(57)【要約】【課題】振動装置から発生した振動を効率よく振動板に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができるスピーカー装置を提供することを目的とするものである。【解決手段】本発明に係るスピーカー装置は、硬質な板材からなる振動板の平面側に振動装置が当接され前記振動板から音として放射されるスピーカー装置であり、前記振動板には前記振動装置を取り囲むように枠体が設けられ、前記枠体と前記振動装置を挟んで前記振動板に対向して前記枠体と前記振動装置に弾性体を備えているので上記目的を達成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質な板材からなる振動板の平面側に振動装置が当接され前記振動板から音として放射されるスピーカー装置であり、前記振動板には前記振動装置を取り囲むように枠体が設けられ、前記枠体と前記振動装置を挟んで前記振動板に対向して前記枠体と前記振動装置に弾性体が設けられたことを特徴とするスピーカー装置。
【請求項２】
前記弾性体は、前記振動装置と前記枠体とを接着により連結して、前記振動板と前記枠体と前記振動装置と前記弾性体は一体化されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。
【請求項３】
前記弾性体は、前記振動装置の作動時に、前記振動装置の駆動軸方向の動作に追従した動作が発生し前記振動装置と前記枠体との並設方向の前記振動装置の動きを阻止するとともに前記振動装置に付加される付勢力が発生することを特徴とする請求項１及至請求項２のいずれか1項に記載のスピーカー装置。
【請求項４】
前記スピーカー装置を前記振動板より大きな第２の振動板に当接させたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のスピーカー装置。
【請求項５】
前記スピーカー装置を壁や天井や床や家具に当接させたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のスピーカー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカー装置に関するものである。          
【背景技術】
【０００２】
従来、スピーカー装置として各種のものが提案されている。例えば特許文献１には、スピーカー装置が記載されている。このスピーカー装置は、アクチュエーターのボイスコイルを保護する弾性材でできたキャップに一端が設けられた筒状の駆動部材の他端に駆動部材を覆うように設けられた増幅手段と、増幅手段に設けられた伝達手段とからなり、ボイスコイルの端部と駆動部材の端部はキャップを挟んで対向して配置されている。
【０００３】
しかし、特許文献１に開示されたスピーカー装置は、放射板に連結され振動を発生した場合に、放射板に連結された駆動軸の動作方向以外の動きを阻止する方策は施されていないため、音量を得ようとした場合に、駆動軸の動作方向以外の動きが発生して、音の伝達効率が低下する傾向があると言う問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１５６６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、振動装置から発生した振動を効率よく振動板に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができるスピーカー装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るスピーカー装置は、硬質な板材からなる振動板の平面側に振動装置が当接され前記振動板から音として放射されるスピーカー装置であり、前記振動板には前記振動装置を取り囲むように枠体が設けられ、前記枠体と前記振動装置を挟んで前記振動板に対向して前記枠体と前記振動装置に弾性体が設けられたことを特徴とする。
【０００７】
本発明にあっては、前記弾性体は、前記振動装置と前記枠体とを接着により連結して、前記振動板と前記枠体と前記振動装置と前記弾性体は一体化されていることが好ましい。
【０００８】
本発明にあっては、前記弾性体は、前記振動装置の作動時に、前記振動装置の駆動軸方向の動作に追従した動作が発生し前記振動装置と前記枠体との並設方向の前記振動装置の動きを阻止するとともに前記振動装置に付加される付勢力が発生することが好ましい。
【０００９】
本発明にあっては、前記スピーカー装置を前記振動板より大きな第２の振動板に当接させたことが好ましい。
【００１０】
本発明にあっては、前記スピーカー装置を壁や天井や床や家具に当接させたことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るスピーカー装置は、硬質な板材からなる振動板の平面側に振動装置が当接され前記振動板から音として放射されるスピーカー装置であり、前記振動板には前記振動装置を取り囲むように枠体が設けられ、前記枠体と前記振動装置を挟んで前記振動板に対向して前記枠体と前記振動装置に弾性体が設けられたものは、振動発生装置から発生した振動を効率よく振動板に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができると言う効果がある。
また、請求項２のように、前記弾性体は、前記振動装置と前記枠体とを接着により連結して、前記振動板と前記枠体と前記振動装置と前記弾性体は一体化されているものは、振動発生装置から発生した振動を効率よく振動板に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができると言う効果がある。
また、請求項３のように、前記弾性体は、前記振動装置の作動時に、前記振動装置の駆動軸方向の動作に追従した動作が発生し前記振動装置と前記枠体との並設方向の前記振動装置の動きを阻止するとともに前記振動装置に付加される付勢力が発生するものは、振動発生装置から発生した振動を効率よく振動板に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができると言う効果がある。
また、請求項４のように、前記スピーカー装置を前記振動板より大きな第２の振動板に当接させたものは、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができるという効果がある。
また、請求項５のように、前記スピーカー装置を壁や天井や床や家具に当接させたものは、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すスピーカー装置の斜視図である。
【図２】は、同上のスピーカー装置の平面図である。
【図３】は、同上のスピーカー装置の断面図である。
【図４】は、同上のスピーカー装置の第２実施例示す平面図である。
【図５】は、同上のスピーカー装置の第２実施例示す断面図である。
【図６】は、同上のスピーカー装置の第３実施例示す平面図である。
【図７】は、同上のスピーカー装置の第３実施例示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態を説明する。
【００１４】
図１及至図３は、本実施の形態１のスピーカー装置の一例である。このスピーカー装置１は、振動板２と、振動装置３と、振動装置３から発生した振動を前記振動板２に当接して伝達する駆動軸３１と、前記振動装置３を取り囲むように配置された枠体４と、前記振動装置３を挟んで前記振動板２に対向して設けられた弾性体５とを備えており、前記駆動軸３１は前記振動装置３に一体に含まれる。前記振動板２には、前記振動装置３が1つ設けられているが、1つ以上の複数の前記振動装置３を設けることも可能である。
【００１５】
前記振動板２には、前記振動装置３の振動の中心軸上の近傍に設けられた前記駆動軸３１が図１及至図３のように当接され、前記振動装置３で発生した振動は前記駆動軸３１のＺ方向の前記振動板２に当接した部分に集中するように設計されており、前記振動装置３は、微弱振動であっても効率よく前記振動板２に伝達することができるように設けられている。また、前記振動板２には、前記振動装置３を取り囲むように配置された枠体４と、前記振動装置３とが、前記振動装置３の前記振動板２に当接された前記駆動軸３１の側と反対側の面が前記弾性体５を介して前記枠体４に連結されて設けられ、前記弾性体５は前記駆動軸３１の動作に追従して動作するようになっており、前記振動板２と前記枠体４と前記振動装置３と前記弾性体５は一体化されている。このようにした場合は、前記振動装置３から発生した振動を継続的に効率よく振動板に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができるものである。
【００１６】
しかし、前記振動板２と前記枠体４と前記振動装置３と前記弾性体５とを一体化しなかった場合は、前記振動装置３は前記振動装置３が作動した時に前記振動板２に当接された前記駆動軸３１の当接箇所を支点として振り子のような動作が発生して前記駆動軸３１のＺ方向の駆動軸上の動作を阻害することが懸念され、前記振動装置３から発生した振動を継続的に効率よく振動板に伝達することができなくなるのである。
【００１７】
前記振動装置３の前記駆動軸３１は、前記振動板２に当接した箇所が固定されていても、静置した状態でも、前記弾性体５が設けられていることによって同等の効果が得られる。
【００１８】
前記弾性体５は、図１及至図３に示すように、前記振動板２に設けられた前記枠体４と前記振動装置３の外周に概均一になるように配置された隙間３２と前記振動装置３を覆うように前記振動板２と前記振動装置３を挟んで対面する側の前記振動装置３と前記枠体４のＸ方向及びＹ方向の全面にわたって設けられており、内部応力（張力や撓み）が無い状態で前記枠体４と前記振動装置３を均一な接着力の全面接着によって連結している。このようにして前記弾性体５を設けた場合、前記振動装置３が作動しない状態では前記弾性体５のＸ方向及びＹ方向及びＺ方向のいずれの方向にも付勢力となる応力は働かず前記振動装置３は安定しており、前記振動装置３の作動時には、前記弾性体５にＸ方向及びＹ方向及びＺ方向に動作が加わり内部応力が発生し前記振動装置３のＸ方向及びＹ方向の動作には前記隙間３２に張力と撓みになるような動作が同時に働くので、前記弾性体５に発生した内部応力は前記隙間３２の部分で緩和され、前記振動装置３と前記枠体４との並設方向（Ｘ方向及びＹ方向）の前記振動装置３の動きは阻止され安定し、前記振動装置３で発生した振動の前記駆動軸３１のＺ方向（図1及至図３）の動作に前記弾性体５は追従して動作するので内部応力が発生し、前記弾性体５には、前記弾性体５が前記枠体４と前記振動装置３に均一な接着力の全面接着によって連結されているので内部応力に対する反発力が発生して、この反発力が前記振動装置３に対する付勢力となる
【００１９】
また、前記弾性体５は、前記振動装置３の作動時に、前記振動装置３の前記駆動軸３１のＺ方向の動作に連動して追従した動作が発生するので前記弾性体５には内部応力が発生し、内部応力のＺ方向（図1及至図３）の反発力によって前記振動装置３に付加する付勢力として働くので前記振動装置３の前記振動板２に当接する部分は浮上らず、前記振動装置３で発生した振動を前記振動板２に継続的に伝達させるようにできるものであり、前記振動装置３で発生した振動を効率よく前記振動板２に伝達することができ、音量が確保され、広い音域のクリアな音を出すことができると言う効果がある。
【００２０】
前記弾性体５としては、発泡性のゴムを用いてシート状に形成されたものが良く、例示すれば、厚み１ミリメートルから１０ミリメートル程度であり、好ましくは厚み３ミリメートルに調整された発泡性の天然ゴムをシート状に形成した材料を用いて、前記枠体４の外形に合わせた形状に加工されたものが良い。また類似の機能を有する材料を用いて形成することも可能である。
【００２１】
前記枠体４としては、前記振動板２に用いられる材料で形成されたものが良く、例示すれば、図３に示すように、Ｚ方向の寸法は、前記振動装置３を前記振動板２に静置させた時に得られる前記振動装置３の前記駆動軸３１が設けられた面と反対側の面が前記振動板２に平行し前記枠体４の前記振動板２の側の面と平行する面と同一面になるようにして、前記弾性体５を設けた場合に、前記弾性体５のＺ方向に内部応力が加わらないようにした寸法にして、平面形状は前記振動装置３の平面寸法の概２倍程度の寸法を一辺とする正方形に形成されたものが好ましいものである。
【００２２】
前記振動板２としては、その全体にスムーズに振動が伝達され音として放射される硬質の板材の平板を用いる。硬質の板材の平板としては、木材や木質材料や竹や石膏ボードや金属やガラスや硬質プラスチックなどが例示される。これらの中でも、前記振動板２は、建築物などの廃棄される建材などの木材を使用しても好ましいものである。
【００２３】
前記振動板２は、硬質の板材の木材で形成されている。硬質の板材の木材とは、充分に乾燥した木材であって、大気の温度や湿度に応じて一定の含水率で平衡状態に達したものであり、充分な乾燥によって木材の細胞は収縮する。また、建築物の廃棄される木材の場合、建築として使用されていた期間に木材は充分に乾燥し古材となり、時間の経過による自然乾燥によって木材の収縮が促進し、さらに空気や紫外線に触れることによって、木材は酸化して古材は硬質の木材となる。このような木材を用いて形成された前記振動板２は、前記振動装置３の前記駆動軸３１の端部が当接部分の接触点において点音源となり、前記振動装置３で発生した振動を集中的に受けて強い振動となり、前記振動板２の全体にスムーズに振動を伝達することができるものである。また前記振動板２は、気乾比重が０.３〜０.６５程度の針葉樹を用いて、柾目に形成されていることが好ましい。この場合、年輪の繊維によって振動は伝達され、前記振動板２の全体で増幅され音として放射されるので、成長量の小さい冬目の硬い部分からは高音が出やすく、成長量の大きい夏目の柔らかい部分からは低音が出やすくなり、高音と低音がミックスされた振動が発生しやすい。またこのような木材の前記振動板２は、適度な粘性を有しており、表面の反発係数は金属製や硬質プラスチック製のものよりも低い。このため、瞬間的な外力による加振と、継続的な励振とのいずれによって前記振動板２を振動させた場合でも、放射される音は高周波成分の少ない「柔らかい音」の音量が得られるので、前記振動装置１を増幅装置として用いて、さらなる大きな振動板に当接させたり、壁や天井や床や家具に当接させたりしてスピーカー装置として用いることも可能である。
【００２４】
図４及至図５は、第２実施例を示す図であり、前記駆動軸３１の端部が前記振動板２に当接する面積を大きくして前記振動装置３を前記振動板２に静置した事例であり、詳細は実施形態と同一のものである。
【００２５】
図６及至図７は、第３実施例を示す図であり、前記駆動軸３１の端部が前記振動板２に当接する面積を大きくして前記振動装置３を前記振動板２に固定し、前記枠体４は、前記振動装置３を前記振動板２に静置させた時に得られる前記振動装置３の前記駆動軸３１が設けられた面と反対側の面が前記振動板２に平行し前記枠体４の前記振動板２の側の面と平行する面と同一面になるように簡易に寸法が調整できるように補助部材４１を設けた事例であり、詳細は実施形態と同一のものである。
【００２６】
以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は前記各例の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更を行うことが可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１    スピーカー装置
２    振動板
３    振動装置
４    枠体
５    弾性体
３１  駆動軸  
３２  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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