(57)【要約】【課題】本発明の目的は、パッキンの回転の抑制を図ったパッキン配置構造を提供することにある。【解決手段】パッキン配置構造は、第１部材１０Ａと第２部材との間に環状のパッキン１、１´を介在させ、る。パッキンは、その軸方向に延在する環状部本体４と、該環状部本体から内外の何れかの方向に突出する突起部５、５´と、を備え、第１部材には、突起部を収容する当該突起部に対応した形状の凹部２５が形成され、突起部は、突出方向の頂部５Ａの周方向の寸法Ｌ５が、付け根部分Ｐ２、Ｐ２間の周方向の寸法Ｌ６より大きくなるように形成されている。【選択図】図４Ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部材と第２部材との間に環状のパッキンを介在させるパッキン配置構造であって、
前記パッキンは、その軸方向に延在する環状部本体と、該環状部本体から内外の何れかの方向に突出する突起部と、を備え、
前記第１部材には、前記突起部を収容する当該突起部に対応した形状の凹部が形成され、
前記突起部は、突出方向の頂部の周方向の寸法が、付け根部分間の周方向の寸法より大きくなるように形成されていることを特徴とするパッキン配置構造。
【請求項２】
前記突起部は、台形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパッキン配置構造。
【請求項３】
前記凹部が、前記突起部の前記頂部に対向する位置にある第１の面と、該第１の面と前記環状部本体に接触可能な基準面との間に位置する一対の第２の面と、を備え、
前記第１部材において前記基準面と前記第２の面とのそれぞれがなす角が鋭角であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパッキン配置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッキン配置構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車には、多種多様な電子機器が搭載され、電子機器に電力や制御信号等を伝えるために、ワイヤハーネスが配索されている。ワイヤハーネスは、複数の電線と、コネクタと、を備え、このコネクタを電子機器のコネクタや他のワイヤハーネスのコネクタに嵌合させることで、電子機器や他のワイヤハーネスに接続されている。
【０００３】
このようなワイヤハーネスに用いられるコネクタとして、電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）等の高電圧を取り扱う２本のシールドケーブルの端末に取り付けられるＬ字型コネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。図９は、従来のＬ字型コネクタを分解して示す斜視図である。図１０は、図９に示された従来のＬ字型コネクタの組み立て状態を示す断面図である。
【０００４】
特許文献１に開示された従来のＬ字型コネクタは、図９、図１０に示すように、Ｌ字型端子１０２（図１０に示す）を収容する絶縁樹脂製のＬ字状のインナハウジング１０３と、インナハウジング１０３の水平な筒状部１０４を覆う導電金属製のシールドシェル１０６と、インナハウジング１０３の垂直な矩形筒状部１０３Ａを収容する導電金属製のアルミハウジング１０７と、シールドシェル１０６とアルミハウジング１０７との間を防水するゴム製の環状のシールドパッキン１０８と、シールドシェル１０６を覆う絶縁樹脂製のアウタハウジング１０９と、シールドシェル１０６とアウタハウジング１０９との間を防水するゴム製の環状のハウジングパッキン１１０とを備えるものである。ハウジングパッキン１１０は後端の突起１１０ａをシールドシェル１０６の鍔部１１２の小孔１２０に挿入嵌合させて固定される。各パッキン１０８，１１０は断面矩形板状に形成されている。
【０００５】
ハウジングパッキン１１０は、図９、図１０に示すように、シールドシェル１０６の鍔部１１２側で周壁１２８の外面とアウタハウジング１０９の周壁１２２の内面との間に密着する。相手コネクタハウジングの内面はハウジングパッキン１１０の外面に密着する。これにより、相手コネクタハウジング（図示せず）の外面とアウタハウジング１０９の内面との間の隙間を経て水滴がＬ字型コネクタ１０１内に浸入することが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１１９１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のＬ字型コネクタ１０１にあって、ハウジングパッキン１１０は、コネクタ組立て時に、作業者が触れることで、所定位置に対して回転してしまう場合がある。ここで、従来のＬ字型コネクタ１０１は、ハウジングパッキン１１０の突起１１０ａをシールドシェル１０６の鍔部１１２の小孔１２０に挿入嵌合させてシールドシェル１０６に固定させることで、ハウジングパッキン１１０の所定位置からの回転を抑制しているが、力加減により、突起１１０ａが変形し当該突起１１０ａが小孔１２０から抜き出て、ハウジングパッキン１１０がシールドシェル１０６に対して回転されて位置ずれする懸念があった。
【０００８】
本発明の目的は、パッキンの回転の抑制を図ったパッキン配置構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、第１部材と第２部材との間に環状のパッキンを介在させるパッキン配置構造であって、前記パッキンは、その軸方向に延在する環状部本体と、該環状部本体から内外の何れかの方向に突出する突起部と、を備え、前記第１部材には、前記突起部を収容する当該突起部に対応した形状の凹部が形成され、前記突起部は、突出方向の頂部の周方向の寸法が、付け根部分間の周方向の寸法より大きくなるように形成されていることを特徴とするパッキン配置構造である。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載の発明において、前記突起部は、台形状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記凹部が、前記突起部の前記頂部に対向する位置にある第１の面と、該第１の面と前記環状部本体に接触可能な基準面との間に位置する一対の第２の面と、を備え、前記第１部材において前記基準面と前記第２の面とのそれぞれがなす角が鋭角であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、第１部材と第２部材との間に環状のパッキンを介在させるパッキン配置構造であって、パッキンは、その軸方向に延在する環状部本体と、該環状部本体から内外の何れかの方向に突出する突起部と、を備え、第１部材には、突起部を収容する当該突起部に対応した形状の凹部が形成され、突起部は、突出方向の頂部の周方向の寸法が、付け根部分間の周方向の寸法より大きくなるように形成されている。これによれば、パッキンに回転方向の力が作用した際に、突起部が凹部の回転方向の内面に当接することで、突起部に、環状部本体から離れる方向の力が作用する。これにより、パッキンに回転する方向の力が作用したとしても、凹部に対する突起部の回転の抑制を図ることができる。従って、パッキンの回転の抑制を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るパッキン配置構造を含むコネクタを示す斜視図である。
【図２】前記コネクタを分解して示す斜視図である。
【図３】図１中のＩ−Ｉ線に沿う部分断面図である。
【図４Ａ】図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図４Ｂ】図４Ａに示されたパッキン配置構造の要部を拡大して示す図である。
【図５Ａ】前記パッキン配置構造を構成するパッキン示す斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ａ中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図５Ｃ】図５Ｂの要部を拡大して示す図である。
【図６Ａ】前記パッキンに対して回転方向に力が作用する様子を説明するための図である。
【図６Ｂ】前記パッキン配置構造の作用効果を説明するための図である。
【図７】前記パッキン配置構造の変形例を示す正面図である。
【図８】前記パッキン配置構造の他の変形例を示す正面図である。
【図９】従来のＬ字型コネクタを分解して示す斜視図である。
【図１０】図９に示された従来のＬ字型コネクタの組み立て状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係るパッキン配置構造を含むコネクタ１０を示す斜視図である。図２は、コネクタ１０を分解して示す斜視図である。
【００１５】
本実施形態のコネクタ１０は、図１、図２に示すように、一対のシールド電線１１、１１に接続される一対の雌端子１２、１２（図２に示す）と、インナハウジング１３（図２に示す）と、シールドシェル１４（図２に示す）と、相手方コネクタ（不図示）を嵌合させるフード部１５を有するアウタハウジング１６と、を備えている。以下では、コネクタ１０を「雌コネクタ１０」と記し、相手方コネクタを「雄コネクタ」と記す場合がある。
【００１６】
なお、本実施形態では、雌コネクタ１０と雄コネクタの嵌合方向を「前後方向」又は「軸方向」と記し、一対のシールド電線１１、１１の延在方向を「上下方向」と記し、これらの「前後方向」と「上下方向」に直交する方向を「左右方向」と記す場合がある。また、「前後方向」のうち、雌コネクタ１０から見て、雄コネクタ側を「前方」と記し、雄コネクタから離れた側を「後方」と記す。
【００１７】
一対の雌端子１２、１２は、図２に示すように、一対のシールド電線１１、１１の一方の端末に接続される。インナハウジング１３は、雌端子１２、１２を収容している。シールドシェル１４は、インナハウジング１３を覆うことが可能な形状に形成されている。アウタハウジング１６は、フード部１５と、シールド電線１１、１１の他方の端末を外部に導出させる筒状部１７と、を備えている。
【００１８】
さらに、雌コネクタ１０は、フード部１５に取り付けられて、雄コネクタを嵌合させるフロントホルダ１８と、雌雄のコネクタの嵌合部（不図示）の防水性を確保するための環状のパッキン１と、シールド電線１１、１１に取り付けられるマットシール１９と、マットシール１９を支持するリアホルダ２０と、を備えている。
【００１９】
また、雌コネクタ１０には、図１、図２に示すように、アウタハウジング１６に回動可能にレバー１６Ａが支持されている。雌コネクタ１０のフロントホルダ１８に雄コネクタのコネクタハウジングが近付けられた状態で、レバー１６Ａを回動させることで、雌コネクタ１０及び雄コネクタを低操作力で嵌合離脱させる。
【００２０】
ここで、図３は、アウタハウジング１６のフード部１５、フロントホルダ１８及びパッキン１の位置関係に着目した断面図である。なお、図３において、フード部１５の後述する外側壁部２１は省略されている。本実施形態において、パッキン１は、図３に示すように、フード部１５とフロントホルダ１８との間に挟んで支持されつつ、雄コネクタのコネクタハウジング（第２部材）との間に介在されている。本実施形態では、フード部１５及び、これに取り付けられるフロントホルダ１８を「ハウジング体１０Ａ（第１部材）」と記す。こうして、ハウジング体１０Ａ及び雄コネクタのコネクタハウジングの間に介在されたパッキン１は、雌雄のコネクタの嵌合部（不図示）の防水性を確保する。
【００２１】
また、フード部１５及びフロントホルダ１８には、図２、図３に示すように、パッキン１の後述する挿入部３（図２に示す）を収容しつつパッキン１の回転を抑制する規制収容部１５Ａ、１８Ａ（図３に示す）がそれぞれに形成されている。以下では、フード部１５に設けられた規制収容部をフード規制収容部１５Ａと記し、フロントホルダ１８に設けられた規制収容部をホルダ規制収容部１８Ａと記す場合がある。
【００２２】
フード部１５は、図４Ａ、図４Ｂに示すように、筒状の外側壁部２１と、外側壁部２１の内側に位置するとともに筒状の内側壁部２２と、外側壁部２１と内側壁部２２との間に位置して、雄コネクタのコネクタハウジングを挿入させる挿入凹溝２３と、を有している。
【００２３】
内側壁部２２は、図４Ｂに示すように、厚みを有する周壁２２Ａから構成されている。周壁２２Ａの前端面２２０には、図３に示すように、パッキン１を介して、フロントホルダ１８が装着される。この周壁２２Ａの前端面２２０には、フード規制収容部１５Ａが形成されている。
【００２４】
フード規制収容部１５Ａは、図３に示すように、周壁２２Ａの前端面２２０（フロントホルダ１８側の面）から凹の溝状に形成されている。即ち、フード規制収容部１５Ａは前方が開口されている。フード規制収容部１５Ａは、パッキン１の後述する挿入部３を収容可能な形状に形成されている。
【００２５】
フード規制収容部１５Ａは、図４Ａに示すように、パッキン１の後述の挿入板部４を収容する収容部本体２４と、パッキン１の後述の回転規制部５を収容する規制収容部２５と、パッキン１の後述の位置決め部６を収容する位置決め収容部２６と、を有して構成されている。
【００２６】
収容部本体２４は、図３に示すように、外周面２４Ａと、外周面２４Ａの内周側に位置する内周面２４Ｂと、外周面２４Ａ及び内周面２４Ｂとに連続される内外連続面２４Ｃと、を備えている。また、収容部本体２４は、軸方向の寸法Ｌ１（内周面２４Ｂの軸寸法Ｌ１）が、パッキン１の挿入板部４の軸寸法と略等しい寸法となるように形成され、軸に直交する方向の寸法Ｌ２（内外連続面２４Ｃの寸法Ｌ２）が、パッキン１の挿入板部４の板厚と略等しい寸法となるように形成されている。
【００２７】
規制収容部２５は、図３に示すように、収容部本体２４の開口側に位置し、収容部本体２４の外周面２４Ａに連続して形成されている。規制収容部２５は、図４Ｂに示すように、内周面２４Ｂと略平行な平行面２５Ａ（第１の面）と、平行面２５Ａと収容部本体２４の外周面２４Ａ（基準面）との間に位置する一対の内側面２５Ｂ、２５Ｂ（一対の第２の面）と、を有して左右対称となるように構成されている。一対の内側面２５Ｂ、２５Ｂは平坦な面から構成されている。一対の内側面２５Ｂ、２５Ｂは、各内側面２５Ｂ、２５Ｂと収容部本体２４の外周面２４Ａとが成す角が鋭角θ１と成るように形成されている。換言すると、規制収容部２５の平行面２５Ａの周方向の寸法Ｌ３は、各内側面２５Ｂ、２５Ｂと収容部本体２４の外周面２４Ａとの境界位置Ｐ１間（付け根部分間）における周方向の寸法Ｌ４より大きくなる（Ｌ３＞Ｌ４）ように形成されている。また、本実施形態では、各内側面２５Ｂ、２５Ｂと収容部本体２４の外周面２４Ａとの境界位置Ｐ１間における周方向の寸法Ｌ４は、パッキン１における頂面５Ａの周方向の寸法Ｌ５より大きくなる（Ｌ４＞Ｌ５）ように形成されている。
【００２８】
フロントホルダ１８は、図２、図３に示すように、内側壁部２２の内側に挿入されるホルダ本体２７と、ホルダ本体２７の前端部に設けられて、内側壁部２２の前端面２２０と対向して位置するフランジ部２８と、を備えている。このフランジ部２８の後端面２８０（内側壁部２２側の面）には、図３に示すように、ホルダ規制収容部１８Ａが形成されている。ホルダ規制収容部１８Ａは、フランジ部２８の後端面２８０から凹の溝状に形成されている。なお、本実施形態において、フード規制収容部１５Ａとホルダ規制収容部１８Ａは、形成位置が異なるのみで、略同一形状となるように形成されているので、ホルダ規制収容部１８Ａについての詳細な説明は省略する。
【００２９】
パッキン１は、ゴム等の弾性体から構成されている。パッキン１は、図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、環状のパッキン本体２（図５（Ａ）に示す）と、パッキン本体２の軸方向の一方側及び他方側それぞれに連続して設けられてホルダ規制収容部１８Ａ及びフード規制収容部１５Ａそれぞれに収容される一対の挿入部３と、を備えている。
【００３０】
パッキン１は、雌雄のコネクタ嵌合状態において、一対の挿入部３が、フード規制収容部１５Ａ及びホルダ規制収容部１８Ａそれぞれに収容され、パッキン本体２が、雄コネクタのコネクタハウジングの内面に接触することで、雌雄のコネクタの嵌合部の防水性を確保している。
【００３１】
パッキン本体２は、図５Ａに示すように、上側部２Ａと、上側部２Ａに対向する位置にある下側部２Ｂと、上側部２Ａ及び下側部２Ｂを連続させる左側側部２Ｃ及び右側側部２Ｄと、これら上側部２Ａ、下側部２Ｂ、左側側部２Ｃ及び右側側部２Ｄを連続させる４つの隅部と、を備えている。
【００３２】
上側部２Ａは、前方から見て、上方に向けて凸の曲面から構成されている。下側部２Ｂは、下方に向けて凸の曲面から構成されている。左側側部２Ｃは、左方に向けて凸の曲面から構成されている。右側側部２Ｄは、右方に向けて凸の曲面から構成されている。４つの隅部は、上側部２Ａと左側側部２Ｃ、左側側部２Ｃと下側部２Ｂ、下側部２Ｂと右側側部２Ｄ、右側側部２Ｄと上側部２Ａとの間それぞれに設けられてこれらを滑らかに連続させる曲面から構成されている。
【００３３】
このようにパッキン本体２は、（陸上）トラック状に形成されている。即ち、パッキン本体２は、外力が作用していない自然状態において、その中心から外縁までの直線距離が何れの位置にあっても略等しい円形を除く形状となるように形成されている。パッキン本体２の一例として、例えば、楕円形状であってもよく、長方形状であってもよく、多角形状であってもよい。
【００３４】
一対の挿入部３は、図５Ａ、図５Ｂに示すように、環状の挿入板部４（環状部本体）と、該挿入板部４の外方向に突出する複数（４つ）の回転規制部５（突起部）と、挿入板部４の外方向に突出する複数（２つ）の位置決め部６と、を一体に備えている。
【００３５】
挿入板部４は、図５Ａ、図５Ｂに示すように、パッキン本体２の軸方向に延在して設けられている。挿入板部４は、軸に対して直交する厚さ寸法が略一定となるように形成されている。
【００３６】
回転規制部５は、上側部２Ａと下側部２Ｂそれぞれに２つずつ設けられている。これらの回転規制部５は、挿入板部４の周方向に離間して設けられている。
【００３７】
各回転規制部５は、図５Ｃに示すように、前方から見て、等脚台形状（台形状）に形成されている。即ち、回転規制部５は、挿入板部４の外周面４０Ｓ（以下、パッキン基準面４０Ｓと記す場合がある）から外方向に突出してパッキン基準面４０Ｓと略平行に延在する頂面５Ａ（頂部）と、パッキン基準面４０Ｓと頂面５Ａの各両端とに連続される一対の側面５Ｂ、５Ｂと、を有して構成されている。
【００３８】
各回転規制部５において、頂面５Ａ及び一対の側面５Ｂは、それぞれ、図５Ｃに示すように、平坦な面から構成されている。また、頂面５Ａと各側面５Ｂとが成す角θ２（角Ｃと記す場合がある）は鋭角となるように形成されている。また、パッキン基準面４０Ｓと各側面５Ｂとが成す角θ３は、鈍角になるように形成されている。即ち、回転規制部５は、頂面５Ａの周方向の寸法Ｌ５（突出方向の頂部の周方向の寸法）が、パッキン基準面４０Ｓと側面５Ｂとの境界位置Ｐ２（付け根部分）間の周方向の寸法Ｌ６より大きくなるように形成されている。
【００３９】
位置決め部６は、図５Ｂに示すように、左側側部２Ｃと右側側部２Ｄそれぞれに１つずつ設けられている。各位置決め部６は、前方から見て、長尺方向が周方向となるような長方形状に形成されている。
【００４０】
次に、このようなパッキン配置構造の作用効果について、図６Ａ、図６Ｂを参照して説明する。
【００４１】
従来技術の如く、パッキンに回転方向Ｒの力が作用して、パッキンが、所定の位置から回転方向Ｒに位置ずれした場合には、パッキンが円形でないが故に防水性能が低下する懸念がある。ここで、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、パッキン１に回転方向Ｒの力が作用した際に、回転規制部５（突起部）が、規制収容部２５（凹部）の回転方向Ｒの内側面２５Ｂ´に当接することで、回転規制部５に、挿入板部４（環状部本体）から外方向に離れる方向に力Ｆ（図６（Ｂ）に示す）が作用して、回転規制部５が規制収容部２５から抜き出ることが抑制される。これにより、パッキン１に回転する方向に力が作用したとしても、パッキン１が、ハウジング体１０Ａの所定の位置から回転方向Ｒに位置ずれすることが抑制され、雌雄のコネクタの嵌合部の防水性の確保が図られる。
【００４２】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
【００４３】
前記実施形態では、パッキン１の挿入板部４は、図４Ｂに示すように、外周面２４Ａと内周面２４Ｂとを有する収容部本体２４に収容されているが、本発明はこれに限定されるものではない。図７に示すように、収容部本体２４´は、図７に示すように、外周面２４Ａ´と、外周面２４Ａ´に連続される内外連続面２４Ｃ´と、を備えいればよい。その場合には、内周面２４Ｂは省略されていてもよい。図７は、パッキン配置構造の変形例を示す正面図である。なお、図７において、前記実施形態と略同一機能乃至略同一構成を有する部材には、同一符号を付して、説明を省略する。
【００４４】
また、前記実施形態において、パッキン１の各挿入部３は、挿入板部４と、該挿入板部４の外方向に突出する複数（４つ）の回転規制部５（突起部）と、を有しているが、本発明はこれに限定されるものではない。複数の回転規制部５は、挿入板部４の内方向に突出して設けられていてもよい。その場合には、各規制収容部２５は、収容部本体２４の内方に位置しているのがよい。
【００４５】
また、本実施形態では、図４Ｂに示すように、規制収容部２５において各内側面２５Ｂ、２５Ｂと収容部本体２４の外周面２４Ａとの境界位置Ｐ１間における周方向の寸法Ｌ４は、パッキン１における頂面５Ａの周方向の寸法Ｌ５より大きくなる（Ｌ４＞Ｌ５）ように形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。規制収容部において各内側面２５Ｂ、２５Ｂと収容部本体２４の外周面２４Ａとの境界位置Ｐ１間における周方向の寸法Ｌ４が、パッキン１における頂面５Ａの周方向の寸法Ｌ５より小さく（Ｌ４＜Ｌ５）なるように形成されていてもよい。この場合には、パッキン１に軸方向の力が作用した際に、規制収容部における各内側面２５Ｂ、２５Ｂと収容部本体２４の外周面２４Ａとの境界位置Ｐ１に、パッキン１の回転規制部５の角部Ｃが引っ掛かることで、規制収容部２５からパッキン１の回転規制部５が抜け出ることが抑制されるように構成されていてもよい。
【００４６】
また、前記実施形態において、各回転規制部５は、頂面５Ａと各側面５Ｂとが成す角Ｃは鋭角となるように形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。図８に示すように、パッキン１´の各回転規制部５´は、頂面５Ａと各側面５Ｂとの境界が丸みを帯びた曲面５Ｃから構成されていてもよい。図８は、パッキン配置構造の他の変形例を示す正面図である。なお、図８において、前記実施形態と略同一機能乃至略同一構成を有する部材には、同一符号を付して、説明を省略する。
【００４７】
また、前記実施形態では、パッキン配置構造を含むコネクタ１０を一例として説明しているが、本発明はこれに限定されるものではない。パッキン配置構造は、防水性能を確保する必要のある部材に適用することが可能である。
【００４８】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部、もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４９】
１、１´    パッキン
４          挿入板部（環状部本体）
５、５´    回転規制部（突起部）
５Ａ        頂面（頂部）
１０Ａ      ハウジング体（第１部材）
２４Ａ      外周面（基準面）
２５        規制収容部（凹部）
２５Ａ      平行面（第１の面）
２５Ｂ      内側面（第２の面）
Ｌ５        頂面の周方向の寸法（頂部の周方向の寸法）
Ｌ６        付け根部分間の周方向の寸法
Ｐ２        パッキン基準面と側面との境界位置（付け根部分）
θ１        外周面と内側面とがなす角（基準面と第２の面とがなす角）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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