(57)【要約】      （修正有）【課題】ねじりブラシの取扱いの改善およびブラシの製造の簡略化を行う。【解決手段】互いにねじり合わされた複数の線材部分３から成る１つの毛担体２を備えたねじりブラシ１であって、前記線材部分が、少なくとも毛担体の遠位部分４に、卵形の横断面および／または楕円形の横断面を有している。さらに、毛担体が、その近位端部１１から間隔をあけて配置された引抜き防止部１２を有する。この引抜き防止部を介して、毛担体をねじりブラシの把持部７に固定して、引抜きを防止することができる。さらに、複数の線材部分のうちの少なくとも１つが成形され、それぞれ異なる横断面を備えた少なくとも２つの領域を設けられ、各線材部分が互いにねじり合わされて毛担体が形成される。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじりブラシ（１）、特にマスカラブラシまたは歯間ブラシであって、互いにねじり合わされた少なくとも２つの線材部分（３）から成る毛担体（２）を備えており、該毛担体（２）の遠位部分（４）に毛組物（５）が形成されているものにおいて、
前記少なくとも２つの線材部分（３）のうちの少なくとも１つの線材部分（３）が、それぞれ異なる横断面を備えた少なくとも２つの領域（４ａ，６ａ，１３ａ）を有していることを特徴とする、ねじりブラシ（１）。
【請求項２】
好適には請求項１記載のねじりブラシ（１）、特にマスカラブラシまたは歯間ブラシであって、互いにねじり合わされた少なくとも２つの線材部分（３）から成る毛担体（２）を備えており、該毛担体（２）の遠位部分（４）に毛組物（５）が形成されているものにおいて、
各前記線材部分（３）は、少なくとも前記毛担体（２）の前記遠位部分（４）を形成する領域（４ａ）に、卵形の横断面および／または楕円形の横断面を有していることを特徴とする、ねじりブラシ（１）。
【請求項３】
特に請求項１または２記載のねじりブラシ（１）であって、互いにねじり合わされた少なくとも２つの線材部分（３）から成る毛担体（２）を備えており、該毛担体（２）の遠位部分（４）に毛組物（５）が形成されているねじりブラシ（１）において、
前記毛担体（２）は、その近位端部（１１）から間隔をあけて配置された引抜き防止部（１２）を有しており、該引抜き防止部（１２）を介して、前記毛担体（２）を該毛担体（２）の近位部分（６）に配置可能なまたは配置された把持部（７）に固定することができるようになっていることを特徴とする、ねじりブラシ（１）。
【請求項４】
少なくとも１つの線材部分（３）、好適には全ての線材部分（３）が、それぞれ異なって成形された横断面を備えた少なくとも２つの領域（４ａ，６ａ，１３ａ）を有しており、前記引抜き防止部（１２）は、互いにねじり合わされた各線材部分（３）において、少なくとも１つの線材部分（３）のそれぞれ異なる複数の横断面から結果的に生じた、前記毛担体（２）の長手方向延在部に沿った横断面変化部により形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項５】
前記毛担体（２）は、その遠位部分（４）と近位部分（６）との間に、中間部分（１３）を有しており、該中間部分（１３）と前記近位部分（６）との間には、引抜き防止部（１２）として近位段部（１４）が形成されており、該近位段部（１４）を介して、前記把持部（７）は前記毛担体（２）と形状接続的に結合可能であり、かつ使用状態において結合されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項６】
前記毛担体（２）がその中間部分（１３）に有する、前記引抜き防止部（１２）を形成するための、前記毛担体（２）の長手方向延在部に対して横向きの空間方向で測定可能な外寸が、隣接する近位部分（６）において同じ空間方向で測定された前記毛担体（２）の外寸よりも小さくなっている、請求項１から５までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項７】
前記毛担体（２）は、前記中間部分（１３）と前記遠位部分（４）との間に、遠位段部（１５）を有しており、特に前記中間部分（１３）と前記遠位部分（４）との間に前記遠位段部（１５）を形成するために、前記毛担体（２）の長手方向延在部に対して横向きの空間方向で測定可能な前記毛担体（２）の前記中間部分（１３）の外寸が、同じ空間方向で測定された、前記毛担体（２）の前記遠位部分（４）の外寸よりも小さくまたは大きくなっている、請求項１から６までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項８】
前記毛担体（２）の前記近位部分（６）を形成する、前記各線材部分（３）の領域（６ａ）は、それぞれ円形または楕円形または卵形または半円形の横断面を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項９】
前記毛担体（２）の前記中間部分（１３）を形成する、前記各線材部分（３）の領域（１３ａ）は、半円形の横断面を有しており、特に、互いにねじり合わされて前記中間部分（１３）を形成する２つの前記線材部分（３）は、それぞれその半円形の横断面の平らな側でもって互いに向かい合っている、請求項１から８までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項１０】
前記毛担体（２）の前記遠位部分（４）を形成する前記各線材部分（３）の領域（４ａ）は、卵形の横断面および／または楕円形の横断面を有しており、特に前記毛担体（２）の前記遠位部分（４）において互いにねじり合わされた２つの前記線材部分（３）は、それぞれその楕円形の横断面の短軸上の一方の頂点でもって互いに向かい合っている、請求項１から９までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項１１】
前記把持部（７）は、前記毛担体（２）の前記近位部分（６）および前記引抜き防止部（１２）、好適には前記中間部分（１３）を少なくとも部分的に包囲するようにして、前記毛担体（２）に取り付けられている、特に前記毛担体（２）の周りに射出成形されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項１２】
前記各線材部分（３）は、曲げ線（１６）に沿って曲げられた１つの線材（１７）の、互いにつながり合った２つの脚部であり、好適には、前記曲げ線（１６）は、前記毛担体（２）の遠位端部（１８）に形成されており、かつ／または前記線材（１７）の中間に配置されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項１３】
前記少なくとも２つの線材部分（３）は、それぞれの長さの一部分領域にわたって互いにねじり合わされている、または、前記少なくとも２つの線材部分（３）は、その全長にわたって互いにねじり合わされている、請求項１から１２までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項１４】
少なくとも２つの、または複数の、または全ての線材部分（３）は、それぞれ同じ輪郭または異なる輪郭を有している、請求項１から１３までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項１５】
前記少なくとも２つの線材部分（３）のうちの少なくとも１つの線材部分（３）は、その遠位端部に向かってテーパしており、特に前記少なくとも１つの線材部分（３）は、円錐状、載頭円錐状、角錐状または載頭角錐状である、請求項１から１４までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項１６】
前記少なくとも２つの領域（４ａ，６ａ，１３ａ）のそれぞれ異なる横断面が、同じ横断面形状ではあるが、大きさの異なる横断面積を有している、請求項１から１５までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項１７】
前記各線材部分（３）は、少なくとも前記毛担体（２）の前記遠位部分（４）を形成する領域（４ａ）に、卵形の横断面形状および／または楕円形の横断面形状とは異なる横断面を有している、または卵形の横断面および／または楕円形の横断面を全く有さない、請求項１から１６までのいずれか１項記載のブラシ（１）。
【請求項１８】
特に請求項１から１７までのいずれか１項記載のねじりブラシ（１）を製造するための方法において、少なくとも２つの線材部分（３）を互いにねじり合わせて１つの毛担体（２）を形成し、前記少なくとも２つの線材部分（３）のうちの少なくとも１つは、それぞれ異なって成形された横断面を備えた少なくとも２つの領域（４ａ，６ａ，１３ａ）を有する、成形された線材部分（３）である、方法。
【請求項１９】
少なくとも１つの線材部分（３）、または複数の、または全ての線材部分（３）が、前記毛担体（２）を形成するためにねじり合わされる前に、特に同様に、それぞれ異なって成形された横断面を備える少なくとも２つの領域（４ａ，６ａ，１３ａ）を有するように成形され、特に、成形された各前記線材部分（３）の、それぞれ同じ横断面の領域（４ａ，６ａ，１３ａ）が互いにねじり合わされる、請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
複数の前記線材部分（３）を互いにつなげて１つの線材（１７）を形成し、前記各線材部分（３）を成形してから曲げ線（１６）に沿って前記線材（１７）を曲げて、前記各線材部分（３）を、ねじり合わせるために必要とされる相対位置へ互いにもたらす、請求項１８または１９記載の方法。
【請求項２１】
前記曲げ線（１６）の好適には両側の前記各線材部分（３）は、特に線材成形装置（１９）および／または線材くせ取り装置（２２）により、各１つの領域（４ａ，６ａ，１３ａ）に円形の横断面、および／または、各１つの領域（４ａ，６ａ，１３ａ）に卵形の横断面、および／または、各１つの領域（４ａ，６ａ，１３ａ）に楕円形の横断面、および／または、各１つの領域（４ａ，６ａ，１３ａ）に半円形の横断面が設けられる、請求項１８から２０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項２２】
特に請求項１から１７までのいずれか１項記載のねじりブラシ（１）を製造するためのブラシ製造機（２０）において、
当該ブラシ製造機（２０）は、成形されるべき線材部分（３）の少なくとも１つの領域（４ａ，６ａ，１３ａ）において、前記成形されるべき線材部分（３）の横断面を変化させることのできる線材成形装置（１９）を有しており、これにより、成形後の前記線材部分（３）は、それぞれ異なって成形された横断面を備える少なくとも２つの領域（４ａ，６ａ，１３ａ）を有することになることを特徴とする、ブラシ製造機（２０）。
【請求項２３】
当該ブラシ製造機（２０）は、線材搬送方向において前記線材成形装置（１９）に前置された線材くせ取り装置（２２）を有しており、かつ／または当該ブラシ製造機（２０）は、線材切断装置（２７）を有している、請求項２２記載のブラシ製造機（２０）。
【請求項２４】
請求項１８から２１までのいずれか１項記載の方法を実施するように調整されている、請求項２２または２３記載のブラシ製造機（２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじりブラシ、特にマスカラブラシまたは歯間ブラシであって、互いにねじり合わされた少なくとも２つの線材部分から成る毛担体を備えており、毛担体の遠位部分に毛組物が形成されているものに関する。
【０００２】
さらに本発明は、特に上述した形式の、少なくとも２つのねじり合わされた線材部分から成る毛担体を備えたねじりブラシを製造するための方法、ならびに特に上述した形式のねじりブラシを製造するためのブラシ製造機に関する。
【背景技術】
【０００３】
ねじりブラシは、従来技術から種々様々な実施形態で周知であり、とりわけ歯科医療分野では、いわゆる歯間ブラシとして使用され、美容分野では、いわゆるマスカラブラシとして使用される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明に課された課題は、ねじりブラシの取扱いの改善およびこのようなブラシの製造の簡略化にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために、まず、請求項１記載の手段および特徴を有するブラシを提案する。これによれば特に、ねじりブラシの少なくとも２つの線材部分のうちの少なくとも１つの線材部分が、それぞれ異なる横断面を備えた少なくとも２つの領域を有していることが想定されている。この場合、それぞれ異なる横断面は、それぞれ異なって成形されているか、または同一に成形されていて、大きさがそれぞれ異なっていてよい。つまり、各線材部分のうちの１つの、毛担体の近位部分を形成する領域には、例えば毛担体に把持部を取り付けるために特に適した横断面が設けられていてよい。少なくとも１つの線材部分の、例えば毛担体の遠位部分を形成する領域に、線材部分は、毛担体における毛組物の取付けに関して特にポジティブな特性を有しており、かつ／またはブラシが通過可能な特に小さな孔直径をもたらす横断面を有していてよい。特に小さな通過可能孔直径は、特に歯間ブラシとして用いられ、小さな歯間スペースにも挿入されるべきねじりブラシが追求するに値する。このためには特に、卵形の横断面および／または楕円形の横断面が適している。
【０００６】
線材部分の、それぞれ異なる横断面を有する複数の領域とは、本発明に関しては、１つの線材部分の無限小に小さな複数の領域を意味してもよい。
【０００７】
これにより特に、上記のようなねじりブラシの取扱いを簡単にすることができる。これはとりわけ、ねじりブラシが、その毛担体の遠位部分でもって歯間スペースに挿入されるべき歯間ブラシとして用いられる場合である。
【０００８】
少なくとも２つの線材部分のうちの少なくとも１つが、各線材部分をねじり合わせて毛担体を形成する前に既に、それぞれ異なる横断面を備えた少なくとも２つの領域を有している場合も、有利になり得る。このようにして、毛担体の、場合によっては十分に精密ではない変形後加工を回避することができる。
【０００９】
特に毛担体の遠位部分でもって歯間スペースに挿入されるべき歯間ブラシとして使用される、冒頭で述べた形式のねじりブラシの取扱いを改善するために、請求項２記載の手段および特徴を有するブラシも提案する。特に、毛担体を形成する各線材部分が、少なくとも毛担体の遠位部分を形成する領域に、卵形の横断面および／または楕円形の横断面を有しているブラシを提案する。
【００１０】
ここで述べておくと、独立請求項１および２記載の特徴は、特に有利には互いに組み合わされてもよい。つまり例えば、毛担体が、一方では毛担体における把持部の取付けに関して、かつ他方では通過可能な最小限の孔直径に関して、最適化されたねじりブラシを提供することができる。
【００１１】
毛担体の少なくとも遠位部分に楕円形および／または卵形の横断面を備えた線材部分を使用することにより、例えば円形の横断面を備える線材部分から形成された従来の毛担体に比べ、毛担体の遠位部分の外寸または外径が縮小されることになる。毛担体の遠位部分の外寸を最小化することにより、従来のブラシに比べてより小さな最小の、ブラシの通過可能孔直径が形成される。つまり、本発明によるブラシは、少なくとも比較可能なブラシの安定性および耐久性において、例えば狭い歯間スペースにもより簡単に挿入することができるようになっている。このことは、このようなねじりブラシを歯間ブラシとして快適に取り扱うために望ましい。
【００１２】
卵形または楕円形の横断面を備えた線材部分を使用することにより、２つの線材部分をねじり合わせる際に両線材部分間に挟み込まれる毛材料の個々のフィラメントは、互いにねじり合わされた各線材部分の外面に、より良好に直接に当て付けられることになる。互いにねじり合わされた各線材部分の外面に対する個々の毛フィラメントの改良された当付けは、互いにねじり合わされる各線材部分が、その楕円形の横断面でもって互いに相対するように配置されてから互いにねじり合わされ、これにより、１つの線材部分の楕円形の横断面の短軸上の２つの頂点のうちの１つが、楕円形の横断面を備えた少なくとも１つの別の線材部分の短軸上の１つの頂点に面していると、特に良好に行うことができる。
【００１３】
毛担体の近位部分にも、このような卵形の横断面および／または楕円形の横断面を有する線材部分を使用することにより、毛担体の近位部分における把持部の取付けを容易にすることができる。これは特に、把持部が毛担体の近位部分に射出成形される場合である。
【００１４】
上記課題は、請求項３記載の手段および特徴を有するブラシによっても解決される。このブラシは特に、毛担体が、その近位端部から間隔をあけて配置された引抜き防止部を有しているという点において優れている。引抜き防止部を介して、毛担体を、この毛担体の近位部分に配置可能なまたは配置された把持部に確実に固定することができる。このようにして、ブラシの使用中に毛担体が不都合にも把持部から外れることを防止できる。このように配置された引抜き防止部の使用は、ねじりブラシの把持部が毛担体の近位部分に射出成形される場合に、特に有利である。引抜き防止部は、毛担体の近位端部に対して所定の間隔を有している。よって、毛担体は、その近位部分では比較的細身に形成されてよい。このことは、毛担体の近位部分に細身の把持部を設けることを可能にする。本発明によるブラシでは、毛担体の近位部分において、把持部用の比較的少量の材料を用いれば済む。この場合、引抜き防止部は、毛組物と毛担体の近位部分との間に位置する領域に移されてもよい。
【００１５】
それぞれ毛担体を形成するために互いにねじり合わされる各線材部分のうちの少なくとも１つ、好適にはそれらの全てが、それぞれ異なって成形された横断面を備えた少なくとも２つの領域を有していると、合理的であり得る。この場合、引抜き防止部は、互いにねじり合わされた各線材部分において、少なくとも１つの線材部分のそれぞれ異なる複数の横断面から結果的に生じた、毛担体の長手方向延在部に沿った横断面変化部により形成されていてよい。
【００１６】
複数のまたは全ての線材部分が同一の輪郭、つまりそれぞれ異なる横断面を備えた同一の領域を有していると、有利になり得る。
【００１７】
つまり例えば、それぞれ１つの領域に丸形、円形、卵形または楕円形の横断面を有しており、かつ、隣接する領域に上記各横断面とは異なる横断面を有する、複数の線材部分を使用することが可能である。それぞれ同様の横断面を有するこのような２つの線材部分を並べ、次いでねじり合わせると、長手方向延在部に沿って少なくとも１つの横断面変化部を有する毛担体が生じることになる。ここで指摘しておくと、毛担体の横断面とは、毛担体の仮想包絡線の横断面をも意味してよい。
【００１８】
毛担体は、その遠位部分と近位部分との間に、中間部分を有していてよい。中間部分と近位部分との間には、引抜き防止部として近位段部が形成されていてよい。この近位段部を介して、ねじりブラシの把持部は毛担体と形状接続的に結合（形状による束縛、例えば係合）可能であり、使用状態において結合されていてよい。これは特に、毛担体の近位部分の周りを包囲するように射出成形材料を射出して、把持部を形成する場合である。
【００１９】
これに関連して、毛担体がその中間部分に有する、引抜き防止部を形成するための、毛担体の長手方向延在部に対して横向きの空間方向で測定可能な外寸が、隣接する近位部分において同じ空間方向で測定された毛担体の外寸よりも小さくなっていると有利になり得る。毛担体の近位部分と、これに隣接する中間部分とにおける上記のような各寸法では、このようにして提供された引抜き防止部により、毛担体の近位部分における把持部の特に確実な形状接続的な固定を達成することができる。
【００２０】
さらに、毛担体は、中間部分と遠位部分との間に、遠位段部を有することが可能である。中間部分と遠位部分との間にこのような遠位段部を形成するために、毛担体の長手方向延在部に対して横向きの空間方向で測定可能な毛担体の中間部分の外寸は、同じ空間方向で測定された、毛担体の遠位部分の外寸よりも小さいか、または大きくなっていてもよい。遠位段部は、毛担体の近位部分に把持部を射出成形するために、例えば射出成形型に当て付けるための位置決め補助手段として使用することができる。
【００２１】
各線材部分は、毛担体の近位部分を形成する領域において少なくとも部分的に、円形または楕円形または卵形または半円形の横断面をも有していてよい。特にマスカラブラシに把持部を射出成形するためには、毛担体の近位部分を形成する、半円形の横断面を備えた領域を有する線材部分を使用することが有利になり得る。このようにして、少なくとも２つの線材部分を、それぞれ好適には湾曲していない平らな側でもって互いに接触させてねじり合わせ、これにより、上記のように互いに接触した両線材部分を包囲する仮想包絡線の横断面積と、互いに接触した各線材部分の横断面積の和との間の面積の差に相当する空いた面積または自由面積を、特に小さくすることができる。
【００２２】
毛担体の近位部分に把持部を形成するために、毛担体の中間部分の周りにも射出成形材料が射出される場合には、毛担体の中間部分を形成する線材部分の領域が、半円形の横断面を有していると有利になり得る。このようにして、上で定義した自由面積の最小化が、毛担体の中間部分においても生じることになる。指摘しておくと、この場合、互いにねじり合わされて中間部分を形成する２つの線材部分は、それぞれ半円形の横断面の、好適には湾曲していない平らな側でもって互いに向かい合っており、これにより、自由面積の所望の最小化が達成されるようになっている。
【００２３】
線材部分が、毛担体の近位部分では円形または楕円形または卵形の横断面を有している一方で、線材部分が、毛担体の中間部分には上述した半円形の横断面を有していると、特に有利になり得る。これにより、特に急な幾何学形状移行部を、毛担体の中間部分と近位部分との間に段部の形態で形成することができ、この段部は、ねじりブラシに後から取り付けられた、または射出成形された把持部からの毛担体の引抜きを、確実に防止することを可能にする。
【００２４】
ブラシの通過可能な孔直径、つまり本発明によるブラシがその遠位部分でもって辛うじて通過することのできる寸法を最小化するために、毛担体の遠位部分を形成する線材部分の領域、特に遠位領域が、卵形の横断面および／または楕円形の横断面を有していてよい。指摘しておくと、毛担体の遠位部分において互いにねじり合わされた各線材部分は、それぞれその楕円形の横断面の短軸上の一方の頂点でもって互いに向かい合っていてよい。このようにして、毛担体の遠位部分の外径または外寸を特に小さく抑えると共に、ねじりブラシの通過可能な最小孔直径を最小にすることができる。
【００２５】
ねじりブラシの、既に上述した把持部は、近位部分および引抜き防止部を少なくとも部分的に包囲するようにして、毛担体に取り付けられていてよく、特に毛担体の周りに射出成形されていてよい。把持部が、近位段部と、毛担体の中間部分の少なくとも一部をも、少なくとも部分的に包囲するようにして、毛担体に取り付けられている、特に毛担体の周りに射出成形されていると、特に有利になり得る。
【００２６】
基本的には、毛担体の形成には、少なくとも２つの別個の線材部分を使用することが考えられる。ただし、特に本発明によるブラシを歯間ブラシとして使用する場合には、各線材部分が、曲げ線に沿って曲げられた１つの線材の、互いにつながり合った２つの脚部であると有利になり得る。この場合、好適には、曲げ線は毛担体の遠位端部に形成されていてよい。このようにして、ブラシを歯間ブラシとして使用するときに、場合により損傷リスクを成す、毛担体の遠位端部における鋭利なエッジを回避することができる。
【００２７】
さらに、上述した曲げ線を、線材の中間に配置することが可能である。これに関連して指摘しておくと、この場合、それぞれ異なる横断面を備えた個々の領域は、各線材部分において好適には曲げ線に対して鏡像対称的に、線材に設けられていてよい。
【００２８】
さらに、少なくとも２つの線材部分は、それぞれの長さの一部分領域にわたって互いにねじり合わされていることが想定されてよい。これは、毛担体に毛組物を取り付けることを目的としている。しかしまた、ブラシの毛担体を形成する少なくとも２つの線材部分が、その全長にわたって互いにねじり合わされていることも可能である。このことは、毛担体における把持部の取付けを簡単にすることができる。
【００２９】
ブラシの少なくとも２つの、または複数の、または全ての線材部分はそれぞれ、既に上述したような同じ輪郭または異なる輪郭を有していてよい。つまり、それぞれ異なってまたは同様に構成された線材部分を組み合わせることにより、それぞれ構成の異なる毛担体を備えたねじりブラシを、特に簡単に提供することができる。
【００３０】
ねじりブラシの１つの実施形態ではさらに、少なくとも２つの線材部分のうちの少なくとも１つの線材部分が、その遠位端部に向かって先細になっていることが想定されてよい。これにより、少なくとも毛担体の遠位端部は最小限の寸法を得ることができるので、ねじりブラシが通過可能な孔直径を最小化することができる。これは、特に狭い歯間スペース用の歯間ブラシとして適したねじりブラシを提供するために、特に有利である。この場合は特に、少なくとも１つの先細になっている線材部分が、円錐状、載頭円錐状、角錐状または載頭角錐状に形成されていることが想定されてよい。
【００３１】
特に、好適には遠位端部に向かって先細になっている少なくとも１つの線材部分を有するブラシの場合は、線材部分の少なくとも２つの領域のそれぞれ異なる横断面が、同じ横断面形状ではあるが、大きさの異なる横断面積を有していてよい。これは例えば、毛担体の各線材部分のうちの少なくとも１つが円錐状、載頭円錐状、角錐状、または載頭角錐状に形成されているようなブラシに当てはまる。
【００３２】
とりわけ長手方向軸線の延在部において先細になっている形態を有する線材部分の場合には、それぞれ異なる横断面を備えた各領域が無限小に小さな領域であってよい。
【００３３】
さらに、ブラシ、特に少なくとも請求項１記載の特徴を有するようなブラシでは、各線材部分が少なくとも、毛担体の遠位部分を形成する領域に、卵形または楕円形の横断面形状とは異なる横断面を有しているか、または卵形の横断面および／または楕円形の横断面を全く有さないことが想定されてよい。つまり、各線材部分は上記領域に、例えば円形または角形または矩形の横断面を有していてよい。
【００３４】
特に本発明によるねじりブラシは、独立方法請求項記載の手段および特徴を備えた方法により、簡単に製造することができる。特に、互いにねじり合わされた複数の線材部分から成る毛担体を備えたねじりブラシを製造するための方法を提案し、この方法では、少なくとも２つの線材部分を互いにねじり合わせて１つの毛担体を形成し、少なくとも２つの線材部分のうちの少なくとも１つは、それぞれ異なって成形された横断面を備えた少なくとも２つの領域を有する、成形された線材部分である。この場合は、ねじり合わされるべき線材部分のうちの複数または全てが、上記のように成形されていることが想定されてもよい。
【００３５】
複数の線材部分のうちの少なくとも１つは、成形された状態で納入されてからねじり合わされてもよいし、成形後の線材部分が、それぞれ異なって成形された横断面を備えた少なくとも２つの領域を有するように成形されてもよい。
【００３６】
ただし好適には、複数の、またはそれどころか全ての線材部分が、その成形後には、それぞれ異なって成形された横断面を備える少なくとも２つの領域を有するように成形される。各線材部分に施される成形加工は、好適には同一であってよい。
【００３７】
成形後には例えば、成形された各線材部分間に毛材料を入れ、各線材部分を互いにねじり合わせて毛担体を形成することが可能である。
【００３８】
同様にまたは一致するように成形された各線材部分の、それぞれ同じ横断面の領域が互いにねじり合わされると、有利になり得る。この場合に形成することができる毛担体は、各線材部分の個々の領域の横断面に相応して、第１の形状の横断面を備えた近位部分、別の形状の横断面を備えた中間部分および／またはさらに別の形状を備えた遠位部分を有している。この場合、各線材部分は毛担体の上記各部分に、それぞれ同じ横断面を有していてよい。
【００３９】
本発明による方法の１つの有利な実施形態では、複数の線材部分を互いにつなげて１つの線材を形成し、各線材部分を成形してから曲げ線に沿って線材を曲げて、各線材部分を、相互にねじり合わせるために必要とされる相対位置へ互いにもたらすことが想定されている。つまり最終的には、曲げ線の両側に各１つの線材部分が配置されていることになる。曲げ線においてさらに互いに結合された各線材部分が上記位置に達してから、これらを互いにねじり合わせて毛担体を形成してよい。
【００４０】
線材部分の成形は、線材成形装置および／または線材くせ取り装置を用いて行うことができる。
【００４１】
用途に応じて、特に上述した曲げ線の好適には両側の各線材部分は、線材成形装置および／または線材くせ取り装置により、各１つの領域に円形の横断面および／または各１つの領域に卵形の横断面および／または各１つの領域に楕円形の横断面および／または各１つの領域に半円形の横断面を設けられてよい。
【００４２】
各線材部分は、その成形前に、リザーブローラから引き出されてよい。この場合は、例えば既に上述した線材くせ取り装置を用いて線材部分を直線化することが有利になり得る。これに関連して、線材部分の直線化とは、特に線材部分が線材ローラから引き出されて線材成形装置に供給される場合に、線材部分の基本的な丸みが取り除かれることを意味してよい。
【００４３】
ねじりブラシの製造分野における別の改良として、冒頭で述べた形式のブラシ製造機であって、このような機械に係る独立請求項記載の手段および特徴を備えたブラシ製造機も提案する。このブラシ製造機は、ねじりブラシ、特に請求項１から１７までのいずれか１項記載のねじりブラシを製造するために調整されており、特にブラシ製造機は、成形されるべき線材部分の少なくとも１つの領域において、成形されるべき線材部分の横断面を変化させることのできる線材成形装置を有しており、これにより、成形後の線材部分は、それぞれ異なる横断面を備えた少なくとも２つの領域を有することになることを特徴とする。
【００４４】
ブラシ製造機が、線材搬送方向において線材成形装置に前置された線材くせ取り装置を有していると有利になり得る。線材くせ取り装置は、複数の、特に被駆動のくせ取りローラを有していてよく、これらのくせ取りローラを、線材変形装置に供給される線材または供給される線材部分が通走し、これにより、リザーブローラから繰り出される線材に存在していてよい初期丸みを取り除くことで、線材を直線化することができるようになっている。
【００４５】
さらに、ブラシ製造機が線材切断装置を有していると合理的であり得る。この線材切断装置は、線材搬送方向において線材成形装置に後置されて配置されてよい。
【００４６】
ブラシ製造機は便宜上、本発明による方法を実施するように調整されてよい。
【００４７】
毛担体を形成する線材部分用の材料としては、一般的な材料、特に金属、金属合金およびプラスチックが使用可能である。
【００４８】
以下に、本発明の実施例を図面につき、より詳しく説明する。部分的に大幅な概略図で示してある。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】互いにねじり合わされた２つの線材部分から形成された毛担体の一部を示す斜視図であり、各線材部分はそれぞれ円形横断面を有している。
【図２】互いにねじり合わされた２つの線材部分から成る別の毛担体の一部を示す斜視図であり、各線材部分はそれぞれ半円形の横断面を有している。
【図３】本発明によるねじりブラシの毛担体の一部を示す別の斜視図であり、この毛担体の、互いにねじり合わされた２つの線材部分は、それぞれ楕円形の横断面を有している。
【図４】各線材部分の異なる横断面幾何学形状に基づき生じる自由面積を明示するために、図１〜図３に示した毛担体の端面を概略的に示す図である。
【図５】各線材部分の異なる横断面幾何学形状に基づき生じる自由面積を明示するために、図１〜図３に示した毛担体の端面を概略的に示す図である。
【図６】各線材部分の異なる横断面幾何学形状に基づき生じる自由面積を明示するために、図１〜図３に示した毛担体の端面を概略的に示す図である。
【図７】本発明に基づき成形された線材の斜視図であって、線材は、円形の横断面を有する２つの外側部分と、続いてさらに内側に配置され、それぞれ半円形の横断面を有する２つの部分と、楕円形の横断面を有する中間領域または中間部分とを備えている。
【図８】図７に示した線材が、毛担体素材として曲げ線を中心として曲げられたところを示す図である。
【図９】図８に示した毛担体素材の、曲げ線において互いにつながっている両線材部分をねじり合わせることにより形成された毛担体を示す図であって、後続の各図面に示す、本発明によるねじりブラシの、本来は各線材部分間にねじ込まれる毛フィラメントは、図面を見やすくするために図示していない。
【図１０】遠位端部に毛組物を備えた、射出成形型に挿入された毛担体を部分的に断面して示す側面図である。
【図１１】図１０に示した射出成形型に射出成形材料を射出して完成したブラシの側面図である。
【図１２】図１１に示したブラシの端面を示す図である。
【図１３】図１１および図１２に示したブラシの斜視図である。
【図１４】本発明によるブラシ製造機の一部を大幅に概略化して示す斜視図である。
【図１５】ねじりブラシの毛担体用の毛担体素材の斜視図であって、互いにつながり合った２つの線材部分を有しており、両線材部分はそれぞれ、円形横断面を有する近位部分と、これに続く、矩形横断面を有する中間部分および遠位部分とを有している。
【図１６】ねじりブラシの毛担体用の別の毛担体素材の斜視図であって、互いにつながり合った２つの線材部分を有しており、両線材部分はそれぞれ、円形横断面を有する近位部分と、これに続く、線材部分の遠位端部に向かって先細になっている載頭角錐状の形態を有する中間部分および遠位部分とを有している。
【図１７】ねじりブラシの毛担体用の別の毛担体素材の斜視図であって、互いにつながり合った２つの線材部分を有しており、両線材部分はそれぞれ、線材部分の全長にわたって先細になっている載頭角錐状の形態を有している。
【図１８】ねじりブラシの毛担体用の別の毛担体素材の斜視図であって、互いにつながり合った２つの線材部分を有しており、両線材部分はそれぞれ、線材部分の全長にわたって先細になっている載頭円錐状の形態を有している。
【図１９】線材部分の構成および線材部分の横断面に使用可能な、種々様々な横断面幾何学形状の一覧を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
図１０〜図１３には、全体を符号１で表す、例えばマスカラブラシまたは歯間ブラシとして使用されるようなねじりブラシが示されている。このブラシ１は、互いにねじり合わされた２つの線材部分３から成る毛担体２を有している。毛担体２の遠位部分４には毛組物５が形成されており、毛担体２の近位部分６には把持部７が形成されている。
【００５１】
把持部７は、図１０〜図１３に示すねじりブラシ１では、射出成形法で毛担体２の近位部分６の周りに射出される。このために、図１０に示す射出成形型８が用いられ、この射出成形型８には毛担体２の近位部分６が挿入されてよい。射出開口９と、これに当てがわれた射出ノズルとを介して、射出成形材料を射出成形型８の内部に射出すると共に、毛担体２の近位部分６の周りを取り囲むように射出することで把持部７を形成し、かつ毛担体２に結合することができる。
【００５２】
本発明によるブラシ１の１つの実施形態では、図３に部分的にかつ大幅に概略的に示された毛担体２の使用が想定されている。この場合、各線材部分３は少なくとも、毛担体２の遠位部分４を形成する領域４ａに、それぞれ楕円形の横断面を有している。横断面が楕円形に成形されたこのような線材部分３を使用することにより、ブラシ１が通過可能な孔直径を最小にすることができる。この孔直径は、特に本発明によるブラシ１を歯間ブラシとして使用するためには最小限に抑えられねばならない。線材部分３の上記領域４ａは、遠位領域４ａと呼ぶこともある。
【００５３】
図１および図２に示す毛担体２の部分はそれぞれ、円形の横断面を有する複数の線材部分３（図１参照）および半円形の横断面を有する複数の線材部分３（図２参照）から形成されている。
【００５４】
図４〜図６には、図１〜図３に示した毛担体２の部分の端面が、それぞれ概略的に示されている。これらの図では、２つの線材部分３がそれぞれ仮想の包絡線を表す１つの円によって包囲されている。包絡線により画定される面積と、両線材部分３の総横断面積との間の差から生じる、それぞれ符号１０で示す空いた面積または自由面積に基づき、円形横断面を有する線材部分３を使用した場合に自由面積１０が最大になることは明白である。最小限の自由面積１０は、半円形の横断面を有する線材部分３を使用した場合に得られる（図５参照）。この場合、両線材部分３の横断面全体によりカバーされていない自由面積１０は、ほぼ認められない。
【００５５】
把持部７を毛担体２の近位部分６に射出成形するためには、自由面積１０、つまり線材部分３の横断面により覆われない包絡線の横断面の面積を、最小限に抑えることが有利である。ブラシ１を歯間ブラシとして使用するためには、少なくとも毛担体２の遠位部分４に卵形の横断面および／または楕円形の横断面を有する線材部分３を使用すると、最小限の自由面積１０と、毛担体２の、最小化された通過可能孔直径および耐久性とから成る、良好な妥協案が得られる。
【００５６】
図１０〜図１３に示したねじりブラシ１が有する毛担体２は、その近位端部１１から間隔をあけて配置された引抜き防止部１２を有している。この引抜き防止部１２は、毛担体２の長手方向延在部に沿った横断面幾何学形状変化部の形態で設けられている。引抜き防止部１２により、射出成形によって毛担体の近位部分６に配置された把持部７からの毛担体２の引抜きがを防止することができる。
【００５７】
引抜き防止部１２は、毛担体２と、周りを取り囲むように射出成形された把持部７との間の形状接続的な結合を可能にする。
【００５８】
図１０〜図１３に示されているようなブラシ１の実施形態において、各線材部分３は、それぞれ３つの領域４ａ，６ａおよび１３ａを有しており、これらの領域はそれぞれ異なって成形された横断面を有している。引抜き防止部１２は、異なる各横断面に基づき生じた、毛担体２の長手方向延在部に沿った横断面変化部により形成される。これにより、毛担体２は、その遠位部分４と近位部分６との間に、毛担体２の横断面先細部を成す中間部分１３を有することになる。中間部分１３と近位部分６との間に、引抜き防止部１２として近位段部１４が形成されている。この近位段部１４を介して、毛担体２の近位部分６に対する射出成形後に、把持部７が毛担体２と形状接続的に結合されることになる。特に図１０および図１１には、毛担体２がその中間部分１３に有する、毛担体２の長手方向延在部に対して横向きの空間方向で測定可能な外寸が、隣接する近位部分６における毛担体２の、同じ空間方向で測定された外寸よりも小さくなっていることが示されている。
【００５９】
毛担体２は、中間部分１３と遠位部分４との間に、さらに遠位段部１５を有している。遠位段部１５を形成するために、毛担体２の長手方向延在部に対して横向きの空間方向で測定可能な、毛担体２の中間部分１３における外寸は、同じ空間方向で測定された、毛担体２の遠位部分４における外寸よりも小さくなっている。遠位段部１５は、図１０に示した射出成形型８用の位置決めストッパとして用いることができる。図１０〜図１３に示したブラシ１の実施形態では、各線材部分３は、毛担体２の近位部分６を形成する領域６ａに、それぞれ円形の横断面を有している。これらの領域６ａは、線材部分３の近位領域６ａと呼ぶこともある。
【００６０】
図１０〜図１３に示したブラシ１の各線材部分３は、毛担体２の中間部分１３を形成していることから中間領域１３ａと呼ぶこともある領域１３ａに、それぞれ半円形の横断面を有している。互いにねじり合わされた両線材部分３は、中間部分１３において、それぞれ半円形の横断面の湾曲していない平たい側でもって互いに向き合うように、相対して方向付けられている。上記中間部分１３において横断面が半円形の線材部分３を使用することに基づき、本発明によるブラシ１の毛担体２は、その中間部分１３に、毛担体２のその他の部分４および６に対して相対的に、先細部を得ることになる。この場合、中間部分１３の先細部から近位部分６の拡径部に向かう移行部が、上述した引抜き防止部１２を形成している。
【００６１】
既に上述したように、各線材部分３は、毛担体２の遠位部分４に楕円形の横断面を有している。このことは、ブラシ１を、特に小さな通過可能孔直径を有し、したがって比較的狭い歯間スペースにも容易に挿入し得る歯間ブラシとして使用できるようにする。
【００６２】
毛担体２の遠位部分４において互いにねじり合わされた両線材部分３はそれぞれ、その楕円形の横断面の２つの短軸上の頂点の一方でもって互いに向かい合うように方向付けられている。この場合、楕円形の横断面の互いに向かい合った短軸上の頂点の領域では、毛組物５を形成する、両線材部分３間に配置される毛フィラメントのクランプも行われる。
【００６３】
把持部７は、毛担体２の近位部分６と近位段部１４の形態の引抜き防止部１２ならびに中間部分１３の一部とを包囲するように、毛担体２に取り付けられている。
【００６４】
図７〜図９ならびに図１０〜図１３が明示しているように、各線材部分３は、曲げ線１６に沿って曲げられた１つの線材１７の、互いにつながり合った２つの脚部である。毛担体２の遠位端部１８において、各線材部分３は使用状態でもなお互いにつながり合っている。毛担体２の曲げ線１６は、毛担体２の遠位端部１８に位置している。このようにして、この領域では、ブラシ１を歯間ブラシとして使用した場合に損傷リスクとなる恐れがある鋭利なエッジおよび／または移行部が回避されるようになっている。
【００６５】
図８には、曲げ線１６が線材１７の中間に配置されており、曲げ線１６の両側に配置された各線材部分３にもたらされる輪郭が、それぞれ曲げ線１６に対して鏡像対称的であることが明示されている。
【００６６】
図１０〜図１３に示したブラシ１は、以下に説明する方法により製造可能である。ねじりブラシ１を製造するためには、この場合は例えば図１４に認められるような１つの線材１７を形成するようにつながり合った状態の各線材部分３が、本発明によるブラシ製造機２０の線材成形装置１９により成形され、これにより線材１７は、差し当たってはまだ仮想の曲げ線１６の両側に、それぞれ異なる横断面幾何学形状を有する複数の領域４ａ，６ａ，１３ａを有することになる。
【００６７】
図７および図８には、このように成形された線材１７が示されており、線材１７は、その曲げ線１６（図８参照）の両側に、横断面幾何学形状の異なる各３つの領域４ａ，６ａ，１３ａを備えた２つの線材部分３を有している。曲げ線１６の両側にはまず、両線材部分３が楕円形の横断面を有している領域４ａが続いている。楕円形の横断面を有する領域４ａの後にはそれぞれ、半円形の横断面を有するより短い領域１３ａが続いている。次いで、半円形の横断面を備えたこの領域１３ａには、両線材部分３のそれぞれにおいて、円形の横断面を有する各１つの領域６ａが続いている。
【００６８】
図８において、線材１７の、円形の横断面を備えて互いに向かい合った各近位領域６ａは、曲げ線１６の両側に配置された各線材部分３がねじり合わされた後には、毛担体２の近位部分６を形成することになる。それぞれ半円形の横断面を有する線材１７の２つの中間領域１３ａは、ねじり合わされると、毛担体２の中間部分１３を形成することになる。それぞれ楕円形の横断面を有する線材１７の２つの遠位領域４ａは、両線材部分３がねじり合わされると、最終的に毛担体２の遠位部分４を形成することになる。
【００６９】
線材１７の成形後に、線材１７は曲げ線１６に沿って曲げられ（図８参照）、曲げ線１６によって互いに分けられた線材１７の２つの脚部が、製造しようとする毛担体２の各線材部分３として相並んで位置することになる。次いで、このように画定された両線材部分３の間に毛材料が挿入され、各線材部分３を互いにねじり合わせてブラシ１の毛担体２を形成することができ、これにより曲げ線１６の両側の各線材部分３のそれぞれ横断面が等しい各領域４ａ，６ａ，１３ａは、毛担体２の遠位部分４、中間部分１３および近位部分６を形成するために、互いに結合されることになる。この場合、毛担体２の上記３つの部分は、互いに異なる横断面幾何学形状を有している。
【００７０】
線材１７は、曲げ線１６の両側において、ブラシ製造機２０の線材成形装置１９により、かつ場合によっては図１４に少なくとも部分的に図示されたような、ブラシ製造機２０の線材くせ取り装置２２によっても、それぞれ少なくとも１つの領域６ａに円形の横断面を設けられ、それぞれ少なくとも１つの別の領域４ａに卵形または楕円形の横断面を設けられ、かつ少なくとも１つの別の領域１３ａに半円形の横断面を設けられてよい、すなわち成形加工されてよい。
【００７１】
線材１７が、やはり図１４においてブラシ製造機２０の構成部材として認められるような線材リザーブローラ２３から繰り出される場合には、線材１７を線材くせ取り装置２２によって直線化することが合理的である。つまり、線材をリザーブローラ２３に巻きつけることにより、線材は、成形前に取り除かねばならない基本的な丸みを得ることになる。ブラシ製造機２０は、さらに３つの線材クランプ２４を有しており、これらの線材クランプ２４でもって線材１７を把持すると共に、リザーブローラ２３から引き出すことができる。
【００７２】
線材成形装置１９は、互いに向かってかつ間に配置された線材１７に向かって可動の２つのプレス半部２５を有しており、これらのプレス半部２５により所望の横断面輪郭を線材１７に形成することができる。成形されるべき線材１７の各線材部分３は、その成形後には少なくとも合計２つの異なる横断面を有している。２つの線材部分３を有する線材１７は、成形後に取出しグリッパ２１により取り出され、ブラシ製造機２０の後置されたステーションに引き渡されてよい。
【００７３】
線材くせ取り装置２２は、線材成形装置１９の手前に位置するようにブラシ製造機２０に配置されている。線材くせ取り装置２２は、複数のくせ取りローラ２６を有しており、これらのくせ取りローラ２６のうち、必要に応じて１つだけまたは全てのくせ取りローラ２６を駆動することができる。これらの線材くせ取りローラ２６を介して、リザーブローラ２３から繰り出された線材１７を、線材成形装置１９により成形する前に直線化することができる。しかしまた、線材くせ取りローラ２６は、必要に応じて、リザーバローラ２３から引き出された線材１７の通常は円形の元の横断面を楕円形または卵形の横断面に変化させるためにも使用することができる。リザーバローラ２３から引き出された線材１７の横断面幾何学形状のこのような変化が所望されている場合には、線材くせ取り装置２２の複数の線材くせ取りローラ２６を駆動することが有利である。線材１７が線材成形装置１９を通過して所望の輪郭を得た後に、線材１７はブラシ製造機２０の線材切断装置２７に到達する。この線材切断装置２７により、線材１７の長さを短くすることができる。この場合、ブラシ製造機２０は、上述した方法を実施するように調整されている。
【００７４】
図１０〜図１３に示したねじりブラシ１は、互いにねじり合わされた２つの線材部分３から成る毛担体２を有している。両線材部分３はそれぞれ、異なる横断面を有する複数の領域４ａ，６ａおよび１３ａを有している。
【００７５】
曲げ線１６を介して互いにつながり合っている各線材部分３は、図１５〜図１８にも示されている。図１５〜図１８に示す各線材部分３は、まだ互いにねじり合わされておらず、かつ毛組物５もまだ備えていないので、ねじりブラシ１用の毛担体２を形成可能な毛担体素材と呼ぶこともある。図１５〜図１８に示した毛担体素材は全て、ねじりブラシ１の製造に適している。
【００７６】
図１５および図１６に示した毛担体２の２つの毛担体素材は、それぞれ２つの線材部分３から成っている。両線材部分３はそれぞれ、各１つの近位領域６ａを有しており、この近位領域６ａにおいて各線材部分３は丸い、ここではそれどころか円形の横断面を有している。
【００７７】
各近位領域６ａには、各線材部分３の中間領域１３ａが続いており、中間領域１３ａは最終的に、各線材部分３の遠位領域４ａに移行している。図１５に示す毛担体素材の各線材部分３は、中間領域１３ａと遠位領域４ａとに矩形の横断面を有している。これにより、毛担体素材から形成される毛担体２は、その遠位部分に比較的小さな外寸を有することになり、この毛担体２を装備したねじりブラシ１は、比較的小さな孔直径、つまり例えば比較的小さな歯間スペースに適している。
【００７８】
図１６に示した毛担体素材は２つの線材部分３を有しており、これらの線材部分３の中間領域１３ａと遠位領域４ａとは載頭角錐状に形成されている、つまり、毛担体２もしくは線材部分３の遠位端部に向かって先細になっている。このこともやはり、毛担体２の遠位部分４の比較的小さな外寸を助長しており、図１６に示した毛担体素材から製造可能なこの毛担体２も、特に歯間ブラシの製造に適している。
【００７９】
図１５〜図１８に示した各線材部分３の場合も、１つの毛担体２に対応配置された２つの線材部分３は、互いに同じ輪郭を有している。つまり、曲げ線１６を介して互いにつながり合っている両線材部分３はそれぞれ、同じ順序と形態の、複数の領域４ａ，１３ａおよび６ａを有している。
【００８０】
図１７および図１８に示す毛担体２の素材の各線材部分３は、それぞれその遠位端部に向かって先細になっている。既に上述したように、図１７に示す実施例の両線材部分３は載頭円錐状、つまり遠位端部に向かって円錐状に先細になっている形状を有している。図１８に示す、２つの線材部分３を備えた毛担体２の素材の実施例では、各線材部分３が、それぞれその遠位端部に向かって先細になっている載頭角錐状の形態を有していることが認められる。すなわち、これらの線材部分３は、それぞれ異なる、つまり縮小していく横断面を備えた複数の領域を有している。
【００８１】
図１７および図１８に示す、ねじりブラシ１の毛担体２の形成に適した線材部分３の実施例では、各線材部分３の各３つの領域４ａ，６ａおよび１３ａのそれぞれ異なる横断面は、同じ横断面形状を有している。ただし、各線材部分３の横断面の横断面積は、各線材部分３の各遠位端部に接近する程、縮小している。
【００８２】
図１５〜図１８に示した各線材部分３の実施例では、各線材部分３は少なくとも、毛担体２の遠位部分４を形成している領域４ａに、卵形の横断面形状および／または楕円形の横断面形状とは異なる横断面を有している。つまりここには、卵形の横断面および／または楕円形の横断面は存在しない。
【００８３】
図１９には、最終的なものではないが、各線材部分３の製造および構成において線材部分３の異なる領域４ａ，６ａおよび１３ａに使用することのできる、可能な各横断面形状のコレクションが示されている。ここで明確に述べておくと、各線材部分３は、それぞれ異なる各領域４ａ，６ａおよび１３ａに、図１９に図示したものとは異なる横断面形状または横断面を備えていてもよい。
【００８４】
ねじりブラシ１の技術分野における改良として提案する、互いにねじり合わされた複数の線材部分３から成る毛担体２を備えたブラシ１は、少なくとも毛担体２の遠位部分４に、卵形の横断面および／または楕円形の横断面を有している。さらに、毛担体２が、その近位端部１１から間隔をあけて配置された引抜き防止部１２を有しているねじりブラシ１も提案する。この引抜き防止部１２を介して、毛担体２をねじりブラシ１の把持部７に固定して、引抜きを防止することができる。さらに、複数の線材部分３を互いにねじり合わせて１つの毛担体２を形成する、ねじりブラシ１を製造するための方法も提案し、これらの線材部分３のうち少なくとも１つの線材部分３は、それぞれ異なって成形された横断面を備えた少なくとも２つの領域４ａ，６ａ，１３ａを有している。また、本発明の別の対象は、線材成形装置１９を有するブラシ製造機２０であって、線材成形装置１９により、成形すべき線材部分３の少なくとも１つの領域４ａ，６ａ，１３ａにおいて、成形すべき線材部分３の横断面を変化させることができ、これにより線材部分３は成形後に、それぞれ異なって成形された横断面を備えた少なくとも２つの領域４ａ，６ａ，１３ａを有することになる、ブラシ製造機２０である。
【符号の説明】
【００８５】
１  ブラシ
２  毛担体
３  線材部分
４  ２の遠位部分
４ａ  ３の遠位領域
５  ２における毛組物
６  ２の近位部分
６ａ  ３の近位領域
７  把持部
８  射出成形型
９  射出開口
１０  自由面積
１１  ２の近位端部
１２  引抜き防止部
１３  ２の中間部分
１３ａ  ３の中間領域
１４  近位段部
１５  遠位段部
１６  曲げ線
１７  線材
１８  ２の遠位端部
１９  線材成形装置
２０  ブラシ製造機
２１  取出しグリッパ
２２  線材くせ取り装置
２３  リザーブローラ
２４  線材クランプ
２５  プレス半部
２６  線材くせ取りローラ
２７  線材切断装置
【図１】
2018134394.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【外国語明細書】
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