(57)【要約】【課題】  門柱構造物１１を発破した際に生じた破片等を撤去することなく、根元１３を小割発破することができるコンクリート製の柱状構造物１１の解体方法を提供する。【解決手段】  本発明の柱状構造物１１の解体方法は、立設されたコンクリート製の柱状構造物１１を転倒させ、解体するものであって、柱状構造物１１を転倒させようとする側の地表５１に柱状構造物１１を受け止めるクッション材２０を柱状構造物１１との間に所要の距離Ｃを隔てて敷設し、柱状構造物１１のうちクッション材２０の高さ近傍に位置するとともに、柱状構造物１１を転倒させようとする側へ向けて開口する溝を発破によって形成し、溝を境として根元１３より上側に位置するコンクリート柱１２をクッション材上２０へ転倒させ、柱状構造物１１を解体することを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設されたコンクリート製の柱状構造物を転倒させ、解体する柱状構造物の解体方法において、
前記柱状構造物を転倒させようとする側の地表に前記柱状構造物を受け止めるクッション材を柱状構造物との間に所要の距離を隔てて敷設し、
前記柱状構造物のうち前記クッション材の高さ近傍に位置するとともに、前記柱状構造物を転倒させようとする側へ向けて開口する溝を発破によって形成し、
前記溝を境として根元より上側に位置するコンクリート柱を前記クッション材上へ転倒させ、柱状構造物を解体することを特徴とする柱状構造物の解体方法。
【請求項２】
請求項１に記載の柱状構造物の解体方法において、
前記コンクリート柱を前記クッション材上に転倒させた後、前記転倒したコンクリート柱と、前記根元とを同時に小割発破することで前記柱状構造物を解体することを特徴とする柱状構造物の解体方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の柱状構造物の解体方法において、
前記クッション材には、上側に向けて突出する隆起部が形成されていることを特徴とする柱状構造物の解体方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の柱状構造物の解体方法において、前記クッション材は、コンクリートがらからなることを特徴とする柱状構造物の解体方法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の柱状構造物の解体方法において、
前記溝は、前記柱状構造物に削孔された装薬孔に装填された爆薬を爆発させることで形成され、
前記装薬孔は、爆薬挿入口から上側へ向けて傾斜する複数本の上向き装薬孔と、前記上向き装薬孔の上側であって、爆薬挿入口から下側へ向けて傾斜する複数本の下向き装薬孔と、からなり、
前記下向き装薬孔の本数は、前記上向き装薬孔の本数に対して多いことを特徴とする柱状構造物の解体方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の柱状構造物の解体方法に係り、例えば、ダムの門柱構造物を発破により解体する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンクリート製の柱状構造物の一種であるダムの門柱構造物を解体する方法としては、非特許文献１に記載されている方法が知られている。この門柱構造物の解体方法は、門柱構造物の周辺に作業足場を設置し、コンクリートカッターで門柱構造物中の鉄筋を切断し、門柱構造物の上側端部から下側端部にかけて装薬孔を削孔し、門柱構造物を複数回に分けて順次発破するものである。
【０００３】
しかし、上記門柱構造物の解体方法は、全長が長い門柱構造物を解体するとき、作業員が高所での作業足場の設置及び装薬孔の削孔を行わなければならず、作業員に対する負担が大きい。
【０００４】
また、上記門柱構造物の解体方法では、門柱構造物の発破の際に作業足場を撤去しなければ、作業足場が門柱構造物の発破に巻き込まれる。そのため、門柱構造物の発破ごとに作業足場を撤去し、次の発破作業に向けて作業足場を設置しなければならず、工期全体が長期化するおそれがあった。
【０００５】
これに対して、本願出願人は、門柱構造物を転倒させようとする側の地表に門柱構造物を受け止めるクッション材を敷設し、門柱構造物の根元近傍に削孔した装薬孔へ爆薬を装填し、一回の発破で門柱を自重によって転倒させ、その後、門柱と根元を小割発破するのみで門柱構造物を解体する門柱構造物の解体方法を提案している。
【０００６】
この門柱構造物の解体方法によれば、作業員が高所での作業足場の設置及び装薬孔の削孔を行う必要がなく、また、作業足場の設置及び撤去を複数回行う必要がない。したがって、門柱構造物の解体作業に要する期間を短くし、かつ、門柱構造物の発破回数を少なくすることができる。これにより、長期間に亘る発破の騒音や振動を回避し、もって、周辺住民や周辺交通への影響を軽減させることもできる。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】荒瀬ダム撤去計画（案）  熊本県企業局  平成２３年９月  ｐ５８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記門柱構造物の解体方法については、以下の点で更なる改善の余地がある。
【０００９】
すなわち、上記門柱構造物を発破した際に生じる破片等がクッション材に飛散し、根元の周辺を覆ってしまうため、根元を小割発破する際の爆薬を装填するためスペースを設けることが難しい。
【００１０】
また、上記クッション材が根元の周辺に存在したまま根元を小割発破しようとすると、クッション材が根元を発破する際のエネルギーを減衰させるため、発破の効率が悪くなり、かつ、根元を発破する際のエネルギーによって、門柱構造物を発破した際に生じる破片等及びクッション材が勢いよく飛び出す鉄砲現象が発生するおそれがある。
【００１１】
そのため、根元を小割発破するためには、一旦、門柱を小割発破し、発破により生じた破片等を撤去する必要がある。
【００１２】
本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題は、門柱構造物を発破した際に生じた破片等を撤去することなく、根元を小割発破することができるコンクリート製の柱状構造物の解体方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した技術的課題を解決するために本発明の柱状構造物の解体方法は、立設されたコンクリート製の柱状構造物を転倒させ、解体する柱状構造物の解体方法において、前記柱状構造物を転倒させようとする側の地表に前記柱状構造物を受け止めるクッション材を柱状構造物との間に所要の距離を隔てて敷設し、前記柱状構造物のうち前記クッション材の高さ近傍に位置するとともに、前記柱状構造物を転倒させようとする側へ向けて開口する溝を発破によって形成し、前記溝を境として根元より上側に位置するコンクリート柱を前記クッション材上へ転倒させ、柱状構造物を解体することを特徴とする。
【００１４】
また、前記コンクリート柱を前記クッション材上に転倒させた後、前記転倒したコンクリート柱と、前記根元とを小割発破してもよい。
【００１５】
また、前記クッション材には、上側に向けて突出する隆起部が形成されていてもよい。
【００１６】
また、前記クッション材は、コンクリートがらからなっていてもよい。
【００１７】
また、前記溝は、前記柱状構造物に削孔された装薬孔に装填された爆薬を爆発させることで形成され、前記装薬孔は、爆薬挿入口から上側へ向けて傾斜する複数本の上向き装薬孔と、前記上向き装薬孔の上側であって、爆薬挿入口から下側へ向けて傾斜する複数本の下向き装薬孔と、からなり、前記下向き装薬孔の本数は、前記上向き装薬孔の本数に対して多くてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のコンクリート製の柱状構造物の解体方法によれば、クッション材を柱状構造物との間に所要の距離を隔てて敷設するため、柱状構造物を発破した際に生じた破片等が根元の周辺を覆うことがなくなり、かつ、根元を小割発破する際のエネルギーによる鉄砲現象も生じないため、柱状構造物の破片等を撤去することなく、根元を小割発破することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る柱状構造物の解体方法の実施形態の解体対象であるダムの門柱構造物を示す側面図である。
【図２】本発明に係る柱状構造物の解体方法の実施形態の解体対象であるダムの門柱構造物を図１におけるＥ側（上流側）から見た図である。
【図３】本発明に係る柱状構造物の解体方法の実施形態の解体対象であるダムの門柱構造物に削孔した装薬孔へ爆薬を装填した状態を示す図２の要部拡大図である。
【図４】本発明に係る柱状構造物の解体方法の実施形態を示す図であり、（ａ）は門柱構造物を発破した状態を示し、（ｂ）は、門柱がクッション材上に転倒した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下において、本発明に係る柱状構造物の実施形態について、図面に基づいて説明する。本発明に係る柱状構造物の解体方法による解体対象は、河川などを横切って築かれたダム１０の水量を調節するために開閉するゲートを支える門柱構造物１１である。
【００２１】
ダム１０は、河川の幅方向に沿って複数打設される鉄筋コンクリート製の門柱構造物１１と、隣接する門柱構造物１１の間に配置されるとともに、上下方向へ開閉する不図示のゲートとを備えるものであって、この門柱構造物１１は、下部が地中５０に埋設されており、ゲートの開閉を誘導する鋼材製のレール１４が設けられている。なお、本実施形態において、ゲートは既に撤去されている。また、図１における左側が河川の上流側Ｅであり、図１における右側が河川の下流側Ｆである。
【００２２】
次に、この門柱構造物１１の解体方法について説明する。
【００２３】
門柱構造物１１の解体は、大きく分けて、門柱構造物１１を爆薬３４によって発破する前の準備工程と、門柱１２を発破し、転倒させる発破工程と、この発破によって転倒した門柱１２を細かく破砕する小割発破工程とからなる。
【００２４】
準備工程では、門柱１２を転倒させようとする方向の地表５１に門柱１２を受け止めるクッション材２０を敷設し、門柱構造物１１の一部をブレーカー等により撤去し、門柱構造物１１に装薬孔３０を削孔し、この装薬孔３０に爆薬３４を装填する。
【００２５】
クッション材２０は、コンクリート破砕物などといったコンクリートがらからなり、門柱構造物１１との間に所要の距離Ｃを隔てて敷設され、門柱１２を転倒させるべき方向の地表５１一面に均等に敷設されるものである。また、このクッション材２０上には、隆起部２１が形成されている。なお、このコンクリートがらは、現場で発生したコンクリート破砕物などを用いることができる。
【００２６】
隆起部２１は、図１及び図２に示すように、クッション材２０上に盛り立てられたものであり、上流側Ｅから下流側Ｆに向けて延び、かつ、門柱１２が転倒させるべき方向へ向けて、所要の間隔をもって複数形成されている。
【００２７】
門柱構造物１１における上流側Ｅの端部近傍（図１におけるＡ１）及び下流側Ｆの端部近傍（図１におけるＡ２）は、断面が異型であることや、門柱構造物１１のレール１４近傍（図１におけるＡ３）は、鋼材製であることから、Ａ１、Ａ２、Ａ３が門柱構造物１１を発破する際の発破効果を阻害する可能性がある。そのため、Ａ１、Ａ２、Ａ３は、ブレーカーにより予め撤去する。
【００２８】
装薬孔３０は、図１に示すように、門柱構造物１１の上流側Ｅから下流側Ｆにかけて（図１におけるＢ）所要の間隔をもって複数箇所に形成されるものであり、この装薬孔３０は、図２及び図３に示すように爆薬挿入口３３から上側へ向けて傾斜する２本の上向き装薬孔３２と、上向き装薬孔３２の上側に形成され、かつ、爆薬挿入口３３から下側へ向けて傾斜する３本の下向き装薬孔３１とからなる。そして、爆薬挿入口３３から上向き装薬孔３２及び下向き装薬孔３１の最深部に向けて、爆薬３４を装填する。
【００２９】
発破工程では、爆薬３４で門柱構造物１１を発破することで、門柱構造物１１における図１の符号Ｂで示す箇所に溝４０を形成し、根元１３より上側に位置する門柱１２をクッション材２０上に転倒させる。
【００３０】
門柱構造物１１を発破する際には、装薬孔３０における下向き装薬孔３１ａ及び上向き装薬孔３２ａに装填した爆薬３４を爆破し、下向き装薬孔３１ｂ及び上向き装薬孔３２ｂに装填した爆薬３４を爆破し、最後に下向き装薬孔３１ｃに装填した爆薬３４を爆破することで、連鎖的に門柱構造物１１を発破する。これにより、発破によって生じた門柱構造物１１の破片等は、上側から下側へ向けて払い出されるように飛散する。
【００３１】
この発破によって、図４（ａ）に示すように、門柱構造物１１に門柱１２の転倒方向Ｄに向けて開口する断面略横Ｖ字状をなす溝４０が形成され、この溝４０を境に門柱構造物１１は、根元１３と、根元１３より上側に位置する門柱１２が形成される。
【００３２】
そして、図４（ａ）に示すように、根元１３より上側に位置する門柱１２は、片持ち状態となり、図４（ｂ）に示すように、根元１３より上側に位置する門柱１２は転倒方向Ｄの支えを失うことで転倒し、クッション材２０上に転倒する。
【００３３】
転倒した門柱１２がクッション材２０に受け止められたときに、転倒した門柱１２の一部が隆起部２１に接触し、この接触部分には、応力が集中し、これにより、門柱１２にひび割れが生じる。
【００３４】
小割発破工程では、転倒した門柱１２と地中５０に埋設されている根元１３に爆薬３４を装填し、これらを同時に小割発破することで、門柱１２と根元１３を細かく破砕する。
【００３５】
以上により、本実施形態に係る門柱構造物１１の解体方法によれば、根元１３より上側に位置する門柱１２は、門柱構造物１１を発破することにより形成された溝４０によって、支えを失い、転倒するため、この溝４０を形成する位置及び向きに応じて根元１３より上側に位置する門柱１２の転倒方向Ｄを制御することができる。
【００３６】
また、本実施形態に係る門柱構造物１１の解体方法によれば、クッション材２０を門柱構造物１１との間に所要の距離Ｃを隔てて敷設するため、門柱構造物１１を発破した際に生じた破片等が根元１３の周辺を覆うことがなくなり、かつ、根元１３を小割発破する際に生じる爆破のエネルギーによる鉄砲現象も生じないため、門柱１２の撤去を待たずに、門柱１２と根元１３を同時に小割発破することができる。したがって、門柱構造物１１を撤去する際の発破回数を削減することができる。特に、周辺に住民や交通網が存在するところで、門柱構造物１１を発破する際には、発破作業を行うことができる時間が予め定められている場合があるため、発破回数を減らすことができる本実施形態は、特に有用である。
【００３７】
また、本実施形態に係るクッション材２０は、コンクリートがらからなるものであるため、転倒した門柱１２の荷重を受け止めるほか、各コンクリートがらの隙間が門柱１２の転倒時の衝撃を吸収する効果がある。これにより、門柱１２を転倒させたときの騒音及び振動を軽減することができる。
【００３８】
また、本実施形態に係るクッション材２０は、転倒した門柱１２の一部と最初に衝突し、門柱１２の一部に応力が集中することで、門柱１２にひび割れが生じる。したがって、門柱１２をより効率よく小割発破することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０    ダム
１１    門柱構造物
１２    門柱
１３    根元
１４    レール
２０    クッション材
２１    隆起部
３０    装薬孔
３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ    下向き装薬孔
３２，３２ａ，３２ｂ    上向き装薬孔
３３    爆薬挿入口
３４    爆薬
４０    溝
５０    地中
５１    地表
Ａ      撤去範囲
Ｂ      発破範囲
Ｃ      距離
Ｄ      転倒方向
Ｅ      上流側
Ｆ      下流側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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