(57)【要約】【課題】貯湯タンクユニット１の組み付け作業を容易に実施することが可能になる。【解決手段】貯湯タンクユニット１は、貯湯タンク１０を覆う前面成形断熱部２３および背面成形断熱部２４と、背面成形断熱部２４を覆う真空断熱部３０とを備える。真空断熱部３０を用意する工程と、この用意した真空断熱部３０の周方向一方側端部３０ａを前面成形断熱部２３の凹部２３１に嵌め込み、かつ真空断熱部３０の周方向他方側端部３０ｂを前面成形断熱部２３の凹部２３２に嵌め込んで、背面成形断熱部２４に対する真空断熱部３０の位置を合わせる工程とを備える。したがって、真空断熱部３０が前面成形断熱部２３に支えられた状態で背面成形断熱部２４に対する真空断熱部３０の位置を決めることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも温水を貯湯する貯湯タンク（１０）と、前記貯湯タンクを覆う成形断熱部（２０）と、前記成形断熱材を覆う外側断熱部（３０）と、を備えた貯湯タンクユニットにおいて、
前記成形断熱部は、前記貯湯タンクの側面の一部の領域を外側から覆うように成形されている第１成形断熱部（２３）と、前記貯湯タンクの側面のうち前記一部の領域に対して周方向にずれた部分を外側から覆うように成形されている第２成形断熱部（２４）とを備え、
前記第１成形断熱部のうち周方向一方側には、第１凹部（２３２）が形成されており、
前記第１成形断熱部のうち周方向他方側には、第２凹部（２３１）が形成されており、
前記外側断熱部は、少なくとも前記第２成形断熱部の一部を外側から覆うように成形されており、
前記外側断熱部のうち周方向一方側端部（３０ａ）が前記第１成形断熱部の前記第２凹部に嵌め込まれ、かつ前記外側断熱部のうち周方向他方側端部（３０ｂ）が前記第１成形断熱部の前記第１凹部に嵌め込まれていることによって前記外側断熱部の弾性力により前記外側断熱部が前記第２成形断熱部から離れること抑制して前記外側断熱部が前記第１成形断熱部に固定されている貯湯タンクユニット。
【請求項２】
前記第１成形断熱部のうち周方向一方側端部（２３ａ）と前記第２成形断熱部のうち周方向他方側端部（２４ｂ）とが対向しており、
前記外側断熱部は、前記第１成形断熱部の前記周方向一方側端部と前記第２成形断熱部の前記周方向他方側端部との間を外側から跨ぐように成形されている請求項１に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項３】
前記第１成形断熱部のうち周方向他方側端部（２３ｂ）と前記第２成形断熱部のうち周方向一方側端部（２４ａ）とが対向しており、
前記外側断熱部は、前記第１成形断熱部の前記周方向他方側端部と前記第２成形断熱部の前記周方向一方側端部との間を外側から跨ぐように成形されている請求項１または２に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項４】
前記第１成形断熱部のうち前記外側断熱部に対して周方向にオフセットした部分の厚み寸法をＢ１とし、前記第２成形断熱部のうち前記外側断熱部によって覆われている部分の厚み寸法をＢ２とし、前記外側断熱部の厚み寸法をＢ３としたとき、
Ｂ１＞Ｂ２＋Ｂ３が成立するように前記第１成形断熱部、前記第２成形断熱部、および前記外側断熱部が構成されている請求項１ないし３のいずれか１つに記載の貯湯タンクユニット。
【請求項５】
前記外側断熱部は、
前記第２成形断熱部に沿って湾曲されて前記第２成形断熱部を外側から覆うように成形されている中間部（３１）と、
前記中間部のうち周方向一方側から突出して平板状に形成されて前記周方向一方側端部（３０ａ）を構成する第１嵌合部（３２）と、
前記中間部のうち周方向他方側から突出して平板状に形成されて前記周方向他方側端部（３０ｂ）を構成する第２嵌合部（３３）と、を備える請求項１ないし４のいずれか１つに記載の貯湯タンクユニット。
【請求項６】
前記成形断熱部、前記外側断熱部、および前記貯湯タンクを収納するケース（４０）を備える請求項１ないし５のいずれか１つに記載の貯湯タンクユニット。
【請求項７】
前記外側断熱部を外側から支持する支持部（５１）を備え、
前記外側断熱部が前記支持部と前記第２成形断熱部との間に挟まれて保持されている請求項１ないし６のいずれか１つに記載の貯湯タンクユニット。
【請求項８】
前記支持部は、前記ケースのうち前記外側断熱部を外側から覆う部分から前記外側断熱部側に凸となるように成形されている請求項７に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項９】
前記成形断熱部は、前記貯湯タンクを上側から覆うように成形されている上側成形断熱部（２１）を備え、
前記外側断熱部は、前記上側成形断熱部および前記第２成形断熱部の間を跨ぐように成形されている請求項１ないし８のいずれか１つに記載の貯湯タンクユニット。
【請求項１０】
前記成形断熱部は、前記貯湯タンクを下側から覆うように成形されている下側成形断熱部（２２）を備え、
前記外側断熱部は、前記第２成形断熱部および前記下側成形断熱部の間を跨ぐように成形されている請求項１ないし９のいずれか１つに記載の貯湯タンクユニット。
【請求項１１】
少なくとも温水を貯湯する貯湯タンク（１０）と、前記貯湯タンクを覆う成形断熱部（２０）と、前記成形断熱材を覆う外側断熱部（３０）と、を備え、
前記成形断熱部は、前記貯湯タンクの側面の一部の領域を外側から覆うように成形されている第１成形断熱部（２３）と、前記貯湯タンクの側面のうち前記一部の領域に対して周方向にずれた部分を外側から覆うように成形されている第２成形断熱部（２４）とを備え、
前記第１成形断熱部のうち周方向一方側には、周方向他方側に凹む第１凹部（２３２）が形成されており、
前記第１成形断熱部のうち周方向他方側には、周方向一方側に凹む第２凹部（２３１）が形成されている貯湯タンクユニットの製造方法であって、
前記外側断熱部を用意する工程と、
この用意した前記外側断熱部のうち周方向一方側端部（３０ａ）を前記第２凹部に嵌め込み、かつ前記外側断熱部のうち周方向他方側端部（３０ｂ）を前記第１凹部に嵌め込んで、前記第２成形断熱部に対する前記外側断熱部の位置を決める工程と、を備える貯湯タンクユニットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯湯タンクユニットおよび貯湯タンクユニットの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯湯タンクユニットにおいて、円筒状に形成されている貯湯タンクの周りに成形断熱材を設け、その成形断熱材の外周の凹部に真空断熱材を設置することで、真空断熱材の熱劣化による貯湯タンク保温性能の経年的低下を抑制するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５３６３７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者等は、上記特許文献１の貯湯タンクユニットの製造工程について検討した。
【０００５】
まず、貯湯タンクに適用される真空断熱材としては、弾性変形により湾曲状に曲げ加工されたものを用意する。そして、この曲げ加工された真空断熱材を成形断熱材の凹部に嵌め込んで真空断熱材を成形断熱材に対して位置合わせし、この位置合わせされた真空断熱材をテープ等で成形断熱材等に固定することが必要となる。
【０００６】
この際に、真空断熱材は、その体格が大きくて、柔軟性を有するため、容易に弾性変形し易く、その形状が不安定である。このため、真空断熱材を支えながら真空断熱材を成形断熱材の凹部に嵌め込んで位置合わせする組み付け作業が困難となる。  本発明は上記点に鑑みて、組み付け作業を容易に実施することが可能となる貯湯タンクユニット、および貯湯タンクユニットの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、少なくとも温水を貯湯する貯湯タンク（１０）と、貯湯タンクを覆う成形断熱部（２０）と、成形断熱材を覆う外側断熱部（３０）と、を備えた貯湯タンクユニットにおいて、
成形断熱部は、貯湯タンクの側面の一部の領域を外側から覆うように成形されている第１成形断熱部（２３）と、貯湯タンクの側面のうち一部の領域に対して周方向にずれた部分を外側から覆うように成形されている第２成形断熱部（２４）とを備え、
第１成形断熱部のうち周方向一方側には、第１凹部（２３２）が形成されており、
第１成形断熱部のうち周方向他方側には、第２凹部（２３１）が形成されており、
外側断熱部は、少なくとも第２成形断熱部の一部を外側から覆うように成形されており、
外側断熱部のうち周方向一方側端部（３０ａ）が第１成形断熱部の第２凹部に嵌め込まれ、かつ外側断熱部のうち周方向他方側端部（３０ｂ）が第１成形断熱部の第１凹部に嵌め込まれていることによって外側断熱部の弾性力により外側断熱部が第２成形断熱部から離れることを抑制して外側断熱部が第１成形断熱部に固定されている。
【０００８】
したがって、外側断熱部が第１成形断熱部によって支えられた状態で第２成形断熱部に対する外側断熱部を位置決めすることができるので、この位置決めする作業を容易に実施することが可能となる。よって、外側断熱部の組み付け作業を容易に実施することが可能となる。
【０００９】
請求項１１に記載の発明では、少なくとも温水を貯湯する貯湯タンク（１０）と、貯湯タンクを覆う成形断熱部（２０）と、成形断熱材を覆う外側断熱部（３０）と、を備え、
成形断熱部は、貯湯タンクの側面の一部の領域を外側から覆うように成形されている第１成形断熱部（２３）と、貯湯タンクの側面のうち一部の領域に対して周方向にずれた部分を外側から覆うように成形されている第２成形断熱部（２４）とを備え、
第１成形断熱部のうち周方向一方側には、周方向他方側に凹む第１凹部（２３２）が形成されており、
第１成形断熱部のうち周方向他方側には、周方向一方側に凹む第２凹部（２３１）が形成されている貯湯タンクユニットの製造方法であって、
湾曲状に形成した外側断熱部を用意する工程と、
この用意した外側断熱部のうち周方向一方側端部（３０ａ）を第２凹部に嵌め込み、かつ外側断熱部のうち周方向他方側端部（３０ｂ）を第１凹部に嵌め込んで、第２成形断熱部に対する外側断熱部の位置を決める工程と、を備える。
【００１０】
したがって、外側断熱部が第１成形断熱部によって支えられた状態で第２成形断熱部に対する外側断熱部を位置決めすることができるので、この位置決めする作業を容易に実施することが可能となる。よって、外側断熱部の組み付け作業を容易に実施することが可能となる。
【００１１】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態における貯湯タンクユニットの断面構成を示す図であって、図２中I−I断面図である。
【図２】図１中II−II断面図である。
【図３】図１中の後面成形断熱部の単体を示す断面図である。
【図４】図１中の真空断熱部の単体を示す断面図である。
【図５】第１実施形態における貯湯タンクユニットの製造工程を示すフローチャートである。
【図６】本発明の第２実施形態における貯湯タンクユニットの断面構成を示す図であって、図１に相当する図である。
【図７】本発明の第３実施形態における貯湯タンクユニットの断面構成を示す図であって、図２に相当する図である。
【図８】本発明の第４実施形態における貯湯タンクユニットの断面構成を示す図であって、図２中IX−IX断面図である。
【図９】図１中VIII−VIII断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、説明の簡略化を図るべく、図中、同一符号を付してある。
【００１４】
（第１実施形態）
図１、図２に本発明の一実施形態の貯湯タンクユニット１の構成を示す。
【００１５】
貯湯タンクユニット１は、ヒートポンプ熱源機とともに貯湯式給湯器を構成する。貯湯式給湯器は、ヒートポンプ熱源機により加熱された温水を貯湯タンク１０に貯めるとともに、この貯えた温水の風呂などへの給湯や浴槽内の温水の保温を行う。
【００１６】
貯湯タンクユニット１は、貯湯タンク１０とともに、成形断熱部２０、真空断熱部３０、およびケース４０を備える。
【００１７】
貯湯タンク１０は、板厚の薄いステンレス鋼板等の金属製板材を用いて、天地方向に延びる縦長の円筒形状の胴板および上下板によって形成され、ヒートポンプ熱源機により加熱された温水を貯える。
【００１８】
成形断熱部２０は、貯湯タンク１０内の温水を保温するものであって、図１および図２に示すように、上側成形断熱部２１、下側成形断熱部２２、前面成形断熱部２３、および背面成形断熱部２４を備える。
【００１９】
上側成形断熱部２１は、図２に示すように、貯湯タンク１０を天地方向上側から覆うように成形されている。下側成形断熱部２２は、貯湯タンク１０を天地方向下側から覆うように成形されている。
【００２０】
前面成形断熱部２３は、貯湯タンク１０の側面１０ａのうち前面側領域を外側から覆うように湾曲した形状に成形されている第１成形断熱部である。
【００２１】
前面成形断熱部２３のうち周方向一方側端部２３ａには、凹部２３１（図３参照）が成形されている。凹部２３１は、周方向一方側端部２３ａにおいて軸線方向（すなわち、天地方向）に亘って形成されている。
【００２２】
前面成形断熱部２３のうち周方向他方側端部２３ａには、凹部２３２（図３参照）が成形されている。凹部２３１は、周方向他方側端部２３ａにおいて軸線方向（すなわち、天地方向）に亘って形成されている。
【００２３】
背面成形断熱部２４は、貯湯タンク１０の側面１０ａのうち背面側領域を外側から覆うように湾曲した形状に成形されている第２成形断熱部である。
【００２４】
前面側領域は、貯湯タンク１０の側面１０ａのうち背面側領域に対して周方向にオフセットした領域である。このことにより、前面成形断熱部２３は、背面成形断熱部２４に対して周方向にオフセットされていることになる。背面成形断熱部２４のうち軸線Ｓを中心とする径方向外側には、径方向外側に開口する凹部２４Ａが成形されている。凹部２４Ａは、背面成形断熱部２４において周方向に亘って形成されている。
【００２５】
ここで、前面成形断熱部２３のうち周方向一方側端部２３ａは、背面成形断熱部２４のうち周方向他方側端部２４ｂに対向している。前面成形断熱部２３のうち周方向他方側端部２３ｂは、背面成形断熱部２４のうち周方向一方側端部２４ａに対向している。
【００２６】
図１中前面側領域は、貯湯タンク１０の側面１０ａのうち右側の領域を示し、背面側領域は、貯湯タンク１０の側面１０ａのうち左側の領域を示している。周方向は、貯湯タンク１０の軸線Ｓを中心とする周方向である。
【００２７】
なお、本実実施形態の上側成形断熱部２１、下側成形断熱部２２、前面成形断熱部２３、および背面成形断熱部２４は、発泡スチロールなどの断熱材によって構成されている。
【００２８】
真空断熱部３０は、背面成形断熱部２４等とともに、貯湯タンク１０内の温水を保温する断熱材である。
【００２９】
具体的に、真空断熱部３０は、中間部３１、および嵌合部３２、３３を備える外側断熱部である。
【００３０】
中間部３１は、背面成形断熱部２４の凹部２４Ａに配置されている。中間部３１は、背面成形断熱部２４の凹部２４Ａ内の底面２４Ｂに沿って湾曲されて背面成形断熱部２４を外側から覆うように成形されている。凹部２４Ａ内の底面２４Ｂは、貯湯タンク１０の側面１０ａに沿って湾曲するように形成されている。
【００３１】
嵌合部３２は、中間部３１のうち周方向一方側から突出して平板状に形成されて周方向一方側端部３０ａを構成する。嵌合部３３は、中間部３１のうち周方向他方側から突出して平板状に形成されて周方向他方側端部３０ｂを構成する。
【００３２】
中間部３１、および嵌合部３２、３３は、一体に成形されている。嵌合部３２は、前面成形断熱部２３のうち周方向一方側端部２３ａの凹部２３１に嵌め込まれている。嵌合部３３は、前面成形断熱部２３の周方向他方側端部２３ａの凹部２３２に嵌め込まれている。ここで、真空断熱部３０の熱伝導率は、成形断熱部２０の熱伝導率に比べて低く設定されている。
【００３３】
このように、真空断熱材３０を成形断熱部２０を介して貯湯タンク１０に取り付けることにより、高温になる貯湯タンク１０の熱で真空断熱材３０が経年劣化することが抑制される構成にすることができる。
【００３４】
つまり、貯湯タンク１０からの熱が真空断熱材３０に直接伝達されて真空断熱材３が劣化することを避けることができる。
【００３５】
真空断熱部３０は、前面成形断熱部２３の周方向一方側端部２３ａおよび背面成形断熱部２４の周方向他方側端部２４ｂの間を外側から跨ぐように成形されている。これにより、真空断熱部３０は、前面成形断熱部２３の周方向一方側端部２３ａおよび背面成形断熱部２４の周方向他方側端部２４ｂの間を外側から連続的に覆うことができる。
【００３６】
真空断熱部３０は、前面成形断熱部２３の周方向他方側端部２３ｂおよび背面成形断熱部２４の周方向一方側端部２４ａの間を外側から跨ぐように成形されている。これにより、真空断熱部３０は、前面成形断熱部２３の周方向他方側端部２３ｂおよび背面成形断熱部２４の周方向一方側端部２４ａの間を外側から連続的に覆うことができる。
【００３７】
本実施形態の真空断熱部３０は、上記特許文献１に記載の真空断熱部と同様に、芯材としてのグラスウールと、このグラスウールを包んだ袋状部材とを備え、板状に成形されている。袋状部材は、アルミニウム製のガスバリア性の複合ラミネートフィルムによって構成されている。真空断熱部３０は、袋状部材の内部の空気が真空引きによって排出された後に溶着により密閉されている。
【００３８】
本実施形態の前面成形断熱部２３、背面成形断熱部２４、および真空断熱部３０の厚み寸法は、次の関係を満たす。
【００３９】
前面成形断熱部２３のうち真空断熱部３０に対して周方向にオフセットした部分の厚み寸法をＢ１とし、背面成形断熱部２４のうち真空断熱部３０によって覆われている部分の厚み寸法をＢ２とし、真空断熱部３０の厚み寸法をＢ３とする。
【００４０】
Ｂ１＞Ｂ２＋Ｂ３が成立するように前面成形断熱部２３、背面成形断熱部２４、および真空断熱部３０が構成されている。
【００４１】
本実施形態のケース４０は、貯湯タンク１０とともに、成形断熱部２０、真空断熱部３０を収納する筐体である。ケース４０は、板厚の薄いステンレス鋼板等の金属板材から構成されて、上板４１、下板４２、側板４３、４４、４５、４６を備えて直方体に構成されている。
【００４２】
上板４１は、上側成形断熱部２１に対して天地方向上側に配置されている。下板４２は、下側成形断熱部２２に対して天地方向下側に配置されている。
【００４３】
側板４３は、前面成形断熱部２３に対して対向するように配置されている。側板４４は、背面成形断熱部２４に対して対向するように配置されている。
【００４４】
側板４５は、前面成形断熱部２３の周方向一方側端部２３ｂと背面成形断熱部２４の周方向他方側端部２４ａとの間を外側から覆うように成形されている。
【００４５】
側板４６は、前面成形断熱部２３の周方向他方側端部２３ａと背面成形断熱部２４の周方向一方側端部２４ｂとの間を外側から覆うように成形されている。
【００４６】
本実施形態の側板４５は、前面成形断熱部２３のうち周方向一方側端部２３ｂを外側から支えている。側板４６は、前面成形断熱部２３のうち周方向他方側端部２３ａを外側から支えている。
【００４７】
このように構成される本実施形態の貯湯タンクユニット１において、上側成形断熱部２１および下側成形断熱部２２の間で、側板４３、４５、４６および真空断熱部３０によって囲まれている領域には、空隙５０が形成されている。上板４１および下板４２の間で、上側成形断熱部２１、下側成形断熱部２２、前面成形断熱部２３および側板４４、４５、４６によって囲まれている領域には、空隙５１が形成されている。
【００４８】
なお、空隙５１内には、配管等が配置されている。下板４２および下側成形断熱部２２の間には、貯湯タンク１０の脚部や配管（図示省略）等が配置されている。
【００４９】
次に、本実施形態の貯湯タンクユニット１の製造工程について説明する。
【００５０】
まず、第１工程（ステップ１００）において、貯湯タンク１０、上側成形断熱部２１、下側成形断熱部２２、前面成形断熱部２３、背面成形断熱部２４、真空断熱部３０、およびケース４０を用意する。  この際に、真空断熱部３０としては、予め背面成形断熱部２４の凹部２４Ａ内の底面２４Ｂに沿うように湾曲したものが用意される。
【００５１】
次に、第２工程（ステップ１１０）において、貯湯タンク１０に対して上側成形断熱部２１、下側成形断熱部２２、前面成形断熱部２３、および背面成形断熱部２４を装着する。  この際に、テープ等の固定部材によって上側成形断熱部２１、下側成形断熱部２２、前面成形断熱部２３、および背面成形断熱部２４を固定する。
【００５２】
次に、第３工程（ステップ１２０）において、真空断熱部３０の嵌合部３２を前面成形断熱部２３の凹部２３１に嵌め込むとともに、真空断熱部３０の嵌合部３３を前面成形断熱部２３の凹部２３２に嵌め込む。
【００５３】
この状態で、真空断熱部３０の中間部３１を背面成形断熱部２４の凹部２４Ａ内に配置して、凹部２４Ａ内の底面２４Ｂに沿うように装着して、背面成形断熱部２４に対する真空断熱部３０の位置を決める。これに加えて、背面成形断熱部２４等に対して真空断熱部３０をテープ等の固定部材によって固定する。
【００５４】
次に、第４工程（ステップ１２０）において、貯湯タンク１０、上側成形断熱部２１、下側成形断熱部２２、前面成形断熱部２３、背面成形断熱部２４、および真空断熱部３０をケース４０に収納する。以上により、貯湯タンクユニット１が完成される。
【００５５】
以上説明した本実施形態によれば、貯湯タンクユニット１は、少なくとも温水を貯湯する貯湯タンク１０と、貯湯タンク１０を覆う成形断熱部２０と、成形断熱材２０を覆う真空断熱部３０とを備える。成形断熱部２０は、貯湯タンク１０の側面１０ａの前面側領域を外側から覆うように成形されている前面成形断熱部２３と、貯湯タンク１０の側面１０ａのうち前面側領域に対して周方向にずれた背面側領域を外側から覆うように成形されている背面成形断熱部２４とを備える。背面成形断熱部２４のうち周方向一方側には、凹部２３１が形成されており、背面成形断熱部２４のうち周方向他方側には、凹部２３２が形成されている。
【００５６】
ここで、貯湯タンクユニット１の製造方法は、背面成形断熱部２４の凹部２４Ａ内の底面２４Ｂに沿うように湾曲した真空断熱部３０を用意する工程(ステップ１００）と、この用意した真空断熱部３０の周方向一方側端部３０ａを前面成形断熱部２３の凹部２３１に嵌め込み、かつ真空断熱部３０の周方向他方側端部３０ｂを前面成形断熱部２３の凹部２３２に嵌め込んで、背面成形断熱部２４の凹部２４Ａ内に真空断熱部３０を配置して背面成形断熱部２４に対する真空断熱部３０の位置を決める工程（ステップ１３０）とを備える。
【００５７】
したがって、真空断熱部３０が前面成形断熱部２３に支えられた状態で背面成形断熱部２４等に対する真空断熱部３０の位置を決めることができる。このため、 真空断熱部３０を支えながらテープ等で固定する必要がなく、真空断熱部３０の位置決めを容易に実施することができる。これにより、真空断熱部３０の組み付けを容易に行うことが可能になる。
【００５８】
一方、真空断熱部３０の周方向一方側端部３０ａ、および周方向他方側端部３０ｂを前面成形断熱部２３の凹部２３１、２３２に嵌め込む構成になっていない場合において、背面成形断熱部２４に対して真空断熱部３０を固定するテープの保持力（すなわち、粘着力）が低下すると、真空断熱部３０の弾性変形が戻る、いわゆる“スプリングバック”によって真空断熱部３０が背面成形断熱部２４から離れる。これに伴い、真空断熱部３０において貯湯タンク１０の熱を漏れることを抑制する断熱性能が低下する。
【００５９】
これに対して、本実施形態では、真空断熱部３０の周方向一方側端部３０ａ、および周方向他方側端部３０ｂを前面成形断熱部２３の凹部２３１、２３２に嵌め込む構成になっている。このため、背面成形断熱部２４に対して真空断熱部３０を固定するテープの保持力が低下しても、真空断熱部３０にスプリングバックを生じ難くすることができる。したがって、真空断熱部３０が背面成形断熱部２４から離れることを未然に抑制することができる。
【００６０】
ここで、真空断熱部３０がスプリングバックによってケース４０の側板４３等に接触すると、貯湯タンク１０の熱が真空断熱部３０を通してケース４０に漏れる恐れがある。  これに対して、本実施形態では、上述の如く、真空断熱部３０にスプリングバックを生じ難くすることができる。よって、真空断熱部３０における上記断熱性能が低下することを未然に防ぐことができる。
【００６１】
さらに、真空断熱部３０がケース４０に接触することを未然に防ぐことができるので、貯湯タンク１０の熱が真空断熱部３０を通してケース４０に漏れることを未然に抑制することができる。
【００６２】
本実施形態では、背面成形断熱部２４には、真空断熱部３０を配置するための凹部２４Ａが設けられている。このため、背面成形断熱部２４に対する真空断熱部３０の位置決めを容易に実施することができる。
【００６３】
本実施形態では、真空断熱部３０は、前面成形断熱部２３の周方向一方側端部２３ａおよび背面成形断熱部２４の周方向他方側端部２４ｂの間を外側から連続的に覆うことができる。これにより、前面成形断熱部２３の周方向一方側端部２３ａおよび背面成形断熱部２４の周方向他方側端部２４ｂの間の隙間から貯湯タンク１０の熱が漏れることを抑制することができる。
【００６４】
これに加えて、真空断熱部３０は、前面成形断熱部２３の周方向他方側端部２３ｂおよび背面成形断熱部２４の周方向一方側端部２４ａの間を外側から連続的に覆うことができる。これにより、前面成形断熱部２３の周方向他方側端部２３ｂおよび背面成形断熱部２４の周方向一方側端部２４ａの間の隙間から貯湯タンク１０の熱が漏れることを抑制することができる。
【００６５】
本実施形態では、嵌合部３２、３３は、中間部３１のうち周方向一方側、周方向他方側から突出して平板状に形成されている。このため、嵌合部３２、３３を、前面成形断熱部２３の凹部２３１に、２３２に容易に嵌め込むことができる。
【００６６】
本実施形態では、前面成形断熱部２３のうち真空断熱部３０に対して周方向にオフセットした部分の厚み寸法をＢ１とし、背面成形断熱部２４のうち真空断熱部３０によって覆われている部分の厚み寸法をＢ２とし、真空断熱部３０の厚み寸法をＢ３とする。Ｂ１＞Ｂ２＋Ｂ３が成立するように前面成形断熱部２３、背面成形断熱部２４、および真空断熱部３０が構成されている。
【００６７】
したがって、真空断熱部３０およびケース４０の側板４３の間に空間を確保することができる。このため、貯湯タンク１０の熱が真空断熱部３０を通してケース４０に漏れることを当該空間が抑制することができる。
【００６８】
本実施形態では、側板４５は、前面成形断熱部２３のうち周方向一方側端部２３ｂを外側から支えている。側板４６は、前面成形断熱部２３のうち周方向他方側端部２３ａを外側から支えている。これにより、真空断熱部３０の弾性力により前面成形断熱部２３が貯湯タンク１０の側面１０ａから離れることを抑制することができる。
【００６９】
（第２実施形態）
本第２実施形態では、上記第１実施形態において、真空断熱部３０を支える凸部５１をケース４０に設けた例について説明する。  図６は、本実施形態の貯湯タンクユニット１の断面図を示す。図６において図１、図２と同一符号は、同一のものを示し、その説明を省略する。
【００７０】
凸部５１は、ケース４０のうち真空断熱部３０に対向する側板４３において真空断熱部３０側に凸となるように形成されている支持部である。つまり、凸部５１は、側板４３に対して一体に成形されて側板４３から突出するように形成されている。このことにより、ケース４０の側板４３の凸部５１が真空断熱部３０を支持することができる。
【００７１】
このため、真空断熱部３０は、凸部５１および背面成形断熱部２４の間に挟まれた状態で凸部５１および背面成形断熱部２４によって保持されている。これにより、真空断熱部３０が背面成形断熱部２４から離れることを抑制することができる。
【００７２】
本実施形態では、凸部５１および真空断熱部３０の間には、緩衝・断熱の役割を果たすパッキン部材（図示省略）が設けられている。このため、凸部５１および真空断熱部３０の間で熱が伝導されることを抑制することができる。これに加えて、外部から側板４３を通して真空断熱部３０に衝撃が加わることにより真空断熱部３０が損傷することを防ぐことができる。
【００７３】
（第３実施形態）
上記第１実施形態では、真空断熱部３０が背面成形断熱部２４を覆うように形成されている例について説明したが、これに代えて、真空断熱部３０が、上側成形断熱部２１、背面成形断熱部２４、および下側成形断熱部２２を連続して覆うように成形されている本第３実施形態について説明する。
【００７４】
図７は、本実施形態の貯湯タンクユニット１の断面図を示す。図６において図１、図２と同一符号は、同一のものを示し、その説明を省略する。
【００７５】
真空断熱部３０が、上側成形断熱部２１、背面成形断熱部２４、および下側成形断熱部２２を連続して覆うように成形されている。
【００７６】
本実施形態では、凹部２４Ａは、上側成形断熱部２１、背面成形断熱部２４、および下側成形断熱部２２に亘って形成されている。
【００７７】
このように構成される本実施形態では、真空断熱部３０が、上側成形断熱部２１および背面成形断熱部２４の間を外側から跨ぐように成形されている。これにより、真空断熱部３０が、上側成形断熱部２１および背面成形断熱部２４の間を覆うことができる。このため、貯湯タンク１０の熱が上側成形断熱部２１および背面成形断熱部２４の間を通して漏れることを抑制することができる。
【００７８】
これに加えて、真空断熱部３０が、下側成形断熱部２２および背面成形断熱部２４の間を外側から跨ぐように成形されている。これにより、真空断熱部３０が、下側成形断熱部２２および背面成形断熱部２４の間を覆うことができる。このため、貯湯タンク１０の熱が下側成形断熱部２２および背面成形断熱部２４の間を通して漏れることを抑制することができる。
【００７９】
以上により、上記第１実施形態に比べて、貯湯タンク１０の熱が漏れることをより一層抑制することができる。
【００８０】
（第４実施形態）
上記第１〜第３実施形態では、前面成形断熱部２３の凹部２３１、２３２に真空断熱部３０の嵌合部３２、３３を嵌め込んで前面成形断熱部２３を真空断熱部３０に固定した例について説明したが、これに代えて、本第３実施形態では、図８、図９に示すように、側板４３、４５、４６によって真空断熱部３０を支えて真空断熱部３０の弾性変形が戻って真空断熱部３０が背面成形断熱部２４から離れることを抑制する。
【００８１】
以下、説明の便宜上、前面成形断熱部２３および背面成形断熱部２４を纏めて成形断熱部２３、２４という。
【００８２】
本実施形態では、前面成形断熱部２３は、凹部２３１、２３２に代えて凹部２３Ａ、２３Ｂが設けられている。凹部２３Ａ、２３Ｂは、凹部２４Ａと同様に、それぞれ、径方向外側に開口するように形成されている。凹部２３Ａ、２３Ｂは、凹部２４Ａと繋がるように形成されている。
【００８３】
真空断熱部３０は、凹部２４Ａ、２３Ａ、２３Ｂ内に配置されている。凹部２４Ａ、２３Ａ、２３Ｂのそれぞれの底面と真空断熱部３０との間には、シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃが配置されている。
【００８４】
シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃは、凹部２４Ａ、２３Ａ、２３Ｂのそれぞれの底面に沿って円周方向に延びるように形成されている。シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃは、天地方向（すなわち、上下方向）に間隔を開けて配置されている。
【００８５】
シール材６０ａは、真空断熱部３０と背面成形断熱部２４との間において天地方向上側に配置されている。シール材６０ｂは、真空断熱部３０と成形断熱部２３、２４との間において天地方向中間に配置されている。シール材６０ｃは、真空断熱部３０と背面成形断熱部２３、２４との間において天地方向下側に配置されている。
【００８６】
さらに、真空断熱部３０のうち周方向一方側と背面成形断熱部２３の凹部２３Ｂの底面との間には、図示しない第１シール材が配置されている。
【００８７】
真空断熱部３０のうち周方向他方側と背面成形断熱部２３の凹部２３Ａの底面との間には、図示しない第２シール材が配置されている。
【００８８】
ここで、第１シール材、および第２シール材は、それぞれ、天地方向（すなわち、上下方向）に延びるように形成されている。シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、第１シール材、および第２シール材は、凹部２４Ａ、２３Ａ、２３Ｂのそれぞれの底面と真空断熱部３０との間で挟まれた状態で弾性変形により圧縮されている。
【００８９】
以上により、真空断熱部３０と成形断熱部２３、２４との間において第１、第２シール材およびシール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃによって囲まれる空気層７０ａ、７０ｂが形成される。
【００９０】
空気層７０ａは、真空断熱部３０と成形断熱部２３、２４との間において第１、第２シール材およびシール材６０ａ、６０ｂによって形成される。空気層７０ｂは、真空断熱部３０と成形断熱部２３、２４との間において第１、第２シール材およびシール材６０ｂ、６０ｃによって形成される。
【００９１】
空気層７０ａ、７０ｂは、貯湯タンク１０の熱が真空断熱部３０に伝わることを抑制する断熱層の役割を果たす。
【００９２】
本実施形態では、シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、および第１、第２シール材としては、ＥＰＤＭゴムを主成分とし、複数の気泡を有して低密度で柔軟性の高い発泡体からなる弾性部材である。
【００９３】
シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、および第１、第２シール材から真空断熱部３０（或いは、成形断熱部２３、２４）に与える弾性力としての反発力が小さい低反発部材（例えば、NITTO DENKO製エプトシーラー）を用いることができる。
【００９４】
これにより、シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃおよび第１、第２シール材は、真空断熱部３０を構成する袋状部材（すなわち、複合ラミネートフィルム）の皺（しわ）からなる微少隙間を弾性変形による膨張によって埋めて吸収することができる。
【００９５】
このように、隙間発生時に熱が漏れ易い真空断熱部３０の端部４辺にシール材６０ａ、６０ｃおよび第１、第２シール材を配置し、かつ真空断熱部３０の曲げ加工時に袋状部材のうち内面における縦筋の皺（すなわち、微小隙間）が発生し易い上下方向の中間部にシール材６０ｂを配置した。
【００９６】
このことにより、シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃおよび第１、第２シール材に用いられる材料を最小限にすることにより、コストアップを抑えることができる。
【００９７】
以上説明した本実施形態によれば、真空断熱部３０と成形断熱部２３、２４との間において、シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃおよび第１、第２シール材によって空気層７０ａ、７０ｂが形成されている。このため、貯湯タンク１０の熱が真空断熱部３０に伝わることを抑制することができる。
【００９８】
本実施形態では、シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃおよび第１、第２シール材が、真空断熱部３０を構成する袋状部材の皺からなる微少隙間を弾性変形による膨張によって埋めて吸収することができる。このため、空気層７０ａ、７０ｂから熱が漏れることを抑えることができる。
【００９９】
本実施形態では、真空断熱部３０と成形断熱部２３、２４との間に配置されるシール材を、シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃおよび第１、第２シール材のみとすることにより、低コストで真空断熱材３０のスプリングバックによる隙間発生を抑制しつつ、貯湯ユニットの幅寸法を最小限に留めることができる。貯湯ユニットの幅寸法とは、貯湯ユニットにおいて、天地方向に直交する方向の寸法である。
【０１００】
（他の実施形態）
（１）上記第１〜４の実施形態では、真空断熱部３０の袋状部材をアルミニウム製フィルムによって形成した例について説明したが、これに限らず、ガスバリア性の機能を有する材料であるならば、アルミニウム製フィルム以外の材料によって真空断熱部３０の袋状部材を構成してもよい。
【０１０１】
（２）上記第１〜４の実施形態では、真空断熱部３０芯材としてのグラスウールを用いた例について説明したが、これに限らず、真空断熱部３０芯材としてのグラスウール以外の材料を用いてもよい。
【０１０２】
（３）上記第１〜４の実施形態では、円筒形状に形成されたものを貯湯タンク１０として用いた例について説明したが、これに代えて、断面が軸線Ｓを中心とする楕円形である筒形状に形成されたものを貯湯タンク１０として用いてもよい。或いは、角筒形状に形成されたものを貯湯タンク１０として用いてもよい。
【０１０３】
（４）上記第１〜４の実施形態では、背面成形断熱部２４に凹部２４Ａを設けた例について説明したが、これに代えて、凹部２４Ａを設けていない背面成形断熱部２４を採用してもよい。  この場合、真空断熱部３０は、背面成形断熱部２４の側面に沿って湾曲されて背面成形断熱部２４を外側から覆うように形成されている。
【０１０４】
（５）上記第２実施形態では、側板４３に対して一体に成形されている凸部５１を本発明の支持部とした例について説明したが、これに代えて、側板４３に対して独立して成形されている凸部５１を本発明の支持部としてもよい。この場合、側板４３に対して凸部５１を固定することが望ましい。
【０１０５】
（６）上記第１〜４実施形態では、ステップ１００の用意工程では、予め湾曲された真空断熱部３０を用意した例について説明したが、これに代えて、ステップ１００の用意工程で、予め湾曲していない真空断熱部３０を用意してもよい。
【０１０６】
（７）上記第４実施形態では、前面成形断熱部２３および背面成形断熱部２４と真空断熱部３０との間に複数のシール材（シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、第１、第２シール材）を配置した例について説明したが、これに代えて、真空断熱部３０の裏面全体に沿って広がる１枚のシール材を配置しても良い。
【０１０７】
（８）上記第４実施形態では、シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、第１、第２シール材の材料として、NITTO DENKO製エプトシーラーを用いた例について説明したが、これに限らず、弾性変形が可能である弾性部材であれば、シール材６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、第１、第２シール材の材料として用いてもよい。
【０１０８】
（９）なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。
【０１０９】
（まとめ）
上記第１、第２、第３、第４実施形態、および他の実施形態の一部または全部に記載された第１の観点によれば、少なくとも温水を貯湯する貯湯タンクと、貯湯タンクを覆う成形断熱部と、成形断熱材を覆う外側断熱部と、を備えた貯湯タンクユニットにおいて、成形断熱部は、貯湯タンクの側面の一部の領域を外側から覆うように成形されている第１成形断熱部と、貯湯タンクの側面のうち一部の領域に対して周方向にずれた部分を外側から覆うように成形されている第２成形断熱部とを備え、第１成形断熱部のうち周方向一方側には、第１凹部が形成されており、第１成形断熱部のうち周方向他方側には、第２凹部が形成されており、外側断熱部は、少なくとも第２成形断熱部の一部を外側から覆うように成形されており、外側断熱部のうち周方向一方側端部が第１成形断熱部の第２凹部に嵌め込まれ、かつ外側断熱部のうち周方向他方側端部が第１成形断熱部の第１凹部に嵌め込まれることによって外側断熱部の弾性力により外側断熱部が第２成形断熱部から離れること抑制して外側断熱部が第１成形断熱部に固定されている。
【０１１０】
第２の観点によれば、第１成形断熱部のうち周方向一方側端部と第２成形断熱部のうち周方向他方側端部とが対向しており、外側断熱部は、第１成形断熱部の周方向一方側端部と第２成形断熱部の周方向他方側端部との間を外側から跨ぐように成形されている。
【０１１１】
したがって、第１成形断熱部の周方向一方側端部と第２成形断熱部の周方向他方側端部との間の隙間から貯湯タンクの熱が漏れることを外側断熱部が抑制することができる。
【０１１２】
第３の観点によれば、第１成形断熱部のうち周方向他方側端部と第２成形断熱部のうち周方向一方側端部とが対向しており、外側断熱部は、第１成形断熱部の周方向他方側端部と第２成形断熱部の周方向一方側端部との間を外側から跨ぐように成形されている。
【０１１３】
したがって、第１成形断熱部の周方向他方側端部と第２成形断熱部の周方向一方側端部との間の隙間から貯湯タンクの熱が漏れることを外側断熱部が抑制することができる。
【０１１４】
第４の観点によれば、第１成形断熱部のうち外側断熱部に対して周方向にオフセットした部分の厚み寸法をＢ１とし、第２成形断熱部のうち外側断熱部によって覆われている部分の厚み寸法をＢ２とし、外側断熱部の厚み寸法をＢ３としたとき、Ｂ１＞Ｂ２＋Ｂ３が成立するように第１成形断熱部、第２成形断熱部、および外側断熱部が構成されている。
【０１１５】
第５の観点によれば、外側断熱部は、第２成形断熱部に沿って湾曲されて第２成形断熱部を外側から覆うように成形されている中間部と、中間部のうち周方向一方側から突出して平板状に形成されて周方向一方側端部を構成する第１嵌合部と、中間部のうち周方向他方側から突出して平板状に形成されて周方向他方側端部を構成する第２嵌合部と、を備える。
【０１１６】
したがって、外側断熱部のうち周方向一方側端部、周方向他方側端部を第１成形断熱部の第２凹部、第１凹部に容易に嵌め込むことができる。
【０１１７】
第６の観点によれば、成形断熱部、外側断熱部、および貯湯タンクを収納するケースを備える。
【０１１８】
第７の観点によれば、外側断熱部を外側から支持する支持部を備え、外側断熱部が支持部と第２成形断熱部との間に挟まれて保持されている。
【０１１９】
したがって、外側断熱部の弾性変形が戻って外側断熱部が第２成形断熱部から離れることを抑制することができる。
【０１２０】
第８の観点によれば、支持部は、ケースのうち外側断熱部を外側から覆う部分から外側断熱部側に凸となるように成形されている。
【０１２１】
第９の観点によれば、成形断熱部は、貯湯タンクを上側から覆うように成形されている上側成形断熱部を備え、外側断熱部は、上側成形断熱部および第２成形断熱部の間を跨ぐように成形されている。
【０１２２】
したがって、上側成形断熱部および第２成形断熱部の間の隙間から貯湯タンクの熱が漏れることを外側断熱部が抑制することができる。
【０１２３】
第１０の観点によれば、成形断熱部は、貯湯タンクを下側から覆うように成形されている下側成形断熱部を備え、外側断熱部は、第２成形断熱部および下側成形断熱部の間を跨ぐように成形されている。
【０１２４】
したがって、第２成形断熱部および下側成形断熱部の間の隙間から貯湯タンクの熱が漏れることを外側断熱部が抑制することができる。
【０１２５】
第１１の観点によれば、少なくとも温水を貯湯する貯湯タンクと、貯湯タンクを覆う成形断熱部と、成形断熱材を覆う外側断熱部と、を備え、成形断熱部は、貯湯タンクの側面の一部の領域を外側から覆うように成形されている第１成形断熱部と、貯湯タンクの側面のうち一部の領域に対して周方向にずれた部分を外側から覆うように成形されている第２成形断熱部とを備え、第１成形断熱部のうち周方向一方側には、周方向他方側に凹む第１凹部が形成されており、第１成形断熱部のうち周方向他方側には、周方向一方側に凹む第２凹部（２３１）が形成されている貯湯タンクユニットの製造方法であって、
外側断熱部を用意する工程と、この用意した外側断熱部のうち周方向一方側端部を第２凹部に嵌め込み、かつ外側断熱部のうち周方向他方側端部を第１凹部に嵌め込んで、第２成形断熱部に対する外側断熱部の位置を決める工程と、を備える。
【符号の説明】
【０１２６】
１    貯湯タンクユニット
１０    貯湯タンク
２０    成形断熱部
２１    上側成形断熱部
２２    下側成形断熱部
２３    前面成形断熱部（第１成形断熱部）
２３１    凹部（第１凹部）
２３２    凹部（第２凹部）
２４    背面成形断熱部（第２成形断熱部）
３０    真空断熱部（外側断熱部）
３０ａ    周方向一方側端部
３０ｂ    周方向他方側端部
３１    中間部
３２    嵌合部（第１嵌合部）
３３    嵌合部（第２嵌合部）
４０    ケース
５０    凸部
【図１】
2018096668.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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