(57)【要約】【課題】この発明は、高齢者や手先が不器用な人であっても、片手で簡単に開封することができる易開封包装体、易開封包装体の製造装置及び製造方法の提供を目的とする。【解決手段】本発明の易開封包装体１Ａは、平面視略正方形の包装体本体１ａを、錠剤Ｃを収容する収容部４が片方の表面に形成された第１部材２と、第１部材２における収容部４と反対側の裏面に貼り合わされた二つ折り状態に折り曲げ可能な第２部材３とで構成している。第２部材３の折り曲げ動作に伴い二つ割り状態に開封される切込み６を、収容部４における中央部の外面に形成している。【選択図】図１
2018079965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装体本体の折り曲げ動作に伴い開封される開封部を備えた易開封包装体であって、
前記包装体本体が、
内容物を収容する収容部が片面に形成された第１部材と、
前記第１部材における前記収容部と反対側の面に貼り合わされた二つ折り状態に折り曲げ可能な第２部材とで構成され、
前記第２部材の折り曲げ動作に伴い二つ割り状態に開封される開封部が、前記収容部における中央部の外面に形成された
易開封包装体。
【請求項２】
前記第２部材の折り曲げ動作に伴い破断し開封される封止材が、
前記収容部における前記開封部が形成された外面に対して前記開封部を覆うように圧着された
請求項１に記載の易開封包装体。
【請求項３】
前記封止材を保護する封止材保護部が、
前記収容部の外面のうち少なくとも前記封止材の外面に対して該封止材を覆うように形成された
請求項２に記載の易開封包装体。
【請求項４】
前記第２部材を二つ折り状態に折曲げ可能な折曲げ罫線が、
前記第２部材における前記開封部と対向する部分に対して前記開封部と平行に付設された
請求項１〜３のいずれか一つに記載の易開封包装体。
【請求項５】
前記第２部材の折り曲げ動作に伴い前記第１部材の折り曲げを補助する補助折曲げ罫線が、
前記第１部材における前記収容部より外側の周縁部に対して前記開封部と平行に付設された
請求項１〜４のいずれか一つに記載の易開封包装体。
【請求項６】
前記収容部の外面より外方に向けて突出する凸状の盛上り部が、
前記収容部における前記開封部と対応する外面に形成された
請求項１〜５のいずれか一つに記載の易開封包装体。
【請求項７】
包装体本体を、内容物を収容する収容部が片面に形成された第１部材と、前記第１部材における前記収容部と反対側の面に貼り合わされた二つ折り状態に折り曲げ可能な第２部材とで構成し、
前記第２部材の折り曲げ動作に伴い二つ割り状態に開封される開封部を、前記収容部における中央部の外面に形成した易開封包装体の製造装置であって、
前記収容部を、
帯状に形成された第１基材に形成する成形手段と、
前記第１基材に形成された前記収容部の外面に対して二つ割り状態に開封することが可能な開封部を付設する開封部付設手段と、
前記収容部が形成された前記第１部材を前記第１基材から分離する第１部材分離手段と、
前記第１部材と対応する大きさ及び形状の前記第２部材を、帯状に形成された第２基材から分離する第２部材分離手段と、
前記第１部材及び前記第２部材の厚み方向に重ね合わされた外周縁部を加熱圧着する加熱圧着手段とを備えた
易開封包装体の製造装置。
【請求項８】
前記第２部材の折り曲げ動作に伴い破断し開封される封止材を、
前記第１基材に形成された前記収容部の外面に対して前記開封部を覆うように貼着する封止材貼着手段を備えた
請求項７に記載の易開封包装体の製造装置。
【請求項９】
前記第２部材を二つ折り状態に折曲げ可能な折曲げ罫線を、前記第２部材における前記開封部と対向する部分に対して前記開封部と平行に付設する罫線付設手段を備えた
請求項７又は８に記載の易開封包装体の製造装置。
【請求項１０】
前記第２部材の折り曲げ動作に伴い前記第１部材の折り曲げを補助する補助折曲げ罫線を、
前記第１部材における前記収容部より外側の周縁部に対して前記開封部と平行に付設する補助罫線付設手段を備えた
請求項７〜９のいずれか一つに記載の易開封包装体の製造装置。
【請求項１１】
包装体本体を、内容物を収容する収容部が片面に形成された第１部材と、前記第１部材における前記収容部と反対側の面に貼り合わされた二つ折り状態に折り曲げ可能な第２部材とで構成し、
前記第２部材の折り曲げ動作に伴い二つ割り状態に開封される開封部を、前記収容部における中央部の外面に形成した易開封包装体の製造方法であって、
前記収容部を、
帯状に形成された第１基材に形成する成形工程と、
前記第１基材に形成された前記収容部の外面に対して二つ割り状態に開封することが可能な開封部を付設する開封部付設工程と、
前記収容部が形成された前記第１部材を前記第１基材から分離する第１部材分離工程と、
前記第１部材と対応する大きさ及び形状の前記第２部材を、帯状に形成された第２基材から分離する第２部材分離工程と、
前記第１部材及び前記第２部材の厚み方向に重ね合わされた外周縁部を加熱圧着する加熱圧着工程とを、この順で行なう
易開封包装体の製造方法。
【請求項１２】
前記第２部材の折り曲げ動作に伴い破断し開封される封止材を、
前記第１基材に形成された前記収容部の外面に対して前記開封部を覆うように貼着する封止材貼着工程を備えた
請求項１１に記載の易開封包装体の製造方法。
【請求項１３】
前記第２部材を二つ折り状態に折曲げ可能な折曲げ罫線を、前記第２部材における前記開封部と対向する部分に対して前記開封部と平行に付設する罫線付設工程を備えた
請求項１１又は１２に記載の易開封包装体の製造方法。
【請求項１４】
前記第２部材の折り曲げ動作に伴い前記第１部材の折り曲げを補助する補助折曲げ罫線を、
前記第１部材における前記収容部より外側の周縁部に対して前記開封部と平行に付設する補助罫線付設工程を備えた
請求項１１〜１３のいずれか一つに記載の易開封包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば錠剤、顆粒、粉末、液体、ペースト等の内容物を少量包装する易開封包装体、易開封包装体の製造装置及び製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述のような内容物を包装する包装体としては、様々なものが多数提案されており、特許文献１に開示のブリスター包装体も、このような包装体の一つである。特許文献１のブリスター包装体は、シート状の底材に形成された収容部に錠剤を収容した後、フィルム状又はシート状の蓋材を、底材における収容部と反対側の面に重ね合わせて、底材と蓋材とが重ね合わされた部分を剥離可能に接着している。錠剤を収容部から取り出す場合、包装体における錠剤が収容された収容部を押し潰したり、あるいは、蓋材を破いたり、剥がしたりする等して取り出す。
【０００３】
しかし、高齢者や手先が不器用な人の場合、錠剤を包装体の収容部から取り出すことが下手であり、例えば収容部を押し潰すようにして取り出そうとすると、錠剤が押し潰されやすい。また、錠剤が勢いよく飛び出しやすく紛失するおそれがある。錠剤のサイズが小さいほど、錠剤を取り出す際に大きな力が必要であるため、錠剤を押し潰したり、飛び出したりせずに取り出すことが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２８１１３０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、高齢者や手先が不器用な人であっても、片手で簡単に開封することができる易開封包装体、易開封包装体の製造装置及び製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、包装体本体の折り曲げ動作に伴い開封される開封部を備えた易開封包装体であって、前記包装体本体を、内容物を収容する収容部が片面に形成された第１部材と、前記第１部材における前記収容部と反対側の面に貼り合わされた二つ折り状態に折り曲げ可能な第２部材とで構成し、前記第２部材の折り曲げ動作に伴い二つ割り状態に開封される開封部を、前記収容部における中央部の外面に形成したことを特徴とする。
【０００７】
またこの発明は、包装体本体を、内容物を収容する収容部が片面に形成された第１部材と、前記第１部材における前記収容部と反対側の面に貼り合わされた二つ折り状態に折り曲げ可能な第２部材とで構成し、前記第２部材の折り曲げ動作に伴い二つ割り状態に開封される開封部を、前記収容部における中央部の外面に形成した易開封包装体の製造装置であって、前記収容部を、帯状に形成された第１基材に形成する成形手段と、前記第１基材に形成された前記収容部の外面に対して二つ割り状態に開封することが可能な開封部を付設する開封部付設手段と、前記収容部が形成された前記第１部材を前記第１基材から分離する第１部材分離手段と、前記第１部材と対応する大きさ及び形状の前記第２部材を、帯状に形成された第２基材から分離する第２部材分離手段と、前記第１部材及び前記第２部材の厚み方向に重ね合わされた外周縁部を加熱圧着する加熱圧着手段とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
またこの発明は、包装体本体を、内容物を収容する収容部が片面に形成された第１部材と、前記第１部材における前記収容部と反対側の面に貼り合わされた二つ折り状態に折り曲げ可能な第２部材とで構成し、前記第２部材の折り曲げ動作に伴い二つ割り状態に開封される開封部を、前記収容部における中央部の外面に形成した易開封包装体の製造方法であって、前記収容部を、帯状に形成された第１基材に形成する成形工程と、前記第１基材に形成された前記収容部の外面に対して二つ割り状態に開封することが可能な開封部を付設する開封部付設工程と、前記収容部が形成された前記第１部材を前記第１基材から分離する第１部材分離工程と、前記第１部材と対応する大きさ及び形状の前記第２部材を、帯状に形成された第２基材から分離する第２部材分離工程と、前記第１部材及び前記第２部材の厚み方向に重ね合わされた外周縁部を加熱圧着する加熱圧着工程とを、この順で行なうことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、高齢者や手先が不器用な人であっても、片手で簡単に開封することができる。  
詳しくは、易開封包装体を二つ折り状態に折り曲げて、第１部材の収容部に形成された開封部を二つ割り状態に開封するため、収容部に収容された内容物を、二つ割り状態に開封された収容部の開封部から簡単に取り出すことができる。
【００１０】
この結果、第１部材の収容部を押し潰したり、あるいは、第２部材を破いたり、剥がしたりする必要がなく、高齢者や手先が不器用な人であっても、片手で簡単に開封することができる。  
しかも、内容物を収容部から取り出す際に、手が内容物に接触したり、手の汚れが内容物に付着したりすることを防止できるため、衛生的かつ清潔な状態を保つことができる。
【００１１】
さらに、手の指を掛けた易開封包装体の両縁部を作用点とし、第２部材における二つ折り状態に折り曲げられる部分を支点として、テコの原理により、力点に相当する開封部を二つ割り状態に開封するため、小さな力でも簡単に開封することができる。これにより、内容物を押し潰したり、内容物が勢いよく飛び出したり、紛失したりすることを防止できる。
【００１２】
さらにまた、易開封包装体を収容部が上向きとなるように保持して、収容部の開封部を二つ割り状態に開封すれば、内容物が二つ割り状態に分割された一方の収容部で保持されるため、内容物が勢いよく外へ飛び出したり、落下したりすることを防止できる。
【００１３】
さらにまた、例えば粘性を有する薬、液状の薬、あるいは、食品等の内容物を取り出す場合、上述のようにして易開封包装体を開封すれば、内容物をこぼすことなく確実に経口することができるため、例えば幼児、子供、高齢者、介護を必要とする人等が内容物を経口するのに便利な包装体である。
【００１４】
さらにまた、収容部が形成された第１部材の肉厚を厚くすれば、例えば顆粒、粉末、液体等の内容物でも所望量（例えば３ｇ〜１００ｇ）を包装することが可能であり、容易に大型化が図れる。
【００１５】
さらにまた、市販の包装体は１個の面積が小さく、収容部を封止する蓋材の表面に凹凸がある場合、内容物に関する表示内容を印刷することが非常に困難であるため、内容物がどのようなものであるかを把握することができない。
【００１６】
そこで、本発明の易開封包装体は、第２部材を複合シール材で構成することにより、第２部材の中央部分に表裏両面から読み取ることが可能な印刷を施すことができる。これにより、内容物に関する表示内容（名称を含む）を正確に表示できるため、表示内容を読み取ることにより安心して使用することができる。
【００１７】
上述の第１部材は、例えばアモルファスポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、二軸延伸ポリエステル（ＯＰＥＴ）、生分解性プラスチック（ＰＬＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ＰＥＴＧ樹脂、あるいは、厚紙、金属シート等の単体シートや複合シートで構成してもよい。
【００１８】
上述の第２部材は、例えば無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、二軸延伸ポリエステル（ＯＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、セルロース・プロピオネート（ＣＰ）、あるいは金属（アルミニウム）等の単体材料、あるいは複合材料で形成した部材で構成してもよい。
【００１９】
なお、第２部材を０．１〜０．３ｍｍ程度の肉厚に形成したアルミニウム製シートで構成してもよい。また、第２部材の材質や肉厚は、例えば内容物の種類、あるいは収容部の大きさや形状に応じて変更してもよい。また、例えばガスバリア性、防湿性、芳香性等を必要とする内容物を収容する場合、内容物の特性や物性に対応した材質のシート部材や封止材を複合化して用いてもよい。
【００２０】
上述の内容物は、例えば錠剤、顆粒、粉末、液体、ペースト等で構成してもよい。また、開封部は、例えば収容部に形成された切込み、切込みを覆う封止材を破断し開封する構造、あるいは、部材同士に形成された２本の切込みの間と対応する部分を剥離し開封する構造等で構成することができる。
【００２１】
具体的には、例えば特表２０１０−５０４８８８号公報、特表２０１４−５３３２２２号公報、特開２００４−８３１２０号公報、特開２００６−２４０７４７号公報、特開２０１４−１９８６０１号公報等に開示された構造で構成してもよい。
【００２２】
この発明の態様として、前記第２部材の折り曲げ動作に伴い破断し開封される封止材を、前記収容部における前記開封部が形成された外面に対して前記開封部を覆うように圧着してもよい。  
上述の封止材は、例えばアルミニウム箔、ステンレス箔、銅箔、鉄箔、樹脂フィルム等の肉厚が薄い箔体で構成してもよい。
【００２３】
この発明によれば、易開封包装体を所定の折曲げ角度以下に折り曲げるまで、収容部に形成された開封部を封止した状態に確実に保つことができる。  
詳しくは、易開封包装体を所定の折曲げ角度以下に折り曲げる動作に伴い、第１部材の収容部に形成された開封部を覆う封止材が破断し開封されるため、易開封包装体を所定の折曲げ角度以下に折り曲げるまでは、封止材により開封部が封止された状態を保つことができる。
【００２４】
この結果、易開封包装体を所定の折曲げ角度以下に折り曲げるまえに、開封部を覆う封止材が破断し開封されることがなく、収容部に収容された内容物が外部へ流出することを確実に防止できる。
【００２５】
またこの発明の態様として、前記封止材を保護する封止材保護部を、前記収容部の外面のうち少なくとも前記封止材の外面に対して該封止材の外面全体を覆うように形成してもよい。  
上述の封止材保護部は、例えば保護フィルムや保護層等で構成してもよい。封止材保護部の肉厚は、封止材の肉厚と略同等に形成してもよいが、折り曲げ動作に伴い破断、剥離することが可能であれば、封止材の肉厚より薄くするか、厚くする等してもよい。また、上述の少なくとも封止材の外面とは、例えば封止材の表面、あるいは、第１部材、収容部の表面全体を含む概念である。
【００２６】
この発明によれば、易開封包装体を所定の折曲げ角度以下に折り曲げるまえに、封止材による開封部の封止が解除されることをより確実に防止することができる。  
詳しくは、開封部を覆う封止材を封止材保護部で保護しているため、例えば多数の易開封包装体を一括して運搬したり、輸送したりする際に、隣り合う易開封包装体同士が互いに当接されるか、あるいは、互いに擦れ合わされるなどしても、易開封包装体が封止材に対して直接当接されるか、あるいは、直接擦れ合わされることを防止できる。
【００２７】
これにより、開封部を覆う封止材が剥離したり、捲れたりすることを確実に防止できるとともに、封止材により開封部が封止された状態を保つことができる。  
この結果、易開封包装体を所定の折曲げ角度以下に折り曲げるまえに、開封部を覆う封止材が破断し開封されることがなく、収容部に収容された内容物が外部へ流出することをより確実に防止できる。
【００２８】
またこの発明の態様として、前記第２部材を二つ折り状態に折曲げ可能な折曲げ罫線を、前記第２部材における前記開封部と対向する部分に対して前記開封部と平行に付設してもよい。
【００２９】
この発明によれば、易開封包装体を二つ折り状態に容易に折り曲げることができる。  
詳しくは、例えば第１部材を部材自体の剛性に抗して二つ折り状態に折り曲げる際に付与される抵抗に比べて、第１部材を折曲げ罫線に沿って二つ折り状態に折り曲げた方が、折り曲げる際に付与される抵抗の方が小さく、第１部材を二つ折り状態に容易に折り曲げることができる。
【００３０】
これにより、第１部材を、第１部材の収容部に形成された開封部が開封される二つ折り状態に容易に折り曲げることができる。  
この結果、易開封包装体を二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い、第１部材の収容部に形成された開封部を確実に開封することができる。
【００３１】
またこの発明の態様として、前記第２部材の折り曲げ動作に伴い前記第１部材の折り曲げを補助する補助折曲げ罫線を、前記第１部材における前記収容部より外側の周縁部に対して前記開封部と平行に付設してもよい。
【００３２】
上述の折曲げ罫線及び補助折曲げ罫線は、例えば第１方向から見て断面略Ｖ字状や断面略Ｕ字状の罫線、あるいは、厚み方向から見て縄文形状の罫線等で構成してもよい。具体的には、例えば特開２００３−２６６５３２号公報、特開２００３−２９２０２３号公報、特開２００４−１８５８号公報、特開２００４−８３１２９号公報、特開平２００４−３１５０７３号公報等に開示された罫線にて構成してもよい。
【００３３】
この発明によれば、易開封包装体を二つ折り状態により容易に折り曲げることができる。  
詳しくは、例えば第１部材を部材自体の剛性に抗して二つ折り状態に折り曲げる際に付与される抵抗に比べて、第１部材を補助折曲げ罫線に沿って二つ折り状態に折り曲げた方が、折り曲げる際に付与される抵抗の方が小さく、第１部材を二つ折り状態により容易に折り曲げることができる。
【００３４】
これにより、第１部材を、収容部に形成された開封部が開封される二つ折り状態に容易に折り曲げることができる。  
この結果、易開封包装体を二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い、収容部に形成された開封部をより確実に開封することができる。
【００３５】
なお、補助折曲げ罫線を、第１部材における収容部より外側の周縁部に付設しなくてもよい。この場合、易開封包装体を二つ折り状態に折り曲げた際に、部材の折曲げ部分に蓄積される復元力によって折り曲げ前の状態に戻ろうとする。  
これにより、第１部材の収容部に形成された開封部が閉じられるため、収容部に収容された内容物を所定量に分割して取り出すこともできる。
【００３６】
またこの発明の態様として、前記収容部の外面より上方に向けて突出する凸状の盛上り部を、前記収容部における前記開封部と対応する外面に形成してもよい。  
この発明によれば、第１部材の収容部に形成された開封部をより容易に開封することができる。
【００３７】
詳しくは、内容物を収容部から取り出す際に、収容部に突出された盛上り部を押圧して、収容部における開封部が形成された部分を下方に向けて凹状に変形させることにより、収容部に形成した開封部が盛上り部と対応する最も高い部分から先行して二つ割り状態に開封される。  
この結果、易開封包装体を二つ折り状態に折り曲げる際の力が弱くても、開封部を盛上り部の角張った部分からより容易に開封することができる。
【発明の効果】
【００３８】
この発明によれば、高齢者や手先が不器用な人であっても、片手で簡単に開封することができる易開封包装体、易開封包装体の製造装置及び製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施例１の易開封包装体の説明図。
【図２】第２方向の中央部で分断した易開封包装体の断面図。
【図３】二つ折り状態に折り曲げられた易開封包装体の断面図。
【図４】収容部を第１基材に形成する成形装置の説明図。
【図５】切込みを第１基材の収容部に付設する切込み付設装置の説明図。
【図６】補助折曲げ罫線を第１基材に付設する補助罫線付設装置の説明図。
【図７】封止材を第１基材に貼着する封止材貼着装置の説明図。
【図８】封止材を第１基材に加熱圧着する加熱圧着装置の説明図。
【図９】第１部材を第１基材から分離する第１部材分離装置の説明図。
【図１０】第２部材を第２基材から分離する第２部材分離装置の説明図。
【図１１】折曲げ罫線を第２部材に付設する罫線付設装置の説明図。
【図１２】第１部材及び第２部材を加熱圧着する熱圧着装置の説明図。
【図１３】実施例２の易開封包装体の説明図。
【図１４】実施例３の易開封包装体の断面図。
【図１５】実施例４の易開封包装体の説明図。
【図１６】実施例５の易開封包装体の説明図。
【図１７】実施例６の易開封包装体の説明図。
【図１８】多数の易開封包装体を連続して製造する製造ラインの平面図。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
この発明の一実施形態を以下図面に基づいて詳述する。  
（実施例１）  
図１は実施例１の易開封包装体１Ａの説明図であり、詳しくは、図１（ａ）の易開封包装体１Ａの斜視図、図１（ｂ）は易開封包装体１Ａの平面図である。  
図２は第２方向Ｌ２の中央部で分断した易開封包装体１Ａの断面図、図３は二つ折り状態に折り曲げられた易開封包装体１Ａの断面図である。
【００４１】
なお、以下の説明における第１方向Ｌ１とは、易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げる折曲げ方向Ｇと一致する方向であり、第２方向Ｌ２とは、平面方向において第１方向Ｌ１と直交する方向である。
【００４２】
実施例１の易開封包装体１Ａは、１個の錠剤Ｃが収容される小型の包装体であり、平面視略正方形の包装体本体１ａを、錠剤Ｃを収容する断面略半球形状の収容部４が片方の表面に形成された第１部材２と、第１部材２における収容部４と反対側の裏面に貼り合わされた二つ折り状態に折り曲げ可能な第２部材３とで構成している。第２部材３の折り曲げ動作に伴い二つ割り状態に開封される切込み６を、収容部４における中央部の外面に形成している（図１、図２参照）。
【００４３】
第１部材２は、肉厚０．２５ｍｍに形成したポリプロピレン製（ＰＰ）のシート材２ａに、肉厚０．０３ｍｍに形成したポリエチレン製（ＰＥ）のフィルム材２ｂを貼り合わせて構成している。フィルム材２ｂは、シート材２ａにおける収容部４の内部と対応する内面側に貼り合わせている（図２参照）。
【００４４】
第２部材３は、肉厚０．２５ｍｍに形成したポリプロピレン製（ＰＰ）のシール材３ａに、肉厚０．０３ｍｍに形成したポリエチレン製（ＰＥ）のフィルム材３ｂを貼り合わせて構成している。フィルム材３ｂは、シール材３ａにおける収容部４の内部と対応する内面側に貼り合わせている（図２参照）。
【００４５】
シール材３ａにおける収容部４と反対の外面側には、肉厚０．０１５ｍｍに形成した二軸延伸ポリエステル製（ＯＰＥＴ）の図示しないフィルムを貼り合わせている。二軸延伸ポリエステル製のフィルムの表面には、錠剤Ｃに関する表示内容（例えば文字や図柄、イラスト等）を印刷している。
【００４６】
第１部材２及び第２部材３は、フィルム材２ｂ，３ｂを内側にして厚み方向Тに重ね合わせるとともに、フィルム材２ｂ，３ｂ同士における収容部４より外側で厚み方向Тに重ね合わされた対向周縁部を、樹脂用接着剤（具体的にはホットメルト剤）などの熱圧着可能な接着剤８にて接着している（図２参照）。  
なお、フィルム材２ｂ，３ｂ同士の対向周縁部は、超音波溶接手段や熱溶着手段にて溶着してもよい。
【００４７】
収容部４は、内容物の一例である錠剤Ｃを１個収容することが可能な大きさ及び形状に形成している。つまり、第１部材２の中央部を第２部材３と反対の方向に向けて突出するとともに、部材２，３における接着剤８で接着された対向周縁部より内側に形成している（図２参照）。
【００４８】
収容部４における第２方向Ｌ２の中央部には、図１中の二点鎖線で示す開封領域５を第１方向Ｌ１に設定している。収容部４における開封領域５内の外面には、易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い厚み方向Ｔに貫通することが可能なスリット状の切込み６を形成している（図１、図２参照）。
【００４９】
切込み６は、第１部材２の第２方向Ｌ２と直交して第１方向Ｌ１に形成するとともに、収容部４における第１方向Ｌ１の一端から他端に至に長さ形成している。切込み６が付設された開封領域５内の外面には、易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い破断し開封される帯状の封止材７を、開封領域５内の外面に対して切込み６を覆うように貼着又は圧着している（図１、図２参照）。
【００５０】
封止材７は、肉厚０．００７ｍｍ（７μ）〜肉厚０．０５ｍｍ（５０μ）の範囲に含まれる肉厚に形成したアルミニウム箔で構成している。実施例では、肉厚０．０１５ｍｍ（１５μ）に形成したアルミニウム箔を封止材７として使用している（図２参照）。  
なお、封止材７は、防湿性、ガスバリア性、芳香性等の物性をクリアしたアルミニウム箔で構成しているが、アルミニウム箔以外の金属製や合成樹脂製の箔で構成してもよい。
【００５１】
封止材７における収容部４の外面に対して貼着される裏面側には、合成樹脂用接着剤（具体的にはホットメルト剤）などの熱圧着可能な接着剤９を略均一に塗布している。封止材７の表面側には、錠剤Ｃに関する表示内容（例えば文字や図柄、イラスト等）を印刷している（図２参照）。
【００５２】
封止材７の貼着幅は、収容部４の大きさに応じて所定の貼着幅に形成している。貼着幅の具体的な例としては、収容部４を、直径８ｍｍ、厚さ４ｍｍの錠剤Ｃが収容される大きさに形成した場合、封止材７の貼着幅が５ｍｍもあれば十分な封止効果が得られる。封止材７の破断強度は、易開封包装体１Ａを所定の折曲げ角度θ１以下に折り曲げた際に破断される強度に設定している（図２の二点鎖線参照）。
【００５３】
なお、封止材７における第２方向Ｌ２の中央部に、第１部材２の収容部４に形成された切込み６に沿って肉厚の薄い部分（例えば溝状の罫線や凹部等）を平行に形成してもよい。  
易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い、封止材７の肉厚の薄い部分が破断されるため、封止材７をより容易に破断し開封することができる。
【００５４】
第２部材３における第２方向Ｌ２の中央部には、第１部材２の収容部４に形成された切込み６と対向して、第２部材３を第２方向Ｌ２に対して二つ折り状態に折曲げ可能な折曲げ部１０を形成している（図１、図２参照）。
【００５５】
折曲げ部１０には、第１部材２の収容部４に形成された切込み６と対向して、第２部材３を二つ折り状態に折曲げ可能な断面略Ｖ字形状の折曲げ罫線１１を付設している。折曲げ罫線１１の深さは、保管時や運搬時、輸送時において易開封包装体１Ａに外力が付与されても、二つ折り状態に折り曲げられない程度の深さに形成している（図１、図２参照）。
【００５６】
折曲げ部１０及び折曲げ罫線１１は、第１部材２の収容部４に形成された切込み６と平行に形成されている。すなわち、第２部材３の第２方向Ｌ２と直交して第１方向Ｌ１に形成するとともに、第２部材３における第１方向Ｌ１の一端から他端に至に長さ形成している（図１参照）。
【００５７】
第１部材２における収容部４より外側の周縁部には、第１部材２を二つ折り状態に折り曲げる際の動作を補助する断面略Ｖ字形状の補助折曲げ罫線１２を切込み６と平行に付設している。つまり、補助折曲げ罫線１２は、第１部材２における第１方向Ｌ１の外周縁部と、収容部４における第１方向Ｌ１の外周縁部との間に形成された平坦な部分に付設している。
【００５８】
補助折曲げ罫線１２は、収容部４における第１方向Ｌ１の外周縁部に対して所定の間隔ｗを隔てて付設している。所定の間隔ｗは、１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲に含まれる間隔に設定しているが、易開封包装体１Ａの大きさや形状に応じて変更してもよい。
【００５９】
上述の錠剤Ｃを易開封包装体１Ａから取り出す際の取り出し方について説明する。  
先ず、易開封包装体１Ａの両縁部に手の指を掛けて、収容部４側が上向きとなる状態に保持した後、易開封包装体１Ａにおける手の指を掛けた両縁部を作用点とし、第２部材３における二つ折り状態に折り曲げられる折曲げ部１０を支点として、テコの原理により、易開封包装体１Ａが二つ折り状態に折り曲げられる折曲げ方向Ｇに向けて折り曲げ開始する（図２（ａ）の二点鎖線参照）。
【００６０】
易開封包装体１Ａを所定の折曲げ角度θ１以下に折り曲げた際に、力点に相当する収容部４の開封領域５に貼着した封止材７が破断し開封される。易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い、収容部４の開封領域５に付設した切込み６が開封される（図３参照）。  
これにより、易開封包装体１Ａの収容部４に収容された錠剤Ｃを、二つ割り状態に分割された収容部４の開口部から取り出すことができる。
【００６１】
この結果、錠剤Ｃを収容部４から取り出す際に、第１部材１の収容部４を押し潰したり、あるいは、第２部材３を破いたり、剥がしたりする必要がなく、高齢者や手先が不器用な人であっても、片手で簡単に開封することができる。  
しかも、錠剤Ｃを収容部４から取り出す際に、手が錠剤Ｃに接触したり、手の汚れが錠剤Ｃに付着したりすることを防止できるため、衛生的かつ清潔な状態を保つことができる。
【００６２】
さらに、テコの原理により、第１部材２における収容部４の開封領域５に貼着された封止材７を破断し開封し、収容部４の開封領域５に付設された切込み６を開封するため、小さな力でも簡単に開封することができる。これにより、錠剤Ｃを押し潰したり、錠剤Ｃが勢いよく飛び出したり、紛失したりすることを確実に防止できる。
【００６３】
さらにまた、易開封包装体１Ａを所定の折曲げ角度θ１以下に折り曲げるまでは、封止材７による切込み６の封止が解除されることがなく、封止材７により切込み６が封止された状態を確実に保つことができるため、収容部４に収容された錠剤Ｃが外へ飛び出すことをより確実に防止できる。
【００６４】
さらに、易開封包装体１Ａを収容部４が上向きとなる状態に保持したまま二つ折り状態に折り曲げた際に、錠剤Ｃが、二つ割り状態に分割された一方の収容部４で保持されるため、収容部４に収容された錠剤Ｃが勢いよく外へ飛び出したり、落下したりすることを防止できる（図３参照）。
【００６５】
さらにまた、二つ割り状態に分割された一方の収容部４よりも錠剤Ｃのサイズが大きい場合、錠剤Ｃの一部が収容部４の開口部より外方に突出されるため、錠剤Ｃをより容易に取り出すことができる。
【００６６】
上述のように構成された易開封包装体１Ａを製造する包装体製造装置５０について説明する。  
包装体製造装置５０は、断面略半球形状の収容部４を帯状に形成された第１基材２０に形成する成形装置５１と、二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い開封される切込み６を収容部４に付設する切込み付設装置５２と、二つ折り状態に折り曲げる動作を補助する補助折曲げ罫線１２を収容部４同士の間に付設する補助罫線付設装置５３と、帯状に形成された封止材７を収容部４の外面に対して切込み６を覆うように貼着する封止材貼着装置５４と、封止材７が貼着された第１部材２を第１基材２０から分離する第１部材分離装置５５と、帯状に形成された第２基材３０を第１部材２と対応する大きさ及び形状に分離する第２部材分離装置５６と、二つ折り状態に折曲げ可能な折曲げ罫線１１を第２部材３に付設する罫線付設装置５７と、第１部材２及び第２部材３の厚み方向Ｔに重ね合わされた外周縁部を加熱圧着する熱圧着装置５８とを備えている。
【００６７】
上述の包装体製造装置５０を用いて、易開封包装体１Ａを製造する製造方法について説明する。  
易開封包装体１Ａを製造する製造方法は、断面略半球形状の収容部４を帯状に形成された第１基材２０に形成する成形工程５１Ａと、二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い開封される切込み６を収容部４に付設する切込み付設工程５２Ａと、二つ折り状態に折り曲げる動作を補助する補助折曲げ罫線１２を収容部４同士の間に付設する補助罫線付設工程５３Ａと、帯状に形成された封止材７を第１基材２０に形成された収容部４の外面に対して切込み６を覆うように貼着する封止材貼着工程５４Ａと、封止材７が貼着された第１部材２を第１基材２０から分離する第１部材分離工程５５Ａと、第１部材２と対応する大きさ及び形状の第２部材３を帯状に形成された第２基材３０から分離する第２部材分離工程５６Ａと、二つ折り状態に折曲げ可能な折曲げ罫線１１を第２部材３に付設する罫線付設工程５７Ａと、第１部材２及び第２部材３の厚み方向Ｔに重ね合わされた外周縁部を加熱圧着する加熱圧着工程５８Ａとを、この順で行う。
【００６８】
成形工程５１Ａは、１個の錠剤Ｃを収容することが可能な断面略半球形状の収容部４を、帯状に形成された第１基材２０の第２方向Ｌ２の中央部に対して成形装置５１により形成する。  
図４は収容部４を第１基材２０に形成する成形装置５１の説明図であり、詳しくは、図４（ａ）は収容部４を形成する前の第１基材２０の断面図、図４（ｂ）は収容部４が形成された第１基材２０の断面図である。
【００６９】
成形装置５１は、帯状に形成された第１基材２０を載置する下型５１１と、下型５１１に載置された第１基材２０を厚み方向Ｔに加圧する上型５１２とを備えている。下型５１１の上側成形面には、断面略半球形状の凸部５１１１を上方に向けて突出している。凸部５１１１は、第１部材２の収容部４の内面と対応する大きさ及び形状に形成している（図４（ａ）（ｂ）参照）。
【００７０】
上型５１２の下側成形面には、断面略半球形状の凹部５１２２を上方に向けて窪んだ形状に形成している。凹部５１２２は、第１部材２の収容部４の外面と対応する大きさ及び形状に形成している（図４（ａ）（ｂ）参照）。
【００７１】
上型５１２は、図示しない昇降装置によって下型５１１に載置された第１基材２０を厚み方向Ｔに加圧する降下位置と、収容部４が形成された第１基材２０を移動することが可能な下型５１１の凸部５１１１より上方の上昇位置とに上下動される（図４（ａ）（ｂ）参照）。
【００７２】
上述の成形装置５１により収容部４を第１基材２０に形成する際の方法について説明する。  
上型５１２の降下動作に伴い、下型５１１の凸部５１１１に載置された第１基材２０を上型５１２の凹部５１２２で厚み方向Ｔに加圧し、第１基材２０の第２方向Ｌ２の中央部を断面略半球形状に変形する（図４（ａ）（ｂ）参照）。  
これにより、断面略半球形状の収容部４を第１基材２０における第２方向Ｌ２の中央部に形成する（図１参照）。
【００７３】
切込み付設工程５２Ａは、易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い厚み方向Ｔに貫通することが可能な切込み６を、切込み付設装置５２により第１基材２０に形成された収容部４の第２方向Ｌ２の中央部に対して付設する。
【００７４】
図５は切込み６を第１基材２０の収容部４に付設する切込み付設装置５２の説明図であり、詳しくは、図５（ａ）は切込み６が収容部４に付設された第１基材２０の断面図、図５（ｂ）は切込み６を付設する切込み付設刃５２１の動作説明図である。
【００７５】
切込み付設装置５２は、易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い厚み方向Ｔに貫通することが可能な切込み６を、第１基材２０に形成された収容部４の第２方向Ｌ２の中央部に付設する切込み付設刃５２１を備えている（図５（ａ）（ｂ）参照）。
【００７６】
下型５１１及び上型５１２における第２方向Ｌ２の中央部には、切込み付設刃５２１を第１方向Ｌ１へ移動することが可能な溝部５１３を形成している。切込み付設刃５２１は、下型５１１及び上型５１２に形成した溝部５１３の溝幅以下の厚み０．７ｍｍに形成している。切込み付設刃５２１の刃先角度は３０度に形成している（図５（ａ）参照）。
【００７７】
切込み付設刃５２１は、図示しない移動装置によって下型５１１及び上型５１２の溝部５１３に対して第１方向Ｌ１の一端側から他端側に向けて挿入し移動させる際に、収容部４の一端側下部から中央頂部に向けて移動させるとともに、中央頂部から他端側下部に向けて移動される（図５（ｂ）の二点鎖線参照）。
【００７８】
上述の切込み付設装置５２により切込み６を第１基材２０に形成された収容部４に付設する際の方法について説明する。  
第１基材２０の収容部４を下型５１１の凸部５１１１に予め被せておき、切込み付設刃５２１を下型５１１及び上型５１２の溝部５１３に対して第１方向Ｌ１の一端側から他端側に向けて挿入し移動させる際に、第１基材２０の収容部４に押し付けたまま、収容部４の一端側下部から中央頂部に向けて移動させ、中央頂部から他端側下部に向けて移動させる（図５（ａ）及び（ｂ）の二点鎖線参照）。
【００７９】
これにより、易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い厚み方向Ｔに貫通することが可能な切込み６を、第１基材２０に形成された収容部４の第２方向Ｌ２の中央部に対して第１方向Ｌ１と平行して付設する（図２参照）。
【００８０】
補助罫線付設工程５３Ａは、易開封包装体１Ａの折り曲げを補助する断面略Ｖ字形状の補助折曲げ罫線１２を、補助罫線付設装置５３により第１基材２０の収容部４同士の間に形成された平坦な部分に付設する。
【００８１】
図６は補助折曲げ罫線１２を第１基材２０に付設する補助罫線付設装置５３の説明図であり、詳しくは、図６（ａ）は補助折曲げ罫線１２を付設する前の第１基材２０の断面図、図６（ｂ）は補助折曲げ罫線１２が付設された第１基材２０の平面図である。
【００８２】
補助罫線付設装置５３は、収容部４が形成された第１基材２０を載置する受け型５３１と、第１基材２０の収容部４同士の間に形成された平坦な部分に補助折曲げ罫線１２を付設する罫線付設型５３２とを備えている（図６（ａ）（ｂ）参照）。
【００８３】
受け型５３１の受け面には、断面略半球形状の凸部５３１１を上方に向けて突出している。凸部５３１１は、第１部材２の収容部４の内面と対応する大きさ及び形状に形成している（図６（ａ）参照）。
【００８４】
罫線付設型５３２の両下端部には、第１基材２０における収容部４同士の間に形成された第２方向Ｌ２の中央部の平坦な部分と対向して、刃先角度が３０度に形成された罫線付設刃５３２２を突設している。
【００８５】
罫線付設型５３２は、受け型５３１に載置された第１基材２０の第２方向Ｌ２の中央部と対向して上方に配置されており、図示しない昇降装置によって第１基材２０の収容部４同士の間に形成された平坦な部分に対して押し付けられる降下位置と、収容部４が形成された第１基材２０を移動することが可能な受け型５３１の凸部５３１１より上方の上昇位置とに上下動される（図６（ａ）参照）。
【００８６】
上述の補助罫線付設装置５３により補助折曲げ罫線１２を第１基材２０に形成された収容部４同士の間に付設する際の方法について説明する。  
第１基材２０の収容部４を受け型５３１の凸部５３１１に予め被せておき、罫線付設型５３２の降下動作に伴い、罫線付設刃５３２２を受け型５３１に載置された第１基材２０の収容部４同士の間に形成された平坦な部分に押し付ける（図６（ａ）参照）。
【００８７】
これにより、所定深さの補助折曲げ罫線１２を、第１基材２０の収容部４同士の間に形成された平坦な部分に対して、第１基材２０の第１方向Ｌ１と平行して付設する（図６（ｂ）参照）。
【００８８】
補助折曲げ罫線１２は、収容部４の第２方向Ｌ２の両端部に対して１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲に含まれる所定の間隔ｗを隔てて付設しているが、易開封包装体１Ａの大きさや形状に応じて間隔を変更してもよい。
【００８９】
なお、補助折曲げ罫線１２を付設しなくても、第２部材３を二つ折り状態に折曲げ可能であれば、補助折曲げ罫線１２を第１基材２０の収容部４同士の間に形成された平坦な部分に付設しなくてもよい。
【００９０】
封止材貼着工程５４Ａは、帯状に形成された封止材７を、封止材貼着装置５４により第１基材２０に形成された収容部４の外面に対して切込み６を覆うように貼着する。  
図７は封止材７を第１基材２０に貼着する封止材貼着装置５４の説明図であり、詳しくは、図７（ａ）は封止材７が貼着される第１基材２０の平面図、図７（ｂ）は封止材７を貼着する押圧ロール５４１２の動作説明図である。
【００９１】
封止材貼着装置５４は、帯状に形成された封止材７を、第１基材２０に形成された収容部４の外面に対して切込み６を覆うように仮貼着する仮貼着装置５４１と、封止材７を第１基材２０に形成された収容部４の外面に対して加熱圧着する加熱圧着装置５４２とを備えている（図７、図８参照）。
【００９２】
仮貼着装置５４１は、収容部４が形成された第１基材２０を載置する受け型５４１１と、封止材７を第１基材２０の収容部４の外面に沿うように仮貼着する押圧ロール５４１２とを備えている。押圧ロール５４１２の上方には、ロール状に巻回された封止材７を装填する基材装填部５４１３を配置している（図７（ａ）（ｂ）参照）。
【００９３】
受け型５４１１の受け面には、断面略半球形状の凸部５４１１１を上方に向けて突出している。凸部５４１１１は、第１部材２の収容部４の内面と対応する大きさ及び形状に形成している（図７（ａ）（ｂ）参照）。
【００９４】
押圧ロール５４１２は、第１基材２０における第２方向Ｌ２の中央部と対向して、上方に配置された支持アーム５４１２２の下端部に取り付けられている。支持アーム５４１２２は、押圧ロール５４１２を第１基材２０の収容部４の外面に沿って上下動するように支持されている（図７（ａ）（ｂ）参照）。
【００９５】
支持アーム５４１２２に装着したばね５４１２３は、押圧ロール５４１２を第１基材２０の平坦に形成された部分や、第１基材２０に形成された収容部４の外面に対して封止材７が押付けられる方向に付勢している（図７（ａ）（ｂ）参照）。
【００９６】
上述の仮貼着装置５４１により封止材７を第１基材２０に形成された収容部４に仮貼着する際の方法について説明する。  
第１基材２０の収容部４を受け型５４１１の凸部５４１１１に予め被せておき、受け型５４１１に載置された第１基材２０を送り方向Ｆへ移動させるのに伴い、基材装填部５４１３から繰り出される封止材７を、押圧ロール５４１２によって受け型５４１１に載置された第１基材２０の第２方向Ｌ２の中央部に押し付ける（図７（ａ）（ｂ）参照）。
【００９７】
これにより、帯状に形成された封止材７を、帯状に形成された第１基材２０の第２方向Ｌ２の中央部に対して、収容部４に形成された切込み６を覆うように第１方向Ｌ１に連続して仮貼着する（図２参照）。
【００９８】
加熱圧着装置５４２は、封止材７が仮貼着された第１基材２０を載置する既に説明済みの受け型５４１１と、封止材７を第１基材２０に形成された収容部４の外面に対して加熱圧着する押圧型５４２２と、押圧型５４２２を加熱する加熱ヒータ５４２３とを備えている（図８（ａ）（ｂ）参照）
【００９９】
図８は封止材７を第１基材２０に加熱圧着する加熱圧着装置５４２の説明図であり、詳しくは、図８（ａ）は封止材７を第１基材２０に加熱圧着する前の加熱圧着装置５４２の断面図、図８（ｂ）は封止材７が加熱圧着された第１基材２０の断面図である。
【０１００】
押圧型５４２２の押圧面には、断面略半球形状の凹部５４２２２を上方に向けて窪んだ形状に形成している。凹部５４２２２は、第１部材２の収容部４の外面と対応する大きさ及び形状に形成している（図８（ａ）（ｂ）参照）。
【０１０１】
押圧型５４２２は、受け型５４１１に載置された第１基材２０と対向して上方に配置されており、図示しない昇降装置によって第１基材２０に仮貼着された封止材７を押圧する降下位置と、収容部４が形成された第１基材２０を移動することが可能な受け型５４１１の凸部５４１１１より上方の上昇位置とに上下動される（図８（ａ）（ｂ）参照）。
【０１０２】
上述の加熱圧着装置５４２により封止材７を第１基材２０に形成された収容部４に加熱圧着する際の方法について説明する。  
第１基材２０の収容部４を受け型５４１１の凸部５４１１１に予め被せておき、押圧型５４２２の降下動作に伴い、受け型５４１１の凸部５４１１１に載置された第１基材２０を、加熱ヒータ５４２３によって所定温度（約１２０℃）に加熱された押圧型５４２２の凹部５４２２２で厚み方向Ｔに押圧し、第１基材２０に仮貼着された封止材７を厚み方向Ｔに加圧する（図８（ｂ）参照）。
【０１０３】
これにより、帯状に形成された封止材７を、帯状に形成された第１基材２０の第２方向Ｌ２の中央部に対して、収容部４に形成された切込み６を覆うように加熱圧着する。
【０１０４】
第１部材分離工程５５Ａは、封止材７が加熱圧着された第１基材２０を、第１部材分離装置５５により易開封包装体１Ａの第１部材２と対応する大きさ及び形状に切断し分離する。  
図９は第１部材２を第１基材２０から分離する第１部材分離装置５５の説明図であり、詳しくは、図９（ａ）は第１部材２を分離する前の第１基材２０の断面図、図９（ｂ）は第１基材２０から分離された第１部材２の断面図である。
【０１０５】
第１部材分離装置５５は、封止材７が加熱圧着された第１基材２０を載置する受け型５５１と、収容部４が形成された第１部材２を第１基材２０から分離する分離型５５２とを備えている（図９（ａ）（ｂ）参照）。
【０１０６】
受け型５５１の受け面には、断面略半球形状の凸部５５１１を上方に向けて突出している。凸部５５１１は、第１部材２の収容部４の内面と対応する大きさ及び形状に形成している（図９（ａ）参照）。
【０１０７】
分離型５５２の下面側には、第１部材２と対応する大きさ及び形状に第１基材２０を切断する切断刃５５２２を突設している。切断刃５５２２は、平面視略正方形に形成された第１部材２の外周縁部と対応して略正方形に配置している（図９（ａ）参照）。
【０１０８】
分離型５５２は、受け型５５１に載置された第１基材２０と対向して上方に配置されており、図示しない昇降装置によって第１基材２０を切断刃５５２２で切断し分離する降下位置と、収容部４が形成された第１基材２０を移動することが可能な受け型５５１の凸部５５１１より上方の上昇位置とに上下動される（図９（ａ）参照）。
【０１０９】
上述の第１部材分離装置５５により第１部材２を第１基材２０から分離する際の方法について説明する。  
第１基材２０の収容部４を受け型５５１の凸部５５１１に予め被せておき、分離型５５２の降下動作に伴い、分離型５５２の切断刃５５２２を受け型５５１に載置された第１基材２０に押し付け、第１基材２０を、易開封包装体１Ａの第１部材２と対応する大きさ及び形状に切断する。  
これにより、平面視略正方形の第１部材２を、帯状に形成された第１基材２０から分離する（図９（ａ）（ｂ）参照）。
【０１１０】
第２部材分離工程５６Ａは、帯状に形成された第２基材３０を、第２部材分離装置５６により第１部材２と対応する大きさ及び形状の第２部材３に分離する。  
図１０は第２部材３を第２基材３０から分離する第２部材分離装置５６の説明図であり、詳しくは、図１０（ａ）は第２部材３を分離する前の第２基材３０の断面図、図１０（ｂ）は第２基材３０から分離した第２部材３の断面図である。
【０１１１】
第２部材分離装置５６は、帯状に形成された第２基材３０を載置する受け型５６１と、第１部材２と対応する大きさ及び形状の第２部材３を第２基材３０から分離する分離型５６２とを備えている（図１０（ａ）（ｂ）参照）。
【０１１２】
受け型５６１の受け面は、第２基材３０を載置するため略平坦に形成している。分離型５６２の下面側には、第１部材２と対応する大きさ及び形状に第２基材３０を切断する切断刃５６３を突設している。切断刃５６３は、平面視略正方形に形成された第１部材２の外周縁部と対応して略正方形に配置している（図１０（ａ）参照）。
【０１１３】
分離型５６２は、受け型５６１に載置された第２基材３０と対向して上方に配置されており、図示しない昇降装置によって第２基材３０を切断刃５６３で切断し分離する降下位置と、第２基材３０を移動することが可能な受け型５６１より上方の上昇位置とに上下動される（図１０（ａ）参照）。
【０１１４】
上述の第２部材分離装置５６により第２部材３を第２基材３０から分離する際の方法について説明する。  
分離型５６２の降下動作に伴い、分離型５６２の切断刃５６３を受け型５６１に載置された第２基材３０に押し付け、第２基材３０を、平面視略正方形に形成された第１部材２と対応する大きさ及び形状に切断する。  
これにより、平面視略正方形の第２部材３を、帯状に形成された第２基材３０から分離する（図１０（ａ）（ｂ）参照）。  
なお、第２部材３を第２基材３０から分離する前に折曲げ罫線１１を付設してもよい。
【０１１５】
罫線付設工程５７Ａは、二つ折り状態に折曲げ可能な折曲げ罫線１１を、罫線付設装置５７により第２基材３０から分離された第２部材３の第２方向Ｌ２の中央部に付設する。  
図１１は折曲げ罫線１１を第２部材３に付設する罫線付設装置５７の説明図であり、詳しくは、図１１（ａ）は折曲げ罫線１１を付設する前の第２部材３の断面図、図１１（ｂ）は折曲げ罫線１１が付設された第２部材３の断面図である。
【０１１６】
罫線付設装置５７は、第２基材３０から分離された平面視略正方形の第２部材３を載置する受け型５７１と、第２部材３の第２方向Ｌ２の中央部に対して折曲げ罫線１１を付設する罫線付設型５７２とを備えている（図１１（ａ）（ｂ）参照）。
【０１１７】
受け型５７１の受け面は、第２部材３を載置するため略平坦に形成している。罫線付設型５７２の下面側には、受け型５７１に載置された第２部材３の第２方向Ｌ２の中央部と対向して、刃先角度が３０度に形成された罫線付設刃５７３を突設している（図１１（ａ）参照）。
【０１１８】
罫線付設型５７２は、受け型５７１に載置された第２部材３と対向して上方に配置されており、図示しない昇降装置によって受け型５７１に載置された第２部材３の第２方向Ｌ２の中央部に対して罫線付設刃５７３を押し付ける降下位置と、第２部材３を移動することが可能な受け型５７１より上方の上昇位置とに上下動される（図１１（ａ）参照）。
【０１１９】
上述の罫線付設型５７２により折曲げ罫線１１を第２部材３に付設する際の方法について説明する。  
罫線付設装置５７は、罫線付設型５７２の降下動作に伴い、罫線付設刃５７３を受け型５７１に載置された第２部材３の第２方向Ｌ２の中央部に対して押し付ける。  
これにより、所定深さの折曲げ罫線１１を、第２部材３の第２方向Ｌ２の中央部に対して、第２部材３の第１方向Ｌ１と平行して付設する（図１１（ａ）（ｂ）参照）。
【０１２０】
加熱圧着工程５８Ａは、１個の錠剤Ｃが収容部４に収容された第１部材２と、収容部４の開口部を覆うように重ね合わされた第２部材３との厚み方向Ｔに重ね合わされた外周縁部を、熱圧着装置５８により加熱圧着する。
【０１２１】
図１２は第１部材２及び第２部材３を加熱圧着する熱圧着装置５８の説明図であり、詳しくは、図１２（ａ）は第１部材２及び第２部材３を加熱圧着する前の易開封包装体１Ａの断面図、図１２（ｂ）は第１部材２及び第２部材３が加熱圧着された易開封包装体１Ａの断面図である。
【０１２２】
熱圧着装置５８は、収容部４が形成された第１部材２を載置する受け型５８１と、第２部材３を第１部材２に押圧する押圧型５８２と、受け型５８１及び押圧型５８２をそれぞれ加熱する加熱ヒータ５８３とを備えている（図１２（ａ）（ｂ）参照）。
【０１２３】
受け型５８１の受け面には、断面略半球形状の凹部５８１１を下方に向けて窪んだ形状に形成している。凹部５８１１は、第１部材２の収容部４の外面と対応する大きさ及び形状に形成している（図１２（ａ）（ｂ）参照）。
【０１２４】
押圧型５８２の押圧面には、受け型５８１に載置された第１部材２の収容部４より外側の周縁部と、第１部材２における収容部４と反対側の面に対して収容部４の開口部を覆うように重ね合わされた第２部材３の周縁部とを厚み方向Ｔに押圧する押圧部５８２２を、受け型５８１の凹部５８１１より外側の平坦な受け面と対向して形成している。
【０１２５】
押圧型５８２は、受け型５８１に載置される第１部材２と対向して上方に配置されており、図示しない昇降装置によって第１部材２と第２部材３との厚み方向Ｔに重ね合わされた外周縁部を押圧する降下位置と、第１部材２と第２部材３とが加熱圧着された易開封包装体１Ａを移動することが可能な受け型５８１より上方の上昇位置とに上下動される（図１２（ａ）（ｂ）参照）。
【０１２６】
上述の熱圧着装置５８により第１部材２と第２部材３とを加熱圧着する際の方法について説明する。  
先ず第１部材２を収容部４が下向きとなるように保持したまま受け型５８１に載置し、第１部材２の収容部４を受け型５８１の凹部５８１１に挿入する。
【０１２７】
１個の錠剤Ｃを第１部材２の収容部４に収容した後、折曲げ罫線１１が付設された第２部材３を、受け型５８１に載置された第１部材２における収容部４と反対側の上面に対して錠剤Ｃが収容された収容部４の開口部を覆うように重ね合わせる（図１２（ａ）参照）。
【０１２８】
押圧型５８２の降下動作に伴い、第１部材２と第２部材３との厚み方向Тに重ね合わされた外周縁部を、加熱ヒータ５８３によって所定温度（約１３０℃）に加熱された押圧型５８２の押圧部５８２２で所定時間（約５秒）だけ厚み方向Ｔに押圧して加熱圧着する（図１２（ｂ）参照）。  
これにより、１個の錠剤Ｃが収容された１つの易開封包装体１Ａを製造することができる（図１、図２参照）。
【０１２９】
以下、上述の易開封包装体１Ａにおけるその他の例について説明する。この説明において、前記構成と同一または同等の部位については同一の符号を記してその詳しい説明を省略する。
【０１３０】
（実施例２）  
上述の実施例１では、封止材７を、第１部材２における収容部４の開封領域５に貼着した易開封包装体１Ａについて説明したが、実施例２では、図１３に示すように、収容部４の開封領域５に貼着された封止材７の表面に対して、封止材７を覆うように合成樹脂製の保護フィルム１３を貼着した易開封包装体１Ａについて説明する。
【０１３１】
図１３は実施例２の易開封包装体１Ａの断面図であり、詳しくは、図１３（ａ）は封止材７を破断し開封する前の易開封包装体１Ａの断面図、図１３（ｂ）は封止材７が破断し開封された易開封包装体１Ａの断面図である。
【０１３２】
実施例２の易開封包装体１Ａは、保護フィルム１３を、易開封包装体１Ａを所定の折曲げ角度θ１以下に折り曲げた際に、破断、あるいは、剥離することが可能な肉厚に形成しており、収容部４の開封領域５に貼着された切込み６を覆う封止材７の表面に対して、封止材７の表面全体を覆うように貼着している。保護フィルム１３は開封領域５より一回り小さく、封止材７の表面全体を覆う大きさ及び形状に形成している（図１３（ａ）参照）。
【０１３３】
多数の易開封包装体１Ａを一括して運搬したり、輸送したりする際に、隣り合う易開封包装体１Ａ同士のうち一方の易開封包装体１Ａが、他方の易開封包装体１Ａの収容部４の開封領域５に対して当接されるか、あるいは、擦れ合わされるなどしても、一方の易開封包装体１Ａが、他方の易開封包装体１Ａの収容部４の開封領域５に貼着された封止材７に対して直接当接されたり、あるいは、直接擦れ合わされることを防止できる。
【０１３４】
これにより、切込み２３を覆う封止材７が剥離したり、捲れたりすることを確実に防止できるとともに、封止材７により切込み２３が封止された状態を保つことができる。  
この結果、易開封包装体１Ａを所定の折曲げ角度θ１以下に折り曲げるまでは、切込み２３を覆う封止材７が破断し開封されることがなく、収容部４に収容された錠剤Ｃが外へ飛び出すことをより確実に防止できるため、実施例１に加えた作用及び効果を奏することができる。
【０１３５】
なお、実施例２では、封止材７の表面を、封止材７より大きい保護フィルム１３で覆っているが、例えば封止材７の表面を覆う大きさであれば、第１部材２の上面全体を保護フィルム１３で覆ってもよい。また、保護フィルム１３を帯状に形成された封止材７に予め貼着しておいてもよい。
【０１３６】
（実施例３）  
上述の実施例１，２では、保護フィルム１３の裏面全体を、所定の接着力を有する１種類の接着剤９にて封止材７の表面全体に貼着した易開封包装体１Ａについて説明したが、実施例３では、図１４に示すように、収容部４の開封領域５に形成された切込み２３を基準として、保護フィルム１３の右半分が剥離されるように貼着した易開封包装体１Ａについて説明する。
【０１３７】
図１４は実施例３の易開封包装体１Ａの断面図であり、詳しくは、封止材７が破断し開封された易開封包装体１Ａの断面図である。  
実施例３の易開封包装体１Ａは、収容部４の開封領域５に形成された切込み２３を基準として、保護フィルム１３の切込み２３より左半分の裏面に塗布された接着剤９ａの接着力に比べて、保護フィルム１３の切込み２３より右半分の裏面に塗布された接着剤９ｂの接着力が弱くなるように貼着している。
【０１３８】
これにより、易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げた際に、保護フィルム１３における接着力の弱い右半分の裏面が、収容部４の開封領域５の切込み２３より右側表面から剥離され、続いて封止材７が破断し開封される（図１４参照）。
【０１３９】
この結果、保護フィルム１３を破断し開封するよりも、保護フィルム１３を剥離して開封した方が、易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げる際に付与される抵抗が小さく、切込み２３を覆う封止材７を破断し開封するだけで、錠剤Ｃを収容部４から簡単に取り出すことができるため、上述の実施例１，２に加えた作用及び効果を奏することができる。
【０１４０】
（実施例４）  
上述の実施例１，２では、保護フィルム１３を封止材７の表面全体を覆うように貼着した易開封包装体１Ａについて説明したが、実施例４では、図１５に示すように、切込み２３より右半分の貼着面積に比べて、左半分の貼着面積が小さくなるように保護フィルム１３を貼着した易開封包装体１Ａについて説明する。
【０１４１】
図１５は実施例４の易開封包装体１Ａの断面図であり、詳しくは、図１５（ａ）は封止材７を破断し開封する前の易開封包装体１Ａの断面図、図１５（ｂ）は封止材７が破断し開封された易開封包装体１Ａの断面図である。
【０１４２】
実施例４の易開封包装体１Ａは、封止材７を覆うように貼着される保護フィルム１３を、切込み２３より右半分の貼着面積に比べて、左半分の貼着面積が小さくなるように貼着している。  
すなわち、封止材７に貼着された保護フィルム１３の貼着面積が大きい部分に比べて、貼着面積の小さい部分の接着力が弱くなるため、易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げた際に、保護フィルム１３における貼着面積の小さい右半分が、収容部４の開封領域５の切込み２３より右側表面から先に剥離され、続いて封止材７が破断し開封される（図１５（ｂ）参照）。
【０１４３】
この結果、保護フィルム１３を破断し開封する必要がなく、切込み２３を覆う封止材７を破断し開封するだけで、錠剤Ｃを収容部４から簡単に取り出すことができるため、上述の実施例１，２に加えた作用及び効果を奏することができる。
【０１４４】
（実施例５）  
上述の実施例１，２では、封止材７を二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い破断し開封する易開封包装体１Ａについて説明したが、実施例５では、図１６に示すように、収容部４の上部外面に突出された凸状の盛上り部４ａ，４ｂを指で押圧して、封止材７を破断し開封する易開封包装体１Ａについて説明する。
【０１４５】
図１６は実施例５の易開封包装体１Ａの説明図であり、詳しくは、図１６（ａ）は盛上り部４ａを収容部４における封止材７が貼着された中央部の外面に突出した易開封包装体１Ａの断面図、図１６（ｂ）は盛上り部４ｂを収容部４における封止材７が貼着された中央部より片側に寄った部分の外面に突出した易開封包装体１Ａの断面図である。
【０１４６】
図１６（ａ）に示す易開封包装体１Ａは、凸状の盛上り部４ａを、収容部４における封止材７が貼着された中央部の外面に対して上方に向けて突出している。図１６（ｂ）に示す易開封包装体１Ａは、凸状の盛上り部４ｂを、収容部４における封止材７が貼着された中央部より片側に寄った部分の外面に対して上方に向けて突出している。盛上り部４ａ，４ｂは、収容部４に貼着された封止材７と直交して形成している。
【０１４７】
錠剤Ｃを収容部４から取り出す場合、収容部４に突出された盛上り部４ａ，４ｂを指で押圧して、収容部４における封止材７が貼着された部分を下方に向けて凹状に変形させる（図１６（ａ）（ｂ）の二点鎖線参照）。これにより、収容部４に貼着された封止材７が、盛上り部４ａ，４ｂと対応する最も高い部分から先行して破断し開封される。
【０１４８】
この結果、易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げる際の力が弱くても、収容部４に貼着された封止材７を盛上り部４ａ，４ｂの角張った部分からより容易に破断し開封することができるため、上述の実施例１，２，３に加えた作用及び効果を奏することができる。
【０１４９】
（実施例６）  
上述の実施例１，２では、封止材７を二つ折り状態に折り曲げる動作に伴い破断し開封する易開封包装体１Ａについて説明したが、実施例６では、図１７に示すように、収容部４の上部外面に突出された凸状の盛上り部４ａ，４ｂを指で押圧して、封止材７を破断し開封する易開封包装体１Ａについて説明する。
【０１５０】
図１７は実施例６の易開封包装体１Ａの説明図であり、詳しくは、図１７（ａ）は盛上り部４ａを収容部４における封止材７が貼着された中央部の外面に突出した易開封包装体１Ａの断面図、図１７（ｂ）は盛上り部４ｂを収容部４における中央部より片側に寄った部分の外面に突出した易開封包装体１Ａの断面図である。
【０１５１】
図１７（ａ）に示す易開封包装体１Ａは、凸状の盛上り部４ａを、収容部４における封止材７が貼着された中央部の外面に対して上方に向けて突出している。図１７（ｂ）に示す易開封包装体１Ａは、凸状の盛上り部４ｂを、収容部４における中央部より片側に寄った部分の外面に対して上方に向けて突出している。盛上り部４ａ，４ｂは、収容部４に付設された切込み６と直交して形成している。
【０１５２】
錠剤Ｃを収容部４から取り出す場合、収容部４に突出された盛上り部４ａ，４ｂを指で押圧して、収容部４を下方に向けて凹状に変形させる（図１７（ａ）（ｂ）の二点鎖線参照）。これにより、収容部４の外面に対して切込み６を覆うように貼着された封止材７が破断し開封される。
【０１５３】
この結果、易開封包装体１Ａを二つ折り状態に折り曲げる際の力が弱くても、切込み６を覆う封止材７を確実に破断し開封することができるため、上述の実施例１，２，３に加えた作用及び効果を奏することができる。
【０１５４】
この発明の構成と、前記実施形態との対応において、  
この発明の開封部は、実施形態の切込み６に対応し、  
以下同様に、  
封止材保護部は、保護フィルム１３に対応し、  
成形手段は、成形装置５１に対応し、  
開封部付設手段は、切込み付設装置５２に対応し、  
補助罫線付設手段は、補助罫線付設装置５３に対応し、  
封止材貼着手段は、封止材貼着装置５４に対応し、  
第１部材分離手段は、第１部材分離装置５５に対応し、  
第２部材分離手段は、第２部材分離装置５６に対応し、  
罫線付設手段は、罫線付設装置５７に対応し、  
加熱圧着手段は、熱圧着装置５８に対応するも、  
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
【０１５５】
上述の実施例１，２では、１個の錠剤Ｃを包装する易開封包装体１Ａについて説明したが、例えば２個、３個等の錠剤Ｃを包装することが可能な大きさ及び形状に形成してもよい。  
なお、例えばガスバリア性、防湿性、芳香性等を必要とする内容物を収容する場合、内容物の特性や物性に対応した材質のシートやフィルムを複合化して用いてもよい。  
また、例えば粘性を有する菓子、食品、あるいは、液体、紛体、顆粒等の内容物を少量包装する包装体として用いてもよい。
【０１５６】
さらに、実施例１，２，３では、１つの易開封包装体１Ａを製造する包装体製造装置５０、及び易開封包装体１Ａを製造する製造方法について説明したが、実施例３では、図１８に示すように、多数の易開封包装体１Ａを連続して製造する製造装置及び製造方法について説明する。  
図１８は多数の易開封包装体１Ａを連続して製造する製造ラインの平面図である。
【０１５７】
つまり、複数の収容部４を並列に配置することが可能な幅に形成された帯状の第１基材２０と、第１基材２０と対応する幅に形成された帯状の第２基材３０とを重ね合わせながら、複数の易開封包装体１Ａが並列に配列された包装体を送り方向Ｆに向けて連続して製造してもよい（図１８参照）。  
これにより、多数の易開封包装体１Ａを効率よく量産することができるとともに、安定した品質を確保することができる。
【符号の説明】
【０１５８】
Ｃ…錠剤
１Ａ…易開封包装体
１ａ…包装体本体
２…第１部材
３…第２部材
４…収容部
４ａ，４ｂ…盛上り部
５…開封領域
６…切込み
７…封止材
８，９…接着剤
９ａ，９ｂ…接着剤
１０…折曲げ部
１１…折曲げ罫線
１２…補助折曲げ罫線
１３…保護フィルム
２０…第１基材
３０…第２基材
５１Ａ…成形工程
５０…製造装置
５１…成形装置
５１１…下型
５１２…上型
５２Ａ…切込み付設工程
５２…切込み付設装置
５２１…切込み付設刃
５３Ａ…補助罫線付設工程
５３…補助罫線付設装置
５３２２…罫線付設刃
５４Ａ…封止材貼着工程
５４…封止材貼着装置
５４１…仮貼着装置
５４１２…押圧ロール
５４２…加熱圧着装置
５４２２…押圧型
５５Ａ…第１部材分離工程
５５…第１部材分離装置
５５２２…切断刃
５６Ａ…第２部材分離工程
５６…第２部材分離装置
５６３…切断刃
５７Ａ…罫線付設工程
５７…罫線付設装置
５７３…罫線付設刃
５８Ａ…加熱圧着工程
５８…熱圧着装置
５８２…押圧型
５８２２…押圧部
【図１】
2018079965.tif 000003
【図２】
2018079965.tif 000004
【図３】
2018079965.tif 000005
【図４】
2018079965.tif 000006
【図５】
2018079965.tif 000007
【図６】
2018079965.tif 000008
【図７】
2018079965.tif 000009
【図８】
2018079965.tif 000010
【図９】
2018079965.tif 000011
【図１０】
2018079965.tif 000012
【図１１】
2018079965.tif 000013
【図１２】
2018079965.tif 000014
【図１３】
2018079965.tif 000015
【図１４】
2018079965.tif 000016
【図１５】
2018079965.tif 000017
【図１６】
2018079965.tif 000018
【図１７】
2018079965.tif 000019
【図１８】
2018079965.tif 000020