(57)【要約】【課題】電池の充放電時に発熱し易い電極端子の放熱性を向上できる電池モジュールを提供する。【解決手段】電池モジュールが、電池６４、及び電池６４の外装体７０の厚さ方向Ｚの一方側表面を覆った状態で厚さ方向Ｚの一方側に配置された金属板６３を含む電池ユニット４０が厚さ方向Ｚに積層された電池積層体を備えるようにする。金属板６３を、厚さ方向Ｚの他方側に配置された電池６４の正極タブ７１又は負極タブ７２と電気接続する。金属板６３を電池積層体の厚さ方向Ｚの他端に配置された表側板に電気接続する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扁平又は略直方体状の外装体と、前記外装体の周囲に設けられた正極端子及び負極端子とを有する電池、及び前記外装体における厚さ方向の一方側表面の少なくとも一部を覆った状態で前記外装体の前記厚さ方向の一方側に配置された伝熱性を有する板材を含む電池ユニットが前記厚さ方向に積層された電池積層体を備え、
前記板材は、前記厚さ方向の他方側に配置された前記電池の前記正極端子又は前記負極端子と接続される、電池モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の電池モジュールにおいて、
前記板材が、前記一方側表面の半分以上を覆っている、電池モジュール。
【請求項３】
請求項２に記載の電池モジュールにおいて、
前記板材が、前記一方側表面の全てを覆っている、電池モジュール。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の電池モジュールにおいて、
前記板材が、導電性を有し、
前記電池の前記正極端子又は前記負極端子が、全ての前記板材に電気接続されている、電池モジュール。
【請求項５】
請求項４に記載の電池モジュールにおいて、
前記板材が、金属材料からなる、電池モジュール。
【請求項６】
請求項４または５に記載の電池モジュールにおいて、
前記電池積層体が、前記外装体における前記厚さ方向の他方側表面の少なくとも一部を覆った状態で前記電池積層体の前記厚さ方向の他方側に配置される導電性を有する表側板を有し、前記表側板が前記板材と電気接続されている、電池モジュール。
【請求項７】
請求項６に記載の電池モジュールにおいて、
前記表側板が、金属材料からなり、
前記表側板が、前記他方側表面の半分以上を覆っている、電池モジュール。
【請求項８】
請求項７に記載の電池モジュールにおいて、
前記表側板が、前記他方側表面の全てを覆っている、電池モジュール。
【請求項９】
請求項４乃至８のいずれか１つに記載の電池モジュールにおいて、
前記板材に電気接続されない前記負極端子又は前記正極端子と、前記電池に前記厚さ方向の一方側に隣り合う前記板材との間に絶縁部が設けられる、電池モジュール。
【請求項１０】
請求項４乃至８のいずれか１つに記載の電池モジュールにおいて、
前記板材が切欠を有し、
前記板材に電気接続されない前記負極端子又は前記正極端子が、前記切欠に前記厚さ方向に重なる、電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電池モジュールとしては、特許文献１に記載されているものがある。この電池モジュールは、平行かつ一方向に連なるように配置された複数の扁平状の二次電池と、隣り合う電池の間に配置されたスペーサと、複数の電池を厚さ方向の上下から挟持する一対の挟持板と、一対の挟持板の夫々に連結された一対の側方板とを有する。スペーサは平面視で矩形の形状を有し、スペーサの一対の縁部は垂直に屈曲している。垂直に屈曲した一方の縁部が一方の側方板に固定され、垂直に屈曲した他方の縁部が他方の側方板に固定される。電池で発生した熱がスペーサを介して一対の側方板に伝導することによって電池の放熱が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２０４１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電池モジュールにおいて、電池の充放電時に発熱し易い電極端子の効率的な放熱を行って電極端子の熱劣化を抑制することが好ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の一態様である電池モジュールは、扁平又は略直方体状の外装体と、外装体の周囲に設けられた正極端子及び負極端子とを有する電池、及び外装体における厚さ方向の一方側表面の少なくとも一部を覆った状態で外装体の厚さ方向の一方側に配置された伝熱性を有する板材を含む電池ユニットが厚さ方向に積層された電池積層体を備え、板材は、厚さ方向の他方側に配置された電池の正極端子又は負極端子と接続される。
【０００６】
上記伝熱性を有する板材には、金属からなる板材の全てが含まれ、導電性を有する材料からなる板材の全ても含まれる。伝熱性を有する板材の材質は、熱伝導率〔Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1〕が１より大きいと好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本開示の一態様によれば、電池の充放電時に発熱し易い電極端子の放熱性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態の電池モジュールの分解斜視図である。
【図２】電池モジュールの斜視図である。
【図３】図１のＡ-Ａ線断面図であり、電池積層体を、電池積層体の幅方向Ｙの中央を通過すると共に電池積層体の長手方向Ｘ及び厚さ方向Ｚを含む平面で切断したときの反電極タブ側の模式断面図である。
【図４】電池の斜視図である。
【図５】電池ユニットを、長手方向Ｘの一方側端部の斜め上方側から見たときの斜視図である。
【図６】図５における電極タブ周辺の拡大斜視図である。
【図７】図６のＢ-Ｂ線断面図であり、電池ユニットの長手方向Ｘを含みかつ正極タブを通る切断面で電池ユニットを切断したときの模式断面図である。
【図８】図６のＣ-Ｃ線断面図であり、電池ユニットの長手方向Ｘを含みかつ負極タブを通る切断面で電池ユニットを切断したときの模式断面図である。
【図９】変形例における図６に対応する拡大斜視図である。
【図１０】変形例における図８に対応する模式断面図である。
【図１１】他の変形例における図７に対応する模式断面図である
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。この説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等にあわせて適宜変更することができる。また、以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて用いることは当初から想定されている。また、実施形態の説明で参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された構成要素の寸法比率などは現物と異なる場合があり、寸法比率などは複数の図面で整合が取れない場合がある。本明細書において「略＊＊」との記載は、略全域を例に挙げて説明すると、全域はもとより実質的に全域と認められる場合を含む意図である。
【００１０】
図１は、一実施形態の電池モジュールの分解斜視図である。
【００１１】
図１に示すように、電池モジュールは、筐体１０と、電池積層体３０と、金属製の締結部材５０とを備える。筐体１０は、プラスチック等の樹脂で構成されると好ましいが、金属等、樹脂以外の素材で構成されても構わない。筐体１０は、蓋１１と、電池積層体３０を収容する本体１２とを有する。蓋１１は、平面視で矩形状の平板からなる。本体１２は、平面視が矩形の平板からなる底板部１３と、４つの側板部１４,１５,１６,１７とを有する。底板部１３および４つの側板部１４,１５,１６,１７は直方体状の凹部を画定する。この例では、筐体１０の本体１２が直方体状の凹部を画定する場合について説明したが、筐体の本体が画定する凹部は、直方体形状に限らず立方体形状や円柱形状等、如何なる形状であってもよい。図１に示すように、蓋１１の四隅には、蓋１１を厚さ方向に貫通する貫通孔１１ａが設けられ、底板部１３の四隅にも、底板部１３を厚さ方向に貫通する貫通孔１３ａが設けられる。
【００１２】
電池積層体３０は、複数の扁平形状の電池が略平行な状態で電池の厚さ方向に重なった構造を有する。電池積層体３０は、平面視において略矩形の形状を有する。電池積層体３０は、平面視における四隅に電池積層体３０の厚さ方向Ｚに延在する挿通孔３０ａを有する。電池積層体３０の厚さ方向Ｚは、電池の厚さ方向に一致する。電池積層体３０の詳しい構造については、図３以下で詳細に説明する。
【００１３】
締結部材５０は、４つのボルト５０ａ、４つのナット５０ｂおよび４つのパイプ５０ｃを有する。ボルト５０ａの軸部の長さはパイプ５０ｃの軸部の長さよりも長くなっている。締結部材５０の一部を構成する各部材５０ａ,５０ｂは金属材料からなる。
【００１４】
図１に示すように、ボルト５０ａの軸部を、蓋１１の表側面１１ｂ側から貫通孔１１ａに挿通させた後、パイプ５０ｃ内を挿通させる。そして、軸部が挿通しているパイプ５０ｃを、電池積層体３０の挿通孔３０ａを挿通させた後、パイプ５０ｃから突出しているボルト５０ａの軸部の先端側を、底板部１３の貫通孔１３ａを挿通させる。続いて、底板部１３の貫通孔１３ａから外部に突出しているボルト５０ａの軸部の先端部に、蓋１１が本体１２の凹部を密閉するまでナット５０ｂを底板部１３の裏面側から締め込んで、電池積層体３０を筐体１０の室内に固定する。４つのボルト５０ａ、４つのナット５０ｂおよび４つのパイプ５０ｃで、電池積層体３０が一体化され、一体化された状態が維持される。このようにして、図２の斜視図で示される電池モジュール４５が作製される。
【００１５】
電池積層体３０が筐体１０内に固定された後、電池積層体３０の外面と筐体１０の内面とで排気ダクトが画定される。筐体１０には図示しない１以上の貫通孔が設けられる。各貫通孔は、排気ダクトと電池モジュール４５の外部とを連通する。電池の異常発熱により電池内で発生した高温の排気ガスを、電池の一部を破断させて電池外に排出した後、その排出された排気ガスを、上記排気ダクトおよび上記１以上の貫通孔を流動させて外部に排出させる。このようにして、筐体１０内が高温の排気ガスの停留によって高温となって類焼に至ることを抑制している。
【００１６】
本実施形態では、ボルト５０ａ、ナット５０ｂおよびパイプ５０ｃで、電池積層体３０が一体化される場合について説明したが、締結部材はパイプを有さなくてもよく、ボルトおよびナットで電池積層体が一体化されてもよい。また、筐体１０内に電池積層体３０を１つ収納する例を示したが、これに限定されず筐体内に電池積層体を複数列配置することも可能である。また、締結部材５０が電池積層体３０を一体化する他に電池積層体３０を筐体１０に固定する例について説明したが、締結部材は電池積層体を一体化する役割のみを担ってもよい。例えば、ボルトを電池積層体の貫通孔のみに挿通させ、電池積層体から外部に突出しているボルトの軸部にナットを締めこむことによって、電池積層体を筐体に固定せずに単に電池積層体を一体化してもよい。この場合、例えば、筐体の内部側へ突出すると共に電池積層体３０の４隅の位置を位置決めできる突出部を筐体の底板部に設けてもよい。そして、この突出部で画定されたスペースに電池積層体を嵌め込むことで電池積層体を筐体内の所定位置に位置決めしてもよい。
【００１７】
図３は、図１のＡ-Ａ線断面図であり、電池積層体３０を、電池積層体３０の幅方向Ｙの中央を通過すると共に電池積層体３０の長手方向Ｘ及び厚さ方向Ｚを含む平面で切断したときの電池積層体３０の一部の模式断面図である。図３では、電池６４の反電極タブ側が示されている。電池の構造については、図４等を用いて詳細に説明する。
【００１８】
図３に示すように、電池積層体３０は、１枚の金属製の表側板６２、及び複数の電池ユニット４０を備える。電池ユニット４０は、１つの扁平形状の電池６４と、その電池６４の厚さ方向Ｚの一方側である電池６４の裏側に配置される１つの金属板６３とを有する。電池６４の裏側面６４ａは金属板６３の表側面６３ａに当接している。金属板６３は、伝熱性を有する板材を構成する。表側板６２及び金属板６３は、アルミニウム等の軽金属で構成されると好ましいが、軽金属以外の金属で構成されてもよい。
【００１９】
図３に示すように、電池積層体３０は電池ユニット４０が厚さ方向Ｚに積層された構造を含む。表側板６２は電池ユニット４０が積層された構造における厚さ方向Ｚの他方側に配置される。図１に示すように、表側板６２は、その表側板６２に厚さ方向の一方側に隣り合う電池６４の外装体７０における厚さ方向の他方側表面の全てを覆っている。しかし、表側板は、その表側板に厚さ方向の一方側に隣り合う電池の外装体における厚さ方向の他方側表面の少なくとも一部を覆っていればよく、上記隣り合う電池の外装体における厚さ方向の他方側表面の半分以上を覆っていれば好ましい。また、表側板が上記隣り合う電池の外装体における厚さ方向の他方側表面の７０％以上を覆っていれば更に好ましい。図１及び図３を再度参照して、挿通孔３０ａは表側板６２の四隅及び金属板６３の四隅に設けられる。電池積層体３０は、表側板６２及び全ての金属板６３と共に締結部材５０で一体化される。図３に示すように、電池６４は、金属板６３に接触し長手方向Ｘに突出するシール部７６を有する。以下、電池６４の詳細な構造について説明する。
【００２０】
図４は、電池６４の斜視図である。図４を参照して、電池６４は、電極体及び電解質を含む発電要素と、当該発電要素を収容する外装体７０と、外装体７０の長手方向一端部から延出した一対の電極タブ（正極タブ７１、負極タブ７２）とを有する。正極タブ７１は正極端子を構成し、負極タブ７２は負極端子を構成する。電極体の一例は、正極及び負極がセパレータを介して巻回された巻回型の電極体である。正極タブ７１は正極に、負極タブ７２は負極にそれぞれ接続される。この例では、一対の各電極タブ７１,７２が外装体７０の長手方向一端部から延出する場合について説明したが、一対の各電極タブが外装体の別の辺から延出する構成であってもよい。また、電極体は正極及び負極がセパレータを介して積層された積層型であってもよい。外装体７０を構成するラミネートフィルム７７，７８には、金属層の両面に樹脂層が形成されたフィルムを用いることが好ましい。金属層は、例えばアルミニウムの薄膜層であり、水分等の透過を防ぐ機能を有する。外装体７０を構成するシート材は、ラミネートフィルム７７，７８に限らず、発電要素を密閉できる如何なる素材で構成されてもよい。
【００２１】
外装体７０は、扁平形状の本体部７５と、本体部７５の少なくとも長手方向両端部から延出するシール部７６とを含む。この例では、シール部７６が本体部７５の少なくとも長手方向の両端部から延出する場合について説明したが、シール部は、本体部の周縁部の少なくとも一部から延出すればよい。シール部７６は、ラミネートフィルム７７，７８の端縁同士を接合して形成される。電池６４の本体部７５内には、上記発電要素が収容される。図４に示す例では、ラミネートフィルム７７に扁平で略直方体形状の本体部７５が形成される。本体部７５は、ラミネートフィルム７７をそれに対向配置されるラミネートフィルム７８と反対側に凸となるように絞り加工して形成される。シール部７６は、好ましくはラミネートフィルム７７，７８の端縁部同士をヒートシールして本体部７５の周囲に設けられる。
【００２２】
図４に示すように、シール部７６は、本体部７５の上面７５ａに略平行に延在している。以下では、本体部７５の長手方向Ｘの両端部から延出し、電池６４の幅方向Ｙに沿って形成されたシール部７６を「シール部７６ａ」、電池６４の長手方向Ｘに沿って形成されたシール部７６を「シール部７６ｂ」とする。シール部７６ｂの幅は、本体部７５の周側面７３の上下方向長さと同じになっているか、やや短いことが好ましい。
【００２３】
シール部７６ａは、本体部７５の厚み方向に沿った長手方向一方側の端面である周側面７３の前面７３ａ及び長手方向他方側の端面である後面７３ｂの下部からそれぞれ長手方向に延びて形成される。シール部７６ａの幅は、例えばシール部７６ｂの幅と略同一である。シール部７６は周側面７３に対して略垂直に形成されている。シール部７６は、２枚のラミネートフィルム７７，７８が重なって形成されるため、剛性が高い。
【００２４】
正極タブ７１及び負極タブ７２は、外装体７０における長手方向の前面７３ａ側から延出している。正極及び負極タブ７１,７２の夫々は、外装体７０の前面７３ａからシール部７６ａを通って外装体７０の外へ引き出される。正極タブ７１及び負極タブ７２は、薄板状の導電性部材であり、電池６４の幅方向Ｙに並んで配置される。図４に示す例では、正極タブ７１が電池６４の幅方向一端側に、負極タブ７２が電池６４の幅方向他端側に配置される。
【００２５】
正極タブ７１及び負極タブ７２は、少なくともシール部７６ａの先端から外装体７０の外部に延出した露出部が、互いに同一形状、同一寸法であることが好ましいがそれに限らない。正極及び負極タブ７１,７２の夫々の幅方向長さは、本体部７５の幅方向長さの５０％未満であり、好ましくは２０〜４０％である。
【００２６】
図５は、電池ユニット４０を、長手方向Ｘの一方側端部の斜め上方側から見たときの斜視図である。
【００２７】
図５に示すように、金属板６３は、電池６４の厚さ方向Ｚの一方側に電池６４の外装体７０の一方側表面の全面を覆うように配置される。この例では、金属板６３が、電池６４の外装体７０の一方側表面の全面を覆うように配置される場合について説明した。しかし、金属板は電池の外装体の一方側表面の少なくとも一部を覆うように配置されればよく、金属板が電池の外装体の一方側表面の半分以上を覆うように配置されると好ましい。また、金属板が電池の外装体の一方側表面の７０％以上を覆うように配置されると更に好ましい。図５に示すように、金属板６３は、長手方向の一方側端部に切欠８０を有する。切欠８０は、電池６４の幅方向Ｙで正極タブ７１と負極タブ７２との間に設けられる。
【００２８】
電池積層体３０に含まれる複数の電池６４は直列接続される。すなわち、電池積層体３０の各層を構成する各電池ユニット４０の正極タブ７１は、その電池ユニット４０の厚さ方向Ｚの一方側に隣り合う電池ユニット４０の負極タブ７２に金属金具（図示せず）で電気接続される。切欠８０は、厚さ方向Ｚに隣り合う電池６４を直列接続するための上記金属金具を通過させるために設けられる。切欠８０の縁部には絶縁膜が配置されると好ましい。また、切欠８０の代わりに貫通孔を設けて、電池６４を直列接続するための金属金具をその貫通孔を通過させるようにしてもよい。直列接続された複数の電池６４における一方および他方の端子の夫々は、筐体１０（図１参照）に空けられた図示しない貫通孔を介して電池モジュール４５（図２参照）の外部に引き出される。上記一方および他方の端子で、電池モジュール４５の２つの端子が構成される。電池モジュール４５は組電池を構成する。電池６４を直列接続する場合、電池積層体３０を金属製の締結部材５０で一体化する際に、全ての金属板６３がそれぞれ電気的に接続されないように金属製の締結部材５０と各金属板６３との間で絶縁するべくパイプ５０ｃを絶縁材料により構成したり、金属板６３の挿通孔３０ａの内周壁に樹脂を被覆することが好ましい。
【００２９】
この例では、全ての電池６４を直列接続する場合について説明した。しかし、電池積層体の厚さ方向に近接配置される２以上の電池が並列接続されてもよく、その並列接続された２以上の電池の複数組を直列接続してもよい。また、電池積層体には２以上の如何なる数の電池が含まれてもよい。組電池は、説明された例以外の公知の如何なる構造を有してもよい。
【００３０】
なお、全て電池６４を並列接続する場合、電池積層体３０を金属製の締結部材５０で一体化する際に、表側板６２及び全ての金属板６３を金属製のパイプ５０ｃを用いて締結部材５０を介して電気的に接続されるようにしても良い。
【００３１】
図６は、図５における正極及び負極タブ７１,７２周辺の拡大斜視図である。
【００３２】
図６を参照して、正極タブ７１はその裏側にある金属板６３に超音波溶接でスポット溶接されている。図６に符号８５で示す領域はスポット溶接された領域である。正極タブ７１はスポット溶接により金属板６３に電気接続され、各電池ユニット４０で電池６４の正極タブ７１と金属板６３が電気接続される。また、各電池６４の正極タブ７１は各金属板６３にスポット溶接により直接的に熱結合されている。
【００３３】
図６を参照して、符号８６で示す領域は金属板６３における負極タブ７２側の表側面に設けられた絶縁部としての絶縁膜８６である。絶縁膜８６は、負極タブ７２と金属板６３との間に配置されている。絶縁膜８６を配置することで、負極タブ７２が金属板６３に電気接続されることが防止される。図６に示すように、負極タブ７２の全ての領域が絶縁膜８６に電池６４の厚さ方向Ｚに重なっている。
【００３４】
図７は、図６のＢ-Ｂ線断面図であり、電池ユニット４０の長手方向Ｘを含みかつ正極タブ７１を通る切断面で電池ユニット４０を切断したときの模式断面図である。また、図８は、図６のＣ-Ｃ線断面図であり、電池ユニット４０の長手方向Ｘを含みかつ負極タブ７２を通る切断面で電池ユニット４０を切断したときの模式断面図である。図７,図８及び図１０,１１では発電要素の図示は省略している。
【００３５】
図７に示すように、正極タブ７１は、シール部７６におけるラミネートフィルム７７とラミネートフィルム７８との接合面の間から電池ユニット４０の長手方向Ｘの片側に突出する。正極タブ７１は、外装体７０から突出した後、金属板６３側に湾曲し、図７にＲで示す領域において超音波でスポット溶接されることで、金属板６３に電気接続される。
【００３６】
図８に示すように、負極タブ７２も、シール部７６におけるラミネートフィルム７７とラミネートフィルム７８との接合面の間から電池ユニット４０の長手方向Ｘの片側に突出する。図８に示すように、金属板６３上の一部には絶縁膜８６が設けられる。絶縁膜８６の長手方向Ｘの片側端部はシール部７６に接触している。絶縁膜８６は負極タブ７２と金属板６３との間に配置される。この構成により、たとえ負極タブ７２が金属板６３側に湾曲しても負極タブ７２は絶縁膜８６に接触するだけで金属板６３に接触しない。このことから金属板６３に対する負極タブ７２の電気接続が確実に防止される。この例では、絶縁膜８６が金属板６３の負極タブ７２に対向する面に設けられ場合について説明したが、絶縁膜は負極タブの金属板に対向する面に設けられることもできる。
【００３７】
上記実施形態によれば、電池６４の正極タブ７１が電池６４の厚さ方向Ｚの一方側に配置された金属板６３に電気接続されているから、正極タブ７１が充放電時等に発熱しても、正極タブ７１で生じた熱を金属板６３に効率的に流動させることができる。すなわち、電池６４の正極タブ７１が電池６４の厚さ方向Ｚの一方側に配置された金属板６３にスポット溶接され、熱結合されているので、電池６４を充放電した場合に発熱が集中する正極タブ７１及び負極タブ７２間の放熱を金属板６３を介して効率的に行える。よって、電池６４の放熱を効率的に行うことができて、電池６４の熱劣化を抑制でき、電池モジュール４５の耐久性を向上できる。
【００３８】
また、表側板６２及び金属板６３が電池６４の外装体７０の厚さ方向Ｚの一方側表面の全面を覆うように配置される。したがって、１の電池６４が異常発熱したとしても、その１の電池６４で発せられた熱を、大きな熱容量を有する表側板６２及び全ての金属板６３に流動させることができ、その熱を電池モジュール４５の全体に大局的かつより均等に流動させることができる。よって、その１の電池６４で発せられて局所的に籠もった熱によって隣接する電池６４が類焼に至ることを抑制できる。
【００３９】
金属板６３が電池６４の外装体７０の一方側表面の全面を覆うように配置される場合、金属板６３により各電池６４が個別に区画され、電池の異常発熱により電池内で発生した高温の排気ガスが排出された場合にその排気ガスが流れる経路を金属板６３により規制して排気ガスが他の電池に吹きかけ難くすることができることからも、電池６４の類焼防止効果の点で有利である。
【００４０】
更に、電池６４の正極タブ７１及び負極タブ７２の一方、上記実施形態において正極タブ７１が金属板６３に電気接続されている。そのため、車載の電池モジュールを想定し、導電性の部材が電池に突き刺さって電池６４内部の正極と負極とが短絡された場合、前記部材により電池６４内部の負極と金属板６３との短絡経路が形成され、短絡経路の分散化により電池６４内部の短絡箇所に短絡電流が集中するのが防止され、その箇所での異常発熱を抑制することができる。
【００４１】
更には、電池６４において金属板６３に電気接続されない負極タブ７２と、その厚さ方向Ｚの一方側に隣り合う金属板６３との間に絶縁膜８６が設けられるので、負極タブ７２が金属板６３に電気接続することがない。したがって、正極タブ７１と負極タブ７２との金属板６３を介した短絡が確実に防止される。
【００４２】
尚、本発明は、上記実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項およびその均等な範囲において種々の改良や変更が可能である。
【００４３】
例えば、上記実施形態では、金属板６３に電気接続されない負極タブ７２と、それに電池６４に厚さ方向Ｚの一方側に隣り合う金属板６３との間に絶縁膜８６が設けられる場合について説明した。しかし、変形例における図６に対応する模式図である図９、及びその変形例における図８に対応する模式図である図１０に示すように、金属板１６３に負極タブ７２の全ての領域が電池６４の厚さ方向Ｚに重なる切欠１８０を設けてもよい。このようにして、負極タブ７２が金属板１６３に電気接続するのを防止してもよい。
【００４４】
また、上記実施形態では、正極タブ７１が超音波によるスポット溶接によって金属板６３に電気接続される例について説明したが、他の変形例における図７に対応する模式図である図１１に示すように、電池６４の正極タブ７１をメッキ９０によって半田接合することによって金属板６３に電気接続してもよい。
【００４５】
また、正極タブ７１が金属製の表側板６２及び全ての金属板６３に電気接続される一方、負極タブ７２が金属製の表側板６２及び全ての金属板６３に電気接続されない例について説明した。しかし、負極タブが金属製の表側板及び全ての金属板に電気接続される一方、正極タブが金属製の表側板及び全ての金属板に電気接続されなくてもよい。この場合、負極タブで発生した熱を効率的に放熱できて、負極タブの熱劣化を抑制できることは言うまでもない。
【００４６】
また、金属製の表側板６２および全ての金属板６３が金属製の締結部材５０で電気接続される例について説明した。しかし、全ての金属板を正極端子又は負極端子を介して電気接続し、さらに金属製の表側板を表側板に隣接する金属板に金具等を用いて電気接続することで、金属製の表側板および全ての金属板を電気接続してもよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、表側板及び熱伝導性を有する板が金属板からなる例について説明した。しかし、表側板及び熱伝導性を有する板の少なくとも一方は、導電性酸化チタン、酸化スズを含む導電材料、導電性ゴム又は有機導電性材料等、金属以外の導電性材料からなっていてもよい。また、上記実施形態では、表側板及び熱伝導性を有する板が、導電性を有する金属板６３である場合について説明した。しかし、表側板及び熱伝導性を有する板の少なくとも一方は、熱伝導性フィラーが添加された樹脂や熱伝導性に優れるナイロン樹脂等、熱伝導性に優れる導電性材料以外の材質から構成されてもよい。表側板及び熱伝導性を有する板の少なくとも一方は、熱伝導率〔Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1〕が１より大きい材質で構成されると好ましい。
【００４８】
また、上記実施形態では、表側板６２及び全ての電池ユニット４０が締結部材５０によって一体化される例について説明したが、厚さ方向に隣り合う電池ユニットは、接着剤、溶着、係止構造又は治具等、締結部材以外の一体化手段によって一体化されてもよい。また、表側板も厚さ方向に隣り合う電池ユニットに、接着剤、溶着、係止構造又は治具等、締結部材以外の一体化手段によって一体化されてもよい。また、上記実施形態では、電池積層体４０が表側板６２を含む例について説明したが、電池積層体は表側板を含まなくてもよく、表側板が電池モジュールに存在しなくてもよい。また、上記実施形態では、電池６４が扁平形状のパウチ型電池である場合について説明したが、電池は略直方体状の外装体を有する角型電池であってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
３０  電池積層体、  ４０  電池ユニット、  ６２  表側板、  ６３  金属板、  ６４  電池、  ７０  外装体、  ７１  正極タブ、  ７２  負極タブ、  ８６  絶縁膜、  １８０  切欠。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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