(57)【要約】【課題】  磁気特性及び赤外線特性を真偽判別する領域が異なり、容易に偽造されることがない偽造防止印刷物を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明の偽造防止印刷物は、基材の少なくとも一部に偽造防止印刷領域を有し、偽造防止印刷領域には印刷画像が形成され、印刷画像は、第１の印刷画像と第２の印刷画像から成り、第１の印刷画像と第２の印刷画像が可視光下で等色であり、第１の印刷画像は、磁気特性を有し、かつ、赤外線領域で透過特性を有する赤外線透過磁性インキ組成物から成り、第２の印刷画像は、磁気特性を有さず、かつ、赤外線領域で吸収特性を有する赤外線吸収インキ組成物から成ることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の少なくとも一方の面に偽造防止印刷領域を有し、
前記偽造防止印刷領域には印刷画像が形成され、
前記印刷画像は、第１の印刷画像と第２の印刷画像から成り、
前記第１の印刷画像と前記第２の印刷画像が可視光下で等色であり、 
前記第１の印刷画像は、磁気特性を有し、かつ、赤外線領域で透過特性を有する赤外線透過磁性インキ組成物から成り、
前記第２の印刷画像は、磁気特性を有さず、かつ、赤外線領域で吸収特性を有する赤外線吸収インキ組成物から成ることを特徴とする偽造防止印刷物。
【請求項２】
前記第１の印刷画像が形成された領域の前記基材の他方の面の少なくとも一部に第３の印刷画像が形成されて成り、
前記第２の印刷画像が形成された領域の前記基材の他方の面の少なくとも一部に第４の印刷画像が形成されて成り、
前記第１の印刷画像と前記第２の印刷画像の第１の境界と、前記第３の印刷画像と前記第４の印刷画像の第２の境界は、同一又はほぼ同一の位置関係から成り、
前記第３の印刷画像は、磁気特性を有し、かつ、赤外線領域で透過特性を有する赤外線透過磁性インキ組成物から成り、
前記第４の印刷画像は、磁気特性を有さず、かつ、赤外線領域で吸収特性を有する赤外線吸収インキ組成物から成ることを特徴とする請求項１記載の偽造防止印刷物。
【請求項３】
さらに、前記基材の一方の面に第５の印刷画像と第６の印刷画像が配置され、
前記第５の印刷画像と前記第６の印刷画像が可視光下で等色であり、 
前記第５の印刷画像は、磁気特性を有し、かつ、赤外線領域で透過特性を有する赤外線透過磁性インキ組成物から成り、
前記第６の印刷画像は、磁気特性を有さず、かつ、赤外線領域で吸収特性を有する赤外線吸収インキ組成物から成り、
前記第１の印刷画像と前記第２の印刷画像は長辺方向に隣り合って配置され、
前記第５の印刷画像と前記第６の印刷画像は長辺方向に隣り合って配置され、
前記第１の印刷画像と前記第６の印刷画像は短辺方向に隣り合って配置され、
前記第２の印刷画像と前記第５の印刷画像は短辺方向に隣り合って配置されて成ることを特徴とする請求項１又は２記載の偽造防止印刷物。
【請求項４】
前記赤外線透過磁性インキ組成物は、少なくともニッケル系フェライト又はマグネシウム系フェライトから成る軟磁性材料が配合されて成り、
前記赤外線透過磁性インキ組成物の保磁力が５０〜８０Ｏｅ、かつ、残留磁化が０．５〜１．５ｅｍｕ／ｇであることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項記載の偽造防止印刷物。
【請求項５】
前記赤外線吸収インキ組成物は、少なくともカーボンブラックが配合されて成ることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一項記載の偽造防止印刷物。
【請求項６】
前記第１の印刷画像、前記第２の印刷画像、前記第３の印刷画像、前記第４の印刷画像、前記第５の印刷画像及び前記第６の印刷画像のインキ膜厚は、５〜５０μｍであることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一項記載の偽造防止印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀行券、旅券、株券、商品券、収入印紙、各種チケット、その他の有価証券等に適用する磁気特性及び赤外線特性の双方で真偽判別が可能な偽造防止印刷物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年のスキャナ、プリンタ、複写機等のデジタル機器の進展により、貴重印刷物の精巧な複製物を容易に作製することが可能となってきている。このため、銀行券、旅券、株券、商品券、収入印紙、各種チケット、その他の有価証券等は、金銭的価値を有するため、高度な偽造防止技術や真偽判別技術を付与することが求められている。
【０００３】
これらの偽造防止技術及び真偽判別技術の代表例としては、磁気特性又は赤外線特性等の機能性を有する色材により、秘匿情報を形成することで、偽造品と真正品を見極める真偽判別方法等が広く用いられている。これらの印刷物は、特殊な判別機器により、あらかじめ定められた基準値又は基準画像が得られるか否かによって真偽判別される。仮に、これらの印刷物を複写機等で複写された複写物は、あらかじめ定められた基準値又は基準画像が得られないため、容易に偽物であることが判断できる。
【０００４】
さらに、偽造防止の抵抗力を向上させるために、異なる磁気材料による磁気ペアインキで印刷した印刷物や異なる赤外線特性材料による赤外線ペアインキを用いた印刷物が開示されている。
【０００５】
例えば、磁性インキによる印刷物としては、情報が記録される記録部と、この記録部に対する情報の記録又は再生に関する情報が記録された複数の磁性バーコードとを有し、この磁性バーコードは相互に異なる磁気量を持つ記録媒体であって、この磁性バーコードは、異なる磁性インキ量又は磁性材質から成るバーで構成されていることを特徴とする記録媒体が開示されている（例えば、特許文献１）。
【０００６】
また、赤外線ペアインキによる印刷物としては、コート紙に印刷層を形成し、印刷層はカーボンブラックを使用した墨インキで印刷される第１の領域と、黄色、赤色及び青色インキを含有した墨インキで印刷される第２の領域で形成され、この印刷物は、通常光では第１の領域及び第２の領域は同色に見えるが、赤外線表示装置で観察した場合に第１の領域のみ確認できる技術が開示されている（例えば、特許文献２）。
【０００７】
上記記載の特許文献１は磁気特性のみで真偽判別する技術であり、特許文献２は赤外線特性のみで真偽判別する技術であった。このため、貴重印刷物に磁気特性及び赤外線特性の双方の真偽判別技術を付与する場合は、特許文献１及び特許文献２の二つの技術を配置する必要があった。しかしながら、貴重印刷物は偽造防止技術が付与できる領域が限られているため、特許文献１及び特許文献２の技術を組み合わせることが求められていた。
【０００８】
そこで、本出願人は、第１の印刷画像と第２の印刷画像を組み合わせた印刷物であって、第１の印刷画像と第２の印刷画像を等色にして、第１の印刷画像は磁気を含有し、赤外線を吸収する性質を有する色素を含有するインキで印刷され、第２の印刷画像は磁気を含有せず、赤外線を反射する性質を有する色素を含有するインキで印刷された貴重印刷物を出願している（例えば、特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開昭６３−２２３８９２号公報
【特許文献２】特開２００３−３０２５１９号公報
【特許文献３】特開２００４−０９０３８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記記載のように特許文献３の技術を用いることで、貴重印刷物の限られた領域内に磁気特性及び赤外線特性の双方の真偽判別技術を付与することが可能である。しかしながら、特許文献３は、第１の印刷画像のインキに磁気特性を有し赤外線領域で吸収を示すが、一般的な磁性インキは、酸化鉄系黒色材料を使用しており、材料固有色が黒系のため、赤外線領域では必然的に吸収することが知られている。
【００１１】
一方、第２の印刷画像のインキは、磁気特性を有さず赤外線領域で透過を示すが、一般的な赤外線吸収インキは、カーボンブラック系材料を使用しており、材料自体が磁気特性を有さず、赤外線領域において吸収することが広く知られている。さらに、酸化鉄系黒色材料及びカーボンブラック系材料は、各種業界で広く使用されているため、容易に入手可能である。このため、第１及び第２の印刷画像の磁気特性、赤外線特性の組合せでは、偽造抵抗力に課題があるため、更なる偽造防止の向上が求められていた。
【００１２】
そこで、本発明は、前述した課題の解決を目的とするものであり、第１の印刷画像と第２の印刷画像を等色で構成し、第１の印刷画像を市販していない特殊な材料を含むインキで作製し、かつ、従来の第１の印刷画像及び第２の印刷画像の磁気特性及び赤外線特性の組合せを変更することで、容易に偽造されず、真偽判別性に優れた偽造防止印刷物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の偽造防止印刷物は、基材の少なくとも一方の面に偽造防止印刷領域を有し、第１の偽造防止印刷領域には印刷画像が形成され、印刷画像は、第１の印刷画像と第２の印刷画像から成り、第１の印刷画像と第２の印刷画像が可視光下で等色であり、第１の印刷画像は、磁気特性を有し、かつ、赤外線領域で透過特性を有する赤外線透過磁性インキ組成物から成り、第２の印刷画像は、磁気特性を有さず、かつ、赤外線領域で吸収特性を有する赤外線吸収インキ組成物から成ることを特徴とする。
【００１４】
本発明の偽造防止印刷物は、第１の印刷画像が形成された領域の基材の他方の面の少なくとも一部に第３の印刷画像が形成されて成り、第２の印刷画像が形成された領域の基材の他方の面の少なくとも一部に第４の印刷画像が形成されて成り、第１の印刷画像と第２の印刷画像の第１の境界と、第３の印刷画像と第４の印刷画像の第２の境界は、同一又はほぼ同一の位置関係から成り、第３の印刷画像は、磁気特性を有し、かつ、赤外線領域で透過特性を有する赤外線透過磁性インキ組成物から成り、第４の印刷画像は、磁気特性を有さず、かつ、赤外線領域で吸収特性を有する赤外線吸収インキ組成物から成ることを特徴とする。
【００１５】
本発明の偽造防止印刷物は、更に、基材の一方の面に第５の印刷画像と第６の印刷画像が配置され、第５の印刷画像と第６の印刷画像が可視光下で等色であり、第５の印刷画像は、磁気特性を有し、かつ、赤外線領域で透過特性を有する赤外線透過磁性インキ組成物から成り、第６の印刷画像は、磁気特性を有さず、かつ、赤外線領域で吸収特性を有する赤外線吸収インキ組成物から成り、第１の印刷画像と第２の印刷画像は長辺方向に隣り合って配置され、第５の印刷画像と第６の印刷画像は長辺方向に隣り合って配置され、第１の印刷画像と第６の印刷画像は短辺方向に隣り合って配置され、第２の印刷画像と第５の印刷画像は短辺方向に隣り合って配置されて成ることを特徴とする。
【００１６】
本発明の偽造防止印刷物の赤外線透過磁性インキ組成物は、少なくともニッケル系フェライト又はマグネシウム系フェライトから成る軟磁性材料が配合されて成り、赤外線透過磁性インキ組成物の保磁力が５０〜８０Ｏｅ、かつ、残留磁化が０．５〜１．５ｅｍｕ／ｇであることを特徴とする。
【００１７】
本発明の偽造防止印刷物の赤外線吸収インキ組成物は、少なくともカーボンブラックが配合されて成ることを特徴とする。
【００１８】
本発明の偽造防止印刷物の第１の印刷画像、第２の印刷画像、第３の印刷画像、第４の印刷画像、第５の印刷画像及び第６の印刷画像のインキ膜厚は、５〜５０μｍであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の偽造防止印刷物は、第１の印刷画像と第２の印刷画像を組み合わせた単一の印刷画像であるが、等色で構成しているため、可視光下で観察した場合に、磁気特性の領域と赤外線特性の領域を特定することが困難である。また、第１の印刷画像のインキ組成物と第２の印刷画像のインキ組成物は、それぞれ特性の異なった材料を用いて調整して等色にするため、完全に色を一致させて複製物を作製することは困難である。
【００２０】
特に、本発明の偽造防止印刷物の第１の印刷画像を、市販されない特殊な材料を含むインキ組成物で作製することで、市販インキでは再現できない磁気特性を有し、かつ、赤外線領域で透過する特殊な機能が提供でき、一方、第２の印刷画像は、磁気特性を有さず、かつ、赤外線領域で吸収する。この結果、磁気特性の印刷画像と赤外線特性の印刷領域は、特許文献３と比較して、磁気特性と赤外線特性との機能が互いに逆転するため、偽造抵抗力が高い。
【００２１】
一方、単一の印刷画像を、第１の印刷画像と第２の印刷画像に分割しないで、市販されない特殊な材料を含むインキのみで作製した場合、特殊な磁気特性及び赤外線特性の測定値は得られるが、あらかじめ真正品の基準値を用意し比較し判定する必要がある。しかし、本発明の構成では、隣り合った第１の印刷画像と第２の印刷画像を比較することで判定できるため、真偽判別性も容易となる。また、本発明の第１の印刷画像及び第２の印刷画像の磁気特性及び赤外線特性を読み取る判別機器は、汎用的なセンサで読み取りが可能であるため、読取環境のインフラを整える必要がなく、追加投資が不要である。
【００２２】
仮に、磁気特性の領域が解析され、プリンタ、複写機等によって複写を試みても、本発明の偽造防止印刷物の第１の印刷画像及び／又は第３の印刷画像は赤外線領域で光を透過する特性を有するため、真正品と同レベルの赤外線特性を得ることができないため、複写防止効果を有する。
【００２３】
また、本発明の偽造防止印刷物は表裏で同様のインキ組成物で形成することによって、表裏で重なった領域の合計値によって測定値が得られるため、各面の印刷にアバレによりインキ膜厚が変動した場合でも機械読取特性に優れるとともに、仮に、表裏のいずれか一方が偽造されたとしても本発明の偽造防止印刷物の測定値と同一の測定値が得ることができないため、偽造防止効果に優れる。
【００２４】
さらに、第１の印刷画像、第２の印刷画像、第３の印刷画像、第４の印刷画像、第５の印刷画像及び第６の印刷画像のインキ膜厚は、凹版印刷方式で形成され、５〜５０μｍ程度を有するため、オフセット印刷方式で得られる印刷物に比べて磁気特性及び赤外線特性を機械読取する上で大きな出力による測定値が得られるため、機械読取特性に優れる。
【００２５】
また、第１の印刷画像、第２の印刷画像、第５の印刷画像及び第６の印刷画像を市松模様の配置とすることで、機械読取した場合に、印刷物の長辺方向及び短辺方向の２方向で所定の磁気特性及び赤外線特性が得られるため、機械読取性に更に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１の実施形態における印刷物（１ａ）を示す平面図及びＸ−Ｘ´断面図である。
【図２】第１の印刷画像（４ａ）の赤外線反射率（１６ａ）と、第２の印刷画像（４ｂ）の赤外線反射率（１６ｂ）においる必須条件を示す図である。
【図３】第１の実施形態における印刷物（１ａ）の印刷画像（４）を可視光下で視認した場合の平面図である。
【図４】第１の実施形態における印刷物（１ａ）の断面図及び磁気特性を示す図である。
【図５】第１の実施形態における印刷物（１ａ）の断面図及び赤外線透過特性を示す図である。
【図６】第１の実施形態における印刷物（１ａ）を可視光下で観察した場合の平面図及び赤外線表示装置で観察した場合の赤外線吸収画像の平面図である。
【図７】第２の実施形態における印刷物（１ｂ）を示す平面図及びＸ−Ｘ´断面図である。
【図８】第２の実施形態における印刷物（１ｂ）の断面図及び磁気特性を示す図である。
【図９】第２の実施形態における印刷物（１ｂ）の断面図及び赤外線透過特性を示す図である。
【図１０】第３の実施形態における印刷物（１ｃ）を示す平面図及びＸ−Ｘ´断面図である。
【図１１】第３の実施形態における印刷物（１ｃ）の断面図及び磁気特性を示す図である。
【図１２】第３の実施形態における印刷物（１ｃ）の断面図及び赤外線反透過性を示す図である。
【図１３】第４の実施形態における印刷物（１ｄ）を示す平面図及びＸ−Ｘ´断面図である。
【図１４】第４の実施形態における印刷物（１ｄ）の断面図及び磁気特性を示す図である。
【図１５】第４の実施形態における印刷物（１ｄ）の断面図及び赤外線透過特性を示す図である。
【図１６】第５の実施形態における印刷物（１ｅ）を示す平面図及びＸ−Ｘ´断面図である。
【図１７】第５の実施形態における印刷物（１ｅ）の断面図及び磁気特性を示す図である。
【図１８】第５の実施形態における印刷物（１ｅ）の断面図及び赤外線透過特性を示す図である。
【図１９】第５の実施形態における印刷物（１ｅ）を可視光下で観察した場合の平面図及び赤外線表示装置で観察した場合の赤外線吸収画像の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他の様々な実施形態が含まれる。
【００２８】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態における偽造防止印刷物（以下「印刷物」という。）（１ａ）の一例を示す平面図及びＸ−Ｘ´断面図である。印刷物（１ａ）は、基材（２）上の少なくとも一部に偽造防止印刷領域（３）を有する。偽造防止印刷領域（３）には単一の図柄の印刷画像（４）が形成される。印刷画像（４）は、第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）が組み合わせて形成される。第１の印刷画像（４ａ）は図１に示す右斜め線の領域を示し、第２の印刷画像（４ｂ）は左斜め線の領域を示す。第１の印刷画像（４ａ）及び第２の印刷画像（４ｂ）の領域を説明する上で図面では右斜め線及び左斜め線を用いているが、実際の印刷物はベタ、網点、線画等、特に限定されるものではない。なお、図１に示すように第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）は、少なくとも一部の領域が接していることが好ましい。なお、第１の印刷画像（４ａ）及び第２の印刷画像（４ｂ）は等色で印刷される。また、本発明の印刷画像である図柄は、自然物や造形物、例えば、建物、乗物、植物、動物、人物、山、川、記号、マーク、数字等を適宜選択して使用すればよい。
【００２９】
まず、第１の印刷画像（４ａ）を形成するインキについて説明する。第１の印刷画像（４ａ）は、磁気特性を有し、かつ、赤外線領域で透過特性を有する赤外線透過磁性インキ組成物によって印刷される。
【００３０】
赤外線透過磁性インキ組成物は、主に顔料、ワニス、乾燥剤等の総重量に対して１０〜２０重量％のニッケル系フェライト又はマグネシウム系フェライトから成る軟磁性材料が配合される。さらに、赤外線透過磁性インキ組成物の保磁力が５０〜８０Ｏｅ、かつ、残留磁化が０．５〜１．５ｅｍｕ／ｇであり、赤外線領域で透過特性を有することを特徴とする。なお、赤外線透過特性は、基材の材質、厚みにより影響を受けるため、赤外線反射特性では、例えば、９４０ｎｍ付近での赤外線反射率が６０〜９０％の範囲である必要がある。この保磁力及び残留磁化が上記範囲内であれば、後述する磁気特性での第１真偽判別方法及び赤外線特性での第２及び第３の真偽判別方法の双方の判別が特殊な判別装置を用いなくとも容易に真偽判別することができる。軟磁性材料の平均粒子径は、１〜１０μｍであることが好ましい。なお、第２の印刷画像（４ｂ）と等色にするために３原色である黄色、赤色及び青色の着色顔料や黒系アゾ顔料を適宜加えて調色することが望ましい。
【００３１】
ここで、残留磁化は、磁性体に磁場を加えた後、磁場を除いた後も残る磁化をいう。また、保磁力は、磁化された磁性体を磁化されていない状態に戻す磁場の強さをいう。また、軟磁性材料は、外部磁界下では磁化されているが、外部磁界がなくなると磁化を失い、保磁力が小さく、かつ、透磁率が大きい磁性材料をいう。
【００３２】
第２の印刷画像（４ｂ）を形成するインキについて説明する。第１の印刷画像（４ａ）は、磁気特性を有さず、かつ、赤外線領域で吸収特性を有する赤外線吸収インキ組成物によって印刷される。
【００３３】
赤外線吸収インキ組成物は、主に顔料、ワニス、乾燥剤等の総重量に対して１〜５重量％のカーボンブラックの赤外線領域で吸収特性を有する材料が配合される。
【００３４】
赤外線特性での機械読取での真偽判別の場合は、第１の印刷画像（４ａ）の赤外線反射率（１６ａ）と、第２の印刷画像（４ｂ）の赤外線反射率（１６ｂ）の関係について説明する。図２に示すように赤外線透過磁性インキ組成物で印刷される第１の印刷画像（４ａ）の赤外線反射率（１６ａ）は、右斜め線の６０〜９０％の範囲内である必要があり、赤外線吸収インキ組成物で印刷される第２の印刷画像（４ｂ）の赤外線反射率（１６ｂ）は、左斜め線の１０〜３０％の範囲内である必要があり、赤外線反射率（１６ａ）との差が４０％以上の必要があり、この範囲内であると、後述する第２の真偽判別方法では、容易に基準値が設けられ、かつ、第３の真偽判別方法では十分なコントラストが得られるため、正確な真偽判別が可能となり、この範囲外になると、正確な真偽判別ができない可能性が生じる。なお、上記の赤外線反射率と赤外線透過率の強度は、おおむね比例関係のデータが得られる。また、本発明の赤外線とは、近赤外線の０．７〜２．５μｍの範囲であるが、０．９〜１．０μｍの範囲が望ましい。
【００３５】
なお、赤外線透過磁性インキ組成物は、ニッケル系フェライト又はマグネシウム系フェライトから成る軟磁性材料を１０重量％に設定した。赤外線吸収インキ組成物は、カーボンブラックを１重量％に設定した。それぞれのペーストを用いて、ＩＧＴ・テスティングシステムズ・ジャパン社製のＩＧＴ展色機を用いた膜厚６μｍの展色物を作成し、株式会社日立ハイテクノロジーズ社製の分光光度計「Ｕ−４１００」を使用して、分光反射率を測定し、それぞれの赤外線反射特性の評価を行った。赤外線透過磁性インキ組成物で印刷される第１の印刷画像（４ａ）の赤外線反射率（１６ａ）は、６０〜９０％の範囲内であり、赤外線吸収インキ組成物で印刷される第２の印刷画像（４ｂ）の赤外線反射率（１６ｂ）は、１０〜３０％の範囲内であった。また、赤外線反射率（１６ａ）と赤外線反射率（１６ｂ）の差が４０％以上であった。
【００３６】
赤外線透過磁性インキ組成物及び赤外線吸収インキ組成物について説明する。赤外線透過磁性インキ組成物及び赤外線吸収インキ組成物に用いるワニスは、例えば、アマニ油、オリーブ油、ヒマシ油、ヒマワリ油等の油脂類、鯨ロウ、ミツロウ、ラノリン、カルナウバワックス、キャンデリアワックス、モンタンワックス等の天然ワックス類、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、酸化ワックス、エステルワックス、低分子量ポリエチレン等の合成ワックス類、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、フロメン酸、ヘベニン酸等の高級脂肪酸類、ステアリルアルコール、ヘベニルアルコール等の高級アルコール類、ワセリン、グリセリン等の石鹸類、グルコース、エチレングルコース、アミロース等の炭化水素類、脂肪酸エステル等のエステル類、ステアリンアミド、オレインアミド等のアミド類、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニル系樹脂、石油系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、ロジン変性樹脂、テルビン樹脂等の樹脂類、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム等のエラストマー類、水添石油樹脂、シリコーン、流動パラフィン、フッ素樹脂等のタッキファイヤー類等を単独又は含有されたものを使用することができ、特に限定されるものではない。
【００３７】
さらに、必要に応じて顔料、染料、界面活性剤、充填剤、酸化防止剤、乾燥剤等を添加して使用することができる。
【００３８】
赤外線透過磁性インキ組成物及び赤外線吸収インキ組成物の色彩は、等色であれば特に限定されることはないが、黒系色の方が黄色、赤色及び青色顔料等を適宜配合できるため、等色の調整が容易であり好適である。
【００３９】
赤外線透過磁性インキ組成物及び赤外線吸収インキ組成物の乾燥方式としては、紫外線硬化性インキ、酸化重合性インキ、紫外線硬化酸化重合併用型インキ、溶剤型インキ、水性蒸発型インキ等、特に限定されるものではない。
【００４０】
赤外線透過磁性インキ組成物及び赤外線吸収インキ組成物のインキの種類は、凹版インキが最も好ましく、印刷方式についても凹版印刷で行うことが好ましい。この理由について、凹版印刷方式は盛りの高いインキの膜厚が得られ、膜厚内に十分な磁気材料が配向され、後述する磁気特性での優れた機械読取性を得ることができる。また、盛りの高いインキの膜厚が得られることで、印刷画線の触感性が得られるため、機械のみでなく人による真偽判別効果も付与できる。
【００４１】
磁気特性及び赤外線特性の双方の特性を阻害しなければ、赤外線透過磁性インキ組成物及び赤外線吸収インキ組成物にパール顔料、ガラスフレーク、コレステリック液晶顔料、蛍光顔料、蓄光顔料等の機能性顔料を含有することができ、付加的な効果も追加できる。
【００４２】
本発明の印刷物（１ａ）の基材（２）は、赤外線を反射又は透過する基材であれば特に限定することはなく、上質紙、コート紙、アート紙等の用紙、プラスチック等を用いることが可能である。
【００４３】
（第１の実施形態の作用）
図３に第１の実施形態における印刷物（１ａ）の印刷画像（４）を可視光下で視認した場合の図を示す。印刷画像（４）は、単一の建物として例示しており、赤外線透過磁性インキ組成物で印刷される第１の印刷画像（４ａ）と赤外線吸収インキ組成物で印刷される第２の印刷画像（４ｂ）が組み合わせて形成されるが互いに等色であるため第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）を区分けして確認することができない。よって、図３に示すように、印刷物（１ａ）を可視光下で視認した場合、印刷画像（４）のみが肉眼で確認することができる。
【００４４】
（磁気特性：第１真偽判別方法）
図４は、第１の実施形態における印刷物（１ａ）の断面図及び磁気量を示す図である。図４に示すように第１の実施形態における印刷物（１ａ）の第１の印刷画像（４ａ）及び第２の印刷画像（４ｂ）が形成された状態において、磁気特性を測定した状態を示すものであり、第１の方向に搬送される印刷物（１ａ）における第１の印刷画像（４ａ）及び第２の印刷画像（４ｂ）上の磁気量を読み取る磁気センサ（５）を設け、搬送時の磁気量（６）を測定したものである。第１の方向とは印刷物の長辺方向のことである。なお、第１の印刷画像（４ａ）及び第２の印刷画像（４ｂ）を短辺方向に接して配置した場合は、第２の方向（短辺方向）に搬送される印刷物の読み取りが可能となる。
【００４５】
図４に示すように赤外線透過磁性インキ組成物で印刷される第１の印刷画像（４ａ）の磁気量（６ａ）は、磁気の検知レベルが高く、赤外線吸収インキ組成物で印刷される第２の印刷画像（４ｂ）の磁気量（６ｂ）は、磁気の検知レベルが低く検出される。ここで検知レベルが低いとは、基材（２）内に含まれている異物等によって低い波形が得られ、基材(２)内に異物が混入されていない場合は、０レベルの波形となる。印刷物（１ａ）を真偽判別する段階において、所定の磁気基準値（７）が設定され、磁気基準値（７）と磁気センサ（５）で読み取られた磁気量（６）を比較照合し、印刷物（１ａ）が本物か否か判別される。このとき、第２の印刷画像（４ｂ）の磁気量（６ｂ）は、印刷されていない領域（８）の磁気量（６ｃ）を所定の磁気基準値（７）によって切り分けることできない。これに対して、第１の印刷画像（４ａ）の磁気量（６ａ）は、第２の印刷画像（４ｂ）の磁気量（６ｂ）と印刷されていない領域（８）の磁気量（６ｃ）と比べて大きな磁気量の差が得られ、所定の磁気基準値（７）よりも高く検出されるため、明確に切り分けることができることから、真偽判別を行うことができる。
【００４６】
（赤外線特性：第２真偽判別方法）
図５は、第１の実施形態における印刷物（１ａ）の断面図及び９４０ｎｍ付近での赤外線透過特性を示す図である。図５に示すように第１の実施形態における印刷物（１ａ）の第１の印刷画像（４ａ）及び第２の印刷画像（４ｂ）が形成された状態において、赤外線透過特性を測定した状態を示すものであり、第１の方向に搬送される印刷物（１ａ）における第１の印刷画像（４ａ）及び第２の印刷画像（４ｂ）上の赤外線透過特性を読み取る赤外線センサ（９）を設け、搬送時の赤外線透過量（１０）を測定したものである。
【００４７】
図５に示すように赤外線透過磁性インキ組成物で印刷される第１の印刷画像（４ａ）の赤外線透過量（１０ａ）は、赤外線透過の検知レベルが中程度であり、赤外線吸収インキ組成物で印刷される第２の印刷画像（４ｂ）の赤外線透過量（１０ｂ）は、赤外線透過の検知レベルが低く検出される。印刷物（１ａ）を真偽判別する段階において、所定の赤外線透過基準値（１１）が設定され、赤外線透過基準値（１１）と赤外線センサ（９）で読み取られた赤外線透過量（１０）を比較照合し、印刷物（１ａ）が本物か否か判別される。このとき、第１の印刷画像（４ａ）の赤外線透過量（１０ａ）と、印刷されていない領域（８）の赤外線透過量（１０ｃ）の検出レベルの差は、所定の赤外線透過基準値（１１）によって、正確に切り分けるほどの数値が得られない。これに対して、第２の印刷画像（４ｂ）の赤外線透過量（１０ｂ）は、第１の印刷画像（４ａ）の赤外線透過量（１０ａ）と印刷されていない領域（８）の赤外線透過量（１０ｃ）と比べて大きな透過量の差が得られ、所定の赤外線透過基準値（１１）よりも大幅に低く検出されるため、明確に切り分けることができ、確実な真偽判別を行うことができる。なお、赤外線センサ（９）は、赤外線透過量を測定しているが、実際には、赤外線センサ（９）の基材を挟んだ上部には、図示しない赤外線を照射する出力器が配置されており、赤外線センサ（９）は赤外線の受光部となる。
【００４８】
（赤外線特性：第３真偽判別方法）
図６（ａ）は、第１の実施形態における印刷物（１ａ）を可視光下で観察した場合の平面図であり、図６（ｂ）は、第１の実施形態における印刷物（１ａ）を赤外線表示装置で観察した場合の赤外線吸収画像の平面図である。図６（ｂ）に示すように第１の実施形態における印刷物（１ａ）の第１の印刷画像（４ａ）及び第２の印刷画像（４ｂ）が形成された状態において、第１の印刷画像（４ａ）は赤外線透過特性を有するため、赤外線表示装置では表示されることなく、第２の印刷画像（４ｂ）は、赤外線吸収特性を有するため、赤外線表示装置では表示される。
【００４９】
（第２の実施形態）
図７は、第２の実施形態における印刷物（１ｂ）を示す平面図及びＸ−Ｘ´断面図である。なお、第１の実施形態と同様の内容についての説明は、省略する。図７（ａ）に示すように基材（２）上の一方の面（表面）に形成される第１の印刷画像（４ａ）及び第２の印刷画像（４ｂ）は、第１の実施形態と同様である。
【００５０】
図７（ｂ）に示すように印刷物（１ｂ）は、第１の印刷画像（４ａ）が形成された領域の基材（２）の他方の面（裏面）に第３の印刷画像（１２ａ）が形成され、第２の印刷画像（４ｂ）が形成された領域の基材（２）の他方の面に第４の印刷画像（１２ｂ）が形成される。第３の印刷画像（１２ａ）は、第１の印刷画像（４ａ）と同一の赤外線透過磁性インキ組成物から成り、第４の印刷画像（１２ｂ）は、第２の印刷画像（４ｂ）と同一の赤外線吸収インキ組成物から成る。第３の印刷画像（１２ａ）は図７（ｂ）に示す右斜め線の領域を示し、第４の印刷画像（１２ｂ）は左斜め線の領域を示す。第３の印刷画像（１２ａ）及び第４の印刷画像（１２ｂ）の領域を説明する上で図面では右斜め線及び左斜め線を用いているが、実際の印刷物はベタ、網点、線画等、特に限定されるものではない。なお、図７（ｂ）に示すように第３の印刷画像（１２ａ）と第４の印刷画像（１２ｂ）は、少なくとも一部の領域が接していることが好ましい。なお、第３の印刷画像（１２ａ）及び第４の印刷画像（１２ｂ）は等色で印刷される。また、本発明の印刷画像である図柄は、自然物や造形物、例えば、建物、乗物、植物、動物、人物、山、川、記号、マーク、数字等を適宜選択して使用すればよい。
【００５１】
図７（ｂ）に示すように第２の実施形態の印刷物（１ｂ）は、第１の印刷画像（４ａ）と第３の印刷画像（１２ａ）が同一の面積で、第２の印刷画像（４ｂ）と第４の印刷画像（１２ｂ）が同一の面積である。ただし、第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）の第１の境界（１３ａ）と、第３の印刷画像（１２ａ）と第４の印刷画像（１２ｂ）の第２の境界（１３ｂ）は、同一又はほぼ同一の位置関係の必要があり、この条件であれば、基材の表裏の磁気特性、赤外線特性が同等になり、読み取った場合に、磁気特性は表裏の合算値が得られ、赤外線特性では相殺されない値となるため、後述する磁気特性での第１真偽判別方法及び赤外線特性での第２真偽判別方法が容易に真偽判別できる。
【００５２】
（第２の実施形態の作用）
第１の実施形態における印刷物（１ａ）と同様に、第２の実施形態における印刷物（１ｂ）の印刷画像（４）を可視光下で視認した場合、第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）は、互いに等色であるため区分けして確認することができない。さらに、第３の印刷画像（１２ａ）と第４の印刷画像（１２ｂ）は、互いに等色であるため区分けして確認することができない。
【００５３】
（磁気特性：第１真偽判別方法）
図８は、第２の実施形態における印刷物（１ｂ）の断面図及び磁気量を示す図である。図８に示すように第２の実施形態における印刷物（１ｂ）の第１の印刷画像（４ａ）、第２の印刷画像（４ｂ）、第３の印刷画像（１２ａ）及び第４の印刷画像（１２ｂ）が形成された状態において、磁気特性を測定した状態を示すものであり、第１の方向に搬送される印刷物（１ｂ）における第１の印刷画像（４ａ）、第２の印刷画像（４ｂ）、第３の印刷画像（１２ａ）及び第４の印刷画像（１２ｂ）上の磁気量を読み取る磁気センサ（５）を設け、搬送時の磁気量（６´）を測定したものである。
【００５４】
図８に示すように赤外線透過磁性インキ組成物で印刷される第１の印刷画像（４ａ）及び第３の印刷画像（１２ａ）の合計値を検出した磁気量（６ａ´）は、磁気の検知レベルが高く、赤外線吸収インキ組成物で印刷される第２の印刷画像（４ｂ）及び第４の印刷画像（１２ｂ）の合計値を検出した磁気量（６ｂ´）は、磁気の検知レベルが低く検出される。このとき、図８に示した第２の実施形態における印刷物（１ｂ）の第１の印刷画像（４ａ）及び第３の印刷画像（１２ａ）の合計値を検出した磁気量（６ａ´）は、図３に示した第１の実施形態における印刷物（１ａ）の第１の印刷画像（４ａ）のみの磁気量（６ａ）に比べて、ほぼ倍の磁気量が検出される。よって、第１の印刷画像（４ａ）及び第３の印刷画像（１２ａ）の合計値を検出した磁気量（６ａ´）は、第２の印刷画像（４ｂ）及び第４の印刷画像（１２ｂ）の磁気量（６ｂ´）と印刷されていない領域（８）の磁気量（６ｃ´）と比べて大きな磁気量の差が得られ、所定の磁気基準値（７）よりも高く検出されるため、第１の実施形態における印刷物（１ａ）よりも明確に切り分けることができることから、確実な真偽判別を行うことができる。
【００５５】
（赤外線特性：第２真偽判別方法）
図９は、第２の実施形態における印刷物（１ｂ）の断面図及び９４０ｎｍ付近での赤外線透過特性を示す図である。図９に示すように第２の実施形態における印刷物（１ｂ）の第１の印刷画像（４ａ）、第２の印刷画像（４ｂ）、第３の印刷画像（１２ａ）及び第４の印刷画像（１２ｂ）が形成された状態において、赤外線透過特性を測定した状態を示すものであり、第１の方向に搬送される印刷物（１ｂ）における第１の印刷画像（４ａ）、第２の印刷画像（４ｂ）、第３の印刷画像（１２ａ）及び第４の印刷画像（１２ｂ）上の赤外線透過特性を読み取る赤外線センサ（９）を設け、搬送時の赤外線透過量（１０´）を測定したものである。
【００５６】
図９に示すように赤外線透過磁性インキ組成物で印刷される第１の印刷画像（４ａ）と第３の印刷画像（１２ａ）の合計値を検出した赤外線透過量（１０ａ´）は、赤外線透過の検知レベルが中程度であり、赤外線吸収インキ組成物で印刷される第２の印刷画像（４ｂ）と第４の印刷画像（１２ｂ）の合計値を検出した赤外線透過量（１０ｂ´）は、赤外線透過の検知レベルが低く検出される。このとき、第１の印刷画像（４ａ）と第３の印刷画像（１２ａ）の合計値を検出した赤外線透過量（１０ａ´）と、印刷されていない領域（８）の赤外線透過量（１０ｃ´）の検出レベルの差は、所定の赤外線透過基準値（１１）によって、正確に切り分けるほどの数値が得られない。これに対して、図９に示した第２の実施形態における印刷物（１ｂ）の第２の印刷画像（４ｂ）と第４の印刷画像（１２ｂ）の合計値を検出した赤外線透過量（１０ｂ´）は、図５に示した第１の実施形態における印刷物（１ａ）の第２の印刷画像（４ｂ）のみの赤外線透過量（１０ｂ）に比べて、低く検出される。よって、第２の印刷画像（４ｂ）と第４の印刷画像（１２ｂ）の合計値を検出した赤外線透過量（１０ｂ´）は、赤外線透過量（１０ａ´）と赤外線透過量（１０ｃ´）と比べて大きな透過量の差が得られ、所定の赤外線透過基準値（１１）よりも大幅に低く検出されるため、第１の実施形態における印刷物（１ａ）よりも明確に切り分けることができ、第２の実施形態の方が確実な真偽判別を行うことができる。
【００５７】
（赤外線特性：第３真偽判別方法）
第２の実施形態における印刷物（１ｂ）の第１の印刷画像（４ａ）、第２の印刷画像（４ｂ）、第３の印刷画像（１２ａ）及び第４の印刷画像（１２ｂ）が形成された状態において、第１の印刷画像（４ａ）と第３の印刷画像（１２ａ）は赤外線透過特性を有するため、赤外線表示装置では視認されることなく、第２の印刷画像（４ｂ）と第４の印刷画像（１２ｂ）は、赤外線吸収特性を有するため、赤外線表示装置では表示される（図示せず）。
【００５８】
（第３の実施形態）
図１０は、第３の実施形態における印刷物（１ｃ）を示す平面図及びＸ−Ｘ´断面図である。なお、第２の実施形態と同様の内容についての説明は、省略する。第３の実施形態における印刷物（１ｃ）は、第２の実施形態の印刷物（１ｂ）の第３の印刷画像（１２ａ）及び第４の印刷画像（１２ｂ）と面積率が異なる。
【００５９】
図１０（ｂ）に示すように第３の実施形態の印刷物（１ｃ）は、第３の印刷画像（１４ａ）は第１の印刷画像（４ａ）より面積が大きく、第４の印刷画像（１４ｂ）は第２の印刷画像（４ｂ）より面積が大きく形成される。ただし、第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）の第１の境界（１３ａ）と、第３の印刷画像（１４ａ）と第４の印刷画像（１４ｂ）の第２の境界（１３ｂ）は、同一又はほぼ同一の位置関係（透かして観察したときに重なった位置関係）の必要がある。
【００６０】
（第３の実施形態の作用）
第２の実施形態における印刷物（１ｂ）と同様に、第３の実施形態における印刷物（１ｃ）の印刷画像（４）を可視光下で視認した場合、第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）は、互いに等色であるため区分けして確認することができない。同様に、第３の印刷画像（１４ａ）と第４の印刷画像（１４ｂ）は、互いに等色であるため区分けして確認することができない。
【００６１】
（磁気特性：第１真偽判別方法）
図１１は、第３の実施形態における印刷物（１ｃ）の断面図及び磁気量を示す図である。第１の印刷画像（４ａ）及び第３の印刷画像（１４ａ）の合計値を検出した磁気量（６ａ´´）及び第２の印刷画像（４ｂ）及び第４の印刷画像（１４ｂ）の合計値を検出した磁気量（６ｂ´´）は、第２の実施形態における印刷物（１ｂ）と同様の作用が得られる。第２の実施形態における印刷物（１ｂ）と異なる点は、第３の実施形態における印刷物（１ｃ）は、第３の印刷画像（１４ａ）のみの磁気量（６ｄ）及び第４の印刷画像（１４ｂ）のみの磁気量（６ｅ）が併せて検出され、複雑な磁気波形を得ることができ、容易に偽造することが困難となる。
【００６２】
（赤外線特性：第２真偽判別方法）
図１２は、第３の実施形態における印刷物（１ｃ）の断面図及び９４０ｎｍ付近での赤外線透過特性を示す図である。第３の実施形態における印刷物（１ｃ）おいて、第１の印刷画像（４ａ）及び第３の印刷画像（１４ａ）の合計値を検出した赤外線透過量（１０ａ´´）及び第２の印刷画像（４ｂ）及び第４の印刷画像（１４ｂ）の合計値を検出した赤外線透過量（１０ｂ´´）は、第２の実施形態における印刷物（１ｂ）と同様の作用が得られる。第２の実施形態における印刷物（１ｂ）と異なる点は、第３の実施形態における印刷物（１ｃ）は、第３の印刷画像（１４ａ）のみの赤外線透過量（１０ｄ）と第４の印刷画像（１４ｂ）のみの赤外線透過量（１０ｅ）が併せて検出され、複雑な赤外線波形を得ることができ、容易に偽造することが困難となる。
【００６３】
（赤外線特性：第３真偽判別方法）
第３の実施形態における印刷物（１ｃ）の第１の印刷画像（４ａ）、第２の印刷画像（４ｂ）、第３の印刷画像（１４ａ）及び第４の印刷画像（１４ｂ）が形成された状態において、第１の印刷画像（４ａ）と第３の印刷画像（１４ａ）は赤外線透過特性を有するため、赤外線表示装置では視認されることなく、第２の印刷画像（４ｂ）と第４の印刷画像（１４ｂ）は、赤外線吸収特性を有するため、赤外線表示装置では表示される（図示せず）。
【００６４】
（第４の実施形態）
図１３は、第４の実施形態における印刷物（１ｄ）を示す平面図及びＸ−Ｘ´断面図である。なお、第２の実施形態と同様の内容についての説明は、省略する。第４の実施形態における印刷物（１ｄ）は、第２の実施形態の印刷物（１ｂ）及び第３の実施形態の印刷物（１ｃ）の第３の印刷画像及び第４の印刷画像の面積率が異なる。
【００６５】
図１３（ｂ）に示すように第４の実施形態の印刷物（１ｄ）は、第３の印刷画像（１５ａ）は第１の印刷画像（４ａ）より面積が小さく、第４の印刷画像（１５ｂ）は第２の印刷画像（４ｂ）より面積が小さく形成される。ただし、第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）の第１の境界（１３ａ）と、第３の印刷画像（１５ａ）と第４の印刷画像（１５ｂ）の第２の境界（１３ｂ）は、同一又はほぼ同一の位置関係の必要がある。
【００６６】
（第４の実施形態の作用）
第２の実施形態における印刷物（１ｂ）と同様に、第４の実施形態における印刷物（１ｄ）の印刷画像（４）を可視光下で視認した場合、第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）は、互いに等色であるため区分けして確認することができない。同様に、第３の印刷画像（１５ａ）と第４の印刷画像（１５ｂ）は、互いに等色であるため区分けして確認することができない。
【００６７】
（磁気特性：第１真偽判別方法）
図１４は、第４の実施形態における印刷物（１ｄ）の断面図及び磁気量を示す図である。第１の印刷画像（４ａ）及び第３の印刷画像（１５ａ）の合計値を検出した磁気量（６ａ´´´）及び第２の印刷画像（４ｂ）及び第４の印刷画像（１５ｂ）の合計値を検出した磁気量（６ｂ´´´）は、第２の実施形態における印刷物（１ｂ）と同様の作用が得られる。第２の実施形態における印刷物（１ｂ）と異なる点について、第４の実施形態における印刷物（１ｄ）は、第１の印刷画像（４ａ）のみの磁気量（６ｄ´）及び第２の印刷画像（４ｂ）のみの磁気量（６ｅ´）が併せて検出され、複雑な磁気波形を得ることができ、容易に偽造することが困難となる。
【００６８】
（赤外線特性：第２真偽判別方法）
図１５は、第４の実施形態における印刷物（１ｄ）の断面図及び９４０ｎｍ付近での赤外線透過特性を示す図である。第４の実施形態における印刷物（１ｄ）おいて、第１の印刷画像（４ａ）及び第３の印刷画像（１５ａ）の合計値を検出した赤外線透過量（１０ａ´´´）及び第２の印刷画像（４ｂ）及び第４の印刷画像（１５ｂ）の合計値を検出した赤外線透過量（１０ｂ´´´）は、第２の実施形態における印刷物（１ｂ）と同様の作用が得られる。第２の実施形態における印刷物（１ｂ）と異なる点について、第４の実施形態における印刷物（１ｄ）は、第１の印刷画像（４ａ）のみの赤外線透過量（１０ｄ´）は、赤外線透過の検知レベルが中程度であり、印刷されていない領域（８）の赤外線透過量（１０ｃ´´´）と切り分けることができないが、第２の印刷画像（４ｂ）のみの赤外線透過量（１０ｅ´）が併せて検出され、複雑な赤外線波形を得ることができ、容易に偽造することが困難となる。
【００６９】
（赤外線特性：第３真偽判別方法）
第４の実施形態における印刷物（１ｄ）の第１の印刷画像（４ａ）、第２の印刷画像（４ｂ）、第３の印刷画像（１５ａ）及び第４の印刷画像（１５ｂ）が形成された状態において、第１の印刷画像（４ａ）と第３の印刷画像（１５ａ）は赤外線透過特性を有するため、赤外線表示装置では視認されることなく、第２の印刷画像（４ｂ）と第４の印刷画像（１５ｂ）は、赤外線吸収特性を有するため、赤外線表示装置では表示される（図示せず）。
【００７０】
（第５の実施形態）
図１６は、第５の実施形態における印刷物（１ｅ）を示す平面図及びＸ−Ｘ´断面図である。なお、第１の実施形態と同様の内容についての説明は、省略する。第５の実施形態における印刷物（１ｅ）は、第１の印刷画像（４ａ）、第２の印刷画像（４ｂ）、第５の印刷画像（１７ａ）及び第６の印刷画像（１７ｂ）によって形成される。第５の実施形態における印刷物（１ｅ）における第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）は、第１の実施形態の印刷物（１ａ）における第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）と同一の材料で印刷される。なお、第５の実施形態における印刷物（１ｅ）における第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）の図柄は、第１の実施形態の印刷物（１ａ）における第１の印刷画像（４ａ）と第２の印刷画像（４ｂ）の図柄と異なる例で説明する。第１の実施形態における印刷物（１ａ）と異なる点について、第５の実施形態における印刷物（１ｅ）は、第５の印刷画像（１７ａ）及び第６の印刷画像（１７ｂ）が形成される。
【００７１】
第５の印刷画像（１７ａ）は、第１の印刷画像（４ａ）と同一の材料で印刷され、第６の印刷画像（１７ｂ）は、第２の印刷画像（４ｂ）と同一の材料で印刷される。つまり、赤外線透過磁性インキ組成物及び赤外線吸収インキ組成物が市松模様の関係で配置される。
【００７２】
（第５の実施形態の作用）
第１の実施形態における印刷物（１ａ）と同様に、第５の実施形態における印刷物（１ｅ）の印刷画像（４）を可視光下で視認した場合、第１の印刷画像（４ａ）、第２の印刷画像（４ｂ）、第５の印刷画像（１７ａ）及び第６の印刷画像（１７ｂ）は、互いに等色であるため区分けして確認することができない。
【００７３】
（磁気特性：第１真偽判別方法）
図１７は、第５の実施形態における印刷物（１ｅ）の断面図及び磁気量を示す図である。図１７に示すように第５の実施形態における印刷物（１ｅ）の第１の印刷画像（４ａ）及び第６の印刷画像（１７ｂ）が形成された状態において、磁気特性を測定した状態を示すものであり、第２の方向に搬送される印刷物（１ｅ）における第１の印刷画像（４ａ）及び第６の印刷画像（１７ｂ）上の磁気量を読み取る磁気センサ（５）を設け、搬送時の磁気量（６）を測定したものである。なお、第２の方向とは印刷物の短辺方向のことである。
【００７４】
図１７に示すように第２の方向に搬送される場合、印刷物（１ｅ）の第１の印刷画像（４ａ）及び第６の印刷画像（１７ｂ）の磁気量は、第１の印刷画像（４ａ）の磁気量（６ａ´´´´）及び第６の印刷画像（１７ｂ）の磁気量（６ｂ´´´´）が得られるため、真偽判別を行うことができる。
【００７５】
第５の実施形態における印刷物（１ｅ）は、第１の実施形態の印刷物（１ａ）と同様に第１の方向の長辺方向に加えて、第２の方向の短辺方向から機械読取が可能となり、印刷物の長辺方向及び短辺方向の２方向で所定の磁気特性が得られる。よって、搬送方向に依存されることがないため、機械読取性に更に優れる。
【００７６】
（赤外線特性：第２真偽判別方法）
図１８は、第５の実施形態における印刷物（１ｅ）の断面図及び９４０ｎｍ付近での赤外線透過特性を示す図である。図１８に示すように第５の実施形態における印刷物（１ｅ）の第１の印刷画像（４ａ）及び第６の印刷画像（１７ｂ）が形成された状態において、赤外透過特性を測定した状態を示すものであり、第２の方向に搬送される印刷物（１ｅ）における第１の印刷画像（４ａ）及び第６の印刷画像（１７ｂ）上の赤外線透過特性を読み取る赤外線センサ（９）を設け、搬送時の赤外線透過量（１０）を測定したものである。
【００７７】
図１８に示すように第２の方向に搬送される場合、印刷物（１ｅ）の第１の印刷画像（４ａ）及び第６の印刷画像（１７ｂ）の赤外線透過量は、第１の印刷画像（４ａ）の赤外線透過量（１０ａ´´´´）の赤外線透過の検知レベルが中程度であり、第６の印刷画像（１７ｂ）の赤外線透過量（１０ｂ´´´´）の赤外線透過の検知レベルが低く検出される。第６の印刷画像（１７ｂ）の赤外線透過量（１０ｂ´´´´）は、第１の印刷画像（４ａ）の赤外線透過量（１０ａ´´´´）と印刷されていない領域（８）の赤外線透過量（１０ｃ´´´´）と比べて大きな透過量の差が得られ、所定の赤外線透過基準値（１１）よりも大幅に低く検出されるため、明確に切り分けることができ、確実な真偽判別を行うことができる。
【００７８】
第５の実施形態における印刷物（１ｅ）は、第１の実施形態の印刷物（１ａ）と同様に第１の方向の長辺方向に加えて、第２の方向の短辺方向から機械読取が可能となり、印刷物の長辺方向及び短辺方向の２方向で所定の赤外線特性が得られる。よって、搬送方向に依存されることがないため、機械読取性に更に優れる。
【００７９】
（赤外線特性：第３真偽判別方法）
図１９に示すように第５の実施形態における印刷物（１ｅ）において、第１の印刷画像（４ａ）及び第５の印刷画像（１７ａ）は赤外線透過特性を有するため、赤外線表示装置では表示されることなく、第２の印刷画像（４ｂ）及び第６の印刷画像（１７ｂ）は、赤外線吸収特性を有するため、赤外線表示装置では表示される。
【００８０】
第５の実施形態における印刷物（１ｅ）は、印刷画像を表面のみで形成しているが、第２の実施形態における印刷物（１ｂ）、第３の実施形態における印刷物（１ｃ）及び第４の実施形態における印刷物（１ｄ）のように、印刷画像を表裏に形成することができる。ただし、表裏で形成する場合は、表面の第１の境界と、裏面の第２の境界を同一又はほぼ同一にすることが望ましい。
【符号の説明】
【００８１】
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ                          印刷物
２                                                    基材
３                                                    偽造防止印刷領域
４                                                    印刷画像
４ａ                                                  第１の印刷画像
４ｂ                                                  第２の印刷画像
５                                                    磁気センサ
６、６´、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ                磁気量
７                                                    磁気基準値
８                                                    印刷されていない領域
９                                                    赤外線センサ
１０、１０´、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ  赤外線透過量
１１                                                  赤外線透過基準値
１２ａ、１４ａ、１５ａ                                第３の印刷画像
１２ｂ、１４ｂ、１５ｂ                                第４の印刷画像
１３ａ                                                第１の境界
１３ｂ                                                第２の境界
１６ａ、１６ｂ                                        赤外線反射率
１７ａ                                                第５の印刷画像
１７ｂ                                                第６の印刷画像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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