(57)【要約】      （修正有）【課題】投入口を開かなくても燃焼室の内部を肉眼で確認することができ、炭の燃焼過程で発生する粉塵及び火花が外部に飛散することが無く、投入口のロック体を掴む時に投入口に作業者の手が触れることがない火源燃焼装置を提供する。【解決手段】本体１０と、フレーム体２０と、粉塵分離体３０と、本体１０と炭の投入口をロックするロック体６０と、投入口に備えられ、本体１０の燃焼室に投入された炭が燃焼する過程を外部で肉眼で確認することができるようにする透視部１１０を設け、透視部から炭の燃焼状態が目視できるようにするとともに、燃焼室で炭が燃焼するときに発生する粉塵と熱気を粉塵分離体へ導入、粉塵を分離可能にした。ロック体はロック具の下部側に取っ手を備え、取っ手を把持して投入口のロック状態を解除できるようにした。【選択図】図１
2018100820.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に燃焼室を備え、前記燃焼室と連結され、炭を投入するか燃焼した炭を取り出すときに用いられる投入口、前記投入口がヒンジ結合される投入口連結部が前方側に備えられ、下端に炭が載せられて収容される収容部及び前記収容部と連結される吸気筒を有する本体と、前記本体を支持し、下端に足車が備えられる脚を有するフレーム体と、前記本体の上側に備えられ、中央に粉塵排出口を有する分離室が備えられ、内側上端に弧形のガイド部及び案内室が備えられる粉塵分離体と、前記本体の燃焼室と前記粉塵分離体の案内室を連結する煙筒と、前記粉塵分離体の上部を覆って遮断し、前記分離室に流入する熱気が排出される排出口を有する蓋体と、前記本体と前記投入口をロックするロック体とを含んでなる装置であって、
前記投入口に備えられ、前記本体の燃焼室に投入された炭が燃焼する過程を外部で肉眼で確認することができるようにする透視部と；
前記本体の燃焼室の上端に、前記煙筒側に連結されるように備えられ、前記燃焼室で炭が燃焼するときに発生する粉塵と熱気を前記煙筒側にガイドする弧形のガイド板と；
前記収容部に備えられ、前記収容部に収容される炭が前記吸気筒側に落ちることを防止し、前記吸気筒を通して送風される空気を前記収容部側に通気させる複数の通気孔を有する落下防止具と；
前記吸気筒と連通するように前記吸気筒の下端に連結され、前記収容部に収容された炭が燃焼する過程で発生する粉塵を受ける粉塵収容具と；
前記吸気筒と連通するように前記吸気筒の下部外面と連結され、前記吸気筒側に空気を強制的に送風する送風体と；
前記フレーム体の脚に連結され、前記送風体が装着されて支持される支持板とをさらに含み、
前記蓋体の排出口には、前記送風体によって送風される空気によって前記排出口を通して熱気が排出されるときは排出口を開放し、熱気が排出されないときは排出口を閉鎖する回転開閉具が備えられ、
前記落下防止具は、
上部がドーム状を有するように前記収容部の内部に備えられ、下部は前記送風体と管を介して連結されるように前記吸気筒の内部に長手方向に挿設された送風管と連結され、内部には前記送風管を通して供給される空気を収容する空間部が形成された落下防止体、及び前記落下防止体の上面に突設され、前記送風管を通して流入する空気が排出される通孔が形成された複数の突起部を含み、
前記落下防止体の端部には複数の排出孔が放射状に穿設されることにより、前記収容部の内部に流入した粉塵が前記排出孔を通じて前記吸気筒の内部に移動することができるようにし、
前記通孔は前記空間部と連通するように穿設され、前記空間部に収容された空気が前記突起部の外部に排出されるようにし、その端部が前記落下防止体の上面に向かうように下向きに傾くように形成されることにより、前記通孔を通じて排出される空気が前記落下防止体の上面で反射されて炭を燃消させるようにする
ことを特徴とする改良型火源燃焼装置。
【請求項２】
前記ロック体は、
前記投入口連結部の外面にボルトで結合され、係止突部が突設されたロック片と；
前記ロック片と対応する地点に位置するように前記投入口の前面に備えられる回転ブラケットと；
前記回転ブラケットに挿入される回転軸と；
前記回転軸に嵌め合わせられ、前記回転軸を中心に回転し、前記ロック片の係止突部にかけられる弧形のフック部が上端に備えられ、下端に作業者が手で把持することができる取っ手を有する回転ロック具とを含む
請求項１に記載の改良型火源燃焼装置。
【請求項３】
前記送風管を通して前記落下防止体に流入する空気が前記吸気筒の内部に流失しないようにして、前記吸気筒の内部に流入する粉塵が前記送風体からの空気によって前記収容部の方向に再び流入しないようにする
請求項１に記載の改良型火源燃焼装置。
【請求項４】
前記排出口の外面には長手方向に隣り合うように複数の渦流生成孔が穿設され、前記渦流生成孔は前記案内室を通して排出される熱気が流入し、その排出される圧力によって前記排出口の内部で渦流を形成しながら前記回転開閉具を通して排出されるようにする
請求項１に記載の改良型火源燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、改良型火源燃焼装置に係り、より詳しくは、粉塵発生なしに炭のような熱源を燃消させるだけでなく、透視部によって内部を肉眼で確認することができるようにし、ロック体によって燃焼中に投入ドアの開放を防止し、熱風ガイドによって熱源から発生する熱源及び粉塵が容易に排出されるようにした改良型火源燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、飲食店などの焼肉店で肉を焼くために使われる火源を使うためには、火源が完全に燃焼した状態で肉焼きに使われなければならないから、肉を焼く場合には先にこのような火源を前もって完全に燃消させることになる。
しかし、このような火源を燃消させる場合には、必ず燃焼時に発生する粉塵が飛散するかあるいは各種のほこりなどが熱い熱気によって同時に飛散することはもちろんのこと、火花も飛ぶことになるため、必ず別の燃焼場所で火源を燃焼させることになる。この時、飛散するほこりや粉塵などによって燃焼場所にはほこりや粉塵などの飛散を防止するための手段を備えることになる。このような手段を備えない場合には、周辺の環境を害することになるため、人口が多く密集した場所で焼肉店を運営することができないという致命的な欠点があるものである。
したがって、近年には、このような問題点を解消するために火源を燃消維持することにより、燃焼時に発生する飛散粉塵などを除去しているが、このようなものの欠点は、いつも燃消させることになるため、火源の浪費はもちろんのこと、夏季にはこのような作業に相当な困難があるというものである。
また、冬季には、特にこのような火源を室内ではなくて室外で燃焼させる場合に発生する多量の燃焼熱をそのまま外部に捨てることになるため、エネルギーの浪費が大きいというものである。
【０００３】
それで、本出願人は特許文献１で粉塵なしに焼肉店で使われる火源を燃焼させる装置を案出したことがある。これは空間を有する燃焼室と連結された煙筒が分離室と連結され、前記煙筒が分離室と連結された状態で煙筒の吐出口は分離室に偏って位置し、前記分離室は偏って位置する吐出口が密閉されるように回転案内板によって区画されて分離空間から分離させ、前記回転案内板は煙筒の吐出口から吐き出された熱気を含む粉塵が回転するように誘導するガイド空間を形成し、前記ガイド空間によってガイドされる熱気を含む粉塵は回転案内板によって回転しながらガイドされ、分離空間で回転する粉塵は分離空間の底面に形成される下向き傾斜面と下向き傾斜面の中央に形成された排出口を通して排出され、熱気は分離室の分離空間の上側に設けられた煙突を通して分離されて排出されるようになっている。
このような従来技術は、火源を燃消させる場合に粉塵などが全然外部に排出されず、熱気のみが排出されるようにして、室内で燃焼が可能であるとともに冬季にはエネルギーの再使用も可能になるようにしている。
【０００４】
しかし、内部を肉眼で確認することができないから、作業者が炭の燃焼状態を確認するためには、頻繁に投入口を開いて確認しなければならない不便さ及び投入口を頻繁に開いたり閉めたりすることによる作業効率性の低下はもちろんのこと、投入口を頻繁に開く過程で粉塵や花火が投入口を通して外部に排出される問題点がある。
また、投入口のロック状態が堅固ではなく、作業者がロック体によって投入口をロックするかロック解除する過程でロック体を把持するとき、熱い投入口に作業者の手が触れることになって火傷のような傷害事故に遭う問題点がある。
また、炭が燃焼する過程で発生する粉塵及び熱気が上部に備えられた狭い煙筒を通して分離室側に排出されるようにしているため、煙筒側に粉塵及び熱気が容易に排出できなくて粉塵及び熱気の排出性が低下する問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】韓国特許登録第１０−１２２２２６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は本出願人による特許文献１を改良したもので、燃焼室の内部に炭を投入する投入口に透視部を備えることで、投入口を開かなくても燃焼室の内部を肉眼で確認することができるようにし、燃焼室の上側に煙筒側に連結されるガイド板を備えることで、炭の燃焼過程で発生する粉塵及び熱気が煙筒に容易に排出されるようにし、ロック体を掴む時に投入口に作業者の手が触れないようにし、送風体を備えることで、燃焼室の内部に外部空気を送風させて炭の燃焼率を向上させるようにした改良型火源燃焼装置を提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した技術的課題を解決するために、本発明による改良型火源燃焼装置は、内部に燃焼室を備え、前記燃焼室と連結され、炭を投入するか燃焼した炭を取り出すときに用いられる投入口、前記投入口がヒンジ結合される投入口連結部が前方側に備えられ、下端に炭が載せられて収容される収容部及び前記収容部と連結される吸気筒を有する本体と、前記本体を支持し、下端に足車が備えられる脚を有するフレーム体と、前記本体の上側に備えられ、中央に粉塵排出口を有する分離室が備えられ、内側上端に弧形のガイド部及び案内室が備えられる粉塵分離体と、前記本体の燃焼室と前記粉塵分離体の案内室を連結する煙筒と、前記粉塵分離体の上部を覆って遮断し、前記分離室に流入する熱気が排出される排出口を有する蓋体と、前記本体と前記投入口をロックするロック体とを含んでなるものであって、前記投入口に備えられ、前記本体の燃焼室に投入された炭が燃焼する過程を外部で肉眼で確認することができるようにする透視部と、前記本体の燃焼室の上端に、前記煙筒側に連結されるように備えられ、前記燃焼室で炭が燃焼するときに発生する粉塵と熱気を前記煙筒側にガイドする弧形のガイド板と、前記収容部に備えられ、前記収容部に収容される炭が前記吸気筒側に落ちることを防止し、前記吸気筒を通して送風される空気を前記収容部側に通気させる複数の通気孔を有する落下防止具と、前記吸気筒と連通するように前記吸気筒の下端に連結され、前記収容部に収容された炭が燃焼する過程で発生する粉塵を受ける粉塵収容具と、前記吸気筒と連通するように前記吸気筒の下部外面と連結され、前記吸気筒側に空気を強制的に送風する送風体と、前記フレーム体の脚に連結され、前記送風体が装着されて支持される支持板とをさらに含み、前記蓋体の排出口には、前記送風体によって送風される空気によって前記排出口を通して熱気が排出されるときは排出口を開放し、熱気が排出されないときは排出口を閉鎖する回転開閉具が備えられることを特徴とする。
【０００８】
また、前記ロック体は、前記投入口連結部の外面にボルトで結合され、係止突部が突設されたロック片と、前記ロック片と対応する地点に位置するように前記投入口の前面に備えられる回転ブラケットと、前記回転ブラケットに挿入される回転軸と、前記回転軸に嵌め合わせられ、前記回転軸を中心に回転し、前記ロック片の係止突部にかけられる弧形のフック部が上端に備えられ、下端に作業者が手で把持することができる取っ手を有する回転ロック具とを含んでなることが好ましい。
【０００９】
また、前記落下防止具は、上部がドーム（Ｄｏｍｅ）状を有するように前記収容部の内部に備えられ、下部は前記送風体と管を介して連結されるように前記吸気筒の内部に長手方向に挿設された送風管と連結され、内部には前記送風管を通して供給される空気を収容する空間部が形成された落下防止体、及び前記落下防止体の上面に突設され、前記送風管を通して流入する空気が排出される通孔が形成された複数の突起部を含み、前記落下防止体の端部には複数の排出孔が放射状に穿設されることにより、前記収容部の内部に流入した粉塵が前記排出孔を通じて前記吸気筒の内部に移動することができるようにし、前記通孔は前記空間部と連通するように穿設され、前記空間部に収容された空気が前記突起部の外部に排出されるようにし、その端部が前記落下防止体の上面に向かうように下向きに傾くように形成されることにより、前記通孔を通じて排出される空気が前記落下防止体の上面で反射されて炭を燃消させるようにすることが好ましい。
【００１０】
また、前記送風管を通して前記落下防止体に流入する空気が前記吸気筒の内部に流失しないようにして、前記吸気筒の内部に流入する粉塵が前記送風体からの空気によって前記収容部の方向に再び流入しないようにすることが好ましい。
【００１１】
また、前記排出口の外面には長手方向に隣り合うように複数の渦流生成孔が穿設され、前記渦流生成孔は前記案内室を通して排出される熱気が流入し、その排出される圧力によって前記排出口の内部で渦流を形成しながら前記回転開閉具を通して排出されるようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は投入口に備えられる透視部によって燃焼室の内部で燃焼する炭の燃焼状態を投入口を開かなくても外部で確認することができ、燃焼室の上部に弧形のガイド板を備えることで、燃焼室で炭が燃焼するときに発生する粉塵と熱気が煙筒側に直ちにガイドされて排出されることができ、落下防止具によって炭が吸気筒を通して排出されることを防止するだけでなく、ロック体の回転掛け具によって作業者が投入口を開く時に作業者の手が熱い投入口に触れることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による改良型火源燃焼装置を示した斜視図である。
【図２】本発明による改良型火源燃焼装置の構成を示した一部切開分解斜視図である。
【図３】本発明による改良型火源燃焼装置の構成を示した断面図である。
【図４】本発明による改良型火源燃焼装置の構成要部の一つである落下防止具を示した一部切開斜視図である。
【図５】本発明による改良型火源燃焼装置の構成要部の一つであるロック体を示した斜視図である。
【図６】本発明による改良型火源燃焼装置の構成要部の一つであるロック体の作動状態を示した概念図である。
【図７】本発明による改良型火源燃焼装置の排出口の他の実施例を示した図である。
【図８】図７の作用関係図である。
【図９】本発明による改良型火源燃焼装置の落下防止具の他の実施例を示す図である。
【図１０】図９の作用関係図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下では、本発明の実施例による改良型火源燃焼装置を添付図面に基づいてより具体的に説明する。
図示のように、本発明による改良型火源燃焼装置は、内部に燃焼室１１を備え、前記燃焼室１１と連結され、炭を投入するか燃焼した炭を取り出すときに用いられる投入口１２、前記投入口１２がヒンジ結合される投入口連結部１３が前方側に備えられ、下端に炭が載せられて収容される収容部１４及び前記収容部１４と連結される吸気筒１５を有する本体１０と、前記本体１０を支持し、下端に足車が備えられる脚２１を有するフレーム体２０と、前記本体１０の上側に備えられ、中央に粉塵排出口３１を有する分離室３２が備えられ、内側上端に弧形のガイド部３３及び案内室３４が備えられる粉塵分離体３０と、前記本体１０の燃焼室１１と前記粉塵分離体３０の案内室３４を連結する煙筒４０と、前記粉塵分離体３０の上部を覆って遮断し、前記分離室３２に流入する熱気が排出される排出口５１を有する蓋体５０と、前記本体１０と前記投入口１２をロックするロック体６０とを含んでなる。
【００１５】
前記本体１０、フレーム体２０、粉塵分離体３０、煙筒４０、蓋体５０及びロック体６０は本出願人によって案出された特許文献１とあまり違わないもので、前記本体１０の投入口１２を通して熱源である炭を前記燃焼室１１の内部に投入した後、炭に点火して炭を燃消させる。
このように炭を燃消させれば、炭が燃焼する過程で粉塵と熱気が発生する。発生した粉塵と熱気は前記燃焼室１１と連結された煙筒４０を通して前記粉塵分離体３０の案内室３４に流入し、案内室３４に流入した粉塵と熱気が前記弧形のガイド部３３によってガイドされて前記分離室３２側に渦流状に流入し、分離室３２側に渦流状に流入する粉塵は前記粉塵分離体３０の粉塵排出口３１を通して落下し、熱気のみが前記蓋体５０の排出口５１を通して外部に排出されるので、炭が燃焼する過程で発生する粉塵が外部に流出することを防止することができる。
【００１６】
一方、円柱管状の排出口５１は、図７及び図８に示すように、他の実施例として、外面に長手方向に複数の渦流生成孔５３が隣り合うように穿設されることにより、前記排出口５１に流入する熱気が渦流（回転）によって速かに外部に排出されるようにする。
この時、渦流生成孔５３はその端部が排出口５１の上端に向かうように上向きに傾くように穿設されることにより、所定の圧力で流入する熱気がその圧力によって容易に渦流状に排出口５１の上側に排出されるようにすることが好ましい。
【００１７】
また、図面に図示されていないが、渦流生成孔５３の入口側には網（Ｍｅｓｈ）状の濾過網（図示せず）が形成されることにより、一定のサイズの粉塵が排出口の内部に流入することを防止することができる。
また、渦流生成孔５３の形成位置は、蓋体５０の上方に露出される長さ（Ｄ１）ではなく、分離室３２の内部に位置する長さ（Ｄ２）に形成されることにより、前記分離室３２の内部に流入する熱気が渦流生成孔５３によって排出口５１内で渦流を形成することができるように形成される。
【００１８】
本発明は、前記本体１０、フレーム体２０、粉塵分離体３０、煙筒４０、蓋体５０及びロック体６０を有する火源燃焼装置に、透視部１１０と、ガイド板１２０、落下防止具１３０、粉塵収容具１４０、送風体１５０及び支持板１６０をさらに含んでなる。
前記透視部１１０は前記投入口１２に備えられ、前記本体１０の燃焼室１１に投入された炭が燃焼する過程を外部で肉眼で確認することができるように構成される。
この際、前記透視部１１０は耐火性を有する耐熱ガラス（ｈｅａｔｒｅｓｉｓｔｉｎｇ  ｇｌａｓｓ）でなることが好ましく、前記のように投入口１２に透視部１１０が備えられているから、前記投入口１２を開かなくても炭の燃焼状態を前記透視部１１０を通して外部で肉眼で確認することができ、投入口１２を反復的に開閉することによる面倒さと、投入口１２を開いたときに熱い熱気が作業者に伝達されることを事前に防止することができる。
【００１９】
前記ガイド板１２０は前記本体１０の燃焼室１１の上端に、前記煙筒４０側に連結されるように備えられ、前記燃焼室１１で炭が燃焼するときに発生する粉塵と熱気を前記煙筒４０側にガイドするように弧形になる。
前記ガイド板１２０は、図示のように、前記煙筒４０側に行くほど次第に傾くように屈曲した弧形になるので、前記炭が燃焼するときに発生する燃焼室１１の内部の粉塵と熱気が前記ガイド板１２０によって迅速に前記煙筒４０側にガイドされることにより、煙筒４０を通じての粉塵と熱気の迅速な排出が可能である。
この際、前記送風体１５０によって送風される空気によって、前記燃焼室１１内部の粉塵と熱気が前記ガイド板１２０に沿って前記煙筒４０側にもっと容易にガイドされるので、燃焼室１１内部の粉塵と熱気の迅速な排出が可能である。
【００２０】
前記落下防止具１３０は前記収容部１４に備えられ、前記収容部１４に収容される炭が前記吸気筒１５側に落ちることを防止し、前記吸気筒１５を通して送風される空気を前記収容部１４側に通気させる複数の通気孔１３１を有する。
前記落下防止具１３０は前記収容部１４の底側に装着される。このように落下防止具１３０が収容部１４にさらに備えられることにより、収容部１４に収容される炭が前記収容部１４と連結された吸気筒１５側に落ちることを防止することができる。
また、前記落下防止具１３０に複数の通気孔１３１が穿設されているから、前記送風体１５０によって送風される空気が前記通気孔１３１を通じて前記収容部１４に収容された炭に伝達されるとともに、前記燃焼室１１の上端に備えられて粉塵と熱気を前記煙筒４０側に迅速にガイドするガイド板１２０にも伝達されるようにする。
【００２１】
一方、図９及び図１０に示すように、他の実施例として、前記落下防止具１３０’は、落下防止体１３２、突起部１３３及び排出孔１３５を含んでなることができる。
ここで、落下防止体１３２は全体として円形ドーム（Ｄｏｍｅ）状を有するように形成され、内部には送風体１５０を通じて流入する空気が収集される空間部１３４が形成され、上部には複数の突起部１３３が突設された形状を有する。
落下防止体１３２の下部は、送風体１５０によって流入する、燃焼に必要な空気が吸気筒１５側への損失なしに空間部１３４の内部に流入することができるように、送風管１５１の上部に着脱可能に嵌め合わせられる。
したがって、送風体１５０によって流入する空気が吸気筒１５に関係なく送風管１５１を通じて落下防止体１３２の空間部１３４に直接流入することができるようにすることにより、前記落下防止体１３２を通して吸気筒１５の内部に流入する粉塵が送風体１５０の圧力によって収容部１４に再び流入しなくて粉塵収容具１４０の内部に流入するようにする。
【００２２】
この際、落下防止体１３２の端部には複数の排出孔１３５が放射状に穿設されることで、収容部１４を通して流入する粉塵が前記排出孔１３５を通じて吸気筒１５の内部に流入することができるようにすることが好ましい。
突起部１３３は落下防止体１３２の上面から上方に伸びるように複数が突設され、外面には空間部１３４と連通する通孔１３１’が形成されることにより、前記空間部１３４に流入した送風体１５０からの空気が前記通孔１３１’を通じて外部に排出されるので、炭を燃消させるのに必要な空気を提供することができるようにする。
【００２３】
この際、突起部１３３に形成された通孔１３１’は、空間部１３４に流入した空気が排出されるときに落下防止体１３２の上面で反射されて排出されるように、下方に傾くように穿設されることによって炭の燃焼を容易にすることが好ましい。
すなわち、通孔１３１’は、上述した通気孔１３１とは違い、前記通孔１３１’を通じて排出される空気が炭の底面を通して上方に移動することができるようにすることにより、炭の全面で燃焼することができるようにする。
【００２４】
前記粉塵収容具１４０は、前記吸気筒１５と連通するように前記吸気筒１５の下端に連結され、前記収容部１４に収容された炭が燃焼する過程で発生する粉塵を受けるもので、引き出し型に構成されて、収容された粉塵を処理する。
このように粉塵収容具１４０が吸気筒１５の下端に連結されているから、吸気筒１５を通して排出される粉塵、つまり炭の灰が吸気筒１５を通して外部の底面に落ちて積もって周辺を汚すことを防止することができる。
【００２５】
前記送風体５０は前記吸気筒１５と連通するように前記吸気筒１５の下部外面に連結され、前記吸気筒１５側に空気を強制的に送風するものである。ここで、送風体５０は電気駆動によってファンが回転して空気を前記吸気筒１５側に強制的に送風する。
これにより、前記吸気筒１５と連結される前記収容部１４に収容された炭の燃焼に必要な空気を吹き込むとともに炭が燃焼する過程で発生する熱気や粉塵が前記燃焼室１１の上端に備えられたガイド板１２０に沿って前記煙筒４０側に迅速に排出されるようにする。
前記支持板１６０は前記フレーム体２０の脚２１に連結され、前記送風体１５０が装着されて支持されるものである。支持板１６０は前記フレーム体２０の脚２１に熔接作業で溶着されるかあるいはボルトで結合されることができる。
このように支持板１６０を備えて前記送風体１５０を堅固に支持することができるので、送風体１５０が駆動されるときに送風体１５０が搖れることを防止することができ、さらに送風体１５０の搖れによって送風体１５０が前記吸気筒１５から分離されることを防止することができる。
【００２６】
また、前記蓋体５０の排出口５１には、前記送風体１５０によって送風される空気によって前記排出口５１を通して熱気が排出されるときには排出口５１を開放し、熱気が排出されないときには排出口５１を閉鎖する回転開閉具５２がさらに備えられる。
前記回転開閉具５２は、図示のように、前記排出口５１の上端内部に位置し、前記排出口５１に軸設されているので、前記熱気の排出による回転が可能である。
これにより、本発明の改良型火源燃焼装置を使わない場合、前記回転開閉具５２によって排出口５１が閉鎖されるので、例えば雨水やほこりのような異物が前記排出口５１側に流入することを防止することができる。
【００２７】
本発明の前記ロック体６０は、前記投入口連結部１３の外面にボルトで結合され、係止突部６１が突設されたロック片６２と、前記ロック片６２と対応する地点に位置するように前記投入口１２の前面に備えられる回転ブラケット６３と、前記回転ブラケット６３に挿入される回転軸６４と、前記回転軸６４に嵌め合わせられ、前記回転軸６４を中心に回転して前記ロック片６２の係止突部６１にかかる弧形のフック部６５が上端に備えられ、下端に作業者が手で把持することができる取っ手６６を有する回転ロック具６７とを含んでなる。
前記回転ロック具６７は前記回転ブラケット６３に挿入された回転軸６４を軸として回転するもので、前記回転ロック具６７の下部側に取っ手６６が備えられているから、前記投入口１２を開く過程で作業者が前記回転ロック具６７の下部側に備えられた取っ手６６を把持して投入口１２に対するロック状態を解除することができるので、作業者の手が熱い投入口１２に触れることを防止することができる。
また、前記取っ手６６を把持した状態で回転ロック具６７を回転させる動作によって前記回転ロック具６７の上側に備えられたフック部６５が前記ロック片６２の係止突部６１に掛けられるか分離されることによって投入口１２に対するロック及びロック解除がなされるので、投入口１２のロック及びロック解除が容易である。
【００２８】
以上、本発明の特定の実施例について説明したが、本発明の思想及び範囲はこのような特定の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範疇内で多様に修正及び変形可能であることが本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば理解可能である。したがって、以上で記述した実施例は本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであるので、全ての面で例示的なもので、限定的なものではなく、本発明は請求範囲の範疇によってだけ定義されるものである。
【符号の説明】
【００２９】
１０    本体
１１    燃焼室
１２    投入口
１３    投入口連結部
１４    収容部
１５    吸気筒
２０    フレーム体
２１    脚
３０    粉塵分離体
３１    粉塵排出口
３２    分離室
３３    ガイド部
３４    案内室
４０    煙筒
５０    蓋体
５１    排出口
６０    ロック体
６１    係止突部
６２    ロック片
６３    回転ブラケット
６４    回転軸
６５    フック部
６６    取っ手
６７    回転ロック具
１１０    透視部
１２０    ガイド板
１３０    落下防止具
１３１    通気孔
１４０    粉塵収容具
１５０    送風体
１６０    支持板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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