(57)【要約】【課題】簡素かつ低コストな構造ながら効果的に強度向上を図ることができる金属サンドイッチパネルからなる建材パネルを提供する。【解決手段】芯材１０の両面に金属板２０が貼り合わされた長方形状の壁パネル１の接合端部３０Ａ，３０Ｂの芯材１０の部分に、補強材４０を芯材１０の端面から突出しない状態に挿入して固定する。補強材４０は芯材１０の厚さ方向の略中間に挿入し、接着剤によって芯材１０に接着する形態を含む。補強材４０に通したビス１００で壁パネル１を躯体５に固定し、補強材４０により、固定強度の向上およびパネルの変形の抑制を図る。【選択図】図１
2018003344.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル状の芯材の両面に金属板が貼り合わされ、端部が互いに接合される建材パネルであって、
前記芯材の内部に、補強材が該芯材から突出しない状態に挿入されていることを特徴とする建材パネル。
【請求項２】
前記補強材は、前記建材パネルの端部および／または該端部間の中間部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の建材パネル。
【請求項３】
前記建材パネルは長方形状であり、前記補強材が当該建材パネルの長手方向に沿って延びていることを特徴とする請求項１または２に記載の建材パネル。
【請求項４】
前記補強材は前記芯材の厚さ方向の略中間に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の建材パネル。
【請求項５】
前記補強材が接着剤によって前記芯材に接着されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の建材パネル。
【請求項６】
前記補強材は板状部材であり、その両面が前記金属板と略平行な状態に前記芯材に挿入されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の建材パネル。
【請求項７】
前記補強材は、幅方向の両端部に折り曲げ部が形成されていることを特徴とする請求項６に記載の建材パネル。
【請求項８】
前記補強材には、自身の長手方向に延びるリブが形成されていることを特徴とする請求項６に記載の建材パネル。
【請求項９】
前記補強材は、断面形状が、波形状、空洞を有する矩形状、または波形状かつ空洞を有する矩形状のいずれかであることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の建材パネル。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の建材パネルを建物の構造部に固定する構造であって、
該構造部に、前記補強材と少なくとも一方の前記金属板とを固定することを特徴とする建材パネルの固定構造。
【請求項１１】
請求項１〜９のいずれかに記載の建材パネルに取り付け部材を取り付ける取り付け構造であって、
前記両面の金属板のうちの一方の金属板と前記補強材とを貫通し、その先端が前記芯材中にとどまった状態とされるねじ部材によって、該一方の金属板に取り付け部材を取り付けることを特徴とする建材パネルへの取り付け部材の取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の屋根や壁等を構成する建材パネルに関する。また、建物の柱や梁等の構造部に建材パネルを固定する構造、および建材パネルに金具等の取り付け部材を取り付ける構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場や倉庫、住宅等の建物の屋根や外壁、間仕切り壁等を、複数の矩形状のパネルを横方向あるいは縦横方向に接合して構築する場合がある（特許文献１〜４等）。このようなパネル工法は、簡易な施工、コスト削減および施工期間の短縮化等が可能であるという利点を有している。パネル工法に用いる建材パネルは、建物の種類や求められる機能等に応じて選択され、例えば、木製パネル、断熱性パネル、ＡＬＣ（Autoclaved Light-weight Concrete）パネルと呼ばれる軽量気泡コンクリートパネル、軽量セメント成型パネル等の壁パネルや、石膏ボード等が挙げられる。また、２枚の薄い（例えば厚さ０．３５ｍｍ）金属板の間に板状の断熱材を挟んだ金属サンドイッチパネルは、軽量でありながら高い強度、耐久性および断熱性を有しているため、採用が広まっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−０４０８００号公報
【特許文献２】特開２００８−０１４０５２号公報
【特許文献３】特開２０１０−０９５９２６号公報
【特許文献４】特開２０１１−１８８７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えば上記金属サンドイッチパネルは、パネルに対し片面側から厚さ方向に負荷がかかった場合、内部に存在する芯材パネルの継ぎ目やその継ぎ目付近が弱点となってそこに応力が集中し、パネルに撓みや曲がり、折れといった変形が生じたり、負荷が強い場合には金属板に変形が波及して金属板が破損する場合があった。このように金属サンドイッチパネルは強度の点で不十分な場合があり、よって簡素かつ低コストな構造ながら効果的に強度向上を図ることができる金属サンドイッチパネルからなる建材パネルの開発が望まれた。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、簡素かつ低コストな構造ながら効果的に強度向上を図ることができる金属サンドイッチパネルからなる建材パネルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の建材パネルは、パネル状の芯材の両面に金属板が貼り合わされ、端部が互いに接合される建材パネルであって、前記芯材の内部に、補強材が該芯材から突出しない状態に挿入されていることを特徴とする建材パネル（請求項１）。本発明では、前記補強材は、前記建材パネルの端部および／または該端部間の中間部に配置されていることを特徴とする（請求項２）。
【０００７】
本発明の建材パネルによれば、補強材によってパネル自体の強度が向上し、変形が生じにくいパネルが得られる。補強材は、芯材に形成したスリットに挿入することで、芯材に容易に挿入することができ、芯材に密着した状態とすることにより強度向上が効果的に得られる。補強材を芯材に挿入するといった簡素な構造であるため、低コストで強度向上を達成することができる。
【０００８】
本発明は、前記建材パネルは長方形状であり、前記補強材が当該建材パネルの長手方向に沿って延びている形態を含む（請求項３）。短辺および長辺を有する長方形状の建材パネルは比較的長手方向が湾曲するように撓みやすいものであるが、この形態ではその撓みが補強材によって抑えられ、パネル全体の剛性が向上する。
【０００９】
本発明の建材パネルは、前記補強材は前記芯材の厚さ方向の略中間に配置されている形態を含む（請求項４）。この形態では、補強材を芯材の厚さ方向の略中間に位置付けて挿入することにより、パネルの表裏いずれの側においても強度を同等に向上させることができる。
【００１０】
本発明の建材パネルは、前記補強材が接着剤によって前記芯材に接着されている形態を含む（請求項５）。この形態では、接着剤も強度向上に寄与し、補強材のみの場合よりもさらに強度の向上が図られる。
【００１１】
本発明の建材パネルは、前記補強材は板状部材であり、その両面が前記金属板と略平行な状態に前記芯材に挿入されている形態を含む（請求項６）。
【００１２】
本発明の建材パネルでは、前記補強材が、幅方向の両端部に折り曲げ部が形成されている形態（請求項７）、前記補強材が、自身の長手方向に延びるリブが形成されている形態（請求項８）、前記補強材の断面形状が、波形状、空洞を有する矩形状、または波形状かつ空洞を有する矩形状のいずれかである形態（請求項９）を含む。これら形態では補強材自体の強度の向上が図られ、建材パネルの強度向上がさらに促進する。
【００１３】
次に、本発明の建材パネルの固定構造は、請求項１〜９のいずれかに記載の建材パネルを建物の構造部に固定する構造であって、該構造部に、前記補強材と少なくとも一方の前記金属板とを固定することを特徴とする（請求項１０）。ここで言う構造部は、柱や梁、アングル等の骨組み材、胴縁、母屋等の受け部材、躯体等を言う。
【００１４】
この発明では、建材パネルを建物の構造部にビス等のねじ部材で固定する際に、金属板とともに補強材も共締めするなどの手法で固定することにより、金属板のみを固定する場合と比べて固定強度が向上する。また、例えば柱と柱の間に建材パネルを施工する場合、従来はそれら柱の間に設けた胴縁にも建材パネルを固定していたところを、補強材が胴縁の代わりとなることで胴縁を設けることなく、あるいは数を少なくした状態でも、建物への固定強度を十分に確保することができる。このため、胴縁の省略あるいは削減が可能となり、その結果、建築コストを抑えることができる。
【００１５】
また、本発明の建材パネルへの取り付け部材の取り付け構造は、請求項１〜９のいずれかに記載の建材パネルに取り付け部材を取り付ける取り付け構造であって、前記両面の金属板のうちの一方の金属板と前記補強材とを貫通し、その先端が前記芯材中にとどまった状態とされるねじ部材によって、該一方の金属板に取り付け部材を取り付けることを特徴とする（請求項１１）。
【００１６】
この発明では、建材パネルに金具等の取り付け部材を取り付ける場合、その取り付け部材を補強材がある箇所の一方の金属板に重ね合わせ、取り付け部材、金属板および補強材にビス等のねじ部材をねじ込んで取り付け部材を金属板に締結して固定する。ねじ部材は、取り付け部材と金属板の重畳部と、補強材との、離間した２点を貫通しており、取り付け部材は、これら２点で支持される。このため建材パネルに対する取り付け部材の固定強度が向上する。また、ねじ部材は先端が芯材中にとどまっており当該建材パネルを表裏にわたって貫通しないため、ねじ部材の貫通に起因する漏水や雨漏り等が抑えられるとともに、ねじ部材が熱橋となってパネルの表裏間の温度移動が発生するといった不具合が起こりにくく、その結果、断熱性が確保される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の建材パネルによれば、芯材に挿入された補強材により、簡素かつ低コストな構造ながら効果的に強度向上が図られるといった効果が奏される。また、本発明の建材パネルを構造部に固定したり、本発明の建材パネルに取り付け部材を取り付けたりする場合には、補強材を利用して固定することにより、固定強度の向上が図られるといった効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る壁パネルを縦張りとして壁を構築する状態を示す（ａ）正面図、（ｂ）側断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る屋根パネルによって屋根を構築する状態を示す斜視図である。
【図３】一実施形態の壁パネルの内部構造および接合構造を示す横断面図である。
【図４】同壁パネルの補強材を挿入する前の状態を示す斜視図である。
【図５】同壁パネルの躯体への固定構造を示す一部断面側面図である。
【図６】一実施形態の補強材の種々の断面形状例を示す図である。
【図７】一実施形態の壁パネルを横張りとして壁を構築する状態を示す正面図である。
【図８】一実施形態の壁パネルで構築した壁にシャッター装置を設けた状態を示す正面図である。
【図９】図８の壁パネルの固定構造およびシャッター装置の一部断面側面図である。
【図１０】一実施形態の屋根パネルへの金具の取り付け構造を示す一部断面正面図である。
【図１１】パネルの他の実施形態を示す端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の建材パネルを壁パネルおよび屋根パネルに適用した実施形態を説明する。
【００２０】
［１］壁パネルおよび屋根パネルの実施形態
（構造）
図１は、本発明の一実施形態に係る壁パネル１を複数接合して壁を構築する状態を示し、図２は、本発明の一実施形態に係る屋根パネル２を複数接合して傾斜する屋根を構築する状態を示している。壁パネル１および屋根パネル２は長方形状の断熱パネルであって基本構成が同一である。その構成は図３の壁パネル１に示すように、断熱材からなるパネル状の芯材１０の両面に金属板２０が貼り合わされた金属サンドイッチパネルであり、両端部に、互いに嵌合する接合端部３０Ａ，３０Ｂが形成されている。
【００２１】
芯材１０の材質は限定されないが、例えばポリスチレン等の断熱性を有する軽量樹脂発泡材が用いられる。芯材１０の厚さは、例えば２５〜１００ｍｍとされる。金属板２０も材質は限定されないが、鋼板が好適であり、例えば、溶融５５％アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板（ガルバリウム鋼板（登録商標））や亜鉛−アルミニウム６％−マグネシウム３％メッキ鋼板（例えば日新製鋼（株）製のＺＡＭ：登録商標）、あるいはカラー鋼板等が用いられる。金属板２０は弾性変形可能な厚さ（例えば０．３５〜０．５ｍｍ程度）を有し、芯材１０の両面に適宜な接着剤を用いて接着されている。壁パネル１の全体寸法は任意であって施工する壁に対応したものとされるが、例えば、縦方向長さ：１８００〜１３０００ｍｍ、幅：４００〜１２００ｍｍ、厚さ：２５〜１００ｍｍといった寸法例が挙げられる。
【００２２】
壁パネル１は、上記のように長手方向に延びる両側端部に接合端部３０Ａ，３０Ｂを有している。図３に示すように、一端側（図中、左側）の接合端部３０Ａには、厚さが減じられることにより凸部３１が形成されている。一方、他端部（図中、右側）の接合端部３０Ｂには、両面の金属板２０が折り曲げ加工された突出部２５が形成され、これら突出部２５の内側に凸部３１が嵌合する溝部３５が形成されている。接合端部３０Ａの凸部３１の金属板２０には外側に突出する断面三角形状の凸条２１が形成されており、接合端部３０Ｂの金属板２０の突出部２５の先端には内側に膨らむ断面涙滴形状の膨出部２６が形成されている。凸条２１および膨出部２６は、壁パネル１の長手方向に沿って延びている。
【００２３】
接合端部３０Ａ，３０Ｂは、溝部３５に凸部３１を嵌合させて接合状態となる。嵌合する際には、金属板２０の突出部２５が弾性変形しながら膨出部２６が凸条２１を乗り越え、凸条２１が膨出部２６より奥に入り込み、突出部２５が平坦な状態に復帰する。接合端部３０Ａ，３０Ｂは、凸条２１が膨出部２６に当接することで容易に外れないようになされる。
【００２４】
図３および図４に示すように、壁パネル１の両側の接合端部３０Ａ，３０Ｂにおける芯材１０の部分には、壁パネル１の全長にわたり、かつ、芯材１０の端面から突出しない状態に、長尺な補強材４０が挿入され、固定されている。補強材４０は単純な帯状の板材であって剛性を有している。補強材４０は芯材１０の厚さ方向の中間に位置付けられ、その両面が金属板２０と平行で、長手方向が壁パネル１の長手方向に沿った状態に挿入されている。補強材４０は、剛性を備える上で材質および厚さが選択され、例えば、金属、プラスチック、木材、セメント板、窯業系材料等で形成されたものである。補強材４０の寸法はパネルの寸法等に応じて適宜選択されるが、例えば、厚さ：０．５〜５ｍｍ、幅：２０〜２００ｍｍ  といった寸法例が挙げられる。
【００２５】
芯材１０に補強材４０を挿入するには、図４に示すように、芯材１０の補強材４０を挿入する部分にスリット１１を形成し、そのスリット１１に補強材４０を差し込む。補強材４０は芯材１０に密着する状態でスリット１１に挿入される。あるいは、スリット１１の内面もしくは補強材４０の表面、またはスリット１１の内面と補強材４０の表面の双方に、適宜な接着剤を塗布し、次いで補強材４０をスリット１１に挿入することで、補強材４０を芯材１０に接着した状態としてもよい。
【００２６】
図１では、長手方向を上下方向にして立てた縦張りの複数の壁パネル１を上下の梁等の躯体（構造部）５に固定しながら横方向に接合していき、壁を構築している。壁パネル１は、上下の端部の片面側の金属板２０を躯体５に重ね合わせ、表面側の金属板２０に打ち込んだタッピングビス等のビス（ねじ部材）１００を壁パネル１に貫通させ躯体５にねじ込むことにより、躯体５に締結される。ビス１００を貫通させる固定箇所は、補強材４０を貫通する四隅と幅方向中間部の２箇所で、上下３箇所ずつ、計６箇所である。図５は、補強材４０をビス１００が貫通する部分を示しており、ビス１００によって表裏の金属板２０および補強材４０を含む壁パネル１全体が躯体５に固定される。
【００２７】
図２は、長手方向を傾斜方向と平行にして母屋（構造部）６上に載置した複数の屋根パネル２を母屋６に固定しながら横方向（桁行方向）に接合していき、屋根を構築している状態を示している。母屋６は水平方向に延びる受け部材であり、傾斜方向に間隔をおいて複数設けられている。屋根パネル２は、上下の端部の裏面側の金属板２０を母屋６に重ね合わせ、表面側の金属板２０に打ち込んだタッピングビス等のビス１００を屋根パネル２に貫通させ母屋６にねじ込むことにより、母屋６に締結される。ビス１００による固定構造は壁パネル１と同様であり、１枚の屋根パネル２の固定箇所は、両側の補強材４０を貫通する上下２箇所ずつの計４箇所である。
【００２８】
（効果）
上記実施形態の壁パネル１および屋根パネル２によれば、補強材４０によってパネル自体の強度が向上し、変形が生じにくいパネルが得られる。補強材４０は、芯材１０に形成したスリット１１に挿入することで、芯材１０に容易に挿入することができ、芯材１０に密着した状態とすることにより強度向上が効果的に得られる。補強材４０を芯材１０に挿入して固定するといった簡素な構造であるため、低コストで強度向上を達成することができる。また、短辺および長辺を有する長方形状の壁パネル１は、比較的長手方向が湾曲するように撓みやすいものであるが、補強材４０が長手方向全長にわたって芯材１０に埋め込んだ状態となっているため、撓みは補強材４０によって抑えられ、パネル全体の剛性が向上する。
【００２９】
また、補強材４０を接着剤によって芯材１０に接着させると、接着剤も強度向上に寄与し、補強材４０のみの場合よりもさらに強度の向上が図られる。また、補強材４０は芯材１０の厚さ方向の略中間に位置付けられて挿入されているため、パネルの表裏いずれの側においても強度が同等に向上したものとなる。
【００３０】
壁パネル１を躯体５に固定する構造、および屋根パネル２を母屋６に固定する構造にあっては、ビス１００により表裏の金属板２０とともに補強材４０を共締めした状態で固定している。このため、金属板２０のみを固定する場合に比して固定強度が向上する。
【００３１】
壁パネル１においては、上下の躯体５の間の間隔が大きい場合では、躯体５間に躯体５と平行に設けた横胴縁にも壁パネル１を固定する構造が採られる。しかし、補強材４０がそのような横胴縁の代わりとなるため、横胴縁を設けることなく、あるいは横胴縁の数を減らしても、躯体５への固定強度を十分に確保することができるとともに、壁パネル１の撓み等の変形を抑えることができる。このため、建築コストを抑えることができる。また、屋根パネル２に関しても同様であり、補強材４０を内蔵することによって母屋５の数を減らすことができる。
【００３２】
［２］補強材の形態
上記補強材４０は単純な板であるが、補強材４０としては、スリット１１に挿入可能な板状でありながら断面形状が様々な形態であってよい。図６はその例であって、（ａ）矩形の波形状で幅方向両端部に折り曲げ部が形成されている形状、（ｂ）弧状の波形状、（ｃ）幅方向両端部に片面側（図で上側）に折り曲げ加工された折り曲げ部が形成されている形状、（ｄ）弧状の波形状で幅方向両端部に片面側（図で上側）に折り曲げ加工された折り曲げ部が形成されている形状、（ｅ）幅方向両端部に互い違いに折り曲げ加工された折り曲げ部が形成されている形状、（ｆ）空洞を有する長方形状、（ｇ）波形状かつ空洞を有する形状、を示している。また、図６（ｈ）のように表面に補強材自身の長手方向に延びる複数のリブを形成したものも採用することができる。これら形態では補強材自体の強度の向上が図られ、パネルの強度向上がさらに促進する。
【００３３】
［３］壁パネルの適用例
図１では、壁パネル１が縦張りの形態を示したが、図７に示すように長手方向を水平方向に沿わせた横張りの形態で壁を構築する場合もある。この場合には、長手方向の両端部を柱（構造部）７に対しビス１００で固定しながら、下方から上方に壁パネル１を積層して接合していき壁を構築する。
【００３４】
ビス１００を打ち込む柱７への固定箇所は縦張りの場合と同様であって、補強材４０を貫通する四隅と補強材４０の間の２箇所の左右３箇所ずつ、計６箇所であり、図５に示した構造と同様に、ビス１００により表裏の金属板２０とともに補強材４０を共締めした状態で固定している。
【００３５】
横張りの場合には、左右の柱７の間隔が大きい場合では、柱７間に柱７と平行に設けた縦胴縁にも壁パネル１を固定する構造が採られる。しかし、補強材４０がそのような縦胴縁の代わりとなるため、縦胴縁を設けることなく、あるいは縦胴縁の数を減らしても、柱７への固定強度を十分に確保することができるとともに、壁パネル１の撓み等の変形を抑えることができる。このため、建築コストを抑えることができる。
【００３６】
次に、図８は、建物が例えば倉庫や工場等であって外壁や間仕切り等の壁の一部に間口８を設け、その間口８を開閉する上方巻き取り式のシャッター装置２００を装備した状態を示している。壁には、床から天井にわたる壁パネル１Ａと、間口８の上方の短い壁パネル１Ｂとが用いられている。これら壁パネル１Ａ，１Ｂの構成は図３に示した壁パネル１と同様であり、両側の接合端部の芯材１０に補強材４０が挿入されている。間口８は、その両側の壁パネル１Ａと、これら壁パネル１Ａ間にわたって架け渡された溝型鋼からなるアングル（構造部）１５０とによって形成されている。
【００３７】
図９は、間口８の上方の短い壁パネル１Ｂの固定構造を示しており、壁パネル１Ｂの下端部はアングル１５０の溝部に嵌合された状態で固定され、上端部はスラブ９の下面に一対のＬ字型のアングル（構造部）１６０を介して固定されている。
【００３８】
壁パネル１Ｂの下端部をアングル１５０に固定するには、その下端部をアングル１５０の溝部に落とし込んで嵌合させ、一方のアングル１５０に通したボルト（ねじ部材）１２０を壁パネル１Ｂに貫通させナット１２１で締結することでなされる。１枚の壁パネル１Ｂの下端部のボルト１２０・ナット１２１によるアングル１５０への固定箇所は、補強材４０を貫通する両端部の２箇所であり、ボルト１２０は表裏の金属板２０、芯材１０および補強材４０を貫通している。
【００３９】
また、壁パネル１Ｂの上端部をスラブ９に固定するには、その上端部をＬ字型のアングル１６０で挟み、各アングル１６０をアンカーボルト１１０でスラブ９に固定し、一方のアングル１６０に通したボルト１２０を壁パネル１Ｂに貫通させナット１２１で締結することでなされる。１枚の壁パネル１Ｂの上端部のボルト１２０・ナット１２１によるアングル１６０への固定箇所は、補強材４０を貫通する両端部と幅方向中間部の３箇所である。補強材４０を貫通する両端部においては、ボルト１２０は表裏の金属板２０、芯材１０および補強材４０を貫通している。
【００４０】
間口８の両側の壁を構成する壁パネル１Ａにおいては、上端部が壁パネル１Ｂと同様の固定構造によりアングル１６０を介してスラブ９に固定される。また、下端部は図示せぬアングル等によって床スラブ等に固定されるが、その固定構造においても、補強材４０にボルトを通しナットで締結するなどして補強材４０が利用される。
【００４１】
図９に示すように、間口８の上縁を構成するアングル１５０の下面には、フレーム２１０を介してシャッター装置２００が吊り下げ状態で固定されている。シャッター装置２００はシャッターボックス２０１、シャッターボックス２０１内に収容された巻き取りシャフト２０２、巻き取りシャフト２０２に巻き取られ間口８を開閉するスラット２０３等を具備する。
【００４２】
間口８を開閉するシャッター装置２００が設けられた壁においては、シャッター装置２００の荷重を十分に支持可能な強度が必要であり、重量シャッターの場合には特に高い強度が求められる。そのため、従来は例えば間口８の上方の壁に壁補強部材を別途設けていた。しかしこの実施形態では、壁パネル１Ａ，１Ｂは、接合端部に補強材４０が挿入されて強度が向上したものであり、かつ、その補強材４０がアングル１５０，１６０に固定されているため、壁全体の強度が向上している。したがって壁補強部材を別途設けることを省略することができ、その結果、建築コストを抑えることができる。
【００４３】
［４］補強材の利用例
図１０は、図２に示した屋根パネル２に、金具（取り付け部材）３００を取り付けた例を示している。金具３００は、例えば樋や付属物等を屋根に取り付けるためのステー等であって必要箇所に金属板２０に重ね合わせて固定されるものである。図１０に示す金具３００はＬ字のアングルで構成され、屋根パネル２の補強材４０がある両側の接合端部の金属板２０に重ね合わせて固定されており、右側の金具３００は屋外側（図１０で上側）の金属板２０に取り付けられ、左側の金具３００は屋内側（図１０で下側）の金属板２０に取り付けられている。これら金具３００は、金具３００に通したビス１００を金属板２０と補強材４０にねじ込んで固定されている。ビス１００は、金具３００が重ね合わせられた金属板２０と補強材４０を貫通し、その先の先端は芯材１０中にとどまっている。すなわちビス１００の先端は反対側の金属板２０を貫通せず露出していない。
【００４４】
この実施形態では、ビス１００は金具３００と金属板２０の重畳部と、補強材４０との、離間した２点を貫通しており、金具３００はこれら２点で支持される。このため１枚の金属板２０に固定した場合に比べ金具３００の固定強度が向上する。また、ビス１００は先端が芯材１０中にとどまっており屋根パネル２を表裏にわたって貫通しないため、ビス１００の貫通に起因する漏水や雨漏り等が抑えられる。また、ビス１００が熱橋となって屋根パネル２の表裏間の温度移動が発生するといった不具合が起こりにくく、その結果、断熱性が確保される。なお、図１０では屋根パネル２を例に挙げたが、上記壁パネル１に対して金具３００等を取り付ける場合にも、同様に補強材４０を利用して取り付けることができる。
【００４５】
［５］他の実施形態
上記実施形態の補強材４０はパネル（壁パネル１、屋根パネル２等）の接合端部３０Ａ，３０Ｂの双方に、長尺な補強材４０を長手方向に延びる状態に挿入しているが、本発明は、いずれか一方の接合端部のみに補強材４０を挿入する形態も含む。また、短辺側の端部に補強材を挿入する形態も含む。さらに端部のみならず、図１１に示す壁パネル１のように、接合端部間の中間部の芯材１０に埋め込む形でパネルの全長にわたる補強材４０を長手方向（図面の前後方向）と平行に挿入する形態を含み、その補強材の数も任意である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の建材パネルは、工場、倉庫、住宅等の建物の屋根や壁等を構成する断熱パネル等の建材パネルとして利用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１，１Ａ，１Ｂ…壁パネル（建材パネル）、２…屋根パネル（建材パネル）、５…躯体（構造部）、６…母屋（構造部）、７…柱（構造部）、１０…芯材、１１…スリット、２０…金属板、３０Ａ，３０Ｂ…接合端部、４０…補強材、１００…ビス（ねじ部材）、１２０…ボルト（ねじ部材）、１５０，１６０…アングル（構造部）、３００…金具（取り付け部材）。
【図１】
2018003344.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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