(57)【要約】      （修正有）【課題】計量室内のコンタミネーションを防止する。【解決手段】計量装置１は，筐体11，および上記筐体11の内部空間を計量室14と機構室15とに仕切る隔壁12Ｌ，12Ｒを備えている。上記計量室４に，上記計量室内に吊られ，被計量物Ｐを一時的に収納する計量筒４，被計量物Ｐの上記計量筒４内への供給量を調整する供給弁31，および上記計量筒４の直下に設けられる開閉自在の床板51Ａが設けられており，上記機構室15に，被計量物Ｐの質量を計測する質量計測器43，上記供給弁31を制御する供給弁駆動装置35，および上記床板51Ａを開閉する床板開閉駆動装置54が設けられている。【選択図】図４
2018159629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体，および上記筐体の内部空間を計量室と機構室とに仕切る隔壁を備え，
上記計量室内に吊持され，被計量物を一時的に収納する上下が開口した計量筒，被計量物の上記計量筒内への供給量を調整する供給弁，および上記計量筒の直下に設けられる開閉自在の床板が，上記計量室に設けられており，
被計量物の質量を計測する質量計測器，上記供給弁を制御する供給弁駆動装置，および上記床板を開閉する床板開閉駆動装置が，上記機構室に設けられている，
計量装置。
【請求項２】
上記筐体の内部空間を，上記計量室と，上記計量室の左右の両側の第１，第２の機構室とに仕切る第１，第２の隔壁を備え，上記床板が，前後方向に並べられた第１，第２の２つの分割床板によって構成されており，
上記計量筒の前後の両壁面において上記計量筒を吊持する第１，第２の受け軸が，上記第１，第２の隔壁に形成された受け軸貫通孔を非接触に通されて上記第１，第２の機構室まで延びており，
上記第１，第２の分割床板にそれぞれ連結される第１，第２の駆動軸が，上記第１，第２の隔壁に形成された床板駆動軸貫通孔を非接触に通されて上記第１，第２の機構室まで延びており，
上記第１の機構室内において，上記第１，第２の受け軸の一端部および第１，第２の駆動軸の一端部が第１の吊り部材に固定されており，かつ第２の機構室内において，上記第１，第２の受け軸の他端部および第１，第２の駆動軸の他端部が第２の吊り部材に固定されており，
上記第１，第２の吊り部材が上記質量計測器にそれぞれ吊持されている，
請求項１に記載の計量装置。
【請求項３】
上記第１，第２の受け軸の両端部分が，着脱自在の割締め部材によって第１，第２の吊り部材にそれぞれ固定されている，
請求項２に記載の計量装置。
【請求項４】
上記計量室内にボルトが使用されていない，
請求項１から３のいずれか一項に記載の計量装置。
【請求項５】
上記受け軸貫通孔および上記床板駆動軸貫通孔の上記第１，第２の機構室側の周囲に，気体を上記受け軸貫通孔および床板駆動軸貫通孔に向け，かつ上記計量室および上記第１，第２の機構室のそれぞれに向けて噴射する気体噴射機構が設けられている，
請求項２から４のいずれか一項に記載の計量装置。
【請求項６】
上記気体噴射機構は，
送り込まれる気体が流れる流路を提供する環状流路と，上記環状流路と上記受け軸貫通孔および床板駆動軸貫通孔に面する複数の噴射口とを結ぶ複数の分岐流路とを備え，
上記分岐流路のそれぞれが途中で少なくとも二股に分かれており，分かれた流路の少なくとも一つが上記計量室に向けて，少なくとも他の一つが上記第１，第２の機構室に向けてそれぞれ傾斜している，
請求項５に記載の計量装置。
【請求項７】
上記気体噴射機構は，上記床板開閉駆動装置によって上記１，第２の分割床板を開くときに上記気体の噴射量を増加させる噴射量制御装置を備えている，
請求項５または６に記載の計量装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，計量装置，特に一定量ずつ小分けにされる粒状物および粉状物，たとえば樹脂ペレット，米，砂糖，飼料などの質量を計測する（計量する）計量装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
粒状物または粉状物を一定量ずつ正確に袋詰めするまたはブレンド工程のために取り出すには，袋詰めするまたは取り出す粒状物または粉状物の質量をあらかじめ計測しなければならない。粒状物または粉状物は細かいので，計量にあたって粒状物または粉状物は計量容器に収納され，計量容器を含めた質量が計測される。計量容器を含めた質量の計測には一般に吊り秤（ロードセル）が用いられる。吊り秤によって計量容器を吊るために，一般には計量容器に吊り下げ部材が固定され，この吊り下げ部材に吊り秤が連結される（特許文献１）。
【０００３】
計量する粒状物または粉状物を取替え，別の種類の粒状物または粉状物を計量する場合，一般に計量容器は隅々まで清掃または洗浄される。もちろん，同一種類の粒状物または粉状物のみを計量する場合であっても定期的な清掃または洗浄は行われる。また，計量容器を室内（計量室内）に収納するタイプの計量装置では，計量室内も隅々まで清掃または洗浄される。これは，計量すべき粒状物または粉状物に，取替前の粒状物または粉状物等を混入させないための重要な作業である（コンタミネーションの防止）。計量容器に固定された吊り下げ部材に吊り秤を連結させたタイプでは，計量容器（計量室）を清掃または洗浄するたびに吊り秤を取外さなければならず，再度吊り秤を取り付けるときのバランス確認作業（校正作業）も必要となる。また，計量容器を計量室内に収納するタイプの計量装置では，計量容器を計量室から取り出すのにも時間がかかってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２０１４／０８３５８８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は，計量容器および計量室内の清掃，洗浄を容易にし，本来混入するべきでない物質の混入（コンタミネーション）の防止を達成することを目的とする。
【０００６】
この発明はまた，計量室内の被計量物を機構室に流入させず，かつ逆に機構室内の異物を計量室に流入させないようにすることで，コンタミネーションの防止を達成することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明による計量装置は，筐体，および上記筐体の内部空間を計量室と機構室とに仕切る隔壁を備え，上記計量室内に吊持され，被計量物，典型的には粒状物または粉状物を一時的に収納する上下が開口した計量筒，被計量物の上記計量筒内への供給量を調整する供給弁，および上記計量筒の直下に設けられる開閉自在の床板が，上記計量室に設けられており，上記計量筒内に収納された被計量物の質量を計測する質量計測器，上記供給弁を制御する供給弁駆動装置，および上記床板を開閉する床板開閉駆動装置が，上記機構室に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
この発明によると，計量室内に吊持された計量筒と計量筒の直下の開閉自在の床板とによって囲まれる空間に，計量される被計量物が一時的に収納される。計量筒は上下が開口しているもので，その上開口から計量筒内に被計量物が供給される。供給弁駆動装置によって制御される供給弁により計量筒内への被計量物の供給量が制御される。好ましくは，被計量物の質量を計測する質量計測器による計測結果をフィードバックすることで，供給弁を用いた被計量物の計量筒内への供給量が調整され，所定量の被計量物が計量筒内に収納される。計量筒の直下に開閉自在の床板が設けられているので，床板が閉じられているときに計量筒の下開口から被計量物が落下することはない。被計量物の計量を終えると床板開閉駆動装置によって床板が開き，計量済の所定量の被計量物が計量筒の下開口から落下して計量装置（計量室）から排出される。
【０００９】
この発明による計量装置が備える計量筒は駆動部分を持たず，駆動軸も取り付けられていない。また，被計量物の質量（重量）を計測する質量計測器，典型的にはロードセルも計量筒に直接に固定されない。この発明による計量装置が備える計量筒は，質量計測器を取り外すことなく計量室の外に運び出すことができる。また上述のように駆動部分を持たないので，計量筒を計量室の外に運び出すことが非常に容易である。計量筒は計量室内において比較的広い空間を占めるので，計量筒を外に運び出すことで計量室内の清掃または洗浄を行いやすくなり，コンタミネーションを未然に防ぐことができる。外に運び出された計量筒の清掃または洗浄もやりやすいのは言うまでもない。隔壁によって仕切られた機構室内に質量計測器や駆動装置が設けられているので，計量室内を水洗いすることもできる。
【００１０】
一実施態様では，上記筐体の内部空間を，上記計量室と，上記計量室の左右の両側の第１，第２の機構室とに仕切る第１，第２の隔壁を備え，上記床板が，前後方向に並べられた第１，第２の２つの分割床板によって構成されており，上記計量筒の前後の両壁面において上記計量筒を吊持する第１，第２の受け軸が，上記第１，第２の隔壁に形成された受け軸貫通孔を非接触に通されて上記第１，第２の機構室まで延びており，上記第１，第２の分割床板にそれぞれ連結される第１，第２の駆動軸が，上記第１，第２の隔壁に形成された床板駆動軸貫通孔を非接触に通されて上記第１，第２の機構室まで延びており，上記第１の機構室内において，上記第１，第２の受け軸の一端部および第１，第２の駆動軸の一端部が第１の吊り部材に固定されており，かつ第２の機構室内において，上記第１，第２の受け軸の他端部および第１，第２の駆動軸の他端部が第２の吊り部材に固定されており，上記第１，第２の吊り部材が上記質量計測器にそれぞれ吊持されている。計量筒を吊持する第１，第２の受け軸に質量計測器が直接に固定されていないので，質量計測器を取り外すことなく，第１，第２の受け軸を取り外すことができる。第１，第２の受け軸の少なくとも一方を取り外すことによって計量筒を計量室の外に簡単に運び出すことができる。
【００１１】
好ましくは，上記第１，第２の受け軸の両端部分が，着脱自在の割締め部材によって第１，第２の吊り部材にそれぞれ固定されている。割締め部材によって第１，第２の受け軸の両端部分を第１，第２の吊り部材にしっかりと固定することができる。割締め部材を取り外せば，第１，第２の受け軸を簡単に取り外すことができ，計量筒を計量室の外に運び出すことができる。計量筒および計量室内の清掃または洗浄に取りかかるまでの時間，および清掃または洗浄後の再組立に要する時間を大幅に短縮することができる。
【００１２】
好ましい実施態様では，上記計量室内にボルトが使用されていない。計量室内における，振動等に起因するボルトの落下を効果的に防止することができる。
【００１３】
さらに好ましい実施態様では，上記受け軸貫通孔および上記床板駆動軸貫通孔の上記第１，第２の機構室側の周囲に，気体を上記受け軸貫通孔および床板駆動軸貫通孔に向け，かつ上記計量室および上記第１，第２の機構室のそれぞれに向けて噴射する気体噴射機構が設けられている。上記受け軸貫通孔および上記床板駆動軸貫通孔を通じた異物の計量室への流入および粉塵（典型的には粉状の被計量物）の機構室への流入の両方を，効果的に防止することができる。気体には空気，窒素ガス等が用いられる。
【００１４】
たとえば，上記気体噴射機構は，送り込まれる気体が流れる流路を提供する環状流路と，上記環状流路と上記受け軸貫通孔および床板駆動軸貫通孔に面する複数の噴射口とを結ぶ複数の分岐流路とを備え，上記分岐流路のそれぞれが途中で少なくとも二股に分かれており，分かれた流路の少なくとも一つが上記計量室に向けて，少なくとも他の一つが上記第１，第２の機構室に向けてそれぞれ傾斜している。
【００１５】
好ましくは，上記気体噴射機構は，上記床板開閉駆動装置によって第１，第２の分割床板を開くときに上記気体の噴射量を増加させる噴射量制御装置を備えている。貫通孔を通じた異物混入等を効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】計量装置を正面がわから見た斜視図である。
【図２】計量装置を背面がわから見た斜視図である。
【図３】計量筒を取り外した状態の計量装置を示す斜視図である。
【図４】計量装置の正面図である。
【図５】計量装置の左側面図である。
【図６】計量装置の右側面図である。
【図７】図４のVII−VII線に沿う拡大断面図である。
【図８】計量筒および計量筒を吊持する受け軸を示す分解斜視図である。
【図９】図６のIX−IX線に沿う拡大端面図である。
【実施例】
【００１７】
図１〜図６を参照して，計量装置１は，金属製の筐体11を備え，筐体11の内部空間に，被計量物の質量を計測する（計量する）ための複数の機構または部材が収納される。筐体11の内部空間に収納される機構または部材は，直接にまたは筐体11に固定される固定部材を介して間接に，筐体11に固定，支持または吊持される。筐体11の内部の様子を示すために，図１〜図６にはすべての扉を取り外した状態が示されている。計量装置１を使用して被計量物の質量を計量するときには，被計量物の飛散防止および作業員の安全確保のため，一般にはすべての扉が閉じられる。
【００１８】
筐体11の天面に開口21が，下面に開口22が，それぞれ形成されており，筐体11の上開口21から被計量物Ｐが計量装置１に投入され，計量装置１による計量を終えた被計量物Ｐが一定量ずつ下開口22から下方に落下する。計量装置１の下方には一般に袋詰装置（図示略）が設置され，下開口22から落下した被計量物Ｐは袋詰装置において袋詰めされる。計量装置１は様々な粒状物または粉状物の計量に用いられ，投入する被計量物の種類を取り替えることで，多種多様の被計量物を計量することができる。
【００１９】
筐体11の外形は直方体状であり，その内部空間も直方体状である。筐体11の内部空間は，筐体11の左右方向に間隔をあけて設けられた，筐体11の前後方向に広がる２つの隔壁12Ｌ，12Ｒによって３つの内部空間に区画されている。以下，３つに区画された内部空間のうち中央の内部空間を計量室14と呼び，隔壁12Ｌ，12Ｒを隔てて計量室14の左右に位置する内部空間を，それぞれ第１機構室15，第２機構室16と呼ぶ。
【００２０】
図１〜図４を参照して，計量室14には，上から順番に，筒状ホッパ２，供給弁機構３，計量筒４および床板開閉機構５が設けられている。
【００２１】
筒状ホッパ２は上下が開口した円筒状のもので，筒状ホッパ２の上開口が筐体11の開口21につながっている。筒状ホッパ２はたとえば筐体11の天面の内面に固定される。
【００２２】
筐体11の開口21から筒状ホッパ２に被計量物Ｐが投入される。このとき，筒状ホッパ２の下開口は供給弁機構３によって閉じられている。図４を参照して，供給弁機構３は，筒状ホッパ２の下開口の直下に配置される断面弧状の供給弁31と，供給弁31の一側面につながり，上方にのびる片持ち側板32と，片持ち側板32の上端部に一端が固定され，他端が隔壁12Ｌにあけられた貫通孔８を通して第１機構室15にのびる供給弁駆動軸33を備えている。図７を参照して，供給弁駆動軸33の直径は貫通孔８の直径よりもわずかに小さく，またはほぼ同径で，隔壁12Ｌの第１機構室15がわの壁面において貫通孔８の周囲にはブッシュ等（図示略）が取り付けられる。貫通孔８を通じた計量室14と第１機構室15の間の空気の流れはない，またはほとんどない。
【００２３】
図４および図５を参照して，第１機構室15にはポテンショメータ34および減速機付モータ35が設けられている。供給弁駆動軸33の他端はモータ35の回転軸に接続されており，モータ35の回転力が供給弁駆動軸33に伝達される。ポテンショメータ34の回転軸と供給弁駆動軸33はベルト36によって連結されており，ポテンショメータ34によって供給弁駆動軸33の現在位置が計測される。モータ35にはたとえばサーボモータが用いられ，供給弁駆動軸33を所定角度範囲で正回転させかつ逆回転させることができ，かつ停止位置を保持することができる。モータ35に代えてエアシリンダによって供給弁駆動軸33を回転させてもよい。
【００２４】
供給弁駆動軸33が回転すると，断面弧状の供給弁31が供給弁駆動軸33を中心に回転する。供給弁31によって閉じられていた筒状ホッパ２の下開口が開口し，供給弁31によって筒状ホッパ２内に堰き止められていた被計量物Ｐが筒状ホッパ２の下開口から落下する。供給弁駆動軸33の回転角度を制御することによって，供給弁31による筒状ホッパ２の下開口の閉鎖の程度（開口の程度）が制御され，被計量物Ｐの落下量（単位時間に落下する被計量物Ｐの量）が調整される。好ましくは後述する被計量物Ｐの質量の計測値に応じたフィードバック制御によって供給弁31による筒状ホッパ２の下開口の閉鎖の程度が制御される。計測値が設定値に達すると，筒状ホッパ２の下開口は供給弁31によって再び閉じられる。
【００２５】
供給弁31の直下に計量筒４が設けられている。図８は計量筒４の拡大斜視図を示している。
【００２６】
計量筒４は上下が開口した四角筒状のもので，その前方外側面と後方外側面とに，三角柱状の吊り金具４ａが横向きに固定されている。２つの吊り金具４ａが次に説明する計量筒受け軸６Ａ，６Ｂにそれぞれ掛けられることで，計量筒４は計量室14内において宙づりにされる。吊り金具４ａを三角柱状とすることで，吊り金具４ａに被計量物を堆積させにくくすることができる。
【００２７】
計量筒受け軸６Ａ，６Ｂは，中央部分が四角柱状に形成され，両端部分が円柱状に形成されている。四角柱状部分６ａの上面に吊り金具４ａの底面が載せられる。受け軸６Ａ，６Ｂの四角柱状部分６ａの上面両端のそれぞれに小さい爪部６ｂが外向きに突出して形成されている。他方，計量筒４の前方外側面，後方外側面のそれぞれの吊り金具４ａの底面側には外向きにわずかに突出する突起部４ｂが長手方向に形成されており，吊り金具４ａの底面と突起部４ｂとの間に溝部４ｃが形成されている。爪部６ｂが溝部４ｃに嵌め込まれ，これによって計量筒４を受け軸６Ａ，６Ｂに確実に掛けることができる。
【００２８】
図４および図７を参照して，受け軸６Ａ，６Ｂは，その一端が隔壁12Ｌにあけられた貫通孔７Ａ，７Ｂを通って第１機構室15にまでのび，他端は隔壁12Ｒにあけられた貫通孔７Ａ，７Ｂを通って第２機構室16にまでのびている。受け軸６Ａ，６Ｂの両端部分の断面直径は貫通孔７Ａ，７Ｂの直径よりも小さく，受け軸６Ａ，６Ｂは貫通孔７Ａ，７Ｂを非接触に通される。
【００２９】
受け軸６Ａ，６Ｂの両端部分は，第１，第２機構室15，16にそれぞれ設けられた枠体80によって支持される。図５および図６を参照して，枠体80は，第１枠部材81と，第１枠部材81の上側枠部にボルトによって固定された第２枠部材82を備え，第２枠部材82にあけられた孔に受け軸６Ａ，６Ｂの両端部分が通される。第１，第２機構室15，16に設けられる第２枠部材82の上側両端部には割締め部材82ａが着脱自在に固定されており，割締め部材82ａによって受け軸６Ａ，６Ｂの両端部が枠体80（第２枠部材82）にしっかりと固定される。割締め部材82ａを取り外す（または緩める）ことで，受け軸６Ａ，６Ｂは横方向（第２機構室16の向き）にスライド移動可能になり，受け軸６Ａ，６Ｂは簡単に取り外すことができるように構成されている。
【００３０】
被計量物Ｐが計量されるとき，計量筒４の下開口は床板開閉機構５によって閉じられている。図３を参照して，床板開閉機構５は，計量筒４の下開口の直下において前後方向に並んで配置された分割床板51Ａ，51Ｂと，分割床板51Ａの前端部および分割床板51Ｂの後端部にそれぞれ固定され，左右方向にのびる分割床板駆動軸52Ａ，52Ｂを備えている。図４，図７を参照して，分割床板駆動軸52Ａ，52Ｂはその一端が隔壁12Ｌにあけられた貫通孔９Ａ，９Ｂを通って第１機構室15にまでのびており，他端は隔壁12Ｒにあけられた貫通孔９Ａ，９Ｂを通って第２機構室16にまでのびている。分割床板駆動軸52Ａ，52Ｂも，その断面直径は貫通孔９Ａ，９Ｂの直径よりも小さく，分割床板駆動軸52Ａ，52Ｂは貫通孔９Ａ，９Ｂを非接触に通される。図５，図６を参照して，分割床板駆動軸52Ａ，52Ｂの両端部は，第１機構室15，第２機構室16において，枠体80（第１枠部材81）にあけられた孔を通され，枠体80に固定された転がり軸受け58によって回転可能に支持される。
【００３１】
図５を参照して，第１機構室15内の下部にロータリーアクチュエータ54が設けられている。ロータリーアクチュエータ54に一対の作動アーム55の一端がピン接合されて反対方向にのびており，作動アーム55のそれぞれの他端にレバー部材56の一端がピン接合され，さらにレバー部材56の他端に分割床板駆動軸52Ａ，52Ｂの一端が固定されている。ロータリーアクチュエータ54が反時計回りにまわると，作動アーム55およびレバー部材56を介して，分割床板駆動軸52Ｂが時計回りに回転し，かつ分割床板駆動軸52Ａが反時計回りに回転し，閉じていた分割床板51Ａ，51Ｂが開く。分割床板51Ａ，51Ｂによって計量筒４内に堰き止められていた被計量物Ｐが計量筒４の下開口から落下する。計量筒４から落下した被計量物Ｐは筐体11の下開口22を通して計量装置１から排出される。
【００３２】
図５を参照して，第１機構室15に設けられた枠体80の第２枠部材82に，ロードセル43を枠体80に連結するための２つのロードセル連結部材83が間隔をあけて固定されており，枠体80は，第１機構室15内に固定的に設置された２つのロードセル43によって吊られている。図６を参照して，第２機構室16に設けられた枠体80の第２枠部材82にもロードセル43を枠体80に連結するためのロードセル連結部材83が固定されており，枠体80は，第２機構室16内に固定的に設置されたロードセル43によって吊られている。これらの３つのロードセル43によって，分割床板51Ａ，51Ｂによって堰き止められることで計量筒４内に一時的に収納されている被計量物Ｐの質量が計測される。３つのロードセル43の出力データの平均値が，被計量物Ｐの質量値の算出に用いられる。３つのロードセル43には，枠体80，受け軸６Ａ，６Ｂ，計量筒４，分割床板51Ａ，51Ｂ，分割床板駆動軸52Ａ，52Ｂ等の質量も加わるので，ロードセル43による計測値からこれらの部材の質量を減算した値が，被計量物Ｐ自体の質量を表すのは言うまでもない。
【００３３】
計量装置１では，計量筒４を吊持する受け軸６Ａ，６Ｂそれ自体にロードセル43が取り付けられていない。上述したように受け軸６Ａ，６Ｂは，割締め部材82ａを取り外すことで簡単に，かつ短時間のうちに取り外すことができる。受け軸６Ａ，６Ｂを取り外すときにロードセル連結部材83およびロードセル43を取り外す必要もない。受け軸６Ａ，６Ｂを取り外すことによって受け軸６Ａ，６Ｂによって吊持されなくなった計量筒４は分割床板51Ａ，51Ｂ上に載置される。計量筒４と分割床板51Ａ，51Ｂとが別体に構成され，かつ受け軸６Ａ，６Ｂを簡単に取り外すことができるので，計量筒４を簡単に計量室14の外に運び出すことができる。計量筒４および計量室14内の清掃または洗浄に短時間で取りかかることができ，清掃または洗浄後の再組立も短時間に終えることができる。計量室14内を隅々まで清掃，洗浄することができるので，計量室14内のコンタミネーションの防止または抑制が達成されやすい。また，隔壁12Ｌ，12Ｒによって第１，第２機構室15，16が仕切られているので，計量室14内を水洗いすることもできる。
【００３４】
さらに，計量装置１において，計量室14内にボルトは一切設けられていず，計量室14に設置または配置される部材は，基本的に第１，第２機構室15，16において固定または支持される。振動等に起因するボルト落下が完全に防止されるので，計量室14において計量される被計量物Ｐへのボルト混入を防ぐことができる。このボルトレス機構は，計量室14内の清掃，洗浄の効率化にも大きく寄与する。
【００３５】
図９は図６のIX−IX線に沿う拡大端面図を示している。
【００３６】
上述したように，受け軸６Ａ，６Ｂは隔壁12Ｌ，12Ｒのそれぞれにあけられた貫通孔７Ａ，７Ｂを非接触に通されており，分割床板駆動軸52Ａ，52Ｂも隔壁12Ｌ，12Ｒのそれぞれにあけられた貫通孔９Ａ，９Ｂを非接触に通されている（図７参照）。合計８つの非接触の貫通孔のそれぞれに，次に説明するブロー機構が設けられる。８つのブロー機構はいずれも同一の構造を備えるので，以下，隔壁12Ｒにあけられた貫通孔７Ａに設けられるブロー機構を説明する。
【００３７】
ブロー機構70は，隔壁12Ｒの第２機構室16側の壁面に固定される環状外側部材71と，環状外側部材71の内面がわに形成される環状凹部に取り付けられる環状内側部材72とを備える。環状外側部材71および環状内側部材72の外形はいずれも環状であり，同心に配置され，中心には受け軸６Ａが通る孔73，77が形成されている。孔73，77の直径は受け軸６Ａの断面直径よりも大きく，受け軸６Ａは孔73，77にも非接触である。
【００３８】
ブロー機構70の内部には空気流路が形成されている。空気流路は，環状内側部材72の外周がわに環状に設けられる環状流路75ａと，たとえば等角度間隔に16箇所形成され，環状内側部材72の中心に向けてのびる，上記環状流路75ａにつながる複数の放射状流路75ｂと，放射状流路75ｂの先端を２つに分岐する分岐流路75ｃ，75ｄを含む。ホース78を通じてコンプレッサ（送風機でもよい）から環状流路75ａに空気，好ましくは圧縮空気が送り込まれる。環状流路75ａ内に送り込まれた空気は，環状流路75ａから放射状流路75ｂを通り，さらに分岐流路75ｃ，75ｄに送り込まれる。分岐流路75ｃ，75ｄの出口（噴射口）から空気が外に噴出される。
【００３９】
一方の分岐流路75ｃは第２機構室16に向けて斜めに形成され，他方の分岐流路75ｄは計量室14に向けて斜めに形成されている。分岐流路75ｃから第２機構室16に向けて噴射される空気によって，第２機構室16中の異物等が非接触の貫通孔７Ａ，７Ｂ，９Ａ，９Ｂを通って計量室14に流入することが防止される。分岐流路75ｄから計量室14に向けて噴射される空気によって，計量室14内の被計量物Ｐ（特に粉状物）が非接触の貫通孔７Ａ，７Ｂ，９Ａ，９Ｂを通って第２機構室16に流入することも防止される。
【００４０】
上述したように，計量室14において計量を終えた被計量物Ｐは，分割床板51Ａ，51Ｂが開くことで計量室14の外に一気に落下するので，被計量物Ｐが落下した瞬間，計量室14内は一時的に負圧になる（通気を考慮しないと扉が凹む程度の負圧が計量室14内に瞬間的に発生する）。計量室14内が瞬間的に負圧になると，貫通孔７Ａ，７Ｂ，９Ａ，９Ｂを通して第１，第２機構室15，16から計量室14に向かう空気の流れが発生する。この圧力変動に伴う空気の流れを軽減または防止するために，計量室14から被計量物Ｐを排出するタイミング，すなわち床板開閉機構５によって分割床板51Ａ，51Ｂを開くタイミングにおいて，コンプレッサからブロー機構70の空気流路に送り込む空気量を増加させるとよい。圧力変動に起因する第１，第２機構室15，16から計量室14に向かう空気の流れを弱めるまたは無くす（気圧変動を抑制する）ことができ，貫通孔７Ａ，７Ｂ，９Ａ，９Ｂを通じた異物混入等を効果的に防止することができる。第１機構室15内に設置され，コンプレッサに接続される噴射量制御装置（図示略）によって，分割床板51Ａ，51Ｂの開動作と同期して空気量を増加させるとよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  計量装置
２  筒状ホッパ
３  供給弁機構
４  計量筒
４ａ  吊り金具
５  床板開閉機構
６Ａ，６Ｂ  計量筒受け軸
７Ａ，７Ｂ，９Ａ，９Ｂ  非接触貫通孔
８  貫通孔
11  筐体
12Ｌ，12Ｒ  隔壁
14  計量室
15  第１機構室
16  第２機構室
31  供給弁
43  ロードセル
51Ａ，51Ｂ  分割床板
52Ａ，52Ａ  分割床板駆動軸
70  ブロー機構（気体噴射機構）
71  環状外側部材
72  環状内側部材
75ａ  環状流路
75ｂ  放射状流路
75ｃ，75ｄ  分岐流路
80  枠体（吊り部材）
82ａ  割締め部材
【図１】
2018159629.tif 000003
【図２】
2018159629.tif 000004
【図３】
2018159629.tif 000005
【図４】
2018159629.tif 000006
【図５】
2018159629.tif 000007
【図６】
2018159629.tif 000008
【図７】
2018159629.tif 000009
【図８】
2018159629.tif 000010
【図９】
2018159629.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成29年6月28日(2017.6.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体，および上記筐体の内部空間を計量室と上記計量室の左右の両側の第１，第２の機構室とに仕切る第１，第２の隔壁を備え，
上記計量室内に吊持され，被計量物を一時的に収納する上下が開口した計量筒，被計量物の上記計量筒内への供給量を調整する供給弁，および上記計量筒の直下に設けられ，前後方向に並べられた第１，第２の２つの分割床板によって構成される開閉自在の床板が，上記計量室に設けられており，
被計量物の質量を計測する質量計測器，上記供給弁を制御する供給弁駆動装置，および上記床板を開閉する床板開閉駆動装置が，上記第１，第２の機構室の少なくともいずれかに設けられており，
上記計量筒の前後の両壁面において上記計量筒を吊持する第１，第２の受け軸が，上記第１，第２の隔壁に形成された受け軸貫通孔を通されて上記第１，第２の機構室まで延びており，
上記第１，第２の分割床板にそれぞれ連結され，上記床板開閉駆動装置に接続される第１，第２の駆動軸が，上記第１，第２の隔壁に形成された床板駆動軸貫通孔を通されて上記第１，第２の機構室まで延びており，
上記第１の機構室内において，上記第１，第２の受け軸の一端部および第１，第２の駆動軸の一端部が第１の吊り部材に固定されており，かつ第２の機構室内において，上記第１，第２の受け軸の他端部および第１，第２の駆動軸の他端部が第２の吊り部材に固定されており，
上記第１，第２の吊り部材が上記質量計測器にそれぞれ吊持されている，
計量装置。
【請求項２】
上記第１，第２の受け軸が，上記第１，第２の隔壁に形成された受け軸貫通孔を非接触に通されており，
上記第１，第２の駆動軸が，上記第１，第２の隔壁に形成された床板駆動軸貫通孔を非接触に通されている，
請求項１に記載の計量装置。
【請求項３】
上記第１，第２の受け軸の両端部分が，着脱自在の割締め部材によって第１，第２の吊り部材にそれぞれ固定されている，
請求項１または２に記載の計量装置。
【請求項４】
上記受け軸貫通孔および上記床板駆動軸貫通孔の上記第１，第２の機構室側の周囲に，気体を上記受け軸貫通孔および床板駆動軸貫通孔に向け，かつ上記計量室および上記第１，第２の機構室のそれぞれに向けて噴射する気体噴射機構が設けられている，
請求項２または３に記載の計量装置。
【請求項５】
上記気体噴射機構は，
送り込まれる気体が流れる流路を提供する環状流路と，上記環状流路と上記受け軸貫通孔および床板駆動軸貫通孔に面する複数の噴射口とを結ぶ複数の分岐流路とを備え，
上記分岐流路のそれぞれが途中で少なくとも二股に分かれており，分かれた流路の少なくとも一つが上記計量室に向けて，少なくとも他の一つが上記第１，第２の機構室に向けてそれぞれ傾斜している，
請求項４に記載の計量装置。
【請求項６】
上記気体噴射機構は，上記床板開閉駆動装置によって上記第１，第２の分割床板を開くときに上記気体の噴射量を増加させる噴射量制御装置を備えている，
請求項４または５に記載の計量装置。
【請求項７】
上記計量室内にボルトが使用されていない，
請求項１から６のいずれか一項に記載の計量装置。