【事件の表示】
　特許第３２１８８３０号「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター、薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーペースト、その製造方法、薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液およびその製造方法」の請求項１ないし２３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２１８８３０号の請求項１ないし２３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　特許第３２１８８３０号の請求項１〜２３に係る発明は、平成５年１２月２８日に出願され、平成１３年８月１０日に特許の設定登録がなされ、その後、その特許について、松田珠希、森田昭司により特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１４年１０月２１日に訂正請求がなされた。
　
２．訂正の適否についての判断
２-１．訂正の内容
　訂正を請求する事項は、次のとおりである。
・訂正事項ａ
　請求項１の「Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、」との記載を「少なくとも１つの画素において画素中に有機顔料が分散されているＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、」と訂正し、同じく「カラーフィルター」との記載を「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター」と訂正する。
・訂正事項ｂ
　請求項２〜５の「カラーフィルター」との記載を「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター」と訂正する。
・訂正事項ｃ
　請求項６〜１１の「電子工業用カラーペースト」との記載を「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーペースト」と訂正する。
・訂正事項ｄ
　請求項１５〜１９の「顔料分散液」との記載を「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液」と訂正する。
・訂正事項ｅ
　請求項２０の「顔料分散液」との記載を「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液」と訂正する。
・訂正事項ｆ
　請求項２０〜２２の「顔料分散液の製造方法」との記載を「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液の製造方法」と訂正する。
・訂正事項ｇ
　請求項２３の「顔料分散液」との記載を、「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液」と訂正する。
・訂正事項ｈ
　請求項２３の「電子工業用カラーペーストの製造方法」との記載を、「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーペーストの製造方法」と訂正する。
・訂正事項ｉ
　段落【００１０】の「Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、」との記載を「少なくとも１つの画素において画素中に有機顔料が分散されているＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、」と訂正し、同じく「カラーフィルター」との記載を「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター」と訂正する。
・訂正事項ｊ
　段落【０００９】の「カラーフィルター」とあるのを「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター」と訂正する。
・訂正事項ｋ
　段落【０００１】の「電子工業用のカラーペースト」との記載を「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用のカラーペースト」と訂正する。
・訂正事項ｌ
　発明の名称において「カラーフィルター」との記載を「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター」と、同じく「電子工業用カラーペースト」との記載を「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーペースト」と、同じく「顔料分散液」との記載を「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液」と訂正する。
　
２-２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　訂正事項ａは、特許請求の範囲請求項１に記載された、３色の画素について、そのうちの少なくとも１つの画素は画素中に有機顔料が分散されていることを限定し、併せて、カラーフィルターを、薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用のカラーフィルターに限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とした訂正に該当する。
　訂正事項ｂ〜ｈは、カラーフィルター、カラーフィルター製造用のカラーペースト、あるいは、カラーペースト製造用の顔料分散液を、訂正事項ａによって減縮された「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター」の使用目的に合わせて、「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用」であることに限定するものであるから、いずれも、特許請求の範囲の減縮を目的とした訂正に該当する。
　訂正事項ｉ〜ｌは、訂正事項ａ〜ｈによる特許請求の範囲の減縮の訂正に伴い、特許請求の範囲と発明の詳細な説明の記載、発明の名称との間に生じた不整合を正すものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正に該当する。
　そして、訂正事項ａ〜ｌは、特許明細書に記載された事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでない。
　
２-３．訂正の適否の結論
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについて
３-１．本件発明
　請求項１〜２３に係る発明は、訂正後の明細書の特許請求の範囲の請求項１〜２３に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】　少なくとも１つの画素において画素中に有機顔料が分散されているＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、黒色（ＢＫ）顔料樹脂分散型のブラックマトリックスを有する薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルターにおいて、
【数１】
　
　　　　　[Na]RVR＋[Na]GVG＋[Na]BVB＋[Na]BKVBK　　
　0.001≦───────────────────≦20　
　　　　　　　　　　VR＋VG＋VB ＋VBK         （ppm)　
　
であることを特徴とする薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター。（ただし、[Na]Ｒ、[Na]Ｇ、[Na]Ｂ、[Na]ＢＫは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素中、およびＢＫで形成されるブラックマトリックス中のナトリウム原子とナトリウムイオンの合計含有量（単位ｐｐｍ）、ＶＲ、ＶＧ、ＶＢ、ＶＢＫは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂ、ＢＫの各画素およびブラックマトリックスの体積を表す。）
【請求項２】
【数２】
　　　　　　([Na]R+[K]R)VR+([Na]G+[K]G)VG+([Na]B+[K]B)VB　
　0.001≦───────────────────────
　　　　　　　　　　　　　　VR＋VG＋VB ＋VBK           
　　　　　　　　　　　　　　　　　　+([Na]BK+[K]BK)VBK
　　　　　　　　　　　　　　　　　　─────────── ≦ 20
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（ppm)
　
であることを特徴とする請求項１記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター。
（ただし、[Na]Ｒ、[Na]Ｇ、[Na]Ｂ、[Na]ＢＫは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素中、およびＢＫで形成されるブラックマトリックス中のナトリウム原子とナトリウムイオンの合計含有量（単位ｐｐｍ）、[K]Ｒ、[K]Ｇ、[K]Ｂ、[K]ＢＫは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素中、およびＢＫで形成されるブラックマトリックス中のカリウム原子とカリウムイオンの合計含有量（単位ｐｐｍ）、ＶＲ、ＶＧ、ＶＢ、ＶＢＫは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂ、ＢＫの各画素およびブラックマトリックスの体積を表す。）
【請求項３】　Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、ブラックマトリックスを有しないまたは金属からなるブラックマトリックスを有する薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルターにおいて、
【数３】
　
　　　　　[Na]RVR＋[Na]GVG＋[Na]BVB　
　0.001≦──────────────≦30
　　　　　　　　VR＋VG＋VB           （ppm)
　
であり、少なくとも１つの画素において、画素中に有機顔料が分散されていることを特徴とする薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター。（ただし、[Na]Ｒ、[Na]Ｇ、[Na]Ｂ、[Na]ＢＫは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素中のナトリウム原子とナトリウムイオンの合計含有量（単位ｐｐｍ）、ＶＲ、ＶＧ、ＶＢは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素およびブラックマトリックスの体積を表す。）
【請求項４】
【数４】
　　　　　([Na]R+[K]R)VR+([Na]G+[K]G)VG+([Na]B+[K]B)VB 
　0.001≦───────────────────────≦30
　　　　　　　　　　　　VR＋VG＋VB                    （ppm)
であることを特徴とする請求項３記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター。（ただし、[Na]Ｒ、[Na]Ｇ、[Na]Ｂは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素中のナトリウム原子とナトリウムイオンの合計含有量（単位ｐｐｍ）、[K]Ｒ、[K]Ｇ、[K]Ｂは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素中のカリウム原子とカリウムイオンの合計含有量（単位ｐｐｍ）、 ＶＲ、ＶＧ、ＶＢは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素の体積を表す。）
【請求項５】　Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、少なくとも１つの画素において画素中に有機顔料が分散されてなる薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルターにおいて、Ｒ（赤）の画素中にナトリウム原子とナトリウムイオンを合計で０．００１〜８０ｐｐｍ含有することを特徴とする薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルター。
【請求項６】　少なくとも樹脂成分、有機顔料および溶剤を含有するカラーフィルター製造用カラーペーストにおいて、不揮発分中にナトリウム原子とナトリウムイオンを合計で０．００１〜３０ｐｐｍ含有することを特徴とする薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーペースト。
【請求項７】　不揮発分中にナトリウム原子、ナトリウムイオン、カリウム原子、カリウムイオンを合計で０．００１〜３０ｐｐｍ含有することを特徴とする請求項６記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーペースト。
【請求項８】　少なくとも樹脂成分、赤色顔料成分および溶剤を含有するカラーフィルター製造用カラーペーストにおいて、不揮発分中にナトリウム原子とナトリウムイオンを合計で０．００１〜８０ｐｐｍ含有することを特徴とする薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーペースト。
【請求項９】　不揮発分中にナトリウム原子、ナトリウムイオン、カリウム原子、カリウムイオンを合計で０．００１〜８０ｐｐｍ含有することを特徴とする請求項８記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーペースト。
【請求項１０】　着色成分が有機顔料であり、該有機顔料が分散されていることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーペースト。
【請求項１１】　樹脂成分がポリイミド前駆体であることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーペースト。
【請求項１２】　少なくとも樹脂成分、着色成分、溶剤、ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンを含有するカラーペーストからイオン交換法により含有ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンの全部または一部を除去することを特徴とする電子工業用カラーペーストの製造方法。
【請求項１３】　イオン交換樹脂を用いたイオン交換法により、含有ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンの全部または一部を除去することを特徴とする請求項１２記載の電子工業用カラーペーストの製造方法。
【請求項１４】　少なくとも樹脂成分、着色成分および溶剤を混合した後、セラミックビーズを用いて着色成分を溶剤に分散せしめることを特徴とする請求項１２記載の電子工業用カラーペーストの製造方法。
【請求項１５】　少なくとも顔料および溶剤を含有する薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液において、不揮発分中にナトリウム原子とナトリウムイオンを合計で０．００２〜６０ｐｐｍ含有することを特徴とする薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液。
【請求項１６】　不揮発分中にナトリウム原子、ナトリウムイオン、カリウム原子、カリウムイオンを合計で０．００２〜６０ｐｐｍ含有することを特徴とする請求項１５記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液。
【請求項１７】　少なくとも赤色顔料および溶剤を含有する薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液において、不揮発分中にナトリウム原子とナトリウムイオンを合計で０．００２〜１６０ｐｐｍ含有することを特徴とする薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液。
【請求項１８】　不揮発分中にナトリウム原子、ナトリウムイオン、カリウム原子、カリウムイオンを合計で０．００２〜１６０ｐｐｍ含有することを特徴とする請求項１７記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液。
【請求項１９】　顔料が有機顔料であることを特徴とする請求項１５または１７記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液。
【請求項２０】　少なくとも顔料、溶剤、ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンを含有する薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液からイオン交換法により含有ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンを除去することを特徴とする薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液の製造方法。
【請求項２１】　イオン交換樹脂を用いたイオン交換法により、含有ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンの全部または一部を除去することを特徴とする請求項２０記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液の製造方法。
【請求項２２】　少なくとも顔料および溶剤を混合した後、セラミックビーズを用いて顔料を溶剤に分散せしめることを特徴とする請求項２０記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液の製造方法。
【請求項２３】　少なくとも顔料、溶剤、ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンを含有する薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液からイオン交換法により含有ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンを除去して薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液を製造し、該顔料分散液に樹脂成分を加えて製造することを特徴とする請求項６記載の薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーペーストの製造方法。」
　
３-２．特許異議の申立ての概要
３-２-１．特許異議申立人 松田珠希の主張は、
　甲第１号証：特開昭６３−４４６２８号公報（以下「刊行物１」という）
　甲第２号証：高分子学会予稿集４１巻７号（１９９２年９月２８〜３０日）第２８９９〜２９０１頁（以下「刊行物２」という）
　甲第３号証：講習会「液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）とその周辺技術」テキスト（１９９１年１１月１４・１５日）第４５〜５３頁（以下「刊行物３」という）
　甲第４号証：特開昭６１−１７３２０３号公報（以下「刊行物４」という）
　甲第５号証：特開平４−１６２０４６公報（以下「刊行物５」という）
を提出して、
（１）請求項１５〜１９に係る発明は、甲第５号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に規定する発明に該当する、
（２）請求項１〜１１、１５〜１９に係る発明は、甲第１〜５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に該当する、
（３）本件特許明細書には、記載上の不備が存在するから、特許法第３６条第４項及び第５項に規定する要件を満たさない出願に対して特許された、
というものである。
　
３-２-２．特許異議申立人 森田昭司の主張は、
　甲第１号証：特開昭５９−９９７６１号公報（以下「刊行物６」という）
　甲第２号証：特開昭５８−１５５７５９号公報（以下「刊行物７」という）
　甲第３号証：特開平１−２５４９１８号公報（以下「刊行物８」という）
　甲第４号証：特開平５−２３２４６２号公報（以下「刊行物９」という）
　甲第５号証：「分散・凝集の解明と応用技術」(株)テクノシステム １９９６年３月１８日発行 第２６５〜２６８頁（以下「刊行物１０」という）
　甲第６号証：特開昭６０−２３４０３号公報（以下「刊行物１１」という）
　甲第７号証：特開平４−１６４９０１号公報（以下「刊行物１２」という）
を提出して、訂正前の請求項１〜２３に係る発明は、甲第１号証〜甲第７号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定する発明に該当するというものである。
　
４．刊行物に記載された事項
　刊行物１（特開昭６３−４４６２８号公報）には、
(1a)「(1)透明基板及び該透明基板上の一部分に形成されたカラーフィルター及び該カラーフィルターを被覆して形成された有機透明薄膜と、該有機透明薄膜上と前記透明基板上に形成され、少なくとも該有機透明薄膜上では概ねストライプ状の形状を
有する透明電極とより成る基板を一方の構成要素とし、前記カラーフィルターは顔料分散型の印刷フィルターとし、前記カラーフィルターに平坦化処理を施すことを特徴とするカラー液晶パネルの製造方法。」(特許請求の範囲第１項)、
(1b)「この両者の主要な相違点としては、カラーフィルターの液晶層への化学的な妨害による信頼性の低下を考慮する必要が無いという点で外在型が優られており、」（第２頁左下欄第４〜７行）、
(1c)「また、この他にもカラーフィルターの平坦性、機械的強度、カラーフィルター中の不純物による液晶の汚染、等の問題があり、これらが、下フィルター構造の単純マトリックス型カラーＬＣＤの実現を阻んできた。」（第３頁右下欄第１６〜２０行）、
(1d)「以上の種々の欠点を解決するカラーフィルターとして、顔料分散型の印刷フィルターを用いたのが本発明によるカラー液晶パネルである。この場合顔料としては有機、無機の両方があるが、演色性の点から有機顔料がすぐれている。また印刷フィルター用の印刷方法としては、オフセット印刷が有力である。印刷インキのビヒクルはアルキド樹脂、エポキシ樹脂等をガラス印刷用に調製したものとすれば十分である。」（第４頁左下欄第７〜１６行）、
(1e)「該透明薄膜の主要な目的は以下の４点である。
　(1)カラーフィルター中の不純物が液晶層中に溶出するのを防止する。
　(2)カラーフィルターの表面形状の凹凸をならす。
　(3)透明導電膜との密着性を向上させて、該導電膜のパターニングを容易にする。
　(4)透明導電膜のパターニング工程時の薬品によるカラーフィルターのダメージを防ぐ。
このうち、(1)については本発明で用いる印刷カラーフィルター２３の場合、直接液晶相と接した場合でも許容限度内の不純物（特にアルカリイオン）の溶出しか認められず主要な目的とは言えない。」（第５頁左上欄第６〜１９行）
と記載されている。
　
　刊行物２（高分子学会予稿集４１巻７号（１９９２年９月２８〜３０日）第２８９９〜２９０１頁）には、
(2a)「ここでは、ポリマー・溶媒系とのマッチングの良い耐熱性有機顔料の探索、添加剤の選択、配合比率の最適化、および分散プロセスの検討等を中心に実施し、透明性の高い着色樹脂材料が得られた。これを用いることにより、１．５μｍの薄膜で色特性良好なＣＦを形成できる。」（第２９００頁第８〜１０行）、
(2b)「（Ｃ）電子デバイス系材料としての開発／　ＣＦは液晶セル内に内設することから、電子材料レベルでの純度がデバイスの信頼性に大きく影響を及ぼすと考えられる。従って、有機顔料を含め、本材料系に用いる個々の原材料は精製等によりイオン性不純物の混入を防いだ。
　以上の開発により最適化された高性能ＣＦ用着色感光性材料を得ることができた。主な材料組成をＴａｂｌｅ　１に、・・・・示す。」（第２９００頁第２１〜４１行）、
(2c)着色感光性樹脂組成として、ベースポリマーに、感光性芳香族ポリアミド樹脂を、有機顔料に、Ｒ：アントラキノン系＆ジスアゾ系、 Ｇ：フタロシアニン系＆ジスアゾ系、 Ｂ：フタロシアニン系＆ジオキサジン系を使用したこと（第２９００頁Ｔａｂｌｅ １）
と記載されている。
　
　刊行物３（講習会「液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）とその周辺技術」テキスト（１９９１年１１月１４・１５日）第４５〜５３頁）には、
(3a)「又、実際にカラーフィルターがＬＤＣパネルとして使用される際には、耐光性を始め、液晶層中へイオン性不純物が溶出しないなど長期の信頼性が必要である。」（第４７頁第２〜５行）、
(3b)「エッチング法では、 着色高分子層として、ボリイミドの前駆体であるポリアミック酸をベース樹脂とし、これに顔料を分散したものを使用することが提案されている。着色層の形成は、着色高分子層の塗布→フォトレゾストの塗布→露光→フォトレジストの現像、及び、着色高分子層のエッチング（ポリアミック酸を使用する場合には同時に行われる）→フォトレジストの剥離→キュアーにより行われる。このエッチング法で形成されたカラーフルタ−は、非常に高い耐熱性を有する利点があるものの原料であるポリアミック酸のコストが高い為、カラーフィルターの低コスト化が難しい。」（第５０頁左欄第３〜１５行）
と記載されている。
　
　刊行物４（特開昭６１−１７３２０３号公報）には、
(4a)「支持体上に有機材料の被膜を設け、その所望の部分にＹそていの分光特性を有する色素の染色されたフィルターを有数るカラーフィルターの製造方法として、前記色素成分として、スルホン酸基を有する水溶性色素であり、・・・実質的に金属イオンを含んでいない色素を用いることを特徴とするカラーフィルター製造方法。」（特許請求の範囲第１項）、
(4b)「これらの用途に水溶性色素を用いる場合に、色素の製造時に入ってくる無機塩及び色素分子中に存在するスルホン酸基の対イオンである金属イオンが存在する状態でカラーフィルターの製造に使用すると、素子の電気特性に悪影響を与える。この場合、色素製造時に一般に用いられるナトリウムイオンが最も素子の電気特性に悪影響を与える。
　また、近年になり、カラーフィルターをガラス基板上に作っておいてから固体撮像素子等に貼り合せる方式から、素子上に直接カラーフィルターを作る方式へと移行してきており、この場合には特に金属イオンによる影響があらわれ、金属イオンの存在は素子の信頼性を大きく低下させる。このため色素液中から金属イオンを除去することが必要になってきている。」（第１頁右下欄第８行〜第２頁左上欄３行）、
(4c)「従来、色素中の金属イオンを除去する方法として、色素水溶液に酸を加えて析出させる酸析法、有機溶媒による無機塩の分離法、透析法、限外濾過法やイオン交換樹脂を用いる方法が知られている。・・・、イオン交換樹脂を用いる方法の場合も、色素分子中のスルホン酸基とイオン交換樹脂中のスルホン酸基との間で金属イオンが平衡状態となるため、金属イオンの除去効率を高くするのは困難である。」（第２頁左上欄第４行〜左上欄第２行）、
(4d)「この様にして作成したカラーフィルターを固体撮像素子上に貼り合わせた素子は金属イオンを含んでいないため、素子の寿命を大巾に延ばすことができ、信頼性を向上させることができた。」（第５頁右上欄第１７〜２０行）
と記載されている。
　
　刊行物５（特開平４−１６２０４６公報）には、
(5a)「電荷発生材料として種々の材料が知られ、有機顔料も使用されている・・・有機顔料に含有される金属不純物が感光体の特性に影響を与える。」（第１頁右欄第５〜１１行）、
(5b)「本発明の電子写真感光体においては、上記電荷発生層または光導電層の中に電荷発生材料として含有される顔料は、酸洗浄処理により金属不純物含量５００ｐｐｍ以下に低下していることが必要である。」（第２頁左下欄第１１〜１５行）、
(5c)「有機顔料としては、多環キノン系顔料、例えばジブロムアントアントロン、塩素化アントアントロン、・・・ジアントラキノン、・・・ペリレン顔料、およびフタロシアニン系顔料、例えば、無金属フタロシアニン、バナジウムフタロシアニン、銅フタロシアニン等、モノアゾ／ジスアゾ／トリスアゾ／またはそれ以上のポリアゾ等のアゾ顔料・・・アズレニウム化合物等が使用できる。」（第４頁左下欄第１２行〜右下欄第８行）、
(5d)「好ましい結着樹脂としては、ポリビニルブチラール、・・・ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂、ポリアクリルアミド、ポリアミド、・・・ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の絶縁性樹脂を挙げることができる。」（第４頁右下欄第１８行〜第５頁左上欄第７行）、
(5e)「電荷発生層は、上記結着樹脂を有機溶媒に溶解した溶液に、上記顔料を分散させて塗布液を調製し、それを導電性支持体、下引き層或いは電荷輸送層の上に塗布することによって形成される。」（第５頁左上欄第８〜１１行）、
(5f)「実施例１及び比較例１
　ジブロムアントアントロン１部をエタノール２部に投入し、攪拌する。その後６Ｎの塩酸水溶液６部中に投入し、９０℃で１時間攪拌した。・・・この様にして得られた顔料の金属不純物を、ＩＣＰにより測定した。それらの結果を第１表に示す。第１表から明らかなように、実施例のサンプルにおいては、金属不純物が５００ｐｐｍ以下に減少していることが分かる。」（第６頁左上欄第１５行〜右上欄第１７行）、
(5g)「すなわち、上記各顔料１０部、ポリビニルブチラール（ＢＭ−１、積水化学(株)製造）１部、及びシクロヘキサノン１００部を混合し、分散媒体としてガラスビーズと共に、ペイントシェーカーで１時間処理して分散させた後、得られた混合物をアルミニウム基板上にマイヤーバーで塗布し、１００℃で５分間乾燥して、膜厚０．５μｍの電荷発生層を形成した。」（第６頁左下欄第７行〜第１３行）、
(5h)「実施例２及び比較例２
　無金属フタロシアニン１部を１２Ｎ硫酸水溶液６部中投入し、９０℃で１時間攪拌した。・・・この様にして得られた顔料の金属不純物を、ＩＣＰにより測定した。それらの結果を第１表に示す。第１表から明らかなように、実施例のサンプルにおいては、金属不純物が５００ｐｐｍ以下に減少していることが分かる。」（第７頁左上欄第１７行〜右上欄第１８行）、
(5i)実施例１の酸洗浄処理したジブロムアントロンが金属不純物としてナトリウムを２０ｐｐｍ、カリウムを１０ｐｐｍ、また実施例２の酸洗浄処理した無金属フタロシアニンが同じくナトリウムを１０ｐｐｍ、カリウムを１０ｐｐｍ含有すること（第７頁第１表）
が記載されている。
　
　刊行物６（特開昭５９−９９７６１号公報）には、
(6a)「１．固体撮像素子の受光部に水溶性蛋白質を基体とする着色樹脂膜を一層以上形成することからなるカラー固体撮像素子の製造方法において、該基体の材料として、アルカリ金属イオンの総含有量が２０ｐｐｍ以下の水溶性蛋白質を用いることを特徴とするカラー固体撮像素子の製造方法。
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
７．着色樹脂膜を構成する染料が実質的にアルカリ金属を含まない染料であることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至６項のいずれかの項記載のカラー固体撮像素子の製造方法。」（特許請求の範囲第１、７項）、
(6b)「カラー固体撮像素子は、一般に微小の画素と呼ばれる光電変換素子と、走査回路を集積化した平板状の撮像集積回路（ＩＣ）とからなる固体撮像素子の受光部の表面に、それぞれの画素に対応する赤、緑、青、シアン、マゼンタ、およびイエローなどの微小の色分解フィルター要素（着色樹脂膜）がモザイク状あるいはストライプ状に数種類組み合わされたマイクロカラーフィルターが付設された構成からなるものである。」（第２頁左上欄第８〜１６行）、
(6c)「特に、多量のナトリウム及びカリウムなどのアルカリ金属による汚染は、固体撮像素子の動作不良などを引起す原因となりやすい。従って、そのような製品の信頼性の低下を招かないためにもカラー固体撮像素子に混入するアルカリ金属の量を可能な限り低減することが望ましく、たとえばＣＣＤタイプの固体撮像素子を用いて受光面の面積が約０．５ｃｍ２のカラー固体撮像素子チップを製造する場合には、そのチップ一個あたりのアルカリ金属含有量は１００ｐｐｍ以下であることが望ましく、またさらに、そのアルカリ金属含有量は５０ｐｐｍ以下であることが望ましいとされている。」（第２頁右下欄第１９行〜第３頁左上欄第１１行）、
(6d)「水溶性蛋白質からそのように高度に脱アルカリ金属イオン処理する方法としては、特に効率良くアルカリ金属イオンを除去することができることから、イオン交換処理による方法が好ましく用いられる。水溶性蛋白質のイオン交換処理は、アルカリ金属イオン交換性能を有する公知のイオン交換樹脂を用い、そのイオン交換樹脂が充填されているカラムに水溶性蛋白質の水溶液を通す方法などにより行なうことができる」（第３頁左下欄第５〜１４行）、
(6e)「なお、一般に染料はその成分としてアルカリ金属を含んでおり、この染料に含まれるアルカリ金属もまたカラー固体撮像素子のアルカリ金属汚染の原因となる。」（第４頁左上欄第８〜１１行）
と記載されている。
　
　刊行物７（特開昭５８−１５５７５９号公報）には、
(7a)「通常染料は水溶性を付与するために塩の形になっている。特に酸性染料では多くがスルホン酸ナトリウムの形になっている。しかし、固体撮像素子上に直接色フィルターを積層する場合フィルタ形成材料、特に染色中のアルカリ金属を除去する必要がある。」（第１頁右下欄第１９行〜第２頁左上欄第４行）、
(7b)「本発明は色フィルターを染色するための染料に陽イオン交換樹脂を作用させて脱イオンを行なうものである。・・・染料中のナトリウムあるいはカリウムなどの除去、およびその他の金属不純物の除去は陽イオン交換樹脂（Ｄｏｗｅｘ５０Ｗｘ１２，ダウケミカル社）カムムを使用して行なった。・・・・表１から明らかなようにイオン交換処理を行なうことによって染料中のナトリウム等の金属不純物の含有量を大巾に低減させることができる。」（第２頁左上欄第５行〜左下欄第２行）、
(7c)ゼラチンを含有する感光性組成物を固体撮像素子上に均一に塗布、乾燥させて感光膜を形成し、それを、赤色を感じる固体素子に対応するモザイクパターンに応じてパターン露光し、現像後、脱イオン化した染料溶液を用いて染色することで赤パターンを形成したこと、同様にして、緑パターン、青パターンを形成したこと（第３頁左上欄第１０行〜左下欄第１０行）、
(7d)「このように半導体素子に最とも悪影響を与えるナトリウムおよびカリウムを除去されており、素子の寿命を大幅に延ばすことができると同時に他の添加物の多種の悪影響を与える金属不純物を除去でき信頼性を向上させることができた。」（第３頁左下欄第１１〜１５行）
と記載されている。
　
　刊行物８（特開平１−２５４９１８号公報）には、
(8a)「（１）透明基板上に、感光性樹脂と顔料とを含有する赤、緑、青の画素とブラックマトリックスとを設け、更にその表面もしくは基板上に透明電極層を設けたカラーフィルターであって、前記感光性樹脂が多官能性アクリレートモノマーと、有機重合体結合剤と、ハロメチルオキサジアゾール系化合物及びハロメチル−ｓ−トリアジン系化合物から選択された少なくとも一種からなる光重合開始剤とイオン性不純物除去剤を含有する組成であることを特徴とするカラーフィルタ。」（特許請求の範囲第１項）、
(8b)「しかし本発明の光重合開始剤は、光によってラジカルを生成する時にハロゲン元素を遊離して更にそれが分子中の水素原子を引き抜きハロゲン化水素を生成しこれが解離しイオン性不純物と成りうることが分かった。」（第２頁右上欄第１〜６行）、
(8c)「・・・イオン性不純物除去剤によるイオン性不純物の影響のない電気的、化学的安定性の高いカラーフィルタが得られる。」（第２頁右上欄第１９行〜左下欄第２行）、
(8d)「赤の顔料としては、アントラキノン系顔料、ペリレン系顔料単独・・・緑の顔料としては、ハロゲン化フタロシアニン系顔料単独・・・青の顔料としては、フタロシアニン系顔料単独・・・」（第３頁右上欄第１２行〜左下欄第１６行）、
(8e)「・・・本発明の組成からなる顔料分散した感光性樹脂に・・・カラーフィルタ作成した。」（第４頁左上欄第１４〜１６行）
と記載されている。
　
　刊行物９（特開平５−２３２４６２号公報）には、
(9a)「さらに、顔料分散カラーフィルタを液晶層に接する表面側に設けたカラーフィルタの内付け方式においては、光照射試験によってカラーフィルタからイオン不純物の染出しが促進され、液晶の抵抗が下がるという問題がある。・・・」（段落【００１３】）
と記載されている。
　
　刊行物１０（「分散・凝集の解明と応用技術」(株)テクノシステム １９９６年３月１８日発行 第２６５〜２６８頁）には、
(10a)第２６６頁表１．１３には、各種のビーズ材料が記載され、第２６８頁表１．１４にはビーズミルの用途が記載されている。
　
　刊行物１１（特開昭６０−２３４０３号公報）には、
(11)「(1)基体上に、ポリイミド樹脂、有機顔料および分散助剤を主成分とする着色フィルター層を、任意の色数で所望のパターン状に各色別に設けたことを特徴とするカラーフィルター。」（特許請求の範囲第１項）
と記載されている。
　
　刊行物１２（特開平４−１６４９０１号公報）には、
(12)「上記感光性樹脂組成物におのおの加える赤、緑、青、黒の顔料ペーストを以下の様に調製した。・・・・上記、各色顔料組成２０部に対し分散剤としてソルビタン脂肪酸エステル系化合物を４部加え、さらにエチルセロソルブアセテートを７６部加え、サンドミルにて分散化を行なった。
　ここで分散化した赤、緑、青、おのおのの顔料粒子の平均個数分布は２００ｎｍ以下であった。この顔料ペーストを前記感光性樹脂組成物に対し、・・・」（第４頁右上欄８行〜左下欄９行）
ことが記載されている。
　
５．対比・判断
５-１．特許法第２９条第１項第３号違反について
　本件請求項１５〜１９に係る発明の「顔料分散液」は、上記訂正事項ｄにより「薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液」に訂正された。これに対して、刊行物５に記載の顔料分散液〔摘記(5f)〕は電子写真感光体の感光層用のものであるから、両者は明確に用途が異なり、同一であるとすることはできない。
　
５-２．特許法第２９条第２項違反について
５-２-１．請求項１に係る発明について
　請求項１に係る発明と、刊行物１に記載されたカラーフィルターとを対比する。
　後者のカラーフィルターも液晶ディスプレイ用であるので、Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を当然具備するものであり、またビヒクルに顔料を分散した印刷インキで画素を印刷したものであるので、カラーフィルター〔摘記(1d)〕は、「少なくとも１つの画素において画素中に有機顔料が分散されている」ものでもある。
　そうすると、両者は、「少なくとも１つの画素において画素中に有機顔料が分散されているＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備した液晶ディスプレイ用カラーフィルター」である点で一致し、
・相違点１
　カラーフィルターを構成する各色画素中及びブラックマトリックス中に存在するナトリウム原子とナトリウムイオン（以下「ナトリウム分」という）の合計含有量が、前者は、【数１】の式で表される範囲にあるものであるのに対して、後者では、合計含有量が記載されていない点、
・相違点２
　カラーフィルターが、前者は、黒色（ＢＫ）顔料樹脂分散型のブラックマトリックスを有する薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用であるのに対して、後者は、用途を特に規定していない点
において相違する。
　
　上記相違点１について検討する。
　刊行物２には、カラーフィルターは液晶セル内に内設することから、電子材料レベルでの純度がデバイスの信頼性に大きく影響を及ぼすので、有機顔料を含めて、用いる材料は精製等によりイオン性不純物の混入を防ぐことが〔摘記(2b)〕、
　刊行物３には、カラーフィルターには、液晶層中へイオン性不純物が溶出しないなど長期の信頼性が必要であることが〔摘記(3a)〕、
　刊行物９には、カラーフィルタからイオン不純物の染出して液晶の抵抗が下がることが〔摘記(9a)〕、それぞれ記載されている。
　しかしながら、刊行物２、３、９の記載は、カラーフィルター用の材料では、ナトリウムイオン等のイオン性不純物が少ない方がよいということを示すものにすぎない。
　また、刊行物５には、電子写真感光体に含有される顔料は、酸洗浄処理により金属不純物含量を５００ｐｐｍ以下に低減することが必要である〔摘記(5b)〕と記載されているが、電子写真感光体に対する影響のみを記載するにとどまるものである。
　刊行物８には、官能性アクリレートモノマー、顔料、有機重合体結合剤、ハロゲン元素を遊離する光重合開始剤、及びイオン性不純物除去剤を含有する組成の感光性樹脂を用いてカラーフィルターの製造することが記載されている。ここでイオン性不純物除去剤を含有させるのは、光重合開始剤がラジカルを生成する時にハロゲン元素を遊離して、それからハロゲン化水素が生成しこれが解離してイオン性不純物となるのを防止する〔摘記(8b)〕ものであるから、該イオン性不純物除去剤はハロゲンイオンを除去するものであって、ナトリウムイオンを除去して濃度を低減するためのものではない。
　刊行物４には、水溶性色素が含有する金属イオンが存在する状態でカラーフィルターの製造に使用すると、素子の電気特性に悪影響を与え、ナトリウムイオンが最も悪影響を与えること〔摘記(4b)〕、及び金属イオンを含んでいないカラーフィルターを固体撮像素子上に貼り合わせると寿命が大巾に延ばすことができることが〔摘記(4d)〕、
　刊行物６には、固体撮像素子のカラーフィルターにおいて、アルカリ金属イオンの総含有量が２０ｐｐｍ以下の水溶性蛋白質樹脂膜を実質的にアルカリ金属を含まない染料で染色すること、及び固体撮像素子チップ一個あたりのアルカリ金属含有量は１００ｐｐｍ以下であることが望ましいことが〔摘記(6a)、(6c)〕、
　刊行物７には、固体撮像素子上に形成するカラーフィルターの、塗膜成分を染着するための、スルホン酸基含有色素中の対イオンであるナトリウムイオンを、イオン交換法により除去すること〔摘記(7b)〕が、それぞれ記載されている。
　しかしながら、刊行物４、６、７の記載は、いずれも水溶性の染料で樹脂膜を染色して固体撮像素子用のカラーフィルターとするものであって、ナトリウムイオンの含有量の少ない染料で染色するこということであるが、
液晶ディスプレー用の顔料分散型カラーフィルターの画素に含有されるナトリウム分、カリウム分をどの程度の含有量にすればよいかということについてまでは何も記載されていない。
　また、刊行物１０には、各種のビーズ材料、及びビーズミルの用途が、
　刊行物１１には、基体上に、ポリイミド樹脂、有機顔料及び分散助剤を主成分とする着色フィルター層を設けたカラーフィルターが、
　刊行物１２には、顔料をサンドミルにより分散した顔料ペーストを感光性樹脂組成物に添加しサンドミルで処理してカラーペーストを調製することが、それぞれ記載されているにすぎない。
　したがって、刊行物２〜１２の記載からは、カラーフィルターを構成する各色画素中及びブラックマトリックス中に存在するナトリウム原子とナトリウムイオン（以下「ナトリウム分」という）の合計含有量を、【数１】の式で表される範囲にすることを容易に導き出すことはできない。
　よって、請求項１に係る発明は、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。
　
５-２-２．請求項２〜４に係る発明について
　請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明における、ナトリウム分の合計含有量を【数１】の式で表される範囲にするのに代えて、該ナトリウム分に、さらにカリウム原子とカリウムイオン（以下「カリウム分」という）を加えた合計含有量を、【数２】の式で表される範囲にするものであり、
　請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明における、「黒色（ＢＫ）顔料樹脂分散型のブラックマトリックス有する」を、「ブラックマトリックスを有しないまたは金属からなるブラックマトリックスを有する」に代え、それに伴って、【数１】の式から黒色（ＢＫ）顔料樹脂分散型のブラックマトリックスに分散した顔料が含有するナトリウム分の「ＶＢＫ」及び「[Na]ＢＫＶＢＫ」を除いた【数３】の式で表される範囲にするものであり、
　請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明の構成を全て引用し、さらに限定を加えるものである。
　そうすると、請求項２〜４に係る発明は、カラーフィルターを構成するＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の色画素中存在するナトリウム分の合計含有量の点が、請求項１に係る発明と共通する構成であるものである。
　その請求項１に係る発明のナトリウム分の合計含有量については、上記５-２-１．で検討したように、刊行物１〜１２には何も記載されていないので、請求項１に係る発明が刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができないものである以上、請求項２〜４に係る発明についても、請求項１に係る発明に対するのと全く同じ理由により当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。
　
５-２-３．請求項５に係る発明について
　請求項５に係る発明は、Ｒ（赤）の画素中のナトリウム分を０．００１〜８０ｐｐｍと規定するものであるが、上記５-２-１-１．で検討したように、カラーフィルターのＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素中のナトリウム分の含有濃度については何も記載されていないから、その中の特にＲ（赤）の画素について、ナトリウム分の含有濃度を０．００１〜８０ｐｐｍとすることが、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはすることはできない。
　
５-２-４．請求項６に係る発明について
　刊行物１に記載されたカラーフィルターは、顔料を分散した、アルキド樹脂、エポキシ樹脂等のビヒクルをガラス印刷用に調製した印刷インキで印刷して、顔料分散型のカラーフィルターとしたのであるから〔摘記(1d)〕、この印刷インキは少なくとも樹脂成分、有機顔料を含有するものであり、印刷インキが溶剤を含有することも周知である。
　請求項６に係る発明と、刊行物１に記載された印刷インキとを対比すると、前者は、カラーフィルター製造用カラーペーストの不揮発分中にナトリウム分を０．００１〜３０ｐｐｍ含有するものであるのに対して、後者は、ナトリウム分について記載されていない点で相違する。
　上記相違点について検討すると、刊行物１に記載されたカラーフィルターにおいては、印刷したカラーフィルターパターン上を有機透明薄膜で被覆して、カラーフィルター中の不純物が液晶層中に溶出するのを防止するのであるから〔摘記(1e)〕、不揮発分中のナトリウム分の含有濃度を特に低減させたものとすることはできない。
　上記５-２-１．で検討したように、刊行物１〜１２の記載からは、カラーフィルターを構成する各色画素中及びブラックマトリックス中に存在するナトリウム分含有量を、【数１】の式で表される範囲にすることと同様に、カラーフィルター製造用カラーペーストの不揮発分中のナトリウム分を０．００１〜３０ｐｐｍとすることも容易に導き出すことはできない。
　そうすると、請求項６に係る発明は、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。
　
５-２-５．請求項７〜１１に係る発明について
　請求項７に係る発明は、請求項６に係る発明の構成を全て引用し、さらに限定を加えるものであるから、請求項６に係る発明が、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない以上、請求項７に係る発明についても、請求項６に係る発明に対する理由と全く同じ理由で当業者が容易に発明することができたとすることはできない。
　
　請求項８に係る発明は、Ｒ（赤）の画素用のカラーペーストの不揮発分中にナトリウム分を０．００１〜８０ｐｐｍ含有するものであるが、上記５-２-１-１．で検討したように、刊行物１〜１２には、カラーフィルターのＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素中のナトリウム分の含有濃度については何も記載されていないから、画素用のカラーペーストの不揮発分中のナトリウム分についても何も記載されていないことになる。
　　そうすると、請求項８に係る発明は、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。
　
　請求項９に係る発明は、請求項８に係る発明の構成を全て引用し、さらに限定を加えるものであるから、請求項８に係る発明が、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない以上、請求項９に係る発明についても、請求項８に係る発明に対する理由と全く同じ理由で当業者が容易に発明することができたとすることはできない。
　請求項１０、１１に係る発明は、請求項６〜９に係る発明の構成を全て引用し、さらに限定を加えるものであるから、請求項６〜９に係る発明が、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない以上、請求項１０、１１に係る発明についても、請求項６〜９に係る発明に対する理由と全く同じ理由で当業者が容易に発明することができたとすることはできない。
　
５-２-６．請求項１２〜１４に係る発明について
　請求項１２に係る発明おいては、少なくとも樹脂成分、着色成分、溶剤を含有する電子工業用カラーペーストから、ナトリウム分、カリウム分をイオン交換法により、除去するものである。
　これに対して、刊行物６には、染料で染色する樹脂膜用の水溶性蛋白質からイオン交換法により除去する〔摘記(6d)〕ことが、また刊行物７には、染色する染料からイオン交換法により除去すること〔摘記(7b)〕が、それぞれ記載されているのみで、顔料と共に樹脂成分も含有するようなものからイオン交換法により除去することについては何も記載されていない。
　また、刊行物８〜１２にはイオン交換法について何も記載されていない。
　そうすると、請求項１２に係る発明は、刊行物６〜１２の記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたとすることはできない。
　
　請求項１３、１４に係る発明は、請求項１２に係る発明の構成を全て引用し、さらに限定を加えるものであるから、請求項１２に係る発明が、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない以上、請求項１３、１４に係る発明についても、請求項１２に係る発明に対する理由と全く同じ理由で当業者が容易に発明することができたとすることはできない。
　
５-２-７．請求項１５〜１９に係る発明について
　刊行物１に記載されたカラーフィルターは、顔料を分散した、アルキド樹脂、エポキシ樹脂等のビヒクルをガラス印刷用に調製した印刷インキで印刷して、顔料分散型のカラーフィルターとしたものであるから〔摘記(1d)〕、この印刷インキは少なくとも樹脂成分、有機顔料を含有するものであり、印刷インキが溶剤を含有するものであることも周知である。
　請求項１５に係る発明と、刊行物１に記載された印刷インキとを対比すると、前者は、顔料分散液の不揮発分中にナトリウム分を０．００２〜６０ｐｐｍと含有するものであるのに対して、後者は、ナトリウム分について記載されていない点で相違する。
　上記相違点について検討すると、刊行物１に記載されたカラーフィルターにおいては、印刷したカラーフィルターパターン上を有機透明薄膜で被覆して、カラーフィルター中の不純物が液晶層中に溶出するのを防止するのであるから〔摘記(1e)〕、不揮発分中のナトリウム分の含有濃度を特に低減させたものとすることはできない。
　刊行物５には、の酸洗浄処理した顔料のナトリウム分は１０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ程度、カリウム分は１０ｐｐｍ程度であるので、その顔料分散液は、不揮発分中にナトリウム分が０．００２〜６０ｐｐｍの範囲になるものであるが、電子写真感光体用であって用途が異なるものである〔摘記(5f)〜(5i)〕。
　上記５-２-１．で検討したように、刊行物２〜１２の記載からは、カラーフィルターを構成する各色画素中及びブラックマトリックス中に存在するナトリウム分含有量を、【数１】の式で表される範囲にすることを容易に導き出すことはできないのと同様に、カラーフィルター製造用カラーペーストの不揮発分中のナトリウム分を０．００１〜３０ｐｐｍとすることも容易に導き出すことができない。
　そうすると、請求項１５に係る発明は、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。
　
　請求項１６に係る発明は、請求項１５に係る発明の構成を全て引用し、さらに限定を加えるものであるから、請求項１５に係る発明が、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない以上、請求項１６に係る発明についても、請求項１５に係る発明に対する理由と全く同じ理由により当業者が容易に発明することができたとすることはできない。
　
　請求項１７に係る発明は、Ｒ（赤）の画素用のカラーフィルター製造用顔料分散液の不揮発分中のナトリウム分を０．００２〜１６０ｐｐｍ含有するものであるが、上記５-２-１-３．で検討したように、刊行物１〜１２には、カラーフィルターのＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）３色の画素中のナトリウム分の含有濃度については何も記載されていないから、Ｒ（赤）画素用の顔料分散液の不揮発分中のナトリウム分についても記載されていることにはならない。
　そうすると、Ｒ（赤）の画素用の顔料分散液の不揮発分中のナトリウム分の含有濃度を０．００２〜１６０ｐｐｍとすることが、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることはできない。
　
　請求項１８に係る発明は、請求項１７に係る発明の構成を全て引用し、さらに限定を加えるものであるから、請求項１７に係る発明が、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない以上、請求項１８に係る発明についても、請求項１７に係る発明に対する理由と全く同じ理由により当業者が容易に発明することができたとすることはできない。
　
　請求項１９に係る発明は、請求項１５、１７に係る発明の構成を全て引用し、さらに限定を加えるものであるから、請求項１５、１７に係る発明が、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたできたものではない以上、請求項１９に係る発明についても、請求項１５、１７に係る発明に対する理由と全く同じ理由により当業者が容易に発明することができたとすることはできない。
　
５-２-８．請求項２０〜２２に係る発明について
　刊行物７には、カラーフィルターを染色するための染料に陽イオン交換樹脂を作用させて脱イオンを行なうものである。・・・染料中のナトリウムあるいはカリウムなどの除去、およびその他の金属不純物の除去は陽イオン交換樹脂（Ｄｏｗｅｘ５０Ｗｘ１２，ダウケミカル社）カムムを使用して行なった。・・・・イオン交換処理を行なうことによって染料中のナトリウム等の金属不純物の含有量を大巾に低減させることができたと記載されているが〔摘記(7b)〕、この記載は陽イオン交換樹脂を作用させてイオン交換をした、カラーフィルターを染色するための染料水溶液を開示しているものである。
　請求項２０に係る発明と、刊行物７に記載された染料水溶液とを対比すると、前者では、薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液をイオン交換したのに対して、後者は、カラーフィルターを染色するための染料水溶液をイオン交換した点で相違する。
　上記相違点について検討する。
　刊行物５には、酸洗浄処理により顔料から金属不純物含量を除去することが記載されているが〔摘記(5b)〕、電子写真感光体用の顔料であり、イオン交換については何も記載していない。
　また、刊行物４には、染料（色素）中の金属イオンを除去する方法として、酸析法、有機溶媒による無機塩の分離法、透析法、限外濾過法やイオン交換樹脂を用いるイオン交換法が知られていたこと、イオン交換樹脂を用いると色素分子中のスルホン酸基とイオン交換樹脂中のスルホン酸基との間で金属イオンが平衡状態となるため、金属イオンの除去効率を高くするのは困難であること〔摘記(4c)〕が、
　刊行物６には、カラーフィルターの染料で染色する樹脂膜の水溶性蛋白質から高度に脱アルカリ金属イオン除去するのにイオン交換が好ましく用いられることが、それぞれ記載されている〔摘記(6d)〕。
　しかしながら、刊行物４、６には顔料分散液に対してイオン交換することは何も記載されていない。
　そうすると、薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用顔料分散液をイオン交換によって、ナトリウム分、カリウム分を除去することは、刊行物４、５、６の記載から容易に導き出せることではない。
　したがって、請求項２０に係る発明は、刊行物４〜７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたとすることはできない。
　また、刊行物１〜３、８〜１２にはイオン交換法について何も記載されていない。
　
　請求項２１、２３に係る発明は、請求項２０に係る発明の構成を全て引用し、さらに限定を加えるものであるから、請求項２０に係る発明が、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない以上、請求項２１、２３に係る発明についても、請求項２０に係る発明に対する理由と全く同じ理由で当業者が容易に発明することができたとすることはできない。
　
５-２-９．請求項２３に係る発明について
　請求項２３に係る発明は、請求項６に係る発明のカラーペーストの構成を全て引用し、さらにナトリウム分、カリウム分をイオン交換方法により除去するという限定を加える、カラーペーストの製造方法であるから、請求項６に係る発明が、刊行物１〜１２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない以上、請求項２３に係る発明についても、請求項６に係る発明に対する理由と全く同じ理由で当業者が容易に発明することができたとすることはできない。
　
５-３．特許法第３６条第４項及び第５項違反について
　異義申立人 松田珠希は、次の（ア）、（イ）の点で本件特許明細書の記載には、不備があると主張している。
（ア）請求項１〜４には、カラーフィルター中のナトリウム分、あるいはナトリウム分とカリウム分の合計含有量を規定する不等式が示されているが、その定義に記載された、Ｒ、Ｇ、Ｂ、ＢＫの各画素およびブラックマトリックスの「体積」の意味が不明瞭である。
（イ）請求項１〜５に記載される「顔料」、請求項８〜９に記載される「赤色顔料」、請求項１５〜１８に記載される「顔料」は、有機顔料と無機顔料の区別がなく、両方を包含するものであるが、本件明細書においては、色、物質名等、無機顔料については特に記載されていないから、それらの請求項に係る発明を当業者が容易に実施することができない。
　
　そこで、（ア）について検討すると、各画素及びブラックマトリックスは、それぞれに対応するカラーペーストを基板上に塗布後パターン露光し現像して形成したものであるから、その体積は、それらの基板上に占める面積と塗布層の厚みとの積であることは自明である。そして、面積の測定は、光学顕微鏡観察、写真画像などから、また、塗布層の厚みは、切断面の層の電子顕微鏡観察や、触針式の段差計によるの測定など、通常使用される方法によって実際上測定可能とすることができるから、画素及びブラックマトリックスの体積が当業者とって不明瞭とまではいえない。
　また、（イ）について検討すると、本件発明は、液晶セルの電圧保持率の低下を抑制するために、薄層トランジスタ方式液晶ディスプレイ用カラーフィルターの各画素、ブラックマトリックス中のナトリウム分、又はナトリウム分及びカリウム分の合計含有量を特定範囲内にするということを、各画素、ブラックマトリックス中に用いられる顔料から溶出してくるナトリウム分、あるいはナトリウム分及びカリウム分の含有量に着目して達成しようとするものである。
　そうすると、本件発明において、顔料が有機顔料に限定されなければならない特段の理由はなく、無機顔料であっても、有機顔料と同様の操作によりナトリウム分、あるいはナトリウム分及びカリウム分の含有量を制御できるものであればよいのであり、当業者が容易に実施できないというものではない。
　したがって、本件特許明細書の記載に特許法第３６条第４項及び第５項に規定する要件を満たさないような不備があるとすることはできない。
　
６．むすび
  以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては本件請求項１〜２３に係る発明の特許を取り消すことはできない。
  また、他に本件請求項１〜２３に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法の一部を改正する法律の一部の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年６月１８日（２００３．６．１８）
【訂正の要旨】
　ａ．特許第３２１８８３０号発明の特許請求の範囲の請求項１において、「Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、」とあるのを「
少なくとも１つの画素において画素中に有機顔料が分散されている
　これに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合をとるため、明細書の発明の詳細な説明における００１０段の「Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、」とあるのを、明りょうでない記載の釈明を目的として「
少なくとも１つの画素において画素中に有機顔料が分散されている
　ｂ．特許第３２１８８３０号発明の特許請求の範囲の請求項１において、「カラーフィルター」とあるのを「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　これに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の名称の記載との整合をとるため、明細書の発明の名称における「カラーフィルター」とあるのを、明りょうでない記載の釈明を目的として「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　また、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合をとるため、明細書の発明の詳細な説明における００１０段の「カラーフィルター」とあるのを、明りょうでない記載の釈明を目的として「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　ｃ．許第３２１８８３０号発明の特許請求の範囲の請求項２、４、及び５において、「カラーフィルター」とあるのを「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　ｄ．特許第３２１８８３０号発明の特許請求の範囲の請求項３において、「カラーフィルター」とあるのを「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　これに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合をとるため、明細書の発明の詳細な説明における０００９段の「カラーフィルター」とあるのを、明りょうでない記載の釈明を目的として「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　ｅ．特許第３２１８８３０号発明の特許請求の範囲の請求項６〜１１において、「電子工業用カラーペースト」とあるのを「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ
　これに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の名称の記載との整合をとるため、明細書の発明の名称における「電子工業用カラーペースト」とあるのを、明りょうでない記載の釈明を目的として「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　また、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合をとるため、明細書の発明の詳細な説明における０００１段の「電子工業用のカラーペースト」とあるのを、明りょうでない記載の釈明を目的として「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ
　ｆ．特許第３２１８８３０号発明の特許請求の範囲の請求項１５〜１９において、「顔料分散液」とあるのを「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　これに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の名称の記載との整合をとるため、明細書の発明の名称における「顔料分散液」とあるのを、明りょうでない記載の釈明を目的として「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　ｇ．特許第３２１８８３０号発明の特許請求の範囲の請求項２０において、「顔料分散液」とあるのを「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　ｈ．特許第３２１８８３０号発明の特許請求の範囲の請求項２０〜２２において、「顔料分散液の製造方法」とあるのを「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　ｉ．特許第３２１８８３０号発明の特許請求の範囲の請求項２３において、「顔料分散液」とあるのを「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　ｊ．特許第３２１８８３０号発明の特許請求の範囲の請求項２３において、「電子工業用カラーペーストの製造方法」とあるのを「
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
（５４）【発明の名称】
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　
少なくとも１つの画素において画素中に有機顔料が分散されている
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【数１】
であることを特徴とする
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項２】
　【数２】
であることを特徴とする請求項１記載の
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項３】　Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、ブラックマトリクスを有しないまたは金属からなるブラックマトリクスを有する
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【数３】
であり、少なくとも１つの画素において、画素中に有機顔料が分散されていることを特徴とする
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項４】
　【数４】
であることを特徴とする請求項３記載の
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項５】　Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、少なくとも１つの画素において画素中に有機顔料が分散されてなる
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項６】　少なくとも樹脂成分、有機顔料および溶剤を含有するカラーフィルター製造用カラーペーストにおいて、不揮発分中にナトリウム原子とナトリウムイオンを合計で０．００１〜３０ｐｐｍ含有することを特徴とする
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ
　【請求項７】　不揮発分中にナトリウム原子、ナトリウムイオン、カリウム原子、カリウムイオンを合計で０．００１〜３０ｐｐｍ含有することを特徴とする請求項６記載の
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ
　【請求項８】　少なくとも樹脂成分、赤色顔料成分および溶剤を含有するカラーフィルター製造用カラーペーストにおいて、不揮発分中にナトリウム原子とナトリウムイオンを合計で０．００１〜８０ｐｐｍ含有することを特徴とする
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ
　【請求項９】　不揮発分中にナトリウム原子、ナトリウムイオン、カリウム原子、カリウムイオンを合計で０．００１〜８０ｐｐｍ含有することを特徴とする請求項８記載の
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ
　【請求項１０】　着色成分が有機顔料であり、該有機顔料が分散されていることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載の
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ
　【請求項１１】　樹脂成分がポリイミド前駆体であることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載の
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ
　【請求項１２】　少なくとも樹脂成分、着色成分、溶剤、ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンを含有するカラーペーストからイオン交換法により含有ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンの全部または一部を除去することを特徴とする電子工業用カラーペーストの製造方法。
　【請求項１３】　イオン交換樹脂を用いたイオン交換法により、含有ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンの全部または一部を除去することを特徴とする請求項１２記載の電子工業用カラーペーストの製造方法。
　【請求項１４】　少なくとも樹脂成分、着色成分および溶剤を混合した後、セラミックビーズを用いて着色成分を溶剤に分散せしめることを特徴とする請求項１２記載の電子工業用カラーペーストの製造方法。
　【請求項１５】　少なくとも顔料および溶剤を含有する
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項１６】　不揮発分中にナトリウム原子、ナトリウムイオン、カリウム原子、カリウムイオンを合計で０．００２〜６０ｐｐｍ含有することを特徴とする請求項１５記載の
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項１７】　少なくとも赤色顔料および溶剤を含有する
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項１８】　不揮発分中にナトリウム原子、ナトリウムイオン、カリウム原子、カリウムイオンを合計で０．００２〜１６０ｐｐｍ含有することを特徴とする請求項１７記載の
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項１９】　顔料が有機顔料であることを特徴とする請求項１５または１７記載の
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項２０】　少なくとも顔料、溶剤、ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンを含有する
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項２１】　イオン交換樹脂を用いたイオン交換法により、含有ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンの全部または一部を除去することを特徴とする請求項２０記載の
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項２２】　少なくとも顔料および溶剤を混合した後、セラミックビーズを用いて顔料を溶剤に分散せしめることを特徴とする請求項２０記載の
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【請求項２３】　少なくとも顔料、溶剤、ナトリウムおよび／またはカリウムの原子および／またはイオンを含有する
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】本発明は、
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ
　【０００２】
　【従来の技術】液晶ディスプレイをカラー化するために、透明基板上にＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を、ライン状またはモザイク状に配置したカラーフィルターが用いられている。カラーフィルターには、染色法、顔料分散法、電着法、印刷法などの多くの製造方法が提案されているが、耐光性、耐熱性に優れ、高精細化が可能な顔料分散法によるカラーフィルターが、現在、主流になりつつある。特に、耐熱性樹脂であるポリイミド中に顔料を分散して形成されたカラーフィルター（例えば特開昭６０−１８４２０２号公報、特開昭６０−１８４２０３号公報、特開昭６１−１８０２０３号公報を参照）は、２５０℃以上の耐熱性を有する。
　【０００３】カラーフィルターでは、透明基板に画素が高強度で接着していることが望ましく、そのためには樹脂中に分散されている顔料の量は、できるだけ少ないことが望ましい。一方、光学濃度の点からは、顔料の量が多いことが望まれる。この二律背反した要求を満たすため、無機顔料に比べて少量でも光学濃度を高くすることができる有機顔料が、通常、樹脂：顔料＝５：５〜８：２（重量比）の範囲でカラーフィルターには用いられている。しかし、通常の有機顔料の製造過程では、ナトリウムおよびカリウムをはじめとするアルカリ金属塩あるいは化合物の混入・添加は避けがたく、一般に市販されている有機顔料には、多量のナトリウムおよびカリウムの原子および／またはイオン（以下、簡単のため「ナトリウム」、「カリウム」と略記する）が存在している。例えば、クロモフタルレッド（ピグメントレッド１７７）などの赤色有機顔料では、合成反応の過程でナトリウム化合物を使用しており、顔料中に多量のナトリウム（５００〜１２００ｐｐｍ）が存在する。
　【０００４】フルカラー表示が可能なカラー液晶ディスプレイとしては、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）方式のものがあるが、この方式では液晶セルの電圧保持率が高いことが特に要求される。ナトリウムイオンまたはカリウムイオンが液晶中に存在すると、これらの移動度が他のアルカリ金属イオンと比べて大きいため電圧保持率は低下する。また、これらのイオン、特にナトリウムイオンおよびカリウムイオンがトランジスターに侵入すると、トランジスターの電気特性が変化し、動作不良が起こる。すなわち、カラーフィルターからナトリウムイオンやカリウムイオンなどが液晶中へ溶出すれば、液晶ディスプレイの信頼性を大きく損なうことになる。
　【０００５】現在、カラーフィルターでは、表面の平坦化と画素の保護のためにオーバーコート膜を形成しているが、このオーバーコート膜によってカラーフィルターからのナトリウムイオンおよびカリウムイオンなどの液晶への溶出が防止（パッシベーション）されていると思われる。しかし、形成したオーバーコート膜で完全にナトリウムイオンおよびカリウムイオンなどの液晶中への溶出を防げる保証はない。また、カラーフィルターを低コストで製造するためには、高い歩留まりで形成するのが困難なオーバーコート膜を省略することが望ましいが、この場合、画素は薄いＩＴＯ膜（透明導電膜）と液晶配向膜を介して液晶と近接して存在することとなり、液晶のアルカリイオン汚染の危険が増大する。
　【０００６】以上カラーフィルターを例に述べてきたように、電子工業界では半導体素子に近接あるいは密着させて用いることのできる低アルカリ金属イオン濃度の着色塗料の提供が望まれている。
　【０００７】
　【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来技術の諸欠点に鑑み創案されたもので、その目的とするところは、電子工業界で半導体素子や液晶に近接あるいは密着させて使用してもアルカリ金属イオン汚染の心配のないカラーペーストおよびそれを用いて製造されたカラーフィルターを提供することにあり、さらに詳しくは、カラーフィルター膜上のオーバーコート膜形成を省略したとしても、液晶中へのナトリウムイオンおよびカリウムイオンなどのアルカリ金属イオンの混入がなく、信頼性の高い液晶ディスプレイを提供することにある。
　【０００８】
　【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、以下の構成をとることにより達成される。
　【０００９】（１）　Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素を具備し、ブラックマトリクスを有しないまたは金属からなるブラックマトリクスを有する
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【数５】
であり、少なくとも１つの画素において、画素中に有機顔料が分散されていることを特徴とする
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【００１０】（ただし、［Ｎａ］Ｒ、［Ｎａ］Ｇ、［Ｎａ］Ｂは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素中のナトリウム原子とナトリウムイオンの合計含有量（単位ｐｐｍ）、ＶＲ、ＶＧ、ＶＢは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素の体積を表す。）
（２）　
少なくとも１つの画素において画素中に有機顔料が分散されている
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【数６】
であることを特徴とする
薄膜トランジスタ方式液晶ディスプレイ用
　【００１１】（ただし、［Ｎａ］Ｒ、［Ｎａ］Ｇ、［Ｎａ］Ｂ、［Ｎａ］ＢＫは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素中、およびＢＫで形成されたブラックマトリクス中のナトリウム原子とナトリウムイオンの合計含有量（単位ｐｐｍ）、ＶＲ、ＶＧ、ＶＢ、ＶＢＫは、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素およびブラックマトリクスの体積を表す。）
　【００１２】液晶セルでは、カラーフィルターと液晶層との厚みの比は、通常１：６程度であり、ブラックマトリクスを有しないまたは金属からなるブラックマトリクスを有するカラーフィルターの基板の着色被膜による被覆率は通常は７０％程度であるから、カラーフィルターのＲ、Ｇ、Ｂ画素中のナトリウムイオンとカリウムイオンが全て液晶中に溶出した場合でも、カラーフィルターのＲ、Ｇ、Ｂ画素中に含有されるナトリウム原子とナトリウムイオンの合計量（以下、「ナトリウム量」という、カリウムについても同様）またはナトリウムとカリウムの合計量の体積平均値が３０ｐｐｍ以下であれば、液晶中のナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量は４ｐｐｍ以下に抑えることができる。また、ブラックマトリクスが黒色顔料樹脂分散型である、ＢＫ含有カラーフィルターの場合には、カラーフィルターの基板の着色被膜による被覆率は１００％であり、この場合はカラーフィルターのＲ、Ｇ、Ｂ画素およびＢＫ中に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量の体積平均値が２０ｐｐｍ以下であれば、液晶中のナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量は４ｐｐｍ以下に抑えることができる。液晶中のナトリウムイオン濃度がまたはナトリウムとカリウムの合計イオン濃度が５ｐｐｍ以下であれば、ナトリウムイオンおよびカリウムイオン由来の電圧保持率の低下は、実用上問題のないレベルとなる。もちろん、液晶中に溶出するナトリウムイオンおよびカリウムイオンは少ないほど電圧保持率の低下は小さい。したがって、好ましくはカラーフィルターの３色（ブラックマトリクスを樹脂で構成する場合は４色）の画素に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量の体積平均値は１０ｐｐｍ以下、より好ましくは５ｐｐｍ以下である。一方、後述するような方法により、ナトリウムおよびカリウムの量を極限まで減少させるには、多大の労力と時間を消費し、カラーフィルターの３色の画素に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量の体積平均値を０．００１ｐｐｍ未満にするのは製造コストの点から好ましくない。したがって、カラーフィルターの３色の画素に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量の体積平均値は０．００１ｐｐｍ以上、好ましくは０．０１ｐｐｍ以上、より好ましくは０．１ｐｐｍ以上である。
　【００１３】３色または４色の画素に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量の体積平均値を３０ｐｐｍ以下にするには、一般に残留ナトリウム量の多い赤色有機顔料を用いた、Ｒ（レッド）の画素中に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量を、８０ｐｐｍ以下にすることが望まれる。このような場合、例えば、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の画素中、あるいはＲ、Ｇ、Ｂ画素およびＢＫブラックマトリクス中に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量がそれぞれ５ｐｐｍ以下、あるいは３ｐｐｍ以下であれば、３色または４色の画素に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量の体積平均値は３０ｐｐｍ以下となる。しかし、他の画素中に含有されるナトリウムおよびカリウムの許容量を引き上げるために、Ｒ（レッド）の画素中に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量は、好ましくは５０ｐｐｍ以下、より好ましくは３０ｐｐｍ以下に抑えることが望まれる。また、ナトリウムおよびカリウム除去のコストの点から、Ｒ（レッド）の画素中に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量は、０．００１ｐｐｍ以上、好ましくは０．０１ｐｐｍ以上、より好ましくは０．１ｐｐｍ以上である。
　【００１４】有機顔料分散型カラーフィルターは、水または有機溶剤に樹脂を溶解した溶液中に有機顔料が分散されたカラーペーストを、透明基板上に塗布し、溶剤を蒸発させることによって作製される。したがって、たとえば、Ｒ（レッド）の画素中に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量を８０ｐｐｍ以下にするには、赤色有機顔料分散カラーペーストの不揮発分中のナトリウム含有量またはナトリウムとカリウムの合計含有量を、８０ｐｐｍ以下にしなければならず、好ましくは５０ｐｐｍ以下、より好ましくは３０ｐｐｍ以下に抑えることが望まれる。また、ナトリウムおよびカリウム除去のコストの点から、赤色有機顔料分散カラーペーストの不揮発分中のナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量は、０．００１ｐｐｍ以上、好ましくは０．０１ｐｐｍ以上、より好ましくは０．１ｐｐｍ以上である。Ｒ（レッド）以外の画素中に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量を３０ｐｐｍ以下にするために、Ｒ（レッド）以外のカラーペーストにおいても、不揮発分中のナトリウム含有量またはナトリウムとカリウムの合計含有量を３０ｐｐｍ以下にしなければならず、好ましくは１０ｐｐｍ以下、より好ましくは５ｐｐｍ以下である。また、赤色と同様のコストの点から、０．００１ｐｐｍ以上、好ましくは０．０１ｐｐｍ以上、より好ましくは０．１ｐｐｍ以上である。
　【００１５】カラーペーストは、分散機を用いて樹脂溶液中に直接顔料を分散させる方法や、分散機を用いて水または有機溶媒中に顔料を分散して顔料分散液を作製し、その後樹脂または樹脂溶液などの樹脂成分と混合する方法などにより製造される。通常、樹脂：顔料＝５：５〜８：２（重量比）の範囲においてカラーペーストは製造されるので、顔料分散液をあらかじめ作製する場合、たとえば、Ｒ（レッド）の画素中に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量を８０ｐｐｍ以下にするには、赤色有機顔料分散液の不揮発分中のナトリウム含有量またはナトリウムとカリウムの合計含有量を、１６０ｐｐｍ以下にしなければならず、好ましくは１００ｐｐｍ以下、より好ましくは６０ｐｐｍ以下に抑えることが望まれる。また、ナトリウムおよびカリウム除去のコストの点から、赤色有機顔料分散カラーペーストの不揮発分中のナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量は、０．００２ｐｐｍ以上、好ましくは０．０２ｐｐｍ以上、より好ましくは０．２ｐｐｍ以上である。Ｒ（レッド）以外の画素中に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量を３０ｐｐｍ以下にするために、Ｒ（レッド）以外の顔料分散液においても、不揮発分中のナトリウム含有量またはナトリウムとカリウムの合計含有量を６０ｐｐｍ以下にしなければならず、好ましくは２０ｐｐｍ以下、より好ましくは１０ｐｐｍ以下である。また、赤色と同様のコストの点から、０．００２ｐｐｍ以上、好ましくは０．０２ｐｐｍ以上、より好ましくは０．２ｐｐｍ以上である。
　【００１６】なお、一般に市販されている有機顔料中に存在するナトリウムおよびカリウムの量を測定したところ、表１に示すような結果が得られた。これらの顔料を樹脂中に分散して形成したカラーフィルターの画素中のナトリウムおよびカリウム含有量について分析した結果を表２に示す。なお、表２に示されている樹脂と顔料および顔料と顔料の比は重量比である。表２からわかるように一般に市販されている有機顔料をそのまま用いて形成したカラーフィルター中のナトリウムおよびカリウム含有量は、電圧保持率の低下やＴＦＴの動作不良を引き起こす懸念のある高濃度のレベルにある。
　【００１７】
　【表１】
　【表２】
本発明は以上に述べてきたことを実現するため下記の方法を採用する。
　【００１８】低ナトリウム濃度、低カリウム濃度のカラーペースト、または、顔料分散液を得る方法のひとつとして、イオン交換法を用いる。スルホン酸やカルボン酸などの陽イオン交換基をもつイオン交換樹脂を用いることにより、カラーペーストまたは顔料分散液中のナトリウムおよびカリウムを交換し、その量を低減することができる。たとえば、粒状のイオン交換樹脂をカラムに充填し、そのカラムにカラーペーストまたは顔料分散液を流し、ナトリウムイオンおよびカリウムイオンをプロトンそのほかの陽イオンと交換させることにより、ナトリウムおよびカリウムの量を減らせる。また、カラーペーストまたは顔料分散液と粒状のイオン交換樹脂を混合、攪拌し、その後、濾過などによりイオン交換樹脂を取り除くという方法もある。このほか、イオン交換樹脂膜を使用する方法など、イオン交換には様々な方法があるが、本発明ではそれらの個別の方法には限定されず、イオン交換法全体を使用しうる。なお、イオン交換樹脂の代表的な例として、スチレンとジビニルベンゼンを共重合しベンゼン核にスルホン酸を導入したもの、ジビニルベンゼンとメタクリル酸、またはアクリル酸を共重合させたもの、セルロースを処理してスルホエチル基を導入したものなどがあるが、本発明は特にこれらに限定されず、種々のイオン交換樹脂が使用可能である。
　【００１９】また、イオン交換法に比べて効率が悪いが、純水による有機顔料の洗浄を繰り返し行うという方法もある。たとえば、純水と有機顔料を混合し攪拌後、静置して有機顔料を沈殿させる。うわずみ液を除去後、また純水を加えて攪拌後、静置して有機顔料を沈殿、うわずみ液を除去する。これを何回か繰り返し、その後乾燥することにより、有機顔料中の水溶性の残留ナトリウムを低減することができる。また、ソックスレーのような連続抽出器を用いる方法や、透析という方法も使用可能である。
　【００２０】また、顔料由来のナトリウムイオンおよびカリウムイオンを取り除くだけではなく、顔料分散液あるいはカラーペーストの製造の過程で、ナトリウムイオンおよびカリウムイオンの混入を防ぐことも重要である。たとえば、カラーペースト、または、顔料分散液を作製するさいに、分散機としてマイクロビーズを使用するミルを用いる場合、ナトリウムおよびカリウムイオンが溶出するガラスビーズ（通常Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏの形でナトリウム、カリウムが含まれている）のかわりに、アルミナ、ジルコニアなどのセラミックビーズを使うことにより、ナトリウムおよびカリウムの混入を防止することができる。
　【００２１】通常、有機顔料は、本来の発色成分としての顔料成分と、顔料粒子表面の酸性処理、塩基性処理された成分と、さらには表面処理剤、代表的にはロジン処理剤を含有する顔料粒子と、これに加えて合成経路由来のナトリウム、カリウム塩、積極的に添加された沈降性バリウム（硫酸バリウム）、炭酸カルシウムなどの体質顔料を含有する。本発明では、イオン交換法により合成経路由来のナトリウム、カリウム塩や沈降性バリウムなどの体質顔料のイオン成分（アルカリ金属イオン）を交換するばかりでなく、表面処理剤などの化学構造式中にナトリウムまたはカリウムが含まれていても交換可能なものである。本発明で用いる顔料は、耐熱性、耐光性の優れたものが好ましい。なお、Ｒ（レッド）の画素には赤色顔料、Ｇ（グリーン）の画素には緑色顔料、Ｒ（ブルー）の画素には青色顔料を用いることは、もちろんのことであるが、色調を調整するため、黄色顔料や紫色顔料などを、それぞれの画素の構成成分として加えることができる。
　【００２２】本発明のカラーフィルターおよびカラーペーストでは、有機顔料を分散保持する樹脂については、一般にカラーフィルターに使用される樹脂であれば特に限定されず、どのようなものも使用が可能である。たとえば、アミドイミド樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリビニルアルコールなどを用いることができる。しかし、耐熱性の観点から、ポリイミド樹脂を用いることが好ましい。そして、ポリイミドは通常、ポリイミド前駆体であるポリアミック酸を加熱することにより得られるが、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属が存在すると、ポリアミック酸のカルボキシル基と塩を形成し、これによってイミド化反応が阻害される。この点から、本発明はポリイミドを用いたカラーフィルターの製造に使用するカラーペーストなどに特に有効であるといえる。
　【００２３】本発明におけるポリイミド前駆体とは、一般式（１）で表される構造単位を主成分とするポリマで、加熱あるいは適当な触媒により、イミド環や、その他の環状構造を有するポリマ（ポリイミド、ポリアミドイミド）となり得るものである。
　【００２４】
　【化１】
上記一般式（１）中、Ｒ１は少なくとも２個の炭素原子を有する３価または４価の有機基である。耐熱性の面から、Ｒ１は環状炭化水素、芳香族環または芳香族複素環を含有し、かつ、炭素数６〜３０の３価または４価の基が好ましい。Ｒ１の例として、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフタレン基、ペリレン基、ジフェニルエーテル基、ジフェニルスルホン基、ジフェニルプロパン基、ベンゾフェノン基、ビフェニルトリフルオロプロパン基、シクロブチル基、シクロペンチル基などが挙げられるが、これらに限定されない。
　【００２５】上記一般式（１）中、Ｒ２は少なくとも２個の炭素原子を有する２価の有機基である。耐熱性の面から、Ｒ２は環状炭化水素、芳香族環または芳香族複素環を含有し、かつ炭素数６〜３０の２価の基が好ましい。Ｒ２の例として、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフタレン基、ペリレン基、ジフェニルエーテル基、ジフェニルスルホン基、ジフェニルプロパン基、ベンゾフェノン基、ビフェニルトリフルオロプロパン基、ジフェニルメタン基、ジシクロヘキシルメタン基などが挙げられるが、これらに限定されない。
　【００２６】一般式（１）で表される構造単位を主成分とするポリマは、Ｒ１、Ｒ２がこれらのうち各々１種から構成されていても良いし、各々２種以上から構成される共重合体であってもよい。さらに、基板との接着性を向上させるために、耐熱性を低下させない範囲でジアミン成分として、シロキサン構造を有するビス（３−アミノプロピル）テトラメチルジシロキサンなどを共重合してもよい。また、アミン末端の封止剤として無水マレイン酸などの酸無水物をポリイミド前駆体の重合終了後に末端濃度に応じて加え、反応させたものでも良い。
　【００２７】ｎは１または２である。
　【００２８】一般式（１）で表される構造単位を主成分とするポリマの組合せの例として、加熱後にポリイミドとなるポリイミド前駆体（ｎ＝２）については、ピロメリット酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルエーテル、３，３´，４，４´−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルエーテル、３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルエーテル、３，３´，４，４´−ビフェニルトリフルフォロプロパンテトラカルボン酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルエーテル、３，３´，４，４´−ビフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルエーテル、ピロメリット酸二無水物と３，３´（または４，４´）−ジアミノジフェニルスルホン、３，３´，４，４´−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物と３，３´（または４，４´）−ジアミノジフェニルスルホン、３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物と３，３´（または４，４´）−ジアミノジフェニルスルホン、ピロメリット酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルスルフィド、３，３´，４，４´−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルスルフィド、３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルスルフィド、３，３´，４，４´−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物とパラフェニレンジアミン、３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物とパラフェニレンジアミン、３，３´，４，４´−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物とパラフェニレンジアミン、３，３´，４，４´−ビフェニルトリフルオロプロパンテトラカルボン酸二無水物とパラフェニレンジアミン、２，３，５，−トリカルボキシシクロペンチル酢酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルエーテル、３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物および３，３´，４，４´−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物と４，４´−ジアミノジシクロヘキシルメタン、ピロメリット酸二無水物および３，３´，４，４´−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物と３，３´（または４，４´）−ジアミノジフェニルエーテル、ピロメリット酸二無水物および３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物とパラフェニレンジアミン、３，３´，４，４´−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルエーテルおよびビス（３−アミノプロピル）テトラメチルジシロキサン、ピロメリット酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルエーテルおよびビス（３−アミノプロピル）テトラメチルジシロキサン、３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物と４，４´−ジアミノジフェニルメタン、および３，３´（または４，４´）−ジアミノジフェニルスルホンおよびビス（３−アミノプロピル）テトラメチルジシロキサン、などから合成されたポリアミック酸が挙げられるが、これらに限定されない。これらのポリアミック酸は公知の方法すなわち、テトラカルボン酸二無水物とジアミンを選択的に組み合わせ、溶媒中で反応させることにより合成される。
　【００２９】加熱後にポリアミドイミドとなるポリイミド前駆体（ｎ＝１）の場合は、上記のモノマと類似の構造をもつトリカルボン酸誘導体とジアミン、あるいは、テトラカルボン酸二無水物とジカルボン酸誘導体（例えばテレフタル酸クロリド）とジアミン、トリメリット酸無水物とジイソシアネート（例えばジフェニルメタンジイソシアネート）とから得ることができる。加熱後にポリアミドイミドとなるポリイミド前駆体の合成は上記に限定されるものではなく、本発明ではいずれも有効に用いることができる。
　【００３０】本発明では、顔料の分散を良好にするために、分散安定化剤を用いることができる。
　【００３１】次に、有機顔料を分散保持する樹脂としてポリイミドを用いた場合の、本発明のカラーフィルターの製造方法の一例を挙げる。イオン交換法によりナトリウムおよびカリウムなどのアルカリ金属成分濃度が低減されたカラーペースト（有機顔料、ポリアミック酸、有機溶剤からなる）を、無アルカリガラス基板（場合によりブラックマトリクスが形成されている）上に塗布する。塗布には、スピン塗布、スプレー塗布、ロールコーティング塗布、バーコーティング塗布、ディップ塗布などの方法が用いられる。そして、乾燥して基板上にポリイミド前駆体の着色被膜を形成する。乾燥は、オーブン、ホットプレートなどを使用し、５０〜１８０℃の範囲で３時間〜１分行うのが好ましい。この上にポジ型フォトレジストを塗布し、フォトレジスト被膜を形成する。続いて該フォトレジスト被膜上にマスクを置き、露光装置を用いて紫外線を照射する。露光後、ポジ型フォトレジスト用有機アルカリ現像液により、フォトレジスト被膜とポリイミド前駆体の着色被膜のエッチングを同時に行う。エッチング後、不要となったフォトレジスト被膜を剥離する。その後、熱処理を行い、ポリイミドの着色被膜を得る。熱処理は通常、最高温度２００〜４００℃、好ましくは２５０〜３５０℃まで、段階的または連続的に昇温して５時間〜５分行う。
　【００３２】この工程をＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素について繰り返し行うと、カラーフィルターが得られる。
　【００３３】本発明にかかる低アルカリ金属濃度のカラーペーストおよび顔料分散液は、上記のカラーフィルター用途に限られず、電子工業用途全般に好ましく用いられる。電子工業用途としては、例えば、各種カラーイメージセンサーやＣＣＤ（電荷結合素子）などの撮像素子に用いられる半導体素子あるいは回路上にカラーフィルターを直接形成するなどがある。この場合、撮像に必要なマイクロレンズの機能を兼ねたカラーフィルター、すなわち、カラーフィルターレンズとでも言うべき部品は上記の半導体素子や回路上に直接形成することが構造上望まれるので、本発明のカラーペーストは特にその特徴を発揮できる。
　【００３４】
　【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
　【００３５】実施例１
チバガイギー社製赤色有機顔料クロモフタルレッドＡ３Ｂについて残留ナトリウム量を調べた。顔料を５５０℃で加熱して炭化させたのち、塩酸で処理し、希硝酸に溶解した。得られた溶液についてＩＣＰ発光分光分析装置を用いてナトリウムの分析を行った。そして、ナトリウム含有量は９００ｐｐｍ、カリウム含有量は１０ｐｐｍという結果を得た。
　【００３６】顔料７０ｇとγ−ブチロラクトン９３０ｇを混合し、ジルコニアセラミックビーズを用いてミル分散を行い、その後、セラミックビーズを分離して顔料分散液を得た。顔料分散液２００ｇに対し、陽イオン交換樹脂（オルガノ社製アンバーリスト１５）５ｇを加え、４８時間攪拌した後、ろ過によりイオン交換樹脂を除去した。顔料分散液の一部を加熱乾燥し、不揮発分中のナトリウム含有量およびカリウム含有量をＩＣＰ発光分光分析装置を用いて測定したところ、ナトリウム含有量は１６ｐｐｍ、カリウム含有量は１ｐｐｍ以下で測定不能であった。原子吸光法によりカリウム含有量を測定したところ、０．２ｐｐｍであった。
　【００３７】酸二無水物成分として３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物（１モル当量）、ジアミン成分として３，３´−ジアミノジフェニルスルホン（０．４７５モル当量）、４、４´−ジアミノジフェニルメタン（０．４７５モル当量）、およびビス（３−アミノプロピル）テトラメチルジシロキサン（０．０５モル当量）からなるポリアミック酸のγ−ブチロラクトン溶液（ポリマー濃度７重量％）５０ｇと、前記の赤色有機顔料分散液（顔料濃度７重量％）５０ｇを混合して、カラーペーストを作製した。カラーペーストの一部を加熱乾燥し、不揮発分中のナトリウムおよびカリウム含有量をＩＣＰ発光分光分析装置を用いて測定したところ、ナトリウム含有量は８ｐｐｍ、カリウム含有量は１ｐｐｍ以下であった。
　【００３８】カラーペーストを方形の無アルカリガラス基板上にスピン塗布し、９０℃で１０分、１２５℃で２０分、オーブンで加熱乾燥してポリイミド前駆体の着色被膜を形成した。この上にポジ型フォトレジスト（東京応化製ＯＦＰＲ−８００）を塗布し、８０℃で２０分乾燥した。紫外線露光機を用い、クロム製のフォトマスクを介して５０ｍＪ／ｃｍ２（３６５ｎｍの紫外線強度）露光した。なお、フォトマスクは、無アルカリガラスの周辺部分に紫外線が照射されるようになっているものを使用した。露光後、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイドの２．３８％の水溶液からなる現像液に浸漬し、フォトレジストの現像、ポリイミド前駆体の着色被膜のエッチングを同時に行った。エッチング後不要となったフォトレジスト層をエチルセロソルブアセテートで剥離した。さらにポリイミド前駆体の着色被膜を２８０℃で３０分熱処理し、ポリイミドの着色被膜に転換した。ここで、着色被膜の膜厚は１μｍであった。
　【００３９】カラーフィルター上にスパッタリングによりＩＴＯ膜（膜厚０．１μｍ）を形成し、その後、配向膜形成用ポリアミック酸溶液（東レ製ＬＰ−７２Ａ）をスピン塗布し、９０℃で１０分、１２５℃で２０分、２５０℃で３０分熱処理してポリイミド配向膜（膜厚０．０８μｍ）を形成した。無アルカリガラス基板上に同様にＩＴＯ膜、ポリイミド配向膜を形成したものを、スペーサーを介してギャップ６μｍになるようにカラーフィルターにかぶせ、液晶の注入口を残して周辺をエポキシ樹脂（三井東圧化学製ＥＳ−４５００）で封止し、セルを作製した。液晶（メルク社製ＺＬＩ−４７９２）を注入口から真空吸引により注入し、その後、注入口を紫外線硬化樹脂で封止した。１００℃で２時間熱処理後、電圧保持率測定装置を用いて電圧保持率を測定したところ、９５％と実用上問題のない数値であった。
　【００４０】比較例１
実施例１で顔料分散液のイオン交換を行わずにカラーペーストを作製した。カラーペーストの一部を加熱乾燥し、不揮発分中のナトリウム含有量およびカリウム含有量を測定したところ、それぞれ、４５０ｐｐｍ、５ｐｐｍであった。このカラーペーストを用い、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製し、その後液晶セルを組み立てた。１００℃で２時間熱処理後、電圧保持率を測定したところ、７５％であった。
　【００４１】実施例２
カラムに陽イオン交換樹脂（オルガノ社製アンバーリスト１５）を樹脂充填層の長さが１ｍになるように充填した。このカラムに比較例１のカラーペーストを加圧により、０．５ｍ／ｈの速度で流したカラムを通したカラーペーストの一部を加熱乾燥し、不揮発分中のナトリウム、およびカリウム含有量をＩＣＰ発光分光分析装置を用いて測定したところ、ナトリウム含有量は２０ｐｐｍ、カリウム含有量は１ｐｐｍ以下であった。
　【００４２】このカラーペーストを用い、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製し、その後液晶セルを組み立てた。１００℃で２時間熱処理後、電圧保持率を測定したところ、９５％と実用上問題のない数値であった。
　【００４３】実施例３
東洋インキ製青色有機顔料シアニンブルーＥＳＰを実施例１と同様にして分析したところ、ナトリウム含有量が１８０ｐｐｍ、カリウム含有量が２０ｐｐｍであった。
　【００４４】顔料７０ｇとγ−ブチロラクトン９３０ｇを混合し、ジルコニアセラミックビーズを用いてミル分散を行い、その後、セラミックビーズを分離して顔料分散液を得た。顔料分散液２００ｇに対し、陽イオン交換樹脂（オルガノ社製アンバーリスト１５）４ｇを加え、３０時間攪拌した後、ろ過によりイオン交換樹脂を除去した。顔料分散液の一部を加熱乾燥し、不揮発分中のナトリウム含有量およびカリウム含有量をＩＣＰ発光分光分析装置を用いて測定したところ、ナトリウム含有量は６ｐｐｍ、カリウム含有量は１ｐｐｍ以下で測定不能であった。
　【００４５】実施例１で用いたポリアミック酸のγ−ブチロラクトン溶液（ポリマー濃度７重量％）７０ｇと、前記の青色有機顔料分散液（顔料濃度７重量％）３０ｇを混合して、カラーペーストを作製した。カラーペーストの一部を加熱乾燥し、不揮発分中のナトリウムおよびカリウム含有量をＩＣＰ発光分光分析装置を用いて測定したところ、ナトリウム含有量は２ｐｐｍ、カリウム含有量は１ｐｐｍ以下であった。
　【００４６】このカラーペーストを用い、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製し、その後液晶セルを組み立てた。１００℃で２時間熱処理後、電圧保持率を測定したところ、９５％と実用上問題のない数値であった。
　【００４７】
　【発明の効果】本発明は、上述したように、Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の３色の画素またはブラックマトリクス用のＢＫ（黒）を加えた４色の画素を具備するカラーフィルターにおいて、３色または４色の画素に含有されるナトリウム量またはナトリウムとカリウムの合計量を低レベルに抑えることにより、オーバーコート膜を形成しなくとも、液晶へのナトリウムイオンおよびカリウムイオンの溶出を防ぐことができ、また、製造コストを低く抑えることができる。これにより、電圧保持率を実用上問題のないレベルに維持し、信頼性の高い液晶表示素子を提供できる。