(57)【要約】【課題】スイッチの押圧方向での薄型化とメッキ処理が必要な部品数を少なくする。【解決手段】スイッチは、第１の方向に移動する押圧部材３により押圧されて移動する電気接片９と、第１および第２の基板接点部１０ａ，１０ｂを有するフレキシブル基板１０とを有する。フレキシブル基板において、第１および第２の基板接点部はそれぞれ第１の方向に移動可能である。スイッチは、それぞれ第１の基板接点部および第２の基板接点部の移動とともに弾性変形することで第１の方向とは反対である第２の方向に作用する第１の付勢力および第２の付勢力を発生する第１の付勢部１２ａ，１２ａ１および第２の付勢部１２ｂ，１２ｂ１を有する付勢部材１２をさらに有する。押圧部材により押圧されて第１の位置に移動した電気接片が第１の基板接点部に接触し、第１の位置より第１の方向にある第２の位置に移動した電気接片が第２の基板接点部に接触する。【選択図】図３
2018098142.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向に移動可能な押圧部材と、
移動する前記押圧部材により押圧されて移動する電気接片と、
移動した前記電気切片が接触する第１の基板接点部および第２の基板接点部を有するフレキシブル基板とを有し、
前記フレキシブル基板において、前記第１および第２の基板接点部はそれぞれ前記第１の方向に移動可能に形成されており、
それぞれ前記第１の基板接点部および前記第２の基板接点部の移動とともに弾性変形することで前記第１の方向とは反対である第２の方向に作用する第１の付勢力および第２の付勢力を発生する第１の付勢部および第２の付勢部を有する付勢部材をさらに有し、
前記押圧部材により押圧されて第１の位置に移動した前記電気接片が前記第１の基板接点部に接触し、前記第１の位置より前記第１の方向にある第２の位置に移動した前記電気接片が前記第２の基板接点部に接触することを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
前記電気接片は、固定端と自由端を有し、
前記自由端側から前記固定端に向かって順に、
前記第１の基板接点部に接触する第１の接片接点部と、
前記押圧部材により押圧される被押圧部と、
前記第２の基板接点部に接触する第２の接片接点部とを有することを特徴とする請求項１に記載のスイッチ。
【請求項３】
前記第１および第２の付勢部はそれぞれ、前記押圧部材が前記第１の方向に移動する前の初期状態から前記第１および第２の付勢力を発生していることを特徴とする請求項１または２に記載のスイッチ。
【請求項４】
前記第１の付勢力は、前記第２の付勢力より大きいことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のスイッチ。
【請求項５】
前記付勢部材は、前記第１の方向に移動する前記押圧部材により押圧された前記電気接片が前記第１の位置から前記第２の位置に移動してさらに可動端まで移動する間、前記押圧部材の移動に必要な力を減少させることなく増加させるように前記第１および第２の付勢力を発生することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のスイッチ。
【請求項６】
前記フレキシブル基板は、前記第１の基板接点部まで延びる第１の延出部と、前記第２の基板接点部まで延びる第２の延出部と、該フレキシブル基板の固定部から延出して前記第１および第２の延出部につながる第３の延出部とを有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のスイッチ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載のスイッチを有し、
前記電気接片が前記第１の基板接点部に接触することにより第１の検出を行い、前記電気接片が前記第２の基板接点部に接触することにより第２の検出を行うことを特徴とする電子機器。
【請求項８】
請求項７に記載の電子機器であって、
被写体像を撮像する撮像素子を有し、
前記第１の検出に応じて撮像準備動作を行い、前記第２の検出に応じて撮像動作を行うことを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮像装置等の電子機器に用いられるスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
撮像装置に設けられるレリーズスイッチは、例えば特許文献１に開示されているように、レリーズボタンが半押し操作されることで１段目のスイッチがオンになり、全押し操作されることで２段目のスイッチがオンになる２段式スイッチとして構成されている。撮像装置は、１段目のスイッチのオンに応じて測光動作や焦点検出動作等の撮像準備動作を行い、２段目のスイッチのオンに応じて撮像動作を行う。
【０００３】
一般に、撮像装置のユーザにとっては、２段目のスイッチがオンになったか否かを意識することなくレリーズボタンの押し込み操作を行える方が好ましい。このような良好な操作感を得るためのスイッチとして、互いに絶縁された３つの板ばね導電体である第１、第２および第３の接片をレリーズボタンの押下げ方向（以下、押圧方向という）に重なり合うように配置したものがある。レリーズボタンの半押し操作によって第１の接片と第２の接片とが接触することで１段目のスイッチがオンになり、レリーズボタンの全押し操作によって第２の接片と第３の接片とが接触することで２段目のスイッチがオンになる。
【０００４】
さらに、レリーズスイッチには、２段目のスイッチがオンされた後もレリーズボタンの押し込みが可能なオーバーストローク構造が広く用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１９２５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したスイッチでは、第１、第２および第３の接片の間に絶縁体が配置されているために押圧方向のサイズが大きい。さらに、第１、第２および第３の接片同士の電気的接続の信頼性を確保するために、これら全ての接片に金メッキ等のメッキ処理を施すことで部品コストが高くなる。
【０００７】
本発明は、押圧方向での薄型化とメッキ処理が必要な部品数を少なくすることができるようにしたスイッチおよびこれを備えた電子機器等を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一側面としてのスイッチは、第１の方向に移動可能な押圧部材と、移動する押圧部材により押圧されて移動する電気接片と、移動した電気切片が接触する第１の基板接点部および第２の基板接点部を有するフレキシブル基板とを有する。フレキシブル基板において、第１および第２の基板接点部はそれぞれ第１の方向に移動可能に形成されている。スイッチは、それぞれ第１の基板接点部および第２の基板接点部の移動とともに弾性変形することで第１の方向とは反対である第２の方向に作用する第１の付勢力および第２の付勢力を発生する第１の付勢部および第２の付勢部を有する付勢部材をさらに有する。押圧部材により押圧されて第１の位置に移動した電気接片が第１の基板接点部に接触し、第１の位置より第１の方向にある第２の位置に移動した電気接片が第２の基板接点部に接触することを特徴とする。
【０００９】
なお、上記スイッチを有し、電気接片が第１の基板接点部に接触することにより第１の検出を行い、電気接片が第２の基板接点部に接触することにより第２の検出を行う撮像装置等の電子機器も、本発明の他の一側面を構成する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、スイッチの第１の方向（押圧方向）における薄型化が可能であるとともに、１つの電気接片をメッキ処理することで電気的接続の信頼性を確保することができる。したがって、このスイッチを用いることで、コンパクトで信頼性が高い電子機器（撮像装置等）を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例である撮像装置に用いられるレリーズスイッチの斜視図。
【図２】レリーズスイッチを備えた撮像装置の斜視図および上面図。
【図３】レリーズスイッチの構成を示す分解斜視図。
【図４】レリーズスイッチの初期状態および第１スイッチオン状態を示す断面図。
【図５】レリーズスイッチの第２スイッチオン状態および全押し込み状態を示す断面図。
【図６】レリーズスイッチの操作ストロークと必要操作力との関係を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図２（ａ），（ｂ）を用いて、本発明の実施例である撮像装置について説明する。撮像装置１は、その前面に被写体像（光学像）を形成するレンズ部２を有する。撮像装置１の上面には、ユーザ操作によって押し下げられるレリーズボタン３および電源ボタン６が設けられている。レリーズボタン３が押し下げられることで、後述するレリーズスイッチがオンになる。レリーズボタン３の周囲には、ユーザ操作によって回転されることでレンズ部２の焦点距離を変化させるズームレバー４が設けられている。撮像装置１は、撮像素子７や不図示の制御基板等の内部部品を保護する外装カバー５により覆われている。
【００１４】
次に、図１および図３を用いて、レリーズボタン３とレリーズスイッチの構成について用いて説明する。押圧部材としてのレリーズボタン３は、ユーザが指で押す部分である操作部３ａと軸部３ｂとを有する。軸部３ｂは、ズームレバー４の内側に設けられた軸受け部に挿入されている。これにより、レリーズボタン３の押し下げの動きと上方に戻る動きとがガイドされる。軸部３ｂの下端には、レリーズボタン３が押し下げられた際に次に説明する電気接片９に当接してこれを押圧する押圧部３ｃを有する。以下の説明において、レリーズボタン３が押し下げられる方向（第１の方向）を押圧方向といい、それと反対の方向（第２の方向）を戻り方向という。
【００１５】
電気接片９は、レリーズボタン３の直下に配置されている。電気接片９の一端である固定端に設けられた固定部９ｄは、ビスによって外装カバー５に固定されている。電気接片９の他端は自由端となっており、電気接片９は固定端よりも自由端側の部分が弾性変形しながら押圧方向および戻り方向に移動することができる。
【００１６】
また、電気接片９は、それぞれ下向きの凸形状を有する第１の接片接点部９ａおよび第２の接片接点部９ｂを有する。電気接片９に形成された穴部９ｄ１，９ｄ２には、外装カバー５に設けられた不図示の位置決めボスが挿入される。これにより位置が決められた電気接片９は、その穴部９ｄ３に挿入されたビスにより外装カバー５に固定される。
【００１７】
フレキシブル基板１０は、電気信号を制御基板に伝えるために設けられている。フレキシブル基板１０は電気接片９の直下に配置されている。フレキシブル基板１０の固定部１０ｃの一部に設けられたグランドパターン（グランド部）には、電気接片９の固定部９ｄが接触している。
【００１８】
フレキシブル基板１０は、第１の基板接点部である第１の接点パターン部１０ａと第２の基板接点部である第２の接点パターン部１０ｂとを有する。また、フレキシブル基板１０は、固定部１０ｃ側から第１の接点パターン部１０ａまで延出した第１の延出部１０ａ１と第２の接点パターン部１０ｂまで延出した第２の延出部１０ｂ１を有する。第１の接点パターン部１０ａおよび第１の延出部１０ａ１と第２の接点パターン部１０ｂおよび第２の延出部１０ｂ１とが互いに分離されていることで、これらはそれぞれ（互いに独立して）押圧方向および戻り方向に移動可能となっている。第１および第２の接点パターン部１０ａ，１０ｂからの信号線パターンはそれぞれ、第１および第２の延出部１０ａ１，１０ｂ１および固定部１０ｃを介して制御基板につながっている。
【００１９】
フレキシブル基板１０はその厚さが薄いために、第１および第２の延出部１０ａ１，１０ｂ１は強度上ある程度の幅が必要である。一方、第１および第２の接点パターン部１０ａ，１０ｂから固定部１０ｃにつながる信号線パターンは、第１および第２の延出部１０ａ１，１０ｂ１の幅に比べて極めて細くてもよい。このため、本実施例では、省スペース化のために、第１および第２の延出部１０ａ１，１０ｂ１を固定部１０ｃに近い位置で１つの第３の延出部１０ａｂにまとめている。これにより、第１および第２の接点パターン部１０ａ，１０ｂからの２本の信号線パターンが第３の延出部１０ａｂにて並んで固定部１０ｃにつながるように構成している。すなわち、フレキシブル基板１０は、固定部１０ｃから延出して第１および第２の延出部１０ａ１，１０ｂ１につながる第３の延出部１０ａｂを有する。
【００２０】
また、フレキシブル基板１０は、電源ボタン６等の撮像装置１の上面に設けられた操作部品と制御基板とをつなぐ信号線パターンも有する。
【００２１】
板状の支持部材１１は、フレキシブル基板１０の固定部１０ｃが両面テープ等で接着されて固定されることで該フレキシブル基板１０を支持する。支持部材１１は、穴部１１ａ１，１１ａ２，１１ａ３に挿入されるビスによって外装カバー５に固定される。支持部材１１には、第１の接点パターン部１０ａおよび第１の延出部１０ａ１と第２の接点パターン部１０ｂおよび第２の延出部１０ｂ１の可動スペースを確保するための開口部１１ｄを有する。これにより、レリーズスイッチをより薄型化することが可能である。
【００２２】
板金により形成された付勢部材１２は、第１の接点受け部１２ａおよび第２の接点受け部１２ｂとを有する。第１の接点受け部１２ａと第２の接点受け部１２ｂはそれぞれ、フレキシブル基板１０の第１の接点パターン部１０ａと第２の接点パターン部１０ｂに両面テープ等で接着されて固定されている。付勢部材１２は、その固定部１２ｄに形成されたビス穴部１２ｃに挿入されるビスによって支持部材１１、フレキシブル基板１０および電気接片９とともに外装カバー５に固定される。
【００２３】
付勢部材１２は、固定部１２ｄから延出して第１の接点受け部１２ａおよび第２の接点受け部１２ｂのそれぞれにつながる第１の延出部１２ａ１および第２の延出部１２ｂ１を有する。以下の説明において、第１の接点受け部１２ａおよび第１の延出部１２ａ１をまとめて第１の付勢部１２ａ，１２ａ１という。また、第２の接点受け部１２ｂおよび第２の延出部１２ｂ１をまとめて第２の付勢部１２ｂ，１２ｂ１という。
【００２４】
第１の付勢部１２ａ，１２ａ１と第２の付勢部１２ｂ，１２ｂ１とは互いに分離されている。このため、第１の付勢部１２ａ，１２ａ１と第２の付勢部１２ｂ，１２ｂ１はそれぞれ押圧方向に弾性変形可能である。したがって、第１の付勢部１２ａ，１２ａ１と第２の付勢部１２ｂ，１２ｂ１はそれぞれ（互いに独立して）第１の接点パターン部１０ａと第２の接点パターン部１０ｂに戻り方向に付勢力を与えることができる。これらの付勢力は、電気接片９を介して、レリーズボタン３の押下げ操作に対する抵抗力（負荷）となる。この抵抗力を上回る力がレリーズボタン３の押下げ操作に必要な力（以下、必要操作力という）となる。
【００２５】
以下の説明において、第１の付勢部１２ａ，１２ａ１が発生して戻り方向に作用する（第１の接点パターン部１０ａに与える）付勢力を第１の付勢力という。また、第２の付勢部１２ｂ，１２ｂ１が発生して戻り方向に作用する（第２の接点パターン部１０ｂに与える）付勢力を第２の付勢力という。
【００２６】
第１および第２の延出部１２ａ１，１２ｂ１にはフレキシブル基板１０の第１および第２の延出部１０ａ１，１０ｂ１は接着固定されていない。これにより、第１および第２の延出部１２ａ１，１２ｂ１が弾性変形する際にフレキシブル基板１０にストレスが加わらないようにしている。
【００２７】
また、付勢部材１２の第１の延出部１２ａ１とフレキシブル基板１０の第１の延出部１０ａ１の延出方向が互いに揃えられている。同様に、付勢部材１２の第２の延出部１２ｂ１とフレキシブル基板１０の第２の延出部１０ｂ１の延出方向が互いに揃えられている。これにより、第１の接点パターン部１０ａおよび第２の接点パターン部１０ｂがそれぞれ押圧方向に移動した際には、第１の延長部１０ａ１，１０ｂ１および第２の延長部１２ａ１，１２ｂ１がそれぞれ同一方向に撓む。このため、フレキシブル基板１０を引っ張ったり挫屈させたりする不要な負荷が作用することを避けることができる。
【００２８】
次に、図４（ａ），（ｂ）、図５（ａ），（ｂ）および図６を用いて、レリーズスイッチの動作について説明する。図４（ａ），（ｂ）および図５（ａ），（ｂ）は、図２（ｂ）に示したＡ−Ａ線での断面を示している。図４（ａ）は、レリーズボタン３がまだ押下げ操作されていない初期位置にある初期状態を示す。図４（ｂ）は、電気接片９の第１の接片接点部９ａがフレキシブル基板１０の第１の接点パターン部１０ａに接触する位置（第１の位置）に移動した第１のスイッチオン状態を示す。図５（ａ）は、電気接片９の第２の接片接点部９ｂがフレキシブル基板１０の第２の接点パターン部１０ｂに接触する位置（第２の位置）に移動した第２のスイッチオン状態を示す。図５（ｂ）は、第２のスイッチオン状態からさらにレリーズボタン３が押下げ操作されて電気切片９とともにそれらの可動端まで移動したオーバーストローク状態を示す。
【００２９】
図６は、レリーズボタン３が押し込まれ始めてから第１のスイッチオン状態および第２のスイッチオン状態を経てオーバーストローク状態になるまでのレリーズボタン３の押下げ操作量に対する必要操作力の変化を示す。横軸はレリーズボタン３の押下げ操作量を示し、縦軸はレリーズボタン３に対する必要操作力（つまりは押下げ操作に対する負荷）を示している。
【００３０】
図４（ａ）に示す矢印Ａはレリーズボタン３の押下げ操作方向である押圧方向を示している。レリーズボタン３は、ズームレバー４の軸受部４ａの周囲に取り付けられたコイルばね１４によって戻り方向に付勢されている。初期状態では、このコイルばね１４の付勢力によって、レリーズボタン３は、押圧部３ｃが電気接片９の被押圧部９ｃから上方に離れる初期位置に保持される。レリーズボタン３の不図示のフック部がズームレバー４に係合することで、レリーズボタン３がコイルバネ１４の付勢力によってズームレバー４に対して初期位置から抜け出ないようにしている。
【００３１】
ズームホルダー１３は、ズームレバー４に熱カシメ等により一体的に固定されている。ズームレバー４とズームホルダー１３は、これらによって外装カバー５を挟み込むように取り付けられる。これにより、ズームレバー４は、押圧方向および戻り方向への変位が阻止されつつ、レリーズボタン３の軸部３ｂを中心として回転可能に外装カバー５に取り付けられている。ズームホルダー１３には、不図示の接点ブラシが取り付けられている。該接点ブラシは、フレキシブル基板１０の固定部１０ｃに形成されたズーム接点パターン（図示せず）と接触してズームレバー４の回転位置に応じた電気信号としてのズーム操作信号を生成する。制御基板に搭載された不図示のコントローラ（マイクロコンピュータ）は、該ズーム操作信号に応じてレンズ部２のズーム駆動を制御する。
【００３２】
また、付勢部材１２は、第１の接点受け部１２ａの近傍に第１の当接部１２ａ２を有しており、初期状態では第１の当接部１２ａ２は第１の延長部１２ａ１に発生する戻り方向への付勢力によって支持部材１１に下側から当接する。つまり、図４（ａ）に示すように付勢部材１２を組み込む前の自然状態では、第１の延長部１２ａ１はレリーズボタン３側に若干反っており、組み込んだ状態では第１の延長部１２ａ１は押圧方向に弾性変形した状態となる。この組み込み後の状態（つまりは初期状態から第１のスイッチオン状態まで）において第１の接点受け部１２ａを付勢する付勢力を第１の付勢力Ｆａとすると、該第１の付勢力Ｆａより大きな力で押し下げられないと第１の接点受け部１２ａは押圧方向に動かない。
【００３３】
図４（ａ）の初期状態からレリーズボタン３が押下げ操作（半押し操作）されると、まずレリーズボタン３の押圧部３ｃが電気接片９の被押圧部９ｃに当接してここを押す。その後、さらにレリーズボタン３が押下げ操作されることで電気接片９の第１の接片接点部９ａがフレキシブル基板１０の第１接点パターン部１０ａに接触する。これにより、第１のスイッチオン状態となる。マイクロコンピュータは、この第１のスイッチオン状態を検出して（すなわち、第１の検出を行って）、測光や自動焦点調節（ＡＦ）等の撮像準備動作を開始する。
【００３４】
第１のスイッチオン状態にて第１の接点受け部１２ａがある程度の付勢力Ｆａによって付勢されていることで、ユーザは第１のスイッチオン状態でレリーズボタン３の押下げ操作を停止し易くなり、ＡＦが行われた状態で撮像構図の確認等を行い易くなる。
【００３５】
ここで、図６に示すように、初期状態から第１のスイッチオン状態までのレリーズボタン３の押下げ操作量をＳ１とすると、必要操作力はＦ１まで増加する。上述したように、付勢部材１２の第１の接点受け部１２ａには予め付勢力Ｆａが作用しているため、第１のスイッチオン状態から第１の接点受け部１２ａを押圧方向に移動させるには、Ｆａより大きい押下げ操作力をレリーズボタン３に加える必要ある。図６に示すＳｍは、第１のスイッチオン状態から第１の接点受け部１２ａが押圧方向に動き出すときのレリーズボタン３の押下げ操作量であり、そのときの必要操作力Ｆｍは、
Ｆｍ＝Ｆ１＋Ｆａ
となる。
【００３６】
押下げ操作量Ｓｍからさらにレリーズボタン３が押下げ操作（全押し操作）されると、図５（ａ）に示すように、電気接片９の第２の接片接点部９ｂがフレキシブル基板１０の第２の接点パターン部１０ｂに接触する。これにより、第２のスイッチオン状態となる。マイクロコンピュータは、この第２のスイッチオン状態を検出して（すなわち、第２の検出を行って）、撮像素子７による被写体像の撮像からこれにより生成される画像の記録までの撮像動作を開始する。図６に示すＳ２は、第２のスイッチオン状態でのレリーズボタン３の押下げ操作量であり、そのときの必要操作力Ｆ２はである。
【００３７】
付勢部材１２は、第２の接点受け部１２ｂの近傍に第２の当接部１２ｂ２を有する。この第２の当接部１２ｂ２を支持部材１１に当接させることで、初期状態から第２のスイッチオン状態までの第２の接点受け部１２ｂの押圧方向での位置精度を向上させることができる。このとき、初期状態から第２のスイッチオン状態まで第２の接点受け部１２ｂを支持部材１１に向けて付勢する第２の付勢力Ｆｂはできるだけ小さい方がよい。これは、第２のスイッチオン状態となった後のレリーズボタン３の押下げ操作に対して余計な負荷が生じず、良好な操作感が得られるためである。したがって、前述した第１の付勢力Ｆａは第２の付勢力Ｆｂよりも大きいことが望ましい。
【００３８】
図６に示すＳｎは、第２の接点受け部１２ｂが押圧方向に動き出すときの押下げ操作量であり、このときの必要操作力Ｆｎは、
Ｆｎ＝Ｆ２＋Ｆｂ
となる。
【００３９】
本実施例では、第２のスイッチオン状態でそれ以上の押下げ操作が制限されるのではなく、さらに押し下げが可能なオーバーストローク構造により、第２のスイッチオン状態になった時点での撮像装置の振動の発生を防ぐことができる。これにより、その振動に起因する画像の振れを防止することができる。
【００４０】
第２のスイッチオン状態からさらにレリーズボタン３が押下げ操作されると、付勢部材１２の第１および第２の接点受け部１２ａ，１２ｂもさらに押圧方向に移動する。そして、図５（ｂ）に示すように、ズームレバー４の軸受部４ａの上端４ａ１にレリーズボタン３が当接することで、それ以上のレリーズボタン３の押下げ操作が阻止されるオーバーストローク状態となる。図６に示すＳｆは、オーバーストローク状態での押下げ操作量を示している。
【００４１】
付勢部材１２は、電気接片９が第１のスイッチオン状態での位置（第１の位置）から第２のスイッチオン状態での位置（第２の位置）に移動してさらにオーバーストローク状態での位置（可動端）に移動する間、必要操作力を増加させ続ける。すなわち、必要操作力を減少させることなく増加させるように第１および第２の付勢力を発生させる。これにより、ユーザに良好な操作感を与えることができる。
【００４２】
初期状態からのレリーズボタン３の押下げ操作における第１および第２のスイッチオン状態のタイミングは操作感に大きく影響する。このため、第１の接片接点部９ａと第１の接点パターン部１０ａとの接触および第２の接片接点部９ｂと第２の接点パターン部１０ｂとの接触とがタイミング良く、言い換えれば良好な位置精度で行われる必要がある。したがって、電気接片９の捻れ等の変形が生じにくく安定したタイミング（位置精度）で上記接触が行われように、電気接片９は、自由端側から固定端側に順に、第１の接片接点部９ａ、被押圧部９ｃ、第２の接片接点部９ｂおよび固定部９ｄを有することが望ましい。さらには、これら第１の接片接点部９ａ、被押圧部９ｃ、第２の接片接点部９ｂおよび固定部９ｄが直線上に並んでいることが望ましい。
【００４３】
このように被押圧部９ｃを第１の接片接点部９ａと第２の接片接点部９ｂとの間に設けることで、これら第１および第２の接片接点部９ａ，９ｂを精度良く変形かつ移動させて良好なタイミングで上記接触が行われようにすることができる。
【００４４】
以上説明した本実施例のレリーズスイッチの構造によれば、従来のように３つの電気接片が空間を空けて重ねられた構造に比べて、押圧方向での薄型化が可能である。また、安定した電気的接続を確保するためにメッキ処理が必要な電気接片を電気接片９の１つのみとすることができるため、レリーズスイッチ、ひいては撮像装置の低コスト化を可能となる。
【００４５】
なお、本実施例では、レリーズボタン３を初期位置に保持する方法としてコイルバネ１４を用いる方法を採用したが、初期位置において押圧部３ｃに電気接片９を当接させることでもレリーズボタン３の保持が可能である。この場合は、コイルバネ１４は不要である。
【００４６】
また、本実施例では、電子機器の一例として撮像装置を挙げ、そのレリーズスイッチについて説明したが、本発明の他の実施例は撮像装置以外の各種電子機器やレリーズスイッチ以外のスイッチを含む。
【００４７】
以上説明した各実施例は代表的な例にすぎず、本発明の実施に際しては、各実施例に対して種々の変形や変更が可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１  撮像装置
３  レリーズボタン
９  電気接片
９ａ  第１の接片接点部
９ｂ  第２の接片接点部
１０  フレキシブル基板
１０ａ  第１の接点パターン部
１０ｂ  第２の接点パターン部
１２  付勢部材
１２ａ  第１の接点受け部
１２ｂ  第２の接点受け部
【図１】
2018098142.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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