【事件の表示】
　特許第３２７５６９５号「スローアウェイ式転削工具」の請求項１乃至３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２７５６９５号の請求項１乃至３に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件特許第３２７５６９５号の請求項１乃至３に係る発明についての出願は、平成８年３月２８日に特許出願され、平成１４年２月８日にその発明について特許権の設定の登録がされ、その後、平成１４年９月２４日に特許異議申立人東芝タンガロイ株式会社より請求項１乃至３に係る特許に対して特許異議の申立てがされ、請求項１乃至３に係る特許に対して取消しの理由が通知され、その指定期間内である平成１５年３月２４日に特許異議意見書が提出されるとともに訂正請求がされたものである。
　
第２　訂正の適否
１　訂正の内容
　上記訂正請求による訂正の内容は、次のとおりのものである。
(1) 訂正事項ａ
　設定登録時の願書に添付した明細書又は図面（以下「特許明細書等」という。）の特許請求の範囲の請求項１に記載された
「前記スローアウェイチップの基端側に隣接して前記工具本体の回転軸線に交差する方向に切屑排出用の溝が形成され、」を、
「前記スローアウェイチップの基端側に隣接して前記工具本体の回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状の切屑排出用の溝が形成され、」と訂正する。
(2) 訂正事項ｂ
　特許明細書等の特許請求の範囲の請求項２に記載された
「この溝は、横断面が円弧状、又は、Ｖ字形、又は、Ｕ字形のいずれかの形状とされているとともに、回転軸線に交差する方向に延在していること」を、
「この溝は、横断面が円弧状、又は、Ｖ字形、又は、Ｕ字形のいずれかの形状とされているとともに、回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状に延在していること」と訂正する。
(3) 訂正事項ｃ
　特許明細書等の発明の詳細な説明（特許掲載公報第３欄第４８−５０行（段落【０００６】参照））に記載された
「スローアウェイチップの基端側に隣接して工具本体の回転軸線に交差する方向に切屑排出用の溝が形成され、」を、
「スローアウェイチップの基端側に隣接して工具本体の回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状の切屑排出用の溝が形成され、」と訂正する。
(4) 訂正事項ｄ
　特許明細書等の発明の詳細な説明（特許掲載公報第４欄第７−２３行（段落【０００７】参照））に記載された
「本発明によるスローアウェイ式転削工具は、切刃を有するスローアウェイチップが複数個工具本体に配設されてなるスローアウェイ式転削工具において、工具本体の回転軸線方向に隣接する二つのスローアウェイチップの間に溝が形成され、この溝は、横断面が円弧状、又は、Ｖ字形、又は、Ｕ字形のいずれかの形状とされているとともに、回転軸線に交差する方向に延在していることを特徴とするものである。切屑はスローアウェイチップ間の隙間に流れて、溝内をスムーズに走行して排出される。溝は、スローアウェイチップが装着されたチップポケットに接続されていてもよい。この場合、溝は工具本体の回転軸線に直交する方向に形成されていてもよい。或いは、溝は工具本体の回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近付くように略螺旋状に形成されていてもよい。最も基端側に位置するスローアウェイチップの基端側に隣接して、回転軸線に交差する方向に溝が形成されていてもよい。」を、
「本発明によるスローアウェイ式転削工具は、切刃を有するスローアウェイチップが複数個工具本体に配設されてなるスローアウェイ式転削工具において、工具本体の回転軸線方向に隣接する二つのスローアウェイチップの間に溝が形成され、この溝は、横断面が円弧状、又は、Ｖ字形、又は、Ｕ字形のいずれかの形状とされているとともに、回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状に延在していることを特徴とするものである。
　切屑はスローアウェイチップ間の隙間に流れて、溝内をスムーズに走行して排出される。
　溝は、スローアウェイチップが装着されたチップポケットに接続されていてもよい。
　最も基端側に位置するスローアウェイチップの基端側に隣接して、回転軸線に交差する方向に溝が形成されていてもよい。」と訂正する。
(5) 訂正事項ｅ
　特許明細書等の発明の詳細な説明（特許掲載公報第６欄第４３−４５行（段落【００１６】参照））に記載された
「スローアウェイチップの基端側に隣接して工具本体の回転軸線に交差する方向に切屑排出用の溝が形成され、」を、
「スローアウェイチップの基端側に隣接して工具本体の回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状の切屑排出用の溝が形成され、」と訂正する。
(6) 訂正事項ｆ
　特許明細書等の発明の詳細な説明（特許掲載公報第７欄第１−４行（段落【００１６】参照））に記載された
「この溝は、横断面が円弧状、又は、Ｖ字形、又は、Ｕ字形のいずれかの形状とされているとともに、回転軸線に交差する方向に延在している」を、
「この溝は、横断面が円弧状、又は、Ｖ字形、又は、Ｕ字形のいずれかの形状とされているとともに、回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状に延在している」と訂正する。
２　訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
(1) 訂正事項ａについて
　訂正事項ａは、請求項１における「切屑排出用の溝」を「回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状の切屑排出用の溝」であると限定しようとするものであるので、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　また、訂正事項ａの「工具本体の回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状の切屑排出用の溝」は、特許明細書等に記載された「或いは、溝は工具本体の回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近付くように略螺旋状に形成されていてもよい。」（特許掲載公報第４欄第１９−２１行（段落【０００７】参照））の事項より、特許明細書等に記載された事項の範囲内のものである。
　また、訂正事項ａの訂正によって発明の目的が変更されるものではないので、訂正事項ａは、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
(2) 訂正事項ｂについて
　訂正事項ｂは、請求項２における「溝」を「回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状」のものであると限定しようとするものであるので、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　また、上記の訂正事項ａと同様に、訂正事項ｂも、特許明細書等に記載された事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
(3) 訂正事項ｃ乃至ｆについて
　訂正事項ｃ乃至ｆは、訂正事項ａ及びｂで訂正された特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合をとるためのものであるので、明りょうでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当し、明らかに特許明細書等に記載した事項の範囲内においてされたものであり、また、明らかに実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
３　むすび
　以上のとおりであるので、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する同法第１２６条第２、３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
第３　特許異議の申立てについての判断
１　特許異議の申立て及び取消しの理由の概要
　上記特許異議申立人は、証拠として、甲第１号証：特開昭５４−８４６８２号公報、甲第２号証：「イゲタロイニュース No.328」，住友電気工業株式会社・住友電工イゲタロイ株式会社，１９８８年１０月，p.２及び３、甲第３号証：「日立ツール 新製品ニュース No.001」，日立ツール株式会社，p.３、甲第４号証：「’95-’96日立ツール切削工具」、甲第５号証：「日立ツール株式会社インターネットホームページ」、甲第６号証：「セコ・切削工具」，セコ・ツールズ・ジャパン株式会社，p.１及び１１４、甲第７号証：「KRUPP WIDIA 切削工具 総合カタログ」，日本クルップ・ウイディア株式会社，p.３を提出し、請求項１乃至３に係る特許は、特許法第２９条の規定に違反してされたものであるから取り消されるべきものである旨主張している。
　また、当審で通知した取消しの理由の概要は、本件発明１は、甲第２又は３号証に記載された発明であり、本件発明１は、甲第１、６又は７号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件発明２及び３は、甲第２又は３号証に記載された発明であり、本件発明２及び３は、甲第６又は７号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、請求項１乃至３に係る特許は、特許法第２９条の規定に違反してされたものであるから取り消されるべきものであるというものである。
２　本件発明
　上記第２の３のとおり、上記訂正が認められたので、本件特許第３２７５６９５号の請求項１乃至３に係る発明（以下「本件発明１乃至３」という。）は、訂正請求書に添付された全文訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１乃至３に記載された次のとおりのものと認める。
「【請求項１】切刃を有するスローアウェイチップが工具本体に配設されてなるスローアウェイ式転削工具において、前記スローアウェイチップの基端側に隣接して前記工具本体の回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状の切屑排出用の溝が形成され、この溝は、横断面が円弧状、又は、Ｖ字形、又は、Ｕ字形のいずれかの形状とされていることを特徴とするスローアウェイ式転削工具。
　【請求項２】切刃を有するスローアウェイチップが複数個工具本体に配設されてなるスローアウェイ式転削工具において、前記工具本体の回転軸線方向に隣接する二つのスローアウェイチップの間に溝が形成され、この溝は、横断面が円弧状、又は、Ｖ字形、又は、Ｕ字形のいずれかの形状とされているとともに、回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状に延在していることを特徴とするスローアウェイ式転削工具。
　【請求項３】前記溝は、スローアウェイチップが装着されたチップポケットに接続されていることを特徴とする請求項１又は２記載のスローアウェイ式転削工具。」
３　甲各号証記載事項
(1) 甲第１号証
ア　第２頁左上欄第４−７行に、
「前記切屑ポケットは、前記切刃チップのうち、軸方向の最後列にあるものについては、その切刃稜の切上り部分にも側部ポケットが凹欠されていることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の多刃ボールエンドミル。」と記載され、
イ　第３頁右下欄第７−１３行に、
「また、これに伴い、これらの切刃チップ（５）が取付けられる回転方向前部には、切屑ポケット（１１）が前記チップ座（４）に対し凹欠的な関係で連設されることにより切屑の排除を良好にしている。このため軸方向の最後列にある切刃チップ（５）については、その切刃稜（６）の切上り部分側にも側部ポケット（１２）を凹欠している。」と記載され、
ウ　第１乃至７図に、多刃ボールエンドミルの一実施例を示す正面図、切刃チップに沿ってそれぞれ示される一部側面図、底面図、底面図に示される切刃チップからそれぞれ引き出した一部側面図、切刃チップの正面図、側面図、底面図が記載されていると認める。
(2) 甲第２号証
　ＳＥＣ−エースボールエンドミルＢＥＭ４０００型の工具全体の写真及び工具先端部の写真が記載されていると認める。
(3) 甲第３号証
　エンドミルＢＰＨ形（大径）φ４０、５０の工具全体の写真が記載されていると認める。
(4) 甲第４号証
「１．製品の在庫表示について
　　・・・
　　△印　将来受注生産品となる予定です。
　　・・・
　在庫品は１９９５年６月現在のものです。」と記載され、
　αボールエンドミルＢＰＨ形の商品コードＢＰＨ４０４５Ｃ８０、ＢＰＨ５０５５Ｃ１００、ＢＰＨ５０５５Ｃ１５０のそれぞれの在庫の欄に「△」が記載されていると認める。　
(5) 甲第５号証
「１９９２／０１　超硬工具協会　技術功績賞
　　　　　　　　　「αボールエンドミル」」と記載されていると認める。
(6) 甲第６号証
　ボールエンドミルＲ２１８．１９の工具正面図が記載されており、注文番号Ｒ２１８．１９−２０１６．０−１７〜−３２３０．０２９Ｌ＝２００の在庫の欄に１９８８年９月現在の在庫品を示す印が付されていることが記載されていると認める。
(7) 甲第７号証
　Ｍ２８ボールエンドミル２２９．２８のφ＝３０，５０の工具正面図が記載されており、注文番号２２９．２８．９００及び２２９．２８．９０１の在庫の欄に１９９０年１０月現在の在庫品を示す印が付されていることが記載されていると認める。
４　対比・判断
(1) 本件発明１について
　本件発明１と甲第１乃至７号証に記載された発明とを対比すると、甲第３、６及び７号証が本件出願前に日本国内で頒布されたものであるとしても、甲第１乃至７号証に記載された発明は、本件発明１と類似する事項を備えているものの、本件発明１を特定する事項である「回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状の切屑排出用の溝」を備えておらず、かつ、甲第１乃至７号証には、この事項を示唆する記載もない。
　したがって、本件発明１は、甲第１乃至７号証のいずれかに記載された発明であるとするができず、また、甲第１乃至７号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともできない。
(2) 本件発明２について
　本件発明２と甲第１乃至７号証に記載された発明とを対比すると、甲第１乃至７号証に記載された発明は、本件発明２と類似する事項を備えているものの、本件発明２を特定する事項である溝が、「回転軸線に交差する方向に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状に延在している」ことを備えておらず、かつ、甲第１乃至７号証には、この事項を示唆する記載もない。
　したがって、本件発明２は、甲第１乃至７号証のいずれかに記載された発明であるとするができず、また、甲第１乃至７号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともできない。
(3) 本件発明３について
　上記(2)、(3)のとおり、本件発明２及び３は、甲第１乃至７号証のいずれかに記載された発明であるとするができず、また、甲第１乃至７号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない以上、本件発明２又は３に従属する請求項３に係る発明についても、甲第１乃至７号証のいずれかに記載された発明であるとするができず、また、甲第１乃至７号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともできない。
　なお、特許異議申立書の３の「（５）結び」の項に、「以上のとおり、本件請求項１乃至３に係る各特許発明は、甲第１号証乃至７号証に基づいて、その特許出願前に日本国内において公然実施され、頒布された刊行物に記載された発明であり、・・・」と、本件発明１乃至３は、本件特許出願前に公然実施された発明であると主張しているかのように読みとれる記載があるものの、この公然実施について実質的に審理することができる程度に証拠が示されていないので、本件発明１乃至３は、本件特許出願前に公然実施された発明であるとするができず、また、本件特許出願前に公然実施された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともできない。
５　むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては本件請求項１乃至３に係る特許を取り消すことができない。
　また、他に本件請求項１乃至３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年４月１日（２００３．４．１）
【訂正の要旨】
　特許請求の範囲の減縮を目的として、請求項１、２に、切屑排出用の溝が工具本体の回転軸線に交差する方向「に延びて漸次基端側に近づく略螺旋状」であるという限定要素を付加する訂正を行う。
（５４）【発明の名称】
スローアウェイ式転削工具
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　切刃を有するスローアウェイチップが工具本体に配設されてなるスローアウェイ式転削工具において、前記スローアウェイチップの基端側に隣接して前記工具本体の回転軸線に交差する方向に
延びて漸次基端側に近づく略螺旋状の
　【請求項２】　切刃を有するスローアウェイチップが複数個工具本体に配設されてなるスローアウェイ式転削工具において、前記工具本体の回転軸線方向に隣接する二つのスローアウェイチップの間に溝が形成され、この溝は、横断面が円弧状、又は、Ｖ字形、又は、Ｕ字形のいずれかの形状とされているとともに、回転軸線に交差する方向に
延びて漸次基端側に近づく略螺旋状に
　【請求項３】　前記溝は、スローアウェイチップが装着されたチップポケットに接続されていることを特徴とする請求項１又は２記載のスローアウェイ式転削工具。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、例えばスローアウェイ式ボールエンドミル等のスローアウェイ式転削工具に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、スローアウェイ式ボールエンドミルとして、例えば図８及び図９に示すものがある。このスローアウェイ式ボールエンドミル１は、略円柱状とされた工具本体２の略半球状の先端から基端側に向けて断面略Ｖ字状の凹溝３，４がほぼ対向して略回転対称の位置に形成され、一方の凹溝３は先端が工具本体２先端の回転軸線Ｏまで至り、他方の凹溝４は先端が回転軸線Ｏから多少基端側に離間した位置から始まっている。
　そして、凹溝３の工具本体２の回転方向前方を向く壁面３ａには、先端側から基端側に向けて例えば略三角形板状の複数のスローアウェイチップ５が所定間隔で装着されている。隣接するスローアウェイチップ５，５の間には若干の隙間８が開けられている。また、凹溝４（図には表れない）の工具本体２の回転方向前方を向く壁面４ａにも、スローアウェイチップ５の切刃５ａと回転軸線Ｏ方向にずれた位置に切刃６ａが位置するように、先端側から基端側に向けて同様の形状のスローアウェイチップ６が所定間隔で装着され、隣接するスローアウェイチップ６，６の間には若干の隙間８が開けられている。
　【０００３】
　これらのスローアウェイチップ５，６は、回転軌跡において、その隣り合う各切刃５ａ，６ａが互いに重なるように配設されている。また、各凹溝３，４はチップポケットをそれぞれ形成する。
　尚、図８及び図９に示すボールエンドミル１では、各凹溝３，４が回転軸線Ｏに対して所定角度をなすように傾斜して形成されており（図８参照）、そのため、その一方の壁面３ａ，４ａに取り付けられるスローアウェイチップ５，６についても、先端側から基端側に向けて漸次回転方向の遅れた位置に階段状に着座させられている。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　ところで、このようなスローアウェイ式ボールエンドミル１で被削材を切削する場合、各スローアウェイチップ５，６の切刃５ａ，６ａで削り取られた切屑が各チップ５，６のすくい面を走行して各凹溝３，４の回転方向後方を向く壁面３ｂ，４ｂに当接して空中でカールし、各チップ５，５、６，６間の隙間８，８に進入することになり、この隙間８内に切屑が巻き込まれて詰まり、切屑の逃げ場がなくなってしまう。
　そのため、隙間８内に切屑が詰まることで、切屑の排出性が悪くなり、被削材の加工面や工具本体２と干渉してこれらを擦過したり、チップ５，６が欠損したり、或いは切屑が切刃５ａ，６ａ溶着するという問題があった。
　【０００５】
　本発明は、このような課題に鑑みて、スローアウェイチップ付近に切屑詰まりが生じるのを防止して切屑排出性を向上し、切屑による被削材や工具の擦過やチップの欠損等を防止できるようにしたスローアウェイ式転削工具を提供することを目的とするものである。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明によるスローアウェイ式転削工具は、切刃を有するスローアウェイチップが工具本体に配設されてなるスローアウェイ式転削工具において、スローアウェイチップの基端側に隣接して工具本体の回転軸線に交差する方向に
延びて漸次基端側に近づく略螺旋状の
　切削時に切刃で生成された切屑はチップすくい面に沿って走行してカールし、スローアウェイチップの基端側付近に流れるが、溝内を流れてスムーズに排出され、切屑詰まりを生じないので、被削材や工具本体等を擦過しない。
　【０００７】
　本発明によるスローアウェイ式転削工具は、切刃を有するスローアウェイチップが複数個工具本体に配設されてなるスローアウェイ式転削工具において、工具本体の回転軸線方向に隣接する二つのスローアウェイチップの間に溝が形成され、この溝は、横断面が円弧状、又は、Ｖ字形、又は、Ｕ字形のいずれかの形状とされているとともに、回転軸線に交差する方向に
延びて漸次基端側に近づく略螺旋状に
　切屑はスローアウェイチップ間の隙間に流れて、溝内をスムーズに走行して排出される。
　溝は、スローアウェイチップが装着されたチップポケットに接続されていてもよい。
　最も基端側に位置するスローアウェイチップの基端側に隣接して、回転軸線に交差する方向に溝が形成されていてもよい。
　【０００８】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の第一の実施の形態を図１乃至図４により説明するが、上述の従来技術と同様の部分または部材には同一の符号を用いてその説明を省略する。図１は本発明の第一の実施の形態を示すスローアウェイ式ボールエンドミルの外観図、図２は図１とは違う角度から見たスローアウェイ式ボールエンドミルの外観図、図３はスローアウェイ式ボールエンドミルの要部拡大図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。
　図１に示すスローアウェイ式ボールエンドミル１０では、チップポケットを構成する各凹溝１６，１８は回転軸線Ｏとほぼ平行な方向にほぼ対向して形成されている。そして、工具本体２の先端まで延在する一方の凹溝１６の回転方向前方を向く壁面１６ａに配列されたスローアウェイチップ５に関して、工具本体２の外周面において各スローアウェイチップ５の基端側に切屑排出用の溝１２がそれぞれ形成され、回転軸線Ｏと略直交する方向に延在している。
　【０００９】
　これらの溝１２は、横断面が例えば円弧状とされ、凹溝１６の壁面１６ａから他方の凹溝１８まで連通して略円弧状に形成され、互いに略平行とされている。この溝１２の溝幅は、隣接する各スローアウェイチップ５，５間の隙間８の間隔と同一かそれ以上の大きさを有するものとし、図１乃至図３に示す例では、隣接する二つのスローアウェイチップ５の着座面にそれぞれ若干重なる程度の溝幅とされている。
　また、他方の凹溝１８においても、それぞれスローアウェイチップ６の基端側に溝１２と同様な切屑排出用の溝１４が形成され、凹溝１６まで延在している。これらの溝１４も、回転軸線Ｏとほぼ直交する方向に互いに平行に形成されている。
　【００１０】
　本実施の形態によるスローアウェイ式ボールエンドミル１０は、上述のような構成を備えているから、このボールエンドミル１０で被削材を切削する場合、各スローアウェイチップ５，６の切刃５ａ，６ａで切削された切屑は各チップ５，６のすくい面上を走行して凹溝１６，１８の回転方向後方を向く壁面１６ｂ，１８ｂに当接してカールさせられる。そして、その切刃５ａ，６ａの基端側に隣接する隙間８等の領域に流れて、各溝１２，１４内に導入され溝内を走行する。
　そのため、これらの切屑はチップ間の隙間８に詰まることなく、溝１２，１４内をスムーズに流れ、各凹溝１８，１６から排出されることになる。
　【００１１】
　以上のように、本実施の形態によれば、複数のスローアウェイチップ５，６が配列されたスローアウェイ式ボールエンドミルにおいて、生成された切屑が隣接するチップ間に詰まることなく、各チップ５，６の基端側に設けられた溝１２，１４を流れてスムーズに排出されることになり、そのため、切屑詰まりによって被削材の加工面や工具本体２を擦過することやチップ５，６を欠損させることを有効に防止できる。また、最も基端側のチップ５，６で生成される切屑も同様に溝１２，１４内をスムーズに流れて排出させられる。
　【００１２】
　図５は、上述の実施の形態の変形例を示すものである。
　この変形例では、工具本体２に関して、凹溝１６，１８は回転軸線Ｏに対して微小角度傾斜して長手方向に形成されている。そのため、凹溝１６の工具本体２の回転方向を向く壁面１６ａに装着された複数のスローアウェイチップ５は、先端側から基端側に向けて、工具本体２の回転方向に漸次遅れるように位置している。凹溝１６と対向する位置に形成された凹溝１８（図示せず）も凹溝１６とほぼ同様の形状とされ、その回転方向を向く壁面１８ａ装着された複数のスローアウェイチップ６は、先端側から基端側に向けて、工具本体２の回転方向に漸次遅れるように位置している。
　このような構成とすることで、ボールエンドミル２０を回転切削すると、各スローアウェイチップ５，６は先端側から基端側に向けて被削材に当接するタイミングが漸次遅れることになり、上述の実施の形態のように各スローアウェイチップ５，６が一度に被削材に当たらないので、切削時の衝撃を緩和できる。
　【００１３】
　図６は本発明の第二の実施の形態を示すものである。
　本実施の形態に示すスローアウェイ式ボールエンドミル３０においては、凹溝１６の壁面１６ａに装着されたスローアウェイチップ５の基端側に隣接して形成された溝２２は凹溝１６から他方の凹溝１８に向けて漸次基端側に近付くよう傾斜している。同様に、凹溝１８の壁面１８ａに装着されたスローアウェイチップ６の基端側に隣接して形成された溝２４は凹溝１８から他方の凹溝１６に向けて漸次基端側に近付くよう傾斜している。
　尚、この溝２２及び２４は、その製作に当たって図７に示すように工具本体２の外周面に螺旋状に連続して形成し、これが各凹溝１６，１８によって分断された形状とし、各溝２２，２４間の壁面１６ａ，１８ａ上にスローアウェイチップ５，６を配置するようにしてもよい。
　【００１４】
　尚、上述の実施の形態では、最も基端側のスローアウェイチップ５，６の基端側に隣接して溝１２，１４を設ける構成としたが、この最も基端側の溝１２，１４はその基端側にチップが設けられていないから、なくてもよい。
　また、上述の実施の形態では、切屑排出用の溝１２，１４等の溝幅を回転軸線Ｏ方向に隣接するチップ５，５、６，６間の幅と同一か、より大きいものとしたが、チップ５，５、６，６間の幅の大きさによってはチップ間の幅より小さい溝幅としてもよく、この場合、溝は先端側のスローアウェイチップに隣接して形成することが好ましい。各溝１２，１４等の横断面は円弧状に限定されることなくＶ字形やＵ字形等適宜の形状を採用できる。
　尚、上述の実施の形態では、スローアウェイ式ボールエンドミルについて説明したが、本発明はこれに限定されることなく、ラジアスエンドミル等各種のエンドミルやその他の多刃形の転削工具に採用することができる。
　【００１５】
　また、本発明の採用に当たって、隣接するスローアウェイチップは必ずしも回転軸線Ｏ方向に互いに隙間を以て配設される必要はなく、その回転軌跡が互いに重なるように配設されていてもよい。
　また、スローアウェイチップの配列に関して、上述の実施の形態では工具本体２の周方向の略対称な位置に二つの凹溝１６，１８をチップポケットとして形成したが、これに限定されることなく、チップポケットとしての凹溝は１つのみでもよいし、あるいは３つ以上形成してもよい。その際、１つのチップポケットに回転軸線Ｏ方向に２つ以上のスローアウェイチップが配設されていれば、各チップの基端側に切屑排出用の溝を形成することができる。
　また、チップが１つのみ配設されている場合でも、その基端側に溝を形成することで、切屑の排出をよりスムーズにでき、被削材や工具本体等の擦過等を抑制できる。
　【００１６】
　【発明の効果】
　上述のように、本発明に係るスローアウェイ式転削工具は、スローアウェイチップの基端側に隣接して工具本体の回転軸線に交差する方向に
延びて漸次基端側に近づく略螺旋状の
　また、本発明に係るスローアウェイ式転削工具は、回転軸線方向に隣接する二つのスローアウェイチップの間に溝が形成され、この溝は、横断面が円弧状、又は、Ｖ字形、又は、Ｕ字形のいずれかの形状とされているとともに、回転軸線に交差する方向に
延びて漸次基端側に近づく略螺旋状に
　また溝は、スローアウェイチップが装着されたチップポケットに接続されているから、切屑は切屑排出用の溝からチップポケットを介してスムーズに排出される。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の第一の実施の形態によるスローアウェイ式ボールエンドミルの外観図である。
　【図２】
　図１に示すボールエンドミルを違う角度から見た外観図である。
　【図３】
　図１及び図２に示すボールエンドミルの要部拡大図である。
　【図４】
　図３に示すボールエンドミルのＡーＡ線断面図である。
　【図５】
　本発明の第一の実施の形態の変形例を示すスローアウェイ式ボールエンドミルの要部外観図である。
　【図６】
　本発明の第二の実施の形態を示すスローアウェイ式ボールエンドミルの要部外観図である。
　【図７】
　図６に示すボールエンドミルの製作過程を示す図である。
　【図８】
　従来のボールエンドミルの外観図である。
　【図９】
　図８に示すボールエンドミルの要部拡大図である。
　【符号の説明】
　２　工具本体
　５，６　スローアウェイチップ
　５ａ，６ａ　切刃
　１０，２０，３０　スローアウェイ式ボールエンドミル
　１２，１４，２２，２４　溝
　１６，１８　凹溝
　Ｏ　回転軸線