【事件の表示】
　特許第３４４７３９８号「排版装置」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３４４７３９８号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　本件特許第３４４７３９８号に係る発明の出願は、平成６年１１月１８日に特許出願され、平成１５年７月４日にその発明について特許権の設定登録がなされ、その後、その特許について、異議申立人山口十四治より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１６年１１月８日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲を次に訂正する（下線は訂正箇所を示す）。
「【請求項１】廃棄すべき原紙を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送された原紙を収納する収納空間を備えた排版収納部と、前記排版収納部の収納空間内を移動して該収納空間内の原紙を圧縮する圧縮手段とを有する排版装置において、
　
前記搬送手段は、剥ぎ取られた原紙を挟持して搬送する複数対の下プーリと上プーリを有し、
　前記圧縮手段
の前記突起が前記下プーリと上プーリよりも前記搬送手段の搬送方向の上流側において
　【請求項２】前記圧縮板が通過する空間と前記排版収納部の収納空間が実質的に一致していることを特徴とする請求項１記載の排版装置。
　【請求項３】前記突起が、前記圧縮板が前記収納空間内で回転する際に前記原紙を前記軸の方向に移動させる形状とされていることを特徴とする請求項１記載の排版装置。」
　２）訂正事項ｂ
　明細書段落【０００７】を次に訂正する（下線は訂正箇所を示す）。
「【課題を解決するための手段】
　請求項１に記載された排版装置は、廃棄すべき原紙を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送された原紙を収納する収納空間を備えた排版収納部と、前記排版収納部の収納空間内を移動して該収納空間内の原紙を圧縮する圧縮手段とを有する排版装置において、
　
前記搬送手段は、剥ぎ取られた原紙を挟持して搬送する複数対の下プーリと上プーリを有し、
　前記圧縮手段
の前記突起が前記下プーリと上プーリよりも前記搬送手段の搬送方向の上流側において
　
（２）訂正の目的、新規事項の有無、拡張変更の存否の各要件についての判断
　上記訂正事項ａは、請求項１について、搬送手段が上下のプーリを有することと、圧縮手段の突起の移動と上下のプーリとの位置関係について、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内（特に、明細書段落【００１８】，【００２１】，【００２８】，【００３４】，【００３６】，【００５５】、及び図１〜４，８〜１０等参照。）で限定するものであり、また、上記訂正事項ｂは、発明の詳細な説明の記載を訂正後の特許請求の範囲の記載に整合させるためのものであるから、上記訂正は、特許請求の範囲の減縮、及び明りょうでない記載の釈明を目的とし、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　
（３）訂正の適否のまとめ
　以上のとおりであるから、上記訂正は特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号。以下「平成６年改正法」という。）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、平成１１年改正前の特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年改正法による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
（１）申立ての理由の概要
　申立人山口十四治は、請求項１〜３に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができず、その特許は、拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものであるから、取り消されるべきであると主張し、証拠として甲第１〜７号証を提出している。
　
（２）本件発明
　本件請求項１〜３に係る発明は訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜３に記載されたとおりのものである（上記訂正事項ａ参照。以下、それぞれ「本件発明１」、「本件発明２」、「本件発明３」といい、まとめて「本件発明」という。）。
　
（３）甲第１〜７号証とその記載事項
　１）甲第１号証：特開平５−２８６２２３号公報
　ａ．「【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷機の自動排版装置に関し、さらに詳しくは、印刷済みの原紙を印刷ドラムから剥がし搬送する一対の排版ローラによって排版ボックス内へ原紙を排出する装置に関する。」（【０００１】）
　ｂ．「まず、図７を参照して本発明を適用する一般的な孔版印刷機の全体構成について説明する。この孔版印刷機は、機体部１の上部に配置された原稿受け台１９から移送される原稿３の表面の画像を読み取る原稿読取部２と、この原稿読取部２の下方の機体部１の一側部に配置されロール状に巻かれた原紙１１を製版する製版部５と、機体部１の中央部に配置され製版済みの原紙１１Ａを外周面に巻装する版胴１２を有する印刷ドラム７とプレスローラ１５とを備えた印刷部１３と、製版部５の下方に配置され、給紙台８上に積層された印刷用紙１４を印刷部１３に送出する給紙部１６と、この給紙部１６に対向する機体部１の下方に配置され、印刷部１３にて印刷された印刷用紙１４Ａを排紙台９に排出する排紙部１７と、この排紙部１７と原稿読取部２との間に配置され、版胴１２の外周面から剥ぎ取られた使用済みの原紙１１Ｂを排版ボックス１８内に収納する排版部６とを具備する。」（【００２０】）
　ｃ．「図１は本発明の一実施例を示す。同図において符号５４ａはフレームを示し、このフレーム５４ａに取付けられたモータ支持板５６に支持された排版モータ５７が配設されている。排版モータ５７はその回転駆動軸に歯車を有しており、その上部に配設された第１の歯車６２と互いに噛み合い、第１の歯車６２はその上部に配設された第２の歯車６３と互いに噛み合い、第２の歯車６３はその上部に配設された第３の歯車６４と互いに噛み合い、第３の歯車６４は４個の排版剥離ローラ５０ｂを串団子状に配設し回転駆動させるための軸に固着され第３の歯車６４の上に配設された第４の歯車６５ａと互いに噛み合い、第４の歯車６５ａは、４個の排版剥離ローラ５０ａを串団子状に配設し回転駆動させるための軸に固着され第４の歯車６５ａの上に配設された第５の歯車６６ａと互いに順次噛み合っている。したがって、排版モータ５７が回転すると、これと順次噛み合っている第１の歯車６２、第２の歯車６３、第３の歯車６４、第４の歯車６５ａ、第５の歯車６６ａへと回転力が伝達され回転する。一方の排版剥離ローラ５０ｂの軸の両端には第４の歯車６５ａ，６５ｂが、他方の排版剥離ローラ５０ａの軸の両端には第５の歯車６６ａ，６６ｂがそれぞれ軸着されている。したがって、前述した排版モータ５７の回転開始により対をなす排版剥離ローラ５０ａと排版剥離ローラ５０ｂとは互いに逆方向へ回転する。」（【００２３】）
　ｄ．「排版搬送ベルト５１ａは排版剥離ローラ５０ａと排版搬送ローラ５２ａとの間、そして排版搬送ベルト５１ｂは排版剥離ローラ５０ｂと排版搬送ローラ５２ｂとの間にそれぞれ掛けられているので、前述の回転開始により図３に矢印で示すように互いに逆方向に回転する。排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂ対はそれぞれ弾性体でできている。同図に示すように、回転していた印刷ドラム７は、原紙クランパ２０を図示の時計回り方向に回転させ、所定の位置で停止する。すると前述の排版剥離ローラ５０ａ，５０ｂ対、排版搬送ベルト５１ａ，５１ｂ及び排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂ対は、後述するように一体となっていて、前述した回転を継続しながら印刷ドラム７に接近する方向（図示の右方向）に移動する。」（【００２４】）
　ｅ．「したがって、排版剥離ローラ５０ａ，５０ｂ対は、リンクＡ６７ａ，６７ｂで連結されていて、しかも原紙１１Ａを搬送するのに十分な所定の圧力が発生するように互いに押し付け合う軸間距離に固定されている。排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂ対は、リンクＣ６９ａ，６９ｂによって連結されていて、互いに圧接し合い、しかも原紙１１Ａを搬送するのに十分な所定の圧力が発生するように互いに押し付け合う軸間距離に固定されている。」（【００２６】）
　ｆ．「排版剥離ローラ５０ａ，５０ｂ対が原紙１１Ａの先端部をくわえ込むと、これが排版剥離ローラ５０ａ，５０ｂ対の後方にある図示しないセンサによって検知され、直ぐにソレノイド７３への通電が停止され、フレーム５４ａ，５４ｂは、連結板５５がフレーム戻しばね７２に引かれることにより左方向、すなわち印刷ドラム７から離れる方向へ移動し、図３に示す初期の位置へ戻ることになる。同時に図５に示すように印刷ドラム７は、原紙クランパ２０を閉じながら右方向（時計回り方向）への回転を開始し、原紙１１Ａは排版剥離ローラ５０ａ，５０ｂ対、排版搬送ベルト５１ａ，５１ｂ、及び排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂに挾まれて排版ボックス１８の方へ搬送される。」（【００３３】）
　ｇ．「そして、原紙１１Ａは連続的に後方に搬送され、排版搬送ガイド板５３ａ，５３ｂによって排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂ対から分離された後に、排版ボックス１８に収納される。１版分の原紙１１Ａを取り込み終えると、排版モータ５７の回転が停止され、排版剥離ローラ５０ａ，５０ｂ対の回転は停止する。一方、印刷ドラム７は給版の工程のための所定の位置まで回転し、原紙クランパ２０を開いて停止する。」（【００３５】）
　ｈ．「排版部６では、図６に示すように排版ボックス１８に収納された原紙１１Ａを圧縮するために図７に示す圧縮板昇降モータ２５に通電され、同図の圧縮板昇降ピニオン２４が時計回りに回転することで、圧縮板昇降ピニオン２４と噛み合っている圧縮板昇降ラック２３が下方に動き圧縮板６０が降下してくる。図６において、圧縮板６０が原紙１１Ａ及び排版済みの原紙１１Ｂを圧縮する力は、圧縮板昇降モータ２５が発生させている。圧縮された原紙１１Ａ及び排版済みの原紙１１Ｂの反発力が高くなると、圧縮板６０を降下させている圧縮板昇降モータ２５の負荷が大きくなり、圧縮板昇降モータ２５に流れる電流も比例して大となる。この電流を機体部１の図示しない圧縮板の駆動制御部の制御回路が監視し、その負荷がある大きさになると圧縮板昇降モータ２５への通電が停止される。すなわち圧縮された原紙１１Ａ及び排版済みの原紙１１Ｂをある一定の圧力で圧縮することが可能となっている（この排版圧縮機構の制御方法については同一出願人から出願されている実開平３−２９３７０号公報参照）。」（【００３６】）
　２）甲第２号証：特公昭６２−３０１１８号公報
　輪転謄写機の自動排版処理装置において、排版箱３０の投入口上端に原紙を送るピンローラ３２を内方に張り出させて設け、その下方に、下端をピン３７で枢支されて回転し、原紙を排版箱３０の片側に押え付ける排版押えバー３６を設けることなどが記載されている。
　３）甲第３号証：特開平３−２５４９８３号公報
　排版装置において、排版箱１７の投入口外側に、原紙を一旦押しつぶし状に収納する収納部１３を有する回転部８を設け、排版箱１７の投入口には、回転部８の回転に伴い収納部１３に収納された原紙を排版箱１７内に押しやる導入板１９を設け、回転部８と導入板１９とを入れ子状にして互いに干渉しないようにすることなどが記載されている。
　４）甲第４号証：特開昭５２−９４２２２号公報
　謄写印刷機において、駆動ローラ８と、駆動ローラ８により駆動されるコンベアベルト７と、コンベアベルト７の終端に噛み合う歯付ローラ９とからなる原紙の搬送手段を複数列設け、それらの終端をコンテナ１０上に張り出させ、コンテナ１０内を下向きに押し下げられる押え１１を設けることなどが記載されている。
　５）甲第５号証：実願昭５４−１７２５２１号（実開昭５６−８８７０６号）のマイクロフイルム
　塵芥収集車において、プレッシャプレート７の後端部を塵芥投入口６の後部両側にピン８により回動自在に取付け、プレッシャプレート７の先端回動軌跡と円弧状のガイドフロア１３とが沿うようにし、かつ、プレッシャプレート７の先端に塵芥をボデイ１内へ斜め上方に指向して押込めるようにウェッジ状の爪部１４を形成することなどが記載されている。
　６）甲第６号証：特開平３−２６７２０１号公報
　生ゴミ処理装置において、ゴミを半乾燥の状態で収納することや、圧縮部材１９の圧縮凹溝１９ａとで円孔２０を形成する圧縮凹溝１９’ａを有する圧縮部材１９’を周壁１６ａに沿わせて回動させることなどが記載されている。
　７）甲第７号証：特開平６−１３５５０１号公報
　ゴミ箱において、ゴミを圧縮して収容効率を高めることや、容器本体８上方に枢支部４ｂで回動する押圧体４を設けることなどが記載されている。
　
（４）甲第１号証に記載された発明の認定
　上記記載事項ｄ〜ｇと共に図１をみれば、上下の排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂが複数対あることは明らかである。
　また、記載事項ｆ〜ｈと共に図２〜７をみれば、圧縮板６０が排版ボックス１８の原紙収納空間内を昇降ラック２３等により上下方向に移動するものであり、圧縮板６０や昇降ラック２３等からなる圧縮手段が排版剥離ローラ５０ａ，５０ｂ、排版搬送ベルト５１ａ，５１ｂ、及び排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂ等からなる原紙を搬送する搬送手段の隣部にあることは明らかである。
　したがって、刊行物１には、上記記載事項ａ〜ｈと図面を含む全記載によれば、次の発明が記載されているものと認められる。
「廃棄すべき原紙１１を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送された原紙１１を収納する収納空間を備えた排版ボックス１８と、前記排版ボックス１８の収納空間内を移動して該収納空間内の原紙１１を圧縮する圧縮手段とを有する排版装置において、前記搬送手段は、剥ぎ取られた原紙１１を挟持して搬送する複数対の上下の排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂを有し、前記圧縮手段は、前記搬送手段の隣部に設けられ、排版ボックス１８の原紙収納空間内を上下方向に移動する圧縮板６０を有している排版装置。」
　
（５）対比・判断
　１）本件発明１について
　本件発明１（前者）と甲第１号証記載の発明（後者）を対比するに、後者の「排版ボックス１８」は前者の「排版収納部」に対応し、後者の「上下の排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂ」は「上下の回転体」といえる点で前者の「下プーリと上プーリ」と共通する。
　したがって、両者は、「廃棄すべき原紙を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送された原紙を収納する収納空間を備えた排版収納部と、前記排版収納部の収納空間内を移動して該収納空間内の原紙を圧縮する圧縮手段とを有する排版装置において、前記搬送手段は、剥ぎ取られた原紙を挟持して搬送する複数対の上下の回転体を有し、前記圧縮手段は、前記搬送手段の隣部に設けられ、圧縮板を有していることを特徴とする排版装置。」である点で一致し、次の点で相違する。
　＜相違点１＞「上下の回転体」について、前者が「下プーリと上プーリ」であるのに対して、後者は「上下の排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂ」である点。
　＜相違点２＞「圧縮手段」について、前者が「前記搬送手段によって搬送される原紙の搬送方向に対して略直交する軸線を有する軸と、該軸の周りに所定角度回転可能である圧縮板と、前記圧縮板に設けられた突起を有しており、前記圧縮手段の前記突起が前記下プーリと上プーリよりも前記搬送手段の搬送方向の上流側において前記搬送手段を横切って移動し、前記突起が排版収納部内に原紙を取り込んで圧縮する」のに対して、後者は、圧縮板を有するものの、上下に移動するものであり、前者のような軸や突起を有していない点。
　
　以下、相違点について検討する。
　
　＜相違点１について＞
　甲第１号証では、符号５０ａ，５０ｂ，５２ａ，５２ｂで示すものをローラと称しているが、その図１ではむしろプーリのように記載されており、そのように断定できないとしても、その記載からプーリを想起することは容易であるし、そうすることに阻害要因もないから、相違点１は当業者が容易になし得た設計の変更である。
　＜相違点２について＞
　排版装置が対象とする原紙は印刷の役目を終えた廃棄物であり、その搬送手段の先端側においては、版胴からの受け渡しなど印刷装置の印刷に係る主要部との関係で特有の課題があるものの、後端側においては、特に搬送装置と排版収納部との関係においては、原紙に粘着性のインキが付着していることを考慮したとても、粘着物が付着した廃棄物もまた普通にあるものであるから、印刷装置の分野に限らず、より広く廃棄物処理技術一般から使用できる技術や考え方があれば、それを当業者が適宜採用できないとする理由はない。
　しかして、甲第５号証には、日常的にみられる塵芥収集車において上述した記載がなされており、収集する廃棄物やそれに伴う装置の大きさや全体構造など種々の違いがあって、その構成をそのまま排版装置に採用できないものが多々あるものの、当業者はそれらを当然に承知の上でその記載に接するのであり、プレッシャプレート７が塵芥投入口６に投入された塵芥をボデイ１内に押し込むものであるとしても、回動自在のプレッシャプレート７に係る記載に基づけば、排版装置における圧縮手段の圧縮板として、上下に移動するもの以外に、軸の周りに所定角度回転可能なものであってもよいとの発想を得ることは容易なこと（甲第２号証の排版押えバー３６を挙げるまでもない。）であると共に、その具体化においても、回転軸を搬送手段によって搬送される原紙の搬送方向に対して略直交する軸線を有する軸とすることは最も自然なことであるし、技術的困難を伴うものでもない。
　また、圧縮板に、排版収納部内に原紙を取り込んで圧縮する突起を設けることも、甲第５号証の上記ウェッジ状の爪部１４に係る記載に基づいて、必要に応じて適宜なし得ることである。
　ところで、廃棄物処理技術一般における考え方として、廃棄物を確実に収納部に搬送するためには、搬送手段が収納部上に張り出している方が望ましいことは明らかであり、排版装置の搬送手段についてもその方が望ましいことは明らかなこと（甲第２号証のピンローラ３２や甲第４号証の搬送手段を挙げるまでもない。）であるし、また、収納部に投入された廃棄物を圧縮するときに、廃棄物を全体的に圧縮しようと考えるのは当然であって、排版装置の圧縮手段においても当然に考慮されることであり、そのために圧縮板を排版収納部の投入口や圧縮空間の大きさに合わせることは容易に想起できることといえる。
　これら搬送装置の張り出しと圧縮板の大きさを共に満たそうとすれば、搬送装置と圧縮板とが干渉し合うことは当然に理解できることであるし、また、干渉する配置にあるものを互いに入れ子状にして干渉を回避することは常套手段である（例えば、日常的にみられるものとしては回転バーからなるゲートや回転羽からなる攪拌機などが挙げられ、排版装置においては甲第３号証が挙げられる。）から、圧縮板の先端部と搬送手段の終端部とを入れ子状にすること、すなわち、側面視において、圧縮手段が搬送手段を横切って移動するようになすことは容易になし得ることといえる。
　しかしながら、本件発明１では、「前記圧縮手段の前記突起が前記下プーリと上プーリよりも前記搬送手段の搬送方向の上流側において前記搬送手段を横切って移動し」、すなわち、圧縮板の先端が上下のプーリを越えた位置で搬送手段を横切るものであるところ、甲第１号証の排版搬送ローラ５２ａ，５２ｂは左右両側に亘る軸に軸支されている（図１等参照）ため、圧縮板の先端はこの軸を越えた位置で搬送手段を横切ることはできず、他の証拠を勘案しても、圧縮板の先端が上下のプーリを越えた位置で搬送手段を横切るようにすることを示唆するものはなく、かつ、搬送手段をそれを可能なものにすることを示唆するものもないから、この点において相違点２は当業者が容易に想到し得たものとはいえない。
　そして、本件発明１は、特に相違点２に係る構成を備えることで、粘着性のインキが付着した原紙を搬送手段からより確実に掻き取って排版収納部に取り込むという格別の効果を奏することは明らかである。
　したがって、本件発明１は、甲第１〜７号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものということはできない。
　
　２）本件発明２，３について
　本件発明２，３は、本件発明１の構成要件の全てを構成要件の一部とするものであるから、本件発明１についてと同様の理由により、甲第１〜７号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものということはできない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１７年３月１１日（２００５．３．１１）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
排版装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　廃棄すべき原紙を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送された原紙を収納する収納空間を備えた排版収納部と、前記排版収納部の収納空間内を移動して該収納空間内の原紙を圧縮する圧縮手段とを有する排版装置において、
　
前記搬送手段は、剥ぎ取られた原紙を挟持して搬送する複数対の下プーリと上プーリを有し、
　前記圧縮手段は、前記搬送手段の隣部に設けられ、前記搬送手段によって搬送される原紙の搬送方向に対して略直交する軸線を有する軸と、該軸の周りに所定角度回転可能である圧縮板と、前記圧縮板に設けられた突起を有しており、
　前記圧縮手段
の前記突起が前記下プーリと上プーリよりも前記搬送手段の搬送方向の上流側において
　【請求項２】　前記圧縮板が通過する空間と前記排版収納部の収納空間が実質的に一致していることを特徴とする請求項１記載の排版装置。
　【請求項３】　前記突起が、前記圧縮板が前記収納空間内で回転する際に前記原紙を前記軸の方向に移動させる形状とされていることを特徴とする請求項１記載の排版装置。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、孔版印刷装置等に設けられ、印刷部等から搬送されてきた使用済みの孔版原紙を圧縮して収納する排版装置に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　一般的な輪転式孔版印刷装置は、一部がインキ透過性である円筒状の版胴を備えている。該版胴の内部にはインキ供給手段があり、版胴の内周面にインキを供給する。版胴の外周には製版された孔版原紙が巻装される。版胴の近傍には、用紙を版胴に押しつける押圧手段が設けられる。版胴の回転に伴い、版胴と押圧手段の間に用紙が供給される。押圧手段は用紙を版胴の原紙に押しつける。版胴の内周面に供給されたインキは、版胴及び原紙の穿孔部を通過して用紙に転移する。製版された原紙の穿孔部に対応した孔版印刷が用紙に施される。印刷終了後に使用済み原紙を廃棄するため、前記版胴の近傍には剥離爪と搬送ローラと排版収納部とを有する排版手段が設けられている。
　【０００３】
　排版手段としては、例えば特開平６−１９９０２９号公報に示すような排版装置が知られている。図１２は、この排版装置を示している。使用済み原紙Ｓは、搬送ローラ２０２によって入口部１０３から排版収納部２０１の内部へ送り込まれる。原紙Ｓは入口部２０３の近傍で圧縮板２０４に突き当たり、その進入を妨げられることにより空間２０５内で蛇腹状に圧縮される。この状態で次の使用済み原紙が収納部２０１に送り込まれ、それに伴い前に収納された原紙は更に圧縮される。
　【０００４】
　空間２０５内に送り込まれる原紙が増加すると、圧縮板２０４の手前にある原紙Ｓに加わる圧力が次第に大きくなる。それが圧縮板２０４の自重による原紙の保持力に打ち勝つと、図１３に示すように、圧縮板２０４は原紙Ｓにより入口部２０３とは反対の排版収納部２０１の奥側へ前記保持力に抗して回動される。原紙Ｓは圧縮されながら奥側に順次移動する。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　版胴から剥離された使用済みの原紙はインキが付着しており、その搬送途中でインキの粘着力によって搬送機構に貼り着いたり引っ掛かったりする。また、原紙毎にインキの付着量が異なるため、必ずしも同じような状態で排版収納部内に収納されるわけではない。更に、搬送ローラと圧縮板とによって行われる原紙の圧縮は完全ではなく、圧縮された原紙が後に元の状態へ復元し、これが搬送経路中に詰まって以降の排版動作に不良を生じることもあった。
　【０００６】
　本発明は、インキ等が付着した孔版原紙を確実に圧縮して収納することができる排版装置を提供することを目的としている。
　【０００７】
　【課題を解決するための手段】
　請求項１に記載された排版装置は、廃棄すべき原紙を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送された原紙を収納する収納空間を備えた排版収納部と、前記排版収納部の収納空間内を移動して該収納空間内の原紙を圧縮する圧縮手段とを有する排版装置において、
　
前記搬送手段は、剥ぎ取られた原紙を挟持して搬送する複数対の下プーリと上プーリを有し、
　前記圧縮手段は、前記搬送手段の隣部に設けられ、前記搬送手段によって搬送される原紙の搬送方向に対して略直交する軸線を有する軸と、該軸の周りに所定角度回転可能である圧縮板と、前記圧縮板に設けられた突起を有しており、
　前記圧縮手段
の前記突起が前記下プーリと上プーリよりも前記搬送手段の搬送方向の上流側において
　【０００８】
　請求項２に記載された排版装置は、請求項１記載の排版装置において、前記圧縮板が通過する空間と前記排版収納部の収納空間が実質的に一致していることを特徴とする。
　【０００９】
　【００１０】
　請求項３に記載された排版装置は、請求項１記載の排版装置において、前記突起が、前記圧縮板が前記収納空間内で回転する際に前記原紙を前記軸の方向に移動させる形状とされていることを特徴とする。
　【００１１】
　【作用】
　廃棄すべき原紙は搬送手段によって搬送され、排版収納部の収納空間内に収納される。圧縮手段は軸を中心に収納空間内で回転し、排版収納部の内面に沿って移動する。圧縮時、回転する圧縮手段に設けられた突起は、排版収納部の上方にある軸に向けて原紙を搬送・圧縮する。収納空間内にある原紙は確実に圧縮される。
　【００１２】
　【実施例】
　本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
　図１は一実施例の排版装置１を有する孔版印刷装置１００を示している。版胴１０１は多孔性のスクリーン等から成る複層構造の円筒体である。この版胴１０１の外周面には原紙係止部１０２が設けられている。製版された孔版印刷用原紙Ｓの先端は原紙係止部１０２によって版胴１０１に固定される。孔版印刷原紙Ｓの先端が原紙係止部１０２によって版胴１０１に固定された後、版胴１０１が回転して該孔版印刷用原紙Ｓは版胴１０１の外周面に巻きつけられる。版胴１０１の内部にはスキージロール、ドクターロール等を有するインキ供給装置１０３が設けられ、版胴１０１の内周面にインキを供給する。版胴１０１の下方には押圧手段としてのプレスロール１０４が設けられている。プレスロール１０４は用紙Ｐの供給乃至版胴１０１の回転に同期して上下動し、用紙を版胴１０１に押し付ける。
　【００１３】
　本孔版印刷装置１００の給紙機構を説明する。図１において、版胴１０１の左側下方には、用紙Ｐを積載する給紙台１０５が設けられている。給紙台１０５の上方には、給紙台１０５に積載した用紙Ｐから一枚ずつ用紙Ｐを捌いて送りだすスクレーパユニット１０６が設けられている。スクレーパユニット１０６の隣部には、スクレーパユニット１０６によって捌かれた用紙Ｐを所定のタイミングで版胴１０１とプレスロール１０４の間に給送するタイミングロール１０７が設けられている。
　【００１４】
　本孔版印刷装置１００の排紙機構を説明する。図１において、版胴１０１の右側下方には、印刷された用紙Ｐの先端に接近して用紙Ｐを版胴１０１から分離する分離爪１０８と、用紙Ｐを版胴１０１から分離する分離ファン１０９が設けられている。分離爪１０８の下方には、版胴１０１から分離した用紙Ｐを搬送する搬送機構１１１が設けられている。搬送機構１１１は、搬送する用紙Ｐを吸引保持するための吸引手段１１１ａを有している。搬送機構１１１の搬送方向の隣部には排紙台１１２が設けられており、搬送されてきた印刷済みの印刷用紙Ｐを受容載置する。
　【００１５】
　さらに図１において、排紙機構１１１の上方には、ロール状の原紙を収納する原紙供給部１１３が設けられており、原紙Ｓは図中左方に送られる。原紙供給部１１３の隣部には、原紙供給部１１３から送り出された原紙Ｓを製版する製版装置１１４が設けられている。製版装置１１４は、サーマルヘッドとプラテンローラからなり、原稿に対応した画像を孔版印刷用原紙Ｓ（以下、原紙Ｓと呼ぶ。）に穿孔する。製版装置１１４の隣部には、製版された原紙Ｓを案内するガイド板１１５が設けられている。ガイド板１１５と製版装置１１４の間には原紙Ｓを切断するカッタ１１６が設けられている。ガイド板１１５の隣部には排出ロール１１７が設けられており、製版された原紙を版胴１０１に送りだす。前記ガイド板１１５は排出ロール１１７側の一端を支点として揺動でき、製版装置１１４側の端部を下げれば、製版された原紙Ｓを原紙溜め込み部１１８に送り込むことができる。
　【００１６】
　原紙供給部１１３から供給された原紙Ｓは製版装置１１４によって製版される。製版された原紙Ｓの先端が排出ロール１１７に送られて版胴１０１の原紙係止部１０２まで到達すると、原紙係止部１０２は原紙Ｓの先端部を固定する。版胴１０１を回転させながら製版済みの原紙を版胴１０１に送り出す。一版分の長さの製版済みの原紙Ｓが送られたら、版胴１０１の回転を停止し、カッター１６で原紙Ｓを切断した後、残り分を版胴１０１に巻き付ける。
　【００１７】
　次に排版装置１について説明する。図１にて、排版装置１は、給紙機構のスクレーパユニット１０６等の上方であって、前記版胴１０１の左側を占める位置に設けられている。排版装置１は、使用済みの原紙Ｓを版胴１０１の外周面から剥がして廃棄する装置である。この排版装置１は、使用済みの原紙Ｓを版胴１０１から剥がして搬送する搬送装置２と、搬送装置２によって搬送された使用済みの原紙Ｓを収納する排版容器４０と、排版容器４０内で原紙を圧縮する圧縮板５０とを有している。
　【００１８】
　搬送装置２は、複数本の丸形の無端ゴムベルト（以下ベルトと呼ぶ。）と複数個のプーリからなる第１及び第２搬送手段１０，２０によって構成されている。図１及び図２に示すように、第１搬送手段１０は、版胴１０１の上方に設けられた排版圧板３に取り付けられている。排版圧板３は、本孔版印刷装置１の筐体の上面を構成している蓋体であり、図１中に示すように右端部が筐体に回動自在に連結されている。
　【００１９】
　図２に示すように、排版圧板３の右端には、上第１回転軸１１が回転自在に設けられている。上第１回転軸１１は版胴１０１の中心軸線と平行である。上第１回転軸１１には所定間隔をおいて４個の上第１プーリ１２が設けられている。
　【００２０】
　排版方向において上第１回転軸１１の隣（図２においては左）には、上第２回転軸１３が回転自在に設けられている。上第２回転軸１３は上第１回転軸１１と平行である。上第２回転軸１３には所定間隔をおいて４個の上第２プーリ１４が設けられている。上第２プーリ１４は２列の溝を有しており、２本のベルトを掛けることができる。
　【００２１】
　排版方向において上第２回転軸１３の隣（図２においては左）には、所定間隔をおいて４個の上第３プーリ１５が設けられている。各上第３プーリ１５は、排版圧板３に固定された複数の支持板４に、各々の軸線を中心として回転できるように取り付けられている。各上第３プーリ１５の各軸線は、前記上第１回転軸１１及び上第２回転軸１３と平行である。
　【００２２】
　図２及び図３に示すように、軸方向の位置が対応する各上第３プーリ１５と各上第２プーリ１４には、それぞれベルト１６が掛け回されている。軸方向の位置が対応する各上第２プーリ１４と各上第１プーリ１２には、それぞれベルト１７が掛け回されている。上第２回転軸１３を駆動すれば、上第１プーリ１２、上第２プーリ１４及び上第３プーリ１５は同方向に回転し、各ベルト１６，１７も同方向に循環して回転する。図２において、各プーリ１２，１４，１５及び各ベルト１６，１７は時計回り方向に回転する。
　【００２３】
　図２に示すように、第２搬送手段２０は、前記第１搬送手段１０の下方において、本孔版印刷装置１の構造体５に設けられている。この構造体５は、前記各回転軸１１，１３，１５と平行な断面略Ｌ字形の部材である。
　【００２４】
　図２及び図３に示すように、前記構造体５の上面には、所定間隔をおいて４本の円柱形の柱部２４が固定されている。各柱部２４には付勢手段としてのコイルばね２５が挿入されており、コイルばね２５を介して柱部２４には板部材２６が取り付けられている。
　【００２５】
　図２に示すように、板部材２６は、細長い薄板材の両縁部を長手方向に沿って同方向に直角に折り曲げた形状の部材である。板部材２６の中央部には所定間隔で４個の孔が形成されている。各孔には前記各柱部２４が挿入され、板部材２６は前記コイルばね２５によって支えられている。板部材２６を下方に押す力が加われば、板部材２６はコイルばね２５の弾性によって上向きの付勢力を受ける。
　【００２６】
　図２に示すように、板部材２６の版胴１０１側の面には、支持部材２９を介して下第１回転軸２１が回転自在に設けられている。下第１回転軸２１は、前記上第２回転軸１３と平行であり、前記上第２回転軸１３の直下に配置されている。下第１回転軸２１には所定間隔をおいて４個の下第１プーリ２２が設けられている。各下第１プーリ２２は、前記各上第２プーリ１４と上下に近接した位置にある。
　【００２７】
　図２及び図３に示すように、板部材２６の版胴１０１と反対の側すなわち図３にて左側には３個の支持部材２７，２８が固定されている。中央の支持部材２７は、中央の基部２７ａと、その両側から前方に突出した２枚の支持部２７ｂ，２７ｂを有している。両側の２個の支持部材２８，２８は、それぞれ基部２８ａと、基部２８ａに連続して前方に突出した１枚の支持部２８ｂを有している。
　【００２８】
　図２及び図３に示すように、前記支持部材２７，２８の各支持部２７ｂ，２８ｂには、下第２プーリ３０が１個づつ設けられている。４個の下第２プーリ３０は、それぞれ独立した回転軸を以て各支持部２７ｂ，２８ｂに回転可能に取り付けられている。４個の下第２プーリ３０の回転軸は互いに独立しているが、その軸線は一致している。各下第２プーリ３０は、前記各上第３プーリ１５に接触しており、各下第２プーリ３０が設けられた板部材２６を支えるコイルばね２５はたわんだ状態にある。従って各下第２プーリ３０はコイルばね２５の弾性によって所定の付勢力で前記各上第３プーリ１５を押圧している。
　【００２９】
　前記板部材２６は、曲げに対して所定の弾性を示す金属板からなる。従って、板部材２６の前面に取り付けられた３個の支持部材２７，２８は、板部材２６の各部分を回復可能に変形させることによって、それぞれ独立に変位することが可能である。従って、かかる支持部材２７，２８に設けられた４個の下第２プーリ３０もそれぞれ独立に移動することができる。中央の２個の下第２プーリ３０，３０は共通の支持部材２７に設けられており、両プーリの運動は他方に影響するが、必ずしも同様に移動するとは限らない。
　【００３０】
　図２及び図３に示すように、軸方向の位置が対応する各下第１プーリ２２と各下第２プーリ３０には、それぞれベルト３１が掛け回されている。ベルト３１は、板部材２６の上と板部材２６の前面に設けた切り欠きを経て循環する。下第１回転軸２１を駆動すれば、下第１プーリ２２、下第２プーリ３０及びベルト３１が同方向に回転する。図１において、各プーリ２２，３０及びベルト３１は反時計回り方向に回転する。
　【００３１】
　上第３プーリ１５を支える支持板４と、下第２プーリ３０を支える支持部２７ｂ，２８ｂは、原紙の搬送方向に平行な原紙の中心線に関して左右対称に配置されている。従って、搬送中の原紙が支持板４や支持部２７ｂ，２８ｂから受ける力が、原紙の搬送方向を曲げることはない。搬送中の原紙は支持板４や支持部２７ｂ，２８ｂに引っ掛かりにくく、円滑に搬送される。
　【００３２】
　前記各ベルト１６，１７，３１は、耐久性、耐溶剤性が高く、摩擦が大きく変形しにくい材質からなることが好ましい。また、前記各プーリ１２，１３，１５，２２，３０はポリアセタールなど、ベルトと同様に耐溶剤性が高く、摩擦が大きい材質からなることが好ましい。
　【００３３】
　図２及び図３に示すように、前記下第１回転軸２１の下方には、原紙を版胴１０１から引き剥がすための２個の分離爪２３が設けられている。２個の分離爪２３は構造体５に固定されており、楔状の先端を版胴１０１の頂部に向けている。原紙係止部１０２が解除されると、版胴１０１に巻き付けられた孔版印刷用原紙Ｓの先端が自由になる。続けて版胴１０１が回転すると、孔版印刷用原紙Ｓの先端は２個の分離爪２３に案内され、第１搬送手段１０と第２搬送手段２０の間に導かれる。
　【００３４】
　図２及び図３に示すように、第１搬送手段１０が設けられた排版圧板３には、圧縮手段としての圧縮板５０が軸３４の周りに所定角度回転可能となるように設けられている。圧縮板５０は、第１搬送手段１０の搬送方向について、第１搬送手段１０の下流側にある。圧縮板５０は図２に示す位置をホームポジションとする。ホームポジションにある圧縮板５０は、前記搬送装置２による原紙Ｓの搬送を妨害しない。
　【００３５】
　図２〜図４に示すように、圧縮板５０の後端縁は、排版圧板３に架設された軸３４に対して回動自在に取り付けられている。図３及び図５に示すように、軸３４の周りには２本のばね３６が通されている。ばね３６の一端は、軸３４に固定された板部材３４ａに掛けられている。ばね３６の他端は、圧縮板５０の後端縁に形成された切り欠き部５０ａに掛けられている。なお、ホームポジションにおいて、ばね３６の弾性力は圧縮板５０を下方に付勢するように働く。
　【００３６】
　圧縮板５０の版胴１０１側の先端縁には、複数条（本実施例では１０条）のかき寄せリブ５１が前記搬送装置にぶつからないような配置で設けられている。図２に示すように、本実施例のかき寄せリブ５１は下方に突出した三角形状である。詳細は後述するが、図２に示すように、原紙Ｓを収納する排版容器４０は、回動する圧縮板５０の先端に沿った周壁を有している。このため、回動する圧縮板５０のかき寄せリブ５１と排版容器４０の隙間に原紙が入り込んだりすることはなく、圧縮板５０は排版容器４０内で確実に原紙を移動させ、圧縮することができる。
　【００３７】
　なお、かき寄せリブ５１は三角形状なので、圧縮板５０の回動によって排版容器４０内に原紙を確実に取り込んで圧縮でき、圧縮した原紙を更に排版容器４０の奥側上方の軸３４に向けて移動させることができる。従って、排版容器４０内に多くの原紙を圧縮して収納できる。かき寄せリブ５１の形状は必ずしも三角形状には限定されないが、このような作用・効果を有する形状であることが好ましい。また、圧縮板５０の内面、即ち排版容器４０側の面には、格子状のリブが設けられている。このリブは、インキが付着した原紙が圧縮板５０の内面に貼り付くのを防止する。
　【００３８】
　図２及び図３に示すように、軸３４に近い圧縮板５０の一部には、圧縮板５０の回動位置を検知するために、排版圧板３の方向へ突出した突起３５が設けられている。図８に示すように、突起３５は満タンセンサ３８によって検出される。
　【００３９】
　図２及び図３に示すように、軸３４には、軸の回動位置を検知するために検知板３７が固定されている。図２、図８及び図９に示すように、検知板３７は圧縮センサ３９によって検知される。
　【００４０】
　図２に示すように、前記搬送装置２の隣であって、かつホームポジションにある前記圧縮板５０の下方の位置には、使用済みの孔版印刷用原紙Ｓを収納する排版収納部としての排版容器４０が設けられている。円柱の円形の端面において、直交する２本の直径をそれぞれ含み、かつ該端面に垂直な２つの面で前記円柱を４分割すると、断面が中心角９０°の扇形である４個の立体が得られる。本実施例の排版容器４０はこの立体に似た外形を有する。即ち、図１及び図２に示すように、排版容器４０の底面乃至前面は円柱の周面の一部からなる周壁４０ａであり、略矩形の背面と略扇形の両側面は閉止されている。略矩形の上面は開放されており、廃棄される原紙の入口となる開口部４０ｂとされている。
　【００４１】
　排版容器４０の周壁４０ａの形状は、軸３４を中心に回動する前記圧縮板５０の先端の軌跡に略合致している。そして、原紙を収納する排版容器４０の収納空間と、回動する前記圧縮板５０が通過する空間とは、実質的に一致している。従って、排版容器４０内に収納された原紙Ｓは、排版容器４０の略内面に沿って移動する前記圧縮板５０によって確実に圧縮される。
　【００４２】
　図６は、排版容器４０を上方から見た図である。搬送される原紙の紙面（図６の紙面に一致する）に平行で原紙Ｓの搬送方向Ａに直交する方向を排版容器４０の第１の幅方向と定めると、排版容器４０の第１の幅は、原紙の搬送方向Ａに向けて徐々に拡大している。即ち、排版容器４０の第１の幅は、前記圧縮板５０が原紙を圧縮するために移動する方向に沿って広がっている。
　【００４３】
　また、前述したように、排版容器４０の周壁４０ａは、軸３４を中心に回動する前記圧縮板５０の先端の軌跡に略合致している。これを図２を参照して換言すれば、搬送される原紙Ｓの紙面に垂直な同図中縦の方向を排版容器４０の第２の幅方向と定めると、排版容器４０の第２の幅は、前記圧縮板５０が原紙を圧縮するために移動する方向に沿って広がっている。
　【００４４】
　本実施例の排版容器４０は以上説明したような形状に設定されているので、孔版印刷装置に脱着しやすい。また、圧縮板５０による圧縮時においては、より多くの原紙を収納するための容量をかせぐことができ、また圧縮板５０の戻り時には、排版容器４０内で圧縮された原紙が開口部４０ｂ側に戻り難くなる。
　【００４５】
　図６に示すように、排版容器４０の側面にはガイド４２が形成されている。ガイド４２は孔版印刷装置の本体側に設けられた図示しないスリットに係合する。排版容器４０は、ガイド４２と前記スリットにより孔版印刷装置の本体に対して略水平方向に移動することができ、該本体に対して自在に着脱できる。排版容器４０の背面には、排版容器４０を孔版印刷装置の本体に対して着脱する際に操作者が掴む把手４１が設けられている。排版容器４０が孔版印刷装置内の所定位置に装着されているか否かは、排版容器４０の位置を検知するセンサ等の出力信号に基づいて判断することができる。
　【００４６】
　図１１に示すように、排版容器４０が着脱される孔版印刷装置の本体には、Ｌ字形の取り付け板４７が、その角部において軸４８を介して回動自在に取り付けられている。取り付け板４７の一端部には排版圧板スイッチ４６が設けられている。軸４８に設けられたねじりコイルばね４８ａは、前記取り付け板４７の一端部に設けられた排版圧板スイッチ４６を上方に付勢している。排版圧板３に設けられた突起４９は、排版圧板３を閉止した時、所定位置に設定された排版圧板スイッチ４６のアクチュエータを直接押す。排版容器４０のガイド４２は、排版容器４０を孔版印刷装置に取り付けた時、前記取り付け板４７の他端部を押圧して該取り付け板４７をばね４８ａの排版圧板スイッチへの付勢方向に回動させ、排版圧板スイッチ４６を前記所定位置に設定する。従って、排版圧板スイッチ４６は、排版圧板３の開閉と排版容器４０の着脱の状態の両方を検知することができる。換言すれば、排版容器４０が装着されると共に排版圧板３が閉止されなければ、排版圧板スイッチ４６はＯＮとならない。
　【００４７】
　図６に示すように、排版容器４０内には複数条（本実施例では９条）のリブ４３が設けられている。リブ４３は前記圧縮板５０のかき寄せリブ５１と干渉しない位置に形成されている。リブ４３は、排版容器４０内に収容した原紙Ｓが広い面積で排版容器４０の周壁４０ａに貼着するのを防止し、前記圧縮板５０による原紙Ｓの搬送・圧縮を円滑に行わせる機能を有する。排版容器４０を孔版印刷装置に着脱する際に、排版容器４０が前記搬送装置２と干渉しないよう、排版容器４０の周壁４０ａの上部には切り欠き部４４が設けられている。
　【００４８】
　図２に示すように、排版容器４０を孔版印刷装置に装着した場合、前記搬送装置２の下流側の一部は、前記排版容器４０の開口部４０ｂの前端部に位置する。前記搬送装置２の下流側の一部には、下第２プーリ３０、これを保持している支持部２７ｂ，２８ｂ、上第３プーリ１５及びベルト１６，３１が含まれる。そしてこれらの部材が位置する排版容器４０の開口部４０ｂの前端部は、圧縮板５０の先端が通過する位置でもある。従って、これら支持部２７ｂ，２８ｂ等を含む搬送方向の下流側の搬送装置２の一部は、排版容器４０内に収納した原紙Ｓが開口部４０ｂから排版容器４０外に戻ってしまうことを防止する押さえ手段となる。
　【００４９】
　即ち、圧縮板５０は排版容器４０内で原紙Ｓを圧縮した後、ホームポジションに戻る。この時、圧縮板５０に付着した原紙が圧縮板５０と共に排版容器４０の外に持ち出されてしまうことが考えられる。しかしながら本実施例では、圧縮板５０の先端部が出入りする排版容器４０の開口部４０ｂの前端部に近接して、搬送装置２の一部を配置した。この搬送装置２の一部は、圧縮板５０の先端部には干渉しないが、原紙Ｓを押さえて排版容器４０内に止まらせることができる。
　【００５０】
　図２に示すように、前記構造体５の垂直面には反射型のマスターセンサ３２が設けられている。マスターセンサ３２は、版胴１０１の外周面に原紙Ｓが装着されているか否かを検出する。
　【００５１】
　次に本孔版印刷装置の排版装置１における排版動作について説明する。
　排版動作は、製版ボタンが押下されたとき、または、機密処理（未製版の原紙を版胴１０１に巻き付ける処理）ボタンが押下されたときに開始される。例えば、原稿台に所望の原稿をセットし、図示しないスタートボタンを押下すると、まず、図１にて反時計周りに版胴１０１が回転する。その途上、図２に示す前記マスターセンサ３２が版胴１０１の外周面上の原紙Ｓの有無を検出する。
　【００５２】
　“原紙あり”（つまり排版すべき原紙が巻き付けられている）と判断された後、原紙係止部１０２が版胴１０１の最頂部に来たところで版胴１０１の回転が停止する。次に、原紙係止部１０２が開き、原紙Ｓの先端部が開放される。
　【００５３】
　原紙Ｓの開放と同時に上第２回転軸１３又は下第１回転軸２１が不図示の駆動手段により駆動され、搬送装置２全体が原紙搬送方向に駆動を開始する。その際、上第１プーリ１２及び上第１プーリ１２に掛け渡されたベルト１７により、係止を解かれた原紙Ｓがカールして先端部が過剰に浮き上がるのが補正される。
　【００５４】
　版胴１０１が反時計方向に回転する。先端部の浮き上がった原紙Ｓは分離爪２３に案内されて搬送装置２に送られる。原紙Ｓは搬送装置２によって排版容器４０の方向に送られ、版胴１０１から引き剥がされていく。原紙係止部１０２が着排版位置から約９０度回転した時点で、前記マスターセンサ３２は再度原紙の有無を確認する。ここで、“原紙なし”であれば、原紙が搬送装置２へ送られたと判断する。“原紙あり”ならば、版胴１０１を更に２７０度（つまり着排版位置まで）回転させ、排版ミスを報知する。それと同時に搬送装置２の駆動も停止する。
　【００５５】
　剥ぎ取られた原紙Ｓは、搬送装置によって搬送される。図４に示すように、原紙Ｓは、実質的には上下から複数のプーリによって挟持されており、ベルトは搬送の案内として作用する。
　【００５６】
　図２に示すように、板部材２６の上方において、ジャム検知センサ４５が排版圧板３に取り付けられている。このジャム検知センサ４５は、原紙Ｓの搬送経路に設けられたアクチュエータによって作動する。本実施例のジャム検知センサ４５は、板部材２６の長手方向の中央部の上方に設けられているが、その設置位置はこれに限定されない。そのアクチュエータが原紙Ｓの搬送経路内に位置するように設けられていれば、どの位置に設けられていてもよい。搬送されてきた原紙Ｓの先端によりジャム検知センサ４５がＯＮし、原紙Ｓが通過している間はＯＮの状態となる。一版分が全て排版容器４０内に送り込まれると、ジャム検知センサ４５はＯＦＦとなる。
　【００５７】
　版胴１０１が前回の着排版位置から９０度回転するまでの間にマスターセンサ３２が“原紙なし”（原紙Ｓが搬送装置に送り込まれた状態）を検知し、かつ、版胴１０１がそこから２７０度回転した次の着排版位置の時点で前記ジャム検知センサ４５がＯＦＦ（原紙Ｓが排版容器４０に収納された状態）となっている時、原紙Ｓの圧縮動作に入る。
　【００５８】
　圧縮板５０は、原紙Ｓが排版容器４０内に入るまではホームポジションに位置する。図２に示すように、突起３５は満タンセンサ３８を遮断（ＯＮ）せず、検知板３７は圧縮センサ３９を遮断（ＯＮ）しない位置にある。
　【００５９】
　圧縮板５０は軸３４の周りを、図２において時計方向に回動する。圧縮板５０は排版容器４０の内面に沿って移動し、内部に収納した原紙Ｓを確実に圧縮して排版容器４０の後方に送る。図８は、圧縮板５０が排版容器４０内で原紙Ｓを圧縮している状態を示す。圧縮板５０が排版容器４０内で原紙Ｓを圧縮している時、図８に示すように検知板３７は圧縮センサ３９を遮断（ＯＮ）する。
　【００６０】
　圧縮板５０は、図８に示す位置からさらに回動し、原紙Ｓをさらに圧縮する。圧縮板５０のかき寄せリブ５１は、圧縮された原紙Ｓを排版容器４０内で上方の軸３４に向けてかき上げる。圧縮板５０が図９に示す所定の位置に来た時、検知板３７は圧縮センサ３９の位置を外れ、圧縮センサ３９はＯＦＦとなる。図９は、圧縮板５０が排版容器４０内で原紙Ｓを圧縮しうる限界の状態を示す。圧縮センサ３９がＯＦＦとなった時、圧縮板５０の回動は停止する。
　【００６１】
　軸３４に連結された図示しないモータが逆転し、圧縮板５０を圧縮方向と逆の方向に回動する。検知板３７は圧縮センサ３９を再びＯＮとした後、さらに回動して再び圧縮センサ３９をＯＦＦとする。ここで圧縮板５０は図２に示すホームポジションに戻る。圧縮センサ３９がＯＦＦとなった後、所定時間が経過するのを待って圧縮板５０の回動を停止させる。圧縮センサ３９がＯＦＦとなった直後に圧縮板５０を停止させないのは、孔版印刷装置の振動等によって圧縮センサ３９がＯＮになってしまうと、初期設定時に圧縮板５０の位置を確認するのに時間がかかってしまうためである。
　【００６２】
　排版容器４０内に収納された原紙Ｓの量が増加し、満タンになると、圧縮板５０が原紙Ｓを押し込んでもそれ以上移動しなくなる。この場合は、図１０に示すように、モータによって駆動される軸３４が回動し、軸３４に固定された検知板３７が軸３４と共に回動して圧縮センサ３９を通過しても、圧縮板５０は満杯になった原紙Ｓによって進路を妨げられ移動できない。従って圧縮板５０と一体の突起３５も回動できず、該突起３５は満タンセンサ３８をＯＮとすることができない。このように、圧縮動作時において満タンセンサ３８がＯＮとなる前に圧縮センサ３９がＯＦＦとなった場合には、“排版容器満杯”と判断される。
　【００６３】
　“排版容器満杯”が検出されると、“排版オーバー”の表示が図示しない操作パネルにＬＥＤ等により表される。図１１（ａ）に示すように、排版圧板３が閉じられ、排版容器４０が孔版印刷装置に取り付けられている状態では、取り付け板４７はガイド４２に押されており、排版圧板スイッチ４６は所定位置に設定されている。この位置で、排版圧板スイッチ４６は排版圧板３の突起４９によってＯＮとされている。図１１（ｂ）に示すように、排版容器４０を孔版印刷装置から取り外すと、取り付け板４７が軸４８の周りを時計方向に回動するので、排版圧板スイッチ４６は突起４９から離れてＯＦＦとなる。次に、排版容器４０内の原紙Ｓを捨て、空になった排版容器４０を孔版印刷装置に装着する。なお、前述のように排版圧板スイッチ４６は、排版圧板３が閉止されると共に排版容器４０が孔版印刷装置に装着されていなければＯＮにならない。排版圧板スイッチ４６が切れてから再び入るまでに所定時間以上が経過した時、原紙Ｓが排版容器４０から捨てられたものとみなし、上記の“排版オーバー”表示を停止させる。なお、そのとき排版圧板スイッチ４６がＯＮしたのを検知して、再度圧縮板５０を下げ排版処理後の確認を行えば、万が一版が捨てられておらず、排版満タンの状態で次の排版が行われても排版装置がジャムすることがない。
　【００６４】
　次に、本孔版印刷装置に電源を投入した時、圧縮板５０の位置を検出する手順について説明する。電源投入時、圧縮板５０が存在する位置は、▲１▼ホームポジション（図２）、▲２▼最大圧縮位置（図９）、▲３▼▲１▼と▲２▼の中間位置（図８）の３つの位置のいずれかであると考えられる。
　【００６５】
　図２に示す▲１▼の場合は、電源投入時、圧縮センサ３９はＯＦＦである。まず、図示しないモータにて圧縮板５０を図２にて時計方向に回転させ、圧縮センサ３９がＯＮとなった後に停止させ、さらにモータを逆回転させて圧縮センサ３９がＯＦＦした後所定時間（５０ｍｓ）経過してからモータを停止させる。
　【００６６】
　図９に示す▲２▼の場合も、圧縮センサ３９はＯＦＦである。検知板３７の時計方向後端が圧縮センサ３９の下方に外れている。まず、図示しないモータで圧縮板５０を図９にて時計方向に回転させる。所定時間（３６０ｍｓ）経過して圧縮センサ３９がＯＮとならない場合にモータを停止させ、さらにモータを逆転する。圧縮センサ３９がＯＮになったことを確認し、さらに圧縮センサ３９がＯＦＦになるまで同方向に駆動する。圧縮センサ３９がＯＦＦになった後は、▲１▼の場合と同様に所定時間後に停止させる。
　【００６７】
　図８に示す▲３▼の場合は、圧縮センサ３９はＯＮである。圧縮センサ３９がＯＦＦとなるまで圧縮板５０を時計方向に回し、圧縮センサ３９がＯＦＦとなったら圧縮板５０の駆動を停止する。その後逆転して圧縮センサ３９が再びＯＦＦとなった後は、▲１▼の場合と同様に所定時間後に停止させる。
　【００６８】
　上記実施例では、原紙Ｓ搬送方向の下流側にある下第２プーリ３０を支持する支持部２７ｂ，２８ｂを、原紙Ｓの戻りを押さえる押さえ部材としていたが、支持部２７ｂ，２８ｂとは別体の押さえ部材を設けてもよい。その場合、押さえ部材は圧縮板５０のかき寄せリブ５１と干渉しない位置に設ける必要がある。また、押さえ部材が搬送される原紙Ｓに抵抗を与えないように、押さえ部材の上面が支持部２７ｂ，２８ｂの上面よりも下にくるようにする。また、押さえ部材の下面は、ベルトの回動により原紙の巻き込み等を起こさないよう、ベルトよりも下にくるようにする。
　【００６９】
　上記実施例では、下第２プーリ３０を支持する支持部２７ｂ，２８ｂを含む搬送装置２の一部を、原紙Ｓの戻りを押さえる押さえ部材としていた。図７に示すように、排版容器４０の開口部４０ｂの前端に近接した排版容器４０の周壁４０ａの内面側に、押さえ手段として爪状の突起５５を設けてもよい。この突起５５は、圧縮板５０のかき寄せリブ５１と干渉しない位置に設ける必要がある。この突起５５によっても、圧縮板５０を排版容器４０から戻す際に原紙Ｓを排版容器４０内に止まらせる効果が得られる。
　【００７０】
　【発明の効果】
　本発明によれば、圧縮手段の移動する範囲が排版収納部の収納空間に実質的に一致しているので、排版収納部に収納した原紙を確実に圧縮することができる。また、圧縮手段に設けた突起が排版収納部内で原紙を所定の方向に集めるので、前記圧縮はさらに確実になる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　一実施例の排版装置を有する孔版印刷装置の全体図。
　【図２】
　一実施例の排版装置の断面図。
　【図３】
　一実施例の排版装置を上方から見た図。
　【図４】
　一実施例の排版装置を版胴側から見た図。
　【図５】
　一実施例の排版装置における圧縮板の軸付近の拡大図であり、図３の上方側から見た図。
　【図６】
　一実施例の排版装置の排版容器を上方から見た図。
　【図７】
　一実施例の排版装置の排版箱を脱着方向に垂直な方向から見た図。
　【図８】
　一実施例の排版装置の動作説明図。
　【図９】
　一実施例の排版装置の動作説明図。
　【図１０】
　一実施例の排版装置の動作説明図。
　【図１１】
　一実施例の排版装置において排版容器の着脱動作を説明する部分拡大図。
　【図１２】
　従来の排版装置を示す図。
　【図１３】
　従来の排版装置を示す図。
　【符号の説明】
　１　排版装置
　１０，２０　搬送手段
　２　搬送装置
　２７ａ，２８ｂ　押さえ手段としての支持部
　３４　圧縮板の軸
　４０　排版収納部としての排版容器
　４０ａ　排版容器の周壁
　４０ｂ　排版容器の開口部
　５０　圧縮手段としての圧縮板
　５１　圧縮板の突起
　５５　押さえ手段としての突起