(57)【要約】【課題】特に、催芽処理した無コーティング種子の場合、繰出しロールの繰出し溝に種子が張り付いて持ち回りを生じることがある。【解決手段】ホッパからの種子は、繰出しロール５７の繰出し溝６０に受入れられ、繰出しロールの回転により落下して播種される。繰出し溝６０の表面に微小な凹凸形状６１が形成される。表面に水分が付着した濡れ状態の種子があっても、繰出し溝６０に形成された凹凸形状６１により張り付きが防止され、確実に滑り落ちて播種される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
種子を収納するホッパと、該ホッパの底部に配置され、外周面に繰出し溝を有し、回転駆動される繰出しロールと、を備え、前記ホッパからの種子を前記繰出し溝に受入れて、該種子を前記繰出しロールの回転により落下して直播する播種装置において、
前記繰出し溝の表面に微小な凹凸形状を形成してなる播種装置。
【請求項２】
前記種子は、催芽処理された無コーティング種子である、
請求項１記載の播種装置。
【請求項３】
前記繰出し溝の凹凸形状は、最大高さが０．０１〜１［ｍｍ］の範囲にある、
請求項１又は２記載の播種装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水稲種子等の種子を直播する播種装置に係り、詳しくは種子を繰出す繰出しロールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、移植栽培に対して、育苗作業や苗運搬作業を不要にして、省力化の図れる直播栽培が注目されている。繰出しロール（回転体）によりホッパ内の水稲種子を田面に直播する播種装置を備えた播種機が案出されている（特許文献１参照）。
【０００３】
一般に、直播栽培は、種子に酸素発生剤（過酸化石灰；カルパー剤）や鉄粉等をコーティングして、苗立の安定化を図っている。カルパーコーティングの場合、酸素発生剤により土中に播種されても酸素不足がなく出芽が可能となり、鳥害や転び苗、倒伏苗を防止できる。鉄コーティングの場合、表面に播種されるのが一般的であるが、鉄粉コーティングにより鳥害が防止されると共に、鉄粉の重さにより転び苗等が防止される。
【０００４】
前記種子のコーティングは、コストや手間のかかる面倒な作業であり、コーティングしない無コーティング種子を用いた直播栽培が求められている。該無コーティング種子による直播栽培は、催芽種子を用いて、浅く土中に播種することが望ましいとの実験結果を得ている。
【０００５】
上記特許文献１の播種機における播種装置は、繰出しロールの繰出し溝に蓄積した種子や夾雑物を取り除き、繰出し溝の容量を一定に保つため、繰出しロールの種子を繰出した後の非繰出し作用部における繰出し溝に、ブラシを押付けるように付勢すると共に送風装置からの風を吹き付けて、繰出し溝を清掃する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１６１２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
播種装置は、繰出しロールの繰出し溝が平滑面からなるため、該繰出し溝に水稲種子が張り付いて、繰出しロールの繰出し位置になっても種子が落下せずに持ち回る状態が生じることがある。特に、無コーティング種子を用いる場合、種子は、催芽処理により湿潤状態にあり、またホッパ内に収納されている間に太陽光による熱で蒸れ易く、種子（種籾）の水分が表面に潤出して濡れ状態になる。これにより、種子の表面に付着した水分が平滑面からなる繰出し溝の表面との間に拡がり、該種子が該繰出し溝の表面に張り付いてしまうことがある。
【０００８】
この状態で、繰出しロールが回動して繰出し位置になっても、上記繰出し溝に張り付いて種子は落下せず、繰出しロールに張り付いたまま持ち回ることになり、この結果播種むらや欠株が生じ、播種精度を低下する。
【０００９】
上記特許文献１の播種装置は、繰出しロールが繰出し位置を越えた非繰出し作用位置において繰出し溝から種子や夾雑物、特にコーティングから剥離したカルパー剤、鉄粉を取除き、繰出し溝の容量を一定に保って播種が少なくなることの防止を図るものである。従って、上記種子表面に付着した水分により繰出し溝に張り付いてしまう催芽種子に適用することは困難であり、例え適用しても、ブラシ又は送風装置により取除かれた種子が清浄部材部分に堆積してしまい、播種精度の向上にはあまり寄与しない。
【００１０】
また、上記特許文献１の播種装置は、繰出し溝に入り込むようにブラシを上下動する機構や繰出しロールの回転にタイミングを合わせて送風装置からの空気を繰出し溝に吹き付ける機構等の複雑で面倒な装置を必要とし、コスト高や耐久性等の問題を生じる。また、繰出し溝に残った種子にブラシを接触することで、催芽種子の芽を痛める等の不具合も発生する。
【００１１】
そこで、本発明は、繰出しロールの繰出し溝の表面を凹凸形状とし、例え表面に水分が付着した濡れ状態の種子でも、繰出し溝に種子が張り付いて持ち回わることを防止し、もって上述した課題を解決した播種装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、種子を収納するホッパ（２７）と、該ホッパの底部に配置され、外周面に繰出し溝（６０）を有し、回転駆動される繰出しロール（５７）と、を備え、前記ホッパ（２７）からの種子を前記繰出し溝（６０）に受入れて、該種子を前記繰出しロールの回転により落下して直播する播種装置（６）において、
前記繰出し溝（６０）の表面に微小な凹凸形状（６１）を形成してなる播種装置にある。
【００１３】
前記種子は、催芽処理された無コーティング種子である。
【００１４】
前記繰出し溝（６０）の凹凸形状（６１）は、最大高さが０．０１〜１［ｍｍ］の範囲にある。
【００１５】
なお上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これにより特許請求の範囲の記載に何等影響を及ぼすものではない。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る本発明によると、繰出しロールの繰出し溝の表面に微小な凹凸形状を形成したので、例え表面に水分が付着した濡れ状態の種子であっても、繰出しロールの回転により繰出し溝に受入れられた種子は、確実に滑り落ちて、播種することができる。これにより、繰出しロールに持ち回られる種子を減少して、播種精度を向上し、欠株や播種むらを防止することができる。また、繰出しロールの繰出し溝にサンドブラスト等により凹凸形状を形成する簡単な構成で足り、大幅なコストアップを招くことはなく、かつ耐久性の向上及び播種作業の安定性を向上することができる。これらにより、圃場への直播を確実かつ容易にし、かつ種子を傷付けることを減少して、信頼性の高い播種作業を行うことができる。
【００１７】
請求項２に係る本発明によると、表面に水分が付着した濡れ状態になり易い催芽処理された無コーティング種子の播種を高い信頼性で確実に行うことができ、無コーティング種子であっても、鳥害、出芽不良、転び苗の発生を減少し、かつ省力化した高い効率で直播を行うことができる。
【００１８】
請求項３に係る本発明によると、繰出し溝の凹凸形状は、０．０１〜１［ｍｍ］の範囲であり、サンドブラスト等により容易に形成することができ、かつ濡れ状態の種子でも確実に繰出し溝から落下して、繰出しロールの持ち回りの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施の形態に係る播種機を示す正面図。
【図２】その後面図。
【図３】播種装置の繰出し部を示す後面図。
【図４】播種装置の繰出しロールを示す斜視図。
【図５】繰出しロールの縦断面図。
【図６】繰出ロールの繰出し溝部分の拡大断面図。
【図７】他の実施の形態により繰出しロールを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。本播種機１は、図１及び図２に示すように、走行機体であるハーフクローラ型トラクタ２の後部にリンク装置３を介して装着される。播種機１は、代掻ロータリ装置（ロータリハロー）５と播種装置６と鎮圧ローラ７とを備える。前記リンク装置３の作業機側にはロータリ装置５のロータリ本体９が装着され、該ロータリ本体９は、左右方向に延設される駆動軸パイプ１０を有しており、その左右端部の側板を介して多数のロータリ刃１１を有するロータリ軸１１ａが支持されている。ロータリ本体９にはトラクタ２からＰＴＯ軸８を介して動力が伝達され、該動力は、上記駆動軸パイプ１０内の駆動軸を介して上記ロータリ刃１１に伝達される。上記ロータリ本体９には、ロータリ刃１１を覆うようにロータリカバー１２が一体に設けられており、該ロータリカバー１２の後端側にはロータリ刃１１の幅方向全幅に亘って均平板１３が回動自在に連結されている。
【００２１】
前記ロータリ本体９には、取付けフレーム１５を介して前記播種装置６が装着されている。取付けフレーム１５は、上方に延びる平行なセットアーム１７，１７と、機体前後方向に延びる１対の補助フレーム２０，２０とを有する。前記取付けフレーム１５に一体の左右フレームには左右のマーカ装置２３，２３が使用位置及び収納位置に移動自在に取付けられている。
【００２２】
前記上方に延びる１対のセットアーム１７，１７には、それぞれ上下方向の異なる位置に複数の調節用孔が形成されており、これら調節用孔のいずれかを選択することにより上下位置を調節自在に調節部材（パイプ）１９が固定されている。該調節部材１９の中央部分にロックフレーム２４が外嵌され、該ロックフレーム２４にはホッパセット部材２２が一体に固定されている。該ホッパセット部材２２には、その中央部分に上方に延びるように１対のホッパアーム２５，２５が連結されており、これらホッパアーム２５の上端部にホッパ取付け部材（パイプ）２６が一体に固定されている。幅方向に所定長さ延びている上記ホッパ取付け部材２６には所定間隔隔てて複数のホッパ２７が取付けられている。なお、本実施の形態では、ホッパ２７が２個取付けられているが、１個、３個又は３個以上でもよい。
【００２３】
ホッパ取付け部材２６と前記トラクタ２の後部との間に、ターンバックルからなる補強ロッド３０が連結されている。また、前記取付けフレーム１５の左右の補助フレーム２０，２０の後端には、長さ方向位置を調節自在にロッド３１が抜差し自在に固定されており、これらロッド３１の先端には上下方向に延びるスリーブ３２が一体に固定されている。該スリーブ３２にはローラステー３３が上下位置を調節自在に固定されており、該ローラステー３３には鎖３５を介して前記鎮圧ローラ７が連結されている。従って、鎮圧ローラ７は、上記ロッド３１及びローラステー３３を調節することにより、播種装置６による播種位置からの位置が調節可能である。
【００２４】
前記各ホッパ２７は、逆四角錐形からなり、その底部はシャッタ３６を介して繰出し部３７となっている。各繰出し部３７から複数（実施の形態では３本）の誘導管３９が下方向に向けて延出している。誘導管３９は、フレキシブルホースからなる誘導ホース４０と、該誘導ホース４０の下端部が挿入されて連通する誘導パイプ４１とを有する。該誘導パイプ４１の下端には種子拡散板４２が取付けられている。拡散板４２に対向するように規制板４６が設けられており、山形状に広がる拡散板４２と対向配置された規制板４６とにより、誘導パイプ４１から排出される種子が拡散して放出される。なお、拡散板４２を取外すことにより、種籾を誘導パイプ４１からそのまま放出して、条播状態に播種することもできる。
【００２５】
前記誘導パイプ４１の下端にガイド棒５０が、各誘導管３９に亘るように横（幅）方向に配置されている。各誘導パイプ４１がガイド棒５０との位置を調節して固定され、前記複数の誘導管３９の散布口間隔が調節自在に規定される。前記ホッパ取付け部材２６と上記ガイド棒５０との間に、左右端部分において誘導管ステー５２，５２が連結されており、これら誘導管ステー５２は、伸縮自在なロッド５１により、その長さを調節自在に固定される。
【００２６】
前記繰出し部３７は、図３に示すように、前記ホッパ２７の下部に連通する繰出しケース５５を有しており、該ケース５５と上記ホッパ２７の下部とは仕切り板５６により仕切られている。仕切り板５６には上記誘導管３９と同数である３個の開口があり、各開口には上記シャッタ３６がそれぞれ開閉自在に配置されている。また、上記ケース５５の内部には繰出しロール５７が回転自在に支持されており、また各ホッパ２７のケース５５の幅方向外側には駆動モータ５９が配設されている。該駆動モータ５９の駆動軸は、繰出しロール５７に連結して、その駆動力を繰出しロール５７に伝達する。
【００２７】
繰出しロール５７は、図４及び図５に示すように、ポリプロピレン等の合成樹脂からなり、その外周面には横方向に３列の繰出し溝６０が全周に亘って形成されている。従って、各シャッタ３６、繰出しロール５７の一列の繰出し溝６０及び各誘導管３９が上下方向に揃えられ、各ホッパ２７に対してそれぞれ３列が配置されている。更に、繰出し溝６０には、図６に示すように、サンドブラストにより凹凸形状６１が全面に亘って形成されている。該凹凸形状は、繰出し溝６０の全面に亘って略々均等に分布しており、その深さは一様ではないが、最大高さが０．０１〜１［ｍｍ］程度の微細な凹凸面（粗さ）である。
【００２８】
ついで、上述した構成からなる播種機１の作用について説明する。ホッパ２７に無コーティング種子、例えば催芽水稲種子を入れる。催芽程度は、鳩胸状態、２ｍｍ程度の芽出状態又は発根状態が好ましい。そして、湛水状態にある水田においてトラクタ２を走行すると共に播種機１を作動する。これにより、代掻ロータリ装置５が駆動され、ロータリ刃１１が回転すると共に均平板１３により湛水田面を均平して代掻しつつ、該代掻された田面に、播種装置６が上記水稲種子を直播する。即ち、各播種装置６は、駆動モータ５９により繰出し部３７の繰出しロール５７が回転し、ホッパ２７内の種籾が誘導管３９に誘導され、各ホッパ２７に対して３個に分岐された誘導ホース４０及び誘導パイプ４１を通ってそれぞれ拡散板４２の散布口に排出され、該拡散板４２により拡散されて田面上に播かれる。
【００２９】
前記ロータリ装置５による代掻作業及び播種装置６による播種作業は、トラクタ２の進行に基づき湛水田面上を移動する。該播種された湛水田面は、鎮圧ローラ７が所定重力で鎮圧して、種籾は、湛水田面を所定の浅い埋没深さに埋込まれる。
【００３０】
上記ホッパ２７に入れられる水稲種子は、催芽処理により所定の湿潤状態、例えば２０〜２５％位の水分を含んでおり、ホッパ２７内で太陽光の熱により蒸された状態となり、種子表面に水分が付着した濡れ状態となり易い。ホッパ２７から開き状態のシャッタ３６を通って繰出しロール５７に落下した水稲種子は、繰出しロール５７の回転により繰出し溝６０内に受け入れられる。この際、種子表面に付着した水分は、該種子と繰出し溝６０の凹凸形状６１との間に介在する。該繰出し溝６０は、その全面に形成された凹凸形状６１により表面積が大きくなり、上記水分は、凹凸による濡れ性の異なる領域が混在する複合表面の接触角（球状となる水分の繰出し溝表面とのなす角度）が与えられ、また凹凸形状６１の空隙に空気がトラップされた面積割合が大きく、非常に高い撥水性を有する。これにより、表面が濡れ状態にある種子の表面の張り付き力（表面エネルギ）が減少し、併せて凹凸形状６１の繰出し溝６０の流動抵抗が抑制され、繰出しロール５７の回転に伴い、上記濡れ状態の水稲種子は、繰出し溝に張り付くことなく、確実に繰出し溝６０から滑り落ち、各誘導管３９に向けて落下する。
【００３１】
前記無コーティング種子は、苗立ち率や発芽率の関係では、種子の埋没深さが浅い方が好ましく、鳥害や苗の吹き寄せの関係では、ある程度の埋没深さが好ましく、これらがバランスした所定埋没深さに管理することが求められる。一方、代掻きロータリ装置５による代掻作業は、代掻回転及び土壌等により代掻深さが調節される。該代掻深さの設定が変更されても、播種装置６は、調節部材１９を、セットアーム１７の複数の調節用孔１７ａを適宜選択して固定することにより代掻ロータリ装置５と一体の取付けフレーム１５に対して高さ位置が調節される。
【００３２】
前記播種される無コーティング種子は、鳩胸、発芽、発根等の所定催芽状態にあり、誘導管３９内を転がり難い状態にあり、上記拡散板４２の位置によって誘導ホース４０内の滑らかな移動に支障を来す場合がある。このような場合、前記セットアーム１７の調節用孔によりホッパ２７の高さを調節する。同時に、誘導管ステー５２により拡散板４２（散布口）の高さも移動するが、誘導管ステー５２をガイド棒５０の抜差しにより伸縮して、誘導管３９の傾斜勾配を変更する。また、ホッパ２７は、補強ロッド３０のターンバックルによりその角度が調節され、垂直状態に維持される。これにより、垂直状態のホッパ２７から繰出しロール５７の繰出し溝６０により正確な量の催芽種子が供給され、繰出し溝６０の凹凸形状６１により催芽種子は実質的にその全量が誘導管３９内に落下して繰出ロール５７に持ち回れる種子は原則ない。そして、種子の埋没深さに関係する拡散板４２及び散布口の上下（高さ）位置を所定設定位置に保持した状態で、誘導パイプ４１、特にその左右端の傾斜角を調節して、上記無コーティング種子を誘導ホース４０で停滞することなく滑らかに誘導して、各誘導管３９の拡散板４２から正確に播種することができる。
【００３３】
以上説明したように、本播種機１により、催芽状態にある無コーティング種子を、容易かつ簡単な作業で高い精度の直播を行うことができる。また、繰出しロール５７は、上述した３列の繰出し溝６０を有するものに限らず、２列または３列以上の繰出し溝を有するものでもよい。更に、図７に示すように、周面に軸方向全長に亘って連続して形成された繰出し溝６０’を有する繰出しロール５７’でもよい。また、凹凸形状６１は、繰出し溝６０‘に形成したものに限らず、繰出しロールの全面に亘って形成してもよい。また、繰出しロールは、ポリプロピレンからなるが、これに限らず、他の合成樹脂又は金属材料でもよい。また、凹凸形状は、サンドブラストで形成したが、これに限らず、ショットブラスト、エッチング、又は切削、研磨等の機械加工、更に凹凸剤を付着する塗布加工、鋳型、その他の凹凸加工でもよい。また、凹凸形状は、最大高が０．０１〜１［ｍｍ］の範囲としたが、０．０１［ｍｍ］以下では、撥水機能が十分ではなく、１［ｍｍ］以上では、凹凸形状で種子を傷付けてしまう虞がある。なお、凹凸形状は、この範囲に限らず、撥水機能を有する微小な凹凸形状であればよい。
【００３４】
なお、上述した実施の形態は、無コーティング種子により湛水直播に適用して説明したが、本播種機は、これに限らず、鉄粉コーティング、カルパーコーティングされた種籾にも同様に適用可能であり、更に水稲種子に限らず、野菜、花卉等の水稲用以外の種子にも適用可能である。また、代掻ロータリ装置５による代掻とは、湛水田面の代掻に限らず、圃場面を膨軟にすると共に均平化する作業のすべてを含むものであるが、これは他のものでもよく、またなくともよい。
【符号の説明】
【００３５】
１        播種機
２        走行機体（トラクタ）
５        代掻ロータリ装置
６        播種装置
２７      ホッパ
３７      繰出し部
３９      誘導管
５７，５７’      繰出しロール
５９      駆動モータ
６０，６０’      繰出し溝
６１      凹凸形状
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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