(57)【要約】【課題】  繰り返し使用によっても、両面に粘着力を有する粘着シートの粘着力を低下させ難い粘着シート収納ケースを提供することを課題とする。【解決手段】  粘着力を有する粘着面Ｔを両面に有する粘着シートＳを収納可能な粘着シート収納ケース１であって、前記粘着シートＳの一方の面Ｔ１に粘着及び剥離可能な基材シート２と、該基材シート２が前記粘着シートＳの前記一方の面Ｔ１に粘着した状態で該粘着シートＳの他方の面Ｔ２に接触して、前記基材シート２との間で前記粘着シートＳを挟むシート接触片３と、を備えることを特徴とする粘着シート収納ケース１。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着力を有する粘着面を両面に有する粘着シートを収納可能な粘着シート収納ケースであって、前記粘着シートの一方の面に粘着及び剥離可能な基材シートと、該基材シートが前記粘着シートの前記一方の面に粘着した状態で該粘着シートの他方の面に接触して、前記基材シートとの間で前記粘着シートを挟むシート接触片と、を備えることを特徴とする粘着シート収納ケース。
【請求項２】
前記粘着シートの他方の面に粘着及び剥離可能なフラップ部を備える、請求項１に記載の粘着シート収納ケース。
【請求項３】
前記シート接触片は、前記基材シートの端縁に一致する基端と、該基端の反対側に位置する先端とを有し、且つ前記粘着シートの前記粘着面と重なるように形成されており、前記先端の厚みは、前記基端の厚みよりも薄い、請求項１又は２に記載の粘着シート収納ケース。
【請求項４】
前記基材シート、前記シート接触片及び前記フラップ部のうちの少なくとも１つにおける、前記粘着シートの前記粘着面との接触面には、凹凸が形成されている、請求項２に記載の粘着シート収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面に粘着力を有する粘着シートを収納するための粘着シート収納ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
両面に粘着力を有する粘着シートは、一方の面が貼り付け対象に貼り付けられ、他方の面に被貼り付け物が貼り付けられて、該被貼り付け物を貼り付け対象に対して固定するために使用されることがある。
【０００３】
例えば、この粘着シートは、電力を計量する本体部と、端子部を有する端子台と、端子部に対向するように本体部に接続された通信部とを備えた電力量計（特許文献１参照）につき、端子部に対して作業を行う際に使用される。
【０００４】
具体的には、この電力量計につき、端子部に対して作業を行う際には、一時的に通信部を本体部から取り外して、端子部を露出させる必要がある。そのため、作業者は、粘着シートの一方の面を貼り付け対象としての本体部に貼り付け、本体部から取り外した被貼り付け物としての通信部を該粘着シートの他方の面に貼り付けて、通信部を本体部に固定する。作業者は、作業が終了したら通信部を粘着シートから剥がし、通信部を本体部に取り付ける（元の位置に戻す）。そして、作業者は、粘着シートを本体部から剥がして、電力量計を元の状態に戻す。粘着シートは、粘着力が低下するまで繰り返し使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５８４０８１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
作業者は、粘着シートの粘着面を指で摘んで、粘着シートを本体部に貼り付ける作業及び本体部から剥がす作業を行う。また、作業者は、感電防止のために保護手袋を装着して作業を行う場合には、保護手袋を介して粘着シートを摘む。そのため、粘着シートを繰り返し使用すると、手に付着した汚れや、保護手袋に付着した汚れが粘着シートに付着して、粘着シートの粘着力が低下してしまうという問題がある。
【０００７】
なお、このような問題は、電力量計の本体部に対して粘着シートを繰り返し使用する場合に限られず、粘着シートを貼り付け対象に対して繰り返し使用する場合全般に起こり得る。
【０００８】
そこで、本発明は、かかる実情に鑑み、繰り返し使用によっても、両面に粘着力を有する粘着シートの粘着力を低下させ難い粘着シート収納ケースを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る粘着シート収納ケースは、粘着力を有する粘着面を両面に有する粘着シートを収納可能な粘着シート収納ケースであって、前記粘着シートの一方の面に粘着及び剥離可能な基材シートと、該基材シートが前記粘着シートの前記一方の面に粘着した状態で該粘着シートの他方の面に接触して、前記基材シートとの間で前記粘着シートを挟むシート接触片と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
かかる構成によれば、粘着シート収納ケースに収納された粘着シートを貼り付け対象に貼り付ける際には、作業者は、基材シートとシート接触片とで挟まれた粘着シートを、基材シート及びシート接触片を介して摘んだ状態で、粘着シートの他方の面を貼り付け対象に貼り付ける。続いて、作業者は、粘着シートから基材シートを剥がすと共に、シート接触片を粘着シートから外す。
【００１１】
粘着シートを貼り付け対象から剥がす際には、作業者は、貼り付け対象と粘着シートとの間にシート接触片を挿し込んで、基材シートとシート接触片とで粘着シートを挟む。そして、作業者は、貼り付け対象と粘着シートとの間にシート接触片を挿し込むことで形成された隙間に指を引っ掛けて、基材シート及びシート接触片を介して粘着シートを摘み、粘着シートを貼り付け対象から剥がす。
【００１２】
以上のように、作業者は、基材シート及びシート接触片にだけ触れれば、粘着シートに直接触れることなく、粘着シートを貼り付け対象に貼り付けたり、粘着シートを貼り付け対象から剥がしたりすることができる。
【００１３】
本発明の一態様として、粘着シート収納ケースは、前記粘着シートの他方の面に粘着及び剥離可能なフラップ部を備えていてもよい。
【００１４】
かかる構成の粘着シート収納ケースによれば、粘着シートの他方の面にフラップ部を貼り付けた状態で粘着シートを収納できるので、粘着シートの他方の面の粘着力を保護することができる。
【００１５】
本発明の他態様として、前記シート接触片は、前記基材シートの端縁に一致する基端と、該基端の反対側に位置する先端とを有し、且つ前記粘着シートの前記粘着面と重なるように形成されており、前記先端の厚みは、前記基端の厚みよりも薄くてもよい。
【００１６】
かかる構成によれば、シート接触片は、先端の厚みが基端の厚みよりも薄く形成されているため、粘着シートを貼り付け対象から剥がす際に、作業者は、シート接触片を、貼り付け対象と粘着シートとの間に先端から挿し込むことで挿し込み易く、この結果、粘着シートを貼り付け対象から剥がし易くなっている。
【００１７】
本発明の別の態様として、前記基材シート、前記シート接触片及び前記フラップ部のうちの少なくとも１つにおける、前記粘着シートの前記粘着面との接触面には、凹凸が形成されていてもよい。
【００１８】
かかる構成によれば、基材シート、シート接触片及びフラップ部のうちの少なくとも１つと、粘着シートとの間の粘着力を下げることができるので、粘着シート収納ケースを粘着シートから剥がし易くなっている。
【発明の効果】
【００１９】
以上より、本発明によれば、繰り返し使用によっても、両面に粘着力を有する粘着シートの粘着力を低下させ難い粘着シート収納ケースを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、電力量計に粘着シートを貼り付けて、通信部を該粘着シートに貼り付ける途中の状態を説明するための斜視図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る粘着シート収納ケースの斜視図である。
【図３】図３は、同実施形態に係る粘着シート収納ケースに粘着シートを収めた状態の斜視図である。
【図４】図４は、同実施形態に係る粘着シート収納ケースを開けた状態の斜視図である。
【図５】図５は、粘着シートを電力量計に貼り付ける方法を説明するための図であって、図５（ａ）は、作業者が粘着シート収納ケースを介して粘着シートを摘んだ状態を説明するための図である。図５（ｂ）は、作業者が粘着シート収納ケースを粘着シートから剥がしている状態を説明するための図である。図５（ｃ）は、粘着シートの貼り付けが完了した状態を説明するための図である。
【図６】図６は、粘着シートを電力量計から剥がす方法を説明するための図であって、図６（ａ）は、粘着シート収納ケースを粘着シートと電力量計との間に挿し込んでいる途中の状態を説明するための図である。図６（ｂ）は、作業者が粘着シートを電力量計から剥がしている状態を説明するための図である。図６（ｃ）は、電力量計から剥がされた粘着シート及び粘着シート収納ケースの状態を説明するための図である。
【図７】図７は、シート接触片の第１変形例である。
【図８】図８は、シート接触片の第２変形例である。
【図９】図９は、他実施形態に係る粘着シート収納ケースの斜視図である。
【図１０】図１０は、別の実施形態に係る粘着シート収納ケースの斜視図である。
【図１１】図１１は、更に別の実施形態に係る粘着シート収納ケースの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態に係る粘着シート収納ケースについて、図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
本実施形態の粘着シート収納ケース１は、図１に示すような、貼り付け対象９としての電力量計９に貼り付けられて、該電力量計９の通信部９２を貼り付け固定するための粘着シートＳを収納するものである。そのため、粘着シートＳについて説明する。
【００２３】
図１に示すように、粘着シートＳは、本体部９１と、本体部９１に取り付けられた通信部９２とを備える電力量計９に貼り付けられて、該通信部９２を一時的に本体部９１に対して貼り付け固定するものである。粘着シートＳは、例えば、電力量計９の本体部９１の前面側に貼り付けられる。粘着シートＳは、粘着力を有する粘着面Ｔを両面に有する。本実施形態の粘着シートＳは、長辺及び短辺を有する矩形の板状に形成されている。本実施形態では、粘着シートＳは、厚み方向に容易に撓む、柔らかい樹脂製のシートである。
【００２４】
図２及び図３に示すように、粘着シート収納ケース１は、粘着シートＳの一方の面Ｔ１に粘着及び剥離可能な基材シート２と、該基材シート２の端縁２０１から延びるシート接触片３と、粘着シートＳの他方の面Ｔ２に粘着及び剥離可能なフラップ部４と、基材シート２とフラップ部４とを連結する連結部５とを備える。
【００２５】
本実施形態の粘着シート収納ケース１は、シート状部材で形成されている。粘着シート収納ケース１は、粘着シートＳを収めた状態で、３面が開放された扁平な（薄い）直方体状に形成されている（図３参照）。粘着シート収納ケース１は、平面視において、粘着シートＳの短辺に沿う方向である縦方向の長さが、平面視において、粘着シートＳの長辺に沿う方向である横方向の長さよりも短くなっている。粘着シート収納ケース１は、一対の幅広面が粘着シートＳの粘着面Ｔに重ね合わされるように粘着シートＳを収納する。また、粘着シート収納ケース１の厚みは、粘着シートＳの厚みと略同じとなっている。
【００２６】
本実施形態の粘着シート収納ケース１は、一枚のシート状部材から切り出されることによって、基材シート２、シート接触片３、フラップ部４、及び連結部５が継ぎ目なく連続して形成されている。具体的には、粘着シート収納ケース１は、透明、且つ絶縁性を有する樹脂製のシートから形成されている。また、本実施形態の粘着シート収納ケース１は、電力量計９の本体部９１に貼り付けられた粘着シートＳと本体部９１との間に、後述するシート接触片３の先端３１２を挿し込み可能な硬さで形成されている。即ち、粘着シート収納ケース１は、粘着シートＳと本体部９１との粘着力に打ち勝って、シート接触片３を粘着シートＳと本体部９１との間に挿し込むことのできる剛性を有する。また、粘着シート収納ケース１は、粘着シートＳの撓み又は曲げに追従して撓み又は曲がるように可撓性のある材料によって形成されている。このため、図６（ｂ）のような、粘着シートＳを電力量計９から剥がす作業が可能となっている。
【００２７】
基材シート２は、長辺及び短辺を有する長方形の板状に形成されている。基材シート２は、短辺が粘着シート収納ケース１の縦を構成し、長辺が粘着シート収納ケース１の横を構成している。そして、本実施形態の基材シート２は、長辺側が粘着シートＳの長辺に沿って、短辺側が粘着シートＳの短辺に沿うように、粘着シートＳの一方の面Ｔ１に重ね合わされる。本実施形態では、基材シート２の長辺は、粘着シートＳの長辺よりも長く形成されている。
【００２８】
基材シート２は、一方の面２１と粘着シートＳの一方の面Ｔ１との粘着力が、粘着シートＳの他方の面Ｔ２と電力量計９の貼り付け面との粘着力よりも小さくなるように、粘着力が設定されている。具体的には、基材シート２の一方の面２１には、凹凸が形成されている。基材シート２の一方の面２１には、例えば、エンボス加工が施されている。これにより、基材シート２の一方の面２１と粘着シートＳの一方の面Ｔ１とが完全に密着せず、例えば、基材シート２の一方の面２１の凹凸の頂部のみを粘着シートＳの一方の面Ｔ１に対して密着させることができるため、粘着する面積を減少させることができる。このため、基材シート２の一方の面２１と粘着シートＳの一方の面Ｔ１との粘着力が高くなり過ぎないように調整されている。このように粘着力が調整されたことにより、電力量計９に貼り付けられた粘着シートＳから基材シート２を容易に剥がすことができ、作業性がよいものとなっている。
【００２９】
シート接触片３は、側面視「Ｌ」字状に形成されている。シート接触片３は、基材シート２の端縁２０１に一致する基端３１１と、該基端３１１の反対側に位置する先端３１２とを有する。シート接触片３は、基材シート２が粘着シートＳの一方の面Ｔ１に粘着した状態で該粘着シートＳの他方の面Ｔ２に接触して、基材シート２との間で粘着シートＳを挟むように構成されている。本実施形態のシート接触片３は、第１片部３１と、該第１片部３１から延びる第２片部３２とを有する。
【００３０】
第１片部３１は、長方形の板状に形成されている。第１片部３１の一方の長辺が、シート接触片３の基端３１１を構成している。第１片部３１の短辺の長さは、粘着シートＳの厚みと後述するフラップ部４の厚みとを合計した長さとなっている。
【００３１】
第２片部３２は、長方形の板状に形成されている。第２片部３２は、一方の長辺が第１片部３１の他方の長辺と一致した基端３２１となっており、他方の長辺が先端３２２となっている。即ち、第２片部３２の他方の長辺が、シート接触片３の先端３１２を構成している。第２片部３２は、先端３２２側の厚みが、基端３２１側の厚みよりも薄くなるように形成されている。該基端３２１側の厚みは、第１片部３１の厚みと等しくなっており、第２片部３２は、基端３２１側の厚みと、第１片部３１の基端３１１の厚みとが等しくなるように形成されている。
【００３２】
第２片部３２は、短手方向中途部における先端３２２寄りの位置から、先端３２２に向かって徐々に薄くなるように形成されている。本実施形態の第２片部３２の一方の面３３には、凹凸が形成されている。第２片部３２の一方の面３３には、例えば、エンボス加工が施されている。本実施形態の第２片部３２は、面積が第１片部３１の面積よりも大きくなるように形成されている。具体的には、第２片部３２の長辺の長さは、第１片部３１の長辺の長さと略同じであり、第２片部３２の短辺の長さは、第１片部３１の短辺の長さよりも長く形成されている。しかしながら、第２片部３２の形状は特に限定されず、長辺と短辺とが逆であってもよい。
【００３３】
第１片部３１と第２片部３２とは、長辺同士が接続されている。第１片部３１と第２片部３２とは、鋭角を成すか、又は略直交するように接続されている。本実施形態では、第１片部３１と第２片部３２とは、略直交するように接続されている。具体的には、シート接触片３は一枚のシート状部材で形成されており、該シート状部材が略直角に折り曲げられることで、第１片部３１と第２片部３２とが形成される。
【００３４】
フラップ部４は、矩形状に形成されている。フラップ部４は、長辺及び短辺を有する矩形の板状に形成されている。フラップ部４の一方の面４１には、凹凸が形成されている。フラップ部４の一方の面４１には、例えば、エンボス加工が施されている。フラップ部４は、短辺が粘着シート収納ケース１の縦を構成し、長辺が粘着シート収納ケース１の横を構成している。そして、本実施形態のフラップ部４は、長辺側が粘着シートＳの長辺に沿って、短辺側が粘着シートＳの短辺に沿うように、粘着シートＳの他方の面Ｔ２に重ね合わされる。本実施形態では、フラップ部４の長辺の長さは、粘着シートＳの長辺よりも長く形成されている。
【００３５】
フラップ部４は、基材シート２と略同じ形状となるように形成されている。即ち、フラップ部４の長辺の長さは、基材シート２の長辺の長さと略同じとなっており、フラップ部４の短辺の長さは、基材シート２の短辺の長さと略同じとなっている。そのため、本実施形態では、フラップ部４の長辺は、粘着シートＳの長辺よりも長く形成されている。
【００３６】
連結部５は、基材シート２とフラップ部４とを連結する部分である。連結部５は、長方形の板状に形成されている。連結部５の短辺の長さは、粘着シート収納ケース１の厚みに対応している。また、該短辺の長さは、粘着シートＳの厚みと略同じとなるように形成されている。また、連結部５は、長辺の長さが、基材シート２及びフラップ部４の長辺の長さと同じとなるように形成されている。連結部５の一方の面５１には、凹凸が形成されている。連結部５の一方の面５１には、例えば、エンボス加工が施されている。しかしながら、一方の面Ｔ１及び他方の面Ｔ２以外の端面に粘着力を有していない粘着シートＳを使用する場合には、連結部５は粘着面に触れないため、連結部５には、凹凸が形成されていなくてもよい。
【００３７】
本実施形態の粘着シート収納ケース１は、基材シート２の一方の長辺側の端縁２０１の中央部からシート接触片３が延び、基材シート２の他方の長辺とフラップ部４の一方の長辺とを連結部５が連結することで構成されている。粘着シート収納ケース１は、基材シート２の一方の面２１、シート接触片３の第２片部３２の一方の面３３、連結部５の一方の面５１、及びフラップ部４の一方の面４１が内側に位置するように、展開状態から組み立てられる。そして、粘着シート収納ケース１は、基材シート２の一方の面２１とフラップ部４の一方の面４１とが、粘着シートＳの厚み分の間隔をあけて対向することで、粘着シートＳを収納する領域が形成される。
【００３８】
シート接触片３及び基材シート２は、第１片部３１が基材シート２に対して略直角となるように癖付けられている。また、基材シート２と連結部５とは、横方向を中心に相対的に回動可能に連結されている。また、連結部５とフラップ部４とは横方向を中心に相対的に回動可能に連結されている。
【００３９】
図３に示すように、粘着シート収納ケース１は、基材シート２及びフラップ部４によって、粘着シートＳを挟むようにして、粘着シートＳを収納する。本実施形態の粘着シート収納ケース１は、基材シート２の長手方向における両端部及び、フラップ部４の長手方向における両端部が粘着シートＳの長手方向における両端部から食み出た状態で、粘着シートＳを収納している。このため、粘着シートＳの長手方向両端部にホコリ等が付着しにくいので、粘着面Ｔの粘着力が低下しにくくなっている。粘着シート収納ケース１は、シート接触片３の第２片部３２がフラップ部４の他方の面４２の上から重ねられ、該第２片部３２が基材シート２との間で粘着シートＳ及びフラップ部４を挟むようにして、粘着シートＳを収納している。そして、粘着シート収納ケース１は、基材シート２及びフラップ部４が粘着シートＳの粘着力によって粘着シートＳの粘着面Ｔに粘着した状態で、粘着シートＳを収納している。
【００４０】
図３に示すように、粘着シート収納ケース１は、基材シート２が粘着シートＳの粘着面Ｔのうちの一方の面Ｔ１に重ね合わされることで、粘着シートＳの一方の面Ｔ１の粘着力を保護している。また、フラップ部４が粘着シートＳの他方の面Ｔ２に重ね合わされることで、粘着シートＳの他方の面Ｔ２の粘着力を保護している。
【００４１】
本実施形態に係る粘着シート収納ケース１の説明は以上である。以下、本実施形態に係る粘着シート収納ケース１を用いて、電力量計９に粘着シートＳを貼り付ける方法、及び電力量計９から粘着シートＳを剥がす方法について説明する。
【００４２】
まず、電力量計９に粘着シートＳを貼り付ける方法について説明する。図４に示すように、作業者Ｈ（図４には図示しない）は、フラップ部４を粘着シートＳの他方の面Ｔ２から剥がす。作業者Ｈは、基材シート２とシート接触片３の第２片部３２とで粘着シートＳを挟むようにして間接的に粘着シートＳを摘む。そして、図５（ａ）に示すように、粘着シートＳの他方の面Ｔ２を電力量計９に貼り付ける。
【００４３】
続いて、作業者Ｈは、図５（ｂ）に示すように、フラップ部４の端部を摘み、フラップ部４を上方へ引っ張りながら、基材シート２を粘着シートＳの一方の面Ｔ１から剥がす。基材シート２が完全に粘着シートＳの一方の面Ｔ１から剥がれたら、作業者Ｈは、フラップ部４を更に引っ張って、シート接触片３の第２片部３２を粘着シートＳと電力量計９との間から抜き取る。これにより、図５（ｃ）に示すように、粘着シートＳの貼り付けが完了する。
【００４４】
次に、電力量計９から粘着シートＳを剥がす方法について説明する。図６（ａ）に示すように、作業者Ｈは、シート接触片３の先端３１２を、粘着シートＳと電力量計９との間に挿し込む。作業者Ｈは、シート接触片３の挿し込みが完了したら、基材シート２を粘着シートＳの一方の面Ｔ１に貼り付ける。シート接触片３を粘着シートＳと電力量計９との間に挿し込むことで、シート接触片３の位置において粘着シートＳと電力量計９とが粘着している状態が解除されるので、図６（ｂ）に示すように、作業者Ｈは、粘着シートＳと電力量計９との間に指を入れることができるようになる。作業者Ｈは、基材シート２とシート接触片３との間で粘着シートＳを挟むようにして間接的に粘着シートＳを摘む。そして、作業者Ｈは、基材シート２及びシート接触片３を介して粘着シートＳを摘んだ状態で、徐々に粘着シートＳを電力量計９から剥がしていく。図６（ｃ）に示すように、粘着シートＳを電力量計９から剥がした状態では、粘着シートＳが粘着シート収納ケース１に半収納された状態（具体的には、図４に示すように、基材シート２と粘着シートＳの一方の面Ｔ１とが粘着し、フラップ部４が展開された状態）となるので、作業者Ｈは、フラップ部４を粘着シートＳの他方の面Ｔ２に貼り付けることで、粘着シート収納ケース１が再度粘着シートＳを収納した状態になる（図３の状態）。
【００４５】
以上の作業をまとめると、粘着シート収納ケース１に収納された粘着シートＳを電力量計９に貼り付ける際には、作業者Ｈは、基材シート２とシート接触片３とで挟まれた粘着シートＳを、基材シート２及びシート接触片３を介して摘んだ状態で、粘着シートＳの他方の面Ｔ２を電力量計９に貼り付ける。続いて、作業者Ｈは、粘着シートＳから基材シート２を剥がすと共に、シート接触片３を粘着シートＳから外す。
【００４６】
粘着シートＳを電力量計９から剥がす際には、作業者Ｈは、電力量計９と粘着シートＳとの間にシート接触片３を挿し込んで、基材シート２とシート接触片３とで粘着シートＳを挟む。そして、作業者Ｈは、電力量計９と粘着シートＳとの間にシート接触片３を挿し込むことで形成された隙間に指を引っ掛けて、基材シート２及びシート接触片３を介して粘着シートＳを摘み、粘着シートＳを電力量計９から剥がす。
【００４７】
以上のように、作業者Ｈは、基材シート２及びシート接触片３にだけ触れれば、粘着シートＳに直接触れることなく、粘着シートＳを電力量計９に貼り付けたり、粘着シートＳを電力量計９から剥がしたりすることができる。また、作業者Ｈは、基材シート２及びシート接触片３を介して粘着シートＳを摘んで作業ができるので、片手でも容易に作業をすることができる。
【００４８】
また、上記実施形態の粘着シート収納ケース１は、粘着シートＳの他方の面Ｔ２に粘着及び剥離可能なフラップ部４を備えていることで、粘着シートＳの他方の面Ｔ２にフラップ部４を貼り付けた状態で粘着シートＳを収納できるので、粘着シートＳの他方の面Ｔ２が露出しないようにすることができ、粘着シートＳの他方の面Ｔ２の粘着力を保護することができる。
【００４９】
また、上記実施形態の粘着シート収納ケース１では、シート接触片３は、先端３１２の厚みが基端３１１の厚みよりも薄く形成されているため、粘着シートＳを電力量計９から剥がす際に、作業者Ｈは、シート接触片３を、電力量計９と粘着シートＳとの間に薄い先端３１２から挿し込むことで挿し込み易く、この結果、粘着シートＳを電力量計９から剥がし易くなっている。
【００５０】
また、上記実施形態の粘着シート収納ケース１では、基材シート２、シート接触片３、フラップ部４、及び連結部５の一方の面に凹凸が形成されており、該凹凸が形成された面が粘着シートＳの粘着面Ｔと接触する接触面となっている。そのため、上記実施形態の粘着シート収納ケース１は、粘着シートＳとの間の粘着力を下げることができるので、粘着シートＳから剥がし易くなっている。
【００５１】
上記実施形態では、基材シート２は、一方の面２１と粘着シートＳの一方の面Ｔ１との粘着力が、粘着シートＳの他方の面Ｔ２と電力量計９の貼り付け面との粘着力よりも小さくなるように、粘着力が設定されている。これにより、粘着シートＳを電力量計９に張り付けた後、基材シート２を粘着シートＳから剥がすと同時に、粘着シートＳが電力量計９から剥がれてしまうのを防止することができる。即ち、粘着シートＳの他方の面Ｔ２と電力量計９の貼り付け面との粘着力が、粘着シートＳの一方の面Ｔ１と基材シート２の一方の面２１との粘着力よりも大きいので、基材シート２を粘着シートＳから剥がす際に粘着シートＳが基材シート２に引っ張られても、粘着シートＳが電力量計９に貼り付く状態が維持される。
【００５２】
上記実施形態では、基材シート２と連結部５とは、横方向を中心に相対的に回動可能に連結されており、連結部５とフラップ部４とは、横方向を中心に相対的に回動可能に連結されている。そのため、連結部５を中心に、基材シート２とフラップ部４とは、容易に、互いに接近したり、離間したりすることができる。そのため、作業者Ｈは、簡単に粘着シート収納ケース１を開いたり閉じたりすることができる。また、基材シート２とフラップ部４とを、回動可能に連結することで、粘着シート収納ケース１は、開いた状態でも形状を維持することができるため、作業者Ｈは、粘着シートＳを電力量計９に貼り付け易く（図５（ａ）、及び図５（ｂ）参照）、粘着シートＳを電力量計９から剥がし易い（図６（ａ）、及び図６（ｂ）参照）。
【００５３】
上記実施形態では、粘着シート収納ケース１は、基材シート２及びフラップ部４が粘着シートＳの粘着力によって粘着面Ｔに粘着した状態で、粘着シートＳを収納している。そのため、粘着シート収納ケース１を運搬する際に、粘着シートＳが粘着シート収納ケース１から脱落し難くなっている。また、雨などによって粘着シート収納ケース１及び粘着シートＳが濡れた場合に、作業者Ｈが粘着シート収納ケース１を水切りのために上下に振ったとしても、粘着シートＳが粘着シート収納ケース１から脱落し難くなっている。
【００５４】
上記実施形態では、粘着シート収納ケース１は、基材シート２の長手方向における両端部及び、フラップ部４の長手方向における両端部が粘着シートＳの長手方向における両端部から食み出た状態で粘着シートＳを収納している。そのため、粘着シートＳの短辺側の端縁が粘着シート収納ケース１から露出し難くなっており、粘着シートＳの短辺側の端縁が汚れにくい。
【００５５】
尚、本発明の粘着シート収納ケース１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５６】
上記実施形態では、貼り付け対象９としての電力量計９に貼り付けられる粘着シートＳを収納する粘着シート収納ケース１について説明したが、これに限定されるものではない。貼り付け対象９は、電力量計９に限られず、ガラス、ホワイトボード等、粘着シートＳの粘着面Ｔを利用して、被貼り付け物を固定することができるものであればよい。
【００５７】
上記実施形態では、粘着シート収納ケース１が一枚のシート状部材で形成され、シート接触片３と基材シート２とが連続している場合について説明したがこれに限定されるものではない。シート接触片３は、基材シート２とは別体であってもよい。例えば、シート接触片３は、第１片部３１の一方の長辺から第２片部３２に対向するように延びる第３片部（図示しない）であって、基材シート２の他方の面に重なる第３片部を有する、側面視「コ」字状のものであってもよく、該第３片部と第２片部３２とで、基材シート２、粘着シートＳ、及びフラップ部４を挟み込むように形成されていてもよい。
【００５８】
上記実施形態では特に言及するものではないが、基材シート２及びフラップ部４には、粘着シートＳの撓み又は曲げに追従して撓み又は曲がり易くするためのスリット加工が施されていてもよい。
【００５９】
上記実施形態では、シート接触片３が側面視「Ｌ」字状に形成されている場合について説明したがこれに限定されるものではない。シート接触片３は、例えば図７及び図８に示すように、クリップ状に形成されていてもよい。要は、粘着シートＳと貼り付け対象９との粘着を解除して、作業者Ｈが粘着シートＳと貼り付け対象９との間に指を入れることで、粘着シートＳを間接的に摘むことができればよい。シート接触片３をクリップ状に形成した場合でも粘着シートＳの粘着面Ｔとの粘着力を下げるために、第２片部３２の中途部に粘着シートＳ側に突出して、粘着シートＳの粘着面Ｔとの接触面積を小さくするための凸部Ｐが形成されていてもよい。
【００６０】
上記実施形態では、特に言及するものでは無いが、基材シート２及びフラップ部４には、水切り部４３が形成されてもよい。例えば、図９に示すように、フラップ部４の中央部に横方向に延びるスリット４０１が設けられていてもよい。また、図１０に示すように、フラップ部４に蛇腹部４０２が形成されていてもよい。更に、図１１に示すように、フラップ部４に横方向に延びる複数の突条４０３が形成されていてもよい。このようにすることで、例えば、粘着シート収納ケース１自体が汚れた際等に、粘着シートＳが粘着シート収納ケース１に収納された状態で水洗いした場合でも、粘着シートＳを粘着シート収納ケース１ごと振ることで、容易に水切りすることができる。
【００６１】
具体的には、粘着シートＳを粘着シート収納ケース１ごと振ることで、図９の粘着シート収納ケース１では、スリット４０１から水を逃がすことができるし、図１０の粘着シート収納ケース１では、蛇腹部４０２の溝から水を逃がすことができる。また、図１１の粘着シート収納ケース１では、隣り合う突条４０３同士の間に形成された凹部４０４から水を逃がすことができる。
【００６２】
また、粘着シート収納ケース１を水切りのために振った場合でも、粘着シートＳが粘着シート収納ケース１から飛び出ないように、粘着シート収納ケース１は、一対のストッパー６を有していてもよい。例えば、図９に示すように、一対のストッパー６は、基材シート２の短辺側の端縁から内側に向けて突出していてもよいし、図１０及び図１１に示すように、フラップ部４の短辺側の端縁から内側に突出していてもよい。
【００６３】
上記実施形態では特に言及するものではないが、粘着シートＳから剥がされた粘着シート収納ケース１については、シート接触片３を周囲の配線や、メーターボックス等に掛けておくことで、周囲に仮置きする際にシート接触片３を利用することもできる。
【符号の説明】
【００６４】
１…粘着シート収納ケース、２…基材シート、２０１…端縁、３…シート接触片、３１１，３２１…基端、３１２，３２２…先端、４…フラップ部、５…連結部、６…ストッパー、３１…第１片部、３２…第２片部、２１，３３，４１，５１，Ｔ１…一方の面、４２，Ｔ２…他方の面、４３…水切り部、４０１…スリット、４０２…蛇腹部、４０３…突条、４０４…凹部、９…電力量計（貼り付け対象）、９１…本体部、９２…通信部、Ｈ…作業者、Ｐ…凸部、Ｓ…粘着シート、Ｔ…粘着面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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