(57)【要約】【課題】エアゾール組成物の微小な霧粒子を低速でノズルから噴射させることができるエアゾール製品を提供する。【解決手段】  エアゾール製品１０は、エアゾール組成物ＣとＬＰＧガスＧとが充填された容器本体１１と、弁機構２０と、弁機構を開閉操作するための操作部１４と、ノズル１４１とを備える。弁機構２０は、ハウジング２１と、ガスケット２４を動作させて通路を開閉するステム２２と、ハウジング２１と連通するディップチューブ２３とを有している。ハウジング２１は、内部の中空部がディップチューブ２３の管路２３ａを介してのみ容器本体１１の内部と連通するように容器本体の内部と隔絶されている。ディップチューブ２３は、内径が１．０ｍｍ以上、１．３ｍｍ以下であり、容器本体１１の内部に充填されるＬＰＧガスは、圧力が０．１ＭＰａ以上、０．２ＭＰａ以下であり、エアゾール組成物Ｃは、樹脂濃度が０．５Ｗ／Ｗ％以上、５Ｗ／Ｗ％以下である。【選択図】図１
2018027789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有する耐圧の容器本体と、
前記開口部に設けられる弁機構と、
前記弁機構を開閉操作するための操作部と、
前記弁機構を開く前記操作部の操作によって噴霧動作するノズルとを備え、
前記容器本体には、樹脂を含むエアゾール組成物、及び前記エアゾール組成物上にＬＰＧガスが充填されており、
前記弁機構は、
内部に中空部を有するハウジングと、
前記中空部と前記ノズルとの間を連通させる通路を有し、前記操作部の操作にガスケットを応動させて前記通路を開閉するステムと、
一端が前記容器本体の底部に達し、他端が前記ハウジングの中空部と連通するディップチューブと、を有しており、
前記ハウジングは、内部の中空部が前記ディップチューブの管路を介してのみ前記容器本体の内部と連通するように前記容器本体の内部と隔絶されており、
前記ディップチューブは、内径が１．０ｍｍ以上、１．３ｍｍ以下であり、
前記容器本体の内部に充填されるＬＰＧガスは、圧力が０．１ＭＰａ以上、０．２ＭＰａ以下であり、
前記エアゾール組成物は、樹脂濃度が０．５Ｗ／Ｗ％以上、５Ｗ／Ｗ％以下であるエアゾール製品。
【請求項２】
前記エアゾール組成物は整髪用組成物であり、
前記ノズルから噴射される霧の粒子径は５０μｍ以上、８０μｍ以下であり、
前記霧の風速は、２．５３ｍ／ｓ以上、３．０５ｍ／ｓ以下である請求項１に記載のエアゾール製品。
【請求項３】
前記エアゾール組成物は、
（Ａ）：（アクリレーツ／アクリル酸アルキル／アルキルアクリルアミド）コポリマー又はその塩、
（Ｂ）：（アクリレーツ／オクチルアクリルアミド）コポリマー又はその塩、及び
（Ｃ）：エタノール
を含み、含有される（Ａ）と（Ｂ）の重量比が１：０．３〜１である請求項１または２に記載のエアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール製品に関し、詳しくは、エアゾール組成物の微小な霧粒子を低速でノズルから噴射させることができるエアゾール製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＬＰＧガスなどの液化ガスを噴射剤として含有するエアゾール製品が知られている。例えば、非特許文献１に記載のエアゾール製品１０は、図２に示すように、底部１１１と胴部１１２とを有する円筒形状の容器本体１１の上部にプッシュダウン式の弁機構２０が取り付けられ、弁機構保護用のキャップ１２が嵌められたものである。
【０００３】
容器本体１１には、樹脂を含むエアゾール組成物Ｃが収容されて液相が形成されるとともに、エアゾール組成物Ｃ上にＬＰＧガス等の噴射剤Ｇが充填されて気相が形成されている。なお、エアゾール組成物Ｃとは、原液または原液に噴射剤Ｇが混合されたものである。
【０００４】
容器本体１１の胴部１１２の上端にはシールゴム（図示せず）を介してマウンティングカップ１３がクランプされており、このシールゴムによりマウンティングカップ１３と容器本体１１とは密封されている。
マウンティングカップ１３の中央部には、図３、図４に示すように、上方に凸となる突出部１３１が形成されている。この突出部１３１の上端は円板状の天板部１３１ｂとなっており、天板部１３１ｂの中央部には開口部１３２が形成されている。この開口部１３２には弁機構２０が取り付けられている。弁機構２０には、弁機構２０を開閉操作するための操作部としてのアクチュエータ１４が取り付けられている。アクチュエータ１４の内部の噴射通路１４ａの先端には、弁機構２０を開くアクチュエータ１４の操作によって容器本体１１に充填されたエアゾール組成物Ｃを霧状に噴射するノズル１４１が形成されている。
【０００５】
弁機構２０は、ハウジング２１と、ステム２２と、ディップチューブ２３と、ガスケット２４を有している。
ハウジング２１は、上端が開口された円筒状のハウジング本体２１１と、ハウジング本体２１１の下端に連続して形成されハウジング本体２１１よりも径の小さい円筒状の連結部２１２とを備えている。ハウジング本体２１１の内部の中空部２１１ａと連結部２１２の内部の中空部２１２ａとは連通している。
ハウジング２１はマウンティングカップ１３の突出部１３１に内側から挿入され、突出部１３１の周壁に形成された凹部１３１ａにハウジング本体２１１の凸部２１１ｂが嵌合保持されている。ハウジング本体２１１の上端と、突出部１３１の天板部１３１ｂとの間に、合成樹脂製の可撓性のあるガスケット２４を位置させている。ガスケット２４は、天板部１３１ｂの開口部１３２を取り囲んでおり、外周部分は突出部１３１の凹部１３１ａに圧着されている。ハウジング２１はマウンティングカップ１３に保持された状態で、容器本体１１の気相に位置している。
【０００６】
ハウジング本体２１１の側壁には、ハウジング本体２１１の中空部２１１ａと容器本体１１の気相とを連通させる横孔２１１ｃ（ベーパータップ孔、ＶＴ孔とも言う）が形成されている。
横孔２１１ｃは、エアゾール製品１０の使用時に容器本体１１内部の気相の気圧がハウジング本体２１１の中空部２１１ａの気圧と比べて十分に高く保たれる程度に小さい内径に設定されており、横孔２１１ｃを介して噴射剤Ｇが容器本体１１からハウジング本体２１１に導入される。
【０００７】
ステム２２は、ハウジング本体２１１の中空部２１１ａとアクチュエータ１４の噴射通路１４ａとの間を連通させる通路２２ａを有し、ステム２２の側壁にはハウジング本体２１１の中空部２１１ａと通路２２ａとを連通させるステム孔２２ｂが形成されている。
エアゾール製品１０の未使用時（図３）では、ガスケット２４はステム孔２２ｂの外側の開口に圧着されて容器本体１１内部を封止している。
【０００８】
ステム２２は下端部がハウジング本体２１１の中空部２１１ａに上下に移動自由に収容されており、ステム２２の移動によりガスケット２４が応動してステム孔２２ｂが開閉される。
ハウジング本体２１１の中空部２１１ａに挿入されたステム２２の下端部の外径はハウジング本体２１１の内径よりも小さく形成されており、ステム２２の外周壁とハウジング本体２１１の内周壁との間に隙間を設けてハウジング本体２１１に導入されたエアゾール組成物Ｃが隙間を通過できるようにしている。
ステム２２の下端部とハウジング本体２１１の底面部との間にはスプリング２５が介在しており、このスプリング２５によりステム２２は上向きに付勢されている。
【０００９】
ステム２２の上端部にはアクチュエータ１４が被せられており、アクチュエータ１４の押圧操作によりステム２２が下方へ移動する。押圧が解除されると、ステム２２がスプリング２５の弾発力により上方へ移動する。
【００１０】
ハウジング２１の連結部２１２にはディップチューブ２３の上端が連結されており、ディップチューブ２３の管路２３ａがハウジング２１の中空部２１１ａ、２１２ａと連通している。また、ディップチューブ２３の下端はエアゾール組成物Ｃである液相に位置し、容器本体１１の底部１１１まで達している。
【００１１】
上記のエアゾール製品１０を使用するには、まず、キャップ１２を外してアクチュエータ１４を指で押し下げる。すると、図３に示すように、ステム２２がスプリング２５の付勢力に抗して押し下げられ、ガスケット２４が撓む。このため、ガスケット２４により塞がれていたステム孔２２ｂの開口が開放され、ハウジング本体２１１の中空部２１１ａとステム２２の通路２２ａとが連通する。
ステム２２の通路２２ａはアクチュエータ１４を介して外気と連通しているので、ハウジング本体２１１の中空部２１１ａの気圧が下がる。すると、容器本体１１内の噴射剤Ｇの気圧がハウジング本体２１１の中空部２１１ａの気圧と比べて高くなるので、図４の矢印Ａ１に示すように、容器本体１１内のエアゾール組成物Ｃがディップチューブ２３の管路２３ａを通ってハウジング本体２１１の中空部２１１ａに導入される。
【００１２】
また、矢印Ａ２に示すように、噴射剤Ｇがハウジング本体２１１の横孔２１１ｃを通って中空部２１１ａに導入され、導入された噴射剤Ｇがエアゾール組成物Ｃに混合される。なお、容器本体１１に収容された状態でエアゾール組成物Ｃに既に噴射剤Ｇが混合されている場合には、エアゾール製品１０の使用時に横孔２１１ｃから導入された噴射剤Ｇがさらにエアゾール組成物Ｃに混合される。
【００１３】
噴射剤Ｇが混合されたエアゾール組成物Ｃは、矢印Ａ３で示されるように、ハウジング本体２１１とステム２２の間の隙間を通り、矢印Ａ４で示されるように、ステム２２のステム孔２２ｂから通路２２ａに導入され、アクチュエータ１４の噴射通路１４ａを通ってノズル１４１から空中に霧状に噴射される。
このとき、エアゾール組成物Ｃに混合された噴射剤Ｇはエアゾール組成物Ｃ内で気化して気泡を形成するが、ハウジング本体２１１の中空部２１１ａ、ステム２２の通路２２ａ、ボタンの噴射通路１４ａの順で気圧が徐々に低くなっているため、この気泡が徐々に膨張し、最終的には気泡が崩壊してエアゾール組成物Ｃを破断して微細な霧状とすることが可能になる。
【００１４】
なお、ステム孔２２ｂの開口全体が開放されるまでアクチュエータ１４を押し下げてもよい（全押）が、ステム孔２２ｂの開口の一部が開放される程度にアクチュエータ１４を押し下げてもよい（半押）。指でアクチュエータ１４の押し下げ量を調整することで、エアゾール組成物Ｃの噴射量が調整される。
【００１５】
このようなエアゾール製品１０は、従来より、エアゾール組成物Ｃとして整髪組成物を内部に充填して、ヘアスプレー（整髪用スプレー）として用いられている。
近年では、このようなヘアスプレーによる整髪には、ふんわりとした柔らかい質感、いわゆるエアリー感を有しつつ、強いキープ力が求められている。出願人は、柔らかい質感でかつ強いキープ力を実現するには、複数の毛髪をまとめて一つの塊としてキープするのではなく、一本一本の毛髪を点で密着させることで毛髪全体の形をキープすることが有効であることを見出した。このためには、ヘアスプレーから微小な整髪組成物の霧の粒子を低速で噴射させることで、毛髪の一本一本に微小な整髪組成物の霧粒子を付着させることが有効である。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【００１６】
【非特許文献１】一般社団法人日本エアゾール協会ホームページ、「構造と原理」、２０１６年８月５日検索、インターネット、http://www.aiaj.or.jp/structure.html
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかし、上述した従来のエアゾール製品１０をヘアスプレーに用いた場合、噴射時に霧粒子が一本一本の毛髪に付着する程度まで十分に小さくならず、また噴射の勢いが強いために、毛髪全体に組成物がべったりと付着し、毛髪が一つの塊となってしまうことから、ふんわりとした柔らかい質感を有する整髪が難しく、エアリー感がなくなってしまうことが多かった。
霧粒子を小さくするには、エアゾール製品１０のハウジング本体２１１の横孔２１１ｃの径を大きくして噴射剤Ｇをハウジング本体２１１の中空部２１１ａにより多く導入し、エアゾール組成物Ｃと混合される噴射剤Ｇの量を多くすることが考えられる。エアゾール組成物Ｃに含まれる気泡が多くなるので、エアゾール組成物Ｃはより微細に破断されて噴射されるからである。しかし、噴射剤Ｇが多く含まれるとエアゾール組成物Ｃはより勢いよく破断されるため、噴射の勢いが強くなってしまう。すなわち、噴射の勢いが大きいほど細かい霧の粒子が生成され、噴射の勢いを弱めると霧の粒子が大きくなってしまうため、噴射勢いを弱めることと、霧の粒子を細かくすることは、通常、技術的に相反するものとなる。
【００１８】
本発明は、エアゾール組成物の微小な霧粒子を低速で噴射させるエアゾール製品を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明によるエアゾール製品は、上部に開口部を有する耐圧の容器本体と、前記開口部に設けられる弁機構と、前記弁機構を開閉操作するための操作部と、前記弁機構を開く前記操作部の操作によって噴霧動作するノズルを備え、前記容器本体には、樹脂を含むエアゾール組成物及び前記エアゾール組成物上にＬＰＧガスが充填されている。前記弁機構は、内部に中空部を有するハウジングと、前記中空部と前記ノズルとの間を連通させる通路を有し、前記操作部の操作によって前記通路に設けられた弁を開閉動作するステムと、一端が前記容器本体の底部に達し、他端が前記ハウジングの中空部と連通するディップチューブと、を有しており、前記ハウジングは、内部の中空部が前記ディップチューブの管路を介してのみ前記容器本体の内部と連通するように前記容器本体の内部と隔絶されている。前記ディップチューブは、内径が１．０ｍｍ以上、１．３ｍｍ以下であり、前記容器本体の内部に充填されるＬＰＧガスは、圧力が０．１ＭＰａ以上、０．２ＭＰａ以下であり、前記エアゾール組成物は、樹脂濃度が０．５Ｗ／Ｗ％以上、５Ｗ／Ｗ％以下である。
【００２０】
出願人は、ハウジングに従来設けられていた横孔を無くし、ディップチューブの径を上記のように小さくし、ＬＰＧガスの圧力とエアゾール組成物の樹脂濃度を上記のとおりに設定することにより、エアゾール組成物の微小な霧粒子を低速で噴射させることができることを見出した。
【００２１】
前記エアゾール組成物は整髪用組成物であり、前記ノズルから噴射される霧の粒子径は５０μｍ以上、８０μｍ以下であり、好ましくは５６．１μｍ以上、６８．１μｍ以下であり、霧の風速は、２．５３ｍ／ｓ以上、３．０５ｍ／ｓ以下であることが好ましい。
【００２２】
整髪用のエアゾール組成物が上記の霧の粒子径及び風速でノズルから噴射されることで、毛髪の一本一本に微小な整髪組成物の霧粒子を付着させることが可能となる。
【００２３】
前記エアゾール組成物は、
（Ａ）：（アクリレーツ／アクリル酸アルキル／アルキルアクリルアミド）コポリマー又はその塩、
（Ｂ）：（アクリレーツ／オクチルアクリルアミド）コポリマー又はその塩、及び
（Ｃ）：エタノール
を含み、含有される（Ａ）と（Ｂ）の重量比が１：０．３〜１である。この重量比は、好ましくは１：０．４〜０．９、より好ましくは１：０．４〜０．８、さらに好ましくは１：０．５〜０．７である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、エアゾール組成物の微小な霧粒子を低速でノズルから噴射させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係るエアゾール製品の要部を示す断面図である。
【図２】従来のエアゾール製品の全体構成を示す断面図である。
【図３】従来のエアゾール製品の未使用時の状態を示し、（Ａ）は要部を示す断面図、（Ｂ）は要部の拡大断面図である。
【図４】従来のエアゾール製品の使用時の状態を示し、（Ａ）は要部を示す断面図、（Ｂ）は要部の拡大断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の実施の形態について、添付の図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１０の要部の断面図である。なお、図２〜図４に示す従来のハウジング２１及びディップチューブ２３を本実施形態のハウジング２１及びディップチューブ２３と置き換えることで、本発明のエアゾール製品１０が構成される。
【００２７】
図１のエアゾール製品１０では、ハウジング２１は、内部の中空部２１１ａが前記ディップチューブ２３の管路２３ａを介してのみ容器本体１１の内部と連通するように容器本体１１の内部と隔絶されている。すなわち、ハウジング本体２１１には従来例のように横孔２１１ｃが形成されていない。
また、ハウジング２１の連結部２１２の上端部には、中空部２１２ａに向けて径方向に突出する縮径部２１２ｂが形成されている。ディップチューブ２３はハウジング２１の連結部２１２の中空部２１２ａに挿入され、ディップチューブ１３の上端は縮径部２１２ｂの下面に当接している。
【００２８】
本発明では、ディップチューブ２３は、内径が１．０ｍｍ以上、１．３ｍｍ以下のものが用いられる。
また、容器本体１１の内部に充填される噴射剤ＧであるＬＰＧガスは、圧力が０．１ＭＰａ以上、０．２ＭＰａ以下である。
エアゾール組成物Ｃは、樹脂濃度が０．５Ｗ／Ｗ％以上、５Ｗ／Ｗ％以下であり、本実施形態では、樹脂濃度が２．７５Ｗ／Ｗ％、１．３７５Ｗ／Ｗ％のエアゾール組成物Ｃを作成した。
【００２９】
エアゾール組成物Ｃは整髪用組成物であり、
（Ａ）：（アクリレーツ／アクリル酸アルキル／アルキルアクリルアミド）コポリマー又はその塩、
（Ｂ）：（アクリレーツ／オクチルアクリルアミド）コポリマー又はその塩、及び
（Ｃ）：エタノール
を含み、含有される（Ａ）と（Ｂ）の重量比が１：０．３〜１であるが、（Ａ）と（Ｂ）の重量比は、好ましくは１：０．４〜０．９、より好ましくは１：０．４〜０．８、さらに好ましくは１：０．５〜０．７である。
【００３０】
本発明のエアゾール製品１０によると、ノズル１４１から霧として噴射され噴射される霧の粒子径は、５０μｍ以上、８０μｍ以下であり、好ましくは５６．１μｍ以上、６８．１μｍ以下である。噴射される霧の風速は、２．５３ｍ／ｓ以上、３．０５ｍ／ｓ以下となる。
【実験例】
【００３１】
本発明のエアゾール製品１０として実施例１〜４を作成し、この実施例１〜４と比較例５〜８とについて、噴射される霧の粒子径及び霧の風速の測定実験を行った。
実施例１〜４、比較例５〜８に共通する測定条件は、容器本体１１の底部１１１から突出部１３１の開口部１３２までの長さが１８５．１５ｍｍ、容器本体１１の内径が５２．５ｍｍである。ディップチューブ２３は長さが１６２ｍｍ、アクチュエータ１４のノズル１４１は内径が０．３３ｍｍである。また、ＬＰＧガスの圧力は０．１５ＭＰａである。エアゾール組成物Ｃは、上記（Ａ）と（Ｂ）の重量比が１：０．５７、樹脂濃度が２．７５Ｗ／Ｗ％である。
【００３２】
表１に実施例１〜４の測定条件と、比較例５〜８の測定条件とを示す。
実施例１〜４は本発明のエアゾール製品１０を用いている。
比較例５、６は実施例１〜４と同様の構成を備えたエアゾール製品１０を用いているが、ディップチューブ２３の管路２３ａの内径を３．２ｍｍとし、ディップチューブ２３の管路２３ａにハウジング２１の連結部２１２が挿入されている点が異なっている。
比較例７、８は、ハウジング２１の構成が実施例１とは異なっており、ハウジング本体２１１に横孔２１１ｃが形成された図１〜３に示す従来のエアゾール製品１０を用いている。その他の構成は実施例１と同じである。
【００３３】
【表１】
2018027789.tif 000003
【００３４】
霧の粒子径の測定方法は以下のとおりである。実施例及び比較例に示すエアゾール製品１０のノズル１４１から２０ｃｍ離れた位置にスプレー粒子径分布測定装置（マイクロトラックベル社製、機器名：エアロトラック LDSA-SPR3500A）を配置した。エアゾール製品１０からエアゾール組成物Ｃを測定装置に向けて噴射し、測定装置により噴射された液滴の平均粒子径を測定した。平均粒子径は、相当表面積から得られる理論的球体の直径の計算値である。
【００３５】
霧の風速の測定方法は以下の通りである。実施例及び比較例に示すエアゾール製品１０のノズル１４１から２５ｃｍ離れた位置に風速測定器（佐藤商事社製、機器名：風杯型デジタル防水風速計AM-4221）を配置し、エアゾール製品１０からエアゾール組成物Ｃを測定器に向けて噴射し、測定装置により噴射された霧の風速（m/s）を測定した。
【００３６】
表１に霧の粒子径及び霧の風速の測定結果を示す。
（１）実施例１〜４においては、ディップチューブ２３の内径を１．０ｍｍまたは１．３ｍｍとすることにより、噴射される霧の粒子径は５６．１μｍ、６８．１μｍであり、噴射される霧の風速は、２．５３ｍ／ｓ、３．０５ｍ／ｓであった。これに対して、比較例５、６は、ディップチューブ２３の内径を３．２ｍｍとしており、噴射される霧の粒子径は１１０．５μｍ、１２２．４μｍであり、噴射される霧の風速は、３．９４ｍ／ｓ、４．２２ｍ／ｓであった。実施例１〜４はディップチューブ２３の内径を比較例５、６に比べて小さくすることにより、霧の粒子径が小さく、霧の風速が低速となった。
実施例１〜４のエアゾール製品１０を整髪に用いた場合、エアリー感を有しつつ、強いキープ力を保つことができた。一方、比較例５、６を整髪に用いた場合、霧の粒子径が大きく、霧の風速が高速であるため、毛髪全体に組成物がべったりと付着して毛髪が一つの塊となり、エアリー感がなくなった。また、特にアクチュエータ１４の半押の状態を続けた場合には粒子径が不均一で部分的に大きな霧の粒子が観察された。
【００３７】
（２）次に、実施例１、３と比較例５、実施例２、４と比較例６をそれぞれ比較すると、連結部２１２の縮径部２１２ｂの内径と、ステム２２の通路２２ａの内径とが同じであっても、ディップチューブ２３の内径が小さいほど霧の粒子径が小さく、霧の風速が低速となった。
さらに、実施例１と２、実施例３と４を比較すると、ディップチューブ２３の内径が同じであっても、連結部２１２の縮径部２１２ｂの内径と、ステム２２の通路２２ａの内径が小さいほど、霧の粒子径が小さく、霧の風速が低速となった。
【００３８】
（３）次に、実施例１と比較例７、実施例３と比較例８とをそれぞれ比較すると、ディップチューブ２３の内径が同じであっても、実施例１、３は比較例７、８に比べて霧の粒子径が小さく、霧の風速が低速となった。比較例７、８を整髪に用いた場合、霧の粒子径が大きく、霧の風速が高速であるため、毛髪全体に組成物がべったりと付着して毛髪が一つの塊となり、エアリー感がなくなった。また、粒子径が不均一で部分的に大きな霧の粒子が観察され、アクチュエータ１４の半押の状態を続けた場合にはノズル１４１から液だれが発生した。
【００３９】
以上のように、出願人は、ハウジング２１から従来設けられていた横孔２１１ｃを無くし、ディップチューブ２３の径を小さくし、ＬＰＧガスの圧力とエアゾール組成物Ｃの樹脂濃度を所定の値に設定することにより、エアゾール組成物Ｃの微小な霧粒子を低速で噴射させることができることを見出した。これにより、本発明のエアゾール製品１０を整髪に用いた場合、エアリー感を有しつつ、強いキープ力を保つことができた。
【００４０】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１０  エアゾール製品
１１  容器本体
１１１  底部
１２  キャップ
１３  マウンティングカップ
１３２  開口部
１４  アクチュエータ（操作部）
１４１  ノズル
１４ａ  噴射通路
２０  弁機構
２１  ハウジング
２１１  ハウジング本体
２１１ａ  中空部
２１２  連結部
２１２ａ  中空部
２１１ｃ  横孔
２２  ステム
２２ａ  通路
２３  ディップチューブ
２３ａ  管路
２４  ガスケット
２５  スプリング
Ｃ  エアゾール組成物
Ｇ  ＬＰＧガス（噴射剤）
【図１】
2018027789.tif 000004
【図２】
2018027789.tif 000005
【図３】
2018027789.tif 000006
【図４】
2018027789.tif 000007