(57)【要約】【課題】凹凸による装飾を自由に形成できるドアを提供する。【解決手段】フレーム２と、フレーム２に取り付けられる一対の溝５，５間に形成された突条６を有する化粧板３と、化粧板３の突条６に被せて設置される化粧部材１０と、を備え、化粧部材１０は、内面が突条６の表面６ａと対向するように配置されるカバープレート１１と、カバープレート１１の両側端縁に基端縁が連結された一対の側壁プレート１２，１２と、を備えており、一対の側壁プレート１２，１２は、先端縁からカバープレート１１の内面までの長さＨ１が突条６の高さＨ６以上である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
該フレームに取り付けられる、一対の溝間に形成された突条を有する化粧板と、
該化粧板の突条に被せて設置される化粧部材と、を備え、
該化粧部材は、
内面が前記突条の表面と対向するように配置されるカバープレートと、
該カバープレートの両側端縁に基端縁が連結された一対の側壁プレートと、を備えており、
該一対の側壁プレートは、
先端縁から前記カバープレートの内面までの長さが前記突条の高さ以上である
ことを特徴とするドア。
【請求項２】
前記化粧部材は、
前記側壁プレートの側面が、前記カバープレートを被せる前記突条の側面および／または前記突条を挟む溝の側面に連結されている
ことを特徴とする請求項１記載のドア。
【請求項３】
前記化粧部材は、
前記化粧板に着脱可能に連結されている
ことを特徴とする請求項１または２記載のドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアに関する。さらに詳しくは、マンションやホテルなどの玄関に設けられる金属製のドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
戸建住宅やマンションなどの居住用建物に使用される鋼製の玄関ドアは、矩形のフレームの両面に化粧鋼板を取り付けて製作されるのが一般的である（例えば特許文献１）。
【０００３】
かかる玄関ドアに装飾を行う方法として、ドアの表面に凹凸を形成して模様を形成することが行われている。例えば、化粧鋼板に溝を形成したり、化粧鋼板の表面に板材や板材を折り曲げて箱状に形成した加工品などを貼り付けたりして、ドアの表面に凹凸を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２５６４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、化粧鋼板に溝による装飾を形成する場合、プレス等によって溝を形成する。このため、溝の幅や深さを一度決定すると、溝の幅や深さを変更することは難しく、一定の幅や深さの溝しか形成できない。
【０００６】
一方、化粧鋼板に板材を貼り付けて凸部を形成する場合は、板材を変更すれば凸部の幅や高さ等を調整できるものの、取り付け方法は面付けとなり化粧鋼板と板材との間に隙間が発生しやすくなるし、取り付け強度も弱くなる。しかも、板材の端面が露出した状態となるため、端面に錆などが発生する可能性がある。板材の端面に錆が発生した場合、ドアの見栄えが悪くなるので、防錆処理をしなければならない。すると、ドアの装飾のために余分な工程が必要となりドアの製造コストが増加するし、防錆処理を施すことによってドアの見栄えが悪くなる。
【０００７】
板材を折り曲げて箱状に形成した加工品を化粧鋼板に貼り付ける場合も、取り付け方法が面付けとなるので、化粧鋼板と加工品との間に隙間が発生しやすくなるし、取り付け強度も弱くなる。しかも、加工品を形成するために板材を折り曲げる場合、曲げ寸法（加工品の高さ）を６ｍｍ以上としなければ加工が難しい。このため、化粧鋼板に設置する加工品の高さが高くなり、化粧鋼板の凸部の高さが高くなる。すると、化粧鋼板が設置されたドアでは、凸部（加工品）と物が接触しやすくなるので、凸部（加工品）やぶつかった物が損傷する可能性が高くなる。そして、凸部（加工品）に強い衝撃が加わった場合には、凸部（加工品）が化粧鋼板から剥がれてしまう恐れがある。
【０００８】
さらに、凸部（加工品）の高さが高すぎると、ドア全体のバランスが崩れ、意匠性を高めるために設置した加工品によってかえってドアの意匠性が悪くなる可能性がある。
【０００９】
本発明は上記事情に鑑み、装飾を自由に形成できるドアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１発明のドアは、フレームと、該フレームに取り付けられる、一対の溝間に形成された突条を有する化粧板と、該化粧板の突条に被せて設置される化粧部材と、を備え、該化粧部材は、内面が前記突条の表面と対向するように配置されるカバープレートと、該カバープレートの両側端縁に基端縁が連結された一対の側壁プレートと、を備えており、該一対の側壁プレートは、先端縁から前記カバープレートの内面までの長さが前記該突出部の高さ以上であることを特徴とする。
第２発明のドアは、第１発明において、前記化粧部材は、前記側壁プレートの側面が、前記カバープレートを被せる前記突条の側面および／または前記突条を挟む溝の側面に連結されていることを特徴とする。
第３発明のドアは、第１または第２発明において、前記化粧部材は、前記化粧板に着脱可能に連結されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
第１発明によれば、突条に被せる化粧部材の幅や高さを変更すれば、化粧板において突出した部分の幅や高さを変更できるので、ドアの装飾の自由度を高くすることができる。しかも、化粧部材の下端縁は溝内に収容されるので、化粧部材の端部に特別な処理をしなくても、ドアの表面に錆などが生じることを防止できる。また、化粧部材は内部に突条を収容した状態で設置されているので、化粧部材に衝撃が加わっても、化粧部材が脱落しにくくなる。
第２発明によれば、化粧部材の側面が、突条の側面および／または突条を挟む溝の側面に連結されるので、化粧部材と化粧板とを強固に連結することができる。
第３発明によれば、化粧部材の交換ができるので、既に設置されているドアであっても表面の装飾を変更することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態のドア１の概略説明図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】化粧板３に化粧部材１０を取り付ける作業の概略説明図である。
【図３】化粧板３に化粧部材１０を取り付けた例の概略説明図である。
【図４】本実施形態のドア１において、化粧板３に化粧部材１０を取り付けた他の例の概略説明図である。
【図５】化粧部材１０の他の構造の概略説明図であって、（Ａ）は突条６の軸方向と直交する断面においてカバープレート１１が突条６の表面６ａに対して非平行となるようにした例であり、（Ｂ）、（Ｃ）は側壁プレート１２の高さがその軸方向に沿って変化するようになっている例である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）は化粧板３に化粧部材１０を取り付けた状態の他の例であり、（Ｃ）は従来のドアの化粧板１０３において化粧板１０３に色や素材の異なる部分１０４を形成する方法の概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
本発明のドアは、居住用建物の玄関や室内に使用されるドアであって、表面に形成する装飾を自由に変更できるようにしたことに特徴を有している。本発明のドアが使用される居住用建物はとくに限定されず、マンション等の集合住宅や戸建住宅のほか、ホテルやビルなどを挙げることができる。
【００１４】
（本実施形態のドア１）
図１（Ａ）に示すように、本実施形態のドア１は、矩形のフレーム２と、このフレーム２の表裏両面に取り付けられた化粧板３，３と、を備えている。つまり、ドア１は、フレーム２と化粧板３，３によって略板状に形成されている。
【００１５】
なお、ドア１の内部には、フレーム２と化粧板３，３によって囲まれた空間１ｈ（図１（Ｂ）参照)が形成されており、この空間１ｈには断熱材や遮音材等が収容されている。
【００１６】
（化粧板３）
図１（Ａ）に示すように、化粧板３には突出部４と溝５とが形成されている。
図１（Ｂ）に示すように、突出部４は、化粧板３の表面側に突出した部分であり、ドア１の上下方向（図１（Ａ）の上下方向）に沿って延びている。また、図１（Ｂ）に示すように、溝５は、化粧板３の表面から凹んだ部分であり、ドア１の上下方向に沿って延びている。この突出部４と溝５との組み合わせによって、化粧板３の表面には立体感のある模様が形成されている。
【００１７】
なお、「突出部４」が「化粧板３の表面側に突出」しているとは、突出部４の先端（図１であればカバープレート１１の部分）が突出部４の近傍の部分よりも表面側に突出していることを意味している。つまり、突出部４の先端が化粧板３の表面よりも突出している場合と、突出部４を挟むように形成されている溝５の底よりも突出部４の先端が表面側に突出している場合の両方を含んでいる。
【００１８】
図１（Ｂ）に示すように、この化粧板３の突出部４は、化粧板３の突条６、つまり、一対の溝５，５の間において表面側に突出した部分に化粧部材１０を被せて突出部４が形成されている。
【００１９】
まず、一対の溝５，５は、化粧板３の表面から凹むように形成されており、その軸方向（図１（Ａ）の上下方向）が互いに平行となるように間隔を空けて設けられている。図２に示すように、溝５は、化粧板３の表面と平行に設けられた底面５ａと、この底面５ａの側端縁を下端縁とする一対の側面（図２の５ｂ，６ｂ）と、によって断面略Ｕ字状によって形成されている。この一対の側面５ｂ，６ｂは、溝５の底面５ａと直交するように設けられている。しかも、一対の溝５，５は、その深さ、つまり、化粧板３の表面から底面５ａまでの距離が同じ深さとなるように形成されている。
【００２０】
また、突条６は、一対の溝５，５間に形成されている。この突条６は、一対の溝５の一対の側面６ｂ，６ｂと、一対の側面６ｂ，６ｂの上端縁を連結する表面６ａと、によってトップハット状に形成されている。つまり、突条６の表面６ａは、一対の側面６ｂ，６ｂと直交するように設けられている。言い換えれば、突条６の表面６ａは、化粧板３の表面および底面５ａと平行に設けられている。
【００２１】
（化粧部材１０）
上述したように、化粧部材１０は、化粧板３の突条６に被せて化粧板３に固定されている。図１（Ｂ）に示すように、この化粧部材１０は、板状部材の幅方向（図１（Ｂ）では左右方向）の両端部を同じ方向（図１（Ｂ）では下方向）に折り曲げて形成された部材である。つまり、化粧部材１０は、幅方向の中央部に位置するカバープレート１１と、このカバープレート１１の幅方向の両側端に位置する一対の側壁プレート１２，１２と、を備えている。
【００２２】
なお、化粧部材１０は、上述したように一枚の板材を折り曲げて形成してもよいが、板状のカバープレート１１の側端縁に、カバープレート１１と別に設けられた板状の側壁プレート１２，１２の基端を溶接や接着、テープなどの方法で固定して形成してもよい。
【００２３】
図２に示すように、この化粧部材１０は、その一対の側壁プレート１２，１２の内面間の距離Ｌ１が、突条６の幅Ｌ６とほぼ同じ長さに形成されている。また、化粧部材１０は、一対の側壁プレート１２，１２の先端からカバープレート１１の内面までの距離Ｈ１（以下、化粧部材１０の内部高さＨ１という場合がある）が突条６の高さＨ６よりも長くなるように形成されている。
【００２４】
なお、本明細書では、「突条６の幅Ｌ６」とは、突条６の一対の側面６ｂ，６ｂ（一対の溝５の内側面となる面）間の距離を意味しており、「突条６の高さＨ６」とは、突条６を挟む溝５の底面５ａから突条６の表面６ａまでの距離を意味している。
【００２５】
化粧部材１０が上記のような形状に形成されているので、突条６に被せるように化粧部材１０を取り付ければ、突出部４の高さを調整することができる。
【００２６】
具体的には、図２に示すように、カバープレート１１の内面が突条６の表面６ａと対向するように化粧部材１０を突条６に被せて、一対の側壁プレート１２，１２の先端が突条６の両側に位置する溝５の底面５ａに接触するように配置する。そして、一対の側壁プレート１２，１２の内面と突条６の側面６ｂとを連結すれば、突条６に化粧部材１０を固定して、突出部４を形成することができる。
【００２７】
そして、化粧部材１０は、化粧部材１０の内部高さＨ１が突条６の高さＨ６よりも長くなるように形成されている。このため、化粧部材１０を突条６に被せれば、化粧部材１０のカバープレート１１の表面は突条６の表面６ａよりも突出した状態になる。つまり、突条６の表面６ａが化粧板３の表面と面一になるように形成されていれば、化粧部材１０のカバープレート１１の表面は、化粧部材１０の内部高さＨ１と突条６の高さＨ６の差の分だけ、化粧板３の表面よりも突出した状態になる。
【００２８】
したがって、化粧部材１０の内部高さＨ１を調整すれば、化粧板３の突条６の高さＨ６に係らず、突出部４が化粧板３の表面よりも突出している量を調整することができる。すると、突出部４と溝５によって化粧板３に形成される装飾、つまり、ドア１の装飾を変更することができる。
【００２９】
例えば、図１に示すように、一対の溝５，５の間に表面６ａが化粧板３の表面と同じ高さ、言い換えれば、表面６ａと化粧板３の表面が面一になるように突条６が形成されているとする。この場合には、化粧部材１０を突条６に被せて設置すれば、化粧板３の表面より突出した突出部４を形成できる。
【００３０】
また、一対の溝５，５の間に表面６ａが化粧板３の表面よりも突出した状態となるように突条６が形成されていれば、突条６に被せる化粧部材１０の内部高さＨ１を調整することによって、突出部４が化粧板３の表面から突出する量を調整することができる。
【００３１】
一方、一対の溝５，５の間に表面６ａが化粧板３の表面よりも凹んだ状態となるように突条６が形成されていてもよい。この場合には、突条６に被せる化粧部材１０の内部高さＨ１を調整することによって、突出部４を、化粧板３の表面より突出した状態としたり、化粧板３の表面より凹んだ状態としたりできるし、突出部４の表面（つまり化粧部材１０の表面）と化粧板３の表面とを面一にすることもできる。
【００３２】
さらに、本実施形態のドア１であれば、単一色の化粧板３からなるドア１を、簡単に、ツートンカラーや複数の色が施されたドア１とすることができるので、意匠性の高いドア１を簡単に製造することができる。
【００３３】
例えば、突条６の表面６ａと化粧板３の表面が面一になるように突条６が形成されている場合には、化粧部材１０の内部高さＨ１を突条６の高さＨ６と同じ長さにする。この場合、化粧部材１０のカバープレート１１の内面と突条６の表面６ａとを密着させることができるので、突出部４の表面はカバープレート１１の厚さ分だけ化粧板３の表面から突出した状態となる。しかし、化粧部材１０を形成する板材の厚さを薄く（例えば、０．６ｍｍ以下程度）すれば、目視では、化粧板３の表面と突条６に被せた状態の化粧部材１０の表面の高さの差はほとんどわからない。すると、化粧部材１０として、化粧板３の色と異なる色のものを使用すれば、ドア１は、あたかも化粧部材１０の部分に色彩が施された化粧板３で形成されたようになる。すると、単一色の化粧板３からなるドア１を、簡単に、ツートンカラーや複数の色が施されたドア１とすることができるので、ドア１の意匠性を高くすることができる。
【００３４】
また、化粧部材１０として、化粧板３と同じ材料の板材を使用してもよいが、化粧板３と異なる材料の板材を使用すれば、さらに意匠性の高いドア１を製造することができる。
【００３５】
通常、複数の材料を使用してドアの化粧板を製造する場合、例えば、鋼板とステンレス板、アルミニウム板等を使用してドアの化粧板を製造する場合には、各板材１０３，１０４をジョイントＪを介して溶接や接着などの方法で連結する（図６（Ｃ）参照）。しかし、この方法では、単一の板材で化粧板３を形成する場合に比べて、防犯性、防水性、防火性等が損失する可能性があり、加工にも手間がかかるという問題がある。
【００３６】
一方、本実施形態のドア１であれば、化粧部材１０と化粧板３の材質を変更しても化粧板３は一枚の板材で形成できるので、防犯性、防水性、防火性等を低下させることがない。しかも、加工が容易であるし、ドアの意匠性も高くすることができる。
【００３７】
さらに、化粧部材１０は、一対の側壁プレート１２，１２の先端が溝５内に配置されており、また、一対の側壁プレート１２，１２の先端が溝５の底面５ａに密着した状態に配置される。したがって、一対の側壁プレート１２，１２の先端に防錆処理をしなくても錆が発生することを抑えることができるし、錆が発生しても外部から見えないので外観の悪化を防止できる。
【００３８】
（化粧部材１０の他の例）
化粧部材１０の幅Ｗを調整しても、突出部４と溝５によって化粧板３に形成される装飾、つまり、ドア１の装飾を変更することができる。
【００３９】
例えば、図３（Ａ）に示すように、一対の側壁プレート１２，１２の外面間の距離Ｗ（以下、化粧部材１０の幅Ｗという場合がある）を、化粧部材１０を挟む溝５の側面５ｂ間の距離Ｌ５と同等の長さにする。すると、突出部４の幅を突条６の幅よりも広くできるし、突出部４の両側に溝５がない状態とすることができる。
【００４０】
また、図３（Ｂ）に示すように、化粧部材１０の幅Ｗを調整して、以下のように化粧部材１０を突条６に固定すれば、突出部４の一方にのみ溝５を有するようにすることができる。つまり、一対の側壁プレート１２，１２のうち、一方の側壁プレート１２の外面を一方の溝５の側面５ｂに接触させて固定する。また、他方の側壁プレート１２の内面を突条６の側面６ｂに接触させて固定する。すると、突出部４の一方にのみ溝５を有するようにすることができる。
【００４１】
さらに、図３（Ｃ）に示すように、化粧部材１０の幅Ｗを調整して、化粧部材１０の幅Ｗを、突条６の幅Ｌ６よりは長いが化粧部材１０を挟む溝５の側面５ｂ間の距離Ｌ５よりは短くなるようにしてもよい。すると、化粧部材１０を突条６に被せて固定すれば、突出部４の幅および溝５の幅を変更することができる。この場合、一対の側壁プレート１２，１２を溝５の側面５ｂや突条６の側面６ｂに連結できない。しかし、一対の側壁プレート１２，１２を内方または外方に折り曲げて固定片１２ｃとすれば、固定片１２ｃを溝５の底面５ａに連結して化粧部材１０を化粧板３に固定することができる。
【００４２】
（化粧部材１０の連結方法）
化粧部材１０の一対の側壁プレート１２，１２を溝５の側面５ｂや突条６の側面６ｂに連結する方法はとくに限定されない。例えば、スポット溶接や接着剤、両面テープ等を使用して固定することができる。
【００４３】
なお、図面では、一対の側壁プレート１２，１２と溝５の側面５ｂや突条６の側面６ｂとの間に隙間があるように記載されているが、一対の側壁プレート１２，１２と溝５の側面５ｂや突条６の側面６ｂは面接触していてもよいし、若干の隙間があってもよい。若干の隙間がある場合には、その隙間に接着剤や両面テープ等が配置することができる。すると、接着剤や両面テープ等によって一対の側壁プレート１２，１２と溝５の側面５ｂや突条６の側面６ｂとが連結される（図６（Ａ）参照）。もちろん、一対の側壁プレート１２，１２と溝５の側面５ｂや突条６の側面６ｂの間に隙間がある場合でも、スペーサー等を入れることによって固定することは可能である。
【００４４】
また、化粧部材１０は、化粧板３に着脱可能に連結するようにしてもよい。この場合、化粧部材１０の交換可能となるので、既に設置されているドア１であっても表面の装飾を変更することが可能となる。
【００４５】
化粧部材１０を化粧板３に着脱可能とする方法はとくに限定されない。例えば、一対の側壁プレート１２，１２に突起を設け一対の側壁プレート１２，１２と対向する溝５の側面５ｂや突条６の側面６ｂに突起が係合する凹みを設けたり、逆に、一対の側壁プレート１２，１２に凹みを設け一対の側壁プレート１２，１２と対向する溝５の側面５ｂや突条６の側面６ｂに凹みに係合する突起を設けたりすれば、化粧部材１０を化粧板３に着脱可能とすることができる。他にもラバーマグネットを使用して化粧部材１０を化粧板３に取り付けるようにすれば、化粧部材１０を化粧板３に簡単に着脱可能に連結することができる。つまり、カバープレート１１と突条６の表面６ａとの間や、一対の側壁プレート１２，１２と溝５の側面５ｂや突条６の側面６ｂとの間にラバーマグネットを配置すれば、化粧部材１０と化粧板３を簡単に着脱可能に連結することができる。
【００４６】
（突出部４および溝５の配置）
上記例では、突出部４および溝５がドア１の上端から下端まで全体に形成されている場合を説明した（図１参照）。つまり、突出部４および溝５が、化粧板３の上下方向の長さと同じ長さに形成されている場合を説明した。しかし、図４（Ａ）に示すように、突出部４および溝５の長さは、化粧板３の上下方向の長さよりも短くてもよい。
【００４７】
また、図１では、突出部４および溝５はドア１の上下方向に沿って延びている場合を示している。しかし、図４（Ｂ）に示すように、突出部４および溝５は、ドア１の幅方向に沿って形成されていてもよいし斜めに形成されていてもよい。
【００４８】
（化粧部材１０の形状）
上記例では、化粧部材１０は、その一対の側壁プレート１２，１２の高さが同じ場合を説明した。つまり、カバープレート１１が突条６の表面６ａと平行となる場合を説明した。しかし、一対の側壁プレート１２，１２は、その高さが異なっていてもよい。つまり、突条６の軸方向と直交する断面において、カバープレート１１が突条６の表面６ａに対して非平行となるように一対の側壁プレート１２，１２を設けてもよい（図５（Ａ）参照）。すると、ドア１の表面の意匠性を特徴のあるものとすることができる。
【００４９】
また、側壁プレート１２は、その軸方向（図１であれば上下方向）に沿って高さが変化するようになっていてもよい。例えば、図１において、側壁プレート１２の上端から下端に向かって高さが低くなったり、逆に、側壁プレート１２の上端から下端に向かって高さが高くなったりするようにしてもよい（図５（Ｂ）参照）。また、側壁プレート１２の上下端間（以下両端間という）の中間に向かって高さが低くなるようにしてもよいし（図５（Ｃ）参照）、側壁プレート１２の両端間の中間に向かって高さが高くなるようにしてもよい。さらに、側壁プレート１２の両端間において、高さの低い部分や高い部分を適宜設けてもよい。このように側壁プレート１２の両端間で高さを変化させても、ドア１の表面の意匠性を特徴のあるものとすることができる。
【００５０】
そして、一対の側壁プレート１２，１２の高さを調整しかつ各側壁プレート１２の軸方向の両端間における高さを変化させた場合には、ドア１の表面の意匠性をより特徴のあるものとすることができる。
【００５１】
（溝５および突条６）
上記例では、一対の溝５，５の軸方向が互いに平行である場合を説明したが、一対の溝５，５は必ずしも平行でなくてもよい。例えば、図１において、一対の溝５，５の上端から下端に向かって、一対の溝５，５の間隔が狭くなったり、逆に、上端から下端に向かって一対の溝５，５の間隔が広くなったりしてもよい。
【００５２】
また、上記例では、一対の溝５，５の深さが同じ場合を説明したが、一対の溝５，５の深さは必ずしも同じ深さでなくてもよい。
【００５３】
さらに、上記例では、溝５の側面５ｂ，６ｂが、互いに平行に形成されている場合を説明したが、溝５の一対の側面５ｂ，６ｂも必ずしも互いに平行でなくてもよい。例えば、図１において、溝５の上端から下端に向かって溝５や突条６の幅が狭くなったり、逆に、上端から下端に向かって溝５や突条６の幅が広くなったりしてもよい。
【００５４】
さらに、上記例では、溝５の側面５ｂ，６ｂが底面５ａおよび表面６ａと直交する場合を説明した。しかし、化粧部材１０の一対の側壁プレート１２，１２を連結できればよく、溝５の側面５ｂ，６ｂが底面５ａおよび表面６ａとなず角度はとくに限定されない。
【００５５】
さらに、上記例では、一対の溝５，５の底面５ａや突条６の表面６ａは、化粧板３の表面と平行に設けられている場合を説明したが、一対の溝５，５の底面５ａや突条６の表面６ａは必ずしも化粧板３の表面に対して平行でなくてもよい。
【００５６】
さらに、上記例では、溝５が、底面５ａと側面５ｂ，６ｂを有する断面略Ｕ字状の場合を説明した。しかし、化粧部材１０の一対の側壁プレート１２，１２を連結できるのであれば、溝５として底面５ａを有しない形状としてもよい。つまり、溝５を、側面５ｂ，６ｂだけを有するものとしてもよい。
【００５７】
さらに、上記例では、突条６が、表面６ａと一対の側面６ｂ，６ｂを有するトップハット状の場合を説明した。しかし、化粧部材１０の一対の側壁プレート１２，１２を連結できるのであれば、突条６として表面６ａを有しない形状としてもよい。つまり、突条６を、一対の側面６ｂ，６ｂだけを有するものとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明のドアは、戸建住宅やマンションなどの居住用建物に使用される玄関ドアとして適している。
【符号の説明】
【００５９】
１      ドア
２      フレーム
３      化粧板
４      突出部
５      溝
５ａ    溝５の底面
５ｂ    溝５の側面
６      突条
６ａ    突条６の表面
６ｂ    突条６の側面
１０      化粧部材
１１      カバープレート
１２      側壁プレート
【図１】
2018197440.tif 000003
【図２】
2018197440.tif 000004
【図３】
2018197440.tif 000005
【図４】
2018197440.tif 000006
【図５】
2018197440.tif 000007
【図６】
2018197440.tif 000008