(57)【要約】【課題】固定配線を使用することなく、移動部材を頻繁に移動させても反対側部材と移動部材側との間の電気的な接続が良好に保たれるシート搬送装置を提供する。【解決手段】搬送ガイド１３０は、搬送されるシートを案内する。転写搬送部１０５は、搬送されるシートを案内し、かつ、搬送ガイド１３０に対して高さ方向に相対移動する。回転体１３３は、転写搬送部１０５に設けられ、搬送ガイド１３０に対して転写搬送部１０５が相対移動した際に搬送ガイド１３０に対して転がり接触して搬送ガイド１３０と導通する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるシートを案内する第１の案内ユニットと、
搬送されるシートを案内する、前記第１の案内ユニットに対して相対移動する第２の案内ユニットと、
前記第２の案内ユニットに設けられ、前記第１の案内ユニットに対して前記第２の案内ユニットが相対移動した際に前記第１の案内ユニットに対して転がり接触して前記第１の案内ユニットと導通する回転体と、を有する、
ことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記第２の案内ユニットは、前記第１の案内ユニットに対して転がり接触する前記回転体を介して、前記第１の案内ユニットと導通している、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記第２の案内ユニットに設けられ、前記回転体を介して前記第１の案内ユニットを所定方向に押圧する押圧部材を有し、
前記回転体は、前記押圧部材により回転自在に支持されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記第１の案内ユニットは第１の案内位置でシートを案内し、
前記第２の案内ユニットは第２の案内位置でシートを案内し、
前記第１の案内ユニットは、前記第２の案内位置へ移動する前記第２の案内ユニットの前記押圧部材により押圧されて前記第１の案内位置へ移動する、
ことを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記第１の案内位置に位置する前記第１の案内ユニットと前記第２の案内位置に位置する前記第２の案内ユニットとは、シートが搬送されるシート搬送路を挟んで対向している、
ことを特徴とする請求項４に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記押圧部材は、シートが搬送されるシート搬送路の両端において、搬送されるシートの搬送方向と交差する方向に配置される、
ことを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記押圧部材は、導電性と弾性を有する、
ことを特徴とする請求項３乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記押圧部材は、ねじりコイルバネである、
ことを特徴とする請求項３乃至７のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記押圧部材の電位は、接地電位である、
ことを特徴とする請求項３乃至８のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
前記第１の案内ユニットの移動を規制する突き当て部を備える、
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
シートに画像を形成する画像形成部と、を備え、
前記シート搬送装置で搬送するシートに前記画像形成部で画像を形成する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ローラやベルト等によりシートを搬送し、シートを搬送しないときは、シート搬送路から退避して移動可能なシート搬送装置が知られている。例えば、特許文献１には、ジャムシートを取り出すために、シートを搬送する二次転写ローラを中間転写ベルトから退避させて移動可能な画像形成装置が示される。また、特許文献２には、定着装置の加圧ベルトを、加熱ベルトに対して画像形成ジョブが終了すると離間させて移動する定着装置が示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１２２５３１号公報
【特許文献２】特開２０１１−８１０７９号公報
【特許文献３】特開平８−９５４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなシートを搬送する搬送位置から退避して移動可能なシート搬送装置では、シート搬送装置がシートを搬送する搬送路側の対向方向に、搬送されるシートを案内するガイド部材が配置される場合がある。このガイド部材は、シート搬送装置の近傍に配置されているので、シートを搬送するために退避位置から搬送位置に移動するシート搬送装置に合わせて、ガイド部材が移動することが望ましい。シートを搬送する際のガイド部材とシート搬送装置の位置関係を保障するためである。そこで、シート搬送装置に、ガイド部材を押圧して所定位置まで移動させる押圧部材を配置している。
【０００５】
また、このガイド部材はシートを案内するガイド面が金属プレート等で構成されることがあり、搬送するシートを案内する際に、シートがプレート面を摺動することで、徐々に帯電し、案内するシートの電位等に影響を与えることがある。これを防止するために、ガイド部材を押圧する押圧部材に導電性を持たせ、押圧部材がガイド部材と接触することで、接地している押圧部材を介してガイド部材を接地電位に接続（アース）しているものが知られている。
【０００６】
しかしながら、シート搬送装置の小型化により、ガイド部材を押圧する押圧部材は、シート搬送路のスペース等の制限から弾性を有する小径の線材や板バネ等で構成されることがある。このような弾性材で構成される押圧部材を移動させるガイド部材に摺動接触させて押圧している場合、押圧動作を繰り返し行うと、押圧部材が接触しているガイド部材の表面が荒れてしまう。その結果、押圧部材とガイド部材との摺動抵抗が上昇することで押圧部材の押圧動作に対する負荷が増大し、繰り返し負荷による疲労で押圧部材が破損するおそれがある。
【０００７】
そこで、特許文献３に示されるように、摺動性を向上させるため電極面に導電性のグリス（潤滑剤）を供給することが提案されている。しかし、シートを案内するガイド部材の表面にグリスを供給すると、グリスが周囲に拡散して搬送されるシートに付着したり、搬送路からジャムシートを除去する操作者がグリスに触れて機内や周囲を汚したりして好ましくない。
【０００８】
本発明は、接触する部材との接触抵抗を軽減するとともに、接触する部材との導通も満足できるシート搬送装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のシート搬送装置は、搬送されるシートを案内する第１の案内ユニットと、搬送されるシートを案内する、前記第１の案内ユニットに対して相対移動する第２の案内ユニットと、前記第２の案内ユニットに設けられ、前記第１の案内ユニットに対して前記第２の案内ユニットが相対移動した際に前記第１の案内ユニットに対して転がり接触して前記第１の案内ユニットと導通する回転体と、を有するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、接触する部材との接触抵抗を軽減するとともに、接触する部材との導通も満足できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１の画像形成装置の構成の説明図である。
【図２】感光ドラムに転写搬送部を当接及び離間させる機構の説明図である。
【図３】転写搬送部とねじりコイルバネの平面配置の説明図である。
【図４】ねじりコイルバネの斜視図である。
【図５】ねじりコイルバネの転写搬送部への取付状態の説明図である。
【図６】非画像形成時における搬送ガイドの状態の説明図である。
【図７】回動途中における搬送ガイドの状態の説明図である。
【図８】画像形成時における搬送ガイドの状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１３】
＜実施の形態１＞
（画像形成装置）
図１は実施の形態１の画像形成装置の構成の説明図である。図１に示すように、画像形成装置１００は、電子写真方式のモノクロプリンタである。
【００１４】
画像形成部２００は、シート搬送装置１５０が搬送するシートに画像を形成する。画像形成部２００は、感光ドラム１０１を中心にして、コロナ帯電器１０２、露光装置１０３、現像装置１０４、転写搬送部１０５、ドラムクリーニング装置１０６を配置している。感光ドラム１０１は、アルミニウムの円筒部材の表面に感光層を形成されている。感光ドラム１０１は、矢印Ｒ１方向に回転駆動される。
【００１５】
コロナ帯電器１０２は、コロナ放電により発生させた荷電粒子を感光ドラム１０１に照射して、感光ドラム１０１の表面を均一な電位に帯電させる。露光装置１０３は、画像データを展開した走査線信号をＯＮ−ＯＦＦ変調した露光信号でレーザー光源を作動させ、発生したレーザービームを回転ミラーで走査して、感光層の表面を露光する。これにより、画像に応じた領域の電位が低下して感光ドラム１０１に画像の静電潜像が形成される。現像装置１０４は、回転する現像ローラ１０４ｓにトナーを担持させて感光ドラム１０１の静電潜像をトナー像に現像する。
【００１６】
給紙部１１１は、シートＰを画像形成部２００へ給送する。シートＰは、カセット１１０に収容されている。ピックアップローラ１１４は、カセット１１０に収容されたシートＰを分離部１１３へ送り出す。分離部１１３は、重送シートを分離して最上位のシートＰのみを搬送ローラ２０２へ受け渡してレジストローラ２０３へ給送する。レジストローラ２０３は、停止状態でシートＰを受け入れてシートの斜行を矯正し、感光ドラム１０１のトナー像にタイミングを合わせて回転を開始して、シートＰを転写搬送部１０５へ受け渡す。転写搬送部１０５は、転写部Ｔ１を通過するシートＰにトナー像を転写する。搬送ユニット２０６は、転写部Ｔ１を通過してトナー像を転写されたシートＰを定着装置１０７へ搬送する。
【００１７】
定着装置１０７は、ヒータ１０７ｃによって内側から加熱される定着ローラ１０７ａと加圧ローラ１０７ｂのニップＮでシート及びトナー像を加熱及び加圧してシートＰに画像を定着させる。画像が定着されたシートＰは、画像形成装置１００の筐体外へ排出される。ドラムクリーニング装置１０６は、感光ドラム１０１にクリーニングブレードを摺擦させて、転写部Ｔ１を通過した感光ドラム１０１の表面に残留した転写残トナーを回収する。
【００１８】
シート搬送装置１５０は、画像形成ジョブを開始する際に転写ベルト１０５ａを感光ドラム１０１に当接させ、画像形成ジョブ終了後に転写ベルト１０５ａを感光ドラム１０１から離間させる。感光ドラム１０１に対して転写ベルト１０５ａが当接することにより、シートを挟持するニップ部である転写部Ｔ１が形成される。
【００１９】
（転写搬送部）
図２は感光ドラムに転写搬送部を当接及び離間させる機構の説明図である。図２に示すように、第２の案内ユニットの一例である転写搬送部１０５は、搬送されるシートを案内し、かつ、搬送ガイド１３０に対して高さ方向に相対移動する。転写搬送部１０５は、転写ベルト１０５ａを支持し、転写ベルト１０５ａによるシート搬送面に交差する方向に移動する移動搬送装置である。フレーム１０５ｆは絶縁材料で形成されている。フレーム１０５ｆは、駆動ローラ１０５ｂ及び張架ローラ１０５ｅを介して転写ベルト１０５ａを回転自在に支持する。
【００２０】
転写搬送部１０５は、駆動ローラ１０５ｂと張架ローラ１０５ｅとの間に転写ベルト１０５ａを張架している。転写ベルト１０５ａは、駆動ローラ１０５ｂに駆動されて矢印Ｒ２方向に回転し、シートＰを吸着搬送する。レジストローラ２０３により送り出されたシートＰは、搬送ガイド１３０により転写部Ｔ１へ向けて案内される。
【００２１】
転写ベルト１０５ａは、１×１０５［Ωｃｍ］の体積抵抗を有する無端状の導電性ベルトである。転写ベルト１０５ａを感光ドラム１０１との間で挟み込むように転写ローラ１０５ｄが配置される。転写ローラ１０５ｄは、金属円筒部材の外周に導電性のゴム材料の層を形成されている。転写ローラ１０５ｄは、トナーの帯電極性と逆極性の直流電圧を印加されることにより、感光ドラム１０１のトナー像を、転写ベルト１０５ａ上のシートＰへ転写させる。
【００２２】
転写搬送部１０５は、回転中心１０５ｃを中心にして、張架ローラ１０５ｅ側が上下方向に回動する。実線位置が上方向へ回動した状態、破線位置が下方向へ回動した状態である。転写搬送部１０５は、自重によって張架ローラ１０５ｅ側が下方へ回動する。カム駆動ユニット１３１は、転写搬送部１０５の下方に設置されている。転写搬送部１０５は、カム駆動ユニット１３１に押し上げられることで、張架ローラ１０５ｅ側が上方向へ回動する。
【００２３】
制御部１１２は、ＲＯＭ１１２ｃに記録されたプログラム及びデータをＲＡＭ１１２ｂに保持してＣＰＵ１１２ａが必要な演算と制御とを実行することにより画像形成装置１００の各ユニットを制御する。ＣＰＵ１１２ａは、画像形成ジョブの最初のシートＰがレジストローラ２０３から転写搬送部１０５に受け渡される前に、カム駆動ユニット１３１を作動させて転写搬送部１０５を上方向へ回動させる。そして、シートＰの後端が転写部Ｔ１を通過して全ての画像形成ジョブが終了すると、カム駆動ユニット１３１を作動させて転写搬送部１０５を速やかに下方向へ回動して移動させる。
【００２４】
感光ドラム１０１から転写搬送部１０５を離間させる理由は、転写ベルト１０５ａを介して感光ドラム１０１に圧接している転写ローラ１０５ｄの塑性変形防止である。このため、ＣＰＵ１１２ａは、画像形成ジョブ毎に、転写搬送部１０５を感光ドラム１０１に当接させて転写部Ｔ１を形成し、画像形成ジョブが終わるごとに転写部Ｔ１を離間させている。
【００２５】
（カム駆動ユニット）
感光ドラム１０１は、トナー像を担持して回転する像担持体である。転写ベルト１０５ａは、像担持体に担持されたトナー像を、転写部Ｔ１を通過するシートに転写する転写部材である。電源１４２は、転写ローラ１０５ｄを介して転写ベルト１０５ａに電圧を印加する。
【００２６】
転写搬送部１０５は、回転中心１０５ｃを中心にして上下に回動する。転写搬送部１０５は、カム駆動ユニット１３１に押圧されて上方へ回動することにより、転写ローラ１０５ｄで支持された転写ベルト１０５ａを感光ドラム１０１に当接させて転写部Ｔ１を形成する。カム駆動ユニット１３１は、モータ１４１に駆動されてカム１４３が回転することにより、回動中心１３４ｃを中心にして昇降部材１３４を上下に回動させる。昇降部材１３４は、転写搬送部１０５を駆動して移動させる。昇降部材１３４の突当部１３４ｅは、転写搬送部１０５のフレーム１０５ｆに接触して転写搬送部１０５を上下に回動させる。
【００２７】
（搬送ガイド）
図２に示すように、第１の案内ユニットの一例である搬送ガイド１３０は、転写部Ｔ１へ向かって搬送されるシートを案内する。搬送ガイド１３０は、金属製の薄板材から構成され、転写ベルト１０５ａによるシート搬送路であるシート搬送面を挟んで、転写ベルト１０５ａの反対側に対向して配置されている。転写搬送部１０５の上方の対向位置に搬送ガイド１３０が設けられている。搬送ガイド１３０は、回動中心１３０ｃを中心に回動自在に設けられている。搬送ガイド１３０は、シートＰが転写部Ｔ１のシート搬送方向の上流側で感光ドラム１０１に接触して転写部Ｔ１を通過するようにシートＰを案内する。
【００２８】
搬送ガイド１３０は、第１の案内位置（案内位置）でシートを案内し、転写搬送部１０５は、第２の案内位置（ニップ形成位置）でシートを案内する。案内位置に位置する搬送ガイド１３０とニップ形成位置に位置する転写搬送部１０５とは、シートが搬送されるシート搬送路を挟んで対向している。
【００２９】
搬送ガイド１３０は、ニップ形成位置へ移動する転写搬送部１０５のねじりコイルバネ１３２により押圧されて案内位置へ移動する。装置本体の突き当て部１３０ｅは、搬送ガイド１３０の移動を規制する。搬送ガイド１３０は、後述する回転体１３３に押圧されて待機位置から案内位置まで回動可能である。突き当て部１３０ｅは、後述する回転体１３３に押圧されて回動した搬送ガイド１３０に突き当たって搬送ガイド１３０を所定の回動位置に位置決める。
【００３０】
搬送ガイド１３０はシートを案内するガイド面が金属プレートで構成されており、搬送するシートを案内する際に、シートがプレート面を摺動することで、徐々に帯電する。
【００３１】
（回転体）
図３は転写搬送部とねじりコイルバネの平面配置の説明図である。図４はねじりコイルバネの斜視図である。図２に示すように、回転体の一例である回転体１３３は、転写搬送部１０５に設けられ、搬送ガイド１３０に対して転写搬送部１０５が相対移動した際に搬送ガイド１３０に対して転がり接触して搬送ガイド１３０と導通する。転写搬送部１０５は、搬送ガイド１３０に対して転がり接触する回転体１３３を介して搬送ガイド１３０と導通している。回転体１３３は、ねじりコイルバネ１３２により回転自在に支持されている。
【００３２】
押圧部材の一例であるねじりコイルバネ１３２は、転写搬送部１０５に設けられ、回転体１３３を介して搬送ガイド１３０を所定方向に押圧する。転写搬送部１０５には、ねじりコイルバネ１３２が設置してある。搬送ガイド１３０は、ねじりコイルバネ１３２を介して転写搬送部１０５に連動している。転写搬送部１０５は、画像形成ジョブ毎に回動するので、搬送ガイド１３０も画像形成ジョブ毎に回動される。ねじりコイルバネ１３２の先端に、回転体１３３が回転自在に取り付けられている。ねじりコイルバネ１３２の回転体１３３を取り付けた端部は、弾性的に変形した状態で搬送ガイド１３０に突き当てられる。ねじりコイルバネ１３２は、画像形成ジョブごとに実行される転写搬送部１０５の上下方向の回動に伴って搬送ガイド１３０を上下方向に回動させる。
【００３３】
転写搬送部１０５が上方へ回動すると、ねじりコイルバネ１３２に回転自在に配置される回転体１３３が搬送ガイド１３０の転写ガイド部１３０ｂを押し上げる。ねじりコイルバネ１３２は、回転体１３３を介して、搬送ガイド１３０を、その上部１３０ｈが突き当て部１３０ｅに突き当たるまで図中右回りに回動させる。転写搬送部１０５が下方へ回動すると、ねじりコイルバネ１３２が搬送ガイド１３０の転写ガイド部１３０ｂを支持しなくなって、搬送ガイド１３０が図中左回りに回動し、上部１３０ｈが突き当て部１３０ｅから離間する。
【００３４】
ねじりコイルバネ１３２は、導電性と弾性を有する。ねじりコイルバネ１３２は、導電性を有する金属材料の黄銅で形成され、転写搬送部１０５側から回転体１３３へ所定の電位を伝達する。ねじりコイルバネ１３２の電位は、接地電位である。そして、昇降部材１３４とねじりコイルバネ１３２とは、シート搬送時に電気的な接触を保っている。このため、回転体１３３は、搬送ガイド１３０に当接して転写搬送部１０５側から搬送ガイド１３０へ昇降部材１３４の接地電位を伝達可能である。
【００３５】
搬送ガイド１３０、ねじりコイルバネ１３２、回転体１３３、及び昇降部材１３４は、いずれも金属材料で形成されている。転写搬送部１０５が上方向へ回動して所定の高さ位置へ移動し終わったとき、回転体１３３は、搬送ガイド１３０と接触して接地電位を印加している。この時、搬送ガイド１３０は、接地電位に接続された昇降部材１３４に、回転体１３３、ねじりコイルバネ１３２を介して導通している。ねじりコイルバネ１３２は、シートＰが転写部Ｔ１を通過している間、搬送ガイド１３０を接地電位に接続し続けている。
【００３６】
図３に示すように、ねじりコイルバネ１３２は、シートが搬送されるシート搬送路の両端において、搬送されるシートの搬送方向と交差する方向に配置される。ねじりコイルバネ１３２は、転写ベルト１０５ａによるシート搬送面に交差する方向へ弾性的に変形可能である。ねじりコイルバネ１３２は、シート搬送領域の外側である転写搬送部１０５の両端のフレーム１０５ｆに夫々取り付けられている。ねじりコイルバネ１３２は、円筒部１３２ｂを転写搬送部１０５のフレーム１０５ｆに取り付けた軸１０５ｊに挿入して支持させている。ねじりコイルバネ１３２は、一方の端部をフレーム１０５ｆに係合させることにより、他方の端部を持ち上げた状態を保持している。
【００３７】
図４に示すように、ねじりコイルバネ１３２は、フレーム（１０５ｆ：図２）に係合するフック部１３２ｆが形成されている。フック部１３２ｆは、フレーム１０５ｆに係合してねじりコイルバネ１３２をフレーム１０５ｆから自立させる。アーム部１３２ｄは、直角に折り曲げられて回転体１３３を回転自在に保持する。回転体１３３は、鋼材とは異なる黄銅で形成されているので、鋼材のアーム部１３２ｄに対する摩擦力が小さい。ストッパ部１３２ａは、フレーム１０５ｆに当接して、回転体１３３がフレーム１０５ｆに接触しないように保持する。
【００３８】
図５はねじりコイルバネの転写搬送部への取付状態の説明図である。図５は転写搬送部１０５の内側から転写搬送部１０５のフレーム１０５ｆを視た概略図である。図５に示すように、ねじりコイルバネ１３２は、転写搬送部１０５のフレーム１０５ｆに設けられたリブ１０５ｍにストッパ部１３２ａを係合した状態で取り付けられている。フレーム１０５ｆ及びリブ１０５ｍは一体に樹脂成型されている。ねじりコイルバネ１３２は、金属材料の回転体１３３を回転自在に支持している。ねじりコイルバネ１３２は、回転体１３３を、ばね力を持たせて支持し、搬送ガイド１３０に対して当接する前の回転体１３３の待機状態の位置を保つことができる。
【００３９】
（ねじりバネの動作）
図６は非画像形成時における搬送ガイドの状態の説明図である。図７は回動途中の搬送ガイドの状態の説明図である。図８は画像形成時における搬送ガイドの状態の説明図である。
【００４０】
スタンバイ状態から画像形成が開始されてシートＰがレジストローラ２０３へ到達するまで、図６に示すように、転写搬送部１０５は、下方向へ回動した状態を保ち、転写搬送部１０５が感光ドラム１０１から離間している。
【００４１】
図２に示すように、カム駆動ユニット１３１の転写搬送部を昇降する昇降部材１３４がねじりコイルバネ１３２のフック部１３２ｆに接触しているので、ねじりコイルバネ１３２は、接地電位に接続されている。しかし、図６に示すように、回転体１３３は、搬送ガイド１３０の転写ガイド部１３０ｂから離間しているので、搬送ガイド１３０は接地電位ではない。
【００４２】
ただし、この状態であれば、搬送ガイド１３０及び転写搬送部１０５を個別に画像形成装置１００から正面側へスライドさせて取り外すことができる。すなわち、固定配線の取り外し／再取り付けを伴うことなく、搬送ガイド１３０及び転写搬送部１０５を個別に部品交換あるいは取り外して清掃することができる。
【００４３】
図１に示すように、画像形成が開始されてシートＰがレジストローラ２０３へ到達すると、図７に示すように、転写搬送部１０５が上方向へ回動を開始して、ねじりコイルバネ１３２の回転体１３３が搬送ガイド１３０に接触する。これにより、ねじりコイルバネ１３２、回転体１３３を通じて搬送ガイド１３０が接地電位に接続される。
【００４４】
図１に示すように、シートＰがレジストローラ２０３から送出され、転写部Ｔ１でトナー像が転写されている間、図８に示すように、ねじりコイルバネ１３２、回転体１３３を通じて搬送ガイド１３０が接地電位に接続され続ける。転写搬送部１０５が上方向へ回動した状態に保たれ、ねじりコイルバネ１３２の回転体１３３が搬送ガイド１３０を押し上げた状態が保たれる。図２に示すように、突き当て部１３０ｅは、感光ドラム１０１を支持する装置本体フレームに設けられている。搬送ガイド１３０は、上部１３０ｈを突き当て部１３０ｅに突き当てて、最適な回動位置及び傾き角度を維持する。
【００４５】
画像形成ジョブごとに、図６、図７、図８のプロセスが繰り返される。ねじりコイルバネ１３２に設けられた回転体１３３は、転写搬送部１０５の回動に同期して搬送ガイド１３０を上方向へ押圧し、搬送ガイド１３０を所定の案内位置へ位置決める。図８に示すように、回転体１３３は、搬送ガイド１３０の転写ガイド部１３０ｂの表面を転がりながら矢印Ｒ４の距離を往復移動する。
【００４６】
（実施の形態１の効果）
実施の形態１では、回転体１３３が回転しながら移動するため、ねじりコイルバネ１３２は回転体１３３を使用しないときよりも低い摩擦抵抗で移動することができ、ねじりコイルバネ１３２自体への磨耗を最小限に抑えることが可能となる。搬送ガイド１３０を押圧するねじりコイルバネ１３２の寿命を延ばすことが可能となり、ねじりコイルバネ１３２の破損によるサービスマンの出動や画像品質の問題の発生を抑えることが可能となる。
【００４７】
実施の形態１では、搬送ガイド１３０を押圧するねじりコイルバネ１３２の先端に回転体１３３を取り付けることで、ねじりコイルバネ１３２と搬送ガイド１３０の電気的な接続を良好に保つことができる。画像形成装置１００の動作時に搬送ガイド１３０と電気的な接続を保ちつつ当接及び離間を繰り返すねじりコイルバネ１３２の長寿命化を実現できる。搬送ガイド１３０及び転写搬送部１０５の取り外しが容易である。取り外し／取り付けに際して固定配線の取り外し／取り付けを要しない。固定配線を取り外し／取り付けする作業スペースが不要で取り付け箇所の影響を受けない省スペースかつ簡素な転写部を実現できる。省スペースな転写部によって、画像形成装置１００の大型を防ぐことができる。
【００４８】
実施の形態１では、回転体１３３が転写搬送部１０５の移動に伴って搬送ガイド１３０に当接及び離間する。このため、搬送ガイド１３０の表面に回転体１３３が転がり接触して、摺擦や摩擦を伴うことなく、搬送ガイド１３０に対する所定の電位の電気的な接続を確保できる。
【００４９】
実施の形態１では、突き当て部１３０ｅが、回転体１３３に当接して回動した搬送ガイド１３０に突き当たって搬送ガイド１３０を所定の回動位置及び傾き角度に位置決める。このため、搬送ガイド１３０は、最適な傾き角度でシートＰを転写部Ｔ１へ案内することができる。
【００５０】
実施の形態１では、ねじりコイルバネ１３２が回転体１３３を回転自在に支持し、突き当て部１３０ｅに搬送ガイド１３０が突き当たった後の転写搬送部１０５の移動に伴って弾性的に変形する。このため、搬送ガイド１３０に対する回転体１３３の接触圧力の過不足を回避できる。
【００５１】
実施の形態１では、昇降部材１３４が接地電位に接続され、転写搬送部１０５を押圧している状態で昇降部材１３４とねじりコイルバネ１３２とが接触を保つ。このため、モータ１４１に関連して配線された接地電位の配線を利用して、昇降部材１３４、ねじりコイルバネ１３２、回転体１３３を介して搬送ガイド１３０を接地電位に接続することができる。
【００５２】
実施の形態１では、ねじりコイルバネ１３２がフレーム１０５ｆに設けられた軸に挿入されて一端をフレーム１０５ｆに係合させている。このため、フレーム１０５ｆに対するねじりコイルバネ１３２の取り付けが容易である。
【００５３】
＜その他の実施の形態＞
本発明のシート搬送装置は、実施の形態１で説明した具体的な構成及び制御には限定されない。実施の形態１の構成の一部又は全部を等価な部材に置き換えた別の実施の形態でも実施可能である。画像形成装置は、モノクロプリンタには限らずフルカラープリンタであってもよい。マルチファンクションプリンタ、シングルファンクションプリンタ等、他の画像形成装置、または他の用途目的の装置に対しても、本発明は実施の形態１と同様に実施することができる。
【００５４】
図３に示すように、実施の形態１では、転写搬送部１０５のシート搬送領域の外側の両方に押圧部材としてのねじりコイルバネ１３２を取り付け、導電性を有する回転体１３３を回転自在に保持している。しかし、装置奥側には電気基板等が配置されることが多いため、シート搬送領域の外側の装置奥側に配置されるねじりコイルバネ１３２に電気が流れると、ねじりコイルバネ１３２の近傍に位置する電気基板上の素子等に影響を及ぼすおそれが有る。このため、転写搬送部１０５のシート搬送領域の外側に配置されるコイルバネ１３２の装置奥側の回転体１３３は、絶縁性の樹脂等で製作される回転体に置き換えてもよい。装置奥側の回転体１３３には電気が流れないようにし、装置手前側の回転体１３３のみを導電性の金属等で製作される回転体にしてガイド部材の摺動帯電を除去する構成としてもよい。このように回転体の導電性を異ならせることで、接触する部材との接触抵抗を軽減するとともに、接触する部材との導通と絶縁の両方を担保できる。
【００５５】
実施の形態１では、ねじりコイルバネ１３２は、転写搬送部１０５のフレーム１０５ｆに設けられた軸１０５ｊに挿入されていた。しかし、ねじりコイルバネ１３２は、フレーム１０５ｆに設けられたリブの間隔或いは凹所に一端を挿入してワンタッチで装着できるようにしてもよい。
【００５６】
実施の形態１では、感光ドラム１０１に転写ベルト１０５ａを当接／離間する実施の形態を説明した。しかし、トナー像の転写部に関して言えば、感光ドラムに転写ローラを当接／離間する実施の形態、中間転写ベルトに転写ローラを当接／離間する実施の形態、中間転写ベルトに転写ベルトを当接／離間させる実施の形態で実施してもよい。
【００５７】
また、トナー像の転写部に限らず、トナー像の定着部、シートの給送部、重送シートの分離部、画像形成されたシートの排出部、装置本体内のあらゆるシート搬送装置の実施の形態で実施してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１００：画像形成装置、１０１：感光ドラム、１０５：転写搬送部（第２の案内ユニット）、１０５ａ：転写ベルト、１０５ｂ：駆動ローラ、１０５ｆ：フレーム、１０５ｊ：軸、１０７：定着装置、１０７ａ：定着ローラ、１０７ｂ：加圧ローラ、１１０：カセット、１１１：給紙部、１１２：制御部、１３０：搬送ガイド（第１の案内ユニット）、１３０ｅ：突き当て部、１３１：カム駆動ユニット、１３２：ねじりコイルバネ（押圧部材）、１３３：回転体（回転体）、１３４：昇降部材、１４１：モータ、１４２：電源、２００：画像形成部、Ｎ：定着ニップ部、Ｔ１：転写部、Ｐ：シート  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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