(57)【要約】【課題】不透明な封筒等に塗布して、紫外線等の活性エネルギー線で硬化し、下地の印刷物や模様が透けて見えるよう用紙の一部あるいは全面を半透明に加工する樹脂組成物で、特に紙への塗布後に乾燥時間が長い場合でも含浸性に優れ、滲みが少ない光硬化性樹脂組成物を提供する。【解決手段】吸収性の紙に浸透させた後、活性エネルギー線により硬化させて得られる半透明加工紙用の樹脂組成物であり、多官能アクリル変性オリゴマー（Ａ）と、（Ａ）以外の多官能アクリルモノマー（Ｂ）と、光重合開始剤（Ｃ）と、を含み、前記組成物の２５℃における粘度が、５００ｍＰａ・ｓより大きく、３，０００ｍＰａ・ｓ以下である光硬化性樹脂組成物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性の紙に浸透させた後、活性エネルギー線により硬化させて得られる透明加工紙用の樹脂組成物であり、多官能アクリル変性オリゴマー（Ａ）と、（Ａ）以外の多官能アクリルモノマー（Ｂ）と、光重合開始剤（Ｃ）と、を含み、前記組成物の２５℃における粘度が、５００ｍＰａ・ｓより大きく、３，０００ｍＰａ・ｓ以下である光硬化性樹脂組成物。
【請求項２】
前記アクリル変性オリゴマー（Ａ）が、ビスフェノールＡ型ジアクリレートおよび／又はポリエステルアクリレートである、請求項１記載の光硬化性樹脂組成物。
【請求項３】
前記（Ａ）以外の多官能アクリルモノマー（Ｂ）が、全組成分に対し５重量％〜１０重量％である、請求項１または２いずれか記載の光硬化性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不透明な封筒等に塗布して、紫外線等の活性エネルギー線で硬化し、下地の印刷物や模様が透けて見えるよう用紙の一部あるいは全面を半透明に加工する樹脂組成物で、特に紙への塗布後に乾燥時間が長い場合でも浸透性に優れ、滲みが少ない光硬化性樹脂組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙に樹脂を含浸して半透明にする技術としては、光紫外線硬化型インキを用紙に含浸させて、該用紙を透明化する方法がある（特許文献１）。またその用紙に含浸させる組成物として、重合性ビニールオリゴマーと光重合性ビニールモノマーとを含む紫外線重合型組成物と、酸化重合型組成物とを含む無溶剤性組成物が提案されている（特許文献２）。しかしながらこの配合は速硬化型ではなく、紫外線で硬化しない酸化成分を含んでおり徐々に硬化が進むため、透明度の経時変化、印刷中での印刷物汚れ、印刷後積載された場合のブロッキングという問題があった。
【０００３】
これらの問題に対応できる速硬化性の組成物として、光重合性ビニールオリゴマーと光重合性ビニールモノマーを含み、ワニス塗布後の紙面温度が遠赤外線の１〜３秒間の照射で１００℃〜１６０℃とした後に、紫外線を照射する透明加工紙の製造方法が提案されている（特許文献３）。この方法を用いれば、硬化速度に起因する不具合は解消されるものの、設備面では紙面温度を短時間で上昇させる遠赤外線の照射装置が必要であり、また製造条件面でも紙面温度を１００℃以上に上げる必要がある等の制約が多いため、実施できない場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−４１３９７
【特許文献２】特許第３２８２０１９号
【特許文献３】特許第３６７６７３１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、不透明な封筒等に塗布して、紫外線等の活性エネルギー線で硬化し、下地の印刷物や模様が透けて見えるよう用紙の一部あるいは全面を半透明に加工する樹脂組成物で、特に紙への塗布後に乾燥時間が長い場合でも浸透性に優れ、滲みが少ない光硬化性樹脂組成物を提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、吸収性の紙に浸透させた後、活性エネルギー線により硬化させて得られる透明加工紙用の樹脂組成物であり、多官能アクリル変性オリゴマー（Ａ）と、（Ａ）以外の多官能アクリルモノマー（Ｂ）と、光重合開始剤（Ｃ）と、を含み、前記組成物の２５℃における粘度が、５００ｍＰａ・ｓより大きく、３，０００ｍＰａ・ｓ以下である光硬化性樹脂組成物を提供する。
【０００７】
また請求項２の発明は、前記多官能アクリル変性オリゴマー（Ａ）が、ビスフェノールＡ型ジアクリレートおよび／又はポリエステルアクリレートである、請求項１記載の光硬化性樹脂組成物を提供する。
【０００８】
また請求項３の発明は、前記（Ａ）以外の多官能アクリルモノマー（Ｂ）が、全組成分に対し５重量％〜１０重量％である、請求項１または２いずれか記載の光硬化性樹脂組成物を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の光硬化性樹脂組成物は、不透明な封筒等に塗布して、紫外線等の活性エネルギー線で硬化し、下地の印刷物や模様が透けて見えるよう用紙の一部あるいは全面を半透明に加工する、紙への浸透性に優れ、塗布後の滲みが少ない速硬化型の光硬化性樹脂組成物として有用である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の組成物の構成は、多官能アクリル変性オリゴマー（Ａ）と、（Ａ）以外の多官能アクリルモノマー（Ｂ）と、光重合開始剤（Ｃ）である。なお、本明細書において、（メタ）アクリレートは、アクリレートとメタクリレートとの双方を包含する。
【００１１】
本発明に使用される多官能アクリル変性オリゴマー（Ａ）は、（メタ）アクリレート構造を持ち（Ｂ）と共に反応して透明な樹脂硬化皮膜を形成する主要成分であり、例えばビスフェノール骨格またはノボラックフェノール骨格を持つエポキシアクリレート、脂肪族骨格または芳香族骨格を持つウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリブタジエンアクリレート、アクリルアクリレート、ビスフェノール型アクリレートなどがあり、単独あるいは２種類以上を組み合わせて使用できる。官能基数は硬化収縮の観点から、２〜３官能が好ましい。
【００１２】
これらの中では、粘度が比較的低いビスフェノール型アクリレートおよびポリエステルアクリレートが好ましい。とりわけエチレンオキサイド変性（以下「ＥＯ変性」と表記）ビスフェノールＡジアクリレートは硬化速度が早いため特に好ましい。分子量は４００〜３，０００が好ましく、４８０〜２，０００が更に好ましい。分子量が４００以上で適度な粘度調整がしやすくなり、３，０００以下で硬化速度のコントロールがしやすくなる。全固形組成分に対する（Ａ）の配合量は、７５重量％〜９５重量％が好ましく、８０重量％〜９０重量％が更に好ましい。７５重量％以上とすることで作業性に適した粘度を確保でき、９５重量％以下とすることで紙への含浸がしやすくなる。
【００１３】
本発明に使用される（Ａ）以外の多官能アクリルモノマー（Ｂ）は、（Ａ）と反応して透明な樹脂硬化皮膜を形成する主要成分であり、紙への浸透性を促進させると共に、組成物の粘度調整を行う役割も担う。紙への塗布後に乾燥炉で乾燥する場合があるため、安全性の面から低揮発性であることが好ましく、分子量については６００以下が好ましい。また紙への浸透性の点でシロキサン結合を含まないことが好ましい。
【００１４】
２官能（メタ）アクリレートとしては、例えばトリエチレングルコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、３−メチル−１．５ペンタンジオールジアクリレート、１．４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、４．６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１．９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、１．１０−デカンジオールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−アクリロイロキシプロピルメタクリレートがあり、３官能（メタ）アクリレートとして、例えばトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリス（２−アクリロキシエチル）イソシアヌレート、ε−カプロラクトン変性トリス（２−アクリロキシエチル）イソシアヌレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートがある。
【００１５】
更に４官能以上の（メタ）アクリレートとしては、例えばトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスルトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等があり、単独あるいは２種類以上を組み合わせて使用できる。
【００１６】
これらの中では分子量が６００以下である、ポリエチレングリコールジアクリレート（＃３００）、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等が好適である。全固形組成分に対する（Ｂ）の配合量は、５重量％〜１０重量％が好ましい。５重量％未満では紙への含浸性が低下し透明度が安定しにくくなり、１０重量％を超えると乾燥工程での揮発量が顕著となり、紫外線硬化後に「白ボケ」と称される部分的な白化現象が発生しやすくなる。
【００１７】
本発明に使用される光重合開始剤（Ｃ）は、紫外線や電子線などの照射でラジカルを生じ、そのラジカルが重合反応のきっかけとなるもので、汎用の光重合開始剤で良い。具体的には２−ヒロドキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、ビス（２，４，６‐トリメチルベンゾイル）‐フェニルフォスフィンオキサイド、２-ヒドロキシ-２-メチル-１-フェニル-プロパン-１-オン、１-[４-(２-ヒドロキシエトキシ)-フェニル]-２-ヒドロキシ-２-メチル-１-プロパン-１-オン等があり、単独または２種以上を組み合わせて使用できる。ラジカル重合性成分１００重量部に対して、１〜１０重量部配合することが好ましく、４重量％〜８重量％が更に好ましい。  
【００１８】
本発明の粘着剤組成物には、性能を損なわない範囲で、必要により反応性希釈剤およびレベリング剤、消泡剤、湿潤剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、難燃剤、重合禁止剤等の各種添加剤が含まれていても良い。
【００１９】
レベリング剤には、アクリル系、ビニル系、シリコーン系等があるが、表面張力低下能力が高い分子内にシロキサン結合を持つシリコーン系が好適である。レベリング剤を添加することで、紙へ塗布後の膜厚が均一化し、その結果として紙への浸透量を均一化する事ができるため、紫外線硬化後の透明性が安定化する。全固形組成分に対する配合量は、０．０５重量％〜３重量％が好ましく、市販品のレベリング剤としてＢＹＫ−ＵＶ３５００およびＢＹＫ−ＵＶ３５１０およびＢＹＫ−ＵＶ３５７０（商品名：ＢＹＫ-Ｃｈｅｍｉｅ社製、アクリル基含有ポリエステル変性ポリジメチルシロキサン）等がある。
【００２０】
本発明の光硬化性樹脂組成物の粘度は、２５℃で５００ｍＰａ・ｓよりも大きく、３，０００ｍＰａ・ｓ以下であり、特に６００ｍＰａ・ｓ〜１，５００ｍＰａ・ｓが好ましい。５００ｍＰａ・ｓ以下では、樹脂組成物を塗布後の乾燥時間が長い場合、粘度が低くなり基材への浸透性が良くなりすぎ滲みが発生しやすくなったり、逆にモノマーの揮発量が多くなり浸透量が不均一になったりして、透明性や外観が安定しなくなる。また３，０００ｍＰａ・ｓを超えると基材への浸透性が低下し、安定した透明性が得られにくくなる。
【００２１】
本発明の樹脂組成物を紙などの基材に塗布する塗布方法としては、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、ロールコート、バーコート、ブレードコートなど公知の塗工方法でよく、塗布量は紙の種類に対応して任意で良いが、一般に紙が充分な透明性を有するためには、ウエット厚みで３０μｍ〜５０μｍ程度の塗布が目安となる。
【００２２】
樹脂組成物の塗布後は、乾燥炉で温度を上昇させることで粘度を低下させ、基材への樹脂浸透を促進させることが好ましい。具体的な乾燥条件としては、設定温度８０℃〜１００℃の温風乾燥炉にて乾燥時間６０秒程度が例示される。この条件であれば、遠赤外線照射装置等の特別な設備は不要で、紙面の温度も１００℃以下となるため安全性でも問題がない作業条件となり、透明感のある外観を安定して得ることができる。
【００２３】
本発明の樹脂組成物を紫外線硬化させる場合は、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、キセノンランプ、無電極放電ランプ等の公知の光源を使用し、積算光量として例えば５０〜１，０００ｍＪ／ｃｍ２を照射して硬化する。
【００２４】
以下、本発明について実施例及び比較例を挙げてより詳細に説明するが、具体例を示すものであって、特にこれらに限定するものではない。なお表記が無い場合は、室温は２５℃相対湿度６５％の条件下で測定を行った。
【実施例】
【００２５】
実施例１
（Ａ）としてニューフロンティアＢＰＥ−４（商品名：第一工業製薬社製、２官能ＥＯ変性ビスフェノールＡ型ジアクリレート）を、（Ｂ）としてＰＥ−３００（商品名：第一工業製薬社製、ＰＥＧ＃３００ジアクリレート）を、（Ｃ）としてイルガキュア９０７および１８４（商品名：ＢＡＳＦジャパン社製）を、レベリング剤としてＢＹＫ−ＵＶ３５７０（商品名：ＢＹＫ―Ｃｈｅｍｉｅ社製）を用い、表１記載の配合にて、遮光ビンに入れ均一に溶解するまで撹拌脱泡し、実施例１の樹脂組成物を調整した。
【００２６】
実施例２〜９
実施例１で用いた材料の他、（Ａ）としてニューフロンティアＢＰＥ−２０（商品名：第一工業製薬社製、２官能ＥＯ変性ビスフェノールＡ型ジアクリレート）およびＰＥ−４４Ｆ（商品名：ＢＡＳＦジャパン社製、３官能ポリエステルアクリレート）およびＬＲ８８００（商品名：ＢＡＳＦジャパン社製、３官能ポリエステルアクリレート）を、（Ｂ）としてＴＭＰＴＡ（商品名：ＢＡＳＦジャパン社製、トリメチロールプロパントリアクリレート）およびＤＰＨＡ（商品名：日本化薬社製、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート）およびＴＰＧＤＡ（商品名：ＢＡＳＦジャパン社製、トリプロピレングリコールジアクリレート）を用い、表１記載の配合にて、遮光ビンに入れ均一に溶解するまで撹拌脱泡し、実施例２〜９の各樹脂組成物を調製した。
【００２７】
比較例１〜４
実施例１〜９で用いた材料の他、単官能アクリレートモノマーとしてＡＣＭＯ（商品名：ＫＪケミカルズ社製、アクリロイルモルホリン）およびＨＯＰ−Ａ（商品名：共栄社化学社製、２−ヒドロキシプロピルアクリレート）を用い、表１記載の配合にて、遮光ビンに入れ均一に溶解するまで撹拌脱泡し、比較例１〜４の各樹脂組成物を調製した。
【００２８】
表１
2018009047.tif 000002
【００２９】
評価方法は以下の通りとした。
【００３０】
測定サンプル 
封筒用用紙（米坪６０〜７０ｇ/ｍ２）の５５ｍｍ×１００ｍｍのエリアに、♯２２のバーコーターを用いて樹脂組成物を塗布し、１００℃の恒温機で１分乾燥後、フュージョンＵＶシステムズジャパン製の無電極ＵＶ照射装置Ｆ３００Ｓ／ＬＣ−６Ｂを用い、Ｈバルブで出力１，３００ｍＷ／ｃｍ２、積算光量が５０ｍＪ／ｃｍ２となるように紫外線照射により硬化させた。
【００３１】
粘度：東機産業製のコーンプレート型粘度計ＲＣ−５５０を用い、コーン角３°Ｒ１７．６５で２５±１℃、回転数１０ｒｐｍで測定し、５００ｍＰａ・ｓを超え３０００ｍＰａ・ｓ以下を○、それ以外を×とした。
【００３２】
全光線透過率：ＪＩＳＫ７３６１−１に準拠し、東洋精機製作所製のヘイズガードを用いて測定し、評価は７５％以上を○とし、それ以外を×とした。
【００３３】
濁度：ＪＩＳ  Ｋ  ７１３６に準拠し、東洋精機製作所製のヘイズガードを用いて測定し、評価は９１％以下を○とし、それ以外を×とした。
【００３４】
滲み：測定サンプルの作成時に、バーコーターで塗布したエリアの端部から滲んだ距離を測定し、滲み量が５ｍｍ未満を○、５ｍｍ以上を×とした。
【００３５】
評価結果を表２に示す。
表２
2018009047.tif 000003
【００３６】
実施例の光硬化性樹脂組成物は各評価結果いずれも良好であった。
【００３７】
一方、（Ａ）の配合量が少ない比較例１は滲みが大きくなり、単官能のアクリルモノマーを配合した比較例２および３は滲みが大きく、また比較例１、３は粘度も低かった。更に光硬化性モノマーを配合しない比較例４は粘度が高く、全光線透過率と濁度も×評価で、いずれも本願発明に適さないものであった。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、不透明な封筒等に塗布して、紫外線等の活性エネルギー線で硬化し、下地の印刷物や模様が透けて見えるよう用紙の一部あるいは全面を半透明に加工する光硬化性樹脂組成物として有用である。