(57)【要約】  【課題】  吐出水槽内の水の透明度が低い場合でもフラップ弁の点検を容易に行うことのできるフラップ弁点検方法を提供する。  【解決手段】  ポンプ機場１の吐出水槽４において、ポンプユニット２の吐出管１０の吐出側端部に設けられたフラップ弁１１を点検する。まず、吐出水槽４に点検装置１２を設置することによって、吐出管１０の吐出側端部を囲うフラップ弁点検用の部分水槽１５を形成する。つぎに、部分水槽１５の内部の水を、部分水槽１５の外部に排出する。そして、部分水槽１５の内部の水の排出後に、水から露出した状態のフラップ弁１１を点検する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ機場の吐出水槽において、ポンプユニットの吐出管の吐出側端部に設けられたフラップ弁を点検する方法であって、
前記吐出水槽に点検装置を設置することによって、前記吐出管の吐出側端部を囲うフラップ弁点検用の部分水槽を形成することと、
前記部分水槽の内部の水を、前記部分水槽の外部に排出することと、
前記部分水槽の内部の水の排出後に、水から露出した状態の前記フラップ弁を点検することと、
を含むことを特徴とするフラップ弁点検方法。
【請求項２】
前記点検装置は、平面視で屈曲した形状を有する仕切り板と、前記仕切り板の両端部に形成された係止部とを備え、
前記係止部を前記吐出水槽の壁部に設けられた被係止部に係止させることによって、前記点検装置が前記吐出水槽に設置され、
前記仕切り板が前記吐出管の吐出側端部を囲うことによって、前記フラップ弁点検用の部分水槽が形成される、請求項１に記載のフラップ弁点検方法。
【請求項３】
前記仕切り板には、透明な窓部が設けられており、
前記フラップ弁の点検では、前記部分水槽の外部から前記窓部を通して前記部分水槽の内部の前記フラップ弁を点検する、請求項２に記載のフラップ弁点検方法。
【請求項４】
前記窓部には、点検箇所を識別するための識別情報が付されている、請求項３に記載のフラップ弁点検方法。
【請求項５】
ポンプ機場の吐出水槽に設置され、ポンプユニットの吐出管の吐出側端部に設けられたフラップ弁を点検するために用いられる点検装置であって、
前記点検装置は、平面視で屈曲した形状を有する仕切り板と、前記仕切り板の両端部に形成された係止部とを備え、
前記係止部を前記吐出水槽の壁部に設けられた被係止部に係止させることによって、前記点検装置が前記吐出水槽に設置され、
前記仕切り板が前記吐出管の吐出側端部を囲うことによって、前記フラップ弁点検用の部分水槽が形成される、点検装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプユニットの吐出管に設けられたフラップ弁の点検方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプ機場には、複数台のポンプユニットが並列に設けられている。これらのポンプユニットは、吸込み側の水槽（吸込水槽）から水を汲み上げて、汲み上げた水を吐出側の水槽（吐出水槽）へ吐き出す機能を備えている。吸込み水槽は、吸込み側の河川に接続されており、吐出水槽は、吐出側の河川に接続されている（例えば特許文献１参照）。このようなポンプユニットの吐出管の端部（吐出側の端部）には、吐出水槽からの水の逆流を防止するための逆流防止弁（フラップ弁）が設けられている（例えば特許文献２参照）。
【０００３】
従来、ポンプユニットのメンテナンスを行う場合には、吐出水槽に点検作業員（ダイバー）が潜水して、フラップ弁の点検を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−３６６６９号公報
【特許文献２】特開２０１６−７０４１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の点検方法では、吐出水槽の内部の水の透明度が低い場合には、水中で良好な視界を確保することができず、フラップ弁の点検を十分に行うことが困難であることがあった。そこで良好な視界を確保するために、吐出水槽に溜まっている水（透明度の低い水）を外部に排出することも考えられるが、上述のように、吐出水槽は吐出側の河川に接続されているため、吐出水槽の内部の水を外部に排出することは困難であった。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、吐出水槽の内部の水の透明度が低い場合であってもフラップ弁の点検を容易に行うことのできるフラップ弁点検方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のフラップ弁点検方法は、ポンプ機場の吐出水槽において、ポンプユニットの吐出管の吐出側端部に設けられたフラップ弁を点検する方法であって、前記吐出水槽に点検装置を設置することによって、前記吐出管の吐出側端部を囲うフラップ弁点検用の部分水槽を形成することと、前記部分水槽の内部の水を、前記部分水槽の外部に排出することと、前記部分水槽の内部の水の排出後に、水から露出した状態の前記フラップ弁を点検することと、を含んでいる。
【０００８】
この方法によれば、点検装置を用いることで吐出水槽の内部にフラップ弁点検用の部分水槽を形成することができ、その部分水槽の内部の水を外部に排出することができる。したがって、吐出水槽の内部の水の透明度が低い場合であっても、水から露出した状態でフラップ弁の点検を行うことができる。
【０００９】
また、本発明のフラップ弁点検方法では、前記点検装置は、平面視で屈曲した形状を有する仕切り板と、前記仕切り板の両端部に形成された係止部とを備え、前記係止部を前記吐出水槽の壁部に設けられた被係止部に係止させることによって、前記点検装置が前記吐出水槽に設置され、前記仕切り板が前記吐出管の吐出側端部を囲うことによって、前記フラップ弁点検用の部分水槽が形成されてもよい。
【００１０】
この方法によれば、点検装置の係止部を吐出水槽の壁部の被係止部に係止させることで、点検装置を吐出水槽に容易に設置することができる。この場合、仕切り板が吐出管の吐出側端部を囲うことで、フラップ弁点検用の部分水槽が形成される。
【００１１】
また、本発明のフラップ弁点検方法では、前記仕切り板には、透明な窓部が設けられており、前記フラップ弁の点検では、前記部分水槽の外部から前記窓部を通して前記部分水槽の内部の前記フラップ弁を点検してもよい。
【００１２】
この方法によれば、点検装置の仕切り板に透明な窓部が設けられているので、部分水槽の内部の水の排出後に、吐出水槽に点検作業員が潜水して、部分水槽の外部から窓部を通して部分水槽の内部のフラップ弁を点検することができる。
【００１３】
また、本発明のフラップ弁点検方法では、前記窓部に、点検箇所を識別するための識別情報が付されてもよい。
【００１４】
この方法によれば、点検作業員は、窓部に付された識別情報を確認することにより、自分が現在点検している箇所がどの点検箇所であるかを容易に把握することができる。
【００１５】
本発明のフラップ弁点検装置は、ポンプ機場の吐出水槽に設置され、ポンプユニットの吐出管の吐出側端部に設けられたフラップ弁を点検するために用いられる点検装置であって、前記点検装置は、平面視で屈曲した形状を有する仕切り板と、前記仕切り板の両端部に形成された係止部とを備え、前記係止部を前記吐出水槽の壁部に設けられた被係止部に係止させることによって、前記点検装置が前記吐出水槽に設置され、前記仕切り板が前記吐出管の吐出側端部を囲うことによって、前記フラップ弁点検用の部分水槽が形成されている。
【００１６】
この装置によっても、上記の方法と同様、点検装置を用いることで吐出水槽の内部にフラップ弁点検用の部分水槽を形成することができ、その部分水槽の内部の水を外部に排出することができる。したがって、吐出水槽の内部の水の透明度が低い場合であっても、水から露出した状態でフラップ弁の点検を行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、吐出水槽内の水の透明度が低い場合でもフラップ弁の点検を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態におけるポンプ機場の概略平面図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるポンプ機場の概略側断面図である。
【図３】本発明の実施の形態における点検装置の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるフラップ弁点検方法の処理の流れを示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態のフラップ弁点検方法について、図面を用いて説明する。本実施の形態では、ポンプユニットのメンテナンス等に用いられるフラップ弁点検方法の場合を例示する。
【００２０】
本発明の実施の形態のポンプ機場の構成を、図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態のポンプ機場の概略平面図であり、図２は、本実施の形態のポンプ機場の概略側断面図である。図１および図２に示すように、ポンプ機場１には、複数台（図１の例では３台）のポンプユニット２と、吸込水槽３と、吐出水槽４が備えられている。ポンプユニット２は、吸込水槽３から汲み上げた水を吐出水槽４へ吐き出す機能を備えている。吸込み水槽は、吸込み側の河川に接続されており、吐出水槽４は、吐出側の河川に接続されている。
【００２１】
また、ポンプユニット２は、駆動機５と、駆動機５の出力軸と接続された減速機６と、減速機６と接続されたポンプ７を備えている。吸込水槽３より吸込側河川の上流側には、スクリーン８が設けられている。スクリーン８は、ポンプ７の羽根車の回転に支障をきたす比較的大きなゴミを除去する機能を有している。
【００２２】
駆動機５は、出力軸を有し、供給された外部電力等を用いて出力軸を回転させる。駆動機５は、例えば電動機等である。なお、駆動機５は、ディーゼルエンジンまたはガスタービンでもよい。減速機６は回転軸を有し、駆動機５から伝達された回転を減速して回転軸を回転させる。ポンプ７は、吸込水槽３に流入した水を吸い込み、吸い込んだ水を吐出水槽４に送水する。
【００２３】
図２に示すように、ポンプ７は、例えば横軸斜流ポンプであり、ポンプ７の吸込管９の入口は、吸込水槽３の水面以下の位置まで達し、ポンプ７に吸い込まれた揚水は、吐出管１０を経て吐出水槽４に至っている。吐出管１０の端部（吐出側の端部）には、吐出水槽４からの水の逆流を防止するためのフラップ弁１１（逆流防止弁）が設けられている。
【００２４】
図３は、フラップ弁１１の点検に用いられる点検装置１２の斜視図である。図３に示すように、点検装置１２は、平面視で屈曲した形状（図３の例ではコの字状）を有する仕切り板１３と、仕切り板１３の両端部に形成された係止部１４を備えている。この係止部１４を吐出水槽４の壁部に設けられた被係止部に係止させることによって、点検装置１２が吐出水槽４に設置される。点検装置１２が吐出水槽４に設置されると、仕切り板１３が吐出管１０の吐出側端部を囲うことによって、フラップ弁点検用の部分水槽１５が形成される（図２参照）。
【００２５】
また、図３に示すように、仕切り板１３には、透明な窓部１６が設けられており、フラップ弁１１の点検の際に、部分水槽１５の外部から窓部１６を通して部分水槽１５の内部のフラップ弁１１を点検することができるように構成されている。各窓部１６には、点検箇所を識別するための識別情報１７が例えば文字で付されている。
【００２６】
以上のように構成された点検装置１２を用いて、ポンプ機場１の吐出水槽４において、ポンプユニット２の吐出管１０の吐出側端部に設けられたフラップ弁１１を点検する。以下、図４のフロー図を参照してその動作を説明する。
【００２７】
図４に示すように、点検装置１２を用いてフラップ弁１１を点検する場合には、まず、点検装置１２の係止部１４を吐出水槽４の壁部の被係止部に係止させて、点検装置１２を吐出水槽４に設置する（Ｓ１）。これにより、吐出水槽４において、吐出管１０の吐出側端部を囲うフラップ弁点検用の部分水槽１５が形成される（図１および図２参照）。
【００２８】
つぎに、排水ポンプ（図示せず）を用いて、部分水槽１５の内部の水を、部分水槽１５の外部に排出する（Ｓ２）。そして、部分水槽１５の内部の水の排出後に、水から露出した状態のフラップ弁１１を点検する（Ｓ３）。
【００２９】
例えば、吐出水槽４に点検作業員が潜水して、部分水槽１５の外部から窓部１６を通して部分水槽１５の内部のフラップ弁１１を点検する。または、棒状の器具の先にカメラを取り付け、部分水槽１５の上方から（部分水槽１５の内部には入らず）棒状の器具をのばしてフラップ弁１１の点検箇所をカメラで撮影し、画像によりフラップ弁１１の点検を行ってもよい。または、点検作業員が部分水槽１５の内部に入って、目視によりフラップ弁１１の点検を行ってもよい。または、カメラ付きロボットを部分水槽１５の内部に送り込んで、フラップ弁１１の点検箇所をカメラで撮影し、画像によりフラップ弁１１の点検を行ってもよい。
【００３０】
上記のようにして、フラップ弁１１の点検が完了したら、部分水槽１５の内部に水を供給し（Ｓ４）、その後、点検装置１２を吐出水槽４から取り外す（Ｓ５）。
【００３１】
このような本実施の形態のフラップ弁点検方法によれば、点検装置１２を用いることで吐出水槽４の内部にフラップ弁点検用の部分水槽１５を形成することができ、その部分水槽１５の内部の水を外部に排出することができる。したがって、吐出水槽４の内部の水の透明度が低い場合であっても、水から露出した状態でフラップ弁１１の点検を行うことができる。
【００３２】
また、本実施の形態では、点検装置１２の係止部１４を吐出水槽４の壁部の被係止部に係止させることで、点検装置１２を吐出水槽４に容易に設置することができる。この場合、仕切り板１３が吐出管１０の吐出側端部を囲うことで、フラップ弁点検用の部分水槽１５が形成される。
【００３３】
また、本実施の形態では、点検装置１２の仕切り板１３に透明な窓部１６が設けられているので、部分水槽１５の内部の水の排出後に、吐出水槽４に点検作業員が潜水して、部分水槽１５の外部から窓部１６を通して部分水槽１５の内部のフラップ弁１１を点検することができる。
【００３４】
また、本実施の形態では、点検作業員は、窓部１６に付された識別情報１７を確認することにより、自分が現在点検している箇所がどの点検箇所であるかを容易に把握することができる。
【００３５】
以上、本発明の実施の形態を例示により説明したが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではなく、請求項に記載された範囲内において目的に応じて変更・変形することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上のように、本発明にかかるフラップ弁点検方法は、吐出水槽内の水の透明度が低い場合でもフラップ弁の点検を容易に行うことができるという効果を有し、ポンプユニットのメンテナンス等で用いられ、有用である。
【符号の説明】
【００３７】
１  ポンプ機場
２  ポンプユニット
３  吸込水槽
４  吐出水槽
５  駆動機
６  減速機
７  ポンプ
８  スクリーン
９  吸込管
１０  吐出管
１１  フラップ弁
１２  点検装置
１３  仕切り板
１４  係止部
１５  部分水槽
１６  窓部
１７  識別情報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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