(57)【要約】      （修正有）【課題】穿孔処理されたシートの利便性を向上させるシート処理装置、画像形成装置、および制御方法を提供する。【解決手段】シートに対して穿孔処理を行う穿孔手段と、シートに対して針を用いずに綴じ処理を実行する綴じ手段と、前記シートに対して穿孔処理を実行する場合に、当該シートに対して前記綴じ処理を実行するよう前記綴じ手段を制御する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに対して穿孔処理を行う穿孔手段と、
シートに対して針を用いずに綴じ処理を実行する綴じ手段と、
前記シートに対して穿孔処理を実行する場合に、当該シートに対して前記綴じ処理を実行するよう前記綴じ手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記綴じ処理は、前記穿孔処理が実行されたシートに対して実行されることを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記綴じ手段は、シートに対して、前記穿孔処理を実行せずに前記綴じ処理を実行する場合と異なる第２の綴じ処理を実行することを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。
【請求項４】
シートに対して前記穿孔処理を実行する場合に、前記綴じ処理を実行するか、前記第２の綴じ処理を実行するかを設定する第１の設定手段、をさらに備える、
ことを特徴とする請求項３に記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記第２の綴じ処理は、シートに対して、前記綴じ処理を実行する場合よりも綴じ上限枚数が多い綴じ処理であることを特徴とする請求項３又は４に記載のシート処理装置。
【請求項６】
前記第２の綴じ処理は、シートに対して、前記綴じ処理を実行する場合と異なる綴じ力で綴じ処理であることを特徴とする請求項３又は４に記載のシート処理装置。
【請求項７】
前記第２の綴じ処理は、シートに対して、前記綴じ処理を実行する場合の綴じ力よりも小さい綴じ力で綴じる綴じ処理であることを特徴とする請求項６に記載のシート処理装置。
【請求項８】
前記第２の綴じ処理は、シートに対して、前記綴じ処理を実行する場合と異なる位置を綴じる綴じ処理であることを特徴とする請求項３又は４に記載のシート処理装置。
【請求項９】
前記穿孔処理及び綴じ処理のそれぞれについて実行するか否かを設定する設定手段、をさらに備え、
前記第２の設定手段により前記穿孔処理の実行が設定される場合、前記制御手段は、前記綴じ処理を実行するか否かの設定にかかわらず、前記綴じ処理を実行するよう前記綴じ手段を制御する、
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項１０】
前記綴じ手段は、前記穿孔処理が実行された箇所の近傍に前記綴じ処理を実行することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項１１】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像を形成した後のシートの後処理として、シートに対して針を用いずに綴じ処理を実行する綴じ手段を制御する制御手段、を備え、
前記制御手段は、画像が形成されたシートに対して前記後処理として穿孔処理を実行する場合には、当該シートに対して前記綴じ処理を実行するよう前記綴じ手段を制御する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
シートに対して針を用いずに綴じ処理を実行する綴じ手段を備えるシート処理装置において実行される制御方法であって、
シートに対して穿孔処理を実行する場合には、当該シートに対して前記綴じ処理を実行するよう前記綴じ手段を制御する制御工程、
を有することを特徴とする制御方法。
【請求項１３】
画像形成装置において実行される制御方法であって、
シートに画像を形成する画像形成工程と、
前記画像形成工程によって画像を形成した後のシートの後処理として、シートに対して針を用いずに綴じ処理を実行する綴じ手段を制御する制御工程、を有し、
前記制御工程では、画像が形成されたシートに対して前記後処理として穿孔処理を実行する場合には、当該シートに対して前記綴じ処理を実行するよう前記綴じ手段を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに対して後処理を実行可能なシート処理装置、画像形成装置、および制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
後処理装置における後処理には、穿孔処理をしたシート束の穿孔穴にリングを装着して冊子を作成するリングバインド製本技術（特許文献１）がある。また、後処理には、穿孔処理をしたシート束の穿孔穴に綴じテープを挿通して穿孔穴のシート端縁部に輪状に巻きつけてシート束を冊子上に綴じるシート綴じ技術（特許文献２）がある。さらには、穿孔する穴の位置をシートごとに調整し、シート束の厚さ方向に通じる穿孔穴の断面形状を、綴じ具の形状に倣うようにする技術がある（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１３１７７８号公報
【特許文献２】特開２００３−２１２４２５号公報
【特許文献３】特開２００８−２５４８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１及び２では、リングバインドやテープを挿通する専用の装置が必要である。また、特許文献３では、専用の装置は不要であるが、穿孔処理されたシートをトレイから取って運び、そして、バインダにセットするまでの一連の動作の中で、整合積載されていたシートがずれてしまう場合がある。そのような場合、ユーザがシートをスムーズにバインダにセットすることができない。
【０００５】
本発明の目的は、このような従来の問題点を解決することにある。上記の点に鑑み、本発明は、穿孔処理されたシートの利便性を向上させるシート処理装置、画像形成装置、および制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明に係る装置は、シートに対して穿孔処理を行う穿孔手段と、シートに対して針を用いずに綴じ処理を実行する綴じ手段と、前記シートに対して穿孔処理を実行する場合に、当該シートに対して前記綴じ処理を実行するよう前記綴じ手段を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、穿孔処理されたシートの利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】画像形成システムの全体構成を示す図である。
【図２】後処理装置の内部構成を示す図である。
【図３】エコステイプラの構成を示す図である。
【図４】画像形成システムの動作を制御するための構成を示す図である。
【図５】後処理装置の制御処理を示すフローチャートである。
【図６】穿孔指定なし且つ綴じ指定ありの場合の処理を示すフローチャートである。
【図７】後処理選択画面に基づく設定処理を示すフローチャートである。
【図８】後処理装置の制御処理を示すフローチャートである。
【図９】穿孔指定あり且つ綴じ指定ありの場合の処理を示すフローチャートである。
【図１０】穿孔指定あり且つ綴じ指定ありの場合の処理を示すフローチャートである。
【図１１】穿孔指定あり且つ綴じ指定ありの場合の処理を示すフローチャートである。
【図１２】後処理選択画面に基づく設定処理を示すフローチャートである。
【図１３】針無し綴じ位置を示す図である。
【図１４】コピー操作画面を示す図である。
【図１５】後処理設定画面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。なお、同一の構成要素には同一の参照番号を付して、説明を省略する。
【００１０】
［第１の実施形態］
図１は、画像形成システムの全体構成を示す図である。画像形成システム１００は、コピー機、複合機等の画像形成装置１１０、原稿読取装置１２０、テンキー入力部１４１を備えた操作装置１４０、及び後処理装置１３０を含む。
【００１１】
原稿読取装置１２０は、原稿台を備えており、原稿台に載置された原稿を光学的に読み取って画像データを生成する。画像データは、画像形成装置１１０に送られる。画像形成装置１１０は、原稿読取装置１２０から送られた画像データに基づいて画像形成処理を行い、シート等のシート材（記録媒体）に画像を形成する。画像が形成されたシート材は、画像形成装置１１０から後処理装置１３０に出力される。後処理装置１３０は、画像形成装置１１０から出力されたシート材に対する後処理を行う。本実施形態では、後処理装置１３０は、シート材を複数束ねたシート材束の綴じ処理を行う。操作装置１４０は、画像形成装置１１０、原稿読取装置１２０、及び後処理装置１３０に対して、ユーザが指示を入力したり設定を行うための入力インタフェースである。ユーザの指示により、原稿の読取り、画像形成、綴じ処理等の一連の処理が行われる。操作装置１４０は、ディスプレイを備えており、ユーザに対してユーザインタフェースの表示等、各種情報の提供を行う。操作装置１４０は、例えばタッチパネルとして構成される場合もある。
【００１２】
図２は、後処理装置１３０の内部構成を示す図である。後処理装置１３０は、シート綴じ処理装置であり、シート材束の綴じ処理を行う第１の綴じ処理機構として、綴じ針等の綴じ部材を用いない針無しステイプラ（エコステイプラ）を備える。また、後処理装置１３０は、エコステイプラとは異なる手法で綴じ処理を行う第２の綴じ処理機構として、綴じ部材を用いる針ステイプラを備える。後処理装置１３０は、画像形成装置１１０から出力されたシート材を順次取り込み、後処理を行う。後処理には、例えば、シートにパンチ穴を穿孔する穿孔、処理された複数のシート材を束ねてシート材束とする処理がある。また、後処理には、例えば、シート材束を針等の綴じ部材により綴じる針ステイプル処理、シート材束を針等の綴じ部材を使用せずに綴じる針無しステイプル処理（エコステイプル処理）、ソート処理、ノンソート処理等がある。
【００１３】
後処理装置１３０は、画像形成装置１１０から出力されたシート材を、パンチ入口ローラ対２０１により取りこむ。パンチユニット２０２は、搬送センサ２０３からの情報を受けてシートの位置や長さを検知し、不図示の横レジモータを駆動してパンチ部の位置合わせを行い、パンチモータ２０４を駆動することでパンチ２４０によりシートにパンチ孔を穿設する。
【００１４】
パンチユニット２０２を通過したシートは、入口ローラ対２０５により取り込む。後処理装置１３０は、入口ローラ対２０５から取り込んだシート材を、搬送ローラ対２０６、２０７により、バッファローラ２０８に搬送する。入口ローラ対２０５と搬送ローラ対２０６との間に設けられる搬送センサ２０９は、シート材の通過を検知する。
【００１５】
バッファローラ２０８は、その外周に押下コロ２１０、２１１、２１２が設けられており、搬送されたシート材を所定枚数積層して巻き付け可能である。バッファローラ２０８の回転中に、押下コロ２１０、２１１、２１２により、シート材がバッファローラ２０８に巻き付けられる。バッファローラ２０８は、図中反時計回りに回転し、バッファローラ２０８に巻き付けられたシート材は、バッファローラ２０８の回転方向に搬送される。
【００１６】
押下コロ２１１と押下コロ２１２との間には、切換フラッパ２１３が設けられる。押下コロ２１２の下流側には、切換フラッパ２１４が設けられている。切換フラッパ２１３及び切換フラッパ２１４の動作により、バッファローラ２０８に巻き付けられたシート材は、ノンソートパス２１５、バッファパス２１６、及びソートパス２１７のいずれかに搬送される。ノンソートパス２１５及びソートパス２１７に搬送される場合には、バッファローラ２０８で所定枚数積層された状態であるので、シート材束として搬送される。
【００１７】
バッファローラ２０８に巻き付けられたシート材束をノンソートパス２１５に導くときには、切換フラッパ２１３が動作する。切換フラッパ２１３は、先端がバッファローラ２０８側に移動し、バッファローラ２０８に巻き付けられたシート材束を剥離してノンソートパス２１５に導く。ノンソートパス２１５に導かれたシート材束は、搬送ローラ対２１８を介してサンプルトレイ２１９に排紙される。ノンソートパス２１５の経路上には、シート材束の通過を検知する搬送センサ２２０が設けられる。
【００１８】
バッファローラ２０８に巻き付けられたシート材束をバッファパス２１６に導くときには、切換フラッパ２１３及び切換フラッパ２１７のいずれも動作せず、各々の先端がバッファローラ２０８から離れて位置する。シート材束は、バッファローラ２０８に巻き付けられた状態で、バッファパス２１６に搬送される。バッファパス２１６の経路上には、シート材束の通過を検知する搬送センサ２２１が設けられる。
【００１９】
バッファローラ２０８に巻き付けられたシート材束をソートパス２１７に導くときには、切換フラッパ２１３は動作せず、切換フラッパ２１４は動作する。切換フラッパ２１４は、先端がバッファローラ２０８側に移動し、バッファローラ２０８に巻き付けられたシート材束を剥離してソートパス２１７に導く。ソートパス２１７に導かれたシート材束は、搬送ローラ対２２２、２２３を介して処理トレイ２２４上に排紙される。ソートパス２１７の経路上には、シート材束の通過を検知する搬送センサ２２５が設けられる。
【００２０】
また、処理トレイ２２４には、シート材束が突き当てられる後端規制板２２６が設けられる。後端規制板２２６は、シート材束の搬送方向（長さ方向）に対して移動可能である。排紙されたシート材束は、搬送ローラ対２２３に同期して駆動されるローレットベルト２２７及びパドル２２８によって、搬送方向の後端側へ引き戻される。後端規制板２２６に突き当たるまで引き戻され、搬送方向における整合処理が行われる。
【００２１】
処理トレイ２２４に排紙されたシート材束に対しては、エコステイプル処理或いは針ステイプル処理が実行される。エコステイプラ２２９は、積載されたシート材束に対して、針等の綴じ部材を使用せずに綴じ処理を行う針無し綴じ処理機構である。針ステイプラ２３０は、積載されたシート材束に対して、針等の綴じ部材を使用して綴じ処理を行う針綴じ処理機構である。また、処理トレイ２２４には、シート材束を挟むように整合部材２３１が設けられる。整合部材２３１は、シート材束の搬送方向に対して直交する方向（幅方向）に移動可能である。整合部材２３１は、処理トレイ２２４上に排紙されたシート材束に対して幅方向における整合処理を行う。このように、後処理装置１３０は、搬送方向及び幅方向における整合処理を、シート材が１枚ずつ処理トレイ２２４上に積載されるたびに行うことで、多量のシート材を綴じ処理する場合でも、シート材のズレを少なくしたシート材束を提供することができる。
【００２２】
整合処理及び綴じ処理されたシート材束は、排出ローラ２３２、２３３からなる排出ローラ対２３４により積載トレイ２３５上に排紙される。排出ローラ２３２は、揺動ガイド２３６に支持される。揺動ガイド２３６は、排出ローラ２３２を処理トレイ２２４に積載されたシート材束の最上部に当接させるように揺動する。排出ローラ２３２が処理トレイ２２４に積載されたシート材束の最上部に当接された状態にあるときに、排出ローラ対２３４は、処理トレイ２２４に積載されたシート材束を積載トレイ２３５に向けて排紙可能になる。
【００２３】
出没トレイ２３７は、処理トレイ２２４にシート材束を積載する際に上方に突出する。これにより、搬送ローラ対２２３で搬送されたシート材束の垂れ下がりや戻り不良などが防止され、処理トレイ２２４上のシート材束が整列する。積載トレイ２３５は、昇降可能となっている。紙面検知センサ２３８にて、積載トレイ２３５又は積載トレイ２３５上のシート材束の最上面を検知する。紙面検知センサ２３８の検知結果に応じて、積載トレイ２３５は、シート材束の最上面が一定の位置になるように昇降が制御される。紙有無検知センサ２３９は、積載トレイ２３５上のシート材の有無を検知する。なお、サンプルトレイ２１９は、積載トレイ２３５のように昇降可能ではなく、図２に示された位置で固定される。
【００２４】
図３は、エコステイプラ２２９の構成を示す図である。図３（ａ）は、エコステイプラ２２９の斜視図であり、図３（ｂ）は、エコステイプラ２２９からエコステイプルモータ３０１を除いて図３（ａ）の矢印３０２方向から見た図である。
【００２５】
エコステイプラ２２９は、図３（ａ）に示すように、エコステイプルモータ３０１、ギア３０３、３０４、段ギア３０５、３０６、３０７、及び回転軸３０８を備える。また、エコステイプラ２２９は、図３（ｂ）に示すように、カム３０９、コロ３１０、上アーム３１１、フレーム３１２、下アーム３１３、軸３１４、上歯３１５、及び下歯３１６を備える。
【００２６】
エコステイプルモータ３０１の回転は、ギア３０３及び段ギア３０５〜３０７を介してギア３０４に伝えられる。ギア３０４は、回転軸３０８に取り付けられており、ギア３０４の回転により回転軸３０８も回転するようになっている。回転軸３０８には、カム３０９が取り付けられる。カム３０９は、回転軸３０８の回転によってコロ３１０を介して上アーム３１１を上下動する。上アーム３１１には上歯３１５が設けられており、カム３０９の回転により、軸３１４を中心に揺動する。下アーム３１３は、フレーム３１２に固定されており、下歯３１６が設けられる。上アーム３１１の揺動により、上歯３１５と下歯３１６とは噛み合うようになっている。エコステイプル処理の際には、上歯３１５と下歯３１６との間にシート材束が挟まれる。その状態で上歯３１５と下歯３１６とが噛み合うことで、エコステイプラ２２９は、シート材束を加圧する。
【００２７】
加圧されたシート材束は、引き延ばされることによって表面の繊維が露出し、さらに加圧されることによってシート材同士の繊維が互いに絡み合うことで締結される。このようにして綴じ処理が行われるために、針等の綴じ部材を使用しないでシートを綴じることができる。
【００２８】
図４は、画像形成システム１００の動作を制御するための構成を示す図である。画像形成装置１１０、原稿読取装置１２０、及び操作装置１４０の制御は、主として画像形成制御部４０１により行われる。画像形成制御部４０１は、例えばコントローラボードとして構成され、システムバスを介して相互に接続されたＣＰＵ４０２、ＲＯＭ４０３、及びＲＡＭ４０４を含む。ＣＰＵ４０２は、ＲＡＭ４０３を作業領域として使用し、ＲＯＭ４０３から適宜プログラムを読み込んで実行することで、画像形成装置１１０、原稿読取装置１２０、及び操作装置１４０の制御を行う。
【００２９】
通信コントローラ４０５は、ホストコンピュータ４０６から画像形成の指示等を受信する。ホストコンピュータ４０６は、例えば、ＬＡＮ等のネットワークを介して画像形成システム１００にデータを送受信可能に接続されたパーソナルコンピュータである。通信コントローラ４０５は、受信した指示を画像形成制御部４０１へ送る。画像形成制御部４０１のＣＰＵ４０２は、通信コントローラ４０５から送られた指示に基づいて、画像形成装置１１０内のドラムモータ４０６、レーザスキャナ４０７、定着器４０８、定着モータ４０９の動作を制御する。これにより、ホストコンピュータ４０６からの画像形成の指示に応じて、シート材に画像が形成される。なお、このような指示は、ホストコンピュータ４０６から入力される他に、操作装置１４０から画像形成制御部４０１に直接入力される場合もある。画像形成制御部４０１のＣＰＵ４０２は、通信インタフェース（ＩＦ）４１０を介して、後処理装置１３０とデータの送受信が可能である。
【００３０】
後処理装置１３０の制御は、主として後処理制御部４１１により行われる。また、後処理装置１３０の動作を、画像形成装置１１０の画像形成制御部４０１から制御されるようにしても良い。後処理制御部４１１は、例えばコントローラボードとして構成され、システムバスを介して相互に接続されたＣＰＵ４１２、ＲＯＭ４１３、及びＲＡＭ４１４を含む。ＣＰＵ４１２は、通信インタフェース（ＩＦ）４１５を介して画像形成装置１１０から受信したデータに基づき、ＲＡＭ４１４を作業領域として使用し、ＲＯＭ４１３から適宜プログラムを読み込んで実行することで、後処理装置１３０の制御を行う。
【００３１】
後処理装置１３０は、シート材搬送のための、パンチ入口モータ４３４、入口モータ４１６、バッファモータ４１７、排紙モータ４１８、ソレノイド４１９、搬送センサ２０９、２２１、２２０、２２５、２０３を備える。入口モータ４１６は、入口ローラ対２０５及び搬送ローラ対２０６、２０７を駆動する。バッファモータ４１７は、バッファローラ２０８を駆動する。排紙モータ４１８は、搬送ローラ対２２３、２１８を駆動する。ソレノイド４１９は、切換フラッパ２１３を駆動する。ソレノイド４２０は、切換フラッパ２１４を駆動する。
【００３２】
また、後処理装置１３０は、ソート処理等の後処理を行うための、束排紙モータ４２１、揺動モータ４２２、出没トレイモータ４２３、トレイ昇降モータ４２４、紙面検知センサ２３８、及び紙有無検知センサ２３９を備える。束排紙モータ４２１は、排出ローラ対２３４を駆動する。揺動モータ４２２は、揺動ガイド２３６を駆動する。出没トレイモータ４２３は、出没トレイ２３７を駆動する。トレイ昇降モータ４２４は、積載トレイ２３５を昇降させる。
【００３３】
また、後処理装置１３０は、穿孔処理を行うためのパンチユニット２０２を備え、パンチ入口モータ４３４、パンチ横レジモータ４２５、パンチモータ４２６を備える。パンチ入口モータ４３４は、パンチ入口ローラ対２０１を駆動する。パンチ横レジモータ４２５は、パンチ部をシート搬送方向横方向に移動する。パンチモータ４２６は、パンチ２４０を上下方向に移動する。
【００３４】
また、後処理装置１３０は、綴じ処理を行うための、前整合モータ４２７、後整合モータ４２８、パドルモータ４２９、針ステイプルモータ４３０、針ステイプル移動モータ４３１、エコステイプルモータ３０１を備える。前整合モータ４２７及び後整合モータ４２８は、整合部材２３１を駆動する。パドルモータ４２９は、パドル２２８を駆動する。針ステイプルモータ４３０は、針ステイプラ２３０を駆動する。針ステイプル移動モータ４３１は、針ステイプラ２３０を移動する。エコステイプルモータ３０１は、図５で説明したとおり、エコステイプラ２２９を駆動する。エコステイプル移動モータ４３３は、エコステイプラ２２９を移動する。後処理装置１３０は、針有無検知部４３２も備えており、針ステイプラ２３０の針の有無を検知する。
【００３５】
後処理装置１３０は、ホストコンピュータ４０６或いは操作装置１４０により行われる後処理の指示を、通信インタフェース４１５により、画像形成装置１１０から受信する。後処理制御部４１１は、受信した指示に基づいて後処理を行う。本実施形態では、後処理として、綴じ処理が指示される。後処理制御部４１１は、綴じ処理の指示に応じて、針ステイプルモータ４３０、針ステイプル移動モータ４３１、及びエコステイプルモータ３０１等の綴じ処理に用いる各部の制御を行う。
【００３６】
図５は、本実施形態における後処理装置１３０の制御処理を示すフローチャートである。図５の処理のうち画像形成装置１１０における処理の部分は、例えば、ＣＰＵ４０２がＲＯＭ４０３に格納されているプログラムをＲＡＭ４０４に読み出して実行することにより実現される。また、図５の処理のうち後処理装置１３０における処理の部分は、例えば、ＣＰＵ４１２が、ＲＯＭ４１３に格納されているプログラムをＲＡＭ４１４に読み出して実行することで実現される。また、本実施形態では、後処理装置１３０の動作をＣＰＵ４１２が制御する構成として説明するが、後処理装置１３０の動作を画像形成装置１１０のＣＰＵ４０２が制御するように構成しても良い。
【００３７】
以下、図１４〜図１５に示すユーザインタフェース画面（ＵＩ画面）を参照しながら、本実施形態における後処理装置１３０の制御処理を説明する。なお、図１４〜図１５に示すＵＩ画面は、操作装置１４０に表示される。
【００３８】
図１４に示すＵＩ画面（コピー操作画面）において、ユーザは、テンキー１４０１を押下することで印刷部数を指定することができる。また、ユーザーは、後処理選択ボタン１４０２を選択可能である。後処理選択ボタン１４０２が選択されたとＣＰＵ４０２が判定した場合、ＣＰＵ４０２は、操作装置１４０の表示を図１５（ａ）に示すＵＩ画面（後処理設定画面）に切り替え、針無し綴じとパンチが指定可能な画面を表示させる。
【００３９】
図１５（ａ）に示す後処理設定画面では、針無し綴じの指定についてオン状態１５０１とオフ状態１５０２が選択可能に表示されており、図１５（ａ）は、針無し綴じ指定としてオン状態１５０１が選択された状態を示している。また、後処理設定画面では、パンチ指定についてオン状態１５０３とオフ状態１５０４が選択可能に表示されており、図１５（ａ）は、パンチ指定としてオン状態１５０３が選択された状態を示している。ＯＫボタン１５０５が押下されると、各ボタンの設定が確定し、キャンセルボタン１５０６が押下されると、図１４のコピー操作画面に戻る。
【００４０】
ユーザがコピー開始ボタン１４０３を押下した後、ＣＰＵ４０２の指示により画像形成制御部４０１は、印刷を開始する。また、画像形成制御部４０１は、通信ＩＦ４１０を制御し、後処理装置１３０に印刷の開始を通知する。印刷開始通知は、穿孔処理を行うか否か、綴じ処理を行うか否か、綴じ処理を行う場合の綴じ処理モード、綴じ処理を行うシート材束の部数等の情報を含む。ＣＰＵ４０２は、後処理装置１３０への情報通知と並行して、画像形成装置１１０に画像形成処理を行わせる。
【００４１】
Ｓ１０１において、ＣＰＵ４０２は、操作装置１４０に、図１４のコピー操作画面を表示させる。ユーザにより後処理選択ボタン１４０２が押下された場合、ＣＰＵ４０２は、操作装置１４０に、図１５（ａ）の後処理設定画面を表示させる。
【００４２】
図７は、Ｓ１０１の処理を示すフローチャートである。
【００４３】
Ｓ３０１において、ＣＰＵ４０２は、図１５（ａ）の後処理設定画面の針無し綴じありボタン１５０１、若しくは、なしボタン１５０２の選択を受け付ける。Ｓ３０２において、ＣＰＵ４０２は、図１５（ａ）の後処理設定画面のパンチありボタン１５０３、若しくは、なしボタン１５０４の選択を受け付ける。ユーザからのＯＫボタン１５０５の押下を受け付けると、ＣＰＵ４０２は、後処理設定画面上での設定内容を確定する。Ｓ３０１とＳ３０２の処理は、逆の順で行われても良い。
【００４４】
後処理設定画面上での設定内容の確定後、ユーザによりコピー開始ボタン１４０３が押下されると、ＣＰＵ４０２は、原稿読取装置１２０に、原稿読取処理を行わせるジョブの開始指示を送信する。ＣＰＵ４０２は、原稿読取処理により読み取った原稿の画像データと原稿枚数とを、画像形成制御部４０１のＲＡＭ４０４に格納する。そして、ＣＰＵ４０２は、原稿読取処理に並行して画像形成装置１１０に画像形成処理を行わせる。ＣＰＵ４０２は、画像形成処理に並行して通信インタフェース４１０を介して、後処理装置１３０に対して針無し綴じ処理を行うか否かと、穿孔処理を行うか否かについての情報を通知する。また、ＣＰＵ４０２は、後処理装置１３０に対して、ＲＡＭ４０４に保存されている原稿枚数とユーザがテンキー１４０１で指定した部数とを通知すると共に、後処理装置１３０に動作開始指示を通知する。
【００４５】
Ｓ１０２において、ＣＰＵ４１２は、画像形成装置１１０から通信ＩＦ４１５を介しての動作開始指示の受信を待機する。動作開始指示を受信したと判定された場合、Ｓ１０３に進み、動作開始指示を受信していないと判定された場合、Ｓ１０２の処理を繰り返す。動作開始指示を受信したと判定された場合、Ｓ１０３において、ＣＰＵ４１２は、通信ＩＦ４１５を介して受信した原稿枚数と部数の情報をＲＡＭ４１４に格納する。
【００４６】
Ｓ１０４において、ＣＰＵ４１２は、通信ＩＦ４１５を介して受信した穿孔処理を行うか否かについての情報に基づいて、穿孔指定がされているか否かを判定する。穿孔指定がされていると判定された場合、Ｓ１０５に進み、穿孔指定がされていないと判定された場合、Ｓ１１０に進む。
【００４７】
Ｓ１０５において、ＣＰＵ４１２は、画像形成装置１１０で画像形成されたシートをパンチユニット２０２内に搬送させ、パンチ入口ローラ対２０１により搬送させる。ＣＰＵ４１２は、搬送センサ２０３によりシートの後端部を検出し、所定の位置に穿孔処理を行わせる。その後、ＣＰＵ４１２は、シートが後処理装置１３０内のソートパス２１７内を通過して処理トレイ２２４に積載されるように制御する。このとき、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントする。
【００４８】
Ｓ１０６において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ１０５でカウントされたカウント値と、ＲＡＭ４１４に保存されている１部の枚数とが同じであるかに基づいて、積載されたシートがシート束の最終紙であるか否かを判定する。シート束の最終紙であると判定された場合、Ｓ１０７に進み、シート束の最終紙でないと判定された場合、Ｓ１０５からの処理を繰り返す。
【００４９】
Ｓ１０７において、ＣＰＵ４１２は、針無し綴じ指定の有無に関わらず、処理トレイ２２４に積載したシート束に針無し綴じ処理を行い、Ｓ１０８において、針無し綴じ処理を行ったシート束を積載トレイ２３５上に排紙する。このとき、ＣＰＵ４１２は、積載トレイ７００に排紙された部数をカウントする。
【００５０】
本実施形態では、穿孔指定がある場合には、針無し綴じ指定の有無に関わらず、シート束の穿孔指定がされている箇所の近傍に針無し綴じ処理を行う。これは、穿孔指定されているシート束は、本実施形態の処理後にバインダにセットされるために、針無し綴じの処理跡はユーザの目に触れ難いからである。このように、針無し綴じ指定の有無に関わらず、シート束に針無し綴じ処理が行われることにより、シート束を積載トレイから運ぶ際のシートのずれを抑えることができる。その結果、ユーザが纏めてスムーズにバインダにセットすることができ、ユーザビリティを向上させることができる。
【００５１】
Ｓ１０９において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ１０７でカウントされたカウント値と、ＲＡＭ４１４に保存されているユーザ指定の部数とが同じであるかに基づいて、指定部数の排紙が完了したか否かを判定する。指定部数の排紙が完了したと判定された場合、図５の処理を終了し、指定部数の排紙が完了していないと判定された場合、Ｓ１０４からの処理を繰り返す。
【００５２】
Ｓ１０４で穿孔指定がされていないと判定された場合、Ｓ１１０において、ＣＰＵ４１２は、通信ＩＦ４１５を介して受信した針無し綴じ処理を行うか否かについての情報に基づいて、針無し綴じ指定がされているか否かを判定する。針無し綴じ指定がされていると判定された場合、Ｓ１１１に進み、針無し綴じ指定がされていないと判定された場合、Ｓ１１２へ進む。
【００５３】
Ｓ１１１の処理を図６を参照しながら説明する。図６のＳ２０１において、ＣＰＵ４１２は、画像形成装置１１０で画像形成されたシートがパンチユニット２０２内に搬送されパンチ入口ローラ対２０１により搬送されるよう制御する。そして、ＣＰＵ４１２は、後処理装置１３０内のソートパス２１７内を通過して処理トレイ２２４に積載するよう制御する。このとき、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントする。
【００５４】
Ｓ２０２において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ２０１でカウントされたカウント値と、ＲＡＭ４１４に保存されている１部の枚数とが同じであるかに基づいて、シート束の最終紙であるか否かを判定する。シート束の最終紙であると判定された場合、Ｓ２０３に進み、シート束の最終紙でないと判定された場合、Ｓ２０１からの処理を繰り返す。
【００５５】
Ｓ２０３において、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載されたシート束に対して針無し綴じ処理を行い、Ｓ２０４において、針無し綴じ処理が行われたシート束を積載トレイ２３５上に排紙する。その後、図６の処理を終了する。
【００５６】
Ｓ１１１の後は、Ｓ１０９に進み、既に説明したように、指定部数の排紙が完了したか否かが判定される。
【００５７】
Ｓ１１０で針無し綴じ指定がされていないと判定された場合、Ｓ１１２において、ＣＰＵ４１２は、画像形成装置１１０で画像形成されたシートがパンチユニット２０２内に搬送されパンチ入口ローラ対２０１により搬送されるよう制御する。そして、ＣＰＵ４１２は、後処理装置１３０内のソートパス２１７内を通過して処理トレイ２２４に積載するよう制御する。このとき、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントする。
【００５８】
Ｓ１１３において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ１１２でカウントされたカウント値と、ＲＡＭ４１４に保存されている１部の枚数とが同じであるかに基づいて、シート束の最終紙でああるか否かを判定する。シート束の最終紙であると判定された場合、Ｓ１１４に進み、シート束の最終紙でないと判定された場合、Ｓ１１２からの処理を繰り返す。
【００５９】
Ｓ１１４において、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載されたシート束を積載トレイ２３５上に排紙するよう制御する。このとき、ＣＰＵ４１２は、積載トレイ２３５上に排紙された部数をカウントする。
【００６０】
Ｓ１１４の後は、Ｓ１０９に進み、既に説明したように、指定部数の排紙が完了したか否かが判定される。
【００６１】
［第２の実施形態］
次に、図８〜図１３を参照しながら、第１の実施形態と異なる点について説明する。第１の実施形態では、穿孔指定あり時の針無し綴じ動作と、穿孔指定なし時の針無し綴じ動作は、同じ針無し綴じ動作をするように制御が行われる。本実施形態では、穿孔指定あり時の針無し綴じ動作と、穿孔指定なし時の針無し綴じ動作との間で処理を変更するかが選択可能である。
【００６２】
図８は、本実施形態における後処理装置１３０の制御処理を示すフローチャートである。図８の処理のうち画像形成装置１１０における処理の部分は、例えば、ＣＰＵ４０２がＲＯＭ４０３に格納されているプログラムをＲＡＭ４０４に読み出して実行することにより実現される。また、図８の処理のうち後処理装置１３０における処理の部分は、例えば、ＣＰＵ４１２が、ＲＯＭ４１３に格納されているプログラムをＲＡＭ４１４に読み出して実行することで実現される。また、本実施形態では、後処理装置１３０の動作をＣＰＵ４１２が制御する構成として説明するが、後処理装置１３０の動作を画像形成装置１１０のＣＰＵ４０２が制御するように構成しても良い。
【００６３】
Ｓ４０１において、ＣＰＵ４０２は、操作装置１４０に、図１４のコピー操作画面を表示させる。ユーザにより後処理選択ボタン１４０２が押下された場合、ＣＰＵ４０２は、操作装置１４０に、図１５（ｂ）の後処理設定画面を表示させる。
【００６４】
図１２は、Ｓ４０１の処理を示すフローチャートである。Ｓ８０１において、ＣＰＵ４０２は、図１５（ｂ）の後処理設定画面の針無し綴じありボタン１５０７、若しくは、なしボタン１５０８の選択を受け付ける。Ｓ８０２において、ＣＰＵ４０２は、図１５（ｂ）の後処理設定画面のパンチありボタン１５０９、若しくは、なしボタン１５１０の選択を受け付ける。
【００６５】
Ｓ８０３において、ＣＰＵ４０２は、パンチありボタン１５０９が選択されているかに基づいて、穿孔指定されているか否かを判定する。穿孔指定がされていると判定された場合、Ｓ８０４に進み、穿孔指定がされていないと判定された場合、図１２の処理を終了する。
【００６６】
Ｓ８０４において、ＣＰＵ４０２は、剥がしやすい綴じありボタン１５１１、若しくは、なしボタン１５１２の選択を受け付ける。ユーザからのＯＫボタン１５１３の押下を受け付けると、ＣＰＵ４０２は、後処理設定画面上での設定内容を確定する。
【００６７】
このように、本実施形態では、剥がしやすい綴じありボタン１５１１が選択されると、穿孔指定あり時の針無し綴じ動作を、穿孔指定なし時の針無し綴じ動作と異なるものとすることができる。異なる点については、後述する。また、本実施形態では、「剥がしやすい綴じ」としているが、穿孔指定なし時の針無し綴じ動作との間で綴じ処理を変更可能であれば、剥がしやすさでなくても良い。
【００６８】
後処理設定画面上での設定内容の確定後、ユーザによりコピー開始ボタン１４０３が押下されると、ＣＰＵ４０２は、原稿読取装置１２０に、原稿読取処理を行わせるジョブの開始指示を送信する。ＣＰＵ４０２は、原稿読取処理により読み取った原稿の画像データと原稿枚数とを、画像形成制御部４０１のＲＡＭ４０４に格納する。そして、ＣＰＵ４０２は、原稿読取処理に並行して画像形成装置１１０に画像形成処理を行わせる。ＣＰＵ４０２は、画像形成処理に並行して通信インタフェース４１０を介して、後処理装置１３０に対して針無し綴じ処理を行うか否かと、穿孔処理を行うか否かと、剥がしやすい綴じを行うか否かについての情報を通知する。また、ＣＰＵ４０２は、後処理装置１３０に対して、ＲＡＭ４０４に保存されている原稿枚数とユーザがテンキー１４０１で指定した部数とを通知すると共に、後処理装置１３０に動作開始指示を通知する。
【００６９】
Ｓ４０２において、ＣＰＵ４１２は、画像形成装置１１０から通信ＩＦ４１５を介しての動作開始指示の受信を待機する。動作開始指示を受信したと判定された場合、Ｓ４０３に進み、動作開始指示を受信していないと判定された場合、Ｓ４０２の処理を繰り返す。動作開始指示を受信したと判定された場合、Ｓ４０３において、ＣＰＵ４１２は、通信ＩＦ４１５を介して受信した原稿枚数と部数の情報をＲＡＭ４１４に格納する。
【００７０】
Ｓ４０４において、ＣＰＵ４１２は、通信ＩＦ４１５を介して受信した穿孔処理を行うか否かについての情報に基づいて、穿孔指定がされているか否かを判定する。穿孔指定がされていると判定された場合、Ｓ４０５に進み、穿孔指定がされていないと判定された場合、Ｓ４１６に進む。
【００７１】
Ｓ４０５において、ＣＰＵ４１２は、通信ＩＦ４１５を介して受信した針無し綴じ処理を行うか否かについての情報に基づいて、針無し綴じの指定がされているか否かを判定する。針無し綴じの指定がされていると判定された場合、Ｓ４０６に進み、針無し綴じの指定がされていないと判定された場合、Ｓ４１３に進む。
【００７２】
Ｓ４０６において、ＣＰＵ４１２は、通信ＩＦ４１５を介して受信した剥がしやすい綴じを行うか否かについての情報に基づいて、穿孔指定あり時の針無し綴じ処理と穿孔指定なし時の針無し綴じ処理の動作とを異ならせる指定がされているか否かを判定する。ここで、当該指定がされていると判定された場合、Ｓ４０７に進み、当該指定がされていないと判定された場合、Ｓ４０９に進む。
【００７３】
Ｓ４０７の処理について、図９を参照しながら説明する。
【００７４】
図９のＳ５０１において、ＣＰＵ４１２は、針無し綴じの上限枚数を現在の設定より増やす。例えば、針無し綴じの現在の上限枚数が５枚である場合、上限枚数を１０枚に変更する。この上限枚数は、例えば、ユーザが針無し綴じされたシート束を積載トレイ２３５からバインダ等がある場所に運んでセットするまでの間、シート束を保持できる程度の束保持力に応じて決定する。
【００７５】
Ｓ５０２において、ＣＰＵ４１２は、画像形成装置１１０で画像形成されたシートがパンチユニット２０２内に搬送されパンチ入口ローラ対２０１により搬送されるよう制御する。そして、ＣＰＵ４１２は、搬送センサ２０３によりシートの後端部を検出し、所定の位置に穿孔処理を行う。そして、ＣＰＵ４１２は、シートが後処理装置１３０内のソートパス２１７内を通過し処理トレイ２２４に積載するよう制御する。このとき、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントする。
【００７６】
Ｓ５０３において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ５０２でカウントされたカウント値が、Ｓ５０１で決定された針無し綴じ上限枚数未満であるか否かを判定する。針無し綴じ上限枚数未満であると判定された場合、Ｓ５０４に進み、針無し綴じ上限枚数以上であると判定された場合、Ｓ５０５に進む。
【００７７】
Ｓ５０４において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ５０２でカウントされたカウント値と、ＲＡＭ４１４に保存されている１部の枚数とが同じであるかに基づいて、シート束の最終紙であるか否かを判定する。シート束の最終紙であると判定された場合、Ｓ５０５に進み、シート束の最終紙でないと判定された場合、Ｓ５０２からの処理を繰り返す。ここで、処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントしたカウント値とは、最終紙を搬送するまでの１つの束として累積値であり、Ｓ５０３で上限枚数以上となったときに積載トレイ２３５に排紙する際、カウント値を０に戻さずに継続した値を制御に使用する。
【００７８】
Ｓ５０５において、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載したシート束に針無し綴じ処理を行い、Ｓ５０６において、針無し綴じ処理をしたシート束を積載トレイ２３５上に排紙する。Ｓ５０７において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ５０１で変更した針無し綴じ上限枚数を元の上限枚数に戻し、その後、図９の処理を終了し、Ｓ４０８に進む。
【００７９】
本実施形態では、穿孔指定および針無し綴じ指定がされている場合には、その針無し綴じ処理を、穿孔指定がされていない場合と異ならせることができる。例えば、図９で説明したように、穿孔指定がされていない場合に対して、針無し綴じの上限枚数を増やすことにより、針無し綴じされたシート束をユーザがより剥がしやすくすることができる。
【００８０】
Ｓ４０７の他の処理について、図１０を参照しながら説明する。
【００８１】
図１０のＳ６０１において、ＣＰＵ４１２は、画像形成装置１１０で画像形成されたシートがパンチユニット２０２内に搬送されパンチ入口ローラ対２０１により搬送されるよう制御する。そして、ＣＰＵ４１２は、搬送センサ２０３によりシートの後端部を検出し、所定の位置に穿孔処理を行い、その後、後処理装置１３０内のソートパス２１７内を通過して処理トレイ２２４に積載するよう制御する。このとき、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントする。
【００８２】
Ｓ６０２において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ６０１でカウントされたカウント値が針無し綴じ上限枚数未満であるか否かを判定する。針無し綴じ上限枚数未満であると判定された場合、Ｓ６０３に進み、針無し綴じ上限枚数以上であると判定された場合、Ｓ６０４に進む。
【００８３】
Ｓ６０３において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ６０１でカウントされたカウント値と、ＲＡＭ４１４に保存されている１部の枚数とが同じであるかに基づいて、シート束の最終紙であるか否かを判定する。シート束の最終紙であると判定された場合、Ｓ６０４に進み、シート束の最終紙でないと判定された場合、Ｓ６０１からの処理を繰り返す。処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントしたカウント値とは、最終紙を搬送するまでの１つの束としての累積値であり、Ｓ６０２で上限枚数以上になったときに積載トレイ２３５に排紙する際、カウント値を０に戻さずに継続した値を制御に使用する。
【００８４】
Ｓ６０４において、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載したシート束に通常よりも弱い綴じ力で針無し綴じ処理を行う。この綴じ力とは、ユーザが針無し綴じされたシート束を積載トレイ２３５からバインダ等がある場所に運んでセットするまでの間、シート束を保持できる程度の束保持力に応じて決定する。
【００８５】
Ｓ６０５において、ＣＰＵ４１２は、針無し綴じ処理を行ったシート束を積載トレイ２３５上に排紙する。その後、図１０の処理を終了し、Ｓ４０８に進む。
【００８６】
本実施形態では、穿孔指定および針無し綴じ指定がされている場合には、その針無し綴じ処理を、穿孔指定がされていない場合と異ならせることができる。例えば、図１０で説明したように、穿孔指定がされていない場合に対して、針無し綴じの綴じ力を弱くすることにより、針無し綴じされたシート束をユーザがより剥がしやすくすることができる。
【００８７】
Ｓ４０７の他の処理について、図１１及び図１３を参照しながら説明する。
【００８８】
図１１のＳ７０１において、ＣＰＵ４１２は、エコステイプル移動モータ４３３によりエコステイプラ２２９を移動する。例えば、通常時の針無し綴じ処理の綴じ位置は、図１３（ａ）の位置１３０１である。ここで、位置１３０１ではなく、図１３（ｂ）の位置１３０２、図１３（ｃ）の位置１３０３を綴じた場合、針無し綴じ位置が辺に沿った位置となるので、より剥がしやすくなり、また、ユーザがバインダ等にセットする際の妨げになりにくい。よって、本実施形態では、Ｓ７０１において、ユーザがバインダ等にセットする際の妨げになりにくい綴じ位置へエコステイプラ２２９を移動させる。
【００８９】
Ｓ７０２において、ＣＰＵ４１２は、画像形成装置２００で画像形成されたシートがパンチユニット２０２内に搬送されパンチ入口ローラ対２０１により搬送されるよう制御する。そして、ＣＰＵ４１２は、搬送センサ２０３によりシートの後端部を検出し、所定の位置に穿孔処理を行い、その後、後処理装置１３０内のソートパス２１７内を通過して処理トレイ２２４に積載するよう制御する。このとき、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントする。
【００９０】
Ｓ７０３において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ７０２でカウントされたカウント値が針無し綴じ上限枚数未満であるか否かを判定する。針無し綴じ上限枚数未満であると判定された場合、Ｓ７０４に進み、針無し綴じ上限枚数以上であると判定された場合、Ｓ７０５に進む。
【００９１】
Ｓ７０４において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ７０２でカウントされたカウント値と、ＲＡＭ４１４に保存されている１部の枚数とが同じであるかに基づいて、シート束の最終紙であるか否かを判定する。シート束の最終紙であると判定された場合、Ｓ７０５に進み、シート束の最終紙でないと判定された場合、Ｓ７０２からの処理を繰り返す。処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントしたカウント値とは、最終紙を搬送するまでの１つの束としての累積値であり、Ｓ７０３で上限枚数以上になったときに積載トレイ２３５に排紙する際、カウント値を０に戻さずに継続した値を制御に使用する。
【００９２】
Ｓ７０５において、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載したシート束に針無し綴じ処理を行い、Ｓ７０６において、針無し綴じ処理をしたシート束を積載トレイ２３５上に排紙する。その後、図１１の処理を終了し、Ｓ４０８に進む。
【００９３】
本実施形態では、穿孔指定および針無し綴じ指定がされている場合には、その針無し綴じ処理を、穿孔指定がされていない場合と異ならせることができる。例えば、図１１で説明したように、穿孔指定がされていない場合に対して、針無し綴じ位置を変更することにより、針無し綴じされたシート束をユーザがより剥がしやすくすることができる。
【００９４】
Ｓ４０８において、ＣＰＵ４１２は、積載トレイ２３５に排紙された最終紙を含む束数（部数）をカウントし、そのカウント値と、ＲＡＭ４１４に保存されているユーザ指定の部数とが同じであるかに基づいて、指定部数の排紙が完了したか否かを判定する。指定部数の排紙が完了したと判定された場合、図８の処理を終了する。指定部数の排紙が完了していないと判定された場合、Ｓ４０４からの処理を繰り返す。
【００９５】
Ｓ４０６で穿孔指定あり時の針無し綴じ処理と穿孔指定なし時の針無し綴じ処理の動作とを変える指定がされていないと判定された場合、Ｓ４０９に進む。
【００９６】
Ｓ４０９において、ＣＰＵ４１２は、画像形成装置１１０で画像形成されたシートがパンチユニット２０２内に搬送されパンチ入口ローラ対２０１により搬送されるよう制御する。そして、ＣＰＵ４１２は、搬送センサ２０３によりシートの後端部を検出し、所定の位置に穿孔処理を行い、その後、後処理装置１３０内のソートパス２１７内を通過して処理トレイ２２４に積載するよう制御する。このとき、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントする。
【００９７】
Ｓ４１０において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ４０９でカウントされたカウント値と、ＲＡＭ４１４に保存されている１部の枚数とが同じであるかに基づいて、シート束の最終紙であるか否かを判定する。シート束の最終紙であると判定された場合、Ｓ４１１に進み、シート束の最終紙でないと判定された場合、Ｓ４０９からの処理を繰り返す。
【００９８】
Ｓ４１１において、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載されたシート束に針無し綴じ処理を行い、Ｓ４１２において、針無し綴じ処理が行われたシート束を積載トレイ２２４上に排紙し、Ｓ４０８に進む。Ｓ４０８においては、既に説明したように、指定部数の排紙が完了したと判定された場合、図８の処理を終了し、指定部数の排紙が完了していないと判定された場合、Ｓ４０４からの処理を繰り返す。
【００９９】
Ｓ４０５で針無し綴じの指定がされていないと判定された場合、Ｓ４１３に進む。
【０１００】
Ｓ４１３において、ＣＰＵ４１２は、画像形成装置１１０で画像形成されたシートがパンチユニット２０２内に搬送されパンチ入口ローラ対２０１により搬送されるよう制御する。ＣＰＵ４１２は、搬送センサ２０３によりシートの後端部を検出し、所定の位置に穿孔処理を行い、その後、後処理装置１３０内のソートパス２１７内を通過して処理トレイ２２４に積載するよう制御する。このとき、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントする。
【０１０１】
Ｓ４１４において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ４１３でカウントされたカウント値と、ＲＡＭ４１４に保存されている１部の枚数とが同じであるかに基づいて、シート束の最終紙であるか否かを判定する。シート束の最終紙であると判定された場合、Ｓ４１５に進み、シート束の最終紙でないと判定された場合、Ｓ４１３からの処理を繰り返す。
【０１０２】
Ｓ４１５において、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載されたシート束を積載トレイ２３５上に排紙し、Ｓ４０８に進む。Ｓ４０８においては、既に説明したように、指定部数の排紙が完了したと判定された場合、図８の処理を終了し、指定部数の排紙が完了していないと判定された場合、Ｓ４０４からの処理を繰り返す。
【０１０３】
Ｓ４０４で穿孔指定がされていないと判定された場合、Ｓ４１６に進む。
【０１０４】
Ｓ４１６において、ＣＰＵ４１２は、通信ＩＦ４１５を介して受信した針無し綴じ処理を行うか否かについての情報に基づいて、針無し綴じの指定がされているか否かを判定する。針無し綴じの指定がされていると判定された場合、Ｓ４１７に進み、針無し綴じの指定がされていないと判定された場合、Ｓ４１８に進む。
【０１０５】
Ｓ４１７においては、第１の実施形態において説明した図６の処理を行う。Ｓ４１７の後、Ｓ４０８に進む。Ｓ４０８においては、既に説明したように、指定部数の排紙が完了したと判定された場合、図８の処理を終了し、指定部数の排紙が完了していないと判定された場合、Ｓ４０４からの処理を繰り返す。
【０１０６】
Ｓ４１６で針無し綴じの指定がされていないと判定された場合、Ｓ４１８に進む。
【０１０７】
Ｓ４１８において、ＣＰＵ４１２は、画像形成装置１１０で画像形成されたシートがパンチユニット２０２内に搬送されパンチ入口ローラ対２０１により搬送されるよう制御する。ＣＰＵ４１２は、後処理装置１３０内のソートパス２１７内を通過して処理トレイ２２４上に積載するよう制御する。このとき、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載された枚数をカウントする。
【０１０８】
Ｓ４１９において、ＣＰＵ４１２は、Ｓ４１８でカウントされたカウント値と、ＲＡＭ４１４に保存されている１部の枚数と同じであるかに基づいて、シート束の最終紙であるか否かを判定する。シート束の最終紙であると判定された場合、Ｓ４２０に進み、シート束の最終紙でないと判定された場合、Ｓ４１８からの処理を繰り返す。
【０１０９】
Ｓ４２０において、ＣＰＵ４１２は、処理トレイ２２４に積載されたシート束を積載トレイ２３５上に排紙し、Ｓ４０８に進む。Ｓ４０８においては、既に説明したように、指定部数の排紙が完了したと判定された場合、図８の処理を終了し、指定部数の排紙が完了していないと判定された場合、Ｓ４０４からの処理を繰り返す。
【０１１０】
以上のように、各実施形態によれば、専用の装置を設けることなく、穿孔処理された印刷物をユーザが容易にバインダにセット可能な後処理を提供することができる。
【０１１１】
（その他の実施形態）
上述した実施形態では、画像形成装置に装着された後処理装置の構成について説明したが、本発明の適用はこれに限らず、単一のシート処理装置として、独立したシート処理装置であっても本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【０１１２】
１１０  画像形成装置：  １３０  後処理装置：  ４０２、４１２  ＣＰＵ：  ４０３、４１３  ＲＯＭ：  ４０４、４１４  ＲＡＭ
【図１】
2018100149.tif 000003
【図２】
2018100149.tif 000004
【図３】
2018100149.tif 000005
【図４】
2018100149.tif 000006
【図５】
2018100149.tif 000007
【図６】
2018100149.tif 000008
【図７】
2018100149.tif 000009
【図８】
2018100149.tif 000010
【図９】
2018100149.tif 000011
【図１０】
2018100149.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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