(57)【要約】【課題】コスト高になることなく、また高い強度で締結することが可能になり、さらに締結の作業を容易に且つ確実に行なうことができる締結具を提供する。【解決手段】頭部５と凸段部７を有するボルト１と、ナット２を備えて形成される。ボルト１の頭部５は長手方向が被締結部材４の結合孔３の長手方向と平行な向きのとき、結合孔３に挿通されると共に、頭部５の長手方向が結合孔３の長手方向と交差する向きのとき、頭部５の長手方向の両端部が結合孔３の幅方向での開口縁に係止される。ボルト１の凸段部７は、頭部５の長手方向が被締結部材４の結合孔３の長手方向と交差する向きのとき、係止端面６が結合孔３の幅方向での内面に係止される。被締結部材４の結合孔３にボルト１を差し込む作業を作業者の手前側から行なうことができると共に、ボルト１へのナット２の締め付けの作業も作業者の手前側から行なうことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトとナットを備えて形成され、長手方向の寸法が幅方向の寸法より長い結合孔が形成された被締結部材を締結するために用いられる締結具であって、
ボルトは、長手方向の寸法が幅方向の寸法より長く形成された頭部と、頭部の片面に長手方向の中央部において突設され、頭部の長手方向での両端が係止端面として形成された凸段部と、凸段部の箇所において突設され、外径が結合孔の幅寸法より小さいボルト部とを備えて形成されており、
ナットは、ボルトのボルト部に螺合したときに被締結部材の結合孔の幅方向での開口縁に係止されるものであり、
ボルトの上記頭部は、頭部の長手方向が被締結部材の結合孔の長手方向と平行な向きのとき、被締結部材の一方側から他方側へと結合孔に挿通されるように、長手方向の寸法が結合孔の長手寸法より短く且つ幅方向の寸法が結合孔の幅寸法より短く形成されると共に、頭部の長手方向が被締結部材の結合孔の長手方向と交差する向きのとき、頭部の長手方向の両端部が結合孔の幅方向での開口縁に係止されるように、長手方向の寸法が結合孔の幅寸法より長く形成されており、
ボルトの上記凸段部は、頭部の長手方向が被締結部材の結合孔の長手方向と交差する向きのとき、係止端面が結合孔の幅方向での内面に係止されるように、係止端面間の寸法が結合孔の幅寸法よりやや短い寸法に形成されている、
ことを特徴とする締結具。
【請求項２】
ボルトの上記凸段部は矩形状に形成され、凸段部の係止端面とその隣り合う端面との間の角部に、頭部の側へ向けて下り傾斜するガイド傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の締結具。
【請求項３】
ボルトの上記ボルト部の先端面には、ボルト部の直径方向に長い形態で形成された補助操作部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の締結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルトとナットからなる締結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばラック等の組み立て家具において柱部材と棚部材を結合する場合、両部材にそれぞれ結合孔を設けておき、結合孔を一致させて両部材を重ね、重ねた部材の一方の側からボルトを結合孔に差し込み、重ねた部材の他方の側においてボルトの先端にナットをねじ込む。そしてボルトあるいはナットを回して螺結させることによって、ボルト・ナット間に両部材を挟み込んで締結することにより、両部材を結合するようにしている。
【０００３】
このように締結すべき被締結部材の結合孔に一方の側からボルトを差し込み、被締結部材の他方の側に突出したボルトにナットを螺合させることによって締結を行なう場合、作業者が被締結部材の裏側に手を廻して入れることができるのであれば、作業者が手前から被締結部材の結合孔にボルトを差し込み、手を廻し入れた裏側からボルトにナットを螺合させる作業を行なうことは容易である。しかし、被締結部材の裏側に手を差し入れるスペースがない場合や、被締結部材の裏側に手が届かない場合には、このような作業で締結することは困難である。
【０００４】
そこでこの場合には、被締結部材の一方の側から締結の作業を行なうことができるようにする必要がある。例えば、ボルトの一端に変形可能な頭部を設けたものが従来から種々提供されている。このものでは、被締結部材の一方の側から結合孔にボルトの頭部を挿通した後、頭部を変形させて、この頭部を被締結部材の裏側において結合孔の周縁に係止させ、次に被締結部材の一方の側においてボルトにナットを螺合させて締め付けることよって、被締結部材をボルトの頭部とナットとの間で締結することができるものである。
【０００５】
特許文献１は、このように被締結部材の一方の側から締結の作業を行なうことができるようにした締結具の一例を示すものであり、ボルトの一端に設けた変形可能な頭部を、加熱すると立ち上がり変形する形状記憶合金で形成するようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１０７９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし上記のように、ボルトの一端に変形可能な頭部を設けて形成したものでは、頭部の形状を変形可能にするために、形状記憶合金などの特殊な材料を用いて形成したり、形状を変形させるように複雑な構造に形成したりする必要があり、コストが高くなるという問題があった。また頭部とナットの間で締め付けて締結するにあたって、頭部は変形させた状態であるため頭部の強度が弱く、強い力で締結を行なうことは難しいという問題があり、さらに頭部を変形させるための操作が必要であって、締結の作業が煩雑になるという問題もあった。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、コスト高になることなく、また高い強度で締結することが可能になり、さらに締結の作業を容易に且つ確実に行なうことができる締結具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る締結具は、ボルト１とナット２を備えて形成されるものであり、長手方向の寸法が幅方向の寸法より長い結合孔３が形成された被締結部材４を締結するために用いられるものである。
【００１０】
そしてボルト１は、長手方向の寸法が幅方向の寸法より長く形成された頭部５と、頭部５の片面に長手方向の中央部において突設され、頭部５の長手方向での両端が係止端面６として形成された凸段部７と、凸段部７の箇所において突設され、外径が結合孔３の幅寸法より小さいボルト部８とを備えて形成されており、ナット２は、ボルト１のボルト部８に螺合したときに被締結部材４の結合孔３の幅方向での開口縁に係止されるものであり、ボルト１の上記頭部５は、頭部５の長手方向が被締結部材４の結合孔３の長手方向と平行な向きのとき、被締結部材４の一方側から他方側へと結合孔３に挿通されるように、長手方向の寸法が結合孔３の長手寸法より短く且つ幅方向の寸法が結合孔３の幅寸法より短く形成されると共に、頭部５の長手方向が被締結部材４の結合孔３の長手方向と交差する向きのとき、頭部５の長手方向の両端部が結合孔３の幅方向での開口縁に係止されるように、長手方向の寸法が結合孔３の幅寸法より長く形成されており、ボルト１の上記凸段部７は、頭部５の長手方向が被締結部材４の結合孔３の長手方向と交差する向きのとき、係止端面６が結合孔３の幅方向での内面に係止されるように、係止端面６間の寸法が結合孔３の幅方寸法よりやや短い寸法に形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
上記発明によれば、頭部５を被締結部材４の結合孔３の長手方向と平行にした状態で、頭部５を先にしてボルト１を結合孔３に一方側から他方側へと挿通し、次にボルト１を所定角度で回して頭部５が結合孔３の長手方向と交差する向きにすると、頭部５の両端部は被締結部材４の他方側において結合孔３の幅方向の両開口縁に係止されるものであり、この状態でボルト１のボルト部８にナット２を螺合して締め付けて、被締結部材４の一方側において結合孔３の幅方向での開口縁に係止させることによって、ボルト１の頭部５とナット２の間で被締結部材４を挟み込んで締結することができるものである。そして本発明では、ボルト１の頭部５の形状を変形させるような必要なく、このような締結を行なうことができるので、頭部５を特殊な材料を用いたり複雑な構造に形成したりするが必要なく、コスト安価に締結具を作製することができるものである。またボルト１の頭部５とナット２の間で被締結部材４を締め付けて締結するにあたって、頭部５は変形させるような構造でないので、ボルト頭と同様な頭部５の本来の強度により強い力で締結を行なうことができるものであり、さらに頭部５を変形させるような操作を必要とすることなく、ボルト１を所定角度で回すという操作だけで頭部５を結合孔３の開口縁に係止させることができ、締結の作業を容易に行なうことができるものである。
【００１２】
さらに上記発明によれば、ボルト１を所定角度で回して頭部５が結合孔３の長手方向と交差する向きにすると、ボルト１の凸段部７が被締結部材４の結合孔３に嵌まり込み、結合孔３の幅方向での内面に凸段部７の係止端面６が係止され、ボルト１は回らない状態に固定されるものであり、ボルト１のボルト部８にナット２を螺合して締め付ける際にボルト１がナット２と共に空回りすることを防ぐことができ、締結の作業が容易になるものである。また結合孔３に凸段部７の係止端面６が係止されることによって、頭部５が結合孔３の長手方向と交差する角度（例えば直角）が位置決めされるものであり、結合孔３の開口縁への頭部５の係止が不十分になることがなく、締結の作業を確実に行なうことができるものである。
【００１３】
また本発明において、ボルト１の上記凸段部７は矩形状に形成され、凸段部７の係止端面６とその隣り合う端面との間の角部に、頭部５の側へ向けて下り傾斜するガイド傾斜面９が形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
上記発明によれば、ボルト１を所定角度で回して、ボルト１の凸段部７を被締結部材４の結合孔３に嵌め込んで、結合孔３の幅方向での内面に凸段部７の係止端面６を係止させるにあたって、凸段部７が結合孔３に嵌まり込む角度まで十分に回されていないとき、凸段部７の角部が結合孔３の幅方向での開口端縁に当接することになるが、凸段部７の角部に形成されているガイド傾斜面９が結合孔３の開口端縁に当接し、ガイド傾斜面９の傾斜にガイドされるように、凸段部７が結合孔３に嵌まり込む角度までボルト１がスムーズに回ることになり、締結の作業を容易に行なうことができるものである。
【００１５】
また本発明において、ボルト１の上記ボルト部８の先端面には、ボルト部８の直径方向に長い形態で形成された補助操作部１０が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
上記発明によれば、補助操作部１０を利用して、ボルト１を回す操作などを行なうことができるものであり、しかも補助操作部１０の長手方向の向きによって、被締結部材４の裏側に位置する頭部５の長手方向の向きを知ることができ、締結の作業を確実に行なうことができるものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ボルト１の頭部５の形状を変形させるような必要なく、ナット２と頭部５の間に被締結部材４を挟んで締結することができるので、頭部５を特殊な材料を用いたり複雑な構造に形成したりする必要なく、コスト安価に締結具を作製することができるものである。また頭部５は変形させるような構造でないので、頭部５の本来の強度により強い力で締結を行なうことができるものであり、さらにボルト１を所定角度で回すという操作だけで頭部５を結合孔３の開口縁に係止させて、締結の作業を容易に行なうことができるものである。しかもボルト１の凸段部７が被締結部材４の結合孔３に嵌まり込んで結合孔３の幅方向での内面に係止端面６が係止されるので、ボルト１のボルト部８にナット２を螺合して締め付ける際にボルト１がナット２と共に空回りすることを防ぐことができ、締結の作業が容易になるものであり、また結合孔３に凸段部７の係止端面６が係止されることによって頭部５が結合孔３の長手方向と交差する角度が位置決めされ、結合孔３の開口縁への頭部５の係止が不十分になることなく締結の作業を確実に行なうことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ）は被締結部材の結合孔にボルトを挿通した状態を示す断面図、（ｂ）はボルト・ナットで被締結部材を締結した状態を示す断面図である。
【図３】ボルトを被締結部材の結合孔にボルトを挿通する状態を示すものであり、（ａ），（ｂ）はそれぞれ被締結部材の一方側から見た図である。
【図４】ボルト・ナットで被締結部材を締結した状態を示すものであり、（ａ）は被締結部材の一方側から見た図、（ｂ）は被締結部材の他方側から見た図である。
【図５】被締結部材の結合孔に挿通したボルトを回す状態を示すものであり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は被締結部材の一方側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００２０】
本発明に係る締結具は、被締結部材４を締結するために用いられるものであり、この被締結部材４としては、組み立て家具における柱部材と棚部材など任意のものを使用できる。被締結部材４にはボルト・ナット用の結合孔３が形成されているが、本発明ではこの結合孔３は、長手方向の寸法が幅方向の寸法より長く形成された形態であることが必要である。結合孔３は図１に示すような矩形の長穴に形成する他、長円形など各種の形状の長穴であってもよく、さらに長手方向の両方あるいは一方が開放されたスリット状の形態であってもよい。
【００２１】
本発明に係る締結具は、図１の実施の形態のように、ボルト１とナット２からなるものであり、ボルト１はボルト部８と頭部５とを備えて形成されるものである。ボルト１において頭部５は一般に円盤状に形成されるが、本発明のボルト１では頭部５は細長い矩形板状に形成されるものである。そしてこの頭部５の寸法は、長手方向の寸法を、上記の被締結部材４の結合孔３の長手方向の寸法より短く且つ結合孔３の幅方向の寸法より長く設定し、幅方向の寸法を、結合孔３の幅方向の寸法より短く設定されるものである。頭部５の形状は矩形に限られるものではなく、小判型など長手方向と幅方向で寸法が異なるものであればよい。
【００２２】
頭部５の長手方向の中央部において、頭部５の片面に凸段部７が形成してある。図１の実施の形態では、凸段部７は矩形状に頭部５の表面より一体に突出するように形成してあり、凸段部７の両側面７ａが頭部５の幅方向の各側面５ａより飛び出さないように、凸段部７の幅寸法を頭部５の幅寸法とほぼ同一もしくは若干短めに形成してある。また凸段部７の頭部５の長手方向での両側面は、頭部５の表面とほぼ垂直な係止端面６として形成してある。凸段部７は、頭部５の長手方向の寸法、すなわち係止端面６，６間の寸法が、側面７ａ，７ａ間の幅寸法よりも大きくなるように形成されるものであり、係止端面６，６間の寸法は、被締結部材４の結合孔３の幅方向の寸法とほぼ等しいか若干短い寸法に形成してある。この係止端面６，６間の寸法は、被締結部材４の結合孔３の幅方向の寸法に近いほど望ましい。
【００２３】
また凸段部７の角部には、係止端面６から隣接する側面７ａにかけて切り欠くことによって、ガイド傾斜面９が形成してある。ガイド傾斜面９は外方へ向けて凸段部７の表面から頭部５の表面へと下り傾斜するように形成してある。図１の実施の形態では、ガイド傾斜面９は凸曲面として形成してあるが、凹曲面として形成してもよく、また平坦面に形成してもよい。ガイド傾斜面９は凸段部７の４つの角部のすべてにおいて設けてもよいが、その必要は特になく、少なくとも対角線上の２つの角部に設ければよい。またガイド傾斜面９は図１に示すように、係止端面６よりも側面７ａの側において幅広い範囲で形成されるようにし、側面７ａが幅広い範囲で傾斜面になるようにするのが好ましい。
【００２４】
ボルト部８は外周に雄ねじを設けて形成されるものであり、凸段部７の表面から、頭部５の表面と直交する方向に突出するように設けてある。ボルト部８は凸段部７と別体に形成することも可能であるが、頭部５や凸段部７と一体に形成するのが望ましい。ボルト部８は頭部５や凸段部７の長手方向の中央部に設けられるものであり、頭部５や凸段部７の幅寸法と同じかそれよりも小さい直径に形成されるものである。
【００２５】
ボルト部８の先端面には補助操作部１０が設けてある。図１の実施の形態では、補助操作部１０は板状の形態で突出するようにボルト部８と一体に形成されるものであり、ボルト部８の先端側から見て細長く形成されることになるこの補助操作部１０は、ボルト部８の直径方向に配置されるようにしてある。補助操作部１０をボルト部８の直径方向に設けるにあたっては、頭部５の長手方向と、補助操作部１０の長手方向とが一致するようにするように設定するのが望ましい。図１の実施の形態では、補助操作部１０はボルト部８の先端面から凸部として突出するように形成したが、補助操作部１０をボルト部８の先端面に凹部として凹ませて形成するようにしてもよい。
【００２６】
ナット２は、上記ボルト１のボルト部８の雄ねじに螺合する雌ねじを内周に設けて形成されるものであり、片面の外周に外径が円形の座金状の鍔片１３を一体に突設してある。このナット２の外径は、被締結部材４の結合孔３の幅寸法よりも大きな寸法で形成されるものである。図１の実施の形態のようにナット２に円形の鍔片１３が設けられているときには、鍔片１３の外径がナット２の外径となる。また鍔片１３が設けられていない六角ナットでナット２の場合には、六角の対向する辺間の寸法が外径となる。尚、ナット２と別体の座金を用いることがあるが、座金はナット２の補助部材として使用されるので、この場合には座金の外径がナット２の外径になる。要するに、被締結部材４の結合孔３の幅方向での両開口縁に、ナット２が直接係止されるか、あるいは座金などの補助部材を介して係止されるか、いずれであってもよい。
【００２７】
次に、上記のボルト１及びナット２で形成される締結具を用いて被締結部材４を締結する操作を説明する。被締結部材４には既述のように長手方向の寸法が幅方向の寸法より長く形成された結合孔３が設けてある。ここで、被締結部材４としては図１のように複数枚（２枚あるいは３枚以上）を用い、複数枚の被締結部材４ａ，４ｂを重ねて締結するのが一般的であり、この場合にはまず、複数枚の被締結部材４ａ，４ｂを、各被締結部材４ａ，４ｂに設けた結合孔３ａ，３ｂを合致させた状態で重ね、頭部５を先頭にしてボルト１を被締結部材４ａ，４ｂの結合孔３ａ，３ｂに差し込んで挿通させる。
【００２８】
結合孔３にボルト１を挿通するこの操作は被締結部材４の一方の側から、すなわち作業者の手前側から行なわれる。このとき図３（ａ）に示すように、ボルト１の頭部５の長手方向が結合孔３の長手方向と平行になるようにボルト１の向きを設定することによって、頭部５を結合孔３に通過させて、ボルト１を結合孔３に挿通することができるものである。またこのとき、図２（ａ）のように、ボルト１のボルト部８にナット２を予め緩く螺合しておき、ナット２をボルト１に一体化した状態でボルト１を結合孔３に挿通する操作を行なうのが好ましい。ボルト１を結合孔３に挿通した後にナット２を螺合させるようにする場合には、ボルト１を結合孔３に挿通した状態を保持しながらナット２をボルト１に螺合する必要があって操作が困難になるので、ボルト１にナット２を予め緩く螺合して一体化しておくのが好ましいのである。
【００２９】
上記のようにボルト１を被締結部材４の一方側から他方側へと、すなわち作業者からみて被締結部材４の手前側から裏側へと結合孔３に差し込んで挿通した後、ボルト１をボルト部８の軸を中心にして所定角度で回す。図の実施形態では図３（ｂ）のように、９０度の直角の角度で回すものであり、このようにボルト１を回すとボルト１の頭部５の長手方向が被締結部材４の結合孔３の長手方向と直交する状態で交差する。ボルト１を回す操作は、例えばボルト部８の先端に突出する補助操作部１０を指先でつまんで行なうことができる。また補助操作部１０を凹部として形成した場合には、ドライバーなどの工具を差し込んで行なうことができる。ここで、ボルト１の頭部５は被締結部材４の裏側に位置するので、作業者からは頭部５の長手方向の向きは見えないが、補助操作部１０の向きによって、頭部５の長手方向の向きを確認することができる。すなわち、補助操作部１０はボルト部８の直径方向に細長い形態であり、補助操作部１０の向きと頭部５の長手方向を一致させてあるので、補助操作部１０の向きを見れば頭部５の長手方向の向きを知ることができるものである。従って例えば図３（ｂ）のように、補助操作部１０が結合孔３の長手方向と直交する位置にあれば、頭部５の長手方向は結合孔３の長手方向と直交していると確認することができるものである。
【００３０】
このようにボルト１を頭部５が結合孔３と直交して交差する角度まで回すと、図３（ｂ）に示すように、ボルト１の凸段部７の係止端面６が結合孔３の幅方向での開口内面と平行な状態になるので、凸段部７は結合孔３に他方側の開口から図２（ｂ）に示すように嵌まり込み、結合孔３の幅方向での両内面に凸段部７の係止端面６．６が近接対向して係止される。
【００３１】
この状態で、ボルト１のボルト部８に図２（ａ）のように緩く螺合しておいたナット２を回し、ナット２を図２（ｂ）のように締め付ける。ナット２をこのように回して締め付けると、ナット２の外周端部が被締結部材４の手前側の面において結合孔３の幅方向での開口縁に図４（ａ）のように係止されると共に、ボルト１の頭部５の長手方向の両端部は図４（ｂ）のように被締結部材４の裏側の面において結合孔３の幅方向での開口縁に係止される。このように被締結部材４の両面にボルト１の頭部５とナット２を係止させた状態でナット２を強く締め付けることによって、ボルト１とナット２の間に被締結部材４を挟み込んで締結して結合することができるものである。
【００３２】
ここで、上記のようにボルト１のボルト部８に螺合したナット２を回して締め付ける際に、ナット２と共にボルト１が供回りして空回りをするとナット２を締め付ける操作ができなくなるが、ボルト１の頭部５を結合孔３の長手方向と直交させた状態では、凸段部７は結合孔３に嵌まり込んでおり、結合孔３の幅方向の内面に凸段部７の係止端面６が係止されることになるので、ボルト１が空回りすることを結合孔３に対する凸段部７のこの係止で阻止することができる。従ってボルト１が空回りするようなことなく、ナット２を締め付ける作業を容易に行なうことができるものである。
【００３３】
また、ボルト１の凸段部７は、頭部５の長手方向での両端が係止端面６として形成されているので、上記のように結合孔３に凸段部７が嵌まり込んで係止端面６が係止されると、頭部５は長手方向が結合孔３の長手方向と直交する状態で位置決めされることになる。従って、頭部２が結合孔３の長手方向に対して不十分な交差角度になるように、結合孔３への頭部５の係止位置がずれて不十分な係止状態になることを防ぐことができるものであり、締結の作業を確実に行なうことができるものである。
【００３４】
またここで、上記のようにボルト１を被締結部材４の結合孔３に挿通した後に、ボルト１を９０度の角度で回す操作を行なうにあたって、ボルト１を回す角度が不十分な状態では、ボルト１の凸段部７の角部が結合孔３の幅方向での開口端に引っ掛かり（図５（ｂ）の状態を参照）、凸段部７を結合孔３内に嵌め込むことができない。そこで本発明では、凸段部７の係止端面６とその隣り合う側面７ａとの間の角部に、頭部５の側へ向けて下り傾斜するガイド傾斜面９が形成してある。すなわち、凸段部７が結合孔３に嵌まり込む角度までボルト１が十分に回されていないときに、凸段部７の角部が結合孔３の幅方向での開口端に当接しても、この角部はガイド傾斜面９として形成されているので、図５（ａ）（ｂ）に示すように、結合孔３の開口端にはガイド傾斜面９が当接し、ガイド傾斜面９の傾斜にガイドされて滑るようにボルト１を回すことができるものであって、凸段部７が結合孔３に嵌まり込む角度までボルト１をスムーズに回すことができることになる。このようにして、凸段部７が結合孔３に引っ掛かることなくボルト１を回して、結合孔３に凸段部７を嵌め込むことができ、締結の作業を容易に行なうことができるものである。ここで、ガイド傾斜面９が図１のように係止端面６よりも側面７ａの側において幅広い範囲で形成されていることによって、ガイド傾斜面９によるガイドの作用がより有効になり、締結の作業は一層容易になるものである。
【００３５】
以上のように、本発明の締結具を用いて被締結部材４を締結するにあたって、被締結部材４の結合孔３にボルト１を差し込む作業は作業者の手前側から行なうことができると共に、ボルト１へのナット２の締め付けの作業も作業者の手前側から行なうことができるものである。このため、被締結部材４の裏側に手を差し入れるスペースがない場合や、被締結部材４の裏側に手が届かない場合においても、被締結部材４を締結する作業を容易に行なうことができるものである。
【００３６】
また特許文献１の締結具のようにボルト１の頭部５の形状を変形させるような必要なく、ボルト１を所定角度で回すという操作で頭部５を結合孔３の開口縁に係止させて締結することができ、被締結部材４の締結の作業を容易に行なうことができるものである。従って、頭部５を特殊な材料を用いて形成したり、複雑な構造に形成したりする必要がないものであって、コスト安価に締結具を作製することができるものである。またボルト１の頭部５は変形させるような構造でないので、ボルト頭と同様な頭部５の本来の強度により強い力で締結を行なうことができるものであり、さらに頭部５を変形させるような操作を必要とすることなく、ボルト１を所定角度で回すという操作だけで頭部５を結合孔３の開口縁に係止させることができ、締結の作業を容易に行なうことができるものである。
【００３７】
ここで被締結部材４として、図の実施の形態のように、複数枚の被締結部材４ａ，４ｂを用いる場合、複数枚の被締結部材４ａ，４ｂを重ねた状態で締結具により締結することによって、複数枚の被締結部材４ａ，４ｂを結合させることができるものである。この場合、図の実施の形態では、各被締結部材４ａ，４ｂに同じ大きさの結合孔３ａ，３ｂを形成するようにしたが、結合孔３ａ，３ｂは異なる寸法であってもよい。各被締結部材４ａ，４ｂの結合孔３ａ，３ｂの寸法が異なる場合、裏側に位置する被締結部材４ａの結合孔３ａは上記したように、長手寸法がボルト１の頭部５の長手寸法よりも大きく形成されると共に、幅寸法が頭部５や凸段部７の幅寸法よりも大きく且つ頭部の５の長手寸法よりも小さく形成されるようにする必要がある。一方、作業者の手前側に位置する被締結部材４ｂの結合孔３ｂはこのような寸法であることに制限されないが、幅寸法はナット２の外径より小さく形成する必要がある。
【符号の説明】
【００３８】
１  ボルト
２  ナット
３  結合孔
４  被締結部材
５  頭部
６  係止端面
７  凸段部
８  ボルト部
９  ガイド傾斜面
１０  補助操作部
【図１】
2018009652.tif 000003
【図２】
2018009652.tif 000004
【図３】
2018009652.tif 000005
【図４】
2018009652.tif 000006
【図５】
2018009652.tif 000007