(57)【要約】【課題】高い熱交換効率を持ち、かつ、コンパクトで高性能な空気調和機の提供。【解決手段】本体内に設けた熱交換器５と、前記熱交換器の下部に設置された水受皿７とを備え、前記熱交換器はプレートフィン１１を積層して構成されるプレートフィン積層型熱交換器とするとともに、垂線に対し傾斜させて設置し、かつ、前記プレートフィン積層型熱交換器のプレートフィン間の隙間を形成する突起１８のうちプレートフィンの下側端縁に列設した突起１８ａａは当該端縁より前記プレートフィン間の隙間分寸法より内部に設けた構成としてある。これにより、この熱交換器は、流路断面積の細径化を図って熱交換効率を向上することができるとともに、プレートフィン積層間の隙間を形成する突起を起点とした結露水の滴下を防止でき、結露水を受ける水受皿の樋幅を抑制して機器のコンパクト化や風路抵抗増等による性能劣化抑制を実現することができる。【選択図】図１０
2018096635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内の風路に設置した熱交換器と、前記熱交換器に送風する送風機と、前記熱交換器の下部に設置した水受皿と、を備え、前記熱交換器はプレートフィンを積層するとともに当該プレートフィンに設けた突起によりプレートフィン間に隙間を形成して構成したプレートフィン積層型熱交換器とし、かつこのプレートフィン積層型熱交換器を垂線に対し傾斜させて設置するとともに、前記プレートフィン積層型熱交換器のプレートフィン下側端縁に列設した突起は当該下側端縁より内部に設けた空気調和機。
【請求項２】
突起はプレートフィンの下側端縁より前記プレートフィン間の隙間分寸法より内部に設けた請求項１記載の空気調和機。
【請求項３】
突起はその頂部を略球面状とした請求項１または２記載の空気調和機。
【請求項４】
突起はプレートフィンの下側端縁の少なくとも鉛直下方に水受皿が存在しない部分の突起を当該下側端縁より内部に設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項５】
プレートフィンは下側端縁とともに上側端縁にも突起を列設し、上記上側端縁の突起は当該上側端縁直近に設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項６】
熱交換器はそのプレートフィンの下側端縁部分が風路の上流側に位置するように配置した請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機、特に熱交換器の熱交換性能を上げるべくプレートフィン積層型熱交換器を用いたときに生じる結露水用水受皿の大型化や機器全体の性能低下を抑制した空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に空気調和機は、圧縮機によって圧縮した冷媒を凝縮器や蒸発器等の熱交換器に循環させ空気と熱交換させて冷房もしくは暖房を行うが、その熱交換器は本体内の風路に傾斜設置してあり、冷房時等に熱交換器に結露水が生じるのでこの結露水を受ける水受皿が設けてある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１１は特許文献１記載の空気調和機を示し、この空気調和機は、本体１００の上面に吸込口１０１を、下面に吹出口１０２を設け、この本体１００内に上から下に通風させる風路１０３を形成し、この風路１０３の上部に熱交換器１０４を傾斜設置するとともに送風装置１０５を配備して構成してある。そして、上記風路１０３内に傾斜設置されている熱交換器１０４の下方には冷却時等に生じる熱交換器からの結露水を受ける水受皿１０６が設置してある。
【０００４】
このような空気調和機において、その性能や省エネ性はまず熱交換器１０４の熱交換効率に大きく左右される。従って、熱交換器１０４は高効率化が強く求められている。
【０００５】
この熱交換器１０４の高効率化は、従来、フィン群に貫通させた伝熱管を細径化することによって進められている。
【０００６】
しかしながら、上記伝熱管の細径化には限度があるため、熱交換効率の向上及び小型化は限界に近づきつつある。
【０００７】
そこで、出願人はプレートフィンを積層して構成した熱交換器、所謂プレートフィン積層型熱交換器を用いることによって、熱交換器の高効率化を推進することを試みた。
【０００８】
このプレートフィン積層型熱交換器は、プレートフィンの中に形成された流路を流れる冷媒と、積層されたプレートフィンの間を流れる空気との間で熱交換を行うもので、プレートフィンに凹状溝をプレス成形して流路を形成しているので、当該流路の断面積をフィンチューブ型の伝熱管に比べさらに小さくでき、熱交換効率を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１６−９５０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記プレートフィン積層型熱交換器は、積層された各プレートフィン間の隙間を形成するための突起が複数列設してあって、その一部の突起はプレートフィンの長辺の端縁に沿って列設してある。
【００１１】
そのため、このプレートフィン積層型熱交換器を使用すると、熱交換器に結露した水滴が傾斜設置した熱交換器の下側となる端縁（以下、下側端縁と称す）に沿って流下する際
、前記プレートフィンの下側端縁に列接した突起に触れて引っ掛かり重力でそのまま当該突起部分から下方へと滴下してしまう。
【００１２】
したがって、この熱交換器を傾斜させて設置する際には熱交換器下方に設置する水受皿が熱交換器の傾斜幅一杯の大きなものとなってしまい、機器の大型化や風路抵抗増等による性能劣化を招くという課題が生じる。
【００１３】
本発明はこのような課題を解決すべくなしたもので、高い熱交換効率を持ち、かつ、コンパクトで高性能な空気調和機とすることを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上記目的を達成するため、本体内の風路に設置した熱交換器はプレートフィンを積層するとともに当該プレートフィンに設けた突起によりプレートフィン間に隙間を形成して構成したプレートフィン積層型熱交換器とし、かつこのプレートフィン積層型熱交換器を垂線に対し傾斜させて設置するとともに、前記プレートフィン積層型熱交換器のプレートフィン下側端縁に列設した突起は当該下側端縁より内部に設けた構成としてある。
【００１５】
これにより、この熱交換器は、流路断面積の細径化を図って熱交換効率を向上することができるとともに、傾斜設置したプレートフィンの下側端縁に設けられている突起部分から結露水が滴下するのを防止でき、結露水を受ける水受皿を小型化して機器のコンパクト化や風路抵抗増による性能劣化等を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上記構成により、高い熱交換効率を持ち、かつ、コンパクトで高性能な空気調和機とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１における空気調和機の概略断面図
【図２】同空気調和機の熱交換器を示す斜視図
【図３】同熱交換器を分離して示す斜視図
【図４】同熱交換器の主体を成すプレートフィン積層体の一部を切断して示す斜視図
【図５】同プレートフィン積層体を構成するプレートフィンの平面図
【図６】同プレートフィンの拡大平面図
【図７】同プレートフィンの一部を拡大して示す分解斜視図
【図８】同プレートフィンに設けた突起を示す拡大斜視図
【図９】同熱交換器の作用を説明する概略斜視図
【図１０】同熱交換器の作用を説明する概略側面図
【図１１】本発明の実施の形態２における空気調和機の熱交換器を構成するプレートフィンの拡大斜視図
【図１２】従来の空気調和機を示す概略構成図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
第１の発明は、本体内の風路に設置した熱交換器と、前記熱交換器に送風する送風機と、前記熱交換器の下部に設置した水受皿と、を備え、前記熱交換器はプレートフィンを積層するとともに当該プレートフィンに設けた突起によりプレートフィン間に隙間を形成して構成したプレートフィン積層型熱交換器とし、かつこのプレートフィン積層型熱交換器を垂線に対し傾斜させて設置するとともに、前記プレートフィン積層型熱交換器のプレートフィン下側端縁に列設した突起は当該下側端縁より内部に設けた構成としてある。
【００１９】
これにより、この熱交換器は、流路断面積の細径化を図って熱交換効率を向上することができるとともに、傾斜設置したプレートフィンの下側端縁に設けられている突起部分から結露水が滴下するのを防止でき、結露水を受ける水受皿を小型化して機器のコンパクト化や風路抵抗増による性能劣化等を抑制することができる。
【００２０】
第２の発明は、特に第１の発明において、前記突起はプレートフィンの下側端縁より前記プレートフィン間の隙間分寸法より内部に設けた構成としてある。
【００２１】
これにより結露水がプレートフィンの下側端縁のフィンプレート積層間の隙間に跨って流下するようなことがあっても突起に触れるようなことが無くなって、そのままの勢いで下方部分へと流下していき、突起に引っかかって当該突起部分から滴下するのを防止でき、より確実な滴下防止を実現することができる。
【００２２】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、前記突起はその頂部を略球面状とした構成としてある。
【００２３】
これにより、プレートフィンの下側端縁を流下する結露水の一部が突起に触れるようなことがあっても突起の頂部が略球面状となっているから当該頂部から離れやすくなってそのままプレートフィンの下側端縁に沿って流下するようになり、突起を起点とした結露水の滴下を更に確実に防止することができる。
【００２４】
第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明において、前記突起はプレートフィンの下側端縁の少なくとも鉛直下方に水受皿が存在しない部分の突起を当該下側端縁より内部に設けた構成としてある。
【００２５】
これにより、鉛直下方に水受皿が存在する部分のプレートフィンの下側端縁の突起は下側端縁直近に設けて比較的強度の弱いフィン端縁の強度を向上させその剛性を高めることができる。そして、この突起を端縁直近に設けたことによって突起の内部側に位置する熱交換有効面積を増大させることもでき、その分熱交換効率を向上させることができる。すなわち、プレートフィンの剛性と熱交換効率の向上を両立させることができる。
【００２６】
第５の発明は、特に、第１〜第４の発明において、前記プレートフィンは下側端縁とともに上側端縁にも突起を列設し、上記上側端縁の突起は当該上側端縁直近に設けた構成としてある。
【００２７】
これにより、プレートフィンの上側端縁部分の剛性を高めるとともに熱交換有効面積の増大によって熱交換効率を向上させることができ、より効果的にプレートフィンの剛性と熱交換効率の向上を実現することができる。
【００２８】
第６の発明は、特に、第１〜第５の発明において、前記熱交換器はそのプレートフィンの下側端縁部分が風路の上流側に位置するように配置した構成としてある。
【００２９】
これにより、風路内を流れる空気の流れによってプレートフィンの下側端縁を流下する結露水の重力による落下作用を抑制でき、結露水はよりプレートフィンの下方部分まで流下してから滴下するようになる。したがって、水受皿をよりコンパクトなものにすることができるとともに、プレートフィンの下側端縁直近に設ける突起の数を多くして剛性と熱交換効率向上効果をより高めることができる。
【００３０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は一例であり、本発明はこの実施の形態により限定されるものではない
。
【００３１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における空気調和機の概略断面図である。
【００３２】
本実施形態の空気調和機は、図示しないが圧縮機、四方弁、熱源側熱交換器、膨張弁、利用側熱交換器、四方弁、圧縮機の順に冷媒を循環させ、熱源側熱交換器を凝縮器とし、利用側熱交換器を蒸発器として作用させる冷房運転を行える。また、四方弁を切替えることによって、この空気調和機は、圧縮機、四方弁、利用側熱交換器、膨張弁、熱源側熱交換器、四方弁、圧縮機の順に冷媒を循環させ、利用側熱交換器を凝縮器とし、熱源側熱交換器を蒸発器として作用させる暖房運転を行える。
【００３３】
そして、この空気調和機は、室内ユニットと室外ユニットを配管で接続したセパレート式空気調和機となっており、室内ユニットには、利用側熱交換器等が収納され、室外ユニットには、圧縮機、四方弁、膨張弁、熱源側熱交換器等が収納されている。
【００３４】
上記のように構成された空気調和機の室内ユニットとなる本体１は、図１に示すように、本実施の形態では下面に吸込口２、前面に吹出口３を備え、前記吸込口２と吹出口３との間に略Ｌ字状の風路４を有している。そして、上記風路４には利用側熱交換器となる熱交換器５と送風機６が設けてある。
【００３５】
上記熱交換器５は垂線に対し傾斜させて配置してあり、その下端部には熱交換器５で結露した結露水を受ける水受皿７が設けてある。
【００３６】
次に、図２〜図１０を用いて上記熱交換器５の構成を説明する。
【００３７】
図２は空気調和機の熱交換器を示す斜視図、図３は同熱交換器を分離して示す斜視図、図４は同熱交換器の主体を成すプレートフィン積層体の一部を切断して示す斜視図、図５は同プレートフィン積層体を構成するプレートフィンの平面図、図６は同プレートフィンの拡大平面図、図７は同プレートフィンの一部を拡大して示す分解斜視図、図８は同プレートフィンに設けた突起を示す拡大斜視図、図９は同熱交換器の作用を説明する概略斜視図、図１０は同熱交換器の作用を説明する概略側面図である。
【００３８】
本実施の形態の熱交換器５は、図２、図３に示すように、長方形の板状である複数のプレートフィン１１を積層して構成され、その積層方向の両側（図２、図３では左側及び右側）には、プレートフィン１１と平面視が略同一形状のエンドプレート１２ａ、１２ｂが設けられている。エンドプレート１２ａ、１２ｂは、剛性を有する板材で形成されており、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属材を研削により金属加工して形成されている。
【００３９】
なお、上記エンドプレート１２ａ、１２ｂ、複数のプレートフィン１１は積層された状態でロウ付け接合されて一体化し、熱交換器の主体を成すプレートフィン積層体１３を構成している。
【００４０】
また、上記プレートフィン１１は内部に第１流体である冷媒が流れる複数の並行した冷媒流路群を有しており、この冷媒流路群は略Ｕ字状に形成されていて、これと繋がる流入側ヘッダ流路１４、出口側ヘッダ流路１５は、プレートフィン積層体１３の一方側（図１では左側）のエンドプレート１２ａの一端部側に設けてある。
【００４１】
詳述すると、上記プレートフィン１１は、図５〜図７に示すように、複数の並行した冷
媒流路１６とこれに繋がる流入側ヘッダ流路１４および出口側ヘッダ流路１５を形成した一対の板状部材１７ａ、１７ｂ（図７参照）を向い合せにロウ付け接合して構成してあり、複数の冷媒流路１６は略Ｕ字状に形成されていてこれに繋がる流入側ヘッダ流路１４と出口側ヘッダ流路１５とが一端部側に纏まった形となっている。
【００４２】
そして、上記構成のプレートフィン１１は、図４に示すように多数積層して図２、図３に示すプレートフィン積層体１３を構成しており、各プレートフィン１１同士の間には当該プレートフィン１１の長辺両端部及び冷媒流路１６間に列設した複数の突起１８によって空気が流れる隙間１９を形成している。
【００４３】
上記突起１８は隣接するプレートフィン１１同士を接合しており、プレートフィン１１を連結する機能も備えている。
【００４４】
なお、冷媒流路１６は板状部材１７ａ、１７ｂに凹状溝によって形成してあり、容易に細径化できるようになっている。
【００４５】
また、冷媒流路１６のうち流入側ヘッダ流路１４に繋がる往路側冷媒流路１６ａと出口側ヘッダ流路１５に繋がる復路側冷媒流路１６ｂとの間にはこれら両者間の熱移動を防止すべくスリット溝２０が形成してある。
【００４６】
以上のように構成された熱交換器５は、プレートフィン１１間の隙間１９に空気が流れるように傾斜設置されるが、図９、図１０、特に図１０に示すように、傾斜設置したプレートフィン１１の下面側であって、風路４の上流側となる下側端縁に列設した突起１８ａは、全部もしくはその一部、この例では下側端縁の傾斜上方部分に位置する突起１８ａａが下側端縁より内部に位置するように設けてある。
【００４７】
換言すると、この熱交換器５は、傾斜設置した熱交換器５の鉛直下方に水受皿７の開口が存在しない部分、すなわち水受皿７の開口投影範囲外に位置する突起１８ａａをプレートフィン１１の下側端縁より内部に位置する如く設け、水受皿７の開口投影範囲内に位置する突起１８ａｂはプレートフィン１１のフィン下側端縁直近、例えば下側端縁と同一面となるように設けてある。
【００４８】
そして本実施の形態では上記突起１８ａａはプレートフィン１１間の空気が流れる隙間１９の寸法より内部に位置するように設けてある。
【００４９】
さらに、上記プレートフィン１１の上側端縁に列設した突起１８ｂはプレートフィン１１の長辺全域に渡って前記突起１８ａｂと同じようにフィン上側端縁直近に設けてある。
【００５０】
上記各突起１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂの位置関係は図６の拡大平面図に明示している通りである（図中プレートフィン１１の下方が下側端縁、上方が上側端縁となる）。
【００５１】
また、上記各突起１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）の全部もしくは少なくともプレートフィン１１の下側端縁に設けた突起１８ａ（１８ａａ、１８ａｂ）の頂部は略球面状としてある。
【００５２】
なお、上記熱交換器５の傾斜角度は風路４の構成によって異なり適宜設定すればよいが、結露水の流下（流れ）と滴下の関係を考慮すると垂線に対し２０度〜５０度、好ましくは３０度〜４０度にするのが良い。
【００５３】
以上のように構成した空気調和機において、次に結露が発生する冷房運転時の場合を例にしてその作用効果について説明する。
【００５４】
まず、冷媒の流れと熱交換作用について説明する。冷媒は、プレートフィン積層体１３の流入側となるヘッダ流路１５から冷媒流路１６群へ流れる。各プレートフィン１１の冷媒流路１６群に流れた冷媒はその往路側となる冷媒流路１６ｂから復路側となる冷媒流路１６ａへと折り返して出口側となるヘッダ流路１４から冷凍システムの冷媒回路へと流れる。
【００５５】
そして、上記冷媒流路１６を流れる際に冷媒は前記プレートフィン積層体１３のプレートフィン積層間の隙間１９を通り抜ける空気と熱交換する。
【００５６】
この時、上記冷媒が流れる冷媒流路１６はプレートフィン１１に形成した冷媒流路用の凹状溝の断面積を小さくすることによって流路面積の細径化を図ることができ、伝熱管方式の場合に比べその熱交換効率を向上させるとともに小型化を推進することができる。
【００５７】
また、上記熱交換器５はプレートフィン積層間の隙間１９を通り抜ける空気を冷気もしくは暖気に熱交換するが、冷気に熱交換する際には熱交換器５の表面に空気中の水分が結露することがある。この結露水は熱交換器５が傾斜設置してあるので、図９に示すように熱交換器５を構成するプレートフィン１１の下側端縁に沿って下方へと流下するようになる。
【００５８】
ここで、上記熱交換器５は、プレートフィン積層型熱交換器であるから図１０に示すようにそのプレートフィン１１の端縁部分等にプレートフィン同士間の隙間を形成する突起１８（１８ａ（１８ａａ、１８ａｂ）、１８ｂ）が列設してあるが、結露水が流動するプレートフィン１１の下側端縁の傾斜上方部分に設けてある複数の突起１８ａａは当該下側端縁より内部（奥部）に位置しているから、前記結露水は上記突起１８ａａに触れて引っ掛かることなくプレートフィン１１の下側端縁に沿って下方へと流下する。そしてこの実施の形態ではプレートフィン１１の最下部の突起１８ａｂがフィン下側端縁直近に設けてあるので流下してきた結露水はこの突起１８ａｂに触れて引っ掛かり当該突起部分から下方へと滴下するようになる。
【００５９】
従って、熱交換器５から滴下する結露水を受ける水受皿７は傾斜している熱交換器５の傾斜幅Ｌではなく前記突起１８ａｂまでの幅ｌの狭いものとすることができ、コンパクト化することができる。また、上記の如く水受皿７をコンパクト化できるので、水受皿７の一部が風路４に入り込む形となったり、風路４を狭くせざるを得なくなったりするなどの制約を低減することができ、これが原因で生じる性能劣化等を抑制することもできる。
【００６０】
また、本実施の形態では、上記した説明から明らかなように、プレートフィン１１の下側端縁に設けた突起１８ａのうち、少なくとも水受皿７と対向しない部分に位置することになる突起１８ａａはプレートフィン１１の下側端縁より内部に設け、水受皿７と対向する部分に位置することになる突起１８ａｂはフィン下側端縁直近に設けた構成となっている。
【００６１】
従って、この熱交換器５は、水受皿７と対向する部分のプレートフィン１１の下側端縁の突起１８ａｂが下側端縁直近に位置して比較的強度の弱いフィン端縁の強度を向上させその剛性を高める。そして、この突起１８ａｂを下側端縁直近に設けたことによって突起１８ａｂの更に内部側の熱交換有効面積を増大させることもでき、その分熱交換効率を向上させることができる。
【００６２】
詳述すると、図６に示すように、突起をプレートフィン１１の下側端縁直近に設けると、当該下側端縁直近に設けた突起１８ａｂの更に内部側、すなわち冷媒流路１６に近くて熱交換効率が高い熱交換有効面積Ｘは、下側端縁より内部（奥部）に位置するように設けた突起１８ａａの内側の熱交換効率が高い熱交換有効面積Ｙより大きくなる。したがって、その分、熱交換効率が向上する。
【００６３】
また、突起１８ａ（１８ａａ、１８ａｂ）はそれ自体熱交換に有効に寄与しないので、突起１８ａ（１８ａａ、１８ａｂ）そのものを小さくすればプレートフィン１１の熱交換に寄与する熱交換面積を増加させることができ、熱交換効率を一段と向上させることができる。よって突起１８ａ（１８ａａ、１８ａｂ）はこれ以外の突起１８ｂも含め必要最小限の大きさまで小さくしておくのが好ましい。
【００６４】
このように、本実施の形態の如くプレートフィン１１の下側端縁に設ける突起列のうち一つでも下側端縁直近に設ければ、プレートフィン１１の剛性向上と熱交換効率の向上を両立させることができる。
【００６５】
また、上記プレートフィン１１の下側端縁より内部に設ける突起１８ａａの下側端縁から内部側への寸法Ｚは、プレートフィン１１同士間の隙間１９（図４参照）の隙間分寸法より内部に設けた構成としてあるから、結露水がプレートフィン１１の下側端縁のフィンプレート１１間の隙間１９に跨って流下してきても、突起１８ａａに触れるようなことがなくそのまま下方部分へと流下していくようになる。したがって、上記水受皿７と対向しない傾斜上方部分に設けてある突起１８ａａに結露水が引っかかるような状態となって当該突起１８ａａを起点として結露水が滴下するのを防止でき、より確実な滴下防止を実現することができる。
【００６６】
また、上記各突起１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）は図８に示すようにその頂部は略球面状としてあるから、プレートフィン１１の下側端縁を流下する結露水の一部が突起１８ａａに触れるようなことがあっても突起１８ａａの頂部が略球面状となっているから当該頂部に引っかかりにくくなりそのままフィン下側端縁に沿って流下し、突起１８ａａを起点とした結露水の滴下をより確実に防止することができる。
【００６７】
また、この熱交換器５は、プレートフィン１１の下側端縁とともに上側端縁にも突起１８ｂを列設し、上記上側端縁の突起１８ｂは上側端縁直近に設けた構成としてあるから、プレートフィン１１の上側端縁部分の剛性を高めるとともに熱交換有効面積の増大によって熱交換効率を向上させることができ、より効果的にプレートフィン１１の剛性向上と熱交換効率の向上を両立させることができる。
【００６８】
また、この実施の形態では、上記熱交換器５はそのプレートフィン１１の下側端縁部分が風路４の上流側に位置するように配置してあるから、プレートフィン１１の下側端縁を流下する結露水の重力による落下作用が抑制されるようになり、結露水はプレートフィン１１のより下方部分から滴下するようになる。したがって、水受皿７を更にコンパクトなものにすることができる。しかも、プレートフィン１１の下側端縁直近に設ける突起１８ａｂの数を増やして剛性と熱交換効率をより高めることができる。
【００６９】
（実施の形態２）
図１１は実施の形態２におけるプレートフィンの突起を示し、この実施の形態では、プレートフィン１１に設けた突起１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）は図１１に示すように冷媒流路１６に沿った形で切り起こし形成し、その切り起こし端縁Ｙがプレートフィン１１の積層間を流れる空気の流れ方向Ｗと対向するようにしてある。
【００７０】
これにより、この突起１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）は、プレートフィン積層間の間隔を一定化すると同時に、突起１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）の下流側に生じがちな死水域を極小とし、かつ、切り起こし端縁Ｙ部分で前縁効果を生じさせることができる。しかも切り起こし端縁Ｙ部分が空気の流れ方向Ｗと対向するので、空気に対する流れ抵抗も小さなものとすることができる。したがって、プレートフィン積層体１３の流路領域における流路抵抗増大を抑制しつつその熱交換効率を一段と向上させることができる。
【００７１】
さらに、上記突起１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）の切り起こしは、プレートフィン積層体１３の冷媒流路１６に沿うように形成しているので、冷媒流路１６と交差する方向の冷媒流路間の窪み平面２１から切り起こし用の肉盗みをする必要がなくなる。したがって、突起１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）を円柱状に隆起させて形成するものに比べ冷媒流路同士の間の窪み平面寸法を肉盗み寸法不要な分だけ狭いものとすることができ、その分プレートフィン１１、換言すると熱交換器を小型化することができる。
【００７２】
その他の構成、作用効果は実施の形態１と同様であり、説明は省略する。
【００７３】
以上、本発明に係る空気調和機について、上記実施の形態を用いて説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきであり、本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、上記実施の形態の説明から明らかなように、高い熱交換効率を持ち、かつ、コンパクトで高性能な空気調和機を提供することができる。よって、家庭用はもちろん、業務用の空気調和機にも広く適用することができる。
【符号の説明】
【００７５】
１  本体
２  吸込口
３  吹出口
４  風路
５  熱交換器
６  送風機
７  水受皿
１１  プレートフィン
１２ａ、１２ｂ  エンドプレート
１３  プレートフィン積層体
１４  流入側ヘッダ流路
１５  出口側ヘッダ流路
１６  冷媒流路
１６ａ  往路側冷媒流路
１６ｂ  復路側冷媒流路
１７ａ、１７ｂ  板状部材
１８、１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ  突起
１９  隙間
２０  スリット溝
２１  窪み平面
【図１】
2018096635.tif 000003
【図２】
2018096635.tif 000004
【図３】
2018096635.tif 000005
【図４】
2018096635.tif 000006
【図５】
2018096635.tif 000007
【図６】
2018096635.tif 000008
【図７】
2018096635.tif 000009
【図８】
2018096635.tif 000010
【図９】
2018096635.tif 000011
【図１０】
2018096635.tif 000012
【図１１】
2018096635.tif 000013
【図１２】
2018096635.tif 000014