(57)【要約】【課題】例えば立ち姿勢で足元の被切断材を切断加工する作業を想定して使用者が把持するハンドル部が固定カバーよりも後方へ大きく張り出した状態に設けられた携帯用切断機について、切断作業により発生する粉塵の対策を施す。【解決手段】電動モータ２５の上端よりも低い領域において、固定カバー１４の前部からベース２に対して平行に延びる状態に集塵ノズル６０を設ける。切断部位Ｃに比較的近い部位において、重い大きな粉塵を発生直後に集塵することができることから、当該集塵ノズル６０に接続した集塵装置の集塵効率を高めることができる。【選択図】図２２
2018134726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断材に当接させるベースと、該ベースの上面側に支持された切断機本体を備え、該切断機本体は、電動モータと、該電動モータにより駆動される回転刃具と、前記ベースの上面側において該回転刃具を覆う固定カバーと、使用者が把持するハンドル部を備えた携帯用切断機であって、
前記ハンドル部は、上下方向に延びる把持部を有し、該把持部の上部と下部をそれぞれ前記切断機本体に対して結合させて、切り込み深さを最大にした位置において該把持部を前記ベースの後端よりも後方に位置させたループ形を有しており、
前記ベースの上面側に、集塵装置を接続するための集塵ノズルを備えた携帯用切断機。
【請求項２】
請求項１に記載した携帯用切断機であって、前記集塵ノズルを前記固定カバーの前部に備えた携帯用切断機。
【請求項３】
請求項１又は２に記載した携帯用切断機であって、前記回転刃具の板厚方向について、前記集塵ノズルを前記電動モータと同じ側に備えた携帯用切断機。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記集塵ノズルを前記固定カバーに一体に設けた携帯用切断機。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記固定カバーの内部に、切断粉を前記集塵ノズルに案内するためのリブを設けた携帯用切断機。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記集塵ノズルを前記電動モータの上端よりも低い位置において前記ベースに対して平行に延びる状態に設けた携帯用切断機。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記集塵ノズルを前記回転刃具に対して直交する方向に延びる状態に設けた携帯用切断機。
【請求項８】
請求項１〜５の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記集塵ノズルは、前記固定カバーの低い部位から前記ベースに平行に延びる下部と、該下部の先端から上方へ延びる延長部と、該延長部の上部から前記ベースに平行に延びる上部を有するクランク形状を有する構成とした携帯用切断機。
【請求項９】
請求項１〜５の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記集塵ノズルは、前記固定カバーの上部から前記回転刃具に対して直交する方向に延びる状態に設けた携帯用切断機。
【請求項１０】
請求項１に記載した携帯用切断機であって、前記集塵ノズルは、前記固定カバーの後部から後方へ延びる状態に設けた携帯用切断機。
【請求項１１】
請求項１〜５の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記集塵ノズルを前記固定カバーの前部から上方へ延びる状態に設けた携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電動モータを駆動源として円形の回転刃具を回転させて切断加工を行う携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の切断機には、使用者が立ち姿勢若しくは中腰姿勢で足元の切断材を切断加工することを想定した切断作業に適した切断機が提供されている。主としてこの立ち作業を想定した切断機が下記の特許文献１に開示されている。特許文献１に開示された切断機は、主として立ち作業に用いることを想定しているため、使用者が把持するＤ形のハンドル部は回転刃具（切断部位）から後方へ大きく離れた位置であってベースの後端からさらに後方へ張り出す位置に配置されている。また、下記の特許文献２には、回転刃具から後方へ離れた部位に棒形状のハンドル部を有する比較的小型の切断機について、切断時に発生する粉塵を集塵するためのノズルを備えた構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−８９１０１号公報
【特許文献２】特開２０１１−１８３４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、近年作業環境に対する意識の高まりからハンドルを把持する手についても十分な粉塵対策を施す必要性が高まっている。
【０００５】
本発明は、携帯用切断機について、使用者の手について粉塵対策を施すとともに、作業性にも考慮した携帯用切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題は、以下の各発明により解決される。第１の発明は、切断材に当接させるベースと、ベースの上面側に支持された切断機本体を備え、切断機本体は、電動モータと、電動モータにより駆動される回転刃具と、ベースの上面側において回転刃具を覆う固定カバーと、使用者が把持するハンドル部を備えた携帯用切断機である。第１の発明では、ハンドル部は、上下方向に延びる把持部を有し、把持部の上部と下部をそれぞれ切断機本体に対して結合させて、切り込み深さを最大にした位置において把持部をベースの後端よりも後方に位置させたループ形を有している。第１の発明に係る携帯用切断機は、ベースの上面側に、集塵装置を接続するための集塵ノズル（切断粉排出口）を備えている。
【０００７】
第１の発明によれば、使用者の手に粉塵を堆積させることはなく、集塵装置自体やその接続用の集塵ノズルが手の邪魔になることもないので、作業性も改善される。集塵ノズルに接続する集塵装置としては、集塵機、集塵袋、集塵ボックス等を適用することができる。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明において、集塵ノズルを前記固定カバーの前部に備えた携帯用切断機である。
【０００９】
第２の発明によれば、切断加工により発生する切断粉をベースの上面側へ吹き上げられた直後に集塵することができ、この点で高い集塵効率を得ることができる。
【００１０】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、回転刃具の板厚方向について、集塵ノズルを電動モータと同じ側に備えた切断機である。
【００１１】
第３の発明によれば、ベースに対して切断機本体を傾斜させて斜め切りを行う場合に
、集塵ノズルの存在により傾斜角度に制限を受けることがなく、また反対側への傾斜角度について大きな傾斜角度を設定することができ、この点で当該切断機の特に傾斜切りを行うための機能について作業性を高めることができる。
【００１２】
第４の発明は、第１〜第３の何れか一つの発明において、集塵ノズルを固定カバーに一体に設けた携帯用切断機である。
【００１３】
第４の発明によれば、部品点数を削減しつつ、当該集塵ノズルの耐久性を高めることができる。
【００１４】
第５の発明は、第１〜第４の何れか一つの発明において、固定カバーの内部に、切断粉を集塵ノズルに案内するためのリブを設けた携帯用切断機である。
【００１５】
第５の発明によれば、リブにより集塵ノズルの集塵効率が高められる。
【００１６】
第６の発明は、第１〜第５の何れか一つの発明において、集塵ノズルを電動モータの上端よりも低い位置においてベースに対して平行に延びる状態に設けた携帯用切断機である。
【００１７】
第６の発明によれば、より切断部位に接近して集塵ノズルが配置されることにより、比較的重量の大きな切断粉を含めて当該切断粉が発生直後に集塵ノズルに集塵され、かつ当該集塵ノズルがベースに対して平行に延びることから、一旦集塵した切断粉が落下して切断部位側へ戻されてしまうことが少なくなることにより、切断粉の集塵効率を高めることができる。
【００１８】
第７の発明は、第１〜第６の何れか一つの発明において、集塵ノズルを回転刃具に対して直交する方向に延びる状態に設けた携帯用切断機である。
【００１９】
第７の発明によれば、集塵ノズルに接続するホースを回転刃具に対して直交する方向に引き出されることから、当該携帯用切断機の操作についてホースが邪魔にならないように取り回すことが容易になる。
【００２０】
第８の発明は、第１〜第５の何れか一つの発明において、集塵ノズルは、固定カバーの低い部位からベースに平行に延びる下部と、該下部の先端から上方へ延びる延長部と、該延長部の上部からベースに平行に延びる上部を有するクランク形状を有する構成とした携帯用切断機である。
【００２１】
第８の発明によれば、集塵ノズルがクランク形を有することから、比較的重い大きな粉塵が出やすい下方領域において吸塵し、集塵機のホースを繋ぎやすい上方領域で排出することができることから、集塵効率を高めつつ、ホースを邪魔にならないように取り回ししやすくなる。
【００２２】
第９の発明は、第１〜第５の何れか一つの発明において、集塵ノズルは、固定カバーの上部から回転刃具に対して直交する方向に延びる状態に設けた携帯用切断機である。
【００２３】
第９の発明によれば、比較的軽い小さな切断粉が出やすく、集塵機のホースが繋ぎやすい上方領域で排出でき、かつ回転刃具に対して直交する方向にホースが引き出されることから、当該ホースが邪魔にならないように取り回ししやすくなる。
【００２４】
第１０の発明は、第１の発明において、集塵ノズルは、固定カバーの後部から後方へ延びる状態に設けた携帯用切断機である。
【００２５】
第１０の発明によれば、集塵機のホースを後方へ引き出して取り回すことができ、この点で当該ホースを邪魔にならないように取り回ししやすくなる。
【００２６】
第１１の発明は、第１〜第５の何れか一つの発明において、集塵ノズルを固定カバーの前部から上方へ延びる状態に設けた携帯用切断機である。
【００２７】
第１１の発明によれば、切断部位の上方において切断粉を発生直後に効率よく集塵することができ、この点で集塵効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る切断機の全体斜視図である。本図は、電動モータ側（右側）から見た状態を示している。
【図２】本発明の第１施形態に係る切断機を図１中矢印(II)方向（電動モータ側）から見た側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る切断機を図２中矢印(III)方向から見た平面図である。
【図４】第１実施形態に係る切断機の、図２中(IV)-(IV)線断面矢視図である。本図では、集塵ノズルがその中心軸線に沿った縦断面で示されている。
【図５】第１実施形態に係る集塵ノズルの斜視図である。
【図６】第２実施形態の切断機の全体斜視図である。
【図７】第２実施形態の切断機の側面図である。
【図８】第２実施形態の切断機の平面図である。
【図９】第３実施形態の切断機の全体斜視図である。
【図１０】第３実施形態の切断機の側面図である。
【図１１】第３実施形態の切断機の平面図である。
【図１２】第４実施形態の切断機の側面図である。本図は、電動モータとは反対側から見た側面図を示している。
【図１３】第４実施形態の切断機の平面図である。
【図１４】第５実施形態の切断機の右側面図である。
【図１５】第５実施形態の切断機の右側面図である。本図では、集塵アダプタ周辺が縦断面で示されている。
【図１６】第５実施形態の切断機の平面図である。
【図１７】第５実施形態の切断機の後面図である。
【図１８】第５実施形態の切断機の右側面図である。本図では、集塵アダプタのキャップを取り外した状態が示されている。
【図１９】第５実施形態の切断機の平面図である。本図では、集塵アダプタのキャップを取り外した状態が示されている。
【図２０】第６実施形態の切断機の右側面図である。
【図２１】第６実施形態の切断機の平面図である。
【図２２】第６実施形態の切断機の右側面図である。本図では、集塵アダプタのキャップを取り外した状態が示されている。
【図２３】第６実施形態の切断機の平面図である。本図では、集塵アダプタのキャップを取り外した状態が示されている。
【図２４】キャップの斜視図である。本図は、開口部側から見た状態を示している。
【図２５】キャップの斜視図である。本図は、底部側から見た状態を示している。
【図２６】図２２中(XXVI)-(XXVI)線断面矢視図であって、第６実施形態に係るノズル本体及びその周辺の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
次に、本発明の実施形態を図１〜図２６に基づいて説明する。図示するように以下説明する各実施形態では、切断機１の一例を例示する。図１〜図３に示すように第１実施形態の切断機１は、切断材Ｗに載せ掛ける矩形平板形状のベース２と、切断機本体１０を備えている。切断機本体１０は、ベース２の上面側に支持されている。切断機本体１０は、ブラシレスモータたる電動モータ１１を駆動源として回転させる円形の回転刃具１２（丸鋸刃）を備えている。ベース２に設けた窓部２ａを経て回転刃具１２の下側がベース２の下面側に突き出されている。ベース２の下面側に突き出された回転刃具１２を切り込ませて切断材Ｗの切断加工が行われる。
【００３０】
切断機本体１０に使用者が把持するハンドル部１３が設けられている。使用者は後側（図１〜図３において切断機１の左側）に位置してハンドル部１３を把持し、図１〜図３において右側に移動させることにより切断加工を進行させることができる。以下の説明では、部材及び構成の前後方向については、切断が進行する方向を前側とし、使用者側を後ろ側とする。また、部材及び構成の左右方向については使用者を基準にして用いる。
【００３１】
切断機本体１０は、回転刃具１２の上側ほぼ半周の範囲を覆う金属製の固定カバー１４を備えている。切断機本体１０は、前側支持部３と後側支持部４を介してベース２の上面に支持されている。前側支持部３と後側支持部４は、切断機本体１０をベース２に対して主として右側へ約５０°の範囲で傾斜させるための構成を備えている。図では明確に見えていないが前側支持部３と後側支持部４には、それぞれ左右傾動支軸が相互に同軸に配置されている。前後の左右傾動支軸を介して切断機本体１０がベース２に対して左右に傾動可能に支持されている。固定レバー３ａを緩めることにより、切断機本体１０を主として右側へ傾斜させることができる。切断機本体１０を右側へ傾斜させることにより、切り口がベース２の下面に対して傾斜した傾斜切りを行うことができる。
【００３２】
また、前側支持部３と後側支持部４は切断機本体１０を上下揺動支軸５を中心にして上下に揺動させるための構成を備えている。切断機本体１０のベース２に対する上下揺動位置を変更することにより、ベース２の下面側への回転刃具１２の突き出し寸法を変更することができ、これにより回転刃具１２の切断材Ｗに対する切り込み深さを調整することができる。図２は、切り込み深さを最大に調整した状態を示している。後側支持部４には、切り込み深さ調整用のデプスガイド４ｂが設けられている。固定レバー４ａを緩めることにより、切断機本体１０の上下揺動支軸５を中心にした上下揺動位置（切り込み深さ）を調整することができる。
【００３３】
回転刃具１２の下側ほぼ半周の範囲は、可動カバー１５で覆われるようになっている。可動カバー１５は、回転刃具１２の周囲に沿って開閉可能に支持されている。可動カバー１５が開かれると回転刃具１２の周囲（刃先）が露出される。可動カバー１５は閉じ方向にばね付勢されている。可動カバー１５がばね付勢力により閉じられると、回転刃具１２の下側ほぼ半周の範囲がこの可動カバー１５で覆われる。通常の切断作業では、図２に示すように可動カバー１５の前端が切断材Ｗの端部に当接され、当接状態で当該切断機１を前側へ移動させることにより、当該可動カバー１５がそのばね付勢力に抗して徐々に開かれていく。可動カバー１５は、手動操作によって強制的に開閉させることもできる。
【００３４】
固定カバー１４の右側面側に減速ギヤ部１６を介して電動モータ１１が取り付けられている。電動モータ１１は、そのモータ軸線（出力軸線、以下同じ）を回転刃具１２の面方向に直交させた横向き姿勢で取り付けられている。減速ギヤ部１６は、固定カバー１４の右側面に一体に設けたギヤハウジング内に減速ギヤ列を収容した構成を備えている。ギヤハウジングと固定カバー１４は金属材を素材として一体に形成されている。ギヤハウジングに金属製のモータハウジングを有する電動モータ１１がねじ結合されている。
【００３５】
電動モータ１１の回転動力が減速ギヤ部１６を経てスピンドル１７に伝達される。図４に示すようにスピンドル１７の先端部側が固定カバー１４内に突き出されており、この突き出し部分に回転刃具１２が取り付けられている。回転刃具１２は、アウタフランジ１２ａとインナフランジ１２ｂで面直方向に挟まれ、この挟み込み状態がスピンドル１７の先端面に締め込んだ固定ボルト１２ｃによりロックされることにより、スピンドル１７に対して軸方向変位不能かつ軸回りに回転不能に固定されている。
【００３６】
図１〜図３に示すように固定カバー１４の右側面側であって電動モータ１１の後方には、バッテリ取り付け部２４が設けられている。バッテリ取り付け部２４は概ね平板形状を有しており、その下面側に２つのバッテリパック２１を前後方向に横並び状態で取り付けることができる。バッテリパック２１は、ねじ締め機等その他の電動工具に取り付け可能な汎用性の高い１８Ｖ出力のリチウムイオンバッテリであり、バッテリ取り付け部２４から取り外して別途用意した充電器で充電することにより繰り返し電源として利用することができる。２つのバッテリパック２１は、電気的には直列に接続されており、電動モータ１１に対して合計３６Ｖの電力を供給することができる。
【００３７】
バッテリ取り付け部２４よりも後方にハンドル部１３が配置されている。ハンドル部１３は、使用者が手で把持する把持部１３ａと、上アーム部１３ｂと、下アーム部１３ｃを有するループ形を有している。把持部１３ａは上下方向に延びている。把持部１３ａの上部は、上アーム部１３ｂを介してバッテリ取り付け部２４の上面側に結合されている。把持部１３ｂの下部は、下アーム部１３ｃを介してバッテリ取り付け部２４の後部に結合されている。上アーム部１３ｂと下アーム部１３ｃを介して把持部１３ａがバッテリ取り付け部２４ひいては電動モータ１１や固定カバー１４に対して直接若しくは間接的に結合されることにより、当該把持部１３ａの高い支持剛性（強度）が確保されている。
【００３８】
ハンドル部１３は、回転刃具１２の面方向に沿ってほぼ平行に延びて、バッテリ取り付け部２４の後部よりも後方へ張り出している。このため、把持部１３ａは、図２に示すように切り込み深さを最大に調整した状態において、ベース２の後端２ｂよりもさらに後方に位置して、当該切断機１を立ち姿勢で用いる場合の便宜が図られている。ハンドル部１３の内周側であって、上アーム部１３ｂの下面には、トリガ形式のスイッチレバー１８が配置されている。把持部１３ａを把持した手の指先でスイッチレバー１８を引き操作すると電動モータ１１が起動して回転刃具１２が回転する。下アーム部１３ｃの下面側には、当該ハンドル部１３に対する衝撃を吸収するためのダンパー部１３ｄが設けられている。
【００３９】
電動モータ１１の上部には、フロントハンドル１９が設けられている。図１〜図３に示すようにフロントハンドル１９は、電動モータ１１の端部上面と固定カバー１４の右側部との間を跨る門形を有している。フロントハンドル１９の上部であってモータ軸線に沿って左右方向に延びる部位が使用者が把持する部位となっている。使用者は、一方の手でこのフロントハンドル１９を把持し、他方の手でハンドル部１３の把持部１３ａを把持して、当該切断機１を移動操作することができる。
【００４０】
フロントハンドル１９の前側下方であって、固定カバー１４の前部側方には、集塵ノズル２０が配置されている。集塵ノズル２０は、切断作業により切断部位Ｃで発生した切断粉（粉塵）を集塵するための集塵装置を接続する機能を有している。この集塵ノズル２０により、この種の切断機１について集塵装置を利用できるようにするための新たな機能が追加されている。
【００４１】
図５には取り外した状態の集塵ノズル２０が示されている。集塵ノズル２０は、固定カバー１４の前部であって切断部位Ｃに近い部位からベース２に平行に延びる下部と、この下部の先端から上方へ延びる延長部と、この延長部の上部からベース２に平行に延びる上部を有するクランク形状を有している。本実施形態では、集塵ノズル２０は、上ダクト部２０ａと下ダクト部２０ｂの２段接続構造を有している。上ダクト部２０ａと下ダクト部２０ｂはともにＬ字形に屈曲している。上ダクト部２０ａの上部に、側方に開口する接続口２０ｃが設けられている。下ダクト部２０ｂの下部に、同じく側方に開口する集塵口２０ｄが設けられている。下ダクト部２０ｂの集塵口２０ｄが、上記した切断部位Ｃに近い部位からベース２に平行に延びる下部に相当する。また、上ダクト部２０ａの接続口２０ｃが、上記した延長部の上部からベース２に平行に延びる上部に相当する。従って、上ダクト部２０ａの上下に延びる部分と、下ダクト部２０ｂの上下に延びる部分を合わせた部位が上記延長部に相当する。上ダクト部２０ａと下ダクト部２０ｂとの接続向きを軸線回りに変更することにより、集塵口２０ｄに対する接続口２０ｃの開口向きを変更することができる。下ダクト部２０ｂには、位置決め用の突起部２０ｅと、ねじ止め用の取り付け孔２０ｆが設けられている。
【００４２】
図３〜図５に示すように、固定カバー１４の前部に設けた位置決め孔に突起部２０ｅを挿入して位置決めした状態で取り付け孔２０ｆに挿通させた固定ねじ２０ｈを固定カバー１４の前部に対して締め込んで当該集塵ノズル２０が起立状態に取り付けられている。この取り付け状態では、集塵口２０ｄが、固定カバー１４の下端部とベース２の上面との間の隙間（覗き窓部）を経て切断部位Ｃに向けられた状態となっている。切断部位Ｃは、切断材Ｗの切り込み先端部と回転刃具１２との交差部であり、当該切断部位Ｃから切断粉が回転刃具１２の回転により上方へ吹き上げられる。切断粉が吹き上げられる切断部位Ｃにごく近い部位に集塵口２０ｄが位置している。図５に示すように集塵口２０ｄの前側には、回転刃具１２の刃先の前方へ張り出す張り出し部２０ｇが設けられている。この張り出し部２０ｇにより、切断粉の集塵口２０ｄへの集塵効率が一層高められている。
【００４３】
図１に示すように集塵ノズル２０の接続口２０ｃに接続ホース２２ａを介して集塵装置２２を接続することができる。集塵装置２２としては、動力により強制的に吸塵する集塵機のほか、簡易な集塵袋や集塵ボックスを接続することができる。図１には、切断部位Ｃから集塵ノズル２０の接続口２０ｃに至る粉塵の流れが太い破線の矢印Ｄで示されている。
【００４４】
バッテリ取り付け部２４の右側方には、大型のフック２３が備え付けられている。このフック２３は上下の複数位置に回動、保持させることができる。フック２３は、上方へ回動させることにより例えば脚立や作業台の端部に引き掛けるフックとして機能させることができる。図１〜図４に示すようにフック２３は、下方へ回動させてバッテリパック２１のガードとして機能させることができる。
【００４５】
以上のように構成した本実施形態の切断機１によれば、ハンドル部１３が後方へ大きく張り出して使用者が把持する把持部１３ａが、切り込み深さを最大に調整した状態においてベース２の後端２ｂよりもさらに後方に位置することにより立ち姿勢での作業の便宜が図られた切断機１について、集塵機能を高めることができる。この種の切断機１についても切断粉の集塵機能を高めることにより、作業環境の改善を図ることができる。
【００４６】
また、第１実施形態の集塵ノズル２０によれば、切断部位Ｃにごく近い部位に集塵口２０ｄが開口された構成であるので、発生した直後に切断粉が集塵されて高い集塵効率を得ることができる。
【００４７】
さらに、第１実施形態の集塵ノズル２０が回転刃具１２の板厚方向（左右方向）について、電動モータと同じく固定カバー１４の右側に取り付けられた構成となっている。このため、切断機本体１０を左側へ傾斜させる場合に、新設した集塵ノズル２０が邪魔になって傾斜角度に制限を受けるといったことがなく、この点で当該切断機１の特に傾斜切りを行うための機能を損なうことがない。
【００４８】
以上説明した第１実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、集塵ノズル２０は、固定カバー１４の前部に対してねじ止めする構成を例示したが、ベース２の上面若しくはその他の部位にねじ止めする構成としてもよい。
【００４９】
また、二段接続構造の集塵ノズル２０を例示したが、集塵口から接続口まで一体構成であって、延長部の上部と下部が相互に向き変更不能に固定されたクランク形状を有する集塵ノズルに変更してもよい。
【００５０】
さらに、２個のバッテリパック２１を電源として取り付け可能な充電式の切断機１を例示したが、交流電源式の切断機についても例示した集塵ノズル２０を適用することができる。交流電源式であれば、バッテリパック２１を取り付けるスペースを省略することができるので、例えば図６〜図８に示すように電動モータ２５（ブラシ付きモータ）の取り付け姿勢が第１実施形態とは異なる第２実施形態の切断機１に上記例示した集塵ノズル２０を適用することができる。第１実施形態では、電動モータ１１の取り付け姿勢として、回転刃具１２の回転軸線（スピンドル１７の回転軸線）に対してモータ軸線を平行に配置した横向き姿勢で取り付けた切断機１を例示したが、図６〜図８に示す第２実施形態では、モータ軸線を回転刃具１２の面方向に沿わせた縦向き姿勢で電動モータ２５を取り付けた切断機１が示されている。
【００５１】
変更を要しない部材及び構成については同位の符号を用いてその説明を省略する。第２実施形態の切断機１では、ハイポイドギヤ（グリーソン社の登録商標）を介して出力方向を直交方向に変換する減速ギヤ部を介して電動モータ２５が取り付けられている。第２実施形態では、電動モータ２５がそのモータ軸線を回転刃具１２の面方向（前後方向）に沿わせて後方へ延びる姿勢（縦向き姿勢）で取り付けられている。このため、第２実施形態では、フロントハンドル６が電動モータ２５の前部においてモータ軸線に交差する方向に跨って設けられている。また、第２実施形態の場合、フロントハンドル６の下方であって電動モータ２５の前部上方には、平板形状の偏向プレート２８が設けられている。この偏向プレート２８により、電動モータ２５を冷却した後の風が上方に拡散するのを防ぎながらギヤハウジングの冷却を行っている。
【００５２】
第２実施形態の場合、ハンドル部２６の把持部２６ａの上部は上アーム部２６ｂを介して電動モータ２５の上面側に結合されている。把持部２６ａの下部は下アーム部２６ｃを介して電動モータ２５の下面側に結合されている。把持部２６ａの下部であって、下アーム部２６ｃの後部から電源コード２７が引き出されている。このように交流電源式で回転刃具１２の面方向にモータ軸線を沿わせた姿勢に電動モータ２５を備えた切断機１についても第１実施形態に係る集塵ノズル２０を適用することができる。第２実施形態を示す図６においても、切断部位Ｃから集塵ノズル２０の接続口２０ｃに至る粉塵の流れが太い破線の矢印Ｄで示されている。
【００５３】
以上例示した第１、第２実施形態にはさらに変更を加えることができる。第１、第２実施形態では集塵ノズル２０を固定カバー１４の前側に取り付けて、その集塵口２０ｄを切断部位Ｃの近傍に配置した構成を例示したが、集塵口を配置する部位（集塵部位）は変更することができる。図９〜図１３には、集塵ノズルをその他の部位に取り付けた構成が示されている。又、ハイポイドギヤを用いた例を示したが、ウォームギヤを替わりに用いてもよい。
【００５４】
図９〜図１１に示す第３実施形態、図１２及び図１３に示す第４実施形態では、集塵ノズルの配置部位を除いて第２実施形態と同じ構成を備えている。第３及び第４実施形態では、第２実施形態と同じく交流電源式の切断機１が示されている。電動モータ２５は、そのモータ軸線を回転刃具１２の面方向に沿わせた縦向き姿勢で取り付けられている。その他変更を要しない部材及び構成については同位の符号を用いて説明を省略する。
【００５５】
図９〜図１１に示すように第３実施形態では、固定カバー１４の前側上部に集塵ノズル３０がねじ止め部３０ｂでねじ止めされて取り付けられている。集塵ノズル３０以外については第２実施形態と同じである。従って、第３実施形態でも電動モータ２５にはブラシ付きモータが用いられている。接続口３０ａは、固定カバー１４の内部に連通されている。接続口３０ａには、接続ホース２２ａを介して集塵機等の集塵装置２２が接続される。回転刃具１２の回転により切断部位Ｃから上方へ吹き上げられた切断粉（粉塵）が集塵ノズル３０を経て集塵装置２２により集塵されて作業環境の改善が図られる。第３実施形態を示す図９においても、切断部位Ｃから集塵ノズル３０の接続口３０ａに至る粉塵の流れが太い破線の矢印Ｄで示されている。
【００５６】
図１２及び図１３に示すように第４実施形態では、固定カバー１４の後部上側に集塵ノズル３１がねじ止め部３１ｂでねじ止めされて取り付けられている。集塵ノズル３１以外については第２及び第３実施形態と同じである。従って、第４実施形態でも電動モータ２５にはブラシ付きモータが用いられている。集塵ノズル３１は、固定カバー１４の左側部に設けた排出孔を経て当該固定カバー１４の内部に連通されている。集塵ノズル３１の接続口３１ａには、接続ホース２２ａを介して集塵機等の集塵装置２２が接続される。集塵ノズル３１（接続口３１ａ）は、後側支持部４の構成部材（デプスガイド４ｂ）等と干渉しないように、固定カバー１４の左側面側にオフセットした位置に回転刃具１２と平行な姿勢で配置されている。図１２中白抜き矢印１４ａで示すように回転刃具１２は時計回り方向に回転する。切断部位Ｃで発生した切断粉は、回転刃具１２の回転により上方へ吹き上げられる。
【００５７】
上方へ吹き上げられた切断粉は、固定カバー１４の内部に沿って後方へ流れる。後方へ流れた粉塵は、図１３中破線で示すように固定カバー１４の右側の内壁の円弧面１４ｂに案内されて徐々に左方へ向きを変え、斜め左後方の向き（回転刃具１２に対して角度がついた向き）で固定カバー１４の左壁部に設けられた排出孔を経て集塵ノズル３１内に流入する。集塵ノズル３１に流入した粉塵は、接続口３１ａの左内周面の形状に沿って向きが変わる。すなわち、その流れる方向が斜め左後方の向き（回転刃具１２に対して角度がついた向き）から回転刃具１２と平行になるよう強制される。図１３では、固定カバー１４内から集塵ノズル３１の接続口３１ａに至る粉塵の流れが太い破線の矢印Ｄで示されている。粉塵は、集塵ノズル３１内を回転刃具１２と平行に流れた後、接続ホース２２ａを経て集塵装置２２により集塵される。発生した切断粉が集塵装置２２により集塵される結果、切断粉の周囲への飛散が防止若しくは抑制されて作業環境の改善が図られる。
【００５８】
集塵ノズル２０、３０、３１をねじ止めにより固定カバー１４に取り付ける構成を例示したが、嵌め込みや接着等の他の結合手段により取り付ける構成としてもよい。また、集塵ノズルを固定カバーに一体に設けておく構成としてもよい。
【００５９】
図１４〜図１９には、第５実施形態に係る集塵ノズル５０が示されている。第５実施形態に係る切断機１は、第２〜第４実施形態と同じくモータ軸線を回転刃具１２の面方向に沿わせた縦向き姿勢で取り付けた電動モータ２５を備えた構成を備えている。電動モータ２５はブラシ付きモータである。また、第５実施形態の切断機１も、第２〜第４実施形態と同じく交流電源を電源としている。ハンドル部２６の後部から電源供給用の電源コード２７が引き出されている。
【００６０】
第５実施形態の集塵ノズル５０は、固定カバー１４の前部に設けられている。第５実施形態の集塵ノズル５０は、ノズル本体５１とキャップ５２を備えている。ノズル本体５１は円筒形状を有しており、固定カバー１４の前部に一体に設けられている。ノズル本体５１の内部は固定カバー１４の内側に開口されている。図示するようにノズル本体５１は、回転刃具１２のベース２の下面側への突き出し量を最大にした状態でほぼ鉛直上方へ向けて起立した状態に設けられている。また、ノズル本体５１は、固定カバー１４の前部であって、高さ方向についてはベース２に比較的近い下方領域において上方へ延びる状態に設けられている。
【００６１】
ノズル本体５１に集塵機等の集塵装置２２を接続しない場合には、ノズル本体５１の上部開口を、キャップ５２で塞いでおくことができる。図１５に示すようにキャップ５２は概ね円筒形状を有している。キャップ５２の底部５２ａは、曲面形状に形成されている。曲面形状の底部５２ａにより、ノズル本体５１の内部のほぼ全領域が固定カバー１４の内部に対して塞がれた状態となる。また、曲面形状の底部５２ａにより、固定カバー１４の内周面が大きな段差なく面一に連なった状態となって、粉塵が堆積しにくくなっている。キャップ５２は、固定ねじ５３によりノズル本体５１側にねじ止めされている。
【００６２】
固定ねじ５３を緩めることにより、キャップ５２をノズル本体５１から取り外すことができる。図１８及び図１９は、キャップ５２を取り外した状態を示している。キャップ５２を取り外した状態で、ノズル本体５１に集塵装置２２を接続することができる。集塵装置２２としては、集塵機に限らず集塵袋あるいは集塵ボックスをノズル本体５１に取り付けることができる。切断部位Ｃから吹き上げられた切断粉が、当該切断部位Ｃのほぼ真上に位置するノズル本体５１を経て集塵装置２２により効率よく集塵される。
【００６３】
図１５及び図１９に示すように、ノズル本体５１の固定カバー１４側の開口には、２本のリブ５１ａが設けられている。なお、リブ５１ａの数は適宜変更可能である。２本のリブ５１ａは、相互に平行で前後方向（回転刃具１２の面方向）に延びている。回転刃具１２の回転により発生する風（切断風）がこの２本のリブ５１ａに吹き当って、ノズル本体５１の内周側にスムーズに案内される。ノズル本体５１内に切断風がスムーズに案内されることにより、切断部位Ｃから吹き上げられた切断粉等の粉塵が効率よくノズル本体５１内に案内されて、接続した集塵装置２２の集塵効率を高めることができる。第５実施形態を示す図１８において、切断部位Ｃから集塵ノズル５１内に至る粉塵の流れが太い破線の矢印Ｄで示されている。
【００６４】
以上のように構成した第５実施形態の集塵ノズル５０によっても、ハンドル部２６が後方へ大きく張り出して使用者が把持する把持部２６ａが、切り込み深さを最大に調整した状態においてベース２の後端２ｂよりもさらに後方に位置することにより、立ち姿勢での作業の利便性が図られた切断機１について、集塵装置２２の集塵効率を高めることができる。
【００６５】
特に、第５実施形態によれば、ノズル本体５１が固定カバー１４の前部であって、切断部位Ｃのほぼ真上から上方へ延びる状態に設けられている。このため、切断部位Ｃから上方へ吹き上げられた直後に切断粉を集塵することができ、この点で集塵装置２２の集塵効率を高めることができる。
【００６６】
また、第５実施形態の集塵ノズル５０によれば、ノズル本体５１をキャップ５２で塞いでおくことができるので、集塵装置２２を接続しない場合にノズル本体５１を経て固定カバー１４内に異物が侵入することを防止できる。
【００６７】
図２０以降には、第６実施形態の集塵ノズル６０が示されている。第６実施形態の集塵ノズル６０は、固定カバー１４の前部から右側方に突き出されている。第６実施形態の集塵ノズル６０は、電動モータ２５の上端よりも低い位置であってベース２に比較的近い下方領域において、固定カバー１４の前部からベース２に平行に延びている。電動モータ２５はブラシ付きモータである。また、第６実施形態の集塵ノズル６０は、回転刃具１２に対して直交する方向に延びている。第６実施形態の集塵ノズル６０も、ノズル本体６１とキャップ６２を備えている。キャップ６２によりノズル本体６１の開口が塞がれる。
【００６８】
ノズル本体６１は集塵装置２２の接続ホース２２ａを接続可能な径の円筒形状を有しており、固定カバー１４の前部に一体に設けられている。ノズル本体６１の内部は、切断部位Ｃのほぼ真上において固定カバー１４の内側に開口されている。ノズル本体６１に対してキャップ６２は固定ねじ６３でねじ止めされる。固定ねじ６３のねじ止めを緩めることにより、キャップ６２をノズル本体６１から取り外すことができる。キャップ６２を取り外すことにより、ノズル本体６１に接続ホース２２ａを介して集塵装置２２を接続することができる。また、集塵装置２２に代えて、ノズル本体６１に集塵袋や集塵ボックスを取り付けることができる。
【００６９】
図２４及び図２５に、取り外したキャップ６２が示されている。キャップ６２は、ノズル本体６１の内周側にほぼ隙間なく挿入可能な径の円筒形状を有している。キャップ６２は、ノズル本体６１の内部のほぼ全体を固定カバー１４の内部に対して遮蔽するに足る長さの円筒形状を有している。キャップ６２の底部６２ａによって、ノズル本体６１が固定カバー１４の内部に対して完全に塞がれる。
【００７０】
キャップ６２の内周側には、ねじ止め用の段差部６２ｂが設けられている。この段差部６２ｂに固定ねじ６３が挿通されている。一方、図２６に示すようにノズル本体６１の内部に、上記段差部６２ｂに対応して段差受け部６１ａが設けられている。この段差受け部６１ａに固定ねじ６３が締め込まれるねじ孔６１ｂが設けられている。ノズル本体６１の内周側にキャップ６２を挿入して取り付けた際に、段差受け部６１ａに段差部６２ｂが当接される。このため、段差受け部６１ａは、キャップ６２のノズル本体６１に対する挿入代（挿入量）を規制するストッパ部として機能する。
【００７１】
図２２及び図２６に示すようにノズル本体６１の内周側には、切断粉を案内する２つのリブ６１ｃが設けられている。リブ６１ｃの数は適宜変更可能である。２つのリブ６１ｃは相互に平行で、回転刃具１２の回転により発生する、図２２において反時計回り方向の切断風の流れに沿って延びている。切断部位Ｃから吹き上げられた切断粉を含む切断風が２つのリブ６１ｃに吹き当ってノズル本体６１の内周側へ案内されることにより、接続した集塵装置２２の集塵効率を高めることができる。第６実施形態を示す図２２，２３において、切断部位Ｃから集塵ノズル６０のノズル本体６１内に至る粉塵の流れが太い破線の矢印Ｄで示されている。
【００７２】
以上のように構成した第６実施形態の集塵ノズル６０によれば、ハンドル部２６が後方へ大きく張り出して使用者が把持する把持部２６ａが、切り込み深さを最大に調整した状態においてベース２の後端２ｂよりもさらに後方に位置することにより立ち姿勢での作業の便宜が図られた切断機１について、切断粉の集塵機能を高めることができる。この種の切断機１についても切断粉の集塵機能を高めることにより、作業環境の改善を図ることができる。
【００７３】
また、第６実施形態の集塵ノズル６０によれば、電動モータ２５の上端よりも低い位置であって、切断部位Ｃに近い比較的低い領域に設けられている。このため、比較的重い大きな切断粉をも発生直後に集塵することができる。また、第６実施形態では、ノズル本体６１がベース２に対して平行に延びることから、一旦集塵した切断粉が落下して切断部位Ｃ側へ戻されてしまうことがなく、この点での高い集塵効率を得ることができる。
【００７４】
また、第６実施形態の集塵ノズル６０によれば、ノズル本体６１が回転刃具１２に対して直交する方向に延びる状態に設けられていることから、集塵装置２２の接続ホース２２ａについても回転刃具１２に直交する方向に引き出すことができ、これにより当該接続ホース２２ａを携帯用切断機の操作の邪魔にならないように取り回すことが容易になる。
【００７５】
また、第６実施形態の集塵ノズル６０によれば、ノズル本体６１の固定カバー１４側の開口に設けた２つのリブ６１ｃにより、切断粉を含む切断風の流れをノズル本体６１内にスムーズに案内され、この点で当該集塵ノズル６０の集塵効率を高めることができる。
【００７６】
以上説明した第１〜第６実施形態に係る集塵ノズル２０、３０、３１、５０，６０を適宜組み合わせて配置する構成としてもよい。
【符号の説明】
【００７７】
Ｗ…切断材
Ｃ…切断部位（切断粉発生部位）
Ｄ…粉塵の流れを示す矢印
１…切断機
２…ベース、２ａ…窓部、２ｂ…後端
３…前側支持部、３ａ…固定レバー
４…後側支持部、４ａ…固定レバー、４ｂ…デプスガイド
５…上下揺動支軸
６…フロントハンドル（第２〜第６実施形態）
１０…切断機本体
１１…電動モータ（直流電源式ブラシレスモータ）
１２…回転刃具
１２ａ…アウタフランジ、１２ｂ…インナフランジ、１２ｃ…固定ボルト
１３…ハンドル部（第１実施形態）
１３ａ…把持部、１３ｂ…上アーム部、１３ｃ…下アーム部、１３ｄ…ダンパー部
１４…固定カバー、１４ａ…白抜き矢印（回転刃具１２の回転方向）、１４ｂ…円弧面
１５…可動カバー
１６…減速ギヤ部
１７…スピンドル
１８…スイッチレバー
１９…フロントハンドル（第１実施形態）
２０…集塵ノズル（第１、第２実施形態）
２０ａ…上ダクト部、２０ｂ…下ダクト部、２０ｃ…接続口、２０ｄ…集塵口
２０ｅ…突起部、２０ｆ…取り付け孔、２０ｇ…張り出し部、２０ｈ…固定ねじ
２１…バッテリパック
２２…集塵装置（集塵機、集塵袋、集塵ボックス等）、２２ａ…接続ホース
２３…フック
２４…バッテリ取り付け部
２５…電動モータ（交流電源式ブラシ付きモータ）
２６…ハンドル部（第２〜第４実施形態）
２６ａ…把持部、２６ｂ…上アーム部、２６ｃ…下アーム部
２７…電源コード
２８…偏向プレート
３０…集塵ノズル（第３実施形態）
３０ａ…接続口、３０ｂ…ねじ止め部
３１…集塵ノズル（第４実施形態）
３１ａ…接続口、３１ｂ…ねじ止め部
５０…集塵ノズル（第５実施形態）
５１…ノズル本体、５１ａ…リブ
５２…キャップ、５２ａ…底部
５３…固定ねじ
６０…集塵ノズル（第６実施形態）
６１…ノズル本体
６１ａ…段差受け部、６１ｂ…ねじ孔、６１ｃ…リブ
６２…キャップ、６２ａ…底部、６２ｂ…段差部
６３…固定ねじ
【図１】
2018134726.tif 000003
【図２】
2018134726.tif 000004
【図３】
2018134726.tif 000005
【図４】
2018134726.tif 000006
【図５】
2018134726.tif 000007
【図６】
2018134726.tif 000008
【図７】
2018134726.tif 000009
【図８】
2018134726.tif 000010
【図９】
2018134726.tif 000011
【図１０】
2018134726.tif 000012
【図１１】
2018134726.tif 000013
【図１２】
2018134726.tif 000014
【図１３】
2018134726.tif 000015
【図１４】
2018134726.tif 000016
【図１５】
2018134726.tif 000017
【図１６】
2018134726.tif 000018
【図１７】
2018134726.tif 000019
【図１８】
2018134726.tif 000020
【図１９】
2018134726.tif 000021
【図２０】
2018134726.tif 000022
【図２１】
2018134726.tif 000023
【図２２】
2018134726.tif 000024
【図２３】
2018134726.tif 000025
【図２４】
2018134726.tif 000026
【図２５】
2018134726.tif 000027
【図２６】
2018134726.tif 000028