(57)【要約】【課題】確実に内容物を一定量ずつ取り出すことができる押し出しチューブを提供する。【解決手段】チューブ本体と、前記チューブ本体の内部に軸方向に移動自在に装填された計量弁と、前記チューブ本体の口部に装着されるキャップ体とから成り、前記計量弁が、前記口部を開閉する弁部材と、前記弁部材から前記チユーブ本体の前記口部側に延びる軸部材と、前記軸部材と反対側に延びる複数本の弾性脚片とを備え、前記キャップ体が、前記軸部材の上端面に当接して前記計量弁を一定量押し込むための押し棒を備える押し出しチューブであって、前記弾性脚片は、前記軸部材と反対側に向けてさらに延長された延長部を備え、前記延長部は、圧力が加えられていない前記チューブ本体の内面に対して略平行になるように形成されている。【選択図】図１
2018002163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ本体と、前記チューブ本体の内部に軸方向に移動自在に装填された計量弁と、前記チューブ本体の口部に装着されるキャップ体とから成り、
前記計量弁が、前記口部を開閉する弁部材と、前記弁部材から前記チユーブ本体の前記口部側に延びる軸部材と、前記軸部材と反対側に延びる複数本の弾性脚片と
を備え、
前記キャップ体が、前記軸部材の上端面に当接して前記計量弁を一定量押し込むための押し棒を備える押し出しチューブであって、
前記弾性脚片は、前記軸部材と反対側に向けてさらに延長された延長部を備え、
前記延長部は、圧力が加えられていない前記チューブ本体の内面に対して略平行になるように形成されていることを特徴とする押し出しチューブ。
【請求項２】
前記延長部は、１ｍｍ以上の長さを有することを特徴とする請求項１記載の押し出しチューブ。
【請求項３】
前記計量弁は、複数の前記弾性脚片に囲まれた底部の中央に前記軸部材側に凹む凹部が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の押し出しチューブ。
【請求項４】
前記押し棒の長さは、前記口部１の頸長の３/４以下であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の押し出しチューブ。
【請求項５】
前記弾性脚片は、３本以上形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の押し出しチューブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医薬品、化粧品あるいは食品等のクリーム状物を収納する押し出しチューブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に押し出しチューブはクリーム状物の包装手段として極めて経済的で且つ機能的なものとして広く使用されており、その形態としてアルミチューブやプラスチックチューブまたはアルミとプラスチックを積層した二重チューブ等がある。
【０００３】
このような押し出しチューブにおいて、使用者がクリーム状の内容物を取り出して使用する際に、その操作の過程で内容物を一定量ずつ取り出せる機能を有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図８に示すように、この押し出しチューブ３０は、柔軟な素材で形成されたチューブＢの内部に上下移動自在な計量弁４０を収納して構成されている。この計量弁４０は、キャップ体５０を閉めた状態では、キャップ体５０の押し棒５０ｂにより、押し棒５０ｂの長さ分だけ内方に押し込まれている。
【０００５】
キャップ体５０が取り外されてチューブ胴部３３に圧力が加えられると、まず、図８に示すように、複数の弾性脚片４０ｃの間からクリーム状の内容物１２がチューブＢの口部１０側に移動する。そして、図９に示すように、計量弁４０がクリーム状の内容物１２の移動に伴って口部１０側に移動すると、チューブＢ内に収納された所定量のクリーム状の内容物１２が口部１０から押し出される。このとき、チューブＢ内では内容物１２の流れとともに計量弁４０がチューブＢの先端方向に前進し、計量弁４０の弁部材４０ａがチューブＢの傾斜肩部３４の内面に当接して口部１０を閉鎖し、以後の押し出しが不能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平２−７３１４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の押し出しチューブ３０においては、たとえば子供がいたずらをしてペン先で計量弁４０を押し込めた場合などにおいては、計量弁４０が口部１０から外れて傾斜し、内容物を一定量ずつ取り出すことができなくなることも考えられる。また、押し出しチューブ３０の製造時において、チューブＢ内部に計量弁４０を組み込む際に計量弁４０が傾斜した場合には、口部１０を塞ぐことができるように適切に計量弁４０を配置させることができなくなる場合も考えられうる。
本発明の目的は、確実に内容物を一定量ずつ取り出すことができる押し出しチューブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る押し出しチューブは、
チューブ本体と、前記チューブ本体の内部に軸方向に移動自在に装填された計量弁と、前記チューブ本体の口部に装着されるキャップ体とから成り、
前記計量弁が、前記口部を開閉する弁部材と、前記弁部材から前記チユーブ本体の前記口部側に延びる軸部材と、前記軸部材と反対側に延びる複数本の弾性脚片と
を備え、
前記キャップ体が、前記軸部材の上端面に当接して前記計量弁を一定量押し込むための押し棒を備える押し出しチューブであって、
前記弾性脚片は、前記軸部材と反対側に向けてさらに延長された延長部を備え、
前記延長部は、圧力が加えられていない前記チューブ本体の内面に対して略平行になるように形成されていることを特徴とする。
【０００９】
このように、弾性脚片に備えられた延長部が、圧力が加えられていないチューブ本体の内面に対して略平行になるように形成されることにより、計量弁を傾斜させることなく安定的にチューブ本体内に配置させることができるため、確実に内容物を一定量ずつ取り出す機能を確保することができる。また、押し出しチューブを製造する際において、計量弁の姿勢を傾斜させることなくチューブ本体に挿入することができる。
【００１０】
また、本発明に係る押し出しチューブは、
前記延長部が、１ｍｍ以上の長さを有することを特徴とする。
このように、延長部の長さを１ｍｍ以上にすることにより、弾発力をもってチューブ本体の内周面に接触する所定の長さを確保することができるため、より確実に計量弁を傾斜させずに安定させることができる。
【００１１】
また、本発明に係る押し出しチューブは、
前記計量弁が、複数の前記弾性脚片に囲まれた底部の中央に前記軸部材側に凹む凹部を有することを特徴とする。
これにより、凹部に棒状の器具を押し当ててより安定的に計量弁をチューブ本体内に挿入することができる。
【００１２】
また、本発明に係る押し出しチューブは、
前記押し棒の長さが、前記口部の頸長の３/４以下であることを特徴とする。
これにより、軸部材が口部内で傾斜した場合でも口部から外れることがなく、確実に軸部材を押し下げることができる。
【００１３】
また、本発明に係る押し出しチューブは、
前記弾性脚片が、３本以上形成されていることを特徴とする。
これにより、チューブ本体内に計量弁を安定して配置しつつ、複数本の弾性脚片の間に内容物を詰まらせずに通過する隙間を形成することが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る押し出しチューブによれば、確実に内容物を一定量ずつ取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態に係る押し出しチューブの断面図である。
【図２】実施の形態に係る押し出しチューブ内に配置される計量弁を示す図である。
【図３】実施の形態に係る押し出しチューブを製造する際に、チューブ本体内に計量弁を挿入する状態を示す図である。
【図４】実施の形態に係る押し出しチューブにおいて、内容物を押し出す過程を示す断面図である。
【図５】実施の形態に係る押し出しチューブにおいて、内容物を押し出した後の状態を示す断面図である。
【図６】従来の押し出しチューブにおいて液垂れが生じた状態を示す斜視図である。
【図７】実施の形態に係る押し出しチューブにおいて、チューブ内の内容物を最後まで取り出したときの状態を示す断面図である。
【図８】従来の押し出しチューブにおいて、内容物を押し出す前の状態を示す断面図である。
【図９】従来の押し出しチューブにおいて、内容物を押し出した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら実施の形態の押し出しチューブについて説明する。図１は、実施の形態の押し出しチューブの断面図である。図１に示すように、押し出しチューブ２０は、チューブ本体Ａ、計量弁４、およびキャップ体５を備えている。
【００１７】
チューブ本体Ａは、アルミなどの柔軟な素材で形成され、外周面にネジ１ａを有する細径の口部１、口部１の下端に連なる傾斜肩部２、傾斜肩部２の下端に連設された胴部３を備えている。
【００１８】
計量弁４は、ポリエチレンなどにより形成された部材であり、チューブ本体Ａの内部に軸方向（図１の上下方向）に移動自在に装填される。ここで、図２（ａ）は、計量弁４を上方から視た状態を示す図であり、図２（ｂ）は、計量弁４を側方から視た状態を示す図である。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、この計量弁４は、口部１を開閉する弁部材４ａ、弁部材４ａからチューブ本体Ａの口部１側に延びる軸部材４ｂ、および弁部材４ａから口部１と反対側に向けて略円弧状に延びる複数本の弾性脚片４ｃを備えている。
【００１９】
なお、弾性脚片４ｃは、弁部材４ａの周面から放射状に略等間隔で形成され、弾性脚片４ｃの先端には、軸部材４ｂと反対側に向けてさらに延長されてチューブ本体Ａの内面に弾力的に当接する延長部４ｄが延びている。この延長部４ｄは、圧力が加えられていないチューブ本体Ａの内面に対して略平行になるように形成されており、１ｍｍ以上の長さを有している。このため、延長部４ｄは、圧力が加えられていないチューブ本体Ａの内面に挿入された場合、チューブ本体Ａの内面に１ｍｍ以上にわたって当接する。このように、弾性脚片４ｃが延長部４ｄを有することにより、計量弁４を傾斜させずにチューブ本体Ａ内に安定的に配置することができる。
また、複数の弾性脚片４ｃに囲まれた計量弁４の底部の中央には、軸部材４ｂ側に凹む凹部８が形成されている。
【００２０】
キャップ体５は、図１に示すように、チューブ本体Ａの口部１に着脱自在に螺着されている。また、キャップ体５の天板５ａの下面には、計量弁４の軸部材４ｂの上端面に当接して計量弁４を一定量押し込むための押し棒５ｂが形成されている。なお、押し棒５ｂの長さは、口部１の頸長の３/４以下の長さとなるように設計されている。
【００２１】
次に、実施の形態に係る押し出しチューブ２０を製造する場合、および製造された押し出しチューブ２０を使用する場合の流れについて説明する。まず、押し出しチューブ２０を製造する場合、図３に示すように、底部６が開放されたチューブ本体Ａが用意され、チューブ本体Ａ内に計量弁４が挿入される。ここで、計量弁４は、すべての延長部４ｄをチューブ本体Ａの内周面に弾発力をもって１ｍｍ以上の長さを摺接させながら口部１側に移動するため、傾斜することなくチューブ本体Ａ内に挿入される。なお、この場合、凹部８に棒状の器具を押し当てて挿入することにより、より安定的に計量弁４をチューブ本体Ａ内に挿入することができる。
【００２２】
軸部材４ｂが口部１の位置まで移動すると、チューブ本体Ａ内に内容物１２が充填され、底部６が折り曲げられて内容物１２が封止される（図６参照）。次に、図１に示すように、キャップ体５を閉めるとキャップ体５の押し棒５ｂにより計量弁４がチューブ本体Ａの内部に押し棒５ｂの長さ分だけ押し込まれる。なお、押し棒５ｂの長さは口部１の頸長の３/４以下であるため、軸部材４ｂが口部１内で傾斜した場合でも口部１から外れることがなく、確実に軸部材４ｂを押し下げることができる。
【００２３】
さらに、押し出しチューブ２０を使用する場合、キャップ体５が取り外されて、図４に示すように、チューブ本体Ａに対して矢印Ｄ方向の圧力が加えられると、チューブ本体Ａに収納されたクリーム状の内容物１２と共に、計量弁４がチューブＡの口部１側に移動する。ここで、内容物１２は、複数の弾性脚片４ｃの間を介して、軸部材４ｂとチューブ本体Ａの口部１の内面との間に形成された隙間Ｌに移動し、口部１から押し出される。
【００２４】
なお、計量弁４は、チューブ本体Ａの先端方向に前進し、最終的には弁部材４ａが、図５に示すように、チューブ本体Ａの傾斜肩部２の内面に当接して口部１を閉鎖し、以後の押し出しが不能となる。これにより、図６に示すように、口部１からいわゆる液垂れが生じることを確実に防止することができる。
【００２５】
また、クリーム状の内容物１２を押し出した後、再びキャップ体５をチューブ本体Ａの口部１に螺着すると、再びキャップ体５の押し棒５ｂにより計量弁４がチューブ本体Ａの内部に押し棒５ｂの長さ分だけ押し込まれる。上述の過程を繰り返すことにより、反復した所定量の押し出しが可能となる。
【００２６】
なお、内容物１２の押し出しされた後、たとえばペン先で計量弁４を押し込めた場合などにおいて、計量弁４が傾斜して軸部材４ｂが口部１から外れ、再び計量弁４を元の位置に戻すことができなくなることが懸念される。しかしながら、実施の形態に係る押し出しチューブ２０によれば、チューブ本体Ａの内面に対して略平行になるように形成された延長部４ｄが弾性脚片４ｃの先端から略等間隔で延びているため、計量弁４がチューブ本体Ａ内に安定的に配置される。このため、軸部材４ｂが押し込められて口部１から外れたとしても計量弁４が傾斜することがない。よって、チューブ本体Ａに対して再び矢印Ｄ方向（図４参照）の圧力を加えることにより、計量弁４を元の位置に戻すことができる。
【００２７】
この実施の形態に係る押し出しチューブ２０によれば、弾性脚片４ｃの先端に形成された延長部４ｄによって、計量弁４を傾斜させることなく安定的にチューブ本体Ａ内に配置させることができるため、軸部材４ｂが口部１から外れた場合であっても確実に内容物を一定量ずつ取り出す機能を確保することができる。また、押し出しチューブ２０を製造する際において、計量弁４の姿勢を傾斜させることなくチューブ本体Ａに挿入することができる。
【００２８】
さらに、内容物１２の押し出しを繰り返し行った結果、チューブ本体Ａ内の内容物１２の残量が少なくなり、図７に示すように胴部３が絞り込まれた場合、弾性脚片４ｃはより一層径内方側に押し込まれ、結果として、延長部４ｄに大きな弾発力を生じさせることになる。これにより、弁部材４ａの傾斜肩部２に対する接触力が強固になる。したがって、この状態で放置したとしても、いわゆる液垂れは発生しない。これにより、内容物１２を有効利用することができる。
【００２９】
また、図７のように押し出しチューブの使用が完了近くになっても、本実施例では、弾性脚片４ｃが略等間隔で形成されていることから、計量弁４の姿勢が偏ることもない。
なお、上述の実施の形態においては、弾性脚片４ｃが６本形成されている場合を例に説明しているが、弾性脚片４ｃの数は、３本以上であれば必ずしも６本に限定されない。弾性脚片４ｃを３本以上にすることにより、チューブ本体Ａ内に計量弁４を安定して配置することができると共に、複数本の弾性脚片４ｃの間に内容物１２が通過する隙間を形成することが可能となる。なお、このような効果を参酌すると弾性脚片４ｃの数は、４本以上６本以下であることが好ましい。
【００３０】
なお、上述の実施の形態において、押し棒５ｂはキャップ体５の天板５ａの上面に形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１     口部
１ａ   ネジ
２     傾斜肩部
３     胴部
４     計量弁
４ａ   弁部材
４ｂ   軸部材
４ｃ   弾性脚片
４ｄ   延長部
５     キャップ体
５ｂ   押し棒
８     凹部
１０   口部
１２   内容物
２０   押し出しチューブ
Ａ     チューブ本体
Ｌ     隙間
【図１】
2018002163.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2018002163.tif 000007
【図６】
2018002163.tif 000008
【図７】
2018002163.tif 000009
【図８】
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【図９】
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