【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年8月5日(2015.8.5)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出しソリッド体を備えてなる酸化触媒であって、
前記押出しソリッド体が、
１０-９５重量％の少なくとも１つのマトリックス成分、
それぞれが最大リング孔隙開口構造として、１０と等しいか、それより大きいリング孔隙開口構造を有し、１０から１５０のシリカ-アルミナ比を有する、５-９０重量％の合成アルミノ珪酸塩ゼオライトモレキュラーシーブ、又は前記ゼオライトモレキュラーシーブと非ゼオライトモレキュラーシーブとの混合物、及び
０-８０重量％の場合によって安定化されたセリア
を含んでなり、
前記触媒が、少なくとも１つの貴金属と少なくとも１つの非貴金属を場合によって含んでなり、
（ｉ）前記少なくとも１つの貴金属の大部分が、前記押出しソリッド体の表面に位置してなり、
（ii）前記少なくとも１つの貴金属が、前記押出しソリッド体の表面上の１つ以上のコーティング層に収容されてなり、
（iii）少なくとも１つの非貴金属が、前記又はそれぞれのゼオライトモレキュラシーブと結合し、かつ前記押出しソリッド体の全体に渡って存在し、前記少なくとも１つの貴金属が前記押出しソリッド体の表面に更に高い濃度で存在してなり、
（iv）少なくとも１つの非貴金属が、前記又はそれぞれのゼオライトモレキュラシーブと結合し、かつ前記押出しソリッド体の全体に渡って存在し、前記少なくとも１つの貴金属が前記押出しソリッド体表面上の１つ以上のコーティング層に収容されてなり、又は
（ｖ）少なくとも１つの非貴金属が、前記又はそれぞれのゼオライトモレキュラシーブと結合し、かつ前記押出しソリッド体の全体に渡って存在し、前記少なくとも１つの貴金属が前記押出しソリッド体の表面に更に高い濃度で存在し、及び前記押出しソリッド体の表面上の１つ以上のコーティング層に収容されてなる、酸化触媒。
【請求項２】
前記ゼオライトモレキュラーシーブと結合されている前記少なくとも１つの非貴金属がそれぞれ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｅ、Ｈｆ、Ｌａ、Ｍｎ、Ｖ又はこれらのうち２つ以上の混合物からなる群より選択される１つ以上の金属を含む、請求項１に記載の酸化触媒。
【請求項３】
前記押出しソリッド体の表面に位置するか、
前記押出しソリッド体の表面上の１つ以上のコーティング層にあるか、又は
前記押出しソリッド体の表面に更に高い濃度で存在する、前記少なくとも１つの金属が、
Ｐｔ、Ｐｄ、Ａｕ、Ａｇ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｒｈ及びＯｓからなる群より選択される、請求項１又は２に記載の酸化触媒。
【請求項４】
前記押出しソリッド体が、
１０-９５重量％のコーディエライト、窒化物、炭化物、ホウ化物、合金、リチウムアルミノ珪酸塩、場合によってドーピングされたアルミナ、シリカソース、チタニア、ジルコニア、チタニア-ジルコニア、ジルコン、及びこれらのうち２つ以上の混合物、
０-８０重量％のスピネル、
それぞれが１つ以上の非貴金属を場合によって含有する、５-９０重量％の合成アルミノ珪酸塩ゼオライトモレキュラーシーブ又はこれらのうち２つ以上の混合物、
０-８０重量％の場合によって安定化されたセリア、及び
０-２５重量％の無機繊維を含んでなる、請求項１〜３の何れか一項に記載の酸化触媒。
【請求項５】
前記少なくとも１つのマトリックス成分が、コーディエライト、窒化物、炭化物、ホウ化物、合金、リチウムアルミノ珪酸塩、スピネル、場合によってドーピングされたアルミナ、シリカソース、チタニア、ジルコニア、チタニア-ジルコニア、ジルコン及びこれらのうち２つ以上の混合物からなる群より選択される、請求項１〜４の何れか一項に記載の酸化触媒。
【請求項６】
前記ゼオライトモレキュラーシーブ、又は前記ゼオライトモレキュラーシーブと非ゼオライトモレキュラーシーブとの混合物が、下記フレームワーク形態のコード：
国際ゼオライト協会の構造委員会により定義されたＡＢＷ、ＡＥＬ、ＡＥＴ、ＡＦＧ、ＡＦＩ、ＡＦＯ、ＡＦＲ、ＡＦＳ、ＡＦＹ、ＡＨＴ、ＡＳＴ、ＡＳＶ、ＡＴＮ、ＡＴＯ、ＡＴＳ、ＡＴＶ、ＡＷＯ、ＡＷＷ、ＢＣＴ、ＢＥＡ、ＢＥＣ、ＢＩＫ、ＢＯＦ、ＢＯＧ、ＢＰＨ、ＢＲＥ、ＢＳＶ、ＣＡＮ、ＣＡＳ、ＣＦＩ、ＣＧＦ、ＣＧＳ、-ＣＨＩ、-ＣＬＯ、ＣＯＮ、ＣＺＰ、ＤＡＣ、ＤＦＯ、ＤＯＨ、ＤＯＮ、ＥＭＴ、ＥＯＮ、ＥＳＶ、ＥＴＲ、ＥＵＯ、ＥＺＴ、ＦＡＲ、ＦＡＵ、ＦＥＲ、ＦＲＡ、ＧＩＵ、ＧＭＥ、ＧＯＮ、ＨＥＵ、ＩＦＲ、ＩＭＦ、ＩＳＶ、ＩＴＨ、ＩＴＲ、ＩＷＲ、ＩＷＳ、ＩＷＶ、ＩＷＷ、ＪＢＷ、ＪＲＹ、ＬＡＵ、ＬＩＯ、-ＬＩＴ、ＬＯＳ、ＬＯＶ、ＬＴＦ、ＬＴＬ、ＬＴＮ、ＭＡＲ、ＭＡＺ、ＭＥＩ、ＭＥＬ、ＭＥＰ、ＭＦＩ、ＭＦＳ、ＭＯＲ、ＭＯＺ、ＭＲＥ、ＭＳＥ、ＭＳＯ、ＭＴＦ、ＭＴＮ、ＭＴＴ、ＭＴＷ、ＭＷＷ、ＮＡＢ、ＮＡＴ、ＮＥＳ、ＮＯＮ、ＮＰＯ、ＯＢＷ、ＯＦＦ、ＯＳＩ、ＯＳＯ、-ＰＡＲ、ＰＯＮ、-ＲＯＮ、ＲＲＯ、ＲＳＮ、ＲＴＥ、ＲＵＴ、ＲＷＲ、ＲＷＹ、ＳＡＯ、ＳＡＳ、ＳＢＥ、ＳＢＳ、ＳＢＴ、ＳＦＥ、ＳＦＦ、ＳＦＧ、ＳＦＨ、ＳＦＮ、ＳＦＯ、ＳＦＳ、ＳＧＴ、ＳＯＤ、ＳＯＦ、ＳＯＳ、ＳＳＦ、ＳＳＹ、ＳＴＦ、ＳＴＩ、ＳＴＯ、ＳＴＴ、ＳＴＷ、-ＳＶＲ、ＳＺＲ、ＴＥＲ、ＴＯＬ、ＴＯＮ、ＴＵＮ、ＵＯＳ、ＵＯＺ、ＵＳＩ、ＵＴＬ、ＶＥＴ、ＶＦＩ、ＶＳＶ、ＷＥＩ又は-ＷＥＮ及びこれらのうち２つ以上の混合物を有する、請求項１〜５の何れか一項に記載の酸化触媒。
【請求項７】
前記ゼオライトモレキュラーシーブ、又は前記ゼオライトモレキュラーシーブと非ゼオライトモレキュラーシーブとの混合物が、フレームワーク形態のコードＢＥＡ、ＦＥＲ、ＭＦＩを有するか又はこれらのうち２つ以上の混合物である、請求項６に記載の酸化触媒。
【請求項８】
前記合成アルミノ珪酸塩ゼオライトモレキュラーシーブが、１０以上のシリカ-アルミナ比を有する、請求項１〜７の何れか一項に記載の酸化触媒。
【請求項９】
請求項１〜８の何れか一項に記載の酸化触媒を製造する方法であって、
粉末の出発物質を混合し、ここで、前記粉末の出発物質は、少なくとも１つのバインダ／マトリックス成分又はこれの１つ以上の前駆体、少なくとも１つの金属に場合によって結合される合成アルミノ珪酸塩ゼオライトモレキュラーシーブ、又は前記ゼオライトモレキュラーシーブと非ゼオライトモレキュラーシーブとの混合物であってそれぞれが最大リング孔隙開口構造として、１０と等しいか、それより大きいリング孔隙開口構造を有し、１０から１５０のシリカ-アルミナ比を有するもの、場合によって安定化されたセリア、及び場合によって少なくとも１つの金属化合物であり；場合によって無機繊維と共に混合し、場合によって有機補助剤を添加し、
混合物を形成するように、少なくとも１つの金属の金属塩を場合によって含有する酸又はアルカリ水溶液と、混合された粉末の出発原料とを混合及び／又は混練を通じて処理し、
前記混合物を触媒体に押し出し、前記触媒体を乾燥させ、ソリッド押出し体を形成するために焼成し、
前記ソリッド押出し体が、１０-９５重量％の少なくとも１つのマトリックス成分、及びそれぞれが最大リング孔隙開口構造として、１０と等しいか、それより大きいリング孔隙開口構造を有し、１０から１５０のシリカ-アルミナ比を有する５-９０重量％の合成アルミノ珪酸塩ゼオライトモレキュラーシーブ、又は前記ゼオライトモレキュラーシーブと非ゼオライトモレキュラーシーブとの混合物、及び０-８０重量％の場合によって安定化されたセリア、及び少なくとも１つの金属を場合によって含有するように前記出発物質の量的比率を選択し、
前記ソリッド押出し体の表面を少なくとも１つの貴金属で含浸及び／又は少なくとも１つの貴金属を含む少なくとも１つのコーティング層で前記ソリッド押出し体の表面をコーティングすることを含んでなる、製造方法。
【請求項１０】
固定型発生源又は車両の内燃機関からの排気ガスを処理するための方法であって、
前記排気ガスを請求項１〜８の何れか一項に記載の酸化触媒と接触させることを含んでなる、方法。
【請求項１１】
請求項１〜８の何れか一項に記載の酸化触媒を備えてなる、内燃機関用排気システム。
【請求項１２】
内燃機関及び請求項１１による排気システムを備えてなる、車両。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
他の側面によれば、本発明は、本発明に係る酸化触媒を製造する方法を提供するが、前記方法は次の過程を含む：
次の粉末の出発物質を混合する段階：ここで、前記粉末の出発物質は、少なくとも１つのバインダ／マトリックス成分又はこれの１つ以上の前駆体、少なくとも１つの金属に結合されるゼオライトモレキュラーシーブ、非ゼオライトモレキュラーシーブ又はこれらのうち２つ以上の混合物、場合によって安定化されたセリア、及び場合によって少なくとも１つの金属化合物であり；場合によって無機繊維と共に混合する段階；場合によって有機補助剤を添加する段階；
混合物を形成するように、少なくとも１つの金属の金属塩を場合によって含有する酸又はアルカリ水溶液で、混合された出発物質を混合及び／又は混練を通じて処理する段階、前記混合物は触媒体に押し出し、前記触媒体を乾燥させ、ソリッド押出し体を形成するために焼成する段階、前記ソリッド押出し体が１０-１００重量％の少なくとも１つのバインダ／マトリックス成分、及び５-９０重量％のゼオライトモレキュラーシーブ、非ゼオライトモレキュラーシーブ又はこれらのうち２つ以上の混合物、及び０-８０重量％の場合によって安定化されたセリア、及び少なくとも１つの金属を場合によって含有するように前記出発物質の比率を選択し、前記ソリッド押出し体の表面を少なくとも１つの貴金属で含浸及び／又は少なくとも１つの貴金属を含む少なくとも１つのコーティング層で前記ソリッド押出し体の表面をコーティングする段階。