(57)【要約】【課題】生産性の向上を目的としてオフセット時の移動時間を短縮したとしてもオフセット状態を維持することができる区分け装置を提供すること。【解決手段】排出部１３から排出された丁合物Ｇをオフセット積載する際に、丁合物Ｇの一部を上面側から下方（垂直方向）に向けて押し付ける押さえ手段６は、エンドフェンス５の突当面に沿って上下方向に移動可能に設けられる筐体６ａと、軸方向が幅方向と平行であって筐体６ａの正面（排出方向と対向する側の面）側に回転可能に軸支される押付ローラ６ｂとを備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、
前記基台上に配置され、複数枚のシートからなるシート束の排出方向と直交する前記シート束の幅方向の何れかの側端部の位置を規制する規制部位を有する一対の第１規制手段と、
排出されたシート束の排出方向先端の位置を規制する第２規制手段が垂設され、前記排出されたシート束が所定の区分け単位に達する毎に、既に積載されているシート束と次に排出されるシート束との積載位置が異なるように前記基台上を前記幅方向に移動自在である移動部と、
を備え、
前記第２規制手段には、
排出されたシート束の前記排出方向先端近傍を上方から常時押圧するとともに、新たなシート束が排出されるに伴い、前記押圧する対象を前記新たなシート束へと変更する押さえ手段を備えることを特徴とする区分け装置。
【請求項２】
前記押さえ手段は、
前記排出されるシート束を前記第２規制手段の前記規制部位まで案内する押付ローラと、
前記押付ローラに前記シート束への押圧力を付与する付与手段と、
前記シートの種類に応じて前記付与手段の押圧力を調整する調整手段と、
を備えることを特徴とする請求項１記載の区分け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排出されたシート束を所定の区分け部数毎に区分けする区分け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数枚のシート（用紙）を順に重ねて所定枚数のシート束（丁合物）を多数生成する装置として、下記特許文献１に開示されるような丁合装置が知られている。
【０００３】
この丁合装置は、用紙が積載された複数の給紙台を有し、給紙台から所定タイミングで一枚ずつ搬送する給紙部と、この給紙部の各給紙台から搬送された複数の用紙を丁合した丁合物を排出部に搬送する丁合搬送部と、この丁合搬送部から搬送された丁合物を排出する排出部と、排出部から排出される丁合物を排出方向と直交する幅方向において所定の区分け部数ずつ位置をオフセットして積載する区分積み機能を有する積載貯留部とを備えている。
【０００４】
また、積載貯留部は、排出部から排出される丁合物の落下位置に設けられた排紙台と、この排紙台上に排出される丁合物の排出方向と直交する幅方向を規制する左右一対のサイドフェンスとを有している。さらに、一対のサイドフェンスのそれぞれには、排出部から排出される丁合物に干渉しない待機位置と、一対のサイドフェンスに対し内側に突出し、排出部から排出される丁合物に干渉して丁合物を排出方向の略直交方向にオフセットする干渉位置との間で変位する排紙ウイングが回転自在に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１２２５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示される丁合装置に改良を加え、積載貯留部の丁合い動作として、基台上を幅方向に移動する台状の移動部に丁合物を排出させ、移動部上に丁合物を積載した状態で幅方向に所定の移動量ずつ移動しながら所定の区分け部数毎にオフセット積載する構成とする装置を開発した。
【０００７】
この丁合い装置における積載貯留部は、基台と、この基台上において幅方向への移動量と丁合物の幅を合わせた距離だけ間隔を空けて配置される一対のサイドフェンスと、サイドフェンスの間で所定の移動量ずつ基台上を幅方向（左右方向）に移動する移動部とを備えている。そして、丁合い動作として、オフセット積載時の区分け部数に応じて移動部を丁合物の排出タイミングに合わせて左右どちらか一方ずつ交互に移動させ、排出された丁合物の側端部を移動した側のサイドフェンスのフェンス面に当接させて幅方向の位置を規制してオフセット積載を行っている。
【０００８】
ところで、上記構成の丁合い装置において生産性を向上させるためには、丁合物の排出速度やオフセット積載時のオフセット処理の速度を向上させる必要がある。
【０００９】
オフセット処理の速度向上には、移動部の左右方向への移動時間を短縮させることで解決されるが、移動部の移動時間を短縮するために左右への移動速度を単純に上げた場合、この移動に連れて移動部上に積層された丁合物も移動してオフセットされた状態が崩れてしまうという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、生産性の向上を目的としてオフセット時の移動時間を短縮したとしてもシート束のオフセット状態を維持することができる区分け装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した目的を達成するため、本発明に係る第１の態様は、基台と、
前記基台上に配置され、複数枚のシートからなるシート束の排出方向と直交する前記シート束の幅方向の何れかの側端部の位置を規制する規制部位を有する一対の第１規制手段と、
排出されたシート束の排出方向先端の位置を規制する第２規制手段が垂設され、前記排出されたシート束が所定の区分け単位に達する毎に、既に積載されているシート束と次に排出されるシート束との積載位置が異なるように前記基台上を前記幅方向に移動自在である移動部と、
を備え、
前記第２規制手段には、
排出されたシート束の前記排出方向先端近傍を上方から常時押圧するとともに、新たなシート束が排出されるに伴い、前記押圧する対象を前記新たなシート束へと変更する押さえ手段を備えることを特徴とする、区分け装置である。
【００１２】
本発明に係る第２の態様は、第１の態様に係る区分け装置において、前記押さえ手段は、
前記排出されるシート束を前記第２規制手段の前記規制部位まで案内する押付ローラと、
前記押付ローラに前記シート束への押圧力を付与する付与手段と、
前記シートの種類に応じて前記付与手段の押圧力を調整する調整手段と、
を備えることを特徴とする、区分け装置である。
【発明の効果】
【００１３】
第１の態様に係る区分け装置によれば、押さえ手段によって最上位のシート束を常に押圧することとしたため、生産性向上に伴って移動部の移動速度を上げたとしても、移動部の移動時に生じるシート束のずれや突発的に生じる振動を起因としたずれなどを抑制することができる。
【００１４】
第２の態様に係る区分け装置によれば、排出されるシート束を第２規制手段の規制部位まで案内する押付ローラを押さえ手段として備えることで、排出されたシート束が移動部上を移動する際の妨げとならない。また、シート束で使用される用紙重量（坪量）や丁合物Ｇの積載量に応じて、丁合物に対して付与される付与手段の押圧力が調整可能な調整手段を備えているため、移動部の移動速度が高速化されたとしてもオフセット積載の状態が維持されるように丁合物の仕様に合わせて押さえ手段による押圧力を任意に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る区分け装置が搭載される丁合装置の概略構成図である。
【図２】（ａ）は本発明に係る区分け装置を側面視した概略構成図であり、（ｂ）は同装置を排出方向下流側から見た概略構成図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は第１形態に係る押さえ手段の概略構成図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は第２形態に係る押さえ手段の概略構成図である。
【図５】押圧力調整機構の構成図である。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は区分け装置によるオフセット積載時の動作例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではなく、この形態に基づいて当業者等により考え得る実施可能な他の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれるものとする。
【００１７】
［１. 丁合装置の全体構成］
まず、本発明の区分け装置１が搭載される丁合装置１０の構成について説明する。
本実施形態の丁合装置１０は、シートである用紙を丁合いして所定枚数のシート束とした丁合物Ｇを作製し、この丁合物Ｇを排出部１３から排出した際に、排出方向と直交する方向（すなわち、排出方向と同一平面上で直角をなす方向）である幅方向において丁合物Ｇを所定の区分け部数ずつオフセットして積載するオフセット積載機能と、オフセット積載することなく垂直に棒積みする棒積み機能とを有する装置である。
以下の構成説明では、丁合装置１０を構成する各部が、主にオフセット積載したときの動作に基づく記載となっている。
【００１８】
図１に示すように、丁合装置１０は、装置の上下方向（垂直方向）に複数台（図中では１０台）配列され用紙を所定タイミングで一枚ずつ給紙する給紙部１１と、この給紙部１１から給紙された複数の用紙を垂直方向に搬送しつつ丁合して所定の丁合物Ｇとする丁合搬送部１２と、この丁合搬送部１２から丁合物Ｇを所定方向に排出する排出部１３と、この排出部１３から排出される丁合物Ｇを積載する積載貯留部１４とを備えている。
【００１９】
給紙部１１は、略水平方向に延在する給紙台１１ａ上に積載された用紙束の最上位の用紙を一枚ずつピックアップして搬送する給紙機構１１ｂを備えている。給紙部１１は、上方の給紙台１１ａから順に所定タイミングで用紙を一枚ずつピックアップし、このピックアップした用紙が丁合搬送部１２で互いの先端が揃って重なり合うタイミング（丁合いタイミング）で用紙を送り出す。
【００２０】
丁合搬送部１２は、各給紙部１１と接続される水平搬送路１２ａと、各水平搬送路１２ａと合流して丁合装置１０の上方から下方に用紙を丁合しながら搬送する垂直搬送路１２ｂとを備えている。丁合搬送部１２は、給紙部１１から搬送された用紙を、水平搬送路１２ａを介して所定の丁合いタイミングで受け入れ、垂直搬送路１２ｂを通過する過程で下方に移動しながら順次重ねて送り出しながら丁合して所望の丁合物Ｇを形成する。
【００２１】
排出部１３は、丁合搬送部１２で丁合された丁合物Ｇを、オフセット積載時のオフセットタイミングで積載貯留部１４に向けて順次排出する。
【００２２】
積載貯留部１４は、排出部１３から排出される丁合物Ｇの落下位置に配置され、オフセット積載時に排出部１３から排出された丁合物Ｇを所定の区分け部数毎に区分けする。
【００２３】
そして、本発明に係る区分け装置１は、丁合装置１０における積載貯留部１４として機能し、排出部１３から排出された丁合物Ｇを所定のタイミングでオフセットしながら幅方向に交互に移動して所定の区分け部数毎にオフセット積載する。
【００２４】
［２．区分け装置の構成］
次に、本発明に係る区分け装置１の構成について説明する。
図２に示すように、区分け装置１は、オフセット積載時に幅方向に沿って交互に往復移動して丁合物Ｇを所定部数ずつオフセットしながら積載する装置であり、その装置構成として、基台２と、基台２上において排出部１３から排出された丁合物Ｇにおける幅方向の側端部Ｇｂと当接して幅方向の位置を規制する第１規制手段として機能する一対のサイドフェンス３と、排出された丁合物Ｇを積載した状態で丁合物Ｇの側端部Ｇｂを一方のサイドフェンス３に当接させて丁合物Ｇを所定の区分け部数毎に区分けされるように幅方向に沿って基台２上を交互に移動する移動部４とを備えている。
【００２５】
一対のサイドフェンス３は、移動部４によって移動する丁合物Ｇの側端部Ｇｂと当接して丁合物Ｇの幅方向の位置を規制する規制部位となる突当面３ａを有する板材である。サイドフェンス３は、フェンス間の間隔が、排出される丁合物Ｇの幅方向の長さにオフセット時に幅方向に移動する移動部４の移動量（区分けした際の幅方向へのオフセット量に相当）を加えた長さだけ空いた状態となるように基台２に立設されている。なお、丁合物Ｇの幅長に合わせて幅方向に移動（摺動）可能であるが、積載動作が開始された際は、その立設位置を固定した状態で使用される。
【００２６】
移動部４は、モータ（不図示）により基台２上を幅方向に移動自在に設けられた台であり、オフセット積載時にサイドフェンス３の間を所定の移動量（区分け時の丁合物Ｇ同士のオフセット量に相当）で幅方向に沿って左右交互に移動し、積載された丁合物Ｇの側端部Ｇｂをサイドフェンス３の一方の突当面３ａに当接させて所定の区分け部数毎に区分けする。なお、移動部４の移動量は、積載される丁合物Ｇのサイズや積載数に応じて任意に設定されるとともに、幅方向への移動が多段的に行われることで丁合物Ｇが多段的に区分けされるようにしてもよい。また、移動部４による区分け処理の際に、丁合物Ｇの積載位置が所定の区分け単位で異なっていればよいため、必ずしも排出された丁合物Ｇの側端部Ｇｂをサイドフェンス３の突当面３ａに突き当てなくてもよい。
【００２７】
移動部４における丁合物Ｇの排出方向下流側には、排出された丁合物Ｇにおける排出方向の先端部Ｇａ側を規制する第２規制手段として機能するエンドフェンス５が垂設されている。排出部１３から排出された丁合物Ｇは、排出時の慣性力で排出方向に移動して丁合物Ｇの先端部Ｇａ側の規制部位となるエンドフェンス５の突当面５ａに突き当たった後に停止して載置される。
【００２８】
さらに、エンドフェンス５における略中央部分には、上下方向に沿って形成されたガイド溝５ｂに対し、排出方向と直交する上下方向に移動可能に係合して移動部４上に積載された丁合物Ｇを上面側から押え付ける押さえ手段６が設けられている。
【００２９】
［３．押さえ手段の構成］
押さえ手段６は、積載された丁合物Ｇの上面（表面）の一部を所定の押圧力で下方（垂直方向）に押圧する。本実施形態では、押さえ手段６で丁合物Ｇの先端部Ｇａ近傍を押え付けている。
【００３０】
押さえ手段６は、エンドフェンス５のガイド溝５ｂに対してフリーな状態で、エンドフェンス５の突当面５ａに沿って上下方向に移動可能に設けられ、排出部１３から排出された丁合物Ｇを自重によって押え付けている。押さえ手段６は、移動部４に垂設されたエンドフェンス５に係合されているため、移動部４の移動に合わせてエンドフェンス５とともに幅方向に移動することになる。
【００３１】
押さえ手段６は、排出された丁合物Ｇの上面を乗り上げた後、丁合物Ｇがエンドフェンス５の突当面５ａに突き当たるまで案内する。つまり、排出部１３から排出された丁合物Ｇは、その先端部Ｇａがエンドフェンス５の突当面５ａに突き当たる前に押さえ手段６と当接し、慣性力で移動しながら押さえ手段６の下方に潜り込み、上面を押えられた状態でそのままエンドフェンス５の突当面５ａに突き当たった後、移動部４上に載置される。
【００３２】
ここで、押さえ手段６の形態例について図３、図４を参照しながら説明する。
なお、押さえ手段６の形態はこれに限定されず、排出された丁合物Ｇを上面側から押え付け、移動部４の移動によってオフセットされた丁合物Ｇの位置がずれないようにする構成であれば特に限定されない。
【００３３】
（第１形態）
図３（ａ）に示すように、第１形態の押さえ手段６は、エンドフェンス５の突当面５ａに沿って上下方向に移動可能に設けられる筐体６ａと、軸方向が幅方向と平行であって筐体６ａの正面（排出方向と対向する側の面）側に回転可能に軸支される押付ローラ６ｂとを備えている。また、筐体６ａの背面側には、排出方向に沿って略水平方向に延在する略Ｔ字形状の係合部材６ｃが設けられている。この係合部材６ｃがガイド溝５ｂと係合することで、幅方向に位置ずれせずに押付ローラ６ｂが上下方向に移動可能となる。
【００３４】
第１形態の押さえ手段６の作用としては、図３（ｂ）に示すように、排出部１３から排出された丁合物Ｇの先端部Ｇａが押付ローラ６ｂのローラ面と接触すると、押付ローラ６ｂが丁合物Ｇの上面に乗り上げ、排出方向に移動する丁合物Ｇを下方に押え付けたままエンドフェンス５の突当面５ａまで案内する。
【００３５】
（第２形態）
図４（ａ）に示すように、第２形態の押さえ手段６は、板材に所定の曲げ加工を施した部材である。第２形態の押さえ手段６の本体部６ｄにおける排出方向下流側端部には、排出方向に沿って略水平方向に延在する略Ｔ字形状の係合部材６ｅが設けられている。この係合部材６ｅがガイド溝５ｂと係合することで、幅方向に位置ずれせずに本体部６ｄが上下方向に移動可能となる。また、本体部６ｄの略中央部分には、本体部６ｄを幅方向から側面視したときに当接部分が積載される丁合物Ｇの上面に向かう凹型の湾曲形状が幅方向に沿って連続する押付部６ｆが形成されている。
【００３６】
第２形態の押さえ手段６の作用としては、図４（ｂ）に示すように、排出部１３から排出された丁合物Ｇの先端部Ｇａが押付部６ｆの当接部分と接触すると、この当接部分から丁合物Ｇの上面に乗り上げ、排出方向に移動する丁合物Ｇを下方に押え付けながらエンドフェンス５の突当面５ａまで案内する。
【００３７】
また、上述した２つの形態において、シート束である丁合物Ｇで使用されるシートの種類（用紙重量（坪量）など）や丁合物Ｇの積載量に応じて、押さえ手段６が丁合物Ｇに付与する押圧力の強弱が調整可能な押圧力調整機構７を備えた構成としてもよい。
なお、以下の説明では、押圧力調整機構７を第１形態の押さえ手段６に設けた例で説明するが、第２形態の押さえ手段６にも設けることができる。
【００３８】
押圧力調整機構７としては、図５に示すように押圧力を付与する部材（コイルバネや、ゴムなど弾性部材）からなる付与手段７ａと、付与手段７ａによる押圧力を多段階に調節可能な調整手段７ｂとを備えている。
【００３９】
調整手段７ｂの構成としては、例えば図５に示すように、調整手段７ｂの筐体部分に垂直方向に沿った複数段の溝部７ｃ（図中では３段階）を設け、各溝部７ｃに嵌合される調整レバー７ｄを、筐体６ａの上方に付与手段７ａを介して設けた構成とする。そして、この調整レバー７ｄを手動で移動させ、所望の押圧力となる位置にある溝部７ｃに嵌合させることで、付与手段７ａの押圧力が調整される。
なお、押圧力を調整する際は、溝部７ｃに嵌合された押圧レバー７ｄを一旦中立位置まで移動し、その後、押圧レバー７ｄを上下移動させ、所望の溝部７ｃに押圧レバー７ｄを嵌合させればよい。
【００４０】
また、調整手段７ｂのその他の構成としては、丁合物Ｇの坪量や積載数に応じて最適な押圧力が付与されるように、アクチュエータなどの動力伝達機構で押さえ手段６の筐体６ａの位置を多段階（若しくは無段階）で上下方向に移動させて押圧力を自動で調整する自動調整機構としてもよい。
【００４１】
［４．区分け装置の動作について］
次に、上述した区分け装置１のオフセット積載時の動作について図６を参照しながら説明する。
ここでは、押さえ手段６の構成として上述した第１形態の構成を採用し、オフセット積載は移動部４が排出方向下流側から見て幅方向に沿って交互に移動して一部ずつ区分けするように設定された動作例とする。
【００４２】
まず、丁合装置１０で丁合いされた一部目の丁合物Ｇが排出部１３から排出されると、図６（ａ）に示すように、押付ローラ６ｂのローラ面は、丁合物Ｇの先端部Ｇａから上面に向かって乗り上げ、排出方向に移動する丁合物Ｇを下方に押え付けたまま、先端部Ｇａがエンドフェンス５の突当面５ａに突き当たるまで丁合物Ｇを案内する。
【００４３】
エンドフェンス５の突当面５ａまで丁合物Ｇが案内されると、図６（ｂ）に示すように、排出方向上流側から見た左側のサイドフェンス３の突当面３ａに積載した丁合物Ｇの側端部Ｇｂを当接させて一部目のオフセットを行う。
【００４４】
次に、二部目の丁合物Ｇは排出されると、図６（ｃ）に示すように、押付ローラ６ｂのローラ面は、丁合物Ｇの先端部Ｇａから上面に向かって乗り上げ、排出方向に移動する丁合物Ｇを下方に押え付けたままエンドフェンス５の突当面５ａまで案内する。
【００４５】
エンドフェンス５の突当面５ａまで丁合物Ｇが案内されると、図６（ｄ）に示すように、移動部４が所定の移動量だけ移動し、排出方向上流側から見た右側のサイドフェンス３の突当面３ａに積載した二部目の丁合物Ｇの側端部Ｇｂを当接させてオフセットを行う。これにより、一部目と二部目が左右交互に位置がずれてオフセット積載される。
【００４６】
また、一部目の丁合物Ｇの先端部Ｇａを上面側から押さえ手段６で押え付けているため、移動部４が移動したとしても一部目の丁合物Ｇの位置がずれることはない。
【００４７】
以降、排出された丁合物Ｇの側端部Ｇｂを、前回排出された丁合物Ｇと反対側のサイドフェンス３と当接するように移動部４を移動させ、左右交互に一部ずつオフセットされた状態で積載する。
【００４８】
以上説明したように、上述した区分け装置１は、移動部４が幅方向に沿って基台２上を左右交互に移動して排出部１３から排出された丁合物Ｇをオフセット積載する際に、排出された丁合物Ｇの一部を上面側から下方に向けて押し付ける押さえ手段６を備えている。
【００４９】
これにより、生産性向上に伴って排出部１３からの排出速度に合わせて移動部４の移動速度を上げたとしても、移動部４上にオフセット積載された丁合物Ｇを上面側から下方に押え付けているため、オフセット積載された丁合物Ｇの積載位置がずれることを抑制することができる。
【００５０】
また、押さえ手段６が、エンドフェンス５のガイド溝５ｂに沿って上下方向に移動可能となっているため、丁合物Ｇの積載量が多くなり積載高さが高くなったとしても対応可能となる。
【００５１】
さらに、押さえ手段６の押さえ部位として、その軸方向が排出方向と直交する幅方向と平行な押付ローラ６ｂで構成されているため、排出された丁合物Ｇを移動部４上で搬送する際の妨げとならない。
【００５２】
また、丁合物Ｇで使用される用紙重量（坪量）や丁合物Ｇの積載量に応じて、押さえ手段６に付与される押圧力の強弱が調整可能な押圧力調整機構７を備えることで、丁合物Ｇの仕様（用紙種類）に合わせて押さえ手段６による押圧力を任意に調整することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１…区分け装置
２…基台
３…サイドフェンス（３ａ…規制部位として機能する突当面）
４…移動部
５…エンドフェンス（５ａ…規制部位として機能する突当面、５ｂ…ガイド溝）
６…押さえ手段（６ａ…筐体、６ｂ…押付ローラ、６ｃ…係合部材、６ｄ…本体部、６ｅ…係合部材、６ｆ…押付部）
７…押圧力調整機構（７ａ…付与手段、７ｂ…調整手段、７ｃ…溝部、７ｄ……押圧レバー）
１０…丁合装置
１１…給紙部（１１ａ…給紙台、１１ｂ…給紙機構）
１２…丁合搬送部（１２ａ…水平搬送路、１２ｂ…垂直搬送路）
１３…排出部
１４…積載貯留部
Ｇ…丁合物（Ｇａ…排出方向の先端部、Ｇｂ…側端部）
【図１】
2018016479.tif 000003
【図２】
2018016479.tif 000004
【図３】
2018016479.tif 000005
【図４】
2018016479.tif 000006
【図５】
2018016479.tif 000007
【図６】
2018016479.tif 000008