(57)【要約】【課題】食材配置部の内部の温度を適切に管理しながら、出来栄えのよい燻製を製造する。【解決手段】蓋体（３）に、食材配置部（１２）の内部の温度を測定する温度計（Ｔ）が着脱自在に設置される挿通孔（１６）を形成し、本体（２）における食材配置部（１２）の高さ方向に燻製用の食材（Ｆ）を載置する複数の網部材（１３）が所定の間隙をもって取り付けられ、挿通孔（１６）を、蓋体（３）の中央部分であって温度計（Ｔ）の測定部が網部材（１３）の中央上部付近に配置される位置に形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源（Ｃ）により燻煙が発生される燻煙発生部（５）、および前記燻煙発生部（５）の上方に位置し燻製用の食材（Ｆ）が配置される食材配置部（１２）を備えた筒状の側壁（２ａ）を有する本体（２）と、前記本体（２）における上部の開口（２ｂ）を塞ぐことにより前記本体（２）の内部を閉空間とする開閉自在な蓋体（３）とを有する燻製器（１）であって、
前記蓋体（３）に、前記食材配置部（１２）の内部の温度を測定する温度計（Ｔ）が着脱自在に設置される挿通孔（１６）が形成されていることを特徴とする燻製器。
【請求項２】
前記食材配置部（１２）には、燻製用の食材（Ｆ）を載置する多孔性の載置部材（１３）が取り付けられており、
前記挿通孔（１６）が、前記挿通孔（１６）に設置された温度計（Ｔ）の測定部が前記載置部材（１３）の中央上部付近に配置される位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の燻製器。
【請求項３】
前記食材配置部（１２）には、前記載置部材（１３）が高さ方向に所定の間隙をもって複数個と取り付けられており、
前記挿通孔（１６）が、前記蓋体（３）の中央部分に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の燻製器。
【請求項４】
温燻および熱燻に併用され、前記蓋体（３）が金属材料により構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の燻製器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱源により発生する熱および燻煙により燻製を製造する燻製器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、筒状の本体の内部に食材を配置し、本体における上部の開口を蓋体により閉じ、本体の底部に配置された熱源としての燻製用チップ等を加熱して、該燻製用チップにより発生する熱および燻煙により食材の燻製を製造する燻製器が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４７２６８４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、燻製を製造するにあたり食材の水分が多いと燻煙が食材に適切に付着しない一方、食材を過度に乾燥させてしまうと食感がパサついてしまうので、食材の水分蒸発は燻製の出来栄えを左右することとなる。また、燻製器の本体における食材配置部の内部の温度は、高くなるほど食材から水分が蒸発して乾燥する速度は速くなり、低いほど食材の乾燥に時間がかかる。このため、食材を適度に乾燥させて、食感をパサつかせることなく燻煙を適切に付着させるには、燻製器の本体における食材配置部の内部の温度管理が重要となる。さらに、燻製の材料となる食材によって含有する水分量が異なるとともに、環境温度や湿度によっても食材配置部の内部の温度変化が異なるので、出来栄えのよい燻製を製造するためには、食材配置部の温度管理は燻製を製造するごとに必要となる。
【０００５】
また、一般に燻製の方法として加工温度の違いにより冷燻、温燻、熱燻の方法が知られているが、近年、３０〜８０度くらいの温度で食材を燻製する温燻、８０度以上の温度で食材を燻製する熱燻に併用される燻製器が製造されている。このような温燻および熱燻併用の燻製器においては、従来本体の上部の開口を塞ぐ蓋体としてプラスチック製のものが用いられていた。しかし、熱燻の場合には本体の内部の温度が１３０度ほどに達することもあり、プラスチック製の蓋体が融けてしまうおそれがあった。
【０００６】
本発明は上記点に鑑みてなされたものであり、安定して出来栄えのよい燻製を製造することができる燻製器を提供することを目的とする。また、前述の温燻および熱燻に併用される燻製器において、蓋体が融けてしまうことを防止することができ、安全に温燻および熱燻に併用可能な燻製器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明に係る燻製器は、熱源により燻煙が発生される燻煙発生部、および前記燻煙発生部の上方に位置し燻製用の食材が配置される食材配置部を備えた筒状の側壁を有する本体と、前記本体における上部の開口を塞ぐことにより前記本体の内部を閉空間とする開閉自在な蓋体とを有する燻製器であって、前記蓋体に、前記食材配置部の内部の温度を測定する温度計が着脱自在に設置される挿通孔が形成されていることを特徴とする。このような構成を採用することにより、食材配置部の内部の温度を適切に管理しながら燻製を製造することができる。
【０００８】
また、前記本発明に係る燻製器において、前記食材配置部に燻製用の食材を載置する多孔性の載置部材が取り付けられており、前記挿通孔が前記挿通孔に設置された温度計の測定部が前記載置部材の中央上部付近に配置される位置に形成されているとよい。このような構成を採用することにより、網部材に載置された食材のすぐ上の温度を確認することができるので、食材配置部の内部の温度を適切に管理することができる。さらに、前記食材配置部に、前記載置部材が高さ方向に所定の間隙をもって複数個と取り付けられており、前記挿通孔が、前記蓋体の中央部分に形成されているとよい。このような構成を採用することにより、各網部材に食材を配置した場合に、温度計を挿通孔から垂直に挿入して、上部網部材の中央上部付近の温度を測定することができるとともに、温度計をさらに挿入して下部網部材の中央上部付近の温度を測定することができ、各網部材の中央上部付近の温度を適切に管理することができる。
【０００９】
さらにまた、前記蓋体を金属材料により構成することにより、熱燻および温燻併用される燻製器において熱燻に利用されても蓋体が融けてしまうことを防止することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る燻製器によれば、食材配置部の内部の温度を適切に管理しながら燻製を製造することができるので、出来栄えのよい燻製を製造することができる。また、安全に熱燻および温燻に併用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る燻製器の一実施形態を示す全体斜視図
【図２】図１における側面図
【図３】図１のＡ−Ａ線における断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面に基づき、本発明に係る燻製器の一実施形態を説明する。
【００１３】
図１から図３に示すように、本実施形態に係る燻製器１は，円筒状の側壁２ａを有する本体２と、本体２における上部の開口２ｂを開閉可能に塞ぐ蓋体３とを有しており、側壁２ａの下端部には、底壁２ｃが連設されている。側壁２ａおよび底壁２ｃは、鋼、ステンレス、アルミニウムなどの金属材料により構成されており、ペール缶を再利用することができる。また、蓋体３も金属材料により構成されている。そして、燻製器１は、本体２における上部の開口２ｂを蓋体３によって塞ぐことにより、本体２の内部が閉空間とされるようになっている。
【００１４】
本体２の下部分は、熱源としての燻製用チップＣが配置される燻煙発生部５とされており、燻煙発生部５における底壁２ｃの上部には、燻製用チップＣを収納する収納皿６が載置されるようになっている。本体２の側壁２ａにおける燻煙発生部５に相当する位置には、本体２の外部から収納皿６に燻製用チップＣを収納可能な収納用開口７が形成されているとともに、収納用開口７を塞ぐ蓋部材８が開閉自在に取り付けられている。
【００１５】
本体２の側壁２ａにおける燻煙発生部５には、一対の空気穴９が本体２の内部を介して対向する位置に形成されており、各空気穴９は、収納用開口７よりも下方に形成されている。
【００１６】
本体２における燻煙発生部５の上方は、燻製用の食材Ｆを配置する食材配置部１２とされており、食材配置部１２には、燻製用の食材を載置する多孔性の載置部材として網部材１３が取り付けられるようになっている。本実施形態においては、食材配置部１２の高さ方向に所定の間隔をもって上部網部材１３ａと下部網部材１３ｂの２つの網部材１３が取り付けられるようになっている。側壁２ａの食材配置部１２に相当する位置には、各網部材１３を係止する係止部１４が設けられている。係止部１４は、側壁２ａに形成された取り付け用孔１４ａと、取り付け用孔１４ａを介して先端部分が側壁２ａの内周面から突設して配置される係止用ボルト１４ｂにより構成されており、各網部材１３は、図３に示すように係止用ボルト１４ｂの先端部分に係止されることにより食材配置部１２に取り付けられるようになっている。
【００１７】
蓋体には、食材配置部１２の内部の温度を測定する温度計Ｔが着脱自在に設置される挿通孔１６が形成されており、挿通孔１６は、温度計Ｔの測定部が網部材１３の中央上部付近に配置される位置に形成されている。また、本実施形態に係る燻製器１においては２つの網部材１３ａ、１３ｂが高さ方向に所定の間隔をもって取り付けられており、挿通孔１６は、温度計Ｔの測定部の高さ位置を移動させることによりそれぞれの網部材１３ａ、１３ｂの中央上部の温度を測定することができる位置に形成されている。本実施形態において挿通孔１６は蓋体３の中央部分に形成されている。また温度計Ｔは、固定部材１７によって、該温度計Ｔが挿通孔１６に設置された際の蓋体３に対する温度計Ｔの設置位置が固定されるようになっている。この固定部材１７は、温度計Ｔが挿通孔１６に設置された際に本体２の内部に滑り落ちることを防止するとともに、温度計Ｔの測定部が各網部材１３の中央上部付近に配置される位置に温度計Ｔの高さ位置を調整して固定することができるようになっている。
【００１８】
蓋体３には、挿通孔１６を塞ぐ蓋部材１８が開閉自在に取り付けられており、温度計Ｔによって食材配置部１２の内部の温度を測定するために温度計Ｔを設置するときには挿通孔１６を開放し、温度計Ｔを蓋体３から外した際には、挿通孔１６を閉鎖して本体２の内部を閉空間とするようになっている。また蓋体３の上部には、取っ手１９が設けられている。
【００１９】
次に、本実施形態に係る燻製器１において、各網部材１３の好適な取り付け位置、および収納用開口７、空気穴９の好適な形成位置について説明する。３００ｍｍの直径寸法、３７０ｍｍの高さ寸法の燻製器１において、各網部材１３のうち上部網部材１３ａは燻製器１の上辺から８０ｍｍ下方の高さ位置に取り付けられるようになっており、下部網部材１３ｂは上部網部材１３ａから１３０ｍｍ下方の高さ位置に取り付けられるようになっている。側壁２ａに形成された収納用開口７は、１００ｍｍの高さ寸法および２００ｍｍの幅寸法の長方形状に形成されており、収納用開口７の下辺が燻製器１の下辺から３０ｍｍ上方の高さに位置するように配置されている。さらに、各空気穴９は３０ｍｍの直径寸法の円形状に形成されており、各空気穴９の中央部が燻製器１の下辺から４０ｍｍ上方の高さに位置するように配置されている。
【００２０】
また本実施形態においては、温度計Ｔとして直系寸法が７ｍｍの棒状温度計Ｔを利用することを想定し、蓋体２に形成された挿通孔１６は、７ｍｍの直径寸法の円形状に形成されている。
【００２１】
燻製器１の使用については、本体２の上部の開口２ｂから網部材１３に食材Ｆを載置した後、蓋体３によって開口２ｂを閉鎖して本体２の内部を閉空間とするとともに、収納用開口７から収納皿６に燻煙用チップＣを供給し加熱する。そして燻製器１は、燻煙用チップＣから発生する燻煙によって、網部材１３に載置された食材Ｆをいぶすことにより、燻製を製造するようになっている。このとき、本実施形態に係る燻製器１は、食材に応じて必要な時に蓋体３の挿通孔１６から温度計Ｔの測定部を本体２の内部に挿入して網部材１３の中央上部付近の温度を測定し、食材配置部１２の内部の温度を確認しながら燻製を製造することができる。
【００２２】
このように本実施形態に係る燻製器１によれば、食材Ｆに応じて必要な時に食材配置部１２の内部の温度を適切に管理しながら燻製を製造することができるので、出来栄えのよい燻製を製造することができる。また、網部材１３の中央上部付近の温度を測定することにより、網部材１３に載置された食材Ｆのすぐ上の温度を確認することができるので、食材配置部１２の内部の温度を各食材Ｆにより適切に管理することができ、出来栄えのよい燻製を製造することができる。さらに、温度計Ｔを設置する挿通孔１６を蓋体３の中央部分に形成することにより、高さ方向に所定の間隙をもって２つの網部材１３を取り付け、各網部材１３に食材Ｆを配置した場合に、温度計Ｔを挿通孔１６から垂直に挿入して、上部網部材１３ａの中央上部付近の温度を測定することができるとともに、温度計Ｔをさらに挿入して下部網部材１３ｂの中央上部付近の温度を測定することができる。これにより、食材配置部１２に２つの網部材１３ａ、１３ｂを取り付け、各網部材１３に食材Ｆを載置した場合にも、各網部材１３に載置した食材Ｆごとに食材配置部１２の内部の温度をより適切に管理することができる。なお、このような場合には上部網部１３ａの中央部分には、食材Ｆを載置しないようにする。
【００２３】
また、本実施形態に係る燻製器１は、各食材Ｆに応じて、例えば８０度以上の高温を維持して短時間で多くの燻煙を発生させることができる燻煙用チップＣまたは３０〜８０度程度の温度によって燻煙を発生させる燻煙用チップＣを選択することにより、熱燻または温燻に併用することができる。ここで、本実施形態に係る燻製器１によれば、熱燻に使用する場合であっても、蓋体３は金属材料により構成されているので蓋体３が融けてしまうことを防止することができ、安全に熱燻および温燻に併用することができる。
【００２４】
なお、本実施形態は本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明は本実施形態の構成に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２５】
１  燻製器
２  本体
２ａ  側壁
２ｂ  開口
２ｃ  底壁
３  蓋体
５  燻煙発生部
６  収納皿
７  収納用開口
８  蓋部材
９  空気穴
１２  食材配置部
１３  網部材
１３ａ  上部網部材
１３ｂ  下部網部材
１４  係止部
１４ａ  取り付け用孔
１４ｂ  係止用ボルト
１６  挿通孔
１７  固定部材
１８  蓋部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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