(57)【要約】      （修正有）【課題】排水栓装置の作動の安定化、及び清掃性の向上等を課題とする。【解決手段】本発明の排水栓装置は、排水栓１、配管５、弁部材１５、操作部、伝達部２５、昇降部３０より構成されている。当該排水栓装置は操作部に加えられた操作が伝達部２５を介して昇降部３０へと伝わり、昇降部３０によって弁部材１５が突き上げられることにより排水口２の開閉を行う。配管５は屈曲部７において、昇降部３０を進退可能に配置する収納筒部９を有しており、当該収納筒部９は段状の被係止部３５を備えている。又、昇降部３０は周囲にＣ字リング状の係止部４０が取り付けられており、昇降部３０が最大まで上昇した状態において、係止部４０が被係止部３５に係止することで弁部材１５の予期せぬ下降を防ぐ。又、昇降部３０は上昇状態において、その上端が底部８と面一となり、清掃時には排水配管の内周面は平滑となる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽体の底面に設けた排水口と、
排水口から連続する排水流路を内部に有する排水配管と、
排水口を開閉する弁部材と、
押し引き操作によって伝達部を介して弁部材の動作を操作する操作部と、
操作部に加えられた操作によって作動し、弁部材を昇降させる昇降部と、
昇降部を進退可能に配置する収納筒部と、
係止部と被係止部から成り、弁体の上昇状態を保持する係止構造を備え、
上記係止部及び被係止部の内、少なくともどちらか一方は他方に向けて突出する突出部分を有するとともに、他方は上記突出部分に係止されることを特徴とする排水栓装置。
【請求項２】
上記収納筒部は排水配管に形成されており、
上記係止構造は、
昇降部に設けられた係止部と、
収納筒部に設けられた被係止部より成ることを特徴とする請求項１に記載の排水栓装置。
【請求項３】
前記係止部は、
昇降部から収納筒部へ向けて突出する突出部分を有するとともに、
外側からの圧力により変形することで被係止部と係止することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水栓装置。
【請求項４】
前記係止部は軸方向視略Ｃ字のリング体であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の排水栓装置。
【請求項５】
前記係止部は軟質部材から成ることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の排水栓装置。
【請求項６】
前記操作部は略水平方向に押し引きするように取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載の排水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水口に取り付けられた弁部材を操作し、排水口の開閉を行う排水栓装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の排水栓装置としては、特許文献１に記載のように、伝達部材としてレリースワイヤを利用し、弁体を下方から突き上げることで排水口の開閉を行う構造が知られている。このような排水栓装置においては、操作部とレリースワイヤが連動する構造となっており、操作部を押し込むことでレリースワイヤ内部のインナーワイヤが弁部材側へと前進するとともに、レリースワイヤ端部に形成された昇降部が突出して弁部材を突き上げ、上昇させる。この時、弁部材の周囲に嵌着されたパッキンが排水口周縁から離間することにより、排水口が開放されて槽体内部の排水を排出することが可能となる。一方、操作部を引き上げると、上記インナーワイヤが操作部側へと後退し、昇降部も下降する。この時、弁部材は自重によって下降し、パッキンが排水口周縁に当接することにより排水口が閉塞される。このように、排水栓装置は操作部に操作を加えることによって排水口の開閉を操作する装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２２７０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載の排水栓装置は、昇降部が弁部材の直下に配置されており、直接弁部材を突き上げる構造となっている。従って、上昇状態の弁部材に対して上方から何らかの衝撃が加わった場合、弁部材及び昇降部が下降してしまうという問題があった。又、多量の排水が生じ、排水口より下流側の排水流路が満水状態となることでサイホン現象が発生した場合、当該現象に伴う負圧によって弁部材が引き込まれ、弁部材及び昇降部が下降してしまうという問題があった。当該弁部材の予期せぬ下降を防ぐための方法として、排水栓装置に公知のスラストロック等のロック機構を組み込むことも可能であるが、当該ロック機構は構造が複雑であり、製造コストが増加するとともに、当該ロック機構に起因する作動不良も多い。又、スラストロック等を用いた排水栓装置は、その構造上、押動操作のみであったり、一方方向に回動させるのみであったりと、操作部の操作方法が限定されてしまう。
又、上記のような排水栓装置は排水流路内に昇降部が突出しており、清掃が困難である、という問題を有していた。
【０００５】
本発明は上記問題に鑑み、排水栓装置の作動の安定化、及び清掃性の向上等を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１に記載の本発明は、槽体の底面に設けた排水口と、
排水口から連続する排水流路を内部に有する排水配管と、
排水口を開閉する弁部材と、
押し引き操作によって伝達部を介して弁部材の動作を操作する操作部と、
操作部に加えられた操作によって作動し、弁部材を昇降させる昇降部と、
昇降部を進退可能に配置する収納筒部と、
係止部と被係止部から成り、弁体の上昇状態を保持する係止構造を備え、
上記係止部及び被係止部の内、少なくともどちらか一方は他方に向けて突出する突出部分を有するとともに、他方は上記突出部分に係止されることを特徴とする排水栓装置である。
【０００７】
請求項２に記載の本発明は、上記収納筒部は排水配管に形成されており、
上記係止構造は、
昇降部に設けられた係止部と、
収納筒部に設けられた被係止部より成ることを特徴とする請求項１に記載の排水栓装置である。
【０００８】
請求項３に記載の本発明は、前記係止部は、
昇降部から収納筒部へ向けて突出する突出部分を有するとともに、
外側からの圧力により変形することで被係止部と係止することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水栓装置である。
【０００９】
請求項４に記載の本発明は、前記係止部は軸方向視略Ｃ字のリング体であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の排水栓装置である。
【００１０】
請求項５に記載の本発明は、前記係止部は軟質部材から成ることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の排水栓装置である。
【００１１】
請求項６に記載の本発明は、前記操作部は略水平方向に押し引きするように取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載の排水栓装置である。
【００１２】
上記本発明においては、押し引き操作によって作動する構造の排水栓装置において、弁部材の予期せぬ下降を防ぎ、装置の作動を安定化させることが可能となる。
又、請求項２に記載の本発明のように、収納筒部に被係止部を構成することにより、清掃時に排水配管の内周面を平滑にすることが可能となるため、清掃性が向上する。
又、請求項３乃至請求項５に記載のように、係止部をＣ字リングや軟質部材とすることにより、装置を安価にすることが可能となる。
そして、本発明は操作部の大型化を防ぐことが可能であるから、請求項６に記載のように、操作部が略水平方向に押し引きするように取り付けられている排水栓装置において、特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施形態に係る排水栓装置の施工状態を示す参考図である。
【図２】本発明の排水栓装置を示す断面図である。
【図３】弁部材が下降している状態を示す断面図である。
【図４】弁部材が上昇している状態を示す断面図である。
【図５】（ａ）図３の状態における係止構造の状態を示す拡大断面図である。（ｂ）図４の状態における係止構造の状態を示す拡大断面図である。
【図６】係止部示す（ａ）断面図（ｂ）軸方向視図である。
【図７】本発明の第二実施形態に係る排水栓装置の施工状態を示す参考図である。
【図８】本発明の排水栓装置を示す断面図である。
【図９】弁部材が下降している状態を示す断面図である。
【図１０】弁部材が上昇している状態を示す断面図である。
【図１１】（ａ）図９の状態における係止構造の状態を示す拡大断面図である。（ｂ）図１０の状態における係止構造の状態を示す拡大断面図である。
【図１２】係止部示す（ａ）断面図（ｂ）軸方向視図である。
【図１３】本発明の第三実施形態に係る排水栓装置を示す断面図である。
【図１４】弁部材が下降している状態を示す断面図である。
【図１５】弁部材が上昇している状態を示す断面図である。
【図１６】（ａ）図１４の状態における係止構造の状態を示す拡大断面図である。（ｂ）図１５の状態における係止構造の状態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら本発明の排水栓装置を説明する。尚、以下に記載する説明は実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって発明が制限して理解されるものではない。
【００１５】
以下に、本発明の第一実施形態について図１乃至図６を用いて説明する。
【００１６】
図１に示すように、本発明の排水栓装置は、槽体１００に取り付けられ、排水栓１、配管５、弁部材１５、操作部２０、伝達部２５、昇降部３０より構成されている。尚、以降においては、排水栓１や配管５等、内部に排水流路を有する配管自体を指す場合、「排水配管」とする。又、本発明は弁部材１５の上昇状態を保持するための構造として、係止部４０及び被係止部３５から成る係止構造を備えている。
【００１７】
槽体１００はキャビネット２００に載置された箱状の洗面ボウルであり、底面及び側面に開口が形成されている。底面側の開口には排水栓１が取り付けられており、槽体１００内部に貯留された湯水を排出する排水口２が形成されている。尚、図２に示すように、排水口２には弁部材１５が配置されており、操作部２０に加えられた操作によって当該弁部材１５が上下動することで槽体１００内に湯水を貯留可能となっている。一方、槽体１００の側面に形成された開口にはオーバーフロー排水栓４が取り付けられており、ジャバラ状の可撓管を介して排水口２の下流側の枝管部１１と連結されている。当該オーバーフロー排水栓４から連続する流路は、槽体１００に対して所定以上の水位まで湯水が貯留された際、槽体１００より余剰水を排出するオーバーフロー流路として機能する。
【００１８】
排水栓１は内部に排水流路を形成する円筒状の排水配管であって、上端外周から外側に向けて鍔部３が形成されており、下端には下水へと連続する配管５が取り付けられている。排水栓１はパッキンを介して鍔部３とナットによって槽体１００底面に形成された開口周縁を挟持することにより取り付けられており、当該取り付け状態において、排水栓１の上端は排水口２として機能し、当該排水口２より槽体１００内部に貯留された湯水や毛髪等が排出される。
【００１９】
配管５は偏芯管であって、屈曲部７及び屈曲部７の上流側と下流側より垂直方向に延びる直管部１０から成る主管部６と、主管部６から側方に延設された枝管部１１から成る。又、配管５はその下流側において、図示しない排水トラップと接続されている。
屈曲部７は略水平方向に延びる底部８を有し、当該底部８には収納筒部９が形成されている。尚、底部８は排水口２の中心を超える位置まで延設されており、排水口２の中心軸上には収納筒部９が形成されている。
収納筒部９は排水口２の中心軸上において底部８より垂設された筒状の孔部であり、内部には後述する昇降部３０が進退可能に収納されている。又、図３乃至図５に示すように、収納筒部９は内部において、係止部４０へ向けて突出する段状の被係止部３５を有している。ここで、被係止部３５より上方における収納筒部９の内径は後述する係止部４０の外径よりも大きく、被係止部３５より下方における収納筒部９の内径は係止部４０の外径よりも小さい。又、収納筒部９は下端に伝達部２５端部が接続されている。
枝管部１１は屈曲部７の下流側の直管部１０から側方に向けて延設されており、上記オーバーフロー排水栓４から延設された可撓管と接続されている。これにより、枝管部１１はオーバーフロー流路から流入してきた排水を主管部６と合流させる。
【００２０】
弁部材１５は排水口２の開閉を行う弁蓋１６と、弁蓋１６に着脱可能に嵌合された弁軸１７と、塵芥を補足する目皿１９から構成されている。
弁蓋１６は周囲にパッキンが嵌着された止水部材であり、装置の作動時において、弁軸１７とともに上下動する。尚、弁蓋１６が下降状態にある時、上記パッキンは排水口２の周縁に対して水密に当接することにより、槽体１００内部に湯水を貯留可能となる。一方、弁蓋１６が上昇状態にある時には、槽体１００内部の湯水を排水栓１（排水口２）を通じて下流側へ排出することが可能である。
弁軸１７は金属製の筒状体であり、上端が上記弁蓋１６裏面に嵌合されているとともに、目皿１９の中心に形成された開口を貫通している。又弁軸１７は下端において縮径部１８を有している。当該縮径部１８の外径は配管５の収納筒部９よりも小径であって、図３に示すように、弁部材１５の下降時において、縮径部１８は収納筒部９内部に配置されている。
【００２１】
操作部２０は鍔部を有するフランジ部２１と、フランジ部２１内を進退可能に配置可能に配置された操作軸２２から成る。
フランジ部２１は外側方向に突出する鍔部、及び内部に操作軸２２が配置される筒部を有し、キャビネット２００の側壁である背板２０１の裏側に配置されたナットと筒部外周の雄螺子が螺合されており、鍔部とナットにより背板２０１を挟持している。従って、フランジ部２１の筒部はその大部分がキャビネット２００の裏側に配置されている。又、フランジ部２１は図２に示すように、その中心軸が略水平方向となるよう取り付けられており、内部に操作軸２２が配置されている。
操作軸２２は使用者によって直接押し引き操作が加えられるツマミ部２３を一端に備えているとともに、他端にインナーワイヤ２７が接続されており、操作軸２２に押し引き操作が加えられた際、当該操作に基づいてインナーワイヤ２７をアウターチューブ２６内で進退させることが可能となっている。又、操作軸２２はフランジ部２１によってキャビネット２００の背板２０１に取り付けられており、背板２０１から使用者側へ向けて伸びるように、中心軸が略水平方向となる方向に取り付けられている。
【００２２】
伝達部２５は樹脂製のチューブ体であるアウターチューブ２６と、金属の撚り線であるインナーワイヤ２７より成るレリースワイヤである。アウターチューブ２６は内部にインナーワイヤ２７が摺動可能に配置されているとともに、一端がフランジ部２１に、他端が配管５に固定されている。一方、インナーワイヤ２７は一端が操作軸２２に、他端が昇降部３０に取り付けられており、操作軸２２の押し引き操作に伴いアウターチューブ２６内を進退可能となっている。従って、操作部２０に対して押し込み操作が加わった時、インナーワイヤ２７は排水口２側へと摺動するとともに、その排水口２側端部がアウターチューブ２６から突出する。対して、操作部２０に対して引き込み操作が加わった時、インナーワイヤ２７は操作部２０側へと摺動するとともに、突出していた排水口２側端部がアウターチューブ２６内に収納される。
【００２３】
昇降部３０はインナーワイヤ２７端部と接続されたロッド状の部材であり、配管５の収納筒部９内を昇降可能に配置されている。又、昇降部３０は外周にパッキン及び係止部４０が取り付けられている。
係止部４０は図６に示すように、断面視略三角形状であるとともに、切り欠き部分を有する軸方向視略Ｃ字のリング体であり、その外周は被係止部３５に向けて突出している。又、係止部４０は中心方向に向けて外側より圧力が加わった際、昇降部３０中心に向けて収縮するように変形可能となっている。
ここで、図４又は図５（ｂ）に示すように、昇降部３０は最大まで上昇した時、その上端が配管５の底部８と面一となる位置に配置される。従って、当該昇降部３０が最大まで上昇した状態において、排水配管の内周面は平滑となる。又、この時、係止部４０は被係止部３５よりも上方に位置しており、その外径は被係止部３５の内径よりも大きくなっている。対して、昇降部３０が最大まで下降した時には、昇降部３０の上端は収納筒部９の内部に収納され、係止部４０は収縮することによって被係止部３５よりも下方に配置される。
【００２４】
上記各部材から成る排水栓装置の動作は以下の通りである。
図３に示すように、弁部材１５が下降している状態において、操作軸２２は使用者側へと突出しており、昇降部３０はその上端が底部８よりも下方となる位置に配置されている。この時、係止部４０は被係止部３５よりも下方に配置されており、収納筒部９の内周面によって外側から圧力が加えられるため、図５（ａ）のように、昇降部３０中心に向けて収縮した状態となっている。又、弁軸１７は縮径部１８が収納筒部９内に挿通された状態となっている。
上記弁部材１５が下降している状態より、使用者によって操作軸２２に対して押し込み操作が加えられると、操作軸２２端部に接続されたインナーワイヤ２７が排水口２側へとアウターチューブ２６内を摺動する。この時、当該インナーワイヤ２７の摺動により昇降部３０が収納筒部９内を上昇し、弁軸１７を突き上げることで、弁部材１５を上昇させ、図４に示すように、排水口２が開放状態となる。又、昇降部３０上端は底部８と面一となり、底部８はその内面が平滑となる。従って、作業者が弁部材１５を取り外した際、排水配管内の清掃を容易に行うことが可能となる。又、昇降部３０の上昇に伴い係止部４０も収納筒部９内を上昇しており、係止部４０が被係止部３５よりも上方に達した時、係止部４０は自身の弾性力によって拡開し、図５（ｂ）のように、その外径が被係止部３５の内径よりも大きくなる。従って、弁部材１５が下降しようとしても、係止部４０が被係止部３５に係止されることにより、弁部材１５の予期せぬ下降を防ぐことができる。
【００２５】
上記弁部材１５が上昇している状態より、使用者によって操作軸２２に対して引き込み操作が加えられると、インナーワイヤ２７が操作部２０側へと摺動し、昇降部３０が収納筒部９内を下降すると共に、弁部材１５が自重によって下降する。この時、弁蓋１６周囲に嵌着されたパッキンが排水口２周縁に水密に当接することによって排水口２が閉塞される。又、昇降部３０の下降に伴い係止部４０も収納筒部９内を下降し、被係止部３５と当接する。そして、昇降部３０が更に下降を続けると、係止部４０は被係止部３５によって押し縮められ、図５（ａ）のように、係止部４０は昇降部３０中心に向けて収縮する。そして、係止部４０の外径が被係止部３５の内径よりも小さくなった時、係止部４０は被係止部３５を超えて、所定位置まで下降することが可能となる。
【００２６】
上記排水栓装置の清掃を行う場合は、上昇状態にある弁部材１５を引き上げる。この時、昇降部３０は上昇状態にあり、その上端が底部８と面一となっている。従って、排水配管の内周に余計な凹凸が無い平滑な状態となっており、容易に清掃を行うことが可能となる。尚、昇降部３０にはパッキンが取り付けられているが、当該パッキンは収納筒部９内の止水を行う他、昇降部３０の動作に併せて収納筒部９内のゴミを掻き出すことができる。
【００２７】
又、本発明においては係止部４０と被係止部３５から成る係止構造によって弁部材１５の上昇状態を保持している。従って、弁部材１５の位置保持のために、スラストロック等のロック機構を組み込む必要がなく、安価にて提供を行うことが可能となる。
【００２８】
以下に、図７乃至図１２を用いて第二実施形態に係る排水栓装置を説明する。
【００２９】
図７に示すように、本発明の排水栓装置は、槽体１００に取り付けられ、排水栓１、配管５、弁部材１５、操作部２０、伝達部２５、昇降部３０より構成されている。尚、以降においては、排水栓１や配管５等、内部に排水流路を有する配管自体を指す場合、「排水配管」とする。又、本発明は弁部材１５の上昇状態を保持するための構造として、係止部４０及び被係止部３５から成る係止構造を備えている。
【００３０】
槽体１００はキャビネット２００に載置された箱状の洗面ボウルであり、底面及び側面に開口が形成されている。底面側の開口には排水栓１が取り付けられており、槽体１００内部に貯留された湯水を排出する排水口２が形成されている。尚、図８に示すように、排水口２には弁部材１５が配置されており、操作部２０に加えられた操作によって当該弁部材１５が上下動することで槽体１００内に湯水を貯留可能となっている。一方、槽体１００の側面に形成された開口にはオーバーフロー排水栓４が取り付けられており、ジャバラ状の可撓管を介して排水口２の下流側の枝管部１１と連結されている。当該オーバーフロー排水栓４から連続する流路は、槽体１００に対して所定以上の水位まで湯水が貯留された際、槽体１００より余剰水を排出するオーバーフロー流路として機能する。
【００３１】
排水栓１は内部に排水流路を形成する円筒状の排水配管であって、上端外周から外側に向けて鍔部３が形成されており、下端には下水へと連続する配管５が取り付けられている。排水栓１はパッキンを介して鍔部３とアダプター１２によって槽体１００底面に形成された開口周縁を挟持することによって取り付けられており、当該取り付け状態において、排水栓１の上端は排水口２として機能し、当該排水口２より槽体１００内部に貯留された湯水や毛髪等が排出される。又、排水栓１は周囲にアダプター１２が取り付けられている。アダプター１２は側方に枝管部１１が延設されており、当該枝管部１１はオーバーフロー排水栓４から延設された可撓管と接続されている。これにより、枝管部１１はオーバーフロー流路から流入してきた排水を排水口２から連続する排水流路と合流させる。
【００３２】
配管５は上端が排水栓１と接続されているとともに、下端において図示しない排水トラップと接続されている直管状の主管部６と、主管部６より略水平方向に延設された収納筒部９を備えている。
収納筒部９は内部に昇降部３０が進退可能に収納されており、図１０乃至図１１に示すように、その外端には昇降部３０へ向けて突出する段状の被係止部３５を有している。ここで、被係止部３５よりも収納筒部９外端部における収納筒部９の内径は後述する係止部４０の外径よりも大きく、被係止部３５よりも主管部６側における収納筒部９の内径は係止部４０の外径よりも小さい。又、収納筒部９は外端において伝達部２５端部が接続されている。
【００３３】
弁部材１５は排水口２の開閉を行う弁蓋１６と、弁蓋１６に着脱可能に嵌合された弁軸１７と、塵芥を補足する目皿１９から構成されている。
弁蓋１６は周囲にパッキンが嵌着された止水部材であり、装置の作動時において、弁軸１７とともに上下動する。尚、弁蓋１６が下降状態にある時、上記パッキンは排水口２の周縁に対して水密に当接することにより、槽体１００内部に湯水を貯留可能となる。一方、弁蓋１６が上昇状態にある時には、槽体１００内部の湯水を排水栓１（排水口２）を通じて下流側へ排出することが可能である。
弁軸１７は金属製の筒状体であり、上端が上記弁蓋１６裏面に嵌合されているとともに、目皿１９の中心に形成された開口を貫通している。
【００３４】
操作部２０は鍔部を有するフランジ部２１と、フランジ部２１内を進退可能に配置可能に配置された操作軸２２から成る。
フランジ部２１は外側方向に突出する鍔部、及び内部に操作軸２２が配置される筒部を有し、キャビネット２００の側壁である背板２０１の裏側に配置されたナットと筒部外周の雄螺子が螺合されており、鍔部とナットにより背板２０１を挟持している。従って、フランジ部２１の筒部はその大部分がキャビネット２００の裏側に配置されている。又、フランジ部２１は図８に示すように、その中心軸が略水平方向となるよう取り付けられており、内部に操作軸２２が配置されている。
操作軸２２は使用者によって直接押し引き操作が加えられるツマミ部２３を一端に備えているとともに、他端にインナーワイヤ２７が接続されており、操作軸２２に押し引き操作が加えられた際、当該操作に基づいてインナーワイヤ２７をアウターチューブ２６内で進退させることが可能となっている。又、操作軸２２はフランジ部２１によってキャビネット２００の背板２０１に取り付けられており、背板２０１から使用者側へ向けて伸びるように、中心軸が略水平方向となる方向に取り付けられている。
【００３５】
伝達部２５は樹脂製のチューブ体であるアウターチューブ２６と、金属の撚り線であるインナーワイヤ２７より成るレリースワイヤである。アウターチューブ２６は内部にインナーワイヤ２７が摺動可能に配置されているとともに、一端がフランジ部２１に、他端が配管５に固定されている。一方、インナーワイヤ２７は一端が操作軸２２に、他端が昇降部３０に取り付けられており、操作軸２２の押し引き操作に伴いアウターチューブ２６内を進退可能となっている。従って、操作部２０に対して押し込み操作が加わった時、インナーワイヤ２７は排水口２側へと摺動するとともに、その排水口２側端部がアウターチューブ２６から突出する。対して、操作部２０に対して引き込み操作が加わった時、インナーワイヤ２７は操作部２０側へと摺動するとともに、突出していた排水口２側端部がアウターチューブ２６内に収納される。
【００３６】
昇降部３０はインナーワイヤ２７端部と接続されたロッド状の部材であり、配管５の収納筒部９内を略水平方向に進退可能に配置されている。又、昇降部３０は外周にパッキン及び係止部４０が取り付けられているとともに、端部にはレバー部２８が回動可能に取り付けられている。
係止部４０は図１２に示すように、断面視略三角形状であるとともに、切り欠き部分を有する軸方向視略Ｃ字のリング体であり、その外周は被係止部３５に向けて突出している。又、係止部４０は中心方向に向けて外側より圧力が加わった際、昇降部３０中心に向けて収縮するように変形可能となっている。
ここで、図１０又は図１１（ｂ）に示すように、操作部２０に対して引き込み操作が加えられ、弁部材１５が上昇状態にある時、昇降部３０は収納筒部９の外端側に配置されるとともに、係止部４０は被係止部３５よりも収納筒部９の外端側に配置している。この時、係止部４０には何ら圧力が加えられておらず、その外径は被係止部３５の内径よりも大きくなっている。対して、昇降部３０が主管部６側に配置されている時には、係止部４０は収縮することによって被係止部３５よりも主管部６側に配置される。
レバー部２８は昇降部３０に対して回動自在に取り付けられており、載置された弁部材１５を突き上げる。
【００３７】
上記各部材から成る排水栓装置の動作は以下の通りである。
図９に示すように、弁部材１５が下降している状態において、操作軸２２は背板２０１側へ押し込まれており、昇降部３０は主管部６側に配置されている。この時、係止部４０は被係止部３５よりも主管部６側に配置されており、収納筒部９の内周面によって外側から圧力が加えられるため、図１１（ａ）のように、昇降部３０の中心に向けて収縮した状態となっている。
上記弁部材１５が下降している状態より、使用者によって操作軸２２に対して引き込み操作が加えられると、操作軸２２端部に接続されたインナーワイヤ２７が操作部２０側へとアウターチューブ２６内を摺動する。この時、当該インナーワイヤ２７の摺動により昇降部３０が収納筒部９の外端側へ向けて移動し、レバー部２８を回動させることで弁部材１５を上昇させ、図１０に示すように、排水口２が開放状態となる。又、昇降部３０の移動に伴い係止部４０も収納筒部９の外端側へ向けて移動しており、係止部４０が被係止部３５よりも収納筒部９の外端側に達した時、係止部４０は自身の弾性力によって拡開し、図１１（ｂ）のように、その外径が被係止部３５の内径よりも大きくなる。従って、弁部材１５が下降しようとしても、係止部４０が被係止部３５に係止されることにより、弁部材１５の予期せぬ下降を防ぐことができる。
【００３８】
上記弁部材１５が上昇している状態より、使用者によって操作軸２２に対して押し込み操作が加えられると、インナーワイヤ２７が排水口２側へと摺動し、昇降部３０が収納筒部９内を主管部６の中心に向けて摺動すると共に、弁部材１５が自重によって下降する。この時、弁蓋１６周囲に嵌着されたパッキンが排水口２周縁に水密に当接することによって排水口２が閉塞される。又、昇降部３０の移動に伴い係止部４０も収納筒部９内を主管部６の中心に向けて摺動し、被係止部３５と当接する。そして、昇降部３０が更に移動を続けると、係止部４０は被係止部３５によって押し縮められ、係止部４０は昇降部３０中心に向けて収縮する。そして、係止部４０の外径が被係止部３５の内径よりも小さくなった時、係止部４０は被係止部３５を超えて、図１１（ａ）のように、所定位置まで摺動することが可能となる。
【００３９】
上記第一及び第二実施形態において、係止部４０は平面視略Ｃ字状のリング体であったが、図１３乃至図１６に示す第三実施形態のように、ゴム等の弾性体から成るパッキン等であっても良い。第三実施形態における係止部４０はその外径が被係止部３５の内径よりも大きく形成されており、外端が被係止部３５へ向けて突出しているが、中心方向に向けて外側より圧力が加わった際には、昇降部３０中心に向けて変形し、収縮可能となっている。
上記第三実施形態に係る排水栓装置は、弁部材１５の下降時、係止部４０は被係止部３５の下方に配置されている。この時、係止部４０は収納筒部９の内周面によって外側から圧力が加えられており、図１６（ａ）のように、昇降部３０中心に向けて収縮した状態となっている。そして、弁部材１５（昇降部３０）が上昇し、係止部４０が被係止部３５よりも上方に達した時、係止部４０は自身の弾性力によって復元し、図１６（ｂ）のように、その外径が被係止部３５の内径よりも大きくなる。従って、弁部材１５が上昇状態にある時に弁部材１５に対して上方より圧力が加わる、又はサイホン現象等により下流側からの引き込みが生じたとしても、係止部４０が被係止部３５に係止されることにより、弁部材１５の予期せぬ下降を防ぐことができる。
一方、操作部２０に対する引き込み操作によって昇降部３０が下降する際には、被係止部３５によって押し縮められ、係止部４０は昇降部３０中心に向けて収縮する。そして、係止部４０の外径が被係止部３５の内径よりも小さくなった時、係止部４０は段部を超えて、所定位置まで下降することが可能となる。
【００４０】
本発明の実施形態は以上であるが、本発明は上記各実施形態の形状に限られるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の形状変更を加えても良いものである。
【００４１】
例えば、各実施形態において、係止構造は排水口側に配置されていたが、伝達部の途中や操作部内部等に配置しても良く、その配置場所は限定されるものではない。
【００４２】
一方、上記各実施形態において、操作部２０はキャビネット２００の背板２０１に取り付けられているが、背板２０１の裏側には施工のためのスペースがほとんどない場合が多い。従って、操作部２０側に係止構造を設けた場合、操作部２０が大型化してしまい、レリースワイヤを屈曲させる空間を確保することが困難となる恐れがある。しかし、上記各実施形態のように、被係止部３５と係止部４０による係止構造が排水口２側に形成されている場合、操作部２０を小型化することができ、操作部２０が背板２０１に取り付けられる構造の排水栓装置であっても容易に施工することができるため、より好適である。
【００４３】
又、各実施形態において、槽体は全て洗面ボウルであったが、浴槽や流し台等であっても良い。尚、操作部が浴槽や流し台の側壁より略水平方向に突出するように配置された排水栓装置が知られているが、当該側壁の裏側は、キャビネットの背板の裏側と同様に、施工のために使用可能なスペースが非常に狭いものである。従って、上記各実施形態と同様に、必要に応じて係止構造を排水口側に設けることで、容易に施工を行うことができる。
【００４４】
又、上記各実施形態において、被係止部３５は収納筒部９の内周が全周に亘り内側に突出することによって形成されていたが、所定幅のみ突出する構造であっても良い。又、１つ以上の凸形状である等、発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の形状変更を加えても良い。
【００４５】
又、上記各実施形態において、係止部４０及び被係止部３５は、互いに他方に向けて突出する突出部分を有しているが、本発明の排水栓装置は当該構造に限られるものではない。即ち、係止部４０のみが被係止部３５へ向けて突出する突出部分を有していても良いものであり、逆に、被係止部３５のみが係止部４０へ向けて突出する突出部分を有していても良い。例えば、上記第一実施形態の場合、係止部４０が収納筒部９の上端に対して直接係止する構造であっても良い。
【符号の説明】
【００４６】
１      排水栓
２      排水口
３      鍔部
４      オーバーフロー排水栓
５      配管
６      主管部
７      屈曲部
８      底部
９      収納筒部
１０    直管部
１１    枝管部
１２    アダプター
１５    弁部材
１６    弁蓋
１７    弁軸
１８    縮径部
１９    目皿
２０    操作部
２１    フランジ部
２２    操作軸
２３    ツマミ部
２５    伝達部
２６    アウターチューブ
２７    インナーワイヤ
２８    レバー部
３０    昇降部
３５    被係止部
４０    係止部
１００  槽体
２００  キャビネット
２０１  背板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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