(57)【要約】【課題】  収納する機器の数に合わせて高さを変更でき、収納する機器の数に関わらずデッドスペースが発生することのない機器収納用ラックを提供する。【解決手段】  ラックマウント型機器１０を収容する機器収容板１を上下に複数重ねて形成され、機器収容板１は重ね合わせられた際に所定の高さの機器収容空間Ｓを有するよう上面の４隅に所定の高さのスペーサ部材２が突設されて成る一方、スペーサ部材２の直下となる機器収容板１の下面にはスペーサ部材２の頂部が係合する連結用凹部１ａが設けられ、スペーサ部材２を介して機器収容板１の重ね合わせができ、左右に配置されたスペーサ部材２の間隔は規格化されたラックマウント型機器１０の幅に合わせて配置される。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラックマウント型機器を収容する収容面を備えた機器収容板を上下に複数重ねて形成され、
前記機器収容板は、重ね合わせられた際に所定の高さの機器収容空間を有するよう上面の４隅に所定の高さのスペーサ部材が突設されて成る一方、前記スペーサ部材の直下となる前記機器収容板の下面には前記スペーサ部材の頂部が係合する係合部が設けられて成り、前記スペーサ部材を介して前記機器収容板の重ね合わせが可能であって、
左右に配置された前記スペーサ部材の間隔は、規格化されたラックマウント型機器の幅に合わせて配置されて成ることを特徴とする機器収納用ラック。
【請求項２】
前記スペーサ部材の高さを嵩上げする嵩上げ部材の装着が可能であり、
前記嵩上げ部材は、前後に配置された前記スペーサ部材の間に掛け渡して配置され、掛け渡す前記スペーサ部材に対応する底部には、前記スペーサ部材の頂部が係合する係合部を有する一方、その直上となる上部には前記スペーサ部材の頂部と同一形状の連結部が設けられて成ることを特徴とする請求項１記載の機器収納用ラック。
【請求項３】
前記機器収容板の前記スペーサ部材に隣接する４隅に、弾性を有する緩衝部材の配置を可能とする緩衝部材保持部が設けられ、
前記緩衝部材は、上方に重ね合わせられた前記機器収容板に当接する厚みを有することを特徴とする請求項１又は２記載の機器収納用ラック。
【請求項４】
前記緩衝部材保持部は、前記スペーサ部材に対して前記機器収容板の前後方向外側に配置され、
隣接配置された前記スペーサ部材と前記緩衝部材保持部との間に隙間を有し、前記隙間が収容した前記機器のマウント金具を挟持する機器固定部であることを特徴とする請求項３記載の機器収納用ラック。
【請求項５】
前記機器収容板の前面には、収容した機器に接続された配線を覆う配線カバーの装着を可能とするカバー装着部が設けられ、
前記配線カバーは、前記機器収容空間の前方を閉塞する閉塞板と、前記カバー装着部に嵌合する固定手段を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の機器収納用ラック。
【請求項６】
前記機器収容板の下面に形成された前記係合部は、前記スペーサ部材の頂部に形成された連結用突起を挿入する連結用凹部であって、
前記連結用凹部が、機器収容板の移動を可能とする車輪を装着する車輪装着部でもあり、
前記車輪は鉛直方向の支持軸を有して、前記支持軸の頂部に前記連結用凹部に挿入される連結用突起が設けられて成ることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の機器収納用ラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラックマウント型のサーバ等の電子機器、通信機器を収納する機器収納用ラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
サーバや通信機器等を収納するラックは、内部に機器を取り付けるためのマウントアングルが左右に立設され、機器の左右に設けられたマウント金具がマウントアングルにねじ止めされて収納される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３３２２３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のラックは、規格化された寸法で作製されており、収納する機器の数によらず一定の大きさのものが使用されるため、収納する機器が少ない場合は大きなデッドスペースが発生していた。
例えば、多数のサーバが収容されているデータセンタでは、複数のラックが設置されて、それぞれサーバが収納されているが、個々のラックで収容しているサーバ数が異なり大なり小なりデッドスペースが発生していた。そのため、設置するラック数が増加してデータセンタ自体広いスペースが必要であった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、収納する機器の数に合わせて高さを変更でき、収納する機器の数に関わらずデッドスペースの発生を無くしてラックの効率良い配置を可能とする機器収納用ラックを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為に、請求項１の発明に係る機器収納用ラックは、ラックマウント型機器を収容する収容面を備えた機器収容板を上下に複数重ねて形成され、機器収容板は、重ね合わせられた際に所定の高さの機器収容空間を有するよう上面の４隅に所定の高さのスペーサ部材が突設されて成る一方、スペーサ部材の直下となる機器収容板の下面にはスペーサ部材の頂部が係合する係合部が設けられて成り、スペーサ部材を介して機器収容板の重ね合わせが可能であって、左右に配置されたスペーサ部材の間隔は、規格化されたラックマウント型機器の幅に合わせて配置されて成ることを特徴とする。
この構成によれば、スペーサ部材で形成される機器収容空間の高さ以下のラックマウント型機器を収容でき、収容する機器の数に合わせて機器収容板を重ね合わせてラックを形成することで、デッドスペースを発生させることなく機器を収容できる。よって、多数のサーバ等のラックマウント型機器を収容するデータセンタ等において、ラックを効率良く配置できる。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の構成において、スペーサ部材の高さを嵩上げする嵩上げ部材の装着が可能であり、嵩上げ部材は、前後に配置されたスペーサ部材の間に掛け渡して配置され、掛け渡すスペーサ部材に対応する底部には、スペーサ部材の頂部が係合する係合部を有する一方、その直上となる上部にはスペーサ部材の頂部と同一形状の連結部が設けられて成ることを特徴とする。
この構成によれば、嵩上げ部材を装着すれば、スペーサ部材で形成される機器収容空間に収容できない高さの機器であっても収容可能となる。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の構成において、機器収容板のスペーサ部材に隣接する４隅に、弾性を有する緩衝部材の配置を可能とする緩衝部材保持部が設けられ、緩衝部材は、上方に重ね合わせられた機器収容板に当接する厚みを有することを特徴とする。
この構成によれば、機器収容板が重ね合わせられた際に、上下の機器収容板に密着するよう緩衝部材を介在させることで、緩衝部材が機器収容板に加わった振動を吸収でき、振動に強い構造となる。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３に記載の構成において、緩衝部材保持部は、スペーサ部材に対して機器収容板の前後方向外側に配置され、隣接配置された前記スペーサ部材と前記緩衝部材保持部との間に隙間を有し、前記隙間が収容した前記機器のマウント金具を挟持する機器固定部であることを特徴とする。
この構成によれば、収容された機器のマウント金具は、スペーサ部材と緩衝部材保持部とで挟持されて固定されるため、ネジ止め等の固定操作をしなくても良く、簡易な操作で機器を固定できる。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかに記載の構成において、機器収容板の前面には、収容した機器に接続された配線を覆う配線カバーの装着を可能とするカバー装着部が設けられ、配線カバーは、機器収容空間の前方を閉塞する閉塞板と、カバー装着部に嵌合する固定手段を有することを特徴とする。
この構成によれば、収容されたラックマウント型機器に接続された配線を、配線カバーにより隠すことができ、美観上好ましい。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れかに記載の構成において機器収容板の下面に形成された係合部は、スペーサ部材の頂部に形成された連結用突起を挿入する連結用凹部であって、連結用凹部が、機器収容板の移動を可能とする車輪を装着する車輪装着部でもあり、車輪は鉛直方向の支持軸を有して、支持軸の頂部に連結用凹部に挿入される連結用突起が設けられて成ることを特徴とする。
この構成によれば、最下部の機器収容板には車輪を装着できるため、ラックの移動を容易に実施できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、スペーサ部材で形成される機器収容空間の高さ以下のラックマウント型機器を収容でき、収容する機器の数に合わせて機器収容板を重ね合わせてラックを形成することで、デッドスペースを発生させることなく機器を収容できる。よって、多数のサーバ等のラックマウント型機器を収容するデータセンタ等において、ラックを効率良く配置できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る機器収納用ラックの一例を示す斜視図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】機器収納用ラックの１段を構成する機器収容板の斜視説明図であり、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図である。
【図４】機器収容板に機器を収容した説明図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＡ部拡大図である。
【図５】嵩上げ部材を機器収容板に取り付ける様子を示す斜視図である。
【図６】図５の機器収容板を下方から見た斜視図である。
【図７】嵩上げ部材を装着した機器収容板の説明図である。
【図８】緩衝部材の説明図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は機器収容板に装着する様子を示す斜視図である。
【図９】緩衝部材を装着した機器収容板の説明図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。
【図１０】配線カバーの平面図である。
【図１１】配線カバーの説明図で、（ａ）は配線カバーを取り付けた機器収容板の要部斜視図、（ｂ）は配線カバーを分離した機器収容板の要部斜視図である。
【図１２】配線カバーを取り付けた機器収容板の部分背面図である。
【図１３】車輪を設けた機器収納用ラックの説明図であり、（ａ）は車輪を取り付けた状態、（ｂ）は車輪を分離した状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１，２は本発明に係る機器収納用ラック（以下、単に「ラック」と称する。）の一例を示し、図１は斜視図、図２は正面図である。図示するように、ラックは同一形状の機器収容板１が段積みされて形成され、個々の機器収容板１にラックマウント型機器（以下、単に「機器」と称する。）１０が収納された状態を示している。尚、図１では機器収容板を２０段重ねて１つのラックを形成した状態を示し、１０ａは機器１０の前面を示している。
【００１５】
図３は機器収容板１を示し、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図である。機器収容板１は、段積みした際に機器１０を収容する収容面Ｍ上に機器収容空間Ｓ（図９に示す）を形成するための柱状のスペーサ部材２が４隅に形成され、更に各スペーサ部材２に隣接する部位には後述する緩衝部材８を装着する緩衝部材保持部３が形成されている。スペーサ部材２に対して緩衝部材保持部３は前後方向の外側に配置されている。
【００１６】
尚、スペーサ部材２は、規格化された特定の高さの機器１０を収納できる所定の高さで形成されている。また、機器収容板１は全体に一定間隔で放熱のための透孔５が形成されている。更に、機器収容板１は中心を対称点として前後左右が対称に形成されており、前後面の形状に差異は無いが、収納した機器１０の前面１０ａを配置した方向を前面としている。
【００１７】
スペーサ部材２は四角柱状に形成され、上面には上方に重ねられる機器収容板１に嵌合する連結用突起２ａが形成され、機器収容板１のスペーサ部材２を形成した下面は連結用突起２ａを挿入して嵌合させるための係合部としての凹部（連結用凹部）１ａが形成されている。
【００１８】
図４は機器１０を収容した機器収容板１の説明図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＡ部拡大図である。図４（ｂ）に示すように、スペーサ部材２とその前側に配置された緩衝部材保持部３との間にはスリット状の隙間Ｂが設けられ、この隙間Ｂが機器１０の左右に突設されたマウント金具１０ｂを収容する機器固定部を形成している。
機器１０の寸法は規格化されており、この規格化された所定の寸法の間隔で左右のスペーサ部材２が配置されることで、隙間Ｂにマウント金具１０ｂを精度良く収容できる。
【００１９】
一方、機器１０の奥行きは一定ではないため、Ｌ字状のアタッチメント金具１２を機器１０の側部にネジ止めし、対称形成されて後部に設けられている隙間Ｂに、アタッチメント金具１２の端部を挟持させることで機器１０の後部が固定される。
【００２０】
図５、６は嵩上げ部材６を機器収容板１に取り付ける様子を示し、図５は上方から見た斜視図、図６は下方から見た斜視図である。嵩上げ部材６は、収容する機器１０の高さがスペーサ部材２により形成される機器収容空間Ｓの高さを越える場合でも収容を可能とするために使用される部材であり、前後のスペーサ部材２の間隔に合わせた前後に長い長方形状を成し、前後端部にスペーサ部材２に重ねる嵩上げ部６ａが形成されている。
【００２１】
両端に形成された嵩上げ部６ａは、連結用突起２ａに嵌合する凹部６ｂを下面に有し、上面には連結用突起２ａと同一形状の連結部としての凸部６ｃが形成されている。また、嵩上げ部材６の中央部は機器収容空間Ｓの左右側部を閉塞するための壁部６ｄが形成され、この壁部６ｄの下面には、透孔５に嵌合するリブ６ｅが突設されている。
図７はこの嵩上げ部材６を前後のスペーサ部材２の間に掛け渡して機器収容空間Ｓを拡大し、比較的高さのある機器１０を収容した状態を示している。
【００２２】
図８は、緩衝部材８の説明図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は機器収容板１に装着する様子を示している。また、図９は、緩衝部材８を装着した機器収容板１を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図を示している。緩衝部材８は衝撃や振動を吸収する機能を備えるもので、ラックに耐震性を持たせるために使用される。そのため、緩衝部材８は弾性部材で形成されている。
詳しくは、立方体形状を成して上下双方の面の中央には同一形状の嵌合突起８ａが形成され、上面と下面とは同一形状となっている。また、中央部の厚み（高さ）は、緩衝部材保持部３に装着した際にスペーサ部材２の高さに合致するよう形成されている。そして、緩衝部材保持部３には嵌合突起８ａが挿入される嵌合孔３ａが設けられ、載置された緩衝部材８は位置決めされて保持される。
尚、緩衝部材保持部３に形成された嵌合孔３ａは、貫通形成されて機器収容板１の背面にも嵌合孔３ａが形成されており、緩衝部材８の上部に形成された嵌合突起８ａが嵌合する。
【００２３】
図１０〜１２は、配線カバー９の説明図であり、図１０は配線カバーの平面図、図１１（ａ）は配線カバー９を取り付けた機器収容板１の部分斜視図、図１１（ｂ）は配線カバー９を分離した機器収容板１の部分斜視図、図１２は配線カバー９を取り付けた機器収容板１の部分背面図である。
配線カバー９は、機器１０の前面に設けられた端子に接続されたケーブル等の配線Ｌ（図１２に示す）を隠すためにラック前面に配置される部材であり、機器１０の前方を閉塞する閉塞板９ａと、閉塞板９ａの左右に形成された側板９ｂとを有している。側板９ｂを設けることで、機器収容板１の前方に配線Ｌを上下に挿通するための配線空間Ｎを形成している。
【００２４】
また、左右側板９ｂの内側に機器収容板１に係止させるための爪部材９ｃが設けられ、機器収容板１の緩衝部材保持部３の左右に対向する面には、爪部材９ｃを係止する係止凹部３ｂが形成されている。この係止凹部３ｂに爪部材９ｃを係止することで、配線カバー９は装着され、図１２に示すように配線カバー９の裏側には配線空間Ｎが形成されて、機器１０に接続されて上下に挿通された配線Ｌを無理なく隠すことができる。
尚、閉塞板９ａの下部には、機器収容板１に当接する舌片９ｄが一定間隔で形成されており、前方からの応力に対して配線Ｌを保護するよう形成されている。
【００２５】
図１３は、車輪１１を設けた機器収納用ラックを示し、（ａ）は車輪１１を取り付けた状態、（ｂ）はラックから車輪１１を分離した状態を示している。図１３に示すように、スペーサ部材２を嵌合する連結用凹部１ａを使用して車輪１１の取り付けを可能としている。
車輪１１は、水平面内で車輪１１を回転自在とする鉛直方向の支持軸１１ａを有するキャスター型を成し、この支持軸１１ａの頂部に機器収容板１の連結用凹部１ａに挿入されて係止する突起（連結用突起）１１ｂを有している。連結用突起１１ｂを挿入することで図１３（ａ）に示すように、ラックに車輪１１を設けることができる。
【００２６】
このように、スペーサ部材２で形成される機器収容空間Ｓの高さ以下の機器１０を収容でき、収容する機器１０の数に合わせて機器収容板１を重ね合わせてラックを形成することで、デッドスペースを発生させることなく機器１０を収容できる。よって、多数のサーバ等の機器１０を収容するデータセンタ等において、ラックを効率良く配置できる。
また、嵩上げ部材６を装着すれば、スペーサ部材２で形成される機器収容空間Ｓに収容できない高さの機器であっても収容可能となる。
更に、機器収容板１が重ね合わせられた際に、上下の機器収容板１に密着する緩衝部材８を介在させることで、緩衝部材８が機器収容板１に加わった振動を吸収でき、振動に強い構造となる。
また、収容された機器１０のマウント金具１０ｂは、スペーサ部材２と緩衝部材保持部３とで挟持されて固定されるため、ネジ止め等の固定操作をしなくても良く、簡易な操作で機器を固定できる。
加えて、収容された機器１０に接続された配線Ｌを配線カバー９により隠すことができ、美観上好ましいし、最下部の機器収容板１には車輪１１を装着できるため、ラックの移動を容易に実施できる。
【００２７】
上記実施形態では、ラック最上部も機器収容板を天板として配置しているが、天板として使用する部材にはスペーサ部材のないものを別途作製しても良い。
【符号の説明】
【００２８】
１・・機器収容板、１ａ・・連結用凹部（係合部、車輪装着部）２・・スペーサ部材、２ａ・・連結用突起、３・・緩衝部材保持部、３ｂ・・係止凹部（カバー装着部）、５・・嵩上げ部材、８・・緩衝部材、６・・嵩上げ部材、６ｂ・・凹部、６ｃ・・凸部（連結部）、９・・配線カバー、９ａ・・閉塞板、９ｃ・・爪部材（固定手段）、１０・・機器、１０ｂ・・マウント金具、１１・・車輪、１１ａ・・支持軸、１１ｂ・・連結用突起、Ｂ・・隙間（機器固定部）、Ｌ・・配線、Ｍ・・収容面、Ｎ・・配置空間、Ｓ・・機器収容空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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