(57)【要約】【課題】調理用具の温度を検知する温度検出装置が備える温度検出素子の劣化の有無を判別することが可能で、適切な加熱制御を行うことができるガスコンロを提供する。【解決手段】温度検出素子によって調理用具の温度を検出する温度検出モードと、温度検出素子の温度を上昇させる温度上昇モードと、温度上昇モードの前後に温度検出素子による検出温度の増加の有無に基づいて、温度検出素子の劣化の有無を判定する劣化判定モードと、を実行し、劣化判定モードが、温度上昇モード実行前の検出温度を第１検出温度とし、温度上昇モード実行後の検出温度を第２検出温度としたとき、第２検出温度から第１検出温度を減じた検出温度差の値が所定の値以上である場合には前記温度検出素子が劣化していないと判定し、温度検出素子が劣化していると判定した場合には、コンロバーナによる加熱を行わないようにする。【選択図】図４
2018004137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスコンロ本体の上面のトッププレートに形成したバーナ用開口を経て、その外周に形成された炎孔部が前記トッププレートの上方に突出するように設けられた環状のコンロバーナと、前記コンロバーナの点消火および火力の制御を行う制御部と、前記コンロバーナにて加熱される調理用具が載置される五徳と、前記調理用具の底面温度を検出する温度検出装置と、を備え、
前記温度検出装置が、前記ガスコンロ本体の任意の固定部に固定されて縦方向に伸びる固定側支持部材と、前記固定側支持部材の外側に嵌挿されるとともに、上方に付勢され、かつ、上下動可能に支持された移動側支持筒と、前記移動側支持筒の上端に配設され、前記調理用具の上下動に追随して上下動することにより、前記調理用具の底面に常時当接するように構成された当接体と、前記当接体の下面側に、前記当接体と熱的に結合するような態様で配設された温度検出素子と、を備えたガスコンロであって、
前記制御部が、前記温度検出素子によって前記調理用具の底面温度を検出する温度検出モードと、前記温度検出素子の温度を上昇させる温度上昇モードと、前記温度上昇モードの前後において前記温度検出素子による検出温度が増加するか否かに基づいて、前記温度検出素子の劣化の有無を判定する劣化判定モードと、を実行するように構成され、
前記劣化判定モードが、前記温度上昇モード実行前の前記温度検出素子による検出温度を第１検出温度とし、前記温度上昇モード実行後の前記温度検出素子による検出温度を第２検出温度としたとき、第２検出温度から第１検出温度を減じた検出温度差の値が所定の値以上である場合には前記温度検出素子が劣化していないと判定し、第２検出温度から第１検出温度を減じた検出温度差の値が所定の値未満である場合には前記温度検出素子が劣化していると判定するモードであって、
前記制御部が、前記劣化判定モードの実行によって前記温度検出素子が劣化していると判定した場合、前記コンロバーナによる加熱を行わないこと
を特徴とする、温度検出装置を備えたガスコンロ。
【請求項２】
前記温度検出素子がサーミスタであり、前記温度上昇モードが、前記サーミスタに通電して自己発熱させることで実行されるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の、温度検出装置を備えたガスコンロ。
【請求項３】
前記当接体の下面側に、前記当接体と熱的に結合するような態様で配設され、前記当接体と熱的に結合するような態様で配設された、第１サーミスタおよび第２サーミスタを備えるとともに、
前記第１サーミスタおよび前記第２サーミスタとして、同一温度において、前記第１サーミスタの抵抗値が前記第２サーミスタの抵抗値より大きくなるような関係にある２つのサーミスタを用い、
前記制御部が、所定温度範囲である第１温度範囲において、前記第１サーミスタによって前記調理用具の底面温度を検出し、
前記第１温度範囲より低温側に設定される温度範囲である第２温度範囲において、前記第２サーミスタによって前記調理用具の底面温度を検出するように構成され、
前記温度上昇モードにおいて前記第１サーミスタに発熱用電流を通電して前記第１サーミスタを発熱させ、前記劣化判定モードにおいて前記温度上昇モード前後における前記第２サーミスタの温度検出値に応じて前記第２サーミスタの劣化の有無を判定する、または、
前記温度上昇モードにおいて前記第２サーミスタに発熱用電流を通電して前記第２サーミスタを発熱させ、前記劣化判定モードにおいて前記温度上昇モード前後における前記第１サーミスタの温度検出値に応じて前記第1サーミスタの劣化の有無を判定するように構成されていること
を特徴とする請求項１記載の、温度検出装置を備えたガスコンロ。
【請求項４】
前記温度上昇モードにおいて、低温側に設定される温度範囲である第２温度範囲において前記調理用具の底面温度を検出する前記第２サーミスタを発熱させ、
前記劣化判定モードにおいて、高温側に設定される温度範囲である第１温度範囲において前記調理用具の底面温度を検出する前記第１サーミスタの劣化の有無を判定することを特徴とする請求項３記載の、温度検出装置を備えたガスコンロ。
【請求項５】
前記当接体と熱的に結合するような態様で配設された抵抗体からなるヒータを備え、前記ヒータに発熱用電流を通電して前記温度検出素子を発熱させることで、前記温度上昇モードが実行されるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の、温度検出装置を備えたガスコンロ。
【請求項６】
前記移動側支持筒の上下動によって前記五徳上への前記調理用具の載置の有無を検出する、調理用具検出部を備え、
前記コンロバーナによる加熱を停止した後、前記コンロバーナによる加熱を行わない時間が所定の停止時間以上継続しており、前記五徳上に前記調理用具が載置されていないことを前記調理用具検出部が検出しているとき、前記制御部が、前記温度上昇モードと前記劣化判定モードとを実行するように構成されていること
を特徴とする請求項１〜５記載のいずれかに記載の、温度検出装置を備えたガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロに関し、詳しくは、調理中の鍋などの調理用具の温度を検出するための温度検出装置を備えたガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロの中には、加熱手段と、調理中の鍋などの調理用具の下面に当接して、該調理用具の温度を検出する温度センサを備えたガスコンロがある。
そして、そのようなガスコンロに用いられる温度検出装置の一つに、例えば特許文献１に記載されているような温度検出装置がある。
【０００３】
この温度検出装置は、鍋などの調理用具の底面に上端が弾接して調理用具の底面の温度を検知する調理温度検出装置を環状のコンロ用バーナの略中央に垂直に挿通するように配置し、調理温度検出装置の外周に隙間を隔てて防熱筒を配置すると共に防熱筒を調理温度検出装置に一体に装着し、防熱筒の下端に防熱筒の内周と調理温度検出装置の外周との間の隙間とコンロ用バーナの内周部の空間とを連通させる通気用開口部を設け、防熱筒の上端を調理温度検出装置の上端面より低くして調理用具の底面との間に通気隙間を形成するようにしたものである。
【０００４】
特許文献１の温度検出装置においては、調理用具の温度を正確に検知するため、温度センサの周囲に隙間を隔てて防熱筒を配置して、火炎からの輻射熱を遮断して温度センサが輻射熱の影響を受けることを防止するようにしているので、温度検出の信頼性が向上し、有意義である。
【０００５】
なお、この温度検出装置は、温度検出素子として、温度の変化によってその電気抵抗値が変化するサーミスタを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２８３４６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の温度検出装置にあっては、温度検出素子としてのサーミスタの特性が劣化して、温度の変化によってもその電気抵抗値が変化しなくなった場合、適切な加熱制御を行うことができなくなるおそれがある。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、調理用具の温度を検知する温度検出装置が備える温度検出素子の劣化の有無を判別することが可能で、適切な加熱制御を行うことが可能なガスコンロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明にかかる温度検出装置を備えたガスコンロは、
ガスコンロ本体の上面のトッププレートに形成したバーナ用開口を経て、その外周に形成された炎孔部が前記トッププレートの上方に突出するように設けられた環状のコンロバーナと、前記コンロバーナの点消火および火力の制御を行う制御部と、前記コンロバーナにて加熱される調理用具が載置される五徳と、前記調理用具の底面温度を検出する温度検出装置と、を備え、
前記温度検出装置が、前記ガスコンロ本体の任意の固定部に固定されて縦方向に伸びる固定側支持部材と、前記固定側支持部材の外側に嵌挿されるとともに、上方に付勢され、かつ、上下動可能に支持された移動側支持筒と、前記移動側支持筒の上端に配設され、前記調理用具の上下動に追随して上下動することにより、前記調理用具の底面に常時当接するように構成された当接体と、前記当接体の下面側に、前記当接体と熱的に結合するような態様で配設された温度検出素子と、を備えたガスコンロであって、
前記制御部が、前記温度検出素子によって前記調理用具の底面温度を検出する温度検出モードと、前記温度検出素子の温度を上昇させる温度上昇モードと、前記温度上昇モードの前後において前記温度検出素子による検出温度が増加するか否かに基づいて、前記温度検出素子の劣化の有無を判定する劣化判定モードと、を実行するように構成され、
前記劣化判定モードが、前記温度上昇モード実行前の前記温度検出素子による検出温度を第１検出温度とし、前記温度上昇モード実行後の前記温度検出素子による検出温度を第２検出温度としたとき、第２検出温度から第１検出温度を減じた検出温度差の値が所定の値以上である場合には前記温度検出素子が劣化していないと判定し、第２検出温度から第１検出温度を減じた検出温度差の値が所定の値未満である場合には前記温度検出素子が劣化していると判定するモードであって、
前記制御部が、前記劣化判定モードの実行によって前記温度検出素子が劣化していると判定した場合、前記コンロバーナによる加熱を行わないこと
を特徴としている。
【００１０】
本発明の温度検出装置を備えたガスコンロにおいては、前記温度検出素子がサーミスタであり、前記温度上昇モードが、前記サーミスタに通電して自己発熱させることで実行されるように構成することが可能である。
【００１１】
また、本発明の温度検出装置を備えたガスコンロにおいては、
前記当接体の下面側に、前記当接体と熱的に結合するような態様で配設され、前記当接体と熱的に結合するような態様で配設された、第１サーミスタおよび第２サーミスタを備えるとともに、
前記第１サーミスタおよび前記第２サーミスタとして、同一温度において、前記第１サーミスタの抵抗値が前記第２サーミスタの抵抗値より大きくなるような関係にある２つのサーミスタを用い、
前記制御部が、所定温度範囲である第１温度範囲において、前記第１サーミスタによって前記調理用具の底面温度を検出し、
前記第１温度範囲より低温側に設定される温度範囲である第２温度範囲において、前記第２サーミスタによって前記調理用具の底面温度を検出するように構成され、
前記温度上昇モードにおいて前記第１サーミスタに発熱用電流を通電して前記第１サーミスタを発熱させ、前記劣化判定モードにおいて前記温度上昇モード前後における前記第２サーミスタの温度検出値に応じて前記第２サーミスタの劣化の有無を判定する、または、
前記温度上昇モードにおいて前記第２サーミスタに発熱用電流を通電して前記第２サーミスタを発熱させ、前記劣化判定モードにおいて前記温度上昇モード前後における前記第１サーミスタの温度検出値に応じて前記第1サーミスタの劣化の有無を判定するように構成されていること
が好ましい。
【００１２】
また、前記温度上昇モードにおいて、低温側に設定される温度範囲である第２温度範囲において前記調理用具の底面温度を検出する前記第２サーミスタを発熱させ、前記劣化判定モードにおいて、高温側に設定される温度範囲である第１温度範囲において前記調理用具の底面温度を検出する前記第１サーミスタの劣化の有無を判定することが好ましい。
【００１３】
また、前記当接体と熱的に結合するような態様で配設された抵抗体からなるヒータを備え、前記ヒータに発熱用電流を通電して前記温度検出素子を発熱させることで、前記温度上昇モードが実行されるように構成されていてもよい。
【００１４】
また、前記移動側支持筒の上下動によって前記五徳上への前記調理用具の載置の有無を検出する、調理用具検出部を備え、前記コンロバーナによる加熱を停止した後、前記コンロバーナによる加熱を行わない時間が所定の停止時間以上継続しており、前記五徳上に前記調理用具が載置されていないことを前記調理用具検出部が検出しているとき、前記制御部が、前記温度上昇モードと前記劣化判定モードとを実行するように構成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の温度検出装置を備えたガスコンロは、上述のように構成されているので、調理用具の温度を検知する温度検出素子が劣化しているか否かを的確に判定することが可能で、適切な加熱制御を行うことが可能な、温度検出装置を備えたガスコンロを提供することができる。また、制御部が、劣化判定モードの実行によって温度検出素子が劣化していると判定した場合にコンロバーナによる加熱を行わないようにしているので、信頼性を向上させることができる。
【００１６】
また、本発明の温度検出装置を備えたガスコンロにおいては、温度検出素子として広く使用されているサーミスタを用いるようにした場合、製造コストを低減することが可能になるとともに、サーミスタに通電することにより自己発熱して温度が上昇するので、構成を簡素化することが可能になり、この点からも製造コストの低減を図ることができる。
【００１７】
また、温度検出装置が、第１サーミスタおよび第２サーミスタを備えるとともに、第１サーミスタおよび第２サーミスタとして、同一温度において、第１サーミスタの抵抗値が第２サーミスタの抵抗値より大きくなるような関係にある２つのサーミスタを用い、制御部が、所定温度範囲である第１温度範囲において、第１サーミスタによって調理用具の底面温度を検出し、第１温度範囲より低温側に設定される温度範囲である第２温度範囲において、第２サーミスタによって調理用具の底面温度を検出するようにした場合、広い温度範囲に亘って精度よく調理用具の底面温度の検出が可能な、温度検出装置を備えたガスコンロを提供することが可能になる。
【００１８】
また、温度上昇モードにおいて低温側の温度範囲で調理用具の底面温度を検出する第２サーミスタに発熱用電流を通電して第２サーミスタを発熱させ、高温側の温度範囲で調理用具の底面温度を検出する第１サーミスタの劣化判定モードにおいて、温度上昇モード前後における第１サーミスタの温度検出値に応じて第１サーミスタの劣化の有無を判定するようにした場合、安全性が重視されるべき高温側の温度範囲で温度を検出する第1サーミスタの劣化の有無が判定されるので、高温側温度における加熱制御に不具合が発生することを抑制して、安全性を向上させることができる。
【００１９】
また、当接体と熱的に結合するような態様で配設された抵抗体からなるヒータを備え、ヒータに発熱用電流を通電して前記温度検出素子を発熱させることで、温度上昇モードが実行されるように構成した場合、サーミスタなどの温度検出素子を自己発熱させるために大電流を必要とするような場合にも、温度検出素子を自己発熱させるための大電流を不要にすることが可能になり、有意義である。
【００２０】
また、調理用具検出部を備え、コンロバーナによる加熱を停止した後、コンロバーナによる加熱を行わない時間が所定の停止時間以上継続し、五徳上に調理用具が載置されていないことを調理用具検出部が検出しているとき、制御部が、温度上昇モードと前記劣化判定モードとを実行するように構成した場合、コンロバーナの加熱による熱影響が回避でき、また、五徳上に調理用具が載置された場合の調理用具の熱容量や調理用具の温度による影響が回避できるので、温度検出素子が劣化しているか否かが的確に判定できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態（実施形態１）にかかる、温度検出装置を備えたガスコンロを示す平面図である。
【図２】本発明の実施形態１にかかる、温度検出装置を備えたガスコンロを構成するガスバーナ周辺を示す側面図である。
【図３】本発明の実施形態１にかかるガスコンロを構成する温度検出装置の要部縦断面図である。
【図４】本発明の実施形態１にかかる、温度検出装置を備えたガスコンロの制御部の要部を示す回路図である。
【図５】本発明の他の実施形態（実施形態２）にかかるガスコンロを構成する温度検出装置の要部縦断面図である。
【図６】本発明の実施形態２にかかる、温度検出装置を備えたガスコンロの制御部の要部を示す回路図である。
【図７】本発明のさらに他の実施形態（実施形態３）にかかるガスコンロを構成する温度検出装置の要部縦断面図である。
【図８】本発明の実施形態３にかかる、温度検出装置を備えたガスコンロの制御部の要部を示す回路図である。
【図９】本発明の実施形態２にかかる、温度検出装置を備えたガスコンロの付加機能操作・表示部の構成を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態１にかかる、温度検出装置を備えたガスコンロを構成するガスバーナ周辺を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施例を示して、その特徴とするところを詳しく説明する。
【００２３】
［実施形態１］
図１は、本発明の一実施例にかかる温度検出装置を備えたガスコンロ（ガステーブルコンロ）Ａを示す図である。この実施形態１のガスコンロ（ガステーブルコンロ）Ａは、図１に示すようにガスコンロ本体０１の上面がトッププレート０２で覆われており、円筒状の構造（この実施形態１では外径６６ｍｍ）を有する左バーナ３１および右バーナ３２の２つのガスバーナを備えている。
【００２４】
左および右のガスバーナ３１，３２は、トッププレート０２に形成したバーナ用開口（図示せず）を介して、その炎孔部３３をトッププレート０２の上方に突出させている。なお、炎孔部３３は、各ガスバーナ３１，３２を構成する、円環状の構造部の外周に形成されている。
【００２５】
この温度検出装置を備えたガスコンロ（ガステーブルコンロ）Ａにおいて、左バーナ３１および右バーナ３２より前方側に位置している、ガスコンロ本体０１の前面０１ａには、左バーナ３１の点消火操作を行うための左点消火操作部４１および右バーナ３２の点消火操作を行うための右点消火操作部４２が設けられている。
【００２６】
また、ガスコンロ本体０１内には、左点消火操作部４１および右点消火操作部４２の操作に基づいて、図示しないガスバルブの開閉および図示しないイグナイタの発停により左バーナ３１および右バーナ３２の点消火の制御を行い、また、図示しないステッピングモータ駆動によるガス量調整バルブの開度調節を行って左バーナ３１および右バーナ３２に供給されるガス量を調節して左バーナ３１および右バーナ３２の火力の制御を行う制御部（図示せず）を備えている。
【００２７】
また、ガステーブルコンロＡはガスグリル部（図示せず）を備えており、ガスコンロ本体１０の前面０１ａには、ガスグリル部の扉（図示せず）を開閉するためのグリル取っ手４４およびガスグリル部の点消火操作を行うためのグリル点消火操作部４３を備えおり、ガスグリル部における調理に伴う排気はトッププレート０２の後方に設けたグリル排気口４５から排出される。なお、ガスグリル部についての詳細な説明は省略する。
【００２８】
また、トッププレート０２上における左バーナ３１および右バーナ３２のそれぞれの炎孔部３３の周囲には、コンロバーナ（左バーナ３１、右バーナ３２）によって加熱される調理用具６０を載置する五徳５０が配置されている（図１、図２）。
【００２９】
五徳５０は、炎孔部３３の周囲に複数放射状に配置された、調理用具６０を載置するための五徳爪５１と、円環状の五徳リング５２とを備えており、各五徳爪５１の下端を、円環状の五徳リング５２に一体に結合することにより形成されている。
【００３０】
なお、ガステーブルコンロＡは左バーナ３１および右バーナ３２の２つのコンロバーナを備えるものであるが、左バーナ３１および右バーナ３２ともに本発明の実施形態１としては同様の形態を有するものであるため、以下、左バーナ３１の実施形態について詳しく説明し、右バーナ３２についての詳細な説明は省略する。
【００３１】
このガステーブルコンロＡは、五徳５０上に載置された鍋などの調理用具６０の底面に接触して調理用具６０の底面の温度を検出する温度検出装置７２を備えており、温度検出装置７２を構成する、移動側支持筒５３、固定側支持部材５６が、左バーナ３１の中心を下から上に貫通するように設けられている（図１、図２）。
【００３２】
そして、温度検出装置７２の移動側支持筒５３は、五徳５０への調理用具６０の載置と連動して上下に移動するように構成されている（図３）。
【００３３】
また、移動側支持筒５３の上端には、調理用具６０の上下動に追随して上下動することにより、調理用具６０の底面に常時当接するように構成された当接体５７が配設されている。
【００３４】
詳しく説明すると、温度検出装置７２は、図３に示すように、ガスコンロ本体０１の任意の固定部（図示せず）に固定されて縦方向に伸びる固定側支持部材５６と、固定側支持部材５６の外側に嵌挿され、スプリング５４によって上方に付勢され上下動可能に支持された移動側支持筒５３と、移動側支持筒５３の上端に配設され、調理用具６０の上下動に追随して上下動することにより、調理用具６０の底面に常時当接するように構成された当接体５７とを備えた構造を有している。
【００３５】
そして、当接体５７の下面側には、当接体５７と熱的に結合するような態様で配設されたサーミスタ１０１が配設され、サーミスタ固定部材５８によって固定されている。
【００３６】
また、五徳５０に調理用具６０が載置され、当接体５７の上面の高さ位置が五徳上端の高さと同じ高位置となるとオン（導通）し、五徳５０から調理用具６０が移動され、当接体５７の上面の高さ位置が五徳上端の高さより高くなるとオフ（非導通）となる、調理用具検出部としての調理用具検出スイッチ１００を備えている（図１０）。
【００３７】
＜特徴的構成＞
次に、この実施形態１にかかるガスコンロＡの特徴的な構成について、制御部の要部を示す回路図（図４）を参照しつつ説明する。
【００３８】
この実施形態１にかかるガスコンロＡにおいては、制御部が、
（ａ）サーミスタ１０１（温度検出素子）によって調理用具６０の底面温度を検出する温度検出モードと、
（ｂ）サーミスタ１０１の温度を上昇させる温度上昇モードと、
（ｃ）この温度上昇モード前後にサーミスタ１０１による検出温度が増加するか否かに基づいて、サーミスタの劣化の有無を判定する劣化判定モードと、
を実行するように構成されている。
【００３９】
そして、温度上昇モード実行前のサーミスタ１０１による検出温度を第１検出温度とし、温度上昇モード実行後のサーミスタ１０１による検出温度を第２検出温度としたときに、制御部は、上記の劣化判定モードを実行した場合に、第２検出温度から第１検出温度を減じた検出温度の差が所定の値（例えば７Ｋ）以上である場合にはサーミスタ１０１が劣化していないと判定し、また、第２検出温度から第１検出温度を減じた検出温度の差が所定の値（例えば７Ｋ）未満である場合にはサーミスタ１０１が劣化していると判定するように構成されている。
【００４０】
また、この実施形態１にかかるガスコンロＡでは、温度上昇モードにおいて、トランジスタＴＲからサーミスタ１０１に通電して、サーミスタ１０１を自己発熱させるように構成されている。
このように構成した場合、別途加熱手段を必要としないことから構成が簡素化され、製造コストを低減することができる。
【００４１】
また、この実施形態１にかかるガスコンロＡは、上述のように、移動側支持筒５３の上下動によって五徳５０上への調理用具６０の載置の有無を検出する調理用具検出スイッチ（調理用具検出部）１００を備えており（図１０）、バーナ（例えば、左バーナ３１）による加熱を停止した後、バーナによる加熱を行わない時間が所定の停止時間（例えば６０分）以上継続し、かつ、五徳５０上に調理用具６０が載置されていないことを調理用具検出スイッチ１００が検出しているとき、制御部が、温度上昇モードと劣化判定モードとを実行するように構成されている。
【００４２】
このように調理用具検出スイッチ１００を備えた構成とすることにより、温度上昇モードと劣化判定モードとを実行する際、左バーナ３１の加熱による熱影響が回避することができ、また、五徳５０上に調理用具６０が載置された場合の調理用具６０の熱容量や調理用具６０の温度による影響を回避することができるので、サーミスタ１０１が劣化しているか否かが的確に判定できる。
なお、調理用具検出スイッチ１００を備えた構成は任意の構成であり、調理用具検出スイッチ１００を備えていない構成とすることも可能である。
【００４３】
そして、この実施形態１にかかるガスコンロＡにおいては、制御部が、劣化判定モードの実行によってサーミスタ１０１が劣化していると判定した場合、バーナ（例えば、左バーナ３１）による加熱は行われないように構成されている。
【００４４】
これにより、調理用具６０の温度を検知する温度検出装置７２に備えるサーミスタ１０１の特性が劣化していないか否かを判別することができる。その結果、調理用具６０の温度を確実に検知することができ、適切な加熱制御を行うことが可能なガスコンロを実現することができる。
【００４５】
なお、この実施形態１では、上述のように、温度検出装置７２が備える温度検出素子としてサーミスタ１０１が用いられており、温度上昇モードにおいて、トランジスタＴＲをオン（導通）して、サーミスタ１０１に通電してサーミスタ１０１を自己発熱させるように構成されている（図４参照）。
【００４６】
したがって、温度検出装置７２の構成を簡略化することが可能になる。また、  サーミスタ１０１は広く用いられているものであり、これを温度検出素子として用いることで製造コストを低減することができる。
【００４７】
なお、温度検出素子は、サーミスタに限られるものではなく、場合によっては熱電対などの他の温度検出素子を用いることも可能である。
【００４８】
また、実施形態１では、調理用具検出部としての調理用具検出スイッチ１００を備えている場合について説明したが、調理用具検出部としての調理用具検出スイッチ１００を設けるようにした構成は任意の構成であり、調理用具検出部を備えていない構成とすることも可能である。
【００４９】
［実施形態２］
図５は、本発明の他の実施形態（実施形態２）にかかるガスコンロを構成する温度検出装置の要部縦断面図である。
【００５０】
上記実施形態１では、温度検出のためのセンサとして、一つのサーミスタ１０１を備えた構成のガスコンロを示したが、図５に示した別実子形態１のガスコンロでは、当接体５７の下面側に、当接体５７と熱的に結合するような態様で配設された、サーミスタ（第１サーミスタ）１０１と、サーミスタ（第２サーミスタ）１０２の２つのサーミスタを備えている。
【００５１】
そして、この実施形態２のガスコンロでは、２つのサーミスタ（第１サーミスタ１０１および第２サーミスタ１０２）として、同一温度において、第１サーミスタ１０１の抵抗値が第２サーミスタ１０２の抵抗値より大きくなるような関係を有する２つのサーミスタが用いられている。
【００５２】
また、実施形態２のガスコンロにおいては、１００℃以上の高温側の温度範囲（第１温度範囲）においては、第１サーミスタ１０１によって調理用具６０の底面温度が検出され、第１温度範囲より低温側に設定される１００℃未満の温度範囲（第２温度範囲）においては、第２サーミスタ１０２によって調理用具６０の底面温度が検出されるように構成されている。
【００５３】
さらに、この実施形態２のガスコンロでは、温度上昇モードにおいてトランジスタＴＲをオン（導通）させて第２サーミスタ１０２に発熱用電流を通電してサーミスタ１０２を発熱させ、劣化判定モードにおいて温度上昇モード前後における第１サーミスタ１０１の温度検出値に応じて第１サーミスタ１０１の劣化の有無を判定するように構成されている（図６参照）。
【００５４】
なお、温度上昇モードにおいてトランジスタＴＲをオン（導通）させて第１サーミスタ１０１に発熱用電流を通電して第１サーミスタ１０１を発熱させ、劣化判定モードにおいて温度上昇モード前後における第２サーミスタ１０２の温度検出値に応じて第２サーミスタ１０２の劣化の有無を判定するように構成することも可能である。
ただし、上述のように第１サーミスタ１０１と第２サーミスタ１０２の２つのサーミスタを備えた構成は任意の構成である。
【００５５】
この実施形態２の温度検出装置を備えたガスコンロにおいては、第１サーミスタ１０１と、同一温度における抵抗値が第１サーミスタ１０１より大きい第２サーミスタ１０２の２つのサーミスタを用い、制御部が、１００℃以上の温度範囲において、第１サーミスタ１０１によって調理用具６０の底面温度を検出し、１００℃未満の温度範囲において、第２サーミスタ１０２によって調理用具６０の底面温度を検出するようにしているので、広い温度範囲に亘って精度よく調理用具６０の底面温度を検出することができる。
【００５６】
また、一つのサーミスタによって、例えば、１８０℃を超える高温から１００℃より低い低温までの全範囲の温度を検出するようにした場合、温度検出の精度が必ずしも十分ではなくなる場合が生じるため、従来は、制御部が、温度検出装置による調理用具底部の検出温度に基づいてバーナの火力を自動で制御する、いわゆる自動温調制御を行う際の設定温度を、例えば１００℃より高い温度としていたが、上述のような関係にある第１サーミスタ１０１および第２サーミスタ１０２の２つのサーミスタを用いたこの実施形態２のガスコンロでは、自動温調制御を行う際の設定温度の範囲を、例えば５０℃から２００℃の範囲と広くすることができる。
【００５７】
なお、図９は、実施形態２のガスコンロの付加機能操作・表示部、すなわち、自動温調制御を行う際の設定温度の範囲を５０℃から２００℃としたガスコンロの付加機能操作・表示部４６を示す図である。
因みに、自動温調制御を行う際の設定温度として、６７℃が選択可能であり、設定温度を６７℃とすることで温泉卵が調理できる。
【００５８】
また、この実施形態２の温度検出装置を備えたガスコンロにおいて、第２サーミスタ１０２に発熱用電流を通電してサーミスタ１０２を発熱させ、劣化判定モードにおいて温度上昇モード前後における第１サーミスタ１０１の温度検出値に応じて第１サーミスタ１０１の劣化の有無を判定するように構成した場合、安全性が重視されるべき高温側の温度範囲で温度を検出する第1サーミスタ１０１の劣化の有無が判定されるので、高温側温度における加熱制御に不具合が発生することを抑制して、安全性を向上させることができる。
【００５９】
さらに、温度上昇モードにおいて第１サーミスタ１０１に発熱用電流を通電して第１サーミスタ１０１を発熱させ、劣化判定モードにおいて温度上昇モード前後における第２サーミスタ１０２の温度検出値に応じて第２サーミスタ１０２の劣化の有無を判定するようにした場合、低温側の温度範囲における温度検出も信頼性が向上し、高温側と低温側の両方を含む全温度範囲で確実な温度検出が可能になり、信頼性の高い自動温調制御を行うことが可能になる。
【００６０】
なお、場合によっては、高温側の温度範囲で温度検出を行う第１サーミスタについては劣化の有無を判定せず、低温側の温度範囲で温度検出を行う第２サーミスタについてのみ、劣化の有無を判定するように構成することも可能である。
【００６１】
また、高温側の温度範囲（１００℃以上の温度範囲）を検出する第１サーミスタ１０１の劣化の有無を判定するようにした場合には、高温側の温度範囲（この実施形態２では１００℃以上の温度範囲）における加熱制御に不具合が発生することを抑制することが可能になり、安全面を向上させることができる。
【００６２】
また、低温側の温度範囲（１００℃未満の温度範囲）を検出する第１サーミスタ１０１の劣化の有無を判定するようにした場合には、低温側の温度範囲（この実施形態２では１００℃未満の温度範囲）における加熱制御に不具合が発生することを抑制することができる。
【００６３】
［実施形態３］
図７は、本発明のさらに他の実施形態（実施形態３）にかかるガスコンロを構成する温度検出装置の要部縦断面図である。
【００６４】
この実施形態３のガスコンロにおいて、温度検出装置７２は、図７に示すように、当接体５７と熱的に結合するような態様で配設されたサーミスタ１０１と、当接体５７と熱的に結合するような態様で配設された抵抗体からなるヒータ１０３を備えている。
そして、図８に示すように、温度上昇モードにおいて、トランジスタＴＲをオン（導通）させて、ヒータ１０３に発熱用電流を通電してサーミスタ１０１を発熱させることにより、ヒータ１０３を昇温させるように構成されている。
【００６５】
このように構成した場合、例えば、当接体５７の下方に備える温度検出素子（実施形態３ではサーミスタ１０１）を自己発熱させるために大電流を流すことが好ましくないような場合に、かかる大電流を不要にすることが可能になり、有意義である。
【００６６】
上記実施形態ではガスコンロとして、ガステーブルコンロを例にとって説明したが、本発明はドロップインコンロにも適用することが可能である。
【００６７】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００６８】
Ａ        ガスコンロ（ガステーブルコンロ）
０１      ガスコンロ本体
０１ａ    ガスコンロ本体の前面
０２      トッププレート
３１      左バーナ
３２      右バーナ
３３      炎孔部
４１      左点消火操作部
４２      右点消火操作部
４３      グリル点消火操作部
４４      グリル取っ手
４５      グリル排気口
４６      付加機能操作・表示部
５０      五徳
５１      五徳爪
５２      五徳リング
５３      移動側支持筒
５４      スプリング
５６      固定側支持部材
５７      当接体
５８      サーミスタ固定部材
６０      調理用具
７２      温度検出装置
１００    調理用具検出スイッチ（調理用具検出部）
１０１    サーミスタ（第１サーミスタ）
１０２    第２サーミスタ
１０３    ヒータ
Ｒ1       第１固定抵抗器
Ｒ2       第２固定抵抗器
Ｒth1     サーミスタ（第１サーミスタ）の抵抗値
Ｒth2     第２サーミスタの抵抗値
Ｖth1、Ｖth2        電圧（出力電圧）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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