(57)【要約】【課題】空気調和機用の排水ポンプにおいて、継手管２０の組み付け作業を容易にするとともに、継手管２０の取り外しや取り替え等を可能にする。【解決手段】水平管１０をポンプ室ケース１００と一体に形成し、継手管２０を、ポンプ室ケース１００及び水平管１０とは別部品で形成する。機械式係合手段１により、継手管２０を水平管１０に固定する。機械式係合手段１を、鍔部１１、第１切り溝１２、筺状凹部１３、ブロック部１４、第２切り溝１５、Ｃ型止め輪１６で構成する。水平管１０の円環部１０ｂにＯリング３０を嵌め込む。継手管２０のブロック部１４を、水平管１０の筺状凹部１３に嵌合する。水平管１０の鍔部１１の第１切り溝１２と、継手管２０のブロック部１４の第２切り溝１５とにＣ型止め輪１６を嵌め込む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端部に円筒状の吸込み管部を有するとともに、側面に吐出管部を有するポンプ室ケースと、前記ポンプ室ケース内に回動可能に配設されたインペラとを備え、前記インペラを回転させて前記吸込み管部から流体を吸い込んで前記吐出管部から流体を吐出するようにした排水ポンプであって、
前記吐出管部が、前記ポンプ室ケースと一体に形成されて前記ポンプ室ケース内に連通する水平管と、前記水平管とは別部品の継手管とで構成され、
前記水平管と前記継手管との接合部分にシール部材が配設されるとともに、前記水平管と前記継手管とが、前記接合部分の外周に設けられた機械式係合手段により相互に固定されていることを特徴とする排水ポンプ。
【請求項２】
前記水平管と前記継手管との前記水平管の軸線回りの相対的な回転を阻止する回転止め機構を備えたことを特徴とする請求項１に記載の排水ポンプ。
【請求項３】
前記継手管が、前記軸線と交差する方向から前記水平管に連通することを特徴とする請求項１または２に記載の排水ポンプ。
【請求項４】
前記機械式係合手段は、前記水平管と前記継手管との一方に前記軸線周りに形成された鍔部と、前記水平管と前記継手管との他方に前記軸線周りに形成されたホゾ部と、前記鍔部に形成されて前記ホゾ部が嵌合される凹部と、前記鍔部及び前記ホゾ部に前記軸線回りの同一円周上に外周から窪んで形成された第１及び第２切り溝と、前記第１及び第２切り溝が同一円周上になるように前記凹部内に前記ホゾ部が嵌合された状態で前記第１及び第２切り溝内に嵌合された止め部材と、により構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の排水ポンプ。
【請求項５】
前記機械式係合手段が、前記水平管と前記継手管との一方に設けられた係止爪と、前記水平管と前記継手管との他方に設けられ前記係止爪に係止される鍔部と、から構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の排水ポンプ。
【請求項６】
前記機械式係合手段が、前記水平管と前記継手管との一方に設けられた係止爪と、前記水平管と前記継手管との他方に設けられ前記係止爪に係止される鍔部と、から構成され、
前記回転止め機構が、前記水平管と前記継手管との他方に設けられたリブと、前記係止爪とから構成され、前記係止爪と前記リブとが前記軸線回りの周上で当接されて、前記係止爪と前記リブとが前記周上での移動を相互に規制していることを特徴とする請求項２に記載の排水ポンプ。
【請求項７】
前記機械式係合手段は、前記水平管と前記継手管に形成された鍔部と、前記水平管の前記鍔部と前記継手管の前記鍔部とを重ねた状態で、当該両鍔部を前記軸線方向から挟み付ける止め部材と、により構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の排水ポンプ。
【請求項８】
前記機械式係合手段はネジであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の排水ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば空気調和機の室内ユニットのドレンパンに溜まったドレン水（結露水）を排水するための排水ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機用排水ポンプとして、例えば特開２０１６−２７２４９号公報（特許文献１）に開示されたものがある。
【０００３】
特許文献１の排水ポンプは、ポンプ部の上にモータ部が配置され、ポンプ部のポンプ室ケース内にモータ部によって回転するインペラが配設されている。また、ポンプ室ケースは薄型ロート状の形状で、その下端にはドレンパン内に配置される吸込み口が形成されるとともに、ポンプ室ケースの外周には吐出し口が形成されている。そして、インペラの回転により、吸込み口からドレンパンの水を吸引し、吸引した水を吐出し口から外部に排水するものである。また、一般に吐出し口には排出管（ホース）が接続され、排出管により空気調和機から離れた位置に排水するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−２７２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
空気調和機の室内ユニットにおいて、ドレンパンの水を離れた場所に排水するために、排水ポンプの吐出し口に接続した排出管を排水ポンプよりも上方に引き回しをする必要がある。このため、特許文献１のものは、ポンプ室ケースと一体の水平管とこの水平管に対して上方に垂直に延びる継手管とを備えている。
【０００６】
しかしながら、特許文献１のものは水平管に対して継手管を超音波溶着により固定している。このため、水平管から継手管を容易に外すことができず、例えば排水ポンプのメンテナンスや、継手管の別機種への取り替え等を行うことができない。また、特許文献１のように超音波溶着により固定する場合には、超音波溶着時にホーンを押し当てる必要があるため、継手管の形状に制限がある。また、特許文献１の超音波溶着では、水平管と継手管との接合部分が確実に封止されているかを確認する必要があり、製造工程の管理に手間を要する。
【０００７】
本発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたものであり、継手管の組み付け作業を容易にするとともに、継手管の取り外しや取り替え等が可能な排水ポンプを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の排水ポンプは、下端部に円筒状の吸込み管部を有するとともに、側面に吐出管部を有するポンプ室ケースと、前記ポンプ室ケース内に回動可能に配設されたインペラとを備え、前記インペラを回転させて前記吸込み管部から流体を吸い込んで前記吐出管部から流体を吐出するようにした排水ポンプであって、前記吐出管部が、前記ポンプ室ケースと一体に形成されて前記ポンプ室ケース内に連通する水平管と、前記水平管とは別部品の継手管とで構成され、前記水平管と前記継手管との接合部分にシール部材が配設されるとともに、前記水平管と前記継手管とが、前記接合部分の外周に設けられた機械式係合手段により相互に固定されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の排水ポンプは、請求項１に記載の排水ポンプであって、前記水平管と前記継手管との前記水平管の軸線回りの相対的な回転を阻止する回転止め機構を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の排水ポンプは、請求項１または２に記載の排水ポンプであって、前記継手管が、前記軸線と交差する方向から前記水平管に連通することを特徴とする。
【００１１】
請求項４の排水ポンプは、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の排水ポンプであって、前記機械式係合手段は、前記水平管と前記継手管との一方に前記軸線周りに形成された鍔部と、前記水平管と前記継手管との他方に前記軸線周りに形成されたホゾ部と、前記鍔部に形成されて前記ホゾ部が嵌合される凹部と、前記鍔部及び前記ホゾ部に前記軸線回りの同一円周上に外周から窪んで形成された第１及び第２切り溝と、前記第１及び第２切り溝が同一円周上になるように前記凹部内に前記ホゾ部が嵌合された状態で前記第１及び第２切り溝内に嵌合された止め部材と、により構成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５の排水ポンプは、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の排水ポンプであって、前記機械式係合手段が、前記水平管と前記継手管との一方に設けられた係止爪と、前記水平管と前記継手管との他方に設けられ前記係止爪に係止される鍔部と、から構成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６の排水ポンプは、請求項２に記載の排水ポンプであって、前記機械式係合手段が、前記水平管と前記継手管との一方に設けられた係止爪と、前記水平管と前記継手管との他方に設けられ前記係止爪に係止される鍔部と、から構成され、前記回転止め機構が、前記水平管と前記継手管との他方に設けられたリブと、前記係止爪とから構成され、前記係止爪と前記リブとが前記軸線回りの周上で当接されて、前記係止爪と前記リブとが前記周上での移動を相互に規制していることを特徴とする。
【００１４】
請求項７の排水ポンプは、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の排水ポンプであって、前記機械式係合手段は、前記水平管と前記継手管に形成された鍔部と、前記水平管の前記鍔部と前記継手管の前記鍔部とを重ねた状態で、当該両鍔部を前記軸線方向から挟み付ける止め部材と、により構成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項８の排水ポンプは、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の排水ポンプであって、前記機械式係合手段はネジであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１乃至８の排水ポンプによれば、水平管と継手管とが機械式係合手段により固定されているので、継手管の組み付け作業も容易で、継手管の取り外しや取り替え等が可能となる。
【００１７】
請求項２の排水ポンプによれば、上記の効果に加えて、回転止め機構により、継手管の向きの位置決めを容易に行うことができ、また、使用中に継手管が回転したり、継手管が水平管から抜けるように動くのを防止できる。
【００１８】
請求項３の排水ポンプによれば、上記の効果に加えて、排出管（ホース等）を接続する継手管が水平方向に向いた水平管から異なる方向に向けられているので、当該排水ポンプの周囲での排出管の曲がり等を低減でき、室内熱交換器が設けられた室内ユニットの内部での省スペース化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態の排水ポンプの外観側面図である。
【図２】第１実施形態の排水ポンプの水平管及び継手管の断面図である。
【図３】第１実施形態の排水ポンプの要部分解斜視図である。
【図４】第１実施形態の排水ポンプの要部斜視図である。
【図５】本発明の第２実施形態の排水ポンプの要部分解斜視図である。
【図６】第２実施形態の排水ポンプの要部斜視図である。
【図７】本発明の第３実施形態の排水ポンプの要部分解斜視図である。
【図８】第３実施形態の排水ポンプの要部斜視図である。
【図９】本発明の第４実施形態の排水ポンプの要部分解斜視図である。
【図１０】第４実施形態の排水ポンプの要部斜視図である。
【図１１】実施形態の第１変形例の排水ポンプの要部斜視図である。
【図１２】実施形態の第２変形例の排水ポンプの要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の排水ポンプの実施形態を図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は第１実施形態の排水ポンプの外観側面図、図２は第１実施形態の排水ポンプの水平管及び継手管の断面図、図３は第１実施形態の排水ポンプの要部分解斜視図、図４は第１実施形態の排水ポンプの要部斜視図である。なお、以下の説明における「上下」の概念は図１及び図２の図面における上下に対応する。
【００２２】
図１に示すように、この実施形態の排水ポンプは、樹脂製で薄型円筒状のポンプ室ケース１００と、樹脂製で円筒形状の蓋ケース２００と、樹脂製のモータケース３００とを有している。ポンプ室ケース１００は、例えば空気調和機の室内熱交換器に設けられたドレンパンに配置される吸込み管部（吸込み口）１１０と、排出管（ホース等）が接続される吐出管部（吐出し口）１２０とを有している。なお、ポンプ室ケース１００は外周の嵌合部１０１を蓋ケース２００の下端部にスナップフィットすることによりポンプ室ケース１００と蓋ケース２００が取り付け固定されている。
【００２３】
ポンプ室ケース１００内には、インペラ１３０が配設されており、モータケース３００内にはＤＣブラシレスモータ等のモータ３１０が内蔵されている。モータ３１０の駆動軸３１１は蓋ケース２００内を通してポンプ室ケース１００内に延設され、この駆動軸３１１にインペラ１３０が固定されている。そして、モータ３１０によりインペラ１３０が回転することにより、ドレンパンの水が吸込み管部１１０から上昇し、ポンプ室ケース１００内の水が回転し、その遠心力により水が吐出管部１２０から吐出される。
【００２４】
吐出管部１２０は、ポンプ室ケース１００内に連通して軸線Ｌ１を水平方向とした水平管１０と、軸線Ｌ２方向を鉛直方向とした継手管２０とで構成されている。すなわち、継手管２０の軸線Ｌ２方向は水平管１０の軸線Ｌ１と交差（この場合は９０°で交差）する方向である。継手管２０には例えば排出管（ホース等）が接続される。また、吐出管部１２０は、「シール部材」としてのＯリング３０（図２及び図３参照）と、水平管１０と継手管２０とを固定する機械式係合手段１を備えている。
【００２５】
ポンプ室ケース１００と水平管１０とは樹脂成形部品として一体に形成されている。水平管１０はポンプ室ケース１００内に連通する通路１０ａを有し、この通路１０ａは軸線Ｌ１を回転中心とする形状であり、円筒形状の円環部１０ｂに形成されている。継手管２０は樹脂成形部品としてポンプ室ケース１００及び水平管１０とは別部品で形成されている。図２に示すように、この継手管２０は水平管１０の円環部１０ｂに嵌合する嵌合孔２０ａと、この嵌合孔２０ａの開口部の周囲に形成された円環状の段溝２０ｂと、嵌合孔２０ｂに連通して上方に開口する排出通路２０ｃとを有している。
【００２６】
機械式係合手段１は、鍔部１１と、第１切り溝１２と、筺状凹部１３と、ブロック部１４と、第２切り溝１５と、Ｃ型止め輪１６とで構成されている。Ｃ型止め輪１６は「切り溝１２，１５内に嵌合された止め部材」の一例である。また、筺状凹部１３は「凹部」の一例であり、ブロック部１４は「ホゾ部」の一例である。
【００２７】
鍔部１１は、水平管１０の円環部１０ｂのポンプケース１００側に形成され、肉厚の略円盤状の形状をしている。第１切り溝１２は、鍔部１１に対して、軸線Ｌ１を中心とする円周上に外周から窪んだ形状として形成されている。また、筺状凹部１３は、鍔部１１において、軸線Ｌ１回りの１８０度離間した２箇所に窪んだ形状で形成されている。ブロック部１４は、継手管２０の段溝２０ｂの外側の周囲２箇所に形成され、水平管１１の筺状凹部１３に嵌合する形状となっている。第２切り溝１５は、ブロック部１４に対して、軸線Ｌ１を中心とする円周上に外周から窪んだ形状として形成されている。
【００２８】
以上の構成により、継手管２０の段溝２０ｂと水平管１０の円環部１０ｂの間にＯリング３０が嵌め込まれるとともに、上記円環部１０ｂが継手管２０の嵌合孔２０ａに嵌合されている。なお、段溝２０ｂの部分が水平管１０と継手管２０との「接合部分」である。また、継手管２０のブロック部１４が、水平管１０の鍔部１１の筺状凹部１３に嵌合されている。そして、水平管１０の鍔部１１の第１切り溝１２と、継手管２０のブロック部１４の第２切り溝１５とに、Ｃ型止め輪１６が嵌め込まれている。これにより、水平管１０と継手管２０とが相互に固定されている。また、Ｃ型止め輪１６は弾性を有しており、このＣ型止め輪１６を第１切り溝１２と第２切り溝１５から外すことにより、水平管１０と継手管２０とを容易に分離することができる。
【００２９】
さらに、ブロック部１４が筺状凹部１３に嵌合されることにより、水平管１０と継手管２０とは、軸線Ｌ１回りに相対的な回転を阻止されている。すなわち、この第１実施例では、ブロック部１４及び筺状凹部１３は「回転止め機構」を構成している。この「回転止め機構」により、継手管２０の向き（吐出方向）の位置決めを容易に行うことができる。また、使用中に継手管２０が回転したり、継手管２０が水平管１０から抜けるように動くのを防止できる。なお、上記ブロック１４と同様なブロック部が水平管１０側に形成され、上記鍔部１１及び上記筺状凹部１３と同様な鍔部及び筺状凹部が継手管２０側に形成されたものでもよい。なお、上記のようなブロック部（ホゾ部）、鍔部、筺状凹部（凹部）の形状は実施形態の形状に限らず、ブロック部（ホゾ部）が筺状凹部（凹部）に嵌合する形状であればよい。
【００３０】
図５は第２実施形態の排水ポンプの要部分解斜視図、図６は第２実施形態の排水ポンプの要部斜視図である。この第２実施形態で第１実施形態と異なるところは機械式係合手段２の構成である。その他の構成は第１実施形態と同じであり、以下の各実施形態の説明及び図面において、第１実施形態と同じ要素には図１乃至図４と同符号を付記して重複する説明は省略する。
【００３１】
この第２実施形態では、水平管１０と継手管２０とを固定する機械式係合手段２を備えており、この機械式係合手段２は、鍔部２１と、係止爪２２と、リブ２３とで構成されている。鍔部２１は、水平管１０の円環部１０ｂのポンプケース１００側に形成され、肉厚の略円盤状の形状をしている。そして、この鍔部２１には上下２箇所を平坦にした係止段部２１ａを有している。係止爪２２は、継手管２０の段溝２０ｂの外側の周囲の上下に４つ形成されており、この係止爪２２は、軸線Ｌ１と平行に伸びるアーム部２２ａと、このアーム部２２ａのポンプケース１００側の端部で内側に突出する爪２２ｂとで構成されている。リブ２３は、水平管１０の外周でポンプケース１００側から係止段部２１ａまで軸線Ｌ１方向に形成されている。
【００３２】
以上の構成により、継手管２０の段溝２０ｂと水平管１０の円環部１０ｂの間にＯリング３０が嵌め込まれるとともに、上記円環部１０ｂが継手管２０の嵌合孔２０ａに嵌合されている。そして、一対の係止爪２２の間にリブ２３が嵌合されるとともに、上下の２対の係止爪２２（そのアーム部２２ａ）によって水平管１０の鍔部２１を挟み込むとともに、爪２２ｂが係止段部２１ａに係止されている。これにより、水平管１０と継手管２０とが相互に固定されている。また、係止爪２２は弾性を有しており、この係止爪２２を外側に反らせて爪２２ｂを係止段部２１ａから外すことにより、水平管１０と継手管２０とを容易に分離することができる。
【００３３】
さらに、一対の係止爪２２の間にリブ２３が嵌合されることにより、水平管１０と継手管２０とは、軸線Ｌ１回りに相対的な回転を阻止されている。すなわち、この第２実施例では、係止爪２２及びリブ２３は「回転止め機構」を構成している。この「回転止め機構」の効果は第１実施形態と同様である。なお、上記鍔部２１及びリブ２３と同様な鍔部及びリブが継手管２０側に形成され、上記係止爪２２と同様な係止爪が水平管１０側に形成されたものでもよい。
【００３４】
また、上記の実施形態では、一対の係止爪の間にリブが嵌合されることにより、この係止爪とリブとが軸線Ｌ１回りの周上で当接され、係止爪とリブとがこの周上での移動を相互に規制している。このような構成は、例えば、軸線Ｌ１回りの周上の任意の位置に、互いに当接する係止爪とリブとを対にして複数対設け、この係止爪とリブとの複数対のうち、一つの対と他の対とで、それぞれの係止爪とリブとが軸線Ｌ１回りの周上で逆回り方向に当接するような構成としてもよい。
【００３５】
図７は第３実施形態の排水ポンプの要部分解斜視図、図８は第３実施形態の排水ポンプの要部斜視図である。この第３実施形態で第１実施形態と異なるところは機械式係合手段３の構成である。その他の構成は第１実施形態と同じである。
【００３６】
この第３実施形態では、水平管１０と継手管２０とを固定する機械式係合手段３を備えている。この機械式係合手段３は、第１鍔部３１と、ブロック部３２と、第２鍔部３３と、矩形凹部３４と、リング部材３５とで構成されている。第１鍔部３１は、水平管１０の円環部１０ｂのポンプケース１００側に形成され、肉厚の略円盤状の形状をしている。ブロック部３２は第１鍔部３１の継手管２０側の端面において、軸線Ｌ１回りの１８０度離間した２箇所に突出して形成されている。第２鍔部３３は、継手管２０の段溝２０ｂの外側の周囲に形成され、矩形凹部３４は、第２鍔部３３において２箇所に窪んで形成されており、この矩形凹部３４は、ブロック部３２に嵌合する形状となっている。リング部材３５は金属板で構成されており、対向する２枚の円弧状の板ばね３５ａと、この板ばね３５ａを連結する連結部３５ｂとを有している。また、板ばね３５ａには略長方形の抜き溝３５ｃが形成されている。抜き溝３５ｃの長辺同士の対向間隔は、第１鍔部３１と第２鍔部３３とを重ねた厚みに整合する幅を有している。リング部材３５は「軸線Ｌ１方向から挟み付ける止め部材」の一例である。
【００３７】
以上の構成により、継手管２０の段溝２０ｂと水平管１０の円環部１０ｂの間にＯリング３０が嵌め込まれるとともに、上記円環部１０ｂが継手管２０の嵌合孔２０ａに嵌合されている。また、水平管１０のブロック部３２が、継手管２０の第２鍔部３３の矩形凹部３４に嵌合され、第１鍔部３１と第２鍔部３３とが重ねられている。そして、リング部材３５の２枚の板ばね３５ａの抜き溝３５ｃの長辺３５ｃ１，３５ｃ１の外側の部分により水平管１０と継手管２０とがそれぞれ挟まれるとともに、抜き溝３５ｃ内に第１鍔部３１と第２鍔部３３とが嵌合されている。すなわち、第１鍔部３１と第２鍔部（両鍔部）が、抜き溝３５ｃの長辺３５ｃ１，３５ｃ１により軸線Ｌ１方向から挟み付けるように、リング部材３５が取り付けられている。これにより、水平管１０と継手管２０とが相互に固定されている。また、リング部材３５は弾性を有しており、このリング部材３５を外すことにより、水平管１０と継手管２０とを容易に分離することができる。
【００３８】
さらに、ブロック部３２が矩形凹部３４に嵌合されることにより、水平管１０と継手管２０とは、軸線Ｌ１回りに相対的な回転を阻止されている。すなわち、この第３実施例では、ブロック部３２及び矩形凹部３４は「回転止め機構」を構成している。この「回転止め機構」の効果は第１実施形態と同様である。なお、上記ブロック３２と同様なブロック部が継手管２０側に形成され、上記矩形凹部３４と同様な矩形凹部が水平管１０側に形成されたものでもよい。なお、上記のようなブロック部、鍔部、矩形凹部の形状は実施形態の形状に限らず、ブロック部が矩形凹部に嵌合する形状であればよい。
【００３９】
図９は第４実施形態の排水ポンプの要部分解斜視図、図１０は第４実施形態の排水ポンプの要部斜視図である。この第４実施形態で第１実施形態と異なるところは機械式係合手段４の構成である。その他の構成は第１実施形態と同じである。
【００４０】
この第４実施形態では、水平管１０と継手管２０とを固定する機械式係合手段４を備えている。この機械式係合手段４は、内側ボス部４１と、ネジ孔４２と、ストッパ板４３と、外側ボス部４４と、ネジ通し孔４５と、ネジ４６とで構成されている。
【００４１】
内側ボス４１は、水平管１０の円環部１０ｂのポンプケース１００側に形成され、肉厚の略円盤状の形状をしている。ネジ孔４２は内側ボス部４１の上下２箇所に形成されている。また、ネジ孔４２の周囲は平坦面４２ａとなっている。ストッパ板４３は内側ボス部４１よりもポンプケース１００側に形成され、このストッパ板４３は内側ボス部４１よりも径が大きく形成されている。外側ボス部４４は、継手管２０の段溝２０ｂの外側の周囲に形成されるとともに、内側ボス部４１が嵌合する凹部を有している。ネジ通し孔４５は外側ボス部４４の上下２箇所に形成されている。
【００４２】
以上の構成により、継手管２０の段溝２０ｂと水平管１０の円環部１０ｂの間にＯリング３０が嵌め込まれるとともに、上記円環部１０ｂが継手管２０の嵌合孔２０ａに嵌合されている。また、水平管１０の内側ボス部４１が外側ボス部４４内に嵌合されるとともに、外側ボス部４４がストッパ板４３に当接される。これにより、内側ボス部４１及び外側ボス部４４の上下２箇所において、ネジ通し孔４５とネジ孔４２とが同軸となる。そして、２つのネジ４６により、上下２箇所のネジ通し孔４５とネジ孔４２にねじ込むことにより、水平管１０と継手管２０とが相互に固定されている。また、ネジ４６を外すことにより、水平管１０と継手管２０とを容易に分離することができる。
【００４３】
さらに、内側ボス部４１が外側ボス部４４内に嵌合するとき、内側ボス部４１のネジ孔４２の周囲の平坦部４２ａが外側ボス部４４の図示しない凹部の平坦部に嵌合することにより、水平管１０と継手管２０とは、軸線Ｌ１回りに相対的な回転を阻止されている。すなわち、この第４実施例では、内側ボス部４１の平坦部４２ａと外側ボス部４４の凹部の平坦部は「回転止め機構」を構成している。この「回転止め機構」の効果は第１実施形態と同様である。なお、この実施例では、２つのネジ４６により上下２箇所を固定するようにしているが、これと同様なネジ止めする箇所は１箇所でも３箇所以上でもよい。
【００４４】
以上のように、各実施形態の機械式係合手段１，２，３，４は、水平管１０と継手管２０との固定ができ、かつ、水平管１０と継手管２０とを着脱可能とする構成となっている。したがって、例えば、図１１及び図１２に示すように、水平管１０に対して、この水平管１０の機械式係合手段と同構造の機械式係合手段を有する別種類の継手管に取り替えて、当該水平管１０に取り付けることが可能である。
【００４５】
図１１は、継手管の第１変形例、図１２は継手管の第２変形例を示す図である。図１１に示す第１変形例の継手管２０′は、第１実施形態の継手管２０における排出通路２０ｃを水平方向に向けた構造としたものである。すなわち、この継手管２０′の軸線Ｌ２′は水平管１０の軸線Ｌ１と直角で水平方向となっている。また、図１２に示す第２変形例の継手管２０″は第１実施形態の継手管２０における排出通路２０ｃを水平管１０の通路１０ａと軸線Ｌ１において同軸にしたものである。また、第１変形例及び第２変形例において、水平管１０とともに構成する機械式係合手段１は第１実施形態と同様である。このように、水平管１０に対して種類の異なる継手管を取り付けることもできる。
【００４６】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００４７】
１      機械式係合手段
２      機械式係合手段
３      機械式係合手段
４      機械式係合手段
１０    水平管
２０    継手管
３０    Ｏリング（シール部材）
１００  ポンプ室ケース
１１０  吸込み管部
１２０  吐出管部
１３０  インペラ
Ｌ      軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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