(57)【要約】【課題】蓋体の開放作業を容易に行えるようにする。【解決手段】蓋体と、蓋体の縁部を載置するための蓋受部を有する受枠体と、受枠体の中心部に形成された開口を閉塞すべく蓋体を受枠体に取付けるための複数本の特定軸体とを備え、複数本の特定軸体のうち少なくとも１本が特定軸体とされ、特定軸体は、蓋体の縁部および受枠体の蓋受部を貫通する軸部と、蓋体の縁部の上面に係止する拡径部とを備え、軸部は、蓋受部の厚みと蓋体の縁部の厚みとの合計寸法に比べて長い軸方向長さに形成され、軸部は、受枠体の開口を蓋体で閉塞する状態において蓋受部に螺合させる第一ねじ部と、受枠体の開口を開放する際に蓋受部に螺合させる第二ねじ部とを軸方向に離間して備え、第一ねじ部と第二ねじ部との間にあって第一ねじ部および第二ねじ部に比べて小径な中間部とを備える。【選択図】図３
2018199969.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体と、該蓋体の縁部を載置するための蓋受部を有する受枠体と、該受枠体の中心部に形成された開口を閉塞すべく前記蓋体を前記受枠体に取付けるための複数本の特定軸体とを備え、
前記複数本の特定軸体のうち少なくとも１本の特定軸体が特定軸体とされ、該特定軸体は、前記蓋体の縁部および前記受枠体の蓋受部を貫通する軸部と、前記蓋体の縁部の上面に係止する拡径部とを備え、
前記軸部は、前記蓋受部の厚みと前記蓋体の縁部の厚みとの合計寸法に比べて長い軸方向長さに形成されており、
前記軸部は、前記受枠体の開口を前記蓋体で閉塞する状態において前記蓋受部に螺合させる第一ねじ部と、前記受枠体の開口を開放する際に前記蓋受部に螺合させる第二ねじ部とを軸方向に離間して備えるとともに、前記第一ねじ部と第二ねじ部との間にあって該第一ねじ部および第二ねじ部に比べて小径な中間部とを備え、
該中間部は、前記第二ねじ部を前記受枠体に螺合させた状態において、前記蓋体を前記受枠体に対して上昇させる際の案内部とされたことを特徴とするマンホールの蓋体構造。
【請求項２】
前記特定軸体における前記中間部の軸方向長さは、前記蓋受部の上面から前記受枠体を埋設する前記地盤の表面までの高さに比べて大きく設定されている請求項１に記載のマンホールの蓋体構造。
【請求項３】
前記蓋体においてその周方向で離間して対向した位置に、前記蓋体を前記受枠体に対して上昇させるための工具を係止する係止部が形成された請求項１または請求項２に記載のマンホールの蓋体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンホールの蓋体構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のマンホールの蓋体構造は、特許文献１に示すように、地盤に埋込まれた受枠体と、受枠体の開口を開閉する蓋体と、蓋体の周縁部および受枠体の蓋受部を貫通するボルトと、蓋体の裏面側において、ボルトの長手方向に対して直交方向に貫通された抜止めピンとを備える。ボルトは、先端から長手方向の途中位置にかけて形成された雄ねじ部を有し、雄ねじ部が受枠体の蓋受部に螺合して、ボルトの頭部が蓋体の上面に係止することで、蓋体が受枠体に固定されている。
【０００３】
上記特許文献１のマンホールの蓋体構造では、蓋体を開く場合、作業者は、蓋体に形成された工具係止部に鈎杆を引掛けて、蓋体をその径方向一方側で吊上げるようにしつつボルトを緩めて、受枠体に対して蓋体を上昇させる。
【０００４】
別のマンホールの蓋体構造が、特許文献２に提供されている。これは、地盤に埋込まれた受枠体と、受枠体の開口を開閉する蓋体と、受枠体の外周面の対向位置に配置された一対のスライド金具と、蓋体の一側部および一方のスライド金具に挿通された固定ボルトと、蓋体の他側部および他方のスライド金具に挿通されたスライドボルトとを備える。
【０００５】
一方のスライド金具には、固定ボルトを径方向（横方向）に沿って案内する一方の挿通孔が形成されている。他方のスライド金具には、スライドボルトを径方向に沿って案内する他方の挿通孔が形成されている。他方の挿通孔は、スライドボルトのねじ部を係止させる小径孔と、小径孔に対し径方向外方にあって、スライドボルトの外径よりも大きい大径孔とを一体的に形成してなる。
【０００６】
固定ボルトの基端部側は、蓋体の縁部にナット止めされる。固定ボルトの先端部側は、蓋体で受枠体の開口を閉塞した状態において、一方のスライド金具の一方の挿通孔に挿通され、一方のスライド金具にナット止めされている。
【０００７】
スライドボルトは、基端部に形成された第一ねじ部と、先端部から長手方向途中位置まで形成された第二ねじ部とを備えている。第一ねじ部は、蓋体の裏面側でナット止めされている。第二ねじ部は、他方のスライド金具の小径孔に係止可能で大径孔に挿通可能であり、ナットの螺合によりスライド金具から抜止めされている。
【０００８】
蓋体を開く場合、作業者は、固定ボルトの先端部側に螺合しているナットを緩め、蓋体を径方向に沿って移動させる。そうすると、固定ボルトが一方の挿通孔に案内され、スライドボルトが小径孔から大径孔に案内される。続いて作業者は、固定ボルトからナットを外し、スライド金具の大径孔をスライドボルトのガイドとして、蓋体を持ち上げる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開昭５６−１３４９５３号公報
【特許文献２】特開平１１−２２２２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１のマンホールの蓋体構造では、蓋体を受枠体に対して上昇させるためには、単にボルトを緩めただけでは、ボルトに対して蓋体の重さが働いてしまうことから、鈎杆で蓋体を吊上げつつボルトを緩めるようにしなければならない。このような作業には大きな労力が必要である。
【００１１】
特許文献２のマンホールの蓋体構造では、固定ボルトに螺合しているナットを緩めて蓋体を径方向に移動させ、固定ボルトからナットを外した後、スライド金具の大径孔をスライドボルトのガイドにして蓋体を持ち上げる。このような作業は煩雑で、効率が悪い。また、スライド金具の大径孔をスライドボルトのガイドにして蓋体を上昇させる際、スライドボルトの第二ねじ部が大径孔に引掛かり、スライドボルトを上昇させ難い場合があり、このような場合では、作業性がさらに悪くなる。
【００１２】
そこで、本発明は、蓋体の開放作業を容易に行えるマンホールの蓋体構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係るマンホールの蓋体構造は、蓋体と、該蓋体の縁部を載置するための蓋受部を有する受枠体と、該受枠体の中心部に形成された開口を閉塞すべく前記蓋体を前記受枠体に取付けるための複数本の特定軸体とを備え、前記複数本の特定軸体のうち少なくとも１本の特定軸体が特定軸体とされ、該特定軸体は、前記蓋体の縁部および前記受枠体の蓋受部を貫通する軸部と、前記蓋体の縁部の上面に係止する拡径部とを備え、前記軸部は、前記蓋受部の厚みと前記蓋体の縁部の厚みの合計寸法に比べて長い軸方向長さに形成されており、前記軸部は、前記受枠体の開口を前記蓋体で閉塞する状態において前記蓋受部に螺合させる第一ねじ部と、前記受枠体の開口を開放する際に前記蓋受部に螺合させる第二ねじ部とを軸方向に離間して備えるとともに、前記第一ねじ部と第二ねじ部との間にあって該第一ねじ部および第二ねじ部に比べて小径な中間部とを備え、該中間部は、前記第二ねじ部を前記受枠体に螺合させた状態において、前記蓋体を前記受枠体に対して上昇させる際の案内部とされたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成を備えた本発明におけるマンホールの蓋体構造では、特定軸体の軸部における第一ねじ部が蓋受部に螺合し、特定軸体の拡径部が蓋体の縁部の上面に係止することで、蓋体が受枠体に固定されており、この固定状態から特定軸体を回転させて特定軸体の軸部における第二ねじ部を蓋受部に螺合させることで、特定軸体を蓋体および受枠体に対して上昇させて特定軸体を蓋受部に支持させるとともに、蓋体の縁部に対する拡径部の係止を解除し、係止部に係止した工具を用いて特定軸体の中間部を案内部として蓋体を受枠体に対して上昇させる。このように、蓋体を受枠体に対して上昇させる際、特定軸体を回転させて第二ねじ部を蓋受部に螺合させるといった簡単な作業によって、しかもねじ部を有さない中間部を案内部として蓋体を受枠体に対して円滑に上昇させられるとともに、中間部を案内部として蓋体を受枠体に対して上昇させることで、蓋体の不測の落下が防止できる。
【００１５】
上記構成を備えた本発明におけるマンホールの蓋体構造では、特定軸体を回転させて特定軸体の軸部における第二ねじ部を蓋受部に螺合させることで、特定軸体を蓋体および受枠体に対して上昇させて特定軸体を蓋受部に支持させるとともに、蓋体の縁部に対する拡径部の係止を解除した後に、１本の特定軸体以外の特定軸体を取外して、特定軸体の中間部を案内部として蓋体を受枠体に対して上昇させ、該特定軸体の中間部を蓋体の旋回中心として蓋体を旋回させるという容易な作業で、受枠体の開口が開放される。
【００１６】
あるいは、上記構成を備えた本発明におけるマンホールの蓋体構造では、特定軸体を回転させて特定軸体の軸部における第二ねじ部を蓋受部に螺合させることで、特定軸体を蓋体および受枠体に対して上昇させて特定軸体を蓋受部に支持させるとともに、蓋体の縁部に対する拡径部の係止を解除する前に、１本の特定軸体以外の特定軸体を取外して、特定軸体の中間部を案内部として蓋体を受枠体に対して上昇させ、該特定軸体の中間部を蓋体の旋回中心として蓋体を旋回させるという容易な作業で、受枠体の開口が開放される。
【００１７】
前記特定軸体における中間部の軸方向長さは、前記蓋受部の上面から受枠体を埋設する地盤の表面までの高さに比べて大きく設定されている構成を採用することができる。
【００１８】
上記構成のマンホールの蓋体構造のように、特定軸体の中間部の軸方向長さが、蓋受部の上面から受枠体を埋設する地盤の表面までの高さに比べて大きく設定されていることにより、特定軸体の中間部を案内部として蓋体を受枠体に対して上昇させた後に、特定軸体の中間部を蓋体の回転中心として旋回させるのに、蓋体が地盤に干渉しない。
【００１９】
前記蓋体においてその周方向で離間して対向した位置に、前記蓋体を前記受枠体に対して上昇させるための工具を係止する係止部が形成された構成を採用することができる。
【００２０】
上記構成によれば、特定軸体を回転させて特定軸体の軸部における第二ねじ部を蓋受部に螺合させることで、特定軸体を蓋体および受枠体に対して上昇させて特定軸体を蓋受部に支持させるとともに、蓋体の縁部に対する拡径部の係止を解除し、その後に工具を係止部に係止し、この工具を用いて蓋体を、特定軸体の中間部を案内部として受枠体に対して上昇させられる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るマンホールの蓋体構造は、蓋体の開放作業を容易に行えるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るマンホールの蓋体構造の平面図。
【図２】図２は、図１の縦断面図であり、受枠体の開口を蓋体が閉塞した状態を示した断面図。
【図３】図３は、マンホールの蓋体構造の開閉作業を示した図であり、特定軸体を回転させて、特定軸体の第二ねじ部を受枠体に螺合させた状態を示した断面図。
【図４】図４は、特定軸体の中間部に沿って蓋体を受枠体から持ち上げた状態を示した断面図。
【図５】図５は、特定軸体を回転中心にして、蓋体を旋回させ開放した状態を示した断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の一実施形態に係るマンホールの蓋体構造について図面を参照しつつ説明する。図１及び図２に示すように、本実施形態に係るマンホールの蓋体構造１は、地盤Ｇに埋込まれ、開口２０ａを有する受枠体２と、該受枠体２の開口２０ａを開閉する蓋体３と、蓋体３の縁部に貫設され、受枠体２に接続された軸体４と、該軸体４とは反対側の位置にあって蓋体３の縁部に貫設され、受枠体２に接続された特定軸体５とを備える。
【００２４】
受枠体２は、円筒状の本体２０と、該本体２０の外周面に突設された鍔状の取付部２１と、本体２０の内面に突設された、蓋体３の縁部を受けるための蓋受部２２とを備える。
【００２５】
本体２０の上側には、開口２０ａが形成されている。該開口２０ａの周縁部は、地盤Ｇの表面Ｇ１と同一面になっている。本体２０の下側には、上側の開口２０ａよりも小径の開口２０ｂが形成されている。本体２０の内面には、その途中位置から上側の開口２０ａに向かうにしたがって大きく開口するテーパー２００が形成されている。
【００２６】
取付部２１は、地盤Ｇに埋込まれて固定されている。
【００２７】
蓋受部２２は、前記途中位置に形成された環状の支持部である。蓋受部２２には、軸体４および特定軸体５を螺合させるためのねじ孔２２０が周方向に対向して形成されている。
【００２８】
蓋体３は、略円板状に形成され、受枠体２の上側の開口２０ａを開閉する。蓋体３の縁部に周方向に対向した位置に形成された一対の凹部３０，３０と、該凹部３０に対し周方向に隣合う位置に形成された係止部３１，３１とを備える。蓋体３の周面には、蓋受部２２のテーパー２００に応じたテーパーが形成され、これにより、蓋体３は受枠体２の内面に嵌合するようになっている。蓋体３は、縦断面が等脚台形状で縁部から中央部に向かうにしたがって肉厚になっている。
【００２９】
凹部３０の底部には、軸体４および特定軸体５の挿通孔３００が形成されている。
【００３０】
係止部３１は、蓋体３において、周方向で離間して対向した位置に形成されている。係止部３１は、図示しない工具の先端部（フック）を挿入できるよう形成された挿入用凹部３１０と、該挿入用凹部３１０の両側の側壁間に亘るように取付けられた係止杆３１１とを備える。
【００３１】
軸体４は、既存の六角ボルトであり、六角柱状の頭部４０と、該頭部４０の中心から延出されたねじ部４１とを備える。頭部４０の下面周縁部は、凹部３０の挿通孔３００の周縁部に当接する。ねじ部４１は、特定軸体５の軸部５０の長さよりも短く、凹部３０の挿通孔３００に挿通され、蓋受部２２のねじ孔２２０に螺合する。
【００３２】
特定軸体５は、軸部５０と、拡径部５１とを備える。軸部５０は、蓋体３の縁部および受枠体２の蓋受部２２を貫通する。図２に示すように、軸部５０の軸方向の長さＬは、蓋受部２２の厚みＴと、蓋体３の縁部の厚みＴ０との合計寸法に比べて長く形成されている。軸部５０は、その基端部に形成された第一ねじ部５００と、先端部に形成された第二ねじ部５０１と、第一ねじ部５００と第二ねじ部５０１との間に形成された中間部５０２とを備える。なお、本実施形態において、軸部５０は、拡径部５１と第一ねじ部５００との間に軸方向に延出して形成された、ねじ部ではない延出部５０ａを備えている。該延出部５０ａは、蓋体３の挿通孔３００に挿通される。
【００３３】
第一ねじ部５００は、受枠体２の上側の開口２０ａを蓋体３で閉塞する状態において、蓋受部２２のねじ孔２２０に螺合する。この際、拡径部５１の下面の周縁部が、凹部３０の挿通孔３００の周縁部に当接し、拡径部５１が蓋体３に係止する。
【００３４】
第二ねじ部５０１は、受枠体２の上側の開口２０ａを開放する際に蓋受部２２のねじ孔２２０に螺合する。図５に示すように、第二ねじ部は、蓋体３の旋回させるときに、地盤Ｇの表面Ｇ１からの突出長さを微調整できるよう第一ねじ部５００よりも長いねじ部となっている。
【００３５】
中間部５０２は、軸方向に離間した第一ねじ部５００と第二ねじ部５０１との間にあって、第一ねじ部５００および第二ねじ部５０１に比べて小径に形成されている。図３に示すように、中間部５０２の軸方向長さＬ１は、蓋受部２２の上面から受枠体２を埋設する地盤Ｇの表面Ｇ１までの高さＬ２に比べて大きく設定されている。中間部５０２は、ねじ部ではなく、蓋受部２２のねじ孔２２０に第二ねじ部５０１を螺合させた状態において、蓋体３を受枠体２に対して上昇させる際の案内部とされるとともに、蓋体３を旋回させるときの回転中心とされる。
【００３６】
つぎに本実施形態に係るマンホールの蓋体構造の蓋の開閉作業について説明する。受枠体２の上側の開口２０ａを蓋体３で閉塞する状態では、図２に示すように、特定軸体５の軸部５０における第一ねじ部５００が、蓋受部２２のねじ孔２２０に螺合し、特定軸体５拡径部５１の下面周縁部が蓋体３の凹部３０における挿通孔３００の周縁部に当接し、蓋体３の縁部に対し特定軸体５の拡径部５１が係止した状態になっている。
【００３７】
ここで、本実施形態では、図２の状態から蓋体３を開放する場合、二人の作業者が、蓋体を持ち上げるための工具を用意して、蓋体３の周方向に対向する位置に立つこととする。
【００３８】
一方の作業者は、図３に示すように、特定軸体５を回転させて特定軸体５の軸部５０における第二ねじ部５０１を蓋受部２２のねじ孔２２０に螺合させる。これにより、特定軸体５は、蓋体３および受枠体２に対して上昇し、蓋受部２２に支持される。また、蓋体３の縁部に対する特定軸体５の拡径部５１の係止が解除される。
【００３９】
他方の作業者は、１本の特定軸体５以外の軸体４を回転させ、蓋受部２２のねじ孔２２０から軸体４のねじ部４１を外す。
【００４０】
その後、二人の作業は、それぞれの位置から蓋体３の各係止部３１に、工具の先端部（フック）を引掛ける。つぎに、二人の作業者は、図４に示すように、特定軸体５の中間部５０２を案内部として蓋体３の両側を受枠体２に対してバランスよく同時に上昇させる。
【００４１】
つぎに、軸体４の配置された側に立っている作業者は、工具で蓋体３を持ち上げたまま、特定軸体５を回転中心に受枠体２の周方向に沿って移動する。これにより、蓋体３は、図５に示すように、特定軸体５の軸部５０を回転中心に水平方向に旋回し開放される。
【００４２】
この際、特定軸体５の中間部５０２の軸方向長さＬ１が、蓋受部２２の上面から受枠体２を埋設する地盤Ｇの表面Ｇ１までの高さＬ２に比べて大きく設定されているため、蓋体３は、地盤Ｇの表面Ｇ１に干渉しない。
【００４３】
なお、軸体４を蓋受部２２のねじ孔２２０から外すタイミングとしては、特定軸体５を回転させた後、あるいは、特定軸体５を回転させる前、もしくは、特定軸体５の回転と同時のいずれであってもよい。
【００４４】
このように、蓋体３を受枠体２に対して上昇させる際、特定軸体５を回転させて第二ねじ部５０１を蓋受部２２のねじ孔２２０に螺合させるといった簡単な作業によって、しかもねじ部を有さない特定軸体５の中間部５０２を案内部として、蓋体３を受枠体２に対して円滑に上昇させられる。また、前記中間部５０２を案内部として蓋体３を受枠体２に対して上昇させることで、蓋体３の不測の落下が防止できる。
【００４５】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、種々変更することができる。
【００４６】
例えば、前記実施形態では、特定軸体５は、軸部５０に、断面六角形状の拡径部５１を一体化して形成されていたが、両端部にねじ部を有するねじ棒からなる軸部と、いずれか一方のねじ部に螺合したナットからなる拡径部とを備えた特定軸体であってもよい。また、ナットの代わりに、ピンからなる拡径部であってもよい。
【００４７】
また、前記実施形態では、マンホールの蓋体構造１は、蓋体３に、軸体４と特定軸体５とを一本ずつ配置するようにしたが、軸体４の代わりに、特定軸体５を配置するようにしてもよい。この場合、いずれか一方の特定軸体５を蓋受部２２のねじ孔２２０から外した後、他方の特定軸体５を回転中心として、蓋体３を旋回させるようにしてもよい。また、特定軸体５は、２本以上配置されてもよい。この場合も、蓋体３を上昇させて旋回させる際は、一本の特定軸体５を蓋体３の上昇および旋回させるための軸とし、残りの特定軸体５を蓋受部２２から取外す。
【００４８】
また、前記実施形態では、マンホールの蓋体構造１は、蓋体３を平面視円板状としたが、平面視非円形状の蓋体であってもよく、該蓋体に適宜配置された複数の軸体４のうちの少なくともいずれか一つに、本発明の特定軸体５を適用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１…マンホールの蓋体構造、２…受枠体、２０…本体、２０ａ…本体の上側の開口部、２０ｂ…本体の下側の開口部、２００…テーパー、２１…取付部、２２…蓋受部、２２０…ねじ孔、３…蓋体、３０…凹部、３００…挿通孔、３１…係止部、３１０…挿入用凹部、３１１…係止杆、４…軸体、４０…頭部、４１…ねじ部、５…特定軸体、５０…軸部、５０ａ…延出部、５１…拡径部、５００…第一ねじ部、５０１…第二ねじ部、５０２…中間部、Ｇ…地盤、Ｇ１…表面、Ｔ…蓋受部の厚み、Ｔ０…蓋体の厚み、Ｌ…特定軸体の軸部の長さ、Ｌ１…特定軸体の中間部の長さ、Ｌ２…蓋受部から地盤の表面までの長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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