(57)【要約】      （修正有）【課題】切替部を有する電動ポンプを得る。【解決手段】電動ポンプ１０は、作動されることでロータ１８が回転されるモータ部２０と、ロータ１８によって回転されるインペラ１６と、液体が流入する流入管６０と、流入管６０から流入した液体が流出する第１出口管及び第２出口管６２と、を備えている。また、電動ポンプ１０は、ロータ１８が一方側へ回転されることで、流入管６０から流入した液体がインペラ１６によって圧送されて第１出口管から流出されると共に流入管６０から第２出口管６２側への液体の流れが遮断され、ロータ１８が他方側へ回転されることで、流入管６０から流入した液体が第２出口管６２から流出されると共に流入管６０から第１出口管側への液体の流れが遮断される切替部２６を備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動されることでロータが回転されるモータ部と、
前記ロータによって回転される流体圧送部と、
液体が流入する流入部と、
前記流入部から流入した液体が流出する第１流出部及び第２流出部と、
前記ロータが一方側へ回転されることで、前記流入部から流入した液体が前記流体圧送部によって圧送されて前記第１流出部から流出されると共に前記流入部から前記第２流出部側への液体の流れが遮断され、前記ロータが他方側へ回転されることで、前記流入部から流入した液体が前記第２流出部から流出されると共に前記流入部から前記第１流出部側への液体の流れが遮断される切替部と、
を備えた電動ポンプ。
【請求項２】
前記切替部は、前記流入部と前記第１流出部及び前記第２流出部との間に設けられたバルブとされ、
前記バルブが前記ロータの回転に伴って移動されることで前記流入部と前記第１流出部及び前記第２流出部との間の液体の流路が切替えられる請求項１記載の電動ポンプ。
【請求項３】
前記切替部は、前記ロータと共に回転する回転軸と、前記ロータが回転されることで前記回転軸の軸方向に沿って移動される移動部を備えており、
前記回転軸が他方側へ回転されることで、前記移動部が他方側へ変位し、前記バルブと接触することで、該バルブを前記流入部から前記第１流出部側への液体の流れを遮断する位置まで移動させ、
前記回転軸が一方側へ回転されることで、前記移動部が一方側へ変位し、前記バルブと接触することで、該バルブを前記流入部から前記第２流出部側への液体の流れを遮断する位置まで移動させ、前記回転軸が一方側へさらに回転されることで、前記移動部が前記回転軸に対して空転する請求項２記載の電動ポンプ。
【請求項４】
前記モータ部が停止している状態において、前記バルブの位置が保持される請求項２又は請求項３記載の電動ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、車両の空調装置の一部を構成する冷却水回路及び電動ウォータポンプが開示されている。この文献に記載された車両の空調装置では、２つの電動ウォータポンプ（電動ポンプ）が設けられている。一方の電動ウォータポンプは、エンジンや燃料電池等の熱源に冷却水を供給しており、他方の電動ポンプは、熱源によって暖められた冷却水（暖房用温水）をヒータコアに供給している。そして、熱源冷却用の冷却水の回路と暖房用温水の回路とが、切替弁によって切替えられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−９８６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、車両用空調装置等の電動ウォータポンプを有する装置の組立作業の容易化や構成部品の点数を削減するという観点では、電動ウォータポンプと切替弁等の切替部とが一体に設けられていることが望ましい場合が考えられる。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、切替部を有する電動ポンプを得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の電動ポンプは、作動されることでロータが回転されるモータ部と、前記ロータによって回転される流体圧送部と、液体が流入する流入部と、前記流入部から流入した液体が流出する第１流出部及び第２流出部と、前記ロータが一方側へ回転されることで、前記流入部から流入した液体が前記流体圧送部によって圧送されて前記第１流出部から流出されると共に前記流入部から前記第２流出部側への液体の流れが遮断され、前記ロータが他方側へ回転されることで、前記流入部から流入した液体が前記第２流出部から流出されると共に前記流入部から前記第１流出部側への液体の流れが遮断される切替部と、を備えている。
【０００７】
請求項１記載の電動ポンプによれば、モータ部が作動されることでロータが回転される。ここで、ロータが一方側へ回転されると、切替部によって、流入部から第２流出部側への液体の流れが遮断されると共に流入部から第１流出部側への液体の流れが許容される。そのため、流入部から流入した液体は、ロータによって回転された流体圧送部によって圧送されて第１流出部から流出する。また、ロータが他方側へ回転されると、切替部によって、流入部から第１流出部側への液体の流れが遮断されると共に流入部から第２流出部側への液体の流れが許容される。そのため、流入部から流入した液体は、第２流出部から流出する。このように、請求項１記載の本発明では、切替部を有する電動ポンプを得ることができる。
【０００８】
請求項２記載の電動ポンプは、請求項１記載の電動ポンプにおいて、前記切替部は、前記流入部と前記第１流出部及び前記第２流出部との間に設けられたバルブとされ、前記バルブが前記ロータの回転に伴って移動されることで前記流入部と前記第１流出部及び前記第２流出部との間の液体の流路が切替えられる。
【０００９】
請求項２記載の電動ポンプによれば、ロータの回転に伴ってバルブを移動させることで、流入部と第１流出部及び第２流出部との間の液体の流路を切替えることができる。
【００１０】
請求項３記載の電動ポンプは、請求項２記載の電動ポンプにおいて、前記切替部は、前記ロータと共に回転する回転軸と、前記ロータが回転されることで前記回転軸の軸方向に沿って移動される移動部を備えており、前記回転軸が他方側へ回転されることで、前記移動部が他方側へ変位し、前記バルブと接触することで、該バルブを前記流入部から前記第１流出部側への液体の流れを遮断する位置まで移動させ、前記回転軸が一方側へ回転されることで、前記移動部が一方側へ変位し、前記バルブと接触することで、該バルブを前記流入部から前記第２流出部側への液体の流れを遮断する位置まで移動させ、前記回転軸が一方側へさらに回転されることで、前記移動部が前記回転軸に対して空転する。
【００１１】
請求項３記載の電動ポンプによれば、移動部がバルブと接触して当該バルブを上記位置まで移動させた後に、回転軸が一方側へさらに回転されると、移動部が回転軸に対して空転する。これにより、移動部からバルブへ不要な力が加わることを抑制することができる。
【００１２】
請求項４記載の電動ポンプは、請求項２又は請求項３記載の電動ポンプにおいて、前記モータ部が停止している状態において、前記バルブの位置が保持される。
【００１３】
請求項４記載の電動ポンプによれば、モータ部が停止している状態においてもバルブの位置を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態の電動ポンプを示す斜視図である。
【図２】本実施形態の電動ポンプを示す平面図である。
【図３】図２に示された３−３線に沿って切断した電動ポンプの断面を示す断面図である。
【図４】電動ポンプの切替部を分解して示す分解斜視図である。
【図５】（Ａ）はバルブを示す側面図であり、（Ｂ）はバルブを示す平面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）に示された５Ｃ−５Ｃ線に沿って切断したバルブの断面を示す断面図である。
【図６】一対のベアリングバルブが設けられた部分を拡大して示す拡大断面図であり、一対のベアリングバルブが軸方向のほぼ同じ位置に位置している状態を示している。
【図７】一対のベアリングバルブが設けられた部分を拡大して示す拡大断面図であり、一方のベアリングバルブが他方のベアリングバルブに対して軸方向に移動した状態を示している。
【図８】シャフトにおけるウォーム部の端部及び一対のベアリングバルブを拡大して示す拡大断面図である。
【図９】バルブに形成された取込溝を流れる冷却水を説明するための説明図である。
【図１０】シャフトが逆方向へ回転される前の状態のベアリングバルブ等を示す拡大断面図である。
【図１１】シャフトが逆方向へ回転され始めた際のベアリングバルブ等を示す拡大断面図である。
【図１２】切替部を示す側断面図であり、シャフトが他方側へ回転される前の状態を示している。
【図１３】切替部を示す側断面図であり、シャフトが他方側へ回転され始めた際の状態を示している。
【図１４】切替部を示す側断面図であり、シャフトが図１３に示された状態よりもさらに回転されて、他方のベアリングバルブがバルブを移動させ始めた際を示している。
【図１５】切替部を示す側断面図であり、シャフトが図１４に示された状態よりもさらに回転された状態を示している。
【図１６】切替部を示す側断面図であり、シャフトが図１５に示された状態よりもさらに回転されて、切替部による流路の切替が完了した状態を示している。
【図１７】本実施形態の電動ポンプを備えた冷却水回路を模式的に示す模式図であり、本実施形態の電動ポンプのインペラが一方側へ回転している状態を示している。
【図１８】本実施形態の電動ポンプを備えた冷却水回路を模式的に示す模式図であり、本実施形態の電動ポンプが停止していると共に他方の電動ポンプが作動している状態を示している。
【図１９】本実施形態の電動ポンプを備えた冷却水回路を模式的に示す模式図であり、図１８に示された状態から流路が切替えられた状態で本実施形態の電動ポンプが停止していると共に他方の電動ポンプが作動している状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１〜図１１を用いて、本発明の実施形態に係る電動ポンプについて説明する。なお、図中に適宜示す矢印Ｚ方向、矢印Ｒ方向及び矢印Ｃ方向は、ロータの回転軸方向一方側、回転径方向一方側及び回転周方向一方側をそれぞれ示すものとする。また以下、単に軸方向、径方向、周方向を示す場合は、特に断りのない限り、ロータの回転軸方向、回転径方向、回転周方向を示すものとする。
【００１６】
図１及び図２に示されるように、本実施形態の電動ポンプ１０は、車両のエンジンや熱交換器等の内部に冷却水（液体）を圧送するためのウォータポンプである。具体的には、図３に示されるように、電動ポンプ１０は、流入した冷却水の圧力が高められるポンプ室１２の外郭を形成するポンプハウジング１４と、インペラ１６を回転させることによりポンプ室１２に流入した冷却水を圧送させるロータ１８と、を備えている。また、電動ポンプ１０は、回転磁界を発生させることによってロータ１８を回転させるステータ２０と、このステータ２０等を支持するモータハウジング２２と、を備えている。さらに、電動ポンプ１０は、ステータ２０への通電を制御するための回路装置２４を備えている。また、電動ポンプ１０は、ポンプハウジング１４に取付けられていると共に流路を切替える切替部２６を備えたケーシングバルブ２８を備えている。
【００１７】
ポンプハウジング１４は、ケーシングバルブ２８が接続される接続管３０及び冷却水が流出する第１流出部としての第１出口管３２（図１参照）と、略蝸牛状（略渦巻状）に形成されていると共に後述するインペラ１６が内部に配置されるポンプ室１２の外郭を形成するポンプ室形成部３４と、を備えている。接続管３０は、ポンプ室形成部３４の軸心部から軸方向一方側へ延出されており、図２に示されるように、第１出口管３２は、ポンプ室形成部３４の外周部から径方向外側へ延出されている。図３に示されるように、以上説明したポンプハウジング１４の外周部が、後述するモータハウジング２２に接合されることで、ポンプハウジング１４がモータハウジング２２に固定されている。
【００１８】
モータハウジング２２は、軸方向一方側にロータ１８が配置されるロータ収容凹部３６が形成されていると共に軸方向他方側にステータ２０が配置されるステータ収容凹部３８が形成された一体成型品である。ロータ収容凹部３６の底の軸心部には、軸方向一方側へ向けて突出する支軸部４０が立設されている。この支軸部４０には、後述するロータ１８が回転可能に支持されている。また、ステータ収容凹部３８は、ロータ収容凹部３６の径方向外側に形成された環状の空間であり、このステータ収容凹部３８内にステータ２０が配置されることで、ステータ２０とロータ１８とが径方向に対向して配置されている。
【００１９】
モータ部の一部を構成するロータ１８は、インペラ１６と一体に構成されることにより当該インペラ１６と一体回転可能とされている。このロータ１８は、厚肉円筒状に形成されたロータマグネット支持部４２を備えており、ロータマグネット支持部４２には、ロータマグネット４４が固定されている。また、ロータマグネット支持部４２の内周部には、その内径がシャフト支軸部４０の外径と対応する内径に設定されたロータ軸受４６が固定されている。このロータ軸受４６が支軸部４０に挿入されることで、ロータ１８がロータ軸受４６と一体に支軸部４０まわりに回転することが可能となっている。
【００２０】
モータ部の他の一部を構成するステータ２０は、環状に形成されたステータコア４８と、導電性の巻線５０と、を主要な要素として構成されている。ステータコア４８には、径方向外側に向けて延びると共に巻線５０が巻回される複数のティース部４８Ａが形成されている。そして、巻線５０がそれぞれのティース部４８Ａに巻回されることによって、当該ティース部４８Ａに沿ってコイル５０Ａが形成されている。さらに、コイル５０Ａを形成した巻線５０の端末部は、後述する回路基板５４に接続されている。なお、ステータ２０は、ステータホルダに取付けられている。
【００２１】
回路装置２４は、径方向に延在する円盤状に形成された回路基板５４と、この回路基板５４に取付けられた複数の回路素子５６と、を主要な要素として構成されている。また、回路基板５４は、回路基板支持部材５２に固定されている。なお、回路装置２４は、モータハウジング２２に取付けられたカバー部材５７に覆われている。
【００２２】
次に、本実施形態の要部のケーシングバルブ２８及び切替部２６の構成について説明する。
【００２３】
図３及び図４に示されるように、ケーシングバルブ２８は、内部に冷却水が流れる流路を有する略Ｔ字状（略十字状）に形成されている。具体的には、ケーシングバルブ２８は、筒状に形成されていると共に軸方向他方側の端部がポンプハウジング１４の接続管３０に接続される中央筒状部５８と、中央筒状部５８において接続管３０に接続される側とは反対に接続された流入部としての流入管６０及び第２流出部としての第２出口管６２と、を備えている。中央筒状部５８の軸方向一方側の端部には、後述するシャフト６８が支持されている。また、流入管６０及び第２出口管６２は、中央筒状部５８に対して直交しており、流入管６０と第２出口管６２とは、同軸上（同一直線上に）配置されている。なお、中央筒状部５８はポンプハウジング１４と一体的に形成（一体成形）されていてもよい。
【００２４】
切替部２６は、ケーシングバルブ２８の流入管６０から流入した冷却水をポンプハウジング１４側へ流すか、或いは、第２出口管６２側へ流すかを選択的に切り替えるために作動される。具体的には、切替部２６は、ケーシングバルブ２８に固定されるシールバルブ６４と、シールバルブ６４内に配置されたバルブ６６と、ロータ１８と共に回転する回転軸としてのシャフト６８と、バルブ６６内に配置されていると共にシャフト６８に係合された一対のベアリングバルブ７０、７２と、を含んで構成されている。
【００２５】
シールバルブ６４は、ケーシングバルブ２８の中央筒状部５８内に配置されると共に一部が切り欠かれた筒状に形成されている。このシールバルブ６４においてケーシングバルブ２８の第２出口管６２と対応する部分には、当該第２出口管６２と連通された連通孔６４Ａが形成されている。なお、シールバルブ６４においてケーシングバルブ２８の流入管６０と対応する部分は切り欠かれている。また、シールバルブ６４の内周部は、バルブ６６を軸方向にスライド可能に支持するバルブ支持部６４Ｂとされている。また、シールバルブ６４には、後述するバルブ６６の一部が係合されることで、バルブ６６のシールバルブ６４に対する周方向への変位（回転変位）を規制するガイド溝６４Ｃが形成されている。なお、シールバルブ６４の軸方向他方側には、環状のストッパバルブ７４が取付けられている。そして、シールバルブ６４のバルブ支持部６４Ｂ内に配置されたバルブ６６がストッパバルブ７４に当接することで、シールバルブ６４に対するバルブ６６の軸方向他方側への移動が制限されるようになっている。
【００２６】
図３〜図５に示されるように、バルブ６６は、内部に冷却水が流入する筒状に形成されている。このバルブ６６の軸方向一方側の部分は、後述する一対のベアリングバルブ７０、７２が内部に配置されるベアリングバルブ配置部６６Ａとされている。なお、詳細は後述するが、一方のベアリングバルブ７０は、ベアリングバルブ配置部６６Ａ内における軸方向一方側の部分に保持されており、他方のベアリングバルブ７２は、ベアリングバルブ配置部６６Ａ内において軸方向に移動可能となっている。また、ベアリングバルブ配置部６６Ａにおける軸方向一方側の端部には、後述するシャフト６８が挿入されるシャフト挿入孔６６Ｂが形成されている。また、シャフト挿入孔６６Ｂの周縁部には、バルブ６６の軸方向一方側に存在する冷却水をベアリングバルブ配置部６６Ａ内に取り込むための取込溝６６Ｃが形成されている。また、バルブ６６においてベアリングバルブ配置部６６Ａよりも軸方向他方側の部分は、バルブ本体部６６Ｄとされている。バルブ本体部６６Ｄの外周部には、シールバルブ６４のガイド溝６４Ｃに係合する係合突起６６Ｅが軸方向に沿って形成されている。
【００２７】
また、バルブ本体部６６Ｄにおいてケーシングバルブ２８の流入管６０と対応する部分には、当該流入管６０と連通される連通孔６６Ｆが形成されている。そして、この連通孔６６Ｆと流入管６０とが連通された状態では、流入管６０から流入した冷却水はバルブ６６及びケーシングバルブ２８の中央筒状部５８を通じてポンプハウジング１４のポンプ室１２内へ流れる。また、連通孔６６Ｆと流入管６０とが連通された状態では、シールバルブ６４に形成された連通孔６４Ａはバルブ６６のバルブ本体部６６Ｄの一部によって閉止される。そのため、流入管６０から流入した冷却水の第２出口管６２への流れは遮断される。一方、バルブ本体部６６Ｄが、軸方向他方側へ移動されて、連通孔６６Ｆと流入管６０とが連通されていない状態では、流入管６０から流入した冷却水の第２出口管６２側への流れは許容されると共に、流入管６０から流入した冷却水のバルブ６６及びケーシングバルブ２８の中央筒状部５８を通じたポンプハウジング１４のポンプ室１２側へ流れは遮断される。
【００２８】
図３及び図４に示されるように、シャフト６８は、ロータ１８と同軸上に配置された棒状に形成されている。このシャフト６８の軸方向他方側の端部６８Ａは、ロータ１８の軸心部に設けられたロータ軸受４６を介して当該ロータ１８に固定されている。これにより、シャフト６８がロータ１８と一体に回転するようになっている。また、シャフト６８の軸方向一方側の端部６８Ｂは、ケーシングバルブ２８の中央筒状部５８の軸方向一方側の端部に固定されたベアリングシャフト６８及びベアリングシャフト６８に支持されたキャップシャフト７８を介して回転可能に支持されている。なお、キャップシャフト７８は、シャフト６８の軸方向一方側の端部６８Ｂに圧入等により固定されている。
【００２９】
また、シャフト６８の軸方向一方側の部分には、右ネジ状のウォーム部６８Ｃが軸方向に沿って形成されている。このウォーム部６８Ｃに後述する一対のベアリングバルブ７０、７２が係合された状態で、シャフト６８が回転することで、ベアリングバルブ７０、７２と共にバルブ６６を軸方向へ移動させることが可能となっている。また、ウォーム部６８Ｃの軸方向一方側は、軸方向他方側に向かうにつれて一対のベアリングバルブ７０、７２と係合する部分が低い不安定ウォーム部６８Ｅとなっている。そして、一対のベアリングバルブ７０、７２と係合する部分が無くなった部分は、ウォーム部６８Ｃの外径よりも細径のストレート部６８Ｄとされている。
【００３０】
移動部としての一対のベアリングバルブ７０、７２は、径方向内側の部分にシャフト６８のウォーム部６８Ｃと係合する係合部７０Ａ、７２Ａが形成されたブロック状に形成されている。また、本実施形態では、一方のベアリングバルブ７０と他方のベアリングバルブ７２とが、周方向に略等間隔に配置（周方向に略１８０°の間隔をあけて配置）されている。なお、本実施形態では、一対のベアリングバルブ７０、７２を設けているが、３つ以上のベアリングバルブを設けた構成としてもよい。
【００３１】
図６に示されるように、一方のベアリングバルブ７０は、バルブ６６のベアリングバルブ配置部６６Ａ内における軸方向一方側の部分に形成されたベアリングバルブ係合凹部６６Ｇに係合されている。これにより、一方のベアリングバルブ７０のバルブ６６に対する軸方向へ移動が規制されている。また、図６及び図７に示されるように、他方のベアリングバルブ７２は、ベアリングバルブ配置部６６Ａ内に形成されたベアリングバルブ係合凹部６６Ｈに係合されている。また、ベアリングバルブ係合凹部６６Ｈの内部の軸方向への寸法は他方のベアリングバルブ７２の軸方向への寸法よりも大きな寸法に設定されている。これにより、他方のベアリングバルブ７２は、ベアリングバルブ係合凹部６６Ｈの軸方向一方側の端部６６Ｈ１と軸方向他方側の端部６６Ｈ２との間において軸方向に移動可能となっている。すなわち、他方のベアリングバルブ７２のバルブ６６に対する軸方向へ移動が所定の範囲で許容されている。ここで、一対のベアリングバルブ７０、７２を周方向に略１８０°の間隔をあけて配置した場合においては、ベアリングバルブ７０の軸方向中心７０Ａとベアリングバルブ７２の軸方向中心７２Ａとの距離を（ウォーム部６８Ｃのピッチ）×（正数Ｎ＋１／２）を満たす寸法に設定することで、他方のベアリングバルブ７２とウォーム部６８Ｃとをスムーズに噛み合わせることができる。
【００３２】
また、本実施形態では、バルブ６６が、流入管６０から流入した冷却水のバルブ６６及びケーシングバルブ２８の中央筒状部５８を通じたポンプハウジング１４のポンプ室１２内への流れが許容されると共に流入管６０から流入した冷却水の第２出口管６２への流れが遮断される位置に位置している状態（図６に示された状態）で、シャフト６８がロータ１８と共に一方側（矢印Ｃ方向側）へ回転されると、図８に示されるように、一対のベアリングバルブ７０、７２がシャフト６８のストレート部６８Ｄと対向する部分に配置されて、一対のベアリングバルブ７０、７２がシャフト６８に対して空転するようになっている。なお、本実施形態では、一対のベアリングバルブ７０、７２の軸方向への寸法よりもストレート部６８Ｄとウォーム部６８Ｃの一対のベアリングバルブ７０、７２と係合する部分が低くなっている不完全ウォーム部６８Ｅとを合わせた軸方向への寸法Ｈが大きく設定されていることにより、一対のベアリングバルブ７０、７２がシャフト６８に対してスムーズに空転するようになっている。
【００３３】
また、図９に示されるように、本実施形態では、バルブ６６の軸方向一方側に存在する冷却水が取込溝６６Ｃを介してベアリングバルブ配置部６６Ａ内に取り込まれる。これにより、図６に示された状態で、シャフト６８がロータ１８と共に他方側（矢印Ｃ方向とは反対側）へ回転された際に、シャフト６８のストレート部６８Ｄと対向する部分に配置された他方のベアリングバルブ７２が、シャフト６８のウォーム部６８Ｃに係合し易くなっている。なお、本実施形態では、バルブ６６周辺の部品間に適切な隙間を設けることにより、バルブ６６の軸方向一方側に冷却水が流入するようになっているが、この隙間はなるべく小さいことが望ましい。
【００３４】
さらに、図１０に示されるように、本実施形態では、他方のベアリングバルブ７２の周方向他方側の面７２Ｂが軸方向に対して傾斜されている。詳述すると、他方のベアリングバルブ７２の周方向他方側の面７２Ｂは、径方向外側から見て軸方向他方側に向かうにつれて周方向一方側に傾斜されている（角度θ傾斜されている）。そのため、図１１に示されるように、シャフト６８が他方側（矢印Ｃとは反対方向側）へ回転されると、他方のベアリングバルブ７２が傾く。これにより、シャフト６８がロータ１８と共に他方側（矢印Ｃ方向とは反対側）へ回転された際に、シャフト６８のストレート部６８Ｄと対向する部分に配置された他方のベアリングバルブ７２が、シャフト６８のウォーム部６８Ｃに係合し易くなっている。なお、一方のベアリングバルブ７０も他方のベアリングバルブ７２と同様に構成されている。
【００３５】
なお、以上説明した切替部２６を構成する部品において他の部品との摺動が想定される部品は自己潤滑性を有する素材（一例として水中軸受材）を用いて形成されていることが望ましい。また、各部品において摺動が想定される面は平面であることが望ましい。
【００３６】
（本実施形態の作用並びに効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
【００３７】
図１〜図３に示されるように、以上説明した本実施形態の電動ポンプ１０では、ロータ１８が一方側へ回転することで、流入管６０から流入した冷却水がポンプ室１２で圧送されて第１出口管３２から流出される。
【００３８】
また、ロータ１８が他方側へ回転されると、電動ポンプ１０内の流路が切替えられる。これにより、流入管６０から流入した冷却水を第２出口管６２から流出させることができる。
【００３９】
詳述すると、図３に示された状態では、バルブ６６が、流入管６０から流入した冷却水のバルブ６６及びケーシングバルブ２８の中央筒状部５８を通じたポンプハウジング１４のポンプ室１２内への流れが許容されると共に流入管６０から流入した冷却水の第２出口管６２への流れが遮断される位置に位置している。この状態では、一対のベアリングバルブ７０、７２がシャフト６８のストレート部６８Ｄと対向する部分（かつ軸方向の同じ位置）に配置されているため、シャフト６８がロータ１８と共に一方側（矢印Ｃ方向側）へ回転されると、一対のベアリングバルブ７０、７２がシャフト６８に対して空転する。そのため、バルブ６６が図３に示された位置に留まったまま、ロータ１８がインペラ１６と共に回転される。これにより、流入管６０から流入した冷却水がポンプ室１２で圧送されて第１出口管３２から流出される。
【００４０】
また、図１２に示されるように、シャフト６８がロータ１８（図３参照）と共に他方側（矢印Ｃ方向とは反対側）へ回転されると、図１３に示されるように、シャフト６８のストレート部６８Ｄと対向する部分に配置された他方のベアリングバルブ７２が、シャフト６８のウォーム部６８Ｃに係合する。そして、シャフト６８がロータ１８と共に他方側へさらに回転されると、他方のベアリングバルブ７２がシャフト６８のウォーム部６８Ｃに沿って軸方向他方側へ移動される。そして、図１４に示されるように、他方のベアリングバルブ７２は、ベアリングバルブ係合凹部６６Ｈの軸方向他方側の端部６６Ｈ２に当接する。そしてさらに、他方のベアリングバルブ７２は、軸方向他方側へ移動されながらベアリングバルブ係合凹部６６Ｈの軸方向他方側の端部６６Ｈ２を軸方向他方側へ向けて押圧する。これにより、図１５に示されるように、バルブ６６が軸方向他方側へ向けて移動する。なお、バルブ６６が軸方向他方側へ向けて移動すると、一方のベアリングバルブ７０がウォーム部６８Ｃに係合してバルブ６６と共に軸方向他方側へ向けて移動される。また、図１６に示されるように、バルブ６６が、当該バルブ６６が連通孔６６Ｆと流入管６０とが連通されない位置まで移動されると、ロータ１８の回転が停止される。なお、ロータ１８は、バルブ６６がストッパバルブ７４に突き当たった後、回路装置２４によって停止される。そして、ロータ１８の回転が停止された状態では、バルブ６６の軸方向への位置が保持されて、流入管６０から流入した冷却水の第２出口管６２への流れは許容されると共に、流入管６０から流入した冷却水のバルブ６６及びケーシングバルブ２８の中央筒状部５８を通じたポンプハウジング１４のポンプ室１２内へ流れは遮断される。その結果、流入管６０から流入した冷却水を第２出口管６２から流出させることができる。
【００４１】
なお、シャフト６８がロータ１８（図３参照）と共に一方側（矢印Ｃ方向）へ回転されることで、バルブ６６を図１６に示された位置から図１２に示された位置まで移動させることができる。
【００４２】
（本実施形態の電動ポンプ１０の使用例）
次に、図１７〜図１９を用いて本実施形態の電動ポンプ１０の使用例について説明する。なお、図１７〜図１９に示された模式図において前述の電動ポンプ１０の各部と対応する部分には、当該電動ポンプ１０の各部と同一の符号を付している。
【００４３】
図１７に示されるように、本実施形態の電動ポンプ１０が用いられた冷却水回路８０では、本実施形態の電動ポンプ１０及び主ポンプ８２の２つの電動ポンプが用いられている。主ポンプ８２は、作動することでデバイス１又はデバイス１及びデバイス２の両方に冷却水を送るために用いられている。本実施形態の電動ポンプ１０は、作動することでデバイス２に冷却水を送るために用いられている。
【００４４】
具体的には、電動ポンプ１０のバルブ６６が図１２に示された位置に位置している状態で、インペラ１６がロータ１８と共に一方側（矢印Ｃ方向側）へ回転されると、流入管６０から流入した冷却水（デバイス２から流出した冷却水）がポンプ室１２で圧送されて第１出口管３２から流出される。そして、第１出口管３２から流出された冷却水は再びデバイス２に流入する。
【００４５】
また、電動ポンプ１０のバルブ６６が図１２に示された位置に位置している状態で、電動ポンプ１０が停止され、かつ主ポンプ８２が作動すると、図１８に示されるように、デバイス１から流出した冷却水が主ポンプ８２で圧送されて再びデバイス１に流入する。
【００４６】
さらに、電動ポンプ１０のバルブ６６が図１６に位置している状態で、電動ポンプ１０が停止され、かつ主ポンプ８２が作動すると、図１９に示されるように、デバイス１及びデバイス２から流出した冷却水が主ポンプ８２で圧送されて再びデバイス１及びデバイス２に流入する。このように、本実施形態では、電動ポンプ１０とは別体のバルブを設けることなく図１７〜図１９に示された冷却水の流れを実現することができる。
【００４７】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上記以外にも種々変形して実施することが可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００４８】
１０…電動ポンプ、１６…インペラ、１８…ロータ（モータ部）、２０…ステータ（モータ部）、２６…切替部、３２…第１出口管（第１流出部）、６０…流入管（流入部）、６２…第２出口管（第２流出部）、６６…バルブ、６８…シャフト（回転軸）、７０…ベアリングバルブ（移動部）、７２…ベアリングバルブ（移動部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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