(57)【要約】【課題】比較的簡単な構成で、ストッパの収容を可能にしたシート搬送装置及び画像読取装置を提供すること。【解決手段】  シートを搬送路に沿って搬送するシート搬送手段が設けられた装置本体と、前記搬送路の排出口より排出されるシートを受ける排出トレイと、を備え、前記排出トレイは、前記装置本体側に折り畳まれる第１位置と、排出されるシートを受ける第２位置との間で回動自在であり、前記排出トレイが有するシート受面上には、排出されるシートの端部が当接するストッパが回動によって立ち上げ可能に設けられ、前記ストッパは、前記排出トレイが前記装置本体側に折り畳まれる回転動作に伴って前記排出口側の前記シート受面に向かって少なくとも傾くことを特徴とする。【選択図】図１０
2018039661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送路に沿って搬送するシート搬送手段が設けられた装置本体と、
前記搬送路の排出口より排出されるシートを受ける排出トレイと、を備え、
前記排出トレイは、前記装置本体側に折り畳まれる第１位置と、排出されるシートを受ける第２位置との間で回動自在であり、
前記排出トレイが有するシート受面上には、排出されるシートの端部が当接するストッパが回動によって立ち上げ可能に設けられ、
前記ストッパは、前記排出トレイが前記装置本体側に折り畳まれる回転動作に伴って前記排出口側の前記シート受面に向かって少なくとも傾くことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記排出トレイには、前記ストッパを収容するストッパ収容部が設けられ、
前記排出トレイを前記第１位置に回動させる過程において、前記排出口側に一部が傾いた状態の前記ストッパが前記装置本体の外装に接触して前記シート受面側に倒れ込み、前記ストッパ収容部に収容されることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のシート搬送装置を備えたことを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを給送するシート搬送装置及びこのシート搬送装置を備えた画像読取装置に関し、例えば複写機、ファクシミリ装置、プリンター、スキャナー等の各種装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シートを搬送するシート搬送装置では、排紙されたシートを整列させるため排紙トレイ及び排紙ストッパを設けている（特許文献１参照）。一方、排出トレイは、シート搬送装置の本体に折り畳まれるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２２４２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、従来のような装置本体に排紙トレイを折り畳む構成では、例えば、排紙トレイ内にストッパを収容して排紙トレイを折り畳めばよいが、ストッパの収容忘れなどもあり、これを回避するためには、装置本体側にストッパの収容スペースを十分に確保する必要があった。
【０００５】
本発明は、比較的簡単な構成で、ストッパの収容を可能としたシート搬送装置及び画像読取装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、シートを搬送路に沿って搬送するシート搬送手段が設けられた装置本体と、前記搬送路の排出口より排出されるシートを受ける排出トレイと、を備え、前記排出トレイは、前記装置本体側に折り畳まれる第１位置と、排出されるシートを受ける第２位置との間で回動自在であり、前記排出トレイが有するシート受面上には、排出されるシートの端部が当接するストッパが回動によって立ち上げ可能に設けられ、前記ストッパは、前記排出トレイが前記装置本体側に折り畳まれる回転動作に伴って前記排出口側の前記シート受面に向かって少なくとも傾くことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、比較的簡単な構成で、ストッパの収容が可能なシート搬送装置及び画像読取装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るシート搬送装置の概略図。
【図２】図１のシート搬送装置の制御ユニットのブロック図。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るシート搬送装置の概略図。(排紙トレイユニットを閉じた状態)
【図４】本発明の第１の実施形態に係るシート搬送装置の概略図。(排紙トレイユニットを開いた状態)
【図５】本発明の第１の実施形態に係る排紙トレイユニットの部分上面図。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る排紙ストッパの部分上面図。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る排紙トレイユニット２の部分斜視図（第一排紙トレイ２００ｂに組み込まれた排紙ストッパ２０２を起立させた状態）。
【図８】本発明の第１の実施形態に係る排紙トレイユニット２の部分斜視図（第二排紙トレイ２００ａに組み込まれた排紙ストッパ２０２を起立させた状態）。
【図９】本発明の第１の実施形態に係る排紙トレイユニット２の部分断面図（第一排紙トレイ２００ａに組み込まれた排紙ストッパ２０２を起立させた状態）。
【図１０】本発明の第１の実施形態に係るシート搬送装置の概略図(排紙トレイユニット２を閉じる直前の状態)。
【図１１】本発明の第１の実施形態に係る第二排紙トレイ２００ｂに組み込まれた排紙ストッパ２０２の部分断面図。（排紙ストッパ２０２を起立させた状態）
【図１２】本発明の第１の実施形態に係る第二排紙トレイ２０２ｂに組み込まれた排紙ストッパ２０２の部分断面図。（排紙ストッパ２０２を収納した状態）
【図１３】本発明の第１の実施形態に係る排紙ストッパ２０２の断面図。
【図１４】本発明の第１の実施形態に係る排紙ストッパ２０２の斜視図。
【図１５】本発明の第２の実施形態に係る排紙ストッパ２０２の断面図。
【図１６】本発明の他の実施形態に係るシート搬送装置の概略図。
【図１７】本発明の他の実施形態に係るシート搬送装置の概略図。
【図１８】本発明の他の実施形態に係るシート搬送装置の概略図。
【図１９】本発明の他の実施形態に係るシート搬送装置の概略図。
【図２０】本発明の他の実施形態に係るシート搬送装置の概略図。
【図２１】本発明の他の実施形態に係るシート搬送装置の概略図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は本発明の第１の実施形態に係るシート搬送装置Ａの概略図である。
【００１０】
＜装置の構成＞
シート搬送装置Ａは、載置台１に積載された一又は複数の搬送媒体Ｓを１つずつ装置内に経路ＲＴにて搬送してその画像を読み取り、排出トレイ２に排出する装置である。読み取る搬送媒体Ｓは、例えば、ＯＡ紙、チェック、小切手、カード類等のシートであり、厚手のシートであっても、薄手のシートであってもよい。カード類は、例えば、保険証、免許証、クレジットカード等を挙げることができる。搬送媒体Ｓには、また、パスポートなどの冊子も含まれる。冊子を対象とする場合、後述するホルダ１００を用いることができる。ホルダ１００に見開き状態の冊子を収容して載置台１に載置することで、冊子がホルダ１００と共に搬送され、その画像を読み取ることができる。
【００１１】
経路ＲＴに沿って搬送媒体Ｓを給送する給送機構としての第１搬送部１０が設けられている。第１搬送部１０は本実施形態の場合、送りローラ１１と、送りローラ１１に対向配置される分離ローラ１２と、を備え、載置台１上の搬送媒体Ｓを搬送方向Ｄ１に一つずつ順次搬送する。送りローラ１１には、モータ等の駆動部３から伝達部５を介して駆動力が伝達され、図中矢印方向（経路ＲＴに沿って搬送媒体Ｓを搬送させる正方向）に回転駆動される。伝達部５は例えば電磁クラッチであり、駆動部３からの送りローラ１１への駆動力を断続する。
【００１２】
駆動部３と送りローラ１１とを接続する伝達部５は、例えば、本実施形態では、通常時において駆動力が伝達される状態とし、搬送媒体Ｓの逆送の場合に駆動力を遮断する。送りローラ１１は伝達部５により駆動力の伝達が遮断されると、自由回転可能な状態となる。なお、このような伝達部５は、送りローラ１１を一方向のみに駆動させる場合には設けなくてもよい。
【００１３】
送りローラ１１に対向配置される分離ローラ１２は、搬送媒体Ｓを１枚ずつ分離するためのローラであり、送りローラ１１に対して一定圧で圧接している。この圧接状態を確保するため、分離ローラ１２は揺動可能に設けると共に送りローラ１１へ付勢されるように構成される。分離ローラ１２は、トルクリミッタ１２ａを介して駆動部３から駆動力が伝達され、実線矢印方向（送りローラ１１の正方向とは逆方向））に回転駆動される。
【００１４】
分離ローラ１２はトルクリミッタ１２ａにより駆動力伝達が規制されるため、送りローラ１１と当接している際は送りローラ１１に連れ回りする方向（破線矢印方向）に回転する。これにより、複数の搬送媒体Ｓが送りローラ１１と分離ローラ１２との圧接部に搬送されてきた際には、一つを残して２つ以上の搬送媒体Ｓが下流に搬送されないようにせき止められる。
【００１５】
なお、本実施形態では分離ローラ１２と送りローラ１１とで分離機構を構成したが、このような分離機構は必ずしも設けなくてもよく、経路ＲＴに搬送媒体Ｓを１つずつ順次給送する給送機構であればよい。また、分離機構を設ける場合においては、分離ローラ１２１のような構成の代わりに、搬送媒体Ｓに摩擦力を付与する分離パッドを送りローラ１１に圧接させて、同様の分離作業を持たせるようにしてもよい。
【００１６】
第１搬送部１０の搬送方向Ｄ１下流側にある搬送機構としての第２搬送部２０は、駆動ローラ２１と、駆動ローラ２１に従動する従動ローラ２２とを備え、第１搬送部１０から搬送されてきた搬送媒体Ｓをその下流側へ搬送する。駆動ローラ２１にはモータ等の駆動部４から駆動力が伝達され、図中矢印方向に回転駆動される。従動ローラ２２は駆動ローラ２１に対して一定圧で圧接し、駆動ローラ２１に連れ回る。この従動ローラ２２は、バネ等の付勢ユニット（不図示）によって駆動ローラ２１に対して付勢された構成としてもよい。
【００１７】
このような第２搬送部３０よりも搬送方向Ｄ１下流側にある第３搬送部３０は、駆動ローラ３１と、駆動ローラ３１に柔道する従動ローラ３２とを備え、第２搬送部２０から搬送されてきた搬送媒体Ｓを駆動ローラ３１と従動ローラ３２との間の排出口から排出トレイ２へ搬送する。つまり、この第３搬送部３０は排出機構として機能する。駆動ローラ３１にはモータ等の駆動部４から駆動力が伝達され、図中矢印方向に回転駆動される。従動ローラ３２は駆動ローラ３１に対して一定圧で圧接し、駆動ローラ３１に連れまわる。この従動ローラ３２は、バネ等の付勢ユニット（不図示）によって駆動ローラ３１に対して
付勢された構成としてもよい。
【００１８】
排紙トレイユニット２は、シート搬送装置Ａに対して回動可能なように、シート搬送装置Ａの下方に設けられた第１ヒンジ２０８ａを介して軸支されている。また、第１ヒンジ２０８ａ側の第一排紙トレイ２００ａとその先端側に接続された第一排紙トレイ２００ｂとから構成されており、第二排紙トレイ２００ｂは第一排紙トレイ２００ａの先端に設けられた第２ヒンジ２０８ｂを支点として回動可能に軸支されている。図１では、排紙トレイユニット２が、シート搬送装置Ａから排出されるシートを受ける位置、すなわち、排出されるシートが積載可能な位置（第１位置）のトレイ展開状態を示している。
【００１９】
ここで、本実施形態のシート搬送装置Ａでは、第２搬送部２０と第３搬送部３０との間に配置される画像読取ユニット７０によって画像の読み取りを行うため、第２搬送部２０及び第３搬送部３０は搬送媒体Ｓを定速搬送する。搬送速度は常に第１搬送部１０の搬送速度以上とすることで、先行搬送媒体Ｓに後続搬送媒体Ｓが追いついてしまう事態を確実に回避できる。例えば、本実施形態では、第２搬送部２０及び第３搬送部３０による搬送媒体Ｓの搬送速度を、第１搬送部１０による搬送媒体Ｓの搬送速度よりも速くなるように速度制御するようにした。
【００２０】
なお、第２搬送部２０及び第３搬送部３０による搬送媒体Ｓの搬送速度と、第１搬送部１０による搬送媒体Ｓの搬送速度とを同一条件とした場合でも、駆動部３を制御して後続搬送媒体Ｓの給送開始タイミングを間欠的にずらすことにより先行搬送媒体Ｓと後続搬送媒体Ｓとの間に最低限の間隔を形成することも可能である。
【００２１】
第１搬送部１０と第２搬送部２０との間に配置される重送検出センサ４０は、静電気等で紙などの搬送媒体Ｓ同士が密着し、第１搬送部１０を通過してきた場合（つまり重なって搬送される重送状態の場合）に、これを検出するための検出センサ（シートの挙動や状態を検出するセンサ）の一例である。重送検出センサ４０としては、種々のものが利用可能であるが本実施形態の場合には超音波センサであり、超音波の発信部４１とその受信部４２とを備え、紙等の搬送媒体Ｓが重送されている場合と１つずつ搬送されている場合とで、搬送媒体Ｓを通過する超音波の減衰量が異なることを原理として重送を検出する。
【００２２】
このような重送検出センサ４０よりも搬送方向Ｄ１下流側に配置される媒体検出センサ５０は第２搬送部２０よりも上流側で、第１搬送部１０よりも下流側に配置された上流側の検出センサ（シートの挙動や状態を検出するセンサ）としての一例であり、第１搬送部１０により搬送される搬送媒体Ｓの位置、詳細には、媒体検出センサ５０の検出位置に搬送媒体Ｓの端部が到達又は通過したか否かを検出する。媒体検出センサ５０としては、種々のものが利用可能であるが、本実施形態の場合には光学センサであり、発光部５１とその受光部５２とを備え、搬送媒体Ｓの到達又は通過により受光強度（受光量）が変化することを原理として搬送媒体Ｓを検出する。
【００２３】
本実施形態の場合、搬送媒体Ｓの先端が媒体検出センサ５０で検出されると、搬送媒体Ｓが重送検出センサ４０により重送を検出可能な位置に到達しているように、上記の媒体検出センサ５０は重送検出センサ４０の近傍においてその下流側に設けられている。なお、この媒体検出センサ５０は、上記の光学センサに限定されず、例えば、搬送媒体Ｓの端部が検知できるセンサ（イメージセンサ等）を用いてもよいし、経路ＲＴに突出したレバー型のセンサでもよい。
【００２４】
媒体検出センサ５０とは別の媒体検出センサ６０は画像読取ユニット７０よりも上流側で、第２搬送部２０よりも下流側に配置された下流側の検出センサとしての一例であり、第２搬送部２０により搬送される搬送媒体Ｓの位置を検出する。媒体検出センサ６０としては、種々のものが利用可能であるが、本実施形態の場合、媒体検出センサ５０と同様に光センサであり、発光部６１と受光部６２とを備え、搬送媒体Ｓの到達又は通過により受光強度（受光量）が変化することを原理として搬送媒体Ｓを検出する。なお、本実施形態では、第２搬送部２０の搬送方向Ｄ１上流側と下流側のそれぞれに媒体検出センサ５０、６０を配置したが、何れか一方だけでもよい。
【００２５】
媒体検出センサ６０よりも下流側にある画像読取ユニット７０は、例えば、光学的に走査し、電気信号に変換して画像データとして読み取るものであり、内部にＬＥＤ等の光源、イメージセンサ、レンズアレー等を備えている。本実施形態の場合、画像読取ユニット７０は経路ＲＴの両側に一つずつ配置されており、搬送媒体Ｓの表裏面を読み取る。しかし、経路ＲＴの片側にのみ一つ配置して、搬送媒体Ｓの片面のみを読み取る構成としてもよい。また、本実施形態では、画像読取ユニット７０を経路ＲＴの両側に対向配置した構造としているが、例えば、経路ＲＴの方向に間隔をあけて配置してもよい。
【００２６】
図２を参照して制御部８について説明する。図２はシート搬送装置Ａの制御部８のブロック図である。
【００２７】
制御部８はＣＰＵ８１、記憶部８２、操作部８３、通信部８４及びインターフェース部８５を備える。ＣＰＵ８１は記憶部８２に記憶されたプログラムを実行することにより、シート搬送装置Ａ全体の制御を行う。記憶部８２は例えばＲＡＭ、ＲＯＭ等から構成される。操作部８３は、例えば、スイッチやタッチパネル等で構成され、操作者からの操作を受け付ける。
【００２８】
通信部８４は、外部装置との情報通信を行うインターフェースである。外部装置としてＰＣ（パソコン）を想定した場合、通信部８４としては、例えば、ＵＳＢインターフェースやＳＣＳＩインターフェースを挙げることができる。また、このような有線通信のインターフェースの他、通信部８４は無線通信のインターフェースとしてもよく、有線通信、無線通信の双方のインターフェースを備えていてもよい。
【００２９】
インターフェース部８５はアクチュエータ８６やセンサ８７とのデータの入出力を行うＩ／Ｏインターフェースである。アクチュエータ８６には、駆動部３、駆動部４、伝達部５等が含まれる。センサ８７には、重送検出センサ４０、媒体検出センサ５０及び６０、画像読取ユニット７０等が含まれる。
【００３０】
シート搬送装置Ａの基本的な動作について説明する。制御部８は、例えばシート搬送装置Ａが接続された外部パソコンから画像読み取りの開始指示を受信すると、第１乃至第３搬送部１０乃至３０の駆動を開始する。載置台１に積載された搬送媒体Ｓはその最も下に位置する搬送媒体Ｓから１つずつ搬送される。
【００３１】
搬送の途中で搬送媒体Ｓは重送検出センサ４０により重送の有無が判定され、重送が無いと判定されると搬送が継続される。なお、重送があると判定された場合には、搬送を停止するか、第１搬送部１０による後続搬送媒体Ｓの取り込みを停止して、重送状態にある搬送媒体Ｓをそのまま排出するようにしてもよい。
【００３２】
制御部８は、媒体検出センサ６０の検出結果に基づくタイミングで、第２搬送部２０により搬送されてきた搬送媒体Ｓの、画像読取ユニット７０、７０による画像の読み取りを開始し、読み取った画像を一次記憶して順次外部パソコンへ送信する。画像が読み取られた搬送媒体Ｓは第３搬送部３０により排出トレイ２に排出されてその搬送媒体Ｓの画像読取処理が終了する。
【００３３】
ここで、本発明の特徴部である排紙トレイユニット２について説明する。
【００３４】
図３は、本発明の第１の実施形態に係るシート搬送装置の排紙トレイユニット２を閉じた状態の概略図である。
【００３５】
図４は、本発明の第１の実施形態に係るシート搬送装置の排紙トレイユニット２を開いた状態の概略図である。
【００３６】
図５は、本発明の第１の実施形態に係るシート搬送装置の第二排紙トレイ２００ｂを展開した状態における上面図である。
【００３７】
排紙トレイユニット２は、第一排紙トレイ２００ａ、第二排紙トレイ２００ｂ、排紙延長トレイ２０１、排紙ストッパ２０２、排紙ストッパ台２０３から成り立つ。
【００３８】
排紙トレイユニット２は、シート搬送装置Ａの不使用時には、図３のように排紙トレイユニット２を閉じた状態にし、シート搬送時は、図４のように排紙トレイユニット２を開いた状態で使用する。
【００３９】
第一排紙トレイ２００ａと第二排紙トレイ２００ｂは、排紙されたシートＳを排紙された順に積載し、排紙延長トレイ２０１は、第二排紙トレイ２００ｂに組み込まれ、不図示のレール部材により排出方向Ｘと平行に移動可能に取り付けられている。排紙延長トレイ２０１は、排紙されたシートＳの長さにより、移動量を調整することができる。
【００４０】
排紙ストッパ２０２、排紙ストッパ台２０３は、第一排紙トレイ２００ａと第二排紙トレイ２００ｂにそれぞれ組み込まれ、排紙されたシートＳの長さにより、どちらかを選択して使用する。排紙ストッパ２０２は、シート給送手段によって排出されるシートＳの先端を受け止めてシートＳの揃えを行う。排紙ストッパ台２０３は、図５に示すように排紙延長トレイ２０１に組み込まれ、不図示のレール部材により排出方向Ｘと平行に移動可能にシートＳの長さにより位置を調節することができる。
【００４１】
次に、排紙ストッパ２０２の構成について説明する。
【００４２】
図６は、本発明の第１の実施形態に係る排紙トレイユニット２の部分上面図である。
【００４３】
図７は、本発明の第１の実施形態に係る第二排紙トレイ２００ｂに組み込まれた排紙ストッパ２０２を起立させた状態の斜視図である。
【００４４】
図８は、本発明の第１の実施形態に係る第一排紙トレイ２００ａに組み込まれた排紙ストッパ２０２を起立させた状態の斜視図である。
【００４５】
図９は、本発明の第１の実施形態に係る第一排紙トレイ２００ａに組み込まれた排紙ストッパ２０２を起立させた状態の断面図である。
【００４６】
図１０は、本発明の第１の実施形態に係る排紙ストッパ２０２を起立させた状態で排紙トレイユニット２を閉じる直前の状態の断面図である。
【００４７】
図１１は、本発明の第１の実施形態に係る第二排紙トレイ２００ｂに組み込まれた排紙ストッパ２０２を起立させた状態の断面図である。
【００４８】
図１２は、本発明の第１の実施形態に係る第二排紙トレイ２００ｂに組み込まれた排紙ストッパ２０２を収納した状態の断面図である。
【００４９】
排紙ストッパ２０２は、図６、図７に示すように、排紙ストッパ台２０３に組み込まれ、排紙ストッパ２０２の回転軸２０４を支点に、回転可能に取り付けられている。排紙ストッパ２０２を使用する場合は、図１１に示すように排紙ストッパ２０２を起立させた状態で使用し、排紙ストッパ２０２を使用しない場合は、図１２に示すように排紙ストッパ２０２を排紙ストッパ台２０３と同一平面内に収納した状態で使用する。排紙ストッパ２０２は、回転軸２０４の付近にクリック部２０７が設けられており、クリック部２０７は、不図示の排紙ストッパ台２０３の凸部を乗り越えることで起立した状態に保つことができる。
【００５０】
第二排紙トレイ２００ｂに組み込まれた排紙ストッパ２０２は、図７に示すようにシート排出方向Ｘに向かって回転し収納するように構成され、第一排紙トレイ２００ａに組み込まれた排紙ストッパ２０２は、図８に示すようにシート排出方向Ｘと逆方向に向かって回転し収納するように構成されている。排紙ストッパ２０２の回転方向は、排紙トレイのスペース、ストッパの位置等の都合で、シート排出方向Ｘ、逆方向を選択することができる。
【００５１】
第一排紙トレイ２００ａに組み込まれた排紙ストッパ２０２は、図９、図１０に示すように、クリック部２０７が、排紙ストッパ台２０３に設けた凸部を乗り越えたとき、排紙ストッパ２０２と装置本体の排紙口が当接するときに第１排紙トレイ２００ａとの間でなす角度Ｖが鋭角になるよう配置され、さらに装置本体側（すなわち、シートの排出口側）に回転できるよう回転軸２０４を回転中心として遊びを設けている。このため、排紙トレイユニット２が、シート搬送装置Ａから排出されるシートを受ける位置（第１位置）の状態（図１の状態）から、図１０に示すように、排紙トレイユニット２を装置本体側に倒す方向に傾けたときに、排紙ストッパ２０２がクリック部２０７を乗り越えて排紙ストッパ２０２の装置本体の排紙口が当接するときに第１排紙トレイ２００ａとの間でなす角度Ｖが鋭角となり、そのまま排紙ストッパ２０２が排紙トレイ２側に倒れ、排紙トレイユニット２を装置本体の外装を覆う位置（第２位置）に閉じたとき、排紙ストッパ２０２がシート搬送装置Ａの外観面に接触してそのまま第一排紙トレイ２００ａ側に倒れて排紙ストッパ台２０３内に収容される。そのため、排紙ストッパ２０２を収納せずにそのままの状態で、排紙トレイユニット２を装置本体側に閉じてしまった場合でも、排紙ストッパ２０２がシート搬送装置Ａの外観面に衝突せずにスムーズに収納できる。尚、排紙ストッパ２０２の先端は、シート搬送装置Ａの外観面に当接したとき閉じる方向に回転しやすいように、図９に示すようにＲ形状もしくはＣ面カットを付けておくのが好ましいが、本発明は勿論これに限定されず、Ｒ形状を付けなくてもよい。なお、本実施形態では、排紙トレイユニット２の回動に伴って排紙ストッパ２０２を傾けつつ装置本体の外装に接触させて排紙ストッパ台２０３の収容を行うような構成としたが、本発明は勿論これに限定されず、排紙トレイユニット２を回動させることで排紙ストッパ２０２がトレイ面に完全に倒れる構成としてもよい。もしくは、排紙トレイユニット２を回動させることで排紙ストッパ２０２が排紙口の内部に収容され、排紙トレイユニット２を装置本体側に閉じてしまった場合でも、排紙ストッパ２０２が第１排紙トレイ２００ａに対して起立した状態に保たれるようにしてもよい。
【００５２】
排紙ストッパ２０２は、例えばアクリロニトリルブタジエンスチレン(ＡＮＳ) 、ポリスチレン(ＰＳ) 、ポリカーボネート(ＰＣ)等の合成樹脂で構成されている。これらの材料で後述する構造を形成することで、適度な弾性変形によるシートＳの衝撃低減が可能となっている。
【００５３】
次に、排紙ストッパ２０２の形状について説明する。
【００５４】
図１３は、本発明の第１の実施形態に係る排紙ストッパの断面図である。
【００５５】
図１４は、本発明の第１の実施形態に係る排紙ストッパの斜視図である。
【００５６】
排紙ストッパ２０２は、排紙されてシート排出方向Ｘから到来するシートＳを受け止める左右一対の排紙当接部２０５を備えている。排紙当接部２０５は、排紙ストッパ面(排紙当接部以外の面)２０６より一段高くなっており、排紙された紙が最も早く当接する位置に配置される。また、起立した排紙当接部２０５のそれぞれは、排紙ストッパ面２０６上において、排紙ストッパ台２０３側に向かって延びる線形部となり、シートＳの先端を広範囲に受けることが可能となる構成となっている。すなわち、排出されたシートＳが、排紙ストッパ２０２に対してどの高さで衝突しても、排紙当接部２０５を線形部として上
下に伸ばしているため、排紙当接部２０５によって衝撃を吸収しやすくしている。
【００５７】
排紙当接部２０５の下端部２０５ａはシート排出方向Ｘに弾性変形して変位可能に設けられており、排紙されたシートＳの先端が衝突したときにその衝突エネルギーを吸収する。排紙当接部２０５は、少なくとも１箇所以上に設けられればよく、複数配置することも可能である。また、複数配置する場合は、排紙当接部２０５を左右対称形状で配置するのが好適である。排紙当接部２０５の変位位置は、排紙される紙の位置によって排紙当接部の左右上下の端部を変位させることも可能である。
【００５８】
排紙当接部２０５の配置の一例としては、図７に示すように、シート排出方向Ｘの幅方向に対して所定の距離を空けて複数設けることが好ましい。
【００５９】
尚、排紙ストッパ２０２を起立させた状態で排紙されたシートＳが当接するが、当接した状態で、排紙ストッパ２０２自体も回動軸２０４を回動中心として若干の遊びがあるように起立していることが好ましい。
【００６０】
本実施形態に係る排紙ストッパのように、シート排出方向Ｘに向かって回動して起立する状態に構成することによって、シートが当接したあとに排紙ストッパ２０２自体が回動する余地があるように構成されているが本実施形態とは逆方向に回動するように構成していたとしても、排紙されたシートＳによって付勢された排紙ストッパ２０２がわずかに回動するようになっていればよい。そうすることによって、排紙されたシートＳへのダメージや、衝撃音を低減できる。
【００６１】
なお、本実施形態に係る排紙ストッパ２０２においては、第１排紙トレイ２００ａに設けられるものと第２排紙トレイ２００ｂに設けられるものとで、回動方向を異なる方向にしているが、それに伴って、上述した排紙当接部２０５はいずれも排紙口側に設けており、排紙当接部２０５を設ける面が異なっている。
【００６２】
第二排紙トレイ２００ｂは図４に示したように、下流側が先端上がりになっている。排紙されたシートＳの先端が排紙当接部２０５に突き当たった後、搬送上流側に戻ることで、続けて排紙されるシートＳが排紙ストッパ２０２に当接する時点では、排紙当接部２０５付近には先に排紙されたシートＳが残っておらず、排紙されたシートＳは排紙当接部２０５に当接させることができるため、排紙トレイ２００にシートＳが複数枚積載された場合も、常に衝突エネルギーを吸収することができる。
【００６３】
上述の構成とすることにより、排紙されたシートＳの先端が、排紙トレイユニット２を通過し、排紙ストッパ２０２にある排紙当接部２０５に衝突するときに、図１３に示す排紙当接部２０５の下端部２０５ａをシートＳに当接させることができ、荷担部２０５ａがシート排出方向Ｘに変位することで、その衝突エネルギーを吸収することができ、衝突音を低減することができる。また、排紙ストッパ２０２を回転可能にし、排紙ストッパ不使用時は、排紙ストッパ台２０３と同一平面となった状態になるよう配置することで、排紙ストッパ使用範囲外の長尺紙が搬送された場合も、シートＳのジャムや破損なく搬送する
ことができる。
【００６４】
また、上述の構成によれば、第１ヒンジ２０８ａの取り付け位置を装置本体の最下端部に設けることが出来るので、排出されたシートが第１排紙トレイ２００ａと接する距離を稼ぐことができるので、排出されたシートの整列性を向上できる。
【００６５】
図１５は、本発明の第２の実施形態に係る排紙ストッパ２０２の断面図である。
【００６６】
排紙ストッパ２０２は、排紙されたシートＳを受け止める排紙当接部２０５を備えている。排紙当接部２０５は、排紙ストッパ面(排紙当接部以外の面)２０６より一段高くなっており、排紙された紙が最も早く接する位置に配置される。排紙当接部２０５は、弾性変形をすることでシート排出方向Ｘに変位可能に設けられており、排紙されたシートＳの先端が衝突したときにその衝突エネルギーを吸収する。第１の実施形態では、排紙当接部２０５の上端、または下端を変位させて衝突音を吸収しているが、第２の実施形態では、排紙当接部２０５の全面で衝突音を吸収しているため、排紙されたシートＳが排紙ストッパ２０５のどの位置に当接したかに関わらず同様に衝突音を低減することができるため、設計しやすくなると共に、排紙当接部２０５の下端部２０５ａがなくせるため、排紙当接部２０５に何かをひっかけてしまうことによる破損を防ぐことができる。
【００６７】
なお、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば複写機、プリンター等の他の画像形成装置、スキャナー等の画像読み取り装置、或いはこれらの機能を適宜組み合わせて有する複合機タイプの画像形成装置であっても良く、該画像形成装置や画像読取装置におけるシート搬送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。
【００６８】
＜他の実施形態＞
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明したが、本発明は上述した実施の形態に限定されず、下記のような態様を含むものである。
【００６９】
ここで、本発明は、シート搬送装置における排紙トレイ上でのシートの整列性を向上させるべく、排紙トレイ上にシートの先端を排紙ストッパに当接させてシートの積載位置を所定範囲内に制限するものである。シート搬送装置は、例えば、同一サイズのシートを搬送することも可能であるが、様々な幅寸法、長さ寸法等の異なるサイズのシートを束ねたシート束から１枚ずつ分離して搬送する装置にも適用可能である。
【００７０】
その場合、シート搬送装置におけるシート給送部には、シートを１枚ずつ分離するシート分離部を設け、分離しながらシートを１枚ずつ下流側へ搬送し、最終的に、排紙トレイ上に順次排出するものである。そのため、排紙トレイは、様々な長さ寸法のシートに対応すべく、延長可能な構成とするのが好ましい。
【００７１】
具体的には、図１６，図１７，図１８に示すように、シート搬送装置５００の装置本体５０１に対して排紙トレイ６００を回転ヒンジ６０１で折り畳み可能に設け、その排紙トレイ６００を一段目のトレイ（第一排紙トレイ）６１０とし、ここから二段目の延長トレイ（第二排紙トレイ）６２０を引き出すようにすればよい。
【００７２】
このとき、例えば、図１６（ａ）に示すように、装置本体５０１に回動可能に連結される一段目の第一排紙トレイ６１０上には、排紙ストッパ６５０を回動して立設しておくことにより、シート排出方向（図中ｘ方向）に排出されるシートＳの先端を当接させて、第一排紙トレイ６１０上での排出位置を制限し、排出されるシートＳの整列性を向上できる。
【００７３】
なお、このような排紙ストッパ６５０を第一排紙トレイ６１０のシート受面６１０ａと面一となるように収容した場合においては、シート受面６１０ａ上に排出された先行シートの後端に後続シートの先端が当接して押し出すとシートの整列性が乱れることがあり、また、後続シートが先行シートのシート受面６１０ａ側に潜り込むこともあって排出されたシートの積載順番が乱れることもある。
【００７４】
このように排出されるシートの乱れを防ぐため、図１６（ｂ）に示すように、排紙ストッパ６５０を装置本体５０１側とは反対側に傾けた姿勢で停止させるようにしてもよい。
【００７５】
このようにしてジャンプ台のように傾いた排紙ストッパ６５０上には、図１６（ｂ）に示すように、排出される先行シートＳ１が乗り上げて装置本体５０１側で停止し易くなる。このため、後続シートＳ２が先行シートＳ１上に着地して次々と排出されていく。
【００７６】
つまり、先行シートＳ１を後続シートＳ２で押し出すことや、後続シートＳ２が先行シートＳ１の下に潜り込んでしまうこともない。したがって、給送前のシート束と同じ順番で排紙トレイ６００上に整列性良く積載することが可能となる。
【００７７】
なお、比較的長いシートを排出する場合には、排紙ストッパ６５０を図１６（ｂ）のように傾けて停止した姿勢とし、比較的短いシートを排出する場合には、排紙ストッパ６５０を図１６（ａ）に示すように排紙トレイ６００上に略直角に立ち上げて使用すればよい。
【００７８】
また、更にシート整列性を向上させたい場合には、図１６（ｂ）に示す状態と同様に、図１７に示すように、排紙ストッパ６５０を傾けつつ排紙トレイ６００の先端を持ち上げる方向に傾けてもよい。
【００７９】
このような排紙トレイ６００の姿勢変更は、例えば、図１７に示すように、装置本体５０１の下端部５０１ａに設けたトレイ支持部５５０を装置設置面と排紙トレイ６００との間に配置し、装置本体５０１に対する排紙トレイ６００の姿勢を持ち上げる方向に変化させるようにしてもよい。
【００８０】
これにより、排紙トレイ６００上に排出される先行シートＳ１は、より装置本体５０１側で停止するため、後続シートＳ２が先行シートＳ１上に着地し易くなり、その結果、シートの排紙整列性を更に向上することが可能となる。
【００８１】
さらに、上述した排紙ストッパ６５０は、装置本体５０１側に直接接続される第一排紙トレイ６１０に設けた例を説明したが、本発明は勿論これに限定されず、例えば、図１８（ａ）に示すように、第一排紙トレイ６１０から延長される第二排紙トレイ６２０上に設けてもよい。
【００８２】
また、図１８（ｂ）に示すように、図１８（ａ）の状態から第一排紙トレイ６１０内に第二排紙トレイ６２０を収容して延長可能な構成としてもよく、この場合、図１８（ｃ）に示すように、排紙ストッパ６５０と共に第二排紙トレイ６２０を第一排紙トレイ６１０内の収容空間又は溝部に収容するようにしてもよい。
【００８３】
また、図１８（ｄ）に示すように、第一排紙トレイ６１０内から第二排紙トレイ６２０を引き出して延長するときに、図示しない付勢手段（例えば板ばねやコイルスプリング等）により排紙ストッパ６５０が所定の角度で停止する係合部まで付勢し、所定の角度まで排紙ストッパ６５０を自動的に突出させるようにしてもよい。そして、図１８（ｄ）の状態から再び、第二排紙トレイ６２０を収容するときには、図１８（ａ）及び図１８（ｂ）のように自動的に収容するようにすればよい。また、図１８（ｄ）の状態から手動で図１８（ａ）の状態まで立ち上げられるようにしてもよい。
【００８４】
図１８のような構造にすれば、第二排紙トレイ６２０を延長させる動作だけで、排紙ストッパ６５０が自動的に引き出されるため、ユーザの操作性を向上できる。また、トレイ延長するほどに長いシートを排出する場合であっても、排紙ストッパ６５０上に乗り上がり、後続シートＳ２を先行シートＳ１の上により確実に着地させることが可能となるため、上述の図１６で説明したものと同様に、シートの整列性を向上できる。また、図１８の構造に対して、図１７で説明したトレイ支持部５５０の構成を適用させて、更にシート整列性を向上させるようにしてもよい。
【００８５】
なお、上述した排紙ストッパ６５０は、先行シートＳ１が乗り上がるように所定の角度傾いたジャンプ台のような構造になればシートの排紙整列性を向上させることができ、例えば、その角度は、１段階で変化させればよいが、多段階で角度の調整ができるようにしてもよい。これにより、シートの排紙整列性をより細かく調整可能となり、ユーザが望む良好なシート排紙及び整列性を実現できる。
【００８６】
また、上述した図１６及び図１７に示す排紙ストッパ６５０は、シート受面６１０ａに対して直角となるまで立設可能に設けたが、本発明は勿論これに限定されず、シート受面６１０ａに対して直角ではなく鋭角となるように傾く状態まで回動するようにしてもよい。ここでは、シートが排紙ストッパの部分を次々とシートが乗り越えるようにするため、排紙ストッパは単にシートの排紙を停止させるものではなく、シートの排紙をガイドする排紙ガイドとしての役割を持つ。以下は、便宜上、排紙ストッパとして説明するが、排紙ガイドとしてもよい。
【００８７】
図１９及び図２０に示すように、第二排紙トレイ６２０を第一排紙トレイ６１０から引き出したときに、所定の角度まで、自動的にポップアップするようにすれば、ユーザの操作性を向上できる。なお、第二排紙トレイ６２０を伸ばすことは、排紙サイズの大きいシート（例えば、Ａ３サイズのシート）を受けることを想定しているため、そのようなシートを受ける場合には、排紙整列性を向上することが好ましい。したがって、トレイを延長する動作に連動して、排紙ストッパ（排紙ガイド）６５０を所定角度までポップアップするようするのが良い。
【００８８】
図１９は、排紙トレイ６００を上面から見た概略図であり、図２０は、図１９のＡ−Ａ断面及びＢ−Ｂ断面での構造変化を示す図である。
【００８９】
図１９及び図２０に示すように、排紙ストッパ６５０は、第一排紙トレイ６１０に対して両端部の回転軸６５１及びコイルバネ６５２によって所定角度まで回転可能に連結されている。
【００９０】
また、この排紙ストッパ６５０の回転軸回りには、第二排紙トレイ６２０の進退方向（伸縮方向）と直交する排紙トレイ６００の幅方向の両端部（図１９におけるＡ−Ａ断面部分）には、図２０に示すような偏心カム６５３が部分的にそれぞれ設けられている。
【００９１】
一方、排紙ストッパ６５０の中央部、すなわち、排紙トレイ６００の幅方向における中央部付近には、切欠き部６５４ａを有する係合部６５４が設けられており、この係合部６５４には、第一排紙トレイ６１０の内壁面６１１において、第二排紙トレイ６２０の進退方向にバネ等の付勢手段６１２で付勢された被係合部６１３が係合可能に設けられている。
【００９２】
また、第二排紙トレイ６２０のうち第一排紙トレイ６１０側の端部には、排紙ストッパ６５０の偏心カム６５３に対応する平坦部６２１及びテーパ部６２２と、被係合部６１３に対応して当該被係合部６１３を段差で押圧する押圧部６２３とが設けられている。
【００９３】
ここで、第二排紙トレイ６２０の進退に伴って排紙ストッパ６５０が連動する構成について説明する。図２０（ａ−１）に示すように、第二排紙トレイ６２０が第一排紙トレイ６１０内に収容されているときには、第二排紙トレイ６２０の平坦部６２１で偏心カム６５３の平坦面６５３ａが面接触しており、排紙ストッパ６５０の回動が制限されている。すなわち、排紙ストッパ６５０の上面６５０ａと第一排紙トレイ６１０のシート受面６１０ａとが実質的に面一の状態となり、排紙ストッパ６５０は第一排紙トレイ６１０の溝部に収容されている。このとき排紙ストッパ６５０の幅方向中央部においては、図２０（ａ−２）に示すように、第二排紙トレイ６２０の押圧部６２３は、第一排紙トレイ６１０に設けられた被係合部６１３を押し込み、排紙ストッパ６５０の係合部６５４（切欠き部６５４ａ）と被係合部６１３とが被係合状態となる。
【００９４】
次に、図２０（ｂー１）に示すように、第二排紙トレイ６２０を第一排紙トレイ６１０から引き出して延長させると、第二排紙トレイ６２０の平坦部６２１が偏心カム６５３の平坦面６５３ａに摺接し、偏心カム６５３の位置にテーパ部６２２が到達すると、偏心カム６５３と第二排紙トレイ６２０との係合が解除され、付勢手段６５２により、排紙ストッパ６５０がその回転軸Ｓ周りに回動する。これにより、排紙ストッパ６５０が所定角度までポップアップする。このとき排紙ストッパ６５０の幅方向中央部においては、第二排紙トレイ６２０を第一排紙トレイ６１０から引き出すと、押圧部６２３による被係合部６１３の押圧状態が解除され、このとき既に、排紙ストッパ６５０が回動した状態となっているので、被係合部６１３が係合部６５４の端部に当接した状態となる。
【００９５】
次いで、図２０（ｃ−１）に示すように、第二排紙トレイ６２０を延長した状態で、ユーザが手動で排紙ストッパ６５０を第一排紙トレイ６１０に収容した場合には、そのまま排紙ストッパ６５０が押し込まれて回転軸Ｓ回りに回動すると、図２０（ｃ−２）に示すように、第二排紙トレイ６１０の係合部６５４（切欠き部６５４ａ）に被係合部６１３が係合し、排紙ストッパ６５０が回転止めの状態となる。これにより、ユーザは、排紙ストッパ６５０が不要なときは、手動で排紙ストッパ６５０を収容させることが可能となる。なお、この状態で、第二排紙トレイ６２０を第一排紙トレイ６１０内に押し込んだ場合、図２０（ａ−１）及び図２０（ａ−２）の状態に戻る。
【００９６】
このように、第二排紙トレイ６２０の進退に伴って排紙ストッパ６５０を自動的にポップアップするようにすれば、ユーザが排紙ストッパ６５０を持ち上げる手間を省くことができる。また、ユーザが排紙ストッパ６５０を不要な時に押し下げて収容させることも可能である。
【００９７】
なお、本発明は、上述した形態に限定されず、例えば、図１９及び図２０における係合部６５４及び被係合部６１３等を設けなくてもよい。これにより、第二排紙トレイ６２０の進退に基づいて、排紙ストッパ６５０を自動的に上下動させることができる。また、本発明は、上述した排紙ストッパ６５０を手動で立ち上げ可能としてもよい。いずれにしても、排紙ストッパ６５０を任意の角度で傾けて立ち上げることにより、排紙の整列性を向上できる。
【００９８】
また、更にシート整列性を向上させたい場合として、図１７で説明したように、排紙ストッパを傾けつつ排紙トレイの先端を持ち上げる方向に傾ける構成について、他の実施形態を示す。
【００９９】
図２１は、本発明の他の実施形態に係るシート搬送装置の模式断面図である。図２１（Ａ）に示すように、トレイの収納状態においては、排紙トレイユニット７００が装置筐体となる装置本体９０１側に回転ヒンジ（第２ヒンジ）７００ａで回動して折り畳まれた第１位置では、第１排紙トレイ７１０が装置本体９０１の前面に重なり、第２排紙トレイ７２０が装置上面（搬送路ＲＴと略平行な面）に重なるように収容される。また、給紙トレイ８００が、回転ヒンジ８５０を中心に回動し、第２排紙トレイ７２０の上に重なるようにして収容されることで給紙トレイ８００および排紙トレイユニット７００が収納されるようになっている。なお、排紙トレイユニット７００と給紙トレイ８００とが重なる順番はこれに限定されず、給紙トレイ８００の上から排紙トレイユニット７００を折り畳むようにしてもよい。
【０１００】
シートの搬送時（排紙トレイユニット７００で排出されたシートを受ける時）においては、給紙トレイ８００および排紙トレイユニット７００は装置本体９０１から離れるように展開され、排出されるシートを受けることが可能な位置（第２位置）とされる。
【０１０１】
本実施形態においては、装置本体９０１へ折り畳まれた排紙トレイユニット７００には、第１排紙トレイ７１０と第２排紙トレイ７２０に加えて、第１ヒンジ７５０付近に、搬送路ＲＴの端部（出口）となる装置本体９０１の開口である排紙口９０１ａに対して連通する開口部７１１を有している。この開口部７１１は、第１排紙トレイ７１０の装置本体９０１側の端部と、装置本体９０１の下端部との間で形成される。
【０１０２】
これによって、トレイの収納状態から給紙トレイ８００のみを回動させて給紙可能なようにした上で、排紙トレイユニット７００は装置本体側に折り畳んだままシート搬送、及び装置本体９０１からの排紙が可能となる。この場合においても、排紙トレイユニット７００が第１排紙トレイ７１０と第２排紙トレイ７２０を有するように構成することによって、排出されるシートの先端が第１排紙トレイ７１０の第１シート受面７１０ａに着地し、この第１シート受面７１０ａに対して所定角度で形成された第２排紙トレイ７１０の第２シート受面７２０ａ上に向かって進行するため、排出トレイ７００上での整列性を向上することが可能となる。また、排紙トレイユニット７００を装置本体側に収容したままシートの排紙が可能であるため、排紙トレイユニット７００を展開しなくてもよいと判断される状況、すなわち、整列の不要な状況（紙の種類や１枚のシートを搬送する場合）におけるユーザの使用性を向上できる。
【０１０３】
また、本実施形態に係る排紙トレイユニット７００は、第１排紙トレイ７１０上面のシートを受ける面である第１シート受面７１０ａが、装置本体９０１の設置面となす角θ１が、排出されるシートの排出方向ｘが装置本体９０１の設置面となす角θ２以下、より好ましくはθ２よりも小さくなるようにしつつ、排出口９０１ａと対向する位置に設けられる。こうすることによって、排出されるシートの先端が第１シート受面７１０ａに着地したあとに、第１シート受面７１０ａに対して所定の傾きを有するように設けられた第２排紙トレイ７２０の第２シート受面７２０ａに対して進行するように構成でき、排出方向Ｘ及びトレイ面方向に対するシートの移動量を低減することができ、シートの整列性を向上できる。
【０１０４】
また、図２１（Ｂ）に示すように、本実施形態の排紙トレイユニット７００に対し、装置本体９０１の最下部に設けたトレイ支持部９０３を第１排紙トレイ７１０の下方から当接させることによって、装置本体９０１に対する排紙トレイユニット７００の姿勢が持ち上がる方向に変化させるようにしてもよい。
【０１０５】
こうすることによって、上述したような折れ曲がった排紙トレイユニット７００を採用したことによる整列性の向上作用に加えて、さらに、トレイ支持部９０３を使うことで、シートの整列性を向上することができるようになる。一方、このようなトレイ支持部９０３を用いずに排紙トレイユニット７００を使用してもよく、シートの整列性を考慮して排紙トレイユニット７００を使用すればよい。例えば、特に限定されないが、比較的薄いシートを排紙する場合にはトレイ支持部９０３を使用しないようにしてもよく、比較的厚みのあるシートを排紙する場合にはトレイ支持部９０３を使用するようにすればよい。このように、排紙トレイユニット７００の使い分けは、ユーザが任意に選択できる。
【０１０６】
なお、本実施例においても、装置本体９０１の前端側の最下部において設置面の面方向に突出した突出部９０２が設けられており、トレイ支持部９０３は突出部９０２の上方に引き出されるように設けられている。この構成によれば、図示しないが装置本体９０１の搬送路ＲＴを開放すべく上部ユニット側だけ展開するときにでも、突出部９０２によって装置本体９０１の重心を安定させることができ、その上で、トレイ支持部９０３を排紙トレイ７００の第１排紙トレイ７１０の背面に対して当接させ易くすることができ、好適である。
【０１０７】
また、本発明は、上述したようなトレイ支持部９０３によって排紙トレイユニット７００の姿勢を変更する構成に限定されず、例えば、排紙トレイユニット７００と装置本体９０１とを連結する回転ヒンジ７５０において、排紙トレイユニット７００の回動方向で段階的な角度調整を可能としてもよいし、排紙トレイユニット７００が有する第１排紙トレイ７１０の背面に収納可能なトレイ支持部を設けて、必要に応じて、第１排紙トレイ７１０からトレイ支持部を引き出して排紙トレイユニット７００の姿勢を変更するようにしてもよい。このように、本発明は、折れ曲がった排紙トレイを採用して排紙整列性を高めつつ、更にこの折れ曲がった排紙トレイの姿勢（角度等）を変更することにより、更に排紙整列性を高めることができる。このように、本発明は、同一サイズのシートを次々と高速排出する場合だけでなく、異なるサイズのシートを次々と高速排出する場合においても、十分な排紙整列性を実現することができるため、シート排出速度を高めるのに極めて有利である。
【０１０８】
排紙整列性を向上するために、排紙口付近で搬送速度を減速する方法があるが、上述した構成を採用すれば排紙口付近における減速をせずとも排紙整列性を向上できる。排紙口付近で減速すると、装置全体のスループットが低下するため、本実施形態の構成を採用することによって搬送のスループットの向上が可能と言える。
【０１０９】
以上、本発明を様々な実施形態に基づいて詳細に説明したが、上述した実施形態を組み合わせることで、更に、排紙整列性を高めるようにしてもよい。
【０１１０】
＜付記＞
（請求項１）
搬送路が設けられた筐体と、
前記搬送路に沿ってシートを搬送する搬送手段と、
前記搬送路を搬送された前記シートを排出する排出口と、
前記排出口から排出されるシートを積載するための排出トレイと、
前記排出トレイの姿勢を変更する姿勢変更手段と、を備え、
前記排出トレイは、シートの排出方向において前記排出口に対向する部分でシートの先端が着地する第１シート受面と、前記第１シート受面に対して所定の傾きで形成された第２シート受面とを有し、
前記姿勢変更手段は、前記排出トレイが有する前記第１シート受面を前記排出口側に傾くように前記排出トレイの姿勢を変更することを特徴とするシート搬送装置。
【０１１１】
（請求項２）
前記排出トレイは、前記筐体の前記排出口が開口する側の下端部に設けられた回転ヒンジ部で連結され、前記筐体側に倒れ込む第１位置と、排出されるシートを受ける第２位置との間で回動可能であり、
前記第２位置において前記姿勢変更手段による姿勢変更がされていない状態では前記筐体の設置面と前記第１シート受面とのなす角が、前記筐体の設置面と前記排出口から排出されるシートの排出方向とがなす角以下となるように配置されており、
前記第２位置において前記姿勢変更手段による姿勢変更がされた状態では前記第１シート受面が前記筐体の設置面に対して前記筐体側に傾くことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【０１１２】
（請求項３）
前記排出口の下方において、前記筐体の下端部から前記筐体の設置面と平行に突出する突出部を備え、
前記排出トレイは、前記第１シート受面を有する第１排出トレイ部と、前記第２排出トレイ部に回動可能に連結されて前記第２シート受面を有する第２排出トレイ部とで構成され、
前記姿勢変更手段は、前記突出部から上方に向かって引き出されて前記第１排出トレイ部に当接することで前記排出トレイの姿勢を変更することを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【０１１３】
（請求項４）
前記排出トレイは、前記第１シート受面を有する第１排出トレイ部と、前記第２排出トレイ部に回動可能に連結されて前記第２シート受面を有する第２排出トレイ部とで構成され、前記第１位置において前記第１排出トレイ部が前記排出口を覆うことを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【０１１４】
（請求項５）
前記排出トレイは、前記第１シート受面を有する第１排出トレイ部と、前記第２排出トレイ部に回動可能に連結されて前記第２シート受面を有する第２排出トレイ部とで構成され、前記第１位置において、前記第１排出トレイ部の端部と前記筐体の下端部との間で前記排出口に連通するシート排出開口を形成することを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【符号の説明】
【０１１５】
Ａ、５００・・・シート搬送装置
Ｓ・・・シート、シート束、搬送媒体
Ｘ・・・シート排出方向
Ｖ・・・回転角度
２、６００・・・排紙トレイユニット
２００ａ、６１０・・・第一排紙トレイ
２００ｂ、６２０・・・第二排紙トレイ
２０１・・・排紙延長トレイ
２０２、６５０・・・排紙ストッパ
２０３・・・排紙ストッパ台
２０４・・・回転軸
２０５・・・排紙当接部
２０５ａ・・・排紙当接部２０５の下端部
２０６・・・排紙ストッパ面(排紙当接部以外の面)
２０７・・・クリック部
２０８ａ、６０１・・・第１ヒンジ
２０８ｂ・・・第２ヒンジ
５０１・・・装置本体
５１０ａ・・・５０１の下端部
５５０・・・トレイ支持部
６１０ａ・・・シート受け面
６１２・・・付勢手段
６１３・・・被係合部
６２１・・・平坦部
６２２・・・テーパ部
６２３・・・６２０の押圧部
６５１・・・回転軸
６５２・・・コイルバネ
６５３・・・偏心カム
６５３ａ・・・６５３の平坦部
６５４・・・係合部
６５４ａ・・・切欠き部
Ｓ１・・・先行シート
Ｓ２・・・後続シート
【図１】
2018039661.tif 000003
【図２】
2018039661.tif 000004
【図３】
2018039661.tif 000005
【図４】
2018039661.tif 000006
【図５】
2018039661.tif 000007
【図６】
2018039661.tif 000008
【図７】
2018039661.tif 000009
【図８】
2018039661.tif 000010
【図９】
2018039661.tif 000011
【図１０】
2018039661.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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