(57)【要約】【課題】固定部材が基盤部材から脱落することを防止しつつ、固定部材によって被固定部材を繰り返し確実に固定可能な部品固定構造を提供する。【解決手段】部品固定構造は、硬質部長手軸ａ２方向に沿って設けられているノズル用孔２３ａ、および、ノズル用孔２３ａに連通する固定部材用孔２６が設けられている先端硬質部２１と、外周溝５ｅが形成された内視鏡ノズル５と、固定部材用孔２６に挿入されて外周溝５ｅ内に配置されて先端硬質部２１と内視鏡ノズル５との硬質部長手軸ａ２方向の相対位置を固定する固定部材８と、固定部材８に設けられ、固定部材８に対して固定部材用孔２６から抜去させる方向の力が作用された際に先端硬質部２１に当接して固定部材８の移動を規制する突出した突出部８ａと、を備える。【選択図】図４F
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の軸方向に沿って設けられている第１の孔、および、一方が側面に開口を有して他方が該第１の孔に連通する第２の孔、が設けられている基盤部材と、
前記第１の孔内に予め定めた状態に配置されて前記第２の孔の延長上に溝が位置するように形成された被固定部材と、
前記側面の開口から前記第２の孔に挿入されて前記被固定部材の溝内に予め定めた状態に配置されて前記第２の孔が形成する面、および、前記溝が形成する壁面に当接し、前記基盤部材と前記被固定部材との前記軸方向の相対位置を固定する固定部材と、
前記固定部材に設けられ、該固定部材が予め定めた状態で前記第２の孔内及び前記溝内に挿入された後に当該固定部材を該挿入された方向と略直交する方向に予め定めた量変位または回転されて、前記固定部材に対して該固定部材を該第２の孔から抜去させる方向の力が作用された際に前記基盤部材または前記被固定部材に当接して当該固定部材の前記第２の孔の開口方向への移動を規制する突出部と、
を備えることを特徴とする部品固定構造。
【請求項２】
前記基盤部材は、変位または回転された前記固定部材に前記第２の孔から抜去させる方向の力が作用した際に前記突出部を係止して、前記固定部材の前記第２の孔の開口方向への移動を規制する規制部を有することを特徴とする請求項１に記載の部品固定構造。
【請求項３】
前記固定部材の突出部は、挿入方向に略平行な固定部材中心軸周りに回転され、該回転軸を中心とした外形が不定となるよう形成され、
前記溝の幅は、前記固定部材が挿入完了された状態において前記固定部材が所定の角度まで回転可能な寸法を有して形成されており、
前記固定部材が前記溝に挿入されて前記所定の角度で回転された状態において、前記固定部材は前記溝が形成する壁面に当接して前記軸方向に固定される
ことを特徴とする請求項１に記載の部品固定構造。
【請求項４】
前記固定部材の突出部は、挿入方向に略平行な固定部材中心軸周りに回転され、該回転軸を中心とした外形が不定となるよう形成され、
前記溝の幅は、前記固定部材が挿入された状態において前記突出部が所定の角度まで回転可能な寸法を有して形成され、
前記固定部材が前記溝内に挿入完了された後に前記所定の角度で回転された状態において、前記固定部材の前記突出部が形成されている方向の外形が前記第２の孔の内径より大きいことを特徴とする請求項１に記載の部品固定構造。
【請求項５】
前記固定部材は、前記突出部が前記規制部に係止された状態からさらに所定の角度回転されることで係止状態が解除されることを特徴とする請求項２に記載の部品固定構造。
【請求項６】
前記基盤部材は、ブロック部材と前記ブロック部材の先端面の少なくとも一部と側面の少なくとも一部を覆うカバー部材からなることを特徴とする請求項１に記載の部品固定構造。
【請求項７】
前記基盤部材の前記第２の孔が形成する面は、平滑面であることを特徴とする請求項１に記載の部品固定構造。
【請求項８】
被検体へ挿入される挿入部の先端部に、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の部品固定構造を設けたことを特徴とする内視鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硬質部材に配置する部品を繰り返し着脱自在に固定する部品固定構造、及びこの部品固定構造を備えた内視鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡は、細長な挿入部を有し、その挿入部の先端側に硬質部材で形成された先端硬質部を備えている。先端硬質部には観察部位の観察画像を撮像するための観察光学系、観察部位を照らす照明光学系、観察窓あるいは照明窓の汚れを除去するための流体噴出ノズル等が備えられている。
【０００３】
特許文献１には先端部に内蔵物を固定する場合に内蔵物の破損や変形を回避し、確実に固定できるようにした内視鏡が示されている。この内視鏡において、例えば、先端構成部本体（本発明の先端硬性部に対応）のノズル取付け孔に挿入されたノズル（本発明の流体噴出ノズルに対応）は、ネジで先端構成部本体に固定される。この際、ネジの先端に設けた凸部がノズルの部材の側面に設けられた係合用凹部の底面には非接触で側壁部に接触してノズルを固定する。なお、ネジは、先端構成部本体に設けられたネジ孔に螺合されて、該先端構成部本体からの脱落が防止されている。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１６５３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、先端構成部本体の素材によってはこの先端構成部本体に設けられたネジ孔におけるネジ山の強度が不足する場合がある。この結果、ネジを繰り返し使用する場合にはネジ山が摩耗して確実な固定が困難になるおそれがある。また、確実に固定するためにネジを強く締めすぎることによって先端構成部本体に割れが発生するおそれがある。そのため、ノズルを先端構成部本体に固定する技術としてネジ固定に変わる技術が望まれている。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、固定部材が基盤部材から脱落することを防止しつつ、該固定部材によって基盤部材に配置される被固定部材を繰り返し確実に固定可能な部品固定構造及びこの部品固定構造を備える内視鏡を提供することを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様の部品固定構造は、所定の軸方向に沿って設けられている第１の孔、および、一方が側面に開口を有して他方が該第１の孔に連通する第２の孔、が設けられている基盤部材と、前記第１の孔内に予め定めた状態に配置されて前記第２の孔の延長上に溝が位置するように形成された被固定部材と、前記側面の開口から前記第２の孔に挿入されて前記被固定部材の溝内に予め定めた状態に配置されて前記第２の孔が形成する面、および、前記溝が形成する面に当接する、前記基盤部材と前記被固定部材との前記軸方向の相対位置を固定する固定部材と、前記固定部材に設けられ、該固定部材が予め定めた状態で前記第２の孔内及び前記溝内に挿入された後に当該固定部材を該挿入された方向と略直交する方向に予め定めた量変位または回転されて、前記固定部材に対して該固定部材を該第２の孔から抜去させる方向の力が作用された際に前記基盤部材または前記被固定部材に当接して当該固定部材の前記第２の孔の開口方向への移動を規制する突出部と、を備えている。
【０００８】
本発明の一態様の内視鏡は、被検体へ挿入される挿入部の先端部に部品固定構造を備えている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、固定部材が基盤部材から脱落することを防止しつつ、該固定部材によって基盤部材に配置される被固定部材を繰り返し確実に固定可能な部品固定構造及びこの部品固定構造を備える内視鏡を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】内視鏡の挿入部の先端面を正面から見た図
【図２】図１の矢印Ｙ２−Ｙ２線段面図であって、挿入部の先端側の構造を説明する図
【図３】先端硬質部のノズル用孔とノズル用孔内に配置される凹部を有する内視鏡ノズルと固定部材用孔と固定部材用孔に配置される固定部材とを説明する図
【図４Ａ】ノズル用孔内に配置された内視鏡ノズルと、固定部材用孔および固定部材用孔に挿通される固定部材との関係を説明する図
【図４Ｂ】図４Ａの矢印Ｙ４Ｂ方向から固定部材と先端硬質部および先端硬質部に形成された固定部材用孔を見た図
【図４Ｃ】固定部材の突出部が固定部材用孔を通過して該突出部が外周溝内に配置されて棒状部が固定部材用孔内に配置されている状態を示す図
【図４Ｄ】図４Ｃの矢印Ｙ４Ｄ方向から固定部材用孔内に配置された棒状部を含む固定部材および先端硬質部を見た図
【図４Ｅ】固定部材用孔内の棒状部を９０度回転させて外周溝内に配置された突出部の第１当接面を外周溝の壁面にそれぞれ対向配置させた状態を示す図
【図４Ｆ】図４Ｅの矢印Ｙ４Ｆ−Ｙ４Ｆ線断面図であって、対向配置された第１当接面と外周溝の壁面と、対向配置された第２当接面とノズル用孔の内周面と、対向配置された第３当接面と固定部材用孔の内視鏡と、を示す図
【図５Ａ】内視鏡ノズルに設けられる凹部の他の構成例を説明する図
【図５Ｂ】内視鏡ノズルに設けられる凹部の別の構成例を説明する図
【図５Ｃ】ノズル用孔内に配置された内視鏡ノズルの凹部と凹部内に配置された固定部材の突出部と固定部材用孔内に配置された固定部材の棒状部とを示す図
【図５Ｄ】図５Ｃの矢印Ｙ５Ｄ方向から固定部材用孔内に配置された棒状部を含む固定部材と内視鏡ノズルに設けられた凹溝との関係を説明する図
【図５Ｅ】図５Ｃの矢印Ｙ５Ｅ方向から固定部材用孔内に配置された棒状部を含む固定部材と内視鏡ノズルに設けられた円形穴との関係を説明する図
【図６Ａ】固定部材の他の構成例を説明する図
【図６Ｂ】図６Ａの固定部材の正面図
【図６Ｃ】固定部材用孔内に配置された棒状部を含む固定部材と内視鏡ノズルに設けられた外周溝との関係を説明する図
【図６Ｄ】外周溝の他の構成例を説明する図
【図７Ａ】先端硬質部のノズル用孔に通じる第２の孔の他の構成例を説明する図
【図７Ｂ】Ｔ字形状の固定部材用孔と固定部材との関係を説明する図
【図７Ｃ】図７Ｂの矢印Ｙ７Ｃ−Ｙ７Ｃ線断面図
【図８Ａ】先端カバーを備えた挿入部の先端側の構造を説明する図
【図８Ｂ】固定部材と、カバー側固定部材用孔、固定部材配置用孔及び外周溝との関係を説明する図
【図８Ｃ】図８Ｂの矢印Ｙ８Ｃ方向から固定部材および先端カバー備える先端硬質部を見た図
【図８Ｄ】図８Ｂの矢印Ｙ８Ｄ方向から固定部材を見た図
【図８Ｅ】突出部がカバー側固定部材用孔を通過した状態を示す図
【図８Ｆ】固定部材回転後の状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。  
なお、以下の説明に用いる各図において、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものもある。即ち、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、及び各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。
【００１２】
図１に示す内視鏡１の挿入部先端部（以下、先端部と略記する）２の先端面２ｆには観察窓３１と、例えば２つの照明窓４１と、内視鏡ノズル５と、が配設されている。符号２ｍは、チャンネル開口である。チャンネル開口２ｍは、処置具である例えば把持鉗子等が導出される導出口である。チャンネル開口２ｍは、吸引口としての機能を兼用している。
【００１３】
観察窓３１は、撮像光学系を構成する対物光学系３の最先端に設けられている。照明窓４１は、照明光学系４を構成する。内視鏡ノズル５は、観察窓３１に向けて液体または気体を噴出する流体噴出ノズルである。
【００１４】
図２に示す内視鏡１の挿入部６は、先端部２と、湾曲部（不図示）と、可撓管部（不図示）と、を備えている。先端部２は、挿入部６の最先端を構成している。湾曲部は、上下左右の四方向、あるいは、上下の二方向等に湾曲する構成になっている。可撓管部は、長尺で可撓性を有し、湾曲部の基端側に設けられている。
【００１５】
符号７ａは、先端湾曲駒であって、湾曲部の最先端を構成する。符号７ｂは湾曲カバーである。湾曲カバー７ｂは、先端湾曲駒７ａおよび該湾曲駒７ａに連接する複数の湾曲駒で構成された湾曲駒組（不図示）を被覆する。  
先端部２は、硬質なブロック部材である先端硬質部２１と、先端湾曲駒７ａと、湾曲カバー７ｂと、を備えている。先端湾曲駒７ａの先端側部は、先端硬質部２１の基端側部に固定されている。
【００１６】
本実施形態の先端硬質部２１は、基盤部材であって例えば樹脂によって構成されている。なお、先端硬質部２１は、樹脂製に限らず金属製であってもよい。先端硬質部２１は、一部が湾曲カバー７ｂで被覆されている。先端硬質部２１には所定の軸である硬質部長手軸（図１の符号ａ２参照）に沿って複数の貫通孔が形成されている。複数の貫通孔は、例えば符号２２に示す撮像光学系用孔、符号２３に示す流体供給用孔、照明光学系用孔（不図示）、チャンネル用孔（不図示）等である。
【００１７】
観察光学系用孔２２は、例えば細径孔２２ａと太径孔２２ｂとを備えている。細径孔２２ａにはレンズ保持枠３２が固設され、太径孔２２ｂには撮像枠３３が固設されている。
【００１８】
レンズ保持枠３２には対物光学系３を構成する複数の光学レンズ３４が固設されている。撮像枠３３にはＣＣＤ、ＣＭＯＳなどの撮像素子３５を備えた撮像ユニット３６が固設されている。観察窓３１は、レンズ保持枠３２の最も先端側に設けられている。レンズ保持枠３２の基端側には撮像枠３３の先端側が位置決め固定されている。
【００１９】
流体供給用孔２３は、ノズル用孔２３ａと接続パイプ孔２３ｂとチューブ孔２３ｃとを備えている。ノズル用孔２３ａは、第１の孔であって、被固定部材である内視鏡ノズル５が配設される。
【００２０】
接続パイプ孔２３ｂには連結管である接続パイプ２４が配設される。接続パイプ２４の先端側は、接続パイプ孔２３ｂ内に例えば接着によって一体固定される。接続パイプ２４の基端側には送気送水チューブ２５の先端側が固設される。  
本実施形態において、送気送水チューブ２５の先端側は、チューブ孔２３ｃ内に配置されるようになっている。
【００２１】
なお、ノズル用孔２３ａに配設された内視鏡ノズル５は、固定部材８によって、ノズル用孔２３ａから脱落することなく、かつ、予め定めた位置に固定保持されるようになっている。符号２６は、固定部材用孔であってストレート形状の第２の孔である。
【００２２】
図３に示すように固定部材用孔２６の一方は、先端硬質部２１の側面に開口し、他方はノズル用孔２３ａの内周面に開口している。固定部材用孔２６の内面は規制部であって平滑面である。
【００２３】
ここで、内視鏡ノズル５を先端硬質部２１に固定部材８によって繰り返し固定保持可能にする部品固定構造を説明する。  
まず、内視鏡ノズル５の構成を説明する。  
図２、図３、図４Ａに示す内視鏡ノズル５は、略円筒形状であって、ノズル部５ａとノズル本体部５ｂとを有している。ノズル部５ａは、先端硬質部２１の先端面２１ｆより先端側に突出する。ノズル本体部５ｂは、図３の矢印Ｙ３ａに示すように挿入されてノズル用孔２３ａ内に収容されるようになっている。
【００２４】
具体的に、ノズル本体部５ｂは、ノズル本体部５ｂの基端面がノズル用孔２３ａと接続パイプ孔２３ｂとで形成された段差面２３ｄに当接することによって、ノズル用孔２３ａ内に収容配置される。この収容配置状態において、ノズル部５ａが先端硬質部２１の先端面２１ｆより予め定めた量突出する。
【００２５】
内視鏡ノズル５には第１流路５ｃと第２流路５ｄとが設けられている。第１流路５ｃは、ノズル長手軸ａ５に沿って設けられた有底の孔であって、基端面に開口を有している。第２流路５ｄは、第１流路５ｃ内と外部とを通じる孔であって、外部側であるノズル部５ａの側面に噴出開口５ｍを有している。噴出開口５ｍは、対物レンズ３１を向いて設けられている。
【００２６】
ノズル本体部５ｂは、外周面の予め定めた位置には凹部となる外周溝５ｅを有している。外周溝５ｅの幅はｗに設定され、深さはｄに設定されている。なお、図４Ａの符号５ｅ１は第１壁面、符号５ｅ２は第２壁面である。
【００２７】
次に、固定部材８の構成を説明する。  
図３、図４Ａ、図４Ｂに示すように固定部材８は、突出部８ａと棒状部８ｂとを有している。棒状部８ｂの断面形状は、例えば直径Ｄの円形である。これに対して、突出部８ａの断面形状は、棒状部８ｂの中心ｃ８に対して外形が円形ではない不定な形状であって、例えば、長手部８ｃと短手部８ｄとを有する、扁平形状である。
【００２８】
本実施形態において、短手部８ｄの厚みＴは、棒状部８ｂの直径Ｄと同じである。長手部８ｃは、棒状部８ｂの中心ｃ８を挟んで該棒状部８ｂの外周面から両外方側に突出して形作られている。両端は、中心ｃ８より等距離離間した位置に設けられている。
【００２９】
そして、長手部８ｃの端部は、例えば直径Ｄの半円形状であって半円形状の端部端面は平滑面である。本実施形態において、符号８ｅは第１当接面であって長手部８ｃの両端部の頂点である。符号８ｆは第２当接面であって、突出部８ａと棒状部８ｂとの段差面である。棒状部８ｂの外周面は、第３当接面８ｇとしての機能を有している。
【００３０】
図４Ｂに示すように長手部８ｃの幅はＷであって、図４Ａに示すように突出部８ａの長さＬ１に設定され、棒状部８ｂの長さはＬ２に設定されている。
【００３１】
長手部８ｃの幅Ｗは、外周溝５ｅの幅ｗに対して予め定めたクリアランス分だけ小さく設定されている。突出部８ａの長さＬ１は、外周溝５ｅの深さｄに対して予め定めたクリアランス分だけ小さく設定されている。
【００３２】
そして、突出部８ａは、固定部材用孔２６内を通過した後、図４Ｃ、図４Ｄに示すように外周溝５ｅ内に配置されるようになっている。
【００３３】
これに対して、棒状部８ｂは、図４Ｃに示すように突出部８ａが外周溝５ｅ内に配置された状態において、開口２６ｍから外方に突出すること無く固定部材用孔２６内に配置されるようになっている。
【００３４】
この配置状態において、棒状部８ｂは、図４Ｄの矢印Ｙ４Ｄに示すように固定部材用孔２６内において固定部材中心軸ｃ８周りに回転自在である。そして、突出部８ａは、棒状部８ｂの回転に伴って外周溝５ｅ内において回転する。
【００３５】
つまり、図４Ｄに示すように配置されていた突出部８ａは、回転されることによって図４Ｅの破線、図４Ｆに示すように長手部８ｃの第１当接面８ｅが外周溝５ｅの第１壁面５ｅ１と第２壁面５ｅ２との間に配置されるようになっている。
【００３６】
最後に、固定部材用孔２６の構成を説明する。  
図２−図４Ｂに示すように先端硬質部２１には固定部材用孔２６が設けられている。固定部材用孔２６は、外部と流体供給用孔２３に備えられたノズル用孔２３ａの内部空間とを通じるストレート孔であり、固定部材用孔２６の軸がノズル用孔２３ａの軸に対して直交している。
【００３７】
固定部材８は、図３の矢印Ｙ３ｂに示すように突出部８ａ側から開口２６ｍを介して固定部材用孔２６内に固定部材中心軸ｃ８延長方向に向けて挿入されていくようになっている。
【００３８】
そのため、固定部材用孔２６の開口２６ｍは、図４Ｂに示すように突出部８ａの長手部８ｃの幅Ｗと短手部８ｄの厚みＴとを考慮した上で予め定めたクリアランス分突出部８ａより大きく形成されている。
【００３９】
したがって、扁平形状の突出部８ａは、固定部材用孔２６内を通過可能である。そして、突出部８ａが固定部材用孔２６内を通過した後、棒状部８ｂが上述したように固定部材用孔２６内に回動可能に配置される。
【００４０】
図４Ａに示すように内視鏡ノズル５の外周溝５ｅは、ノズル本体部５ｂの基端面を段差面２３ｄに当接配置させた状態において、固定部材用孔２６の軸の延長上に予め定めた状態に位置する。
【００４１】
内視鏡ノズル５を固定部材８によって先端硬質部２１に固定する手順を説明する。  
まず、作業者は、内視鏡ノズル５を先端硬質部２１に取り付けるため、図３の矢印Ｙ３ａに示すように該ノズル５のノズル本体部５ｂをノズル用孔２３ａ内に挿入していく。
【００４２】
そして、作業者は、ノズル本体部５ｂの基端面を段差面２３ｄに当接させる。この結果、内視鏡ノズル５がノズル用孔２３ａ内に収容配置させる。このことによって、上述したように内視鏡ノズル５の外周溝５ｅが固定部材用孔２６の延長上に位置する。この配置状態において、作業者は、噴出開口５ｍを観察窓３１に向けて配置させる。
【００４３】
次に、作業者は、固定部材８の扁平形状の突出部８ａを開口２６ｍに向け、図３の矢印Ｙ３ｂに示すように固定部材用孔２６内に挿入する。その際、作業者は、図４Ａ、図４Ｂに示すように固定部材８の突出部８ａをノズル用孔２３ａ内に配置し、内視鏡ノズル５の外周溝５ｅに向けて押し進めていく。
【００４４】
そして、突出部８ａが固定部材用孔２６を通過すると、図４Ｃに示すように突出部８ａが外周溝５ｅ内に配置される一方、棒状部８ｂが固定部材用孔２６内に配置される。なお、突出部８ａは、外周溝５ｅ内において回動自在であり、棒状部８ｂは固定部材用孔２６内で回動自在である。
【００４５】
次いで、作業者は、棒状部８ｂを図４Ｄの矢印Ｙ４Ｄに示す方向、あるいは、この矢印方向とは逆方向に回転させる。すると、棒状部８ｂの回転に伴って外周溝５ｅ内に配置された突出部８ａも同方向に回転を開始する。
【００４６】
ここで、作業者は、外周溝５ｅ内に挿入完了された状態に配置されて固定部材用孔２６に対して平行な固定部材８の突出部８ａの向きが固定部材用孔２６に対して略直交した位置関係になるように変位させる。このことによって、突出部８ａの向きは、図４Ｅに示すように外周溝５ｃ内に挿入配置されて挿入完了配置状態時の方向に対して略直交した向きになる。
【００４７】
そして、作業者が固定部材８を９０度回転させてその方向を略直交する方向にした結果、図２、図４Ｆに示すように固定部材８の突出部８ａが内視鏡ノズル５の外周溝５ｅ内に予め定めた状態に配置されると共に、固定部材８の棒状部８ｂが先端硬質部２１の固定部材用孔２６内に予め定めた状態に配置されて内視鏡ノズル固定状態になる。
【００４８】
なお、棒状部８ｂの端面には例えば二点鎖線で示すマイナス形状の凹溝８ｈが設けられている。したがって、作業者がマイナスドライバー（不図示）の先端を凹溝８ｈに配置して回転操作することによって、固定部材８が回転される。
【００４９】
そして、図４Ｆ等に示した変位させた配置状態において、固定部材８の突出部８ａの両端部に設けられた第１当接面８ｅは、それぞれ外周溝５ｅの第１壁面５ｅ１、第２壁面５ｅ２に対向して配置されている。  
また、棒状部８ｂの外周面である第３当接面８ｇは、固定部材用孔２６の内面に略当接して配置されている。  
また、固定部材８の第２当接面８ｆは、先端硬質部２１に設けられたノズル用孔２３ａの規制部として機能する内周面に対向して配置されている。
【００５０】
したがって、例えば内視鏡ノズル５に対して、該ノズル５を硬質部長手軸ａ２の外方に移動させる力が作用した場合、外周溝５ｅの第２壁面５ｅ２が突出部８ａの第１当接面８ｅに当接する一方、棒状部８ｂの第３当接面８ｇが固定部材用孔２６の内面に当接して係止される。この結果、先端硬質部２１と内視鏡ノズル５との硬質部長手軸ａ２方向の相対位置が固定保持される。
【００５１】
一方、内視鏡ノズル５に対して該ノズル５を固定部材用孔２６の開口２６ｍ方向へ移動させる力が作用した場合、第２当接面８ｆがノズル用孔２３ａの内周面に当接して係止される。この結果、固定部材８が固定部材用孔２６の開口２６ｍ方向に移動することが規制される。
【００５２】
このように、壁面５ｅ１、５ｅ２が第１当接面８ｅに当接して第３当接面８ｇが固定部材用孔２６の内面に当接することによって先端硬質部２１と内視鏡ノズル５との硬質部長手軸ａ２方向の相対位置を固定保持することができる。一方、第２当接面８ｆをノズル用孔２３ａの内周面に当接させて固定部材８が固定部材用孔２６の開口２６ｍ方向に移動することを規制することができる。
【００５３】
本発明によれば、固定部材８を固定部材用孔２６内に挿入した固定部材挿入完了後に固定部材８の位置を挿入時と異なる位置に変位させて、突出部８ａを内視鏡ノズル５の外周溝５ｅ内に予め定めた状態に配置させると一方、棒状部８ｂを先端硬質部２１の固定部材用孔２６内に予め定めた状態に配置させる。
【００５４】
この結果、当接面８ｅ、８ｆ、８ｇが内視鏡ノズル５の所定の部位、あるいは、先端硬質部２１の所定の部位に当接して、接着剤等を充填することなく、固定部材８が先端硬質部２１から脱落することを防止しつつ、該固定部材８による内視鏡ノズル５の先端硬質部２１への固定を実現できる。
【００５５】
この構成によれば、固定部材８を９０度回転させるだけで、内視鏡ノズル５を先端硬質部２１に対して組付け固定状態にすることができるので作業性の大幅な向上を図れる。
【００５６】
なお、上述した固定部材８を図４Ｄに示した矢印Ｙ４Ｄとは逆方向に９０度回転させた場合、ノズル５を硬質部長手軸ａ２方向に移動させる力が作用した際に上述した第１当接面８ｅとは反対側に位置する第１当接面８ｅが外周溝５ｅの第１壁面５ｅ１に当接する。
【００５７】
また、図４Ｅ、図４Ｆに示す固定状態に配設された固定部材８を取り外す際、該固定部材８を図４Ｄに示した矢印Ｙ４Ｄと同じ方向、あるいは、この方向とは逆方向に９０度回転させる。このことによって、突出部８ａの形状状態が解除されて図４Ｄに示した位置に復帰されて固定部材８を固定部材用孔２６から取り外すことができる。
【００５８】
このように、内視鏡ノズル５の先端硬質部２１への固定を、ネジを用いることなく、固定部材８の当接面８ｅ、８ｆ、８ｇを内視鏡ノズル５の所定の部位、あるいは、先端硬質部２１の所定の部位に当接させて実現できるので、先端硬質部２１の摩耗や破損を防止して繰り返しの使用によって固定強度が低下することを確実に防止できる。
【００５９】
なお、上述した実施形態においては、内視鏡ノズル５のノズル本体部５ｂの外周面に凹部となる外周溝５ｅを設けている。しかし、凹部は、外周溝５ｅに限定されるものでは無く、図５Ａの内視鏡ノズル５１に示すようにノズル本体部５ｂの外周面の予め定めた位置に設けた凹溝５２、あるいは、図５Ｂの内視鏡ノズル５５に示すように予め定めた位置に設けた断面形状が円形の有底穴である円形穴５６であってもよい。
【００６０】
そして、凹溝５２は、上述した実施形態の外周溝５ｅと同様に突出部８ａが該凹溝５２内に配置されるように、幅はｗに設定され、深さはｄに設定される。一方、円形穴５６は、突出部８ａが該円形穴５６内に配置されるように、直径がｗに設定され、深さはｄに設定されている。
【００６１】
この構成によれば、上述した実施形態と同様に、開口２６ｍから挿入された固定部材８の突出部８ａは、固定部材用孔２６内を通過した後、図５Ｃに示すようにノズル用孔２３ａ内に収容配置された内視鏡ノズル５１の凹溝５２内、あるいは、内視鏡ノズル５５の円形穴５６内に配置される。一方、棒状部８ｂは、上述と同様に固定部材用孔２６内に配置される。
【００６２】
この固定部材挿入完了配置状態において、突出部８ａは、凹溝５２内あるいは円形穴５６内において回動自在であり、棒状部８ｂは固定部材用孔２６内で回動自在である。したがって、作業者が上述したように棒状部８ｂを所定の方向に回転させると、棒状部８ｂの回転に伴って突出部８ａが凹溝５２内あるいは円形穴５６内を同方向に回転する。
【００６３】
ここで、作業者は、凹溝５２内あるいは円形穴５６内に配置されて固定部材用孔２６に対して平行な突出部８ａの向きを図５Ｄ、図５Ｅの破線に示すように略直交した向きに変位させる。つまり、突出部８ａの向きを挿入完了配置時の方向に対して略直交した向きにする。
【００６４】
すると、図５Ｄに示すように固定部材８の突出部８ａが破線に示す内視鏡ノズル５１の凹溝５２内に配置される、あるいは、図５Ｅに示すように固定部材８の突出部８ａが二点鎖線に示す内視鏡ノズル５５の円形穴５６内に予め定めた状態に配置されると共に、図５Ｄ、図５Ｅに示すように固定部材８の棒状部８ｂが先端硬質部２１の固定部材用孔２６内に予め定めた状態に配置されて内視鏡ノズル固定状態を得ることができる。
【００６５】
この配置状態において、固定部材８の突出部８ａの両端部に設けられた第１当接面８ｅは、図５Ｄに破線で示す凹溝５２の第１壁面５３、第２壁面５４に対向する、あるいは、図５Ｅに二点鎖線で示す円形穴５６の上方側内周面５７、あるいは、下方側内周面５８に対向する。  
そして、棒状部８ｂの外周面である第３当接面８ｇは、上述した実施形態と同様に固定部材用孔２６の内面に略当接して配置され、固定部材８の第２当接面８ｆは上述した実施形態と同様に先端硬質部２１に設けられたノズル用孔２３ａの内周面に対向して配置されている。
【００６６】
このように、内視鏡ノズル５１、５５のノズル本体部５ｂの外周面に外周溝５ｅに変えて凹溝５２あるいは円形穴５６を設けることによって上述した実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００６７】
なお、上述した実施形態の固定部材８において、突出部８ａの長手部８ｃを棒状部８ｂの中心を挟んで棒状部８ｂの外周から両外方側に突出した扁平形状としている。しかし、固定部材の突出部を図６Ａに示すように構成してもよい。
【００６８】
図６Ａに示す固定部材８Ａは、突出部８Ａａと棒状部８ｂとを有している。棒状部８ｂの断面形状は、直径Ｄの円形である。これに対して、突出部８Ａａの断面形状は、図６Ｂに示すように棒状部８ｂの中心ｃ８から一外方側に突出して形作られた長手部８Ａｃを有する扁平形状である。
【００６９】
なお、長手部８Ａｃの幅はＷ１であって、その他の構成は上述した突出部８ａと同様である。
【００７０】
本実施形態において、固定部材用孔２６Ａの開口形状は、図６Ｃに示すように突出部８Ａａの長手部８Ａｃの幅Ｗ１と短手部８ｄの厚みＴとを考慮した上で予め定めたクリアランス分突出部８Ａａより大きく形成されている。
【００７１】
そして、図６Ｃに示すように本実施形態の内視鏡ノズル５Ａは、外周溝５Ａｅを有している。外周溝５Ａｅの幅はＷ２に設定され、深さはｄに設定されている。なお、図６Ｃの符号５Ａｅ１は第１壁面、符号５Ａｅ２は第２壁面である。
【００７２】
この構成によれば、上述した実施形態と同様に、開口２６ｍから挿入された固定部材８Ａの突出部８Ａａは、固定部材用孔２６Ａ内を通過した後、ノズル用孔２３ａ内に収容配置された内視鏡ノズル５Ａの外周溝５Ａｅ内に配置される。一方、棒状部８ｂは、上述と同様に固定部材用孔２６Ａ内に配置される。
【００７３】
この配置状態において、突出部８Ａａは、外周溝５Ａｅ内において予め定めた範囲内に対して回動自在である。棒状部８ｂは固定部材用孔２６内で回動自在である。したがって、作業者が棒状部８ｂを所定の方向に回転させると、棒状部８ｂの回転に伴って突出部８Ａａが外周溝５Ａｅ内を同方向に回転する。
【００７４】
ここで、作業者は、外周溝５Ａｅ内に配置されて固定部材用孔２６Ａに対して平行な突出部８Ａａの向きを図６Ｃの破線に示すように略直交した向きに変位させる。つまり、突出部８Ａａの向きを挿入完了配置状態時の方向に対して略直交した向きにする。
【００７５】
すると、固定部材８Ａの突出部８Ａａが破線に示す内視鏡ノズル５Ａの外周溝５Ａｅ内に配置され、固定部材８Ａの棒状部８ｂが先端硬質部２１の固定部材用孔２６Ａ内に予め定めた状態に配置されて内視鏡ノズル固定状態を得ることができる。
【００７６】
この配置状態において、固定部材８Ａの突出部８Ａａの端部に設けられた第１当接面８ｅは、外周溝５Ａｅの第２壁面５Ａｅ２に対向し、第３当接面８ｇの延長線上に位置する第１当接面８ｅは、外周溝５ｅの第１壁面５Ａｅ１に対向する。
【００７７】
そして、棒状部８ｂの外周面である第３当接面８ｇは、上述した実施形態と同様に固定部材用孔２６Ａの内面に略当接して配置され、固定部材８Ａの第２当接面８ｆは上述した実施形態と同様に先端硬質部２１に設けられたノズル用孔２３ａの内周面に対向して配置されている。
【００７８】
この構成によれば、例えば内視鏡ノズル５Ａに対して、該ノズル５Ａを硬質部長手軸ａ２の外方に移動させる力が作用した場合、外周溝５Ａｅの第２壁面５Ａｅ２が突出部８Ａａの第１当接面８ｅに当接する一方、棒状部８ｂの第３当接面８ｇが固定部材用孔２６の内面に当接して係止される。この結果、先端硬質部２１と内視鏡ノズル５との硬質部長手軸ａ２方向の相対位置が固定保持される。
【００７９】
このように、壁面５Ａｅ１、５Ａｅ２が第１当接面８ｅに当接して第３当接面８ｇが固定部材用孔２６Ａの内面に当接して係止されることによって先端硬質部２１と内視鏡ノズル５Ａとの硬質部長手軸ａ２方向の相対位置を固定保持することができる。  
その他の作用及び効果は上述した実施形態と同様である。
【００８０】
なお、図６Ｄの二点鎖線に示すように外周溝５Ｂｅを構成するようにしてもよい。この構成において、作業者は、外周溝５Ｂｅ内に配置されて固定部材用孔２６Ａに対して平行な突出部８Ａａの向きを破線に示すように略直交した向きに変位させる。そして、突出部８Ａａの向きを挿入完了配置状態時の方向に対して略直交した向きにする。
【００８１】
すると、固定部材８Ａの突出部８Ａａが二点鎖線に示す外周溝５Ｂｅ内に配置され、固定部材８Ａの棒状部８ｂが先端硬質部２１の固定部材用孔２６Ａ内に予め定めた状態に配置されて内視鏡ノズル固定状態を得ることができる。
【００８２】
この配置状態において、固定部材８Ａの突出部８Ａａの端部に設けられた第１当接面８ｅは、外周溝５Ｂｅの第１壁面５Ｂｅ１に対向し、第３当接面８ｇの延長線上に位置する第１当接面８ｅは、外周溝５Ｂｅの第２壁面５Ｂｅ２に対向する。
【００８３】
そして、棒状部８ｂの外周面である第３当接面８ｇは、上述した実施形態と同様に固定部材用孔２６Ａの内面に略当接して配置され、固定部材８Ａの第２当接面８ｆは上述した実施形態と同様に先端硬質部２１に設けられたノズル用孔２３ａの内周面に対向して配置されている。
【００８４】
この構成によれば、例えば内視鏡ノズル５Ａに対して、該ノズル５Ａを硬質部長手軸ａ２の外方に移動させる力が作用した場合、外周溝５Ｂｅの第２壁面５Ｂｅ２が突出部８Ａａの第１当接面８ｅに当接する一方、棒状部８ｂの第３当接面８ｇが固定部材用孔２６Ａの内面に当接して係止される。この結果、先端硬質部２１と内視鏡ノズル５Ａとの硬質部長手軸ａ２方向の相対位置が固定保持されて上述した実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００８５】
上述した実施形態においては、固定部材用孔２６内に配置された棒状部８ｂを固定部材中心軸ｃ８周りに回転させて突出部８ａの向きを挿入完了配置状態時の方向に対して略直交した向きに変位させて先端硬質部２１と内視鏡ノズル５、５Ａとの硬質部長手軸ａ２方向の相対位置の固定保持、および、固定部材８が固定部材用孔２６の開口２６ｍ方向に移動することを規制している。
【００８６】
しかし、図７Ａ−図７Ｃに示すように構成して先端硬質部と内視鏡ノズルとの硬質部長手軸ａ２方向の相対位置の固定保持、および、固定部材８が固定部材用孔２６の開口２６ｍ方向に移動することを規制するようにしてもよい。
【００８７】
本実施形態において、第２の孔は、図７Ａに示すＴ字形状の固定部材用孔２７である。固定部材用孔２７の一方は、先端硬質部２１の側面に開口し、他方はノズル用孔２３ａの内周面に開口している。ノズル用孔２３ａには例えば内視鏡ノズル５が挿入されるようになっている。
【００８８】
図７Ａ、図７Ｂに示すように固定部材用孔２７は、固定部材挿通孔部２７ａと、棒状部配置孔部２７ｂと、を有している。棒状部配置孔部２７ｂは、固定部材挿通孔部２７ａの中途部に直交するように設けられている。
【００８９】
固定部材挿通孔部２７ａには固定部材８が挿通される。したがって、固定部材挿通孔部２７ａの開口は、突出部８ａの長手部８ｃの幅Ｗと短手部８ｄの厚みＴとを考慮した上で、予め定めたクリアランス分突出部８ａより大きく形成されている。
【００９０】
一方、棒状部配置孔部２７ｂには固定部材８の棒状部８ｂが移動可能に配置される。したがって、本実施形態において、棒状部配置孔部２７ｂは、棒状部８ｂの直径Ｄを考慮した上で予め定めたクリアランス分棒状部８ｂより大きく形成されている。
【００９１】
本実施形態において、固定部材８の突出部８ａは、固定部材挿通孔部２７ａの外周面側の開口から挿入される。図７Ｃに示すように突出部８ａは、固定部材挿通孔部２７ａを通過した後、ノズル用孔２３ａ内に収容配置された内視鏡ノズル５の外周溝５ｅ内に配置される。一方、棒状部８ｂは、固定部材挿通孔部２７ａ内において棒状部配置孔部２７ｂの開口近傍に配置される。
【００９２】
この配置状態において、突出部８ａは、外周溝５ｅ内に対して移動自在である。一方、棒状部８ｂは、図７Ｂの矢印Ｙ７Ｂに示すように棒状部配置孔部２７ｂ内に挿入完了配置状態において該孔部２７ｂ内を移動自在である。
【００９３】
したがって、作業者が固定部材挿通孔部２７ａ内に配置されている棒状部８ｂを棒状部配置孔部２７ｂ内に配置させ、その後、棒状部８ｂを所定の方向に変位させていくことによって、突出部８ａが棒状部８ｂの変位に伴って外周溝５ｅ内を同方向に移動していく。
【００９４】
その結果、固定部材８の突出部８ａが破線に示すように外周溝５ｅ内の中間部に配置される一方、固定部材８の棒状部８ｂが先端硬質部２１の棒状部配置孔部２７ｂ内の中間部に配置されて内視鏡ノズル固定状態を得ることができる。
【００９５】
この配置状態において、固定部材８の突出部８ａの端部に設けられた第１当接面８ｅは、外周溝５ｅの第１壁面５ｅ１、第２壁面５ｅ２に対向している。また、棒状部８ｂの外周面である第３当接面８ｇは、棒状部配置孔部２７ｂの第１内面２７ｂ１、第２内面２７ｂ２に対向している。
【００９６】
この構成によれば、例えば内視鏡ノズル５に対して、該ノズル５を硬質部長手軸ａ２の外方に移動させる力が作用した場合、外周溝５ｅの第２壁面５ｅ２が突出部８ａの第１当接面８ｅに当接する。また、棒状部８ｂの第３当接面８ｇが棒状部配置孔部２７ｂの第１内面２７ｂ１に当接する。この結果、先端硬質部２１と内視鏡ノズル５との硬質部長手軸ａ２方向の相対位置が固定保持される。
【００９７】
一方、内視鏡ノズル５に対して該ノズル５を棒状部配置孔部２７ｂの開口方向へ移動させる力が作用した場合、第２当接面８ｆがノズル用孔２３ａの内周面に当接して係止される。この結果、固定部材８が棒状部配置孔部２７ｂの開口２７ｂｍ方向に移動することが規制される。
【００９８】
このように、本実施形態においては、固定部材８を固定部材中心軸ｃ８周りに回転させることなく棒状部配置孔部２７ｂ内をスライド移動させて変位させる。このことによって、壁面５ｅ１、５ｅ２が第１当接面８ｅに当接すると共に第３当接面８ｇが内面２７ｂ１、２７ｂ２に当接して先端硬質部２１と内視鏡ノズル５との硬質部長手軸ａ２方向の相対位置を固定保持することができる。一方、第２当接面８がノズル用孔２３ａの内周面に当接して固定部材８が棒状部配置孔部２７ｂの開口２７ｂｍ方向に移動することを規制することができる。
【００９９】
この結果、接着剤等を充填することなく、固定部材８が先端硬質部２１から脱落することを防止しつつ、該固定部材８による内視鏡ノズル５の先端硬質部２１への固定を実現できる。その他の作用及び効果は上述した実施形態と同様である。
【０１００】
図８Ａに示すように本実施形態においては、基盤部材を先端硬質部２１とカバー部材２８とで構成している。カバー部材２８は、筒形状であって、先端硬質部２１の先端面、および、側面の一部を覆うように一体に設けられて先端部２を構成する。本実施形態において、ノズル部５ａは、カバー部材２８の先端面２８ｆより先端側に突出している。
【０１０１】
図８Ａ、図８Ｂに示すようにカバー部材２８の先端面２８ｆにはカバー側ノズル用孔２８ａ、観察窓用孔２８ｂ、図示されていない照明窓用孔、チャンネル用孔等が形成されている。一方、カバー部材２８の側面にはカバー側固定部材用孔２８ｃが形成されている。カバー側固定部材用孔２８ｃは、一方がカバー部材外周面に開口を有して他方がカバー部材内周面に開口を有している。
【０１０２】
符号２９は、固定部材配置用孔である。固定部材８Ｂは、カバー側固定部材用孔２８ｃ内、固定部材配置用孔２９内、および、外周溝５ｅ内に予め定めた状態で配設されるようになっている。したがって、本実施形態において、第１の孔に連通する第２の孔は、カバー側固定部材用孔２８ｃと固定部材配置用孔２９とで構成されている。カバー側固定部材用孔２８ｃの内面と固定部材配置用孔２９の内面とは平滑面である。
【０１０３】
図８Ｂ、図８Ｃに示すように固定部材配置用孔２９の断面形状は、四角形形状であって縦寸法は外周溝５ｅの幅ｗと同寸法に設定し、横寸法は幅ｗ寸法より大きく設定してある。
【０１０４】
本実施形態の固定部材８Ｂは、図８Ｂ、図８Ｃ、図８Ｄに示すように突出部８Ｂａと棒状部８Ｂｂとを有している。棒状部８Ｂｂの断面形状は、上述と同様に直径Ｄの円形である。突出部８Ｂａの断面形状は、上述と同様に棒状部８Ｂｂの中心ｃ８に対して外形が円形ではない不定な形状であって、長手部８ｃと短手部８ｄとを有する、扁平形状である。
【０１０５】
短手部８ｄの厚みＴは、棒状部８Ｂｂの直径Ｄと同じである。長手部８ｃは、棒状部８Ｂｂの外周面から両外方側に突出し、中心ｃ８より等距離離間した位置に設けられている。長手部８ｃの端部は、例えば直径Ｄの半円形状であって半円形状の端部端面は平滑面である。
【０１０６】
符号８ｅは第１当接面であって長手部８ｃの両端部の頂点である。符号８ｆは第２当接面であって、突出部８Ｂａと棒状部８Ｂｂとの段差面である。棒状部８Ｂｂの外周面は、第３当接面８ｇとしての機能を有している。
【０１０７】
本実施形態において、突出部８Ｂａの長さはＬ３に設定され、棒状部８Ｂｂの長さはＬ４に設定されている。突出部８Ｂａの長さＬ３は、図８Ｂに示す外周溝５ｅの深さｄと固定部材配置用孔２９の距離Ｌ５とを合わせた寸法より予め定めたクリアランス分だけ小さく設定されている。一方、棒状部８Ｂｂの長さＬ４は、カバー側固定部材用孔２８ｃの外周面側開口２８ｃｍから突出しないように設定されている。
【０１０８】
本実施形態において、作業者は、固定部材８Ｂの突出部８Ｂａを図８Ｂに示すようにカバー側固定部材用孔２８ｃの外周面側開口２８ｃｍから挿入する。
【０１０９】
図８Ｅに示すように突出部８Ｂａは、カバー側固定部材用孔２８ｃを通過することによって、ノズル用孔２３ａ内に収容配置された内視鏡ノズル５の外周溝５ｅ内及び固定部材配置用孔２９内に配置される。一方、棒状部８Ｂｂは、カバー側固定部材用孔２８ｃ内に配置される。
【０１１０】
この配置状態において、突出部８Ｂａは、外周溝５ｅ及び固定部材配置用孔２９内で回動自在である。一方、棒状部８ｂは、カバー側固定部材用孔２８ｃ内で回動自在である。
【０１１１】
ここで、作業者は、上述したように棒状部８Ｂｂを固定部材中心軸ｃ８周りに回動させる。すると、棒状部８Ｂｂの回転に伴って突出部８Ｂａも同方向に回転を開始する。
【０１１２】
ここで、作業者は、外周溝５ｅ内および固定部材配置用孔２９内に挿入配置した後、カバー側固定部材用孔２８ｃに対して平行な突出部８Ａａの向きを略直交した位置関係になるように変位させる。このことによって、突出部８Ｂａの向きが、図８Ｃの破線、図８Ｆに示すように挿入完了配置状態時の方向に対して略直交した向きになる。
【０１１３】
このことによって、突出部８Ｂａの長手部８ｃの第１当接面８ｅが外周溝５ｅの第１壁面５ｅ１と第２壁面５ｅ２とにそれぞれ対向して配置されるとともに、固定部材配置用孔２９の第１面２９ａと第２面２９ｂとにそれぞれ対向して配置される。一方、棒状部８Ｂｂの外周面である第３当接面８ｇは、カバー側固定部材用孔２８ｃの内面に対して予め定めた距離離間して配置されている。
【０１１４】
したがって、例えば内視鏡ノズル５に対して、該ノズル５を硬質部長手軸ａ２の外方に移動させる力が作用した場合、外周溝５ｅの第２壁面５ｅ２が突出部８Ａａの第１当接面８ｅに当接する一方、突出部８Ａａの第１当接面８ｅが固定部材配置用孔２９の第１面２９ａに当接する。この結果、先端硬質部２１と内視鏡ノズル５との硬質部長手軸ａ２方向の相対位置が固定保持される。
【０１１５】
一方、内視鏡ノズル５に対して該ノズル５を固定部材用孔２６の開口２６ｍ方向へ移動させる力が作用した場合、第２当接面８ｆがカバー部材２８の規制部である内周面に当接して係止される。この結果、固定部材８Ｂがカバー側固定部材用孔２８ｃの外周面側開口２８ｃｍ方向に移動することが規制される。
【０１１６】
このように、第１当接面８ｅが外周溝５ｅの壁面５ｅ１、５ｅ２に当接するとともに、固定部材配置用孔２９の面２９ａ、２９ｂに当接することによって先端硬質部２１と内視鏡ノズル５との硬質部長手軸ａ２方向の相対位置を固定保持することができる。一方、第２当接面８ｆをカバー部材２８の内周面に当接して係止されて固定部材８Ｂがカバー側固定部材用孔２８ｃの外周面側開口２８ｃｍ方向に移動することを規制することができる。
【０１１７】
本発明は、以上述べた実施形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。  
例えば、本発明の部品固定構造を、対物光学系3等を固定する固定構造として使用しても良い。
【符号の説明】
【０１１８】
１…内視鏡  ２…挿入部先端部  ２ｆ…先端面  ２ｍ…チャンネル開口  ３…対物光学系  ４…照明光学系  ５…内視鏡ノズル  ５ａ…ノズル部  ５ｂ…ノズル本体部  ５ｃ…流路  ５ｃ…外周溝  ５ｄ…流路  ５ｅ…外周溝  ５ｍ…噴出開口  ６…挿入部  ８…固定部材  ８ａ…突出部  ８ｂ…棒状部  ８ｃ…長手部  ８ｄ…短手部  ８ｅ…第１当接面  ８ｆ…第２当接面  ８ｇ…第３当接面  ８ｈ…凹溝  ２１…先端硬質部  ２１ｆ…先端面  ２２…観察光学系用孔  ２２ａ…細径孔  ２２ｂ…太径孔  ２３…流体供給用孔  ２３ａ…ノズル用孔  ２３ｂ…接続パイプ孔  ２３ｃ…チューブ孔  ２３ｄ…段差面  ２４…接続パイプ  ２５…送気送水チューブ  ２６…固定部材用孔  ２６ｍ…開口  ２７…固定部材用孔  ２７ａ…固定部材挿通孔部  ２７ｂ…棒状部配置孔部  ２８…カバー部材  ２８ａ…カバー側ノズル用孔  ２８ｂ…観察窓用孔  ２８ｃ…カバー側固定部材用孔  ２８ｃｍ…外周面側開口  ２８ｆ…先端面  ２９…固定部材配置用孔  ２９ａ…第１面  ２９ｂ…第２面  ３１…観察窓  ３２…レンズ保持枠  ３３…撮像枠  ３４…光学レンズ  ３５…撮像素子  ３６…撮像ユニット  ４１…照明窓
【図１】
2018134190.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図４Ｅ】
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【図４Ｆ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図５Ｅ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図８Ｅ】
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【図８Ｆ】
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