(57)【要約】【課題】組み立て作業性を良くし、製造コストの低減化などを好適に図ることが可能なバーナユニット、およびこれを備えたバーナ装置を提供する。【解決手段】バーナ装置ＢのホルダＨは、複数のバーナ本体３が載設される底壁部４０、およびこの底壁部４０の前部から上向きに起立して複数のバーナ本体３の前側に位置する前壁部４１を有するベース部材４と、このベース部材４に取付けられ、かつ複数のバーナ本体３の後側および左右両側を囲む後壁部６０および左右一対の側壁部６１を有する枠状部材６と、を備えており、ベース部材４への枠状部材６の取付け手段として、枠状部材６の少なくとも一部を、ベース部材４に係合させる少なくとも１つの係合部Ｅ１，Ｅ２を備えている。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のバーナ本体を並べて保持するためのバーナ本体用のホルダを備えており、
このホルダは、
前記複数のバーナ本体が載設される底壁部、およびこの底壁部の前部から上向きに起立して前記複数のバーナ本体の前側に位置する前壁部を有するベース部材と、
このベース部材に取付けられ、かつ前記複数のバーナ本体の後側および左右両側を囲む後壁部および左右一対の側壁部を有する枠状部材と、
を備えている、バーナユニットであって、
前記ベース部材への前記枠状部材の取付け手段として、前記枠状部材の少なくとも一部を、前記ベース部材に係合させる少なくとも１つの係合部を備えていることを特徴とする、バーナユニット。
【請求項２】
請求項１に記載のバーナユニットであって、
前記係合部として、前記一対の側壁部の下部に下向き突出状に設けられた一対の係合用爪部と、これら一対の係合用爪部が進入するように前記底壁部に設けられた一対の係合用スリットと、が組み合わされた第１の係合部を備えている、バーナユニット。
【請求項３】
請求項２に記載のバーナユニットであって、
前記一対の係合用爪部のそれぞれの基部には、前部開口状の凹部が形成され、かつこの凹部には、前記底壁部のうち、前記各係合用スリットの前縁部が進入している、バーナユニット。
【請求項４】
請求項２または３に記載のバーナユニットであって、
前記一対の係合用スリットは、前記底壁部の後部寄りに位置して前後方向に延び、かつ後部が開口した形態に設けられていることにより、前記一対の係合用スリットには、その後方側から前記一対の係合用爪部を進入させることが可能とされている、バーナユニット。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載のバーナユニットであって、
前記係合部として、前記一対の側壁部の前端部と、前記ベース部材の前記前壁部との両部位のうち、少なくとも一方に係合用凹部が設けられ、かつこの係合用凹部に他方が係入した構成とされた第２の係合部を備えている、バーナユニット。
【請求項６】
請求項５に記載のバーナユニットであって、
前記係合用凹部として、前記一対の側壁部の前記前端部に設けられ、かつ前部が開口した側面視凹状の第１の係合用凹部と、前記ベース部材の前記前壁部に設けられ、かつ後部が開口した平面視凹状の第２の係合用凹部と、を備えており、
これら第１および第２の係合用凹部の縁部どうしは、互いに係合している、バーナユニット。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載のバーナユニットであって、
前記一対の側壁部のそれぞれの前端部がネジ部材を用いて前記前壁部に締結されたネジ締結部を、さらに備えている、バーナユニット。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載のバーナユニットを備えていることを特徴とする、バーナ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえばガス給湯装置の構成要素として用いるのに好適なバーナユニット、およびこれを備えたバーナ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
バーナ装置の具体例として、特許文献１，２に記載されたものがある。
これらの文献に記載されたバーナ装置は、バーナケース内に、バーナユニットが収容されている。このバーナユニットは、複数のバーナ本体（燃焼管）を横並び状に配列させてホルダに組み付け保持させたものである。ホルダは、複数のバーナ本体が載設される底壁部の前部に起立状の前壁部が設けられたベース部材と、このベース部材に取付けられた三方枠状の枠状部材とを備えており、この枠状部材とベース部材の前壁部によって複数のバーナ本体の周囲が囲まれて位置決めされている。
このような構成によれば、複数のバーナ本体を一括してバーナケース内に出し入れすることが可能となり、バーナ装置の組み立て作業性をよくすることができる。とくに、バーナ本体のメンテナンスを行なう場合には、バーナユニットを一括してバーナケースの外部に取り出すようなことも可能となり、便利である。
【０００３】
しかしながら、前記従来技術においては、次に述べるように、未だ改善すべき余地があった。
【０００４】
すなわち、バーナユニットを構成するホルダは、ベース部材に枠状部材が取付けられた構成であるが、従来においては、その取付け手段として、ビス止め手段が採用されているに過ぎない。したがって、前記両者を確実かつ強固に連結するには、ビス止め箇所を多く設ける必要があるが、このようにするとビス止め作業がかなり煩雑となる。また、前記両者をビス止めする場合、事前にそれらの位置合わせを適切に行なう必要があるが、従来においては、そのような位置合わせも容易ではない。このようなことから、従来においては、バーナユニットを組み立て製造する場合の作業性、生産性が悪くなっており、バーナ装置全体の高コスト化を招く不具合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平０４−２５９２４号公報
【特許文献２】特開２０１６−１２５６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであり、組み立て作業性を良くし、製造コストの低減化などを好適に図ることが可能なバーナユニット、およびこれを備えたバーナ装置を提供することを、その課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
本発明の第１の側面により提供されるバーナユニットは、複数のバーナ本体を並べて保持するためのバーナ本体用のホルダを備えており、このホルダは、前記複数のバーナ本体が載設される底壁部、およびこの底壁部の前部から上向きに起立して前記複数のバーナ本体の前側に位置する前壁部を有するベース部材と、このベース部材に取付けられ、かつ前
記複数のバーナ本体の後側および左右両側を囲む後壁部および左右一対の側壁部を有する枠状部材と、を備えている、バーナユニットであって、前記ベース部材への前記枠状部材の取付け手段として、前記枠状部材の少なくとも一部を、前記ベース部材に係合させる少なくとも１つの係合部を備えていることを特徴としている。
【０００９】
このような構成によれば、ホルダを構成するベース部材と枠状部材とは、少なくとも１つの係合部を介して係合されるため、この係合部が設けられている分だけ、ベース部材と枠状部材とのビス止め箇所を少なくすることができるといった利点が得られる。また、ベース部材と枠状部材とをビス止めすることに先立ち、前記係合部を利用してそれら両者の位置合わせを行なうといったことも可能となる。したがって、従来技術と比較して、バーナユニットの製造作業が容易となり、バーナユニット、ひいてはこれを用いたバーナ装置の製造コストを低減することができる。
【００１０】
本発明において、好ましくは、前記係合部として、前記一対の側壁部の下部に下向き突出状に設けられた一対の係合用爪部と、これら一対の係合用爪部が進入するように前記底壁部に設けられた一対の係合用スリットと、が組み合わされた第１の係合部を備えている。
【００１１】
このような構成によれば、枠状部材の一対の側壁部を、ベース部材の底壁部に対して簡易な構成によって係合させ、たとえば枠状部材がベース部材に相対して水平方向などに変位しないように位置決めすることが可能となる。
【００１２】
本発明において、好ましくは、前記一対の係合用爪部のそれぞれの基部には、前部開口状の凹部が形成され、かつこの凹部には、前記底壁部のうち、前記各係合用スリットの前縁部が進入している。
【００１３】
このような構成によれば、枠状部材の各係合用爪部が、ベース部材の底壁部に相対して上下高さ方向に変位することを適切に規制し、枠状部材の取付け状態をより安定させることが可能となる。
【００１４】
本発明において、好ましくは、前記一対の係合用スリットは、前記底壁部の後部寄りに位置して前後方向に延び、かつ後部が開口した形態に設けられていることにより、前記一対の係合用スリットには、その後方側から前記一対の係合用爪部を進入させることが可能とされている。
【００１５】
このような構成によれば、枠状部材の係合用爪部を底壁部に設けられている係合用スリットに進入させる作業が容易となり、バーナユニットの組み立て作業性をより良くすることができる。
【００１６】
本発明において、好ましくは、前記係合部として、前記一対の側壁部の前端部と、前記ベース部材の前記前壁部との両部位のうち、少なくとも一方に係合用凹部が設けられ、かつこの係合用凹部に他方が係入した構成とされた第２の係合部を備えている。
【００１７】
このような構成によれば、枠状部材の各側壁部の前端部をベース部材の前壁部に対して簡易な構成によって係合させることができる。
【００１８】
本発明において、好ましくは、前記係合用凹部として、前記一対の側壁部の前記前端部に設けられ、かつ前部が開口した側面視凹状の第１の係合用凹部と、前記ベース部材の前記前壁部に設けられ、かつ後部が開口した平面視凹状の第２の係合用凹部と、を備えており、これら第１および第２の係合用凹部の縁部どうしは、互いに係合している。
【００１９】
このような構成によれば、枠状部材の前端部が、ベース部材の前壁部に相対して上下高さ方向および横幅方向に変位することを適切に規制することができる。
【００２０】
本発明において、好ましくは、前記一対の側壁部のそれぞれの前端部がネジ部材を用いて前記前壁部に締結されたネジ締結部を、さらに備えている。
【００２１】
このような構成によれば、ベース部材に対する枠状部材の取付け状態を確実かつ強固なものとし、前記した係合部の係合状態が不用意に解除するようなことも適切に防止することができる。
【００２２】
本発明の第２の側面により提供されるバーナ装置は、本発明の第１の側面により提供されるバーナユニットを備えていることを特徴としている。
【００２３】
このような構成によれば、本発明の第１の側面により提供されるバーナユニットについて述べたのと同様な効果が得られる。
【００２４】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るバーナ装置の一例を示す斜視図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】図１に示すバーナ装置の分解斜視図である。
【図４】図１に示すバーナ装置で用いられているバーナユニットの要部分解斜視図である。
【図５】図３に示すバーナユニットを構成するホルダの分解斜視図である。
【図６】図３に示すホルダの側面断面図である。
【図７】図６の分解断面図である。
【図８】本発明の他の例を示す要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００２７】
図１に示すバーナ装置Ｂは、たとえばガス給湯装置の構成要素として用いられ、このバーナ装置Ｂの上側には、湯水が流通する熱交換器（不図示）が載設される。バーナ装置Ｂを駆動燃焼させることにより、前記熱交換器内に送り込まれている湯水を加熱可能である。
このバーナ装置Ｂは、バーナケース１、このバーナケース１内に収容されたバーナユニットＵ、およびバーナケース１の前面部に取付けられた補助プレート２を備えている。
【００２８】
図２によく表われているように、バーナケース１は、前面開口部１０および上面開口部１１を有する略直方体状である。補助プレート２は、前面開口部１０の上部寄り領域を閉塞するように、複数のビス７を用いてバーナケース１およびバーナユニットＵに取付けられている。より具体的には、補助プレート２は、バーナケース１の前面開口部１０の上縁部に相当する上側前壁部１２、およびバーナユニットＵの後述するベース部材４の前壁部４１の上部にビス止めされている。補助プレート２には、バーナ装置Ｂの駆動燃焼用の点火プラグ８ａや、炎検出用のフレームロッド８ｂなどが取付けられている。複数のビス７を用いた補助プレート２のビス止めを実現するための手段として、図３によく表われているように、補助プレート２に設けられた複数のビス挿通孔７０、およびバーナケース１の
上側前壁部１２に設けられた複数のネジ孔７１が具備されている。補助プレート２をバーナケース１やバーナユニットＵから取り外した状態においては、バーナユニットＵをバーナケース１内にその前方から前面開口部１０を介して出し入れ可能である。
【００２９】
バーナユニットＵは、複数のバーナ本体３（燃焼管）を並べた状態でホルダＨに組み付けたものである。各バーナ本体３は、たとえば特開２０１３−２４２０８０号公報などに記載された従来既知のものと同様であり、いわゆる濃淡バーナと称されるタイプのものである。図４によく表われているように、各バーナ本体３は、全体が比較的偏平状であって、一端部（前端部）に燃料ガス導入口３０を有し、かつ上面部が炎孔面３１とされている。
【００３０】
バーナユニットＵのホルダＨの詳細については後述するが、このバーナユニットＵは、バーナケース１内に図２に示すような状態で収容される。同図において、バーナケース１の下部および前部には、ファン５０および燃料ガス噴射ヘッド５１が取付けられる。ファン５０からバーナケース１内に供給された燃焼用空気のうち、いわゆる１次空気は、バーナケース１内の下部の空気流路５９を通過して後述する給気口４４に到達し、燃焼ガス噴出ヘッド５１のノズルから噴射される燃料ガスとともにバーナ本体３の燃料ガス導入口３０に導入される。ホルダＨの後述する底壁部４０は、複数の通気孔４０ａを有する整流板としての機能を果たし、ファン５０からバーナケース１内に供給された燃焼用空気の一部（２次空気）は、各通気孔４０ａを通過してバーナ本体３の設置領域に供給される。
【００３１】
バーナユニットＵのホルダＨは、図５に示すように、ベース部材４と、枠状部材６とを組み合わせて構成されている。これらベース部材４および枠状部材６は、いずれも金属板にプレス加工を施すなどして構成されている。
ベース部材４は、複数のバーナ本体３が載設される底壁部４０、およびこの底壁部４０の前部から上向きに起立して複数のバーナ本体３の前側に位置する前壁部４１を具備している。底壁部４０は、既述したように、複数の通気孔４０ａを有し、燃焼用空気の整流板としての役割を果たす。前壁部４１には、バーナ本体３の燃料ガス導入口３０に対向する複数の給気口４４が設けられている。また、前壁部４１の上端には、後方に向けて屈曲した略水平状の前側屈曲片部４１ａが連設されており、この前側屈曲片部４１ａには、バーナ本体３の前端部を嵌入させてその位置決め固定を図るための複数の位置決め用凹部４２が形成されている。
【００３２】
ホルダＨの枠状部材６は、複数のバーナ本体３の後側および左右両側に配置される後壁部６０および左右一対の側壁部６１が繋がった平面視略コ字状である。後壁部６０の基本的な形態は、底壁部４０の左右横幅に延びる起立プレート状であるが、この後壁部６０の上端および下端には、複数のバーナ本体３の後端部を嵌入させてその位置決め固定を図るための複数の位置決め用凹部６２ａ，６２ｂが設けられている。一対の側壁部６１のそれぞれの基本的な形態は、底壁部４０の前後方向に延びる起立プレート状である。
【００３３】
ベース部材４に枠状部材６を取付けるための手段として、図６に示すように、第１および第２の係合部Ｅ１，Ｅ２、ならびにネジ締結部Ｓのそれぞれが一対ずつ設けられている。
【００３４】
第１の係合部Ｅ１は、側壁部６１の後部寄り領域の下部に設けられた係合用爪部６３と、底壁部４０に設けられた係合用スリット４５とが組み合わされた係合部である（図５および図７も参照）。係合用爪部６３は、下向き突出状であり、その基部には、前部開口状の凹部６３ａが形成されている。係合用スリット４５は、底壁部４０の後部寄りに位置して前後方向に延び、かつ後部が開口した形態である。底壁部４０の後端には、下向きに屈曲した屈曲片部４０ｂが連設されているが、この屈曲片部４０ｂにも係合用スリット４５
が繋がって設けられていることにより、係合用スリット４５の後部が開口している。なお、屈曲片部４０ｂが設けられていない構成とすることも可能である。第１の係合部Ｅ１においては、係合用爪部６３が、係合用スリット４５に進入しているとともに、底壁部４０のうち、係合用スリット４５の前縁部４５ａが凹部６３ａに進入している。
【００３５】
第１の係合部Ｅ１の前記した構成に基づき、各側壁部６１の後部は、ベース部材４に相対して、ベース部材４の左右横幅方向、上下高さ方向、ならびに前方に向けて位置ずれしないように位置決めされる。また、係合用爪部６３を係合用スリット４５に進入させる作業は、係合用爪部６３を係合用スリット４５の後部開口部分に対してその後方または斜め上後方から進入させればよいこととなる。
【００３６】
第２の係合部Ｅ２は、側壁部６１の前端部の上部に設けられた第１の係合用凹部６５と、ベース部材４の前壁部４１の上部（より厳密には、前側屈曲片部４１ａ）に設けられた第２の係合用凹部４６とが組み合わされた係合部である。第１の係合用凹部６５は、前部が開口した側面視凹状であり、第２の係合用凹部４６は、後部が開口した平面視凹状である。これら第１および第２の係合用凹部６５，４６の縁部どうしは互いに係合している。第２の係合部Ｅ２の前記した構成に基づき、側壁部６１の前端部は、ベース部材４に相対して、ベース部材４の左右横幅方向、上下高さ方向、ならびに前方に向けて位置ずれしないように位置決めされる。
【００３７】
ネジ締結部Ｓは、側壁部６１の前端部に設けられたフランジ部６１ａが、ベース部材４の前壁部４１に当接し、かつこの前壁部４１に対してビス７ａ（本発明でいうネジ部材の一例）を用いて締結された部位である。前壁部４１には、ビス７ａと螺合するネジ孔７９が設けられている。このネジ締結部Ｓによれば、枠状部材６の全体がベース部材４に対して位置ずれしないように、これら両者の固定を適切に図ることができる。とくに、ビス７ａの締結方向は、ベース部材４の前後方向であるため、枠状部材６が後方に位置ずれすることは確実に防止される。第１および第２の係合部Ｅ１，Ｅ２のそれぞれの係合は、枠状部材６が後退することによって解除されるが、ネジ締結部Ｓは、そのようなことを適切に防止することとなる。
【００３８】
前記したバーナユニットＵおよびこれを備えたバーナ装置Ｂによれば、次のような作用が得られる。
【００３９】
すなわち、バーナユニットＵのホルダＨにおけるベース部材４と枠状部材６とのビス止め箇所（ネジ締結部Ｓ）は、２箇所であり、少数とされている。このため、ビス止め作業の煩雑さを抑制し、バーナユニットＵの製造コスト、ひいてはバーナ装置Ｂの製造コストを低減することが可能である。
第１および第２の係合部Ｅ１，Ｅ２は、既述したように、枠状部材６の後部および前部が、ベース部材４に相対して、ベース部材４の左右横幅方向、上下高さ方向、および前方に位置ずれすることを効果的に規制する。その一方、ネジ締結部Ｓは、枠状部材６が後方に位置ずれすることをも確実に防止する。このようなことから、ネジ締結部Ｓが僅か２箇所とされているにも拘わらず、枠状部材６を上下・左右・前後のいずれの方向にもガタツキを生じないように、ベース部材４に対して適切かつ頑強な状態に取付けることが可能である。
【００４０】
図８は、本発明の他の実施形態を示している。同図において、前記実施形態と同一または類似の要素には、前記実施形態と同一の符号を付すこととし、重複説明は省略する。
【００４１】
図８においては、ベース部材４の前壁部４１には、係合用凹部４６が設けられているのに対し、枠状部材６の側壁部６１には、前記実施形態の第１の係合用凹部６５に相当する
部分は設けられていない。本実施形態における第２の係合部Ｅ２は、係合用凹部４６に、側壁部６１の前端部が嵌入するように構成されている。
前記した構成の第２の係合部Ｅ２によれば、側壁部６１の前端部が上下高さ方向に変位することを阻止することはできないものの、側壁部６１の前端部が左右横幅方向に変位することは適切に阻止することが可能であり、枠状部材６の位置決めに役立つ。なお、本実施形態とは反対に、側壁部６１の前端部に係合用凹部を形成し、かつベース部材４の前壁部の一部（係合用凹部ではない部分）を前記係合用凹部に嵌入させた構成とすることも可能である。
【００４２】
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係るバーナユニット、およびバーナ装置の各部の具体的な構成は、本発明の意図する範囲内において種々に設計変更自在である。
【００４３】
上述の実施形態においては、ベース部材と枠状部材との係合部として、第１および第２の係合部Ｅ１，Ｅ２を設けているが、これらのうち、一方のみが設けられた構成とすることも可能である。本発明でいう係合部としては、前記した第１および第２の係合部Ｅ１，Ｅ２とは異なる構成の係合部を設けた構成とすることもできる。
【００４４】
バーナユニットを構成するホルダのベース部材は、底壁部と前壁部とが単一部材を用いて一体的に形成されていなくてもよく、これらを別部材で形成して接合させた構成とすることもできる。枠状部材も同様であり、後壁部および左右一対の側壁部のそれぞれを別部材で形成してから、これらを接合した構成とすることもできる。
【００４５】
バーナ本体は、必ずしも濃淡バーナとして構成されたものである必要はなく、これとは異なる種類のバーナ（バーナ本体）を用いることも可能である。
本発明に係るバーナ装置は、給湯装置用に限定されず、たとえば温風装置用、あるいは焼却装置用など、その具体的な用途も問わない。
【符号の説明】
【００４６】
Ｂ  バーナ装置
Ｅ１，Ｅ２  第１および第２の係合部
Ｈ  ホルダ
Ｓ  ネジ締結部
Ｕ  バーナユニット
１  バーナケース
２  補助プレート
３  バーナ本体
４  ベース部材
４０  底壁部
４１  前壁部
４５  係合用スリット
４５ａ  前縁部（係合用スリットの）
４６  第２の係合用凹部（係合用凹部）
６  枠状部材
６０  後壁部
６１  側壁部
６３  係合用爪部
６３ａ  凹部
６５  第１の係合用凹部（係合用凹部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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