(57)【要約】      （修正有）【課題】配線作業中において、ラチェットハンドルと引込用端子箱の周囲の導電体との接触による短絡事故を防止する端子箱絶縁具の提供。【解決手段】配電線から分岐される引込線の端子を接続する引込端子箱１０００に用いられる端子箱絶縁具１００であって、引込端子箱１０００の接続端子１１００を露出する第１開口の周縁部から延出するように設けられ、前記端子を接続端子１１００に接続する作業が行えるように、前記第１開口から延出する方向に向かって第２開口を有する短絡防止部２００と、短絡防止部２００が引込端子箱に設置された状態を保持する保持部と、を備える端子箱絶縁具１００。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配電線から分岐される引込線の端子を接続する引込端子箱に用いられる端子箱絶縁具であって、
前記引込端子箱の接続端子を露出する第１開口の周縁部から延出するように設けられ、前記端子を前記接続端子に接続する作業が行えるように、前記第１開口から延出する方向に向かって第２開口を有する短絡防止部と、
前記短絡防止部が前記引込端子箱に設置された状態を保持する保持部と、
を備えることを特徴とする端子箱絶縁具。
【請求項２】
前記保持部は、前記短絡防止部が前記第１開口に設置された状態を保持するように、前記第１開口の内周面に当接する内周面当接部
を含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の端子箱絶縁具。
【請求項３】
前記保持部は、前記短絡防止部から延出して設けられるとともに、前記引込端子箱が固定される固定部材に対して取り付けられる取付部
を含んで構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の端子箱絶縁具。
【請求項４】
前記短絡防止部は、前記第１開口から延出する方向に向かうにつれて大きくなるように前記第２開口が形成される
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の端子箱絶縁具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子箱絶縁具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ラチェットハンドルを絶縁体で覆うカバーが知られている。（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−４４８２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に係るカバーは、引込用端子箱などの接続端子にケーブルの端子を接続する際に、ラチェットハンドルを絶縁被覆することにより、配線作業中において、ラチェットハンドルと引込用端子箱の周囲の導電体との接触による短絡事故を防止するためのものである。
【０００５】
しかし、特許文献１に係るカバーでは、例えばドライバーやペンチなどの他の締付工具には対応しておらず、ラチェットハンドルを使用できない作業状況では効果を奏しない。また、ドライバーやペンチに対応するカバーがあったとしても、締付工具の種類に応じてカバーを用意しなくてはならず、作業効率が低下する虞があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決する主たる本発明は、配電線から分岐される引込線の端子を接続する引込端子箱に用いられる端子箱絶縁具であって、前記引込端子箱の接続端子を露出する第１開口の周縁部から延出するように設けられ、前記端子を前記接続端子に接続する作業が行えるように、前記第１開口から延出する方向に向かって第２開口を有する短絡防止部と、前記短絡防止部が前記引込端子箱に設置された状態を保持する保持部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、引込端子箱の接続端子と腕金などの導電体とを絶縁区画するとともに、作業領域を確保することにより、締付工具を用いて安全に配線作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る端子箱絶縁具の一例を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る端子箱絶縁具の一例を示す正面図である。
【図３】本実施形態に係る端子箱絶縁具の一例を示す側面図である。
【図４】本実施形態に係る端子箱絶縁具が引込端子箱に設置された状態の一例を示す斜視図である。
【図５】引込端子箱の一例を示す配置図である。
【図６】引込端子箱の一例を示す正面図である。
【図７】引込端子箱の接続端子への配線状況の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。なお、以下説明において、Ｘ軸は引込端子箱の幅方向に沿う軸であり、Ｙ軸は引込端子箱の高さ方向に沿う軸であり、Ｚ軸は引込端子箱の奥行方向に沿う軸である。また、図１〜図６において、同一の部材については同一の数字を付して説明する。また、Ｘ軸に沿う方向を「Ｘ方向」と示し、Ｙ軸に沿う方向を「Ｙ方向」と示し、Ｚ軸に沿う方向を「Ｚ方向」と示すこともある。また、「Ｘ方向」、「Ｙ方向」、「Ｚ方向」のそれぞれにおける＋側には「＋」を付けて示し、−側には「−」を付けて示すこともある。
【００１１】
＝＝＝引込端子箱１０００＝＝＝
図５、図６、図７を参照しつつ、引込端子箱１０００の構成及び引込端子箱１０００への配線作業について説明する。図５は、引込端子箱１０００の一例を示す配置図である。図６は、引込端子箱１０００の一例を示す正面図である。図７は、引込端子箱１０００の接続端子１１００への配線状況の一例を示す斜視図である。
【００１２】
図５に示すように、需要家２１００は、配電線２０００から分岐された高圧引下線２２００を介して受電している。配電線２０００とは、例えば６６００Ｖで送電する高圧配電線である。高圧引下線２２００は、配電線２０００から分岐されて変圧器２４００により低圧に降圧された状態で、引込端子箱１０００に接続される。引込端子箱１０００は、金属製の固定部材３１００を用いて腕金３０００などに取り付けられている。
【００１３】
図６に示すように、引込端子箱１０００では、低圧引下線２３００を接続端子１１００で接続している。また、需要家２１００の電気機器（不図示）を保護するように、過電流保護用のヒューズなどが接続されている。引込端子箱１０００は、蓋１５００が付いている保護ケース１２００で、通電している接続端子１１００を保護するように構成されている。保護ケース１２００の側面には、引込線２５００及び低圧引下線２３００が挿入される挿入孔１３００が設けられている。接続端子１１００では、挿入孔１３００から挿入された低圧引下線２３００の端子をボルト１４００の締め付けにより接続固定する。これにより、接続端子１１００の一次側と二次側が接続されて、配電線２０００から需要家２１００に電力が供給される。
【００１４】
図７に示すように、作業員は、引込端子箱１０００の蓋１５００を開放した状態において、例えばドライバなどの締付工具４０００を用いて接続端子１１００に対する配線作業を行う。なお、引込端子箱１０００の蓋１５００を開放した状態における開口を「第１開口」として以下説明をする。作業員が配線作業を行っているときに、例えば締付工具４０００の一部が接続端子１１００に接触している状態において、締付工具４０００の他の一部が腕金３０００に接触した場合、通電している接続端子１１００から締付工具４０００を介して腕金３０００に電流が流れる、所謂短絡事故を生じる。なお、腕金３０００という文言には、腕金３０００及び腕金３０００に取り付けられている固定部材３１００を含むこととする。
【００１５】
このような短絡事故を防止するために、引込端子箱１０００に端子箱絶縁具１００を設置する。
【００１６】
＝＝＝端子箱絶縁具１００＝＝＝
図１を参照しつつ、端子箱絶縁具１００について説明をする。図１は、本実施形態に係る端子箱絶縁具１００の一例を示す斜視図である。
【００１７】
図１に示すように、端子箱絶縁具１００は、引込端子箱１０００の蓋１５００が開放された状態において、第１開口に対して設置され、配線作業に伴う短絡事故を防止するものである。端子箱絶縁具１００は、絶縁材料で形成されている。絶縁材料とは、例えばゴムやプラスチックである。端子箱絶縁具１００は、作業員が配線作業をするときに、ラチェットハンドルなどの締付工具４０００が固定部材３１００に接触するのを防止するように、絶縁材料で区画された作業領域を形成する。また、端子箱絶縁具１００は、第１開口に設置できるように、固定部材３１００に保持されるように形成される。この端子箱絶縁具１００は、例えば、短絡防止部２００と、保持部３００と、を含んで構成されている。
【００１８】
＜＜短絡防止部２００＞＞
短絡防止部２００は、作業員が締付工具４０００を用いて配線作業をするときに、作業領域を確保しつつ、締付工具４０００と固定部材３１００との接触を防止するための部材である。短絡防止部２００は、ゴムやプラスチックなどの絶縁材料で形成されている。短絡防止部２００は、端子箱絶縁具１００が第１開口に設置された状態において、第１開口の周縁部から＋Ｚ方向に向かって延出するように第２開口を形成する。また、短絡防止部２００は、第１開口から＋Ｚ方向に向かって離れるにつれて広がるように形成されている。つまり、第１開口よりも第２開口の方が大きい開口面積を有し、第１開口に対応する部分と第２開口とで略ラッパ状を形成する。これにより、作業員がラチェットハンドルやドライバーなどの締付工具４０００を用いて第２開口から接続端子１１００に向かって配線作業を行う際に、締付工具４０００と固定部材３１００との接触を防止できる。
【００１９】
なお、短絡防止部２００が第１開口から延出するように設けられた状態において、短絡防止部２００における、＋Ｙ方向側の面を上面とし、−Ｙ方向側の面を下面とし、＋Ｘ方向側の面を第１側面とし、−Ｘ方向側の面を第２側面として以下説明をする。
【００２０】
＜＜保持部３００＞＞
保持部３００は、短絡防止部２００が引込端子箱１０００に設置された状態を保持する部材である。保持部３００は、ゴムやプラスチックなどの絶縁材料で形成されている。保持部３００は、例えば、内周面当接部３１０と、取付部３２０と、を含んで構成されている。
【００２１】
内周面当接部３１０は、第１開口に沿って設けられる引込端子箱１０００の内周面に当接して、短絡防止部２００を保持する部材である。内周面当接部３１０は、内周面と当接するように、接続端子１１００と内周面との隙間に挿入される。内周面当接部３１０は、端子箱絶縁具１００を引込端子箱１０００に設置した状態において、短絡防止部２００の−Ｚ方向側の周縁部と連続的に設けられている。これにより、内周面当接部３１０が内周面に当接している状態において、短絡防止部２００が第１開口から延出するように保持される。また、内周面から容易に抜け出さないように、内周面当接部３１０における内周面と当接する側の表面には凹凸が形成されていることが好ましい。
【００２２】
内周面当接部３１０は、係合部３１１を備えていることが好ましい。係合部３１１とは、内周面当接部３１０が内周面と当接している状態において、引込端子箱１０００の挿入孔１３００から挿入される引込線２５００及び低圧引下線２３００と係合する部分である。つまり、係合部３１１は、引込線２５００及び低圧引下線２３００と略等しい大きさの直径を有し、例えば切欠きのような形状を呈する。これにより、引込端子箱１０００に引込線２５００及び低圧引下線２３００が挿入されていても、内周面当接部３１０と内周面とが接触する面積を大きく確保できるため、短絡防止部２００をより確実に保持できる。
【００２３】
内周面当接部３１０は、端子箱絶縁具１００を引込端子箱１０００に設置した状態において、接続端子１１００が露出するように、−Ｚ方向側に開口を有する。この開口は、接続端子１１００が露出する大きさを有していればよい。つまり、内周面当接部３１０は、筒状に形成されていてもよいし、接続端子１１００が露出する程度の開口を−Ｚ方向側に有していてもよい。
【００２４】
取付部３２０は、固定部材３１００に取り付けられることにより、短絡防止部２００を引込端子箱１０００に固定する部材である。取付部３２０は、短絡防止部２００から延出して設けられる。取付部３２０は、例えば、側面取付部３２１と、上面取付部３２２と、を含んで構成されている。
【００２５】
側面取付部３２１は、短絡防止部２００の第１側面及び第２側面から延出するように設けられ、短絡防止部２００を固定部材３１００に固定する部材である。なお、図１においては、側面取付部３２１が第１側面及び第２側面の下端部に設けられているが、例えば中央部に設けられていてもよく、その配設場所が限定されるものではない。
【００２６】
側面取付部３２１は、例えば、紐体３２１Ａと、ホック３２１Ｂと、で構成されている。紐体３２１Ａとホック３２１Ｂは、例えばゴムやプラスチックなどの絶縁材料で形成されている。紐体３２１Ａの一端が短絡防止部２００に接続されて、他端がホック３２１Ｂに接続されている。側面取付部３２１は、第１側面から延出するものと、第１側面と略対向する第２側面から延出するものとの一対で構成されている。第１側面及び第２側面から延出する夫々の側面取付部３２１は、固定部材３１００に対して夫々が反対周りに巻付けられる。固定部材３１００に側面取付部３２１を巻付けた状態において、夫々の側面取付部３２１のホック３２１Ｂを固定部材３１００の一部（例えばボルト（不図示））に取り付けて短絡防止部２００を固定することができる。また、夫々のホック３２１Ｂを係合させて短絡防止部２００を固定することもできる。つまり、ホック３２１Ｂを固定部材３１００に取り付けて固定するか、夫々のホック３２１Ｂを係合させて固定するかは特に限定されず、引込端子箱１０００の設置状況により使い分けることができる。
【００２７】
上面取付部３２２は、短絡防止部２００の上面から延出するように設けられて、短絡防止部２００を固定部材３１００に固定する部材である。上面取付部３２２は、例えば、覆い体３２２Ａと、紐体３２２Ｂと、ホック３２２Ｃと、を含んで構成されている。覆い体３２２Ａ、紐体３２２Ｂおよびホック３２２Ｃは、例えばゴムやプラスチックなどの絶縁材料で形成されている。覆い体３２２Ａは、例えば略長方形状を呈し、その一端辺が短絡防止部２００の上面の−Ｚ方向側の端辺と接合されている。これにより、端子箱絶縁具１００が引込端子箱１０００に設置された状態において、覆い体３２２Ａが固定部材３１００の一部を覆うように配設されることから、短絡防止部２００のみで締付工具４０００と固定部材３１００との接触を防止するよりも、より確実に接触を防止できる。紐体３２２Ｂは、一端が覆い体３２２Ａに接続されて、他端がホック３２２Ｃに接続されている。ホック３２２Ｃは、固定部材３１００の一部（例えばボルト３１１０の頭部）に取り付けられる。これにより、覆い体３２２Ａが固定部材３１００の一部を覆いつつ、短絡防止部２００を固定部材３１００に固定することができる。
【００２８】
＝＝端子箱絶縁具１００の使用手順＝＝
図２、図３を参照しつつ、端子箱絶縁具１００の使用手順について説明をする。図２は、本実施形態に係る端子箱絶縁具１００の一例を示す正面図である。図３は、本実施形態に係る端子箱絶縁具１００の一例を示す側面図である。
【００２９】
先ず、作業員は、配線作業する対象の引込端子箱１０００を確認する。作業員は、ラチェットハンドルやドライバーなどの締付工具４０００を準備する。引込端子箱１０００の蓋１５００を開放して、接続端子１１００を確認する。作業員は、端子箱絶縁具１００を準備する。
【００３０】
次に、作業員は、端子箱絶縁具１００を引込端子箱１０００に設置する。設置に際して、先ず、内周面当接部３１０を接続端子１１００と内周面との隙間に挿入する。作業員は、内周面当接部３１０が内周面と当接していることを確認する。この状態において、図２に示すように、端子箱絶縁具１００は引込端子箱１０００におおよそ固定される。次に、図３に示すように、上面取付部３２２の覆い体３２２Ａを固定部材３１００の一部を覆うように取り付けつつ、ホック３２２Ｃを固定部材３１００のボルト３１１０などに取り付ける。この状態おいて、端子箱絶縁具１００は、内周面に固定されるとともに、上面側において固定部材３１００に固定される。次に、図３に示すように、固定部材３１００に対して夫々の側面取付部３２１を反対方向から巻き付けるように取り付ける。その際、側面取付部３２１のホック３２１Ｂを固定部材３１００に取り付けるか（図３）、又は、夫々のホック３２１Ｂ同士を係合させる。これにより、端子箱絶縁具１００は、側面（第１側面及び第２側面）側においても固定部材３１００に固定される。
【００３１】
この状態において、図４に示すように、安全な作業領域が確保されるため、作業員は締付工具４０００による作業中に、締付工具４０００を固定部材３１００に接触させることなく作業できる。
【００３２】
尚、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。例えば、以下に示すようなものも含まれる。
【００３３】
＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
＜＜短絡防止部２００＞＞
上記において、短絡防止部２００は、略ラッパ状を形成するとして説明したが、これに限定されない。例えば、第１開口の開口面積と第２開口の開口面積とが略等しく形成されていてもよい。言い換えると、短絡防止部２００は第１開口から垂直に延出するように形成されていてもよい。
【００３４】
＜＜保持部３００＞＞
上記において、保持部３００は、内周面当接部３１０を含んで構成されているとして説明したが、これに限定されない。例えば、保持部３００は、内周面当接部３１０を有していなくてもよく、短絡防止部２００を取付部３２０のみで固定するように構成されていてもよい。
【００３５】
上記において、内周面当接部３１０は、係合部３１１を備えていることが好ましいとして説明したが、係合部３１１を備えていなくてもよい。この場合、挿入孔１３００から挿入されている引込線２５００及び低圧引下線２３００の外周面に接触する深さまで内周面当接部３１０が挿入されていればよい。
【００３６】
上記において、側面取付部３２１は、紐体３２１Ａとホック３２１Ｂとで構成されているとして説明したが、これに限定されない。例えば、紐体３２１Ａと凹凸式ボタン（不図示）で構成されていてもよく、又、面ファスナー（不図示）で構成されていてもよい。つまり、短絡防止部２００の外面から延出して設けられるとともに、固定部材３１００に巻付けるように配設され、短絡防止部２００を固定部材３１００に固定できるようなものであればよい。
【００３７】
上記において、側面取付部３２１は、取付部３２０の構成要素であるように記載したが、これに限定されない。例えば、側面取付部３２１が設けられていなくてもよく、その場合は内周面当接部３１０または上面取付部３２２の少なくとも一方により短絡防止部２００を固定できればよい。
【００３８】
上記において、上面取付部３２２は、覆い体３２２Ａを含んで構成されているとして説明したが、これに限定されない。例えば、覆い体３２２Ａを含んで構成されていなくてもよく、この場合、紐体３２２Ｂが短絡防止部２００の上面から延出するように設けられていればよい。
【００３９】
上記において、上面取付部３２２は、取付部３２０の構成要素であるように記載したが、これに限定されない。例えば、上面取付部３２２が設けられていなくてもよく、その場合、内周面当接部３１０または側面取付部３２１の少なくとも一方で短絡防止部２００を固定できればよい。
【００４０】
上記において、取付部３２０は、側面取付部３２１と上面取付部３２２とを含んで構成されているとして記載したが、例えば短絡防止部２００の下面に接合される下面取付部（不図示）をさらに含んでいてもよい。下面取付部（不図示）は、少なくとも紐体およびホックを有していればよい。紐体およびホックについては、上面取付部３２２と同様のものとする。これにより、取付部３２０は固定部材３１００を上下から固定することができるため、より確実に端子箱絶縁具１００を引込端子箱１０００に固定することができる。
【００４１】
＝＝＝まとめ＝＝＝
以上説明したように、本実施形態に係る端子箱絶縁具１００は、配電線２０００から分岐される引込線２５００及び低圧引下線２３００の端子を接続する引込端子箱１０００に用いられる端子箱絶縁具１００であって、引込端子箱１０００の接続端子１１００を露出する第１開口の周縁部から延出するように設けられ引込線２５００及び低圧引下線２３００の端子を接続端子１１００に接続する作業が行えるように、第１開口から延出する方向に向かって第２開口を有する短絡防止部２００と、短絡防止部２００が引込端子箱１０００に設置された状態を保持する保持部３００と、を備えることを特徴とする。本実施形態によれば、締付工具４０００の種別に関係なく、引込端子箱１０００の周囲に配される導電体の固定部材３１００と締付工具４０００を絶縁区画できるため、締付工具４０００が固定部材３１００に接触することにより生じる短絡事故を防止できる。
【００４２】
又、本実施形態に係る端子箱絶縁具１００において、保持部３００は、短絡防止部２００が第１開口に設置された状態を保持するように、第１開口の内周面に当接する内周面当接部３１０を含んで構成されることを特徴とする。本実施形態によれば、端子箱絶縁具１００を引込端子箱１０００に容易に取り付けることができるため、作業効率の向上が図れる。
【００４３】
又、本実施形態に係る端子箱絶縁具１００において、保持部３００は、短絡防止部２００から延出して設けられるとともに、引込端子箱１０００が固定される固定部材３１００に対して取り付けられる取付部３２０を含んで構成されることを特徴とする。本実施形態によれば、腕金３０００や腕金３０００に取り付けられる固定部材３１００に端子箱絶縁具１００を確実に固定することができるため、作業の安全性の向上が図れる。
【００４４】
又、本実施形態に係る端子箱絶縁具１００において、短絡防止部２００は、第１開口から延出する方向に向かうにつれて大きくなるように第２開口が形成されることを特徴とする。本実施形態によれば、作業員が配線作業をする際の作業空間を広く確保することができるため、作業効率の向上が図れる。
【符号の説明】
【００４５】
１００    端子箱絶縁具
２００    短絡防止部
３００    保持部
３１０    内周面当接部
３２０    取付部
１０００    引込端子箱
１１００    接続端子
２０００    配電線
２３００    低圧引下線
２５００    引込線
３１００    固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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