(57)【要約】【課題】水素含有ガスを生成する複数の改質器と、水素含有ガス中に含まれる一酸化炭素を酸化反応により低減するＣＯ除去器とを有する水素生成装置の効率を向上させる。【解決手段】水素生成装置１００は、複数の改質器１とＣＯ除去器２とを接続する水素含有ガス流路４に酸化ガスを供給する酸化ガス供給器５と、原料供給器３から複数の改質器１に供給する原料流量の合計流量に応じて決まる酸化ガス供給量に余裕値を加味した酸化ガス流量を供給するよう酸化ガス供給器５を制御する制御器２００とを備え、制御器２００は、原料供給動作する原料供給器３の台数が増加すれば余裕値の値を小さくし、原料供給動作する原料供給器３の台数が減少すれば余裕値の値を大きくするよう制御することにより、水素含有ガス中の一酸化炭素濃度を十分に低減しつつ、水素生成装置１００の効率を向上させることができる。【選択図】図１
2018016508.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料が供給されて改質反応により水素含有ガスを生成する複数の改質器と、
酸化触媒が充填され前記酸化触媒と酸化ガスとを用いて前記水素含有ガス中の一酸化炭素濃度を酸化反応により低減させるＣＯ除去器と、
複数の前記改質器に個別に前記原料を供給する複数の原料供給器と、
複数の前記改質器で生成された前記水素含有ガスが前記ＣＯ除去器に送られるように複数の前記改質器と前記ＣＯ除去器とを接続する水素含有ガス流路と、
前記水素含有ガス流路に前記酸化ガスを供給する酸化ガス供給器と、
前記原料供給器から複数の前記改質器に供給する原料流量の合計流量に応じて決まる酸化ガス供給量に余裕値を加味した酸化ガス流量を供給するよう前記酸化ガス供給器を制御する制御器と、
を備えた水素生成装置であって、
前記制御器は、原料供給動作する前記原料供給器の台数が増加すれば、前記余裕値の値を小さくし、原料供給動作する前記原料供給器の台数が減少すれば、前記余裕値の値を大きくすることを特徴とする、
水素生成装置。
【請求項２】
原料が供給されて改質反応により水素含有ガスを生成する複数の改質器と、
酸化触媒が充填され前記酸化触媒と酸化ガスとを用いて前記水素含有ガス中の一酸化炭素濃度を酸化反応により低減させるＣＯ除去器と、
複数の前記改質器に個別に前記原料を供給する複数の原料供給器と、
複数の前記改質器で生成された前記水素含有ガスが前記ＣＯ除去器に送られるように複数の前記改質器と前記ＣＯ除去器とを接続する水素含有ガス流路と、
前記水素含有ガス流路に前記酸化ガスを供給する酸化ガス供給器と、
を備えた水素生成装置の運転方法であって、
前記酸化ガス供給器が、前記原料供給器から複数の前記改質器に供給する原料流量の合計流量に応じて決まる酸化ガス供給量に余裕値を加味した酸化ガス流量を供給する第１のステップと、
前記余裕値の値を原料供給動作する前記原料供給器の台数に応じて増減する第２のステップと、
を有し、
前記第２のステップでは、原料供給動作する前記原料供給器の台数が増加すれば、前記余裕値の値を小さくし、原料供給動作する前記原料供給器の台数が減少した場合は大きくすることを特徴とする、
水素生成装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原料から水素含有ガスを生成する複数の改質器と、水素含有ガス中に含まれる一酸化炭素の濃度を酸化反応により低減するＣＯ除去器とを有する水素生成装置及びその運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池（例えば、固体高分子形燃料電池）を始めとする水素利用機器が燃料として用いる水素の供給手段は、通常、インストラクチャーとして整備されていない。従って、水素利用機器を運転するためには、その水素利用機器の設置場所において、燃料としての水素を生成する必要がある。そのため、従来の水素利用機器では、水素利用機器とともに、水素生成装置が併設されることが多い。
【０００３】
この水素生成装置では、例えば、水素生成方法の１つである、水蒸気改質法が用いられて、水素が生成される。この水蒸気改質法では、天然ガス、プロパンガス、ナフサ、ガソリン、灯油等の炭化水素系の原料（原料ガス）、又は、メタノール等のアルコール系の原料と水とが混合される。
【０００４】
そして、その混合物が、改質触媒を備える改質器に供給される。すると、改質器では、水蒸気改質反応が進行することにより、水素含有ガスが生成される。一方、水蒸気改質法により水素生成装置の改質器で生成された水素含有ガスは、副生成物として生成される一酸化炭素（ＣＯ）を含有している。
【０００５】
例えば、水素生成装置の改質器で生成された水素含有ガスは、約１０〜１５％の濃度で一酸化炭素を含有している。ここで、水素含有ガスが含有する一酸化炭素は、水素利用機器が固体高分子形燃料電池である場合は、固体高分子形燃料電池の電極触媒を著しく被毒し、固体高分子形燃料電池の発電性能を著しく低下させる。
【０００６】
そのため、従来の水素生成装置では、水素含有ガスを生成する改質器に加え、その水素含有ガス中の一酸化炭素濃度を十分に低減するために、ＣＯ除去器が併設されることが多い。
【０００７】
このＣＯ除去器により、改質器で生成された水素含有ガス中の一酸化炭素濃度が、１００ｐｐｍ以下、好ましくは、１０ｐｐｍ以下にまで低減される。この一酸化炭素が十分に除去された水素含有ガスが固体高分子形燃料電池に供給されることにより、電極触媒の被毒が防止される。
【０００８】
ところで、水素生成装置に求められる水素含有ガス生成量は、水素利用機器の要求する水素含有ガス量に応じて決まり、その水素含有ガス量は、例えば、３ＮＬＭ程度から２００ＮＬＭ程度まで様々である。これに都度対応するためには、３〜１０ＮＬＭ程度の水素含有ガス生成能力を有する水素生成装置（改質器）を複数台並列に設置することで、水素利用機器が要求する水素含有ガス量を効率よく生成することができる。
【０００９】
また、改質器で生成された水素含有ガス中の一酸化炭素濃度をＣＯ除去器で１０ｐｐｍ以下まで低減するために、ＣＯ除去器に供給される酸化ガス流量は、改質器に供給する原料流量によって決められる。
【００１０】
つまり、改質器に供給する原料流量を増加させる際にはＣＯ除去器への酸化ガスの導入
量を増加させることにより、水素含有ガスのガス中の一酸化炭素濃度が安定する（特許文献１参照）。また、改質器の改質性能や酸化ガス供給器の精度により、ＣＯ除去器への酸化ガス供給量が足りなくなることがないよう、一般的に、酸化ガス供給量には余裕値を持たせることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００５−１５８４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、従来の水素生成装置では、改質器を複数台並列に設置する際、一酸化炭素濃度をＣＯ除去器の酸化反応によって十分に低減するためには、供給する酸化ガス流量それぞれに十分な余裕値を持たせる必要があるという課題があった。
【００１３】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、水素含有ガスを生成する複数の改質器と、水素含有ガス中に含まれる一酸化炭素を酸化反応により低減するＣＯ除去器とを有する水素生成装置の効率を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記従来の課題を解決するために、本発明の水素生成装置は、原料が供給されて改質反応により水素含有ガスを生成する複数の改質器と、酸化触媒が充填され前記酸化触媒と酸化ガスとを用いて前記水素含有ガス中の一酸化炭素濃度を酸化反応により低減させるＣＯ除去器と、複数の前記改質器に個別に前記原料を供給する複数の原料供給器と、複数の前記改質器で生成された前記水素含有ガスが前記ＣＯ除去器に送られるように複数の前記改質器と前記ＣＯ除去器とを接続する水素含有ガス流路と、前記水素含有ガス流路に前記酸化ガスを供給する酸化ガス供給器と、前記原料供給器から複数の前記改質器に供給する原料流量の合計流量に応じて決まる酸化ガス供給量に余裕値を加味した酸化ガス流量を供給するよう前記酸化ガス供給器を制御する制御器と、を備えた水素生成装置であって、前記制御器が、原料供給動作する前記原料供給器の台数が増加すれば、前記余裕値の値を小さくし、原料供給動作する前記原料供給器の台数が減少すれば、前記余裕値の値を大きくすることを特徴とする。
【００１５】
一般に、改質器出口の水素含有ガス中の一酸化炭素濃度がばらつく場合でも、複数の改質器すべての水素含有ガス中の一酸化炭素濃度がばらつきの最大値となることは少なく、平均すると、複数の改質器すべての水素含有ガス中の一酸化炭素濃度は、ばらつきの最大値よりも低くなるため、原料供給動作する原料供給器の台数が多くなるほど、酸化ガス流量の余裕値の値を小さくすることができる。
【００１６】
そこで、本発明では、原料供給器から複数の改質器に供給する原料流量の合計流量に応じて決まる酸化ガス供給量に余裕値を加味した酸化ガス流量を供給するよう酸化ガス供給器を制御する制御器が、原料供給動作する原料供給器の台数が増加すれば、余裕値の値を小さくし、原料供給動作する原料供給器の台数が減少すれば、余裕値の値を大きくするのである。
【００１７】
これにより、酸化ガスによって十分に一酸化炭素濃度を低減することが可能となり、水素含有ガス中の水素が余分な酸化ガスによって消費されることを抑制でき、水素生成装置の効率を上げることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、水素含有ガスを生成する複数の改質器と、水素含有ガス中に含まれる一酸化炭素を酸化反応により低減するＣＯ除去器とを有する水素生成装置において、水素含有ガス中の水素が余分な酸化ガスによって消費されることを抑制できるので、水素生成装置の効率を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態１における水素生成装置の構成を示すブロック図
【図２】本発明の実施の形態１における水素生成装置の原料供給器の運転台数と余裕値の関係を示す特性図
【図３】本発明の実施の形態１における水素生成装置の制御器の制御動作を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００２０】
第１の発明は、原料が供給されて改質反応により水素含有ガスを生成する複数の改質器と、酸化触媒が充填され前記酸化触媒と酸化ガスとを用いて前記水素含有ガス中の一酸化炭素濃度を酸化反応により低減させるＣＯ除去器と、複数の前記改質器に個別に前記原料を供給する複数の原料供給器と、複数の前記改質器で生成された前記水素含有ガスが前記ＣＯ除去器に送られるように複数の前記改質器と前記ＣＯ除去器とを接続する水素含有ガス流路と、前記水素含有ガス流路に前記酸化ガスを供給する酸化ガス供給器と、前記原料供給器から複数の前記改質器に供給する原料流量の合計流量に応じて決まる酸化ガス供給量に余裕値を加味した酸化ガス流量を供給するよう前記酸化ガス供給器を制御する制御器と、を備えた水素生成装置であって、前記制御器が、原料供給動作する前記原料供給器の台数が増加すれば、前記余裕値の値を小さくし、原料供給動作する前記原料供給器の台数が減少すれば、前記余裕値の値を大きくすることを特徴とする。
【００２１】
一般に、改質器出口の水素含有ガス中の一酸化炭素濃度がばらつく場合でも、複数の改質器すべての水素含有ガス中の一酸化炭素濃度がばらつきの最大値となることは少なく、平均すると、複数の改質器すべての水素含有ガス中の一酸化炭素濃度は、ばらつきの最大値よりも低くなるため、原料供給動作する原料供給器の台数が多くなるほど、酸化ガス流量の余裕値の値を小さくすることができる。
【００２２】
そこで、第１の発明の水素生成装置では、原料供給器から複数の改質器に供給する原料流量の合計流量に応じて決まる酸化ガス供給量に余裕値を加味した酸化ガス流量を供給するよう酸化ガス供給器を制御する制御器が、原料供給動作する原料供給器の台数が増加すれば、余裕値の値を小さくし、原料供給動作する原料供給器の台数が減少すれば、余裕値の値を大きくするのである。
【００２３】
これにより、酸化ガスによって十分に一酸化炭素濃度を低減することが可能となり、水素含有ガス中の水素が余分な酸化ガスによって消費されることを抑制でき、水素生成装置の効率を上げることができる。
【００２４】
第２の発明は、原料が供給されて改質反応により水素含有ガスを生成する複数の改質器と、酸化触媒が充填され前記酸化触媒と酸化ガスとを用いて前記水素含有ガス中の一酸化炭素濃度を酸化反応により低減させるＣＯ除去器と、複数の前記改質器に個別に前記原料を供給する複数の原料供給器と、複数の前記改質器で生成された前記水素含有ガスが前記ＣＯ除去器に送られるように複数の前記改質器と前記ＣＯ除去器とを接続する水素含有ガス流路と、前記水素含有ガス流路に前記酸化ガスを供給する酸化ガス供給器と、を備えた水素生成装置の運転方法であって、前記酸化ガス供給器が、前記原料供給器から複数の前記改質器に供給する原料流量の合計流量に応じて決まる酸化ガス供給量に余裕値を加味した酸化ガス流量を供給する第１のステップと、前記余裕値の値を原料供給動作する前記原
料供給器の台数に応じて増減する第２のステップと、を有し、前記第２のステップでは、原料供給動作する前記原料供給器の台数が増加すれば、前記余裕値の値を小さくし、原料供給動作する前記原料供給器の台数が減少した場合は大きくすることを特徴とする。
【００２５】
一般に、改質器出口の水素含有ガス中の一酸化炭素濃度がばらつく場合でも、複数の改質器すべての水素含有ガス中の一酸化炭素濃度がばらつきの最大値となることは少なく、平均すると、複数の改質器すべての水素含有ガス中の一酸化炭素濃度は、ばらつきの最大値よりも低くなるため、原料供給動作する原料供給器の台数が多くなるほど、酸化ガス流量の余裕値の値を小さくすることができる。
【００２６】
そこで、第２の発明の水素生成装置の運転方法では、酸化ガス供給器が、原料供給器から複数の改質器に供給する原料流量の合計流量に応じて決まる酸化ガス供給量に余裕値を加味した酸化ガス流量を供給する第１のステップと、余裕値の値を原料供給動作する原料供給器の台数に応じて増減する第２のステップと、を有し、第２のステップでは、原料供給動作する原料供給器の台数が増加すれば、余裕値の値を小さくし、原料供給動作する原料供給器の台数が減少した場合は大きくするのである。
【００２７】
これにより、酸化ガスによって十分に一酸化炭素濃度を低減することが可能となり、水素含有ガス中の水素が余分な酸化ガスによって消費されることを抑制でき、水素生成装置の効率を上げることができる。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における水素生成装置の構成を示すブロック図である。
【００３０】
図１において、水素生成装置１００は、原料が供給されて改質反応により水素含有ガスを生成する１０台の改質器１と、酸化触媒が充填され酸化触媒と酸化ガスとを用いて水素含有ガス中の一酸化炭素濃度を酸化反応により低減させるＣＯ除去器２と、１０台の改質器１に個別に原料を供給する１０台の原料供給器３と、それぞれの改質器１で生成された水素含有ガスがＣＯ除去器２に送られるようにそれぞれの改質器１とＣＯ除去器２とを接続する水素含有ガス流路４と、水素含有ガス流路４に酸化ガスを供給する酸化ガス供給器５と、制御器２００とを備えている。
【００３１】
制御器２００は、原料供給器３からそれぞれの改質器１に供給する原料流量の合計流量に応じて決まる酸化ガス供給量に余裕値を加味した酸化ガス流量を供給するよう酸化ガス供給器５を制御し、原料供給動作する原料供給器３の台数が増加すれば、余裕値の値を小さくし、原料供給動作する原料供給器３の台数が減少すれば、余裕値の値を大きくするよう構成されている。
【００３２】
以上のように構成された水素生成装置１００について、以下、その動作、作用を具体的に説明する。
【００３３】
本実施の形態において、原料は都市ガス１３Ａ、酸化ガスは空気を用いた。
【００３４】
水素生成装置１００の改質器１の内部には、改質触媒及び変成触媒（図示せず）が搭載される。改質器１で生成される水素含有ガス中には、それぞれ０．５％程度の一酸化炭素が含まれており、それぞれの改質器１で生成された水素含有ガスは、水素含有ガス流路４で混合される。また、ＣＯ除去器２には、酸化触媒（図示せず）が搭載される。
【００３５】
酸化触媒では、（化１）に示すように、水素含有ガス中の一酸化炭素が酸化ガス中の酸素と選択酸化反応をし、二酸化炭素に転化することで水素含有ガス中の一酸化炭素濃度を低減させている。
【００３６】
【化１】
2018016508.tif 000003
ここで、本実施の形態の改質器１で生成される水素含有ガス中には、それぞれ０．５％程度の一酸化炭素が含まれているが、改質器１の運転状況により、改質器１出口の一酸化炭素濃度にはばらつきが生じる。本実施の形態の改質器１においては、改質器１出口の一酸化炭素濃度のばらつきは０．２〜０．８％であった。
【００３７】
そこで、原料供給動作する原料供給器３の台数が１台、つまり、改質器１の運転台数が１台であるときに、水素含有ガス中の一酸化炭素濃度が最大値である０．８％であるとして、酸化ガスを供給する。
【００３８】
本実施の形態では、原料供給量（Ｆｉ）と酸化ガス供給量（Ｆａ）の関係は（数１）と表すことができる。
【００３９】
【数１】
2018016508.tif 000004
例えば、水素含有ガス中の水素の流量を３ＮＬＭ必要とするときは、原料の供給量を１ＮＬＭ、酸化ガスの供給量を０．２３６ＮＬＭとすると、酸化触媒の温度は１５０℃となり、水素含有ガス中の一酸化炭素濃度は３ｐｐｍとなった。
【００４０】
また、水素含有ガス中の水素の流量を９ＮＬＭ必要とするときは、原料の供給量を３ＮＬＭ、酸化ガスの供給量を０．７０８ＮＬＭとすると、酸化触媒の温度は１７０℃となって、水素含有ガス中の一酸化炭素濃度は９．５ｐｐｍとなった。
【００４１】
このとき、酸化ガス供給量（Ｆａ）は（数１）の量論比よりも多いため、余分に供給された酸化ガス中の酸素は、（化２）に示すように、水素含有ガス中の水素を酸化させてしまうため、水素生成装置１００の効率は８４．５％であった。
【００４２】
【化２】
2018016508.tif 000005
改質器１出口の水素含有ガス中の一酸化炭素濃度は、すべてがばらつきの最大値（０．８％）となることはなく、平均すると、ばらつきの最大値よりも低くなる。
【００４３】
本実施の形態においては、運転台数が３台のときは最大０．７６％（平均）、運転台数が１０台のときは最大０．６７％（平均）と、改質器１の運転台数が増加するにつれて、水素含有ガス中の最大一酸化炭素濃度の平均値は低下した。
【００４４】
つまり、改質器１の運転台数が増加すれば、酸化ガス供給量（Ｆａ）は１台の場合の単純比例量よりも少なく設定することができる。
【００４５】
このとき、改質器１の運転台数がＮ台のときに想定される最大一酸化炭素濃度の平均値に対する酸化ガス供給量の余裕値をαとすると、酸化ガス供給量（Ｆａ）及び余裕値αは以下の関数（数２）及び（数３）で表される。
【００４６】
【数２】
2018016508.tif 000006
【００４７】
【数３】
2018016508.tif 000007
ここで、余裕値αは以下のように、求めた。
【００４８】
図２は、本発明の実施の形態における水素生成装置１００の原料供給器３の運転台数と余裕値の関係を示す特性図である。
【００４９】
原料供給動作する原料供給器３の台数が３台であるときに、酸化ガス供給量（Ｆａ）を（数４）に示すように制御すると、水素含有ガス中の水素の流量を２７ＮＬＭ必要とするとき、それぞれの原料供給器３からの原料供給量を３ＮＬＭ（計９ＮＬＭ）、酸化ガス供給量を２．０１ＮＬＭとすると、酸化触媒の温度は１７０℃となり、水素含有ガス中の一酸化炭素濃度は９ｐｐｍとなった。
【００５０】
【数４】
2018016508.tif 000008
このとき、余分に供給される酸化ガス流量は従来の水素生成装置（改質器）を３台並列に設置する場合よりも０．１１ＮＬＭ少なく、（化２）の進行が抑制できるため、水素生成装置１００の効率は８４．７％であった。
【００５１】
次に、原料供給動作する原料供給器３の台数が１０台であるときに、酸化ガス供給量（Ｆａ）を（数５）に示すように制御すると、水素含有ガス中の水素の流量を９０ＮＬＭ必要とするとき、それぞれの原料供給器３からの原料供給量を３ＮＬＭ（計３０ＮＬＭ）、酸化ガス供給量を５．９７ＮＬＭとすると、酸化触媒の温度は１７０℃となり、水素含有ガス中の一酸化炭素濃度は８ｐｐｍとなった。
【００５２】
【数５】
2018016508.tif 000009
このとき、余分に供給される酸化ガス流量は従来の水素生成装置（改質器）を１０台並
列に設置する場合よりも１．１１ＮＬＭ少なく、（化２）の進行が抑制できるため、水素生成装置１００の効率は８５．０％であった。つまり、従来の水素生成装置（改質器）を１０台並列で設置した場合の効率８４．５％よりも向上させることができた。
【００５３】
以上より、本実施の形態では、図２に示すように、原料供給動作する原料供給器３の台数（Ｎ）と酸化ガス供給量（Ｆａ）の余裕値（α）の関係を、最小二乗法により（数３）と設定し、本実施の形態では以下のように、原料供給動作する原料供給器３の台数、つまり、改質器１の運転台数に応じて最適な酸化ガス供給量となるよう、制御器２００を制御する。
【００５４】
図３は、本発明の実施の形態における水素生成装置１００の制御器２００の制御動作を示すフローチャートである。
【００５５】
制御器２００は、水素生成装置１００の運転開始要求が発生するまでは待機し、運転開始要求が発生する（Ｓ１１）と、水素生成装置１００は運転を開始し、原料供給動作する原料供給器３の台数（Ｎ）を判定する（Ｓ１２）ことによって、酸化ガス供給量の余裕値αを設定し（Ｓ１３）、ＣＯ除去器２に酸化ガスを供給する（Ｓ１４）よう構成されている。
【００５６】
水素生成装置１００の運転停止要求が発生するまでは、Ｓ１２〜Ｓ１４を繰り返し、水素生成装置１００の運転停止要求が発生する（Ｓ１５）と、水素生成装置１００の運転を停止する（Ｓ１６）。
【００５７】
つまり、制御器２００は、原料供給器３の合計原料供給量（Ｆｉ）に応じて酸化ガス供給量（Ｆａ）を制御する。また、原料供給動作する原料供給器３の台数（Ｎ）を判定し、原料供給動作する原料供給器３の台数が増加すれば余裕値αの値を小さくし、原料供給動作する原料供給器３の台数が減少すれば余裕値αの値を大きくする。
【００５８】
以上のように、原料供給動作する原料供給器３の台数を判定し、原料供給動作する原料供給器３の台数によって、酸化ガス供給量の余裕値αを設定することにより、余分に供給された酸化ガス中の酸素によって、ＣＯ除去器２で消費される水素量を低減することができるため、水素生成装置１００から排出される水素含有ガス中の一酸化炭素濃度を１０ｐｐｍ以下に低減した上で、水素生成装置１００の運転効率を高く保つことができる。
【００５９】
なお、本実施の形態では、上記の水素生成装置の構成及び運転方法を用いたが、これに限るものでなく、下記のような構成及び運転方法を用いることができる。
【００６０】
本実施の形態においては、それぞれの原料供給器３から供給される原料流量が同量であるとして例を示したが、それぞれの原料供給器３から供給される原料流量はそれぞれ異なっていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上のように、本発明によれば、水素含有ガス中の水素が余分な酸化ガスによって消費されることを抑制でき、水素含有ガスに含まれる一酸化炭素濃度を所定濃度以下に低減した上で水素生成装置の効率を上げることができるので、水素含有ガスを生成する複数の改質器と、水素含有ガス中に含まれる一酸化炭素を酸化反応により低減するＣＯ除去器とを有する水素生成装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１  改質器
２  ＣＯ除去器
３  原料供給器
４  水素含有ガス流路
５  酸化ガス供給器
１００  水素生成装置
２００  制御器
【図１】
2018016508.tif 000010
【図２】
2018016508.tif 000011
【図３】
2018016508.tif 000012