(57)【要約】【課題】吸汗性及び防漏性に優れる吸収性物品を提供すること。【解決手段】吸汗性シート１０は、疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布に親水化剤が部分的に付着した構成を有するもので、部分的に親水性を有している。吸汗性シート１０の平面視において、前記親水化剤が付着した親水部１１が複数散在し、その複数の親水部１１それぞれの周囲に、該親水化剤が付着していない疎水部１２が存している。吸汗性シート１０は、吸収性物品を展開して厚み方向に投影した際に表面材と重ならない、表面材非存在領域に配される。吸汗性シート１０は、前記表面材非存在領域において、着用者の肌の最も近くに配されるか、又は着用者の肌の最も近くに配される親水性不織布の非肌対向面に重ねて配される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液保持性の吸収体と、該吸収体よりも着用者の肌に近い側に配される表面材とを具備する吸収性物品であって、
前記吸収性物品を展開して厚み方向に投影した際に前記表面材と重ならない、表面材非存在領域に、吸汗性シートが配されており、該吸汗性シートは該表面材非存在領域において、着用者の肌の最も近くに配されているか、又は着用者の肌の最も近くに配されている親水性不織布の非肌対向面に重ねて配されており、
前記吸汗性シートは、疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布に親水化剤が部分的に付着した構成を有するもので、部分的に親水性を有しており、
前記吸汗性シートの平面視において、前記親水化剤が付着した親水部が複数散在し、その複数の親水部それぞれの周囲に、該親水化剤が付着していない疎水部が存している吸収性物品。
【請求項２】
前記吸汗性シートの肌対向面側表層部と非肌対向面側表層部とで親水性が異なる請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記吸汗性シートは、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して、親水性が低い請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記吸汗性シートは、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して、当該面の全面積に占める前記親水部の総面積の割合が小さい請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記吸汗性シートの肌対向面において、前記疎水部を挟んで隣り合う２個の前記親水部どうしのピッチが０．３〜２０ｍｍ、その２個の親水部どうしの間隔が最短部において０．２〜１０ｍｍである請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記吸汗性シートの耐水圧が５ｍｍ以上４０ｍｍ以下である請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記吸汗性シートの非肌対向面に不織布が１枚以上重ねて配されており、該不織布の少なくとも１枚が疎水性不織布である請求項１〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸汗作用を有する吸汗性シートを備えた吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、使い捨ておむつなどの吸収性物品において、汗疹などの肌トラブルを低減する目的で、着用時に着用者の肌と接触し得る部位に、親水性素材からなる吸汗性シートを配置することが行われている。
【０００３】
特許文献１〜６には、着用者の肌に対向する肌対向面に親水部と疎水部とが混在する、部分親水性シートが記載されている。特許文献１〜５に記載の部分親水性シートは、親水性不織布などの本来的に親水性のシートの一部に疎水化処理を施す、具体的には例えば、疎水化剤を付着させる、エンボス加工を施すなどの処理を施したものか、又は、構成繊維として親水性繊維及び疎水性繊維の双方を含有するものである。また、特許文献６に記載の部分親水性シートは、吸収性物品における表面シート又は防漏カフに、３０％の水溶解度を有する親水性ローション組成物をストライプ状に塗布するなどして、部分的に付着させたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００１−５２１５９０号公報
【特許文献２】特開２００４−３５８０９９号公報
【特許文献３】特開２００４−１６４４１号公報
【特許文献４】特開２０１１−１８２８１６号公報
【特許文献５】特開２０１６−１１２１６５号公報
【特許文献６】特表２０１０−５２６６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
吸収性物品における吸汗性シートには、汗を吸収し得る吸汗性と、尿などの体液を外部に漏らさない防漏性との双方を有することが要求される。特許文献１〜６に記載の部分親水性シートに関する技術は、吸汗性及び防漏性の双方を奏するためには、改善の余地がある。また、従来の吸汗性シートは、吸収した汗の蒸散速度が遅いために、汗を吸収してからそれが蒸散するまでの湿潤状態となっている時間が長いところ、このような湿潤状態のシートが着用者の肌に長時間当接すると、汗疹などの肌トラブルの原因となる。従って、吸汗性シートに要求される吸汗性としては、単に汗を吸収するだけでなく、吸収した汗を素早く蒸散し得ることも含まれる。汗を吸収して素早く蒸散し得る吸汗性を有し、さらには防漏性にも優れる吸汗性シートは未だ提供されていない。
【０００６】
従って本発明の課題は、吸汗性及び防漏性に優れる吸収性物品を提供することに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、液保持性の吸収体と、該吸収体よりも着用者の肌に近い側に配される表面材とを具備する吸収性物品であって、前記吸収性物品を展開して厚み方向に投影した際に前記表面材と重ならない、表面材非存在領域に、吸汗性シートが配されており、該吸汗性シートは該表面材非存在領域において、着用者の肌の最も近くに配されているか、又は着用者の肌の最も近くに配されている親水性不織布の非肌対向面に重ねて配されており、前記吸汗性シートは、疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布に親水化剤が部分的に付着した構成を有するもので、部分的に親水性を有しており、前記吸汗性シートの平面視において、前記親水化剤が付着した親水部が複数散在し、その複数の親水部それぞれの周囲に、該親水化剤が付着していない疎水部が存している吸収性物品である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、吸汗性及び防漏性に優れる吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを模式的に示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すおむつの展開且つ伸長状態における肌対向面側（内面側）を模式的に示す展開平面図である。
【図３】図３は、図２のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す横断面図である。
【図４】図４は、図１に示すおむつを分解して模式的に示す分解斜視図である。
【図５】図５（ａ）は、本発明に係る吸汗性シートの一例を模式的に示す平面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す吸汗性シートの厚み方向に沿う断面を模式的に示す断面図である。
【図６】図６は、本発明の範囲外の吸汗性シートを模式的に示す平面図である。
【図７】図７は、本発明の吸収性物品の他の実施形態である展開型使い捨ておむつの展開且つ伸長状態における肌対向面側（内面側）を模式的に示す展開平面図である。
【図８】図８は、図７のＩＩ−ＩＩ線断面を模式的に示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１〜図４には、本発明の吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１Ａが示されている。おむつ１Ａは、図３に示すように、液保持性の吸収体２３と、該吸収体２３よりも着用者の肌に近い側に配される表面材としての表面シート２１とを具備する。
【００１１】
おむつ１Ａは、図１〜図４に示すように、着用者の前後方向に相当する縦方向Ｘとこれに直交する横方向Ｙとを有すると共に、股下部Ｂ並びに該股下部Ｂの前後から縦方向Ｘに延出する腹側部Ａ及び背側部Ｃを有し、液保持性の吸収体２３を股下部Ｂに具備する。股下部Ｂは、おむつ１Ａの着用状態において着用者の股間部に配される部位であり、腹側部Ａは、おむつ１Ａの着用状態において股下部Ｂよりも着用者の腹側即ち縦方向Ｘの前側に配される部位であり、背側部Ｃは、おむつ１Ａの着用状態において股下部Ｂよりも着用者の背側即ち縦方向Ｘの後側に配される部位である。
【００１２】
おむつ１Ａは、吸収体２３を含む吸収性本体２を横方向Ｙの中央部に備えると共に、該吸収性本体２の非肌対向面側即ち該吸収性本体２よりも着用者の身体から遠い側に配された外装体３を備え、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれにおける外装体３の縦方向Ｘに沿う両側縁部ＡＳ，ＣＳどうしが、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合されて、図１に示すように、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ、並びに着用者の胴が通されるウエスト開口部ＷＨ、及び着用者の下肢が通される一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨが形成されている。
【００１３】
吸収性本体２は、図２に示す如きおむつ１Ａの展開且つ伸長状態において、平面視長方形形状をなし、腹側部Ａから背側部Ｃにわたって縦方向Ｘに延在しており、その長手方向を展開且つ伸長状態におけるおむつ１Ａの縦方向Ｘに一致させて、外装体３の横方向Ｙの中央部に配置され、接着剤により外装体３に接合されている。おむつ１Ａの「展開且つ伸長状態」とは、おむつ１Ａをサイドシール部Ｓで切り離して展開状態とし、その展開状態のおむつ１Ａを各部の弾性部材を伸長させて設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。
【００１４】
吸収性本体２は、図３に示すように、肌対向面を形成する液透過性の表面シート２１、非肌対向面を形成する液不透過性若しくは液難透過性又は撥水性の裏面シート２２、及び両シート２１，２２間に介在配置された液保持性の吸収体２３を具備しており、これらが接着剤等の公知の接合手段により一体化されて構成されている。本実施形態においては、吸収体２３は、液保持性の吸収性コア２３１と、該吸収性コア２３１の外面（肌対向面及び非肌対向面の両面）を被覆するコアラップシート２３２とを含んで構成されている。吸収性コア２３１とコアラップシート２３２との間は、ホットメルト型接着剤等の公知の接合手段により接合されている。
【００１５】
本明細書において、「肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材（例えば表面シート）における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌に近い側であり、「非肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌から遠い側である。尚、ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置、即ち当該吸収性物品の正しい着用位置が維持された状態を意味し、吸収性物品が該着用位置からずれた状態にある場合は含まない。
【００１６】
表面シート２１、裏面シート２２並びに吸収体２３を構成する吸収性コア２３１及びコアラップシート２３２としては、それぞれ、この種の吸収性物品に従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては各種の不織布や開孔フィルム等を用いることができ、裏面シート２２としては樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布等とのラミネート等を用いることができる。吸収性コア２３１は、吸収性材料を含むコア形成材料の堆積物である。吸収性材料としては、この種の吸収性コアの形成材料として通常用いられるものを特に制限なく用いることができ、例えば、木材パルプ、親水化剤により処理された合繊繊維等の親水性繊維や吸水性ポリマー粒子が挙げられる。即ち、吸収性コア２３１は、親水性繊維の積繊体、あるいは該積繊体に吸水性ポリマー粒子を担持させたものであり得る。コアラップシート２３２としては、紙、不織布等の液透過性シートを用いることができる。
【００１７】
図２及び図３に示すように、吸収性本体２の肌対向面における縦方向Ｘに沿う左右両側部には、液抵抗性又は撥水性で且つ通気性の防漏カフ形成用シート２５から構成された一対の防漏カフ２４，２４が設けられている。各防漏カフ２４の自由端部の近傍には糸状の防漏カフ形成用弾性部材２６が１本以上縦方向Ｘに伸長状態で配されている。防漏カフ２４は、伸長状態で配された弾性部材２６がおむつ１Ａの着用時に収縮することによって少なくとも股下部Ｂで起立し、それによって尿等の排泄液の横方向Ｙの外方への流出を阻止する。
【００１８】
外装体３は、図２に示す如き展開且つ伸長状態のおむつ１Ａの外形を形作っており、外装体３の周縁は、その状態のおむつ１Ａの輪郭線、即ち腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃそれぞれの輪郭線を形成している。外装体３は、図２に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｃにおいては、縦方向Ｘよりも横方向Ｙの長さが長い矩形形状をなし、腹側部Ａと背側部Ｃとの間に位置する股下部Ｂにおいては、外装体３の縦方向Ｘに沿う両側縁部即ち一対のレッグ縁部ＬＳ，ＬＳが横方向Ｙの中央に向かって凸の円弧状に湾曲しており、図２に示す如き平面視において、縦方向Ｘの中央域が横方向Ｙの内方に向けて括れた砂時計状をなしている。
【００１９】
外装体３は、図３及び図４に示すように、着用状態においておむつ１Ａの外面即ち非肌対向面を形成する外層シート３１と、外層シート３１の肌対向面に対向配置された内層シート３２との積層体を含んで構成されている。おむつ１Ａの着用状態において、外層シート３１は着用者の身体から遠い側に位置して、おむつ１Ａの非肌対向面（外面）を形成し、内層シート３２は着用者の身体に近い側に位置して、おむつ１Ａの肌対向面（内面）を形成する。外層シート３１と内層シート３２とは、所定の部位においてヒートシール、超音波シール、接着剤等の接合手段を介して互いに接合されている。外層シート３１は、図４に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｃに、内層シート３２の縦方向Ｘの端縁から延出し、内層シート３２の肌対向面側に折り返される折り返し部３１Ｅを有し、該折り返し部３１Ｅは、図２に示すように、吸収性本体２の縦方向Ｘの端部を被覆している。
【００２０】
本実施形態においては、図４に示すように、内層シート３２は１枚の連続したシートから構成されているのに対し、外層シート３１は複数枚のシートが組み合わされて構成されており、具体的には、腹側部Ａを構成する腹側外層シート３１Ａと、背側部Ｃを構成する背側外層シート３１Ｃと、両シート３１Ａ，３１Ｃ間に位置して股下部Ｂを構成する股下外層シート３１Ｂとを含んで構成されている。外層シート３１を構成する各シート３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃは、それらの縦方向Ｘの端部どうしが重ね合わされ、その重ね合わせ部分において接着剤、ヒートシール、高周波シール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合され一体化されている。シート３１Ａ，３１Ｃとシート３１Ｂとの重ね合わせ部分においては、それぞれ、縦方向Ｘの中央に位置するシート３１Ｂが吸収性本体２から相対的に近い側に位置し、シート３１Ｂの縦方向Ｘの両端部の非肌対向面はシート３１Ａ，３１Ｃで被覆されている。内層シート３２は外層シート３１と同様に複数枚のシートが組み合わされてもよい。
【００２１】
外装体３を構成するシート３１（３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ），３２は、互いに同種のシートでも良く、あるいは異種のシートでも良く、後者の例として、伸縮性が互いに異なる形態が挙げられる。具体的には例えば、腹側外層シート３１Ａ及び背側外層シート３１Ｃとしては、横方向Ｙに伸縮性を有する伸縮シートを用い、外層シート３１の残りの部分即ち股下外層シート３１Ｂ及び内層シート３２は、伸縮性を有していない非伸縮シートを用いることができる。外装体３として使用可能な伸縮シートとしては、例えば、弾性繊維層の両面又は片面に伸長可能な繊維層が一体化されている伸縮シートが挙げられ、弾性繊維層と伸長可能な繊維層との一体化の方法としては、例えば、両者を積層して水流交絡する方法、エアスルー等により繊維を交絡させる方法、ヒートエンボス、接着剤、超音波等によって接合させる方法が挙げられる。また、外装体３として使用可能な非伸縮シートとしては、例えば、各種製法による不織布が挙げられ、具体的にはスパンボンド不織布、エアスルー不織布、ニードルパンチ不織布を例示できる。
【００２２】
図１、図２及び図４に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれには、糸状又は帯状の胴周り弾性部材３３が横方向Ｙに伸長状態で複数本配され、それら複数本の胴周り弾性部材３３は縦方向Ｘに所定間隔を置いて間欠配置されている。このように、胴周り弾性部材３３がその弾性伸縮性が発現される状態で配されていることにより、ウエスト開口部ＷＨの開口縁部には、その全周にわたって実質的に連続した環状のウエストギャザーが形成される。また、一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨそれぞれの開口縁部を形成するレッグ縁部ＬＳには、糸状又は帯状の１本又は複数本のレッグギャザー形成用のレッグ弾性部材３４が伸長状態で配されており、これによって一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨそれぞれの開口縁部には、その全周にわたって実質的に連続した環状のレッグギャザーが形成される。これらの弾性部材３３，３４は、何れも外装体３を構成する外層シート３１と内層シート３２との間に接着剤等の接合手段により挟持固定されている。
【００２３】
おむつ１Ａの主たる特徴の１つとして、おむつ１Ａを展開して厚み方向に投影した際に（換言すれば、図２に示す如き展開且つ伸長状態のおむつ１Ａの平面視において）表面シート２１と重ならない、表面材非存在領域Ｎ（図２中、斜線を付した部分）に、吸汗性シートが配されている点が挙げられる。おむつ１Ａにおいては、表面シート２１は、吸収性本体２の平面視におけるほぼ全域に配されているので、おむつ１Ａの表面材非存在領域Ｎは、図２に示すように、吸収性本体２の非配置領域に一致する。吸汗性シートは、表面材非存在領域Ｎの一部又は全域に配される。
【００２４】
本発明に係る吸汗性シートは、汗を吸収する性質を有する。汗は、汗腺からの分泌物であり、通常、その９９質量％以上が水で、残りの大部分は食塩であり、その他に尿素、乳酸などを含む。吸汗性を有するとは、下記の液滴評価において、１０滴中１滴以上を吸収し得る性質を意味する。本発明に係る吸汗性シートは、下記液滴評価において、好ましくは１０滴中３滴以上、さらに好ましくは１０滴中５滴以上吸収し得る。
【００２５】
＜液滴評価＞
ＡＡＴＣＣ １１８−１９８３の方法に準じた方法で評価する。濾紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製の硬質濾紙４Ａ）の上に評価対象のシート（不織布）を肌対向面が上面になるように載せ、該シートの上面から鉛直上方に約０．６ｃｍの高さから該シートに対して、０．０５ｍｌの液滴をおよそ４ｃｍ間隔で異なる位置に１０滴滴下する。滴下する液は脱イオン水である。それぞれの滴下後から３０±２秒が経過時点で、滴下した１０滴のうち、シート中に浸透した即ち吸収された液滴の数を数える（この方法は、ＡＡＴＣＣ１１８−１９８３の方法における図１のＣ又はＤに相当する）。測定は５回行い、その平均値を整数となるように四捨五入して当該シートの液滴評価結果とする。測定環境は、室温２２±２℃、湿度６５±２％ＲＨとする。シート中に浸透する液滴の数が多いほど、当該シートの吸汗性が高いことを示している。
【００２６】
尚、吸収性物品からその構成部材（例えば吸汗性シート）を取り出して評価測定する場合において、その構成部材が、接着剤などによって他の構成部材に固定されている場合には、液体窒素により接着剤を冷やして構成部材を剥がしやすくする。構成部材が、融着などによって他の構成部材に固定されている場合には、構成部材を手で剥がすか、融着部分をカッターナイフなどで切り取って剥がして行う。弾性部材等によってギャザーが形成されている場合はギャザーを伸ばして広げた状態で評価を行う。
【００２７】
本発明に係る吸汗性シートは、疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布（ベース不織布）に親水化剤が部分的に付着した構成を有し、部分的に親水性を有している。図５には、本発明に係る吸汗性シートの一例である吸汗性シート１０が示されている。吸汗性シート１０は、１枚の不織布からなり、図５（ａ）に示す如き平面視において、親水化剤が付着した親水部１１が複数散在し、その複数の親水部１１それぞれの周囲に、親水化剤が付着していない疎水部１２が存している。尚、図５（ａ）では吸汗性シート１０の肌対向面１０ａのみを示しているが、肌対向面１０ａとは反対側に位置する非肌対向面１０ｂにおいても、肌対向面１０ａの親水部１１に対応する位置に親水部１１が存在し、肌対向面１０ａと同様に親水部１１と疎水部１２とが混在している。複数の親水部１１は、それぞれ図５（ｂ）に示すように、吸汗性シート１０の厚み方向の全長にわたって存在している。
【００２８】
吸収性物品に配される吸汗性シートには、汗を吸収し得る吸汗性に加えて、尿などの体液の外部への漏れ出しを防止し得る防漏性を有することが要求される。吸汗性シートが防漏性を有するためには、疎水性を有する必要があるが、吸汗性シートの肌対向面の全域が疎水性であると、吸汗性が損なわれる。従って、吸汗性シートにおいて吸汗性と防漏性とを両立させるためには、肌対向面に親水性の部分（親水部）及び疎水性の部分（疎水部）の双方が存在する必要がある。一方、吸汗性シートの肌対向面において、部分的であるとは言え、疎水部が存在するとなると、最重要機能である吸汗機能の発現に必要な親水部の総面積が相対的に低下する結果、吸汗機能の低下が懸念される。しかしながら、吸汗性シートが吸収すべき汗は、人体において皮膚の表面全体から分泌されるわけではなく、皮膚に散在する多数の汗腺から分泌されるものである。つまり、汗分泌箇所は、吸収性物品の着用者の皮膚表面において散在している。そうすると、吸汗性シートが実用上十分な吸汗性を有するためには、その肌対向面における汗分泌箇所に対応する位置に親水部を有していれば十分であり、肌対向面の全域が親水部である必要はないと言える。以上より、吸汗性と防漏性とが両立した吸汗性シートとしては、吸汗性シート１０のような、親水部と疎水部とが混在した部分親水性シートが適切であると言える。
【００２９】
また、吸汗性シートとして例えば、特表２００３−５３６００２号公報に記載されているように、親水性不織布と疎水性不織布とを単に積層させ、該親水性不織布を肌対向面側、該疎水性不織布を非肌対向面側とした場合、非肌対向面側の全体が疎水部であるため、シートの厚み方向における体液の浸透に起因する漏れ出しは抑制され得るが、肌対向面側の全体が親水性であるために汗が肌対向面側に残りやすく、それ故にベタツキを感じやすくなり、また、防漏性に関しても、シートの面方向における体液の流れを阻害できず、いわゆる伝い漏れが起こり得るため、改善の余地がある。
【００３０】
また例えば、図６に示す吸汗性シート９０は、親水性繊維からなる不織布（ベース不織布）の表面に疎水化剤を格子状に塗布して作製された部分親水性シートであり、図６に示す如き肌対向面の平面視において、疎水化剤が付着した疎水部９１が間欠的に配され、その疎水部９１の周囲に、疎水化剤が付着していない親水部９２が存している。ここで、吸汗性シート９０は、製品設計上は、疎水部９１が疎水化剤の塗布パターンに対応して平面視において連続線からなる格子状をなし、その格子の目に相当する部位に親水部９２が位置するパターンを有しているため、吸汗性シート９０の肌対向面を流れる体液を疎水部９１で堰き止めることができ、体液の漏れ出しを効果的に抑制し得る。しかしながら、製品設計に従って実際に製造された吸汗性シート９０においては、親水性の塗布対象面とそこに塗布される疎水化剤との表面張力差に起因する疎水化剤のハジキを防止するのが現状困難であるため、疎水部９１は平面視において、設計通りの連続線とはならず、図６に示す如き不連続線となることがある。そのため、吸汗性シート９０の肌対向面を流れる体液は、図６中矢印で示すように、疎水部９１の不連続部即ち親水部９２を通って外部に漏れ出すおそれがある。従って、親水性からなる不織布に疎水化剤を部分的に付着して得られる、吸汗性シート９０は、吸汗性は十分であるものの、防漏性に関しては改良の余地があると言える。
【００３１】
これに対し、本発明に係る吸汗性シートは、疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布をベースとするものであるため、親水性繊維からなる不織布をベースとする吸汗性シート９０に比して、本来的に防漏性に優れる。例えば、図５に示す吸汗性シート１０においても、疎水性の塗布対象面とそこに塗布される親水化剤との表面張力差に起因する親水化剤のハジキに起因して、親水部１１の平面視形状が製品設計通りにならず、製品設計通りであれば図５に示す如き円形状であるはずが、実際には、その円形の一部が欠けた形状となる場合があり得る。しかし、仮にそうなったとしても、設計通りにならないのは防漏性に寄与しない親水部１１であり、防漏性に寄与する疎水部１２は、ベースとなった不織布が本来有している部分であるから、親水化剤の塗布の成否にかかわらず、吸汗性シート１０の肌対向面において多くの割合を占め、あるいは面方向に連続性を持って存在しているため、吸汗性シート１０の肌対向面における体液の流れは疎水部１２によって阻害されやすく、吸汗性シート１０は防漏性に優れる。一方、吸汗性に関しては、吸汗性シート９０と比べれば、本質的に疎水性の不織布をベースとしているため、多少は劣るかもしれないが、実用上は前述した通り、皮膚表面に散在する汗分泌箇所に対応して親水性（親水部）を有していれば十分であるから、親水部のパターンなどに留意すれば、実用上十分な吸汗性を確保し得る。つまり、図５に示す吸汗性シート１０に代表される、本発明に係る吸汗性シートは、吸汗性及び防漏性を高いレベルで両立し得る。
【００３２】
本発明に係る吸汗性シートにおいて、親水部は、下記方法で測定される繊維の接触角が１００度未満の領域であり、疎水部は、該接触角が１００度以上の領域である。下記方法で測定される繊維の接触角が小さいほど親水性が高く（疎水性が低く）、該接触角が大きいほど親水性が低い（疎水性が高い）。
【００３３】
＜接触角の測定方法＞
測定対象のシート（不織布）の厚み方向に沿う断面が上面となるようにセットし、シートの厚み方向へシートの最表面から厚みの１／１０までの区間の繊維をランダムに複数サンプリングし、水の接触角を測定する。測定装置として、協和界面科学株式会社製の自動接触角計ＭＣＡ−Ｊを用いる。接触角の測定には蒸留水を用いる。インクジェット方式水滴吐出部（クラスターテクノロジー社製、吐出部孔径が２５μｍのパルスインジェクターＣＴＣ−２５）から吐出される液量を１５ピコリットルに設定して、水滴を、それぞれの繊維の中央の真上に滴下する。滴下の様子を水平に設置されたカメラに接続された高速度録画装置に録画する。録画装置は後に画像解析をする観点から、高速度キャプチャー装置が組み込まれたパーソナルコンピュータが望ましい。本測定では、１７ｍｓｅｃごとに画像が録画される。録画された映像において、繊維に水滴が着滴した最初の画像を、付属ソフトＦＡＭＡＳ（ソフトのバージョンは２．６．２、解析手法は液滴法、解析方法はθ／２法、画像処理アルゴリズムは無反射、画像処理イメージモードはフレーム、スレッシホールドレベルは２００、曲率補正はしない、とする）にて画像解析を行い、水滴の空気に触れる面と繊維とのなす角を算出し、接触角とする。繊維は、繊維長１ｍｍ程度に裁断し、該繊維を接触角計のサンプル台に載せて、水平に維持する。Ｎ＝５本の接触角を小数点以下１桁まで計測し、合計１０箇所の測定値を平均した値（小数点以下第１桁で四捨五入）を接触角と定義する。接触角の低いものほど親水性が高いことを意味する。測定環境は、室温２２±２℃、湿度６５±２％ＲＨとする。
【００３４】
吸汗性シート１０においては、図５（ａ）に示すように、平面視円形状の複数の親水部１１がシート１０の肌対向面１０ａに散点状に配されており、親水部１１は間欠的なパターンである。疎水部１２は各親水部１１を包囲し、肌対向面１０ａにおいて連続している。つまり、吸汗性シート１０の平面視において、まとまった領域としての大きさを有する疎水部１２の中に、複数の親水部１１がそれぞれ独立に存在している。本発明においては、吸汗性シートの親水部のパターンは図５に示すパターンに限定されず任意に設定可能であり、例えば、一方向に延びる平面視直線状の親水部１１が該一方向と直交する方向に複数間欠配置されたいわゆるストライプパターンとすることができ、また、このストライプパターンの変形例として、スパイラルパターン、連続波状パターン、ジグザグパターン、Ω字を連続させたパターンなどが挙げられる。いずれにせよ、親水部１１は間欠的なパターン、即ち吸汗性シート１０の面の一方向において親水部１１と疎水部１２とが交互に配されるパターンが好ましい。親水部１１の平面視形状を例示すると、円形、楕円形、三角形、四角形、六角形などのドット状；直線、曲線、破線などの線状が挙げられる。また、吸汗性シートの一面に存する複数の親水部は、互いに平面視形状が同じでも良く、異なっていても良い。
【００３５】
吸汗性シートの肌対向面における親水部は、前述した通り、吸収性物品の着用者の皮膚表面に散在する汗分泌箇所（汗腺）に対応して存在することが好ましい。この点、人体における汗腺の分布密度は約１３０〜６００個／ｃｍ２、汗腺どうしの間隔は最短部において約０．３１〜０．６６ｍｍであるから、親水部のパターンとしては、斯かる汗腺のパターンに対応したものが好ましく、それによって、吸汗性シートによる汗の引き込み性がより一層向上し得る。斯かる観点から、吸汗性シート１０の肌対向面１０ａにおいて、疎水部１２を挟んで隣り合う２個の親水部１１，１１どうしのピッチＰ（図５（ｂ）参照）は、好ましくは０．３ｍｍ以上、さらに好ましくは０．７ｍｍ以上、そして、好ましくは２０ｍｍ以下、さらに好ましくは５ｍｍ以下、具体的には、好ましくは０．３〜２０ｍｍ、さらに好ましくは０．７〜５ｍｍである。また、その２個の親水部１１，１１どうしの間隔Ｇ（図５（ｂ）参照）は、該間隔Ｇの最短部において、好ましくは０．２ｍｍ以上、さらに好ましくは０．５ｍｍ以上、そして、好ましくは１０ｍｍ以下、さらに好ましくは４ｍｍ以下、具体的には、好ましくは０．２〜１０ｍｍ、さらに好ましくは０．５〜４ｍｍである。また、親水部１１の平面視形状が円形の如きドット状の場合、肌対向面１０ａ側におけるその最大差し渡し長さ（例えば、親水部１１が平面視円形状の場合は直径）は、好ましくは０．１５ｍｍ以上、さらに好ましくは０．３ｍｍ以上、そして、好ましくは１０ｍｍ以下、さらに好ましくは２．５ｍｍ以下、具体的には、好ましくは０．１５〜１０ｍｍ、さらに好ましくは０．３〜２．５ｍｍである。
【００３６】
本発明に係る吸汗性シートにおいては、肌対向面側表層部と非肌対向面側表層部とで親水性が異なることが好ましい。吸汗性シートにおける肌対向面側表層部と非肌対向面側表層部とでの親水性の相違点とは、具体的には例えば、Ａ）当該面の全面積に占める親水部の総面積の割合（以下、「親水部面積率」ともいう）、Ｂ）吸汗性シートに付着する親水化剤の種類、Ｃ）該親水化剤の濃度を挙げることができる。前記Ａ）に関し、親水部面積率が大きいほど、当該面の親水性が高く（疎水性が低く）、また前記Ｃ）に関し、親水化剤の濃度が高いほど、当該面の親水性が高い（疎水性が低い）。吸汗性シートの肌対向面側表層部と非肌対向面側表層部とにおいて、前記Ａ）〜Ｃ）の何れか１つ以上が相違することで、両者の親水性（疎水性）が互いに異なるものとなる結果、吸汗性シートの厚み方向に親水勾配が生じるため、吸汗性シートによる汗の引き込み性が向上し、吸汗性の一層の向上に繋がり得る。親水部面積率は下記方法によって測定することができる。
【００３７】
＜親水部面積率の測定方法＞
測定対象のシート（不織布）を、その一面（肌対向面又は非肌対向面）を上に向けて載置し、前記＜接触角の測定方法＞に従って、該一面（測定対象面）に蒸留水の水滴を、該測定対象面の一方向（縦方向）及び該一方向と直交する方向（横方向）それぞれについて０．１ｍｍピッチで滴下し、各滴下ポイントについて、前記＜接触角の測定方法＞に従って接触角を測定する。その接触角の測定値が９０度未満の場合は、当該滴下ポイントを親水点、該測定値が９０度以上の場合は、当該滴下ポイントを疎水点とする。そして、各親水点のみを結ぶ線を引くと共に、各疎水点のみを結ぶ線を引き、互いに近接する両線の間隔の中間点を通る線を境界として、親水点を結ぶ線側を親水部、疎水点を結ぶ線側を疎水部とする。尚、親水化剤のハジキ等により、測定対象面において親水化剤の付着状態にムラがある場合には、親水部の中に疎水点が存在する場合があり得るが、斯かる親水部における全ての滴下ポイントの数に対する疎水点の数の割合が３割以下であれば、その疎水点は親水部の一部とみなす。疎水部に存在し得る親水点の扱いについても同様である。親水部面積率は、測定対象面の全面積に対する親水部の面積の割合（％）として求めることができる。
【００３８】
本発明でいう「吸汗性シートの肌対向面側表層部」とは、吸汗性シートの肌対向面側の最表面から、該シートの厚み方向に該シートの厚みの１／１０に相当する距離離間した位置にわたる領域を意味する。また、「吸汗性シートの非肌対向面側表層部」とは、吸汗性シートの非肌対向面側の最表面から、該シートの厚み方向に該シートの厚みの１／１０に相当する距離離間した位置にわたる領域を意味する。また、ここでいう「吸汗性シートの最表面」は、吸汗性シートの厚み方向に沿う断面を光学顕微鏡で５０倍程度に拡大して観察した場合に、厚み方向の最外方に位置する輪郭線を意味する。
【００３９】
本発明に係る吸汗性シートにおいては、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して、親水性が低いことが好ましい。厚み方向においてこのような親水勾配を持つ吸汗性シートであれば、吸汗性及び速乾性に優れ、汗を吸収して素早く蒸散すると共に、防漏性にも優れ、尿などの体液の漏れ出しを効果的に抑制し得る。特に、吸汗性シートの速乾性即ち汗の蒸散能力の向上には、吸収した汗のシートの面方向への拡散性を高めることが有効であるところ、そのためには、非肌対向面側表層部の親水性を肌対向面側表層部のそれよりも高くする（肌対向面側表層部の親水性を非肌対向面側表層部のそれよりも低くする）ことが有効である。
【００４０】
本発明に係る吸汗性シートにおいて、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して親水性が低い形態についての好ましい一例として、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して親水部面積率が小さい形態が挙げられる。図５に示す吸汗性シート１０は斯かる形態の一例である。吸汗性シート１０においては、各親水部１１は、図５（ｂ）に示すように、吸汗性シート１０の厚み方向の全長にわたって存在しているところ、肌対向面１０ａでの面積の方が非肌対向面１０ｂでの面積よりも小さいため、肌対向面１０ａ側表層部の親水部面積率は非肌対向面１０ｂ側表層部のそれに比して小さく、肌対向面１０ａ側表層部に疎水部１２が比較的多く存在している。そのため吸汗性シート１０は、速乾性に優れ、吸収した汗を素早く蒸散することができ、また、耐水圧が高く、尿や経血などの体液が吸汗性シート１０を厚み方向に透過して吸収性物品の着用者の衣類に付着するといった不都合が起こりにくい。また、吸汗性シート１０の肌対向面１０ａにおける親水部１１が、吸収性物品の着用者の肌に触れる機会が比較的少なく、ドライ感に優れる。
【００４１】
吸汗性シートの肌対向面側表層部の親水部面積率と非肌対向面側表層部の親水部面積率との比率は、肌対向面側表層部の親水部面積率／非肌対向面側表層部の親水部面積率として、好ましくは０．２以上、さらに好ましくは０．４以上、そして、好ましくは０．８以下、さらに好ましくは０．７以下である。斯かる比率あるいは親水部面積率の調整は、吸汗性シートの製造において、疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布（ベース不織布）に付着させる親水化剤の濃度、粘度、印圧、温度、塗布する場合の塗布スピードなどを適宜調整することで実施し得る。
【００４２】
吸汗性シートの肌対向面側表層部の親水部面積率は、好ましくは１０％以上、さらに好ましくは２０％以上、そして、好ましくは７０％以下、さらに好ましくは５０％以下である。吸汗性シートの肌対向面側表層部の親水部面積率が斯かる範囲にあると、吸汗性シートの耐水圧及びクレム吸水高さがそれぞれ後述する好ましい範囲となり、その結果、体液の漏れ出しによる衣類の汚れなどの不都合を効果的に抑制することが可能となる。
また、吸汗性シートの非肌対向面側表層部の親水部面積率は、好ましくは２０％以上、さらに好ましくは３０％以上、そして、好ましくは８０％以下、さらに好ましくは６０％以下である。
【００４３】
本発明に係る吸汗性シートの耐水圧は、防漏性の向上、特に尿や経血などの体液が吸汗性シートを厚み方向に透過して吸収性物品の着用者の衣類に付着するといった不都合を防止する観点から、好ましくは５ｍｍ以上、さらに好ましくは１０ｍｍ以上、そして、好ましくは４０ｍｍ以下、さらに好ましくは３０ｍｍ以下である。吸汗性シートの耐水圧は、吸汗性シートの親水化剤による繊維表面の接触角や親水化剤の付着量、親水部面積率を調整することで調整可能である。耐水圧は下記方法により測定される。
【００４４】
＜耐水圧の測定方法＞
測定方法は、ＪＩＳ Ｌ１０９２（繊維製品の防水性試験方法）に準じる。試験は、静水圧法のＡ法（低下圧法）で行い、水準装置として、１００ｍｍ／ｍｉｎ±５ｍｍ／ｍｉｎの速さで上昇できるものを使用する。測定は３回行い、その平均値を当該シートの耐水圧とする。
【００４５】
また、防漏性の向上、特に、尿などの体液がシート表面を流れることによる漏れ出し、いわゆる横漏れを防止する観点から、本発明に係る吸汗性シートのクレム吸水高さは、好ましくは０ｍｍ以上、さらに好ましくは１ｍｍ以上、そして、好ましくは１０ｍｍ以下、さらに好ましくは５ｍｍ以下である。クレム吸水高さの値が小さいほど、吸汗性シートの表面を体液が流れ難くなる。クレム吸水高さは、吸汗性シートの繊維間距離や親水部面積率を調整することで調整可能である。クレム吸水高さは下記方法により測定される。
【００４６】
＜クレム吸水高さの測定方法＞
測定方法は、ＪＩＳ Ｐ８１４１に準じる。測定対象のシート（不織布）を縦２００ｍｍ、横２０ｍｍの平面視長方形形状に裁断して測定サンプルとし、測定サンプルの長手方向を鉛直方向に一致させて、測定サンプルの下端から上方に１５ｍｍにわたる部分を、容器に入れられた水中に浸漬する。水中に浸漬してから１０分経過時点での、測定サンプルにおける水の上昇高さを測定し、その測定値をクレム吸水高さとする。測定サンプルにおける水の上昇高さの測定を容易にする観点から、測定サンプルが浸漬される水を、青色１号やメチレンブルー等の染料で着色しても良い。測定は３回行い、その平均値を当該シートのクレム吸水高さとする。測定環境は、室温２２±２℃、湿度６５±２％ＲＨとする。
【００４７】
また、吸収した汗の蒸散時間の短縮の観点から、本発明に係る吸汗性シートの通気度は、好ましくは３００ｃｃ／（ｃｍ２・秒）以上、さらに好ましくは５００ｃｃ／（ｃｍ２・秒）以上、そして、好ましくは２０００ｃｃ／（ｃｍ２・秒）以下、さらに好ましくは１０００ｃｃ／（ｃｍ２・秒）以下である。通気度の値が大きいことは、空気や水蒸気などの通過に要する時間が短く、通気性が高いことを意味する。逆に通気度の値が小さければ、通気性が低いことを意味する。通気度は、吸汗性シートの密度、構成繊維の繊維間距離などを調整することで調整可能である。一般に、吸汗性シートの密度が低下する、あるいは構成繊維の繊維間距離が長くなると、通気度の値が大きくなり、吸汗性シートの通気性が向上する。通気度は下記方法により測定される。
【００４８】
＜通気度の測定方法＞
通気度は、吸収性物品からその構成部材（例えば吸汗性シート）を取り出し、カトーテック株式会社製ＡＵＴＯＭＡＴＩＣ  ＡＩＲ−ＰＥＲＭＥＡＢＩＬＩＴＹ  ＴＥＳＴＥＲ  ＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１により通気抵抗（単位：ｍ／（ｋＰａ・ｓ））を測定し、通気抵抗の逆数を１２．５倍することによって通気度（単位：ｃｃ／（ｃｍ２・秒））を求められる。測定は３回行い、その平均値を当該シートの通気度とする。
【００４９】
本発明に係る吸汗性シートは、疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布（ベース不織布）に親水化剤を付着させることで製造することができる。親水化剤のベース不織布への付着方法は特に限定されず、ベース不織布に部分的に親水化剤を付着させ得る方法であれば良く、例えば、親水化剤を含む塗布液の塗布又は噴霧が挙げられる。具体的にはグラビアコート、フレキソコート、複数のノズルを用い間欠的にエアーを流すことによるパターンスプレーコートが好ましい。不織布の厚み方向における親水化剤の拡散を制御する点、及び親水化剤の塗布面側の親水部面積率を非塗布面側に比べてより大きくできる点で、フレキソコートが特に好ましい。
【００５０】
例えば、吸汗性シート１０の如き、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して親水部面積率が小さい吸汗性シートを製造する方法としては、ベース不織布の一方の面と他方の面とで、親水化剤の付着量を異ならせる方法が挙げられる。この方法には、ベース不織布の一方の面から親水化剤を塗布するなどして付与し、他方の面からは親水化剤を付与しない態様が含まれる。例えば斯かる態様の場合は通常、ベース不織布の一方の面に付与された親水化剤は、ベース不織布を厚み方向に浸透して他方の面に到達するが、その他方の面即ち塗布液の非付与面における該親水化剤の付着部分即ち親水部の面積は、親水化剤の付与面である一方の面における親水部の面積に比して小さいため、ベース不織布の両面どうしで親水部面積率に差が生じる。従って、親水化剤の付与面あるいは親水化剤の付着量が相対的に多い面を、相対的に親水部面積率が大きい非肌対向面とし、該付与面とは反対側の面（親水化剤の非付与面あるいは親水化剤の付着量が相対的に少ない面）を、相対的に親水部面積率が小さい肌対向面とすることが好ましい。
【００５１】
ベース不織布への親水化剤の付着は、吸収性物品の製造工程中に実施することが可能である。例えばおむつ１Ａにおいて、表面材非存在領域Ｎに配される吸収性物品の構成部材（例えば、内層シート３２、外層シート３１の折り返し部３１Ｅ）をベース不織布とし、おむつ１Ａの製造ライン中でこのベース不織布である構成部材に、親水化剤を塗布することが、塗布後にいったんロールに巻き取ることがなく、塗布面から非塗布面への親水化剤の転写がないため好ましい。また例えば、防漏カフ２４と内層シート３２とを接合する部分には排泄物の滲み洩れを防止する点で親水化剤を塗布しないことが好ましいところ、おむつ１Ａの製造ライン中で親水化剤を塗布する態様であれば、必要な部分に間欠的に親水化剤を塗布できるため、このような親水化剤の塗布が望ましくない部位への親水化剤の塗布を容易に回避できる。
【００５２】
本発明に係る吸汗性シートにおける親水化剤の付着量は、吸汗性シートの耐水圧を前記の好ましい範囲とするなどの観点から、吸汗性シートの全質量に対して固形分換算で、好ましくは０．０５質量％以上、さらに好ましくは０．１質量％以上、そして、好ましくは１０質量％以下、さらに好ましくは２．０質量％以下である。
【００５３】
また、ベース不織布への親水化剤の付着方法としては、通常、親水化剤を適当な溶媒（例えば水や有機溶剤）に溶解させて調製した塗布液を塗布する方法が採られるところ、この塗布液の濃度が低すぎると、塗布液をベース不織布に塗布したときに構成繊維の毛管作用によって塗布液が過剰に濡れ拡がる結果、単位面積当たりの親水化剤の付着量が低下し、吸汗機能の低下を招くおそれがある。以上を考慮すると、塗布液中の親水化剤の濃度は、該塗布液の全質量に対して、好ましくは３．０質量％以上、さらに好ましくは５．０質量％以上、そして、好ましくは１００質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以下である。
【００５４】
本発明に係る吸汗性シートには、図５に示す吸汗性シート１０の如き、表面に実質的に凹凸の無い平坦なシートの他に、表面に凹凸を有するものが含まれる。凹凸を有するのは、吸汗性シートの片面でも両面でも良いが、肌触り、ドライ感の向上等の観点から、肌対向面に凹凸が存在することが好ましい。またその場合、凹凸を形成する凸部、即ち着用者の肌側に向けて突出する凸部が疎水部、凹部が親水部であることが好ましい。
【００５５】
本発明に係る吸汗性シートの形成材料について説明すると、親水化剤が付着される「疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布」（ベース不織布）としては、各種製法による不織布を特に制限なく用いることができ、具体的には例えば、カード法により製造された不織布、スパンボンド不織布（メルトブローン層を積層したものも含む）、エアスルー不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布などが挙げられる。特に、肌触り、引張強度、生産性等の観点から、スパンボンド不織布が好ましい。ベース不織布の坪量は、吸汗性シートの配置位置などに応じて適宜調整すれば良く、特に制限されないが、好ましくは３ｇ／ｍ２以上、さらに好ましくは５ｇ／ｍ２以上、そして、好ましくは２５ｇ／ｍ２以下、さらに好ましくは１５ｇ／ｍ２以下である。さらには通気性が高くなり汗の蒸散が良くなるため相乗効果が得られる点で９ｇ／ｍ２以下が好ましい。
【００５６】
本発明に係る吸汗性シートに用いる疎水性樹脂を含む繊維は、界面活性剤などの親水化剤を含んでおらず、少なくとも親水部を形成するための親水化剤の付着前の時点では、親水化剤による処理、プラズマ処理などの親水化処理が施されていないもの、即ち本来的に疎水性の繊維である。疎水性樹脂を含む繊維としては、各種の熱可塑性樹脂からなる繊維（熱融着繊維）を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン；プロピレンなどのα−オレフィンを含むポリエチレンコポリマー；エチレンやα−オレフィンを含むポリプロピレンコポリマー；ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル；ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド；ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸アルキルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。疎水性樹脂を含む繊維は、短繊維でも長繊維でも良い。疎水性樹脂を含む繊維としては、芯鞘型又はサイド・バイ・サイド型等の複合繊維または捲縮繊維、分割繊維、異形断面繊維、熱収縮繊維等を用いることもできる。本発明に係る吸汗性シートのベース不織布における疎水性樹脂を含む繊維の含有率は、少なくとも５０質量％以上であり、通常は基本的には１００質量％である。
また、肌触りが良く下着のような隠ぺい性を有する吸汗性シートを得るため、ホモのポリプロピレンを７０質量％以上９０質量％以下、柔軟性向上剤としてエチレンを５質量％以上１５質量％以下含有（エチレンはランダムまたはブロック的に共重合）したポリプロピレンコポリマーを１０質量％以上３０質量％以下、滑り性向上剤としてエルカ酸アミドを０．３質量％以上３質量％以下、隠ぺい性向上剤として酸化チタンを０．３質量％以上２質量％以下混合した繊維からなる不織布をベース不織布に用いることが好ましい。
【００５７】
本発明に係る吸汗性シートに用いる親水化剤としては、例えば下記が挙げられる。
・ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルフェニルエーテル等のエーテル型非イオン系界面活性剤。
・アルキルグリコシド等の多価アルコールエーテル型非イオン系界面活性剤。
・ポリエチレングリコールエステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシプロピレン脂肪酸エステル等のエステル型非イオン系界面活性剤。
・ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシプロピレン脂肪酸エステル等の多価アルコールエステル型非イオン系界面活性剤。
・脂肪酸アルカノールアミド、炭素数８〜１８のアシル基を有する脂肪族アミドのアルキレンオキサイド付加物等のアミド系非イオン系界面活性剤。
・アルキルエトキシレート、ポリエチレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート、アルキルエトキシレート化アミン。
・ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン）シロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシプロピレン）シロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン／ポリオキシプロピレン）シロキサン共重合体、メチル（ポリオキシエチレン）ポリシロキサン共重合体、メチル（ポリオキシプロピレン）ポリシロキサン共重合体、メチル（ポリオキシエチレン／ポリオキシプロピレン）ポリシロキサン共重合体、メチル（ポリオキシエチレン／ポリオキシブチレン）ポリシロキサン共重合体等のポリオキシアルキレン変性シリコーン。
【００５８】
前記ポリオキシアルキレン変性シリコーンの好ましい一例として、下記の一般式（Ｉ）で表されるものが挙げられる。
【００５９】
【化１】
2018079036.tif 000003
【００６０】
前記一般式（Ｉ）中、「Ｍｅ」はメチル基、「Ｒ」はメチレン基、プロピレン基、ブチレン基、Ｎ−（アミノエチル）メチルイミノ基、又はＮ−（アミノプロピル）プロピルイミノ基などを表し、「Ｘ」はポリオキシアルキレン基を表し、「ｍ」は及び「ｎ」は各繰り返し単位が繰り返される整数を表す。前記ポリオキシアルキレン基としては、例えば、ポリオキシエチレン基、ポリオキシプロピレン基、ポリオキシブチレン基、及びこれらの構成モノマーが共重合されたものなどが挙げられる。
【００６１】
また、前記ポリオキシアルキレン変性シリコーンのＨＬＢ（親水性−親油性バランス）は、５以上、特に６以上、とりわけ７以上が好ましい。これにより、前記ポリオキシアルキレン変性シリコーンは、前記ポリオキシアルキレン基の作用を奏して繊維の親水度を高めやすい。また、前記ポリオキシアルキレン変性シリコーンのＨＬＢは、各種加工の際に繊維表面に前記ポリオキシアルキレン変性シリコーンを残存させる観点から、１６以下、特に１５．５以下、とりわけ１５以下が好ましい。
【００６２】
また、前記ポリオキシアルキレン変性シリコーンは、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）変性及びポリオキシプロピレン（ＰＯＰ）変性の何れか一方又は双方の変性基を有することが好ましい。この変性基を持つものとしては、特に制限するものではないが、例えば特開２００２−１６１４７４号公報の段落〔０００６〕及び〔００１２〕に記載のものがある。即ち、前記ポリオキシアルキレン基としては、ポリオキシエチレン基、ポリオキシプロピレン基、ポリオキシブチレン基等があり、特にポリオキシエチレン単独、又はポリオキシエチレンとポリオキシプロピレンのランダム又はブロックコポリマーが好ましい。付加モル数は、好ましくは２〜２０モル、さらに好ましくは５〜１５モルである。共重合するポリオキシエチレンは、ポリオキシプロピレンと等モルか、又はそれ以上が好ましい。ポリオキシエチレンの付加モル数は１０モル以上であることが、水溶性を担保する観点からさらに好ましい。
【００６３】
また、前記ポリオキシアルキレン変性シリコーン中のＳｉ含有率は２０質量％以上７０質量％以下であることが好ましい。Ｓｉ含有率が低すぎると、十分な親水性性能が得られないおそれがあり、Ｓｉ含有率が高すぎると、製品の安定性が悪くコスト高となるおそれがある。
【００６４】
前記ポリオキシアルキレン基の具体例は前記の通りであるが、ポリオキシエチレン部を少なくともポリオキシアルキレンに対して２０重量％以上含有することが好ましい。前記ポリオキシアルキレン基におけるポリオキシエチレン部の含有量が少なすぎると、十分な親水性性能と水溶性が得られないおそれがある。
【００６５】
前記ポリオキシアルキレン変性シリコーンの重量平均分子量は、好ましくは１０００以上１００００以下である。斯かる範囲を外れると、親水性が低下し、特に重量平均分子量が１０００未満の場合にこの傾向が著しい。
【００６６】
前記ポリオキシアルキレン変性シリコーンの具体例として、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）ポリオキシプロピレン（ＰＯＰ）変性シリコーン、ポリオキシエチレン（ＰＯＥ）変性シリコーンが挙げられる。
【００６７】
本発明に係る吸汗性シートに用いる親水化剤は、水不溶性のものが好ましい。水不溶性の親水化剤を用いることで、吸収性物品の着用中に吸汗性シートが汗や尿などの体液と接触した場合に、親水化剤が滲んだり流れたりする不都合が発生し難くなる。水不溶性の親水化剤は、下記方法で測定される２５℃の水に対する溶解度が１質量％以下であるものを意味する。水不溶性の親水化剤は、例えば、親水化剤の重量平均分子量を３０００以上とする、親水化剤が有するアルキル鎖の鎖長を長くする、などの方法で得ることができる。水不溶性の親水化剤としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテルが挙げられる。
【００６８】
＜親水化剤の溶解度の測定方法＞
２５℃の脱イオン水１００ｇに対して、親水化剤を投入し、スターラー又は振とう機で撹拌して溶解させ、１時間撹拌しても溶解できない直前の投入量を、当該親水化剤の、２５℃の水に対する溶解度とする。
【００６９】
本発明の吸収性物品において、吸汗性シートは前述した通り、吸収性物品を展開して厚み方向に投影した際に表面材と重ならない、表面材非存在領域に配される。吸汗性シートは、少なくとも表面材非存在領域に配されていれば良く、表面材非存在領域以外の部位、即ち平面視において表面材と重なる領域に配されていても構わない。
【００７０】
おむつ１Ａにおいて吸汗性シートが配される表面材非存在領域Ｎは、図２中斜線を付した部分である。吸汗性シートは、表面材非存在領域Ｎの全域に配されても良く、表面材非存在領域Ｎの一部にのみ配されていても良い。吸汗性シートの配置部位としては、汗が比較的多い部位として、図２を参照して、ウエスト部Ｄ及び胴周り部Ｅが挙げられる。ウエスト部Ｄは、着用者の腰回りに位置する部位であり、通常、おむつ１Ａの腹側部Ａ側又は背側部Ｃ側の縦方向Ｘの端部からおむつ１Ａの縦方向Ｘの全長の１〜１５％の長さまでの領域である。胴周り部Ｅは、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれのウエスト部Ｄと股下部Ｂとの間に位置する領域である。
【００７１】
本発明の吸収性物品においては、吸汗性シートの機能を十分に活かす観点から、吸汗性シートは、（ｉ）表面材非存在領域において着用者の肌の最も近くに配されるか、又は（ｉｉ）表面材非存在領域において着用者の肌の最も近くに配されている親水性不織布の非肌対向面に重ねて配される。前記（ｉｉ）の親水性不織布としては、親水性繊維を構成繊維とすることを前提として、各種製法による不織布を特に制限なく用いることができ、例えば、本発明に係る吸汗性シートのベースとなる不織布と同様の不織布を用いることができる。また、親水性繊維としては、親水化処理が施された疎水性樹脂を含む繊維、具体的には例えば、親水化剤が練り込まれた疎水性樹脂を含む繊維、表面に親水化剤が付着した疎水性樹脂を含む繊維などを用いることができ、さらに、本来的に親水性を有する繊維、例えばセルロース繊維などの天然系や半天然系の繊維を用いることもできる。前記（ｉｉ）の親水性不織布としては、本発明に係る吸汗性シートのベースとなる不織布である、「疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布」の全体に対し、親水化剤による処理、プラズマ処理などの親水化処理を施したものを用いることもできる。本吸汗性シートは、前記（ｉｉ）の親水性不織布の非肌対向面に重ねて配されたものに比べ、前記（ｉ）の表面材非存在領域において着用者の肌の最も近くに配されたものの方が、汗が肌面側の不織布表面に残らず、非肌面への拡散と蒸散が効率的に行われるためより好ましい。
【００７２】
本発明の吸収性物品においては、吸汗性シートの非肌対向面に不織布が１枚以上重ねて配されていても良く、その場合、該不織布の少なくとも１枚が疎水性不織布であることが好ましい。この疎水性不織布としては、前記疎水部のみからなる不織布、即ち前記方法で測定される繊維の接触角が１００度以上の領域のみからなる不織布を用いることができ、例えば、吸汗性シートのベースとなる不織布である「疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布」をそのまま用いることができる。斯かる吸汗性シートの構成により、防漏性がより一層向上し、特に、体液が吸汗性シートを厚み方向に浸透して漏れ出すことが効果的に抑制止される。
【００７３】
本発明の吸収性物品においては、該吸収性物品としての体をなす上で必要な基本構成部材が吸汗性シートであっても良い。例えばおむつ１Ａにおいて、ウエスト部Ｄ及び／又は胴回り部Ｅに配された外装体３が吸汗性シートであっても良く、より具体的には例えば、外層シート３１の折り返し部３１Ｅ、あるいは内層シート３２が吸汗性シートであっても良い。
【００７４】
また、本発明の吸収性物品においては、吸汗性シートとして、吸収性本体２や外装体３（外層シート３１、内層シート３２）のような吸収性物品の基本構成部材とは別体のシート材（バリアシート）を用いても良い。このバリアシートとしての吸汗性シートは、例えばおむつ１Ａにおいて、腹側部Ａ及び背側部Ｃの少なくとも一方のウエスト部Ｄ及び／又は胴回り部Ｅにおける着用者の肌の最も近くに位置して横方向Ｙに延びるように配置することができ、より具体的には、外層シート３１の折り返し部３１Ｅ（図２参照）と同位置に配置することがでる。
【００７５】
おむつ１Ａにおいて、吸汗性シートが胴回り部Ｅの外装体３に配される場合、その外装体３の好ましい形態として、下記１）及び２）が挙げられる。下記１）及び２）の形態は、何れも防漏性にも優れ、尿などの体液の漏れが起こりにくい。また、特に下記１）の形態は、汗が吸汗性シートに吸収されてベタツキが起こりにくい。
１）外層シート３１が疎水性不織布、内層シート３２が本発明に係る吸汗性シートであり、該吸汗性シートとしての内層シート３２が、肌対向面側表層部と非肌対向面側表層部とで親水性（親水部面積率）が同一のもの。
２）外層シート３１及び内層シート３２の何れか一方が本発明に係る吸汗性シートであるもの。特に、内層シート３２が本発明に係る吸汗性シートであることが、肌に直接接触し汗を吸う効果が大きく、吸収性物品の肌接触面積も大きいことから好ましい。さらには、該吸汗性シート（好ましくは内層シート３２）が、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して親水部面積率が小さいもの。
【００７６】
また、おむつ１Ａにおいて、吸汗性シートがウエスト部Ｄの外装体３に配される場合、その外装体３の好ましい形態として、下記３）及び４）が挙げられる。下記３）及び４）の形態は、汗が吸汗性シートに吸収されてベタツキが起こりにくく、且つ防漏性にも優れ、尿などの体液の漏れが起こりにくい。
３）着用者の肌に近い順に、外層シート３１の折り返し部３１Ｅ、内層シート３２及び外層シート３１を有し、外層シート３１が本発明に係る吸汗性シート、内層シート３２が疎水性不織布であり、該吸汗性シートとしての外層シート３１が、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して親水部面積率が大きく、それ故、該外層シート３１の折り返し部３１Ｅが、これとは逆に、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して親水部面積率が小さいもの。
４）内層シート３２が、腹側部Ａ及び背側部Ｃに、外層シート３１の縦方向Ｘの端縁から延出し、外層シート３１の非肌対向面側に折り返される折り返し部（図示せず）を有し、着用者の肌に近い順に、内層シート３２、外層シート３１及び内層シート３２の折り返し部（図示せず）を有し、内層シート３２が本発明に係る吸汗性シート、外層シート３１が疎水性不織布であり、該吸汗性シートとしての内層シート３２が、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して親水部面積率が小さく、それ故、該内層シート３２の折り返し部（図示せず）が、これとは逆に、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して親水部面積率が大きいもの。
【００７７】
前記４）に関し、外層シート３１、内層シート３２としてはそれぞれ非伸縮性又は伸縮性不織布を用いることができる。吸汗性シートに伸縮性不織布を用いる場合は、親水化剤を伸縮性付与加工（延伸加工）の後に塗布することが、延伸ロールに親水化剤が再付着して不必要な部分まで親水化剤が付着するのを防ぐことができる点で好ましい。前記４）の好ましい形態として、腹側外層シート３１Ａ及び背側外層シート３１Ｃがそれぞれ伸縮性不織布、内層シート３２及び股下外層シート３１Ｂがそれぞれ非伸縮性不織布であり、且つ内層シート３２が本発明に係る吸汗性シートである形態が挙げられる。斯かる好ましい形態は、ギャザーが目立たず、より下着に近い外観と下着に近い吸汗性とを併せ持つことができる。
【００７８】
また、おむつ１Ａにおいて、吸汗性シートがウエスト部Ｄに配される前記バリアシート（ウエストバリアシート）である場合、そのウエストバリアシートの好ましい形態として、下記５）が挙げられる。下記５）の形態は、親水部面積率が小さいため、肌対向面に汗が残りにくくベタツキが起こりにくい。
５）腹側部Ａ及び背側部Ｃの少なくとも一方のウエスト部Ｄ及び／又は胴回り部Ｅにおける着用者の肌から最も近くに配され、肌対向面側表層部の方が非肌対向面側表層部に比して親水部面積率が小さいもの。ウエストバリアシートは例えば、平面視において一方向に長い形状、具体的には長方形形状をなし、その長手方向を横方向Ｙに一致させて、ウエスト部Ｄ及び／又は胴回り部Ｅにおける着用者の肌から最も近い位置、即ちおむつ１Ａの内面側（肌対向面側）の最表面を形成し得る位置に、おむつ１Ａの横方向Ｙの全長にわたって配される。
【００７９】
本発明の吸収性物品は着色されていても良い。通常の吸収性物品は白色であるので、本発明の吸収性物品は、白色以外の色を有していても良い。吸収性物品が白色以外の色を有していると、その色によっては、白色では得られない風合い、印象、例えば清涼感などが得られるようになる。また、下着の光透過度は通常５〜４０％程度であるのに対し、着色されていない通常の白色の吸収性物品の光透過度は４７〜７０％程度であり、通常の吸収性物品は下着に比して、吸収した体液の隠蔽性に劣るところ、白色以外の色を有する吸収性物品であれば、下着と同程度の光透過度を有することが可能であり、さらに、外観が下着らしいものとなり得る。ここでいう光透過度は、ＪＩＳＫ７３６１−１に準拠し、日本電色工業製のＮＤＨ５０００を用いて測定することができ、吸収性物品などの測定対象物についての任意の５カ所の測定部位での光透過度の平均値として求められる。着色は、吸収性物品全体に施されていても良く、吸汗性シート、外装体（外層シート、内層シート）などの構成部材の一部のみに施されていても良い。着色する色は特に制限されず、赤、青、黄などから適宜選択できる。吸収性物品の着色は、公知の印刷方法に準じて、着色対象の吸収性物品の構成部材に着色剤を付着させることで行うことができる。
【００８０】
吸汗性シートに着色する場合、その製造工程で着色を実施することができ、具体的には例えば、吸汗性シートの原材料であるベース不織布（疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布）に、親水化剤と共に、親水性又は撥水性の着色剤を塗布することで、白色以外の色に着色された着色吸汗性シートを製造することができる。その場合、無色透明の親水化剤を用いても良く、あるいは当該親水化剤が本来的に有する色をそのまま用いても良い。また、親水性着色剤と撥水性着色剤とは、後述する点に留意することを条件として、併用も可能である。
【００８１】
前記着色吸汗性シートにおいて、ベース不織布に塗布する着色剤として撥水性着色剤を用いる場合、その撥水性着色剤の塗布部位即ち着色部（撥水部）が、親水化剤の塗布部位即ち親水部と重ならないようにすることが好ましい。両者が重なると、親水部による汗などの蒸散機能が阻害されるおそれがあるためである。斯かる観点から、着色吸汗性シートにおける着色パターンの好ましい例として、親水部と着色部（撥水部）とが一方向に交互に配され（例えば一方向に連続したストライプ状に配され）、且つ該一方向に隣り合う該親水部と該着色部との間に、親水化剤及び着色剤の非付着部が位置するパターンが挙げられる。また、別のパターンとして、親水部が図５（ａ）に示す如く平面視において閉じた形状をなし、着色部が該親水部を包囲し、且つ該親水部とこれを包囲する該着色部との間に、親水化剤及び着色剤の非付着部が位置するパターンが挙げられる。また、吸汗性シートの原材料であるベース不織布に塗布する親水化剤及び撥水性着色剤がそれぞれ溶媒を含む場合、各剤の塗布と塗布の間及び塗布後の双方において、塗布された剤の乾燥を行うことが好ましい。これにより、親水化剤と撥水性着色剤とがベース不織布上で混ざらずに個々独立した層状になりやすく、親水部と着色部（撥水部）との重なりが効果的に防止され得る。
【００８２】
一方、前記着色吸汗性シートにおいて、ベース不織布に塗布する着色剤として親水性着色剤を用いる場合には、その塗布部位である着色部が親水化剤の塗布部位と重なっても特に問題は生じない。従ってこの場合には、親水化剤と親水性着色剤との混合物をベース不織布に塗布する方法によって前記着色吸汗性シートを製造することができ、斯かる方法によれば、親水化剤の不織布に対する密着安定性の向上が期待できると共に、工程の簡略化が図られる。特にこの方法では、親水化剤と親水性着色剤との混合物を塗布しているため、該混合物の塗布部位である着色部の繊維表面が親水性となり、汗などの吸収と蒸散の点で良好となる。この混合物の調製に際し、親水性着色剤に対する親水化剤の濃度は２〜２０質量％であることが、親水性着色剤中の親水化剤のブリード量の調整、親水性着色剤の不織布に対する密着性の維持の観点から好ましい。尚、複数色の着色剤を用いて多色印刷を行う場合、その複数色の着色剤のうちの１種以上に親水性着色剤を使用することが好ましい。
【００８３】
親水化剤と親水性着色剤との混合物をベース不織布に塗布する方法としては、フレキソ印刷（フレキソ塗工法）が好ましい。フレキソ印刷は、シリンダードラム上で着色対象たる不織布との摩擦により該不織布を固定できるため、各色の位置ズレを抑えることができるという特長を有する。色の位置ズレが発生すると、不織布上で色が重なり、親水化剤を含む親水性着色剤の上に、親水化剤を含まない撥水性着色剤が塗布されることがあるため、十分な吸汗性が得られないおそれがある。
【００８４】
本発明の吸収性物品は、おむつ１Ａの如きパンツ型使い捨ておむつに限定されず、例えば、図７及び図８に示す如き展開型使い捨ておむつであっても良い。後述する展開型使い捨ておむつについては、前述したパンツ型使い捨ておむつ１Ａと異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、おむつ１Ａについての説明が適宜適用される。
【００８５】
図７及び図８には、本発明の吸収性物品の他の実施形態である展開型使い捨ておむつ１Ｂが示されている。おむつ１Ｂは、図８に示すように、液保持性の吸収体５３と、該吸収体５３よりも着用者の肌に近い側に配される表面材としての表面シート５１とを具備する。
【００８６】
より具体的には、おむつ１Ｂは、肌対向面を形成する液透過性の表面シート５１、非肌対向面を形成する液不透過性若しくは液難透過性又は撥水性の裏面シート５２、及び両シート５１，５２間に介在配置された液保持性の吸収体５３を具備しており、これらが接着剤等の公知の接合手段により一体化されて構成されている。表面シート５１及び裏面シート５２は、それぞれ、吸収体５３よりも大きな寸法を有し、吸収体５３の周縁から外方に延出している。裏面シート５２は、図７に示す如き展開且つ伸張状態のおむつ１Ｂの外形を形成している。吸収体５３は、液保持性の吸収性コア５３１と、該吸収性コア５３１の外面（肌対向面及び非肌対向面の両面）を被覆するコアラップシート５３２とを含んで構成されている。
【００８７】
腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれにおける表面シート５１と裏面シート５２との間には、糸状又は帯状の胴周り弾性部材５４が横方向Ｙに伸長状態で１本又は複数本固定され、また、着用者の脚周りに配される左右のレッグ部における表面シート５１と裏面シート５２との間には、糸状又は帯状のレッグ弾性部材５５が伸長状態で１本又は複数本固定されている。また、おむつ１Ｂの肌対向面における縦方向Ｘに沿う左右両側部には、液抵抗性又は撥水性で且つ通気性の防漏カフ形成用シート５７から構成された一対の防漏カフ５６，５６が設けられている。各防漏カフ５６の自由端部の近傍には糸状の防漏カフ形成用弾性部材５８が１本以上縦方向Ｘに伸長状態で配されている。防漏カフ形成用シート５７は、図８に示すように、吸収体５３よりも横方向Ｙの外方において、接着剤や融着などの公知の接合手段によって、表面シート５１及び裏面シート５２に接合されており、おむつ１Ｂの着用時には、防漏カフ５６は、その接合部５９を起点として、着用者の肌側に向かって起立する。接合部５９は、図７に示す如き平面視において、縦方向Ｘに延びる直線状をなしている。
【００８８】
図７に示すように、おむつ１Ｂの背側部Ｃの縦方向Ｘに沿う両側縁部には、一対のファスニングテープ６０，６０が設けられている。ファスニングテープ６０には、機械的面ファスナーのオス部材からなる止着部６１が取り付けられている。また、おむつ１Ｂの腹側部Ａの非肌対向面には、機械的面ファスナーのメス部材からなる被止着領域６２が形成されている。被止着領域６２は、腹側部Ａの非肌対向面を形成する裏面シート５２の非肌対向面に、機械的面ファスナーのメス部材を公知の接合手段、例えば接着剤やヒートシール等で接合固定して形成されており、ファスニングテープ６０の止着部６１を着脱自在に止着可能になされている。
【００８９】
おむつ１Ｂにおいて吸汗性シートが配される表面材非存在領域Ｎとしては、例えば、図７中斜線を付した部分を例示できる。おむつ１Ｂにおける表面材非存在領域Ｎは、図７及び図８に示すように、接合部５９よりも横方向Ｙの外方である。おむつ１Ｂにおいては、例えば、表面材非存在領域Ｎに存する防漏カフ形成用シート５７、即ち、防漏カフ形成用シート５７における接合部５９よりも横方向Ｙの外方に位置する部分を吸汗性シートとすることができる。
【００９０】
以上、本発明をその実施形態に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態に制限されることなく適宜変更が可能である。例えば、パンツ型使い捨ておむつ１Ａにおける外装体３は、図２に示すように、腹側部Ａと背側部Ｃとで分割されずに、腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃにわたる砂時計状等の連続した形状を有していたが、本発明に係る外装体は、このような連続した形状に制限されず、例えば、着用者の腹側（前側）に配される腹側シート部材と、着用者の背側（後側）に配される背側シート部材とに分割されており、吸収性本体がこれら両シート部材に架け渡して固定されていても良い。前述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【実施例】
【００９１】
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明は斯かる実施例に限定されるものではない。
【００９２】
〔実施例１〕
ホモのポリプロピレンを８０質量％、エチレンを８質量％含有したポリプロピレンコポリマーを１８．５質量％、エルカ酸アミドを１質量％、酸化チタンを０．５質量％混合した疎水性樹脂を含む繊維からなる不織布（ベース不織布）として、エンボス面積率１１％でスパンボンド層が３層積層された総坪量１６ｇ／ｍ２のスパンボンド不織布を用い、フレキソ塗工法により、該ベース不織布の両面それぞれに親水化剤を含む塗布液（親水化剤の濃度１５質量％）を、スパンボンド不織布の非エンボス面側（フラットロール接触面側）に図５（ａ）に示す該ベース不織布の非肌対向面１０ｂ面側から塗布し、図５（ａ）に示すドット状パターンと同様、散点状に部分的に塗布して、吸汗性シートを得た。この親水部のドット状パターンは、具体的には、平面視ひし形状の親水部（親水化剤の塗布部）を千鳥状に配置したパターンである。また、フレキソ塗工法による塗布液の塗布で使用した版における凸部面積率は２５％であり、被塗布面の親水部面積率はほぼこの凸部面積率に一致する。この親水部の千鳥配置パターンにおいて、２個の親水部どうしのピッチＰ（図５（ｂ）参照）は、ＭＤ方向が１．０ｍｍ、ＣＤ方向がピッチ０．８ｍｍであり、また、２個の親水部どうしの間隔Ｇ（図５（ｂ）参照）は、該間隔Ｇの最短部において、０．３５ｍｍであった。親水化剤として水不溶性のポリオキシエチレンラウリルエーテルを用い、その塗布液には酢酸エチル、酢酸ブチル、イソプロピルアルコールの混合溶媒を用いた。親水化剤の塗布量は不織布に対する量として求め、総付着量として表に示した。塗布液を凸版ロールに転写するためのアニロックスロールに＃２４０（線数／インチ）のものを用い塗布量を調整した。ベース不織布の片面当たりの親水化剤の塗布量は、親水化剤の塗工面側の方が非塗工面よりも高いものとなった。得られた吸汗性シートにおいて、親水化剤の塗布面を、相対的に親水部面積率が大きい非肌対向面とし、親水化剤の非塗布面を、相対的に親水部面積率が小さい肌対向面とした。
【００９３】
〔実施例２〕
アニロックスロールを＃４００（線数／インチ）に変更し、実施例１と同様にして吸汗性シートを得た。
【００９４】
〔実施例３〕
親水化剤の濃度を４質量％としてアニロックスロールを＃１６０（線数／インチ）に変更し、実施例１と同様にして吸汗性シートを得た。
【００９５】
〔実施例４〕
親水化剤を水不溶性のポリオキシエチレンラウリルエーテルから水溶性のポリオキシエチレンアルキルエーテルに変更し、親水化剤の濃度を２５質量％として実施例１と同様にして吸汗性シートを得た。
【００９６】
〔実施例５〕
撥水性の着色剤に親水化剤を含有させた親水性着色剤をベース不織布に塗布した以外は、実施例１と同様にして吸汗性シートを得た。着色剤の組成は下記の通り。
・藍色フタロシアニン顔料：３０質量％
・ポリウレタン樹脂：６０質量％
・親水化剤：１０質量％
・酢酸エチル、酢酸ブチル、イソプロピルアルコールの混合溶媒：上記成分濃度が３５％になるように添加
【００９７】
〔比較例１〕
ベース不織布に親水化剤を塗布せず、該ベース不織布をそのまま吸汗性シートとした。
【００９８】
〔評価試験〕
各実施例及び比較例の吸汗性シートについて、液滴評価、耐水圧、クレム吸水高さをそれぞれ前記方法により測定した。その結果を下記表１に示す。
【００９９】
【表１】
2018079036.tif 000004
【０１００】
比較例１は、親水化剤が塗布されていない疎水性不織布をそのまま吸汗性シートとしたものであるところ、表１に示す通り、耐水圧が５０ｍｍと高く、防漏性に優れるが、液滴評価で脱イオン水の液滴が浸透せず、吸汗性は実施例の方が優れていた。
これに対し各実施例は、比較例１の疎水性不織布に親水化剤が部分的に付着した構成を有するもので、部分的に親水性を有しており、これに起因して、液滴評価で４滴以上の脱イオン水の液滴が浸透するような優れた吸汗性を有し、また、防漏性に関しては、耐水圧が１０ｍｍ以上（耐水圧の数値が大きいほど防漏性に優れる）、クレム吸水高さが１ｍｍ（クレム吸水高さの数値が小さいほど防漏性に優れる）であることから、防漏性にも優れ、体液の厚み方向における浸透による漏れや、体液のシート表面を流れることによる漏れ（横漏れ）を効果的に防止し得るものであった。
また、実施例１と実施例４との対比から、親水化剤として実施例１のように、水不溶性のものを用いると、吸汗性及び耐水圧が向上することがわかる。
また、実施例１と実施例３との対比から、実施例１のように、肌対向面側表層部の親水性（親水部面積率）を非肌対向面側表層部のそれに比して低くすることで、特に耐水圧が向上することがわかる。
また、実施例１と実施例５との対比から、親水化剤と共に着色剤を併用し、吸汗シートに間欠的な着色パターンを付与しても、吸汗性（液滴評価結果）及び防漏性（耐水圧及びクレム吸水高さの評価結果）に実質的に影響はなく、両特性の向上を図ることが可能であることがわかる。
【符号の説明】
【０１０１】
１Ａ  パンツ型使い捨ておむつ（吸収性物品）
２  吸収性本体
２１  表面シート（表面材）
２２  裏面シート
２３  吸収体
２４  防漏カフ
３  外装体
３１  外層シート
３１Ｅ  外層シートの折り返し部
３２  内層シート
１Ｂ  展開型使い捨ておむつ（吸収性物品）
５１  表面シート（表面材）
５２  裏面シート
５３  吸収体
５６  防漏カフ
１０，９０  吸汗性シート
１１，９２  親水部
１２，９１  疎水部
Ａ  腹側部
Ｂ  股下部
Ｃ  背側部
Ｄ  ウエスト部
Ｅ  胴周り部
Ｎ  表面材非存在領域（吸汗性シートの配置領域）
Ｘ  縦方向
Ｙ  横方向
【図１】
2018079036.tif 000005
【図２】
2018079036.tif 000006
【図３】
2018079036.tif 000007
【図４】
2018079036.tif 000008
【図５】
2018079036.tif 000009
【図６】
2018079036.tif 000010
【図７】
2018079036.tif 000011
【図８】
2018079036.tif 000012