(57)【要約】【課題】読取手段による読取りの合焦点位置の調整の作業効率が高くなる読取ユニットを提供する。【解決手段】イメージセンサ６は読取対象物の画像を読取る。当接部材１１に設けた第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、第３当接面１１１ｃは、複数の厚みを有する。当接部材１１は、第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、第３当接面１１１ｃを切り替えることでイメージセンサ６の読取対象物に対する焦点距離を選択的に調整可能である。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を読取るための読取手段と、
複数の厚みを有する複数の調整部を備え、前記複数の調整部を切り替えることで前記読取手段の読取対象物に対する焦点距離を選択的に調整可能な調整手段と、を備える
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記読取手段は、読取対象物へ光を照射する照射手段と、前記照射手段から照射され読取対象物によって反射される光を受光する受光手段と、を有し、
前記受光手段が延びる方向と直交する方向へ前記読取手段を移動させる移動手段をさらに備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記読取手段によって読み取られる原稿が載置される原稿台と、
前記移動手段に設けられ、前記読取手段を前記原稿台へ付勢する付勢手段と、を備え、
前記調整手段は、前記読取手段と前記原稿台との間隔を調整するスペーサ手段である、
ことを特徴とする請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記調整手段は、前記読取手段に設けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記調整手段は、前記読取手段に固定された回転軸線の周りで回転させることにより、前記複数の調整部を切り替え可能であって、
前記複数の調整部は、前記回転軸線から前記原稿台への距離がそれぞれ異なる前記原稿台に対する当接面を有する、
ことを特徴とする請求項３または４に記載の画像読取装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像読取装置と、
前記画像読取装置によって読み取られた画像に基づいて、シート上に画像を形成する画像形成手段と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像を読取る画像読取装置、及び画像読取装置を装備した画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
透明部材上に載置された原稿の画像を、透明部材下を移動する読取ユニットにより読取る画像読取装置が広く用いられている。画像読取装置の組立、修理においては、読取ユニットによる読取りの合焦点位置を調整する作業が実行される。
【０００３】
特許文献１の読取ユニットでは、読取ユニットに設けられた当接部材を透明部材の下面に当接させている。そして、読取ユニットと当接部材との間に介在させるスペーサの厚みを変更することにより、読取ユニットによる読取りの合焦点位置を垂直方向へ段階的にシフトさせている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−５３９６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、読取ユニットによる読取りの焦点位置を設定する際には、読取ユニットから当接部材を取外して両者の間に挟み込まれたスペーサを交換する必要がある。このため、読取手段による読取りの合焦点位置の調整に時間がかかって作業効率が低いという問題がある。
【０００６】
本発明は、読取手段による読取りの合焦点位置の調整の作業効率が高くなる読取ユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の画像読取装置は、画像を読取るための読取手段と、複数の厚みを有する複数の調整部を備え、前記複数の調整部を切り替えることで前記読取手段の読取対象物に対する焦点距離を選択的に調整可能な調整手段と、を備えるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、読取手段による読取りの合焦点位置の調整の作業効率が高くなる読取ユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１の画像読取装置を装備した複写機の説明図である。
【図２】実施の形態１の画像読取装置の外観の斜視図である。（ａ）は閉じた状態、（ｂ）は開いた状態である。
【図３】画像読取装置の内部構造の説明図である。（ａ）は全体、（ｂ）はキャリッジである。
【図４】イメージセンサの取付状態の説明図である。
【図５】イメージセンサの構成の説明図である。
【図６】実施の形態１の焦点調整機構の構成の説明図である。
【図７】当接部材の取付状態の説明図である。（ａ）は取外した状態、（ｂ）は取付けた状態である。
【図８】当接部材の説明図である。（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。
【図９】実施の形態２における当接部材の取付状態の説明図である。（ａ）は取外した状態、（ｂ）は取付けた状態である。
【図１０】実施の形態２における当接部材の説明図である。（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付した図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１１】
＜実施の形態１＞
実施の形態１では、回転させることにより合焦点位置を切り替える選択手段をイメージセンサに設けた画像読取装置の実施の形態を説明する。
【００１２】
（画像形成装置）
図１は実施の形態１の画像読取装置を装備した複写機の説明図である。図１に示すように、画像形成装置の一例である複写機２００は、画像読取装置１によって読み取られた画像に基づいて、画像形成手段の一例である画像形成部２２０及び定着装置２３０によりシート上に画像を形成する。複写機２００は、原稿上に記録されている画像を読取るための画像読取装置１を搭載している。画像読取装置１は、いわゆるフラットベッドスキャナである。画像読取装置１は、原稿を載置可能な原稿台ガラス４の直下に、イメージセンサユニットＭを原稿台ガラス４のガラス面と平行に移動可能に配置している。
【００１３】
装置本体２０５は、電子写真方式のプロセスを実行して、画像読取装置１で読取った画像をシートＰに形成する。画像形成部２２０は、感光ドラム２２１を囲んで、帯電ローラ２２２、露光装置２２３、現像装置２２４、転写ローラ２２５、及びドラムクリーニング装置２２６を配置している。
【００１４】
帯電ローラ２２２は、感光ドラム２２１を一様な電位に帯電させる。露光装置２２３は、感光ドラム２２１の表面にレーザービームを走査して感光ドラム２２１の表面に画像の静電潜像を形成する。現像装置２２４は、感光ドラム２２１の静電潜像をトナー像に現像する。転写ローラ２２５は、感光ドラム２２１に担持されたトナー像をシートＰへ転写する。トナー像を転写されたシートＰは、定着装置２３０で加熱加圧を受けて画像を定着される。ドラムクリーニング装置２２６は、感光ドラム２２１の表面の転写残トナーを回収する。
【００１５】
給紙部２１０は、シートＰをカセット２１１に収容している。給送ローラ２１２は、カセット２１１の最上位のシートを分離部２１３へ送出する。分離部２１３は、最上位の１枚のシートＰのみをレジストローラ２１５へ受け渡すとともに、重送シートをカセット２１１へ押し戻す。レジストローラ２１５は、シートＰの斜行を矯正し、感光ドラム２２１のトナー像のタイミングに合せて転写部ＴへシートＰを送り込む。制御部２１６は、複写機２００の画像形成部２２０等の各ユニットを統括的に制御して画像形成プロセスを実行する。
【００１６】
（画像読取装置）
図２は実施の形態１の画像読取装置の外観の斜視図である。図２中、（ａ）は閉じた状態、（ｂ）は開いた状態である。図２の（ａ）に示すように、原稿読取装置１は、蝶番２ａにより、原稿台押え部２を本体フレーム５に対して開閉自在である。
【００１７】
図２の（ｂ）に示すように、原稿台ガラス４は、原稿が載置される。原稿読取装置１は、本体フレーム５の上面に原稿台ガラス４が取付けられている。原稿台押え部２は、原稿台ガラス４を覆って外光を遮断する原稿台押さえ板３を有する。
【００１８】
（キャリッジ）
図３は画像読取装置の内部構造の説明図である。図３は、図２の（ｂ）において原稿台ガラス４を取外した状態である。図３中、（ａ）は全体、（ｂ）はキャリッジである。図３の（ａ）に示すように、イメージセンサユニットＭは、原稿台ガラス（４：図２）を介して原稿Ｇを読取り可能である。イメージセンサ６は、イメージセンサ６の上方の合焦点位置に載置された不図示の原稿を撮像して主走査方向である矢印Ｙ方向の線画像を取得する。
【００１９】
移動手段の一例であるキャリッジ１０は、図５に示すラインセンサ６３が延びる主走査方向と直交する副走査方向へイメージセンサ６を移動させる。イメージセンサ６は、キャリッジ１０に支持されて副走査方向である矢印Ｘ方向に移動する。本体フレーム５の内部を副走査方向である矢印Ｘ方向に横断してガイドシャフト８及び歯付きベルト７が配置される。歯付きベルト７は、歯付きプーリ７ａ、７ｂに張架され、モータ９に駆動されて回転する。
【００２０】
図３の（ｂ）に示すように、キャリッジ１０の下面にガイドシャフト受け部１６及びベルト係合部１５が固定されている。図３の（ａ）に示すように、歯付きベルト７、ガイドシャフト８、及びモータ９は、イメージセンサユニットＭを原稿台ガラス４に沿って移動させる。ガイドシャフト受け部１６はキャリッジ１０に沿ってスライド移動が可能である。ベルト係合部１５はベルト７に係合している。このため、キャリッジ１０は、ガイドシャフト受け部１６をガイドシャフト８にガイドされつつ、ベルト係合部１５をベルト７に駆動されることにより、イメージセンサ６と一体に矢印Ｘ方向へ移動する。
【００２１】
（イメージセンサ）
図４はイメージセンサの取付状態の説明図である。図５はイメージセンサの構成の説明図である。図５は図４のイメージセンサにおける矢印Ｘ方向と矢印Ｚ方向とを含む断面図である。図４に示すように、キャリッジ１０は、本体フレーム５に対して副走査方向である矢印Ｘ方向へ移動可能である。イメージセンサ６は、主走査方向である矢印Ｙ方向の線画像を撮像しつつ、キャリッジ１０と一体に矢印Ｘ方向に搬送されて不図示の原稿面を走査する。
【００２２】
イメージセンサ６は、キャリッジ１０に対して高さ方向かつ光軸方向である矢印Ｚ方向へ移動自在である。イメージセンサ６は、矢印Ｙ方向の両端部に設けられた一対の付勢部材１２（一方は図示略）により、キャリッジ１０に対して高さ方向へ移動可能に支持される。
【００２３】
付勢手段の一例である付勢部材１２は、キャリッジ１０に設けられ、イメージセンサ６を前記原稿台へ付勢する。付勢部材１２は、イメージセンサ６を原稿台ガラス４に近づく方向へ付勢する。付勢部材１２は、イメージセンサ６に固定されたスライド軸をキャリッジ１０に固定された円筒部材に挿入した状態で、円筒部材の外側に圧縮コイルばねを配置している。
【００２４】
イメージセンサ６の被位置決め部１４は、キャリッジ１０に固定された円柱状の位置決め部材１３を内側に保持して、主走査方向である矢印Ｙ方向についてイメージセンサ６の位置ずれを規制している。被位置決め部１４は、位置決め部材１３の側面に沿って矢印Ｚ方向へ移動自在である。
【００２５】
したがって、イメージセンサ６は、付勢部材１２及び位置決め部材１３により、キャリッジ１０に対して主走査方向及び副走査方向の移動を規制された状態で垂直方向にのみ移動可能である。
【００２６】
図５に示すように、原稿台の一例である原稿台ガラス４は、イメージセンサ６によって読み取られる原稿Ｇが載置される。読取手段の一例であるイメージセンサ６は、読取対象物の一例である原稿Ｇの画像を読取る。イメージセンサ６は、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）を搭載した略直方体形状の筐体を有する。イメージセンサ６は、光源６５、光学レンズ６４、及びラインセンサ６３をイメージセンサフレーム６２に格納している。
【００２７】
受光手段の一例であるラインセンサ６３は、光源６５から照射され原稿Ｇによって反射される光を受光する。ラインセンサ６３は、多数の半導体素子を主走査方向に配列した光電変換素子である。照射手段の一例である光源６５は、読取対象物の一例である原稿Ｇへ光を照射する。光源６５は、白色光の光束を発生して原稿台ガラス４上の原稿Ｇの下面を照明する。照明された原稿Ｇの下面の画像は、多数のレンズ素子を主走査方向に配列した光学レンズ６４によりラインセンサ６３の受光面上に結像される。ラインセンサ６３は、受光面上に結像した画像を光電変換する。
【００２８】
（イメージセンサの高さ調整）
近年、複写機の小型化が進められている。これに伴ってフラットベッドタイプの画像読取装置では、イメージセンサとして「縮小光学系を用いて走査時に縮小光学系と光学センサとを一体に走査するＢＯＸ型」よりも体積の小さいＣＩＳイメージセンサを用いることが多い。しかし、ＣＩＳイメージセンサは、ＢＯＸ型に比べて焦点深度が浅いので、ＣＩＳイメージセンサと原稿台ガラスとの距離に精度が求められる。
【００２９】
そこで、ＣＩＳイメージセンサを用いる画像読取装置では、特許文献１に示されるように、ＣＩＳイメージセンサの主走査方向の両端において、原稿台ガラス摺擦部とＣＩＳイメージセンサとの間にそれぞれシート状のスペーサを配置していた。ＣＩＳイメージセンサによる原稿の撮像画像を観察して、焦点位置がずれている場合には、一対のシート状のスペーサの少なくとも一方を異なる厚みのものに交換して、ＣＩＳイメージセンサの高さ調整を行っていた。ＣＩＳイメージセンサを構成する各部品の寸法誤差、特性のばらつき、組立誤差により発生するＣＩＳイメージセンサの撮像画像のぼけを、シート状のスペーサの厚みの選択により修正していた。
【００３０】
しかし、ＣＩＳイメージセンサと原稿台ガラス摺擦部との間に配置されたスペーサの交換は、ＣＩＳイメージセンサと摺擦部との分解を要するため時間がかかる。分解後のＣＩＳイメージセンサと摺擦部との再組立において新たな誤差が発生してスペーサの交換による期待通りの効果が得られない場合がある。この場合、撮像画像の観察とスペーサの交換とを何度も繰返す試行錯誤に陥ってしまう。また、シート状のスペーサは、汚れや変形に弱いため調整ミスを起こし易い。さらに、ＣＩＳイメージセンサの焦点深度のバラツキによって必要となるシート状のスペーサの厚みや枚数が変更される場合、シート状のスペーサの混同や組合せ間違いが発生し易い。このような場合、撮像画像の観察とスペーサの交換とを何度も繰返す試行錯誤に陥り易い。
【００３１】
そこで、実施の形態１では、ＣＩＳイメージセンサの主走査方向の両端に、ロータリ式の原稿台ガラス摺擦部を設けた。これにより、シート状のスペーサの交換を不要として、シート状のスペーサとその交換作業に起因する問題を解決している。
【００３２】
（焦点調整機構）
図６は実施の形態１の焦点調整機構の構成の説明図である。図７は当接部材の取付状態の説明図である。図８は当接部材の説明図である。図７中、（ａ）は取外した状態、（ｂ）は取付けた状態である。図８中、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。
【００３３】
図６は、図４のイメージセンサ６及びキャリッジ１０を装置本体の本体フレーム５の正面側から見た状態である。図６に示すように、当接部材１１は、イメージセンサ６と原稿台ガラス４との間隔を調整するスペーサ手段である。複数の調整部の一例である第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、第３当接面１１１ｃは、スペーサ手段としての複数の厚みを有する。調整手段の一例である当接部材１１は、第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、第３当接面１１１ｃを切り替えることで、イメージセンサ６の読取対象物に対する焦点距離を選択的に調整可能である。このため、１枚ずつスペーサを交換しつつ試行錯誤する場合に比較して、当接部材１１によるスペーサの一括した切替えによって、イメージセンサ６の合焦点位置を容易に調整可能である。当接部材１１を移動させて第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、第３当接面１１１ｃから１つを選択する簡単な操作によって、合焦点位置を三段階に調整可能である。
【００３４】
当接部材１１は、ロータリ式のスペーサである。当接部材１１は、イメージセンサ６に固定された回転軸線Ｃの周りで回転させることにより、第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、第３当接面１１１ｃを切り替え可能である。第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、第３当接面１１１ｃは、回転軸線Ｃから前記原稿台への距離がそれぞれ異なる原稿台ガラス４に対する当接面である。このため、当接部材１１の回転という容易な操作により合焦点位置を調整可能である。
【００３５】
当接部材１１は、イメージセンサ６の両端部にそれぞれ設けられている。イメージセンサ６の両端部でそれぞれ第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、及び第３当接面１１１ｃのうちの１つが原稿台ガラス４に当接する。このため、イメージセンサ６の合焦点位置が片側ごとに三段階に設定される。
【００３６】
イメージセンサ６は、イメージセンサ６の全体が光学レンズ６４の光軸方向へ一体に移動する。このため、イメージセンサ６の一部分が移動可能である場合に比較して図５に示す光学系及びラインセンサ６３を含むイメージセンサ６の全体を小型に構成できる。
【００３７】
イメージセンサ６は、付勢部材１２に付勢されることにより、原稿台ガラス４に当接部材１１が当接する。このため、イメージセンサ６が副走査方向に移動しても、同じ当接部材１１によってイメージセンサ６の合焦点状態が維持される。そして、イメージセンサ６と原稿台ガラス４とは非接触に保たれ、イメージセンサ６と原稿台ガラス４との間に合焦点位置の調整に必要な間隔が確保されている。
【００３８】
図７の（ａ）に示すように、当接部材１１の中心部に円形の嵌合部１２０が形成されている。イメージセンサ６の両端部には、嵌合部１２０を嵌合させるための一対の取付爪６０が固定されている。取付爪６０の外周面６０ｂは、当接部材１１の円筒状の嵌合部１２０の直径よりわずかに小さい直径であるため、当接部材１１は、イメージセンサ６に対して嵌合部１２０の周りで回動可能である。当接部材１１の嵌合部１２０の周面には、一対三組、合計６個のガイド溝１１０が設けられている。一対のガイド溝１１０は、取付爪６０に設けられた一対のガイドリブ６１（一方は図示略）に係合し、ガイドされることで、当接部材１１の回動を、三組三段階に規制している。
【００３９】
図７の（ｂ）に示すように、当接部材１１をイメージセンサ６に取付けた状態では、取付爪６０の先端部が当接部材１１をイメージセンサ６に対して係合する。これにより、当接部材１１は、イメージセンサ６に対する主走査方向のがたつきを吸収され、イメージセンサ６に位置決め固定される。
【００４０】
図８の（ａ）に示すように、当接部材１１は、側面に第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、及び第３当接面１１１ｃを有する短い三角形形状の外観である。図８の（ｂ）に示すように、第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、及び第３当接面１１１ｃは、当接部材１１の中心からの距離がそれぞれ第一当接距離Ｌａ、第二当接距離Ｌｂ、第三当接距離Ｌｃと異なっている。
【００４１】
作業者は、イメージセンサ６の合焦点位置に応じて、第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、及び第３当接面１１１ｃの中から１つを選択して原稿台ガラス４に当接させる面として設定する。作業者は、一対のガイドリブ６１をガイド溝１１０にガイドさせることで、イメージセンサ６と原稿台ガラス４との距離を調整可能である。
【００４２】
図８の（ｂ）に示すように、原稿台ガラス４に当接させる面が第１当接面１１１ａの場合、一対のガイドリブに一対の第１被ガイド溝１１０ａが係合される。原稿台ガラス４に当接させる面が第２当接面１１１ｂの場合、一対のガイドリブに一対の第２被ガイド溝１１０ｂが係合される。原稿台ガラス４に当接させる面が第３当接面１１１ｃの場合、一対のガイドリブに一対の第３被ガイド溝１１０ｃが係合される。
【００４３】
（実施の形態１の効果）
実施の形態１では、イメージセンサの焦点深度がばらついていても、当接部材１１を変更することなく、イメージセンサ６と原稿台ガラス４との距離を調整可能である。イメージセンサの焦点深度のばらつきが工程上で大きく振れる場合でも、１つの当接部材１１の取付方向を変更する簡単な操作により合焦点位置を調整可能である。
【００４４】
実施の形態１では、イメージセンサ６と原稿台ガラス４との間隔調整において、スペーサとして調整シートを使用する必要も、交換する必要もなくなる。このため、調整シートの混同、選択ミス、組立間違いが発生しない。
【００４５】
実施の形態１では、イメージセンサ６の合焦点位置の調整に伴って分解／組立を行う部品点数が少なくて済む。このため、合焦点位置の調整に必要な作業工数が削減され、イメージセンサ６の破損等のリスクも軽減される。
【００４６】
＜実施の形態２＞
図７の（ａ）に示すように、実施の形態１では、当接部材１１の嵌合部１２０に設けたガイド溝１１０を、取付爪６０に設けたガイドリブ６１に係合させることにより当接部材１１の回動を規制した。これに対して、実施の形態２では、図９の（ａ）に示すように、イメージセンサ６の側面に設けた位置決め突起部１１３を当接部材１１に設けた被位置決め穴１１２に係合させることにより当接部材１１の回動を規制している。
【００４７】
（焦点調整機構）
図９は実施の形態２における当接部材の取付状態の説明図である。図１０は実施の形態２における当接部材の説明図である。図９中、（ａ）は取外した状態、（ｂ）は取付けた状態である。図１０中、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。実施の形態２は、当接部材１１の回動を規制するための構成以外は実施の形態１と同一である。このため、図９、図１０中、実施の形態１と共通する構成には図１〜図８と共通の符号を付して重複する説明を省略する。
【００４８】
図９の（ａ）に示すように、当接部材１１の中心部には円筒状の嵌合部１２１が形成されている。イメージセンサ６の両端部には、図７の（ａ）に示すガイドリブ６１を有しない円筒面を有する取付爪６０が設けられている。取付爪６０の外周面６０ｂは、当接部材１１の嵌合部１２１よりも直径がわずかに小さいため、当接部材１１は、イメージセンサ６に対して当接部材１１の回動中心軸線を中心にして回動可能である。
【００４９】
イメージセンサ６の端面には位置決め突起部１１３が設けられ、イメージセンサ６の端面に対する当接部材１１の対向面には１２０度間隔で３個の被位置決め穴１１２が設けられている。
【００５０】
当接部材１１の被位置決め穴１１２は、イメージセンサ６の位置決め突起部１１３に係合することで、当接部材１１は、三段階の回動位置でイメージセンサ６に対する回動を規制される。
【００５１】
図９の（ｂ）に示すように、取付爪６０の先端のフランジ部６０ａは、当接部材１１の厚みをイメージセンサ６の端面との間に挟み込んで、イメージセンサ６の端面に当接部材１１を密着させている。当接部材１１をイメージセンサ６に取付けた状態では、取付爪６０のフランジ部６０ａが当接部材１１をイメージセンサ６の端面に向かって押圧している。これにより、被位置決め穴１１２に位置決め突起部１１３が深く確実に係合し、当接部材１１は、イメージセンサ６の端面に対する回転方向の位置を位置決め固定されている。
【００５２】
図１０の（ａ）に示すように、当接部材１１は、側面に第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、及び第３当接面１１１ｃを有する短い三角形形状の外観である。図１０の（ｂ）に示すように、第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、及び第３当接面１１１ｃは、当接部材１１の中心からの距離がそれぞれ第一当接距離Ｌａ、第二当接距離Ｌｂ、第三当接距離Ｌｃと異なっている。
【００５３】
作業者は、イメージセンサ６の合焦点位置に応じて、第１当接面１１１ａ、第２当接面１１１ｂ、及び第３当接面１１１ｃの中から１つを選択して原稿台ガラス４に当接させる面として設定する。作業者は、被位置決め穴１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃのうちの１つを選択して位置決め突起部１１３を係合させることにより、イメージセンサ６と原稿台ガラス４との距離を調整可能である。
【００５４】
原稿台ガラス４に当接させる面が第１当接面１１１ａの場合、被位置決め穴１１２ａに位置決め突起部１１３が係合される。原稿台ガラス４に当接させる面が第２当接面１１１ｂの場合、被位置決め穴１１２ｂに位置決め突起部１１３が係合される。原稿台ガラス４に当接させる面が第３当接面１１１ｃの場合、被位置決め穴１１２ｃに位置決め突起部１１３が係合される。
【００５５】
＜その他の実施の形態＞
本発明の読取ユニット及び画像読取装置は、実施の形態１、２で説明した具体的な構成には限定されない。実施の形態１、２の構成の一部又は全部を等価な代替手段に置き換えた別の実施の形態、変形例でも実施可能である。例えば、実施の形態１、２では、電子写真方式の画像形成を行う複写機の実施の形態を説明した。しかし、複写機２００の装置本体２０５は、インクジェット方式、オフセット印刷方式等、電子写真方式以外のプロセスにより画像形成を行ってもよい。
【００５６】
実施の形態１、２では、複写機に装備された画像読取装置１の実施の形態を説明した。しかし、画像読取装置１は、単独のフラットベッドスキャナでもよく、ドキュメントリーダー、画像検査装置等、画像形成装置以外の装置に搭載されていてもよい。
【００５７】
実施の形態１、２では、当接部材１１をイメージセンサ６に設けた。しかし、本体フレーム５に当接部材１１を配置してもよい。実施の形態１、２では、当接部材１１を回転して複数のスペーサを切り替えた。しかし、当接部材をスライド移動して複数のスペーサを切り替える構成としてもよい。例えば、巻付け方向で厚みが三段階に異なるスペーサベルトをイメージセンサ６の両端部に巻付け、スペーサベルトをイメージセンサ６に対して回転させて適正な厚みの部分をイメージセンサ６の上面に位置させてロックする構成としてもよい。
【００５８】
実施の形態１、２では、イメージセンサ６の全体を移動させて合焦点位置を調整した。しかし、イメージセンサ６の一部、例えばラインセンサ６３、あるいはレンズ等の光学系の一部を移動させて合焦点位置を調整してもよい。イメージセンサ６は、その少なくとも一部が光学レンズ６４の光学系の光軸方向へ移動可能であってもよい。例えば、イメージセンサ６が縮小光学系を用いて走査時に縮小光学系と光学センサとを一体に走査するＢＯＸ型読取装置である場合、縮小光学系もしくは撮像素子を当接部材１１と同様な機構により移動させてもよい。
【００５９】
実施の形態１、２では、イメージセンサ６を原稿台ガラス４に垂直な方向に移動させて合焦点位置を調整した。しかし、ミラーを使用して光軸を原稿台ガラス４に平行な方向に設定してもよく、その場合、例えば光学系の一部を原稿台ガラス４に平行な方向に移動させてもよい。
【００６０】
実施の形態１、２では、イメージセンサ６を原稿台ガラス４に沿って移動させるための構成を有する。しかし、画像読取装置１は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ：Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）を備えていてもよい。自動原稿搬送装置による搬送過程において原稿が原稿台ガラス４上を通過し、原稿台ガラス４の下方の読取位置に固定配置されたイメージセンサ６によって原稿の画像が読取られる。このような画像読取装置１は、イメージセンサ６を原稿台ガラス４に沿って移動させる構成を有しなくてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１：画像読取装置、２：原稿台押さえ部、４：原稿台ガラス（原稿台）、５：本体フレーム、６：イメージセンサ（読取手段）、７：歯付きベルト、８：ガイドシャフト（移動手段）、９：モータ、１０：キャリッジ（移動手段）、１１：当接部材（調整手段）、１２：付勢部材（付勢手段）、１３：位置決め部材、１４：被位置決め部、６０：取付爪、６１：ガイドリブ、６２：イメージセンサフレーム、６３：ラインセンサ（受光手段）、６４：光学レンズ、６５：光源（照射手段）、１１１ａ：第１当接面（複数の調整部）、１１１ｂ：第２当接面（複数の調整部）、１１１ｃ：第３当接面（複数の調整部）、１１２ａ：第１位置決め穴、１１２ｂ：第２位置決め穴、１１２ｃ：第３位置決め穴、１１３：位置決め突起部、１２０，１２１：嵌合部、２００：複写機、Ｃ：回転軸線、Ｇ：原稿（読取対象物）、Ｌａ：第１当接距離、Ｌｂ：第２当接距離、Ｌｃ：第３当接距離、Ｍ：イメージセンサユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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