(57)【要約】【課題】ガラス板の厚さのバラツキ等があっても、ガタツキが生じ難く、ガラス板を安定かつ確実に保持する。【解決手段】枠部材１０Ａ，１０Ｂと、前記枠部材の長手方向に沿うように取り付けることによりガラス板５を保持するガラス保持具２０Ａ，２０Ｂを備える。前記枠部材は、第１立起部１１及び外方Ｄへ折れ曲がる折曲部１４からなる第１係止部Ｃ１、並びに第１係止部Ｃ１よりも外方Ｄへ離間した第２係止部Ｃ２を有する。前記ガラス保持具は、折曲部１４に係止する係止爪２１Ａを前端に有する第１垂直壁部２１、第１垂直壁部２１の後端部に繋がり、先端部２３Ａがガラス板５の後面端縁部を押圧する傾斜壁部２３、及び第２係止部Ｃ２に係止する係止体Ｅを有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の窓孔を有する扉本体に、前記窓孔を塞ぐ、矩形状のガラス板を取り付けてなるガラス扉構造であって、
前記扉本体の後面の、前記窓孔の各辺からガラス面に沿う外方へ離間した位置で前記辺に沿って延びる枠部材と、
前記枠部材の長手方向に沿うように取り付けることにより前記ガラス板を保持するガラス保持具と、
を備え、
前記枠部材は、
後方へ延びる第１立起部、及び前記第１立起部の後端部からガラス面に沿う外方へ折れ曲がる折曲部からなる第１係止部、
並びに前記第１係止部よりもガラス面に沿う外方へ離間した第２係止部を有し、
前記ガラス保持具は、
前記第１係止部の前記折曲部に係止する係止爪を前端に有して後方へ延びる第１垂直壁部、
前記第１垂直壁部の後端部に繋がり、前記ガラス板の後面端縁部に向かって延び、先端部が前記後面端縁部を押圧する傾斜壁部、
及び前記第２係止部に係止する係止体を有することを特徴とする、
ガラス扉構造。
【請求項２】
前記第２係止部は、後方へ延びる第２立起部を有し、
前記係止体は、前記第１垂直壁部の後端部からガラス面に沿う外方へ延びる水平壁部に繋がり、前記水平壁部から前方へ延びて前記第２立起部の表裏面の少なくともどちらかの面に係止する第２垂直壁部を有する、
請求項１記載のガラス扉構造。
【請求項３】
前記係止爪の前記折曲部側の面を、前方へ行くにしたがってガラス面に沿う外方へ傾斜する傾斜面としてなる、
請求項１又は２記載のガラス扉構造。
【請求項４】
前記ガラス保持具は、前記傾斜壁部の先端部が軟質樹脂材からなり、それ以外の部分が硬質樹脂材からなる、
請求項１〜３の何れか１項に記載のガラス扉構造。
【請求項５】
前記ガラス保持具の端部同士を繋ぐように前記枠部材に装着され、前記ガラス板を押圧する機能を有するコーナーキャップを備えてなる、
請求項１〜４の何れか１項に記載のガラス扉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャビネット等に装着するガラス扉の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
キャビネット等のガラス扉構造として、本体の窓孔の縁部に化粧縁や保持パッキンを取り付けずに扉の表面から突出する部分を無くし、すっきりとした滑らかな外観にしたものがある（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００３】
特許文献１のガラス扉構造は、内側立起面に取付孔（１２）を設けた金属製の固定金具（１）を窓孔（１０２）の周縁部内面側に取り付け、取付孔（１２）に取付部（２１）を嵌合させた状態で押さえ部（２２）によりガラス板の後面端縁部を支持する、合成樹脂製のクリップ（２）を用いている。
【０００４】
また、特許文献２のガラス扉構造（図５）は、開口部（１ａ１）の全周にわたる第１係合溝（１ｘ）、及び間欠的に設けた起立壁（１ｙ１）を設けた金属製の係止部を開口部（１ａ１）の周縁内面に取り付け、窓板（３）を押さえる窓板押さえ部（４２）を有する板状の本体（４１）からなり、第１係合溝（１ｘ）に係合する第１係合爪（４３）、及び起立壁（１ｙ１）に当接する第２係合爪（４４）を備えた、合成樹脂製の窓板取付具（４）を用いている。
特許文献２の構成において、窓板取付具（４）の取付けは、板状の本体（４１）の薄肉部（４ｕ）を弾性変形させながら、開口部（１ａ）及び窓板（３）に向かう方向にスライド移動させることにより行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３７２３０５４号公報
【特許文献２】特許第４１０５６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のようなガラス扉構造は、ガラス板を安定状態で保持するためには多数のクリップが必要になり、それらを個別に装着する必要があるので装着作業に手間が掛かる。
その上、ガラス扉が開き扉である場合には、ガラス扉を開いた際に多数のクリップが視認されるので美観を損ねる。
それに対して特許文献２のようなガラス扉構造は、矩形状の窓板の各辺に対して１つの窓板取付具を取り付ければよいので、装着作業に手間が掛からない。
また、窓板取付具は前記各辺に沿って延びる一体のものであるので、ガラス扉が開き扉である場合に裏面が視認されても美観を損ねることはない。
【０００７】
しかしながら、特許文献２のようなガラス扉構造は、押し出し成形により形成される合成樹脂製の窓板取付具が平面的な板状の形態であることから、窓板押さえ部がガラス板を押さえる方向の誤差の吸収幅が小さい。
よって、ガラス板の厚さのバラツキ、金属製の係止部の塗膜厚さのバラツキ、及び窓板取付具自体の寸法のバラツキ等によって、ガラス板を安定かつ確実に保持できずにガタツキが生じることがあり得る。
そのような場合には、ガラス扉の開閉の際やガラス扉が押された際に、ガタツキ音やビビリ音等の不快な異音が発生する。
【０００８】
そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、ガラス板の厚さのバラツキ等があっても、ガタツキが生じ難く、ガラス板を安定かつ確実に保持できるガラス扉構造を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るガラス扉構造は、前記課題解決のために、矩形状の窓孔を有する扉本体に、前記窓孔を塞ぐ、矩形状のガラス板を取り付けてなるガラス扉構造であって、
前記扉本体の後面の、前記窓孔の各辺からガラス面に沿う外方へ離間した位置で前記辺に沿って延びる枠部材と、
前記枠部材の長手方向に沿うように取り付けることにより前記ガラス板を保持するガラス保持具と、
を備え、
前記枠部材は、
後方へ延びる第１立起部、及び前記第１立起部の後端部からガラス面に沿う外方へ折れ曲がる折曲部からなる第１係止部、
並びに前記第１係止部よりもガラス面に沿う外方へ離間した第２係止部を有し、
前記ガラス保持具は、
前記第１係止部の前記折曲部に係止する係止爪を前端に有して後方へ延びる第１垂直壁部、
前記第１垂直壁部の後端部に繋がり、前記ガラス板の後面端縁部に向かって延び、先端部が前記後面端縁部を押圧する傾斜壁部、
及び前記第２係止部に係止する係止体を有することを特徴とする（請求項１）。
【００１０】
このような構成によれば、ガラス板の後面端縁部を押圧する力は、枠部材の第１係止部の折曲部にガラス保持具の第１垂直壁部の係止爪を係止した状態で、係止爪から後方へ延びる第１垂直壁部と、第１垂直壁部の後端部に繋がって前記後面端縁部を押圧する傾斜壁部からなる、断面略Λ（ラムダ）状の部分で主に生成される。
そして、前記第１垂直壁部は、その前端部を前記折曲部に係止した状態で後方へ延びていることから、前記第１垂直壁部には主に引張力が作用するので前記第１垂直壁部の変形は小さく、先端部がガラス面を押圧する前記傾斜壁部が主に曲げ変形する。
よって、変形しやすい前記傾斜壁部がガラス板を押さえる方向の誤差を吸収するので、ガラス板の厚さのバラツキ等があっても、ガタツキが生じ難く、ガラス板を安定かつ確実に保持できる。
その上、ガラス保持具の係止体が、枠部材の第２係止部に係止するので、ガラス保持具がガラス板を押圧してガラス板を保持する状態が維持される。
【００１１】
ここで、前記第２係止部は、後方へ延びる第２立起部を有し、
前記係止体は、前記第１垂直壁部の後端部からガラス面に沿う外方へ延びる水平壁部に繋がり、前記水平壁部から前方へ延びて前記第２立起部の表裏面の少なくともどちらかの面に係止する第２垂直壁部を有するのが好ましい（請求項２）。
【００１２】
このような構成によれば、ガラス保持具のガラス扉の背面側から視認される部分が、傾斜壁部、水平壁部、及び第２垂直壁部になるので、美観が向上する。
【００１３】
また、前記係止爪の前記折曲部側の面を、前方へ行くにしたがってガラス面に沿う外方へ傾斜する傾斜面としてなるのが好ましい（請求項３）。
【００１４】
このような構成によれば、枠部材に向かって前方へガラス保持具を押し付けることにより、第１垂直壁部の先端の係止爪の傾斜面が第１係止部の折曲部の先端に当たって第１垂直壁部が弾性変形した後、第１垂直壁部の弾性復元力により係止爪が折曲部に係止した状態になる。
よって、ガラス保持具を枠部材に向かって前方へ押し付けるワンアクションでガラス保持具の取付けが完了する。
【００１５】
さらに、前記ガラス保持具は、前記傾斜壁部の先端部が軟質樹脂材からなり、それ以外の部分が硬質樹脂材からなるのが一層好ましい（請求項４）。
このような構成によれば、ガラス板の後面端縁部を押圧する、ガラス保持具の傾斜壁部の先端部が軟質樹脂材からなるので、前記先端部の弾性変形量が大きいとともに衝撃吸収性に優れる。
よって、ガラス板の厚さのバラツキ等に対する誤差の吸収幅を拡大できるとともに、ガタツキ音やビビリ音等の不快な異音の発生を抑制する効果が高くなる。
その上、前記軟質樹脂材を熱可塑性エラストマーとし、前記硬質樹脂材を熱可塑性合成樹脂とすれば、ガラス保持具全体が熱可塑性であるので、ガラス保持具を、押し出し成形又は射出成形の二色成形品として、低コストで製造できる。
【００１６】
さらに、前記ガラス保持具の端部同士を繋ぐように前記枠部材に装着され、前記ガラス板を押圧する機能を有するコーナーキャップを備えてなるのがより一層好ましい（請求項５）。
このような構成によれば、コーナーキャップによりガラス保持具の端部同士が繋がれるので、ガラス扉の裏面が視認された際の美観がより向上する。
その上、枠部材に装着されるコーナーキャップによりガラス板のコーナー部が押圧されるので、ガラス板をさらに安定かつ確実に保持できる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のとおり、本発明に係るガラス扉構造によれば、ガラス保持具の変形しやすい傾斜壁部がガラス板を押さえる方向の誤差を吸収するので、ガラス板の厚さのバラツキ等があっても、ガタツキが生じ難く、ガラス板を安定かつ確実に保持できるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係るガラス扉構造を備えたキャビネットの斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るガラス扉構造の分解斜視図である。
【図３】同じく要部拡大部分分解斜視図である。
【図４】（ａ）はガラス保持具によりガラスを保持した状態を示す断面図、（ｂ）は同じく要部拡大断面図である。
【図５】扉本体にガラス板を取り付ける作業の説明用断面図であり、（ａ）は扉本体にガラス板を押し当てるように配置する作業、（ｂ）はガラス保持具を取り付ける作業を示している。
【図６】枠部材にコーナーキャップを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】ガラス保持具の変形例を示す要部拡大断面図であり、弾性係止片を無くした例を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、添付図面に示した実施形態に基づき、本発明を更に詳細に説明する。
本明細書においては、キャビネットの正面側を前（図中矢印Ｆ参照）、キャビネットの背面側を後（図中矢印Ｂ参照）とし、後方へ向かった状態で左右を定義する。ガラス扉の各構成部品の方向の定義は、キャビネットに組み付けられ、ガラス扉を閉じた状態を基準として前記方向の定義に従う。
また、矩形状のガラス板に沿ってガラス板の中心から矩形状の各辺に直交するように周縁部に向かう方向を「ガラス面に沿う外方」（図中矢印Ｄ参照）という
【００２０】
＜キャビネット＞
図１に示す本発明の実施の形態に係るガラス扉構造を備えたキャビネットＡは、例えばオフィス用のスチールキャビネットであり、その本体前面に左右のガラス扉１，２を備える。
ガラス扉１，２は、引手、電子錠、及び認証パネル等により構成された開閉操作部７を備え、キャビネットＡの左右の側板に取り付けた上下のヒンジ６，６により鉛直軸まわりに回動可能であり、キャビネットＡ前面の開口部を開閉する。
ガラス扉１，２は、それらの窓孔４，４の縁部に化粧縁や保持パッキンを取り付けずにガラス扉１，２の表面から突出する部分を無くし、すっきりとした滑らかな外観にしたものであり、窓孔４，４は、ガラス板５，５により塞がれる。
【００２１】
＜ガラス扉＞
図２及び図３に示すように、右側のガラス扉２は、矩形状の窓孔４を有する扉本体３に、窓孔４を塞ぐ、矩形状のガラス板５を取り付けてなる。なお、左側のガラス扉１も同様の構成である。
扉本体３の後面の、窓孔４の各辺（上下方向の長辺４Ａ，４Ａ、及び左右方向の短辺４Ｂ，４Ｂ）からガラス面に沿う外方Ｄへ離間した位置には、前記辺に沿って延びる、板金製である、上下方向の枠部材１０Ａ，１０Ａ、及び左右方向の枠部材１０Ｂ，１０Ｂがスポット溶接等により固定される。
図３に示すように、ガラス板５を、４つの枠部材１０Ａ，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｂの内方に位置させるように扉本体３に押し当てた状態で、枠部材１０Ａ，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｂの長手方向に沿うように、合成樹脂製のガラス保持具２０Ａ，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂを取り付ける。
また、合成樹脂製のコーナーキャップ３０，３０，…を、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの端部同士を繋ぐように枠部材１０Ａ，１０Ｂの端部に取り付ける。
【００２２】
＜枠部材＞
上下方向の枠部材１０Ａと左右方向の枠部材１０Ｂは、長さが異なるだけでそれらの断面形状は同一である。
図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、枠部材１０Ａ，１０Ｂは、後方Ｂへ延びる第１立起部１１、第１立起部１１の後端部からガラス面に沿う外方Ｄへ折れ曲がる折曲部１４、第１立起部１１の前端部に一端部が繋がり、ガラス面に沿う外方Ｄへ延びる水平板部１３、水平板部１３の他端部に繋がり、後方Ｂへ延びる第２立起部１２、第２立起部１２の後端部から、前記方向Ｄと反対方向へ折り返すように折り曲げて第２立起部１２に接する折曲部１５を有する。
ここで、第１立起部１１及び折曲部１４が第１係止部Ｃ１を構成し、第２立起部１２及び折曲部１５が第２係止部Ｃ２を構成する。
【００２３】
＜ガラス保持具＞
上下方向のガラス保持具２０Ａと左右方向のガラス保持具２０Ｂは、長さが異なるだけでそれらの断面形状は同一である。
図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂは、第１係止部Ｃ１の折曲部１４に係止する係止爪２１Ａを前端に有して後方Ｂへ延びる第１垂直壁部２１、第１垂直壁部２１の後端部に繋がり、ガラス板５の後面端縁部に向かって延び、先端部２３Ａが前記後面端縁部を押圧する傾斜壁部２３、第１垂直壁部２１の後端部からガラス面に沿う外方Ｄへ延びる水平壁部２４、水平壁部２４の端部から前方Ｆへ延び、第２係止部Ｃ２に係止する係止体Ｅである第２垂直壁部２２、及び水平壁部２４の中間部分から前方Ｆへ延び、第２係止部Ｃ２に係止する係止体Ｅである弾性係止片２５を有する。
ここで、第１垂直壁部２１の前端の係止爪２１Ａは、折曲部１４の前面１４Ａに係止する。また、係止体Ｅである第２垂直壁部２２は、第２立起部１２のガラス面に沿う外方Ｄ側の面に係止し、係止体Ｅである弾性係止片２５の係止爪２５Ａは、折曲部１５の前端１５Ａに係止する。
【００２４】
＜ガラス保持具の取付け＞
図５（ａ）の矢印のように、扉本体３の背面側から扉本体３に対してガラス板５を前方Ｆへ移動させ、扉本体３にガラス板５を押し当てるように配置し、図３及び図５（ｂ）の状態にする。
次に、図５（ｂ）のように、扉本体３の背面側からガラス保持具２０Ａを枠部材１０Ａに向かって前方Ｆへ移動させることにより、図４（ａ）及び（ｂ）のようにガラス保持具２０Ａを枠部材１０Ａに取り付ける。ガラス保持具２０Ｂの枠部材１０Ｂへの取付けも同様に行う。
以上のように取り付けられたガラス保持具２０Ａ，２０Ｂは、扉本体３（ガラス扉１，２）の背面側から視認される部分が、傾斜壁部２３、水平壁部２４、及び第２垂直壁部２２になるので、美観が向上する。
【００２５】
図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの第１垂直壁部２１の係止爪２１Ａは、その折曲部１４（第１立起部１１）側の面（ガラス面に沿う外方Ｄと反対側の面）が、前方Ｆへ行くにしたがってガラス面に沿う外方Ｄへ傾斜する傾斜面２１Ｂである。
また、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの弾性係止片２５の係止爪２５Ａは、その折曲部１５（第２立起部１２）側の面（ガラス面に沿う外方Ｄと同じ側の面）が、後方Ｂへ行くにしたがってガラス面に沿う外方Ｄへ傾斜する傾斜面２５Ｂである。
【００２６】
よって、図５（ｂ）のようにガラス保持具２０Ａ，２０Ｂを枠部材１０Ａ，１０Ｂに向かって前方Ｆへ移動させ、枠部材１０Ａ，１０Ｂに向かって前方Ｆへガラス保持具２０Ａ，２０Ｂを押し付けることにより、係止爪２１Ａの傾斜面２１Ｂが第１係止部Ｃ１の折曲部１４の先端に当たって第１垂直壁部２１が弾性変形した後、第１垂直壁部２１の弾性復元力により、図４（ｂ）のように係止爪２１Ａが折曲部１４の前面１４Ａに係止した状態になる。そして、同様に、係止爪２５Ａの傾斜面２５Ｂが第２係止部Ｃ２の先端に当たって弾性係止片２５が弾性変形した後、弾性係止片２５の弾性復元力により、図４（ｂ）のように係止爪２５Ａが折曲部１５の前端１５Ａに係止した状態になる。
このようにして、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂを枠部材１０Ａ，１０Ｂに向かって前方Ｆへ押し付けるワンアクションでガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの取付けが完了する。
【００２７】
＜ガラス保持具によるガラス板の押圧＞
図４（ｂ）のようにガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの取付けが完了した状態では、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの傾斜壁部２３の前端部２３Ａがガラス板５の後面端縁部を押圧する。
ガラス板５の後面端縁部を押圧する力は、枠部材１０Ａ，１０Ｂの第１係止部Ｃ１の折曲部１４にガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの第１垂直壁部２１の係止爪２１Ａを係止した状態で、係止爪２１Ａから後方Ｂへ延びる第１垂直壁部２１と、第１垂直壁部２１の後端部に繋がって前記後面端縁部を押圧する傾斜壁部２３からなる、断面略Λ（ラムダ）状の部分で主に生成される。
そして、第１垂直壁部２１は、その前端の係止爪２１Ａを折曲部１４に係止した状態で後方Ｂへ延びていることから、第１垂直壁部２１には主に引張力が作用するので第１垂直壁部２１の変形は小さく、先端部２３Ａがガラス面５を押圧する傾斜壁部２３が主に曲げ変形する。
よって、変形しやすい傾斜壁部２３がガラス板５を押さえる方向の誤差を吸収するので、ガラス板５の厚さのバラツキ等があっても、ガタツキが生じ難く、ガラス板５を安定かつ確実に保持できる。
その上、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの係止体Ｅが、枠部材１０Ａ，１０Ｂの第２係止部Ｃ２に係止するので、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂがガラス板５を押圧してガラス板５を保持する状態が維持される。
【００２８】
＜ガラス保持具の材質＞
ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの材質は、図４（ｂ）に示す傾斜壁部２３の先端部２３Ａを軟質樹脂材とし、それ以外の部分を硬質樹脂材にしている。
このような材質にすることにより、ガラス板５の後面端縁部を押圧する、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの傾斜壁部２３の先端部２３Ａが軟質樹脂材からなるので、先端部２３Ａの弾性変形量が大きいとともに衝撃吸収性に優れる。
よって、ガラス板５の厚さのバラツキ等に対する誤差の吸収幅を拡大できるとともに、ガタツキ音やビビリ音等の不快な異音の発生を抑制する効果が高くなる。
その上、前記軟質樹脂材を熱可塑性エラストマーとし、前記硬質樹脂材を熱可塑性合成樹脂とすれば、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂ全体が熱可塑性であるので、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂを、押し出し成形又は射出成形の二色成形品として、低コストで製造できる。
なお、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの本体及び先端部２３Ａを別体で製造した後に貼り付けて一体化してもよい。
【００２９】
＜コーナーキャップ＞
図２に示す４個のコーナーキャップ３０，３０，…は、枠部材１０Ａ，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｂにガラス保持具２０Ａ，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂを取り付けてガラス板５を保持した状態で、図６に示すように枠部材１０Ａ，１０Ｂの端部に取り付ける。
コーナーキャップ３０を、枠部材１０Ａ，１０Ｂに向かって前方へ押し付けると、図６に示すように、コーナーキャップ３０の傾斜面３３Ｂを有する係止爪３３Ａが、枠部材１０Ａ，１０Ｂの第２係止部Ｃ２に係止するので、ワンアクションで取付けが完了する。
コーナーキャップ３０のガラス押さえ部３１及び垂直壁部３２を含む外形は、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂと繋がる形状であり、コーナーキャップ３０により、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの端部同士が繋がれるので、扉本体３（ガラス扉１，２）の裏面が視認された際の美観が向上する。
また、コーナーキャップ３０は、そのガラス押さえ部３１がガラス板５を押圧する機能を有するので、ガラス板５をさらに安定かつ確実に保持できる。
なお、コーナーキャップ３０にも、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂのような枠部材１０Ａ，１０Ｂの第１係止部Ｃ１に係止する部分を備えるようにしてもよい。
【００３０】
＜ガラス保持具の変形例＞
ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂは、図４（ｂ）に示す構成において、係止爪２５Ａを無くしてもよい。
また、図４（ｂ）における枠部材１０Ａ，１０Ｂの第２係止部Ｃ２である折曲部１５を無くすとともにガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの係止体Ｅである弾性係止片２５を無くしてもよい。その場合は、図７に示すように、ガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの第２垂直壁部２２のみを係止体Ｅとし、例えば、第２垂直壁部２２の外面（ガラス面に沿う外方Ｄ側の面）に形成した段部２２Ａに、第２係止部Ｃ２である第２立起部の先端（後端）を当てるようにすればよい。
なお、枠部材１０Ａ，１０Ｂの第２係止部Ｃ２、及びガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの係止体Ｅは、それらが係止してガラス保持具２０Ａ，２０Ｂの位置が規制される構成であればよい。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ  キャビネット
Ｂ  後方
Ｃ１  第１係止部
Ｃ２  第２係止部
Ｄ  ガラス面に沿う外方
Ｅ  係止体
Ｆ  前方
１，２  ガラス扉
３  扉本体
４  窓孔
４Ａ，４Ｂ  辺
５  ガラス板
６  ヒンジ
７  開閉操作部
１０Ａ，１０Ｂ  枠部材
１１  第１立起部
１２  第２立起部
１３  水平板部
１４，１５  折曲部
１４Ａ  前面
１５Ａ  前端
２０Ａ，２０Ｂ  ガラス保持具
２１  第１垂直壁部
２１Ａ  係止爪
２１Ｂ  傾斜面
２２  第２垂直壁部
２２Ａ  段部
２３  傾斜壁部
２３Ａ  先端部
２４  水平壁部
２５  弾性係止片
２５Ａ  係止爪
２５Ｂ  傾斜面
３０  コーナーキャップ
３１  ガラス押さえ部
３２  垂直壁部
３３  弾性係止片
３３Ａ  係止爪
３３Ｂ  傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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