(57)【要約】【課題】システムキッチンに木質天板を使用する場合に、含水率に応じた木質天板の伸縮の発生に伴うキッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することの可能な、キッチン用木質天板の取付構造を提供する。【解決手段】複数のフレーム１１，１２，１３上に固定されるキッチン用木質天板１の取付構造であって、木質天板１は、複数のフレーム１１，１２，１３の少なくとも１つに形成された丸孔ＲＨ１１を通る固定部材と、複数のフレーム１１，１２，１３の少なくとも１つに形成された前後方向の長孔ＬＨ１２，ＬＨ１３を通る固定部材とによって固定されており、木質天板１の前後方向の伸縮に伴い長孔ＬＨ１２，ＬＨ１３を通る固定部材が移動するようにした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のフレーム上に固定されるキッチン用木質天板の取付構造であって、
前記木質天板は、前記複数のフレームの少なくとも１つに形成された丸孔を通る固定部材と、前記複数のフレームの少なくとも１つに形成された前後方向の長孔を通る固定部材とによって固定されており、
前記木質天板の前後方向の伸縮に伴い前記長孔を通る固定部材が移動するようにしたことを特徴とするキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項２】
前記複数のフレームが、長手方向を左右方向として配置されたフレームを含むことを特徴とする請求項１に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項３】
前記複数のフレームが、長手方向を前後方向として配置されたフレームを含むことを特徴とする請求項１に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項４】
前記丸孔が前後方向の中央近傍に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項５】
前記丸孔が前後方向の後方近傍に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項６】
前記木質天板の繊維方向を左右方向としたことを特徴とする請求項１に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項７】
前記木質天板の左右の少なくとも１つに隣接して他のキッチン要素又は壁が配置されていることを特徴とする請求項６に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項８】
前記木質天板と隣接する他のキッチン要素又は壁との間に隙間が設けられており、前記隙間にシーリング材が挿入されていることを特徴とする請求項７に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項９】
前記フレームに凹凸加工が施されていることを特徴とする請求項１に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キッチン用木質天板の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、什器への天板の取付構造が提案されており、木質天板の取り付けに際して、天板の反りを矯正しながら取り付ける方法がある（例えば、特許文献１参照。）。また、天板自体が反らないように構造に工夫をするものがある（例えば、特許文献２参照。）。また、テーブル天板の裏面に溝加工して、Ｌ型のアングルの一面を差し込み、木ネジで取り付ける反り防止加工などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２２２４６０号公報
【特許文献２】特開２００２−３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の技術は、天板自体がその性質から自ら反ること、あるいは反った天板をどのように取り付けるかを課題とし、その解決方法を提示するものであった。
【０００５】
また、木質材料では木口からの吸湿が著しいことが知られているが、テーブル天板への溝加工は、木質材料の反りの性質から、木材の繊維方向と直角方向に溝を設けてＬ型のアングルを装着するため、木口の面積が増加し、また、そのような構造の場合はコーキングが困難で、水分が浸入した場合は表面張力によって溜まりやすく、しかも乾きにくいなど、水や湿気の多い場所では逆効果となる。
【０００６】
ここで、水や湿気の多い場所として厨房が挙げられるが、木質材料には含水率に応じて伸縮する性質があるため、システムキッチンに木質天板を使用する場合には、木質天板の伸縮の発生に伴うキッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りを防止する取付構造が必要である。特に、高級な無垢板や集成材などを単体でキッチン扉などに使用する欲求が市場で増えてきており、これを天板に用いることもこれから必要となる。しかし天板そのものを、例えば合板や木質材料の組み合わせなどで伸縮しない構成とすることはできないことから、取付構造による解決が求められる。
【０００７】
これに対して、従来のフレーム型キッチンの木質天板は、鉄の角パイプをロの字型に組んだフレームに、上下に貫通する丸孔を配し、天板をその上に置いて、下から丸孔に木ネジなどを通し天板を固定していた。あるいは、天板に受けとなるナットなどをインサートし、下からボルトで固定していた。このような取付構造では、天板を無垢板や集成材とした場合、含水率の変化によって伸縮し、固定されているフレームの変形や、天板自体が波打つように変形するという問題が生じていた。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、システムキッチンに木質天板を使用する場合に、含水率に応じた木質天板の伸縮の発生に伴うキッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することの可能な、キッチン用木質天板の取付構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明のキッチン用木質天板の取付構造は、複数のフレーム上に固定されるキッチン用木質天板の取付構造であって、前記木質天板は、前記複数のフレームの少なくとも１つに形成された丸孔を通る固定部材と、前記複数のフレームの少なくとも１つに形成された前後方向の長孔を通る固定部材とによって固定されており、前記木質天板の前後方向の伸縮に伴い前記長孔を通る固定部材が移動するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また好ましくは、前記複数のフレームが、長手方向を左右方向として配置されたフレームを含むことを特徴とする。
【００１１】
また好ましくは、前記複数のフレームが、長手方向を前後方向として配置されたフレームを含むことを特徴とする。
【００１２】
また好ましくは、前記丸孔が前後方向の中央近傍に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
また好ましくは、前記丸孔が前後方向の後方近傍に配置されていることを特徴とする。
【００１４】
また好ましくは、前記木質天板の繊維方向を左右方向としたことを特徴とする。
【００１５】
また好ましくは、前記木質天板の左右の少なくとも１つに隣接して他のキッチン要素又は壁が配置されていることを特徴とする。
【００１６】
また好ましくは、前記木質天板と隣接する他のキッチン要素又は壁との間に隙間が設けられており、前記隙間にシーリング材が挿入されていることを特徴とする。
【００１７】
また好ましくは、前記フレームに凹凸加工が施されていることを特徴とする。
【００１８】
なお、「他のキッチン要素」とは、シンクワークトップやコンロワークトップ（ガスを用いて炎が出る通常のコンロ用のワークトップの他、ＩＨクッキングヒーター、ハロゲン等の加熱機器用のワークトップを含む。）のような、システムキッチンの組み合わせとして配置されるものをいう。また、「前後方向」とはキッチンの奥行きの方向であり、「左右方向」とはキッチンの横幅の方向である。通常人が立って作業する側を前、奥を後ろと記す。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のキッチン用木質天板の取付構造においては、複数のフレーム上にキッチン用木質天板が固定される。この木質天板は、複数のフレームの少なくとも１つに形成された丸孔を通る固定部材と、複数のフレームの少なくとも１つに形成された前後方向の長孔を通る固定部材とによって固定される。そして、木質天板の前後方向の伸縮に伴い長孔を通る固定部材が移動するようになっている。従って、含水率に応じた木質天板の伸縮が発生した場合に、丸孔を通る固定部材は移動せず長孔を通る固定部材が移動することにより、キッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。
【００２０】
また、複数のフレームが、長手方向を左右方向として配置されたフレームを含む場合には、左右方向のフレーム毎に丸孔又は長孔のいずれかを形成した構造とすることができる。
【００２１】
また、複数のフレームが、長手方向を前後方向として配置されたフレームを含む場合には、前後方向のフレームに丸孔及び長孔の両方を形成した構造とすることができる。
【００２２】
また、丸孔が前後方向の中央近傍に配置されている場合には、中央近傍の固定部材が移動せず中央近傍以外の固定部材が移動するので、中央近傍から前後方向への伸びをともに許容することで、伸びの長さ（応力）を分散させることができる。
【００２３】
また、丸孔が前後方向の後方近傍に配置されている場合には、後方近傍の固定部材が移動せず後方近傍以外の固定部材が移動するので、後方近傍から前方への伸びのみを許容することで、後方が壁などの場合に伸び代を確保することができる。
【００２４】
また、木質天板の繊維方向を左右方向とした場合には、長孔の方向を木質天板の伸縮しやすい方向に合わせることができる。
【００２５】
また、木質天板の左右の少なくとも１つに隣接して他のキッチン要素又は壁が配置されている場合には、木質天板の伸縮しやすい方向を避けて他のキッチン要素又は壁を配置することができる。
【００２６】
また、木質天板と隣接する他のキッチン要素又は壁との間に隙間が設けられており、隙間にシーリング材が挿入されている場合には、木質天板の左右方向に生じる僅かな伸縮に、隙間とシーリング材の弾力とで対応することができる。
【００２７】
また、フレームに凹凸加工が施されている場合には、フレームを滑りやすくして長孔を通る固定部材が移動しやすいようにすることができる。
【００２８】
このように、本発明のキッチン用木質天板の取付構造によれば、システムキッチンに木質天板を使用する場合に、含水率に応じた木質天板の伸縮の発生に伴うキッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態に係るフレーム型キッチンを示す斜視図である。
【図２】フレーム型キッチンのフレーム構造を示す斜視図である。
【図３】ワークトップの設置方法を示す図である。
【図４】天板用フレームを示す平面図である。
【図５】天板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図６】丸孔を通る木ネジによる固定部分の拡大断面図である。
【図７】長孔を通る木ネジによる固定部分の拡大断面図である。
【図８】従来例に係る天板用フレームを示す平面図である。
【図９】従来例に係る天板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図１０】他の実施形態に係る天板用フレームを示す平面図である。
【図１１】他の実施形態に係る天板用フレームを示す平面図である。
【図１２】他の実施形態に係る天板用フレームを示す平面図である。
【図１３】他の実施形態に係る天板用フレームを示す平面図である。
【図１４】棚板の取付構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
次に、図１乃至図７を参照して、本発明の実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造について説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」とはキッチンの奥行きの方向であり、「左右方向」とはキッチンの横幅の方向である。
【００３１】
（フレーム型キッチン）
図１は、本発明の実施形態に係るフレーム型キッチン１００を示す斜視図である。フレーム型キッチン１００は、中央の調理作業用天板１の左右にシンクワークトップ２及びコンロワークトップ３が配置された構造になっている。シンクワークトップ２及びコンロワークトップ３はステンレス製であって、シンク４及びコンロ５がそれぞれ配置されており、フレームには棚板６及び前板７が取り付けられている。なお、コンロワークトップには、ガスを用いて炎が出る通常のコンロ用のワークトップの他、ＩＨクッキングヒーター、ハロゲン等の加熱機器用のワークトップが含まれる。
【００３２】
調理作業用天板１は、木質材料であり、例えばオークを素材とした集成材を用いることができる。本実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造は、調理作業用天板１の取付構造についてのものである。
【００３３】
調理作業用天板１は、キッチンのカウンターワークトップとしての使用に耐えるように、特に水への対応として、水に強いウレタン塗装を使用し、加えて通常の塗装工程よりも中塗り工程を増やすことで、従来のウレタン塗装したシステムキッチンの側板等よりもさらに水に強い仕上げとしている。平面はもちろんのこと、木端面及び木口面にも塗装を施している。
【００３４】
この調理作業用天板１（約９０ｃｍ四方のオーク集成材）について、キセノンウェザーメーターによる耐候性試験を１０００時間実施した結果、塗膜のひび割れや水の浸み込みが見られなかった。しかし、水蒸気環境下に放置すると、繊維方向とは直角方向に伸び、その伸びは３〜５ｍｍに及んだ。これに比べて繊維方向の伸びはごく僅かで、１ｍｍに及ばなかった。この伸びは、含水率変化による木材の寸法変化である。
【００３５】
このことから、水自体よりも水蒸気に対しての課題が大きく、通常の家具（例えばダイニングテーブル）のように、水が天板にこぼれて拭き取る、あるいは表面を水拭きする程度の環境の家具と、傍らにコンロがあり、また炊飯器やポットなどもある厨房において、水蒸気環境下にさらされるキッチンとでは、天板に要求される性能や固定の方法に大きな差が出てくるものである。
【００３６】
従って、左右をステンレス製のワークトップで挟まれたフレーム型キッチン１００は、左右への寸法余裕があまりないことから、前後の制約がないアイランド型キッチンや、前方の制約がない壁付型キッチンの場合、調理作業用天板１の繊維方向を左右方向にすることが好ましい。
【００３７】
（フレーム構造）
図２は、フレーム型キッチン１００のフレーム構造を示す斜視図である。フレーム素材は鉄であり、左側のシンク用フレーム２０、右側のコンロ用フレーム３０、及びそれらを繋ぐ天板用フレーム１０から構成されている。コンロ用フレーム３０の前後方向の中央付近は、熱などへの対策及びフレームの剛性を強化し揺れに対応するために、ステンレス板９で垂直に蓋がされている。
【００３８】
天板用フレーム１０は、中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３から構成されている。前方フレーム１２及び後方フレーム１３は、断面四角形の鉄製パイプ棒であり、中央フレーム１１は、断面Ｃ型の鉄製チャンネル棒である。これらは、左右のシンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０が組み立てられた後、その１つに対して中央フレーム１１をネジで仮固定し、その後、前後のフレーム１２，１３をネジで仮固定し、他の１つに対してさらにそれらを仮固定してすべてを締結した後、本締めすることで一体のキッチンフレームとする。
【００３９】
中央フレーム１１が断面Ｃ型のチャンネルであって前後方向に長い四角型であるので、組み立ての際に、左右のシンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０の位置の偏りを少なくすることができ、中央フレームが菱形に組み立てられにくいという作用がある。
【００４０】
鉄は湿度では伸縮せず、温度での伸縮（線膨張係数）も室温変化で見込まれる３０度当たり約０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ（鉄やステンレスで１ｍ長当たり）と、木質材料の湿度変化よりも小さく、木ネジとフレームの孔とのクリアランス範囲内で吸収できる程度である。
【００４１】
各々のフレームの上には、図３に示すように各々のワークトップが置かれる。すなわち、シンク用フレーム２０の上にはシンク４を含むシンクワークトップ２が、コンロ用フレーム３０の上にはコンロ５を設置する溝孔が設けられたコンロワークトップ３が、天板用フレーム１０の上には調理作業用天板１がワークトップとして置かれる。
【００４２】
そして、各々のワークトップは、木ネジやボルト等の固定部材により、各フレームに形成された孔を通して下側から固定される。本実施形態では天板の固定部材として木ネジを用いている。このとき、各ワークトップの間には２〜３ｍｍの隙間が設けられており、施工も容易にしている。
【００４３】
なお、各ワークトップの間や壁との間の隙間には、図１に示すようにコーキング処理すなわちシーリングが施される。シーリング材８としては、例えば防カビ剤入りのシリコンシーリング材を使用することができる。また、調理作業天板１の両側は、クリア色のシーリング材を使用して意匠性を確保して仕上げ、壁との間には適宜厨房の内装建材との意匠性を考慮した色のシーリング材を使用することが好ましい。先に、木質材料の調理作業用天板の性質を述べたが、繊維方向を左右方向とすることで、調理作業用天板１の両側の隙間とシーリング材の弾力とで、調理作業用天板１の左右方向の伸縮に対応することができる。
【００４４】
このように、本実施形態に係るフレーム型キッチン１００は、木質天板と金属フレームという、水分や熱による寸法変化率の異なる異種素材を組み合わせた構成である。
【００４５】
（前後方向の伸縮への対応）
次に、図４乃至図７を参照して、フレーム型キッチン１００における調理作業用天板１の前後方向の伸縮への対応について説明する。図４は、天板用フレーム１０を示す平面図である。上述したように、天板用フレーム１０は、中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３から構成されている。中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３は、長手方向を左右方向として平行に配置されている。
【００４６】
中央フレーム１１には、２箇所の丸孔ＲＨ１１，ＲＨ１１が設けられている。また、前方フレーム１２及び後方フレーム１３には、各々２箇所の長孔ＬＨ１２，ＬＨ１２及びＬＨ１３，ＬＨ１３が設けられている。なお、各図面において、符号「ＲＨ」は丸孔（Ｒｏｕｎｄ  Ｈｏｌｅ）を示し、「ＬＨ」は長孔（Ｌｏｎｇ  Ｈｏｌｅ）を示している。長孔ＬＨは、フレーム型キッチン１００の前後方向に延びるように形成されている。言い換えると、各フレームの奥行き方向に延びるように形成されている。
【００４７】
また、丸孔ＲＨ及び長孔ＬＨの配置を言い換えると、丸孔ＲＨ１１は前後方向の中央近傍に、長孔ＬＨ１２は前後方向の前方近傍に、長孔ＬＨ１３は前後方向の後方近傍に、各々配置されている。
【００４８】
図５は、調理作業用天板１を取り付けた状態を示す断面図であり、図４のＡ−Ａ方向に見たものである。中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３の上に置かれた調理作業用天板１は、中央フレーム１１に形成された丸孔ＲＨ１１を通る木ネジＳ１１、前方フレーム１２に形成された長孔ＬＨ１２を通る木ネジＳ１２及び後方フレーム１３に形成された長孔ＬＨ１３を通る木ネジＳ１３により固定されている。
【００４９】
図６は、丸孔ＲＨ１１を通る木ネジＳ１１による固定部分の拡大断面図であり、図７は、長孔ＬＨ１２，ＬＨ１３を通る木ネジＳ１２，Ｓ１３による固定部分の拡大断面図である。
【００５０】
丸孔ＲＨ１１は、木ネジＳ１１がちょうど通る程の大きさである。従って、木ネジＳ１１で調理作業用天板１を固定することにより、調理作業用天板１の前後方向の位置が定まる。一方、長孔ＬＨ１２，ＬＨ１３は、木ネジＳ１２，Ｓ１３が前後方向に移動できるように形成されており、木ネジＳ１２，Ｓ１３は、長孔ＬＨ１２，ＬＨ１３内のどこかの位置で固定される。
【００５１】
なお、調理作業用天板１の下面には、湿度変化により伸びた際と縮んだ際との中間において、中央フレーム１１の丸孔ＲＨ１１中心と前方フレーム１２の長孔ＬＨ１２中心との距離、及び中央フレーム１１の丸孔ＲＨ１１中心と後方フレーム１３の長孔ＬＨ１３中心との距離に対応する位置にくるように、予め木ネジＳの固定用孔を設けておくことが好ましい。
【００５２】
湿度変化により調理作業用天板１の前後方向の伸縮が生じると、図５乃至図７に示すように、丸孔ＲＨ１１を通る木ネジＳ１１の位置は変わらないが、長孔ＬＨ１２，ＬＨ１３を通る木ネジＳ１２，Ｓ１３は、長孔内をスライドして移動する。これにより、調理作業用天板１が前後方向に伸縮しても、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。
【００５３】
ここで、比較のため、従来例に係るキッチン用木質天板の取付構造について説明する。図８は、従来例に係る天板用フレームを示す平面図であり、図９は、従来例に係る調理作業用天板１を取り付けた状態を示す断面図であり、図８のＢ−Ｂ方向に見たものである。従来例に係る天板用フレームは、前方フレーム９２及び後方フレーム９３から構成されており、各々には丸孔ＲＨ９２，ＲＨ９３が形成されている。このフレームに調理作業用天板１を木ネジＳ９２、Ｓ９３により固定した状態で、湿度雰囲気下に置くと、天板が前後方向に伸びる。このとき、木ネジＳ９２，Ｓ９３で固定した部分は動かないため、天板には力が加わる。その伸び量は３〜５ｍｍと大きいため、その結果図９に示すように反りが生じ、調理用作業台として使用する際に、載せたものが安定しなくなってしまう。
【００５４】
これに対して、本実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造によれば、天板の伸びにより加わる大きな力を、木ネジＳ１２，Ｓ１３の長孔内の移動により吸収して、天板の反りを防止することができるのである。
【００５５】
なお、壁付型キッチンの場合、天板が後方にのびると壁に近づくこととなるが、上述したように設置時の隙間による余裕とシーリング材の弾性によって、天板の伸びが妨げられないように施工することができる。
【００５６】
また、本実施形態では、中央フレームの位置を若干後方にずらしている。このように配置することで、天板の後方への伸び量を減らすことができ、前方よりも自由度の少ない後方について、少ない隙間であっても十分な余裕度が得られ効果的である。
【００５７】
また、長孔ＬＨを形成したフレームには、天板の伸縮時に木ネジＳがスライドしやすいように、凹凸加工を施して滑りやすくしておくことが好ましい。例えば表面に凹凸の生じる塗装を付けることができる。
【００５８】
また、天板の伸びる側の端面を、厚さ方向の角や左右方向の角に曲面等の面取りを施した形状にしておくことで、前方に伸びた調理作業用天板が、その左右に隣接するワークトップよりも前に出る違和感をなくすような意匠とすることもでき、また、作業時等に引っ掛かることもない。
【００５９】
また、中央及び前後を共にフレーム面に沿って固定しているので、天板が最初から歪んでいたり反っていたりしても、矯正しながら固定されることとなる。すなわち、上に凸に反っている場合は、中央フレームの木ネジによりフレーム面に沿うように、また上に凹に反っている場合は、前後のフレームの木ネジによりフレーム面に沿うように矯正される。このとき、各フレームに形成する丸孔ＲＨ又は長孔ＬＨの数を増やせば、矯正効果をさらに持たせることができる。また、中央の丸孔ＲＨからできるだけ離れた位置に長孔ＬＨを設けて固定することで、反りを有効に抑えることができる。
【００６０】
本実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造においては、３本のフレーム１１，１２，１３上にキッチン用木質天板１が固定される。この木質天板１は、３本のフレームのうちフレーム１１に形成された丸孔ＲＨ１１を通る固定部材Ｓ１１と、３本のフレームのうちフレーム１２，１３に形成された前後方向の長孔ＬＨ１２，ＬＨ１３を通る固定部材Ｓ１２，Ｓ１３とによって固定される。そして、木質天板１の前後方向の伸縮に伴い長孔ＬＨ１２，ＬＨ１３を通る固定部材Ｓ１２，Ｓ１３が移動するようになっている。従って、含水率に応じた木質天板１の伸縮が発生した場合に、丸孔ＲＨ１１を通る固定部材Ｓ１１は移動せず長孔ＬＨ１２，ＬＨ１３を通る固定部材Ｓ１２，Ｓ１３が移動することにより、キッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板１の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。
【００６１】
また、３本のフレーム１１，１２，１３が、長手方向を左右方向として配置されているので、フレーム毎に丸孔ＲＨ又は長孔ＬＨのいずれかを形成した構造とすることができる。
【００６２】
また、丸孔ＲＨ１１が前後方向の中央近傍に配置されており、中央近傍の固定部材Ｓ１１が移動せず中央近傍以外の固定部材Ｓ１２，Ｓ１３が移動するので、中央近傍から前後方向への伸びをともに許容することで、伸びの長さ（応力）を分散させることができる。
【００６３】
また、木質天板１の繊維方向を左右方向としたので、長孔ＬＨ１２，ＬＨ１３の方向を木質天板の伸縮しやすい方向に合わせることができる。
【００６４】
また、木質天板１に隣接してシンクワークトップ２、コンロワークトップ３又は壁が配置されているので、木質天板１の伸縮しやすい方向を避けてシンクワークトップ２、コンロワークトップ３又は壁を配置することができる。
【００６５】
また、木質天板１と隣接するシンクワークトップ２、コンロワークトップ３又は壁との間に隙間が設けられており、隙間にシーリング材８が挿入されているので、木質天板１の左右方向に生じる僅かな伸縮に、隙間とシーリング材８の弾力とで対応することができる。
【００６６】
また、フレームに凹凸加工が施されている場合には、フレームを滑りやすくして長孔ＬＨを通る固定部材Ｓが移動しやすいようにすることができる。
【００６７】
また、予め木質天板１の裏面に固定部材Ｓの固定用孔が設けられている場合には、固定部材Ｓによる固定が容易である。
【００６８】
このように、本実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造によれば、システムキッチンに木質天板を使用する場合に、含水率に応じた木質天板の伸縮の発生に伴うキッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。
【００６９】
以上、本発明の実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造について説明したが、本発明は上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。
【００７０】
例えば、上記実施形態では、フレームの数を３本としたが、１本のフレームに丸孔を形成し、残りのフレームに長孔を形成すれば、２本又は４本以上で構成することも可能である。また、２本のフレームに丸孔を形成することもできる。ただし、その場合には２本のフレームを近付けて配置し、木質天板の伸縮に対応できない距離を短くすることが好ましい。なお、コスト面や安定性のバランスを考慮すると、フレームの数を３本とすることが好ましい。
【００７１】
また、上記実施形態では、各フレームに形成される丸孔ＲＨ又は長孔ＬＨの数を２つとしたが、特に限定されない。
【００７２】
また、上記実施形態では、左側をシンクワークトップ、右側をコンロワークトップとしたが、左右が逆であってもよいし、片側が他のキッチン要素（他のワークトップのような、システムキッチンの組み合わせとして配置されるもの）や壁であってもよい。
【００７３】
また、上記実施形態では、天板をオークの集成材としたが、含水率による寸法変化に異方性のある木質材料では何れも同様の課題を生じ、上記構造によりこれらを解決することができる。対応する異方性のある木質材料としては、無垢板、よこはぎ材、集成材、縦つぎ材、ＬＶＬ（単板積層材）、あるいはごく一部の層の繊維方向を変えて積層した積層材などがある。これらの素材として好ましくは、オーク等の広葉樹を用いる。広葉樹は比重が高く耐久性に優れる反面、水や湿気による伸縮の力が強く、応力を処理して木質天板として使う必要がある。
【００７４】
また、上記実施形態では、固定部材として木ネジを用いたが、ボルトナット等で構成することもできる。
【００７５】
また、上記実施形態では、キッチン用木質天板を調理作業用天板としたが、キッチン内で使用されるキッチン用家具の天板等についても適用することができる。
【００７６】
また、図１０に示す他の実施形態に係る天板用フレームのように、中央フレーム４１を前後方向の真ん中に設けて、間隔を均等にすることができる（Ｄ１＝Ｄ２）。このようにすれば、木質天板１の前後方向の伸縮にバランスよく対応することができる。
【００７７】
また、図１１に示す他の実施形態に係る天板用フレームのように、後方フレーム５３に丸孔ＲＨ５３を設け、中央フレーム５１及び前方フレーム５２に長孔ＬＨ５１，ＬＨ５２を設けることができる。この配置を言い換えると、丸孔ＲＨ５３は前後方向の後方近傍に、長孔ＬＨ５１は前後方向の中央近傍に、長孔ＬＨ５２は前後方向の前方近傍に、各々配置されている。このようにすれば、後方近傍の固定部材が移動せず後方近傍以外の固定部材が移動するので、後方近傍から前方への伸びのみを許容することで、後方が壁などの場合に伸び代を確保することができる。さらに、長孔ＬＨ５２は中央の長孔ＬＨ５１より長くすることが好ましい。また、天板の伸びる側の端面を、厚さ方向の角や左右方向の角に曲面等の面取りを施した形状にしておくことで、前方に伸びた調理作業用天板が、その左右に隣接するワークトップよりも前に出る違和感をなくすような意匠とすることもでき、また、作業時等に引っ掛かることもない。
【００７８】
また、図１２に示す他の実施形態に係る天板用フレームのように、前方フレーム６２と後方フレーム６３とを繋ぐように、２本の縦フレーム６１，６１を長手方向を前後方向として平行に配置し、各々の縦フレーム６１に丸孔ＲＨ６１及び長孔ＬＨ６１を設けることができる。このようにして、各フレームに丸孔ＲＨ及び長孔ＬＨの両方を形成した構造とすることができる。このようにすれば、１つの材（フレーム６１）の中に丸孔ＲＨ６１と長孔ＬＨ６１があることで、フレーム６１の変形要素が少なくなり、フレームの歪みをより抑えることができる。
【００７９】
また、図１３に示す他の実施形態に係る天板用フレームのように、前方フレーム７２と後方フレーム７３とを繋ぐように、１本の縦フレーム７１を長手方向を前後方向として配置し、縦フレーム７１に丸孔ＲＨ７１を設け、前後のフレーム７２，７３に長孔ＬＨ７２，ＬＨ７３を設けるようにしてもよい。
【００８０】
このように、本発明のキッチン用木質天板の取付構造においては、天板を固定する複数のフレームの配置は特に限定されず、複数のフレームの少なくとも１つに丸孔ＲＨが形成され、複数のフレームの少なくとも１つに長孔ＬＨが形成されていればよい。
【００８１】
また、複数のフレームは、長手方向を左右方向としたフレームと、長手方向を前後方向としたフレームとを組み合わせて、適宜構成することができる。さらに、長手方向を斜め方向としたフレームを組み合わせて、斜め方向のフレームに丸孔ＲＨや長孔ＬＨを形成することもできる。
【００８２】
また、複数の丸孔ＲＨが形成される場合に、各丸孔ＲＨの前後方向の位置は必ずしも同一である必要はないが、移動しない固定部材の位置が前後方向に離れすぎると、木質天板の伸縮時のキッチン本体との間で生じる応力の処理が不均一となることが考えられるため、できるだけ合わせることが好ましい。また、いずれかの孔は天板の中央付近にあることがより好ましい。
【００８３】
さらに、図１４に示す棚板の取付構造にも適用することができる。図１４に示すフレーム型キッチンの棚板８０は、縦フレーム８１，８１に固定金具８２を介して取り付けられるようになっている。固定金具８２には、中央に丸孔ＲＨが形成され、両端に長孔ＬＨが形成されており、棚板８０は、固定金具８２を介して木ネジＳで固定される。固定金具８２は、縦フレーム８１，８１に溶接等により固定されている。これにより、含水率に応じた棚板８０の伸縮の発生に伴うキッチン本体との間で生じる応力を処理して、棚板８０の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。ここでも、丸孔が前又は後ろで、その他が長孔でもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１  調理作業用天板（キッチン用木質天板）
２  シンクワークトップ
３  コンロワークトップ
４  シンク
５  コンロ
６  棚板
７  前板
８  シーリング材
９  ステンレス板
１０  天板用フレーム
１１  中央フレーム
１２  前方フレーム
１３  後方フレーム
２０  シンク用フレーム
２１  中央フレーム
２２  前方フレーム
２３  後方フレーム
３０  コンロ用フレーム
３１  中央フレーム
３２  前方フレーム
３３  後方フレーム
４１  中央フレーム
４２  前方フレーム
４３  後方フレーム
５１  中央フレーム
５２  前方フレーム
５３  後方フレーム
６１  縦フレーム
６２  前方フレーム
６３  後方フレーム
７１  縦フレーム
７２  前方フレーム
７３  後方フレーム
８０  棚板
８１  縦フレーム
８２  固定金具
９２  前方フレーム
９３  後方フレーム
１００  フレーム型キッチン
Ｓ  木ネジ（固定部材）
ＲＨ  丸孔
ＬＨ  長孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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