(57)【要約】【課題】金属外皮と樹脂発泡体芯材との接着面に膨れが発生しても、補修により継続して使用を可能とさせるサンドイッチパネルの補修方法および補修壁を提供する。【解決手段】サンドイッチパネル１の補修方法は、金属外皮と樹脂発泡体芯材１３との接着面が剥がれて膨れ部１７が生じたサンドイッチパネル１を補修する方法である。当該補修方法は、穿孔工程と、接着剤注入工程と、吸引工程とを備える。穿孔工程は、膨れ部１７において金属外皮と樹脂発泡体芯材１３との間の空間と大気空間とを連通する複数の孔１９を形成する。接着剤注入工程は、穿孔工程の後、複数の孔１９のうちの少なくとも１つの孔１９に接着剤３を注入する。吸引工程は、穿孔工程の後、複数の孔１９のうちの接着剤３を注入した孔１９以外の孔１９から、金属外皮と樹脂発泡体芯材１３との間の空間内の気体を吸引し、金属外皮と樹脂発泡体芯材とを密着させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属外皮と樹脂発泡体芯材との接着面が剥がれて膨れ部が生じたサンドイッチパネルを補修する方法であって、
前記膨れ部において前記金属外皮と前記樹脂発泡体芯材との間の空間と大気空間とを連通する複数の孔を形成する穿孔工程と、
前記穿孔工程の後、前記複数の孔のうちの少なくとも１つの孔に接着剤を注入する接着剤注入工程と、
前記穿孔工程の後、前記複数の孔のうちの他の孔から、前記金属外皮と前記樹脂発泡体芯材との間の空間内の気体を吸引し、前記金属外皮と前記樹脂発泡体芯材とを密着させる吸引工程と
を備えている
ことを特徴とするサンドイッチパネルの補修方法。
【請求項２】
前記接着剤注入工程および前記吸引工程の後、前記複数の孔を止水材で塞ぐ止水工程をさらに備えている
ことを特徴とする請求項１記載のサンドイッチパネルの補修方法。
【請求項３】
前記複数の孔から露出する部分を、前記金属外皮と同色の着色を施すタッチアップ工程をさらに備えている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のサンドイッチパネルの補修方法。
【請求項４】
前記穿孔工程は、前記複数の孔を屋内側の前記金属外皮に形成する
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のサンドイッチパネルの補修方法。
【請求項５】
前記穿孔工程は、前記複数の孔を屋外側の前記金属外皮に形成する
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のサンドイッチパネルの補修方法。
【請求項６】
樹脂発泡体芯材の厚み方向の両側に一対の金属外皮が貼着された複数のサンドイッチパネルからなり、前記複数のサンドイッチパネルのうちの少なくとも１つのサンドイッチパネルに生じた膨れ部が補修された補修壁であって、
前記膨れ部跡に対応する部分において屋内または屋外の空間につながる複数の孔と、
前記孔に充填されて硬化し、前記膨れ部跡において前記樹脂発泡体芯材と前記金属外皮とを接着する接着剤と
を備えている
ことを特徴とする補修壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンドイッチパネルの補修方法および補修壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂発泡体の厚み方向の両側に一対の金属外皮が貼着されたサンドイッチパネルが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のサンドイッチパネルは、一般に、樹脂発泡体と一対の金属外皮とが接着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−０４０１２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種のサンドイッチパネルを施工現場に搬入する際に、作業者は、例えば、サンドイッチパネルの長さ方向の両端を持ち上げて運搬するが、このとき、サンドイッチパネルは長さ方向の中央部が下方に変位するようにして撓む。また、運搬時において、サンドイッチパネルに何らかの衝撃が加わることもある。このように輸送時や荷扱い時において、サンドイッチパネルがダメージを受けると、芯材と金属外皮とが部分的に剥離することが起こり得る。
【０００５】
芯材と金属外皮とが部分的に剥離した状態のサンドイッチパネルを施工した場合、例えば、日光が照射して、金属外皮の温度が上昇すると、金属外皮が伸張して、芯材と金属外皮とが離れて、膨れとなって現れる。この膨れが表側金属外皮に現れた場合、外壁の外観を損ねるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、芯材と金属外皮とが部分的に剥離したサンドイッチパネルを用いて施工した場合であっても、表側金属外皮の表面に膨れが現れるのを抑制し、外観が損なわれるのを抑制できるサンドイッチパネルの補修方法および補修壁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る一態様のサンドイッチパネルの補修方法は、金属外皮と樹脂発泡体芯材との接着面が剥がれて膨れ部が生じたサンドイッチパネルを補修する方法であって、前記膨れ部において前記金属外皮と前記樹脂発泡体芯材との間の空間と大気空間とを連通する複数の孔を形成する穿孔工程と、前記穿孔工程の後、前記複数の孔のうちの少なくとも１つの孔に接着剤を注入する接着剤注入工程と、前記穿孔工程の後、前記複数の孔のうちの他の孔から、前記金属外皮と前記樹脂発泡体芯材との間の空間内の気体を吸引し、前記金属外皮と前記樹脂発泡体芯材とを密着させる吸引工程とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
また、このサンドイッチパネルの補修方法において、前記接着剤注入工程および前記吸引工程の後、前記複数の孔を止水材で塞ぐ止水工程をさらに備えていることが好ましい。
【０００９】
また、このサンドイッチパネルの補修方法において、前記複数の孔から露出する部分を、前記金属外皮と同色の着色を施すタッチアップ工程をさらに備えていることが好ましい。
【００１０】
また、このサンドイッチパネルの補修方法において、前記穿孔工程は、前記複数の孔を屋内側の前記金属外皮に形成することが好ましい。
【００１１】
また、このサンドイッチパネルの補修方法において、前記穿孔工程は、前記複数の孔を屋外側の前記金属外皮に形成することが好ましい。
【００１２】
本発明に係る一態様の補修壁は、樹脂発泡体芯材の厚み方向の両側に一対の金属外皮が貼着された複数のサンドイッチパネルからなり、前記複数のサンドイッチパネルのうちの少なくとも１つのサンドイッチパネルに生じた膨れ部が補修された補修壁であって、前記膨れ部跡に対応する部分において屋内または屋外の空間につながる複数の孔と、前記孔に充填されて硬化し、前記膨れ部跡において前記樹脂発泡体芯材と前記金属外皮とを接着する接着剤とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のサンドイッチパネルの補修方法および補修壁によれば、金属外皮と樹脂発泡体芯材との接着面に膨れが発生しても、当該サンドイッチパネルを取り替えることなく、補修により継続して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の実施形態１の補修壁の要部断面図である。
【図２】図２Ａ〜Ｆは、実施形態１の補修方法を説明するための要部断面図である。
【図３】図３は、実施形態１の変形例の要部断面図である。
【図４】図４Ａ〜Ｆは、実施形態２の補修方法を説明するための要部断面図である。
【図５】図５は、実施形態２の補修壁の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。
【００１６】
〔実施形態１〕
本実施形態の補修壁５は、上下方向および左右方向に並設された複数のサンドイッチパネル１を備えている。補修壁５は、複数のサンドイッチパネル１のうちの少なくとも１つを、本実施形態の補修方法を適用して補修した壁である。
【００１７】
本実施形態の補修方法は、部分的な膨れ（以下、この部分的な膨れが生じた箇所を「膨れ部１７」という）が生じたサンドイッチパネル１の補修方法であり、壁下地に取り付けられた状態で、膨れ部１７の補修を行うことができる。
【００１８】
各サンドイッチパネル１は、図１に示すように、一対の金属外皮１１，１２と、樹脂発泡体芯材１３とを備えている。以下においては、一対の金属外皮１１，１２として、屋外側に面する金属外皮を表側金属外皮１１とし、屋内側に面する金属外皮を裏側金属外皮１２とする。
【００１９】
表側金属外皮１１および裏側金属外皮１２は、金属板により構成されており、例えば、厚み０．３５〜０．８ｍｍ程度の金属板を、プレス加工等の曲げ加工を施すことにより形成される。この表側金属外皮１１および裏側金属外皮１２は、亜鉛めっき鋼板や塗装鋼板、エスジーエル（登録商標）鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、ステンレス鋼板等により構成される。
【００２０】
樹脂発泡体芯材１３は、サンドイッチパネル１の主体を構成する部分であり、樹脂発泡体により構成される。本実施形態の樹脂発泡体は、ポリイソシアヌレートフォームにより構成されている。なお、樹脂発泡体は、ポリイソシアヌレートフォームに限定されず、例えば、ウレタンフォーム、スチレンフォームまたはフェノールフォームなどであってもよい。また、樹脂発泡体芯材１３として、これら複数種類を組み合わせて形成してもよいし、どれか一つだけを用いてもよい。また、複数種類の材料を厚み方向に積層してもよい。
【００２１】
サンドイッチパネル１は、幅方向（図１では上下方向）の両端のうちの一方の端部に第一嵌合部１４が設けられ、他方の端部に第二嵌合部１５が設けられている。サンドイッチパネル１として、横張りする場合には、下方に第二嵌合部１５が配置され、上方に第一嵌合部１４が配置される。上下方向に隣接するサンドイッチパネル１は、第一嵌合部１４と第二嵌合部１５とが嵌合することで連結される。
【００２２】
サンドイッチパネル１は、第二嵌合部１５側の端部に覆い片１６を有している。覆い片１６は、第一嵌合部１４と第二嵌合部１５とが接合すると、この接合部分を屋外側から覆うように構成されている。複数のサンドイッチパネル１は、下方から上方に向かって順に設置される。
【００２３】
以下においては、複数のサンドイッチパネル１のうち、少なくとも１つにおいて、膨れ部１７が生じた場合に、これを補修する方法について説明する。
【００２４】
ここで、本実施形態において膨れ部１７が生じる要因の１つとして、以下の点が挙げられる。例えば、サンドイッチパネル１の運搬時または荷扱い時等に、サンドイッチパネル１の長さ方向の両端を持ち上げることで中央部が撓んだり、あるいは、何らかの理由でサンドイッチパネル１が衝撃を受けたりすることで、金属外皮と樹脂発泡体芯材１３との接着面が部分的に剥がれることを理由に生じ得る。金属外皮と樹脂発泡体芯材１３とが剥離すると、金属外皮が日光の照射等により温度が上がって伸張した場合に膨れが生じるからである。
【００２５】
本実施形態の補修方法は、穿孔工程（図２Ｂ，図２Ｃ）と、接着剤注入工程（図２Ｄ）と、吸引工程（図２Ｅ）と、止水工程（図２Ｆ）と、タッチアップ工程とを備えており、この順の工程で実行される。
【００２６】
穿孔工程は、図２Ｂ，図２Ｃに示すように、膨れ部１７において、金属外皮１１と樹脂発泡体芯材１３との間の空間（以下、膨れ部空間１８）と、大気空間とを連通する複数の孔１９を形成する工程である。穿孔工程は、図２Ｂに示すように、裏側金属外皮１２の膨れ部１７に対応する部分にドリル等の工具８で金属外皮に開口２０を形成する。形成する開口２０の数量は、膨れ部１７の大きさに応じて適宜決定されるが、少なくとも２つの開口２０が形成される。各開口２０は、例えば、約４ｍｍの内径であることが好ましい。
【００２７】
穿孔工程は、裏側金属外皮１２に複数の開口２０を形成した後、図２Ｃに示すように、金属製またはプラスチック製の棒９を用いて、裏側金属外皮１２の開口２０に棒９を挿入して、樹脂発泡体芯材１３を貫通する。これにより、穿孔工程は、膨れ部空間１８と大気空間とを連通させる複数の孔１９を形成することができる。
【００２８】
なお、穿孔工程の後、サンドイッチパネル１を一定時間放置することが好ましい。これにより、膨れ部１７に溜まったガスを、孔１９を介して排出することができる。
【００２９】
接着剤注入工程は、穿孔工程の後に実行される。接着剤注入工程は、図２Ｄに示すように、穿孔工程で開けた複数の孔１９のうちの少なくとも１つの孔１９を利用して、膨れ部空間１８に接着剤３を注入する工程である。接着剤注入工程で接着剤３を注入する孔１９は、膨れ部１７の上部に形成されている孔１９であることが好ましい。接着剤３の注入には、接着剤注入用のガン７が用いられる。接着剤３は、エポキシ系の接着剤が好ましいが、これに限定されない。例えば、二液硬化型ポリウレタン系接着剤を用いてもよい。
【００３０】
接着剤注入工程により、複数の孔１９のうちの少なくとも１つの孔１９に注入された接着剤３は、膨れ部空間１８に充填される。このとき、接着剤３は膨れ部空間１８だけでなく複数の孔１９にまで充填される。なお、接着剤３を注入することに利用する孔１９は、１つであってもよいし、複数であってもよい。接着剤３が充填された後、接着剤３が注入された孔１９を、図２Ｅに示すように粘着テープ４で塞ぐことが好ましい。
【００３１】
吸引工程は、接着剤３を注入するのに利用した孔１９とは別の孔１９（吸引孔１９という）を利用して、膨れ部空間１８内の気体を吸引する工程である。本実施形態の吸引工程は、接着剤注入工程の後に実行されるが、接着剤注入工程と同時に実行してもよい。吸引工程は、接着剤３を注入するのに利用した孔１９よりも下方に配置される吸引孔１９をパッド９１で塞ぎ、当該パッド９１に接続された真空ポンプを駆動することで、膨れ部空間１８内の気体を吸入する。吸引工程においては、気体だけでなく接着剤３の一部も吸入される場合もあるが、吸入した接着剤３は、吸引孔１９と吸引ポンプとの間に設けたトラップに溜まる。
【００３２】
吸引工程により、膨れ部空間１８内の気体が吸引されると、大気圧によって、膨れ部１７が樹脂発泡体芯材１３側に均等に押圧された状態となる。このまま、接着剤３が硬化することで、膨れ部１７が形成されていた部分（膨れ部跡１７ａ）が平坦となって、表側金属外皮１１において膨れ部１７以外の部分と膨れ部跡１７ａとの区別がつかなくなる。
【００３３】
なお、吸引工程の実行中は、使用していない孔１９を粘着テープ等で塞ぎ、接着剤が硬化するまで遮熱シート等で膨れ部１７を覆うことが好ましい。日射による表側金属外皮１１の熱変形を防ぐためである。
【００３４】
止水工程は、接着剤注入工程の後に実行される。止水工程は、接着剤３が硬化した後に実行されることが好ましい。止水工程は、図２Ｆに示すように、接着剤３が硬化した後、硬化した接着剤３に対応する裏側金属外皮１２の開口２０に、止水材３１を充填する工程である。止水材３１としては、例えば、シーリング材やパテ（金属パテが好ましい）が挙げられる。止水材３１を充填することで、万が一、裏側金属外皮１２に結露等が生じても、孔１９を介した樹脂発泡体芯材１３への浸水が抑制される。
【００３５】
タッチアップ工程は、止水工程の後に実行される。タッチアップ工程は、裏側金属外皮１２の開口２０から露出する部分に塗装を施し、目立たないようにする工程である。本実施形態のタッチアップ工程は、裏側金属外皮１２の開口２０を覆う止水材３１を、裏側金属外皮１２と同色に塗装する。これによって、裏側金属外皮１２に形成された開口２０や、止水材３１を目立たないように処理することができる。
【００３６】
このように、本実施形態のサンドイッチパネル１の補修方法は、膨れ部１７が生じたサンドイッチパネル１が壁下地に取り付けられた状態を維持したままで補修される（この補修後のサンドイッチパネル１を含む壁を補修壁５という）。補修壁５は、複数のサンドイッチパネル１により構成されており、複数のサンドイッチパネル１のうちの少なくとも１つが補修されている。
【００３７】
図１に示すように、補修壁５は、上述した孔１９の跡（以下、孔跡１９ａ）を有している。孔跡１９ａは、裏側金属外皮１２および樹脂発泡体芯材１３を貫通し、且つ、表側金属外皮１１を非貫通としており、膨れ部跡１７ａに対応する部分につながっている。この孔跡１９ａには、硬化した接着剤３が充填されている。接着剤３は、表側金属外皮１１における膨れ部跡１７ａに対応する部分と、樹脂発泡体芯材１３および孔跡１９ａの内周面とを接着している。また、補修壁５は、上述したように、孔跡１９ａに充填された止水材３１を有している。
【００３８】
このように、補修前は膨れ部１７によって、外観を損なっていたサンドイッチパネル１であっても、本実施形態の補修方法を実行することで、表側金属外皮１１の膨れ部１７を補修することができ、外観の良好さを復元することができる。
【００３９】
〔効果〕
以上、説明したように、本実施形態のサンドイッチパネル１の補修方法は、金属外皮と樹脂発泡体芯材１３との接着面が剥がれて膨れ部１７が生じたサンドイッチパネル１を補修する方法である。当該補修方法は、穿孔工程と、接着剤注入工程と、吸引工程とを備えている。穿孔工程は、膨れ部１７において金属外皮と樹脂発泡体芯材１３との間の空間と大気空間とを連通する複数の孔１９を形成する。接着剤注入工程は、穿孔工程の後、複数の孔１９のうちの少なくとも１つの孔１９に接着剤３を注入する。吸引工程は、穿孔工程の後、複数の孔１９のうちの他の孔１９（接着剤３を注入した孔１９以外の孔１９（つまり吸引孔１９））から、金属外皮と樹脂発泡体芯材１３との間の空間内の気体を吸引し、金属外皮と樹脂発泡体芯材１３とを密着させる。
【００４０】
この構成によれば、サンドイッチパネル１に生じた膨れを、金属外皮と樹脂発泡体芯材１３とを分解することなく補修することができる。このため、外壁として設置された状態のサンドイッチパネル１にあっては、施工された状態のまま補修することができ、施工前のサンドイッチパネル１にあっても、作業現場において補修可能である。この結果、金属外皮と樹脂発泡体芯材１３との接着面に膨れが発生しても、当該サンドイッチパネル１を別のサンドイッチパネル１に取り替えることなく、補修により継続して使用することができる。
【００４１】
本実施形態のサンドイッチパネル１の補修方法は、次の付加的な構成を有する。すなわち、本実施形態のサンドイッチパネル１の補修方法は、接着剤注入工程および吸引工程の後、複数の孔１９を止水材３１で塞ぐ止水工程をさらに備えている。
【００４２】
この構成によれば、孔１９を介して水等が浸入するのを防ぐことができ、樹脂発泡体芯材１３の劣化を抑制できる。
【００４３】
本実施形態のサンドイッチパネル１の補修方法は、次の付加的な構成を有する。すなわち、本実施形態のサンドイッチパネル１の補修方法は、止水工程の後、複数の孔１９から露出する部分を、金属外皮と同色の着色を施すタッチアップ工程をさらに備えている。
【００４４】
この構成によれば、補修により生じた孔１９を目立たなくすることができ、外観が損なわれるのを最小限に抑えることができる。
【００４５】
本実施形態のサンドイッチパネル１の補修方法は、次の付加的な構成を有する。すなわち、本実施形態のサンドイッチパネル１の補修方法において、穿孔工程は、複数の孔１９を屋内側の金属外皮１２に形成する。
【００４６】
この構成によれば、穿孔工程で開けた複数の孔１９を建物外観において目立たなくすることができる。
【００４７】
本実施形態の補修壁５は、樹脂発泡体芯材１３の厚み方向の両側に一対の金属外皮が貼着された複数のサンドイッチパネル１を有する。補修壁５は、複数のサンドイッチパネル１のうちの少なくとも１つのサンドイッチパネル１に生じた膨れ部１７が補修された壁である。補修壁５は、膨れ部跡１７ａに対応する部分において屋内または屋外の空間につながる複数の孔１９と、この孔１９に充填されて硬化し、膨れ部跡１７ａにおいて樹脂発泡体芯材１３と金属外皮とを接着する接着剤３とを備えている。
【００４８】
この構成によれば、補修前にサンドイッチパネル１に膨れが生じていても、金属外皮と樹脂発泡体芯材１３とを分解することなく補修された状態とすることができる。この結果、本実施形態の補修壁５によれば、新しい別のサンドイッチパネル１に取り替えることなく、継続して使用することができる。
【００４９】
〔変形例〕
上記実施形態の穿孔工程において、膨れ部１７の屋内側の位置に胴縁６等が存在する場合には、例えば、図３に示すように、厚み方向に対して斜めに延びる孔１９を膨れ部１７に向けて形成してもよい。なお、この場合、孔１９を開けた位置が、膨れ部１７に対応する部分である。
【００５０】
〔実施形態２〕
次に、実施形態２について図４，５に基づいて説明する。なお、本実施形態は実施形態１と大部分において同じであるため、同じ部分においては同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
【００５１】
本実施形態のサンドイッチパネル１の補修方法は、穿孔工程において、表側金属外皮１１側から複数の孔１９を形成する点で異なるが、他の工程は実施形態１と同じである。
【００５２】
穿孔工程は、膨れ部１７に対応する表側金属外皮１１に複数の孔１９を形成する。複数の孔１９は、表側金属外皮１１を貫通するが、樹脂発泡体芯材１３は貫通しない。穿孔工程後、接着剤注入工程および吸引工程の作業を屋外側から行い、止水工程およびタッチアップ工程を実行して、補修壁５が形成される。なお、表側金属外皮の孔径は約２ｍｍが好ましい。
【００５３】
また、図５には、本実施形態の補修後のサンドイッチパネル１を示す。補修壁５は、上述した孔１９の跡（以下、孔跡１９ａ）を有している。孔跡１９ａは、膨れ部１７の跡（膨れ部跡１７ａ）において表側金属外皮１１のみを貫通している。この孔跡１９ａには、硬化した接着剤３が充填されている。接着剤３は、表側金属外皮１１における膨れ部跡１７ａに対応する部分と、樹脂発泡体芯材１３とを接着している。また、補修壁５は、上述したように、孔跡１９ａに充填された止水材３１を有している。なお、止水材３１は、タッチアップ工程を経て、表側金属外皮１１と同色に塗装されている。
【００５４】
このように、本実施形態のサンドイッチパネル１の補修方法において、穿孔工程は、複数の孔１９を屋外側の金属外皮１１に形成する。このように、本実施形態のサンドイッチパネル１の補修方法によれば、屋外側から補修作業を行うことができるため、作業の能率を向上させることができる。特に、タッチアップ工程等の他の工程を行うに当たっても屋外側から行うことができ、すべての補修作業を屋外側から行うことができる。また、補修壁５において外観に現れる補修の痕跡は、孔跡１９ａのみであるため目立ちにくい。このため、タッチアップ工程を経ることで、より目立たなくすることができる。
【００５５】
〔応用〕
上記実施形態１，２および変形例のサンドイッチパネル１の補修方法は、止水工程と、タッチアップ工程とを含んでいたが、これら工程はなくてもよい。また、吸引工程の後、止水工程を省略して、タッチアップ工程を実行してもよい。
【００５６】
接着剤３充填工程は、複数回に分けて実行してもよい。例えば、正面視における膨れ部１７の大きさが大きい場合には、一度の接着剤３の充填だけでは、全面に亘らないこともあるので、この場合、複数回にわたって接着剤３を充填するとよい。
【００５７】
上記実施形態１，２および変形例のサンドイッチパネル１の補修方法は、施工後のサンドイッチパネル１に対して補修を実行したが、施工前のサンドイッチパネル１に対して補修してもよい。
【００５８】
上記実施形態１，２の補修壁５は、孔跡１９ａに硬化した接着剤３が充填されていたが、接着剤３は、樹脂発泡体芯材１３と表側金属外皮１１との間に充填されていればよく、孔１９に充填されていなくてもよい。
【００５９】
その他、上記実施形態の構成は、本発明の主旨を逸脱しない範囲であれば、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１      サンドイッチパネル
１１    表側金属外皮（金属外皮）
１２    裏側金属外皮（金属外皮）
１３    樹脂発泡体芯材
１７    膨れ部
１７ａ  膨れ部跡
１９    孔
１９ａ  孔跡（孔）
３      接着剤
３１    止水材
５      補修壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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