(57)【要約】【課題】良好に燃焼させることができる燃焼用木材を提供する。【解決手段】軸線が縦方向である柱状をなす木材本体３の下部で、木材本体３の外側面６で開口して軸線が横方向である盲の横燃焼孔９を設ける。木材本体３の軸線に沿って、木材本体３の上端面１０で開口し且つ縦方向に延長して横燃焼孔９に下端で連通する第１の内側縦燃焼孔１１ａを設ける。第１の内側縦燃焼孔１１ａを中心とする略同一の円周上に第２の内側縦燃焼孔１１ｂの複数本を設ける。木材本体３の外縁側に、木材本体３の上端面１０で開口し且つ縦方向に延長する外側縦燃焼孔１３を設ける。外側縦燃焼孔１３は横燃焼孔９に連通していない。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線が縦方向である柱状をなす木材本体の下部で、該木材本体の外側面で開口して軸線が横方向である盲の横燃焼孔が設けられており、
又、該木材本体の中央部分乃至その周辺部分には、該木材本体の上端面で開口し且つ縦方向に延長して前記横燃焼孔に下端で連通する内側縦燃焼孔の複数本が設けられていることを特徴とする燃焼用木材。
【請求項２】
前記木材本体には、その中央部分で縦方向に延長する如く前記内側縦燃焼孔が設けられると共に、その周辺部分には、該内側縦燃焼孔を中心とする略同一の円周上に前記内側縦燃焼孔の複数本が設けられていることを特徴とする請求項１記載の燃焼用木材。
【請求項３】
前記木材本体には、その軸線に沿って前記内側縦燃焼孔が設けられると共に、その周辺部分には、該内側縦燃焼孔を中心とする略同一の円周上に前記内側縦燃焼孔の複数本が設けられていることを特徴とする請求項１記載の燃焼用木材。
【請求項４】
前記略同一の円周上に設けられている前記内側縦燃焼孔は、等角度ピッチで４〜１０本設けられていることを特徴とする請求項２又は３記載の燃焼用木材。
【請求項５】
前記木材本体の外縁側に、前記木材本体の前記上端面で開口し且つ縦方向に延長する外側縦燃焼孔が設けられており、該外側縦燃焼孔は前記横燃焼孔に連通していないことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の燃焼用木材。
【請求項６】
前記木材本体の外縁側に、前記木材本体の前記上端面で開口し且つ縦方向に延長する外側縦燃焼孔が設けられており、該外側縦燃焼孔の下端は、前記横燃焼孔の上端よりも１０〜３０ｍｍ、上側に位置されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の燃焼用木材。
【請求項７】
前記木材本体の前記上端面の中央側の部分を窪ませて風除け凹部が設けられており、前記内側縦燃焼孔の上端が該風除け凹部の底面で開口していることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の燃焼用木材。
【請求項８】
前記木材本体は、平面視で正方形状を呈する角柱状に形成されており、前記外側縦燃焼孔は、前記木材本体の前記上端面の四隅部分で開口して縦方向に延長することを特徴とする請求項５又は６記載の燃焼用木材。
【請求項９】
前記外側縦燃焼孔は、前記上端面の対角線上で、間隔を置いて複数本設けられていることを特徴とする請求項８記載の燃焼用木材。
【請求項１０】
前記木材本体の外側面の全体が、前記横燃焼孔の開口端を除いて、被覆金属片で被覆されていることを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の燃焼用木材。
【請求項１１】
前記被覆金属片の上部分が、前記上端面の上方に突出されて該上部分の内側に風除け凹部が設けられていることを特徴とする請求項１０記載の燃焼用木材。
【請求項１２】
請求項１〜１１の何れかに記載の前記燃焼用木材と、該燃焼用木材の前記木材本体の前記上端面の側に配置されて該上端面での燃焼を補助する着火材とを具えることを特徴とする燃焼用木材と着火材とのセット。
【請求項１３】
前記上端面に、前記着火材の下部を嵌め入れるための嵌め入れ窪み部を設け、又は、該上端面の縁部分に、前記着火材を嵌め込むための嵌め込み溝部を設けてなることを特徴とする請求項１２記載の燃焼用木材と着火材とのセット。
【請求項１４】
請求項１記載の前記燃焼用木材であって、前記木材本体が平面視で正方形状を呈する角柱状のものとして構成されてなる燃焼用木材と、該燃焼用木材の前記木材本体の外側面の全体を被覆し得る被覆金属片とを具え、該被覆金属片は、折曲し得る耐熱性の金属板を以て構成されており、該金属板には、該木材本体の、周方向で見た角部に対応する部位に折り目が設けられていることを特徴とする燃焼用木材と被覆金属片とのセット。
【請求項１５】
請求項１〜１４の何れかに記載の燃焼用木材の前記木材本体の前記上端面の側と前記横燃焼孔に着火材を配置し、該着火材に着火し、該横燃焼孔内の該着火材の燃焼により生じた熱気によって前記内側縦燃焼孔の内周面を加熱し、該加熱によって該内周面で発生して上昇した燃焼ガスを、前記上端面の側に配置されている、燃焼状態にある前記着火材によって着火して燃焼させることを特徴とする燃焼用木材の燃焼方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、良好に燃焼させることができる燃焼用木材に関するものであり、又、長時間に亘って燃焼を良好に持続させることのできる燃焼用木材に関するものである。又、燃焼の初期段階における燃焼促進を図り得る燃焼用木材と着火材とのセットに関するものである。又、燃焼用木材をその上端からだけ炎が上がって燃焼が継続するようになし得る燃焼用木材と被覆金属片とのセットに関するものである。更に、前記燃焼用木材を効率的に燃焼させることのできる燃焼用木材の燃焼方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば野外活動におけるキャンプファイヤー用や調理用、局所暖房用、花火の火種用等として用いることのできる燃焼用木材の一例として特許文献１記載のものが提案されている。
【０００３】
特許文献１記載の燃焼用木材ａは、例えば図１７に示すように、立設可能な柱状の木材本体ｂと、該木材本体ｂの上端面ｃの略中心を通って該木材本体ｂの内部に向かい且つ該上端面ｃで開口する１本の縦穴ｄと、該木材本体ｂの外側面ｅを貫通し且つ該縦穴ｄの下端ｆが連通する横穴ｇとを具えていた。そして、該木材本体ｂの該縦穴ｄの下側部位ｈが着火すれば、前記横穴ｇを介して空気が該縦穴ｄに導入され、該縦穴ｄの上端の開口ｊから燃焼ガスが排出され、燃焼することができた。又該燃焼用木材ａは、前記縦穴ｄの上端の該開口ｊへの空気の供給は前記横穴ｇを介するため、例えば、該横穴ｇを風の向きに向けたり、遠ざけたりする等によって該開口ｊへの空気の供給量をコントロールできた。
【０００４】
しかしながら、かかる構成を有する前記燃焼用木材ａによるときは次のような問題点があった。
【０００５】
前記燃焼ガスは、前記横穴ｇに連通する前記縦穴ｄの内周面ｋが加熱されて該内周面ｋの近傍に存する木部分から発生するものであるところ、特許文献１の燃焼用木材ａにあっては、該縦穴ｄの本数が１本のみであったために、燃焼の初期段階においては燃焼ガスの発生量が少なかった。
【０００６】
このように燃焼ガスの発生量が少なかったことから前記上端面ｃでの燃焼ガスの排出量が少なく、該燃焼ガスが着火しにくかった。そのため、前記縦穴ｄの前記下側部位ｈが着火してからの最初のうち（燃焼の初期段階）は、該縦穴ｄの上端から煙が発生するだけであった。
【０００７】
又、前記下側部位ｈでの燃焼が進んで前記上端面ｃで排出される燃焼ガスの量が増えて、該燃焼ガスが着火してこれが燃焼状態にはあっても、その炎は細いために横風の影響を受けて立ち消えしやすく、該初期段階における燃焼が良好に行われ難い問題があった。
【０００８】
このように前記燃焼用木材ａによるときは、燃焼の初期段階においては、燃焼ガスを煙として無駄に捨てざるを得ない不経済があった他、燃焼が始まってもこの燃焼を良好に持続させ難い問題があったのである。
【０００９】
なお、前記縦穴ｄの径を大きくすればそれだけ前記内周面ｋの面積が大きくなるために、該内周面からより多くの燃焼ガスを発生させることができると考えられないではない。しかしながら該内周面の面積を大きくしても、該縦穴ｃの前記下側部位の着火による火力が変わらなければ、前記横穴ｇで発生した熱気が、拡径された該縦穴ｄの中央部分を上方に向けて素通りし易いこと等による熱量不足によって該内周面ｋの加熱が不十分となり、該内周面ｋからの燃焼ガスの発生量が非常に少ないものとなる。該内周面ｋでの燃焼ガスの発生量を多くするためには、拡径された該内周面ｋの面積に応じて該内周面ｋの全体を所要温度に加熱しなければならないことになる。従って前記縦穴ｄの径を大きくする場合は、その内周面ｋの全体を所要温度に加熱できるように、該縦穴ｄの前記下側部位ｈにおける火力をよほど強くせざるを得ず、そのために強力な着火材を要する問題があった。
【００１０】
又、前記燃焼用木材ａの別の問題点として、前記燃焼用木材ａにあっては前記横穴ｇが前記木材本体ｂの外側面ｅを貫通する状態に設けられていたため、風が吹いた状態にあると、該横穴ｇに流入した空気が該横穴ｇを素通りし易いために前記縦穴ｄ内に空気が流入しにくかった。そのため、該縦穴ｄの下側部位ｈの燃焼に伴う炎が該縦穴ｄを上昇しにくく、従って該縦穴ｄの内周面ｋが加熱され難く、該内周面での燃焼ガスの発生が不安定となる問題があった。
【００１１】
又、前記横穴ｇで燃焼が行われている場合、無風状態にあるのであれば、前記横穴ｇの端部ｍから流入した空気は前記縦穴ｄを上昇するが、風が吹いている状態にあっては、該横穴ｆ内の炎が、該横穴ｆの一方の端部ｍ１から吹き込んだ風によってその反対側の他方の端部ｍ２から抜けることとなり、該横穴ｆの、空気の流入側の端縁部分ｐ１だけでなく該横穴ｇの、空気の流出側の端縁部分ｐ２も燃え始めることとなり、これによって、前記木材本体ａの外側面ｅが一挙に燃え出すこととなった。これでは、燃焼用木材ａの燃焼時間が短くなり、該燃焼用木材ａをその内側から外縁側に向けて時間をかけてゆっくりと燃焼させようとしても、かかる燃焼状態を得ることができない問題があった。又、このように木材本体ｂの外側面ｅが早期に燃焼を始めてしまうと、燃焼状態にある木材をその外側面を手で把持してその設置場所を変更しようとしても、このようなことが早期に不可能となってしまう問題も生じさせた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１１−１４１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、良好に燃焼させることができる燃焼用木材の提供を課題とするものである。又、長時間に亘って燃焼を良好に持続させることのできる燃焼用木材の提供を課題とするものである。又、燃焼の初期段階における燃焼促進を図り得る燃焼用木材と着火材とのセットの提供を課題とするものである。又、燃焼用木材をその上端からだけ炎が上がって燃焼が継続するようになし得る燃焼用木材と被覆金属片とのセットの提供を課題とするものである。更に、前記燃焼用木材を効率的に燃焼させることのできる燃焼用木材の燃焼方法の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る燃焼用木材の第１の態様は、軸線が縦方向である柱状をなす木材本体の下部で、該木材本体の外側面で開口して軸線が横方向である盲の横燃焼孔が設けられており、又、該木材本体の中央部分乃至その周辺部分には、該木材本体の上端面で開口し且つ縦方向に延長して前記横燃焼孔に下端で連通する内側縦燃焼孔の複数本が設けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明に係る燃焼用木材の第２の態様は、前記第１の態様において、前記木材本体には、その中央部分で縦方向に延長する如く前記内側縦燃焼孔が設けられると共に、その周辺部分には、該内側縦燃焼孔を中心とする略同一の円周上に前記内側縦燃焼孔の複数本が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明に係る燃焼用木材の第３の態様は、前記第１の態様において、前記木材本体には、その軸線に沿って前記内側縦燃焼孔が設けられると共に、その周辺部分には、該内側縦燃焼孔を中心とする略同一の円周上に前記内側縦燃焼孔の複数本が設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明に係る燃焼用木材の第４の態様は、前記第２又は第３の態様において、前記略同一の円周上に設けられている前記内側縦燃焼孔が、等角度ピッチで４〜１０本設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
本発明に係る燃焼用木材の第５の態様は、前記第１〜第４の態様の何れかにおいて、前記木材本体の外縁側に、前記木材本体の前記上端面で開口し且つ縦方向に延長する外側縦燃焼孔が設けられており、該外側縦燃焼孔は前記横燃焼孔に連通していないことを特徴とするものである。
【００１９】
本発明に係る燃焼用木材の第６の態様は、前記第１〜４の態様の何れかにおいて、前記木材本体の外縁側に、前記木材本体の前記上端面で開口し且つ縦方向に延長する外側縦燃焼孔が設けられており、該外側縦燃焼孔の下端は、前記横燃焼孔の上端よりも１０〜３０ｍｍ、上側に位置されていることを特徴とするものである。
【００２０】
本発明に係る燃焼用木材の第７の態様は、前記第１〜第６の態様の何れかにおいて、前記木材本体の前記上端面の中央側の部分を窪ませて風除け凹部が設けられており、前記内側縦燃焼孔の上端が該風除け凹部の底面で開口していることを特徴とするものである。
【００２１】
本発明に係る燃焼用木材の第８の態様は、前記第５又は第６の態様において、前記木材本体は、平面視で正方形状を呈する角柱状に形成されており、前記外側縦燃焼孔は前記木材本体の前記上端面の四隅部分で開口して縦方向に延長することを特徴とするものである。
【００２２】
本発明に係る燃焼用木材の第９の態様は、前記外側縦燃焼孔が、前記上端面の対角線上で、間隔を置いて複数本設けられていることを特徴とするものである。
【００２３】
本発明に係る燃焼用木材の第１０の態様は、前記第１〜第９の態様の何れかにおいて、前記木材本体の外側面の全体が、前記横燃焼孔の開口端を除いて、被覆金属片で被覆されていることを特徴とするものである。
【００２４】
本発明に係る燃焼用木材の第１１の態様は、前記第１０の態様において、前記被覆金属片の上部分が、前記上端面の上方に突出されて該上部分の内側に風除け凹所が設けられていることを特徴とするものである。
【００２５】
本発明に係る燃焼用木材と着火材とのセットの第１の態様は、前記第１〜第１１の態様の何れかに記載の前記燃焼用木材と、該燃焼用木材の前記木材本体の前記上端面の側に配置されて該上端面での燃焼を補助する着火材とを具えることを特徴とするものである。
【００２６】
本発明に係る燃焼用木材と着火材とのセットの第２の態様は前記第１の態様に係る燃焼用木材と着火材とのセットにおいて、前記上端面に、前記着火材の下部を嵌め入れるための嵌め入れ窪み部を設け、又は、該上端面の縁部分に、前記着火材を嵌め込むための嵌め込み溝部を設けてなることを特徴とするものである。
【００２７】
本発明に係る燃焼用木材と被覆金属片とのセットは、第１の態様に係る燃焼用木材であって、前記木材本体が平面視で正方形状を呈する角柱状のものとして構成されてなる燃焼用木材と、該燃焼用木材の前記木材本体の外側面の全体を被覆し得る被覆金属片とを具え、該被覆金属片は、折曲し得る金属板を以て構成されており、該金属板には、該木材本体の、周方向で見た角部に対応する部位に折り目が設けられていることを特徴とするものである。
【００２８】
本発明に係る燃焼用木材の燃焼方法は、前記第１〜１４の態様の何れかに係る燃焼用木材の前記木材本体の前記上端面の側と前記横燃焼孔に着火材を配置し、該着火材に着火し、該横燃焼孔内の該着火材の燃焼によって生じた熱気によって前記内側縦燃焼孔の内周面を加熱し、該加熱によって該内周面で発生して上昇した燃焼ガスを、前記上端面の側に配置されている、燃焼状態にある前記着火材によって着火して燃焼させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２９】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
本発明によるときは、良好に燃焼させることができる燃焼用木材を提供できる。又、長時間に亘って燃焼を良好に持続させることのできる燃焼用木材を提供できる。又、本発明に係る燃焼用木材と着火材とのセットによるときは、燃焼の初期段階における燃焼促進を図り得る。又、本発明に係る燃焼用木材と被覆金属片とのセットによるときは、燃焼用木材をその上端からだけ炎が上がる状態で燃焼を継続させることができる。更に本発明に係る燃焼用木材の燃焼方法によるときは、該燃焼木材を効率的に燃焼させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る燃焼用木材を示す斜視図である。
【図２】その平面図である。
【図３】その縦断面図である。
【図４】その縦断面図である。
【図５】その縦断面図である。
【図６】燃焼用木材を燃焼させる直前の状態を示す斜視図である。
【図７】燃焼用木材を燃焼させている状態を示す斜視図である。
【図８】上端面に風除け凹部が設けられてなる燃焼用木材を示す斜視図である。
【図９】木材本体の外側面の全体を、横燃焼孔の開口端を除いて被覆金属片で被覆した状態を示す斜視図と、部分断面図である。
【図１０】木材本体の横断面形状が長方形状を呈する燃焼用木材を例示する平面図である。
【図１１】木材本体の横断面形状が円形状を呈する燃焼用木材を例示する平面図である。
【図１２】木材本体の前記上端面の四隅部分の夫々に外側縦燃焼孔を２本設けてなる燃焼用木材を例示する平面図である。
【図１３】内側縦燃焼孔と外側縦燃焼孔の全てを１０ｍｍ程度の径の円形孔として形成してなる燃焼用木材を例示する平面図である。
【図１４】木材本体の軸線に沿って設けられた内側縦燃焼孔の径を比較的大きく形成すると共に、その他の内側縦燃焼孔及び外側縦燃焼孔の径を比較的小さく形成してなる燃焼用木材を例示する平面図である。
【図１５】内側縦燃焼孔と外側縦燃焼孔の径を１５ｍｍ程度と比較的大きく形成してなる燃焼用木材を例示する平面図である。
【図１６】内側縦燃焼孔の軸線を、横燃焼孔の開口端の反対側に稍ずらしてなる燃焼用木材を例示する平面図である。
【図１７】従来の燃焼用木材を例示する斜視図と断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００３１】
図１〜５において本発明に係る燃焼用木材１は、軸線２が縦方向である柱状をなす木材本体３の下部５で、該木材本体３の外側面６で開口して軸線７が横方向である盲の横燃焼孔９が設けられている。そして該木材本体３の中央部分乃至その周辺部分には、該木材本体３の上端面１０で開口し且つ縦方向に延長して前記横燃焼孔９に下端で連通する内側縦燃焼孔１１の複数本が設けられている。又、該木材本体３の外縁側１２に、該木材本体３の前記上端面１０で開口し且つ縦方向に延長する外側縦燃焼孔１３が設けられており、該外側縦燃焼孔１３は前記横燃焼孔９に連通していない。本実施例においては、該外側縦燃焼孔１３の下端１５は、図３〜５に示すように、前記横燃焼孔９の上端１６よりも１０〜３０ｍｍ、上側に位置されている。そして、かかる構成の燃焼用木材１を燃焼させるに際しては、前記木材本体３の前記横燃焼孔９及び前記上端面１０の側に着火材３２を配置し、該着火材２に着火する。
【００３２】
該燃焼用木材１をより具体的に説明すれば以下の通りである。前記木材本体３は本実施例においては、製材所や木材のプレカット工場で排出される端材を活用してなり、例えば、檜や杉の柱材や梁材等の端材を用いてなる。該木材本体３は、例えば図１〜２に示すように、平面視で正方形状を呈し且つ軸線が縦方向である角柱状に形成されており、その正方形の一辺の長さは例えば１０５ｍｍ程度でありその高さは例えば２００ｍｍ程度である。そして、該木材本体３の長さを２００ｍｍ程度に設定しているため、前記内側縦燃焼孔１１や前記外側縦燃焼孔１３の穿孔の容易化が図られると共に、該木材本体３の持ち運びも容易である。
【００３３】
そして、角柱状を呈する該木材本体３には、図３に示すように、その下部５において、一つの外側面６ａで開口し且つ該木材本体３の内部に向けて（該一つの外側面６ａと対向する外側面６ｂに向けて）横方向に延長する盲孔としての前記横燃焼孔９が設けられている。該横燃焼孔９の径は例えば５５ｍｍ程度に設定されると共に、その横方向での長さは例えば８５ｍｍ程度に設定されている。従って本実施例においては、該横燃焼孔９の奥端１９と、前記対向する外側面６ｂとの間の距離は２０ｍｍ程度に設定されている。又、該横燃焼孔９の下端２０と前記木材本体３の下端２１との間の距離は例えば３５ｍｍ程度に設定されている。
【００３４】
又該木材本体３には、図１〜４に示すように、その中央部分で縦方向に（本実施例においては該木材本体３の軸線２に沿って）、前記内側縦燃焼孔（以下、第１の内側縦燃焼孔１１ａともいう）１１が設けられると共に、その周辺部分２２にも、該第１の内側縦燃焼孔１１ａを中心とする略同一の円周上において、前記内側縦燃焼孔（以下、第２の内側縦燃焼孔１１ｂともいう）１１が略等角度ピッチで４〜１０本設けられている。本実施例においては８本設けられている。本実施例においては、該第１の内側縦燃焼孔１１ａの径と該第２の内側縦燃焼孔１１ｂの径は等しく設定され、該第２の内側縦燃焼孔１１ｂは正八角形の各頂点に配置されている。
【００３５】
そして、該第１の内側縦燃焼孔１１ａの径と該第２の内側縦燃焼孔１１ｂの径は例えば１３ｍｍ程度とされ、周方向で隣り合う第２の内側縦燃焼孔１１ｂ，１１ｂ間には例えば５ｍｍ程度の厚さの壁部２３（図２）が設けられると共に、前記第１の内側縦燃焼孔１１ａとこれに隣り合う各第２の内側縦燃焼孔１１ｂとの間には例えば１０ｍｍ程度の厚さの壁部２５（図２）が設けられている。そして、該第１の内側縦燃焼孔１１ａと該第２の内側縦燃焼孔１１ｂの全ては、図３〜４に示すように、その下端２６，２６で前記横燃焼孔９に連通している。
【００３６】
又本実施例においては図３〜５に示すように、前記木材本体３の前記外縁側（本実施例においては四隅部分２７，２７，２７，２７）において、前記上端面１０で開口し且つ縦方向に延長する有底の前記外側縦燃焼孔１３が設けられている。該外側縦燃焼孔１３の全ては、前記横燃焼孔９に連通していない。本実施例においては、該外側縦燃焼孔１３の下端１５は前記のように、前記横燃焼孔９の上端１６よりも１０〜３０ｍｍ、上側に位置されている。本実施例においては例えば２０ｍｍ程度、上側に位置されている。
【００３７】
本発明者の実験によれば、前記木材本体３が前記サイズに構成されている場合、該上側に位置させる量が１０ｍｍよりも短いと、前記横燃焼孔９内での前記燃焼によって拡大した該横燃焼孔９が前記外側縦燃焼孔１３に連通するまでの時間が短くなって木材本体３の燃焼時間が短くなるために好ましくない。又、該量が３０ｍｍよりも長いと、前記木材本体３の前記四隅部分２７，２７，２７，２７が燃え残り易くなるために好ましくない。
【００３８】
次に、かかる構成を有する燃焼用木材１の燃焼状態について説明する。図６は、該燃焼用木材１を支持台３０上に載置して燃焼させる場合を示しており、前記横燃焼孔９の下端部分２０に着火材３２を載置する（この載置する状態は、該着火材３２を前記横燃焼孔９に配置した場合の一態様）と共に、前記上端面１０上の、隣り合う前記外側縦燃焼孔１３，１３間の中間部分に同様の着火材３２を載置した状態（該着火材３２を前記上端面１０の側に配置した状態）を示している。この状態で、これらの着火材３２に着火する。前記横燃焼孔９内の着火材３２ａには、その燃焼に必要な空気が該横燃焼孔９の開口端３５から順次供給されるので、該着火材３２ａは立ち消えすることなく燃焼を継続できる。これらの着火材３２としては、例えば、おがくずをロウで固めたもの等、簡易に着火させ得る各種のものを用いることができる。
【００３９】
そして前記内側縦燃焼孔１１の全ては、その下端２６で前記横燃焼孔９に連通されているため（図３〜４）、該横燃焼孔９内の前記着火材３２ａの燃焼に伴って生じた熱気は、夫々の前記内側縦燃焼孔１１の内周面３７を加熱しながら上昇する。熱気が、このように該内周面３７を加熱しながら上昇する結果、全ての該内側縦燃焼孔１１の該内周面３７から燃焼ガスが継続して発生することとなる。燃焼ガスを発生させる該内周面３７の合計面積は該内側縦燃焼孔１１の本数に応じて増大するため、多量の燃焼ガスを発生させることができるのである。そして、このように発生した多量の燃焼ガスは、前記上端面１０に集まる。該上端面１０に集まった燃焼ガスは、図７に示すように、これに酸素が供給され且つ前記着火材３２ｂが燃焼状態にあるために容易に着火され、炎３８が一つに纏まって太く、恰もろうそくの炎のように良好に燃える。従って該炎は立ち消えしにくく、燃焼の初期段階においても強い火力が得られる。
【００４０】
このように前記燃焼用木材１によるときは、燃焼の初期段階（例えば燃焼開始から１０分間程度）においても、ほとんど煙を発生させることなく燃焼を行わせて火力が得られる経済性がある。
【００４１】
ところで、この初期段階における炎は、前記上端面１０で生じているものではなく該上端面１０から稍浮き上がった状態のものであり、該上端面１０を焦がす程度のものであって該上端面１０を発火させるほどのものではない。かかる燃焼ガスの燃焼は、ある程度に燃焼が進んだ段階になると、前記着火材３２ｂが燃え尽きたとしても良好に継続される。
【００４２】
この点について、特許文献１に係る技術との対比を行う。特許文献１に係る技術は前記したように、前記横穴ｇに連通する縦穴ｄは、前記木材本体ｂの上端面ｃの略中心を通って該木材本体ｂの内部に向かう１本のみであった。そのため、燃焼ガスの発生源となる該縦穴ｄの内周面ｋの面積が小さく、それ故、燃焼の初期段階における燃焼ガスの発生量が少なかった。従って、前記上端面ｃで排出された燃焼ガスは着火しにくく、煙をもくもくと発生させた。又該燃焼ガスが燃焼状態にあっても、その炎が細く、横風の影響を受けてこれが立ち消えし易すかった。このように特許文献１に係る前記燃焼用木材によるときは、初期段階における燃焼が良好に行われ難い問題があったのである。これに対して本発明にあっては、前記のように、前記横燃焼孔９に連通する内側縦燃焼孔１１の本数が複数本であるため、燃焼ガスの発生源となる前記内周面３７の全体としての面積が大きい。それ故、前記のように、発生する燃焼ガスの量が多く、従って、前記上端面１０から排出された燃焼ガスは着火し易く、炎が太く立ち消えも生じにくい。これによって、燃焼の初期段階においても強い火力が得られるのである。
【００４３】
そして、かかる燃焼ガスの燃焼が継続するうちに、前記横燃焼孔９の内面が発火して燃焼し始め、該横燃焼孔９の内周面３７（図３〜４）が該燃焼によって拡大していく。それに伴い、隣り合う内側縦燃焼孔１１，１１間（前記第１の内側縦燃焼孔１１ａと前記第２の内側縦燃焼孔１１ｂの夫々との間、及び、隣り合う第２の内側縦燃焼孔１１ｂ，１１ｂ間）に存する内部の木部分３９（前記壁部２３）は、該木部分３９を挟んで隣り合う該内側縦燃焼孔１１，１１の夫々を上昇する熱気によって対向側４０，４０（図３）から加熱されるために、短時間のうちに温度上昇する。その結果、内部の該木部分３９が燃焼ガスの発生源となって該木部分３９から燃焼ガスが盛んに発生し、これが夫々の内側縦燃焼孔１１内に流入して前記上端面１０で排出される。特に、前記第１の内側縦燃焼孔１１ａ内への燃焼ガスの流入量が多く、これが前記上端面１０で排出される。
【００４４】
前記第１の内側縦燃焼孔１１ａ内への燃焼ガスの流入量が多い理由は、本実施例においては前記のように、前記第１の内側縦燃焼孔１１ａを中心とする略同一の円周上に前記第２の内側縦燃焼孔１１ｂの複数本が設けられており、該第１の内側縦燃焼孔と、夫々の第２の内側縦燃焼孔１１ｂとの間に、燃焼ガスの発生源となる前記木部分３９が設けられているからである。
【００４５】
このようにして燃焼ガスが前記上端面１０で多量に排出される結果、該上端面１０での炎の勢いが増す。本実施例においては、前記第１の内側縦燃焼孔１１ａ内への燃焼ガスの流入量が多いために、炎の中心部の燃焼状態が安定しており、炎全体としての燃焼状態はより安定したものとなる。
【００４６】
このように該上端面１０での炎の勢いが増すに伴い、前記外側縦燃焼孔１３の周辺の木部分（前記軸線に沿う前記第１の内側縦燃焼孔１１ａ側の木部分）４１の温度が上昇し、該周辺の木部分４１からも燃焼ガスが多量に発生することとなる。そして該燃焼ガスが、前記外側縦燃焼孔１３や前記第２の内側縦燃焼孔１１ｂ内に流入して前記上端面１０で排出される。
【００４７】
この点について特許文献１と対比する。特許文献１における前記縦穴ｄは１本だけであったため、前記横穴ｇで発生した熱気が該縦穴ｄを上昇することによって該縦穴ｄで発生する燃焼ガスは、該縦穴ｄの内周面ｋの近傍に存する木部分からだけのものであった。該内周面ｋの内部に存する木部分は、温度が低く燃焼ガスを発生させることができなかった。これに対して本発明においては、該内周面３７の内部に存する木部分３９を、該木部分３９をその対向側４０，４０から加熱することとしているため、該内部の木部分３９からも燃焼ガスを多量に発生させることができる。このことが本発明の特徴の一つとなっている。
【００４８】
ところで前記外側縦燃焼孔１３は前記のように前記横燃焼孔９には連なっておらず、該外側縦燃焼孔１３の下端１５が、前記横燃焼孔９の前記上端１６よりも上側に位置されているため、該横燃焼孔９がその燃焼によって拡張が進んでも、該横燃焼孔９が該外側縦燃焼孔１３の下端１５に直ぐには連ならない。従って、該横燃焼孔９内の炎が該外側縦燃焼孔１３内に直ぐには流入せず、該横燃焼孔９からの酸素の供給が遮断されている燃焼状態を、一定時間持続させることができる。それ故、該外側縦燃焼孔１３における燃焼の初期段階においては、該外側縦燃焼孔１３の内周面部分は蒸し焼き状態にあり燃焼ガスが発生するだけである。そして該発生した燃焼ガスは、前記上端面１０の中央部分４２における燃焼ガスの燃焼部に順次供給されて燃焼する。
【００４９】
このように、外側縦燃焼孔１３から発生する燃焼ガスは該中央部分４２（図７）における燃焼に対して燃焼の補助作用を発揮する。かかる燃焼の補助作用によって、前記上端面１０での炎を一層大きくでき、該上端面１０での火力をより大きなものとなし得る。又、該中央部分４２における燃焼ガスの発生量が時間の経過と共に減少したときは、該中央部分４２における燃焼を、炎を小さくさせることなく継続させることができることともなる。このことは、外側縦燃焼孔１３の下端１５を前記横燃焼孔９に連通させていないからこそ達成されるのである。
【００５０】
このようにして燃焼ガスの燃焼が一定時間継続する。本発明者の実験によれば、前記した寸法の燃焼用木材１にあっては、かかる燃焼ガスの燃焼が１０分間程度継続した。そして、該燃焼ガスの燃焼が１０分間程度継続した後、前記上端面１０が発火温度に達して発火した。その後は、前記燃焼用木材１は、中心部分から外側に向けて、時間をかけてゆっくりと燃焼していった。
【００５１】
燃焼の初期段階においては前記のように燃焼が継続されるのであるが、前記内側縦燃焼孔１１での熱気の上昇によって前記横燃焼孔９内が負圧状態となる結果、該横燃焼孔９の前記開口端３５は、外気の吸い込み口として機能する。従って、該開口端３５から炎が出ることが抑制され、多少の炎が出ることはあっても、該開口端３５の縁部分４３は熱くなりにくい。
【００５２】
このようなことから、前記横燃焼孔９が盲孔ではあっても前記開口端３５の前記縁部分４３及び該縁部分４３が設けられている外側面６が燃えにくい状態下で、前記のように内側縦燃焼孔１１での燃焼ガスの発生を良好となし得、該燃焼ガスの燃焼継続時間をより長くできるのである。
【００５３】
前記横燃焼孔９の燃焼による拡大が進んで該横燃焼孔９の前記開口端３５の前記縁部分４３が熱くなると該縁部分４３が燃え出すが、該横燃焼孔９は前記のように盲孔として形成されているため、該開口端３５が存する外側面（以下、前の外側面ともいう）６ａと対向する外側面（以下、後の外側面ともいう）６ｂはすぐには燃えない。
【００５４】
そして前記構成の燃焼用木材１によるときは、燃焼を開始してから一定時間（例えば３０分間程度）は、前記開口端３５が存する外側面６ａ（前の外側面）を除いた外側面６はそれ程熱くないため、燃焼状態にある木材を、必要に応じて、左右対向側の外側面６ｃ，６ｄを手で把持して移動させることも可能である。又、風がある場合は、前記横燃焼孔９内に流入する空気の量を減らすために、燃焼状態にある該木材を同様に手で把持して該開口端３５を風下に向けることも可能である。これによって、前記燃焼用木材１の燃焼時間を極力長くでき、該燃焼用木材１をより長く有効に燃焼させることができる。
【００５５】
もしも特許文献１におけると同様に、前記横燃焼孔９が貫通孔として構成されているとすると、該横燃焼孔９の開口端３５と対向する開口端から炎（熱気）が出る状態となるため、燃焼状態にある木材を前記のように手で把持して移動させることは危険である。本発明においては前記横燃焼孔９が盲孔として構成されているため、前記のように燃焼を開始してから一定時間（例えば３０分間程度）は、前記開口端３５が存する外側面６ａを除いた外側面６はそれほど熱くないため、かかる移動が可能となるのである。
【００５６】
加えて、該横燃焼孔９が貫通孔として構成されていないため、特許文献１に係る燃焼用木材とは異なり、該横燃焼孔９内で燃焼が生じている場合に、対向側の開口端から炎が吹き出して該開口端の縁部分が加熱されて燃え出し、前記後の外側面６ｂの燃焼を生じさせるということがない。かかることから前記燃焼用木材１によるときは、その燃焼時間をより長くすることができるのである。
【００５７】
このようにして燃焼が進むうちに、前記外側縦燃焼孔１３の下端１５が、燃焼により拡大した前記横燃焼孔９に連なった状態となる。例えば、燃焼開始から２０分程度で連なった状態となる。その後は、全ての外側面６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが燃焼し始め、全体が燃焼することになるのであるが、前記外側縦燃焼孔１３が前記横燃焼孔９に連通していないことから、該横燃焼孔９での燃焼によって該横燃焼孔９が拡大しても前記外側縦燃焼孔１３は該横燃焼孔９に容易には連通しない。そして、該外側縦燃焼孔１３が該横燃焼孔９と連なった状態となるまでは該外側縦燃焼孔１３に酸素が供給されないために、該外側縦燃焼孔１３は燃焼ガスを良好に出し続けることができる。
【００５８】
かかることから、前記四隅部分２７，２７，２７，２７は燃焼ガスが乏しくなって炭化しやすく、結果として、該四隅部分２７，２７，２７，２７の内の、前記横燃焼孔９の下側の部分４５を除いた部分に大きな炭の塊を生じさせることができる。かかることから、前記燃焼用木材１の該四隅部分は木材部として燃え残ることがなく、該燃焼用木材１を、前記横燃焼孔９の下側の部分４５を除いた全体を効率的に燃焼させることができるのである。
【００５９】
以上説明したように、前記燃焼用木材１の燃焼は、前記木材本体１の外側面６を直ぐには燃やさないようにして行うことができるために、長時間に亘って燃焼を継続できる。そして、前記外側縦燃焼孔１３を前記のように蒸し焼き状態となし得るため、燃焼が完了した状態においては、前記四隅部分２７，２７，２７，２７に大きな炭が残ることとなる。前記燃焼用木材１によるときは、これが燃焼を開始してから３０〜４０分程度は炎を楽しむことができる。このように残った炭は、そのまま放置することにより、炭火として暖をとるために利用できる。この状態は、３０分〜４０分間程度、継続させることができる。このようにして得られた炭は、バーベキュー等の調理用に用いることもできる。
【００６０】
そして、かかる燃焼の最後には前記横燃焼孔９の下側に２０ｍｍ程度の燃焼していない部分２７，２７，２７が残るが、この残った下側の部分４５は、これを手で把持する等して容易に処分できる。
【実施例２】
【００６１】
図８は本発明に係る燃焼用木材１の他の実施例を示すものであり、前記木材本体３は、本実施例においては実施例１で示したと同様の構成を有し、平面視で正方形状を呈し且つ軸線が縦方向である角柱状に構成されている。そして前記木材本体３の前記上端面１０の中央側の部分を窪ませて風除け凹部４７が設けられている。該風除け凹部４７は、本実施例においては、該木材本体３の上端面１０を切削して形成されており、該上端面１０の中心を中心とする７０ｍｍ程度の径で且つ深さが１０ｍｍ程度の円形状の凹部として形成されている。そして、前記第１の内側縦燃焼孔１１ａと前記第２の内側縦燃焼孔１１ｂの上端４９，５０が該風除け凹部４７の底面５１で開口されている。
【００６２】
然して、かかる構成を有する燃焼用木材１によるときは、前記横燃焼孔９における燃焼によって前記第１、第２の内側縦燃焼孔１１ａ，１１ｂで発生した燃焼ガスは前記風除け凹部４７に溜まり、該風除け凹部４７における燃焼ガスの濃度が高まる。該風除け凹部４７は、どの方向から風が吹いても風除け機能を発揮し、多少の横風があっても燃焼ガスが飛散しにくい。それ故、該風除け凹部４７内の燃焼ガスに着火し易く、又、該燃焼ガスの炎が一つに纏まり易く横風によって消えにくい利点がある。かかることから、前記内側縦燃焼孔１１で発生した燃焼ガスの燃焼を促進させることができる。
【実施例３】
【００６３】
図９は、本発明に係る燃焼用木材１のその他の実施例を示すものであり、前記木材本体３の外側面６の全体が、前記横燃焼孔９の開口端３５を除いて、被覆金属片５２で被覆されている。
【００６４】
該木材本体３は本実施例においては、例えば実施例１で示したと同様の構成を有しており、平面視で正方形状を呈し且つ軸線が縦方向である角柱状に形成されている。前記被覆金属片５２は、耐熱性を有する薄肉の金属板を以て構成されている。例えば薄肉のステンレス板５３を以て構成されており、該ステンレス板５３には、前記木材本体３の周方向で見た角部５５に対応する部位に折り目５６が設けられている。
【００６５】
該ステンレス板５３は、該折り目５６を該角部５５に合わせて周方向に屈曲されると共に両端の端縁部分５７，５７相互が重ね合わせられて、該ステンレス板５３が前記木材本体３の外側面６の全体を被覆するのであるが、その際、該ステンレス板５３の上部分５９を、前記上端面１０の上方に１０ｍｍ程度突出した状態としている。この際、該ステンレス板５３が前記横燃焼孔９の開口端３５を塞がないようになされる。
【００６６】
そのために図９においては、該ステンレス板５３の、該開口端３５と対向する部位を円形状等に切り抜く。その際、図９（Ｂ）に示すように、該くり抜きを、開閉連結部６０となる一部分を残して行うのがよい。このようにすれば、該切り抜きによって、該開閉連結部６０で開閉可能の蓋片６１を形成できることとなる。然して、該蓋片６１を所要に開閉操作することによって、前記横燃焼孔９内への空気の供給量を調節でき、これにより火力の調整を行うことができる。なお該ステンレス板５３を、前記開口端３５と対向する部位で完全に切り抜いた場合は、該開口端３５をスライド式の蓋片で開閉操作可能としてもよい。
【００６７】
本実施例においては、該ステンレス板５３の上部分５９を前記上端面１０の上方に１０ｍｍ程度突出させることによって、該上部分５９の内側に、前記実施例２における窪みによる風除け用凹部４７と同様に機能させ得る風除け用凹部４７を構成している。風除け用凹部４７をこのように構成する場合は、前記上端面１０を窪ませて風除け用凹部４７を構成する場合のように木材本体３を削ることがないため、それだけ燃焼用木材１の燃焼時間を延長させ得る利点がある。
【００６８】
又前記被覆金属片５２は、軸線が上下方向であるスチール製の角筒状収容筒を以て構成し、該角筒状収容筒内に前記木材本体３を収容することによって、該木材本体３の外側面６の全体を、前記横燃焼孔９の前記開口端３５を除いて被覆金属片５２で被覆された状態となすこともできる。
【００６９】
このように、強度に優れるスチール製の角筒状収容体を用いる場合は、その上部を、例えば四つの隅部分を残して欠切することにより、上方に突出する、強度のある支持突出部を形成でき、該支持突出部を、鍋や飯ごう、やかん等を下方から支持する支持部として機能させることができる。
【００７０】
このようにして、前記木材本体３の外側面６の全体を前記横燃焼孔９の前記開口端３５を除いて被覆金属片５２で被覆することにより、該外側面６での熱の放出を抑制できる。かかることから、ほとんど全ての熱を上に向けて放出でき、上に向けての強い火力が得られる。従って該燃焼用木材１は、例えば調理用に用いて好適である。又、前記木材本体３の外側面６の全体をこのように被覆金属片５２で被覆することにより、該被覆金属片５２で囲まれた内側部分に火が回って該内側部分が炭化状態になったとき、該炭化状態の部分が該被覆金属片５２で囲まれることとなる。従って、風が強くても該炭化状態の部分から火の粉が飛散するのを防止できる。
【実施例４】
【００７１】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００７２】
(1) 本発明に係る燃焼用木材１は、前記木材本体3 の中央部分乃至その周辺部分に、該木材本体３の上端面１０で開口し且つ縦方向に延長して前記横燃焼孔９に下端で連通する内側縦燃焼孔１１の複数本が設けられてなるものであり、前記実施例で示すような、多数本の内側縦燃焼孔１１が設けられてなるものには限定されない。該内側縦燃焼孔１１の本数が例え２本であっても、特許文献１に係る燃焼用木材とは異なり、これらの内側縦燃焼孔１１の内周面の面積を増大させ得るために、又、隣り合う内側縦燃焼孔１１，１１間に存する木部分３９からも燃焼ガスを発生させることができるために、該内側縦燃焼孔１１からの燃焼ガスの発生量を、前記縦穴ｄが１本である特許文献１に係る燃焼用木材における該縦穴ｄからの燃焼ガスの発生量と比較した場合、その発生量を増大させることができる。これによって、燃焼用木材１の初期段階における燃焼をより良好に行わせることが可能となる。
【００７３】
(2) 前記のように、前記木材本体３の中央部分で縦方向に前記内側縦燃焼孔１１  （前記第１の内側縦燃焼孔１１ａ）を設けると共に、その周辺部分に、該内側縦燃焼孔１１を中心とする略同一の円周上に前記内側縦燃焼孔１１（前記第２の内側縦燃焼孔１１ｂ）を等角度ピッチで設ける場合、該同一の円周上に設ける該内側縦燃焼孔１１は、４本以上に設定するのが好ましい。但し、前記木材本体３のサイズにもよるが、その本数を例えば１０本程度と多くすると、隣り合う内側縦燃焼孔１１，１1 間の間隔が小さくなるために、その間に存する壁部２３の厚さが薄くなり、該壁部２３における燃焼ガスの発生量が少なくなるので好ましくない。
【００７４】
(3) 前記木材本体３の外縁側に前記外側縦燃焼孔１３を設ける場合、該外側縦燃焼孔１３は前記横燃焼孔９に連通しないものとされる。その一例として、前記実施例においては該外側縦燃焼孔１３の下端１５を、前記横燃焼孔９の上端よりも１０〜３０ｍｍ、上側に位置させているが、該横燃焼孔９の径との関係で、該外側縦燃焼孔１３を該横燃焼孔９と、ある程度間隔を置いて配設できる場合は、該外側縦燃焼孔１３の下端１５を該横燃焼孔９の側方部位に位置させたり、該外側縦燃焼孔１３を、該横燃焼孔９の側方部位で下方に向けて延長するように配設することもある。
【００７５】
(4) 前記木材本体３の横断面形状は問わない。該横断面形状は、前記した正方形状の他、長方形状や円形状等であってもよい。図１０は、該横断面形状が長方形状を呈する場合を示し、図１１は円形状呈する場合を示している。又、該木材本体３は、前記端材を用いる他、間伐材を用いて構成することもでき、丸太であってもよい。このようなことから本発明は産業廃棄物の有効利用に貢献できる。
【００７６】
(5) 前記木材本体３が円柱状である場合において該木材本体３に前記外側縦燃焼孔１３を設ける場合は、該外側縦燃焼孔１３を、該円柱状の木材本体３の外周側において、例えば、所要間隔を置いて４〜１０本設けることができる。図１１においては、該外側縦燃焼孔１３を５本設けている。
【００７７】
(6) 前記木材本体３に前記外側縦燃焼孔１３を設ける場合、前記木材本体３の外縁側部分６３に、該木材本体３の前記上端面１０の中心方向に向けて複数本設けられてもよい。図１２は前記木材本体３が平面視で正方形状を呈し且つ軸線２が縦方向である角柱状に構成された場合において、該木材本体３の四隅部分２７，２７，２７，２７に２個の外側縦燃焼孔１３を設けた場合の一例を示すものであり、前記上端面１０の対角線上において、外側の孔の径が大きく内側の孔の径が稍小さい大小２個の外側縦燃焼孔１３，１３が設けられた場合を示している。
【００７８】
(7) 前記内側縦燃焼孔１１及び前記外側縦燃焼孔１３の横断面形状やその大きさは、木材本体３を構成する木材の材質や該木材本体３の長さ等を考慮して所要に設定できるものである。図１３は、前記したと同様の木材本体３を用いる場合において、前記内側縦燃焼孔１１と前記外側縦燃焼孔１３を円形孔として構成したときに、その径を共に１０ｍｍ程度に設定した場合を示している。
【００７９】
(8) 図１４は、前記第１の内側縦燃焼孔１１ａの径を比較的大きく設定すると共に前記第２の内側縦燃焼孔１１ｂの径を稍小さめに設定した場合を示すものであり、該第１の内側縦燃焼孔１１ａの径を例えば１３ｍｍ程度に設定すると共に該第２の内側縦燃焼孔１１ｂの径を例えば１０ｍｍ程度に設定した場合を示している。なお図１４においては、前記外側縦燃焼孔１３の径も１０ｍｍ程度に設定している。
【００８０】
(9) 図１５は、前記木材本体3 が、平面視で正方形状を呈し且つ軸線2 が縦方向である角柱状に形成され且つ該正方形状の一辺の長さが１２０ｍｍ程度と比較的大きいときにおいて、前記内側縦燃焼孔１１及び前記外側縦燃焼孔１３の径を１５ｍｍ程度と比較的大きく設定した場合を示している。
【００８１】
(10)前記風除け凹部４７は、実施例２で示した風除け機能を発揮するものであれば、本発明に係る燃焼用木材１の使用環境を考慮し、その深さは、例えば１０〜３０ｍｍの範囲で所要に設定できるものである。
【００８２】
(11)前記上端面１０で発生する燃焼ガスの着火は、前記着火材３２を用いて着火する他、無風状態や室内で着火させる場合は、かかる着火材３２を用いないでライターで着火してもよい。
【００８３】
(12)本発明に係る燃焼用木材１は、前記用途の外、木材を用いてなるため安全に保管でき経年変化がなく長持ちし、又、コンパクトに構成できるために取り扱い性に優れており、備蓄倉庫での保管にも適する。かかることから該燃焼用木材1 は、災害時の備蓄燃料として用いて好適である。この保管の際、該燃焼用木材１に防腐処理や防虫処理を施すのがよい。
【００８４】
(13)又図１6 においては、前記木材本体３が、平面視で正方形状呈し且つ軸線２が縦方向である角柱状に形成されている場合において、前記のように、前記横燃焼孔９の前記開口端３５の縁部分４３が存する外側面６ａが、これと前後対向する外側面６ｂよりも、時間的に早く燃え出すことに鑑み、木材本体３の該開口端３５側が存する外側面６ａ側の部分（該外側面６ａと、これに近い第２の内側縦燃焼孔１１ｂとの間の部分）６５を、その反対側の外側面６ｂ側の部分（該外側面６ｂと、これに近い第２の内側縦燃焼孔１１ｂとの間の部分）に比して稍厚肉に形成した場合を示している。この場合は前記第１の内側縦燃焼孔１１ａの軸線を、これに合わせて、該反対側に稍偏位させている。
【００８５】
(14)前記内側縦燃焼孔１１は、その下端３６が前記横燃焼孔９に連通すればよいのであり、図１６は、前記第２の内側燃焼孔１１ｂを略同一の円周上に配置する場合において、正八角形の各頂点に配置した場合の他の態様を示すものである。同図においては、該第２の内側縦燃焼孔１１ｂが、前記横燃焼孔９の左右両側において、該横燃焼孔９の軸線に沿って２個ずつが配置されている。
【００８６】
(15)図１０〜１５において、例えば図１６に一点鎖線で示すように、前記と同様の構成で、前記木材本体３の前記上端面１０の中央部分を窪ませて前記風除け凹部４７を設けてもよい。
【００８７】
(16)前記木材本体３の前記上端面１０に載置する前記着火材３２は、燃焼の初期段階において該上端面１０で排出された燃焼ガスに着火させ得るものであれば、その大きさや配置状態は問わない。
【００８８】
(17)例えば図９に示すように、前記木材本体３の外側面６の全体が前記横燃焼孔９の開口端３５を除いて被覆金属片５２で被覆されることによって前記風除け用凹部４７が構成される場合、該風除け用凹部４７の上端部分で、内方に向けて突出する突出部を設けるときは、該突出部の上面部を着火材３２の載置部とすることもできる。このように着火材３２を配置する場合は、該着火材３２は該上端面１０から浮き上がった状態となる。このように着火材３２を配置する態様も、前記上端面１０の側に着火材を配置した態様の一例である。
【００８９】
(18)前記上端面１０に着火材３２を載置する場合、該着火材３２を載置しやすくするために、該着火材３２の下部を嵌め入れるための嵌め入れ窪み部を設けてもよい。又、該上端面１０の縁部分に、該着火材３２を嵌め込むためのはめ込み溝部を設けてもよい。かかる嵌め入れ窪み部や嵌め込み溝部に着火材３２を装着した態様も、前記上端面１０の側に着火材３２を配置した態様の一例である。
【符号の説明】
【００９０】
１  燃焼用木材
２  軸線
３  木材本体
５  下部
６  外側面
７  軸線
９  横燃焼孔
１０  上端面
１１  内側縦燃焼孔
１２  外縁側
１３  外側縦燃焼孔
１５  下端
１６  上端
２２  周辺部分
２３  壁部
２５  壁部
２６  下端
３２  着火材
３７  内周面
３９  木部分
４１  木部分
４２  中央部分
４７  風除け凹部
５２  被覆金属片
５５  角部
５６  折り目
【図１】
2018123273.tif 000003
【図２】
2018123273.tif 000004
【図３】
2018123273.tif 000005
【図４】
2018123273.tif 000006
【図５】
2018123273.tif 000007
【図６】
2018123273.tif 000008
【図７】
2018123273.tif 000009
【図８】
2018123273.tif 000010
【図９】
2018123273.tif 000011
【図１０】
2018123273.tif 000012
【図１１】
2018123273.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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