(57)【要約】【課題】  被覆剥ぎ作業と導線の磨き作業を同時に行うことができる被覆剥ぎ及び磨きコマを提供する。  【解決手段】  電線Ｗの被覆Ｇを一方のコマ分割体２００と他方のコマ分割体３００とで両側から挟持し、いずれかのコマ分割体２００に装着された被覆剥取刃２５０で前記被覆Ｇを剥ぎ取る被覆剥ぎ及び磨きコマ５００であって、当該被覆剥ぎ及び磨きコマ５００は、外部動力により電線の軸周りに回転させるコマ駆動工具１００に取り付け可能であり、前記一方のコマ分割体２００と前記他方のコマ分割体３００の挟持面（２２０、３２０）により、前記電線Ｗを挟持した状態で、前記被覆剥取刃２５０は、前記電線Ｗの被覆Ｇに臨むように取り付けられており、さらに、いずれかのコマ分割体２００にブラシコマ４００が取り付けられ、当該ブラシコマ４００は、前記被覆剥取刃２５０によって露出させられた電線Ｗの導線Ｆに臨むように取り付けられていることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の被覆を一方のコマ分割体と他方のコマ分割体とで両側から挟持し、いずれかのコマ分割体に装着された被覆剥取刃で前記被覆を剥ぎ取る被覆剥ぎ及び磨きコマであって、
当該被覆剥ぎ及び磨きコマは、外部動力により電線の軸周りに回転させるコマ駆動工具に取り付け可能であり、
前記一方のコマ分割体と前記他方のコマ分割体の挟持面により、前記電線を挟持した状態で、前記被覆剥取刃は、前記電線の被覆に臨むように取り付けられており、
さらに、いずれかのコマ分割体にブラシコマが取り付けられ、当該ブラシコマは、前記被覆剥取刃によって露出させられた電線の導線に臨むように取り付けられていることを特徴とする被覆剥ぎ及び磨きコマ。
【請求項２】
前記ブラシコマは、前記電線から離間した状態から前記電線に近接する状態への切換動作を行う切換部を備えることを特徴とする請求項１に記載の被覆剥ぎ及び磨きコマ。
【請求項３】
前記切換部は切換作動部を備え、当該切換作動部は前記コマ駆動工具に取り付けられた接触部材と接触可能に構成され、
さらに、前記被覆剥ぎ及び磨きコマの回転により、前記切換作動部が前記接触部材に接触することで、前記切換部は前記切換動作を行うように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の被覆剥ぎ及び磨きコマ。
【請求項４】
前記ブラシコマ及び前記切換作動部は、前記被覆剥取刃が被覆を剥ぎ取りながら進んでゆく軌跡上において、前記被覆剥取刃の後方に位置していることを特徴とする請求項３に記載の被覆剥ぎ及び磨きコマ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えば電柱間等に架設されている架空配電線の間接活線工法に関し、上記架空配電線の絶縁被覆部分を、その導線部分から軸方向に剥離すると共に、露出した導線部分を磨く被覆剥ぎ及び磨きコマに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、架空配電線の間接活線工法として、作業員が高所作業用バケットに搭乗し、特許文献１に示すような皮剥ぎ工具の上端に装備した切削刃を電線の中間部または端部において、その電線の周囲を周回させることにより、絶縁被覆を螺旋状に切削して剥離し、任意の長さだけ剥離する工法が採用されている。
【０００３】
そして、被覆を剥離した後、特許文献２に示すような磨き工具を準備し、絶縁被覆が剥がされて露出した導線部分を磨く作業を行っていた。なお、導線部分を磨くのは、導線表面に発生している酸化被膜層を除去するためである。
【０００４】
しかしながら、被覆剥ぎ作業と、露出した導線部分を磨く作業は別々の工程であり、工具を取り替えて作業するのは、非常に煩雑で面倒であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２２３８７５
【特許文献２】特開平８−１６３７３０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
よって、本願発明は、上記問題に鑑み、被覆剥ぎ作業と導線の磨き作業を同時に行うことができる被覆剥ぎ及び磨きコマを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマは、電線の被覆を一方のコマ分割体と他方のコマ分割体とで両側から挟持し、いずれかのコマ分割体に装着された被覆剥取刃で前記被覆を剥ぎ取る被覆剥ぎ及び磨きコマであって、当該被覆剥ぎ及び磨きコマは、外部動力により電線の軸周りに回転させるコマ駆動工具に取り付け可能であり、前記一方のコマ分割体と前記他方のコマ分割体の挟持面により、前記電線を挟持した状態で、前記被覆剥取刃は、前記電線の被覆に臨むように取り付けられており、さらに、いずれかのコマ分割体にブラシコマが取り付けられ、当該ブラシコマは、前記被覆剥取刃によって露出させられた電線の導線に臨むように取り付けられていることを特徴とする。
【０００８】
上記特徴によれば、被覆剥取刃及びブラシコマが取り付けられているため、被覆の剥ぎ取り及び導線の磨きを同時に行うことができ、従来のように工具を取り替えて作業する必要がなくなり、非常に作業性がよくなる。
【０００９】
さらに、本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマは、前記ブラシコマは、前記電線から離間した状態から前記電線に近接する状態への切換動作を行う切換部を備えることを特徴とする。
【００１０】
上記特徴によれば、電線から離間した状態から電線に近接する状態への切換動作を行えるので、不用意にブラシコマが電線の被覆に接触することを防止できる。
【００１１】
さらに、本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマは  前記切換部は切換作動部を備え、当該切換作動部は前記コマ駆動工具に取り付けられた接触部材と接触可能に構成され、さらに、前記被覆剥ぎ及び磨きコマの回転により、前記切換作動部が前記接触部材に接触することで、前記切換部は前記切換動作を行うように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
上記特徴によれば、被覆剥ぎ及び磨きコマの回転のみによって自動的に切換動作が行われることから利便性が高い。
【００１３】
さらに、本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマは、前記ブラシコマ及び前記切換作動部は、前記被覆剥取刃が被覆を剥ぎ取りながら進んでゆく軌跡上において、前記被覆剥取刃の後方に位置していることを特徴とする。
【００１４】
上記特徴によれば、切換作動部が被覆剥取刃の後方に位置しているので、導線が露出した状態で、切換作動部が接触部材に接触して切換動作が行われることになり、ブラシコマが確実に露出した導線に接触して磨くことができるのである
【発明の効果】
【００１５】
本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマによれば、被覆剥ぎ作業と導線の磨き作業を同時に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）は本願発明の被覆剥ぎコマを取り付けるためのコマ駆動工具の正面図、（ｂ）は当該コマ駆動工具の側面図である。
【図２】コマ駆動工具のコマフォルダ周辺を拡大した正面図である。
【図３】（ａ）は本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマの正面図、（ｂ）は当該被覆剥ぎ及び磨きコマの平面図、（ｃ）は当該被覆剥ぎ及び磨きコマの側面図である。
【図４】本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマを開いた状態の平面図である。
【図５】本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマのブラシコマの構造について説明するもので、（ａ）はブラシコマを備えたコマ分割体の切換動作前の平面図、（ｂ）は当該コマ分割体の切換動作前の側面図、（ｃ）は当該コマ分割体の切換動作後の平面図、（ｄ）は当該コマ分割体の切換動作後の側面図である。
【図６】（ａ）は本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマをコマ駆動工具に取り付けた状態の正面図、（ｂ）は被覆剥ぎ及び磨きコマをコマ駆動工具に取り付けた状態の側面図である。
【図７】（ａ）は本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマをコマ駆動工具に取り付けた状態で、電線の被覆の剥離を始める様子を示した正面図、（ｂ）は当該様子を示す側面図である。
【図８】（ａ）は本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマをコマ駆動工具に取り付けた状態で、電線の被覆が剥離されて導線が露出した様子を示した正面図、（ｂ）は当該様子を示す側面図である。
【図９】（ａ）は本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマをコマ駆動工具に取り付けた状態で、電線の被覆の剥離を行うと共に、ブラシコマにより導線を磨く様子を示した正面図、（ｂ）は当該様子を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１００        コマ駆動工具
２００        コマ分割体
２５０        被覆剥取刃
３００        コマ分割体
４００        ブラシコマ
５００        被覆剥ぎ及び磨きコマ
Ｗ            電線
Ｇ            被覆
Ｆ            導線
【発明を実施するための形態】
【００１８】
まず、本願発明に係る被覆剥ぎ及び磨きコマを取り付けるためのコマ駆動工具１００について説明するが、このコマ駆動工具１００は外部動力により電線の軸周りに被覆剥ぎ及び磨きコマを回転させるものであり、コマ駆動工具１００自体は既に公知のものであるので（例えば特許文献１にも開示されている）、以下では簡単に説明する。
【００１９】
＜コマ駆動工具１００について＞
図１及び図２に示すように、このコマ駆動工具１００は、大別して、駆動部１１０と、回転駆動部１２０と、この回転駆動部１２０に内蔵されているコマフォルダ１３０とで構成される。駆動部１１０は、図示しない下方の電動又は手動の正逆転可能な外部動力と連結され、その外部動力からの駆動力を上方の回転駆動部１２０のコマフォルダ１３０に伝達するものである。さらに、外部動力と連結される連結軸１１４が下方に設けられ、その連結軸１１４の中間部１１５は、筒状ケーシング１１６内に装着されたベアリング１１７によって回転自在に軸支されている。
【００２０】
この回転駆動部１２０は、連結軸１１４からの駆動力を受けてコマフォルダ１３０を正逆方向に回動させるもので、上部の部分傘歯車１２１と下部の部分傘歯車１２２とを備え、それぞれの内側端部が枢支ピン１２３で連結されている。また、下部の部分傘歯車１２２は、連結軸１１４と連結しており、連結軸１１４が回転すると部分傘歯車１２１と部分傘歯車１２２は、一体となって筒状ケーシング１１６の内面を摺動しつつ回動することができる。
【００２１】
さらに、それぞれの部分傘歯車１２１及び部分傘歯車１２２は、それぞれの内周面に、図３に示すコマ分割体３００を取り付けるためのコマフォルダ分割体１３１と、図３に示すコマ分割体２００を取り付けるためのコマフォルダ分割体１３２とを保持できるスペースを備えている。そして、コマフォルダ分割体１３１にコマ分割体３００を取り付ける際、コマフォルダ分割体１３１のフック受けピン１３３にコマ分割体３００の貫通孔（不図示）を嵌め込み、その後に嵌め込みが外れないように、フック１３４をフック受けピン１３３に掛けておく。同様に、コマフォルダ分割体１３２にコマ分割体２００を取り付ける際、コマフォルダ分割体１３２のフック受けピン１３３にコマ分割体３００の貫通孔（不図示）を嵌め込み、その後に嵌め込みが外れないように、フック１３４をフック受けピン１３３に掛けておく。
【００２２】
また、図２に示すように、コマフォルダ１３０は、コマフォルダ分割体１３１及びコマフォルダ分割体１３２から構成されており、このコマフォルダ分割体１３１及びコマフォルダ分割体１３２は、二つ割りの半円状のもので、それぞれの端部が枢支ピン１２３で開閉自在に枢支されている。
【００２３】
また、略Ｌ字状の接触部材１１８が、コマ駆動工具１００の外面に取り付けられ、その先端がコマフォルダ１３０の中央に向けて延出している。この接触部材１１８は、コマフォルダ１３０とは独立したものであり、コマフォルダ１３０が回転しても、接触部材１１８はコマ駆動工具１００に固定されたままで移動することはない。
【００２４】
なお、フック１４０は、コマフォルダ１３０が正転中（図の矢印方向）に口を開かないようにするものであり、全体がコマフォルダ分割体１３１側のピン１４１に枢支され、コマフォルダ１３０が正転中は、コマフォルダ分割体１３２側のピン１４２に先端１４３が掛け止めされている。
【００２５】
＜被覆剥ぎ及び磨きコマについて＞
次に、図３を参照して、本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマ５００について説明する。この被覆剥ぎ及び磨きコマ５００は、金属性のコマ分割体２００とコマ分割体３００とから構成されている。このコマ分割体２００及びコマ分割体３００は、いずれも、筒体を中央面Ｍを境目にして半割り状にした形状である。なお、コマ分割体２００及びコマ分割体３００は金属製であるが、その他にも、仕様上の強度を満たすものであれば、樹脂等の素材を適宜採用できる。
【００２６】
また、コマ分割体２００及びコマ分割体３００のそれぞれには、断面が半円形状の挟持面２２０及び挟持面３２０が、先端側から後端側まで連続するように形成されている。この挟持面２２０及び挟持面３２０は、中央面Ｍに対して対称な形状をしているので、図３（ａ）に示すように、コマ分割体２００とコマ分割体３００とを中央面Ｍで互いに閉じた状態では、円筒状になる。そして、この円筒状になった挟持面２２０と挟持面３２０で、電線の周囲を囲むように挟持することができる。
【００２７】
さらに、コマ分割体２００及びコマ分割体３００の後端側には、半円状の挿入部２４０及び挿入部３４０が形成されている。この挿入部２４０及び挿入部３４０のそれぞれの外径は、コマフォルダ１３０のコマフォルダ分割体１３１及びコマフォルダ分割体１３２の内径以下となっており、挿入部２４０及び挿入部３４０のそれぞれをコマフォルダ分割体１３１及びコマフォルダ分割体１３２の内側に差し込むように、取り付けることができる。
【００２８】
また、コマ分割体２００には、平面視略長方形の被覆剥取刃２５０が取り付けられており、被覆剥取刃２５０の先端２５１は、図３（ａ）に示すように、挟持面２２０の内側表面から突出している。そのため、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が電線を挟持した状態では、先端２５１が電線の被覆に臨むように取り付けられることになり、後述するように、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が回動すれば、先端２５１が被覆に切り込み、被覆を剥ぎ取ることができるのである。
【００２９】
また、図３（ａ）に示すように、コマ分割体３００の挟持面３２０の端部３２３は、コマ分割体２００とコマ分割体３００が閉じた状態で、被覆剥取刃２５０の先端２５１から離間している。そのため、後述するように、被覆剥取刃２５０により剥ぎ取られた被覆を、先端２５１と端部３２３の間を介して、被覆剥取刃２５０の後方へ送り出すことができる。なお、被覆剥取刃２５０及びその先端２５１は、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が電線を挟持した状態で、当該電線の軸（図７に示す軸Ｚを参照）と平行になるように配置されている。
【００３０】
また、被覆剥取刃２５０の後方には、被覆屑巻付棒２６０が取り付けられている。そして、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００の回転と共に被覆剥取刃２５０によって剥ぎ取られた電線の被覆屑は、被覆剥取刃２５０の後方に押し出され、元の形状に戻ろうとカールしながら、被覆屑巻付棒２６０に巻き付きついてゆくので、外部に脱落することはない。
【００３１】
また、コマ分割体３００の上面側には、ブラシコマ４００が取り付けられている。このブラシコマ４００は略半円形状をしており、その内縁側にはブラシ部４１０が設けられている。また、ブラシコマ４００は、回転軸４２０によってコマ分割体３００に固定されており、回転軸４２０を中心に回動することができる。
【００３２】
また、このブラシ部４１０は、略半円形状をしており、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が電線を挟持した状態で、当該電線の軸（図７に示す軸Ｚを参照）と平行になるように配置されている。そのため、後述するように、ブラシコマ４００が電線側に回動すると、ブラシ部４１０が電線の導線部分に接触してその表面を磨くことが出来る。さらに、ブラシコマ４００は回転軸４２０に取り付けられたバネＳによって電線に向けて付勢されているので（図３（ａ）において、ブラシコマ４００は、回転軸４２０を中心に時計回り方向に付勢されている。）、電線の導線部分にブラシ部４１０が強く接触して、導線部分の表面を効果的に磨くことができる。なお、ブラシ部４１０は金属製の細いブラシが多数設けられた構成であるが、その他にも、サンドペーパーのような研磨材など導線部分を磨くことのできる構成を適宜採用することができる。
【００３３】
次に、図４には、コマ分割体２００とコマ分割体３００を開いた状態での平面図を示している。コマ分割体２００の軸部２１０とコマ分割体３００の軸部３１０は、互いに隣接し合う関係にあり、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００をコマフォルダ１３０に取り付けた際に、一種の蝶番を構成して、コマ分割体２００とコマ分割体３００は軸部を中心に開閉できるようになっている。
【００３４】
また、コマ分割体２００とコマ分割体３００を閉じた状態で、電線を挟持する挟持面の内面に螺旋ネジを形成するために、コマ分割体２００の挟持面２２０及びコマ分割体３００の挟持面３２０には、それぞれ螺旋ネジ部２２１及び螺旋ネジ部３２１が、半円周分づつ形成されている。そして、コマ駆動工具１００により被覆剥ぎ及び磨きコマ５００を回転させると、この螺旋ネジの作用により、コマ駆動工具１００が電線の軸（図７に示す軸Ｚを参照）に沿って前進する推進力が生じる。
【００３５】
では次に、本願発明のブラシコマ４００の切換動作について、図５を参照して詳しく説明する。なお、ブラシコマ４００は、図５（ａ）に示すブラシコマ４００の位置から図５（ｃ）に示すブラシコマ４００の位置の間で、回転軸４２０を中心に回動することができる。また、図５では、ブラシコマ４００の構成を説明する都合上、コマ分割体３００のみを示している。
【００３６】
まず、図５（ａ）に示す状態は、ブラシ部４１０が挟持面３２０より外側に後退している状態で、この状態は、ブラシコマ４００の切換部４４０によって保持されている。このブラシコマ４００の位置は、後述するように、ブラシコマ４００が電線から離間し、ブラシコマ４００のブラシ部４１０が電線の被覆外面に接触しない状態とするものである。
【００３７】
この切換部４４０は、ブラシコマ４００の下面側に形成された係止穴４４３と、コマ分割体３００の上面側に設けられ、上下方向に延びる筒状の縦孔４４５と、当該縦孔４４５の内部を上下方向にスライド可能な円柱状のスライド部材４４１と、当該スライド部材４４１に固定された棒状の切換作動部４４２と、コマ分割体３００の側面に設けられた変位孔４４４と、縦孔４４５の底部に設けられ、スライド部材４４１を上方に付勢するバネＴから構成されている。
【００３８】
そして、図５（ｂ）に示す状態では、係止穴４４３と縦孔４４５が上下方向に直線状に整列する位置関係になり、バネＴにより上方向に付勢されているスライド部材４４１の先端側が、ブラシコマ４００の係止穴４４３に入り込んで係止している。一方、スライド部材４４１の後端側は、コマ分割体３００の縦孔４４５内に留まっている。したがって、スライド部材４４１が固定部材の役割を果たして、ブラシコマ４００は図５（ａ）に示す位置で固定されることになる。
【００３９】
なお、変位孔４４４は、逆Ｖ字状であると共に、縦孔４４５と連通している。そして、図５（ｂ）に示すように、縦孔４４５内のスライド部材４４１に固定された切換作動部４４２は、変位孔４４４から外部に突出すると共に、変位孔４４４の最上部４４６に位置している。なお、変位孔４４４は逆Ｖ字状であるが、これに限定されず、スライド部材４４１に固定された切換作動部４４２が上下に変位できる形状であれば、上下方向に延びる長方形の形状等、その他の任意の形状を採用することができる。
【００４０】
では次に、図５（ａ）及び（ｂ）に示す状態から、切換部４４０の切換動作によりブラシコマ４００の位置が切り替わることについて、図５（ｃ）及び（ｄ）を参照して説明する。
【００４１】
まず、この切換動作は、図５（ｃ）及び（ｄ）に示すように、切換作動部４４２が、外力により押し倒されることで実現されている。具体的には、スライド部材４４１は縦孔４４５内で上下方向の軸周りに回動しつつ、上下方向にスライドできるため、スライド部材４４１に固定された切換作動部４４２は、変位孔４４４の最上部４４６から最下部４４７へ向けて斜めに移動できる。そのため、切換作動部４４２が、外力により回転軸４２０に向けて押し倒されると、切換作動部４４２が最上部４４６から最下部４４７へと斜め下方へ移動する。すると、切換作動部４４２に連結固定されたスライド部材４４１も、切換作動部４４２が下方へ移動したのに伴って、縦孔４４５内で下方にスライドする。
【００４２】
そして、スライド部材４４１が下方へスライドすると、ブラシコマ４００を固定していたスライド部材４４１の先端がブラシコマ４００の係止穴４４３から外れ、ブラシコマ４００は自由に回動できる状態となる。すると、ブラシコマ４００は、バネＳの付勢力によって、回転軸４２０を中心に挟持面３２０側に向けて回動し、図５（ｃ）に示す状態へと切り替わるのである。この状態では、ブラシ部４１０が挟持面３２０より内側に臨むように電線に近接し、電線の導線部分に接触できる。
【００４３】
なお、バネＴの上方への付勢力の強さは、切換作動部４４２が押し倒されてスライド部材４４１が下方へスライドするのを妨げることがないように設定されている。また、図５（ｄ）に示すように、ブラシコマ４００が電線に近接する状態では、係止穴４４３と縦孔４４５は、上下方向に直線状に整列しておらず、互いにズレている。そのため、スライド部材４４１の先端が係止穴４４３内に勝手に戻ることはない。また、バネＳによってブラシコマ４００が挟持面３２０へ向けて強く付勢されているので、図５（ｄ）に示すブラシ部４１０が電線の導線部分に接触する状態を維持できる。なお、バネSの形態及び配置は、上記実施例に限定されず、ブラシコマ４００がバネの付勢力によって挟持面３２０側に向けて回動可能であれば、適宜任意の形態及び配置を採用できる。
【００４４】
では、次に、本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマ５００をコマ駆動工具１００に取り付けた状態について、図６を参照して説明し、本被覆剥ぎ及び磨きコマ５００によって、電線の被覆を剥ぎ取る共に、電線の導線部分を磨く様子について、図７から図９を参照して説明する。
【００４５】
まず、図６に示すように、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００をコマ駆動工具１００の正面側から取り付ける。具体的には、コマフォルダ１３０のコマフォルダ分割体１３２の内面に、コマ分割体２００の挿入部２４０を差し込むようにして、コマ分割体２００をコマフォルダ分割体１３２に固定する。一方、コマフォルダ１３０のコマフォルダ分割体１３１の内面に、コマ分割体３００の挿入部３４０を差し込むようにして、コマ分割体３００をコマフォルダ分割体１３１に固定する。これにより、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００のコマフォルダ１３０への取付けが完了する。
【００４６】
次に、図６に示すようにコマフォルダ分割体１３１とコマフォルダ分割体１３２が開いた状態で、その開口部Ｏから電線Ｗを通す。そして、コマフォルダ分割体１３１とコマフォルダ分割体１３２を互いに閉じると、コマ分割体２００及びコマ分割体３００も閉じ、図７に示すように、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が電線Ｗの周囲を挟持面２２０と挟持面３２０で挟持することができる。なお、図７では、説明の都合上、コマフォルダ１３０を一点鎖線で表し、詳細な構造を省略している。また、電線Ｗは中心に金属製の導線Ｆを備え、その導線Ｆの周囲を絶縁性の被覆Ｇが覆う構成となっている。
【００４７】
この状態で、外部動力により、コマ駆動工具１００の連結軸１１４を正転又は逆転させると、その動力がコマフォルダ１３０に伝わり、コマフォルダ１３０が電線Ｗの周方向に正転又は逆転することになる。
【００４８】
そして、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、外部動力により連結軸１１４を正転させると、コマフォルダ１３０が時計回りに回転し、コマフォルダ１３０に取り付けられた被覆剥ぎ及び磨きコマ５００も同様に、電線Ｗの周囲を時計周りに回転していく。そして、被覆剥取刃２５０の先端２５１は挟持面２２０から突出し、電線Ｗの被覆Ｇに接触しているので、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００の回転に伴い、被覆Ｇを剥離していくことができる。なお、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００の挟持面に螺旋ネジが形成されているので、電線Ｗの軸Ｚに沿って、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００は回転しながら前進し（前進方向は、図７（ｂ）の矢印Ｊを参照）、電線の被覆を螺旋状に連続して剥ぎ取っていくことができる。
【００４９】
なお、図７に示す状態は、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００の被覆剥取刃２５０が、電線Ｗの被覆Ｇを剥ぎ取り始める状態である。この状態では、電線Ｗの導線Ｆが露出していないので、切換部４４０によって、ブラシコマ４００のブラシ部４１０は、挟持面３２０の外側に位置するように、電線Ｗから離間した状態で保持されている。この状態は、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、ブラシコマ４００が回動しないように切換部４４０が固定部材の役割を果たすことで、維持されている。
【００５０】
次に、図７に示す状態から、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が電線Ｗの周囲を時計回りに約１周すると、図８（ａ）及び（ｂ）に示す状態となる。この図８は、ブラシコマ４００の切換作動部４４２が、コマ駆動工具１００に固定された接触部材１１８に接触する直前の状態を示している。なお、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が回転移動しても、接触部材１１８はコマ駆動工具１００に固定されて移動しない。
【００５１】
図８（ｂ）に示すように、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が電線Ｗの周囲を時計回りに約１周すると、電線Ｗの被覆Ｇが被覆剥取刃２５０の刃幅の帯状に剥ぎ取られると共に、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が被覆剥取刃２５０の刃幅分だけＺ軸方向に沿って前進する（進行方向は、図８（ｂ）の矢印Ｊを参照）。そのため、図８（ｂ）に示すように、被覆剥取刃２５０が進んだ後の軌跡では、被覆Ｇが剥ぎ取られ、導線Ｆが露出しているのがわかる。
【００５２】
次に、図８に示す状態から、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が電線Ｗの周囲を時計回りに更に回転し、ブラシコマ４００の切換作動部４４２がコマ駆動工具１００に固定された接触部材１１８に接触すると、図９に示す状態となる。図９に示す状態では、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００と共に回転移動してきた切換作動部４４２が、接触部材１１８に接触して、回転軸４２０に向けて押し倒されている。すると、図５（ｃ）及び（ｄ）に示すように切換部４４０の切換動作が実行され、ブラシコマ４００が電線Ｗに向けて回動して、電線Ｗに近接することで、ブラシ部４１０が導線Ｆに接触する状態となる。
【００５３】
そして、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が電線Ｗの周囲を時計回りに引き続き回転していくと、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００の回転と共に、ブラシ部４１０が導線Ｆの周囲を回転するように導線Ｆの表面を磨いていくことができる。さらに、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００は電線Ｗの軸Ｚに沿って回転しながら前進していくので（進行方向は、図９（ｂ）の矢印Ｊを参照）、被覆剥取刃２５０が被覆Ｇを螺旋状に連続して剥ぎ取っていき、その剥ぎ取られて露出した導線Ｆを、ブラシ部４１０が連続して磨いていくのである。
【００５４】
このように本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマ５００によれば、被覆剥取刃２５０及びブラシコマ４００が取り付けられているため、被覆Ｇの剥ぎ取り及び導線Ｆの磨きを同時に行うことができ、従来のように工具を取り替えて作業する必要がなくなり、非常に作業性がよくなる。
【００５５】
さらに、本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマ５００のブラシコマ４００によれば、電線Ｗから離間した状態から電線Ｗに近接する状態への切換動作を行う切換部４４０を備えているので、不用意にブラシコマ４００が電線Ｗの被覆Ｇに接触することを防止できる。例えば、図７に示すように、被覆剥取刃２５０の被覆Ｇの剥ぎ取りの開始時には、ブラシコマ４００を電線Ｗから離間した状態にしておけば、ブラシコマ４００が電線Ｗの被覆Ｇに不用意に接触することはない。仮に、ブラシコマ４００が電線Ｗの被覆Ｇに接触すると接触箇所に強い摩擦が生じ、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００の回転が妨げられる可能性があり、剥ぎ取り作業が行いにくくなる。そして、被覆Ｇの剥ぎ取りが行われて導線Ｆが露出した場合は、ブラシコマ４００を電線Ｗに接近させる状態へと切換え、当該ブラシコマ４００が電線Ｗの導線Ｆを磨く作業を行えるようにする。
【００５６】
なお、上記実施形態では、切換部４４０の切換動作を、切換作動部４４２が接触部材１１８に接触することで行っていたが、これに限定されず、例えば、被覆剥取刃２５０により導線Ｆが露出された後に、任意のタイミングで手動で切換作動部４４２を押し倒して切換部４４０の切換動作を行っても良い。
【００５７】
ただ、本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマ５００のように、ブラシ部４１０が切換作動部４４２を備え、当該切換作動部４４２はコマ駆動工具１００に取り付けられた接触部材１１８と接触可能に構成することで、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００の回転のみによって自動的に切換動作が行われることから利便性が高いのである。
【００５８】
また、図９（ａ）に示すように、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００が電線Ｗの軸Ｚ周りに時計方向に回転することで、被覆剥取刃２５０が電線Ｗの被覆Ｇを剥ぎ取るように電線Ｗの周りを回転しながら進んでいくので、その被覆剥取刃２５０が被覆Ｇを剥ぎ取りながら進んでゆく軌跡は、被覆剥取刃２５０が通った跡、すなわち図９（ａ）に示す軌跡Ｙとなる。
【００５９】
そして、本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマ５００では、ブラシコマ４００及び切換作動部４４２は、この軌跡Ｙ上において、被覆剥取刃２５０の後方に位置している。すると、軌跡Ｙ上において、先ず被覆剥取刃２５０が被覆Ｇを剥ぎ取るので、その被覆剥取刃２５０の後方では導線Ｆが露出していることになる。そして、切換作動部４４２が被覆剥取刃２５０の後方に位置しているので、導線Ｆが露出した状態で、切換作動部４４２が接触部材１１８に接触して切換動作が行われることになり、ブラシコマ４００が確実に露出した導線Ｆに接触して磨くことができるのである。なお、軌跡Ｙ上における被覆剥取刃２５０の後方とは、軌跡Ｙ上において被覆剥取刃２５０の先端側とは反対の方向を意味する。
【００６０】
また、上記実施形態では、図７（ａ）に示すように、被覆剥取刃２５０が被覆Ｇを剥ぎ取り始める状態で、切換作動部４４２が接触部材１１８の前方に隣接する位置関係となっている。そして、切換作動部４４２が接触部材１１８によって押し倒されるのは、図９（ａ）に示すように、切換作動部４４２が接触部材１１８の後方に隣接する位置関係となったときである。そのため、図７から図９の間では、切換作動部４４２がちょうど電線Ｗの周囲を約一周したことになる。そして、切換作動部４４２がちょうど電線Ｗの周囲を約一周したということは、被覆剥ぎ及び磨きコマ５００の被覆剥取刃２５０も電線Ｗの周囲を約一周して、電線Ｗの周囲の約一周分の導線Ｆが露出されることになる。そして、その状態で、切換作動部４４２が切換動作を実行するので、ブラシコマ４００はより確実に露出された導線Ｆに接触することができる。
【００６１】
特に、ブラシコマ４００は略半円状をしており、導線Ｆの約半周分を一度に磨くことが出来る形状であるから、上述したように電線Ｗの周囲の約一周分の導線Ｆが露出されていれば、ブラシコマ４００全体が確実に導線Ｆに接触することができる。なお、上述した接触部材１１８の前方とは、図７（ａ）に示すように、接触部材１１８の両側のうち、コマフォルダ１３０の正転方向側（又は、被覆剥取刃２５０の進行方向側）であり、接触部材１１８の後方とは、図９（ａ）に示すように、接触部材１１８の両側のうち、前方とは反対の側である。
【００６２】
なお、上記実施形態では、被覆剥取刃２５０が一方のコマ分割体２００に取り付けられ、ブラシコマ４００が他方のコマ分割体３００に取り付けられていたが、これに限定されない。ブラシコマ４００は、軌跡Ｙ上において被覆剥取刃２５０の後方に位置すれば、被覆剥取刃２５０により露出された導線Ｆを磨くことができるので、ブラシコマ４００は軌跡Ｙ上において被覆剥取刃２５０の後方の任意の位置に配置でき、例えば、ブラシコマ４００はコマ分割体２００に取り付けてもよい。
【００６３】
なお、本願発明の被覆剥ぎ及び磨きコマは、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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