(57)【要約】【課題】コイル線の絶縁被覆の剥離や断線の発生を抑制することができるコイルボビン、前記コイルボビンを用いたステッピングモータ、および前記ステッピングモータを用いた指針式表示装置を提供すること。【解決手段】ステッピングモータに用いるコイルボビン７では、第１フランジ部７１と第２フランジ部７２とに挟まれた胴部７０の外周側にコイル線９０が巻回される。その際、コイル線９０の巻き始めの引き出し部分９６は、第１フランジ部７１のフランジ面７１０に対して第１縁７１１から第２縁７１２まで延在する第１凹部７１６を通って胴部７０の外周側に巻回される。胴部７０第１凹部７１６の第１側面７０１は、第１凹部７１６の縁７１６ａより張り出している。また、フランジ面７１０には、胴部７０の中心軸線Ｌ７を中心に第１凹部７１６と点対称に第２凹部７１７が形成されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に対して直交する方向を第２方向とし、前記第１方向および前記第２方向に対して直交する方向を第３方向としたとき、
前記第１方向に軸方向を向け、絶縁被覆されたコイル線が外周側にコイル状に巻回される胴部と、
前記胴部の前記第１方向の一方側端部に形成された第１フランジ部と、前記胴部の前記第１方向の他方側端部に形成された第２フランジ部と、
前記第１フランジ部の前記第２方向の一方側の第１端面から前記第２方向の一方側に突出し、前記コイル線の巻き始め側の端部が接続される第１端子ピンと、
前記第１端子ピンに対して前記第３方向の一方側に離間する位置で前記第１フランジ部から前記第２方向に突出し、前記コイル線の巻き終わり側の端部が接続される第２端子ピンと、
前記第１フランジ部の前記第２フランジ部と対向するフランジ面には、前記フランジ面の前記第２方向の一方側の第１縁から前記胴部において前記第３方向の他方側に位置する第１側面と重なる位置を通って前記フランジ面の前記第２方向の他方側の第２縁まで延在した第１凹部が形成されていることを特徴とするコイルボビン。
【請求項２】
前記第１側面は、前記第１凹部の前記第３方向の一方側に位置する縁より前記第１凹部の前記第３方向の他方側に位置する縁に向けて張り出していることを特徴とする請求項１に記載のコイルボビン。
【請求項３】
前記第１フランジ部の前記第１端面と前記フランジ面との境界、および前記第１フランジ部の前記第２方向の他方側の第２端面と前記フランジ面との境界は、前記フランジ面に対して斜めに傾いたＣ面、あるいは湾曲したＲ面からなる面取り面になっており、
前記第１凹部の深さは、前記面取り面の前記第１方向における幅より浅いことを特徴とする請求項１または２に記載のコイルボビン。
【請求項４】
前記フランジ面には、前記第１縁から前記胴部において前記第３方向の一方側に位置する第２側面と重なる位置を通って前記第２縁まで延在した第２凹部が形成されていることを特徴とする請求項１から３までの何れか一項に記載のコイルボビン。
【請求項５】
前記第２凹部は、前記胴部の中心軸線を中心に前記第１凹部と点対称に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のコイルボビン。
【請求項６】
前記第１フランジ部および前記第２フランジ部は、各側面が各々、前記第２方向または前記第３方向に沿って延在する四角形であることを特徴とする請求項１から５までの何れか一項に記載のコイルボビン。
【請求項７】
前記胴部は、各側面が各々、前記第２方向または前記第３方向に沿って延在する断面四角形の角筒状であることを特徴とする請求項１から６までの何れか一項に記載のコイルボビン。
【請求項８】
前記胴部の相対向する２つの内面の各々には、一方の内面から他方の内面に向けて突出した凸部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載のコイルボビン。
【請求項９】
請求項１から８までの何れか一項に記載のコイルボビンを用いたステッピングモータであって、
前記胴部の周りに前記コイル線がコイル状に巻回されたコイル、および前記胴部の内側に突極が嵌ったステータコアを備えたステータと、
前記突極に対向する永久磁石を備えたロータと、
を有することを特徴とするステッピングモータ。
【請求項１０】
請求項９に記載のステッピングモータを備えた指針式表示装置であって、
前記ロータの回転を伝達する歯車列と、
前記歯車列の最終歯車と一体に回転する指針と、
を有することを特徴とする指針式表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁被覆されたコイル線が巻回されるコイルボビン、コイルボビンを用いたステッピングモータ、およびステッピングモータを用いた指針式表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ステッピングモータのステータ等に用いられるコイルボビンは、絶縁被覆されたコイル線が外周側にコイル状に巻回される胴部と、胴部の一方側端部に形成された第１フランジ部と、胴部の他方側端部に形成された第２フランジ部とを備えており、胴部の一方側端部からコイル線が巻回される。その際、巻き始め側の引き出し部分が第１フランジ部のフランジ面に重なっていると、その後にコイル線を胴部に巻回したときにコイル線同士が擦れてコイル線の絶縁被覆が剥離しやすい。また、巻き始め側の引き出し部分が第１フランジ部のフランジ面に重なっていると、コイル線を巻回した際にコイル線の整列状態が乱れてしまう。そこで、フランジ面の縁から胴部の側面まで延在する溝を形成しておき、巻き始めの引き出し部分を溝内に通して胴部に導く構成が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５８−２２７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の構成のようにフランジ面の溝が胴部の側面で終わっている場合、巻き始めの引き出し部分のうち、溝内から出て胴部の周りに導かれる部分が溝の縁（段部）に押し付けられるため、断線が発生しやすいという問題点がある。
【０００５】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、コイル線の絶縁被覆の剥離や断線の発生を抑制することができるコイルボビン、前記コイルボビンを用いたステッピングモータ、および前記ステッピングモータを用いた指針式表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係るコイルボビンは、第１方向に対して直交する方向を第２方向とし、前記第１方向および前記第２方向に対して直交する方向を第３方向としたとき、前記第１方向に軸方向を向け、絶縁被覆されたコイル線が外周側にコイル状に巻回される胴部と、前記胴部の前記第１方向の一方側端部に形成された第１フランジ部と、前記胴部の前記第１方向の他方側端部に形成された第２フランジ部と、前記第１フランジ部の前記第２方向の一方側の第１端面から前記第２方向の一方側に突出し、前記コイル線の巻き始め側の端部が接続される第１端子ピンと、前記第１端子ピンに対して前記第３方向の一方側に離間する位置で前記第１フランジ部から前記第２方向に突出し、前記コイル線の巻き終わり側の端部が接続される第２端子ピンと、を有し、前記第１フランジ部の前記第２フランジ部と対向するフランジ面には、前記フランジ面の前記第２方向の一方側の第１縁から前記胴部において前記第３方向の他方側に位置する第１側面と重なる位置を通って前記フランジ面の前記第２方向の他方側の第２縁まで延在した第１凹部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るコイルボビンでは、第１フランジ部と第２フランジ部とに挟まれた胴部の外周側にコイル線が巻回される。その際、コイル線の巻き始めの引き出し部分は、第１フ
ランジ部のフランジ面に形成された第１凹部を通って胴部の外周側に巻回されているため、巻き始めの引き出し部分がフランジ面から突出していない。従って、その後にコイル線を巻回したときに擦れてコイル線の絶縁被覆が剥離するという事態が発生しにくい。また、巻き始めの引き出し部分がフランジ面から突出していないので、コイル線を巻回した際、コイル線の整列が乱れるという事態が発生しにくい。また、第１凹部は、フランジ面の第２方向の両端まで延在しているため、コイル線は、第１凹部内から出て胴部に導かれる部分が第１凹部の縁（段部）に押し付けられるという事態が発生しにくい。従って、コイル線に断線が発生しにくい。
【０００８】
本発明において、前記第１側面は、前記第１凹部の前記第３方向の一方側に位置する縁より前記第１凹部の前記第３方向の他方側に位置する縁に向けて張り出している態様を採用することができる。かかる態様によれば、コイル線は、第１凹部内から胴部の周りに通される部分が第１凹部の段部に押し付けられるという事態が発生しにくい。従って、コイル線に断線が発生しにくい。
【０００９】
本発明において、前記第１フランジ部の前記第１端面と前記フランジ面との境界、および前記第１フランジ部の前記第２方向の他方側の第２端面と前記フランジ面との境界は、前記フランジ面に対して斜めに傾いたＣ面、あるいは湾曲したＲ面からなる面取り面になっており、前記第１凹部の深さは、前記面取り面の前記第１方向における幅より浅い態様を採用することができる。かかる態様によれば、第１凹部と第１端子ピンとの間に位置する部分は、フランジ部の端面の角張った端に押し付けられるという事態が発生しにくいので、コイル線に断線が発生しにくい。
【００１０】
本発明において、前記フランジ面には、前記第１縁から前記胴部において前記第３方向の一方側に位置する第２側面と重なる位置を通って前記第２縁まで延在した第２凹部が形成されている態様を採用することができる。かかる態様によれば、コイルボビンには、フランジ２つの凹部が形成されているので、２つの凹部のいずれに巻き始めの引き出し部分を通してもよい。
【００１１】
本発明において、前記第２凹部は、前記胴部の中心軸線を中心に前記第１凹部と点対称に形成されている態様を使用することができる。かかる態様によれば、コイルボビンには、フランジ２つの凹部が対称に形成されているので、コイルボビンを逆向きに用いることができる。
【００１２】
本発明において、前記第１フランジ部および前記第２フランジ部は、各側面が各々、前記第２方向または前記第３方向に沿って延在する四角形である態様を採用することができる。
【００１３】
本発明において、前記胴部は、各側面が各々、前記第２方向または前記第３方向に沿って延在する断面四角形の角筒状である態様を採用することができる。
【００１４】
本発明において、前記胴部の相対向する２つの内面の各々には、一方の内面から他方の内面に向けて突出した凸部が形成されている態様を採用することができる。かかる態様によれば、胴部の内側にステータコアの突極を嵌めた際、胴部からの突極の抜けを抑制することができる。
【００１５】
本発明を適用したコイルボビンを備えたステッピングモータは、前記胴部の周りに前記コイル線がコイル状に巻回されたコイル、および前記胴部の内側に突極が嵌ったステータコアを備えたステータと、前記突極に対向する永久磁石を備えたロータと、を有する。
【００１６】
本発明を適用したステッピングモータを備えた指針式表示装置は、前記ロータの回転を伝達する歯車列と、前記歯車列の最終歯車と一体に回転する指針と、を有する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明において、コイルボビンでは、第１フランジ部と第２フランジ部とに挟まれた胴部の外周側にコイル線が巻回される。その際、コイル線の巻き始めの引き出し部分は、第１フランジ部のフランジ面に形成された第１凹部を通って胴部の外周側に巻回されているため、巻き始めの引き出し部分がフランジ面から突出していない。従って、その後にコイル線を巻回したときに擦れてコイル線の絶縁被覆が剥離するという事態が発生しにくい。また、巻き始めの引き出し部分がフランジ面から突出していないので、コイル線を巻回した際、コイル線の整列が乱れるという事態が発生しにくい。また、第１凹部は、フランジ面の第２方向の両端まで延在しているため、コイル線は、第１凹部内から出て胴部に導かれる部分が第１凹部の縁（段部）に押し付けられるという事態が発生しにくい。従って、コイル線に断線が発生しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る指針式表示装置を指針が位置する側からみた斜視図である。
【図２】図１に示す指針式表示装置から第２ケース部材を外した状態を指針が位置する側からみた分解斜視図である。
【図３】図１に示す指針式表示装置から第２ケース部材を外した状態を指針が位置する側とは反対側からみた分解斜視図である。
【図４】図１に示す指針式表示装置からステッピングモータを外した状態を指針が位置する側からみた分解斜視図である。
【図５】図４に示すステータの斜視図である。
【図６】図５に示すステータの分解斜視図である。
【図７】図２等に示すコイルボビンの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図面を参照して、本発明を適用した指針式表示装置１００、ステッピングモータ１およびコイルボビン７を説明する。なお、以下の説明では、最終歯車４２の回転中心軸線Ｌが延在している方向のうち、指針１１が位置する側を一方側Ｌ１とし、指針１１が位置する側とは反対側を他方側Ｌ２としてある。また、ステッピングモータ１のロータ５の軸線を回転中心軸線Ｌ０とし、歯車列４の複合歯車４１の軸線を回転中心軸線Ｌ５としてある。また、便宜上、回転中心軸線Ｌ０、Ｌ５についても、指針１１が位置する側を一方側Ｌ１とし、指針１１が位置する側とは反対側を他方側Ｌ２として説明する。
【００２０】
（全体構成）
図１は、本発明に係る指針式表示装置１００を指針１１が位置する側からみた斜視図である。図２は、図１に示す指針式表示装置１００から第２ケース部材２２を外した状態を指針１１が位置する側からみた分解斜視図である。図３は、図１に示す指針式表示装置１００から第２ケース部材２２を外した状態を指針１１が位置する側とは反対側からみた分解斜視図である。
【００２１】
図１、図２および図３に示す指針式表示装置１００は、ケース２から回転中心軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に出力軸１０が突出した構造を有しており、出力軸１０に指針１１を連結することにより、指針式のメータ等として用いることができる。ケース２は、回転中心軸線Ｌ方向からみたときに略円形の第１ケース部材２１と、回転中心軸線Ｌ方向からみたときに略円形の第２ケース部材２２とを有している。第１ケース部材２１は、回転中心軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２に配置され、第２ケース部材２２は、回転中心軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に配置されている。第１ケース部材２１は、略円形の底板部２１２と、底板部２１２の
外縁から一方側Ｌ１に突出した側板部２１１とを有しており、側板部２１１には、周方向の複数個所に回転中心軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に突出したフック２１９が形成されておいる。第２ケース部材２２は、略円形の底板部２２２と、底板部２２２の外縁から他方側Ｌ２に突出した側板部２２１とを有しており、側板部２２１には、周方向の複数個所に凸部２２９が形成されている。従って、フック２１９と凸部２２９とを係合させれば、第１ケース部材２１と第２ケース部材２２とを結合させてケース２を構成することができる。第２ケース部材２２の底板部２２２には、出力軸１０が突出する筒部２２３、配線基板（図示せず）を第２ケース部材２２に重ねる際の位置決め突起２２４、および端子ピン８を突出させる穴２２６が形成されている。
【００２２】
（ステッピングモータ１および歯車列４の構成）
指針式表示装置１００は、ケース２の内部にステッピングモータ１を有しており、ステッピングモータ１は、ロータ５と、ロータ５の周りに配置されたステータ６とを有している。ロータ５は、ケース２に両端が支持された支軸５１に回転可能に支持されている。ケース２の内部には、ロータ５の回転を減速して出力軸１０に伝達する歯車列４を有しており、かかる歯車列４も、ロータ５およびステータ６と同様、ケース２に支持されている。
【００２３】
ロータ５は、回転中心軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２に形成されたピニオン（図示せず）と、ピニオンと一体化された円筒状の永久磁石５０とを有している。永久磁石５０とピニオンとはインサート成形により一体化されている。歯車列４は、ロータ５のピニオンに噛合する大径歯車４１１を備えた複合歯車４１（第１歯車）と、複合歯車４１の小径歯車４１２に噛合する最終歯車４２（第２歯車）とを有しており、最終歯車４２に出力軸１０が固定されている。従って、指針１１は、最終歯車４２および出力軸１０と一体に回転する。複合歯車４１は、ケース２に両端が支持された支軸４８を中心に回転可能である。出力軸１０は、第１ケース部材２１および第２ケース部材２２に回転可能に支持されている。最終歯車４２の胴部４２０には、径方向外側に突出した可動側凸部４２１が形成されている。これに対して、第２ケース部材２２において胴部４２０が嵌る円筒部２２７の内周面には、径方向内側に突出した固定側凸部２２７ａが形成されている（図３参照）。従って、可動側凸部４２１と固定側凸部２２７ａとからなるストッパによって、最終歯車４２および出力軸１０の可動範囲や原点位置が規定されている。
【００２４】
（ステータ６の詳細構成）
図４は、図１に示す指針式表示装置１００からステッピングモータ１を外した状態を指針１１が位置する側からみた分解斜視図である。図５は、図４に示すステータ６の斜視図である。図６は、図５に示すステータ６の分解斜視図である。
【００２５】
図２、図４、図５および図６に示すように、ステータ６は、永久磁石５０の外周面に隙間を隔てて対向する複数の突極６１（突極６１ａ〜６１ｆ）を備えたステータコア６０と、突極６１ｆに装着された樹脂製のコイルボビン７（コイルボビン７ａ）と、突極６１ｂに装着された樹脂製のコイルボビン７（コイルボビン７ｂ）とを有している。また、ステータ６は、コイルボビン７を介して突極６１ｆの周りを周回するコイル９（コイル９ａ）と、コイルボビン７を介して突極６１ｂの周りを周回するコイル９（コイル９ｂ）とを有している。
【００２６】
ステータコア６０は、ロータ５が配置される部分が開口部６４になっており、かかる開口部６４の内周縁には、永久磁石５０の外周面に向けて突出する複数の突極６１（突極６１ａ〜６１ｆ）が周方向に配置されている。突極６１の径方向内側の端部は、永久磁石５０の外周面に隙間を介して対向しており、突極６１の径方向内側の端部と永久磁石５０の外周面との隙間寸法は、複数の突極６１のいずれにおいても等しい。コイルボビン７が装着された突極６１ｂ、６１ｆは、他の突極６１ａ、６１ｃ〜６１ｅより長い。このため、
ステータコア６０は、突極６１ｂ、６１ｆが形成されている部分が径方向外側に略矩形形状に張り出しており、突極６１ｂ、６１ｆは、ステータコア６０の矩形部６９ｂ、６９ｆの外周部分から径方向内側に突出している。
【００２７】
ステータコア６０は板状であり、上記の形状に打ち抜いた磁性板を複数枚、積層することにより、構成されている。ステータコア６０には、突極６１ａの根元付近に、図２に示す支軸４８が嵌った穴６８が形成され、突極６１ｄの径方向外側には、径方向外側に突出して、図１に示す第１ケース部材２１と第２ケース部材２２とに挟まれた凸部６７が形成されている。コイルボビン７ａとコイルボビン７ｂとは、突極６１ａ、６１ｄを結んだ線を中心とする線対称に構成されており、同一の構造を有している。従って、コイルボビン７ａ、７ｂを区別せずに、コイルボビン７としてその構成を以下に説明する。
【００２８】
（コイルボビン７の構成）
図７は、図２等に示すコイルボビン７の斜視図である。図７には、コイル線９０の巻き始めの部分のみを示してある。以下の説明では、コイルボビン７の胴部７０の軸方向を第１方向Ｘとし、第１方向Ｘに対して直交する方向を第２方向Ｙとし、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙに対して直交する方向を第３方向Ｚとして説明する。また、第１方向Ｘの一方側にＸ１を付し、第１方向Ｘの他方側にＸ２を付し、第２方向Ｙの一方側にＹ１を付し、第２方向Ｙの他方側にＹ２を付し、第３方向Ｚの一方側にＺ１を付し、第３方向Ｚの他方側にＺ２を付して説明する。
【００２９】
図７に示すように、コイルボビン７は、第１方向Ｘに軸方向を向けた胴部７０と、胴部７０の第１方向Ｘの一方側Ｘ１の端部に形成された第１フランジ部７１と、胴部７０の第１方向Ｘの他方側Ｘ２の端部に形成された第２フランジ部７２とを有しており、胴部７０の外周側には、絶縁被覆されたコイル線９０がコイル状に巻回される。
【００３０】
コイルボビン７は、第１フランジ部７１の第２方向Ｙの一方側Ｙ１の第１端面７１８から第２方向Ｙの一方側Ｙ１に突出した端子ピン８（第１端子ピン８１）と、第１端子ピン８１に対して第３方向Ｚの一方側Ｚ１に離間する位置で第１フランジ部７１から第２方向Ｙに突出した端子ピン８（第２端子ピン８２）とを有している。
【００３１】
本形態において、第１端子ピン８１は、第１フランジ部７１の第１端面７１８から第２方向Ｙの一方側Ｙ１に突出した第１突出部８１１と、第１フランジ部７１の第２方向Ｙの他方側Ｙ２の第２端面７１９から第２方向Ｙの他方側Ｙ２に突出した第２突出部８１２とを有しており、コイル線９０の巻き始め側の端部９１は、第１端子ピン８１の第１突出部８１１に絡げられて接続している。
【００３２】
また、第２端子ピン８２は、第１端面７１８から第２方向Ｙの一方側Ｙ１に突出した第１突出部８２１と、第２端面７１９から第２方向Ｙの他方側Ｙ２に突出した第２突出部８２２とを有しており、コイル線９０の巻き終わり側の端部９２は、第２端子ピン８２の第１突出部８２１に絡げられて接続している。
【００３３】
第１フランジ部７１および第２フランジ部７２は、各側面が各々、第２方向Ｙまたは第３方向Ｚに沿って延在する四角形である。
【００３４】
胴部７０は、各側面が各々、第２方向Ｙおよび第３方向Ｚに沿って延在する断面四角形の角筒状である。胴部７０の第３方向Ｚで相対向する２つの内面７０６、７０７の各々には、一方の内面から他方の内面に向けて突出した凸部７０６ａ、７０７ａが形成されている。かかる凸部７０６ａ、７０７ａは、胴部７０の内側にステータコア６０の突極６１が挿入された際に突極６１を第３方向Ｚの両側から当接し、突極６１からのコイルボビン７
の位置決めおよび抜け止めを行う。本形態において、凸部７０６ａ、７０７ａは第１方向Ｘにリブ状に延在している。また、胴部７０の第２方向Ｙで相対向する２つの内面７０８、７０９の各々には、一方の内面から他方の内面に向けて突出した凸部７０８ａ、７０９ａが形成されている。かかる凸部７０８ａ、７０９ａは、胴部７０の内側にステータコア６０の突極６１が挿入された際に突極６１を第２方向Ｙの両側から当接し、突極６１からのコイルボビン７の位置決めおよび抜け止めを行う。本形態において、凸部７０８ａ、７０９ａは第１方向Ｘにリブ状に延在している。
【００３５】
このように構成したコイルボビン７において、第１端子ピン８１の第１突出部８１１に絡げられたコイル線９０は、第１フランジ部７１の第２フランジ部７２と対向するフランジ面７１０に沿って胴部７０の第２方向Ｙの他方側Ｙ２に位置する第３側面７０３まで導かれた後、胴部７０の第１方向Ｘの一方側Ｘ１の端部から巻回される。かかる態様に対応して、フランジ面７１０には、第２方向Ｙの一方側Ｙ１の第１縁７１１から胴部７０において第３方向Ｚの他方側Ｚ２に位置する第１側面７０１と重なる位置を通ってフランジ面７１０の第２方向Ｙの他方側Ｙ２の第２縁７１２まで直線的に延在した第１凹部７１６が形成されている。従って、コイル線９０の巻き始めの引き出し部分９６は、第１端子ピン８１から第１凹部７１６の内部を通って胴部７０の第３側面７０３まで引き回された後、胴部７０の外周側に巻回される。本形態において、胴部７０の第１側面７０１は、第１凹部７１６の第３方向Ｚの一方側Ｚ１に位置する縁７１６ａより第１凹部７１６の第３方向Ｚの他方側Ｚ２に位置する縁７１６ｂに向けて張り出している。
【００３６】
ここで、第１フランジ部７１の第１端面７１８とフランジ面７１０との境界（第１縁７１１）、および第２端面７１９とフランジ面７１０との境界（第２縁７１２）は、フランジ面７１０に対して斜めに傾いたＣ面、あるいは湾曲したＲ面からなる面取り面７１８ａ、７１９ａになっており、第１凹部７１６の深さは、コイル線９０の太さより深いが、面取り面７１８ａ、７１９ａの第１方向Ｘにおける幅Ｗより浅い。
【００３７】
また、本形態のコイルボビン７において、フランジ面７１０には、フランジ面７１０の第１縁７１１から胴部７０において第３方向Ｚの一方側Ｚ１に位置する第２側面７０２と重なる位置を通ってフランジ面７１０の第２縁７１２まで延在した第２凹部７１７が形成されている。ここで、第２凹部７１７は、胴部７０の中心軸線Ｌ７を中心に第１凹部７１６と点対称に形成されている。従って、胴部７０の第２側面７０２は、第２凹部７１７の第３方向Ｚの他方側Ｚ２に位置する縁７１７ａより第２凹部７１７の第３方向Ｚの一方側Ｚ１に位置する縁７１７ｂに向けて張り出している。また、第２凹部７１７の深さは、第１凹部７１６の深さと等しく、面取り面７１８ａ、７１９ａの第１方向Ｘにおける幅Ｗより浅い。
【００３８】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態のステッピングモータ１において、コイルボビン７では、第１フランジ部７１と第２フランジ部７２とに挟まれた胴部７０の外周側にコイル線９０が巻回される際、コイル線９０の巻き始めの引き出し部分９６は、第１フランジ部７１のフランジ面７１０に形成された第１凹部７１６を通って胴部７０の外周側に巻回されている。このため、巻き始めの引き出し部分９６がフランジ面７１０から突出していない。従って、その後にコイル線９０を巻回したときに擦れてコイル線９０の絶縁被覆が剥離するという事態が発生しにくい。また、巻き始めの引き出し部分９６がフランジ面７１０から突出していないので、コイル線９０を巻回した際、コイル線９０の整列が乱れるという事態が発生しにくい。また、第１凹部７１６は、フランジ面７１０の第２方向Ｙの両端まで延在しているため、コイル線９０の巻き始めの引き出し部分９６のうち、第１凹部７１６内から出て胴部７０に導かれる部分が第１凹部７１６の縁（段部）に押し付けられるという事態が発生しにくい。従って、コイル線９０に断線が発生しにくい。
【００３９】
また、第１凹部７１６がフランジ面７１０の第２方向Ｙの両端まで延在しているため、コイルボビン７では、第２方向Ｙの一方側Ｙ１と他方側Ｙ２とを反転させて使用することができる。従って、コイル線９０の巻き始め側の端部９１を第１端子ピン８１の第２突出部８１２に接続した場合でも、コイル線９０の絶縁被覆の剥離や、コイル線９０の断線等の事態が発生しにくい。
【００４０】
また、コイルボビン７では、第２凹部７１７が第１凹部７１６と対称に形成されているため、コイルボビン７では、第３方向Ｚの一方側Ｚ１と他方側Ｚ２とを反転させて使用することができる。すなわち、第１端子ピン８１と第２端子ピン８２とを逆に使用することができる。従って、第２端子ピン８２として説明した端子ピンを第１端子ピンとしてコイル線９０の巻き始め側の端部９１を接続した場合でも、コイル線９０の絶縁被覆の剥離や、コイル線９０の断線等の事態が発生しにくい。
【００４１】
また、胴部７０の第１側面７０１は、第１凹部７１６の縁７１６ａより張り出しているため、第１側面７０１の周り全体が第１凹部７１６になっている。このため、コイル線９０は、第１凹部７１６内から胴部７０の周りに通される部分が第１凹部７１６の段部に押し付けられるという事態が発生しにくい。従って、コイル線９０に断線が発生しにくい。このような構造の場合、第１凹部７１６を第１縁７１１から胴部７０と第２縁７１２との間まで延在させると、コイルボビン７の樹脂成形に用いる金型が複雑になってしまうが、本形態でが、第１凹部７１６が第１縁７１１から第２縁７１２まで延在しているので、コイルボビン７の樹脂成形に用いる金型の構成を簡素化することができる。
【００４２】
また、第１凹部７１６の深さは、面取り面７１８ａ、７１９ａの第１方向Ｘにおける幅より浅い。従って、第１凹部７１６と第１端子ピン８１の第１突出部８１１との間に位置する部分は、第１フランジ部７１の第１端面７１８の角張った端に押し付けられるという事態が発生しにくいので、コイル線９０に断線が発生しにくい。
【００４３】
［他の実施の形態］
上記実施の形態では、指針式表示装置１００に用いられるステッピングモータ１のステータ６に用いられるコイルボビン７を本発明を適用したが、他の装置に搭載されるステッピングモータ１のステータ６に用いられるコイルボビン７や、センサ等に用いられるコイルボビン７に本発明を適用してもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１…ステッピングモータ、２…ケース、４…歯車列、５…ロータ、６…ステータ、７、７ａ、７ｂ…コイルボビン、８…端子ピン、９…コイル、１１…指針、２１…第１ケース部材、２２…第２ケース部材、４２…最終歯車、５０…永久磁石、６０…ステータコア、６１…突極、７０…胴部、７１…第１フランジ部、７２…第２フランジ部、７１８、７１９…端面、７１６…第１凹部、７１７…第２凹部、７１８…第１端面、７１９…第２端面、８１…第１端子ピン、８２…第２端子ピン、９０…コイル線、９１…巻き始め側の端部、９２…巻き始め側の端部、９６…巻き始めの引き出し部分、１００…指針式表示装置、７０１…第１側面、７０２…第２側面、７０６、７０７、７０８、７０９…内面、７０６ａ、７０７ａ、７０８ａ、７０９ａ…凸部、７１０…フランジ面、７１１…第１縁、７１２…第２縁、７１６ａ、７１６ｂ…縁、８１１、８２１…第１突出部、８１２、８２２…第２突出部、７１８ａ、７１９ａ…面取り面、Ｘ…第１方向、Ｙ…第２方向、Ｚ…第３方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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