(57)【要約】【課題】本発明は、単一の層から構成され、かつ、部分的に位相差値を調整することが可能な位相差調整層を有し、例えば、表示装置に用いた際に優れた表示特性を得ることができる位相差調整基材を提供することを主目的とする。【解決手段】本発明は、基材と、上記基材の一方の面上に配置され、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層とを有し、上記位相差調整層は単一の層であり、面内で位相差値が異なる領域を有することを特徴とする位相差調整基材を提供することにより、上記課題を解決する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
前記基材の一方の面上に配置され、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層と
を有し、
前記位相差調整層は単一の層であり、面内で位相差値が異なる領域を有することを特徴とする位相差調整基材。
【請求項２】
請求項１に記載の位相差調整基材と、
前記位相差調整層の前記基材とは反対側の面上に、前記位相差調整層の面内で位相差値が異なる前記領域と平面視上重なるように、パターン状に配置された着色層と
を有することを特徴とするカラーフィルタ基材。
【請求項３】
前記着色層が、第１着色層、および前記第１着色層とは異なる色を呈する第２着色層を有し、
前記第１着色層が有するピーク波長が、前記第２着色層が有するピーク波長よりも長波長側にあり、
前記位相差調整層の前記第１着色層と平面視上重なる前記領域を第１領域とし、前記位相差調整層の前記第２着色層と平面視上重なる前記領域を第２領域としたとき、前記第１領域の位相差値が前記第２領域の位相差値よりも大きいことを特徴とする請求項２に記載のカラーフィルタ基材。
【請求項４】
基材、および前記基材の一方の面上に配置され、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層を有する位相差調整基材と、
前記位相差調整層の前記基材とは反対側の面上に、パターン状に配置された複数の着色層と
を有し、
前記位相差調整層が単一の層であることを特徴とするカラーフィルタ基材。
【請求項５】
複数の前記着色層が、第１着色層、および前記第１着色層とは異なる色を呈する第２着色層を有し、
前記第１着色層が有するピーク波長が、前記第２着色層が有するピーク波長よりも長波長側にあり、
前記第２着色層が、前記第１着色層の一部を覆うように配置されていることを特徴とする請求項４に記載のカラーフィルタ基材。
【請求項６】
請求項２から請求項５までのいずれかの請求項に記載のカラーフィルタ基材と、
表示パネルと
を有することを特徴とする表示装置。
【請求項７】
基材の一方の面上に、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層が、単一の層として配置された位相差調整基材を準備する位相差調整基材準備工程と、
前記位相差調整基材の前記位相差調整層側の面上に、パターン状の第１着色層を形成する第１着色層形成工程と、
前記位相差調整基材の前記位相差調整層側の面上に、前記第１着色層を介して光照射を行う光照射工程と、
前記光照射工程で光照射された領域に前記第１着色層とは異なる色を呈するパターン状の第２着色層を形成する第２着色層形成工程と
を有することを特徴とするカラーフィルタ基材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、位相差調整層を有する位相差調整基材、カラーフィルタ基材、それを用いた表示装置およびカラーフィルタ基材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パーソナルコンピューター、特に携帯用のパーソナルコンピューターの発達に伴い、表示装置の需要が増している。また、最近では、家庭用の液晶テレビの普及率も高まっており、スマートフォン、タブレット端末も広く普及しつつあることから、益々表示装置の市場は拡大する状況にある。
【０００３】
このような表示装置には、例えば、液晶表示装置や有機エレクトロルミネッセンス表示装置があり、いずれの表示装置においても、高輝度化や高コントラスト化、色再現性の向上といった表示特性の向上が求められている。以下、有機エレクトロルミネッセンスを有機ＥＬと略して説明する場合がある。
【０００４】
一方、表示装置の表示特性においては、次のような問題点がある。例えば、液晶表示装置においては、液晶セルや偏向板の屈折率異方性に起因する視野角依存性の問題点がある。この視野角依存性の問題により、表示装置を正面から見た場合と、斜め方向から見た場合とで、視認される画像の色味やコントラストが変化してしまうという問題点がある。なお、このような視野角特性に関する問題は、表示装置の大画面化に伴って顕著となる。また、有機ＥＬ表示装置においては、有機ＥＬ表示装置を構成する各機能層の界面において外光が反射し、コントラストの低下や内部反射による映り込みが発生してしまうという問題点がある。
【０００５】
表示装置の表示特性に関する上記問題点を改善する方法として、従来、次のような技術が提案されている。例えば、液晶表示装置においては、カラーフィルタを構成する各着色層の位相差値を調整するために、着色層上に、所定の位相差値を有する位相差調整層を配置する技術が提案されている（特許文献１〜４）。また、有機ＥＬ表示装置においては、外光反射を抑制するために、表示パネル上に位相差を調整するための位相差調整層を配置する技術が提案されている。
【０００６】
しかしながら、液晶表示装置や有機ＥＬ表示装置に位相差調整層を用いる場合には、表示される色に応じて位相差値を設定する必要があるが、部分的に位相差調整層の位相差値を調整することは困難であり、このような理由から、表示装置における表示特性の問題を完全に解決することは困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−２０６２４１号公報
【特許文献２】特許第４８９７３４１号
【特許文献３】特許第４８３２８８７号
【特許文献４】特許第４８７８８２５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した問題に対して、液晶表示装置の分野では、例えば、各色の着色層上のそれぞれに、適当な位相差値を有するパターン状の位相差調整層を配置する試みがなされている。しかしながら、各色の着色層上にパターン状の位相差調整層を配置する場合には、各色の着色層毎に位相差調整層のパターニングを行う必要があり、工程が煩雑であるという問題がある。また、例えば、ドライフィルムレジスト（ＤＦＲ）に位相差調整層を形成して、転写および露光により各色の着色層上にパターン状の位相差調整層を配置する場合には、現像で除去される位相差調整層が増えてしまい、材料にロスがでてしまうという問題がある。この他にも、例えば、各色の着色層の構成材料として、位相差調整機能を有する材料を用いる方法があるが、この場合には、材料の選択が困難になるという問題がある。
一方、有機ＥＬ表示装置の分野では、表示される色に応じて位相差値を設定するための試みは、特にされていない。
【０００９】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、単一の層から構成され、かつ、部分的に位相差値を調整することが可能な位相差調整層を有し、例えば、表示装置に用いた際に優れた表示特性を得ることができる位相差調整基材を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の発明者等は、上記課題を解決するために鋭意研究を行った。具体的には、まず、位相差調整層が有する次のような問題点に着目した。すなわち、位相差調整層は、光照射されることで劣化して、位相差値が低下するという問題点を有する。本発明の発明者等は、位相差調整層が有する上記問題点に着目し検討を重ねたところ、予め位相差値の高い位相差調整層を準備し、当該位相差調整層に選択的に光照射することで、単一の位相差調整層において、面内で位相差値が異なる領域を形成することができるという知見を得た。また、単一の位相差調整層に対して、光を選択的に照射することで位相差値を調整することができるため、従来に比べて、製造工程の簡略化を図ることができるという知見を得た。本発明の発明者等は、このような知見に基づいて、本発明を完成させるに至った。
【００１１】
すなわち、本発明は、基材と、上記基材の一方の面上に配置され、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層とを有し、上記位相差調整層は単一の層であり、面内で位相差値が異なる領域を有することを特徴とする位相差調整基材を提供する。
【００１２】
本発明によれば、位相差調整層が単一の層から構成されることにより、位相差調整層のパターニングを不要とすることができ、かつ、位相差調整層が面内で位相差値が異なる領域を有することにより、色に応じて部分的に位相差値を調整した位相差調整層とすることができる。したがって、従来に比べて容易な方法により位相差調整層を得ることができ、位相差調整基材を表示装置に用いた際には、優れた表示特性を得ることができる。
【００１３】
本発明は、上述の位相差調整基材と、上記位相差調整層の上記基材とは反対側の面上に、上記位相差調整層の面内で位相差値が異なる上記領域と平面視上重なるように、パターン状に配置された着色層とを有することを特徴とするカラーフィルタ基材を提供する。
【００１４】
本発明によれば、上述の位相差調整基材を有することにより、位相差調整層のパターニングを不要とすることができ、かつ、位相差調整層が面内で位相差値が異なる領域を有することにより、位相差調整層上に形成される各色の着色層に対して適した位相差値を有する位相差調整層とすることができる。したがって、従来に比べて容易な方法により位相差調整層を得ることができ、カラーフィルタ基材を表示装置に用いた際には、優れた視野角特性を得ることができる。
【００１５】
本発明においては、上記着色層が、第１着色層、および上記第１着色層とは異なる色を呈する第２着色層を有し、上記第１着色層が有するピーク波長が、上記第２着色層が有するピーク波長よりも長波長側にあり、上記位相差調整層の上記第１着色層と平面視上重なる上記領域を第１領域とし、上記位相差調整層の上記第２着色層と平面視上重なる上記領域を第２領域としたとき、上記第１領域の位相差値が上記第２領域の位相差値よりも大きいことが好ましい。第１着色層および第２着色層が所定のピーク波長を有し、かつ、位相差調整層における第１領域および第２領域が所定の位相差値を有することにより、各色の着色層に適した位相差値を有する位相差調整層を従来に比べて容易に得ることができ、カラーフィルタ基材を、表示装置に用いた際に、優れた視野角特性を得ることができる。
【００１６】
また、本発明は、基材、および上記基材の一方の面上に配置され、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層を有する位相差調整基材と、上記位相差調整層の上記基材とは反対側の面上に、パターン状に配置された複数の着色層とを有し、上記位相差調整層が単一の層であることを特徴とするカラーフィルタ基材を提供する。
【００１７】
本発明によれば、位相差調整層が単一の層から構成されることにより、位相差調整層のパターニングを不要とすることができ、位相差調整層を有するカラーフィルタ基材の形成を容易に行うことができる。また、位相差調整層の面内で位相差値が異なる領域を形成した場合には、位相差調整層上に各色の着色層を形成する際に、当該各色の着色層に対して適した位相差値を有する位相差調整層を従来に比べて容易に得ることができるため、カラーフィルタ基材を、表示装置に用いた際に、優れた視野角特性を得ることができる。
【００１８】
本発明においては、複数の上記着色層が、第１着色層、および上記第１着色層とは異なる色を呈する第２着色層を有し、上記第１着色層が有するピーク波長が、上記第２着色層が有するピーク波長よりも長波長側にあり、上記第２着色層が、上記第１着色層の一部を覆うように配置されていることが好ましい。各色の着色層を有する場合に、より長波長側にピーク波長を有する第１着色層の一部を、第２着色層が覆うように配置されていることにより、ピーク波長が長波長側にある着色層から順に形成されることが分かる。このような順で各色の着色層が形成されることで、位相差調整層が有する位相差値を、各色の着色層に適した位相差値に、従来に比べて容易に調整することができ、このような位相差調整層を有するカラーフィルタ基材を表示装置に用いた際に、優れた視野角特性を得ることが可能となる。
【００１９】
さらに、本発明は、上述のカラーフィルタ基材と、表示パネルとを有することを特徴とする表示装置を提供する。
【００２０】
本発明によれば、位相差調整層が単一の層から構成されることにより、位相差調整層のパターニングを不要とすることができ、かつ、位相差調整層が面内で位相差値が異なる領域を有することにより、表示される色に応じて部分的に位相差値を調整した位相差調整層とすることができる。したがって、従来に比べて容易な方法により位相差調整層を得ることができ、優れた表示特性を得ることができる。
【００２１】
さらにまた、本発明は、基材の一方の面上に、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層が、単一の層として配置された位相差調整基材を準備する位相差調整基材準備工程と、上記位相差調整基材の上記位相差調整層側の面上に、パターン状の第１着色層を形成する第１着色層形成工程と、上記位相差調整基材の上記位相差調整層側の面上に、上記第１着色層を介して光照射を行う光照射工程と、上記光照射工程で光照射された領域に上記第１着色層とは異なる色を呈するパターン状の第２着色層を形成する第２着色層形成工程とを有することを特徴とするカラーフィルタ基材の製造方法を提供する。
【００２２】
本発明によれば、位相差調整層が単一の層から構成されることにより、位相差調整層のパターニングを不要とすることができ、かつ、第１着色層を介して行われる光照射工程により、位相差調整層が面内で位相差値が異なる領域を形成することができる。したがって、位相差調整層上に各色の着色層を形成する際に、当該各色の着色層に対して適した位相差値を有する位相差調整層とすることができる。したがって、従来に比べて容易な方法により位相差調整層を得ることができ、表示装置に用いた際に、優れた視野角特性を得ることができるカラーフィルタ基材を得ることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、位相差調整層が単一の層から構成されることにより、位相差調整層のパターニングを不要とすることができ、かつ、位相差調整層が面内で位相差値が異なる領域を有することにより、色に応じて部分的に位相差値を調整した位相差調整層とすることができる。したがって、従来に比べて容易な方法により位相差調整層を得ることができ、位相差調整基材を表示装置に用いた際に、優れた表示特性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の位相差調整基材の一例を示す概略断面図である。
【図２】本発明のカラーフィルタ基材の一例を示す概略断面図である。
【図３】本発明のカラーフィルタ基材の他の例を示す概略断面図である。
【図４】本発明のカラーフィルタ基材の他の例を示す概略断面図である。
【図５】本発明の表示装置の一例を示す概略平面図である。
【図６】本発明のカラーフィルタ基材の製造方法の一例を示す概略工程図である。
【図７】図６（ｆ）に示す領域Ａを拡大した拡大図である。
【図８】実施例１〜６の位相差調整層の位相差値の変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、位相差調整基材、カラーフィルタ基材、表示装置およびカラーフィルタ基材の製造方法について説明する。
【００２６】
Ａ．位相差調整基材
本発明の位相差調整基材は、基材と、上記基材の一方の面上に配置され、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層とを有し、上記位相差調整層は単一の層であり、面内で位相差値が異なる領域を有することを特徴とする部材である。
【００２７】
本発明の位相差調整基材について、図を参照しながら説明する。
図１は、本発明の位相差調整基材の一例を示す概略断面図である。図１に示す位相差調整基材１０は、基材１と、基材１の一方の面上に配置され、配向状態が固定された液晶化合物を含有する位相差調整層２とを有し、位相差調整層２は単一の層であり、面内で位相差値が異なる領域（ここでは、符号２ａ、２ｂで示す領域）を有する。
【００２８】
図２は、上述した位相差調整基材を用いたカラーフィルタ基材の一例を示す概略断面図である。図２で示すカラーフィルタ基材２０は、位相差調整層２の基材１とは反対側の面上に、位相差調整層２の面内で位相差値が異なる領域（ここでは、符号２Ｒ、２Ｇ、２Ｂで示す領域）と平面視上重なるように、パターン状に配置された着色層３（ここでは、赤色着色層３Ｒ、緑色着色層３Ｇ、青色着色層３Ｂ）を有する。
【００２９】
本発明によれば、位相差調整層が単一の層から構成されることにより、位相差調整層のパターニングを不要とすることができ、かつ、位相差調整層が面内で位相差値が異なる領域を有することにより、色に応じて部分的に位相差値を調整した位相差調整層とすることができる。したがって、従来に比べて容易な方法により位相差調整層を得ることができ、位相差調整基材を表示装置に用いた際には、優れた表示特性を得ることができる。
【００３０】
本発明において上述のような位相差調整層が得られる理由としては、次のようなことが推測される。
すなわち、本発明においては、位相差調整層が単一の材料から構成された単一の層であると同時に、面内で位相差値の異なる領域を有する。これは、位相差調整層が有する位相差値を予め高めに設定し、その後、位相差調整層に所定の光を照射することで位相差値を低下させ、各色の波長に対して適した位相差値に調整することで得ることができる。
このような本発明の技術は、位相差調整層が従来有していた問題点を利用したものであり、新規な技術である。具体的には、従来、位相差調整層は、光が照射されることにより位相差値が低下してしまうという問題点を有している。このような問題点は、位相差調整層を構成する樹脂材料が光により劣化することで、樹脂材料中に含まれ、規則的に配向された液晶性化合物が動きやすくなり、配向に乱れが生じることに起因すると考えられる。従来、上記問題点に対しては、位相差調整層が光により劣化しないような試みが多々されているが、本発明においては、このような問題点を利用することで、位相差調整層の面内で位相差値が異なる領域を形成している。
【００３１】
本発明においては、上述のような効果を有するため、例えば、液晶表示装置の分野では、次のような効果を奏する。すなわち、従来の液晶表示装置においては、各色の着色層上に、当該着色層が有するピーク波長に対して適当な位相差値を有する位相差調整層をパターン状に配置する試みがなされている。しかしながら、各色の着色層上にパターン状の位相差調整層を配置する場合には、各色の着色層毎に位相差調整層のパターニングを行う必要があり、工程が煩雑であるという問題がある。また、例えば、ドライフィルムレジスト（ＤＦＲ）に位相差調整層を形成して、転写および露光により各色の着色層上にパターン状の位相差調整層を配置する場合には、現像で除去される位相差調整層が増えてしまい、材料にロスがでてしまうという問題がある。この他にも、例えば、各色の着色層の構成材料として、位相差調整機能を有する材料を用いる方法があるが、この場合には、材料の選択が困難になるという問題がある。これに対し、本発明においては、位相差調整層を単一の材料から構成された単一の層とし、かつ、位相差値の異なる領域を有する位相差調整層を形成することができるため、製造工程が煩雑になる等の従来の課題を解決しつつ、色ごとに位相差値を調整した位相差調整層とすることができる。
また、有機ＥＬ表示装置の分野では、これまで色ごとに位相差値を調整した位相差調整層を配置することがなされていなかったが、本発明では、有機ＥＬ表示装置の分野において、色ごとに位相差値を調整した位相差調整層を配置することが可能なる。
【００３２】
以下、本発明の位相差調整基材について詳細に説明する。
【００３３】
１．位相差調整層
本発明における位相差調整層は、基材の一方の面上に配置され、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する部材である。また、位相差調整層は単一の層であり、面内で位相差値が異なる領域を有する部材である。
【００３４】
本発明における位相差調整層は、配向状態が固定された液晶性化合物を有する。ここで、「配向状態が固定される」とは、液晶性化合物が所定の方向に配向された状態で保持されていることを意味する。
【００３５】
本発明における位相差調整層は、面内で位相差値が異なる領域を有する部材であるが、ここで、「面内で位相差値が異なる領域を有する」とは、面内で位相差値が±６０ｎｍの範囲内で異なる領域を有すること、中でも、位相差値が±５５ｎｍの範囲内で異なる領域を有すること、特に、位相差値が±５０ｎｍの範囲内で異なる領域を有することをいう。
【００３６】
なお、位相差調整層が有する位相差値は、例えば、王子計測器株式会社製、楕円偏光測定装置ＫＯＢＲＡ−ＷＰＲやＡｘｏｍｅｔｏｒｉｃｓ社製ＡｘｏＳｃａｎを用いて測定することができる。
また、本発明においては、特に別段の記載がない限り、位相差調整層単体で測定した位相差値は、人間の視感度が高い波長５５０ｎｍにおける位相差値を指し、一方、位相差調整層と着色層とが積層した積層体で測定した位相差値は、各着色層の種類に応じて適当な波長を選択して測定した位相差値を指す。具体的には、青色着色層と位相差調整層とが積層した積層体で測定した位相差値は、波長４４０ｎｍにおける位相差値を指し、赤色着色層と位相差調整層とが積層した積層体で測定した位相差値は、波長６２０ｎｍにおける位相差値を指す。
【００３７】
本発明における位相差調整層は、液晶性化合物の配向状態に応じて所定の光学特性を発揮することができる。具体的には、位相差調整層と平面視上重なる領域が呈する色に対して所望の位相差値が得られるように液晶性化合物の配向状態を決定することが好ましい。より具体的には、本発明における位相差調整層が、平面視上重なる領域が呈する色に対して、λ／４板やλ／２板としての機能を発揮できることが好ましい。これにより、本発明の位相差調整基材を表示装置に用いた際に、優れた表示特性を得ることができるからである。
【００３８】
したがって、本発明における位相差調整層は、位相差調整層と平面視上重なる領域が呈する色に応じて、位相差調整層の位相差値を適宜調整することができる。位相差調整層の位相差値は、平面視上重なる領域が呈する色に対して、λ／４およびλ／２の設計値から±５％の範囲内であることが好ましく、中でも、±４％の範囲内であることが好ましく、特に、±３％の範囲内であることが好ましい。
例えば、位相差調整層にλ／４板としての機能を付与する場合、位相差調整層と平面視上重なる領域が呈する色が赤色（波長：６２０ｎｍ）である場合、当該領域の位相差調整層が有する位相差値は１５５ｎｍ程度であることが好ましい。また、位相差調整層と平面視上重なる領域が呈する色が緑色（波長：５４８ｎｍ）である場合、当領域の位相差調整層が有する位相差値は１３７ｎｍ程度であることが好ましく、さらに、位相差調整層と平面視上重なる領域が呈する色が青色（波長：４４０ｎｍ）である場合、当該領域の位相差調整層が有する位相差値は１１０ｎｍ程度であることが好ましい。
【００３９】
位相差調整層の厚みは、液晶性化合物の種類や位相差調整層に付与しようとする光学特性に応じて適宜調整することができ、特に限定されない。具体的には、０．１μｍ以上３００μｍ以下の範囲内であることが好ましく、中でも０．３μｍ以上２５０μｍ以下の範囲内であることが好ましく、特に０．５μｍ以上２００μｍ以下の範囲内であることが好ましい。
【００４０】
位相差調整層は、本発明の位相差調整基材を表示装置に用いた際に、光を透過する部材となる。したがって、本発明における位相差調整層は、所定の透明性を有することが好ましい。ここで、「透明」とは、特段の断りがない限り、例えば、光源から照射された光を透過する程度に透明であることをいう。なお、位相差調整層の具体的な透過率については、一般的な光学機能層と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【００４１】
位相差調整層に含まれる液晶性化合物は、位相差調整層に所望の光学特性を付与することができる材料であれば良く、特に限定されない。中でも、感光性を示す液晶性化合物であることが好ましく、特に、ネマチック相を示す液晶性化合物が好適に用いられる。ネマチック液晶は、他の液晶相を示す液晶性化合物と比較して規則的に配列させることが容易だからである。
【００４２】
また、本発明における液晶性化合物には、重合性官能基を有する重合性液晶材料を用いることが好ましい。重合性液晶材料は重合性官能基を介して互いに重合することができるため、位相差調整層の機械強度を向上することができるからである。
【００４３】
このような重合性官能基としては、紫外線、電子線等の電離放射線、あるいは熱の作用によって重合する各種重合性官能基が挙げられる。重合性官能基の代表例としては、ラジカル重合性官能基、またはカチオン重合性官能基等が挙げられる。さらにラジカル重合性官能基の代表例としては、少なくとも一つの付加重合可能なエチレン性不飽和二重結合を持つ官能基が挙げられ、具体例としては、置換基を有するもしくは有さないビニル基、アクリレート基（アクリロイル基、メタクリロイル基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基を包含する総称）等が挙げられる。また、カチオン重合性官能基の具体例としては、エポキシ基等が挙げられる。その他、重合性官能基としては、例えば、イソシアネート基、不飽和３重結合等が挙げられる。これらの中でもプロセス上の点から、エチレン性不飽和二重結合を持つ官能基が好適に用いられる。
【００４４】
なお、重合性液晶材料は、重合性官能基を複数有していても良く、または１つのみを有していても良い。また、重合性官能基を複数有するものと、１つのみを有するものとを混合して用いても良い。
また、重合性液晶材料の具体例としては、例えば、特開平７−２５８６３８号公報や特表平１０−５０８８８２号公報、特開２００３−２８７６２３号公報に記載されているような化合物が挙げられる。
【００４５】
上述のような液晶性化合物は、１種類でも良く、または２種類以上を混合して用いても良い。本発明において２種類以上の液晶材料を混合して用いる場合は、重合性液晶材料と、重合性官能基を有さない液晶材料とを混合して用いても良い。
【００４６】
本発明における位相差調整層は、配向層を有していても良く、配向層を有さなくても良い。本発明においては、光透過性の観点から、配向層を有しないことが好ましい。配向層は、配向機能を有する部材である。配向機能は、例えば、光配向法やラビング法により付与される機能であり、光配向法を用いる場合には、配向層は光配向材料を含むことが好ましい。
以下、配向層の一例として、光配向法により配向機能が付与された配向層について説明する。なお、ラビング法により配向機能が付与された配向層については、一般的なものと同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００４７】
ここで、配向層に含まれる「光配向材料」は、光配向法により配向規制力を発現できる材料を指す。また、「光配向法」とは、任意の偏光状態を有する光（偏光）を配向層に照射することにより配向層の配向規制力（異方性）を発現させる方法である。したがって、本発明における光配向材料は、偏光を照射することにより配向規制力を発現できる材料ということができる。さらに、「配向規制力」とは、上述した光学機能層に含まれる液晶性化合物を配列させる相互作用を意味する。
【００４８】
本発明における配向層は、構成材料に応じて厚みを調整することができる。本発明における配向層の厚みは、例えば、０．０１μｍ〜０．５μｍの範囲内であることが好ましく、中でも０．０２μｍ〜０．１μｍの範囲内であることが好ましく、特に０．０３μｍ〜０．０５μｍの範囲内であることが好ましい。本発明における配向層の厚みが上記範囲内であることにより、上述した光学機能層に含まれる液晶性化合物に対して所望の配向規制力を発現することができる。
なお、本発明における配向層の厚みは、例えば、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて断面を観察することにより測定することができる。
【００４９】
本発明における配向層は、本発明の表示装置用基材を表示装置に用いた際に、光源から照射された光を透過する部材となる。したがって、本発明における配向層は、所定の透明性を有することが好ましい。ここで、「透明」とは、特段の断りがない限り、光源から照射された光を透過する程度に透明であることをいう。なお、配向層の具体的な透過率については、一般的な配向層と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【００５０】
配向層に含まれる配向材料は、偏光を照射することにより配向規制力を発現することができる材料であれば特に限定されない。このような光配向材料は、シス−トランス変化によって分子形状のみを変化させて配向規制力を可逆的に変化させる光異性化材料と、偏光を照射することにより、分子そのものを変化させる光反応材料とに大別することができる。本発明においては、光異性化材料および光反応材料のいずれであっても好適に用いることができるが、光反応材料を用いることがより好ましい。
光反応材料は、偏光が照射されることによって分子が反応して配向規制力を発現するものであるため、不可逆的に配向規制力を発現することが可能になる。したがって、光反応材料の方が配向規制力に経時安定性において優れている。
【００５１】
光反応材料は、偏光照射によって生じる反応の種類によってさらに分別することができる。具体的には、光二量化反応を生じることによって配向規制力を発現する光二量化型材料、光分解反応を生じることによって配向規制力を発現する光結合型材料、および光分解反応と光結合反応とを生じることによって配向規制力を発現する光分解−結合型材料等に分けることができる。本発明においては、上述した光反応材料のいずれであっても好適に用いることができるが、中でも安定性および反応性（感度）等の観点から光二量化型材料を用いることが好ましい。
【００５２】
本発明において用いられる光配向材料は、１種類のみであっても良く、２種類以上であっても良い。
【００５３】
２．基材
本発明における基材は、上述した位相差調整層を支持すること部材である。
【００５４】
本発明における基材は、通常、透明性を有する透明基材である。
ここで、「透明」という場合には、特段の断りがない限り、本発明の位相差調整基材が用いられた表示装置の操作者の、操作面からの視認を妨げない程度の透明性をいう。したがって、「透明」は、無色透明、および視認性を妨げない程度の有色透明を含み、また厳密な透過率で定義されず、本発明の位相差調整基材の用途等に応じて透過性の度合いを決定することができる。
【００５５】
本発明における基材の厚みとしては、各部材を支持できる程度の厚みであれば特に限定されず、本発明の位相差調整基材の用途等に応じて適宜設計が可能である。基材の具体的な厚みは、一般的な表示装置に用いられる基材の厚みと同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００５６】
本発明における基材の材料は、一般的な表示装置に用いられる基材と同様の材料を用いることができ、例えば、石英ガラス、パイレックス（登録商標）ガラス、合成石英板等の可撓性のない無機基板、および、透明樹脂フィルム、光学用樹脂板等の可撓性を有する樹脂基板等が挙げられる。中でも樹脂基板を用いることが好ましく、樹脂基板の中でもポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基板を用いることが好ましい。位相差調整基材にフレキシブル性を付与することができるからである。
【００５７】
３．その他
（１）位相差調整基材の製造方法
本発明の位相差調整基材の製造方法としては、上述した所望の位相差調整層を有する位相差調整基材を得ることができる方法であれば特に限定されない。例えば、基材上に位相差調整層を配置し、その後、位相差調整層に光を照射して、部分的に位相差値の異なる領域を形成する方法が挙げられる。
以下、本発明の位相差調整基材の製造方法について説明する。
【００５８】
本発明において、基材上に位相差調整層を配置する方法としては、例えば、基材上に直接位相差調整層を形成する方法、または転写基材上に形成された位相差調整層を、基材上に転写する方法が挙げられる。本発明においては、位相差調整層が配向層を有する場合には、基材上に直接位相差調整層を形成する方法を採用することが好ましく、位相差調整層が配向層を有しない場合には、基材上に転写法を用いて位相差調整層を配置することが好ましい。
【００５９】
本発明において、位相差調整層に光を照射して、部分的に位相差値の異なる領域を形成する方法としては、例えば、比較的高い位相差値に設定された位相差調整層に対し、パターン照射により選択的に光を照射して、位相差値を低下させることで所望の位相差値を有する領域を形成する方法が挙げられる。また、比較的高い位相差値に設定された位相差調整層上に、所定の遮光パターンを形成し、当該遮光パターンをマスクとして位相差調整層に光を照射して、位相差値を低下させることで所望の位相差値を有する領域を形成する方法が挙げられる。
【００６０】
なお、位相差調整基材の製造方法の具体的な説明については、後述する「Ｄ．カラーフィルタ基材の製造方法  （１）位相差調整層準備工程」の項で説明するため、ここでの記載は省略する。
【００６１】
（２）その他の部材
本発明の位相差調整基材は、上述した基材、位相差調整層の他にも、必要に応じてその他の部材を有していても良い。
【００６２】
４．用途
本発明の位相差調整基材は、例えば、表示装置の表示特性を向上させるためのλ／４板やλ／２板として、例えば、液晶表示装置や有機ＥＬ表示装置に用いることができる。本発明においては、例えば液晶表示装置や有機ＥＬ表示装置に設置することにより、表示される色に応じて部分的に位相差調整層の位相差を調整することができるため、視野角特性の向上や外光反射抑制等の表示特性の向上を図ることができる。
【００６３】
Ｂ．カラーフィルタ基材
本発明のカラーフィルタ基材は、上述した位相差調整基材と、上記位相差調整層の上記基材とは反対側の面上に、上記位相差調整層の面内で位相差値が異なる上記領域と平面視上重なるように、パターン状に配置された着色層を有することを特徴とする部材である。
【００６４】
また、本発明のカラーフィルタ基材は、基材、および上記基材の一方の面上に配置され、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層を有する位相差調整基材と、上記位相差調整層の上記基材とは反対側の面上に、パターン状に配置された複数の着色層とを有し、上記位相差調整層が単一の層であることを特徴とする部材である。
【００６５】
図２は、本発明のカラーフィルタ基材の一例を示す概略断面図である。なお、図２で示すカラーフィルタ基材２０については、上述した「Ａ．位相差調整基材」の項で説明した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００６６】
本発明によれば、上述の位相差調整基材を有することにより、位相差調整層のパターニングを不要とすることができ、かつ、位相差調整層が面内で位相差値が異なる領域を有することにより、位相差調整層上に形成される各色の着色層に対して適した位相差値を有する位相差調整層とすることができる。したがって、従来に比べて容易な方法により位相差調整層を得ることができ、カラーフィルタ基材を表示装置に用いた際には、優れた視野角特性を得ることができる。なお、具体的な効果の説明については、上述した「Ａ．位相差調整基材」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００６７】
１．位相差調整基材
本発明における位相差調整基材は、基材と、上記基材の一方の面上に配置され、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層とを有し、上記位相差調整層は単一の層であり、面内で位相差値が異なる領域を有することを特徴とする部材である。
なお、位相差調整基材については、上述した「Ａ．位相差調整基材」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００６８】
２．着色層
本発明における着色層は、上記位相差調整層の上記基材とは反対側の面上に、上記位相差調整層の面内で位相差値が異なる上記領域と平面視上重なるように、パターン状に配置される部材である。
【００６９】
ここで、「着色層は、上記位相差調整層の上記基材とは反対側の面上に、上記位相差調整層の面内で位相差値が異なる上記領域と平面視上重なる」とは、着色層と、位相差調整層において、部分的に所定の位相差値を有する領域とが、少なくとも平面視上重なっていれば良く、中でも、表示領域に配置された着色層全体が、位相差調整層において、部分的に所定の位相差値を有する領域と、平面視上重なっていることが好ましい。したがって、位相差調整層において、部分的に所定の位相差値を有する領域は、表示領域に配置された着色層全体と平面視上重なる程度の大きさであるか、それ以上であることが好ましい。
【００７０】
本発明において、カラーフィルタ基材が着色層を複数有する場合には、上記着色層が、第１着色層、および上記第１着色層とは異なる色を呈する第２着色層を有し、上記第１着色層が有するピーク波長が、上記第２着色層が有するピーク波長よりも長波長側にあり、上記位相差調整層の上記第１着色層と平面視上重なる上記領域を第１領域とし、上記位相差調整層の上記第２着色層と平面視上重なる上記領域を第２領域としたとき、上記第１領域の位相差値が上記第２位相差値の位相差値よりも大きいことが好ましい。
【００７１】
すなわち、本発明のカラーフィルタ基材が、例えば、図２に示すように、赤色着色層３Ｒ、緑色着色素３Ｇ、青色着色層３Ｂを有する場合、各着色層のピーク波長は、長波長側から順に赤色着色層３Ｒ、緑色着色層３Ｇ、青色着色層３Ｂとなる。一方、本発明における位相差調整層は、各着色層が呈する色、具体的にはピーク波長に応じて所定の位相差値を有することが好ましく、例えば、位相差調整層にλ／４板またはλ／２板としての機能を付与する場合には、位相差調整層２において、赤色着色層３Ｒと平面視上重なる領域２Ｒ、緑色着色層３Ｇと平面視上重なる領域２Ｇ、青色着色層３Ｂと平面視上重なる領域２Ｂの順で位相差値が小さくなる。
本発明においては、このように、各着色層が、位相差調整層において所定の位相差値を有する領域と平面視上重なるように配置されていることにより、本発明のカラーフィルタ基材を表示装置に用いた際に、優れた視野角特性を得ることができるという効果を十分に得ることができる。
【００７２】
また、本発明においては、第１着色層、および第１着色層とは異なる色を呈する第２着色層を有し、第１着色層が有するピーク波長が、第２着色層が有するピーク波長よりも長波長側にあり、第２着色層が、第１着色層の一部を覆うように配置されていても良い。第２着色層が、第１着色層の一部を覆うように配置されるのは、第１着色層、第２着色層の順に形成されるからである。なお、ピーク波長がより長波長側にある第１着色層から形成することによる効果については、後述する「Ｄ．カラーフィルタ基材の製造方法」の項に記載した内容と同様することができるため、ここでの記載は省略する。
【００７３】
本発明における着色層の厚みとしては、一般的なカラーフィルタに用いられる着色層の厚みと同様とすることができ、例えば１μｍ〜５μｍの範囲内で設定することができる。
【００７４】
本発明においては、例えば赤、緑、青の３色の着色層を有する。着色層の色としては、赤、緑、青の３色を少なくとも含むものであれば良く、例えば、赤、緑、青の３色、赤、緑、青、黄の４色、または、赤、緑、青、黄、シアンの５色等とすることもできる。
【００７５】
着色層としては、例えば色材をバインダ樹脂中に分散させたものを用いることができる。着色層に用いられる色材としては、各色の顔料や染料等が挙げられる。例えば、赤色着色層に用いられる色材としては、例えば、ペリレン系顔料、レーキ顔料、アゾ系顔料、キナクリドン系顔料、アントラキノン系顔料、アントラセン系顔料、イソインドリン系顔料等が挙げられる。また、緑色着色層に用いられる色材としては、例えば、ハロゲン多置換フタロシアニン系顔料もしくはハロゲン多置換銅フタロシアニン系顔料等のフタロシアニン系顔料、トリフェニルメタン系塩基性染料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料等が挙げられる。さらに、青色着色層に用いられる色材としては、例えば、銅フタロシアニン系顔料、アントラキノン系顔料、インダンスレン系顔料、インドフェノール系顔料、シアニン系顔料、ジオキサジン系顔料等が挙げられる。これらの顔料や染料は単独で用いてもよく２種以上を混合して用いてもよい。着色層に用いられるバインダ樹脂としては、例えば、アクリレート系、メタクリレート系、ポリ桂皮酸ビニル系、もしくは環化ゴム系等の反応性ビニル基を有する感光性樹脂が挙げられる。
【００７６】
着色層には、上述した材料の他にも、必要に応じて、光重合開始剤、増感剤、塗布性改良剤、現像改良剤、架橋剤、重合禁止剤、可塑剤、難燃剤等を含有させることができる。
【００７７】
また、着色層が形成されている同一平面上には、上述した色材を含有せず、バインダ樹脂を含有する白色層が形成されていても良い。
【００７８】
３．遮光部
本発明においては、複数の上述した着色層の境界領域に遮光部を有していても良い。具体的には、図２〜図４に示すように、遮光部５は、位相差調整層２の基材１とは反対側の面上に配置されていても良く、図示はしないが、基材と位相差調整層との間に配置されていても良い。また、遮光部は、複数の開口部を有する部材である。なお、遮光部が有する開口部内には、上述した着色層が配置される。
【００７９】
本発明における遮光部は、第１の方向および第１の方向に交差する第２の方向に延伸するように並列に配置され、開口部を画定することができる。開口部の形状としては、例えば、矩形形状が挙げられる。また、遮光部における開口部の幅としては、一般的なカラーフィルタにおける遮光部の開口部の幅と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００８０】
本発明における遮光部の線幅としては、本発明のカラーフィルタ基材の用途等に応じて適宜選択することができ、特に限定されないが、例えば、１μｍ〜３０μｍの範囲内であることが好ましく、中でも１．５μｍ〜２８μｍの範囲内であることが好ましく、特に２μｍ〜２５μｍの範囲内であることが好ましい。遮光部の線幅が上記範囲内であることにより、十分に開口部を画定することができ、高精細なカラーフィルタ基材を得ることができる。なお、遮光部の線幅が一定でない場合には、遮光部の線幅が、全て上記範囲内であることが好ましい。
【００８１】
本発明における遮光部の厚みとしては、所望の遮光性を示すことができる程度の厚みであれば特に限定されず、遮光部に用いられる材料に応じて適宜調整される。本発明における遮光部の具体的な厚みとしては、例えば、０．５μｍ〜３．０μｍ程度とすることができる。
【００８２】
本発明における遮光部の構成材料は、所望の遮光性を発揮することができるような材料であれば良く、特に限定されない。具体的には、遮光部は、通常、バインダ樹脂に黒色色材を含有した硬化物であるが、黒色色材の他にも必要に応じて有色色材を含有していても良い。なお、遮光部の具体的な構成材料については、一般的なカラーフィルタに用いられる遮光部と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００８３】
本発明における遮光部は、上述した構成材料の他にも、必要に応じてその他の材料を含有していても良い。その他の材料としては、例えば、光重合開始剤、増感剤、塗布性改良剤、架橋剤、重合禁止剤、可塑剤、難燃剤等が挙げられる。
【００８４】
４．機能層
本発明のカラーフィルタ基材は、位相差調整層および基材の間、または着色層の位相差調整層とは反対側の面の少なくとも一方に、機能層を有していても良い。本発明における機能層は、表示装置を構成する機能部材であり、必要に応じて適宜選択することができる。位相差調整層および基材の間に配置される機能層としては、例えば、加飾部材が挙げられる。一方、着色層の位相差調整層とは反対側の面に配置される機能層としては、例えば、タッチパネルが挙げられる。
以下、タッチパネルおよび加飾部材に分けて説明する。
【００８５】
（１）タッチパネル
本発明におけるタッチパネルは、少なくとも透明基材と、透明基材上に配置されたセンサ電極とを有する。また、タッチパネルは通常、センサ電極を覆うように配置された絶縁層を有する。
【００８６】
図３は、本発明のカラーフィルタ基材の他の例を示す概略断面図である。本発明のカラーフィルタ基材２０は、図３に示すように、着色層３の位相差調整層２とは反対側の面に、機能層４としてタッチパネル５０を有する。タッチパネル５０は、透明基材５３、透明基材５３上に配置されたセンサ電極５１、およびセンサ電極５１を覆う用に配置された絶縁層５２を有する。なお、説明していない符号については、図２と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００８７】
本発明におけるタッチパネルには、例えば、抵抗膜方式、静電容量方式、光学方式、電磁誘導方式、超音波方式等のものを用いることができる。
【００８８】
（ａ）透明基材
本発明における透明基材は、後述するセンサ電極を支持する部材である。
なお、本発明における透明基材については、上述した「２．基材」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【００８９】
（ｂ）センサ電極
本発明におけるセンサ電極は、タッチパネルの位置検知を行うために用いられる部材である。
【００９０】
本発明におけるセンサ電極は、透明性を有する透明導電層であっても良く、例えば、図３に示すように、細線によるメッシュ状のメッシュ電極であっても良い。本発明においては、センサ電極が細線によるメッシュ状のメッシュ電極である場合、センサ電極に用いられる材料が不透明な金属材料であったとしても、見かけ上透明なセンサ電極とすることが可能である。
【００９１】
本発明におけるセンサ電極が透明導電層である場合、センサ電極の厚み等については、本発明により得られる位相差調整基材の用途に応じて適宜調整することができ、一般的なセンサ電極と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
また、本発明におけるセンサ電極がメッシュ電極である場合、センサ電極の厚み、線幅、ピッチおよび開口率等については、本発明により得られる位相差調整基材の用途に応じて適宜調整することができ、一般的なセンサ電極と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００９２】
本発明におけるセンサ電極の構成材料は、センサ電極が透明電極層である場合、例えば、酸化スズ、ＩＴＯと称される酸化インジウムスズ、ＩＺＯと称される酸化インジウム亜鉛等の透明導電材料等を用いることができる。
また、本発明におけるセンサ電極が不透明な金属材料により構成されたメッシュ電極である場合、金属材料には、例えば、銀、金、銅、クロム、プラチナ、アルミニウムの単体、あるいはこれらのいずれかを主体とする合金等が挙げられる。金属合金としては、ＡＰＣと称される銀、パラジウム、銅の合金等を用いることができる。さらに、金属の複合体としては、ＭＡＭと称されるモリブデン、アルミニウム、モリブデンの３層構造体等も適用可能である。さらに、例えばＰＥＤＯＴ等の樹脂層形成用組成物に上記金属を加えた導電性高分子を用いることもできる。
【００９３】
（ｃ）絶縁層
本発明における絶縁層は、上述したセンサ電極を絶縁する際に用いることができる部材である。
【００９４】
本発明における絶縁層は、通常、センサ電極を覆うように配置される。絶縁層の厚みは、センサ電極を絶縁して短絡を防止することができる程度の厚みであることが好ましく、センサ電極の設計に応じて適宜調整することができる。例えば、絶縁層の厚みは、０．５μｍ〜３μｍの範囲内とすることができる。
【００９５】
本発明における絶縁層の構成材料は、所望の絶縁性を有する材料であることが好ましく、タッチパネルに一般的に用いられるものを使用することができる。具体的には、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、カルド樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等の絶縁性樹脂材料等や、ガラス等の無機材料等が挙げられる。なお、絶縁層に用いられる構成材料は、１種を単独で用いても良く、２種以上を組み合わせて用いても良い。また、絶縁層の層構造は、１層であっても良く、２層以上を含む多層であっても良い。
【００９６】
（２）加飾部材
本発明における加飾部材は、少なくとも透明基材と、透明基材上に配置された加飾部とを有する。また、必要に応じて、加飾部が形成されていない、いわゆる表示領域を埋めて平坦化する保護部を有していても良い。
【００９７】
図４は、本発明のカラーフィルタ基材の他の例を示す概略断面図である。本発明のカラーフィルタ基材２０は、図４に示すように、位相差調整層２と基材１との間に、機能層４として加飾部材６０を有する。加飾部材６０は、透明基材６３、透明基材６３上に配置された加飾部６１、および加飾部６１を覆うように配置された保護部６２を有する。また、図４では、基材１および加飾部材６０における透明基材６３は共通部材として用いている。なお、説明していない符号については、図２と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００９８】
本発明における加飾部材に用いられる加飾部は、所定の色を呈する部材である。そのため、本発明における加飾部材は、本発明のカラーフィルタ基材を用いた表示装置において、例えば額縁部等の非画素領域に加飾部が平面視上重なるように配置することにより、表示装置の外観を向上させることが可能となる。
【００９９】
（ａ）透明基材
本発明における透明基材は、後述する加飾部を支持する部材である。本発明における透明基材は、例えば、基材と共通部材とすることができる。
なお、本発明における透明基材については、上述した「２．基材」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【０１００】
（ｂ）加飾部
本発明における加飾部は、所定の色を呈することにより、本発明のカラーフィルタ基材を用いた表示装置の外観を向上させることができる。
【０１０１】
本発明における加飾部の厚みは、本発明のカラーフィルタ基材を用いた表示装置の用途等に応じて適宜調整することができ、一般的な加飾部と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【０１０２】
本発明における加飾部が呈する色は、表示装置のデザイン等に応じて適宜選択することができる。加飾部が黒色を呈する黒色加飾部である場合、黒色加飾部の構成材料は、後述する「Ｂ．カラーフィルタ基材  ３．遮光部」の項に記載する遮光部の構成材料と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。また、加飾部が白色を呈する白色加飾部である場合、白色加飾部の構成材料としては、例えば、酸化チタン、シリカ、タルク、カオリン、クレイ、硫酸バリウム、水酸化カルシウム等が挙げられる。
【０１０３】
５．その他の部材
本発明におけるカラーフィルタ基材は、上述した位相差調整基材、着色層の他にも、必要に応じてその他の部材を有していても良い。その他の部材としては、例えば、平坦化層、粘着層、絶縁層、保護層、反射防止層等が挙げられる。
【０１０４】
（１）平坦化層
本発明における平坦化層は、例えば、機能層として加飾部材を設けた際に、透明基材上において、加飾部が形成されていない領域、すなわち加飾部の開口部内に配置することができる。平坦化層が配置されていることにより、本発明の加飾部材をフレキシブル表示装置に用いる際に、加飾部材の設置を容易に行うことが可能となる。
【０１０５】
本発明における平坦化層を構成する材料には、所定の光透過性を有し、また加飾部と同様に所定の屈曲性を有する材料を用いることが好ましい。具体的には、樹脂材料を用いることができる。なお、平坦化層に用いられる樹脂材料については、上述した透明基材に用いられる樹脂材料と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１０６】
平坦化層の厚みは、平坦化層を設けることによる上述した効果が得られる程度の厚みであることが好ましい。具体的には、上述した加飾部の厚みと同等であるか、あるいは加飾部の厚みよりも薄いことが好ましい。
【０１０７】
（２）粘着層
本発明における粘着層は、例えば、機能層を設ける際に用いることができる。粘着層が配置されていることにより、本発明における機能層をカラーフィルタ基材に容易に貼り付けることが可能となる。
【０１０８】
本発明における粘着層を構成する材料には、所定の光透過性を有し、また加飾部と同様に所定の屈曲性を有する材料を用いることが好ましい。具体的には、光硬化性樹脂や熱硬化性樹脂等の一般的な材料を用いることができる。
【０１０９】
粘着層の厚みは、例えば本発明における機能層をカラーフィルタ基材に十分に貼り合わせることができる程度の厚みであることが好ましい。具体的には、機能層として加飾部材を貼り合せる場合には、粘着層の厚みは、加飾部の厚みと同等であるか、あるいは加飾部よりも厚みが厚いことが好ましい。
【０１１０】
（３）絶縁層
本発明における絶縁層は、例えば、機能層としてタッチパネルを設け、センサ電極がメッシュ状の第１電極および第２電極を有する場合に、第１電極および第２電極を電気的に絶縁する際に用いることができる。
【０１１１】
本発明における絶縁層の材料は、所望の絶縁性を有する材料であることが好ましく、タッチパネルに一般的に用いられるものを使用することができる。具体的には、光透過性のアクリル樹脂、シロキサン樹脂等が挙げられる。
【０１１２】
絶縁層の厚みは、例えば、第１電極および第２電極間を電気的に絶縁し、短絡を防止することができる程度の厚みであることが好ましい。具体的な絶縁層の厚みは、一般的なタッチパネルに用いられる絶縁層の厚みと同様とすることができ、例えば、０．５μｍ〜３μｍの範囲内とすることができる。
【０１１３】
（４）保護層
本発明における保護層は、例えば、機能層として加飾部材を設けた際に、透明基材の加飾部が形成された側の表面に、加飾部および開口部を覆うように配置することができる。また、例えば、センサ電極がメッシュ状の第１電極および第２電極を有する場合に、第２電極を覆うように配置することができる。保護層が配置されていることにより、本発明の加飾部材、タッチパネルの保護機能を高めることが可能となる。
【０１１４】
本発明における保護層を構成する材料には、所定の光透過性を有し、また所定のフレキシブル性を有する材料を用いることが好ましい。例えば、一般的な保護層に用いることができる樹脂材料が挙げられ、中でも耐熱性や耐擦傷性を有する樹脂材料であることが好ましい。具体的には、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂等が挙げられる。
【０１１５】
保護層の厚みは、例えば保護層としての保護機能を発揮することができ、また本発明の加飾部材が有するフレキシブル性を損なわない程度の厚みであることが好ましい。具体的には、例えば１μｍ〜５μｍの範囲内であることが好ましい。
【０１１６】
（５）反射防止層
本発明における反射防止層は、例えば、機能層として加飾部材を設けた際に、透明基材の加飾部が形成された側の表面に、加飾部および開口部を覆うように配置することができる。反射防止層が配置されていることにより、本発明の加飾部材表面への外光の反射を抑制することができ、視認性を高めることが可能となる。
【０１１７】
本発明の反射防止層を構成する材料には、所定の光透過性を有し、また所定のフレキシブル性を有する材料を用いることが好ましい。具体的には、一般的な反射防止層に用いることができる材料が挙げられるため、ここでの記載は省略する。
【０１１８】
反射防止層の厚みは、例えば反射防止層としての反射防止機能を発揮することができ、また本発明の加飾部材が有するフレキシブル性を損なわない程度の厚みであることが好ましい。なお、具体的な反射防止層の厚みについては、反射防止層を構成する材料等に応じて適宜調整することができるため、ここでの記載は省略する。
【０１１９】
Ｃ．表示装置
本発明の表示装置は、上述したカラーフィルタ基材と、表示パネルとを有することを特徴とする装置である。
【０１２０】
図５は、本発明の表示装置の一例を示す概略平面図である。図５に示すように、本発明の表示装置１００は、カラーフィルタ基材２０および表示パネル７０を有する。なお、図５に示す表示装置２００は、カラーフィルタ基材２０が機能層として加飾部材を有しない場合であって、カラーフィルタ基材２０の表示パネル７０とは反対側の面に加飾部材６０を有する場合を示す例である。
【０１２１】
なお、本発明の表示装置の具体的な構成については、例えば、特許第５３９２６４１号と同様とすることができるため、ここでの詳しい記載は省略する。
【０１２２】
本発明の表示装置の用途としては、例えば、スマートフォン等の携帯電話、タブレットＰＣ等の携帯情報端末、パーソナルコンピュータ、カーナビゲーション、デジタルカメラ、電子手帳、ゲーム機器、自動販売機、ＡＴＭ端末、ＰＯＳ端末等が挙げられる。
以下、本発明の表示装置を構成するカラーフィルタ基材および表示パネルについて説明する。
【０１２３】
１．カラーフィルタ基材
本発明におけるカラーフィルタ基材は、所定の位相差調整基材と、上記位相差調整層の上記基材とは反対側の面上に、上記位相差調整層の面内で位相差値が異なる上記領域と平面視上重なるように、パターン状に配置された着色層とを有する部材である。
なお、本発明におけるカラーフィルタ基材については、上述した「Ｂ．カラーフィルタ基材」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１２４】
２．表示パネル
本発明における表示パネルは、液晶表示パネル、電解発光（ＥＬ）パネルが代表的であるが、その他、電子ペーパーパネル、ブラウン管によるディスプレイ装置でも良く、公知の各種表示パネルでも良い。
【０１２５】
上述した表示パネルについては、一般的な表示装置に用いられるものと同様とすることができるため、ここでの具体的な説明は省略する。
【０１２６】
Ｄ．カラーフィルタ基材の製造方法
本発明のカラーフィルタ基材の製造方法は、基材の一方の面上に、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層が、単一の層として配置された位相差調整基材を準備する位相差調整基材準備工程と、上記位相差調整基材の上記位相差調整層側の面上に、パターン状の第１着色層を形成する第１着色層形成工程と、上記位相差調整基材の上記位相差調整層側の面上に、上記第１着色層を介して光照射を行う光照射工程と、上記光照射工程で光照射された領域に上記第１着色層とは異なる色を呈するパターン状の第２着色層を形成する第２着色層形成工程とを有することを特徴とする製造方法である。
【０１２７】
図６（ａ）〜（ｆ）は、本発明のカラーフィルタ基材の製造方法の一例を示す概略工程図である。本発明のカラーフィルタ基材の製造方法は、図６（ａ）に示すように、基材１の一方の面上に、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層２が、単一の層として配置された位相差調整基材を準備する位相差調整基材準備工程と、図６（ｂ）に示すように、位相差調整基材の位相差調整層２側の面上に、複数の開口部を有する遮光部５を配置し、当該開口部内に、パターン状の第１着色層（ここでは、赤色着色層３Ｒ）を形成する第１着色層形成工程と、図６（ｃ）に示すように、位相差調整基材の位相差調整層２側の面上に、第１着色層である赤色着色層３Ｒを介して符号ｈで示す光照射を行う光照射工程と、図６（ｄ）に示すように、光照射された領域２Ｇに第１着色層である赤色着色層３Ｒとは異なる色を呈するパターン状の第２着色層（ここでは、緑色着色層３Ｇ）を形成する第２着色層形成工程とを有する。また、図６（ａ）〜（ｆ）に示す例では、さらに、図６（ｅ）に示すように、位相差調整基材の位相差調整層２側の面上に、第１着色層である赤色着色層３Ｒ、および第２着色層である緑色着色層３Ｇを介して符号ｈで示す光照射を行う光照射工程と、図６（ｆ）に示すように、光照射された領域２Ｂに第１着色層である赤色着色層３Ｒ、および第２着色層である緑色着色層３Ｇとは異なる色を呈するパターン状の第３着色層（ここでは、青色着色層３Ｂ）を形成する第３着色層形成工程とを有する。
【０１２８】
本発明によれば、位相差調整層が単一の層から構成されることにより、位相差調整層のパターニングを不要とすることができ、かつ、第１着色層を介して行われる光照射工程により、位相差調整層が面内で位相差値が異なる領域を形成することができる。具体的には、図６（ａ）に示す位相差調整基材準備工程において、位相差調整層２の位相差値を、比較的高い位相差値に設定する。なお、ここでは、位相差調整層２が有する初期位相差値が、第１着色層に応じた位相差値である場合である。その後、図６（ｂ）に示すように、遮光部５および形成しようとする着色層３の中でもピーク波長が最も長波長側にある第１着色層（赤色着色層３Ｒ）を形成することにより、当該遮光部５および赤色着色層３Ｒをマスクとして用いることができ、その後の図６（ｃ）に示す光照射工程の際に、部分的な光の照射を容易に行うことが可能となる。さらに、図６（ｃ）に示す光照射工程において光が照射され、位相差調整層の初期位相差値から位相差値が低下した領域に、図６（ｄ）に示すように、第１着色層である赤色着色層３Ｒよりも短波長側にピーク波長を有する第２着色層（緑色着色層３Ｇ）を形成することで、緑色着色層３Ｇを、緑色着色層３Ｇに応じた位相差値を有する領域に形成することが可能となる。このようにして、その後も光照射工程と着色層形成工程を組み返すことにより、従来に比べて容易な方法により、各着色層に対して適した位相差値を有する位相差調整層を得ることができる。したがって、本発明により得られるカラーフィルタ基材を表示装置に用いた際に、優れた視野角特性を得ることができる。なお、具体的な効果の説明については、上述した「Ａ．位相差調整基材」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１２９】
以下、本発明のカラーフィルタ基材の製造方法について、各工程に分けて説明する。
【０１３０】
１．位相差調整基材準備工程
本発明における位相差調整基材準備工程は、基材の一方の面上に、配向状態が固定された液晶性化合物を含有する位相差調整層が、単一の層として配置された位相差調整基材を準備する工程である。
【０１３１】
本発明における位相差調整基材準備工程は、位相差調整基材を準備することができる工程であれば特に限定されない。例えば、基材上に直接位相差調整層を形成する方法、または転写基材上に形成された位相差調整層を、基材上に転写する方法が挙げられる。本発明においては、位相差調整層が配向層を有する場合には、基材上に直接位相差調整層を形成する方法を採用することが好ましく、位相差調整層が配向層を有しない場合には、基材上に転写法を用いて位相差調整層を配置することが好ましい。本発明においては、光透過性の観点から、位相差調整層が配向層を有しないことが好ましいため、転写法を用いて基材上に位相差調整層を配置することがより好ましい。
【０１３２】
位相差調整層を形成する具体的な方法としては、例えば、位相差調整層を構成する位相差調整層形成用組成物を塗布して乾燥する工程が挙げられる。位相差調整層形成用組成物を塗布する方法としては、例えば、スピンコーティング方法、ダイコーティング方法、スリットコーティング方法、グラビア印刷法、オフセット印刷法、凸版印刷法、スクリーン印刷法、転写印刷法、静電印刷法、無版印刷法等の各種印刷法や、グラビアコート法、ロールコート法、ナイフコート法、エアナイフコート法、バーコート法、ディップコート法、キスコート法、スプレーコート法、コンマコート法、インクジェット法等が挙げられる。
【０１３３】
位相差調整基材準備工程において準備される位相差調整層は、液晶性化合物が一方向に配向されていることが好ましい。後述する光照射工程において、所望の位相差への調整を容易に行うことができるからである。具体的には、後述する光照射工程では、光の照射により液晶性化合物の配列が乱れて、この乱れの分だけ位相差値が低下するという原理を用いるため、位相差調整基材準備工程において準備される初期の位相差調整層は、液晶性化合物が一方向に配向していることが好ましい。
【０１３４】
位相差調整層に含まれる液晶性化合物を一方向に配向させる方法としては、例えば、塗膜に熱を照射する等して加熱し、塗膜に含まれる溶剤を除去することともに、塗膜中に存在する液晶性化合物を液晶相が発現する温度にまで昇温させて所望の方向に配向させる方法が挙げられる。
さらに、位相差調整層を形成する際に、液晶性化合物を一方向に配向させた状態を保持したまま重合させて固定化する方法としては、例えば、液晶性化合物を一方向に配向させた状態の塗膜に向け、電離放射線または熱を照射して重合させることにより、液晶性化合物を固定化する方法が挙げられる。このとき、電離放射線としては、紫外線を用いることが好ましく、紫外線照射には、例えば、高圧水銀ランプ、キセノンランプ、メタルハライドランプ等を用いることができる。
【０１３５】
位相差調整基材準備工程において準備される位相差調整層の初期位相差値は、比較的高く設定することが好ましい。位相差値を比較的高く設定していることにより、後述する光照射工程において、光の照射により位相差調整層を劣化させ、位相差値を低下させることで、後に形成する着色層に対応した所望の位相差値に調整することができるからである。
【０１３６】
また、位相差調整基材準備工程において準備される位相差調整層の初期位相差値は、位相差調整基材準備工程の直後に形成される第１着色層のピーク波長に対応した値であるか、それよりも大きい値であることが好ましい。位相差調整基材準備工程において準備される位相差調整層の初期位相差値が、位相差調整基材準備工程の直後に形成される第１着色層のピーク波長に対応した値である場合には、位相差調整基材準備工程により準備された位相差調整層の位相差値の調整を特に必要とせず、得られた位相差調整層上にそのまま第１着色層を形成することができるからである。一方、位相差調整基材準備工程において準備される位相差調整層の初期位相差値が、位相差調整基材準備工程の直後に形成される第１着色層のピーク波長に対応した値より大きい場合には、得られた位相差調整層に光照射等の処理を行い、位相差調整基材準備工程の直後に形成される第１着色層のピーク波長に適した位相差値に調整することで、第１着色層を形成することができる。ここで、位相差調整層への光照射については、後述する「３．光照射工程」の項で説明する内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【０１３７】
位相差調整基材準備工程において準備される位相差調整層の初期位相差値は、例えば、
１６０ｎｍ以上であることが好ましく、中でも１６５ｎｍ以上であることが好ましく、特に１７０ｎｍ以上であることが好ましい。また、位相差調整層の初期位相差値は、例えば、１７０ｎｍ以下とすることができる。
【０１３８】
位相差調整層の初期位相差値は、位相差調整層の厚みにより調整することが可能である。位相差調整層の厚みは、特に限定されないが、例えば、０．１μｍ以上３００μｍ以下の範囲内であることが好ましく、中でも０．３μｍ以上２５０μｍ以下の範囲内であることが好ましく、特に０．５μｍ以上２００μｍ以下の範囲内であることが好ましい。
【０１３９】
本発明における位相差調整基材準備工程は、位相差調整基材における基材と位相差調整層との間に、機能層を形成する工程を有していても良い。なお、機能層を形成する具体的な方法については、一般的に公知の方法を用いることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１４０】
なお、位相差調整層、基材および機能層については、上述した「Ａ．位相差調整基材」、「Ｂ．カラーフィルタ基材」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１４１】
２．第１着色層形成工程
本発明における第１着色層形成工程は、上記位相差調整基材の上記位相差調整層側の面上に、パターン状の第１着色層を形成する工程である。
【０１４２】
本発明における第１着色層形成工程は、通常、位相差調整基材の位相差調整層側の面上に、複数の開口部を有する遮光部を形成し、その後、当該開口部に第１着色層を形成する工程である。
【０１４３】
第１着色層形成工程において形成される第１着色層は、何色を呈する着色層であっても良く、特に限定されないが、例えば、本発明により得られるカラーフィルタ基材に用いられる各色の着色層のうち、ピーク波長が最も長波長側にある着色層であることが好ましい。したがって、本発明のカラーフィルタ基材の製造方法により得られるカラーフィルタ基材が、赤色着色層、緑色着色層、青色着色層を有する場合には、第１着色層は赤色着色層であることが好ましい。第１着色層形成工程後の光照射工程により、位相差調整層において、第１着色層が形成された領域以外の領域の位相差値を低下させ、第１着色層よりも短波長側にピーク波長を有する着色層に適した領域とすることができるからである。
【０１４４】
第１着色層形成工程において遮光部および着色層を形成する方法については、一般的なカラーフィルタ基材を形成する際の遮光部および着色層の形成方法と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。また、遮光部および着色層については、上述した「Ｂ．カラーフィルタ基材  ２．着色層」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１４５】
３．光照射工程
本発明における光照射工程は、上記位相差調整基材の上記位相差調整層側の面上に、上記第１着色層を介して光照射を行う工程である。
【０１４６】
本発明における光照射工程は、位相差調整層に含まれる液晶性化合物の配向を乱して劣化させ、位相差調整層が有する初期位相差値から位相差値を低下させる工程である。光照射工程において低下する位相差値は、当該光照射工程後に位相差調整層上に形成しようとする着色層の種類に応じて適宜調整される。
【０１４７】
本発明における光照射工程は、第１着色層形成工程後に、位相差調整層が露出した領域の全体を光照射する工程であっても良く、あるいは、第１着色層形成工程後に、位相差調整層が露出した領域において、所定の領域のみに光をパターン照射する工程であっても良い。
【０１４８】
本発明における第１着色層形成工程において第１着色層のみが形成される場合には、第１着色層のみがマスクとなり、一方、第１着色層形成工程において第１着色層とともに遮光部が形成される場合には、第１着色層および遮光部がマスクとなる。本発明においては、第１着色層形成工程において第１着色層とともに遮光部が形成されている場合には、各着色層が形成される領域が遮光部により画定されているため、位相差調整層が露出した領域において、所定の領域のみに光をパターン照射することが容易となる。
【０１４９】
光照射工程における光照射は、位相差調整層に含まれる液晶性化合物の配向を乱し、位相差値を低下させることができる光の照射であれば特に限定されないが、例えば、紫外線照射であることが好ましい。具体的には、波長２００ｎｍ以上３８０ｎｍ以下の範囲内の光照射であることが好ましい。紫外線照射において用いられる紫外線ランプとしては、例えば、低圧水銀ＵＶランプ、高圧水銀ＵＶランプ、ハライドＵＶランプ、エキシマランプ、超高圧ＵＶランプ等が挙げられる。また、紫外線照射量としては、低下させようとする位相差量に応じて適宜調整することができるが、例えば、２００ｍＪ／ｍｉｎ以上１０００ｍＪ／ｍｉｎ以下の範囲内とすることができる。さらに、紫外線照射時間としては、低下させようとする位相差量に応じて適宜調整することができるが、例えば、１ｍｉｎ以上５ｍｉｎ以下の範囲内とすることができる。
【０１５０】
４．第２着色層形成工程
本発明における第２着色層形成工程は、上記光照射工程で光照射された領域に上記第１着色層とは異なる色を呈するパターン状の第２着色層を形成する工程である。
【０１５１】
本発明における第２着色層形成工程は、遮光部により画定された複数の開口部において、第１着色層形成工程により形成された第１着色層が形成された開口部以外の開口部に、第２着色層を形成する工程である。
【０１５２】
第２着色層形成工程において形成される第２着色層は、何色を呈する着色層であっても良く、特に限定されないが、例えば、本発明により得られるカラーフィルタ基材に用いられる各色の着色層のうち、ピーク波長が第１着色層の次に長波長側にある着色層であることが好ましい。したがって、本発明のカラーフィルタ基材の製造方法により得られるカラーフィルタ基材が、赤色着色層、緑色着色層、青色着色層を有する場合であって、第１着色層が赤色着色層である場合には、第２着色層は緑色着色層であることが好ましい。このように、本発明により製造するカラーフィルタ基材が、３色以上の着色層を有する場合には、第２着色層形成工程後の光照射工程により、位相差調整層において、第１着色層および第２着色層が形成された第１領域および第２領域以外の領域の位相差値を低下させ、第２着色層よりも短波長側にピーク波長を有する着色層に適した領域とすることができるからである。
【０１５３】
第２着色層形成工程において着色層を形成する方法については、一般的なカラーフィルタ基材を形成する際の遮光部および着色層の形成方法と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。また、着色層については、上述した「Ｂ．カラーフィルタ基材  ２．着色層」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１５４】
５．その他の工程
本発明のカラーフィルタ基材の製造方法は、少なくとも、上述した位相差調整基材準備工程、第１着色層形成工程、光照射工程、第２着色層形成工程を有していれば良く、必要に応じてその他の工程を有していても良い。
【０１５５】
その他の工程としては、例えば、位相差調整基材準備工程により得られる位相差調整層の位相差値を、第１着色層のピーク波長に適した位相差値に調整するための光照射工程を、位相差調整基材準備工程と、第１着色層形成工程の間に設けても良い。また、本発明のカラーフィルタ基材の製造方法により得られるカラーフィルタ基材が、ピーク波長が長波長側にある順に第１着色層、第２着色層および第３着色層の３色の着色層を有する場合には、第２着色層形成工程後に、光照射工程および第３着色層形成工程を設けることができる。なお、ここでの光照射工程および第３着色層形成工程は、それぞれ上述した「２．第１着色層形成工程」および「３．光照射工程」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１５６】
また、本発明のカラーフィルタ基材の製造方法により得られるカラーフィルタ基材が、各色の着色層を覆う保護層や粘着層を有する場合には、各色の着色層を形成した後に、保護層を形成する保護層形成工程や粘着層を形成する粘着層形成工程等を有していても良い。なお、保護層形成工程や粘着色形成工程については、一般的なカラーフィルタ基材に用いられる保護層および粘着層の形成方法と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１５７】
６．カラーフィルタ基材を製造する各工程
本発明で得られるカラーフィルタ基材を構成する位相差調整層は、通常、加熱によっても位相差値が低下する傾向にある。したがって、本発明のカラーフィルタ基材を製造する各工程では、主に、温度を所定の範囲内に保つことが好ましい。例えば、カラーフィルタ基材を製造する各工程の温度を、１８０℃〜２３０℃の範囲内に保つことが好ましい。各工程の温度が上記範囲内であることにより、焼成不足によるガスの発生を抑制し、得られるカラーフィルタ基材の信頼性の低下を抑制することができる。また、各工程の温度が上記範囲内であることにより、位相差調整層の位相差の調整を良好に行うことができる。
【０１５８】
７．カラーフィルタ基材
本発明の製造方法により得られたカラーフィルタ基材においては、ピーク波長が長波長側にある第１着色層、第２着色層、第３着色層等の順に形成されていることを、次のような方法により確認することができる。例えば、図７に示すように、第１着色層が赤色着色層３Ｒであり、第２着色層が緑色着色層３Ｇであり、第３着色層が青色着色層３Ｂである場合、最初に形成された赤色着色層３Ｒの一部を、赤色着色層３Ｒの後に形成された緑色着色層３Ｇが覆うように形成されており、緑色着色層３Ｇの一部を、緑色着色層３Ｇの後に形成された青色着色層３Ｂが覆うように形成されている。このように、各色の着色層の境界領域での重なりを観察することにより、ピーク波長が長波長側にある第１着色層、第２着色層、第３着色層等の順に各色の着色層が形成されているか否かを確認することができる。なお、図７は、図６（ｆ）の領域Ａを拡大した拡大図である。
【０１５９】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【０１６０】
（実験例１〜６）
・位相差調整基材の作成
ガラス基材上に、所定の初期位相差値を有する位相差調整層を転写し、その後、低圧水銀ランプ（波長：２５４ｎｍ、紫外線照射量：５００ｍＪ／ｍｉｎ）を用いて位相差調整層に光照射し、位相差値の変化を確認した。位相差調整層の初期位相差値、および光照射による位相差値の変化については、図８に示す。
【０１６１】
[実施例１]
[カラーフィルタ基材の作製]
（位相差調整基材準備工程）
転写用基材上に、硬化後の厚みがおよそ１．５μｍ程度となるように、ポリビニルシンナメート（ＰＶＣｉ）基を有する光配向材料を含有する光配向膜組成物（溶剤としてＰＧＭＥを使用）をダイコート法により塗布した。 
そして、９０℃に調整した乾燥機内で２分間乾燥させ、溶媒を蒸発させるとともに組成物を熱硬化させて光配向膜（配向層）を形成した。 
その上に、光重合性ネマチック相を示す液晶化合物と、光重合開始剤とを含有する液晶組成物（固形分３０％、溶剤としてＭＩＢＫを使用）をダイコート法により塗布して乾燥させてＲｅ＝１７０ｎｍ（厚み１．６μｍ）の液晶層を形成し、光学調整層を有する転写フィルムを得た。 
その後、得られた転写用光学機能部材の光学調整層側の面に、厚さ３μｍの紫外線硬化型接着層を形成した。
【０１６２】
厚み０．７ｍｍのガラス基板（旭硝子（株）  ＡＮ材）と得られた転写用光学調整層上に形成された紫外線硬化型接着層とを、空気が入らないようにして貼合した。その後、光学調整層側の面から紫外線を照射して、紫外線硬化型接着層を硬化させた。
その後、転写用基材を剥離した。
【０１６３】
（共重合樹脂溶液の調製）
重合槽中にメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）を６３質量部、アクリル酸（ＡＡ）を１２質量部、メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）を６質量部、ジエチレングリコールジメチルエーテル（ＤＭＤＧ）を８８質量部仕込み、攪拌し溶解させた後、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）を７質量部添加し、均一に溶解させた。その後、窒素気流下、８５℃で２時間攪拌し、更に１００℃で１時間反応させた。得られた溶液に、更にメタクリル酸グリシジル（ＧＭＡ）を７質量部、トリエチルアミンを０．４質量部、およびハイドロキノンを０．２質量部添加し、１００℃で５時間攪拌し、共重合樹脂溶液（固形分５０％）を得た。 
【０１６４】
（硬化性樹脂組成物の合成）
下記の材料を室温で攪拌及び混合して硬化性樹脂組成物を得た。
＜硬化性樹脂組成物の組成＞
・上記共重合樹脂溶液（固形分５０％）：                                １６質量部
・ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（商品名：ＳＲ３９９、サートマー社製）：                                                                    ２４質量部
・オルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂（商品名：エピコート１８０Ｓ７０、油化シェルエポキシ社製）：                                                  ４質量部
・２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン
（商品名：イルガキュア９０７、チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）：４質量部
・ジエチレングリコールジメチルエーテル（純正化学社製）：              ５２質量部
【０１６５】
（遮光部の形成）
まず、下記の分量の成分を混合し、サンドミルにて十分に分散し、黒色顔料分散液を調製した。
【０１６６】
＜黒色顔料分散液の組成＞
・黒色顔料                                                            ２３質量部
・高分子分散材（ビックケミー・ジャパン（株）  Disperbyk111）            ２質量部
・溶剤（ジエチレングリコールジメチルエーテル）                        ７５質量部
【０１６７】
次に、下記の分量の成分を十分に混合し、遮光部用組成物を得た。
＜遮光部用組成物の組成＞
・上記黒色顔料分散液                                                  ６１質量部
・上記硬化性樹脂組成物                                                ２０質量部
・ジエチレングリコールジメチルエーテル                                ３０質量部
【０１６８】
上記で得られた位相差調整層を有する基板上に上記遮光部用組成物をスピンコーターで塗布し、１００℃で３分間乾燥させ、厚み約１μｍの遮光層を形成した。当該遮光層を、超高圧水銀ランプで遮光パターン(ＲＧＢの繰り返しが７５μｍピッチのストライプ状)に露光した後、０．０５ｗｔ％水酸化カリウム水溶液で現像し、その後、基板を２００℃の雰囲気下に３０分間放置することにより加熱処理を施して複数の開口部を有する遮光部を形成した。 
【０１６９】
（光照射工程、第１着色層形成工程）
上記のようにして遮光部を形成した基板に対して、任意の積算量の低圧水銀ＵＶランプを遮光部形成側から照射して第１領域とした後、下記組成の赤色硬化性樹脂組成物を、スピンコーティング法により上記第１領域に塗布（塗布厚み２．０μｍ）し、その後、７０℃のオーブン中で３分間乾燥した。次いで、赤色硬化性樹脂組成物の塗布膜から１００μｍの距離にフォトマスクを配置してプロキシミティアライナにより２．０ｋＷの超高圧水銀ランプを用いて着色部の形成領域に相当する領域のみに紫外線を１０秒間照射した。次いで、０．０５ｗｔ％水酸化カリウム水溶液（液温２３℃）中に１分間浸漬してアルカリ現像し、赤色硬化性樹脂組成物の塗布膜の未硬化部分のみを除去した。その後、基板を２００℃の雰囲気下に２５分間放置することにより、加熱処理を施して遮光部の開口部に赤色のレリーフパターン（赤色着色部）を形成した。
【０１７０】
（光照射工程、第２着色層形成工程）
次に、上述した光照射工程と同様にして第２領域を形成し、下記組成の緑色硬化性樹脂組成物を用いて、赤色のレリーフパターン形成と同様の工程により、第２領域に緑色のレリーフパターン（緑色着色部）を形成した。
【０１７１】
（光照射工程、第３着色層形成工程）
さらに、上述した光照射工程と同様にして第３領域を形成し、下記組成の青色硬化性樹脂組成物を用いて、赤色のレリーフパターン形成と同様の工程により、第３領域に青色のレリーフパターン（青色着色部）を形成した。 
【０１７２】
（保護層の形成）
その後、保護層として上述した硬化性樹脂組成物をスピンコーティング法により塗布、乾燥し塗布膜を形成した。硬化性樹脂組成物の塗布膜から１００μｍの距離に フォトマスクを配置して、プロキシミティアライナにより２．０ｋＷの超高圧水銀ランプを用いて保護膜の形成領域のみに紫外線を１０秒間照射した。次いで、０．０５ｗｔ％水酸化カリウム水溶液（液温２３℃）中に１分間浸漬してアルカリ現像し、硬化性樹脂組成物の塗布膜の未硬化部分のみを除去した。その後基板を２００℃の雰囲気中に３０分間放置することにより加熱処理を施して保護層を形成した。
【０１７３】
（柱の形成）
上記のようにして基材、光学調整層、着色層および保護層等を形成した後、遮光部上に上述した硬化性樹脂組成物をスピンコーティング法により塗布、乾燥し塗布膜を形成した。硬化性樹脂組成物の塗布膜から１００μｍの距離に フォトマスクを配置して、プロキシミティアライナにより２．０ｋＷの超高圧水銀ランプを用いてスペーサの形成領域のみに紫外線を１０秒間照射した。次いで、０．０５ｗｔ％水酸化カリウム水溶液（液温２３℃）中に１分間浸漬してアルカリ現像し、硬化性樹脂組成物の塗布膜の未硬化部分のみを除去した。その後基板を２００℃の雰囲気中に３０分間放置することにより加熱処理を施して所定の個数密度となるように柱を形成した。
【０１７４】
このようにしてカラーフィルタ基材を形成した。
【０１７５】
＜赤色硬化性樹脂組成物の組成＞
・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４                                        ７質量部
・ポリスルホン酸型高分子分散剤                                          ３質量部
・上記硬化性樹脂組成物                                                ２３質量部
・酢酸−３−メトキシブチル                                            ６７質量部
【０１７６】
＜緑色硬化性樹脂組成物の組成＞
・Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８                                        ７質量部
・Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８                                      １質量部
・ポリスルホン酸型高分子分散剤                                          ３質量部
・上記硬化性樹脂組成物                                                ２２質量部
・酢酸−３−メトキシブチル                                            ６７質量部
【０１７７】
＜青色硬化性樹脂組成物の組成＞
・Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１                                            ５質量部
・ポリスルホン酸型高分子分散剤                                          ３質量部
・上記硬化性樹脂組成物                                                ２５質量部
・酢酸−３−メトキシブチル                                            ６７質量部
【０１７８】
[液晶表示装置の作製]
上述のようにして得られたカラーフィルタ基材の保護層側の面に、配向層を形成した。次いで、ガラス基材上に、薄膜トランジスタを形成し、ＩＰＳ液晶を必要量滴下した。その後、当該液晶を挟持するように、薄膜トランジスタと表示装置用基材の配向層側の表面と重ね合わせたまま、４００ｍＪ／ｃｍ２の照射量で露光することにより接合し、セル組みをして、バックライト部を設置した。最後に、パターンドリターダーを別途基材上に形成し、バックライト部とは反対側の面に貼り合せて液晶表示装置を作製した。
【０１７９】
[実施例２]
位相差調整層として、位相差Ｒｅが１８５ｎｍ（厚み１．６７μｍ）であるフィルムをガラスに転写したこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製し、色視野角特性を確認した。
【０１８０】
［実施例３］
位相差調整層として、位相差Ｒｅが１７５ｎｍ（厚み１．６２μｍ）のフィルムを用いたこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製し、色視野角特性を確認した。
【０１８１】
［実施例４］
位相差調整層として、位相差Ｒｅが１５５ｎｍ（厚み１．５５μｍ）のフィルムを用いたこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製し、色視野角特性を確認した。
【０１８２】
［比較例１］
位相差調整層を形成しなかったこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製し、色視野角特性を確認した。
【０１８３】
[比較例２]
位相差調整層として、位相差Ｒｅが１８５ｎｍ（厚み１．６７μｍ）のフィルムを用い、また、光照射工程を行わなかったこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製し、色視野角特性を確認した。
【０１８４】
[比較例３]
位相差調整層として、位相差Ｒｅが１７５ｎｍ（厚み１．６７μｍ）のフィルムを用い、また、光照射工程を行わなかったこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製し、色視野角特性を確認した。
【０１８５】
[比較例４]
位相差調整層として、位相差Ｒｅが１７０ｎｍ（厚み１．６２μｍ）のフィルムを用い、また、光照射工程を行わなかったこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製し、色視野角特性を確認した。
【０１８６】
[比較例５]
位相差調整層として、位相差Ｒｅが１５５ｎｍ（厚み１．５５μｍ）のフィルムを用い、また、光照射工程を行わなかったこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製し、色視野角特性を確認した。
【０１８７】
[比較例６]
位相差調整層として、位相差Ｒｅが１３２ｎｍ（厚み１．４５μｍ）のフィルムを用い、また、光照射工程を行わなかったこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製し、色視野角特性を確認した。
【０１８８】
[比較例７]
位相差調整層として、位相差Ｒｅが１１２ｎｍ（厚み１．３２μｍ）のフィルムを用い、また、光照射工程を行わなかったこと以外は実施例１と同様にしてカラーフィルタを作製し、色視野角特性を確認した。
【０１８９】
[評価]
実験例１〜実施例４および比較例１〜比較例７の評価結果について、表１に示す。
視野角特性の評価は、以下の通りである。
◎：１０人中１０人が色視野角に違和感がないと判断
○：１０人中８人が色視野角に違和感がないと判断
△：１０人中３人が色視野角に違和感があると判断
×：１０人中５人が色視野角に違和感があると判断
××：１０人中７人が色視野角に違和感があると判断
【０１９０】
【表１】
2018004672.tif 000003
【０１９１】
表１に示すように、比較例２〜比較例７で得られた位相差調整層は、各着色層形成工程の前に光照射工程を行っていないため、赤色着色層が配置された第１領域と、緑色着色層が配置された第２領域と、青色着色層が配置された第３領域との各位相差値がほぼ一定である。すなわち、比較例２〜比較例７で得られた位相差調整層は、各着色層の波長に応じて位相差値が調整されておらず、色視野角特性に課題が残る。これに対し、本発明の実施例１〜実施例４で得られた位相差調整層は、赤色着色層、緑色着色層、青色着色層の順で着色層を形成し、当該各着色層形成工程の前に光照射工程を行うことにより、赤色着色層が配置された第１領域と、緑色着色層が配置された第２領域と、青色着色層が配置された第３領域との各位相差値が順に低下している。したがって、実施例１〜実施例４で得られた位相差調整層は、各着色層の波長に応じて位相差値が調整されていることにより、比較例２〜比較例７に比べて優れた視野角特性が得られることが分かった。
【符号の説明】
【０１９２】
１      …基材
２      …位相差調整層
３      …着色層
４      …機能層
５      …遮光部
１０    …位相差調整基材
２０    …カラーフィルタ基材
７０    …表示パネル
１００  …表示装置
【図１】
2018004672.tif 000004
【図２】
2018004672.tif 000005
【図３】
2018004672.tif 000006
【図４】
2018004672.tif 000007
【図５】
2018004672.tif 000008
【図６】
2018004672.tif 000009
【図７】
2018004672.tif 000010
【図８】
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