(57)【要約】【課題】カレー等の食料品が他の食料品側へ移動することを防止する、包装用容器を提供する。【解決手段】複数の収容部１１０，１２０を設けた容器本体１０と、この容器本体１０を覆う蓋体２０と、を備えた包装用容器１であって、少なくとも一つの収容部（密封用収容部１１０）が、その内周面を一周していて外側へ凹んだアンダーカット部１１５を備え、蓋体２０が密封用収容部１１０の口を水密に塞ぐ密封部２１０を備えており、さらにこの密封部２１０が容器本体１０側へリング状に突き出ていてアンダーカット部１１５に嵌る突出部２１５を有する。【選択図】図１５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の収容部を設けた容器本体と、この容器本体を覆う蓋体と、を備えた包装用容器であって、
少なくとも一つの上記収容部（以下、密封用収容部と呼ぶ。）が、その内周面を一周していて外側へ凹んだアンダーカット部を備え、
上記蓋体が上記密封用収容部の口を水密に塞ぐ密封部を備え、この密封部が上記容器本体側へリング状に突き出ていて上記アンダーカット部に嵌る突出部を有することを特徴とする、包装用容器。
【請求項２】
上記容器本体は、発泡素材を含む積層材から構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の包装用容器。
【請求項３】
上記容器本体は、仕切部を介して上記密封用収容部の横に設けられた上記収容部（以下、非密封用収容部と呼ぶ。）を備え、
上記蓋体は、上記非密封用収容部の口を非水密に覆う非密封部を備え、
上記非密封部は、上記容器本体側へ突き出て、上記非密封用収容部の口に入る壁部を備えており、
上記蓋体が上記容器本体を覆った状態で、上記壁部は、上記仕切部に寄せて設けられることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の包装用容器。
【請求項４】
上記密封部の内側と上記非密封部の内側とをつなぐ通気路を少なくとも一つ備えていることを特徴とする、請求項３に記載の包装用容器。
【請求項５】
複数の収容部を設けた容器本体と、この容器本体を覆う蓋体と、を備えており、
水密に上記容器本体と上記蓋体とで構成される空間（以下、水密空間と呼ぶ。）と、非水密に上記容器本体と上記蓋体とで構成される空間（以下、非水密空間と呼ぶ。）とが区切られる包装用容器であって、
上記容器本体が、水密空間用の上記収容部と非水密空間用の上記収容部との間に、少なくとも幅が１０ｍｍから２０ｍｍで上を向いた仕切上面部を有することを特徴とする、包装用容器。
【請求項６】
複数の収容部を設けた容器本体と、この容器本体を覆う蓋体と、を備えており、
水密に上記容器本体と上記蓋体とで構成される空間（以下、水密空間と呼ぶ。）と、非水密に上記容器本体と上記蓋体とで構成される空間とが区切られる包装用容器であって、
少なくとも一つの上記収容部が、上記水密空間を形成する側面部を有し、
この側面部が、湾曲した曲面下部と、この曲面下部の上に連なり上記曲面下部とは反対側に湾曲した曲面上部と、上記曲面下部から上記曲面上部側へ延びていて長さの異なる複数のリブと、を備えていることを特徴とする、包装用容器。
【請求項７】
樹脂製のシート材を熱で軟化させて成型する、包装用容器の製造方法であって、
型で上記シート材に、複数の収容部と、少なくとも一つの上記収容部（以下、密封用収容部と呼ぶ。）の内周面を一周するアンダーカット部と、を形成する成型工程と、
上記型から突起部材を出して、上記シート材の内、上記密封用収容部と上記収容部との間の仕切部を押すことで、上記シート材を上記型から離す離型工程と、を備えたことを特徴とする、包装用容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食料品を分けて入れることができる包装用容器の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２７に示す従来の包装用容器９０は、カレーと米飯を分けて包装することができ、カレー等を入れる容器本体９１と、容器本体９１を覆う蓋体９２と、から構成されている。容器本体９１は、仕切部９１Ａによって内側が区切られている。蓋体９２は、図２７（ｂ）で二点鎖線で表すように、カレーや米飯と距離を置いて上方に設けられる天面部９２Ａと、天面部９２Ａの周縁から下方へ延びた側面部９２Ｂと、容器本体９１と合わさるフランジ部９２Ｃと、を備えている。この包装用容器９０では、蓋体９２のフランジ部９２Ｃを容器本体９１のフランジ部９１Ｃに合わせることで、包装が完了し、内側に入れたカレーや米飯を保護することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】意匠登録第１４６３０５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の包装用容器９０は、仕切部９１Ａと蓋体９２との間が空いており、車に載せて或いは人が持って運んだりするとカレーが仕切部９１Ａを越えて米飯側に移る恐れがある。
【０００５】
そこで、本発明は、カレー等の食料品が他の食料品側へ移動することを防止する、包装用容器とその製造方法とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、複数の収容部を設けた容器本体と、この容器本体を覆う蓋体と、を備えた包装用容器であって、少なくとも一つの上記収容部（密封用収容部）が、その内周面を一周していて外側へ凹んだアンダーカット部を備え、上記蓋体が上記密封用収容部の口を水密に塞ぐ密封部を備え、この密封部が上記容器本体側へリング状に突き出ていて上記アンダーカット部に嵌る突出部を有する。ここで、包装用容器は、蓋体の突出部全体が密封用収容部の内周面に密着して隙間を設けない構成だけでなく、蓋体の突出部の一部と内周面との間に、内容物が実質的に流出しない程度の隙間、例えば通気用の隙間を設けるよう構成することもできる。
【０００７】
上記容器本体は、好ましくは、発泡素材を含む積層材から構成されている。また、上記容器本体は、仕切部を介して上記密封用収容部の横に設けられた上記収容部（非密封用収容部）を備え、上記蓋体は、上記非密封用収容部の口を非水密に覆う非密封部を備え、上記非密封部は、上記容器本体側へ突き出て、上記非密封用収容部の口に入る壁部を備えており、上記蓋体が上記容器本体を覆った状態で、上記壁部は、上記仕切部に寄せて設けられることが望ましい。包装用容器は、上記密封部の内側と上記非密封部の内側とをつなぐ通気路を少なくとも一つ備えていてもよい。
【０００８】
本発明は、複数の収容部を設けた容器本体と、この容器本体を覆う蓋体と、を備えており、水密に上記容器本体と上記蓋体とで構成される空間（水密空間）と、非水密に上記容器本体と上記蓋体とで構成される空間（非水密空間）とが区切られる包装用容器であって、上記容器本体が、水密空間用の上記収容部と非水密空間用の上記収容部との間に、少なくとも幅が１０ｍｍから２０ｍｍで上を向いた仕切上面部を有する。
【０００９】
本発明は、複数の収容部を設けた容器本体と、この容器本体を覆う蓋体と、を備えており、水密に上記容器本体と上記蓋体とで構成される空間（水密空間）と、非水密に上記容器本体と上記蓋体とで構成される空間とが区切られる包装用容器であって、少なくとも一つの上記収容部が、上記水密空間を形成する側面部を有し、この側面部が、湾曲した曲面下部と、この曲面下部の上に連なり上記曲面下部とは反対側に湾曲した曲面上部と、上記曲面下部から上記曲面上部側へ延びていて長さの異なる複数のリブと、を備えている。
【００１０】
本発明は、樹脂製のシート材を熱で軟化させて成型する、包装用容器の製造方法であって、型で上記シート材に、複数の収容部と、少なくとも一つの上記収容部（密封用収容部）の内周面を一周するアンダーカット部と、を形成する成型工程と、上記型から突起部材を出して、上記シート材の内、上記密封用収容部と上記収容部との間の仕切部を押すことで、上記シート材を上記型から離す離型工程と、を備えている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、食料品を分けて入れることができ、その際、食料品の一部を水密に口をふさがれた空間に収容することで、一部の食料品が他の食料品側へ移ることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態の包装用容器を示す正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の包装用容器を説明するための概略平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の容器本体を示す平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った容器本体の端面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿った容器本体の端面図である。
【図６】図３のＣ−Ｃ線に沿った容器本体の端面図である。
【図７】図４の矢印Ｄ周辺の拡大図である。
【図８】図５の矢印Ｅ周辺の拡大図である。
【図９】本発明の第１実施形態の蓋体を示す平面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ線に沿った蓋体の端面図である。
【図１１】図９のＢ−Ｂ線に沿った蓋体の端面図である。
【図１２】図１０の矢印Ｄ周辺の拡大図である。
【図１３】図１１の矢印Ｅ周辺の拡大図である。
【図１４】図１０の矢印Ｆ周辺の拡大図である。
【図１５】（ａ）は本発明の第１実施形態の包装用容器の端面図であり、（ｂ）は（ａ）の矢印Ａ周辺の拡大図であり、（ｃ）は（ａ）の矢印Ｂ周辺の拡大図である。
【図１６】（ａ）と（ｂ）とは本発明の第１実施形態の包装用容器の製造方法を説明するための図である。
【図１７】本発明の第２実施形態の包装用容器を示す正面図である。
【図１８】本発明の第２実施形態の容器本体を示す平面図である。
【図１９】図１８のＡ−Ａ線に沿った容器本体の断面図である。
【図２０】図１８のＢ−Ｂ線に沿った容器本体の断面図である。
【図２１】本発明の第２実施形態の蓋体を示す平面図である。
【図２２】（ａ）は図２１のＡ１−Ａ１線に沿った蓋体の端面図であり、（ｂ）は図２１のＡ２−Ａ２線に沿った蓋体の端面図である。
【図２３】（ａ）は図２１のＢ１−Ｂ１線に沿った蓋体の端面図であり、（ｂ）は図２１のＢ２−Ｂ２線に沿った蓋体の端面図である。
【図２４】図２３（ａ）の矢印Ｄ周辺の拡大図である。
【図２５】本発明の第２実施形態の包装用容器の端面図である。
【図２６】（ａ）は本発明の第２実施形態の包装用容器に入れる小型容器の平面図であり、（ｂ）は（ａ）の小型容器の正面図であり、（ｃ）は（ａ）のＧ−Ｇ線に沿った端面図である。
【図２７】（ａ）は従来の包装用容器の容器本体を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った従来の包装用容器の端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第１実施形態）
図１は本発明の第１実施形態の包装用容器１を示す正面図である。包装用容器１は、容器本体１０と、この容器本体１０を覆う蓋体２０と、から構成されている。包装用容器１は、食料品を入れる空間が区切られており、一方が密封して入れるための空間として、他方が非密封で入れるための空間として構成される。
【００１４】
図２は容器本体１０の構成を説明するための概略平面図であり、容器本体１０は、上に口を開けて食料品を入れることができる収容本体部１１と、この収容本体部１１の口まわりに設けられた本体フランジ部１８と、を基本とし、収容本体部１１の内部を仕切部１３で分けて構成されている。図示例では、平面視で、収容本体部１１の底の輪郭、底の上に広がる口の輪郭を矩形と想定して、この輪郭に沿って本体フランジ部１８が設けられている。以下、収容本体部１１の底を矩形底１１Ａと呼ぶ。本体フランジ部１８は、横に延びた前後の部分１８Ｆ，１８Ｂと縦に延びた左右の部分１８Ｌ，１８Ｒとを備えて、平面視で容器本体１０の輪郭を矩形に形成している。
【００１５】
図３は第１実施形態の容器本体１０を示す平面図である。図４は図３のＡ−Ａ線に沿った容器本体１０の端面図であり、図５は図３のＢ−Ｂ線に沿った容器本体１０の端面図であり、図６は図３のＣ−Ｃ線に沿った容器本体１０の端面図である。本実施形態では、二つの仕切部１３，１３Ｓが設けられている。一方の仕切部１３が本体フランジ部１８の左部分１８Ｌから後部分１８Ｂまで延びて、収容本体部１１を密封側と非密封側とに分けている。また、他方の仕切部１３Ｓが、一方の仕切部１３から本体フランジ部１８の右部分１８Ｒまで延びて、非密封側の内部を大きさの異なる空間に分けている。
【００１６】
収容本体部１１が仕切られて、容器本体１０は、食料品を別々に入れることができる３つの収容部を備える。以下の説明では、密封側に設けられる収容部を密封用収容部１１０と呼び、非密封側に設けられる収容部を非密封用収容部１２０，１３０と呼ぶ。
【００１７】
密封用収容部１１０は、底部１１１と、底部１１１の周縁から立ち上がった側面部１１２と、を備えている。
底部１１１は、図２に示す仮想の矩形底１１Ａで後側の左隅に寄せて設けられている。底部１１１は、平面視で、左右の縁と前後の縁と、これらの端をつなぐ４つのコーナー部とで、輪郭を形成していて、容器本体１０の左右方向の中間を超えた位置まで広がっている。また、底部１１１は、左縁側と後縁側とが他の部分より下方へ突き出た着地部１１１Ａとして形成されている。
【００１８】
側面部１１２は、上端部１１２Ａが高さを揃えて底部１１１の上方で開いた口１０１を構成している。図７は図４の矢印Ｄ周辺の拡大図である。側面部１１２は、この上端部１１２Ａの下に、上端部１１２Ａより外側へずれた凹み、つまりアンダーカット部１１５を備えている。このアンダーカット部１１５が、上端部１１２Ａに沿って設けられて、内周面をリング状に一周している。また、側面部１１２は、アンダーカット部１１５より低い箇所では、底部１１１の周縁から外側へずれながら上方へ延びて、例えば斜面や曲面を構成している。
【００１９】
図６に示すように非密封用収容部１２０と非密封用収容部１３０とは、隣接して設けられていて、上方に開いた大きな一つ口１０２を構成している。非密封用収容部１２０と非密封用収容部１３０とは、それぞれ、底部１２１，１３１と、底部１２１，１３１の周縁から立ち上った側面部１２２，１３２と、を備えている。
【００２０】
非密封用収容部１２０の底部１２１は、密封用収容部１１０の底部１１１と比べて左右の寸法が大きく設定されており、仮想の矩形底１１Ａで前側の左右の隅を含むように、横長の領域として構成されている。底部１２１は、前の縁が横に延びており、左右の縁は、手前の端を揃えて縦に延びており、右側が左側より長く形成されている。また、後の縁は、前方へ膨らんだ曲線をなしている。また、底部１２１は、前の縁側と左右の縁側とが他の部分より下方へ突き出た着地部１２１Ａとして構成されている。この非密封用収容部１２０の着地部１２１Ａと、密封用収容部１１０の着地部１１１Ａとが、仮想の矩形底１１Ａの３つの隅を含めて、その縁に沿って配置されている。
【００２１】
非密封用収容部１３０の底部１３１は、楕円型の領域として構成されている。この非密封用収容部１３０は、非密封用収容部１２０と比べて、浅く形成されている。また、非密封用収容部１３０の底部１３１は、図５と図６とに示すように密封用収容部１１０の底部１１１や非密封用収容部１２０の底部１２１より高い位置に設けられて、包装用容器１をカウンター面などに置いた際にカウンター面から離れた位置に保持される。非密封用収容部１３０の底部１３１は、仮想の矩形底１１Ａで、後側の右隅に配置されている。
【００２２】
側面部１２２，１３２は、それぞれの底部１２１，１３１の周縁から立ち上っていて、それらの内、図６に示すように非密封用収容部１２０と非密封用収容部１３０の間の部分がつながって仕切部１３Ｓを構成している。非密封用収容部１２０と非密封用収容部１３０の側面部１２２，１３２は、仕切部１３を構成する部分を除いて、上端を揃えて、一つの口１０２を構成するように連なっている。
【００２３】
密封用収容部１１０の側面部１１２の前側から右側の部分が、非密封用収容部１２０の側面部１２２の後側と非密封用収容部１３０の側面部１３２の左側の部分とに対向するよう配置されている。さらにこれら側面部１１２，１２２，１３２の上端部が、図４と図５とに示すように上を向いた面を間に入れてつながっている。これらの側面部１１２，１２２，１３２の一部が仕切部１３の側面で構成され、上記の面が仕切部の上端（以下、仕切上面部１３Ａと呼ぶ。）で構成されている。仕切上面部１３Ａは、全体に亘って同じ高さで広がっている。
【００２４】
上記の収容本体部１１が、密封用収容部１１０と非密封用収容部１２０と非密封用収容部１３０と仕切上面部１３Ａとで構成されている。本体フランジ部１８は、図７に示すように収容本体部１１から外側へ延びた水平部１８１と、この端から下方へ延びた下方延長部１８２と、その下端から外側へ突き出た縁部１８３とで、構成されている。水平部１８１は、密封用収容部１１０や非密封用収容部１２０，１３０の側面部１１２，１２２，１３２から外側へ延びていると共に、仕切上面部１３Ａに連なっており、これらが容器本体１０の上面（以下、本体上面と呼ぶ。）を構成する。
【００２５】
仕切上面部１３Ａは、図３の平面視で、本体フランジ部１８の左部分１８Ｌから後部分１８Ｂへ亘って向き（長手方向）を変えながら弧状に延びており、本体フランジ部１８とつながる端部は、合流部１６Ａ，１６Ｂとしてそれらの間の部分より広い面を構成している。またこれらの合流部１６Ａ，１６Ｂを除いた領域でも、仕切上面部１３Ａは、密封用収容部１１０にアンダーカット部１１５を設けることに当たり、長手方向と直交する幅Ｗが広く形成されている。幅Ｗは、例えば以下の（１）の範囲であり、好ましくは（２）の範囲、より好ましくは（３）の範囲とすることが望ましい。
【００２６】
【数１】
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【００２７】
密封用収容部１１０と非密封用収容部１２０の側面部１１２，１２２は、容器内側へ突き出る複数のリブ１４を備えている。これらのリブ１４は、側面部１１２，１２２の内、容器本体１０の外周面を構成する領域に、具体的には仮想の矩形底１１Ａの縁に沿って配置されている。各リブ１４は、着地部１１１Ａ，１２１Ａから上端部側へ筋状に延びており、互いに距離を置いて横に並んでいる。包装用容器１は、長さの異なるリブ１４を並べており、図示例では、長さの異なる５つのリブ１４を用いている。非密封用収容部１２０の側面部１２２の内、底部１２１より前側に設けられる部分では、リブ１４は、左端から長いものから順に並べられており、さらにその隣では短いものから順に並べられており、このような配置が繰り返されて、設けられている。なお、側面部１２１の内、底部１２１より前側の部分と左側の部分等とがつながる角部に寄せて設けるリブ１４は、長いものに限らない。
【００２８】
また、リブ１４は密封用収容部１１０と非密封用収容部１２０の側面部１１２，１２２の曲面に設けられている。図８に示すように、側面部１１２，１２２は、底部１１１，１２１の周縁に隣接して外側へ膨らんだ曲面下部１１２Ｄ，１２２Ｄと、この曲面下部１１２Ｄ，１２２Ｄから上に延びていて更に反対側（内側）へ膨らんだ曲面上部１１２Ｕ，１２２Ｕとで、断面Ｓ字型の曲面を備えている。図示例の曲面上部１１２Ｕ，１２２Ｕは、上下の方向に沿った寸法Ｈｕが、曲面下部１１２Ｄ，１２２Ｄの寸法Ｈｄより大きく設定されており、長さ５タイプのリブ１４の内、最も短いリブ１４を曲面下部１１２Ｄ，１２２Ｄに配置し、他の４つのリブ１４の上端が曲面上部１１２Ｕ，１２２Ｕで高さをずらして設けられている。なお、図８では、最も短いリブ１４を実線で表し、他のリブ１４を一点鎖線で表している。曲面下部１１２Ｄ，１２２Ｄと曲面上部１１２Ｕ，１２２Ｕとは、図示例の構成に限らず、寸法を変えたり、膨らみの方向を変えて、断面Ｓ字型の曲面を構成してもよい。
【００２９】
図９は第１実施形態の蓋体２０を示す平面図であり、図１０は図９のＡ−Ａ線に沿った蓋体２０の端面図であり、図１１は図９のＢ−Ｂ線に沿った蓋体２０の端面図である。蓋体２０は、密封用収容部１１０の口１０１を水密的に塞ぐ密封部２１０と、非密封用収容部１２０と非密封用収容部１３０でできた口１０２を非水密的に覆う非密封部２２０と、密封部２１０と非密封部２２０との間に設けられており仕切上面部１３Ａを覆う仕切カバー部２３と、密封部２１０と非密封部２２０と仕切カバー部２３との周りに設けられて蓋体２０の縁を構成するフランジ部（以下、蓋フランジ部２８と呼ぶ。）とを備えている。
【００３０】
蓋フランジ部２８は、本体フランジ部１８と同様に、横に延びた前部分２８Ｆと、後部分２８Ｂと、縦に延びた左部分２８Ｌと右部分２８Ｒと、を備えて、平面視で蓋体２０の輪郭を矩形型に形成している。
【００３１】
密封部２１０は、天面部２１１と、天面部２１１の周縁から下方へ延びた側面部２１２と、側面部２１２の下端から上方へ延びた折り返し部２１３と、を備えている。
【００３２】
天面部２１１は、平らに形成された平坦部２１１Ａと、この平坦部２１１Ａの一部の縁に沿って設けられた凸部２１１Ｂと、を備えている。平坦部２１１Ａは、蓋をした状態で密封用収容部１１０の底部１１１の上方に配置される。凸部２１１Ｂは、仮想の矩形底１１Ａで後側の左隅周辺に対応して設けられ、その縁に沿ってＬ字型に延びている。
側面部２１２は、外側へずれながら下方へ延びて斜面を構成しており、下端を揃えて下方へ口を開けている。
【００３３】
図１２は図１０の矢印Ｄ周辺の拡大図である。折り返し部２１３は、側面部２１２の下端から外側へ延びた後、上方へ折り返している。折り返し部２１３では、上端が天面部２１１より低い位置に設けられており、図示例では、折り返し部２１３の高さＨ′ｒは側面部２１２の高さＨ′ｓの半分より低く（Ｈ′ｓ／２＞Ｈ′ｒ）設定されている。また、折り返し部２１３では、一部が外側へ張り出すように形成されている。図示の折り返し部２１３は、側面部２１２から延びた水平部２１３Ａと、水平部２１３Ａの端から斜め上に延びた傾斜部２１３Ｂと、傾斜部２１３Ｂの上に連なって設けられており内側へ窪む曲面部２１３Ｃと、を有する。傾斜部２１３Ｂと曲面部２１３Ｃとが角（以下、外周突起部２１３Ｄと呼ぶ。）を構成しており、上下の方向に沿った寸法では曲面部２１３Ｃの高さＨ′ｒｃが傾斜部２１３Ｂの高さＨ′ｒｂより大きく設定されて、外周突起部２１３Ｄは水平部２１３Ａ寄りに設けられている。
【００３４】
非密封部２２０は、密封部２１０と同様に、天面部２２１と、天面部２２１の周縁から下方へ延びた側面部２２２と、側面部２２２の下端から上方へ延びた折り返し部２２３とを備えている。
【００３５】
天面部２２１は、非密封用収容部１２０の底部１２１に似て、横長の領域として構成されており、前の縁が横に延びており、左右の縁は、前の端を揃えて縦に延びており、右側が左側より長く形成されている。また、後の縁は、前方に膨らんだ曲線をなしている。天面部２２１は、平らな平坦部２２１Ａと、この平坦部２２１Ａの一部の縁に沿って設けられた凸部２２１Ｂと、を備えている。平坦部２２１Ａは、非密封用収容部１３０を覆う領域を除いて、密封部２１０の平坦部２１１Ａと同じ高さに設けられ、非密封用収容部１３０を覆う領域は、図１１に示すように、低い位置に設けられている。また、天面部２２１は、平坦部２２１Ａより上方へ突き出た凸部２２１Ｂを、仮想の矩形底１１Ａで縁に対応した位置に備えている。図示例では、凸部２２１Ｂが天面部２２１の左側の縁から前側の縁を経て右側の縁まで延びている。
【００３６】
側面部２２２は、外側へずれながら下方へ延びて斜面を構成しており、下端を揃えて下方へ口を開けている。側面部２２２の下端は、平面視で天面部２２１の輪郭に似て前側に設けられる部分が横に延びて、左右の側に設けられる部分が前端を揃えて縦に延び更に右側が左側より長く形成され、後側に設けられる部分が前方へ膨らむ曲線状に延びている。
【００３７】
図１３は図１１の矢印Ｅ周辺の拡大図である。折り返し部２２３は、側面部２２２の下端から外側へ延びた後、上方へ折り返している。折り返し部２２３の内、蓋フランジ部２８に沿った前側と左側と右側とに設けられる部分が、密封部２１０の折り返し部２１３と同様に、側面部２２２から延びた水平部２２３Ａと、この端から斜め上に延びた傾斜部２２３Ｂと、この上に連なって設けられており内側へ窪む曲面部２２３Ｃと、を有する。傾斜部２２３Ｂと曲面部２２３Ｃとが角（以下、外周突起部２２３Ｄと呼ぶ。）を構成している。折り返し部２２３の内、口より後側に設けられる部分は、蓋フランジ部２８側と異なり、外周突起部２２３Ｄを備えておらず、外側へ延びた水平部２２３Ａと、水平部２２３Ａの端から上端へ斜めに延びた傾斜部２２３Ｂ′と、を備えている。
【００３８】
仕切カバー部２３が、密封部２１０と非密封部２２０との間に設けられている。仕切カバー部２３は、密封部２１０の折り返し部２１３と非密封部２２０の折り返し部２２３との間に設けられおり、後述する通気路形成部２４Ａを除いて平らな面に形成されている。
【００３９】
蓋フランジ部２８は、図１２に示すように、外側へ延びて本体フランジ部１８の水平部１８１に対向する水平対向部２８１と、この端から下方へ延びた下方延長部２８２と、その下端から外側へ突き出た縁部２８３とで、構成されていて、これらの内側に本体フランジ部１８を入れることができる。
【００４０】
水平対向部２８１は、密封部２１０や非密封部２２０の折り返し部２１３，２２３から外側へ延びていると共に、内側の仕切カバー部２３とつながっている。図示例では、蓋フランジ部２８の水平対向部２８１と仕切カバー部２３とが連なって、水平に広がっており、本体上面を覆うように構成されており、また平たく形成されている。密封部２１０や非密封部２２０の折り返し部２１３，２２３や側面部２１２，２２２の下端周辺は、蓋フランジ部２８の水平対向部２８１と仕切カバー部２３より下方へリング状に突き出た突出部２１５，２２５として構成されている。
【００４１】
縁部２８３は、一部が、図９に示す例では後側の左角周辺が他の部分より外側へ突出していて、摘み部２８３Ａとして構成されている。この摘み部２８３Ａとして、平面視で外側に広がった三角型の領域は、凹凸状の加工が施されている。
【００４２】
蓋体２０は、密封部２１０と非密封部２２０との側面部２１２，２２２にリブ２４を備えている。リブ２４は、周辺より外側へ突き出て内側に半円状のくぼみを持つ断面形状であり、上下の方向に筋状に延びている。複数のリブ２４が距離を置いて横に並ぶように設けられ、図示例では、密封部２１０と非密封部２２０とは、側面部２１２，２２２の内、向かい合う領域にリブ２４を設けている。
【００４３】
蓋体２０は、密封部２１０の内側と非密封部２２０の内側とをつなぐよう通気路形成部２４Ａを備えている。通気路形成部２４Ａは、リブ２４と同様の断面形状であり、密封部２１０と非密封部２２０との間で筋状に延びている。また、図１４に示すように、リブ２４が側面部２１２の下端まで延びていて、これに続いて通気路形成部２４Ａが設けられている。通気路形成部２４Ａは、密封部２１０の側面部２１２の下端から非密封部２２０の折り返し部２２３の上端まで延びている。図１４は、通気路形成部２４Ａやリブ２４を実線で表し、それらを設けない場合の断面を二点鎖線で表している。
【００４４】
図１５（ａ）は蓋体２０を容器本体１０に取り付けた状態の包装用容器１の端面図である。蓋体２０は、容器本体１０に取り付ける際、密封部２１０の突出部２１５を密封用収容部１１０の口１０１に入れ、非密封部２２０の突出部２２５を非密封用収容部１２０の口１０２に入れるように構成されている。
【００４５】
密封部２１０では、リング状の突出部２１５が容器本体１０側の口１０１より小さく形成されていて、そのままで密封用収容部１１０の中に入ることができない。密封部２１０の突出部２１５は、弾性的に形成されており、密封用収容部１１０の口１０１に入れる際、絞ませて口１０１を通す。突出部２１５は、口１０１の中に入った後、その弾性力によって外側へ広がり、図１５（ｂ）に示すようにアンダーカット部１１５に密着する。外周突起部２１３Ｄが、密封用収容部１１０の内周面を一周するアンダーカット部１１５の全体に亘って当たることで突出部２１５がアンダーカット部１１５に嵌る。これにより、密封用収容部１１０の口１０１が塞がれる。
【００４６】
図１５（ｃ）に示すように通気路４０が密封用収容部１１０の内側から仕切上面部１３Ａの上まで延びている。この通気路４０は、アンダーカット部１１５からこれとは反対に内側に張り出した上端部１１２Ａへ亘る曲面に沿って延びていて、通気路４０の断面が直径２〜３ｍｍの半円形状と狭く構成されている。この通気路４０は、狭くまた蛇行していて内容物が通りづらいため、密封用収容部１１０の口１０１は実質、水密に塞がれる。蓋をした状態で、容器本体１０と蓋体２０とが、水密な空間（水密空間）を構成する。
【００４７】
非密封部２２０側の突出部２２５は、口１０２に入れる際、リング形状の内、蓋フランジ部２８側がそのままでは非密封用収容部１２０，１３０の上端部に当たるように構成されている。非密封部２２０の突出部２２５も、弾性的に形成されており、蓋フランジ部２８側の形を変えて口１０２の中に入れることができる。突出部２２５は、図１５（ａ）に示すように、口１０２の中に入った後、蓋フランジ部２８側がその弾性力によってアンダーカット部１２５に嵌り、仕切カバー部２３側は隙間３０を介して非密封用収容部１２０，１３０の側面部１２２，１３２と対向する。このように、非密封用収容部１２０，１３０の口１０２が非密封部２２０で覆われる。蓋をした状態で、容器本体１０と蓋体２０とが、非水密的な空間（非水密空間）を構成する。
【００４８】
また、蓋体２０を取り付ける際には、蓋フランジ部２８を本体フランジ部１８に重ね合わせ、仕切カバー部２３を仕切上面部１３Ａに重ね合わせる。
【００４９】
本実施形態の容器本体１０と蓋体２０とは、樹脂製のシート材を軟化させて型で成形し、裁断装置でシート材から分離して製造することができる。シート材は、材料や厚みを限定されるものではなく、また発泡素材にフィルム材を重ねるなど、複数の層から構成された積層材を用いて製造してもよい。容器本体１０は、例えば厚みが０．５ｍｍ〜１．０ｍｍのシート材を用いて蓋体２０より剛性を高く構成する。この場合、積層材として、ＰＰの発泡層と、その外側と内側にＰＰＦの非発泡層と重ねた積層材で構成すると、剛性に加えて、断熱性、耐油性も高めて構成することができる。蓋体２０は、例えばＰＥＴなどで透明に構成して、外から食料品を見やすく構成することができ、厚さは０．０５〜１ｍｍであればよく、好ましくは０．１〜０．６ｍｍである。
【００５０】
成型工程によって容器本体１０のアンダーカット部１１５，１２５とそのまわりの構成等を、又は蓋体２０の突出部２１５とそのまわりの構成等を、シート材に形成する。型のプラグ側をキャビティ側から離した際に、図１６（ａ）に示すようにキャビティ側のアンダーカットによって型５０に被さったシート材６０を、突起部材５１によって型から離す。この離型工程では、突起部材５１が型５０から現れて、図１６（ｂ）に示すように仕切部１３を押して、シート材６０を型から外す。突起部材５１は、好ましくは、容器本体１０や蓋体２０の幅広に形成された仕切上面部１３Ａを押す。成型時には、突起部材５１が仕切上面部１３Ａを形成するよう型５０の一部を構成し、端部が平らな面として構成されている。この端部が離型工程で下方へ突き出て、シート材６０を離型する。また、突起部材５１の端部は、仕切上面部１３Ａの長手方向の全体に亘って押す広い面として形成されていることが望ましい。なお、図１６では、型５０を貫通していて、シート材６０を真空引きする孔を省略している。
【００５１】
次に、カレーと米飯の包装を例に、包装用容器１の使用方法を説明する。
容器本体１０の密封用収容部１１０にカレーを入れ、非密封用収容部１２０に米飯を入れ、非密封用収容部１３０に福神漬などを入れて、蓋をする。蓋体２０の密封部２１０で密封用収容部１１０の口１０１を塞ぐ。このとき、密封部２１０の突出部２１５の全体を、密封用収容部１１０の口１０１に入れてアンダーカット部１１５に嵌める。また、蓋体２０の非密封部２２０で非密封用収容部１２０，１３０の口１０２を覆う。非密封部２２０側では、非密封用収容部１２０，１３０の口１０２に入れた突出部２２５の内、一部を非密封用収容部１２０，１３０のアンダーカット部１２５に嵌める。また、蓋フランジ部２８を本体フランジ部１８に重ね、仕切カバー部２３を仕切上面部１３Ａに重ねることで、蓋体２０の取り付けが完了する。
【００５２】
包装用容器１によれば、密封部２１０が密封用収容部１１０の口１０１を水密的に塞いでいるので、カレーが輸送途中で外に漏れること、また仕切部１３を越えてカレーが米飯側へ移動することを防止できる。
【００５３】
仮に密封部２１０と仕切部１３との間に隙間ができてカレーが仕切上面部１３Ａの上に現れたとしても、非密封部２２０の突出部２２５が仕切部１３に寄せて設けられていて、壁部２９として機能して非密封側への侵入を妨げる。これにより、カレーが米飯に付着することを低減することができる。
【００５４】
蓋をした状態で、通気路形成部２４Ａと容器本体１０とで通気路４０を構成して、空気が密封部２１０の内側と非密封部２２０の内側との間で移動することができる。これにより、水密空間内の温度変化に伴う密封部２１０の変形等を防止することができる。また、非水密空間側では、例えば図９に示す矢印Ｅに沿って、突出部２２５と仕切部１３との隙間３０、仕切上面部１３Ａとこれに被さる仕切カバー部２３との隙間、本体フランジ部と蓋フランジ部２８との隙間を経て、空気を容器外部へ出したりすることができる。
【００５５】
容器本体１０が、発泡層を備えた積層材で構成されている場合には、カレーを保温して入れることができると共に、熱さに関わらず掴むことができる。また、各収容部（密封用収容部１１０と非密封用収容部１２０）では、仕切部１３を構成する側面部１１２，１２２が、内側へ膨らんだ曲面に形成されていることでも、掴み易い。
【００５６】
包装用容器１は、天面部２１１，２２１に、他の包装用容器１を積み重ねることができる。凸部２１１Ｂ，２２１Ｂが他の包装用容器１の着地部１１１Ａ，１２１Ａを位置決めすることができるので、他の包装用容器１を安定して高い位置に保持することができる。
【００５７】
リブ１４，２４が包装用容器１を補強しており、特に長さの異なるリブ１４が容器本体１０で横に並んで設けられていることで、密封用収容部１１０等の剛性を高くすることできる。これにより、カレーを密封した状態を一層安定して維持することができる。
【００５８】
また、仕切部１３では、各収容部（密封用収容部１１０と非密封用収容部１２０）とをつなぐ仕切上面部１３Ａが、上記（１）の幅Ｗに形成されており、さらに仕切上面部１３Ａに沿ってアンダーカット部１１５が設けられていることで、包装用容器１の剛性を高くすることができる。
【００５９】
製造の際には突起部材５１が密封用収容部１１０と非密封用収容部１２０の間の仕切上面部１３Ａを押すことで、成型したシート材６０を型５０から容易に外すことができる。
【００６０】
（第２実施形態）
図１７は本発明の第２実施形態の包装用容器１Ａを示す正面図である。包装用容器１Ａは、食料品を別々に入れる空間を４つに区切るように構成されており、４つの収容部を設けた容器本体１０Ａと、この容器本体１０Ａを覆う蓋体２０Ａと、を備えている。
【００６１】
包装用容器１Ａは、第１実施形態と同様に、容器本体１０Ａが、上に口を開けて食料品を入れることができる収容本体部１１と、この収容本体部１１の口まわりに設けられた本体フランジ部１８と、を基本とし、収容本体部１１の内部を仕切部１３で分けて構成されている。本体フランジ部１８は、第１実施形態と同様に、横に延びた前部分１８Ｆと、後部分１８Ｂと、縦に延びた左部分１８Ｌと右部分１８Ｒと、を備えて、平面視で容器本体１０Ａの輪郭を矩形に形成している。
【００６２】
図１８は容器本体１０Ａの平面図であり、図１９は図１８のＡ−Ａ線に沿った容器本体１０Ａの断面図であり、図２０は図１８のＢ−Ｂ線に沿った容器本体１０Ａの断面図である。容器本体１０Ａでは、収容部が、前側と後側でそれぞれ二つ横に並ぶように設けられている。前側で左に設けられた収容部（以下、前側左収容部１４０と呼ぶ。）が、その右に設けられる収容部（以下、前側右収容部１５０と呼ぶ。）と比べて大きく、図示例では、左右に二分する位置を超えて横長に形成されている。図示例では、後側の二つの収容部（以下、後側左収容部１６０と後側右収容部１７０と呼ぶ。）は、平面視での輪郭の形が異なるが、縦と横の寸法が同程度に設定されていて、小型の包装用容器（以下、小型容器７０と呼ぶ。）を入れることができる。
【００６３】
容器本体１０Ａは、仕切部１３として、本体フランジ部１８の前部分１８Ｆから縦に延びて前側左収容部１４０と前側右収容部１５０とを区切る前側仕切部１３Ｆと、本体フランジ部１８の後部分１８Ｂから縦に延びて後側左収容部１６０と後側右収容部１７０とを区切る後側仕切部１３Ｂと、本体フランジ部１８の左部分１８Ｌから横に延びて前側左収容部１４０と後側左収容部１６０とを区切る左側仕切部１３Ｌと、本体フランジ部１８の右部分１８Ｒから横に延びて前側右収容部１５０と後側右収容部１７０とを区切る右側仕切部１３Ｒと、前側左収容部１４０と後側右収容部１７０とを区切る中央側仕切部１３Ｃと、を備えている。
【００６４】
これらの各仕切部（前側仕切部１３Ｆ，後側仕切部１３Ｂ，左側仕切部１３Ｌ，右側仕切部１３Ｒ）の端部は、本体フランジ部１８や他の仕切部とつながって幅広の合流部を構成する。容器本体１０Ａは、各仕切部が本体フランジ部１８とつながる合流部１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄと、後側仕切部１３Ｂと左側仕切部１３Ｌと中央側仕切部１３Ｃとがつながる合流部１６Ｅと、前側仕切部１３Ｆと右側仕切部１３Ｒと中央側仕切部１３Ｃとがつながる合流部１６Ｆと、を備えている。
【００６５】
各収容部（前側左収容部１４０，前側右収容部１５０，後側左収容部１６０，後側右収容部１７０）は、底部１４１，１５１，１６１，１７１と底部１４１，１５１，１６１，１７１の周縁から立ち上った側面部１４２，１５２，１６２，１７２とを備えている。
【００６６】
図示例では、前側左収容部１４０と後側左収容部１６０の底部１４１，１６１がそれぞれ矩形に形成され、後側右収容部１７０の底部１７１が円形に形成されている。また、底部１４１，１５１，１６１，１７１では、中央部がそのまわりの周縁部より高い位置に設けられおり、さらに平らな領域として形成されている。前側右収容部１５０を除いて、底部１４１，１６１，１７１は、周縁部が着地するよう構成されている。
【００６７】
各収容部（前側左収容部１４０，前側右収容部１５０，後側左収容部１６０，後側右収容部１７０）の側面部１４２，１５２，１６２，１７２は、後述するように、一部を除いて高さを揃えて構成されており、隣り合う収容部の側面部１４２，１５２，１６２，１７２がつながって各仕切部（前側仕切部１３Ｆ，後側仕切部１３Ｂ，左側仕切部１３Ｌ，右側仕切部１３Ｒ，中央側仕切部１３Ｃ）を構成している。
【００６８】
仕切部１３の構成の内、隣り合う側面部１４２，１５２，１６２，１７２がつながった高い部分を、以下、仕切上端部と呼ぶ。左側仕切部１３Ｌでは、仕切上端部が、長手方向で高さを違えており、上方へ突き出る凸部分と窪んだ凹部分とが交互に並んでいる（図２０）。また、本体フランジ部１８とつながる合流部１６Ａが最も低くかつ最も幅広の凹部として形成されている。前側仕切部１３Ｆでは仕切上端部が、本体フランジ部１８とつながる合流部１６Ｃを他の部分より低く更に幅広の凹部として形成されている（図１９）。合流部１６Ｅでは、仕切上端部の一部がそのまわりより低い位置に設けられて凹部１９Ｃとして形成されている（図１８）。凹部１９Ｃは、前側左収容部１４０の側面部１４２を部分的に低くして形成されている。後側仕切部１３Ｂの仕切上端部では、合流部１６Ｂの一部が窪んだ凹部１９Ｂとして形成されている（図１８）。凹部１９Ｂは凹部１９Ｃより浅く形成されている。
【００６９】
各収容部の側面部１４２，１５２，１６２，１７２は、図１８に示すように、長さの異なるリブ１４を複数備えている。リブ１４は、本体フランジ部１８に隣接して設けられていて、上下に延びている。また、この本体フランジ部１８に隣接した側面部１４２，１５２，１６２，１７２は、第１実施形態と同様に、断面Ｓ字型の曲面を備えていることが望ましい。図示例では、前側左収容部１４０と後側左収容部１６０との側面部の一部が断面Ｓ字型の曲面に形成されている。なお、図１９と図２０では、リブ１４を省略して容器本体１０Ａを表している。
【００７０】
本体フランジ部１８は、収容部の側面部１４２，１５２，１６２，１７２から外側に延びた水平部１８１と、この水平部１８１から下方へ延びた下方延長部１８２と、下方延長部１８２から外側へ突き出た縁部１８３と、を備えている。
【００７１】
図２１は蓋体２０Ａを示す平面図であり、図２２は図２１のＡ１−Ａ１線とＡ２−Ａ２線とに沿った蓋体２０Ａの端面図であり、図２３は図２１のＢ１−Ｂ１線とＢ２−Ｂ２線とに沿った蓋体２０Ａの端面図である。蓋体２０Ａは、容器本体１０Ａの４つの口をそれぞれ非水密的に覆う４つの非密封部と、非密封部の間に設けられる仕切当接部と、非密封部と仕切当接部の周りに設けられた蓋フランジ部２８と、を備えている。
【００７２】
蓋フランジ部２８は、第１実施形態と同様に、横に延びた前部分２８Ｆと後部分２８Ｂと、縦に延びた左部分２８Ｌと右部分２８Ｒと、を備えて、平面視で蓋体２０Ａの輪郭を矩形型に形成している。
【００７３】
以下、各非密封部を区別する場合には、前側左収容部１４０の口を覆う非密封部を前側左非密封部２４０と呼び、前側右収容部１５０の口を覆う非密封部を前側右非密封部２５０と呼び、後側左収容部１６０の口を覆う非密封部を後側左非密封部２６０と呼び、後側右収容部１７０の口を覆う非密封部を後側右非密封部２７０と呼ぶ。
【００７４】
各非密封部は、天面部２４１，２５１，２６１，２７１と、天面部２４１，２５１，２６１，２７１の周縁から下方へ延びた側面部２４２，２５２，２６２，２７２と、を備えている。
【００７５】
各天面部２４１，２５１，２６１，２７１は、輪郭が収容部の口の平面視における形と同じ或いは相似した形状であり、平らに形成された中央部とそのまわりで平らに形成された周縁部とを備え、中央部が周縁部より高い位置に設けられている。図示例では、前側右非密封部２５０を除いて、天面部２４１，２６１，２７１が、他の包装用容器１Ａの底部１４１，１６１，１７１に合わさって、他の包装用容器１Ａを積み重ねることができるように形成されている。
【００７６】
各側面部２４２，２５２，２６２，２７２は、後述するように、一部を除いて下端の高さを揃えて構成されており、隣り合う非密封部の側面部２４２，２５２，２６２，２７２がつながって容器本体１０Ａの仕切上端部に当たる仕切当接部を構成している。
【００７７】
蓋体２０Ａは、仕切当接部として、蓋フランジ部２８の前部分２８Ｆから縦に延びて前側左非密封部２４０と前側右非密封部２５０とをつなぐ前側仕切当接部２３Ｆと、蓋フランジ部２８の後部分２８Ｂから縦に延びて後側左非密封部２６０と後側右非密封部２７０とをつなぐ後側仕切当接部２３Ｂと、蓋フランジ部２８の左部分２８Ｌから横に延びて前側左非密封部２４０と後側左非密封部２６０とをつなぐ左側仕切当接部２３Ｌと、蓋フランジ部２８の右部分２８Ｒから横に延びて前側右非密封部２５０と後側右非密封部２７０とをつなぐ右側仕切当接部２３Ｒと、前側左非密封部２４０と後側右非密封部２７０とをつなぐ中央側仕切当接部２３Ｃと、を備えている。
【００７８】
後側右非密封部２７０は、図２３（ａ）に示すように側面部２７２の下端から上に延びた折り返し部２７３を備えており、この折り返し部２７３が隣の側面部２４２，２５２，２６２の下端とつながっている。
【００７９】
前側仕切当接部２３Ｆと左側仕切当接部２３Ｌとは、図２２（ｂ）と図２３（ｂ）とに示すように、蓋フランジ部２８寄りの部分が他の部分より下方へ突き出て、前側仕切部１３Ｆや左側仕切部１３Ｌに設けられた凹部に当たる凸部２９Ｆ，２９Ｌとして構成されている。
【００８０】
図２４は図２３（ａ）の矢印Ｄ周辺の拡大図である。蓋フランジ部２８は、非密封部の側面部２４２，２５２，２７２から外側に又は折り返し部２６３から外側に延びていて本体フランジ部１８の水平部１８１に重なる水平対向部２８１と、この水平対向部２８１から下方へ延びた下方延長部２８２と、下方延長部２８２から外側へ突き出た縁部２８３と、を備えている。
【００８１】
蓋をした状態では、蓋フランジ部２８の水平対向部２８１が本体フランジ部１８の水平部１８１に重なり、蓋フランジ部２８の下方延長部２８２が本体フランジ部１８の縁部１８３を囲う。また、蓋をした状態を維持するように、蓋フランジ部２８は、本体フランジ部１８の縁部１８３が蓋フランジ部２８の内側から外れることを防止する規制部２８４を備えている。この規制部２８４は、蓋フランジ部２８の下方延長部２８２が部分的に内側へ突き出て形成されており、内側に入った縁部１８３の下方への移動を規制する。
【００８２】
図２５は蓋体２０Ａを容器本体１０Ａに取り付けた状態の包装用容器１Ａの端面図である。仕切当接部が容器本体１０Ａの仕切上端部に当たり、各収容部の口が非密封部で覆われる。後側右収容部１７０では、後側非密封部２７０の折り返し部２７３が口から入り、側面部１７２の上端部と隙間３１を介して対向する。このように蓋をした状態で、容器本体１０Ａと蓋体２０Ａとが、４つの非水密空間を構成する。後側右収容部１７０とこれを覆う後側非密封部２７０とで囲われる空間には小型容器７０を入れることができる。
【００８３】
図２６の（ａ）は小型容器７０の平面図であり、（ｂ）は小型容器７０の正面図であり、（ｃ）は小型容器７０の端面図である。小型容器７０は、容器本体７１と、この容器本体７１の口を塞ぐ蓋体７２と、を備えている。容器本体７１は、底部７１Ａと、底部７１Ａの周縁から立ち上った側面部７１Ｂと、この側面部７１Ｂの上端から外側へ延びた本体フランジ部７１Ｃと、を備えている。蓋体７２は、本体フランジ部７１Ｃを嵌める周縁部７２Ａと、周縁部７２Ａより内側に設けられた内側部７２Ｂと、を備えている。周縁部７２Ａは、側面部７１Ｂの上端部と本体フランジ部７１Ｃとを挟むように構成されており、蓋をすると小型容器７０を密封することができる。なお、小型容器７０は、後側左収容部１６０や後側右収容部１７０の底部１６１，１７１の中央部の膨らみに対応して、底部の周縁側で着地するように構成されている。
【００８４】
包装用容器１Ａは、第１実施形態の包装用容器１と同様に、容器本体１０Ａと蓋体２０Ａが、樹脂製のシート材を軟化させて型で成形し、裁断装置でシート材から分離して製造することができる。
【００８５】
次に、カレーと米飯の包装を例に、包装用容器１Ａの使用方法を説明する。
カレーを小型容器７０に入れて、密封した状態で、後側右収容部１７０に置く。その他の収容部には、例えば後側左収容部１６０にサラダを入れ、前側左収容部１４０に米飯を入れ、前側右収容部１５０に副菜等を入れる。そして、蓋体２０Ａを被せて、蓋フランジ部２８の内側に本体フランジ部１８を嵌合させることで、カレーなどの食料品を包装することができる。
【００８６】
また、包装用容器１Ａは、後側左収容部１６０と後側左非密封部２６０とで囲われた空間に、図２５に二点鎖線で示すように味の異なるカレーを密封した別の小型容器７０を入れることで、二種類のカレーを包装することができる。
【００８７】
包装用容器１Ａによれば、小型容器７０を米飯と分けて、別の空間に入れることできるので、カレーが米飯側へ移動することを防止できる。また、包装用容器１Ａは、リブ１４、仕切部１３、凹部（合流部１６Ａ，１６Ｃ）、凸部２９Ｆ，２９Ｌなどを備えて、剛性高く構成されていることで、二つの小型容器７０を入れた場合も、包装した状態を一層安定して維持することができる。
【００８８】
本発明の包装用容器は、カレーに限らず、液体の割合が高く流動性を備えたその他食料品を他の食料品と分けて、包装することができる。また、密封用収容部，非密封用収容部などの収容部の数や配置は図示例に限られるものではない。
【符号の説明】
【００８９】
１，１Ａ        包装用容器
１０，１０Ａ    容器本体
１１            収容本体部
１１Ａ          矩形底
１０１，１０２  口
１１０          密封用収容部
１１１，１２１，１３１  底部
１１１Ａ，１２１Ａ      着地部
１１２，１２２，１３２  側面部
１１２Ａ        上端部
１１２Ｕ，１２２Ｕ  曲面上部
１１２Ｄ，１２２Ｄ  曲面下部
１１５，１２５  アンダーカット部
１２０，１３０  非密封用収容部
１４０          前側左収容部
１５０          前側右収容部
１６０          後側左収容部
１７０          後側右収容部
１３，１３Ｓ    仕切部
１３Ａ          仕切上面部
１３Ｆ          前側仕切部
１３Ｂ          後側仕切部
１３Ｌ          左側仕切部
１３Ｒ          右側仕切部
１３Ｃ          中央側仕切部
１４            リブ
１８            本体フランジ
２０，２０Ａ    蓋体
２１０          密封部
２１１，２２１  天面部
２１１Ａ，２２１Ａ  平坦部
２１１Ｂ，２２１Ｂ  凸部
２１２，２２２  側面部
２１３，２２３  折り返し部
２１３Ａ        水平部
２１３Ｂ        傾斜部
２１３Ｃ        曲面部
２１３Ｄ        外周突起部
２１５，２２５  突出部
２２０          非密封部
２４０          前側左非密封部
２５０          前側右非密封部
２６０          後側左非密封部
２７０          後側右非密封部
２３            仕切カバー部
２３Ｆ          前側仕切当接部
２３Ｂ          後側仕切当接部
２３Ｌ          左側仕切当接部
２３Ｒ          右側仕切当接部
２３Ｃ          中央側仕切当接部
２４            リブ
２４Ａ          通気路形成部
２８            蓋フランジ部
２９            壁部
３０，３１      隙間
４０            通気路
５０            型
５１            突起部材
６０            シート材
７０            小型容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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