(57)【要約】【課題】この発明は、プラグ本体の重量を軽くすることができるとともに、栓刃及びアース端子が所定方向に向けて所定長さ突設された状態を保つことができる電源プラグの提供を目的とする。【解決手段】本発明の電源プラグ１は、コード３の先端部より引き出された導線３１及びアース線３２の露出側端部と、導線３１を接続した栓刃４の接続部４ａと、アース線３２を接続したアース端子５の接続部５ａとを、プラグ本体２内に形成された中空の収容部８０に収容する。収容部８０内に形成された栓刃規制部７２４と、端子規制部７２５と、規制部材８２６とで、栓刃４，４及びアース端子５，６をプラグ本体２の前端面より前方Ｆ側に向けて所定方向に向けて所定長さ突設された状態に規制する。【選択図】図３
2018120655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグ本体の前端側に栓刃及びアース端子が突設され、該プラグ本体の後端側にコードが連設された電源プラグであって、
前記コードの先端部より引き出された導線及びアース線の露出側端部と、
前記導線を接続した前記栓刃の接続部と、
前記アース線を接続した前記アース端子の接続部とが、
前記プラグ本体内に形成された中空の収容部に収容され、
前記収容部側に露出された前記栓刃及び前記アース端子の基端部に対して、前記プラグ本体の前端面より突設される方向に向けて押し当てられる規制部が、
前記栓刃及び前記アース端子の基端部と対向して前記収容部に形成された
電源プラグ。
【請求項２】
前記収容部が、
前記導線及び前記アース線の露出側端部と、
前記栓刃及び前記アース端子の接続部とを取り囲むことが可能な大きさ及び形状に形成された
請求項１に記載の電源プラグ。
【請求項３】
前記規制部が、
前記栓刃の基端部と対向して配置された栓刃規制部と、
前記アース端子の基端部と対向して配置された端子規制部とで構成された
請求項１又は２に記載の電源プラグ。
【請求項４】
前記端子規制部が、
前記アース端子の基端部と対向して配置された規制部材で構成され、
前記アース端子の基端部に対して前記プラグ本体の前端面より突設される方向に向けて押し当てられる端子押え部が、
前記規制部材における前記アース端子の基端部と対向する部分に形成された
請求項３に記載の電源プラグ。
【請求項５】
前記プラグ本体の前端側に配置された前記栓刃及び前記アース端子を突設する中子が、
前記栓刃及び前記アース端子を支持する前側部材と、前記コードを支持する後側部材とで構成され、
前記前側部材と前記後側部材の対向縁部に、互いに係合する凹部と凸部が形成された
請求項１〜４のいずれか一つに記載の電源プラグ。
【請求項６】
前記前側部材と前記後側部材の対向面に、互いに当接される前側支持部と後側支持部が形成され、
前記前側支持部と前記後側支持部の当接される部分に、互いに係合する突出部と窪み部が形成された
請求項５に記載の電源プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば電気自動車、ハイブリッド自動車等の電気推進車両に電力を供給する充電ケーブルの電源プラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、上述の電気推進車両に電力を供給する設備としては、家庭用充電設備と公共用充電設備との２種類に大きく分類される。利便性を考慮すると、充電ケーブルを用いて家庭用充電設備から電気推進車両へ電力を供給する方が便利である。
【０００３】
上述のような充電ケーブルに接続された電源プラグとしては、様々なものが多数提案されており、特許文献１に開示の電源プラグも、このような電源プラグの一つである。特許文献１の電源プラグは、合成樹脂製のプラグ本体を、プラグ本体の前端側に突設される栓刃及びアース端子と、コードの先端部より引き出された導線及びアース線との接続部分を隙間なく覆うように形成している。  
しかし、特許文献１の電源プラグはプラグ本体の重量が重く、落下した際に付与される衝撃が大きいため、プラグ本体の前端側に突設された栓刃が曲ったり、折れたりしやすい。また、栓刃同士の間隔が変化したり、栓刃とアース端子との間隔が変化したりしやすい。
【０００４】
上述の問題を解決する電源プラグとしては、特許文献２に開示の電源プラグがある。特許文献２の電源プラグは、コードの先端部より露出された複数本の電線を、プラグ本体内に形成された収容部内に収容しているため、特許文献１の電源プラグに比べてプラグ本体の重量が軽く、落下した際に付与される衝撃が小さい。
【０００５】
ところが、栓刃及びアース端子の基端側に収容部が存在するため、落下した際に付与される衝撃によって、栓刃又はアース端子がプラグ本体の収容部側へ押し込まれやすく、栓刃及びアース端子をプラグ本体の前端面より所定方向に向けて突設された状態に保つことが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１８２７３２号公報
【特許文献２】特開２０１６−１１５５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、プラグ本体の重量を軽くすることができるとともに、栓刃及びアース端子が所定方向に向けて突設された状態を保つことができる電源プラグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、プラグ本体の前端側に栓刃及びアース端子が突設され、該プラグ本体の後端側にコードが連設された電源プラグであって、前記コードの先端部より引き出された導線及びアース線の露出側端部と、前記導線を接続した前記栓刃の接続部と、前記アース線を接続した前記アース端子の接続部とを、前記プラグ本体内に形成された中空の収容部に収容し、前記収容部側に露出された前記栓刃及び前記アース端子の基端部に対して、前記プラグ本体の前端面より突設される方向に向けて押し当てられる規制部を、前記栓刃及び前記アース端子の基端部と対向して前記収容部に形成したことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、プラグ本体の重量を軽くすることができるとともに、栓刃及びアース端子が所定方向に向けて突設された状態を保つことができる。  
詳しくは、中空の収容部をプラグ本体内に形成しているため、例えばプラグ本体を、導線を接続した栓刃の接続部と、アース線を接続したアース端子の接続部と、コードの先端部より引き出された導線及びアース線の露出側端部とを覆うように形成した電源プラグに比べて、本発明の電源プラグの重量が軽く、軽量化することができる。
【００１０】
これにより、例えば電源プラグを電源コンセントに差込接続する際に落下したり、あるいは、電源プラグが電源コンセントから抜け落ちる等しても、電源プラグの重量が軽く落下した際に付与される衝撃が小さいため、プラグ本体の前端側に突設された栓刃やアース端子が曲ったり、折れたりすることを防止できる。
【００１１】
また、栓刃同士の間隔や、栓刃とアース端子との間隔が変化したりすることを防止でき、所定の間隔（ピッチ）を保つことができるため、栓刃及びアース端子を、電源コンセントの栓刃差込孔及び端子差込孔に対して差込接続される方向に突設された状態に保つことができる。
【００１２】
この結果、プラグ本体内に配線された導線やアース線が断線することを防止できるだけでなく、電源プラグの栓刃とアース端子を、電源コンセントの栓刃差込孔と端子差込孔に対して差込接続することができるため、安定した導電性を確保することができる。
【００１３】
しかも、電源プラグの栓刃及びアース端子を、規制部によってプラグ本体の前端面より所定方向に向けて突設された状態に規制するため、例えば電源コンセントの栓刃差込孔及び端子差込孔に対して所定長さ差込接続することができる。
【００１４】
さらに、規制部を、栓刃差込孔及び端子差込孔に差し込まれた栓刃及びアース端子の基端部に押し当てて、収容部を内側から支持しているため、収容部が変形することを防止できるとともに、栓刃及びアース端子が、プラグ本体の前端面より所定方向に向けて突設された状態を保つために必要な強度を確保することができる。
【００１５】
この発明の態様として、前記収容部を、前記導線及び前記アース線の露出側端部と、前記栓刃及び前記アース端子の接続部とを取り囲むことが可能な大きさ及び形状に形成してもよい。
【００１６】
この発明によれば、プラグ本体の重量を確実に軽くすることができるとともに、栓刃及びアース端子が所定方向に向けて突設された状態を確実に保つことができる。  
詳しくは、導線及びアース線の露出側端部と、栓刃及びアース端子の接続部とを、プラグ本体内に形成された収容部で取り囲むため、軽量化するのに必要な空間をプラグ本体内に確実に確保することができる。
【００１７】
これにより、落下した際に付与される衝撃が確実に小さくなるため、栓刃及びアース端子が曲ったり、折れたりすることを確実に防止できる。また、栓刃同士の間隔や、栓刃とアース端子との間隔が変化したりすることを防止でき、所定の間隔（ピッチ）を保つことができるため、栓刃及びアース端子が、プラグ本体の前端面より所定方向に向けて突設された状態を確実に保つことができる。
【００１８】
この結果、電源プラグの栓刃及びアース端子を、例えば電源コンセントの栓刃差込孔及び端子差込孔に対して確実に所定長さ差込接続することができるとともに、プラグ本体内に配線された導線やアース線が断線することを確実に防止できる。
【００１９】
またこの発明の態様として、前記規制部を、前記栓刃の基端部と対向して配置された栓刃規制部と、前記アース端子の基端部と対向して配置された端子規制部とで構成してもよい。
【００２０】
この発明によれば、栓刃及びアース端子を、プラグ本体の前端面より所定方向に向けて突設された状態に確実に保つことができる。  
詳しくは、栓刃規制部を栓刃の基端部に当接し、端子規制部をアース端子の基端部に当接しているため、落下した際に付与される衝撃によって、栓刃及びアース端子が、プラグ本体内に形成された収容部側に向けて押し込まれる方向へ移動することを確実に防止できる。
【００２１】
これにより、プラグ本体の前端側に突設された栓刃及びアース端子の突出長さが変化することを確実に防止できるとともに、所定方向に向けて突設された状態を保つために必要な強度を確実に確保することができる。  
この結果、電源プラグの栓刃及びアース端子を、例えば電源コンセントの栓刃差込孔及び端子差込孔に対して確実に所定長さ差込接続することができる。
【００２２】
またこの発明の態様として、前記端子規制部を、前記アース端子の基端部と対向して配置された規制部材で構成し、前記アース端子の基端部に対して前記プラグ本体の前端面より突設される方向に向けて押し当てられる端子押え部を、前記規制部材における前記アース端子の基端部と対向する部分に形成してもよい。
【００２３】
この発明によれば、アース端子を、プラグ本体の前端面より所定方向に向けて突設された状態を確実に保つことができる。  
詳しくは、規制部材を、アース端子の基端部と対向してプラグ本体内に配置して、規制部材の端子押え部を、アース端子の基端部に対してプラグ本体の前端面より突設される方向に向けて押し当てるため、アース端子が、プラグ本体内に形成された収容部側に向けて押し込まれる方向へ移動することを確実に防止できる。
【００２４】
これにより、プラグ本体の前端側に突設されたアース端子の突出長さが変化することを確実に防止できるとともに、所定方向に向けて突設された状態を保つために必要な強度を確実に確保することができる。  
この結果、電源プラグのアース端子を、例えば電源コンセントの端子差込孔に対して確実に所定長さ差込接続することができる。
【００２５】
またこの発明の態様として、前記プラグ本体の前端側に配置された前記栓刃及び前記アース端子を突設する中子を、前記栓刃及び前記アース端子を支持する前側部材と、前記コードを支持する後側部材とで構成し、前記前側部材と前記後側部材の対向縁部に、互いに係合する凹部と凸部を形成してもよい。
【００２６】
この発明によれば、プラグ本体の前端側に突設された栓刃及びアース端子の位置や間隔が変化することを確実に防止できる。  
詳しくは、前側部材と後側部材を嵌合する際に、前側部材と後側部材との対向縁部に形成された凹部と凸部とを互いに係合するため、前側部材と後側部材との間にガタ付きやズレ等が生じにくく、強固に固定することができる。
【００２７】
これにより、プラグ本体の前端側に突設された栓刃及びアース端子の位置や間隔が変化することを防止でき、所定の位置及び間隔に突設された状態を確実に保つことができる。  
この結果、電源プラグの栓刃及びアース端子を、電源コンセントの栓刃差込孔及び端子差込孔に対して正確に差込接続することができる。
【００２８】
またこの発明の態様として、前記前側部材と前記後側部材の対向面に、互いに当接される前側支持部と後側支持部を形成し、前記前側支持部と前記後側支持部の当接される部分に、互いに係合する突出部と窪み部を形成してもよい。
【００２９】
この発明によれば、プラグ本体の前端側に突設された栓刃及びアース端子の位置や間隔が変化することをより確実に防止できる。  
詳しくは、前側部材と後側部材を嵌合する際に、部材同士の対向面に形成された前側支持部と後側支持部を互いに当接するとともに、支持部同士に形成された突出部と窪み部を互いに係合するため、前側部材と後側部材との間にガタ付きやズレ等がより生じにくく、より強固に固定することができる。
【００３０】
これにより、プラグ本体の前端側に突設された栓刃及びアース端子の位置や間隔が変化することをより積極的に防止でき、所定の位置及び間隔に突設された状態をより確実に保つことができる。  
この結果、電源プラグの栓刃及びアース端子を、電源コンセントの栓刃差込孔及び端子差込孔に対してより正確に差込接続することができる。
【発明の効果】
【００３１】
この発明によれば、プラグ本体の重量を軽くすることができるとともに、栓刃及びアース端子が所定方向に向けて所定方向に向けて突設された状態を保つことができる電源プラグを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施例１の電源プラグを前方から見た正面図。
【図２】図１に示す電源プラグを真横から見た側面図。
【図３】図１に示す電源プラグを短手方向の中央部で分断した断面図。
【図４】図３に示す電源プラグのＡ−Ａ線矢視断面図。
【図５】図３に示す電源プラグのＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図６】中子の後側部材を前方から見た正面図。
【図７】実施例２の電源プラグを断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
この発明の一実施形態を以下図面に基づいて詳述する。  
（実施例１）  
図１は実施例１の電源プラグ１を前方Ｆから見た正面図、図２は図１に示す電源プラグ１を真横から見た側面図、図３は図１に示す電源プラグ１を短手方向Ｓの中央部で分断した断面図、図４は図３に示す電源プラグ１のＡ−Ａ線矢視断面図、図５は図３に示す電源プラグ１のＢ−Ｂ線矢視断面図、図６は中子７の後側部材７２を前方Ｆから見た正面図である。
【００３４】
なお、以下の説明における、前後方向ＦＢとは、電源プラグ１を図示しない電源コンセントに対して差込接続する方向と一致する方向であり、短手方向Ｓとは、平面方向において前後方向ＦＢに直交する方向である。また、栓刃４，４及びアース端子５，６が突設された側を前方Ｆ側とし、コード３が接続された側を後方Ｂ側としている。
【００３５】
実施例１の電源プラグ１は、プラグ本体２とコード３とを備えた側面視略Ｌ型のプラグである。プラグ本体２における前端側の中央部には、断面略平角形状に形成されたブレード型の栓刃４，４を２本突設している（図１、図２参照）。
【００３６】
プラグ本体２における前端側の上側中央部には、断面略丸形状に形成されたピン型のアース端子５を突設している。プラグ本体２における前端側の下側中央部には、断面略平角形状に形成されたブレード型のアース端子６を突設している。コード３は、プラグ本体２におけるアース端子５を突設した部分と反対側の外周部に対して前後方向ＦＢと直交して接続している（図１、図２参照）。
【００３７】
プラグ本体２は、栓刃４，４及びアース端子５，６が前端側に突設された中子７と、栓刃４，４及びアース端子５，６が突設された前端側及び前端側外周面を除いて中子７の外面を覆う外皮２０とを備えている（図３参照）。
【００３８】
コード３は、２本の導線３１と１本のアース線３２とを１つに束ねたまま絶縁性を有する外装部３０で被覆している。導線３１及びアース線３２は、導電性を有する線条の導体を複数本束ねてなる芯線３１１，３２１の外周を、絶縁樹脂からなる絶縁材３１２，３２２で被覆している（図３参照）。
【００３９】
導線３１及びアース線３２は、コード３の外装部３０を導線３１及びアース線３２の先端側から取り除いて、コード３の先端部（外装部３０の露出側端部）より所定長さ露出している。導線３１は、絶縁材３１２を芯線３１１の先端側から取り除いて、芯線３１１を絶縁材３１２の先端より所定長さ露出している。絶縁材３１２の先端より露出された芯線３１１の露出側端部は、栓刃４の基端部に形成された接続部４ａに接続している（図３参照）。
【００４０】
アース線３２は、絶縁材３２２を芯線３２１の先端側から取り除いて、芯線３２１を絶縁材３２２の先端より所定長さ露出している。絶縁材３２２の先端より露出された芯線３２１の露出側端部は、アース端子５の基端部に形成された接続部５ａに接続している（図３参照）。
【００４１】
コード３における外装部３０の露出側端部より後方側外周面には、帯状の結束バンド３３を外装部３０の外周面に対して密着した状態に巻き付けている。コード３における外装部３０の露出側端部には、ホットメルトなどの止水材３４を、外装部３０の露出側端部の外周面と、外装部３０の露出側端部より露出された導線３１の絶縁材３１２の外周面と、アース線３２の絶縁材３２２の外周面とを覆うように形成している（図３参照）。
【００４２】
結束バンド３３は、プラグ本体２に接続されたコード３に対して、例えば屈曲や捻れ、引張り等の負荷（ストレス）が付加された際に、プラグ本体２の外皮２０に係止されるため、上述の負荷が、栓刃４と導線３１の接続部分や、アース端子５とアース線３２の接続部分に対して直接付加されにくく、導線３１やアース線３２が断線したり、例えば水分や塵埃等の異物がプラグ本体２内へ侵入することを防止できる。
【００４３】
コード３における結束バンド３３が巻き付けられた外装部３０の外面には、ホットメルトなどの保護材３５を、外装部３０の露出側端部に巻き付けられた結束バンド３３を覆うように形成している。結束バンド３３を覆う保護材３５の外面には、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの耐候性及び耐水性を有する囲繞材３６を、保護材３５全体を覆うように形成している（図３参照）。  
これにより、例えば雨水や水滴等の水分がプラグ本体２内へ侵入することを防止できる。
【００４４】
中子７は、プラグ本体２の前端側に配置され、栓刃４，４及びアース端子５，６を支持する前側部材７１と、コード３を支持する後側部材７２とで構成している。前側部材７１と後側部材７２の対向面間には、コード３の先端部より引き出された２本の導線３１及び１本のアース線３２の露出側端部を収容する中空の収容部８０を形成している。
【００４５】
前側部材７１における前端側の中央部には、栓刃４を差し込むための栓刃差込孔７１４を短手方向Ｓに所定間隔を隔てて２箇所設けている。前側部材７１における前端側の上側中央部には、アース端子５を差し込むための端子差込孔７１５を１箇所設けている。前側部材７１における前端側の下側中央部には、アース端子６を差し込むための端子差込孔７１６を１箇所設けている（図３参照）。
【００４６】
栓刃差込孔７１４に差し込まれた栓刃４の先端部と、端子差込孔７１５，７１６に差し込まれたアース端子５，６の先端部は、前側部材７１の前端面より前方Ｆ側に向けて突設している（図３参照）。
【００４７】
栓刃４及びアース端子５の基端部は、栓刃差込孔７１４及び端子差込孔７１５に差し込んだ状態において前側部材７１に形成された後述する収容部８０の前側収容部８１の内壁面と同一高さとなるように形成されるとともに、収容部８０側に向けて露出している（図３、図４参照）。
【００４８】
栓刃４の基端部に形成された接続部４ａは、栓刃差込孔７１４に差し込んだ状態において栓刃差込孔７１４より後方Ｂ側に向けて突出している。アース端子５の基端部に形成された接続部５ａは、端子差込孔７１５に差し込んだ状態において端子差込孔７１５より後方Ｂ側に向けて所定長さ突出している（図３、図４参照）。
【００４９】
アース端子６の基端部は、端子差込孔７１６に差し込んだ状態において前側部材７１に形成された後述する前側収容部８１の内壁面と同一高さとなるように形成している（図３〜図５参照）。
【００５０】
前側部材７１における後端側の縁部と、後側部材７２における前端側の縁部には、互いに係合する凹部７１１と凸部７２１を形成している。前側部材７１及び後側部材７２におけるアース端子６の基端部が露出された部分と対応する両側の対向面には、前後方向ＦＢに対して当接される前側支持部７１７と後側支持部７２７を形成している（図３参照）。
【００５１】
前側支持部７１７及び後側支持部７２７は、部材７１，７２同士における凹部７１１及び凸部７２１が形成された両側縁部より内側に形成している。前側支持部７１７及び後側支持部７２７の当接される部分には、互いに係合する略丸形状の突出部７１８と略丸形状の窪み部７２８を形成している（図３参照）。
【００５２】
突出部７１８及び窪み部７２８は略合致する大きさ及び形状に形成され、突出部７１８は後方Ｂ側に向けて突設している。窪み部７２８は後方Ｂ側に向けて窪ませている。突出部７１８及び窪み部７２８の中心部には、雄ねじ７３０が螺合される雌ねじ孔７１９，７２９を形成している。雌ねじ孔７１９，７２９は、部材７１，７２同士を嵌合した状態において前後方向ＦＢに連通される（図３参照）。
【００５３】
前側部材７１における下端側の中央縁部と、後側部材７２における下端側の中央縁部には、コード３を挟持する凹状のコード挟持部７１２，７２２を形成している。コード挟持部７１２，７２２の挟持面には、断面略三角形状の突起７１３，７２３をそれぞれ複数形成している（図３参照）。
【００５４】
前側部材７１における栓刃差込孔７１４の側部には、前側部材７１における栓刃４が突設された前端側の温度を検知するためのサーミスタ５１を配置している。サーミスタ５１は、コード３における外装部３０の露出側端部より引き出された信号線５２を介して図示しない電流遮断装置に接続している（図３、図４参照）。
【００５５】
図示しない電流遮断装置は、サーミスタ５１から出力される検知信号に基づいて、前側部材７１における栓刃４が突設された前端側の温度が所定温度以下であるか否かを判定し、所定温度以上であると判定された際に電流の供給を遮断する。
【００５６】
後側部材７２における前面側の中央部には、前側部材７１の栓刃差込孔７１４に差し込まれた栓刃４の基端部と対向して、収容部８０側に露出された栓刃４の基端部に対して、前側部材７１の前端面より前方Ｆ側に向けて突設される方向に押し当てられる栓刃規制部７２４を２箇所形成している（図３、図６参照）。
【００５７】
後側部材７２における前面側の上側中央部には、前側部材７１の端子差込孔７１５に差し込まれたアース端子５の基端部と対向して、収容部８０側に露出されたアース端子５の基端部に対して、前側部材７１の前端面より前方Ｆ側に向けて突設される方向に押し当てられる端子規制部７２５を１箇所形成している（図３、図６参照）。
【００５８】
後側部材７２における前面側の下側中央部には、前側部材７１の端子差込孔７１６に差し込まれたアース端子６の基端部と対向して、収容部８０側に露出されたアース端子６の基端部に対して、前側部材７１の前端面より前方Ｆ側に向けて突設される方向に押し当てられる規制部材８２６を配置している（図３、図５参照）。
【００５９】
実施例１の電源プラグ１に用いられる規制部材８２６は、金属製のプレートで構成され、前側部材７１の端子差込孔７１６に差し込まれたアース端子６の基端部に対して押し当てられる端子押え部８２７と、端子押え部８２７の両端に連設された取付け部８２８とを備えている。取付け部８２８には、前側支持部７１７の突出部７１８が係合される略丸形状の取付け孔８２９を形成している（図３、図５参照）。
【００６０】
規制部材８２６は、端子押え部８２７が前側部材７１の端子差込孔７１６に差し込まれたアース端子６の基端部に対して押し当てられる大きさ及び形状に形成している。取付け部８２８は、前側支持部７１７と対応する長さだけ後方Ｂ側へ延出した端子押え部８２７の両端に連設している（図３、図５参照）。
【００６１】
収容部８０は、前側部材７１の後面側に形成された前側収容部８１と、後側部材７２の前面側に形成された後側収容部８２とで構成され、コード３の先端部より所定長さ引き出された導線３１及びアース線３２の露出側端部と、導線３１を接続した栓刃４の接続部４ａと、アース線３２を接続したアース端子５の接続部５ａとを取り囲む大きさ及び形状に形成している（図３〜図５参照）。
【００６２】
前側収容部８１は、前側部材７１の後面側を後方Ｂ側に向けて凹状に窪んだ形状に形成している。後側収容部８２は、後側部材７２の前面側を前方Ｆ側に向けて凹状に窪んだ形状に形成している（図３〜図５参照）。
【００６３】
上述のように構成された電源プラグ１を製造する際の製造方法について説明する。  
先ず、コード３の露出側端部より引き出された導線３１とアース線３２を、栓刃４の接続部４ａとアース端子５の接続部５ａに接続した後、２本の栓刃４，４と１本のアース端子５を、前側部材７１の栓刃差込孔７１４，７１４と端子差込孔７１５に対して後方Ｂから差し込むとともに、アース端子６を端子差込孔７１６に対して後方Ｂから差し込む（図３〜図５参照）。
【００６４】
栓刃４，４及びアース端子５，６の差し込み作業が完了した後、規制部材８２６を、前側部材７１の端子差込孔７１６に差し込まれたアース端子６の基端部と対向して配置するとともに、端子押え部８２７を、端子差込孔７１６に差し込まれたアース端子６の基端部に対して前方Ｆに向けて押し当てる（図３〜図５参照）。
【００６５】
規制部材８２６の取付け部８２８，８２８を、前側部材７１における前側支持部７１７，７１７の端部に重ね合せるとともに、前側支持部７１７に突出された突出部７１８を取付け部８２８の取付け孔８２９に係合する（図３〜図５参照）。
【００６６】
中子７の前側部材７１と後側部材７２を嵌合する際に、後側部材７２の栓刃規制部７２４と端子規制部７２５とを、栓刃差込孔７１４に差し込まれた栓刃４の基端部と、端子差込孔７１５に差し込まれたアース端子５の基端部とに対して前方Ｆに向けて押し当てる（図３参照）。
【００６７】
前側部材７１の凹部７１１と後側部材７２の凸部７２１を互いに係合し、前側支持部７１７の突出部７１８と後側支持部７２７の窪み部７２８を互いに係合するとともに、規制部材８２６の取付け部８２８，８２８を、前側部材７１の前側支持部７１７と後側部材７２の後側支持部７２７とで挟持する（図３〜図５参照）。
【００６８】
コード３の先端部より引き出された導線３１及びアース線３２の露出側端部と、導線３１を接続した栓刃４の接続部４ａと、アース線３２を接続したアース端子５の接続部５ａとを、前側部材７１と後側部材７２との対向面間に形成される中空の収容部８０に収容して取り囲む（図３〜図５参照）。
【００６９】
コード３における外装部３０の露出側端部をコード挟持部７１２，７２２で挟持する際に、コード挟持部７１２の挟持面に形成された突起７１３と、コード挟持部７２２の挟持面に形成された突起７２３とをコード３の外装部３０に食い込ませる。これにより、コード３をプラグ本体２（中子７）に対して強固に接続することができる（図３参照）。
【００７０】
前側部材７１と後側部材７２を嵌合した際に、雄ねじ７３０を、後側部材７２の雌ねじ孔７２９を介して、前側部材７１の雌ねじ孔７１９に螺合する。これにより、中子７を構成する前側部材７１と後側部材７２を一体に固定する（図５参照）。
【００７１】
前側部材７１と後側部材７２を嵌合した後、外皮２０を、栓刃４，４及びアース端子５，６が突設された前側部材７１の前端側及び前側外周面を除いて、前側部材７１の後側外周面及び後側部材７２の後側外面を覆うように射出成形してプラグ本体２を形成する（図３〜図５参照）。
【００７２】
これにより、側面視略Ｌ型の電源プラグ１を製造することができる（図１、図２参照）
【００７３】
上述のようにして製造した電源プラグ１は、中空の収容部８０をプラグ本体２内に形成しているため、例えばプラグ本体を、導線を接続した栓刃の接続部と、アース線を接続したアース端子の接続部と、コードの先端部より引き出された導線及びアース線の露出側端部とを覆うように形成した図示しない電源プラグに比べて、本発明の電源プラグ１の重量が軽く、軽量化することができる。
【００７４】
これにより、例えば電源プラグを電源コンセントに差込接続する際に落下したり、あるいは、電源プラグが電源コンセントから抜け落ちる等しても、電源プラグ１の重量が軽く落下した際に付与される衝撃が小さいため、プラグ本体２の前端側に突設された栓刃４，４やアース端子５，６が曲ったり、折れたりすることを防止できる。
【００７５】
また、栓刃４，４同士の間隔が変化したり、栓刃４とアース端子５又は６との間隔が変化したりすることを防止でき、所定の間隔（ピッチ）を保つことができるため、図示しない電源コンセントの栓刃差込孔及び端子差込孔に対して差込接続される方向に突設された状態に保つことができる。
【００７６】
この結果、プラグ本体２内に配線された導線３１やアース線３２が断線することを防止できるだけでなく、電源プラグ１の栓刃４，４及びアース端子５，６を、図示しない電源コンセントの栓刃差込孔及び端子差込孔に対して所定長さ差込接続することができるため、安定した導電性を確保することができる。
【００７７】
しかも、後側部材７２の栓刃規制部７２４と端子規制部７２５を、収容部８０側に露出された栓刃４及びアース端子５の基端部に押し当てるとともに、規制部材８２６の端子押え部８２７を、収容部８０側に露出されたアース端子６の基端部に押し当てるため、電源プラグ１を落下した際に付与される衝撃によって、プラグ本体２の前端側に突設された栓刃４，４、あるいは、アース端子５，６が、プラグ本体２内に形成された収容部８０側に向けて押し込まれる方向へ移動することを確実に防止できる。
【００７８】
すなわち、栓刃４，４及びアース端子５，６を、栓刃規制部７２４、端子規制部７２５及び規制部材８２６によってプラグ本体２の前端面より前方Ｆ側に向けて突設された状態に規制するため、図示しない電源コンセントの栓刃差込孔及び端子差込孔に対して所定長さ確実に差込接続することができる。
【００７９】
さらに、栓刃規制部７２４、端子規制部７２５及び規制部材８２６を、栓刃差込孔７１４及び端子差込孔７１５，７１６に差し込まれた栓刃４，４及びアース端子５，６の基端部に押し当てて、収容部８０を内側から支持しているため、収容部８０が変形することを防止できるとともに、栓刃４，４及びアース端子５，６が、プラグ本体２の前端面より所定方向に向けて突設された状態を保つために必要な強度を確保することができる。
【００８０】
さらにまた、前側部材７１と後側部材７２を嵌合する際に、部材７１，７２同士の対向縁部に形成された凹部７１１と凸部７２１を互いに係合し、支持部７１７，７２７同士の対向端部に形成された突出部７１８と窪み部７２８を互いに係合するため、前側部材７１と後側部材７２との間にガタ付きやズレ等が生じにくく、部材７１，７２同士をより強固に固定することができる。
【００８１】
これにより、中子７（前側部材７１）の前端側に突設された栓刃４，４及びアース端子５，６の位置や間隔が変化することを防止できるとともに、所定の位置及び間隔に突設された状態をより確実に保つことができるため、電源プラグ１の栓刃４，４及びアース端子５，６を、図示しない電源コンセントの栓刃差込孔及び端子差込孔に対してより正確に差込接続することができる。
【００８２】
以下、上述の電源プラグ１における規制部材８２６のその他の例について説明する。この説明において、前記構成と同一または同等の部位については同一の符号を記してその詳しい説明を省略する。
【００８３】
（実施例２）  
上述の実施例１では、アース端子６の基端部に規制部材８２６を押し当てる電源プラグ１について説明したが、実施例２では、図７に示すように、アース端子６の接続部６ａに規制部材８２６を押し当てる電源プラグ１について説明する。  
図７は実施例２の電源プラグ１を規制部材８２６が配置された部分で分断した断面図である。
【００８４】
実施例２の電源プラグ１に用いられる規制部材８２６は、端子押え部８２７が前側部材７１の端子差込孔７１６より後方Ｂ側に突出されたアース端子６の接続部６ａに対して押し当てられる大きさ及び形状に形成している（図７参照）。
【００８５】
規制部材８２６の端子押え部８２７を、前側部材７１の端子差込孔７１６より後方Ｂ側に突出されたアース端子６の接続部６ａに押し当てた状態において、中子７を構成する前側部材７１と後側部材７２を互いに嵌合した後、部材７１，７２同士を雄ねじ７３０で一体に固定する（図７参照）。
【００８６】
これにより、電源プラグ１を落下した際に付与される衝撃によって、プラグ本体２の前端側に突設されたアース端子６が、プラグ本体２内に形成された収容部８０側に向けて押し込まれる方向へ移動することを確実に防止できる。  
この結果、アース端子６を、プラグ本体２の前端面より所定方向に向けて突設された状態を確実に保つことができるため、実施例１に加えた作用及び効果を奏することができる。
【００８７】
この発明の構成と、前記実施形態との対応において、  
この発明の規制部は、実施形態の栓刃規制部７２４と、端子規制部７２５と、規制部材８２６に対応するも、  
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
【００８８】
上述の実施例１，２では、本発明の構成を側面視略Ｌ型の電源プラグ１に適用した例について説明したが、例えば直線状を有する側面視略Ｉ型の電源プラグにも適用することができる。
【符号の説明】
【００８９】
ＦＢ…前後方向
Ｆ…前方
Ｂ…後方
Ｓ…短手方向
１…電源プラグ
２…プラグ本体
３…コード
４…栓刃
５…アース端子
６…アース端子
４ａ，５ａ，６ａ…接続部
７…中子
３１…導線
３２…アース線
７１…前側部材
７２…後側部材
７１１…凹部
７２１…凸部
７１４…栓刃差込孔
７１５，７１６…端子差込孔
７１７…前側支持部
７１８…突出部
７２４…栓刃規制部
７２５…端子規制部
７２７…後側支持部
７２８…窪み部
７３０…雄ねじ
８０…収容部
８２６…規制部材
８２７…端子押え部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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