(57)【要約】【課題】カバーガラス１枚当たりの洗浄コストの低減を実現し、液滴の跡や拭き残しを残すことなくカバーガラスの表裏両面を洗浄し得るガラス洗浄装置を提供する。【解決手段】カバーガラスＷが水平状態で搬送されるガラス搬送路Ｒ上に配置されて搬送されるカバーガラスＷを洗浄する第１洗浄部３と、ガラス搬送路Ｒを搬送されるカバーガラスＷを第１洗浄部３に導入すると共にこの第１洗浄部３による洗浄が済んだカバーガラスＷを排出するピンチローラ４と、ガラス搬送路Ｒ上に配置されて第１洗浄部３から搬出されたカバーガラスＷを洗浄する第２洗浄部５と、第１洗浄部３から搬出されたカバーガラスＷを第２洗浄部５に導入すると共にこの第２洗浄部５による洗浄が済んだカバーガラスＷを排出するピンチローラ６を備え、第２洗浄部５は布材３１を具備し、この布材３１は、揮発性溶剤を含んだ状態でカバーガラスＷの表裏両面に接触する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス搬送路に沿って配置されてガラスを搬送するガラス搬送手段と、
前記ガラス搬送路上に配置されて前記ガラス搬送手段により搬送される前記ガラスを洗浄する第１洗浄部と、
前記ガラス搬送路を搬送される前記ガラスを前記第１洗浄部に導入すると共に該第１洗浄部による洗浄が済んだ前記ガラスを排出する第１ガラス駆動手段と、
前記ガラス搬送路上に配置されて前記第１洗浄部から搬出された前記ガラスを洗浄する第２洗浄部と、
前記第１洗浄部から搬出された前記ガラスを前記第２洗浄部に導入すると共に該第２洗浄部による洗浄が済んだ前記ガラスを排出する第２ガラス駆動手段を備え、
前記第２洗浄部は布材を具備し、該布材は、揮発性溶剤を含んだ状態で前記ガラスの表裏両面に接触するガラス洗浄装置。
【請求項２】
前記第２洗浄部から搬出された前記ガラスに乾燥風を吹き付けるエアーナイフを備えている請求項１に記載のガラス洗浄装置。
【請求項３】
前記エアーナイフから噴射される乾燥風を温風としている請求項２に記載のガラス洗浄装置。
【請求項４】
前記第２洗浄部の前記布材は、ローラに巻き付けられて配置される帯状を成し、該第２洗浄部から前記ガラスが１枚乃至所定枚排出される毎に前記ローラから所定量引き出されて使用される請求項１〜３のいずれかに記載のガラス洗浄装置。
【請求項５】
前記第１洗浄部は布材を具備し、該布材は、洗浄液を含んだ状態で前記ガラスの表裏両面に接触する請求項１〜４のいずれかに記載のガラス洗浄装置。
【請求項６】
前記第１洗浄部の前記布材は、ローラに巻き付けられて配置される帯状を成し、該第１洗浄部から前記ガラスが１枚乃至所定枚排出される毎に前記ローラから所定量引き出されて使用される請求項５に記載のガラス洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、スマートフォンのカバーガラスを洗浄するのに用いられるガラス洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記したガラス洗浄装置としては、例えば、特許文献１に記載されたものがある。
このガラス洗浄装置は、板ガラスを水平状態で搬送する搬送ローラと、この搬送ローラの搬送経路上にその搬送方向に沿って複数設けられた洗浄ゾーンを備えている。
【０００３】
洗浄ゾーンには、板ガラスの上面側及び下面側の双方から板ガラスに対して洗浄液を吹き付けるスプレーが具備されており、洗浄ゾーンの各出口付近、又は、隣接する洗浄ゾーン間には、板ガラスの表面に残留する洗浄液を除去する液切りローラが配置されている。
【０００４】
このガラス洗浄装置において、各洗浄ゾーンでは、板ガラスに対してスプレーから洗浄液を吹き付けることで、板ガラスの表面の洗浄がなされ、この洗浄で板ガラスの表面に残留する洗浄液は、各洗浄室ゾーンの出口付近、又は、隣接する洗浄ゾーン間において、液切りローラで極力除去される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】再表2014/069577
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記したガラス洗浄装置を、例えば、スマートフォンのカバーガラスの洗浄に採用した場合、カバーガラスには高度な清浄性が要求されることから、新鮮な洗浄液の供給が不可欠であり、したがって、上記したガラス洗浄装置のような洗浄液を吹き付けるタイプの洗浄装置では、カバーガラス１枚当たりの洗浄コストが高額になる。
【０００７】
そこで、最近では、洗浄液を吹き付けるタイプの洗浄に代わるものとして、適度に湿らせたブラシやスポンジなどの接触具でカバーガラスを両面から挟み込んで洗浄するタイプのものが提案されている。
【０００８】
しかしながら、接触具でカバーガラスを両面から挟み込むタイプのガラス洗浄装置では、カバーガラスに掴み代がないので、カバーガラスを両側から挟み込むピンチローラを接触具の前後に配置して、カバーガラスを接触具間に送り込む必要があり、このピンチローラ、特に、接触具の搬出側に位置するピンチローラの通過時には、液滴の跡や拭き残しが残らないようにするために、カバーガラスの表面が乾燥していることが求められ、これを解決することが従来の課題となっている。
【０００９】
本発明は、上記した従来の課題に着目してなされたもので、例えば、カバーガラスの洗浄に採用した場合には、洗浄コストの低減を実現したうえで、液滴の跡や拭き残しを残すことなくカバーガラスの表裏両面を洗浄することが可能であるガラス洗浄装置を提供することを目的としている。
【００１０】
上記した目的を達成するために、本発明の第１の態様は、ガラス搬送路に沿って配置されてガラスを搬送するガラス搬送手段と、前記ガラス搬送路上に配置されて前記ガラス搬送手段により搬送される前記ガラスを洗浄する第１洗浄部と、前記ガラス搬送路を搬送される前記ガラスを前記第１洗浄部に導入すると共に該第１洗浄部による洗浄が済んだ前記ガラスを排出する第１ガラス駆動手段と、前記ガラス搬送路上に配置されて前記第１洗浄部から搬出された前記ガラスを洗浄する第２洗浄部と、前記第１洗浄部から搬出された前記ガラスを前記第２洗浄部に導入すると共に該第２洗浄部による洗浄が済んだ前記ガラスを排出する第２ガラス駆動手段を備え、前記第２洗浄部は布材を具備し、該布材は、揮発性溶剤を含んだ状態で前記ガラスの表裏両面に接触する構成としている。
【００１１】
本発明の第２の態様は、前記第２洗浄部から搬出された前記ガラスに乾燥風を吹き付けるエアーナイフを備えている構成とし、本発明の第３の態様は、前記エアーナイフから噴射される乾燥風を温風としている構成としている。
【００１２】
本発明の第４の態様において、前記第２洗浄部の前記布材は、ローラに巻き付けられて配置される帯状を成し、該第２洗浄部から前記ガラスが１枚乃至所定枚排出される毎に前記ローラから所定量引き出されて使用される構成としている。ここで、より高度な清浄性を求める場合には、第２洗浄部からガラスが１枚排出される毎に帯状を成す布材をローラから所定量引き出して使用することが望ましい。
【００１３】
本発明の第５の態様において、前記第１洗浄部は布材を具備し、該布材は、界面活性剤等の洗浄液を含んだ状態で前記ガラスの表裏両面に接触する構成としている。
【００１４】
本発明の第６の態様において、前記第１洗浄部の前記布材は、ローラに巻き付けられて配置される帯状を成し、該第１洗浄部から前記ガラスが１枚乃至所定枚排出される毎に前記ローラから所定量引き出されて使用される構成としている。この際も、帯状を成す布材は、第１洗浄部からガラスが１枚排出される毎にローラから所定量引き出して使用することが望ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るガラス洗浄装置において、例えば、カバーガラスの洗浄に採用した場合には、カバーガラス１枚当たりの洗浄コストの低減を実現したうえで、液滴の跡や拭き残しを残すことなくカバーガラスの表裏両面を洗浄することが可能であるという非常に優れた効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係るガラス洗浄装置の側面方向からの概略構成説明図である。
【図２】図１におけるガラス洗浄装置の搬送ローラの配置状況を示す部分平面説明図である。
【図３】図１におけるガラス洗浄装置の搬送ローラの駆動機構を示す正面方向からの部分拡大説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係るガラス洗浄装置を図面に基づいて説明する。
図１〜図３は、本発明の一実施形態に係るガラス洗浄装置を説明する図であり、この実施形態では、本発明に係るガラスがスマートフォンのカバーガラスである場合を例に挙げて説明する。
【００１８】
図１に示すように、このガラス洗浄装置１は、ガラス搬送路Ｒに沿って配置されてカバーガラスＷを水平状態で搬送するガラス搬送手段としての複数の搬送ローラ２と、ガラス搬送路Ｒ上に配置されて複数の搬送ローラ２により搬送されるカバーガラスＷを洗浄する第１洗浄部３と、ガラス搬送路Ｒを複数の搬送ローラ２により搬送されるカバーガラスＷを第１洗浄部３に導入すると共にこの第１洗浄部３による洗浄が済んだカバーガラスＷを排出する第１ガラス駆動手段としてのピンチローラ４と、ガラス搬送路Ｒ上に配置されて第１洗浄部３から搬出されたカバーガラスＷを洗浄する第２洗浄部５と、第１洗浄部３から搬出されたカバーガラスＷを第２洗浄部５に導入すると共にこの第２洗浄部５による洗浄が済んだカバーガラスＷを排出する第２ガラス駆動手段としてのピンチローラ６を備えている。
【００１９】
第１洗浄部３は、帯状の布材３１と、この帯状の布材３１を引き出し可能に巻き付けて保持するローラ３２と、このローラ３２から引き出された布材３１をカバーガラスＷに接触させるワイパーローラ３３と、布材３１を巻き取る巻き取り３４と、各ローラ３２，３３，３４間に掛け渡された帯状の布材３１に適度なテンションを与えるアイドラー３５を具備している。ワイパーローラ３３は、適度な摩擦力をもって布材３１を保持するようになっており、ワイパーローラ３３の部分に位置する布材３１に対して、所定量の界面活性剤（洗浄液）が散布されるようになっている。
【００２０】
この第１洗浄部３は、ガラス搬送路Ｒの上側及び下側の双方に配置されており、上下の第１洗浄部３，３の各ワイパーローラ３３，３３でカバーガラスＷを挟み込み、布材３１，３１をカバーガラスＷの表裏両面に接触させて洗浄するようになっている。
【００２１】
この実施形態において、巻き取り３４の近傍には、ステッピングモータ３６により送り回転するステップローラ３７が配置してあり、ステップローラ３７，３７は、カバーガラスＷを上下の第１洗浄部３，３から排出する毎に作動して、ローラ３２，３２から布材３１，３１を所定量引き出すようになっている。
【００２２】
なお、所定量の布材３１，３１のローラ３２，３２からの引き出しは、第１洗浄部３，３からカバーガラスＷを排出する毎（１枚洗浄する毎）に行ってもよいし、所定の枚数を排出する毎（所定枚数洗浄する毎）に行ってもよい。
【００２３】
一方、第２洗浄部５は、第１洗浄部３と同じく、帯状の布材５１と、この帯状の布材５１を引き出し可能に巻き付けて保持するローラ５２と、このローラ５２から引き出された布材５１をカバーガラスＷに接触させるワイパーローラ５３と、布材５１を巻き取る巻き取り５４と、各ローラ５２，５３，５４間に掛け渡された帯状の布材５１に適度なテンションを与えるアイドラー５５を具備している。ワイパーローラ５３も、適度な摩擦力をもって布材５１を保持するようになっており、第２洗浄部５では、ワイパーローラ５３の部分に位置する布材５１に対して、所定量の揮発性溶剤が散布されるようになっている。この揮発性溶剤としては、例えば、洗浄用アルコールであるエタコール７を採用することができるが、これに限定しない。
【００２４】
この第２洗浄部５も、ガラス搬送路Ｒの上側及び下側の双方に配置されて、上下の各ワイパーローラ５３，５３でカバーガラスＷを挟み込み、布材５１，５１をカバーガラスＷの表裏両面に接触させて洗浄するようになっている。
【００２５】
また、この第２洗浄部５も、巻き取り５４の近傍に、ステッピングモータ５６により送り回転するステップローラ５７が配置してあり、ステップローラ５７，５７は、カバーガラスＷを上下の第２洗浄部５，５から排出する毎に作動して、ローラ５２，５２から布材５１，５１を所定量引き出すようになっている。
【００２６】
この場合も、所定量の布材５１，５１のローラ５２，５２からの引き出しは、第２洗浄部５，５からカバーガラスＷを排出する毎（１枚洗浄する毎）に行ってもよいし、所定の枚数を排出する毎（所定枚数洗浄する毎）に行ってもよいが、清浄性を高めるうえで、カバーガラスＷを１枚排出する毎に行うことが望ましい。
【００２７】
この実施形態において、第２洗浄部５，５の排出側には、これらの第２洗浄部５，５から搬出されたカバーガラスＷの表裏両面に温風を吹き付けるエアーナイフ８，８が配置してあり、第２洗浄部５，５で用いた揮発性溶剤をより早く乾燥させるようにしている。
【００２８】
ガラス搬送手段としての複数の搬送ローラ２は、図２に部分的に示すように、筒状を成しており、シャフト２ａに支持されている。また、第１ガラス駆動手段及び第２ガラス駆動手段としての各ピンチローラ４，６も、図３に部分的に示すように、いずれも筒状を成しており、ピンチシャフト４ａ，６ａにそれぞれ支持されている。
【００２９】
この際、複数の搬送ローラ２は、歯車機構１０及び各シャフト２ａを介して伝達される一つの駆動モータ９からの動力により回転するようになっている。また、各ピンチローラ４，６も、搬送ローラ２を保持するシャフト２ａ及びピンチシャフト４ａ，６ａを介して伝達される駆動モータ９からの動力により回転するようになっており、各ピンチローラ４，６は、回転するのと同時に所定の圧力でカバーガラスＷを搬送ローラ２に押し付けるようになっている。なお、第１洗浄部３及び第２洗浄部５の各ステップローラ３７，５７による布材３１，５１の引き出し量や引き出しタイミング等は、図示はしない制御部によりコントロールされている。
【００３０】
このような構成のガラス洗浄装置１では、まず、前工程を経て搬送されたカバーガラスＷがガラス搬送路Ｒに投入されると、カバーガラスＷは、駆動モータ９からの動力により回転する複数の搬送ローラ２によって、第１洗浄部３，３の手前に搬送される。
【００３１】
第１洗浄部３，３の手前において、カバーガラスＷは、所定量の界面活性剤を散布されつつ駆動モータ９の動力で回転するピンチローラ４から所定の圧力を受けて、上下の第１洗浄部３，３間に搬入される。
【００３２】
そして、カバーガラスＷは、上下の第１洗浄部３，３の各ワイパーローラ３３，３３に挟み込まれて、表裏両面に接触する界面活性剤を含んだ布材３１，３１により洗浄され、ピンチローラ４により第２洗浄部５に向けて排出される。
【００３３】
この第１洗浄部３，３からカバーガラスＷが排出されると、ステップローラ３７，３７がステッピングモータ３６によりそれぞれ送り回転して、ローラ３２，３２から布材３１，３１を所定量引き出す。
このとき、所定量の布材３１，３１のローラ３２，３２からの引き出しは、第１洗浄部３，３からカバーガラスＷを所定の枚数排出する毎（所定枚数洗浄する毎）に行ってもよい。
【００３４】
次いで、第１洗浄部３，３から排出されたカバーガラスＷは、駆動モータ９からの動力により回転する複数の搬送ローラ２によって、第２洗浄部５，５の手前に搬送される。
【００３５】
第２洗浄部５，５の手前において、カバーガラスＷは、所定量の揮発性溶剤を散布されつつ駆動モータ９の動力で回転するピンチローラ６から所定の圧力を受けて、上下の第２洗浄部５，５間に搬入される。
【００３６】
そして、カバーガラスＷは、上下の第２洗浄部５，５の各ワイパーローラ５３，５３に挟み込まれて、表裏両面に接触する揮発性溶剤を含んだ布材５１，５１により洗浄され、ピンチローラ６により排出される。
【００３７】
この第２洗浄部５，５からカバーガラスＷが排出されると、第１洗浄部３と同じく、ステップローラ５７，５７がステッピングモータ５６によりそれぞれ送り回転して、ローラ５２，５２から布材５１，５１を所定量引き出す。
このときも、所定量の布材５１，５１のローラ５２，５２からの引き出しは、第２洗浄部５，５からカバーガラスＷを所定の枚数排出する毎（所定枚数洗浄する毎）に行ってもよいが、清浄性を高めるうえで、カバーガラスＷを１枚排出する毎にローラ５２，５２から布材５１，５１を所定量引き出すことが望ましい。
【００３８】
次に、第２洗浄部５，５から搬出されたカバーガラスＷの表裏両面には、第２洗浄部５，５の排出側に配置されたエアーナイフ８，８から温風が吹き付けられ、これにより、第２洗浄部５，５の各ワイパーローラ５３，５３間を通過する際に付着した揮発性溶剤がカバーガラスＷの表裏両面から除去され、表裏両面の揮発性溶剤が乾燥した状態のカバーガラスＷは、最後のピンチローラ６を通過してこのガラス洗浄装置１から次工程に向けて排出される。
【００３９】
この実施形態に係るガラス洗浄装置１では、カバーガラスＷを表裏両面から挟み込んで洗浄するので、洗浄液を吹き付けるタイプのものと比較して構造が簡単であるうえ、洗浄液を大量に必要としない。したがって、カバーガラスＷ１枚当たりの洗浄コストを低減し得る。
【００４０】
また、この実施形態に係るガラス洗浄装置１では、洗浄に際してカバーガラスＷの掴み代がないので、カバーガラスＷの表裏両面を搬送ローラ２及びピンチローラ４，６で挟み込む必要があるが、搬出の第２洗浄部５，５において、揮発性溶剤を用いて洗浄するようにしているので、最後のピンチローラ６を通過する際には、カバーガラスＷの表裏両面の揮発性溶剤はほとんど乾燥することとなり、その結果、表裏両面に液滴の跡や拭き残しのないカバーガラスＷが得られることとなる。
【００４１】
加えて、この実施形態に係るガラス洗浄装置１において、複数の搬送ローラ２及び各ピンチローラ４，６が、それぞれカバーガラスＷの表裏面に全体的に接触する幅広の筒状を成しているので、カバーガラスＷの表裏から所定の圧力で挟み込みつつ第２洗浄部５，５（第１洗浄部３，３）からカバーガラスＷを排出するに際して、搬送ローラ２及び各ピンチローラ４，６による挟持力が分散されることとなり、したがって、カバーガラスＷの表裏面に、搬送ローラ２及び各ピンチローラ４，６の跡が付くことが回避されることとなる。
【００４２】
さらに、この実施形態に係るガラス洗浄装置１では、第２洗浄部５，５から搬出されたカバーガラスＷの表裏両面に対して、エアーナイフ８，８から乾燥風としての温風を吹き付けるようにしているので、最後のピンチローラ６を通過するカバーガラスＷの表裏両面の揮発性溶剤をほとんど除去し得ることとなる。
【００４３】
さらにまた、この実施形態に係るガラス洗浄装置１では、第２洗浄部５の布材５１をローラ５２に巻き付けられて配置される帯状とし、第２洗浄部５からカバーガラスＷが排出される毎にローラ５２から所定量引き出して使用するようにしているので、カバーガラスＷの表裏両面に対して常に布材５１の汚れていない部分を接触させることができ、要求される高度な清浄性を満たし得ることとなる。
【００４４】
さらにまた、この実施形態に係るガラス洗浄装置１では、一つの駆動モータ９からの動力により複数の搬送ローラ２及びピンチローラ４，６を回転させるようにしているので、消費電力の低減が図られることとなる。
【００４５】
本発明に係るガラス洗浄装置の構成は、上記した構成に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４６】
１  ガラス洗浄装置
２  搬送ローラ（ガラス搬送手段）
３  第１洗浄部
４  ピンチローラ（第１ガラス駆動手段）
５  第２洗浄部
６  ピンチローラ（第２ガラス駆動手段）
８  エアーナイフ
３１  布材
３２  ローラ
Ｒ  ガラス搬送路
Ｗ  カバーガラス
【図１】
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【図２】
2018199100.tif 000004
【図３】
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