(57)【要約】【課題】専用部品を用いずにメカニカルキーを収容状態で保持できる携帯機の提供。【解決手段】無線電波を送信する携帯機は、筐体と、前記筐体内に設けられる電子部品と、前記筐体内における前記電子部品が設けられる空間を前記筐体の外部に対してシールする防水用のラバーシートと、前記筐体内に形成され、前記筐体の外部と連通するメカニカルキー収容部と、前記メカニカルキー収容部に対して挿抜可能なメカニカルキーとを含み、前記ラバーシートは、前記メカニカルキー収容部内に突出する突出部を有し、前記突出部は、前記メカニカルキー収容部内に前記メカニカルキーが収容された収容状態において、前記メカニカルキーの抜け方向の変位を係止する。【選択図】図７
2018159216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に設けられる電子部品と、
前記筐体内における前記電子部品が設けられる空間を前記筐体の外部に対してシールする防水用のラバーシートと、
前記筐体内に形成され、前記筐体の外部と連通するメカニカルキー収容部と、
前記メカニカルキー収容部に対して挿抜可能なメカニカルキーとを含み、
前記ラバーシートは、前記メカニカルキー収容部内に突出する突出部を有し、前記突出部は、前記メカニカルキー収容部内に前記メカニカルキーが収容された状態にて、前記メカニカルキーの抜け方向の変位を係止する、携帯機。
【請求項２】
前記突出部は、前記収容状態において、弾性変形した状態でありかつ前記突出部の突出方向で前記メカニカルキーに当接することで、前記メカニカルキーの抜け方向の変位を係止する、請求項１に記載の携帯機。
【請求項３】
前記メカニカルキーは、前記メカニカルキーの抜け方向に対して垂直又は略垂直な被係合面を有し、
前記突出部は、前記収容状態において、前記被係合面に係合することで、前記メカニカルキーの抜け方向の変位を係止する、請求項１又は２に記載の携帯機。
【請求項４】
前記メカニカルキーは、前記被係合面を形成する凹部、段差、穴、切欠き、又は凸部を有する、請求項３に記載の携帯機。
【請求項５】
前記突出部は、前記メカニカルキーの挿入方向で奥側の方が手前側よりも突出量が大きくなる態様で、前記メカニカルキー収容部側の端部がテーパ形状を有する、請求項１〜４のうちのいずれか１項に記載の携帯機。
【請求項６】
前記突出部は、前記メカニカルキー収容部側の端部が他の部位よりも硬度の高い材料により形成される、請求項１〜５のうちのいずれか１項に記載の携帯機。
【請求項７】
前記筐体は、第１ケースと、第２ケースと、前記第１ケース及び前記第２ケースの間に第３ケースとを含み、
前記第１ケースと前記第３ケースとの間に、前記電子部品が実装される基板を備え、
前記ラバーシートにおける前記突出部以外の部位は、前記第１ケースと前記基板との間に延在し、
前記メカニカルキー収容部は、前記第２ケースと前記第３ケースの間に形成され、
前記突出部は、前記基板に形成される第１貫通穴及び前記第３ケースに形成される第２貫通穴を通って前記メカニカルキー収容部内に突出する、請求項１〜６のうちのいずれか１項に記載の携帯機。
【請求項８】
前記突出部は、中空の形態であり、
前記第１ケースは、前記突出部の中空の内部に延在する突起部を有し、
前記第３ケースは、前記第２貫通穴を形成するとともに前記突出部の外周を囲む周壁部を有する、請求項７に記載の携帯機。
【請求項９】
前記第２ケースと前記第３ケースは、一体型ケースである、請求項７又は８に記載の携帯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、携帯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子キーと呼ばれる携帯機が回路基板やバッテリ等の電子部品を有して車両操作の際に用いられている。車両に搭載された車載機器との間で無線通信を行う携帯機は、挿抜可能なメカニカルキーを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2009-221767公報
【特許文献２】特開2007-146558号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来技術では、メカニカルキーを収容状態で保持するために専用部品を設けており、部品点数や、コスト、製造性の観点から改善の余地がある。また、例えば、専用部品として、ロックプレートやバネを用いるロック機構は、筐体構造を複雑化し、筐体の設計自由度を低下させてしまうという問題もある。
【０００５】
そこで、１つの側面では、本発明は、専用部品を用いずにメカニカルキーを収容状態で保持できる携帯機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
１つの側面では、  筐体と、
前記筐体内に設けられる電子部品と、
前記筐体内における前記電子部品が設けられる空間を前記筐体の外部に対してシールする防水用のラバーシートと、
前記筐体内に形成され、前記筐体の外部と連通するメカニカルキー収容部と、
前記メカニカルキー収容部に対して挿抜可能なメカニカルキーとを含み、
前記ラバーシートは、前記メカニカルキー収容部内に突出する突出部を有し、前記突出部は、前記メカニカルキー収容部内に前記メカニカルキーが収容された状態にて、前記メカニカルキーの抜け方向の変位を係止する、携帯機が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
１つの側面では、本発明によれば、専用部品を用いずにメカニカルキーを収容状態で保持できる携帯機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施例による携帯機の内部の一部を透視で示す平面図である。
【図２】表側からの携帯機の分解斜視図である。
【図３】裏側からの携帯機の分解斜視図である。
【図４】メカニカルキーの収容状態における携帯機の断面図である。
【図５】メカニカルキーの非収容状態における携帯機の断面図である。
【図６】図４のＱ部の拡大図である。
【図７】収容状態に至る直前の状態を示す説明図である。
【図８】メカニカルキーの抜け方向の変位を係止する方向に働く力の説明図である。
【図９Ａ】ロックプレートを用いる比較例の説明図である。
【図９Ｂ】ロックプレートを用いる比較例の説明図である。
【図１０】変形例による携帯機を示す断面図である。
【図１１Ａ】メカニカルキーの変形例の説明図である。
【図１１Ｂ】メカニカルキーの変形例の説明図である。
【図１１Ｃ】メカニカルキーの変形例の説明図である。
【図１２】第１変形例による携帯機の一部の断面図である。
【図１３】第２変形例による携帯機の一部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら各実施例について詳細に説明する。
【００１０】
図１は、一実施例による携帯機１の内部の一部を透視で示す平面図である。図２及び図３は、携帯機１の分解斜視図であり、図２は、表側からの分解斜視図であり、図３は、裏側からの分解斜視図である。図２及び図３では、携帯機１の電子部品の一部（バッテリや通信モジュールなど）の図示が省略されている。  図１乃至図３等には、直交する３軸Ｘ，Ｙ，Ｚが定義されている。また、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸のそれぞれには、それぞれの側がＸ１，Ｘ２等で示される。Ｚ軸は、携帯機１の厚み方向に対応し、Ｘ軸は、携帯機１の長手方向に対応し、Ｙ軸は、携帯機１の短手方向に対応する。ここでは、Ｚ方向の「Ｚ１側」を表側とし、Ｚ方向の「Ｚ２側」を裏側とする。
【００１１】
携帯機１は、筐体１０と、操作ノブ３０とを含む。
【００１２】
筐体１０は、Ｘ方向を長手方向としてＹ方向を短手方向とする矩形の形態である。筐体１０は、上ケース１０ａ（第１ケースの一例）と、下ケース１０ｂ（第２ケースの一例）と、中ケース１０ｃ（第３ケースの一例）とを含む。筐体１０は、中ケース１０ｃを挟んで上ケース１０ａと下ケース１０ｂを嵌め合せることで一体化される。上ケース１０ａ及び下ケース１０ｂは、携帯機１の意匠面（及び携帯機１の外形）を形成する。
【００１３】
上ケース１０ａは、Ｚ方向に開口する開口部１２を有する。開口部１２には、操作ノブ３０が設けられる。操作ノブ３０は、ユーザにより操作されるスイッチの形態である。操作ノブ３０は、例えば複数個設けられる。操作ノブ３０のそれぞれには各種機能が割り当てられる。各種機能は、例えばドアロック、ドアアンロック、トランク開閉等の機能である。
【００１４】
本実施例では、上ケース１０ａは、図３に示すように、Z方向に延在するボス部１１０（突起部の一例）を備える。ボス部１１０は、上ケース１０ａの裏面に、Ｚ方向でＺ２側に突出する態様で形成される。ボス部１１０は、後述の突出部５００の内部に、芯材として機能する。
【００１５】
中ケース１０ｃは、図２に示すように、貫通穴１２０（第２貫通穴の一例）を有する。貫通穴１２０は、円筒状にＺ方向に突出する円筒部１２４（周壁部の一例）の内径側の空間として形成される。即ち、貫通穴１２０は、円筒部１２４と共にＺ方向に延在する。貫通穴１２０は、後述する防水シート５０の突出部５００が通るように、その外径よりも僅かに大きい内径を有する。
中ケース１０ｃは、上ケース１０ａの外形よりも僅かに小さい外形を有する。後述のように、基板６０を上ケース１０ａとの間で収容する。
【００１６】
下ケース１０ｂは、切欠き部１３０を有する。また、下ケース１０ｂは、図３に示すように、切欠き部１３０のＸ方向のＸ１側の側面に、メカニカルキー挿入口１３２が形成される。
メカニカルキー挿入口１３２からは、後述するメカニカルキー９０が筐体１０内へと挿入可能となっている。
【００１７】
筐体１０の内部には、防水シート５０と共に、各種の電子部品（バッテリや通信モジュールなど）が設けられる。図２では、電子部品の一例として機能切換え用スイッチとしてのラバードーム７０が示される。携帯機１は、操作ノブ３０が操作されてラバードーム７０が変形してオンすると、通信モジュール（図示せず）からワイヤレス信号を送信する。
【００１８】
防水シート５０は、弾性部材としてのラバーシート（ゴム材料のシート）により形成され、ラバードーム用のドーム状部位５２を備える。防水シート５０は、Ｚ方向でＺ２側に突出する突出部５００を有する。防水シート５０は、中ケース１０ｃの外形に対応した外形を有する。
【００１９】
防水シート５０は、筐体１０の内部の各種の電子部品に対する防水機能を果たす。即ち、防水シート５０は、筐体１０内における電子部品が設けられる空間を筐体１０の外部に対してシールする。尚、防水シート５０は、筐体１０内の全ての電子部品（基板６０上の全ての電子部品）を保護する態様で設けられるが、一部の電子部品だけを保護する態様で設けられてもよい。
【００２０】
防水シート５０は、上ケース１０ａ及び操作ノブ３０に対してＺ２側から隣接する態様で設けられ、略ＸＹ平面内に延在する。略ＸＹ平面内に延在とは、完全な平らな形態ではなく、凹凸（後述の突出部５００等を含む）を有することを意味する。  
防水シート５０は、外周部がＺ方向で上ケース１０ａと中ケース１０ｃとの間に挟まれて保持される。この際、防水シート５０の外周部は、中ケース１０ｃの外周部と上ケース１０ａとの間に挟まれて弾性変形する。
突出部５００は、後述するように、メカニカルキー９０を収容状態で保持する機能を有する。本実施例では、一例として、突出部５００は、中空の形態であるが、変形例では、中実の形態であってもよい。また、本実施例では、一例として、突出部５００は、円筒状の形態であるが、ＸＹ平面で切断した際の断面形状の外形は、円形でなくてもよく、矩形等であってもよい。
【００２１】
筐体１０の内部には、更に、基板６０が設けられる。基板６０は、各種の電子部品や電子回路を実装したプリント回路基板である。
基板６０は、略中央に貫通穴６２（第１貫通穴の一例）を有する。この貫通穴６２は、防水シート５０の突出部５００が通る大きさとなっている。従って、防水シート５０は、突出部５００以外の部位が、上ケース１０ａと基板６０との間に延在することになる。貫通穴６２は、突出部５００の外径よりも僅かに大きい内径を有する。
【００２２】
図２には、ラバードーム７０が実装された状態の基板６０が示されている。
【００２３】
基板６０は、中ケース１０ｃの外形よりも僅かに小さい外形を有する。基板６０は、Ｚ方向視で、中ケース１０ｃよりも外側に出ない態様で設けられる。基板６０は、Ｚ方向で防水シート５０と中ケース１０ｃとの間に配置される。
【００２４】
筐体１０の内部には、更に、メカニカルキー９０が収容される。メカニカルキー９０は、非常用のキーであり、例えば携帯機１のバッテリが消耗したときに、筐体１０から抜き出して用いられる。
【００２５】
メカニカルキー９０は、持ち手部９１と、キー部９２とを含む。
【００２６】
持ち手部９１は、ユーザがキーシリンダに差し込んだキー部９２を回す際の回転トルクを発生させやすくするための部位である。持ち手部９１は、例えば下ケース１０ｂと連続した形態を有し、携帯機１の意匠を形成してもよい。
【００２７】
キー部９２は、キーシリンダに差し込まれる部位であり、Ｘ方向に延在する。キー部９２は、図２及び図６に示すように、Ｚ１側の表面に凹部９２１を有する。凹部９２１は、Ｚ１側に凹む部位であり、Ｙ方向に直線状に延在する。
【００２８】
次に、図４以降を参照して、メカニカルキー９０を収容状態で保持する保持機能に関連した構成について説明する。
【００２９】
図４及び図５は、突出部５００を通るＸ方向に平行な面で切断した際の携帯機１の断面図である。図４は、メカニカルキー９０が収容された状態を示し、図５は、メカニカルキー９０が収容されていない状態を示す。尚、図４及び図５には、電子部品の他の一例として、バッテリ７２が示されている。バッテリ７２は、図４及び図５に示すように、Ｚ方向で基板６０と中ケース１０ｃとの間に収容される。
【００３０】
筐体１０は、筐体１０の外部と連通するメカニカルキー収容部１８０を備える。メカニカルキー収容部１８０は、図４に示すように、Ｚ方向で中ケース１０ｃと下ケース１０ｂとの間に形成される。メカニカルキー収容部１８０は、メカニカルキー挿入口１３２を介して外部に連通する。メカニカルキー収容部１８０は、メカニカルキー９０のキー部９２を収容する。
【００３１】
メカニカルキー９０は、メカニカルキー収容部１８０に対してＸ方向に挿抜可能である。即ち、ユーザは、図４に示す状態から、Ｘ方向でＸ１側にメカニカルキー収容部１８０へとメカニカルキー９０を挿入することで、メカニカルキー９０の挿入を実現できる。また、ユーザは、図５に示す状態から、Ｘ方向でＸ２側にメカニカルキー収容部１８０からメカニカルキー９０を抜き出すことで、メカニカルキー９０の抜き出しを実現できる。従って、Ｘ方向に沿ったＸ１側に向かう方向がメカニカルキー９０の挿入方向となる。尚、メカニカルキー９０は、収容状態では、図４に示すように、持ち手部９１のＸ１側の各端面が上ケース１０ａの端面（Ｘ２側の端面）や下ケース１０ｂのメカニカルキー挿入口１３２まわりの端面（Ｘ２側の端面）と当接する。
【００３２】
図６及び図７は、突出部５００の説明図であり、図６は、図４のＱ部の拡大図であり、収容状態を示し、図７は、メカニカルキー９０が収容状態に至る直前の状態を示す説明図である。
【００３３】
突出部５００は、図６に示すように、メカニカルキー９０の挿入方向で奥側の方が手前側よりも突出量（Ｚ方向の寸法）が大きくなる態様で、Ｚ２側の端部がＸ１方向に向かってテーパ形状を有する。具体的には、突出部５００は、Ｚ２側の端部が傾斜面（面取り部）５０１を有し、傾斜面５０１は、メカニカルキー９０の挿入方向で奥側の方が手前側よりもＺ２側になる方向の傾斜を有する。即ち、傾斜面５０１は、メカニカルキー９０の挿入方向で奥側に進むにつれてメカニカルキー９０に近づく態様で形成される。これにより、メカニカルキー９０の挿入の際、メカニカルキー９０のＸ１側の端部が突出部５００の傾斜面５０１に最初にＸ方向で当接するので、その後の挿入が容易となる。即ち、突出部５００に起因したメカニカルキー９０の挿入時の引っ掛かりの可能性を低減できる。
【００３４】
また、突出部５００は、図６に示すように、内部にボス部１１０が本体から突出して形成されている。ボス部１１０は、例えば樹脂材料から形成されるので、突出部５００の芯材として機能し、突出部５００の倒れを防止できる。突出部５００は、後述するように、メカニカルキー９０の挿入時にメカニカルキー９０から荷重を受けるので、メカニカルキー９０の挿入に起因して倒れることがないような形状安定性が有用となる。ボス部１１０が挿入されることで突出部５００の高い形状安定性を確保できる。
【００３５】
また、突出部５００は、図６に示すように、円筒部１２４より外周が囲繞されている。これにより、ボス部１１０と同様、突出部５００の形状安定性を高めることができる。尚、突出部５００は、円筒部１２４内において、ひだ状に凹凸する側面５０４を有する。これにより、突出部５００がＺ方向に変形し易くなり、後述の摩擦力Ｆ１の大きさの調整が容易となる。
【００３６】
尚、図６に示す例では、防水シート５０は、円筒部１２４のＺ１側の端面にＺ方向に当接する部位５５を有する。部位５５は、Ｚ方向で上ケース１０ａと円筒部１２４との間に挟まれて弾性変形する。これにより、円筒部１２４内の貫通穴１２０まわりがシールされるので、突出部５００に起因して防水性が損なわれるような不都合は、生じない。
【００３７】
本実施例では、一例として、図６に示すように、突出部５００は、メカニカルキー９０の収容状態において、メカニカルキー９０の凹部９２１内に収まる。即ち、突出部５００が凹部９２１内に先端部（Ｚ２側の端部）が収まるときに、メカニカルキー９０の収容状態が実現される。メカニカルキー９０の収容状態では、突出部５００は、Ｚ２側の端部の当接面５０２が凹部９２１の底面９２１ａにＺ方向に当接する。
【００３８】
尚、収容状態に至る直前の状態では、図７に示すように、突出部５００のＺ２側の端部は、キー部９２の凹部９２１よりもＸ１側の表面にＺ方向で当接している。このため、突出部５００は、主にＺ方向の圧縮荷重により弾性変形している。図７に示す状態から、メカニカルキー９０が更に挿入されると、突出部５００のＺ２側の端部がキー部９２の凹部９２１に収まり、突出部５００の弾性変形状態が緩和又は解除される。
【００３９】
図８は、メカニカルキー９０の抜け方向の変位を係止する方向に働く力の説明図である。
【００４０】
突出部５００は、メカニカルキー９０の収容状態において、メカニカルキー９０のＸ方向に沿った抜け方向（即ちＸ２側に向かう方向）の変位を係止する。図８に示すように、収容状態において、メカニカルキー９０は、抜け方向の変位に抗する力として、凹部９２１の底面９２１ａと突出部５００との間で生じる摩擦力Ｆ１（静止摩擦力）を受ける。摩擦力Ｆ１の大きさは大きいほど、収容状態でメカニカルキー９０を保持する保持能力が高くなるが、メカニカルキー９０の挿抜時の操作性が悪くなる（摺動抵抗が高くなるため）。従って、摩擦力Ｆ１は、必要な保持能力と必要な操作性とが両立されるように適合されてよい。尚、摩擦力Ｆ１は、突出部５００の材料（摩擦係数）や、突出部５００の弾性変形による圧縮荷重（垂直抗力）に応じて調整できる。
【００４１】
また、メカニカルキー９０は、図８に示すように、凹部９２１の被係合面９２１ｂに突出部５００が引っ掛かる（即ち係合する）ことで、抜け方向の変位に抗する力Ｆ２（以下、「引掛り力Ｆ２」と称する）を受ける。引掛り力Ｆ２の大きさは大きいほど、収容状態でメカニカルキー９０を保持する保持能力が高くなるが、メカニカルキー９０を抜き出す時の操作性が悪くなる（引っ掛かりが強くなる）。従って、引掛り力Ｆ２は、必要な保持能力と必要な操作性とが両立されるように適合されてよい。尚、引掛り力Ｆ２は、例えば、凹部９２１の深さや形状（テーパの有無等）、突出部５００の硬度、形状等に応じて調整できる。
【００４２】
尚、ユーザは、摩擦力Ｆ１と引掛り力Ｆ２との合計に応じた反力に打ち勝つ力でメカニカルキー９０をＸ２側に引っ張ることで、メカニカルキー９０を筐体１０の外部へと抜き出すことができる。
【００４３】
図９Ａ及び図９Ｂは、比較例によるメカニカルキー保持構造の説明図であり、上ケース、防水シート、基板等を取り外した状態の斜視図である。図９Ａは、ロック状態を示し、図９Ｂは、アンロック状態を示す。比較例では、中ケースにロックプレート８００がＹ方向に変位可能に支持されている。ロックプレート８００は、Ｙ方向のＹ２側に向けてスプリング（図示せず）により付勢されいる。ロックプレート８００は、図９Ａに示すように、メカニカルキー８０２のキー部の側部に形成される凹部８０４に嵌入することで、メカニカルキー８０２を保持する。ロックプレート８００がユーザによりＹ１側に移動されると、図９Ｂに示すように、ロックプレート８００は凹部８０４から抜け出るので、ユーザはメカニカルキー８０２を抜き出すことができる。
【００４４】
このような比較例では、メカニカルキー８０２を収容状態で保持するために専用部品として、ロックプレート８００及びスプリング（図示せず）を設けており、部品点数や、コスト、製造性の観点から改善の余地がある。また、例えば、ロックプレート８００等を保持するための筐体構造（図９Ａ及び図９Ｂでは中ケース）を複雑化し、中ケースの設計自由度を低下させてしまうという問題もある。
【００４５】
これに対して、本実施例によれば、上述のように、専用部品を用いずに、防水シート５０を利用してメカニカルキー９０を収容状態で保持できる。従って、本実施例によれば、比較例に比べて、部品点数やコストを低減でき、製造性も良好となる。また、ロックプレート等を用いないので、中ケース１０ｃの構造を簡易化でき、例えば図１０に示す携帯機１Ａのように、中ケース１０ｃと下ケース１０ｂとを一体型ケース１０ｄとして実現することもできる。この場合、部品点数を更に低減し、製造性（例えば組立工数の低減）もさらに良好となる。
【００４６】
尚、上述した実施例では、図８を参照して上述したように、摩擦力Ｆ１及び引掛り力Ｆ２の双方に基づいて、メカニカルキー９０を収容状態で保持しているが、これに限られない。即ち、摩擦力Ｆ１及び引掛り力Ｆ２のいずれか一方に基づいて、メカニカルキー９０を収容状態で保持してもよい。例えば、摩擦力Ｆ１のみに基づいてメカニカルキー９０を収容状態で保持する場合は、凹部９２１が省略され、キー部９２は平らな表面とされてもよい。また、引掛り力Ｆ２のみに基づいてメカニカルキー９０を収容状態で保持する場合は、突出部５００は、メカニカルキー９０を収容状態において、弾性変形しない状態とされてもよい。
【００４７】
また、上述した実施例では、引掛り力Ｆ２は、凹部９２１の被係合面９２１ｂと突出部５００との引っ掛かりにより発生させているが、これに限られない。例えば、同様の引掛り力Ｆ２は、凹部９２１の被係合面９２１ｂに代えて、他の被係合面と突出部５００との引っ掛かりにより発生させることも可能である。即ち、突出部５００との間で引掛り力Ｆ２を発生させることができる被係合面は、Ｚ方向又はＺ方向に略平行な方向（メカニカルキー９０の抜け方向に対して垂直な方向又は略垂直な方向）に延在する多様な形態でありうる。尚、"メカニカルキー９０の抜け方向に対して略垂直な方向"とは、製造上の角アールや僅かな傾斜を許容する概念である。例えば、図１１Ａ乃至図１１Ｃは、変形例によるメカニカルキー９０−１，９０−２，９０−３を示す３面図であり、左側は、表側からの平面視であり、中央は、側面視であり、右側は、裏側からの平面視である。
【００４８】
図１１Ａに示すメカニカルキー９０−１は、凹部９２１に代えて、段差９４０を備える。この場合、段差９４０の側面が被係合面９２１ｂと等価であり、引掛り力Ｆ２を発生させることができる。
【００４９】
図１１Ｂに示すメカニカルキー９０−２は、凹部９２１に代えて、穴９４２を備える。この場合、穴９４２の内周面（Ｘ１側の部分）９４２１が被係合面となり、引掛り力Ｆ２を発生させることができる。
【００５０】
図１１Ｃに示すメカニカルキー９０−３は、凹部９２１に代えて、切欠き９４３を備える。この場合、切欠き９４３の側面（Ｘ１側の側面）９４３１が被係合面となり、引掛り力Ｆ２を発生させることができる。
【００５１】
次に、図１２以降を参照して、更なる他の変形例について説明する。以下では、変形例に固有に構成について主に説明し、他の構成は上述した実施例と同様であってよい。
【００５２】
図１２は、第１変形例による携帯機１Ｂの一部の断面図である。第１変形例は、上述した実施例に対して、突出部５００が突出部５００Ｂで置換された点が異なる。図１２においては、上述した実施例と同一である構成要素については、同一の番号が付与されている。
【００５３】
突出部５００Ｂは、Ｚ２側の端部５１０の材料が、上述した実施例による突出部５００と異なる。具体的には、上述した実施例による突出部５００は、全ての部位が同一のゴム材料により形成されているのに対して、突出部５００Ｂは、Ｚ２側の端部５１０の材料が他の部位５２０よりも硬度の高い材料により形成される。例えば、端部５１０は、他の部位５２０よりも硬度の高いゴム材料により形成されてもよいし、他の部位５２０よりも硬度の高い、ゴム以外の硬質材料（例えば樹脂）により形成されてもよい。突出部５００Ｂは、例えば２色成形等により成形されてよい。
【００５４】
かかる第１変形例によっても、上述した実施例と同様の効果を得ることができる。また、第１変形例によれば、突出部５００Ｂにおけるメカニカルキー９０に接触する端部５１０が比較的高い硬度の材料により形成されるので、メカニカルキー９０の挿抜回数に係る耐久性を高めることができる。
【００５５】
図１３は、第２変形例による携帯機１Ｃの一部の断面図である。第２変形例は、上述した実施例に対して、メカニカルキー９０がメカニカルキー９０Ｃで置換され、かつ突出部５００が突出部５００Ｃで置換された点が異なる。図１６においては、上述した実施例と同一である構成要素については、同一の番号が付与されている。
【００５６】
メカニカルキー９０Ｃは、上述した実施例によるメカニカルキー９０に対して、凹部９２１に代えて、凸部９２４を有する点が異なる。
【００５７】
突出部５００Ｃは、上述した実施例による突出部５００に対して、テーパ形状を有しておらず、かつ、凹部５５０をＺ２側の端面に有する点が異なる。
【００５８】
第２変形例では、図１３に示すように、メカニカルキー９０Ｃの凸部９２４は、メカニカルキー９０Ｃの収容状態において、突出部５００Ｃの凹部５５０内に収まる。即ち、メカニカルキー９０Ｃの凸部９２４が凹部５５０内に収まるときに、メカニカルキー９０Ｃの収容状態が実現される。メカニカルキー９０Ｃの収容状態では、突出部５００Ｃは、凹部５５０におけるＺ２側の表面が凸部９２４のＺ１側の表面にＺ方向に当接する。
【００５９】
第２変形例においても、上述した実施例と同様、突出部５００Ｃは、メカニカルキー９０Ｃの収容状態において、メカニカルキー９０Ｃの抜け方向の変位を係止する。具体的には、メカニカルキー９０Ｃの収容状態において、突出部５００Ｃが弾性変形することで、上述した摩擦力Ｆ１と同様の摩擦力を発生させる。また、メカニカルキー９０Ｃは、凸部９２４の被係合面９２４ｂに突出部５００Ｃが引っ掛かる（即ち係合する）ことで、上述した引掛り力Ｆ２と同様の引掛り力を受ける。
【００６０】
以上、各実施例について詳述したが、特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。また、前述した実施例の構成要素を全部又は複数を組み合わせることも可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  携帯機
１０  筐体
１０ａ  上ケース
１０ｂ  下ケース
１０ｃ  中ケース
１２  開口部
３０  操作ノブ
５０  防水シート
５２  ドーム状部位
６０  基板
６２  貫通穴
７０  ラバードーム
７２  バッテリ
９０  メカニカルキー
９１  手部
９２  キー部
１１０  ボス部
１２０  貫通穴
１２４  円筒部
１３０  切欠き部
１３２  メカニカルキー挿入口
１８０  メカニカルキー収容部
５００  突出部
５０１  傾斜面
９２１  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１２】
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【図１３】
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