(57)【要約】【課題】容器本体を鉛直方向に対して大きく傾けても、内容物をむらなく散布することができるキャップを提供する。【解決手段】キャップ１は、容器本体２の口部に装着されるキャップ本体２０と、流出口２５ａを開閉する有頂筒状の蓋体１０と、を備える。キャップ本体の天壁部２１には、内容物が吐出される吐出孔２３と、吐出孔の開口周縁部からキャップ径方向の外側に向けて延びる下側仕切壁２４と、が形成されている。下側仕切壁は、上面視において周方向に間隔をあけて複数形成され、互いに隣り合う下側仕切壁同士の間が内容物の流出路２５とされる。キャップ本体には、蓋体が上方に向けて移動し流出口を開放する過程において、蓋体の周壁部１２の前壁１２ａにおける下端が、下側仕切壁の上端を上方に超えるのを、蓋体に形成された被係合部１７ａと係合して抑止する係合部２８が形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
有頂筒状の蓋体と、を備え、
前記キャップ本体の天壁部には、内容物が吐出される吐出孔と、前記吐出孔の開口周縁部からキャップ径方向の外側に向けて延びる下側仕切壁と、が形成され、
前記下側仕切壁は、上面視において前記吐出孔の開口周縁部周りに沿う周方向に間隔をあけて複数形成され、互いに隣り合う前記下側仕切壁同士の間が流出路とされ、
前記蓋体は、前記流出路のうち、前記吐出孔側と反対側の端部に形成された流出口を開閉するように設けられ、
前記キャップ本体には、
前記蓋体が上方に向けて移動し前記流出口を開放する過程において、前記蓋体の周壁部における下端が、前記下側仕切壁の上端を上方に超えるのを、前記蓋体に形成された被係合部と係合して抑止する係合部が形成されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記蓋体には、下方に向けて突出し、複数の前記下側仕切壁に前記周方向で各別に当接若しくは近接する複数の上側仕切壁が形成され、
前記係合部は、
前記蓋体が上方に向けて移動し前記流出口を開放する過程において、前記上側仕切壁の下端が、前記下側仕切壁の上端を上方に超えるのを、前記被係合部と係合して抑止することを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記蓋体の周壁部のうち、前記流出路とキャップ径方向で対向する部分に、下方に向かうに従い漸次キャップ径方向の外側に向けて延びる傾斜部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。
【請求項４】
前記係合部は、前記キャップ本体の外周部からキャップ径方向の外側に向けて突出し、
前記被係合部は、前記係合部の下方に配設され、かつ前記係合部と上下方向で対向することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のキャップ。
【請求項５】
前記蓋体は、前記吐出孔をキャップ径方向に挟んだ前記下側仕切壁の反対側に配設されたヒンジ部を介して前記キャップ本体に連結され、かつ前記キャップ本体に対して前記ヒンジ部周りに上方に回動可能であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のキャップ。
【請求項６】
前記蓋体の周壁部のうち、前記吐出孔をキャップ径方向に挟んだ前記ヒンジ部の反対側の部分には操作部が配設され、
前記係合部および前記被係合部は、キャップ径方向に沿う前記操作部側から見た正面視において、前記操作部の左側および右側にそれぞれ少なくとも１つずつ配設されていることを特徴とする請求項５に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１に示されるようなキャップが知られている。このキャップは、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体の流出口を開閉する蓋体と、を備えている。キャップ本体の天壁部には、内容物が吐出される吐出孔と、吐出孔の開口周縁部からキャップ径方向の外側に向けて延びる複数の仕切壁と、が形成されている。互いに隣り合う仕切壁同士の間は、内容物の流出路とされており、複数の流出路に沿って内容物を各別に流出させることで、内容物を広範囲に散布させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３２００４７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１に記載のキャップでは、容器本体を鉛直方向に対して大きく（例えば９０°以上）傾けた場合に、内容物を仕切壁に確実に接触させて、内容物をむらなく分散させることについて更なる改良が求められていた。
【０００５】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、容器本体を鉛直方向に対して大きく傾けても、内容物をむらなく散布することができるキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、前記キャップ本体に形成された内容物の流出口を開閉する有頂筒状の蓋体と、を備え、前記キャップ本体の天壁部には、内容物が吐出される吐出孔と、前記吐出孔の開口周縁部からキャップ径方向の外側に向けて延びる下側仕切壁と、が形成され、前記下側仕切壁は、上面視において前記吐出孔の開口周縁部周りに沿う周方向に間隔をあけて複数形成され、互いに隣り合う前記下側仕切壁同士の間が前記流出口に連なる流出路とされ、前記キャップ本体には、前記蓋体が上方に向けて移動し前記流出口を開放する過程において、前記蓋体の周壁部における下端が、前記下側仕切壁の上端を上方に超えるのを、前記蓋体に形成された被係合部と係合して抑止する係合部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のキャップによれば、蓋体が上方に向けて移動し流出口を開放する過程において、蓋体の周壁部における下端が、下側仕切壁の上端を上方に超えるのを、キャップ本体に形成された係合部と蓋体に形成された被係合部とが互いに係合して抑止する。これにより、流出口の上方が蓋体により閉塞されるため、内容物が下側仕切壁より上方に移動した場合であっても、内容物が下側仕切壁に接触せずに流出口から流出するのが防止され、容器本体を鉛直方向に対して大きく傾けても内容物をむらなく散布することができる。
【０００８】
ここで、前記蓋体には、下方に向けて突出し、複数の前記下側仕切壁に前記周方向で各別に当接若しくは近接する複数の上側仕切壁が形成され、前記係合部は、前記蓋体が上方に向けて移動し前記流出口を開放する過程において、前記上側仕切壁の下端が、前記下側仕切壁の上端を上方に超えるのを、前記被係合部と係合して抑止してもよい。
【０００９】
この場合、蓋体には下側仕切壁に周方向で各別に当接若しくは近接する複数の上側仕切壁が形成されているため、下側仕切壁より上方に移動した内容物の流動方向の乱れを、上側仕切壁により整えることができる。さらに、係合部と被係合部とが互いに係合して、上側仕切壁の下端が下側仕切壁の上端よりも上方に移動するのを抑止するため、上側仕切壁と下側仕切壁とが上下方向に連続して配設され、より確実に内容物の流動方向の乱れを整えることができる。
【００１０】
また、前記蓋体の周壁部のうち、前記流出路とキャップ径方向で対向する部分に、下方に向かうに従い漸次キャップ径方向の外側に向けて延びる傾斜部が形成されていてもよい。
【００１１】
この場合、蓋体の周壁部のうち流出路とキャップ径方向で対向する部分に、下方に向かうに従い漸次キャップ径方向の外側に向けて延びる傾斜部が形成されているため、吐出孔から吐出された内容物をこの傾斜部に沿って下方に向けて流動させることが可能となり、容器本体を鉛直方向に対して大きく傾けても、蓋体の周壁部に内容物の流れが当たって滞留するのが防止され、傾斜部の下方にある流出路から内容物をスムーズに流出させることができる。
【００１２】
また、前記係合部は、前記キャップ本体の外周部からキャップ径方向の外側に向けて突出し、前記被係合部は、前記係合部の下方に配設され、かつ前記係合部と上下方向で対向していてもよい。
【００１３】
この場合、キャップ本体の外周部からキャップ径方向の外側に向けて突出する係合部と、係合部の下方において係合部と上下方向で対向する被係合部と、を係合させることで、蓋体のキャップ本体に対する所定量を超えた上方への移動を抑制する構成を容易に実現することが可能となる。
【００１４】
また、前記蓋体は、前記吐出孔をキャップ径方向に挟んだ前記下側仕切壁の反対側に配設されたヒンジ部を介して前記キャップ本体に連結され、かつ前記キャップ本体に対して前記ヒンジ部周りに上方に回動可能であってもよい。
【００１５】
この場合、蓋体がヒンジ部を介してキャップ本体に連結されているため、例えば蓋体とキャップ本体とを一体に成形することができる。
【００１６】
また、前記蓋体の周壁部のうち、前記吐出孔をキャップ径方向に挟んだ前記ヒンジ部の反対側の部分には操作部が配設され、前記係合部および前記被係合部は、キャップ径方向に沿う前記操作部側から見た正面視において、前記操作部の左側および右側にそれぞれ少なくとも１つずつ配設されていてもよい。
【００１７】
この場合、操作部側から見た正面視において、係合部および被係合部が左右両側にそれぞれ少なくとも１つずつ配設されているため、操作部を操作して蓋体をキャップ本体に対して上方に回動させた際、蓋体がキャップ本体に対して所定量を超えて上方に回動するのを、係合部および被係合部が左右両側で係合して抑制する。これにより、蓋体をキャップ本体に対して上方に回動させた際の蓋体の姿勢が安定し、下側仕切壁と蓋体の周壁部との上下方向における位置関係が安定することで、吐出孔から吐出された内容物が下側仕切壁に接触せずに流出するのをより確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、容器本体を鉛直方向に対して大きく傾けた際に、散布された内容物の量にむらが生じるのを抑制可能なキャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態のキャップを備えた容器本体の上面図であり、左側半分は蓋体をキャップ本体から開放した状態を示し、右側半分は蓋体をキャップ本体に被せた状態を示す。
【図２】本実施形態のキャップを備えた容器本体の側面図である。
【図３】図２のキャップのうち蓋体をヒンジ部回りに回動させた状態を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は部分縦断面図である。
【図４】図２のキャップを正面から見た一部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本実施形態に係るキャップの構成を、図１〜図４を参照しながら説明する。
図１〜図４に示すように、キャップ１は、粉状あるいは顆粒状などの内容物を収容する容器本体２に装着されるキャップであり、例えば合成樹脂などからなる。キャップ１は、容器本体２の口部３に装着される有頂筒状のキャップ本体２０と、有頂筒状の蓋体１０と、蓋体１０およびキャップ本体２０を互いに連結するヒンジ部３０と、蓋体１０に形成された操作部１８と、を備える。図示の例では、キャップ本体２０、蓋体１０、およびヒンジ部３０は、一体に成形されている。
【００２１】
ここで本実施形態では、キャップ本体２０の中心軸線（以下、キャップ軸Ｏという）に沿う方向を上下方向といい、上下方向の容器本体２側を下側といい、キャップ１側を上側という。また、上下方向に沿う上側から見た上面視において、キャップ軸Ｏに直交する方向をキャップ径方向といい、キャップ軸Ｏ周りに周回する方向をキャップ周方向という。操作部１８とヒンジ部３０とは、キャップ軸Ｏを挟んでキャップ径方向で互いに対向している。キャップ径方向のうち、操作部１８とヒンジ部３０とが互いに対向する方向を前後方向といい、前後方向のうち操作部１８側を前側といい、その反対側を後側という。また、上下方向および前後方向に直交する方向を左右方向という。
【００２２】
キャップ本体２０は、図３（ｂ）に示すように、容器本体２の口部３を閉塞する天壁部２１を有する。天壁部２１は、容器本体２の口部３における上端開口縁に接触し、この口部３を閉塞している。図１に示すように、天壁部２１は上面視で、短辺が左右方向に延び、かつ長辺が前後方向に延びる矩形状に形成されている。
図３（ｂ）に示すように、天壁部２１には、天壁部２１から下方に向けて延びる外嵌筒部２２および内側筒部２７と、内容物が吐出される吐出孔２３と、天壁部２１から上方に向けて突出する下側仕切壁２４および後側仕切壁２６と、天壁部２１から上方に向けて突出する上側周壁（外周部）２９と、が形成されている。
外嵌筒部２２は、口部３に外嵌している。外嵌筒部２２の内周面には、容器本体２の口部３に形成された係止部３ａに係止される被係止部２２ａが形成されている。係止部３ａに被係止部２２ａが係止されることで、キャップ１が口部３にアンダーカット嵌合される。キャップ１を口部３に装着する際には、キャップ本体２０を口部３に打栓する。これにより、キャップ１が口部３に対してキャップ軸Ｏ周りに回転可能に装着される。例えば図２に示すようなキャップ軸Ｏと異なる中心軸を有する本体容器２を用いる場合には、本体容器２がキャップ周方向の一部でキャップ径方向の外側に向けて突出する。本実施形態によれば、流通時や不使用時には、図２に示すようにキャップ１および容器本体２のキャップ径方向外側に突出する向きを合わせることで、全体のかさ張りを抑えることができる。また、使用時には図３に示すようにキャップ１を容器本体２に対してキャップ軸Ｏ周りに１８０°回転させることで、流出口２５ａを容器本体２からキャップ径方向外側に突き出して内容物を散布しやすくしつつ、内容物の残量が少なくなった場合でも内容物の散布を容易にすることができる。なお、キャップ１は口部３に対してキャップ軸Ｏ周りに回転不能に装着されていてもよい。
内側筒部２７は、外嵌筒部２２のキャップ径方向内側に形成され、口部３内に嵌合している。
【００２３】
吐出孔２３は、天壁部２１を上下方向に貫通する。吐出孔２３は、キャップ軸Ｏより前側に位置している。図１に示すように、吐出孔２３は、上面視で前後方向よりも左右方向に長く、前側に向けて膨出するＤ字状に形成されている。吐出孔２３の開口周縁部は、直線部２３ａおよび曲線部２３ｂを有する。直線部２３ａは、左右方向に沿って延びている。曲線部２３ｂは、直線部２３ａより前側に配設され、かつ前側に向けて凸に形成されている。直線部２３ａと曲線部２３ｂの左右方向の長さは、互いに同等である。
【００２４】
図１に示すように、下側仕切壁２４は、吐出孔２３の開口周縁部における曲線部２３ｂからキャップ径方向の外側に向けて延びている。下側仕切壁２４は、上面視において、曲線部２３ｂ周りに沿う周方向に間隔をあけて複数形成され、互いに隣り合う下側仕切壁２４同士の間が内容物の流出路２５とされている。なお、本実施形態では、上側周壁２９の後述する側壁部２９ｂと、この側壁部２９ｂと左右方向で対向する下側仕切壁２４と、の間も内容物の流出路２５とされている。各下側仕切壁２４は、曲線部２３ｂから前方に向けて放射状に延びる下側放射状部２４ａと、下側放射状部２４ａの前端部から前方に向けて延び、かつ前後方向に沿って延びる下側平行部２４ｂと、を有する。下側仕切壁２４同士の間の流出路２５のうち、下側放射状部２４ａ同士の間の部分は、前方に向かうに従い漸次左右方向の幅が広がっている。また、下側仕切壁２４同士の間の流出路２５のうち、下側平行部２４ｂ同士の間の部分は、前後方向に沿って左右方向の幅が同等になっている。このため、下側仕切壁２４同士の間の流出路２５の左右方向の幅は、流出路２５のうち前端に位置する出口側の端部（以降、流出口２５ａという）において最も大きくなっている。図１に示すように、流出口２５ａは、流出路２５のうち、吐出孔２３側と反対側の端部に形成されている。
【００２５】
図１に示すように、上側周壁２９は、上面視において後方に位置する半円筒部２９ａと、半円筒部２９ａの左右両端に位置する前端部から各別に前方に向けて延びる一対の側壁部２９ｂと、を有する。
図１に示すように、後側仕切壁２６は、左右方向に沿って延在している。後側仕切壁２６は、上側周壁２９の半円筒部２９ａにおける各前端部同士の間に延在している。これにより、上側周壁２９のキャップ径方向内側の空間は、半円筒部２９ａと後側仕切壁２６とにより画成される後側の部分と、一対の側壁部２９ｂおよび後側仕切壁２６とにより画成される前側の部分と、に区画されている。図３（ｂ）に示すように、後側仕切壁２６は、前後方向においてキャップ軸Ｏと吐出孔２３との間に配設されている。
【００２６】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、蓋体１０は、キャップ本体２０に対してヒンジ部３０周りに上方に回動可能である。ヒンジ部３０は、吐出孔２３をキャップ径方向に挟んだ下側仕切壁２４の反対側に配設されている。蓋体１０は、キャップ本体２０に対してヒンジ部３０周りに上方に回動することで、キャップ本体２０の流出口２５ａを開閉する。
蓋体１０は、キャップ軸Ｏと直交する平面内に延在する板状の頂壁部１１と、頂壁部１１の外周縁から下方に向けて延びる周壁部１２と、を有する。図１に示すように、頂壁部１１は、上面視において左右方向に延びる短辺と上下方向に延びる長辺とを有する矩形の板状に形成されている。
【００２７】
図１および図３（ｂ）に示すように、蓋体１０は、周壁部１２のうち各流出路２５とキャップ径方向でそれぞれ対向する部分に形成された複数の傾斜部１３と、頂壁部１１から下方に向けて突出する閉塞筒部１４、上側仕切壁１５、および前側仕切壁１６と、先述の操作部１８と、を有する。
図１に示すように、閉塞筒部１４の外周面は、上面視で吐出孔２３と同様のＤ字状に形成されており、吐出孔２３の直線部２３ａに沿う平面部１４ａと、吐出孔２３の曲線部２３ｂに沿う曲面部１４ｂと、を有する。閉塞筒部１４は、吐出孔２３内に嵌合している。吐出孔２３は、閉塞筒部１４の内周面と、頂壁部１１の下面と、により閉塞されている。蓋体１０には、上側仕切壁１５が複数形成されている。各上側仕切壁１５は、閉塞筒部１４の外周面における曲面部１４ｂからキャップ径方向の外側に向けて延びている。各上側仕切壁１５は、上面視において、閉塞筒部１４の曲面部１４ｂから前方に向けて放射状に延びる上側放射状部１５ａと、上側放射状部１５ａの前端部から前方に向けて延び、かつ前後方向に沿って延びる上側平行部１５ｂと、を有する。図１（ｂ）に示すように、各上側仕切壁１５は、隣接する各下側仕切壁２４に周方向で各別に当接若しくは近接している。本実施形態では、各上側放射状部１５ａが各下側放射状部２４ａとそれぞれ当接若しくは近接し、各上側平行部１５ｂが各下側平行部２４ｂとそれぞれ当接若しくは近接している。
【００２８】
図３（ｂ）に示すように、傾斜部１３は、頂壁部１１と、周壁部１２の前壁１２ａとの間にまたがって形成され、下方に向かうに従い漸次キャップ径方向の外側に向けて延びている。図１に示すように、傾斜部１３は、上側仕切壁１５の上側平行部１５ｂに隣接している。
前側仕切壁１６は、前後方向において閉塞筒部１４と後側仕切壁２６との間に配設されており、左右方向に沿って延びている。図３（ｂ）に示すように、頂壁部１１からの下方に向けた突出量は、閉塞筒部１４よりも前側仕切壁１６の方が小さい。操作部１８は、周壁部１２の前壁１２ａにおける下端部のうち、左右方向における中央部に形成されている。操作部１８は、前壁１２ａの下端部から前方に向けて突出する板状に形成されている。
【００２９】
そして本実施形態では、キャップ本体２０の上側周壁２９に、その外周面からキャップ径方向の外側に向けて突出する係合部２８が形成されている。また、蓋体１０の周壁部１２には、下方に向けて窪む凹部１７が形成されている。凹部１７の底面（以下、被係合部１７ａと記す）は、係合部２８の下方に配設され、かつ係合部２８と上下方向で対向している。図２に示すように、係合部２８の前後方向における長さは、被係合部１７ａの前後方向における長さよりも小さい。係合部２８の前後両端部は、凹部１７の壁面に対してそれぞれ前後方向に離間している。
図１および図４に示すように、本実施形態における係合部２８および被係合部１７ａは、正面視において操作部１８の右側および左側にそれぞれ１つずつ配設されている。各係合部２８および各被係合部１７ａは、前後方向において互いに同等の位置に配設されている。各係合部２８および被係合部１７ａは、前後方向においてキャップ軸Ｏと同等の位置に配設されている。
【００３０】
次に、以上のように構成されたキャップ１の作用について説明する。
【００３１】
図２に示す状態から、操作部１８を操作して蓋体１０をキャップ本体２０に対して上方に移動させると、図３（ａ）に示すように、係合部２８と被係合部１７ａとが上下方向で互いに当接する。この状態では、図３（ｂ）に示すように、蓋体１０の前壁１２ａの下端が、下側仕切壁２４の上端よりも下方に位置している。また、上下方向において、上側仕切壁１５の下端の位置が、下側仕切壁２４の上端の位置と同等若しくはそれよりも下方に位置している。また、前側仕切壁１６の下端部と、後側仕切壁２６の上端部とが、前後方向で近接若しくは当接している。
そして、係合部２８と被係合部１７ａとが互いに当接していることにより、図３（ｂ）に示す状態よりも蓋体１０がキャップ本体２０に対して上方移動するのが抑制される。
【００３２】
以上説明したように、本実施形態によるキャップ１によれば、蓋体１０が上方に向けて移動し流出口２５ａを開放する過程において、蓋体１０の周壁部１２における前壁１２ａの下端が、下側仕切壁２４の上端を上方に超えるのを、係合部２８と被係合部１７ａとが互いに係合して抑止する。これにより、流出路２５の流出口２５ａの上方が蓋体１０により閉塞される（図４参照）ため、内容物が下側仕切壁２４より上方に移動した場合であっても、内容物が下側仕切壁２４に接触せずに流出口２５ａから流出するのが防止され、容器本体２を鉛直方向に対して大きく傾けても内容物をむらなく散布することができる。
【００３３】
また、蓋体１０には下側仕切壁２４に周方向で各別に当接若しくは近接する複数の上側仕切壁１５が形成されているため、下側仕切壁２４より上方に移動した内容物の流動方向の乱れを、上側仕切壁１５により整えることができる。さらに、係合部２８と被係合部１７ａとが互いに係合して、上側仕切壁１５の下端が下側仕切壁２４の上端よりも上方に移動するのを抑止するため、上側仕切壁１５と下側仕切壁２４とが上下方向に連続して配設され、より確実に内容物の流動方向の乱れを整えることができる。
【００３４】
また、蓋体１０の周壁部１２のうち流出路２５とキャップ径方向で対向する部分に、下方に向かうに従い漸次キャップ径方向の外側に向けて延びる傾斜部１３が形成されているため、図３（ｂ）の矢印に示すように、吐出孔２３から吐出された内容物をこの傾斜部１３に沿って下方に向けて流動させることが可能となる。これにより、容器本体２を鉛直方向に対して大きく傾けても、蓋体１０の周壁部１２に内容物の流れが当たって滞留するのが防止され、傾斜部１３の下方にある流出口２５ａから内容物をスムーズに流出させることができる。
【００３５】
また、正面視において、係合部２８および被係合部１７ａが左右両側にそれぞれ配設されているため、操作部１８を操作して蓋体１０をキャップ本体２０に対して上方に回動させた際、蓋体１０がキャップ本体２０に対して所定量を超えて上方に回動するのを、係合部２８および被係合部１７ａが左右両側で係合して抑制する。これにより、蓋体１０をキャップ本体２０に対して上方に回動させた際の蓋体１０の姿勢が安定し、下側仕切壁２４と蓋体１０の周壁部１２との上下方向における位置関係が安定することで、吐出孔２３から吐出された内容物が下側仕切壁２４に接触せずに流出するのをより確実に防止することができる。
【００３６】
また、係合部２８と被係合部１７ａが係合して蓋体１０の上方への回動を抑制した状態で、前側仕切壁１６の下端部と、後側仕切壁２６の上端部とが、前後方向で近接若しくは当接するため、吐出孔２３から吐出された内容物が後側仕切壁２６の後側の空間に入り込むのを防止することができる。
【００３７】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００３８】
例えば、前記実施形態ではキャップ本体２０に対してヒンジ部３０周りに回動する蓋体１０を用いたが、これに限られず、蓋体１０とキャップ本体２０とを別体に形成し、蓋体１０をキャップ本体２０に対して上方にスライド移動させてもよい。
また、前記実施形態では係合部２８と被係合部１７ａとが係合することで、蓋体１０のキャップ本体２０に対する所定量以上の上方移動を抑制したが、蓋体１０またはキャップ本体２０を弾性変形させることで係合部２８と被係合部１７ａとの係合を解除して、蓋体１０をキャップ本体２０の上方から大きく退避させて用いてもよい。
【００３９】
また、前記実施形態では、蓋体１０に複数の上側仕切壁１５や傾斜部１３が形成されていたが、このような上側仕切壁１５や傾斜部１３が形成されていない蓋体１０を採用してもよい。
また、前記実施形態では、係合部２８および被係合部１７ａが正面視で操作部１８の左右両側に１つずつ配設されていたが、係合部２８および被係合部１７ａは右側あるいは左側のどちらか一方にのみ配設されていてもよい。あるいは、３つ以上の係合部２８および被係合部１７ａを配設してもよい。
また、前記実施形態では、係合部２８はキャップ本体２０の上側周壁２９からキャップ径方向の外側に向けて突出しており、被係合部１７ａは蓋体１０の周壁部１２に形成された凹部１７の底面であったが、係合部２８および被係合部１７ａの形態は上記に限られない。例えば、上側周壁２９を左右方向に貫通する貫通孔を係合部とし、蓋体１０の周壁部１２からキャップ径方向の内側に向けて突出する突部を被係合部として、貫通孔である係合部に突部である被係合部を挿通させて蓋体１０の所定量以上の上方移動を規制してもよい。
【００４０】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１…キャップ、２…容器本体、３…口部、１０…蓋体、１２…周壁部、１３…傾斜部、１５…上側仕切壁、１７ａ…被係合部、１８…操作部、２０…キャップ本体、２１…天壁部、２３…吐出孔、２４…下側仕切壁、２５…流出路、２５ａ…流出口、２８…係合部、３０…ヒンジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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