(57)【要約】【課題】段差痕の発生を可及的に抑制することができるようにしたウェブの固定方法、ウェブの巻取方法、及び巻取ロール体を提供する。【解決手段】帯状のウェブＷを筒状の巻芯１にロール状に巻き取るのに際し、ウェブの始端領域Ｗｓｒを巻芯に固定するための本発明のウェブの固定方法は、巻芯の周胴面１ａに第１テープ２を貼付する工程と、第１テープの外表面に粘着剤層を介してウェブの始端領域を貼付する工程と、ウェブの始端Ｗｓを覆ってウェブの外表面と巻芯の周胴面とに跨るように第２テープ３を設ける工程とを含む。【選択図】図１
2018199566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のウェブを筒状の巻芯にロール状に巻き取るのに際し、ウェブの始端領域を巻芯に固定するためのウェブの固定方法において、
巻芯の周胴面に第１テープを貼付する工程と、
第１テープの外表面に粘着剤層を介してウェブの始端領域を貼付する工程と、
ウェブの始端を覆ってウェブの外表面と巻芯の周胴面とに跨るように第２テープを設ける工程とを含むことを特徴とするウェブの固定方法。
【請求項２】
帯状のウェブを筒状の巻芯にロール状に巻き取るためのウェブの巻取方法において、
巻芯の周胴面に第１テープを貼付し、第１テープの外表面に粘着剤層を介してウェブの始端領域を貼付した後、ウェブの始端を覆ってウェブの外表面と巻芯の周胴面とに跨るように第２テープを設ける工程と、
巻芯を回転させて巻芯の周胴面にウェブをロール状に巻き取る工程とを含むことを特徴とするウェブの巻取方法。
【請求項３】
筒状の巻芯と、巻芯にロール状に巻き取られた帯状のウェブとを備える巻取ロール体において、
巻芯の周胴面に貼付されると共に、ウェブの始端領域が貼付される両面粘着テープと、
両面粘着テープに貼付されたウェブの始端を覆ってウェブの外表面と巻芯の周胴面とに跨るように圧着される片面粘着テープとを備えることを特徴とする巻取ロール体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状のウェブを筒状の巻芯にロール状に巻き取るのに際し、ウェブの始端領域を巻芯に固定するためのウェブの固定方法、ウェブの巻取方法、及び巻取ロール体に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムやプラスチックシート等の帯状のウェブは、通常、筒状の巻芯にロール状に巻き取って巻取ロール体とし、この状態で保管される。使用に際しては、巻取ロール体から必要な長さが巻き出された後、切断され、この切断されたウェブが各種用途に利用される。このような帯状のウェブを巻芯に巻き取るための方法は例えば特許文献１で知られている。このものでは、巻芯の周胴面に両面粘着テープを貼付し、この両面粘着テープの外表面にウェブの始端領域を貼付して当該始端領域を固定した後、巻芯を回転させることで巻芯の周胴面にウェブがロール状に巻き取られる。
【０００３】
ここで、上記従来例のように、帯状のウェブを巻芯にロール状に巻き取る場合、ウェブの始端の巻取方向後側にウェブと両面粘着テープとの厚さに応じた微小な空間が発生することは避けられない。このため、幾重にもウェブを巻き取っていくと、上記空間に向けて巻圧が作用することで、ウェブの始端に沿う所謂段差痕が、当該始端と同位相に位置するウェブの部分に発生するという問題がある。このような段差痕のあるウェブの部分は用途によっては利用できないため、例えば巻取ロール体の利用効率を高めるためにも段差痕の発生を可及的に抑制する必要がある。
【０００４】
このような段差痕の発生を抑制する方法として、巻芯の周胴面に緩衝材を巻き付けることが提案されている（例えば、特許文献２参照）。然し、幾重にもウェブを巻き取ると、ウェブの巻圧で緩衝材が圧縮変形し、これに起因してウェブにしわが発生するという不具合を招来する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２５３４２２号公報
【特許文献２】特開２００９−２４２０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、段差痕の発生を可及的に抑制することができるようにしたウェブの固定方法、ウェブの巻取方法、及び巻取ロール体を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、帯状のウェブを筒状の巻芯にロール状に巻き取るのに際し、ウェブの始端領域を巻芯に固定するための本発明のウェブの固定方法は、巻芯の周胴面に第１テープを貼付する工程と、第１テープの外表面に粘着剤層を介してウェブの始端領域を貼付する工程と、ウェブの始端を覆ってウェブの外表面と巻芯の周胴面とに跨るように第２テープを設ける工程とを含むことを特徴とする。
【０００８】
また、帯状のウェブを筒状の巻芯にロール状に巻き取るための本発明のウェブの巻取方法は、巻芯の周胴面に第１テープを貼付し、第１テープの外表面に粘着剤層を介してウェブの始端領域を貼付した後、ウェブの始端を覆ってウェブの外表面と巻芯の周胴面とに跨るように第２テープを圧着する工程と、巻芯を回転させて巻芯の周胴面にウェブをロール状に巻き取る工程とを含むことを特徴とする。
【０００９】
更に、筒状の巻芯と、巻芯にロール状に巻き取られた帯状のウェブとを備える本発明の巻取ロール体は、巻芯の周胴面に貼付されると共に、ウェブの始端領域が貼付される両面粘着テープと、両面粘着テープに貼付されたウェブの始端を覆ってウェブの外表面と巻芯の周胴面とに跨るように圧着される片面粘着テープとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、帯状のウェブを巻芯にロール状に巻き取る場合、ウェブの始端の巻取方向後側にウエブと両面粘着テープとの厚さに応じた微小な空間は存在するものの、幾重にもウエブを巻き取ったときの巻圧が第２テープで分散して支持されるため、ウェブの始端に沿う所謂段差痕の発生が可及的に抑制されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は、本発明の実施形態の巻取ロール体の模式断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ部の拡大図。
【図２】第２のテープの圧着により生じるエア噛みを説明する図。
【図３】本発明の実施形態の変形例を示す模式断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態のウェブの固定方法、ウェブの巻取方法、及び巻取ロール体について説明する。
【００１３】
図１を参照して、ＲＢは、本実施形態の巻取ロール体である。巻取ロール体ＲＢは、筒状の巻芯１と、巻芯１にロール状に巻き取られた帯状のウェブＷとを備える。巻芯１は、ウェブＷを巻き取る上で必要な強度を有していることが望ましく、例えば、紙（後述する樹脂を含浸した紙を含む）、ゴム類、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂などの樹脂や、それらをガラス繊維、カーボン繊維およびアラミド繊維などの強化繊維で強化した各種強化プラスチック材料、さらには鉄、アルミニウム、銅およびステンレス類などの金属や合金、またそれらの複合体等で構成することができる。紙に含浸する樹脂としては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、スチレン樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂などを例示することができる。巻芯１の寸法は、ウェブＷの幅、長さや厚さ、巻き取り時の張力等により適宜設定され、例えば、ウェブＷの幅に相当する巻芯１の長さは０．００５ｍ〜５ｍ、内径は０．５ｃｍ〜５０ｃｍ、肉厚は１ｍｍ〜５０ｍｍの範囲に設定することができる。
【００１４】
ウェブＷとしては、単層あるいは多層のプラスチックフィルム、紙、金属箔、粘着シート等を用いることができる。プラスチックフィルムとしては、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリウレタンなどの熱可塑性樹脂を好適に例示することができる。ウェブＷの厚みとしては特に限定されることはないが、５〜１０００μｍが好ましく、５０〜５００μｍが特に好ましい。
【００１５】
上記巻取ロール体ＲＢは、巻芯１の周胴面１ａに貼付される第１テープ２を更に備える。第１テープ２の外表面２ａに粘着剤を介してウェブＷの始端領域Ｗｓｒが貼付されることで、当該始端領域Ｗｓｒが巻芯１に固定される。本発明において、ウェブＷの始端領域Ｗｓｒは、ウェブＷの始端Ｗｓから所定長さ（例えば、数ｃｍ）に亘る領域をいうものとする。尚、所定長さとしては、数ｃｍに限らず、１ｃｍ〜１０ｃｍ程度を例示することができる。第１テープ２としては、粘着剤層が両面に表出した両面粘着テープを用いることができる。両面粘着テープ２としては、芯材の両側に粘着剤層を設けたものや芯材の無い粘着剤層のみのものを例示することができる。
【００１６】
上記巻取ロール体ＲＢは、第１テープ２の外表面２ａに貼付されたウェブＷの始端Ｗｓを覆ってウェブＷの外表面Ｗａと巻芯１の周胴面１ａとに跨るように設けられる第２テープ３を更に備える。第２テープ３としては、芯材の片側に粘着剤層を設けた片面粘着テープを用いることができる。
【００１７】
これらの第１テープ２としての両面粘着テープや第２テープ３としての片面粘着テープは、必要に応じて粘着剤層を複数積層したり、他の機能層を積層しても良い。粘着剤層を構成する粘着剤としては、アクリル系、ゴム系、シリコーン系、ポリエステル系、ウレタン系、エポキシ系のものを例示でき、これらを適宜選択して一種又は二種を混合して用いても良い。粘着剤層の厚みとしては特に限定されることはないが、両面粘着テープ２及び片面粘着テープ３の夫々の厚みは、１〜２００μｍが好ましく、５〜１００μｍがさらに好ましい。１μｍ未満であると、テープのコシが弱くなるので作業員が取り扱いにくくなり、巻芯１あるいはウェブＷを覆うようにまっすぐにシワなく貼付するのが困難になる場合があり、さらに粘着力が不足する場合がある一方で、２００μｍを超えると、テープの端面の段差による段差痕が発生するなどの不具合が生じる場合がある。両面粘着テープ２及び片面粘着テープ３の幅としては、特に限定されるものではないが、１ｍｍ〜１００ｍｍが好ましく、３ｍｍ〜８０ｍｍが更に好ましく、５ｍｍ〜５０ｍｍがより好ましい。幅が１ｍｍ未満だと、幅が狭いがためにコシが弱くなるので作業員が取り扱いにくくなり、巻芯１あるいはウェブＷを覆うようにまっすぐにシワなく貼付するのが困難になる場合があり、ウェブＷを固定するための接着性が不足するおそれがある。一方１００ｍｍを超えると、幅が広いがためにコシが強くなるので作業員が取り扱いにくくなり、巻芯１あるいはウェブＷを覆うようにまっすぐにシワなく貼付するのが困難になる場合がある。粘着剤層が設けられる芯材としては、紙類、不織布、シート状のゴム類、シート状の高分子樹脂、アルミニウムや銅等の金属箔などから適宜選択して単層あるいは積層して用いることができる。芯材に用いる高分子樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、スチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などを例示することができる。
【００１８】
このように、ウェブＷは筒状の巻芯１にロール状に巻き取って巻取ロール体ＲＢとし、この状態で例えば宙吊りで保管される。以下、第１テープ２として両面粘着テープを、第２テープ３として片面粘着テープを夫々用い、帯状のウェブＷを筒状の巻芯１にロール状に巻き取るためのウェブの巻取方法の実施形態について説明する。
【００１９】
ウェブＷを巻芯１に巻き取るのに際しては、先ず、ウェブＷの始端領域Ｗｓｒが巻芯１に固定される。即ち、図１（ｂ）に示すように、巻芯１の周胴面１ａの任意の位置に両面粘着テープ２を貼付し、この両面粘着テープ２の外表面２ａに粘着剤層を介してウェブＷの始端領域Ｗｓｒを貼付する。次いで、両面粘着テープ２に貼付されたウェブＷの始端Ｗｓを覆ってウェブＷの外表面Ｗａと巻芯１の周胴面１ａとに跨るように片面粘着テープ３を圧着する。
【００２０】
次に、ウェブＷを所定の速度、張力で巻芯１に巻き取る。巻き取り速度は、例えば１ｍ／ｍｉｎ〜５００ｍ／ｍｉｎの範囲に設定することができ、張力は、例えば１〜１０００Ｎ／ｍ（幅１ｍ当たり）の範囲に設定することができる。
【００２１】
ここで、ウェブＷの巻き取り時、ウェブＷの始端Ｗｓの巻取方向（図１参照）後側にウェブＷと両面粘着テープ２との厚さに応じた微小な空間Ｓが存在する。幾重にもウェブＷを巻き取っていくと、空間Ｓに向けてウェブＷの巻圧が作用するが、このウェブＷの巻圧は片面粘着テープ３で分散して支持される。このため、ウェブＷの始端Ｗｓに沿う所謂段差痕の発生が可及的に抑制されるようになる。
【００２２】
以上説明したように、本実施形態によれば、ウェブＷの始端Ｗｓを覆ってウェブＷの外表面Ｗａと巻芯１の周胴面１ａとに跨るように片面粘着テープ３を設けたため、幾重にもウェブＷを巻き取ったときの巻圧が片面粘着テープ３で分散して支持される。このため、ウェブＷの始端Ｗｓに沿う所謂段差痕の発生を可及的に抑制することができる。また、従来例のように巻芯１の周胴面１ａに緩衝材を巻き付けないため、緩衝材の圧縮変形に起因するしわがウェブＷに発生することもない。
【００２３】
ところで、片面粘着テープ３を圧着して設けるときに、図２に示すように、片面粘着テープ３とウェブＷとの間に空気溜まりＡｂが残存すると、片面粘着テープ３が波打ち、その結果として、ウェブＷに気泡痕が生じる場合がある。このような気泡痕があるウェブＷの部分も用途によっては利用できないため、空気溜まりＡｂを可及的に除去する必要がある。
【００２４】
空気溜まりを除去するために、第２テープ３として、図３に示すように内表面（粘着剤層）に所定パターンの溝３１が凹設された片面粘着テープを用いることが好ましい。これによれば、片面粘着テープ３を圧着したときに生じる空気溜まりＡｂを溝３１を介して逃がすことができるため、空気溜まりＡｂを可及的に除去することができる。溝３１の断面形状は、特に限定されず、図示したような矩形のほか、三角形、半円形であってもよい。また、溝３１のパターンは、片面粘着テープ３の巻取方向後側の側縁３ａに対して平行にあるいは斜めにのびるように規則的に形成されてもよいし、不規則に形成されてもよい。このような第２テープ３として用いられる片面粘着シートの製造方法は、例えば、所望の溝のパターンの凸部を表面に有する様にエンボス形状を施した剥離紙を準備し、当該表面に粘着層を積層し、当該パターンを転写させることで所望の溝の凹部を有する粘着テープを得ることが出来る。
【００２５】
また、第２テープ３として、厚み方向に貫通する貫通孔が複数設けられた片面粘着テープを用いてもよい。これによれば、片面粘着テープ３を圧着したときに生じる空気溜まりＡｂを貫通孔を介して逃がすことができるため、空気溜まりＡｂを可及的に除去することができる。貫通孔は打ち抜き刃を用いるパンチングやレーザ加工により開設することができ、この場合、貫通孔の孔径は０．１〜３００μｍの範囲に設定することが好ましく、０．５〜１５０μｍの範囲に設定することがより好ましい。孔径が０．１μｍ未満であると、空気が抜け難くなる一方で、３００μｍを超えると、貫通孔が目立ちすぎて外観を損なう場合がある。貫通孔の孔密度は、３０〜５０，０００個／１００ｃｍ２であることが好ましく、１００〜１０，０００個／１００ｃｍ２であることがより好ましい。孔密度が３０個／１００ｃｍ２未満であると、空気が抜けにくくなる一方で、５０，０００個／１００ｃｍ２を超えると強度低下を招く虞がある。貫通孔の平面視形状は、特に限定されず、円形、楕円形、多角形等を適宜採用することができる。レーザ加工に用いるレーザの種類としては、炭酸ガスレーザ、ＴＥＡ−ＣＯ２レーザ、ＹＡＧレーザ、ＵＶ−ＹＡＧレーザ、ＹＶＯ４レーザ、ＹＬＦレーザ等が挙げられるが、中でも生産効率、コスト等の面から炭酸ガスレーザが好ましい。例えば、炭酸ガスレーザを使用する場合、第２テープ３を構成する基材が、炭酸ガスレーザの波長に吸収ピークを有する樹脂を１５〜５０質量％含有することが好ましい。当該樹脂は、スチレン−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、ブチレンサクシネートアジペート、ポリメタクリル酸メチルの中から選択することができる。
【００２６】
次に、本発明の効果を確認するため、次の実験を行った。本実験では、ウェブＷとして厚さ８５μｍ、幅３００ｍｍであるプラスチックフィルム（リンテック社製「ＦＳＫ３５０ＳＢ」）を用いた。巻芯１として外径１７８ｍｍ、肉厚１３ｍｍ、幅３００ｍｍであるポリプロピレン樹脂製のもの（四国積水工業社製「ＰＰ巻芯」）を用い、この巻芯１の周胴面１ａに厚さ８０μｍ、幅１０ｍｍの両面粘着テープ２（藤産業社製「両面テープ＃１０５」）を巻芯１の幅全体に貼付し、両面粘着テープ２の外表面２ａにウェブＷの始端領域Ｗｓｒを貼付した。このとき、ウェブＷの始端Ｗｓが、両面粘着テープ２の巻取方向後側の側縁よりも５ｍｍ程度張り出すように固定された。次いで、両面粘着テープ２に貼付されたウェブＷの始端Ｗｓを覆ってウェブＷの外表面Ｗａと巻芯１の周胴面１ａとに跨るように、片面粘着テープ３としての幅３０ｍｍのポリエステル製粘着テープ（寺岡製作所製「６３１Ｓ  ＃２５」）を圧着して設けた。そして、張力２００Ｎ／ｍ、速度６０ｍ／ｍｉｎでウェブＷを５００ｍ分巻き取った。このようにして得た巻取ロール体を「実施例１」とした。
【００２７】
また、片面粘着テープ３として、片面粘着テープ３の側縁に対して斜めにのびる、断面が略三角形である溝３１が６６０μｍ間隔で開設されたポリ塩化ビニル製粘着テープ（リンテック社製「Ｐ−２２１ＺＷ（ＥＲ）」）を用いた点を除き、上記実施例１と同様の方法で得た巻取ロール体を「実施例２」とした。また、これらの実施例１〜２に対する比較のため、片面粘着テープ３を設けない点を除き、上記実施例１と同様の方法で得た巻取ロール体を「比較例１」とした。
【００２８】
次に、これらの実施例１〜２及び比較例１の巻取ロール体の評価を行った。評価方法は、各巻取ロール体を宙吊りの状態で１週間保管した後、張力３０Ｎ／ｍ、速度５ｍ／ｍｉｎで巻き返し、段差痕の有無を目視で確認した。その結果を表１に示す。段差痕の評価については、ウェブＷの始端Ｗｓから段差痕が確認された最大距離が２０ｍ未満である場合を「○」、最大距離が２０〜４０ｍの場合を「△」、最大距離が４０ｍを超える場合を「×」とした。これによれば、ウェブＷの始端Ｗｓを片面粘着テープ３で覆うことにより、段差痕の発生を抑制できることが判った。
【００２９】
また、空気溜まりの評価については、実施例１〜２の巻取ロール体のウェブＷの始端Ｗｓの固定作業を５回行い、５回のうち空気溜まりＡｂが発生した回数を確認した。５回全てに空気溜まりＡｂが発生していない場合を「○」、１〜３回にエア噛みが生じた場合を「△」、４〜５回にエア噛みが生じた場合を「×」とした。これによれば、実施例２のように溝３１を片面粘着テープ３に設けることで、空気溜まりを防止できることが判った。
【００３０】
【表１】
2018199566.tif 000003
【００３１】
尚、本発明は上記実施形態及び実施例に限定されるものではない。上記実施例２では、溝３１が設けられた片面粘着テープ３を用いているが、貫通孔が予め形成された片面粘着テープ３を用いてもよいし、片面粘着テープ３を設けた後に、片面粘着テープ３のエア噛みが生じた部分に針などを用いて貫通孔を形成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
ＲＢ…巻取ロール体、Ｗ…ウェブ、Ｗａ…ウェブＷの外表面、Ｗｓ…ウェブＷの始端、Ｗｓｒ…ウェブＷの始端領域、１…巻芯、１ａ…巻芯１の周胴面、２…両面粘着テープ（第１テープ）、２ａ…両面粘着テープ２の外表面、３…片面粘着テープ（第２テープ）。
【図１】
2018199566.tif 000004
【図２】
2018199566.tif 000005
【図３】
2018199566.tif 000006