(57)【要約】【課題】部品点数を削減したカバー部材及び機器用コネクタを提供すること。【解決手段】機器用コネクタ２２は、コネクタ本体２３と、本体被覆部及び被覆部材としてのカバー部材２４と、本体被覆部及び固定部材としての締め付けバンド２８ａ，２８ｂを有している。カバー部材２４は、コネクタ本体２３を覆う被覆部材５１と、締結ボルト４１の頭部４１ａを覆うボルト被覆部５２とを有している。つまり、ボルト被覆部５２は、コネクタ本体２３を覆う被覆部材５１と一体に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器に取り付けるためのボルトを挿通可能な挿通孔を有するコネクタ本体に被着される本体被覆部と、
前記本体被覆部と一体に形成され、前記挿通孔に挿通される前記ボルトの頭部を覆うボルト被覆部と、
を有するカバー部材。
【請求項２】
前記本体被覆部は、
前記コネクタ本体を覆う筒形状の被覆部材と、
前記被覆部材を前記コネクタ本体に対して締め付け状態で固定する固定部材と、
を含み、
前記ボルト被覆部は、前記被覆部材と一体的に形成されてなること、
を特徴とする請求項１に記載のカバー部材。
【請求項３】
前記ボルト被覆部は、前記被覆部材の外周面から前記被覆部材の径方向外側に向かって延びるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載のカバー部材。
【請求項４】
前記ボルト被覆部には、スリットが形成され、該スリットにより前記ボルトの頭部の一部が露出されることを特徴とする請求項２又は３に記載のカバー部材。
【請求項５】
前記ボルト被覆部の端部には、該端部から外側に向かって延びるつまみ部が形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のカバー部材。
【請求項６】
前記本体被覆部は、
前記コネクタ本体を覆う筒形状の被覆部材と、
前記被覆部材を前記コネクタ本体に対して締め付け状態で固定する固定部材と、
を含み、
前記ボルト被覆部は、可撓性を有する連結部を介して前記固定部材に接続され、
前記ボルト被覆部と前記連結部及び前記固定部材とが一体的に形成されてなること、
を特徴とする請求項１に記載のカバー部材。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のカバー部材と、前記コネクタ本体とを有することを特徴とする機器用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カバー部材及び機器用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両に搭載されたインバータ等の電気機器に対して、締結ボルトにより固定される機器用コネクタが提案されている。このような機器用コネクタでは、締結ボルトを見づらくする、又は締結ボルトに対する注意を喚起するため、ボルトキャップが取着される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−５４９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような機器用コネクタにおいて、部品点数の削減が要求されている。
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、部品点数を削減したカバー部材及び機器用コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するカバー部材は、機器に取り付けるためのボルトを挿通可能な挿通孔を有するコネクタ本体に被着される本体被覆部と、前記本体被覆部と一体に形成され、前記挿通孔に挿通される前記ボルトの頭部を覆うボルト被覆部と、を有する。
【０００６】
この構成によれば、コネクタ本体に被覆される本体被覆部に、コネクタ本体を機器に取り付けるためのボルトの頭部を覆うボルト被覆部が一体に形成されるため、例えばボルトを挿通してそのボルトの頭部を覆うボルトキャップを別途用意するものと比べ、部品点数が少なくなる。また、本体被覆部をコネクタ本体に被着させることで、ボルト被覆部もコネクタ本体に対して取り付けられるため、組立の工数や部品を別途用意する手間が少なくなる。
【０００７】
上記のカバー部材において、前記本体被覆部は、前記コネクタ本体を覆う筒形状の被覆部材と、前記被覆部材を前記コネクタ本体に対して締め付け状態で固定する固定部材と、を含み、前記ボルト被覆部は、前記被覆部材と一体的に形成されてなることが好ましい。
【０００８】
この構成によれば、コネクタ本体を覆う被覆部は、固定部材によってコネクタ本体に対して締め付け状態で固定される。そして、ボルト被覆部が被覆部と一体的に形成されるため、ボルトキャップを別途用意するものと比べ、部品点数が少なくなる。
【０００９】
上記のカバー部材において、前記ボルト被覆部は、前記被覆部材の外周面から前記被覆部材の径方向外側に向かって延びるように形成されていることが好ましい。
この構成によれば、ボルトの頭部を覆うボルト被覆部を、コネクタ本体を覆う筒形状の被覆部材と一体的に形成することができる。
【００１０】
上記のカバー部材において、前記ボルト被覆部には、スリットが形成され、該スリットにより前記ボルトの頭部の一部が露出されることが好ましい。
この構成によれば、スリットによってボルト被覆部をめくり上げ、ボルトの頭部全体を露出させることで、ボルトの頭部に対して工具を容易にセットすることが可能となる。
【００１１】
上記のカバー部材において、前記ボルト被覆部は、外側に向かって延びるつまみ部を有することが好ましい。
この構成によれば、つまみ部によってボルト被覆部をめくり上げ、ボルトの頭部全体を露出させることで、ボルトの頭部に対して工具を容易にセットすることが可能となる。
【００１２】
上記のカバー部材において、前記本体被覆部は、前記コネクタ本体を覆う筒形状の被覆部材と、前記被覆部材を前記コネクタ本体に対して締め付け状態で固定する固定部材と、を含み、前記ボルト被覆部は、可撓性を有する連結部を介して前記固定部材に接続され、前記ボルト被覆部と前記連結部及び前記固定部材と一体的に形成されてなることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、コネクタ本体を覆う被覆部は、固定部材によってコネクタ本体に対して締め付け状態で固定される。そして、ボルト被覆部が固定部材と一体的に形成されるため、ボルトキャップを別途用意するものと比べ、部品点数が少なくなる。
【００１４】
上記課題を解決する機器用コネクタは、上記のカバー部材と、コネクタ本体とを有する。
この構成によれば、コネクタ本体に被覆される本体被覆部に、コネクタ本体を機器に取り付けるためのボルトの頭部を覆うボルト被覆部が一体に形成されるため、例えばボルトを挿通してそのボルトの頭部を覆うボルトキャップを別途用意するものと比べ、部品点数が少なくなる。また、本体被覆部をコネクタ本体に被着させることで、ボルト被覆部もコネクタ本体に対して取り付けられるため、組立の工数や部品を別途用意する手間が少なくなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の機器用コネクタによれば、部品点数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）は第一実施形態の機器用コネクタの概略側面図、（ｂ）は第一実施形態の機器用コネクタの概略正面図。
【図２】機器用コネクタと機器側コネクタの概略を示す一部断面図。
【図３】（ａ）は機器用コネクタの概略側面図、（ｂ）は機器用コネクタの概略正面図。
【図４】（ａ）は機器用コネクタの概略側面図、（ｂ）は固定バンドの概略斜視図。
【図５】ワイヤハーネスの配索状態の一例を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、各形態を説明する。
なお、添付図面は、理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、または別の図面中のものと異なる場合がある。また、断面図では、理解を容易にするために、一部の構成要素のハッチングを省略している場合がある。
【００１８】
図５に示す車両１０は、例えばハイブリッド車や電気自動車等である。この車両１０は、機器としてのインバータ１１と、高圧バッテリ１２と、インバータ１１と高圧バッテリ１２とを電気的に接続するワイヤハーネス２０とを有している。インバータ１１は車両１０の前方に搭載され、高圧バッテリ１２は車両１０の後方に搭載されている。ワイヤハーネス２０は、車両１０の床下を通過するように配索されている。
【００１９】
ワイヤハーネス２０は、保護管２１と、機器用コネクタ２２，２５とを有している。機器用コネクタ２２，２５は、コネクタ本体２３，２６と、カバー部材２４，２７とを有している。その保護管２１にはインバータ１１と高圧バッテリ１２とを電気的に接続する電線（図示略）が挿通されている。保護管２１は、水、飛び石等から電線を保護する。保護管２１としては、例えばアルミニウム等の金属パイプ、樹脂等からなり可撓性を有するコルゲートチューブ等、又はこれらを組み合わせて用いることができる。
【００２０】
機器用コネクタ２２は、インバータ１１に接続され、機器用コネクタ２５は、高圧バッテリ１２に接続されている。カバー部材２４，２７は、概略筒形状に形成されている。カバー部材２４，２７は、コネクタ本体２３，２６の一部を覆うようにコネクタ本体２３，２６に固定されている。また、カバー部材２４，２７は、コネクタ本体２３，２６と保護管２１との間に掛け渡されるように形成されている。
【００２１】
図１（ａ）に示すように、機器用コネクタ２２は、コネクタ本体２３と、本体被覆部及び被覆部材としてのカバー部材２４と、本体被覆部及び固定部材としての締め付けバンド２８ａ，２８ｂを有している。
【００２２】
コネクタ本体２３は、接続部材としての雄コネクタ３１と、雄コネクタ３１を覆う筒形状のシールドシェル（コネクタシェル）３２とを有している。雄コネクタ３１は、ハウジングと、ハウジングに内設された雄端子を有し、雄端子は保護管２１に内挿された電線と接続されている。ハウジングは例えば絶縁性を有する合成樹脂からなる。シールドシェル３２は、導電性の金属（例えばアルミニウムや鉄）からなる。
【００２３】
カバー部材２４は、コネクタ本体２３を覆うように形成されている。また、カバー部材２４は、コネクタ本体２３と保護管２１との間に掛け渡されるように形成されている。カバー部材２４は、締め付けバンド２８ａによりコネクタ本体２３に締結固定されている。また、カバー部材２４は、締め付けバンド２８ｂにより保護管２１に締結固定されている。
【００２４】
図２に示すように、シールドシェル３２は、筒形状に形成された保持部３３と、その保持部の端部（図２において左端）から径方向外側（図２において上側）に向かって延びる台座部３４とを有している。保持部３３は、雄コネクタ３１を保持する。台座部３４には、台座部３４を板厚方向に貫通する挿通孔３４Ｘが形成されている。この挿通孔３４Ｘには締結ボルト４１が挿通されている。締結ボルト４１には、Ｃリング４２が装着される溝が形成されている。挿通孔３４Ｘに挿通された締結ボルト４１にＣリング４２を装着することにより、締結ボルト４１が台座部３４に抜け止め状態で軸支されている。
【００２５】
機器用コネクタ２２の雄コネクタ３１は、機器側の雌コネクタ１０１に接続される。この機器側の雌コネクタ１０１は、図５に示すインバータ１１に取着されている。
雌コネクタ１０１は、機器ケース１０２の取付孔１０２Ｘに嵌合されている。機器ケース１０２は、図５に示すインバータ１１の機器ケースである。機器ケース１０２は、導電性の金属により形成されている。機器ケース１０２には、ボルト孔１０３が形成されている。ボルト孔１０３に機器用コネクタ２２の締結ボルト４１を螺合させることにより、機器用コネクタ２２の雄コネクタ３１が機器側の雌コネクタ１０１に接続される。
【００２６】
図１（ａ）に示すように、カバー部材２４は、本体被覆部としての被覆部材５１と、ボルト被覆部５２とを有している。被覆部材５１は、筒形状であり、コネクタ本体２３、詳しくは保持部３３を覆うように形成されている。ボルト被覆部５２は、被覆部材５１の端部（図１（ａ）において左端）から径方向外側（図１（ａ）において上側）に向かって延びるように形成されている。
【００２７】
被覆部材５１は、固定部材としての締め付けバンド２８ａによりコネクタ本体２３の保持部３３に締め付け固定されている。また、被覆部材５１は、固定部材としての締め付けバンド２８ｂにより保護管２１に締め付け固定されている。締め付けバンド２８ａ，２８ｂの材料としては、ゴム、エラストマー、等を用いることができる。
【００２８】
図１（ｂ）に示すように、ボルト被覆部５２は、締結ボルト４１の頭部４１ａを被覆する。ボルト被覆部５２は、例えば、略三角形状に形成されている。ボルト被覆部５２は、締結ボルト４１の径方向に沿って延びるスリット５２Ｓを有している。このスリット５２Ｓは、締結ボルト４１の頭部４１ａを覆う部分を２つに分割するように形成されている。カバー部材２４の材料としては、ゴム、エラストマー、等の弾性を有する材料を用いることができる。
【００２９】
（作用）
カバー部材２４は、コネクタ本体２３を覆う被覆部材５１と、締結ボルト４１の頭部４１ａを覆うボルト被覆部５２とを有している。そして、それら被覆部材５１とボルト被覆部５２とが一体に形成されている。このため、締結ボルト４１の頭部４１ａを覆うボルトキャップ等を別途用意するものと比べ、部品点数が少ない。そして、部品点数が少なくなることから、機器用コネクタ２２の組立時の作業性が向上する。また、カバー部材２４をコネクタ本体２３に被着させるだけでよいため、ボルトキャップの取り付け忘れなどの組立時の不良の発生を低減することができる。
【００３０】
カバー部材２４のボルト被覆部５２は、締結ボルト４１の頭部４１ａを覆うように形成されている。従って、締結ボルト４１が視認しにくく、締結ボルト４１に対する操作を抑制することができる。これにより、締結ボルト４１を不正に緩めて機器用コネクタ２２を外す行為を抑制することができる。
【００３１】
ボルト被覆部５２には、締結ボルト４１の径方向に沿って延びるスリット５２Ｓが形成されている。このスリット５２Ｓにより、ボルト被覆部５２を図１（ａ）に示すようにめくり上げることで、締結ボルト４１の頭部４１ａに工具を装着することができ、締結ボルト４１を機器ケース１０２のボルト孔１０３に螺入して機器用コネクタ２２を機器ケース１０２に固定し、雄コネクタ３１を雌コネクタ１０１に接続させることができる。
【００３２】
カバー部材２４は、例えばゴムやエラストマーからなる。このため、ボルト被覆部５２をめくり上げた手を放すことで、そのボルト被覆部５２は元の形状に戻り、締結ボルト４１の頭部４１ａを被覆する。このため、ボルトキャップを把持して締結ボルト４１の頭部を覆うようにするものと比べ、作業工数が少なくなり、また締結ボルト４１の頭部を覆い忘れる等の発生を防止することができる。
【００３３】
以上記述したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１−１）ボルト被覆部５２は、コネクタ本体２３を覆う被覆部材５１と一体に形成されている。このため、締結ボルト４１の頭部４１ａを覆うボルトキャップ等を別途用意するものと比べ、部品点数を少なくすることができる。そして、部品点数が少なくなることから、機器用コネクタ２２の組立時の作業性を向上することができる。また、カバー部材２４をコネクタ本体２３に被着させるだけでよいため、ボルトキャップの取り付け忘れなどの組立時の不良の発生を低減することができる。
【００３４】
（１−２）カバー部材２４のボルト被覆部５２は、締結ボルト４１の頭部４１ａを覆うように形成されている。従って、締結ボルト４１が視認しにくく、締結ボルト４１に対する操作を抑制することができる。これにより、締結ボルト４１を不用意に緩めて機器用コネクタ２２を外す行為を抑制することができる。
【００３５】
（１−３）ボルト被覆部５２には、締結ボルト４１の径方向に沿って延びるスリット５２Ｓが形成されている。このスリット５２Ｓにより、ボルト被覆部５２を図１（ａ）に示すようにめくり上げることで、締結ボルト４１の頭部４１ａに工具を装着することができ、締結ボルト４１を機器ケース１０２のボルト孔１０３に螺入して機器用コネクタ２２を機器ケース１０２に固定し、雄コネクタ３１を雌コネクタ１０１に接続させることができる。
【００３６】
（１−４）カバー部材２４は、例えばゴムやエラストマーからなる。このため、ボルト被覆部５２をめくり上げた手を放すことで、そのボルト被覆部５２は元の形状に戻り、締結ボルト４１の頭部４１ａを被覆する。このため、ボルトキャップを把持して締結ボルト４１の頭部を覆うようにするものと比べ、作業工数が少なくなり、また締結ボルト４１の頭部を覆い忘れる等の発生を防止することができる。
【００３７】
（１−５）ボルト被覆部５２は、被覆部材５１の外周面から被覆部材５１の径方向外側に向かって延びるように形成されている。このため、締結ボルト４１の頭部４１ａを覆うボルト被覆部５２を、コネクタ本体２３を覆う筒形状の被覆部材５１と一体的に形成することができる。
【００３８】
（第二実施形態）
以下、第二実施形態を図３に従って説明する。
なお、この実施形態において、上記実施形態と同じ構成部材については同じ符号を付してその説明を省略する。
【００３９】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、機器用コネクタ２２Ａは、コネクタ本体２３と、本体被覆部及び被覆部材としてのカバー部材６０と、本体被覆部及び固定部材としての締め付けバンド２８ａ，２８ｂを有している。カバー部材６０は、本体被覆部としての被覆部材６１と、ボルト被覆部６２とを有している。ボルト被覆部６２は、締結ボルト４１の４１ａを被覆する。ボルト被覆部６２は、被覆部材６１の径方向外側（図３（ａ）において上側）に向かって延びるように形成されている。ボルト被覆部６２の先端には、その先端から外側に向かって延びるつまみ部６３が形成されている。つまみ部６３は、例えば、ボルト被覆部６２の先端から更に被覆部材６１の径方向外側に向かって延びるように形成されている。つまみ部６３は、ボルト被覆部６２と一体に形成されている。カバー部材６０の材料としては、ゴム、エラストマー、等の弾性を有する材料を用いることができる。
【００４０】
（作用）
カバー部材６０は、コネクタ本体２３を覆う被覆部材６１と、締結ボルト４１の４１ａを覆うボルト被覆部６２とを有している。そして、それら被覆部材６１とボルト被覆部６２とが一体に形成されている。このため、締結ボルト４１の４１ａを覆うボルトキャップ等を別途用意するものと比べ、部品点数が少ない。そして、部品点数が少なくなることから、機器用コネクタ２２Ａの組立時の作業性が向上する。また、カバー部材６０をコネクタ本体２３に被着させるだけでよいため、ボルトキャップの取り付け忘れなどの組立時の不良の発生を低減することができる。
【００４１】
カバー部材６０のボルト被覆部６２は、締結ボルト４１の４１ａを覆うように形成されている。従って、締結ボルト４１が視認しにくく、締結ボルト４１に対する操作を抑制することができる。これにより、締結ボルト４１を不用意に緩めて機器用コネクタ２２Ａを外す行為を抑制することができる。
【００４２】
ボルト被覆部６２の先端には、つまみ部６３が形成されている。このつまみ部６３により、ボルト被覆部６２を図３（ａ）に示すようにめくり上げることで、締結ボルト４１の４１ａに工具を装着することができる。
【００４３】
カバー部材６０は、例えばゴムやエラストマーからなる。このため、つまみ部６３を放すことで、そのボルト被覆部６２は元の形状に戻り、締結ボルト４１の４１ａを被覆する。このため、ボルトキャップを把持して締結ボルト４１の頭部を覆うようにするものと比べ、作業工数が少なくなり、また締結ボルト４１の頭部を覆い忘れる等の発生を防止することができる。
【００４４】
以上記述したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（２−１）ボルト被覆部６２は、コネクタ本体２３を覆う被覆部材６１と一体に形成されている。このため、締結ボルト４１の４１ａを覆うボルトキャップ等を別途用意するものと比べ、部品点数を少なくすることができる。そして、部品点数が少なくなることから、機器用コネクタ２２Ａの組立時の作業性を向上することができる。また、カバー部材６０をコネクタ本体２３に被着させるだけでよいため、ボルトキャップの取り付け忘れなどの組立時の不良の発生を低減することができる。
【００４５】
（２−２）カバー部材６０のボルト被覆部６２は、締結ボルト４１の４１ａを覆うように形成されている。従って、締結ボルト４１が視認しにくく、締結ボルト４１に対する操作を抑制することができる。これにより、締結ボルト４１を不用意に緩めて機器用コネクタ２２Ａを外す行為を抑制することができる。
【００４６】
（２−３）ボルト被覆部６２の先端には、つまみ部６３が形成されている。このつまみ部６３により、ボルト被覆部６２を図３（ａ）に示すようにめくり上げることで、締結ボルト４１の４１ａに工具を装着することができる。
【００４７】
（２−４）カバー部材６０は、例えばゴムやエラストマーからなる。このため、つまみ部６３を放すことで、そのボルト被覆部６２は元の形状に戻り、締結ボルト４１の４１ａを被覆する。このため、ボルトキャップを把持して締結ボルト４１の頭部を覆うようにするものと比べ、作業工数が少なくなり、また締結ボルト４１の頭部を覆い忘れる等の発生を防止することができる。
【００４８】
（２−５）ボルト被覆部６２は、被覆部材６１の外周面から被覆部材６１の径方向外側に向かって延びるように形成されている。このため、締結ボルト４１の頭部４１ａを覆うボルト被覆部６２を、コネクタ本体２３を覆う筒形状の被覆部材６１と一体的に形成することができる。
【００４９】
（第三実施形態）
以下、第三実施形態を図４に従って説明する。
なお、この実施形態において、上記実施形態と同じ構成部材については同じ符号を付してその説明を省略する。
【００５０】
図４（ａ）に示すように、機器用コネクタ２２Ｂは、コネクタ本体２３と、本体被覆部及び被覆部材としてのカバー部材７０と、本体被覆部及び固定部材としての締め付けバンド８１，２８ｂを有している。本実施形態のカバー部材７０は、本体被覆部としての被覆部材である。カバー部材（被覆部材）７０は、筒形状であり、コネクタ本体２３、詳しくは保持部３３を覆うように形成されている。
【００５１】
カバー部材（被覆部材）７０は、本体被覆部及び固定部材としての締め付けバンド８１によりコネクタ本体２３の保持部３３に締め付け固定されている。
図４（ｂ）に示すように、ボルト被覆部８２は、連結部８３を介して締め付けバンド８１に接続されている。ボルト被覆部８２と連結部８３とは、締め付けバンド８１と一体的に形成されている。図４（ａ）に示すように、ボルト被覆部８２は、締結ボルト４１の頭部４１ａに応じた取り付け凹部８２ａを有している。取り付け凹部８２ａは締結ボルト４１の頭部４１ａの大きさよりもやや小さく形成されている。この取り付け凹部８２ａに締結ボルト４１の頭部４１ａを収容するように、ボルト被覆部８２が締結ボルト４１に取り付けられる。締め付けバンド８１の材料としては、ゴム、エラストマー、等を用いることができる。
【００５２】
（作用）
カバー部材７０は、コネクタ本体２３を覆う被覆部材であり、締め付けバンド８１によりコネクタ本体２３に対して締め付け状態で固定される。そして、ボルト被覆部８２は、連結部８３を介して締め付けバンド８１に接続され、ボルト被覆部８２と連結部８３とは締め付けバンド８１と一体に形成されている。このため、締結ボルト４１の頭部４１ａを覆うボルトキャップ等を別途用意するものと比べ、部品点数が少ない。そして、部品点数が少なくなることから、機器用コネクタ２２Ｂの組立時の作業性が向上する。また、締め付けバンド８１によってカバー部材（被覆部材）７０をコネクタ本体２３に固定するため、ボルトキャップの取り付け忘れなどの組立時の不良の発生を低減することができる。
【００５３】
以上記述したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（３−１）ボルト被覆部８２は、連結部８３を介して締め付けバンド８１に接続され、ボルト被覆部８２と連結部８３とは締め付けバンド８１と一体に形成されている。このため、締結ボルト４１の頭部４１ａを覆うボルトキャップ等を別途用意するものと比べ、部品点数を少なくすることができる。そして、部品点数が少なくなることから、機器用コネクタ２２Ｂの組立時の作業性を向上することができる。また、締め付けバンド８１によってカバー部材（被覆部材）７０をコネクタ本体２３に固定するため、ボルトキャップの取り付け忘れなどの組立時の不良の発生を低減することができる。
【符号の説明】
【００５４】
２２，２２Ａ，２２Ｂ…機器用コネクタ、２３…コネクタ本体、２５…機器用コネクタ、２６…コネクタ本体、３４Ｘ…挿通孔、４１ａ…頭部、５１…被覆部材、５２…ボルト被覆部、５２Ｓ…スリット、６１…被覆部材、６２…ボルト被覆部、６３…つまみ部、８２…ボルト被覆部、８３…連結部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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