(57)【要約】【課題】坪量を変えることなく安価に剛度を向上したり、強度を確保しながら坪量を低くしてコスト削減をしたりすることができ、必要とする耐衝撃性及び耐変形性を確保することができるエンボス紙、ブランク、紙器を提供する。【解決手段】エンボス紙は、紙面の少なくとも一方側へ突出した単位凸部１１が紙面内に複数配列されており、単位凸部１１が配列されている領域においては、紙面の法線方向から見たときに、紙面に沿って配置可能な仮想直線が必ずいずれかの単位凸部１１と交差するように、単位凸部１１が配列されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙面の少なくとも一方側へ突出した単位凸部が紙面内に複数配列されており、
前記単位凸部が配列されている領域においては、紙面の法線方向から見たときに、紙面に沿って配置可能な仮想直線が必ずいずれかの前記単位凸部と交差するように、前記単位凸部が配列されているエンボス紙。
【請求項２】
請求項１に記載のエンボス紙において、
前記単位凸部は、面内方向において剛度（曲げ剛性）が均一に向上するように配置されていること、
を特徴とするエンボス紙。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のエンボス紙において、
前記単位凸部は、紙面の法線方向から見たときに、正六角形形状の外形形状となっており、ハニカムパターンに配置されていること、
を特徴とするエンボス紙。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のエンボス紙において、
当該エンボス紙は、コート紙に前記単位凸部を配置した構成であること、
を特徴とするエンボス紙。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のエンボス紙において、
坪量が２３０ｇ／ｍ２から４５０ｇ／ｍ２の範囲であること、
を特徴とするエンボス紙。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のエンボス紙を紙器の展開形状に構成したブランクであって、
紙器の形状にされた状態では折曲げられる位置となる折曲げ予定線を有し、
前記折曲げ予定線と前記単位凸部とは、重ならないように配置されていること、
を特徴とするブランク。
【請求項７】
請求項６に記載のブランクであって、
紙器の形状にされたときに当該ブランクの他の部位に接着されるのりしろ部を有し、
前記のりしろ部と前記単位凸部とは、重ならないように配置されていること、
を特徴とするブランク。
【請求項８】
請求項６に記載のブランクであって、
紙器の形状にされたときに当該ブランクの他の部位に接着されるのりしろ部と、
前記のりしろ部が接合される接合予定領域と、
を有し、
前記のりしろ部及び前記接合予定領域と、前記単位凸部とは、重ならないように配置されていること、
を特徴とするブランク。
【請求項９】
請求項６に記載のブランクであって、
紙器の形状にされたときに当該ブランクの他の部位に接着されるのりしろ部と、
前記のりしろ部が接合される接合予定領域と、
を有し、
前記のりしろ部及び前記接合予定領域は、両者が接合される側へ前記単位凸部が突出しないように前記単位凸部が配置されていること、
を特徴とするブランク。
【請求項１０】
請求項６に記載のブランクであって、
紙器の形状にされたときに当該ブランクの他の部位に接着されるのりしろ部と、
前記のりしろ部が接合される接合予定領域と、
を有し、
前記のりしろ部及び前記接合予定領域は、両者に設けられた前記単位凸部の位置及び突出方向が、接合された状態で一致する位置及び方向に前記単位凸部が配置されていること、
を特徴とするブランク。
【請求項１１】
請求項６から請求項１０までのいずれか１項に記載のブランクにより構成されている紙器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンボス紙、ブランク、紙器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙器を使用する包装の分野では、ある一定量以上の厚みを有する紙製の包材が用いられている。紙器の主な役割は、紙器の表面に印刷を行って、その印刷による販促効果と商品の保護である。
例えば、箱形状の紙器であれば、その箱形状に包材を打ち抜いて、ブランクを用意し、このブランクの所定位置を折曲げて組み立てることにより、紙器として用いられる。そして、その紙器の内部に商品等を入れて、商品の保護効果と販促効果とを実現する。
特に商品を保護するという観点では、面の耐衝撃性や耐変形性が求められる。これらは包材の剛度（こしの強さ）から評価することができる。所定の剛度を確保するためには所定量以上の坪量（すなわち厚み）が必要であり、坪量の大きな包材を用いれば、坪量の大きさに略比例して剛度を高めることができる。しかし、包材のコストは、坪量が大きくなると共に高くなる傾向にある。また、包材の坪量が大きくなると紙器自体の重さも増大してしまう。このような理由から、坪量を大きくすることなく、包材の剛度を高めたいという要求があった。
【０００３】
特許文献１には、内側容器がプラスチック製の複合容器ではあるが、外側容器にエンボス加工を施して、座屈強度を向上させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−９５４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のようなエンボス加工を施した場合、一方向の座屈強度を向上させることはできるものの、例えば、その方向に直交する方向では、強度向上を望めないばかりか、かえって、強度が低下してしまうおそれがある。
【０００６】
本発明の課題は、坪量を変えることなく安価に剛度を向上したり、強度を確保しながら坪量を低くしてコスト削減をしたりすることができ、必要とする耐衝撃性及び耐変形性を確保することができるエンボス紙、ブランク、紙器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
【０００８】
第１の発明は、紙面の少なくとも一方側へ突出した単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）が紙面内に複数配列されており、前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）が配列されている領域においては、紙面の法線方向から見たときに、紙面に沿って配置可能な仮想直線が必ずいずれかの前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）と交差するように、前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）が配列されているエンボス紙である。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明に記載のエンボス紙において、前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）は、面内方向において剛度（曲げ剛性）が均一に向上するように配置されていること、を特徴とするエンボス紙である。
【００１０】
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明に記載のエンボス紙において、前記単位凸部（１１）は、紙面の法線方向から見たときに、正六角形形状の外形形状となっており、ハニカムパターンに配置されていること、を特徴とするエンボス紙である。
【００１１】
第４の発明は、第１の発明から第３の発明までのいずれか１項に記載のエンボス紙において、当該エンボス紙は、コート紙に前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）を配置した構成であること、を特徴とするエンボス紙である。
【００１２】
第５の発明は、第１の発明から第４の発明までのいずれか１項に記載のエンボス紙において、坪量が２３０ｇ／ｍ２から４５０ｇ／ｍ２の範囲であること、を特徴とするエンボス紙である。
【００１３】
第６の発明は、第１の発明から第５の発明までのいずれか１項に記載のエンボス紙を紙器（１０）の展開形状に構成したブランク（１２）であって、紙器（１０）の形状にされた状態では折曲げられる位置となる折曲げ予定線（ＦＬ）を有し、前記折曲げ予定線（ＦＬ）と前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）とは、重ならないように配置されていること、を特徴とするブランク（１２）である。
【００１４】
第７の発明は、第６の発明に記載のブランク（１２）であって、紙器（１０）の形状にされたときに当該ブランク（１２）の他の部位に接着されるのりしろ部（１２ｍ）を有し、前記のりしろ部（１２ｍ）と前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）とは、重ならないように配置されていること、を特徴とするブランク（１２）である。
【００１５】
第８の発明は、第６の発明に記載のブランク（１２）であって、紙器（１０）の形状にされたときに当該ブランク（１２）の他の部位に接着されるのりしろ部（１２ｍ）と、前記のりしろ部（１２ｍ）が接合される接合予定領域（１３）と、を有し、前記のりしろ部（１２ｍ）及び前記接合予定領域（１３）と、前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）とは、重ならないように配置されていること、を特徴とするブランク（１２）である。
【００１６】
第９の発明は、第６の発明に記載のブランク（１２）であって、紙器（１０）の形状にされたときに当該ブランク（１２）の他の部位に接着されるのりしろ部（１２ｍ）と、前記のりしろ部（１２ｍ）が接合される接合予定領域（１３）と、を有し、前記のりしろ部（１２ｍ）及び前記接合予定領域（１３）は、両者が接合される側へ前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）が突出しないように前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）が配置されていること、を特徴とするブランク（１２）である。
【００１７】
第１０の発明は、第６の発明に記載のブランク（１２）であって、紙器（１０）の形状にされたときに当該ブランク（１２）の他の部位に接着されるのりしろ部（１２ｍ）と、前記のりしろ部（１２ｍ）が接合される接合予定領域（１３）と、を有し、前記のりしろ部（１２ｍ）及び前記接合予定領域（１３）は、両者に設けられた前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）の位置及び突出方向が、接合された状態で一致する位置及び方向に前記単位凸部（１１，２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ，３１１ａ，３１１ｂ，４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ）が配置されていること、を特徴とするブランク（１２）である。
【００１８】
第１１の発明は、第６の発明から第１０の発明までのいずれか１項に記載のブランク（１２）により構成されている紙器（１０）である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、坪量を変えることなく安価に剛度を向上したり、強度を確保しながら坪量を低くしてコスト削減をしたりすることができ、必要とする耐衝撃性及び耐変形性を確保することができるエンボス紙、ブランク、紙器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明によるエンボス紙を用いた紙器１０の第１実施形態を示す図である。
【図２】第１実施形態の紙器１０となるブランク１２を示す図である。
【図３】単位凸部１１を各壁部の法線方向から見た形状を拡大して示した図である。
【図４】図３中の矢印Ａ−Ａの位置で単位凸部１１を切断して示した断面図である。
【図５】紙目に直交する方向に紙を曲げたときの剛度について、単位凸部１１の有無による違いを示す図である。
【図６】紙目に平行な方向に紙を曲げたときの剛度について、単位凸部１１の有無による違いを示す図である。
【図７】紙目に直交する方向に紙を曲げたときの剛度について、山折りと谷折りとの違いを示す図である。
【図８】紙目に平行な方向に紙を曲げたときの剛度について、山折りと谷折りとの違いを示す図である。
【図９】第２実施形態の単位凸部２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃをそれぞれ示す図である。
【図１０】第３実施形態の単位凸部３１１ａ、３１１ｂをそれぞれ示す図である。
【図１１】第４実施形態の単位凸部４１１ａ、４１１ｂ、４１１ｃ、４１１ｄをそれぞれ示す図である。
【図１２】第５実施形態のブランク１２を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００２２】
（第１実施形態）
図１は、本発明によるエンボス紙を用いた紙器１０の第１実施形態を示す図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
また、本明細書及び請求の範囲において、紙面とは、エンボス紙と、ブランクと、紙器とのそれぞれにおいて、単位凸部を無視した（又は、単位凸部が形成されていないとした）状態における紙の面を指すものとする。
【００２３】
本実施形態の紙器１０は、図１に示すような箱形状に組み立てられて、その内部に、例えば、菓子等の商品が納められて、用いられるものである。なお、紙器１０の形状は一例であり、直方体の箱形に限らず、例えば、三角柱形状であってもよいし、円筒形状等、適宜変更可能である。また、紙器に納められる内容物もどのようなものでもよい。
本実施形態の紙器１０には、単位凸部１１が多数並べて配列されている。単位凸部については、後述する。
【００２４】
図２は、第１実施形態の紙器１０となるブランク１２を示す図である。
ブランク１２は、紙器１０を組み立てる前の状態であって、単位凸部１１を有するエンボス紙を紙器１０の展開形状に構成したものである。
ここで、単位凸部１１が配置された紙をエンボス紙と呼び、このエンボス紙のうち、紙器の展開形状に構成されているものをブランクと呼ぶこととする。なお、ブランクは、単位凸部１１が配置されていない通常の紙を打抜き、この打抜きと同時に単位凸部１１の形成を行うようにして作製してもよいし、打抜き加工の後にエンボス工程を設けてエンボス加工を施して単位凸部１１を形成してもよいし、打抜き加工の後の貼り工程内でエンボス加工を施して単位凸部１１を形成してもよいし、予め単位凸部１１が配置されているエンボス紙を打ち抜いてブランクの形態に構成してもよい。
【００２５】
ブランク１２は、壁部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆと、フラップ１２ｇ，１２ｈ，１２ｉ，１２ｊと、タック（差し込み）１２ｋ，１２ｌと、のりしろ部１２ｍとを備えている。
【００２６】
壁部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆは、紙器１０を組み立てた状態において外壁面となる面である。本実施形態の壁部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆは、７５×７５ｍｍの正方形に形成されている。なお、壁部１２ｅ及び壁部１２ｆは、紙器の蓋となる。
壁部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆには、単位凸部１１が多数並べて配列されている。
【００２７】
フラップ１２ｇ，１２ｈ，１２ｉ，１２ｊは、紙器１０の蓋となる壁部１２ｅ及び壁部１２ｆが紙器１０の内側にもぐり込まないように設けられている。
【００２８】
タック（差し込み）１２ｋ，１２ｌは、蓋となる壁部１２ｅ及び壁部１２ｆの先端にそれぞれ取付けられており、紙器１０が組み立てられると、紙器１０の内部に差し込まれる部分である。
【００２９】
のりしろ部１２ｍは、紙器１０の形状にされたときに壁部１２ｄの裏面に接着される、のりしろとなる部分である。
【００３０】
また、ブランク１２には、紙器１０の形状にされた状態では折曲げられる位置となる折曲げ予定線ＦＬを１０箇所有している。図２中では、折曲げ予定線は、一点鎖線で示しているが、実際にはブランク１２の状態では、折曲げ予定の位置として存在しているだけで、目視可能な線が引かれているものではなくてもよいし、軽く折り癖が付けられていてもよい。
【００３１】
図３は、単位凸部１１を各壁部の法線方向から見た形状を拡大して示した図である。
図４は、図３中の矢印Ａ−Ａの位置で単位凸部１１を切断して示した断面図である。
単位凸部１１は、各壁部の法線方向から見た外形形状が、一辺が６ｍｍの正六角形形状となっている。また、隣り合う単位凸部１１の間には、幅が１ｍｍの平坦面を設けている。そして、各単位凸部１１は、ハニカムパターンに配置されている。
【００３２】
本実施形態の単位凸部１１は、紙器１０を組み立てた状態で外側へ向かって突出して設けられている。単位凸部１１の突出量は、１ｍｍである。単位凸部１１の突出した面は、曲面形状となっており、全体としてみるとドーム形状に突出している。
この単位凸部１１を各壁部に配置したエンボス紙は、その剛度（曲げ強度）が向上する。
【００３３】
ここで、上述のような正六角形のハニカムパターン配置とした単位凸部１１の配置は、面内方向において剛度（曲げ剛性）が均一に向上する配置である。単位凸部１１は、エンボス紙が曲げられることに対して強度を増す形状である。したがって、単位凸部１１が配列されている領域においては、紙面の法線方向から見たときに、紙面に沿って配置可能な仮想直線が必ずいずれかの単位凸部１１と交差する（単位凸部１１を横断する）ように、単位凸部１１が配列されていれば、特定の方向に関して剛度が極端に低下することを防止でき、本実施形態のエンボス紙では、この配列を採用している。
これとは、逆に、紙面の法線方向から見たときに、紙面に沿って配置可能な仮想直線がいずれの単位凸部１１とも交差することなく配置可能な方向が存在すると、その方向に沿った折り曲げに対しては剛度の向上が見込めず、極端な異方性が生じてしまう。また、特許文献１のように、仮想直線がエンボス加工の折り目と一致する場合は、その方向に沿った折り曲げに対する剛度は、かえって加工前よりも低くなってしまう。
【００３４】
また、単位凸部１１は、互いに近接して細密充填状に配置されれば、剛度の低い平坦面を少なくできるので有効であるが、その場合には、単位凸部１１の境界線での曲げが急峻になり、製造時に形状の乱れが生じやすくなり、また、紙面の平面性を保つことが困難になる。そのため、単位凸部１１の間には、わずかな領域であっても平坦面を残すことが望ましい。
【００３５】
また、紙器として用いるためには、エンボス紙は、コート紙に単位凸部１１を配置した構成であることが望ましい。さらに、適度な強度を単位凸部１１により確保し、かつ、単位凸部を容易に作製可能とし、さらに、必要以上に紙器を重くすることがないようにするために、エンボス紙に用いる紙は、坪量が２３０ｇ／ｍ２から４５０ｇ／ｍ２の範囲であることが望ましい。
【００３６】
ブランク１２の折曲げ予定線ＦＬと単位凸部１１とは、重ならないように配置されている。したがって、紙器１０の形に組み立てたときに折曲げ部分で単位凸部１１がつぶれることを防止できる。また、紙器１０の組み立て時の折曲げ時に単位凸部１１の存在によって曲げにくくなる等の悪影響を与えることもない。
【００３７】
また、ブランク１２の、のりしろ部１２ｍと単位凸部１１とは、重ならないように配置されている。さらに、本実施形態では、単位凸部１１は、紙器１０を箱形状に組み立てたときに外側に突出するように構成されており、のりしろ部１２ｍは、箱形状にしたときに内側で壁部１２ｄと接着される。よって、のりしろ部１２ｍと壁部１２ｂの単位凸部１１とは、接着状態において、図２中に示した接合予定領域１３において重なっているものの、単位凸部１１が接合面とは反対側へ突出しているので、単位凸部１１が接着の障害となることはない。
【００３８】
次に、本実施形態のエンボス紙に単位凸部１１を設けたことによる作用について説明する。
図５は、紙目に直交する方向に紙を曲げたときの剛度について、単位凸部１１の有無による違いを示す図である。図５中の左側には、紙目と曲げの向きとの関係を模式的に示している。
図６は、紙目に平行な方向に紙を曲げたときの剛度について、単位凸部１１の有無による違いを示す図である。図６中の左側には、紙目と曲げの向きとの関係を模式的に示している。
なお、紙目とは、繊維が揃っている方向を示しており、紙の流れ目ともいう。
また、図５及び図６の測定は、坪量が２３０ｇ／ｍ２、２７０ｇ／ｍ２、３１０ｇ／ｍ２、の３種類の坪量について行った。
また、図５及び図６における剛度の測定は、テーバー法（ＪＩＳ  Ｐ  ８１２５）により行った。
さらに、図５及び図６の測定値は、単位凸部１１を外側として曲げるとき（以下、山折り）の測定と、単位凸部１１を内側として曲げるとき（以下、谷折り）の測定とをそれぞれ４回ずつ行って得られた平均値である。
図５及び図６の結果から、単位凸部１１を設けることにより、紙目によらずに、剛度が向上することが確認できる。また、今回の単位凸部１１の形状では、坪量が低い場合の方が剛度の向上に対しての効果が高いといえる。
【００３９】
図７は、紙目に直交する方向に紙を曲げたときの剛度について、山折りと谷折りとの違いを示す図である。図７中の左側には、紙目と曲げの向きとの関係を模式的に示している。また、図７のグラフ中には、山折りと谷折りとを模式的に併記している。
図８は、紙目に平行な方向に紙を曲げたときの剛度について、山折りと谷折りとの違いを示す図である。図８中の左側には、紙目と曲げの向きとの関係を模式的に示している。また、図８のグラフ中には、山折りと谷折りとを模式的に併記している。
なお、図７及び図８の測定に用いた紙の坪量は、２３０ｇ／ｍ２であり、無加工の紙とエンボス紙とで共通である。
また、図７及び図８における剛度の測定は、先の図５及び図６の場合と同様にテーバー法（ＪＩＳ  Ｐ  ８１２５）により行った。
【００４０】
図７及び図８の結果から、単位凸部１１を設けることにより、紙目によらず、山折りと谷折りどちらの曲げに対しても剛度が向上することが確認できる。さらに、今回の単位凸部１１の形状では、山折りと谷折りで剛度の向上の度合いが大きく異なる。単位凸部１１を内側として曲げる谷折りの剛度の方が、単位凸部１１を外側として曲げる山折りの剛度よりも高くなることがわかる。用途に応じて凸部の向きを選択することで、より効果的に剛度を向上させることができる。また、通常山折りと谷折りで対象的な曲げ剛性を示す包材に、エンボス加工を施すことで意図的に曲げ方向依存性を付与することも可能である。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態によれば、単位凸部１１が配列されている領域においては、紙面の法線方向から見たときに、紙面に沿って配置可能な仮想直線が必ずいずれかの単位凸部１１と交差するように、単位凸部１１を配列した。これにより、単位凸部１１の配置は、面内方向において剛度（曲げ剛性）が均一に向上する配置となっている。
よって、本実施形態のエンボス紙と、ブランク１２と、紙器１０とは、いずれも坪量を増やすことなく、剛度を高めることが可能である。また、同じ剛度を保ちながら、坪量を減らすことも可能である。したがって、前者の場合には、コストアップすることなく、かつ、重量を増すことなく、より強度の高い紙器とすることが可能である。また、後者の場合には、強度を下げることなく、さらにコストを低減し、重量の軽量化も実現可能である。
【００４２】
（第２実施形態）
図９は、第２実施形態の単位凸部２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃをそれぞれ示す図である。
第２実施形態は、単位凸部２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃの形状及び配置が第１実施形態の単位凸部１１と異なる他は、第１実施形態と同様な形態をしている。よって、重複する説明を適宜省略する。
【００４３】
第１実施形態では、紙面の法線方向から見たときに、単位凸部１１を正六角形形状として、これをハニカムパターン配置とし、紙面内方向において剛度（曲げ剛性）が均一になる配置としている。
これに対して、第２実施形態では、紙面の法線方向から見たときに、図９（ａ）の単位凸部２１１ａは、正三角形とし、図９（ｂ）の単位凸部２１１ｂは、正方形とし、図９（ｃ）の単位凸部２１１ｃは、円形としている。そして、これら単位凸部２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃを、正六角形の頂点位置と正六角形の重心位置とに配置することにより、紙面内方向において剛度（曲げ剛性）が均一になる配置としている。
【００４４】
第２実施形態によれば、第１実施形態よりも簡単な単位凸部の形状としながら、剛度の向上を図ることができる。また、単位凸部の自由度が高まるので、意匠性を考慮して単位凸部を配置することも可能である。
【００４５】
（第３実施形態）
図１０は、第３実施形態の単位凸部３１１ａ、３１１ｂをそれぞれ示す図である。
第３実施形態は、単位凸部３１１ａ、３１１ｂの形状及び配置が第１実施形態の単位凸部１１と異なる他は、第１実施形態と同様な形態をしている。よって、重複する説明を適宜省略する。
【００４６】
第１実施形態では、紙面の法線方向から見たときに、単位凸部１１を正六角形形状として、これをハニカムパターン配置とし、面内方向において剛度（曲げ剛性）が均一に向上する配置としている。
これに対して、第３実施形態では、紙面の法線方向から見たときに、図１０（ａ）の単位凸部３１１ａは、正五角形とし、図１０（ｂ）の単位凸部３１１ｂは、正十角形としている。そして、これら単位凸部３１１ａ、３１１ｂを、正多角形の辺が向かい合うように配置することにより、面内方向において剛度（曲げ剛性）が均一に向上する配置としている。
【００４７】
第３実施形態によれば、単位凸部の自由度が高まるので、意匠性を考慮して単位凸部を配置することが可能である。
【００４８】
（第４実施形態）
図１１は、第４実施形態の単位凸部４１１ａ、４１１ｂ、４１１ｃ、４１１ｄをそれぞれ示す図である。
第４実施形態は、複数種類の単位凸部を組み合わせて用いている点が第１実施形態の単位凸部１１と異なる他は、第１実施形態と同様な形態をしている。よって、重複する説明を適宜省略する。
【００４９】
第１実施形態では、紙面の法線方向から見たときに、単位凸部１１を正六角形形状として、これをハニカムパターン配置とし、面内方向において剛度（曲げ剛性）が均一に向上する配置としている。
これに対して、第４実施形態では、紙面の法線方向から見たときに、複数種類の単位凸部を組み合わせて配置している。
具体的には、図１１（ａ）の例では、紙面の法線方向から見たときに、大小の２種類の菱形の単位凸部４１１ａと単位凸部４１１ｂとを組み合わせて配置している。
また、図１１（ｂ）の例では、紙面の法線方向から見たときに、正八角形の単位凸部４１１ｃと正方形の単位凸部４１１ｄとを組み合わせて配置している。
【００５０】
第４実施形態によれば、単位凸部の自由度が高まるので、意匠性を考慮して単位凸部を配置することが可能である。
【００５１】
（第５実施形態）
図１２は、第５実施形態のブランク１２を示す図である。
図１２は、壁部１２ｄの構成が第１実施形態の壁部１２ｄと異なる他は、第１実施形態と同様な形態をしている。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００５２】
第５実施形態では、のりしろ部１２ｍが接合される接合予定領域１３についても、単位凸部１１が重ならないように配置されている。したがって、のりしろ部１２ｍと接合予定領域１３とは、平面で接合することが可能である。
【００５３】
第５実施形態によれば、第１実施形態よりも接着剤を少なくしても、単位凸部１１の存在によって接着に障害が生じることがなく、また、より高い接合強度を得ることができる。
【００５４】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
【００５５】
（１）各実施形態において、単位凸部は、紙器の状態において外側へ突出する形態とする例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、単位凸部は、紙器の状態において内側へ突出（外側から見て窪む）形態としてもよい。先に説明したように単位凸部が突出する側を曲げの内側とする方が、剛度を高めるためには有効である。したがって、単位凸部が紙器の状態において内側へ突出（窪む）形態とすれば、紙器の内容物が膨らむことを抑える使い方の場合には、有効な構成となる。
【００５６】
（２）各実施形態において、単位凸部１１の形状及び配置は、いずれも代表的な例を示したに過ぎず、適宜形状及び配置を変更してもよい。
【００５７】
（３）各実施形態において、エンボス紙は、紙器に用いられる例を挙げて説明した。これに限らず、剛度を高めたい場合に適宜利用してもよい。
【００５８】
（４）各実施形態において、のりしろ部には、単位凸部を設けない例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、のりしろ部及び接合予定領域は、両者に設けられた単位凸部の位置及び突出方向が、接合された状態で一致する位置及び方向に単位凸部が配置されているようにしてもよい。
【００５９】
なお、第１実施形態から第５実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００６０】
１０    紙器
１１    単位凸部
１２    ブランク
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ  壁部
１２ｇ，１２ｈ，１２ｉ，１２ｊ  フラップ
１２ｍ    のりしろ部
１３    接合予定領域
２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ  単位凸部
３１１ａ，３１１ｂ  単位凸部
４１１ａ，４１１ｂ，４１１ｃ，４１１ｄ    単位凸部
ＦＬ    折曲げ予定線
【図１】
2018039555.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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