(57)【要約】【課題】使用者に糸調子器の状態を把握させることができるミシンを提供する。【解決手段】糸こま１００と縫い針１５０との間の上糸経路上に配置され、上糸を挟持する挟持状態と、上糸を挟持しない開放状態とで切り替わる糸調子器１３と、前記糸調子器１３の状態を使用者に報知する報知部と、前記糸調子器１３の状態に応じて、前記報知部を作動させる制御部２２と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上糸供給源と縫い針との間の上糸経路上に配置され、上糸を挟持する挟持状態と、上糸を挟持しない開放状態とで切り替わる糸調子器と、
前記糸調子器の状態を使用者に報知する報知部と、
前記糸調子器の状態に応じて、前記報知部を作動させる制御部と、を備える
ミシン。
【請求項２】
前記糸調子器を収容する筐体をさらに備え、
前記筐体には、前記糸調子器に上糸を案内する案内溝が形成され、
前記報知部は、前記案内溝を遮蔽する遮蔽部を有し、
前記制御部は、前記糸調子器が挟持状態のときに、前記遮蔽部で前記案内溝を遮蔽する
請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記報知部は、使用者から視認可能な位置に配置されたランプを有し、
前記制御部は、前記糸調子器の状態に応じて、前記ランプの点灯態様を切り替える
請求項１に記載のミシン。
【請求項４】
前記糸調子器を収容する筐体をさらに備え、
前記筐体には、前記糸調子器に上糸を案内する案内溝が形成され、
前記ランプは、前記糸調子器を照らす位置に配置されており、
前記制御部は、前記ランプを、前記糸調子器が開放状態のときに点灯させ、前記糸調子器が挟持状態のときに消灯させる
請求項３に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、上糸の糸調子を調整する一対の糸調子皿（糸調子器）を備えるミシンが開示されている。このミシンにおいて、一対の糸調子皿は、一対の糸調子皿の対向面において上糸を挟持して上糸に適正な張力を付与する皿閉じ状態（挟持状態）と、一対の糸調子皿の対向面間に隙間が生じる皿開放状態（開放状態）と、に切り替えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３２６０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記のようなミシンにおいては、使用者が糸調子器の状態を確認しにくく、皿閉じ状態の糸調子器に上糸を通そうとしたり、糸調子器が上糸を挟持できていない状態で縫製を開始したりするおそれがある。
【０００５】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものである。その目的は、使用者に糸調子器の状態を把握させることができるミシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するミシンは、上糸供給源と縫い針との間の上糸経路上に配置され、上糸を挟持する挟持状態と、上糸を挟持しない開放状態とで切り替わる糸調子器と、前記糸調子器の状態を使用者に報知する報知部と、前記糸調子器の状態に応じて、前記報知部を作動させる制御部と、を備える。
【０００７】
上記構成によれば、制御部が、報知部によって使用者に糸調子器の状態を報知する。したがって、制御部は、使用者に糸調子器の状態を把握させることができる。
【０００８】
また、上記ミシンにおいて、前記糸調子器を収容する筐体をさらに備え、前記筐体には、前記糸調子器に上糸を案内する案内溝が形成され、前記報知部は、前記案内溝を遮蔽する遮蔽部を有し、前記制御部は、前記糸調子器が挟持状態のときに、前記遮蔽部で前記案内溝を遮蔽することが好ましい。
【０００９】
上記構成によれば、糸調子器が挟持状態のときに、遮蔽部が案内溝を遮蔽するため、使用者が上糸を案内溝に通すことができなくなる。このため、使用者は、糸調子器が挟持状態であることに気付くことができる。
【００１０】
また、上記ミシンにおいて、前記報知部は、使用者から視認可能な位置に配置されたランプを有し、前記制御部は、前記糸調子器の状態に応じて、前記ランプの点灯態様を切り替えることが好ましい。
【００１１】
上記構成によれば、糸調子器の状態に応じて、ランプの点灯態様が切り替わる。したがって、制御部は、使用者に糸調子器の状態をより把握させることができる。
【００１２】
また、上記ミシンにおいて、前記糸調子器を収容する筐体をさらに備え、前記筐体には、前記糸調子器に上糸を案内する案内溝が形成され、前記ランプは、前記糸調子器を照らす位置に配置されており、前記制御部は、前記ランプを、前記糸調子器が開放状態のときに点灯させ、前記糸調子器が挟持状態のときに消灯させることが好ましい。
【００１３】
上記構成によれば、ランプの点灯態様の切り替わりによって、使用者に糸調子器の状態を把握させることができる。また、糸調子器が開放状態にあるときには、糸調子器がランプに照らされるため、使用者が糸調子器の状態を視認しやすくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】一実施形態に係るミシンの斜視図。
【図２】上記ミシンの内部の構成を示す斜視図。
【図３】上記ミシンの上部の構成を示す斜視図。
【図４】上記ミシンにおける糸調子器の上面図。
【図５】上記ミシンにおいて、押さえ部及び押さえレバーが移動する様子を示す正面図。
【図６】上記ミシンの電気的構成を示すブロック図。
【図７】糸調子器を開放状態とするときに制御部が実行する処理を示すフローチャート。
【図８】縫製の開始時に制御部が実行する処理を示すフローチャート。
【図９】糸調子器の状態を報知するために制御部が実行する処理を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、ミシンの一実施形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
図１に示すように、ミシン１は、略直方体をなすベース部２と、当該ベース部２の上面から延びるアーム部３と、を含んで構成される。
【００１７】
なお、以降の説明では、ベース部２の長手方向を「幅方向Ｘ」とも言う。幅方向Ｘにおいて、ミシン１を正面視したときに右を向く方向を「右方向Ｘ１」とし、左を向く方向を「左方向Ｘ２」とする。
【００１８】
図１に示すように、ミシン１は、ベース部２において、被縫製物を支持する支持台４と、下糸供給源の一例としてのボビンを収容する釜部１６と、を備える。
【００１９】
また、図１及び図２に示すように、ミシン１は、アーム部３において、上糸を供給する上糸供給源の一例としての糸こま１００が設置される糸こま設置部１０と、上糸を手前方向に案内する糸案内１１と、上糸の調子を調整する糸調子器１３と、上糸を糸調子器１３に案内する案内溝２３と、縫い針１５０を保持する針棒１５と、被縫製物を押さえる押さえ部１８と、当該押さえ部１８を上下動させる押さえレバー１９と、縫製を開始させる開始ボタン２１と、ミシン１の動作を制御する制御部２２と、アーム部３の外装を構成する筐体３Ａと、を備える。
【００２０】
図３に示すように、アーム部３において、糸こま１００から縫い針１５０までの上糸が通される経路を「上糸経路Ａ」とも言う。また、糸こま１００から糸調子器１３までの上糸経路Ａを「第１上糸経路Ａ１」とも言い、糸調子器１３から縫い針１５０までの上糸経路Ａを「第２上糸経路Ａ２」とも言う。
【００２１】
図１に示すように、糸こま設置部１０は、アーム部３の上面における右側に立設している。糸こま設置部１０は、糸こま１００を回転可能に支持する。
【００２２】
糸案内１１は、アーム部３の上面において、糸こま設置部１０より左側に設けられている。糸案内１１は、鉛直上方に向かって延びた後、ミシン１の前方に屈曲している。
【００２３】
図３に示すように、糸こま１００から供給された上糸は、糸案内１１に巻き掛けられた後、ミシン１の手前方向に引き出される。このため、糸案内１１は、上糸が引き出される方向を幅方向Ｘから前後方向に変更する。
【００２４】
また、アーム部３において、糸案内１１における上糸が巻き掛けられる部位に、上糸検出部１２が設けられる。上糸検出部１２は、例えば、糸案内１１に上糸が巻き掛けられたときに作用する荷重により変位するスイッチであればよい。そして、上糸検出部１２は、糸案内１１に上糸が巻き掛けられた状態と上糸が巻き掛けられていない状態とで、異なる信号を出力する。こうして、上糸検出部１２は、第１上糸経路Ａ１に上糸が存在しているか否かを検出する。
【００２５】
図３に示すように、糸調子器１３は、糸案内１１と縫い針１５０との間の上糸経路Ａ上に設けられている。糸調子器１３は、筐体３Ａの内部に設けられる。すなわち、糸調子器１３は、筐体３Ａに収容される。
【００２６】
図４に示すように、糸調子器１３は、移動不能に配置された第１糸調子皿１３１と、第１糸調子皿１３１に対して移動可能に配置された第２糸調子皿１３２と、上糸の張力（調子）を調整する糸調子ダイヤル１３３と、を有する。
【００２７】
第１糸調子皿１３１及び第２糸調子皿１３２は、略円板状の部材である。糸調子器１３は、第１糸調子皿１３１と第２糸調子皿１３２とで上糸を挟持することにより、縫い針１５０に供給される上糸に張力を発生させる。また、糸調子ダイヤル１３３は、アーム部３の前面に露出するように設けられている。糸調子ダイヤル１３３は、使用者に操作されることにより、第１糸調子皿１３１と第２糸調子皿１３２とで上糸を挟持しているときに、縫い針１５０に供給される上糸の張力を調整する。
【００２８】
図４に示すように、案内溝２３は、筐体３Ａに形成された溝である。案内溝２３は、鉛直方向に亘って形成され、上糸経路Ａの一部を構成する。また、案内溝２３は、当該案内溝２３に上糸が通されたときに、糸調子器１３における第１糸調子皿１３１と第２糸調子皿１３２との間に上糸を案内する。
【００２９】
図４に示すように、糸調子器１３の第２糸調子皿１３２には、糸調子器１３の状態を切り替える切替部１４が連結されている。切替部１４は、モータ１４０と、モータ１４０の動力を糸調子器１３の第２糸調子皿１３２に伝達する伝達機構１４１と、を有する。伝達機構１４１は、モータ１４０の回転運動を第２糸調子皿１３２の揺動運動に変換する。そして、切替部１４は、第２糸調子皿１３２を、第１糸調子皿１３１と当接させることで上糸を挟持する挟持位置と、第１糸調子皿１３１から離間させることで上糸を開放する開放位置との間で移動（揺動）させる。
【００３０】
以降の説明では、第２糸調子皿１３２が挟持位置に配置され、糸調子器１３が上糸を挟持する状態を「挟持状態」とし、第２糸調子皿１３２が開放位置に配置され、糸調子器１３が上糸を挟持不能な状態を「開放状態」とする。
【００３１】
なお、切替部１４は、糸調子器１３に糸を通すために当該糸調子器１３を開放状態とする構成である。一方、糸調子ダイヤル１３３は、挟持位置に位置する第２糸調子皿１３２が第１糸調子皿１３１を押圧する力を変化させることで、挟持状態の糸調子器１３の上糸の調子を調整する構成である。
【００３２】
図１及び図４に示すように、ミシン１は、アーム部３において、案内溝２３の一部を遮蔽する遮蔽部３０と、遮蔽部３０を移動させる駆動部３１と、糸調子器１３の状態を知らせる第１ランプ３２（ランプ）と、糸調子器１３を照らす第２ランプ３３（ランプ）と、を備える。
【００３３】
図４に示すように、遮蔽部３０は、糸調子器１３の手前側で、かつ筐体３Ａの内部に設けられる。遮蔽部３０は、板状の部材である。遮蔽部３０は、図４に二点鎖線で示すように、案内溝２３の一部を遮蔽する遮蔽位置と、図４に実線で示すように、案内溝２３を遮蔽しない格納位置との間で移動可能に設けられる。
【００３４】
また、遮蔽部３０は、遮蔽位置に配置されるときに、案内溝２３を介して上糸が糸調子器１３に案内されることを妨げる一方、既に糸調子器１３に案内された上糸が縫い針１５０に向かって供給されることを妨げない。すなわち、上糸が糸調子器１３に挟持される状態であれば、遮蔽部３０が格納位置に配置される場合であっても、遮蔽位置に配置される場合であっても、縫製を行うことが可能とされる。
【００３５】
駆動部３１は、モータ３１０と、モータ３１０の動力を遮蔽部３０に伝達する伝達機構３１１と、を有する。伝達機構３１１は、モータ３１０の回転運動を遮蔽部３０の幅方向Ｘの移動に変換する。こうして、駆動部３１は、遮蔽部３０を遮蔽位置と格納位置との間で移動させる。
【００３６】
図１に示すように、第１ランプ３２は、使用者から視認可能な位置、例えば筐体３Ａの前面に設けられる。第１ランプ３２は、点灯状態又は消灯状態に切り替わる。
【００３７】
図４に示すように、第２ランプ３３は、筐体３Ａの内部に設けられる。第２ランプ３３は、点灯状態又は消灯状態に切り替わる。
【００３８】
図１に示すように、針棒１５は、棒状をなし、その長手方向が上下方向となるように、アーム部３の先端に支持されている。針棒１５は、アーム部３の先端から下方に向かって突出している。また、針棒１５は、アーム部３に上下動可能に支持されている。針棒１５の下端には、縫い針１５０が連結される。また、針棒１５は、制御部４０からの信号によって駆動する図示しないモータによって上下動される。針棒１５は、上下動して上糸と下糸を絡ませることによって、被縫製物に縫い目を形成する。
【００３９】
図１に示すように、押さえ部１８は、針棒１５に沿うように設けられる。押さえ部１８は、図５に二点鎖線で示すように、被縫製物を支持台４に向けて押さえる押さえ位置と、図５に実線で示すように、押さえ位置よりも支持台４から離れた退避位置との間で変位する。本実施形態では、退避位置は、押さえ位置よりも鉛直上方の位置とされる。
【００４０】
図５に示すように、押さえレバー１９は、アーム部３の先端に設けられる。押さえレバー１９は、例えば、細長い板状の部材である。押さえレバー１９の基端は、アーム部３に回転可能に支持されている。また、押さえレバー１９は、押さえ部１８と連結されている。
【００４１】
そして、押さえレバー１９は、図５に二点鎖線で示すように、押さえ部１８を押さえ位置に配置させる下降位置と、図５に実線で示すように、押さえ部１８を退避位置に配置させる上昇位置と、の間で回動する。こうして、押さえレバー１９は、使用者に操作されることにより、押さえ部１８を上下動する。
【００４２】
図１に示すように、開始ボタン２１は、筐体３Ａの前面に設けられる。開始ボタン２１は、例えば、プッシュボタンである。開始ボタン２１は、押されたときにＯＮ信号を出力し、押されていないときにＯＦＦ信号を出力する。
【００４３】
図６に示すように、制御部２２は、上糸検出部１２、切替部１４、開始ボタン２１、駆動部３１、第１ランプ３２及び第２ランプ３３に電気的に接続されている。制御部２２は、ＣＰＵ，ＲＡＭ及びＲＯＭ等からなる周知のマイクロコンピュータで構成される。
【００４４】
制御部２２は、ＲＯＭから読み出したプログラムをＣＰＵで実行することによって、上糸検出部１２、及び、開始ボタン２１から取得した情報を判断し、切替部１４のモータ１４０、駆動部３１のモータ３１０、第１ランプ３２及び第２ランプ３３の駆動を制御する。例えば、制御部２２は、切替部１４の駆動を制御することで、糸調子器１３の状態を切り替える。また、制御部２２は、糸調子器１３の状態を切り替える場合には、切り替え後の糸調子器１３の状態を記憶する。
【００４５】
次に、ミシン１の制御内容を説明する。
【００４６】
まず、図７に示すフローチャートを参照して、使用者がミシン１に上糸をセットするときに制御部２２が実行する処理の内容について説明する。なお、以降の説明では、糸調子器１３は、挟持状態であるとする。
【００４７】
ステップＳ１では、制御部２２は、糸案内１１に上糸が巻き掛けられたか否かを判定する。詳しくは、制御部２２は、所定の制御サイクルごとに上糸検出部１２の検出結果を取得する。そして、制御部２２は、今回の制御サイクルで取得した検出結果と前回の制御サイクルで取得した検出結果とを比較することで、糸案内１１に対する上糸の巻き掛け状態の変化を判定する。
【００４８】
上糸が糸案内１１に巻き掛けられていない状態から巻き掛けられた状態に変化しなかった場合（ステップＳ１：ＮＯ）、制御部２２は、本処理を一旦終了する。なお、この場合とは、上糸が糸案内１１に巻き掛けられていない状態が継続される場合、上糸が糸案内１１に巻き掛けられている状態が継続される場合、及び上糸が糸案内１１に巻き掛けられている状態から巻き掛けられていない状態に変化した場合である。
【００４９】
一方、上糸が糸案内１１に巻き掛けられていない状態から巻き掛けられた状態に変化した場合（ステップＳ１：ＹＥＳ）、すなわち、第１上糸経路Ａ１に上糸が無い状態から上糸がある状態に移行した場合、ステップＳ２に示すように、制御部２２は、切替部１４を駆動して、糸調子器１３を開放状態にする。このとき、制御部２２は、糸調子器１３が開放状態であることを記憶する。その後、制御部２２は、本処理を一旦終了する。
【００５０】
次に、図８に示すフローチャートを参照して、使用者が開始ボタン２１を押すときに制御部２２が実行する処理の内容について説明する。なお、以降の説明では、糸調子器１３は、開放状態であるとする。
【００５１】
ステップＳ１１では、制御部２２は、開始ボタン２１が押されたか否かを判定する。開始ボタン２１が押された場合（ステップＳ１１：ＹＥＳ）、制御部２２は、ステップＳ１２へ進む。一方、開始ボタン２１が押されなかった場合（ステップＳ１１：ＮＯ）、制御部２２は、本処理を一旦終了する。
【００５２】
ステップＳ１２では、制御部２２は、切替部１４を駆動して、糸調子器１３を挟持状態にする。これによって、縫製時に針棒１５が上糸を引き出すときに、上糸に張力が発生するため、縫い目がたるむことが抑制される。また、制御部２２は、糸調子器１３を挟持状態にした後に、糸調子器１３が挟持状態であることを記憶する。そして、制御部２２は、ステップＳ１３へ進む。
【００５３】
ステップＳ１３では、制御部２２は、針棒１５の上下動を開始させる。こうして、縫製が開始される。その後、制御部２２は、本処理を一旦終了する。
【００５４】
次に、図９に示すフローチャートを参照して、糸調子器１３の状態を切り替えたときに制御部２２が実行する処理の内容について説明する。
【００５５】
ステップＳ２１では、制御部２２は、直近の糸調子器１３の状態の切り替え時に記憶した情報に基づいて、現在の糸調子器１３の状態が挟持状態か否かを判定する。制御部２２は、糸調子器１３が挟持状態である場合（ステップＳ２１：ＹＥＳ）、ステップＳ２２へ進む。一方、制御部２２は、糸調子器１３が挟持状態である場合（ステップＳ２１：ＮＯ）、ステップＳ２４へ進む。
【００５６】
ステップＳ２２では、制御部２２は、駆動部３１を駆動して、遮蔽部３０を遮蔽位置へ移動する。そして、制御部２２は、ステップＳ２３へ進む。ステップＳ２３では、制御部２２は、第１ランプ３２及び第２ランプ３３を消灯する。そして、制御部２２は、本処理を一旦終了する。
【００５７】
ステップＳ２４では、制御部２２は、駆動部３１を駆動して、遮蔽部３０を格納位置へ移動する。そして、制御部２２は、ステップＳ２５へ進む。ステップＳ２５では、制御部２２は、第１ランプ３２及び第２ランプ３３を点灯する。そして、制御部２２は、本処理を一旦終了する。
【００５８】
次に、ミシン１の作用について説明する。なお、以降の説明では、使用者が上糸を通す前のミシン１の状態として、押さえレバー１９は上昇位置に位置し、糸調子器１３は挟持状態であるとする。
【００５９】
まず、使用者は、糸こま１００を糸こま設置部１０に設置し、糸こま１００から上糸を左方向Ｘ２に引き出す。次に、使用者は、糸こま１００から引き出した上糸を糸案内１１に巻き掛けた後、手前方向に引き出す。このとき、上糸検出部１２が糸案内１１に上糸が巻き掛けられたことを検出するため、糸調子器１３が開放状態となる。また、遮蔽部３０が格納位置へ移動し、第１ランプ３２及び第２ランプ３３が点灯する。こうして、案内溝２３が遮蔽部３０に遮蔽されない状態となる。そして、使用者は、案内溝２３に上糸を通すことによって、開放状態となった糸調子器１３に当該上糸を通す。その後、使用者は、縫い針１５０の孔に上糸を通す。
【００６０】
続いて、使用者は、被縫製物を支持台４の上に配置し、押さえレバー１９を下降位置に位置させる。そして、使用者が開始ボタン２１を押すと、糸調子器１３が挟持状態となる。また、遮蔽部３０が遮蔽位置へ移動し、第１ランプ３２及び第２ランプ３３が消灯する。その後、ミシン１は、縫製を開始する。
【００６１】
したがって、遮蔽部３０は、糸調子器１３が挟持状態のときに案内溝２３の一部を遮蔽することで、使用者に糸調子器１３の状態を報知する。また、第１ランプ３２及び第２ランプ３３は、糸調子器１３の状態に応じて点灯態様を変化させることで、使用者に糸調子器１３の状態を報知する。この点において、遮蔽部３０、第１ランプ３２及び第２ランプ３３は、「報知部」として機能する。
【００６２】
上述した実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
【００６３】
（１）制御部２２は、糸調子器１３の状態に応じて、報知部を作動させる。したがって、制御部２２は、使用者に糸調子器１３の状態を把握させることができる。
【００６４】
（２）制御部２２は、糸調子器１３が挟持状態のときに、遮蔽部３０で案内溝２３の一部を遮蔽する。このため、使用者が上糸を案内溝２３に通すことができなくなる。こうして、使用者は糸調子器１３が挟持状態であることに気付くことができる。
【００６５】
（３）制御部２２は、糸調子器１３が挟持状態のときに、第１ランプ３２を消灯させ、糸調子器１３が開放状態のときに、第１ランプ３２を点灯させる。すなわち、制御部２２は、糸調子器１３の状態に応じて、第１ランプ３２の点灯態様を切り替える。したがって、制御部２２は、使用者に糸調子器１３の状態を把握させることができる。
【００６６】
（４）制御部２２は、糸調子器１３が開放状態のときに、第２ランプ３３で糸調子器１３を照らす。このため、使用者は糸調子器１３の状態を視認しやすい。また、制御部２２は、糸調子器１３が挟持状態のときに、第２ランプ３３を消灯させる。このため、制御部２２は、第２ランプ３３の点灯態様の切り替わりによって、使用者に糸調子器１３の状態を把握させることができる。
【００６７】
以下に、上述した実施形態の別の実施形態を説明する。
【００６８】
・制御部２２は、押さえ部１８の位置の変化に応じて、糸調子器１３の状態を切り替えてもよい。すなわち、制御部２２は、押さえ部１８が離間位置から押さえ位置に移動したときに、糸調子器１３を挟持状態とし、押さえ部１８が押さえ位置から離間位置に移動したときに、糸調子器を開放状態としてもよい。この場合、ミシン１は、押さえ部１８の位置を検出する位置検出部を有することが好ましい。これによれば、制御部２２は、位置検出部の検出結果に応じて、糸調子器１３の状態を切り替えることができる。
【００６９】
・ミシン１は、切替部１４を備えなくてもよい。例えば、押さえレバー１９と糸調子器１３が連結されており、押さえレバー１９の回動に応じて糸調子器１３の状態が切り替わるようにしてもよい。
【００７０】
・遮蔽部３０、第１ランプ３２及び第２ランプ３３は、必ずしも全て設けられていなくてもよい。例えば、どれか１つのみ設けられていてもよいし、２つ組み合わせて設けられていてもよい。
【００７１】
・第１ランプ３２は、糸調子器１３が開放状態のときに消灯し、糸調子器１３が挟持状態のときに点灯してもよい。また、第１ランプ３２は、点灯状態又は消灯状態の代わりに、点滅状態となってもよい。
【００７２】
・遮蔽部３０が設けられる位置は、筐体３Ａの内部でなくてもよい。例えば、遮蔽部３０が筐体３Ａより手前側に設けられていてもよい。
【００７３】
・遮蔽部３０は、遮蔽位置に位置するときに、案内溝２３全体を遮蔽するように設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００７４】
１：ミシン
２：ベース部
３：アーム部
３Ａ：筐体
４：支持台
１０：糸こま設置部
１００：糸こま
１１：糸案内
１２：上糸検出部
１３：糸調子器
１３１：第１糸調子皿
１３２：第２糸調子皿
１３３：糸調子ダイヤル
１４：切替部
１４０：モータ
１４１：伝達機構
１５：針棒
１５０：縫い針
１６：釜部
１８：押さえ部
１９：押さえレバー
２１：開始ボタン
２２：制御部
２３：案内溝
３０：遮蔽部
３１：駆動部
３１０：モータ
３１１：伝達機構
３２：第１ランプ
３３：第２ランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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