(57)【要約】【課題】棒状のサポートの上端に取り付けて、立ち上がり壁用のコンクリート型枠や階段用のコンクリート型枠などを支持させる手段として活用出来るコンクリート型枠支持用金具を提供する。【解決手段】サポートの上端に取り付けるための取付け部１４を構成する左右一対の並列側板部１４ａ，１４ｂが受け板部１１の両側辺から折曲連設され、中央仕切り板部１２は、受け板部１１に左右巾方向に沿って設けられた長孔１７に挿通される帯状板部１８と、この帯状板部１８の楔板挿通孔１８ａが設けられる先端側とは反対側の端部に、受け板部１１の裏面に当接すると共に両並列側板部１４ａ，１４ｂによって挟持される、倒立Ｔ字形に一体に連設された張出し板部１９とから構成され、この張出し板部１９の両端に突設された係止用突起部２０，２１が嵌合する係止孔２５ａ，２５ｂが並列側板部１４ａ，１４ｂのそれぞれに設けられた構成。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列する２本の棒状部材に当接し得る長さを有する受け板部から、前記２本の棒状部材の間を経由して反対側へ突出し得る長さを有する中央仕切り板部が突設され、この中央仕切り板部に設けられた楔板挿通孔に挿通されて、前記２本の棒状部材を前記受け板部との間で挟み込む楔板を備え、前記受け板部の裏面側には、支持用棒状体の端部に取り付けるための取付け部が設けられたコンクリート型枠支持用金具において、前記受け板部は、その長さ方向と平行な左右両側辺から、前記中央仕切り板部が突設される側とは反対側へ折曲連設された左右一対の並列側板部が連設され、この左右一対の並列側板部と当該並列側板部に設けられた取付け孔によって前記取付け部が構成され、前記中央仕切り板部は、前記受け板部に左右巾方向に沿って設けられた長孔を、前記並列側板部のある側から挿通される帯状板部と、この帯状板部の楔板挿通孔が設けられる先端側とは反対側の端部に、前記受け板部の裏面に当接すると共に両並列側板部によって挟持される、倒立Ｔ字形に一体に連設された張出し板部とから構成され、この張出し板部の両端に突設された係止用突起部が嵌合する係止孔が前記並列側板部のそれぞれに設けられている、コンクリート型枠支持用金具。
【請求項２】
前記係止用突起部は、前記張出し板部の両端垂直側辺の下端より上側の位置から突設されたもので、この係止用突起部の下側辺は、先端側ほど上がるように傾斜し、この係止用突起部の傾斜下側辺と前記張出し板部の両端垂直側辺との間の角に前記係止孔の下端が当接するように、当該係止孔が設けられている、請求項１に記載のコンクリート型枠支持用金具。
【請求項３】
前記係止用突起部は、前記張出し板部の水平上側辺から先端側ほど下がるように傾斜した傾斜上側辺を有し、前記係止孔は、前記受け板部と両並列側板部との間の折曲角より前記受け板部側に入り込んだ位置から、前記折曲角を経由して両並列側板部内に入り込むようにＬ字形に形成され、前記折曲角は、前記係止用突起部の傾斜上側辺の中間位置から上方に離れて位置するように構成されている、請求項１又は２に記載のコンクリート型枠支持用金具。
【請求項４】
受け板部に設けられた前記長孔の両側には、当該長孔の長辺部を前記中央仕切り板部の両側面に圧接させるための加圧変形部が形成されている、請求項１〜３の何れか１項に記載のコンクリート型枠支持用金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立ち上がり壁部を構築するときの垂直なコンクリート型枠や、階段構築用の傾斜コンクリート型枠などを床面側から支持させるときに、これらコンクリート型枠の外側に水平方向に配設されている２本の棒状部材（鋼管など）を、棒状のサポートの先端で支持させるときに、当該棒状のサポートの先端に取り付けて使用される、コンクリート型枠支持用金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のコンクリート型枠支持用金具としては、例えば特許文献１に記載されるように、並列する２本の棒状部材（鋼管など）に当接し得る長さを有する受け板部から、前記２本の棒状部材の間を経由して反対側へ突出し得る長さを有する中央仕切り板部が突設され、この中央仕切り板部に設けられた楔板挿通孔に挿通されて、前記２本の棒状部材を前記受け板部との間で挟み込む楔板を備え、前記受け板部の裏面側には、支持用棒状体の端部に取り付けるための取付け部が設けられたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２４８７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような構成の従来のコンクリート型枠支持用金具では、受け板部と中央仕切り板部との結合に溶接手段を使用しなければならない構造であって、製造コストが高くつく欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできるコンクリート型枠支持用金具を提案するものであって、本発明に係るコンクリート型枠支持用金具は、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、並列する２本の棒状部材（丸鋼管(5a,5b)）に当接し得る長さを有する受け板部(11)から、前記２本の棒状部材（丸鋼管(5a,5b)）の間を経由して反対側へ突出し得る長さを有する中央仕切り板部(12)が突設され、この中央仕切り板部(12)に設けられた楔板挿通孔(18a)に挿通されて、前記２本の棒状部材（丸鋼管(5a,5b)）を前記受け板部(11)との間で挟み込む楔板(13)を備え、前記受け板部(11)の裏面側には、支持用棒状体（サポート(3)）の端部に取り付けるための取付け部(14)が設けられたコンクリート型枠支持用金具において、前記受け板部(11)は、その長さ方向と平行な左右両側辺から、前記中央仕切り板部(12)が突設される側とは反対側へ折曲連設された左右一対の並列側板部(14a,14b)が連設され、この左右一対の並列側板部(14a,14b)と当該並列側板部(14a,14b)に設けられた取付け孔(16)によって前記取付け部(14)が構成され、前記中央仕切り板部(12)は、前記受け板部(11)に左右巾方向に沿って設けられた長孔(17)を、前記並列側板部(14a,14b)のある側から挿通される帯状板部(18)と、この帯状板部(18)の楔板挿通孔(18a)が設けられる先端側とは反対側の端部に、前記受け板部(11)の裏面に当接すると共に両並列側板部(14a,14b)によって挟持される、倒立Ｔ字形に一体に連設された張出し板部(19)とから構成され、この張出し板部(19)の両端に突設された係止用突起部(20,21)が嵌合する係止孔(25a,25b)が前記並列側板部(14a,14b)のそれぞれに設けられた構成になっている。
【発明の効果】
【０００６】
上記本発明に係るコンクリート型枠支持用金具の使用方法は従来品と同じであり、取付け部の並列側板部の内側に棒状サポートの上端部を嵌合させた状態で、並列側板部が有する取付け孔を利用して両者をボルトナットなどにより連結一体化し、受け板部から立ち上がっている中央仕切り板部を、コンクリート型枠の外側に配置されている２本の並列棒状部材（鋼管など）の間に挿通させて、当該２本の並列棒状部材の外側に受け板部を当接させ、この状態で、中央仕切り板部が有する楔板挿通孔に楔板を圧入させて、この楔板と受け板部との間で２本の並列棒状部材を挟持固定させ、前記棒状サポートを介して２本の並列棒状部材を床面などの上方所定位置に支持させることが出来る。
【０００７】
上記のように従来同様に使用出来るコンクリート型枠支持用金具であるが、製造時には、取付け部を構成する左右一対の並列側板部を受け板部に対して完全にコ字形に折曲する前に、中央仕切り板部の帯状板部を受け板部の裏面側から前記長孔に挿通して、下端の張出し板部を受け板部の裏面に当接させ、この状態で左右一対の並列側板部を受け板部に対して完全にコ字形に折曲成形することにより、中央仕切り板部の張出し板部における両端係止用突起部を並列側板部の係止孔に嵌合させ、受け板部から中央仕切り板部が直角に立ち上がる状態に、当該受け板部と中央仕切り板部とを一体化することが出来る。このように本発明の構成によれば、溶接手段を全く使用せずに、受け板部、この受け板部から直角に立ち上がる、楔板挿通孔を備えた中央仕切り板部、及び受け板部の下側で棒状サポートの上端部をボルトナットなどにより連結することが出来る取付け部が一体化された、コンクリート型枠支持用金具を構成することが出来、溶接手段を必要とする場合と比較して製造コストの大巾な削減を図ることが出来る。
【０００８】
上記本発明を実施する場合、具体的には、前記係止用突起部(20,21)は、前記張出し板部(19)の両端垂直側辺(19c,19d)の下端より上側の位置から突設させ、この係止用突起部(20,21)の下側辺は、先端側ほど上がるように傾斜させ、この係止用突起部(20,21)の傾斜下側辺(20b,21b)と前記張出し板部(19)の両端垂直側辺(19c,19d)との間の角に前記係止孔(25a,25b)の下端が当接するように、当該係止孔(25a,25b)を並列側板部(14a,14b)に設けておくことが出来る。この構成によれば、製造時に受け板部の並列側板部を内側へ直角向きに折曲するとき、これら並列側板部の係止孔の下端が前記係止用突起部の傾斜下側辺に圧接するように構成しておくことにより、その圧接の反力で並列側板部を中央仕切り板部の張出し板部側に引き下ろさせ、前記係止用突起部の傾斜下側辺と前記張出し板部の両端垂直側辺との間の角に前記係止孔の下端が当接した組立て完了時には、受け板部に対して中央仕切り板部をガタつきなく一体化することが出来る。
【０００９】
又、前記係止用突起部(20,21)は、前記張出し板部(19)の水平上側辺(19a,19b)から先端側ほど下がるように傾斜した傾斜上側辺(20a,21a)を有する形状とし、前記係止孔(25a,25b)は、前記受け板部(11)と両並列側板部(14a,14b)との間の折曲角より前記受け板部(11)側に入り込んだ位置から、前記折曲角を経由して両並列側板部(14a,14b)内に入り込むようにＬ字形に形成し、前記折曲角は、前記係止用突起部(20,21)の傾斜上側辺(20a,21a)の中間位置から上方に離れて位置するように構成することが出来る。この構成によれば、前記係止孔の上端と並列側板部の上端（前記折曲角の位置）とを一致させるように当該係止孔を設けておく場合と比較して、受け板部から並列側板部を折曲成形する際に、その折曲角に適度の曲面部を残すことが出来て、並列側板部の折曲成形を無理なく行えると共に、係止孔の上端部が変形する恐れが殆ど無くなる。
【００１０】
更に、受け板部(11)に設けられた前記長孔(17)の両側には、当該長孔(17)の長辺部を前記中央仕切り板部(12)の側面に圧接させるための加圧変形部（矩形領域(28a,28b)）を形成することが出来る。この構成によれば、前記長孔の巾を中央仕切り板部の板厚より適度に広くして、中央仕切り板部の組付けを容易にしても、最終的は当該長孔に対する中央仕切り板部のガタつきを抑制出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１Ａは、本発明の実施例に係るコンクリート型枠支持用金具の使用状態を示す側面図、図１Ｂは、図１ＡのＢ部の拡大図である。
【図２】図２Ａは、同上コンクリート型枠支持用金具の正面図、図２Ｂは、同金具の楔板を外した状態の平面図である。
【図３】図３は、同金具の楔板を外した状態の側面図である。
【図４】図４Ａは、同金具を構成する本体の折曲成形前の平面図、図４Ｂは、図４ＡのＸ−Ｘ線断面図、図４Ｃは、図４ＡのＹ−Ｙ線断面図である。
【図５】図５Ａは、同金具の中央仕切り板部の側面図、図５Ｂは、その正面図である。
【図６】図６Ａは、同金具の楔板を外した状態の受け板部一端の折曲成形前の状態を示す縦断正面図、図６Ｂは、同金具の楔板を外した状態の並列側板部の片側の折曲成形前の状態を示す縦断側面図である。
【図７】図７は、図６Ａの一部分の加圧加工状態を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１Ａ及び図１Ｂにおいて、１は本発明の実施例に係るコンクリート型枠支持用金具であって、垂直に立設された壁用コンクリート型枠２を支持するための、斜めに配置された棒状のサポート３の先端に取り付けられている。壁用コンクリート型枠２は、型枠本体４の外側に上下２本の水平向きの丸鋼管５ａ，５ｂが上下複数段に配設された、従来周知のものである。棒状のサポート３は、長尺本体６と長さ調整用軸体７、及びこの長さ調整用軸体７の下端を水平支軸８の周りに揺動自在に軸支する基盤９から構成された従来周知のものであり、基板９は床面１０の上に固定され、長さ調整用軸体７は、それ自体がネジ機構により伸縮自在に構成されたもので、長尺本体６の下端側に出し入れ自在に挿入されると共に、長尺本体６と長さ調整用軸体７の全長を複数段階に調整可能に長尺本体６に連結されている。
【００１３】
コンクリート型枠支持用金具１は、上下２本の丸鋼管５ａ，５ｂの外側に当接させることが出来る受け板部１１、この受け板部１１の長さ方向の中央部から直角外向きに立設されて、上下２本の丸鋼管５ａ，５ｂの間に差し入れることが出来る中央仕切り板部１２、この中央仕切り板部１２の先端側に設けられた楔板挿通孔に、上下２本の丸鋼管５ａ，５ｂの外側で挿通されて、当該上下２本の丸鋼管５ａ，５ｂを受け板部１１との間で押圧挟持する楔板１３、及び受け板部１１の中央仕切り板部１２が突出する側とは反対側に設けられた取付け部１４から構成されたもので、この取付け部１４がサポート３の上端（長尺本体６の上端）にボルトナット１５により結合されている。従って、このサポート３の全長を調整して、壁用コンクリート型枠２を垂直姿勢に保持することが出来る。
【００１４】
以下、コンクリート型枠支持用金具１の詳細構造を図２Ａ〜図７に基づいて説明する。受け板部１１は、その長さ方向の両端に上向きに折曲された立ち上がり板部１１ａ，１１ｂを備えたものであり、取付け部１４は、受け板部１１の長さ方向と平行な左右両側辺から一体に連設され且つ下向き直角に折曲された並列側板部１４ａ，１４ｂから構成されたもので、両並列側板部１４ａ，１４ｂは、矩形の上半部に対して下半部は、下端中央部が下向きに尖った三角形状のものであって、この先端部に互いに同心状に取付け孔１６が設けられている。図示の実施例では、前記取付け孔１６は、サポート３との結合に使用される前記ボルトナット１５の長さに対応させるために、並列側板部１４ａ，１４ｂから外向きに立ち上がる周壁部１６ａを形成するバーリング加工によって構成されている。
【００１５】
中央仕切り板部１２は、受け板部１１の長さ方向の中央位置に設けられた左右巾方向の長孔１７に、並列側板部１４ａ，１４ｂのある側から挿通される帯状板部１８と、この帯状板部１８の上端（先端）側に設けられた楔板挿通孔１８ａと、受け板部１１の裏面側に位置する帯状板部１８の下端部から左右両側に倒立Ｔ字形に一体に連設された張出し板部１９から構成されている。この倒立Ｔ字形の張出し板部１９は、受け板部１１の裏面に当接する水平上側辺１９ａ，１９ｂと、左右両端の垂直側辺１９ｃ，１９ｄ、及び垂直側辺１９ｃ，１９ｄから一体に突設された係止用突起部２０，２１を備えている。この係止用突起部２０，２１は、水平上側辺１９ａ，１９ｂの外端から斜め下方に向かって傾斜する傾斜上側辺２０ａ，２１ａと、左右両端の垂直側辺１９ｃ，１９ｄから斜め上方に向かって傾斜する傾斜下側辺２０ｂ，２１ｂを備えた、先端側ほど上下高さが小さくなった先窄まり形状のものである。尚、傾斜上側辺２０ａ，２１ａは、傾斜下側辺２０ｂ，２１ｂより長さが倍程度長い。
【００１６】
受け板部１１には、中央の長孔１７から受け板部１１の長さ方向の両側に離れた位置から、当該長孔１７に対して前後対称に補強用突曲リブ２２，２３が形成されている。この補強用突曲リブ２２，２３は、受け板部１１の裏面側から表面側に、この受け板部１１と並列側板部１４ａ，１４ｂを形成する板材の板厚程度の高さだけ突出するもので、受け板部１１上から並列側板部１４ａ，１４ｂの上半部にまで延出する左右張出し突出部２２ａ，２３ａと、受け板部１１の両端の立ち上がり板部１１ａ，１１ｂまで延出する二股状突出部２２ｂ，２３ｂを備えている。２４ａ，２４ｂは、立ち上がり板部１１ａの二股状突出部２２ｂの間と、立ち上がり板部１１ｂの二股状突出部２３ｂの間に設けられた部品取付け孔である。又、並列側板部１４ａ，１４ｂの上端側の巾方向中央位置には、上下方向に長い長孔状の係止孔２５ａ，２５ｂが設けられている。この係止孔２５ａ，２５ｂは、上端が受け板部１１の上まで達する長さを有するものであって、受け板部１１上の長孔１７の長さ方向延長線上に配置されている。
【００１７】
図４Ａ〜図４Ｃに示すように、受け板部１１と並列側板部１４ａ，１４ｂは、折曲成形前の平板状に展開された形状に１枚の板材から裁断され、取付け孔１６、長孔１７、部品取付け孔２４ａ，２４ｂ、及び係止孔２５ａ，２５ｂが穿設されると共に補強用突曲リブ２２，２３が加圧成形される。この後、受け板部１１の平坦領域と立ち上がり板部１１ａ，１１ｂの領域の間の谷折り折曲線２６ａ，２６ｂに沿った折曲加工（図６Ａ参照）と、受け板部１１の平坦領域と並列側板部１４ａ，１４ｂの領域の間の山折り折曲線２７ａ，２７ｂに沿った折曲加工(図６Ｂ参照)とが行われるが、山折り折曲線２７ａ，２７ｂに沿った折曲加工に先立って、中央仕切り板部１２の帯状板部１８を受け板部１１の裏面側から長孔１７に挿通させ、当該中央仕切り板部１２の張出し板部１９における水平上側辺１９ａ，１９ｂを受け板部１１の裏面に当接させた状態で、図６Ｂに示すように山折り折曲線２７ａ，２７ｂに沿った折曲加工、即ち、受け板部１１に対する並列側板部１４ａ，１４ｂの折曲加工を行い、中央仕切り板部１２の張出し板部１９における両端の係止用突起部２０，２１を、並列側板部１４ａ，１４ｂの係止孔２５ａ，２５ｂに嵌入させる。
【００１８】
上記の受け板部１１に対する並列側板部１４ａ，１４ｂの折曲加工に伴って、並列側板部１４ａ，１４ｂの係止孔２５ａ，２５ｂの下端が、中央仕切り板部１２側の係止用突起部２０，２１の傾斜下側辺２０ｂ，２１ｂに圧接しながら、当該傾斜下側辺２０ｂ，２１ｂと垂直側辺１９ｃ，１９ｄとの間の角に向かって摺接し、最終的に、係止孔２５ａ，２５ｂの下端が傾斜下側辺２０ｂ，２１ｂと垂直側辺１９ｃ，１９ｄとの間の角に当接すると共に、中央仕切り板部１２の張出し板部１９の両端の垂直側辺１９ｃ，１９ｄに並列側板部１４ａ，１４ｂの内側面が当接する状態になる。このときの受け板部１１に対する並列側板部１４ａ，１４ｂの折曲角は、係止用突起部２０，２１の傾斜上側辺２０ａ，２１ａの中間位置の上方に離れて位置し、係止孔２５ａ，２５ｂは、係止用突起部２０，２１の傾斜上側辺２０ａ，２１ａの上端付近から、受け板部１１に対する並列側板部１４ａ，１４ｂの折曲角を経由して、係止用突起部２０，２１の傾斜下側辺２０ｂ，２１ｂと垂直側辺１９ｃ，１９ｄとの間の角に達する。換言すれば、このような状態で受け板部１１に対する並列側板部１４ａ，１４ｂの折曲加工が終了するように、受け板部１１及び並列側板部１４ａ，１４ｂが形成されている。
【００１９】
以上の組み立てにより、中央仕切り板部１２は、受け板部１１の中央位置から垂直に起立する状態で、当該受け板部１１と一体に結合されるが、長孔１７に対して中央仕切り板部１２の帯状板部１８を挿通させると共に、受け板部１１と一体の並列側板部１４ａ，１４ｂの係止孔２５ａ，２５ｂに対して中央仕切り板部１２の張出し板部１９の両端の係止用突起部２０，２１を嵌入させる関係から、長孔１７と帯状板部１８との間、及び係止孔２５ａ，２５ｂと係止用突起部２０，２１との間には、多少の遊び代が必要である。この遊び代の存在により、中央仕切り板部１２が受け板部１１に対して、当該受け板部１１の長さ方向の揺動を伴うガタつきが生じる。このガタつきを防止するため、図２Ｂ及び図７に示すように、受け板部１１の表面上の、長孔１７の両長辺に接する矩形領域２８ａ，２８ｂに対し、板厚を圧縮させる加圧加工を行って、長孔１７の両長辺を、中央仕切り板部１２の帯状板部１８の両側面に圧接させるように変形させている。
【００２０】
楔板１３は、図２Ａに示すように、その上下高さの大きな方の打ち込み側端部に取り付けられたピン１３ａと、受け板部１１の両端の立ち上がり板部１１ａ，１１ｂに設けられた部品取付け孔２４ａ，２４ｂの何れか一方に取り付けたピン１１ｃとを、楔板１３の紛失防止用チエンなど２９によって繋いでおくことが出来る。
【００２１】
尚、補強用突曲リブ２２，２３は、必要に応じて設ければ良い、設ける場合もその形状は適宜変更出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のコンクリート型枠支持用金具は、棒状のサポートの上端に取り付けて、立ち上がり壁用のコンクリート型枠や階段用のコンクリート型枠などを支持させる手段として活用出来る。
【符号の説明】
【００２３】
１    コンクリート型枠支持用金具
２    壁用コンクリート型枠
３    サポート
４    型枠本体
５ａ，５ｂ    丸鋼管
１０    床面
１１    受け板部
１１ａ，１１ｂ    立ち上がり板部
１２    中央仕切り板部
１３    楔板
１４    取付け部
１４ａ，１４ｂ    並列側板部
１５    ボルトナット
１６    取付け孔
１７    長孔
１８    帯状板部
１９    張出し板部
１９ａ，１９ｂ    水平上側辺
１９ｃ，１９ｄ    垂直側辺
２０，２１    係止用突起部
２０ａ，２１ａ    傾斜上側辺
２０ｂ，２１ｂ    傾斜下側辺
２２，２３    補強用突曲リブ２２，２３
２５ａ，２５ｂ    係止孔
２６ａ，２６ｂ    谷折り折曲線
２７ａ，２７ｂ    山折り折曲線
２８ａ，２８ｂ    矩形領域
２９    紛失防止用チエンなど
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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