(57)【要約】      （修正有）【課題】従来は、印刷物の検査を行う検品装置でＮＧが発生した場合、その解決策として、印刷装置の濃度調整を行うことしかユーザに対して提示をしていないため、検査項目に応じた適切な対処方法をユーザに提示することができる印刷システムを提供する。【解決手段】印刷装置と、当該印刷装置で印刷された印刷物を検査する検品装置とを有する印刷システムであって、印刷装置は、検品装置で実行される検査機能に対応する調整機能を記憶し、検品装置は、印刷装置で印刷された印刷物を、指示された検査機能により検査し、その検査で印刷物の不具合が検出されると、その不具合を示す通知を印刷装置に通知する。印刷装置は、検品装置から前記印刷物の不具合を示す通知を受信した場合、不具合を検出した検査機能に対応する調整機能を特定し、その特定された調整機能を表示し、その特定された調整機能が複数である場合は複数の調整機能の一覧を表示する。【選択図】図７
2018004690.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置と、当該印刷装置で印刷された印刷物を検査する検品装置とを有する印刷システムであって、
前記印刷装置は、
前記検品装置で実行される検査機能に対応する調整機能を記憶する記憶手段と、
前記検品装置から前記印刷物の不具合を示す通知を受信した場合に、不具合を検出した検査機能に対応する調整機能を特定する特定手段と、
前記特定手段によって特定された調整機能を表示する表示手段と、を有し、
前記特定手段によって特定された調整機能が複数である場合、前記表示手段は、複数の調整機能の一覧を表示し、
前記検品装置は、
前記印刷装置で印刷された印刷物を、指示された検査機能により検査する検査手段と、
前記検査手段により前記印刷物の不具合が検出されると、不具合を示す通知を前記印刷装置に通知する通知手段と、
を有することを特徴とする印刷システム。
【請求項２】
前記表示手段が表示する調整機能を実行するようにユーザに指示された場合に、ユーザの指示に従って調整機能を実行する調整制御手段を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。
【請求項３】
印刷装置と、当該印刷装置で印刷された印刷物を検査する検品装置とを有する印刷システムであって、
前記印刷装置は、
前記検品装置で実行される検査機能に対応する調整機能を記憶する記憶手段と、
前記検品装置から前記印刷物の不具合を示す通知を受信した場合に、不具合を検出した検査機能に対応する調整機能を特定する特定手段と、
前記特定手段が特定した前記調整機能が、前記印刷装置が自動的に実行できる機能かどうか判定する判定手段と、
前記判定手段が前記印刷装置が自動的に実行できる機能と判定した調整機能を実行する調整制御手段と、を有し
前記検品装置は、
前記印刷装置で印刷された印刷物を、指示された検査機能により検査する検査手段と、
前記検査手段により前記印刷物の不具合が検出されると、不具合を示す通知を前記印刷装置に通知する通知手段と、
を有することを特徴とする印刷システム。
【請求項４】
前記判定手段が前記印刷装置が自動的に実行できると判定した前記調整機能を、前記調整制御手段が自動的に実行するのを許可するか否かを設定する設定手段を更に有し、
前記調整制御手段は、前記設定手段が許可すると設定した場合に、前記自動的に実行できる機能と判定された前記調整機能を実行することを特徴とする請求項３に記載の印刷システム。
【請求項５】
前記印刷装置は、前記設定手段が許可しないと設定した場合に、前記特定手段が特定した前記調整機能を表示する表示手段を更に有し、
前記調整制御手段は、前記表示手段により表示された前記調整機能からユーザにより選択された調整機能を実行することを特徴とする請求項４に記載の印刷システム。
【請求項６】
前記表示手段は更に、前記判定手段が前記印刷装置が自動的に実行できない機能と判定した調整機能を表示し、
前記調整制御手段は、前記表示手段により表示された前記調整機能からユーザにより選択された調整機能を実行することを特徴とする請求項５に記載の印刷システム。
【請求項７】
前記検査機能は、前記印刷物の色味検査、バーコード検査、及びスジ有無検査の少なくともいずれかを含むことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の印刷システム。
【請求項８】
前記調整機能は、階調補正、色調補正、濃度ムラ補正、色ズレ補正、レジスタ調整、前記印刷装置の本体のクリーニングの少なくともいずれかを含むことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の印刷システム。
【請求項９】
前記検品装置は、前記印刷装置で印刷され、搬送パスを介して搬送された印刷物を受け取って検査することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の印刷システム。    
【請求項１０】
印刷した印刷物を検品装置に搬送して検査させる印刷装置であって、
前記印刷装置で印刷された印刷物を検査する検品装置で実行される検査機能に対応する調整機能を記憶する記憶手段と、
前記検品装置から前記印刷物の不具合を示す通知を受信した場合に、不具合を検出した検査機能に対応する調整機能を特定する特定手段と、
前記特定手段によって特定された調整機能を表示する表示手段と、を有し、
前記特定手段によって特定された調整機能が複数である場合、前記表示手段は、複数の調整機能の一覧を表示することを特徴とする印刷装置。
【請求項１１】
印刷した印刷物を検品装置に搬送して検査させる印刷装置であって、
前記印刷装置で印刷された印刷物を検査する検品装置で実行される検査機能に対応する調整機能を記憶する記憶手段と、
前記検品装置から前記印刷物の不具合を示す通知を受信した場合に、不具合を検出した検査機能に対応する調整機能を特定する特定手段と、
前記特定手段が特定した前記調整機能が、前記印刷装置が自動的に実行できる機能かどうか判定する判定手段と、
前記判定手段が前記印刷装置が自動的に実行できる機能と判定した調整機能を実行する調整制御手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項１２】
印刷装置と、当該印刷装置で印刷された印刷物を検査する検品装置とを有する印刷システムの制御方法であって、
前記印刷装置は、
前記検品装置で実行される検査機能に対応する調整機能をメモリに記憶する記憶工程と、
前記検品装置から前記印刷物の不具合を示す通知を受信した場合に、不具合を検出した検査機能に対応する調整機能を特定する特定工程と、
前記特定工程で特定された調整機能を表示する表示工程と、を実行し、
前記特定工程で特定された調整機能が複数である場合、前記表示工程は、複数の調整機能の一覧を表示し、
前記検品装置は、
前記印刷装置で印刷された印刷物を、指示された検査機能により検査する検査工程と、
前記検査工程で前記印刷物の不具合が検出されると、不具合を示す通知を前記印刷装置に通知する通知工程と、
を実行することを特徴とする印刷システムの制御方法。
【請求項１３】
印刷装置と、当該印刷装置で印刷された印刷物を検査する検品装置とを有する印刷システムの制御方法であって、
前記印刷装置は、
前記検品装置で実行される検査機能に対応する調整機能をメモリに記憶する記憶工程と、
前記検品装置から前記印刷物の不具合を示す通知を受信した場合に、不具合を検出した検査機能に対応する調整機能を特定する特定工程と、
前記特定工程が特定した前記調整機能が、前記印刷装置が自動的に実行できる機能かどうか判定する判定工程と、
前記判定工程が前記印刷装置が自動的に実行できる機能と判定した調整機能を実行する調整制御工程と、を実行し、
前記検品装置は、
前記印刷装置で印刷された印刷物を、指示された検査機能により検査する検査工程と、
前記検査工程で前記印刷物の不具合が検出されると、不具合を示す通知を前記印刷装置に通知する通知工程と、
を実行することを特徴とする印刷システムの制御方法。
【請求項１４】
印刷した印刷物を検品装置に搬送して検査させる印刷装置を制御する制御方法であって、
前記印刷装置で印刷された印刷物を検査する検品装置で実行される検査機能に対応する調整機能をメモリに記憶する記憶工程と、
前記検品装置から前記印刷物の不具合を示す通知を受信した場合に、不具合を検出した検査機能に対応する調整機能を特定する特定工程と、
前記特定工程で特定された調整機能を表示する表示工程と、を有し、
前記特定工程で特定された調整機能が複数である場合、前記表示工程は、複数の調整機能の一覧を表示することを特徴とする印刷装置の制御方法。
【請求項１５】
印刷した印刷物を検品装置に搬送して検査させる印刷装置を制御する制御方法であって、
前記印刷装置で印刷された印刷物を検査する検品装置で実行される検査機能に対応する調整機能をメモリに記憶する記憶工程と、
前記検品装置から前記印刷物の不具合を示す通知を受信した場合に、不具合を検出した検査機能に対応する調整機能を特定する特定工程と、
前記特定工程が特定した前記調整機能が、前記印刷装置が自動的に実行できる機能かどうか判定する判定工程と、
前記判定工程が前記印刷装置が自動的に実行できる機能と判定した調整機能を実行する調整制御工程と、
を有することを特徴とする印刷装置の制御方法。
【請求項１６】
コンピュータを、請求項１０又は１１のいずれか１項に記載の印刷装置の各手段として機能させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷システム、印刷装置、及びその制御方法とプログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置で印刷した印刷物の品質が期待値に達しているか検査する検品装置が存在する。この検品装置で検査できる項目には、印刷物の色の濃度を検査する色味検査、印刷されたバーコードがきちんと読み取れるかどうか検査するバーコード検査、スジと呼ばれる画像が存在していないかを検査するスジ有無検査など、多くの項目がある。このような検品装置で、期待値よりも悪いと判定された印刷物はＮＧとして扱う。
【０００３】
印刷を行う印刷装置と検査を行う検品装置とを備えるシステムは検品システムと呼ばれており、これら装置は同一の会社で製造されている場合や、別々の会社で製造されている場合がある。前者の場合、検品装置でＮＧが発生したとき、そのＮＧの原因を印刷装置が把握し、そのＮＧを解消するための解決策を、印刷装置が自動で実行する技術が存在する（例えば、特許技術文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−５１２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１では、印刷物の濃度に関する検査を行う検品装置でＮＧが発生した場合、その解決策として、印刷装置の濃度調整を行うことしか、ユーザに対して提示をしていない。検品装置には他にも多くの検査項目があるため、その検査項目に応じた適切な対処方法をユーザに提示することが望ましい。
【０００６】
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決することにある。
【０００７】
本発明の目的は、検品装置が印刷物の不具合を検出した場合、印刷装置は、その不具合に対する調整機能を実行することができるようにする技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の一態様に係る印刷システムは以下のような構成を備える。即ち、
印刷装置と、当該印刷装置で印刷された印刷物を検査する検品装置とを有する印刷システムであって、
前記印刷装置は、前記検品装置で実行される検査機能に対応する調整機能を記憶する記憶手段と、前記検品装置から前記印刷物の不具合を示す通知を受信した場合に、不具合を検出した検査機能に対応する調整機能を特定する特定手段と、前記特定手段によって特定された調整機能を表示する表示手段と、を有し、前記特定手段によって特定された調整機能が複数である場合、前記表示手段は、複数の調整機能の一覧を表示し、
前記検品装置は、前記印刷装置で印刷された印刷物を、指示された検査機能により検査する検査手段と、前記検査手段により前記印刷物の不具合が検出されると、不具合を示す通知を前記印刷装置に通知する通知手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、検品装置が印刷物の不具合を検出した場合、印刷装置は、その不具合に対する調整機能を実行することができる。
【００１０】
本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照とした以下の説明により明らかになるであろう。なお、添付図面においては、同じ若しくは同様の構成には、同じ参照番号を付す。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
添付図面は明細書に含まれ、その一部を構成し、本発明の実施形態を示し、その記述と共に本発明の原理を説明するために用いられる。
【図１】本発明の実施形態１に係る印刷システムの構成を示す図。
【図２】実施形態１に係るＭＦＰと検品装置のハードウェア構成を説明するブロック図。
【図３】実施形態１に係る検品装置の検査機能と、それに関連するＭＦＰの調整機能を説明する図。
【図４】実施形態１に係るＭＦＰと検品装置の機能を説明する機能ブロック図。
【図５】実施形態に係る検品装置による処理を説明するフローチャート。
【図６】実施形態１に係るＭＦＰによる処理を説明するフローチャート。
【図７】施形態１に係る検品装置が印刷物の不具合を検出したときにＭＦＰの操作部に表示される調整機能の選択画面の一例を示す図。
【図８】本発明の実施形態２に係るＭＦＰによる処理を説明するフローチャート。
【図９】実施形態３に係るＭＦＰの機器設定で、検品装置が印刷物の不具合を検出した際に、ＭＦＰが自動で実行できる調整機能を自動的に実行するかどうかを設定する操作画面の一例を示す図。
【図１０】実施形態３に係るＭＦＰによる処理を説明するフローチャート。
【図１１】実施形態３に係る検品装置が印刷物の不具合を検出したときにＭＦＰの操作部に表示される調整機能の選択画面の一例を示す図。
【図１２】実施形態４に係るＭＦＰの操作部に表示される、検品装置が実行する検査機能を登録する画面の一例を示す図。
【図１３】実施形態４に係るＭＦＰに検査機能を登録する際、その検査機能が検品装置が実施する検査機能と一致しているかをユーザに確認させるための画面例を示す図。
【図１４】実施形態４に係るＭＦＰが、検品装置が実施する検査機能を登録するときの処理を説明するフローチャート。
【図１５】実施形態４に係る検品装置による処理を説明するフローチャート。
【図１６】実施形態４に係るＭＦＰによる処理を説明するフローチャート。
【図１７】実施形態４に係る検品装置が印刷物の不具合を検出したときにＭＦＰの操作部に表示される調整機能の選択画面の一例を示す図。
【図１８】実施形態１に係る検品装置の操作部に表示される検査機能を選択する画面の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。
【００１３】
［実施形態１］
図１は、本発明の実施形態１に係る印刷システムの構成を示す図である。
【００１４】
この印刷システムは、複合機（ＭＦＰ（Multi-Function Peripheral））１０１と、ＭＦＰ１０１と通信可能な検品装置１０６を有している。ＭＦＰ１０１は、プリント、コピー、スキャンなどの複数の機能を有している。尚、実施形態では、印刷装置として複合機を例に説明するが、印刷機能のみを有する印刷装置であっても良い。スキャナ１０２は、原稿を読み取ってその原稿の画像に対応する画像データを出力する。コントローラ１０３は、ＭＦＰ１０１全体の動作を制御する制御部で、その構成は図２を参照して説明する。プリンタエンジン１０４は、感光ドラム、現像器、定着器、転写ドラム（いずれも不図示）等の画像形成を行うハードウェアを含んでおり、コントローラ１０３の指示に従ってシート等に画像を形成する。操作部１０５は表示パネルや各種ハードキーを有し、ユーザの操作を受付けるとともに、ユーザに対してメッセージやメニュー画面、エラー画面などを提示する。
【００１５】
検品装置１０６は、ＭＦＰ１０１が印刷した印刷物に対して、色味、スジの有無、バーコードが認識できるかといった様々な検査を行う。センサ１０７は、例えばカメラなどを含み、検査対象の印刷物の表面を読み取る。操作部１０８は、検品装置１０６の状態や、検品装置１０６を操作するための画面を表示し、またユーザからの操作を受付ける。後処理装置１０９は、ＭＦＰ１０１で印刷された印刷物に対して、例えばステイプル、トリムなどの後処理を行う。搬送パス１１０は、ＭＦＰ１０１で印刷された印刷物が後処理装置１０９に搬送される搬送パスである。センサ１０７は、この搬送パス１１０上の印刷物の表面を読み取る。
【００１６】
図２は、実施形態１に係るＭＦＰ１０１と検品装置１０６のハードウェア構成を説明するブロック図である。
【００１７】
ＭＦＰ１０１内にあるコントローラ１０３は、ＣＰＵ２０１、メモリ２０２、ＨＤＤ２０３、エンジンインターフェース２０４、リーダインターフェース２０５、操作部インターフェース２０６、システムバス２０７を有している。ＣＰＵ２０１は、システムバス２０７を介してＭＦＰ１０１のメモリ２０２に格納されているプログラムを実行して、各種制御及び演算等を実行する。メモリ２０２は、ＣＰＵ２０１による制御時、一時記憶領域、ワークメモリとして使用される。ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）２０３は、ＣＰＵ２０１によって実行されるプログラムを格納しており、処理されるデータの一時的な記憶領域や保存領域としても使用される。電源オン時、ＣＰＵ２０１は、ＨＤＤ２０３に格納されているプログラムをメモリ２０２のプログラム領域に展開し、それを実行することにより、後述する各種制御を実行する。
【００１８】
エンジンインターフェース２０４は、プリンタエンジン１０４、検品装置１０６との通信を制御している。また検品装置１０６とは、ケーブル２１４を介して通信している。リーダインターフェース２０５はスキャナ１０２と接続されている。操作部インターフェース２０６は、ＭＦＰ１０１の操作部１０５と接続されている。
【００１９】
検品装置１０６は、ＣＰＵ２０８、メモリ２０９、ＨＤＤ２１０、センサ１０７、検品インターフェース２１１、操作部インターフェース２１２、システムバス２１３を有している。ＣＰＵ２０８は、メモリ２０９に格納されているプログラムを実行し、システムバス２１３を介して検品装置１０６の各部の制御を実行する。メモリ２０９は、ＣＰＵ２０８が処理を実行するとき、一時記憶領域、ワークメモリとして使用される。ＨＤＤ２１０は、ＣＰＵ２０８によって実行されるプログラムを格納しており、処理されるデータの一時的な記憶領域や保存領域としても使用される。電源オン時、ＣＰＵ２０８は、ＨＤＤ２１０に格納されているプログラムをメモリ２０９のプログラム領域に展開し、それを実行することにより、後述する各種制御を実行する。
【００２０】
センサ１０７は、ＭＦＰ１０１から搬送パス１１０を介して送られてきた印刷物の画像を読み取り、その情報をメモリ２０９或いはＨＤＤ２１０に記憶する。検品インターフェース２１１は、ＭＦＰ１０１、後処理装置１０９との通信を制御している。また検品装置１０６とは、ケーブル２１５を介して後処理装置１０９と接続されている。操作部インターフェース２１２は、操作部１０８とのインタフェースを制御している。
【００２１】
図３は、実施形態１に係る検品装置１０６の検査機能と、それに関連するＭＦＰ１０１の調整機能を説明する図である。
【００２２】
ここでは色味検査３０１、バーコード検査３０２、スジ有無検査３０３が示されており、３０５は、色味検査３０１で印刷物の不具合（ＮＧ）が発生した場合にＭＦＰ１０１が実行する調整機能の候補リストである。色味検査３０１では、センサ１０７が検出した印刷物の色味と印刷データの色情報、又はセンサ１０７が検出した印刷物の色味とＭＦＰ１０１が最初に印刷して読み込んだ印刷物の色情報とを比較する。その比較の結果、ユーザが設定した閾値以上の誤差を検出すると、その印刷物がＮＧ、即ち、印刷物に不具合があると判定する。またバーコード検査３０２では、印刷物のバーコードがきちんと読み込めるか、或いはバーコード内の線幅が印刷データの通りに印刷されているか等を検査する。その検査の結果、印刷されたバーコードをセンサ１０７が読み取れなかった場合、或いはバーコードの線幅が印刷データの通りに印刷されていなかった場合、その印刷物がＮＧであると判定する。またスジ有無検査３０３では、センサ１０７が読み取った画像にスジがないかを確認している。その確認の結果、印刷物にスジがあると判定すると、その印刷物がＮＧであると判定する。尚、調整機能の候補リスト３０５、３０６，３０７は、ＭＦＰ１０１が自動で実行できるか、手動、即ち、ユーザの介入が必要かどうかという情報も含んでいる。また候補リスト３０６，３０７はそれぞれ、バーコード検査３０２、スジ有無検査３０３でＮＧが発生した場合にＭＦＰ１０１が実行する調整機能の候補リストである。
【００２３】
色味検査３０１では、検品装置１０６で色味検査を行い、その結果がＮＧとなった場合、ＭＦＰ１０１で行う調整機能として、階調補正（自動）、色調補正（自動）、濃度ムラ補正（手動）、色ズレ補正（自動）の４つが候補リスト３０５に含まれている。階調補正は、ＭＦＰ１０１の現在のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋそれぞれの階調を、ＭＦＰ１０１が本来持っているＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋそれぞれの階調に補正する機能であり、ＭＦＰ１０１が自動で実行できる。色調補正は、ＭＦＰ１０１の現在のＣ，Ｍ，Ｙを組み合わせて表現されるＲ，Ｇ，Ｂそれぞれの階調を、初期のＲ，Ｇ，Ｂそれぞれの階調に補正する機能であり、ＭＦＰ１０１が自動で実行できる。濃度ムラ補正は、印刷媒体（シート）の表面全体に、ある一定の色を印刷したときに、主走査方向にある濃度のムラを補正する機能である。この濃度ムラ補正は、ユーザが目で見て濃度のムラを確認するか、ＭＦＰ１０１とは別の装置を使用して濃度のムラを確認する必要があるため手動で実行しなければならない。色ズレ補正は、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋそれぞれの画像をレーザで像形成する現在の位置を、ＭＦＰ１０１本来の位置に補正する機能であり、ＭＦＰ１０１が自動で実行できる。
【００２４】
バーコード検査３０２では、検品装置１０６でバーコード検査を行い、その結果がＮＧとなった場合、ＭＦＰ１０１で行う調整機能として、色ズレ補正（自動）、レジ調整（手動）の２つが候補リスト３０６に挙げられている。色ズレ補正は、色味検査の項目で説明したものと同様であるため、ここでは説明を省略する。レジ調整は、ＭＦＰ１０１がシートに印刷する前に、印刷処理を行う部分に対して、シートが正確に搬送されるように調整する機能である。このレジ調整は、シートを搬送する部分をユーザが直接修正する必要があるため手動で実行しなければならない。
【００２５】
スジ有無検査３０３では、検品装置１０６でスジ有無検査を行い、その結果がＮＧとなった場合、ＭＦＰ１０１で行う調整機能として、本体内のクリーニング（自動）の候補３０７が挙げられている。本体内のクリーニングとは、プリンタエンジン１０４に付着している汚れを、ブレードや電位操作で除去したり、ブラシで研磨する機能である。本体内のクリーニングは、ＭＦＰ１０１が自動で実行することが可能である。
【００２６】
これら色味検査３０１、バーコード検査３０２、スジ有無検査３０３の調整機能の候補リストは、ＭＦＰ１０１のＨＤＤ２０３に格納されている。そして検品装置１０６の検査で、印刷物にＮＧが発生した場合、その検査とＮＧの内容に応じて、ＭＦＰ１０１のＣＰＵ２０１が、そのリストを読み出して、そのための対処法を決定するのに使用する。
【００２７】
次に図３、図５〜図７及び図１８を参照して、実施形態１に係る検品装置１０６で検査を行って印刷物のＮＧが発生した場合のＭＦＰ１０１と検品装置１０６の一連の動作について説明する。
【００２８】
図４は、実施形態１に係るＭＦＰ１０１と検品装置１０６の機能を説明する機能ブロック図である。これら機能は、ＭＦＰ１０１と検品装置１０６の各ＣＰＵ２０１，２０８がそれぞれ、各対応するプログラムを実行することにより実現される。
【００２９】
ＭＦＰ１０１は、起動制御部４０１、本体情報制御部４０２、印刷処理部４０３、調整制御部４０４を有している。検品装置１０６は、起動制御部４０５、本体情報制御部４０６、検査処理部４０７、ＮＧ制御部４０８を有している。
【００３０】
図１８は、実施形態１に係る検品装置１０６の操作部１０８に表示される検査機能を選択する画面の一例を示す図である。
【００３１】
タイトル１８０２は、現在表示している操作画面の内容を表示しており、ここでは検品装置１０６で実施する検査機能を選択するための画面であることを表示している。メッセージ１８０３は、検品装置１０６で実施する検査機能をユーザに選択するように促すメッセージである。チェックボックス１８０４は、ユーザが所望の検査機能を選択するためのもので、図１８では、色味検査１８０５に対応するチェックボックス１８０４がチェックされて選択されている。色味検査１８０５、バーコード検査１８０６、スジ有無検査１８０７は、検品装置１０６が実施可能な検査機能の一覧として表示されている。ＯＫボタン１８０８が押下されると、この操作画面で選択されている検査機能が選択される。キャンセルボタン１８０９は、この画面での設定を取り消すように指示するボタンである。
【００３２】
図５は、実施形態１に係る検品装置１０６による処理を説明するフローチャートである。尚、この処理は、ＣＰＵ２０８がＨＤＤ２１０からメモリ２０９に展開したプログラムを実行することにより達成される。
【００３３】
検品装置１０６の電源がオンになると、ＣＰＵ２０８は起動制御部４０５として機能し、検品装置１０６を起動する。このときＭＦＰ１０１も同様に、電源がオンになるとＭＦＰ１０１の起動制御部４０１によって起動される。
【００３４】
先ずＳ５０１でＣＰＵ２０８は本体情報制御部４０６として機能し、検品装置１０６のＨＤＤ２１０に保存されている検査機能の一覧を取得し、それを例えば図１８に示すような操作画面に表示して、ユーザに検査機能を選択させる。次にＳ５０２に進みＣＰＵ２０８は検査処理部４０７として機能し、ＭＦＰ１０１から搬送パス１１０を介して搬送された印刷物の画像をセンサ１０７を用いて読み取る。そしてＳ５０１で選択された検査機能による検査を実行する。そしてＳ５０３に進みＣＰＵ２０８は検査処理部４０７として機能し、その印刷物に異常がないかどうか判定する。ここで異常がないと判定するとＳ５０４に進みＣＰＵ２０８は、ＭＦＰ１０１から搬送パス１１０を通って送られてくる全ての印刷物に対して検査を行ったかどうかを判定する。ここで全ての印刷物に対して検査を実行していれば処理を終了し、そうでないときはＳ５０２に進み、次の印刷物に対する検査を実行する。
【００３５】
一方、Ｓ５０３で異常があると判定するとＳ５０５に進みＣＰＵ２０８はＮＧ制御部４０８として機能し、検品インターフェース２１１からケーブル２１４を介して検品ＮＧ情報をＭＦＰ１０１に通知する。次にＳ５０６に進みＣＰＵ２０８は、検品ＮＧ情報とともに、検品装置１０６が実施している検査機能の情報を検査機能情報としてケーブル２１４を介してＭＦＰ１０１に通知する。
【００３６】
図６は、実施形態１に係るＭＦＰ１０１による処理を説明するフローチャートである。尚、この処理は、ＣＰＵ２０１がＨＤＤ２０３からメモリ２０２に展開したプログラムを実行することにより達成される。
【００３７】
ＭＦＰ１０１の電源がオンになると、ＣＰＵ２０１は起動制御部４０１として機能し、ＭＦＰ１０１を起動する。このとき検査装置１０６も同様に、前述したように起動される。先ずＳ６０１でＣＰＵ２０１は印刷処理部４０３として機能し、印刷ジョブに従ってシートに印刷処理を行う。こうして印刷されたシートは搬送パス１１０を通って検品装置１０６のセンサ１０７の位置に送られる。次にＳ６０２でＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０３として機能し、検品装置１０６からケーブル２１４を介して検品ＮＧ情報を受信したかどうか判定する。Ｓ６０２で検品ＮＧ情報を受信したと判定するとＳ６０４に進むが、そうでないときはＳ６０３に進む。Ｓ６０３でＣＰＵ２０１は、印刷ジョブに基づく印刷処理が終了したか判定し、終了したと判定するとこの処理を終了するが、終了していないときはＳ６０１に進んで、次のシートに印刷する。
【００３８】
Ｓ６０４でＣＰＵ２０１は印刷処理部４０３として機能し、現在行っている印刷処理を中断する。次にＳ６０５に進みＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０２として機能し、検品装置１０６から検査機能情報を受信したかどうか判定する。ここでＣＰＵ２０１は検査機能情報を受信したと判定するとＳ６０６に進む。Ｓ６０６でＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０２として機能し、ＨＤＤ２０３に保存されている調整機能のリスト（図３）を読み出す。その後Ｓ６０７に進みＣＰＵ２０１は、Ｓ６０６で呼び出した調整機能のリストと、Ｓ６０５で受信した検査機能情報とを基に、ユーザに対して、検品ＮＧ発生時における候補となる調整機能の一覧をＭＦＰ１０１の操作部１０５に表示する。このときＭＦＰ１０１の操作部１０５に表示される画面を図７を参照して説明する。
【００３９】
図７は、実施形態１に係る検品装置１０６で印刷物の不具合を検出したときにＭＦＰ１０１の操作部１０５に表示される調整機能の選択画面の一例を示す図である。
【００４０】
タイトル７０２は、この画面が検品ＮＧのときの調整機能の選択画面であることを示している。７メッセージ７０３は、検品装置１０６で印刷物の不具合を検出したので、ユーザに調整機能を選択するように促すメッセージである。メッセージ７０４は、検品装置１０６で行っていた検査の種類を表示している。階調補正ボタン７０５、色調補正ボタン７０６、濃度村補正ボタン７０７、色ズレ補正ボタン７０８は、この画面を介して選択できる調整機能の一覧である。キャンセルボタン７０９は、この画面の操作をキャンセルして、この画面を閉じて別の画面に遷移するように指示するボタンである。
【００４１】
図７の例では、検査装置１０６で色味検査を実行しているときにＮＧが発生した場合を示し、ＭＦＰ１０１で、ＮＧが発生した情報と検査の種類、ＭＦＰ１０１で実施できる調整機能の一覧を表示している。このとき色味検査でＮＧが発生したときに実行候補となる調整機能は、図３を参照して説明した候補リスト３０５に基づいている。
【００４２】
尚、これらボタン７０５〜７０８は、例えばショートカットキーとして表示してもよい。その場合、ユーザがいずれかの機能のショートカットキーを選択すると、その選択された調整機能を実行する画面に遷移し、ＭＦＰ１０１の調整制御部４０４が、その特定された調整を実行する。
【００４３】
以上説明したように実施形態１によれば、検品装置１０６でＮＧが発生した場合、ユーザは、ＭＦＰ１０１でどのような調整機能を実行できるかを容易に把握できるため、ユーザは迷うことなくＮＧの発生に対処する処理を実行して問題を解決できる。
【００４４】
［実施形態２］
上述の実施形態１では、検品装置１０６で印刷物の不具合を検出すると、ＭＦＰ１０１は検査装置１０６から送信される検査機能を示す情報と、保存している調整機能のリストとを紐付け、操作部１０５に調整機能の候補一覧を、ユーザが選択可能に表示した。このときＭＦＰ１０１の操作部１０５に表示した調整機能の候補一覧が、全てＭＦＰ１０１が自動で実行できる調整機能だけで構成されていた場合、ＭＦＰ１０１はユーザの選択を待つ必要がない。即ち、全てＭＦＰ１０１が自動で実行できる調整機能であれば、ＭＦＰ１０１は自動的のその調整機能を実行するようにしても良い。このような例を実施形態２として以下に説明する。
【００４５】
実施形態２では、図３、図４、図５及び図８を参照して、検品装置１０６で印刷物のＮＧを検出すると、そのときの検査機能に対する調整機能の候補一覧が、ＭＦＰ１０１が自動で実行できる調整機能だけ構成されているとする。この場合、ＭＦＰ１０１は、自動的に、その候補の調整機能を実行する例で説明する。尚、実施形態２に係るＭＦＰ１０１及び検査装置１０６のハードウェア構成等は、前述の実施形態１と同じであるため、その説明を省略する。この実施形態２でも、ＭＦＰ１０１は起動制御部４０１、本体情報制御部４０２、印刷処理部４０３、調整制御部４０４を有し、検品装置１０６は、起動制御部４０５、本体情報制御部４０６、検査処理部４０７、ＮＧ制御部４０８を有する。またＭＦＰ１０１における調整機能のリストは、前述の図３と同様とする。
【００４６】
図８は、実施形態２に係るＭＦＰ１０１による処理を説明するフローチャートである。尚、この処理は、ＣＰＵ２０１がＨＤＤ２０３からメモリ２０２に展開したプログラムを実行することにより達成される。尚、図８において、Ｓ８０１〜Ｓ８０６の処理は、前述の図６のＳ６０１〜Ｓ６０６と同じであるため、その説明を省略する。
【００４７】
Ｓ８０６を実行するとＳ８０７に進みＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０２として機能し、Ｓ８０６で呼び出した調整機能のリストと、Ｓ８０５で受信した検査機能情報とを基に、候補である調整機能が全て自動で実行できるかどうか判定する。Ｓ８０７でＣＰＵ２０１が全て自動実行可能と判定した場合はＳ８０８に進みＣＰＵ２０１は調整制御部４０４として機能し、候補のリストに含まれる全ての調整機能を自動で実行して、この処理を終了する。一方、Ｓ８０７でＣＰＵ２０１が、候補として挙がっている調整機能の一覧が全て自動で実行可能できないと判定した場合はＳ８０９に移行する。Ｓ８０９でＣＰＵは本体情報制御部４０２として機能し、図６のＳ６０７と同様に、候補として挙がっている調整機能の一覧をＭＦＰ１０１の操作部１０５に表示して、この処理を終了する。このときＭＦＰ１０１の操作部１０５に表示する画面は、実施形態１で説明した図７の画面と同じである。尚、このとき表示される調整機能は、実施形態１と同様に、ショートカットキーとして表示してもよい。
【００４８】
以上説明したように実施形態２によれば、検品装置が印刷物の不具合を検出した際に、その検査機能に対するＭＦＰが実行すべき調整機能が全て自動的に実行できる場合、ユーザの手を煩わせることなくＭＦＰが自動的に、その調整機能を実行できる。これにより、ユーザが介在せずに、ＭＦＰが、検品装置で検出した印刷物の不具合を解消するように自動的に調整機能を実行できる。
【００４９】
［実施形態３］
上述の実施形態２では、検品装置１０６で印刷物の不具合を検出した際に、ＭＦＰ１０１が自動で実行できる調整機能である場合、ＭＦＰ１０１がそれらの調整機能を全て自動的に実行した。但し、この場合、検品装置１０６で印刷物の不具合を検出したときにＭＦＰ１０１が実行すべき調整機能が、全て自動で実行できる調整機能で構成されていなければならない。また、ユーザの意思に関係なく、自動で実行できる調整機能が全て実行されてしまうので、ユーザが実行したくない調整機能まで実行されてしまう可能性がある。
【００５０】
そこで実施形態３では、ＭＦＰ１０１の機器設定に、検品装置１０６で印刷物の不具合を検出した際に、ＭＦＰが自動で実行できる調整機能を、ユーザの指示なく実行するかどうかを予め設定しておく。これにより、ユーザの意図しない調整機能が自動的に実行されるのを防止できる。また、ＭＦＰ１０１の機器設定に、検品装置が印刷物の不具合を検出した際、ＭＦＰが自動で実行できる調整機能を自動的に実行すると設定した場合、候補リストの調整機能に自動と手動が混ざっている場合、自動で実行できるものだけを自動的に実行する。尚、実施形態３に係るＭＦＰ１０１及び検査装置１０６のハードウェア構成等は、前述の実施形態１と同じであるため、その説明を省略する。この実施形態３でも、ＭＦＰ１０１は起動制御部４０１、本体情報制御部４０２、印刷処理部４０３、調整制御部４０４を有し、検品装置１０６は、起動制御部４０５、本体情報制御部４０６、検査処理部４０７、ＮＧ制御部４０８を有する。またＭＦＰ１０１における調整機能のリストは、前述の図３と同様とする。
【００５１】
実施形態３では、検品装置１０６で色味検査を行う場合について説明するが、他の検査に関しても同様の処理を行う。
【００５２】
図９は、実施形態３に係るＭＦＰ１０１の機器設定で、検品装置１０６で印刷物の不具合を検出した際に、ＭＦＰ１０１が自動で実行できる調整機能を自動的に実行するかどうかを設定する操作画面の一例を示す図である。
【００５３】
メッセージ９０２は、現在表示している画面が、検品装置１０６で印刷物の不具合を検出した時に、どのように対応するかを設定する操作画面であることを表示している。メッセージ９０３は、ユーザに対してこれから行う設定の内容を説明するメッセージである。ここでは、検品装置１０６でＮＧを検出した時に、候補として挙がっている調整機能の中で、自動で実行できるものを自動的に実行することを許可するかどうかをユーザに尋ねている。「する」ボタン９０４は、検品装置１０６で印刷物の不具合を検出した時に、候補として挙がっている調整機能の中で、自動で実行できるものを自動的に実行するのを許可するボタンである。「しない」ボタン９０５は、検品装置１０６で印刷物の不具合を検出した時に、候補として挙がっている調整機能の中で、自動で実行できるものを自動的に実行するのを許可しないボタンである。
【００５４】
ユーザは、検品装置１０６により検査を伴う印刷を開始する前に、図９の画面を介して、検品装置１０６で不具合を検出したときに、候補として挙がっている調整機能の内、自動実行できるものを自動的に実行することを許可するかどうかを設定する。ここで設定した情報は、ＭＦＰ１０１のＨＤＤ２０３に保存され、ＭＦＰ１０１のＣＰＵ２０１によって呼び出される。
【００５５】
図１０は、実施形態３に係るＭＦＰ１０１による処理を説明するフローチャートである。尚、この処理は、ＣＰＵ２０１がＨＤＤ２０３からメモリ２０２に展開したプログラムを実行することにより達成される。尚、図１０において、Ｓ１００１〜Ｓ１００６の処理は、前述の図６のＳ６０１〜Ｓ６０６と同じであるため、その説明を省略する。
【００５６】
Ｓ１００６でＨＤＤ２０３に保存されている図３の調整機能の候補リストを読み出すとＳ１００７に進む。Ｓ１００７でＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０２として機能し、ＨＤＤ２０３に保存されている、図９の画面で設定された情報をＨＤＤ２０３から読み出す。この結果、その情報が、調整機能の自動実行を許可するものであればＳ１００８に処理を進める。Ｓ１００８でＣＰＵ２０１は、Ｓ１００６で呼び出した調整機能のリストと、Ｓ１００５で受信した検査機能情報とを基に、候補として挙がっている調整機能の一覧の中で自動で実行可能な調整機能を自動的に実行する。このときＣＰＵ２０１は調整制御部４０４として機能して、その調整機能を自動で実行して、Ｓ１００９に処理を進める。
【００５７】
一方、Ｓ１００７でＣＰＵ２０１は、その情報が、調整機能を自動的に実行するのを許可しない設定であると判定するとＳ１００９に処理を進める。Ｓ１００９でＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０２として機能し、ユーザに対して検品装置１０６でのＮＧ発生時における、解決策の候補となる調整機能の一覧を操作部１０５に表示する。このとき表示する画面は、Ｓ１００７で、ＭＦＰ１０１の調整機能の自動実行が許可されているかどうかを確認した結果によって変化する。即ち、Ｓ１００７でＣＰＵ２０１が、ＭＦＰ１０１の調整機能の自動実行を許可する設定でないと判定した場合は、前述の実施形態１で説明した図７のように、候補として挙がっている全ての調整機能を表示する。このとき表示されている調整機能は、実施形態１と同様にショートカットキーとして表示しても良い。
【００５８】
一方、Ｓ１００７でＣＰＵ２０１が、ＭＦＰ１０１の調整機能の自動実行を許可する設定であると判定した場合は、自動的に実行可能な調整機能は既にＭＦＰ１０１の調整制御部４０４が実行しているため、Ｓ１００８では、それ以外の調整機能が表示される。この場合に表示される画面を図１１を参照して説明する。
【００５９】
図１１は、実施形態３に係る検品装置１０６で印刷物の不具合を検出したときにＭＦＰ１０１の操作部１０５に表示される調整機能の選択画面の一例を示す図である。
【００６０】
タイトル１１０２は、この画面が検品ＮＧのときの調整機能の選択画面であることを示している。メッセージ１１０３は、検品装置１０６が印刷物の不具合を検出したので、ユーザに調整機能を選択するように促すメッセージである。１１０４は、検品装置１０６で行っていた検査の種類を表示している。ここでは色味検査が表示されている。濃度ムラ補正ボタン１１０５は、この画面を介して選択できる調整機能を示している。キャンセルボタン１１０６は、この画面の操作をキャンセルして、この画面を閉じて別の画面に遷移するように指示するボタンである。
【００６１】
図１１の例では、検査装置１０６で色味検査を実行しているときに印刷物の不具合が検出されたので、ＭＦＰ１０１で、検品でＮＧが発生したという情報と検査の種類、ＭＦＰ１０１で実施すべき調整機能を表示している。色味検査でＮＧが発生したときに実行候補となる調整機能は、図３のリストに基づいている。この内、階調補正、色調補正、色ズレ補正は、自動で実行可能な調整機能であるため、図１０のＳ１００８で自動実行されている。そのため、残りの手動で実行する必要がある濃度ムラ補正ボタン１１０５のみが表示されている。この濃度ムラ補正ボタン１１０５はショートカットキーとして表示されてもよい。ショートカットキーとして表示された場合、ユーザがこのショートカットを選択すると、濃度ムラを補正する画面に遷移し、ＭＦＰ１０１の調整制御部４０４が指定された調整を実行する。
【００６２】
以上説明したように実施形態３によれば、検品装置が印刷物の不具合を検出した際に、ユーザの意図しない調整機能が自動的に実行されることを防ぐことができる。また、検品装置１０６が印刷物の不具合を検出した時に、ＭＦＰが自動で実行できる調整機能が自動的に実行されるのを許可するように設定すると、候補の調整機能に自動と手動とが混在していても、自動で実行できる機能だけが自動的に実行される。
【００６３】
［実施形態４］
上述の実施形態１〜３では、検品装置が印刷物の不具合を検出した場合、検品ＮＧ情報とともに、現在行っている検査の種類がわかる検査機能情報をＭＦＰ１０１に送信していた。しかしながら、ＭＦＰ１０１に接続される検品装置によっては、インターフェースの違いなどの様々な要因で、この検査機能情報を検品装置からＭＦＰに送信できない場合も有り得る。この場合、検品装置が印刷物の不具合を検出した際、ＭＦＰ１０１はＮＧが発生したことしか把握できず、ユーザに対して、その不具合に対する解決策を提示することができなくなる。
【００６４】
そこで実施形態４では、ＭＦＰ１０１に検品装置が実行できる検査機能を事前に登録させる。これにより、検品装置が印刷物の不具合を検出した際に、検品装置からＭＦＰ１０１に検査機能情報が送信されなくても、ＭＦＰ１０１は検品装置がどのような検査を実行しているかが分かっているため、ユーザに対して解決策を提示することができる。
【００６５】
以下実施形態４を図３、図４、図１２〜図１７及び図１８を参照して説明する。ここではＭＦＰ１０１に、検品装置１０６による検査機能を事前に登録することで、検品装置１０６が印刷物の不具合を検出した際に、ＭＦＰ１０１が、候補となる調整機能の一覧を表示する例で説明する。尚、実施形態４に係るＭＦＰ１０１及び検査装置１０６のハードウェア構成等は、前述の実施形態１と同じであるため、その説明を省略する。この実施形態４でも、ＭＦＰ１０１は起動制御部４０１、本体情報制御部４０２、印刷処理部４０３、調整制御部４０４を有し、検品装置１０６は、起動制御部４０５、本体情報制御部４０６、検査処理部４０７、ＮＧ制御部４０８を有する。またＭＦＰ１０１における調整機能のリストは、前述の図３と同様とする
図１２は、実施形態４に係るＭＦＰ１０１の操作部１０５に表示される、検品装置１０６が実行する検査機能を登録する画面の一例を示す図である。
【００６６】
タイトル１２０２は、現在表示している画面が、検品装置１０６で実行される検査機能を登録するための画面であることを示している。メッセージ１２０３は、検品装置１０６で実行される検査機能を登録するために検査機能を選択するようにユーザに促すメッセージである。チェックボックス１２０４は、表示されている検査機能の一覧からユーザが検査機能を選択するためのチェックボックスである。色味検査１２０６、バーコード検査１２０７、スジ有無検査１２０８は、検品装置１０６の検査機能の一覧に対応している。図１２では、バーコード検査とスジ有無検査に対応するチェックボックスがチェックされて、これら検査機能が選択されている。ＯＫボタン１２０９は、この画面での選択を確定させるためのボタンである。キャンセルボタン１２１０は、この画面での操作を取りやめて他の画面に遷移させるボタンである。
【００６７】
図１３は、実施形態４に係るＭＦＰ１０１に検査機能を登録する際、その検査機能が検品装置１０６が実施する検査機能と一致しているかをユーザに確認させるための画面例を示す図である。
【００６８】
タイトル１３０２は、この画面が、検品装置１０６で使用される検査機能を登録する際の確認画面であることを表示している。メッセージ１３０３は、図１２の画面で選択した検査機能（ここでは、バーコード検査とスジ有無検査）が、検品装置１０６が実施する検査機能と一致しているかどうかを確認することを示すメッセージである。バーコード検査１３０４、スジ有無検査１３０５は、図１２の画面で選択された、ユーザがＭＦＰ１０１に登録しようとしている検査機能を示している。ＯＫボタン１３０６は、この画面でユーザが、選択している検査機能で十分と判断した場合に押下し、検査機能の選択を確定させるボタンである。キャンセル１２１０は、この画面での操作を取りやめたいときにキャンセルして、他の画面に遷移させるためのボタンである。
【００６９】
図１３の例では、ユーザはＭＦＰ１０１に、検品装置１０６が実施する検査機能として、バーコード検査とスジ有無検査を登録しようとしている。ユーザが、検品装置１０６で実施する検査機能と、ＭＦＰ１０１に登録しようとしている検査機能とが一致していることを確認するとＯＫボタン１３０６を押下する。これにより、選択されている検査機能（バーコード検査とスジ有無検査）が、ＭＦＰ１０１のＨＤＤ２０３に保存される。またこの情報は、ＭＦＰ１０１のＣＰＵ２０１によって呼び出される。一方、ユーザが、検品装置１０６で実施する検査機能と、ＭＦＰ１０１に登録しようとしている検査機能とが一致していないと判断するとキャンセルボタン１３０７を押下する。これにより図１２に画面に戻って、再度、検品装置１０６が実施する検査機能をＭＦＰ１０１に登録するための処理を実行する。
【００７０】
図１４は、実施形態４に係るＭＦＰ１０１が、検品装置１０６が実施する検査機能を登録するときの処理を説明するフローチャートである。尚、この処理は、ＣＰＵ２０１がＨＤＤ２０３からメモリ２０２に展開したプログラムを実行することにより達成される。
【００７１】
まずＳ１４０１でＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０２として機能し、操作部１０５に、例えば図１２に示すような、検品装置１０６の検査機能の一覧を表示する。次にＳ１４０２に進みＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０２として機能し、その表示された検品装置１０６の検査機能の一覧から、ユーザが、ＭＦＰ１０１に登録する検査機能を選択してＯＫボタン１２０９を押下したかどうかを判定する。こうして検査機能が選択されたと判定するとＳ１４０３に処理を進める。一方、Ｓ１４０２でＣＰＵ２０１が、ユーザが、登録する検査機能を選択していないときはＳ１４０１に戻る。
【００７２】
Ｓ１４０３でＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０２として機能し、Ｓ１４０２でユーザが選択した検査機能の一覧を、例えば図１３に示すように、操作部１０５に表示する。次にＳ１４０４に進みＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０２として機能し、ユーザが選択した検査機能と、検品装置１０６が実施する検査機能とが一致しているか否かをユーザに確認させる。ここでユーザが確認した結果、ＯＫボタン１３０６を押下したと判定するとＳ１４０５に処理を進める。Ｓ１４０５でＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０２として機能し、ユーザが選択した検査機能をＨＤＤ２０３に保存する。一方、Ｓ１４０４で、ユーザがキャンセルボタン１３０７を押下して、登録する検査機能と検品装置１０６が実施する検査機能とが一致していないとした場合はＳ１４０１に戻る。
【００７３】
尚、実施形態４において、検品装置１０６の操作部１０８がユーザに対して表示する画面は、実施形態１の図１８と同じであるため、ここではその説明を省略する。但し、図１８では色味検査だけが選択されているが、実施形態４では、検品装置１０６で実施する検査機能として、バーコード検査とスジ有無検査が選択されていることになる。
【００７４】
図１５は、実施形態４に係る検品装置１０６による処理を説明するフローチャートである。尚、この処理は、ＣＰＵ２０８がＨＤＤ２１０からメモリ２０９に展開したプログラムを実行することにより達成される。ここでも検品装置１０６の電源がオンになると、ＣＰＵ２０８は起動制御部４０５として機能し、検品装置１０６を起動する。このときＭＦＰ１０１も同様に、電源がオンになるとＭＦＰ１０１の起動制御部４０１によって起動される。尚、図１５のＳ１５０１〜Ｓ１５０５の処理は、図５のＳ５０１〜Ｓ５０５の処理と同じであるため、それらの説明を省略する。
【００７５】
図１５では、図５のＳ５０６に相当する、検品ＮＧ情報とともに、検品装置１０６が実施している検査機能を示す検査機能情報をＭＦＰ１０１に通知する処理を省略している。これは前述したように、予めＭＦＰ１０１に検品装置１０６が実施している検査機能の情報が登録されているため、その情報を送信する必要が無いためである。
【００７６】
図１６は、実施形態４に係るＭＦＰ１０１による処理を説明するフローチャートである。尚、この処理は、ＣＰＵ２０１がＨＤＤ２０３からメモリ２０２に展開したプログラムを実行することにより達成される。尚、図１６において、Ｓ１６０１〜Ｓ１６０４、及びＳ１６０７の処理は、前述の図６のＳ６０１〜Ｓ６０４及びＳ６０７の処理と同じであるため、その説明を省略する。
【００７７】
図１６では、Ｓ１６０５でＣＰＵ２０１は本体情報制御部４０２として機能し、ＭＦＰ１０１のＨＤＤ２０３に保存されている、予め登録されている検査機能情報を読み込む。そしてＳ１６０６でＣＰＵ２０１は、ＨＤＤ２０３に保存されている図３の調整機能のリストを呼び出す。その後Ｓ１６０７でＣＰＵ２０１は、Ｓ１６０６で呼び出した調整機能のリストと、Ｓ１６０５で呼び出した、予め登録された検査機能情報とを基に、ユーザに対してＮＧ発生時における候補となる調整機能の一覧をＭＦＰ１０１の操作部１０５に表示する。このときＭＦＰ１０１の操作部１０５に表示される画面を、図１７を参照して説明する。
【００７８】
図１７は、実施形態４に係る検品装置１０６が印刷物の不具合を検出したときにＭＦＰ１０１の操作部１０５に表示される調整機能の選択画面の一例を示す図である。
【００７９】
タイトル１７０２は、この画面が検品ＮＧのときの調整機能の選択画面であることを示している。メッセージ１７０３は、検品装置１０６が印刷物の不具合を検出したので、ユーザに調整機能を選択するように促すメッセージである。色ズレ補正ボタン１７０４、レジスタ調整ボタン１７０５、本体内のクリーニングボタン１７０６は、バーコード検査とスジ有無検査の不具合に対して、この画面を介して選択できる調整機能の一覧である。キャンセルボタン１７０７は、この画面の操作をキャンセルして、この画面を閉じて別の画面に遷移するように指示するボタンである。
【００８０】
図１７の例では、検査装置１０６が印刷物の不具合を検出した場合、ＭＦＰ１０１で、検品でＮＧが発生したという情報と検査機能の種類、ＭＦＰ１０１で実施すべき調整機能を表示している。ここではＭＦＰ１０１には、バーコード検査とスジ有無検査が登録されているため、それら検査機能に対する、候補となる調整機能が表示されている。即ち、図３を参照すると、バーコード検査３０２に対しては、色ズレ補正（自動）、レジ調整（手動）が表示され、スジ有無検査３０３に対しては、本体内のクリーニングが表示されている。
【００８１】
ここでは、検品装置１０６が印刷物の不具合を検出した際、どの検査機能でＮＧが発生したかという検査機能情報が検品装置１０６からＭＦＰ１０１に送信されない。従って、ＭＦＰ１０１に事前に登録されているバーコード検査とスジ有無検査の両方の調整機能を操作部１０５に表示している。ここでいずれかのボタンがユーザにより選択されて調整機能が指示されると、その選択された調整機能が実行される。
【００８２】
尚、図１７では、これら調整機能に対応するボタンを表示するのではなく、ショートカットキーとして表示してもよい。その場合、ユーザがいずれかのショートカットキーを選択すると、その選択されたショートカットキーに対応する調整機能を実行する画面に遷移し、ＭＦＰ１０１の調整制御部４０４が、その調整機能を実行する。
【００８３】
以上説明したように実施形態４によれば、検品装置が印刷物の不具合を検出したときに、検品装置から検品ＮＧ情報しか送信されない場合でも、ＭＦＰは、そのＮＧに対する解決策をユーザに提示することができる。
【００８４】
（その他の実施形態）
本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。
【００８５】
本発明は上記実施形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために、以下の請求項を添付する。
【符号の説明】
【００８６】
１０１…複合機（ＭＦＰ）、１０３…コントローラ、１０６…検品装置、１０７…センサ、１０５，１０８…操作部、２０１，２０８…ＣＰＵ
【図１】
2018004690.tif 000003
【図２】
2018004690.tif 000004
【図３】
2018004690.tif 000005
【図４】
2018004690.tif 000006
【図５】
2018004690.tif 000007
【図６】
2018004690.tif 000008
【図７】
2018004690.tif 000009
【図８】
2018004690.tif 000010
【図９】
2018004690.tif 000011
【図１０】
2018004690.tif 000012
【図１１】
2018004690.tif 000013
【図１２】
2018004690.tif 000014
【図１３】
2018004690.tif 000015
【図１４】
2018004690.tif 000016
【図１５】
2018004690.tif 000017
【図１６】
2018004690.tif 000018
【図１７】
2018004690.tif 000019
【図１８】
2018004690.tif 000020