【事件の表示】
　特許第３２５６４２０号「スラスト軸受」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３２５６４２０号の請求項１及び２に係る特許を取り消す。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　　
　本件特許第３２５６４２０号の請求項１及び２に係る発明についての出願は、平成７年９月２９日に特許出願され、平成１３年１１月３０日にその発明について特許権の設定登録がされ、その後、平成１４年８月１２日に異議申立人・森岡博（以下、「申立人」という。）より特許異議の申立てがあり、取消理由を通知したところ、その指定期間内である平成１５年２月１８日付けで意見書の提出とともに訂正請求がなされたものである。
　
II．訂正の適否についての判断
　
１．訂正の内容
　特許権者が求めている訂正（以下、「本件訂正」という。）は、訂正明細書のとおりに訂正することを求めるものであって、訂正の内容は以下のとおりである。
（１）訂正事項１
　【特許請求の範囲】の【請求項１】の「９００ｋｇ／ｃｍ２」を「９９０ｋｇ／ｃｍ２」と訂正する。
（２）訂正事項２
　段落【００１３】の「９００ｋｇ／ｃｍ２」を「９９０ｋｇ／ｃｍ２」と訂正する。
（３）訂正事項３
　段落【００１３】の「９００ｋｇ／ｃｍ２」を「９９０ｋｇ／ｃｍ２」と訂正する。
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　「９９０ｋｇ／ｃｍ２」という数値は、出願当初の明細書（段落【００１６】の引張り強さの列）に記載されており、またＰＥＥＫ材の引張り強さとして当業者に知られている数値と同じであると認められる。これに対して、「９００ｋｇ／ｃｍ２」という数値は、出願当初の明細書に記載されていないばかりか、ＰＥＥＫ材の引張り強さとして当業者に知られている数値と異なると認められる。したがって、上記訂正事項１乃至３は、誤記の訂正を目的とするものに該当し、また、「願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内」においてされたものと認める。そして、当業者であれば、技術常識にてらして訂正前の請求項１の「９００ｋｇ／ｃｍ２」は、「９９０ｋｇ／ｃｍ２」の意であると解釈できるから、訂正事項１乃至３は、実質的に特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものとはいえない。
　
３．訂正についての結び
　したがって、本件訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．特許異議の申立てについての判断
　
１．本件発明１
　上記II．で示したように、本件訂正は認められるから、本件の請求項１及び２に係る発明（以下、「本件発明１」及び「本件発明２」という。また、これらを総称して「本件発明」という。）は、本件訂正に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
 
「【請求項１】ラジアル軸受で支持される金属製回転軸の一端と当接して回転軸をスラスト方向に支持するスラスト軸受であって、上記スラスト軸受は、引張り強さ９９０ｋｇ／ｃｍ２、アイゾット衝撃強度９．０ｋｇｃｍ／ｃｍおよびロックウェル硬度Ｍ９８のポリエーテルエーテルケトン材の打ち抜きで形成されていることを特徴とするスラスト軸受。
【請求項２】　ビデオレコーダのキャプスタンモータに用いられる請求項１記載のスラスト軸受。」
　
２．引用刊行物に記載された発明
　当審が通知した取消しの理由において引用した刊行物（申立人提示の甲第１号証に相当。以下、「引用刊行物」という。）：実願昭６１−２０６０３号（実開昭６２−１３２６５６号）のマイクロフィルムには、次の技術的事項が記載されていると認められる。
　
（１）「〔産業上の利用分野〕
　この考案は小形モータに関するものである。
　〔従来の技術〕
　小型モータは各種の分野に使用されており、最近の科学技術の急速な発達により、ＶＴＲ，オーディオ製品等利用分野が拡がっている。」（第２ページ第１〜６行）
　
（２）「１１は回転軸で、下端が上記底板部２の耐熱樹脂製軸受６上に回転自在に載置され、上端が上記筒状軸受９を通って外部上方に延びている。」（第４ページ第１３〜１６行）
　
（３）「なお、上記耐熱樹脂製筒状軸受９は、第２図のものと同様、ポリフェニレンサルファイド樹脂，ポリエーテルエーテルケトン樹脂，ポリエーテルスルホン樹脂，芳香族ポリエステル樹脂およびフェノール樹脂等のいずれかの耐熱性樹脂で構成されている。また、耐熱樹脂製軸受６も同様である。」（第８ページ第７〜１３行）
　
　以上の技術的事項及び図面の記載からみて、引用刊行物には、次の発明が記載されていると認められる。
　
（１）「筒状軸受９で支持される回転軸１１の下端と当接して回転軸１１をスラスト方向に支持する耐熱樹脂製軸受６であって、耐熱樹脂製軸受６は、ポリエーテルエーテルケトン材で形成されている耐熱樹脂製軸受６」（以下、「引用発明１」という。）
　
（２）「筒状軸受９で支持される回転軸１１の下端と当接して回転軸１１をスラスト方向に支持する耐熱樹脂製軸受６であって、耐熱樹脂製軸受６は、ポリエーテルエーテルケトン材で形成されており、ＶＴＲの小型モータに用いられる耐熱樹脂製軸受６」（以下、「引用発明２」という。）
　
３．本件発明との対比、判断
　
（１）本件発明１について
　本件発明１と、引用発明１とを対比すると、引用発明１の「筒状軸受９」は、本件発明１の「ラジアル軸受」に相当し、以下同様に、「回転軸１１」は「金属製回転軸」に、「耐熱樹脂製軸受６」は「スラスト軸受」に、それぞれ相当すると認められる。したがって、本件発明１と引用発明１との一致点及び相違点は、以下のようになる。
　
一致点
　「ラジアル軸受で支持される金属製回転軸の一端と当接して回転軸をスラスト方向に支持するスラスト軸受であって、上記スラスト軸受は、ポリエーテルエーテルケトン材で形成されていることを特徴とするスラスト軸受。」
　
相違点１
　本件発明１においては、「ポリエーテルエーテルケトン材」が「引張り強さ９９０ｋｇ／ｃｍ２、アイゾット衝撃強度９．０ｋｇｃｍ／ｃｍおよびロックウェル硬度Ｍ９８」という物性の特定があるのに対し、引用発明１においては、このような物性の特定がない点。
　
相違点２
　本件発明１は、「打ち抜き」で形成されているのに対し、引用発明１は、このような形成手法の特定がない点。
　
　そこで、上記相違点について検討する。
　
相違点１について
「引張り強さ９９０ｋｇ／ｃｍ２、アイゾット衝撃強度９．０ｋｇｃｍ／ｃｍおよびロックウェル硬度Ｍ９８」という物性は、訂正明細書の項目【００１６】の記載から、「ポリエーテルエーテルケトン材」の一般的な物性であると認められる。
　とすれば、相違点１に係る物性の特定の有無は、実質的な相違点にはあたらないと認められる。
　
　なお、軸受材料に樹脂を用いる場合、樹脂を単独で用いる場合と、添加物を加える場合とがあり（必要であれば、申立人が提示した甲第２号証である特開昭６２−２６６２２３号公報の第２ページ左欄第６乃至８行の記載参照。）、特に樹脂に添加剤を加えることなく単独で用いることは、当業者が必要に応じて適宜行い得る設計的事項に過ぎないと認められる。
　
相違点２について
　薄肉の部材を、素材からの打ち抜きで形成する手法は、広く一般的に採用されている慣用手段であり、引用発明の軸受の形成手法に打ち抜きを採用することは、当業者が容易に成し得たことであると認められる。
　
　そして、本件発明１の奏する作用、効果は、引用発明１の奏する作用、効果から予測できる範囲のものであると認められる。
　
（２）本件発明２について
　
　本件発明２と引用発明２とを対比すると、本件発明１と引用発明１との一致点と同様の点で一致し、上記相違点１及び相違点２と同じ点の他に、以下の相違点３で相違する。
　
相違点３
　軸受の用途が、本件発明１は、「ビデオレコーダのキャプスタンモータ」であるのに対し、引用発明１は、「ＶＴＲの小型モータ」である点。
　
　そこで、上記相違点１乃至３について検討する。
　
　本件発明２と引用発明２との相違点１及び相違点２についての検討結果は、本件発明１と引用発明１との相違点についての検討結果と同様のものである。
　
相違点３について
　本件発明２において、キャプスタンはテープを移動させるための部材であり、ビデオレコーダーはビデオ（ＶＩＤＥＯ）テープ（ＴＡＰＥ）レコーダー（ＲＥＣＯＲＤＥＲ）即ちＶＴＲであると認められる。そして、ＶＴＲ中に、ラジアル軸受及びスラスト軸受を備えた小型モータの採用部分は、ロータリーヘッド、キャプスタンなどの数カ所に限定されている。とすれば、引用発明２の「ＶＴＲの小型モータ」の採用箇所として、キャプスタンを特定することに、格別の困難性は認められない。そして、採用箇所に要求される特性を部品の素材が満足しているかどうかを確認することは、当業者の通常の業務範囲のことに過ぎないと認められる。
　
　そして、本件発明２の奏する作用、効果は、引用発明２の奏する作用、効果から予測できる範囲のものであると認められる。
　
４．むすび
　以上のとおり、本件発明は、引用刊行物に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　したがって、本件の請求項１及び２に係る発明についての特許は、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１５年３月１２日（２００３．３．１２）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
スラスト軸受
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　ラジアル軸受で支持される金属製回転軸の一端と当接して回転軸をスラスト方向に支持するスラスト軸受であって、上記スラスト軸受は、引張り強さ
９９０
　【請求項２】　ビデオレコーダのキャプスタンモータに用いられる請求項１記載のスラスト軸受。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、例えばデジタルビデオレコーダあるいは８ｍｍビデオレコーダ等のキャプスタンモータに適用可能なスラスト軸受に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　デジタルビデオレコーダあるいは８ｍｍビデオレコーダ等のキャプスタンモータの例として、図１に示すようなものが知られている。図１において、基板４には孔４ａが形成されている。基板４の下面側でしかも孔４ａの同心円上には、絶縁層５を介して空芯コイル４が複数取り付けられている。
　【０００３】
　孔４ａには、基板４の上端面側から軸受ホルダー３が取り付けられている。軸受ホルダー３は、上側の軸受保持部３ａ、下側の軸受保持部３ｂ、軸受保持部３ａと軸受保持部３ｂをつなぐ側立部３ｃとから構成されている。このうち、軸受保持部３ｂは平板上で中央に孔を有しており、この孔の下側の外縁部は突出し円筒部３ｄとなっている。この円筒部３ｄが基板４の孔４ａ内に嵌合固着されることにより、軸受ホルダー３が基板４上に取り付けられている。また、円筒部３ｄの内周面にはラジアル軸受２’の外周面が圧入固定されている。
　【０００４】
　一方、上側の軸受保持部３ａは外周側の一部が開口した円筒部３ｅを有している。円筒部３ｅの内周面は、上方開口側の大径部３ｆ、下部開口側の小径部３ｇからなり、小径部３ｇの軸方向寸法が大径部３ｆの軸方向寸法よりも大きくなっている。このような軸受保持部３ａの小径部３ｇには軸受２の外周面が圧入固定されている。
　【０００５】
　当然、大径部３ｆ、小径部３ｇの間には段部３ｈが生じており、この段部３ｈには蓋部材１３が取り付けられている。また、蓋部材１３の下端面（小径部３ｇ側の面）にはスラスト軸受１２が取り付けられている。
　【０００６】
　ラジアル軸受２、２’の内周面には回転軸１が挿通されており、回転軸１はラジアル軸受２、２’によってラジアル方向に支持されている。また、回転軸１の上端はスラスト軸受１２と当接し、回転軸１はスラスト軸受１２によってスラスト方向に支持され、回転軸１は基板５や軸受ホルダ３等のステータ部材に対して回転自在となっている。
　【０００７】
　回転軸１の下端部は軸受保持部３ｂを貫通して基板４の下端面側、即ち、空芯コイル６が配置された側に対して突出している。このような、回転軸１の下端部にはボス部材７が取り付けられている。ボス部材７の外周にはかしめ等によりロータケース８が取り付けられている、ロータケース８は、外周に周壁を有しており、周壁より内側の部分には駆動用マグネット９が取り付けられている、駆動マグネット９の上端面は、基板４に取り付けられた空芯コイル６と一定の間隙をおいて向かい合っている。従って、空芯コイル６を通電制御することにより、駆動用マグネット９は付勢され、ロータケース８及び回転軸９が回転駆動される。また、ロータケース８の周壁の外周面には周波数発電用マグネット１０が取り付けられている。周波数発電用マグネット１０は、基板４に取り付けられた図示しないセンサーと一定の間隙をおいて向かい合っている。
　【０００８】
　【発明が解決しようとする課題】
　回転軸１をスラスト方向に支持するスラスト軸受１２は、金属や樹脂から形成されており、金属としてはステンレス鋼や鉄、樹脂としてはＰＰＳやナイロン等から形成されている。スラスト軸受１２に用いられる樹脂及び金属の種類、及び、各強度のデータは以下の通りである。
　【０００９】
　例えば、ステンレス鋼や鉄、ナイロン等からスラスト軸受１２を形成する場合は材料となる部材を打ち抜くことにより、またＰＰＳからスラスト軸受１２を形成する場合は材料となる部材を樹脂成形することによって、スラスト軸受１２が形成される。
　【００１０】
　スラスト軸受１２をステンレス鋼や鉄等の金属から形成すると、重量が増大するし、加工に手間がかかるため、製造コストが高騰するという問題点があった。また、スラスト軸受１２と、スラスト軸受１２と摺動する回転軸１は前述したデータからも解るように、共に硬度の高い金属からなるため、摺動時にスラスト軸受１２及び回転軸１の何れかに摩耗が生じてしまうため、耐久性に問題点があった。
　【００１１】
　また、スラスト軸受１２をＰＰＳやナイロン等から形成すると、重量の増加や製造コストが高騰するという問題点はない。しかし、前述したデータからも解るように、硬度の低い樹脂製のスラスト軸受１２に対して、硬度の高い金属製の回転軸１が摺動する形態となるため、摩耗はないが、図２に示すように、回転軸１の摺動により硬度の低いスラスト軸受１２側に窪みＡが生じてしまい、この場合も耐久性に問題点があった。
　【００１２】
　本発明は以上のような従来技術の問題点を解消するためになされたもので、重量の増加や製造コストの高騰を抑え、しかも、摺動性や耐久性に優れたスラスト軸受を提供することを目的とする。
　【００１３】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１記載の発明は、ラジアル軸受で支持される金属製の回転軸の一端と当接して回転軸をスラスト方向に支持するスラスト軸受であって、スラスト軸受は、引張り強さ
９９０
　請求項２記載の発明は、請求項１記載のスラスト軸受がビデオレコーダのキャプスタンモータに用いられることを特徴とする。
　【００１４】
　回転軸は一端部がスラスト軸受と当接してスラスト方向に支持されるとともに、回転軸が回転駆動されると、回転軸はスラスト軸受上を摺動する。
　【００１５】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明にかかるスラスト軸受の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、スラスト軸受が用いられるキャプスタンモータの基本構成は従来の技術のものと同じであるため、同じ図面を使用し、説明は省略する。
　【００１６】
　図１において、回転軸１をスラスト方向に支承するスラスト軸受１２をＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）材から形成した。ＰＥＥＫ材の各強度データを以下に示す。
　【００１７】
　上記データからも解るように、ＰＥＥＫ材は、前述したナイロン等の樹脂に比べて硬度が高く、軽く、しかも、表面が非常に滑らかである。このため、スラスト軸受１２をＰＥＥＫ材から形成することにより重量の増加を抑えられるし、回転軸１の摺動性を向上させることができる。
　【００１８】
　また、ＰＥＥＫ材の硬度は、金属であるステンレス鋼や鉄等に比べると硬度は低く軟らかい。従って、ＰＥＥＫ材をスラスト軸受１２に用いることにより、金属製の回転軸１が摺動しても摩耗が生じない。さらに、ＰＥＥＫ材は、ステンレス鋼や鉄等の金属よりも硬度が低いが、例えば、ＰＳＳやナイロンに比べて硬度が高く硬い。従って、ＰＥＥＫ材をスラスト軸受１２に用いることにより、金属製の回転軸１が摺動しても窪みが生ずることない。このため、上記実施の形態のように、ＰＥＥＫ材からスラスト軸受１２を形成することにより、スラスト軸受１２は耐久性に優れ、寿命の延命化を図ることができる。
　【００１９】
　さらに、ＰＥＥＫ材は硬度が高いため、ＰＥＥＫ材が使用されるスラスト軸受１２は薄く形成しても充分な硬度が得られ、装置の薄型化に貢献することができる。
　【００２０】
　なお、スラスト軸受１２はＰＥＥＫ材から形成されていればよく、形状など特に限られるものではない。図３に示すように、円盤状でもよい。あるいは、回転軸１が摺動する場合、回転軸１の摩擦力によりスラスト軸受１２が回転するのが気になる場合は、図４に示すように、円盤の一部を切り取ったＤ字状とし、回転しないように構成してもよい。
　【００２１】
　なお、ＰＥＥＫ材は樹脂であり、これを打ち抜くことによってスラスト軸受１２を形成する。
　【００２２】
　【発明の効果】
　本発明によれば、回転軸の一端と当接して回転軸をスラスト方向に支持するスラスト軸受を、引張り強さ
９９０
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　従来のスラスト軸受が適用されるキャプスタンモータの実施の形態を示す断面図。
　【図２】
　同上要部拡大断面図。
　【図３】
　本発明にかかるスラスト軸受の実施の形態を示す断面図。
　【図４】
　本発明にかかるスラスト軸受の別の実施の形態を示す断面図。
　【符号の説明】
　１２　スラスト軸受