(57)【要約】【課題】  解除機構に連係させたハンドルと建物の窓などの避難路との位置が対応していなかったとしても、現場で簡単にハンドルの位置を修正できる避難用はしご装置を提供すること。【解決手段】  建物に固定する固定柱１１と、この固定柱に沿って配置された可動柱１２と、固定柱１１と可動柱１２との間に回動自在にかけ渡された複数のはしご用桟１３と、はしご用桟１３が折り畳まれて収納される収納状態を維持するロック機構６，７と、ロック機構６，７のロック状態を解除する解除機構２６，２８と、この解除機構２６，２８を動作させるとともに、この解除機構に対して着脱可能にされた回転軸２２と、この回転軸２２を回転させるハンドルＨとが備えられるとともに、上記回転軸２２を挿入するための複数の軸孔１１ｇが固定柱１１の軸方向に沿って予め形成されている。【選択図】  図１
2018071205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物に固定する固定柱と、
この固定柱に沿って配置された可動柱と、
これら固定柱と可動柱との間に回動自在にかけ渡された複数のはしご用桟とを備え、
上記可動柱を固定柱に接近させて、それら両者間で上記はしご用桟が折り畳まれて収納される収納状態と、その収納状態を開放する使用状態との間で上記可動柱を移動可能にする一方、
上記収納状態を維持するロック機構を、上記固定柱と可動柱のいずれか一方もしくはそれらの間に設けた避難用はしご装置において、
上記ロック機構のロック状態を解除する解除機構と、
この解除機構を動作させるとともに、この解除機構に対して着脱可能にされた回転軸と、
この回転軸を回転させるハンドルと、
上記固定柱の軸方向に沿って予め形成され、上記ハンドルの回転軸を挿入するための複数の軸孔とが備えられ、
上記軸孔のうち、建物の窓位置に対応して選択された軸孔に上記回転軸が挿入され、この回転軸が上記解除機構と連係された
避難用はしご装置。
【請求項２】
上記固定柱には、その軸方向にスライド可能で、上下いずれかに押圧あるいは牽引された長尺のスライド部材が設けられるとともに、
上記ロック機構は、
上記スライド部材あるいは上記可動柱のいずれか一方に固定されたフック部材と、上記スライド部材あるいは上記可動柱のいずれか他方に固定され、上記収納状態において上記フック部材に掛け止められる掛け止め部材とからなり、
上記解除機構は、
上記スライド部材に取り付けられたラック部材と、上記ハンドルの回転軸の回転に伴って回転し、上記ラック部材とかみ合うピニオンとからなり、上記回転軸の回転によって上記スライド部材を上記押圧あるいは牽引方向と反対方向に移動させて上記フック部材が掛け止め部材から外れ、上記ロック機構が解除される構成であり、
上記スライド部材とラック部材との一対の対向面のいずれか一方には凸部が設けられるとともに、いずれか他方には上記凸部が嵌る凹部が設けられ、
上記スライド部材側の上記凸部あるいは凹部は、上記固定柱に形成された軸孔に対応する位置に設けられている
請求項１に記載の避難用はしご装置。
【請求項３】
上記固定柱の軸孔と間隔を保って対向する位置に支持部が設けられ、
この支持部に、上記ハンドルの回転軸の先端側を支持する軸受部材が固定されてなる
請求項１又は２に記載の避難用はしご装置。
【請求項４】
上記支持部に、上記はしご用桟の一端側を回動可能に支持する支持軸が着脱可能に設けられるとともに、
上記軸孔は、上記支持軸に対応して設けられた
請求項３に記載の避難用はしご装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物の外壁に固定され、通常時には収納状態を維持し、緊急時に展開して使用される避難用はしご装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
火災などの緊急時に窓から建物外へ避難するために用いる避難用はしご装置として、例えば図７〜９に示すものがあった。
この避難用はしご装置は、図７に示すように、避難者が足を掛けるはしご部Ａと、はしご部Ａから避難者が落下しないように避難者を保護する防護柵部Ｂとを備えたものである。
上記はしご部Ａは、側面１ａ側を建物の外壁に固定する断面が略Ｌ字状の固定柱１と、この固定柱１に対向し、断面を略Ｌ字状にした可動柱２と、これら固定柱１及び可動柱２の間に回動可能にかけ渡された複数のはしご用桟３とで構成されている。
【０００３】
また、上記防護柵部Ｂは、上記可動柱２と、柵用柱５と、これら可動柱２と柵用柱５との間に回動可能にかけ渡された複数の横材４とで構成されている。
そして、柵用柱５を可動柱２に接近させながら上記横材４を矢印ｙ方向に回動させて防護柵部Ｂを収納状態にしてから、上記可動柱２を固定柱１に接近させながらはしご用桟３を矢印ｙ方向に回動させることによって、固定柱１と可動柱２との間にはしご用桟３が収納され、避難用はしご装置を収納状態にするものである。
【０００４】
そして、上記固体柱１と可動柱２との間には、固定柱１と可動柱２との近接状態を保ち、はしご装置の収納状態を維持するロック機構が設けられている。
このロック機構は、例えば、図９に示すようなフック部材６と掛け止め部材７とで構成されている。
上記フック部材６は、先端側に形成された斜面６ａと、下方を開口した凹部６ｂとを備え、その基端が固定柱１側に固定されている。ただし、このフック部材６は、固定柱１に対して上下にスライド可能に保持された、図示していないスライド部材に固定されている。
【０００５】
一方、上記掛け止め部材７は、上記固定柱１側に固定されたフック部材６と対向する位置で、上記可動柱２側に固定される部材である。
この掛け止め部材７は、断面がコの字状の部材で、対向する面において互いに対向する位置に上下方向に伸びる長穴７ａ，７ａが形成され、この長穴７ａ，７ａに棒部材８がかけ渡されている。この棒部材８は、上記長穴７ａ内をスムーズに移動可能な寸法であり、コイルばね９によって上方へ引き上げられている。
【０００６】
そして、はしご装置が展開状態から収納状態になるときには、フック部材６が掛け止め部材７に矢印Ａ方向に移動する過程で、先端側の斜面６ａがコイルばね９のばね力に抗して上記棒部材８を押し下げ、フック部材６の先端が棒部材８を乗り越えると、上記棒状部材８に凹部６ｂが引っかかる。これにより、固定柱１と可動柱２との密着状態が維持される。このとき、上記棒部材８は、コイルばね９の上方へ向かうばね力によって上記凹部６ｂに押し付けられ、外れることがない。つまり、はしご装置の収納状態が維持される。
【０００７】
一方、上記ロック機構を解除するときには、固定柱１側の上記スライド部材を移動させることによって、フック部材６を矢印Ｂ方向に移動させ、上記凹部６ｂを掛け止め部材７の棒部材８から外す。このようにロック機構のロック状態が解除されれば、はしご用桟３が矢印ｘ方向に回動し、固定柱１と可動柱２とを離してはしご装置を展開状態にすることができる。
【０００８】
なお、上記スライド部材を移動させてロック状態を解除する解除機構の説明は省略するが、この解除機構には図７，８のハンドルＨの回転軸が連結され、このハンドルＨを操作することによって、ロック機構が解除されるようにしている。
そして、上記ハンドルＨは、固定柱１の正面１ｂに複数取り付けられている。このハンドルＨは、非常時に、建物内の避難者が、例えば窓Ｗから手で操作するものである。このハンドルＨを矢印ｘ方向に回すと、上記ロック機構が解除され、はしご用桟３が矢印ｘ方向に回動してはしご装置を展開させることができるというものである。
【０００９】
したがって、上記ハンドルＨは、非常時に避難者が屋内から操作できるように、例えば、窓Ｗなどの開口高さＬ１内で、避難者の手が届く位置に取り付けられていなければならない。
しかし、上記窓Ｗの位置は建物によって異なる。そのため、従来の避難はしご装置では、はしご装置を設置する建物が決まったとき、その建物の窓やベランダなどの位置に基づいて、避難者が操作しやすい位置を決定し、その位置にハンドルＨの回転軸を挿入する軸孔を形成して、そこに回転軸を挿入してハンドルＨを取り付けりようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開昭５１−１１５７９６号公報
【特許文献２】特開２００６−２６５９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記のように、従来は、建物の窓Ｗなどの位置に対応させて軸孔を形成し、その位置にハンドルＨを固定して、はしご装置を工場から出荷していた。
しかし、現場の窓Ｗなどの位置とハンドルＨの位置とが対応しない場合があった。このように両者の位置が対応していないときには、ハンドルＨの位置を変更しなければならない。
しかし、ハンドルＨの位置を変更しようとすると、その回転軸を挿入するための軸孔を、固定柱１に新たに形成しなければならない。
しかし、はしご装置の設置現場に孔開け工具があるとは限らないし、不用意に軸孔を形成した場合には、孔あけ工具で、ロック機構や解除機構を損傷してしまう可能性もあった。
【００１２】
したがって、ハンドルＨを付け替えるためには、はしご装置を工場へ持ち帰って、新たに軸孔を形成し、ハンドルＨの位置を変更するようにしていた。
そのために、工期が延びたり、工場と現場の行き来のための輸送コストや、工場での人件費等がかかったりするという問題があった。
この発明の目的は、解除機構に連結させたハンドルと建物の窓などの避難路との位置が対応していなかったとしても、現場で簡単にハンドルの位置を修正できる避難用はしご装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１の発明は、建物に固定する固定柱と、この固定柱に沿って配置された可動柱と、これら固定柱と可動柱との間に回動自在にかけ渡された複数のはしご用桟とを備え、上記可動柱を固定柱に接近させて、それら両者間で上記はしご用桟が折り畳まれて収納される収納状態と、その収納状態を開放する使用状態との間で上記可動柱を移動可能にする一方、上記収納状態を維持するロック機構を、上記固定柱と可動柱のいずれか一方もしくはそれらの間に設けた避難用はしご装置において、上記ロック機構のロック状態を解除する解除機構と、この解除機構を動作させるとともに、この解除機構に対して着脱可能にされた回転軸と、この回転軸を回転させるハンドルと、上記固定柱の軸方向に沿って予め形成され、上記ハンドルの回転軸を挿入するための複数の軸孔とが備えられ、上記軸孔のうち、建物の窓位置に対応して選択された軸孔に上記回転軸が挿入され、この回転軸が上記解除機構と連係されたことを特徴とする。
なお、上記軸孔を形成する間隔は、避難者が脱出可能な窓などの開口高さよりも短くし、窓の開口などに対応する範囲に必ず１以上の軸孔が位置するようにしている。
【００１４】
第２の発明は、上記固定柱には、その軸方向にスライド可能で、上下いずれかに押圧あるいは牽引された長尺のスライド部材が設けられ、上記ロック機構は、上記スライド部材あるいは上記可動柱のいずれか一方に固定されたフック部材と、上記スライド部材あるいは上記可動柱のいずれか他方に固定され、上記収納状態において上記フック部材に掛け止められる掛け止め部材とからなる。
また、上記解除機構は、上記スライド部材に取り付けられたラック部材と、上記ハンドルの回転軸の回転に伴って回転し、上記ラック部材とかみ合うピニオンとからなり、上記回転軸の回転によって上記スライド部材を上記押圧あるいは牽引方向と反対方向に移動させて上記フック部材が掛け止め部材から外れ、上記ロック機構が解除される構成である。
そして、上記スライド部材とラック部材との一対の対向面のいずれか一方には凸部が設けられるとともに、いずれか他方には上記凸部が嵌る凹部が設けられ、上記スライド部材側の上記凸部あるいは凹部は、上記固定柱に形成された軸孔に対応する位置に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
第３の発明は、上記固定柱の軸孔と間隔を保って対向する位置に支持部が設けられ、この支持部に、上記ハンドルの回転軸の先端側を支持する軸受部材が固定されてなることを特徴とする。
【００１６】
第４の発明は、上記支持部に、上記はしご用桟の一端側を回動可能に支持する支持軸が着脱可能に設けられるとともに、上記軸孔は、上記支持軸に対応して設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
第１の発明によれば、避難用はしご装置の設置現場で、予め形成された取り付け孔の中から、建物の窓位置に応じて必要な位置を特定してハンドルを取り付けることができる。したがって、はしご装置に取り付けられたハンドルの位置が、実際の窓などの位置と対応していなかったときにも、軸孔を形成する必要がない。
そのため、ハンドルの付け替えのために、はしご装置を工場へ持ち帰らなくてもよく、時間とコストを大幅に節約できる。
【００１８】
第２の発明によれば、解除機構を構成するラック部材を、ハンドルの取り付け位置である軸孔に対応させて簡単に取り付けることができる。そのため、ハンドルの位置に合わせて、ラック部材の位置を変更することも容易である。
また、各軸孔に対応した位置にラック部材を取り付けることができるので、ラック部材の軸方向長さを、ピニオンとかみ合う部分に対応した必要長さにすることができる。つまり、軸方向長さの短いラック部材を、ハンドルの数だけ取り付けることができる。例えば、全ての軸孔に対応する１本のラック部材を用いたり、全ての軸孔分のラック部材を取り付けておいたりした場合には、ラック部材の重量が大きくなり、スライド部材を移動させるために大きな力が必要になったり、はしご装置の総重量が大きくなって搬送性が悪くなったりするが、この発明ではそのような問題は発生しない。
【００１９】
第３の発明によれば、ハンドルの回転軸を、軸孔側と軸受部材との二か所で安定的に支持できる。
第４の発明によれば、ハンドルの回転軸の先端側を支持する軸受部材を、はしご用桟を支持する支持軸を利用して支持部材に固定することができる。したがって、軸受部材を固定するための別部品が不要になり、部品点数を少なくできる。特に、現場でハンドルを付け替える際に、軸受部材を取り付けるための部品を改めて用意する必要なく、現場での作業性を向上させる。
また、この発明では、予め形成される軸孔の間隔をはしご用桟の間隔と一致させることになる。人が安全に避難できるはしご用桟の間隔は、避難者が脱出可能な窓などの開口高さよりも小さくなるため、上記開口高さに対応する範囲内に、上記軸孔が必ず、１又は複数位置することになる。したがって、適切な位置を選択してそこにハンドルを取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の実施形態の避難用はしご装置の展開状態を示した斜視図である。
【図２】実施形態の避難用はしご装置の収納状態の断面図である。
【図３】実施形態の解除機構周辺の斜視図である。
【図４】実施形態の固定柱の正面図である。
【図５】実施形態の軸受部材の斜視図である。
【図６】実施形態のラック部材の側面図である。
【図７】従来の避難用はしご装置の展開状態を示した斜視図である。
【図８】従来の避難用はしご装置の収納状態を示した外観図である。
【図９】従来の避難用はしご装置のロック機構の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１〜６を用いてこの発明の一実施形態を説明する。
この実施形態の避難用はしご装置は、図１に示すように、互いに直交する方向に展開するはしご部Ａと防護柵部Ｂとを備え、これらはしご部Ａと防護柵部Ｂとは、通常時には折り畳んで、このはしご装置を収納状態にすることができるものである。
上記はしご部Ａは、側面１１ａ側を建物の外壁に固定する固定柱１１と、この固定柱１１との間に複数のはしご用桟１３が回動可能にかけ渡される上記可動柱１２とで構成され、防護柵部Ｂは、上記可動柱１２と、この可動柱１２との間に複数の横材１４がかけ渡された柵用柱１５とで構成されている。
なお、図２はこの実施形態の避難用はしご装置の収納状態の断面図であるが、このとき、固定柱１１と可動柱１２とは密着している。また、図２において紙面の手前側を上方、裏面側を下方とする。
【００２２】
図１，２に示すように、固定柱１１及び可動柱１２は、それぞれ断面が略Ｌ字状の長尺部材であり、上記固定柱１１は、建物の外壁側となる側面１１ａと、この側面１１ａと直交し、ハンドルＨが取り付けられる正面１１ｂとで略Ｌ字を形成している。
また、可動柱１２は、収納状態で固定柱１１の上記側面１１ａと対向する側面１２ａと、上記正面１１ｂと対向する背面１２ｂとで略Ｌ字を形成している。
上記固定柱１１は、その側面１１ａの外側に連結部１１ｃが形成され、この連結部１１ｃに固定金具１６を連結し、この固定金具１６によってこの避難用はしご装置を建物の外壁に固定するようにしている（図２参照）。
【００２３】
また、上記固定柱１１の側面１１ａの内側であって、上記正面１１ｂとで挟まれた角に近い部分には、軸方向に伸びるガイド凹部１１ｄが形成され、このガイド凹部１１ｄ内に長尺の板状のスライド部材１７が上下方向に摺動可能に組み込まれている。このスライド部材１７は、その下端に図示しないばね部材が連結され、そのばね力と重力とによって下方に引かれ、図２に示す収納状態で、スライド部材１７の摺動範囲の下端位置を保っている。
【００２４】
さらに、上記ガイド凹部１１ｄより、可動柱１２の背面１２ｂ側に近い部分には、固定柱１１の軸方向に連続する一対の軸受部１１ｅ，１１ｆが形成され、この軸受部１１ｅ，１１ｆ間には、上記はしご用桟１３の一端側が挿入され、これを回動可能に支持する支持軸１８がかけ渡されている。この支持軸１８は、一端にナット１８ａを締め付けることによって一対の軸受部１１ｅ，１１ｆに固定されている。このナット１８ａを外すことによって、支持軸１８を、軸受部１１ｅ，１１ｆから取り外すこともできる。
したがって、この支持軸１８によって、後で説明する軸受板２３（図２，３，５参照）を上記軸受部１１ｅに固定することができる。
【００２５】
一方、可動柱１２には、上記軸受部１１ｅ，１１ｆと対向する位置に、可動柱１２の軸方向に連続する一対の軸受部１２ｃ，１２ｃが形成され、この軸受部１２ｃ，１２ｃ間には、上記はしご用桟１３の他端側が挿入され、それを回動可能に支持する支持軸１９がかけ渡されている。
そして、図２の収納状態では、可動柱１２側の支持軸１９が固定柱１１側の支持軸１８よりも上方に位置するようにはしご用桟１３が折り畳まれている。つまり、はしご部Ａの収納状態では、可動柱１２が固定柱１１に対して持ち上がって宙に浮いている。
【００２６】
さらに、可動柱１２には、上記軸受部１２ｃ，１２ｃと直交する方向で、軸方向に伸びる一対の軸受部１２ｄ，１２ｄが形成され、この軸受部１２ｄ，１２ｄ間に、上記防護柵部Ｂの横材１４の一端側が挿入され、それを回動可能に支持する支持軸２０がかけ渡されている。
また、上記柵用柱１５はチャンネル状の長尺部材で、一対の側面１５ａ，１５ａが、上記軸受部１２ｄ，１２ｄと対向する位置で軸受部として機能し、この側面１５ａ，１５ａ間には、上記横材１４の他端側が挿入され、それを回動可能に支持する支持軸２１がかけ渡されている。
そして、図２の収納状態では、柵用柱１５側の支持軸２１の方が可動柱１２側の支持軸２０よりも上方に位置した状態で、上記横材１４が折り畳まれている。つまり、柵用柱１５が、上記可動柱１２に対して上方に持ち上がって宙に浮いた状態になる。
【００２７】
一方、固定柱１１の正面１１ｂにはハンドルＨが取り付けられているが、このハンドルＨに固定された回転軸２２を、固定柱１１の正面１１ｂに形成された軸孔１１ｇに貫通させている。
この実施形態では、図４に示すように、固定柱１１の正面１１ｂに、予め、間隔Ｌ２を保って複数の軸孔１１ｇが形成されている。
また、この間隔Ｌ２を上記はしご用桟１３と同等にするとともに、各軸孔１１ｇをはしご用桟１３の位置に対応させている。
【００２８】
また、軸孔１１ｇの近傍には、上記正面１１ｂの外側に軸受部材２４を固定するための止め孔１１ｈも形成されている（図４参照）。
上記軸受部材２４は図2に示すように、上記正面１１ｂの外側に取り付けるハンドルＨの回転軸２２を回転可能に支持する筒状の軸受部２４ａと、取付け板部２４ｂとからなる。この取付け板部２４ｂが、上記止め孔１１ｈを貫通するビスなどによって正面１１ｂに固定されるようにしている。
【００２９】
なお、図１，２，４において、符号１１ｉは、正面１１ｂから鉤状に突出して軸方向に伸びる押さえ片であり、正面１１ｂに上記取り付け板部２４ｂを取り付ける際には、この押さえ片１１ｉによって、上記取り付け板部２４ｂの一方の縁を挟むようにしている。この押さえ片１１ｉは必須ではないが、この押さえ片１１ｉによって取り付け板部２４ｂを押さえるようにすれば、上記止め孔１１ｈの数を少なくすることができる。
【００３０】
この実施形態は、上記のように固定柱１１に予め複数の軸孔１１ｇが形成されていることが最大の特徴である。そして、形成された複数の軸孔１１ｇのうち、必要な個所の軸孔１１ｇを選択してハンドルＨを取り付けるようにしている。
図２，３は、特定の軸孔１１ｇに、ハンドルＨを取り付けた状態の軸孔１１ｇ付近であり、解除機構周辺の図である。
図２，３に示すように、上記回転軸２２は、上記固定柱１１の正面１１ｂ側からはしご用桟１３が支持される軸受部１１ｅに向かって順番に、スペーサ２５，ピニオン２６，オープンレバー２７を貫通している。そして、上記ピニオン２６及びオープンレバー２７が、図示しないビスで上記回転軸２２に固定され、これらが回転軸２２と一体回転するようにされている。上記オープンレバー２７は、避難用はしご装置の収納状態では、図３に示すように、上記ハンドルＨとともに固定柱１１の軸線に沿って先端を上方に向けている。
【００３１】
さらに、上記回転軸２２の先端は、上記軸受部１１ｅに固定された軸受板２３で支持されている（図２，３参照）。上記軸受板２３は、図５に示すように、回転軸２２の先端を回転自在に支持する軸孔２３ａと、この軸受板２３を上記軸受部１１ｅに固定するための固定孔２３ｂとが形成されている。この固定孔２３ｂに、上記支持軸１８の先端を挿入し、上記軸受板２３を軸受部１１ｅに固定するようにしている。
つまり、この実施形態では、軸受板２３がこの発明の軸受部材であり、上記軸受部１１ｅが、上記軸孔１１ｇと間隔を保って対向する支持部である。
【００３２】
また、図２，３に示すように、上記スライド部材１７には、フック部材６と、ラック部材２８とが固定されている。
上記フック部材６は、図９に示す従来と同じで、掛け止め部材７と相まってロック機構を構成するものである。
そして、図２に示す状態では、フック部材６の凹部６ｂに掛け止め部材７の棒部材８が嵌り、固定柱１１と可動柱１２との密着状態が維持されて、このはしご装置の収納状態が維持されている。
なお、図３中の符号２９は、はしご用桟１３を折り畳み方向に押し付けるばね部材である。
【００３３】
さらに、上記ラック部材２８は、図６に示す棒状の部材であり、上記ピニオン２６とかみ合うラック部２８ａと、その裏面側に一対の取り付け用の凸部２８ｂ，２８ｃとが形成されている。そして、上記スライド部材１７においてラック部材２８を取り付けるべき位置には、上記凸部２８ｂ，２８ｃが嵌る図示しない凹部が形成され、その凹部に上記凸部２８ｂ，２８ｃを圧入することによってラック部材２８が固定されるようにしている。ただし、ラック部材２８側に凹部を形成し、上記スライド部材１７側に、この凹部に嵌る凸部を形成してもよい。
なお、上記ラック部材２８を取り付けるべき位置とは、ハンドルＨの回転軸２２に固定されたピニオン２６にラック部２８ａがかみ合う位置である。
【００３４】
次に、上記収納状態から、上記ロック機構が解除される過程を説明する。
まず、ハンドルＨを倒すようにして図３の矢印ｘ方向に回すと、上記回転軸２２がハンドルＨと一体回転してピニオン２６も矢印ｘ方向に回転する。ピニオン２６が回転すれば、これにかみ合っているラック部材２８が上昇し、このラック部材２８が固定されているスライド部材１７も上昇する。さらに、上記スライド部材１７の上昇に伴って上記フック部材６も上昇する。
フック部材６が上昇すれば、その凹部６ｂが掛け止め部材７の棒部材８からはずれ、ロック機構のロック状態が解除される。
【００３５】
一方、上記回転軸２２の回転とともに上記オープンレバー２７も矢印ｘ方向に回動し、図２に二点鎖線で示した位置まで移動する。
オープンレバー２７は、上記した回動過程で、その先端が柵用柱１５に突き当たって柵用柱１５を押す。この柵用柱１５は、横材１４を介して可動柱１２と連結されているため、柵用柱１５を押す力は、上固定柱１１から可動柱１２を離す方向の力として作用する。
このとき、上記したようにロック機構のロック状態は解除されているので、上記オープンレバー２７で押された柵用柱１５とともに、可動柱１２が固定柱１１から離れてはしご装置が展開する。
【００３６】
つまり、上記ハンドルＨの回転軸２２とともに回転するピニオン２６と、これにかみ合うラック部材２８とで、上記ロック機構を解除する解除機構が構成されている。
このような解除機構は、ハンドルＨごとに設けられている。そして、各階に対応させて取り付けられた複数のハンドルＨは、回転軸２２が連係した解除機構を介してひとつの上記スライド部材１７と連結されている。そのため、いずれのハンドルＨを操作しても、上記と同様にロック機構のロック状態を解除することができる。
【００３７】
上記のように、可動柱１２が固定柱１１から離れる過程では、固定柱１１の正面１１ｂに接触していた上記柵用柱１５が、上記固定柱１１の正面１１ｂから外へ出るため、防護柵部Ｂの収納状態における柵用柱１５の位置を維持する押さえ力もなくなる。
そのため、防護柵部Ｂを展開することもできる。
特に、収納状態において、防護柵部Ｂの横材１４が、鉛直線に対して角度を維持するように構成しておけば、上記固定柱１１の正面１１ｂによる柵用柱１５に対する押さえ力がなくなった時点で、上記柵用柱１５の自重が、横材１４を回動させる力として機能し、防護柵部Ｂを自動的に展開させることもできる。
【００３８】
なお、ハンドルＨを操作してこの避難用はしご装置が展開状態になった後、ハンドルＨを離すと、スライド部材１７の自重と、上記した下方へ引っ張るばね部材のばね力とによって、スライド部材１７が摺動範囲の下端位置に復帰する。上記スライド部材１７が上記下端位置に復帰すれば、スライド部材１７と一体的にラック部材２８が移動し、このラック部材２８がピニオン２６を回転させて、オープンレバー２７，フック部材６，及びハンドルＨを、図２に示す初期位置に復帰させる。
【００３９】
また、図１に示すように展開したはしご装置を収納状態に戻す際には、従来と同様に防護柵部Ｂ及びはしご部Ａを折り畳みながら可動柱１２を固定柱１１側に移動させればよい。可動柱１２を固定柱１１に接近させる過程で、図９に示すフック部材６の先端が棒状部材８を越えて、ロック機構が再びロック状態になって収納状態が維持される。
【００４０】
この実施形態のはしご装置は、上記したように固定柱１１の正面１１ｂに、予め複数の軸孔１１ｇが形成されている。
そのため、発注があったときには、軸孔１１ｇの中から、このはしご装置を設置する建物の窓やベランダの位置に対応する軸孔１１ｇを選択して、そこにハンドルＨ及び上記ロック解除機構を取り付けることができる。
具体的には、正面１１ｂの外側で、選択した軸孔１１ｇに合わせて上記軸受部材２４を固定するとともに、軸孔１１ｇを貫通させた回転軸２２に、上記スペーサ２５，ピニオン２６及びオープンレバー２７を固定する。
【００４１】
また、回転軸２２の先端を軸受板２３の軸孔２３ａに挿入するとともに、固定孔２３ｂに上記はしご用桟１３を支持する支持軸１８を挿入してナット１８ａを締め付け、軸受板２３を軸受部１１ｅに固定する。
これにより、回転軸２２は、軸受部材２４及び軸受板２３の二か所で回動可能に支持される。回転軸２２は、軸受部材２４のみで支持することもできるが、この実施形態のように二か所で支持することによって、より安定的に支持でき、回転軸２２ががたつくようなこともない。
なお、上記軸孔１１ｇに回転軸２２を挿入する前に、上記選択した軸孔１１ｇに対応する上記スライド部材１７の凹部に、上記ラック部材２８を固定しておく必要がある。
【００４２】
このように、この実施形態では、予め形成された複数の軸孔１１ｇ及びこの軸孔１１ｇに対応する位置に形成されたスライド部材１７の凹部を利用して、ハンドルＨや解除機構を取り付けるようにしている。そのため、ハンドルＨ及び解除機構の位置変更を容易にできる。
例えば、ハンドルＨなどを取り付けた避難用はしご装置を現場に運んでから、ハンドルＨの位置が窓などの避難経路の位置と対応していなかった場合には、その場で、ハンドルＨなどを取り外し、別の軸孔１１ｇを選択して、ハンドルＨやラック部材２８を付け直すことができる。このように、ハンドルＨなどを付け直す際に、孔開け作業が必要ないので、従来のように、ハンドルＨの位置変更のために、はしご装置を工場へ持ち帰る必要がなく、工期が遅れたりコストがかかったりすることがない。
【００４３】
さらに、上記実施形態では、回転軸２２の先端側を支持する軸受板２３を上記はしご用桟１３を支持する支持軸１８によって固定するようにしている。そのため、軸受板２３を固定するため部品を改めて用意することなく、回転軸２２を安定的に支持できる。
ただし、上記軸受板２３は、予め、この発明の支持部である軸受部１１ｅであって、上記軸孔１１ｇに対応する位置に固定しておいてもよい。その場合には、ハンドルＨが取り付けられない軸孔１１ｇに対応する軸受板２３は使用されないことになる。
ただし、上記軸受部材２４のみで回転軸２２を安定的に支持できれば、上記軸受板２３を省略してもよい。
【００４４】
さらに、この実施形態では、解除機構を構成するラック部材２８も、取り付け用の凸部と凹部とによって、ハンドルＨとともに、スライド部材１７に簡単に取り付けることができるようにしている。そのため、ラック部材２８の軸方向長さを、ピニオン２６とかみ合う必要長さにして、必要個所のみに取り付けることができる。そのため、例えば全ての軸孔１１ｇに対応する１本の長いラック部材を用いる場合と比べて装置全体の重量を軽くすることができる。
【００４５】
また、上記実施形態では、軸孔１１ｇの間隔Ｌ２をはしご用桟１３の間隔と一致させているが、この間隔Ｌ２は例えば窓やベランダなど、避難者が避難時に操作しやすい個所にハンドルＨを取り付けることができる間隔であれば、特に限定されないし、等間隔にする必要もない。ただし、上記実施形態のように、はしご用桟１３の間隔に合わせておけば、上記軸受板２３をはしご用桟１３の支持軸１８を用いて固定することができる。さらに、はしご用桟１３の間隔は、避難者が足を掛けて安全に避難できる程度の比較的狭い間隔で、非常時に避難路として利用する窓やベランダの開口高さよりも十分に小さい間隔である。そのため、避難者の手が届く範囲に、少なくとも１以上の軸孔１１ｇを位置させることができる。すなわち、予め形成された軸孔１１ｇを利用して、避難に最適な位置にハンドルＨの位置を変更することができる。
【００４６】
また、上記スライド部材１７は、下端に連結された図示しないばね部材と重力とによって下方に引かれているが、スライド部材１７は上方から下方へ押圧する手段を設けてもよいし、反対に上方へ付勢する力を作用させるようにしてもよい。
スライド部材１７に上方へ向かう力を作用させた場合には、解除機構はラック部材２８を介してスライド部材１７を下方に移動させることによってロック状態を解除することになる。その場合には、図９に示すフック部材６及び掛け止め部材７を上下反対に取り付けたり、掛け止め部材７をスライド部材１７側に固定するとともにフック部材６を可動柱１２側に固定したりすればよい。
なお、上記実施形態の避難用はしご装置は、防護用柵部Ｂを備えているが、防護用柵部Ｂは無くてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
現場でのハンドル位置修正が容易な避難用はしご装置である。
【符号の説明】
【００４８】
Ｈ    ハンドル
６    （ロック機構）フック部材
７    （ロック機構）掛け止め部材
１１    固定柱
１１ｅ    （支持部）軸受部
１１ｇ    軸孔
１２    可動柱
１３    はしご用桟
１７    スライド部材
１８    支持軸
１８ａ    ナット
２２    回転軸
２３    （軸受部材）軸受板
２８    ラック部材
２８ａ    ラック部
２８ｂ    凸部
２８ｃ    凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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