(57)【要約】【課題】軸受内空間に供給された潤滑剤の外部への漏れを抑制するセンサ付軸受を提供する。【解決手段】センサ付軸受１は、固定側軌道輪１１と、回転側軌道輪１２と、固定側軌道輪１１と回転側軌道輪１２との間に供給される潤滑剤１６と、着磁された磁性体リング３１を含み、回転側軌道輪１２に取り付けられ回転側軌道輪１２とともに回転する回転部材３０と、磁性体リング３１の一部分に対向し、磁性体リング３１の磁気信号を感知する磁気センサ２１と、固定側軌道輪１１に取り付けられ、磁気センサ２１を支持するためのセンサ支持部材２３と、回転部材３０とセンサ支持部材２３との間に配置され、潤滑剤１６を保持するための潤滑剤保持部材６０とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側軌道輪と、
回転側軌道輪と、
前記固定側軌道輪と前記回転側軌道輪との間に供給される潤滑剤と、
着磁された磁性体リングを含み、前記回転側軌道輪に取り付けられ前記回転側軌道輪とともに回転する回転部材と、
前記磁性体リングの一部分に対向し、前記磁性体リングの磁気信号を感知する磁気センサと、
前記固定側軌道輪に取り付けられ、前記磁気センサを支持するための環状のセンサ支持部材と、
前記回転部材と前記センサ支持部材との間に配置され、前記潤滑剤を保持するための潤滑剤保持部材とを備えるセンサ付軸受。
【請求項２】
前記潤滑剤保持部材は、前記磁性体リングにおける前記センサ支持部材と対向する表面に配置される、請求項１に記載のセンサ付軸受。
【請求項３】
前記回転部材は、前記回転側軌道輪に嵌合する嵌合部を有し、
前記潤滑剤保持部材は、前記嵌合部の表面に配置される、請求項１に記載のセンサ付軸受。
【請求項４】
前記潤滑剤保持部材は、前記センサ支持部材における前記磁性体リングと対向する表面に配置される、請求項１に記載のセンサ付軸受。
【請求項５】
前記センサ支持部材は、前記固定側軌道輪に嵌合する嵌合部を有し、
前記潤滑剤保持部材は、前記嵌合部の表面に配置される、請求項１に記載のセンサ付軸受。
【請求項６】
前記潤滑剤保持部材は、前記回転部材および前記センサ支持部材の少なくとも一方の表面に植毛された複数の繊維である、請求項１に記載のセンサ付軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受に磁気式の回転センサを組み込んだセンサ付軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転数または回転方向を検出するために、転がり軸受に回転センサを取り付けたセンサ付軸受が知られている。たとえば、特開２００６−１４４９０８号公報（特許文献１）には、センサ部を支持するセンサハウジングが固定側軌道輪に取り付けられ、センサターゲットリングが回転側軌道輪に取り付けられたセンサ付軸受が開示されている。特開２００９−３６２３３号公報（特許文献２）および特開２００９−７４６８７号公報（特許文献３）にも類似する構成を備えたセンサ付軸受が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１４４９０８号公報
【特許文献２】特開２００９−３６２３３号公報
【特許文献３】特開２００９−７４６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の技術では、センサハウジングとセンサターゲットリングとの間に隙間が形成される。そのため、軸受内空間に供給された潤滑材が当該隙間を通って外部に漏れる可能性がある。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、その目的は、軸受内空間に供給された潤滑剤の外部への漏れを抑制するセンサ付軸受を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示に係るセンサ付軸受は、固定側軌道輪と、回転側軌道輪と、前記固定側軌道輪と前記回転側軌道輪との間に供給される潤滑剤と、着磁された磁性体リングを含み、前記回転側軌道輪に取り付けられ前記回転側軌道輪とともに回転する回転部材と、前記磁性体リングの一部分に対向し、前記磁性体リングの磁気信号を感知する磁気センサと、前記固定側軌道輪に取り付けられ、前記磁気センサを支持するための環状のセンサ支持部材と、前記回転部材と前記センサ支持部材との間に配置され、前記潤滑剤を保持するための潤滑剤保持部材とを備える。
【０００７】
好ましくは、潤滑剤保持部材は、磁性体リングにおけるセンサ支持部材と対向する表面に配置される。
【０００８】
好ましくは、回転部材は、回転側軌道輪に嵌合する嵌合部を有する。潤滑剤保持部材は、当該嵌合部の表面に配置される。
【０００９】
好ましくは、回転部材は、センサ支持部材における磁性体リングと対向する表面に配置される。
【００１０】
好ましくは、センサ支持部材は、固定側軌道輪に嵌合する嵌合部を有する。潤滑剤保持部材は、当該嵌合部の表面に配置される。
【００１１】
好ましくは、潤滑剤保持部材は、回転部材およびセンサ支持部材の少なくとも一方の表面に植毛された複数の繊維である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のセンサ付軸受によれば、軸受内空間に供給された潤滑剤の外部への漏れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態１に係るセンサ付軸受の側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。
【図３】実施の形態２に係るセンサ付軸受の断面図である。
【図４】実施の形態２の変形例１に係るセンサ付軸受の断面図である。
【図５】実施の形態２の変形例２に係るセンサ付軸受の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰返さない。また、以下で説明する各実施の形態または変形例は、適宜選択的に組み合わされてもよい。
【００１５】
＜実施の形態１＞
図１および図２を参照して、本発明の実施の形態１に係るセンサ付軸受の構成について説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係るセンサ付軸受の側面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。
【００１６】
図１および図２に示されるように、センサ付軸受１は、固定側軌道輪１１と、回転側軌道輪１２と、転動体１３と、保持器１４と、密封シール１５と、潤滑剤１６と、環状部材２０と、回転部材３０と、潤滑剤保持部材６０とを備える。固定側軌道輪１１と、回転側軌道輪１２と、転動体１３と、保持器１４とによって転がり軸受が構成される。
【００１７】
固定側軌道輪１１は、外輪とされ、図示しない静止部材に嵌合される。回転側軌道輪１２は、内輪とされ、図示しない回転軸に嵌合される。転動体１３は、固定側軌道輪１１と回転側軌道輪１２との間の軸受内空間に配置され、保持器１４によって等間隔に保持される。軸受内空間の一端は、密封シール１５によって密封され、他端には環状部材２０および回転部材３０が配置される。
【００１８】
潤滑剤１６は、潤滑油またはグリースであり、固定側軌道輪１１と回転側軌道輪１２との間の軸受内空間に供給される。潤滑油としては、通常、転がり軸受に用いられるものであれば特に制限なく用いることができる。たとえば、パラフィン系鉱油、ナフテン系鉱油などの鉱油、ポリブテン油、ポリ−α−オレフィン油、アルキルベンゼン油、アルキルナフタレン油などの炭化水素系合成油、または、天然油脂やポリオールエステル油、りん酸エステル油、ジエステル油、ポリグリコール油、シリコーン油、ポリフェニルエーテル油、アルキルジフェニルエーテル油、フッ素化油などの非炭化水素系合成油などが挙げられる。これらの潤滑油は、単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【００１９】
グリースとしては、通常、転がり軸受に用いられるグリースであれば特に制限なく用いることができる。グリースを構成する基油としては、上記の潤滑油が挙げられる。グリースを構成する増ちょう剤としては、たとえば、アルミニウム石けん、リチウム石けん、ナトリウム石けん、複合リチウム石けん、複合カルシウム石けん、複合アルミニウム石けんなどの金属石けん系増ちょう剤、ジウレア化合物、ポリウレア化合物などのウレア系化合物、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂などのフッ素樹脂粉末が挙げられる。これらの増ちょう剤は、単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【００２０】
潤滑剤１６には、必要に応じて公知の添加剤を添加できる。添加剤としては、たとえば、カーボンブラックなどの導電性付与剤、有機亜鉛化合物、有機モリブデン化合物などの極圧剤、アミン系、フェノール系、イオウ系化合物などの酸化防止剤、イオウ系、リン系化合物などの摩耗抑制剤、多価アルコールエステルなどの防錆剤、ポリメタクリレート、ポリスチレンなどの粘度指数向上剤、二硫化モリブデン、グラファイトなどの固体潤滑剤、エステル、アルコールなどの油性剤などが挙げられる。
【００２１】
環状部材２０は、固定側軌道輪１１に取り付けられ、磁気センサ２１と、磁気センサ２１に配線によって接続される回路基板２２と、センサ支持部材２３とを含む。
【００２２】
磁気センサ２１は、磁気信号を感知するセンサである。磁気センサ２１としては、Ａ相及びＢ相の２相出力方式で、Ａ相出力信号とＢ相出力信号の電気的な位相差が９０度になったものを利用することができる。たとえば、磁界を検出し、検出した磁界に基づくアナログ信号を出力するホール素子、ホール素子とアナログ−デジタル信号変換回路とを１パッケージ化し、検出した磁界に基づくデジタル信号を出力するホールＩＣ（Integrated Circuit）、ホール素子と増幅回路を１パッケージ化したリニアホールＩＣ、磁気抵抗効果のためにその抵抗値が磁界によって変化するＭＲ素子、ＭＲ素子とアナログ−デジタル信号変換回路とを１パッケージ化し、検出した抵抗値に基づくデジタル信号を出力するＭＲ−ＩＣ等を利用したものが挙げられる。
【００２３】
センサ支持部材２３は、磁気センサ２１を支持（固定）するための環状部材である。センサ支持部材２３は、センサケース２４と、芯金２５とを有する。
【００２４】
芯金２５は、第１円筒部２５ａと、連結部２５ｂと、第２円筒部２５ｃと、突出部２５ｄとを有する。
【００２５】
第１円筒部２５ａは、固定側軌道輪１１の内径よりも大きい径を有する。第２円筒部２５ｃは、固定側軌道輪１１の内径よりもわずかに小さい外径を有する。第１円筒部２５ａと第２円筒部２５ｃとの軸は、固定側軌道輪１１の軸と同一である。
【００２６】
連結部２５ｂは、ラジアル方向に平らな円環状であり、第１円筒部２５ａの径と同一の外径を有し、第２円筒部２５ｃの径と同一の内径を有する。連結部２５ｂは、第１円筒部２５ａにおける転動体１３側の端部と、第２円筒部２５ｃにおける転動体１３と反対側の端部とを連結する。
【００２７】
突出部２５ｄは、第２円筒部２５ｃにおける転動体１３側の端部からラジアル方向内側に突出する。
【００２８】
第２円筒部２５ｃは、固定側軌道輪１１の内周面に嵌合する嵌合部である。このとき、連結部２５ｂは、固定側軌道輪１１の端面に接触する。これにより、芯金２５は、固定側軌道輪１１に取り付けられる。
【００２９】
第２円筒部２５ｃが固定側軌道輪１１の内周面に嵌合したとき、突出部２５ｄは、内輪である回転側軌道輪１２に向けて突出することになる。そのため、突出部２５ｄは、軸受内空間に供給される潤滑剤１６が環状部材２０の内部に流れ込むことを防止できる。
【００３０】
センサケース２４は、磁気センサ２１および回路基板２２を収容するケースであり、芯金２５の第１円筒部２５ａの内周面に取り付けられ、円環状の一体成形品によって構成される。センサケース２４は、熱硬化性樹脂からなり、射出成形される。なお、センサケース２４は、他の樹脂、ポリマーアロイ、繊維強化プラスチックから構成することもできる。センサケース２４は、内周面の一部から露出するように磁気センサ２１を支持する。
【００３１】
回転部材３０は、環状の部材であって、回転側軌道輪１２に取り付けられ、回転側軌道輪１２とともに回転する。回転部材３０は、磁性体リング３１と、磁性体リング３１を支持する磁性体支持部材３２とを含む。
【００３２】
磁性体リング３１は、磁気センサ２１とともにロータリーエンコーダを構成する。磁性体リング３１は、無端円環状であって、その周方向にＮ極とＳ極とが交互に並ぶゴム磁石またはプラスチック磁石によって構成される。磁性体リング３１の外周面の一部は、磁気センサ２１と対向する。磁性体リング３１は、回転側軌道輪１２の回転とともに回転し、回転側軌道輪１２の回転を符号化したパルスを磁気センサ２１に生じさせる。
【００３３】
磁性体支持部材３２は、環状（略円筒状）の芯金である。磁性体支持部材３２における転動体１３側の端部（以下、軸受側端部という。）３２ａは、回転側軌道輪１２の外周面に嵌合する。すなわち、軸受側端部３２ａは、回転部材３０における回転側軌道輪１２に嵌合する嵌合部として機能する。軸受側端部３２ａが回転側軌道輪１２と嵌合することにより、回転部材３０は、回転側軌道輪１２に取り付けられる。なお、磁性体支持部材３２は、突出部２５ｄの先端からわずかな隙間を空けて配置される。
【００３４】
潤滑剤保持部材６０は、回転部材３０とセンサ支持部材２３との間に配置され、軸受内空間に供給される潤滑剤１６を保持可能な部材である。潤滑剤保持部材６０は、軸受側端部３２ａにおけるセンサ支持部材２３側の表面に配置される。より具体的には、潤滑剤保持部材６０は、軸受側端部３２ａと突出部２５ｄとの隙間の近辺に配置される。潤滑剤保持部材６０は、回転側軌道輪１２の外周面に沿って回転部材３０側に流れてきた潤滑剤１６を保持する。これにより、潤滑剤保持部材６０は、軸受側端部３２ａと突出部２５ｄとの間の隙間を通って外部に潤滑剤１６が漏れることを抑制できる。
【００３５】
潤滑剤保持部材６０は、軸受側端部３２ａの表面に植毛された繊維によって構成される。軸受内空間から潤滑剤保持部材６０まで流れてきた潤滑剤１６は、毛細管現象によって繊維間に保持される。
【００３６】
軸受側端部３２ａの表面への植毛方法としては、吹き付けや静電植毛を採用できる。多量の繊維を短時間で密にかつ垂直に植毛できることから、静電植毛を採用することが好ましい。静電植毛方法としては、公知の方法を採用でき、たとえば、静電植毛する範囲に接着剤を塗布し、繊維を帯電させて静電気力により上記接着剤塗布面に略垂直に植毛した後、乾燥工程および仕上げ工程などを行なう方法が挙げられる。
【００３７】
植毛に用いる繊維としては、植毛用繊維として使用可能であれば特に限定されず、たとえば、（１）ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、ナイロンなどのポリアミド樹脂、芳香族ポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンテフタレートなどのポリエステル樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル、ビニロンなどの合成樹脂繊維、（２）カーボン繊維、グラスファイバーなどの無機繊維、（３）レーヨン、アセテートなどの再生繊維や、綿、絹、麻、羊毛などの天然繊維が挙げられる。これらは単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。油による膨潤や溶解などが生じにくく化学的に安定であり、均質な繊維を多量に生産することができ、安価に入手することができるため、上記の中でも合成樹脂繊維を用いることが好ましい。
【００３８】
繊維の形状としては、軸受機能に悪影響を与えるような他部材との干渉がない形状であれば特に限定されない。具体的な形状としては、たとえば、長さ０．５〜２．０ｍｍ、太さ１０〜５０デシテックスのものが好ましく、繊維の密度としては、植毛した面積当たりに繊維の占める割合が１０〜３０％あることが好ましい。繊維の形状としては、ストレートとベンド（繊維の先端が曲がっている）タイプのものがあり、また断面形状は円状と多角断面状のものがある。ベンドタイプの繊維はストレートに比べ、潤滑剤を保持する能力が高い。また多角断面形状の繊維は、円状断面に比べ、表面積が大きいことから、潤滑剤を保持する能力が高い。
【００３９】
接着剤としては、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂などを主成分とする接着剤が挙げられる。例えば、ウレタン樹脂溶剤系接着剤、エポキシ樹脂溶剤系接着剤、酢酸ビニル樹脂溶剤系接着剤、アクリル樹脂系エマルジョン接着剤、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体系エマルジョン接着剤、酢酸ビニル系エマルジョン接着剤、ウレタン樹脂系エマルジョン接着剤、エポキシ樹脂系エマルジョン接着剤、ポリエステル系エマルジョン接着剤、エチレン−酢酸ビニル共重合体系接着剤などが挙げられる。これらは単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【００４０】
なお、上記の説明では、潤滑剤保持部材６０を植毛された繊維によって構成するものとしたが、潤滑剤保持部材６０は、当該構成に限定されず、潤滑剤１６を保持可能な部材であればよい。たとえば、潤滑剤保持部材６０は、発泡樹脂または発泡ゴムであってもよい。潤滑剤１６は、発泡樹脂または発泡ゴム内の孔に浸透し、保持される。
【００４１】
上記の説明では、固定側軌道輪１１を外輪とし、回転側軌道輪１２を内輪としたが、固定側軌道輪１１を内輪とし、回転側軌道輪１２を外輪としてセンサ付軸受１を構成してもよい。
【００４２】
以上のように、センサ付軸受１は、固定側軌道輪１１と、回転側軌道輪１２と、固定側軌道輪１１と回転側軌道輪１２との間に供給される潤滑剤１６と、着磁された磁性体リング３１を含み、回転側軌道輪１２に取り付けられ回転側軌道輪１２とともに回転する回転部材３０と、磁性体リング３１の一部分に対向し、磁性体リング３１の磁気信号を感知する磁気センサ２１と、固定側軌道輪１１に取り付けられ、磁気センサ２１を支持するための環状のセンサ支持部材２３と、回転部材３０とセンサ支持部材２３との間に配置され、潤滑剤１６を保持するための潤滑剤保持部材６０とを備える。
【００４３】
上記の構成によれば、潤滑剤保持部材６０は、軸受内空間から流れてきた潤滑剤１６を保持することにより、センサ付軸受１の外部に潤滑剤１６が漏れることを抑制できる。
【００４４】
回転部材３０は、磁性体リング３１を支持するための環状の磁性体支持部材３２をさらに含む。磁性体支持部材３２の軸受側端部３２ａは、回転側軌道輪１２に嵌合する。潤滑剤保持部材６０は、軸受側端部３２ａにおけるセンサ支持部材２３側の表面に配置される。この構成によれば、潤滑剤保持部材６０は、回転部材３０における回転側軌道輪１２に近い場所に配置される。これにより、潤滑剤保持部材６０は、軸受内空間に近い場所で潤滑剤１６を保持でき、当該場所から外部側への潤滑剤１６の漏れを抑制できる。
【００４５】
＜実施の形態２＞
次に図３を参照して、実施の形態２に係るセンサ付軸受１ａについて説明する。図３は、実施の形態２に係るセンサ付軸受１ａの断面図である。センサ付軸受１ａは、実施の形態１に係るセンサ付軸受１と比較して、環状部材２０、回転部材３０および潤滑剤保持部材６０の代わりに、環状部材４０、回転部材５０および潤滑剤保持部材６１，６２を備える点で相違する。
【００４６】
環状部材４０は、固定側軌道輪１１に取り付けられ、磁気センサ４１と、磁気センサ２１が実装される回路基板４２と、センサ支持部材４３とを含む。
【００４７】
磁気センサ４１は、実施の形態１の磁気センサ２１と形状が異なるものの、同じ構成を有するものであり、磁気信号を感知する。回路基板４２は、磁気センサ４１が実装される基板である。
【００４８】
センサ支持部材４３は、磁気センサ４１および回路基板４２を支持（固定）するための部材である。センサ支持部材４３は、センサケース４４と、芯金４５とを有する。
【００４９】
芯金４５は、実施の形態１の芯金２５が有する第１円筒部２５ａ、連結部２５ｂおよび第２円筒部２５ｃに相当する第１円筒部４５ａ、連結部４５ｂおよび第２円筒部４５ｃを有する。第２円筒部４５ｃは、固定側軌道輪１１の内周面に嵌合する嵌合部として機能する。ただし、芯金４５は、実施の形態１の芯金２５が有する突出部２５ｄに相当する構成を有していない。
【００５０】
センサケース４４は、磁気センサ４１および回路基板４２を収容するケースであり、芯金４５の第１円筒部４５ａの内周面に取り付けられ、円環状の一体成形品によって構成される。
【００５１】
回転部材５０は、環状の部材であって、回転側軌道輪１２に取り付けられ、回転側軌道輪１２とともに回転する。回転部材５０は、磁性体リング５１と、磁性体リング５１を支持する磁性体支持部材５２とを含む。
【００５２】
磁性体支持部材５２は、環状（略円筒状）の芯金である。磁性体支持部材５２における転動体１３側の端部（以下、軸受側端部という。）５２ａは、回転側軌道輪１２の外周面に嵌合する。軸受側端部５２ａが回転側軌道輪１２と嵌合することにより、回転部材５０は、回転側軌道輪１２に取り付けられる。
【００５３】
磁性体リング５１は、磁気センサ４１とともにロータリーエンコーダを構成する。磁性体リング５１は、実施の形態１の磁性体リング３１と形状が異なるものの、同様の機能を有するものであり、回転側軌道輪１２の回転を符号化したパルスを磁気センサ４１に生じさせる。磁性体リング５１と、磁気センサ４１およびセンサケース４４との隙間は、たとえば０．２〜０．８ｍｍである。
【００５４】
磁性体リング５１は、磁性体支持部材５２の外周面上に形成される。本実施の形態２では、磁性体リング５１における転動体１３側の一部分である薄肉部５１ａは、軸受側端部５２ａの外周面上に形成される。薄肉部５１ａは、軸受側端部５２ａとともに、回転部材５０における回転側軌道輪１２に嵌合する嵌合部として構成される。薄肉部５１ａは、磁性体リング５１の磁気センサ４１と対向する部分である厚肉部５１ｂよりも薄く形成される。薄肉部５１ａは、環状部材４０の芯金４５の第２円筒部４５ｃと対向する。
【００５５】
潤滑剤保持部材６１，６２は、軸受内空間に供給される潤滑剤１６を保持することが可能な部材である。潤滑剤保持部材６１，６２は、実施の形態１と同様に、植毛された複数の繊維、発泡ゴムまたは発泡樹脂など、潤滑剤を保持可能な材料によって構成される。
【００５６】
潤滑剤保持部材６１は、回転部材５０における回転側軌道輪１２に嵌合する嵌合部の一部分である薄肉部５１ａの芯金４５側の表面に配置される。潤滑剤保持部材６１は、回転側軌道輪１２の外周面に沿って回転部材５０側に流れてきた潤滑剤１６を保持する。これにより、潤滑剤保持部材６１は、潤滑剤１６が環状部材４０と回転部材５０との間の隙間を通って外部に漏れることを抑制できる。
【００５７】
潤滑剤保持部材６２は、芯金４５の固定側軌道輪１１との嵌合部に対応する第２円筒部４５ｃの回転部材５０側の表面に配置される。潤滑剤保持部材６２は、固定側軌道輪１１の内周面に沿って環状部材４０側に流れてきた潤滑剤１６を保持する。これにより、潤滑剤保持部材６２は、潤滑剤１６が環状部材４０と回転部材５０との間の隙間を通って外部に漏れることを抑制できる。
【００５８】
なお、上記の説明では、センサ付軸受１ａは、潤滑剤保持部材６１，６２を備えるものとしたが、潤滑剤保持部材６１と潤滑剤保持部材６２とのいずれか一方のみを備える構成としてもよい。
【００５９】
（変形例１）
図４を参照して、実施の形態２に係るセンサ付軸受１ａの変形例１について説明する。図４は、変形例１に係るセンサ付軸受１ａの断面図である。図４に示されるように、センサ付軸受１ａは、潤滑剤保持部材６１，６２の代わりに潤滑剤保持部材６３，６４を備えてもよい。
【００６０】
潤滑剤保持部材６３は、磁性体リング５１の厚肉部５１ｂにおけるセンサケース４４と対向する部分の表面に配置される。潤滑剤保持部材６４は、センサケース４４における磁性体リング５１と対向する部分の表面に配置される。潤滑剤保持部材６３，６４は、磁性体リング５１とセンサケース４４との隙間を埋めるように配置される。これにより、潤滑剤保持部材６３，６４は、磁性体リング５１とセンサケース４４との隙間を通って潤滑剤１６が外部に漏れることを抑制できる。
【００６１】
潤滑剤保持部材６３，６４は、軸受内空間に供給される潤滑剤１６を保持することが可能な部材である。潤滑剤保持部材６３，６４は、実施の形態１と同様に、植毛された複数の繊維、発泡ゴムまたは発泡樹脂など、潤滑剤を保持可能な材料によって構成される。ただし、磁性体リング５１とセンサケース４４との隙間が狭い場合には、潤滑剤保持部材６３と潤滑剤保持部材６４との接触によるトルクの発生を抑制するために、潤滑剤保持部材６３，６４は、植毛された複数の短繊維によって構成されることが好ましい。これにより、トルクの発生を抑制できるとともに、摩擦熱および摩耗粉の発生も抑制できる。
【００６２】
センサ付軸受１ａは、潤滑剤保持部材６３と潤滑剤保持部材６４とのいずれか一方のみを備える構成としてもよい。この場合、潤滑剤保持部材６３または潤滑剤保持部材６４は、磁性体リング５１とセンサケース４４との隙間と略同じ長さを有する複数の短繊維を植毛することにより形成されることが好ましい。これにより、磁性体リング５１とセンサケース４４との隙間を通って潤滑剤１６がセンサ付軸受１の外部に漏れることを抑制しやすくなる。
【００６３】
（変形例２）
図５を参照して、実施の形態２に係るセンサ付軸受１ａの変形例２について説明する。図５は、変形例２に係るセンサ付軸受１ａの断面図である。図５に示されるように、センサ付軸受１ａは、潤滑剤保持部材６１，６２の代わりに潤滑剤保持部材６５，６６を備えてもよい。潤滑剤保持部材６５，６６は、磁性体リング５１とセンサケース４４との間のラジアル方向のラビリンス隙間に配置される。
【００６４】
潤滑剤保持部材６５，６６は、軸受内空間に供給される潤滑剤１６を保持することが可能な部材である。潤滑剤保持部材６５，６６は、実施の形態１と同様に、植毛された複数の繊維、発泡ゴムまたは発泡樹脂など、潤滑剤１６を保持可能な材料によって構成される。
【００６５】
潤滑剤保持部材６５は、磁性体リング５１におけるセンサケース４４と対向する部分の表面に配置される。当該表面は、磁性体リング５１のラジアル方向に平行な面である。潤滑剤保持部材６５は、磁性体リング５１とセンサケース４４との隙間に沿って流れてきた潤滑剤１６を保持する。これにより、潤滑剤保持部材６５は、潤滑剤１６が外部に漏れることを抑制できる。
【００６６】
潤滑剤保持部材６６は、センサケース４４における磁性体リング５１と対向する部分の表面に配置される。当該表面は、センサケース４４のラジアル方向に平行な面である。潤滑剤保持部材６６は、磁性体リング５１とセンサケース４４との隙間に沿って流れてきた潤滑剤１６を保持する。これにより、潤滑剤保持部材６６は、潤滑剤１６が外部に漏れることを抑制できる。
【００６７】
なお、センサ付軸受１ａは、潤滑剤保持部材６５，６６を備えるものとしたが、潤滑剤保持部材６５と潤滑剤保持部材６６とのいずれか一方のみを備える構成としてもよい。
【００６８】
センサ付軸受１ａは、図３〜図５に示す構成を適宜組み合わせて構成されてもよい。たとえば、センサ付軸受１ａは、潤滑剤保持部材６１，６２の少なくとも一方と潤滑剤保持部材６３，６４の少なくとも一方と潤滑剤保持部材６５，６６の少なくとも一方とを備えてもよい。あるいは、センサ付軸受１ａは、潤滑剤保持部材６１，６２の少なくとも一方と潤滑剤保持部材６３，６４の少なくとも一方とを備えてもよい。センサ付軸受１ａは、潤滑剤保持部材６１，６２の少なくとも一方と潤滑剤保持部材６５，６６の少なくとも一方とを備えてもよい。センサ付軸受１ａは、潤滑剤保持部材６３，６４の少なくとも一方と潤滑剤保持部材６５，６６の少なくとも一方とを備えてもよい。
【００６９】
以上のように、実施の形態２およびその変形例に記載のセンサ付軸受１ａは、回転部材５０とセンサ支持部材４３との間に配置される潤滑剤保持部材６１〜６６の少なくとも１つを備える。これにより、実施の形態１と同様に、センサ付軸受１の外部に潤滑剤１６が漏れることを抑制できる。
【００７０】
実施の形態２では、回転部材５０における回転側軌道輪１２と嵌合する部分は、磁性体支持部材５２の軸受側端部５２ａと、磁性体リング５１の薄肉部５１ａとによって構成される。潤滑剤保持部材６１は、薄肉部５１ａに配置される。
【００７１】
センサ支持部材４３の芯金４５は、固定側軌道輪１１に嵌合する第２円筒部４５ｃを有する。潤滑剤保持部材６２は、第２円筒部４５ｃに配置される。
【００７２】
これらの構成によれば、潤滑剤保持部材６１は、回転部材５０における回転側軌道輪１２に近い場所に配置される。潤滑剤保持部材６２は、芯金４５における固定側軌道輪１１に近い場所に配置される。これにより、潤滑剤保持部材６１，６２は、軸受内空間に近い場所で潤滑剤１６を保持でき、当該場所から外部側への潤滑剤１６の漏れを抑制できる。
【００７３】
また、変形例１に係るセンサ付軸受１ａでは、潤滑剤保持部材６３は、磁性体リング５１におけるセンサケース４４と対向する表面に配置される。潤滑剤保持部材６４は、センサケース４４における磁性体リング５１と対向する表面に配置される。これにより、潤滑剤１６が外部に漏れることを抑制できる。
【００７４】
また、変形例２に係るセンサ付軸受１ａでも、潤滑剤保持部材６５は、磁性体リング５１におけるセンサケース４４と対向する表面に配置される。潤滑剤保持部材６６は、センサケース４４における磁性体リング５１と対向する表面に配置される。これにより、潤滑剤１６が外部に漏れることを抑制できる。
【００７５】
今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明でなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７６】
１，１ａ  センサ付軸受、１１  固定側軌道輪、１２  回転側軌道輪、１３  転動体、１４  保持器、１５  密封シール、１６  潤滑剤、２０，４０  環状部材、２１，４１  磁気センサ、２２，４２  回路基板、２３，４３  センサ支持部材、２４，４４  センサケース、２５，４５  芯金、２５ａ，４５ａ  第１円筒部、２５ｂ，４５ｂ  連結部、２５ｃ，４５ｃ  第２円筒部、２５ｄ  突出部、３０，５０  回転部材、３１，５１  磁性体リング、３２，５２  磁性体支持部材、３２ａ，５２ａ  軸受側端部、５１ａ  薄肉部、５１ｂ  厚肉部、６０〜６６  潤滑剤保持部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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