(57)【要約】【課題】流動媒体の性状変化を防止しつつ、低コストで流動媒体を移動させる。【解決手段】流動層システム１００は、第１側壁２１２ａに設けられた第１投入口２１２ｂと、第２側壁２１２ｃに設けられた第１排出口２１２ｄとを有する第１流動層室２１２と、第１流動層室内を上流室２１４ａと下流室２１４ｂとに区画する仕切板２１４と、上流室に第１流量で流動化ガスを供給し、下流室内の流動層の最大層高が第１排出口の位置を上回る第２流量で下流室に流動化ガスを供給する第１流動化ガス供給部２１６と、第１排出口と第２流動層室２３２の第２投入口２３２ａとに接続された連通管２２０とを備え、仕切板２１４と第２側壁２１２ｃとの距離が下流室においてスラッギングが生じる距離となるように仕切板２１４が設けられる。【選択図】図１
2018096656.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１側壁に設けられる第１投入口と、該第１側壁と対向する第２側壁に設けられる第１排出口とを有する第１流動層室と、
前記第１流動層室内における前記第１側壁と前記第２側壁との間に、該第２側壁との距離が、下記式（Ａ）で示される距離Ｂ以下となるように、該第１流動層室の天井および底面から離隔して設けられ、該第１流動層室内を上流室と、下流室とに区画する仕切板と、
前記上流室に流動化ガスを予め定められた第１流量で供給し、前記下流室内の流動層の最大層高が前記第１排出口の位置を上回る第２流量で該下流室に流動化ガスを供給する流動化ガス供給部と、
前記第１排出口に一端が接続された連通管と、
前記連通管の他端が接続された第２投入口を有する第２流動層室と、
を備えた流動層システム。
【数１】
2018096656.tif 000005
【請求項２】
前記第２流量は、前記第１流量より大きい請求項１に記載の流動層システム。
【請求項３】
前記連通管に流動化ガスを供給する連通管ガス供給部を備えた請求項１または２に記載の流動層システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、流動媒体の流動層が形成される第１流動層室から第２流動層室へ流動媒体を移動させる流動層システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
粒子状の固形物が収容された流動層室の下方から上方に向けてガスを噴出させることで形成される流動層を用いた流動層システムは、固形物の乾燥、燃焼、ガス化、造粒等様々な分野で利用されている。このような流動層システムでは、流動層の条件（温度、雰囲気等）の変更、設置面積（設置体積）の制限、制御の容易性の確保等のために、複数の流動層室を備えているものもある。
【０００３】
複数の流動層室を備えた流動層システムにおいて、第１流動層室から第２流動層室へ固形物（流動媒体）を移動させる技術として、第１流動層室から流動媒体を取り出した後コンベアで第２流動層室に移動させる技術（例えば、特許文献１）が開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−０９５９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１に記載されたようなコンベアを用いた技術では、移動過程において流動媒体が空気に曝される。このため、流動媒体が、酸素や水等の空気中の物質と反応したり、空気中の物質が吸着したりする場合、移動過程で流動媒体の性状が変化してしまうという問題がある。
【０００６】
本開示は、このような課題に鑑み、流動媒体の性状変化を防止しつつ、流動媒体を移動させることが可能な流動層システムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本開示の一態様に係る流動層システムは、第１側壁に設けられる第１投入口と、該第１側壁と対向する第２側壁に設けられる第１排出口とを有する第１流動層室と、前記第１流動層室内における前記第１側壁と前記第２側壁との間に、該第２側壁との距離が、下記式（Ａ）で示される距離Ｂ以下となるように、該第１流動層室の天井および底面から離隔して設けられ、該第１流動層室内を上流室と、下流室とに区画する仕切板と、前記上流室に流動化ガスを予め定められた第１流量で供給し、前記下流室内の流動層の最大層高が前記第１排出口の位置を上回る第２流量で該下流室に流動化ガスを供給する流動化ガス供給部と、前記第１排出口に一端が接続された連通管と、前記連通管の他端が接続された第２投入口を有する第２流動層室と、を備える。
【数１】
2018096656.tif 000003
【０００８】
また、前記第２流量は、前記第１流量より大きくてもよい。
【０００９】
また前記連通管に流動化ガスを供給する連通管ガス供給部を備えてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
流動媒体の性状変化を防止しつつ、流動媒体を移動させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】流動層システムを説明する図である。
【図２】仕切板と、第２側壁との距離を説明する図である
【図３】変形例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に添付図面を参照しながら、本開示の一実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本開示を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本開示に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１３】
（流動層システム１００）
図１は、流動層システム１００を説明する図である。本実施形態では、流動層システム１００が、流動媒体として褐炭を乾燥させる構成を例に挙げて説明する。図１中、ガスの流れを実線の矢印で示し、流動媒体の流れを一点鎖線の矢印で示し、信号の流れを破線の矢印で示す。図１に示すように、流動層システム１００は、導入部１１０と、水分センサ１２０と、第１流動層部２１０と、連通管２２０と、第２流動層部２３０と、中央制御部２４０とを含んで構成される。
【００１４】
（導入部１１０、水分センサ１２０）
導入部１１０は、コンベア１１２と、ホッパ１１４と、導入管１１６と、導入バルブ１１８とを含んで構成される。コンベア１１２は、褐炭の供給源からホッパ１１４に褐炭を搬送する。ホッパ１１４は、コンベア１１２によって搬送された褐炭を一時的に貯留する。導入管１１６は、ホッパ１１４と第１流動層部２１０（第１流動層室２１２の第１投入口２１２ｂ）とを連通する配管である。導入バルブ１１８は、導入管１１６に設けられ、導入管１１６の開度を調整する。
【００１５】
水分センサ１２０は、導入部１１０によって第１流動層部２１０に導入される褐炭の水分量を測定する。なお、水分センサ１２０として、例えば、近赤外吸収方式、マイクロ波吸収方式等の水分センサを採用することができる。
【００１６】
（第１流動層部２１０）
第１流動層部２１０は、第１流動層室２１２と、仕切板２１４と、第１流動化ガス供給部２１６（流動化ガス供給部）と、第１伝熱部２１８とを含んで構成される。
【００１７】
第１流動層室２１２は、褐炭を収容する容器である。第１流動層室２１２を構成する第１側壁２１２ａには、第１投入口２１２ｂが設けられている。また、第１流動層室２１２を構成する側壁のうち、第１側壁２１２ａと対向する第２側壁２１２ｃには、第１排出口２１２ｄが設けられている。第１投入口２１２ｂには、導入管１１６が接続されており、第１投入口２１２ｂを通じて第１流動層室２１２に褐炭が導入される。そして、第１流動層室２１２は、導入された褐炭を収容する。また、第１流動層室２１２の天井には、第１流動層室２１２内のガスを外部に排出するガス排出管２１２ｅが接続される。
【００１８】
仕切板２１４は、第１流動層室２１２内における第１側壁２１２ａと第２側壁２１２ｃとの間に、第１流動層室２１２の天井および底面から離隔して設けられる。また、仕切板２１４は、第１側壁２１２ａと第２側壁２１２ｃと略平行に設けられる。仕切板２１４は、第１流動層室２１２を構成する側壁のうち、第１側壁２１２ａ、第２側壁２１２ｃ以外の両側壁に接続され、第１流動層室２１２内を上流室２１４ａと、下流室２１４ｂとに区画する。上流室２１４ａは、第１側壁２１２ａと仕切板２１４との間に形成され、下流室２１４ｂは、仕切板２１４と第２側壁２１２ｃとの間に形成される。また、本実施形態において、仕切板２１４は、上流室２１４ａより下流室２１４ｂの方が、水平断面積（容積）が小さくなるように、第１流動層室２１２内に設けられる。
【００１９】
第１流動化ガス供給部２１６は、上流室２１４ａの底面から第１流動化ガス（例えば、水蒸気）を供給し、下流室２１４ｂの底面から第１流動化ガス（例えば、水蒸気）を供給する。
【００２０】
具体的に説明すると、第１流動化ガス供給部２１６は、風箱２１６ａ、２１６ｂと、第１流動管２１６ｃ、２１６ｄと、ブロワ２１６ｅ、２１６ｆとを含んで構成される。風箱２１６ａは、上流室２１４ａの下方に設けられ、風箱２１６ａの上部は、上流室２１４ａの底面としても機能し、通気可能である分散板２１６ｇで形成されている。風箱２１６ｂは、下流室２１４ｂの下方に設けられ、風箱２１６ｂの上部は、下流室２１４ｂの底面としても機能し、通気可能である分散板２１６ｈで形成されている。分散板２１６ｇ、２１６ｈは、例えば、褐炭の粒径よりも小さい径の開孔が複数設けられた板や、ノズルを設置した板で構成される。本実施形態において、風箱２１６ａと、風箱２１６ｂとは隣接しており、風箱２１６ａと、風箱２１６ｂとの境界が、仕切板２１４の下端の鉛直下方（例えば、真下）に位置するように、風箱２１６ａ、２１６ｂが配される。
【００２１】
第１流動管２１６ｃは、風箱２１６ａに接続される。また、第１流動管２１６ｃには、第１流動化ガスを送り込むブロワ２１６ｅが設けられている。また、第１流動管２１６ｄは、風箱２１６ｂに接続される。また、第１流動管２１６ｄには、第１流動化ガスを送り込むブロワ２１６ｆが設けられている。
【００２２】
ブロワ２１６ｅは、上流室２１４ａにおいて褐炭の流動層が好適に形成される流量である第１流量で上流室２１４ａに第１流動化ガスを供給する。また、ブロワ２１６ｆは、上流室２１４ａの空塔速度より大きい所定の空塔速度となる流量であり、下流室２１４ｂにおける褐炭の流動層の最大層高が第１排出口２１２ｄを上回る流量である第２流量で下流室２１４ｂに第１流動化ガスを供給する。なお、脈動する流動層の高さ（層高）のうち、最小となる層高を最小層高と言い、最大となる層高を最大層高と言う。また、平均層高は、脈動する層高の時間的な平均値である。
【００２３】
こうして、ブロワ２１６ｅによって上流室２１４ａ内に第１流動化ガスが供給される。第１流動化ガスは、上流室２１４ａ内で褐炭を流動させて、褐炭の流動層を形成する。また、ブロワ２１６ｅは、第１流動化ガスを褐炭と接触させることで褐炭に含まれる水の一部を蒸発させる。
【００２４】
上記したように、仕切板２１４は、第１流動層室２１２内の上部および下部を連通させた状態で第１流動層室２１２内に延在している。つまり、上流室２１４ａと下流室２１４ｂとは、下部で連通されている。したがって、上流室２１４ａ内に形成された流動層（褐炭）は、仕切板２１４の下方を通じて下流室２１４ｂに移動する。
【００２５】
また、下流室２１４ｂに流動化ガスを供給するブロワ２１６ｆは、下流室２１４ｂに第２流量で流動化ガスを供給する。そうすると、上流室２１４ａから移動された褐炭は、流動層を形成することとなる。
【００２６】
図２は、仕切板２１４と、第２側壁２１２ｃとの距離を説明する図である。なお、理解を容易にするために、図２中、第１投入口２１２ｂ、第１排出口２１２ｄ、ガス排出管２１２ｅを省略する。図２に示すように、本実施形態において、仕切板２１４と第２側壁２１２ｃとの距離Ｒが、下記式（Ａ）で示される距離Ｂ以下〜褐炭の最大粒径の７倍を上回る値の範囲内となるように、仕切板２１４が第１流動層室２１２内に設けられる。
【数２】
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距離Ｒが距離Ｂを上回ると、下流室２１４ｂにおいてスラッギング（突沸）を起こすことができない。また、距離Ｒが褐炭の最大粒径の７倍以下であると、褐炭がブリッジング（bridging）して、下流室２１４ｂが褐炭で閉塞されてしまう。そこで、距離Ｒを上記範囲内とすることで、下流室２１４ｂにおいて、第１流動化ガスの気泡を大きくすることができ、褐炭の流動層をスラッギング（突沸）させることが可能となる。そうすると、下流室２１４ｂ内の褐炭は、第１排出口２１２ｄに到達し、第１排出口２１２ｄを通じて連通管２２０に導入される。
【００２７】
また、上記したように、ブロワ２１６ｆは、第２流量で第１流動化ガスを下流室２１４ｂに供給する。これにより、下流室２１４ｂにおいて、より、スラッギングを起こすことができる。
【００２８】
図１に戻って説明すると、第１伝熱部２１８は、例えば、熱媒体が流通する配管で構成され、上流室２１４ａ内に配される。第１伝熱部２１８は、熱媒体の流通過程において、熱媒体が有する熱で褐炭を加熱する。第１伝熱部２１８を備える構成により、上流室２１４ａ内において、熱媒体と、第１流動化ガスとの間で熱交換が行われ、上方に移動する第１流動化ガスをさらに加熱することができる。したがって、第１流動化ガスによる褐炭の乾燥がより促進されることとなる。
【００２９】
このように、第１流動層部２１０では、第１流動層室２１２内に未乾燥の褐炭が導入され、第１流動化ガス供給部２１６および第１伝熱部２１８によって褐炭が加熱され、褐炭から水の一部が蒸発されて除去される。一方、褐炭の流れについて説明すると、後述する中央制御部２４０による制御に応じて、第１排出口２１２ｄ、連通管２２０を通じ、第１流動層室２１２内から第２流動層室２３２内へ褐炭が移動することとなる。
【００３０】
（連通管２２０）
連通管２２０は、一端が第１排出口２１２ｄに接続され、他端が後述する第２流動層室２３２の第２投入口２３２ａに接続される。
【００３１】
（第２流動層部２３０）
第２流動層部２３０は、第２流動層室２３２と、第２流動化ガス供給部２３４と、第２伝熱部２３６とを含んで構成される。
【００３２】
第２流動層室２３２は、第２流動層室２３２を構成する側壁に第２投入口２３２ａ、および、第２排出口２３２ｂが設けられた容器である。第２投入口２３２ａには、連通管２２０が接続されており、第１排出口２１２ｄ、連通管２２０、第２投入口２３２ａを通じて、第１流動層室２１２から第２流動層室２３２に褐炭が導入される。そして、第２流動層室２３２は、導入された褐炭を収容する。また、第２流動層室２３２の天井には、第２流動層室２３２内のガスを外部に排出するガス排出管２３２ｅが接続される。
【００３３】
なお、本実施形態において、第２投入口２３２ａは、第１排出口２１２ｄより下方に位置する。したがって、連通管２２０は、一端（第１排出口２１２ｄ側）から他端（第２投入口２３２ａ側）に向かって鉛直下方に傾斜（例えば、傾斜角３度〜１０度）して配される。これにより、連通管２２０中において褐炭の移動を促進することができる。
【００３４】
第２流動化ガス供給部２３４は、第２流動層室２３２の底面から第２流動化ガス（例えば、水蒸気）を供給する。具体的に説明すると、第２流動化ガス供給部２３４は、第１流動化ガス供給部２１６と同様に、風箱２３４ａと、第２流動管２３４ｂと、第２ブロワ２３４ｃとを含んで構成される。風箱２３４ａは、第２流動層室２３２の下方に設けられ、風箱２３４ａの上部は、第２流動層室２３２の底面としても機能し、通気可能である分散板２３４ｄで形成されている。分散板２３４ｄは、例えば、褐炭の粒径よりも小さい径の開孔が複数設けられた板や、ノズルを設置した板で構成される。
【００３５】
第２流動管２３４ｂは、風箱２３４ａに接続される。また、第２流動管２３４ｂには、第２流動化ガスを送り込む第２ブロワ２３４ｃが設けられている。したがって、流動層システム１００を運転する際には、風箱２３４ａを通じて第２流動層室２３２の底面から当該第２流動層室２３２内に第２流動化ガスが供給されることとなる。
【００３６】
こうして、第２流動化ガス供給部２３４によって第２流動層室２３２内に第２流動化ガスが供給される。第２流動化ガスは、第２流動層室２３２内で褐炭を流動させて、褐炭の流動層を形成する。また、第２流動化ガス供給部２３４は、第２流動化ガスを褐炭と接触させることで褐炭に含まれる水の一部を蒸発させる。
【００３７】
第２伝熱部２３６は、例えば、熱媒体が流通する配管で構成され、第２流動層室２３２内に配される。第２伝熱部２３６は、熱媒体の流通過程において、熱媒体が有する熱で褐炭を加熱する。第２伝熱部２３６を備える構成により、第２流動層室２３２内において、熱媒体と、第２流動化ガスとの間で熱交換が行われ、上方に移動する第２流動化ガスをさらに加熱することができる。したがって、第２流動化ガスによる褐炭の乾燥がより促進されることとなる。
【００３８】
オーバーフロー部２３８は、第２排出口２３２ｂに接続されたオーバーフロー管２３８ａと、オーバーフロー管２３８ａに設けられたオーバーフローバルブ２３８ｂとを含んで構成される。オーバーフロー部２３８は、第２流動層室２３２の第２排出口２３２ｂからオーバーフローした褐炭を外部に送出する。具体的に説明すると、連通管２２０を通じて、第１流動層部２１０（第１流動層室２１２内）から第２流動層室２３２内に褐炭が導入されると、導入された褐炭の体積分、流動層の体積が増加する。そうすると、褐炭（流動層）が第２排出口２３２ｂからオーバーフローして、オーバーフロー管２３８ａを通じて外部に送出されることとなる。
【００３９】
（中央制御部２４０）
中央制御部２４０は、ＣＰＵ（中央処理装置）を含む半導体集積回路で構成され、ＲＯＭからＣＰＵ自体を動作させるためのプログラムやパラメータ等を読み出し、ワークエリアとしてのＲＡＭや他の電子回路と協働して、流動層システム１００全体を管理および制御する。本実施形態において中央制御部２４０は、コンベア１１２、導入バルブ１１８を制御する導入制御部２４２として機能する。
【００４０】
具体的に説明すると、導入制御部２４２は、水分センサ１２０の測定値に基づいて、第２流動層室２３２のオーバーフロー部２３８から送出される褐炭が目標値まで乾燥されるように、第１流動層室２１２内および第２流動層室２３２内における褐炭の滞留時間を導出する。例えば、水分センサ１２０の測定値が相対的に大きい場合、すなわち、未乾燥の褐炭の含水率が高い場合には滞留時間は長くなり、水分センサ１２０の測定値が相対的に小さい場合、すなわち、未乾燥の褐炭の含水率が低い場合、滞留時間は短くなる。
【００４１】
そして、導入制御部２４２は、導出した滞留時間と、上流室２１４ａ（第１流動層室２１２）内において形成される流動層の平均層高と、第２流動層室２３２内において形成される流動層の平均層高とに基づいて、コンベア１１２の搬送速度、導入バルブ１１８、オーバーフローバルブ２２８ｂの開度を制御する。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態にかかる流動層システム１００によれば、第１流動層室２１２内に仕切板２１４を設け、仕切板２１４と第２側壁２１２ｃとの距離Ｒを上記範囲内とすることで、下流室２１４ｂにおいて褐炭の流動層をスラッギングさせることができる。また、第１流動化ガス供給部２１６のブロワ２１６ｆが、第２流量で下流室２１４ｂに第１流動化ガスを供給することにより、スラッギングによって下流室２１４ｂから第２流動層部２３０に褐炭を越流させることが可能となる。これにより、第１流動層室２１２から第２流動層室２３２に褐炭を移動させることができる。このため、コンベアを用いて流動層室間を移動させる従来技術と異なり、移動過程において褐炭が空気に曝されてしまう事態を回避することが可能となる。したがって、褐炭が、空気中の物質と反応したり、空気中の物質を吸着したりすることを防止することができる。つまり、流動層室間の移動過程での褐炭の性状の変化を回避することが可能となる。
【００４３】
また、乾燥された高温状態の褐炭は、空気中の酸素と反応して燃焼する懸念がある。このため、コンベアを用いて流動層室間を移動させる従来技術では、コンベアといった駆動部を備えた装置を密封構造にしたり、消火設備を備えたり等する必要があり、コストが高くなってしまうという問題があった。しかし、本実施形態の流動層システム１００では、外部から区画された連通管２２０内を褐炭が移動するという簡易な機構であるため、駆動部を備えた装置の密封構造や消火設備が不要となる。したがって、コストを低減することが可能となる。
【００４４】
以上、添付図面を参照しながら実施形態について説明したが、本開示はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に技術的範囲に属するものと了解される。
【００４５】
例えば、上記実施形態において、流動媒体として褐炭を例に挙げて説明した。しかし、粒子状の固形物であれば、流動媒体の種類に限定はない。
【００４６】
また、上記実施形態において、第１流動化ガス供給部２１６は、上流室２１４ａより大流量の第１流動化ガスを下流室２１４ｂに供給する構成を例に挙げて説明した。しかし、第１流動化ガス供給部２１６は、上流室２１４ａにおいて流動層を形成でき、また、下流室２１４ｂ内の流動層の最大層高が第１排出口２１２ｄの位置を上回る流量で、第１流動化ガスを供給すればよい。例えば、第１流動化ガス供給部２１６は、上流室２１４ａと下流室２１４ｂとに、実質的に等しい流量で第１流動化ガスを供給してもよい。
【００４７】
この場合、分散板２１６ｇの形状を変更するとよい。図３は、変形例を説明する図である。図３（ａ）に示すように、第１の変形例にかかる第１流動層部３１０は、第１流動層室２１２と、仕切板２１４と、第１流動化ガス供給部３１６と、第１伝熱部２１８とを含んで構成される。なお、上記第１流動層部２１０と実質的に等しい構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４８】
第１流動層部３１０の第１流動化ガス供給部３１６は、風箱２１６ａと、第１流動管２１６ｃと、ブロワ２１６ｅとを含んで構成される。つまり、第１流動化ガス供給部３１６は、第１流動化ガス供給部２１６と比較して、風箱２１６ｂ、第１流動管２１６ｄ、ブロワ２１６ｆを備えない。また、第１の変形例において、風箱２１６ａは、第１流動層室２１２（上流室２１４ａおよび下流室２１４ｂ）の下方に設けられる。また、風箱２１６ａの上部は、第１流動層室２１２の底面、つまり、上流室２１４ａの底面および下流室２１４ｂの底面としても機能し、通気可能である分散板２１６ｇで形成されている。ただし、分散板２１６ｇは、分散板２１６ｇのうち、仕切板２１４の鉛直下方に位置する箇所から、第２側壁２１２ｃに接続される箇所まで、鉛直上方に傾斜した傾斜部３１６ｇを備える。傾斜部３１６ｇを備えることにより、上流室２１４ａより下流室２１４ｂの空塔速度を大きくすることができる。したがって、下流室２１４ｂにおいて、より、スラッギングを起こすことが可能となる。
【００４９】
また、図３（ｂ）に示すように、第２の変形例にかかる第１流動層部４１０は、第１流動層室２１２と、仕切板２１４と、第１流動化ガス供給部３１６と、促進ガス供給部３２６と、第１伝熱部２１８とを含んで構成される。なお、上記第１流動層部３１０と実質的に等しい構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５０】
第２の変形例において、分散板２１６ｇは、第１側壁２１２ａから第２側壁２１２ｃに亘って、水平方向に延在している（面一である）。促進ガス供給部３２６は、下流室２１４ｂに第１流動化ガスを供給する。促進ガス供給部３２６は、供給管３２６ａと、ブロワ３２６ｂとを含んで構成される。供給管３２６ａは、第２側壁２１２ｃにおける第１排出口２１２ｄと、仕切板２１４の下端との間に接続される。供給管３２６ａには、第１流動化ガスを送り込むブロワ３２６ｂが設けられている。促進ガス供給部３２６を備えることにより、下流室２１４ｂを通過する第１流動化ガスの流量を大きくすることができる。したがって、下流室２１４ｂにおいて、より、スラッギングを起こすことが可能となる。
【００５１】
また、上記実施形態において、連通管２２０が一端から他端に向かうに従って鉛直下方に傾斜している構成を例に挙げて説明した。しかし、第２流動層部２３０は、水平方向に延在してもよい。つまり、第１排出口２１２ｄと第２投入口２３２ａとが実質的に等しい高さに設けられていてもよい。
【００５２】
また、図３（ｃ）に示す、第３の変形例のように、連通管５２２内に流動化ガスを供給してもよい。第３の変形例にかかる連通ユニット５２０は連通管５２２と、連通管ガス供給部５２４とを含んで構成される。連通管５２２は、一端が第１排出口２１２ｄに接続され、他端が第２投入口２３２ａに接続される配管である。連通管ガス供給部５２４は、連通管５２２の底面から流動化ガス（例えば、水蒸気）を供給する。連通管ガス供給部５２４は、風箱５２４ａと、流動管５２４ｂと、ブロワ５２４ｃとを含んで構成される。風箱５２４ａは、連通管５２２の下方に設けられる。また、風箱５２４ａの上部は、連通管５２２の底面としても機能し、通気可能である分散板５２４ｄで形成されている。分散板５２４ｄは、例えば、褐炭の粒径よりも小さい径の開孔が複数設けられた板や、ノズルを設置した板で構成される。流動管５２４ｂは、風箱５２４ａに接続される。また、流動管５２４ｂには、流動化ガスを送り込むブロワ５２４ｃが設けられている。第３の変形例にかかる連通ユニット５２０では、連通管５２２内において、褐炭の流動層を形成することができる。したがって、連通管５２２内における褐炭の移動を促進することができる。なお、ブロワ５２４ｃは、連通管５２２の空塔速度が１．０Ｕｍｆ〜１．２Ｕｍｆとなる流量で流動化ガスを供給するとよい。これにより、褐炭の移動をスムーズに行うことが可能となる。
【００５３】
また、第１流動層部２１０と、第２流動層部２３０とを同一の構成（モジュール化）としてもよい。これにより、第１流動層部２１０、第２流動層部２３０の製造コストを低減することができる。また、第１流動層室２１２、第２流動層室２３２には、内部のガスを排出する排出口が設けられていてもよい。さらに、第１流動層室２１２を、第１投入口２１２ｂ、第１排出口２１２ｄ、分散板２１６ｇ、２１６ｈの孔以外に、ガスや褐炭が通過する孔が形成されていない密閉容器としてもよい。これにより、第１流動層室２１２内のガスは、連通管２２０のみから排出されることになる。したがって、ガスの流れによって、下流室２１４ｂから連通管２２０への褐炭の移動を促進することができる。
【００５４】
また、第１伝熱部２１８、第２伝熱部２３６は、必須の構成ではない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本開示は、流動媒体の流動層が形成される第１流動層室から第２流動層室へ流動媒体を移動させる流動層システムに利用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１００  流動層システム
２１２  第１流動層室
２１２ａ  第１側壁
２１２ｂ  第１投入口
２１２ｃ  第２側壁
２１２ｄ  第１排出口
２１４  仕切板
２１４ａ  上流室
２１４ｂ  下流室
２１６  第１流動化ガス供給部（流動化ガス供給部）
２２０  連通管
２３２  第２流動層室
２３２ａ  第２投入口
３１６  第１流動化ガス供給部（流動化ガス供給部）
５２４  連通管ガス供給部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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