(57)【要約】【課題】ガスタービンに備えられる煙道ガス再循環燃焼器を提供する。【解決手段】開示される発明は、燃料及び燃焼ガスが注入されて燃焼が起こり、ノズル缶及び複数のノズルが連結されるノズル側端部及び燃焼器出口を含む燃焼器チャンバーと、前記燃焼器チャンバーのノズル側端部に連結される前記ノズル缶と、前記ノズル缶に挿入され、噴射方向を前記燃焼器チャンバー側にして設けられる複数のノズルとを含み、前記ノズル缶と前記燃焼器チャンバーのノズル側端部との間の予混合空間に設けられるスリーブに、回遊路及びエジェクターノズルのうちの少なくとも一つが設けられる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料及び燃焼ガスが注入されて燃焼が起こり、ノズル缶及び複数のノズルが連結されるノズル側端部及び燃焼器出口を含む燃焼器チャンバーと、
前記燃焼器チャンバーのノズル側端部に連結される前記ノズル缶と、
前記ノズル缶に挿入され、噴射方向を前記燃焼器チャンバー側にして設けられる前記複数のノズルとを含み、
前記ノズル缶と前記燃焼器チャンバーのノズル側端部との間の予混合空間に設けられるスリーブに、回遊路及びエジェクターノズルのうちの少なくとも一つが設けられる、燃道ガス再循環燃焼器。
【請求項２】
前記複数のノズルは、
縦断面円形の前記ノズル缶の円中心を基準に少なくとも一つの同心円を形成して配列されるが、一つの円形ノズル配列においてノズル同士が互いに一定の間隔をもって配列される、請求項１に記載の燃道ガス再循環燃焼器。
【請求項３】
前記複数のノズルは、燃焼空気と燃料とが予混合されて噴射される、請求項１または２に記載の燃道ガス再循環燃焼器。
【請求項４】
前記回遊路または前記エジェクターノズルは、
前記ノズル缶と、前記ノズル缶に連結される前記燃焼器チャンバーのノズル側端部との間に設けられるスリーブを貫通して設けられるが、前記スリーブの内側面に円周方向に沿って少なくとも一つ設けられる、請求項１に記載の燃道ガス再循環燃焼器。
【請求項５】
前記回遊路及び前記エジェクターノズルが前記スリーブを貫通して設けられるが、前記スリーブの内側面に円周方向に沿って一定の間隔をもって少なくとも一つ設けられる回遊路同士の間の間隙に前記エジェクターノズルが設けられる、請求項４に記載の燃道ガス再循環燃焼器。
【請求項６】
前記エジェクターノズルは、
前記スリーブの内側に前記スリーブを貫通して設けられるノズルケースと、
前記ノズルケースの内部に設けられる噴射調節ニードルアセンブリと、
前記ノズルケースの少なくとも一箇所と前記燃焼器チャンバーの一面とを連結する燃焼器流路と、
前記ノズルケースの一側面と前記予混合空間とを連結する予混合流路とを含む、請求項１から５のいずれか一項に記載の燃道ガス再循環燃焼器。
【請求項７】
前記ノズルケースは、
一端が閉鎖された円筒状を有し、
開放された一端側の円筒内面には、燃焼器チャンバー内の気体を予混合空間へ噴射するための狭小部と、
前記円筒状のノズルケースを縦方向に両分して区間を分離する区画部とを含む、請求項６に記載の燃道ガス再循環燃焼器。
【請求項８】
前記噴射調節ニードルアセンブリは、
一端が閉鎖された円筒状を有する前記ノズルケースの中心に長さ方向に設けられるニードルと、
前記ニードルの一端に設けられ、前記ニードルが前記ノズルケースの中心に沿って水平移動できるようにする移動部材と、
前記ノズルケースの区画部と前記移動部材との間に設けられる第１弾性部材と、
前記移動部材と前記ノズルケースの閉鎖された一端との間に設けられる第２弾性部材とを含む、請求項７に記載の燃道ガス再循環燃焼器。
【請求項９】
前記第２弾性部材に連結されるように、前記ノズルケースの閉鎖された一端に螺合する弾性調節部材をさらに含む、請求項８に記載の燃道ガス再循環燃焼器。
【請求項１０】
前記噴射調節ニードルアセンブリは、
前記ノズルケースの内側で水平方向への前記移動部材の移動を制限する少なくとも一つのリングストッパーをさらに含む、請求項８または９に記載の燃道ガス再循環燃焼器。
【請求項１１】
前記燃焼器流路は、
流入端が燃焼器チャンバーのノズル側端部に設けられ、流出端が前記ノズルケースの一側面に設けられ、
前記流出端は、前記区画部と前記移動部材との間の空間に連結される燃焼器圧力流路、及び前記ノズルケース内の噴射路に連結される再循環流路を含む、請求項８から１０のいずれか一項に記載の燃道ガス再循環燃焼器。
【請求項１２】
前記予混合流路は、
流入端が前記スリーブのノズル側端部に設けられ、流出端が前記ノズルケースの一側面に設けられるが、前記流出端は、前記移動部材と前記ノズルケースの閉鎖された一端との間の空間に連結される、請求項８から１１のいずれか一項に記載の燃道ガス再循環燃焼器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスタービンに係り、さらに詳しくは、ノズルから噴射される燃料と空気との予混合燃料（ミスト燃料と空気との混合気体）を燃焼させる燃焼器チャンバーにおいて、煙道ガスを再循環させて、予混合燃料中の酸素濃度を下げることにより、ＮＯｘ（窒素酸化物）を低減することができる、煙道ガス再循環燃焼器を含むタービンに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービンは、高温、高圧の燃焼ガスでタービンを稼働させる回転型熱機関である。高温、高圧の燃焼ガスを作るためには、燃焼ノズルから噴射される燃料と空気との混合気を、燃焼器に付いている燃焼室で燃焼させなければならない。このような燃焼が持続する間にガスタービンは継続して運転され、燃料及び空気の供給（特に、燃料の供給）を中断すると、運転は停止する。
【０００３】
ガスタービンでは、燃料／空気混合気の最初の燃焼が開始して燃焼室に高温環境が作られてこそ、それ以後に供給される燃料／空気の混合気がその熱により自ら燃焼し得る。
【０００４】
したがって、運転が停止したガスタービンを作動させるためには、最初の混合気に対して人為的な燃焼を生じさせなければならず、そのために点火器（イグナイター）が使用される。
点火器は、電気エネルギーを放出するか或いは電気エネルギーにより末端が加熱されるタイプであってもよく、燃料を燃やす点火トーチタイプであってもよい。
燃焼器チャンバーで燃焼する燃料／空気混合気は、多量の窒素酸化物（ＮＯｘ）を排出する。
【０００５】
この場合、環境汚染問題が発生しないように、汚染物質である窒素酸化物を低減しなければならず、そのための原理として、燃焼する燃料／空気混合気中の酸素濃度を低減させて窒素酸化物の生成を抑制する方法が利用できる。
【０００６】
ところが、従来のガスタービンの燃焼過程では、燃焼過程の温度を制御して窒素酸化物の排出を制限したが、酸素濃度をガスタービンの内部装置のみで制御することは非常に難しいため、通常のガスタービン装置では窒素酸化物低減効率が低下するという問題点がある。
したがって、従来の構造のみで十分な窒素酸化物低減効果を確保するには不十分な面があり、これに対する構造改善が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−０６１２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、ガスタービンの燃焼室へ噴射された燃料と空気との混合ガスを点火させてガスタービンを運用するガスタービンにおいて、燃焼器チャンバーに引き込まれる燃料／空気の混合ガスの酸素濃度を下げるために、前記燃焼器チャンバーの一側に回遊路またはエジェクターノズルが設けられたガスタービンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するための本発明の一実施形態は、燃料及び燃焼ガスが注入されて燃焼が起こり、ノズル缶及び複数のノズルが連結されるノズル側端部及び燃焼器出口を含む燃焼器チャンバーと、前記燃焼器チャンバーのノズル側端部に連結される前記ノズル缶と、前記ノズル缶に挿入され、噴射方向を前記燃焼器チャンバー側にして設けられる前記複数のノズルとを含み、前記ノズル缶と前記燃焼器チャンバーのノズル側端部との間の予混合空間に設けられるスリーブに、回遊路及びエジェクターノズルのうちの少なくとも一つが設けられる。
【００１０】
ここで、前記複数のノズルは、縦断面円形の前記ノズル缶の円中心を基準に少なくとも一つの同心円を形成して配列されるが、一つの円形ノズル配列においてノズル同士が互いに一定の間隔をもって配列できる。
前記複数のノズルは、燃焼空気と燃料とが予混合されて噴射されることを特徴とする。
【００１１】
前記回遊路またはエジェクターノズルは、前記ノズル缶と、前記ノズル缶に連結される前記燃焼器チャンバーのノズル側端部との間に設けられるスリーブを貫通して設けられるが、前記スリーブの内側面に円周方向に沿って少なくとも一つ設けられ得る。
【００１２】
ここで、前記回遊路及びエジェクターノズルが前記スリーブを貫通して設けられるが、前記スリーブの内側面に円周方向に沿って一定の間隔をもって少なくとも一つが設けられる回遊路同士の間の間隙に前記エジェクターノズルが設けられ得る。
【００１３】
前記エジェクターノズルは、前記スリーブの内側に前記スリーブを貫通して設けられるノズルケースと、前記ノズルケースの内部に設けられる噴射調節ニードルアセンブリと、前記ノズルケースの少なくとも一箇所と前記燃焼器チャンバーの一面とを連結する燃焼器流路と、前記ノズルケースの一側面と前記予混合空間とを連結する予混合流路とを含む。
【００１４】
このような実施形態において、前記ノズルケースは、一端が閉鎖された円筒状を有するが、開放された一端側の円筒内面には、燃焼器チャンバー内の気体を予混合空間に噴射するための狭小部と、前記円筒状のノズルケースを縦方向に両分して区間を分離する区画部とを含む。
【００１５】
また、前記噴射調節ニードルアセンブリは、一端が閉鎖された円筒状を有する前記ノズルケースの中心に長さ方向に設けられるニードルと、前記ニードルの一端に設けられ、前記ニードルが前記ノズルケースの中心に沿って水平移動できるようにする移動部材と、前記ノズルケースの区画部と前記移動部材との間に設けられる第１弾性部材と、前記移動部材と前記ノズルケースの閉鎖された一端との間に設けられる第２弾性部材とを含む。
また、前記第２弾性部材に連結されるように、前記ノズルケースの閉鎖された一端に螺合する弾性調節部材をさらに含むことができる。
【００１６】
また、前記噴射調節ニードルアセンブリは、前記ノズルケースの内側で水平方向への前記移動部材の移動を制限する少なくとも一つのリングストッパーをさらに含むこともできる。
【００１７】
また、前記燃焼器流路は、流入端が燃焼器チャンバーのノズル側端部に設けられ、流出端が前記ノズルケースの一側面に設けられ、ここで、前記流出端は、前記区画部と前記移動部材との間の空間に連結される燃焼器圧力流路、及び前記ノズルケース内の噴射路に連結される再循環流路を含む。
【００１８】
また、前記予混合流路は、流入端が前記スリーブのノズル側端部に設けられ、流出端が前記ノズルケースの一側面に設けられるが、前記流出端は、前記移動部材と前記ノズルケースの閉鎖された一端との間の空間に連結される。
【発明の効果】
【００１９】
上述したような構成を持つ本発明に係る煙道ガス再循環燃焼器を含むタービンは、排出ガス中に含まれる窒素酸化物ＮＯｘの量を低減することが可能となる。
【００２０】
特に、多数のノズルと前記燃焼器チャンバーとの間の空間に設けられる予混合空間及びスリーブに形成される回遊路またはエジェクターノズルは、その形状及び取付位置が最適の効率を持つように設けられており、自己駆動可能な構成を有する。
【００２１】
したがって、前述したような構造の回遊路またはエジェクターノズルを含むタービンを設けることにより、燃焼温度を問わずに、排出ガス内に含まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）の量を容易に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る燃焼器チャンバー、ノズル及びノズル缶を含むガスタービン燃焼器の斜視図である。
【図２】従来技術の一実施形態に係る燃焼器チャンバー及びノズルを含むガスタービン燃焼器の概略図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る燃焼器チャンバー及びノズルを含むガスタービン燃焼器の概略図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るエジェクターノズルの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の好適な実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００２４】
明細書で使用した用語は、特定の実施形態を説明するために使用されたもので、本発明を限定するものではない。単数の表現は、文脈上明白に異なる意味ではない限り、複数の表現を含む。本明細書において、「含む」または「有する」などの用語は、明細書上に記載された特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらの組み合わせが存在することを指定しようとするもので、一つまたはそれ以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらの組み合わせの存在または付加の可能性を予め排除しないものと理解されるべきである。
【００２５】
また、「第１」、「第２」などの用語は多様な構成要素の説明に使用できるが、これらの構成要素はこのような用語によって限定されてはならない。前記用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的のみで使われる。
【００２６】
これに加えて、明細書に記載された「・・・部」、「・・・ユニット」、「・・・モジュール」などの用語は、少なくとも一つの機能や動作を処理する単位を意味し、これはハードウェア、ソフトウェア、またはこれらの組み合わせで実現できる。
【００２７】
添付図面を参照して説明するにあたり、同一の構成要素に対しては同一の図面参照符号を付し、これについての重複説明は省略する。そして、本発明を説明するにあたり、関連する公知の技術についての具体的な説明が本発明の要旨を無駄に曖昧にするおそれがあると判断された場合は、その詳細な説明を省略する。
次に、本発明の説明に使用される用語について簡単に定義する。
【００２８】
図１は本発明の一実施形態に係る燃焼器チャンバー１００、ノズル缶２００及びノズル３００を含むガスタービンの斜視図である。図１を参照すると、燃焼器チャンバー１００、これに連結されて結合されたノズル缶２００、及び複数のノズル３００の構成を確認することが可能である。
【００２９】
ガスタービンの燃焼過程は、ノズル３００からミスト状に噴霧される燃料、及び燃焼に必要な燃焼空気が前記燃焼器チャンバー１００へ供給されることが可能であり、前記燃焼器チャンバー１００で点火がなされて燃焼過程が行われる。実施形態によっては、ノズル３００とノズル缶２００との間の環状空間で予め燃料と空気とを予混合させた後、燃焼器チャンバー１００へ供給することもある。
図２は従来技術の一実施形態に係る燃焼器チャンバー１００及びノズル３００を含むガスタービン燃焼器の概略図である。
【００３０】
図２を参照すると、従来技術の場合、予混合空間で混合された混合物の酸素濃度を制御することができる内部装置が存在しないため、排出される排出物中の窒素酸化物の量が相当であるという問題点があった。
また、燃焼室内の燃焼空気を予混合空間へ供給するか或いは予混合空気と混合することができる付加的な構成が設けられていないことも確認することができる。
【００３１】
この場合、前述したように、燃焼過程の酸化物の中でも窒素酸化物（ＮＯｘ）が発生するが、本発明は、回遊路５００及びエジェクターノズル６００のうちの少なくとも１つの構成を含むことにより、燃焼器チャンバー１００内に存在する燃焼した空気を予混合空間７００に吹き込み、ノズル３００からミスト状に噴霧される燃料と燃焼空気とが混合されて作られる混合気中の酸素濃度を効率よく下げることが可能である。
図３は本発明の一実施形態に係る燃焼器チャンバー１００及びノズル３００を含むガスタービンの概略図である。
図３を参照すると、本発明が目的とすること、すなわち混合気の酸素濃度を下げるための回遊路５００を含む燃焼器の構成を確認することが可能である。
【００３２】
具体的には、ガスタービンの燃焼器において、燃料及び燃焼ガスが注入されて燃焼が起こり、ノズル缶２００及び多数のノズル３００が連結されるノズル側端部及び燃焼器出口を含む燃焼器チャンバー１００と、前記燃焼器チャンバー１００のノズル側端部に連結されて設けられるノズル缶２００と、前記ノズル缶２００に挿入され、噴射方向を前記燃焼器チャンバー１００側にして設けられる多数のノズル３００とを含み、前記ノズル缶２００と前記燃焼器チャンバーのノズル側端部との間の予混合空間７００に設けられるスリーブ４００に、回遊路５００及びエジェクターノズル６００のうちの少なくとも一つが設けられる、煙道ガス再循環燃焼器を含む。
【００３３】
この場合、前記多数のノズル３００は、縦断面円形の前記ノズル缶２００の円中心を基準に少なくとも一つの同心円を形成して配列されるが、一つの円形ノズル配列においてノズル３００同士が互いに一定の間隔をもって配列されることが可能であり、燃焼空気と燃料とが予混合されて噴射されることが好ましい。
このようなノズル配列によって、燃料、空気及び燃料／空気混合物が予混合空間でスムーズに混合されることが可能である。
【００３４】
また、前記回遊路５００またはエジェクターノズル６００は、前記ノズル缶２００、及び前記ノズル缶２００に連結される前記燃焼器チャンバー１００のノズル側端部との間に設けられるスリーブ４００を貫通して設けられるが、前記スリーブ４００の内側面に円周方向に沿って少なくとも一つが設けられることが可能である。また、前記回遊路５００またはエジェクターノズル６００が前記スリーブ４００を貫通して設けられる場合、前記スリーブ４００の内側面に円周方向に沿って一定の間隔をもって少なくとも一つが設けられる回遊路同士の間の間隙に前記エジェクターノズル６００が設けられることが好ましい。
【００３５】
前記スリーブ４００の内側面に円周方向に沿って回遊路５００のみが設けられる構成も可能であり、前記スリーブ４００の内側面に円周方向に沿ってエジェクターノズル６００のみが挿入されて設けられる構成も可能である。
【００３６】
また、前記スリーブ４００の内側面に円周方向に沿って回遊路５００とエジェクターノズル６００とが交互に設置される構成も、窒素酸化物の低減のための構成として機能する。
【００３７】
回遊路５００の構成でも、燃焼器チャンバー１００の内部圧力と予混合空間７００との圧力差に起因する自然流動によるミックス効果を得ることができるが、本発明の一実施形態に係るエジェクターノズル６００の場合、圧力差を利用した噴射量の調節も可能な構成なので、これを適切に配置すれば、低コスト・高効率で窒素酸化物の低減が可能なガスタービンを構成することができるだろう。
【００３８】
このような回遊路５００は、一端が燃焼空気が高圧で形成される燃焼器チャンバー１００に形成され、他端が予混合空間７００に形成されることにより、自然に高圧の燃焼空気（窒素酸化物及び二酸化炭素が相対的に多い空気）を予混合空間７００へ伝達することが可能である。
したがって、このような構成を備えることにより、別の駆動力の提供なしでも自然に高圧の燃焼空気を予混合空間７００へ伝達することが可能である。
次に、回遊路５００の構成に加えて、本発明に含まれ得る自己駆動型エジェクターノズル６００の構成について詳細に説明する。
図４は本発明の一実施形態に含まれるエジェクターノズル６００の縦断面図である。
図４を参照すると、本発明の構成要素である自己駆動及び噴射制御が可能なエジェクターノズル６００の構成を確認することができる。
【００３９】
具体的には、前記エジェクターノズル６００は、前記スリーブ４００の内側に前記スリーブ４００を貫通して設けられるノズルケース６１０と、前記ノズルケース６１０の内部に設けられる噴射調節ニードルアセンブリ６２０と、前記ノズルケース６１０の少なくとも一箇所と前記燃焼器チャンバー１００の一面とを連結する燃焼器流路６３０と、前記ノズルケース６１０の一側面と前記予混合空間７００とを連結する予混合流路６４０とを含んでなる。
【００４０】
この場合、前記ノズルケース６１０は、一端が閉鎖された円筒状を有するが、開放された一端側の円筒内面には、燃焼器チャンバー１００内の気体を予混合空間７００へ効率よく噴射するための狭小部６１１、及び前記円筒状のノズルケース６１０を縦方向に両分して区間を分離する区画部６１２とを含むことが好ましい。
【００４１】
また、前記噴射調節ニードルアセンブリ６２０は、一端が閉鎖された円筒状を有する前記ノズルケース６１０の中心に長さ方向に設けられるニードル６２１と、前記ニードル６２１の一端に設けられ、前記ニードル６２１が前記ノズルケース６１０の中心に沿って水平移動できるようにする移動部材６２２と、前記ノズルケース６１０の区画部６１２と前記移動部材６２２との間に設けられる第１弾性部材６２３と、前記移動部材６２２と前記ノズルケース６１０の閉鎖された一端との間に設けられる第２弾性部材６２４と、前記第２弾性部材６２４に連結され、前記ノズルケース６１０の閉鎖された一端に設けられる弾性調節部材６２５とを含む。
【００４２】
ここで、前記噴射調節ニードルアセンブリ６２０は、前記ノズルケース６１０の内側で水平方向への前記移動部材６２２の移動を制限する少なくとも一つのリングストッパー６２６をさらに含むことが可能である。
【００４３】
また、前記燃焼器流路６３０は、流入端が燃焼器チャンバー１００のノズル側端部に設けられ、流出端が前記ノズルケース６１０の一側面に設けられる。特に、前記流出端は、前記区画部６１２と前記移動部材６２２との間の空間に連結される燃焼器圧力流路６３１、及び前記ノズルケース６１０内の噴射路６１３に連結される再循環流路６３２の二つの流路を含む。
【００４４】
さらに、前記予混合流路６４０は、その流入端が前記スリーブ４００のノズル側端部に設けられる一方、流出端が前記ノズルケース６１０の一側面に設けられるが、前記流出端が前記移動部材６２２と前記ノズルケース６１０の閉鎖された一端との間の空間に連結される。
【００４５】
燃焼器チャンバー１００内の高圧の燃焼空気は、燃焼器流路６３０に沿って自然に進入し、また、このように燃焼器流路６３０に沿って自然に進入した燃焼空気は、燃焼器圧力流路６３１と再循環流路６３２に分かれて前記ノズルケース６１０内に引き込まれることが可能である。
【００４６】
燃焼器圧力流路６３１を介して前記ノズルケース６１０内に引き込まれた燃焼空気は、前記移動部材６２２を燃焼器チャンバー１００の方向に押し出す力を提供し、一定の圧力以上で前記燃焼空気が供給される場合には、前記ノズルケース６１０の内部に少なくとも一つが設けられるリング状のリングストッパー６２６によって後進が制限される。
【００４７】
このように前記移動部材６２２を燃焼器チャンバー１００の方向に押し出す力が作用する場合、前記移動部材６２２に連結されたニードル６２１も一緒に後進し、前記狭小部６１１とニードル６２１との間の隙間が広くなり、噴射路６１３を介して噴射される燃焼空気の量を増加させる。
この場合、再循環流路６３２を介して燃焼器チャンバー１００から伝達される燃焼空気の大部分は、予混合空間７００へ伝達される。
【００４８】
同様の原理で、前記ノズルケース６１０内に引き込まれた燃焼空気の圧力よりも燃焼器チャンバー１００に引き込まれて予混合される空気の圧力が高い場合には、前記移動部材６２２を予混合空間７００の方向に押す力が作用する。この場合、前記移動部材６２２に連結されたニードル６２１も一緒に前進する。こうなると、前記狭小部６１１とニードル６２１との間の隙間が狭くなり、これにより、噴射路６１３を介して噴射される燃焼空気の量が減少する。
【００４９】
このような場合でも一定の圧力以上で前記予混合される空気が供給される場合には、図示されてはいないが、前記ノズルケース６１０の内部に少なくとも一つが設けられる別のリングストッパーによって前進が制限されるように構成することができる。
【００５０】
また、前記ノズルケース６１０の閉鎖された一端に螺合される弾性調節部材６２５を設けることも好ましい。前記弾性調節部材６２５は、第２弾性部材６２４を媒介として移動部材６２２に連結されているが、前記弾性調節部材６２５を回転させて第２弾性部材６２４のプリロードを調節することにより、移動部材６２２が、ノズルケース６１０内に引き込まれた燃焼空気の圧力と燃焼器チャンバー１００に引き込まれて予混合される空気の圧力に対応して作動する感度を調節することができる。
【００５１】
以上の説明は、本発明の技術思想を例示的に説明したものに過ぎず、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から外れない範囲で様々な修正及び変形が可能であろう。
【００５２】
よって、本発明に開示された実施形態は、本発明の技術思想を限定するためのものではなく、説明するためのものである。これらの実施形態によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。本発明の保護範囲は添付された特許請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等な範囲内にある全ての技術思想は本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００５３】
１００    燃焼器チャンバー
２００    ノズル缶
３００    ノズル
４００    スリーブ
５００    回遊路
６００    エジェクターノズル
６１０    ノズルケース
６１１    狭小部
６１２    区画部
６１３    噴射路
６２０    噴射調節ニードルアセンブリ
６２１    ニードル
６２２    移動部材
６２３    第１弾性部材
６２４    第２弾性部材
６２５    弾性調節部材
６２６    リングストッパー
６３０    燃焼器流路
６３１    燃焼器圧力流路
６３２    再循環流路
６４０    予混合流路
７００    予混合空間
【図１】
2018100824.tif 000003
【図２】
2018100824.tif 000004
【図３】
2018100824.tif 000005
【図４】
2018100824.tif 000006