(57)【要約】【課題】積み重ねられたガスケットを容易に引き剥がせるようにする。【解決手段】１対の部材であるシリンダブロック２００とシリンダヘッド３００との合わせ面の間に設けられるガスケット１００であって、上記シリンダブロック２００およびシリンダヘッド３００の少なくとも一方が当接しない部分に、縁部の一部が１８０°を超える角度で折り返された形状を有する折り返し部１００ａ・１００ｂが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対の部材の合わせ面の間に設けられるガスケットであって、
上記１対の部材の少なくとも一方が当接しない部分に、縁部の少なくとも一部が１８０°を超える角度で折り返された形状を有する折り返し部が形成されていることを特徴とするガスケット。
【請求項２】
請求項１のガスケットであって、
単一の薄板部材から形成されていることを特徴とするガスケット。
【請求項３】
請求項１のガスケットであって、
複数の薄板部材が積層されて形成され、上記複数の薄板部材のうち、少なくとも一方の表面側の薄板部材に、上記折り返し部が形成されていることを特徴とするガスケット。
【請求項４】
請求項１から請求項３のうち何れか１項のガスケットであって、
上記折り返し部は、縁部に形成された切片状部分が折り返された形状を有することを特徴とするガスケット。
【請求項５】
請求項１から請求項３のうち何れか１項のガスケットであって、
上記折り返し部は、孔部の内周部が折り返された形状を有することを特徴とするガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばエンジンのシリンダヘッド用ガスケット等として用いられるガスケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エンジンのシリンダヘッド用等として用いられるガスケットは、金属などを用いて薄板状に形成される。この種のガスケットは、製造時や運搬時に複数枚が積み重ねられると互いに密着しやすく、組み付け時に引き剥がしにくいことがある。そこで、ガスケットを積み重ねる際に、各ガスケット間にセパレータを挟み込むことがある。この場合には、引き剥がしは比較的容易になるが、セパレータを挟み込む工数が必要となるうえ、セパレータ自体やその処分に要するコストも発生することになる。
【０００３】
セパレータを用いることなく各ガスケットの引き剥がし容易化を図る技術としては、ガスケットの一部に突出部や折り返し部を設けて、各ガスケットが密着しにくいようにする技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許発明第１０  ２００５  ００３  ６７４  Ｂ４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のようにガスケットに突出部を設けると、積み重ねた場合に、一方のガスケットの突出部が他方のガスケットの裏面側に形成される凹部に嵌まり込むことがあり、却ってガスケットを引き剥がしにくくなることがある。
【０００６】
また、ガスケットの一部に折り返し部を設けても、ガスケット間の隙間を大きくすることは必ずしも容易ではないため、やはり引き剥がしが容易になるとは限らないうえ、折り返し部の先端部にバリなどがあると他のガスケットを傷つけるおそれも生じることになる。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、積み重ねられたガスケットを容易に引き剥がせるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、
第１の発明は、
１対の部材の合わせ面の間に設けられるガスケットであって、
上記１対の部材の少なくとも一方が当接しない部分に、縁部の少なくとも一部が１８０°を超える角度で折り返された形状を有する折り返し部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
これにより、折り返し部が１８０°を超える角度で折り返されているので、ガスケットが積み重ねられたときに、折り返し部の付近でガスケットの間に十分な隙間を空けることが容易にでき、例えば上記隙間を起点として、これらのガスケットを容易に引き剥がすことができる。しかも、折り返し部が１８０°を超える角度で折り返されていることによって、積み重ねられた他のガスケットを傷つけにくいようにすることも容易にできる。それゆえ、セパレータを用いたりすることなく、ガスケットの引き剥がしを容易にして、ガスケットの組み付け工数やコストを低減することも容易にできる。
【００１０】
第２の発明は、
第１の発明のガスケットであって、
単一の薄板部材から形成されていることを特徴とする。
【００１１】
第３の発明は、
第１の発明のガスケットであって、
複数の薄板部材が積層されて形成され、上記複数の薄板部材のうち、少なくとも一方の表面側の薄板部材に、上記折り返し部が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
これらにより、単一の薄板部材から形成されたガスケットや複数の薄板部材が積層されて形成されたガスケットの場合でも、上記のようにガスケットの引き剥がしを容易にすることができる。
【００１３】
第４の発明は、
第１から第３の発明のうち何れか１つのガスケットであって、
上記折り返し部は、縁部に形成された切片状部分が折り返された形状を有することを特徴とする。
【００１４】
第５の発明は、
第１から第３の発明のうち何れか１つのガスケットであって、
上記折り返し部は、孔部の内周部が折り返された形状を有することを特徴とする。
【００１５】
これらにより、ガスケットの周縁部でガスケット間に隙間が空くようにしたり、ガスケットの周縁部よりも内部側の領域でガスケット間に隙間が空くようにしたりすることができ、やはり、ガスケットの引き剥がしを容易にすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、積み重ねられたガスケットを容易に引き剥がせるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ガスケットの構成を示す平面図である。
【図２】ガスケットの構成を示す部分側面図である。
【図３】図１のIII-III断面端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態として、エンジンのシリンダヘッド用に用いられるガスケットの例を説明する。
【００１９】
（ガスケット１００等の概略構造）
図１は、ガスケット１００の平面形状と、このガスケット１００を挟み込むシリンダブロック２００およびシリンダヘッド３００の合わせ面側の形状を模式的に示している。上記ガスケット１００およびシリンダヘッド３００は、これらに形成されたボルト穴１０２・３０２に挿通される図示しないボルトが、シリンダブロック２００の雌ねじ２０２にねじ込まれることによって、シリンダブロック２００に固定されるようになっている。
【００２０】
シリンダブロック２００には、例えば４気筒分のシリンダボア２０１が形成されている。これらのシリンダボア２０１の周囲には、ウォータージャケット２０３が形成されている。また、例えば冷却水やオイルの流路、または空洞部などとなる孔部２１１〜２１４が形成されている。さらに、シリンダブロック２００の外周部には、例えば凹部２２１〜２２４が形成されている。
【００２１】
シリンダヘッド３００には、上記シリンダボア２０１の各ボア孔１０１を覆う位置に、それぞれ、排気孔３３１、吸気孔３３２、および点火プラグ穴３３３が設けられている。また、シリンダブロック２００と同様に、例えば冷却水やオイルの流路、または空洞部などとなる孔部３１１・３１３・３１４が形成されている。さらに、シリンダヘッド３００の外周部には、例えば凹部３２１〜３２４が形成されている。
【００２２】
ガスケット１００は、上記シリンダブロック２００のシリンダボア２０１に対応する位置にボア孔１０１が形成され、シリンダボア２０１を密閉し得るようになっている。また、シリンダブロック２００やシリンダヘッド３００の孔部２１１・３１１等を塞ぎ得るようになっている。なお、例えば必要に応じて上記孔部２１１・３１１等を連通させる開口が設けられるなどしてもよい。
【００２３】
（ガスケット１００の引き剥がしを容易にする構造）
ガスケット１００には、また、外縁部における、シリンダヘッド３００の凹部３２４が形成されている位置に、図２に示すように、切片状部分の先端縁部が１８０°を超える角度で折り返された形状の切片状折り返し部１００ａが形成されている。
【００２４】
さらに、シリンダブロック２００の孔部２１２が形成されている位置に、図３に示すように、孔部の内周縁部が１８０°を超える角度で折り返された形状の孔状折り返し部１００ｂが形成されている。
【００２５】
そこで、図２、図３に２点鎖線で示すように他のガスケット１００’が積み重ねられたときに、少なくとも折り返し部１００ａ・１００ｂの付近でガスケット１００・１００’の間に隙間が空き、例えば上記隙間を起点として、ガスケット１００・１００’を容易に引き剥がすことができるようになる。しかも、折り返し部１００ａ・１００ｂの先端縁部や内周縁部が１８０°を超える角度で折り返されているので、積み重ねられた他のガスケットを傷つけにくいようにすることも容易にできる。また、例えばガスケットに凸部を設ける場合のように、積み重ねられた一方のガスケットの凸部が他方のガスケットの裏面側の凹部に嵌まり込んで却って引き剥がしにくくなるようなこともない。
【００２６】
したがって、セパレータを用いたりすることなく、ガスケット１００の引き剥がしを容易にして、ガスケット１００の組み付け工数やコストを低減することも容易にできる。
【００２７】
（その他の事項）
上記の例では、ガスケット１００の外縁部に切片状折り返し部１００ａが設けられるとともに、孔部に孔状折り返し部１００ｂが設けられている例を示したが、これに限らず、何れか一方だけが設けられてもよいし、一方または双方が複数設けられたりしてもよい。
【００２８】
また、切片状折り返し部１００ａは、ガスケット１００の外縁部に限らず、内部領域の孔部内に切片状部分が設けられて形成されるなどしてもよい。
【００２９】
また、折り返し部１００ａ・１００ｂが設けられる位置は、上記に限らず、例えばシリンダブロック２００における孔部２１１〜２１４や凹部２２２〜２２４が形成された位置、およびシリンダヘッド３００における孔部３１１・３１３〜３１５や凹部３２１・３２３・３２４が形成された位置の何れか１つ以上の位置に設けられていてもよい。すなわち、シリンダブロック２００やシリンダヘッド３００の壁面からはみ出した位置など、これらに干渉しない位置に設けられればよい。
【００３０】
また、折り返しの向きも、シリンダブロック２００やシリンダヘッド３００に干渉しない向きであればよい。また、複数の切片状折り返し部１００ａ等が設けられる場合には、それらが同一の向きに折り返されてもよく、異なる向きに折り返されてもよい。
【００３１】
また、ガスケット１００は、１枚の薄板部材から形成されたものでもよく、複数の薄板部材が積層されて形成されたものでもよい。複数の薄板部材が積層されたガスケット１００の場合には、少なくとも一方の表面側の薄板部材に、その表面側に折り返された上記のような切片状折り返し部１００ａや孔状折り返し部１００ｂが形成されていればよい。
【００３２】
また、図２、図３においては、折り返し部１００ａ・１００ｂの先端縁部や内周縁部とガスケット１００の平坦部との間に隙間が空いている例を示しているが、これに限らず、先端部が平坦部に当接するように折り返してもよい。この場合には、折り返し部１００ａ・１００ｂの変形に対する強度を高めて、より確実にガスケット１００・１００’間の隙間を確保することが容易にできる。
【符号の説明】
【００３３】
１００      ガスケット
１００’    ガスケット
１００ａ    切片状折り返し部
１００ｂ    孔状折り返し部
１０１      ボア孔
１０２      ボルト穴
２００      シリンダブロック
２０１      シリンダボア
２０２      雌ねじ
２０３      ウォータージャケット
２１１〜２１４    孔部
２２１〜２２４    凹部
３００      シリンダヘッド
３０２      ボルト穴
３１１・３１３〜３１５  孔部
３２１〜３２４    凹部
３３１      排気孔
３３２      吸気孔
３３３      点火プラグ穴
【図１】
2018009648.tif 000003
【図２】
2018009648.tif 000004
【図３】
2018009648.tif 000005