(57)【要約】【課題】アンモニア単独で系統水の水質を管理する場合に、現状のプラントからの改造内容を極力少なくしながら、運転／保管の切り替え時間を短縮できるボイラプラントおよびその運用方法を提供することを目的とする。【解決手段】ボイラプラント（１）は、熱源からの熱によって蒸気を生成させるボイラ（２）と、蒸気により作動する蒸気タービン（３）と、蒸気タービンの排気を凝縮して復水にする復水器（４）と、復水器で凝縮された復水をボイラに送給する給水ポンプ（５）と、所定濃度のアンモニア溶液を収容するアンモニアタンク（２０）と、ボイラ（２）、蒸気タービン（３）、復水器（４）および給水ポンプ（４）を順次繋ぐ系統内にアンモニアを導いて、所定時間内に系統水のｐＨをボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させるｐＨ上昇促進部（２２）と、を備える。【選択図】図１
2018009722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源からの熱によって蒸気を生成させるボイラと、
前記蒸気により作動する蒸気タービンと、
前記蒸気タービンの排気を凝縮して復水にする復水器と、
前記復水器で凝縮された復水を前記ボイラに送給する給水ポンプと、
所定濃度のアンモニア溶液を収容するアンモニアタンクと、
前記ボイラ、前記蒸気タービン、前記復水器および前記給水ポンプを順次繋ぐ系統内にアンモニアを導いて、所定時間内に系統水のｐＨを前記ボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させるｐＨ上昇促進部と、
を備えたボイラプラント。
【請求項２】
前記ｐＨ上昇促進部は、
前記系統内に前記アンモニア溶液を導くアンモニア導入部と、
前記アンモニア導入部を介して前記系統内に導かれるアンモニアの量を検知する検知器と、
前記系統水に所定時間内に所定量のアンモニアが導かれるよう、前記検知器が検知したアンモニア量に応じて、前記アンモニア導入部を流れる前記アンモニア溶液の流量を調整する流量調整部と、
を備える請求項１に記載のボイラプラント。
【請求項３】
前記系統内に、ポンプを介して前記アンモニア溶液を供給して前記系統水のｐＨを調整するｐＨ調整部を備える請求項２に記載のボイラプラント。
【請求項４】
前記アンモニア導入部が、前記アンモニアタンクと前記復水器の真空容器内とを繋ぐ第１導管を備える請求項２または請求項３に記載のボイラプラント。
【請求項５】
前記アンモニア導入部が、前記アンモニアタンクと復水ポンプの入口側配管とを繋ぐ第２導管を備える請求項２から請求項４のいずれかに記載のボイラプラント。
【請求項６】
前記アンモニア導入部が、前記アンモニアタンクと前記給水ポンプの入口側配管とを繋ぐ第３導管を備え、
前記ｐＨ上昇促進部は、計装空気により前記アンモニア溶液に圧力をかけて前記アンモニア溶液を前記第３導管に押し出すよう前記アンモニアタンクに接続された計装空気導入部を備える請求項２から請求項５のいずれかに記載のボイラプラント。
【請求項７】
前記ｐＨ上昇促進部は、
前記アンモニア溶液よりも高い所定のアンモニア濃度であるアンモニアリッチ溶液を収容するアンモニアリッチタンクと、
前記系統内に前記アンモニアリッチ溶液を導くリッチアンモニア導管と、
を備える請求項１に記載のボイラプラント。
【請求項８】
前記ｐＨ上昇促進部は、前記アンモニアリッチタンク内に収容された前記アンモニアリッチ溶液の比重を計測する自動比重計を備える請求項７に記載のボイラプラント。
【請求項９】
前記ｐＨ上昇促進部は、前記復水器の真空容器または復水ポンプの入口側配管のいずれか一方と、前記ボイラの排水出口とを繋ぎ前記ボイラから前記復水器の真空容器または復水ポンプの入口側配管のいずれか一方へ前記系統水を循環させる循環路と、
前記ｐＨ上昇促進部が、前記循環路の途中に設けられ前記系統水を濾過する濾過部と、
を備える請求項１から請求項８のいずれかに記載のボイラプラント。
【請求項１０】
熱源からの熱によって蒸気を生成させるボイラと、
前記蒸気により作動する蒸気タービンと、
前記蒸気タービンの排気を凝縮して復水にする復水器と、
前記復水器で凝縮された復水を前記ボイラに送給する給水ポンプと、
所定濃度のアンモニア溶液を収容するアンモニアタンクと、
前記ボイラ、前記蒸気タービン、前記復水器および前記給水ポンプを順次繋ぐ系統内にアンモニアを導いて系統水のｐＨを前記ボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させるｐＨ上昇促進部と、
を備えたボイラプラントの運用方法であって、
前記ｐＨ上昇促進部を利用して前記アンモニアを前記系統内に導いて、所定時間内に前記系統水のｐＨを前記ボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させるボイラプラントの運用方法。
【請求項１１】
前記系統内に、ポンプを介して前記アンモニア溶液を供給して前記系統水のｐＨを調整するｐＨ調整部を備え、
前記ｐＨ調整部を利用して前記アンモニア溶液を前記系統内に導いて前記系統水のｐＨを前記ボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させる請求項１０に記載のボイラプラントの運用方法。
【請求項１２】
前記復水器の減圧環境または復水ポンプの入口側配管と前記アンモニアタンクとの圧力差により、所定時間内に所定量の前記アンモニアを前記系統内に導いて前記系統水のｐＨを前記ボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させる請求項１０または請求項１１に記載のボイラプラントの運用方法。
【請求項１３】
前記ボイラの稼働中に、前記アンモニアタンクに計装空気を導入して、前記計装空気の圧力により、所定時間内に所定量の前記アンモニアを必要に応じて前記系統内に導いて、前記系統水のｐＨを保管用ｐＨ範囲に上昇させる請求項１０から請求項１２のいずれかに記載のボイラプラントの運用方法。
【請求項１４】
前記ｐＨ上昇促進部は、前記アンモニア溶液よりも高い所定のアンモニア濃度であるアンモニアリッチ溶液を収容するアンモニアリッチタンクと、前記アンモニアリッチ溶液の比重を計測する自動比重計とを備え、前記自動比重計の計測値に基づき前記アンモニアリッチ溶液を所定の比重範囲に調整し、該アンモニアリッチ溶液を所定時間内に前記系統内に導いて前記系統水のｐＨを前記ボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させる請求項１０または請求項１１に記載のボイラプラントの運用方法。
【請求項１５】
前記ｐＨ上昇促進部は、前記ボイラの前記系統水の排出口と前記復水器の真空容器または復水ポンプの入口側配管とを繋ぐ前記ボイラの前記系統水を循環させる循環路を備え、
前記ｐＨ調整部にて前記アンモニア溶液を前記系統内に供給するとともに、前記ボイラと前記復水器または復水ポンプの入口側配管との圧力差により前記循環路に前記系統水の循環流れを生成させて前記系統水のｐＨを保管用ｐＨ範囲に上昇させる請求項１１に記載のボイラプラントの運用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラプラントおよびその運用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドラムボイラおよび排熱回収ボイラ（ＨＲＳＧ）などを備えたボイラプラントを運転停止などで１日以上の数日間にわたり保管をする場合、給水またはボイラ水の溶存酸素が、プラント構成要素の腐食要因となる。そのため、ボイラプラントの保管時には、防食剤を用いて腐食を防止している（特許文献１参照）。防食剤としては、脱酸素能を有するヒドラジンが用いられている。
【０００３】
従来、ボイラプラントの運転停止などの保管時には、プラント構成要素内の運転用水（給水およびボイラ水）を保管水としてヒドラジン水へと入れ替え、ボイラプラントを再起動する際には、保管水であるヒドラジン水を運転用水へと入れ替えるという作業が行われている。
【０００４】
ヒドラジン水と運転用水との入れ替えには多量の純水が使用される。入れ替え作業で排水されたヒドラジン水および運転用水の廃棄には排水処理を要するため、ヒドラジン水と運転用水との入れ替えは排水処理設備の負荷を増加させる要因となる。
更には、ヒドラジンは、発がん性物質であるなど運転用水への切り替えに課題がある。このため、ヒドラジンを使用せずに更に保管水を排水することなく運転水へと転用が可能となり、プラント構成要素の腐食を数日間以上に渡り防止可能なボイラプラントの保管方法が求められている。
【０００５】
ヒドラジンを使用せずにボイラプラント構成要素の腐食を防止する方法として、給水およびボイラ水に添加されたアンモニアの濃度を調整して、保管水としての給水およびボイラ水のｐＨを高くする対応が知られている（特許文献２参照）。給水およびボイラ水のｐＨを９．８以上に設定すると、ボイラプラントの通常運転時にヒドラジンを添加しなくてもプラント構成要素内の腐食を防止することが可能となる。例えば、給水およびボイラ水のｐＨを１０とすると、ヒドラジンを添加しなくてもボイラプラントを保管することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６２−２３３６０６号公報
【特許文献２】特開２０１４−１５９９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
給水およびボイラ水のｐＨは、単位容積当たりのアンモニア量で定義できる。例えばｐＨを９．８にするために必要な単位容積当たりのアンモニア量は、５ｍｇ／Ｌである。例えばｐＨを１０にするために必要な単位容積当たりのアンモニア量は、１２ｍｇ／Ｌである。
【０００８】
ボイラ水および給水などの水の循環系統（以下、系統水）は、循環中にプラントロスが生じるため、系統水へアンモニアを注入して、系統水のｐＨを所定の範囲内に維持する。プラントロスは一般に循環水流量の１％程度である。
例えばｐＨ９．８の系統水に添加されているプラントロスに対応するアンモニア量は、
０．０５ｍｇ／Ｌ（系統水の単位容積当たりのアンモニア量：５ｍｇ／Ｌ×プラント
ロス：１％）・・・（１）
である。
【０００９】
以上を踏まえると、アンモニアの最大注入量（１２ｍｇ／Ｌ）は、最小注入量（０．０５ｍｇ／Ｌ）の２４０倍もの容量となる。この容量の差をアンモニア注入量の精度を確保しながら１台のポンプで賄うことは難しい。例えば、容量の異なるポンプを複数台設置して対応する場合には、３種類（ボイラプラントの起動時、運転中、保管時に対応）の容量のポンプが必要となり、コストアップとなる。
【００１０】
仮に、ボイラプラントの系統内の保有する系統水量を例えば２００ｔｏｎ、給水ポンプの容量（循環流量）を例えば４００ｔｏｎ／ｈ、アンモニア添加設備から系統水へ注入するアンモニア溶液の濃度を例えば１重量％、ポンプの最小注入量をストローク１０％とすると、
プラントロスにより必要となるアンモニア注入量（最小注入量）は、２０ｇ／ｈ
（循環流量：４００ｔｏｎ／ｈ×プラントロス：１％×系統水の単位容積
当たりのアンモニア量：５ｍｇ／Ｌ）・・・（２）
アンモニア溶液の注入速度は、（２）式より２Ｌ／ｈ
（アンモニア：２０ｇ／ｈ÷アンモニア濃度：１％）
当該設定におけるアンモニア注入用のポンプに必要な容量は、２０Ｌ／ｈ
（アンモニア溶液１重量％注入速度：２Ｌ／ｈ÷ストローク：１０％）・・・（３）
系統水２００ｔｏｎに含まれるアンモニア量は、
系統水のｐＨが９．８の場合で、１，０００ｇ
（系統水量：２００ｔｏｎ×単位容積当たりのアンモニア量：５ｍｇ／Ｌ）
系統水のｐＨが１０の場合で、２，４００ｇ
（系統水量：２００ｔｏｎ×単位容積当たりのアンモニア量：１２ｍｇ／Ｌ）
である。
【００１１】
よって、通常運転中のボイラプラントを保管する際には、
ｐＨ９．８とｐＨ１０とのアンモニア量の差分１，４００ｇ
（２，４００ｇ−１，０００ｇ）のアンモニア・・・（４）
をボイラプラントの系統水量２００ｔｏｎに追加注入する必要がある。
【００１２】
１，４００ｇ（１．４ｋｇ）のアンモニアを注入するためには、
３．５時間（１．４ｋｇ÷（２０Ｌ／ｈ×２台×アンモニア濃度１％））・・・（５）
を要する。
【００１３】
給水に注入されたアンモニア溶液は、ボイラプラントの系統内の系統水の循環を利用して系統水へ均一に拡散される。しかし、ボイラが停止すると系統水の循環も止まるため、ボイラの運転を停止する前にアンモニアの追加注入を完了する必要がある。
従って、このような方法で系統水のｐＨを上昇させる場合、（５）式よりボイラの運転停止３．５時間前から、ポンプ２台の最大流量で系統水へ１重量％のアンモニア溶液の注入を開始しなければならなく、運用として改善の余地がある。
【００１４】
一方、ボイラを停止した後に系統水のｐＨを変更するには、系統水を系統外へ排出して、所望のｐＨに調整した系統水で新たに系統内の水張りをする操作が必要となるため、大量の純水が必要となるなど、コストアップの要因となる。
【００１５】
このため一つの手法として、ポンプを増設することで、系統水のｐＨの調整に掛かる時間（（５）式による３．５時間）を短縮することは可能であるが、プラント構成要素の増加となるため、構成要素は少ない方が好ましい。
【００１６】
別の手法として、ポンプ台数を増やさずに多量のアンモニアを供給する方法として、アンモニア溶液の濃度を高めて系統水への注入量を低減することが考えられる。しかしながら、従来のアンモニア添加設備では、電気伝導率を用いてアンモニア溶液の濃度を低濃度（１〜３重量％以下）の範囲で調整しており、後述するアンモニア濃度と電気伝導率との関係より、高濃度のアンモニア溶液を調整することは難しい。
【００１７】
図７にアンモニア溶液のアンモニア濃度と電気伝導率との関係を示す。同図において、横軸がアンモニア濃度（重量％）、縦軸が電気伝導率（μＳ／ｃｍ）、実線が液温２５℃、破線が液温１５℃で計測した結果である。図７によれば、アンモニア溶液の電気伝導率は、アンモニア濃度の増加とともに一旦上昇するが、アンモニア濃度６重量％程度を境にして徐々に低下する。また、アンモニア濃度が２重量％よりも濃い場合、アンモニア溶液の温度に応じて電気伝導率に差が生じる。
【００１８】
図７に示すように、アンモニア濃度を高めると、電気伝導率が一義的に定まらなくなる。そのため、電気伝導率を用いた従来法で調整できるアンモニア溶液の濃度の上限は、３重量％とされている。系統水に注入するアンモニアとしては、一般的には、電気伝導率計設定値を７２５μＳ／ｍ（７２．５ｍＳ／ｍ）として、アンモニア溶液の温度による電気伝導率の変化が少ないアンモニア濃度１重量％の溶液が用いられる。
【００１９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、ヒドラジンを用いずにアンモニア単独で系統水の水質を管理する場合に、現状のボイラプラントからの改造内容を極力抑制しながら、運転／保管の切り替え時間を短縮できるボイラプラントおよびその運用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記課題を解決するために、本発明のボイラプラントおよびその運用方法は以下の手段を採用する。
【００２１】
本発明は、熱源からの熱によって蒸気を生成させるボイラと、前記蒸気により作動する蒸気タービンと、前記蒸気タービンの排気を凝縮して復水にする復水器と、前記復水器で凝縮された復水を前記ボイラに送給する給水ポンプと、所定濃度のアンモニア溶液を収容するアンモニアタンクと、前記ボイラ、前記蒸気タービン、前記復水器および前記給水ポンプを順次繋ぐ系統内にアンモニアを導いて、所定時間内に前記系統水のｐＨをボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させるｐＨ上昇促進部と、を備えたボイラプラントを提供する。
【００２２】
前記ｐＨ上昇促進部は、前記系統内に前記アンモニア溶液を導くアンモニア導入部と、前記アンモニア導入部を介して前記系統内に導かれるアンモニアの量を検知する検知器と、前記系統水に所定時間内に所定量のアンモニアが導かれるよう、前記検知器が検知したアンモニア量に応じて、前記アンモニア導入部を流れるアンモニア溶液の流量を調整する流量調整部と、を備える。
【００２３】
ボイラプラントは、前記系統内に、ポンプを介して前記アンモニア溶液を供給して系統水のｐＨを調整するｐＨ調整部を備え得る。
【００２４】
上記発明の第１の態様において、前記アンモニア導入部が、前記アンモニアタンクと前記復水器の真空容器内とを繋ぐ第１導管を備え得る。
【００２５】
上記発明の第２の態様において、前記アンモニア導入部が、前記アンモニアタンクと復水ポンプの入口側配管とを繋ぐ第２導管を備え得る。
【００２６】
上記発明の第３の態様において、前記アンモニア導入部が、前記アンモニアタンクと前記給水ポンプの入口側配管とを繋ぐ第３導管を備え、前記ｐＨ上昇促進部は、計装空気により前記アンモニア溶液に圧力をかけて前記アンモニア溶液を前記第３導管に押し出すよう前記アンモニアタンクに接続された計装空気導入部を備え得る。
【００２７】
復水器の真空容器内および復水ポンプの入口側配管内は、共に減圧環境であり、アンモニアタンク内との間で圧力差がある。本発明の第１の態様および第２の態様では、圧力差により、ポンプを介さずにアンモニア溶液を系統内へと導くことができるので、ポンプ容量によらずに大量のアンモニアを系統内に短時間に導くことが可能である。また、本発明の第３の態様では、計装空気を用いてアンモニア溶液を第３導管へと押し出すことにより、ポンプを介さずにアンモニア溶液を系統内へと導くことができる。本発明の第１〜３の態様によれば、系統水のｐＨをより短時間で保管用ｐＨ範囲まで上昇させられる。ｐＨ上昇促進部の検知器および流量調整部は、系統内に所定量のアンモニアを供給することを可能とする。
【００２８】
上記発明の第４の態様において、前記ｐＨ上昇促進部は、前記アンモニア溶液よりも高い所定のアンモニア濃度であるアンモニアリッチ溶液を収容するアンモニアリッチタンクと、前記系統内に前記アンモニアリッチ溶液を導くリッチアンモニア導管と、を備え得る。
【００２９】
高濃度のアンモニア溶液を用いることで、ポンプを増設せずに、アンモニアの供給量を増やすことができ、系統水のｐＨをより短時間でボイラの保管用ｐＨ範囲まで上昇させられる。高濃度のアンモニア溶液（アンモニアリッチ溶液）は、自動比重計で調整することができる。
【００３０】
本発明の第５の態様において、前記ｐＨ上昇促進部は、前記復水器の真空容器または復水ポンプの入口側配管のいずれか一方と、前記ボイラの排水出口とを繋ぎ前記ボイラから前記復水器の真空容器または復水ポンプの入口側配管のいずれか一方へ前記系統水を循環させる循環路と、前記ｐＨ上昇促進部が、前記循環路の途中に設けられ前記系統水を濾過する濾過部と、を備え得る。
【００３１】
第５の態様によれば、循環路を設けることで、ボイラを停止して系統内の温度が低下した後であっても、系統水のｐＨをボイラの保管用ｐＨ範囲まで上昇させることができる。
【００３２】
濾過部は、ボイラ排水の濁質分を除去できる。ボイラ排水の濁質分を除去してから循環させることで、濁質分によるポンプ等の機器類の損傷を防止できる。
【００３３】
また、本発明は熱源からの熱によって蒸気を生成させるボイラと、前記蒸気により作動する蒸気タービンと、前記蒸気タービンの排気を凝縮して復水にする復水器と、前記復水器で凝縮された復水を前記ボイラに送給する給水ポンプと、所定濃度のアンモニア溶液を収容するアンモニアタンクと、前記ボイラ、前記蒸気タービン、前記復水器および前記給水ポンプを順次繋ぐ系統が形成され、前記系統内に前記アンモニア溶液を供給して系統水のｐＨを調整するｐＨ調整部と、前記系統内にアンモニアを導いて系統水のｐＨを前記ボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させるｐＨ上昇促進部と、を備えたボイラプラントの運用方法であって、前記ｐＨ上昇促進部を利用して所定量の前記アンモニアを前記系統内に導いて、所定時間内に系統水のｐＨをボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させるボイラプラントの運用方法を提供する。
【００３４】
本発明の一態様では、前記系統内に、ポンプを介して前記アンモニア溶液を供給して前記系統水のｐＨを調整するｐＨ調整部を備え、前記ｐＨ調整部を利用して前記アンモニア溶液を前記系統内に導いて系統水のｐＨを前記ボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させ得る。
【００３５】
本発明の一態様では、前記復水器の減圧環境または復水ポンプの入口側配管と前記アンモニアタンクとの圧力差により、所定時間内に所定量の前記アンモニアを前記系統内に導いて系統水のｐＨをボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させ得る。
【００３６】
また、本発明の一態様では、前記ボイラの稼働中に、前記アンモニアタンクに計装空気を導入して、前記計装空気の圧力により所定時間内に所定量の前記アンモニアを必要に応じて前記系統内に導いて、系統水のｐＨを保管用ｐＨ範囲に上昇させてもよい。
【００３７】
また、本発明の一態様では、前記ｐＨ上昇促進部は、前記アンモニア溶液よりも高い所定のアンモニア濃度であるアンモニアリッチ溶液を収容するアンモニアリッチタンクと、前記アンモニアリッチ溶液の比重を計測する自動比重計とを備え、前記自動比重計の計測値に基づきにてアンモニアリッチ溶液を所定の比重範囲に調整し、該アンモニアリッチ溶液を所定時間内に前記系統内に導いて系統水のｐＨをボイラの保管用ｐＨ範囲に上昇させてもよい。
【００３８】
また、本発明の一態様では、前記ｐＨ上昇促進部は、前記ボイラの前記系統水の排出口と前記復水器の真空容器または復水ポンプの入口側配管とを繋ぐ前記ボイラの前記系統水を循環させる循環路を備え、前記ｐＨ調整部にて前記アンモニア溶液を前記系統内に供給するとともに、前記ボイラと前記復水器または復水ポンプの入口側配管との圧力差により前記循環路に前記系統水の循環流れを生成させて系統水のｐＨを保管用ｐＨ範囲に上昇させてもよい。
【発明の効果】
【００３９】
本発明に係るボイラプラントおよびその運用方法は、ヒドラジンを用いずにアンモニア単独で系統水の水質を管理する場合に、現状のボイラプラントからの改造内容を極力抑制し、運転／保管の切り替え時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】第１実施形態に係るボイラプラントの要部構成図である。
【図２】経過時間におけるアンモニア濃度の変化を示す図である。
【図３】第２実施形態に係るボイラプラントの要部構成図である。
【図４】第３実施形態に係るボイラプラントの要部構成図である。
【図５】第４実施形態に係るボイラプラントの要部構成図である。
【図６】第５実施形態に係るボイラプラントの要部構成図である。
【図７】アンモニア濃度と電気伝導率との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
本発明は、火力発電プラントまたは排熱回収ボイラ（ＨＲＳＧ）が設置されているプラントに適用され得る。以下に、本発明に係るボイラプラントおよびその運用方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００４２】
〔第１実施形態〕
図１に、本実施形態に係るボイラプラント１の要部構成図を示す。ボイラプラント１は、ボイラ２、蒸気タービン３、復水器４、給水ポンプ５、ｐＨ調整部２１およびｐＨ上昇促進部２２を備えている。
【００４３】
ボイラ２、蒸気タービン３、復水器４および給水ポンプ５は、順次接続されて水の循環系統を形成している。以降、この循環系統を「系統」、循環系統を循環する水を「系統水」と称す。系統水は、ボイラ２にあるボイラ水、復水器４で凝縮された復水、給水ポンプ５によりボイラ２に供給される給水を含む。
【００４４】
ボイラ２は、図示しない熱源からの熱により蒸気を生成する。生成した蒸気は、蒸気タービン３での仕事に用いられた後、復水器４へと排気される。排気された蒸気（排蒸気）は、復水器４で凝縮され復水となる。復水は復水ポンプ７により汲み出される。汲み出された復水は、給水として給水ポンプ５によりボイラ２へと導かれる。
【００４５】
ボイラ２は、蒸発器８、ドラム９および節炭器１０を備えている。ボイラ２では、ドラム９内にあるボイラ水が蒸発器８で過熱循環されて蒸気が生成される。節炭器１０の出口側は、ドラム９に接続されている。節炭器１０は、給水を昇温させてドラム９へ導くことができる。
【００４６】
復水器４は、真空容器（不図示）、冷却装置（不図示）、空気抽気装置（不図示）および復水ポンプ７を備えている。真空容器には、排蒸気の出入口となる入口開口および出口開口が設けられている。冷却装置は、真空容器内を通過する排蒸気を冷却して復水を生成するものである。冷却装置は、例えば、真空容器内に冷却水を循環させる冷却管および冷却水循環ポンプ等である。空気抽気装置は、真空容器内を所定の真空度に維持することができる。空気抽気装置は、例えば、空気抽気器および真空ポンプ等である。所定の真空度とは、例えば、絶対圧で、７３０ｍｍＨｇ〜７１０ｍｍＨｇ程度である。復水ポンプ７は、復水器４の復水だまりから復水を汲み出すポンプである。復水ポンプ７の形式および構造は、吸込側の高真空度の保持などによって決定され得る。
【００４７】
復水ポンプ７の出口側には給水ライン１１（給水系統）の一端が接続されている。給水ライン１１の他端には節炭器１０が接続されている。
【００４８】
給水ポンプ５は、復水ポンプ７で汲み上げられた復水を節炭器１０に送給するよう給水ライン１１の途中に設けられている。
【００４９】
アンモニアタンク２０は、所定の低濃度のアンモニア溶液を収容する。本実施形態において、低濃度のアンモニア溶液の所定濃度は、１重量％〜３重量％である。低濃度のアンモニア溶液の所定濃度は、低濃度のアンモニア溶液の電気伝導率または酸電気伝導率（混入したナトリウムイオン等の陽イオン成分を除去して、酸成分の導電率を測定する方法）から換算されたものであってよい。
【００５０】
ｐＨ調整部２１およびｐＨ上昇促進部２２は、系統水（特にボイラ水および給水）の水質を管理するものである。
【００５１】
ｐＨ調整部２１は、アンモニアで運転中の系統水の水質を管理する場合は、従来より保有している設備となる。アンモニアタンク２０から系統内へ所定の低濃度のアンモニア溶液を供給し系統水のｐＨを調整できる。ｐＨ調整部２１は、アンモニア溶液送給経路２３、主送給ポンプ２４および副送給ポンプ２５を備えている。アンモニア溶液送給経路２３は、アンモニアタンク２０の底部と、給水ライン１１（給水ポンプ５の上流側）とを接続している。主送給ポンプ２４は、アンモニア溶液送給経路２３の途中に設置されていて、運転中のボイラプラントに損失などで不足するアンモニアを注入する。副送給ポンプ２５は、主送給ポンプ２４と並列にアンモニア溶液送給経路２３の途中に設置されていて、主送給ポンプ２４のバックアップとなる。
【００５２】
ｐＨ上昇促進部２２は、ｐＨ調整部２１と比較しアンモニアの注入量が多く、短時間で系統水のｐＨを上昇させることができる。ｐＨ上昇促進部２２は、アンモニア導入部（第１導管）２６、検知器２７および流量調整部２８を備えている。第１導管２６は、一端がアンモニアタンク２０の底部に、他端が復水器４の真空容器内に接続された導管である。
【００５３】
検知器２７は、第１導管２６を介して系統水に導かれたアンモニア量を検知するものである。検知器２７は、例えば、レベルスイッチまたはレベル計等である。図１の検知器２７は、アンモニアタンク２０に設置されたレベルスイッチである。
【００５４】
流量調整部２８は、第１導管２６内を流れる所定の低濃度のアンモニア溶液の流量を調整できる流量調整バルブである。レベルスイッチ２７および流量調整バルブ２８は、図示しない制御装置に電気的に接続されている。制御装置は、レベルスイッチ２７から出力された信号に基づいて、流量調整バルブ２８の開度を制御できる。
【００５５】
制御装置は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体等から構成されている。そして、各種機能を実現するための一連の処理は、一例として、プログラムの形式で記憶媒体等に記憶されており、このプログラムをＣＰＵがＲＡＭ等に読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、各種機能が実現される。なお、プログラムは、ＲＯＭやその他の記憶媒体に予めインストールしておく形態や、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等が適用されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記憶媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、半導体メモリ等である。
【００５６】
次に本実施形態に係るボイラプラントの運用方法を説明する。
ボイラ２を通常運転させる際には、系統水が運転用ｐＨ範囲（ｐＨ９．８〜１０．３）を維持するよう系統水の水質を管理する。
【００５７】
具体的には主送給ポンプ２４および副送給ポンプ２５の少なくとも一方を稼働させて、アンモニア溶液送給経路２３を介して所定の低濃度のアンモニア溶液を系統水に送給する。所定の低濃度のアンモニア溶液の送給量は、系統内でのプラントロス（損失等）を補填するために必要なアンモニア量が添加されたアンモニア溶液量に相当する。
【００５８】
ボイラ２を運転停止等により例えば数日間にわたり保管する際には、系統水のｐＨは、保管用ｐＨ範囲（ｐＨ９．８〜１０．３）となるとともに、好ましくはボイラ２の運転中における系統水のｐＨより高くなるよう系統水の水質を管理する。
【００５９】
具体的には、ボイラ２の通常運転中に、流量調整バルブ２８の開度を制御装置（不図示）により調整し、所定の低濃度のアンモニア溶液を系統内へと導く（Ｓ１）。このとき主送給ポンプ２４（および副送給ポンプ２５）は停止していてもよい。アンモニアタンク２０と復水器４の真空容器内の圧力差を利用することで、ｐＨ調整部２１よりも短時間で多量の所定の低濃度のアンモニア溶液を系統内へと導くことができる。真空容器内に導かれた所定の低濃度のアンモニア溶液は、系統水の循環により系統内へ拡散される。
【００６０】
レベルスイッチ２７は、系統水のｐＨを運転用ｐＨから保管用ｐＨまで上昇させるのに必要なアンモニア量（所定量のアンモニア）を検知できるよう設定しておく。必要なアンモニア量は予め算出し、所定の低濃度のアンモニア溶液量に換算しておけばよい。所定量のアンモニアが系統水に導かれると、レベルスイッチはその情報を制御装置へと出力する。制御装置はその情報に基づいて流量調整バルブ２８を閉じる。これにより過剰量のアンモニアを系統内に導くことを防止できる。これにより、所定量のアンモニアが系統水に導かれた直後に、一時的に系統水内にアンモニア濃度に不均一な部分があっても、系統水が循環している間に確実に必要なｐＨ値（アンモニア濃度）に調整することが出来るので、管理が容易になる。
【００６１】
所定の低濃度のアンモニア溶液を系統内へと導く速度は、真空容器内の真空度および流量調整バルブ２８の開度により制御できる。例えば、所定の低濃度のアンモニア溶液を系統内へと導く速度は、系統水が系統内を一巡するのに要する時間（後述の（６）式による０．５ｈ）とした所定時間内に所定量のアンモニアがすべて系統内（真空容器内）に導かれるよう制御する。
【００６２】
本実施形態では、ｐＨ上昇促進部２２により短時間で系統水のｐＨを上昇させた後、ｐＨ調整部２１で系統水のｐＨを微調整してもよい（Ｓ２）。その場合、第１導管を介した所定の低濃度のアンモニア溶液の注入量は、所定量のアンモニアの８０％〜９５％を注入できる量とする。これにより、Ｓ２にて保管用ｐＨにまで上昇させるに必要な時間は、０．２ｈ〜０．５ｈが追加されるが、前述の（５）式による３．５ｈに比較すると十分に短く、アンモニアの注入量を精度よく制御が可能となる。
この場合も、ｐＨ調整部２１から注入した所定の低濃度のアンモニア溶液の量は、レベルスイッチ２７で検出され適切な注入量を管理することが出来る。
【００６３】
系統水のｐＨを保管用ｐＨ範囲内に調整した後、ボイラ２の運転を停止する。
【００６４】
次に、本実施形態に関する具体例を以下に示す。
ボイラ保有水量を例えば２００ｔｏｎ、給水ポンプ容量を例えば４００ｔｏｎ／ｈのボイラプラントにおいて、
系統水が系統内を一巡するのに要する時間は０．５ｈ
（保有水量：２００ｔｏｎ÷給水ポンプ容量：４００ｔｏｎ／ｈ）・・・（６）
である。
【００６５】
系統水のｐＨが９．８（単位容積当たりのアンモニア量  ５ｍｇ／Ｌ）のときに系統内にあるアンモニア量は、１，０００ｇである。系統水のｐＨが１０（単位容積当たりのアンモニア量  １２ｍｇ／Ｌ）のときに系統内にあるアンモニア量は、２，４００ｇである。よって、前述の（４）式により、ｐＨ９．８の系統水に１，４００ｇのアンモニアを追加すれば、ｐＨを１０に上昇させることができる。
系統水のｐＨを９．８から１０に上昇させるのに、
必要なアンモニア量１，４００ｇを１重量％のアンモニア溶液量に換算すると１４０
Ｌ（アンモニア量：１，４００ｇ÷濃度：１％÷１０００）・・・（７）
となる。
【００６６】
アンモニアタンク２０に１重量％のアンモニア溶液を収容した場合には、アンモニアタンク２０内の１重量％のアンモニア溶液量が１４０Ｌ減少したことを検知できるようレベルスイッチ２７を設定すればよい。
【００６７】
復水器４の真空度が７２０ｍｍＨｇである場合、（７）式による１４０Ｌの１重量％のアンモニア溶液を、前述の（６）式による０．５ｈで真空容器内に導くことは十分に可能である。
【００６８】
図２に経過時間における系統水のアンモニア濃度の変化を示す。同図において横軸が経過時間（ｈ）、縦軸が系統水の単位容積当たりのアンモニア量（ｍｇ／Ｌ）、太線が本実施形態の運用方法で系統水の水質を管理した場合、細線がｐＨ調整部のみ（主送給ポンプ２４および副送給ポンプ２５の２台）で系統水の水質を管理した場合である。図２に示すように、ｐＨ上昇促進部２２を用いることで、ｐＨ調整部２１のみで系統水の水質を管理したときと比べて、系統水のｐＨを９．８から１０へ上昇させるために掛かる時間を大幅に短縮できる。
【００６９】
更に、所定量のアンモニアの８０％〜９５％をＳ１としてｐＨ上昇促進部２２で注入した後に、残りの所定量のアンモニアである２０％〜５％をＳ２としてｐＨ調整部２１で注入する。これにより、Ｓ２にてボイラの保管用ｐＨにまで上昇させるに必要な時間は、０．２ｈ〜０．５ｈが追加されるが、系統水のｐＨを９．８から１０へ上昇させるために掛かる時間を同程度に大幅に短縮できる効果を維持しながら、アンモニアの注入精度を高く管理することが出来て、アンモニア注入量の過不足を抑制できる。
【００７０】
本実施形態によれば、ヒドラジンを用いず、アンモニア単独で系統水の水質を管理するため、保管時および再起動時に系統水の入れ替え操作を省略できる。また、系統内の水を廃棄せずに、ボイラ２の運転を再開できるため、再起動時間が短縮される。
【００７１】
本実施形態によれば、所定の低濃度のアンモニア溶液の送給手段として復水器４の減圧環境を利用するため、大容量ポンプへの更新・増設が不要であり、既設の送給ポンプを用いた場合と比較して、系統水のｐＨを９．８から１０へ上昇させるために掛かる時間を短縮できる。
【００７２】
〔第２実施形態〕
図３に、本実施形態に係るボイラプラント３０の要部構成図を示す。本実施形態に係るボイラプラント３０は、ｐＨ上昇促進部３２が第１実施形態と異なる。第１実施形態と同様の構成の説明は省略する。
【００７３】
本実施形態において、ｐＨ上昇促進部３２は、アンモニア導入部（第２導管）３６、検知器２７および流量調整部２８を備えている。
【００７４】
第２導管３６は、一端がアンモニアタンク２０の底部に、他端が復水ポンプ７の入口側配管３３に接続された導管である。
【００７５】
復水ポンプ７の入口側配管３３は、復水器４内の冷却装置（不図示）により排蒸気が冷却されて復水として蓄積された分の少しの水中圧があるものの、真空容器と同様に減圧環境にある。よって、ｐＨ上昇促進部３２は、第１実施形態のｐＨ上昇促進部２２と同様の作用効果を奏する。また、ｐＨ上昇促進部３２から注入されたアンモニアが復水に良く混合されて系統水に導入されて、系統水内のアンモニア濃度の均一化が促進されるので好ましい。
【００７６】
〔第３実施形態〕
図４に、本実施形態に係るボイラプラント４０の要部構成図を示す。本実施形態に係るボイラプラント４０は、ｐＨ上昇促進部４２が第１実施形態と異なる。第１実施形態と同様の構成の説明は省略する。
【００７７】
本実施形態において、ｐＨ上昇促進部４２は、計装空気導入部４３、アンモニア導入部（第３導管）４６、検知器２７および流量調整部２８を備えている。
【００７８】
計装空気導入部４３は、一端が計装空気供給源（不図示）、他端がアンモニアタンク２０の鉛直上部に接続されている。計装空気供給源は、１０〜２０ｋｇ／ｃｍ２の圧力で計装空気をアンモニアタンク２０内に供給可能なものであればよい。計装空気供給源は、例えば、図示しない空気コンプレッサで圧縮した空気を除湿、除油してエアーレシーバに蓄積されたもの等である。アンモニアタンク２０は、導入された計装空気が漏れ出ない程度のシール性を備えている。
【００７９】
第３導管４６は、一端がアンモニアタンク２０の底部に、他端が復水ポンプ７と給水ポンプ５の間の給水ライン１１に接続された導管である。
【００８０】
ボイラ２を保管する際、ボイラ２の稼働中に、アンモニアタンク２０に計装空気を導入するとともに、流量調整バルブ２８を開放して、所定の低濃度のアンモニア溶液を系統内へと導く。計装空気を導入することで所定の低濃度のアンモニア溶液に対して圧力がかかり、所定の低濃度のアンモニア溶液は第３導管４６に押し出される。流量調整バルブ２８の開度は、系統水が一巡するのに要する所定時間内（例えば前述（６）式による０．５ｈ）に所定量の所定の低濃度のアンモニア溶液の供給が終了する程度とする。
【００８１】
本実施形態によれば、計装空気を用いることで、従来保有する設備であるｐＨ調整部２１のみで水質を管理した場合よりも短時間で多量の所定の低濃度のアンモニア溶液を系統内へと導くことができる。系統内に導かれた所定の低濃度のアンモニア溶液は、系統水の循環により系統内へ拡散される。
【００８２】
所定量の所定の低濃度のアンモニア溶液を供給した後は、計装空気導入を終了する。アンモニアタンク２０は、図示しない開放弁で大気圧に戻されて、次回のアンモニア溶液供給の機会に備えて、所定の低濃度のアンモニア溶液を生成し、アンモニアタンク２０内に蓄えられる。
【００８３】
〔第４実施形態〕
図５に、本実施形態に係るボイラプラント５０の要部構成図を示す。ボイラプラント５０は、ｐＨ上昇促進部が第１実施形態と異なる。第１実施形態と同様の構成の説明は省略する。
【００８４】
図５のアンモニアタンク２０には、アンモニアタンク２０内に収容された所定の低濃度のアンモニア溶液の電気伝導率を計測する電気伝導率計２０ａ、アンモニアタンク２０内にアンモニアガスを供給する第１ガス供給部２０ｂおよびアンモニアタンク２０内に収容された溶液を撹拌する第１撹拌部２０ｃが設置されている。アンモニアガスは、脱硝装置用のガス源から導くことができる。前述の第１実施形態から第３実施形態のアンモニアタンク２０での所定の低濃度のアンモニア溶液の生成は、本構造を利用してもよい。
【００８５】
ｐＨ上昇促進部５２は、アンモニアタンク２０に加えて、更にアンモニアリッチタンク５３、リッチアンモニア導管５６および切替バルブ５８を備えている。
【００８６】
アンモニアリッチタンク５３は、所定の低濃度のアンモニア溶液（例えば１重量％）よりもアンモニア濃度が高い所定の高濃度のアンモニアリッチ溶液を収容する。アンモニアリッチ溶液の所定の高濃度は、例えば７重量％〜２５重量％のアンモニアを含む。
【００８７】
アンモニアリッチタンク５３には、アンモニアリッチタンク５３内に収容された溶液の比重を計測する自動比重計５４、アンモニアリッチタンク５３内にアンモニアガスを供給する第２ガス供給部５５およびアンモニアリッチタンク５３内に収容された溶液を撹拌する第２撹拌部５７が設置されている。アンモニアガスは、脱硝装置用のガス源から導くことができる。
【００８８】
リッチアンモニア導管５６は、系統水にアンモニアリッチ溶液を導くための導管である。リッチアンモニア導管５６は、一端がアンモニアリッチタンク５３の底部に、他端がアンモニア溶液送給経路２３に接続されている。
【００８９】
切替バルブ５８は、アンモニア溶液送給経路２３とリッチアンモニア導管５６との接続部分に設けられている。切替バルブ５８は、図示しない制御装置に電気的に接続されている。制御装置は、ボイラ２を保管する際に所定量のアンモニアが系統水に導かれるよう、所定の低濃度のアンモニア溶液の供給とアンモニアリッチ溶液の供給とを切り替えることができる。
【００９０】
本実施形態において所定の低濃度のアンモニア溶液は、電気伝導率計２０ａにて調整される。具体的には、アンモニアタンク２０に純水を注入した後、第１ガス供給部２０ｂによりタンク内にアンモニアガスを供給し第１撹拌部２０ｃで撹拌する。アンモニアタンク２０内の溶液の電気伝導率を電気伝導率計２０ａで計測し、所定の低濃度のアンモニア溶液（例えば１重量％）に調整する。
【００９１】
アンモニアリッチ溶液は、自動比重計５４にて調整される。前述のように、アンモニアリッチタンク５３のアンモニア濃度は高いため、電気伝導率計２０ａは使用できない。電気伝導率計２０ａはアンモニア濃度が１重量％から３重量％以下での計測に適するため、自動比重計５４により高濃度のアンモニア濃度の計測と管理が可能である。具体的には、アンモニアリッチタンク５３に純水を注入した後、第２ガス供給部５５によりタンク内にアンモニアガスを供給し第２撹拌部５７で撹拌する。アンモニアリッチタンク５３内の溶液の比重を自動比重計５４で計測し、所定のアンモニアリッチ溶液（例えば２５重量％）に調整する。自動比重計５４で計測するアンモニアリッチ溶液の比重は、例えば、アンモニア２５重量％で０．９０９ｇ／ｍＬである。
【００９２】
ボイラ２を保管する際には、ボイラ２の稼働中に、リッチアンモニア導管５６側が開放されるよう切替バルブ５８で流路を切替え、所定時間内に所定量のアンモニアリッチ溶液を系統内へと導く。
【００９３】
ｐＨ上昇促進部５２により短時間で系統水のｐＨを上昇させた後、第１実施形態と同様にｐＨ調整部２１で系統水のｐＨを微調整してもよい。
【００９４】
例えば、系統水のｐＨを９．８から１０に上昇させるのに必要なアンモニア量が１，４００ｇ、主送給ポンプ２４および副送給ポンプ２５の容量がそれぞれ２０Ｌ／ｈであり、本実施形態に従い２５重量％のアンモニアリッチ溶液を用いて系統水の水質を管理する。
この場合、
アンモニアリッチ溶液の供給に要する時間は、最短で約８．４分
（アンモニア量：１．４ｋｇ÷（ポンプ：２０Ｌ／ｈ×２台×濃度：２５％）＝０．１４ｈ）
である。
【００９５】
系統水が系統内を一巡するのに要する所定時間が、前述の（６）式と同様に０．５ｈであり、それに合わせてアンモニアリッチ溶液の供給を完了させる場合、
必要なポンプの注入量は、１１．２Ｌ／ｈ
（アンモニア量：１．４ｋｇ÷（一巡時間：０．５ｈ×濃度２５％））
であるから、主送給ポンプ２４および副送給ポンプ２５をそれぞれ約５６％の負荷で運転すればよい。
または、主送給ポンプ２４および副送給ポンプ２５を最大負荷で運転させるとすれば、
アンモニアリッチ溶液の濃度が７％程度
（濃度：２５％×流量：１１．２Ｌ／ｈ÷（ポンプ：２０Ｌ／ｈ×２台））
であれば、系統水が系統内を一巡する間に、アンモニアリッチ溶液の供給を完了させることができる。
【００９６】
従って、本実施形態でのアンモニアリッチ溶液の濃度は、主送給ポンプ２４および副送給ポンプ２５の負荷に合せて、７重量％から２５重量％のものを用いることが可能となる。図２で示したＳ１とＳ２と同様な工程を分割して、所定量のアンモニアリッチ溶液の８０％〜９５％をＳ１としてアンモニアリッチタンク５３からリッチアンモニア導管５６で注入した後に、残りの所定量である２０％〜５％を所定の低濃度のアンモニア溶液によりＳ２としてアンモニアタンク２０から注入する。これにより、Ｓ２にて保管用ｐＨにまで上昇させるに必要な時間は、若干量が追加されるが、系統水のｐＨを９．８から１０へ上昇させるために掛かる時間を同程度に大幅に短縮できる効果を維持しながら、アンモニアの注入精度を高く管理することが出来て、アンモニア注入量の過不足を抑制できる。
なお、アンモニアタンク２０およびアンモニアリッチタンク５３では、検知器（レベルスイッチ）２７を用いても良い。
【００９７】
本実施形態によれば、所定の高濃度である高濃度のアンモニア溶液を調整できるため、既設のアンモニア送給ポンプにより多量のアンモニアを短時間で系統内に導くことができる。
【００９８】
〔第５実施形態〕
図６に、本実施形態に係るボイラプラント６０の要部構成図を示す。ボイラプラント６０は、ｐＨ上昇促進部６２が第１実施形態と異なる。第１実施形態と同様の構成の説明は省略する。
【００９９】
本実施形態によれば、ボイラ２の運転を停止した後に、ボイラプラント６０を保管する必要が生じた場合に、運転用の系統水と保管用の系統水との入れ替え作業を行わずに、系統水のｐＨを保管用ｐＨ範囲に上昇させることができる。
【０１００】
ｐＨ上昇促進部６２は、復水器４の真空容器または復水ポンプ７の入口側配管３３のいずれか一方と、ボイラ２（蒸発器８）の排水出口とを繋ぐ循環路６６と、循環路６６の途中に設けられた濾過部６７と、を備えている。循環路６６の出入口には、それぞれ開閉バルブ６３，６４設けられている。
【０１０１】
濾過部６７は、蒸発器８から排出されたボイラ水（系統水）からポンプ等の損傷を抑制するために、濁質分（スケールやスラッジ）を除去するものである。濁質分は、主に酸化鉄である。
【０１０２】
第１実施形態から第５実施形態では、ボイラプラントが稼働中にアンモニア溶液を系統水へ注入する必要があった。本実施形態では、ボイラ２を停止した後であっても、主送給ポンプ２４および副送給ポンプ２５の少なくとも一方を稼働させて、アンモニア溶液を系統内へと送給するとともに、開閉バルブ６３，６４を開放する。これにより系統内（図６では、復水ポンプ７の入口側配管３３からボイラ２までの給水系統）にアンモニアを拡散させ、系統水のｐＨを保管用ｐＨ範囲まで上昇させることができる。
【０１０３】
なお、第１実施形態〜第３実施形態はそれぞれ組み合わせることができる。
【符号の説明】
【０１０４】
１，３０，４０，５０，６０  ボイラプラント
２  ボイラ
３  蒸気タービン
４  復水器
５  給水ポンプ
７  復水ポンプ
８  蒸発器
９  ドラム
１０  節炭器
１１  給水ライン
２０  アンモニアタンク
２０ａ  電気伝導率計
２０ｂ  第１ガス供給部
２０ｃ  第１撹拌部
２１  ｐＨ調整部
２２，３２，４２，５２，６２  ｐＨ上昇促進部
２３  アンモニア溶液送給経路
２４  主送給ポンプ
２５  副送給ポンプ
２６  アンモニア導入部（第１導管）
２７  レベルスイッチ（検知器）
２８  流量調整バルブ（流量調整部）
３３  復水ポンプの入口側配管
３６  アンモニア導入部（第２導管）
４３  計装空気導入部
４６  アンモニア導入部（第３導管）
５３  アンモニアリッチタンク
５４  自動比重計
５５  第２ガス供給部
５６  リッチアンモニア導管
５７  第２撹拌部
５８  切替バルブ
６３，６４  開閉バルブ
６６  循環路
６７  濾過部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018009722.tif 000009