【事件の表示】
　平成　２年特許願第１３２２５８号「透光性コーディエライト焼結体及びその製造法」拒絶査定に対する審判事件〔平成４年１月２９日出願公開、特開平４−２６５４３、請求項の数（２）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成２年５月２２日の出願であって、その請求項１、２に係る発明は、平成１２年７月１７日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１、２に記載された次のとおりのものと認める。
【請求項１】不純分０．５％未満で、コーディエライトの理論組成（２ＭｇＯ・２Ａｌ2Ｏ3・５ＳｉＯ2）乃至その近傍の組成を有し、主としてコーディエライトの結晶相から成り、密度が２．５２ｇ／ｃｍ3 乃至理論密度の範囲にありおよび全透過率が２０％以上であることを特徴とする透光性コーディエライト焼結体。
【請求項２】不純分０．５％未満で、コーディエライトの理論組成（２ＭｇＯ・２Ａｌ2Ｏ3・５ＳｉＯ2）乃至その近傍の組成を有し、主としてコーディエライトの結晶相から成る焼結体に対して、１３５０〜１４５０℃、１０００〜２０００気圧で熱間静水圧プレスを行うことを特徴とする、不純分０．５％未満で、コーディエライトの理論組成（２ＭｇＯ・２Ａｌ2Ｏ3・５ＳｉＯ2）乃至その近傍の組成を有し、主としてコーディエライトの結晶相から成り、密度が２．５２ｇ／ｃｍ3乃至理論密度の範囲にありおよび全透過率が２０％以上であることを特徴とする透光性コーディエライト焼結体の製造法。
（以下、請求項１、２に記載された発明を、本願発明１、２という。）
２．引用例
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された特開昭６２−７８１４９号公報（以下、引用例１という。）及び特開平１−２８６９５６号公報（以下、引用例２という。）には、以下のとおりの記載がある。
　引用例１：「合成コーディエライトに対してジルコン酸バリウムとコーディエライト組成よりなる半溶融物又は溶融物をジルコン酸バリウムの量として０．５〜５．０重量％添加し、１，３５０〜１，４６０℃に焼成することを特徴とする高純度コーディエライト焼結体の製造方法。」（特許請求の範囲第１項）。
「本発明は僅かな添加剤でコーディエライト本来の特徴を具備した高純度のコーディエライトち密体を容易にうることを目的とする。」（２頁左上欄６〜８行）。
「本発明の特徴はコーディエライト本来の低膨張性を全く、或いはほとんど変化させることなく、容易にち密な焼結体を得るものであり、したがってその添加量はできるだけ少い方が望ましい。」（２頁右上欄１２〜１５行）。
「ジルコン酸バリウムの量として０．５〜５．０重量％としたのは、０．５重量％以下ではち密化への効果はほとんどなく、又５．０重量％以上では・・・熱膨張係数が増大し適当でないからである。」（２頁左下欄３〜８行）。
「焼結体中にジルコン酸バリウムが０．５重量％存在することになり、この値以下では工業的に不適当であるからである。」（３頁右上欄７〜９行）。
「実施例３　第１表の調合物のち密体はいずれも純白でやや透光性を帯びているが、このものを真空（・・・）中で焼成することによって、非常に透光性の優れた焼結体が得られた。」（４頁右上欄１〜５行）。
　したがって、引用例１には、合成コーディエライトに対してジルコン酸バリウムを０．５〜５．０重量％添加し、焼成することにより、コーディエライト本来の特徴を具備した高純度のコーディエライトち密体を容易にうるという発明（以下、引用発明１という。）が記載され、ジルコン酸バリウムの添加量を０．５重量％以下とするとち密化の効果はほとんどなく、ち密体をうるという目的に沿わず工業的に不適当であることが記載されていると認める。
　引用例２：「（１）スピネル粉末に・・・デルタアルミナ粉末を混合し、この混合粉末の成形体を１４００〜１８００℃の温度で焼結する透光性スピネル焼結体の製造方法。（２）焼結後の密度比９５％以上の焼結体を１４００〜１８００℃の温度及び５００〜２０００ｋｇ／ｃｍ２　の圧力でＨＩＰ処理することを特徴とする、請求項（１）記載の透光性スピネル焼結体の製造方法。」（特許請求の範囲参照）。
「常圧焼結法では、空孔が残存しやすいほか焼結助剤の添加やＭｇＯとＡｌ2Ｏ3を等モル以外に変えた場合などに白点状の第２相が出現しやすく、これらの組織的不均一性により光が散乱され、透過性のレベルが低い欠点があった。」（２頁左上欄３〜８行）。
「本発明方法においては、スピネル粉末にデルタアルミナ粉末を添加して焼結するので、アルミナ過剰で焼結される。その結果、スピネルの融点が低下し且つ焼結が促進され、空孔が減少して焼結体が高密度化され、透光性レベルが向上する。」（２頁右上欄１３〜１７行）。
「このデルタアルミナ粉末の添加により、１４００〜１８００℃での焼結が可能であって、密度比９５％以上の高密度な焼結体が得られる。」（２頁左下欄８〜１０行）。
「ＨＩＰ処理においては、１４００〜１８００℃の温度及び５００〜２０００ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で焼結体が等方的に加圧されるので、・・・従来焼結時に白点状に発生することが多かった第２相の消滅など組織の均一化、および空孔の除去による高密度化が促進され、透光性のレベルが一層向上する。但し、ＨＩＰ処理前の焼結体の密度比が９５％未満では、残留気孔の多くが解放気孔となり、使用する高圧ガスが内部に侵入して高密度化を妨げる。」（２頁右下欄１０〜１９行）
　すなわち、引用例２には、スピネル焼結体の常圧焼結法では、空孔が残存しやすいほか焼結助剤の添加やＭｇＯとＡｌ2Ｏ3を等モル以外に替えた場合などに白点状の第２相が出現しやすく、これらの組織的不均一性により光が散乱され、透過性のレベルが低い欠点があったところ、スピネル焼結体をアルミナ過剰で焼結し密度比９５％以上とし、その後、ＨＩＰ処理を行うと前記欠点を改善され、透光性のレベルが一層向上することが記載され、ＨＩＰ処理の併用効果は、ＨＩＰ処理前の焼結体の密度比が９５％以上である場合に奏されることも記載されている。
３．対比・判断
　本願発明１、２は、前記したとおり、いずれも、「不純分０．５％未満で、コーディエライトの理論組成（２ＭｇＯ・２Ａｌ2Ｏ3・５ＳｉＯ2）乃至その近傍の組成を有し、主としてコーディエライトの結晶相から成り、密度が２．５２ｇ／ｃｍ3 乃至理論密度の範囲にありおよび全透過率が２０％以上であることを特徴とする透光性コーディエライト焼結体」を構成とするものであり、したがって、「不純分０．５％未満である透光性コーディエライト焼結体」を構成とするものであるところ、引用発明１は、「合成コーディエライトに対してジルコン酸バリウムを０．５〜５．０重量％添加し焼成して得たコーディエライトち密体」を構成とするものであり、その「ジルコン酸バリウム」は本願発明の「不純分」に相当するものであり、しかも、その添加量はち密化という目的に基づいて下限の０．５重量％以上という数値が導かれているのであるから、引用発明１が「不純分０．５％未満である」という構成を示唆しているとすることはできない。
　したがって、引用発明１は、少なくとも、「不純分０．５％未満である」という構成について記載も示唆もしていない点で、本願発明１、２と相違する。
　そこで、この相違点について検討するに、引用例２には前記したとおりの記載があるものの、コーディエライトとは結晶系が異なるスピネル焼結体の透光性についてその改善をする手法が記載されているにすぎず、コーディエライト焼結体については何も記載されておらず、コーディエライト焼結体において不純分を０．５％未満とすること、またそのことが焼結体のち密化や透光性にどのような影響を及ぼすかについて何ら示唆するところがない。
　してみると、引用例２の記載をみても、前記相違点に係る本願発明１、２の構成に想到することが当業者にとって容易であるとすることはできない。
　また、本願発明２は、前記相違点の他に、引用発明１が採用しない熱間静水圧プレス処理を併用するという点でも引用発明１と相違するものであるが、コーディエライト焼結体の不純分を０．５％未満とすることさえも、前記したように当業者が容易に想到することができないうえに、引用例２に記載のＨＩＰ処理は、本願発明２の熱間静水圧処理に相当するものであるものの、その処理は、処理前の焼結体の密度比が９５％以上である場合にのみ有効であるとされるものであり、密度比が不明である場合についてまで有効であるとされるものでないから、引用例２の記載をみても、本願発明２におけるＨＩＰ処理の採用が当業者に容易に想到できるものであるとすることはできない。
　そして、本願発明１、２は、その構成の採用により、明細書に記載されたとおりの、コーディエライト焼結体の透光性を改善するという効果を奏するものである。
　してみれば、引用例１、２を総合しても、本願発明１、２が、当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
４．むすび
　以上のとおりであるから、原査定の理由によっては本願を拒絶すべきものであるとすることはできない。
　また、他に、本願を拒絶すべきものであるとする理由を発見しない。
　よって、結論のとおり、審決する。