(57)【要約】【課題】弾性衣類装着の成功率の低下が抑制された弾性衣類着脱補助具を提供する。【解決手段】本発明の一態様に係る弾性衣類着脱補助具１は、下肢（不図示）に対する弾性衣類（不図示）の着脱を補助する弾性衣類着脱補助具であって、弾性衣類の開口を拡張する弾性衣類開口拡張部５と弾性衣類開口拡張部５に一体化された取手部６とを有する素体２を一対備え、素体２がハサミ様に組みつけられてなる本体部３、弾性衣類開口拡張部５の長手方向軸Ａ先端付近の外側に設けられた弾性衣類開口保持部４、素体２同士を回動可能に連結する連結部２１、及び、連結部２１付近に設けられ、弾性衣類開口保持部４同士が互いに近づく方向に付勢するスプリング９を備える。弾性衣類開口拡張部５のそれぞれが、互いに近づく方向に屈曲して形成されているとよい。弾性衣類開口保持部４が、その外側に滑り止めのための突起部１７を備え、突起部１７が基端側へ湾曲しているとよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下肢に対する弾性衣類の着脱を補助する弾性衣類着脱補助具であって、
弾性衣類の開口を拡張する弾性衣類開口拡張部と上記弾性衣類開口拡張部に一体化された取手部とを有する素体を一対備え、上記素体がハサミ様に組みつけられてなる本体部、
上記弾性衣類開口拡張部の先端付近外側に設けられた弾性衣類開口保持部、
上記素体同士を回動可能に連結する連結部、及び、
上記連結部付近に設けられ、上記弾性衣類開口保持部同士が互いに近づく方向に付勢するスプリング、を備える弾性衣類着脱補助具。
【請求項２】
上記弾性衣類開口拡張部のそれぞれが、互いに近づく方向に屈曲して形成されている請求項１に記載の弾性衣類着脱補助具。
【請求項３】
上記弾性衣類開口保持部が、その外側に滑り止めのための突起部を備え、上記突起部が基端側へ湾曲している請求項１又は請求項２に記載の弾性衣類着脱補助具。
【請求項４】
上記弾性衣類開口保持部が、その外側に滑り止めのための隆起部を備え、上記隆起部が挿入方向に対して略垂直に設けられている請求項１又は請求項２に記載の弾性衣類着脱補助具。
【請求項５】
上記スプリングが、一端と他端とを有する一本の鋼材が一の方向に螺旋状に巻回されてなり、
上記一の方向から見て、上記一端及び上記他端がスプリングの中心軸から放射状に外側に向かって形成されるとともに、
上記素体のそれぞれに、上記スプリングを収容する溝部が形成され、
上記スプリングの上記一の方向についての一方側と他方側とが各溝部に挿入され上記素体同士が回動可能に連結されている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の弾性衣類着脱補助具。
【請求項６】
上記スプリングの一端と他端とがなす角度が、上記弾性衣類開口拡張部同士が接触した状態における２つの取手部がなす角度と略一致している請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の弾性衣類着脱補助具。
【請求項７】
上記スプリングのバネ定数が、０．３ニュートン／ｍｍ以上０．７ニュートン／ｍｍ以下である請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の弾性衣類着脱補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴下等の弾性衣類の着脱を補助する弾性衣類着脱補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
膝や腰などが不自由で靴下等を履くことが困難な人のために靴下等の着衣を補助する器具が開発されている。かかる器具としては、摩擦係数の高い滑り止めテープを利用したものが開示されている（特開２０１５−０１９８３６号公報参照）。
【０００３】
しかしながら、上記従来の器具は、これを頻繁に使用することで、滑り止めテープの粘着性が低下し、弾性衣類装着の成功率が次第に低下する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−０１９８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、弾性衣類装着の成功率の低下が抑制された弾性衣類着脱補助具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様に係る弾性衣類着脱補助具は、下肢に対する弾性衣類の着脱を補助する弾性衣類着脱補助具であって、弾性衣類の開口を拡張する弾性衣類開口拡張部と上記弾性衣類開口拡張部に一体化された取手部とを有する素体を一対備え、上記素体がハサミ様に組みつけられてなる本体部、上記弾性衣類開口拡張部の先端付近外側に設けられた弾性衣類開口保持部、上記素体同士を回動可能に連結する連結部、及び、上記連結部付近に設けられ、上記弾性衣類開口保持部同士が互いに近づく方向に付勢するスプリング、を備えることを特徴とする。
【０００７】
上述の弾性衣類着脱補助具は、２つの素体がハサミ様に組みつけられ、一つの支点を中心として取手部を近づけると弾性衣類開口拡張部が広がるように構成されている。弾性衣類開口拡張部を十分大きく広げることで、弾性衣類開口保持部と弾性衣類開口の縁部との摩擦力が増加し、弾性衣類開口保持部が弾性衣類開口の縁部を確実に保持することができる。この保持力は粘着材等を使用したものではないため使用の継続によっては低下しない。そのため、本発明の一態様に係る弾性衣類着脱補助具は、弾性衣類装着の成功率の低下を抑制することができる。
【０００８】
本発明の一の態様に係る弾性衣類着脱補助具において、上記弾性衣類開口拡張部のそれぞれが、互いに近づく方向に屈曲して形成されているとよい。このように弾性衣類開口拡張部のそれぞれを互いに近づく方向に屈曲して形成することで、弾性衣類に挿入される下肢が弾性衣類開口拡張部に接触しにくくなり、弾性衣類装着の成功率の低下をより効果的に抑制することができる。
【０００９】
一の態様では、上記弾性衣類開口保持部が、その外側に滑り止めのための突起部を備えているとよく、さらに上記突起部が基端側へ湾曲しているとよい。このように構成することで、弾性衣類開口保持部が弾性衣類をより安定して保持することができる。
【００１０】
別の態様では、上記弾性衣類開口保持部が、その外側に滑り止めのための隆起部を備えているとよく、さらに上記隆起部が挿入方向に対して略垂直に設けられているとよい。このように構成することで、弾性衣類開口保持部が弾性衣類をより安定して保持することができる。
【００１１】
本発明の一の態様に係る弾性衣類着脱補助具において、上記スプリングが、一端と他端とを有する一本の鋼材が一の方向に螺旋状に巻回されてなり、上記一の方向から見て、上記一端及び上記他端がスプリングの中心軸から放射状に外側に向かって形成されるとともに、上記素体のそれぞれに、上記スプリングを収容する溝部が形成され、上記スプリングの上記一の方向についての一方側と他方側とが各溝部に挿入され上記素体同士が回動可能に連結されているとよい。このように構成することで、取手部が互いに離れるように素体を付勢することができ、操作性を向上させることができる。
【００１２】
上記スプリングの一端と他端とがなす角度が、上記弾性衣類開口拡張部同士が接触した状態における２つの取手部がなす角度と略一致しているとよい。このように構成することで、弾性衣類着脱補助具にかかる余分な力を排除することができる。
【００１３】
上記スプリングのバネ定数としては、０．３ニュートン／ｍｍ以上０．７ニュートン／ｍｍ以下が好ましい。スプリングのバネ定数を上記範囲とすることで、弾性衣類着脱補助具の操作性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明の一態様に係る弾性衣類着脱補助具は、弾性衣類装着の成功率の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の第一実施形態に係る弾性衣類着脱補助具の概略斜視図である。
【図２】図２は、図１の弾性衣類着脱補助具の概略分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の第二実施形態に係る弾性衣類着脱補助具の概略斜視図である。
【図４】図４は、図３の弾性衣類着脱補助具の概略分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳細に説明する。本実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明を限定するものではない。以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」を含む用語）を用いるが、その用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲は限定されない。また、本明細書において「弾性衣類」には、靴下、ソックス、ハイソックス、ストッキング、筒状のサポーター等も含まれるものとする。
【００１７】
＜第一実施形態＞
図１は、本発明の第一実施形態に係る弾性衣類着脱補助具１の概略斜視図であり、図２は、その概略分解斜視図である。図１及び図２に示すように、第一実施形態に係る弾性衣類着脱補助具１は、下肢（不図示）に対する弾性衣類（不図示）の着脱を補助する弾性衣類着脱補助具であって、弾性衣類の開口を拡張する弾性衣類開口拡張部５と弾性衣類開口拡張部５に一体化された取手部６とを有する素体２を一対備え、素体２がハサミ様に組みつけられてなる本体部３、弾性衣類開口拡張部５の長手方向軸Ａ先端付近の外側に設けられた弾性衣類開口保持部４、素体２同士を回動可能に連結する連結部２１、及び、連結部２１付近に設けられ、弾性衣類開口保持部４同士が互いに近づく方向に付勢するスプリング９を備える。上述の弾性衣類着脱補助具１は、２つの素体２がハサミ様に組みつけられ、一つの支点（連結部２１）を中心として２つの取手部６を互いに近づけると弾性衣類開口拡張部５が広がるように構成されている。この弾性衣類開口拡張部５を十分大きく広げることで、弾性衣類開口保持部４と弾性衣類開口の縁部との摩擦力が増加し、弾性衣類開口保持部４が弾性衣類開口の縁部を確実に保持することができる。この保持力は粘着材等を使用したものではないため使用の継続によっては低下しない。そのため、本発明の第一実施形態に係る弾性衣類着脱補助具１は、弾性衣類装着の成功率の低下を抑制することができる。以下、弾性衣類着脱補助具１の各構成要素について詳細に説明する。
【００１８】
（本体部）
図１及び図２に示すように、本体部３は、同一形状の素体２が長手方向軸Ａに関して線対称となるように組み付けられることにより形成されている。素体２は、弾性衣類開口拡張部５と、弾性衣類開口拡張部５に一体化された取手部６とを有してなる。連結部２１より先端側が弾性衣類開口拡張部５であり、基端側が取手部６である。
【００１９】
弾性衣類開口拡張部５と取手部６とは、図１及び図２に示すように所定の角度で屈曲するように設けられているとよい。弾性衣類開口拡張部５と取手部６とのなす角度αは、弾性衣類開口拡張部５が最大開いた状態において下肢がそれらに接触しない限り特に限定されず任意に設定することができる。上記角度αの下限としては、２０°が好ましく、２５°がより好ましく、３０°がさらに好しい。一方、上記角度αの上限としては、５０°が好ましく、４５°がより好ましく、４０°がさらに好ましい。上記角度αが上記下限より小さいと、弾性衣類開口拡張部５同士が離れてしまい弾性衣類開口拡張部５を弾性衣類の開口に挿入しにくくなるおそれがある。一方、上記角度αが上記上限より大きいと、弾性衣類開口拡張部５間のスペースが狭くなり、下肢を弾性衣類開口に挿入しにくくなるおそれがある。
【００２０】
弾性衣類開口拡張部５のそれぞれが、互いに近づく方向に屈曲して形成されているとよい。このように弾性衣類開口拡張部５のそれぞれを互いに近づく方向に屈曲して形成することで、挿入される下肢が弾性衣類開口拡張部５に接触しにくくなり、弾性衣類装着の成功率の低下を効果的に抑制することができる。
【００２１】
弾性衣類開口拡張部５は、連結部２１から所定距離の位置において中心軸（長手方向軸）Ａに近づく方向に屈曲しているとよい。上記所定距離の下限としては、３０ｍｍが好ましく、４０ｍｍがより好ましく、５０ｍｍがさらに好ましい。一方、上記所定距離の上限としては、８０ｍｍが好ましく、７０ｍｍがより好ましく、６０ｍｍがさらに好ましい。上記所定距離が上記下限より小さいと、弾性衣類開口拡張部５間のスペースが狭くなり、下肢を弾性衣類開口に挿入しにくくなるおそれがある。一方、上記所定距離が上記上限より大きいと、弾性衣類開口拡張部５を弾性衣類の開口に挿入しにくくなるおそれがある。
【００２２】
上記屈曲角度βの下限としては、９０°が好ましく、９５°がより好ましく、１００°がさらに好ましい。一方、上記屈曲角度βの上限としては、１２０°が好ましく、１１５°がより好ましく、１１０°がさらに好ましい。上記屈曲角度βが上記下限より小さいと、弾性衣類開口を広げにくくなる可能性がある。一方、上記屈曲角度βが上記上限より大きいと、弾性衣類開口拡張部５を弾性衣類開口内に挿入しにくくなる可能性がある。なお、「屈曲角度β」とは、弾性衣類開口拡張部５の外縁における屈曲点とその内縁における屈曲点とを結ぶ線の中心点Ｌと連結部２１の中心点Ｍとを結ぶ線Ｓと上記中心点Ｌと弾性衣類開口拡張部５先端の幅方向中心点Ｎとを結ぶ線Ｔとのなす角度を意味する。
【００２３】
弾性衣類開口拡張部５の平均幅長の下限としては、７ｍｍが好ましく、９ｍｍがより好ましく、１１ｍｍがさらに好ましい。一方、上記平均幅長の上限としては、２２ｍｍが好ましく、２０ｍｍがより好ましく、１８ｍｍがさらに好ましい。上記平均幅長が上記下限より小さいと、弾性衣類開口を拡張した時に弾性衣類開口拡張部５が破損するおそれがある。一方、上記平均幅長が上記上限より大きいと、弾性衣類開口拡張部５に下肢が接触しやすくなるおそれがある。
【００２４】
弾性衣類開口拡張部５の長手方向軸Ａに沿った長さの下限としては、１００ｍｍが好ましく、１２０ｍｍがより好ましく、１４０ｍｍがさらに好ましい。一方、上記長さの上限としては、２５０ｍｍが好ましく、２３０ｍｍがより好ましく、２１０ｍｍがさらに好ましい。上記長さが上記下限より小さいと、弾性衣類開口拡張部５に下肢が接触しやすくなるおそれがある。一方、上記長さが上記上限より大きいと、弾性衣類開口を拡張した時に弾性衣類開口拡張部５が破損しやすくなるおそれがある。
【００２５】
弾性衣類開口拡張部５の平均厚さの下限としては、５ｍｍが好ましく、７ｍｍがより好ましく、９ｍｍがさらに好ましい。一方、上記平均厚さの上限としては、２０ｍｍが好ましく、１８ｍｍがより好ましく、１６ｍｍがさらに好ましい。上記平均厚さが上記下限より小さいと、弾性衣類開口拡張部５が破損しやすくなるおそれがある。一方、上記平均厚さが上記上限より大きいと、弾性衣類開口拡張部５に下肢が接触しやすくなるおそれがある。
【００２６】
取手部６は、中心軸Ａに近づく方向に湾曲しているとよい。取手部６の曲率半径の下限としては、４００ｍｍが好ましく、４５０ｍｍがより好ましく、５００ｍｍがさらに好ましい。一方、上記曲率半径の上限としては、７００ｍｍが好ましく、６５０ｍｍがより好ましく、６００ｍｍがさらに好ましい。上記曲率半径を上記範囲とすることで、弾性衣類着脱補助具１の操作性を向上させることができる。
【００２７】
取手部６の平均幅長の下限としては、５ｍｍが好ましく、７ｍｍがより好ましく、９ｍｍがさらに好ましい。一方、上記平均幅長の上限としては、２０ｍｍが好ましく、１８ｍｍがより好ましく、１６ｍｍがさらに好ましい。上記平均幅長が上記下限より小さいと、取手部６が破損しやすくなるおそれがある。一方、上記平均幅長が上記上限より大きいと、取手部６を手で握りにくくなるおそれがある。
【００２８】
取手部６の長手方向軸Ａに沿った長さの下限としては、５０ｍｍが好ましく、７０ｍｍがより好ましく、９０ｍｍがさらに好ましい。一方、上記長さの上限としては、１５０ｍｍが好ましく、１３０ｍｍがより好ましく、１１０ｍｍがさらに好ましい。上記長さが上記下限より小さいと、取手部６を手で握りにくくなるおそれがある。一方、上記長さが上記上限より大きいと、弾性衣類着脱補助具１の小型化が図れなくなるおそれがある。
【００２９】
取手部６の平均厚さの下限としては、７ｍｍが好ましく、９ｍｍがより好ましく、１１ｍｍがさらに好ましい。一方、上記平均厚さの上限としては、２２ｍｍが好ましく、２０ｍｍがより好ましく、１８ｍｍがさらに好ましい。上記平均厚さが上記下限より小さいと、取手部６が破損しやすくなるおそれがある。一方、上記平均長さが上記上限より大きいと、弾性衣類着脱補助具１の小型化が図れなくなるおそれがある。
【００３０】
素体２を構成する材料としては、高い機械的強度及び寸法安定性を有する限り如何なるものであってもよく特に限定されないが、例えばプラスチック、金属、合金、セラミックス等が挙げられる。これらの中で特にプラスチックが好ましい。上記材料としてプラスチックを用いることで製造容易とすることができる。
【００３１】
上述のプラスチックとしては、例えばポリアセタール、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリカーボネート、変性ポリフェニレンオキシド、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリイミド樹脂などが挙げられる。特に、機械的強度及び寸法安定性に優れる点でポリエチレンテレフタレートが好ましい。なお、素体２は、マトリックスであるプラスチック中に充填剤、可塑剤、帯電防止剤、潤滑剤等が適宜配合されてもよい。
【００３２】
（弾性衣類開口保持部）
図１及び図２に示すように、素体２の長手方向軸Ａ先端付近の外側には弾性衣類開口保持部４が設けられている。弾性衣類開口保持部４は、先端が徐々に狭くなるよう形成されている。このように弾性衣類開口保持部４の先端を徐々に狭くなるように形成することで、弾性衣類開口保持部４を下肢と弾性衣類開口との間に挿入しやすくなり、容易に脱衣することができる。弾性衣類開口保持部４が、その外側に滑り止めのための突起部１７を備えるとよい。このように弾性衣類開口保持部４が突起部１７を備えることで、弾性衣類の開口の縁部が突起部１７に引っかかり弾性衣類の開口を確実に保持することができる。突起部１７は長手方向軸Ａに関して基端側、すなわち弾性衣類着脱補助具１を構成する素体２の中で取手部６が設けられている側へ湾曲しているとよい。このように突起部１７が長手方向軸Ａに関して基端側に湾曲することで、弾性衣類の開口の縁部が突起部１７の基端側面に引っかかり弾性衣類の開口をより確実に保持することができる。
【００３３】
突起部１７の基端側面は、突起部１７と弾性衣類開口保持部４との接触面のうち基端側面に最も近い点から上記接触面に沿って所定の距離を隔てた位置にあるとよい。上記距離の下限としては、５ｍｍが好ましく、７ｍｍがより好ましく、９ｍｍがさらに好ましい。一方、上記距離の上限としては、２０ｍｍが好ましく、１８ｍｍがより好ましく、１６ｍｍがさらに好ましい。上記距離が上記下限より小さいと、突起部１７が弾性衣類の開口を保持しにくくなる可能性がある。一方、上記距離が上記上限より大きいと、弾性衣類着脱補助具１の小型化が図れなくなる可能性がある。
【００３４】
突起部１７が弾性衣類開口保持部４から最も離れる点と弾性衣類開口保持部４との間の距離の下限としては、５ｍｍが好ましく、７ｍｍがより好ましく、９ｍｍがさらに好ましい。一方、上記距離の上限としては、２０ｍｍが好ましく、１８ｍｍがより好ましく、１６ｍｍがさらに好ましい。上記距離が上記下限より小さいと、突起部１７が弾性衣類の開口を保持しにくくなる可能性がある。一方、上記距離が上記上限より大きいと、弾性衣類着脱補助具１の小型化が図れなくなる可能性がある。
【００３５】
突起部１７にはゴムが被覆されているとよい。ゴムとしては、弾性衣類の開口を保持することができる限り特に限定されないが、例えば天然ゴム、イソプレンゴム、アクリルゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ブタジエンゴム、フッ素ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、エピクロヒドリンゴム、ウレタンゴム、エチレン−プロピレンゴム、シリコーンゴム、これらを混合したもの等が挙げられる。これらの中でも、天然ゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、及びアクリロニトリル−ブタジエンゴムが好ましく、天然ゴム及びアクリロニトリル−ブタジエンゴムが経済面、加工面、弾性、耐久性、耐候性等の点で特に好ましい。
【００３６】
突起部１７の弾性衣類内表面との接触面の算術平均粗さ（Ｒａ）の下限としては、３．０が好ましく、３．５がより好ましく、４．０がさらに好ましい。一方、上記Ｒａの上限としては、６．０が好ましく、５．５がより好ましく、５．０がさらに好ましい。このように突起部１７の接触面のＲａを上記範囲とすることで、弾性衣類をより安定して保持することができる。ここで、「算術平均粗さ（Ｒａ）」とはＪＩＳ−Ｂ−０６０１（２００１）の規定に準拠した数値である。
【００３７】
弾性衣類開口拡張部５の先端に第２の突起部１８が形成され、弾性衣類開口保持部４と第２の突起部１８との間に凹部１９が形成されているとよい。このように弾性衣類開口保持部４と第２の突起部１８との間に凹部１９を形成することで、凹部１９に弾性衣類の開口の縁部を引っ掛けることが可能となり、弾性衣類の脱衣を容易とすることができる。
【００３８】
（連結部）
連結部２１は、素体２同士を回動可能に連結するためのものである。連結部２１は、図２に示すように、貫通孔を軸方向に有する筒状体３０と、少なくとも一部の外径が貫通孔の内径よりもやや大きく形成された胴部と胴部の一端側に設けられた頭部とを有する圧入ピン３１と、を具有する。筒状体３０の貫通孔にその一端側及び他端側からそれぞれ圧入ピン３１が挿入される。
【００３９】
筒状体３０を構成する材料としては、強度を確保することができれば如何なるものであってもよく限定されることはないが、例えば金属、合金、プラスチック、セラミックス等が挙げられる。これらの中で金属が好ましい。このように筒状体３０を構成する材料として金属を使用することで、弾性衣類着脱補助具１の回動を安定して行うことができる。圧入ピン３１を構成する材料についても上記同様のものを使用することができる。これにより、上記同様の効果を得ることができる。
【００４０】
（スプリング）
スプリング９は、各素体２の溝部に挿入され、取手部６同士が互いに離れ、弾性衣類開口保持部４同士が互いに近づくように付勢する。スプリング９は、一端４０と他端４１とを有する一本の鋼材が一の方向（方向Ｂ）に螺旋状に巻回され、一端４０及び他端４１とがスプリング９の中心軸（方向Ｂに平行な中心軸）から放射状に外側に向かって形成されるとともに、素体２のそれぞれに、スプリング９を収容する溝部３５が形成され、スプリング９の一の方向（方向Ｂ）の一方側と他方側とが各溝部３５に挿入され素体２同士が回動可能に連結されている。
【００４１】
スプリング９の一端４０と他端４１とがなす角度（方向Ｂから見た場合の一端４０と他端４１とがなす角度）は、上記弾性衣類開口拡張部５同士が接触した状態における２つの取手部６がなす角度と略一致しているとよい。このような角度の下限としては、３０°が好ましく、４０°がより好ましく、５０°がさらに好ましい。一方、上記角度の上限としては、９０°が好ましく、８０°がより好ましく、７０°がさらに好ましい。上記角度が上記下限より小さいと、弾性衣類開口拡張部５の可動域が狭くなり弾性衣類開口を広げにくくなるおそれがある。一方、上記角度が上記上限より大きいと、取手部６を手で握りにくくなり、弾性衣類着脱補助具１の操作性が低下するおそれがある。
【００４２】
スプリング９のバネ定数の下限としては、０．３ニュートン／ｍｍが好ましく、０．３５ニュートン／ｍｍがより好ましく、０．４ニュートン／ｍｍがさらに好ましい。一方、上記バネ定数の上限としては、０．７ニュートン／ｍｍが好ましく、０．６５ニュートン／ｍｍがより好ましく、０．６ニュートン／ｍｍがさらに好ましい。上記バネ定数を上記範囲とすることで、弾性衣類開口の拡張を効果的に行うことができる。
【００４３】
＜第二実施形態＞
図３は、本発明の第二実施形態に係る弾性衣類着脱補助具１の概略斜視図であり、図４は、その概略分解斜視図である。図３及び図４に示すように、弾性衣類開口保持部４には隆起部２７及び溝２０が設けられている。溝２０は、弾性衣類開口保持部４の両側、すなわち図３及び図４に示された軸Ｂについて一端側と他端側とに設けられている。このように弾性衣類開口保持部４の両側に溝２０を設けることで、弾性衣類の開口の縁部をより安定して保持することができる。
【００４４】
溝２０の形状は、その溝２０が弾性衣類開口の縁部を保持することができる限り限定されることはなく如何なる形状であってもよいが、例えば半円形、矩形、半楕円形等が挙げられる。これらの中で半円形が好ましい。溝２０の形状を半円形とすることで、弾性衣類開口の縁部を容易に保持することができる。
【００４５】
溝２０の形状が半円形である場合において、その半円形の曲率半径は、その溝２０が弾性衣類開口の縁部を保持することができる限り限定されることはない。その半円形の曲率半径の下限としては、１ｍｍが好ましく、２ｍｍがより好ましく、３ｍｍがさらに好ましい。一方、上記曲率半径の上限としては、８ｍｍが好ましく、７ｍｍがより好ましく、６ｍｍがさらに好ましい。上記曲率半径を上記範囲とすることで、弾性衣類開口の縁部の保持力を向上させることができる。
【００４６】
溝２０の深さは、弾性衣類開口の縁部を保持することができる限り限定されることはなく任意に設定することができるが、溝２０の深さの下限としては、１ｍｍが好ましく、２ｍｍがより好ましく、３ｍｍがさらに好ましい。一方、上記深さの上限としては、８ｍｍが好ましく、７ｍｍがより好ましく、６ｍｍがさらに好ましい。上記深さが上記下限より小さいと、弾性衣類開口の縁部を弾性衣類開口保持部４が保持することができなくなるおそれがある。一方、上記深さが上記上限より大きいと、弾性衣類開口保持部４の強度が低下するおそれがある。
【００４７】
溝２０の幅の長さは、弾性衣類開口の縁部を保持することができる限り限定されることはなく任意に設定することができるが、溝２０の幅の長さの下限としては、２ｍｍが好ましく、４ｍｍがより好ましく、６ｍｍがさらに好ましい。上記長さの上限としては、１５ｍｍが好ましく、１３ｍｍがより好ましく、１１ｍｍがさらに好ましい。上記長さが上記下限より小さいと、弾性衣類開口の縁部を弾性衣類開口保持部４が保持することができなくなるおそれがある。一方、上記長さが上記上限より大きいと、弾性衣類開口保持部４の強度が低下するおそれがある。
【００４８】
弾性衣類開口保持部４の先端の形状としては、弾性衣類開口保持部４を弾性衣類の開口に挿入可能であれば特に限定されるものではなく任意に設定することができるが、例えば三角形、先端の角が取れた三角形等が挙げられる。これらの中で先端の角が取れた三角形が好ましい。上記形状として、先端の角が取れた三角形とすることで、弾性衣類開口保持部４を弾性衣類の開口に容易に挿入することができる。
【００４９】
上記形状が先端の角が取れた三角形である場合において、丸みを帯びた部分の曲率半径は特に限定されず任意に設定することができるが、その曲率半径の下限としては、５０ｍｍが好ましく、５５ｍｍがより好ましく、６０ｍｍがさらに好ましい。一方、上記曲率半径の上限としては、８０ｍｍが好ましく、７５ｍｍがより好ましく、７０ｍｍがさらに好ましい。上記曲率半径を上記範囲とすることで、より容易に弾性衣類開口保持部４を弾性衣類の開口に挿入することができる。
【００５０】
隆起部２７は、挿入方向に対して垂直な方向に設けるとよい。このように隆起部２７を挿入方向に対して垂直に設けることで、弾性衣類をより安定に保持することができる。ここで、挿入方向とは長手方向軸Ａに平行な方向であり、挿入方向に対して垂直な方向とは図３及び図４に示した軸Ｂに平行な方向である。設けられる隆起部２７の数は１つであってもよいし、複数であってもよい。隆起部２７としては、図２に示すように、３つ設けることが好ましく、それ以上設けてもよい。このように構成することで弾性衣類をさらに安定に保持することができる。
【００５１】
隆起部２７の高さの下限としては、２ｍｍが好ましく、３ｍｍがより好ましく、４ｍｍがさらに好ましい。一方、上記高さの上限としては、１０ｍｍが好ましく、９ｍｍがより好ましく、８ｍｍがさらに好ましい。このように隆起部２７の高さを上記範囲とすることで、弾性衣類をより安定して保持することができる。
【００５２】
隆起部２７の弾性衣類内表面との接触面の算術平均粗さ（Ｒａ）の下限としては、３．０が好ましく、３．５がより好ましく、４．０がさらに好ましい。一方、上記Ｒａの上限としては、６．０が好ましく、５．５がより好ましく、５．０がさらに好ましい。このように隆起部２７の接触面のＲａを上記範囲とすることで、弾性衣類をより安定して保持することができる。
【００５３】
＜その他の実施形態＞
スプリングは、一端と他端とを有するＶ字形をなし、その一端と他端とが取手部に接続されていてもよい。このようにＶ字形のスプリングを用いることでより簡単な構成で取手部同士を互いに離れる方向に付勢することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１  弾性衣類着脱補助具
２  素体
４  弾性衣類開口保持部
５  弾性衣類開口拡張部
６  取手部
９  スプリング
１７  突起部
２０  溝
２７  隆起部
３５  溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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