(57)【要約】【課題】ナイフ部を備えた先端工具による間接活線作業において、安全性に配慮しつつ、作業中に生じる切りくずの落下を防止するために用いることが可能な切りくず脱落防止具を提供する。【解決手段】切りくず脱落防止具２は、カマ型ナイフ１のナイフ部１００を固定する箇所に外嵌する筒状接続部１０と、この筒状接続部１０からナイフ部１００に沿って立設する立設壁１１と、立設壁１１を貫通するように設けられたスライド板１２，１３とを有して構成する。立設壁１１は、ナイフ部１００の刃部１０３を突出させる開口部１６を備え、ナイフ部１００の刃部１０３側近傍から峰部にかけて周囲を覆うように形成されている。スライド板１２，１３は、ナイフ部１００の両側において設けられると共にナイフ部１００の側面と所定の間隔を空けて略平行に配され、ナイフ部１００の刃部１０３の延設方向に対して略垂直に、且つ、ナイフ部１００の側面と略平行にスライドする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナイフ部と、前記ナイフ部を固定する固定用柱状部と、この固定用柱状部に続いて形成され、操作棒に連結する連結金具とを有する先端工具に着脱可能に取り付けられる切りくず脱落防止具であって、
前記固定用柱状部に着脱可能に外嵌する筒状接続部と、この筒状接続部から前記ナイフ部に沿って立設し、前記ナイフ部の刃部を突出させる開口部を備えると共に前記ナイフ部の刃部側近傍から峰部にかけて周囲を覆う立設壁と、前記ナイフ部の両側において前記立設壁を貫通するように設けられると共に前記ナイフ部の側面と所定の間隔を空けて略平行に配され、前記ナイフ部の刃部の延設方向に対して略垂直に、且つ、前記ナイフ部の側面と略平行にスライドする一対のスライド板とを有し、
前記スライド板のそれぞれは、前記ナイフ部の刃部に近い側縁が前記ナイフ部の刃部を越える突出位置から前記立設壁に至る位置にかけてスライド可能であり、前記立設壁との間に、前記スライド板を前記突出位置へ向かう方向へ常時付勢する付勢手段が設けられている
ことを特徴とする切りくず脱落防止具。
【請求項２】
前記スライド板は、前記ナイフ部の峰部に近い側縁が前記立設壁を貫通して突出し、その突出した部分に前記立設壁と対峙するスプリング受けを設け、
前記付勢手段は、前記立設壁と前記スプリング受けとの間に介装された引っ張りばねで構成されることを特徴とする請求項１記載の切りくず脱落防止具。
【請求項３】
前記立設壁は、前記筒状接続部から前記ナイフ部の先端部よりも高く立設されるものであることを特徴とする請求項１又は２記載の切りくず脱落防止具。
【請求項４】
前記筒状接続部には、前記固定用柱状部に対する周方向位置を規定するための位置決め手段が設けられ、また、前記固定用柱状部に装着した状態を固定するための固定手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の切りくず脱落防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、間接活線作業において、絶縁テープや絶縁カバー、電線などを切断するためのカマ型ナイフを備えた先端工具に取り付けられ、切りくずの落下を防止するために用いられる切りくず脱落防止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
間接活性作業において、絶縁テープや絶縁カバー、電線などの切断や剥ぎ取り作業を行うには、カマ型ナイフと称される先端工具が使用されている。
【０００３】
このカマ型ナイフは、図７に示されるように、ナイフ部１００と、このナイフ部１００を固定する固定用柱状部１０１と、この固定用柱状部１０１に続いて形成され、共用操作棒に連結する連結金具１０２とを有する。ナイフ部１００は、電線などを切断したり剥ぎ取ったりするための刃部（刃身）１０３と峰部１０４とを有し、全体として、共用操作棒の軸線に沿って長尺状に形成されている。
【０００４】
固定用柱状部１０１は、連結金具１０２が設けられている側と反対側の端部からナイフ部１００の基端部を挿入するスリットが形成され、このスリットに挿入されたナイフ部１００の基端部をリベット等の連結ピン１０６によって強固に固定している。
【０００５】
連結金具１０２は、この例では、図示しない共用操作棒に取り付けられる菊座アダプタに接続可能な菊座１０３によって構成されているが、全体が略円筒形状に形成された筒体部の側面に略Ｔ字形状に切り欠かれた係合溝を設け、共用操作棒の先端部に設けられた係合ピンをこの係合溝に係合させることで共用操作棒を直接接続するものであってもよい。
【０００６】
ところで、このようなナイフ部１００を有する先端工具にあっては、ナイフ部１００の鋭利な刃部１０３が常に剥き出し状態となっている。このため、安全性の観点から取り扱いが面倒であり、共用操作棒に対する先端工具の取り付けや取り外しの際や、作業中の一連の操作において、刃部が人体や充電部に当たらないように細心の注意を払って作業を行う必要があるため、作業効率が低下するという問題がある。
そこで、従来においては、先端工具のナイフ部を不使用時に筒体部の内部に収容できるようにした先端工具が考えられている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−０５７０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した先端工具を用いて電線等の被覆を剥ぎ取る作業等を行う場合には、作業中はナイフ部の全体を露出させて作業を行うため、剥ぎ取った電線くず等の切りくずがそのまま落下することになる。
このため、地面に落下した切りくずを後で拾い集めなければならないが、落下した切りくずを全て拾い集めることは困難であり、また、切りくずが作業者に向けて落下し、作業上の支障になることもある。
【０００９】
そこで、ナイフ部の鋭利な刃部が常に剥き出しの状態とならないように安全性を配慮しつつ、作業中に生じた切りくずを落下させずに保持収集することが可能な補助具の開発が要請されている。
【００１０】
本発明は、係る事情に鑑みてなされたものであり、ナイフ部を備えた先端工具による間接活線作業において、安全性に配慮しつつ、作業中に生じる切りくずの落下を防止するために用いることが可能な切りくず脱落防止具を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を達成するために、本発明に係る切りくず脱落防止具は、ナイフ部と、前記ナイフ部を固定する固定用柱状部と、この固定用柱状部に続いて形成され、操作棒に連結する連結金具とを有する先端工具に着脱可能に取り付けられる切りくず脱落防止具であって、前記固定用柱状部に着脱可能に外嵌する筒状接続部と、この筒状接続部から前記ナイフ部に沿って立設し、前記ナイフ部の刃部を突出させる開口部を備えると共に前記ナイフ部の刃部側近傍から峰部にかけて周囲を覆う立設壁と、前記ナイフ部の両側において前記立設壁を貫通するように設けられると共に前記ナイフ部の側面と所定の間隔を空けて略平行に配され、前記ナイフ部の刃部の延設方向に対して略垂直に、且つ、前記ナイフ部の側面と略平行にスライドする一対のスライド板とを有し、前記スライド板のそれぞれは、前記ナイフ部の刃部側寄りの側縁（刃部に近い側縁）が、前記ナイフ部の刃部を越える突出位置から前記立設壁に至る位置にかけてスライド可能であり、前記立設壁との間に、前記スライド板を前記突出位置へ向かう方向へ常時付勢する付勢手段が設けられていることを特徴としている。
【００１２】
したがって、このような切りくず脱落防止具を用いるにあたり、カマ型ナイフの固定用柱状部に筒状接続部を外嵌し、ナイフ部の刃部を立設壁の開口部から突出させるように取り付ければ、切断、剥ぎ取り作業を行っていない場合には、付勢手段により、それぞれのスライド板はナイフ部の刃部に近い側縁をナイフ部の刃部を超える位置に向かって常時付勢されているので、スライド版は、ナイフ部の刃部よりも突出した位置に配置され、刃部の両サイドがスライド板で覆われ、スライド板より刃部が突出した状態になることがなくなる。
【００１３】
その後、例えば、電線の被覆を剥ぎ取る作業を行うために、ナイフ部の刃部を電線の側面に押し付けるように動かすと、ナイフ部のアプローチする角度に応じて、スライド板の一方又は両方がナイフ部の刃部よりも先に電線に当たり、電線に当たったスライド板が付勢手段の付勢力に抗して刃部の側面に沿って後退し、その状態でナイフ部の刃部が電線の被覆に押し当てられる。そして、そのまま電線の被覆を剥ぎ取ると、ナイフ部の刃部で剥ぎ取られた電線の被覆は、スライド板と刃部の側面との間の隙間に入り込み、そのまま隙間に保持されるか、その隙間を落下してカマ型ナイフの固定用柱状部の上に溜められる。
したがって、作業後に切りくず脱落防止具をカマ型ナイフから外して内部に溜められた切りくずを回収すれば、切りくずの回収作業は完了する。
【００１４】
ここで、上述した構成を実現するために、例えば、前記スライド板は、前記ナイフ部の峰部寄りの側縁（峰部に近い側縁）が前記立設壁を貫通して突出し、その突出した部分に前記立設壁と対峙するスプリング受けを設け、前記付勢手段は、前記立設壁と前記スプリング受けとの間に介装された引っ張りばねで構成するようにしてもよい。
【００１５】
また、立設壁は、前記筒状接続部から前記ナイフ部の先端部よりも高く立設させ、安全性を重視すると共に、ナイフ部の先端部での作業にも対応できるようにするとよい。
【００１６】
なお、筒状接続部には、前記固定用柱状部に対する周方向位置を規定する（周方向の移動を規制する）ための位置決め手段や、前記固定用柱状部に装着した状態を固定するための固定手段を設けるようにするとよい。
このような構成を採用することで、作業中の切りくず脱落防止具の位置ずれやカマ型ナイフからの脱落を防ぐことが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
以上述べたように、本発明に係るカマ型ナイフ用切りくず脱落防止具によれば、作業中にナイフ部の刃部で切断、剥ぎ取った切りくずは、スライド板とナイフ部の側面との間に挿入されて保持されるか、スライド板とナイフ部の側面との間の隙間を落下してカマ型ナイフの固定用柱状部の上に溜められるので、切りくずが地上に落下することを防止することが可能となる。
【００１８】
また、スライド板は、ナイフ部の刃部を作業対象物に押し当てるようにアプローチしない限り、ナイフ部の刃部に近い側縁が、ナイフ部の刃部を超えた位置に配置された状態となるので、刃部の両サイドをスライド板で覆うことが可能となり、刃部が露出した状態にならないため、露出した刃部で怪我をする恐れがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明に係る切りくず脱落防止具をカマ型ナイフに装着する前の状態を示す斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、図１のＡ−Ａ線から見た図、図２（ｂ）は、図１のＢ−Ｂ線から見た図、図２（ｃ）は、図１のＣ−Ｃ線から見た図である。
【図３】図３は、本発明に係る切りくず脱落防止具をカマ型ナイフに装着した状態を示す斜視図である。
【図４】図４（ａ）は、図３のＤ方向から見た正面図、図４（ｂ）は、図３のＥ−Ｅ線から見た図であり、スライド板が付勢手段によりナイフ部よりも突出している状態を示す図、図４（ｃ）は、図３のＥ−Ｅ線から見た図であり、スライド板が付勢手段に抗してナイフ部よりも後退している状態を示す図である。
【図５】図５は、本発明に係る切りくず脱落防止具をカマ型ナイフに装着して電線の被覆を剥ぎ取っている作業を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明に係る切りくず脱落防止具を連結金具が異なるカマ型ナイフに装着する前の状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、従来のカマ型ナイフ（ナイフ部を有する先端工具）を示す図であり、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。
【００２１】
図１乃至図４において、カマ型ナイフ１に装着して用いる本発明に係る切りくず脱落防止具２の構成例が示されている。
【００２２】
この切りくず脱落防止具２を説明するにあたり、先ず、これが装着されるカマ型ナイフ１について説明すると、カマ型ナイフ１は、従前の構成と同様であり、図１に示されるように、ナイフ部１００と、このナイフ部１００を固定する固定用柱状部１０１と、この固定用柱状部１０１に続いて形成され、共用操作棒に連結する連結金具１０２とを有して構成されている。
【００２３】
ナイフ部１００は、電線などを切断したり剥ぎ取ったりするための刃部（刃身）１０３とこの刃部に対して反対側に設けられた峰部１０４とを有し、全体として、共用操作棒の軸線に沿って長尺状に形成されている。
【００２４】
固定用柱状部１０１は、円柱状に形成され、連結金具１０２が設けられている側と反対側の端部からナイフ部１００の基端部を挿入可能するスリット１０５が形成され、このスリット１０５にナイフ部１００の基端部を挿入してリベット等の連結ピン１０６を径方向に挿嵌することでナイフ部１００の基端部を強固に固定している。連結ピン１０６の両端は、拡径に形成されて固定用柱状部１０１の側面に圧接されると共に径方向外側へ突出するように膨出形成されている。
【００２５】
連結金具１０２は、この例では、共用操作棒の先端部が直接嵌合するもので、固定用柱状部１０１よりも径が大きく、基端が開口された有底円筒状に形成されている。
【００２６】
この連結金具１０２の周面には、対向する２箇所にＴ字状の係合溝１０７が形成されている。この係合溝１０７は、共用操作棒の軸線に沿った方向に基端から切れ込んだ第１の係合部１０７ａと、この第１の係合部１０７ａの先端から周方向に沿って切れ込んだ第２の係合部１０７ｂと、この第２の係合部１０７ｂの第１の係合部１０７ａと反対側の端部から共用操作棒の軸線に沿って基端側へ切れ込んだ第３の係合部１０７ｃとから構成されている。
【００２７】
したがって、連結金具１０２に共用操作棒の図示しない接続端部を挿入すると共にこの接続端部に設けられた係止用突起を係合溝１０７の第１の係合部１０７ａに挿入し、その後、接続端部を軸方向に押し付けて、その状態で接続端部を回動させて係止用突起を第２の係合部１０７ｂに沿って摺動させ、しかる後に、接続端部を軸方向に戻すことで、係止用突起を第３の係合部１０７ｃに離脱不能に係合（ツイストロック）させるようにしている。
【００２８】
次に、このようなカマ型ナイフ１に装着される切りくず脱落防止具２について説明すると、この切りくず脱落防止具２は、カマ型ナイフ１の固定用柱状部１０１に着脱可能に外嵌する筒状接続部１０と、この筒状接続部１０から立設する立設壁１１と、この立設壁１１を貫通するようにスライド可能に設けられた一対のスライド板１２，１３とを有して構成されている。
【００２９】
筒状接続部１０は、固定用柱状部の外径にほぼ等しい内径を有し、図２（ｂ）に示されるように、内周壁には、カマ型ナイフ１の固定用柱状部１０１に取り付けられた連結ピン１０６の両端部の膨出形成された膨出部１０６ａ，１０６ｂ（図２（ａ）に示す）を挿入する位置決め溝１４ａ，１４ｂが連結ピン１０６の端部位置に併せて２箇所で軸方向に添って形成されている。また、筒状接続部１０の周壁には、螺合量を調節することにより筒状接続部１０の内側への突出量を調節する締付けネジ１５が設けられている。
【００３０】
立設壁１１は、断面略楕円形を有する筒状に形成されているもので、ナイフ部１００の刃部１０３を突出させる開口部１６が筒状接続部１０との接合面から先端にかけて軸方向に形成されている。したがって、立設壁１１は、ナイフ部１００の刃部側近傍から峰部１０４にかけて周囲を覆う形状となっており、この例では、立設壁１１の開口部１６と反対側の箇所は、ナイフ部１００の峰部１０４と当接するように形成されている。
したがって、筒状接続部１０の天板は、この立設壁１１が溶接等により固定される接合代が形成され、中央にナイフ部を挿通させることが可能な略矩形状の開口部１０ａが形成されている。
【００３１】
また、立設壁１１の周囲の４箇所には、軸方向に延設されたスライド板挿通用スリット１７ａ〜１７ｄが形成されている。このスライド板挿通用スリット１７ａ〜１７ｄは、後述する一対のスライド板１２，１３がナイフ部１００と平行に、且つ、所定の間隔を空けてスライドできるようにナイフ部１００からの距離が等しい位置に形成されている。
【００３２】
したがって、立設壁１１は、ナイフ部１００の刃部近傍にあってスライド板１２，１３のナイフ部側への傾動を規制するよう開口部１６との間に形成された一対の第１立設部１１ａ，１１ｂと、ナイフ部１００の峰部近傍にあってスライド板１２，１３のナイフ部側への傾動を規制するよう一対のスライド板１２，１３の間に設けられた第２立設部１１ｃと、スライド板１２，１３に対してナイフ部１００とは反対側に設けられて、スライド板１２，１３の外側への傾動を規制する一対の第３立設部１１ｄ、１１ｅとに分割されている。
【００３３】
立設壁１１のスリット１７ａ〜１７ｄを介して貫通するようにスライド可能に設けられたスライド板１２，１３は、ナイフ部１００の両側のそれぞれに設けられた平板状のもので、ナイフ部１００の側面と所定の間隔を空けて略平行に配され、ナイフ部１００の刃部１０３の延設方向に対して略垂直に、且つ、ナイフ部の側面と略平行にスライドするように設けられている。
【００３４】
すなわち、一方のスライド板１２は、立設壁１１に設けられたスリット１７ａ，１７ｃを挿通させることで立設壁１１を貫通するように取り付けられ、また、他方のスライド板１３は、立設壁１１に設けられたスリット１７ｂ，１７ｄを挿通させることで、立設壁１１を貫通するように取り付けられている。
【００３５】
スライド板１２，１３のそれぞれは、前記ナイフ部１００の刃部に近い側縁が、ナイフ部１００の刃部１０３を越える位置から立設壁１１に至る位置にかけて独立にスライド可能であり（ナイフ部１００の刃部１０３よりも大きく突出した位置から、刃部１０３よりも突出しない位置にかけて独立にスライド可能であり）、スリット１７ｃ、１７ｄを介して吐出した峰部に近い側縁には、スライド板１２，１３と垂直に設けられて立設壁（第２立設部１１ｃ）と対峙するスプリング受け１２ａ，１３ａを設け、このスプリング受け１２ａ，１３ａと立設壁１１（第２立設部１１ｃ）との間に、これらに接合する引っ張りばね２２，２３（付勢手段）を介在させ、この引っ張りばね２２，２３によって、スライド板１２，１３をナイフ部１００の刃部に近い側縁がナイフ部１００の刃部１０３を超える位置へ向かって常時付勢するようにしている。
【００３６】
引っ張りばね２２，２３の取り付け箇所は、それぞれのスライド板１２，１３がスムーズにスライドできるように、スプリング受け１２ａ，１３ａの少なくとも上下２箇所に配されていることが望ましい。また、引っ張りばね２２，２３による付勢力も、作業対象物にスライド板１２，１３が当たった場合に、操作棒を操作してナイフ部１００の刃部１０３を作業対象物に押し当てようとする力によってスライド板１２，１３がナイフ部１００の峰部側へスライドし、また、切りくず脱落防止具２を傾けただけではスライド板１２，１３が自重によりスライドすることがないように調整されている。
【００３７】
したがって、それぞれのスライド板１２，１３は、ナイフ部１００を側面から見た場合に、通常時においては刃部１０３を含めてナイフ部１００の全体が覆われる位置にあり（スライド板１２，１３の刃部に近い側縁が立設壁１１から最も突出した状態にあり）、刃部に近い側縁が押されると、ナイフ部１００の刃部１０３が表出されるように引っ張りばね２２，２３のばね力に抗してスライドされることになる。また、それぞれのスライド板１２，１３とナイフ部１００の側面との間には、ナイフ部１００の刃部側が開放され、峰部側が立設壁１１により閉塞された切りくず収容空間２４，２５が形成され、この切りくず収容空間２４，２５は、その下端が固定用柱状部１０１の上面によって閉塞された状態となり、切りくず収容空間２４，２５に挿入された切りくずが落下しても固定用柱状部１０１の上面によって受け止めることができるようになっている。
【００３８】
以上の構成において、切りくず脱落防止具２を既存のカマ型ナイフ１に取り付けて使用するには、切りくず脱落防止具２の筒状接続部１０に設けられた締付けネジ１５を緩めておき、切りくず脱落防止具２をカマ型ナイフ１の上方から軸線を一致させるように降ろして筒状接続部１０の開口部１０ａにナイフ部１００を挿通させ、筒状接続部１０を固定用柱状部１０１に外装させる。その際、固定用柱状部１０１の外周に設けられた連結ピン１０６の両端部の膨出部１０６ａ，１０６ｂを筒状接続部１０の内周面に形成された位置決め溝１４ａ，１４ｂに係合させつつ筒状接続部１０を固定用柱状部１０１に外装させることで、図３及び図４に示されるように、ナイフ部１００の刃部１０３は立設壁１１の開口部１６から突出し、ナイフ部１００とスライド板１２，１３とが平行となるように取り付けられる。
【００３９】
そして、このような取り付け状態を保持するために、筒状接続部１０に設けられた締付けネジ１５を締付けて筒状接続部１０を固定用柱状部１０１に固定すれば、切りくず脱落防止具２をカマ型ナイフ１に固定することが可能となる。
【００４０】
切りくず脱落防止具２をカマ型ナイフ１に固定した状態においては、引っ張りばね２２，２３により、それぞれのスライド板１２，１３は、ナイフ部１００の刃部に近い側縁が、ナイフ部１００の刃部１０３を超える位置に配置され（ナイフ部の刃部よりも突出した位置に配置され）、刃部１０３の両サイドはスライド板１２，１３で覆われた状態となり、スライド板１２，１３よりも刃部が突出した状態となることがなくなる。
【００４１】
その後、図５に示されるように、カマ型ナイフ１の連結金具１０２に共用操作棒２００を連結させて、従前と同様のカマ型ナイフ１による切断、剥ぎ取り作業を行う。
例えば、電線２０１の被覆２０２を剥ぎ取る作業について説明すると、電線２０１の被覆２０２を剥ぎ取る作業を行うために、ナイフ部１００の刃部１０３を電線２０１の被覆２０２の側面に押し付けるように動かすと、ナイフ部１００のアプローチする角度に応じて、スライド板１２，１３の一方又は両方がナイフ部１００の刃部１０３よりも先に被覆２０２に当たり、被覆２０２に当たったスライド板１２，１３が引っ張りばね２２，２３のばね力（付勢手段の付勢力）に抗してナイフ部１００の側面に沿って後退し、その状態でナイフ部１００の刃部１０３が電線２０１の被覆２０２に押し当てられる。そして、そのまま電線２０１の被覆２０２を剥ぎ取ると、ナイフ部１００の刃部１０３で剥ぎ取られた電線の被覆（電線くず２０３）は、スライド板１２，１３とナイフ部１００の側面との間の隙間（収容空間２４，２５）に入り込み、そのまま隙間に保持されるか、その隙間を落下してカマ型ナイフ１の固定用柱状部１０１の上に溜められる。
【００４２】
そして、被覆の剥ぎ取り作業が完了した後に、作業後に切りくず脱落防止具２をカマ型ナイフ１から外して内部に溜められた電線くず２０３を回収すれば、切りくずの回収作業も同時に完了する。
したがって、上述した切りくず脱落防止具２を用いれば、作業中にナイフ部１００の刃部１０３で切断、剥ぎ取った切りくずを地上に落下させることを防止することが可能となり、また、切りくずが作業者に向けて落下し、作業上の支障になることもなくなる。
【００４３】
また、スライド板１２，１３は、ナイフ部１００の刃部１０３を作業対象物に押し当てるようにアプローチしない限り、スライド板１２，１３のナイフ部１００の刃部に近い側縁が、ナイフ部１００の刃部１０３を越えた位置に配置されるので（スライド板１２，１３がナイフ部１００の刃部１０３より突出した状態に配置されるので）、カマ型ナイフ１の不使用時には、刃部１０３の両サイドをスライド板１２，１３で覆うことが可能となり、スライド板１２，１３より刃部１０３が突出した状態になることがないので、露出した刃部１０３で怪我をする恐れがなくなる。
【００４４】
さらに、上述した構成においては、固定用柱状部１０１の外周に設けられた膨出部１０６ａ，１０６ｂを筒状接続部１０の内周面に形成された位置決め溝１４ａ、１４ｂに係合させつつ筒状接続部１０を固定用柱状部１０１に外装させるようにしたので、ナイフ部１００とスライド板１２，１３との位置決めが切りくず脱落防止具２をカマ型ナイフ１に取り付けると同時になされることになり、また、作業中に切りくず脱落防止具２が位置ずれする不都合がなくなる。また、切りくず脱落防止具２をカマ型ナイフ１に取り付けた状態は、締付けネジ１５によって固定されるので、作業中に切りくず脱落防止具２がカマ型ナイフ１から外れる不都合もなくなる。
【００４５】
なお、カマ型ナイフ１の連結金具１０２は、この例では、共用操作棒２００の先端部に設けられた係合ピン２００ａを係合溝１０７に係合させることで共用操作棒を直接接続するものであったが、図６に示されるように、共用操作棒に取り付けられる図示しない菊座アダプタに接続可能な菊座１０８によって構成するようにしもよい。このような構成においても、上述と同様の構成の切りくず脱落防止具２を装着することで、対応することが可能となる。
【符号の説明】
【００４６】
１  カマ型ナイフ
２  切りくず脱落防止具
１０  筒状接続部
１１  立設壁
１２，１３  スライド板
１２ａ，１３ａ  スプリング受け
１４ａ，１４ｂ  位置決め溝
１５  締付けネジ
１６  開口部
２２，２３  引っ張りばね
１００  ナイフ部
１０１  固定用柱状部
１０２  連結金具
１０３  刃部
１０４  峰部
１０６ａ，１０６ｂ  膨出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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