(57)【要約】【課題】目印等の視認性を高める構造を備えた包装用容器を提供する。【解決手段】容器本体１０が、収容部と、この収容部の横に設けられていると共に収容部の内部とつながっており更に収容部より容積が小さく形成された小分け部と、を備え、蓋体２０が小分け部の口を開閉する開閉部と開閉部より大きく形成されていて収容部を覆う大蓋部とを備え、エンボス集合部２５が開閉部に形成されており、大蓋部は周縁の領域を除いて平坦に形成され、エンボス集合部２５は上方へ突き出た又は下方へ凹んだ同形のエンボス部が並んで文字・記号などの情報を表している。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方へ突き出た又は下方へ凹んだ同形のエンボス部が並んで文字・記号などの情報を表したエンボス集合部を備えていることを特徴とする、包装用容器。
【請求項２】
底部の上方に口を開けた容器本体と、上記口を覆う蓋体と、を備え、
上記エンボス集合部が上記蓋体に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の包装用容器。
【請求項３】
上記蓋体を回転自在に上記容器本体と連結するヒンジ部をさらに備え、
上記ヒンジ部は、上記容器本体と上記蓋体とをつなぐ接続部と、上記容器本体と上記蓋体とを分かつ切断部と、を交互に破線状に配置して構成されていることを特徴とする、請求項２に記載の包装用容器。
【請求項４】
上記容器本体が、収容部と、この収容部の横に設けられていると共に上記収容部の内部とつながっており更に上記収容部より容積が小さく形成された小分け部と、を備え、
上記蓋体が上記小分け部の口を開閉する開閉部を備え、
上記エンボス集合部が上記開閉部に形成されていることを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の包装用容器。
【請求項５】
上記蓋体は上記開閉部より大きく形成されていて上記収容部を覆う大蓋部を備えており、
上記大蓋部は周縁の領域を除いて平坦に形成されていることを特徴とする、請求項４に記載の包装用容器。
【請求項６】
蓋をした状態で上記容器本体の内側から外側へ通じる通気孔をさらに備えていることを特徴とする、請求項２から請求項５の何れかに記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用容器の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器を振って中に入れた食材を口から出すものが知られている。特許文献１に開示の包装用容器は、ボトル状に形成されていて中に食材を入れる本体部と、この本体部の上端に設けた口を塞ぐ蓋部と、を一体に備えている。この包装用容器では、口が狭く形成されているため、中に食材を入れるときには不便である。
【０００３】
特許文献２には、容器本体の口を、部分的に開けることができる包装用容器が開示されている。この包装用容器は、本体部と、この本体部の口に取り付けられる蓋部と、を備えており、さらに蓋部は、本体部の内側へ通ずる窓部と、窓部を塞ぐ小蓋部と、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−１０５６１４号公報
【特許文献２】登録実用新案第３００６８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２に示す従来の包装用容器において、例えば小さい窓部を開けるときに、目印があると便利である。しかし、目印として、ステッカーを用いると製造作業が煩雑となり、また印刷すると製造コストが嵩む恐れがある。また、成型の際に、目印を包装用容器に設けると、文字や記号を表すために包装用容器の一部を単に凹んだ或いは突き出た部分として構成するだけでは、顧客などが利用する際に、視認性が弱い場合があり得る。
【０００６】
このような問題は、開蓋の際に限らず、容器本体を取り扱う際に、容器の一部を成形して設ける目印等でも同様である。
【０００７】
そこで、目印等の視認性を高める構造を備えた包装用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の包装用容器は、上方へ突き出た又は下方へ凹んだ同形のエンボス部が並んで文字・記号などの情報を表したエンボス集合部を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、同形のエンボス部が寄せ集まって利用者に対して目立つように目印などを設けることができる。このような視認性の高い構成を備えることで、包装用容器の取り扱いが便利となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態の包装用容器を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）の包装用容器の背面図である。
【図２】（ａ）は図１の包装用容器の左側面図であり、（ｂ）は図１の包装用容器の右側面図である。
【図３】図１の包装用容器の平面図である。
【図４】図１の包装用容器の底面図である。
【図５】図１の包装用容器の蓋を開けた状態を示す平面図である。
【図６】本発明の実施形態の容器本体を示す平面図である。
【図７】（ａ）は図６のＡＢＣ線に沿った容器本体の断面図であり、（ｂ）は（ａ）の一部を拡大した図であり、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ線における容器本体の断面図であり、（ｄ）は（ａ）の容器本体の他の構成例を示す断面図であり、（ｅ）は図６のＤ−Ｄ線に沿った容器本体の断面図である。
【図８】本発明の実施形態の蓋体を分解して示す平面図である。
【図９】（ａ）は図８のＦ１−Ｆ１線に沿った蓋体の断面図であり、（ｂ）は図８のＧ−Ｇ線に沿った蓋体の断面図であり、（ｃ）は図８のＦ２−Ｆ２線に沿った蓋体の断面図である。
【図１０】（ａ）は本発明の実施形態のエンボス集合部を拡大して示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＪ−Ｊ線に沿ったエンボス集合部の断面図であり、（ｃ）は本発明の実施形態の小蓋用ヒンジ部を説明するための部分平面図である。
【図１１】（ａ）と（ｂ）とは本発明の実施形態の包装用容器の使用方法を説明するための図である。
【図１２】（ａ）は本発明の第１変形例の包装用容器を示す斜視図であり、（ｂ）と（ｃ）とは（ａ）の包装用容器の平面図と左側面図である。
【図１３】本発明の第１変形例の包装用容器の収容部を示す部分斜視図である。
【図１４】（ａ）は本発明の第２変形例の包装用容器を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＫ−Ｋ線に沿った包装用容器の断面図である。
【図１５】本発明の第３変形例の包装用容器の容器本体を示す平面図である。
【図１６】（ａ）は図１５の容器本体の一部を拡大した平面図であり、（ｂ）は図１５のＭ−Ｍ線に沿った容器本体の断面図であり、（ｃ）は図１５のＮ−Ｎ線に沿った容器本体の断面図であり、（ｄ）は（ａ）の変形例を示す図である。
【図１７】本発明の第４変形例の包装用容器の容器本体を示す平面図である。
【図１８】（ａ）は図１７のＰ−Ｐ線に沿った容器本体の断面図であり、（ｂ）は本発明の第４変形例の包装用容器の使用状態を示す参考左側面図である。
【図１９】本発明の第５変形例の包装用容器の容器本体を示す平面図である。
【図２０】（ａ）は図１９のＱ−Ｑ線に沿った包装用容器の断面図であり、（ｂ）は図１９のＲ−Ｒ線に沿った包装用容器の断面図である。
【図２１】本発明の実施例の包装用容器を示す平面図である。
【図２２】（ａ）は図２１のＳ１−Ｓ１線に沿った蓋体の断面図であり、（ｂ）は図２１のＴ１−Ｔ１線に沿った容器本体の断面図であり、（ｃ）は収容部の口に蓋をした状態の包装用容器の断面図である。
【図２３】本発明の実施例の包装用容器のロック部等を説明するための図である。
【図２４】（ａ）は図２１のＳ２−Ｓ２線に沿った蓋体の断面図であり、（ｂ）は図２１のＴ２−Ｔ２線に沿った容器本体の断面図であり、（ｃ）は小分け部の口に蓋をした状態の包装用容器の断面図である。
【図２５】（ａ）〜（ｃ）は本発明の実施例の包装用容器を対象とした実験方法を説明するための図である。
【図２６】（ａ）〜（ｃ）は本発明の実施例の包装用容器の蓋を閉じる手順を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１の（ａ）と（ｂ）とは、本発明の実施形態の包装用容器１を示す正面図と背面図であり、図２の（ａ）と（ｂ）とは包装用容器１を示す左側面図と右側面図であり、図３と図４とは包装用容器１を示す平面図と底面図である。包装用容器１は、容器本体１０と蓋体２０とを備えており、蓋体２０はヒンジ部を介して容器本体１０と一体に形成されている。図５は蓋体２０を容器本体１０の横に並べた展開状態を示す平面図である。
【００１２】
図６は容器本体１０を示す平面図であり、容器本体１０は、底部と、底部の周縁から立ち上がった側面部と、側面部の上端から外側へ延びたフランジ部と、を備えていて、これらの内側に食料品を入れることができる。さらに、本実施形態の包装用容器１では、容器本体１０が、食料品を出す際に適量に小分けできるよう、食料品を入れる収容部１０１と、この収容部１０１より容積を小さく形成されて内側が収容部１０１とつながった小分け部１０２と、で構成されている。以下、収容部１０１の構成については用語『収容』、小分け部１０２の構成については用語『小分け』を各部の構成名に添えて、それらを区別する。
【００１３】
収容底部１１１は、図６に一点鎖線で示すように、平面視で輪郭を四角に形成されている。縦に延びた左右の縁１１４Ａ，１１４Ｂと、これらの縁１１４Ａ，１１４Ｂにつながる前と後の縁１１４Ｃ，１１４Ｄとを有する。右の縁１１４Ｂは左側のものと比べて長く形成され、またこれらの縁１１４Ａ，１１４Ｂが手前の端を揃えて後方へ延びて、前の縁１１４Ｃが横に延び、後の縁１１４Ｄが斜めに延びている。
【００１４】
図７（ａ）は図６のＡＢＣ線に沿った容器本体１０の断面図であり、収容底部１１１は、包装用容器１をテーブルのカウンターなどに置いた際に着地する周縁部１１１Ａと、この周縁部１１１Ａより上方へずらして広がった中央部１１１Ｂと、を備えている。
【００１５】
図７（ｂ）は図７（ａ）に示す収容底部１１１の中央部１１１Ｂを部分的に拡大した図であり、中央部１１１Ｂは、上方へ突き出た複数の底部側エンボス部１１１Ｃを備えている。各底部側エンボス部１１１Ｃは、同形に形成されており、さらに最も高い部分を点状に形成されている。複数の底部側エンボス部１１１Ｃは、縦と横方向とに所定の間隔で並んで、凹凸状の面（凹凸部）を構成している。本実施形態では、中央部１１１Ｂの全域に亘って底部側エンボス部１１１Ｃの凹凸面が広がっているが、一部或いは全体を平ら或いは湾曲した面に形成してもよい。
【００１６】
図示例では底部側エンボス部１１１Ｃが四角錐型の凸部として、一辺Ｌ１が０．７〜３．０ｍｍでまた高さｈ１が０．５〜１．５ｍｍの粒状に小さく形成された模様であるが、底部側エンボス部１１１Ｃの形や寸法は、上記のものに限定されるものではなく、底部側エンボス部１１１Ｃを下方へ窪むように形成したり粒や点状に代えて筋状に延びたリブ状に形成してもよい。
【００１７】
小分け底部１１２は、図６に一点鎖線で示すように、平面視で輪郭を五角形型に形成されており、端を揃えて等間隔で延びた一対の平行縁１２４Ａ，１２４Ｂと、これらの平行縁１２４Ａ，１２４Ｂの先端からそれぞれ延びており平行縁１２４Ａ，１２４Ｂから離れるに従って間隔が狭くなってつながる一対の交差縁１２４Ｃ，１２４Ｄと、平行縁１２４Ａ，１２４Ｂの他方の端をつなぐように設けられており収容底部１１１の斜めの縁１１４Ｄに寄せてまたこれと平行に設けられる底部寄り縁１２４Ｅと、を備えている。
【００１８】
小分け底部１１２は、収容底部１１１と同様に、複数の底部側エンボス部１１１Ｃを備えて、凹凸状の面に形成されている。図示を省略するが、収容底部１１１と異なる底部側エンボス部１１１Ｃを用いたり、筋状に延びるリブを用いたて、凹凸状に形成してもよい。
【００１９】
小分け底部１１２は、図１（ｂ）にカウンターの天面を二点鎖線で示すように、収容底部１１１の接地面より上方へ高さΔＨ離れて設けられている。なお、小分け底部１１２が、収容底部１１１と同様に、包装用容器１をカウンターなどに置いた際に着地するよう、包装用容器１を構成してもよい。
【００２０】
収容底部１１１と小分け底部１１２とは、図７（ａ）に示すように、中間底部１１３を介してつながっている。中間底部１１３から小分け底部１１２までが、横に広がった領域として形成されている。
【００２１】
中間底部１１３は、収容部１０１側から小分け部１０２側へ延びたリブ１１３Ａを複数備えている。図７（ｃ）は図７（ａ）のＥ−Ｅ線に沿った容器本体１０の断面図であり、各リブ１１３Ａは全体に亘って断面を弧状に形成されており、各リブ１１３Ａが横に並んで凹凸状に形成されている。
【００２２】
図７（ｄ）は容器本体１０の他の構成例を示す断面図であり、中間底部１１３は、収容底部１１１と小分け底部１１２より高い位置で広がる上面１１３Ｂを備えて形成されてもよい。上面１１３Ｂは、端から下がった収容側壁面部１１３Ｃと小分け側壁面部１１３Ｄとを介して収容底部１１１と小分け底部１１２とにつながっている。このように中間底部１１３を上方へ突き出すように構成すると、規制部として、収容部１０１から小分け部１０２への食料品の移動を規制することができる。
【００２３】
収容側面部１２１は、図７の（ａ）と（ｅ）とに示すように収容底部１１１の縁１１４Ａ〜１１４Ｄから立ち上がって形成されている。収容底部１１１の斜めの縁１１４Ｄ側では、その外側に設けられた小分け部１０２への通路を形成するよう、収容側面部１２１は低く形成されている。
【００２４】
収容側面部１２１は、通路に対応する部分を除いて、高さを揃えて形成されていて、上方に開いた口（以下、大開口１００Ａと呼ぶ。）を構成する。この大開口１００Ａを構成する収容側面部１２１の上端部は、後述する蓋体２０の一部が嵌る嵌合部１２１Ａとして構成されている。嵌合部１２１Ａは、水平延長部１２１Ｂと、この水平延長部１２１Ｂの縁から立ち上がった上方延長部１２１Ｃと、を備えている。収容側面部１２１の嵌合部１２１Ａより下方の部分は、図示例の構成に限らず、底部側から延びた鉛直面、傾斜面或いは曲面などに形成されてもよく、また図示の符号１２１Ｇ，１２２Ｇはリブである。
【００２５】
小分け側面部１２２は、底部寄り縁１２４Ｅを除いて、小分け底部１１２の周縁から立ち上がって形成されている。図７（ａ）では小分け側面部１２２を実線と一点鎖線で表していて、一点鎖線で示すように小分け側面部１２２の一部が、破線で示す収容側面部１２１より高い位置まで上方へ延びており、また残りの収容部１０１寄りの部分が収容側面部１２１と高さを揃えて形成されている。
【００２６】
小分け側面部１２２の上端部が、小分け部１０２の口（以下、小開口１００Ｂと呼ぶ。）を構成する。この小分け側面部１２２の上端部が後述する蓋体２０の他の一部と嵌合する嵌合部１２２Ａとして上記のように、収容部１０１より上方へ突出するように構成されている。
【００２７】
嵌合部１２２Ａは、収容部１０１側を向いた突出内面を構成する小分け側面部１２２と、この上端から外側へ延びた水平頂部１２２Ｂと、水平頂部１２２Ｂの端から下方へ折り返して延びた突出外面１２２Ｃと、を有する。水平頂部１２２Ｂは、平面視で弓なりに曲がっていて、その長手方向の全体に亘って幅を略一定に設定されている。
【００２８】
収容側面部１２１と小分け側面部１２２とは、図７（ｃ）に示す、中間底部１１３から延びた中間側面部１２３とを間に入れて、連なっている。
【００２９】
収容部１０１と小分け部１０２のまわりにフランジ部（以下、本体フランジ部１３と呼ぶ。）が設けられている。本体フランジ部１３は、収容側面部１２１の上端から外側へ延びており、さらに小分け部１０２側での嵌合部１２２Ａの縁や小分け側面部１２２の上端から外側へ延びており、収容部１０１と小分け部１０２のまわりで連なる面を構成している。さらに本体フランジ部１３が容器本体１０の縁を構成し、容器本体１０は、縦と横に延びた縁１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄがつながって、縦に長い矩形型の輪郭に形成されている。
【００３０】
小分け部１０２が、矩形型の縁の内、左奥のコーナーに寄せて配置され、このコーナ周辺の小領域を占めるように設けられている。収容部１０１は、右奥のコーナーから手前の左右のコーナーに及ぶ広い領域を占めるよう設けられている。
【００３１】
図８は蓋体２０を分解した状態で示す平面図であり、蓋体２０は、収容部１０１を覆う大蓋部２０１と、大蓋部２０１より小さく形成されており蓋をした状態で小分け部１０２の小開口１００Ｂを開閉することができる開閉部２０２と、を備えている。また、図９の（ａ）と（ｂ）とは図８のＦ１−Ｆ１とＧ−Ｇ線とに沿った蓋体２０の断面図である。
【００３２】
大蓋部２０１は、内側に広がって他の包装用容器１を載せることができる天面部２１１と、天面部２１１の周りに設けられて下方へ突出した嵌合部２２１と、大蓋部２０１の縁を形成する大蓋フランジ部２３１と、を備えている。
【００３３】
天面部２１１は、内側に広がった平坦部２１１Ａと、平坦部２１１Ａの縁から上方へ突き出て形成されており平坦部２１１Ａに置いた他の包装用容器１の位置を規制する積み重ね用枠部２１１Ｂと、を備えている。
【００３４】
平坦部２１１Ａは、輪郭を収容底部１１１と相似した形に形成されていて、好ましくは、全体に亘って平滑な面に形成されている。
【００３５】
嵌合部２２１は、積み重ね用枠部２１１Ｂから下方へ延びた下方延長部２２１Ａと、下方延長部２２１Ａから水平方向に延びて収容部１０１の水平延長部１２１Ｂに対向する水平側対向部２２１Ｂと、水平側対向部２２１Ｂから上方へ折り返していて収容部１０１の上方延長部１２１Ｃに対向する上方側対向部２２１Ｃと、を備えている。図９（ｃ）は図８のＦ２−Ｆ２線に沿った蓋体の断面図である。蓋体２０の嵌合部２２１の内、収容部１０１から小分け部１０２への通路を覆う部分（以下、通路天井部２２１Ｄと呼ぶ。）を表しており、本実施例では通路の幅方向に高さを変えていて中間で最も高くなるアーチ状に形成されているが、この形状に限定されるものではない。この通路天井部２２１Ｄが、収容部１０１の水平延長部１２１Ｂと対向する水平側対向部２２１Ｂより、高い位置に設けられて、通路天井部２２１Ｄを破線で表した図７（ｃ）に示すように、小分け部１０２への通路が広く形成されている。
【００３６】
大蓋フランジ部２３１は、嵌合部２２１の上方側延長部から外側へ延びている。大蓋部２０１の縁は、平面視で、収容底部１１１と同様に、輪郭を四角形に形成されている。縦に延びた左右の縁２３４Ａ，２３４Ｂと、これらの縁２３４Ａ，２３４Ｂにつながる前と後の縁２３４Ｃ，２３４Ｄとを有する。長さの異なる左右の縁２３４Ａ，２３４Ｂは手前の端を揃えて後方へ延びており、前の縁２３４Ｃが横に延び、後の縁２３４Ｄが斜めに延びている。
【００３７】
開閉部２０２は、大蓋部２０１の斜めに延びた縁２３４Ｄに寄せて設けられている。開閉部２０２は、水平方向に広がり小開口１００Ｂを覆う小開口カバー部２１２と、小開口カバー部２１２に隣接して設けられており上方へ突出した嵌合部２２２と、小開口カバー部２１２及び嵌合部２２２まわりに設けられて外側へ延びたフランジ部（以下、小蓋フランジ部２３２と呼ぶ。）と、を備えている。
【００３８】
小開口カバー部２１２は、小分け底部１１２と相似した形に輪郭を形成されており、五角形型に広がった面として形成されている。小開口カバー部２１２は、エンボス集合部２５を備えている。図１０の（ａ）と（ｂ）とは、エンボス集合部２５を拡大した平面図と断面図である。
【００３９】
エンボス集合部２５は下方に凹んだ同形のエンボス部２５１が複数並んで構成されている。エンボス部２５１は、単独で文字や記号などを表すものではなく、図示例では四角錐型の窪みとして、一辺Ｌ２が０．５〜２．０ｍｍでまた深さｈ２が０．５〜１．０ｍｍの粒状に小さく形成された模様である。エンボス部２５１の形や寸法は、上記のものに限定されるものではなく、上方へ突き出すように形成されたり、粒や点状に代えて筋状に延びたリブ状のエンボス部２５１で同形のものを複数用いてもよい。
【００４０】
図示例のエンボス集合部２５は、５０個のエンボス部２５１が集まり、平面視で矢印を表していて、この矢印の先に後述する摘み部２３２Ａが設けられている。図示例では、各エンボス部２５１が隣接しているが、等間隔に、例えばエンボス部２５１の上記一辺より短い距離を置いて、特定の意味を表すように並んでもよい。各エンボス部２５１の並びは、矢印の向きとそれに直交する方向で、整列する場合に限らず、例えば一列ごとにずれて配置されてもよい。また、エンボス部２５１の数は限定されるものではなく、例えばより多くのエンボス部２５１を用いて文字や記号などを表してもよい。エンボス集合部２５のまわりは、好ましくは、滑らかな面、本実施形態では平坦な面が設けられている。
【００４１】
包装用容器１は、エンボス集合部２５に加えて、開閉部２０２や大蓋部２０１に文字などの表示を設けてもよい。小開口カバー部２１２では、図１０（ｃ）に示すように、『ＰＵＬＬ  ＵＰ』の文字がエンボス集合部２５と距離を置いて形成されている。この表示は、エンボス部２５１を用いずに形成されている。また、エンボス集合部２５を構成するエンボス部２５１は、『ＰＵＬＬ  ＵＰ』の文字の他、蓋体２０や容器本体１０に形成される補強用のリブ１２１Ｇ，１２２Ｇや筋，窪みなどと異なる幅、深さなどの寸法で、構成されてもよい。
【００４２】
嵌合部２２２は、図８に示すように、大蓋部側を除いて、小開口カバー部２１２を囲うように設けられている。嵌合部２２２は、図９（ｂ）に示すように、小開口カバー部２１２から上方へ延びた突出内面２２２Ａと、突出内面２２２Ａから水平に延びた水平頂部２２２Ｂと、水平頂部２２２Ｂの端から折り返して下方へ延びた突出外面２２２Ｃと、を備えて、開閉部２０２の一部を上方へ突き出すように形成されている。嵌合部２２２は、容器本体１０の嵌合部１２２Ａが内側に嵌るように構成されている。また、容器本体１０の突出外面２２２Ｃの一部を外側へ突き出させて、この部位が掛かる溝部分を嵌合部２２２の外面に設けて、ロックする構造を備えることが望ましい。
【００４３】
小蓋フランジ部２３２は、嵌合部２２２の突出外面２２２Ｃの下端と、小開口カバー部２１２の端と、から外側へ延びている。開閉部２０２の縁は、図８に示す平面視で、輪郭を三角型に形成されている。縦に延びた縁２３４Ｅと、この縁２３４Ｅの奥側の端から横に延びた縁２３４Ｆ、縦と横の縁２３４Ｅ，２３４Ｆの端をつなぐよう斜めに延びた縁２３４Ｇとを有する。
【００４４】
開閉部２０２は、斜めに延びた縁２３４Ｇを、大蓋部２０１の斜めに延びた縁２３４Ｄに寄せて設けられており、さらにこれらが部分的につながってヒンジ部（以下、小蓋用ヒンジ部２４と呼ぶ。）を構成している。
【００４５】
小蓋用ヒンジ部２４は、図１０（ｃ）に示すように、大蓋部２０１と開閉部２０２とをつなぐ接続部２４１と、大蓋部２０１と開閉部２０２とを分かつ切断部２４２と、を交互に破線状に配置して構成されている。なお、接続部２４１は大蓋部２０１から開閉部２０２へ同質の樹脂材が続いて構成された部分であり、切断部２４２は製造の際にシート材に入れた切れ目などある。また、本実施形態では、接続部２４１の長さは１〜３ｍｍであり、切断部２４２の長さは接続部２４１の長さの５〜７倍である。
【００４６】
蓋体２０の縁は、大蓋フランジ部２３１と小蓋フランジ部２３２とで、容器本体１０と同様に、縦長の矩形型に形成されている。
【００４７】
このように構成された蓋体２０は、大蓋部２０１の嵌合部２２１を収容部１０１の嵌合部１２１Ａに嵌めて大開口１００Ａを塞ぎ、開閉部２０２を小蓋用ヒンジ部２４によって大蓋部２０１と同様に寝かせて嵌合部２２２の内側に小分け部１０２の嵌合部１２２Ａを入れることで小開口１００Ｂを覆うことができる。
【００４８】
このように蓋をした状態で、蓋体２０のフランジ部と容器本体１０のフランジ部とは、容器本体１０の口まわりで、重なる或いは近接するように構成されており、また、蓋体２０の縁と容器本体１０の縁とが、以下の摘み部を除いて、揃うように形成されている。
【００４９】
包装用容器１は、容器本体１０は、左奥のコーナー周辺に、図７（ａ）に示すように上方へ膨らんだ重なり防止部１３６を備え、蓋体２０は、図９（ｂ）に示すように左奥のコーナー周辺に、底面から下方へ膨らんだ重なり防止部２３６を備えていてもよい。これらの防止部１３６，２３６が当たることで、左奥のコーナーでフランジ部を離して、摘み部として利用することができる。また、摘み部を構成するコーナー周辺では、蓋体２０の縁を容器本体１０の縁より、外へずらして形成されていることが望ましい。
【００５０】
容器本体１０と蓋体２０は、図５に示すようにヒンジ部（以下、大蓋用ヒンジ部３０と呼ぶ。）を介してつながっている。この大蓋用ヒンジ部３０は、小蓋用ヒンジ部２４と同様に、接続部３４１と切断部３４２とが交互に所定の間隔で破線状に並んで構成されている。本実施形態では、容器本体１０と蓋体２０の縁の内、長い縁１３４Ｂ，２３４Ｂが部分的につながって大蓋用ヒンジ部３０を構成しているが、短い縁１３４Ｃ，２３４Ｃ側に大蓋用ヒンジ部３０を設けてもよい。なお、大蓋用ヒンジ部３０は、これに限らず、全体に亘って断面を弧状に形成したものを利用してもよい。
【００５１】
また、包装用容器では、図５に示すように大蓋用ヒンジ部３０に隣接した領域と、大蓋部２０１と開閉部２０２との間の領域とを除いて、フランジ部が凹凸状に形成されている。凹凸面を構成する凸部や凹部等はエンボス集合部２５のエンボス部２５１と異なる形に形成されている。
【００５２】
包装用容器１の材料は限定されものではないが、ポリオレフィン系樹脂またはポリエステル系樹脂を利用することができる。本実施形態の包装用容器１は、ＰＥＴ，ＰＰ等の樹脂製のシート材を成型で熱変形させて製造され、さらに全体を透明に構成されている。小蓋用ヒンジ部２４や大蓋用ヒンジ部３０は、例えばシート材を容器型に賦形する際に、シート材に切れ目を入れて形成する。
【００５３】
成型後の包装用容器１の各部の厚みは、特に限定されるものではないが０．０５ｍｍ〜１．０ｍｍであり、好ましくは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍであり、さらに望ましくは０．２ｍｍ〜０．３５ｍｍである。なお、包装用容器１は、透明に限らず、透光性を有したり、不透明に構成してもよい。本実施形態では、包装用容器１は、縦と横の寸法に比べて、高さの寸法が小さく、例えば高さは横の寸法の半分より小さく設定されているが、図示例に限らず、各寸法の比率を変えて構成してもよい。
【００５４】
次に、包装用容器１の使用方法を、食料品としてちりめん雑魚を入れる場合を例に説明する。図５の容器本体１０の口を開けた状態で、先ず収容部１０１にちりめん雑魚を入れた後、大蓋部２０１の嵌合部２２１を収容部１０１の嵌合部１２１Ａに嵌め、小分け部１０２の嵌合部１２２Ａを開閉部２０２の嵌合部２２２に入れる。これにより、包装用容器１は、図１１（ａ）に示すように、ちりめん雑魚２を内側に入れた包装状態を維持する。なお、図１１（ａ）は図７（ａ）に示す容器本体１０に蓋体２０を取り付けた状態を表している。
【００５５】
ちりめん雑魚２を包装用容器１の外に出すときには、蓋をした状態で包装用容器１を振って、適量のちりめん雑魚２を収容部１０１から小分け部１０２へ移す。そして、大蓋部２０１を取り付けた状態で、開閉部２０２を小蓋用ヒンジ部２４の軸まわりに回転させて、図１１（ｂ）に示すように小分け部１０２の小開口１００Ｂを開ける。さらに、包装用容器１を振って、小分け部１０２内のちりめん雑魚２を小開口１００Ｂから外に出して、皿などに移す。
【００５６】
本実施形態の包装用容器１によれば、口の一部だけを開けた状態で振ることで、ちりめん雑魚２を外に出せるので取扱い易く、さらに食料品に直接触れずに取り扱えることで残ったちりめん雑魚２の衛生を良好に保つこともできる。使用後は、再度、開閉部２０２を倒して、突出部１４を嵌合部２２２に入れることで、次にちりめん雑魚２を振り出すまで、蓋をした状態を維持できる。
【００５７】
エンボス集合部２５が、蓋体２０の開け口を示す『矢印』を目立つように構成しているため、蓋体２０の一部（開閉部）だけを開けて使用する包装用容器などを取り扱う際には、利用者が容易に操作を理解することができて便利である。また、収容部１０１を塞ぐ大蓋部２０１では、平坦部２１１Ａが広く平らに形成されているので、ちりめん雑魚２の視認性を良好にすることができる。
【００５８】
収容底部１１１は、ちりめん雑魚２の設置面積を小さく形成されているので、ちりめん雑魚２がへばりつくことを防止できる。
【００５９】
大蓋用ヒンジ部３０が破線状に構成されているため、蓋体２０を回転させて容器本体１０の上に配置した状態を、容器本体１０と嵌合させずに保持することができる。これにより、従来の断面を半円筒状に構成したヒンジ部によって蓋体を元の位置に戻す力を輪ゴムなどで抑える簡易梱包の作業が不要となるので、包装用容器１は作業性に優れる。また、蓋をした状態で、半円筒状のヒンジ部を備えた従来の包装用容器と比べて、包装用容器１の外側への出っ張りを低減することができる。また、材料を低減することもできる。
【００６０】
本実施形態の包装用容器１では、接続部２４１と切断部２４２とが上記の所定の長さで構成されることで、小蓋用ヒンジ部２４が起立維持部として機能し、利用者の操作に応じた開き具合、例えば図１１（ｂ）に示すように、開閉部２０２が角度θの傾きで開いた状態を維持することができる。角度θの範囲は限定されるものではないが、開閉部２０２が小開口１００Ｂを覆った状態（θ＝０°）から開閉部２０２が大蓋部２０１側へ倒れた状態（θ＝１８０°）までの範囲で姿勢を維持することができ（０°≦θ≦１８０°）、好ましくは開閉部２０２が真っ直ぐ起立するまでの範囲（０°≦θ≦９０°）である。これにより、開閉部２０２を開けた状態で包装用容器１をそのまま振って、ちりめん雑魚２を出すことができて、便利である。また、ちりめん雑魚２を振り出す際に、傾いた開閉部２０２の縁を指で押さえることが不要のため、衛生的により一層安全に取り扱うことができる。
【００６１】
（第１変形例）
図１２は本発明の第１変形例の包装用容器１Ａを示す図であり、上記の包装用容器１と比べて、平面視で輪郭が正方形型に形成され、さらに高く形成されていて、細かく切った葱の包装として利用することもできる。以下の説明では、包装用容器１と同じ或いは同様の構成には同じ符号を付して、その説明を省略する。
【００６２】
この包装用容器１Ａも、大蓋部２０１が容器本体１０に嵌合して取り付けられ、開閉部２０２も小分け部１０２と嵌合して取り付けられる。このように蓋をした状態で、収容部１０１の内側から外へ通じる通気孔を備えている。
【００６３】
図１３は収容部１０１の一部を示す斜視図であり、収容部１０１は、本体フランジ部１３の内、幅が狭い箇所に隣接して、溝部１２１Ｄを設けている。溝部１２１Ｄは、嵌合部１２１Ａの水平延長部１２１Ｂと上方延長部１２１Ｃとを部分的に凹ませて形成されている。大蓋部２０１が収容部１０１の嵌合部１２１Ａに密着した状態で、溝部１２１Ｄとの間に隙間ができ、これが収容部１０１の内側から蓋フランジ部まで延びる通気路を構成する。嵌合部２２１の通気路によって蓋をした状態でも、内側の空気を外側へ出すことができる。
【００６４】
（第２変形例）
図１４は本発明の第２変形例の包装用容器１Ｂを示す図であり、上記の包装用容器１，１Ａと比べて、蓋体２０Ｂが容器本体１０Ｂと分離していると共に、容器本体１０Ｂが小分け部を設けずに構成されている。この包装用容器１Ｂは外嵌合式であり、蓋体２０Ｂが容器本体１０Ｂの口を覆うように容器本体１０Ｂのフランジ部の外側に合わさって取り付けられる。蓋体２０Ｂは、口の半分以上を覆う大蓋部２０１Ｂと、これより小さく形成されており小蓋用ヒンジ部２４を介して大蓋部２０１Ｂにつながった開閉部２０２Ｂと、を備えている。包装用容器１Ｂも、蓋をした状態で口の一部を開けて、中の食料品を振り出すことができる。
【００６５】
（第３変形例）
底部側に設けられる非情報の凹凸部は、上記の構成のように底部全体に設ける場合に限らず、その一部を占めるように設けてもよい。例えば、底部は、底部側エンボス部１１１Ｃで構成される凹凸部の領域（凹凸領域）と、凹凸部でない領域（非凹凸領域）とが例えば縦や横に連なって広がる部分を備えて構成されてもよく、この場合には凹凸領域と非凹凸領域との割合（以下、凹凸割合と呼ぶ。）は下記の範囲（１）である。
【００６６】
【数１】
2018039574.tif 000003
【００６７】
前述の包装用容器１であれば、非凹凸領域を中央部１１１Ｂに上記（１）の範囲で設けるように収容底部１１１を構成する。このような非凹凸領域は、平坦な一部を凹ませ或いは突き出させて文字や記号などを形成してもよい。また、従来の包装用容器では、値段や製造者などを記したラベルを凹凸状の底面に貼り付けても、ラベルのシール面と合わさる領域が足りないと剥がれるような事態が起こり得たが、非凹凸領域がラベルなどを貼付する平滑な面を備えていると、ラベルを密着させることができる。
【００６８】
凹凸割合は、好ましくは下記の範囲（２）であり、より好ましくは下記の範囲（３）に設定されている。
【数２】
2018039574.tif 000004
【００６９】
【数３】
2018039574.tif 000005
【００７０】
また、底部側エンボス部１１１Ｃと平らな部分とが入り交じって収容底部１１１の一部を構成する場合も、その一部が上記の割合で構成することが望ましい。ここで、図１５は第３変形例の容器本体１０Ｃを示す平面図であり、図１６（ａ）は収容底部１１１の一部を拡大した平面図であり、図１６の（ｂ）と（ｃ）はそれぞれ図１５のＭ−Ｍ線とＮ−Ｎ線とに沿った断面図である。
【００７１】
収容底部１１１の中央部１１１Ｂでは、上に突き出ていて平面視で輪郭を正方形に形成された底部側エンボス部１１１Ｃと、これと平面視での輪郭を同じで更に平らに形成された平坦部（以下、底部側平坦部１１１Ｄと呼ぶ。）とが例えば縦や横に交互に並んで広がった面を構成している。
【００７２】
中央部１１１Ｂは、上記範囲（１）から（３）において、底部側エンボス部１１１Ｃの総面積を凹凸領域とし、さらに底部側平坦部１１１Ｄの総面積を非凹凸領域としてそれらの割合が選定されて、構成されている。底部側エンボス部１１１Ｃの寸法Ｌ１，ｈ１は、上記の範囲で大きな値に設定することが望ましい。
【００７３】
各底部側エンボス部１１１Ｃに隣接した複数の底部側平坦部１１１Ｄが、縦や横に並んで容器本体１０Ｃの底面に貼付部１５を構成する。図示例では、各底部側エンボス部１１１Ｃが隅部で隣接するように配置されていて、底部側平坦部１１１Ｄはこれらに四方を囲われているが、このような配置に限らず、図１６（ｄ）に示すように各底部側エンボス部１１１Ｃを互いに距離を置いて配置してそれらに隣接する底部側平坦部１１１Ｄが全体で或いは一部で続くように構成してもよい。
【００７４】
貼付部１５は、図示例では、包装用容器の底部の内、カウンターなどに着地する周縁部１１１Ａより高い位置に設けられる中央部１１１Ｂに形成されているが、着地する部分に形成されてもよい。
【００７５】
このように、収容底部１１１の一部が、底部側エンボス部１１１Ｃと底部側平坦部１１１Ｄとが寄せ集まって底部側のエンボス集合部として構成されていると、食料品のへばりつきの防止に加えて、貼付部１５が、底面側で、図１６（ｃ）に一点鎖線で示すラベル４０等と密着する広い面として機能するので、貼付した状態を良好に維持することができる。
【００７６】
底部側のエンボス集合部は、同形の底部側エンボス部１１１Ｃと底部側平坦部１１１Ｄとを交互に並べた構成に限らず、形の異なる底部側エンボス部１１１Ｃとこれに隣接した底部側平坦部１１１Ｄとが並んでいて、さらに底部側エンボス部１１１Ｃに隣接した複数の底部側平坦部１１１Ｄで貼付部１５を構成してもよい。
【００７７】
上記の貼付部１５は、ラベルなどより大きく、或いはラベルなどと同等の広がりもった大きさに限らず、それらの一部を貼り付けることができるよう複数の平らな部分で構成されてもよい。
【００７８】
（第４変形例）
収容底部１１１は、中央部１１１Ｂを囲う周縁部１１１Ａの全体を着地させる構成に代えて、複数の脚部が距離を置いて下方へ突出するよう、構成されてもよい。ここで、図１７は第４変形例の容器本体１０Ｄを示す平面図であり、図１８の（ａ）は図１７のＰ−Ｐ線に沿った断面図であり、（ｂ）は第４変形例の包装用容器１Ｄの使用状態を示す左側面図である。
【００７９】
図１７に示す容器本体１０Ｄは、食料品を載せる載置部１１１Ｂ′が縦長に広がっていてその前後の端にそれぞれ脚部１１１Ａ′が設けられている。なお、図１７では、脚部１１１Ａ′の輪郭を太い実線で表している。手前の脚部１１１Ａ′が載置部１１１Ｂ′の幅全体に広がって形成されており、奥の脚部１１１Ａ′は手前のものと比べて横の寸法を小さく設定されて右隅に寄せて設けられている。載置部１１１Ｂ′では、底部側エンボス部１１１Ｃと底部側平坦部１１１Ｄとが交互に並んでおり、図示例では、底部側エンボス部１１１ＣのＬ１を３ｍｍ、ｈ１を１．５ｍｍ、非凹凸領域の割合を５３［％］に設定されている。
【００８０】
収容底部１１１は、図１８（ａ）に示すように、前後の脚部１１１Ａ′の間が底部側エンボス部１１１Ｃと底部側平坦部１１１Ｄとが交互に並んだ面として構成されているので、上記容器本体１０Ｃと同様にラベルなどを貼り付けることができる。また、図１８（ｂ）に示すように、例えば包装用容器１Ｄの底面、左側面、天面、右側面、底面の順に帯状フィルム５０を巻くこともでき、脚部１１１Ａ′が帯状フィルム５０の移動を規制することから、輸送時に包装用容器１Ｄから抜け落ちることを防止できる。
【００８１】
前後の脚部１１１Ａ′が他の包装用容器１Ｄの平坦部２１１Ａに着地するように位置が選定されているため、帯状フィルム５０を巻いた状態でも複数の包装用容器１Ｄがきれいに積み重なることができる。
【００８２】
（第５変形例）
第５変形例の包装用容器の容器本体は、蓋をした状態で、蓋体２０の嵌合部２２１との間に隙間ができるように構成されている。この容器本体は、他の容器本体と重ね合わさるブロッキングに対する防止部を設ける箇所を除いて、少なくとも一部に隙間形成部を設けている。
【００８３】
図１９は第５変形例の包装用容器１Ｅの容器本体１０Ｅを示す平面図であり、ブロッキング用の防止部を設ける箇所が、太い二点鎖線で囲われており、収容底部１１１の隅周辺、特に平面視で収容底部１１１の輪郭に沿って向きが大きく変わる、外側へ出っ張る角を構成する領域に設定されている。以下、これらの領域をコーナー部ｃ１〜ｃ４と呼ぶ。また、図２０の（ａ）と（ｂ）とは、図１９のＱ−Ｑ線とＲ−Ｒ線とに沿った包装用容器１Ｅの断面図である。図２０では、容器本体１０Ｅを実線で、蓋体２０を破線で、ブロッキング用の防止部１２１Ｅを一点鎖線で表している。
【００８４】
容器本体１０Ｅでは、上記の嵌合部１２１Ａの水平延長部１２１Ｂの一部が、隙間形成部１２１Ｆとして形成されている。隙間形成部１２１Ｆは、コーナー部ｃ１〜ｃ４を除いて、本体フランジ部１３の左右の縁１３４Ａ，１３４Ｂと前の縁１３４Ｃに沿って設けられ、好ましくは全長に亘って設けられる。隙間形成部１２１Ｆは、例えば図２０（ａ）に示すように外側から内側へ下るスロープ状に形成されていて、図２０（ｂ）の左側に示すコーナー部ｃ３の水平延長部１２１Ｂと比べて、蓋体２０の嵌合部２２１との間隔ｄ１が広く設定される。隙間形成部１２１Ｆは、このような斜面に限らず、蓋体２０の水平側対向部２２１Ｂと距離を置くように、他の形に構成されてもよい。
【００８５】
容器本体１０Ｅによれば、蓋体２０と重ね合わさる嵌合部１２１Ａ，２２１で食料品が挟まれる状態を低減することができるので、見栄え良く食料品を包装して、カウンターなどに並べることができる。
【００８６】
また、蓋体２０を内嵌合式に取り付ける包装用容器１，１Ｅ等のように、奥側のコーナー部ｃ３，ｃ４の位置が前後にずれたものでは、例えば蓋をした状態で右奥のコーナー部ｃ３が強く外側へ押されて、包装用容器１，１Ｅ等に捩じれが生じると、カウンターなどに置いた際に見栄えが劣ってしまう虞がある。このような捩じれが生じないよう、コーナー部ｃ１〜ｃ４での蓋体２０との嵌合の強度を調整することが望ましい。例えば、右奥のコーナー部ｃ３では、蓋体２０と密着する面の大きさを小さくしたり、平面視での曲り具合を変えたりして、嵌合強度を弱くする。
【００８７】
（実施例）
図２１は本発明の実施例の包装用容器１′を示す平面図であり、包装用容器１′は、容器本体１０′と、大蓋用ヒンジ部３０を介して容器本体１０′とつながっている蓋体２０′と、を備えている。包装用容器１′は、実施形態（図１）の包装用容器１と同様に、収容部１０１に入れた食料品の一部を小分け部１０２へ移すことができるように構成されている。なお、図２１は蓋を開けた状態の包装用容器１′を表しており、蓋体２０′が容器本体１０′の横で水平に広がっている。以下、上記実施形態（図１）の包装用容器１等と同様の構成には同じ符号を付してそれらの詳細な説明を省略する。
【００８８】
容器本体１０′は収容部１０１と小分け部１０２とを備えている。蓋体２０′は、収容部１０１を覆う大蓋部２０１と、大蓋部２０１より小さく形成されており蓋をした状態で小分け部１０２の小開口１００Ｂを開閉することができる開閉部２０２と、を備えている。大蓋部２０１は大蓋用ヒンジ部３０で容器本体１０′とつながり、開閉部２０２は小蓋用ヒンジ部２４で大蓋部２０１とつながっている。
【００８９】
大蓋部２０１は、収容部１０１の大開口１００Ａと嵌合するように構成されており、開閉部２０２は小分け部１０２の小開口１００Ｂと嵌合するように構成されている。以下、大蓋部２０１と開閉部２０２の嵌合構造について、それぞれ説明する。
【００９０】
（大蓋部側の嵌合構造）
内嵌合式構造が大蓋部２０１の容器本体１０′への取り付けに設けられており、この構造は大蓋部２０１の一部が収容部１０１の口に入り、収容部１０１の内面に密着するものである。具体的には、大蓋部２０１の嵌合部２２１が収容部１０１の内面に密着する。また、包装用容器１′では、大蓋部２０１が収容部１０１の大開口１００Ａを塞いだ状態を維持するよう、大蓋部２０１の開動作を抑えるロック部（以下、大蓋ロックと呼ぶ。）を備えている。
【００９１】
図２２（ａ）は図２１のＳ１−Ｓ１線に沿った蓋体２０′の断面図であり、大蓋部２０１は、嵌合部２２１の外周面を構成する上方側対向部２２１Ｃの一部が外側へ突き出た爪部２２１Ｐ′を備えている。図２２（ｂ）は図２１のＴ１−Ｔ１線に沿った容器本体１０′の断面図であり、収容部１０１は、上方延長部１２１Ｃの一部が内側へ突き出た爪部１２１Ｐ′を備えている。
【００９２】
図２２（ｃ）は収容部１０１の大開口１００Ａに蓋をした状態を示す断面図であって、図２１のＴ１−Ｔ１線に沿った箇所を表しており、大蓋部２０１側の爪部２２１Ｐ′は収容部１０１側の爪部１２１Ｐ′の下に配置される。大蓋部２０１の上方への移動は、大蓋部２０１の爪部２２１Ｐ′が収容部１０１の爪部１２１Ｐ′に掛かることで、規制される。
【００９３】
ここで、図２３は、収容部１０１の口や大蓋部２０１の嵌合部２２１（上方側対向部２２１Ｃ）の輪郭を模式的に示す平面図であり、輪郭は縦，横，斜めに延びた直線と、それらをつなぐよう弧状に延びた曲線とが連なって形成されており、曲線の周辺が先の図１９に示すコーナー部ｃ１〜ｃ４に対応する箇所として構成されている。大蓋ロックは、コーナー部ｃ１〜ｃ４にそれぞれ設けられていて、コーナー部ｃ１〜ｃ４で大蓋部２０１を収容部１０１に保持する。
【００９４】
各大蓋ロックの爪部１２１Ｐ′，２２１Ｐ′は、口の周方向に沿うよう、収容部１０１の上方延長部１２１Ｃや大蓋部２０１の上方側対向部２２１Ｃで筋状に延びていて、その長手方向の略全体に亘って、上方延長部１２１Ｃでは内側へ突き出た断面を構成し、上方側対向部２２１Ｃでは外側へ突き出た断面を構成する。各爪部１２１Ｐ′，２２１Ｐ′は、包装用容器１′を成型する際に、爪形成用のアンダーカットを型に設けて、樹脂シート材を熱成形して、容器本体１０′や蓋体２０′に一体に設けられる。
【００９５】
包装用容器１′では、食料品を入れる主な収容部１０１が縦長の形状であり、右奥のコーナー部ｃ３が左奥のコーナー部ｃ４の横から外れて後ろに設けられて、コーナー部ｃ３周辺が平面視で、前の二つのコーナー部ｃ１、ｃ２と相対して包装用容器１′の後端を構成する。コーナー部ｃ３周辺は前端側より幅の狭い領域として構成されている。このように収容部１０１は、平面視で左側と右側とが非対称に形成されており、各コーナー部ｃ１〜ｃ４周辺で嵌合部２２１の上方側対向部２２１Ｃや収容部１０１の上方延長部１２１Ｃは、図２３に示す輪郭のように曲り具合などが異なっている。
【００９６】
大蓋部の嵌合部２２１と収容部１０１の嵌合部１２１Ａとの接触の度合い、つまり互いに当接する部分が押圧する力では、右奥のコーナー部ｃ３周辺が他のコーナー部ｃ１、ｃ２，ｃ４と比べると弱く設定されている。また、各コーナー部ｃ１〜ｃ４の爪部１２１Ｐ′，２２１Ｐ′は、長さ、突出する量や数を変えて構成することができる。包装用容器１′では、右奥のコーナー部ｃ３側の爪部１２１Ｐ′，２２１Ｐ′が、アンダーカットの深さが他のコーナー部ｃ１，ｃ２，ｃ４に設けられる爪部１２１Ｐ′，２２１Ｐ′より浅く設定されて、アンダーカット部分における接触を抑えている。
【００９７】
（開閉部側の嵌合構造）
外嵌合式構造が開閉部２０２の小分け部１０２への取り付けに設けられており、この構造は、開閉部２０２が小分け部１０２の小開口１００Ｂの外側に密着するものである。開閉部２０２が上方へ突き出た嵌合部２２２を有し、小分け部１０２が小開口１００Ｂのまわりで上方へ突き出た嵌合部１２２Ａを有する。嵌合部１２２Ａと嵌合部２２２とはそれぞれ内側が中空に形成されており、開閉部２０２には、小分け部１０２を臨む裏面側には下方に開いた口ができていて、蓋を閉じる際、小分け部１０２側の嵌合部１２２Ａが開閉部２０２裏面の口から嵌合部２２２の中空の内側へ入り込む。
【００９８】
包装用容器１′は、開閉部２０２が小分け部１０２を覆った状態を維持するよう、開閉部２０２の開動作を抑えるロック部（以下、小蓋ロックと呼ぶ。）を備えている。
【００９９】
図２４（ａ）は図２１のＳ２−Ｓ２線に沿った蓋体２０′の断面図であり、開閉部２０２は、嵌合部２２２で摘み部２３２Ａ側の突出外面２２２Ｃの一部が中空の内側へ突き出た爪部２２２Ｐ′を備えている。図２４（ｂ）は図２１のＴ２−Ｔ２線に沿った容器本体１０′の断面図であり、小分け部１０２は、摘み部側の突出外面１２２Ｃの一部が外側へ突き出た爪部１２２Ｐ′を備えている。
【０１００】
図２４（ｃ）は小分け部１０２の小開口１００Ｂに蓋をした状態を示す断面図であって、図２１のＴ２−Ｔ２線に沿った箇所を表しており、開閉部２０２側の爪部２２２Ｐ′は小分け部１０２側の爪部１２２Ｐ′の下に配置される。開閉部２０２の上方への移動は、開閉部２０２の爪部２２２Ｐ′が小分け部１０２の爪部１２２Ｐ′に掛かることで、規制される。
【０１０１】
開閉部２０２は、小蓋用ヒンジ部２４を構成する直線状の縁から距離を置いて設けられる摘み部２３２Ａ迄に亘って、平面視で三角型に広がっており、小蓋用ヒンジ部２４の長手方向、つまりその軸に沿った幅が、摘み部側（軸に直交する方向）へ向うにつれて狭くなっている。この開閉部２０２の内、小開口カバー部２１２が五角形型の領域として広がっており、小開口カバー部２１２は小蓋用ヒンジ部２４の軸に直交する方向に広がる仮想の鉛直面を基準に対称に広がる領域、つまり反転しても端の位置が変わらぬ形態に形成されている。嵌合部２２２は、小開口カバー部２１２の横に設けられ、エンボス集合部２５との間に平滑な領域（面）を入れて摘み部側で立ち上っている。この嵌合部２２２も面対称に形成されている。
【０１０２】
開閉ロックの爪部１２２Ｐ′，２２２Ｐ′は、開閉部２０２の突出外面２２２Ｃや小分け部１０２の突出外面１２２Ｃで筋状に、口周りに沿って延びている。爪部１２２Ｐ′，２２２Ｐ′は、その長手方向の略全体に亘って突出外面２２２Ｃでは内側へ突き出た断面を構成し、外面１２２Ｃでは外側へ突き出た断面を構成する。開閉ロックの爪部１２２Ｐ′，２２２Ｐ′は大蓋ロックの爪部１２１Ｐ′，２２１Ｐ′と同様に、成型によって包装用容器１′と一体に設けられる。
【０１０３】
蓋体２０′側の突出外面２２２Ｃでは、爪部２２２Ｐ′が二つ設けられており、これらは距離を置いて横に並んでいて、何れも曲りながら水平に延びている。容器本体１０′側に一つの爪部１２１Ｐ′が設けられている。このような小蓋ロックで、開閉部２０２を小分け部１０１に保持する。なお、蓋側の二つ爪部２２１Ｐ′が、容器本体側の一つの爪部１２１Ｐ′に掛かる。
【０１０４】
（内嵌合式構造と外嵌合式構造の嵌合力）
包装用容器１′は、内嵌合式構造と外嵌合式構造とで蓋体２０′を容器本体に取り付けるように構成されていて、開閉の際に、蓋体２０′の容器本体１０′との嵌合の力（以下、嵌合強度と呼ぶ。）に抗う力を要す。包装用容器１′では、蓋をした状態での大蓋部２０１と開閉部２０２の嵌合強度は、大蓋部２０１側の内嵌合式構造が開閉部２０２側の外嵌合式構造と比べて開閉の際に大きな力を要するように設定されている。
ここで、実施例の包装用容器１′での内嵌合式構造と外嵌合式構造における嵌合強度の実験例について説明する。
【０１０５】
（実験例）
実験目的：大蓋部２０１側の内嵌合式構造と開閉部２０２側の外嵌合式構造の嵌合強度の比較を行う。
実験方法：１０サンプルの包装用容器１′を製造し、各包装用容器１′で実験を行う。包装用容器１′の底部を図２５（ａ）に示すように試験台６１にボルト６２で固定し、蓋をした状態で、図２５（ｂ）に示すように可動部６３に吊り下げたクリップ６４を開閉部２０２の摘み部２３２Ａに止める。可動部６３を矢印方向へ持ち上げながら、蓋体２０′に作用する荷重を計測し、開閉部２０２が開いた際の荷重を開閉部２０２の嵌合強度ｆ１′とする。また、開閉部２０２が開いた後、さらに可動部６３を上昇させて大蓋部２０１を開け、その際の荷重を大蓋部２０１の嵌合強度ｆ２′とする。なお、開閉部２０２の嵌合強度ｆ１′を計測する際には、図２５（ｂ）に示すようにクリップ６４が上下に延びる姿勢にセットしてから計測を開始する。大蓋部２０１側の嵌合強度ｆ２′の計測は、開閉部２０１の計測に続けて行い、図２５（ｃ）に示すように可動部６３で矢印方向に持ち上げ、開閉部２０２とクリップ６４とを介して大蓋部２０１の小蓋用ヒンジ部２４側に荷重を与える。
実験に用いた器具：株式会社イマダ社製の手動計測スタンドと荷重計測器（フォースゲージ）を用いて、荷重計測器を手動計測スタンドの可動部に取り付けて用いる。
実験対象の包装用容器１′：包装用容器１′は厚み０．２５ｍｍのＡ−ＰＥＴで構成されたシート材を成型して製造されており、蓋をした状態でのサイズが縦１８０ｍｍ、横１２０ｍｍ，高さ２５ｍｍであり、小蓋用ヒンジ部２４が左奥の角寄りに設けられて、長さ１００ｍｍで斜めに延びている。
実験結果：上記方法を１０回行い、測定値を平均して嵌合強度ｆ１′，ｆ２′を求めた。表１は平均した値と、最大値と最小値を示す。大蓋部２０１（内嵌合式構造）側の嵌合強度ｆ２′が５．８［Ｎ］であり、開閉部２０２（外嵌合式構造）側の嵌合強度ｆ１′が４．８［Ｎ］であり、大蓋部２０１を開ける際により大きな力を要することが確認できた。
【０１０６】
【表１】
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【０１０７】
（使用方法：閉蓋の方法）
包装用容器１′は、上記の実施形態の包装用容器１と同様に、食料品を入れた後に蓋を閉じることで食料品を保護することができ、さらに開閉部２０２だけを開けて小分け部１０２から食料品の一部を振り出すことができる。さらに、包装用容器１′では、食料品を包装する際に、次の手順で蓋をすることができる。
【０１０８】
空の包装用容器１′に適量の食料品を入れた後、蓋体２０′を容器本体１０′に被さるよう移動する。そして、図２６（ａ）に示すように包装用容器１′の上面を構成する蓋体２０′の内、平坦部２１１Ａの右奥の隅（コーナー部ｃ３）周辺に、人差し指、中指、薬指を添えて、容器本体１０′側へ押す。これにより、大蓋部２０１が、右奥のコーナー部ｃ３側で容器本体１０′の内側に入る。次に、指先を平坦部２１１Ａの右奥の隅（コーナー部ｃ３）周辺に当てたまま、図２６（ｂ）に示すように手のひらを下して平坦部２１１Ａを容器本体１０′側へ押すと、大蓋部２０１の嵌合部２２２全体が収容部１０１の内側に入り込む。これにより、コーナー部ｃ１、ｃ２、ｃ４で、図２２（ｃ）に示すように大蓋部２０１側の爪部２２１Ｐ′が収容部１０１側の爪部１２１Ｐ′の下に配置される。
【０１０９】
次に、包装用容器１′の向きを変えて開閉部側を手前にし、小分け部１０２側の嵌合部１２２Aを開閉部２０２の嵌合部２２２の口に当てた状態で、左右の手それぞれで小分け部１０２側の嵌合部１２２Aと開閉部２０２側の嵌合部２２２の上と下に親指と人差し指を当てて、指先で小分け部１０２側の嵌合部１２２Aを開閉部２０２側の嵌合部２２２に押し込む。これにより、図２４（ｃ）に示すように開閉部２０２側の爪部２２２Ｐ′が小分け部１０２側の爪部１２２Ｐ′の下に配置される。このような閉蓋の手順を経て、食料品の包装作業が完了する。
【０１１０】
以上のように、包装用容器１′は、（１）嵌合力の相違する内嵌合式構造と外嵌合式構造とを備え、さらに（２）所望の閉蓋手順を行えるよう構成されている。
【０１１１】
包装用容器１′では、上記の閉蓋の手順で容易に食料品を包装することができる。また、包装の際に、大蓋用ヒンジ部３０が接続部３４１と切断部３４２とを交互に並べて破線状に構成されているので、半円筒状に形成され従来のヒンジ部と異なり、蓋体２０′が勝手に容器本体１０′の横に戻るようなことがなく、片手で閉蓋を済ませることができる等、作業の効率を高めることができる。
【０１１２】
包装した食料品を使用したり食したりする際には、大蓋部２０１側の嵌合強度ｆ２′が開閉部２０２側の嵌合強度ｆ１′より大きく設定されているため、例えば食料品の小分けの際に、開閉部２０２の開動作に続けて誤って大蓋部２０１が開くことを防止することもできる。
【０１１３】
包装用容器１′は、ちりめん雑魚などの食料品を包装した状態で、−２０℃以内で冷凍し、再び常温の使用環境に戻して使用することもできる。その際、収容底部１１１の中央部１１１ｂが凹凸状に広がっているので、大蓋部２０１を開けた状態で凹凸面を利用して凍って塊となった食料品をほぐすことができる。
【０１１４】
また、蓋をした状態で縦長に形成された包装用容器１′では、右奥のコーナー部ｃ３側で大蓋部２０１と収容部１０１との当接が他のコーナー部ｃ１，ｃ２，ｃ４と比べて弱く構成されており、蓋をした状態でコーナー部ｃ３側で容器本体の内側が蓋体に押されて図２３で二点鎖線の矢印Ｘのように包装用容器を縦に伸ばす応力などの発生やそれに依って包装用容器が捩じれることを抑えている。これにより包装用容器１′は、蓋をした状態で商品カウンターなどに、見映え良く並べることができる。
【０１１５】
上記のように振出用の包装用容器１，１Ａ，１Ｂ，１Ｄ，１Ｅ等は、ちりめん雑魚等の小魚や葱等のきざみ野菜に用途が限られるものではなく、青果物，加工物，冷凍物等の食料品として、豆類、ブルーベリー，コーンフレーク，パン粉，乾燥野菜，ドライフルーツなどの細かなものをまとめて包装する際に利用することができる。
【０１１６】
本発明の包装用容器は、上記の説明で挙げた構成に限定されるものではない。本発明の包装用容器は、非振出タイプとして、蓋をした状態で口の一部を開けることができないタイプ、蓋体を全く利用しない例えばラップで包装するタイプとして構成されてもよいし、中皿や仕切りを利用するタイプとして構成されてもよい。
【０１１７】
本発明の包装用容器の底部側のエンボス集合部は、上記の何れのタイプでも、底部の少なくとも一部を構成するように設けることができ、また成型材料も上記のものに限らず、ポリスチレンペーパーなどの発泡体で構成されたタイプに設けられてもよい。
【０１１８】
本発明の包装用容器の視認用のエンボス集合部は、蓋体全体或いは一部の開閉用に限らず、容器本体、中皿、仕切りに設けてもよい。例えば、食料品を載せる面や、それを囲う側面などに、上記のエンボス集合部２５を設けて、容器本体や蓋体の向きとして『まえ』や『うしろ』などの文字を表示してもよいし、中皿や仕切りの取扱い方として、その向きを示す文字や取り出す際に摘む箇所を示す記号や文字などを表示してもよい。
【符号の説明】
【０１１９】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｄ，１Ｅ，１′  包装用容器
１０，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０′      容器本体
１００Ａ  大開口
１００Ｂ  小開口
１０１    収容部
１０２    小分け部
１１１    収容底部
１１１Ａ  周縁部
１１１Ａ′  脚部
１１１Ｂ  中央部
１１１Ｂ′  載置部
１１１Ｃ  底部側エンボス部
１１１Ｄ  底部側平坦部
１１２    小分け底部
１１３    中間底部
１１３Ａ  リブ
１１３Ｂ  上面
１１３Ｃ  収容側壁面部
１１３Ｄ  小分け側壁面部
１１４Ａ，１１４Ｂ，１１４Ｃ，１１４Ｄ  縁
１２１    収容側面部
１２１Ａ  嵌合部
１２１Ｂ  水平延長部
１２１Ｃ  上方延長部
１２１Ｅ  防止部
１２１Ｆ  隙間形成部
１２１Ｐ′，１２２Ｐ′，２２１Ｐ′，２２２Ｐ′  爪部
１２２    小分け側面部
１２２Ａ  嵌合部
１２２Ｂ  水平頂部
１２２Ｃ  突出外面
１２３    中間側面部
１２４Ａ，１２４Ｂ，１２４Ｃ，１２４Ｄ，１２４Ｅ  縁
１３      本体フランジ部
１３４Ａ，１３４Ｂ，１３４Ｃ，１３４Ｄ  縁
１３６    重なり防止部
１５      貼付部
２０，２０Ｂ，２０′    蓋体
２０１，２０１Ｂ  大蓋部
２０２，２０２Ｂ  開閉部
２１１    天面部
２１１Ａ  平坦部
２１１Ｂ  積み重ね用枠部
２１２    小開口カバー部
２２１    嵌合部
２２１Ａ  下方延長部
２２１Ｂ  水平側対向部
２２１Ｃ  上方側対向部
２２１Ｄ  通路天井部
２２２    嵌合部
２３１    大蓋フランジ部
２３４Ａ，２３４Ｂ，２３４Ｃ，２３４Ｄ  縁
２３２    小蓋フランジ部
２３４Ｅ，２３４Ｆ，２３４Ｇ  縁
２３６    重なり防止部
２４      小蓋用ヒンジ部
２４１    接続部
２４２    切断部
２５      エンボス集合部
２５１    エンボス部
３０      大蓋用ヒンジ部
３４１    接続部
３４２    切断部
４０      ラベル
５０      帯状フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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