(57)【要約】【課題】  スーパーマーケット等で多数積層して載置されている惣菜等を入れるためのフードパックは、複数枚取り出してしまうことが多々あり、顧客にとって返却の心理的な負担が生じ、売り手側にも必要以上使用されて不経済という双方に不都合が生じているので、これを解消することのできるフードパック取り出し器を提供する。【解決手段】  フードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・の載置部３と周囲を覆う側面４，４、下面５を有する本体２と、ばね部材２５で付勢された加圧部材１７とで構成し、表面のフードパックＦＰのみを容器部を掴んで取り出しやすいフードパック取り出し器１とした。なお、フードパックＦＰと接する下面５、加圧部材１７の面は傾斜させてもよく、上端部に突起を設けてもよく、さらに切り欠き部６，２０を設けてもよい。【選択図】  図７
2018027800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フードパックの載置部と、フードパックの周囲を覆う少なくとも対向する一対の壁面部とでなり、該対向する壁面部はフードパック端面を付勢する方向に移動可能な構成としたことを特徴とするフードパック取り出し器
【請求項２】
フードパックの周囲を覆う少なくとも対向する一対の壁面部の片方又は両方に、フードパックを掴む指が接触しない程度の切り欠き部を形成したことを特徴とする請求項１に記載のフードパック取り出し器
【請求項３】
壁面部の先端部には、フードパックの端面上部を覆う方向に突出部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のフードパック取り出し器
【請求項４】
フードパック端面を付勢する壁面部におけるフードパック接触面は、フードパックの積層方向に内向きに傾斜させたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のフードパック取り出し器・・・・１０度；試作品
【請求項５】
フードパックの載置部の大きさは、縦及び横方向伸縮自在に構成したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のフードパック取り出し器
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のフードパック取り出し器には、他の器物に取り付けるための取り付け部が形成されていることを特徴とするフードパック取り出し器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄いプラスチックシートを成形してなる主に惣菜等の食材を収納するための容器（以下、フードパック）を、多数積層された状態から個々に取出すための器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フードパックの名称は、それ以外に惣菜パック、食品パック、等々多くの表現がなされ、用途に応じて各種の形態で実施されているが、夫々薄いという特性から、長期間使用する容器としてではなく、一時的な収納容器として用いられており、通常は、多数枚（数十枚〜数百枚）を重ねた状態で収納され、表面側から１枚毎に剥ぎ取るように取出して使用されている。
【０００３】
具体的な例としては、フードパックは、スーパーマーケット等の食材売り場等で多数積層されてむき出し状態でテーブル上に置かれ、顧客は１枚毎に取り出して、好みの惣菜を収納する用途に使われている。
【０００４】
しかしながら、この時に多数積層されたフードパック群からフードパック１枚を取り出す作業は結構手間取るものであり、結果として、意に反して複数枚重ねた状態で取り出してしまうことはよく経験することである。
【０００５】
そして、余分に取り出されたフードパックは、顧客にとってはそれほど嵩張るものではなく、元に戻す作業が面倒なことから、気になりつつも持ち帰ってしまうという、精神的に好ましくない状況が生じており、売り手側にとっても、必要以上の数量が必要となるという不経済な状況となっているのが実情と推察される。
【０００６】
そこで、複数枚のフードパックを一緒に取り出さない工夫として、特許文献１には、上記の食材売り場の使用状況とは異なるが、多数積層された食品パック群から、１枚毎に取り出す機能を有する食品パック分離装置の技術が紹介されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２３９３７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に示される技術は、フードパック（食品パック）を確実に取り出すことは期待できるものの、大掛かりな装置が必要となり、上述した食品売り場等では、設置台数も含めて設置スペースを多く必要とする不都合があり、併せて高額経費も発生するところから、実用化するのは困難な状況にあると思われる。
【０００９】
そこで本発明は、このような大掛かりな設備を要することなく、簡単な構成でありながら、多数積層された状態からフードパックを１枚毎に取出しやすくしたフードパック取り出し器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、多数積層されたフードパック群から、表面のフードパックを取り出す状況を各種検証し、鋭意検討した結果、積層された端面側から指の爪等を差し込むようにして剥がすのではなく、フードパックにおける食品を入れるための容器部分をつかむ時に生じる作用を利用したフードパック取り出し器の構成とすることで、課題を解消できることを究明した。
【００１１】
具体的には、フードパックの載置部と、フードパックの周囲を覆う少なくとも対向する一対の壁面部とでなり、その対向する壁面部材はフードパック端面を付勢する方向に移動可能な構成とすることで実現できる。
【００１２】
この構成によれば、フードパックは、その周囲の端面方向をフードパック取り出し器内に壁面部の付勢力により移動も変形もできないように多数積層状態で取り付けられることになるが、上面方向は解放されているため、表面のフードパックのみ強制的に変形させて取り出すことができることになる。
【００１３】
なお、この構成において、フードパックの周囲を覆う少なくとも対向する一対の壁面部の片方又は両方に、フードパックを掴む指が接触しない程度の切り欠き部を形成するのが好ましい。
そうすることで、フードパックを手で掴みやすくなり、取り出し作業をスムーズに行うことができる。
【００１４】
また、壁面部の先端部には、フードパックの端面上部を覆う方向に突出部を設ける構成としてもよい。
この構成であれば、万一、表面のフードパックに密着して追従するフードパックがあっても、突出部への接触により表面のフードパックとの密着を解かれ、元の形状に戻ろうとする作用が生じるため、一緒に取り出される可能性を低減させることができる。
【００１５】
さらに、フードパックの端面を付勢する、壁面部におけるフードパック接触面は、フードパックの積層方向に内向きに傾斜させるようにしてもよい。
この場合には、フードパック群の表面側に、元の形状に維持する付勢力が確実に作用するため、表面のフードパックを変形させた時に、その下層のフードパックには確実に付勢力が加わることになるので、追従する可能性を低減させることができる。
【００１６】
なお、フードパックの載置部の大きさは、縦及び横方向伸縮自在に構成するようにしてもよい。
そうすれば、フードパックの大きさを１種類だけでなく、各種大きさの形態のものに対応させることができる。
【００１７】
また、フードパック取り出し器には、他の器物に取り付けるための取り付け部を形成するようにしてもよい。
このようにすれば、フードパック取り出し器を据え置き方式で使用するだけでなく、他の器物の立壁等に取り付けて使用することができ、利便性が向上する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、簡単な構成で、多数積層されたフードパック群から、表面のフードパックを分離させて取り出すことができる。
従って、設置スペースも少なくて済み、スーパーマーケット等の食材売り場においても、現状の食材の陳列量を、殆ど変えることなく実施することができる。
また、実施するための経費も少なくて済む利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来のフードパック取出し状況の説明図を示す。
【図２】本発明による実施例１の斜視図を表わし、（ａ）は正面視、（ｂ）は裏面視を示す。
【図３】本発明による実施例１の断面図を表わし、（ａ）はＡ−Ａ断面、（ｂ）はＢ−Ｃ断面を示す。
【図４】本発明による実施例１の組み立て手順を説明する斜視図を表わし、（ａ）は組み立て前の分解状態、（ｂ）は完成状態を示す。
【図５】本発明による実施例１における加圧部材の作動状態の断面図を表わし、（ａ）は最大移動時のＤ−Ｅ断面、（ｂ）は最大移動時のＪ−Ｋ断面、（ｃ）は最大圧縮時のＤ−Ｅ断面、（ｄ）は最大圧縮時のＪ−Ｋ断面を示す。
【図６】本発明による実施例１における天板取り付け状態の断面図を表わす。
【図７】本発明による実施例１におけるフードパックの装着状況を表わし、（ａ）は装着前の斜視図、（ｂ）は装着後の斜視図、（ｃ）は装着後の断面図を示す。
【図８】本発明による実施例１におけるフードパックの取り出し状況を表わし、（ａ）は斜視図、（ｂ）は作用を説明する断面図を示す。
【図９】本発明による実施例１に突出部を設けた変形例１を表わし、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＬ−Ｍ断面図、（ｃ）は（ｂ）の部分拡大断面図、（ｄ）は他の突出部を示す。
【図１０】本発明による実施例１に傾斜部を設けた変形例２を表わし、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＱ−Ｒ断面図を示す。
【図１１】本発明による実施例２の組み立て手順を説明する斜視図を示す。
【図１２】本発明による実施例２の組み立て状態を表わし、（ａ）は完成状態の斜視図、（ｂ）は拡大Ｕ−Ｖ断面図を示す。
【図１３】本発明による実施例３を表わしたものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はフードパック取り付け状態の斜視図、（ｃ）はフードパック取り付け状態の断面図を示す。
【図１４】本発明による実施例４の斜視図を示す。
【図１５】本発明による実施例５の斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明は、多数積層状態で保管されているフードパック群から１枚のフードパックを取り出す方法を、丁寧に１枚毎に指の爪等を差し込んで行うのは手間がかかることから、他の方法で行うことができないか検討した結果生まれたものである。
他の方法としては、例えば図１の従来のフードパック取出し状況説明図に表わすように、スーパーマーケット等の食材売り場で、テーブルＴ上に多数積層状態でむき出し状態で置かれたフードパック群（ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・）の表面を、顧客が掴むようにして取り出している光景が見受けられる。
【００２１】
しかしながら、各フードパックＦＰ間は隙間なく密着状態にあり、また、積層されたフードパック群が固定されていないため、全体がテーブル上を自由な方向に移動してしまうため、表面のみを掴みとろうとしても、その状況は下層まで同じように伝わってしまい、表面から複数枚一緒にとれてしまう現象がよく起こる状況となっている。
【００２２】
そこで、積層されたフードパック群から、表面のみを取り出す構成を検討した結果、積層されたフードパック群の側面、即ち個々のフードパックの側端面を強固に、ばねの付勢力にて加圧して固定した状態で、表面のフードパックの容器部分を掴んで持ち上げると、以下の積層されたフードパック群が追従しないで取出しやすい状況となることを確認できた。
そこで以下に、この現象を利用したフードパック取り出し器について、各実施例を基に、具体的に説明する。
【実施例１】
【００２３】
図２及び図３は、実施例１のフードパック取り出し器の概要を表わしたものであり、図２（ａ）は正面視状態の斜視図、図２（ｂ）は裏面視状態の斜視図を示し、図３（ａ）は横方向のＡ−Ａ断面図、図３（ｂ）は縦方向のＢ−Ｃ断面図を示している。
【００２４】
これらの図に示すように、フードパック取り出し器１は、概略、本体２、加圧部材１７、天板２６で構成されており、本体２と加圧部材１７とは、加圧部材１７が、Ｆで示すようにばね部材２５で付勢された状態のフードパック収納部３６が形成された形態となっている。
そして、本体２の下面５の中央には切り欠き部６、加圧部材１７の中央部にも切り欠き部２０が形成されており、後で説明するフードパックを取り出す時に手の指が触りにくいようになっている。
【００２５】
また、本体２の載置面３の裏面には、机等に置いた時に安定するように、エラストマー製等でなる滑り止め部材１５を複数個所設けている。
ただし、載置する面が鉄製等の磁性体の場合には、滑り止め部材１５に換えてマグネット１６を使用してもよく、さらに、載置状態が安定しているようであればこれらの部材を省略しても支障はない。
なお、天板２６は、本体２の上面の美観を保つためのカバー部材であり、状況に併せて省略しても支障はない。
【００２６】
次に各部材の具体的な構成及び組み立て手順について、図４（ａ）の組み立て手順を説明する組み立て前の分解斜視図、図４（ｂ）の完成状態の斜視図を用いて説明する。
本体２は、ポリプロピレン等の合成樹脂等で形成され、矩形の載置面３の両側端に側面４，４を立設し、下端に下板５を立設し、上部には上面７を立設して構成されている。
なお、下板５の中央部には切り欠き部６が設けられ、両側の側面４の上方には、加圧部材取り付け突起１２が夫々形成されている。
【００２７】
また、上面７は本体２の上端から下がった位置に形成されており、中央部に切り欠き部９が形成されると共に、正面側には上端に至る壁面部８が形成されている。
そして、上面７の両側に、ばね軸受け穴１０及びそれを覆うガイド筒部１１が夫々設けられており、さらに、両側の側面４に突き当たる部分には、前述した加圧部材取り付け突起１２を成型時に形成するための突起成形用穴１３が夫々設けられている。
さらに、壁面部８及び載置面３に突き当たる部分にも、後述する天板２６を取り付けるための天板取り付け用穴１４が４箇所設けられている。
【００２８】
加圧部材１７は、合成樹脂製等でなり、加圧面１８の上部に、本体２の壁面部８の表面に沿う前壁面１９、本体２の両側面の内側に沿う側壁２１、載置面３の内側に沿う背面壁２２を立設して外形を形成している。
そして、両側の側壁２１，２１の中央部には、前述した本体２の側面４に設けた加圧部材取り付け突起１２が嵌まり込む加圧部材取り付け穴２３，２３が形成されており、加圧面１８の上部の両側には、後述するばね部材２５，２５の内側に挿入されるばね挿入軸２４，２４を形成している。
【００２９】
ばね部材２５は、ばね用ステンレス鋼線製等の圧縮コイルばねとなっており、常時長手方向に圧縮させて付勢力が生じるようにして使用する。
【００３０】
天板２６は、合成樹脂製等でなり、上面２７の下方に、前述した本体２の上端に載る側面２８と、その下方の本体２の上端部分の内側に挿入するガイド壁２８ａとで形成されている。
そして、ガイド壁２８ａの下方には、前述した本体２の上面７に形成されている４箇所の天板取り付け用穴１４に挿着する、取り付け部３０が４箇所形成されている。
なお、夫々の取り付け部３０は、空間部３１を介在させて、下端に左引っ掛け部３３を設けた左取り付け片３２、及び、下端に右取り付け片３５を設けた右引っ掛け部３４とで構成されている。
【００３１】
以上の部材の構成でなるフードパック取り出し器１は、次のように組み立てられる。
先ず、加圧部材１７のばね挿入軸２４，２４に、ばね部材（圧縮コイルばね）２５，２５を矢印に示す方向に挿入する。
この状態の加圧部材１７を、適宜の手段で固定された本体２の載置面３上に矢印で示すように乗せて上方に押し上げる。
すると、本体２に形成されている加圧部材取り付け突起１２，１２に、加圧部材１７の側壁２１，２１に形成された加圧部材取り付け穴２３，２３が強制的に嵌まり込むことにより、加圧部材１７は、ばね部材２５，２５の付勢力を所持した状態で本体２に取り付けられることになる。
【００３２】
なお、この状態を詳しく説明すると、図５（ａ）の加圧部材の最大移動時のＤ−Ｅ断面図（断面位置は図４（ｂ）参照、以下同様）、及び図５（ｂ）の加圧部材の最大移動時のＪ−Ｋ断面図に示すように、ばね部材（圧縮コイルばね）２５の付勢力により、加圧部材１７は図における下方向に移動するが、本体２に形成されている加圧部材取り付け突起１２の上面が、加圧部材１７の側壁２１に形成された加圧部材取り付け穴２３の移動規制面２３ａに当接することにより移動が阻止される。
従って、加圧部材取り付け穴２３の長さＹは、このような作用に弊害のないように、作動代より若干長い目に形成するのが好ましい。
【００３３】
そして、この状態から加圧部材１７を図における上方に移動させると、図５（ｃ）の加圧部材の最大圧縮時のＤ−Ｅ断面図、及び図５（ｄ）の加圧部材の最大圧縮時のＪ−Ｋ断面図に示すように、加圧部材１７の加圧部材取り付け穴２３が縦方向に大きく切りかかれているため、本体２に形成されている加圧部材取り付け突起１２との干渉が解かれ、ばね部材（圧縮コイルばね）２５の付勢力に抗して、側壁２１の上端及びそれと同一面となる背面壁２２の上端が本体２の上面７に当接するまで移動させることができる。
【００３４】
但し、下述するように、本体２の上面７の下方には天板２６の取り付け部３０が突出するため、図５（ａ）、図５（ｃ）に示すように、背面壁２２の上端部には切り欠き２２ａを形成し干渉しないよう構成されている。
【００３５】
なお、これら加圧部材１７の作動においては、加圧部材１７は、周囲の前壁面１９、側壁２１、背面壁２２が本体２の内面に沿い、さらに及びばね挿入軸２４も、本体２の上面７に形成されたガイド筒部１１内に挿入されているので、本体２に対してスムーズに移動できることになる。
【００３６】
そして最後に、天板２６を矢印に示すように、本体２の上端側から下方に押し込むと、図６の天板取り付け状態の断面図に示すように、天板２６のガイド壁２８ａが本体２の内側に挿入されると共に、ガイド壁２８ａの下方に形成されている取り付け部３０が、本体２の上面７に形成されている天板取り付け用穴１４に取りつけられることにより、フードパック取り出し器１が完成する。
【００３７】
なお、天板２６の取り付け状況を具体的に述べると、天板２６の下端に左引っ掛け部３３を設けた左取り付け片３２と、下端に左引っ掛け部３５を設けた右取り付け片３４とは、空間部３１側に一時的に移動変形可能となっているため、本体２の上面７に形成されている天板取り付け用穴１４に対し、それより大きな寸法に形成されている左引っ掛け部３３及び左引っ掛け部３５を強制的に通すことができ、通過後に元の形状に戻るため、天板２６は、本体２の上端に取り付けられることになる。
【００３８】
次に、フードパック取り出し器１にフードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・を取り付ける手順、及び、取り付け状態から表面のフードパックＦＰの取り出し方及びその作用について説明する。
【００３９】
図７は、フードパックの装着状況を表わしたものであり、図７（ａ）は装着前の斜視図、図７（ｂ）は装着後の斜視図、図７（ｃ）は装着後の断面図を示している。
手順は、先ず、図７（ａ）に示すように、フードパック取り出し器１の加圧部材１７を矢印のように上方に移動させた状態で、そこに形成されているフードパック収納部３６に対し、フードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・を挿入する。
次に、図７（ｂ）、図７（ｃ）に示すように、加圧部材１７の移動を解除すると、フードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・は、フードパック取り出し器１に、左右を側面４，４間に覆われ、上下方向を、下面５と加圧部材１７間にばね２５の付勢力Ｆによって加圧された状態で収納される。
【００４０】
この時、フードパック取り出し器１の下面５の中央部に切り欠き部６、加圧部材１７中央部に切り欠き部２０が設けられているため、フードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・の表面は、手の指で挟みやすい状況となっている。
そして、フードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・は、上下左右が移動できないが、表面のフードパックＦＰのみ、上面方向に解放されているので変形することができる状況となっている。
【００４１】
この状態から、図８（ａ）のフードパックの取り出し状況を表わす斜視図に示すように、フードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・の表面のフードパックＦＰの容器部分ＦＰａを、矢印で示すように、手の指Ｈで上下方向に掴んで上面方向に持ち上げる。
すると、図８（ｂ）の作用を説明する断面図に示すように、表面のフードパックＦＰは、掴む方向の水平分力Ｇ１と持ち上げる方向の垂直分力Ｇ２で合成されるフードパック取り出し力Ｇが、下のフードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・の表面に沿って生じることになるが、表面のフードパックＦＰが変形した時に生じる基本形状の位置からはみ出す部位は、主に下面５の内面等のフードパック収納部３６を形成する壁面に当接するため、その時生じる反発力Ｇ１αが上記の水平分力Ｇ１に加算され、フードパック取り出し力Ｇも向上する。
【００４２】
従って、通常行われているむき出し状態で移動自在に積層されているフードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・から表面のフードパックＦＰを掴んで取り出す作業と比べて、位置が固定されていて作業がしやすく、しかも取り出し力も向上するため、より確実に表面のフードパックＦＰを取り出すことができる。
【００４３】
なお、本実施例の各部位は、作用効果を向上させるため変形させて実施することが可能であり、以下に説明する。
但し、実施例１と同様な部分の説明については、必要に応じて同一の符号を用いて説明し、他の説明の記載は割愛する。
【００４４】
図９は、実施例１の変形例１を表わしたものであり、図９（ａ）は斜視図、図９（ｂ）はＬ−Ｍ断面図、図９（ｃ）は図９（ｂ）の部分拡大断面図を示す。
この変形例１は、フードパック取り出し器１ａにおける本体２ａの下面５ａの内面上端部分に、突起部３７を形成したものである。
この場合には、表面のフードパックＦＰを取り出した際に、密着して追従してきたフードパックＦＰがあったとき、このフードパックＦＰは、突起部３７に接触することにより、表面のフードパックＦＰとの密着が解かれることになる。
すると、追従してきたフードパックＦＰは自動的に元の形態に戻るため、単純な構成ではあるが充分な分離作用を奏することができるので、実用的で好ましい対応となる。
【００４５】
なお、この突出部３７は、下面５ａの内面上端部分だけでなく、図中に破線で示す３７ａのように、状況に応じて適宜の位置に設けることができる。
また、形状も単純な連続した形状に限らず、適宜な形状、部材で実施してよく、例えば図９（ｄ）に示すように、軟質材料でなるブラシ状突起３９付きの突起部付き部材３８を図示しない適宜の方法で搭載させる等、各種に変形させて実施することも可能である。
【００４６】
図１０は、実施例１の変形例２を表わしたものであり、図１０（ａ）は斜視図、図９（ｂ）はＱ−Ｒ断面図を示す。
変形例２は、フードパック取り出し器１ｂにおける本体２ｂの下面５ｂを傾斜角度θで示すような傾斜面としたものである。
この構成は、フードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・における表面のフードパックＦＰに確実に付勢力がかかることを意図したものであり、傾斜角度θは状況に合わせて任意に決めればよいが、１５度程度までが好ましい対応となる。
【００４７】
なお、この傾斜は、下面５ｂではなく、加圧部材１７ｂの加圧面１８ｂに設けたり、下面５ｂと加圧部材１７ｂの加圧面１８ｂの両方に設けてもよい。
但し、傾斜面を設けた場合は、収納されているフードパック群ＦＰ、ＦＰ，ＦＰ・・・の積層高さにより、加圧部材１７ｂの移動量が変化するため、加圧部材取り付け穴４１の長さＹｂは、それに対応できるよう設定される。
【実施例２】
【００４８】
本発明における、ばねの種類や使用する構造は、各種に展開することができる、本実施例は、その一例を示す。
図１１及び図１２は、実施例２を表わしたものであり、図１１は組み立て手順を説明する斜視図、図１２（ａ）は完成状態の斜視図、図１２（ｂ）は拡大Ｕ−Ｖ断面図を示している。
そして、本実施例の趣旨は、実施例１に使用しているばね部材の態様を変化させたものであり、おおよそ、単独のばね部材を省略し、ばね機能を他の部材に直接持たせるような構成としたことを特徴としている。
【００４９】
具体的には、図１１に表されているように、加圧部材４５の加圧面４６上の実施例１におけるばね部材の配置部分に、弾性片４７，４７を一体的に形成している。
また、本体４３は、その上面４４が、図４（ａ）に示す実施例１の上面７に設けられているばね軸受け穴１０及びガイド筒部１１を無くした形態となっており、他は実施例１と同じ構成となっており、天板２６は実施例１のものと同じ構成のものを使用している。
以上のような状態で、実施例１と同様に、各部材を矢印に示す方向に組み立てると、図１２（ａ）の斜視図のようなフードパック取り出し器４２が完成する。
【００５０】
なお、この時、図１２（ｂ）の拡大Ｕ−Ｖ断面図に示すように、加圧部材４５の加圧面４６上に設けられた弾性片４７は、その先端が本体４３の上面に接触して全体が圧縮するように取り付けられる。
従って、元の形状に戻ろうとする力が発生しており、これが加圧部材４５の加圧面４６を下方に押し下げる付勢力Ｆとして作用することになる。
【実施例３】
【００５１】
本実施例も、ばねの対応を変化させたものであり、実施例１で使用した圧縮コイルばねに換えて引張コイルばねを使った構成としたことを特徴としている。
その構成は、図１３（ａ）の斜視図に示すように、おおよそ、フードパック取り出し器４８は、おおよそ上面と下壁面が削除された薄板の箱状の本体４９と、この本体４９の削除された下壁面と同様な壁面を有する薄板の断面略Ｌ字状で、本体４９内を移動できる収納板５０と、これらの本体４９と収納板５０の上端部とを、引張コイルばねでなるばね部材５１，５１で連結して、これらの部材間にフードパック収納部４８ａを形成する構成となっている。
【００５２】
なお、本体４９と収納板５０は、合成樹脂等適宜の材料を使用し、フードパック取り出し器４８の上下方向に位置する面の中央には本体４９には切り欠き部４９ａ、収納板５０には切り欠き部５０ａを設け、ばね部材５１，５１は、ばね用ステンレス鋼線等を使用している。
【００５３】
また、ばね部材５１は、一方の端部を本体４９とはばね取り付けネジ５２で固定し、他方の端部は収納板５０の上端部に設けたばね取り付け孔５３に巻き込むように差し込んで取り付けるようにしている。但し、これらの取り付け方法は、これに限らず適宜の方法で実施しても構わない。
【００５４】
以上の構成でなるフードパック取り出し器４８は、通常は、図１３（ａ）に示すように収納板５０がばね部材５１，５１によって、フードパック収納部４８ａの中央方向に引き寄せられている。
この状態から、収納板５０をばね部材５１，５１の付勢力に逆らって本体４９の解放された方向の端部に移動させ、多数積層されたフードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・をフードパック収納部４８ａに入れて収納板５０を解放すると、図１３（ｂ）のフードパック収納状態の斜視図及び図１３（ｃ）のフードパック収納状態の断面図に示すように、フードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・の上下方向の端部は、ばね部材５１，５１の付勢力Ｆによってフードパック取り出し器４８に取り付けられることになる。
【００５５】
以上のように、本発明によるフードパック取り出し器におけるフードパック群ＦＰ，ＦＰ，ＦＰ・・・の端部にばねの付勢力Ｆを付与させる構成は、実施例１、実施例２、実施例３のように各種の形態で実施することができるので、趣旨を逸脱しない範囲で各種に変形して実施してもかまわない。
【実施例４】
【００５６】
次に、本発明を利用した他の実施例について説明する。
図１４は、実施例４の斜視図を示したものであり、各種のフードパックの外形に合わせて、フードパック収納部５４ａの大きさを変化させることのできるフードパック取り出し器５４を表わしたものである。
【００５７】
この実施例は、概略、四隅を形成する左下受け部５５、右下受け部５６、左上加圧部５７、右上加圧部５８間を、片側の部材に形成した軸基部６２に設けた差し込み軸６１が、対向する部材に形成した軸受け筒部６４に設けた軸受け穴６３に挿入する構成とすることによりその間隙を上下左右に変化させることができることを特徴としている。
具体的には、左下受け部５５は、下面５５ａ、側面５５ｂ、背面５５ｃ、と、背面５５ｃの後方の内面側の下端に軸受け穴６３を有する軸受け筒部６４に設けられており、軸受け穴６３を有する軸受け筒部６４は、背面５５ｃの後方内面側の上端及び、側面５５ｂ側の上端にも設けられている。
【００５８】
そして、左下受け部５５と横方向で対向する右下受け部５６は、左下受け部５５の軸受け穴６３を有する軸受け筒部６４に換えて、そこに挿入する差し込み軸６１を設けた軸基部６２を有して対称形状で構成されている。
また、左下受け部５５の上方には、左下受け部５５と右下受け部５６と同様な連結構造を有し、図示しない実施例１と同様な作動構造を有し、加圧部材５７ａと天板５７とが露出している左上加圧部５７が構成される。
【００５９】
さらに、左上加圧部５７と横方向で対向する右上加圧部５８は、左下受け部５５と右下受け部５６との連結構造と同様な連結構造を有し、他は左上加圧部５７と略対称形状で構成され、下方の右下受け部５６とは、左下受け部５５と左上加圧部５７と同様に連結する構成となっている。
【００６０】
なお、上記構成における各軸受け筒部６４には、差し込み軸６１の移動を止めるための固定ねじ６５が設けられている。但し、全ての軸受け筒部６４に設ける必要はなく、状況に応じて最小限設置すればよい。
以上のような構成でなるフードパック取り出し器５４は、固定ねじ６５を緩めた状態でで、収納するフードパックの外形に合わせかつ適正なばねの付勢力が生じるように縦間隙６０及び横間隙５９を決定し、その状態で固定ねじ６５を占めることにより、適正なフードパック収納部５４ａを形成する。
そして、フードパック群を収納して使用すればよい。
【実施例５】
【００６１】
本発明によるフードパック取り出し器は、テーブル上において使用する以外に立てかけて使用することも当然に可能である。
なお、その場合には、取り付けが可能な構成を付属させておいた方が便利であり、実施例５として図１５の斜視図を用いて説明する。
立壁Ｚに、Ｌ字状等の引っ掛け部Ｚ１が形成されている場合には、取り付け穴６９が形成された取り付け片６８を設けて、図中に矢印で示すように取り付け穴６９を通して吊るせるような構成とすればよい。
この場合、図では安定性の良い２カ所設けたが、強度的に問題なければ１カ所でも問題ない。
【００６２】
また、立壁Ｚに取り付け穴Ｚ２が形成されている場合には、ひっかかり部分のある取り付け軸７０を設けておくとよい。
なお、直接的に取り付け穴Ｚ２が形成されていなくても、取り付け穴が必然的に形成されるワイヤーラック等に対しても同様である。
なお、この取り付け軸７０は、若干大きめの穴部を有する軸取り付け部７１を設けて、破線で示すようにスライド可能に構成し、机上に置くことも可能にしておいたほうが、利便性が向上し、好ましい対応となる。
以上２通りの取り付け構造を示したが、これに限らず、適宜な取り付け構造を設けてもちろん問題はない。
【００６３】
本発明はこれまで述べたこと以外にも、趣旨を逸脱しない範囲で各種に変形して実施してもよい。
例えば、フードパック取り出し器の本体を合成樹脂製で表現してきたが、それに限らず、例えば、ワイヤーラック等の線材や穴付き部材で構成して、材料ロスの軽減や軽量化を図ると共に、成形金型の省略や小型化を進めることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、簡単な構成で、かつ、少経費で実施することができる。
従って、限られたスペースで多量な種類の展示販売を行う所、例えば惣菜・食材を扱う小規模の小売店から大規模なスーパーマーケット、デパート等に至るまで多くの場所で、利用することができる。
また、食材用に限らず、他の商品にも利用範囲を広げることも可能である。
【符号の説明】
【００６５】
ＦＰ  フードパック
ＦＰａ、ＦＰｂ  容器部
Ｔ  テーブル
Ｚ  立壁
Ｚ１  引っ掛け部
Ｚ２  取り付け穴
Ｆ  付勢力
Ｇ  フードパック取り出し力
Ｇ１  水平分力
Ｇ２  垂直分力
Ｇ１α  反発力（加算水平分力）
Ｈ  手の指
Ｙ、Ｙｂ  加圧部材取り付け穴の長さ
θ  傾斜角度
１、１ａ、１ｂ  フードパック取り出し器
２、２ａ、２ｂ  本体
３  載置面
４  側面
５、５ａ  下面
６  切り欠き部
７  上面
８  壁面部
９  切り欠き部
１０  ばね軸受け穴
１１  ガイド筒部
１２  加圧部材取り付け突起
１３  突起形成用穴
１４  天板取り付け用穴
１５  滑り止め部材
１６  マグネット
１７、１７ｂ  加圧部材
１８、１８ｂ  加圧面
１９  前壁面
２０  切り欠き部
２１  側壁
２２  背面壁
２２ａ  切り欠き
２３  加圧部材取り付け穴
２３ａ  移動規制面
２４  ばね挿入軸
２５  ばね部材（圧縮コイルばね）
２６  天板
２７  上面
２８  側面
２８ａ  ガイド壁
２９  切り欠き部
３０  取り付け部
３１  空間部
３２  左取り付け片
３３  左引っ掛け部
３４  右取り付け片
３５  右引っ掛け部
３６  フードパック収納部
３７、３７ａ  突起部
３８  突起部付き部材
３９  ブラシ状突起
４０  凹凸面
４１  加圧部材取り付け穴
４１ａ  加圧面
４２、４８、５４、６６  フードパック取り出し器
４３  本体
４４  上面
４５  加圧部材
４６  加圧面
４７  弾性片
４８ａ  フードパック収納部
４９  本体
４９ａ  切り欠き部
５０  収納板
５０ａ  切り欠き部
５１  ばね部材（引張コイルばね）
５２  ばね取り付けネジ
５３  ばね取り付け孔
５４ａ  フードパック収納部
５５  左下受け部
５６  右下受け部
５７  左上加圧部
５７ａ  加圧部材
５７ｂ  天板
５８  右上加圧部
５９  横間隙
６０  縦間隙
６１  差し込み軸
６２  軸基部
６３  軸受け穴
６４  軸受け筒部
６５  固定ねじ
６７  本体
６８  取り付け片
６９  取り付け穴
７０  取り付け軸
７１  軸取り付け部
【図１】
2018027800.tif 000003
【図２】
2018027800.tif 000004
【図３】
2018027800.tif 000005
【図４】
2018027800.tif 000006
【図５】
2018027800.tif 000007
【図６】
2018027800.tif 000008
【図７】
2018027800.tif 000009
【図８】
2018027800.tif 000010
【図９】
2018027800.tif 000011
【図１０】
2018027800.tif 000012
【図１１】
2018027800.tif 000013
【図１２】
2018027800.tif 000014
【図１３】
2018027800.tif 000015
【図１４】
2018027800.tif 000016
【図１５】
2018027800.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成29年7月3日(2017.7.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フードパックの載置部と、フードパックの周囲を覆う少なくとも対向する一対の壁面部とでなり、該対向する壁面部を、内部に収納されたばね等の付勢部材により、引き寄せる方向に移動可能な構成とすることで、フードパックの端面を加圧した状態で収納させることを特徴とするフードパック取り出し器。
【請求項２】
フードパックの周囲を覆う少なくとも対向する一対の壁面部の片方又は両方に、フードパックを掴む指が接触しない程度の切り欠き部を形成したことを特徴とする請求項１に記載のフードパック取り出し器。
【請求項３】
壁面部の先端部には、フードパックの端面上部を覆う方向に突出部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のフードパック取り出し器。
【請求項４】
フードパック端面を付勢する壁面部におけるフードパック接触面は、フードパックの積層方向に内向きに傾斜させたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のフードパック取り出し器。
【請求項５】
フードパックの載置部の大きさは、縦及び横方向伸縮自在に構成したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のフードパック取り出し器。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のフードパック取り出し器には、他の器物に取り付けるための取り付け部が形成されていることを特徴とするフードパック取り出し器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
具体的には、フードパックの載置部と、フードパックの周囲を覆う少なくとも対向する一対の壁面部とでなり、その対向する壁面部を、内部に収納されたばね等の付勢部材により、引き寄せる方向に移動可能な構成とすることで、フードパックの端面を加圧した状態で収納させることにより実現できる。