(57)【要約】【課題】迅速かつ簡単に排水溝の容量を増大可能として台風やゲリラ豪雨の際の急激な雨水の増大に対処できるような排水溝の容量拡大方法を提供する。【解決手段】略長方形の主面５から係止片６を設けた板状体４を用意する工程と、排水溝１の内側壁面上部に長尺テープ状のシール材７を敷設する工程と、主面５を排水溝１の内側壁面のシール材７上に重ねて係止片６を排水溝１の側面の地面上に固定するのを繰り返す工程とからなる排水溝の容量拡大方法。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）略長方形の主面と該主面を装着可能で地面に固定可能な係止片とからなる板状体を複数用意する工程、
（２）排水溝の内側壁面上部に長尺テープ状のシール材を排水溝長さ方向に沿って敷設する工程、
（３）前記板状体の主面を排水溝の内側壁面のシール材上に重ねて板状体の係止片を排水溝側面の地面上に載せて固定し、これを複数の板状体を隣接させて並べて繰り返す工程、
とからなることを特徴とする排水溝の容量拡大方法。
【請求項２】
（１）略長方形の主面の下端から地面に固定可能な係止片を設けた板状体を複数用意する工程、
（２）排水溝の側部のシールコンクリート上に複数の板状体を排水溝長さ方向に沿って並べて固定する工程、
（３）前記板状体の主面の下辺と前記シールコンクリートの境目上に長尺テープ状のシール材を貼り付ける工程、
とからなることを特徴とする排水溝の容量拡大方法。
【請求項３】
（１）可撓性の布地で覆われ内部には水硬化性材料が含浸された水硬化性布地を用意する工程、
（２）排水溝の側部の地面上に適宜間隔を空けて衝立を並べる工程、
（３）水硬化性布地を衝立に沿って立てかけて下部を衝立と反対方向の地面上に寝かせて断面をＬ字状にして排水溝の長さ方向に沿って並べて固定する工程、
（４）水硬化性布地を水で硬化させてＬ字型の断面の複合体を作成する工程、
とからなることを特徴とする排水溝の容量拡大方法。
【請求項４】
（１）砂等を詰めた土嚢を排水溝脇のシールコンクリート上または土壌の上に排水溝に沿って並べる工程、
（２）可撓性の布地で覆われ内部には水硬化性材料が含浸された水硬化性布地で排水溝上部から連続させて土嚢を覆う工程
（３）土嚢及び水硬化性布地を固定する工程、
（４）水硬化性布地に水を含浸させて硬化させる工程、
とからなることを特徴とする排水溝の容量拡大方法。
【請求項５】
上記工程の後に、通水断面に防水塗装を施す工程、を加えたことを特徴とする上記請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の排水溝の容量拡大方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、道路脇や線路脇、法面の小段等に設けられた雨水を流す排水溝に関するもので、迅速かつ簡単に排水溝の断面積を増大させて集中豪雨等による水量の増大に対応することができる排水溝の容量拡大方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、道路脇や線路脇の法面の小段等の部分に設けられている排水溝は、雨水を道路や線路などに溢れ出させずに河川や下水に誘導するためにＵ字状のブロックを、開放側を上にして土壌に並べて埋め込むことで連続した排水溝を構成するようにしていた。
【０００３】
ところで、台風等の影響による大雨や近年多発するゲリラ豪雨により、あらゆる地域で単位時間当たり想定以上の雨が降り続くことがあり、排水溝で流すことができる容量以上の雨水が排水溝に流れ込むと、排水溝からあふれ出し、道路や線路や法面等が崩壊してしまうという問題が発生していた。
【０００４】
このような設計値以上の雨水による排水溝からあふれ出した水に対しては、一般的には、既存の排水溝を掘り起こして撤去し、新たに設計排水容量を満足する排水溝に取り換える方法、又は道路や線路の前に非常用防水擁壁を設置する方法があった（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
または、排水溝を構成するＵ字ブロックの横壁の上側にコンクリートによる壁を設けることにより壁を上方向に延長増設し、排水溝自体の流水の容量をアップさせる方法もあり、例えば、コンクリートブロックを縦方向に積み上げ、コンクリートでこれらのブロックを固定化したり、壁となる型枠を作成後、コンクリートを打設してコンクリート壁を作る方法などがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２１４０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のような非常用防水擁壁を設置するのは、擁壁の構造物に重量があり設置作業に重機を導入するなど困難が伴うので、多大な時間と労力が伴うという問題があった。
【０００８】
また、排水溝用のＵ字ブロックの壁面を上方向に延長増設する方法にしても、コンクリートブロックを積み上げる手間やコンクリートの型枠を設置したり撤去したりする手間がかかり、その後もコンクリートを打設してからコンクリート固化までに時間がかかり、本方法においても多大な時間と労力が伴うという問題があった。
【０００９】
既存の排水溝を掘り起こして撤去し、新たに設計排水容量を満足する大きな排水溝に取り換える方法は、既存の排水溝を撤去する際に土壌を掘り起こすことから、周辺の土壌が脆弱化してしまうという問題があった。
【００１０】
この発明は、上記のような課題を解決し、排水溝周辺の土壌を脆弱化させずに迅速かつ簡単に排水溝の容量を拡大する方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、請求項１の発明は、
（１）略長方形の主面と該主面を装着可能で地面に固定可能な係止片とからなる板状体を複数用意する工程、
（２）排水溝の内側壁面上部に長尺テープ状のシール材を排水溝長さ方向に沿って敷設する工程、
（３）前記板状体の主面を排水溝の内側壁面のシール材上に重ねて板状体の係止片を排水溝側面の地面上に載せて固定し、これを複数の板状体を隣接させて並べて繰り返す工程、とからなることを特徴とする排水溝の容量拡大方法である。
【００１２】
また、請求項２の発明は、
（１）略長方形の主面の下端から地面に固定可能な係止片を設けた板状体を複数用意する工程、
（２）排水溝の側部のシールコンクリート上に複数の板状体を排水溝長さ方向に沿って並べて固定する工程、
（３）前記板状体の主面の下辺と前記シールコンクリートの境目上に長尺テープ状のシール材を貼り付ける工程、
とからなることを特徴とする排水溝の容量拡大方法である。
【００１３】
また、請求項３の発明は、
（１）可撓性の布地で覆われ内部には水硬化性材料が含浸された水硬化性布地を用意する工程、
（２）排水溝の側部の地面上に適宜間隔を空けて衝立を並べる工程、
（３）水硬化性布地を衝立に沿って立てかけて下部を衝立と反対方向の地面上に寝かせて断面をＬ字状にして排水溝の長さ方向に沿って並べて固定する工程、
（４）水硬化性布地を水で硬化させてＬ字型の断面の複合体を作成する工程、
とからなることを特徴とする排水溝の容量拡大方法である。
【００１４】
また、請求項４の発明は、
（１）砂等を詰めた土嚢を排水溝脇のシールコンクリート上または土壌の上に排水溝に沿って並べる工程、
（２）可撓性の布地で覆われ内部には水硬化性材料が含浸された水硬化性布地で排水溝上部から連続させて土嚢を覆う工程
（３）土嚢及び水硬化性布地を固定する工程、
（４）水硬化性布地に水を含浸させて硬化させる工程、
とからなることを特徴とする排水溝の容量拡大方法である。
【００１５】
また、請求項５の発明は、上記請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の排水溝の容量拡大方法において、これらの工程の後に、通水断面に防水塗装を施す工程、を加えたことを特徴とする排水溝の容量拡大方法である。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、請求項１や請求項２に記載の発明によると、集中豪雨等による水量の増大による排水溝の容量拡大作業において、排水溝周辺を掘り起こすことがないため周辺の土壌を脆弱化させず、かつ、重たいコンクリートブロック等を用いずに、重量が軽い板状体を用いることができるので、設置場所への用具の移動や設置が容易にできる。
【００１７】
また、型枠にコンクリートを打設する従来例に比較しても、型枠やコンクリートの施工がないので完成までの時間が短縮できる。
【００１８】
次に、請求項３に記載の発明によると、コンクリート製やモルタル製の丈夫な壁を形成できると共に、その設置の際は、従来のコンクリート製の壁を作成する時のように、重たいコンクリートブロックを運んで積み上げる必要がなく、また、型枠によるコンクリートの作成のようにコンクリートの漏れの無い型枠を作成する必要も無く、水硬化性布地を衝立により断面Ｌ字型に設置するだけの簡単かつ短時間で準備ができる。
【００１９】
また、水硬化性布地に散水して固形化した複合体が断面Ｌ字型となるので、Ｌ字の下方の水平部分を内側にして排水溝を挟んで設置すれば、排水溝より上の部分での水が流れる幅が広がっており、高さの割に水容量が向上すると共に、Ｌ字型の下方の水平部分もコンクリートで固められて水を通さないので、両側が土壌露出している排水溝であってもそのまま施工できる。
【００２０】
更に、水硬化性布地は柔軟性があるので、排水溝自体がカーブしていたり、排水溝の周囲が平坦でなく傾斜したり凹凸となった部分でも水硬化性布地がそれに合わせて地面に密着させて施工することができる。
【００２１】
次に、請求項４に記載の発明によれば、排水溝の側部での土嚢の積み上げ方法においては、土嚢袋の耐候性が乏しいため長期間の設置は難しいので土嚢の周囲を水硬化性布地で覆い、その後に散水によって水硬化性布地を硬化させるので、土嚢の表面が硬質材料で固められ、耐候性の確保が図られる。また、型枠によるコンクリートを作成する必要は無く、または、コンクリートブロックを積み上げる時のように厳密に上下を合わせて積み上げるような手間も不要で、簡単に排水溝の容量を拡大させることができる。
【００２２】
上記請求項１乃至請求項４に記載の排水溝の容量拡大方法においては、通常、既存の排水溝を掘り起こして撤去し、新たに設計排水容量を満足する大きな排水溝に取り換える方法、または、排水溝の両側面をかさ上げ施工するのが必要であるが、排水溝の片側が法面やコンクリート壁である場合は、排水溝の法面やコンクリート壁面と逆側の側面にのみこの発明の施工方法を行うだけで、排水溝周辺を掘り起こすことがなく排水容量を増やすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】排水溝の断面図である。
【図２】第１の実施形態を示す断面図である。
【図３】第１の実施形態を示す断面図である。
【図４】第１の実施形態を示す断面図である。
【図５】第１の実施形態を示す断面図である。
【図６】第１の実施形態を示す断面図である。
【図７】第２の実施形態を示す断面図である。
【図８】第２の実施形態を示す断面図である。
【図９】第２の実施形態の変形例を示す断面図である。
【図１０】第３の実施形態を示す断面図である。
【図１１】第３の実施形態を示す断面図である。
【図１２】第３の実施形態を示す断面図である。
【図１３】第３の実施形態を示す断面図である。
【図１４】第３の実施形態の変形例を示す断面図である。
【図１５】第３の実施形態の他の変形例を示す断面図である。
【図１６】第４の実施形態を示す断面図である。
【図１７】第４の実施形態を示す断面図である。
【図１８】第４の実施形態を示す断面図である。
【図１９】第４の実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
［第１の実施形態］
以下、この発明の第１の実施形態を図面図１乃至図６に基づいて説明する。
図１は排水溝１付近の地面の断面図であり、法面中の階段状に水平となった土壌２の中に断面Ｕ時型の排水溝１が埋設されており、この排水溝１の側面側の土壌表面は排水溝１から一定幅で５〜１０ｃｍ程度の厚みのシールコンクリート３により覆われている。なお、このシールコンクリートがなく、土壌２による場合もある。
【００２５】
排水溝１の大きさは、一例として横幅約２４０ｍｍ深さ約２４０ｍｍ程度であるが、この発明の対象となる排水溝の大きさは限定されず、これより大きな排水溝にも適用できる。
【００２６】
次に、図１に示す板状体４は、略長方形の主面５とこの主面５にボルト等の締結具で装着される係止片６とからなり、主面５は、概ね横２〜３ｍ×縦３５ｃｍ程度の大きさで厚みは概ね２ｍｍ程度の板状で、金属、合成樹脂製あるいはこれらの複合材等の水を通さない材質で、かつ、作業性を考慮して重すぎず、耐久性のあるものであればよい。例えば、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板やＦＲＰ板が挙げられる。
【００２７】
また、係止片６は、Ｌ形鋼等をボルト固定または溶接によって三角形状に組み合わせたもので、主面５及び土壌２に設置されたアンカー８とを結合するための部材である。この設置間隔は特に限定されないが、主面５の寸法を考慮して概ね１〜２ｍ間隔が望ましい。
【００２８】
なお、この板状体４の主面５の寸法や、係止片６の取付位置や寸法等は、使用される排水溝１の大きさや周りの環境に応じて適宜変更して実施できる。なお、図中１０は、隣り合う板状体４の頂部を水平に繋いでいくための別体の板状体連結鋼材である。
【００２９】
上記板状体４を排水溝１に載置するが、その前に予め排水溝１の内側壁面上部または主面５の下端の排水溝１の接触面側に長尺テープ状のシール材７を排水溝１の長さ方向に沿って敷設しておく。
【００３０】
この長尺テープ状のシール材７は、所定幅の長尺シート状で、片側接着面を排水溝１または主面５の下端の壁面に接着していくようなもので、液体状のものを壁面に直接塗布していくようにするのに比較して作業が簡単かつ効率的に行える。なお、シール材７の材質については特に限定されないが、要するに排水溝１の壁面と前記板状体４の主面５との隙間を塞いで水密性と接着性を保てるものであればよい。
【００３１】
次に、図３に示すように、上部にネジを切ったアンカー８を土壌２に打ち込み、係止片６が所定の高さになるように調整ナット８−１によって高さを調整後、係止片６をアンカー８に設置して、係止片６の水平位置を調整後、留めナット８−２によって固定する。
【００３２】
その後、図３から図４に示すように、板状体４の主面５の下端部を排水溝１の内側壁面のシール材７の上に重ね主面５と係止片６をボルトなどで固定する。
【００３３】
なお、主面５の隣り合う部分は少し（数ｃｍ）重ねるようにするか、少しだけ隙間が空いた場合は適宜シール材で埋めるかしておく。
【００３４】
更に、排水断面となる板状体４、排水溝１、シールコンクリート３を覆うように防水塗装２３を施すことが望ましい。
【００３５】
このようにして排水溝１の一方側面に板状体４を配置固定することで、図５で示すように、集中豪雨等により排水溝１の容量以上の水Ｗが流れても、法面の上側の傾斜面と挟まれた部分で板状体４の上端部まで水容量を確保することができる。
【００３６】
なお、図６に示すように、アンカー８の頂部に、ねじ込み穴や係止部（図示せず）を設けて、ポール９を立設できるようにしてもよい。このポール９は、安全対策のためのロープを張る時などに用いることができる。
【００３７】
［第２の実施形態］
以下、この発明の第２の実施形態を図面図７乃至図９に基づいて説明する。
この第２の実施形態での板状体４は、略長方形の主面５と係止片６とからなり、主面５や係止片６の材質については、第１の実施形態と同様につき説明を省略する。
【００３８】
主面５の寸法は、縦寸法がそのまま排水溝１の上端から上に容量を増やす寸法になるので、第１の実施形態と同様の水容量を確保する場合は、第１の実施形態の主面５の寸法よりは小さくてもよく横２〜３ｍ×縦１５〜２０ｃｍ程度の大きさでの厚みは概ね２ｍｍ程度の板状としておく。
【００３９】
また、本形態は主面５を排水溝１の側面ではなくシールコンクリート３の上部に設置するため、係止片６と主面５の高さがほぼ同等な点が点が第１の実施形態の板状体４の構造と相違する。
【００４０】
図７に示すように、上部にネジを切ったアンカー８を土壌２に打ち込み板状体４をアンカー８に設置して留めナット８−２で固定する。なお、任意で第１の実施形態の図６のようにポール９を立設するようにしてもよい。
【００４１】
次に、板状体４とシールコンクリート３の境目上に長尺テープ状のシール材７を排水溝１の長さ方向に沿って隙間の出ないように貼り付ける。更に、排水断面となる板状体４、排水溝１、シールコンクリート３を覆うように防水塗装２３を施すことが望ましい。
【００４２】
この第２の実施形態の図８であれば、板状体４が排水溝１の側面から離れて設置できるので、傾斜法面（図示右側）との距離が大きくなり、この部分で水を流す容量が増えており、板状体４の垂直部の高さ寸法の割に水を多く流すことが可能となる。
【００４３】
図９は、土壌２に傾斜面がない平面である場所に設けられた排水溝１に対して、容量を増大させるための第２の実施形態の変形例であり、排水溝１を挟んだ両側に板状体４を設置することで、２つの板状体４に挟まれた部分で水容量を増加させることが可能となる。
【００４４】
なお、排水溝１の両側へのそれぞれの板状体４の設置方法、長尺テープ状のシール材７、防水塗装２３及び任意でのポール９の設置方法については、図１乃至図８に基づいて説明したものと同様であり、詳細な説明は省略する。
【００４５】
［第３の実施形態］
次に、この発明の第３の実施形態について図１０乃至図１５に基づいて説明する。
まず、図１０に示すように排水溝１の側面に沿って衝立１１を並べて固定する。
【００４６】
衝立１１は、この実施形態では、山形鋼１２の下端部に一方に突出する水平片を山形鋼１２を垂直に立てるために設けたものであり、山形鋼１２の材質については屋外耐久性のあるものであれば特に鋼鉄製に限定されず、また、水が浸透するものであってもよいので、金属、合成樹脂、木質材等、種々の材料が使用できる。
【００４７】
この衝立１１は保形性を有しており、後述の可撓性のある水硬性布地１４を起立させる役割を果たすものであり、排水溝１の側面に１ｍ〜２ｍ程度の間隔で並べるようにするが、必ずしも図のような山形鋼１２である必要は無く、水硬性布地１４を立て掛けることができるものであれば、その形状は問わず、また、その設置間隔等についても限定されるものではない。なお、図中１３は、隣り合う山形鋼１２の頂部を水平に繋いでいくための別体の山形鋼（または鋼板）である。
【００４８】
また、衝立１１の高さ寸法は形成される排水溝の上方向の延長部の高さに応じて特に限定されないが、１０〜３０ｃｍ程度のものであり、横方向の幅は特に限定されない。
【００４９】
衝立１１の固定方法は、図１０に示すように、下部の水平材に対し、上面からアンカー８をシールコンクリート３を通って土壌２に達するまで打ち込んで固定する。
【００５０】
次に、可撓性の布地で覆われ内部には水硬化性材料が含浸された長方形の水硬性布地１４を用意し、図１１に示すように、水硬性布地１４を衝立１１の山形鋼１２を利用して立てかけて垂直部を形成し、また、残り部分を衝立１１の反対側の地面に沿わせ、必要に応じてアンカーピン１７にて固定することで水平部を形成し、横から見たときに断面Ｌ字型となるようにする。
【００５１】
水硬性布地１４は、一旦水を含むことで自身が硬化し、そのままの形状を保持し続けるものであり、図１２に示すように、水硬性布地１４に散水１５を行うことで水硬性布地１４を硬化させた複合体１６となる。
【００５２】
この第３の実施形態では、水硬性布地１４へ散水１５による断面Ｌ字型に硬化した複合体１６は、図示のように水平部を排水溝１と連続するように設置してあり、排水溝１の横にシールコンクリート３が無い場合でも、複合体１６は水を通さないので、土壌２に水分が滲み出すことが無い。
【００５３】
また、図１３に示すように、排水断面となる複合体１６、排水溝１、シールコンクリート３を覆うように防水塗装２３を施すことが望ましい。
【００５４】
複合体１６には水平部があるため、複合体１６の垂直部が排水溝１の側面から離れて設置され、傾斜法面（図示右側）との距離が大きくなり、この部分で水Ｗを流す容量が増えており、複合体１６の垂直部の高さ寸法の割に水を多く流すことが可能となる。なお、任意で第１の実施形態の図６や第２の実施形態の図８、図９のように、ポール９を立設するようにしてもよい。
【００５５】
図１４はこの第２の実施形態で使用する水硬性布地１４を用いて、排水溝１に斜面が隣接している場所での容量拡大方法を示す変形例であり、図示のように、設置時には水硬性布地１４の柔軟性により排水溝１の周りの土壌２の形状に合わせて密着するので、土壌２が傾斜部であっても施工が可能となる。
【００５６】
図示のものでは、排水溝１に対して法面の谷側では、図１０乃至図１３で示した手順で衝立１１をアンカー８を用いて立設してから水硬性布地１４を設置し、排水溝１に対して法面の山側では斜面の土壌に沿ってそのまま水硬性布地１４をアンカーピン１７等により敷設して固定し、散水により水硬性布地１４を硬化させて複合体１６とし、必要に応じて排水断面となる複合体１６、排水溝１を覆うように防水塗装２３を施す。
【００５７】
もちろん、水硬性布地１４の柔軟性により、図１４のような傾斜部分以外にも、排水溝１がカーブしている部分であってもそれらの形状に合わせて水硬性布地１４を設置でき、どのような地形であっても自由に複合体１６を設置することができる。
【００５８】
図１５は、土壌２に傾斜面がない平面である場所に設けられた排水溝１に対して、容量を増大させるための第３の実施形態の変形例であり、排水溝１を挟んだ両側に衝立１１と複合体１６を設置することで、２つの複合体１６に挟まれた部分で水容量を増加させることが可能となる。
【００５９】
なお、排水溝１の両側へのそれぞれの衝立１１と複合体１６の設置方法や任意でのポール９の設置方法については、図１０乃至図１３に基づいて説明したものと同様であり、詳細な説明は省略する。
【００６０】
［第４の実施形態］
次に、この発明の第４の実施形態について図１６及び図１９に基づいて説明する。
まず、図１６に示すように、土嚢２１を多数用意し、この土嚢２１を排水溝１に沿ってシールコンクリート３上に載置するが、その前に予め排水溝１の内側壁面上部に長尺テープ状のシール材７を排水溝１の長さ方向に沿って敷設しておく。
【００６１】
図１７に示すように、土嚢２１の複数を、予め設けられた長尺テープ状のシール材７と接触するように排水溝１の側部に隙間無く並べた後、水硬化性布地１４を、排水溝１側から、シール材１７、土嚢２１、シールコンクリート３までを覆うように敷設する。
【００６２】
水硬化性布地１４は、可撓性の布地で覆われ内部には水硬化性材料が含浸されたものであり、前記図１０乃至図１５で示した第３の実施形態で用いた水硬化性布地１４と同じものでよいが、表面が不定形である土嚢２１や地面を覆うため、第３の実施形態で用いたものより比較的薄くて柔軟性のあるものが好ましい。
【００６３】
また、土嚢２１については、通常の土嚢で良いが、周囲の布地が強化されたもの（例えば縮災土のう（商品名）等）を使用すれば、設置後の耐久性を向上させることができる。
【００６４】
その後、各土嚢２１をアンカー８を打ち込み固定し、水硬性布地１４をアンカーピン２２にて固定し、更に、表面の水硬化性布地１４に対し水を噴射する等して、水硬化性材料を固化させる。なお、必要に応じて排水断面となる土嚢２１、シール材１７、排水溝１、シールコンクリート３を覆うように防水塗装２３を施す。
【００６５】
こうすれば、土嚢を並べて水硬性布地で覆うといった簡単な作業で水容量を増やすことができると共に、水硬化性材料が硬化した水硬化性布地１４の表面は水に対する耐久性が向上しており、通常の土嚢を積み上げたものに比べて長期間の設置が可能となる。
【００６６】
図１８は、土嚢２１を固定するアンカー８に対して、適宜間隔（１〜２ｍ）を空けたアンカー８にポール９を立設して、安全対策のためのロープを張る時などに用いるようにした例を示す。ポール９の設置方法については、図８、図９、図１３、図１５に基づいて説明したものと同様であり、詳細な説明は省略する。
【００６７】
図１９は、図１６乃至図１８の例より土嚢２１を排水溝１の側部から少し離れた位置に設置することで水容量を増やした例を示すもので、土嚢２１を排水溝１から少し離れた位置のシールコンクリート３上に設置してから土嚢２１とシールコンクリート３の境目上に長尺テープ状のシール材７を排水溝１の長さ方向に沿って隙間の出ないように貼り付ける。
【００６８】
更に、水硬化性布地１４を、排水溝１側から順に、排水溝１、シールコンクリート３、シール材１７、土嚢２１、シールコンクリート３までを覆うように敷設した後、土嚢２１はアンカー８で、水硬化性布地１４はアンカーピン２２にてそれぞれ固定する。
【００６９】
その後、水硬性布地１４を散水などにより固化させ、更にこの硬化した水硬性布地１４の上から排水溝１の内壁も含み、排水断面となる土嚢２１、シール材７、シールコンクリート３を覆うように防水塗装２３を施すことが望ましい。
【符号の説明】
【００７０】
１  排水溝
２  土壌
３  シールコンクリート
４  板状体
５  主面
６  係止片
７  シール材
８  アンカー
８−１  調整ナット
８−２  留めナット
９  ポール
１０  板状体連結鋼材
１１  衝立
１２  山形鋼
１３  鋼板
１４  水硬性布地
１５  散水
１６  複合体
１７  アンカーピン
２１  土嚢
２２  アンカーピン
２３  防水塗装
Ｗ    水 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018199907.tif 000009
【図８】
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【図９】
2018199907.tif 000011
【図１０】
2018199907.tif 000012
【図１１】
2018199907.tif 000013
【図１２】
2018199907.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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