(57)【要約】【課題】本発明は、シンバルの取り付け及び取り外しが簡単で、かつシンバルの演奏中においてもシンバルの取付状態を良好な状態に維持することのできるシンバルアタッチメント及びハイハットスタンドを提供することにある。【解決手段】シンバルアタッチメント２０は、ロッド１４が固定される固定孔２４ａを有するアタッチメント本体２１と、アタッチメント本体２１に装着されるストッパアッセンブリ３１とを備えている。ストッパアッセンブリ３１は、ストッパホルダ３２と、ストッパホルダ３２内に収容されたストッパスライダ３３とを備えている。ストッパスライダ３３は、丸孔と、丸孔の上方に位置する連続孔とを有している。アタッチメント本体２１とストッパスライダ３３とには、アタッチメント本体２１にストッパスライダ３３を係合させるための係合手段がそれぞれ設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロッドにシンバルを取り付けるためのシンバルアタッチメントであって、
前記ロッドが固定される固定孔を有するアタッチメント本体と、
前記アタッチメント本体に装着されて、前記アタッチメント本体に前記シンバルを取り付けるストッパとを備え、
前記ストッパは、前記ロッドが挿通されるロッド挿通凹部を有し、
前記アタッチメント本体と前記ストッパとには、前記固定孔の軸線と直交する方向に前記ストッパをスライドさせて前記アタッチメント本体に前記ストッパを係合させるための係合手段がそれぞれ設けられ、
前記アタッチメント本体に前記ストッパを係合した状態で、前記ロッド挿通凹部に通された前記ロッドによって、前記ストッパのスライドが規制されることを特徴とするシンバルアタッチメント。
【請求項２】
請求項１記載のシンバルアタッチメントにおいて、
前記ストッパは、更に、前記アタッチメント本体の係合手段が係合される係合凹部を有していることを特徴とするシンバルアタッチメント。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のシンバルアタッチメントにおいて、
前記ロッド挿通凹部は、孔からなることを特徴とするシンバルアタッチメント。
【請求項４】
請求項２に記載のシンバルアタッチメントにおいて、
前記ストッパは、前記ロッド挿通凹部を有する下壁と、前記係合凹部を有する上壁とを有し、
前記ストッパの係合手段は、前記係合凹部を形成する前記上壁の縁部からなり、
前記アタッチメント本体の係合手段は、前記アタッチメント本体の外面に形成された溝からなることを特徴とするシンバルアタッチメント。
【請求項５】
請求項４記載のシンバルアタッチメントにおいて、
前記アタッチメント本体は、
前記固定孔、及び前記固定孔に前記ロッドを固定するための固定手段を有する上部本体と、
前記上部本体の下面から前記固定孔と同軸上に延びる下部円筒体とを備え、
前記溝は、前記下部円筒体の外周面に形成されると共に、前記下部円筒体の軸回りに延びる円環溝からなることを特徴とするシンバルアタッチメント。
【請求項６】
請求項４又は５記載のシンバルアタッチメントにおいて、
前記アタッチメント本体の係合手段の上下方向の位置は、前記アタッチメント本体の下端を前記ストッパの前記下壁に当接させた状態で、前記ストッパの係合手段の上下方向の位置と一致することを特徴とするシンバルアタッチメント。
【請求項７】
請求項１〜６のうちいずれか一項に記載のシンバルアタッチメントにおいて、
前記ストッパには、前記アタッチメント本体との係合が完了したときにクリック感を生じさせるためのクリック部が設けられていることを特徴とするシンバルアタッチメント。
【請求項８】
請求項７記載のシンバルアタッチメントにおいて、
前記ストッパのクリック部は、弾性を有し、
前記ストッパの上壁は、剛性を有していることを特徴とするシンバルアタッチメント。
【請求項９】
請求項１〜８のうちいずれか一項に記載のシンバルアタッチメントは、更に、
前記アタッチメント本体の下部に設けられかつ前記ストッパと摺動する摺動面を有するホルダを備えていることを特徴とするシンバルアタッチメント。
【請求項１０】
請求項１〜９のうちいずれか一項に記載のシンバルアタッチメントにおいて、
前記アタッチメント本体は、前記アタッチメント本体に取り付けられたシンバルを上方から押圧して前記シンバルの揺れを調節する調整手段と、前記調整手段による前記シンバルへの押圧をロックするロック手段とを備えていることを特徴とするシンバルアタッチメント。
【請求項１１】
ハイハットスタンドであって、
スタンド本体と、
シンバルの演奏時に操作されるフットペダルと、
前記フットペダルの踏み込みにより上下動するロッドと、
前記ロッドにシンバルを取り付けるためのシンバルアタッチメントとを備え、
前記シンバルアタッチメントは、
前記ロッドが固定される固定孔を有するアタッチメント本体と、
前記アタッチメント本体に装着されて、前記アタッチメント本体に前記シンバルを取り付けるストッパとを備え、
前記ストッパは、前記ロッドが挿通されるロッド挿通凹部を有し、
前記アタッチメント本体と前記ストッパとには、前記固定孔の軸線と直交する方向に前記ストッパをスライドさせて前記アタッチメント本体に前記ストッパを係合させるための係合手段がそれぞれ設けられ、
前記アタッチメント本体に前記ストッパを係合した状態で、前記ロッド挿通凹部に通された前記ロッドによって、前記ストッパのスライドが規制されることを特徴とするハイハットスタンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シンバルアタッチメント及びハイハットスタンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイハットスタンドは、スタンド本体と、フットペダルと、フットペダルの踏み込みにより上下動するロッドとを備えている。ハイハットは、スタンド本体の上端に支持されるボトムシンバルと、ロッドの上端に取り付けられるトップシンバルとから構成されている。ハイハットは、フットペダルを操作してロッドと共にトップシンバルを上下動させ、ボトムシンバルとの接離を繰り返すことによって、演奏される。このとき、トップシンバルは、ロッドと共に上下動を繰り返したり、ボトムシンバルとの接触により大きく振動したりする。このため、シンバルアタッチメントには、シンバルをロッドに取り付ける機能に加えて、シンバルの演奏時においてもシンバルの取付状態を良好な状態に維持する機能が求められる。
【０００３】
特許文献１に開示のシンバルアタッチメントは、ロッドに固定される中空ボルトと、シンバルを挟持して中空ボルトに螺合される一対の締付具とを備えている。各締付具は、本体と、本体内を移動可能な操作部材と、操作部材を所定の方向に付勢する弾性部材とを備えている。中空ボルトの周面には、操作部材から突出した係止爪と係合する一対の長溝が形成されている。このシンバルアタッチメントにシンバルを取り付ける場合、まず、シンバルアタッチメントから下側の締付具を取り外した状態で、中空ボルトをシンバルの中心孔に通す。次に、下側の締付具を準備し、操作部材を押圧操作したまま中空ボルトに螺着し、更に、締付具を手で回転させながら中空ボルトに締め付ける。また、操作部材の押圧操作を解除すれば、弾性部材の付勢力によって、締付具が一回転するまでに操作部材の係止爪が中空ボルトの長溝に係合する。これにより、締付具の更なる回転が規制されるため、締付具は、中空ボルトに締め付けられた状態から緩まなくなる。
【０００４】
特許文献２に開示のシンバルアッタチメントは、本体と、本体内の空間に収納された移動部材及び弾性部材と、本体及び移動部材を貫通する規制ピンとを備えている。弾性部材は、移動部材を本体内から外へ押し出す方向に付勢している。本体及び移動部材には、ロッドが挿通される縦孔がそれぞれ形成されている。移動部材の縦孔には、ロッドの雄ねじの螺合される雌ねじが形成されている。この構成によれば、弾性部材の付勢力により移動部材が本体内から押し出されることで、移動部材の雌ねじとロッドの雄ねじとが係合し、シンバルアッタチメントがロッドに取り付けられる。その後、規制ピンを所定の方向に移動させると、本体内での移動部材の移動が規制されるため、移動部材の雌ねじとロッドの雄ねじとの係合が維持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−７７８６４号公報
【特許文献２】米国特許第８，４７１，１３３号明細書
【発明の概要】
【０００６】
特許文献１では、シンバルアタッチメントからシンバルを取り外す場合、シンバルを取り付ける場合と同様に、まず、操作部材の係止爪と中空ボルトの長溝との係合を解除するため、弾性部材の付勢力に抗して操作部材を押圧操作する必要がある。更に、操作部材を押圧操作したまま締付具を中空ボルトから外れるまで回転させる必要がある。こうした作業は、ユーザにとって面倒であり、手間の掛かる作業である。これに対し、特許文献２に開示のシンバルアタッチメントは、移動部材を押圧操作しながら、ロッドに対して簡単に取り付けることができる。しかしながら、このシンバルアタッチメントでは、移動部材の雌ねじとロッドの雄ねじとの係合が規制ピンによって維持されているものの、シンバルの演奏中、シンバルが上下動を繰り返したり、大きく振動したりすることで、ねじが緩む虞がある。このため、シンバルアタッチメントのねじの緩みが進むと、シンバルの取付状態を良好な状態に維持できなくなる虞がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、シンバルの取り付け及び取り外しが簡単で、かつシンバルの演奏中においてもシンバルの取付状態を良好な状態に維持することのできるシンバルアタッチメント及びハイハットスタンドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ロッドにシンバルを取り付けるためのシンバルアタッチメントであって、ロッドが固定される固定孔を有するアタッチメント本体と、アタッチメント本体に装着されて、アタッチメント本体にシンバルを取り付けるストッパとを備え、ストッパは、ロッドが挿通されるロッド挿通凹部を有し、アタッチメント本体とストッパとには、固定孔の軸線と直交する方向にストッパをスライドさせてアタッチメント本体にストッパを係合させるための係合手段がそれぞれ設けられ、アタッチメント本体にストッパを係合した状態で、ロッド挿通凹部に通されたロッドによって、ストッパのスライドが規制されることを要旨とする。
【０００９】
この構成によれば、アタッチメント本体に対しストッパをスライドさせることによって、アタッチメント本体及びストッパをそれらの各係合手段により互いに係合させることができる。この状態で、ロッド挿通凹部にロッドを挿通することによって、ロッドによりストッパのスライドが規制される。こうして、ストッパをスライドさせてロッドをロッド挿通凹部に挿通するだけで、アタッチメント本体にストッパを装着してシンバルを取り付けることができる。シンバルを取り外す場合は、ロッド挿通凹部からロッドを抜き出して、シンバルを取り付けるときと逆方向に、ストッパをスライドさせればよい。このように、ストッパのスライド操作とロッドの挿抜操作とによって、シンバルを簡単に取り付けたり、取り外したりすることができる。また、従来のネジ式シンバルアタッチメントのようにねじの緩みによってシンバルの取付状態が変化することもない。よって、シンバルの演奏中においても、シンバルの取付状態を良好な状態に維持することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、ストッパは、更に、アタッチメント本体の係合手段が係合される係合凹部を有していることを要旨とする。
この構成によれば、ロッド挿通凹部と係合凹部とに挿通されたロッドによって、ストッパのスライドが規制されて、アタッチメント本体にストッパを装着することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、ロッド挿通凹部は、孔からなることを要旨とする。
この構成によれば、ロッド挿通凹部が孔からなるため、ロッド挿通凹部が係合凹部及び固定孔等と同軸上に配置されない限り、ロッドを、ロッド挿通凹部から係合凹部及び固定孔に挿通できなくすることができる。即ち、アタッチメント本体にストッパが係合されない限り、シンバルの取り付けをできなくすることができる。これにより、シンバルの取付作業をより確実に行うことができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、ストッパは、ロッド挿通凹部を有する下壁と、係合凹部を有する上壁とを有し、ストッパの係合手段は、係合凹部を形成する上壁の縁部からなり、アタッチメント本体の係合手段は、アタッチメント本体の外面に形成された溝からなることを要旨とする。
【００１３】
この構成によれば、アタッチメント本体の外面の溝に、係合凹部を形成するストッパの上壁の縁部を係合させることで、アタッチメント本体とストッパとの係合を確実に行うことができる。また、ストッパの上壁に係合凹部を孔加工するだけで係合手段を形成でき、アタッチメント本体の外面を溝加工するだけで係合手段を形成できる。このため、アタッチメント本体及びストッパにおいては、各係合手段の形成による形状の複雑化を極力抑えることができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項４記載の発明において、アタッチメント本体は、固定孔、及び固定孔にロッドを固定するための固定手段を有する上部本体と、上部本体の下面から固定孔と同軸上に延びる下部円筒体とを備え、溝は、下部円筒体の外周面に形成されると共に、下部円筒体の軸回りに延びる円環溝からなることを要旨とする。
【００１５】
この構成によれば、アタッチメント本体の係合手段を円環溝としたことで、アタッチメント本体の軸回りの位置に関係無く、アタッチメント本体にストッパを係合させることができる。また、円環溝が形成される下部円筒体の外径を上部本体の外径よりも小さくすれば、アタッチメントにストッパを装着したときのシンバルアッタチメントの形状をコンパクトにすることができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項４又は５記載の発明において、アタッチメント本体の係合手段の上下方向の位置は、アタッチメント本体の下端をストッパの下壁に当接させた状態で、ストッパの係合手段の上下方向の位置と一致することを要旨とする。
【００１７】
この構成によれば、アタッチメント本体の係合手段とストッパの係合手段との上下方向の位置決めを、アタッチメント本体の下端とストッパの下壁との当接により行うことができる。よって、アタッチメント本体とストッパとの係合をより確実に行うことができる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の発明において、ストッパには、アタッチメント本体との係合が完了したときにクリック感を生じさせるためのクリック部が設けられていることを要旨とする。
【００１９】
この構成によれば、アタッチメント本体にストッパを装着する場合、ユーザは、ストッパのスライド操作中にクリック感を感じることで、ストッパとアタッチメント本体との係合が完了したことを認識することができる。これにより、ユーザは、ロッドをロッド挿通凹部から挿通する前に、アタッチメント本体にストッパを確実に係合させることができる。また、クリック部によって、アタッチメント本体にストッパを仮固定することもできる。
【００２０】
請求項８に記載の発明は、請求項７記載の発明において、ストッパのクリック部は、弾性を有し、ストッパの上壁は、剛性を有していることを要旨とする。
この構成によれば、ストッパのクリック部が弾性を有することで、ユーザは、ストッパのスライド操作中に、弾性力による良好なクリック感を得ることができる。また、ストッパの上壁が剛性を有することで、アタッチメント本体とストッパとの係合力を確保することもできる。
【００２１】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜８のうちいずれか一項に記載の発明において、アタッチメント本体の下部に設けられかつストッパと摺動する摺動面を有するホルダを備えていることを要旨とする。
【００２２】
一般に、シンバルアタッチメントは、シンバルを挟持する位置に、フェルトやゴムなどからなる一対の緩衝部材を備えている。このため、シンバルの取り付け又は取り外しが繰り返される度に、ストッパとの摺動摩擦により下側の緩衝部材が摩耗する虞がある。また、ストッパが下側の緩衝部材と直接接していると、ストッパの円滑なスライド操作ができなくなる虞もある。その点、上記構成によれば、ストッパと摺動する摺動面を有するホルダによって、下側の緩衝部材とストッパとの直接的な接触が回避されるため、上記のような問題を解消することができる。
【００２３】
請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９のうちいずれか一項に記載の発明において、アタッチメント本体は、アタッチメント本体に取り付けられたシンバルを上方から押圧してシンバルの揺れを調節する調整手段と、調整手段によるシンバルへの押圧をロックするロック手段とを備えていることを要旨とする。
【００２４】
この構成によれば、調整手段により、シンバルの揺れを適切な大きさに調節することができる。また、シンバルの演奏中においても、ロック手段により、シンバルの揺れを適切な大きさに維持することができる。
【００２５】
請求項１１に記載の発明は、ハイハットスタンドであって、スタンド本体と、シンバルの演奏時に操作されるフットペダルと、フットペダルの踏み込みにより上下動するロッドと、ロッドにシンバルを取り付けるためのシンバルアタッチメントとを備え、シンバルアタッチメントは、ロッドが固定される固定孔を有するアタッチメント本体と、アタッチメントに装着されて、アタッチメント本体にシンバルを取り付けるストッパとを備え、ストッパは、ロッドが挿通されるロッド挿通凹部を有し、アタッチメント本体とストッパとには、固定孔の軸線と直交する方向にストッパをスライドさせてアタッチメント本体にストッパを係合させるための係合手段がそれぞれ設けられ、アタッチメント本体にストッパを係合した状態で、ロッド挿通凹部に通されたロッドによって、ストッパのスライドが規制されることを要旨とする。
【００２６】
この構成によれば、請求項１に記載の発明と同等の作用効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、シンバルの取り付け及び取り外しが簡単で、かつシンバルの演奏中においてもシンバルの取付状態を良好な状態に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係るハイハットスタンドの斜視図。
【図２】本発明の一実施形態に係るシンバルアタッチメントの斜視図。
【図３】シンバルアタッチメントをアタッチメント本体とストッパアッセンブリとに分離した状態を示す斜視図。
【図４】ストッパアッセンブリの分解斜視図。
【図５】シンバルアタッチメントの係合状態を説明するための部分断面図。
【図６】（ａ）は図５の６ａ−６ａ線に沿った断面図、（ｂ）は図５の６ｂ−６ｂ線に沿った断面図。
【図７】シンバルアタッチメントの非係合状態を説明するための部分断面図。
【図８】（ａ）は図７の８ａ−８ａ線に沿った断面図、（ｂ）は図７の８ｂ−８ｂ線に沿った断面図。
【図９】（ａ）は別例のシンバルアタッチメントの斜視図、（ｂ）はストッパスライダの斜視図。
【図１０】（ａ）は別例のシンバルアタッチメントの上面図、（ｂ）はシンバルアタッチメントの下面図、（ｃ）はシンバルアタッチメントの側面図。
【図１１】（ａ）は別例のシンバルアタッチメントの非係合状態を説明するための部分斜視図、（ｂ）はシンバルアタッチメントの係合状態を説明するための部分斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明のシンバルアタッチメントとハイハットスタンドを具体化した一実施形態について図１〜図８（ｂ）を参照して説明する。
図１に示すように、ハイハットスタンド１０は、脚部１１を有するスタンド本体１２と、スタンド本体１２の下端に固定されるフットペダル１３と、スタンド本体１２に挿通されるロッド１４とを備えている。ロッド１４は、フットペダル１３の踏込操作によって、上下方向に移動する。ハイハット１５は、ハイハットスタンド１０の上端に取り付けられている。ハイハット１５は、ボトムシンバル１６とトップシンバル１７とからなる。ボトムシンバル１６は、支持具１８を介して、スタンド本体１２の上端に支持されている。トップシンバル１７は、シンバルアタッチメント２０を用いて、ロッド１４の上端近傍に取り付けられている。
【００３０】
図２及び図３に示すように、シンバルアタッチメント２０は、ロッド１４が固定されるアタッチメント本体２１と、アタッチメント本体２１の下方に配置されるストッパアッセンブリ３１とからなる。図３の矢印に示すように、ストッパアッセンブリ３１は、アタッチメント本体２１に対して着脱可能に構成されている。図５及び図７に示すように、ストッパアッセンブリ３１がアタッチメント本体２１に装着されることによって、トップシンバル１７は、ストッパアッセンブリ３１とアタッチメント本体２１との間に挟持されて、取り付けられる。
【００３１】
アタッチメント本体２１は、上部本体２２と、上部本体２２から下方に延びる下部円筒体２３とを備えている。上部本体２２は、ロッド１４が固定される固定孔２４ａを有するクラッチ本体２４と、固定孔２４ａにロッド１４を固定する固定手段としての蝶ナット２５と、クラッチ本体２４の下部に固定された中空ボルト２６とを備えている。中空ボルト２６は、固定孔２４ａに連通する中空孔２６ａを有している。
【００３２】
上部本体２２は、更に、中空ボルト２６に螺着されたロックナット２７及び調整ナット２８と、中空ボルト２６に挿通されたフェルト２９とを備えている。調整手段としての調整ナット２８は、トップシンバル１７の上面と点接触する一対の突部２８ａを有している。調整ナット２８は、アタッチメント本体２１に取り付けられたトップシンバル１７の上面を押圧するように配置されている。調整ナット２８は、一対の突部２８ａをトップシンバル１７の上面に接触させることによって、トップシンバル１７の揺れを調節する。ロック手段としてのロックナット２７は、調整ナット２８によりトップシンバル１７が押圧された状態をロックする。
【００３３】
フェルト２９は、円筒状の保護カバー３０を介して、中空ボルト２６の外周面に装着されている。フェルト２９は、トップシンバル１７とストッパアッセンブリ３１との間に配置されている。フェルト２９は、アタッチメント本体２１に装着されたストッパアッセンブリ３１によって、トップシンバル１７の下面に押し当てられている。こうして、フェルト２９は、その上面をトップシンバル１７の下面に接触させることによって、トップシンバル１７の振れを緩衝する。
【００３４】
下部円筒体２３は、中空ボルト２６の下端を含む部分であり、フェルト２９の中心孔から下方に突出した部分である。よって、下部円筒体２３は、中空ボルト２６の一部を構成すると共に、ロッド１４が固定される固定孔２４ａと同軸上に延びている。下部円筒体２３の外径は、上部本体２２を構成するロックナット２７、調整ナット２８、中空ボルト２６及びフェルト２９のいずれの外径よりも小さい。また、下部円筒体２３の外径は、下部円筒体２３の先端からトップシンバル１７を外せるようにするため、トップシンバル１７の取付孔の内径よりも小さく設定されている。また、ロックナット２７及び調整ナット２８の各ネジ孔の内径は、ロックナット２７及び調整ナット２８を下部円筒体２３から取り外して新品と交換できるようにするため、下部円筒体２３や保護カバー３０の外径よりも大きく設定されている。
【００３５】
下部円筒体２３の外周面には、後述するストッパスライダ３３をスライドさせてアタッチメント本体２１を係合させるための係合手段として、円環溝２３ａが形成されている。円環溝２３ａは、下部円筒体２３の軸回りに、下部円筒体２３の全周に亘って延びている。
【００３６】
図２〜図４に示すように、ストッパアッセンブリ３１は、ストッパホルダ３２と、ストッパホルダ３２内に収容されたストッパスライダ３３とを備えている。ストッパホルダ３２は、樹脂からなり、略円筒状に形成されている。ストッパホルダ３２は、下部円筒体２３が挿通される上部挿通孔３２ａと、ストッパスライダ３３が収容される収容孔３２ｂと、ロッド１４が挿通される下部挿通孔３２ｄとを有している。上部挿通孔３２ａは、ストッパホルダ３２の上壁に形成された丸孔からなる。下部挿通孔３２ｄは、ストッパホルダ３２の下壁に形成された丸孔からなる。収容孔３２ｂは、ストッパホルダ３２の上壁と下壁と一対の側壁３２ｃとによって囲まれた横長の四角孔である。
【００３７】
ストッパホルダ３２は、ストッパスライダ３３を収容孔３２ｂにて摺動可能に支持している。本実施形態において、ストッパホルダ３２の上壁、下壁及び両側壁３２ｃの各内面が、ストッパスライダ３３と摺動する摺動面である。両側壁３２ｃの外面には、ストッパホルダ３２を指で摘み易くするため、平坦部３４がそれぞれ形成されている。図６（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、両側壁３２ｃの内面には、円弧状の外面を有する突起３５がそれぞれ設けられている。
【００３８】
図４に示すように、ストッパスライダ３３は、下部ストッパ３６と、上部プレート３７と、下部ストッパ３６の端面に固定されるカバー３８とを備えている。ストッパスライダ３３は、一対のボルト３９を用いて、下部ストッパ３６と上部プレート３７とカバー３８とを一体に組み付けて構成されている。
【００３９】
下部ストッパ３６は、樹脂からなり、有底箱状に形成されている。下部ストッパ３６は、ストッパホルダ３２の直径よりも大きい長さを有している。下部ストッパ３６の底部３６ａは、ストッパスライダ３３の下壁を構成している。下部ストッパ３６の底部３６ａには、ロッド１４が挿通されるロッド挿通凹部としての丸孔３６ｂが形成されている。丸孔３６ｂは、下部ストッパ３６の底部３６ａの中央から離れた位置に設けられている。
【００４０】
カバー３８は、断面円弧状に形成され、下部ストッパ３６の両端面のうちの一方の端面と同形状を有している。下部ストッパ３６の一方の端面は、ストッパスライダ３３の第１端面３３ａを形成している。カバー３８は、下部ストッパ３６の両端面のうちの他方の端面に固定されることで、ストッパスライダ３３の第２端面３３ｂを形成している。
【００４１】
図４、図６（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、下部ストッパ３６の両側面には、円弧状の外面を有する突起４０がそれぞれ設けられている。下部ストッパ３６は、突起４０の裏側に、下部ストッパ３６の両側面に沿って延びる空間４１を有している。下部ストッパ３６の両側面は、空間４１によって、突起４０付近を中心に弾性的に撓むように形成されている。下部ストッパ３６の突起４０は、ストッパホルダ３２の突起３５と共に、ストッパスライダ３３とアタッチメント本体２１との係合が完了したときにクリック感を生じさせるためのクリック部を構成している。
【００４２】
図４、図６（ａ）及び図８（ａ）に示すように、上部プレート３７は、剛性を有する金属からなり、下部ストッパ３６の上部開口を閉塞する形状に形成されている。上部プレート３７は、ストッパスライダ３３の上壁を構成している。上部プレート３７には、下部円筒体２３の円環溝２３ａが係合される係合凹部としての連続孔４２が形成されている。連続孔４２は、小径孔４２ａと、小径孔４２ａよりも大きい大径孔４２ｂとを連続して繋げた一つの孔からなり、略瓢箪状に形成されている。
【００４３】
小径孔４２ａの直下には、丸孔３６ｂが配置されている。大径孔４２ｂの直下には、丸孔３６ｂが無く、下部ストッパ３６の底部３６ａが配置されている。上部プレート３７には、アタッチメント本体２１にストッパスライダ３３を係合させるための係合手段が設けられている。係合手段は、小径孔４２ａを形成する上部プレート３７の縁部としての係合縁部３７ａである。上部プレート３７の係合縁部３７ａの厚みは、円環溝２３ａの溝幅よりも小さく設定されている。
【００４４】
図５及び図７に示すように、ストッパアッセンブリ３１をアタッチメント本体２１に着脱する場合、ストッパスライダ３３を固定孔２４ａの軸線と直交する方向にスライドさせる。ストッパスライダ３３のスライド操作によって、図６（ａ）及び図８（ａ）に示すように、上部プレート３７の係合縁部３７ａが下部円筒体２３の円環溝２３ａと係合したり、係合縁部３７ａと円環溝２３ａとの係合が解除されたりする。
【００４５】
次に、上記のシンバルアタッチメント２０の作用について、図２、図３、図５〜図８（ｂ）を参照して説明する。まず、シンバルアタッチメント２０を用いてトップシンバル１７をロッド１４に取り付けるまでの動作を説明する。トップシンバル１７は、図３、図７、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すシンバルアタッチメント２０の非係合段階と、図２、図５、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すシンバルアタッチメント２０の係合段階とを経て、ロッド１４に取り付けられる。
【００４６】
シンバルアタッチメント２０の非係合段階では、まず、図３に示すように、シンバルアタッチメント２０を、アタッチメント本体２１とフェルト２９とストッパアッセンブリ３１とに分離して準備する。そして、アタッチメント本体２１の下部円筒体２３に、トップシンバル１７、フェルト２９、ストッパアッセンブリ３１を順に嵌め込む。このとき、ストッパアッセンブリ３１では、ストッパスライダ３３の第１端面３３ａがストッパホルダ３２の外周面と面一となるように、ストッパスライダ３３の位置が切り換えられている。
【００４７】
図３に示す状態で、ストッパスライダ３３は、ストッパアッセンブリ３１内への下部円筒体２３の挿入を許容する一方で、中空ボルト２６の中空孔２６ａへのロッド１４の挿入を規制する位置に切り換えられている。即ち、図７、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、連続孔４２の大径孔４２ｂが中空孔２６ａと同位置に配置される一方で、小径孔４２ａが中空孔２６ａから離れた位置に配置されている。このため、大径孔４２ｂの直下に配置された下部ストッパ３６の底部３６ａが中空孔２６ａと同位置に配置される一方で、小径孔４２ａの直下に配置された丸孔３６ｂが中空孔２６ａから離れた位置に配置されている。
【００４８】
この場合、下部円筒体２３は、ストッパホルダ３２の上部挿通孔３２ａと大径孔４２ｂとを貫通し下部ストッパ３６の底部３６ａに当接するまで、ストッパアッセンブリ３１内に挿入される。下部円筒体２３の下端が下部ストッパ３６の底部３６ａに当接した状態で、円環溝２３ａの上下方向の位置は、上部プレート３７の上下方向の位置とほぼ一致している。また、この場合、丸孔３６ｂではなく、下部ストッパ３６の底部３６ａが、中空孔２６ａと同位置に配置されている。このため、下部ストッパ３６の底部３６ａによって、中空孔２６ａ内へのロッド１４の挿入が規制されている。
【００４９】
続いて、シンバルアタッチメント２０は、非係合段階から係合段階に移行する。シンバルアタッチメント２０の係合段階では、図２に示すように、ストッパスライダ３３の第２端面３３ｂがストッパホルダ３２の外周面と面一となるように、ストッパスライダ３３の位置が切り換えられる。このとき、ユーザは、ストッパホルダ３２の平坦部３４を指で摘みながら、固定孔２４ａの軸線と直交する方向にストッパスライダ３３をスライドさせる。
【００５０】
即ち、図５、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、ストッパスライダ３３のスライド操作によって、上部プレート３７の係合縁部３７ａが下部円筒体２３の円環溝２３ａと係合する。こうして、ストッパスライダ３３が下部円筒体２３と係合することで、トップシンバル１７が、ストッパアッセンブリ３１とアタッチメント本体２１との間に挟持されて、取り付けられる。
【００５１】
このとき、ユーザは、円環溝２３ａに係合縁部３７ａを係合させる過程で、クリック感を感じることができる。図６（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、このクリック感は、ストッパホルダ３２の突起３５をストッパスライダ３３の突起４０が乗り越えたときに生じる。ユーザは、両突起３５，４０によるクリック感によって、ストッパスライダ３３とアタッチメント本体２１との係合が完了したことを認識することができる。
【００５２】
図２に示す状態で、ストッパスライダ３３は、中空孔２６ａ内へのロッド１４の挿入を許容する位置に切り換えられている。即ち、図５、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、連続孔４２の小径孔４２ａが中空孔２６ａと同位置に配置される一方で、大径孔４２ｂが中空孔２６ａから離れた位置に配置されている。
この場合、大径孔４２ｂの直下に配置された下部ストッパ３６の底部３６ａが中空孔２６ａから離れた位置に配置される一方で、小径孔４２ａの直下に配置された丸孔３６ｂが中空孔２６ａと同位置に配置されている。このため、丸孔３６ｂによって、中空孔２６ａ内へのロッド１４の挿入が許容されている。
【００５３】
ロッド１４は、下部挿通孔３２ｄ及び丸孔３６ｂから、中空孔２６ａ及び固定孔２４ａの順に挿通された後、蝶ナット２５によって、アタッチメント本体２１の固定孔２４ａに固定される。ここで、ロッド１４が丸孔３６ｂに挿通された時点で、ストッパスライダ３３のスライドが規制されると共に、アタッチメント本体２１とストッパスライダ３３との係合が維持される。トップシンバル１７を取り外す場合は、蝶ナット２５を緩めてからロッド１４を固定孔２４ａから引き抜き、トップシンバル１７を取り付けるときと逆方向に、ストッパスライダ３３をスライドさせればよい。
【００５４】
従って、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）下部円筒体２３と上部プレート３７とには、アタッチメント本体２１にストッパスライダ３３を係合させるための係合手段がそれぞれ設けられている。また、上部プレート３７には、下部円筒体２３の円環溝２３ａが係合される連続孔４２が形成されている。下部ストッパ３６の底部３６ａには、ロッド１４が挿通される丸孔３６ｂが形成されている。この構成によれば、アタッチメント本体２１に対してストッパスライダ３３をスライドさせることによって、アタッチメント本体２１及びストッパスライダ３３をそれらの係合手段により互いに係合させることができる。そして、下部挿通孔３２ｄ及び丸孔３６ｂから、中空孔２６ａ及び固定孔２４ａの順にロッド１４を挿通することによって、ロッド１４によりストッパスライダ３３のスライドが規制される。つまり、ストッパスライダ３３をスライドさせてロッド１４を丸孔３６ｂから挿通するだけで、アタッチメント本体２１にストッパアッセンブリ３１が装着されて、ストッパアッセンブリ３１とアタッチメント本体２１との間にトップシンバル１７が取り付けられる。このように、ストッパスライダ３３のスライド操作とロッド１４の挿抜操作とによって、トップシンバル１７を簡単に取り付けたり、取り外したりすることができる。また、従来のネジ式シンバルアタッチメントのようにねじの緩みによってシンバルの取付状態が変化することもない。よって、シンバルの演奏中においても、シンバルの取付状態を良好な状態に維持することができる。
【００５５】
（２）下部ストッパ３６の底部３６ａには、ロッド１４が挿通される丸孔３６ｂが形成されている。この構成によれば、丸孔３６ｂが連続孔４２及び固定孔２４ａと同軸上に配置されない限り、ロッド１４を、丸孔３６ｂから連続孔４２及び固定孔２４ａに挿通できなくすることができる。即ち、アタッチメント本体２１にストッパスライダ３３が係合されない限り、トップシンバル１７の取り付けをできなくすることができる。これにより、トップシンバル１７の取付作業をより確実に行うことができる。
【００５６】
（３）アタッチメント本体２１の係合手段は、下部円筒体２３の円環溝２３ａである。一方、ストッパスライダ３３の係合手段は、小径孔４２ａを形成する上部プレート３７の縁部としての係合縁部３７ａである。この構成によれば、円環溝２３ａに係合縁部３７ａを係合させることで、アタッチメント本体２１とストッパスライダ３３との係合を確実に行うことができる。また、この場合、上部プレート３７を孔加工するだけで係合手段を形成でき、下部円筒体２３の外周面を溝加工するだけで係合手段を形成できる。このため、アタッチメント本体２１及びストッパスライダ３３においては、各係合手段の形成による形状の複雑化を極力抑えることができる。
【００５７】
（４）円環溝２３ａは、下部円筒体２３の軸回りに、下部円筒体２３の全周に亘って延びている。この構成によれば、アタッチメント本体２１の軸回りの位置に関係無く、アタッチメント本体２１にストッパスライダ３３を係合させることができる。また、円環溝２３ａを、上部本体２２よりも小さい外径を有する下部円筒体２３の外周面に形成したことで、アタッチメント本体２１にストッパスライダ３３を装着したときのシンバルアタッチメント２０の形状をコンパクトにすることができる。
【００５８】
（５）下部円筒体２３の下端が下部ストッパ３６の底部３６ａに当接した状態で、円環溝２３ａの上下方向の位置は、上部プレート３７の上下方向の位置と一致している。この構成によれば、円環溝２３ａと上部プレート３７の係合縁部３７ａとの上下方向の位置決めを、下部円筒体２３の下端と下部ストッパ３６の底部３６ａとの当接により行うことができる。よって、アタッチメント本体２１とストッパスライダ３３との係合をより確実に行うことができる。また、この場合、円環溝２３ａの溝幅が上部プレート３７の係合縁部３７ａの厚みよりも大きいため、ストッパスライダ３３のスライド操作によって、上部プレート３７の係合縁部３７ａを、下部円筒体２３の円環溝２３ａに円滑に係合させることもできる。よって、アタッチメント本体２１とストッパスライダ３３との係合をより速やかに行うこともできる。
【００５９】
（６）ストッパホルダ３２の両側壁３２ｃには、円弧状の外面を有する突起３５がそれぞれ形成されている。同様に、下部ストッパ３６の両側面にも、円弧状の外面を有する突起４０がそれぞれ形成されている。この構成によれば、ユーザは、円環溝２３ａに係合縁部３７ａを係合させる過程で、ストッパホルダ３２の突起３５をストッパスライダ３３の突起４０が乗り越えたときにクリック感を感じることができる。これにより、ユーザは、ストッパスライダ３３とアタッチメント本体２１との係合が完了したことを認識することができる。よって、ユーザは、ロッド１４を固定孔２４ａに挿通する前に、アタッチメント本体２１にストッパスライダ３３を確実に係合させることができる。また、ストッパホルダ３２の突起３５とストッパスライダ３３の突起４０とを利用して、アタッチメント本体２１にストッパアッセンブリ３１を仮固定することもできる。このため、シンバルアタッチメント２０にトップシンバル１７を取り付けた後、シンバルアタッチメント２０をロッド１４に固定する前に、ストッパアッセンブリ３１をアタッチメント本体２１から外れないようにすることができる。
【００６０】
（７）下部ストッパ３６の両側面は、空間４１によって、突起４０付近を中心に弾性的に撓むように形成されている。また、下部ストッパ３６の突起４０は、ストッパホルダ３２の突起３５と共に、ストッパスライダ３３とアタッチメント本体２１との係合が完了したときにクリック感を生じさせるためのクリック部を構成している。よって、ユーザは、ストッパスライダ３３のスライド操作中に、円環溝２３ａに係合縁部３７ａを係合させる過程で、弾性力による良好なクリック感を得ることができる。また、上部プレート３７の係合縁部３７ａが金属からなり剛性を有しているため、アタッチメント本体２１とストッパスライダ３３との係合力を確保することもできる。
【００６１】
（８）フェルト２９は、トップシンバル１７とストッパアッセンブリ３１との間に配置されている。また、ストッパホルダ３２は、ストッパスライダ３３を収容孔３２ｂにて摺動可能に支持している。この構成によれば、トップシンバル１７の取り付け又は取り外しが繰り返されても、ストッパスライダ３３がフェルト２９と直接接しないため、ストッパスライダ３３によるフェルト２９の表面の摩耗を回避できる。また、ストッパホルダ３２は、自己潤滑性を有する樹脂からなる。このため、ストッパホルダ３２に対するストッパスライダ３３の摺動抵抗が小さくなる。よって、ストッパスライダ３３のスライド操作を円滑に行うことができる。
【００６２】
（９）アタッチメント本体２１は、更に、中空ボルトに螺着されたロックナット２７及び調整ナット２８を備えている。この構成によれば、調整ナット２８により、トップシンバル１７の揺れを適切な大きさに調節することができる。また、シンバルの演奏中においても、ロックナット２７により、トップシンバル１７の揺れを適切な大きさに維持することができる。
【００６３】
なお、本実施形態は、以下のように変更してもよい。
・図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すシンバルアタッチメント９０を採用してもよい。具体的には、図３及び図４に示す略円筒状のストッパホルダ３２に代えて、円形プレート状のリテーナ９２を用いると共に、図２及び図３に示すストッパスライダ３３に代えて、略有底円筒状のストッパスライダ９３を用いてもよい。図９（ａ）に示すように、リテーナ９２は、その外周縁に沿って延びる突条９２ａを有している。リテーナ９２は、突条９２ａの内側にフェルト２９の下部を嵌め込むことで、フェルト２９に取り付けられている。この場合、リテーナ９２の下面が、ストッパスライダ９３と摺動する摺動面である。
【００６４】
ストッパスライダ９３は、ロッド挿通凹部としての丸孔９４ａが形成された底壁９４を有している。また、ストッパスライダ９３は、係合凹部としての連続凹部９５が形成された中間壁９６を有している。連続凹部９５は、係合手段としての係合凹部９５ａと、係合凹部９５ａよりも幅広な開口凹部９５ｂとが繋がった一つの凹部である。係合凹部９５ａは丸孔９４ａの直上に設けられ、開口凹部９５ｂは丸孔９４ａから離れた位置に設けられている。また、ストッパスライダ９３は、連続凹部９５と略同形状の凹部９７ａを有する上壁９７を有している。上壁９７の開口部付近は、一対の突起９８と一対の空間９９とによって、弾性的に撓むように形成されている。
【００６５】
図９（ａ）の矢印に示すように、アタッチメント本体２１に対しストッパスライダ９３をスライドさせることによって、下部円筒体２３の円環溝２３ａにストッパスライダ９３の係合凹部９５ａを係合させることができる。この状態で、ストッパスライダ９３の丸孔９４ａから中空ボルト２６の中空孔２６ａにロッド１４を挿通することによって、ストッパスライダ９３のスライドが規制される。よって、この構成によっても、ストッパスライダ９３をスライドさせて丸孔９４ａからロッド１４を挿通するだけで、アタッチメント本体２１にストッパスライダ９３を装着してトップシンバル１７を取り付けることができる。
【００６６】
・図１０（ａ）〜図１０（ｃ）に示すシンバルアタッチメント１００を採用してもよい。具体的には、図３及び図４に示す略円筒状のストッパホルダ３２を省略すると共に、図２及び図３に示すストッパスライダ３３に代えて、断面Ｕ字状のストッパスライダ１０３を用いてもよい。ストッパスライダ１０３は、剛性を有する金属板を孔加工し、所定の形状にプレスして形成されている。
【００６７】
図１０（ａ）〜図１０（ｃ）に示すように、ストッパスライダ１０３は、ロッド挿通凹部としての丸孔１０４ａが形成された下壁１０４を有している。また、ストッパスライダ１０３は、係合凹部としての連続孔１０５が形成された上壁１０６を有している。連続孔１０５は、小径孔１０５ａと、小径孔１０５ａよりも大きい大径孔１０５ｂとが繋がった一つの孔である。小径孔１０５ａは丸孔１０４ａの直上に設けられ、大径孔１０５ｂは丸孔１０４ａから離れた位置に設けられている。ストッパスライダ１０３の係合手段は、小径孔１０５ａを形成する上壁１０６の縁部としての係合縁部１０６ａである。
【００６８】
この構成によれば、アタッチメント本体２１に対しストッパスライダ１０３をスライドさせることによって、下部円筒体２３の円環溝２３ａにストッパスライダ１０３の係合縁部１０６ａを係合させることができる。この状態で、ストッパスライダ１０３の丸孔１０４ａから図３や図９に示す中空孔２６ａにロッド１４を挿通することによって、ストッパスライダ１０３のスライドが規制される。よって、この構成によっても、ストッパスライダ１０３をスライドさせて丸孔１０４ａからロッド１４を挿通するだけで、アタッチメント本体２１にストッパスライダ１０３を装着してトップシンバル１７を取り付けることができる。
【００６９】
・図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すシンバルアタッチメント１１０を採用してもよい。具体的には、図３及び図４に示す略円筒状のストッパホルダ３２を省略し、下部円筒体２３の円環溝２３ａに代えてＣ溝１１１を採用し、図２及び図３に示すストッパスライダ３３に代えて平板状のストッパスライダ１１２を用いてもよい。図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、下部円筒体１１３の外周面には、係合手段としてのＣ溝１１１と、Ｃ溝１１１の両端部間に位置する非溝部１１４とが設けられている。ストッパスライダ１１２は、剛性を有する金属板を所定の形状に打ち抜き、孔加工することにより形成されている。
【００７０】
ストッパスライダ１１２は、略瓢箪型の連続孔１１５が形成されたプレート本体１１６からなる。連続孔１１５は、下部円筒体１１３の先端から差し込まれる大径孔１１７と、ロッド挿通凹部としての小径孔１１８と、下部円筒体１１３の非溝部１１４が嵌合される四角溝１１９とからなる。ストッパスライダ１１２の係合手段は、小径孔１１８を形成するプレート本体１１６の縁部としての係合縁部１１８ａである。プレート本体１１６は、大径孔１１７と小径孔１１８との間に、一対の規制部１２０を有している。一対の規制部１２０により、小径孔１１８から大径孔１１７へのロッド１４の移動が規制される。
【００７１】
この構成によれば、アタッチメント本体に対しストッパスライダ１１２をスライドさせることによって、下部円筒体１１３のＣ溝１１１にストッパスライダ１１２の係合縁部１１８ａを係合させることができる。それと共に、下部円筒体１１３の非溝部１１４が、ストッパスライダ１１２の四角溝１１９に嵌合される。この状態で、ストッパスライダ１１２の小径孔１１８から中空ボルト１２１の中空孔１２１ａにロッド１４を挿通することで、ロッド１４によりストッパスライダ１１２のスライドが規制される。よって、この構成によっても、ストッパスライダ１１２をスライドさせて小径孔１１８からロッド１４を挿通するだけで、アタッチメント本体にストッパスライダ１１２を装着してトップシンバル１７を取り付けることができる。
【００７２】
・本実施形態において、丸孔３６ｂと連続孔４２との位置関係を逆にして、シンバルアタッチメント２０を使用してもよい。具体的には、シンバルアタッチメント２０を、図２に示す状態から上下反転させることで、ストッパアッセンブリ３１を上方にクラッチ本体２４を下方にそれぞれ向けて使用してもよい。この場合、ストッパアッセンブリ３１とアタッチメント本体２１との間にトップシンバル１７を取り付けた後、ロッド１４を、クラッチ本体２４の固定孔２４ａから挿入してから、蝶ナット２５を操作して固定孔２４ａに固定すればよい。
【００７３】
・ロッド挿通凹部は、丸孔３６ｂであったが、ロッド１４が挿通される形状であれば、多角形の孔や凹部等に変更してもよい。
・アタッチメント本体２１の係合手段は、下部円筒体２３の外周面に設けられた円環溝２３ａであったが、凸部に変更してもよい。この場合、ストッパスライダ３３には、係合手段として、アタッチメント本体２１の凸部と係合可能な凹部を設ければよい。
【００７４】
・下部円筒体２３は、上部本体２２を構成するロックナット２７、調整ナット２８、中空ボルト２６及びフェルト２９等と同等、又はそれ以上の外径を有していてもよい。
・下部円筒体２３の下端が下部ストッパ３６の底部３６ａに当接した状態で、円環溝２３ａの上下方向の位置は、上部プレート３７の上下方向の位置と一致していなくてもよい。例えば、下部円筒体２３の下端を下部ストッパ３６の底部３６ａに当接させてから、ストッパアッセンブリ３１を少し持ち上げてフェルト２９に押し付けることで、円環溝２３ａの上下方向の位置を、上部プレート３７の上下方向の位置に一致させてもよい。
【００７５】
・ストッパアッセンブリ３１から、クリック部として突起３５，４０を省略してもよい。
・下部ストッパ３６を、剛性を有する金属から形成してもよい。この場合、下部ストッパ３６の突起３５付近が弾性的に撓むように、下部ストッパ３６の突起３５の裏側に空間を設ければよい。
【００７６】
・アタッチメント本体２１から、調整ナット２８やロックナット２７を省略してもよい。アタッチメント本体２１は、少なくともロッド１４が固定される固定孔２４ａと、ストッパスライダ３３が係合される部分とを有していればよい。
【００７７】
・シンバルアタッチメント２０を、ハイハットスタンド１０だけでなく、シンバルスタンドにも適用してもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１０…ハイハットスタンド、１２…スタンド本体、１３…フットペダル、１４…ロッド、１７…トップシンバル、２０…シンバルアタッチメント、２１…アタッチメント本体、２２…上部本体、２３，１１３…下部円筒体、２３ａ…円環溝（係合手段）、２４ａ…固定孔、２５…蝶ナット（固定手段）、２７…ロックナット（ロック手段）、２８…調整ナット（調整手段）、３１…ストッパアッセンブリ（ストッパ）、３２…ストッパホルダ（ホルダ）、３３，９３，１０３，１１２…ストッパスライダ（ストッパ）、３５，４０…突起（クリック部）、３６ａ…下部ストッパの底部（ストッパの下壁）、３６ｂ，９４ａ，１０４ａ…丸孔（ロッド挿通凹部）、３７…上部プレート（ストッパの上壁）、３７ａ，９５ａ，１０６ａ，１１８ａ…係合縁部（係合手段）、４２…連続孔（係合凹部）、９２…リテーナ（ホルダ）、９５，１０５…連続凹部（係合凹部）、１１１…Ｃ溝（係合手段）、１１８…小径孔（ロッド挿通凹部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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