(57)【要約】【課題】本発明はユーザの美観にインパクトを与えて訴求する化粧品でありながら、化粧をする際の使い勝手が良く、またユーザに飽きが来ない程度の化粧料の量を想定して担持することができる化粧品を提供することを目的とする。【解決手段】内側に、外界と接続している開放的な空間ＳＰまたは外界と接続していない密閉的な空間を確保し、且つ、形状保持可能な材料により外形が形成されている基材２と、前記基材２の外周面に担持された化粧料３とを含む化粧品１Ａである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側に、外界と接続している開放的な空間または外界と接続していない密閉的な空間を確保し、且つ、形状保持可能な材料により外形が形成されている基材と、
前記基材の外周面に担持された化粧料とを含む、ことを特徴とする化粧品。
【請求項２】
前記外形は曲面状に形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の化粧品。
【請求項３】
前記外形は非曲面状に形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の化粧品。
【請求項４】
前記基材は多孔質材によりに形成されている、ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の化粧品。
【請求項５】
前記基材は樹脂フィルム材によりに形成されている、ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の化粧品。
【請求項６】
前記化粧料は粉体を主体とした粉体化粧料または油剤を主体とした油性化粧料である、ことを特徴とする請求項４に記載の化粧品。
【請求項７】
前記化粧料は油剤を主体とした油性化粧料である、ことを特徴とする請求項５に記載の化粧品。
【請求項８】
前記基材は、前記材料を帯状に加工した帯状材あるいは糸状に加工した糸状材を形状の基準となるモデル部材に巻回することにより、前記外形が画定されている、ことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の化粧品。
【請求項９】
前記基材は、前記材料を型で成形することにより、前記外形が画定されている、ことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の化粧品。
【請求項１０】
任意追加部材が、前記空間内に収納されている、ことを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の化粧品。
【請求項１１】
形状の基準となるモデル部材に帯状材を巻回した後、前記帯状材を硬化処理して所定の外形を有する基材を得る基材賦形工程と、
前記モデル部材を除去して、前記基材の内部に空間を設定する空間設定工程と、
前記基材の少なくとも外周面に、化粧料を担持させる化粧料担持工程とを含む、ことを特徴とする化粧品の製造方法。
【請求項１２】
材料を型により成形加工して所定形状の基材用の半製部材を複数得る基材用部材賦形工程と、
前記半製部材を接続することにより、内部に空間を設定すると共に、所定の外形を有する基材を得る基材形成工程と、
前記基材の外周面に、化粧料を担持させる化粧料担持工程とを含む、ことを特徴とする化粧品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空に設計した基材の表面に化粧料を担持してなる新規な化粧品、更に、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、化粧品メーカから提供される化粧品は、化粧料自体の改良や開発だけに留まらず、ユーザ（消費者）に良いインパクトを与えて購買意欲を喚起できる、所謂、見た目の良い意匠性に富んだ製品とすることにも配慮がされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３０２４４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、特許文献１で開示されている化粧料は中実で球形状に成形されている。このような化粧料を採用した場合の化粧品は、従来とは異なり、宝石箱をイメージした綺麗な容器やカップ内に、色とりどりの球状の化粧料が収納されている。このような化粧品を使用するとき、ユーザはブラシ、パフ、スポンジなどの化粧小道具を用いて球状の表面を擦ることにより、化粧料を化粧小道具側に少しずつ擦り取り（剥ぎ取り）ながら化粧することになる。
【０００５】
しかし、上記のように中実球状に成形された化粧料は、割れ、欠けなどが発生し易い。そのために、コンパクト内の皿などに収容されていた従来の一般的化粧料と比較して硬めに（すなわち、少々の衝撃では破損しないように）形成されている。
その結果、ユーザがこの種の化粧料を使用するとき、必要な量の化粧料を得るのにある種の困難性を感じる（硬さを感じる）こととなる。そして、所望量の化粧料を得るのに従来よりも長時間を要するので、見た目は良いが、使い勝手の悪い化粧品となっていた。
【０００６】
また、上記した従来の球状化粧料は、ある程度大きな直径（例えば１０ｍｍ〜１２ｍｍ）で中実に形成されているものがあり、１種の化粧料の量（使用可能量）としては多目であった。その為に、ユーザがその化粧料を使い切るまでの期間が長くなり、飽きてしまう場合があった。このような状況になると、その化粧品の回転が悪くなるので、化粧品メーカにとっても好ましいことではない。
そして、上記のように、硬めに形成された球状の化粧料は、容器内で化粧料同士が衝突すると割れ易いという問題もあった。
【０００７】
そこで、本発明は、意匠性を高めた化粧品の実情に鑑みてなされたもので、ユーザの美観にインパクトを与えて訴求する化粧品でありながら、化粧をする際の使い勝手が良く、またユーザに飽きが来ない程度の化粧料の量を想定して担持できる、化粧品を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、内側に、外界と接続している開放的な空間または外界と接続していない密閉的な空間を確保し、且つ、形状保持可能な材料により外形が形成されている基材と、前記基材の外周面に担持された化粧料とを含む、ことを特徴とする化粧品により、達成することができる。
【０００９】
そして、前記外形は曲面状に形成されていてもよいし、又は、前記外形は非曲面状に形成されていてもよい。
また、前記基材は多孔質材により形成されていてもよいし、又は、前記基材は樹脂フィルム材によりに形成されていてもよい。
【００１０】
前記基材が多孔質材の場合、前記化粧料は粉体を主体とした粉体化粧料と油剤を主体とした油性化粧料との何れにも適用することができる。
前記基材が樹脂フィルム材の場合、前記化粧料は油剤を主体とした油性化粧料に適用するのが好ましい。
【００１１】
前記基材は、前記材料を帯状に加工した帯状材あるいは糸状に加工した糸状材を形状の基準となるモデル部材に巻回することにより、前記外形を画定することができる。
前記基材は、前記材料を型で成形することにより、前記外形を画定するようにしてもよい。
なお、任意追加部材が、前記空間内に収納されている構成を採用することも望ましい。
【００１２】
そして、上記目的は、形状の基準となるモデル部材に帯状材を巻回した後、前記帯状材を硬化処理して所定の外形を有する基材を得る基材賦形工程と、前記モデル部材を除去して、前記基材の内部に空間を設定する空間設定工程と、前記基材の少なくとも外周面に、化粧料を担持させる化粧料担持工程とを含む、ことを特徴とする化粧品の製造方法によっても達成できる。
【００１３】
また、上記目的は、材料を型により成形加工して所定形状の基材用の半製部材を複数得る基材用部材賦形工程と、前記半製部材を接続することにより、内部に空間を設定すると共に、所定の外形を有する基材を得る基材形成工程と、前記基材の外周面に、化粧料を担持させる化粧料担持工程とを含む、ことを特徴とする化粧品の製造方法によっても達成できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の化粧品は、中空の基材の表面に化粧料を担持するという新規な構成を有するので、外形や大きさの変更が容易であり、従来のような単なる球状の化粧料と比較して、ユーザにより強いインパクトを与えて、記憶に残る、訴求性の高い化粧品を提供できる。
また、本発明の化粧品は、基材の外形や大きさの変更が容易であることから、化粧料の担持量を適宜に調整できる。さらに、ユーザが使い易い硬度に化粧料を調整することもできる。よって、飽きが来る前に消費を完了するように設計することもでき、使い勝手の良い、意匠性に富む化粧品を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る化粧品の外観を示した図である。
【図２】図１の化粧品を製造する際の様子を説明するために示した図である。
【図３】本発明の化粧品に係り、型を用いて基材を製造する様子を説明するために示した図である。
【図４】本発明の化粧品に係り、非曲面状に形成された外周面を有する基材について示した図である。
【図５】本発明の化粧品に係り、空間内に任意追加部材を収納した場合の例について示した図である。
【図６】本発明の化粧品を容器に収納したときの様子を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を、図を参照して詳細に説明する。
図１は、第１の実施形態に係る化粧品１Ａの外観を示した図である。
図１で化粧品１Ａは、内側に空間を有する基材２と、この基材２の外周面に担持された化粧料３とを含んで形成されている。基材２は、内側に所定の空間ＳＰを確保し、その外側に形状保持可能な材料として帯状材ＳＭが配置されている。この帯状材ＳＭにより、基材２の外形が画定されている。
図１で例示している基材２は、帯状材ＳＭの配置密度を相対的に低く設定した場合を示しているので、内部の空間ＳＰを確認できる化粧品１Ａを設計した例となる。帯状材ＳＭの配置密度を高めて、外界から空間ＳＰを視認できないように化粧品１Ａを設計することも勿論可能である。
【００１７】
上記基材２の内側の空間ＳＰは外界に接続している開放的な空間であってもよいし、外界に接続していない密閉的な空間であってもよい。空間ＳＰ内を視認可能な設計とするか、視認不可能な設計とするかは、基材２に担持させる化粧料３の量や意匠性などを勘案して、所望する化粧品１Ａに応じて決定される。
なお、上記密閉的な空間とは、外界から内部が視認不可能な程度の閉鎖性を意味するもので、気体や液体を通過させない気密性までは必要されない。図１で、隣接する帯状材ＳＭが互いに接するようにして高密度に配置すれば、カイコの繭のような形態となり、内側に密閉的な空間が形成される。
【００１８】
例えば、上記基材２の外形を大きくし、且つ、空間ＳＰの密閉度を高めれば（帯状材ＳＭの配置密度を高めれば）担持面積が増えるので、化粧料３の量も増加させることができる。また、基材２の外形形状を変更すること（例えば卵形を星形に変更する）によっても、化粧料の担持量を変更できる。このように化粧品１Ａは、担持する化粧料の量の調整が容易な化粧品となっている。
そして、基材２の形態（外形形状や大きさ）を変化させると、化粧品１Ａの外観が変わるので、ユーザに与えるインパクトが変化する。よって、外観と担持量とを考慮して化粧品１Ａを設計することが重要である。
【００１９】
化粧品１Ａで化粧料３を担持する基材２は、例えば柔軟性や可撓性を備えた繊維材料或いはシート状材料に基づいて、形成される帯状材ＳＭによって構成されている。後述するように、基準とするモデル部材に帯状材ＳＭを巻回（巻付）し、その後に硬化処理することにより所定の外形を有する基材２を得ることができる。使用する帯状材ＳＭは、単体であってもよいし、複数本を組合せて用いてもよい。
【００２０】
上記帯状材ＳＭとして採用可能な材料については、後述する形状の基準となるモデル部材ＭＤに巻回することができ、その後に所定の処理を施すことで硬化され、その形状（外形）を安定に維持可能であること。そして、内側のモデル部材から分離が簡単であること。更に、基材２として化粧料３との地合いが良く、化粧料を安定に保持可能な材質であること等が望まれる。
上記のような条件を満たす帯状材ＳＭ用の材料として、例えば不織布、樹脂フィルム、布、更には糸を採用可能である。不織布、樹脂フィルム、布を採用する場合は、シート状であるので、これを所定幅（例えば０．５ｍｍ〜１０ｍｍ程度）の帯状に加工して得た帯状材を準備して使用する。なお、糸は幅が極めて狭い帯状材の一種と理解してもよいし、径が小さく帯状とは言えないような細いものは糸状材と理解してもよい。
【００２１】
上記不織布としては、少なくとも熱可塑性樹脂繊維を含有して構成されているものが好ましい。このような不織布は、更にパルプ系繊維を含んでいるものがより好ましい。不織布を構成するパルプ系繊維として、製紙用に用いられる木材系パルプ、非木材系パルプ、再生セルロース繊維等を挙げることができる。木材パルプとして、例えば、針葉樹クラフトパルプ、広葉樹クラフトパルプ、溶解パルプ、マーセル化パルプ等を挙げることができる。非木材系パルプとして、例えば、亜麻パルプ、マニラ麻パルプ、ケナフパルプ等がある。再生セルロース繊維として、例えば、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、リヨセル（登録商標）等を挙げることができる。
【００２２】
上記熱可塑性樹脂繊維としては、例えば、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、綿状低密度ポリエチレン、プロピレンとエチレン、及びプロピレンとブテン−１，４−メチルペンテン−１等との二元または多元共重合体である共重合ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、テレフタル酸及びイソフタル酸の少なくともいずれか一方を加えて共重合した低融点ポリエステル等のポリエステル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系樹脂、ポリエチレン、ポリウレタンエラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリテトラフルオロエチレン等を挙げることができる。また、ポリプロピレン及びポリエチレン、ポリプロピレン及びポリエステル、及び高融点ポリエステル及び低融点ポリエステル等の組み合わせからなるサイドバイサイド型複合繊維や、芯鞘型複合繊維等を用いることも可能である。
【００２３】
上記パルプ系繊維と熱可塑性樹脂繊維との配合比率は、パルプ系繊維が０〜８０質量％（以下、単に「％」とする）、熱可塑性樹脂繊維が２０〜１００％とするのが好ましい。熱可塑性樹脂繊維の配合比率を２０％以上とすることで、帯状材ＳＭの成形性が向上する。一方、熱可塑性樹脂繊維の配合比率が２０％未満になると、帯状材ＳＭの成形性が低下するため、好ましくない。
【００２４】
上記帯状材ＳＭに採用可能な樹脂フィルムとしては、熱可塑性樹脂からなるものが好ましい。熱可塑性樹脂フィルムとして、例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレン、プリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、またはその共重合体等を挙げることできる。
また、上記帯状材ＳＭに採用可能な布としては、少なくとも熱可塑性樹脂繊維を含有して構成されているものが好ましい。布を製造するために使用する繊維として、綿、絹、麻、ウール、カシミヤ、及びモヘア等の天然繊維、ナイロン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリプロピレン、及びアクリル等の合成繊維、レーヨン、及び再生ポリエステル等の再生繊維等を例示できる。また、布に含まれる熱可塑性樹脂繊維としては、ナイロン、ポリエステル、ポリウレタン、アクリル、再生ポリエステル、ポリプロピレン等を使用することができる。これらの繊維を使用して、平織り、綾織り、及び朱子織り等の織物、平編み、ゴム編み、及びパール編み等の編み物、レース、及びフェルト等に製造されたシート状物から帯状材ＳＭを得ることができる。
そして、上記帯状材ＳＭに替えて採用可能な糸状材としては、布を構成する繊維と同様の素材とすればよい。ただし、糸状材を用いる場合には前述したように細いので、より多数の巻回を行って、十分に拡幅する必要がある。よって、糸径が比較的太い、凧糸などを用いるのが好ましい。
【００２５】
図２は、図１の化粧品１Ａを製造する際に使用されるモデル部材ＭＤを除去する前の様子を示した図である。この図２を参照して、化粧品１Ａの製造方法を説明する。
化粧品１Ａは、形状の基準となるモデル部材ＭＤに帯状材ＳＭを巻回した後、その帯状材ＳＭを硬化処理して所定の外形を有する基材２を得る基材賦形工程（ステップＳ１）、前記モデル部材ＭＤを除去して基材２の内部に空間ＳＰを設定する空間設定工程（ステップＳ２）、そして基材２の少なくとも外周面に、化粧料３を担持させる化粧料担持工程（ステップＳ３）を経て、製造することができる。
【００２６】
図２は、モデル部材ＭＤとして卵形のゴム風船を用い、帯状材ＳＭを巻回して基材２を製造するときの様子を示している。
図２で例示しているゴム風船は卵形であるが、星形、ハート形等、他の形の風船をモデル部材とすれば、それに応じた形状に基材２の外形を賦形することができる。
例えば、採用した帯状材ＳＭの片面に乾燥後に硬化するタイプの粘着剤を塗布して、ゴム風船に巻回して、貼り付ける。前述したように、巻回する帯状材ＳＭを配置する疎密の度合は、設計した化粧品１Ａによる。図２は比較的疎の状態となっている。この状態から、帯状材ＳＭが硬化するのを待ち、その後、ゴム風船（モデル部材ＭＤ）を破裂させて除去すれば、内部に所定の空間（ここでは、卵形の空間）が設定された基材２を得ることができる。
【００２７】
その後、更に上記基材２の少なくとも外周面に、化粧料３を担持させる化粧料担持工程（ステップＳ３）を実行すればよい。この工程での処理については、特に限定はないが、例えば化粧料を揮発性の溶媒などと混合して液状またはペースト状として塗布可能に調整した化粧料スラリーに基材２を浸漬する手法、或いは、基材２の表面に化粧料スラリーを吹き付ける手法（スプレー法）などを採用することができる。浸漬或いは吹き付けにより、基材２上に担持された化粧料が安定に保持される状態となれば、化粧品１Ａを製造する工程は完了する。
なお、上記のように、化粧料をスラリー化するために混合される揮発性の溶剤は、公知のものを使用でき、例えば、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等の低級アルコール、低沸点炭化水素、低沸点シリコーン油、環状シリコーン、水、あるいはこれらの混合物を例示できる。混合する比率は化粧料の構成に応じて適宜に調整すればよい。
【００２８】
ところで、上記化粧料担持工程での浸漬或いは吹き付けをする時間や回数、使用する化粧料スラリーの濃度を調整することによっても、基材２上に担持させる化粧料３の量を調整することができる。
また、本発明に係る化粧品の場合、従来の中実球状に形成した化粧料のように高い硬度を必要としないので、一般的な化粧料と同様の硬度とすることができる。
【００２９】
上記のように得られる化粧品１Ａは、任意の化粧料３を基材２に担持させて、種々のタイプの化粧品を提案できる、例えば、ファンデーション、フェイスパウダー、頬紅、アイカラー等の粉体を主体とした相対的に柔らかい粉体化粧料、そしてコンシーラー、口紅、リップクリーム等の油剤を主体とした粘性が相対的に高い油性化粧料のいずれも、化粧品１Ａの化粧料３として用いることができる。
【００３０】
更には、基材２に担持する化粧料３はひとつに限る必要はない。異なる種類の化粧料を組合せてもよいし、同じ種類の化粧料で異なる色のものを組合せてもよい。例えばファンデーション、コンシーラーなどの淡色の化粧料と、アイシャドー、頬紅などの濃色の化粧料と組み合せる、また薬用リップクリームなどのスキンケア化粧料と口紅などのメイクアップ化粧料と組み合わせる、など、種類と色彩との両方に基づいて、化粧料を適宜に組合せて、ユーザにより強いインパクトを与えることができる化粧品１Ａを設定することができる。
例えば、基材２を第１の化粧料に浸漬して乾燥させ、その後に第２の化粧料を吹き付けることで異なる化粧料を保持する化粧品１Ａを簡単に製造することができる。
【００３１】
本発明の化粧品に化粧料として採用可能な粉体は、通常、化粧料に用いられる粉体であれば特に限定はない。すなわち、球状、板状、針状等の形状や煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、または多孔質、無孔質等の粒子構造等によって特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、金属粉体類、複合粉体類等を使用することができる。具体的な粉体としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、硫酸バリウム等の白色無機顔料、ベンガラ、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、カーボンブラック、黒色酸化チタン、酸化クロム、水酸化クロム、紺青、群青等の有色無機顔料、タルク、白雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、合成雲母、絹雲母（セリサイト）、合成セリサイト、カオリン、炭化珪素、スメクタイト、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化アンチモン、珪ソウ土、ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ヒドロキシアパタイト、窒化ホウ素、二酸化珪素等の白色体質粉体、二酸化チタン被覆雲母、二酸化チタン被覆合成金雲母、二酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、紺青処理雲母チタン、カルミン処理雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔、二酸化チタン被覆ガラス末、アルミニウムパウダー等の光輝性粉体、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末等の樹脂積層末のラメ剤、ポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、セルロース系樹脂、ポリスチレン系樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂等のコポリマー樹脂、ポリプロピレン系樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂等の有機高分子樹脂粉体、Ｎ−アシルリジン等の有機低分子性粉体、澱粉、シルク粉体、セルロース粉末等の天然有機粉体、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０５号、赤色２２６号、赤色２２８号、橙色２０３号、橙色２０４号、青色４０４号、黄色４０１号等の有機顔料粉体、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、緑色３号、青色１号等のジルコニウム、バリウムまたはアルミニウムレーキ等の有機顔料粉体、またはさらにアルミニウム粉、金粉、銀粉等の金属粉体、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体等を例示することができる。なお、これらの粉体は、フッ化系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等の中の１種または２種以上を用いて表面処理を施していてもよい。
【００３２】
そして、上記化粧料に発色性のある着色顔料を配合することで、色彩による美しさを演出することができるため好ましい。具体的には、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、硫酸バリウム等の白色無機顔料、酸化鉄、カーボンブラック、酸化クロム、水酸化クロム、紺青、群青等の有色無機顔料、二酸化チタン被覆雲母、二酸化チタン被覆合成金雲母、二酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄雲母チタン、紺青処理雲母チタン、カルミン処理雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔、二酸化チタン被覆ガラス末等の光輝性粉体、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末等の樹脂積層末のラメ剤、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０５号、赤色２２６号、赤色２２８号、橙色２０３号、橙色２０４号、青色４０４号、黄色４０１号等の有機顔料粉体、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、緑色３号、青色１号等のジルコニウム、バリウム、またはアルミニウムレーキ等の有機顔料粉体、またはさらにアルミニウム粉、金粉、銀粉等の金属粉体、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体等を例示することができる。なお、これらの粉体は、フッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等の中の１種または２種以上を用いて表面処理を施していてもよい。
【００３３】
化粧料中の粉体の含有量は、特に限定されないが、例えば、油剤を主体とした化粧料では、化粧料中の０．１〜５０％が好ましく、さらに１〜３０％が好ましい。また、粉体を主体とした化粧料では、化粧料中の５０％〜１００％が好ましく、さらに７０〜９０％が好ましい。この範囲であると、化粧料の取れや肌への付着性の面で特に優れた効果を得ることができる。
【００３４】
また、化粧料において粉体が主体となる場合は、タルク、マイカ、セリサイト等を含むことが好ましい。これらの粉体を配合することで、化粧料のパフや刷毛などの塗布具への取れや化粧料層の強度の面で特に優れた効果を得ることができる。
【００３５】
本発明に用いられる化粧料は、さらに、油剤、界面活性剤、水性成分、保湿剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、香料、美容成分等の通常化粧料に汎用される成分の配合が可能である。油ゲル化剤、水溶性高分子、トリメチルシロキシケイ酸等の油溶性被膜形成剤、水性成分、パラオキシ安息香酸誘導体、フェノキシエタノール等の防腐剤、ビタミン類、美容成分、香料等の成分を配合することも可能である。
【００３６】
油剤としては、通常、化粧料に用いられる油剤であれば特に限定されない。具体的には、パラフィンワックス、セレシンワックス、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、フィッシャトロプシュワックス、ポリエチレンワックス、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブテン、ポリブテン等の炭化水素類、カルナウバロウ、ミツロウ、ラノリンワックス、キャンデリラ等の天然ロウ類、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリスリットエステル、ホホバ油、セチルイソオクタネート、パルミチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸イソプロピル、トリオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル、マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステリル等のエステル類、ステアリン酸、ベヘニン酸等の脂肪酸類、セタノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、モクロウ等の油脂類、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体類、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等のアミノ酸誘導体類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、アルキル変性オルガノポリシロキサン、アルコキシ変性オルガノポリシロキサン、高級脂肪酸変性オルガノポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロキサン等のシリコーン化合物類、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤類、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、イソステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム等の油性ゲル化剤類等が挙げられ、これらの１種または２種以上を用いることができる。
【００３７】
化粧料中の油剤の含有量は、特に限定されないが、例えば、油剤を主体とした化粧料では、化粧料中の５０〜９９．９％が好ましく、さらに７０〜９９％が好ましい。また、粉体を主体とした化粧料では、化粧料中の０〜５０％が好ましく、さらに１０〜３０％が好ましい。この範囲であると、化粧料の取れや肌への付着性の面で特に優れた効果を得ることができる。
【００３８】
また、油剤を主体とした化粧料では、全油剤中の固形油剤、半固形油剤は、１〜５０％が好ましく、さらに５〜３０％が好ましい。また、全油剤中の液状油剤は、５０〜９９％が好ましく、さらに７０〜９５％が好ましい。この範囲であると、化粧料の取れや肌への付着性の面で特に優れた効果を得ることができる。
【００３９】
界面活性剤としては、化粧料に用いられている界面活性剤であれば何れのものでも使用することができ、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。例えば、ステアリン酸、ラウリン酸のような脂肪酸の無機及び有機塩、グリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシアルキレンアルキル共変性オルガノポリシロキサン、ポリエーテル変性オルガノポリシロキサン、レシチン等が挙げられる。このような界面活性剤を化粧料に配合する配合量は０．００１〜１０％が好ましく、より好ましくは０．０１〜１％である。この範囲であると、外観の発色がよく、この点で特に優れた効果を得ることができる。
【００４０】
水性成分はモイスチャー効果を付与する目的で用いることができ、水及び水に可溶な成分であれば何れでもよく、水の他に、例えば、エチルアルコール等のアルコール類、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，２−ペンタンジオール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、ウイッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液が挙げられる。
【００４１】
紫外線吸収剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸等のベンゾフェノン系、パラジメチルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル等のＰＡＢＡ系、パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル等のケイ皮酸系、サリチル酸系等、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、メチレンビスベンゾトリアゾルテトラメチルブチルフェノール、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン等の紫外線吸収剤が挙げられ、保湿剤としては、例えばタンパク質、ムコ多糖、コラーゲン、エラスチン、ケラチン等が挙げられる。
【００４２】
酸化防止剤としては、例えばα−トコフェロール、アスコルビン酸等があげられる。美容成分としては、例えばビタミン類、消炎剤、生薬等が挙げられ、防腐剤としては、例えばパラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール、１，３−ブチレングリコール、１，２−ペンタンジオール等のグリコール類等が挙げられる。
【００４３】
水溶性高分子としては、グアーガム、コンドロイチン硫酸ナトリウム、ヒアルロン酸ナトリウム、アラビアガム、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン等の天然系の物質、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の半合成系の物質、カルボキシビニルポリマー、アルキル付加カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム等の合成系の物質を挙げることができる。
【００４４】
以上で説明した図１による化粧品１Ａは外形が卵形であり、基材２の外形は曲面状に形成されているが、外形形状はこれに限る必要はない。前述したように風船等のガイド部材を用いて基材２を製造した場合は曲面状となる。これに対して、型に所定の材料を投入して、基材を成形する製法を採用した場合には、その外形は曲面状に限らず、非曲面状とすることも容易である。
【００４５】
更に、図を参照して、他の実施形態について説明する。
図３は、型（図示せず）を用いてモールド成形した、第１の基材半体（半製部材）２１と第２の基材半体（半製部材）２２とを準備し、これらを接合して基材２０を製造する様子を示している。第１の基材半体２１と第２の基材半体２２との端部を互いに重ねて接続し、環状の接続部２３にすることで基材２０が形成されている。なお、図３で例示しているのは、図１と同様、卵形の基材２０を製造した場合である。
図３による基材２２は、図１、２で説明した帯状材ＳＭを用いて製造される基材２と比較して、大量生産向きであり製造コストを抑制できる。また、基材２と同種の材料で基材２２を形成した場合、基材２２の方が剛性に富む構造とすることができる。図３の基材２２としては、前述した基材２に適用した材料を、同様に用いることができる。
【００４６】
図３で示す、基材２２を用いた化粧品１Ｂは、次のようにして製造することができる。
材料を金属製あるいはプラスチック製の型により成形加工（モールド加工）され所定形状とされた基材用の半製部材（すなわち、基材半体２１、２２）を複数得る基材用部材賦形工程（ステップＳ１１）、基材半体２１、２２を接続することにより、内部に空間を設定すると共に、所定の外形を有する基材２０を得る基材形成工程（ステップＳ１２）、そして、基材２０の外周面に、化粧料３を担持させる化粧料担持工程（ステップＳ１３）とで、化粧料１Ｂを製造することができる。ここで、基材２２の表面に化粧料３を担持する化粧料担持工程は、前述したステップＳ３と同様に実施すればよい。
【００４７】
図４は、前述とは異なり、非曲面状に形成された外形を有する基材１２０について示した図である。この基材１２０は直方体形に形成されている。図３の基材と同様に、型を用い第１の基材半体（半製部材）１２１と第２の基材半体（半製部材）１２２とを準備し、これらを接続して直方体形の基材１２０を製造することができる。このように、型を用いると、曲面状に限らず、非曲面状で中空な基材を容易に製造することができる。
図３、４で例示している基材は、内側に密閉的な空間を確保した場合の例であるがこれに限らない。成形加工で用いる型を適宜に変更して図１で示したような内側に開放的な空間を確保してある基材を製造することもできる。すなわち、図３、４の基材では材料が全面的に形成されているが、型の内面に凹凸を設ければ隙間のある網状（或いは格子状）に形成することができ、この場合は内部に確保した空間が外側から確認できる。すなわち、成形加工する場合でも、内側に外界と接続している開放的な空間を確保した基材を簡単に製造できる。基材の外形形状についても同様であり、例示した卵形や直方体形以外に、星形、ハート形、多面体形などの基材を、型を用いて簡単に作製することができる。
上記に関連して、型を用いた成形加工により所定形状の基材を得る場合、不織布等のシート状の材料に基づいたものでもよい。例えば、外形形状が卵形で、その表面に複数の星が打ち抜き模様として配置されている基材（この場合は、内側に開放的な空間を確保してある基材）を、不織布から製造する場合には、次の様な工程とすることができる。
予め準備した不織布を打抜き加工等して、星の打ち抜き模様を有する平坦な原基材を得る。この原基材を、熱プレス等により成形加工して半卵形状（半球形状）の基材半体（半製部材）を複数作製する。２つの基材半体を接合すれば、星形の打ち抜き模様を有し、内部に確保した空間が外側から確認できる基材が得られる。その後の処理は、図３で示した化粧品１Bと同様に行えばよい。
【００４８】
図５は、変形例の化粧品１Ｃについて示した図である。この化粧品１Ｃは、図３で示した化粧品１Ｂと外形は同様であるが、内部の空間ＳＰ内に任意追加部材ＡＰが収納されている。この任意追加部材ＡＰは、化粧品としての機能と直接的には関係はないが、ユーザに更なるインパクトを与えることができる部材として、空間ＳＰ内に設定したものである。
例えば、任意追加部材ＡＰが鈴であれば、化粧をする際に、ユーザが化粧品１Ｃの表面を刷毛、パフなどで擦って、表面の化粧料を擦り取る動作をすると、化粧品１Ｃが動くので、鈴の音が発生することになる。
【００４９】
図５で例示しているのは、空間ＳＰ内の底部に任意追加部材ＡＰとして錘（おもり）を固定し、化粧品１の基材２２０を、所謂、起き上がり小法師（おきあがりこぼし）に設計した場合である。基材２２０を起き上がり小法師にすると、化粧時に表面を擦ると揺動するので楽しみながら、化粧を行える。
そして、例えば、表面に担持された化粧料が消費されて、基材２２０の表面が露出したときに、出現する文字や絵を、基材２２０の表面に予め設定しておけば、ユーザへの更なる刺激にもなる。
文字である場合「無くなりました、次をお求めください」などとし、絵であれば可愛らしい絵柄（図５参照）が描かれた基材２２０をシリーズとして（例えば１０種類）作成し、ユーザが起き上がり小法師を収集したくなるように誘導すると、化粧品１Ｃの販売を間接的に促進することもできる。勿論、図５の化粧品１Ｃの空間内に、更に鈴を収納するようにしてもよい。
【００５０】
図６は、前述した化粧品を所定の容器に収納したときの様子を示している図である。
図６で例示しているのは、容器ＢＸ内に設けた複数の凹部ＤＰそれぞれに、上記化粧品１Ｃを収納した例である。ユーザは化粧をする際に、その時に所望の化粧料を担持している化粧品１Ｃを選んで、刷毛などで化粧料を擦り取って使用する。その化粧品１Ｃは、揺動するが、定位置に留るので、ユーザは化粧料を擦り取る（剥ぎ取る）ことを容易に行える。そして、担持していた化粧料が消費されたときには、可愛らしい絵が出現すればユーザを楽しませることもできる。
【００５１】
以上説明したように、本発明に係る化粧品は、中空の基材の表面に化粧料を担持するという新規な構成を有するもので、基材はその外形や大きさの変更が比較的容易であるので色々な形に設計することできる。例えば、球体、回転楕円体（楕円球体、卵形体）、星形体、ハート形体、直方体、多面体など基材を色々な形状とすることができるので、従来のように球状だけである場合と比較して、ユーザにより強いインパクトを与えて、記憶に残る、訴求性の高い化粧品とすることができる。
そして、上記のように、基材の外形や大きさの変更が容易であることから、化粧料の担持量を適宜に調整できるので、ユーザが飽きない量を想定して化粧品を設計することがきる。また本発明の化粧品では、ユーザの使い易い硬度に化粧料を調整することも容易である。
よって、本発明によると、適量の化粧料を担持して使い勝手が良く、意匠性に富む化粧品を提供することができる。
【００５２】
なお、上記で詳述した様に、基材２を構成する材料として、不織布、樹脂フィルム、布或いは糸を用いることができるが、不織布、布或いは糸は表面に無数の孔が存在している多孔質材であり、一般的に樹脂フィルムはそのような孔が存在せず、シール性の高い素材である。そして、化粧料にはファンデーション、フェイスパウダー、頬紅、アイカラー等の粉体を主体とした粉体化粧料と、コンシーラー、口紅、リップクリーム等の油剤を主体とした油性化粧料とがある。
多孔質材は、粉体化粧料および上記油性化粧料のいずれとも地合いがよい。しかし、樹脂フィルムは粉体化粧料には不向きであるが、油性化粧料には好適である。よって、このような基材材料と化粧料との相性にも考慮して、本発明に係る化粧品を設計するのが望ましい。
【００５３】
以上で実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することができることは言うまでもない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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