(57)【要約】【課題】添加剤溶解性に優れた冷媒Ｒ３２用の冷凍機油を提供すること。【解決手段】エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）との混合エステルを含む冷凍機油であって、エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）の質量比（（Ａ）／（Ｂ））が１／９９〜３０／７０であることを特徴とする、冷媒Ｒ３２用の冷凍機油。  エステル（Ａ）：クエン酸トリエステル  エステル（Ｂ）：炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸のエステル【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）との混合エステルを含む冷凍機油であって、エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）の質量比（（Ａ）／（Ｂ））が１／９９〜３０／７０であることを特徴とする、冷媒Ｒ３２用の冷凍機油。
エステル（Ａ）：クエン酸トリエステル
エステル（Ｂ）：炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸のエステル
【請求項２】
エステル（Ｂ）が下記の成分（ｂ１）と成分（ｂ２）からなることを特徴とする、請求項１に記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油。
（ｂ１）炭素数２〜１０の脂肪族１〜６価アルコール
（ｂ２）炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸
【請求項３】
クエン酸トリエステルが、クエン酸と炭素数２〜１０の脂肪族１価アルコールからなるクエン酸トリエステルである、請求項１又は２記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油。
【請求項４】
クエン酸トリエステルが、クエン酸と以下の成分（ａ１）および成分（ａ２）からなるクエン酸トリエステルであり、該クエン酸トリエステルを構成する成分（ａ１）と成分（ａ２）のモル比（（ａ１）／（ａ２））が、６０／４０〜９５／５である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油。
（ａ１）炭素数２〜５の脂肪族１価アルコール
（ａ２）炭素数６〜１０の脂肪族１価アルコール
【請求項５】
質量比が７５／２５である１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタン／酢酸エチルの混合溶媒中に１０質量％の濃度で溶解させたときの曇り点が−３０℃以上である添加剤、および請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油を含有し、前記添加剤の含有量が、０．０１〜５質量％であることを特徴とする、冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物。
【請求項６】
前記添加剤が、トリフェニルホスフェートおよび／またはグリセリンモノオレートである請求項５に記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油および冷媒Ｒ３２を含有する冷凍機用作動流体組成物。
【請求項８】
請求項５または６に記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物および冷媒Ｒ３２を含有する冷凍機用作動流体組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は優れた添加剤溶解性を有する冷媒Ｒ３２用の冷凍機油およびこれを含有する組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ルームエアコン、パッケージエアコンなどの空調機器、家庭用冷凍冷蔵庫、産業用冷凍機、およびハイブリッドカー、電気自動車などのカーエアコンには塩素を含むフロン冷媒が用いられていた。近年では、オゾン層の破壊などの原因となるこれら塩素系冷媒に代わり、冷媒Ｒ１３４ａ（１，１，１，２−テトラフルオロエタン）、冷媒Ｒ１２５（ペンタフルオロエタン）、冷媒Ｒ４１０Ａ（冷媒Ｒ３２（ジフルオロメタン）および冷媒Ｒ１２５（ペンタフルオロエタン）の混合冷媒）などのハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）冷媒が使用されている。しかし、これらＨＦＣ冷媒はオゾン層破壊係数がゼロであるものの、地球温暖化係数（ＧＷＰ）が１０００以上と高い。そのため、温室効果の低減を目的とした規制の対象となっており、使用が制限されてくることからＧＷＰの低い冷媒の使用が検討されている。例えば、ＧＷＰが４である冷媒ＨＦＯ−１２３４ｙｆ（２，３，３，３−テトラフルオロプロペン）や、ＧＷＰが６７５である冷媒Ｒ３２（ジフルオロメタン）の単独使用などへの転換が進められている。
【０００３】
ＧＷＰが低い冷媒Ｒ３２を用いると、コンプレッサーでの吐出温度が高くなり、コンプレッサー内の潤滑条件がより厳しくなる。そのため、潤滑性を改善するため、これまで種々の添加剤が検討されている。例えば、特許文献１には、所定基油と、リン系極圧剤と、油性剤とを含有する冷凍機油組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２０９３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
冷媒Ｒ３２は従来の冷媒と比較して添加剤溶解性に劣ることから、冷媒Ｒ３２と接触する冷凍機油では、結晶性の高い添加剤が析出し易くなる。そのため、潤滑性向上効果に優れた従来の添加剤を使用することが困難となる場合があることから、冷凍機油の添加剤溶解性の向上が望まれている。本発明はこのような事情に鑑みなされたものであって、その目的は、添加剤溶解性に優れた冷媒Ｒ３２用の冷凍機油を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を行なった結果、クエン酸トリエステルと炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸のエステルとの混合エステルであって、両者を特定の量比で含有する混合エステルが、優れた添加剤溶解性を有することを見出し、本発明を完成するに至った。この知見に基づく本発明は、以下の通りである。
【０００７】
［１］  エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）との混合エステルを含む冷凍機油であって、エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）の質量比（（Ａ）／（Ｂ））が１／９９〜３０／７０であることを特徴とする、冷媒Ｒ３２用の冷凍機油。
エステル（Ａ）：クエン酸トリエステル
エステル（Ｂ）：炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸のエステル
［２］  エステル（Ｂ）が下記の成分（ｂ１）と成分（ｂ２）からなることを特徴とする、上記［１］記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油。
（ｂ１）炭素数２〜１０の脂肪族１〜６価アルコール
（ｂ２）炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸
［３］  クエン酸トリエステルが、クエン酸と炭素数２〜１０の脂肪族１価アルコールからなるクエン酸トリエステルである、上記［１］又は［２］記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油。
［４］  クエン酸トリエステルが、クエン酸と以下の成分（ａ１）および成分（ａ２）からなるクエン酸トリエステルであり、該クエン酸トリエステルを構成する成分（ａ１）と成分（ａ２）のモル比（（ａ１）／（ａ２））が、６０／４０〜９５／５である、上記［１］〜［３］のいずれか１つに記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油。
（ａ１）炭素数２〜５の脂肪族１価アルコール
（ａ２）炭素数６〜１０の脂肪族１価アルコール
［５］  質量比が７５／２５である１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタン／酢酸エチルの混合溶媒中に１０質量％の濃度で溶解させたときの曇り点が−３０℃以上である添加剤、および上記［１］〜［４］のいずれか１つに記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油を含有し、前記添加剤の含有量が、０．０１〜５質量％であることを特徴とする、冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物。
［６］  前記添加剤が、トリフェニルホスフェートおよび／またはグリセリンモノオレートである、上記［５］に記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物。
［７］  上記［１］〜［４］のいずれか１つに記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油および冷媒Ｒ３２を含有する冷凍機用作動流体組成物。
［８］  上記［５］または［６］に記載の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物および冷媒Ｒ３２を含有する冷凍機用作動流体組成物。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の冷媒Ｒ３２（ジフルオロメタン）用の冷凍機油は、優れた添加剤溶解性を有するため、潤滑性が特に要求される冷凍空調機器や冷蔵庫などのコンプレッサーに好適に用いることができる。また、本発明の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油は、冷媒Ｒ３２（ジフルオロメタン）との相溶性が高いため、冷媒Ｒ３２を含有する冷凍機用作動流体組成物に好適に用いることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油について詳しく説明する。
なお、本明細書において記号「〜」を用いて規定された数値範囲は「〜」の両端（上限および下限）の数値を含むものとする。例えば「２〜１０」は２以上１０以下を表す。
【００１０】
本発明の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油（以下、単に「本発明の冷凍機油」とも略称する）は、エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）との混合エステルを含んで成る。なお、「混合エステル」とは、エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）の混合物を意味する。
【００１１】
また、本発明において、「冷凍機油」とは、一般に、冷凍空調機器におけるコンプレッサーのための潤滑油を意味し、冷凍空調機器としては、例えば、エアコンなどが挙げられる。また、本明細書において、「冷媒Ｒ３２用の冷凍機油」とは、冷媒Ｒ３２（ジフルオロメタン）を使用する冷凍空調機器におけるコンプレッサー等のための潤滑油を意味する。
【００１２】
［エステル（Ａ）］
本発明で用いるエステル（Ａ）は、クエン酸トリエステルであり、該クエン酸トリエステルを製造するためのクエン酸としては、工業的に入手可能なクエン酸を使用することができる。また、クエン酸トリエステルの製造にクエン酸無水物を使用してもよい。
【００１３】
クエン酸トリエステルは、クエン酸と炭素数２〜１０の脂肪族１価アルコールからなるクエン酸トリエステルが好ましく、該炭素数２〜１０の脂肪族１価アルコールの炭素数は２〜１０が好ましく、より好ましくは３〜１０であり、特に好ましくは３〜９である。炭素数２〜１０の脂肪族１価アルコールは１種または２種以上を使用することができる。炭素数２〜１０の脂肪族１価アルコールの具体例としては、後述する炭素数２〜５の脂肪族１価アルコール（成分（ａ１））および炭素数６〜１０の脂肪族１価アルコール（成分（ａ２））の具体例と同じものが挙げられる。
【００１４】
炭素数２〜１０の脂肪族１価アルコールは、好ましくは、炭素数２〜５の脂肪族１価アルコール（成分（ａ１））および炭素数６〜１０の脂肪族１価アルコール（成分（ａ２））の併用である。これら成分（ａ１）および成分（ａ２）は、それぞれ、１種または２種以上を使用できる。
【００１５】
成分（ａ１）としては、例えば、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、２−メチル−１−プロパノール、２−メチル−２−プロパノール、１−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、３−メチル−１−ブタノールなどが挙げられる。成分（ａ１）は、好ましくは炭素数３〜５の脂肪族１価アルコールであり、より好ましくは炭素数３〜５の直鎖状の飽和脂肪族１価アルコールである。１−ブタノールを使用すると、冷媒Ｒ３２との溶解性、潤滑性、低温安定性において優れたクエン酸トリエステルを得ることができるので、成分（ａ１）は少くとも１−ブタノールを含む態様が好ましい。
【００１６】
成分（ａ２）としては、例えば、１−ヘキサノール、２−ヘキサノール、３−ヘキサノール、２−メチル−１−ペンタノール、２−エチル−ブタノール、１−ヘプタノール、２−ヘプタノール、３−ヘプタノール、２−メチル−１−ヘキサノール、２−エチル−１−ペンタノール、１−オクタノール、２−オクタノール、３−オクタノール、２−メチル−１−ヘプタノール、２−エチル−１−ヘキサノール、１−ノナノール、２−ノナノール、３−ノナノール、２−メチル−１−オクタノール、２−エチル−１−ヘプタノール、１−デカノール、２−デカノール、３−デカノール、２−メチル−１−ノナノール、２−エチル−１−オクタノールなどが挙げられる。冷凍機油（クエン酸トリエステル）中のアルコールに由来するアルキル基が分枝鎖状である場合、その冷凍機油は低温安定性やＲ３２との相溶性に優れる傾向にあるので、成分（ａ２）は、好ましくは炭素数６〜１０の分枝鎖状の飽和脂肪族１価アルコールであり、より好ましくは炭素数７〜９の分枝鎖状の飽和脂肪族１価アルコールである。２−エチル−１−ヘキサノールを使用すると、添加剤再溶解性、潤滑性、低温安定性において優れたエステルを得ることができるので、成分（Ｂ２）は少くとも２−エチル−１−ヘキサノールを含む態様が好ましい。ここで、添加剤再溶解性とは、析出した添加剤を再溶解させる性能のことである。
【００１７】
クエン酸トリエステルにおける成分（ａ１）と成分（ａ２）のモル比（成分（ａ１）／成分（ａ２））は６０／４０〜９５／５であることが好ましい。この範囲にモル比を調整することによって、添加剤再溶解性に優れたクエン酸トリエステルを得ることができる。該モル比（成分（ａ１）／成分（ａ２））はより好ましくは６５／３５〜９０／１０であり、さらに好ましくは６５／３５〜８５／１５である。
【００１８】
クエン酸トリエステルを構成する成分（ａ１）と成分（ａ２）のモル比（成分（ａ１）／成分（ａ２））を調整する方法に特に限定は無い。例えば、クエン酸またはクエン酸無水物と成分（ａ１）および成分（ａ２）の混合物を反応させてもよいし、クエン酸またはクエン酸無水物と成分（ａ１）および成分（ａ２）のそれぞれを反応させた生成物を混合してもよい。
【００１９】
クエン酸トリエステルを構成する成分（ａ１）と成分（ａ２）のモル比（成分（ａ１）／成分（ａ２））はガスクロマトグラフィーによって分析することができる。例えば、クエン酸トリエステル（０．１ｇ）を、質量比が８０／２０であるトルエン／メタノールの混合溶媒（５ｇ）で希釈し、次いで２８質量％ナトリウムメトキシドメタノール溶液（和光純薬工業（株）製）（０．３ｇ）を加え、常温にて３０分静置することにより、クエン酸トリエステルを加メタノール分解する。得られたエステル分解溶液をガスクロマトグラフィーで分析し、得られた成分（ａ１）および成分（ａ２）のピーク面積比から、クエン酸トリエステルを構成する成分（ａ１）と成分（ａ２）のモル比（成分（ａ１）／成分（ａ２））を算出することができる。なお、各アルコール単独のガスクロマトグラフィーを分析することで、クエン酸トリエステルを構成していたアルコールの種類を同定することができる。
【００２０】
クエン酸トリエステルは、例えば、クエン酸またはクエン酸無水物および脂肪族１価アルコールを反応器へ仕込み、常圧での窒素雰囲気下または減圧下にて、例えば１５０〜２５０℃で、反応水を留去しつつエステル化反応を行なうことによって、製造することができる。得られるクエン酸トリエステルの酸価は、好ましくは１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、より好ましくは５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、さらに好ましくは２ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。エステル化反応は無触媒で行なってもよく、ブレンステッド酸触媒やルイス酸触媒を使用してもよい。
【００２１】
クエン酸トリエステルを得るためのエステル化反応は、クエン酸またはクエン酸無水物に対して過剰の脂肪族１価アルコールを用いて行うことが好ましい。この場合、エステル化反応後、過剰なアルコールを減圧下で留去する。得られたクエン酸トリエステルは、例えば吸着剤を用いて精製処理することが好ましい。
【００２２】
本発明において、エステル（Ａ）（クエン酸トリエステル）は１種または２種以上を使用できる。
【００２３】
［エステル（Ｂ）］
本発明で用いるエステル（Ｂ）は、炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸のエステルである。該炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸のエステルは、下記の成分（ｂ１）と成分（ｂ２）からなるエステル（すなわち、下記の成分（ｂ１）と成分（ｂ２）から形成されたエステル）であることが好ましい。
【００２４】
（ｂ１）炭素数２〜１０の脂肪族１〜６価アルコール
（ｂ２）炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸
【００２５】
成分（ｂ１）の炭素数２〜１０の脂肪族１〜６価アルコールは、好ましくは炭素数２〜１０の脂肪族２〜６価アルコールの１種または２種以上である。かかる炭素数２〜１０の脂肪族２〜６価アルコールは、具体的には、例えば、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチロールエタン、ジペンタエリスリトールなどが挙げられる。中でも、１，４−ブタンジオールが好ましい。
【００２６】
また、炭素数２〜１０の脂肪族２〜６価アルコールの好ましい具体例として、「ネオペンチルポリオール」が挙げられる。「ネオペンチルポリオール」とは、ネオペンチル構造を有する２〜６価のポリオールのことであり、好ましくは、ネオペンチル構造を有する２〜４価のポリオールである。このようなネオペンチルポリオールとしては、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール（ネオペンチルグリコール）、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、２−プロピル−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−プロピル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２，２−ジプロピル−１，３−プロパンジオール、２−ブチル−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−ブチル−２−プロピル−１，３−プロパンジオール、２，２−ジブチル−１，３−プロパンジオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどが挙げられ、中でも、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール（ネオペンチルグリコール）、ペンタエリスリトールが好ましい。
【００２７】
炭素数２〜１０の脂肪族１〜６価アルコールにおける１価アルコールは、後述の成分（ｂ２）（エステル（Ｂ）の酸成分）として２価カルボン酸が使用される場合に、２〜６価アルコールとともにアルコール成分の一部として使用される。炭素数２〜１０の脂肪族１価アルコールとしては、炭素数２〜１０の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族１価アルコールが好ましく、具体例としては、前述のエステル（Ａ）のアルコール成分である「（ａ１）炭素数２〜５の脂肪族１価アルコール」および「（ａ２）炭素数６〜１０の脂肪族１価アルコール」の具体例と同じものが挙げられる。かかる炭素数２〜１０の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族１価アルコールは、より好ましくは分岐鎖の飽和脂肪族１価アルコールであり、さらに好ましくは、炭素数が４〜９の分岐鎖の飽和脂肪族１価アルコールであり、特に好ましくは、炭素数が８〜９の分岐鎖の飽和脂肪族１価アルコールであり、最も好ましくは、３，５，５−トリメチルヘキサノール、２−エチルヘキサノールである。
【００２８】
成分（ｂ１）が２〜６価アルコールと１価アルコールを含む場合、成分（ｂ１）の全体が有するヒドロキシル基の総モル数に対して、１価アルコールに由来するヒドロキシル基が３０モル％以下であることが好ましく、２０モル％以下であることがより好ましい。
【００２９】
成分（ｂ１）は、冷凍機油の熱安定性等の観点から、ネオペンチルポリオールを少なくとも含むことが好ましく、成分（ｂ１）の全体が有するヒドロキシル基の総モル数に対して、ネオペンチルポリオールに由来するヒドロキシル基が５０モル％以上であることがより好ましく、６０モル％以上が更に一層好ましく、７０モル％以上が最も好ましい。なお、成分（ｂ１）の全体がネオペンチルポリオールであってもよい。
【００３０】
成分（ｂ２）（即ち、エステル（Ｂ）の酸成分）である炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸において、脂肪族１価カルボン酸としては、炭素数４〜１２の直鎖又は分岐鎖の飽和脂肪族１価カルボン酸が好ましく、特に低温安定性およびＲ３２相溶性に優れたエステルが得られる点から分岐鎖の飽和脂肪族１価カルボン酸が好ましく、また、炭素数が４〜１０であることが好ましい。かかる脂肪族１価カルボン酸の具体例としては、例えば、２−メチルプロパン酸、２−メチルブタン酸、２−エチルヘキサン酸、３，５，５−トリメチルヘキサン酸、ネオデカン酸などが挙げられる。特に好ましくは、２−メチルプロパン酸、２−エチルヘキサン酸、３，５，５−トリメチルヘキサン酸である。かかる脂肪族１価カルボン酸は１種又は２種以上を使用することができる。
【００３１】
炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸において、２価カルボン酸としては、炭素数４〜１０で両末端の炭素にカルボキシ基を有する直鎖状の２価カルボン酸が好ましく、また、熱安定性に優れたエステルが得られる点から飽和脂肪族２価カルボン酸が好ましい。かかる２価カルボン酸の具体例としては、例えば、コハク酸（炭素数４）、グルタル酸（炭素数５）、アジピン酸（炭素数６）、ピメリン酸（炭素数７）、スベリン酸（炭素数８）、アゼライン酸（炭素数９）、セバシン酸（炭素数１０）などが挙げられる。これらは１種又は２種以上を使用することができる。
【００３２】
炭素数４〜１２の脂肪族２価カルボン酸は、粘度指数と低温安定性において、より優れたエステルを得ることができる点から、炭素数が６〜８であることが好ましく、特に好ましくは、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸である。最も好ましくはアジピン酸である。
【００３３】
エステル（Ｂ）は、例えば、成分（ｂ１）である炭素数２〜１０の脂肪族１〜６価アルコールと、成分（ｂ２）である炭素数４〜１２の脂肪族１〜２価カルボン酸とを反応器へ仕込み、常圧での窒素雰囲気下または減圧下にて、例えば１５０〜２５０℃で、反応水を留去しつつエステル化反応を行なうことによって、製造することができる。エステル化反応は無触媒で行なってもよく、ブレンステッド酸触媒やルイス酸触媒を使用してもよい。また、上記エステル化反応を行なう際、カルボキシ基またはヒドロキシ基の過剰率を適宜調整することができる。エステル化反応後、過剰のカルボン酸または脂肪族アルコールを減圧下で留去することで得られた粗ポリオールエステルを、例えば吸着剤を用いて精製処理することが好ましい。
【００３４】
本発明において、エステル（Ｂ）は、冷凍機油の熱安定性の観点から、酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、より好ましくは５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、さらに好ましくは２ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。ここでいう酸価の測定方法は、例えば、ＪＩＳ  Ｋ５４００に記載の方法による。
【００３５】
エステル（Ｂ）の成分（ｂ１）及び成分（ｂ２）のそれぞれの組成はガスクロマトグラフィーによって分析することができる。例えば、エステル（Ｂ）（０．１ｇ）を、質量比が８０／２０であるトルエン／メタノールの混合溶媒（５ｇ）で希釈し、次いで２８質量％ナトリウムメトキシドメタノール溶液（和光純薬工業（株）製）（０．３ｇ）を加え、常温にて３０分静置することにより、エステル（Ｂ）を加メタノール分解する。得られたエステル分解溶液をガスクロマトグラフィーで分析し、得られた成分（ｂ１）及び成分（ｂ２）のピーク面積比から、エステル（Ｂ）を構成する成分のモル比率を算出することができる。なお、各成分単独のガスクロマトグラフィーを分析することで、エステル（Ｂ）を構成していた成分の種類を同定することができる。
【００３６】
［冷凍機油］
本発明の冷凍機油は、上述のエステル（Ａ）とエステル（Ｂ）の混合エステルを含んで成る。混合エステルにおけるエステル（Ａ）とエステル（Ｂ）の質量比（（Ａ）／（Ｂ））は１／９９〜３０／７０であり、この範囲にあることで、目的の優れた添加剤溶解性が得られる。エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）を混合する方法は、特に限定されないが、例えば、エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）をビーカーへ任意の量を測り採り、攪拌羽を用いて攪拌混合する方法が挙げられる。エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）の質量比（（Ａ）／（Ｂ））は１／９９〜２５／７５が好ましく、３／９７〜２０／８０がより好ましい。エステル（Ａ）とエステル（Ｂ）の質量比（（Ａ）／（Ｂ））が１／９９〜３０／７０の範囲を離れて、エステル（Ａ）の割合が少ない場合、優れた添加剤溶解性が得られ難くなり、エステル（Ａ）の割合が多くなると、性能が頭打ちとなり、エステル（Ａ）の含有量に見合った添加剤溶解性及びフロン溶解性が得られ難くなる場合がある。
【００３７】
混合エステルの４０℃における動粘度は、好ましくは５〜３００ｍｍ２／ｓであり、より好ましくは１０〜２５０ｍｍ２／ｓであり、さらに好ましくは１０〜２００ｍｍ２／ｓである。また、酸価は、好ましくは１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、より好ましくは５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、さらに好ましくは２ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、特に好ましくは１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。ここでいう「動粘度」はＪＩＳ  Ｋ２２８３に準拠して測定することができる。また、「酸価」はＪＩＳ  Ｃ２１０１に準拠して測定することができる。
【００３８】
［冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物］
本発明は、質量比（１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタン／酢酸エチル）が７５／２５である１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタンと酢酸エチルの混合溶媒中に１０質量％の濃度で溶解させたときの曇り点が−３０℃以上である添加剤、および上述の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油（即ち、上述の混合エステル）を含有する冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物も提供する。
【００３９】
前記添加剤の含有量は、冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物中、０．０１〜５質量％、好ましくは０．１〜４質量％である。この冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物は、添加剤の析出が無く、添加量に見合った各種添加剤の効果が得られるという優れた効果を達成することができる。
【００４０】
前記添加剤としては、上述の条件で測定した曇り点が−３０℃以上である限り、任意のものを使用できる。また、前記添加剤としては、１種のみを使用してもよく、２種以上を併用してもよい。本発明の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油は添加剤溶解性に優れており、このため、本発明の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物は、曇り点が高く、溶解し難い添加剤を用いることができる。上記条件で測定した前記添加剤の曇り点は、好ましくは−２０℃以上、より好ましくは−１５℃以上である。なお曇り点は、ＪＩＳ  ２２６９「原油および石油製品の流動点並びに石油製品曇り点試験方法」に従い、測定することができる。
【００４１】
前記添加剤としては、例えば、耐荷重添加剤、酸化防止剤、金属不活性化剤、酸捕捉剤が挙げられる。冷媒Ｒ３２を用いたコンプレッサーは、従来のＨＦＣ冷媒使用時より潤滑条件が厳しくなることから、前記添加剤としては、耐荷重添加剤が好ましい。ここで耐荷重添加剤とは、金属摩擦面を油膜で隔てることができずに金属摩擦面が互いに接触する際に機能する添加剤を意味し、例えば、油性向上剤、摩耗防止剤、極圧剤が挙げられる。
【００４２】
耐荷重添加剤としては、例えば、脂肪酸エステル系添加剤、エーテル系添加剤、リン酸エステル系添加剤、およびチオリン酸エステル系添加剤が挙げられる。これらの中で、脂肪酸エステル系添加剤、リン酸エステル系添加剤、およびチオリン酸エステル系添加剤が、潤滑性向上効果の面で好ましく、脂肪酸エステル系添加剤、およびリン酸エステル系添加剤がより好ましい。リン酸エステル系添加剤としては、例えばトリフェニルホスフェートが挙げられる。脂肪酸エステル系添加剤としては、グリセリンモノオレートが挙げられる。前記添加剤は、好ましくはトリフェニルホスフェートおよび／またはグリセリンモノオレートである。
【００４３】
上述したように、「冷媒Ｒ３２用の冷凍機油」とは、冷媒Ｒ３２（ジフルオロメタン）を使用するエアコンにおけるコンプレッサーなどのための潤滑油を意味し、本発明の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油およびその組成物も、冷媒Ｒ３２を使用するエアコンにおけるコンプレッサーなどで用いられる。但し、冷媒Ｒ３２を含む冷媒、例えば、冷媒Ｒ４１０Ｒ（質量比が５０／５０である冷媒Ｒ１２５（ペンタフルオロエタン）／冷媒Ｒ３２（ジフルオロメタン）の混合物）または冷媒Ｒ４１０Ｂ（質量比が５５／４５である冷媒Ｒ１２５（ペンタフルオロエタン）／冷媒Ｒ３２（ジフルオロメタン）の混合物）を使用するコンプレッサーで用いられる冷凍機油および冷凍機油組成物も、本発明の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油および冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物に包含される。本発明の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油は、従来の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油では得られなかった優れた添加剤溶解性を有するため、本発明の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油およびその組成物は、冷媒として添加剤溶解性に乏しい冷媒Ｒ３２のみを使用するコンプレッサーで用いられる場合に、最もその有用性が発揮される。
【００４４】
本発明は、上述した冷媒Ｒ３２用の冷凍機油または冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物、および冷媒Ｒ３２を含有する冷凍機用作動流体組成物も提供する。これら冷凍機用作動流体組成物中の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油の含有量は、冷媒Ｒ３２（ジフルオロメタン）１００質量部に対して、好ましくは１〜５００質量部であり、より好ましくは２〜４００質量部である。
【実施例】
【００４５】
以下、実施例および比較例を示して本発明を更に詳細に説明するが、本発明の範囲は、下記の実際例によって制限されるものではない。
【００４６】
［エステル（Ａ）の合成］
製造例１
クエン酸無水物（２８２ｇ、１．４７ｍｏｌ）、１−ブタノール（２９４ｇ、３．９７ｍｏｌ）、および２−エチル−１−ヘキサノール（１１４ｇ、０．８７ｍｏｌ）を四つ口フラスコに仕込み、窒素雰囲気下、２００℃で反応水を留去しつつ常圧で５時間反応を行なった。その後、２００℃で酸価が２ｍｇＫＯＨ／ｇ以下となるまで反応を継続した。次いで、１〜５ｋＰａの減圧下にて２００℃で過剰なアルコールを留去し、粗エステルを得た。粗エステルを冷却し、これに酸性白土およびシリカ−アルミナ系の吸着剤を、それぞれ理論上得られるエステル量の１．０質量％となるように添加して、吸着処理した（吸着処理温度：１００℃、圧力：１〜５ｋＰａ、および吸着処理時間：２時間）。最後に１ミクロンのフィルターを用いて濾過を行い、目的のクエン酸トリエステル（酸価０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下）（以下「エステルＡ１」と記載する。）を得た。
【００４７】
製造例２
クエン酸無水物（２９５ｇ、１．５３ｍｏｌ）、１−ブタノール（３２６ｇ、４．４０ｍｏｌ）、および１−オクタノール（８６ｇ、０．６６ｍｏｌ）を四つ口フラスコに仕込み、窒素雰囲気下、２００℃で反応水を留去しつつ常圧で５時間反応を行なった。以降の工程は製造例１と同様にして行い、目的のクエン酸トリエステル（以下「エステルＡ２」と記載する。）を得た。
【００４８】
製造例３
クエン酸無水物（３０７ｇ、１．６０ｍｏｌ）、２−プロパノール（２０６ｇ、３．４３ｍｏｌ）、および１−ヘキサノール（１８９ｇ、１．８５ｍｏｌ）を四つ口フラスコに仕込み、窒素雰囲気下、２００℃で反応水を留去しつつ常圧で６時間反応を行なった。以降の工程は製造例１と同様にして行い、目的のクエン酸トリエステル（以下「エステルＡ３」と記載する。）を得た。
【００４９】
製造例４
クエン酸無水物（２６９ｇ、１．４０ｍｏｌ）、２−ブタノール（２４７ｇ、３．３３ｍｏｌ）、および３，５，５−トリメチルヘキサノール（１８７ｇ、１．２９ｍｏｌ）を四つ口フラスコに仕込み、窒素雰囲気下、２００℃で反応水を留去しつつ常圧で６時間反応を行なった。以降の工程は製造例１と同様にして行い、目的のクエン酸トリエステル（以下「エステルＡ４」と記載する。）を得た。
【００５０】
製造例５
クエン酸無水物（３４６ｇ、１．８０ｍｏｌ）、エタノール（１３７ｇ、２．９７ｍｏｌ）、および１−ブタノール（２２０ｇ、２．９７ｍｏｌ）を四つ口フラスコに仕込み、窒素雰囲気下、１８０℃で反応水を留去しつつ常圧で７時間反応を行なった。以降の工程は製造例１と同様にして行い、目的のクエン酸トリエステル（以下「エステルＡ５」と記載する。）を得た。
【００５１】
製造例６
クエン酸無水物（３０７ｇ、１．６０ｍｏｌ）および１−ブタノール（３９１ｇ、５．２８ｍｏｌ）を四つ口フラスコに仕込み、窒素雰囲気下、２００℃で反応水を留去しつつ常圧で５時間反応を行なった。以降の工程は製造例１と同様にして行い、目的のクエン酸トリエステル（以下「エステルＡ６」と記載する。）を得た。
【００５２】
製造例７
クエン酸無水物（２１８ｇ、１．１３ｍｏｌ）および２−エチル−１−ヘキサノール（４８７ｇ、３．７４ｍｏｌ）を四つ口フラスコに仕込み、窒素雰囲気下、２２０℃で反応水を留去しつつ常圧で５時間反応を行なった。以降の工程は製造例１と同様にして行い、目的のクエン酸トリエステル（以下「エステルＡ７」と記載する。）を得た。
【００５３】
［エステル（Ｂ）の合成］
製造例８
ペンタエリスリトール（１００ｇ、０．７３ｍｏｌ）、２−エチルヘキサン酸（１８５ｇ、１．２９ｍｏｌ）、３，５，５−トリメチルヘキサン酸（３７７ｇ、２．３９ｍｏｌ）を四つ口フラスコに仕込んだ。最後に仕込んだアルコールの水酸基に対して０．２ｍｏｌ当量のチタンイソプロポキシドを仕込んだ。窒素雰囲気下、２００℃で反応水を留去しつつ常圧で５時間反応を行なった。ついで、２００℃、１〜５ｋＰａの減圧下にて過剰な２−エチルヘキサン酸と３，５，５−トリメチルヘキサン酸を留去し、粗エステルを得た。粗エステルを冷却し、これに酸性白土およびシリカ−アルミナ系の吸着剤を、それぞれ理論上得られるエステル量の１．０質量％となるように添加して吸着処理した。吸着処理温度、圧力、および吸着処理時間は１００℃、１〜５ｋＰａ、２時間とした。最後に１ミクロンのフィルターを用いて濾過を行い、目的のエステル（以下「エステルＢ１）」と記載する。）を得た。
【００５４】
製造例９
ペンタエリスリトール（１３０ｇ、０．９５ｍｏｌ）、２−メチル−プロパン酸（２７３ｇ、３．１０ｍｏｌ）、３，５，５−トリメチルヘキサン酸（２６４ｇ、１．６７ｍｏｌ）を四つ口フラスコに仕込んだ。最後に仕込んだアルコールの水酸基に対して０．２ｍｏｌ当量のチタンイソプロポキシドを仕込んだ。窒素雰囲気下、２００℃で反応水を留去しつつ常圧で５時間反応を行なった。ついで、２００℃、１〜５ｋＰａの減圧下にて過剰な２−メチル−プロパン酸と３，５，５−トリメチルヘキサン酸を留去し、粗エステルを得た。
以降の工程は製造例８と同様にして行い、目的のエステル（以下「エステルＢ２）」と記載する。）を得た。
【００５５】
製造例１０
ネオペンチルグリコール２０５ｇ（１．９７ｍｏｌ）、１，４−ブタンジオール２６ｇ（０．２８ｍｏｌ）、アジピン酸３７３ｇ（２．５５ｍｏｌ）、３，５，５−トリメチルヘキサノール２１７ｇ（１．５０ｍｏｌ）を４つ口フラスコに仕込み、窒素雰囲気下、１２５℃で反応水を留去しつつ常圧で３時間反応を行なった。その後、２００℃で酸価が２以下となるまで反応を７時間継続した。ついで、２００℃、１〜５ｋＰａの減圧下にて過剰な３，５，５−トリメチルヘキサノールを留去し、粗エステルを得た。以降の工程は製造例８と同様にして行い、目的のエステル（以下「エステルＢ３」と記載する。）を得た。
【００５６】
上述の製造例１〜７のエステルＡ１〜Ａ７の製造に使用したカルボン酸およびアルコールを下記表１、２に示す。また、上述の製造例８〜１０のエステルＢ１〜Ｂ３の製造に使用したカルボン酸およびアルコールを下記表３に示す。
【００５７】
［実施例１〜９、比較例１〜３］
上述のエステルＡ１〜Ａ７とエステルＢ１〜Ｂ３を下記表４に示す配合比で混合し、冷凍機油１〜９（実施例１〜９）及び凍機油１０〜１２（比較例１〜３）を調製した。また、エステルＡ１〜Ａ７、エステルＢ１〜Ｂ３、及び冷凍機油１〜１２の特性を以下のようにして測定した。それらの結果を表１〜６に示す。
【００５８】
［エステルＡ１〜Ａ７を構成するアルコール成分のモル比］
エステルＡ１〜Ａ７のそれぞれについて、エステル（０．１ｇ）を、質量比が８０／２０であるトルエン／メタノールの混合溶媒（５ｇ）で希釈し、次いで２８質量％ナトリウムメトキシドメタノール溶液（和光純薬工業（株）製）（０．３ｇ）を加え、常温にて３０分静置することにより、エステルを加メタノール分解した。得られたエステル分解溶液を、ガスクロマトグラフィーで分析し、得られたアルコールのピーク面積比から、エステルを構成するアルコールのモル比を算出した。
【００５９】
［エステルＢ１〜Ｂ３を構成するアルコール成分及びカルボン酸成分のモル比］
エステルＡ１〜Ａ７と同様にして、加メタノール分解して得られた、エステル分解溶液をガスクロマトグラフィーで分析し、得られたアルコール及びカルボン酸のピーク面積比から、エステルを構成するアルコール及びカルボン酸のモル比を算出した。
【００６０】
［酸価］
ＪＩＳ  Ｃ２１０１に準拠して、エステルＡ１〜Ａ７、エステルＢ１〜Ｂ３、及び冷凍機油１〜１２の酸価を測定した。
【００６１】
［流動点］
ＪＩＳ  Ｋ２２６９に準拠して、エステルＡ１〜Ａ７、エステルＢ１〜Ｂ３、及び冷凍機油１〜１２の流動点を測定した。
【００６２】
［二層分離温度］
冷凍機油１〜１２のそれぞれについて、冷凍機油（２ｇ）と冷媒Ｒ３２（６ｇ）を耐圧ガラス管に封入し、ドライアイスを入れたエタノール浴を用いて、１℃／分の速度で４０℃から冷却した。エステルと冷媒Ｒ３２とが二層分離する温度を−２０℃〜＋４０℃の範囲で目視により測定した。
なお、４０℃にて既に二層分離し白濁していた場合、または二層分離温度が３０℃〜４０℃であった場合は、評価×とした。
【００６３】
［溶解性試験１］
冷凍機油１〜１２のそれぞれについて、冷凍機油（２ｇ）、トリフェニルホスフェート（０．０４ｇ）、および冷媒Ｒ３２（６ｇ）を耐圧ガラス管に封入し、４０℃にて配合した。その後、配合した混合物を、−５℃／時間の速度で＋４０℃から＋２０℃まで冷却し、析出物の有無を目視で確認した。析出物が確認された温度を１℃刻みで記録した。＋２０℃で析出のないものは、「析出なし」と評価した。
なお、冷凍機油１１は＋３９℃でトリフェニルホスフェートおよび冷媒Ｒ３２と溶解せず二層分離しており、＋２０℃まで冷却したとき冷凍機油層が白濁した状態であった（下記表５で「３９℃で分層、冷凍機油層白濁」と記載）。冷凍機油１０と冷凍機油１２については＋４０℃で二層分離しており、＋２０℃まで冷却したとき冷凍機油層が白濁した状態であった（下記表５で「４０℃で分層、冷凍機油層白濁」と記載）。
【００６４】
［溶解性試験２］
冷凍機油１〜１２のそれぞれについて、冷凍機油（２ｇ）、グリセリンモノオレート（０．０２ｇ）、および冷媒Ｒ３２（６ｇ）を耐圧ガラス管に封入し、４０℃にて配合した。その後、配合した混合物を、−５℃／時間の速度で＋４０℃から＋２０℃まで冷却し、析出物の有無を目視で確認した。析出物が確認された温度を１℃刻みで記録した。＋２０℃で析出のないものは、「析出なし」と評価した。
冷凍機油１０〜冷凍機油１２については＋４０℃でグリセリンモノオレートおよび冷媒Ｒ３２と溶解せず二層分離しており、＋２０℃まで冷却したとき冷凍機油層が白濁した状態であった（下記表６で「４０℃で分層、冷凍機油層白濁」と記載）。
【００６５】
［再溶解性試験］
冷凍機油１〜１２のそれぞれについて、冷凍機油（２ｇ）、グリセリンモノオレート（０．０２ｇ）、および冷媒Ｒ３２（６ｇ）を耐圧ガラス管に封入し、４０℃にて配合した。その後、配合した混合物を、０℃に設定した恒温槽にて２４時間静置することによって、混合物中のグリセリンモノオレートを析出させた。次いで、この混合物を、速やかに３０℃の恒温槽へ移し、混合物中の析出物が溶解し、透明になるまでに要する時間を測定した。なお、冷凍機油１０〜冷凍機油１２は、４０℃でもグリセリンモノオレートおよび冷媒Ｒ３２と溶解せず、白濁した状態であった（下記表６で「４０℃で白濁」と記載）。
【００６６】
溶解性試験１および２、並びに、再溶解性試験で使用した添加剤（トリフェニルホスフェートおよびグリセリンモノオレート）を、質量比が７５／２５である１，１，１，３，３−ペンタフルオロブタン／酢酸エチルの混合溶媒中に１０質量％の濃度で溶解させたときの曇り点を、ＪＩＳ  ２２６９に従って測定した。この条件で測定したトリフェニルホスフェートの曇り点は−３℃であり、グリセリンモノオレートの曇り点は２５℃であった。
【００６７】
【表１】
2018002973.tif 000002
【００６８】
【表２】
2018002973.tif 000003
【００６９】
【表３】
2018002973.tif 000004
【００７０】
【表４】
2018002973.tif 000005
【００７１】
【表５】
2018002973.tif 000006
【００７２】
【表６】
2018002973.tif 000007
【００７３】
上記表５、６から明らかなように、本発明のエステル（Ａ）とエステル（Ｂ）の混合エステルからなる冷媒Ｒ３２用の冷凍機油は添加剤溶解性に優れている。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明の冷媒Ｒ３２用の冷凍機油、冷媒Ｒ３２用の冷凍機油組成物および冷凍機用作動流体組成物は、冷媒Ｒ３２を使用するエアコンにおけるコンプレッサーなどで好適に使用することができる。