(57)【要約】      （修正有）【課題】紙粉発生がなく、嵩張るカートン箱を用いず、さらに、ポップアップ時にワイプが内部に落ち込んだり、製品ごと持ち上がってしまうことが防止されたワイプ製品を提供する。【解決手段】ワイプが複数枚を積層された積層束２０と、この積層束２０を包装する外装フィルム３とを備え、前記ワイプは、大きさが幅１３０±１０ｍｍ、長さが１９８±１０ｍｍであり、前記積層束２０は、ミシン目３０で連接されていないワイプが、長さ方向に二つに折り返されてポップアップ式に引き出せるよう積層されたものであり、前記外装フィルム３の前記積層束２０の上面に対面する位置を含んで、ワイプの幅方向に沿って開封用のミシン目３０が形成され、この開封用のミシン目３０の長さが前記ワイプの幅以上であり、かつ、前記外装フィルム３は、ポリプロピレンフィルム又はポリエチレンフィルムであり、厚みが２５〜３５μｍであるワイプ製品により解決される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイプが複数枚を積層された積層束と、この積層束を包装する外装フィルムとを備え、
前記ワイプは、大きさが幅１３０±１０ｍｍ、長さが１９８±１０ｍｍであり、
前記積層束は、ミシン目で連接されていないワイプが、長さ方向に二つに折り返されてポップアップ式に引き出せるよう積層されたものであり、
前記外装フィルムの前記積層束の上面に対面する位置を含んで、ワイプの幅方向に沿って開封用のミシン目が形成され、この開封用のミシン目の長さが前記ワイプの幅以上であり、かつ、前記外装フィルムは、ポリプロピレンフィルム又はポリエチレンフィルムであり、厚みが２５〜３５μｍである、ことを特徴とするワイプ製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業用のワイプを収納したワイプ製品、特に、研究室や研究機関などで実験器具などの拭き取りなどに用いられる産業用のワイプを収納したワイプ製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
企業や大学等の研究室や研究機関等において実験器具などに付着した水分や汚れを拭き取るために、ラボ用ウェス、研究室用ワイパーなどとも称される産業用のワイプが用いられている。
【０００３】
このワイプは、複数枚の束がカートン箱とも称される剛性のある収納箱内に収納されている製品が主流である。このワイプ製品は、取出口から一枚を取り出すと次の一枚の一部が露出する所謂ポップアップ形式となっているが、このワイプ製品の多くは、家庭用の箱入りのティシュペーパー製品のように束を構成する各シートが各々枚葉になっておらず、隣接するシートがミシン目を介して連続した状態でこれが折り畳まれた束となっている。このように隣接するシートがミシン目を介して連続した状態となっている理由は、この種のワイプ製品では、省スペース化のために収納箱の形状が直方体に近く、シートの形状が引き出し方向に長い細長い形状をしているものが主流となっており、このような細長形状のシートで構成する束の場合、シート引き出し時に次の一枚が収納箱内に落ち込みやすくなるため、この収納箱内へのシートの落ち込みを防止して、最後までポップアップできるようにするためである。
【０００４】
特に、研究室等では器具の汚染を確実に防止する必要があるが、シートが収納箱内に落ち込んだ際には、収納箱内に手を入れて引き出す操作を要し、この際に内部の束を汚染するおそれがあるため、シートの落ち込みを防止することは重要である。
【０００５】
しかしながら、従来の産業用のワイプ製品は、次のような問題点がある。まず、この種の産業用のワイプでは、器具の汚染防止などの観点から紙粉が発生しない低溌塵性が重要であるが、従来のシート同士がミシン目を介して連接しているものでは、ミシン目を切断する際に紙粉が発生するおそれがある。
【０００６】
また、従来ワイプ製品は、収納箱を用いているため、使用後に収納箱を分解し、必要に応じて所謂窓フィルムと紙箱とを分別する必要があり、廃棄に手間がかかる。さらに、廃棄後、収納箱がゴミ箱内で嵩張る。また、収納箱を廃棄した後に、収納箱の角などが樹脂フィルム製のゴミ袋を破損させるおそれもある。特に研究室等におけるゴミ袋の破損は器具汚染のおそれにつながるため対策が望まれている。
【０００７】
さらに、従来のワイプ製品は収納箱に柔軟性がないため製品流通時、製品保管時といった製品段階においても嵩張り、流通コストが高いという問題もある。
【０００８】
また、従来のワイプ製品は収納箱の取出口がスリットを有する窓フィルムが設けられた構造をなし、このスリットからシートを一枚一枚を引き出すようになっているが、束を構成するシートの枚数が少なくなり製品重量が軽量となると、シートとフィルム（スリット）との摩擦、及びシートがミシン目で繋がっている構造とに関係して、シート引き出し時に箱ごと持ち上がってしまって引き出しがスムーズに行えなくなることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第５３６６５９６号公報
【特許文献２】特開２００６−１４３２５４号公報
【特許文献３】特開２００５−１４３５２３号公報
【特許文献４】特開平８−１３４７６４号公報
【特許文献５】特開２００９−７７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明の主たる課題は、従来のワイプ製品が有していたミシン目による紙粉発生の問題、収納箱廃棄時の問題を解決した、ワイプ製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するための手段及びそれらの作用効果は次記のとおりである。
【００１２】
〔請求項１記載の発明〕
ワイプが複数枚を積層された積層束と、この積層束を包装する外装フィルムとを備え、
前記ワイプは、大きさが幅１３０±１０ｍｍ、長さが１９８±１０ｍｍであり、
前記積層束は、ミシン目で連接されていないワイプが、長さ方向に二つに折り返されてポップアップ式に引き出せるよう積層されたものであり、
前記外装フィルムの前記積層束の上面に対面する位置を含んで、ワイプの幅方向に沿って開封用のミシン目が形成され、この開封用のミシン目の長さが前記ワイプの幅以上であり、かつ、前記外装フィルムは、ポリプロピレンフィルム又はポリエチレンフィルムであり、厚みが２５〜３５μｍである、ことを特徴とするワイプ製品。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ミシン目切断による紙粉発生のおそれがなく、また、箱も有さないため流通コスト、保管コストを低減できるとともに収納箱廃棄時の問題も生ずることがなく、さらに、引き出し時にワイプの落ち込みや製品ごと持ち上がることもないワイプ製品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態のワイプ製品の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態のワイプ製品の透視斜視図である。
【図３】図２のIII−III断面の概略図である。
【図４】本発明の実施形態のワイプ製品に係るワイプを説明するための図である。
【図５】本発明の実施形態のワイプ製品の開封時の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図１〜図５を参照しながら説明する。
【００１６】
本実施形態に係るワイプ製品１は、複数枚のワイプ２を折り畳み重ねてなる略直方体形状の積層束２０が、収納箱ではなく柔軟性のある樹脂製の外装フィルム３によって包装されている。
【００１７】
本実施形態に係る積層束２０は、二つ折りされたワイプ２，２…の折り返し内面２Ａに、そのワイプ２の上下に位置する各々ワイプの折り返し片２Ｅが挟み込まれるようにして、各ワイプ２，２…が互い違いに重なり合いつつ積層されてなるもので、ポップアップ式又はインターフォールド式と称される形式のものである（本発明及び明細書ではポップアップ式という）。この積層束２０は、最上面に位置する最上位のワイプ一枚を上方に引き出すと、その直下で隣接するワイプの折り返し片が吊られて引き上げられる。この種の積層束は、既知のインターフォルダにより製造することができる。
【００１８】
他方、本実施形態の外装フィルム３には、直線状に開封用のミシン目３０が形成されており、このミシン目３０を裂開させることで、ワイプ２の取出口３１が形成される。ミシン目のカットタイ比は本発明では特に限定されない。本実施形態に係るワイプ製品１は、このミシン目３０が、積層束２０の上面に位置しており、このミシン目３０を裂開して形成した取出口３１を介して積層束２０の上面からワイプ２が順次引き出される。上記のとおり本実施形態に係るワイプ製品１では、積層束２０がポップアップ式であるため積層束２０からワイプ一枚を引き出すと、その引き出されワイプの直下のワイプの折り返し片２Ｅが吊り上げられるとともに、取出口３１から露出されるようになる。なお、ミシン目３０については剥離可能な柔軟なシール材等によって被覆し、使用時にシール材を剥離することで、ミシン目３０を露出させてから裂開する構成としてもよい。このようにするとより衛生的な製品となる。
【００１９】
ここで、本実施形態のワイプ製品１は、柔軟性のある樹脂製の外装フィルム３により積層束２０が包装されているため収納箱に起因する問題は生じない。すなわち、ワイプ２を使いきった後に収納箱を分解したり、必要に応じて所謂窓フィルムと紙箱部分とを分別する必要はないし、廃棄後に収納箱がゴミ箱内で嵩張るという問題も生じない。また、外装フィルム３及び積層束２０は、ともに柔軟であるため収納箱を用いる従来製品に比して輸送量（輸送個数）を容易に増やすことができる。また、製品保管時など製品段階における保管スペースを省スペース化できる。このため輸送コストや保管コストを低減することができる。その一方で積層束を単に外装フィルムで包装すると収納箱と異なり、取出口の形状がスリット形状に維持され難くなるためワイプの包装内への落ち込みのおそれが高まる傾向にあり、また、収納箱に比して外装フィルムは軽量となるため、積層束を構成するワイプの枚数が少なくなり製品重量が軽量となった際に、取出口からワイプを引きだした際に製品ごと持ち上がってしまうおそれが高まる傾向になるが、本実施形態に係るワイプ製品１では、次の構成及び好ましい構成をとることで、収納箱を用いる従来製品以上に落ち込みや持ち上がりが防止される。
【００２０】
本実施形態に係るワイプ製品１における外装フィルム３による包装形態は、ピロー包装、ガセット包装形式が好適であり、特にガセット付きピロー包装が最も適する。特に、本実施形態に係るワイプ製品１では、上記ポップアップ式の積層束２０の折り返し縁２Ｆが並んで構成される面２ｆに外装フィルム３のマチ部３Ａがあり、折り返し縁２Ｆではない縁が並んで構成される面２ｘに封止用シール部３Ｂが位置する形態であるのが望ましい。係る包装形態であると外装フィルム３のマチ部３Ａ等が潰れやすく、ワイプ２を使用して積層束２０の高さが低くなるに応じて、外装フィルム３の上面位置も低下していきやすく、積層束２０の上面と外装フィルム３の上面に形成された取出口３１との距離が過度に広がり難い。このため、折り返し片２Ｅが外装フィルム内に落ち込み難くなる。
【００２１】
他方で、本実施形態に係るワイプ２の大きさは、幅Ｌ１が１３０±１０ｍｍ、長さＬ２が１９８±１０ｍｍである。特に、ワイプ２の幅方向がＣＤ方向、長さ方向がＭＤ方向であるのが望ましい。このようにするとポップアップが良好となる。そして、積層束２０は、ミシン目で連接されていない各々のワイプ２，２…が、長さ方向に二つに折り返されてポップアップ式にとれたものである。したがって、本実施形態に係る積層束２０は、幅（折り返し縁２Ｆ及び折り返し片２Ｅの縁２ｅの長さ）が１３０±１０ｍｍであり、折り返し縁２Ｆと折り返し片２Ｅの縁２ｅとの間の片の長さが、１００±１０ｍｍとなる。取出口３１から露出する積層束２０の最上位の折り返し片２Ｅの長さが長く、取出口３１から露出しやすく外装フィルム３内への落ち込みが好適に防止される。なお、この積層束２０の長さＬ３が、ワイプ１の長さＬ２の１／２に必ずしも成らないのはワイプ同士の重なりのズレと二つ折りの精度による。また、ワイプ１の大きさが上記範囲であると研究室等の実験器具の拭き取りに十分であるとともに、積層束２０とした際に上面（底面形状）が正方形に近い形になり製品をコンパクトにすることができる。なお、積層束２０の高さは必ずしも限定されないが４０〜５５ｍｍであるのが望ましい。この高さの範囲であると、外装フィルム３の上面位置の低下がより確実に機能する。また、積層束２０を構成するワイプ２の枚数も限定されないが１２０〜２４０組（枚）である。また、本実施形態に係るワイプ２は２プライ以下、特に１プライであるのが望ましい。ポップアップ時におけるしなやかさと拭き取り時のしなやかさを確保しやすくなる。
【００２２】
本実施形態に係るワイプ製品１の外装フィルム３のミシン目３０は、上述のとおり積層束２０の上面に対面する位置にあり、特にワイプ２の幅方向に沿って形成され、このミシン目３１の長さＬ４が前記ワイプ２の幅Ｌ１以上であり、１００〜１４５％が好ましい。換言すると本実施形態に係るミシン目３０は、積層束２０の状態のワイプ２の折り返し縁２Ｆに沿う方向に延在し、特にその折り返し縁２Ｆの長さ（＝ワイプ２の幅Ｌ１）以上の長さＬ４である。さらには、ミシン目３０は折り返し縁２ｅが並んで構成される面２ｆ，２ｆの間の中央位置において，折り返し縁２ｅに沿う方向に延在するように形成される。上述のピロー包装、ガセット包装、ガセット付きピロー包装の包装形態と外装フィルム３の柔軟性とが相まって、ミシン目３０の長さをワイプ２の幅Ｌ１以上とすることで、取出口が過度に開かずに取出口３１がスリット状に維持されるとともに、取出口３１の縁３１ｅに適度な柔軟性及び変形性があり、上述のワイプ２の大きさ、特に折り返し片２Ｅの長さにおいて、ポップアップ時に折り返し片２Ｅが取出口３１の縁３１ｅに引っかかることなくスムーズに引き出されて露出するようになり内部への落ち込みが防止されるとともに、積層束２０を構成するワイプ２の枚数が少なくなってもワイプ製品１ごと持ち上がり難くなる。
【００２３】
ここで、本実施形態のワイプ製品１では、積層束２０は、ワイプ同士がミシン目で連接されていない各々が分離されている枚葉のワイプ２，２…によって構成されているものである。ワイプがミシン目で連接している積層束では、本発明に効果が十分に得られない。また、特に本実施形態のワイプ製品１では、ミシン目で連接していないことからポップアップ時にミシン目での裂開がなく、この裂開に伴う紙粉の発生がないという効果も有する。
【００２４】
他方、本実施形態に係るワイプ製品１に係る外装フィルム３は、ポリプロピレンフィルム又はポリエチレンフィルムであり、その厚みが２５〜３５μｍである。このようにすると、上述の包装形態によるマチ部３Ａの変形による積層束２０の上面と取出口３１の位置の適切な位置関係の維持や、ミシン目３０を開封した後にスリット状の好適な取出口形状となる効果などの外装フィルム３の柔軟性による効果がより確実なものとなる。なかでも、最も好ましいのはヒートシール性にも優れる無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）である。このような外装フィルム３は、変形性が良好で、しかも低コストで製造可能となる。なお、本発明における厚みは、ＪＩＳ Ｋ ７１３０により測定した値である。さらに、外装フィルム３は、縦方向の引張強度が６５〜１００ＭＰａ、横方向の引張強度が５０〜６０ＭＰａ、縦方向の引張伸度が５００〜８００％、横方向の引張伸度が７５０〜９００％、縦方向の引張弾性率が８００〜１０００ＭＰａ、横方向の引張弾性率が８００〜１０００ＭＰａであるのが望ましい。開封用のミシン目の開封性に優れる。なお、これらの引張強度、引張伸度、引張弾性率はＪＩＳ  Ｋ  ７１２８に基づいて測定した値である。また、外装フィルム３は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２５による動摩擦係数が０．２０〜０．３０であるのが望ましい。ワイプの引き出し性がより良好となる。
【００２５】
また、本実施形態に係るワイプ製品１に係るワイプ２は、構成繊維がＮＢＫＰが７０〜１００重量％であるのが好ましく、より好適には９０％以上、特に１００％であるのがよい。ＮＢＫＰ１００重量％の場合には、特に紙粉が発生し難いものとなる。ＮＢＫＰ以外の構成繊維がある場合には、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）であるのがよいが、その他ケナフパルプ、マニラ麻等の非木材パルプ、ポリエステル繊維、レーヨン繊維、アクリル繊維等の合成繊維あってもよい。
【００２６】
本実施形態に係るワイプ２の坪量は、１５〜２５ｇ／ｍ2である。なお、坪量はＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の測定方法によるものをいう。また、ワイプの紙厚は、１００〜１４０μｍである。ここでの紙厚は、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて１プライの状態で測定した値をいう。具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この紙厚測定時の荷重は、約７０ｇｆである。なお、紙厚は測定を１０回行って得られる平均値とする。
【００２７】
また、本実施形態に係るワイプ２は、構成繊維１００質量部に対して、湿潤紙力増強剤が０．１２５〜１．２５質量部（より好適には０．４〜０．６質量部）、柔軟剤が０．０１〜０．５質量部（より好適には０．１５〜０．２２質量部）含んでいるのがよい。湿潤紙力増強剤としては、カイメン、柔軟剤としては、脂肪酸エステル系柔軟剤、ポリリン酸塩、第４級アンモニウム塩型カチオン性界面活性剤などが適する。
【００２８】
他方、本実施形態に係るワイプ２は、製造時におけるクレープ率を１２〜２５％とするのが望ましい。この範囲とすると柔らかさ、滑らかさに優れ、拭き取り性に優れるとともに、外装フィルムとの関係で、引きだしたワイプ２が外装フィルム３内に落ち込むことが好適に防止できるものとなる。このワイプ２は、特にソフトネス（ハンドルオメーター法：ＪＩＳ  Ｌ  １０９６Ｅに準ずる）の値が３．０〜１２．０ｇであるのが好ましく、より好ましくは３．５〜６．０ｇである。シート同士の密着性が適度となり、ポップアップが確実になされるようになる。本実施形態におけるソフトネスは、ハンドルオメーター（熊谷理機工業（株））を用いて、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍの寸法の１０枚の試験片について、表側の縦方向、横方向の各５回測定した各平均値である。このとき、ブレード押し込みのスロット巾（クリアランス）は５ｍｍ、荷重は２５ｇｆとする。
【００２９】
本実施形態に係るワイプ２は、ワイプ表面の摩擦係数の平均偏差（摩擦子を移動させたときの表面粗さの変動：ＭＭＤ）の値が７．０〜２０．０、より好適には７．０〜１５．０であるのがよい。ＭＭＤは、カトーテック株式会社製「摩擦感テスター  ＫＥＳＳＥ」を用いて測定した値である。測定に際しては、直径５ｍｍのピアノ線を１０本隣接させ、先端の曲率半径が０．２５ｍｍの単位膨出部を隣接して有し、全幅が５ｍｍの連続した接触面を有し、その接触面の長さは５ｍｍである摩擦子を、紙試料に５０ｇの接触圧で接触させながら、移動方向に２０ｇ／ｃｍの張力を紙試料に与えつつ、０．１ｃｍ／秒の速度で２ｃｍ移動させたときの摩擦係数を測定し、この摩擦係数を摩擦距離（移動距離＝２ｃｍ）で除した値とする。
【００３０】
〔実施例〕
本発明の実施例と比較例についてワイプの落ち込み防止性と、ポップアップ時に製品ごと持ち上がるか否かを試験した。試験に用いた試料は、１プライのワイプ２００枚からなるポップアップ式の積層束を外装フィルムでガセット付きピロー包装形式で包装し、上面に取出口形成用のミシン目を設けたものである。このミシン目の長さを実施例と比較例とで異ならしめた。なお、積層束は、ワイプがミシン目で連なっていないものとした。また、外装フィルムとしては厚みが２５μｍ、３０μｍ、３５μｍ、４０μｍ、５０μｍのポリプロピレンフィルムを用いた。ワイプは、構成繊維がＮＢＫＰ１００質量％の市販品（大王製紙株式会社製「ソフトマイクロワイパーＳ２２０」（坪量２１ｇ／ｍ2））を用いた。ワイプの大きさは、幅が１３０ｍｍ、長さ１９８ｍｍである。積層束の大きさは、幅が１３０ｍｍ、長さが１０３ｍｍであり、高さが４５ｍｍである。また、積層束を外装フィルムによりガセット付きピロー包装形式で包装したときの大きさは、幅が１４０ｍｍ、長さが１０７ｍｍ、高さが４８ｍｍである。取出口形成用のミシン目の長さは、実施例では１３０ｍｍ、１８８ｍｍ、比較例は、９０ｍｍと１２０ｍｍ、１３０ｍｍ、１８８ｍｍとした。１８８ｍｍは３Ｂ（封止用シール部から反対側の３Ｂ（封止用シール部）までの長さに値する。試験方法は、ミシン目を裂開して積層束２００枚を順次一般的な操作で１枚ずつポップアップして引き出し、次のワイプが取出口から露出されず落ち込んでしまった数をカウントするとともに、引き出し時に製品ごと持ち上がらないかを目視にて確認した。実施例及び比較例の構成とともに試験の結果を下記表１に示す。ワイプの落ち込みは、フィルム包装した市販品のシート２００枚を１枚ずつポップアップし、次のシートがフィルム内に落ち込んだ回数を数えた。これを５回繰り返し、平均値をとった。平均の落込み回数が1回以下であることが良いとして判定した。
【００３１】
また、製品ごとの持ち上がりは、全く持ち上がらなかったときを◎、１〜４回持ち上がったときを○、５回以上持ち上がったときを×として判定した。
【００３２】
【表１】
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【００３３】
表１の結果のとおり、本発明の実施例については、落ち込みが非常に少なく、持ち上がりも発生しがたい。特に、外装フィルムの厚さは２５〜３５μｍの場合は、ミシン目の長さ比率（（Ｌ４/Ｌ１）×１００（％））が１００〜１４５％であれば、落ち込みが殆どなく、持ち上がりが発生していない。これに対して比較例では落ち込み、持ち上がりが顕著に確認できた。よって、本発明の構成をとればワイプの落ち込みが発生せず、製品ごと持ち上がることもない。そして、収納箱による問題もなく、さらに、ミシン目もないため紙粉の発生もないワイプ製品が提供される。
【符号の説明】
【００３４】
１…ワイプ製品、２…ワイプ、２Ａ…折り返し内面、２Ｅ…折り返し片、２ｅ…折り返し片の縁、２Ｆ…折り返し縁、２ｆ…折り返し縁が並ぶ面、２ｘ…折り返し縁ではない縁が並ぶ面、３Ｙ…外装フィルムの上面（部）、２０Ｙ…積層束の上面、３…外装フィルム、３Ａ…マチ部、３Ｂ…封止用シール部、２０…積層束、３０…ミシン目、３１…取出口、３１ｅ…取出口の縁、Ｌ１…ワイプの幅（積層束２０の幅）、Ｌ２…ワイプの長さ、Ｌ３…積層束の長さ、Ｌ４…ミシン目の長さ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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