(57)【要約】【課題】比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができるとともに、ウエットシートを楽に取り出すことができるウエットシート収容体を提供すること。【解決手段】折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが取り出されると次のウエットシートが突出する複数のウエットシートを収容する収容体１２と、収容体に取り付けられ、収容体のうちの少なくとも一部を覆う蓋体１４と、を備え、収容体は、ウエットシートが通過可能な開口面積を有する開口部３０と、ウエットシートが開口部を通過するときに開口部の周囲の部分の浮き上がりを可能とするスリット４１と、を有し、周囲の部分は、スリットと開口部との間の収容体の部分１２Ｇであり、蓋体は、開口部を開閉可能であることを特徴とするウエットシート収容体１０。【選択図】図１
2018027801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが取り出されると次のウエットシートが突出する複数のウエットシートを収容する収容体と、
前記収容体に取り付けられ、前記収容体のうちの少なくとも一部を覆う蓋体と、
を備え、
前記収容体は、
前記ウエットシートが通過可能な開口面積を有する取り出し口と、
前記取り出し口の周囲に設けられ、前記ウエットシートが前記取り出し口を通過するときに前記取り出し口の周囲の部分の浮き上がりを可能とするスリットと、
を有し、
前記周囲の部分は、前記スリットと前記取り出し口との間の前記収容体の部分であり、
前記蓋体は、前記取り出し口を開閉可能であることを特徴とするウエットシート収容体。
【請求項２】
折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが取り出されると次のウエットシートが突出する複数のウエットシートを収容する収容体と、
前記収容体に取り付けられ、前記収容体のうちの少なくとも一部を覆うカバー部材と、
前記カバー部材に取り付けられ、前記カバー部材に対して回動自在に軸支された蓋体と、
を備え、
前記カバー部材は、
前記ウエットシートが通過可能な開口面積を有する取り出し口と、
前記取り出し口の周囲に設けられ、前記ウエットシートが前記取り出し口を通過するときに前記取り出し口の周囲の部分の浮き上がりを可能とするスリットと、
を有し、
前記周囲の部分は、前記スリットと前記取り出し口との間の前記カバー部材の部分であり、
前記蓋体は、前記取り出し口を開閉可能であることを特徴とするウエットシート収容体。
【請求項３】
前記スリットは、湾曲して延びた湾曲部を有することを特徴とする請求項１または２に記載のウエットシート収容体。
【請求項４】
前記取り出し口の内縁は、曲線部を有し、
前記湾曲部は、前記曲線部に沿って延びたことを特徴とする請求項３記載のウエットシート収容体。
【請求項５】
前記スリットは、前記取り出し口の内縁と、前記取り出し口を閉じた状態の前記蓋体の外縁と、の間に設けられたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のウエットシート収容体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウエットシートを収容するウエットシート収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、消毒用アルコール液、洗浄液、および洗顔料などの薬液が含浸されたウエットシートを収容するウエットシート収容体がある。一般的に、ウエットシートは、折り畳まれるとともに、そのウエットシートの下に配置されたウエットシートの一部と重ね合わされた状態でウエットシート収容体に収容され、ウエットシート収容体の取り出し口を通して順次取り出し可能とされている。すなわち、ウエットシート収容体には、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出すと、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートの一部が取り出し口から突出するポップアップ方式が採用されている。
【０００３】
ポップアップ方式のウエットシート収容体では、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出しやすいように、取り出し口は、比較的広い開口面積を有する。また、ウエットシート収容体の携帯性を向上させるため、ウエットシート収容体は、例えば包装袋として設けられ可撓性を有する場合がある。
【０００４】
しかし、このようなウエットシート収容体において、複数のウエットシート同士の貼り付きが強い場合がある。そうすると、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出したときに、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートが続けて取り出し口から取り出されるといういわゆる「ズル」が生ずることがある。
【０００５】
これに対して、特許文献１には、ウエットティッシュを折り畳んだ状態で集積したティッシュ集積体と、ティッシュ取出用開口が形成された外装袋と、外装袋に収容されたティッシュ集積体の上面の全面を覆うように外装袋内に配置された内部シートと、を備えたティッシュ包装体が開示されている。特許文献１に記載された内部シートには、ティッシュ集積体からウエットティッシュを引き出すための切目またはスリットからなるティッシュ引出口が形成されている。
【０００６】
特許文献１に開示されたティッシュ包装体によれば、内部シートのティッシュ引出口から引き出したウエットティッシュを外装袋のティッシュ取出用開口から取り出すと、次のウエットティッシュの一部が内部シートのティッシュ引出口から常に引き出された状態になる。そのため、いわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４５４６１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に開示されたティッシュ包装体では、利用者は、ティッシュ包装体の使用を開始するときに、外装袋および内部シートの下に配置された１枚目のウエットティッシュを切目またはスリットからなるティッシュ引出口を通して引っ張り出す必要がある。そのため、ウエットティッシュを摘まみにくいという問題がある。また、特許文献１に開示されたティッシュ包装体では、外装袋とは別の内部シートが必要である。そのため、ティッシュ包装体の構造が複雑になるとともに、製造工程が複雑になるという問題がある。また、製造コストおよび製品コストを低減することが困難であるという問題がある。
【０００９】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができるとともに、ウエットシートを楽に取り出すことができるウエットシート収容体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題は、本発明によれば、折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが取り出されると次のウエットシートが突出する複数のウエットシートを収容する収容体と、前記収容体に取り付けられ、前記収容体のうちの少なくとも一部を覆う蓋体と、を備え、前記収容体は、前記ウエットシートが通過可能な開口面積を有する取り出し口と、前記取り出し口の周囲に設けられ、前記ウエットシートが前記取り出し口を通過するときに前記取り出し口の周囲の部分の浮き上がりを可能とするスリットと、を有し、前記周囲の部分は、前記スリットと前記取り出し口との間の前記収容体の部分であり、前記蓋体は、前記取り出し口を開閉可能であることを特徴とするウエットシート収容体により解決される。
【００１１】
前記構成によれば、ウエットシート収容体は、収容体と、蓋体と、を備える。蓋体は、収容体に取り付けられ、収容体のうちの少なくとも一部を覆う。収容体は、折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが取り出されると次のウエットシートが突出する複数のウエットシートを収容している。すなわち、収容体には、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出すと、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートの一部が取り出し口から突出するポップアップ方式が採用されている。
【００１２】
ポップアップ方式の収容体では、複数のウエットシート同士の貼り付きが強い場合がある。そうすると、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出したときに、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートが続けて取り出し口から取り出されるといういわゆる「ズル」が生ずることがある。
【００１３】
これに対して、前記構成によれば、収容体は、ウエットシートが通過可能な開口面積を有する取り出し口を有する。また、取り出し口の周囲には、ウエットシートが取り出し口を通過するときに取り出し口の周囲の部分の浮き上がりを可能とするスリットが設けられている。その周囲の部分は、スリットと取り出し口との間の収容体の部分である。
【００１４】
そのため、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出すと、ウエットシートが取り出し口を通過するときにスリットと取り出し口との間の収容体の部分が浮き上がる。そうすると、ウエットシートは、取り出し口を通過するときに取り出し口の内縁に引っ掛かり易くなる。これにより、収容体は、取り出し口の内縁によりウエットシートに抵抗を与えることができる。すなわち、収容体は、スリットが取り出し口の周囲に設けられていない場合にウエットシートに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートに与えることができる。これにより、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００１５】
また、前述したように、ウエットシートが取り出し口を通過するときには、スリットと取り出し口との間の収容体の部分が浮き上がる。そのため、ウエットシートの引き出し方向からみたときに、ウエットシートが取り出し口を通過するときの取り出し口の見かけ上の開口面積は、ウエットシートが取り出し口を通過する前の取り出し口の見かけ上の開口面積よりも狭い。すなわち、ウエットシートの引き出し方向に垂直な平面に取り出し口を投影したときに、ウエットシートが取り出し口を通過するときの取り出し口の投影面積は、ウエットシートが取り出し口を通過する前の取り出し口の投影面積よりも狭い。そのため、収容体は、スリットが取り出し口の周囲に設けられていない場合にウエットシートに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートに与えることができる。これによっても、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００１６】
そのため、ウエットシート収容体に特別な部材を設ける必要はない。そのため、ウエットシート収容体の製造工程の簡素化を図ることができる。
【００１７】
さらに、ウエットシートが取り出し口を通過するときにスリットと取り出し口との間の収容体の部分が浮き上がることで、より高い抵抗がウエットシートに与えられるため、取り出し口の開口面積を不必要に狭い面積に設定しなくともよい。言い換えれば、取り出し口の開口面積として比較的広い面積を確保することができる。そのため、利用者は、ウエットシート収容体の使用を開始するときに、蓋体により取り出し口を開け、ウエットシートを取り出し口から楽に取り出すことができる。一方で、利用者は、ウエットシート収容体の使用を終了するときに、取り出し口を通してウエットシートを収容体の内部に楽に収めることができ、蓋体により取り出し口を閉じることができる。
【００１８】
また、前記課題は、本発明によれば、折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが取り出されると次のウエットシートが突出する複数のウエットシートを収容する収容体と、前記収容体に取り付けられ、前記収容体のうちの少なくとも一部を覆うカバー部材と、前記カバー部材に取り付けられ、前記カバー部材に対して回動自在に軸支された蓋体と、を備え、前記カバー部材は、前記ウエットシートが通過可能な開口面積を有する取り出し口と、前記取り出し口の周囲に設けられ、前記ウエットシートが前記取り出し口を通過するときに前記取り出し口の周囲の部分の浮き上がりを可能とするスリットと、を有し、前記周囲の部分は、前記スリットと前記取り出し口との間の前記カバー部材の部分であり、前記蓋体は、前記取り出し口を開閉可能であることを特徴とするウエットシート収容体により解決される。
【００１９】
前記構成によれば、ウエットシート収容体は、収容体と、カバー部材と、蓋体と、を備える。カバー部材は、収容体に取り付けられ、収容体のうちの少なくとも一部を覆う。蓋体は、カバー部材に取り付けられ、カバー部材に対して回動自在に軸支されている。収容体には、ポップアップ方式が採用されている。
【００２０】
カバー部材は、ウエットシートが通過可能な開口面積を有する取り出し口を有する。また、取り出し口の周囲には、ウエットシートが取り出し口を通過するときに取り出し口の周囲の部分の浮き上がりを可能とするスリットが設けられている。その周囲の部分は、スリットと取り出し口との間のカバー部材の部分である。
【００２１】
そのため、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出すと、ウエットシートが取り出し口を通過するときにスリットと取り出し口との間のカバー部材の部分が浮き上がる。そうすると、ウエットシートは、取り出し口を通過するときに取り出し口の内縁に引っ掛かり易くなる。これにより、カバー部材は、取り出し口の内縁によりウエットシートに抵抗を与えることができる。すなわち、カバー部材は、スリットが取り出し口の周囲に設けられていない場合にウエットシートに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートに与えることができる。これにより、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００２２】
また、前述したように、ウエットシートが取り出し口を通過するときには、スリットと取り出し口との間のカバー部材の部分が浮き上がる。そのため、ウエットシートの引き出し方向からみたときに、ウエットシートが取り出し口を通過するときの取り出し口の見かけ上の開口面積は、ウエットシートが取り出し口を通過する前の取り出し口の見かけ上の開口面積よりも狭い。すなわち、ウエットシートの引き出し方向に垂直な平面に取り出し口を投影したときに、ウエットシートが取り出し口を通過するときの取り出し口の投影面積は、ウエットシートが取り出し口を通過する前の取り出し口の投影面積よりも狭い。そのため、カバー部材は、スリットが取り出し口の周囲に設けられていない場合にウエットシートに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートに与えることができる。これによっても、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００２３】
さらに、ウエットシートが取り出し口を通過するときにスリットと取り出し口との間のカバー部材の部分が浮き上がることで、より高い抵抗がウエットシートに与えられるため、取り出し口の開口面積を不必要に狭い面積に設定しなくともよい。言い換えれば、取り出し口の開口面積として比較的広い面積を確保することができる。そのため、利用者は、ウエットシート収容体の使用を開始するときに、蓋体により取り出し口を開け、ウエットシートを取り出し口から楽に取り出すことができる。一方で、利用者は、ウエットシート収容体の使用を終了するときに、取り出し口を通してウエットシートを収容体の内部に楽に収めることができ、蓋体により取り出し口を閉じることができる。
【００２４】
好ましくは、前記スリットは、湾曲して延びた湾曲部を有することを特徴とする。
【００２５】
前記構成によれば、湾曲して延びた湾曲部をスリットが有するため、複数のウエットシートが取り出し口から順次取り出された場合であっても、スリットが設けられた収容体あるいはカバー部材の部分に亀裂が生ずることを抑えることができる。また、収容体および蓋体が接着部により互いに再貼着および再剥離を可能とされた場合において、収容体に対する蓋体の再貼着および再剥離が繰り返された場合であっても、スリットが設けられた収容体の部分に亀裂が生ずることを抑えることができる。
【００２６】
好ましくは、前記取り出し口の内縁は、曲線部を有し、前記湾曲部は、前記曲線部に沿って延びたことを特徴とする。
【００２７】
前記構成によれば、取り出し口の内縁が曲線部を有し、スリットの湾曲部が曲線部に沿って延びているため、複数のウエットシートが取り出し口から順次取り出された場合であっても、取り出し口の内縁の部分に亀裂が生ずることを抑えることできる。また、収容体および蓋体が接着部により互いに再貼着および再剥離を可能とされた場合において、収容体に対する蓋体の再貼着および再剥離が繰り返された場合であっても、スリットが設けられた収容体あるいはカバー部材の部分に亀裂が生ずることをより抑えることができる。
【００２８】
好ましくは、前記スリットは、前記取り出し口の内縁と、前記取り出し口を閉じた状態の前記蓋体の外縁と、の間に設けられたことを特徴とする。
【００２９】
前記構成によれば、スリットは、取り出し口の内縁と、取り出し口を閉じた状態の蓋体の外縁と、の間に設けられている。つまり、スリットは、取り出し口を閉じた状態の蓋体の外縁よりも内側に配置される。言い換えれば、取り出し口を閉じた状態の蓋体の外縁は、スリットよりも外側に配置される。そのため、利用者は、ウエットシートの一部が取り出し口から突出した状態のままで、取り出し口から突出したウエットシートの一部をスリットを通して収容体の内部に収めることができる。そして、取り出し口から突出したウエットシートの一部がスリットを通して収容体の内部に収められた状態のままで、蓋体は取り出し口を閉じることができる。
【００３０】
これにより、利用者は、ウエットシート収容体の使用を終了するときに、取り出し口を通してウエットシートの全てを収容体の内部に収めなくとも、ウエットシート収容体の使用を楽に終了することができる。また、蓋体は、取り出し口から突出したウエットシートの一部がスリットを通して収容体の内部に収められた状態のままで取り出し口を閉じることができる。そのため、この状態であっても、ウエットシートの乾燥を抑えることができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができるとともに、ウエットシートを楽に取り出すことができるウエットシート収容体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態に係るウエットシート包装体を表す斜視図である。
【図２】図１に表した切断面Ｃ１−Ｃ１における断面図である。
【図３】本実施形態に係るウエットシート包装体を表す斜視図である。
【図４】本実施形態の収容体を表す平面図である。
【図５】ウエットシートが開口部を通過する前の状態を表す図である。
【図６】ウエットシートが開口部を通過しているときの状態を表す図である。
【図７】ウエットシートが収容体の内部に収められた状態を表す斜視図である。
【図８】図７に表した切断面Ｃ３−Ｃ３における断面図である。
【図９】本実施形態の第１変形例の収容体を表す平面図である。
【図１０】本実施形態の第２変形例の収容体を表す平面図である。
【図１１】本実施形態の第３変形例の収容体を表す平面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係るウエットシート包装体を表す斜視図である。
【図１３】本発明の第３実施形態に係るウエットシート包装体を表す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
【００３４】
まず、図１〜図４を参照して、本発明の第１実施形態に係るウエットシート包装体を説明する。図１は、蓋体がウエットシート包装体の開口部を閉じた状態を表している。図３は、蓋体がウエットシート包装体の開口部を開いた状態を表している。図３では、説明の便宜上、ウエットシートを省略している。
【００３５】
本実施形態に係るウエットシート包装体１０は、複数のウエットシートＵＴを収容する収容体１２と、収容体１２に取り付けられた蓋体１４と、を備える。ウエットシートＵＴは、消毒用アルコール液、洗浄液、および洗顔料などの清拭等のための薬液が含浸された紙あるいは不織布で形成されたシート体である。本実施形態に係るウエットシート包装体１０では、ウエットシート包装体１０が、本発明の「ウエットシート収容体」に相当する。
【００３６】
収容体１２は、例えばアルミニウムやポリエチレンラミネートフィルムなどの気密性を有するフィルム素材により形成されており、軟質性あるいは可撓性を有する。図１に表した収容体１２では、長手方向Ｘの一方の端部１２Ａと他方の端部１２Ｂとが熱圧着されて閉じている。収容体１２は、最も大きな面積を有する２つの主面１２Ｃ、１２Ｄと、側面１２Ｅ、１２Ｆと、を有する全体的に略直方体の袋である。すなわち、収容体１２は、例えば、ピローフィルム包装あるいはピロータイプ合掌貼り包装などと呼ばれる。但し、後述するように、本実施形態の収容体は、ピロータイプの包装には限定されず、また、軟質性あるいは可撓性を有することには限定されない。
【００３７】
前述したように、図１〜図４に表した収容体１２は、全体的に軟質性を有している。そのため、利用者は、ウエットシート包装体１０をポケット等に入れても強張らず、携帯性に優れたものとして利用できる。
【００３８】
図１、図３および図４に表したように、収容体１２は、開口部３０を有する。開口部３０は、ウエットシートが通過可能な開口面積を有し、主面１２Ｃを形成するフィルムを貫通している。そのため、利用者は、収容体１２に収容されたウエットシートＵＴを開口部３０から取り出すことができる。本実施形態に係るウエットシート包装体１０では、開口部３０が、本発明の「取り出し口」に相当する。
【００３９】
開口部３０は、主面１２Ｃに予め形成されていてもよいし、あるいは利用者がウエットシート包装体１０の使用開始時に開口予定部ＡＲを除去することにより形成されてもよい。例えば、ウエットシートＵＴに含浸された薬液が使用前の流通時などに蒸発することを抑えるため、利用者が使用時に開口予定部ＡＲを除去することにより、開口部３０が形成される場合がある。
【００４０】
この場合には、使用前の収容体１２において、開口部３０の輪郭の位置にミシン目等の破断線２８が形成されている。利用者が使用時に破断線２８を切り取り、破断線２８に囲まれた領域（即ち、開口部が形成される予定の部分：「開口予定部」）ＡＲを除去することで、開口部３０が形成される。
【００４１】
開口部３０の内縁３１は、曲線部を有する。例えば、開口部３０の内縁３１の形状は、略長円形または略楕円形である。あるいは、開口部３０の内縁３１の形状は、曲線と直線が接続された形状であってもよい。
【００４２】
図２に表したように、ウエットシートＵＴは、収容体１２の内部に折り畳まれた状態で収容され、折り畳まれた状態から開口部３０を通して順次取り出し可能とされている。すなわち、ウエットシート包装体１０には、利用者がウエットシートＵＴを開口部３０から取り出すと、そのウエットシートＵＴの下に配置されている次のウエットシートＵＴの一部が開口部３０から突出するポップアップ方式が採用されている。
【００４３】
具体的には、ウエットシートＵＴは、利用者が複数のウエットシートＵＴ１〜ＵＴ３を順次引き出すことができるように折り畳まれている。例えば、複数のウエットシートＵＴ１〜ＵＴ３の一部が、互いの間に入って順次重なるように折り返されている。この場合、ウエットシートＵＴが折られた折り線Ｑは、収容体１２の長手方向Ｘ（図１参照）と一致している。
【００４４】
これによって、利用者がＵＴ１を引き出すと、そのＵＴ１と次のＵＴ２との重複部分ＵＴａが開口部３０から引き出される。そして、開口部３０の周囲に設けられたスリット４１の機能により、ＵＴ１は、ＵＴ２と分離して取り出される。スリット４１の機能の詳細については、後述する。なお、図２では、３枚のウエットシートＵＴ１、ＵＴ２、ＵＴ３を図示しているが、収容体１２に収容されるウエットシートＵＴの枚数は、これだけには限定されない。また、ウエットシートＵＴの折り畳み方については、公知のポップアップ方式の折り畳み方を採用することができる。ウエットシートＵＴの折り畳み方は、特には限定されない。
【００４５】
蓋体１４は、可撓性を有するシート状として形成されている。図１および図３に表したように、蓋体１４は、収容体１２に取り付けられ、収容体１２のうちの少なくとも一部を覆う。また、蓋体１４は、開口部３０を開閉する。すなわち、蓋体１４は、開口部３０を上から覆い隠したり、開口部３０を露出させたりすることができる。
【００４６】
具体的には、図２に表した一点鎖線で囲った拡大図のように、蓋体１４は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等の合成樹脂シート等からなる基層１７を有している。図１に表したように、基層１７の上には、例えば「ＯＰＥＮ」の文字や図形等が印刷されている。このような印刷を保護するため、基層１７の上側（外側：収容体１２とは反対側）にはコーティング層１６が設けられている。一方で、基層１７の下側（内側：収容体１２側）には接着部１８が設けられている。
【００４７】
収容体１２および蓋体１４は、接着部１８により互いに再貼着および再剥離を可能とされている。接着部１８としては、例えば、ポリエステル系、アクリル系の感圧接着剤を利用することができる。蓋体１４が開口部３０を閉じた状態において、接着部１８は、開口部３０の全周囲における基層１７の裏面（下側の面）に設けられている。但し、図１に表した「ＯＰＥＮ」の文字が印刷された一方の端部１４ａ側には、接着部１８は設けられていない。一方の端部１４ａ以外の基層１７の裏面であって、開口部３０の全周囲における裏面に、接着部１８が設けられている。
【００４８】
このようにして、利用者は、蓋体１４を収容体１２から繰り返して剥がしたり、蓋体１４を収容体１２に繰り返して貼り付けたりすることができる。また、一方の端部１４ａ側には接着部１８が設けられていないので、利用者は、一方の端部１４ａ側から他方の端部１４ｂ側に向けて蓋体１４を容易に剥がすことができる。
【００４９】
なお、本実施形態に係るウエットシート包装体１０では、接着部１８は、蓋体１４に設けられている。但し、接着部１８は、蓋体１４ではなく収容体１２の主面１２Ｃに設けられていてもよい。この場合には、接着部１８は、一方の端部１４ａ以外の収容体１２の主面１２Ｃであって、開口部３０の全周囲における主面１２Ｃに設けられる。あるいは、接着部１８は、収容体１２の主面１２Ｃと、蓋体１４の裏面と、の両方に設けられていてもよい。
【００５０】
図１、図３および図４に表したように、収容体１２は、スリット４１を有する。スリット４１は、開口部３０の周囲に設けられている。具体的には、スリット４１は、開口部３０の内縁３１と、開口部３０を閉じた状態の蓋体１４の外縁１４ｃと、の間に設けられている。スリット４１は、開口部３０の全周囲ではなく、開口部３０の周囲の一部に設けられ、一方の端部４３と、他方の端部４４と、を有する。
【００５１】
スリット４１は、湾曲して延びた湾曲部４２を有する。湾曲部４２は、開口部３０の内縁３１の曲線部に沿って延びている。図１、図３および図４に表した例では、スリット４１の全体は、開口部３０の内縁３１に沿って延びている。なお、スリット４１は、必ずしも湾曲部４２を有していなくともよい。また、湾曲部４２は、必ずしも開口部３０の内縁３１の曲線部に沿って延びていなくともよい。この詳細については、後述する。
【００５２】
スリット４１は、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときに、開口部３０の周囲の部分１２Ｇ、すなわちスリット４１と開口部３０との間の収容体１２の部分１２Ｇの浮き上がりを可能とする。
【００５３】
次に、図５および図６を参照して、ウエットシートが開口部を通過するときの状態を説明する。なお、図５（ａ）および図６（ａ）は、図４に表した切断面Ｃ２−Ｃ２に相当する。図５（ｂ）は、図５（ａ）に表した矢印Ａ１の方向に開口部３０をみたときの平面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に表した矢印Ａ２の方向に開口部３０をみたときの平面図である。
【００５４】
図５（ａ）では、ウエットシートＵＴの一部が開口部３０から収容体１２の外側に突出している。このとき、ウエットシートＵＴは、開口部３０の内縁３１には引っ掛かっていない。あるいは、ウエットシートＵＴは、開口部３０の内縁３１に接触している場合であっても、開口部３０の内縁３１から力をほとんど受けていない。言い換えれば、開口部３０の内縁３１は、ウエットシートＵＴに対して抵抗をほとんど与えていない。そのため、スリット４１と開口部３０との間の収容体１２の部分１２Ｇは、浮き上がっておらず、スリット４１の外側の部分と略同じ高さに存在している。
【００５５】
ここで、図１〜図４に関して前述したように、本実施形態に係るウエットシート包装体１０には、ポップアップ方式が採用されている。ポップアップ方式では、複数のウエットシート同士の貼り付きが強い場合がある。そうすると、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出したときに、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートが続けて取り出し口から取り出されるといういわゆる「ズル」が生ずることがある。
【００５６】
また、収容体が可撓性を有するフィルム素材により形成された場合において、ウエットシートの取り出し口として機能する開口部だけが設けられていると、収容体の単体ではいわゆる「ズル」の発生を抑えることができないことがある。
【００５７】
これに対して、本実施形態に係るウエットシート包装体１０では、スリット４１は、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときに、スリット４１と開口部３０との間の収容体１２の部分１２Ｇの浮き上がりを可能とする。
【００５８】
すなわち、図６（ａ）に表したように、利用者が開口部３０からウエットシートＵＴを取り出すと、ウエットシートＵＴは、開口部３０を通過するときに開口部３０の内縁３１に接触する。そうすると、ウエットシートＵＴは、開口部３０の内縁３１から力を受ける。言い換えれば、開口部３０の内縁３１は、ウエットシートＵＴから力を受ける。そうすると、スリット４１が開口部３０の周囲に設けられているため、図６（ａ）に表したように、スリット４１と開口部３０との間の収容体１２の部分１２Ｇが浮き上がる。つまり、スリット４１は、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときに、スリット４１と開口部３０との間の収容体１２の部分１２Ｇの浮き上がりを可能としている。そうすると、ウエットシートＵＴは、開口部３０を通過するときに開口部３０の内縁３１に引っ掛かる。具体的には、ウエットシートＵＴは、開口部３０の内縁３１のうちで他方の端部１２Ｂ（図１参照）側の端部３４に引っ掛かる。
【００５９】
このように、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときに、スリット４１と開口部３０との間の収容体１２の部分１２Ｇが浮き上がるため、ウエットシートＵＴは、開口部３０を通過するときに開口部３０の内縁３１に引っ掛かり易くなる。
【００６０】
これにより、収容体１２は、開口部３０の内縁３１によりウエットシートＵＴに抵抗を与えることができる。すなわち、収容体１２は、スリット４１が開口部３０の周囲に設けられていない場合にウエットシートＵＴに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートＵＴに与えることができる。これにより、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００６１】
また、収容体１２の部分１２Ｇが浮き上がるため、ウエットシートＵＴの引き出し方向からみたときに、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときの開口部３０の見かけ上の開口面積は、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過する前の開口部３０の見かけ上の開口面積よりも狭い。すなわち、図５（ａ）および図５（ｂ）に表したように、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過する前において、ウエットシートＵＴの引き出し方向（例えば矢印Ａ１とは反対方向）に垂直な平面Ｓ１１に開口部３０を投影したときの開口部３０の面積は、投影面積Ｓ１である。一方で、図６（ａ）および図６（ｂ）に表したように、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過する場合において、ウエットシートＵＴの引き出し方向（例えば矢印Ａ２とは反対方向）に垂直な平面Ｓ１２に開口部３０を投影したときの開口部３０の面積は、投影面積Ｓ２である。そして、収容体１２の部分１２Ｇが浮き上がるため、投影面積Ｓ２は、投影面積Ｓ１よりも狭い。
【００６２】
そのため、収容体１２は、スリット４１が開口部３０の周囲に設けられていない場合にウエットシートＵＴに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートＵＴに与えることができる。これによっても、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。また、収容体１２が可撓性を有するフィルム素材により形成されていても、収容体１２の単体でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００６３】
そのため、ウエットシート包装体１０に特別な部材を設ける必要はない。そのため、ウエットシート包装体１０の製造工程の簡素化を図ることができる。また、ウエットシート包装体の単体ではいわゆる「ズル」の発生を抑えることができない場合がある。この場合には、ウエットシート包装体とは別の容器（例えば、硬質な材料により形成された箱形の容器）が必要になることがある。そうすると、別の容器の内部にウエットシート包装体を設置する作業が利用者にとって煩雑になることがある。また、利用者は、別の容器を利用する場合には、ウエットシート包装体とは別の容器を購入し準備しなければならない。これに対して、本実施形態に係るウエットシート包装体１０によれば、利用者は、例えば硬質な材料により形成された箱形の容器などを準備する必要はない。そのため、利用者が箱形の容器の内部にウエットシート包装体を設置するという煩雑な作業を解消することができる。
【００６４】
また、前述したように、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときに、スリット４１と開口部３０との間の収容体１２の部分１２Ｇが浮き上がることで、より高い抵抗がウエットシートＵＴに与えられる。そのため、開口部３０の開口面積を不必要に狭い面積に設定しなくともよい。言い換えれば、開口部３０の開口面積として比較的広い面積を確保することができる。そのため、利用者は、ウエットシート包装体１０の使用を開始するときに、蓋体１４により開口部３０を開け、ウエットシートＵＴを開口部３０から楽に取り出すことができる。具体的には、利用者は、蓋体１４の一部を収容体１２から剥離または再剥離して開口部３０を開けることができる。一方で、利用者は、ウエットシート包装体１０の使用を終了するときに、開口部３０を通してウエットシートＵＴを収容体１２の内部に楽に収めることができ、蓋体１４により開口部３０を閉じることができる。具体的には、利用者は、蓋体１４を収容体１２に再貼着して開口部３０を閉じることができる。
【００６５】
図５（ｂ）に表したように、開口部３０の内縁３１のうちで一方の端部１２Ａ（図１参照）側の端部３３を基準としてみたとき、スリット４１の端部４３、４４は、一方の端部１２Ａの側に存在する。具体的には、スリット４１の端部４３、４４は、開口部３０の内縁３１の端部３３からみて収容体１２の一方の端部１２Ａ側に存在し、スリット４１の端部４３、４４と、開口部３０の内縁３１の端部３３と、の間には、長手方向Ｘの距離Ｄ１が存在する。
【００６６】
これにより、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときに浮き上がる部分１２Ｇとして、より広い範囲を確保することができる。そのため、ウエットシートＵＴは、開口部３０を通過するときに開口部３０の内縁３１にさらに引っ掛かり易くなる。これにより、可撓性を有する収容体１２の単体でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００６７】
なお、距離Ｄ１は、ゼロであってもよい。つまり、長手方向Ｘに沿ってみたときに、スリット４１の端部４３、４４は、開口部３０の内縁３１の端部３３と同じ位置に存在していてもよい。この場合であっても、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときに浮き上がる部分１２Ｇとして、より広い範囲を確保することができる。
【００６８】
前述したように、利用者は、一方の端部１４ａ側から他方の端部１４ｂ側に向けて蓋体１４を容易に剥がすことができる。また、スリット４１は、一方の端部４３および他方の端部４４から蓋体１４の他方の端部１４ｂ側に向かって延びている。そのため、利用者が蓋体１４を剥がしたときに、一方の端部４３および他方の端部４４において亀裂が生ずることを抑えることができる。
【００６９】
また、湾曲して延びた湾曲部４２をスリット４１が有するため、収容体１２に対する蓋体１４の再貼着および再剥離が繰り返された場合や、複数のウエットシートＵＴが開口部３０から順次取り出された場合であっても、スリット４１が設けられた収容体１２の部分に亀裂が生ずることを抑えることができる。
【００７０】
さらに、開口部３０の内縁３１が曲線部を有し、スリット４１の湾曲部４２が曲線部に沿って延びているため、収容体１２に対する蓋体１４の再貼着および再剥離が繰り返された場合や、複数のウエットシートＵＴが開口部３０から順次取り出された場合であっても、開口部３０の内縁３１の部分に亀裂が生ずることを抑えることできる。また、収容体１２に対する蓋体１４の再貼着および再剥離が繰り返された場合であっても、スリット４１が設けられた収容体１２の部分に亀裂が生ずることをより抑えることができる。
【００７１】
次に、図７および図８を参照して、ウエットシートが収容体の内部に収められた状態を説明する。なお、図８（ａ）は、蓋体１４が開口部３０を開いた状態を表す断面図である。図８（ｂ）は、蓋体１４が開口部３０を閉じた状態を表す断面図である。
【００７２】
図１、図３および図４に関して前述したように、スリット４１は、開口部３０の内縁３１と、開口部３０を閉じた状態の蓋体１４の外縁１４ｃと、の間に設けられている。つまり、スリット４１は、開口部３０を閉じた状態の蓋体１４の外縁１４ｃよりも内側に配置される。言い換えれば、開口部３０を閉じた状態の蓋体１４の外縁１４ｃは、スリット４１よりも外側に配置される。
【００７３】
そのため、図７および図８（ａ）に表したように、利用者は、ウエットシートＵＴの一部ＵＴｂが開口部３０から突出した状態のままで、開口部３０から突出したウエットシートＵＴの一部ＵＴｂをスリット４１を通して収容体１２の内部に収めることができる。そして、図８（ｂ）に表したように、利用者が蓋体１４を収容体１２に再貼着することにより、開口部３０から突出したウエットシートＵＴの一部ＵＴｂがスリット４１を通して収容体１２の内部に収められた状態のままで、蓋体１４は開口部３０を閉じることができる。
【００７４】
これにより、利用者は、ウエットシート包装体１０の使用を終了するときに、開口部３０を通してウエットシートＵＴの全てを収容体１２の内部に収めなくとも、ウエットシート包装体１０の使用を楽に終了することができる。また、蓋体１４は、開口部３０から突出したウエットシートＵＴの一部ＵＴｂがスリット４１を通して収容体１２の内部に収められた状態のままで開口部３０を閉じることができる。そのため、この状態であっても、ウエットシートＵＴの乾燥を抑えることができる。
【００７５】
次に、図９を参照して、本実施形態の第１変形例の収容体を説明する。図９は、図５（ａ）に表した矢印Ａ１の方向に開口部をみたときの平面図に相当し、開口部を拡大して表したものである。
【００７６】
図９に表した第１変形例の収容体１２Ｘでは、開口部３０Ａの内縁３１Ａの形状は、円形である。すなわち、開口部３０Ａの内縁３１Ａの全てが、曲線部である。スリット４１Ａは、開口部３０Ａの周囲に設けられている。具体的には、スリット４１Ａは、開口部３０Ａの全周囲ではなく、開口部３０Ａの周囲の一部に設けられ、一方の端部４３Ａと、他方の端部４４Ａと、を有する。
【００７７】
スリット４１Ａは、湾曲して延びた湾曲部４２Ａを有する。湾曲部４２Ａは、開口部３０Ａの内縁３１Ａの曲線部に沿って延びている。本変形例では、スリット４１Ａの全体は、開口部３０Ａの内縁３１Ａに沿って延びている。
【００７８】
本変形例によれば、図１〜図８に関して前述した収容体１２と同様に、スリット４１Ａは、ウエットシートＵＴが開口部３０Ａを通過するときに、開口部３０Ａの周囲の部分１２Ｇ、すなわちスリット４１Ａと開口部３０Ａとの間の収容体１２の部分１２Ｇの浮き上がりを可能としている。そうすると、ウエットシートＵＴは、開口部３０Ａを通過するときに開口部３０Ａの内縁３１Ａに引っ掛かる。具体的には、ウエットシートＵＴは、開口部３０Ａの内縁３１Ａのうちで他方の端部１２Ｂ（図１参照）側の端部３４Ａに引っ掛かる。
【００７９】
これにより、収容体１２Ｘは、可撓性を有するフィルム素材により形成されていても、開口部３０Ａの内縁３１ＡによりウエットシートＵＴに抵抗を与えることができる。すなわち、収容体１２Ｘは、スリット４１Ａが開口部３０Ａの周囲に設けられていない場合にウエットシートＵＴに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートＵＴに与えることができる。これにより、可撓性を有する収容体１２Ｘの単体でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００８０】
また、開口部３０Ａの内縁３１Ａの形状が円形であり、スリット４１Ａが開口部３０Ａの内縁３１Ａに沿って延びているため、開口部３０Ａの内縁３１Ａおよびスリット４１が設けられた収容体１２Ｘの部分に亀裂が生ずることをより抑えることができる。
【００８１】
図９に表したように、開口部３０Ａの内縁３１Ａのうちで一方の端部１２Ａ（図１参照）側の端部３３Ａを基準としてみたとき、スリット４１Ａの端部４３Ａ、４４Ａは、一方の端部１２Ａの側に存在する。具体的には、スリット４１Ａの端部４３Ａ、４４Ａは、開口部３０Ａの内縁３１Ａの端部３３Ａからみて収容体１２Ｘの一方の端部１２Ａ側に存在し、スリット４１Ａの端部４３Ａ、４４Ａと、開口部３０Ａの内縁３１Ａの端部３３Ａと、の間には、長手方向Ｘの距離Ｄ２が存在する。
【００８２】
これにより、ウエットシートＵＴが開口部３０Ａを通過するときに浮き上がる部分１２Ｇとして、より広い範囲を確保することができる。そのため、ウエットシートＵＴは、開口部３０Ａを通過するときに開口部３０Ａの内縁３１Ａにさらに引っ掛かり易くなる。これにより、可撓性を有する収容体１２Ｘの単体でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００８３】
次に、図１０を参照して、本実施形態の第２変形例の収容体を説明する。図１０は、図５（ａ）に表した矢印Ａ１の方向に開口部をみたときの平面図に相当し、開口部を拡大して表したものである。
【００８４】
図１０に表した第２変形例の収容体１２Ｙでは、開口部３０は、図１〜図８に関して前述した収容体１２の開口部３０と同じである。
【００８５】
本変形例のスリット４１Ｂは、開口部３０の周囲に設けられている。具体的には、スリット４１Ｂは、開口部３０の全周囲ではなく、開口部３０の周囲の一部に設けられ、一方の端部４３Ｂと、他方の端部４４Ｂと、を有する。スリット４１Ｂは、湾曲部を有しておらず、直線部を有する。具体的には、スリット４１Ｂは、矩形状に延びている。
【００８６】
本変形例によれば、図１〜図８に関して前述した収容体１２と同様に、スリット４１Ｂは、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときに、開口部３０の周囲の部分１２Ｇ、すなわちスリット４１Ｂと開口部３０との間の収容体１２の部分１２Ｇの浮き上がりを可能としている。そうすると、ウエットシートＵＴは、開口部３０を通過するときに開口部３０の内縁３１に引っ掛かる。具体的には、ウエットシートＵＴは、開口部３０の内縁３１のうちで他方の端部１２Ｂ（図１参照）側の端部３４に引っ掛かる。
【００８７】
これにより、収容体１２Ｙは、可撓性を有するフィルム素材により形成されていても、開口部３０の内縁３１によりウエットシートＵＴに抵抗を与えることができる。すなわち、収容体１２Ｙは、スリット４１Ｂが開口部３０の周囲に設けられていない場合にウエットシートＵＴに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートＵＴに与えることができる。これにより、可撓性を有する収容体１２Ｙの単体でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００８８】
図１０に表したように、開口部３０の内縁３１のうちで一方の端部１２Ａ（図１参照）側の端部３３を基準としてみたとき、スリット４１Ｂの端部４３Ｂ、４４Ｂは、一方の端部１２Ａの側に存在する。具体的には、スリット４１Ｂの端部４３Ｂ、４４Ｂは、開口部３０の内縁３１の端部３３からみて収容体１２Ｙの一方の端部１２Ａ側に存在し、スリット４１Ｂの端部４３Ｂ、４４Ｂと、開口部３０の内縁３１の端部３３と、の間には、長手方向Ｘの距離Ｄ３が存在する。
【００８９】
これにより、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときに浮き上がる部分１２Ｇとして、より広い範囲を確保することができる。そのため、ウエットシートＵＴは、開口部３０を通過するときに開口部３０の内縁３１にさらに引っ掛かり易くなる。これにより、可撓性を有する収容体１２Ｙの単体でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００９０】
次に、図１１を参照して、本実施形態の第３変形例の収容体を説明する。図１１は、図５（ａ）に表した矢印Ａ１の方向に開口部をみたときの平面図に相当し、開口部を拡大して表したものである。
【００９１】
図１１に表した第３変形例の収容体１２Ｚでは、開口部３０は、図１〜図８に関して前述した収容体１２の開口部３０と同じである。
【００９２】
本変形例のスリット４１Ｃは、開口部３０の周囲に設けられている。具体的には、スリット４１Ｃは、開口部３０の全周囲ではなく、開口部３０の周囲の一部に設けられ、一方の端部４３Ｃと、他方の端部４４Ｃと、を有する。スリット４１Ｃは、湾曲部を有しておらず、直線部を有する。具体的には、スリット４１Ｃは、一方の端部４３Ｃおよび他方の端部４４Ｃの側で開き、一方の端部４３Ｃおよび他方の端部４４Ｃとは反対の側で閉じている。すなわち、図１１に表したように、スリット４１Ｃは、いわゆるＶ字形状に延びている。
【００９３】
本変形例によれば、図１〜図８に関して前述した収容体１２と同様に、スリット４１Ｃは、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときに、開口部３０の周囲の部分１２Ｇ、すなわちスリット４１Ｃと開口部３０との間の収容体１２の部分１２Ｇの浮き上がりを可能としている。そうすると、ウエットシートＵＴは、開口部３０を通過するときに開口部３０の内縁３１に引っ掛かる。具体的には、ウエットシートＵＴは、開口部３０の内縁３１のうちで他方の端部１２Ｂ（図１参照）側の端部３４に引っ掛かる。
【００９４】
これにより、収容体１２Ｚは、可撓性を有するフィルム素材により形成されていても、開口部３０の内縁３１によりウエットシートＵＴに抵抗を与えることができる。すなわち、収容体１２Ｚは、スリット４１Ｃが開口部３０の周囲に設けられていない場合にウエットシートＵＴに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートＵＴに与えることができる。これにより、可撓性を有する収容体１２Ｚの単体でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００９５】
図１１に表したように、開口部３０の内縁３１のうちで一方の端部１２Ａ（図１参照）側の端部３３を基準としてみたとき、スリット４１Ｃの端部４３Ｃ、４４Ｃは、一方の端部１２Ａの側に存在する。具体的には、スリット４１Ｃの端部４３Ｃ、４４Ｃは、開口部３０の内縁３１の端部３３からみて収容体１２Ｚの一方の端部１２Ａ側に存在し、スリット４１Ｃの端部４３Ｃ、４４Ｃと、開口部３０の内縁３１の端部３３と、の間には、長手方向Ｘの距離Ｄ４が存在する。
【００９６】
これにより、ウエットシートＵＴが開口部３０を通過するときに浮き上がる部分１２Ｇとして、より広い範囲を確保することができる。そのため、ウエットシートＵＴは、開口部３０を通過するときに開口部３０の内縁３１にさらに引っ掛かり易くなる。これにより、可撓性を有する収容体１２Ｚの単体でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。
【００９７】
次に、図１２を参照して、本発明の第２実施形態に係るウエットシート収容体を説明する。なお、第２実施形態に係るウエットシート収容体の構成要素が、図１〜図１１に関して前述した第１実施形態に係るウエットシート収容体の構成要素と同様である場合には、重複する説明は適宜省略し、以下、相違点を中心に説明する。
【００９８】
図１２に表したウエットシート収容体１０Ａは、複数のウエットシートＵＴ（図２参照）を収容する収容体５１と、収容体５１に取り付けられたカバー部材２２と、カバー部材２２に取り付けられた蓋体２１と、を備える。収容体５１は、図１〜図４に関して前述した収容体１２と同様に、軟質性あるいは可撓性を有し、例えば、ピローフィルム包装あるいはピロータイプ合掌貼り包装などと呼ばれる。すなわち、図１２に表した収容体５１では、長手方向Ｘの一方の端部５１Ａと他方の端部５１Ｂとが熱圧着されて閉じている。収容体５１の主面５１Ｃには、開口部３０が設けられている。開口部３０は、図１〜図４に関して前述した通りである。
【００９９】
カバー部材２２は、収容体５１に取り付けられ、収容体５１のうちの少なくとも一部を覆う。カバー部材２２は、収容体５１の主面５１Ｃに固定され、ウエットシートＵＴが通過可能な開口面積を有する取り出し口３０Ｂを有する。ウエットシートＵＴは、収容体５１の内部に折り畳まれた状態で収容され、折り畳まれた状態から開口部３０および取り出し口３０Ｂを通して順次取り出し可能とされている。すなわち、ウエットシート収容体１０Ａには、ポップアップ方式が採用されている。
【０１００】
蓋体２１は、カバー部材２２に対して回動自在に軸支されており、取り出し口３０Ｂを開閉する。すなわち、蓋体２１は、取り出し口３０Ｂを上から覆い隠したり、取り出し口３０Ｂを露出させたりすることができる。
【０１０１】
蓋体２１には、蓋体２１が閉じたときにカバー部材２２に向かって突出する突起部２１ａが設けられている。一方で、カバー部材２２には、蓋体２１が閉じたときに蓋体２１に向かって突出する突起部２２ａが設けられている。蓋体２１が閉じると、蓋体２１の突起部２１ａは、カバー部材２２の突起部２２ａに接触または近接する。これにより、蓋体２１は、閉じることで収容体５１の内部の気密性を確保することができる。
【０１０２】
カバー部材２２は、スリット４１Ｄを有する。スリット４１Ｄは、取り出し口３０Ｂの周囲に設けられている。具体的には、スリット４１Ｄは、取り出し口３０Ｂの内縁３１Ｂと、取り出し口３０Ｂを閉じた状態の蓋体２１の外縁２１ｃと、の間に設けられている。スリット４１Ｄは、取り出し口３０Ｂの全周囲ではなく、取り出し口３０Ｂの周囲の一部に設けられ、一方の端部４３Ｄと、他方の端部４４Ｄと、を有する。スリット４１Ｄは、湾曲して延びた湾曲部４２Ｄを有する。湾曲部４２Ｄは、取り出し口３０Ｂの内縁３１Ｂの曲線部に沿って延びている。
【０１０３】
スリット４１Ｄは、ウエットシートＵＴが取り出し口３０Ｂを通過するときに、取り出し口３０Ｂの周囲の部分２２Ｇ、すなわちスリット４１Ｄと取り出し口３０Ｂとの間のカバー部材２２の部分２２Ｇの浮き上がりを可能とする。つまり、図１２に表したウエットシート収容体１０Ａでは、ウエットシートＵＴが取り出し口３０Ｂを通過するときに取り出し口３０Ｂの周囲の部分２２Ｇの浮き上がりを可能とするスリット４１Ｄがカバー部材２２に設けられている。この点において、図１２に表したウエットシート収容体１０Ａは、図１〜図８に関して前述したウエットシート包装体１０とは異なる。
【０１０４】
本実施形態に係るウエットシート収容体１０Ａによれば、利用者が取り出し口３０ＢからウエットシートＵＴを取り出すと、ウエットシートＵＴは、取り出し口３０Ｂを通過するときに取り出し口３０Ｂの内縁３１Ｂに接触する。そうすると、ウエットシートＵＴは、取り出し口３０Ｂの内縁３１Ｂから力を受ける。言い換えれば、取り出し口３０Ｂの内縁３１Ｂは、ウエットシートＵＴから力を受ける。そうすると、スリット４１Ｄが取り出し口３０Ｂの周囲に設けられているため、スリット４１Ｄと取り出し口３０Ｂとの間のカバー部材２２の部分２２Ｇが浮き上がる。つまり、スリット４１Ｄは、ウエットシートＵＴが取り出し口３０Ｂを通過するときに、スリット４１Ｄと取り出し口３０Ｂとの間のカバー部材２２の部分２２Ｇの浮き上がりを可能としている。そうすると、ウエットシートＵＴは、取り出し口３０Ｂを通過するときに取り出し口３０Ｂの内縁３１Ｂに引っ掛かる。
【０１０５】
このように、ウエットシートＵＴが取り出し口３０Ｂを通過するときに、スリット４１Ｄと取り出し口３０Ｂとの間のカバー部材２２の部分２２Ｇが浮き上がるため、ウエットシートＵＴは、取り出し口３０Ｂを通過するときに取り出し口３０Ｂの内縁３１Ｂに引っ掛かり易くなる。
【０１０６】
これにより、カバー部材２２は、取り出し口３０Ｂの内縁３１ＢによりウエットシートＵＴに抵抗を与えることができる。すなわち、カバー部材２２は、スリット４１Ｄが取り出し口３０Ｂの周囲に設けられていない場合にウエットシートＵＴに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートＵＴに与えることができる。これにより、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。また、他の効果についても、図１〜図８に関して前述したウエットシート包装体１０の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１０７】
次に、図１３を参照して、本発明の第３実施形態に係るウエットシート収容体を説明する。なお、第３実施形態に係るウエットシート収容体の構成要素が、図１〜図１１に関して前述した第１実施形態に係るウエットシート収容体の構成要素と同様である場合には、重複する説明は適宜省略し、以下、相違点を中心に説明する。
【０１０８】
図１３に表したウエットシート収容体１０Ｂは、収容体５２と、収容体５２に取り付けられた蓋体１４Ｂと、を備える。収容体５２は、例えばポリエチレンやポリプロピレンなどの硬質な材料により形成された箱形の容器であり、複数のウエットシートＵＴ（図２参照）を収容した例えばピローフィルム包装などを収容する。すなわち、図１３に表した収容体５２は、複数のウエットシートＵＴを収容した例えば包装体５３などを収容する。これにより、収容体５２は、複数のウエットシートＵＴを収容することができる。
【０１０９】
収容体５２には、ウエットシートＵＴが通過可能な開口面積を有する取り出し口３０Ｃが形成されている。ウエットシートＵＴは、収容体５２が収容する例えばピローフィルム包装の内部に折り畳まれた状態で収容され、折り畳まれた状態からピローフィルム包装の開口部３０および取り出し口３０Ｃを通して順次取り出し可能とされている。すなわち、ウエットシート収容体１０Ｂの収容体５２が収容する例えばピローフィルム包装には、ポップアップ方式が採用されている。なお、収容体５２が収容するウエットシートＵＴの包装体は、ピローフィルム包装には限定されない。
【０１１０】
蓋体１４Ｂは、収容体５２に対して回動自在に軸支されており、取り出し口３０Ｃを開閉する。すなわち、蓋体１４Ｂは、取り出し口３０Ｃを上から覆い隠したり、取り出し口３０Ｃを露出させたりすることができる。蓋体１４Ｂには、蓋体１４Ｂが閉じたときに収容体５２に向かって突出する突起部１４ｄが設けられている。突起部１４ｄは、蓋体１４Ｂが閉じたときに収容体５２に接触または近接することにより気密性を確保することができる。
【０１１１】
収容体５２は、スリット４１Ｅを有する。スリット４１Ｅは、取り出し口３０Ｃの周囲に設けられている。具体的には、スリット４１Ｅは、取り出し口３０Ｃの内縁３１Ｃと、取り出し口３０Ｃを閉じた状態の蓋体１４Ｂの外縁１４ｅと、の間に設けられている。スリット４１Ｅは、取り出し口３０Ｃの全周囲ではなく、取り出し口３０Ｃの周囲の一部に設けられ、一方の端部４３Ｅと、他方の端部４４Ｅと、を有する。スリット４１Ｅは、湾曲して延びた湾曲部４２Ｅを有する。湾曲部４２Ｅは、取り出し口３０Ｃの内縁３１Ｃの曲線部に沿って延びている。
【０１１２】
スリット４１Ｅは、ウエットシートＵＴが取り出し口３０Ｃを通過するときに、取り出し口３０Ｃの周囲の部分５２Ｇ、すなわちスリット４１Ｅと取り出し口３０Ｃとの間の収容体５２の部分５２Ｇの浮き上がりを可能とする。つまり、図１３に表したウエットシート収容体１０Ｂでは、ウエットシートＵＴが取り出し口３０Ｃを通過するときに取り出し口３０Ｃの周囲の部分５２Ｇの浮き上がりを可能とするスリット４１Ｅが収容体５２に設けられている。この点において、図１３に表したウエットシート収容体１０Ｂは、図１〜図８に関して前述したウエットシート包装体１０と同じであり、図１２に関して前述したウエットシート収容体１０Ａとは異なる。
【０１１３】
本実施形態に係るウエットシート収容体１０Ｂによれば、図１〜図８および図１２に関して前述した作用と同様の作用により、比較的簡単な構造でいわゆる「ズル」の発生を抑えることができる。また、他の効果についても、図１〜図８に関して前述したウエットシート包装体１０の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１１４】
以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。上記実施形態の構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。
【符号の説明】
【０１１５】
１０・・・ウエットシート包装体、  １０Ａ、１０Ｂ・・・ウエットシート収容体、  １２・・・収容体、  １２Ａ・・・一方の端部、  １２Ｂ・・・他方の端部、  １２Ｃ、１２Ｄ・・・主面、  １２Ｅ、１２Ｆ・・・側面、    １２Ｇ・・・部分、  １２Ｘ、１２Ｙ、１２Ｚ・・・収容体、  １４、１４Ｂ・・・蓋体、  １４ａ・・・一方の端部、  １４ｂ・・・他方の端部、  １４ｃ、１４ｅ・・・外縁、  １４ｄ・・・突起部、  １６・・・コーティング層、  １７・・・基層、  １８・・・接着部、  ２１・・・蓋体、  ２１ａ・・・突起部、  ２１ｃ・・・外縁、  ２２・・・カバー部材、  ２２ａ・・・突起部、  ２２Ｇ・・・部分、  ２８・・・破断線、  ３０、３０Ａ・・・開口部、  ３０Ｂ、３０Ｃ・・・取り出し口、  ３１、３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ・・・内縁、  ３３、３３Ａ、３４、３４Ａ・・・端部、  ４１、４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、４１Ｄ、４１Ｅ・・・スリット、  ４２、４２Ａ、４２Ｄ、４２Ｅ・・・湾曲部、  ４３、４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃ、４３Ｄ、４３Ｅ・・・一方の端部、  ４４、４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ、４４Ｄ、４４Ｅ・・・他方の端部、  ５１・・・収容体、  ５１Ａ・・・一方の端部、  ５１Ｂ・・・他方の端部、  ５１Ｃ・・・主面、  ５２・・・収容体、  ５２Ｇ・・・部分、  ５３・・・包装体、  ＡＲ・・・開口予定部、  Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４・・・距離、  Ｓ１・・・投影面積、  Ｓ１１、Ｓ１２・・・平面、  Ｓ２・・・投影面積、  ＵＴ、ＵＴ１、ＵＴ２、ＵＴ３・・・ウエットシート、  ＵＴａ・・・重複部分、  ＵＴｂ・・・一部
【図１】
2018027801.tif 000003
【図２】
2018027801.tif 000004
【図３】
2018027801.tif 000005
【図４】
2018027801.tif 000006
【図５】
2018027801.tif 000007
【図６】
2018027801.tif 000008
【図７】
2018027801.tif 000009
【図８】
2018027801.tif 000010
【図９】
2018027801.tif 000011
【図１０】
2018027801.tif 000012
【図１１】
2018027801.tif 000013
【図１２】
2018027801.tif 000014
【図１３】
2018027801.tif 000015