【手続補正書】
【提出日】平成27年3月31日(2015.3.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面係合装置のための磨耗部品であって、
地面係合装置に取り付けるための基体であって、表面を有する基体と、
基体の表面とシェルとの間にキャビティを画定するために基体に接続された薄くて消耗的なシート状の金属シェルと、
キャビティを充填すると共に基体の表面の少なくとも一部分にコーティングを形成する複合材料であって、金属のろう付け材料で浸透された硬質粒子材料からなる、複合材料と、を備える、地面係合装置のための磨耗部品。
【請求項２】
請求項１記載の地面係合装置のための磨耗部品において、
シェルは、シェルの外部への開口を有し、複合材料は、開口を通じてシェルの外部にさらされる、地面係合装置のための磨耗部品。
【請求項３】
請求項２記載の地面係合装置のための磨耗部品において、
シェルに接続されると共に、開口と連通してキャビティの外側に配置されるリザーバを更に備える、地面係合装置のための磨耗部品。
【請求項４】
請求項１乃至３のうちのいずれか一つに記載の地面係合装置のための磨耗部品において、
シェルは、溶接又はろう付けによって基体の表面に接続される、地面係合装置のための磨耗部品。
【請求項５】
請求項１乃至４のうちのいずれか一つに記載の地面係合装置のための磨耗部品において、
シェルは、更に、シェルの全周辺部の周りの基体の覆われた表面の一部分と面接触する適合バンドを備え、
シェルは、少なくとも適合バンドで溶接又はろう付けによって基体に接続される、地面係合装置のための磨耗部品。
【請求項６】
請求項１乃至５のうちのいずれか一つに記載の地面係合装置のための磨耗部品において、
基体は、適合バンドと面接触する接合面を有し、
キャビティ内の基体の少なくとも一部分は、複合材料が接合面と同一平面をなす外面を有するように接合面に対して差し込まれる、地面係合装置のための磨耗部品。
【請求項７】
請求項１乃至６のうちのいずれか一つに記載の地面係合装置のための磨耗部品において、
ろう付け材料は、基体の表面に結合される、地面係合装置のための磨耗部品。
【請求項８】
請求項１乃至７のうちのいずれか一つに記載の地面係合装置のための磨耗部品において、
ろう付け材料は、更にシェルに結合される、地面係合装置のための磨耗部品。
【請求項９】
請求項１乃至８のうちのいずれか一つに記載の地面係合装置のための磨耗部品において、
シェルは、前部分の後端から横方向に延びる前フランジを有する前部分と、後部分の前端から横方向に延びる後フランジを有する後部分とを含み、前部分と後部分とは、前フランジを後フランジに溶接する又はろう付けすることによってシェルを形成するために互いに接合される、地面係合装置のための磨耗部品。
【請求項１０】
請求項１乃至９のうちのいずれか一つに記載の地面係合装置のための磨耗部品において、
粒子材料は、タングステンカーバイドからなり、
金属ろう付け材料は、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｓｉ−Ｂのろう付け合金粉末からなる、地面係合装置のための磨耗部品。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のうちのいずれか一つに記載の地面係合装置のための磨耗部品において、
基体は、その表面に穴を有し、その穴に挿入される挿入ロッドを更に備え、その穴は、複合材料によって覆われる、地面係合装置のための磨耗部品。
【請求項１２】
研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品であって、
ツールのポイントにおける表面及びその表面に近接して配置された接合面を有するツールであって、地面係合装置に取り付けられるツールと、
表面の少なくとも一部分にコーティングを形成する表面硬化複合材料であって、表面硬化複合材料をツールに接続するためにその表面に接合された金属ろう付け材料で浸透された硬質粒子材料を備える、表面硬化複合材料と、
表面硬化複合材料と接触して表面硬化複合材料を囲むシート状の金属シェルであって、シェルは、ツールの接合面と接触する適合バンドを有し、シェルは、少なくとも適合バンドと接合面との間で、溶接する又はろう付けすることによってツールに接続される、シェルと、を備え、
キャビティは、基体の表面とシェルとの間に画定され、
表面硬化複合材料は、シェルを充填する、研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品。
【請求項１３】
請求項１２記載の研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品において、
シェルは、シェルの外部への開口を有し、表面硬化複合材料は、開口を通じてシェルの外部にさらされる、研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品。
【請求項１４】
請求項１３記載の研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品において、
シェルに接続されると共に、開口と連通してキャビティの外側に配置されるリザーバを更に備える、研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品。
【請求項１５】
請求項１２乃至１４のうちのいずれか一つに記載の研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品において、
適合バンドは、シェルの全周辺部の周りにあり、そのシェルの全周辺部の周りにおいて適合バンドに溶接され又はろう付けされるツールの接合面と接触する、研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品。
【請求項１６】
請求項１２乃至１５のうちのいずれか一つに記載の研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品において、
ろう付け材料は、シェルに接合される、研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品。
【請求項１７】
請求項１２乃至１６のうちのいずれか一つに記載の研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品において、
シェルは、前部分の後端から横方向に延びる前フランジを有する前部分と、後部分の前端から横方向に延びる後フランジを有する後部分とを含み、前部分と後部分とは、前フランジを後フランジに溶接する又はろう付けすることによってシェルを形成するために互いに接合される、研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品。
【請求項１８】
請求項１２乃至１７のうちのいずれか一つに記載の研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品において、
粒子材料は、タングステンカーバイドからなり、
金属ろう付け材料は、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｓｉ−Ｂのろう付け合金粉末からなる、研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品。
【請求項１９】
請求項１２乃至１８のうちのいずれか一つに記載の研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品において、
基体は、その表面に穴を有し、その穴に挿入される挿入ロッドを更に備え、その穴は、表面硬化複合材料によって覆われる、研磨アプリケーションのための表面硬化された磨耗部品。
【請求項２０】
研磨アプリケーションのための磨耗部品を製造する方法であって、
表面を有する金属の基体を提供することと、
薄くて消耗的なシート状の金属シェルを、基体の表面とそのシェルとの間にキャビティを画定するために基体の表面に接続することと、
硬質粒子材料を基体の表面に密接してキャビティ内に配置することと、
キャビティと連通して金属ろう付け材料を配置することと、
ろう付け材料の融点より高い温度までろう付け材料を加熱すると共に、ろう付け材料が溶融形態の粒子材料を浸透させると共に基体の表面と接触させるために十分な時間その温度を保持することと、
ろう付け材料を凝固すると共に基体の表面上に耐磨耗複合材コーティングを形成するためにろう付け材料を冷却することと、を備える、磨耗部品を製造する方法。
【請求項２１】
請求項２０記載の磨耗部品を製造する方法において、
シェルは、
シェルの外部への開口と、
シェルに接続されると共に開口と連通してキャビティの外側に配置されるリザーバとを有し、
ろう付け材料は、キャビティと連通されるためにリザーバ内に配置される、磨耗部品を製造する方法。
【請求項２２】
請求項２１記載の磨耗部品を製造する方法において、
リザーバは、シェルと一体に形成される、磨耗部品を製造する方法。
【請求項２３】
請求項２０乃至２２のうちのいずれか一つに記載の磨耗部品を製造する方法において、
シート状の金属シェルを、基体の表面とそのシェルとの間にキャビティを画定するために基体の表面に接続することは、シェルを基体の表面に溶接又はろう付けすることを備える、磨耗部品を製造する方法。
【請求項２４】
請求項２０乃至２３のうちのいずれか一つに記載の磨耗部品を製造する方法において、
シェルは、さらに、シェルの周辺部の周りに延びる適合バンドを備え、
シート状の金属シェルを、基体の表面とそのシェルとの間にキャビティを画定するために基体の表面に接続することは、適合バンドが、適合バンド全体の周りの基体の表面の一部分と面接触するように、適合バンドを基体の表面に溶接又はろう付けすることを備える、磨耗部品を製造する方法。
【請求項２５】
請求項２０乃至２４のうちのいずれか一つに記載の磨耗部品を製造する方法において、
ろう付け材料は、ろう付け材料が凝固した後にシェルに接合される、磨耗部品を製造する方法。
【請求項２６】
請求項２０乃至２５のうちのいずれか一つに記載の磨耗部品を製造する方法において、
シェルは、前部分の後端から横方向に延びる前フランジを有する前部分と、後部分の前端から横方向に延びる後フランジを有する後部分とを含み、
方法は、更に、
前フランジを後フランジに溶接する又はろう付けすることによってシェルを形成するために、前部分と後部分とを互いに接合することを備える、磨耗部品を製造する方法。
【請求項２７】
請求項２０乃至２６のうちのいずれか一つに記載の磨耗部品を製造する方法において、
粒子材料は、タングステンカーバイドからなり、
金属ろう付け材料は、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｓｉ−Ｂのろう付け合金からなり、
ろう付け材料は、約３０分から１時間の間、約２０５０°Ｆの温度まで加熱される、磨耗部品を製造する方法。
【請求項２８】
請求項２０乃至２７のうちのいずれか一つに記載の磨耗部品を製造する方法において、
シェルを形成するためにシート状の金属の片を互いに溶接又はろう付けすることを更に備える、磨耗部品を製造する方法。
【請求項２９】
地面係合機械の動作中に地面と係合するアッセンブリであって、
表面を有するツールであって、地面係合機械に取り付けられるツールと、
ツールに接続されると共に、表面とシート状の金属シェルとの間にキャビティを画定するために表面の少なくとも一部分に適合する適合バンドを有する、シート状の金属シェルと、を備え、
シェルは、表面の少なくとも一部分に適合バンドを溶接又はろう付けすることによってツールに接続される、アッセンブリ。
【請求項３０】
請求項２９記載のアッセンブリにおいて、
アッセンブリは、硬質粒子材料で開口を通じてキャビティを充填することにより表面に耐磨耗複合材コーティングを形成し、金属ろう付け材料をキャビティと連通して配置し、ろう付け材料の融点より高い温度までアッセンブリを加熱すると共にろう付け材料が溶融形態の粒状材料に浸透してツールの表面と接触するのに十分な時間その温度を保持し、マトリックス材を凝固すると共に表面上に耐磨耗複合材コーティングを形成するためにアッセンブリを冷却することによって、表面上に耐磨耗複合材コーティングを形成するように構成される、アッセンブリ。
【請求項３１】
請求項２９又は３０記載のアッセンブリにおいて、
キャビティを充填し、ツールの表面の少なくとも一部分にコーティングを形成する複合材料を更に備え、
複合材料は、金属ろう付け材料で浸透された硬質粒子状材料を含み、ろう付け材料は、その表面に結合される、アッセンブリ。
【請求項３２】
請求項２９乃至３１のうちのいずれか一つに記載のアッセンブリにおいて、
シェルに接続されると共に、開口と連通してキャビティの外側に配置されるリザーバを更に備える、アッセンブリ。
【請求項３３】
請求項３２記載のアッセンブリにおいて、
リザーバは、キャビティと連通されるためにリザーバ内に配置されたろう付け材料を有するように構成される、アッセンブリ。
【請求項３４】
請求項３３記載のアッセンブリにおいて、
リザーバは、フレアー形状を有し、シェルと一体に形成される、アッセンブリ。
【請求項３５】
請求項２９乃至３４のうちのいずれか一つに記載のアッセンブリにおいて、
適合バンドは、シェルの全周辺部の周り及び表面の全周辺部の周りに延在する、アッセンブリ。
【請求項３６】
請求項２９乃至３５のうちのいずれか一つに記載のアッセンブリにおいて、
シェルは、前部分の後端から横方向に延びる前フランジを有する前部分と、後部分の前端から横方向に延びる後フランジを有する後部分とを含み、前部分と後部分とは、前フランジを後フランジに溶接する又はろう付けすることによってシェルを形成するために互いに接合される、アッセンブリ。
【請求項３７】
請求項２９乃至３６のうちのいずれか一つに記載のアッセンブリにおいて、
ツールは、その表面に穴を有し、
アッセンブリは、その穴に収容される挿入ロッドを更に備える、アッセンブリ。
【請求項３８】
請求項３７記載のアッセンブリにおいて、
間隙が、挿入ロッドと穴の内壁との間に画定される、アッセンブリ。
【請求項３９】
地面係合装置の動作中に地面と係合するアッセンブリであって、
表面を有するツールであって、地面係合装置に取り付けられるツールと、
表面の少なくとも一部分を覆うと共にシェルと表面との間にキャビティを画定するシート状の金属シェルであって、シェルの外部への開口を有するシート状の金属シェルと、
ツール及びシェルと係合すると共にツールをシェルから隔離する複数のスペーサと、を備える、アッセンブリ。
【請求項４０】
請求項３９記載のアッセンブリにおいて、
アッセンブリは、硬質粒子材料でキャビティを充填することにより表面に耐磨耗複合材コーティングを形成し、金属ろう付け材料をキャビティと連通して配置し、ろう付け材料の融点より高い温度までアッセンブリを加熱すると共にろう付け材料が溶融形態の粒状材料に浸透してツールの表面と接触するのに十分な時間その温度を保持し、マトリックス材を凝固すると共に表面上に耐磨耗複合材コーティングを形成するためにアッセンブリを冷却することによって、表面上に耐磨耗複合材コーティングを形成するように構成される、アッセンブリ。
【請求項４１】
請求項４０記載のアッセンブリにおいて、
シェルから延在すると共に、シェルに接続されかつ開口と連通してキャビティの外側に配置されたリザーバを画定する、壁を更に備え、
リザーバは、キャビティと連通されるためにリザーバ内に配置されたろう付け材料を有するように構成される、アッセンブリ。
【請求項４２】
請求項３９乃至４１のうちのいずれか一つに記載のアッセンブリにおいて、
キャビティを充填し、ツールの表面の少なくとも一部分にコーティングを形成する複合材料を更に備え、
複合材料は、金属ろう付け材料で浸透された硬質粒子状材料を含み、ろう付け材料は、その表面に結合される、アッセンブリ。
【請求項４３】
地面係合装置のための磨耗部品であって、
地面係合装置に固定するようになっている基体であって、地面係合装置の動作中に地面と係合するための、覆われた表面を含む外側の動作表面を有する基体と、
基体の覆われた表面とシェルとの間にキャビティを画定するために基体に接続された薄くて消耗的なシート状の金属シェルと、
キャビティを充填すると共に基体の覆われた表面の少なくとも一部分にコーティングを形成する複合材料であって、金属のろう付け材料で浸透された硬質粒子材料からなる、複合材料と、を備える、磨耗部品。
【請求項４４】
請求項４３記載の磨耗部品において、
シェルは、シェルの外部への開口を有し、複合材料は、開口を通じてシェルの外部にさらされる、磨耗部品。
【請求項４５】
請求項４４記載の磨耗部品において、
シェルに接続されると共に開口と連通してキャビティの外側に配置されたフレアー状のリザーバを更に備える、磨耗部品。
【請求項４６】
請求項４３乃至４５のうちのいずれか一つに記載の磨耗部品において、
シェルは、溶接又はろう付けによって基体の表面に接続される、磨耗部品。
【請求項４７】
請求項４６記載の磨耗部品において、
シェルは、更に、シェルの全周辺部の周りの基体の表面の一部分と面接触する適合バンドを備え、
シェルは、少なくとも適合バンドで溶接又はろう付けによって基体に接続される、磨耗部品。
【請求項４８】
請求項４７記載の磨耗部品において、
基体は、適合バンドと面接触する接合面を有し、
キャビティ内の基体の少なくとも一部分は、接合面に対して差し込まれる、磨耗部品。
【請求項４９】
請求項４３乃至４８のうちのいずれか一つに記載の磨耗部品において、
ろう付け材料は、更にシェルに結合される、磨耗部品。
【請求項５０】
請求項４３乃至４８のうちのいずれか一つに記載の磨耗部品において、
シェルは、前部分の後端から横方向に延びる前フランジを有する前部分と、後部分の前端から横方向に延びる後フランジを有する後部分とを含み、前部分と後部分とは、前フランジを後フランジに溶接する又はろう付けすることによってシェルを形成するために互いに接合される、磨耗部品。
【請求項５１】
請求項４３乃至５０のうちのいずれか一つに記載の磨耗部品において、
硬質材料は、表面硬化複合材料を形成するために金属ろう付け材料によって浸透された多孔質構造を有する、磨耗部品。
【請求項５２】
地面係合装置のための磨耗部品を製造する方法であって、
シェルと基体の表面との間にキャビティを画定するために基体の表面に金属シェルを接続することと、
キャビティ内に硬質材料を配置することと、
キャビティと連通して金属ろう付け材料を配置することと、
ろう付け材料の融点より高い温度までろう付け材料を加熱すると共に、ろう付け材料が溶融形態の粒子材料を浸透させると共に基体の表面と接触させるために十分な時間その温度を保持することと、
ろう付け材料を凝固すると共に基体の表面上に硬質材料を形成するためにろう付け材料を冷却することと、を備える、方法。
【請求項５３】
請求項５２記載の方法において、
シェルは、シェルの外部への開口を有し、
リザーバが、シェルに接続されると共に、開口と連通してキャビティの外側に配置され、
ろう付け材料がキャビティと連通されるリザーバ内に配置される、方法。
【請求項５４】
請求項５２又は５３記載の方法において、
シェルと基体の表面との間にキャビティを画定するために基体の表面に金属シェルを接続することは、シェルを基体の表面に溶接又はろう付けすることを備える、方法。
【請求項５５】
請求項５４記載の方法において、
シェルは、さらに、シェルの周辺部の周りに延びる適合バンドを備え、
シェルと基体の表面との間にキャビティを画定するために基体の表面に金属シェルを接続することは、適合バンドが、適合バンド全体の周りの基体の表面の一部分と面接触するように、適合バンドを基体の表面に溶接又はろう付けすることを備える、方法。
【請求項５６】
請求項５２乃至５５のうちのいずれか一つに記載の方法において、
ろう付け材料は、ろう付け材料が凝固した後にシェルに接合される、方法。
【請求項５７】
請求項５２乃至５６のうちのいずれか一つに記載の方法において、
シェルは、前部分の後端から横方向に延びる前フランジを有する前部分と、後部分の前端から横方向に延びる後フランジを有する後部分とを含み、
方法は、更に、
前フランジを後フランジに溶接する又はろう付けすることによってシェルを形成するために、前部分と後部分とを互いに接合することを備える、方法。
【請求項５８】
請求項５２乃至５７のうちのいずれか一つに記載の方法において、
粒子材料は、タングステンカーバイドからなり、
金属ろう付け材料は、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｓｉ−Ｂのろう付け合金からなり、
ろう付け材料は、約３０分から１時間の間、約２０５０°Ｆの温度まで加熱される、方法。
【請求項５９】
請求項５２乃至５８のうちのいずれか一つに記載の方法において、
シェルを形成するためにシート状の金属の片を互いに溶接又はろう付けすることを更に備える、方法。
【請求項６０】
請求項５２乃至５９のうちのいずれか一つに記載の方法において、
硬質材料及び金属ろう付け材料は、基体の表面を覆う表面硬化複合材料を形成する、方法。
【請求項６１】
請求項６０記載の方法において、
硬質材料は、表面硬化複合材料を形成するために金属ろう付け材料によって浸透された多孔質構造を有する、方法。
【請求項６２】
請求項６０又は６１記載の方法において、
硬質材料は、表面硬化複合材料を形成するために金属ろう付け材料によって浸透された微粒子材料からなる、方法。
【請求項６３】
請求項５２乃至６２のうちのいずれか一つに記載の方法において、
シェルは、シート状の金属から形成される、方法。
【請求項６４】
研磨アプリケーションのためのアッセンブリであって、
地面係合装置に取り付けるための基体であって、表面を有する基体と、
基体の表面と金属シェルとの間にキャビティを画定するために基体に接続された金属シェルであって、金属シェルの外部への開口を更に有する金属シェルと、を備える、研磨アプリケーションのためのアッセンブリ。
【請求項６５】
請求項６４記載の研磨アプリケーションのためのアッセンブリにおいて、
シェルは、シート状の金属から形成される、研磨アプリケーションのためのアッセンブリ。
【請求項６６】
請求項６４又は６５記載の研磨アプリケーションのためのアッセンブリにおいて、
シェルは、シェルを表面に溶接する又はろう付けすることによって、基体に接続される、研磨アプリケーションのためのアッセンブリ。
【請求項６７】
請求項６４乃至６６のうちのいずれか一つに記載の研磨アプリケーションのためのアッセンブリにおいて、
シェルは、表面の少なくとも一部分に適合する適合バンドを有する、研磨アプリケーションのためのアッセンブリ。
【請求項６８】
請求項６７記載の研磨アプリケーションのためのアッセンブリにおいて、
シェルは、適合バンドを表面の少なくとも一部分に溶接する又はろう付けすることによって、基体に接続される、研磨アプリケーションのためのアッセンブリ。
【請求項６９】
請求項６４乃至６８のうちのいずれか一つに記載の研磨アプリケーションのためのアッセンブリにおいて、
アッセンブリは、硬質粒子材料でキャビティを充填することにより表面に耐磨耗複合材コーティングを形成し、金属ろう付け材料をキャビティと連通して配置し、ろう付け材料の融点より高い温度までアッセンブリを加熱すると共にろう付け材料が溶融形態の粒状材料に浸透してツールの表面と接触するのに十分な時間その温度を保持し、マトリックス材を凝固すると共に表面上に耐磨耗複合材コーティングを形成するためにアッセンブリを冷却することによって、表面上に耐磨耗複合材コーティングを形成するように構成される、研磨アプリケーションのためのアッセンブリ。