Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  瓶など容器内の汚れを洗浄する時、ブラシを容器内入れ転動させて汚れを除去する容器内の洗浄用ブラシを提供する。【解決手段】紐状態の一端にブラシを連結し、容器内に入れて転動させ汚れを除去する事を特徴とする容器内洗浄用ブラシ。【選択図】図１
2018027281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紐状態に弾性体を取り付け、紐状態の一端にブラシを連結し、容器内に入れて転動させ汚れを除去することを特徴とする容器内の洗浄用ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、瓶など容器内を洗浄する時、ブラシを容器内に入れ転動させ汚れを除去する、容器内の洗浄用ブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、容器内を洗浄するブラシは、直線状本体の一方先端にブラシを形成し、他方は握り部、又は、握り柄を形成し、使用時には容器開口部から先端のブラシを挿入し、手動で内面を擦り汚れを除去していた。
【発明の開示】
【発明が解決使用とする課題】
【０００３】  そのため、次のような欠点があった。
洗浄する容器の形状が、開口部が小径で内部の径が大、又は、開口径が小で内面に凹凸があるなどは、直線形のブラシは接触不可能な箇所があり、その部分は洗浄後も汚れが残留する。  したがって、再使用の場合は不潔であり、使用の種類によっては廃棄せざるを得ない場合もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  紐状態に弾性体を取り付け、紐状態の一端にブラシを連結し、容器内に入れて転動させ汚れを除去することを特徴とする容器内の洗浄用ブラシである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、ブラシは容器内で転動する事により、内面にくまなく接触し擦り汚れを残さず除去する。そして、洗浄方法は容易で煩わしくない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、発明を実施の状態を説明する
（イ）弾性体（２）の中心に極小径の孔（６）を設けてあり、該孔（６）に紐状態（１）      を通し複数個取り付ける。
（ロ）紐状態（１）の一端にブラシ（３）を連結する。
本発明は、以上の構成でなっている。
本発明を使用するときは、弾性体（２）を取り付けた紐状態（１）と、ブラシ（３）をすべて容器内に入れ、共に小量の水も入れ、容器（４）を上下左右に振り動かし中のブラシ（３）を転動させる。ブラシ（３）と水は容器内で自在に転動しながら内面にくまなく接触し、そして擦り、付着した汚れを残さず除去する。
ブラシ（３）が転動しても、紐状態（１）には複数個の弾性体（１）が付いているためブラシ（３）に絡み付いたり縺れ合ったりしない。
汚れを除去後は開口部（５）を下方に向けて振れば、紐状態（１）は弾性体（２）の重量で排水と共に垂れ出るためブラシ（３）を引き出す。
又、ブラシ（３）は小径の開口部（５）から無理に押し込んでいても容易に引き出せる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図
【図２】本発明の弾性体拡大縦断面図
【図３】本発明の弾性体拡大横断面図
【図４】本発明の使用状態を示す容器断面図
【符号の説明】
【０００８】１  紐状態
２  弾性体
３  ブラシ
４  容器
５  開口部
６  弾性体の孔
【図１】
2018027281.tif 000003
【図２】
2018027281.tif 000004
【図３】
2018027281.tif 000005
【図４】
2018027281.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】被研削材の複雑な表目に対応でき、また繰り返し研削に使用することのできる研磨テープを提供することを課題とする。【解決手段】可撓性長尺基材１１と、基材上に研磨砥粒と研磨砥粒保持材とからなる研磨層１２が形成された研磨テープ１において、研磨層に粗加工用砥粒からなる部分２１と仕上げ加工用砥粒からなる部分３１とが含まれており、これらの部分を研磨テープの長手方向に分布させることにより、粗加工と仕上げ加工を同じ研磨テープで同時に行うことを可能とする。研磨テープ断面形状が長方形以外の異形に形成されて複雑形状に対応させ、研磨テープをループ状に構成することにより繰り返し使用可能とする。【選択図】図１
2018027609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性長尺基材と、該基材上に研磨砥粒と研磨砥粒保持材とからなる研磨層が形成された研磨テープにおいて、前記研磨層に粗加工用砥粒からなる部分と仕上げ加工用砥粒からなる部分とが含まれていることを特徴とする研磨テープ。
【請求項２】
前記研磨層において、前記粗加工用砥粒からなる部分と仕上げ加工用砥粒からなる部分とが研磨テープの長手方向に分布していることを特徴とする請求項１記載の研磨テープ。
【請求項３】
前記研磨テープ断面形状が長方形以外の異形に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の研磨テープ。
【請求項４】
前記研磨テープがループ状に構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の研磨テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、精密機器や精密部品の加工に適した研磨テープに関する。
【背景技術】
【０００２】  研磨テープとは、ポリエステル等のフィルム基材上に砥粒を含む研磨層を形成したもので、特許文献１にも記載されているように、砥粒としては平均粒子径が０．０５〜５０μｍ程度の、酸化クロム、アルミナ、炭化ケイ素、非磁性酸化鉄、コランダム、ダイヤモンド等が使用される。【０００３】  このような研磨テープは、磁気ディスクや磁気ヘッドの研磨など、主として電子業界で使用されてきたが、近年では精密機器や精密部品の表面研削など、複雑な形状の部品の研磨に使用されている。【０００４】  従来のテープ研磨は、特許文献２の図２或いは図３に示されているように、一方のリールより研磨テープを送り出し、被研磨材に接触させた後もう一方のリールに巻き取る方法で行われている。【０００５】  しかしながら、研磨ではなく精密部品の研削として研磨テープを使用する場合、より複雑な形状に対応させるための工夫が必要となる。従来の表面が平面状の研磨テープでは、被研削材の複雑な表面を研削するには適していない。また、上記のように研磨テープを１回だけ被研削材に接触させて巻き取ってしまう方法では、効率が低くなってしまう。【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１２５３１号公報
【特許文献２】特開平５−３０９５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  上記問題点に鑑みて本発明による研磨テープは、被研削材の複雑な表目に対応でき、また繰り返し研削に使用することのできる研磨テープを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記課題を解決するため本発明による研磨テープは、可撓性長尺基材と、該基材上に研磨砥粒と研磨砥粒保持材とからなる研磨層が形成された研磨テープにおいて、前記研磨層に粗加工用砥粒からなる部分と仕上げ加工用砥粒からなる部分とが含まれていることを特徴とする。これらの部分は研磨テープの長手方向に分布させることにより、粗加工と仕上げ加工を同じ研磨テープで同時に行うことが可能となる。【０００９】  前記研磨テープ断面形状は、長方形以外の異形に形成されていることも好適である。これにより、被研磨材を複雑な形状に研磨することが可能となる。【００１０】  また、研磨テープをループ状に構成してエンドレスとすることにより、研磨テープを繰り返し使用できるため、生産効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１１】  本発明による研磨テープでは、研磨層に粗加工用砥粒からなる部分と仕上げ加工用砥粒からなる部分とが含まれていて、それらを研磨テープの長手方向に分布させることにより、粗加工と仕上げ加工を同じ研磨テープで同時に行うことが可能となる。また、研磨テープをループ状に構成してエンドレスとすることにより、研磨テープを繰り返し使用できるため、生産効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【００１２】  以下、実施例に基づいて本発明の好適な実施態様を説明する。図１に本発明による研磨テープの全体図を示す。研磨テープ１は楕円状に構成してあり、右側半分に粗加工用砥粒からなる粗加工用研磨層２１、左側半分に仕上げ加工用砥粒からなる仕上げ加工用研磨層３１が形成されている。この研磨テープを使用して回転することにより、被研削材に対して粗加工と仕上げ加工を同時に行うことが可能となる。【００１３】  図２には、本発明による研磨テープの別の全体図を示した。被研削材の形状や加工部位により、研磨テープの全体形状は変更することが可能である。【００１４】図３乃至図５に、本発明による研磨テープの実施例の断面図を示す。断面が長方形の基材ではなく、基材１１の断面形状を異形とし、その表面に研磨層１２を形成することにより、被研削材表面を複雑な形状に研削することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  本発明による研磨テープでは、研磨層に粗加工用砥粒からなる部分と仕上げ加工用砥粒からなる部分とが含まれていて、それらを研磨テープの長手方向に分布させることにより、粗加工と仕上げ加工を同じ研磨テープで同時に行うことが可能となる。また、研磨テープをループ状に構成してエンドレスとすることにより、研磨テープを繰り返し使用できるため、生産効率を向上させることができる。従って、精密機器や精密部品の表面研削にきわめて有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による研磨テープの実施例の全体図を示す。
【図２】本発明による研磨テープの別の実施例の全体図を示す。
【図３】本発明による研磨テープの実施例の断面図である。
【図４】本発明による研磨テープの別の実施例の断面図である。
【図５】本発明による研磨テープのさらに別の実施例の断面図である。
【符号の説明】
【００１７】１            研磨テープ
１１          基材
１２          研磨層
２１          粗加工用研磨層
３１          仕上げ加工用研磨層
【図１】
2018027609.tif 000003
【図２】
2018027609.tif 000004
【図３】
2018027609.tif 000005
【図４】
2018027609.tif 000006
【図５】
2018027609.tif 000007
(57)【要約】【課題】  一般的に使用されているの個人名の印鑑及び浸透印は例外なく円筒形のものであり、少しの衝撃で転がる安定性のないもので、机上より落下や紛失の恐れがある。本発明は、任意の印鑑及び浸透印印章部に非円筒形（多角筒や輪切りにした時の切り口が曲線に角が１つ以上付いている形（例として図４）、複雑な造形のマスコット人形など）の持ち手部を着脱可能に取り付けることにより、上記問題解決できる印鑑を明らかにするものである。【解決手段】  本発明は、任意の印鑑及び浸透印印章部に非円筒形（多角筒や輪切りにした時の切り口が曲線に角が１つ以上付いている形（例として図４）、複雑な造形のマスコット人形など）の持ち手部を着脱可能に取り付けることにより、少しの衝撃で転がり机上より落下、紛失の防止が可能となり、それに伴う精神的な不快感が改善される。又、グリップエンド部に永久磁石または強磁性体によって着脱可能なストラップ受け部を設けることによって利便性は上がり、管理もしやすくなる。【選択図】図１
2018027674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印鑑カバー（図１）とストラップ受け部（図３）で構成され、印鑑カバー（１）とストラップ受け部（４）に永久磁石または強磁性体（３）（例：グリップエンド部に永久磁石を設けた場合は受け手には強磁性体を設ける）が設けられ、印鑑カバー（１）はこれまでの概念では無かった非円筒形（多角筒や輪切りにした時の切り口が曲線に角が１つ以上付いている形（例として図４）であり、容易に転がらない立体を呈している印鑑カバー。
【請求項２】
ストラップ受け部（４）は本印鑑カバーの形状に準じるものであれば自由にデザインすることができる。（例として図４の場合（４）はティアドロップ型、造形的なものであれば元の造形を崩さないデザイン（印鑑カバーとストラップで一つの造形を成す）とする）
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  本発明は、既存の個人名の印鑑及び浸透印印章部につける持ち手部分に関するものである
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  一般的に使用されているの個人名の印鑑及び浸透印は例外なく円筒形のものであり、少しの衝撃で転がる安定性のないもので、机上より落下や紛失の恐れがある。
【０００３】  本発明は、任意の印鑑及び浸透印印章部に非円筒形（多角筒や輪切りにした時の切り口が曲線に角が１つ以上付いている形（例として図４）、複雑な造形のマスコット人形など）の持ち手部を着脱可能に取り付けることにより、上記問題解決できる印鑑を明らかにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の印鑑カバー（１）は、印鑑又は浸透印印章部を緊密に嵌合する受け穴（２）が着脱可能に取り付ける非円筒形（多角筒や輪切りにした時の切り口が曲線に角が１つ以上付いている形（例として図４）、複雑な造形のマスコット人形など）のカバーであり、少しの衝撃で転がり机上より落下、紛失の防止が可能となる。更に、それに伴う精神的な不快感が改善される。
【０００５】  図２のグリップエンド部（３）に永久磁石または強磁性体を設け、図３のストラップの受け手（３）にも永久磁石または強磁性体設ける（例：グリップエンド部に永久磁石を設けた場合は受け手には強磁性体を設ける）ことによって利便性は上がり、更に管理しやすくなる。
【０００６】  又、（３）の永久磁石または強磁性体を設ける部分や図４のストラップ受け手のデザインは特許登録請求の範囲に記載の範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】立方体ではあるが転がらない本印鑑カバーのイメージである。
【図２】図１の縦方向における断面図である。
【図３】永久磁石または強磁性体によって着脱可能なストラップ部のイメージである。
【図４】曲線に角が１つ以上付いている形の１例である。
【符号の説明】
【０００８】（１）本印鑑カバー
（２）印鑑又は浸透印印章部の受け穴
（３）永久磁石または強磁性体
（４）ストラップ受け部
（５）転がり防止角
【図１】
2018027674.tif 000003
【図２】
2018027674.tif 000004
【図３】
2018027674.tif 000005
【図４】
2018027674.tif 000006
(57)【要約】【課題】従来の補強のためのシールは円形のシールの中央にファイルに備えられたパイプ等を通すための穴を設けた形状であるため、パイプ等が通っている状態の穴の周りに貼る場合は当該穴に通っているパイプ等を抜かなければ貼ることができなかった。本発明はパイプ等が通っている状態の紙等の穴の周りに当該パイプ等を抜くことなく貼ることができる補強のためのシールに関する。【解決手段】物が通っている状態の穴の周りに貼ることを可能とするため、本発明の補強のためのシールは穴に面する縁とそれでない縁が連続した縁であることを特徴とする。【選択図】図１
2018027678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙またはその他の物にあいているパンチによる穴またはその他の穴の周りに貼ることにより当該穴の周りを補強するためのシールであって、穴に面する縁とそれでない縁が連続した縁であることを特徴とするシール。ただし、穴の周りとは穴の周囲をいうが穴の周囲全周であっても全周のうちの一部であっても良い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はファイルに備えられたパイプ等が通っている状態の紙等の穴の周りに当該パイプ等を抜くことなく貼ることができる補強のためのシールに関する。
【背景技術】
【０００２】従来、ファイルに備えられたパイプ等が通っている状態の紙等の穴の周りに当該パイプ等を抜くことなく貼ることができる補強のためのシールは知られていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明が解決しようとする課題を一例を用いて説明する。【０００４】ファイルを用いて紙を保存する際、保存しようとする紙に穴を開けてその穴にファイルに備えられたパイプを通し、保存することがよくある。【０００５】その場合、パイプが通っている穴の周りに破れが生じ、当該穴の周りに補強のためのシールを貼ることを要することがある。【０００６】従来の補強のためのシールは円形のシールの中央にファイルに備えられたパイプ等を通すための穴を設けた形状である。つまり、その形状は環状であり中央に設けられた穴にファイルのパイプ等が通るように貼り付けることにより使用する。したがって、従来の補強のためのシールはパイプが通っている状態の穴の周りに貼る場合、当該穴に通っているパイプを抜かなければ貼ることができなかった。【０００７】通常ファイルはパイプによって多くの紙を束ねており、紙にあけられた穴に通っているパイプを抜くことはパイプによって束ねられている多くの紙をばらばらの状態にすることである。【０００８】つまり従来は補強のためのシールを貼った後、原状を回復するためにはばらばらの状態になった多くの紙をそれらにあけられている穴にパイプを通し直して、束ね直す煩わしさが生じていた。【０００９】本発明はこのような煩わしさを排除するため、ファイルに備えられたパイプ等が通っている状態の紙等の穴の周りに当該パイプ等を抜くことなく補強のためのシールを貼るためのものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】物が通っている状態の穴の周りに貼ることを可能とするため、本発明の補強のためのシールは穴に面する縁とそれでない縁が連続した縁であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】本発明の補強のためのシールは穴に面する縁とそれでない縁が連続した縁であることを特徴とするため、物が通っている状態の穴の周りに貼る場合であってもその物を抜くことなく貼ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の補強のためのシールの一つ目の一例を示す図である。
【図２】本発明の補強のためのシールの二つ目の一例を示す図である。
【図３】本発明の補強のためのシールの三つ目の一例を示す図である。
【図４】本発明の補強のためのシールの四つ目の一例を示す図である。
【図５】本発明の補強のためのシールの五つ目の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】次に本発明の実施の形態についての一例を図１を用いて説明する。本発明の補強のためのシールは物が通っている状態の穴の周りに貼る場合であっても、その物を抜くことなく貼ることが可能な補強のためのシールである。従来の補強のためのシールは円形のシールの中央に穴を設けた形状である。つまり、その形状は環状であり中央に設けられた穴にファイルに備えられたパイプ等が通るように貼り付けることにより使用する。したがって従来の補強のためのシールは物が通っている状態の穴の周りに貼る場合、その物を当該穴から抜かなければ貼ることはできない。それに対し、本発明の補強のためのシールは穴に面する縁（１）とそれでない縁（２）が連続した縁であることを特徴としている。つまり、その形状は従来の補強のためのシールのような環状ではない。したがって物が通っている状態の穴の周りに貼る場合であっても、本発明の補強のためのシールをその物が穴に面する縁（１）に面する位置になるよう取り扱うことが可能であるので、このように取り扱い、そして貼る。このようにすることによって物が通っている状態の穴の周りへの貼り付けを行う。
【００１４】なお、この明細書において穴の周りとは穴の周囲をいうが穴の周囲全周であっても全周のうちの一部であっても良い。また、この明細書において補強とは穴の周辺に生じた破れ等をつくろうことをはじめ、破れ等の発生を事前に防止することなど穴の周辺の不具合または不具合の防止に関する処置全般をいう。また、本発明の補強のためのシールは薄くのばした合成樹脂を図１または図２または図３または図４または図５のような形状とし接着剤を具備したものが望ましいが、これは絶対ではなく厚さも材料も形状も特に指定はなく具備する接着剤についても特に指定はない。また、この明細書において穴に面する縁とは補強のためのシールを貼った際その補強のためのシールによって完全にまたは一部を囲まれる場所がある場合には、当該場所に面する縁をいい、完全にまたは一部を囲まれる場所がない場合には、その補強のためのシールの縁のうちの一部をいうがこの一部がどの部分であるかについては特に指定はない。
【符号の説明】
【００１５】１  穴に面する縁
２  それでない縁
３  穴に面する縁
４  それでない縁
【図１】
2018027678.tif 000003
【図２】
2018027678.tif 000004
【図３】
2018027678.tif 000005
【図４】
2018027678.tif 000006
【図５】
2018027678.tif 000007
(57)【要約】【課題】スリットを設けたプラスチック製板を箱体の底蓋としたレジ袋収納ケースを提供する。【解決手段】箱体にヒンジで取り付けられたプラスチック製板の底蓋を設け、そのプラスチック製板の底蓋にはスリットが設けられていることを特徴とするレジ袋収納ケース。【選択図】図１
2018027814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体にヒンジで取り付けられたプラスチック製板の底蓋を設け、そのプラスチック製板の底蓋にはスリットが設けられていることを特徴とするレジ袋収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、再利用するレジ袋を定型の大きさに折りたたむ為のテンプレートを設けた収納ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、落し蓋を設けた収納ケースがあった（特許文献１参照）。
また、シート状に展開可能な収納ケースがあった（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  実用新案登録第３１９３５１３号公報
【特許文献２】  特開２００９−４６１８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】そのために次のような問題があった
（イ）丸めて収納するとコンパクトにならず、広げた時にしわが多い。
（ロ）展開可能なシート状のケースでは何度か分けて折りたたむので手間がかかる。
【課題を解決しようとするための手段】
【０００５】収納ケースに底蓋を設け、その底蓋にレジ袋を巻き込むことができる。
底蓋の端部付近にレジ袋を差し込む為のスリットを設ける。
スリットにより底蓋の端部付近は弾性機能を有する構造とする。
以上を特徴とするレジ袋収納ケースである。
【発明の効果】
【０００６】  レジ袋は素早く常に定形で折りたたむことができるので、収納ケースに効率的に収納でき、弾性機能によりしわを伸ばしながらたたむことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視構造図である。
【図２】  本発明の実施例を示した斜視構造図である。
【図３】  本発明の要部を拡大した平面図である。
【図４】  本発明の応用例１の構造図である。
【図５】  本発明の応用例２の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）箱体（１）にプラスチック製板の底蓋（２）を設ける。
（ロ）箱体（１）の上面部にはレジ袋を取り出す為の開口部（３）が設けられる。
（ハ）プラスチック製板の底蓋（２）はヒンジ（４）で取り付けられ開閉が可能である。
（ニ）プラスチック製板の底蓋（２）には、スリット（５）が設けられている。
本発明は以上のような構成である。
本発明を使用するときは、プラスチック製板の底蓋（２）を開き、スリット（５）にスリット（５）の幅に畳まれた収納するレジ袋（６）を挟み込む。
まずは、レジ袋（６）を手で押さえながらスリットに近いプラスチック製板の蓋（２）の端に向かって巻き込む。
その後、何度かレジ袋（６）をプラスチック製板の蓋（２）に巻き込んでいく。
レジ袋（６）を巻き込み終えたら、レジ袋（６）をプラスチック製板の蓋（２）のヒンジ（４）の反対側から引き抜く。
引き抜いたレジ袋（６）は箱体（１）へ収納し、プラスチック製板の底蓋（２）を閉じ、箱体（１）の上下を返す。
開口部（３）から、折りたたまれたレジ袋（６）を取り出す。
【０００９】  以下、本発明の応用例について説明する。
（応用例１）
開口部（３）の無い本発明のレジ袋収納ケース（７）を下側に配し、上側にティッシュを取るための開口部（８）を上面に設けた無底箱体（９）を重ねる。
この無底箱体（９）はレジ袋収納ケース（７）に対して上下スライドが可能である。無底箱体（９）とレジ袋収納ケース（７）の間にティッシュペーパー（１０）を置き、ティッシュペーパー（１０）は無底箱体（９）の自重によって押さえられている。
ティシュペーパーケースの下側のスペースを有効活用したレジ袋収納ケースとなる。
（応用例２）
見開きで袋体を２個設けたポケットティッシュケース（１１）に、プラスチック製板の底蓋（２）と同じ機能を持たせたプレート（１２）を追加する。このプレート（１２）はポケットティッシュの大きさと同等とする。
このポケットティッシュケース（１１）の一つの袋体Ａ（１３）にポケットティッシュを、もう一方の袋体Ｂ（１４）には再利用するレジ袋を収納させ、携帯性が向上したレジ袋収納ケースとなる。
【符合の説明】
【００１０】      １  箱体
２  プラスチック製板の底蓋
３  開口部
４  ヒンジ
５  スリット
６  レジ袋
７  （本発明の）レジ袋収納ケース
８  開口部
９  無底箱体
１０  ティッシュペーパー
１１  ポケットティッシュケース
１２  プレート
１３  袋体Ａ
１４  袋体Ｂ
【図１】
2018027814.tif 000003
【図２】
2018027814.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2018027814.tif 000007
(57)【要約】【課題】  パネルタンク上部で作業の際に必ず落下の危険があります。その落下事故を防止する落下防護柵を提供するものである。  パネルタンクには設置される場所によってさまざまな容量がありますが、部品を組み合わせることによりさまざまな容量に対応して設置することのできる落下防護柵である。  パネルタンクの強度を損なわないように補強金具で補強して設置することのできる落下防護柵である。  内部の飲料水又は液体を抜かずに施工ができ、内部を汚染することなく設置ができる落下防護柵である。【解決手段】  パネルタンク上部に落下防護柵を固定。  全ねじボルト固定金具を設置して全ねじボルトを補強用鉄筋として設置。  倒れ止め用補強金具を落下防護柵と全ねじボルトに設置したスライド式固定金具に固定。【選択図】図１
2018027815.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルタンクに設置する、落下防護柵。
【請求項２】
大きさの異なるパネルタンクに合わせて、各部品を連結させることにより、設置することのできる落下防護柵。
【請求項３】
パネルタンク本体の強度を損なわず設置できる防護柵
【請求項４】
外側への荷重に耐えられるよう、柵倒れ止め用の固定金具が設置できる。そのことにより外側への荷重に耐えられる設計になっている。
【請求項５】
スライド式固定金具により、ひずみ等による寸法ずれの失敗もなく設置ができる。
【請求項６】
内部に飲料水又は液体が入ったまま抜かずに施工ができ、切削の切り子等で内部を汚染させることなく設置ができる防護柵。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】  この発明は、パネルタンクの天板上部に設置することにより人及び物の落下を防止するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、規格品はありませんでした。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  飲料用に使用されるパネルタンクは、定期的に内部の点検作業が必要です。その際、パネルタンクの天板に上り、天板上部に設置されてあるマンホールより目視点検又は内部清掃作業を行いますが、パネルタンクの形状は強度確保及び雨水が溜まらないよう傾斜がついています。そのため足場は不安定であり足を滑らせやすい状況にあります。また作業に必要な道具を一時的に置かなければなりませんが、いつ落下させてしまうかわからない状態にあります。
地上置き型パネルタンクの場合、コンクリート基礎が１ｍありますと３ｍの高さがあるパネルタンクが設置されている場合、天板部では地上から４ｍの高さになります。この高さは建物の約２階半に相当します。またマンションやビルには屋上塔屋に設置し重力落下方式で給水する高置または高架の貯水タンクがあり、雨や強風時にはかなりの危険をともなって作業を行わなければなりません。
作業者や道具を固定でき、落下事故を未然に防ぐためのものであります。【０００５】  パネルタンクには、さまざまな容量があります。そのため柵を設置するためには専門の鉄加工技術者が、そのさまざまな容量に合わせて大掛かりな工事を行わなければなりませんでした。そのため現在、ほとんどのパネルタンクには落下防護柵は設置されていません。
本発明は、パネルタンク上部より落下事故を防止する装置を、組み立て式により少ない工具で容易で安価に設置をするためのもので、さらに内部の水を切削切り子等で汚染することなく施工可能な防護柵です。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  パネルタンク端の耳の部分に本体である柵を設置する。
パネルタンク端外側の耳の部分に、柵倒れ止め用補強パイプを固定するための接続金具を設置。
それぞれの容量に合わせて、パネルタンク外側に設置した全ねじボルト用固定金具に全ねじボルトを取付け、柵倒れ止め用補強パイプを固定するためのスライド式接続金具を固定。
柵と倒れ止め用補強パイプを接続する。
本発明は、以上の構成よりなるパネルタンク用落下防護装置である。
【発明の効果】
【０００７】  手をつかめることによりバランスが保てます。また安全帯もかけられるため作業者の落下事故を大幅に防げます。
作業道具もバケツなどを使用して柵に固定できるため、転がりによる落下等を防ぐことができます。
柵及び各固定金具が規格寸法により構成されています。それにより様々なパネルタンクの容量に合わせて設置することが可能。
連結させることも可能なので、特に作業を行うマンホール付近のみの設置から、天板全体を柵で覆うことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】全ねじボルトを延長した場合の斜視図である。
【図３】倒れ止め用固定金具、スライド式固定金具の施工状態を説明する斜視図である。
【図４】スライド式固定金具の斜視図である。
【図５】パネル１ｍ用防護柵本体の平面図である。
【図６】パネル０．５ｍ用防護柵本体の平面図である。
【図７】防護柵を連結した状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。
パネルタンクのパネルの大きさは、１ｍと０．５ｍの２種類のあるため、パネルの大きさ又は柵を設置する箇所にあわせて防護柵本体を用意する。
パネルタンク天井部の耳にあたる端部、壁用パネル上部に中心にあわせて防護柵を設置する。設置する際にボルト固定部はパネルに穴あけをしてボルト固定する。
補強用全ねじボルト固定金具をパネル接合部を中心に設置する。設置する際にボルト固定部はパネルに穴あけをしてボルト固定する。
全ねじを全ねじにスライド式固定金具を通して、補強用全ねじボルト固定金具に設置する。その際、パネルタンクの大きさ又は設置形状に合わせて、全ねじ用チーズ又はソケットを使用しながら延長する。
倒れ止め補強継手を柵に設置してある補強継手用差し込み継手に挿入してビス止めし、スライド式固定金具にボルトナットで固定する。スライド式固定金具の両端をナットで固定する。
梯子の部分は、倒れ止め補強継手の寸法に合わせてＬ字金具を固定して、柵を固定する。
コーナー部分はコーナー用曲げパイプを柵に設置してある補強継手用差し込み継手に挿入してビス止めする。
柵を連結する場合は上記と同じように柵と補強金具を設置し、連結中心部はスライド式固定金具に倒れ止め補強継手を左右一緒に固定する
【符号の説明】
【００１０】１  防護柵
２  倒れ止め補強継手
３  スライド式固定金具
４  全ねじボルト固定金具
５  補強継手用差し込み継手
６  全ねじボルト延長継手
７  コーナー用補強継手
８  全ねじボルト
９  道具落下防止用パンチング板
【図１】
2018027815.tif 000003
【図２】
2018027815.tif 000004
【図３】
2018027815.tif 000005
【図４】
2018027815.tif 000006
【図５】
2018027815.tif 000007
【図６】
2018027815.tif 000008
【図７】
2018027815.tif 000009
(57)【要約】【課題】薄いプラスチック袋は静電気等の原因で往々にして，開封部が密着している場合がある．通常指に湿り気がある場合は相対するフイルムを指先でずらすことにより，簡単に開封することが可能である．しかし大気が乾燥している場合，手袋をしている場合等はなかなか開封することが困難な場合がある．【解決手段】上面の一部に適切な大きさの開口部を設けた箱形のケ−スの内部に，裏側に発泡体クッション材を取り付けたハ−フパイプ状の受け皿を設け，その上にロ−ル状粘着シ−トを設置する．該粘着シ−トはケ−ス上部開口部内側に押しつけられるようにし，プラスチック袋開封部を箱形ケ−スの開口部に覗いている該粘着シ−トに指で押しつけた後プラスチック袋を引き剥がすと相対するフイルムの片側が，ずれて開封しやすくなる．【選択図】図２
2018027816.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面の一部に適切な大きさの開口部を設けた箱形のケ−スの内部に，裏側にばね又は発泡体のクッション材を取り付けたハ−フパイプ状の受け皿を設け，その上にロ−ル状粘着シ−トを設置する．該粘着シ−トはケ−スの上部開口部内側に押しつけられケ−ス外部に覗いている構造を有するプラスチック袋オ−プナ−．
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はプラスチック袋の開封部を簡単に開く装置に関するものである．
【背景技術】
【０００２】  薄いプラスチックの袋は静電気等の原因で往々にして，開封部が密着している場合がある．通常指に湿り気がある場合は相対するフイルムをずらすことにより，簡単に開封することが可能である．しかし大気が乾燥している場合，手袋をしている場合等はなかなか開封することが困難な場合がある．【０００３】  大がかりな装置では吸引装置を使用することもあるが，より簡単に開封するには水分を含んだタオル又は水分を含んだスポンジ等を用意し，指先に湿り気を与えて目的を達する方法がとられているのが普通である．
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明は，以上のような不便さに鑑み，プラスチック袋の貼りついた開封部分を簡単に開く装置を提供することを目的としている．
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は，上面の一部に適切な大きさの開口部を設けた箱形のケ−スの内部に，裏側にばね又は発泡体のクッション材を取付けたハ−フパイプ状の受け皿を設け，その上にロ−ル状粘着シ−トを設置する．該粘着シ−トはケ−スの上部開口部内側に押しつけられるようにする．【０００６】  プラスチック袋の開封部分をケ−スの開口部に覗いているロ−ル状粘着シ−トに指で押しつけた後プラスチック袋を引き剥がすとプラスチック袋の相対するフイルムの片側がずれて開封しやすくなる．
【発明の効果】
【０００７】  上述したように本発明のプラスチック袋オ−プナ−は水分を含んだタオル，スポンジ等で指先に湿り気を与えなくとも薄いプラスチック袋の開封部の密着している部分を簡単に開封することができる．【０００８】  又水分を含んだタオル，スポンジ等は菌，かび等が繁殖する心配があり，特に食品，化粧品等の包装に使用する場合は衛生上問題があり，プラスチック袋の開封部分に直接指が触れることなく開封できるため衛生的であり，生産性に於ても有用な物である．
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明を実施するための最良の形態のプラスチック袋オ−プナ−の平面図
【図２】同プラスチック袋オ−プナ−の右側面部分断面図
【発明を実施するための形態】
以下，本発明の実施の形態を図１，図２に基づいて説明する．
【００１０】  図１はプラスチック袋オ−プナ−を示す平面図であって同オ−プナ−のケ−ス１は熱可塑性樹脂を使用しており，ケ−ス１の上面に設けられた開口部２はロ−ル状粘着シ−ト５が覗いており外部から接触できる．又同オ−プナ−を使用しないときに該粘着シ−ト５が汚染しないように蓋９を設ける．
【００１１】  図２はプラスチック袋オ−プナ−の右側面部分断面図であり，ケ−ス１は下部のベ−ス３と分割しており蝶番４で連結され，簡単に開ける構造にしてある．ロ−ル状粘着シ−ト５はポリエチレン等の樹脂からなる，ハ−フパイプ状の受け皿６の上に設置する．このハ−フパイプ状の受け皿６は裏側部分にばね又は発泡体クッション材７を介してベ−ス３へ取り付けてある，該粘着シ−ト５はケ−ス１の開口部内側に押しつけられている．又受け皿６には適度の大きさの突起を材料表面に加工し該粘着シ−ト５が密着しないようにしてある．更にベ−ス３の底部分にはプラスチック袋オ−プナ−本体が使用中に移動しないように鋳物のような，おもり８を取り付けてある．このような構造を有しているため該粘着シ−ト５が汚染又は粘着力が弱まった場合にはケ−ス１を開き該粘着シ−ト５を取り出し，そのシ−トを１層剥ぎ取りリセットすることにより初期の性能を維持し，簡単にメンテナンスができる．
【産業上の利用可能性】
【００１２】  本発明は，主にロ−ル状になっている薄いポリエチレン袋を引き出してカットし，食品の包装に使用される場面の多いス−パ−，量販店で使用されるが，レジ袋にも有効であり薄手のプラスチック袋を使用する食品工場，化粧品工場，製薬工場，種々な店舗等に於て利用される．【００１３】  本発明は，紙にプラスチックをコ−テイング又はラミネ−トした材料はもとより，紙製の物にも応用できる．
【符号の説明】
【００１４】  １    ケ−ス
２    開口部
３    ベ−ス
４    蝶番
５    ロ−ル状粘着シ−ト
６    受け皿
７    クッション
８    おもり
９    蓋
【図１】
2018027816.tif 000003
【図２】
2018027816.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】重水素を海水から取り出す方法を提供する。【解決手段】海水を遠心分離器に投入し、運転条件の選択によって重水素を遠心分離器の隔壁のピンホールを通過させ、重水素を回収する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
2018027879.tif 000002
【手続補正書】
【提出日】平成28年12月1日(2016.12.1)
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海水から簡便に重水素を取り出す装置
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【図面の簡単な説明】
【図１】海水からコストのかからない簡便な方法で重水素を取る。海水から重水素を取り出すにはまだ技術が入る。それは私の考えた物で、ピンホール作るのにまだまだ課題が残る。日本とアメリカの技術なら、いいものが出来るだろう。ピンホールは最初は十年もてばいい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図１】
2018027879.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成28年12月9日(2016.12.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2018027879.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】水の膜浸透過時の圧力損失と、膜透過後に膜中心集水管へ到達する間の、膜透過個所と中心集水管までの距離の短縮。【解決手段】スパイラル型膜モジュールの中心集水管８の内外径を拡大し、逆浸透膜６には複数の襞を設け、拡大集水管内径側に出来る空間には活性炭１０及びマイクロフィルター９を装填するスパイラル型逆浸透膜モジュール。【選択図】図２
2018027530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来のスパイラル型膜モジュールの中心集水管の内外径を拡大し、前記拡大集水管の外側の、膜浸透水をより早く集水管に到達させる為に、逆浸透膜には複数の襞を設け、前記襞をスパイラル状に仕上げたモジュールであって、前記拡大集水管内径側に出来る空間にはカーボン及び他の水処理材を装填する一種のスパイラル型逆浸透膜モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は逆浸透膜（以下ＲＯ膜と称す）に関する。
【背景技術】
【０００２】  ＲＯ膜スパイラル型モジュールは、ＲＯ膜を渦巻き状に長く巻いて使用している。（図１参照）
【本発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】逆浸透膜スパイラル型モジュールでは、水の膜浸透過時の圧力損失と、膜透過後に膜中心集水管へ到達する間の、膜内多孔質材と多孔質材との間での流動抵抗が大であるが、これは膜透過水の個所と中心集水管までの距離に比例している。この距離の短縮である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  膜透過水（以下ＲＯ水とい称す）が膜中心集水管に至るまでの膜内面多孔質材によるＲＯ水の流通摩擦部分を短縮するため、膜中心管を拡大して、多数の膜襞を設け、集水管の拡大によって出来る中央の空間には、膜への被処理水を造る浄水器を設置し、コネクターとＰＥの使用を零としてシステムを小型化する。
【発明の効果】
【０００５】  膜の中心集水管までのＲＯ水の流動路を短縮した、拡大中心集水管の効果は、ＲＯ水生産を向上し、且つ低圧運転でＲＯ水生産が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】スパイラル型ＲＯモジュールの組み立て図。
【図２】逆浸透膜システム器の断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を図２に基づいて説明する。
【０００８】  図内の矢印は水の流れを表す。
被処理水は被処理水入水口５よりベース１Ａの縦長筒８へ入水し、中に装填された５マイクロフィルター９、続いて活性炭１０にて有機物を浄化し、上部カバー２の内面より膜表面を流下して膜不透過水の濃縮水出口３より出水する間、膜透過水は中央の拡大中心集水管の孔８Ａより出水し、ＲＯ水出水口４より系外へ出水する。
【符号の説明】
【０００９】１．水容器
１Ａ  ベース
２．キャップ
３．濃縮水出口
４．ＲＯ水出口
５．被処理水（原水、水）入水口
６．ＲＯ膜
６ａ  膜多孔質材
６ｂ  網
７．大径中心集水管
８．中心集水管
８Ａ  集水管孔
８Ｂ  浄水カートリッジ収納屋
８Ｃ  ＲＯ水遮断部品
９．  ５μｍフィルター
１０．活性炭
１１．防水キャップ
１２．浄水カートリッジ
１３．ヒダ、襞
１４．逆浸透膜カートリッジ
【図１】
2018027530.tif 000003
【図２】
2018027530.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】表皮青果物の保存と、それに伴う鮮度保持方法の提供。【解決手段】表皮青果物１の表面に、ゼラチン、コラーゲン、又は、オブラート材の澱粉質を用い、直接被膜４を形成する鮮度保持方法。【選択図】図１
2018027072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、表皮青果物の表面を食しても安全な材料による被膜で覆う件に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明の技術分野は、表皮青果物の保存と、それに伴う鮮度保持等に関する。表皮青果物とは、皮に覆われた青果物を指す。その例を以下に示す。栗、柑橘類、林檎、梨、桃、柿、李、トマト、茄子、胡瓜、人参、牛蒡、鞘を有する豆、その他、上記の例に準じ、または、類するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、フィルム・膜を用いて青果物を保存する場合、フィルムを袋状にして青果物を入れて封じるか、または、フィルムで青果物を包む方法が主である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  食しても安全なフィルム・被膜により表皮青果物の保存と、それに伴う鮮度保持等を図る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本件は、表皮青果物の表面に直接被膜を形成させ、表皮青果物を覆うことにより表皮青果物の、保存を図り、それに伴う鮮度保持を図り、ひいて、包装を図り、損傷防止を図ることに繋がる。そのさい、被膜材として、食しても安全であり、比較的低温、６５度から７５度程度で液状を呈し、常温で固形化し、水溶性を有する材料。その一例として、医薬品のカプセルに用いている材料。医薬品、すなわち、物品を安全に保存、品質を保持するに適するとなされている材料、ゼラチン、コラーゲン。それに、オブラート材の澱粉質の材料を用いる。ここにおいて、表皮青果物の損傷防止を主に図る場合、または、その他の必要に応じ、表皮青果物の部分被覆が可能である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明による効果は表皮青果物の保存を図り、それに伴う鮮度保持を図り、ひいて、包装等を図る。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】表皮青果物の表面に直接被膜を形成させた場合の断面図である。
【発明実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本件の実施の形態を図１に示して説明する。図１において、１の有皮青果物の表皮２と，３の、ほぞ，枝の外面に、４の被膜材を付着させ、被膜を形成させ、被覆する。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  青果物作者を始め、青果物取扱い販売業者、および、一般家庭。なお、本、被膜被覆法方を魚類の保存に適応することが可能である。
【符号の説明】
【０００９】１  表皮青果物
２  表皮
３  ほぞ、枝
４  被膜
【図１】
2018027072.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】ラッキョ臭の脱臭・濃縮された処理方法の提供。【解決手段】処理に用いるラッキョは遭えて収穫間もない含水量の多い新鮮なラッキョを使用する処理方法。処理容器本体の個別の熱源を設け、部別温度設定の可変化を可能にした処理容器の製造。本体内部に減水に伴う軟質炭化被膜を形成さす新技法でラッキョ臭を１００％脱臭する処理方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理に用いるラッキョは遭えて収穫間もない含水量の多い新鮮なラッキョを使用する処理方法。
【請求項２】
処理容器本体の個別の熱源を設け、部別温度設定の可変化を可能にした処理容器の製造。
【請求項３】
本体内部に減水に伴う軟質炭化被膜を形成さす新技法でラッキョ臭を１００％脱臭する処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】本発明はラッキョ成分Ｓ‐Ａｌｌｙｌ‐Ｌ‐Ｃｙｓｔｉｎ・アミノ酸ＧＡＢＡ成分抽出、ラッキョ臭脱臭蒸発機
【背景技術】
【００２】ラッキョは過去から今日まで根切り皮剥きなどで商品化前処理作業に手間がかかりそれゆえ甘酢漬け商品が主流を成し、ラッキョの持つ未使用成分残留部分が過大にあるにも関わらずその成分が未利用のまま遺棄され資源の損失を招き更にラッキョには特有の臭いもありこれゆえ食糧商品分野では常に脇役で推移してきたのである。
本発明は冷水を沸湯温度まで上昇させた後メッシュ籠に密閉した新鮮な生ラッキョを籠と共に沈没、容器に蓋をして再煮沸させ含有成分を沸湯水に溶質させ、ラッキョ成分を抽出する新技法の機器である。蒸発蒸気は熱交換器（空冷・水冷）で水滴化排出する。蒸発蒸気水滴化排出により本体内減水過程時にラッキョ特有の臭いも無臭化を可能にした新手法である。【００３】
【特許文献１】特許第５３６１０３５号
【発明が解決しようとする課題】
【００４】従来技術は高温短時間でラッキョを処理する技は特許文献１特許第５３６１０３５号で見出す事が出来た、しかし従来のこの技術は原料のラッキョを収穫後保管乾燥し其の後焙煎した後熱水処理を施し処理する技法で処理にいたるまでの前処理に時間が多く費やされる。本発明では収穫後の早期生ラッキョで含水分の多いラッキョを遭えて用いる新技術である。それは収穫後のラッキョは長期に保管されると収穫時に保持されていた成分の揮発性成分の蒸散遺失が僅かにみられるからである。又、従来の技術は主にラッキョに含有するフルクタンの抽出に主力が置かれているのである。本技術は抽出液中に含有するＳ‐Ａｌｌｙｌ‐Ｌ‐Ｃｙｓｔｉｎｅに含有アミノ酸とＧＡＢＡの抽出を特徴とするのである。従前の技術は加熱処理に用いている熱源が本体底部にある手法技術である。
本発明に用いている加熱熱源はシリコンヒータを４分割加熱方式を新手段に取り入れ長時間処理を目的とするために温度制御部を加熱本体から分離し設け、温度設定微調整を可能ならしめたのである。
従来技術で本技術手法が採用されなかった理由には小型の蒸留器の発展型が多い事や、使用する熱源の多くは小型発展型では直火型でガスやＩＨ型が多く大型ではボイラー使用が多い、又いずれの加熱技術でも本体底部加熱が主流で用いられている。
【発明が解決するための手段】
【００５】ラッキョ臭気成分の多くはメチィンである、これの低減除去新技法として本発明は課題を解決するための手段として蒸発機の加熱熱源を本体部に４個（上・中・下・底）に分散させ、加熱熱源の温度設定を部位別にコントロール（上部・底部加熱体温度を意図的に高温に設定）して本体内側上部減水部位に酸化軟質被膜を形成させ減水工程でこれを本体内側上部に乾燥付着させこの被膜に蒸散臭気を吸収させ減水と同時進行で脱臭させる。この処理方法でラッキョ特有の臭いの脱臭を可能ならしめるのである。また、ラッキョ含有成分の未使用部分の使用拡大を可能ならしめる事で甘酢漬けなどで未使用成分で遺棄されていた成分の有効活用が可能となり得るのである。
【発明の効果】
【００６】本発明により、特有のラッキョ臭を１００％除去することが可能となり、又、熱源の分散設置方法により高温連続長時間蒸発技術の確立により収穫直後の生ラッキョの処理が可能となり新処理方法を供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７】本発明の生ラッキョ蒸発型脱臭濃縮機を詳細に説明する。【００８】図１−１本体内に冷水を投入する。
その後、図５−２２・５−２３・５−２４と図６−２０計４個の熱源に通電し本体内水温を沸点まで上昇させる。【００９】温度上昇を確認後、図１−２１ワーク籠に入れた生ラキョを投入沈下させる。【００１０】図面４−Ｂ部詳細部の蓋をする。【００１１】図面６−２０・図５−２２〜２４部に取り付けた４個の熱源設定温度を１３０℃まで上げる。【００１２】本体内蒸気の確認後図３−１９熱交換器にチーラで冷やした循環水を通水する。【００１３】熱交換による水は排水する。【００１４】上記状態を継続し図３−２サイドグラス付きユニットで本体内蒸発状況変化を確認する。【００１５】蒸発水が図１−２１のワーク籠上部以下の減水を確認し、本体内空洞部に炭化軟質脱臭膜を形成させるために、図５−２３本体中間部熱源温度設定を１３０℃から１２０℃に下げる。図６−２０の本体底部・図５−２２本体上部熱源・図５−２４本体下部熱源の温度設定は持続維持する。【００１６】この状態を維持継続することで本体内減水部分から徐々に軟質炭化被膜が形成面積増加が起こりこれが次第に乾燥することでワーク籠内ラッキョが蒸散するラッキョ特有の臭いを吸収し脱臭する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のワーク籠沈下正面図である
【図２】本発明の平面図である
【図３】本発明のワ―ク籠沈下左正面図である
【図４】本発明Ｂ部詳細図である
【図５】本発明本体熱源（ヒーター）配置詳細図である
【図６】本発明底部熱源（ヒーター）配置詳細図である
【符号の説明】
【００１８】（１）−１  容器本体
（１）−３  ９０°ロングエルボ
（１）−４  本体取手
（１）−５  本体アテ板
（１）−６  ネック付きエルボ
（１）−７  パイプ脚
（１）−８  補強パイプ
（１）−９  キャスター取り付け座（Ａ）
（１）−１４  キャスター
（１）−１６  キヤッチクリップ
（１）−２１  ラッキョワ―ク籠
（２）−２    サイトグラス付きヘルール
（２）−１０  キャスター取り付け座（Ｂ）
（３）−１７  ガスケット
（３）−１８  密閉蓋
（３）−１９  熱交換機
（５）−２２  本体上部熱源（ヒーター）
（５）−２３  本体中部熱源（ヒーター）
（５）−２４  本体下部熱源（ヒーター）
（６）−２０  本体底部熱源（ヒーター）
【図１】
2018027071.tif 000002
【図２】
2018027071.tif 000003
【図３】
2018027071.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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