(57)【要約】【課題】テスターを配置する機能を有する箱体で、折畳みが可能であるとともに、テスターを配置するための構成を別途組み立てる必要がない箱体を提供する。【解決手段】正面部１０は、正面前板部１１０と、正面上板部１１２と、正面後板部１１４と、接着板部１１６とを有し、内箱部が折り畳まれた状態では、正面部１０は、折れ線Ｃ２２を介して二つ折りの状態であり、内箱部における互いに隣接する側面部を略直角とするとともに底面部を展開して箱体を組み立てることにより、正面上板部１１２が正面前板部１１０に対して回動した状態となり、正面後板部１１４は、正面前板部１１０に対して間隔を介して正面前板部１１０と略平行に配置される。【選択図】図６
2018016321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体であって、
第１側面部（３０）と、第２側面部（１０）と、第３側面部（２０）と、第４側面部（４０）を有し、第１側面部、第２側面部、第３側面部、第４側面部の順に連設されたスリーブ状部（５）と、
スリーブ状部の下端から連設された底面部で、ワンタッチ底により形成され、第１側面部の下辺から連設された底面部第１片部（８０）と、第２側面部の下辺から連設された底面部第２片部（６０）と、第３側面部の下辺から連設された底面部第３片部（７０）と、第４側面部の下辺から連設された底面部第４片部（９０）とを有し、底面部第１片部と底面部第２片部のいずれか一方における他方の側の部分である第１端部領域（８４）が底面部第１折れ線を介して折曲げ可能であり、該第１端部領域が底面部第１片部と底面部第２片部の他方に接着され、底面部第３片部と底面部第４片部のいずれか一方における他方の側の部分である第２端部領域（７４）が底面部第２折れ線を介して折曲げ可能であり、該第２端部領域が底面部第３片部と底面部第４片部の他方に接着された底面部（５０）と、
を有し、
第１側面部と第２側面部と第３側面部と第４側面部の４つの側面部において、底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部以外の片部である第１特定片部（６０）から連設された側面部（１０）と、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部以外の片部である第２特定片部（９０）から連設された側面部（４０）の少なくともいずれかである特定側面部（１０）が、
第１側面部と第２側面部と第３側面部と第４側面部の４つの側面部において、該特定側面部が隣接する２つの側面部（２０、３０）と隣接する前板部（１１０）と、
前板部の上辺から第１折れ線（Ｃ２１）を介して連設された上板部（１１２）と、
上板部の前板部側とは反対側の辺部から第２折れ線（Ｃ２２）を介して連設れた後板部（１１４）と、
後板部の上板部側とは反対側の辺部から第３折れ線（Ｃ２３）を介して連設された接着板部で、底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部において特定側面部から連設された片部である底面部特定片部（６０）に接着された接着板部（１１６）と、
を有し、
上板部又は前板部の上端領域と上板部と後板部の上端領域とからなる上部構成部に、被配置物を配置するための穴状又は切欠き状の配置部（１１２−１）が設けられ、
第１折れ線と第２折れ線と第３折れ線は平行に形成され、
底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部（７０）が底面部第１折れ線を介して折曲されるとともに、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部が底面部第２折れ線を介して折曲されて箱体が折り畳まれた状態では、特定側面部は、第２折れ線を介して二つ折りの状態であり、
箱体が折り畳まれた状態から箱体における互いに隣接する側面部を略直角とするとともに底面部を展開して箱体を組み立てることにより、上板部が前板部に対して特定側面部の反対側の側面部側に回動した状態となり、後板部は、前板部に対して間隔を介して前板部と略平行に配置されることを特徴とする箱体。
【請求項２】
前板部と底面部特定片部間の折れ線（Ｃ５）と第１折れ線間の長さ（Ｌ１１０Ｂ）は、第２折れ線と第３折れ線間の長さ（Ｌ１１４Ｂ）と略同一であり、箱体の組立て状態において、上板部は、底面部特定片部と略平行になることを特徴とする請求項１に記載の箱体。
【請求項３】
底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部において、特定側面部に隣接する２つの側面部から連設された片部である２つの片部のうち、底面部特定片部と接着されている片部とは異なる片部（７０）は、箱体の組立て状態において後板部との接触を回避するための切欠部（７２Ｋ）を有し、
該切欠部は、箱体の組立て状態において、後板部の前板部側とは反対側の面に沿った辺部（７２−１ｄ）を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の箱体。
【請求項４】
包装箱であって、
内箱部（Ａ）と外箱部（Ｂ）とを有し、
内箱部が、
第１内箱部側面部（３０）と、第２内箱部側面部（１０）と、第３内箱部側面部（２０）と、第４内箱部側面部（４０）を有し、第１内箱部側面部、第２内箱部側面部、第３内箱部側面部、第４内箱部側面部の順に連設され、内箱部を箱状に組み立てた状態では、互いに隣接する側面部が略直角をなす内側スリーブ状部（５）と、
スリーブ状部の下端から連設された底面部で、ワンタッチ底により形成され、第１側面部の下辺から連設された底面部第１片部（８０）と、第２側面部の下辺から連設された底面部第２片部（６０）と、第３側面部の下辺から連設された底面部第３片部（７０）と、第４側面部の下辺から連設された底面部第４片部（９０）とを有し、底面部第１片部と底面部第２片部のいずれか一方における他方の側の部分である第１端部領域（８４）が底面部第１折れ線を介して折曲げ可能であり、該第１端部領域が底面部第１片部と底面部第２片部の他方に接着され、底面部第３片部と底面部第４片部のいずれか一方における他方の側の部分である第２端部領域（７４）が底面部第２折れ線を介して折曲げ可能であり、該第２端部領域が底面部第３片部と底面部第４片部の他方に接着された底面部（５０）と、
を有し、
第１側面部と第２側面部と第３側面部と第４側面部の４つの側面部において、底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部以外の片部である第１特定片部（６０）から連設された側面部（１０）と、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部以外の片部である第２特定片部（９０）から連設された側面部（４０）の少なくともいずれかである特定側面部（１０）が、
第１側面部と第２側面部と第３側面部と第４側面部の４つの側面部において、該特定側面部が隣接する２つの側面部（２０、３０）と隣接する前板部（１１０）と、
前板部の上辺から第１折れ線（Ｃ２１）を介して連設された上板部（１１２）と、
上板部の前板部側とは反対側の辺部から第２折れ線（Ｃ２２）を介して連設れた後板部（１１４）と、
後板部の上板部側とは反対側の辺部から第３折れ線（Ｃ２３）を介して連設された接着板部で、底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部において特定側面部から連設された片部である底面部特定片部に接着された接着板部（１１６）と、
を有し、
上板部又は前板部の上端領域と上板部と後板部の上端領域とからなる上部構成部に、被配置物を配置するための穴状又は切欠き状の配置部（１１２−１）が設けられ、
第１折れ線と第２折れ線と第３折れ線は平行に形成され、
第１内箱部側面部と第２内箱部側面部と第３内箱部側面部と第４内箱部側面部の４つの側面部における特定側面部以外の側面部における２つの内箱部側面部において、内箱部側面部の一部が分離部（２４、３４）として内箱部側面部における分離部以外の部分である内箱部側面部本体部と切目線を介して分離可能に形成され、
外箱部が、
内箱部の外側の面に沿って設けられた外側スリーブ状部で、第１内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第１外箱部側面部（２３０）と、第２内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第２外箱部側面部（２１０）と、第３内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第３外箱部側面部（２２０）と、第４内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第４外箱部側面部（２４０）とを有し、外箱部を箱状に組み立てた状態では、互いに隣接する側面部が略直角をなす外側スリーブ状部（２０５）と、
外側スリーブ状部の上端から折れ線を介して連設された蓋部と、を有し、
内箱部における分離部が設けられた内箱部側面部である分離部形成内箱部側面部に対応した外箱部側面部に分離部が接着され、外箱部側面部における分離部が接着された領域を含む片部である回動片部（２２４、２３４）が分離部が接着された外箱部側面部の他の部分に対して回動可能に形成され、回動片部を外側に回動させることにより分離部と内箱部側面部本体部間の切目線が切断されて分離部が回動片部に接着した状態で内箱部から分離し、
底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部（７０）が底面部第１折れ線を介して折曲されるとともに、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部が底面部第２折れ線を介して折曲されて包装箱が折り畳まれた状態では、特定側面部は、第２折れ線を介して二つ折りの状態であり、
包装箱が折り畳まれた状態から内側スリーブ状部における互いに隣接する側面部を略直角とするとともに底面部を展開して箱体を組み立てることにより、上板部が前板部に対して特定側面部の反対側の側面部側に回動した状態となり、後板部は、前板部に対して間隔を介して前板部と略平行に配置されることを特徴とする包装箱。
【請求項５】
前板部と底面部特定片部間の折れ線（Ｃ５）と第１折れ線間の長さ（Ｌ１１０Ｂ）は、第２折れ線と第３折れ線間の長さ（Ｌ１１４Ｂ）と略同一であり、箱体の組立て状態において、上板部は、底面部特定片部と略平行になることを特徴とする請求項４に記載の包装箱。
【請求項６】
底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部において、特定側面部に隣接する２つの側面部から連設された片部である２つの片部のうち、底面部特定片部と接着されている片部とは異なる片部（７０）は、箱体の組立て状態において後板部との接触を回避するための切欠部（７２Ｋ）を有し、
該切欠部は、箱体の組立て状態において、後板部の前板部側とは反対側の面に沿った辺部（７２−１ｄ）を有することを特徴とする請求項４又は５に記載の包装箱。
【請求項７】
包装箱であって、内箱部（Ａ）と、外箱部（Ｂ）とを有し、内箱部が、第１内箱部側面部（３０）と、第２内箱部側面部（１０）と、第３内箱部側面部（２０）と、第４内箱部側面部（４０）と第４内箱部側面部から連設された内箱部糊代部（４９）とを有し、第１内箱部側面部、第２内箱部側面部、第３内箱部側面部、第４内箱部側面部、内箱部糊代部の順に連設され、内箱部を箱状に組み立てた状態では、互いに隣接する側面部が略直角をなす内側スリーブ状部（５）と、スリーブ状部の下端から連設された底面部で、ワンタッチ底により形成され、第１内箱部側面部の下辺から連設された底面部第１片部（８０）と、第２内箱部側面部の下辺から連設された底面部第２片部（６０）と、第３内箱部側面部の下辺から連設された底面部第３片部（７０）と、第４内箱部側面部の下辺から連設された底面部第４片部（９０）とを有し、底面部第１片部と底面部第２片部のいずれか一方における他方の側の部分である第１端部領域（８４）が底面部第１折れ線を介して折曲げ可能であり、該第１端部領域が底面部第１片部と底面部第２片部の他方に接着され、底面部第３片部と底面部第４片部のいずれか一方における他方の側の部分である第２端部領域（７４）が底面部第２折れ線を介して折曲げ可能であり、該第２端部領域が底面部第３片部と底面部第４片部の他方に接着された底面部（５０）と、を有し、第１内箱部側面部と第２内箱部側面部と第３内箱部側面部と第４内箱部側面部の４つの内箱部側面部において、底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部以外の片部である第１特定片部（６０）から連設された内箱部側面部（１０）と、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部以外の片部である第２特定片部（９０）から連設された内箱部側面部（４０）の少なくともいずれかである特定内箱部側面部（１０）が、第１内箱部側面部と第２内箱部側面部と第３内箱部側面部と第４内箱部側面部の４つの内箱部側面部において、該特定内箱部側面部が隣接する２つの内箱部側面部（２０、３０）と隣接する前板部（１１０）と、前板部の上辺から第１折れ線（Ｃ２１）を介して連設された上板部（１１２）と、上板部の前板部側とは反対側の辺部から第２折れ線（Ｃ２２）を介して連設れた後板部（１１４）と、後板部の上板部側とは反対側の辺部から第３折れ線（Ｃ２３）を介して連設された接着板部で、底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部において特定側面部から連設された片部である底面部特定片部に接着された接着板部（１１６）と、を有し、上板部又は前板部の上端領域と上板部と後板部の上端領域とからなる上部構成部に、被配置物を配置するための穴状又は切欠き状の配置部（１１２−１）が設けられ、第１折れ線と第２折れ線と第３折れ線は平行に形成され、第１内箱部側面部と第２内箱部側面部と第３内箱部側面部と第４内箱部側面部の４つの側面部における特定側面部以外の側面部における２つの内箱部側面部において、内箱部側面部の一部が分離部（２４、３４）として内箱部側面部における分離部以外の部分である内箱部側面部本体部と切目線を介して分離可能に形成され、外箱部が、内箱部の外側の面に沿って設けられた外側スリーブ状部で、第１内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第１外箱部側面部（２３０）と、第２内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第２外箱部側面部（２１０）と、第３内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第３外箱部側面部（２２０）と、第４内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第４外箱部側面部（２４０）と、第１外箱部側面部から連設された外箱部糊代部（２４２）とを有し、外箱部糊代部、第１外箱部側面部、第２外箱部側面部、第３外箱部側面部、第４外箱部側面部の順に連設され、外箱部を箱状に組み立てた状態では、互いに隣接する側面部が略直角をなす外側スリーブ状部（２０５）と、外側スリーブ状部の上端から折れ線を介して連設された蓋部と、を有し、  内箱部における分離部が設けられた内箱部側面部である分離部形成内箱部側面部に対応した外箱部側面部に分離部が接着され、外箱部側面部における分離部が接着された領域を含む片部である回動片部（２２４、２３４）が分離部が接着された外箱部側面部の他の部分に対して回動可能に形成され、回動片部を外側に回動させることにより分離部と内箱部側面部本体部間の切目線が切断されて分離部が回動片部に接着した状態で内箱部から分離する包装箱で、底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部（７０）が底面部第１折れ線を介して折曲されるとともに、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部が底面部第２折れ線を介して折曲されて包装箱が折り畳まれた状態では、特定側面部は、第２折れ線を介して二つ折りの状態であり、包装箱が折り畳まれた状態から内側スリーブ状部における互いに隣接する側面部を略直角とするとともに底面部を展開して箱体を組み立てることにより、上板部が前板部に対して特定側面部の反対側の側面部側に回動した状態となり、後板部は、前板部に対して間隔を介して前板部と略平行に配置され、内箱部と外箱部とがそれぞれ１枚のブランクにより形成された包装箱の製造方法であって、
展開状態の外箱部に展開状態の内箱部を接着する第１接着工程であって、第１外箱部側面部に第１内箱部側面部を重ね、第２外箱部側面部に第２内箱部側面部を重ね、第３外箱部側面部に第３内箱部側面部を重ね、第４外箱部側面部に第４内箱部側面部を重ねた状態で、外箱部の回動片部と内箱部の分離部とを接着させ、外箱部に内箱部を接着した状態では、接着板部の少なくとも一部が外箱部に重ならない非重なり領域となる第１接着工程と、
接着板部と後板部とからなる領域が上板部に対して折り返されるとともに、接着板部と底面部特定片部のいずれかに接着剤を塗布した状態で、底面部特定片部を内側スリーブ状部に対して折り返して、接着板部と底面部特定片部を接着させる第２接着工程と、
内箱部の底面部を構成する底面部第３片部と底面部第４片部が内側スリーブ状部に対して折り返され第２端部領域が外側に折り返されているとともに、第２端部領域と、底面部第３片部と底面部第４片部の他方における該第２端部領域が接着する領域とのいずれかに接着剤が塗布された状態で、外箱部の第４外箱部側面部を第３外箱部側面部に対して折り返すことにより、第２端部領域と、底面部第３片部と底面部第４片部の他方とを接着する第３接着工程と、
内箱部の底面部を構成する底面部第１片部と底面部第２片部が内側スリーブ状部に対して折り返され第１端部領域が外側に折り返されているとともに、外箱部糊代部と第４外箱部側面部における外箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、内箱部糊代部と第１内箱部側面部における内箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、第１端部領域と、底面部第１片部と底面部第２片部の他方における該第１端部領域が接着する領域とのいずれかとに接着剤が塗布された状態で、外箱部の第１外箱部側面部を第２外箱部側面部に対して折り返すことにより、外箱部糊代部と第４外箱部側面部とを接着し、内箱部糊代部と第１内箱部側面部とを接着し、第１端部領域と、底面部第１片部と底面部第２片部の他方とを接着する第４接着工程と、を有することを特徴とする包装箱の製造方法。
【請求項８】
第２接着工程において、接着板部の非重なり領域に係止用部材（３００）を係止することにより、接着板部と後板部とからなる領域を上板部に対して折り返すことを特徴とする請求項７に記載の包装箱の製造方法。
【請求項９】
第２接着工程において、底面部特定片部を内側スリーブ状部に対して折り返す際に、底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部における底面部特定片部以外の片部を底面部特定片部とともに内側スリーブ状部に対して折り返し、
第２接着工程と第３接着工程の間に、第１端部領域と第２端部領域を外側に折り返す折り返し工程と、第２端部領域と、底面部第３片部と底面部第４片部の他方における該第２端部領域が接着する領域とのいずれかに接着剤を塗布する第１接着剤塗布工程を有し、
また、第３接着工程と第４接着工程の間に、外箱部糊代部と第４外箱部側面部における外箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、内箱部糊代部と第１内箱部側面部における内箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、第２端部領域と、底面部第１片部と底面部第２片部の他方における該第２端部領域が接着する領域とのいずれかとに接着剤を塗布する第２接着剤塗布工程とを有することを特徴とする請求項７又は８に記載の包装箱の製造方法。
【請求項１０】
底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部のうちのいずれかが底面部特定片部である場合には、第２接着工程において、底面部第３片部と底面部第４片部を内側スリーブ状部に対して折り返すとともに第２端部領域を外側に折り返し、その後、第２端部領域と、底面部第３片部と底面部第４片部の他方における該第２端部領域が接着する領域とのいずれかに接着剤を塗布する第１折返し・接着剤塗布工程を有することを特徴とする請求項７又は８に記載の包装箱の製造方法。
【請求項１１】
第３接着工程と第４接着工程の間に、内箱部の底面部を構成する底面部第１片部と底面部第２片部を内側スリーブ状部に対して折り返すとともに第１端部領域を外側に折り返し、その後、外箱部糊代部と第４外箱部側面部における外箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、内箱部糊代部と第１内箱部側面部における内箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、第２端部領域と、底面部第１片部と底面部第２片部の他方における該第２端部領域が接着する領域とのいずれかとに接着剤を塗布する第２折返し・接着剤塗布工程を有し、
第２折り返し・接着剤塗布工程において、底面部第１片部と底面部第２片部のいずれかが第２接着工程ですでに折り返されている底面部特定片部の場合には、底面部特定片部の折返しは省略されることを特徴とする請求項７又は８又は１０に記載の包装箱の製造方法。
【請求項１２】
底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部のうちのいずれかが底面部特定片部である場合に、第２接着工程が第３接着工程の後で行われ、第４接着工程は、第２接着工程の後で行われることを特徴とする請求項７又は８に記載の包装箱の製造方法。
【請求項１３】
蓋部が、第１外箱部側面部の上辺から連設された第１蓋部片部（２６０）と、第２外箱部側面部の上辺から連設された第２蓋部片部（２７０）と、第３外箱部側面部の上辺から連設された第３蓋部片部（２８０）と、第４外箱部側面部の上辺から連設された第４蓋部片部（２９０）とを有し、第１接着工程で、外箱部に内箱部を接着した際に、接着板部における一部の領域は、第１蓋部片部と第２蓋部片部と第３蓋部片部と第４蓋部片部において、特定内箱部側面部に対応する外箱部側面部（２１０）から連設された蓋部片部である特定蓋部片部（２６０）と重なり、接着板部の他の領域は、該特定蓋部片部とは重ならないことを特徴とする請求項７又は８又は９又は１０又は１１又は１２に記載の包装箱の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品を展示するための箱体に関するものであり、特に、テスターを配置する機能を有する箱体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
商品を展示するための箱体に関するものであり、特に、テスター（店頭においてあるお試し用の見本品（例えば、化粧品の見本品））を配置する機能を有する箱体として、出願人は、特許文献１、特許文献２に記載の出願を行っている。
【０００３】
特許文献１の実施例３に示す包装箱においては、内箱部の正面部１０が、正面本体部１２と、正面部の上方の先端の先端部１８と、先端部から折れ線を介して連設された傾斜板部１６と、傾斜板部１６と正面本体部１２間に設けられた第１前開部１４−１と第２前開部１４−２とを有し、傾斜板部１６は、突状部１６Ａ、１６Ｂを有し、切込みＫ１６、Ｋ１８を正面本体部１２の突出部１２Ａ、１２Ｂに係止させて、傾斜板部１６が正面側斜め上方を向いた状態に固定され、第１前開部１４−１と第２前開部１４−２と傾斜板部１６とで開口部１６Ｃを開口部分とするポケットが構成され、開口部１６Ｃからテスターを収納することができる。なお、内箱部Ａ１の底面部５０は、ワンタッチ底で形成され、包装箱Ａを折り畳むことができる。
【０００４】
また、特許文献２の実施例４に示す包装箱においては、内箱部の正面部１０が、正面本体部１２と、正面部の上方の先端の先端部１８と、先端部から折れ線を介して連設された傾斜板部１６と、傾斜板部と正面本体部間に設けられた前開部１４、１５とを有し、先端部１８の切欠部Ｋ１８、Ｋ１９を切込みＫ１３、Ｋ１４に係止することにより、先端部１８を前開部１４に係合させて、傾斜板部１６が正面側斜め上方を向いた状態に固定され、第１前開部１４と第２前開部１５と傾斜板部１６とで切欠部Ｋ１６ａ、Ｋ１６ｂにより形成された開口部を開口部分とするポケットが構成され、該開口部からテスターを収納することができる。なお、内箱部Ａ１の底面部５０は、ワンタッチ底で形成され、包装箱Ａを折り畳むことができる。
【０００５】
また、特許文献３のジッパー四面付き展示箱においては、ジッパー５が設けられた展示箱１と、ティスター商品入れ穴８を有した内装展示板６を別々に構成し、展示箱１に内装展示板６を内装する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１７９７５８号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１７９７５９号公報
【特許文献３】実開昭５６−１１３６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１の包装箱では、内箱部の底面部をワンタッチ底により形成することにより折り畳むことができるが、テスターを配置する部分については、第１前開部１４−１と第２前開部１４−２と傾斜板部１６と先端部１８によりポケットを組み立てる必要があり、組立てのための手間と時間を要する。
【０００８】
また、特許文献２の包装箱においても、内箱部の底面部をワンタッチ底により形成することにより折り畳むことができるが、テスターを配置する部分については、第１前開部１４と第２前開部１５と傾斜板部１６と先端部１８によりポケットを組み立てる必要があり、組立てのための手間と時間を要する。
【０００９】
また、特許文献３の展示箱では、展示箱を折り畳むことができず、仮に、展示箱を折り畳むことができる構造としたとしても、内装展示板６と別体となっていることから運搬や保管が面倒である。
【００１０】
そこで、テスターを配置する機能を有する箱体で、折畳みが可能であるとともに、テスターを配置するための構成を別途組み立てる必要がない箱体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、箱体であって、第１側面部（３０）と、第２側面部（１０）と、第３側面部（２０）と、第４側面部（４０）を有し、第１側面部、第２側面部、第３側面部、第４側面部の順に連設されたスリーブ状部（５）と、スリーブ状部の下端から連設された底面部で、ワンタッチ底により形成され、第１側面部の下辺から連設された底面部第１片部（８０）と、第２側面部の下辺から連設された底面部第２片部（６０）と、第３側面部の下辺から連設された底面部第３片部（７０）と、第４側面部の下辺から連設された底面部第４片部（９０）とを有し、底面部第１片部と底面部第２片部のいずれか一方における他方の側の部分である第１端部領域（８４）が底面部第１折れ線を介して折曲げ可能であり、該第１端部領域が底面部第１片部と底面部第２片部の他方に接着され、底面部第３片部と底面部第４片部のいずれか一方における他方の側の部分である第２端部領域（７４）が底面部第２折れ線を介して折曲げ可能であり、該第２端部領域が底面部第３片部と底面部第４片部の他方に接着された底面部（５０）と、を有し、第１側面部と第２側面部と第３側面部と第４側面部の４つの側面部において、底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部以外の片部である第１特定片部（６０）から連設された側面部（１０）と、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部以外の片部である第２特定片部（９０）から連設された側面部（４０）の少なくともいずれかである特定側面部（１０）が、第１側面部と第２側面部と第３側面部と第４側面部の４つの側面部において、該特定側面部が隣接する２つの側面部（２０、３０）と隣接する前板部（１１０）と、前板部の上辺から第１折れ線（Ｃ２１）を介して連設された上板部（１１２）と、上板部の前板部側とは反対側の辺部から第２折れ線（Ｃ２２）を介して連設れた後板部（１１４）と、後板部の上板部側とは反対側の辺部から第３折れ線（Ｃ２３）を介して連設された接着板部で、底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部において特定側面部から連設された片部である底面部特定片部（６０）に接着された接着板部（１１６）と、を有し、上板部又は前板部の上端領域と上板部と後板部の上端領域とからなる上部構成部に、被配置物を配置するための穴状又は切欠き状の配置部（１１２−１）が設けられ、第１折れ線と第２折れ線と第３折れ線は平行に形成され、底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部（７０）が底面部第１折れ線を介して折曲されるとともに、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部が底面部第２折れ線を介して折曲されて箱体が折り畳まれた状態では、特定側面部は、第２折れ線を介して二つ折りの状態であり、箱体が折り畳まれた状態から箱体における互いに隣接する側面部を略直角とするとともに底面部を展開して箱体を組み立てることにより、上板部が前板部に対して特定側面部の反対側の側面部側に回動した状態となり、後板部は、前板部に対して間隔を介して前板部と略平行に配置されることを特徴とする。
【００１２】
第１の構成においては、底面部がワンタッチ底で形成されているので、箱体の折畳みが可能であり、また、箱体が折り畳まれた状態から箱体における互いに隣接する側面部を略直角とするとともに底面部を展開して箱体を組み立てることにより、上板部が前板部に対して特定側面部の反対側の側面部側に回動した状態となり、後板部は、前板部に対して間隔を介して前板部と略平行に配置されるので、テスターを配置するための構成を別途組み立てる必要がない。
【００１３】
また、第２には、上記第１の構成において、前板部と底面部特定片部間の折れ線（Ｃ５）と第１折れ線間の長さ（Ｌ１１０Ｂ）は、第２折れ線と第３折れ線間の長さ（Ｌ１１４Ｂ）と略同一であり、箱体の組立て状態において、上板部は、底面部特定片部と略平行になることを特徴とする。
【００１４】
また、第３には、上記第１又は第２の構成において、底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部において、特定側面部に隣接する２つの側面部から連設された片部である２つの片部のうち、底面部特定片部と接着されている片部とは異なる片部（７０）は、箱体の組立て状態において後板部との接触を回避するための切欠部（７２Ｋ）を有し、該切欠部は、箱体の組立て状態において、後板部の前板部側とは反対側の面に沿った辺部（７２−１ｄ）を有することを特徴とする。
【００１５】
よって、特定側面部に隣接する２つの側面部から連設された片部である２つの片部のうち、底面部特定片部と接着されている片部とは異なる片部（７０）が、テスターを配置するための構成を組み立てる際に邪魔となることがない。
【００１６】
また、第４には、包装箱であって、内箱部（Ａ）と外箱部（Ｂ）とを有し、内箱部が、第１内箱部側面部（３０）と、第２内箱部側面部（１０）と、第３内箱部側面部（２０）と、第４内箱部側面部（４０）を有し、第１内箱部側面部、第２内箱部側面部、第３内箱部側面部、第４内箱部側面部の順に連設され、内箱部を箱状に組み立てた状態では、互いに隣接する側面部が略直角をなす内側スリーブ状部（５）と、スリーブ状部の下端から連設された底面部で、ワンタッチ底により形成され、第１側面部の下辺から連設された底面部第１片部（８０）と、第２側面部の下辺から連設された底面部第２片部（６０）と、第３側面部の下辺から連設された底面部第３片部（７０）と、第４側面部の下辺から連設された底面部第４片部（９０）とを有し、底面部第１片部と底面部第２片部のいずれか一方における他方の側の部分である第１端部領域（８４）が底面部第１折れ線を介して折曲げ可能であり、該第１端部領域が底面部第１片部と底面部第２片部の他方に接着され、底面部第３片部と底面部第４片部のいずれか一方における他方の側の部分である第２端部領域（７４）が底面部第２折れ線を介して折曲げ可能であり、該第２端部領域が底面部第３片部と底面部第４片部の他方に接着された底面部（５０）と、を有し、第１側面部と第２側面部と第３側面部と第４側面部の４つの側面部において、底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部以外の片部である第１特定片部（６０）から連設された側面部（１０）と、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部以外の片部である第２特定片部（９０）から連設された側面部（４０）の少なくともいずれかである特定側面部（１０）が、第１側面部と第２側面部と第３側面部と第４側面部の４つの側面部において、該特定側面部が隣接する２つの側面部（２０、３０）と隣接する前板部（１１０）と、前板部の上辺から第１折れ線（Ｃ２１）を介して連設された上板部（１１２）と、上板部の前板部側とは反対側の辺部から第２折れ線（Ｃ２２）を介して連設れた後板部（１１４）と、後板部の上板部側とは反対側の辺部から第３折れ線（Ｃ２３）を介して連設された接着板部で、底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部において特定側面部から連設された片部である底面部特定片部に接着された接着板部（１１６）と、を有し、上板部又は前板部の上端領域と上板部と後板部の上端領域とからなる上部構成部に、被配置物を配置するための穴状又は切欠き状の配置部（１１２−１）が設けられ、第１折れ線と第２折れ線と第３折れ線は平行に形成され、第１内箱部側面部と第２内箱部側面部と第３内箱部側面部と第４内箱部側面部の４つの側面部における特定側面部以外の側面部における２つの内箱部側面部において、内箱部側面部の一部が分離部（２４、３４）として内箱部側面部における分離部以外の部分である内箱部側面部本体部と切目線を介して分離可能に形成され、外箱部が、内箱部の外側の面に沿って設けられた外側スリーブ状部で、第１内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第１外箱部側面部（２３０）と、第２内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第２外箱部側面部（２１０）と、第３内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第３外箱部側面部（２２０）と、第４内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第４外箱部側面部（２４０）とを有し、外箱部を箱状に組み立てた状態では、互いに隣接する側面部が略直角をなす外側スリーブ状部（２０５）と、外側スリーブ状部の上端から折れ線を介して連設された蓋部と、を有し、内箱部における分離部が設けられた内箱部側面部である分離部形成内箱部側面部に対応した外箱部側面部に分離部が接着され、外箱部側面部における分離部が接着された領域を含む片部である回動片部（２２４、２３４）（外箱部側面部における分離部が接着された領域を含み切目線により形成された片部である回動片部（２２４、２３４）としてもよい）が分離部が接着された外箱部側面部の他の部分に対して回動可能に形成され、回動片部を外側に回動させることにより分離部と内箱部側面部本体部間の切目線が切断されて分離部が回動片部に接着した状態で内箱部から分離し、底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部（７０）が底面部第１折れ線を介して折曲されるとともに、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部が底面部第２折れ線を介して折曲されて包装箱が折り畳まれた状態では、特定側面部は、第２折れ線を介して二つ折りの状態であり、包装箱が折り畳まれた状態から内側スリーブ状部における互いに隣接する側面部を略直角とするとともに底面部を展開して箱体を組み立てることにより、上板部が前板部に対して特定側面部の反対側の側面部側に回動した状態となり、後板部は、前板部に対して間隔を介して前板部と略平行に配置されることを特徴とする。
【００１７】
第４の構成においては、底面部がワンタッチ底で形成されているので、箱体の折畳みが可能であり、また、箱体が折り畳まれた状態から箱体における互いに隣接する側面部を略直角とするとともに底面部を展開して箱体を組み立てることにより、上板部が前板部に対して特定側面部の反対側の側面部側に回動した状態となり、後板部は、前板部に対して間隔を介して前板部と略平行に配置されるので、テスターを配置するための構成を別途組み立てる必要がない。
【００１８】
また、組み立てた状態の包装箱に上方から被収納物である商品を収納して、蓋部を閉じて封止するのみであるので、容易に商品の梱包作業を行うことができ、また、回動片部を外側に回動させて、分離部を内箱部から分離して外箱部を上方に引き上げるのみで陳列することができるので、商品の陳列作業を容易に行なうことができる。
【００１９】
また、第５には、上記第４の構成において、前板部と底面部特定片部間の折れ線（Ｃ５）と第１折れ線間の長さ（Ｌ１１０Ｂ）は、第２折れ線と第３折れ線間の長さ（Ｌ１１４Ｂ）と略同一であり、箱体の組立て状態において、上板部は、底面部特定片部と略平行になることを特徴とする。
【００２０】
また、第６には、上記第４又は第５の構成において、底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部において、特定側面部に隣接する２つの側面部から連設された片部である２つの片部のうち、底面部特定片部と接着されている片部とは異なる片部（７０）は、箱体の組立て状態において後板部との接触を回避するための切欠部（７２Ｋ）を有し、該切欠部は、箱体の組立て状態において、後板部の前板部側とは反対側の面に沿った辺部（７２−１ｄ）を有することを特徴とする。
【００２１】
また、第７には、包装箱であって、内箱部（Ａ）と、外箱部（Ｂ）とを有し、内箱部が、第１内箱部側面部（３０）と、第２内箱部側面部（１０）と、第３内箱部側面部（２０）と、第４内箱部側面部（４０）と第４内箱部側面部から連設された内箱部糊代部（４９）とを有し、第１内箱部側面部、第２内箱部側面部、第３内箱部側面部、第４内箱部側面部、内箱部糊代部の順に連設され、内箱部を箱状に組み立てた状態では、互いに隣接する側面部が略直角をなす内側スリーブ状部（５）と、スリーブ状部の下端から連設された底面部で、ワンタッチ底により形成され、第１内箱部側面部の下辺から連設された底面部第１片部（８０）と、第２内箱部側面部の下辺から連設された底面部第２片部（６０）と、第３内箱部側面部の下辺から連設された底面部第３片部（７０）と、第４内箱部側面部の下辺から連設された底面部第４片部（９０）とを有し、底面部第１片部と底面部第２片部のいずれか一方における他方の側の部分である第１端部領域（８４）が底面部第１折れ線を介して折曲げ可能であり、該第１端部領域が底面部第１片部と底面部第２片部の他方に接着され、底面部第３片部と底面部第４片部のいずれか一方における他方の側の部分である第２端部領域（７４）が底面部第２折れ線を介して折曲げ可能であり、該第２端部領域が底面部第３片部と底面部第４片部の他方に接着された底面部（５０）と、を有し、第１内箱部側面部と第２内箱部側面部と第３内箱部側面部と第４内箱部側面部の４つの内箱部側面部において、底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部以外の片部である第１特定片部（６０）から連設された内箱部側面部（１０）と、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部以外の片部である第２特定片部（９０）から連設された内箱部側面部（４０）の少なくともいずれかである特定内箱部側面部（１０）が、第１内箱部側面部と第２内箱部側面部と第３内箱部側面部と第４内箱部側面部の４つの内箱部側面部において、該特定内箱部側面部が隣接する２つの内箱部側面部（２０、３０）と隣接する前板部（１１０）と、前板部の上辺から第１折れ線（Ｃ２１）を介して連設された上板部（１１２）と、上板部の前板部側とは反対側の辺部から第２折れ線（Ｃ２２）を介して連設れた後板部（１１４）と、後板部の上板部側とは反対側の辺部から第３折れ線（Ｃ２３）を介して連設された接着板部で、底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部において特定側面部から連設された片部である底面部特定片部に接着された接着板部（１１６）と、を有し、上板部又は前板部の上端領域と上板部と後板部の上端領域とからなる上部構成部に、被配置物を配置するための穴状又は切欠き状の配置部（１１２−１）が設けられ、第１折れ線と第２折れ線と第３折れ線は平行に形成され、第１内箱部側面部と第２内箱部側面部と第３内箱部側面部と第４内箱部側面部の４つの側面部における特定側面部以外の側面部における２つの内箱部側面部において、内箱部側面部の一部が分離部（２４、３４）として内箱部側面部における分離部以外の部分である内箱部側面部本体部と切目線を介して分離可能に形成され、外箱部が、内箱部の外側の面に沿って設けられた外側スリーブ状部で、第１内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第１外箱部側面部（２３０）と、第２内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第２外箱部側面部（２１０）と、第３内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第３外箱部側面部（２２０）と、第４内箱部側面部の外側の面に沿って形成された第４外箱部側面部（２４０）と、第１外箱部側面部から連設された外箱部糊代部（２４２）とを有し、外箱部糊代部、第１外箱部側面部、第２外箱部側面部、第３外箱部側面部、第４外箱部側面部の順に連設され、外箱部を箱状に組み立てた状態では、互いに隣接する側面部が略直角をなす外側スリーブ状部（２０５）と、外側スリーブ状部の上端から折れ線を介して連設された蓋部と、を有し、内箱部における分離部が設けられた内箱部側面部である分離部形成内箱部側面部に対応した外箱部側面部に分離部が接着され、外箱部側面部における分離部が接着された領域を含む片部である回動片部（２２４、２３４）が分離部が接着された外箱部側面部の他の部分に対して回動可能に形成され、回動片部を外側に回動させることにより分離部と内箱部側面部本体部間の切目線が切断されて分離部が回動片部に接着した状態で内箱部から分離する包装箱で、底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部において、第１端部領域を有する片部（７０）が底面部第１折れ線を介して折曲されるとともに、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部において、第２端部領域を有する片部が底面部第２折れ線を介して折曲されて包装箱が折り畳まれた状態では、特定側面部は、第２折れ線を介して二つ折りの状態であり、包装箱が折り畳まれた状態から内側スリーブ状部における互いに隣接する側面部を略直角とするとともに底面部を展開して箱体を組み立てることにより、上板部が前板部に対して特定側面部の反対側の側面部側に回動した状態となり、後板部は、前板部に対して間隔を介して前板部と略平行に配置され、内箱部と外箱部とがそれぞれ１枚のブランクにより形成された包装箱の製造方法であって、展開状態の外箱部に展開状態の内箱部を接着する第１接着工程であって、第１外箱部側面部に第１内箱部側面部を重ね、第２外箱部側面部に第２内箱部側面部を重ね、第３外箱部側面部に第３内箱部側面部を重ね、第４外箱部側面部に第４内箱部側面部を重ねた状態で、外箱部の回動片部と内箱部の分離部とを接着させ、外箱部に内箱部を接着した状態では、接着板部の少なくとも一部が外箱部に重ならない非重なり領域となる第１接着工程と、接着板部と後板部とからなる領域が上板部に対して折り返されるとともに、接着板部と底面部特定片部のいずれかに接着剤を塗布した状態で、底面部特定片部を内側スリーブ状部に対して折り返して、接着板部と底面部特定片部を接着させる第２接着工程と、内箱部の底面部を構成する底面部第３片部と底面部第４片部が内側スリーブ状部に対して折り返され第２端部領域が外側に折り返されているとともに、第２端部領域と、底面部第３片部と底面部第４片部の他方における該第２端部領域が接着する領域とのいずれかに接着剤が塗布された状態で、外箱部の第４外箱部側面部を第３外箱部側面部に対して折り返すことにより、第２端部領域と、底面部第３片部と底面部第４片部の他方とを接着する第３接着工程と、内箱部の底面部を構成する底面部第１片部と底面部第２片部が内側スリーブ状部に対して折り返され第１端部領域が外側に折り返されているとともに、外箱部糊代部と第４外箱部側面部における外箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、内箱部糊代部と第１内箱部側面部における内箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、第１端部領域と、底面部第１片部と底面部第２片部の他方における該第１端部領域が接着する領域とのいずれかとに接着剤が塗布された状態で、外箱部の第１外箱部側面部を第２外箱部側面部に対して折り返すことにより、外箱部糊代部と第４外箱部側面部とを接着し、内箱部糊代部と第１内箱部側面部とを接着し、第１端部領域と、底面部第１片部と底面部第２片部の他方とを接着する第４接着工程と、を有することを特徴とする。
【００２２】
第７の構成においては、底面部がワンタッチ底で形成されているので、包装箱の折畳みが可能であり、また、包装箱が折り畳まれた状態から内側スリーブ状部における互いに隣接する側面部を略直角とするとともに底面部を展開して箱体を組み立てることにより、上板部が前板部に対して特定側面部の反対側の側面部側に回動した状態となり、後板部は、前板部に対して間隔を介して前板部と略平行に配置されるので、テスターを配置するための構成を別途組み立てる必要がない。
【００２３】
また、組み立てた状態の包装箱に上方から被収納物である商品を収納して、蓋部を閉じて封止するのみであるので、容易に商品の梱包作業を行うことができ、また、回動片部を外側に回動させて、分離部を内箱部から分離して外箱部を上方に引き上げるのみで陳列することができるので、商品の陳列作業を容易に行なうことができる。
【００２４】
また、第１接着工程においては、外箱部に内箱部を接着した状態では、接着板部の少なくとも一部が外箱部に重ならない非重なり領域となるので、第１折れ線よりも接着板部側である先端側の領域を第１折れ線を介して折り返す際に、容易に折り返すことができる。
【００２５】
また、第８には、上記第７の構成において、第２接着工程において、接着板部の非重なり領域に係止用部材（３００）を係止することにより、接着板部と後板部とからなる領域を上板部に対して折り返すことを特徴とする。よって、係止用部材を非重なり領域に係止することにより容易に折返しを行なうことができる。
【００２６】
また、第９には、上記第７又は第８の構成において、第２接着工程において、底面部特定片部を内側スリーブ状部に対して折り返す際に、底面部第１片部と底面部第２片部と底面部第３片部と底面部第４片部の４つの片部における底面部特定片部以外の片部を底面部特定片部とともに内側スリーブ状部に対して折り返し、第２接着工程と第３接着工程の間に、第１端部領域と第２端部領域を外側に折り返す折り返し工程と、第２端部領域と、底面部第３片部と底面部第４片部の他方における該第２端部領域が接着する領域とのいずれかに接着剤を塗布する第１接着剤塗布工程を有し、また、第３接着工程と第４接着工程の間に、外箱部糊代部と第４外箱部側面部における外箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、内箱部糊代部と第１内箱部側面部における内箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、第２端部領域と、底面部第１片部と底面部第２片部の他方における該第２端部領域が接着する領域とのいずれかとに接着剤を塗布する第２接着剤塗布工程とを有することを特徴とする。
【００２７】
また、第１０には、上記第７又は第８の構成において、底面部第３片部と底面部第４片部の２つの片部のうちのいずれかが底面部特定片部である場合には、第２接着工程において、底面部第３片部と底面部第４片部を内側スリーブ状部に対して折り返すとともに第２端部領域を外側に折り返し、その後、第２端部領域と、底面部第３片部と底面部第４片部の他方における該第２端部領域が接着する領域とのいずれかに接着剤を塗布する第１折返し・接着剤塗布工程を有することを特徴とする。
【００２８】
また、第１１には、上記第７又は第８又は第１０の構成において、第３接着工程と第４接着工程の間に、内箱部の底面部を構成する底面部第１片部と底面部第２片部を内側スリーブ状部に対して折り返すとともに第１端部領域を外側に折り返し、その後、外箱部糊代部と第４外箱部側面部における外箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、内箱部糊代部と第１内箱部側面部における内箱部糊代部が接着する領域のいずれかと、第２端部領域と、底面部第１片部と底面部第２片部の他方における該第２端部領域が接着する領域とのいずれかとに接着剤を塗布する第２折返し・接着剤塗布工程を有し、第２折り返し・接着剤塗布工程において、底面部第１片部と底面部第２片部のいずれかが第２接着工程ですでに折り返されている底面部特定片部の場合には、底面部特定片部の折返しは省略されることを特徴とする。
【００２９】
また、第１２には、上記第７又は第８の構成において、底面部第１片部と底面部第２片部の２つの片部のうちのいずれかが底面部特定片部である場合に、第２接着工程が第３接着工程の後で行われ、第４接着工程は、第２接着工程の後で行われることを特徴とする。
【００３０】
また、第１３には、上記第７から第１２までのいずれかの構成において、蓋部が、第１外箱部側面部の上辺から連設された第１蓋部片部（２６０）と、第２外箱部側面部の上辺から連設された第２蓋部片部（２７０）と、第３外箱部側面部の上辺から連設された第３蓋部片部（２８０）と、第４外箱部側面部の上辺から連設された第４蓋部片部（２９０）とを有し、第１接着工程で、外箱部に内箱部を接着した際に、接着板部における一部の領域は、第１蓋部片部と第２蓋部片部と第３蓋部片部と第４蓋部片部において、特定内箱部側面部に対応する外箱部側面部（２１０）から連設された蓋部片部である特定蓋部片部（２６０）と重なり、接着板部の他の領域は、該特定蓋部片部とは重ならないことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３１】
本発明に基づく箱体、包装箱及び包装箱の製造方法によれば、底面部がワンタッチ底で形成されているので、箱体の折畳みが可能であり、また、箱体が折り畳まれた状態から箱体における互いに隣接する側面部を略直角とするとともに底面部を展開して箱体を組み立てることにより、上板部が前板部に対して特定側面部の反対側の側面部側に回動した状態となり、後板部は、前板部に対して間隔を介して前板部と略平行に配置されるので、テスターを配置するための構成を別途組み立てる必要がない。
【００３２】
また、特に、包装箱の製造方法によれば、第１接着工程においては、外箱部に内箱部を接着した状態では、接着板部の少なくとも一部が外箱部に重ならない非重なり領域となるので、第１折れ線よりも接着板部側である先端側の領域を第１折れ線を介して折り返す際に、容易に折り返すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】包装箱の前方斜視図である。
【図２】包装箱の後方斜視図である。
【図３】包装箱の底面図である。
【図４】包装箱の内箱部の構成を示す前方斜視図である。
【図５】包装箱における内箱部の展開図である。
【図６】図５の要部拡大図である。
【図７】包装箱における外箱部の展開図である。
【図８】包装箱の製造工程を示す説明図である。
【図９】包装箱の製造工程を示す説明図である。
【図１０】包装箱の製造工程を示す説明図である。
【図１１】包装箱の製造工程を示す説明図である。
【図１２】包装箱の製造工程を示す説明図である。
【図１３】包装箱の製造工程を示す説明図である。
【図１４】包装箱の使用状態を示す斜視図である。
【図１５】包装箱の使用状態を示す斜視図である。
【図１６】包装箱の使用状態を示す斜視図である。
【図１７】包装箱の使用状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
本発明においては、テスターを配置する機能を有する箱体で、折畳みが可能であるとともに、テスターを配置するための構成を組み立てる必要がない箱体を提供するという目的を以下のようにして実現した。
【００３５】
本発明に基づく実施例１の包装箱Ｐは、図１〜図７等に示すように構成され、内箱部Ａと、外箱部Ｂとを有していて、内箱部Ａと外箱部Ｂのそれぞれが１枚のシート状のブランク（具体的には段ボール（特に、両面段ボール）であり、厚紙等でもよい）により形成されている。なお、両面段ボールにおける中芯の段の方向は、図５、図７に示す円内に示す方向（スリーブ状部５、２０５の下辺に対して直角の方向）である。
【００３６】
内箱部（箱体）Ａは、全体に上部が開口した容器状を呈し、図４、図６等に示すように、スリーブ状部（内側スリーブ状部、側面構成部）５と、底面部５０とを有している。スリーブ状部５は、組立て状態では、底面部５０の周囲から立設して形成され、正面部（内側正面部、第１側面部、特定側面部、特定内箱部側面部、第２内箱部側面部）１０と、側面部（内側右側面部、第２側面部、第３内箱部側面部）２０と、側面部（内側左側面部、第３側面部、第１内箱部側面部）３０と、背面部（内側背面部、第４内箱部側面部）４０と、糊代部４９とを有していて、その展開状態は、図５に示すように形成されている。
【００３７】
ここで、正面部１０は、図４に示すように、正面前板部１１０と、正面前板部１１０の上辺から折れ線（第１折れ線）Ｃ２１を介して連設された正面上板部１１２と、正面上板部１１２の正面前板部１１０側とは反対側の辺部から折れ線（第２折れ線）Ｃ２２を介して連設された正面後板部１１４と、正面後板部１１４の正面上板部１１２側とは反対側の辺部から折れ線（第３折れ線）Ｃ２３を介して連設された接着板部１１６とを有している。
【００３８】
正面前板部（前板部）１１０は、横長長方形状を呈し、左側面側の辺部は、折れ線Ｃ１を介して側面部３０から連設され、右側面側の辺部は、折れ線Ｃ２を介して側面部２０から連設され、底面側の辺部は、第１片部６０と折れ線Ｃ５を介して連設されている。また、正面前板部１１０の左側面側の上辺１１０ａは、側面部３０の上辺（辺部３０ａ）から連設されるとともに、正面前板部１１０の右側面側の上辺１１０ｂは、側面部２０の上辺（辺部２０ａ）から連設され、正面前板部１１０の上辺の上下方向の高さは、側面部２０の上辺において正面部１０側の端部の辺部２０ａ（折れ線Ｃ２から連設された辺部）と同じ高さであり、また、側面部３０の上辺において正面部１０側の端部の辺部３０ａ（折れ線Ｃ１から連設された辺部）と同じ高さとなっている。
【００３９】
また、正面上板部（上板部）１１２は、横長長方形状を呈し、左右方向には、正面前板部１１０よりも短く形成され、正面上板部１１２の左右方向の長さＬ１１２Ａは、正面前板部１１０の左右方向の長さＬ１１０Ａよりも短く形成され、正面前板部１１０の左側面側の端部と正面上板部２０の左側面側の端部との間には、間隔が設けられ、正面前板部１１０の右側面側の端部と正面上板部２０の右側面側の端部との間には、間隔が設けられている。
【００４０】
また、正面上板部２０の左右方向に対する直角方向の長さＬ１１２Ｂ（正面前板部１１０側の辺部と正面後板部１１４側の辺部間の長さ）は、内箱部Ａを組み立てた際に、第２片部７０が第１片部６０に重なる必要があることから、少なくとも第１片部６０の基端から先端までの長さＬ６０Ｂよりも短く形成され、実際には、長さＬ１１２Ｂは、長さＬ６０Ｂの半分以下の長さとなっている。
【００４１】
また、正面上板部１１２には、テスターを挿入するための開口部１１２−１が設けられ、開口部１１２−１は、円形を呈している。なお、開口部１１２−１の左右方向における配置位置としては、テスターを安定して配置することができるように、開口部１１２−１は、接着板部１１６の領域の上方に設けられ、開口部１１２−１から挿入されたテスターが接着板部１１６上に配置されるようになっている。この開口部１１２−１は、被配置物（例えば、テスター）を配置するための配置部であり、被配置物としては、テスター以外の被配置物であってもよい。
【００４２】
なお、正面上板部１１２に開口部１１２−１を設けるとしたが、開口部１１２−１と正面上板部１１２の左側面側の端部間をつなぐ溝状の切欠きを設け、開口部１１２−１と該溝状の切欠きにより全体として、切欠き状の配置部としてもよい。
【００４３】
また、配置部は、正面上板部１１２のみに設けるのではなく、正面前板部１１０の上端領域（第１上端領域）と正面上板部１１２と正面後板部１１４の上端領域（第２上端領域）とからなる上部構成部（つまり、上部構成部においては、正面上板部１１２は、第１上端領域と第２上端領域から連設され、内箱部Ａの組立て状態では、該上部構成部は、断面略コ字状を呈することになる）に穴状又は切欠き状の配置部を設けてもよい。つまり、例えば、正面上板部１１２に設けられた開口部が第１上端領域や第２上端領域にまで伸びる構成として、全体に穴状の配置部を構成したり、該全体に穴状の配置部が正面上板部１１２の左側面側の端部や右側面側の端部にまでつながるようにして（例えば、溝状の切欠きを設ける）、全体に切欠き状の配置部を設けるようにしてもよい。
【００４４】
つまり、正面上板部１１２又は正面前板部１１０の上端領域と正面上板部１１２と正面後板部１１４の上端領域とからなる上部構成部に、被配置物を配置するための穴状又は切欠き状の配置部を設けるものとすればよい。
【００４５】
また、正面後板部（後板部）１１４は、台形形状を呈し、接着板部１１６側にいくほど先細りとなる台形形状となっている。正面後板部１１４は、左右両側に斜辺１１４ａ、１１４ｂを有しているが、斜辺１１４ｂと折れ線Ｃ２２に沿った辺部がなす角度α１２は、斜辺１１４ａと折れ線Ｃ２２に沿った辺部がなす角度α１１よりも小さく形成されている。これは、内箱部Ａの組立て状態において、正面上板部１１２の右側面側の領域の下方には、第２片部７０における突状部７２−１が配置されるため、正面後板部１１４が邪魔にならないようにするためである。つまり、斜辺１１４ｂの接着板部１１６側の端部１１４Ｐは、突状部７２−１の折れ線Ｃ６（側面部２０と第２辺部７０間の折れ線）から反対側の端部までの長さＬ７２−１Ｂよりも長い距離だけ内側に位置し、正面部１０の展開状態において、端部１１４Ｐと折れ線Ｃ２の延長線間の長さＬ１１４は、長Ｌ７２−１Ｂよりも長く形成されている。
【００４６】
正面後板部１１４の縦方向の長さＬ１１４Ｂ（折れ線Ｃ２２と折れ線Ｃ２３間の長さ）は、正面前板部１１０の縦方向の長さＬ１１２Ｂ（折れ線Ｃ５と折れ線Ｃ２１間の長さ）と略同一（同一としてもよい）に形成されている。
【００４７】
また、接着板部１１６は、長方形状を呈し、左右方向の長さＬ１１６Ａは、正面後板部１１４の接着板部１１６側の辺部の長さと同じであり、左右方向と直角方向の長さＬ１１６Ｂは、正面上板部１１２の長さＬ１１２Ｂより短い長さに形成され（長さＬ１１２Ｂ以下の長さとしてもよい）、長さＬ１１６Ａと長さＬ１１６Ｂは、接着板部１１６が第１片部６０に接着された状態で、第１片部６０よりもはみ出ることがないような長さに形成されている。
【００４８】
なお、長さＬ１１４Ｂと長さＬ１１０Ｂが略同一であり、長さＬ１１６Ｂが長さＬ１１２Ｂよりも短いので、正面部１０の展開状態において、折れ線Ｃ２２と接着板部１１６の先端側の辺部間の長さＬ１０−２は、折れ線Ｃ２２と折れ線Ｃ５間の長さＬ１０−１よりも短く（長さＬ１１６Ｂと長さＬ１１２Ｂとの差分の長さと略同一の長さ分だけ短い）、正面部１０を折れ線Ｃ２２を介して折り返した場合には、接着板部１１６は、正面前板部１１０に接する。
【００４９】
折れ線Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３はいずれも直線状を呈し、折れ線Ｃ２１と折れ線Ｃ２２と折れ線Ｃ２３は、互いに平行となっている。
【００５０】
また、側面部２０は、正面部１０の右側面側の端部から折れ線Ｃ２を介して連設され、方形状における正面上側の一部を切り欠いた形状を呈し、側面部２０の上辺は、正面前板部１１０の上辺１１０ｂから連続して水平方向に形成された直線状の辺部２０ａと、辺部２０ａの背面側の端部から連設され、背面側に上方に傾斜して形成された直線状の辺部２０ｂと、辺部２０ｂの上端から略円弧状に形成された辺部２０ｃと、辺部２０ｃの上端かつ背面側の端部から背面側に向けて水平に形成された（側面部２０の下辺と平行に形成された）辺部２０ｄとを有している。この辺部２０ｃは、背面部４０の上端の縁部の高さと同じに形成されている。この側面部２０は、本体部（内側右側面部本体部）２２と、分離部（第１分離部）２４とを有している。
【００５１】
また、分離部２４は、側面部２０に形成された切目線（第１切目線）２４ａと開口部２４ｂにより区画された領域であり、切目線２４ａは、横方向に間隔を介して設けられた円弧状の切目線２４ａ−１、２４ａ−２（切目線２４ａ−１と切目線２４ａ−２とは互いに左右対称に形成されている）と、切目線２４ａ−１の下端と２４ａ−２の下端を結ぶ横方向（側面部２０の下辺と平行な方向）の直線状の切目線２４ａ−３とを有し、開口部２４ｂは、横長の長方形状を呈し、開口部２４ｂにおける一対の角部のうちの正面側の角部と切目線２４ａ−２が接続し、開口部２４ｂにおける一対の角部のうちの背面側の角部と切目線２４ａ−１が接続している。切目線２４ａと開口部２４ｂにより囲まれた領域が分離部２４となる。本体部２２は、側面部２０において分離部２４を除いた領域である。分離部２４は、側面部２０における横方向の略中央で上下方向における中央やや下側の位置に形成されている。切目線２４ａ−１、２４ａ−２は、ミシン目状の切目線（間隔をおきながら連続して形成された複数の切込みにより形成された切目線）であり、切目線２４ａ−３は、連続した切込みからなる切目線である。つまり、切目線２４ａは、全体として、切断予定線である。
【００５２】
この分離部２４の形成位置は、外箱部Ｂの片部２２４の裏側の領域であり、分離部２４は片部２２４の裏側に接着され、片部２２４の上端を外側かつ下方に回動させることにより、分離部２４も片部２２４の裏側に接着したまま切目線２４ａが切断（「破断」としてもよい。他においても同じ）されて、分離部２４が本体部２２から分離するように形成されている。分離部２４は、片部２２４よりも小さく形成されていて、側面視において、分離部２４の外形が片部２２４の外形よりもはみ出すことがない。
【００５３】
また、開口部２４ｂは、外箱部Ｂにおける片部２２６を押し込むことができるための空間として形成されていて、片部２２６を押し込む際の支障とならないように、開口部２４ｂは、片部２２６よりも大きく形成され、側面視において、片部２２６が開口部２４ｂよりはみ出すことがない。
【００５４】
また、側面部３０は、正面部１０の左側面側の端部から折れ線Ｃ１を介して連設され、方形状における正面上側の一部を切り欠いた形状を呈し、背面側の端部においては、背面部４０の上端の縁部の高さと同じに形成されている。この側面部３０は、本体部（内側左側面部本体部）３２と、分離部（第２分離部）３４とを有している。
【００５５】
この側面部３０の構成は、内箱部Ａの組立て状態では、側面部２０と前後方向に垂直な仮想的な平面である中心面を介して対称に形成されている。
【００５６】
すなわち、分離部３４は、切目線（第２切目線）３４ａと開口部３４ｂとにより区画された領域であり、切目線３４ａは、横方向に間隔を介して設けられた円弧状の切目線３４ａ−１、３４ａ−２と、切目線３４ａ−１の下端と３４ａ−２の下端を結ぶ横方向（側面部３０の下辺と平行な方向）の直線状の切目線３４ａ−３とを有し、開口部３４ｂは、横長の長方形状を呈し、開口部３４ｂにおける一対の角部のうちの正面側の角部と切目線３４ａ−２が接続し、開口部３４ｂにおける一対の角部のうちの背面側の角部と切目線３４ａ−１が接続している。切目線３４ａと開口部３４ｂにより囲まれた領域が分離部３４となる。本体部３２は、側面部３０において分離部３４を除いた領域である。分離部３４は、側面部３０における横方向の略中央で上下方向における中央やや下側の位置に形成されている。切目線３４ａ−１、３４ａ−２は、ミシン目状の切目線（間隔をおきながら連続して形成された複数の切込みにより形成された切目線）であり、切目線３４ａ−３は、連続した切込みからなる切目線である。つまり、切目線３４ａは、全体として、切断予定線である。
【００５７】
この分離部３４の形成位置は、外箱部Ｂの片部２３４の裏側の領域であり、分離部３４は片部２３４の裏側に接着され、片部２３４の上端を外側かつ下方に回動させることにより、分離部３４も片部２３４の裏側に接着したまま切目線３４ａが切断されて、分離部３４が本体部３２から分離するように形成されている。分離部３４は、片部２３４よりも小さく形成されていて、側面視において、分離部３４の外形が片部２３４の外形よりもはみ出すことがない。
【００５８】
また、開口部３４ｂは、外箱部Ｂにおける片部２３６を押し込むことができるための空間として形成されていて、片部２３６を押し込む際の支障とならないように、開口部３４ｂは、片部２３６よりも大きく形成され、側面視において、片部２３６が開口部３４ｂよりはみ出すことがない。
【００５９】
また、背面部４０は、側面部２０の背面側の端部から折れ線Ｃ３を介して連設され、全体には方形状を呈している。この背面部４０の横幅は、正面部１０の横幅と同一に形成され、背面部４０の縦幅（最大縦幅）は、側面部２０、３０の縦幅（最大縦幅）と同一に形成されている。
【００６０】
また、糊代部４９は、背面部４０の左側面側の端部から折れ線Ｃ４を介して連設され、縦方向に細長の帯状台形形状を呈している。この糊代部４９は、その外側の面が側面部３０の背面側の端部領域の内側の面に接着されている。
【００６１】
また、底面部５０は、いわゆるワンタッチ底であり、第１片部（底面部第２片部、特定片部、底面部特定片部）６０と、第２片部（底面部第３片部）７０と、第３片部（底面部第１片部）８０と、第４片部（底面部第４片部）９０とを有し、包装箱Ｐの組立て状態においては、図５に示すように、略方形状の外形を呈している。
【００６２】
ここで、第１片部６０は、正面部１０の下端から折れ線を介して連設され、先端側にいくほど幅狭となる略台形形状に形成され、その上面の一部が内箱部Ａの内底面の一部を形成している。この第１片部６０は、底面部５０の組立て状態においては、第４片部９０と底面部５０の中心位置点対称に形成されている。
【００６３】
また、第２片部７０は、側面部２０の下端から折れ線を介して連設され、略長方形状に形成され、第２片部７０の上面の一部が内箱部Ａの内底面の一部を形成している。また、第２片部７０の角部（側面部２０と背面部４０の境界位置の下端）からは第２片部７０の正面部１０との境界をなす辺部に対して斜めに所定間隔で切込みが形成された（つまり、折曲しやすいように切込みが形成されている）折れ線７０−１（この折れ線７０−１は、上面側が山折れ線となっている）が形成され、内箱部Ａを折り畳む際に、容易に折り畳むことができるようになっている。第２片部７０は、折れ線（底面部第２折れ線）７０−１を介して本体部７２と先端部（第２端部領域）７４とに区画される。本体部７２の先端の先端部７４側には、他方の本体部８２と互いに係止するように切欠部７２ａが形成されている。先端部７４の上面は、第４片部９０の下面に接着されている。
【００６４】
また、本体部７２には、内箱部Ａの展開状態で第１片部６０側の端部（内箱部Ａの組立て状態で正面前板部１１０側の端部）に切欠部７２Ｋが形成されていて、これにより、本体部７２は、内箱部Ａの展開状態で第１片部６０側に突出した突状部７２−１が設けられ、突状部７２−１は、正面部１０と側面部２０の境界位置の下端から連設され折れ線Ｃ６に対して鋭角をなす辺部７２−１ａと、辺部７２−１ａの下端から連設された円弧状の辺部７２−１ｂとを有し、本体部７２には、辺部７２−１ｂの端部からは折れ線Ｃ６に対して直角をなす直線状の辺部７２−１ｄが設けられる。この辺部７２−１ｄは、内箱部Ａを組み立てた際に、正面後板部１１４の下辺（接着板部１１６側の辺部）に沿った状態となる。このように切欠部７２Ｋが設けられているので、テスターを配置するための構成（すなわち、正面部１０）を組み立てる際に、本体部７２が邪魔となることがない。
【００６５】
また、第３片部８０は、側面部３０の下端から折れ線を介して連設され、底面部５０の組立て状態においては、第２片部７０と底面部５０の中心位置を介して点対称に形成されている。すなわち、第３片部８０は、側面部３０の下端から折れ線を介して連設され、略長方形状に形成され、第３片部８０の上面の一部が内箱部Ａの内底面の一部を形成している。また、第３片部８０の角部（正面部１０と側面部３０の境界位置の下端）からは第３片部８０の側面部３０との境界をなす辺部に対して斜めに所定間隔で切込みが形成された（つまり、折曲しやすいように切込みが形成されている）折れ線８０−１（この折れ線８０−１は、上面側が山折れ線となっている）が形成され、内箱部Ａを折り畳む際に、容易に折り畳むことができるようになっている。第３片部８０は、折れ線（底面部第１折れ線）８０−１を介して本体部８２と先端部（第１端部領域）８４とに区画される。本体部８２の先端の先端部８４側には、他方の本体部７２と互いに係止するように切欠部８２ａが形成されている。先端部８４の上面は、第１片部６０の下面に接着されている。
【００６６】
また、本体部８２には、内箱部Ａの展開状態で第１片部６０と反対側の端部（内箱部Ａの組立て状態で背面部４０側の端部）に切欠部８２ａが設けられている。これは、図１０に示すように、包装箱Ｐの製造工程において、側面部３０において糊代部４９が接着する領域を第３片部８０から露出させておくためである。
【００６７】
また、第４片部９０は、背面部４０の下端から折れ線を介して連設され、先端側にいくほど幅狭となる略台形形状に形成され、その上面の一部が内箱部Ａの内底面の一部を形成している。
【００６８】
以上のように、底面部５０において、隣接する２つの片部（第１片部６０と第３片部８０）である底面部第１片部対の一方における他方の側の部分である先端部（第１端部領域）８４が折れ線を介して折曲げ可能であり、該先端部８４が第１片部６０に接着され、他の隣接する２つの片部（第２片部７０と第４片部９０）である底面部第２片部対の一方における他方の側の部分である先端部（第２端部領域）７４が折れ線を介して折曲げ可能であり、該先端部７４が第４片部９０に接着されている。
【００６９】
内箱部Ａを箱状に組み立てた状態では、正面部１０と背面部４０とが互いに平行になり、側面部２０と側面部３０とが互いに平行になり、底面部５０を構成する各部材は、正面部１０、側面部２０、３０、背面部４０に対して略直角（直角でもよい）となる。つまり、スリーブ状部５は、底面部５０に対して略直角（直角でもよい）となる。また、スリーブ状部５を構成する各部材（正面部１０、側面部２０、３０、背面部４０）における隣接する部材は互いに直角（略直角としてもよい）となっている。
【００７０】
また、内箱部Ａは、平板状に折り畳むことができ（図１２参照）、内箱部Ａにおいては、正面部１０と側面部３０との角度を小さくし（つまり、直角より小さくする）、背面部４０と側面部２０との角度を小さくさせる（つまり、直角より小さくする）ことにより、四角筒状のスリーブ状部５が扁平になるとともに、底面部５０を構成する各部がスリーブ状部５内に回動して、内箱部Ａが全体に平板状に折り畳むことができる。内箱部Ａを折り畳んだ状態では、底面部５０を構成する各部は、スリーブ状部５内にスリーブ状部５を構成する正面部１０、側面部２０、３０、背面部４０に対して略平行な状態となる。
【００７１】
次に、外箱部Ｂは、内箱部Ａを覆う箱体であり、図１〜図３、図７等に示すように、スリーブ状部（外側スリーブ状部）２０５と、フラップ部２６０、２９０と、蓋部２７０、２８０とを有していて、その展開状態は、図７に示すように形成されている。
【００７２】
ここで、スリーブ状部２０５は、組み立てた状態では、四角形状の筒状を呈し、正面部（外側正面部、第２外箱部側面部）２１０と、側面部（外側右側面部、第３外箱部側面部）２２０と、側面部（外側左側面部、第１外箱部側面部）２３０と、背面部（外側背面部、第４外箱部側面部）２４０と、糊代部２４２とを有している。
【００７３】
ここで、正面部２１０は、方形状（長方形状）の板状を呈している。この正面部２１０の横幅は、内箱部Ａを収納することができるように、内箱部Ａの左右方向の幅よりも若干大きく形成されている。
【００７４】
また、側面部２２０は、正面部２１０の右側面側の端部から折れ線Ｃ１２を介して連設され、方形状を呈し、切目線２２２と切目線２２４ａ、２２４ｂが形成されている。
【００７５】
ここで、切目線２２２は、ミシン目状の切込み（間隔をおきながら形成された切込み）（切断予定線）により形成され、横方向に間隔を介して設けられた円弧状の切目線２２２ａ、２２２ｃと、切目線２２２ａの上端と２２２ｃの上端を結ぶ横方向（側面部２２０の下辺と平行な方向）の直線状の連続した切込みからなる切目線２２２ｂとを有し、全体に下向きの略コ字状を呈している。切目線（第５切目線）２２２と、切目線２２２ａ及び切目線２２２ｃの切目線２２２ｂ側とは反対側の端部間を結ぶ折れ線Ｃ２２４により囲まれた領域が、片部（第１片部）２２４となる。
【００７６】
また、切目線２２２ｂの一方の端部から他方の端部までに途中位置には、切目線２２２ａや切目線２２２ｃが設けられている側とは反対側に、縦方向（切目線２２２ｂと直角方向）に互いに平行な切目線２２４ａ、２２４ｂが形成されている。つまり、切目線２２４ａと切目線２２４ｂは、互いに平行に形成され、連続した切込みにより形成されている。また、切目線２２４ａは、切目線２２２ａよりも内側（横方向の内側）に形成され、切目線２２４ｂは、切目線２２２ｃよりも内側（横方向の内側）に形成されている。以上のように、切目線２２４ａと、切目線２２４ｂと、切目線２２２ｂと、切目線２２４ａ及び切目線２２４ｂの切目線２２２ｂ側とは反対側の端部間を結ぶ直線状の折れ線Ｃ２２６により囲まれた領域が、片部２２６となる。この側面部２２０の横幅は、内箱部Ａを外箱部Ｂ内に収納することができるように、側面部２０の横幅よりも若干大きく形成されている。
【００７７】
また、側面部２３０は、正面部２１０の正面視における左側の端部から折れ線Ｃ１１を介して連設され、方形状を呈し、切目線（第６切目線）２３２と切目線２３４ａ、２３４ｂが形成されている。
【００７８】
この側面部２３０の構成は、側面部２２０と前後方向に垂直な仮想的な平面である中心面を介して対称に形成されていて、切目線２３２は、切目線２２２と対称に形成され、横方向に間隔を介して設けられた円弧状の切目線２３２ａ、２３２ｃと、切目線２３２ａの上端と２３２ｃの上端を結ぶ横方向（側面部２３０の下辺と平行な方向）の直線状の切目線２３２ｂとを有し、全体に下向きの略コ字状を呈している。切目線２３２と、切目線２３２ａ及び切目線２３２ｃの切目線２３２ｂ側とは反対側の端部間を結ぶ折れ線Ｃ２３４により囲まれた領域が、片部（第２片部）２３４となる。
【００７９】
また、切目線２３２ｂの一方の端部から他方の端部までに途中位置には、切目線２３２ａや切目線２３２ｃが設けられている側とは反対側に、縦方向（切目線２３２ｂと直角方向）に互いに平行な切目線２３４ａ、２３４ｂが形成されている。つまり、切目線２３４ａと切目線２３４ｂは、互いに平行に形成され、連続した切込みにより形成されている。また、切目線２３４ａは、切目線２３２ａよりも内側（横方向の内側）に形成され、切目線２３４ｂは、切目線２３２ｃよりも内側（横方向の内側）に形成されている。以上のように、切目線２３４ａと、切目線２３４ｂと、切目線２３２ｂと、切目線２３４ａ及び切目線２３４ｂの切目線２３２ｂ側とは反対側の端部間を結ぶ直線状の折れ線Ｃ２３６により囲まれた領域が、片部２３６となる。この側面部２３０の横幅は、内箱部Ａを外箱部Ｂ内に収納することができるように、側面部３０の横幅よりも若干大きく形成されていて、側面部２２０の横幅と同一に形成されている。
【００８０】
また、背面部２４０は、側面部２２０の背面側の端部から折れ線Ｃ１３を介して連設され、方形状を呈している。この背面部２４０の横幅は、正面部２１０の横幅と同一に形成され、内箱部Ａを外箱部Ｂ内に収納することができるように、内箱部Ａの左右方向の幅よりも若干大きく形成されている。
【００８１】
また、糊代部２４２は、側面部２３０の背面側の端部から折れ線Ｃ１０を介して連設され、縦方向に細長の帯状台形形状を呈している。この糊代部２４２は、図２に示すように、その内側の面が背面部２４０の外側の面に接着されている。
【００８２】
また、正面部２１０と側面部２２０、２３０と背面部２４０の縦幅は同一に形成されていて、内箱部Ａの縦幅よりも大きく形成されている。すなわち、外箱部Ｂのスリーブ状部２０５の縦方向の長さは、内箱部Ａのスリーブ状部５の縦方向の長さ（最大長さ）よりも大きく形成されている。
【００８３】
また、フラップ部（第１フラップ部、特定蓋部片部）２６０は、正面部２１０の上端から折れ線を介して連設され、正面部２１０の上端に沿って横長の長方形状の両側の先端側の角部を面取りするとともに、先端側の略中央位置に切欠部を形成した形状を呈している。すなわち、フラップ部２６０は、正面部２１０の上辺の左側面側の端部近傍から該上辺に対して直角をなす直線状の辺部２６０ａと、辺部２６０ａに対して略１３５度に傾斜した直線状の辺部２６０ｂと、辺部２６０ｂから連設され、正面部２１０の上辺と平行な直線状の辺部２６０ｃと、正面部２１０の上辺の右側面側の端部近傍から該上辺に対して直角をなす直線状の辺部２６０ｄと、辺部２６０ｄに対して略１３５度に傾斜した直線状の辺部２６０ｅと、辺部２６０ｅから連設され、正面部２１０の上辺と平行な直線状の辺部２６０ｆと、辺部２６０ｃと辺部２６０ｆ間に形成された切欠部２６０ｇとを有している。辺部２６０ｂ、２６０ｅが面取りを形成している。
【００８４】
切欠部２６０ｇは、辺部２６０ｃから正面部２１０の上辺に向けて斜めに形成された辺部２６０ｇ−１と、辺部２６０ｇ−１から連設され、正面部２１０の上辺に対して平行な辺部２６０ｇ−２と、辺部２６０ｆから正面部２１０の上辺に向けて斜めに形成され、辺部２６０ｇ−２の右側面側の端部と接する辺部２６０ｇ−３とを有し、辺部２６０ｇ−１と辺部２６０ｇ−３とは、正面部２１０側にいくほど辺部２６０ｇ−１と辺部２６０ｇ−３間の長さ短くなるテーパ状を呈している。
【００８５】
フラップ部２６０の先端から基端までの長さ（正面部２１０の上辺と辺部２６０ｃ、２６０ｆ間の長さ）は、蓋部２７０、２８０やフラップ部２９０の先端から基端までの長さよりも短く形成されており、具体的には、図８に示すように、展開状態の外箱部Ｂと展開状態の内箱部Ａとをスリーブ状部５、２０５の下辺を一致させて重ねた状態で、接着板部１１６がフラップ部２６０の上端（辺部２６０ｃ、２６０ｆ）よりも突出する長さとなっている。そして、組立て装置（「自動製函機」としてもよい（他においても同じ））により自動製函する際に、フックにより接着板部１１６を係止するが、切欠部２６０ｇが設けられていることにより、切欠部２６０ｇの位置で接着板部１１６を係止することにより（つまり、接着板部１１６において、内箱部Ａの搬送方向に対して直角の方向において、切欠部２６０ｇに対応した部分を係止することにより）、接着板部１１６を係止しやすくして、接着板部１１６と正面後板部１１８と支持板部１１６と傾斜後板部１１４を傾斜前板部１１２と正面前板部１１０に対して折り返すことができるようになっている。
【００８６】
また、蓋部２７０は、側面部２２０の上端から折れ線を介して連設され、略方形状（略長方形状）を呈し、長方形状における両側の先端側の角部を面取りした形状を呈している。
【００８７】
また、蓋部２８０は、側面部２３０の上端から折れ線を介して連設され、略方形状（略長方形状）を呈し、長方形状における両側の先端側の角部を面取りした形状を呈している。この蓋部２８０は、蓋部２７０と同大同形状に形成されている。、
また、フラップ部２９０は、背面部２４０の上端から折れ線を介して連設され、略方形状（略長方形状）を呈し、長方形状における両側の先端側の角部を面取りした形状を呈している。
【００８８】
なお、蓋部２７０、２８０における先端側の辺部（スリーブ状部２０５側とは反対側の辺部）に対する面取りの角度は、フラップ部２６０、２９０における先端側の辺部（スリーブ状部２０５側とは反対側の辺部）に対する面取りの角度よりも小さく形成されている。
【００８９】
これら蓋部２７０、２８０及びフラップ部２６０、２９０は、外箱部Ｂの上面を開閉するものであり、特に、蓋部２７０、２８０を閉状態とすることにより外箱部Ｂの上面が塞がれる。つまり、蓋部２７０、２８０の基端から先端までの長さは、正面部２１０及び背面部２４０の横方向の長さの半分であり、蓋部２７０、２８０を閉じた際には、蓋部２７０の先端と蓋部２８０の先端が接する。なお、蓋部２７０、２８０及びフラップ部２６０、２９０は、予め上方に立設した状態になっていて、外箱部Ｂの上方が開口した状態になっている。
【００９０】
また、正面部２１０と側面部２２０の境界位置の下側には縦長帯状の開口部Ｋ２２０が形成され、また、正面部２１０と側面部２３０の境界位置の下側には縦長帯状の切欠部Ｋ２３０が形成され、内箱部Ａと外箱部Ｂとを接着した状態では、開口部Ｋ２２０の上端が正面部１０と側面部２０間の境界位置の上端と略一致し、切欠部Ｋ２３０の上端が正面部１０と側面部３０間の境界位置の上端と略一致し、特に、切欠部Ｋ２３０の上端が正面部１０と側面部３０間の境界位置の上端と係合している。
【００９１】
外箱部Ｂを箱状に組み立てた状態では、正面部２１０と背面部２４０とが互いに平行になり、側面部２２０と側面部２３０とが互いに平行になる。また、スリーブ状部２０５を構成する各部材（正面部２１０、側面部２２０、２３０、背面部２４０）における隣接する部材は互いに直角となっている。
【００９２】
次に、内箱部Ａと外箱部Ｂとは、分離部２４、３４の箇所で互いに接着されている。つまり、分離部２４の外側の面と側面部２２０（特に、片部２２４）の内側の面とが接着剤その他の接着手段により接着されるとともに、分離部３４の外側の面と側面部２３０（特に、片部２３４）の内側の面とが接着剤その他の接着手段により接着されることにより、包装箱Ｐが全体に一体に形成される。つまり、分離部２４の外側の面の全部又は一部の領域と側面部２２０の内側の面の間には接着剤層（図示せず）が設けられていて、同様に、分離部３４の外側の面の全部又は一部の領域と側面部２３０の内側の面の間には接着剤層（図示せず）が設けられている。これにより、外箱部Ｂのスリーブ状部２０５は、内箱部Ａにおけるスリーブ状部５の外側の面に沿って設けられ、例えば、正面部１０の外側の面に沿って正面部２１０が設けられ、側面部２０の外側の面に沿って側面部２２０が設けられ、側面部３０の外側の面に沿って側面部２３０が設けられ、背面部４０の外側の面に沿って背面部２４０が設けられている。該接着剤層の接着力は、外箱部Ｂの片部２２４を外側に回動させた際に、同時に分離部２４の周囲の切目線２４ａが破れて、分離部２４が内箱部Ａから分離し、回動させた片部２２４に接着した状態で片部２２４に従動するように設定されていて、同様に、外箱部Ｂの片部２３４を外側に回動させた際に、同時に分離部３４の周囲の切目線３４ａが破れて、分離部３４が内箱部Ａから分離し、回動させた片部２３４に接着した状態で片部２３４に従動するように設定されている。
【００９３】
また、内箱部Ａと外箱部Ｂとが接着された状態では、内箱部Ａの下端と外箱部Ｂの下端とが同じ高さになるように形成されている。なお、内箱部Ａと外箱部Ｂとは、分離部２４、３４の箇所以外は互いに接着されていない。
【００９４】
以上のように、内箱部Ａは外箱部Ｂの内側に収納した状態となっていて、内箱部Ａの底面部５０以外は外箱部Ｂに被覆された状態となっている。つまり、外箱部Ｂの下端の高さ方向の位置は、内箱部Ａの下端の高さ方向の位置と略同一であり、フラップ部２６０〜２９０を封止した状態では内箱部Ａにおいては底面部５０のみが露出している。
【００９５】
なお、上記構成の包装箱Ｐは、内箱部Ａが上記のように折り畳むことができ、また、外箱部Ｂがスリーブ状部２０５を有し、全体に略スリーブ状を呈しているので、包装箱Ｐの状態においても平板状に折り畳むことができ、正面部２１０を側面部２３０に対して略平行になるようにし、かつ、側面部２２０を背面部２４０に対して略平行になるようにすることにより、図８に示すように平板状に折り畳むことができる。
【００９６】
なお、上記内箱部Ａ及び外箱部Ｂにおいて、各折れ線の箇所には、予め罫線が形成されている。
【００９７】
上記構成の包装箱Ｐの製造工程について説明する。まず、展開状態の内箱部Ａと外箱部Ｂとを製造する。
【００９８】
次に、外箱部Ｂの内側の面に内箱部Ａの外側の面を接着させる（第１接着工程）。つまり、展開状態の外箱部Ｂの内側の面を上側にして、片部２２４における分離部２４との接着領域と片部２３４における分離部３４との接着領域に接着剤を塗布して、展開状態の内箱部Ａを図１０に示すように重ねる。これにより、分離部２４と片部２２４が接着され、分離部３４と片部２３４が接着される。その際、外箱部Ｂのスリーブ状部２０５の下辺と内箱部Ａのスリーブ状部５の下辺とが略一致する（一致するとしてもよい）ようにし、また、外箱部Ｂと内箱部Ａとにおいて、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ１２を一致させる。なお、スリーブ状部５とスリーブ状部２０５において、互いに対応する部材の横方向の長さは、外箱部Ｂの方が長く形成されているので、図８に示すように、折れ線Ｃ１３は、折れ線Ｃ３に対して外側にずれ、折れ線Ｃ１１は折れ線Ｃ１に対して外側にずれる。なお、外箱部Ｂのスリーブ状部２０５の下辺と内箱部Ａのスリーブ状部５の下辺とを略一致させるので、内箱部が外箱部の下方から見えてしまい見栄えが悪くなることがない。
【００９９】
なお、外箱部Ｂに内箱部Ａを接着した状態では、接着板部１１６は、フラップ部２６０に対して突出し、接着板部１１６の一部は、外箱部Ｂ（具体的には、フラップ部２６０）に重ならない非重なり領域となる。
【０１００】
次に、接着板部１１６と正面後板部１１４からなる領域（以下「正面部１０における先端側領域」とする）を折れ線Ｃ２２を介して正面上板部１１２に対して折り返して、図９に示すようにし、その後、接着板部１１６と第１片部６０の接着板部１１６との接着領域のいずれかに接着剤を塗布する。なお、接着剤を塗布する領域として、接着板部１１６とする場合には、図９の領域Ｒ１に接着剤を塗布する。
【０１０１】
正面部１０における先端側領域を折れ線Ｃ２２を介して正面上板部１１２に対して折り返す際には、組立て装置においては、図１３（ａ）に示すように、搬送されてくる内箱部Ａ及び外箱部Ｂの接着板部１１６（特に、非重なり領域）にフック（フック状部材、係止用部材）３００を係止させ（引っ掛けとしてもよい）、フック３００は、接着板部１１６に係止した状態で正面部１０における先端側領域を持ち上げる方向（３００Ａに示す回動方向）に回動し、フック３００が回動するとともに、内箱部Ａ及び外箱部Ｂが搬送されてくるので、正面部１０における先端側領域は、正面部１０における基端側領域（該基端側領域は、傾斜前板部１１２と正面前板部１１０とからなる）に対して立ち上がっていき、図１３（ｂ）に示すように、正面部１０における先端側領域が、正面部１０における基端側領域に対して直角の状態になると、今度は、フック３００は、正面部１０の先端側領域が正面部１０の基端側領域に対して折り畳む方向（３００Ｂに示す回動方向、３００Ａの方向とは逆の回動方向）に回動して、図１３（ｃ）に示すように、正面部１０は、二つ折りの状態となる。フック３００は、回動軸３００Ｐを中心に回動し、回動軸３００Ｐの軸芯は搬送方向と直角の方向で水平方向（外箱部Ｂの配置面の方向）となっている。なお、本実施例の製造工程では、内箱部Ａ及び外箱部Ｂの搬送は、正面部１０において、接着板部１１６を先頭側とし正面前板部１１０を後尾側として搬送され、また、内箱部Ａ及び外箱部Ｂの搬送は等速で行われる。また、フック３００の回動軸の方向は、内箱部Ａ及び外箱部Ｂの搬送方向と直角の方向にあるといえる。また、フック３００の３００Ａに示す回動方向は、搬送方向の側への回動方向であり、３００Ｂに示す回動方向は、搬送方向の側への回動方向とは逆の回動方向である。なお、図１３は、正面部１０の位置で正面部１０の下辺と直角の方向に破断した際の端面図であるといえる。
【０１０２】
以上のように、正面部１０における先端側領域の折返しに際しては、フック３００で接着板部１１６を引っ掛けた状態で行なうが、接着板部１１６に非重なり領域が設けられているので、該非重なり領域をフック３００で引っ掛けることができる。
【０１０３】
次に、内箱部Ａの底面部５０を構成する各部をスリーブ状部５に対して内側に折り返し、さらに、第２片部７０の先端部７４を本体部７２に対して外側に折り返すとともに、第３片部８０の先端部８４を本体部８２に対して外側に折り返して、図１０に示す状態とする（折返し工程）。つまり、第１片部６０を正面部１０との境界の折れ線を介して正面部１０側に折り返し、第２片部７０を側面部２０との境界の折れ線を介して側面部２０側に折り返し、第３片部８０を側面部３０との境界の折れ線を介して側面部３０側に折り返し、第４片部９０を背面部４０との境界の折れ線を介して背面部４０側に折り返し、さらに、先端部７４を本体部７２に対して折り返すとともに、先端部８４を本体部８２に対して折り返す。なお、第１片部６０を正面部１０側に折り返すことにより、接着板部１１６と第１片部６０が接着される（第２接着工程）。
【０１０４】
次に、先端部７４の領域に接着剤を塗布して（第１接着剤塗布工程）、背面部２４０を折れ線Ｃ１３を介して側面部２２０の側に内側に折り返すことにより、背面部４０を折れ線Ｃ３を介して側面部２０側に折り返し、図１１に示す状態とする。すると、先端部７４が第４片部９０に接着される（第３接着工程）。
【０１０５】
次に、先端部８４の領域と、糊代部４９の領域と、糊代部２４２の領域に接着剤を塗布して（第２接着剤塗布工程）、側面部２３０を折れ線Ｃ１１を介して正面部２１０の側に内側に折り返すことにより、側面部３０を折れ線Ｃ１を介して正面部１０側に折り返し、図１２に示す状態とする。すると、先端部８４と第１片部６０が接着され、糊代部４９が側面部３０に接着され、糊代部２４２が背面部２４０に接着される（第４接着工程）。なお、糊代部４９の代わりに、側面部３０における糊代部４９との接着領域に接着剤を塗布してもよく、また、糊代部２４２の代わりに、背面部２４０における糊代部２４２との接着領域に接着剤を塗布してもよい。以上のようにして、包装箱Ｐが製造される。なお、上記の製造は、組立て装置により自動で製造される。
【０１０６】
なお、上記の製造工程において、第３片部８０を側面部３０側に折り返し、第１片部６０を正面部１０側に折り返し、さらに、先端部８４を本体部８２に対して折り返す工程は、背面部２４０を側面部２２０の側に折り返して、先端部７４を第４片部９０に接着した後で、先端部８４の領域と、糊代部４９の領域と、糊代部２４２の領域に接着剤を塗布する前に行ってもよい。つまり、第２接着工程は、第３接着工程の後に行ってもよい。第３片部８０を側面部３０側に折り返し、第１片部６０を正面部１０側に折り返し、さらに、先端部８４を本体部８２に対して折り返す工程と、その後に、先端部８４と糊代部４９、２４２に接着剤を塗布する工程が、第２折り返し・接着剤塗布工程となる。その場合、上記折返し工程では、第２片部７０と第４片部９０を折り返して、先端部７４を折り返し、その後、先端部７４に接着剤を塗布することになる（第１折り返し・接着剤塗布工程）。
【０１０７】
また、先端部７４への接着剤の塗布は、第２片部７０を折り返し先端部７４を折り返した状態で行うとしたが、図９の状態で先端部７４（又は第４片部９０）に接着剤を塗布した後に、第２片部７０を図１０に示す状態としてもよい（第１接着剤塗布・折り返し工程）。
【０１０８】
また、先端部８４への接着剤の塗布は、第３片部８０を折り返し先端部８４を折り返した状態で行うとしたが、図９の状態で先端部８４（又は第１片部６０）に接着剤を塗布した後に、第３片部８０を図１０に示す状態としてもよい（第２接着剤塗布・折り返し工程）。なお、図９の状態で先端部８４に接着剤を塗布した後に、第３片部８０を図１０に示す状態とするのは、背面部２４０を側面部２２０の側に折り返して、先端部７４を第４片部９０に接着した後でもよく（第２接着剤塗布・折り返し工程）、図１０の状態で先端部８４に接着剤を塗布した後に、第３片部８０を図１０に示す状態とするのと同時に行ってもよい。
【０１０９】
上記構成の包装箱Ｐの使用状態について説明する。包装箱Ｐを使用しない状況では、包装箱Ｐは平板状に折り畳むことができるので、折り畳んで保管しておく。すなわち、外箱部Ｂがスリーブ状部２０５を有するとともに、内箱部Ａがスリーブ状部５を有しているので、包装箱Ｐの状態においても平板状に折り畳むことができ、正面部２１０と側面部２２０間の角度を大きくし、側面部２３０と背面部２４０間の角度を大きくすることにより、図１２に示すように平板状に折り畳むことができる。
【０１１０】
なお、包装箱Ｐが折り畳まれた状態では、正面部１０は二つ折りの状態であり、接着板部１１６と正面後板部１１４からなる領域が正面上板部１１２と正面前板部１１０からなる領域に対して折り返した状態となる。
【０１１１】
次に、包装箱Ｐを使用する際に、包装箱Ｐを組み立てる。すなわち、外箱部Ｂにおける正面部２１０と背面部２４０とが互いに平行になり、側面部２２０と側面部２３０とが互いに平行になるようにするとともに、内箱部Ａにおける正面部１０と背面部４０とが互いに平行になり、側面部２０と側面部３０とが互いに平行になるようにし、底面部５０がスリーブ状部５、２０５に対して直角になるようにすることにより包装箱Ｐが立体状に組み立てられる。
【０１１２】
なお、内箱部Ａが組み立てられることにより、正面後板部１１４が接着板部１１６に対して略直角に立設した状態となり、正面前板部１１０と正面後板部１１４が間隔を介して略平行に配設され、正面上板部１１２は水平状態（略水平状態としてもよい）となり（つまり、正面上板部１１２と第１片部６０は、略平行（平行としてもよい）となる）、正面前板部１１０と正面上板部１１２と正面後板部１１４と接着板部１１６とでテスターを配置するテスター配置部Ｗ（図４参照）が形成される。正面上板部１１２が水平状態となるので、テスターを収納しやすい。
【０１１３】
そして、図１４に示すように、包装箱Ｐの上方から複数の被収納物（商品）Ｇを内箱部Ａ内に収納する。図１４は、袋状の商品である例を示しているが、他の被収納物であってもよい。なお、蓋部２７０、２８０及びフラップ部２６０、２９０は、予め上方に立設した状態になっていて、外箱部Ｂの上方が開口した状態になっているので、被収納物Ｇはそのまま包装箱Ｐの上方から収納すればよい。被収納物Ｇは、正面後板部１１４と背面部４０間の収納空間に収納する。また、テスター配置部Ｗには、テスターＭを開口部１１２−１に挿通して配置する。なお、図１４の例では、被収納物は、化粧品を収納したパッケージであり、テスターＭは、化粧品のサンプルを収納したものであり、香りを確かめたり、液体を滴下して肌触りを確かめたりすることができる。
【０１１４】
その後、フラップ部２６０、２９０を閉じた後に蓋部２７０、２８０を閉じて、図１５に示すように、接着テープＴを外箱部Ｂの正面部２１０から上面を経て背面部２４０側にまで接着させることにより、蓋部２７０、２８０を封止する。
【０１１５】
以上のようにして、被収納物Ｇを包装箱Ｐに包装したら、被収納物Ｇを収納した包装箱Ｐを被収納物Ｇを陳列する場所に搬送する。
【０１１６】
その後、被収納物を陳列する場合には、外箱部Ｂを内箱部Ａから分離する。すなわち、外箱部Ｂの側面部２２０の片部２２６を内側に押し込むことにより片部２２４の先端に指を引っかけることができるようにした後に、片部２２４を外側に回動させる。つまり、折れ線Ｃ２２４が回動軸となって片部２２４が上下方向に回動する。
【０１１７】
同様に、外箱部Ｂの側面部２３０の片部２３６を内側に押し込むことにより片部２３４の先端に指を引っかけることができるようにした後に、片部２３４を外側に回動させて、図１６に示す状態とする。つまり、折れ線Ｃ２３４が回動軸となって片部２３４が上下方向に回動する。なお、片部２２４、２３４が回動する際の回動軸となる折れ線Ｃ２２４、Ｃ２３４の箇所には、罫線を形成しておかなくても片部２２４、２３４を回動させることにより自然と折れ線が形成されるが、予め該折れ線の箇所に罫線を形成しておいてもよい。
【０１１８】
すると、外箱部Ｂの片部２２４を外側に回動させた際に、同時に分離部２４の周囲の切目線２４ａが破れて、分離部２４が内箱部Ａ（具体的には、本体部２２）から分離し、回動させた片部２２４に接着した状態で片部２２４に従動する。同様に、外箱部Ｂの片部２３４を外側に回動させた際に、同時に分離部３４の周囲の切目線３４ａが破れて、分離部３４が内箱部Ａ（具体的には、本体部３２）から分離し、回動させた片部２３４に接着した状態で片部２３４に従動する。
【０１１９】
そして、図１７に示すように、外箱部Ｂを上方に引き上げることにより、被収納物、つまり、商品Ｇを収納した状態で、かつ、分離部２４、３４が分離した状態の内箱部Ａが残るので、被収納物Ｇを収納した状態で内箱部Ａを陳列する。その際、内箱部Ａの正面側には、テスターＭが配置されるので、被収納物のサンプルを確かめることができる。
【０１２０】
なお、上記の構成では、正面上板部１１２には、開口部１１２−１が１つのみ形成されているが、正面上板部１１２が側面部２０側の端部近くから側面部３０側の端部近くまで長く形成されているので、複数の開口部を設けることができ、複数の開口部を設けることにより、複数のテスターを配置することが可能となる。
【０１２１】
以上のように、本実施例の包装箱Ｐによれば、包装箱Ｐを折畳み可能であるとともに、包装箱Ｐを組み立てる（つまり、包装箱Ｐを展開する）のみで、テスター配置部Ｗを組み立てることができるので、テスターを配置するための構成を組み立てる必要がない。
【０１２２】
なお、テスター配置部Ｗを組み立てるには、内箱部Ａを展開するのみでよく、ある部材を他の部材に係止することがないので、係止箇所の破損がなく、内箱部の折畳みと展開を繰り返してもテスター配置部Ｗが破損することがない。
【０１２３】
本実施例の包装箱Ｐによれば、図１や図２に示すように、上方が開口した包装箱Ａに対して上方から被収納物である商品を収納して、蓋部２７０、２８０を閉じて１つの接着テープＴにより封止するのみであるので、容易に被収納物（商品）の梱包作業を行うことができる。
【０１２４】
さらに、本実施例の包装箱Ｐの製造方法によれば、上記のように、外箱部Ｂと内箱部Ａを重ねて接着した後に、接着剤を塗布した後に折り返す工程を２回行う（つまり、図１０の状態から図１１の状態への工程と、図１１の状態から図１２の状態への工程）ことにより製造することができるので、包装箱Ｐの製造が容易となる。
【０１２５】
なお、上記の説明において、図８〜図１２に示す工程で包装箱Ｐを製造するとして説明したが、外箱部Ｂと内箱部Ａの展開状態を左右対称として製造してもよい。すなわち、図７に示す状態の外箱部Ｂの上面に図５に示す状態の内箱部Ａを重ねて接着し、内箱部Ａの底面部を構成する各部を折り返すとともに、第２片部７０の先端部と第３片部８０の先端部を外側に折り返して、先端部７４に接着剤を塗布して背面部２４０を折り返し、さらに、先端部８４と糊代部４９、２４２に接着剤を塗布して側面部２３０を折り返すことにより包装箱を製造してもよい。その場合に製造された包装箱は、図１〜図４の構成に際して左右対称に形成されることになる。
【０１２６】
また、外箱部Ｂにおいて、切目線２２２ａ、２２２ｃ、２３２ａ、２３２ｃは切断予定線であるとしたが、連続した切込みにより形成された切目線でもよい。
【０１２７】
また、内箱部Ａの底面部５０において、第２片部７０が側面部２０から連設され、第３片部８０が側面部３０から連設されているとしたが、第２片部７０と第３片部８０の一方が正面部１０から連設され、他方が背面部４０から連設され、第１片部６０と第４片部９０の一方が側面部２０から連設され、他方が側面部３０から連設されるものとしてもよい。
【０１２８】
また、正面前板部１１０と正面上板部１１２と正面後板部１１４と接着板部１１６からなる構成は、正面部１０に設けるものとして説明したが、背面部４０の代わりに、これらの構成を設けてもよい。
【０１２９】
また、上記の説明において、内箱部Ａにおいて、分離部２４、３４が設けられるのは、スリーブ状部５において相対する側面部（側面部２０と側面部３０）であるとしたが、これには限られず、スリーブ状部５を構成する４つの部材（正面部１０と側面部２０、３０と背面部４０）（４つの側面部としてもよい）において、互いに隣接する部材に分離部を設けてもよい。例えば、正面部１０の構成を図５における４つの部材のうちの端部に位置する部材（例えば、背面部４０）の位置に配置し、分離部を内側の２つの部材（図５における正面部１０と側面部２０の位置の部材）に配置してもよい。
【０１３０】
同様に、外箱部Ｂにおいて、片部２２４、２３４が設けられるのは、スリーブ状部２０５において相対する側面部（側面部２２０と側面部２３０）であるとしたが、これには限られず、スリーブ状部２０５を構成する４つの部材（正面部２１０と側面部２２０、２３０と背面部２４０）（４つの側面部としてもよい）において、互いに隣接する部材に分離部と接着する片部を設けてもよい。
【符号の説明】
【０１３１】
Ｐ  包装箱
Ａ  内箱部
Ｂ  外箱部
５、２０５  スリーブ状部
１０、２１０  正面部
２０、３０、２２０、２３０  側面部
２４ａ、３４ａ、２２２、２３２  切目線
２２、３２、７２、８２  本体部
２４、３４  分離部
４０、２４０  背面部
４９、２４２  糊代部
５０  底面部
６０  第１片部
７０  第２片部
７２−１  突状部
７４、８４  先端部
８０  第３片部
９０  第４片部
１１０  正面前板部
１１２  正面上板部
１１２−１  開口部
１１４  正面後板部
１１６  接着板部
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｃ６、Ｃ１０、Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３  折れ線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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