(57)【要約】【課題】高コスト化を抑制しながら、管腔内の流体の圧力を測定できる圧力測定装置を提供すること。【解決手段】圧力測定装置１１０は、可撓性を有し、生体の管腔内に挿入可能なガイドワイヤ３０を備える。圧力測定装置１１０は、上記ガイドワイヤ３０に設けられており、凹部１１３を有する支持体１１４を備える。圧力測定装置１１０は、上記支持体１１４に対して固定され、上記凹部１１３の開口の少なくとも一部を覆い、弾性変形することにより電気抵抗値が変化する導電ゴム部材１１５を備える。圧力測定装置１１０は、上記支持体１１４に対して固定され、上記導電ゴム部材１１５と電気的に接続された第１電極１２１及び第２電極１２２と、を備える。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有し、生体の管腔内に挿入可能なガイドワイヤと、
上記ガイドワイヤに設けられており、凹部を有する支持体と、
上記支持体に対して固定され、上記凹部の開口の少なくとも一部を覆い、弾性変形することにより電気抵抗値が変化する導電ゴム部材と、
上記支持体に対して固定され、上記導電ゴム部材と電気的に接続された第１電極及び第２電極と、を備えた圧力測定装置。
【請求項２】
上記支持体は筒形状であって、内部空間を有し、当該筒形状の軸方向が上記ガイドワイヤの軸方向と平行であり、
上記凹部は、上記内部空間の一部であって、上記軸方向に開口し、
上記導電ゴム部材は、上記支持体の上記軸方向の一端部に配置されている請求項１に記載の圧力測定装置。
【請求項３】
上記第１電極は、上記支持体の内部空間を通じて上記導電ゴム部材と電気的に接続されており、
上記第２電極は、上記支持体の側壁に設けられて上記導電ゴム部材と電気的に接続されている請求項２に記載の圧力測定装置。
【請求項４】
上記支持体は側壁に貫通孔を有する筒形状であって、当該筒形状の軸方向が上記ガイドワイヤの軸方向と平行であり、
上記凹部は、上記貫通孔であり、
上記導電ゴム部材は、上記支持体の径方向の外側に設けられている請求項１に記載の圧力測定装置。
【請求項５】
上記第１電極は、上記支持体の上記貫通孔を通じて上記導電ゴム部材と電気的に接続されており、
上記第２電極は、上記支持体の側壁に設けられて上記導電ゴム部材と電気的に接続されている請求項４に記載の圧力測定装置。
【請求項６】
上記支持体は、平板形状の基板を備える請求項１に記載の圧力測定装置。
【請求項７】
上記ガイドワイヤは、内部空間と、当該内部空間及び外部を連通する貫通孔とを有するものであり、
上記導電ゴム部材は、上記ガイドワイヤの内部空間に配置されている請求項１から６のいずれかに記載の圧力測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体の管腔内に挿入されて、管腔内の流体の圧力を測定する圧力測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
生体の管腔内の流体の圧力、例えば、冠状動脈における血圧を測定する方法として、圧力センサを有するガイドワイヤを血管内に挿入する方法が、知られている。特許文献１には、ガイドワイヤの先端部に設けられたハウジングの内部に、圧力検出用のセンサチップが配置されたセンサ付きガイドワイヤが開示されている。
【０００３】
上述のセンサチップは、ウェーハで構成されたダイヤフラムと、このダイヤフラムに設けられたピエゾ抵抗要素とを備えている。血管内に挿入されたガイドワイヤのダイヤフラムには、血圧が加わる。血圧によってダイヤフラムが撓むと、ピエゾ抵抗要素の電気抵抗値が変化する。ここで、ピエゾ抵抗要素に電流が流されており、血圧に応じて、ピエゾ抵抗要素を流れる電流量が変化する。この電流量に基づいて、血圧を演算することができる。このようにして、ガイドワイヤを血管内に挿入する方法により、血圧が測定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２０１０−５４０１１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ダイヤフラムは、ガイドワイヤに搭載可能な大きさに構成される必要がある。一方、血圧を高精度に測定するためには、ダイヤフラムが、血圧によって容易に歪むことが必要である。つまり、ウェーハで構成されたダイヤフラムは、大きく且つ薄く形成される必要がある。そのため、ダイヤフラムの可能な形状、及び、ガイドワイヤ内へのダイヤフラムの取付姿勢は、大きく制限されていた。したがって、ダイヤフラムを含む圧力測定装置の設計の自由度が損なわれていた。
【０００６】
本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、管腔内の流体の圧力を高精度に測定することを可能にしながら、設計の自由度が確保された圧力測定装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
(1)  本発明に係る圧力測定装置は、可撓性を有し、生体の管腔内に挿入可能なガイドワイヤと、上記ガイドワイヤに設けられており、凹部を有する支持体と、上記支持体に対して固定され、上記凹部の開口の少なくとも一部を覆い、弾性変形することにより電気抵抗値が変化する導電ゴム部材と、上記支持体に対して固定され、上記導電ゴム部材と電気的に接続された第１電極及び第２電極と、を備えている。
【０００８】
上記構成によれば、管腔内の流体の圧力が導電ゴム部材に加わると、導電ゴム部材が弾性変形する。それにより導電ゴム部材の電気抵抗値が変化する。ここで、導電ゴム部材は、その形状に関係なく、管腔内の流体の圧力によって容易に弾性変形できる。そのため、導電ゴム部材の形状によって、圧力測定装置の設計の自由度が制限されることを防止できる。また、第１電極及び第２電極が導電ゴム部材に電気的に接続されているので、第１電極及び第２電極間に電圧を加えることにより、導電ゴム部材の電気抵抗値の変化量に対応する電流量を、第１電極及び第２電極を介して取得できる。この電流量に基づいて、管腔内の流体の圧力を演算できる。したがって、本発明に係る圧力測定装置は、管腔内の流体の圧力を高精度に測定することを可能にしながら、設計の自由度を確保できる。
【０００９】
(2)  好ましくは、上記支持体は筒形状であって、内部空間を有し、当該筒形状の軸方向が上記ガイドワイヤの軸方向と平行であり、上記凹部は、上記内部空間の一部であって、上記軸方向に開口し、上記導電ゴム部材は、上記支持体の上記軸方向の一端部に配置されている。
【００１０】
上記構成によれば、導電ゴム部材が、支持体の軸方向の一端部に設けられている。導電ゴム部材と支持体とがガイドワイヤの軸方向に並んでいるので、導電ゴム部材及び支持体の設置スペースがガイドワイヤの径方向に拡大することを防止できる。したがって、本発明に係る圧力測定装置は、当該圧力測定装置のコンパクト化を実現できる。
【００１１】
(3)  好ましくは、上記第１電極は、上記支持体の内部空間を通じて上記導電ゴム部材と電気的に接続されており、上記第２電極は、上記支持体の側壁に設けられて上記導電ゴム部材と電気的に接続されている。
【００１２】
(4)  好ましくは、上記支持体は側壁に貫通孔を有する筒形状であって、当該筒形状の軸方向が上記ガイドワイヤの軸方向と平行であり、上記凹部は、上記貫通孔であり、上記導電ゴム部材は、上記支持体の径方向の外側に設けられている。
【００１３】
上記構成によれば、導電ゴム部材が支持体の径方向の外側に設けられている。導電ゴム部材が配置される位置が支持体の軸方向及び周方向に沿って変更可能であるので、導電ゴム部材が配置される位置に自由度がある。複数の導電ゴム部材を支持体の軸方向に沿って配置することも可能である。したがって、本発明に係る圧力測定装置は、設計の自由度を高めることができる。
【００１４】
(5)  好ましくは、上記第１電極は、上記支持体の上記貫通孔を通じて上記導電ゴム部材と電気的に接続されており、上記第２電極は、上記支持体の側壁に設けられて上記導電ゴム部材と電気的に接続されている。
【００１５】
(6)  好ましくは、上記支持体は、平板形状の基板を備える。
【００１６】
(7)  好ましくは、上記ガイドワイヤは、内部空間と、当該内部空間及び外部を連通する貫通孔とを有するものであり、上記導電ゴム部材は、上記ガイドワイヤの内部空間に配置されている。
【００１７】
上記構成によれば、導電ゴム部材がガイドワイヤの内部空間に配置されている。導電ゴム部材が管腔の壁面に接触しないので、壁面との接触によって導電ゴム部材が弾性変形することを防止できる。つまり、壁面との接触が圧力変化として検出される不具合を防止できる。したがって、本発明に係る圧力測定装置は、管腔内の流体の圧力変化の検出精度が低下することを防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、管腔内の流体の圧力を高精度に測定することを可能にしながら、設計の自由度が確保された圧力測定装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る圧力測定装置１０の模式図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】図３は、第１実施形態に係る圧力測定装置１０における圧力センサ１１の斜視図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図５は、板厚方向１６Ｔから視た基板１６の図である。
【図６】図６は、第２実施形態に係る圧力測定装置１１０における遠位側部分の縦断面図である。
【図７】図７は、第２実施形態に係る圧力測定装置１０における圧力センサ１１の斜視図である。
【図８】図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】図９は、第３実施形態に係る圧力測定装置２１０における遠位側部分の縦断面図である。
【図１０】図１０は、第３実施形態に係る圧力測定装置１０における圧力センサ１１の斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０のＸＩ−ＸＩ断面図である。
【図１２】図１２は、図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好ましい実施形態を説明する。なお、各実施形態は、本発明の一実施態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様を変更できることは言うまでもない。
【００２１】
［第１実施形態］
＜圧力測定装置１０＞
図１に示されるように、第１実施形態に係る圧力測定装置１０は、ガイドワイヤ３０と、ガイドワイヤ３０に設けられた圧力センサ１１とを備える。ガイドワイヤ３０の一端に、演算制御部４０が接続されている。図１において、ガイドワイヤ３０の両端のうち、固定端（演算制御部４０に接続された端）が近位端（図１における右側）であり、自由端が遠位端（図１における左側）である。以下、ガイドワイヤ３０において、近位端のある側を近位側とし、遠位端のある側を遠位側とする。
【００２２】
ガイドワイヤ３０は、線状に構成されており、冠状動脈等の血管（生体の管腔の一例）内に挿入可能である。圧力センサ１１は、ガイドワイヤ３０の遠位側の端部に設けられている。演算制御部４０は、圧力センサ１１から出力される電気情報（電流値）に基づいて、血圧（管腔内の流体の圧力の一例）を演算する。つまり、圧力測定装置１０は、血圧の測定に使用される。
【００２３】
図１、図２には、ガイドワイヤ３０の軸心線３０Ｌが示されている。本明細書では、ガイドワイヤ３０を構成する部品に関する方向、すなわち軸方向３０Ａ、径方向３０Ｒ、及び周方向３０Ｃが、以下のように定義されている。軸方向３０Ａ、径方向３０Ｒ、及び周方向３０Ｃは、ガイドワイヤ３０が撓んだり湾曲したりせず、真っ直ぐな状態の軸心線３０Ｌ、つまり直線である軸心線３０Ｌに基づいて、定義されている。軸方向３０Ａは、軸心線３０Ｌと平行な方向であって、遠位向き及び近位向きの双方を含む方向である。径方向３０Ｒは、軸心線３０Ｌに直交する全ての方向である。周方向３０Ｃは、軸心線３０Ｌ周りの方向である。
【００２４】
＜ガイドワイヤ３０＞
図１、図２に示されるように、ガイドワイヤ３０は、コアワイヤ３１と、先端ガイド部３２と、第１螺旋体３３と、ハウジング３４と、第２螺旋体３５と、連結壁３６と、先端ワイヤ３７と、ガイドチューブ３８とを備える。
【００２５】
コアワイヤ３１は、ガイドワイヤ３０の骨格を構成する部材である。コアワイヤ３１は、ガイドワイヤ３０が屈曲することなく血管内に挿入できるように、ガイドワイヤ３０が湾曲することに対して一定の機械的強度を付与する。コアワイヤ３１は、円筒状の線材であり、近位端から遠位側へ延びている。コアワイヤ３１の材質は、例えば、医療用ステンレス綱である。コアワイヤ３１の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。
【００２６】
コアワイヤ３１は、遠位側が近位側よりも撓みやすい。コアワイヤ３１は、その形態を特に限定されないが例えば遠位側に位置する小径部３１ａと、近位側に位置する大径部３１ｂと、小径部３１ａ及び大径部３１ｂを連結するテーパ部３１ｃとを有する。小径部３１ａ及び大径部３１ｂはそれぞれ一定の外径を有し、大径部３１ｂの外径は、小径部３１ａの外径よりも大きい。テーパ部３１ｃの外径は、近位端において大径部３１ｂの外径に等しく、近位端から遠位端に向けて徐々に小さくなり、遠位端において小径部３１ａの外径に等しい。遠位側へ向かってコアワイヤ３１の外径が次第に小さくなることにより、コアワイヤ３１の剛性は、大径部３１ｂ、テーパ部３１ｃ、小径部３１ａの順に小さくなっている。
【００２７】
先端ガイド部３２は、ガイドワイヤ３０の遠位端に配置されている。先端ガイド部３２は、ガイドワイヤ３０が血管内へ挿入されるときに、血管壁に当接することにより、ガイドワイヤ３０の進行方向を血管に沿うように案内する部位である。先端ガイド部３２は、その形態を特に限定されないが例えば遠位側に位置する半球部３２ａと、半球部３２ａから近位側に延びる円柱部３２ｂとを備える。半球部３２ａは、血管壁を損傷しないように、遠位側に突出した半球形状である。半球部３２ａの外径は第２螺旋体３５の外径とほぼ同等である。円柱部３２ｂは、半球部３２ａから近位側へ突出しており、半球部３２ａの外径よりも小さな外径の円柱形状である。円柱部３２ｂが第２螺旋体３５内に挿入されることにより先端ガイド部３２が第２螺旋体３５に対して位置決めされて、半球部３２ａ及び第２螺旋体３５の外面が段差なく滑らかに連続する。先端ガイド部３２の材質は、例えば、医療用ステンレスである。
【００２８】
ガイドワイヤ３０の遠位側には、その形態を特に限定されないが例えば第１螺旋体３３及び第２螺旋体３５が設けられている。第１螺旋体３３及び第２螺旋体３５は、コアワイヤ３１より曲げ剛性が弱い、すなわち曲がりやすい。第１螺旋体３３は、螺旋形状に巻回された線材によって構成されている。第１螺旋体３３の材質は、例えば、医療用ステンレス綱である。第１螺旋体３３の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。コアワイヤ３１の小径部３１ａは、第１螺旋体３３内に挿入されている。第１螺旋体３３は、近位端部３３ａ及び遠位端部３３ｂを有する。近位端部３３ａは、コアワイヤ３１の小径部３１ａの外周面に、例えば、レーザー溶接又は接着剤により固定されている。これにより、第１螺旋体３３の曲げ剛性が、コアワイヤ３１により補強される。
【００２９】
ハウジング３４は、その内部空間３４Ｓに圧力センサ１１を収納する筐体である。ハウジング３４は、円筒形状であり、上記内部空間３４Ｓを有する。ハウジング３４の材質は、例えば、医療用ステンレス綱である。ハウジング３４の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。コアワイヤ３１の小径部３１ａは、ハウジング３４の近位端部の内部に挿入されている。ハウジング３４の近位端部には、第１螺旋体３３の遠位端部３３ｂが、例えば、レーザー溶接又は接着剤により固定されている。
【００３０】
ハウジング３４は、複数の貫通孔３４ａを有する。本実施形態では、ハウジング３４は、２つの貫通孔３４ａを有する。貫通孔３４ａは、径方向３０Ｒに沿ってハウジング３４の円筒形状の壁を貫通する。貫通孔３４ａを介して、ハウジング３４の内部空間３４Ｓと外部とが連通している。２つの貫通孔３４ａは、ガイドワイヤ３０の周方向３０Ｃに沿って、軸心線３０L周りに１８０度ずつの間隔を空けて、配置されている。
【００３１】
第２螺旋体３５は、螺旋形状に巻回された線材によって構成されている。第２螺旋体３５の材質は、例えば、医療用ステンレス綱である。第２螺旋体３５の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。第２螺旋体３５は、近位端部３５ａ及び遠位端部３５ｂを有する。第２螺旋体３５の近位端部３５ａは、ハウジング３４の遠位端部に固定されている。第２螺旋体３５とハウジング３４とは、例えば、レーザー溶接又は接着剤により固定されている。第２螺旋体３５の遠位端部３５ｂには、先端ガイド部３２の円柱部３２ｂが挿入されている。遠位端部３５ｂは、円柱部３２ｂの外周面に固定されている。第２螺旋体３５と先端ガイド部３２とは、例えば、レーザー溶接又は接着剤により固定されている。
【００３２】
連結壁３６は、先端ワイヤ３７をハウジング３４に連結するための部材である。連結壁３６は、ハウジング３４の遠位端部に固定されている。連結壁３６は、例えば、金属ハンダ材料によって構成される。
【００３３】
先端ワイヤ３７は、第２螺旋体３５の曲げ剛性を補強するものである。先端ワイヤ３７は、例えば、医療用ステンレス綱の線材である。先端ワイヤ３７の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。先端ワイヤ３７の近位端部は連結壁３６に固定されている。先端ワイヤ３７の遠位端部は、先端ガイド部３２の円柱部３２ｂに、例えば、レーザー溶接又は接着剤により固定されている。
【００３４】
ガイドチューブ３８は、円筒形状である。ガイドチューブ３８は、コアワイヤ３１の小径部３１ａの径方向３０Ｒの外側に位置し、小径部３１ａの近位側部分を覆っている。ガイドチューブ３８の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。ガイドチューブ３８は、コアワイヤ３１の小径部３１ａの外周面に固定されている。ガイドチューブ３８は、可撓性を有する。ガイドチューブ３８は、例えば、医療用合成樹脂であり、例えば、コアワイヤ３１の外周面に熱溶着されている。
【００３５】
上述した構成により、コアワイヤ３１及び先端ガイド部３２は、第１螺旋体３３、ハウジング３４及び第２螺旋体３５を介して連結されている。また、ハウジング３４及び先端ガイド部３２は、先端ワイヤ３７を介して連結されている。第１螺旋体３３及びハウジング３４内にはコアワイヤ３１が挿入されているので、第１螺旋体３３及びハウジング３４はコアワイヤ３１によって支持されている。一方、先端ガイド部３２は、ハウジング３４に対して固定された先端ワイヤ３７に固定されているので、先端ガイド部３２は、ハウジング３４に支持されている。つまり、先端ガイド部３２は、ハウジング３４及び先端ワイヤ３７を介して、コアワイヤ３１によって支持されている。このようにして、（コアワイヤ３１を除く）ガイドワイヤ３０自体が、コアワイヤ３１によって支持され、機械的強度が付与されている。
【００３６】
このような構成により、近位端においてガイドワイヤ３０を血管へ送り出す操作が行われたときに、この操作に追従して、ガイドワイヤ３０が屈曲することなく血管内を進行する。また、先端ガイド部３２が血管壁に接触した場合に、ガイドワイヤ３０は、その血管壁に沿って湾曲する。
【００３７】
＜圧力センサ１１＞
図２に示されるように、圧力センサ１１は、ハウジング３４の内部空間３４Ｓ内に配置されている。
【００３８】
図２から図５に示されるように、圧力センサ１１は、凹部１３を有する支持体１４と、支持体１４に設けられた導電ゴム部材１５と、支持体１４に設けられた第１電極２１及び第２電極２２と、を備える。
【００３９】
支持体１４は、平板形状の基板１６と、基板１６に固定された円柱状の接続部材１７とを備える。
【００４０】
図３、図４に示されるように、基板１６は、この基板１６の板厚方向１６Ｔ（図５における紙面と垂直な方向）において互いに反対側に位置する一対の主面（第１主面１６ａ及び第２主面１６ｂ）を有する。板厚方向１６Ｔは、ガイドワイヤ３０の径方向３０Ｒの１つである。図５は基板１６を示しており、この図５に示されるように、第１主面１６ａ及び第２主面１６ｂは、板厚方向から視た外形が長方形である。第１主面１６ａ及び第２主面１６ｂの長手方向は、軸心線３０Ｌと平行である。
【００４１】
図３、図４に示されるように、接続部材１７は、円筒形状の筒体７１と、筒体７１の遠位端の開口を塞ぐ閉鎖壁７２とを備える。筒体７１の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。基板１６の近位側部分は、筒体７１の内部に配置されている。閉鎖壁７２は、筒体７１の遠位端部において、接続部材１７の内部に配置された基板１６と、筒体７１との間を埋めている。本実施形態では、閉鎖壁７２は、筒体７１の内部の全体を埋めている。閉鎖壁７２は、血管内の血液が、ハウジング３４の貫通孔３４ａから接続部材１７内に流入することを防止する。閉鎖壁７２を介して基板１６は接続部材１７に対して固定されている。接続部材１７は、コアワイヤ３１の小径部３１ａ内に挿入されている。接続部材１７がコアワイヤ３１に対して移動しないように、筒体７１は、例えば、接着剤を用いて、小径部３１ａに固定されている。筒体７１の外周面とコアワイヤ３１の小径部３１ａの内周面との間に、接着剤又は他の充填剤が充填されており、接続部材１７とコアワイヤ３１との間がシールされている。
【００４２】
図４、図５に示されるように、基板１６は、第１主面１６ａに開口する凹部１３を有する。凹部１３は、基板１６の板厚方向１６Ｔから視た開口の縁が長方形である。凹部１３は、基板１６の板厚方向１６Ｔにおいて一定の深さである。
【００４３】
図２から図５に示されるように、導電ゴム部材１５は、基板１６の第１主面１６ａに、例えば接着剤を用いて固定されている。第１実施形態では、導電ゴム部材１５は、直方体形状である。図５に示されるように、基板１６の板厚方向１６Ｔから視た導電ゴム部材１５の外形寸法（四角形の縦寸法及び横寸法）は、凹部１３の外形寸法（開口の縦寸法及び横寸法）よりも大きい。したがって、導電ゴム部材１５は、凹部１３の開口を覆っている。
【００４４】
導電ゴム部材１５は、その変形量に応じて、電気抵抗値が変化するように構成されたゴム部材である。導電ゴム部材１５では、絶縁性の高いゴム材料、例えばシリコンゴムの中に、導電性粒子（カーボン、金属粉、金属蒸着粉等）が、所定の密度になるように略均等に分散されている。このような構成において、無加圧状態では導電性粒子の殆どが互いに接触していないため、導電性粒子同士が電気的に接続されず、導電ゴム部材１５内に導通経路が形成されない。そのため、導電ゴム部材１５の電気抵抗値は非常に高い状態に保たれる。一方、加圧されることによって導電ゴム部材１５が変形すると、導電性粒子の一部が互いに接触するようになり、導電ゴム部材１５内に導通経路が形成される。加圧力の増大（つまり変形量の増大）に伴って、互いに接触する導電性粒子の数が増大し、導通経路の数ないし太さが増大すると、電気抵抗値が変形量に比例して低下する。一方、外力が解放されて、導電ゴム部材１５が再び無加圧状態に弾性的に復帰すると、導電性粒子の殆どが非接触状態に戻り、電気抵抗値が再び高い状態になる。整理すると、導電ゴム部材１５に加わる圧力の増加及び減少に比例して、導電ゴム部材１５の変形量が増加及び減少し、それにより導電ゴム部材１５の電気抵抗値が減少及び増加する。
【００４５】
図５に示されるように、第１電極２１及び第２電極２２は、第１主面１６ａに固定されている。第１実施形態では、第１電極２１及び第２電極２２は、導体パターンとして、第１主面１６ａにプリントによって形成されている。また、第１電極２１及び第２電極２２は、導電ゴム部材１５に電気的に接続されている。図４に示されるように、第１電極２１及び第２電極２２は、導電ゴム部材１５と基板１６との間に位置している。第１電極２１及び第２電極２２は、導電ゴム部材１５を介して互いに電気的に接続されている。
【００４６】
図２、図４に示されるように、導電ゴム部材１５の表面は、ハウジング３４の内部空間３４Ｓに露出した露出面１５ａと、基板１６に対向し、内部空間３４Ｓに露出しない非露出面１５ｂとを有する。
【００４７】
図２に示されるように、ハウジング３４の内部空間３４Ｓは、ハウジング３４の貫通孔３４ａを介して、ガイドワイヤ３０の外部と連通している。ガイドワイヤ３０が血管内に挿入されているとき、血管内の血液が内部空間３４Ｓに流入する。このとき、ハウジング３４の内部空間３４Ｓ内の血液の圧力が、導電ゴム部材１５の露出面１５ａに加わる。本明細書では、大気圧が基準圧に設定されており、導電ゴム部材１５の露出面１５ａに大気圧のみが加わっている場合、導電ゴム部材１５の状態は、無加圧状態にある。一方、ガイドワイヤ３０が血管内に挿入されている状態では、露出面１５ａに血圧が加わっており、導電ゴム部材１５の状態は、加圧状態にある。
【００４８】
露出面１５ａに血圧が加わると、それにより導電ゴム部材１５は弾性変形する。この弾性変形において、導電ゴム部材１５の一部は収縮し、導電ゴム部材１５の一部であって、非露出面１５ｂを含む部分は、凹部１３内に進入する。このような変形の結果、上述したように、導電ゴム部材１５の変形量の増加及び減少に応じて、導電ゴム部材１５の電気抵抗値が減少及び増加する。このことから、導電ゴム部材１５の電気抵抗値に基づいて、導電ゴム部材１５に作用する圧力を求めることができる。
【００４９】
＜演算制御部４０＞
図１に示されるように、演算制御部４０は、圧力センサ１１に電気的に接続された第１導電線１８及び第２導電線１９と、圧力センサ１１に電流を供給する電源部４１と、圧力センサ１１から出力される電気情報を演算処理する演算部４２と、第１導電線１８及び第２導電線１９に接続されたコネクタ４３と、を有する。
【００５０】
図３から図５に示されるように、第１導電線１８は、第１電極２１に電気的に接続されている。第２導電線１９は、第２電極２２に電気的に接続されている。
【００５１】
図１に示されるように、電源部４１は、コネクタ４３、第１導電線１８及び第２導電線１９を通じて圧力センサ１１に電流を流すように構成されている。
【００５２】
演算部４２は、第１導電線１８、第２導電線１９及びコネクタ４３を通じて、圧力センサ１１から出力される電気情報、つまり圧力センサ１１を流れる電流量の変化を取得する。演算部４２は、取得された電流量の変化に基づいて、圧力センサ１１に作用する血圧を演算する。演算部４２は、ブリッジ回路部４２ａと、メモリ４２ｂとを備えている。演算部４２は、より詳しくは、以下のようにして血圧を演算する。
【００５３】
電気抵抗値の変化による電流量の変化は微小であるため、この電流値の変化は、ホイートストンブリッジ回路から出力される電圧値（以下、出力電圧値）の変化に変換され、この電圧値の変化に基づいて血圧が演算される。演算部４２のブリッジ回路部４２ａは、導電ゴム部材１５と合わせて、ホイートストンブリッジ回路を構成する。ホイートストンブリッジ回路では、ホイートストンブリッジ回路を構成する１つの抵抗の電気抵抗値の変化が大きくなるにつれて、入力電圧に対する出力電圧の比が大きくなる。入力電圧が一定であるとすれば、出力電圧が大きくなる。したがって、導電ゴム部材１５の電気抵抗値の増加及び減少に応じて、出力電圧値が増加及び減少する。
【００５４】
メモリ４２ｂは、上述の出力電圧値と血圧との対応関係を、例えば一対一対応のデータとして、記憶している。そのため、出力電圧値が得られると、演算部４２は、メモリ４２ｂに記憶された対応関係に基づいて、その出力電圧値に対応する血圧を特定できる。このようにして、演算部４２は、圧力センサ１１から出力される電気情報に基づいて、圧力センサ１１に作用する血圧を演算できる。
【００５５】
圧力センサ１１は、当該圧力センサ１１に作用する血管内の血液の圧力変化に対応した電気情報を出力する。図２に示されるように、圧力センサ１１は、演算制御部４０に電気的に接続された第１導電線１８及び第２導電線１９を備えている。圧力センサ１１から出力された電気情報は、第１導電線１８及び第２導電線１９を介して、演算制御部４０に伝達される。
【００５６】
＜圧力測定装置１０の使用例＞
圧力測定装置１０は、例えば、冠動脈内において血圧を測定するために使用される。ガイドワイヤ３０は、先端ガイド部３２が設けられた遠位端を、血管への挿入向きの先頭として冠動脈内に挿入される。冠動脈におけるガイドワイヤ３０の位置は、血管のＸ線透視画像に映し出される先端ガイド部３２の位置に基づいて把握される。
【００５７】
圧力センサ１１が、冠動脈内における血圧の測定位置に到達すると、ガイドワイヤ３０の挿入が中断される。このような状態で、ユーザの操作によって、電源部４１から、第１導電線１８及び第２導電線１９を通じて、導電ゴム部材１５に一定の電流が供給される。
【００５８】
血管内では、ハウジング３４の内部空間３４Ｓ内に血液が流入し、導電ゴム部材１５の表面に血圧が作用する。これにより、導電ゴム部材１５が弾性変形する。
【００５９】
血流には、心臓の動きによって血圧の上昇及び下降が繰り返される脈動が生じている。導電ゴム部材１５は、血流の脈動に追従して弾性変形する。これにより、脈動する血流の血圧に対応して、導電ゴム部材１５における変形部分の電気抵抗値が変化する。
【００６０】
演算制御部４０の演算部４２は、第１導電線１８及び第２導電線１９を通じて、圧力センサ１１から出力される電気情報を取得する。演算部４２は、上述したように、この電気情報に基づいて、圧力センサ１１に作用する血圧を演算する。
【００６１】
＜第１実施形態の作用効果＞
第１実施形態に係る圧力測定装置１０によれば、管腔（血管）内の流体（血液）の圧力が導電ゴム部材１５に加わると、導電ゴム部材１５が弾性変形する。それにより導電ゴム部材１５の電気抵抗値が変化する。ここで、導電ゴム部材１５は、その形状に関係なく、管腔内の流体の圧力によって容易に弾性変形できる。そのため、導電ゴム部材１５の形状によって、圧力測定装置１０の設計の自由度が制限されることを防止できる。また、第１電極２１及び第２電極２２が導電ゴム部材１５に電気的に接続されているので、第１電極２１及び第２電極２２間に電圧を加えることにより、導電ゴム部材１５の電気抵抗値の変化量に対応する電流量を、第１電極２１及び第２電極２２を介して取得できる。この電流量に基づいて、管腔内の流体の圧力を演算できる。したがって、上記圧力測定装置１０は、管腔内の流体の圧力を高精度に測定することを可能にしながら、設計の自由度を確保できる。
【００６２】
上記圧力測定装置１０によれば、導電ゴム部材１５は、凹部１３の開口を覆っている。そのため、圧力が加わると、導電ゴム部材１５は、導電ゴム部材１５の一部が凹部１３内に進入するように、弾性変形する。凹部１３が存在するので、導電ゴム部材１５が弾性変形しやすい。圧力変化よる電気抵抗値の変化が大きくなる。したがって、上記圧力測定装置１０では、圧力変化の測定精度が向上する。
【００６３】
上記圧力測定装置１０によれば、導電ゴム部材１５がハウジング３４の内部空間３４Ｓ（ガイドワイヤ３０の内部空間）に配置されている。導電ゴム部材１５が管腔の壁面に接触しないので、壁面との接触によって導電ゴム部材１５が弾性変形することを防止できる。つまり、壁面との接触が圧力変化として検出される不具合を防止できる。したがって、上記圧力測定装置１０は、管腔内の流体の圧力変化の検出精度が低下することを防止できる。
【００６４】
［第２実施形態］
＜圧力測定装置１１０＞
図６から図８を参照して、第２実施形態に係る圧力測定装置１１０が説明される。第２実施形態に係る圧力測定装置１１０は、圧力センサ１１１の構成において、第１実施形態に係る圧力測定装置１０とは異なる。それ以外の点では、第２実施形態は、第１実施形態と同様である。以下では、第２実施形態に係る圧力センサ１１１の構成が説明される。
【００６５】
図６に示されるように，圧力センサ１１１は、ハウジング３４の内部空間３４Ｓ内に配置されている。
【００６６】
図６、図７に示されるように、圧力センサ１１１は、センサ本体１１２と、センサ本体１１２の遠位端部に設けられた導電ゴム部材１１５と、センサ本体１１２の近位端部に設けられた固定壁１２４と、センサ本体１１２の内部空間１１２Ｓに設けられ且つ近位側に伸びる第１電極１２１と、を備える。
【００６７】
図６から図８に示されるように、センサ本体１１２の形状は、円筒形状である。センサ本体１１２の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。センサ本体１１２の近位側部分は、コアワイヤ３１の小径部３１ａ内に挿入されている。センサ本体１１２がコアワイヤ３１に対して移動しないように、センサ本体１１２は、例えば、レーザー溶接又は接着剤を用いて、小径部３１ａに固定されている。センサ本体１１２の外周面とコアワイヤ３１の小径部３１ａの内周面との間に、上述の固定に用いる接着剤又は他の充填剤が充填されており、センサ本体１１２とコアワイヤ３１との間がシールされている。
【００６８】
図８に示されるように、センサ本体１１２は、内部空間１１２Ｓを有する。内部空間１１２Ｓは、センサ本体１１２の遠位端に開口する凹部１１３と、凹部１１３から近位側に伸びてセンサ本体１１２の近位端に開口する軸状空間１１６と、を有する。軸状空間１１６の軸方向３０Ａにおける長さは、凹部１１３の軸方向３０Ａにおける長さよりも長い。
【００６９】
センサ本体１１２は、遠位端部に位置する第１内周面１１８と、第１内周面１１８よりも近位側に位置する第２内周面１１９とを備える。センサ本体１１２において、第１内周面１１８に対応する位置（凹部１１３）の内径は、第２内周面１１９に対応する位置（軸状空間１１６）の内径よりも大きい。凹部１１３における内径は一定であり、また、軸状空間１１６における内径は一定である。センサ本体１１２は、遠位端に位置する第１遠位端面１２５と、第１内周面１１８及び第２内周面１１９を接続する第２遠位端面１２６と、を備える。凹部１１３は、第１内周面１１８及び第２遠位端面１２６によって画定されている。軸状空間１１６は、第２内周面１１９によって画定されている。
【００７０】
図８に示されるように、センサ本体１１２は、円筒形状の支持体１１４と、支持体１１４の表面の一部に固定された層状の第２電極１２２とを備える。第２内周面１１９を除くセンサ本体１１２の表面は、第２電極１２２の表面によって構成されている。第２内周面１１９は、支持体１１４の表面によって構成されている。第２電極１２２は、支持体１１４に、例えば、電鋳によって形成されている。支持体１１４の材料は、例えば、コバルト（Ｃｏ）であり、第２電極１２２の材料は、例えば、金（Ａｕ）である。図６から図８に示されるように、第２電極１２２は、第２導電線１９に電気的に接続されている。
【００７１】
導電ゴム部材１１５は、センサ本体１１２に、例えば、導電性の接着剤を用いて、固定されている。
【００７２】
導電ゴム部材１１５は、遠位側に位置する露出部１５１と、露出部１５１から近位側に延びる突出部１５２とを備える。露出部１５１は、ハウジング３４の内部空間３４Ｓに露出している。露出部１５１は、凹部１１３の遠位側への開口を覆っている。露出部１５１の形状は、遠位側に突出した半球形状である。露出部１５１の外径はセンサ本体１１２の外径とほぼ同等である。突出部１５２は、露出部１５１から近位側へ突出しており、露出部１５１の外径よりも小さな外径の円柱形状である。
【００７３】
露出部１５１は、半球面状の露出面１５１ａと、円環状の非露出面１５１ｂとを有する。露出面１５１ａは、軸方向３０Ａにおいて遠位側に位置し、非露出面１５１ｂは近位側に位置する。露出面１５１ａの全体がハウジング３４の内部空間３４Ｓに露出している。非露出面１５１ｂと第１遠位端面１２５との間には、導電性の接着剤又は他の導電性の充填剤が充填されており、導電ゴム部材１１５とセンサ本体１１２との間がシールされている。非露出面１５１ｂは、導電性の接着剤又は他の導電性の充填剤を介して、第１遠位端面１２５に機械的に接続されている。センサ本体１１２の第１遠位端面１２５は、第２電極１２２の表面であるので、露出部１５１は第２電極１２２に電気的に接続されている。
【００７４】
突出部１５２は、凹部１１３内において、第１内周面１１８及び第２遠位端面１２６に接触している。センサ本体１１２の第１内周面１１８及び第２遠位端面１２６は、第２電極１２２の表面であるので、突出部１５２は第２電極１２２に電気的に接続されている。突出部１５２は、近位側の端面において軸心線３０Ｌと交わる部分に、遠位側に凹んだ凹面１５２ａを有する。
【００７５】
第１電極１２１は、電極本体１２７と、電極本体１２７を被覆する絶縁筒体１２８とを備える。電極本体１２７は、細長い円柱形状を有している。電極本体１２７の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。電極本体１２７の材料は、導電性を有する材料、例えば、銅（Ｃｕ）である。絶縁筒体１２８は、円筒形状を有しており、絶縁筒体１２８の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。絶縁筒体１２８の材料は、電気絶縁性を有する樹脂材料、例えば、ポリイミドである。絶縁筒体１２８は、軸方向３０Ａの両端部を除いて電極本体１２７の外周面を覆っている。絶縁筒体１２８は、例えば、熱溶着により、電極本体１２７に固定されている。
【００７６】
絶縁筒体１２８は、軸状空間１１６内に配置され、且つ、センサ本体１１２よりも近位側に伸びている。絶縁筒体１２８の外周面は、センサ本体１１２の第２内周面１１９に接触している。電極本体１２７とセンサ本体１１２とは、絶縁筒体１２８によって隔てられているので、互いに電気的に絶縁されている。電極本体１２７の遠位側の端部は、導電ゴム部材１１５の凹面１５２ａに電気的に接続されている。図６から図８に示されるように、電極本体１２７は、第１導電線１８に電気的に接続されている。
【００７７】
図６、図８に示されるように、固定壁１２４は、センサ本体１１２の近位側の端面と、センサ本体１１２から近位側に突出した絶縁筒体１２８の外周面の一部とを覆っている。固定壁１２４の形状は、近位側に突出した半球形状である。固定壁１２４により、絶縁筒体１２８がセンサ本体１１２（支持体１１４）に固定されている。固定壁１２４は、絶縁筒体１２８とセンサ本体１１２との間をシールしている。固定壁１２４は、例えば接着剤によって構成されている。
【００７８】
＜圧力測定装置１１０の使用例＞
第２実施形態に係る圧力測定装置１１０は、第１実施形態に係る圧力測定装置１０と同様に、例えば、冠動脈内において血圧を測定するために使用される。ガイドワイヤ３０が冠動脈内に挿入された状態で、ユーザの操作によって、電源部４１から、第１導電線１８及び第２導電線１９を通じて、導電ゴム部材１１５に一定の電流が供給される。
【００７９】
血管内では、ハウジング３４の内部空間３４Ｓ内に血液が流入し、導電ゴム部材１１５の露出面１５１ａに血圧が作用する。これにより、導電ゴム部材１１５は収縮し、弾性変形する。このような弾性変形の結果、上述したように、導電ゴム部材１１５の電気抵抗値が変化する。脈動する血流の血圧に対応して、導電ゴム部材１１５の電気抵抗値が変化する。
【００８０】
演算制御部４０の演算部４２は、第１導電線１８及び第２導電線１９を通じて、圧力センサ１１１から出力される電気情報を取得する。演算部４２は、上述したように、この電気情報に基づいて、圧力センサ１１１に作用する血圧を演算する。
【００８１】
＜第２実施形態の作用効果＞
第２実施形態に係る圧力測定装置１１０においても、第１実施形態と同様に、管腔（血管）内の流体（血液）の圧力が導電ゴム部材１１５に加わると、導電ゴム部材１１５が弾性変形する。導電ゴム部材１１５は、その形状に関係なく、管腔内の流体の圧力によって容易に弾性変形できる。したがって、第２実施形態に係る圧力測定装置１１０は、第１実施形態と同様に、管腔内の流体の圧力を高精度に測定することを可能にしながら、設計の自由度を確保できる。
【００８２】
上記圧力測定装置１１０によれば、導電ゴム部材１１５が、支持体１１４の軸方向の一端部（遠位端部）に設けられている。導電ゴム部材１１５と支持体１１４とがガイドワイヤ３０の軸方向３０Ａに並んでいるので、導電ゴム部材１１５及び支持体１１４の設置スペースがガイドワイヤ３０の径方向３０Ｒに拡大することを防止できる。したがって、上記圧力測定装置１１０は、当該圧力測定装置１１０のコンパクト化を実現できる。
【００８３】
上記圧力測定装置１１０によれば、導電ゴム部材１１５がハウジング３４の内部空間３４Ｓ（ガイドワイヤ３０の内部空間）に配置されている。したがって、上記圧力測定装置１１０は、第１実施形態と同様に、管腔内の流体の圧力変化の検出精度が低下することを防止できる。
【００８４】
［第３実施形態］
＜圧力測定装置２１０＞
図９から図１２を参照して、第３実施形態に係る圧力測定装置２１０が説明される。第３実施形態に係る圧力測定装置２１０は、圧力センサ２１１の構成において、第１実施形態に係る圧力測定装置１０とは異なる。それ以外の点では、第３実施形態は、第１実施形態と同様である。以下では、第３実施形態に係る圧力センサ２１１の構成が説明される。
【００８５】
図９に示されるように、圧力センサ２１１は、ハウジング３４の内部空間３４Ｓ内に配置されている。
【００８６】
図９、図１０に示されるように、圧力センサ２１１は、センサ本体２１２と、センサ本体２１２の遠位端部に設けられた閉鎖壁２２７と、センサ本体２１２の外周面に設けられた導電ゴム部材２１５と、センサ本体２１２の内部空間２１２Ｓに設けられ且つ近位側に伸びる第１電極２２１と、を備える。
【００８７】
図９から図１２に示されるように、センサ本体２１２の形状は、円筒形状である。センサ本体２１２の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。センサ本体２１２の近位側部分は、コアワイヤ３１の小径部３１ａ内に挿入されている。センサ本体２１２がコアワイヤ３１に対して移動しないように、センサ本体２１２は、例えば、レーザー溶接又は接着剤を用いて、小径部３１ａに固定されている。センサ本体２１２の外周面とコアワイヤ３１の小径部３１ａの内周面との間に、上述の固定に用いる接着剤又は他の充填剤が充填されており、センサ本体２１２とコアワイヤ３１との間がシールされている。
【００８８】
図１１に示されるように、センサ本体２１２は、内部空間２１２Ｓを有する。内部空間２１２Ｓは、センサ本体１１２の遠位端及び近位端に開口する軸状空間２１６と、センサ本体２１２の側壁を径方向３０Ｒに貫通する貫通孔２１３と、を有する。貫通孔２１３は、センサ本体２１２（支持体２１４）の側壁に形成された凹部である。
【００８９】
図１１に示されるように、センサ本体２１２は、円筒形状の支持体２１４と、支持体２１４の外周面に固定された層状の第２電極２２２とを備える。第２電極２２２は、支持体２１４に、例えば、電鋳によって形成されている。支持体２１４の材料は、例えば、ポリイミドであり、第２電極２２２の材料は、例えば、金（Ａｕ）である。図９から図１２に示されるように、第２電極２２２は、第２導電線１９に電気的に接続されている。
【００９０】
図１１、図１２に示されるように、導電ゴム部材２１５は、貫通孔２１３に対応する位置、つまり貫通孔２１３を塞ぐ位置に設けられている。導電ゴム部材２１５は、軸方向３０Ａにおいてセンサ本体２１２の中央部に配置されている。
【００９１】
導電ゴム部材２１５は、円筒形状の露出部２５１と、露出部２５１から貫通孔２１３内に突出する円柱形状の突出部２５２とを有する。露出部２５１は、貫通孔２１３の径方向３０Ｒの外側への開口を覆っている。
【００９２】
導電ゴム部材２１５は、センサ本体２１２の外周面に固定されている。第３実施形態では、センサ本体２１２の外周面に、導電ゴム材料をディッピングすることによって、導電ゴム部材２１５が形成されている。
【００９３】
図９に示されるように、露出部２５１は、ハウジング３４の内部空間３４Ｓに露出している。図１１、図１２に示されるように、露出部２５１は、露出面２５１ａと、非露出面２５１ｂとを有する。露出面２５１ａは、露出部２５１においてハウジング３４の内部空間３４Ｓに露出している面である。露出面２５１ａは、露出部２５１の外周面及び軸方向３０Ａにおける両端面である。一方、非露出面２５１ｂは、露出部２５１の内周面である。非露出面２５１ｂは、センサ本体２１２の外周面に接触している。センサ本体２１２の外周面は第２電極２２２の外周面であるので、露出部２５１は、第２電極２２２に電気的に接続されている。
【００９４】
図１０から図１２に示されるように、第１電極２２１の形状は、円筒形状である。第１電極２２１の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。第１電極２２１の外周面は、支持体２１４の内周面に接触している。第１電極２２１は、例えば、レーザー溶接又は接着剤を用いて、支持体２１４に固定されている。
【００９５】
図１１に示されるように、第１電極２２１の外周面に、導電ゴム部材２１５の突出部２５２が接触している。そのため、第１電極２２１は、導電ゴム部材２１５に電気的に接続されている。第１電極２２１は、第１導電線１８に電気的に接続されている。
【００９６】
図９、図１１に示されるように、閉鎖壁２２７は、センサ本体２１２の遠位側の端面と、第１電極２２１の遠位側の端面とを覆っている。閉鎖壁２２７とセンサ本体２１２との間には、導電性の接着剤又は他の充填剤が充填されており、閉鎖壁２２７とセンサ本体２１２との間がシールされている。閉鎖壁２２７により、センサ本体２１２の内部空間２１２Ｓが、遠位側から閉じられている。閉鎖壁２２７は、例えば接着剤によって構成されている。
【００９７】
＜圧力測定装置２１０の使用例＞
第３実施形態に係る圧力測定装置２１０は、第１実施形態に係る圧力測定装置１０と同様に、例えば、冠動脈内において血圧を測定するために使用される。ガイドワイヤ３０が冠動脈内に挿入された状態で、ユーザの操作によって、電源部４１から、第１導電線１８及び第２導電線１９を通じて、導電ゴム部材２１５に一定の電流が供給される。
【００９８】
血管内では、ハウジング３４の内部空間３４Ｓ内に血液が流入し、導電ゴム部材２１５の露出面２５１ａに血圧が作用する。これにより、導電ゴム部材２１５は収縮し、弾性変形する。このような弾性変形の結果、上述したように、導電ゴム部材２１５の電気抵抗値が変化する。脈動する血流の血圧に対応して、導電ゴム部材２１５の電気抵抗値が変化する。
【００９９】
演算制御部４０の演算部４２は、第１導電線１８及び第２導電線１９を通じて、圧力センサ２１１から出力される電気情報を取得する。演算部４２は、上述したように、この電気情報に基づいて、圧力センサ２１１に作用する血圧を演算する。
【０１００】
＜第３実施形態の作用効果＞
第３実施形態に係る圧力測定装置２１０においても、第１実施形態と同様に、管腔（血管）内の流体（血液）の圧力が導電ゴム部材２１５に加わると、導電ゴム部材２１５が弾性変形する。導電ゴム部材２１５は、その形状に関係なく、管腔内の流体の圧力によって容易に弾性変形できる。したがって、第３実施形態に係る圧力測定装置２１０は、第１実施形態と同様に、管腔内の流体の圧力を高精度に測定することを可能にしながら、設計の自由度を確保できる。
【０１０１】
上記圧力測定装置２１０によれば、導電ゴム部材２１５が支持体２１４の径方向３０Ｒの外側に設けられている。導電ゴム部材２１５が配置される位置が支持体２１４の軸方向３０Ａ及び周方向３０Ｃに沿って変更可能であるので、導電ゴム部材２１５が配置される位置に自由度がある。複数の導電ゴム部材２１５を支持体２１４の軸方向３０Ａに沿って配置することも可能である。したがって、上記圧力測定装置２１０は、設計の自由度を高めることができる。
【０１０２】
上記圧力測定装置２１０によれば、導電ゴム部材２１５がハウジング３４の内部空間３４Ｓ（ガイドワイヤ３０の内部空間）に配置されている。したがって、上記圧力測定装置２１０は、第１及び第２実施形態と同様に、管腔内の流体の圧力変化の検出精度が低下することを防止できる。
【０１０３】
［変形例］
以上、本発明の実施の形態を詳細に説明してきたが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。第１から第３実施形態に係る圧力測定装置１０、１１０、２１０の各構成要素に関して、実施の形態に応じて、適宜、構成要素の省略、置換、及び追加が行われてもよい。また、上記圧力測定装置１０、１１０、２１０の各構成要素の形状及び大きさも、実施の形態に応じて、適宜、設定されてよい。例えば、以下の変更が可能である。
【０１０４】
第１実施形態では、支持体１４は円柱状の筒体７１を備える。第２実施形態では、支持体１１４の形状は、円筒形状である。第３実施形態では、支持体２１４の形状は、円筒形状である。第１から第３実施形態では、支持体がコアワイヤ３１内に挿入可能となるように、支持体の少なくとも一部の形状が円柱形状又は円筒形状に構成されている。支持体は、コアワイヤ３１に直接的に又は間接的に固定可能であればよく、支持体の形状は限定されない。支持体の形状は、板状、その他の形状であってもよい。
【０１０５】
第１実施形態では、導電ゴム部材１５は凹部１３の開口の全体を覆っている。第２実施形態では、導電ゴム部材１１５は、凹部１１３の開口の全体を覆っている。第３実施形態では、導電ゴム部材２１５は、凹部（貫通孔２１３）の開口の全体を覆っている。導電ゴム部材は、凹部の開口の全部を覆う必要はなく、凹部の開口の少なくとも一部を覆っていればよい。
【０１０６】
第１実施形態では、導電ゴム部材１５の形状は、直方体形状である。第２実施形態では、導電ゴム部材１１５は、半球形状の露出部１５１と円柱状の突出部１５２とを有する。第３実施形態では、導電ゴム部材２１５の形状は、円筒形状である。導電ゴム部材が凹部の開口を覆っている限り、導電ゴム部材の形状は、限定されない。特に、第３実施形態において、導電ゴム部材２１５は、支持体２１４の径方向３０Ｒの外側に配置可能であればよく、導電ゴム部材２１５の形状は、限定されない。導電ゴム部材２１５の形状は、例えば、円盤状又は板状であってもよい。
【０１０７】
第１実施形態では、導電ゴム部材１５は支持体１４に直接的に固定されている。第２実施形態では、導電ゴム部材１１５は第２電極１２２を介して支持体１１４に間接的に固定されている。同様に、第３実施形態では、導電ゴム部材２１５は第２電極１２２を介して支持体２１４に間接的に固定されている。導電ゴム部材は、支持体に直接的に固定されてもよく、間接的に固定されてもよい。
【０１０８】
第１実施形態では、第１電極２１及び第２電極２２は、基板１６（支持体１４）に直接的に固定されている。第２実施形態では、第１電極１２１及び第２電極１２２は、センサ本体１１２に直接的に固定されている。第３実施形態では、第１電極２２１及び第２電極２２２は、センサ本体２１２に直接的に固定されている。第１電極及び第２電極は、支持体に直接的に固定されてもよく、間接的に固定されてもよい。
【０１０９】
第２実施形態では、センサ本体１１２（支持体１１４）の形状は円筒形状であり、導電ゴム部材１１５は、センサ本体１１２の軸方向３０Ａの一端部（遠位端部）に配置されている。導電ゴム部材１１５は、支持体１１４の軸方向３０Ａの一端部に配置可能であればよい。したがって、支持体１１４の形状は、ガイドワイヤ３０の軸心線３０Ｌに沿って延びる形状であれば、円筒形状に限定されるものではなく、例えば、円柱形状又は角柱形状であってもよい。支持体１１４の形状が円柱形状又は角柱形状であって、支持体１１４が内部空間を有しない場合、第１電極１２１及び第２電極１２２の双方が、例えば、支持体１１４の外面上に固定される。導電ゴム部材１１５は、支持体１１４の一端部であれば、支持体１１４の近位端部に配置されてもよい。
【０１１０】
第３実施形態では、センサ本体２１２（支持体２１４）の形状は円筒形状であり、導電ゴム部材２１５は、センサ本体２１２の径方向３０Ｒの外側に配置されている。支持体２１４の形状は、ガイドワイヤ３０の軸心線３０Ｌに沿って延びる形状であれば、円筒形状に限定されるものではなく、例えば、円柱形状又は角柱形状であってもよい。支持体２１４の形状が円柱形状又は角柱形状であって、支持体２１４が内部空間を有しない場合、第１電極２２１及び第２電極２２２の双方が、例えば、支持体２１４の外面上に固定される。
【０１１１】
第３実施形態では、円筒形状の導電ゴム部材２１５は、円筒形状のセンサ本体２１２（支持体２１４）の１箇所に設けられている。複数の導電ゴム部材２１５が、軸方向３０Ａに沿って、センサ本体２１２（支持体２１４）の異なる位置に設けられてもよい。第３実施形態では、貫通孔２１３は、導電ゴム部材２１５を、支持体２１４の内部空間（軸状空間２１６）に配置された第１電極２２１と電気的に接続するために、設けられている。したがって、複数の導電ゴム部材２１５に対応して、複数の貫通孔２１３が軸方向３０Ａに沿って、支持体２１４の側壁に形成されてもよい。１つの円筒形状の導電ゴム部材２１５に対して、複数の貫通孔２１３が周方向３０Ｃに沿って設けられてもよい。また、導電ゴム部材２１５の形状は、支持体２１４を囲む円筒形状に限定されない。導電ゴム部材２１５の周方向３０Ｃにおける長さが、支持体２１４の外周長さの複数分の１であってもよい。この場合、複数の導電ゴム部材２１５が、支持体２１４の周方向３０Ｃに沿って配置されてもよい。これに対応して、複数の貫通孔２１３が、支持体２１４の周方向３０Ｃに沿って配置されてもよい。
【符号の説明】
【０１１２】
１０、１１０、２１０・・・圧力測定装置
１１、１１１、２１１・・・圧力センサ
１３、１１３・・・凹部
１４、１１４、２１４・・・支持体
１５、１１５、２１５・・・導電ゴム部材
２１、１２１、２２１・・・第１電極
２２、１２２、２２２・・・第２電極
３０・・・ガイドワイヤ
３０Ａ・・・軸方向
３０Ｒ・・・径方向
３４Ｓ・・・（ガイドワイヤの）内部空間
１１２Ｓ・・・（支持体の）内部空間
２１３・・・貫通孔（凹部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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