(57)【要約】【課題】孔あけによる許容応力度の低減を招くことがなく、取り付けられる外装部材が制限されず、取付位置も制限されない外装部材の取付構造及び外壁構造を提供する。【解決手段】板状のパネル２への外装部材の取付構造１である。パネル２の表面部に形成された一方向へ延在する取付溝１０の溝幅方向の両側の溝開口縁１０ａに、互いに突状に対峙する長鍔部１１を形成し、取付溝１０の溝底１０ｓに対して先端１６ａが離間しているボルト１６によって、両長鍔部１１の表裏の各々に当接された押さえ部材１５と挿入ナット１４とを緊結し、外装部材１００を固定する。取付溝１０の両長鍔部１１が、押さえ部材１５と挿入ナット１４で表裏方向の両側から略同じ押圧力で挟み込まれるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のパネルへの外装部材の取付構造において、
前記パネルの表面部に形成された一方向へ延在する取付溝であって、溝幅方向の両側の溝開口縁に、互いに突状に対峙しかつ当該溝開口縁に沿って延びる長鍔部が形成された取付溝と、
前記取付溝の外部で前記両長鍔部の表側に当接している押さえ部材と、
前記取付溝の内部で前記両長鍔部の裏側に当接している固定部材と、
前記両長鍔部の表裏の各々に当接された前記押さえ部材と前記固定部材とを緊結することによって前記外装部材を固定する緊結部材と、を備え、
前記両長鍔部が、前記押さえ部材と前記固定部材とで表裏方向の両側から略同じ押圧力で挟み込まれていることを特徴とする外装部材の取付構造。
【請求項２】
前記固定部材に表裏を貫通するネジ孔が形成され、当該固定部材のネジ孔に前記緊結部材が貫通可能に螺合して、前記取付溝の溝底に対して進退自在となっており、
前記取付溝の溝底と、前記緊結部材の先端が離間していることを特徴とする請求項１に記載の外装部材の取付構造。
【請求項３】
前記各長鍔部は、表側に向かうに従って当該両長鍔部間が互いに狭まるように傾斜する傾斜裏面を有し、
前記固定部材は、基部と、この基部の溝幅方向両側に延設されて前記各長鍔部の傾斜裏面に沿う傾斜部と、を有し、
前記固定部材の両傾斜部の各々が前記各長鍔部の傾斜裏面に当接していることを特徴とする請求項１又は２に記載の外装部材の取付構造。
【請求項４】
前記押さえ部材が前記外装部材の一部として構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の外装部材の取付構造。
【請求項５】
前記パネルは、複数の中空部が一方向に並設された押出成形セメント板であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の外装部材の取付構造。
【請求項６】
前記取付溝が複数並設された複数の前記パネルで建物の壁面が構成され、
請求項１〜５のいずれかの外装部材の取付構造によって、この壁面の全面或いは一部の面に前記外装部材が取り付けられていることを特徴とする外壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の躯体等に設けられた板状のパネルの表面に、外装部材を取り付ける取付構造に関するものであり、パネルに孔あけ加工等をすることなく外装部材を強固に取り付けることができる取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
押出成形セメント板は軽量かつ高い強度を有していることから、建物の外壁材として広く用いられている。押出成形セメント板等のパネルの表面に、タイル等の外装部材を取り付ける場合、接着剤やモルタルで直接貼り付けることが行われている。接着剤やモルタルで直接貼り付けた場合には、施工後、タイル等の貼り付きの状態を確認するための定期的な検査が必要となる。
【０００３】
例えば押出成形セメント板の表面から中空部に通じる孔をあけ、中空部内に受け部材を設置し、押出成形セメント板の表側にプレートを設置し、受け部材とプレートとを、孔を通した固定ボルトで緊結することで、外装部材を取り付ける取付方法が知られている。この方法によれば、孔を通した固定ボルトで外装部材を受けるため、接着剤やモルタルで直接張り付けたときよりも、取付信頼性が向上し、検査を低減できる。
【０００４】
一方、押出成形セメント板の中空部に通じる孔をあけると、負圧を受けたときに本来有する曲げ耐力よりも小さい力で破壊が起こることが想定されることから、許容応力度を下げて設計することを要する。許容応力度を下げて設計することは、押出成形セメント板の支持スパンを小さくすることにつながり、建物の支持スパンの自由度が低下するといった問題がある。また一度、孔をあけると、補修しても、このような問題が生じるため、別の外装部材を取り付けるための再度の孔あけができず、用いる外装部材の自由度が低下するといった欠点もある。
【０００５】
押出成形セメント板に孔をあけない取付構造として、例えば特許文献１に記載の取付構造が知られている。特許文献１には、パネルの溝部の底面とリブに設けられた係合凸部との間に装着されて当該溝部に取り付けられる固定部と、この固定部と結合し植物伸長用補助部材を取り付けるための取付部とを備える補助部材取付具、及びそれを用いた緑化構造が記載されている。この補助部材取付具では、固定部の底面側に設けた押圧部材によって、固定部を係合凸部へ係合させると共に押圧し、これにより当該補助部材取付具を固定している。
【０００６】
特許文献２には、コンクリート壁面に接する断熱パネルの取付構造が記載されている。この構造では、断熱パネルに横断面台形状のあり溝を形成し、このあり溝に固定金具を係合させて、断熱パネルを固定している。固定金具は、パネル表面に接するプレートと、あり溝内の屈曲金具とを有しており、当該プレートと、このプレートに接した当該屈曲金具とで構成された引掛空間を、溝の縁部分に引っ掛けることで、断熱パネルを取り付けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−０９４０９１号公報
【特許文献２】実開昭５７−２０４３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載された取付構造では、固定部の底面側に設けた押圧部材によって、固定部を係合凸部へ係合させて押圧していることから、押圧部材の締め付けによって係合凸部へ過大な押圧力がかかる場合がある。係合凸部へ過大な押圧力がかかると、係合凸部の変形や破損に繋がる恐れがあり、その押圧力の大きさが制限される。押圧力の大きさが制限されることで固定部の保持力も制限されることから、表面に取り付ける外装部材が限られてしまう。
【０００９】
特許文献２に記載された取付構造では、プレートと屈曲金具で構成された引掛空間の大きさと溝の縁部分の精度によって、この引掛空間と、溝の縁部分との間にガタツキが生じる可能性がある。また、溝の縁部分に作用する力は表裏方向のいずれか一方向となる。このような取付構造を押出成形セメント板等のパネルに適用すると、特許文献１の場合と同様に、溝の縁部分の変形や破損に繋がる恐れがあり、表面に取り付ける外装部材が限られてしまうといった問題がある。
【００１０】
そこで本発明は従来技術の問題点に鑑み、孔あけによる許容応力度の低減を招くことがなく、取り付けられる外装部材や取付位置が制限されない外装部材の取付構造及び外壁構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の外装部材の取付構造は、板状のパネルへの外装部材の取付構造において、前記パネルの表面部に形成された一方向へ延在する取付溝であって、溝幅方向の両側の溝開口縁に、互いに突状に対峙しかつ当該溝開口縁に沿って延びる長鍔部が形成された取付溝と、前記取付溝の外部で前記両長鍔部の表側に当接している押さえ部材と、前記取付溝の内部で前記両長鍔部の裏側に当接している固定部材と、前記両長鍔部の表裏の各々に当接された前記押さえ部材と前記固定部材とを緊結することによって前記外装部材を固定する緊結部材と、を備え、前記両長鍔部が、前記押さえ部材と前記固定部材とで表裏方向の両側から略同じ押圧力で挟み込まれていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の外装部材の取付構造によれば、取付溝の溝幅方向の両側の溝開口縁に、互いに突状に対峙しかつ当該溝開口縁に沿って延びる長鍔部が形成され、両長鍔部の表裏の各々に当接している押さえ部材と固定部材とを緊結することで、両長鍔部が表裏方向の両側から略同じ押圧力で挟み込まれているため、両長鍔部には押さえ部材或いは固定部材による一方向の力は作用せず、両長鍔部を表裏から均等に押さえ込むだけとなる。そのため、押さえ部材と固定部材の締め付けによる両長鍔部の変形や破損に繋がる恐れはない。これにより、両長鍔部には外装部材を保持するだけの荷重が掛かるだけとなるので、様々な外装部材を取り付けることができ、取付位置も制限されない。また、パネルへの孔あけは不要であり、孔あけによる許容応力度の低減を招くこともない。
【００１３】
前記固定部材に表裏を貫通するネジ孔を形成し、当該固定部材のネジ孔に前記緊結部材を貫通可能に螺合させ、前記取付溝の溝底に対して進退自在とし、前記取付溝の溝底と、前記緊結部材の先端を離間させればよい。取付溝の溝底と、これに対して進退自在とした緊結部材の先端とが離間しており、固定部材のネジ孔への緊結部材の螺合の進行後でも、取付溝の溝底を緊結部材で押した状態とはなっていない。緊結部材で取付溝の溝底を押した状態となっていれば、取付溝の溝底からの反力によって、両長鍔部の表裏から挟み込む押圧力のバランスが崩れるが、このバランスの崩れを起こさせることがない。
【００１４】
前記各長鍔部は、表側に向かうに従って当該両長鍔部間が互いに狭まるように傾斜する傾斜裏面を有し、前記固定部材は、基部と、この基部の両側に延設されて前記各長鍔部の傾斜裏面に沿う傾斜部と、を有し、前記固定部材の両傾斜部の各々が前記各長鍔部の傾斜裏面に当接するようにしてもよい。固定部材の両傾斜部の各々を、各長鍔部の傾斜裏面に当接させることで、各長鍔部の裏側への押圧力が斜め方向となり、押圧力を各長鍔部のより厚みある厚肉部へ向けることができる。そのため、各長鍔部の耐力が向上し、取り付け強度を高めることができ、外装部材を強固に取り付けることができる。
【００１５】
前記押さえ部材はどのような形状、大きさであってもよく、例えば押さえ部材を、前記外装部材の一部として構成してもよい。この場合、外装部材の取付構造の構成部材を低減することができる。
【００１６】
前記パネルを、例えば複数の中空部が一方向に並設された押出成形セメント板とすればよい。この場合、押出成形セメント板で構成された外壁へ様々な外装部材を取り付けることができる。
【００１７】
本発明の外壁構造は、前記取付溝が複数並設された複数の前記パネルで建物の壁面が構成され、上記のいずれかの外装部材の取付構造によって、この壁面の全面或いは一部の面に前記外装部材が取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
上記本発明の外壁構造によれば、パネルの許容応力度の低減を招くことがない取付構造によって、様々な外装部材を取り付け可能な外壁構造とすることができる。また、隣り合う取付溝間にリブが構成されたリブ付きのデザインパネルとしての機能をもたせながら、このデザインパネルの全面或いは一部の面に外装部材を取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、両長鍔部には押さえ部材或いは固定部材による一方向の力は作用せず、両長鍔部を表裏から均等に押さえ込むだけとなるため、押さえ部材と固定部材の締め付けによる両長鍔部の変形や破損に繋がる恐れはない。これにより、両長鍔部には外装部材を保持するだけの荷重が掛かるだけとなるので、様々な外装部材を取り付けることができ、取付位置も制限されない。また、パネルへの孔あけは不要であり、孔あけによる許容応力度の低減を招くこともない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る外装部材の取付構造を示す横断面図である。
【図２】図１の外装部材の取付構造の要部の横断面図である。
【図３】挿入ナット（固定部材）の斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る外装部材の取付構造を示す横断面図である。
【図５】図４の外装部材の取付構造の要部の横断面図である。
【図６】挿入ナット（固定部材）の斜視図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る外装部材の取付構造を示す横断面図である。
【図８】外装部材が取り付けられた状態を示す状態図である。
【図９】他の外装部材が取り付けられた例を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態に係る外装部材の取付構造１を示す横断面図であり、図２は図１の外装部材の取付構造１の要部の横断面図である。本実施形態では、外装部材１００を取り付けるパネルとして押出成形セメント板２を用いた例を挙げて説明する。横張り工法又は縦張り工法によって建物の躯体に取り付けられる押出成形セメント板２は、セメント、骨材、繊維、混和等を混練した混合物を押出成形機で押し出し、養生硬化後、所定寸法に切断して製作されたものである。以下の説明では、押出成形セメント板２の押出方向を長手方向（図１貫通方向）とし、押出方向と直交する方向（図１左右方向）を幅方向とする。
【００２２】
押出成形セメント板２には、断面矩形状の複数の中空部３が長手方向に互いに平行して構成されている。押出成形セメント板２は、表側部分を構成する表面側基材（表面部）４、裏側部分を構成する背面側基材５、表面側基材４と背面側基材５を繋ぐ複数の隔壁６、及び隣接する他の押出成形セメント板と嵌め合わせるための嵌合部７で構成されている。
【００２３】
表面側基材４は背面側基材５よりも厚く形成されており、この表面側基材４に、長手方向へ延在する複数の取付溝１０が形成されている。本実施形態では６つの取付溝１０が形成されているが、取付溝１０を設ける数、幅方向の位置は限定されない。図２のように取付溝１０の幅方向（溝幅方向）の両側の溝開口縁１０ａに、互いに突状に対峙しかつ当該溝開口縁１０ａに沿って長手方向に延びる長鍔部１１が形成されている。これら長鍔部１１は、幅方向へ突出している。長鍔部１１は、押出成形セメント板２の長手方向の両端部間に渡って断面略矩形状に形成されている。両側の長鍔部１１の存在によって、取付溝１０の溝開口縁１０ａは狭まっており、取付溝１０は両長鍔部１１間の幅狭空間１２と、この幅狭空間１２の内側の幅広空間１３とでＴ字状に構成されている。
【００２４】
図１のように、本実施形態の押出成形セメント板２の表面には、外装部材１００として、吸音用のグラスウール１０１が設けられた金属パネル１０２が取り付けられている。金属パネル１０２は、押出成形セメント板２の表面に固定された下地部材１０２ａと、この下地部材１０２ａに嵌め合わされて、その両側でネジ止めされるカバー部材１０２ｂとからなる。押出成形セメント板２に下地部材１０２ａを固定した後、グラスウール１０１を下地部材１０２ａに充てがい、グラスウール１０１をカバー部材１０２ｂで覆うと共に、下地部材１０２ａにカバー部材１０２ｂを固定する。
【００２５】
押出成形セメント板２の取付溝１０の内部に、挿入ナット１４（固定部材）が設置されている。挿入ナット１４は、押出成形セメント板２の取付溝１０の端部から挿入されたものである。図３は挿入ナット１４の斜視図である。挿入ナット１４は方形平板状に形成され、当該挿入ナット１４の中央部には表裏を貫通するネジ孔１４ａが形成されている。挿入ナット１４は、両長鍔部１１間の幅狭空間１２よりも大きい幅寸法を有し、幅広空間１３内で長鍔部１１の裏側に入り込み、取付溝１０の内部から長鍔部１１の裏面１１ａに当接している。取付溝１０の幅広空間１３の表裏方向寸法は挿入ナット１４の厚みよりも大きい。従って、挿入ナット１４と溝底１０ｓとの間に間隔があけられている。
【００２６】
金属パネル１０２の下地部材１０２ａの一部は、外装部材の取付構造１における、押さえ部材１５として機能している。外装部材１００の一部を押さえ部材１５として機能させることで、外装部材の取付構造１の構成部材を低減することができる。下地部材１０２ａは、押出成形セメント板２の表面２ａに当接しており、取付溝１０の外部で両長鍔部１１の表面１１ｂに当接している。金属パネル１０２の下地部材１０２ａの一部である押さえ部材１５には、貫通孔１５ａが形成されており、その貫通孔１５ａにボルト（緊結部材）１６が貫通している。
【００２７】
図２のようにボルト１６は、さらに挿入ナット１４のネジ孔１４ａに貫通可能に螺合して、取付溝１０の溝底１０ｓに対して進退自在となっている。方形平板状の挿入ナット１４は、取付溝１０の内部での回転が規制されている。ボルト１６を回転させることにより、両長鍔部１１の表裏の各々に当接させた押さえ部材１５と挿入ナット１４とが互いに緊結され、両長鍔部１１が、押さえ部材１５と挿入ナット１４とで表裏方向の両側から挟み込まれている。挿入ナット１４のネジ孔１４ａに螺合して貫通可能なボルト１６の先端１６ａは、取付溝１０の溝底１０ｓと離間している。
【００２８】
ボルト１６が締め込まれ、押さえ部材１５と挿入ナット１４とが緊結された図２の状態で、ボルト１６の先端１６ａが取付溝１０の溝底１０ｓと離間している。挿入ナット１４のネジ孔１４ａへのボルト１６の螺合の進行後であっても、取付溝１０の溝底１０ｓをボルト１６で押した状態とはなっていない。そのため、挿入ナット１４には、溝底１０ｓからの反力は作用していない。仮に、ボルト１６の先端１６ａが取付溝１０の溝底１０ｓを押した状態となっていれば、挿入ナット１４に溝底１０ｓからの反力が作用し、長鍔部１１が裏側から大きな力で挿入ナット１４に押圧されることになる。
【００２９】
これに対し、本実施形態の挿入ナット１４には、溝底１０ｓからの反力は作用しておらず、取付溝１０の長鍔部１１は、その表裏から略同じ押圧力ｆで挟み込まれている。ボルト１６で取付溝１０の溝底１０ｓを押した状態となっていれば、取付溝１０の溝底１０ｓからの反力によって、長鍔部１１の表裏から挟み込む押圧力のバランスが崩れるが、本実施形態では、このバランスの崩れを起こさせることがない。両長鍔部１１を表裏から略同じ押圧力ｆで挟み込むことで、両長鍔部１１に無理な力がかからず、外装部材１００の取り付け強度が格段に向上する。
【００３０】
本実施形態の外装部材の取付構造１によれば、取付溝１０の幅方向の両側の溝開口縁１０ａに、互いに突状に対峙しかつ当該溝開口縁１０ａに沿って長手方向に延びる長鍔部１１を形成し、両長鍔部１１の表裏の各々に当接している押さえ部材１５と挿入ナット１４とを緊結することで、両長鍔部１１が表裏方向の両側から略同じ押圧力ｆで挟み込まれている。従って、両長鍔部１１には押さえ部材１５或いは挿入ナット１４による一方向の力は作用せず、両長鍔部１１を表裏から均等に押さえ込むだけとなる。そのため、押さえ部材１５と挿入ナット１４の締め付けによる両長鍔部１１の変形や破損に繋がる恐れはない。これにより、両長鍔部１１には外装部材１００を保持するだけの荷重が掛かるだけとなるので、様々な外装部材１００を取り付けることができ、取付位置も制限されない。それに加え、押出成形セメント板２への孔あけは不要であり、孔あけによる許容応力度の低減を招くこともない。
【００３１】
長鍔部１１を挟み込んだ状態で、押さえ部材１５と挿入ナット１４とを緊結しているので、容易にこれら各部材の取り替えを行うことができる。さらに、挿入ナット１４を取付溝１０内で長手方向にスライドさせて、取付溝１０の任意の位置で、外装部材の取付構造１を構成できるため、外装部材１００の取り付けのための自由度が向上する。長鍔部１１を表裏の両側から挟み込む、押さえ部材１５と挿入ナット１４の間に間隔が設けられていることで、外装部材１００、挿入ナット１４、押さえ部材１５及びボルト１６による緊結状態の精度に関係なく、より強固に外装部材１００を取り付けることができる。
【００３２】
また、取付溝１０が複数並設された複数の押出成形セメント板で建物の壁面を構成し、本実施形態の外装部材の取付構造１によって、この壁面の全面或いは一部の面に外装部材を取り付けるようにしてもよい。
【００３３】
この場合、パネルの許容応力度の低減を招くことがない取付構造によって、様々な外装部材を取り付け可能な外壁構造とすることができる。隣り合う取付溝１０間にリブが構成されたリブ付きのデザインパネルとしての機能をもたせながら、このデザインパネルの全面或いは一部の面に様々な外装部材を取り付けることができる。これにより、高い意匠性を有し、かつ表面に様々な部材を取り付け可能な外壁とすることができる。
【００３４】
長鍔部１１を表裏から略同じ押圧力で挟み込むことができれば、取付溝１０の形状や、挿入ナット１４の形状を限定するものではない。図４は本発明の第２実施形態に係る外装部材の取付構造２０を示す横断面図であり、図５は図４の外装部材の取付構造２０の要部の横断面図である。図６は挿入ナット２１（固定部材）の斜視図である。
【００３５】
本実施形態が第１実施形態と異なる点は取付溝２２の幅広空間２３が断面略台形状に形成され、挿入ナット２１がそれに合わせた形状となっている点である。取付溝２２と挿入ナット２１以外の構成、及び金属パネルの取り付け形態は第１実施形態と同じである。長鍔部２４は、表側に向かうに従って当該両長鍔部２４間が互いに狭まるように傾斜する傾斜裏面２４ｒを有しており、断面略三角形状に形成されている。
【００３６】
図６のように挿入ナット２１は、平板状の基部２１Ａと、この基部２１Ａの幅方向両側に延設されて各長鍔部２４の傾斜裏面２４ｒに沿う傾斜部２１Ｂとを有している。図５のように、挿入ナット２１の両傾斜部２１Ｂの各々が各長鍔部２４の傾斜裏面２４ｒに当接している。両長鍔部２４の表裏の各々に当接している押さえ部材２７と挿入ナット２１とが、ボルト２８によって緊結されていることで、両長鍔部２４が表裏方向の両側から略同じ押圧力で挟み込まれている。挿入ナット２１のネジ孔２１ｃに螺合して貫通可能なボルト２８の先端２８ａは、取付溝２２の溝底２２ｓと離間している。
【００３７】
本実施形態では、押出成形セメント板２５に負圧がかかったとき、挿入ナット２１によって長鍔部２４にかけられる押圧力は表裏方向だけでなく、斜め方向である図５の矢印方向にも作用する。その斜め方向の押圧力ｆａは、当接している長鍔部２４には垂直方向にかかることになる。これにより、剪断の界面を広くとることができ、取り付け強度をさらに向上させることができる。
【００３８】
挿入ナット２１の両傾斜部２１ｂの各々を、各長鍔部２４の傾斜裏面２４ｒに当接させることで、各長鍔部２４の裏側への押圧力が斜め方向へも広がり、この押圧力を各長鍔部２４のより厚みある厚肉部２６へ向けることができる。そのため、各長鍔部２４の耐力が向上し、取り付け強度を高めることができ、外装部材１００を強固に取り付けることができる。
【００３９】
仮に押さえ部材２７と挿入ナット２１が接するような構造であれば、これら両部材の精度によっては長鍔部２４の保持が不十分となるが、当該両部材間に間隔が設けられていることで、これら両部材の精度に関係なく、より強固に外装部材１００を取り付けることができる。
【００４０】
上記の実施形態では、外装部材の取付構造１、２０の押さえ部材１５、２７を、外装部材１００の一部として構成しているが、押さえ部材の形態は、挿入ナットと共に長鍔部を挟み込むことができれば、どのようなものであってもよい。図７は本発明の第３実施形態に係る外装部材の取付構造３０を示す横断面図であり、図８は図７に示す構成で外装部材２００が取り付けられた状態を示す状態図である。本実施形態の外装部材２００は、押出成形セメント板３１に直接的に接している吸音用のグラスウール２０１と、そのカバー部材２０２とからなる。押出成形セメント板３１の幅方向両隅にのみ長手方向に延在する取付溝３２が形成されている。外装部材２００は、押出成形セメント板３１の幅方向両隅の２カ所で取り付けられている。
【００４１】
押さえ部材３３は、外装部材２００とは別体の平面視矩形状のプレート材である。取付溝３２及び挿入ナット３４の形状は第２実施形態と同じである。グラスウール２０１には、内面にネジ山を有する円筒状のスリーブ３５が差し込まれている。カバー部材２０２に設けられたボルト孔にボルト３６が挿通されて、スリーブ３５の一端部３５ａに螺合している。スリーブ３５の他端部３５ｂには、全ネジボルト３７が螺合している。ボルト３６を締め込むことによって、押さえ部材３３と挿入ナット３４が緊結されている。断面略三角形状の両長鍔部３８の表裏の各々に当接している押さえ部材３３と挿入ナット３４とが緊結されていることで、両長鍔部３８が表裏方向の両側から略同じ押圧力で挟み込まれている。
【００４２】
第２実施形態と同様に、押出成形セメント板３１に負圧がかかったとき、挿入ナット３４によって長鍔部３８にかけられる押圧力は、当接する長鍔部３８には垂直方向にかかることになる。これにより、剪断の界面を広くとることができ、取り付け強度をさらに向上させることができる。また、各長鍔部３８の裏側への押圧力が斜め方向となり、この押圧力を各長鍔部３８のより厚みある厚肉部３９へ向けることができる。そのため、各長鍔部３８の耐力が向上し、取り付け強度を高めることができ、外装部材２００を強固に取り付けることができる。
【００４３】
本発明は上記の実施形態に限定するものではない。開示した実施形態は本発明に係る外装部材の取付構造の例示であり制限的なものではない。押出成形セメント板等のパネルの建物への取り付け態様は限定されない。取付溝、固定部材、押さえ部材等は本発明の効果を損なわない限りにおいてどのような形態のものであってもよい。パネルの幅方向に、より多くの取付溝を設けてもよい。押出成形セメント板の中空部の数、形状も限定されない。
【００４４】
本発明の外装部材の取付構造の適用対象となるパネルは限定せず、取付溝及び長鍔部を構成可能であれば、押出成形セメント板の他、金属パネル、ＰＣコンクリート等、他の素材からなるものであってもよい。本発明に係る外装部材の取付構造で取り付けられる外装部材として、例えば図９に示すように保水材料３００を金属製のパネル３０１で覆い、そこに植物３０２が植え付けられているようなものであってもよい。図９に示す取り付け形態は第１実施形態と同じである。
【００４５】
本発明の外装部材の取付構造で取り付けられる他の外装部材として、大型タイル、石材、その他の機能を有する部材、例えば吸遮音機能を有する部材、看板、照明等、通常、壁面に取り付けることができるものであれば、適用可能である。この場合、押さえ部材としてこれらを保持する機能を設けたものを用いれば良い。パネルに多数の取付溝を設けておけば、表面に外装部材が取り付けられていない状態では、溝付きのデザインパネルとしての機能を果たすことになる。従って、本発明の機能をもつパネルを壁面として構成すれば、リブデザインの壁面を構成できると共に、様々な部材を孔あけ加工なしに取り付け可能な壁面とすることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１、２０、３０  外装部材の取付構造
２、２５、３１  押出成形セメント板
３  中空部
１０、２２、３２  取付溝
１０ａ  溝開口縁
１０ｓ、２２ｓ  溝底
１１、２４、３８  長鍔部
１１ａ  裏面
１１ｂ  表面
１２  幅狭空間
１３、２３  幅広空間
１４  挿入ナット（固定部材）
１５、２７、３３  押さえ部材
１６、２８、３６  ボルト
１６ａ、２８ａ  先端
２１、３４  挿入ナット
２１Ａ  基部
２１Ｂ  傾斜部
２６、３９  厚肉部
２４ｒ  傾斜裏面
３５  スリーブ
３７  全ネジボルト
１００、２００  外装部材
１０１、２０１  グラスウール
１０２  金属パネル
１０２ａ  下地部材
１０２ｂ、２０２  カバー部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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