【手続補正書】
【提出日】平成27年5月14日(2015.5.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートシール可能な層、感圧接着剤層、結合層、構造層をこの配列で含み、そして任意選択的に追加的な結合層を含んでなる多層構造であって、
前記ヒートシール可能な層が、２００℃より高い溶融温度を有する非晶質ポリエチレンテレフタレートを含んでなり、
前記結合層が、約８０〜約１２０℃の溶融温度を有するポリマー組成物を含んでなり、前記結合層の一表面が前記感圧接着剤層と直接接触し、そして前記結合層の他の表面が前記構造層と直接接触し、
前記構造層が、エチレンホモポリマー、エチレンα−オレフィンコポリマー、プロピレンホモポリマー、プロピレンα−オレフィンコポリマー、ポリエチレンテレフタレート、金属化ポリエチレンテレフタレート、配向ポリプロピレン、配向ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、紙、箔、不織布またはそれらの組み合わせを含んでなり、そして前記ヒートシール可能な層または前記構造層の組成物の少なくとも一方が、前記感圧接着剤の分解温度より著しく高い融点を有し、
前記感圧接着剤層が、前記多層構造が約１１Ｎ／ｃｍ以下の剥離力を受ける場合の凝集破壊によって特徴づけられ、そして
存在する場合、前記追加的な結合層の一表面が前記ヒートシール可能な層と直接接触し、そして前記追加的な結合層の他の表面が前記感圧接着剤層と直接接触する、多層構造。
【請求項２】
前記結合層または前記追加的な結合層が、エチレン／アクリル酸アルキルコポリマーのコポリマーを含んでなり、
前記感圧接着剤が、少なくとも１種のスチレンモノマーとエチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエンまたはブチレンから選択される少なくとも１種の他のコモノマーとから形成される、４５〜８５重量％の少なくとも１種のスチレンブロックコポリマー、および１５〜５５重量％の少なくとも１種の相溶性粘着性樹脂のブレンドを含んでなり、
前記感圧接着剤組成物が、−２０〜４０℃の温度において、弾性係数Ｇ’＜５×１０5Ｐａ（Ｄａｈｌｑｕｉｓｔ基準）を有し、
前記相溶性粘着性樹脂が、ロジンまたはその誘導体、ポリテルペン、テルペンフェノール樹脂またはそれらの誘導体、または脂肪族もしくは芳香族カットまたはこれらのカットのブレンド由来の水素化されていてもよいポリマーから選択される樹脂または樹脂のブレンドを含んでなり、ＥＮ  １２３８規格に従って測定された５〜１５０℃、好ましくは８０〜１４０℃の軟化点を有し、そして
前記スチレンブロックコポリマーが、直鎖、放射状もしくは星型のジブロック、トリブロックまたはマルチブロックである構造を有し、中間体ブロックが少なくとも１種の他のコモノマーからなる、請求項１に記載の多層構造。
【請求項３】
前記多層が、ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／ＬＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／ＨＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＶＡ／ＬＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＶＡ／ＨＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＥＭＡ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／ＬＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＥＭＡ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／ＨＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／二軸配向ポリエステル；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／イオノマー／金属化ポリエステル；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＥＡ／金属化ポリエステル；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／二軸配向ポリプロピレン；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＢＡ／二軸配向ポリプロピレン；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／イオノマー／箔；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／紙；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／厚紙；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／グラフトコポリマー／紙；およびＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／ＥＭＡＭＥ／ポリアミド；からなる群から選択され、
ＡＰＥＴは非晶質ポリエチレンテレフタレートであり、ＰＡＳは感圧接着剤であり、ＬＤＰＥは直鎖低密度ポリエチレンであり、ＥＭＡはエチレンアクリル酸メチルコポリマーであり、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレンであり、ＥＶＡはエチレン酢酸ビニルコポリマーであり、ＥＬＥＡはエチレン酸コポリマーであり、ＥＢＡはエチレンアクリル酸ブチルコポリマーであり、そしてＥＭＡＭＥは共重合エチレンマレイン酸モノエステルコポリマーである、請求項１に記載の多層構造。
【請求項４】
多層構造を含んでなるか、またはそれから製造される再閉鎖可能な包装であって、
前記多層構造が、請求項１〜３のいずれか一項で特徴づけられ、そして
（１）前記包装が最初に開封される時に、前記感圧接着剤が分離領域の表面上に現れるような様式で、前記多層構造が手で容易に剥離されること、および（２）前記包装が、単純に手による圧力によって前記分離領域において前記多層構造を再位置付けすることによって再閉鎖されることを特徴とする、再閉鎖可能な包装。
【請求項５】
別々の押出成形機で、（ａ）２００℃より高い溶融温度を有する非晶質ポリエチレンテレフタレートを含んでなる第１の組成物、（ｂ）感圧接着剤を含んでなる組成物、および（ｃ）約８０〜約１２０℃の溶融温度を有するポリマー組成物を含んでなる結合層組成物を溶解押出成形し、層（ａ）、層（ｂ）および層（ｃ）の別々の溶融流を提供する工程と、
順番に、非晶質ポリエチレンテレフタレート層、感圧接着剤層および結合層を含んでなる多層構造を製造する工程と、
前記多層構造を構造層上へ積層する工程と
を含んでなる方法であって、前記感圧接着剤層、前記結合層および前記構造層のそれぞれは請求項１〜３のいずれか一項で特徴づけられたものと同一であり、そして前記積層が、接着ラミネーションによって、または押出成形ラミネーションによって実行され、そして
前記製造工程が、前記（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の溶融流を一組の環状ダイに通して、層（ｂ）が層（ａ）と層（ｃ）との間に配置され、層（ａ）は内部層であり、そして（ｃ）の層は前記バブルの外部層である多層管状バブル層を提供する工程と、流体を吹き込むことによって半径方向で前記バブルを膨張させ、そして軸方向で前記バブルを引き延ばす工程と、前記バブルを冷却して、多層管状フィルムを提供する工程とによって、または前記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）の溶融流を、層（ｂ）が層（ａ）と層（ｃ）との間に配置され、そして層（ｄ）が層（ａ）と層（ｂ）との間に配置される多層流に組み合わせる工程と、前記多層流をスロットダイに通して、多層溶融カーテンを提供する工程と、前記多層溶融カーテンを、構造層と接触させて、前記構造層上に多層コーティングを提供する工程と、前記多層コーティングを冷却して、前記コーティングを凝固させ、そしてコーティングされた多層構造を提供する工程とによって実行されていてもよく、そして
前記溶融押出成形工程が、別々の押出成形機で、（ａ）２００℃より高い溶融温度を有する非晶質ポリエチレンテレフタレートを含んでなる第１の組成物、（ｂ）感圧接着剤を含んでなる組成物、（ｃ）約８０〜約１２０℃の溶融温度を有するポリマー組成物を含んでなる結合層組成物、および任意選択的に（ｄ）約８０〜約１２０℃の溶融温度を有するポリマー組成物を含んでなる追加的な結合層組成物を溶解させて、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、そして存在する場合は（ｄ）の溶融流を提供する工程であって、前記（ａ）または（ｃ）の組成物の少なくとも一方が、前記感圧接着剤の分解温度より著しく高い融点を有する工程によって実行されていてもよい方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０５】
ＰＥＴＩ−１を４時間１６０℃で乾燥させ、そして２４０℃、２７０℃、２６０℃および２７０℃に設定された４つの加熱ゾーンを有する第１の押出機（５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２４）のホッパーに導入した。ＰＳＡ−１は、１７０℃、１８０℃、１８０℃および１８０℃に設定された４つの加熱ゾーンを有する第２の押出機（５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２４）のホッパーに導入した。ＥＭＡ−２は、１６０℃、２００℃、２１０℃および２２０℃に設定された４つの加熱ゾーンを有する第３の押出機（５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２４）のホッパーに導入した。Ｂｏｒｅａｌｉｓによって製造されたＨＤＰＥ  ＦＬ５５８０は、１８０℃、２００℃、２１０℃および２２０℃に設定された４つの加熱ゾーンを有する第４および第５の押出機（両方とも５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２４）に導入した。溶融ＰＥＴＩ−１は、２６０℃に設定された環状ダイの上部の環に供給された。ＰＳＡ−１が供給された環状ダイの第２の環の温度は２４０℃に設定された。溶融ＥＭＡ−２は、２３０℃に設定された環状ダイの第３の環に供給された。溶融ＨＤＰＥは、２２０℃に設定された環状ダイの第４および第５の環に供給された。バブルの内部圧力は、２の破裂比が得られるように設定された。それぞれ５／１５／５／１０／１５ミクロン（全５０ミクロン）の層厚さを有する多層可撓性再閉鎖可能な構造ＰＥＴＩ−１／ＰＳＡ−１／ＥＭＡ−２／ＨＤＰＥを１４ｍ／分のライン速度で製造した。次いで、そのようにして製造されたフィルムは、逆印刷された厚さ１２ミクロンのＭｙｌａｒ（登録商標）フィルムに接着して積層させた。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔１〕ヒートシール可能な層、感圧接着剤層、結合層、構造層、そして任意選択的に（ｅ）追加的な結合層を含んでなる多層構造であって、
前記ヒートシール可能な層が、２００℃より高い溶融温度を有する半芳香族ポリエチレンテレフタレートである非晶質ポリエチレンテレフタレートを含んでなり、
前記感圧接着剤層が、前記多層構造が約１１Ｎ／ｃｍ以下の剥離力を受ける場合の凝集破壊によって特徴づけられ、前記ヒートシール可能な層と前記結合層との間に配置される感圧接着剤を含んでなり、
前記結合層が、約８０〜約１２０℃の溶融温度を有するポリマー組成物を含んでなり、前記結合層の一表面が前記感圧接着剤層と直接接触し、そして前記結合層の他の表面が前記構造層と直接接触し、
前記構造層が、エチレンホモポリマー、エチレンα−オレフィンコポリマー、プロピレンホモポリマー、プロピレンα−オレフィンコポリマー、ポリエチレンテレフタレート、金属化ポリエチレンテレフタレート、配向ポリプロピレン、配向ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、紙、箔、不織布またはそれらの組み合わせを含んでなり、そして前記ヒートシール可能な層または前記構造層の組成物の少なくとも一方が、前記感圧接着剤の分解温度より著しく高い融点を有し、そして
存在する場合、前記追加的な結合層の一表面が前記ヒートシール可能な層と直接接触し、そして前記追加的な結合層の他の表面が前記感圧接着剤層と直接接触する、多層構造。
〔２〕前記感圧接着剤が、少なくとも１種のスチレンモノマーとエチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエンまたはブチレンから選択される少なくとも１種の他のコモノマーとから形成される、４５〜８５重量％の少なくとも１種のスチレンブロックコポリマー、および１５〜５５重量％の少なくとも１種の相溶性粘着性樹脂のブレンドを含んでなり、そして
前記スチレンブロックコポリマーが、直鎖、放射状もしくは星型のジブロック、トリブロックまたはマルチブロックである構造を有し、中間体ブロックが少なくとも１種の他のコモノマーからなる、前記〔１〕に記載の多層構造。
〔３〕前記スチレンブロックコポリマーが、前記ポリマー中に約１０〜３５重量％のスチレン相、および前記ポリマー中に３０重量％より多いジブロックを含んでなる、前記〔２〕に記載の多層構造。
〔４〕前記相溶性粘着性樹脂が、ロジンまたはその誘導体、ポリテルペン、テルペンフェノール樹脂またはそれらの誘導体、または脂肪族もしくは芳香族カットまたはこれらのカットのブレンド由来の水素化されていてもよいポリマーから選択される樹脂または樹脂のブレンドを含んでなり、ＥＮ  １２３８規格に従って測定された５〜１５０℃、好ましくは８０〜１４０℃の軟化点を有する、前記〔２〕または〔３〕に記載の多層構造。
〔５〕前記感圧接着剤組成物が押出成形可能であり、そして−２０〜４０℃において、弾性係数Ｇ’＜５×１０5Ｐａ（Ｄａｈｌｑｕｉｓｔ基準）を有する、前記〔１〕、〔２〕、〔３〕または〔４〕に記載の多層構造。
〔６〕約８０〜約１２０℃の溶融温度を有するポリマー組成物を含んでなる、前記追加的な結合層をさらに含んでなる、前記〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕または〔５〕に記載の多層構造。
〔７〕前記結合層または前記追加的な結合層が、エチレン／アクリル酸アルキルコポリマーのコポリマーを含んでなる、前記〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕または〔６〕に記載の多層構造。
〔８〕前記多層が、ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／ＬＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／ＨＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＶＡ／ＬＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＥＶＡ／ＨＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＬＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＰＳＡ／ＨＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＥＭＡ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／ＬＤＰＥ；ＡＰＥＴ／ＥＭＡ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／ＨＤＰＥ；二軸配向ポリエステル／ＥＭＡ／ＰＳＡ／ＡＰＥＴ；二軸配向ポリエステル／ＥＭＡ／ＰＳＡ／ＥＭＡ／ＡＰＥＴ；金属化ＰＥＴ／イオノマー／ＰＳＡ／ＡＰＥＴ；金属化ＰＥＴ／ＥＥＡ／ＰＳＡ／ＡＰＥＴ；二軸配向ＰＰ／ＥＭＡ／ＰＳＡ／ＡＰＥＴ；二軸配向ＰＰ／ＥＢＡ／ＰＳＡ／ＡＰＥＴ；箔／イオノマー／ＰＳＡ／ＡＰＥＴ；紙／ＥＭＡ／ＰＳＡ／ＡＰＥＴ；厚紙／ＥＭＡ／ＰＳＡ／ＡＰＥＴ；紙／グラフトコポリマー／ＰＳＡ／ＡＰＥＴ；およびポリアミド／ＥＭＡＭＥ＋ＥＭＡブレンド／ＰＳＡ／ＡＰＥＴからなる群から選択され、
ＡＰＥＴは非晶質ポリエチレンテレフタレートであり、ＰＡＳは感圧接着剤であり、ＬＤＰＥは直鎖低密度ポリエチレンであり、ＥＭＡはエチレンアクリル酸メチルコポリマーであり、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレンであり、ＥＶＡはエチレン酢酸ビニルコポリマーであり、ＥＬＥＡはエチレン酸コポリマーであり、ＥＢＡはエチレンアクリル酸ブチルコポリマーであり、そしてＥＭＡＭＥは共重合エチレンマレイン酸モノエステルコポリマーである、前記〔１〕〜〔７〕のいずれか一項に記載の多層構造。
〔９〕多層構造を含んでなるか、またはそれから製造される再閉鎖可能な包装であって、
前記多層構造が、前記〔１〕〜〔８〕のいずれか一項で特徴づけられ、そして
（１）前記包装が最初に開封される時に、前記感圧接着剤が分離領域の表面上に現れるような様式で、前記多層構造が手で容易に剥離されること、および（２）前記包装が、単純に手による圧力によって前記分離領域において前記多層構造を再位置付けすることによって再閉鎖されることを特徴とする、再閉鎖可能な包装。
〔１０〕包装の周辺部にロックアップ周辺部シールを提供するための折りたたみおよびヒートシーリングの組み合わせによって多層構造から製造されるポーチまたはバッグである前記〔９〕に記載の再閉鎖可能な包装であって、
前記多層構造の前記ヒートシール可能な層の一部が、前記多層構造の前記ヒートシール可能な層の他の部分に密封されて、シール領域を形成し、そして
前記シール領域が、前記感圧接着剤層の凝集強度より高い引裂強度を有し、それによって、前記シール領域に隣接する領域上で前記感圧接着剤層の一部が暴露され、それによって、前記シール領域上で前記感圧接着剤層の部分を押圧することによって前記包装を再閉鎖することが可能となる、再閉鎖可能な包装。
〔１１〕蓋フィルム、および開口部が提供される容器である前記多層構造を含んでなる前記〔９〕に記載の再閉鎖可能な包装であって、
前記多層構造の前記ヒートシール可能な層の一部が、前記開口部の端部にビーズとして密封され、そして前記多層構造と前記開口部の前記端部との間の前記シールがシール領域を形成し、
前記シール領域が、前記シーラント層と前記感圧接着剤層との間の凝集強度より高い引裂強度を有し、それによって、前記シール領域に隣接する領域上で前記感圧接着剤層の一部が暴露され、それによって、前記シール領域上で前記感圧接着剤層の部分を押圧することによって前記包装を再閉鎖することが可能となり、そして
ボトル、ジャーまたは熱形成トレイ、ボウル、タブの形態である、再閉鎖可能な包装。
〔１２〕別々の押出成形機で、（ａ）２００℃より高い溶融温度を有する非晶質ポリエチレンテレフタレートを含んでなる第１の組成物、（ｂ）感圧接着剤を含んでなる組成物、および（ｃ）約８０〜約１２０℃の溶融温度を有するポリマー組成物を含んでなる結合層組成物を溶解押出成形し、層（ａ）、層（ｂ）および層（ｃ）の別々の溶融流を提供する工程と、
順番に、非晶質ポリエチレンテレフタレート層、感圧接着剤層および結合層を含んでなる多層構造を製造する工程と、
前記多層構造を構造層上へ積層する工程と
を含んでなる方法であって、前記感圧接着剤層、前記結合層および前記構造層のそれぞれは前記〔１〕〜〔１０〕のいずれか一項で特徴づけられたものと同一であり、そして前記積層が、接着ラミネーションによって、または押出成形ラミネーションによって実行される方法。
〔１３〕前記製造工程が、前記（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の溶融流を一組の環状ダイに通して、層（ｂ）が層（ａ）と層（ｃ）との間に配置され、層（ａ）は内部層であり、そして（ｃ）の層は前記バブルの外部層である多層管状バブル層を提供する工程と、流体を吹き込むことによって半径方向で前記バブルを膨張させ、そして軸方向で前記バブルを引き延ばす工程と、前記バブルを冷却して、多層管状フィルムを提供する工程とによって実行され、そして
前記積層工程が、前記多層管状フィルムの前記層（ｃ）を構造層に積層して、前記多層構造を製造する工程によって実行される、前記〔１２〕に記載の方法。
〔１４〕前記溶融押出成形工程が、別々の押出成形機で、（ａ）２００℃より高い溶融温度を有する非晶質ポリエチレンテレフタレートを含んでなる第１の組成物、（ｂ）感圧接着剤を含んでなる組成物、（ｃ）約８０〜約１２０℃の溶融温度を有するポリマー組成物を含んでなる結合層組成物、および任意選択的に（ｄ）約８０〜約１２０℃の溶融温度を有するポリマー組成物を含んでなる追加的な結合層組成物を押出成形させて、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、そして存在する場合は（ｄ）の溶融流を提供する工程であって、前記（ａ）または（ｃ）の組成物の少なくとも一方が、前記感圧接着剤の分解温度より著しく高い融点を有する工程によって実行され、
前記製造工程が、前記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）の溶融流を、層（ｂ）が層（ａ）と層（ｃ）との間に配置され、そして層（ｄ）が層（ａ）と層（ｂ）との間に配置される多層流に組み合わせる工程と、前記多層流をスロットダイに通して、多層溶融カーテンを提供する工程と、前記多層溶融カーテンを、構造層と接触させて、前記構造層上に多層コーティングを提供する工程と、前記多層コーティングを冷却して、前記コーティングを凝固させ、そしてコーティングされた多層構造を提供する工程とによって実行され、そして
前記積層工程が、前記多層溶融流の前記層（ｃ）を前記構造層に積層して、前記多層構造を製造する工程によって実行される、前記〔１２〕に記載の方法。
〔１５〕包装フィルムまたはシート用の、前記〔１〕〜〔８〕のいずれか一項で特徴づけられた多層構造の使用。