(57)【要約】【課題】液体収容体を容易に着脱できる容器、及び液体噴射装置、容器に対して容易に着脱できる液体収容体を提供する。【解決手段】取っ手部６２を有する液体収容体２０が取り外し可能に載置される容器１３であって、容器１３は、液体収容体２０に設けられた被案内部７２を案内方向に案内する複数の案内部７３を有し、取っ手部６２の少なくとも一部は、液体収容体２０が容器１３に載置された状態で少なくとも２つの案内部７３を結ぶ線Ａ上に配置される。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取っ手部を有する液体収容体が取り外し可能に載置される容器であって、
該容器は、前記液体収容体に設けられた被案内部を案内方向に案内する複数の案内部を有し、
前記取っ手部の少なくとも一部は、前記液体収容体が前記容器に載置された状態で少なくとも２つの前記案内部を結ぶ線上に配置されることを特徴とする容器。
【請求項２】
請求項１に記載の容器と、
該容器が着脱可能に装着される装着部と、
前記容器に載置された前記液体収容体から供給される液体を噴射する液体噴射部と
を備えることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項３】
液体噴射装置に着脱可能に装着される容器に載置される液体収容体であって、
液体を収容可能な液体収容部と、
該液体収容部の前記液体を前記液体噴射装置に供給するための液体供給部と、
該液体供給部に設けられる取っ手部と
を備え、
前記取っ手部の少なくとも一部は、前記液体収容体が前記容器に載置された状態で前記液体供給部よりも高い位置に位置することを特徴とする液体収容体。
【請求項４】
前記容器に設けられた案内部に案内される被案内部をさらに備え、
前記取っ手部の少なくとも一部は、前記液体収容体が前記容器に載置された状態で前記被案内部よりも高い位置に位置することを特徴とする請求項３に記載の液体収容体。
【請求項５】
前記被案内部を複数備え、
前記取っ手部の少なくとも一部は、少なくとも２つの前記被案内部を結ぶ線上に配置されることを特徴とする請求項４に記載の液体収容体。
【請求項６】
前記取っ手部は、前記液体供給部とは別部材で構成され、前記液体供給部に対して移動可能であることを特徴とする請求項３〜請求項５のうち何れか一項に記載の液体収容体。
【請求項７】
前記取っ手部は、前記液体供給部と一体で構成され、変位可能であることを特徴とする請求項３〜請求項５のうち何れか一項に記載の液体収容体。
【請求項８】
前記容器に設けられた案内部により案内方向に案内される被案内部を複数備え、
前記取っ手部は、前記液体供給部に設けられた回動軸を中心として回動することにより移動可能であり、
前記回動軸は、少なくとも２つの前記被案内部を結ぶ線上に配置されることを特徴とする請求項３〜請求項７のうち何れか一項に記載の液体収容体。
【請求項９】
液体噴射装置に着脱可能に装着される容器に載置される液体収容体であって、
液体を収容可能な液体収容部と、
該液体収容部の前記液体を前記液体噴射装置に供給するための液体供給部と、
該液体供給部に設けられる取っ手部と、
前記容器に設けられた案内部に案内される被案内部と
を備え、
前記取っ手部の少なくとも一部は、前記液体収容体が前記容器に載置された状態で前記被案内部よりも高い位置に移動可能であることを特徴とする液体収容体。
【請求項１０】
請求項３〜請求項９のうち何れか一項に記載の液体収容体が取り外し可能に載置される容器を備える液体噴射装置であって、
前記取っ手部の少なくとも一部は、前記液体収容体が前記容器に載置された状態で前記容器の開口から突出することを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収容する液体収容体が載置される容器、容器が装着されて液体収容体から供給された液体を噴射する液体噴射装置、及び液体収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液体噴射装置の一例として、ヘッド（液体噴射部）からインク（液体）をメディアに噴射することで印刷を行う印刷装置がある（例えば特許文献１）。
この印刷装置は、インクを収容するインク袋ユニット（液体収容体）を着脱可能なトレー（容器）を備えている。そして、インク袋ユニットとトレーとにより構成されるインクカートリッジがスロットに挿入されると、インク袋ユニットから印刷装置にインクが供給されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２７９８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、こうした印刷装置では、インクが消費されたインク袋ユニットはトレーから取り外され、新しいインク袋ユニットに交換される。しかし、インク袋ユニットをトレーに着脱する場合には、インク袋ユニットの姿勢が安定せず、着脱がしにくかった。
【０００５】
なお、こうした課題は、インクを収容するインク袋ユニットを着脱可能なトレー、トレーが装着される印刷装置、及びインク袋ユニットに限らず、液体を収容する液体収容体が載置される容器、容器が装着される液体噴射装置、及び液体収容体においては、概ね共通したものとなっている。
【０００６】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体収容体を容易に着脱できる容器、及び液体噴射装置、容器に対して容易に着脱できる液体収容体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する容器は、取っ手部を有する液体収容体が取り外し可能に載置される容器であって、該容器は、前記液体収容体に設けられた被案内部を案内方向に案内する複数の案内部を有し、前記取っ手部の少なくとも一部は、前記液体収容体が前記容器に載置された状態で少なくとも２つの前記案内部を結ぶ線上に配置される。
【０００８】
この構成によれば、案内部を結ぶ線上に取っ手部が位置するため、取っ手部が把持された状態の液体収容体を案内部によりバランスよく案内できる。したがって、容器に対して液体収容体を容易に着脱できる。
【０００９】
上記課題を解決する液体噴射装置は、上記構成の容器と、該容器が着脱可能に装着される装着部と、前記容器に載置された前記液体収容体から供給される液体を噴射する液体噴射部とを備えることが好ましい。この構成によれば、上記容器と同様の効果を奏し得る。
【００１０】
また、上記課題を解決する液体収容体は、液体噴射装置に着脱可能に装着される容器に載置される液体収容体であって、液体を収容可能な液体収容部と、該液体収容部の前記液体を前記液体噴射装置に供給するための液体供給部と、該液体供給部に設けられる取っ手部とを備え、前記取っ手部の少なくとも一部は、前記液体収容体が前記容器に載置された状態で前記液体供給部よりも高い位置に位置する。
【００１１】
この構成によれば、取っ手部の少なくとも一部は、液体供給部よりも高い位置に位置するため、ユーザーが取っ手部を把持するように誘導しやすい。そして、取っ手部を把持させることにより、容器に対して液体収容体を容易に着脱できる。
【００１２】
上記液体収容体は、前記容器に設けられた案内部に案内される被案内部をさらに備え、前記取っ手部の少なくとも一部は、前記液体収容体が前記容器に載置された状態で前記被案内部よりも高い位置に位置することが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、取っ手部の少なくとも一部は、被案内部よりも高い位置に位置するため、取っ手部が把持された状態の液体収容体を、案内部により案内させて容器に着脱できる。
【００１４】
上記液体収容体は、前記被案内部を複数備え、前記取っ手部の少なくとも一部は、少なくとも２つの前記被案内部を結ぶ線上に配置されることが好ましい。
この構成によれば、被案内部を結ぶ線上に取っ手部が位置するため、取っ手部が把持された状態の液体収容体を、案内部によりバランスよく案内させて容器に着脱できる。
【００１５】
上記液体収容体において、前記取っ手部は、前記液体供給部とは別部材で構成され、前記液体供給部に対して移動可能であることが好ましい。
この構成によれば、取っ手部と液体供給部とが別々に構成されるため、取っ手部の形状や移動範囲などの設計自由度を高めることができる。
【００１６】
上記液体収容体において、前記取っ手部は、前記液体供給部と一体で構成され、変位可能であることが好ましい。
この構成によれば、取っ手部と液体供給部とが一体で構成されるため、製造コストを抑えることができる。
【００１７】
上記液体収容体は、前記容器に設けられた案内部により案内方向に案内される被案内部を複数備え、前記取っ手部は、前記液体供給部に設けられた回動軸を中心として回動することにより移動可能であり、前記回動軸は、少なくとも２つの前記被案内部を結ぶ線上に配置されることが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、回動軸は、被案内部を結ぶ線上に配置されている。そのため、取っ手部が把持された状態の液体収容体を、案内部によりバランスよく案内させて容器に着脱できる。
【００１９】
また、上記課題を解決する液体収容体は、液体噴射装置に着脱可能に装着される容器に載置される液体収容体であって、液体を収容可能な液体収容部と、該液体収容部の前記液体を前記液体噴射装置に供給するための液体供給部と、該液体供給部に設けられる取っ手部と、前記容器に設けられた案内部に案内される被案内部とを備え、前記取っ手部の少なくとも一部は、前記液体収容体が前記容器に載置された状態で前記被案内部よりも高い位置に移動可能である。
【００２０】
この構成によれば、取っ手部の少なくとも一部は、被案内部よりも高い位置に移動可能である。そのため、取っ手部を把持しやすく、容器に対して液体収容体を容易に着脱できる。
【００２１】
また、上記課題を解決する液体噴射装置は、上記構成の液体収容体が取り外し可能に載置される容器を備える液体噴射装置であって、前記取っ手部の少なくとも一部は、前記液体収容体が前記容器に載置された状態で前記容器の開口から突出することが好ましい。
【００２２】
この構成によれば、取っ手部の少なくとも一部は、容器の開口から突出するため、ユーザーが取っ手部を把持するように誘導しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】一実施形態の液体噴射装置の斜視図。
【図２】図１の液体噴射装置が備える装着部の斜視図。
【図３】図２の装着部における挿入口の断面図。
【図４】図２の装着部が備える接続機構の斜視図。
【図５】図２の装着部に装着される第１装着体の斜視図。
【図６】図５の第１装着体を構成する第１液体収容体と第１容器の斜視図。
【図７】図５の第１装着体の底面図。
【図８】図５の第１装着体を別の角度から見た斜視図。
【図９】図５の第１装着体と、第１装着体と幅の異なる第２装着体の正面図。
【図１０】第３装着体の上面図。
【図１１】第２装着体の底面図。
【図１２】図１１の第２装着体の斜視図。
【図１３】図１１の第２装着体を構成する第２液体収容体と第２容器の斜視図。
【図１４】図５の第１装着体の上面図。
【図１５】図１１の第２装着体の上面図。
【図１６】装着体の断面図。
【図１７】図５の第１装着体の側面図。
【図１８】図１１の第２装着体と図１０の第３装着体の側面図。
【図１９】第２容器に第１液体収容体を載置した上面図。
【図２０】第１変形例の装着体の斜視図。
【図２１】第２変形例の装着体の上面図。
【図２２】第２変形例と第３変形例の装着体の上面図。
【図２３】第２変形例と第３変形例の装着体の上面図。
【図２４】第３変形例の装着体の上面図。
【図２５】第４変形例の装着体の上面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、液体噴射装置の実施形態について、図を参照して説明する。液体噴射装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターである。
【００２５】
図１に示すように、液体噴射装置１１は、略直方体状の外装体１２を備える。外装体１２の前面部分には、底部側から上に向かって順に、容器１３が着脱可能に装着される装着部１４を覆う回動可能な前蓋１５と、媒体（図示略）を収容可能なカセット１６が装着される装着口１７とが配置されている。さらに、装着口１７の上側には、媒体が排出される排出トレイ１８と、液体噴射装置１１の操作を行うための操作パネル１９とが配置されている。なお、外装体１２の前面とは、高さと幅を有し、液体噴射装置１１に対する操作を主に行う側面のことをいう。
【００２６】
本実施形態の装着部１４には、幅が異なる複数の容器１３が幅方向に並ぶ態様で装着可能である。例えば、複数の容器１３として、第１容器１３Ｓと、第１容器１３Ｓよりも幅の長さが長い第２容器１３Ｍと、を含む３以上の容器１３を装着部１４に装着する。そして、これら容器１３には、液体収容体２０が取り外し可能に載置される。すなわち、液体収容体２０は、液体噴射装置１１に着脱可能に装着される容器１３に載置される。容器１３は、液体収容体２０を保持しない単体の状態でも装着部１４に着脱可能に装着されるもので、液体噴射装置１１が備える構成要素である。
【００２７】
また、外装体１２内には、ノズルから液体を噴射する液体噴射部２１と、液体噴射装置１１の幅方向と一致する走査方向に沿って往復移動するキャリッジ２２とが設けられている。液体噴射部２１は、キャリッジ２２と共に移動し、容器１３に載置された液体収容体２０から供給される液体を媒体に向かって噴射することにより、この媒体に印刷する。
【００２８】
本実施形態では、容器１３が装着部１４に装着されるときの移動経路と交差（好ましくは直交）する方向が幅方向となり、移動経路が延びる方向が奥行方向となる。また、幅方向と奥行方向は実質的に水平面に沿う。図面では、外装体１２が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示し、容器１３が装着部１４に装着されるときの移動方向をＹ軸で示す。移動方向は、装着部１４への装着方向または収容空間への挿入方向とも表記することがあり、移動方向の反対方向を取出方向と表記することがある。また、幅方向は、Ｚ軸及びＹ軸と直交するＸ軸で示す。すなわち、幅方向、重力方向及び装着方向は相互に交差（好ましくは直交）し、それぞれ幅、高さ及び奥行の長さを表記する場合の方向となる。
【００２９】
図１，図２に示すように、装着部１４は、１または複数（本実施形態では４つ）の容器１３を収容可能な収容空間を形成する枠体２４を有している。枠体２４は、前蓋１５側となる手前側から収容空間に連通する挿入口２５を形成する。さらに、枠体２４は、容器１３の着脱時の移動を案内するために、奥行方向に延びる１または２以上の凸形状または凹形状からなる線状の案内レール２６を複数組有することが好ましい。
【００３０】
そして、容器１３は、挿入口２５を通じて収容空間に挿入され、奧に向かって延びる移動経路に沿って移動することにより、装着部１４に装着される。なお、図２では、枠体２４について、挿入口２５を形成する前板付近のみ実線で図示している。
【００３１】
図３に示すように、枠体２４は、挿入口２５における鉛直上方側の面を構成する天井面２７が取出方向（奥側から手前側）に向かって下り斜面となるように形成されている。
図２に示すように、収容空間の奥側には、容器１３に個別に対応するように１または複数（本実施形態では４つ）の接続機構２９が設けられている。さらに、液体噴射装置１１は、容器１３と共に装着部１４に装着された液体収容体２０から液体噴射部２１に向けて液体を供給する供給流路３０と、液体収容体２０に収容された液体を供給流路３０に送るように構成された供給機構３１と、を備えている。
【００３２】
供給流路３０は、液体の種類（本実施形態では、色）毎に設けられ、上流端となって液体収容体２０が接続される接続部３２と、可撓性を有する供給チューブ３３と、を含む。接続部３２と供給チューブ３３の間にはポンプ室（図示略）が設けられる。接続部３２の下流端と供給チューブ３３の上流端はポンプ室に連通している。ポンプ室は、図示しない変圧室と可撓膜（図示略）を介して区画されている。
【００３３】
供給機構３１は、変圧機構３４及び変圧機構３４の駆動源３５と、変圧機構３４と上記の変圧室とを繋ぐ変圧流路３６と、を備える。そして、駆動源３５（例えばモーター）の駆動により変圧機構３４が変圧流路３６を通じて変圧室を減圧すると、可撓膜が変圧室側に撓み変位することにより、ポンプ室の圧力が下がる。このポンプ室の圧力低下に伴って、液体収容体２０に収容された液体が接続部３２を通じてポンプ室に吸引される。これを吸引駆動という。その後、変圧機構３４が変圧流路３６を通じて変圧室の減圧を解除すると、可撓膜がポンプ室側に撓み変位することにより、ポンプ室の圧力が上がる。すると、ポンプ室の圧力上昇に伴って、ポンプ室内の液体が加圧された状態で供給チューブ３３に流出する。これを吐出駆動という。そして、供給機構３１は、吸引駆動と吐出駆動とを交互に繰り返すことにより、液体収容体２０から液体噴射部２１に液体を供給する。
【００３４】
次に、接続機構２９の構成について詳述する。
図４に示すように、接続機構２９は、幅方向において接続部３２を挟む両側にそれぞれ第１接続機構２９Ｆと第２接続機構２９Ｓとを有する。第１接続機構２９Ｆは、接続部３２より鉛直下方において取出方向に突出するアーム３８を備え、そのアーム３８の先端には係止部３９が設けられる。アーム３８は基端側を中心に先端側が回動可能に構成されている。係止部３９は、例えばアーム３８から鉛直上方に突出するなどして、装着部１４（図２参照）に装着されるときの容器１３の移動経路上に配置される。
【００３５】
さらに、第１接続機構２９Ｆは、接続部３２より鉛直上方に配置されて取出方向に突出する端子部４０を備える。端子部４０は、フラットケーブル等の電気回線４１を介して制御装置４２と接続されている。端子部４０は、上端が下端よりも取出方向に突出して、斜め下を向くように配置することが好ましい。また、幅方向において端子部４０の両側には、幅方向に突出するとともに装着方向に沿って延びる一対の案内凸部４０ａを配置することが好ましい。
【００３６】
第２接続機構２９Ｓは、接続部３２より鉛直上方において取出方向に突出する誤挿入防止用のブロック４４を備えることが好ましい。ブロック４４は下方に向いて配置される凹凸形状を有し、この凹凸の形状は、接続機構２９毎に異なる。
【００３７】
接続機構２９は、一対の位置決め突部４５，４６と、接続部３２を囲むように配置される押出機構４７と、接続部３２の下方で取出方向に突出する液受部４８と、を備える。一対の位置決め突部４５，４６は、それぞれ第１接続機構２９Ｆと第２接続機構２９Ｓとに含まれるように接続部３２を挟んで幅方向に並ぶ。位置決め突部４５，４６は、例えば、互いに平行をなして取出方向に突出する棒状の突部とすることができる。位置決め突部４５，４６の取出方向への突出長さは接続部３２の取出方向への突出長さより長くすることが好ましい。
【００３８】
押出機構４７は、接続部３２の基端部分を囲む枠部材４７ａと、枠部材４７ａから取出方向に突出する押圧部４７ｂと、押圧部４７ｂを介して容器１３を取出方向に付勢する付勢部４７ｃと、を備える。付勢部４７ｃは、例えば枠部材４７ａと押圧部４７ｂの間に介装されたコイルばねとすることができる。
【００３９】
図５に示すように、本実施形態では、略直方体状の外形をなす容器１３と、容器１３に載置される液体収容体２０により装着体５０が構成される。装着体５０は、装着部１４（図２参照）に装着されるときに先に進む方を先端とし、先端の反対側の端を基端とすると、先端部分に接続構造５１を備える。接続構造５１は、幅方向において供給口５２を挟む両側にそれぞれ第１接続構造５１Ｆと第２接続構造５１Ｓとを有する。
【００４０】
第１接続構造５１Ｆは、供給口５２より鉛直上方に配置される接続端子５３を備える。接続端子５３は、例えば回路基板の表面に設けられ、この回路基板は、液体収容体２０に関する各種の情報（例えば、液体収容体２０の種類や液体の収容量等）を記憶する記憶部を含む。
【００４１】
接続端子５３は、上方及び装着方向に開口する態様で設けられた凹部５３ａ内に、斜め上を向く姿勢で配置することが好ましい。また、幅方向において接続端子５３の両側には、装着方向に延びる案内凹部５３ｇを配置することが好ましい。
【００４２】
第２接続構造５１Ｓは、供給口５２より鉛直上方に配置された誤挿入防止用の識別部５４を備えることが好ましい。識別部５４は、接続されるように対応づけられた接続機構２９のブロック４４（図４参照）と嵌合する形状の凹凸を有する。
【００４３】
接続構造５１は、一対の位置決め穴５５，５６と、付勢部４７ｃ（図４参照）の付勢力を受ける付勢受部５７と、供給口５２の下方に延びる挿入部５８と、を備える。位置決め穴５５，５６は、それぞれ第１接続構造５１Ｆと第２接続構造５１Ｓとに含まれるように供給口５２を挟んで幅方向に並ぶ。第１接続構造５１Ｆに含まれる第１位置決め穴５５は円形の穴とするのに対して、第２接続構造５１Ｓに含まれる第２位置決め穴５６は幅方向に長い楕円形状の長穴とすることが好ましい。
【００４４】
図６に示すように、容器１３の先端には、液体収容体２０の挿入部５８と係合する切欠き６５ａが形成されている。さらに、切欠き６５ａの幅方向の両側には、第１穴５５ａと第２穴５６ａが形成されており、液体収容体２０の先端には、第１穴５５ｂと第２穴５６ｂが形成されている。そして、液体収容体２０が容器１３に載置されると、第１穴５５ａ，５５ｂ同士と、第２穴５６ａ，５６ｂ同士とがそれぞれ奥行方向に並び、第１穴５５ａ，５５ｂにより第１位置決め穴５５が構成され、第２穴５６ａ，５６ｂにより第２位置決め穴５６が構成される。
【００４５】
ここで、液体収容体２０は、液体を収容可能な液体収容部６０と、液体収容部６０の液体を液体噴射装置１１に供給するための供給口５２を有する液体供給部６１と、液体供給部６１に設けられる取っ手部６２とを備えている。取っ手部６２は、液体供給部６１とは別部材で構成され、液体供給部６１に対して移動可能である。具体的には、取っ手部６２は、液体供給部６１に設けられた回動軸６３を中心として回動することにより移動可能である。回動軸６３は、幅方向の両側に開口するように形成され、有底の半円筒状の部分が液体供給部６１の上面から突出している。
【００４６】
取っ手部６２は、ユーザーに把持される把持部６２ａを有している。把持部６２ａは、回動軸６３に軸支される軸部６２ｂよりも、奥行方向において液体供給部６１から離れた基端側に位置している。そして、取っ手部６２は、把持部６２ａと回動軸６３とが近い高さに位置する第１姿勢と、把持部６２ａが回動軸６３に対し第１姿勢よりも高い位置に位置する第２姿勢との間で回動可能である。例えば、第１姿勢は、把持部６２ａと回動軸６３とが同じ高さ、把持部６２ａが回動軸６３よりも低い位置、把持部６２ａが回動軸６３よりも若干高い位置であってもよい。
【００４７】
本実施形態の液体収容部６０は、長方形状のフィルム材を２枚重ねて、その４辺を接合することによって袋体が形成されるとともに、先端側の短辺に液体供給部６１が取り付けられている。
【００４８】
容器１３は、先端部分に、液体収容体２０の液体供給部６１が係合可能な係合受部６５を有する。液体収容体２０の液体供給部６１は、接続端子５３、凹部５３ａ、案内凹部５３ｇ、識別部５４、第１穴５５ｂ及び第２穴５６ｂを含む。また、容器１３の係合受部６５は、付勢受部５７、第１穴５５ａ及び第２穴５６ａを含む。液体供給部６１は、係合受部６５に係合したときに、容器１３の先端部に位置する。
【００４９】
次に、図４と図５を参照して、装着体５０が備える接続構造５１の接続機構２９に対する接続について説明する。
装着体５０が収容空間に挿入されて先端が接続機構２９に近づくと、まず、取出方向への突出長さが長い位置決め突部４５，４６の先端が装着体５０の位置決め穴５５，５６に入る態様で係合し、装着体５０の幅方向への移動を規制する。第２位置決め穴５６は幅方向に延びる楕円形状の長穴なので、円形状の第１位置決め穴５５に入る位置決め突部４５が位置決めの基準になる。
【００５０】
位置決め突部４５，４６が位置決め穴５５，５６に係合した後、さらに装着体５０が奧に進むと、付勢受部５７が押圧部４７ｂと接触して付勢部４７ｃの付勢力を受け、液体収容体２０の供給口５２が接続部３２に接続される。このように、位置決め突部４５，４６は、接続部３２が供給口５２に接続される前に、装着体５０の位置決めをすることが好ましい。
【００５１】
装着体５０が正しい位置に挿入された場合、識別部５４が接続機構２９のブロック４４と適切に嵌合する。これに対して、装着体５０を間違った位置に装着しようとした場合、識別部５４がブロック４４と嵌合しないので、装着体５０はそれ以上奧に進むことができず、誤装着が防止される。
【００５２】
また、装着体５０が装着方向に進むと、端子部４０が装着体５０の凹部５３ａ内に入り、案内凹部５３ｇが案内凸部４０ａに案内されることで位置が調整されて、接続端子５３に接触する。これにより、接続端子５３が端子部４０と電気的に接続され、回路基板と制御装置４２の間で情報の授受が行われる。このように、第１接続構造５１Ｆと第２接続構造５１Ｓのうち、接続端子５３を含む第１接続構造５１Ｆの方に位置決めの基準となる第１位置決め穴５５を配置することが好ましい。
【００５３】
液体収容体２０の供給口５２が接続部３２に対して液体を供給可能な状態に接続され、接続端子５３が端子部４０と接触して電気的に接続されたときに、接続構造５１の接続機構２９に対する接続が完了する。
【００５４】
次に、液体収容体２０及び容器１３の好ましい構成と、液体収容体２０と容器１３の係合構造について詳述する。なお、装着体５０を装着部１４（図２参照）に装着するときの姿勢を装着姿勢とし、液体収容体２０については装着姿勢になった容器１３の係合受部６５に液体供給部６１が係合したときの姿勢を装着姿勢とする。液体収容体２０が装着姿勢のとき、挿入部５８は供給口５２より鉛直下方に突出する態様となる。
【００５５】
図６に示すように、容器１３は、底面を構成する底板６７と、底板６７の幅方向の両端から鉛直上方に立設する側板６８と、底板６７の基端から鉛直上方に立設する前板６９と、底板６７の先端から鉛直上方に立設する先板７０とを備えている。
【００５６】
容器１３において、底板６７、側板６８、前板６９及び先板７０は、液体収容体２０を収納する収納空間を形成する本体部を構成する。容器１３は、収納空間に対して液体収容体２０を出し入れするための開口１３ａを有する。本実施形態において、容器１３の開口１３ａは、容器１３が装着部１４に装着されるときに進む方向（装着方向）と異なる向き（装着姿勢で鉛直上方に向かう向き）に開いている。また、底板６７と側板６８が交差する容器１３の内側部分に、液体収容体２０の外縁部分を支える支持凸部１３ｂを設けてもよい。
【００５７】
第１液体収容体２０Ｓの液体供給部６１には、装着姿勢において幅方向に開口するように凹設された複数の被案内部７２が設けられている。本実施形態では、２つの被案内部７２が幅方向に並ぶように形成されている。
【００５８】
また、第１容器１３Ｓの係合受部６５には、装着方向と交差する案内方向（装着姿勢では鉛直方向）に延びるとともに、側板６８から容器１３の内側に向けて突出する複数の案内部７３が設けられている。本実施形態では、２つの案内部７３が幅方向に並ぶように形成されている。なお、案内方向とは、底板６７もしくは開口１３ａと交差（好ましくは直交）し、側板６８に沿う方向である。
【００５９】
容器１３に設けられた案内部７３は、液体収容部６０に設けられた被案内部７２を案内方向に案内する。一方、液体収容体２０に設けられた被案内部７２は、容器１３に設けられた案内部７３により案内方向に案内される。
【００６０】
本実施形態では、案内部７３が略半円柱状をなす凸形状であり、案内方向に沿う案内部７３の側面は、先端側に位置する平面状の規制部７３ａと、規制部７３ａよりも基端側の曲面部７３ｂとを有している。
【００６１】
そして、被案内部７２は、案内部７３の形状に沿うように規制部７２ａと曲面部７２ｂとを有する凹形状に形成されている。規制部７２ａ，７３ａは、容器１３に載置される液体収容体２０の逃げや回転を規制する。なお、案内部７３と被案内部７２の形状は、容器１３の案内部７３を凹形状にし、液体収容体２０の被案内部７２を凸形状に変更してもよい。
【００６２】
さらに、液体供給部６１の先端面には、少なくとも案内方向の角が面取りされた例えばドーム型の突起部７５が形成されている。また、容器１３の先板７０には、突起部７５と係合する係合穴７６が形成されている。このようにすると、容器１３に液体収容体２０が載置されたときに、容器１３と液体収容体２０との係合が完了した、という感覚または感触（クリック感）をユーザーに与えることができる。本実施形態の突起部７５と係合穴７６は、液体供給部６１の供給口５２と容器１３の切欠き６５ａを挟んでそれぞれ幅方向の両側に対をなして並ぶように形成されている。
【００６３】
次に、容器１３の装着部１４への着脱構造について説明する。
図７，図８に示すように、容器１３の底面には、先端から取出方向に向けて延びる係合溝７８が凹設されている。係合溝７８は接続構造５１を構成し、第１接続構造５１Ｆと第２接続構造５１Ｓのうち、位置決めの基準となる第１位置決め穴５５と同じ第１接続構造５１Ｆの方に含めることが好ましい。
【００６４】
係合溝７８は、例えば、底面の先端から取出方向に向けて延びる第１傾斜溝７８ａと、第１傾斜溝７８ａの終端から幅方向に延びる係止溝７８ｂと、係止溝７８ｂの終端から第１傾斜溝７８ａの始端に向けて延びる第２傾斜溝７８ｃと、を有するハートカム溝とすることができる。そして、容器１３が装着部１４に装着されるときの移動経路の終端に近づくと、アーム３８の先端に突設された係止部３９が係合溝７８に係合する。
【００６５】
ここで、第１傾斜溝７８ａ、係止溝７８ｂ及び第２傾斜溝７８ｃは、それぞれ始端から終端に向けて溝が浅くなるように傾斜することにより、各交差部分に段差が形成されている。そのため、係止部３９が第１傾斜溝７８ａの始端に係合した後、容器１３が装着方向に沿って移動すると、係止部３９は傾斜に沿って第１傾斜溝７８ａ、係止溝７８ｂ、第２傾斜溝７８ｃの順に係合し、係止溝７８ｂから第１傾斜溝７８ａに戻ったり、第２傾斜溝７８ｃから係止溝７８ｂに戻ったりしないようになっている。
【００６６】
係止溝７８ｂは、始端と終端の間の部分が先端側に向けて屈曲した形状を有し、その屈曲した部分に、係止部３９の装着方向奥に位置して係止部３９と係合する係合壁部７８ｄを有する。そして、係止部３９が係合壁部７８ｄに係合すると、容器１３は付勢部４７ｃの付勢力を受けつつも取出方向への移動が規制され、装着部１４に装着された状態が維持される。
【００６７】
容器１３が係止部３９に係止されることにより、容器１３の装着部１４への装着が完了する。また、容器１３に係合している液体収容体２０は、容器１３が係止部３９に係止されることにより、装着部１４から外れる取出方向への移動が規制される。
【００６８】
このように、係止部３９が係止する対象は容器１３であるので、液体収容体２０を収容した装着体５０としてだけでなく、容器１３単体でも装着部１４に装着することができる。これに対して、液体収容体２０が容器１３と係合しない単体の状態で収容空間に挿入された場合、液体収容体２０は係止部３９に係止されないので、液体供給部６１の先端に押圧部４７ｂが接触し付勢部４７ｃの付勢力によって押し返される。そのため、液体収容体２０は単体で装着部１４に装着することはできない。
【００６９】
また、容器１３が液体収容体２０と係合せずに、単体で装着部１４に装着された場合、接続端子５３が端子部４０に接続されないので、制御装置４２は液体収容体２０が接続部３２に接続されていないと判断することができる。
【００７０】
ところで、収容空間に挿入された容器１３がユーザーによって装着方向に押され、係止部３９が係合溝７８に係合して第１傾斜溝７８ａに沿って相対移動しているとき、容器１３は付勢部４７ｃの付勢力を受けている。そのため、係止部３９が第１傾斜溝７８ａから係止溝７８ｂに移行した後、係合壁部７８ｄに係合するまでの間に、容器１３は付勢部４７ｃの付勢力でわずかに取出方向に移動する。
【００７１】
この取出方向への移動の終端で、係止部３９が係合壁部７８ｄに接触するなどして「カチッ」という接触音（クリック音）が生じるようにしておくと、容器１３の装着が完了した、という感覚または感触（クリック感）をユーザーに与えることができる。これにより、容器１３の挿入不足等に起因する装着不良の発生を抑制することができる。
【００７２】
係止部３９が係合壁部７８ｄに係合しているときに、容器１３がユーザーによって装着方向に押し込まれると、係止部３９は係止溝７８ｂの傾斜に沿って第２傾斜溝７８ｃに移行し、続いて第２傾斜溝７８ｃの傾斜に沿いつつ、付勢部４７ｃの付勢力によって、第２傾斜溝７８ｃの終端に向けて移動し、係合溝７８との係合が外れる。すると、付勢部４７ｃの付勢力によって容器１３が取出方向に移動し、容器１３の基端部分が挿入口２５から枠体２４及び外装体１２の外に出る。
【００７３】
このとき、容器１３に液体収容体２０が係合していれば、容器１３が付勢部４７ｃの付勢力によって取出方向に移動するのに伴って、供給口５２が接続部３２から離れて液体収容体２０の接続が解除されるとともに、接続端子５３が端子部４０から離れて液体収容体２０の装着部１４への装着が解除される。
【００７４】
容器１３の底部には、案内レール２６の凹凸に沿うレール係合部１３ｃを設けることが好ましい。案内レール２６により、装着部１４に装着されるときの容器１３の移動経路を明確にし、１つの収容空間に複数の装着体５０または容器１３を挿入する場合にも、隣に並ぶ容器１３同士を不要に接触させることなく移動させることができる。
【００７５】
案内レール２６の幅方向における間隔または構成数は、装着される容器１３の幅毎に異なるように構成してもよい。この場合には、幅の同じ容器１３ではレール係合部１３ｃの形状を統一することができるので、部材を共通化することができる。あるいは、複数組の案内レール２６において、幅方向における間隔または構成数が互いに異なる構成にすると、容器１３の誤装着を抑制することができる。
【００７６】
また、容器１３の底部には、容器１３の姿勢を水平に保つ３つ以上（本実施形態では４つ）の脚部１３ｄを突設することが好ましい。これにより、容器１３の鉛直方向における位置決めをすることができるので、液体収容体２０と接続部３２を適切に接続することができる。また、容器１３の姿勢を正しく保持することができるので、液体収容体２０と接続部３２の接続を適切に維持することができる。
【００７７】
次に、幅の異なる液体収容体２０、容器１３及び装着体５０について説明する。
図９に示すように、本実施形態の装着体５０は、幅方向における長さが異なる第１装着体５０Ｓと第２装着体５０Ｍとを含む。また、液体収容体２０は、幅方向における長さ及び液体の収容量が異なる第１液体収容体２０Ｓと第２液体収容体２０Ｍとを含む。第１装着体５０Ｓは、第１容器１３Ｓと第１液体収容体２０Ｓとにより構成され、第２装着体５０Ｍは、第２容器１３Ｍと第２液体収容体２０Ｍとにより構成される。
【００７８】
さらに、図１０に示すように、液体収容体２０としての第３液体収容体２０Ｌを、第３容器１３Ｌと組み合わせて、第３装着体５０Ｌとしてもよい。第３液体収容体２０Ｌは、小容量の第１液体収容体２０Ｓ及び中容量の第２液体収容体２０Ｍよりも液体の収容量が多い大容量の液体収容体２０である。また、第３容器１３Ｌは、小型の第１容器１３Ｓ及び中型の第２容器１３Ｍよりも幅広い大型の容器１３である。なお、第３装着体５０Ｌを装着する場合には、図２に示す装着部１４の収容空間全体を使ってもよい。あるいは、別の装着部１４を図２に示す装着部１４と鉛直方向に重ねる態様で設け、その別の装着部１４の幅方向の中央付近に１つの接続部３２及び接続機構２９を配置して、第３装着体５０Ｌを装着するようにしてもよい。
【００７９】
図９，図１０に示すように、第１装着体５０Ｓ、第２装着体５０Ｍ、第３装着体５０Ｌは、それぞれ高さ（鉛直方向の長さ）と奥行（装着方向の長さ）が等しい。そして、第１装着体５０Ｓよりも第２装着体５０Ｍの方が幅方向における長さが長く、第２装着体５０Ｍよりも第３装着体５０Ｌの方が幅方向における長さが長い。
【００８０】
３つの第１液体収容体２０Ｓがそれぞれシアン、マゼンダ、イエローのカラーインクを収容し、１つの第２液体収容体２０Ｍがブラックインクを収容する。大容量の第３液体収容体２０Ｌは、例えばブラックインクを収容して、モノクロ印刷に用いることができる。
【００８１】
装着体５０において、容器１３の幅（幅方向の長さ）が異なっても、供給口５２を基準とした場合に、接続構造５１を構成する接続端子５３、識別部５４、位置決め穴５５，５６及び付勢受部５７の配置及び形状、並びに係合溝７８の位置は統一されている。さらに、第２装着体５０Ｍと第３装着体５０Ｌの案内部７３と被案内部７２の配置及び形状は統一されている。そのため、以下の説明では、第２装着体５０Ｍを説明し、図１０に同一符号を付すことで第３装着体５０Ｌの説明を省略する。
【００８２】
図１１に示すように、第２装着体５０Ｍを構成する第２容器１３Ｍにおいて、係合溝７８の形状は、図７に示す第１容器１３Ｓの係合溝７８の形状と統一されている。
図１２，図１３に示すように、第２液体収容体２０Ｍの液体供給部６１には、案内方向に貫通形成された略丸穴状の被案内部７２が複数（本実施形態では２つ）設けられている。また、第２容器１３Ｍの係合受部６５は、底板６７から案内方向に突出する略円柱形状の複数（本実施形態では２つ）の案内部７３が設けられている。第２容器１３Ｍの案内部７３と第２液体収容体２０Ｍの被案内部７２は、第１容器１３Ｓ及び第１液体収容体２０Ｓと同様に規制部７２ａ，７３ａと曲面部７２ｂ，７３ｂとを有している。
【００８３】
図１４，図１５に示すように、回動軸６３は、２つの被案内部７２を結ぶ（図では１点鎖線で示す）線Ａ上に配置されている。取っ手部６２の少なくとも一部（本実施形態では軸部６２ｂ）は、液体収容体２０が容器１３に載置された状態で少なくとも２つの案内部７３を結ぶ線Ａ上に配置される。また、取っ手部６２の少なくとも一部は、２つの被案内部７２を結ぶ線Ａ上に配置される。２つの案内部７３と２つの被案内部７２は、案内方向と交差する方向（例えば幅方向）において、回動軸６３の少なくとも一部と並ぶ位置に設けられている。なお、線Ａの延びる方向は、回動軸６３の軸方向と一致するのがより好ましい。
【００８４】
本実施形態の容器１３と液体収容体２０は、液体収容体２０が容器１３に載置された状態で、案内部７３と被案内部７２とが幅方向において取っ手部６２もしくは回動軸６３の少なくとも一部を挟むように設けられている。
【００８５】
装着姿勢において、回動軸６３及び軸部６２ｂは、把持部６２ａよりも先端側に位置する。そのため、装着部１４に装着された装着体５０を装着部１４から取り出す場合には、回動軸６３よりも先に把持部６２ａが現れる。
【００８６】
案内部７３と被案内部７２の大きさ（奥行方向もしくは幅方向の長さ）は、第１姿勢の取っ手部６２の案内方向、奥行方向、幅方向のうち、少なくとも一方向における取っ手部６２の厚みよりも大きいのが好ましい。また、案内部７３と被案内部７２の大きさは、案内方向、奥行方向、幅方向のうち、少なくとも一方向における回動軸６３の大きさよりも大きいのが好ましい。さらに、上面視における案内部７３と被案内部７２は、先端から見た場合の接続端子５３、供給口５２、位置決め穴５５，５６、突起部７５、係合穴７６のうち少なくとも１つよりも大きいのが好ましい。なお、第１容器１３Ｓの案内部７３の大きさは、第２容器１３Ｍの案内部７３の大きさの略半分である。
【００８７】
図１６に示すように、液体収容部６０は、収容された液体が多いほど中央部分がふくらみ、外縁に近くなるほど薄くなる。そのため、液体収容部６０は、中央部分が最大高さを有し、中央部分から液体供給部６１側に近づくほど高さが低くなる。また、液体供給部６１は、液体収容部６０の端よりも高さを有し、液体収容部６０の中央部分と液体供給部６１との間には窪み部８０が形成されている。そして、取っ手部６２は、把持部６２ａが液体収容部６０の上方に位置するのが好ましく、把持部６２ａが窪み部８０の上方に位置するように設けられているのがより好ましい。これにより、取っ手部６２を把持しやすく、容器１３に対して液体収容体２０を容易に着脱できる。なお、液体収容部６０は、収容する液体が減少するのに伴って高さが低くなり、窪み部８０も変化する。
【００８８】
図１６〜図１８に示すように、取っ手部６２の少なくとも一部は、液体収容体２０が容器１３に載置された状態で液体供給部６１、被案内部７２及び案内部７３よりも高い位置に位置し、容器１３の開口１３ａから突出する。なお、高い位置とは、容器１３の底面から離れた案内部７３の先端側となる位置であり、案内部７３が被案内部７２の案内を開始する側の位置である。
【００８９】
本実施形態の容器１３は、前板６９の高さが側板６８及び先板７０よりも高く、側板６８及び先板７０の上端が容器１３の開口１３ａの高さとなる。そして、装着姿勢の装着体５０は、第１姿勢の取っ手部６２の上端と、前板６９の上端とが同じ高さになる。さらに、取っ手部６２は、少なくとも一部が供給口５２、案内部７３、被案内部７２、接続端子５３、識別部５４、位置決め穴５５，５６、突起部７５よりも高い位置に位置している（図９も参照）。
【００９０】
図１９に示すように、第２容器１３Ｍや第３容器１３Ｌの係合受部６５に、第１液体収容体２０Ｓの液体供給部６１を係合させて、装着部１４（図２参照）に装着することもできる。すなわち、幅の異なる容器１３でも、案内部７３の幅方向における間隔が略等しく、幅の異なる液体収容体２０でも、被案内部７２の幅方向における間隔が略等しい。
【００９１】
また、案内部７３による案内とは、液体供給部６１の案内方向と交差する方向（例えば、幅方向や装着方向）の移動を制限可能であればよく、被案内部７２と案内部７３との間には、隙間があってもよい。そのため、第２容器１３Ｍの案内部７３の幅方向における間隔を、第１容器１３Ｓの案内部７３の幅方向における間隔よりも広くしてもよい。もしくは、第１液体収容体２０Ｓの被案内部７２の幅方向における間隔を、第２液体収容体２０Ｍの被案内部７２の幅方向における間隔よりも狭くしてもよい。
【００９２】
次に、以上のように構成された液体噴射装置１１の作用について説明する。
液体噴射部２１が噴射する液体を液体噴射装置１１に供給するための液体収容体２０は、容器１３の収納空間に収納された状態で、容器１３の移動に伴って装着部１４に装着される。
【００９３】
液体収容体２０は、収容された液体が少なくなると、基端側が反り上がることがある。そのため、例えば挿入口２５の天井面２７に段差があると、液体収容体２０が引っかかってしまう虞がある。その点、天井面２７は斜面とされているので、装着体５０は、反り上がった液体収容体２０の基端が天井面２７に沿うようにして装着部１４から取り外される（図３参照）。
【００９４】
容器１３は液体収容体２０を伴わない単体の状態でも装着部１４に装着可能なので、液体収容体２０を装着しない時には、容器１３を空のまま装着部１４に装着しておくことができる。また、幅が異なる液体収容体２０と容器１３であっても、液体供給部６１及び係合受部６５の構成を共通化することによって、組み合わせを変更して装着することができる。
【００９５】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）案内部７３を結ぶ線Ａ上に取っ手部６２が位置するため、取っ手部６２が把持された状態の液体収容体２０を案内部７３によりバランスよく案内できる。したがって、容器１３に対して液体収容体２０を容易に着脱できる。
【００９６】
（２）取っ手部６２の少なくとも一部は、液体供給部６１よりも高い位置に位置するため、ユーザーが取っ手部６２を把持するように誘導しやすい。そして、取っ手部６２を把持させることにより、容器１３に対して液体収容体２０を容易に着脱できる。
【００９７】
（３）取っ手部６２の少なくとも一部は、被案内部７２よりも高い位置に位置するため、取っ手部６２が把持された状態の液体収容体２０を、案内部７３により案内させて容器１３に着脱できる。
【００９８】
（４）被案内部７２を結ぶ線Ａ上に取っ手部６２が位置するため、取っ手部６２が把持された状態の液体収容体２０を、案内部７３によりバランスよく案内させて容器１３に着脱できる。
【００９９】
（５）取っ手部６２と液体供給部６１とが別々に構成されるため、取っ手部６２の形状や移動範囲などの設計自由度を高めることができる。
（６）回動軸６３は、被案内部７２を結ぶ線上に配置されている。そのため、取っ手部６２が把持された状態の液体収容体２０を、案内部７３によりバランスよく案内させて容器１３に着脱できる。
【０１００】
（７）取っ手部６２の少なくとも一部は、容器１３の開口１３ａから突出するため、ユーザーが取っ手部６２を把持するように誘導しやすい。
なお、上記実施形態は以下に示す変更例のように変更してもよい。また、上記実施形態の液体噴射装置１１を構成する各構成要素と各変更例、さらに、変更例を構成する各構成要素とは、相互に組み合わせてもよい。
【０１０１】
・図２０に示すように、取っ手部６２は、液体供給部６１と一体で構成され、変位可能であってもよい（第１変形例）。取っ手部６２は、把持部６２ａに対して厚みが薄く、曲がり易い肉薄部８２を有する。そして、取っ手部６２は、肉薄部８２を回動軸として回動する。この第１変形例によれば、取っ手部６２と液体供給部６１とが一体で構成されるため、製造コストを抑えることができる。また、案内部７３と被案内部７２を備えない構成としてもよい。
【０１０２】
・図２１〜図２３に示すように、案内部７３と被案内部７２は、奥行方向の異なる位置に複数形成されていてもよい（第２変形例）。案内部７３と被案内部７２は、３つ以上形成してもよい。そして、取っ手部６２は、先端側に形成された少なくとも１つの案内部７３もしくは被案内部７２と、基端側に形成された少なくとも１つの案内部７３もしくは被案内部７２とを結ぶ線Ａ上に少なくとも一部が位置するように配置されていてもよい。線Ａは、複数の案内部７３のうち少なくとも２つの案内部７３を結ぶ線であり、複数の被案内部７２のうち少なくとも２つの被案内部７２を結ぶ線でもある。これにより、取っ手部６２が把持された状態の液体収容体２０を案内部７３によりバランスよく案内でき、容器１３に対して液体収容体２０を容易に着脱できる。
【０１０３】
・図２２〜図２４に示すように、取っ手部６２は、回動軸６３の軸線と案内部７３同士を結ぶ線Ａが交差（例えば直交）するように配置してもよい（第３変形例）。
・図２５に示すように、液体収容体２０は、取っ手部６２を複数備えてもよい（第４変形例）。いずれの場合も、取っ手部６２が把持された状態の液体収容体２０を案内部７３によりバランスよく案内でき、容器１３に対して液体収容体２０を容易に着脱できる。
【０１０４】
・取っ手部６２は、環状に形成してもよい。また、取っ手部６２は、一端が液体供給部６１に片持ち支持されてもよい。
・底板６７から突出するリブを形成し、案内部７３同士をリブで接続してもよい。
【０１０５】
・容器１３は、液体収容体２０を出し入れするための開口１３ａを開閉するための開閉カバーを備えてもよい。開閉カバーは、開口１３ａの全体を覆うようにしてもよいし、一部のみを覆うようにしてもよい。容器１３が開口１３ａを開閉する開閉カバーを有する場合、開閉カバーが開いた状態では開口１３ａを通じて収納空間に液体収容体２０を出し入れすることができるし、容器１３を装着部１４に着脱するときには、開閉カバーを閉じることで開口１３ａから液体収容体２０が飛び出さないようにすることができる。
【０１０６】
・容器１３が開閉カバーを備える場合には、取っ手部６２は、開閉カバーが取り外された状態もしくは、開閉カバーが開口１３ａの一部のみを覆う状態で回動して第２姿勢になった場合に、開口１３ａよりも高い位置に位置してもよい。
【０１０７】
・案内部７３は、略円柱状に限らず、円錐台、角錐台としてもよい。また、案内部７３の平面視での形状は、楕円形、半円形、角形、星形、ハート形、花形、十字形、同径もしくは異なる径の円を複数組み合わせた例えば雪だるま形など、任意に変更してもよい。また、被案内部７２の形状は、案内部７３に案内され得る形状であればよく、案内部７３と同じ形状もしくは案内部７３とは異なる形状であってもよい。さらに、複数の案内部７３と被案内部７２は、それぞれ形状が異なっていてもよい。
【０１０８】
・取っ手部６２を付勢する付勢部材を備えてもよい。例えば、付勢部材は、第１姿勢の取っ手部６２を第２姿勢に回動させる方向に付勢してもよい。
・被案内部７２は、液体供給部６１の底面と上面とに貫通する貫通孔に限らず、底面側から凹んだ凹部でもよい。
【０１０９】
・装着体５０は、容器１３に液体を載置する載置姿勢と、液体噴射装置１１の装着部１４に装着される装着姿勢とが異なっていてもよい。
・１つの容器１３に対して複数の液体収容体２０を載置可能としてもよい。
【０１１０】
・液体収容体２０及び容器１３の大きさは、上記のような小型、中型及び大型の三種に限らず、任意の大きさに変更することができる。
・装着部１４への挿入口２５は、必ずしも外装体１２の前面に配置しなくてもよく、例えば外装体１２の奥行方向に延びる側面に挿入口２５を設けてもよい。すなわち、装着体５０の装着方向は外装体１２の奥行方向に限らず、外装体１２の幅方向が装着体５０及び容器１３の装着方向になってもよい。この場合、外装体１２の奥行方向と装着部１４の奥行方向（装着方向）とは異なる方向になる。
【０１１１】
・装着姿勢において、被案内部７２と案内部７３は、開口１３ａよりも高い位置に位置していてもよい。
・取っ手部６２は、液体供給部６１に対して紐やチェーンなどの接続部材で接続されて移動可能としてもよい。また、取っ手部６２は、液体供給部６１に対してスライド移動してもよい。
【０１１２】
・取っ手部６２は、回動しなくてもよい。すなわち、取っ手部６２は、液体供給部６１に固定されていてもよい。
・回動軸６３は、被案内部７２を結ぶ線Ａ上に配置されていなくてもよい。例えば回動軸６３は、回動軸６３の軸線と、被案内部７２を結ぶ線Ａが交差もしくは一致するように設けてもよい。
【０１１３】
・図１６に示す装着姿勢において、取っ手部６２は開口１３ａ、案内部７３、被案内部７２、液体供給部６１よりも低い位置に位置し、開口１３ａから突出しなくてもよい。そして、取っ手部６２は、回動軸６３を中心に回動して第２姿勢になった場合に、開口１３ａよりも高い位置に位置してもよい。すなわち、取っ手部６２の少なくとも一部は、液体収容体２０が容器１３に載置された状態で被案内部７２や案内部７３、さらに開口１３ａよりも高い位置に移動可能である。このように構成すると、取っ手部６２を把持しやすく、容器１３に対して液体収容体２０を容易に着脱できる。
【０１１４】
・取っ手部６２は、第２姿勢になった場合に、被案内部７２もしくは案内部７３を結ぶ線Ａ上に少なくとも一部が位置するように配置してもよい。
・液体噴射部が噴射する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などであってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う構成にしてもよい。
【０１１５】
・媒体は用紙に限らず、プラスチックフィルムや薄い板材などでもよいし、捺染装置などに用いられる布帛であってもよい。また、媒体は所定のサイズに切断された単票でなくてもよく、例えば円筒状に巻かれたロール状の媒体であってもよいし、Ｔシャツなど、任意の形状の衣類等であってもよいし、食器または文具のような任意の形状の立体物であってもよい。
【符号の説明】
【０１１６】
１１…液体噴射装置、１２…外装体、１３…容器、１３ａ…開口、１３ｂ…支持凸部、１３ｃ…レール係合部、１３ｄ…脚部、１３Ｓ…第１容器、１３Ｍ…第２容器、１３Ｌ…第３容器、１４…装着部、１５…前蓋、１６…カセット、１７…装着口、１８…排出トレイ、１９…操作パネル、２０…液体収容体、２０Ｓ…第１液体収容体、２０Ｍ…第２液体収容体、２０Ｌ…第３液体収容体、２１…液体噴射部、２２…キャリッジ、２４…枠体、２５…挿入口、２６…案内レール、２７…天井面、２９…接続機構、２９Ｆ…第１接続機構、２９Ｓ…第２接続機構、３０…供給流路、３１…供給機構、３２…接続部、３３…供給チューブ、３４…変圧機構、３５…駆動源、３６…変圧流路、３８…アーム、３９…係止部、４０…端子部、４０ａ…案内凸部、４１…電気回線、４２…制御装置、４４…ブロック、４５…位置決め突部、４６…位置決め突部、４７…押出機構、４７ａ…枠部材、４７ｂ…押圧部、４７ｃ…付勢部、４８…液受部、５０…装着体、５０Ｓ…第１装着体、５０Ｍ…第２装着体、５０Ｌ…第３装着体、５１…接続構造、５１Ｆ…第１接続構造、５１Ｓ…第２接続構造、５２…供給口、５３…接続端子、５３ａ…凹部、５３ｇ…案内凹部、５４…識別部、５５…第１位置決め穴、５５ａ…第１穴、５５ｂ…第１穴、５６…第２位置決め穴、５６ａ…第２穴、５６ｂ…第２穴、５７…付勢受部、５８…挿入部、６０…液体収容部、６１…液体供給部、６２…取っ手部、６２ａ…把持部、６２ｂ…軸部、６３…回動軸、６５…係合受部、６５ａ…切欠き、６７…底板、６８…側板、６９…前板、７０…先板、７２…被案内部、７２ａ…規制部、７２ｂ…曲面部、７３…案内部、７３ａ…規制部、７３ｂ…曲面部、７５…突起部、７６…係合穴、７８…係合溝、７８ａ…第１傾斜溝、７８ｂ…係止溝、７８ｃ…第２傾斜溝、７８ｄ…係合壁部、８０…窪み部、８２…肉薄部、Ａ…線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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