(57)【要約】      （修正有）【課題】器の肩部の成形にバラツキが生じていても、上下方向のガタツキや、外力により容易にキャップ外れが生じにくい構造の容器のキャップを提供する。【解決手段】キャップ開口端部の内周に設けた凸状嵌合部１２を、エアゾール容器１４の巻き閉め部１４ａにアンダーカット嵌合させて前記キャップ１０を位置決めする容器のキャップ構造において、前記キャップ開口端部の内周には、前記凸状嵌合部１２よりも内方に位置する突起からなる第２の嵌合部１８を設けたキャップ。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ開口端部の内周に設けた凸状嵌合部を、エアゾール容器の巻き閉め部にアンダーカット嵌合させて前記キャップを位置決めするエアゾール容器のキャップ構造において、
前記キャップ開口端部の内周には、前記凸状嵌合部よりも内方に位置する突起からなる第２の嵌合部を設けたことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記凸状嵌合部は、キャップ開口端部の内周面に略リング状に形成されており、
前記第２の嵌合部が、前記凸状嵌合部よりもキャップ内方であって前記凸状嵌合部と直交する方向に延在したリブ状の嵌合部であることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記凸状嵌合部が少なくとも２つに分割形成され、前記第２の嵌合部は少なくとも３つ形成されていることを特徴とする請求項２に記載のキャップ。
【請求項４】
前記第２の嵌合部のキャップ軸線方向の断面形状は、当該キャップの開口部に向かって高さが同一、或いは、傾斜して前記凸状嵌合部に至る形状であることを特徴とする請求項２または３に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器のキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エアゾール缶容器に関して種々に提案されている。
【０００３】
エアゾール缶容器とキャップの嵌合方法として、エアゾール缶容器の「巻き締め部」をキャップ開口側の内側に設けたリング状に凸部によって乗り越えさせると同時に、キャップ開口端部をエアゾール容器の肩部に当接して固定する方法がある。
【０００４】
しかしながら、エアゾール缶容器の成形精度は、金属の絞り加工のため肩部の成形にバラツキ（「バラ付き」ともいう）が発生する傾向がある。
【０００５】
そのために、肩部の成形にバラツキが生じた場合、前記の固定方法の場合、キャップが上下方向でガタツキ（「ガタ付き」ともいう）が発生する場合があり、製品としての不具合感や、わずかな衝撃でキャップが外れるなどの不具合が生じ易くなる恐れがあった。
【０００６】
キャップの固定に関して、例えば、特許文献１記載のキャップでは、缶容器に組付けられたキャップの姿勢を安定に維持すると共に、圧下荷重に対して収納した物品を安全に保護することを目的として、キャップの下部内側に周リブが設けられ、その内側で内周面下端部に、複数個の係止突片を、周方向に沿って等間隔に突設している。
【０００７】
また、特許文献２のグッズ収納キャップでは、販促グッズをキャップ内に封入し、内蓋が容易に取り外せ、運搬やディスプレイ時の荷重に耐えられることを目的として、キャップの側壁の下部内周縁には複数の突起部が設けられ、キャップが飲料缶の上部に脱着可能に取り付けられるようになっており、キャップの側壁の内面にはその上部から突起部よりも少し高い位置まで垂下する２本１組からなる複数組の垂直リブが突設している。
【０００８】
また、特許文献３のキャップ付き容器では、容器にキャップを嵌合後にガタツキが防ぐことができるように、キャップ周壁と同心的に容器の多角形部に縦突条を突設している。
【０００９】
また、特許文献４に記載のキャップの嵌合構造では、容器とキャップとの嵌合を上下二箇所とすることでキャップが外れにくくなるようにしている。
【００１０】
しかしながら、引用文献１から４のキャップの嵌合構造は、缶にキャップを固定したままにする構造であり、肩部の成型のバラツキによるガタツキに対処できないものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００４−２３７９９８号公報
【特許文献２】実用登録３１６５３３７号公報
【特許文献３】実開昭５６−８１０５１号公報
【特許文献４】実開昭５１−１４８３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、斯かる実情に鑑み、容器の肩部の成形にバラツキが生じていても、上下方向のガタツキや、外力により容易にキャップ外れが生じにくい構造の容器のキャップを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、容器のキャップに係り、キャップ開口端部の内周に設けた凸状嵌合部を、エアゾール容器の巻き閉め部にアンダーカット嵌合させて前記キャップを位置決めする容器のキャップ構造において、
前記キャップ開口端部の内周には、前記凸状嵌合部と協働して前記キャップと前記エアゾール容器の上下方向の嵌合バラツキを吸収するための第２の嵌合部が備えられたことを特徴とするキャップである。
【００１４】
例えば、キャップ側の嵌合構造として「キャップ開口側の内側に設けたリング状の凸状嵌合部（第一の嵌合部）」に加え、「凸状嵌合部の内方に第二の嵌合部」を設けることとしたことが好適である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の容器の第２の嵌合部によってキャップとエアゾール容器の上下方向の嵌合ばらつきを吸収できるため、肩部の成形にバラツキガ生じていても、上下方向のガタツキや、外力により容易にキャップ外れの生じにくい構造の容器のキャップを提供できる、という優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来のエアゾール容器及びキャップの嵌合状態を示す縦断面図である。
【図２】図１から軸中心に９０度回転させたキャップの縦断面図であり、（ａ）が基準サイズ、（ｂ）が基準サイズとする肩部形状よりもなだらかな（Ｒ形状の大きい）エアゾール容器に嵌めたキャップの各説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係るエアゾール容器及びキャップの嵌合状態を示す縦断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るキャップの説明図であり、（ａ）が図３のＡ−Ａ線に沿う切断部の端面図、（ｂ）が下方からみた図である。
【図５】本発明の実施形態に係るキャップ説明図であり、（ａ）が図３の縦断面図、（ｂ）が図３のＡ−Ａ線を逆方向に見たＢ−Ｂ線方向の切断部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は従来のエアゾール容器及びキャップの説明図、図２はキャップの嵌合比較図、図３、図４、図５は本発明の実施形態のキャップの説明図である。図１〜図２の従来のキャップと図３〜図５の共通部分に同様符号を付している。
【００１９】
図１〜図５に示すように、キャップ１０は、その開口端部１０ａの内周に（該端部１０ａを取り巻く方向に）リング状に設けた凸状嵌合部１２を、エアゾール容器１４の巻締部１４ａにアンダーカット嵌合させるものである。前記巻締部１４ａは、肩部１４ｂから上方を取り巻いて形成されている。図示例では凸状嵌合部１２は、全周ではなく周方向に間欠する（一部切り欠かれた）リング状としたものである。
【００２０】
前記キャップ１０は、噴射用ボタン１６（前方部にノズル１６ａが開口する）を取りまく構成のいわゆるワンタッチキャップと称される適宜の樹脂製のものである。また、前記キャップ１０において、その軸中央部付近は楕円形の内壁１０ｂが垂下し前記ボタン１６を収容しガイドするように形成される。
【００２１】
詳しくは、その内壁１０ｂ内に、軸方向視楕円外形のボタン１６が上下動可能に入っており、そのボタン１６の押圧・解除によってステム１４ｃが上下動して噴射開始・停止するものである。キャップ１０の上部（上壁）は、後方側（噴射側の逆側）が下がった位置に形成されており、その後方側からボタン１６を押しやすくボタン１６上に空間が形成されている。前記内壁１０ｂはその下がった位置から形成される。
【００２２】
また、前記内壁１０ｂにおいて、前記ボタン１６の前方部の位置には、そのノズル１６ａからのエアゾール噴射を遮らないように、下開きのＵ字形状の開口１０ｃが形成されている。なお、キャップ１０において、前記内壁１０ｂを取り巻く外壁に噴射用の開口１０ｄが形成される。
【００２３】
前記エアゾール容器１４は、断面半球状のリング状に取り巻いた巻締部１４ａが肩部１４ｂの上方に形成されている。その巻締部１４ａに前記凸状嵌合部１２をアンダーカット嵌合させた状態（前記巻締部１４ａの下部に係止する状態）で、前記キャップ開口端部１０ａと前記エアゾール容器１４の肩部１４ｂとが接して、前記キャップ１０が位置決めされるキャップ１０の構造に関するものである。
【００２４】
前記キャップ開口端部１０ａの内周にリング状の凸状嵌合部１２が設けられる。図２にて説明するように缶の肩部１４ｂの位置が製造公差等によってバラツクことによって嵌合バラツキが生じる。
このような嵌合バラツキによるキャップ１０のガタツキ防止対策として、本発明の実施形態に係るキャップ１０では、前記キャップ開口端部１０ａの内周には、前記凸状嵌合部１２よりも内方に位置する突起からなる第２の嵌合部１８が設けられる。当該第２の嵌合部１８は、前記凸状嵌合部１２と協働して前記キャップ１０と前記エアゾール容器１４の上下方向の嵌合バラツキを吸収するための嵌合吸収構造となるものである。
【００２５】
図２は、軸中心に９０度回転させたキャップの縦断面図であり、（ａ）が基準サイズ、（ｂ）が基準サイズとする肩部形状よりもなだらかな（Ｒ形状の大きい）エアゾール容器１４に嵌めたキャップ１０の各説明図である。図２の（ａ）と（ｂ）では、巻締部１４ａを上下同じ位置に示している。
【００２６】
キャップ１０やエアゾール容器１４の製造公差が生じるので、キャップ１０をエアゾール容器１４に嵌めたときにガタ付きがでる場合がある。キャップ１０が基準のもののときに、図２（ａ）に示すように、エアゾール容器１４が基準サイズで肩部１４ｂ（弧を破線で、下端を符号１４ｂ１で示す）の高さが標準とすれば、キャップ１０の凸状嵌合部１２がエアゾール容器１４の巻締部１４ａに嵌着し、かつ、キャップ１０の下端がエアゾール容器１４の肩部に当接して当該キャップ１０がガタつきなく前記エアゾール容器１４に係止し固定された状態になる。
【００２７】
これに対して、図２（ｂ）に示すように、エアゾール容器１４が基準サイズとする肩部形状よりもなだらかで、肩部１４ｂ（弧を破線で、下端を符号１４ｂ２で示す）の高さが上記図２（ａ）のものよりも低くなる肩部形状のエアゾール容器の場合、キャップ１０の下端が肩部１４ｂに当たった状態では、当該キャップ下端内の凸状嵌合部１２が巻締部１４ａから下方に離れて位置するので、当該凸状嵌合部１２がエアゾール容器１４の巻締部１４ａに当たらず浮いた状態になる。その状態でキャップ１０を引っ張り上げると当該キャップ１０が前記凸状嵌合部１２に当たるまで上がり、エアゾール容器１４の軸方向にキャップがガタつく状態になる。
【００２８】
そこで、実施形態のキャップ１０では、図３〜図５に示すように、前記キャップ開口端部１０ａの内周に、前記凸状嵌合部１２よりも内方に位置する突起からなる第２の嵌合部１８を設けたものである。
【００２９】
実施形態では、図３、図４、図５に示すように、前記第２の嵌合部１８が、前記凸状嵌合部１２よりもキャップ１０内方に位置して形成され、かつ、当該第２の嵌合部１８が前記凸状嵌合部１２と直交する方向に延在したリブ状嵌合部となっている。
【００３０】
詳しくは、前記第２の嵌合部１８が図５に示すように、キャップ１０内面で断面が丘状に膨出し前記凸状嵌合部１２に対して直交し、かつ、前記キャップ１０軸方向に薄く延びて形成されている。図４に示すように、前記第２の嵌合部１８は、断面視である程度の長さと厚みに形成されている。したがって、この第２の嵌合部１８によって、前記凸状嵌合部１２が巻締部１４ａから離れても、第２の嵌合部１８によって当該巻締部１４ａを押圧して挟持するため、キャップ１０がエアゾール容器にガタ付きなく固定される。例えば図２（ｂ）の状態でも凸状嵌合部１２が離れても複数の第２の嵌合部１８が巻締部１４ａを押えて挟持するため、ガタ付きがない。
【００３１】
そして、実施形態では、図４に示すように、前記凸状嵌合部１２が周方向に少なくとも２つに分割形成され（言い換えると凸状嵌合部１２が間欠している）、前記第２の嵌合部１８は少なくとも３つに分割されて形成されている。凸状嵌合部１２が部分的に形成されているため、キャップ１０のエアゾール容器１４への取り外しの際に容易に変形するので取り扱いがしやすい。
【００３２】
また、前記第２の嵌合部１８のキャップ軸線方向の断面形状は、当該キャップの開口部に向かって高さが同一、或いは、傾斜してリング状の凸状嵌合部１２に至る形状である。
【００３３】
具体的には、キャップ側の嵌合構造として「キャップ開口側の内側に設けたリング状の凸状嵌合部（第一の嵌合部）１２」に加え、「リング状の凸状嵌合部１２の内方にリブ状嵌合部（第２の嵌合部１８）を設けたものである。なお、前記キャップ１０の凸状嵌合部１２と第２の嵌合部１８との分割個数は適宜でよい。また、凸状嵌合部１２や第２の嵌合部は分割された数は適宜であるが、等間隔に配置されていることが好ましい。これは、キャップ１０の軸とエアゾール容器１４の中心軸とを一致させやすことから好ましいものである
【００３４】
実施形態によれば、第２の嵌合部１８によってキャップ１０とエアゾール容器１４の上下方向の嵌合ばらつきを吸収できるため、肩部１４ｂの成形にバラツキが生じていても、上下方向のガタツキや、外力により容易にキャップ１０外れの生じにくい構造の容器のキャップ１０を提供できる、という優れた効果を奏し得る。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の容器のキャップは、各種エアゾール製品の容器用のキャップに利用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０  キャップ
１２  凸状嵌合部
１４  エアゾール容器
１６  ボタン
１６ａ  ノズル
１８  第２の嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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