(57)【要約】      （修正有）【課題】ブランクの収集と、ブランクの中間的な格納と、その清浄化とを確実にする計時器用装飾のためのパッケージングを提供する。【解決手段】足部と本体を備えた計時器用装飾のためのパッケージング１は、同じ高さの装飾の受け、保持、格納及び輸送のために設けられた少なくとも１つのトレー１０を有し、これは、足部を受けるボアを定ピッチの間隔で有し、ボアは、下側トレー面１４に対向するように上側トレー面上に配置された装飾本体を収容するハウジングの隣にある。各トレー１０は、位置インデクシング手段２０と、及び少なくとも１つの垂直に延在しているマウント用スペーサー１５とを有し、マウント用スペーサー１５は、別のトレー１０の下面１４と、又はパッケージング１のスペーサー３０の下側スペーサー面３４と、当接連係するように構成する。各マウント用スペーサー１５は、装飾本体よりも大きな高さにわたって上側トレー面から延在している。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
計時器用装飾（２）のためのパッケージング（１）であって、
前記装飾（２）は、支え面（３）の両側にて、少なくとも１つの足部（４）と、及び前記支え面（３）の上にて装飾高さ（ＨＡ）にわたって延在している装飾本体（５）とを有し、
当該パッケージング（１）は、同じ前記装飾高さ（ＨＡ）の前記装飾（２）の受け、保持、格納及び輸送をするように構成している少なくとも１つのトレー（１０）を有し、
前記トレー（１０）は、前記足部（４）を受けるための一連のボア（１１）を定ピッチの間隔で有し、
前記ボア（１１）はそれぞれ、下側トレー面（１４）に対向している上側トレー面（１３）上に配置されている１つの前記装飾本体（５）を収容するように構成しているハウジング（１２）の隣にあり、
前記トレー（１０）はそれぞれ、位置インデクシング手段（２０）を有し、垂直方向に延在している少なくとも１つのマウント用スペーサー（１５）を有し、
前記マウント用スペーサー（１５）は、別の前記トレー（１０）の前記下側トレー面（１４）と、又は当該パッケージング（１）に備えられ前記トレー（１０）と同一の平面的寸法を有するスペーサー（３０）の下側スペーサー面（３４）と、当接連係するように構成しており、
前記マウント用スペーサー（１５）はそれぞれ、所定の動作上の遊び（Ｊ）の距離の分、前記装飾高さ（ＨＡ）よりも大きなトレー高さ（ＨＰ）にわたって、前記上側トレー面（１３）から延在している
ことを特徴とするパッケージング（１）。
【請求項２】
前記トレー（１０）及び／又は前記スペーサー（３０）はそれぞれ、前記垂直方向に垂直な各平面において正方形を描く
ことを特徴とする請求項１に記載のパッケージング（１）。
【請求項３】
少なくとも１つの前記トレー（１０）は、前記上側トレー面（１３）から前記マウント用スペーサー（１５）を越えて延在する、少なくとも１つのセンタリングピン又はスナップ嵌め合いピン（１６）を有し、
前記センタリングピン又はスナップ嵌め合いピン（１６）は、別の前記トレー（１０）の前記下側トレー面（１４）又は前記スペーサー（３０）にある前記下側スペーサー面（３４）にあるスナップ嵌め合い構成（１７）と連係するように構成している
ことを特徴とする請求項１に記載のパッケージング（１）。
【請求項４】
前記ハウジング（１２）はそれぞれ、隣のハウジング（１２）から離間している
ことを特徴とする請求項１に記載のパッケージング（１）。
【請求項５】
前記トレー（１０）及び／又は前記スペーサー（３０）はそれぞれ、自動検出手段によって読み取ることができ、かつ／又はオペレーターによって認識することができる寸法識別手段（５０）を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のパッケージング（１）。
【請求項６】
前記トレー（１０）及び／又は前記スペーサー（３０）はそれぞれ、前記装飾（２）に対する製造プロセス処理に無感応であり耐えることができる材料で全体が作られている
ことを特徴とする請求項１に記載のパッケージング（１）。
【請求項７】
前記トレー（１０）及び／又は前記スペーサー（３０）にはそれぞれ、その厚みを流体が通り抜けることができるように構成している複数の空欠部（１８）がある
ことを特徴とする請求項１に記載のパッケージング（１）。
【請求項８】
前記トレー（１０）それぞれに対して、前記ボア（１１）がそれぞれ、前記定ピッチ以下の距離の分、少なくとも１つの前記空欠部（１８）から離間している
ことを特徴とする請求項７に記載のパッケージング（１）。
【請求項９】
当該パッケージング（１）は、少なくとも２つの部分（４１、４２）の形態であるケース（４０）を有し、
前記部分は一緒に、前記ケース（４０）の閉位置において、プリズム的チャンバー（４３）を定め、
前記プリズム的チャンバーの寸法は、前記垂直方向における遊びが最小であるように、同じ平面的寸法の複数の前記トレー（１０）及び／又は前記スペーサー（３０）を受け、かつ、遊びが最小であるように、前記垂直方向に垂直な各平面において、前記トレー（１０）及び／又は前記スペーサー（３０）のそれぞれを受けるように調整される
ことを特徴とする請求項１に記載のパッケージング（１）。
【請求項１０】
前記ケース（４０）は、発泡ポリスチレンで作られており、
前記少なくとも２つの部分（４１、４２）のそれぞれには、単独で前記トレー（１０）及び／又は前記スペーサー（３０）のスタックを保持するように構成している半チャンバー（４４、４５）がある
ことを特徴とする請求項９に記載のパッケージング（１）。
【請求項１１】
計時器用装飾（２）を製造するための生産自動化手段（１００）であって、
前記装飾（２）は、支え面（３）の両側にて、少なくとも１つの足部（４）と、及び前記支え面（３）の上にて装飾高さ（ＨＡ）にわたって延在している装飾本体（５）とを有し、
当該生産自動化手段（１００）は、プロファイルターニング及び／又はミリング及び／又はダイヤモンド研磨のための少なくとも１つの機械加工ユニット（１１０）を有し、
当該生産自動化手段（１００）は、トレーローダー機構（１２０）を有し、
前記トレーローダー機構（１２０）は、同じ装飾高さ（ＨＡ）を有する前記装飾（２）の受け、保持、格納及び輸送のために設けられたトレー（１０）を受け識別するように構成しており、前記トレーローダー機構（１２０）上のトレーを正確に位置合わせするための位置インデクシング手段（２０）を有する
ことを特徴とする生産自動化手段（１００）。
【請求項１２】
前記トレーローダー機構（１２０）は、前記トレー（１０）のそれぞれにある識別手段を識別するように構成している少なくとも１つの自動検出手段（１５０）を有する
ことを特徴とする請求項１１に記載の生産自動化手段（１００）。
【請求項１３】
当該生産自動化手段（１００）は、機械加工の後に前記トレー（１０）内に位置するように保持される前記装飾（２）の表面を処理する手段（１６０）を有する
ことを特徴とする請求項１１に記載の生産自動化手段（１００）。
【請求項１４】
当該生産自動化手段（１００）は、機械加工の後に前記トレー（１０）内に位置するように保持される前記装飾（２）をチェック及び／又は検査する手段（１７０）を有する
ことを特徴とする請求項１１に記載の生産自動化手段（１００）。
【請求項１５】
計時器用装飾（２）を製造する方法であって、
前記装飾（２）は、支え面（３）の両側にて、少なくとも１つの足部（４）と、及び前記支え面（３）の上にて装飾高さ（ＨＡ）にわたって延在している装飾本体（５）とを有し、
所与の前記装飾高さ（ＨＡ）の前記装飾（２）の各製造バッチに対して、
請求項１〜１０のいずれかに記載のパッケージング（１）の少なくとも１つを用意し、
請求項１１に記載の生産自動化手段（１００）によって用いる原料を用意し、
請求項１１に記載の生産自動化手段（１００）において、
前記装飾の少なくとも機械加工が行われ、
適切な寸法を有する前記トレー（１０）の少なくとも１つの上に機械加工された装飾（２）を配置し、
対応するトレー（１０）上に位置する機械加工された前記装飾（２）に対して少なくとも１つの清浄化動作を行い、
対応するトレー（１０）上に位置する機械加工された前記装飾（２）に対して検査を行う
ことを特徴とする製造方法。
【請求項１６】
清浄化の後であって最終検査の前に、対応するトレー（１０）上に位置する機械加工された前記装飾（２）に対して、少なくとも１つの表面処理及び／又は周部層による被覆を行う
ことを特徴とする請求項１５に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計時器用装飾のためのパッケージングに関する。前記装飾は、支え面の両側にて、少なくとも１つの足部と、及び前記支え面の上にて装飾高さにわたって延在している装飾本体とを有し、当該パッケージングは、同じ前記装飾高さの前記装飾の受け、保持、格納及び輸送をするように構成している少なくとも１つのトレーを有し、前記トレーは、前記足部を受けるための一連のボアを定ピッチの間隔で有し、前記ボアはそれぞれ、下側トレー面に対向している上側トレー面上に配置されている１つの前記装飾本体を収容するように構成しているハウジングの隣にある。
【０００２】
本発明は、さらに、このような計時器用装飾を製造するための生産自動化手段に関し、この生産自動化手段は、プロファイルターニング及び／又はミリング及び／又はダイヤモンド研磨のための少なくとも１つの機械加工ユニットを有する。
【０００３】
本発明は、さらに、このような計時器用装飾を製造する方法に関する。
【０００４】
本発明は、小さな計時器用ディスプレー部品、特に、装飾、インデックス、針、の製造の分野に関する。
【背景技術】
【０００５】
装飾、インデックス、針のような小さな計時器用ディスプレー部品の製造は、常に困難である。なぜなら、引っ掻かずに取り扱うのが難しいこれらの小型の部品は、一目見れば腕時計又は計時器の仕上げや品質のレベルがわかる目に見える部品であるからである。このような部品が貴金属で作られている場合、小片にまぎれて、また、処理中や清浄化槽において、失わないようにすることが重要となる。
【０００６】
MONYCOによるスイス特許ＣＨ７０２６８８Ｂ１は、計時器の分野における腕時計の表盤インデックスのためのワーキングと取り扱い用の支持体を開示している。これは、あるシートを別のシートに固定する固定ユニットと、及びインデックスを備えておりインデックスの位置合わせを可能にする接続された位置合わせ及び固定用の部品とを有する。
【０００７】
METALEMによる欧州特許出願ＥＰ２４５５８２４Ａ１は、腕時計の表盤に固定されるように意図された要素を処理する方法を開示している。この方法は、支持体上に要素のブランクを配置することを伴い、この支持体は、ディスクの形態の支持体にマウントされたブランクに対して機械加工及び表面処理の動作が行われるように構成している。この機械加工の動作は、支持体にマウントされたブランクと連係するユニットによって、要素のブランクの表面に対して行われる。表面処理の動作は、電気めっきによって支持体にマウントされた要素のブランクに対して行われる。
【０００８】
SWATCH GROUP MAN SERV AGによる欧州特許出願ＥＰ２７９９９４０Ａ１は、腕時計の針のような細長い要素の輸送と取り扱いのためのパッケージングを開示している。これは、前記細長い要素を受けるものとして知られている面を有する支持体と、及び前記細長い要素を固定する手段とを有し、前記固定手段は、受け面に対して細長い要素を離れて保持するために十分な高さを有する接着性物質で作られた少なくとも１つのパッドである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、一般的には機械加工による、また、キャスティング又は三次元印刷による、計時器用の小さなディスプレー部品の初期の形作りの直後に、ブランクの収集と、すべての製造プロセスの動作の全体にわたってのブランクの中間的な格納と、及びその清浄化とを確実にするようなパッケージングを開発することを提案するものである。これらの部品は、好ましくは、本発明によると、初期の形作りが行われた後には、パッケージングツール内にずっと留まる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このために、本発明は、請求項１に記載のパッケージングに関する。
【００１１】
本発明は、さらに、請求項１１に記載の計時器用装飾を製造するための生産自動化手段に関し、前記生産自動化手段は、プロファイルターニング及び／又はミリング及び／又はダイヤモンド研磨のための少なくとも１つの機械加工ユニットを有する。
【００１２】
本発明は、さらに、請求項１５に記載の計時器用装飾を製造する方法に関する。
【００１３】
添付図面を参照しながら下記の詳細な説明を読むことで、本発明の他の特徴及び利点を理解することができるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るパッケージングを構成しているトレーの概略正面図である。
【図２】図１のトレーの概略斜視図である。
【図３】計時器用装飾がマウントされた図１のトレーにおける装飾構成を通り抜ける断面における部分的な概略断面図である。
【図４】本発明のパッケージングが備える２つの部分の形態であるケースの概略斜視図である。これらの２つの部分は、互いに相補的であり、それぞれの部分は、可能性としてはスペーサーによって補われる、図１に示されたコンパクトなトレーのスタックを受けるように構成している半チャンバーを有する。
【図５】連係位置に位置する２つの重なり合うトレーの部分的な概略断面図である。
【図６】図１のセキュアなトレーのスタックを収容している図４のケースの部分的な概略断面図であり、これは、２つの半チャンバーの並置によってこのケースの内側で定められるチャンバーの空間すべてを最小限の遊びで占めるように上側スペーサーによって補われている。
【図７】生産自動化手段を示しているブロック図であり、この生産自動化手段は、識別手段に関連づけられたトレーローダーによって供給される、形作り及び機械加工ユニット、処理及び清浄化設備、及び検査及びチェックユニットを有する。
【図８】装飾製造方法の動作を示しているブロック流れ図である。この装飾製造方法は、パッケージングを用意するステップ、原料を用意するステップ、機械加工するステップ、表面処理をするステップ、清浄化するステップ、及び検査するステップを有する。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明は、一般的には機械加工による、また、キャスティング又は三次元印刷による、計時器用の小さなディスプレー部品の初期の形作りの直後に、ブランクの収集と、及びすべての製造プロセスの動作の全体にわたってのブランクの中間的な格納とを確実にするようなパッケージングを開発することを提案するものである。これらの部品は、本発明によると、好ましくは、初期の形作りが行われた後には、パッケージングツール内にずっと留まる。
【００１６】
簡明性のために、以下において、用語「機械加工の動作」は、材料の追加によって（キャスティング、３Ｄ印刷、はんだ付け）、切断工具を用いた材料の除去（プロファイルターニング及び／又はミリング及び／又はダイヤモンド研磨）によって、摩耗（研削）によって、又は材料を追加してから材料を除去することによって、行われるかにかかわらず、最初の形作る動作を意味する。
【００１７】
用語「装飾（アップリケ）」は、一般的に知られている針やインデックスのような少なくとも１つの足部を有し、あるいは足部の代わりにパイプを有する、小さなディスプレー部品、例えば、針、を意味している。
【００１８】
本発明は、計時器用装飾２のためのパッケージング１に関する。
【００１９】
これらの装飾２は、支え面３の両側に、少なくとも１つの足部４と、及び支え面３より上にて装飾高さＨＡにわたって延在している装飾本体５とを有する。
【００２０】
このパッケージング１は、同じ装飾高さＨＡを有する装飾２の受け、保持、格納及び輸送のために設けられた少なくとも１つのトレー１０を有する。このトレー１０には、一連のレセプタクル１１がある。これは、特に、前記足部４を受けるボアによって、好ましくは、定ピッチの間隔で、形成されている。レセプタクル又はボア１１はそれぞれ、装飾本体５を収容するように構成しているハウジング１２の隣にある。装飾本体５は、下側トレー面１４に対向するように、上側トレー面１３上に配置される。
【００２１】
本発明によると、トレー１０はそれぞれ、材料取り扱い手段及び／又は生産手段に対するトレーの正確な位置合わせを確実にするための位置インデクシング手段２０を有する。
【００２２】
また、トレーはそれぞれ、垂直方向（すなわち、足部４をそれらのレセプタクル又はボア１１の中に挿入する方向と平行な方向）に延在している少なくとも１つのマウント用スペーサー１５を有し、前記マウント用スペーサー１５は、別のトレー１０の下側トレー面１４と、又はパッケージング１にあるスペーサー３０の下側スペーサー面３４と、当接連係するように構成している。このスペーサー３０は、トレー１０と同一の平面的寸法を有し、これによって、トレーのスタックにおける頂上のトレー１０上に配置された部品を保持する。
【００２３】
マウント用スペーサー１５はそれぞれ、上側トレー面１３からトレー高さＨＰにわたって延在している。前記トレー高さＨＰは、所定の動作上の遊びＪの値の分、装飾高さＨＡよりも大きい。この遊びＪの値は、約０．０５ｍｍ以上に制限されない。
【００２４】
これらのマウント用スペーサー１５は、トレー１０を包囲する隆起したエッジによって又は上面上に配置された離散的な突起部によって、形成していることができる。
【００２５】
好ましくは、パッケージング１は、同一の平面的寸法を有する複数の同じトレー１０を有する。したがって、このようなスタック状のトレーを固定することによって、それらが担持するすべての部品に対する完全な保護を確実にすることができる。
【００２６】
図面に示す特定の実施形態において、前記トレー１０及び／又は前記スペーサー３０がそれぞれ、前記垂直方向に垂直な各平面において正方形を描く。
【００２７】
特定の変形態様において、同じスタックにおけるトレー１０の空間における正確な相対的な位置合わせ、又は隣のトレーの間のスナップ嵌め合い、を可能にすることによって、少なくとも１つのトレー１０、特に、スタックにおける各トレーは、上側トレー面１３から始まる各マウント用スペーサー１５を越えて延在している、少なくとも１つのセンタリングピン又はスナップ嵌め合いピン１６を有している。このピン１６は、スナップ嵌め合い構成１７と連係するように構成しており、さらに、別のトレー１０の下側トレー面１４又はスペーサー３０の下側スペーサー面３４に設けられている。
【００２８】
トレーの平面的構成が異なるようにすることもできる。特定の変形態様において、少なくとも１つのハウジング１２、又は特に、各ハウジング１２は、隣のハウジング１２から離間している。この離間をボス１９によって達成することができる。次に、このボス１９は、マウント用スペーサー１５を構成することができる。
【００２９】
好ましい変形態様において、生産管理を促進するために、少なくとも１つのトレー１０、又は特に、各トレー１０、及び／又はスペーサー３０は、寸法識別手段５０を有する。この寸法識別手段５０は、自動的、光学的、磁気的、電磁誘導性、機械的、又は他の検出手段によって読み取ることができ、かつ／又は、特に、色付きマーキング及び／又は識別マーキングを介して、オペレーターによって認識されることができる。トレー１０は、特に、識別されることができる色で全体が作られている。
【００３０】
好ましくは、少なくとも１つのトレー１０、又は特に、各トレー１０、及び／又はスペーサー３０は、装飾２に対する製造プロセス処理に無感応であり耐えることができる材料で全体が作られている。例えば、プラスチック材料又はこの目的のために用意される材料で作られている。
【００３１】
好ましい変形態様において、少なくとも１つのトレー１０及び／又はスペーサー３０、又は特に、各トレー１０及び／又はスペーサー３０には、その厚みを流体が通り抜けることができるように構成している複数の空欠部１８がある。
【００３２】
変形態様の１つでは、少なくとも１つのトレー１０、又は特に、各トレー１０、においては、すべてのボア１１は、ボア１１の間の定ピッチ以下の距離の分、少なくとも１つの空欠部１８から離間されている。
【００３３】
装飾の製造及び仕上げ動作の後のセキュアな格納及び輸送のために、パッケージング１は、好ましいことに、少なくとも２つの相補的な部分４１及び４２の形態であるケース４０を有し、これらの相補的な部分４１及び４２は一緒に、ケース４０の閉位置において、プリズム的チャンバー４３を定める。このプリズム的チャンバー４３の寸法は、垂直方向における遊びが最小限となるように、同じ平面的寸法を有する複数のトレー１０及び／又はスペーサー３０を受け、また、垂直方向に垂直な各平面において、遊びが最小限となるように、各トレー１０及び／又はスペーサー３０を受けるように調整される。
【００３４】
特定の変形態様において、この最小限の遊びはゼロであり、そして、ケース４０は、変形可能な材料で作られており、さらに、このケース４０が包囲するトレー１０及びスペーサー３０に対して小さなクランプ力を与えるようにすることもできる。
【００３５】
特定の変形態様において、このケース４０は、発泡ポリスチレンで作られており、前記少なくとも２つの部分４１、４２のそれぞれには、図４に示すように、トレー１０及び／又はスペーサー３０の１つのスタックを単独で保持するように構成している半チャンバー４４、４５がある。
【００３６】
また、ケース４０を、ＰＣ、ＰＯＭ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＨＤ、ＰＳのような別の高分子で作ることができる。
【００３７】
本発明は、さらに、このような計時器用装飾２を製造するための生産自動化手段１００に関する。
【００３８】
この生産自動化手段１００は、少なくとも１つの初期形作りユニット、特に、プロファイルターニング及び／又はミリング及び／又はダイヤモンド研磨のための機械加工ユニット１１０を有する。
【００３９】
本発明によると、生産自動化手段１００は、さらに、装飾高さＨＡが同じ装飾２の受け、保持、格納及び輸送のために構成しているトレー１０を受け識別するように構成しているトレーローダー機構１２０を有し、前記トレー１０は、トレーローダー機構１２０に対してトレー１０を正確に位置合わせするための位置インデクシング手段２０を有する。
【００４０】
好ましいことに、このトレーローダー機構１２０は、少なくとも１つの自動検出手段１５０を有し、これは、各トレー１０の識別手段５０を識別するように構成している。
【００４１】
特定の変形態様において、生産自動化手段１００は、形作りや機械加工の後にトレー１０内に位置するように保持された装飾２を処理する表面処理手段１６０を有する。
【００４２】
特定の変形態様において、生産自動化手段１００は、形作りや機械加工の後にトレー１０内に位置するように保持された装飾２を検査するチェック及び／又は検査手段１７０を有する。
【００４３】
本発明は、さらに、このような計時器用装飾２を製造する方法に関する。
【００４４】
本発明によると、以下の特徴を有する。
−  ステップ１０において、所与の装飾高さＨＡを有する装飾２の各バッチに対して、これらの寸法に適合する少なくとも１つのこのようなパッケージング１が用意される。
−  ステップ２０において、生産自動化手段１００によって使用されるために原料が用意される。
−  ステップ３０において、生産自動化手段１００において装飾２の少なくとも機械加工を行う。この生産自動化手段１００は、適切な寸法を有する少なくとも１つのトレー１０内に、機械加工された装飾２を配置する。
−  ステップ５０において、対応するトレー１０内に配置されている機械加工された装飾２に対して少なくとも１つの清浄化動作を行う。
−  ステップ６０において、対応するトレー１０上にある装飾２を検査する。
【００４５】
特に、清浄化の後であって最終検査の前に、ステップ４０において、対応するトレー１０上の適所に保持された機械加工された装飾２に対して少なくとも１つの表面処理及び／又は周部層による被覆を行う。
【００４６】
特に、トレー１０の様々なバージョンを作ることができる。これらには、特に、以下の特色がある。
−  足部受けボアの中心の間の距離は、特に、０．３９ｍｍ〜４．０８ｍｍの値である。
−  これらのボアの直径は、特に、０．４ｍｍ〜０．６ｍｍの値である。
−  装飾本体の品質を維持するために２つの連続的なトレーの機能面の間の距離を定めるマウント用スペーサー１５の高さは、特に、０．４２ｍｍ〜１．１ｍｍのスペーシング値を有する。
−  特に、準備オペレーターによる迅速な識別のために、識別手段、特に、色、を有する。
【００４７】
このようなトレー１０の使用は、以下のことが可能になるために有利である。
−  トレーローダーのおかげで、機械加工手段における即時の使用が可能になる。
−  １つの完全なトレーを装備しているときに１つの製造バッチのために十分にロードされた機械の自律性を高めることが可能になる。
−  処理トレー内に直接ある部品の清浄化又は表面処理又は加熱又は他の処理が可能になる。
−  トレー内に直接ある部品の検査が可能になる。
【００４８】
実際に、このようなトレー１０が生産手段を離れてそれらの初期の形を保持しても、装飾はトレーを離れず、これによって、取り扱いコストを最小限にし、顧客に届くまで可能な限り商品の審美的な品質を維持する。
【００４９】
経済的なバージョンにおいて、外側パッケージングは、発泡ポリスチレンケース４０であり、これは、迅速に閉じて、輸送時に衝撃からいくつかのトレーを保護するように構成している。例えば、このようなケース４０の１つは、約１０のトレーを有する。
【符号の説明】
【００５０】
１  パッケージング
２  装飾
３  支え面
４  足部
５  装飾本体
１０  トレー
１１  ボア
１２  ハウジング
１３  上側トレー面
１４  下側トレー面
１５  マウント用スペーサー
１６  スナップ嵌め合いピン
１７  スナップ嵌め合い構成
１８  空欠部
２０  位置インデクシング手段
３０  スペーサー
３４  下側スペーサー面
４０  ケース
４１、４２  部分
４３  チャンバー
４４、４５  半チャンバー
５０  寸法識別手段
１００  生産自動化手段
１１０  機械加工ユニット
１２０  トレーローダー機構
１５０  自動検出手段
１６０  表面を処理する手段
１７０  チェック及び／又は検査する手段
ＨＡ  装飾高さ
ＨＰ  トレー高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018096989.tif 000009
【図８】
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