(57)【要約】【課題】合成樹脂製の組立式容器において、折り癖を付けやすくし、且つ、四枚の底フラップを組み合わせて底を構成したときに、該底において隣接する底フラップ間に隙間が生じることを抑える。【解決手段】組立式容器は、折目部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを介してつながる合成樹脂製の側板１１，１２，１３，１４と、側板１１，１２，１３，１４の各々の端縁から連設された底フラップ３１，３２，３３，３４を備える。各折目部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、複数本の曲げ罫線６１を有する。組立式容器の展開状態にて、底フラップ３１，３４が有する側縁部３１６，３４５は、折目部分５ａ，５ｃの端縁のうち、両端の曲げ罫線６１の間に位置する点８ａ，８ｃから仮想直線９ａ，９ｃに沿って延長され、且つ、仮想直線９ａ，９ｃよりも外側にはみ出す拡張フラップ７ａ，７ｃを有する。【選択図】図３
2018079960.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一方向に沿って伸びる四箇所の折目部分を介して、前記第一方向とは直交する第二方向に無端状につながるように設けられた合成樹脂製の四枚の側板と、
前記四枚の側板の各々における前記第一方向の端縁から折り曲げ自在に連設され、互いに組み合わさって底を構成する四枚の底フラップと、を備える組立式容器であって、
前記四箇所の折目部分のうち少なくとも一箇所の折目部分は、前記第二方向に並んだ複数本の曲げ罫線から成る複合罫線を含み、
前記四枚の底フラップのうち少なくとも一枚の底フラップは、先側部分が基側部分よりも幅狭に設けられた先細型の底フラップであり、
前記組立式容器が平面上に展開された状態において、
前記先細型の底フラップが有する両側または片側の側縁部は、
前記複合罫線を含む折目部分の前記第一方向の端縁のうち、前記第二方向の両端の曲げ罫線の間に位置する点から、前記点を通過して内側に傾斜した仮想直線に沿って延長され、且つ、前記仮想直線よりも外側にはみ出す拡張フラップを有する
ことを特徴とする組立式容器。
【請求項２】
前記四箇所の折目部分の各々が、前記複合罫線を含み、
前記四箇所の折目部分の各々の前記第一方向の端縁上の点から、前記拡張フラップを有する前記側縁部が延長されている
ことを特徴とする請求項１に記載の組立式容器。
【請求項３】
前記四枚の底フラップは、互いに組み合わさってアメリカンロック式の組底を構成する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の組立式容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製の板材を折り曲げて組み立てられる組立式容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製の板材を折り曲げて組み立てられる組立式容器において、四枚の底フラップを組み合わせて底を構成するものが、従来提案されている。たとえば特許文献１に記載された組立式容器では、四枚の底フラップを組み合わせることで、いわゆるアメリカンロック式の組底（地獄底）が構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３３２０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来の合成樹脂製の組立式容器では、板材自体の反発性が高いため、折目部分が一本の曲げ罫線で形成された構造であれば、折り癖が付きにくいという問題がある。
【０００５】
これに対して、折り目部分が複数本の曲げ罫線を有する構造であれば、折り癖が付きやすくなるが、四枚の底フラップを組み合わせて底を構成したときに、該底の角部分において隙間（隣接する底フラップ間の隙間）が生じやすくなるという問題がある。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、合成樹脂製の組立式容器において、折り癖を付けやすくし、且つ、四枚の底フラップを組み合わせて底を構成したときに、該底において隣接する底フラップ間に隙間が生じることを抑えることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一様態に係る組立式容器は、第一方向に沿って伸びる四箇所の折目部分を介して、前記第一方向とは直交する第二方向に無端状につながるように設けられた合成樹脂製の四枚の側板と、前記四枚の側板の各々における前記第一方向の端縁から折り曲げ自在に連設され、互いに組み合わさって底を構成する四枚の底フラップと、を備える組立式容器であって、前記四箇所の折目部分のうち少なくとも一箇所の折目部分は、前記第二方向に並んだ複数本の曲げ罫線から成る複合罫線を含み、前記四枚の底フラップのうち少なくとも一枚の底フラップは、先側部分が基側部分よりも幅狭に設けられた先細型の底フラップであり、前記組立式容器が平面上に展開された状態において、前記先細型の底フラップが有する両側または片側の側縁部は、前記複合罫線を含む折目部分の前記第一方向の端縁のうち、前記第二方向の両端の曲げ罫線の間に位置する点から、前記点を通過して内側に傾斜した仮想直線に沿って延長され、且つ、前記仮想直線よりも外側にはみ出す拡張フラップを有する。
【０００８】
また、本発明の一様態に係る組立式容器は、前記四箇所の折目部分の各々が、前記複合罫線を含み、前記四箇所の折目部分の各々の前記第一方向の端縁上の点から、前記拡張フラップを有する前記側縁部が延長されていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の一様態に係る組立式容器は、前記四枚の底フラップは、互いに組み合わさってアメリカンロック式の組底を構成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、合成樹脂製の組立式容器において、折り癖を付けやすくし、且つ、四枚の底フラップを組み合わせて底を構成したときに、該底において隣接する底フラップ間に隙間が生じることを抑えることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態１の組立式容器の斜視図である。
【図２】図２は、同上の組立式容器を折り畳んだ状態の平面図である。
【図３】図３は、同上の組立式容器の展開図である。
【図４】図４Ａは、図３のＡ部拡大図であり、図４Ｂは、図３のＢ部拡大図である。
【図５】図５は、同上の組立式容器を分解した展開図である。
【図６】図６は、実施形態２の組立式容器の展開図である。
【図７】図７は、変形例１の組立容器の展開図の要部拡大図である。
【図８】図８は、変形例２の組立容器の要部を概略的に示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施形態１）
実施形態１の組立式容器について、図１〜図５に基づいて説明する。
【００１３】
図１には、実施形態１の組立式容器を斜視で示している。本実施形態の組立式容器は、合成樹脂製の板材を複数個所の折目部分で折り曲げることによって、いわゆる段ボール箱のような直方体（六面体）に組み立てることのできる組立式容器である。
【００１４】
図２は、本実施形態の組立式容器を折り畳んだ状態を示す平面図であり、図３は、本実施形態の組立式容器の展開図である。
【００１５】
図３に展開状態で示すように、本実施形態の組立式容器は、第二方向Ｄ２に沿って連続的につながる四枚の側板１１，１２，１３，１４と、四枚の側板１１，１２，１３，１４から第一方向Ｄ１の一側に延設される四枚の蓋フラップ２１，２２，２３，２４と、四枚の側板１１，１２，１３，１４から第一方向Ｄ１の他側に延設される四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４を、一体に備える。第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２は、互いに直交する方向である。
【００１６】
四枚の側板１１，１２，１３，１４から蓋フラップ２１，２２，２３，２４が延設される側（第一方向Ｄ１の一側）と、四枚の側板１１，１２，１３，１４から底フラップ３１，３２，３３，３４が延設される側（第一方向Ｄ１の他側）は、互いに反対である。
【００１７】
各蓋フラップ２１，２２，２３，２４と各底フラップ３１，３２，３３，３４には、その端縁の全域に亘って端面封止を行っている。ここでの端面封止は、たとえば各フラップ２１，２２，２３，２４や各底フラップ３１，３２，３３，３４を構成する合成樹脂板の両側のスキン材同士を押し潰すように熱溶着させることで行う。
【００１８】
以下、本実施形態の組み立て容器の各構成について、さらに詳しく説明する。
【００１９】
各々が矩形板状である四枚の側板１１，１２，１３，１４は、第二方向Ｄ２に沿って無端状につながることで、矩形枠状の胴部１を形成する。側板１１，１３は胴部１の長辺側を構成する側板であり、側板１２，１４は胴部１の短辺側を構成する側板である。
【００２０】
本文では区別のため、側板１１，１３を長側板１１，１３と称し、側板１２，１４を短側板１２，１４と称する。また、本文で用いる上側および下側の文言は、使用時（蓋を上に位置させ、底を下に位置させた状態）を基準としたものである。
【００２１】
長側板１１について説明する。
【００２２】
長側板１１の第一方向Ｄ１の上側の端縁からは、一直線状の折目部分４１１を介して蓋フラップ２１が第一方向Ｄ１に延設されている。長側板１１の第一方向Ｄ１の下側の端縁からは、折目部分４１１と平行な一直線状の折目部分４１２を介して、底フラップ３１が蓋フラップ２１とは反対側に延設されている。
【００２３】
折目部分４１１，４１２は共に、第二方向Ｄ２に沿って伸びる一本の曲げ罫線から成る。蓋フラップ２１は、折目部分４１１を一辺（長辺）とする矩形板状のフラップである。
【００２４】
底フラップ３１は、折目部分４１２から第一方向Ｄ１に沿って離れるほど幅狭となるように形成された先細型（折目部分４１２を底辺とする略台型）の底フラップである。底フラップ３１は、折目部分４１２から第一方向Ｄ１に沿って離れるほど互いに近づくように内側に傾いた側縁部３１５，３１６を、第二方向Ｄ２の両側に有する。底フラップ３１は、先端部分から延長される差込片３１８をさらに有する。差込片３１８は、矩形状の外形を有し、折目部分４１２からの距離に関わらず幅が略同一に設けられている。
【００２５】
短側板１２について説明する。
【００２６】
短側板１２は、第一方向Ｄ１に伸びる折目部分５ａを介して、長側板１１に対して第二方向Ｄ２に連続する。短側板１２の上側の端縁からは、一直線状の折目部分４２１を介して蓋フラップ２２が延設されている。短側板１２の下側の端縁からは、折目部分４２１と平行な一直線状の折目部分４２２を介して、底フラップ３２が蓋フラップ２２とは反対側に延設されている。
【００２７】
折目部分４２１，４２２は共に、第二方向Ｄ２に沿って伸びる一本の曲げ罫線から成る。蓋フラップ２２は、折目部分４２１を一辺とする矩形板状のフラップである。
【００２８】
底フラップ３２は、折目部分４２２から第一方向Ｄ１に沿って離れるほど幅狭となるように形成された先細型（折目部分４２２を底辺とする略台型）の底フラップである。底フラップ３２は、第二方向Ｄ２の両側に側縁部３２５，３２６を有する。片側の側縁部３２５は、第一方向Ｄ１と平行に伸びるように形成されている。もう片側の側縁部３２６は、折目部分４２２から第一方向Ｄ１に沿って離れるほど側縁部３２５に近づくように内側に傾いている。底フラップ３２は、先端部分から延長される引掛片３２８をさらに有する。引掛片３２８は、折目部分４２２から第一方向Ｄ１に沿って離れるほど幅広となるように形成されている。
【００２９】
長側板１３について説明する。
【００３０】
長側板１３は、第一方向Ｄ１に伸びる折目部分５ｂを介して、短側板１２に対して第二方向Ｄ２に連続するように結合されている。長側板１３は結合片１３５を有し、この結合片１３５と短側板１２の側端部が、溶着等の手段で一体に結合される。結合片１３５が短側板１２に結合された状態において、短側板１２と長側板１３は、折目部分５ｂを介して折り曲げ自在に連結される。
【００３１】
長側板１３の上側の端縁からは、一直線状の折目部分４３１を介して蓋フラップ２３が延設されている。長側板１３の下側の端縁からは、折目部分４３１と平行な一直線状の折目部分４３２を介して、底フラップ３３が蓋フラップ２３とは反対側に延設されている。
【００３２】
折目部分４３１，４３２は共に、第二方向Ｄ２に沿って伸びる一本の曲げ罫線から成る。蓋フラップ２３は、折目部分４３１を一辺（長辺）とする矩形板状のフラップである。
【００３３】
底フラップ３３は、略矩形状の外形を有するフラップであり、折目部分４３２からの距離に関わらず幅が同一に設けられている。底フラップ３３は、第二方向Ｄ２の両側に側縁部３３５，３３６を有する。両側の側縁部３３５，３３６は共に第一方向Ｄ１に沿って伸びるように形成されており、互いに平行である。底フラップ３３の先端縁の一部には引掛溝３３８が設けられている。
【００３４】
短側板１４について説明する。
【００３５】
短側板１４は、第一方向Ｄ１に伸びる折目部分５ｃを介して、長側板１３に対して第二方向Ｄ２に連続する。短側板１４の上側の端縁からは、一直線状の折目部分４４１を介して蓋フラップ２４が延設されている。短側板１４の下側の端縁からは、折目部分４４１と平行な一直線状の折目部分４４２を介して、底フラップ３４が蓋フラップ２４とは反対側に延設されている。
【００３６】
折目部分４４１，４４２は共に、第二方向Ｄ２に沿って伸びる一本の曲げ罫線から成る。蓋フラップ２４は、折目部分４４１を一辺とする矩形板状のフラップである。
【００３７】
底フラップ３４は、折目部分４４２から第一方向Ｄ１に沿って離れるほど幅狭となるように形成された先細型（折目部分４４２を底辺とする略台型）の底フラップである。底フラップ３４は、第二方向Ｄ２の両側に側縁部３４５，３４６を有する。片側の側縁部３４５は、折目部分４４２から第一方向Ｄ１に沿って離れるほど側縁部３４６に近づくように内側に傾いている。もう片側の側縁部３４６は、第一方向Ｄ１と平行に伸びるように形成されている。底フラップ３４は、先端部分から延長される引掛片３４８をさらに有する。引掛片３４８は、折目部分４４２から第一方向Ｄ１に沿って離れるほど幅広となるように形成されている。
【００３８】
底フラップ３４の形状は、本実施形態の組立式容器を平面上に展開した展開状態において、底フラップ３２に対して線対称な形状である。この展開状態において、底フラップ３２の引掛片３２８と底フラップ３４の引掛片３４８は、互いに近づく方向に突出する。
【００３９】
また、本実施形態の組立式容器を組み立てた状態（つまり四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４で底を構成した状態）においても、底フラップ３４と底フラップ３２は互いに線対称に配置される。このとき、底フラップ３２の引掛片３２８と底フラップ３４の引掛片３４８は、同一方向に突出する。
【００４０】
短側板１４の側縁部は、長側板１１が有する結合片１１５に対して、溶着等の手段で一体に結合される。短側板１４が結合片１１５に結合された状態において、短側板１４と長側板１１は、第一方向Ｄ１に沿って伸びる折目部分５ｄを介して、折り曲げ自在に連結される。
【００４１】
次に、底フラップ３１，３２，３３，３４を組み合わせた組底について説明する。
【００４２】
図１に示すように、四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４は、互いが組み合させることで、いわゆるアメリカンロック式の組底（地獄底）を構成する。このとき、長辺側の底フラップ３１の差込片３１８が、長辺側の底フラップ３３の引掛溝３３８に挿し込まれて引っ掛かる。短辺側の底フラップ３２の引掛片３２８は、底フラップ３３の引掛溝３３８の一方の隅部分に引っ掛かり、短辺側の底フラップ３４の引掛片３４８は、底フラップ３３の引掛溝３３８の他方の隅部分に引っ掛かる。
【００４３】
長辺側の底フラップ３１は、短辺側の底フラップ３２，３４の各一部を外側から覆うように組み合わさる。短辺側の底フラップ３２，３４は、それぞれ長辺側の底フラップ３３の一部を外側から覆うように組み合わさる。
【００４４】
次に、本実施形態の組立式容器の更なる特徴部分について説明する。
【００４５】
本実施形態の組立式容器においては、四箇所の折目部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄのそれぞれが、第一方向Ｄ１に沿って伸びる複数本（本実施形態では二本）の曲げ罫線６１から成る複合罫線６を有する。二本の曲げ罫線６１は互いに平行である。本実施形態では、複合罫線６の第二方向Ｄ２の両端に曲げ罫線６１が位置するのみだが、複合罫線６が三本以上の曲げ罫線６１から成る場合には、第二方向Ｄ２の両端の曲げ罫線６１の間に、一本以上の曲げ罫線６１がさらに位置する。
【００４６】
本実施形態の組立式容器を構成する合成樹脂製の板材は、反発力が高い性質を有するが、複合罫線６を各折目部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに設けているので、折り癖が付きやすくなっている。
【００４７】
本実施形態の組立式容器に用いる合成樹脂製の板材は、ハニカム構造の中空構造を有する板材であるが、板材の中空構造はハニカム構造に限定されず、押し出し成形によってハーモニカの穴のように中空部分を一列に形成した構造や、柱体や錐体が多数並設された構造等の、多様な中空構造が採用可能である。また、合成樹脂製の板材として、発泡合成樹脂板等の他の板材を用いることも可能である。合成樹脂製の板材が有する各曲げ罫線６１は、熱罫線加工によってＶ字状に設けられた切り込みであるが、切り込みの形状はＶ字状に限定されない。また、熱罫線加工以外の加工（たとえば一直線状に削り取る加工）で曲げ罫線６１を形成することも可能である。
【００４８】
また、本実施形態の組立式容器では、四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４のうち先細型（略台形型）の底フラップ３１，３２，３４が有する側縁部３１５，３１６，３２６，３４５に、それぞれ拡張フラップ７が設けられている。図中では、理解を助けるために拡張フラップ７の領域にハッチングを施している。
【００４９】
より具体的には、差込片３１８を有する底フラップ３１においては、折目部分５ｄの第一方向Ｄ１の下側の端縁上の点８ｄから伸びる側縁部３１５と、折目部分５ａの第一方向Ｄ１の下側の端縁上の点８ａから伸びる側縁部３１６の両方に、拡張フラップ７が設けられている。以下においては区別のため、側縁部３１５に設けられた拡張フラップ７に符号７ｄを付し、側縁部３１６に設けられた拡張フラップ７に符号７ａを付す。
【００５０】
点８ｄは、折目部分５ｄの下側の端縁のうち、長側板１１から最も離れて位置する点（複合罫線６を構成する複数の曲げ罫線６１のうち最も長側板１１から離れた曲げ罫線６１と交差する点）である。
【００５１】
側縁部３１５は、この点８ｄを通過し且つ内側に（側縁部３１６に近づく側に）傾斜した仮想直線９ｄに沿って延長されており、この仮想直線９ｄよりも外側に（側縁部３１６から離れる側に）はみ出すように、拡張フラップ７ｄが形成されている。拡張フラップ７ｄは、側縁部３１５の全長に亘って形成されている。拡張フラップ７ｄの幅（仮想直線９ｄから外側にはみ出す幅）は、点８ｄの直近領域では点８ｄから離れるほど大きくなり、直近領域を超えれば点８ｄから離れるほど漸次小さくなる。
【００５２】
点８ａは、折目部分５ａの下側の端縁のうち、折目部分５ａに設けられる両端の曲げ罫線６１の間に位置する（図４Ａ参照）。
【００５３】
本実施形態の組立式容器では、点８ａを、両端の曲げ罫線６１の中間位置（つまり両端の曲げ罫線６１から等距離の位置）に設けているが、該中間位置よりも短側板１１と底フラップ３１から離れた領域Ｒ１のいずれかの位置に、点８ａを設けることも好ましい。
【００５４】
側縁部３１６は、この点８ａを通過し且つ内側に（側縁部３１５に近づく側に）傾斜した仮想直線９ａに沿って延長されており、この仮想直線９ａよりも外側に（側縁部３１５から離れる側に）はみ出すように、拡張フラップ７ａが形成されている。拡張フラップ７ａは、側縁部３１６の全長に亘って形成されている。拡張フラップ７ａの幅（仮想直線９ａから外側にはみ出す幅）は、点８ａの直近領域では点８ａから離れるほど大きくなり、直近領域を超えれば点８ａから離れるほど漸次小さくなる。
【００５５】
引掛片３２８を有する底フラップ３２においては、点８ｂから伸びる側縁部３２６に拡張フラップ７が設けられている。以下においては、側縁部３２６に設けられた拡張フラップ７に符号７ｂを付す。
【００５６】
側縁部３２６は、点８ｂを通過し且つ内側に（側縁部３２５に近づく側に）傾斜した仮想直線９ｂに沿って延長されており、この仮想直線９ｂよりも外側に（側縁部３２５から離れる側に）はみ出すように、拡張フラップ７ｂが形成されている。拡張フラップ７ｂは、側縁部３２６の全長に亘って形成されている。拡張フラップ７ｂの幅（仮想直線９ｂから外側にはみ出す幅）は、点８ｂの直近領域では点８ｂから離れるほど大きくなり、直近領域を超えれば点８ｂから離れるほど漸次小さくなる。
【００５７】
引掛片３４８を有する底フラップ３４においては、折目部分５ｃの下側の端縁上の点８ｃから伸びる側縁部３４５に、拡張フラップ７が設けられている。以下においては、側縁部３４５に設けられた拡張フラップ７に符号７ｃを付す。
【００５８】
点８ｃは、折目部分５ｃの下側の端縁のうち、折目部分５ｃに設けられる両端の曲げ罫線６１の間に位置する（図４Ｂ参照）。
【００５９】
本実施形態の組立式容器では、点８ｃを、両端の曲げ罫線６１の中間位置に設けているが、該中間位置よりも長側板１４と底フラップ３４から離れた領域Ｒ２のいずれかの位置に、点８ｃを設けることも好ましい。
【００６０】
側縁部３４５は、この点８ｃを通過して内側に（側縁部３４６に近づく側に）傾斜した仮想直線９ｃに沿って延長されており、この仮想直線９ｃよりも外側に（側縁部３４６から離れる側に）はみ出すように、拡張フラップ７ｃが形成されている。拡張フラップ７ｃは、側縁部３４５の全長に亘って形成されている。拡張フラップ７ｃの幅（仮想直線９ｃから外側にはみ出す幅）は、点８ｃの直近領域では点８ｃから離れるほど大きくなり、直近領域を超えれば点８ｃから離れるほど漸次小さくなる。
【００６１】
本実施形態の組立式容器によれば、図１に示すように四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４を組み合わせて底を構成したときに、隣接する底フラップ３１，３２間の境界部分（特に点８ａ近傍の部分）を拡張フラップ７ａによって外側から余分に覆い、隣接する底フラップ３２，３３間の境界部分（特に点８ｂ近傍の部分）を拡張フラップ７ｂによって外側から余分に覆い、隣接する底フラップ３３，３４間の境界部分（特に点８ｃ近傍の部分）を拡張フラップ７ｃによって外側から余分に覆い、隣接する底フラップ３４，３１間の境界部分（特に点８ｄ近傍の部分）を拡張フラップ７ｄによって外側から余分に覆うので、構成された底（特に各点８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ近傍の部分）に隙間が生じることが抑えられる。
【００６２】
加えて、本実施形態の組立式容器では、一枚の合成樹脂製板材の切れ込みに設定される点８ａと点８ｃを、複合罫線６の両端の曲げ罫線６１の間に位置するように設けている。一枚の合成樹脂製板材が複合罫線６（複数本の曲げ罫線６１）で折り曲げられる場合、折り曲がる形態が一定となりづらく、たとえば両端の曲げ罫線６１のうち一方の曲げ罫線６１が主に折れ曲がる場合や、他方の曲げ罫線６１が主に折れ曲がる場合や、両端の曲げ罫線６１が同程度だけ折れ曲がる場合がある。
【００６３】
これに対して、底フラップ３１の側縁部３１６（拡張フラップ７ａ）は、複合罫線６の両端の曲げ罫線６１の間の点８ａから伸びているので、この複合罫線６がどのような形態で折れ曲がった場合でも、底フラップ３１と底フラップ３２の間で隙間を生じることが拡張フラップ７ａにより効果的に抑えられ、且つ、底フラップ３１の点８ａ近傍の角部分が胴部１から側方に飛び出して破損の原因になることも抑えられる。
【００６４】
同様に、底フラップ３４の側縁部３４５（拡張フラップ７ｃ）は、複合罫線６の両端の曲げ罫線６１の間の点８ｃから伸びているので、この複合罫線６がどのような形態で折れ曲がった場合でも、底フラップ３３と底フラップ３４の間で隙間を生じることが拡張フラップ７ｃにより効果的に抑えられ、且つ、底フラップ３４の点８ｃ近傍の角部分が胴部１から側方に飛び出して破損の原因になることも抑えられる。
【００６５】
なお、折目部分５ｂにおいては、短側板１２に対して結合片１３５が厚み方向に重なる部分が他の部分よりも高強度となるため、複合罫線６の折れ曲がる形態が安定化する（つまり、複合罫線６が有する片端の曲げ罫線６１で安定的に折れ曲がる）。同様に、折目部分５ｄにおいては、短側板１４に対して結合片１１５が厚み方向に重なる部分が他の部分よりも高強度となり、複合罫線６の折れ曲がる形態が安定化する。
【００６６】
（実施形態２）
実施形態２の組立式容器について、図６に基づいて説明する。なお、本実施形態の組立用容器の構成のうち、実施形態１の組立式容器と同様の構成については詳しい説明を省略する。
【００６７】
本実施形態の組立用容器は、実施形態１の組立用容器のように二枚の合成樹脂製の板材を結合させて全体を構成するのではなく、一枚の合成樹脂製の板材をトリミング等して全体を構成している。
【００６８】
この場合、折目部分５ｂにおいても折り曲がる形態が一定となりづらいので、底フラップ３２の側縁部３２６の始点となる点８ｂを、複合罫線６の両端の曲げ罫線６１の間に位置するように設定している。これにより、折目部分５ｂの複合罫線６がどのような形態で折れ曲がった場合でも、底フラップ３２と底フラップ３３の間で隙間を生じることが拡張フラップ７ｂによって効果的に抑えられ、且つ、底フラップ３２の点８ｂ近傍の角部分が胴部１から側方に飛び出すことも抑えられる。
【００６９】
本実施形態の組立式容器では、点８ｂを、両端の曲げ罫線６１の中間位置に設けているが、該中間位置よりも長側板１２と底フラップ３２から離れた領域のいずれかの位置に、点８ｂを設けることも好ましい。
【００７０】
（効果）
以上、添付図面に基づいて説明したように、実施形態１，２の組立式容器は、第一方向Ｄ１に沿って伸びる四箇所の折目部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを介して、第一方向Ｄ１とは直交する第二方向Ｄ２に無端状につながるように設けられた合成樹脂製の四枚の側板１１，１２，１３，１４と、四枚の側板１１，１２，１３，１４の各々における第一方向Ｄ１の端縁から折り曲げ自在に連設され、互いに組み合わさって底を構成する四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４を備える。
【００７１】
四箇所の折目部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄのうち少なくとも一箇所の折目部分（実施形態１，２では折目部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）は、第二方向Ｄ２に並んだ複数本の曲げ罫線６１から成る複合罫線６を含む。
【００７２】
四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４のうち少なくとも一枚の底フラップ（実施形態１，２では底フラップ３１，３２，３４）は、先側部分が基側部分よりも幅狭に設けられた先細型の底フラップである。
【００７３】
実施形態１の組立式容器が平面上に展開された状態において、先細型の底フラップ３１，３４が有する側縁部３１６，３４５は、複合罫線６を含む折目部分５ａ，５ｃの第一方向Ｄ１の端縁のうち、第二方向Ｄ２の両端の曲げ罫線６１の間に位置する点８ａ，８ｃから、点８ａ，８ｃを通過して内側に傾斜した仮想直線９ａ，９ｃに沿って延長され、且つ、仮想直線９ａ，９ｃよりも外側にはみ出す拡張フラップ７（７ａ，７ｃ）を有する。
【００７４】
実施形態２の組立式容器が平面上に展開された状態において、先細型の底フラップ３１，３２，３４が有する側縁部３１６，３２６，３４５は、複合罫線６を含む折目部分５ａ，５ｂ，５ｃの第一方向Ｄ１の端縁のうち、第二方向Ｄ２の両端の曲げ罫線６１の間に位置する点８ａ，８ｂ，８ｃから、点８ａ，８ｂ，８ｃを通過して内側に傾斜した仮想直線９ａ，９ｂ，９ｃに沿って延長され、且つ、仮想直線９ａ，９ｂ，９ｃよりも外側にはみ出す拡張フラップ７（７ａ，７ｂ，７ｃ）を有する。
【００７５】
したがって、実施形態１，２の組立式容器によれば、複数本の曲げ罫線６１から成る複合罫線６によって折り癖が付きやすく、加えて、四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４を組み合わせて構成された底に隙間を生じることが抑えられ、且つ、該底のコーナーから角部分が側方に飛び出すことも抑えられる。ここでの角部分は、実施形態１の組立式容器では底フラップ３１の点８ａ近傍の角部分と、底フラップ３４の点８ｃ近傍の角部分であり、実施形態２の組立式容器では底フラップ３１の点８ａ近傍の角部分と、底フラップ３２の点８ｂ近傍の角部分と、底フラップ３４の点８ｃ近傍の角部分である。
【００７６】
また、実施形態１，２の組立式容器においては、四箇所の折目部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの各々が、複合罫線６を含む。四箇所の折目部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの各々の第一方向Ｄ１の端縁上の点８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄから、拡張フラップ７（７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）を有する側縁部３１６，３２６，３４５，３１５が延長されている。
【００７７】
したがって、実施形態１，２の組立式容器によれば、さらに折り癖が付きやすく、また、四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４で構成された底に隙間を生じることが、さらに効果的に抑えられる。
【００７８】
また、実施形態１，２の組立式容器において、四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４は、互いに組み合わさってアメリカンロック式の組底を構成する。
【００７９】
したがって、実施形態１，２の組立式容器によれば、四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４を組み合わせることによって、隙間を生じることが抑えられた高強度の底が得られる。
【００８０】
（変形例）
以上、実施形態１，２に基づいて組立式容器の構成を説明したが、組立式容器の構成はこれらの実施形態に限定されない。
【００８１】
たとえば、実施形態１，２の組立式容器では、拡張フラップ７ａが側縁部３１６の全長に亘って形成されているが、側縁部３１６の一部分（たとえば点８ａ近傍の一部分）にだけ形成されてもよい。同様に、拡張フラップ７ｂ，７ｃ，７ｄのそれぞれが、対応する側縁部３２６，３４５，３１５の一部分（たとえば点８ｂ，８ｃ，８ｄ近傍の一部分）にだけ形成されてもよい。
【００８２】
また、実施形態１，２の組立式容器では、四箇所の折目部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの各々が複合罫線６を含んでいるが、四箇所の折目部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄのうち少なくとも一箇所の折目部分が複合罫線６を含めばよい。
【００８３】
また、実施形態１，２の組立式容器では、四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４のうち三枚の底フラップ３１，３２，３４が先細型の底フラップであるが、四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４のうち少なくとも一枚の底フラップが先細型の底フラップであればよい。
【００８４】
また、実施形態１の組立容器では、拡張フラップ７を有する側縁部３１６，３４５の始点となる点８ａ，８ｃが、両端の曲げ罫線６１の間に位置するように設けられ、実施形態２の組立容器では、拡張フラップ７を有する側縁部３１６，３２６，３４５の始点となる点８ａ，８ｂ，８ｃが、両端の曲げ罫線６１の間に位置するように設けられているが、これに限定されず、側縁部３１６，３２６，３４５，３１５の始点となる点８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄのうち少なくとも一つが、両端の曲げ罫線６１の間に位置するように設けられていればよい。
【００８５】
また、実施形態１，２の組立式容器では、拡張フラップ７を側縁部３１６，３２６，３４５，３１５に設けているが、これに限定されず、四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４のうち先細型の底フラップの両側または片側の側縁部に拡張フラップ７が形成されていればよい。
【００８６】
また、実施形態１，２の組立式容器では、四枚の底フラップ３１，３２，３３，３４が互いに組み合わさってアメリカンロック式の組底を構成するが、これに限定されず、他の形態の組底を構成することも可能である。
【００８７】
また、実施形態１，２の組立式容器において、各蓋フラップ２１，２２，２３，２４と各底フラップ３１，３２，３３，３４の端縁の全域または一部領域に、凸部と凹部が交互に連続する滑り止め用の微細な波型形状を設けることも可能である。この場合、各蓋フラップ２１，２２，２３，２４と各底フラップ３１，３２，３３，３４において端面封止を施した部分（両側のスキン材同士を熱溶着させた部分）に、滑り止め用の波型形状を設けることが好ましい。
【００８８】
また、図７に示す変形例１（実施形態１の変形例）の組立式容器のように、底フラップ３１の点８ａ近傍の箇所に、第一方向Ｄ１と平行（または略平行）に切り込み３５を設けてもよい。切り込み３５は、端縁部３１６の縁上の一点から、両端の曲げ罫線６１のうち底フラップ３１に近い側の曲げ罫線６１の端（または該端の近傍）の一点に至るまで、一直線状に切り込まれている。
【００８９】
このような切り込み３５を底フラップ３１に設け、切り込み３５を介して底フラップ３１を分断することで、底フラップ３１の点８ａ近傍の角部分が胴部１から側方に飛び出すことが更に抑えられる。同様の切り込み３５を底フラップ３４の点８ｃ近傍の箇所に設けることや、実施形態２の組立式容器において、同様の切り込み３５を底フラップ３２の点８ｂ近傍の箇所に設けることも好ましい。
【００９０】
また、図８に示す変形例２（実施形態１の変形例）の組立式容器のように、折目部分５ａの複合罫線６を介して第二方向Ｄ２に連続する側板１１，１２において、一方の側板１１から下側に延設される底フラップ３１の側縁部３１６を、この複合罫線６の両側の曲げ罫線６１の間の点８ａから延長させ、他方の側板１２から上側に延設される蓋フラップ２２の側縁部２２５を、この複合罫線６の両側の曲げ罫線６１の間の点８Ａから延長させることも好ましい。変形例２では、底フラップ３２の側縁部３２５は、側板１２に近い側の曲げ罫線６１の端部から延長させ、蓋フラップ２１の側縁部２１６は、側板１１に近い側の曲げ罫線６１の端部から延長させている。
【００９１】
このようにすれば、複合罫線６で折り曲げたときに、上側の領域では側板１１に近い曲げ罫線６１（この曲げ罫線６１の上側の部分Ｐ１）が主に折れ曲がり、下側の領域では側板１２に近い曲げ罫線６１（この曲げ罫線６１の下側の部分Ｐ２）が主に折れ曲がり、複合罫線６全体に捻りが生じやすくなる。そのため、両端の曲げ罫線６１のうち一方の曲げ罫線６１だけで折れ曲がることが抑えられる。
【００９２】
たとえば、側板１１に近い側の曲げ罫線６１だけで折れ曲がったときには、組底のコーナーに隙間を生じることがより確実に抑制されるが、その代わりに、底フラップ３１の角部分が側方に飛び出しやすくなる。また、側板１２に近い側の曲げ罫線６１だけで折れ曲がったときには、底フラップ３１の角部分が側方に飛び出すことがより確実に抑制されるが、その代わりに、組底のコーナーに隙間が生じやすくなる。
【００９３】
これに対して、変形例２では複合罫線６全体に捻りが生じるので、組底のコーナーに隙間が生じることを抑制する効果と、該組底のコーナーから角部分が側方に飛び出すことを抑制する効果が、バランスよく得られる。図８に示す構造と同様の構造を、折目部分５ａに限らず他の折目部分５ｂ，５ｃ，５ｄに設けることも好ましい。
【００９４】
その他、実施形態１，２の組立式容器において適宜の設計変更を行うことや、実施形態１，２の組立式容器において適宜の公知技術を組み合わせることや、実施形態１，２の組立式容器の各構成を適宜組み合わせて適用することが可能である。
【符号の説明】
【００９５】
１１  側板
１２  側板
１３  側板
１４  側板
３１  底フラップ
３１５  側縁部
３１６  側縁部
３２  底フラップ
３２６  側縁部
３３  底フラップ
３４  底フラップ
３４５  側縁部
３４６  側縁部
５ａ  折目部分
５ｂ  折目部分
５ｃ  折目部分
５ｄ  折目部分
６  複合罫線
６１  曲げ罫線
７  拡張フラップ
７ａ  拡張フラップ
７ｂ  拡張フラップ
７ｃ  拡張フラップ
７ｄ  拡張フラップ
８ａ  点
８ｂ  点
８ｃ  点
８ｄ  点
９ａ  仮想直線
９ｂ  仮想直線
９ｃ  仮想直線
９ｄ  仮想直線
Ｄ１  第一方向
Ｄ２  第二方向
【図１】
2018079960.tif 000003
【図２】
2018079960.tif 000004
【図３】
2018079960.tif 000005
【図４】
2018079960.tif 000006
【図５】
2018079960.tif 000007
【図６】
2018079960.tif 000008
【図７】
2018079960.tif 000009
【図８】
2018079960.tif 000010