(57)【要約】【課題】パネルの運搬や据え付けを容易に行うことができるパネル施工方法を提供する。【解決手段】パネルリフター２の吸着パッド２３にパネル１を真空チャックで吸着保持し、パネルリフター２のフック２４ａを天井クレーン１００のフック１２０にロープ３００を介し掛けてパネルリフター２とパネル１を吊り下げ、天井クレーン１００を移動させてパネル１をパネルリフター２ごと施工位置に運搬し、据え付ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空チャック式の吸着パッドを具備したパネル保持装置の前記吸着パッドにパネルを吸着保持し、前記パネル保持装置を吊り下げ手段で吊り下げて前記パネルを前記パネル保持装置ごと立てた状態に吊り下げ、前記吊り下げ手段を移動手段で移動させて前記パネルを施工位置に運搬することを特徴とするパネル施工方法。
【請求項２】
前記移動手段は天井クレーンであることを特徴とする請求項１に記載のパネル施工方法。
【請求項３】
前記移動手段は自走式クレーンであることを特徴とする請求項１に記載のパネル施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁パネル等の建材パネルを運搬して所定箇所に据え付けるパネル施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の内装あるいは外装にパネルを用いる場合がある。建築用パネルとしては、近年、断熱材からなる芯材を鋼板等の金属板で挟み込んだ金属サンドイッチ断熱パネルが普及しており、特に大型冷凍・冷蔵倉庫や工場棟の外壁材や内壁材あるいは間仕切りなどに需要が増加している。
【０００３】
この種のパネルを多用して建築物を建てるにあたっては、パネル枚数を少なくして省エネルギーを図るなどの観点から、大きさが例えば長さ１０ｍ以上、厚さが最大で３００ｍｍ程度といったような長大なパネルを用いる傾向にあり、これに伴ってパネルの重さも３００ｋｇ程度と重くなる。このため、施工現場でのパネルの据え付け作業は、従来の人力作業では施工性が悪く、危険が伴うことに加えコスト面でも不利となることから、例えばウインチやクレーン等の架設揚上機でパネルを吊り下げて運搬し、据え付けることが行われている。また、水平状態のパネルを立て起こしてから真空吸引により吸着パッドで吸着保持し、フォークリフトで運搬して所定箇所に据え付ける施工治具が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−８５９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような長大なパネルをウインチやクレーン等の架設揚上機を使用して運搬し、据え付けを行う場合、パネルに巻き付けて固定したロープをフックに掛けて吊り下げることによりパネルを取り扱うことができるようにしている。しかし、パネルに対するロープの固定および取り外しの作業は繁雑で時間がかかり、また、吊り下げや据え付けの作業が容易ではなかったという問題があった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、パネルの運搬や据え付けを容易に行うことができるパネル施工方法を提供することを特徴とする目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のパネル施工方法は、真空チャック式の吸着パッドを具備したパネル保持装置の前記吸着パッドにパネルを吸着保持し、前記パネル保持装置を吊り下げ手段で吊り下げて前記パネルを前記パネル保持装置ごと立てた状態に吊り下げ、前記吊り下げ手段を移動手段で移動させて前記パネルを施工位置に運搬することを特徴とする。
【０００８】
本発明は、前記移動手段が天井クレーン、または自走式クレーンである形態を含む。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、パネルの運搬や据え付けを容易に行うことができるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るパネル施工方法を示す図であって、天井クレーンでパネルを吊り下げた状態を示す側面図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係るパネル施工方法を示す図であって、自走式クレーンでパネルを吊り下げた状態を示す側面図である。
【図３】パネルリフターにパネルを吸着保持した状態を示す正面図である。
【図４】図３の状態の側面図である。
【図５】パネルの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
図１は天井クレーン（移動手段）１００でパネル１を運搬して所定の施工箇所に据え付ける状態を示し、図２は自走式クレーン（移動手段）２００でパネル１を運搬して所定の施工箇所に据え付ける状態を示している。各クレーン１００，２００では、図３および図４に示すパネルリフター（パネル保持装置）２を介してパネル１を吊り下げている。パネルリフター２は真空チャック式の複数の吸着パッド２３でパネル１を吸着保持するものである。はじめに、パネル１およびパネルリフター２を説明する。
【００１２】
［１］パネル
パネル１は、例えば各種倉庫や工場等の建築物の内装、外装あるいは間仕切り等に用いられる長方形状の建材パネルであり、例えば幅が９００ｍｍ程度、長さが５〜１２ｍ、厚さが５０〜２００ｍｍ程度のものである。パネル１は、図５に示すように例えば断熱材からなる芯材１１を鋼板等からなる２枚の面材１２で挟み込んだ金属サンドイッチパネルである。本発明でのパネルはこれに限定されず、例えば遮音性の高い建材パネル等も対象であるが、表面を構成する面材が吸着パッド２３に対して吸着する材質であるものが条件となる。
【００１３】
［２］パネルリフター
パネルリフター２は、図３および図４において上下一対のフレーム２１を有し、これらフレーム２１間に真空ポンプを内蔵するベース２２が配置されてフレーム２１に固定されている。フレーム２１は放射状に延びる左右一対のアーム部２１ａを有し、各アーム部２１ａの裏面側に、パネル１を吸着保持する円盤状の吸着パッド２３がそれぞれ固定されている。アーム部２１ａは全部で４つあり、したがって吸着パッド２３は計４つ固定されている。各吸着パッド２３には上記真空ポンプに連通する図示せぬ真空吸引ホースが接続されており、真空ポンプが運転されると吸着パッド２３の吸着面に負圧が発生する。
【００１４】
ベース２２には上方に延びるリフトバー２４が回転プレート２５を介して回転可能に支持されている。また、フレーム２１の表面側には略多角形状のハンドル２６が固定されている。リフトバー２４の先端にはフック２４ａが設けられており、パネルリフター２はこのフック２４ａを利用して吊り下げられる。パネル１を吸着保持する際は、ハンドル２６によって吸着パッド２３をパネル１の片面に合わせてから真空ポンプを運転し、パネルリフター２を吊り下げることでパネル１は立てた状態に保持され、パネル１の運搬および据え付けが行われる。
【００１５】
以下、天井クレーンおよび自走式クレーンでパネルを吊り下げて運搬し、据え付ける場合の実施形態を説明する。
【００１６】
［３］天井クレーンによる運搬
図１に示すように、天井クレーン１００は、工場や倉庫等の建物の天井近傍に平行に架設された横行レール１５０に沿って水平移動可能に支持されている。横行レール１５０は建物に設けられた図示せぬ軌道に沿って自身の長手方向に交差する水平方向（図１の図面表裏方向）に走行するようになっており、天井クレーン１００に吊り下げられた運搬物は、天井クレーン１００が横行レール１５０を横行する動作と横行レール１５０自体の走行によって所定箇所に運搬可能となっている。
【００１７】
天井クレーン１００はホイストクレーン等であって、横行レール１５０に沿って移動するトロリ１１０と、フック（吊り下げ手段）１２０が設けられたシーブ１３０と、トロリ１１０とシーブ１３０に巻回されてトロリ１１０から巻き出されたりトロリ１１０に巻き取られたりして吊り下げ長さが変えられるワイヤロープ１４０等を備えた一般周知の構成を有するものである。
【００１８】
パネル１を天井クレーン１００で運搬するには、パネルリフター２の吸着パッド２３にパネル１を吸着保持させ、これと前後してパネルリフター２のフック２４ａに天井クレーン１００のフック１２０をロープ３００を介して掛け、ワイヤロープ１４０を巻き取り、パネル１を立ててパネルリフター２ごと吊り下げる。次いで天井クレーン１００を横行レール１５０に沿って横行させ、必要に応じて横行レール１５０を走行させてパネル１を施工箇所に運搬する。施工箇所では吸着パッド２３による吸着を適宜に解除してパネル１からパネルリフター２を離脱させるとともに、パネル１の姿勢や位置を作業者が制御してパネル１の据え付けを行う。
【００１９】
［４］自走式クレーンによる運搬
図２に示す自走式クレーン２００は、作業者が乗用せずリモコンで自走させる形式であり、車体２１０の下部に走行用の左右一対のクローラ２２０を有し、車体２１０には四方に広がる伸縮式の４つのアウトリガー２３０と、複数段伸縮式のブーム２４０が具備されている。アウトリガー２３０は、油圧シリンダ２３１の伸縮により、折りたたまれて車体２１０上に収縮されたり、伸びてフロアＦに接地し車体２１０をクローラ２２０とともにフロアＦから浮上させたりする。
【００２０】
自走式クレーン２００では、アウトリガー２３０を折りたたんで車体２１０上に収納し、上方に伸ばしたブーム２４０の先端のフック（吊り下げ手段）２４１にパネル１を吊り下げて自走することで、パネル１を運搬する。ブーム２４０は車体２０に設けられた旋回テーブル２５０によって水平に旋回する。
【００２１】
パネル１は、パネルリフター２に吸着保持され、パネルリフター２をロープ３００を介してフック２４１に掛けることでパネルリフター２ごとブーム２４０の先端に吊り下げられ、自走式クレーン２００の自走により施工箇所に運搬される。施工箇所においては図２に示すようにアウトリガー２３０を開いてフロアＦに接地させ、クローラ２２０を浮上させてブーム２４０を傾斜させ、パネル１を所定箇所に移動させて据え付ける。このような自走式クレーン２００を用いると、比較的狭隘な箇所を通過することが可能である。そのような自走式クレーンとしては、例えば「前田製作所（株）製：ＭＣ−１７４ＣＲＭ」等が挙げられる。
【００２２】
上記実施形態によれば、パネルリフター２の吸着パッド２３にパネル１を吸着保持させる動作はきわめて短時間でなされ、パネルリフター２を各クレーン１００，２００に吊り下げる作業も容易である。したがってパネル１を天井クレーン１００や自走式クレーン２００で吊り下げる作業を短時間かつ容易に行うことができる。また、クレーン１００，２００によってパネルリフター２の位置や姿勢を制御することにより、パネル１の据え付けを容易に行うことができる。
【００２３】
なお、上記実施形態は本発明を具体的に現す一例に過ぎず、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。すなわち本発明は特許請求の範囲の記載事項を発明とするものであり、当該事項をから導き出される様々な構成や態様は本発明を含むものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、比較的長大な壁パネル等のパネルを運搬して据え付け施工するにあたって好適に用いられる方法である。
【符号の説明】
【００２５】
１…パネル
２…パネルリフター（パネル保持装置）
２３…吸着パッド
１００…天井クレーン（移動手段）
１２０，２４１…フック（吊り下げ手段）
２００…自走式クレーン（移動手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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