(57)【要約】【課題】開閉部材を開閉するために確保すべき空間が大きくなるのを抑制可能なワイヤ放電加工機を提供する。【解決手段】ワイヤ供給機構１２から送り出されるワイヤ電極で被加工物を加工するワイヤ放電加工機１０において、ワイヤ供給機構１２が内側に配されたカバー体５４と、基側がカバー体５４に回動可能に連結され、第１の仮想水平軸を中心に回動するアーム７０、７２と、カバー体５４に回動可能に連結され、第２の仮想水平軸を中心に回動する補助支持体６８と、補助支持体６８が移動可能に装着されたガイド６６、６７を有し、アーム７０、７２の先側が取り付けられ、アーム７０、７２の先側を基準にして第３の仮想水平軸を中心にアーム７０、７２に対して回動する開閉部材６２を備え、開閉部材６２は、ワイヤ供給機構１２を前側から覆った状態から、アーム７０、７２及び補助支持体６８の回動によってワイヤ供給機構１２の前側を露出した状態にする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工槽の上方に距離を有してワイヤ供給機構が配置され、該ワイヤ供給機構から送り出されるワイヤ電極を張設して、前記加工槽内の被加工物を加工するワイヤ放電加工機において、
前側が開放され、前記ワイヤ供給機構の一部又は全体が内側に配されたカバー体と、
基側が前記カバー体に回動可能に連結され、第１の仮想水平軸を中心に回動するアームと、
前記カバー体に回動可能に連結され、第２の仮想水平軸を中心に回動する補助支持体と、
前記補助支持体が移動可能に装着されたガイドを有し、前記アームの先側が取り付けられ、該アームの先側を基準にして第３の仮想水平軸を中心に該アームに対して回動する開閉部材とを備え、
前記開閉部材は、前記ワイヤ供給機構を前側から覆った状態から、前記アーム及び前記補助支持体の回動によって、下部が上方に移動して、前記ワイヤ供給機構の前側を露出した状態にすることを特徴とするワイヤ放電加工機。
【請求項２】
請求項１記載のワイヤ放電加工機において、前記補助支持体は、一側及び他側が前記カバー体及び該補助支持体にそれぞれ固定された蝶番によって、該カバー体に連結されていることを特徴とするワイヤ放電加工機。
【請求項３】
請求項１又は２記載のワイヤ放電加工機において、前記補助支持体は、前記ガイドを転動するローラを有することを特徴とするワイヤ放電加工機。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のワイヤ放電加工機において、前記ワイヤ供給機構の前側を覆っている前記開閉部材は、前記加工槽の上方に該加工槽から距離を有して配置され、
前記開閉部材には、前記ワイヤ供給機構の前側を覆っている該開閉部材から降下して、該ワイヤ供給機構と前記加工槽の間の空間を覆うスライド部材が、移動可能に取り付けられていることを特徴とするワイヤ放電加工機。
【請求項５】
請求項４記載のワイヤ放電加工機において、前記スライド部材は、前記ワイヤ供給機構と前記加工槽の間の空間を覆った状態が磁力によって維持されることを特徴とするワイヤ放電加工機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤ電極によって被加工物を加工するワイヤ放電加工機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤ放電加工機は、被加工物の配置箇所にワイヤ電極を供給し、ワイヤ電極と被加工物の間で放電を生じさせて被加工物を加工するものであり、被加工物の配置箇所より上方にワイヤ電極を供給するワイヤ供給機構が設けられている（特許文献１、２参照）。ワイヤ供給機構は、通常時、一部又は全体が開閉部材によって前側から覆われている。ワイヤ供給機構のメンテナンス時に、開閉部材が開かれ、ワイヤ供給機構の前側が露出した状態となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−３１８４３３号公報
【特許文献２】特開平１１−１６５２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、開閉部材１００は、蝶番１０１によってカバー体１０２に取り付けられており、蝶番１０１を基準にして仮想の鉛直軸を中心に回動することで、ワイヤ供給機構の前側から移動して、ワイヤ供給機構の前側を露出した状態にする。
開閉部材１００が回動するには、ワイヤ供給機構の前方に開閉部材１００が回動できる空間を確保する必要があり、これは、仮想の水平軸を中心に回動する開閉部材についても同様である。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされるもので、開閉部材を開閉するためにワイヤ供給機構の前方に確保すべき空間が大きくなるのを抑制可能なワイヤ放電加工機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的に沿う本発明に係るワイヤ放電加工機は、加工槽の上方に距離を有してワイヤ供給機構が配置され、該ワイヤ供給機構から送り出されるワイヤ電極を張設して、前記加工槽内の被加工物を加工するワイヤ放電加工機において、前側が開放され、前記ワイヤ供給機構の一部又は全体が内側に配されたカバー体と、基側が前記カバー体に回動可能に連結され、第１の仮想水平軸を中心に回動するアームと、前記カバー体に回動可能に連結され、第２の仮想水平軸を中心に回動する補助支持体と、前記補助支持体が移動可能に装着されたガイドを有し、前記アームの先側が取り付けられ、該アームの先側を基準にして第３の仮想水平軸を中心に該アームに対して回動する開閉部材とを備え、前記開閉部材は、前記ワイヤ供給機構を前側から覆った状態から、前記アーム及び前記補助支持体の回動によって、下部が上方に移動して、前記ワイヤ供給機構の前側を露出した状態にする。
【０００６】
本発明に係るワイヤ放電加工機において、前記補助支持体は、一側及び他側が前記カバー体及び該補助支持体にそれぞれ固定された蝶番によって、該カバー体に連結されているのが好ましい。
【０００７】
本発明に係るワイヤ放電加工機において、前記補助支持体は、前記ガイドを転動するローラを有するのが好ましい。
【０００８】
本発明に係るワイヤ放電加工機において、前記ワイヤ供給機構の前側を覆っている前記開閉部材は、前記加工槽の上方に該加工槽から距離を有して配置され、前記開閉部材には、前記ワイヤ供給機構の前側を覆っている該開閉部材から降下して、該ワイヤ供給機構と前記加工槽の間の空間を覆うスライド部材が、移動可能に取り付けられているのが好ましい。
【０００９】
本発明に係るワイヤ放電加工機において、前記スライド部材は、前記ワイヤ供給機構と前記加工槽の間の空間を覆った状態が磁力によって維持されるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るワイヤ放電加工機は、前側が開放され、ワイヤ供給機構の一部又は全体が内側に配されたカバー体と、基側がカバー体に回動可能に連結され、第１の仮想水平軸を中心に回動するアームと、カバー体に回動可能に連結され、第２の仮想水平軸を中心に回動する補助支持体と、補助支持体が移動可能に装着されたガイドを有し、アームの先側が取り付けられ、アームの先側を基準にして第３の仮想水平軸を中心にアームに対して回動する開閉部材とを備え、開閉部材は、ワイヤ供給機構を前側から覆った状態から、アーム及び補助支持体の回動によって、下部が上方に移動して、ワイヤ供給機構の前側を露出した状態にするので、開閉部材を開閉するためにワイヤ供給機構の前方に確保すべき空間が大きくなるのを抑制可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態に係るワイヤ放電加工機の正面図である。
【図２】開閉部材を開閉する機構の説明図である。
【図３】開閉部材を開閉する機構の説明図である。
【図４】開閉部材を開閉する様子を示す説明図である。
【図５】スライド部材の説明図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、従来例に係るワイヤ放電加工機の開閉部材の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１に示すように、本発明の一実施の形態に係るワイヤ放電加工機１０は、加工槽１１の上方に距離を有してワイヤ供給機構１２が配置され、ワイヤ供給機構１２から送り出されるワイヤ電極を張設して、加工槽１１内の被加工物を加工する。以下、詳細に説明する。
【００１３】
ワイヤ放電加工機１０は、図１に示すように、加工槽１１と、加工槽１１を覆う加工槽カバー１３と、加工槽１１の上方に配されてワイヤ電極を供給するワイヤ供給機構１２と、モータ等の各種部材を覆う複数の金属カバー３９〜４４を備えている。加工槽カバー１３は磁性体を素材に形成されており、ワイヤ供給機構１２は、ワイヤ電極を案内する図示しないガイドローラ等を有している。
【００１４】
また、ワイヤ放電加工機１０は、図１、図２に示すように、水平配置され左右方向に長い上板部５１と上板部５１の長手方向両端にそれぞれ上端が連結された側壁部５２、５３とを具備するカバー体５４が、ワイヤ供給機構１２と同一高さに設けられている。
前方が開放されたカバー体５４の内側、即ち、側壁部５２、５３の間には、ワイヤ供給機構１２の一部又は全体が配されており、カバー体５４は空中に浮遊している塵等がワイヤ供給機構１２に付着するのを抑制する。上板部５１の前側には、図１、図２、図３に示すように、間隔を空けて蝶番５５、５６が取り付けられている。蝶番５５、５６はそれぞれ、図２に示すように、一側が上板部５１に固定され、蝶番５５、５６の他側は、図２、図３に示すように、左右方向に長いアングル材５８の左端部及び右端部にそれぞれ固定されている。
【００１５】
アングル材５８の左端及び右端には、図２、図３に示すように、後側にそれぞれ補強材５９、６０が固定され、アングル材５８の左端部の前側にそれぞれ複数の軸材６１を介して複数のフリーローラ（ローラの一例）６１ａが取り付けられ、アングル材５８の右端部の前側にそれぞれ複数の軸材６１を介して複数のフリーローラ（ローラの一例）６１ｂが取り付けられている。
そして、加工槽１１の上方の加工槽１１から距離を有した位置で、かつ、カバー体５４の前側には、ワイヤ供給機構１２を前側から覆う開閉部材６２が設けられている。なお、本実施の形態では、特に記載しない限り、各部材の配置を、開閉部材６２を閉じた状態を基準にして記載している。
【００１６】
開閉部材６２は、図２、図３に示すように、ワイヤ供給機構１２の前側に配された前板部６３と、前板部６３の左端及び右端に前端がそれぞれ連結された側壁部６４、６５を有し、上下及び後側が開放されている。側壁部６４、６５には、複数のフリーローラ６１ａが左右から接触する上下方向に長い左ガイド（ガイドの一例）６６と、複数のフリーローラ６１ｂが左右から接触する上下方向に長い右ガイド（ガイドの一例）６７が、図示しない支持具を介して固定されている。
【００１７】
各フリーローラ６１ａは左ガイド６６を転動可能であり、各フリーローラ６１ｂは右ガイド６７を転動可能である。
本実施の形態では、主として、アングル材５８、補強材５９、６０、複数の軸材６１及び複数のフリーローラ６１ａ、６１ｂによって、カバー体５４に蝶番５５、５６によって回動可能に連結された補助支持体６８が構成されている。即ち、補助支持体６８は、左ガイド６６を転動するフリーローラ６１ａ及び右ガイド６７を転動するフリーローラ６１ｂを有している。
【００１８】
カバー体５４には、基側が軸材６９を介して側壁部５２に回動可能に連結された左アーム（アームの一例）７０と、基側が軸材７１を介して側壁部５３に回動可能に連結された右アーム（アームの一例）７２が取り付けられている。軸材６９、７１は、前後方向位置及び高さ位置が同一であり、左アーム７０と右アーム７２は同形状である。軸材６９、７１の軸心に沿って配置された仮想の軸を第１の仮想水平軸として、左アーム７０及び右アーム７２は、図２、図４に示すように、第１の仮想水平軸を中心に回動可能である。
【００１９】
左アーム７０の先側は、図２、図３に示すように、軸材７３を介して、開閉部材６２の側壁部６４に回動可能に連結され、右アーム７２の先側は、軸材７４を介して、開閉部材６２の側壁部６５に回動可能に連結されている。軸材７３、７４は、前後方向位置及び高さ位置が同一である。軸材７３、７４の軸心に沿って配置された仮想の軸を第３の仮想水平軸として、開閉部材６２は、図２、図４に示すように、左アーム７０の先側及び右アーム７２の先側を基準にして第３の仮想水平軸を中心に左アーム７０及び右アーム７２に対して回動できる。なお、左アーム７０及び右アーム７２には、開閉部材６２の左アーム７０及び右アーム７２に対する回動動作に抵抗を与えるダンパー７５、７６がそれぞれ取り付けられている。
【００２０】
そして、蝶番５５、５６の中心に左右方向に配された仮想の軸を第２の仮想水平軸として、補助支持体６８は、第２の仮想水平軸を中心に回動可能である。
従って、ワイヤ供給機構１２を前側から覆った状態の開閉部材６２に、上方向きの力が与えられることによって、図２、図４に示すように、左アーム７０及び右アーム７２が第１の仮想水平軸を中心に回動し、補助支持体６８が第２の仮想水平軸を中心に回動し、フリーローラ６１ａ、６１ｂがそれぞれ左ガイド６６及び右ガイド６７を転動する。
【００２１】
左アーム７０、右アーム７２及び補助支持体６８の回動によって、開閉部材６２は、補助支持体６８に対し相対的に移動しながら、第３の仮想水平軸を中心に左アーム７０及び右アーム７２に対して回動して、下部が上方に移動する。その結果、ワイヤ供給機構１２を前側から覆っていた開閉部材６２は、ワイヤ供給機能１２の前側を露出した状態にする。
以下、開閉部材６２がワイヤ供給機構１２を前側から覆った状態を、開閉部材６２を閉じた状態とも言い、開閉部材６２がワイヤ供給機能１２の前側を露出した状態を、開閉部材６２を開いた状態とも言う。
【００２２】
開閉部材６２の上端の後側は、開閉部材６２を閉じた状態で、カバー体５４の上端の前側に近接し、開閉部材６２の下部が上方に移動するのに伴って、カバー体５４の上端の前側から徐々に遠ざかる。
開閉部材６２の移動に関連して上述した設計を採用することで、開閉部材の所定箇所とカバー体の所定箇所が近接した状態を保ったまま開閉部材が閉じた状態から開いた状態になるのに比べ、開閉部材６２を閉じた状態から開いた状態にするにあたって、ワイヤ供給機構１２の前方に確保すべき空間が大きくなるのを抑制することができる。
【００２３】
開閉部材６２には、図３に示すように、左ガイド６６及び右ガイド６７に固定されて、左右方向に配置された棒材７８と、棒材７８に固定された取っ手７９が設けられている。作業者は、取っ手７９を持って開閉部材６２に力を与えて、開閉部材６２の開閉を行うことができる。なお、図２、図４においては、棒材７８の記載を省略している。
【００２４】
また、開閉部材６２の内側には、図５に示すように、スライド部材８１が上下方向に移動可能に取り付けられている。スライド部材８１は、鉛直に配した矩形の板状物の左右をそれぞれ後側に折り曲げた形状を有し、開閉部材６２の略中心に配されたゼンマイバネ８０に連結され、下端に間隔を空けて配された永久磁石８２、８３が取り付けられている。
スライド部材８１は、下向きの力を与えられていない状態で、図５に示すように、ゼンマイバネ８０の引き上げ力によって、開閉部材６２内に収容された上限位置に配される。
【００２５】
スライド部材８１の左側及び右側は、開閉部材６２に固定されたそれぞれ上下方向に長い左ガイド８４及び右ガイド８５に移動可能に連結されており、開閉部材６２は、下方向の力が与えられると、図１に示すように、永久磁石８２、８３が加工槽カバー１３の上端にそれぞれ接するまで、左ガイド８４及び右ガイド８５に沿って降下する。
【００２６】
スライド部材８１は、永久磁石８２、８３が加工槽カバー１３の上端に接するまで降下することによって、ワイヤ供給機構１２と加工槽１１の間の空間を覆う。加工槽カバー１３は磁性体であることから、加工槽カバー１３に接した永久磁石８２、８３は、磁力によって、スライド部材８１がワイヤ供給機構１２と加工槽１１の間の空間を覆った状態を維持する。
【００２７】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上記した形態に限定されるものでなく、要旨を逸脱しない条件の変更等は全て本発明の適用範囲である。
例えば、補助支持体はカバー体に蝶番以外の部材によって連結されていてもよい。
また、補助支持体はローラを有する必要はなく、例えば、ガイドに沿って移動するブロックを有していてもよい。
そして、スライド部材は必ずしも必要ではなく、スライド部材を設ける場合、スライド部材がワイヤ供給機構と加工槽の間の空間を覆った状態を磁力によって維持する必要はない。
【符号の説明】
【００２８】
１０：ワイヤ放電加工機、１１：加工槽、１２：ワイヤ供給機構、１３：加工槽カバー、３９〜４４：金属カバー、５１：上板部、５２、５３：側壁部、５４：カバー体、５５、５６：蝶番、５８：アングル材、５９、６０：補強材、６１：軸材、６１ａ、６１ｂ：フリーローラ、６２：開閉部材、６３：前板部、６４、６５：側壁部、６６：左ガイド、６７：右ガイド、６８：補助支持体、６９：軸材、７０：左アーム、７１：軸材、７２：右アーム、７３、７４：軸材、７５、７６：ダンパー、７８：棒材、７９：取っ手、８０：ゼンマイバネ、８１：スライド部材、８２、８３：永久磁石、８４：左ガイド、８５：右ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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