(57)【要約】【課題】送風機の効率を向上する。【解決手段】第１延伸部６１は、ベルマウス風上側端部６６に径方向ｄｒ２から見て重畳する第１延伸端部６１１を含み、ベルマウス６５の径方向ｄｒ２内側で回転軸線方向ｄｒ１に沿って延びる。第２延伸部６２は、回転軸線方向ｄｒ１から見てベルマウス６５と重畳する第２延伸端部６２１を含み、第１延伸端部６１１に接続され第２延伸端部６２１まで径方向ｄｒ２に沿って延びる。第２延伸端部６２１は、ベルマウス風上側端部６６を回転軸線方向ｄｒ１に沿って風上側に直線的に延ばした場所にある仮想点Ｐ１に重畳する。第３延伸部６３は、第２延伸端部６２１に接続されベルマウス風上側端部６６よりも径方向ｄｒ２外側で径方向ｄｒ２に沿って延び、寸法Ｌ１（第３延伸部６３の径方向ｄｒ２の長さ）は距離Ｄ１（ベルマウス風上側端部６６と仮想点Ｐ１の直線距離）の０．５倍以上である。【選択図】図１０
2018096312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源（Ｍ３０）に接続されるコア部（５１）と、
回転軸線（Ａ１）方向（ｄｒ１）から見て前記コア部から放射状に延びる複数の翼（５５）と、
各前記翼の径方向（ｄｒ２）外側において各前記翼の先端に接続され、前記回転軸線方向から見てリング状のリング部（６０、６０ａ）と、
前記リング部と前記径方向に間隔を置いて配置され前記回転軸線方向に沿って延びる円筒状の部材であって、前記翼によって送られる空気を整流する整流部材（６５）と、
を備え、
前記リング部は、
前記径方向から見て前記整流部材の風上側の端部である整流部材端部（６６）に重畳して位置する第１端部（６１１）を含み、前記整流部材の径方向内側において前記回転軸線方向に沿って延びる第１部（６１）と、
前記整流部材端部と前記回転軸線方向に間隔を置いて位置し前記回転軸線方向から見て前記整流部材と重畳する第２端部（６２１）を含み、前記第１端部に接続され前記第２端部まで前記径方向に沿って延びる第２部（６２）と、
前記第２端部に接続され、前記整流部材端部よりも前記径方向外側において前記径方向に沿って延びる第３部（６３、６３ａ）と、
を有し、
前記第２端部は、前記整流部材端部を前記回転軸線方向に沿って風上側に直線的に延ばした場所に位置する仮想点（Ｐ１）に重畳して位置し、
前記第３部の前記径方向の長さである第１寸法（Ｌ１、Ｌ１´）は、前記整流部材端部と前記仮想点との直線距離である第１距離（Ｄ１）の０．５倍以上である、
送風機（３０）。
【請求項２】
前記第３部は、前記整流部材が延びる方向（ｄｒ１）に対して直交する方向（ｄｒ２）に沿って延びる、
請求項１に記載の送風機（３０）。
【請求項３】
前記第３部は、前記整流部材端部よりも前記径方向外側において前記径方向に沿って延びた後、前記回転軸線方向に沿って延び、
前記整流部材端部は、前記第３部の径方向内側に位置し、前記径方向から見て前記第３部と重畳している、
請求項１又は２に記載の送風機（３０）。
【請求項４】
前記整流部材は、前記翼の風下側に配置されるベルマウスである、
請求項１から３のいずれか１項に記載の送風機（３０）。
【請求項５】
前記第１距離は５ｍｍ以上−１５ｍｍ以下であり、
前記第１寸法は４ｍｍ以上である、
請求項１から４のいずれか１項に記載の送風機（３０）。
【請求項６】
前記回転軸線方向に空気を送る軸流ファンである、
請求項１から５のいずれか１項に記載の送風機（３０）。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の送風機（３０）と、
冷媒が流れる伝熱管を含み、前記送風機によって生成された空気流と冷媒との熱交換を行わせる熱交換器（１２）と、
を備える冷凍装置（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風機、及び送風機を有する冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機等において空気流を生成するための送風機が知られている。例えば特許文献１（国際公開２０１５／１２５４８６号公報）には、回転軸線方向に流れる空気流を生成する送風機が開示されている。特許文献１では、回転軸線方向から見てコア部から放射状に延びる複数の翼と、各翼の先端に接続されるリング部と、回転軸線方向に沿って延びる円筒状の整流部材と、を有している。
【０００３】
特許文献１のような送風機においては、リング部が翼とともに回転しうるようにリング部と整流部材との間に隙間が形成されることに関連して、係る隙間を介して二次側（吹出側）の空気流の一部が一次側（吸込側）方向に向かって逆流することなる。係る態様で逆流した空気（逆流空気）は、ファンに吸込まれる空気（吸込空気）と合流する（すなわち、ショートサーキットが生じうる）。特許文献１では、吸込空気と合流する前に逆流空気が渦を形成することに起因して合流時に騒音が生じることを抑制すべく、リング部の先端に逆流空気の流れを整流するためのつば部を設け、逆流空気によって渦が形成されることを抑制している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような送風機においては、逆流空気の流量（逆流量）が大きくなることに関連して、ファンから吹き出される風量が小さくなる。この点、逆流量を低減させることによって、風量が増大し送風機の効率が向上する。しかし、特許文献１では、逆流空気の流れを整流することで渦の発生を抑制して騒音を抑制することを主眼としており、逆流量の低減（すなわち、送風機の効率改善）については特に考慮されていない。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、送風機の効率を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１観点に係る送風機は、コア部と、複数の翼と、リング部と、整流部材と、を備える。コア部は、駆動源に接続される。複数の翼は、回転軸線方向から見て、コア部から放射状に延びる。リング部は、各翼の径方向外側において各翼の先端に接続される。リング部は、回転軸線方向から見てリング状を呈する。整流部材は、リング部と径方向に間隔を置いて配置される。整流部材は、回転軸線方向に沿って延びる円筒状の部材である。整流部材は、翼によって送られる空気を整流する。リング部は、第１部と、第２部と、第３部と、を有する。第１部は、第１端部を含む。第１端部は、径方向から見て整流部材端部に重畳して位置する。整流部材端部は、整流部材の風上側の端部である。第１部は、整流部材の径方向内側において、回転軸線方向に沿って延びる。第２部は、第２端部を含む。第２端部は、整流部材端部と回転軸線方向に間隔を置いて位置する。第２端部は、回転軸線方向から見て整流部材と重畳する。第２部は、第１端部に接続され、第２端部まで径方向に沿って延びる。第３部は、第２端部に接続される。第３部は、整流部材端部よりも径方向外側において、径方向に沿って延びる。第２端部は、仮想点に重畳して位置する。仮想点は、整流部材端部を回転軸線方向に沿って風上側に直線的に延ばした場所に位置する。第１寸法は、第１距離の０．５倍以上である。第１寸法は、第３部の径方向の長さである。第１距離は、整流部材端部と仮想点との直線距離である。
【０００７】
本発明の第１観点に係る送風機では、リング部は、整流部材端部を回転軸線方向に沿って風上側に直線的に延ばした場所に位置する仮想点に重畳する第２端部に接続され整流部材端部よりも径方向外側において径方向に沿って延びる第３部を有し、第１寸法（第３部の径方向の長さ）は、第１距離（整流部材端部と仮想点との直線距離）の０．５倍以上である。すなわち、第３部が、リング部と整流部材との間に形成される隙間の０．５倍以上に相当する長さ分、整流部材端部よりも径方向外側に延びている。これにより、第３部が、吸込空気（ファンに吸い込まれる空気）との合流点に向かう逆流空気（リング部及び整流部材間の隙間を流れて逆流する空気）の抵抗となり、合流点へと向かう逆流空気を大きく迂回させることが可能となる。これに関連して、合流点へと向かう逆流空気に関し流路抵抗が大きくなり、単位時間あたりの逆流量（逆流空気の量）が低減することとなる。よって、送風機の効率が向上する。
【０００８】
なお、ここでの「回転軸線方向／径方向に沿って延びる」については、厳密に回転軸線方向／径方向に向かって延びる場合のみならず、回転軸線方向／径方向に傾斜して延びる場合も含まれる。また、「径方向内側」については送風機の内周側を指し、「径方向外側」については送風機の外周側を指し、「風上側」については送風機の吸込側に近いほうを指す。
【０００９】
また、ここでの「リング状」については、厳密にリング形状を呈する場合のみならず、蛇行或いは屈曲しながら全体として略環状を呈する場合も含む。また、「円筒状」については、厳密に円筒状を呈する場合のみならず、一端側の断面積が一端に向かって徐々に広がるフレア状、及び両端間において断面積が徐々に狭まるくびれ部分を有する砂時計形状、等の略円筒状を呈する場合も含む。
【００１０】
本発明の第２観点に係る送風機は、第１観点に係る送風機であって、第３部は、整流部材が延びる方向に対して直交する方向に沿って延びる。これにより、簡単な構成にして、吸込空気との合流点に向かう逆流空気を大きく迂回させることが可能となる。これに関連して、コストを抑制しつつ、逆流量を低減することが可能となる。
【００１１】
本発明の第３観点に係る送風機は、第１観点又は第２観点に係る送風機であって、第３部は、整流部材端部よりも径方向外側において径方向に沿って延びた後、回転軸線方向に沿って延びる。整流部材端部は、第３部の径方向内側に位置する。整流部材端部は、径方向から見て第３部と重畳している。これにより、吸込空気との合流点に向かう逆流空気をさらに大きく迂回させることが可能となる。これに関連して、逆流量がさらに低減することとなり、送風機の効率がさらに向上する。
【００１２】
本発明の第４観点に係る送風機は、第１観点から第３観点のいずれかに係る送風機であって、整流部材は、翼の風下側に配置されるベルマウスである。これにより、翼の吹出側に配置されるベルマウスと、リング部と、の隙間を通過する逆流空気を大きく迂回させることが可能となる。よって、ベルマウスと、リング部と、を有する送風機の効率が向上する。
【００１３】
本発明の第５観点に係る送風機は、第１観点から第４観点のいずれかに係る送風機であって、第１距離は、５ｍｍ以上−１５ｍｍ以下である。第１寸法は、４ｍｍ以上である。これにより、送風機の大型化が抑制されつつ、吸込空気との合流点に向かう逆流空気を確実に迂回させることが可能となる。
【００１４】
本発明の第６観点に係る送風機は、第１観点から第５観点のいずれかに係る送風機であって、回転軸線方向に空気を送る軸流ファンである。これにより、整流部材と、リング部と、を有する軸流ファンの効率が向上する。
【００１５】
本発明の第７観点に係る冷凍装置は、第１観点から第６観点のいずれかに記載の送風機と、熱交換器と、を備える。熱交換器は、冷媒が流れる伝熱管を含む。熱交換器は、送風機によって生成された空気流と冷媒との熱交換を行わせる。
【００１６】
本発明の第７観点に係る冷凍装置では、送風機の効率が向上し、熱交換器における熱交換量を増大させることが可能となる。よって、冷凍装置の能力向上を図ることが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１観点に係る送風機では、第３部が、吸込空気（ファンに吸い込まれる空気）との合流点に向かう逆流空気（リング部と整流部材との間に形成される隙間を流れて逆流する空気）の抵抗となり、合流点へと向かう逆流空気を大きく迂回させることが可能となる。これに関連して、合流点へと向かう逆流空気に関し流路抵抗が大きくなり、単位時間当たりの逆流量（逆流空気の量）が低減することとなる。よって、送風機の効率が向上する。
【００１８】
本発明の第２観点に係る送風機では、コストを抑制しつつ、逆流量を低減することが可能となる。
【００１９】
本発明の第３観点に係る送風機では、逆流量がさらに低減することとなり、送風機の効率がさらに向上する。
【００２０】
本発明の第４観点に係る送風機では、ベルマウスと、リング部と、を有する送風機の効率が向上する。
【００２１】
本発明の第５観点に係る送風機では、送風機の大型化が抑制されつつ、吸込空気との合流点に向かう逆流空気を確実に迂回させることが可能となる。
【００２２】
本発明の第６観点に係る送風機では、整流部材と、リング部と、を有する軸流ファンの効率が向上する。
【００２３】
本発明の第７観点に係る冷凍装置では、送風機の効率が向上し、熱交換器における熱交換量を増大させることが可能となる。よって、冷凍装置の能力向上を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態にかかる冷凍装置の概略構成図。
【図２】冷凍装置の外観図。
【図３】対象空間及び熱源側熱交換器収容空間を概略的に示した模式図。
【図４】吹出側から見た熱源側ファンの斜視図。
【図５】吹出側から見た熱源側ファンの正面図。
【図６】図５のVI-VI線断面図。
【図７】吹出側から見たファンロータの斜視図。
【図８】吹出側から見たファンロータの正面図。
【図９】吸込側から見たファンロータの正面図。
【図１０】図６のＸ部分の拡大図。
【図１１】図１０において、シュラウドを、第３延伸部を有さないシュラウドに置換した状態を示した模式図。
【図１２】図１０のシュラウドを有する送風機と、図１１のシュラウドを有する送風機と、を同一条件で駆動した際における圧力利得の一例を表わしたグラフ。
【図１３】図１０において、シュラウドを、変形例Ａに係るシュラウドに置換した状態を示した模式図。
【図１４】図１０のシュラウドを有する送風機と、図１１のシュラウドを有する送風機と、図１３のシュラウドを有する送風機と、を同一条件で駆動した際における圧力利得の一例を表わしたグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る熱源側ファン３０（送風機）及び冷凍装置１００について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００２６】
（１）冷凍装置１００
図１は、本発明の一実施形態にかかる冷凍装置１００の概略構成図である。冷凍装置１００は、低温倉庫内、輸送コンテナ内、又は店舗のショーケースの庫内等の対象空間Ｓ１の冷却を行う装置である。冷凍装置１００は、冷媒回路ＲＣを含み、運転中、冷媒回路ＲＣ内において、冷媒が、圧縮され、冷却又は凝縮され、減圧され、加熱又は蒸発された後に、再び圧縮される、という蒸気圧縮冷凍サイクルを行う。冷媒回路ＲＣに封入される冷媒は、設計仕様や設置環境に応じて適宜選定される。
【００２７】
冷凍装置１００では、各種回路要素が冷媒配管を介して接続されることで、冷媒回路ＲＣが構成されている。具体的に、冷凍装置１００は、回路要素として、主に圧縮機１１、熱源側熱交換器１２、レシーバ１３、過冷却熱交換器１４、熱源側第１膨張弁１５、熱源側第２膨張弁１６、逆止弁１７、加熱配管２１、利用側膨張弁２２、及び利用側熱交換器２３を有している。
【００２８】
また、冷凍装置１００は、冷媒の冷却源又は加熱源となる空気流を生成する送風機として、熱源側ファン３０及び利用側ファン３１を有している。また、冷凍装置１００は、ユーザが各種コマンドを入力するための入力装置として、リモコン３５を有している。また、冷凍装置１００は、各アクチュエータの動作を状況に応じて制御するコントローラ３６を有している。
【００２９】
（１−１）冷凍装置１００に含まれる機器
圧縮機１１は、冷媒を圧縮する機器である。本実施形態では、圧縮機１１は、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示省略）が圧縮機モータ（図示省略）によって回転駆動される密閉式構造を有している。また、ここでは、圧縮機モータは、インバータにより運転周波数の制御が可能であり、これにより、圧縮機１１の容量制御が可能になっている。
【００３０】
熱源側熱交換器１２（特許請求の範囲記載の「熱交換器」に相当）は、冷凍サイクルにおける高圧の冷媒の凝縮器（又は放熱器）として機能する熱交換器である。熱源側熱交換器１２は、複数の伝熱管１２１（図４参照）と、伝熱フィンと、を含む。熱源側熱交換器１２は、伝熱管１２１内の冷媒と、伝熱管１２１の周囲を通過する庫外空気（後述する庫外空気流Ｆ１）と、の間で熱交換を行わせるように構成されている。
【００３１】
レシーバ１３は、熱源側熱交換器１２において凝縮した冷媒を一時的に溜める容器である。
【００３２】
過冷却熱交換器１４は、レシーバ１３において一時的に溜められた冷媒を冷却する熱交換器であり、レシーバ１３の冷媒流れ下流側に配置されている。過冷却熱交換器１４には、第１流路１４１及び第２流路１４２が個別に構成されており、第１流路１４１及び第２流路１４２を流れる冷媒が熱交換を行うように構成されている。
【００３３】
熱源側第１膨張弁１５は、開度制御が可能な電動膨張弁であり、過冷却熱交換器１４の冷媒流れ下流側に配置されている。熱源側第１膨張弁１５は、その開度に応じて、第１流路１４１を通過した冷媒を減圧する。
【００３４】
熱源側第２膨張弁１６は、熱源側第２膨張弁１６は、開度制御が可能な電動膨張弁であり、過冷却熱交換器１４の第２流路１４２の冷媒流れ上流側に配置されている。熱源側第２膨張弁１６は、その開度に応じて、第２流路１４２に流入する冷媒を減圧する。
【００３５】
逆止弁１７は、熱源側熱交換器１２の冷媒流れ下流側において、レシーバ１３の冷媒流れ上流側に配置されている。逆止弁１７は、熱源側熱交換器１２側からの冷媒の流れを許容し、レシーバ１３側からの冷媒の流れを遮断する。
【００３６】
加熱配管２１は、高圧の冷媒が流れる冷媒配管であり、利用側熱交換器２３において生じるドレン水を受けるドレンパン（図示省略）に付着した霜や氷塊を融解するための配管である。
【００３７】
利用側膨張弁２２は、高圧冷媒の減圧手段（膨張手段）として機能する。利用側膨張弁２２は、利用側熱交換器２３の冷媒流れ上流側に配置されている。利用側膨張弁２２は、流入する冷媒を開度に応じて減圧する。
【００３８】
利用側熱交換器２３は、冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。利用側熱交換器２３は、対象空間Ｓ１内（庫内）に配置されており、対象空間Ｓ１内の庫内空気を冷却するための熱交換器である。利用側熱交換器２３は、複数の伝熱管と、伝熱フィンと、を含む（図示省略）。利用側熱交換器２３は、伝熱管内の冷媒と、伝熱管の周囲を通過する空気と、の間で熱交換が行われるように構成されている。
【００３９】
熱源側ファン３０は、対象空間Ｓ１外の空気（庫外空気）を吸入して熱源側熱交換器１２を流れる冷媒と熱交換させた後に外部に排出するための送風機である。熱源側ファン３０は、熱源側熱交換器１２を流れる冷媒の冷却源としての庫外空気を熱源側熱交換器１２に供給する。熱源側ファン３０は、駆動源である熱源側ファンモータＭ３０を含み、熱源側ファンモータＭ３０の駆動時に対象空間Ｓ１外（庫外）において熱源側熱交換器１２を通過する庫外空気流Ｆ１を生成する（図３の二点鎖線矢印参照）。熱源側ファン３０の詳細については後述する。
【００４０】
利用側ファン３１は、対象空間Ｓ１内の空気（庫内空気）を吸入し、利用側熱交換器２３を通過させ冷媒と熱交換させた後に、対象空間Ｓ１に再び送るための送風機である。利用側ファン３１は、対象空間Ｓ１内に配置され、利用側ファン３１は、利用側熱交換器２３を流れる冷媒の加熱源としての庫内空気を利用側熱交換器２３に供給する。利用側ファン３１は、駆動源である利用側ファンモータ（図示省略）を含み、利用側ファンモータの駆動時に対象空間Ｓ１内において利用側熱交換器２３を通過する庫内空気流Ｆ２（図３の破線矢印参照）を生成する。
【００４１】
リモコン３５は、ユーザが各種コマンドを入力するための入力キーを有している。リモコン３５は、コントローラ３６と通信可能に構成されており、入力されたコマンドに応じた信号をコントローラ３６に対して送信する。
【００４２】
コントローラ３６は、ＣＰＵやメモリ等を含むマイクロコンピュータを含んでいる。コントローラ３６は、冷凍装置１００に含まれる各アクチュエータ（１１、１５、１６、３０、３１等）や各種センサと電気的に接続されており、互いに信号の入出力を行う。コントローラ３６は、状況に応じて各アクチュエータの動作を制御する。
【００４３】
（１−２）冷凍装置１００における冷媒の流れ
冷凍装置１００では、運転時に、冷媒回路ＲＣに充填された冷媒が、主として、圧縮機１１、熱源側熱交換器１２、レシーバ１３、過冷却熱交換器１４、熱源側第１膨張弁１５、利用側膨張弁２２、利用側熱交換器２３の順に循環する冷却運転が行われる。この冷却運転においては、過冷却熱交換器１４の第１流路１４１を通過した冷媒の一部が分岐されて、熱源側第２膨張弁１６及び過冷却熱交換器１４（第２流路１４２）を通過した後に、圧縮機１１に戻される。
【００４４】
冷却運転が開始されると、冷媒回路ＲＣ内において、冷媒が圧縮機１１に吸入されて圧縮された後に吐出される。圧縮機１１では、要求される冷却負荷に応じた容量制御が行われる。具体的には、吸入圧力が冷却負荷に応じて設定される目標値になるように圧縮機１１の運転周波数が制御される。圧縮機１１から吐出されたガス冷媒は、熱源側熱交換器１２に流入する。
【００４５】
熱源側熱交換器１２のガス側に流入したガス冷媒は、熱源側熱交換器１２において、熱源側ファン３０によって送られる庫外空気と熱交換を行って放熱して凝縮し、熱源側熱交換器１２から流出する。
【００４６】
熱源側熱交換器１２から流出した冷媒は、レシーバ１３に流入する。レシーバ１３に流入した冷媒は、レシーバ１３において飽和状態の液冷媒として一時的に溜められた後に、レシーバ１３から流出する。
【００４７】
レシーバ１３から流出した液冷媒は、過冷却熱交換器１４の第１流路１４１に流入する。第１流路１４１に流入した液冷媒は、過冷却熱交換器１４において、第２流路１４２を流れる冷媒と熱交換を行ってさらに冷却されて過冷却状態の液冷媒になり、第１流路１４１から流出する。
【００４８】
過冷却熱交換器１４の第１流路１４１から流出した液冷媒の一部は、分岐して熱源側第２膨張弁１６に流入する。熱源側第２膨張弁１６に流入した冷媒は中間圧に減圧された後過冷却熱交換器１４の第２流路１４２に流入する。第２流路１４２に流入した冷媒は、第１流路１４１を流れる冷媒と熱交換を行う。第２流路１４２から流出した冷媒は、圧縮機１１の圧縮行程の途中に戻される（インジェクションされる）。
【００４９】
一方、過冷却熱交換器１４の第１流路１４１から流出した液冷媒の他の一部は、熱源側第１膨張弁１５に流入する。熱源側第１膨張弁１５に流入した液冷媒は、熱源側第１膨張弁１５の開度に応じて減圧／流量調整された後に、加熱配管２１を通過して利用側膨張弁２２に流入する。利用側膨張弁２２に流入した冷媒は、利用側膨張弁２２の開度に応じて減圧されて、利用側熱交換器２３に流入する。
【００５０】
利用側熱交換器２３に流入した冷媒は、利用側ファン３１によって送られる庫内空気と熱交換を行って蒸発してガス冷媒となり、利用側熱交換器２３から流出する。利用側熱交換器２３から流出したガス冷媒は、再び圧縮機１１に吸入される。
【００５１】
（１−３）冷凍装置１００の構成態様
図２は、冷凍装置１００の外観図である。冷凍装置１００は、略直方体状の外郭を構成するケーシング４０を有している。ケーシング４０の前面部分には、リモコン３５が配置されるとともに、庫外空気流Ｆ１を流入させる吸込口Ｈ１、及び庫外空気流Ｆ１を流出させるための吹出口Ｈ２が形成されている。吹出口Ｈ２からは熱源側ファン３０が露出している。ケーシング４０には、対象空間Ｓ１に出入りするための出入口が形成されており、出入口にはドアが開閉自在に取り付けられている（図示省略）。
【００５２】
ケーシング４０内には、対象空間Ｓ１及び熱源側熱交換器収容空間Ｓ２が形成されている。図３は、対象空間Ｓ１及び熱源側熱交換器収容空間Ｓ２を概略的に示した模式図である。対象空間Ｓ１及び熱源側熱交換器収容空間Ｓ２は、仕切板４１によって仕切られている。
【００５３】
対象空間Ｓ１は、被冷却物を収容し冷却を行う空間であり、庫外の空間から遮蔽されている。対象空間Ｓ１には、加熱配管２１、利用側膨張弁２２、利用側熱交換器２３及び利用側ファン３１をはじめとする各種機器が配置されている。対象空間Ｓ１では、運転中、利用側ファン３１が駆動することで、図３の破線矢印に示されるように庫内空気流Ｆ２が生成される。庫内空気流Ｆ２は、対象空間Ｓ１において、利用側ファン３１に吸い込まれ、利用側熱交換器２３を通過した後に、対象空間Ｓ１へと吹き出される庫内空気の流れである。
【００５４】
熱源側熱交換器収容空間Ｓ２には、圧縮機１１、熱源側熱交換器１２、レシーバ１３、過冷却熱交換器１４、熱源側第１膨張弁１５、熱源側第２膨張弁１６、熱源側ファン３０をはじめとする各種機器が配置されている。熱源側熱交換器収容空間Ｓ２では、運転中、熱源側ファン３０が駆動することで、図３の二点鎖線矢印に示されるように庫外空気流Ｆ１が生成される。庫外空気流Ｆ１は、吸込口Ｈ１を介してケーシング４０外から熱源側熱交換器収容空間Ｓ２に流入し、熱源側ファン３０に吸い込まれ、熱源側熱交換器１２を通過した後に、吹出口Ｈ２を介してケーシング４０外に流出する空気の流れである。
【００５５】
（２）熱源側ファン３０の詳細
（２−１）熱源側ファン３０の構成
図４は、吹出側から見た熱源側ファン３０の斜視図である。図５は、吹出側から見た熱源側ファン３０の正面図である。図６は、図５のVI-VI線断面図である。図４及び図６における矢印「Ｆ１」は、庫外空気流Ｆ１の流れ方向を示している。
【００５６】
以下の説明においては、熱源側ファン３０の回転軸線Ａ１が延びる方向を回転軸線方向ｄｒ１（図６参照）と称する。また、熱源側ファン３０の径方向を径方向ｄｒ２（図６参照）と称する。また、「回転軸線方向ｄｒ１／径方向ｄｒ２に沿って延びる」という表現については、厳密に回転軸線方向ｄｒ１／径方向ｄｒ２に向かって延びる場合のみならず、回転軸線方向ｄｒ１／径方向ｄｒ２に所定の割合（例えば４５度以内）で傾斜して延びる場合も含まれる。また、「径方向ｄｒ２の内側」については熱源側ファン３０の内周側を指し、「径方向ｄｒ２の外側」については熱源側ファン３０の外周側を指す。また、「風上側」については熱源側ファン３０の吸込側に近いほうを指し、「風下側」については熱源側ファン３０の吹出側に近いほうを指す。
【００５７】
図４及び図６に示されるように、熱源側ファン３０は、４面の熱交換面を有する断面略矩形状の熱源側熱交換器１２に、固定部材（図示省略）を介して連結されている。より詳細には、熱源側ファン３０は、回転軸線方向ｄｒ１から見て、略矩形状を呈するように配置される熱源側熱交換器１２に対して、吸込側が庫外空気流Ｆ１の風下側に位置するように連結されている。
【００５８】
熱源側ファン３０は、軸流方向（回転軸線方向ｄｒ１）に向かって空気を送る軸流ファンであり、いわゆるプロペラファンである。熱源側ファン３０は、主として、ファンロータ５０と、ベルマウス６５と、前板７０と、を有している。
【００５９】
図７は、吹出側から見たファンロータ５０の斜視図である。図８は、吹出側から見たファンロータ５０の正面図である。図９は、吸込側から見たファンロータ５０の正面図である。
【００６０】
本実施形態において、ファンロータ５０の回転軸線方向ｄｒ１及び径方向ｄｒ２の寸法は、熱源側熱交換器１２の寸法に応じて適宜設定される。ファンロータ５０は、コア部５１と、複数（ここでは１０枚）のブレード５５と、シュラウド６０（リング部）と、を含んでいる。
【００６１】
コア部５１は、回転軸線方向ｄｒ１から見て環状を呈している。コア部５１は、軸受部５２を含み、軸受部５２において熱源側ファンモータＭ３０の出力軸に機械的に接続されている。コア部５１の中心部分は、回転軸線Ａ１に重畳している。コア部５１は、回転軸線方向ｄｒ１に沿って延びる略円筒状の側面部５３を含んでいる。側面部５３は合成樹脂で構成されている。
【００６２】
複数のブレード５５（特許請求の範囲記載の「翼」に相当）は、回転軸線方向ｄｒ１から見て、コア部５１から放射状に延びている（なお、各図においては、一部のブレード５５の参照符号が省略されている）。各ブレード５５は、コア部５１から、湾曲しながら径方向ｄｒ２に沿って延びている。より詳細には、各ブレード５５は、吹出側から見て反時計周り方向に膨らむように湾曲している。ブレード５５は、合成樹脂で構成され、一端がコア部５１の側面部５３に溶着されている。ブレード５５の他端（先端）は、シュラウド６０に溶着されている。
【００６３】
シュラウド６０（特許請求の範囲記載の「リング部」に相当）は、ブレード５５によって送られた庫外空気（二次側空気Ｆｂ；図１０参照）が、ブレード５５よりも庫外空気流Ｆ１の風下側（二次側）から、風上側（一次側）へ逆流することを抑制するための部材である。シュラウド６０は、回転軸線方向ｄｒ１から見てリング状を呈する合成樹脂製の部材である。シュラウド６０は、各ブレード５５の径方向ｄｒ２の外側（すなわち外周側）に配置され、各ブレード５５の先端に接続されている。換言すると、シュラウド６０は、各ブレード５５を外周側から覆う部材ともいえる。
【００６４】
ベルマウス６５（特許請求の範囲記載の「整流部材」に相当）は、ブレード５５の風下側に配置され、ブレード５５から送られる二次側空気Ｆｂが、回転軸線方向ｄｒ１（軸流方向）に沿って吹き出されるように整流するための部材である。ベルマウス６５は、回転軸線方向ｄｒ１に沿って延びる略円筒状（より詳細には、一端側の断面積が徐々に広がるフレア状）を呈している。ベルマウス６５の開口部分からは、ファンロータ５０が風下側に露出している。ベルマウス６５は、シュラウド６０と径方向ｄｒ２に間隔を置いて配置されている。より詳細には、ベルマウス６５の一部はシュラウド６０の径方向ｄｒ２の内側に位置しており、ベルマウス６５の他の一部はシュラウド６０の径方向ｄｒ２の外側に位置している。以下の説明では、ベルマウス６５の風上側の端部を、ベルマウス風上側端部６６と称する。ベルマウス風上側端部６６は、特許請求の範囲記載の「整流部材端部」に相当する。
【００６５】
前板７０は、熱源側ファン３０の、外郭の吹出側の一面部分を構成する板状部材である。本実施形態において、前板７０は、ベルマウス６５と一体に成形されており、ベルマウス６５の風下側（庫外空気流Ｆ１の吹出側）の端部と連続的に繋がっている。前板７０は、回転軸線方向ｄｒ１から見て略矩形を呈している。前板７０の中央部分には、ファンロータ５０を露出させ庫外空気流Ｆ１を吹き出させるための環状の開口７０ａが形成されている。前板７０の寸法は熱源側熱交換器１２の寸法に応じて適宜設定され、開口７０ａの大きさはファンロータ５０及びベルマウス６５の寸法に応じて適宜設定される。
【００６６】
（２−２）シュラウド６０の詳細と、シュラウド６０及びベルマウス６５の位置関係
図１０は、図６のＸ部分の拡大図である。図１０に示されるように、シュラウド６０は、断面が略Ｌ字状を呈している。より詳細には、シュラウド６０は、ベルマウス６５の径方向ｄｒ２の内側（すなわち内周側）においてベルマウス６５と径方向ｄｒ２に重畳する一端から、回転軸線方向ｄｒ１に沿って風上側に向かって延びた後、径方向ｄｒ２の外側に向かって湾曲し、ベルマウス６５の径方向ｄｒ２の外側に位置する他端まで径方向ｄｒ２に沿って延びるように成形されている。
【００６７】
シュラウド６０とベルマウス６５の間には、シュラウド６０がブレード５５とともに回転可能とするべく、隙間Ｃ１が形成されている。すなわち、シュラウド６０は、ベルマウス６５とは当接しておらず、ベルマウス６５とは部分的に回転軸線方向ｄｒ１及び／又は径方向ｄｒ２に外れて位置している。
【００６８】
シュラウド６０は、主として、主として回転軸線方向ｄｒ１に沿って延びる第１延伸部６１と、主として径方向ｄｒ２に沿って延びる第２延伸部６２及び第３延伸部６３と、を有している。第１延伸部６１と、第２延伸部６２と、第３延伸部６３とは、連続的に繋がっており、一体に構成されている。第１延伸部６１と第２延伸部６２の間、又は第２延伸部６２と第３延伸部６３の間に、明確な境界はないが、説明の便宜上、第１延伸部６１、第２延伸部６２及び第３延伸部６３を独立した部位として説明する。
【００６９】
第１延伸部６１（特許請求の範囲記載の「第１部」に相当）は、ベルマウス６５の径方向ｄｒ２の内側においてベルマウス６５と径方向ｄｒ２に重畳する一端（すなわちシュラウド６０の風下側の端部）から、回転軸線方向ｄｒ１に沿って風上側に向かって延びる部分である。第１延伸部６１の風上側の端部である第１延伸端部６１１（特許請求の範囲記載の「第１端部」に相当）は、径方向ｄｒ２から見てベルマウス風上側端部６６（ベルマウス６５の風上側の端部）に重畳している。
【００７０】
第２延伸部６２（特許請求の範囲記載の「第２部」に相当）は、第１延伸端部６１１に接続され、回転軸線方向ｄｒ１に沿って風上側に向かって延びてから径方向ｄｒ２の外側に向かって湾曲した後、径方向ｄｒ２に沿って径方向ｄｒ２の外側に向かって延びる部分である。第２延伸部６２の径方向ｄｒ２の外側の端部である第２延伸端部６２１（特許請求の範囲記載の「第２端部」に相当）は、ベルマウス風上側端部６６と回転軸線方向ｄｒ１に間隔を置いて位置しており、回転軸線方向ｄｒ１から見てベルマウス６５と重畳している。より詳細には、第２延伸端部６２１は、ベルマウス風上側端部６６を回転軸線方向ｄｒ１に沿って風上側に直線的に延ばした場所に仮想的に配置される仮想点Ｐ１に重畳している。
【００７１】
第３延伸部６３（特許請求の範囲記載の「第３部」に相当）は、第２延伸端部６２１に接続され、径方向ｄｒ２に沿って径方向ｄｒ２の外側に向かってシュラウド６０の他端（風上側の端部）まで延びる部分である。第３延伸部６３は、ベルマウス風上側端部６６よりも径方向ｄｒ２の外側において、径方向ｄｒ２の外側に向かって延びている。換言すると、ベルマウス風上側端部６６は第３延伸部６３の径方向ｄｒ２の内側に位置し、第３延伸部６３はベルマウス６５が延びる方向（回転軸線方向ｄｒ１）に対して直交する方向（ここでは径方向ｄｒ２）に沿って延びている。
【００７２】
第３延伸部６３の径方向ｄｒ２の長さである寸法Ｌ１（第１寸法）は、ベルマウス風上側端部６６と仮想点Ｐ１との直線距離（すなわち、ベルマウス風上側端部６６と第２延伸端部６２１との離間距離）である距離Ｄ１の０．５倍以上である。ここで、距離Ｄ１はファンロータ５０及びベルマウス６５の寸法に応じて設定され、本実施形態では、距離Ｄ１は５ｍｍ以上−１５ｍｍ以下であり、寸法Ｌ１は４ｍｍ以上である。具体的に、距離Ｄ１は７ｍｍであり、寸法Ｌ１は５ｍｍである。また、ここでは、シュラウド６０の一端（風下側の端部）と、ベルマウス６５と、の径方向ｄｒ２の直線距離Ｄ２は６ｍｍである。
【００７３】
（３）熱源側ファン３０の効率向上及び冷凍装置１００の能力向上について
熱源側ファン３０のような送風機では、翼（ここではブレード５５）によって送られた空気（ここでは二次側空気Ｆｂ）が、翼の風下側（二次側）から、風上側（一次側）へ逆流することを抑制するための部材としてリング部（ここではシュラウド６０）が設けられるが、リング部は翼とともに回転するため、整流部材（ここではベルマウス６５）についてはリング部の回転軌道と重畳しないように配置する必要があり、リング部と整流部材との間には隙間（ここでは隙間Ｃ１）を形成する必要がある。係る隙間は、一次側と連通しており、二次側の空気は一次側よりも圧力が大きいことから、二次側の空気の一部は整流部材を通過せずに、係る隙間を通過して一次側へと逆流することとなる。すなわち、逆流を抑制するべくリング部が設けられる場合であっても、二次側の空気の一部は一次側へと逆流する。
【００７４】
一次側へと逆流した空気（逆流空気）は、ファンロータ５０に吸込まれる空気（吸込空気）と合流する（すなわちショートサーキットする）こととなるが、逆流空気の流量（逆流量）が大きいほど、送風機から吹き出される風量が小さくなり、送風機の効率が低下することとなる。
【００７５】
図１１は、図１０において、シュラウド６０を、第３延伸部６３を有さないシュラウド６０´に置換した状態を示した模式図である。シュラウド６０´はシュラウド６０とは異なり、第３延伸部６３を有していないことから断面が略Ｊ字状を呈している。
【００７６】
上述のように熱源側ファン３０の駆動時には庫外空気流Ｆ１が生成され、図１０及び図１１において示されるように、ブレード５５によって一次側空気（吸込空気）Ｆａが二次側空気Ｆｂとして二次側へ送られ、二次側空気Ｆｂはベルマウス６５によって整流されて吹出空気Ｆｂ１として開口７０ａから吹き出される。二次側空気Ｆｂの一部は、開口７０ａから吹き出されずに、逆流空気Ｆｂ２として隙間Ｃ１を介して径方向ｄｒ２（より詳細には遠心方向）へ抜けた後に一次側空気Ｆａと合流する。なお、図１０及び図１１において空気の流れとして示される二点鎖線矢印は、あくまでも説明の便宜上、模式的に記載されるものであり、実際には、逆流した空気は主として遠心方向へ抜けた後に吸込空気と合流することとなる。
【００７７】
図１１に示されるように第３延伸部６３を有しない場合には、シュラウド６０´の径方向ｄｒ２外側に延びる部分の長さが、ベルマウス風上側端部６６と仮想点Ｐ１との直線距離である距離Ｄ１の０．５倍未満であり、隙間Ｃ１を介して径方向ｄｒ２の外側に逆流した逆流空気Ｆｂ２が一次側空気Ｆａとの合流地点へと向かう際に、流路抵抗が小さい。これに関連して、シュラウド６０´では、シュラウド６０のように第３延伸部６３を有する場合と比較して、二次側空気Ｆｂが逆流しやすく逆流量が大きい。
【００７８】
これに対し、熱源側ファン３０では、シュラウド６０において、第２延伸端部６２１から径方向ｄｒ２に沿って径方向ｄｒ２の外側に向かってシュラウド６０の他端まで延びる第３延伸部６３が設けられており、寸法Ｌ１（第３延伸部６３の径方向ｄｒ２の長さ）は、距離Ｄ１（ベルマウス風上側端部６６と仮想点Ｐ１との直線距離）の０．５倍以上となっている。すなわち、第３延伸部６３は、ベルマウス風上側端部６６を風上側において大きく覆っている。
【００７９】
このような第３延伸部６３が設けられるシュラウド６０においては、隙間Ｃ１を介して径方向ｄｒ２の外側に逆流した逆流空気Ｆｂ２が一次側空気Ｆａとの合流地点へと向かう際に、逆流空気Ｆｂ２が大きく迂回する（つまり、逆流空気Ｆｂ２の出口と一次側空気Ｆａとの合流地点とが大きく遠ざかる）こととなるとともに流路抵抗が大きくなる。これに関連して、シュラウド６０では、シュラウド６０´のように第３延伸部６３を有しない場合と比較して二次側空気Ｆｂが逆流しにくくなり、逆流量が抑制されることとなる。そして、このようなシュラウド６０を有する熱源側ファン３０では、逆流量が抑制されることに関連して、従来よりも仕事量が向上し送風機の効率が向上することとなる。
【００８０】
図１２は、図１０のシュラウド６０を有する送風機と、図１１のシュラウド６０´を有する送風機と、を同一条件で駆動した際における圧力利得の一例を表わしたグラフである。図１２は、解析結果に基づくものであり、（Ａ）において図１１に示す態様のシュラウド６０´を有する送風機の圧力利得が示されており、（Ｂ）において図１０に示す態様のシュラウド６０を有する送風機の圧力利得が示されている。
【００８１】
図１２においては、シュラウド６０´を有する送風機の圧力利得は９６．３２(Pa)であり、シュラウド６０を有する送風機の圧力利得は１０２．３８(Pa)であることが示されている。すなわち、シュラウド６０´を有する送風機よりもシュラウド６０を有する送風機のほうが圧力利得は大きく、仕事量が増大し単位時間あたりの風量が増大することが示されている。このようなシュラウド６０を含む熱源側ファン３０、を有する冷凍装置１００では、熱源側熱交換器１２における熱交換量が向上するため、冷凍装置１００の能力が向上されうる。
【００８２】
（４）特徴
（４−１）
上記実施形態では、熱源側ファン３０において、シュラウド６０は第３延伸部６３を有している。第３延伸部６３は、ベルマウス風上側端部６６を回転軸線方向ｄｒ１に沿って風上側に直線的に延ばした場所に位置する仮想点Ｐ１に重畳する第２延伸端部６２１に接続され、ベルマウス風上側端部６６よりも径方向ｄｒ２の外側において径方向ｄｒ２に沿って延びている。また、寸法Ｌ１（第３延伸部６３の径方向ｄｒ２の長さ）は、距離Ｄ１（ベルマウス風上側端部６６と仮想点Ｐ１との直線距離）の０．５倍以上である。すなわち、第３延伸部６３が、シュラウド６０とベルマウス６５との間に形成される隙間の０．５倍以上に相当する長さ分、ベルマウス風上側端部６６よりも径方向ｄｒ２の外側に延びている。
【００８３】
これにより、第３延伸部６３が吸込空気（ファンに吸い込まれる一次側空気Ｆａ）との合流点に向かう逆流空気Ｆｂ２（シュラウド６０とベルマウス６５との間に形成される隙間Ｃ１を流れて逆流する空気）を大きく迂回させており、合流点へと向かう逆流空気Ｆｂ２に関し流路抵抗が大きく確保されている。これに関連して、単位時間あたりの逆流量（逆流空気Ｆｂ２の流量）が低減することとなっている。よって、熱源側ファン３０の効率が向上するようになっている。
【００８４】
（４−２）
上記実施形態では、熱源側ファン３０において、第３延伸部６３は、ベルマウス６５が延びる方向に対して直交する方向に沿って延びている。これにより、簡単な構成にして、吸込空気との合流点に向かう逆流空気Ｆｂ２を大きく迂回させることが可能となっている。これに関連して、コストを抑制しつつ、逆流量を低減することが可能となっている。
【００８５】
（４−３）
上記実施形態では、熱源側ファン３０において、整流部材は、ブレード５５の風下側に配置されるベルマウス６５である。これにより、ブレード５５の吹出側に配置されるベルマウス６５と、シュラウド６０と、の隙間Ｃ１を通過する逆流空気Ｆｂ２を大きく迂回させることが可能となっている。よって、ベルマウス６５と、シュラウド６０と、を有する熱源側ファン３０の効率が向上している。
【００８６】
（４−４）
上記実施形態では、熱源側ファン３０において、距離Ｄ１は７ｍｍ（すなわち５ｍｍ以上−１５ｍｍ以下）であり、寸法Ｌ１は５ｍｍ（すなわち４ｍｍ以上）である。これにより、熱源側ファン３０の大型化が抑制されつつ、吸込空気との合流点に向かう逆流空気Ｆｂ２を確実に迂回させることが可能となっている。
【００８７】
（４−５）
上記実施形態では、熱源側ファン３０は、回転軸線方向ｄｒ１に空気を送る軸流ファンであり、シュラウド６０（リング部）とベルマウス６５（整流部材）とを有する軸流ファンの効率が向上している。
【００８８】
（４−６）
上記実施形態では、熱源側ファン３０の効率が向上しており、熱源側熱交換器１２における熱交換量を増大させることが可能となっている。よって、冷凍装置１００の能力向上が図られるようになっている。
【００８９】
（５）変形例
上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。
【００９０】
（５−１）変形例Ａ
上記実施形態では、熱源側ファン３０は、図１０に示す態様のシュラウド６０を有していたが、シュラウド６０に代えて、図１３に示すような断面Ｕ字状のシュラウド６０ａを有するように構成されてもよい。
【００９１】
シュラウド６０ａは、第３延伸部６３に代えて第３延伸部６３ａを有するとともに、回転軸線方向ｄｒ１に沿って風下側に向かって延びる第４延伸部６４を有している。
【００９２】
第３延伸部６３ａは、ベルマウス風上側端部６６よりも径方向ｄｒ２の外側において径方向ｄｒ２に沿って延びた後、回転軸線方向ｄｒ１に沿って延びている。より詳細には、第３延伸部６３ａは、第２延伸端部６２１との接続部分から径方向ｄｒ２の外側に向かって延びつつ、回転軸線方向ｄｒ１に沿って風下側に向かって湾曲しながら延びている。第３延伸部６３ａの風下側の端部である第３延伸端部６３１はベルマウス風上側端部６６よりも風下側に位置しており、第３延伸部６３ａは径方向ｄｒ２から見てベルマウス風上側端部６６と重畳している。
【００９３】
第４延伸部６４は、ベルマウス６５の径方向ｄｒ２の外側において、第３延伸端部６３１から回転軸線方向ｄｒ１に沿って風下側に向かって延びている。第４延伸部６４は、径方向ｄｒ２から見て第１延伸部６１（より詳細にはシュラウド６０ａの風下側端部）と重畳する第４延伸端部６４１を含んでいる。すなわち、第４延伸部６４は、第１延伸部６１とともに、ベルマウス６５を部分的に挟むように配置されている。第４延伸端部６４１は、シュラウド６０ａの他端（風下側端部とは反対側の端部）に相当する。
【００９４】
このようなシュラウド６０ａを有する場合においても、第３延伸部６３ａの径方向ｄｒ２の長さである寸法Ｌ１´は、ベルマウス風上側端部６６と仮想点Ｐ１との直線距離である距離Ｄ１の０．５倍以上である。すなわち、第３延伸部６３ａは、ベルマウス風上側端部６６を風上側において大きく覆っている。
【００９５】
このような態様で第３延伸部６３ａが設けられる場合でも、図１１のシュラウド６０´と比較して、隙間Ｃ１を介して径方向ｄｒ２の外側に逆流した逆流空気Ｆｂ２が一次側空気Ｆａとの合流地点へと向かう際に、逆流空気Ｆｂ２は大きく迂回することとなるとともに流路抵抗が大きくなる。
【００９６】
特に、シュラウド６０ａでは、第３延伸端部６３１に接続され、ベルマウス６５の径方向ｄｒ２の外側において回転軸線方向ｄｒ１に沿って風下側へ延びる第４延伸部６４を有している。すなわち、第４延伸部６４は、ベルマウス風上側端部６６を径方向ｄｒ２の外側において覆っている。これにより、シュラウド６０と比較しても逆流空気Ｆｂ２の抵抗となる部分の面積がさらに大きく確保されるため、逆流空気Ｆｂ２はさらに大きく迂回する（つまり、逆流空気Ｆｂ２の出口と一次側空気Ｆａとの合流地点とがさらに大きく遠ざかる）こととなり流路抵抗がさらに大きくなる。これに関連して、シュラウド６０ａでは、二次側空気Ｆｂがさらに逆流しにくくなり、逆流量がさらに抑制される。
【００９７】
このようなシュラウド６０ａを有する場合には、逆流量が特に抑制されることに関連して、シュラウド６０を有する場合と比較して熱源側ファン３０の仕事量がさらに向上しており送風機の効率が向上する。
【００９８】
図１４は、図１０のシュラウド６０を有する送風機と、図１１のシュラウド６０´を有する送風機と、図１３のシュラウド６０ａを有する送風機と、を同一条件で駆動した際における圧力利得の一例を表わしたグラフである。図１４は、解析結果に基づくものであり、（Ａ）において図１１に示す態様のシュラウド６０´を有する送風機の圧力利得が示されており、（Ｂ）において図１０に示す態様のシュラウド６０を有する送風機の圧力利得が示されており、（Ｃ）において図１３に示す態様のシュラウド６０ａを有する送風機の圧力利得が示されている。
【００９９】
図１４においては、シュラウド６０´を有する送風機の圧力利得は９６．３２(Pa)であり、シュラウド６０を有する送風機の圧力利得は１０２．３８(Pa)であり、シュラウド６０ａを有する送風機の圧力利得は１０４．９４(Pa)であることが示されている。すなわち、シュラウド６０´又はシュラウド６０を有する送風機よりもシュラウド６０ａを有する送風機のほうが、圧力利得が大きく、仕事量が増大して単位時間あたりの風量が増大することが示されている。
【０１００】
（５−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、第３延伸部６３は、ベルマウス６５が延びる方向に対して直交する方向に沿って延びていた。しかし、第３延伸部６３は、逆流空気Ｆｂ２の出口と一次側空気Ｆａとの合流地点とが大きく遠ざかるように、ベルマウス風上側端部６６の風上側においてベルマウス６５が延びる方向に対して交差する方向に沿って延びていれば、必ずしもベルマウス６５が延びる方向に対して直交する方向に沿って延びる必要はない。
【０１０１】
（５−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、シュラウド６０において、第１延伸部６１と第２延伸部６２と第３延伸部６３とが連続的に繋がっている場合（すなわち一体成形される場合）について説明した。しかし、シュラウド６０は、必ずしも係る態様で構成される必要はなく、別体に構成された第１延伸部６１、第２延伸部６２及び第３延伸部６３のいずれか／全てが、適宜接合されることで構成されてもよい。
【０１０２】
（５−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、整流部材（ブレード５５の風下側に配置されるベルマウス６５）と、リング部（シュラウド６０）と、の隙間Ｃ１を介した逆流空気Ｆｂ２の逆流量を抑制するべく、第３延伸部６３が整流部材の風上側端部（ベルマウス風上側端部６６）の風上側に配置される場合について説明した。
【０１０３】
しかし、本発明の技術的思想は、他の環境においても、適宜、適用可能である。例えば、送風機がブレード５５の風上側に配置される整流部材を有する場合には、当該整流部材とリング部との隙間を介した逆流空気の逆流量を抑制するべく、リング部に第３延伸部６３に相当する延伸部（具体的には、上記実施形態の第３延伸部６３と同様の態様により、当該整流部材の風上側端部の風上側を大きく覆う延伸部）が設けられてもよい。
【０１０４】
（５−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、距離Ｄ１は７ｍｍであり、寸法Ｌ１は５ｍｍである場合について説明した。しかし、距離Ｄ１又は寸法Ｌ１の値については、必ずしも係る値には限定されず、設計仕様や設置環境に応じて、適宜変更が可能である。例えば、距離Ｄ１は６ｍｍ（すなわち７ｍｍ未満）であってもよいし８ｍｍ（すなわち８ｍｍ以上）であってもよい。また、例えば、寸法Ｌ１は４ｍｍ（すなわち５ｍｍ未満）であってもよいし６ｍｍ（すなわち６ｍｍ以上）であってもよい。
【０１０５】
また、上記実施形態では、距離Ｄ１が５ｍｍ以上−１５ｍｍ以下であり、寸法Ｌ１が４ｍｍ以上である場合について説明した。しかし、距離Ｄ１又は寸法Ｌ１の値については、必ずしも係る数値範囲に基づき設定される必要はなく、設計仕様や設置環境に応じて、異なる数値範囲に基づき設定されてもよい。但し、逆流量を抑制するという観点によればリング部と整流部材との隙間は小さく構成されることが好ましく、距離Ｄ１は１５ｍｍ以下であることが好ましい。一方で、リング部を円滑に回転可能に構成するべく、距離Ｄ１は５ｍｍ以上であることが好ましい。
【０１０６】
（５−６）変形例Ｆ
上記実施形態では、熱源側ファン３０は、４面の熱交換面を有する断面略矩形状の熱源側熱交換器１２に連結されていた。しかし、熱源側ファン３０は、必ずしも、４面の熱交換面を有する断面略矩形状の熱交換器に連結されている必要はなく、他の形状の熱交換器（例えば３面以下或いは５面以上の熱交換面を有し、断面が略Ｌ字状、Ｕ字条又は多角形状等を呈する熱交換器）に連結されてもよい。また、熱源側ファン３０は、必ずしも熱交換器に連結されている必要はなく、独立して設置されてもよい。
【０１０７】
（５−７）変形例Ｇ
上記実施形態では、コア部５１（側面部５３）、ブレード５５及びシュラウド６０は、合成樹脂製のものが採用された。しかし、コア部５１、ブレード５５及び／又はシュラウド６０は、必ずしも合成樹脂製である必要はなく、他の素材（例えば金属）で構成されてもよい。
【０１０８】
また、上記実施形態では、コア部５１、ブレード５５及びシュラウド６０が溶着されることでファンロータ５０が構成される場合について説明した。しかし、ファンロータ５０の構成態様については必ずしもこれに限定されず、コア部５１とブレード５５、及び／又はブレード５５とシュラウド６０は、他の方法（例えばロウ付け等）により接続されてもよい。また、コア部５１、ブレード５５及びシュラウド６０のいずれか／全ては、一体成形されてもよい。係る場合には、ファンロータ５０の製造工程において、コア部５１とブレード５５、及び／又はブレード５５とシュラウド６０の接続工程が省略されることとなる。
【０１０９】
（５−８）変形例Ｈ
上記実施形態では、ベルマウス６５は、前板７０と一体に成形されており、ベルマウス６５の風下側の端部と前板７０とは連続的に繋がっていた。しかし、ベルマウス６５は、必ずしも前板７０と一体に成形される必要はなく、別体に構成されてもよい。係る場合、ベルマウス６５は、前板７０と適宜接合されればよい。
【０１１０】
（５−９）変形例Ｉ
上記実施形態では、ファンロータ５０は、１０枚のブレード５５を有していた。しかし、ブレード５５の枚数については、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能であり、例えば４枚（１０枚未満）であってもよいし、１２枚（１１枚以上）であってもよい。
【０１１１】
（５−１０）変形例Ｊ
上記実施形態では、シュラウド６０は、リング状を呈するように構成された。しかし、シュラウド６０は、ブレード５５とともに回転可能に構成される限り、必ずしもリング状に構成される必要はなく、他の形状を呈するように構成されてもよい。例えば、シュラウド６０は、回転軸線方向ｄｒ１から見て多角形状を呈するように構成されてもよい。
【０１１２】
（５−１１）変形例Ｋ
上記実施形態では、本発明は、軸流方向に向かって空気を送る軸流ファンでありいわゆるプロペラファンである熱源側ファン３０に適用された。しかし、本発明を適用する送風機の型式・種類は、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば本発明の適用対象は、必ずしもプロペラファンに限定されず、他のファン（例えばターボファン等）であってもよい。また、本発明の適用対象は、必ずしも軸流ファンに限定されず、発明の技術的思想を適用可能である限り、軸流方向に対して遠心方向に風を送る遠心ファン、軸流方向に対して斜め方向に風を送る斜流ファン、又は吸込み方向とは異なる方向に風を送る横流ファン等であってもよい。
【０１１３】
（５−１２）変形例Ｌ
上記実施形態における冷媒回路ＲＣの構成態様については、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。具体的に、冷媒回路ＲＣにおいて回路要素の一部が、他の機器に置き換えられてもよいし、必ずしも必要でない場合には適宜省略されてもよい。また、冷媒回路ＲＣには、図１において図示されない機器や冷媒流路が含まれていてもよい。
【０１１４】
（５−１３）変形例Ｍ
上記実施形態おいて本発明は、熱源側ファン３０に適用された。しかし、本発明は、熱源側ファン３０以外の送風機にも適宜適用が可能である。例えば、本発明の技術的思想は、利用側ファン３１に適用されてもよい。
【０１１５】
また、上記実施形態おいて本発明は、低温倉庫内、輸送コンテナ内、又は店舗のショーケースの庫内等の対象空間Ｓ１の冷却を行う冷凍装置１００に含まれる送風機に適用されていたが、本発明は、冷媒回路を有する他の冷凍装置に含まれる送風機にも適用可能である。例えば、本発明は、対象空間Ｓ１の加熱又は保温を行う冷凍装置（すなわち熱源側熱交換器１２が冷媒の蒸発器又は加熱器として機能する冷凍装置）、居住空間や車両内の冷房等を行うことで空気調和を実現する空調システム、給湯装置又はヒートポンプチラー等に含まれる送風機に適用されてもよい。
【０１１６】
また、本発明は、冷凍装置以外の装置に含まれる送風機にも適用可能である。例えば、本発明は、空気清浄機、加湿器、又は換気装置等の空気調和装置に含まれる送風機に適用されてもよい。また、例えば、本発明は、掃除機やヘアドライヤ等の各種装置に含まれる送風機に適用されてもよい。
【０１１７】
（５−１４）変形例Ｎ
上記実施形態では、熱源側ファン３０の駆動源は、モータ（熱源側ファンモータＭ３０）であった。しかし、本発明の適用対象である送風機の駆動源は、必ずしもモータに限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、送風機の駆動源は、エンジンであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１１８】
本発明は、送風機、又は送風機を含む冷凍装置において利用可能である。
【符号の説明】
【０１１９】
１２        ：熱源側熱交換器（熱交換器）
３０        ：熱源側ファン（送風機）
４０        ：ケーシング
４１        ：仕切板
５０        ：ファンロータ
５１        ：コア部
５２        ：軸受部
５３        ：側面部
５５        ：ブレード（翼）
６０、６０ａ：シュラウド（リング部）
６１        ：第１延伸部（第１部）
６２        ：第２延伸部（第２部）
６３、６３ａ：第３延伸部（第３部）
６４        ：第４延伸部
６５        ：ベルマウス（整流部材）
６６        ：ベルマウス風上側端部（整流部材端部）
７０        ：前板
７０ａ      ：開口
１００      ：冷凍装置
１２１      ：伝熱管
１４１      ：第１流路
１４２      ：第２流路
６１１      ：第１延伸端部（第１端部）
６２１      ：第２延伸端部（第２端部）
６３１      ：第３延伸端部
６４１      ：第４延伸端部
Ａ１        ：回転軸線
Ｃ１        ：隙間
Ｄ１        ：距離（第１距離）
Ｆ１        ：庫外空気流
Ｆ２        ：庫内空気流
Ｆａ        ：一次側空気
Ｆｂ        ：二次側空気
Ｆｂ１      ：吹出空気
Ｆｂ２      ：逆流空気
Ｈ１        ：吸込口
Ｈ２        ：吹出口
Ｌ１、Ｌ１´：寸法（第１寸法）
Ｍ３０      ：熱源側ファンモータ（駆動源）
Ｐ１        ：仮想点
ＲＣ        ：冷媒回路
Ｓ１        ：対象空間
Ｓ２        ：熱源側熱交換器収容空間
ｄｒ１      ：回転軸線方向
ｄｒ２      ：径方向
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１２０】
【特許文献１】国際公開２０１５／１２５４８６号公報
【図１】
2018096312.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2018096312.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2018096312.tif 000009
【図８】
2018096312.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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