複数の支柱２と、上下の位置を可変に、支柱間に取り付けられる少なくとも一対のツナギ材４と、パレット６を挿通して支持する支持部材５と、を備える。支持部材５は、一対のツナギ材４に取り付けられる取付部５１を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パレットが取り付けられるパレット用ラックであって、
該パレット用ラックの少なくとも四隅に設けられた複数の支柱と、
上下の位置を可変に、前記支柱間に取り付けられる少なくとも一対のツナギ材と、
前記パレットを挿通して支持する支持部材と、を備え、
前記支持部材は、前記一対のツナギ材に取り付けられる取付部を有することを特徴とするパレット用ラック。
【請求項２】
前記ツナギ材は、一方向に長尺に形成されており、
前記取付部は、二股に分かれた分岐部を有し、
該分岐部は、前記ツナギ材の上面に載置される載置部と、該載置部から分岐して形成された内側片及び外側片と、を有し、
前記内側片及び前記外側片は、前記ツナギ材の両側面のうち、長尺方向に延在する側の面に対向していることを特徴とする請求項１に記載のパレット用ラック。
【請求項３】
前記内側片と前記外側片との隙間は、下方に向かうにつれて広がるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載のパレット用ラック。
【請求項４】
前記支持部材は、棒状の支持本体を有し、
前記取付部は、前記支持本体の端部において、着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載のパレット用ラック。
【請求項５】
前記支持部材は、棒状の支持本体を有し、
前記取付部は、鉛直に延在して前記支持本体の端部に接続された立ち壁を備え、該立ち壁と前記分岐部とに接合された補強リブを有することを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載のパレット用ラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パレット用ラックに係り、特に、パレットの高さを調整可能なパレット用ラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、外壁パネル、屋根パネル及び腰壁パネル等の建築材料である建築パネルは、専用のラックに収容されて、パネル工場内にラックごと収納され、そして同ラックに収容された状態でパネル工場から建築現場までトラック等の車両によって運搬される。
【０００３】
そして、車両には、積載スペースや積載量の制限がある。このため、積載スペースの高さが高い車両又は積載量の大きな車両においては、ラックを構成するユニットを多段に積み上げて一度に運搬可能としつつ、積載スペースの高さが低い車両又は積載量の小さい車両においては、ユニットを積み上げずに運搬する方法が採られている。
【０００４】
このようなラックの例として、特許文献１には、長尺方向の長さが異なる建築パネルを積載可能とするため、ラックの長尺方向に並んで設けられた３本の支柱と、短尺方向の支柱間に設けられたパネル受け材と、を備える収容ラックが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−８９５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
建築現場にトラック等の車両にて搬送する建築材料としては、建築パネル以外に、原画施工用の施工用部材等がある。施工用部材は、パレット上に集積されバンド等でパレットに固定された状態で、フォークリフトによって搬送され車両内に収容されて、まとめて搬送されることが多い。
【０００７】
しかし、施工用部材は、板状のものだけではなく、板状以外の多種多様な形状の部材を含み、個々の建築物に応じて高さが異なるため、特許文献１に記載のような上下方向に所定間隔を開けてパネル受け材が設けられた収容ラックを用いることができなかった。
このため、車両の収納空間内において、パレット上に集積した施工用部材を平置きしたときに、収納空間のうち、水平方向の幅をとり、一方で鉛直方向の空間が余ることがあり、積載効率（重量効率）が低下することがあった。このため、建築材料を運搬するために、車両の最大積載量を満たずに、多くの車両を必要とすることがあった。
【０００８】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、高さ方向の積載スペースに制限がある場合において積載効率を高めることが可能なパレット用ラックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題は、本発明に係るパレット用ラックによれば、パレットが取り付けられるパレット用ラックであって、該パレット用ラックの少なくとも四隅に設けられた複数の支柱と、上下の位置を可変に、前記支柱間に取り付けられる少なくとも一対のツナギ材と、前記パレットを挿通して支持する支持部材と、を備え、前記支持部材は、前記一対のツナギ材に取り付けられる取付部を有することにより解決される。
上記構成によれば、ツナギ材を上下の所定位置に配置して、パレットを支持する支持部材をツナギ材に取り付けることで、パレットの上下位置を容易に調整することができる。そして、パレット位置が変わることで、パレット上に積載される部材の積載位置を変えることができるため積載自由度が高まり、高さ方向の積載スペースに制限がある場合において、積載効率を高めることができる。
【００１０】
また、前記ツナギ材は、一方向に長尺に形成されており、前記取付部は、二股に分かれた分岐部を有し、該分岐部は、前記ツナギ材の上面に載置される載置部と、該載置部から分岐して形成された内側片及び外側片と、を有し、前記内側片及び前記外側片は、前記ツナギ材の両側面のうち、長尺方向に延在する側の面に対向していると好ましい。
上記構成によれば、支持部材が取付部の分岐部でツナギ材に取り付けられることで、支持部材とツナギ材との位置ずれを抑制することができる。
【００１１】
また、前記内側片と前記外側片との隙間は、下方に向かうにつれて広がるように形成されていてもよい。
上記構成によれば、内側片と前記外側片との隙間が下方に向かうにつれて広がるように形成されていることで、支持部材の取付部をツナギ材に取り付けやすくなる。
【００１２】
また、前記支持部材は、棒状の支持本体を有し、前記取付部は、前記支持本体の端部において、着脱可能に取り付けられていてもよい。
上記構成によれば、支持本体から取付部を取り外した状態にすることで、棒状の支持本体のみをパレットに挿し込むことができるため、取付部の形状によって支持部材の挿し込む際の向きが制限されず、支持部材のパレットへの組付けが容易となる。
【００１３】
また、前記支持部材は、棒状の支持本体を有し、前記取付部は、鉛直に延在して前記支持本体の端部に接続された立ち壁を備え、該立ち壁と前記分岐部とに接合された補強リブを有すると好ましい。
上記構成によれば、取付部が鉛直に延在して指示本体の端部に接続された立ち壁を備えるため、支持本体に支持されるパレットを、ツナギ材から離れた位置に配置できるため、フォークリフトの爪をパレットに挿し込みやすくなる。さらに、支持部材が棒状の支持本体を有し、取付部が、支持本体の端部に接続された立ち壁と分岐部との間に補強リブを有することで、その剛性が高められることとなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のパレット用ラックによれば、積載自由度が高まり、高さ方向の積載スペースに制限がある場合において、積載効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係るパレット用ラックを示す斜視図である。
【図２】支持部材の取付部を示す図であり、図１のII部を拡大して示す斜視図である。
【図３】（ａ）は、本実施形態に係る取付部を示す模式的な側面図である。（ｂ）は、第１変形例に係る取付部を示す模式的な側面図である。（ｃ）は、第２変形例に係る取付部を示す模式的な側面図である。
【図４】（ａ）は、第３変形例に係る取付部を示す模式的な側面図である。（ｂ）は、第４変形例に係る取付部を示す模式的な側面図である。
【図５】図２のV方向から見た、第５変形例に係る取付部を示す模式的な正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態に係るパレット用ラックについて説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、その実施に最適となるように各種形態を組み合わせるようにしてもよく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
【００１７】
＜＜全体構成について＞＞
本発明の実施形態に係るパレット用ラック１の全体構成について、図１を参照して説明する。ここで、図１は、本実施形態に係るパレット用ラック１を示す斜視図である。
本実施形態に係るパレット用ラック１は、パレット６が取り付けられて、施工用部材を積載するためのラックである。パレット用ラック１は、車両に搭載して施工用部材を建築現場への搬送するのに用いたり、施工用部材を工場内の保管するためのものである。
【００１８】
パレット用ラック１は、４本の支柱２と、短尺方向に隣接する支柱２に取り付けられた横架材３と、長尺方向に隣接する支柱２の取り付けられたツナギ材４と、ツナギ材４上に取り付けられて、パレット６を支持する一対の支持部材５と、を備える。
【００１９】
支柱２は、パレット用ラック１の四隅に計４本設けられている。支柱２は、角パイプ状の部位と、角パイプ状の部位よりも中央側に段を成して形成されて、角パイプ状の部位の上部から突出するように接合された挿入部２ａと、から構成される。
挿入部２ａは、他のパレット用ラック１を段積みする際に、他のパレット用ラック１が備える支柱２の中空部に挿し込むための部位であり、支柱２の角パイプ状の部位における中空部を形成する内面よりも若干小さい形状で形成されている。
【００２０】
また、支柱２の側面には、上下に所定間隔を空けて、パレット用ラック１の短尺方向に延在する複数のネジ切り穴２ｂが形成されている。
ネジ切り穴２ｂに通された両切りボルトとナットとで、ツナギ材４を締結することによって、ネジ切り穴２ｂのある任意の高さで、ツナギ材４を支柱２に取り付けることが可能となる。
【００２１】
横架材３は、パレット用ラック１の短尺方向における支柱２の位置を固定して、これらの支柱２の間隔を所定間隔に保ち、剛性を付与するものである。横架材３は、パレット用ラック１の短尺方向に隣接する支柱２の下端側に接合されている。
【００２２】
ツナギ材４は、上下の取付位置を可変として、支持部材５の取り付けた対象となる部材である。また、ツナギ材４は、本実施形態においてはパレット用ラック１の長尺方向に隣接する支柱２の下端側及び上端側に取り付けられており、これらの支柱２の間隔を所定間隔に保ち、剛性を付与している。ツナギ材４は、パレット用ラック１の長尺方向（一方向）に長尺に形成されており、パレット用ラック１の両短尺方向側に一対設けられている。
【００２３】
一対の支持部材５は、パレット６に形成されたフォークポケット６ａを挿通して、パレット６を支持するためのものである。このフォークポケット６ａは、パレット６を構成する上板６ｂと下板６ｃの間の隙間であり、図示せぬフォークリフトの爪を挿入可能とする部分である。
支持部材５は、パレット６のフォークポケット６ａを通る支持本体５０と、支持本体５０の両端部に設けられて一対のツナギ材４のそれぞれに取り付く取付部５１と、から構成されている。
支持本体５０は、断面長方形状を有する棒状の角パイプ材であり、断面の対角線の長さがフォークポケット６ａの上下の長さよりも短くなるように形成されている。また、取付部５１の詳細については後述する。
なお、一個のパレット６を支持する支持部材５の数は、一対に限られず、更に複数本であってもよい。
【００２４】
上記構成に係るパレット用ラック１によれば、ツナギ材４を上下の所定位置に配置して、パレット６を支持する支持部材５の取付部５１をツナギ材４に取り付けることで、パレット６の上下位置を容易に調整することができる。このため、パレット６の位置を変えて、パレット６上に積載される施工用部材の積載位置を変えることで積載自由度を高め、高さ方向の積載スペースに制限がある場合において、積載効率を高めることができる。
【００２５】
さらに、支持部材５の高さを直接的に変更せずとも、ツナギ材４の支柱２への取り付け高さを変更することで、ツナギ材４に取り付けられる支持部材５の高さを間接的に変更することができる。このため、好適に高さでパレット６を支持することが可能となる。
【００２６】
＜＜取付部の構成について＞＞
次に、取付部５１の構成について、図２及び図３（ａ）を参照して説明する。図２は、支持部材５の取付部５１を示す図であり、図１のII部を拡大して示す斜視図、図３（ａ）は、本実施形態に係る取付部５１を示す模式的な側面図である。
取付部５１は、立ち壁５１ａと、立ち壁５１ａの下端側において、パレット用ラック１の短尺方向に二股に分岐する分岐部５１Ｘと、立ち壁５１ａと分岐部５１Ｘとに接合された補強リブ５１ｅと、を備える。
【００２７】
立ち壁５１ａは、支持本体５０の端面に取り付けられており、支持本体５０の延在方向に垂直に（鉛直に）延在している。取付部５１が立ち壁５１ａを備えることで、支持本体５０に支持されるパレット６を、ツナギ材４から離れた位置に配置できるため、フォークリフトの爪をフォークポケット６ａに挿し込みやすくなる。
【００２８】
分岐部５１Ｘは、二股に分かれて延在しており、ツナギ材４の両側面のうち、長尺方向に延在する側の面に対向している。詳細には、分岐部５１Ｘは、ツナギ材４の上面に当接・載置される載置部５１ｃと、載置部５１ｃから分岐して形成された内側片５１ｂ及び外側片５１ｄと、から構成されている。
ツナギ材４の両側面であって長尺方向に延在する側の面のうち、内側片５１ｂは、ツナギ材４の短尺方向における内側の側面に対向しており、外側片５１ｄは、外側の側面に対向している。
【００２９】
補強リブ５１ｅは、取付部５１の剛性を高めるためのものであり、支持本体５０の端部に接続された立ち壁５１ａの側面と、載置部５１ｃの上面とに接合された略三角形状の板材である。具体的には、補強リブ５１ｅは、立ち壁５１ａにおけるパレット用ラック１の短尺方向外側にある側面の長尺方向の中央部と、載置部５１ｃの上面におけるパレット用ラック１の長尺方向の中央部とに接合されている。
【００３０】
上記実施形態に係るパレット用ラック１によれば、支柱２及び横架材３と、ツナギ材４と、支持部材５とを、分解して搬送することができる。さらに、施工用部材を載せたパレット６を搬送する際には、パレット用ラック１を組み立てることができるため、多くの作業者を必要とせずに、パレット用ラック１の搬送作業・撤去作業を容易に行うことができる。
【００３１】
また、支柱２、横架材３及びツナギ材４等については、特開２０１６−８９５６７号公報に記載された建築パネル用の収容ラックの部品を転用できる。
【００３２】
また、上記のように、支持部材５が、取付部５１の分岐部５１Ｘにおける内側片５１ｂ、載置部５１ｃ及び外側片５１ｄで、ツナギ材４の短尺方向内側と外側とを跨るようにツナギ材４に取り付けられている。このような構成により、車両による運搬時に揺れが生じたとしても、ツナギ材４と支持部材５との位置ずれを抑制することができる。
【００３３】
＜第１変形例＞
次に、第１変形例に係る取付部５２について、図３（ｂ）を参照して説明する。図３（ｂ）は、第１変形例に係る取付部５２を示す模式的な側面図である。なお、以下の説明において、上記実施形態の構成と同様の構成については、同一の符号を付して、その説明を省略して違いを明確にする。
【００３４】
取付部５２は、立ち壁５２ａと、立ち壁５２ａの下端側において、パレット用ラック１の短尺方向に二股に分岐する分岐部５２Ｘと、立ち壁５２ａと分岐部５２Ｘとに接合された補強リブ５２ｅと、を備える。
【００３５】
立ち壁５２ａは、支持本体５０Ｘの端面に取り付けられており、支持本体５０Ｘの延在方向に垂直に（鉛直に）延在している。特に、立ち壁５２ａは、分岐部５２Ｘを構成する載置部５２ｃにおけるパレット用ラック１の短尺方向中央部分に接合されている。つまり、立ち壁５２ａに端部において接合される支持本体５０Ｘは、支持本体５０よりも若干長く形成されている。
【００３６】
分岐部５２Ｘは、二股に分かれて延在しており、ツナギ材４の両側面のうち、長尺方向に延在する側の面に対向している。詳細には、分岐部５２Ｘは、ツナギ材４の上面に当接・載置される載置部５２ｃと、載置部５２ｃから分岐して形成された内側片５２ｂ及び外側片５２ｄと、から構成されている。
特に、内側片５２ｂ及び外側片５２ｄは、下方に向かうに連れて、互いに離間するように傾斜して延在している。つまり、内側片５２ｂと外側片５２ｄとの隙間５２ｓが下方に向かうにつれて広がるように形成されている。
【００３７】
補強リブ５２ｅは、取付部５２の剛性を高めるためのものであり、支持本体５０Ｘの端部に接続された立ち壁５２ａの両側面のそれぞれと、載置部５２ｃの上面とに接合された略三角形状の板材である。
立ち壁５２ａが載置部５２ｃにおけるパレット用ラック１の短尺方向中央部分に接合されていることで、分岐部５２Ｘにせん断荷重が加わることを抑制でき、分岐部５２Ｘの破損を抑制することができる。
【００３８】
また、上記のように、第１変形例に係る取付部５２においては、分岐部５２Ｘの二股に分かれた部分の隙間５２ｓが下方に向かうにつれて広がるように、取付部５２が形成されている。このため、ツナギ材４に取付部５２を取付可能な範囲が広がり、内側片５２ｂ及び外側片５２ｄによって、載置部５２ｃがツナギ材４の上面に当接する位置にガイドされることとなる。よって、取付部５２をツナギ材４に取り付けやすくなる。
【００３９】
＜第２変形例＞
次に、第２変形例に係る取付部５３について、図３（ｃ）を参照して説明する。図３（ｃ）は、第２変形例に係る取付部５３を示す模式的な側面図である。
取付部５３は、立ち壁５３ａと、立ち壁５３ａの下端側において、パレット用ラック１の短尺方向に二股に分岐する分岐部５３Ｘと、立ち壁５３ａと分岐部５３Ｘとに接合された補強リブ５３ｅと、を備える。
【００４０】
立ち壁５３ａは、支持本体５０Ｙの端面に取り付けられており、支持本体５０Ｙの延在方向に垂直に（鉛直に）延在している。特に、立ち壁５３ａは、分岐部５３Ｘを構成する載置部５３ｃにおけるパレット用ラック１の短尺方向外側部分に接合されている。つまり、立ち壁５３ａに端部において接合される支持本体５０Ｙは、支持本体５０Ｘよりも若干長く形成されている。
【００４１】
分岐部５３Ｘは、二股に分かれて延在しており、ツナギ材４の両側面のうち、長尺方向に延在する側の面に対向している。詳細には、分岐部５３Ｘは、ツナギ材４の上面に当接・載置される載置部５３ｃと、載置部５３ｃから分岐して形成された内側片５３ｂ及び外側片５３ｄと、から構成されている。
【００４２】
補強リブ５３ｅは、取付部５３の剛性を高めるためのものであり、支持本体５０Ｙの端部に接続された立ち壁５３ａにおけるパレット用ラック１の短尺方向内側の面と、載置部５３ｃの上面とに接合された略三角形状の板材である。
【００４３】
第２変形例に係る取付部５３によっても、内側片５３ｂと外側片５３ｄとがツナギ材４を挟み込むように配置されることで、支持部材５のツナギ材４への取付状態を安定させることができる。
【００４４】
実施例、第１変形例及び第２変形例に係る取付部５１，５２，５３は、立ち壁５１ａ，５２ａ，５３ａを備えることにより、支持本体５０，５０Ｘ，５０Ｙをツナギ材４から離すことができる。このため、支持本体５０，５０Ｘ，５０Ｙによって支持されるパレット６をツナギ材４から離すことができるため、パレット６のフォークポケット６ａに、ツナギ材４に干渉せずに、フォークリフトの爪を挿入することが容易になるため好ましい。
【００４５】
＜第３変形例＞
次に、第３変形例に係る取付部５４について、図４（ａ）を参照して説明する。図４（ａ）は、第３変形例に係る取付部５４を示す模式的な側面図である。
取付部５４は、パレット用ラック１の短尺方向に二股に分岐する分岐部５４Ｘを備え、上記の実施例及び変形例と異なり、立ち壁５１ａ，５２ａ，５３ａを備えない構成である。
【００４６】
分岐部５４Ｘは、二股に分かれて延在しており、支持本体５０Ｙの端部の下面に取り付けられており、ツナギ材４の両側面のうち、長尺方向に延在する側の面に対向している。詳細には、分岐部５４Ｘは、ツナギ材４の上面に当接・載置される載置部５４ｃと、載置部５４ｃから分岐して形成された内側片５４ｂ及び外側片５４ｄと、から構成されている。特に、載置部５４ｃは、支持本体５０Ｙの端部の下面に接合されており、その接合部分の逆側の面が、ツナギ材４に当接する面である。
【００４７】
第３変形例に係る取付部５４によっても、内側片５３ｂと外側片５３ｄとがツナギ材４を挟み込むように配置されることで、支持部材５のツナギ材４への取付状態を安定させることができる。特に、取付部５４は、立ち壁５１ａ，５２ａ，５３ａを備えない構成であるため、曲げ応力が生じにくく、変形が生じることを抑制することができる。
【００４８】
＜第４変形例＞
次に、第４変形例に係る取付部５５について、図４（ｂ）を参照して説明する。図４（ｂ）は、第４変形例に係る取付部５５を示す模式的な側面図である。
取付部５５は、スペーサ５５ａと、スペーサ５５ａの下端側において、パレット用ラック１の短尺方向に二股に分岐する分岐部５５Ｘと、を備える。
【００４９】
スペーサ５５ａは、支持本体５０Ｙの端部の下面に取り付けられており、角パイプ状に形成されて、パレット用ラック１の長尺方向に延在している。
【００５０】
分岐部５５Ｘは、スペーサ５５ａと一体的に形成され、二股に分かれて延在しており、ツナギ材４の両側面のうち、長尺方向に延在する側の面に対向している。詳細には、分岐部５５Ｘは、ツナギ材４の上面に当接・載置される載置部５５ｃと、載置部５５ｃから分岐して形成された内側片５５ｂ及び外側片５５ｄと、から構成されている。
【００５１】
第３変形例に係る取付部５５は、立ち壁５１ａ，５２ａ，５３ａの代わりに、角パイプ状のスペーサ５５ａを備えることにより、高い剛性を備えることとなる。
【００５２】
＜第５変形例＞
次に、第５変形例に係る取付部５６について、図５を参照して説明する。図５は、図２のV方向から見た、第５変形例に係る取付部５６を示す模式的な正面図である。
【００５３】
上記実施形態においては、支持部材５を構成する支持本体５０，５０Ｘ，５０Ｙと、取付部５１，５２，５３，５４，５５とが、一体的に接合されたものを例に説明した。このような構成によれば、取付剛性を高くすることができる。しかしながら、支持本体５０，５０Ｘ，５０Ｙよりも鉛直方向において大きく形成された取付部５１，５２，５３，５４，５５がフォークポケット６ａを通すために、フォークポケット６ａに支持部材５を通す際の支持部材５の向きが制限されることがある。
【００５４】
例えば、支持本体５０，５０Ｘ，５０Ｙと、取付部５１，５２，５３，５４，５５とが、着脱可能に接続される構成であってもよい。
このような構成から成る変形例に係る取付部５６は、図５に示すように、支持本体５０を収容する収容溝５６ｂが形成された立ち壁５６ａを備える。
収容溝５６ｂは、パレット用ラック１の長尺方向中央部分に形成されており、立ち壁５６ａの厚さ方向に貫通する溝である。収容溝５６ｂは、支持本体５０の最小幅よりも大きな幅で形成されている。
【００５５】
このように形成された取付部５６によれば、支持本体５０をフォークポケット６ａに通した後に、支持本体５０の両端部に取付部５６を取り付けることができる。このようにすることで、フォークポケット６ａに支持部材５の一部である支持本体５０を通す際に、支持部材５の向きの制限がなくなり、支持部材５のパレット６への組付けが容易となる。
【００５６】
このような支持本体５０と、取付部５６とが、着脱可能に接続される構成に加えて、例えば、取付部５６のみが、ツナギ材４に一体的に形成されていてもよい。
【００５７】
＜その他の例＞
上記実施形態においては、パレット用ラック１の最上段に取り付けられたツナギ材４に支持部材５を介してパレット６を取り付ける構成を説明した。しかしながら、パレット用ラック１の最上段のツナギ材４に支持部材５を取り付ける構成に当然限定されず、パレット６上に載置する施工用部材の高さに応じて、ツナギ材４の支柱２への上下方向の取付位置を変えることができる。
【００５８】
さらに、最上段のツナギ材４に加えて、最下段のツナギ材４に支持部材５を取り付けてもよく、更に複数のツナギ材４を取り付け、複数の支持部材５を取り付けて、複数のパレット６上に施工用部材を載置することもできる。このようにして、施工用部材の高さに応じた、高さ位置にパレット６を、場合によっては複数配置することで、効率的に施工用部材を運搬することができる。
【００５９】
さらには、積載スペースが広い場合には、上の段に同様の構成のパレット用ラック１を重ねて、更に複数のパレット６を上下に取り付けるようにしてもよい。具体的には、下段のパレット用ラック１の四隅の支柱２の上部から突出する挿入部２ａに、上段のパレット用ラック１の四隅の支柱２の下部の中空部が挿入されるようにして段積みすることができる。
【００６０】
また、上記実施形態においては、取付部５１，５２，５３，５４，５５の分岐部５１Ｘ，５２Ｘ，５３Ｘ，５４Ｘ，５５Ｘによってツナギ材４に支持部材５を取り付ける構成を例示したが、本発明はこのような構成に限定されない。
例えば、図示せぬクランプ機構を備えるようにしてツナギ材４を挟持するようにしてもよく、磁石を備えるようにしてその磁力で取り付けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１  パレット用ラック
２  支柱
２ａ  挿入部
２ｂ  ネジ切り穴
３  横架材
４  ツナギ材
５  支持部材
５０  支持本体
５０Ｘ  支持本体
５０Ｙ  支持本体
５１  取付部
５１ａ  立ち壁
５１ｂ  内側片
５１ｃ  載置部
５１ｄ  外側片
５１ｅ  補強リブ
５１Ｘ  分岐部
５２  取付部
５２ａ  立ち壁
５２ｂ  内側片
５２ｃ  載置部
５２ｄ  外側片
５２ｅ  補強リブ
５２ｓ  隙間
５２Ｘ  分岐部
５３  取付部
５３ａ  立ち壁
５３ｂ  内側片
５３ｃ  載置部
５３ｄ  外側片
５３ｅ  補強リブ
５３Ｘ  分岐部
５４  取付部
５４ｂ  内側片
５４ｃ  載置部
５４ｄ  外側片
５４Ｘ  分岐部
５５  取付部
５５ａ  スペーサ
５５ｂ  内側片
５５ｃ  載置部
５５ｄ  外側片
５５Ｘ  分岐部
５６  取付部
５６ａ  立ち壁
５６ｂ  収容溝
６  パレット
６ａ  フォークポケット
６ｂ  上板
６ｃ  下板
【図１】
2018104041.tif 000003
【図２】
2018104041.tif 000004
【図３】
2018104041.tif 000005
【図４】
2018104041.tif 000006
【図５】
2018104041.tif 000007