(57)【要約】      （修正有）【課題】分離可能なカップホルダーを提供する。【解決手段】カップホルダー１は，飲料等が収容されたテーパー状のカップ（カップ飲料）２を持ち運ぶ際に使用される，合成樹脂フィルムからなるカップホルダーである。当該カップホルダー１は，カップ飲料２を鉛直に吊り下げる態様で保持する，上下端が開口し，側部が互いに分離可能な状態で接合された２つの筒状カップ保持部３と，両端が各筒状カップ保持部３に固着されるとともに，当該各筒状カップ保持部３の上方においてアーチ状に架橋され，上部が互いに分離可能な状態で接合された２つの手提げ部４と，を備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料等が収容されたテーパー状のカップを持ち運ぶ際に使用される，合成樹脂フィルムからなるカップホルダーであって，
前記カップを鉛直に吊り下げる態様で保持する，上下端が開口し，側部が互いに分離可能な状態で接合された２つの筒状カップ保持部と，
両端が前記各筒状カップ保持部に固着されるとともに，当該各筒状カップ保持部の上方においてアーチ状に架橋され，上部が互いに分離可能な状態で接合された２つの手提げ部と，
を備えたことを特徴とするカップホルダー。
【請求項２】
前記２つの筒状カップ保持部ならびに前記２つの手提げ部が，それぞれ，ミシン目を介して互いに分離可能な状態で接合されていることを特徴とする請求項１に記載のカップホルダー。
【請求項３】
前記２つの筒状カップ保持部ならびに前記２つの手提げ部が，前記２つの筒状カップ保持部を形成する１つの筒状部材と，前記２つの手提げ部を形成する同一形状の２つの手提げ部構成部材と，からなる１つの構成体からなり，
前記２つの手提げ部構成部材の両端は，それぞれ，前記各筒状カップ保持部に連結されており，
前記２つの筒状部材ならびに前記２つの手提げ部構成部材は，それらの中央部において，前記ミシン目を挟んだ状態で，所定の幅をもって縦方向に熱圧着され，
さらに，前記２つの手提げ部は，その上縁が熱圧着されることによって形成されていることを特徴とする請求項２に記載のカップホルダー。
【請求項４】
前記２つの筒状カップ保持部ならびに前記２つの手提げ部が，前記２つの筒状カップ保持部を形成する１つの筒状部材と，前記２つの手提げ部を形成する同一形状の２つの手提げ部構成部材と，からなる１つの構成体からなり，
前記２つの手提げ部構成部材の両端は，それぞれ，前記各筒状カップ保持部に連結されており，
前記２つの筒状部材は，その中央部において，前記ミシン目を挟んだ状態で，所定の幅をもって縦方向に熱圧着されており，
前記２つの手提げ部構成部材は，その中央部において，熱圧着された一対の熱圧着線を挟むようにミシン目が形成され，
さらに，前記２つの手提げ部は，その上縁が熱圧着されることによって形成されていることを特徴とする請求項２に記載のカップホルダー。
【請求項５】
上部が互いに分離可能な状態で接合された前記２つの手提げ部の一端もしくは両端が，前記各筒状カップ保持部の幅を基準として，その中心から８ないし２０％だけ内側にずれていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のカップホルダー。
【請求項６】
前記筒状部材が，未使用状態で，正面視横長矩形状に形成され，
前記２つの手提げ部構成部材が，未使用状態で，略逆Ｕ字状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のカップホルダー。
【請求項７】
前記筒状部材が，未使用状態で，正面において下底よりも上底が長い左右対称の台形状に形成され，
前記２つの手提げ部構成部材が，未使用状態で，略逆Ｕ字状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のカップホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，分離可能なカップホルダーに関する。さらに詳しくいうと本発明は，飲料等が収容されたテーパー状のカップ（カップ飲料）を持ち運ぶ際に使用される，合成樹脂フィルムからなる分離可能なカップホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンビニエンスストアやファーストフードショップなどにおいて，コーヒー等の飲み物をテイクアウトで購入する際に，熱くて持てなかったり，または，冷たくて手が濡れてしまったりすることを防ぐために，様々な工夫がなされている（特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−０８９１０１号公報
【特許文献２】特開２０１６−０９８０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には，カップや容器，あるいは食品用三角袋等をテイクアウトする場合，使用時，容易かつ安全に安定保持でき，安価な手提袋に関する技術が開示されており，２つのカップを保持している様子が図示されている。
特許文献２には，カップ飲料の出し入れがしやすいカップ飲料用手提げポリ袋に関する技術が開示されており，２つのカップを保持している様子が図示されている。
【０００５】
これらの先行技術に見られるように，複数のカップを保持しうる技術は重要である。
すなわち，コンビニエンスストアなどにおいて購入されるコーヒー等の飲み物は，１つの場合もあれば，複数の場合もある。大は小を兼ねることや安定性などを考慮すると，少なくとも２つ程度のカップを保持することは重要である。
【０００６】
しかるに，複数のカップの保持を前提とした袋としてしまうと，１つのカップの場合の対応が問題となりうる。
すなわち，先行技術に記載の袋を１つの飲み物で用いる場合には，無駄な空間が生じるとともに，安定性を損なう可能性もある。
加えて，袋の大きさとしても余分な大きさとなってしまい，その分，飲み物１つ当たりの販売価格としてのコストも僅かながらではあるが過剰なものとなってしまう。かかる飲み物などは多量に販売されるため，その僅かながらのコストも積み上げれば膨大なものとなることから，極めて重要な差となってくるものである。
【０００７】
これらのことから，先行技術に記載の袋は，あくまで複数の飲み物を購入する場合にのみ用いるものであり，実質的には，別途，１つの飲み物用の袋を準備しなければならない点において課題を有するものである。
【０００８】
上記事情を背景として，本発明では，分離可能なカップホルダーの開発を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明者らは，鋭意研究の結果，左右一対に接合され，中央部分に鉛直に設けられた切り取り線（ミシン目）を通じて分離可能なカップホルダーに想到し，発明を完成させたものである。
かかる構成は，一見，単純な構成に見えるものの，従来の技術常識に反するものであり，容易に想到しうるものではない。
すなわち，いわゆる合成樹脂フィルムからなる袋やホルダーにおいては，例えば，スーパーにあるようなロール状の袋のように，ロールに対して横方向に設けられた切り取り線に沿って分離することにより，１つの袋として用いるような構成は汎用されていた。しかしながら，もともと１つに形成された袋もしくはホルダーを，その用途に応じて２つに分けるという構成は汎用されていなかったものである。発明者らは，かかる技術常識に反し，その製造方法に工夫を凝らすことにより，コストを低減に維持したまま分離可能なカップホルダーに想到したものである。
【００１０】
本発明は，以下の構成からなる。
本発明の第一の構成は，飲料等が収容されたテーパー状のカップを持ち運ぶ際に使用される，合成樹脂フィルムからなるカップホルダーであって，前記カップを鉛直に吊り下げる態様で保持する，上下端が開口し，側部が互いに分離可能な状態で接合された２つの筒状カップ保持部と，両端が前記各筒状カップ保持部に固着されるとともに，当該各筒状カップ保持部の上方においてアーチ状に架橋され，上部が互いに分離可能な状態で接合された２つの手提げ部と，を備えたことを特徴とするカップホルダーである。
【００１１】
本発明の第二の構成は，前記２つの筒状カップ保持部ならびに前記２つの手提げ部が，それぞれ，ミシン目を介して互いに分離可能な状態で接合されていることを特徴とする第一の構成に記載のカップホルダーである。
本発明の第三の構成は，前記２つの筒状カップ保持部ならびに前記２つの手提げ部が，前記２つの筒状カップ保持部を形成する１つの筒状部材と，前記２つの手提げ部を形成する同一形状の２つの手提げ部構成部材と，からなる１つの構成体からなり，
前記２つの手提げ部構成部材の両端は，それぞれ，前記各筒状カップ保持部に連結されており，前記２つの筒状部材ならびに前記２つの手提げ部構成部材は，それらの中央部において，前記ミシン目を挟んだ状態で，所定の幅をもって縦方向に熱圧着され，さらに，前記２つの手提げ部は，その上縁が熱圧着されることによって形成されていることを特徴とする第二の構成に記載のカップホルダーである。
本発明の第四の構成は，前記２つの筒状カップ保持部ならびに前記２つの手提げ部が，前記２つの筒状カップ保持部を形成する１つの筒状部材と，前記２つの手提げ部を形成する同一形状の２つの手提げ部構成部材と，からなる１つの構成体からなり，前記２つの手提げ部構成部材の両端は，それぞれ，前記各筒状カップ保持部に連結されており，前記２つの筒状部材は，その中央部において，前記ミシン目を挟んだ状態で，所定の幅をもって縦方向に熱圧着されており，前記２つの手提げ部構成部材は，その中央部において，熱圧着された一対の熱圧着線を挟むようにミシン目が形成され，さらに，前記２つの手提げ部は，その上縁が熱圧着されることによって形成されていることを特徴とする第二の構成に記載のカップホルダーである。
本発明の第五の構成は，上部が互いに分離可能な状態で接合された前記２つの手提げ部の一端もしくは両端が，前記各筒状カップ保持部の幅を基準として，その中心から８ないし２０％だけ内側にずれていることを特徴とする第一から第四の構成に記載のカップホルダーである。
本発明の第六の構成は，前記筒状部材が，未使用状態で，正面視横長矩形状に形成され，前記２つの手提げ部構成部材が，未使用状態で，略逆Ｕ字状に形成されていることを特徴とする第三の構成に記載のカップホルダーである。
本発明の第七の構成は，前記筒状部材が，未使用状態で，正面において下底よりも上底が長い左右対称の台形状に形成され，前記２つの手提げ部構成部材が，未使用状態で，略逆Ｕ字状に形成されていることを特徴とする第四の構成に記載のカップホルダーである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により，分離可能なカップホルダーの提供が可能となった。そして，本発明における最も好ましい形態によれば，下記の効果を得ることができる。すなわち，
(1)  図１，図７，図９，図１０などに示すように，筒状カップ保持部ならびに手提げ部以外の部分を切り抜き，残った部分に対して熱圧着とミシン目の形成を施すという具合に，製造方法を単純化して本発明のカップホルダーを製造することが可能となる。
(2)  具体的には，袋製造に汎用されている底シール製袋機にラインシール機を追加するだけで，本発明のカップホルダーを製造することが可能であり，設備投資をそれほど行う必要がないことから，本発明のカップホルダーの汎用性ならびに経済性を向上させることができるという効果が得られる。
(3)  先行技術などの従来品と比較して，切り抜いている分，重量を軽くすることができるので，運送コストを低減できるという効果が得られる。
(4)  切り抜き部分を再利用できるため，本発明のカップホルダーの経済性をさらに向上させることができるという効果が得られる。
(5)  カップホルダーに保持された飲み物を安定して持ち運ぶことが可能になるとともに，そのままの状態で飲むこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態におけるカップホルダー１の，未使用状態での構成を示す正面図
【図２】本発明の一実施の形態におけるカップホルダー１の使用状態を示す正面図
【図３】本発明の一実施の形態におけるカップホルダー１の試作例の使用状態を示す正面図
【図４】本発明の一実施の形態におけるカップホルダー１を分離した状態を示す正面図
【図５】本発明の一実施の形態におけるカップホルダー１を分離し，かつ，使用している状態を示す正面図
【図６】本発明の一実施の形態におけるカップホルダー１の試作例を分離し，かつ，使用している状態を示す正面図
【図７】本発明の一実施の形態におけるカップホルダー１’の，未使用状態での構成を示す正面図
【図８】本発明の一実施の形態におけるカップホルダーの元となる合成樹脂フィルムからなる薄肉チューブを示す正面図
【図９】本発明の一実施の形態におけるカップホルダーを製造する際の，薄肉チューブの切り抜き部分を示す正面図
【図１０】本発明の一実施の形態におけるカップホルダーを製造する際の，２つの筒状カップ保持部を形成する１つの筒状部材と，２つの手提げ部を形成する同一形状の２つの手提げ部構成部材と，からなる１つの構成体を示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下，好適な実施の形態を用いて本発明をさらに具体的に説明する。但し，下記の実施の形態は本発明を具現化した例に過ぎず，本発明はこれに限定されるものではない。
【００１５】
＜＜I．発明の要旨＞＞
本発明のカップホルダーは，合成樹脂フィルムからなる，２つの筒状カップ保持部と，２つの手提げ部とを備えるものであり，これらそれぞれが互いに分離可能な状態で接合された構成となっている。
この構成によれば，２つの飲み物を同時に保持することができるとともに，１つの飲み物だけを保持する場合には，当該カップホルダーを分離して，１つの飲み物用として用いることが可能となる。そして，このような仕様とすることにより，１つの飲み物用として用いる場合には，カップホルダーにかかる費用を，先行技術と比較して，単純に半分にすることができる。
【００１６】
２つの筒状カップ保持部は，それぞれ上下端が開口し，側部が互いに分離可能な状態で接合されている。そして，各筒状カップ保持部は，飲料等が収容されたテーパー状のカップ（カップ飲料）を鉛直に吊り下げる態様で保持するようにされている。２つの筒状カップ保持部は，これらの構成および機能を備える限り，特に限定されるものではなく，種々の形状のものを用いることができる。
２つの手提げ部は，両端が前記各筒状カップ保持部に固着されるとともに，当該各筒状カップ保持部の上方においてアーチ状に架橋され，上部が互いに分離可能な状態で接合されている。２つの手提げ部は，これらの構成を備える限り，特に限定されるものではなく，種々の形状のものを用いることができる。
【００１７】
本発明のカップホルダーにおいては，前記２つの筒状カップ保持部ならびに前記２つの手提げ部が，それぞれ，ミシン目を介して互いに分離可能な状態で接合されていることが好ましい。
かかる好ましい構成によれば，カップホルダーにおける２つの筒状カップ保持部ならびに２つの手提げ部の左右両側を引っ張ることにより，ミシン目に沿って簡単に２つに分離することができるので，本発明のカップホルダーの取扱性を向上させることができるという効果が得られる。
また，かかる構成によれば，２つの筒状カップ保持部ならびに２つの手提げ部のそれぞれの中央部分に設けられたミシン目を，一直線上に配置することが可能となり，ラインシール機を用いてこれらのミシン目を形成することが可能となるので，製造方法を簡略化できるという効果が得られる。
【００１８】
本発明のカップホルダーにおいては，さらに，前記２つの筒状カップ保持部ならびに前記２つの手提げ部が，前記２つの筒状カップ保持部を形成する１つの筒状部材と，前記２つの手提げ部を形成する同一形状の２つの手提げ部構成部材と，からなる１つの構成体からなる態様とすることが好ましい。
かかる態様において，前記２つの手提げ部構成部材の両端は，それぞれ，前記各筒状カップ保持部に連結されており，その中央部において，前記ミシン目を挟んだ状態もしくは１対のミシン目に挟まれた状態で，所定の幅をもって縦方向に熱圧着され，さらに，その上縁が熱圧着されることによって形成される。また，前記２つの筒状部材は，その中央部において，前記ミシン目を挟んだ状態で，所定の幅をもって縦方向に熱圧着され，形成される。
このような態様とすることにより，下記の効果を得ることができる。
(1)  図１，図７，図９，図１０などに示すように，筒状カップ保持部ならびに手提げ部以外の部分を切り抜き，残った部分に対して熱圧着とミシン目の形成を施すという具合に，製造方法を単純化して本発明のカップホルダーを製造することが可能となる。
(2)  具体的には，袋製造に汎用されている底シール製袋機にラインシール機を追加するだけで，本発明のカップホルダーを製造することが可能であり，設備投資をそれほど行う必要がないことから，本発明のカップホルダーの汎用性ならびに経済性を向上させることができるという効果が得られる。
(3)  先行技術などの従来品と比較して，切り抜いている分，重量を軽くすることができるので，運送コストを低減できるという効果が得られる。
(4)  切り抜き部分を再利用できるため，本発明のカップホルダーの経済性をさらに向上させることができるという効果が得られる。
【００１９】
本発明のカップホルダーにおいては，上部が互いに分離可能な状態で接合された前記２つの手提げ部の一端もしくは両端が，前記各筒状カップ保持部の幅を基準として，その中心から８ないし２０％だけ内側にずれていることが好ましい。
かかる好ましい構成によれば，カップホルダーに保持された飲み物が，外側に傾きやすくなり，保持したままの状態で飲み物を飲みやすくできるという効果が得られる（図３を参照）。
【００２０】
＜＜II．実施の形態＞＞
＜カップホルダーの構成＞
まず，本発明の一実施の形態におけるカップホルダーの構成について，図１から図６を参照しながら説明する。
【００２１】
図１は，本発明の一実施の形態におけるカップホルダーの，未使用状態での構成を示す正面図，図２は，当該カップホルダーの使用状態を示す正面図，図３は，当該カップホルダーの試作例の使用状態を示す正面図，図４は，当該カップホルダーを分離した状態を示す正面図，図５は，当該カップホルダーを分離し，かつ，使用している状態を示す正面図，図６は，当該カップホルダーの試作例を分離し，かつ，使用している状態を示す正面図である。
【００２２】
図１，図２に示すように，本実施の形態のカップホルダー１は，ポリエチレンフィルム等の合成樹脂フィルムからなり，飲料等が収容されたテーパー状のカップ（以下「カップ飲料」という）２を持ち運ぶ際に使用されるものである。
当該カップホルダー１は，カップ飲料２を鉛直に吊り下げる態様で保持する，上下端が開口し，側部が互いに分離可能な状態で接合された２つの筒状カップ保持部３と，両端が各筒状カップ保持部３に固着されるとともに，当該各筒状カップ保持部３の上方においてアーチ状に架橋され，上部が互いに分離可能な状態で接合された２つの手提げ部４と，を備えている（図３を参照）。
【００２３】
かかる本実施の形態のカップホルダー１の構成によれば，２つのカップ飲料２を同時に保持することができるとともに（図２，図３を参照），１つのカップ飲料２だけを保持する場合には，当該カップホルダー１を分離して，１つのカップ飲料２用として用いることが可能となる（図４から図６を参照）。
【００２４】
図１に示すように，２つの筒状カップ保持部３は，ミシン目３ａを介して互いに分離可能な状態で接合されている。また，２つの手提げ部４も，ミシン目４ａを介して互いに分離可能な状態で接合されている。
かかる構成によれば，カップホルダー１における２つの筒状カップ保持部３ならびに２つの手提げ部４の左右両側を左右に引っ張ることにより（図１の矢印Ａ１，Ａ２ならびに矢印Ｂ１，Ｂ２を参照），ミシン目３ａ，４ａに沿って簡単に２つに分離することができるので（図４を参照），カップホルダー１の取扱性を向上させることができる。そして，これにより，１つのカップ飲料２用として用いることが可能となる（図５，図６を参照）。
ここで，ミシン目３ａ，４ａは，一直線上に配置されており，これにより，ラインシール機を用いて当該ミシン目３ａ，４ａを形成できるようにされている。
【００２５】
図１に示すように，２つの筒状カップ保持部３ならびに２つの手提げ部４は，２つの筒状カップ保持部３を形成する１つの筒状部材５と，２つの手提げ部４を形成する同一形状の２つの手提げ部構成部材６と，からなる１つの構成体７からなっている（図１０を参照）。
ここで，筒状部材５は，未使用状態で，正面視横長矩形状に形成され，２つの手提げ部構成部材６は，未使用状態で，略逆Ｕ字状に形成されている。そして，２つの手提げ部構成部材６の両端は，それぞれ，各筒状カップ保持部３に連結されている。また，筒状部材５は，その中央部において，ミシン目３ａを挟んだ状態で，所定の幅をもって縦方向に熱圧着されている。また，２つの手提げ部構成部材６は，その中央部において，ミシン目４ａを挟んだ状態で，所定の幅をもって縦方向に熱圧着されている。さらに，２つの手提げ部４は，２つの手提げ部構成部材６の上縁が熱圧着されることによって形成されている。なお，図１中，参照符号３ｂ，４ｂ，４ｃは，それぞれ熱圧着線を示している。
【００２６】
図１に示すように，上部が互いに分離可能な状態で接合された２つの手提げ部４の両端は，各筒状カップ保持部３の幅を基準として，その中心から８ないし２０％だけ内側にずれている（図１の矢印Ｃを参照）。
かかる構成によれば，カップホルダー１に保持された２つのカップ飲料２が，外側に傾きやすくなり（図３を参照），保持したままの状態で飲み物を飲みやすくできるという効果が得られる。
【００２７】
カップホルダー１とは異なる本発明の一実施の形態を図７に示す。図７は，カップホルダー１’の未使用状態での構成を示す正面図である。カップホルダー１とは，手提げ部４’におけるミシン目４a’，ならびに切欠き部３ｃを有する筒状カップ保持部３’の形状，これらの点において異なるものである。
かかる構成によれば，ミシン目４a’により，飲み物を分離しない状態で保持した際，手提げ部４’における過重が２つのミシン目４a’に分散されるため，手提げ部が予期せぬタイミングで分離することを防ぐことができるという効果を有する。
また，筒状カップ保持部３'の底部に設けられた切欠き部３ｃにより，飲み物を保持した際の安定性が向上するという効果を有する。
【００２８】
＜カップホルダーの製造方法＞
次に，本発明の一実施の形態におけるカップホルダーの製造方法について，図８から図１０をも参照しながら説明する。
【００２９】
図８は，本発明の一実施の形態におけるカップホルダーの元となる合成樹脂フィルムからなる薄肉チューブを示す正面図，図９は，当該カップホルダーを製造する際の，薄肉チューブの切り抜き部分を示す正面図，図１０は，当該カップホルダーを製造する際の，２つの筒状カップ保持部を形成する１つの筒状部材と，２つの手提げ部を形成する同一形状の２つの手提げ部構成部材と，からなる１つの構成体を示す正面図である。
【００３０】
まず，図８に示すような，上下端が開口した，ポリエチレンフィルム等の合成樹脂フィルムからなる薄肉チューブ８を用意する。
次いで，図８に示す薄肉チューブ８から，図９に示す斜線部分を切り抜いて，図１０に示すような，２つの筒状カップ保持部３を形成する１つの筒状部材５と，２つの手提げ部４を形成する同一形状の２つの手提げ部構成部材６と，からなる１つの構成体７を得る（図１を参照）。
次いで，底シール製袋機にラインシール機を追加した装置を用いて，図１０に示す構成体７に対し，熱圧着とミシン目の形成を施す。これにより，筒状部材５の中央部において，ミシン目３ａを挟んだ状態で，所定の幅をもって縦方向に熱圧着され，２つの手提げ部構成部材６の中央部において，ミシン目４ａを挟んだ状態で，所定の幅をもって縦方向に熱圧着される。最後に，２つの手提げ部構成部材の上縁が熱圧着され，これにより，図１に示すカップホルダー１が得られる。
【００３１】
なお，本実施の形態においては，上部が互いに分離可能な状態で接合された２つの手提げ部４の両端が，各筒状カップ保持部３の幅を基準として，その中心から８ないし２０％だけ内側にずれている場合を例に挙げて説明したが，必ずしもこのような構成に限定されるものではない。上部が互いに分離可能な状態で接合された２つの手提げ部４の両端は，各筒状カップ保持部３の幅の中心に位置していてもよい。あるいは，上部が互いに分離可能な状態で接合された２つの手提げ部４のいずれか一方の端部が筒状カップ保持部３の幅の中心からずれていてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１，１’  カップホルダー
２  カップ（カップ飲料）
３，３’  筒状カップ保持部
３ａ，４ａ，４a’  ミシン目
３ｂ，４ｂ，４ｃ  熱圧着線
３ｃ  切欠き部
４  手提げ部
５  筒状部材
６  手提げ部構成部材
７  構成体
８  薄肉チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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