(57)【要約】【課題】本発明は、使用しない時の真空ブレンダー本体が占める収納空間を減らし、本体に対する容器の着脱が邪魔されずに行うことができ、容器内部に対する視認性が向上し、作動時に発生する騒音を減らすことができるブレンダーを提供する。【解決手段】  本発明のブレンダーは、駆動力を提供するためのモーター、及び空気を吸入するための真空ポンプを有する本体；前記本体に着脱可能に装着され、下側内部に回転可能に装着される加工部材、及び上側開口に気密に装着される容器蓋を有する容器；及び、前記真空ポンプと連結される第１真空チューブ；及び前記容器を覆うように前記本体に装着され、また前記本体から完全に分離されるように脱着可能で、前記本体に装着されると前記本体によって一端の開口が閉鎖されて内部空間が閉鎖される防音カバーを含み、前記第１真空チューブの一側端部は、前記内部空間に露出される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動力を提供するためのモーター、及び空気を吸入するための真空ポンプを有する本体；
前記本体に着脱可能に装着され、下側内部に回転可能に装着される加工部材、及び上側開口に気密に装着される容器蓋を有する容器；
前記真空ポンプと連結される第１真空チューブ；及び
前記容器を覆うように前記本体に装着され、また前記本体から完全に分離されるように脱着可能で、前記本体に装着されると前記本体によって一端の開口が閉鎖されて内部空間が閉鎖される防音カバーを含み、
前記第１真空チューブの一側端部は、前記防音カバーが前記本体に装着されると前記内部空間に露出されることを特徴とするブレンダー。
【請求項２】
前記容器または前記蓋には、前記容器の内部と前記防音カバーの前記内部空間を連通させる排気ホールが形成されることを特徴とする請求項１に記載のブレンダー。
【請求項３】
前記防音カバーが前記本体に装着される際、一側端部が前記第１真空チューブの前記一側端部に連結され、他側端部が前記排気ホール近くに配置される第２真空チューブをさらに含むことを特徴とする請求項２に記載のブレンダー。
【請求項４】
前記第２真空チューブの前記他側端部に設けられ、前記排気ホールと密着するように接触するための接触部をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載のブレンダー。
【請求項５】
前記第２真空チューブの前記他側端部に設けられ、前記排気ホールと密着するように接触するための吸着部材をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載のブレンダー。
【請求項６】
前記第２真空チューブは、前記防音カバーに結合され、前記防音カバーと共に前記本体から着脱可能であることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載のブレンダー。
【請求項７】
前記第２真空チューブは、前記防音カバーの二重壁によって形成されることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載のブレンダー。
【請求項８】
前記第１真空チューブの前記一側端部には吸着部材が設けられることを特徴とする請求項３に記載のブレンダー。
【請求項９】
前記本体の上部には載置部が突出されるように形成され、前記容器は前記載置部に装着され、前記防音カバーの下端内側には前記防音カバーの内側に突出される位置決定部が設けられ、前記の位置決定部は、上側に行くほど内側に傾く第１傾斜面を有し、前記載置部の縁部は前記第１傾斜面に対応する第２傾斜面を有し、前記吸着部材は前記第２傾斜面に配置されることを特徴とする請求項８に記載のブレンダー。
【請求項１０】
前記第２真空チューブの前記一側端部は、前記防音カバーの下端に複数個配置されることを特徴とする請求項３に記載のブレンダー。
【請求項１１】
前記第２真空チューブの前記の複数の一側端部のうち、前記第１真空チューブの前記一側端部と連結されない前記第２真空チューブの前記一側端部に対応するように前記本体に形成されて外部空気の入り込みを遮断する遮断部をさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載のブレンダー。
【請求項１２】
前記の本体の上部には、載置部が突出するように形成され、前記容器は前記載置部に装着し、前記防音カバーの下端内側には前記防音カバーの内側に突出する位置決定部が設けられることを特徴とする請求項１に記載のブレンダー。
【請求項１３】
前記位置決定部は、上側に行くほど内側に傾く第１傾斜面を有し、前記載置部の縁部は前記第１傾斜面に対応する第２傾斜面を有することを特徴とする請求項１２に記載のブレンダー。
【請求項１４】
前記防音カバーは側壁に配置される取っ手をさらに含み、前記第２真空チューブは前記取っ手を通じて配置されることを特徴とする請求項３に記載のブレンダー。
【請求項１５】
前記接触部は、上下に移動可能であることを特徴とする請求項４に記載のブレンダー。
【請求項１６】
前記防音カバーの上壁は、開閉が可能であることを特徴とする請求項１に記載のブレンダー。
【請求項１７】
前記容器は、補助投入部を含み、前記防音カバーには前記補助投入部が外部に露出されるようにする開口が形成されることを特徴とする請求項１に記載のブレンダー。
【請求項１８】
前記容器は、前記容器内部の内容物を外部に排出させる排出部を含み、前記カバーには前記排出部が前記防音カバー外部に突出されるように切り込み部が形成されることを特徴とする請求項１に記載のブレンダー。
【請求項１９】
前記防音カバーと前記本体の接触部位に隣接するように配置され、前記防音カバーと前記本体間の気密を保つための弾性材質の圧着部材をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のブレンダー。
【請求項２０】
前記防音のカバーの前記内部空間の真空状態を解除するための解除バルブをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のブレンダー。
【請求項２１】
駆動力を提供するためのモーター、及び空気を吸入するための真空ポンプを有する本体；
前記本体に着脱可能に装着され、下側内部に回転可能に装着される加工部材、及び上側開口に気密に装着される容器蓋を含む容器；
前記真空ポンプと連結される第１真空チューブ；
前記容器を覆うように前記本体に装着され、また前記本体から完全に分離されるように脱着可能で、前記本体に装着されると前記本体によって一端の開口が閉鎖されて内部空間が閉鎖される防音カバーであって、前記第１真空チューブの一側端部は前記防音カバーが前記本体に装着されると前記防音カバーの前記内部空間の外側に露出される前記防音カバー；及び
前記防音カバーが前記本体に装着されると一側端部が前記第１真空チューブの前記一側端部に連結され、他側端部が前記排気ホール近くに配置される第２真空チューブを含むことを特徴とするブレンダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブレンダーに関するものであり、より詳しくは、ブレンダーの容器内で食材を加工する際に発生する騒音を減らすことができ、使用の便宜性が向上した真空ブレンダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ブレンダーは、下部内側に加工刃が回転可能に装着された容器内に、果物、野菜等のような食材を入れて蓋をし、容器の外部に装着された駆動装置の動力を加工刃に提供して、容器内の食材が混合、粉砕等のような加工を経るようにすることにより、忙しい現代社会において迅速にジュース、スープ等を製造することができることから、その需要が増えている。
【０００３】
また、このようにブレンダーの容器内で加工される食材がより新鮮な状態で加工されるように、容器内部の空気を排出する真空ブレンダーが多様に開発されている趨勢である。このような真空ブレンダーは、容器の内部を減圧状態（低い酸素濃度）に保ちつつ食材を加工できるため、食材の褐変、酸化、栄養素の破壊等を抑制することができ、また、加工された食材に気泡が多量に発生することを抑えることができるため、加工された食材の食感あるいは見た目もよくさせることができる。
【０００４】
このような従来の真空ブレンダーの一例が、韓国特許第１０−１６１８７２９号公報（特許文献１）に開示されており、図１を参照して簡単に説明する。
【０００５】
図１に示したように、従来の真空ブレンダー１００は、内部にモーター２４０及び真空ポンプ２３０を収容し、操作ボタン２２０が表面に配置されている操作部２００が設けられている本体２１０；本体２１０の上部に着脱可能に取り付けられ内部の底部に回転可能に装着されるミキサー刃５１５を備える貯蔵容器５１０で構成される真空粉砕部５００；真空粉砕部５００の側壁に沿って本体２１０の上側に延びる支持部３００；及び支持部３００の上段に回動可能に連結され、貯蔵容器５１０の上段と連通可能に連結される真空減圧部４００を含む。
【０００６】
ところが、このような従来の真空ブレンダー１００において、支持部３００が本体２１０と一体に上側に突出するように形成されているため、貯蔵容器５１０が本体２１０から取り除かれた状態でも、ブレンダー１００の高さが高いため収納空間を多く取るだけでなく、支持部３００が容器５１０の一側に沿って形成されるため使用者が容器５１０の除去や装着のために本体２１０に接近する際に邪魔になり、使用に不便を招く。また、ある位置では支持部３００が容器５１０を遮ってしまい容器５１０の内部を視認できない場合も発生するため、食材の加工状態の把握が難しい場合もある。
【０００７】
また、支持部３００の上部には、容器５１０の上側に連結された密封蓋５３０に形成された排気ホールと連通する第１真空室４５０が形成された真空減圧部４００が回動可能に連結される。ところが、このように構成された真空減圧部４００は、容器５１０上段の密封蓋５３０によって下側から支持されたり互いに連結されているため、容器５１０がない場合は下側から支持する要素がないため、過度に下側に回動しヒンジ部３１０等において大きなストレスが発生し破裂等が発生する場合がある。
【０００８】
また、容器５１０が本体２１０の上部に作動可能に取り付けられると、本体２１０内部のモーター２４０の駆動力は回転ベース２５０に、そして回転ベース２５０と摩擦または凹凸結合等によって連結される回転プレート５１２に、そして下部パッキン５１７及びベアリング５１６によって回転支持される回転シャフト５１４に伝達されることにより、回転シャフト５１４端部に連結されたミキサー刃５１５が容器５１０内部で回転するようになる。
【０００９】
ところが、このようにモーター２４０の駆動力を容器５１０内部のミキサー刃５１５に伝達する駆動力伝達メカニズムには構成要素間の機械的な摩擦が多く発生するため、ブレンダー１００作動中に、使用者および周囲にいる人にまで迷惑がかかる程に大きな騒音が発生する。
【００１０】
また、容器５１０内部のミキサー刃５１５が食材を粉砕する際にもこれらの間の摩擦および衝突によって大きな騒音が発生し、また、真空ポンプ２３０の作動によって第１真空室４５０及び第２真空室５８０の空気が排出される際、第２真空蓋５４０、連結ノズル４４０等を通る空気がこれらと摩擦する等によっても大きな騒音が発生する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】韓国特許第１０−１６１８７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
よって、本発明は上述のような従来の真空ブレンダーの問題を解消するために案出されたものであり、使用しない時のブレンダー本体が占める収納空間を減らし、本体に対する容器の装着及び着脱が周囲のどこからでも邪魔されずに行うことができ、容器内部に対する視認性が向上し、作動時に発生する騒音を減らすことができるブレンダーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一つの態様によると、駆動力を提供するためのモーター、及び空気を吸引するための真空ポンプを有する本体；前記本体に着脱可能に装着され、下側内部に回転可能に装着される加工部材、及び上側開口に気密に装着される容器蓋を有する容器；前記真空ポンプと連結される第１真空チューブ；前記容器を覆うように前記本体に装着され、また前記本体から完全に分離されるように脱着可能で、前記本体に装着されると前記本体によって一端の開口が閉鎖されて内部空間が閉鎖される防音カバーを含み、前記第１真空チューブの一側端部は前記防音カバーが前記本体に装着されると前記内部空間に露出されるブレンダーが提供される。
【００１４】
前記容器または前記蓋には、前記容器の内部と前記防音カバーの前記内部空間を連通させる排気ホールが形成される。
【００１５】
前記排気ホールには、前記容器内部の空気を排出し、前記の外部の空気の流入を遮断するチェックバルブが提供される。
【００１６】
前記防音カバーが前記本体に装着される際、一側端部が前記第１真空チューブの前記一側端部に連結され、他側端部が前記排気ホール近くに配置される第２真空チューブをさらに含む。
【００１７】
前記第２真空チューブの前記他側端部に設けられ、前記排気ホールと密着するように接触するための接触部をさらに含む。
【００１８】
前記第２真空チューブの前記他側端部に設けられ、前記排気ホールと密着するように接触するための吸着部材をさらに含む。
【００１９】
前記第２真空チューブは、前記防音カバーに結合され、前記防音カバーと共に前記本体から着脱可能である。
【００２０】
前記第２真空チューブは、前記防音カバーの二重壁によって形成される。
【００２１】
前記第１真空チューブの前記一側端部には、吸着部材が設けられる。
【００２２】
前記本体の上部には載置部が突出されるように形成され、前記容器は前記載置部に装着され、前記防音カバーの下端内側には前記防音カバーの内側に突出される位置決定部が設けられ、前記の位置決定部は、上側に行くほど内側に傾く第１傾斜面を有し、前記載置部の縁部は前記第１傾斜面に対応する第２傾斜面を有し、前記吸着部材は前記第２傾斜面に配置される。
【００２３】
前記第２真空チューブの前記一側端部は、前記防音カバーの下端に複数個配置される。
【００２４】
前記第２真空チューブの前記の複数の一側端部のうち、前記第１真空チューブの前記一側端部と連結されない前記第２真空チューブの前記一側端部に対応するように前記本体に形成されて外部空気の入り込みを遮断する遮断部をさらに含む。
【００２５】
前記の本体の上部には、載置部が突出するように形成され、前記容器は前記載置部に装着し、前記防音カバーの下端内側には前記防音カバーの内側に突出する位置決定部が設けられる。
【００２６】
前記位置決定部は、上側に行くほど内側に傾く第１傾斜面を有し、前記載置部の縁部は前記第１傾斜面に対応する第２傾斜面を有する。
【００２７】
前記防音カバーは側壁に配置される取っ手をさらに含み、前記第２真空チューブは前記取っ手を通じて配置される。
【００２８】
前記接触部は、上下に移動可能である。
【００２９】
前記防音カバーの上壁は、開閉が可能である。
【００３０】
前記容器は、補助投入部を含み、前記防音カバーには前記補助投入部が外部に露出されるようにする開口が形成される。
【００３１】
前記容器は、前記容器内部の内容物を外部に排出させる排出部を含み、前記カバーには前記排出部が前記防音カバー外部に突出されるように切り込み部が形成される。
【００３２】
前記防音カバーと前記本体の接触部位に隣接するように配置され、前記防音カバーと前記本体間の気密を保つための弾性材質の圧着部材をさらに含む。
【００３３】
前記防音のカバーの前記内部空間の真空状態を解除するための解除バルブをさらに含む。
【００３４】
本発明の別の態様によると、駆動力を提供するためのモーター、及び空気を吸入するための真空ポンプを有する本体；前記本体に着脱可能に装着され、下側内部に回転可能に装着される加工部材、及び上側開口に気密に装着される容器蓋を含む容器；前記真空ポンプと連結される第１真空チューブ；前記容器を覆うように前記本体に装着され、また前記本体から完全に分離されるように脱着可能で、前記本体に装着されると前記本体によって一端の開口が閉鎖されて内部空間が閉鎖される防音カバーであって、前記第１真空チューブの一側端部は前記防音カバーが前記本体に装着されると前記防音カバーの前記内部空間の外側に露出される、前記防音カバー；及び前記防音カバーが前記本体に装着されると一側端部が前記第１真空チューブの前記一側端部に連結され、他側端部が前記排気ホール近くに配置される第２真空チューブを含む、ブレンダーが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】従来技術に係る真空ブレンダーの側断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る真空ブレンダーの分解された状態における概略的な側断面図である。
【図３】図２の真空ブレンダーの組み立てられた状態における概略的な側断面図である。
【図４】本発明の別の実施形態に係る真空ブレンダーの概略的な側断面図である。
【図５】本発明の別の実施形態に係る真空ブレンダーの分解された状態における連結部の部分側断面図である。
【図６】本発明の別の実施形態に係る真空ブレンダーの分解された状態における連結部の部分側断面図である。
【図７】本発明の別の実施形態に係る真空ブレンダーの可動接触部の概略的な側断面図である。
【図８】本発明の別の実施形態に係る真空ブレンダーの可動接触部の概略的な側断面図である。
【図９】本発明の別の実施形態に係る真空ブレンダーの概略的な側断面図である。
【図１０】本発明の別の実施形態に係るブレンダーの概略的な側断面図である。
【図１１】本発明の別の実施形態に係るブレンダーの概略的な側面図である。
【図１２】本発明の別の実施形態に係るブレンダーの概略的な部分側断面図である。
【図１３】本発明の別の実施形態に係るブレンダーの概略的な側断面図である。
【図１４】図１３のブレンダーの部分側断面図である。
【図１５】本発明の別の実施形態に係るブレンダーの概略的な側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、添付の図面を参照して本発明の実施形態について説明する。ここで説明する実施形態は、本発明を限定するためのものであると解釈してはならなく、単に例示的なものであると理解しなければならない。
【００３７】
図２及び図３を参照すると、本発明の一実施形態に係る真空ブレンダーの概略的な側断面図が図示されている。
【００３８】
本発明の一実施形態に係る真空ブレンダーは、駆動力を提供するモーター１１及び空気を吸引できる真空ポンプ３０を収容する本体１０；及び容器２０を収容し、本体１０に着脱可能に連結される防音カバー５０を含む。本実施形態は、真空ブレンダーを使用して説明するが、必ずしも真空ブレンダーである必要はなく、一般のブレンダーにも本発明が適用できる。また、容器２０は、本体１０に取り外し可能に取り付けることができ、内側下部に回転可能に配置される食材を加工するための加工部材、例えば、ミキサー刃２３を備えることができる。容器２０の上側開口には、容器蓋２１が気密かつ着脱可能に連結できる。また、本体１０の上側には容器２０の取り付けを助け、モーター１１の駆動力を容器２０のミキサー刃２３に伝達するための駆動力伝達メカニズムを配置できる載置部１３が形成される。
【００３９】
本体１０には図示していない作動部があり、使用者が作動部のボタン等を操作することにより、真空ブレンダーを必要に応じて作動させることができる。使用者の作動部操作によってモーター１１又は真空ポンプ３０の作動を調節できる。
【００４０】
モーター１１は、容器のミキサー刃２３を回転させる駆動力を提供するものであり、モーター１１の軸１２は本体１０の上側に設けられて駆動力伝達メカニズムを構成する回転ベース（未図示）に連結でき、回転ベースは容器２０の下部外側に設けられて駆動力伝達メカニズムを構成する回転プレート（未図示）と連結できる。回転プレートは、回転シャフト２２と連結され、回転シャフト２２の容器２０内側端部には、加工部材、例えばミキサー刃２３が連結される。
【００４１】
真空ポンプ３０は、空気を吸引するためのものであり、吸引ポット（未図示）から真空チューブ３５（第１真空チューブ（又は流路））が延びている。真空ポンプ３０は、モーター１１から駆動力を受けることもできるが、別途の駆動装置を備えることもできる。真空ポンプ３０の吸引ポットに連結された真空チューブ３５の一側端部３１は、例えば、本体１０の上側表面に露出するように配置されてもよい。この露出された真空チューブ３５の一側端部３１は、後述する防音カバー５０が本体１０の上側に装着されると、防音カバー５０の下端に露出するように設けられた真空チューブ３５（第２真空チューブ）の一側端部３２と連結される。よって、真空ポンプ３０の吸引力が防音カバー５０の内部にある真空チューブ３５を通じて接触部３３と密着する蓋２１の排気ホール２４に伝達され、容器２０内部の空気を吸引することができる。真空ポンプ３０には、このように吸引された空気を排出するための排気ポット（未図示）が設けられる。また、本実施形態において排気ホールが容器２０の蓋２１に形成されているが、これに限定されるものではなく、容器２０自体のどの一部分に形成されてもよい。
【００４２】
真空ポンプ３０は、作動後の予め決められた期間、真空状態を維持することもできるが、作動が終了したら実質的に真空状態が解除される構成でもよい。
【００４３】
本体１０の上側には、容器２０の下部が着脱可能に連結される載置部１３が形成される。載置部１３には、モーター１１の軸１２と連結された回転ベースが露出されるように設けられてもよい。
【００４４】
容器２０は、下部内側に回転可能に装着された加工部材としてミキサー刃２３を備えることができ、このミキサー刃２３は、回転シャフト２２を通じて上述のようにモーター１１から駆動力が伝達される。容器２０は、透明な材質、例えば、強化ガラスで作られて内部が使用者から見えるようにしている。
【００４５】
容器２０の上段の開口には、気密かつ着脱可能に連結される蓋２１が設けられる。蓋２１には、後述する防音カバー５０の接触部３３と連通される排気ホール２４が形成されている。排気ホール２４の周囲には、凹部２７が形成され、後述する接触部３３との密着時に気密性の維持を向上させることができる。排気ホール２４には、排気だけが可能で容器２０内部に空気が入り込むことは遮断する一種のチェックバルブ２９が設けられてもよい。
【００４６】
防音カバー５０は、容器２０の上側から容器２０及び容器蓋２１を覆うように本体１０に着脱可能に装着できる。防音カバー５０は、例えば、上側端部が閉鎖された円筒形に形成されてもよい。防音カバー５０の側壁５４には、防音カバー５０の下端から接触部３３まで延びる真空チューブ３５（第２真空チューブ）が配置される。防音カバー５０に設けられる真空チューブ３５は、別途のチューブでもよいが、防音カバー５０の側壁５４の一部を二重にして、つまり、内側壁５１を形成することにより二重壁によって形成されてもよい。
【００４７】
防音カバー５０の上壁５２には、防音カバー５０が本体１０に装着されると容器蓋２１の排気ホール２４と連結される接触部３３が設けられてもよい。接触部３３の下側に第２真空チューブ３５の他側端部が開放されてもよい。接触部３３は、上壁５２の下側に突出されるように形成される突出ボディ（接触ボディ）３６と突出ボディ３６の下側に配置される吸着部材３４が設けられる。吸着部材３４の中央部には、第２真空チューブ３５の他側端部が露出される。
【００４８】
接触部３３の下側面には、接触部３３と蓋２１間の連結の気密性を向上させるための吸着部材３４が設けられてもよい（図３参照）。この場合、蓋２１の排気ホール２４周辺部に形成された凹部２７と協働して気密性をより向上できる。
【００４９】
一方、真空ポンプ３０と連結される真空チューブ３５の一側端部は、防音カバー５０が装着される際、防音カバー５０によって覆われる本体１０の上側表面外側に、つまり、防音カバー５０内部空間の外側に露出されてもよい。この場合、防音カバー５０に配置される真空チューブ３５は、防音カバー５０の外側表面に別途の管部材等によって設けられてもよい。
【００５０】
上述のように、防音カバー５０が、例えば、本体１０の上側に装着されると、真空ポンプ３０の吸引力は真空チューブ３５を通じて接触部３３に伝達し、接触部３３から蓋２１の排気ホール２４を通じて容器２０内部に伝達され、容器２０内部の空気が排出される。よって、容器２０内部の酸素密度を下げることができ、容器２０内部で食材を加工する部材、例えば、ミキサー刃２３によって加工される食材の変色抑制、酸化抑制、栄養素破壊の減少、気泡発生減少等の効果を得ることができる。さらにこのとき、容器２０から排出される空気がバルブ２９等を通りながら騒音を発生させるが、防音カバー５０によって外部への伝播を抑えることができる。
【００５１】
また、防音カバー５０が、例えば、本体１０に装着されると、防音カバー５０は本体１０の上側に設けられた載置部１３も覆うことになる。よって、モーター１１の駆動力を容器２０のミキサー刃２３に伝達するための駆動力伝達メカニズムで発生する機械的な騒音、及びミキサー刃２３と食材とのぶつかり合い等から発生する騒音が外部に拡散することを抑えることができ、使用者および周囲の人への騒音による迷惑を減らすことができる。
【００５２】
また、代案として、真空ポンプ３０によって防音カバー５０と本体１０によって形成される内部空間の空気が排出されるように構成することにより（例えば、接触部３３の吸着部材３４を除去することにより、又は後述するように、真空ポンプ３０の吸引ポットに連結される第１真空チューブ（又は流路）を防音カバー５０によって覆われる本体１０の上側表面に連通させることにより（図１５参照）、騒音遮断の効果をより高めることができる。つまり、機械的摩擦音のような騒音は、空気を媒質として伝達されるため、防音カバー５０内部の空気を排出することにより空気密度を下げると、騒音伝達を減少できる。
【００５３】
また、防音カバー５０は、本体１０から容易に完全に取り除くことができるため、本体１０に容器２０を装着したり、本体１０から容器２０を取り除く作業は真空ブレンダーの全周のどこからでも可能である。また、真空ブレンダーを使用しない場合は、防音カバー５０が完全に取り除かれるため、本体１０を収納するために必要な空間を減らすことができる。
【００５４】
また、防音カバー５０が本体１０から取り除かれる際、防音カバー５０内の真空状態を解除するための解除バルブ（未図示）が、例えば、本体に設けられてもよい。例えば、解除バルブは、真空ポンプ３０の引入れポットと真空チューブ３５の一側端部３１間の真空チューブ３５に配置され、真空解除時に外部の空気が防音カバー５０に入り込むようにする。
【００５５】
また、防音カバー５０は容器２０と共に透明性を有する材料で形成されてもよく、この場合、使用者が容器２０内部を全周から観察することが可能となり、使用の利便性を高めることができる。
【００５６】
図４を参照すると、本発明の別の実施形態に係る真空ブレンダーの概略的な断面図が図示されている。
【００５７】
図４に図示されている実施形態と、図２及び図３に図示されている実施形態との相違点は、防音カバー５０が取っ手５５を有する点である。取っ手５５は、例えば、防音カバー５０の側壁５４に配置される。例えば、図４に示したように、取っ手５５が側壁５４の縦方向に平行に配置されてもよい。
【００５８】
また、真空チューブ３５が取っ手５５を通じて延びていてもよい。この場合、取っ手５５部分は厚さが比較的厚いため、真空チューブ３５を内部に容易に埋め込むことができる。真空チューブ３５は、別途の管部材を含むこともできるが、取っ手５５の内部に形成されている流路を含んでもよい。
【００５９】
図５を参照すると、本発明の別の実施形態に係る真空ブレンダーの防音カバー５０の下端と本体１０が連結する連結部分の概略的な側断面を図示している。
【００６０】
図２及び図３に図示されている実施形態と、図５に図示されている実施形態との相違点は、本体１０に装着された防音カバー５０の位置が、本体１０の上側表面上で側方向に変更されることを防止できる位置決定部５３を含むことである。つまり、防音カバー５０の下端内側には、防音カバー５０の幅または内側直径よりもさらに内側に突出し、防音カバー５０が本体１０に装着される際、載置部１３と密着できる位置決定部５３が形成される。位置決定部５３は、例えば、環状に形成されてもよいが、断続的にも少なくとも２個以上形成されてもよく、又は１個のみ形成されてもよい。
【００６１】
このような構成によると、位置決定部５３が防音カバー５０の平面上における位置を保つことができるため、真空ポンプ３０に連結された真空チューブ３５の一側端部３１と防音カバー５０に設けられて防音カバー５０の下端に位置する真空チューブ３５の一側端部３２間の連結状態が高い信頼性によって維持される。
【００６２】
また、図５に図示された実施形態は、防音カバー５０の下端に複数の真空チューブ３５端部を備えてもよい。このとき、この複数の真空チューブ３５一側端部は、連結管１３５によって真空チューブ３５と、そして互いに連結できる。よって、使用者は複数の真空チューブ３５の一側端部のいずれかを本体１０の真空チューブ３５の一側端部３１と連結すればよいため、防音カバー５０の装着をより容易かつ迅速に行うことができる。また、連結されない複数の真空チューブ３５の端部は、本体１０の上側に設けられる遮断部１４によって閉鎖することもできるが、閉鎖せず防音カバー５０の内部空気を排出する際に使用してもよい。
【００６３】
図６を参照すると、本発明のまた別の実施形態に係る真空ブレンダーの防音カバーと本体が連結される連結部分の概略的な側断面図が図示されている。
【００６４】
図５に図示されている実施形態と、図６に図示されている実施形態との相違点は、位置決定部１５３が上側に行くほど内側に接近する第１傾斜面１５３を有し、載置部１３の縁部は位置決定部５３の第１傾斜面１５３に対応する第２傾斜面１１３を有する点である。
【００６５】
このような構成によって、防音カバー５０が本体１０に装着される際、位置決定部５３下側の幅または直径が大きく、その反面、載置部１３上側の幅または直径は小さいため、載置部１３が位置決定部５３の内側に容易に挿入できることから、防音カバー５０の載置部１３に対する連結がより容易になる。
【００６６】
また、位置決定部５３と載置部１３において、各突出部（未図示）及びこれに対応する溝（未図示）が形成されてカバー５０の本体１０に対する整列を、そして装着状態の維持を助けることができる。
【００６７】
図７を参照すると、本発明の別の実施形態に係る防音カバーの上部の概略的な側断面が図示されている。
【００６８】
図２及び図３に図示されている実施形態と、図７に図示されている実施形態との相違点は、接触部３３ａが上下に移動可能に装着されるという点である。例えば、防音カバー５０の上壁５２にホールが形成され、接触ボディ１３６がこのホールで気密に上下に移動することができる。よって、容器２０の高さに応じて、接触ボティ１３６を上下に位置調整して接触部３３ａが蓋２１の排気ホール２４と気密に連結されることを可能にする。又は、必要に応じて気密連結を解除することもできる。
【００６９】
また、接触ボディ１３６は、一度下側に押されると、下側の位置に固定され、再度下側に押されると、再度上側に移動して初期位置に復帰するように構成することもできる。
【００７０】
図８を参照すると、本発明の別の実施形態に係る防音カバーの上部の概略的な側断図が図示されている。
【００７１】
図２及び図３に図示されている実施形態と、図８に図示されている実施形態との相違点は、防音カバー５０の上壁１５２が開閉ドアで構成されている点である。開閉ドア１５２は、防音カバー５０の側壁５４の一側上段にヒンジ５６を通じて連結できる。また、開閉ドア１５２の閉状態を保つために、開閉ドア５２のヒンジ５６に対する反対側の端部には係止部材５８が設けられてもよく、側壁５４の上段には係止部材５８が係止できる突起５９が設けられてもよい。
【００７２】
図９を参照すると、本発明の別の実施形態に係るブレンダーの概略的な側断面図が図示されている。
【００７３】
図２及び図３に図示されている実施形態と、図９に図示されている実施形態との相違点は、図９に図示されている実施形態に係るブレンダーが、防音カバー５０が本体１０に装着された状態でも、容器２０内部に飲食物あるいは材料を投入できる補助投入部をさらに含む点である。
【００７４】
補助投入部８０は、容器２０の蓋２１に形成されるホール８５から上側に延びる延長部８２；及び延長部８２の上側開口を開閉できる補助蓋８１を含んでもよい。延長部８２は、気密性維持のためにパッキン８３を経て蓋２１のホール８５に連結されてもよい。延長部８２の上段は、防音カバー５０の上壁５２に形成される開口８６と密着する（図９のＡ参照）。このとき、延長部８２と上壁５２の密着連結のために、延長部８２の外側表面には、外側方向に突出する外側接触部８７が形成される。
【００７５】
防音カバー５０が本体１０から分離されても、補助投入部８０の補助蓋８１は延長部８２を閉鎖する状態で残る（図９のＢ参照）。補助蓋８１は、延長部８２を気密に閉鎖するために、補助蓋８１の下側に延び、延長部８２の内側表面に密着する挿入部８４を含んでもよい。また、延長部８２の内側表面には、挿入部８４に対応するように段差部が形成され、補助蓋８１と延長部８２間の気密性をさらに向上させることができる。
【００７６】
一方、排気ホール２４は、補助投入部８０の近くに配置され、これに対応して接触部３３ｂの吸着部材３４等の位置を変更することができる。
【００７７】
図１０を参照すると、本発明の別の実施形態に係るブレンダーの概略的な側断面図が図示されている。
【００７８】
図２及び図３に図示されている実施形態と、図１０に図示されている実施形態との相違点は、図１０に図示されている実施形態に係るブレンダーは、容器１２０の側壁に容器１２０内部の飲食物を外部に排出する排出部１２５が形成される点である。
【００７９】
排出部１２５は、容器１２０の下部側壁に形成でき、排出部１２５の自由端部には排出部１２５の開閉のためのバルブ１２６を装着することができる。
【００８０】
また、排出部１２５は、防音カバー５０の外部に露出される長さを有するように突出される。
【００８１】
防音カバー５０は、防音カバー５０が本体１０に装着された状態で、排出部１２５の自由端部が防音カバー５０の外部に露出されるように切り込み部１５４（図１０のＡ参照）が防音カバー５０の下部に形成される。切り込み部１５４は、例えば、防音カバー５０の下端から上側に長さ方向に沿って形成され、防音カバー５０を本体１０に装着する際、排出部１２５が挿入される。
【００８２】
防音カバー５０が本体１０に完全に装着されると、切り込み部１５４の上端部分に排出部１２５の外側表面が形状マッチングされるように密着することができ、残りの開放された切り込み部１５４は、例えば、排出部１２５の下側に、下側に延びるように形成された閉鎖部１６７によって閉鎖されたり（図１０のＢ参照）、又は本体１０の上部から上側に延びるように形成される閉鎖部１６４によって、閉鎖される（図１０のＣ参照）。この場合、閉鎖部１６４の上段に形成される凹部が排出部１２５の下側外側表面と形状マッチングされるように密着できる。
【００８３】
また、図１０には真空ポンプ３０等のように、容器１２０内部または防音カバー５０内部を排気できる上述の又は後述の構成が図示されていないが、図１０に図示されている実施形態に係るブレンダーがこのような構成を有することもできる。
【００８４】
図１１を参照すると、本発明の別の実施形態に係るブレンダーの概略的な側面図を図示している。
【００８５】
上述の実施形態と、図１１に図示されている実施形態との相違点は、図１１に図示されている実施形態に係るブレンダーが、防音カバー５０に設けられるディスプレイ、例えば、透明ディスプレイを含む点である。
【００８６】
透明ディスプレイは、図１１に図示しているように、ブレンダーの作動状態に関する情報、例えば、モーター１１の１分当たりの回転数、容器２０に入れられた内容物の種類、使用者によって入力されたモーターの作動時間、又はモーターが作動してからの経過時間、容器２０内に入れられている内容物の最大高さ、内容物の温度および温度に比例して増加する概数を有する水蒸気の表示、容器２０内部の真空度等を表示できる。また、このような表示は増強現実で表示されてもよい。
【００８７】
また、図１０に図示されている実施形態と同様に、図１１に図示されている実施形態も、例えば、図９に図示されている真空ポンプ３０のような容器１２０の内部または防音カバー５０の内部を排気できる、上述の又は後述のような構成が配置されてもよい。
【００８８】
図１２を参照すると、本発明の別の実施形態に係るブレンダーの一部側断面図が図示されている。
【００８９】
図２及び図３に図示されている実施形態と、図１２に図示されている実施形態との相違点は、接触部３３ｃが上壁５２の下側で上下に移動できるという点である。接触部３３ｃは、蓋２１の凹部２７の周縁部に気密に密着できる圧着板１３６ａ、圧着板１３６ａの貫通孔１３７に固定されるように連結される連結ノズル１５０、一端が連結ノズル１５０の側方向に延びる第１フランジ１５６のホールに摺動可能に連結され、他端が上壁５２に固定されるように連結される支持バー１５２、支持バー１５２に外挿されて第１フランジ１５６を下側に加圧（付勢）する弾性部材１５５を含む。
【００９０】
また、圧着板１３６ａと連結ノズル１５０が連結される連結ノズル１５０の部分には、側方向に延びる第２フランジ１５７が連結ノズル１５０に固定されるように形成され、圧着板１３６ａと連結ノズル１５０の連結がより堅固にされている。
【００９１】
圧着板１３６ａの下側表面、つまり蓋２１と密着する表面には、気密性を高くするためのＯリングのようなシール部材１３４が設けられてもよい。
【００９２】
弾性部材１５５の両端部は、それぞれ上壁５２及び第１フランジ１５６に固定されるように連結でき、連結ノズル１５０が下側に落ちることを防止できる。
【００９３】
連結ノズル１５０は、略９０度の角度で折り曲げられた形状であり、一側端部は真空チューブ３５に連結され、他側端部は圧着板１３６ａに連結される。連結ノズル１５０は、内側壁５１の開口１５１を通じて下側方向に延びる。
【００９４】
このような構成によると、防音カバー５０が容器２０を覆うように本体１０に装着されると、接触部３３ｃの圧着板１３６ａは蓋２１の凹部２７周縁部分に密着される。このとき、圧着板１３６ａは蓋２１によって予め決められた程度で上側に加圧され、このような圧着板１３６ａの移動によって弾性部材１５５は圧縮されて伸長する方向に弾性力が作用し、圧着板１３６ａと蓋２１との間の密着性を高くすることができる。
【００９５】
図１３を参照すると、本発明の別の実施形態に係るブレンダーの概略的な側断面図が図示されている。
【００９６】
図１３に図示されている実施形態と、図６に図示されている実施形態との相違点は、真空ポンプ３０から延びる真空チューブ３５（第１真空チューブ（又は流路））の一側端部３１が載置部１３で、例えば、縁部に形成される第２傾斜面１１３で露出され、これと連結する、カバー５０の下端部で露出される真空チューブ３５（第２真空チューブ（又は流路））の一側端部３２が位置決定部５３で、例えば、第１傾斜面１５３で露出される点である。
【００９７】
図１３の円（Ａ）内に拡大して図示したように、真空ポンプ３０から延びる真空チューブ３５の一側端部には、吸着部材１１４が設けられてもよい。吸着部材１１４は、カバー５０が本体１０に装着されると、真空チューブ３５の一側端部が露出される位置決定部５３の第１傾斜面１５３と密着でき、また、真空ポンプ３０が作動して吸着部材１１４内側で吸入力が生成されると、第１傾斜面１５３とより気密に密着できる。
【００９８】
また、カバー５０が本体１０から脱離すると、図１４に図示されるように、吸着部材１１４と位置決定部５３とは相互離隔される。
【００９９】
図１５を参照すると、本発明の別の実施形態に係るブレンダーの概略的な側断面図が図示されている。
【０１００】
図１５に図示されている実施形態と、図２及び図３に図示されている実施形態との相違点は、真空ポンプ３０の吸引ポットと連通する真空チューブ３５（第１真空チューブ（又は流路））の一側端部が本体１０の上側表面中で、防音カバー５０が本体１０に装着されると、防音カバー５０と本体１０によって密閉される空間をなす部分で露出されるように配置される点である。
【０１０１】
また、容器２０内部の空気の排出を許与（許容）し、流入を遮断できるチェックバルブ１２９が蓋２１に設けられる。しかし、チェックバルブ１２９の位置はこれに限定されるのではなく、チェックバルブ１２９が容器２０の一部分に設けられてもよい。
【０１０２】
チェックバルブ１２９は、上側は閉鎖され、底部には開口がある中空の柱状のボディ２２８、ボディ２２８の側壁に形成され、蓋２１の外側に位置する排気ホール１２８、及びこの排気ホール１２８を塞ぐようにボディ２２８の側壁に配置される排気ホールカバー２８を含む。
【０１０３】
排気ホールカバー２８は、例えば、メンブレンで形成され、カバー５０内部の空気が真空チューブ３５を通じて真空ポンプ３０から排気される際、持ち上がって排気ホール１２８を開くようにする。よって、容器２０内部の空気がカバー５０内部に流れ込み、真空チューブ３５を通じて防音カバー５０の外部に排気される。
【０１０４】
また、真空ポンプ３０の引入ポットに連結される真空チューブ３５の一側端部には、空気中の埃や異物を濾せるフィルター部材１３１が設けられてもよい。
【０１０５】
また、本体１０の上側表面には、防音カバー５０が本体１０に装着される際、防音カバー５０の下端部と密着するための圧着部材１１０が設けられてもよい。圧着部材１１０によって、防音カバー５０の下端と本体１０との間の気密性が向上する。圧着部材１１０は、弾性材質の材料で形成することができ、防音カバー５０下端の縁に沿って形成することができる。
【０１０６】
上述のような構成によると、簡単な構成により、容器２０内部の空気及び防音カバー５０内部の空気も排出させることができるため、ブレンダーの使用中に発生する騒音、例えば、ミキサー刃２３と食物の摩擦による騒音、モーター１１の動力をミキサー刃２３に伝達する動力伝達メカニズムで発生する騒音等を効果的に減らすことができる。
【０１０７】
以上で説明した多様な実施形態は、必ずしも一つの実施形態だけで作用するものではなく、それぞれの実施形態の特徴部が多様な組み合わせによって他の実施形態を構成することもできるという点が当業者に容易に理解できると考える。
【０１０８】
以上、本発明の多様な実施形態について説明したが、上述のように、本発明によると、防音カバーが本体に装着されることにより、容器および動力伝達メカニズムを気密に覆うことができ、また、防音カバー内部または容器内部の空気を排出することができ、容器内部および本体の載置部周囲で発生する騒音を効果的に遮断することができる。
【０１０９】
また、防音カバーを本体から完全に除去できるため、本体上側に突出する構成が形成されないことから、本体を収納できる空間を節約でき、さらに、容器を本体の載置部に装着することと、容器内部を観察することが、本体の全周のどこからでも可能であるため、使用上の利便性が大きく向上する。
【０１１０】
また、上述の実施形態は、本発明を例示的に説明するためのものであり、本発明がこれに限定されるのではない。このような実施形態に対して当業者が容易に変更あるいは修正することもできるが、このような修正または変更も添付の請求項に定義したような本発明の範囲内に該当することに注意しなければならない。
【符号の説明】
【０１１１】
１０…本体、１１…モーター、１２…モーター軸、１３…載置部、２０…容器、２１…蓋、２２…回転シャフト、２３…ミキサー刃、２４…排気ホール、２７…凹部、２９，１２９…チェックバルブ、３０…真空ポンプ、３１…真空ポンプに連結された真空チューブの一側端部、３２…防音カバー下端に設けられた真空チューブの一側端部、３３，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ…接触部、３４…吸着部材、３５…真空チューブ、３６，１３６…接触ボディ、１３６ａ…圧着板、５０…防音カバー、５１…内側壁、５２…上壁、５４…側壁、５５…取っ手、５６…ヒンジ、８０…補助投入部、８１…補助蓋、８２…延長部、１２５…排出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2018079293.tif 000012
【図１１】
2018079293.tif 000013
【図１２】
2018079293.tif 000014
【図１３】
2018079293.tif 000015
【図１４】
2018079293.tif 000016
【図１５】
2018079293.tif 000017