(57)【要約】【課題】隣接する床材の嵌合部どうし、又は床材と連結部材どうしが外れるのを防止する。【解決手段】床材２のパネル状の床材本体１０の底部から第１雄嵌合部３０を突出させる。第１雄嵌合部３０を第２の床材の第２雌嵌合部４０の第２嵌合孔４１に圧入する。第１雄嵌合部３０における、第２嵌合孔４１の内周面との正規の圧接部３１ａよりも突出方向の先端側には、圧接部３１ａよりも弾性変形しにくい変形抵抗部３４を設ける。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床材敷設体を構成すべき床材であって、
パネル状の床材本体と、前記床材本体の底部から突出された第１雄嵌合部とを備え、前記第１雄嵌合部が、前記床材敷設体の第２の床材又は前記第２の床材との間に介在される連結部材に形成された第２雌嵌合部の第２嵌合孔に圧入可能であり、
前記第１雄嵌合部における、前記第２嵌合孔の内周面との正規の圧接部よりも突出方向の先端側の部分には、該先端側の部分を前記圧接部よりも弾性変形しにくくさせる変形抵抗部が設けられていることを特徴とする床材。
【請求項２】
前記先端側の部分における前記第１雄嵌合部の突出方向と直交する断面積が、前記正規の圧接部における前記第１雄嵌合部の突出方向と直交する断面積よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の床材。
【請求項３】
前記第１雄嵌合部が筒形状であり、
前記変形抵抗部が、底板状、内フランジ状又は桟状をなして、前記第１雄嵌合部の前記先端側の部分の内部に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の床材。
【請求項４】
前記床材本体の１の縁部に前記第１雄嵌合部が設けられ、
前記床材本体の他の縁部に前記床材敷設体の第３の床材における第３雄嵌合部が嵌め込まれる第１嵌合孔を有する第１雌嵌合部が設けられ、
前記第１嵌合孔の内周面には前記第１嵌合孔の内側へ向かって先細りに突出して前記第３雄嵌合部に圧接される第１突起部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の床材。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の連結部材であって、
前記第２嵌合孔の内周面には前記第２嵌合孔の内側へ向かって先細りに突出して前記第１雄嵌合部に圧接される第２突起部が形成されていることを特徴とする連結部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルコニー、ベランダ、テラス等に敷設される床材及び連結部材に関し、特に、床面に複数並べられて連結される床材及び前記連結に用いられる連結部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の床材は、パネル状の床材本体を備えている。床材本体の２つの縁には雌嵌合部が設けられ、他の２つの縁には雄嵌合部が設けられている。複数の床材が縦横に配列される。隣接する床材における一方の雌嵌合部に他方の雄嵌合部が嵌合されることによって、これら床材が連結される。隣接する床材の雄嵌合部側の縁どうしが、連結部材を介して連結される場合もある（例えば特許文献１等参照）。連結部材は、少なくとも一対の雌嵌合部を有し、各雌嵌合部に、対応する床材の雄嵌合部が嵌合される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２８７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１等の雄嵌合部は、下端（先端）が開口された筒状になっている。したがって、雄嵌合部の下端が窄まるように変形されやすい。また、一般に、この種の床材における雄嵌合部を含む部分は成形型によって成形されるため、雄嵌合部には脱型のための抜け勾配（先端側へ向かって僅かに先細りのテーパ）が付いていることが多い。このため、雄嵌合部と雌嵌合部との嵌合が外れやすかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため、本発明は、床材敷設体を構成すべき床材（第１の床材）であって、
パネル状の床材本体と、前記床材本体の底部から突出された第１雄嵌合部とを備え、前記第１雄嵌合部が、前記床材敷設体の第２の床材又は前記第２の床材との間に介在される連結部材に形成された第２雌嵌合部の第２嵌合孔に圧入可能であり、
前記第１雄嵌合部における、前記第２嵌合孔の内周面との正規の圧接部よりも突出方向（軸線方向）の先端側の部分には、該先端側の部分を前記圧接部よりも弾性変形しにくくさせる変形抵抗部が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
複数の床材を並べて配置し、かつ隣接する２つの床材のうち一方の第１雄嵌合部に他方の第２雌嵌合部を嵌め込んで連結することができる。この連結状態において、第１雄嵌合部が第２雌嵌合部から抜けようとすると、変形抵抗による変形抵抗が働く。これによって、第１雄嵌合部が第２雌嵌合部から外れるのを防止できる。第１雄嵌合部に脱型のための抜け勾配が付いていても、第１雄嵌合部が第２雌嵌合部から確実に外れないようにできる。ここで、正規の圧接部とは、床部材どうしが互いに規定の連結状態にあるとき、第１雄嵌合部が第２嵌合孔の内周面と圧接する部位を言う。
【０００７】
前記先端側の部分における前記第１雄嵌合部の突出方向（軸線方向）と直交する断面積が、前記正規の圧接部における前記第１雄嵌合部の突出方向と直交する断面積よりも大きいことが好ましい。これによって、前記先端側の部分を正規の圧接部よりも確実に弾性変形しにくくできる。
【０００８】
前記第１雄嵌合部が筒形状であり、
前記変形抵抗部が、底板状、内フランジ状又は桟状をなして、前記第１雄嵌合部の前記先端側の部分の内部に設けられていることが好ましい。これによって、前記先端側の部分を確実に弾性変形しにくくでき、第１雄嵌合部が第２雌嵌合部から外れるのを確実に防止できる。変形抵抗部を第１雄嵌合部の径方向外方へ突出させる必要が無く、成形を容易化できる。
【０００９】
前記床材本体の１の縁部に前記第１雄嵌合部が設けられ、
前記床材本体の他の縁部に前記床材敷設体の第３の床材における第３雄嵌合部が嵌め込まれる第１嵌合孔を有する第１雌嵌合部が設けられ、
前記第１嵌合孔の内周面には前記第１嵌合孔の内側へ向かって先細りに突出して前記第３雄嵌合部に圧接される第１突起部が形成されていることが好ましい。
これによって、複数の床材を並べて配置し、かつ隣接する２つの床材のうち一方の第１雌嵌合部に他方の第３雄嵌合部を嵌め込んで連結することができる。第１突起部を先細りにすることによって、第３雄嵌合部との圧接圧力を高めることができる。したがって、嵌合部どうしを一層外れにくくすることができる。
【００１０】
前記連結部材における、前記第２嵌合孔の内周面には、第２嵌合孔の内側へ向かって先細りに突出して前記第１雄嵌合部に圧接される第２突起部が形成されていることが好ましい。
これによって、複数の床材を並べて配置し、かつ隣接する２つの床材どうしを連結部材を介して連結することができる。連結部材の第２突起部を先細りにすることによって、第１雄嵌合部との圧接圧力を高めることができる。したがって、嵌合部どうしを一層外れにくくすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、隣接する床材の嵌合部どうし、又は床材と連結部材どうしが外れるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る床材の平面図である。図１（ｂ）は、前記床材の底面図である。
【図２】図２（ａ）は、前記床材を表側から見た斜視図である。図２（ｂ）は、前記床材を裏側から見た斜視図である。
【図３】図３は、前記床材の枠の斜視図である。
【図４】図４は、前記床材を含む床材敷設体の一部を示す平面図である。
【図５】図５（ａ）は、前記床材敷設体の隣接する床材の雄嵌合部と雌嵌合部どうしの連結部分を分離して示す、同図（ｂ）における断面図である。図５（ｂ）は、図４のＶｂ−Ｖｂ線に沿う、前記連結部分の断面図である。
【図６】図６（ａ）は、前記連結部分を分離して示す、同図（ｂ）における断面図である。図６（ｂ）は、図５のＶＩｂ−ＶＩｂ線に沿う、前記連結部分の断面図である。
【図７】図７は、前記連結部分が外れようとした状態を示す断面図である。
【図８】図８は、前記雄嵌合部の変形態様を雌嵌合部との嵌合状態で示す断面図である。
【図９】図９は、前記雄嵌合部の変形態様を雌嵌合部との嵌合状態で示す断面図である。
【図１０】図１０は、前記雄嵌合部の変形態様を雌嵌合部との嵌合状態で示す断面図である。
【図１１】図１１は、前記雄嵌合部の変形態様を示し、同図（ａ）は、その斜視図である。同図（ｂ）は、同図（ｃ）のＸＩｂ−ＸＩｂ線に沿う底面図である。同図（ｃ）は、同図（ｂ）のＸＩｃ−ＸＩｃ線に沿う断面図である。同図（ｄ）は、前記雄嵌合部を雌嵌合部との嵌合状態で示す、同図（ｃ）のＸＩｄ−ＸＩｄ線に沿う断面図である。
【図１２】図１２は、前記雄嵌合部の変形態様を示し、同図（ａ）は、その斜視図である。同図（ｂ）は、同図（ｃ）のＸＩＩｂ−ＸＩＩｂ線に沿う底面図である。同図（ｃ）は、同図（ｂ）のＸＩＩｃ−ＸＩＩｃ線に沿う断面図である。同図（ｄ）は、前記雄嵌合部を雌嵌合部との嵌合状態で示す、同図（ｃ）のＸＩＩｄ−ＸＩＩｄ線に沿う断面図である。
【図１３】図１３（ａ）は、本発明の第２実施形態を示し、床材敷設体の分解平面図である。図１３（ｂ）は、前記第２実施形態の床材敷設体を組状態で示す平面図である。
【図１４】図１４は、図１３（ｂ）のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う連結部部分の断面図である。
【図１５】図１５は、図１４のＸＶ−ＸＶ線に沿う連結部部分の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態＞
図１〜図７は、本発明の第１実施形態を示したものである。図４に示すように、例えば住宅等の建物（図示せず）のバルコニー、ベランダ、テラス等の床面Ｆに床材敷設体１が設置されている。床材敷設体１は、複数（図４では３つだけ図示）の床材２によって構成されている。これら床材２が、縦横に格子状に整列して配置されている。隣り合う床材２どうしが連結されている。
【００１４】
図１に示すように、各床材２は、パネル状の床材本体１０と、嵌合部３０，４０を備えている。図２に示すように、床材本体１０は、床パネル１１と、枠２０とを含む。図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、床パネル１１は、例えば４つの単体パネル１２に分割されている。各単体パネル１２は、平面視で四角形の平板状になっている。４つの単体パネル１２が縦横に整列されている。単体パネル１２の材質は、タイルであるが、樹脂であってもよい。
【００１５】
図２（ａ）に示すように、床パネル１１の下側に枠２０が設けられている。図２（ｂ）及び図３に示すように、枠２０は、縦横の格子枠部２１と、各格子穴２２に設けられたＸ字状の両筋交い部２３を一体に有している。格子枠部２１及び両筋交い部２３の交点に脚部２４が設けられている。枠２０の材質は、例えば樹脂である。
【００１６】
単体パネル１２と枠２０は互いに接着によって接合されている。接合手段は、接着に限られず、ネジ止め、融着等であってもよい。単体パネル１２及び枠２０が、樹脂によって一体成形されていてもよい。
【００１７】
図１（ｂ）に示すように、床材２の枠２０に嵌合部３０，４０が一体に形成されている。床材２の直交する２つの縁部に複数の雄嵌合部３０が間隔を置いて設けられている。床材２の他の２つの縁部に複数の雌嵌合部４０が間隔を置いて設けられている。
【００１８】
更に、枠２０を縦横に四分する太幅の中央格子枠部２１Ｃにも複数の雄嵌合部３０Ｇが設けられている。中央雄嵌合部３０Ｇは、中央格子枠部２１Ｃの両縁に間隔を置いて配置されている。中央雄嵌合部３０Ｇは、床材２を中央格子枠部２１Ｃの中央線に沿って切断することで２分の１サイズ又は４分の１サイズにして利用する際の連結手段として用いられる（図１３参照）。
【００１９】
図３に示すように、各雄嵌合部３０は、枠２０ひいては床材本体１０の底部から下方へ突出されている。雄嵌合部３０は、外周が四角形ないしは長円形の筒形状になっている。雄嵌合部３０の内部空間は、枠２０の上面へ開口されている。図５（ａ）に示すように、雄嵌合部３０の下端部（突出方向の先端側の部分）には底板部３４（底板状の変形抵抗部）が設けられている。底板部３４は、雄嵌合部３０の中間部の内周面よりも内側へ突出され、雄嵌合部３０の下端部を塞いでいる。底板部３４における水平断面積（雄嵌合部３０の突出方向と直交する断面積）は、雄嵌合部３０の中間部における水平断面積よりも大きい。これによって、図６（ｂ）に示すように、雄嵌合部３０の下端部が、中間部ひいては後記正規の圧接部３１ａよりも弾性変形しにくくなっている。
【００２０】
図１及び図２に示すように、各雌嵌合部４０は、床材本体１０の縁から水平に外側へ延出されている。雌嵌合部４０は、円形の嵌合孔４１を有し、環状になっている。図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、嵌合孔４１の内直径は、雄嵌合部３０の外直径ないしは幅Ｗ３０より大きい。嵌合孔４１の内周面には、一対の突起部４４が形成されている。これら突起部４４は、床材本体１０における当該雌嵌合部４０が設けられた縁の延び方向（図６において左右）に対峙されている。各突起部４４は、嵌合孔４１の内側へ向かって、ひいては相手側の突起部４４へ向かって先細りに突出されている。突起部４４の突出端面４４ｅは、雌嵌合部４０の床材本体１０からの水平延出方向（図５（ａ）において左右方向）に沿って真っ直ぐ延びている。図６（ａ）に示すように、嵌合部３０，４０どうしの非嵌合状態における、一対の突起部４４の突出端面４４ｅどうし間の間隔Ｄ４４は、雄嵌合部３０の幅Ｗ３０より少しだけ小さい（Ｄ４４＜Ｗ３０）。したがって、雄嵌合部３０は、他の床材２の雌嵌合部４０の嵌合孔４１に圧入可能になっている。
【００２１】
図４及び図５（ｂ）に示すように、床材敷設体１において、隣接する２つの床材２のうち一方の床材２の雄嵌合部３０が、他方の床材２の雌嵌合部４０に嵌め込まれることで、これら床材２どうしが連結されている。これら床材２が床面Ｆ上に載置され、かつこれら床材２の脚部２４がそれぞれ床面Ｆに接することで安定な状態になっている。この安定状態における前記嵌合部３０，４０どうしの連結状態を「規定の連結状態」と称す。本実施形態では、規定の連結状態において、雄嵌合部３０の下面（底板部３４の下面）と、雌嵌合部４０の下面とが、互いに面一をなし、共に床面Ｆに接している。
【００２２】
例えば、図４において左下側の床材２を第１の床材２Ａとし、図４において右側の床材２を第２の床材２Ｂとし、図４において上側の床材２を第３の床材２Ｃとすると、第１床材２Ａにおける第２床材２Ｂ側（右側）の雄嵌合部３０が第１雄嵌合部３０Ａを構成し、第２床材２Ｂにおける第１床材２Ａ側（左側）の雌嵌合部４０が第２雌嵌合部４０Ｂを構成する。第１床材２Ａにおける第３床材２Ｃ側（図４において上側）の雌嵌合部４０が第１雌嵌合部４０Ａを構成し、第３床材２Ｃにおける第１床材２Ａ側（図４において下側）の雄嵌合部３０が第３雄嵌合部３０Ｃを構成する。更に、前記第１雌嵌合部４０Ａの嵌合孔４１が第１嵌合孔４１Ａを構成し、第１嵌合孔４１の突起部４４が第１突起部４４Ａを構成する。第２雌嵌合部４０Ｂの嵌合孔４１が第２嵌合孔４１Ｂを構成する。
【００２３】
図５（ｂ）に示すように、雌嵌合部４０の内周面と雄嵌合部３０との間には、雌嵌合部４０の水平延出方向（図５（ｂ）において左右方向）に余裕（隙間）が設けられている。この余裕の分だけ、隣接する床材２どうしが、互いの対向方向（図５（ｂ）において左右）へ接近離間するように相対位置調節可能になっている。
【００２４】
図６（ｂ）に示すように、前記規定の連結状態において、一対の突起部４４が、雄嵌合部３０の中間部（正規の圧接部３１ａ）にそれぞれ圧接されている。このため、隣接する床材２どうしが、互いの対向方向と直交する水平方向（図６（ｂ）において左右）へは相対変位不能に連結されている。正規の圧接部３１ａは、底板部３４よりも上側に位置されている。正規の圧接部３１ａ及び突起部４４の少なくとも一方は、圧接によって僅かに弾性変形されている。
【００２５】
前記の床材敷設体１を構築する際は、複数の床材２を縦横に並べて床面Ｆ上に配置し、かつ隣接する２つの床材２のうち一方の雄嵌合部３０を他方の雌嵌合部４０に圧入して嵌め込む。これによって、隣接する床材２どうしを連結できる。突起部４４が圧接部３１ａに圧接されることで、嵌合部３０，４０どうしが外れにくくなる。更に、突起部４４を先細りにすることによって圧接圧力を高めることができ、嵌合部３０，４０どうしを一層外れにくくすることができる。
【００２６】
図７において実線にて示すように、雄嵌合部３０が雌嵌合部４０から抜けるためには、相対的に突起部４４が底板部３４側へ移行する必要がある。一方、底板部３４は、正規の圧接部３１ａよりも剛性が高く変形しにくい。このため、突起部４４が底板部３４側へ移行しようとすると、強い変形抵抗が働き、移行が阻止される。つまり、突起部４４が底板部３４の外側面に乗り上げる状態（図７において二点鎖線に示す状態）になるのが阻止される。これによって、雄嵌合部３０が雌嵌合部４０から外れるのを確実に防止することができる。雄嵌合部３０に脱型のための僅かなテーパ状の抜け勾配（詳細図示省略）が付いていても、雄嵌合部３０が雌嵌合部４０から確実に外れないようにできる。ひいては、隣接する床材２どうしが連結解除されるのを確実に防止できる。
【００２７】
次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の形態と重複する構成に関しては図面に同一符号を付して説明を省略する。
図８は、変形抵抗部の変形態様に係る。雄嵌合部３０の底板部３４Ｂの中央部には、孔部３４ｃが形成されている。これによって、底板部３４Ｂが環状の内フランジ状になっている。言い換えると、雄嵌合部３０の下端部（先端部）には、径方向内側へ突出する内フランジ状の変形抵抗部３４Ｂが形成されている。内フランジ３４Ｂによって、雄嵌合部３０の下端部が部分的に塞がれている。要するに、変形抵抗部は、雄嵌合部３０の下端部を少なくとも部分的に塞いでいればよい。
突起部４４との正規の圧接部３１ａが、内フランジ３４Ｂよりも上方に位置されている点は、第１実施形態（図６（ｂ））と同様である。雄嵌合部３０の下端部は、内フランジ３４Ｂが有るため、圧接部３１ａよりも弾性変形しにくい。
雄嵌合部３０が雌嵌合部４０から抜けようとすると、内フランジ３４Ｂ（変形抵抗部）が抵抗することによって、雄嵌合部３０が雌嵌合部４０から外れるのを防止することができる。
【００２８】
図９は、変形抵抗部の他の変形態様に係る。この態様の底板部３４（変形抵抗部）は、雄嵌合部３０の最下端面よりも少し上側に配置されている。雄嵌合部３０の下端部には、環状の凸縁部３５が形成されている。凸縁部３５は、底板部３４から下方へ突出されている。突起部４４との圧接部３１ａが、底板部３４よりも上方に位置されている点は、第１実施形態（図６（ｂ））と同様である。
【００２９】
図１０は、前記２つの変形態様（図８、図９）を組み合わせたものである。該態様では、孔部３４ｃ付きの底板部すなわち内フランジ３４Ｂが、雄嵌合部３０の最下端面よりも少し上側に配置されている。
【００３０】
図１１は、変形抵抗部の他の変形態様に係る。この態様の雄嵌合部３０は、周壁３１と、桟部３６（桟状の変形抵抗部）を含む。周壁３１は、円筒状に形成され、上下両端が開口されている。周壁３１の下端部（突出方向の先端部）の内部に桟部３６が設けられている。桟部３６は、周壁３１の１の径方向に沿って直線状に延びている。桟部３６の両端部が、周壁３１に一体に連なっている。これによって、雄嵌合部３０の下端部に桟部３６の延び方向に沿う圧縮強度を付与することができる。図１１（ｄ）に示すように、桟部３６の延び方向（同図において左右）は、雌嵌合部４０の一対の突起部４４どうしの対向方向と一致されている。桟部３６の下端面は、周壁３１の下端面と面一になっている。
【００３１】
図１１（ｄ）に示すように、嵌合部３０，４０どうしの規定の連結状態において、突起部４４は、桟部３６よりも上側の周壁３１の外周面に圧接されている。すなわち、正規の圧接部３１ａは、桟部３６（変形抵抗部）よりも上方に位置されている。
図１１態様によれば、雄嵌合部３０が雌嵌合部４０から抜けようとすると、桟部３６の延び方向に圧縮抵抗が働く。これによって、雄嵌合部３０が雌嵌合部４０から外れるのを防止することができる。
要するに、変形抵抗部による変形抵抗は、少なくとも雌嵌合部４０の圧接力の作用方向（突起部４４どうしの対向方向）に働くようになっていればよく、必ずしも、雄嵌合部４０の軸線まわりの全方向に一様に変形抵抗が働く必要はない。
【００３２】
図１２は、図１１態様の変形態様に係る。この態様では、桟部３６の下端面が周壁３１の下端面よりも上方に位置されている。言い換えると、周壁３１が桟部３６よりも下方へ突出されている。雄嵌合部３０の下端部に凸縁部３５が形成されている。図１２（ｄ）に示すように、嵌合部３０，４０どうしの規定の連結状態において、突起部４４との圧接部３１ａが桟部３６よりも上方に位置されている点は、図１１態様と同様である。
【００３３】
＜第２実施形態＞
図１３〜図１５は、本発明の第２実施形態を示したものである。図１３（ａ）に示すように、第２実施形態の床材敷設体１Ｅは、床材２，２Ｅと、連結部材５０を備えている。床材２Ｅは、図２の床材２を縦方向の中央格子枠部２１Ｃの中心線に沿って切断することによって２分の１サイズにしたものである。床材２Ｅの切断面が床材２に向けられるようにして、床材２，２Ｅどうしが隣接して配置されている。床材２Ｅにおける床材２側の縁の底面には、雄嵌合部３０Ｇが配置されている。
【００３４】
床材２，２Ｅ間に連結部材５０が介在されている。連結部材５０は、一対の第２雌嵌合部５１を有している。第２雌嵌合部５１は、床材２の雌嵌合部４０と同様の構造になっている。すなわち、第２雌嵌合部５１は、第２嵌合孔５１ａを有する環状になっている、嵌合孔５１ａの内周面に一対の第２突起部５４が形成されている。各第２突起部５４は、互いに相手方の第２突起部５４へ向かって先細りに突出されている。
【００３５】
連結部材５０の材質は、特に限定はなく、例えば樹脂にて構成されている。好ましくは、連結部材５０は、枠２０よりも高い弾性率の樹脂にて構成されている。なお、連結部材５０が、枠２０よりも弾性変形しにくい材質にて構成されていてもよく、枠２０と同じ材質にて構成されていてもよい。
【００３６】
図１３（ｂ）及び図１４に示すように、床材敷設体１Ｅにおける連結部材５０は、床材２，２Ｅの下面どうし間に跨っている。一方（図１４において左側）の雌嵌合部５１の嵌合孔５１ａに床材２の雄嵌合部３０が嵌め込まれている。他方（図１４において右側）の雌嵌合部５１の嵌合孔５１ａに床材２Ｅの雄嵌合部３０Ｇが嵌め込まれている。図１５に示すように、各雌嵌合部５１の突起部５４が雄嵌合部３０，３０Ｇに圧接されている。これによって、連結部材５０を介して、床材２，２Ｅどうしが連結されている。
【００３７】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変をなすことができる。
例えば、変形抵抗部は、互いに向きが異なる複数の桟部３６からなるスポーク状であってもよい。嵌合孔４１の突起部４４は、一対に限られず、少なくとも１つあればよい。
第２実施形態（図１３〜図１５）において、雄嵌合部３０の変形抵抗部が、図８〜図１２等の変形態様と同様の構造になっていてもよい。
床材２Ａが、雌雄嵌合部のうち第１雄嵌合部３０Ａだけを有し、雌嵌合部は有していなくてもよく、第２の床材２Ｂが、雌雄嵌合部のうち第２雌嵌合部４０Ｂだけを有し、雄嵌合部は有していなくてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、例えばバルコニー、ベランダ、テラス等の床面に敷設される床材に適用できる。
【符号の説明】
【００３９】
１，１Ｅ    床材敷設体
２，２Ｅ    床材
２Ａ        第１の床材
２Ｂ        第２の床材
２Ｃ        第３の床材
１０        床材本体
３０，３０Ｇ    雄嵌合部
３０Ａ      第１雄嵌合部
３０Ｃ      第３雄嵌合部
３１ａ      正規の圧接部
３４        底板部（底板状の変形抵抗部）
３４Ｂ      内フランジ（内フランジ状の変形抵抗部）
３６        桟部（桟状の変形抵抗部）
４０        雌嵌合部
４０Ａ      第１雌嵌合部
４０Ｂ      第２雌嵌合部
４１Ａ      第１嵌合孔
４１Ｂ      第２嵌合孔
４４Ａ      第１突起部
５０        連結部材
５１        第２雌嵌合部
５１ａ      第２嵌合孔
５４        第２突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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