(57)【要約】      （修正有）【課題】タンクの上部フランジ部分をなくし、タンク端面とカバーとでパッキンを潰すことで密着性を維持し、カバーを取り付け可能とする静止誘導機器を提供する。【解決手段】鉄心−コイル組立体を収容するタンク５と、タンクの上側を覆うカバー７と、タンクの端面とカバーとの間に配置されるパッキン６と、カバー押え金具９を備える。タンクは上部にフランジを有さない構造であり、パッキンはタンクの端面を覆うものであり、カバー押さえ金具が、カバーをタンクの端面に押しつけて密封する。【選択図】図２Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄心−コイル組立体を収容するタンクと、
前記タンクの上側を覆うカバーと、
前記タンクの端面と前記カバーとの間に配置されるパッキンと、
カバー押え金具を備え、
前記タンクは上部にフランジを有さない構造であり、前記パッキンは前記タンクの端面を覆うものであり、前記カバー押さえ金具が前記カバーを前記タンクの端面に押しつけて密封する静止誘導機器。
【請求項２】
請求項１記載の静止誘導機器において、
前記パッキンはＵ字型パッキンであり、前記タンクの端面に前記Ｕ字型パッキンが取り付けられている静止誘導機器。
【請求項３】
請求項１記載の静止誘導機器において、
前記カバーは、前記タンクの端面に取り付けたパッキンが嵌り込む凹部を備える静止誘導機器。
【請求項４】
請求項１記載の静止誘導機器において、
前記タンクの端面は外側に丸めてカーリングされており、前記パッキンはカーリング部を覆うものである静止誘導機器。
【請求項５】
請求項４記載の静止誘導機器において、
前記カバーは、前記カーリング部を覆うパッキンが嵌り込む凹部を備える静止誘導機器。
【請求項６】
請求項１記載の静止誘導機器において、
前記カバーは、前記タンクの端面に取り付けたパッキンに沿って、パッキンが加圧された際に接触するガイドを備えている静止誘導機器。
【請求項７】
請求項１記載の静止誘導機器において、
前記パッキンは、前記カバーに貼り付けられた板状パッキンであり、前記板状パッキンは、前記タンクの端面が嵌り込む凹部を備えている静止誘導機器。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか１項に記載の静止誘導機器において、
前記タンクには、絶縁油が収容されている静止誘導機器。
【請求項９】
請求項１〜７の何れか１項に記載の静止誘導機器において、
前記静止誘導機器は、変圧器またはリアクトルである静止誘導機器。
【請求項１０】
絶縁油が収容されたタンクと、前記タンクを覆うカバーを有する静止誘導機器であって、
前記タンクは、前記カバーに対向する端面と、該対向する端面の側面部とを有し、前記側面部には、外周側に突き出た複数のカバー押え金具取付座を有し、
前記カバーに対向する端面と前記側面部の一部とを覆うパッキンが配置されており、
前記カバー押え金具取付座に取り付けたカバー押え金具が、前記カバーの上部を押さえつけている静止誘導機器。
【請求項１１】
請求項１０記載の静止誘導機器において、
前記カバーには、前記カバーに対向する端面に対応する位置に凹部が設けられている静止誘導機器。
【請求項１２】
請求項１１記載の静止誘導機器において、
前記パッキンは、Ｕ字型パッキンである静止誘導機器。
【請求項１３】
請求項１１記載の静止誘導機器において、
前記カバーの端面は、外側に丸めてカーリングされている静止誘導機器。
【請求項１４】
請求項１０記載の静止誘導機器において、
前記カバーは、前記タンクに配置したパッキンに沿って、パッキンが加圧された際に接触するガイドを備えている静止誘導機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変圧器やリアクトルなどの静止誘導機器のタンクを覆うカバー（蓋）の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば油入変圧器においては、鉄心−コイル組立体（本体）をタンクに入れ、絶縁油で浸し、絶縁油が外気と触れぬようにカバーで蓋をする。カバーにはパッキンが取り付けられており、外側から荷重を掛けてパッキンを押しつぶし、タンクのフランジとカバーとの隙間を無くして密封することにより、絶縁油の酸化や水分の混入を防止している。また、油入変圧器に限らず、本体を保護するために変圧器を密封構造とする必要がある。
【０００３】
油入変圧器のカバーの取付構造として、特許文献１がある。特許文献１に記載の取付構造を図７に示す。タンク１に上部フランジ２を設け、カバー３と上部フランジ２とでパッキン４を挟み、ボルトとナットで締め付けを行うことでカバー３を取り付ける。
【０００４】
また、特許文献２には、ケース本体の環状のフランジ部と蓋部材との間に環状のシールパッキンを挟持し、シールパッキンに設けた係合部をフランジ部の縁部に係合させて、フランジ部に取り付け、シールパッキンの複数の突部で二重シールを構成した密封容器（要約参照）、が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−１８９０９号公報
【特許文献２】特開平１１−１２１２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１記載の油入変圧器においては、タンクにフランジを設けることで、カバーとの十分な接触面積を確保し、安定した取り付けが可能となる。しかし、フランジを設けると、フランジ分のスペースや材料を必要とすることから、変圧器のサイズの拡大、重量化、コストの増大などの課題がある。
【０００７】
また、特許文献２には、ケース本体の端部を折り曲げてフランジ部を形成した密封容器が記載されているが、円形や多角形形状のタンクでは、ケース本体の端部を折り曲げてフランジ部を形成することは困難である。
【０００８】
本発明は、タンクの上部フランジ部分をなくし、タンク端面とカバーとでパッキンを潰すことで密着性を維持し、カバーを取り付け可能とする静止誘導機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の代表的な静止誘導機器は、タンクの上部にフランジを設けることなく、タンクの端面にパッキンを取り付け、カバー押え金具でカバーを押しつけて、密封したものである。
【００１０】
本発明の「静止誘導機器」の一例を挙げるならば、鉄心−コイル組立体を収容するタンクと、前記タンクの上側を覆うカバーと、前記タンクの端面と前記カバーとの間に配置されるパッキンと、カバー押え金具を備え、前記タンクは上部にフランジを有さない構造であり、前記パッキンは前記タンクの端面を覆うものであり、前記カバー押さえ金具が前記カバーを前記タンクの端面に押しつけて密封する静止誘導機器である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、タンクの端面にパッキンを配置し、カバー押え金具をタンクに備えることにより、フランジレス構造のタンクを採用することができる。これにより、静止誘導機器の小型化や製造の際の工数低減、材料削減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の油入変圧器の一例の概略斜視図。
【図２Ａ】本発明の実施例１のカバー取付構造を示す図。
【図２Ｂ】図２Ａのカバー取付構造において、締め付けを行い、パッキンを潰した様子を示す図。
【図３Ａ】本発明の実施例２のカバー取付構造を示す図。
【図３Ｂ】図３Ａのカバー取付構造において、締め付けを行い、パッキンを潰した様子を示す図。
【図４】本発明の実施例３のカバー取付構造を示す図。
【図５Ａ】本発明の実施例４のカバー取付構造を示す図。
【図５Ｂ】図５Ａのカバー取付構造において、締め付けを行い、パッキンを潰した様子を示す図。
【図６】本発明の実施例５のカバー取付構造を示す図。
【図７】従来のカバー取付構造を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。なお、実施例を説明するための各図において、同一の構成要素には同一の名称、符号を付して、その繰り返しの説明を省略する。
【実施例１】
【００１４】
図１〜図２Ｂを用いて、本発明の実施例１の変圧器を説明する。
【００１５】
図１は、本発明の実施例１の油入変圧器を示す概略斜視図である。油入変圧器１０１は、タンク１０３を有し、タンク１０３には鉄心−コイル組立体（本体）を収容し、絶縁油が満たされ、カバー（蓋）１０２で蓋をされている。そして、本発明の実施例１の取付部１０４により、カバー１０２の複数個所をタンク１０３の側面部の上部に押し付け、タンク内部を密封している。
【００１６】
図２Ａに、実施例１のカバー取付構造を示す。変圧器は上部フランジを有さないフランジレスタンク構造を備えており、タンク５の端部は上方を向いている。タンク５の端面に、端部を囲むようにＵ字型パッキン６を取り付ける。Ｕ字型パッキン６の上方には、タンク５を覆うようにカバー（蓋）７を配置する。カバー７の取り付けは、タンク５に溶接等で接続したカバー押え金具取付座８、および、カバー７をＵ字型パッキン６に向けて押えるカバー押え金具９を配置し、ボルト１０を用いてカバー７を押えることで加圧し、締め付けを行う。図２Ｂに、カバー押え金具９でカバー７を押さえ、Ｕ字型パッキン６を加圧した状態を示す。Ｕ字型パッキン６が変形し、カバー７と広範囲で密着することにより、タンク５とカバー７とが密封される。
【００１７】
Ｕ字型パッキン６は、輪状とすることで、接続部の隙間を生じることなく、良好に気密を保つことが可能である。輪状でない場合でもシール材で接続部の隙間をパテ埋めすることで、気密を保つことが可能である。また、多角的なタンク形状に適用する場合は、単純輪状のＵ字型パッキン６ではなく、タンク外形に合わせたＵ字型パッキン６とすることで、コーナー部における応力の偏りが解消され、弛みなく取り付けることができる。Ｕ字型パッキン６の材質については、変圧器仕様によりＵ字型パッキン６に要求される性能に差異はあるが、一般的に耐油性および耐熱性、機械的強度が必要であるため、ニトリルゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴムが適している。
【００１８】
本実施例によれば、タンク５の上部にフランジを設けなくても、気密性に問題なくカバー７の取り付けを行うことができる。そして、タンクの上部にフランジを設ける必要がないため、変圧器の小型化や製造の際の工数低減、材料削減が可能となり、コストを低減することができる。また、フランジが無いため、円形や多角形形状のタンクを安価に製造することができ、種々の形状の静止誘導機器を提供できる。
【実施例２】
【００１９】
図３Ａおよび図３Ｂを用いて、本発明の実施例２の変圧器を説明する。
【００２０】
図３Ａは、本実施例のフランジレスのタンク５に、凹部を有するカバー１１を配置した変圧器のカバー取付部を示している。タンク５の端面に、端部を囲むようにＵ字型パッキン６を取り付ける。タンク５に接続したカバー押え金具取付座８、カバー１１を押えるカバー押え金具９、ボルト１０を用いてカバー１１を取り付ける構造は、実施例１と同様である。
【００２１】
本実施例のカバー１１は、Ｕ字型パッキン６との接触部に凹部１２を備えており、凹部１２にＵ字型パッキン６が嵌り込む。図３Ｂに、カバー押え金具９でカバー１１を押え、Ｕ字型パッキン６を加圧した状態を示す。Ｕ字型パッキン６が変形し、凹部１２内でカバー１１と広範囲で密着することにより、タンク５とカバー１１とが密封される。
【００２２】
本実施例によれば、凹部１２が無い場合と比較して、Ｕ字型パッキン６に加わる圧力を分散することができるため、Ｕ字型パッキン６の損傷や破断を防止することができる。また、Ｕ字型パッキン６とカバー１１の接触面積が拡大することから、Ｕ字型パッキン６の密着性が改善され、より安定した気密を保つことが可能となる。さらに、凹部１２にＵ字型パッキン６が嵌り込むことにより、タンク５に対するカバー１１の位置合わせが容易になる。
【実施例３】
【００２３】
図４を用いて、本発明の実施例３の変圧器を説明する。
【００２４】
図４は、本実施例の変圧器のカバー取付部を示している。フランジレスのタンク１５の端面は、タンク１５の端部を外側に丸めてカーリング加工を施している。カーリング部１３を覆うようにパッキン１４が設けられている。そして、カバー１１の凹部１２にパッキン１４で覆われたカーリング部１３を配置している。カーリング加工を施したタンク１５に接続したカバー押え金具取付座８、カバー１１を押えるカバー押え金具９、ボルト１０を用いてカバー１１を取り付ける構造は、実施例１と同様である。
【００２５】
本実施例のフランジレスのタンク１５は、端面にカーリング加工を施しており、カーリング部１３を覆うパッキン１４を取り付けている。そして、カバー１１のパッキン接触部を凹構造１２とすることで、実施例２の構成と比較して、よりパッキン１４に加わる圧力を分散し、接触面積を拡大することができる。これにより、さらに密着性が改善され、より安定した気密を保つことが可能となる。
【実施例４】
【００２６】
図５Ａおよび図５Ｂを用いて、本発明の実施例４の変圧器を説明する。
【００２７】
図５Ａは、本実施例のフランジレスのタンク５の端面にＵ字型パッキン６を取り付け、カバー１６にガイド１７を設けた変圧器のカバー取付部を示している。タンク５に接続したカバー押え金具取付座８、カバー１６を押えるカバー押え金具９、ボルト１０を用いてカバー１６を取り付ける構造は、実施例１と同様である。
【００２８】
本実施例のカバー１６は、カバー１６の外側の端部が下方、すなわちタンク５の方向に向かって折り曲げられている。そして、Ｕ字型パッキン６の内側には、Ｕ字型パッキン６に沿ってガイド１７が設けられている。図５Ｂに、カバー押え金具９でカバー１６を押え、Ｕ字型パッキン６を加圧した状態を示す。加圧によりＵ字型パッキン６が変形するが、潰れたＵ字型パッキン６の側面をガイド１７が支えることで、Ｕ字型パッキン６に加わる圧力を分散し、カバー１６との接触面積を拡大することができる。これにより、さらに密着性が改善され、より安定した気密を保つことが可能となる。
【実施例５】
【００２９】
図６を用いて、本発明の実施例５の変圧器を説明する。
【００３０】
図６は、本実施例のカバー７に凹部１９を備える板状パッキン１８を貼り付け、板状パッキン１８の凹部１９にフランジレスのタンク５の端面を配置した変圧器のカバー取付部を示している。タンク５に接続したカバー押え金具取付座８、カバー７を押えるカバー押え金具９、ボルト１０を用いてカバー１６を取り付ける構造は、実施例１と同様である。
【００３１】
本実施例によれば、板状パッキン１８に凹部１９を設けることでフランジレスのタンク端面との密着性を改善することができる。また、タンク５の端面に対する、板状パッキン１８やカバー７の位置決めが容易になる。
【００３２】
なお、各実施例においては、油入変圧器を例に説明したが、本発明は、絶縁油を用いない変圧器にも適用することができる。また、変圧器に限らず、本発明は、リアクトルなどの静止誘導機器全般に用いることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  タンク
２  上部フランジ
３  カバー（蓋）
４  パッキン
５  タンク
６  Ｕ字型パッキン
７  タンクカバー（蓋）
８  カバー押え金具取付座
９  カバー押え金具
１０  ボルト
１１  凹部を備えたカバー
１２  凹部
１３  カーリング部
１４  カーリング部を覆うパッキン
１５  カーリング加工を施したタンク
１６  ガイド付きカバー
１７  ガイド
１８  凹部を備える板状パッキン
１９  パッキンの凹部
１０１  油入変圧器
１０２  カバー（蓋）
１０３  タンク
１０４  カバー取付部
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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