(57)【要約】      （修正有）【課題】小冊子製本プロセスを印刷のようなその他の文書作成プロセスと効率的に一体化したシステムを提供する。【解決手段】シート材のスタックシートを処理するための装置であって、スタックシートの折畳みを支援するために配置された第１及び第２折畳みローラ手段に向かって動かすための手段と、その間にギャップ１４を画定しており、ギャップを拡大・縮小するため互いに相対可動状態に配置されて、折畳みローラ手段の間を通過したスタックシートを折畳むためにクランプ力を選択的に適用する第１及び第２クランピングジョー１２とを備え、スタックガイド手段と、スタック圧縮形態との間の間隔の拡大・縮小を可能にする手段を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材のスタックシートを処理するための装置であって、
前記シート材のスタックシートを、前記シート材のスタックシートの折畳みを支援するために配置された第１及び第２折畳みローラ手段に向かって移動させるための手段と、その間にギャップを画定しており、ギャップを拡大・縮小するため互いに相対移動可能に配置されて、前記折畳みローラ手段の間を通過したスタックシートを折畳むためにクランプ力を選択的に適用する第１及び第２クランピングジョーとを備え、
前記第１及び第２折畳みローラ手段は、それらの間隔の、要するに、間隔がより大きいスタックガイド形態と前記スタックの折畳みのための間隔がより小さいスタック圧縮形態との間の間隔の選択的拡大・縮小を可能にするように配置されるシート材のスタックシートを処理するための装置。
【請求項２】
前記第１及び第２折畳みローラ手段が、その間の間隔を変えるために移動可能となるように配置される請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記第１及び第２折畳みローラ手段が、間隔の中心に比べ同時にかつ対称に移動可能となるように配置される請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記ジョーの下方を移動して、前記ジョーの中にクランプされ、そこから延びている状態の小冊子の一部を変形させるように配置されている成形ローラを含む、請求項１、２または３記載の装置。
【請求項５】
前記第１及び第２折畳みローラ手段がそれらのスタック圧縮形態に配置されている場合は、前記成形ローラは運転を停止するように配置される請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記シート材のスタックシートを前記第１及び第２折畳みローラ手段に向かって移動させるための前記手段は折畳みブレードを備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
前記ジョーが開いた状態に限って前記第１及び第２折畳みローラ手段を前記スタック圧縮形態に移動できるような往復運動をするために、前記折畳みローラ手段及びジョーの各対は配置される請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記第１及び第２折畳みローラ手段がスタックガイド形態において離間している場合に限って、前記ジョーを移動させて、クランプ力の選択的適用のためにギャップを縮小することができる請求項７に記載の装置。
【請求項９】
シート材のスタックシートを処理するための前記装置を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の小冊子形成装置。
【請求項１０】
前記シート材料のスタックの厚さを測定するためのセンサ手段を含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記センサ手段からの出力信号に応じて前記第１及び第２ローラ手段ならびに前記第１及び第２ジョーの操作モードを制御する役割を果たす制御手段を含む請求項１０に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般的には小冊子等を製本するための方法及び装置に関し、また、これらの方法により製本された場合の小冊子等に関するものである。
以下で使用される「小冊子」という用語は、軸に沿って縫合またはステープル綴じされた、糊付けされた、または単に折畳まれただけの、一セットの折畳みシート全てを包含することを意図しており、本願の「小冊子」という用語は、小冊子類、パンフレット類、マニュアル類などの品目を包含するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、一セット３０枚程度のシートを縫合／折畳み機で折畳むと、凸状の端面を有する背部と、背部に隣接して明らかに外側弓状を成すシートを有する最終製品となる。この場合、小冊子は広がる傾向があるので、見栄えのしない外観を呈し、そして「平らな」状態に置けないために、大量のかかる小冊子を貯蔵及び搬送するための積層がより困難になることを意味する。大量のかかる小冊子を、背部を全て同方向に向けて積層することは、積層した小冊子が一方に傾くので不可能である。釣り合いを取って積層するには、一部の背部を一方向に、他の背部を反対方向に向けて小冊子を積層する必要がある。それでも、外側の弓反りにより、積層高さが、小冊子の数を含めた要求よりも高くなってしまう。
【０００３】
英国特許第２３６００１３号公報（特許文献１）は、湾曲した背部を生じるようにシートを折畳んだ小冊子を処理する方法、及びその方法を実施するための装置を記載している。折畳み小冊子は、背部の長手方向に沿って延び、背部に隣接して小冊子と係合する縦方向リブをそれぞれ有する複数のクランピングジョーの間で、背部に隣接してクランプされる。小冊子は、ジョーを通り停止板に当接する位置に供給され、背部と隣接する一部はジョーを超えて突出している。最終位置は停止板によって決定される。停止板の回収後、成形手段が突出部の長手方向に沿って通過させて、小冊子の湾曲した背部を扁平化する。
【０００４】
英国特許第２４０１８２０号公報（特許文献２）は、湾曲した背部を有する小冊子を形成するために最初に軸線に沿って折畳まれるシートの小冊子を処理し、クランピングジョーに導入するための別のシステム及び方法を記載している。
【０００５】
多くの観点から満足できる一方で、英国特許第２３６００１３号公報（特許文献１）及び英国特許第２４０１８２０号公報（特許文献２）の装置及び方法は、作動が比較的遅く、シート数が極めて少ない小冊子の製本には適さないという潜在的な限界／欠点がある。従って、かかる適応性の欠如は、小冊子の製本装置がそれらをプリンターにより製本するのに、できるだけ早くスタックシートの受け取り及び処理ができない限り、印刷装置との関連で使用された場合は、処理の遅延を引き起こすことがある。かかる限界は、特に折畳み装置によって製本することができる比較的薄い小冊子の外観、及び／または、折畳み装置及び折畳み装置が一体部分である小冊子製本装置の作動速度に影響を与えることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】英国特許第２３６００１３号公報
【特許文献２】英国特許第２４０１８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、周知のかかるシステムに勝る利点を有する小冊子製本システム、及び、特に、各小冊子に必要な、または各スタックに含まれるシート数への適応が容易なシステムを提供して、小冊子製本プロセスを印刷のようなその他の文書作成プロセスと効率的に一体化することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一つの態様によれば、シート材のスタックシートを処理するための装置であって、シート材のスタックシートを、シート材のスタックシートの折畳みを支援するために配置された第１及び第２折畳みローラ手段に向かって移動させるための手段と、その間にギャップを画定しており、ギャップを拡大・縮小するために互いに相対移動可能に配置されて、折畳みローラ手段の間を通過したスタックシートを折畳むためにクランプ力を選択的に適用する第１及び第２クランピングジョーとを備え、第１及び第２折畳みローラ手段はその間隔の、要するに、スタックガイド形態とスタック圧縮形態との間の間隔の拡大・縮小を可能にするように配置されている、シート材のスタックシートを処理するための装置が提供される。
【０００９】
有利には、往復移動可能なブレードが、スタックを折畳みローラ手段に向かって移動させるための手段を提供し、ギャップ内を移動することもできる。折畳みローラ手段及び該ギャップの方向へのその移動行程中に、ブレードはスタックと接触し、その先端の周りへのシートの折畳みを開始し、小冊子を形成する。有利には、ブレードはその下端に縦溝を有する。
【００１０】
好ましくは、本装置は、ブレードが折畳みローラ手段及びギャップの方向へのその移動行程中に接触する位置に、スタックシートを供給するためのシート供給手段を含む。
【００１１】
有利には、シート供給手段は、スタックシートを、挿入方向にほぼ直交する位置に供給するように配置することができる。
【００１２】
スタックの厚さを、すなわち、スタック内のシート数を測定し、それによって、本装置の次の操作モードを決定するために、有利にはセンサ手段を配置することができる。
【００１３】
一つのモードでは、スタックシートの最終位置において、背部は複数のジョーの間にあり、ジョーのクランプ力は小冊子の背部の形状を仕上げる効果を有する。
【００１４】
これが特に適しているのは、枚数が比較的少ない、例えば１０枚以下程度の小冊子、またはループステープルを有するあらゆる枚数の小冊子である。
【００１５】
もう一つのモードでは、スタックシートの最終位置において、背部はクランピングジョーから所定長さだけ挿入方向に突出しており、本装置は、湾曲端面部に対して圧力を加え、それによって、湾曲端面を扁平化させるために、背部の縦方向に移動可能な成形手段を含む。
【００１６】
さらに別のモード、すなわち、枚数が非常に少ない、例えば、２〜５枚程度のシートを有する小冊子に適したモードでは、折畳みローラ手段間の間隔は縮小され、それによって、シートが今は開いているジョーに向かって通過する際に、今は折畳みブレードの役割を果たしているブレードによって導入されるシートに対して折畳みローラ手段が圧縮力を適用する。
【００１７】
このようにして、折畳みローラ手段によって圧縮され、完全に折畳まれた小冊子の通過の障害にならないように、ジョーは、好ましくは最大限度まで、開かれた状態を保っている。
【００１８】
クランピングジョー及び／またはローラ手段は、ギャップまたは間隔の中間点に関して同時かつ対称に可動である。
【００１９】
有利には、スタックシートと接触する各ジョーの面は弾性変形可能材料の表面である。
【００２０】
その材料は、好ましくはショアＡの硬度５０〜９０、より好ましくは７０〜８０の合成ゴム材料である。
【００２１】
従って、以上から分かるように、折畳みローラ手段は、一つの形態においては、各クランピングジョーに隣接して、挿入中は後続のジョーによる圧縮のために複数のジョーの間のギャップ内にシートをガイドするように配置された回転可能ガイドローラの役割を果たすことができる。もう一つの形態においては、折畳みローラ手段は、より近接して配置された場合、及び軽度の接触の場合であっても、次にジョーを通過する折畳み小冊子を形成するための圧縮ローラの役割を果たすことができる。折畳みローラ手段は、ガイドローラの役割を果たす際は、シートとの接触によって自由回転するように配置できるのに対して、折畳みローラの役割を果たす際は、折畳みローラ手段を駆動することによって、シートを折畳むだけではなく、折畳み小冊子を本装置内で搬送することもできる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明が特に有利であるのは、関連するシート数とは無関係に、多種多様な正確に折畳まれた積層が容易な小冊子を製本するために本装置を配置することができるという点である。これによって、小冊子形成プロセス中に周知のシート折畳み装置であれば生じたかもしれない作動遅延を限定することが可能になる。
【００２３】
折畳みローラ手段は、好ましくは、挿入中にシートによって回転させられる方向とは反対方向への回転を抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
以下では、一例として、本明細書の概略図を参照しつつ、本発明についてさらに説明する。
【００２５】
【図１】折畳み及び本発明を採用する装置のクランピングジョー内へのインサート後のスタックシートを示している。
【図２】図１に示したように準備された小冊子の背部を変形させるためのローラの通路を示している。
【図３】折畳み及び本発明の一つの実施形態の任意選択操作モードのために配置された本発明を実施する装置のクランピングジョー内への挿入後のより薄いスタックシートを示している。
【図４】本発明を実施する装置の別の操作モードによる動作シーケンスを示している。
【図５】本発明を実施する装置の別の操作モードによる動作シーケンスを示している。
【図６】本発明を実施する装置の別の操作モードによる動作シーケンスを示している。
【図７】本発明を実施する装置の別の操作モードによる動作シーケンスを示している。
【図８】本発明を実施する装置の別の操作モードによる動作シーケンスを示している。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図示した本装置は、本発明のこれら操作モードの実行に伴う一連の動作を説明するために、単に概略的に示したものである。
【００２７】
類似の特性をシェアする様々なモードをもつことは適切であるが、以下では、第１操作モードについて説明する。
【００２８】
図１に示したように、小冊子は、シートを保持し、それらを揃えた状態に保つために軸１１に沿って１つ以上の位置で、縫合またはステープル綴じされる紙またはその他の材料の複数のシートからなる積層体（以下は「スタック」と称する）１０から形成するプロセス中にある。スタック中のシート数は単に概略的に示したものであり、実際の枚数は通常は２〜６０であるが、この範囲には限定されない。存在するシート数が、要するに、スタック１０の厚さが、本発明を実施する装置のどの構成を採用するかを決定する主たる要因になることがある。スタック１０は、供給機構（図示せず）によって、折畳み手段を通過する方向に直交する方向において、一対の開いたクランピングジョー１２の上位置に事前に供給されている。クランピングジョー１２は、シートセット１０の長手方向に延びている細長い棒体（バー）である（すなわち、図面の平面に直交している：図１は端面のみを示している）。ジョー１２は相互に接近または離間することができ、ジョーの間に画定されるギャップ１４がそれに応じて縮小・拡大する。折畳みスタックシートの背部領域のクランピング／圧縮中には、ギャップは縮小されている。
【００２９】
各ジョー１２は、ショアＡの硬度が約７０〜８０の弾性変形可能シリコーンゴム材料製の挿入体（以下は「インサート」と称する）２２を受け取る三角形断面溝２０をその端面に有する。この硬度の材料は、後続の処理中にシートのステープル綴じまたは縫合されたスタックのステープルまたは縫目を損傷しないことが分かっている。ショアＡの硬度が約５０〜約９０の範囲内である材料も好適と考えられる。
【００３０】
インサート２２の材料の性質及びそのショアＡの硬度は、下記のような用紙を把持するのに十分な硬さの必要性、紙のステープル綴じまたは縫合されたスタックのステープルまたは縫い目がスタックのシートに食い込むのを防止するのに十分な柔らかさの必要性、及び下記のように機能するための圧縮時の十分な弾性変形性の必要性を含めた様々な要素に応じて選択される。
【００３１】
ジョー１２の上縁は符号２４で示したように面取りされ、それらの間にスタックシートが挿入するのを容易にしている。軸２６上で回転するのに取り付けられたローラ２５が各ジョーの上方に位置決めされている。ジョー１２と同様に、折畳みローラを備えるローラ２５は相互に接近及び離間できるように配置されており、それらの間の間隔を調節する。折畳みローラ２５はもちろん細長く、シートセットの長手方向に（すなわち、図面の平面に直交して）延びている。折畳みローラ２５の機能については後述する。
【００３２】
往復移動可能なブレード１３がギャップ１４の中間点の上方に位置しており、矢印Ｂの方向に上下動可能である。ブレード１３はその下端に縦溝２８を含むことができる。図１に示したようなその移動の下降行程において、ブレード１３はスタックシートをジョー１２の間に押し込み、それによって、軸１１の周辺にシートを折畳み、小冊子を形成する。ブレード１３のこの下降移動中には、溝２８はスタックシートのステープルまたは縫目を受け取る。これは、スタック１０上へのブレードの配置及びギャップ１４の中心へのスタックの配置を助ける。溝２８もステープルまたは縫目の損傷を防止する。折畳みローラ２５は、図１に示したように、ギャップ１４内へのスタックシートのガイドを助けることができるガイド構成である。ブレード１３の移動の下降行程の終点は、ジョー１２に対する折畳みスタックシートの最終位置を決定する。この位置はブレード１３の行程の調整によって調節される。
【００３３】
図１においては、ブレード１３がその下降行程の終点に到達し、折畳みスタックシートがその要求された位置にある場合は、スタックシートは、図示したように、そのアームが若干分岐している“Ｕ”字形に成形される。この位置から、ブレード１３はその上昇行程を開始し、上昇行程中に、折畳みスタックシートは、ブレード１３の下限位置によって決められ、ジョー１２に対しては図１に示したその位置に留まる。シートの外側の広がり、シートとゴムインサート２２との間の表面摩擦、及び折畳みローラ２５、これら全てがシートをこの位置に保持するのに貢献する。従って、ブレード１３は折畳みシートの間から引き出されるので、シートは、ブレード１３の下降行程の終点によって画定されるジョー１２に対する位置に留まる。図１に示したように、ジョーはこの手順全体にわたってそれらの開放位置に留まる。
【００３４】
図１に示した折畳みシートの位置において、スタックシートの最下部がジョー１２の下端から下方に突出するように、ブレード１３の移動の下終点が選択されることが注目されよう。しかしながら、実情は必ずしもそうであるとは限らず、ブレード１３によって決定されるシートのこの最終位置においては、スタックの最下部はジョー１２の下端と整列していてもよいし、その下端の上方に位置していてもよい。
【００３５】
比較的高いクランプ力−（約１００−ｌｂｆまたは４５０Ｎ）が折畳みシートに加えられるまで、図１に示した位置から、ジョー１２を相互に徐々に接近させることができる。ジョーのこの移動は折畳みスタックシートの折目に隣接する領域を変形させる。ジョーのこの移動中におけるシートの何らかの相対移動を防止するために、スタックシート１０をクランピングジョーによってしっかりと把持することが重要である。スタックシートの突出部分の端面はこの段階ではいぜんとして凸状である。
【００３６】
一度シートの小冊子がクランピングジョー１２によってしっかりと把持されると、成形ローラ１８がクランピングジョーの長手方向に、ジョーの下方へ進むように配置され、それによって、シートの凸状背部を圧縮して、扁平状に変形し、この場合、凸状背部は、インサート２２の下方、ローラ１８の上方及びジョー１２の間に形成されたスペースにおいて変形される。これを示しているのが図２である。クランピングジョー１２の下方を通過する際には、成形ローラ１８はジョーとほぼ接触している。比較的厚い小冊子を形成すべき場合に要求される効果を生み出すためには、これは重要な特徴である。従って、ローラ１８は、ジョーの長手方向に沿ったその通路においては、折畳みシートの背部に対して相当な上方への圧力を加える。背部を所望のように扁平化するために、例えば、シート数及び使用される材料に応じて、成形ローラ１８を背部の長手方向に沿って１回通過させることも、複数回通過させるようにしてもよい。
【００３７】
その機能を果たすと、成形ローラ１８はジョーの一端のその休止位置に戻される。ジョー１２は開かれて、そのように形成された小冊子をブレード１３のさらなる下降移動によって排出することを可能にする。
【００３８】
枚数が比較的少ない、例えば１０枚以下程度の小冊子により適したもう一つの操作モードによれば、成形ローラ１８は採用されていない。
【００３９】
第２操作モードにおいては、図３に示したように、スタックシート１０’がジョー１２’の間に挿入される際の深さは、第１操作モードの場合の深さよりも浅くなっている。折畳みローラ２５’はその軸２６’の周りを回転して、折畳みスタック１０をジョー１２’の間にガイドするという役割を果たす。深さはこの場合もブレード１３’の移動の下降行程の終点によって決定される。終点はブレード１３’の調整によって決定することができ、折畳みスタックシートの最終位置において、シートの湾曲した背部の最下端がインサート２２’の最下端よりも低くならないように選択される。従って、湾曲した背部の最下端は、図３に示した距離“ｙ”だけジョー１２’の最下端の上方に位置している。複数のジョー１２’の間を分割するギャップ１４’は、ジョー１２’が同時に移動して成形小冊子の背部を圧縮するまで、折畳みスタック１０をそれらの間に十分保持するため再度閉じられる。
【００４０】
挿入の深さはブレード１３の移動によって制御される。この場合も、停止板は存在しない。
【００４１】
図３に示したスタックの初期位置では、背部の最下端はジョー１２’の凹部２０’中のインサート２２’の下端と整列していることが分かるであろう。
【００４２】
第２操作モードは、小冊子の変形及び扁平化のために成形ローラを使用しないという点に、第１操作モードとの相違点がある。その代わりに、ギャップ１４’が縮小し、ジョー１２’が小冊子上で閉じるにつれて、小冊子にクランプ力（この場合も、１００−ｌｂｆまたは４５０Ｎ）を加えられるだけである。複数のジョーの間で行われる変形によって、背部の再成形が行われ、シートの外側湾曲が大幅に減少した最終的な小冊子が得られる。背部の端面はその凸状を維持してはいるが、背部に隣接する最終的な小冊子の面は大きく扁平化しており、小冊子はまたその背部を全て同一側にして相互に容易に積層される。
【００４３】
次に図４〜８を参照すると、示しているのは、本発明を実施する装置の別の使用形態である。図１〜３を参照して使用したものと同様の符号が図４〜８には使用されている。図４〜８に示した操作モードは、シート材のほぼ２〜５枚程度からなるスタックの加工に最適である。
【００４４】
最初に図４を参照すると、示しているのは、図１〜３と同様ではあるが、本発明の別の操作モードを、本実施例と関連する要素のみを示している概略図である。
【００４５】
ここでも、例えば、２枚のシートからなるシート材のスタック１０”を示しており、このスタック１０”は、折畳まれ圧縮されて、それによって（図８に示したように、本装置がつくり出す）小冊子が形成されるように配置されている。
【００４６】
必要に応じて、図面左側に示したローラを時計回り方向に駆動し、図面右側に示したローラを反時計回り方向に駆動する配置になるように、折畳みローラ２５”はそれぞれの軸２６”上に配置される。複数のローラは相互に近接させることもでき、それによって、スタックシートに締付け／圧縮折畳み作用を及ぼす。従って、折畳みローラ２５”はこの形態においてはシートを折畳む役割を果たし、折畳みローラ２５”は内側及び外側に移動して、その間のギャップを調整することができる。折畳みローラ２５”はあらゆる要求速度で回転することもできるし、例えば、関連したステッパモータの保持電流を変化させることによって、可変トルク量による回転抑制を行うこともできる。従って、折畳みローラ２５”は２つのステッパモータによって要求モードに構成することができる。このように、折畳みローラ２５”は、相対的な間隔が可変であることによって、単なるガイド構成と圧縮折畳み構成との間で調整ができると共に、それによって、図示した本発明による別の操作モードの実施形態の基礎を形成することができる。
【００４７】
上記説明から分かるように、この別の操作モードにおいては、ジョー１２”はオープン形態を維持され、小冊子の折畳み及び形成は折畳みローラ２５”だけによって行われる。現在は駆動されて軸２６”の周りを回転可能である折畳みローラ２５”は、矢印Ｃの方向に相互に徐々に接近させられて、図５に示したような最小間隔の位置に向かう。図５に示したように、現在は折畳みブレードの働きを行うように配置されているブレード１３”は下降移動しており、それによって、スタック１０”の中央下降変形部を、図５の矢印によって示した形で回転するように配置されているローラに向かって推進する。すなわち、図５左側の折畳みローラ２５”は時計回り方向に回転するように駆動されるのに対して、図５右側の折畳みローラ２５”は反時計回り方向に回転するように駆動される
【００４８】
進歩的に折畳みスタック１０”は回転中の折畳みローラ２５”の間に推進されて、係合するので、図６によって示したような、折畳みブレード１３”の下降移動が停止する地点において、ローラは折畳みスタック１０”を把持する役割を果たす。
【００４９】
折畳みブレード１３”はその後に、図７の矢印によって示したように、上方に引き抜かれるのに対して、現在は折畳みスタック１０”の移動は、駆動回転する折畳みローラ２５”の圧縮力によって、その下降進路をとり続ける。
【００５０】
上記説明から分かるように、形成中の小冊子を把持及び圧縮するための形態をとる場合、折畳みローラ２５”によって加えられる圧縮力は、小冊子の背部を要求通りに形成する役割を果たす。背部の機械的強度は接着剤等の使用によって高めることができる。
【００５１】
折畳みローラ２５”の被駆動回転を続けることによって、図８に符号１０”で示した現在は形成済の小冊子を必要に応じて本装置から排出することができる。完成した小冊子のかかる搬送は、小冊子が単に回転折畳みローラ２５”の間を通過して行うこともできるし、折畳みローラ２５”の側方運動によってさらに制御することもできる。すなわち、相互に離間する折畳みローラ２５”の相対移動によって、その間の分割するギャップを拡大すると共に、小冊子に対する締付け保持力を軽減することができ、それによって、小冊子はその下降進路をとり続け、必要に応じて重力の影響の下で、本装置から出ることが可能になる。
【００５２】
図８に示したように、折畳みブレード１３”はその後に上向きに完全に格納され、必要に応じて、図４〜７に示した手順の繰り返しの準備ができたシートの別の薄いスタック１０”の受け取りを待つことができる。
【００５３】
あるいはまた、シートのより厚いスタックが折畳みブレード１３”による下降移動のために到着すると判断された場合は、折畳みローラ２５”は折畳み構成の場合よりも間隔が大きいガイド構成を維持することができる。折畳みローラがガイドローラの役割を果たすのは、ジョー１２”による後続の圧縮及び折畳みのためと、必要に応じて、図１〜３に示したような方法での成形ローラ１８”による仕上げのために、部分的に折畳みスタックをジョー１２”に導入することを目的としているにすぎない。
【００５４】
従って、本発明の装置が、折畳みのために到着するスタックシートの厚さにかかわらず特に時間効率的な方法で小冊子形成プロセスを実施することは、上記内容から分かるであろう。本装置の操作によって、有利には、小冊子製本装置内の、プリンターのような、その他の要素に対する折畳みプロセスの影響を軽減することができる。
【００５５】
すでに述べたように、作成された小冊子の背部を再成形することによって、得られる製品は、背部に隣接したシートの明らかに外側湾曲のない平らなものとなり、その結果、以降の小冊子の保管及び搬送が容易になる。
【００５６】
成形装置内への挿入の前に縫合またはステープル綴じされるシートセット１０についてはすでに言及済みではあるが、本発明は、シートの縫合を行わないモードで実行することもできる。後者の場合、シートセットを単純に折畳むこともできるし、発生させた圧力下でシートを相互に固着させる、例えば、感圧接着剤のような、接着剤を使用することもできる。そのためには、折畳みシートセットをクランピングジョーの間に挿入する前に、シートに接着剤を塗布することが必要になる。
【００５７】
従って、本発明が上記実施形態の詳細には限定されず、選択的な操作が可能な折畳みローラとクランピングジョーとの組合わせを採用する任意形式のシート折畳み装置の形で本発明を提供できることが、上記内容から分かるであろう。
【００５８】
図面には示しておらず、上記で詳細には記載していないが、本発明に従って両操作モードを構成するステップの順序は、オペレータが制御することもできるし、本装置が特定の生産運転のために設定された後の自動化システムの一部とすることもできる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018027685.tif 000009
【図８】
2018027685.tif 000010
【外国語明細書】
2018027685000001.pdf