(57)【要約】      （修正有）【課題】ストリッパの着脱交換をパンチガイドに対するホルダーの着脱とホルダーに対するストリッパの着脱との二段階で行う。【解決手段】円筒形状に形成されるパンチガイド１と、パンチガイドの内部に軸線方向へ往復動自在に設けられてその端部にパンチ刃部を有するパンチボディ２と、パンチガイドに対して着脱自在に設けられるホルダー３と、ホルダーに対し着脱自在に設けられてパンチ刃部と対応する形状の貫通孔を有するストリッパ４と、ホルダーに対して揺動自在に設けられるストリッパの支持レバー５と、を備え、支持レバーは、ホルダーに対して揺動自在に支持する揺動支点５ａと、ストリッパと対向して係合する係合部５ｂと、係合部をストリッパとの係合方向へ押圧する付勢手段5ｃと、を有する。【選択図】図１
2018027563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状に形成されるパンチガイドと、
前記パンチガイドの内部に軸線方向へ往復動自在に設けられてその端部にパンチ刃部を有するパンチボディと、
前記パンチガイドに対して着脱自在に設けられるホルダーと、
前記ホルダーに対し着脱自在に設けられて前記パンチ刃部と対応する形状の貫通孔を有するストリッパと、
前記ホルダーに対して揺動自在に設けられる前記ストリッパの支持レバーと、を備え、
前記支持レバーは、前記ホルダーに対して揺動自在に支持する揺動支点と、前記ストリッパと対向して係合する係合部と、前記係合部を前記ストリッパとの係合方向へ押圧する付勢手段と、を有することを特徴とするパンチ金型。
【請求項２】
前記支持レバーが、前記揺動支点を挟んで前記係合部と反対側に前記パンチガイドの表面と対向して形成される力点部を有し、前記パンチガイド及び前記ホルダーの連結状態で前記力点部が前記パンチガイドの前記表面と当接して押圧されることを特徴とする請求項１記載のパンチ金型。
【請求項３】
前記パンチガイド及び前記ホルダーの連結部位においていずれか一方の内側筒部と他方の外側筒部に亘って周方向へ複数設けられるロック機構を備え、
前記ロック機構は、前記外側筒部に設けられるロック孔と、前記内側筒部に対して前記ロック孔とのロック位置に向け移動自在に設けられるロック片と、前記ロック片を前記ロック位置側に向け押圧するロック用付勢手段と、前記ロック片が前記ロック孔の孔縁部に当接するロック解除係止位置に向け前記ロック片を傾動自在に支持する支持部（６４）と、を有することを特徴とする請求項１又は２記載のパンチ金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板金の打ち抜き加工などを行うパンチプレス機に用いられるパンチ金型に関する。
詳しくは、簡単な作業でパンチガイドからストリッパの着脱を容易に行えるようにしたパンチ金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のパンチ金型として、パンチ・ガイドに対しストリッパ・プレート・ガイドが繋止位置と繋止解除位置に亘って往復動可能に設けられ、ストリッパ・プレート・ガイドとパンチ・ガイドとの間にクリップを取り付けたものがある（例えば、特許文献１参照）。
ストリッパ・プレート・ガイド（以下「ストリッパ」という）が繋止位置にあるときには、クリップをストリッパに係合させて担持し、ストリッパの繋止解除位置への移動時には、クリップをストリッパから離動させてストリッパが解放されるように構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００５−５２８９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし乍ら、このような従来のパンチ金型では、ストリッパをスプリングの付勢力によって繋止解除位置へ移動させている。このため、ストリッパが比較的軽い場合には、ストリッパが繋止解除位置への勢い良く急激に移動する。これにより、開放したストリッパが不意に脱落してしまい、作業者に不安定感を与えるなどの問題があった。
さらに、クリップの形状は、ストリッパとパンチ・ガイド（以下「パンチガイド」という）との間で且つストリッパに対して径方向へ接近及び離隔移動可能に支持するために薄板状に形成されてしまう。これにより、ストリッパの着脱交換を繰り返すと、クリップは変形するおそれがあり、ストリッパの保持にガタ付きが発生するおそれがあった。最悪の場合には、クリップが破損してしまい、クリップ修理のために部品交換する必要があって稼働率の低下になるという問題があった。
また、パンチガイドに対してストリッパがスプリング負荷式ボタンにより移動不能にロックされている。しかし、周方向へ複数配備されたボタンをスプリングに抗して同時に押圧することにより、パンチガイドに対してストリッパが自由に移動可能となる構造の場合には、ストリッパのサイズによっては着脱できないことがある。ストリッパが大口径になると、片手のみで複数のボタンを同時に押し操作不能となって、大口径のストリッパをロック解除できないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題を解決するために本発明に係るパンチ金型は、円筒形状に形成されるパンチガイドと、前記パンチガイドの内部に軸線方向へ往復動自在に設けられてその端部にパンチ刃部を有するパンチボディと、前記パンチガイドに対して着脱自在に設けられるホルダーと、前記ホルダーに対し着脱自在に設けられて前記パンチ刃部と対応する形状の貫通孔を有するストリッパと、前記ホルダーに対して揺動自在に設けられる前記ストリッパの支持レバーと、を備え、前記支持レバーは、前記ホルダーに対して揺動自在に支持する揺動支点と、前記ストリッパと対向して係合する係合部と、前記係合部を前記ストリッパとの係合方向へ押圧する付勢手段と、を有することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態に係るパンチ金型の全体構成を示す説明図であり、連結状態の正面図で要部を切欠している。
【図２】図１の（２）−（２）線に沿える拡大横断平面図である。
【図３】図２の（３）−（３）線に沿える分離状態の拡大縦断正面図である。
【図４】ロック機構の作動状態を示す説明図であり、（ａ）がロック時の部分拡大横断平面図、（ｂ）がロック解除操作開始時の部分拡大横断平面図、（ｃ）がロック解除保持状態の部分拡大横断平面図である。
【図５】ロック機構の変形例を示す説明図であり、（ａ）がロック時の部分拡大横断平面図、（ｂ）がロック解除操作開始時の部分拡大横断平面図、（ｃ）がロック解除保持状態の部分拡大横断平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明の実施形態に係るパンチ金型Ａは、図１〜図５に示すように、タレットパンチプレスなどのようなパンチプレス機Ｂに装着され、そのストライカー（ラム）Ｂ１の往復動により、板金などのワークＷに打ち抜き加工などを行うものである。
詳しく説明すると、パンチ金型Ａは、円筒形状に形成されるパンチガイド１と、パンチガイド１の内部に軸方向へ往復動自在に支持されるパンチボディ２と、パンチボディ２に取り付けられるパンチヘッド２１と、パンチヘッド２１からパンチガイド１に亘って設けられる皿バネやスプリングなどの弾性部材２２と、を主要な構成要素として備えている。
パンチガイド１は、パンチプレス機Ｂに装着され、パンチボディ２を軸方向へ往復動自在にガイドして保持するための円筒状ガイドである。パンチプレス機Ｂが図示されるタレットパンチプレスである場合には、パンチガイド１が上タレットＢ２に取り付けられ、下タレット（図示しない）にダイホルダＤを介して取り付けたダイＣと一直線上に配置されている。
パンチプレス機ＢでワークＷの打ち抜き加工を行う場合には、パンチプレス機ＢのストライカーＢ１による加圧力をパンチヘッド２１で受け、その力をパンチボディ２に伝え、パンチボディ２の端部に有するパンチ刃部２ａとダイＣにてワークＷを打ち抜く。
打ち抜き加工後は、弾性部材２２の反発力によりパンチ刃部２ａをワークＷから引き離している。
【０００８】
さらに、本発明の実施形態に係るパンチ金型Ａは、パンチガイド１に対して着脱自在に設けられるホルダー３と、ホルダー３に対し着脱自在に設けられるストリッパ４と、ホルダー３に対して揺動自在に設けられるストリッパ４の支持レバー５と、を備えている。
これに加えて、パンチガイド１及びホルダー３の連結部位に設けられるロック解除可能なロック機構６を、備えることが好ましい。
【０００９】
ホルダー３は、パンチガイド１に対して後述するストリッパ４の着脱を容易で且つ安定して行うものである。パンチガイド１などと同様に鋼材などの変形不能又は変形し難い剛性材料でパンチガイド１と略同径の円筒状に形成され、パンチガイド１の端部に対してホルダー３を連結及び離脱可能に取り付けている。
パンチガイド１においてホルダー３が着脱自在に連結される部位、すなわちパンチガイド１及びホルダー３の連結部位は、ホルダー３又はパンチガイド１のいずれか一方に形成される外側の筒状部と、ホルダー３又はパンチガイド１の他方に形成される内側の筒状部と、を有している。これら外側の筒状部及び内側の筒状部を互いに軸方向へ往復動自在で且つ径方向へ重合するように嵌合させている。
パンチガイド１及びホルダー３の連結部位の具体例として図１〜図５に示される例の場合には、パンチガイド１の軸方向先端側（図１及び図３では下側）に内側筒部１ａが形成され、ホルダー３の軸方向基端側（図１及び図３では上側）に外側筒部３ａが形成されている。
また、その他の例として図示しないが、パンチガイド１の軸方向先端側に外側の筒状部（外側筒部）を形成し、ホルダー３の軸方向基端側に内側の筒状部（内側筒部）を形成するなど変更可能である。
【００１０】
ストリッパ４は、打ち抜き加工などの加工時においてワークＷを押さえる部分で且つ加工後にワークＷよりパンチ刃部２ａを引き離すためのものであり、鋼材などの変形不能又は変形し難い剛性材料でホルダー３の先端開口を覆う大きさの円板状に形成される。
ストリッパ４は、パンチボディ２のパンチ刃部２ａと対応する形状（パンチ刃部２ａの形状と同形状）の貫通孔４ａと、後述する支持レバー５の係合部５ｂと径方向へ対向する被係合部４ｂと、を有している。
【００１１】
支持レバー５は、ホルダー３に対してストリッパ４を着脱自在に支持するためのものであり、鋼材などの変形不能又は変形し難い剛性材料で形成され、ホルダー３に一つ又は周方向へ複数配設している。
支持レバー５は、ホルダー３に対して支持レバー５を揺動自在に支持する揺動支点５ａと、ストリッパ４と対向して係合する係合部５ｂと、係合部５ｂをストリッパ４との係合方向へ押圧する付勢手段５ｃと、を有している。
係合部５ｂは、支持レバー５の揺動によりストリッパ４の被係合部４ｂと係合することで、ホルダー３に対してストリッパ４を脱落不能に保持するように構成される。
さらに、支持レバー５は、揺動支点５ａを挟んで係合部５ｂと反対側にパンチガイド１の表面１ｂと対向して形成される力点部５ｄを有することが好ましい。
力点部５ｄは、パンチガイド１及びホルダー３の連結状態でパンチガイド１の表面１ｂと当接して押圧されることで、係合部５ｂをストリッパ４との係合方向へ揺動させるように設定されている。
【００１２】
ストリッパ４及び支持レバー５の具体例として図１〜図５に示される例の場合には、支持レバー５が帯板状に形成され、複数（四つ）の支持レバー５をホルダー３の周方向へ所定間隔（等間隔）毎に配設している。支持レバー５の軸方向中間部には、揺動支軸及び揺動用軸穴などからかる揺動支点５ａが配置され、支持レバー５の揺動端の一方には、断面凸状の係合部５ｂを配置している。ストリッパ４の外周面には、被係合部４ｂが凸状の係合部５ｂと嵌合する断面凹状に形成されており、凹状の係合部５ｂに向けて凸状の係合部５ｂをストリッパ４の径方向へ揺動させるように設定されている。
支持レバー５において揺動支点５ａよりも係合部５ｂと反対側（力点部５ｄ側）の部位と、ホルダー３の軸方向中間位置（図１及び図３では上下方向中間位置）との間には、付勢手段５ｃとしてコイルスプリングを介装し、係合部５ｂがストリッパ４の被係合部４ｂに向け常時弾性的に押圧されている。
支持レバー５の揺動端の他方には、力点部５ｄを配置しており、パンチガイド１の内側筒部１ａに形成される凹状の表面１ｂに対して、力点部５ｄをストリッパ４の径方向へ当接させるように設定されている。
また、その他の例として図示しないが、パンチボディ２やストリッパ４などのサイズ変更に対応して支持レバー５の数を三つ以下又は五つ以上に変更したり、支持レバー５の係合部５ｂを断面凹状に換えストリッパ４の被係合部４ｂを断面凸状に換えて係合させたり、支持レバー５の形状を図示例以外の形状に変更したり、付勢手段５ｃとしてコイルスプリングに代え皿バネなどを用いるなど変更が可能である。
【００１３】
ロック機構６は、パンチガイド１に対してホルダー３が連結された状態を図１及び図２に示されるようにロック保持し、この連結状態から使用者の操作によりロック解除して、図３に示されるようにパンチガイド１からホルダー３が分離されて、ストリッパ４の着脱を容易にするものである。
ロック機構６は、ホルダー３又はパンチガイド１のいずれか一方に形成される外側の筒状部と、ホルダー３又はパンチガイド１の他方に形成される内側の筒状部とに亘って、ホルダー３及びパンチガイド１の周方向へ複数配備される。
ロック機構６は、外側の筒状部に設けられるロック孔６１と、内側の筒状部に対して移動自在に設けられるロック片６２と、ロック片６２をロック孔６１側に向け押圧するロック用付勢手段６３と、ロック片６２をロック孔６１の孔縁部６１ａに当接するように傾動自在に支持する支持部６４と、を有している。
【００１４】
ロック片６２は、ロック位置Ｐ１，ロック解除位置Ｐ２及びロック解除係止位置Ｐ３に亘って移動可能に支持されている。
ロック位置Ｐ１とは、図１，図２及び図４（ａ）又は図５（ａ）に示されるように、ロック片６２をロック孔６１と係合して、パンチガイド１に対しホルダー３が軸方向へ移動不能に連結保持される連結状態をいう。
ロック解除位置Ｐ２とは、図４（ｂ）又は図５（ｂ）に示されるように、使用者の操作でロック片６２をロック用付勢手段６３の付勢力に抗して押圧することにより、パンチガイド１に対しホルダー３が軸方向へ移動可能となるロック解除状態をいう。
ロック解除係止位置Ｐ３とは、図４（ｃ）又は図５（ｃ）に示されるように、使用者の操作でロック片６２をロック孔６１の孔縁部６１ａに当接させて、ロック用付勢手段６３の付勢力によりパンチガイド１に対しホルダー３が軸方向へ移動可能なまま保持されるロック解除状態をいう。
【００１５】
ロック機構６の具体例として図１〜図３に示される例の場合には、複数（四つ）のロック機構６をパンチガイド１及びホルダー３の周方向へ所定間隔（等間隔）毎に配備している。
ロック孔６１の具体例としては、ホルダー３の外側筒部３ａに対して正面から見て略矩形のロック孔６１がホルダー３の径方向へ貫通開穿されている。パンチガイド１の内側筒部１ａには、正面略矩形のロック取付部１ｃが凹状に形成されている。
ロック片６２の具体例としては、正面略矩形で板状に形成され、ロック取付部１ｃ内にロック片６２をパンチガイド１の径方向へ往復動自在に支持している。
ロック片６２においてロック孔６１と対向する外表面は、使用者の指などが当接する操作面６２ａと、ロック孔６１の孔縁部６１ａと当接係合する係止端部６２ｂと、傾斜状のガイド面６２ｃと、を有している。ガイド面６２ｃは、パンチガイド１に対するホルダー３の連結動作に伴い外側筒部３ａが当接することで、ロック用付勢手段６３の付勢力に抗してロック片６２をパンチガイド１の径方向内側へ移動させるように設定されている。
ロック用付勢手段６３の具体例は、ロック取付部１ｃとロック片６２の間にロック用付勢手段６３として平押しバネを介装し、ロック片６２がロック孔６１や孔縁部６１ａに向け常時弾性的に押圧されている。
また、その他の例として図示しないが、パンチボディ２やストリッパ４などのサイズ変更に対応してロック機構６の数を三つ以下又は五つ以上に変更したり、ロック孔６１やロック片６２の形状を図示例以外の形状に変更したり、ロック用付勢手段６３として平押しバネに代え円錐バネや皿バネなどを用いるなど変更が可能である。
【００１６】
支持部６４は、ロック片６２をロック解除位置Ｐ２からロック解除係止位置Ｐ３に向かってパンチガイド１及びホルダー３の径方向と交差する方向へ傾動させるように構成されている。
詳しく説明すると、支持部６４は、ロック片６２の支軸６４ａと、支軸６４ａが傾動自在に支える軸受け６４ｂと、を有している。支軸６４ａ及び軸受け６４ｂでロック片６２がロック取付部１ｃに対してパンチガイド１の径方向及び周方向や軸方向などへ傾動自在に支持される。
支持部６４の一例として図１〜図４に示される例の場合には、支軸６４ａがロック片６２からパンチガイド１の軸方向へ一体的に突出形成される可動支軸６４ｃである。軸受け６４ｂがロック取付部１ｃにパンチガイド１の径方向及び周方向へ凹状形成された軸穴６４ｄである。
軸穴６４ｄの形状は、図２及び図４（ａ）〜（ｃ）に示されるように、パンチガイド１の径方向内側に向かって周方向へ徐々に拡開する断面略三角形に形成される。使用者の操作でロック片６２をパンチガイド１の周方向のいずれか一方向（図４（ｃ）では正面から見て左側）へ押圧することにより、可動支軸６４ａが同方向へ位置ズレして、ロック片６２の係止端部６２ｂをロック孔６１の孔縁部６１ａに当接係合させるように設定されている。
【００１７】
また、支持部６４の他の例として図５（ａ）〜（ｃ）に示されるように、軸受け６４ｂがロック片６２の内部に形成される長孔６４ｅであり、支軸６４ａが長孔６４ｅの内部をパンチガイド１の軸方向へ挿通する固定支軸６４ｆであってもよい。
長孔６４ｅの形状は、パンチガイド１の径方向外側に向かって周方向へ徐々に拡開する断面略三角形に形成される。使用者の操作でロック片６２をパンチガイド１の周方向のいずれか一方向（図５（ｃ）では正面から見て左側）へ押圧することにより、長孔６４ｅが同方向へ位置ズレして、ロック片６２の係止端部６２ｂをロック孔６１の孔縁部６１ａに当接係合させるように設定されている。
なお、それ以外の支持部６４の変形例として図示しないが、支軸６４ａ及び軸受け６４ｂを図示例以外の形状に変更したり、ロック片６２を周方向以外に軸方向や斜め方向へ押圧することでロック片６２の係止端部６２ｂがロック孔６１の孔縁部６１ａに当接係合するように変更したり可能である。
【００１８】
そして、図１〜図５に示されるパンチ金型Ａのパンチガイド１に対するホルダー３及びストリッパ４の着脱方法について説明する。
図１，図２及び図４（ａ）又は図５（ａ）に示されるパンチガイド１及びホルダー３の連結状態において、パンチガイド１からホルダー３を取り外す時には、先ず作業者が片手でホルダー３を握りながら、指などでロック位置Ｐ１のロック片６２の操作面６２ａをロック用付勢手段６３の付勢力に抗して径方向内側へ押圧する。
これにより、図４（ｂ）又は図５（ｂ）に示されるように、ロック片６２がロック解除位置Ｐ２まで押動され、パンチガイド１に対してホルダー３が軸方向へ移動可能となる。
この際、図４（ｃ）又は図５（ｃ）に示されるように、作業者がロック片６２の操作面６２ａを径方向内側だけでなく、周方向のいずれか一方向にも押圧すると、ロック用付勢手段６３の付勢力によりロック片６２が径方向外側に戻り移動する途中で、ロック片６２の係止端部６２ｂがロック孔６１の孔縁部６１ａに当接してロック解除係止位置Ｐ３で仮止め保持される。
ロック機構６のロック片６２が図１及び図２に示されるように、複数（四つ）それぞれ周方向へ所定間隔（等間隔）毎に配備される場合でも、複数（四つ）のロック片６２をそれぞれ押圧して、すべてのロック片６２がロック解除係止位置Ｐ３で仮止め保持されるように操作すれば、図３に示されるように、パンチガイド１からホルダー３が外れる。
【００１９】
次に、パンチガイド１から外れたホルダー３において、図３の二点鎖線に示されるように、作業者が支持レバー５を押圧操作して、係合部５ｂが付勢手段５ｃの付勢力に抗してストリッパ４の被係合部４ｂから離れる方向へ揺動させると、パンチガイド１からホルダー３が取り外し可能になる。
また、分離状態のホルダー３及びストリッパ４をパンチガイド１に取り付ける時は、前述した取り外し操作と逆の操作を行うことで、ホルダー３にストリッパ４が組み付けられる。
その後、ストリッパ４が組み付けられたホルダー３にパンチガイド１を差し込むことで、パンチガイド１の外側筒部３ａがロック片６２のガイド面６２ｃに当接する。このため、ロック片６２は、ロック用付勢手段６３の付勢力に抗してパンチガイド１の径方向内側へ押動され、その後の更なる差し込みによりロック用付勢手段６３の付勢力で外側筒部３ａのロック孔６１を挿通して、図４（ａ）又は図５（ａ）に示される連結状態に戻る。
【００２０】
このような本発明の実施形態に係るパンチ金型Ａによると、パンチガイド１からホルダー３を取り外しても、支持レバー５の係合部５ｂが付勢手段５ｃでストリッパ４との係合方向へ押圧されるため、ホルダー３からストリッパ４が外れない。
その後、支持レバー５を付勢手段５ｃの付勢力に抗して係合部５ｂがストリッパ４から離れる方向へ揺動させることにより、ストリッパ４との係合状態が解除されて取り外し可能となる。
したがって、ストリッパ４の着脱交換をパンチガイド１に対するホルダー３の着脱とホルダー３に対するストリッパ４の着脱との二段階で行うことができる。
その結果、スプリングの付勢力によるストリッパの繋止解除位置への移動に伴ってクリップをストリッパから離動させストリッパが解放される従来のものに比べ、ホルダー３からストリッパ４が不意に脱落することを防止できる。このため、ストリッパ４の着脱交換作業を安定して行え、安全性に優れる。
【００２１】
特に、支持レバー５が、揺動支点５ａを挟んで係合部５ｂと反対側にパンチガイド１の表面１ｂと対向して形成される力点部５ｄを有し、パンチガイド１及びホルダー３の連結状態で力点部５ｄがパンチガイド１の表面１ｂと当接して押圧されることが好ましい。
この場合には、パンチガイド１にホルダー３を連結し、支持レバー５の力点部５ｄがパンチガイド１の表面１ｂと当接して押圧されることにより、揺動支点５ａを中心として反対側の係合部５ｂが内方のストリッパ４に向け揺動する。
このため、支持レバー５の係合部５ｂとストリッパ４が強固に係合して移動不能に密着する。
したがって、パンチガイド１及びホルダー３の連結時にストリッパ４を支持レバー５で確実に保持することができる。
その結果、限られたスペースで径方向へ移動可能に支持するために薄板状のクリップを使用する従来のものに比べ、支持レバー５の材料及び形状に設計の自由度が増え、支持レバー５の強度向上が図れる。
このため、ストリッパ４の着脱交換を繰り返しても、支持レバー５が変形せず、ストリッパ４をガタ付くことなく保持でき、ストリッパ４の貫通孔４ａに対してパンチボディ２のパンチ刃部２ａが位置ズレすることなく正確にセット可能になる。
これに加えて、支持レバー５の破損防止も図れるため、支持レバー５の修理も必要ないから稼働率の低下を防ぐこともできる。
【００２２】
さらに、パンチガイド１及びホルダー３の連結部位においていずれか一方の内側筒部１ａと他方の外側筒部３ａに亘って周方向へ複数設けられるロック機構６を備え、ロック機構６は、外側筒部３ａに設けられるロック孔６１と、内側筒部１ａに対してロック孔６１とのロック位置Ｐ１に向け移動自在に設けられるロック片６２と、ロック片６２をロック位置Ｐ１側に向け押圧するロック用付勢手段６３と、ロック片６２がロック孔６１の孔縁部６１ａに当接するロック解除係止位置Ｐ３に向けロック片６２を傾動自在に支持する支持部６４と、を有することが好ましい。
この場合には、図１，図２及び図４（ａ）又は図５（ａ）に示されるロック位置Ｐ１からロック片６２をロック用付勢手段６３の付勢力に抗してロック孔６１から離れる方向へ押動する。
これに続いて、図４（ｂ）又は図５（ｂ）に示されるロック解除係止位置Ｐ３からロック用付勢手段６３の反発力で、ロック片６２が支持部６４により図４（ｃ）又は図５（ｃ）に示されるロック解除係止位置Ｐ３に向け傾動する。
これにより、ロック片６２が径方向外側へ戻り移動する途中に、ロック孔６１の孔縁部６１ａに突き当たって仮止めされる。
したがって、複数のロック機構６を個別に押し操作してもすべてロック解除してパンチガイド１からホルダー３を確実に着脱することができる。
その結果、大口径のために片手のみで複数箇所のロック機構６を同時に押し操作できない場合であっても、大口径のストリッパ４を容易に着脱交換できる。
【００２３】
なお、前示の実施形態において図示例では、パンチプレス機Ｂがタレットパンチプレスである場合を示したが、これに限定されず、タレットパンチプレス以外のパンチプレス機Ｂにパンチ金型Ａを装着してもよい。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ  パンチ金型                          １  パンチガイド
１ａ  内側筒部                          １ｂ  表面
２  パンチボディ                        ２ａ  パンチ刃部
３  ホルダー                            ３ａ  外側筒部
４  ストリッパ                          ４ａ  貫通孔
５  支持レバー                          ５ａ  揺動支点
５ｂ  係合部                            ５ｃ  付勢手段
５ｄ  力点部                            ６  ロック機構
６１  ロック孔                          ６１ａ  孔縁部
６２  ロック片                          ６３  ロック用付勢手段
６４  支持部                            Ｐ１  ロック位置
Ｐ３  ロック解除係止位置
【図１】
2018027563.tif 000003
【図２】
2018027563.tif 000004
【図３】
2018027563.tif 000005
【図４】
2018027563.tif 000006
【図５】
2018027563.tif 000007