(57)【要約】【課題】携帯端末の撮影部による撮影結果と作業の進捗状況とに基づいて携帯端末の表示部に画像を表示しない場合と比較して、連続紙に対して画像を形成する画像形成装置における作業の誤りを抑制する。【解決手段】ウェアラブル端末の制御部は、複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置のユニットを特定するユニット特定部と、ユニット特定部にて特定されたユニットで行われる作業に関連し且つウェアラブル端末の表示部に表示するための画像を生成する表示制御部とを備える。【選択図】図１１
2018027639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置の当該ユニットを特定するユニット特定手段と、
前記ユニット特定手段にて特定された前記ユニットで行われる作業に関連した画像であって、表示部を備えた携帯端末の当該表示部に表示するための当該画像を生成する画像生成手段と
を備える情報処理装置。
【請求項２】
操作者による作業が行われる作業対象のユニットを特定する特定手段をさらに備え、
前記画像生成手段は、前記特定手段にて特定されたユニットが、前記ユニット特定手段により特定されたユニットであるか否かに応じて生成する画像を異ならせることを特徴とする請求項１に記載の情報処理装置。
【請求項３】
前記画像生成手段は、前記ユニット特定手段にて特定された前記ユニットが、操作者による作業対象のユニットである場合に、作業を案内するための案内画像を生成する請求項１または２に記載の情報処理装置。
【請求項４】
前記画像生成手段は、前記ユニット特定手段にて特定された前記ユニットが、操作者による作業対象のユニットでない場合に、当該作業対象のユニットを示す指示画像を生成する請求項１乃至３のいずれか１項に記載の情報処理装置。
【請求項５】
前記ユニットにおける操作者による作業の正誤を判定する判定手段をさらに備え、
前記画像生成手段は、前記ユニット特定手段にて特定された前記ユニットで行われる作業に関連した前記画像の生成にあたり、当該ユニットにおける作業の正誤に応じて生成する画像を異ならせることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の情報処理装置。
【請求項６】
前記画像生成手段は、前記ユニット特定手段により特定されたユニットと、作業の誤りが有ったと前記判定手段により判定されたユニットとが一致する場合と一致しない場合とで、生成する画像を変更することを特徴とする請求項５に記載の情報処理装置。
【請求項７】
前記画像生成手段は、前記ユニット特定手段により特定されたユニットが、操作者による作業が行われる作業対象のユニットであるか否かに応じて生成する画像を異ならせることを特徴とする請求項５に記載の情報処理装置。
【請求項８】
前記画像生成手段は、前記画像形成装置の設定または前記ユニット特定手段により特定される前記ユニットに応じて異なる画像を生成することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の情報処理装置。
【請求項９】
複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置の前記ユニットを特定するユニット特定手段と、
前記ユニット特定手段にて特定された前記ユニットで行われる作業に関連し且つ携帯端末の表示部に表示するための画像を生成する画像生成手段と
を備える画像形成システム。
【請求項１０】
コンピュータに対して、
複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置の当該ユニットを特定する機能と、
特定された前記ユニットで行われる作業に関連し且つ携帯端末の表示部に表示するための画像を生成する機能と
を実現させるプログラム。
【請求項１１】
表示部と撮影部とを備える携帯端末を制御するコンピュータ装置にて実行されるプログラムであり、
前記撮影部により得られた画像であって、複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置の当該ユニットが当該撮影部により撮影されることにより得られた画像を取得する取得機能と、
前記ユニットを操作する操作者が前記携帯端末を通して当該ユニットを見た場合に、当該ユニットで行われる作業に関連した画像を前記表示部に表示する表示機能と、
をコンピュータに実現させるためのプログラム。
【請求項１２】
複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置の当該ユニットにて行われる作業に関連した画像であって携帯端末の表示部に表示するための画像を生成する生成機能と、
生成機能により生成された画像を出力する出力機能と、
をコンピュータに実現させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報処理装置、画像形成システムおよびプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術として、画像形成装置で実行される画像処理に関するジョブのエラーが検出された場合に、画像形成装置と通信が可能な携帯電話等の情報処理装置にエラー情報を送信する画像形成システムが存在する（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１８６２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置では、例えば連続紙を装填、取り外す、架け直す作業は複雑であり、また複数のユニット間を移動しながら作業を行う必要があり、作業に誤り（例えば、次に行う作業内容や次の作業対象のユニットを誤る、失念する）が生じやすい。
本発明は、携帯端末の撮影部による撮影結果と作業の進捗状況とに基づいて携帯端末の表示部に画像を表示しない場合と比較して、連続紙に対して画像を形成する画像形成装置における作業の誤りを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置の当該ユニットを特定するユニット特定手段と、前記ユニット特定手段にて特定された前記ユニットで行われる作業に関連した画像であって、表示部を備えた携帯端末の当該表示部に表示するための当該画像を生成する画像生成手段とを備える情報処理装置である。
請求項２に記載の発明は、操作者による作業が行われる作業対象のユニットを特定する特定手段をさらに備え、前記画像生成手段は、前記特定手段にて特定されたユニットが、前記ユニット特定手段により特定されたユニットであるか否かに応じて生成する画像を異ならせることを特徴とする請求項１に記載の情報処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記画像生成手段は、前記ユニット特定手段にて特定された前記ユニットが、操作者による作業対象のユニットである場合に、作業を案内するための案内画像を生成する請求項１または２に記載の情報処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記画像生成手段は、前記ユニット特定手段にて特定された前記ユニットが、操作者による作業対象のユニットでない場合に、当該作業対象のユニットを示す指示画像を生成する請求項１乃至３のいずれか１項に記載の情報処理装置である。
請求項５に記載の発明は、前記ユニットにおける操作者による作業の正誤を判定する判定手段をさらに備え、前記画像生成手段は、前記ユニット特定手段にて特定された前記ユニットで行われる作業に関連した前記画像の生成にあたり、当該ユニットにおける作業の正誤に応じて生成する画像を異ならせることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の情報処理装置である。
請求項６に記載の発明は、前記画像生成手段は、前記ユニット特定手段により特定されたユニットと、作業の誤りが有ったと前記判定手段により判定されたユニットとが一致する場合と一致しない場合とで、生成する画像を変更することを特徴とする請求項５に記載の情報処理装置である。
請求項７に記載の発明は、前記画像生成手段は、前記ユニット特定手段により特定されたユニットが、操作者による作業が行われる作業対象のユニットであるか否かに応じて生成する画像を異ならせることを特徴とする請求項５に記載の情報処理装置である。
請求項８に記載の発明は、前記画像生成手段は、前記画像形成装置の設定または前記ユニット特定手段により特定される前記ユニットに応じて異なる画像を生成することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の情報処理装置である。
請求項９に記載の発明は、複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置と、前記画像形成装置の前記ユニットを特定するユニット特定手段と、前記ユニット特定手段にて特定された前記ユニットで行われる作業に関連し且つ携帯端末の表示部に表示するための画像を生成する画像生成手段とを備える画像形成システムである。
請求項１０に記載の発明は、コンピュータに対して、複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置の当該ユニットを特定する機能と、特定された前記ユニットで行われる作業に関連し且つ携帯端末の表示部に表示するための画像を生成する機能とを実現させるプログラムである。
請求項１１に記載の発明は、表示部と撮影部とを備える携帯端末を制御するコンピュータ装置にて実行されるプログラムであり、前記撮影部により得られた画像であって、複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置の当該ユニットが当該撮影部により撮影されることにより得られた画像を取得する取得機能と、前記ユニットを操作する操作者が前記携帯端末を通して当該ユニットを見た場合に、当該ユニットで行われる作業に関連した画像を前記表示部に表示する表示機能と、をコンピュータに実現させるためのプログラムである。
請求項１２に記載の発明は、複数のユニットを有し連続紙に対して画像を形成する画像形成装置の当該ユニットにて行われる作業に関連した画像であって携帯端末の表示部に表示するための画像を生成する生成機能と、生成機能により生成された画像を出力する出力機能と、をコンピュータに実現させるためのプログラムである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、携帯端末の撮影部による撮影結果と作業の進捗状況とに基づいて携帯端末の表示部に画像を表示しない場合と比較して、連続紙に対して画像を形成する画像形成装置における作業の誤りを抑制することができる。
請求項２に係る発明によれば、特定手段にて特定されたユニットが、ユニット特定手段により特定されたユニットであるか否かに応じて、携帯端末に表示する画像を異ならせることができる。
請求項３に係る発明によれば、作業を案内するための画像を生成しない場合と比較して、操作者がユニットでの作業を容易に行うことができる。
請求項４に係る発明によれば、操作者が作業対象のユニットを把握することができる。
請求項５に係る発明によれば、操作者が作業の正誤を把握することができる。
請求項６に係る発明によれば、ユニット特定手段により特定されたユニットと、作業の誤りが有ったと判定されたユニットとが一致する場合と一致しない場合とで、携帯端末に表示する画像を異ならせることができる。
請求項７に係る発明によれば、ユニット特定手段にて特定されたユニットが、作業対象のユニットであるか否かに応じて、携帯端末に表示する画像を異ならせることができる。
請求項８に係る発明によれば、画像形成装置またはユニットに応じた画像を生成することができる。
請求項９に係る発明によれば、携帯端末の撮影部による撮影結果と作業の進捗状況とに基づいて携帯端末の表示部に画像を表示しない場合と比較して、連続紙に対して画像を形成する画像形成装置における作業の誤りを抑制することができる。
請求項１０〜１２に係る発明によれば、携帯端末の撮影部による撮影結果と作業の進捗状況とに基づいて携帯端末の表示部に画像を表示しない場合と比較して、連続紙に対して画像を形成する画像形成装置における作業の誤りを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施の形態が適用される画像形成システムの全体構成の一例を示した図である。
【図２】本実施の形態が適用される画像形成装置の内部構造を示した図である。
【図３】本実施の形態が適用される給紙装置の操作パネルの一例を示した図である。
【図４】本実施の形態が適用される反転装置の内部構造を示した図である。
【図５】本実施の形態が適用される第１反転ロール、および反転装置内において第１反転ロールが配置される背景の一例を示した模式図である。
【図６】第１反転ロールに隣接して設けられるマークの一例を示した図である。
【図７】本実施の形態が適用されるウェアラブル端末の概略構成を示した図である。
【図８】本実施の形態が適用される画像形成システムの機能的な構成を示したブロック図である。
【図９】本実施の形態が適用されるウェアラブル端末の制御部により行われる処理について示したフローチャートである。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、パターン解析部において認識されたパターンの一例を示した図である。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）は、ウェアラブル端末の表示部に表示される画像を示した図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は、ウェアラブル端末の表示部に表示される画像を示した図である。
【図１３】（ａ）〜（ｂ）は、ウェアラブル端末の表示部に表示される画像を示した図である。
【図１４】画像形成システムにて実施される他の処理例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
＜画像形成システムの構成＞
図１は、本実施の形態が適用される画像形成システム１の全体構成の一例を示した図である。
図１に示すように、本実施の形態の画像形成システム１は、印刷指示（出力指示）に基づく処理である印刷ジョブ等を管理する印刷サーバ３と、操作者により操作される操作対象物の一例であって、印刷サーバ３による制御の下で連続紙Ｓに対する印刷処理（画像形成処理）を実行する画像形成装置５と、を備えている。また、画像形成システム１は、画像形成装置５における各種の操作を行う装着者に装着されて使用され、操作者による各種の操作を支援するための操作支援画像等を表示する携帯端末の一例としてのウェアラブル端末７を備えている。
画像形成システム１において、印刷サーバ３、画像形成装置５およびウェアラブル端末７は、無線通信回線等を介して互いに通信可能に接続されている。
【０００９】
＜画像形成装置の構成＞
図２は、本実施の形態が適用される画像形成装置５の内部構造を示した図である。本実施の形態の画像形成装置５は、搬送される連続紙Ｓに対して画像を形成する。本実施の形態の画像形成装置５では、例えば１００ｍ／分程度の高速で連続紙Ｓが搬送され、数千ページ／分の高速印刷が可能となっている。なお、本実施の形態において連続紙Ｓとは、画像形成装置５の搬送方向に沿って連続した用紙を意味する。なお、連続紙Ｓは、搬送方向に連続していれば、ミシン目や折れ目等が設けられていてもよい。
【００１０】
図１および図２に示すように、画像形成装置５は、複数の装置が複合して構成されている。具体的には、画像形成装置５は、連続紙Ｓの一方の面に対して画像を形成する第１画像形成装置５１と、第１画像形成装置５１にて画像が形成された連続紙Ｓの一方の面または他方の面に画像を形成する第２画像形成装置５２とを備えている。また、画像形成装置５は、第１画像形成装置５１に対して連続紙Ｓを供給する給紙装置５３と、第２画像形成装置５２にて画像が形成された後の連続紙Ｓを巻き取って回収する回収装置５４とを備えている。さらに、画像形成装置５は、必要に応じて、第１画像形成装置５１にて画像が形成された連続紙Ｓの表裏を反転させて第２画像形成装置５２に搬送する反転装置５５を備えている。さらにまた、画像形成装置５は、給紙装置５３と第１画像形成装置５１との間、第１画像形成装置５１と反転装置５５との間、反転装置５５と第２画像形成装置５２との間、および第２画像形成装置５２と回収装置５４との間を中継する複数の中継部（不図示）を備えている。
【００１１】
また、画像形成装置５は、操作者からの操作入力を受け付けるとともに操作者に対して情報を表示する表示パネル５６（図１参照）と、画像形成装置５の各部の動作等を制御するとともに印刷サーバ３との通信を行う制御部６０（後述する図８参照）とを備えている。
【００１２】
図１および図２に示すように、第１画像形成装置５１は、搬送される連続紙Ｓの一方の面に対して画像を形成する第１画像形成ユニット５１１と、第１画像形成ユニット５１１にて画像が形成された連続紙Ｓを乾燥させる第１乾燥ユニット５１２とを備えている。また、第１画像形成装置５１は、連続紙Ｓを搬送する複数の搬送ロール５１３を備えている。さらに、第１画像形成装置５１は、操作者が第１画像形成装置５１にて連続紙Ｓの装填作業等を行う際に操作を受け付ける操作パネル５１５を備えている。さらにまた、第１画像形成装置５１は、第１画像形成ユニット５１１、第１乾燥ユニット５１２、搬送ロール５１３等を収容する筐体５１６を備えている。筐体５１６は、図１に示すように、連続紙Ｓの装填時等に操作者等によって開放が可能な開閉扉５１６ａを有している。
【００１３】
第１画像形成ユニット５１１は、所謂インクジェット方式により連続紙Ｓ上に画像を形成する。具体的には、第１画像形成ユニット５１１は、インクを液滴として吐出する複数のノズルを備えるインクジェットヘッド（不図示）を有している。
また、第１乾燥ユニット５１２は、第１画像形成ユニット５１１により連続紙Ｓ上に吐出されたインクを加熱することで、乾燥させる。具体的には、第１乾燥ユニット５１２は、通電により発熱するヒータ（不図示）を備えている。
【００１４】
第２画像形成装置５２は、第１画像形成装置５１と同様の構成を有している。すなわち、第２画像形成装置５２は、インクジェットヘッドを有し所謂インクジェット方式により連続紙Ｓ上に画像を形成する第２画像形成ユニット５２１と、第２画像形成ユニット５２１により連続紙Ｓ上に吐出されたインクを加熱することで乾燥させる第２乾燥ユニット５２２とを備えている。また、第２画像形成装置５２は、連続紙Ｓを搬送する複数の搬送ロール５２３を備えている。さらに、第２画像形成装置５２は、操作者が第２画像形成装置５２にて連続紙Ｓの装填作業等を行う際に操作を受け付ける操作パネル５２５を備えている。第２画像形成装置５２は、開閉扉５２６ａを備え、第２画像形成ユニット５２１、第２乾燥ユニット５２２、搬送ロール５２３等を収容する筐体５２６を備えている。
【００１５】
給紙装置５３は、ロール状に巻かれた連続紙Ｓを巻き戻しながら、中継部を介して第１画像形成装置５１に供給する。給紙装置５３は、ロール状に巻かれた連続紙Ｓを支持するとともに回転可能なロール部材５３１と、ロール部材５３１から巻き戻された連続紙Ｓを第１画像形成装置５１に向けて搬送する複数の搬送ロール５３２とを備えている。また、給紙装置５３は、操作者が連続紙Ｓの給紙を行う際に操作を受け付ける操作パネル５３５を備えている。さらに、給紙装置５３は、開閉可能な開閉扉５３６ａを有し、ロール部材５３１、搬送ロール５３２、およびロール部材５３１に支持される連続紙Ｓを収容する筐体５３６を備えている。
【００１６】
図３は、本実施の形態が適用される給紙装置５３（図１参照）の操作パネル５３５の一例を示した図である。図３に示すように、操作パネル５３５には、ロール部材５３１の軸方向への移動を操作するためのサイドレーボタン５３５ａが設けられている。また、操作パネル５３５には、ロール部材５３１の上昇／下降を切り替えるための軸アームスイッチ５３５ｂと、ロール部材５３１のブレーキの切／入を切り替えるためのブレーキスイッチ５３５ｃと、ロール部材５３１における連続紙Ｓの紙押えの切／入を切り替えるための紙押えスイッチ５３５ｄとが設けられている。さらに、操作パネル５３５には、ロール部材５３１による紙送り動作を停止する停止ボタン５３５ｅと、ロール部材５３１による紙送り動作のスタンバイを行う用意ボタン５３５ｆと、ロール部材５３１をわずかに正回転させて連続紙Ｓをわずかに送り出すための寸動ボタン５３５ｇと、ロール部材５３１を低速で正回転させることで連続紙Ｓを低速で送り出すための緩動ボタン５３５ｈとが設けられている。さらにまた、操作パネル５３５には、給紙装置５３における動作を緊急停止するための緊急停止ボタン５３５ｉが設けられている。
【００１７】
回収装置５４は、第２画像形成装置５２にて画像が形成された連続紙Ｓをロール状に巻き取りながら回収する。具体的には、回収装置５４は、連続紙Ｓをロール状に巻き取るとともに回転可能なロール部材５４１と、第２画像形成装置５２から排出された連続紙Ｓをロール部材５４１に向けて搬送する複数の搬送ロール５４２とを備えている。また、回収装置５４は、操作者が回収装置５４にて連続紙の装填作業等を行う際に操作を受け付ける操作パネル５４５を備えている。さらに、回収装置５４は、開閉可能な開閉扉５４６ａを有し、ロール部材５４１、搬送ロール５４２、およびロール部材５４１に支持される連続紙Ｓを収容する筐体５４６を備えている。
なお、本実施の形態の画像形成装置５では、給紙装置５３は、ロール状の連続紙Ｓを巻き戻しながら供給し、回収装置５４は、連続紙Ｓをロール状に巻き取りながら回収しているが、連続紙Ｓの形態はこれに限定されるものではない。給紙装置５３は、例えばミシン目等に沿って蛇腹状に折り畳まれた連続紙Ｓを伸ばしながら供給してもよく、また、回収装置５４は、連続紙Ｓをミシン目等に沿って蛇腹状に折り畳みながら回収してもよい。
【００１８】
反転装置５５は、第１画像形成装置５１にて画像が形成された連続紙Ｓの表裏を、必要に応じて反転し、第２画像形成装置５２に搬送する。反転装置５５は、連続紙Ｓが案内される複数の反転ロール（第１反転ロール５５１〜第５反転ロール５５５；後述する図４参照）を備えている。
【００１９】
また、本実施の形態の画像形成装置５は、第１画像形成装置５１、第２画像形成装置５２、給紙装置５３、回収装置５４および反転装置５５のそれぞれには、ウェアラブル端末７にて操作者が視認する画像形成装置５の領域（ユニット）を特定するためのマークＭが設けられている。
例えば、第１画像形成装置５１では、第１画像形成ユニット５１１、第１乾燥ユニット５１２、および搬送ロール５１３に、それぞれマークＭが取り付けられている。同様に、第２画像形成装置５２では、第２画像形成ユニット５２１、第２乾燥ユニット５２２および搬送ロール５２３に、マークＭが取り付けられている。また、給紙装置５３では、ロール部材５３１、および操作パネル５３５にマークＭが取り付けられている（図３も参照）。さらに、反転装置５５では、詳細については後述するが、それぞれの第１反転ロール５５１〜第５反転ロール５５５に隣接してマークＭが取り付けられている。
なお、画像形成装置５では、それぞれのマークＭは、それぞれの装置の筐体の内部に設けられている。例えば、第１画像形成装置５１では、それぞれのユニットに取り付けられるマークＭは、筐体５１６の内部に設けられている。そして、筐体５１６の開閉扉５１６ａを開放した場合に、それぞれのマークＭが外部に露出し、視認できるようになっている。
【００２０】
本実施の形態の画像形成システム１では、ウェアラブル端末７の撮影部７２によって撮影されたマークＭを検知、解析することで、操作者が視認している画像形成装置５のユニットを特定する。ここで、本実施の形態において画像形成装置５のユニットとは、機能および配置で区別される画像形成装置５の構成単位を意味する。例えば、画像形成装置５のユニットとしては、第１画像形成装置５１の第１画像形成ユニット５１１、第１乾燥ユニット５１２、第２画像形成装置５２の第２画像形成ユニット５２１、第２乾燥ユニット５２２、反転装置５５の第１反転ロール５５１〜第５反転ロール５５５、給紙装置５３、回収装置５４、中継部等のそれぞれが該当する。
【００２１】
図４は、本実施の形態が適用される反転装置５５の内部構造を示した図であり、図２に示した反転装置５５をＩＶ方向から見た図に対応する。
上述したように、本実施の形態の反転装置５５は、連続紙Ｓが案内され、必要に応じて連続紙Ｓの表裏を反転する５つの反転ロール（第１反転ロール５５１〜第５反転ロール５５５）を備えている。具体的には、反転装置５５は、第１画像形成装置５１（図１参照）から排出された連続紙Ｓを下流側へ案内する第１反転ロール５５１と、第１反転ロール５５１にて案内された連続紙Ｓが掛け回されてその進行方向を９０°変える第２反転ロール５５２とを備えている。さらに、反転装置５５は、第２反転ロール５５２にて案内された連続紙Ｓが掛け回されてその進行方向を１８０°変える第３反転ロール５５３と、第３反転ロール５５３にて案内された連続紙Ｓが掛け回されてその進行方向を９０°変える第４反転ロール５５４とを備えている。さらに、反転装置５５は、第４反転ロール５５４にて案内された連続紙Ｓを第２画像形成装置５２（図２参照）に向けて搬送する第５反転ロール５５５を備えている。
【００２２】
なお、本実施の形態の反転装置５５では、連続紙Ｓの表裏を反転する場合と反転しない場合とで、第１反転ロール５５１、第２反転ロール５５２、第３反転ロール５５３、第４反転ロール５５４および第５反転ロール５５５に対する連続紙Ｓの装填方法が異なっている。図４では、反転装置５５にて連続紙Ｓの表裏を反転する場合について示している。
【００２３】
図５は、本実施の形態が適用される第１反転ロール５５１、および反転装置５５内において第１反転ロール５５１が配置される背景５５０の一例を示した模式図である。なお、背景５５０とは、操作者が第１反転ロール５５１を視認した場合に、第１反転ロール５５１の背後に見える光景であり、例えば反転装置５５の筐体（不図示）の内壁面等がこれに当たる。
【００２４】
本実施の形態の第１反転ロール５５１は、全体として円筒形状を有しており、その外周面は、光の反射が抑制された素材により構成されている。そして、第１反転ロール５５１の外周面には、図５に示すように、黒色を呈する複数の黒色部５５１ａと、白色を呈する複数の白色部５５１ｂとが設けられている。それぞれの黒色部５５１ａおよび白色部５５１ｂは、第１反転ロール５５１の軸方向に沿って設けられている。言い換えると、それぞれの黒色部５５１ａおよび白色部５５１ｂは、第１反転ロール５５１に案内される連続紙Ｓの搬送方向に交差する方向に沿って設けられている。また、黒色部５５１ａと白色部５５１ｂとは、第１反転ロール５５１の外周面において周方向に交互に並んで設けられている。
【００２５】
また、図５に示すように、反転装置５５において第１反転ロール５５１が設けられる背景５５０は、黒色部５５１ａと比較して明度が高く且つ白色部５５１ｂと比較して明度が低い中間色となっている。
【００２６】
本実施の形態では、第１反転ロール５５１が黒色部５５１ａと白色部５５１ｂとを備えることで、第１反転ロール５５１の外周面と第１反転ロール５５１に案内される連続紙Ｓとのコントラストが明確になる。また、背景５５０を中間色とすることで、第１反転ロール５５１の外周面と背景５５０とのコントラストや、連続紙Ｓと背景５５０とのコントラストが明確になる。このように第１反転ロール５５１と背景５５０を色の解析によって識別が可能な構成を採用することにより、例えば第１反転ロール５５１が単色である場合や背景５５０が白色または黒色である場合と比較して、後述するウェアラブル端末７による画像解析が正確且つ高速に行われるようになる。
【００２７】
なお、ここでは第１反転ロール５５１について説明したが、他の第２反転ロール５５２〜第５反転ロール５５５も同様の構成を有している。また、詳細な説明は省略するが、第１画像形成装置５１の搬送ロール５１３や第２画像形成装置５２の搬送ロール５２３等、画像形成装置５において連続紙Ｓが案内される他のロール部材についても、同様の構成を有している。
【００２８】
また、上述したように、本実施の形態の反転装置５５では、第１反転ロール５５１〜第５反転ロール５５５のそれぞれに隣接して、マークＭが設けられている。図４に示すように、本実施の形態の反転装置５５では、第１反転ロール５５１〜第５反転ロール５５５のそれぞれに隣接して設けられるマークＭの模様が、互いに異なっている。
【００２９】
図６は、第１反転ロール５５１に隣接して設けられるマークＭの一例を示した図である。図６および図４に示すように、マークＭは、連続紙Ｓの搬送方向を示す矢印部Ｍ１と、反転装置５５において第１反転ロール５５１を連続紙Ｓが通過する順番を示す数字部Ｍ２とを有している。第１反転ロール５５１には、反転装置５５において１番目に連続紙Ｓが通過するため、図６に示すように、数字部Ｍ２には「１」の数字が表されている。また、第１反転ロール５５１を通過する連続紙Ｓは、図４にて左から右へ搬送されるため、図４に示すように、矢印部Ｍ１の先端が右側へ向くように、マークＭが設けられている。
また、図４に示すように、第２反転ロール５５１に隣接して設けられるマークＭでは、数字部Ｍ２に「２」の数字が表されている。同様に、第３反転ロール５５３〜第５反転ロール５５５に隣接して設けられるマークＭでは、それぞれ、数字部Ｍ２に「３」、「４」、「５」の数字が表されている。
【００３０】
詳細については後述するが、本実施の形態では、ウェアラブル端末７の撮影部７２にて撮影される映像において図６に示すマークＭが検出されると、ウェアラブル端末７の制御部８０によって、画像形成装置５のユニットとして第１反転ロール５５１が特定されるようになっている。
【００３１】
＜ウェアラブル端末の構成＞
図７は、本実施の形態が適用されるウェアラブル端末７の概略構成を示した図である。図７に示すように、本実施の形態のウェアラブル端末７は、全体としてメガネ状の形状を有しており、操作者の頭部に装着されて使用される。
ウェアラブル端末７は、装着された場合に操作者の左右の目に対応する位置に設けられるレンズ部７１と、操作者がレンズ部７１を介して視認する領域の全部あるいは一部を撮影する撮影部７２と、レンズ部７１を介して操作者が視認する光景に重ねて画像を表示する表示部７３とを備えている。また、ウェアラブル端末７は、各部の制御を行う制御部８０（後述する図８参照）を備えている。
なお、撮影部７２による撮影領域は、操作者がレンズ部７１を介して視認する領域よりも広くしてより多くの情報を取得するようにしてもよいし、操作者がレンズ部７１を介して視認する領域よりも狭くして詳細な情報を取得するようにしてもよい。
【００３２】
レンズ部７１は、光透過性を有する材料により構成されている。これにより、ウェアラブル端末７を装着した操作者は、レンズ部７１を介して前方の光景を視認できるようになっている。
撮影部７２は、例えばＣＣＤカメラ等の小型カメラにより構成され、ウェアラブル端末７を装着した操作者の視線に沿った方向に向くように、レンズ部７１に隣接して設けられている。そして、撮影部７２は、レンズ部７１を介して操作者により視認される光景について動画を撮影し、撮影した映像を制御部８０に出力する。
表示部７３は、レンズ部７１に重なるように形成され、画像を表示しない状態では光透過性を有する材料により構成されている。そして、表示部７３は、制御部８０による表示制御に基づいて、レンズ部７１を介して操作者に視認される光景（実画像）に重なるように、画像を表示する。
【００３３】
＜画像形成システムの機能構成＞
図８は、本実施の形態が適用される画像形成システム１の機能的な構成を示したブロック図である。
本実施の形態の印刷サーバ３は、ウェアラブル端末７や画像形成装置５等との通信を制御する通信制御部３１を備えている。通信制御部３１は、ウェアラブル端末７に対して、画像形成装置５の装置構成に関する情報、画像形成装置５にて行われる印刷ジョブに関する情報、画像形成装置５における作業工程に関する情報等を出力する。
また、印刷サーバ３は、画像形成装置５の状態や画像形成装置５での印刷ジョブの実行を制御する装置制御部３３を備えている。
【００３４】
ウェアラブル端末７の制御部８０は、撮影部７２にて撮影された映像の解析を行う映像解析部８１を備えている。さらに、ウェアラブル端末７の制御部８０は、表示部７３に表示する画像を制御する画像生成手段の一例としての表示制御部８３を備えている。さらに、ウェアラブル端末７の制御部８０は、印刷サーバ３との通信を行う通信制御部８５を備えている。さらにまた、制御部８０は、通信制御部８５による通信等に基づいて、画像形成装置５における作業工程を判定する作業特定手段の一例としての工程判定部８７を備えている。
【００３５】
映像解析部８１は、撮影部７２にて撮影された撮影結果である映像に含まれるマークＭを検出するマーク検出部８１１と、マーク検出部８１１にて検出されたマークＭに基づいて、撮影部７２にて撮影された画像形成装置５のユニットを特定するユニット特定手段の一例としてのユニット特定部８１３とを有している。また、映像解析部８１は、撮影部７２にて撮影された映像をパターン解析するパターン解析部８１５と、パターン解析部８１５による解析結果等に基づいて、ユニットにおける操作の正誤等を判定する判定手段の一例としての操作判定部８１７とを有している。
【００３６】
表示制御部８３は、表示部７３に表示させる画像に関するデータ等を予め記憶しており、映像解析部８１による解析結果等に基づいて、表示部７３に画像を表示させる。詳細については後述するが、表示制御部８３により表示部７３に表示される画像としては、例えば、操作者が操作を行うユニットを指し示す指示画像Ｐ１（後述する図１１（ａ）参照）、操作者による操作を案内する案内画像Ｐ２（後述する図１１（ｂ）参照）、操作者による操作が正しい旨を示す適当画像Ｐ３（後述する図１１（ｃ）参照）、操作者による操作が誤っている旨を示す不適画像Ｐ４（後述する図１１（ｄ）参照）等が挙げられる。
【００３７】
通信制御部８５は、印刷サーバ３と通信を行い、印刷サーバ３から出力された画像形成装置５に関する情報を取得する。
工程判定部８７は、映像解析部８１による解析結果や通信制御部８５にて取得した画像形成装置５に関する情報等に基づいて、ユニットにおける操作の状態等を判定する。
【００３８】
ところで、本実施の形態の画像形成システム１では、画像形成装置５は大型であるため、連続紙Ｓが案内される経路が長い。また、例えば画像形成装置５において連続紙Ｓの装填作業を行う場合には、操作を行う箇所が１箇所に留まらず、操作者は画像形成装置５の周囲を移動しながらその操作を行う必要がある。さらに、画像形成装置５は、その構造が複雑であり、連続紙Ｓの装填作業における操作が複雑で、例えば経験の浅い操作者では、操作に誤りが発生しやすい。
【００３９】
これに対し、本実施の形態の画像形成システム１では、操作者が装着するウェアラブル端末７の表示部７３に、操作者による画像形成装置５での各操作に関する情報を表示する。また、ウェアラブル端末７の撮影部７２による撮影結果に基づいて、操作の誤り等を検出し、検出結果を表示部７３に表示する。これにより、操作者は、ウェアラブル端末７の表示部７３に表示される画像を参照しながら操作を行うことが可能となり、画像形成装置５での連続紙Ｓの装填作業等の操作を円滑に行うことができる。また、画像形成装置５での連続紙Ｓの装填作業等における誤りが抑制される。
【００４０】
以下、本実施の形態の画像形成システム１にて行われる処理について詳細に説明する。なお、以下で説明する画像形成システム１にて行われる処理は、ソフトウェアとハードウェア資源とが協働することにより実現される。すなわち、ウェアラブル端末７および印刷サーバ３に設けられた制御用コンピュータ内部のＣＰＵが、ウェアラブル端末７および印刷サーバ３の各機能を実現するプログラムを実行し、これらの各機能が実現される。
【００４１】
図９は、本実施の形態が適用されるウェアラブル端末７の制御部８０により行われる処理について示したフローチャートである。
操作者によりウェアラブル端末７が起動されると、通信制御部８５による通信が行われ、印刷サーバ３から、画像形成装置５に関する情報が取得される（ステップ１０１）。ここで、画像形成装置５に関する情報としては、画像形成装置５の装置構成に関する情報、画像形成装置５にて行われる印刷ジョブに関する情報、画像形成装置５における作業工程に関する情報等が挙げられる。画像形成装置５における作業工程に関する情報として具体的には、連続紙Ｓの装填作業におけるステージ（以下、単に作業ステージと称する）に関する情報が挙げられる。なお、作業ステージに関する情報とは、例えば連続紙Ｓの装填作業等の進捗を表す情報であり、いずれのユニットにおいてどのような操作を行うべきかを示す情報が含まれる。
【００４２】
続いて、ステップ１０１にて取得された情報に基づき、工程判定部８７により、現在の画像形成装置５の作業ステージが特定される（ステップ１０２）。例えば、連続紙Ｓの装填作業における複数の作業ステージのうち、給紙装置５３のロール部材５３１に対してロール状に巻かれた連続紙Ｓを挿入するステージ、反転装置５５における第１反転ロール５５１に連続紙Ｓを通過させるステージ等が特定される。
【００４３】
次いで、撮影部７２による撮影が行われる（ステップ１０３）。上述したように、本実施の形態のウェアラブル端末７では、ウェアラブル端末７を装着した操作者によってレンズ部７１を介して視認される光景が、撮影部７２によって動画として撮影される。
そして、撮影部７２により撮影された映像は、映像解析部８１に出力される（ステップ１０４）。
【００４４】
続いて、映像解析部８１では、マーク検出部８１１により、撮影部７２にて撮影された映像からマークＭの検出が行われる（ステップ１０５）。なお、映像からマークＭが検出できない場合（ステップ１０５にてＮＯ）には、ステップ１０３に戻り、撮影部７２による撮影、および映像の出力が引き続き行われる。
【００４５】
マーク検出部８１１によりマークＭが検出された場合（ステップ１０５にてＹＥＳ）、検出されたマークＭに基づいて、ユニット特定部８１３により、撮影部７２で撮影された映像に含まれる画像形成装置５のユニットが特定される（ステップ１０６）。具体的には、マーク検出部８１１により検出されたマークＭが画像解析される。そして、マークＭの種類（形状、模様、色等）と、ステップ１０１にて取得した画像形成装置５の装置構成に関する情報に基づき、撮影部７２で撮影された映像に画像形成装置５のいずれのユニットが含まれるかが特定される。例えば、図６に示したマークＭが検出された場合には、反転装置５５の第１反転ロール５５１がユニットとして特定される。
なお、この例では、撮影部７２で撮影された映像に含まれるユニットに基づき（撮影部７２で撮影された映像の解析結果に基づき）、ユーザがウェアラブル端末７を通して視認しているユニットの特定を行ったが、ユニットの特定は、他の方法によって行ってもよい。例えば、各ユニットにＩＤ（識別情報）などを付すとともに、このＩＤをＢＬＥ（Bluetooth （登録商標）Low Energy）などを用いてウェアラブル端末７などに送付したり、各ユニットのＩＤをセンサなどで読み取ったりするなどして、ユニットの特定を行ってもよい。
【００４６】
続いて、工程判定部８７により、ステップ１０６にて特定されたユニットがステップ１０２にて特定された作業ステージにおける操作の対象となるユニットであるか否かの判定が行われる（ステップ１０７）。
特定されたユニットが操作の対象となるユニットではない場合（ステップ１０７にてＮＯ）、表示制御部８３による制御に基づき、表示部７３に、特定されたユニットが操作の対象ではない旨を示す指示画像Ｐ１（後述する図１１（ａ）参照）が表示される（ステップ１１５）。指示画像Ｐ１としては、例えば、操作対象であるユニットの位置や名称を示す画像等が挙げられる。なお、指示画像Ｐ１の具体例については、後段にて説明する。
【００４７】
一方、特定されたユニットが操作の対象となるユニットである場合（ステップ１０７にてＹＥＳ）、映像解析部８１のパターン解析部８１５により、撮影部７２にて撮影された映像のパターン解析が行われる（ステップ１０８）。なお、ステップ１０８にて行われるパターン解析については、後段にて説明する。
【００４８】
次いで、ステップ１０８におけるパターン解析の結果に基づき、操作判定部８１７により、対象となるユニットにおいて操作者による操作が既に行われているか否かの判定が行われる（ステップ１０９）。
ユニットにおいて操作者による操作がまだ行われていない場合（ステップ１０９にてＮＯ）、表示制御部８３による制御に基づき、表示部７３に、操作者による操作を案内するための案内画像Ｐ２（後述する図１１（ｂ）参照）が表示される（ステップ１１０）。案内画像Ｐ２としては、例えば、反転装置５５の第１反転ロール５５１において連続紙Ｓを通過させる向き等を示す画像や、給紙装置５３の操作パネル５３５における各スイッチの切り替えを指示する画像等が挙げられる。なお、案内画像Ｐ２の具体例については、後段にて説明する。
その後は、ステップ１０８に戻り、引き続き処理が行われる。
【００４９】
一方、ユニットにおいて操作者による操作が既に行われている場合（ステップ１０９にてＹＥＳ）、ステップ１０８におけるパターン解析の結果に基づき、操作者による操作が正しく行われたか否かの判定が行われる（ステップ１１１）。例えば、反転装置５５の第１反転ロール５５１〜第５反転ロール５５５において連続紙Ｓが正しい位置や正しい向きで通過されているか否か、給紙装置５３の操作パネル５３５において各スイッチが正しく切り替えられているか否か等の判定が行われる。操作者による操作が正しく行われたか否かの判定の具体例については、後段にて説明する。
【００５０】
そして、操作者による操作が正しく行われていない場合（ステップ１１１にてＮＯ）、表示制御部８３による制御に基づき、表示部７３に、操作が誤っている旨を示す不適画像Ｐ４（後述する図１１（ｄ）参照）が表示される（ステップ１１２）。その後は、ステップ１０８に戻り、引き続き処理が行われる。なお、不適画像Ｐ４の具体例については、後段にて説明する。
【００５１】
一方、操作者による操作が正しく行われている場合（ステップ１１１にてＹＥＳ）、表示制御部８３による制御に基づき、表示部７３に、操作が正しく行われた旨を示す適当画像Ｐ３（後述する図１１（ｃ）参照）が表示される（ステップ１１３）。なお、適当画像Ｐ３の具体例については、後段にて説明する。
次いで、工程判定部８７により、ステップ１０２にて特定された作業ステージが次の作業ステージに進行される（ステップ１１４）。なお、ステップ１１４にて工程判定部８７により作業ステージが進行された場合、進行された次の作業ステージが工程判定部８７により特定されることになる。
【００５２】
なお、本実施形態では、上記のステップ１０７のように、まず、ステップ１０６にて特定されたユニットが、ステップ１０２にて特定された作業ステージにおける操作の対象となるユニットであるか否かの判定を行い、特定されたユニットが操作の対象となるユニットである場合に、対象となるユニットにおける操作の正誤を判定した。
ところで、この処理は一例であり、図１４（画像形成システム１にて実施される他の処理例を示した図）に示す処理を行ってもよい。
【００５３】
図１４にて示す処理では、まず、ステップ２０１の処理が実行される。
具体的には、このステップ２０１の処理では、上記のステップ１０２と同様に、工程判定部８７により、現在の画像形成装置５の作業（次に行われることが予定されている作業、作業ステージ）が特定される（以下、この作業を「特定作業」と称する）。また、ステップ２０１では、操作者によりそれまで行われた操作の中に、エラーと判断される操作（正しく行われていないと判断された操作）があるか否かの確認が行われる（エラーの有無が判定される）。
【００５４】
そして、ステップ２０２にて、エラーと判断された操作があると判定された場合（ステップ２０２にてＹｅｓと判定された場合）、このエラーと判断された操作が、上記特定作業であるか否かが判断される（ステップ２０３）。そして、ステップ２０３にて、エラーと判断された操作が、上記特定作業であると判断された場合、上記ステップ１０６と同様に、ユーザがウェアラブル端末７を通して視認しているユニットを特定する（以下、このユニットを「特定ユニット」と称する）（ステップ２０４）。
なお、ステップ２０２にて、エラーと判断された操作が無いと判定された場合（ステップ２０２にてＮｏと判定された場合）は、予め定められた、エラー無し時の処理が実行される（ステップ２０７）。
【００５５】
次いで、ステップ２０５では、この特定ユニットが、操作の対象となるユニット（作業対象のユニット、上記特定作業が行われるユニット）であるか否かを判断する。そして、ステップ２０５にて、特定ユニットが操作の対象となるユニットであると判断された場合は、ステップ２０６にて、上記ステップ１１２と同様にまた後述するように、エラーの内容を表示し、さらに、エラーの解決方法を表示する（ステップ２０６）。
【００５６】
一方、ステップ２０５にて、特定ユニットが、操作の対象となるユニットではないと判定された場合は、この特定ユニットのステータスの表示、および／または、操作の対象となるユニットを操作者に知らせる表示を、ウェアラブル端末７の表示部７３にて行う（ステップ２０８）。
【００５７】
また、ステップ２０３にて、エラーと判断された操作が、上記特定作業ではないと判断された場合は、ステップ２０９にて、上記ステップ２０４と同様に、ユーザがウェアラブル端末７を通して視認しているユニットである特定ユニットを特定する。
次いで、ステップ２１０にて、この特定ユニットが、操作の対象となるユニット（作業対象のユニット、上記特定作業が行われるユニット）であるか否かを判断する。
そして、ステップ２１０にて、特定ユニットが操作の対象となるユニット（作業対象のユニット）であると判断された場合は、この特定ユニットにおける作業内容の表示、および／または、エラー発生ユニットが何れのユニットであるかを示す表示を行う（ステップ２１１）。
【００５８】
また、ステップ２１０にて、特定ユニットが操作の対象となるユニットではないと判断された場合は、エラーと判断された操作が行われたユニットが、この特定ユニットであるか否かを判断する（ステップ２１２）。
そして、ステップ２１２にて、エラーと判断された操作が行われたユニットが、特定ユニットであると判断された場合、ウェアラブル端末７の表示部７３に、エラーの内容を表示し、さらに、エラーの解決方法を表示する（ステップ２１３）。
一方、ステップ２１２にて、エラーと判断された操作が行われたユニットが、特定ユニットではないと判断された場合は、ウェアラブル端末７の表示部７３に、特定ユニット（操作者が見ているユニット）のステータス、エラー発生ユニットが何れのユニットであるかを示す表示、および／または、作業対象ユニットを示す表示を行う（ステップ２１４）。
【００５９】
＜パターン解析について＞
続いて、パターン解析部８１５にて行われるパターン解析の一例について説明する。
パターン解析部８１５では、撮影部７２にて撮影された映像に含まれる第１反転ロール５５１等のロール部材や連続紙Ｓ等を、単純化したパターンとして認識する。そして、認識したパターンに基づいて、ロール部材と連続紙Ｓとの関係を把握し、画像形成装置５における操作の実行の有無や操作の正誤の判定を行う。
【００６０】
図１０（ａ）〜（ｃ）は、パターン解析部８１５において認識されたパターンの一例を示した図である。ここでは、ウェアラブル端末７を装着した操作者が反転装置５５の第１反転ロール５５１を視認している場合に、パターン解析部８１５において行われるパターン解析の例について説明する。ここで、図１０（ａ）は、連続紙Ｓが第１反転ロール５５１を通過していない状態のパターンを示しており、図１０（ｂ）は、連続紙Ｓが第１反転ロール５５１の上方を通過している状態のパターンを示しており、図１０（ｃ）は、連続紙Ｓが第１反転ロール５５１の下方を通過している状態のパターンを示している。
【００６１】
上述したように、第１反転ロール５５１は、黒色部５５１ａ（図５参照）と白色部５５１ｂ（図５参照）とを有している。また、反転装置５５（図４参照）において、第１反転ロール５５１は、中間色の背景５５０（図５参照）上に設けられている。
そして、パターン解析部８１５では、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１反転ロール５５１は、黒色と白色とが交互に並んだ矩形状の図形パターン（符号５５１ｐで示す）として認識される。さらに、連続紙Ｓは、白色の矩形状の図形パターン（符号Ｓｐで示す）として認識される。
【００６２】
例えば、連続紙Ｓが第１反転ロール５５１を通過していない状態では、図１０（ａ）に示すように、撮影部７２にて撮影された映像から第１反転ロール５５１の図形パターン５５１ｐのみが認識され、連続紙Ｓの図形パターンＳｐ（図１０（ｂ）参照）は認識されない。この結果から、上述したステップ１０９において、連続紙Ｓを第１反転ロール５５１に通過させる操作がまだ行われていないと判定される。
【００６３】
また、連続紙Ｓが第１反転ロール５５１の上方を通過している状態では、撮影部７２にて撮影された映像から第１反転ロール５５１の図形パターン５５１ｐおよび連続紙Ｓの図形パターンＳｐが認識される。具体的には、図１０（ｂ）に示すように、連続紙Ｓの図形パターンＳｐが第１反転ロール５５１の図形パターン５５１ｐを遮るように、認識される。この結果から、連続紙Ｓが第１反転ロール５５１の上方を通過している状態が認識され、上述したステップ１１１において操作者による操作が正しく行われていると判定される。
【００６４】
また、連続紙Ｓが第１反転ロール５５１の下方を通過している状態では、撮影部７２にて撮影された映像から第１反転ロール５５１の図形パターン５５１ｐおよび連続紙Ｓの図形パターンＳｐが認識される。具体的には、図１０（ｃ）に示すように、連続紙Ｓの図形パターンＳｐ上に第１反転ロール５５１の図形パターン５５１ｐが重なるように、認識される。この結果から、連続紙Ｓが第１反転ロール５５１の下方を通過している状態が認識され、上述したステップ１１１において操作者による操作が正しく行われていないと判定される。
【００６５】
＜表示部７３に表示される画像について＞
続いて、表示部７３に表示される画像の一例について説明する。図１１（ａ）〜（ｄ）は、ウェアラブル端末７の表示部７３に表示される画像を示した図である。なお、図１１（ａ）〜（ｄ）に示す例では、ウェアラブル端末７のレンズ部７１（図７参照）を介して操作者に視認される光景に重なるように表示部７３に画像が表示されており、図１１（ａ）〜（ｄ）には操作者に視認される光景も併せて示している。
また、図１１（ａ）〜（ｄ）では、ウェアラブル端末７を装着した操作者が、画像形成装置５の反転装置５５における第１反転ロール５５１（図４参照）を視認している場合を示している。そして、この例では、上述したステップ１０５において第１反転ロール５５１に隣接して設けられたマークＭが検出され、ステップ１０６においてユニットとして第１反転ロール５５１が特定されている。
【００６６】
図１１（ａ）は、表示部７３に表示される指示画像Ｐ１の一例を示している。例えば上述したステップ１０２において給紙装置５３での作業ステージが特定されているにもかかわらず、操作者が反転装置５５の第１反転ロール５５１を視認しており、ステップ１０６にて第１反転ロール５５１がユニットとして特定されている場合、ステップ１０７にて操作の対象となるユニットではないと判定される。
操作の対象となるユニットではないと判定された場合には、図１１（ａ）に示すように、第１反転ロール５５１は操作の対象ではない旨を指示する指示画像Ｐ１が表示される。この例では、指示画像Ｐ１として、「操作対象は給紙装置です。」という操作の対象である給紙装置５３の名称を示す文字画像と、操作の対象である給紙装置５３が設置されている方向を指し示す矢印画像とが表示される。
なお、指示画像Ｐ１としては、操作の対象となるユニットを示す画像に限られず、単に操作の対象ではない旨を指示する画像（例えば、「このロールは操作対象ではありません。」との文字画像）のみを表示してもよい。
【００６７】
また、この例では、ウェアラブル端末７を装着した操作者が反転装置５５の第１反転ロール５５１を視認している場合（表示部７３に表示されている第１反転ロール５５１を視認している場合）に、指示画像Ｐ１を表示する場合について説明したが、指示画像Ｐ１を表示する場合はこれに限定されるものではない。例えば、ウェアラブル端末７を装着した操作者が画像形成装置５の全体像を視認している場合等、複数のユニットを同時に視認している場合や、画像形成装置５以外の場所を視認している場合等にも、指示画像Ｐ１を表示するものとしてもよい。言い換えると、上述したステップ１０６にて複数の画像形成装置５のユニットが特定された場合やユニットが特定できない場合等に、指示画像Ｐ１を表示するものとしてもよい。
【００６８】
図１１（ｂ）〜（ｄ）は、それぞれ、表示部７３に表示される案内画像Ｐ２、適当画像Ｐ３および不適画像Ｐ４の一例を示した図である。この例では、上述したステップ１０２において、第１反転ロール５５１の上方に連続紙Ｓを通過させる作業ステージが特定された場合について示している。この場合、上述したステップ１０７にて、第１反転ロール５５１が操作の対象となるユニットであると判定される。
【００６９】
そして、上述したステップ１０９において、パターン解析の結果に基づいて操作者による操作として第１反転ロール５５１に連続紙Ｓを通過させる操作がまだ行われていないと判定された場合には、図１１（ｂ）に示すように、連続紙Ｓを通過させる操作を案内する案内画像Ｐ２が表示される。具体的には、案内画像Ｐ２として、連続紙Ｓを通過させる方向および位置を示す矢印画像が表示される。この例では、連続紙Ｓを第１反転ロール５５１の上方において左から右へ通過させる必要がある。このため、図１１（ｂ）に示すように、案内画像Ｐ２として、ウェアラブル端末７のレンズ部７１を介して視認される第１反転ロール５５１に重なるように、上方に湾曲し且つ右を向いた矢印画像が表示される。
【００７０】
また、上述したステップ１１１において、パターン解析の結果に基づいて操作者による操作が正しく行われていると判定された場合には、図１１（ｃ）に示すように、操作が正しく行われた旨を示す適当画像Ｐ３が表示される。この例では、連続紙Ｓが第１反転ロール５５１の上方において左から右へ通過されている。このため、図１１（ｃ）に示すように、適当画像Ｐ３として、操作が正しく行われた旨を示す「Ｇｏｏｄ」との文字画像と、連続紙Ｓの搬送方向を示す矢印画像とが表示される。
【００７１】
さらに、上述したステップ１１１において、パターン解析の結果に基づいて操作者による操作が正しく行われてないと判定された場合には、図１１（ｄ）に示すように、操作が正しく行われていない旨を示す不適画像Ｐ４が表示される。この例では、連続紙Ｓが第１反転ロール５５１の下方において左から右へ通過されている。このため、図１１（ｄ）に示すように、不適画像Ｐ４として、操作が正しく行われていない旨を示す「Ｎ．Ｇ．」との文字画像と、正しい連続紙Ｓの通過位置を示す矢印画像とが表示される。
【００７２】
続いて、表示部７３に表示される画像の他の例について説明する。図１２（ａ）〜（ｃ）は、ウェアラブル端末７の表示部７３に表示される画像を示した図である。なお、図１２（ａ）〜（ｃ）に示す例では、ウェアラブル端末７のレンズ部７１（図７参照）を介して操作者に視認される光景に重なるように表示部７３に画像が表示されており、図１２（ａ）〜（ｃ）には操作者に視認される光景も併せて示している。
【００７３】
また、図１２（ａ）〜（ｃ）では、ウェアラブル端末７を装着した操作者が、画像形成装置５（図１参照）の反転装置５５（図１参照）における第２反転ロール５５２を視認している場合を示している。そして、この例では、上述したステップ１０２において第２反転ロール５５２の上方から下方に連続紙Ｓを通過させる作業ステージが特定され、ステップ１０５において第２反転ロール５５２に隣接して設けられたマークＭが検出され、ステップ１０６においてユニットとして第２反転ロール５５２が特定された場合について示している。
【００７４】
上述したステップ１０９において、パターン解析の結果に基づいて操作者による操作として第２反転ロール５５２に連続紙Ｓを通過させる操作がまだ行われていないと判定された場合には、図１２（ａ）に示すように、連続紙Ｓを通過させる操作を案内する案内画像Ｐ２が表示される。この例では、第２反転ロール５５２に対して連続紙Ｓを上方から下方に通過させる必要がある。このため、図１２（ａ）に示すように、案内画像Ｐ２として、ウェアラブル端末７のレンズ部７１を介して視認される第２反転ロール５５２に重なるように、上方から下方へ向かう矢印画像が表示される。
【００７５】
また、上述したステップ１１１において、第２反転ロール５５２に対して上方から下方へ連続紙Ｓが通過され、パターン解析の結果に基づいて操作者による操作が正しく行われていると判定された場合には、図１２（ｂ）に示すように、適当画像Ｐ３が表示される。この例では、適当画像Ｐ３として、操作が正しく行われた旨を示す「Ｇｏｏｄ」との文字画像と、連続紙Ｓの搬送方向を示す矢印画像とが表示される。
【００７６】
さらに、上述したステップ１１１において、第２反転ロール５５２に対して下方から上方へ連続紙Ｓが通過され、パターン解析の結果に基づいて操作者による操作が正しく行われていないと判定された場合には、図１２（ｃ）に示すように、不適画像Ｐ４が表示される。この例では、不適画像Ｐ４として、操作が正しく行われていない旨を示す「Ｎ．Ｇ．」との文字画像と、正しい連続紙Ｓの通過位置を示す矢印画像とが表示される。
【００７７】
続いて、表示部７３に表示される画像の他の例について説明する。図１３（ａ）〜（ｂ）は、ウェアラブル端末７の表示部７３に表示される画像を示した図である。なお、図１３（ａ）〜（ｂ）に示す例では、ウェアラブル端末７のレンズ部７１（図７参照）を介して操作者に視認される光景に重なるように表示部７３に画像が表示されており、図１３（ａ）〜（ｂ）には操作者に視認される光景も併せて示している。
【００７８】
また、図１３（ａ）〜（ｂ）では、ウェアラブル端末７を装着した操作者が、画像形成装置５（図１参照）の給紙装置５３（図１参照）における操作パネル５３５を視認している場合を示している。そして、ステップ１０５において操作パネル５３５に設けられたマークＭが検出され、ステップ１０６において操作パネル５３５がユニットとして特定されている。
【００７９】
図１３（ａ）は、上述したステップ１０２においてロール部材５３１を上昇させる作業ステージが特定されている場合に表示される画像を示した例である。ロール部材５３１を上昇させる作業ステージでは、軸アームスイッチ５３５ｂを「上昇」に切り替える操作と、寸動ボタン５３５ｇを押圧して連続紙をわずかに送り出す操作とが、操作者により実行可能とされている。
【００８０】
したがって、この場合には、図１３（ａ）に示すように、案内画像Ｐ２として、軸アームスイッチ５３５ｂを指し示すポイント画像と、軸アームスイッチ５３５ｂを「下降」側から「上昇」側へ回転させる旨を示す「Ｒｏｔａｔｅ  ＣＷ」との文字画像と、軸アームスイッチ５３５ｂの回転方向を示す矢印画像とが表示されている。さらに、案内画像Ｐ２として、寸動ボタン５３５ｇを指し示すポイント画像と、寸動ボタン５３５ｇを押圧して連続紙をわずかに送り出す旨を示す「Ｐａｐｅｒ  Ｓｔｅｐ  Ｆｏｒｗａｒｄ」との文字画像とが表示されている。
【００８１】
その後、操作者による操作が行われ、軸アームスイッチ５３５ｂを「下降」側から「上昇」側へ回転させる操作が行われると、上述したステップ１１４において作業ステージが次の作業ステージへ進行される。
そして、これに伴って、表示部７３に表示される画像が切り替えられる。この例では、図１３（ｂ）に示すように、案内画像Ｐ２として、ブレーキスイッチ５３５ｃを指し示すポイント画像と、ブレーキスイッチ５３５ｃを「入」側から「切」側へ回転させる旨を示す「Ｒｏｔａｔｅ  ＣＣＷ」との文字画像と、５３５ｃの回転方向を示す矢印画像とが表示される。なお、この作業ステージにおいても、寸動ボタン５３５ｇを押圧して連続紙をわずかに送り出す操作が実行可能である。このため、寸動ボタン５３５ｇを指し示すポイント画像と、寸動ボタン５３５ｇを押圧して連続紙をわずかに送り出す旨を示すＰａｐｅｒ  Ｓｔｅｐ  Ｆｏｒｗａｒｄ」との文字画像とが引き続き案内画像Ｐ２として表示されている。
【００８２】
図１３（ａ）〜（ｂ）に示したように、ステップ１０２にて特定された作業ステージでステップ１０６にて特定されたユニットにおいて複数種類の操作を行うことが可能な場合には、表示部７３に複数種類の案内画像Ｐ２を表示させてもよい。
また、図示は省略するが、ユニットにおいて複数種類の操作を行うことが可能な場合には、それぞれの操作に対応させて操作の実行の有無の判定（ステップ１０９）や、操作の正誤の判定（ステップ１１１）を行うことができる。この場合、表示部７３には、それぞれの操作に対応させて、指示画像Ｐ１、案内画像Ｐ２、適当画像Ｐ３または不適画像Ｐ４を表示させることができる。
【００８３】
以上説明したように、本実施の形態の画像形成システム１では、操作者が視認する画像形成装置５のユニットを特定し、操作者が装着するウェアラブル端末７の表示部７３に、特定したユニットにおける操作に関する画像を表示する。これにより、操作者は、表示部７３に表示される画像を参照しながら画像形成装置５における操作を行うことが可能となる。そして、この場合、特定したユニットにおける操作に関する画像を表示部７３に表示しない場合に比べ、画像形成装置５における作業の誤りを抑制することができる。
また、本実施の形態の画像形成システム１では、ウェアラブル端末７の撮影部７２による撮影結果に基づいて、画像形成装置５の各ユニットにおける操作の正誤を判定し、この結果に基づいた画像を表示部７３に表示する。これにより、操作者は、各ユニットにおける操作状況を把握することが可能となり、連続紙Ｓの装填作業等における操作の誤りの発生等が抑制される。また、操作に誤りがあった状態で画像形成装置５における画像形成動作を開始することが抑制される。
【００８４】
ここで、本実施の形態において、表示部７３に表示される指示画像Ｐ１、案内画像Ｐ２、適当画像Ｐ３または不適画像Ｐ４等の画像は、静止画であってもよく、動画（アニメーション）であってもよい。
【００８５】
また、本実施の形態では、指示画像Ｐ１、案内画像Ｐ２、適当画像Ｐ３または不適画像Ｐ４等の操作に関する画像に加えて、画像形成装置５において各装置に設定されているステータスに関する情報を示す画像や、画像形成装置５において行われる印刷ジョブに関する情報を示す画像を併せて表示してもよい。例えば、ステップ１０１において通信制御部８５にて取得した情報に基づいて、これらの画像を表示部７３に表示させることができる。
この場合、操作者は、操作に関する情報に加えて画像形成装置５の各装置に設定されているステータスや画像形成装置５の印刷ジョブを確認することが可能になり、本構成を採用しない場合と比較して、画像形成装置５の各ユニットにおける操作をより円滑に行うことができる。
【００８６】
また、本実施の形態のウェアラブル端末７では、表示制御部８３による制御に基づいて、ウェアラブル端末７を装着する操作者によりレンズ部７１を介して視認される光景に重なるように表示部７３にて指示画像Ｐ１、案内画像Ｐ２、適当画像Ｐ３および不適画像Ｐ４等の画像を表示するものとした。しかしながら、例えば撮影部７２にて撮影される光景の画像（実画像）を表示部７３に表示するとともに、表示部７３に表示される実画像に重ねて上述した指示画像Ｐ１、案内画像Ｐ２、適当画像Ｐ３および不適画像Ｐ４等を表示してもよい。
【００８７】
さらに、本実施の形態のウェアラブル端末７では、撮影部７２にて撮影されるマークＭを検出し、検出されたマークＭに基づいて、画像形成装置５におけるユニットの特定を行った。しかしながら、画像形成装置５におけるユニットの特定に、必ずしもマークＭを用いる必要はない。すなわち、撮影部７２にて撮影される画像形成装置５のユニットの映像について、各部品や連続紙Ｓ等の配置、大きさ等をパターン解析することにより、画像形成装置５におけるユニットの特定を行ってもよい。
【００８８】
また、本実施の形態では、撮影部７２にて撮影された映像の解析の処理等を、ウェアラブル端末７の制御部８０にて行うものとしたが、制御部８０にて行われる処理の一部または全部は、印刷サーバ３にて行われるものとしてもよい。言い換えると、本実施の形態では、ウェアラブル端末７の制御部８０により情報処理装置が構成されていてもよく、印刷サーバ３により情報処理装置が構成されていてもよく、ウェアラブル端末７の制御部８０と印刷サーバ３との双方により情報処理装置が構成されていてもよい。
【００８９】
また、本実施の形態では、指示画像Ｐ１、案内画像Ｐ２、適当画像Ｐ３および不適画像Ｐ４等の画像を表示する携帯端末として操作者に装着されて使用されるウェアラブル端末７を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。画像を表示する表示部７３と映像を撮影する撮影部７２とを備え、例えば操作者が身につけて画像形成装置５の操作ができる媒体であれば、携帯端末としてウェアラブル端末７に替えてスマートフォンや携帯電話、タブレット端末、デジタルカメラ等を採用してもよい。
【符号の説明】
【００９０】
１…画像形成システム、３…印刷サーバ、５…画像形成装置、７…ウェアラブル端末、７１…レンズ部、７２…撮影部、７３…表示部、８０…制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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