(57)【要約】      （修正有）【課題】各種木構造を補強するために用い、設置箇所の構造や登り梁の傾斜などによる影響を受けることがなく、汎用的に使用可能なテンションロッドの終端固定具を提供する。【解決手段】一方材５１と他方材６１等からなる木構造にテンションロッド７１を取り付けるための終端固定具は、本体１１と、テンションロッド７１を保持するクレビス４１と、他方材６１に取り付ける補助具３１と、で構成する。そして本体１１は、底板１２と固着板１５と中継板１７と、を有し、固着板１５は固定ボルト７５で一方材５１に取り付け、中継板１７は固着板１５と対向配置する。また補助具３１は、他方材６１に取り付ける固着板３５と、中継板１７に接触する突出板３７と、を有し、中継板１７と突出板３７は支点ボルト３３で一体化する。そのため本体１１と補助具３１は回動可能で、一方材５１と他方材６１の配置が異なる場合でも、同一形状の終端固定具を使用する。【選択図】図１
2018100532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の角度で接合される一方材（５１）と他方材（６１）等からなる木構造を補強するテンションロッド（７１）を取り付けるための終端固定具であって、
前記一方材（５１）と前記他方材（６１）との接合部に配置する本体（１１）と、該本体（１１）に取り付け且つ前記テンションロッド（７１）の終端を保持するクレビス（４１）と、該他方材（６１）に取り付ける補助具（３１）と、からなり、
前記本体（１１）は、矩形状の底板（１２）と、該底板（１２）の外縁から突出する固着板（１５）および中継板（１７）と、を有し、該固着板（１５）は前記一方材（５１）に接触し且つ固定ボルト（７５）等で該一方材（５１）に取り付け可能で、また該中継板（１７）は該固着板（１５）と対向するように配置してあり、
前記クレビス（４１）は、前記底板（１２）に対して回動自在に取り付け、
前記補助具（３１）は、固着板（３５）と突出板（３７）とからなるＬ字状で、該固着板（３５）は前記他方材（６１）に接触し且つ固定ボルト（７５）等で該他方材（６１）に取り付け可能で、
前記中継板（１７）と前記突出板（３７）が接触し且つ双方を支点ボルト（３３）で一体化することで、前記本体（１１）は前記一方材（５１）と前記他方材（６１）の双方に固定可能であることを特徴とする終端固定具。
【請求項２】
所定の角度で接合される一方材（５１）と他方材（６１）等からなる木構造を補強するテンションロッド（７１）を取り付けるための終端固定具であって、
前記一方材（５１）と前記他方材（６１）との接合部に配置する本体（２１）と、該本体（２１）に取り付け且つ前記テンションロッド（７１）の終端を保持するクレビス（４１）と、からなり、
前記本体（２１）は、矩形状の底板（２２）と、該底板（２２）の外縁から突出する二箇所の固着板（２５）と、を有し、該固着板（２５）は該底板（２２）の一つの角部を基準として概ね対称形に配置してあり、
前記クレビス（４１）は、前記底板（２２）に対して回動自在に取り付け、
前記固着板（２５）は、その長手方向を軸として半円状に湾曲しており、その外周面が前記一方材（５１）および前記他方材（６１）に対して線状に接触可能で、且つ該固着板（２５）には、周方向に伸びる長穴（２６）を設けてあり、該長穴（２６）に固定ボルト（７５）等を差し込むことで、前記本体（２１）は前記一方材（５１）と前記他方材（６１）の双方に固定可能であることを特徴とする終端固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種木構造において、テンションロッドを部材に取り付けるために用いる終端固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造建築の屋根構造は様々だが、その一つとして登り梁を用いたものが挙げられる。登り梁は、屋根の勾配に沿って配置され、垂直荷重を一手に受け止めるが、比較的大断面の部材を用いるため、その配置間隔を広げることも容易で、屋根構造の簡素化などが実現する。ただし簡素化で剛性が低下し、風圧などの外力による微動を生じやすくなることがある。そこで、隣接する登り梁を結ぶようにテンションロッドを配置し、対向する登り梁を常時引き寄せ、微動を防ぐことがある。このように、登り梁を用いた屋根構造をテンションロッドで補強する場合の概要を図５に示す。
【０００３】
図５の屋根構造では、水平に伸びる棟木を頂上として、その左右両側に登り梁を配置してある。登り梁は屋根の勾配に沿って斜方向に伸び、その下端面は軒桁と接触しており、軒桁は柱で支持されている。また隣接する登り梁同士を結ぶため、登り梁の中間部には母屋を配置してある。母屋と登り梁の双方の上面は段差なく並び、敷設される野地板を受け止める。そして登り梁と母屋などで区画される矩形状の空間には、その対角線に沿ってテンションロッドをＸ字状に配置してあり、テンションロッドに張力を与えることで部材同士が常時引き寄せられ、剛性が向上する。
【０００４】
本願発明と関連のある技術の例として、後記の特許文献が挙げられる。そのうち特許文献１では、部材を強固に結合するための筋違緊定具が開示されている。この筋違緊定具は、横架材と縦袈材で構成される格子状の空間内に筋違ボルトを配置するために用い、筋違ボルトを取り付けるための曲面部と、この曲面部の両端に形成した直線状の取付部と、で構成される。取付部は、曲面部の中心を向くように伸び、その一方は横架材に接触し、他方は縦袈材に接触し、ボルトとナットで固定される。また曲面部には、周方向に伸びる長孔を設けてあり、筋違ボルトの引き出し角度を所定の範囲で自在に調整できる。
【０００５】
特許文献２では、住宅の屋根部分を支持するトラス構造が開示されている。このトラス構造は、軽量化や組み立て作業の簡素化を目的とするもので、登り梁・水平梁・登り梁束・斜材などで構成される。そのうち登り梁は、屋根の勾配に沿って斜方向に配置され、また水平梁は、左右の登り梁の下端部同士を結ぶ。そのほか登り梁束は、登り梁と水平梁を垂直に結び、さらに斜材は、登り梁と水平梁を斜方向に結ぶ。そしてこの文献では、個々の構成要素に作用する荷重を調査し、登り梁束と斜材の一部には、圧縮荷重が作用しないことに着目し、これらに丸鋼を切り出したブレース（テンションロッド）を用いている。ブレースは、鋼材と比べて軽量で、しかもトラス構造への取り付けや張力の調整も容易で、組み立て作業の簡素化が実現する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公昭３１−０１８２１８号公報
【特許文献２】特開平６−３０６９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図５に描く屋根構造では、部材にテンションロッドを取り付けるため、終端固定具を用いている。この終端固定具は、登り梁と母屋など、二部材の接合部に配置するが、強度上、二部材の両方に固定することが望ましい。そのため終端固定具は、中央を境として二箇所の固着板を有し、双方の部材に面接触するほか、個々の固着板にボルト（図示は省略）を差し込み、部材に固定してある。なおテンションロッドは、クレビスを介して終端固定具に取り付ける。
【０００８】
図５において、全てのテンションロッドを同一形状の終端固定具で取り付けることはできない。具体的には、図中の円で囲まれたＡ部とＢ部では形状が異なり、Ａ部については、底板と二枚の固着板がそれぞれ直交している。対してＢ部では、底板と固着板（棟木と接触する方）が鈍角で交差している。なおＢ部において、Ａ部のような終端固定具を用いると、底板が水平に配置され、底板とテンションロッドを平行に揃えることが難しく、張力によって終端固定具が変形する恐れがある。
【０００９】
このように、登り梁を用いた屋根構造をテンションロッドで補強する場合、そこで用いる終端固定具は、全てを同一形状に揃えることができず、設置箇所の構造などに応じて形状を変える必要がある。しかも登り梁の傾斜は建築物によって様々で、これにも対応するならば、終端固定具の形状は一段と多様化する。その結果、終端固定具を安価に製造することが難しくなり、建築費用の増大を招くことになる。
【００１０】
本発明はこうした実情を基に開発されたもので、各種木構造を補強するために用い、設置箇所の構造や登り梁の傾斜などによる影響を受けることがなく、汎用的に使用可能なテンションロッドの終端固定具の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記の課題を解決するための請求項１記載の発明は、所定の角度で接合される一方材と他方材等からなる木構造を補強するテンションロッドを取り付けるための終端固定具であって、前記一方材と前記他方材との接合部に配置する本体と、該本体に取り付け且つ前記テンションロッドの終端を保持するクレビスと、該他方材に取り付ける補助具と、からなり、前記本体は、矩形状の底板と、該底板の外縁から突出する固着板および中継板と、を有し、該固着板は前記一方材に接触し且つ固定ボルト等で該一方材に取り付け可能で、また該中継板は該固着板と対向するように配置してあり、前記クレビスは、前記底板に対して回動自在に取り付け、前記補助具は、固着板と突出板とからなるＬ字状で、該固着板は前記他方材に接触し且つ固定ボルト等で該他方材に取り付け可能で、前記中継板と前記突出板が接触し且つ双方を支点ボルトで一体化することで、前記本体は前記一方材と前記他方材の双方に固定可能であることを特徴とする。
【００１２】
本発明による終端固定具は、一方材と他方材との接合部にテンションロッドを取り付けるためのものだが、一方材と他方材はいずれも木材（集成材を含む）を想定しており、しかも一方材と他方材は一直線に並ぶように配置されるのではなく、所定の角度を有して接合されているものとする。また終端固定具は、一方材と他方材との接合部に配置されるが、一方材と他方材の双方に固定することを前提としており、テンションロッドに作用する張力は、一方材と他方材の双方で受け止められる。なお一方材と他方材は、部材の識別のために付与した名称に過ぎず、双方の機能や役割に差はない。
【００１３】
終端固定具は、本体とクレビスと補助具を中心に構成され、そのうち本体は、矩形状の鋼板の外縁を折り曲げたような形状で、平面状に広がる底板と、底板の外縁から突出する固着板および中継板で構成される。底板は、一方材と他方材との側面同士を結ぶように配置し、さらにクレビスを保持する役割を担う。また固着板は、一方材の側面に接触させるための部位で、底板の四箇所の外縁のうち、一箇所または二箇所に設ける。なお二箇所に設けるのは、汎用性を確保するためで、実際の使用時は、一箇所の固着板だけを機能させる。
【００１４】
固定ボルトは、固着板を一方材に取り付けるために用いる。固着板は、一方材の側面に接触させた後、一方材に固定する必要があるが、その固定方法は自在で、固着板から一方材に向けて釘類を差し込んでもよい。ただしテンションロッドに作用する張力を確実に受け止めるため、固着板から一方材に向けて固定ボルトを差し込み、その先部を一方材の反対面に到達させ、そこにナットを螺合させることが多い。このように固着板には、釘類や固定ボルトを差し込むため、その表面にあらかじめ穴を設けておく。
【００１５】
中継板は、底板を挟んで固着板と対向するように配置するが、一方材や他方材と接触することはなく、補助具と面接触する。また補助具は、鋼板をＬ字状に屈曲させたもので、その屈曲線を挟み、固着板および突出板と称する二枚の板が並ぶ。固着板は、他方材の側面に接触させるための部位で、固定ボルトや釘類で他方材に固定する。このように固着板には、固定ボルトなどを差し込むため、その表面にあらかじめ穴を設けておく。そして突出板は、本体の中継板と面接触させるための部位である。
【００１６】
支点ボルトは、面接触している中継板と突出板を貫通するように差し込み、双方を密着させて一体化する役割を担う。その結果、本体は、補助具を介して他方材にも固定され、テンションロッドに作用する張力は、一方材と他方材の双方で受け止められる。補助具を用いることで、本体を他方材と直に接触させる必要がない。しかも中継板と突出板は、支点ボルトを軸として回動可能で、一方材と他方材の配置が異なる場合でも、本体や補助具の形状を変える必要がない。なお実際には、支点ボルトの先部にナットを螺合させ、これらで中継板と突出板を挟み込む。
【００１７】
クレビスは、テンションロッドの端部を保持する機能を有し、本体の底板に対して回動自在に取り付ける。具体的には、底板を貫通するようにボルトや軸を差し込み、これを支点としてクレビスが回動できるようにする。なお底板は、引張されたテンションロッドと平行に揃うように配置し、底板に作用する曲げモーメントを極力軽減させ、本体の変形を防ぐことが望ましい。
【００１８】
このように、終端固定具を本体とクレビスと補助具などで構成し、一方材と他方材との接合部に本体を配置し、本体と一方材は直に接触させるのに対し、本体と他方材との間には補助具を介在させ、本体と補助具は、支点ボルトによって回動可能な状態で連結することで、一方材と他方材の配置が異なる場合でも、同一形状の終端固定具を用いることができ、用途に応じた専用の終端固定具を用いる必要がない。
【００１９】
請求項２記載の発明は、所定の角度で接合される一方材と他方材等からなる木構造を補強するテンションロッドを取り付けるための終端固定具であって、前記一方材と前記他方材との接合部に配置する本体と、該本体に取り付け且つ前記テンションロッドの終端を保持するクレビスと、からなり、前記本体は、矩形状の底板と、該底板の外縁から突出する二箇所の固着板と、を有し、該固着板は該底板の一つの角部を基準として概ね対称形に配置してあり、前記クレビスは、前記底板に対して回動自在に取り付け、前記固着板は、その長手方向を軸として半円状に湾曲しており、その外周面が前記一方材および前記他方材に対して線状に接触可能で、且つ該固着板には、周方向に伸びる長穴を設けてあり、該長穴に固定ボルト等を差し込むことで、前記本体は前記一方材と前記他方材の双方に固定可能であることを特徴とする。
【００２０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明と同一の目的で用いられ、一方材と他方材との接合部に本体を配置し、本体の底板にクレビスを取り付ける点は、請求項１と何ら変わりがない。ただし、本体の外縁に設ける固着板を二箇所として、その一方を一方材に接触させ、他方を他方材に接触させており、請求項１のような補助具は不要である。
【００２１】
本体は、矩形状の鋼板の外縁を折り曲げたような形状で、平面状に広がる底板と、底板の外縁から突出する二箇所の固着板で構成される。底板は、一方材と他方材との側面同士を結ぶように配置し、さらにクレビスを保持する役割を担う。そして固着板は、一方材および他方材の両方の側面に接触させるための部位で、底板の四箇所の外縁のうち、二箇所に形成する。当然ながらこの二箇所は、一方材や他方材の側面と対向する。
【００２２】
二箇所の固着板は、底板の外縁から単純に突出しているのではなく、半円状に湾曲させてある。具体的には、固着板を断面から見ると半円状に湾曲しており、その一端側が底板とつながっており、固着板の中間部分が最も外側に位置する。したがって、固着板の外周面が一方材や他方材の側面に接触するが、その接触領域は必然的に線状になる。また本体を一方材や他方材に取り付けるため、固着板から固定ボルトなどを差し込むが、差し込み位置を調整できるよう、固着板には長穴を設ける。長穴は、固着板の周方向に沿って伸びる。
【００２３】
このように、終端固定具を本体とクレビスなどで構成し、本体の外縁の二箇所に固着板を設け、しかも固着板を半円状に湾曲させ、固着板の外周面を一方材と他方材の両方に接触させることで、一方材と他方材の配置が異なる場合でも、同一形状の終端固定具を用いることができ、用途に応じた専用の終端固定具を用いる必要がない。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１記載の発明のように、終端固定具を本体とクレビスと補助具などで構成し、本体を一方材と他方材との接合部に配置し、本体と一方材は直に接触させるのに対し、本体と他方材との間には補助具を介在させ、本体と補助具は、支点ボルトによって回動可能な状態で連結することで、一方材と他方材の配置が異なる場合でも、同一形状の終端固定具を用いることができる。
【００２５】
したがって、屋根構造を補強するテンションロッドの取り付けにおいても、設置箇所の構造や登り梁の傾斜などを考慮することなく、同一形状の終端固定具を使用可能で、量産でその製造価格を抑制でき、建築費用の増大を招くこともない。なお本発明は、登り梁を用いた屋根構造を補強するために開発したものだが、当然ながら他の構造でも用いることができる。
【００２６】
請求項２記載の発明のように、終端固定具を本体とクレビスなどで構成し、本体の外縁の二箇所には固着板を設け、しかも固着板を半円状に湾曲させ、固着板の外周面を一方材と他方材の両方に接触させることで、請求項１記載の発明と同様、一方材と他方材の配置が異なる場合でも、同一形状の終端固定具を用いることができ、用途に応じた専用の終端固定具を用いる必要がない。なお請求項２記載の発明では、請求項１に記載してある補助具が不要になる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明による終端固定具の形状例を示す斜視図で、終端固定具を用いて一方材と他方材との接合部にテンションロッドを取り付けることを想定している。
【図２】図１のテンションロッドを一方材と他方材に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】終端固定具や本体の配置例を示す斜視図である。
【図４】図１とは異なる終端固定具を示す斜視図で、本体の固着板は半円状に湾曲しており、本体は一方材と他方材の両方に接触可能で、補助具は用いない形態である。
【図５】従来技術の一例を示す斜視図で、登り梁を用いた屋根構造をテンションロッドで補強する場合の概要と、テンションロッドの取り付けに用いる終端固定具を描いてある。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１は、本発明による終端固定具の形状例を示し、終端固定具を用いて一方材５１と他方材６１との接合部にテンションロッド７１を取り付けることを想定している。図右上の一方材５１と他方材６１は、いずれも水平方向に配置され、一方材５１の端面が他方材６１の側面に接触しているが、一方材５１の端面は、斜方向に切り落とされ、その下端側が突出している。また他方材６１の側面は、一方材５１の端面に接触しており、他方材６１の側面は垂直ではなく傾いている。このように他方材６１は、水平軸に対してねじれて配置されるため、本発明による終端固定具が必要になる。
【００２９】
終端固定具は、本体１１とクレビス４１と補助具３１を中心に構成され、他に複数の付属品を用いる。本体１１は鋼鈑を折り曲げて形成したもので、平面状の底板１２と、その外縁を直立させた固着板１５および中継板１７で構成され、底板１２は概ね矩形状である。また固着板１５は、底板１２の一つの角部を基準として左右二箇所に設けてあり、底板１２の外縁とほぼ等しい長さを有し、それぞれに二箇所の側穴１６を設けてある。次に中継板１７は、固着板１５と対向するように二箇所に設けてある。中継板１７は固着板１５よりも短く、そのほぼ中央に軸穴１８を設けてある。
【００３０】
本体１１は、一方材５１と他方材６１との接合部に配置し、その右側の固着板１５を一方材５１の側面に接触させる。ただし左側の固着板１５については、他方材６１がねじれており、その側面に面接触させることはなく、所定の隙間が確保される。また本体１１は、固定ボルト７５で一方材５１に取り付ける。したがって一方材５１には、あらかじめ両側面を貫通する下穴５５を加工してあり、固着板１５の側穴１６を下穴５５と揃えた後、側穴１６に固定ボルト７５を差し込み、その先部を下穴５５の先に突出させ、そこにワッシャ７７とナット７９を組み込み、締め付けを終えると、固着板１５が一方材５１に取り付けられる。
【００３１】
補助具３１は、本体１１を他方材６１に取り付けるため、双方の間に挟み込むもので、Ｌ字状に屈曲した外観となっており、固着板３５および突出板３７と称する部位で構成される。そのうち固着板３５は、他方材６１の側面に接触し、固定ボルト７５で他方材６１に取り付けられる。そのため固着板３５には、固定ボルト７５の軸部を差し込む丸穴３６を設けてあり、さらに他方材６１には下穴６５を加工してある。また突出板３７は、他方材６１の側面から突出するように配置され、中継板１７（図の左側の方）と面接触する。そして突出板３７の先端付近には、軸穴３８を設けてある。
【００３２】
補助具３１の突出板３７と本体１１の中継板１７は、面接触するように配置し、しかも双方の軸穴１８、３８を同心に揃え、そこに支点ボルト３３を差し込むと、補助具３１は本体１１に対し、回動自在となる。したがって他方材６１のねじれ角（他方材６１の側面が垂直ではなく傾いている）が異なる場合でも、本体１１や補助具３１の形状を変える必要はない。なお支点ボルト３３の先部は、突出板３７と中継板１７を貫くが、そこにナット３９を螺合し、このナット３９と支点ボルト３３を強固に締め付けると、本体１１は、補助具３１を介して他方材６１に取り付けられた状態になる。
【００３３】
クレビス４１は、テンションロッド７１の端部を保持するために用い、本体１１の下部に配置する。クレビス４１の一端には、テンションロッド７１と螺合するネジ穴４４を形成してあり、また反対側には回動中心となる中心穴４３を設けてある。そしてクレビス４１を本体１１に取り付けるため、接続ボルト４６を用いる。そのため底板１２には底穴１３を設けてあり、底穴１３と中心穴４３を同心に揃えた後、底穴１３から中心穴４３に向けて接続ボルト４６を差し込み、その先部にナット４９を螺合させる。なおクレビス４１は、本体１１に対して回動自在とするため、ナット４９の締め付け加減を調整する。
【００３４】
図１左下には、別の一方材５２と他方材６２を描いてある。この両材は、いずれも水平方向に伸び、しかも両材の側面は直立している。そのためこの接合部については、補助具３１を用いることなく、本体１１をそのまま取り付けることができ、本体１１の固着板１５のうち一方は、一方材５２の側面に接触させ、他方は、他方材６２の側面に接触させ、固着板１５の側穴１６から両材の下穴５５、６５に向け、固定ボルト７５を差し込む。またこの本体１１についても、接続ボルト４６とナット４９を用い、クレビス４１を回動自在に取り付ける。
【００３５】
図１において、上方に描く一方材５１と下方に描く一方材５２は、いずれも同一の高さに配置する。そのためテンションロッド７１も水平に伸びることになり、本体１１の底板１２も水平に配置することが望ましい。そこで図１上方では、本体１１と他方材６１を直に接触させることなく、補助具３１を介在させている。そのほか、テンションロッド７１の端部にはナット７２を螺合してあり、これをクレビス４１の端面に密着させることで、テンションロッド７１の緩みを防いでいる。
【００３６】
図２は、図１のテンションロッド７１を一方材５１、５２と他方材６１、６２に取り付けた状態である。図上方の本体１１は、二箇所に固着板１５を有し、その一方は、一方材５１に接触し、固定ボルト７５で取り付けられているが、他方は、他方材６１と接触することなく隙間がある。ただし他方材６１の側面には補助具３１を取り付けてあり、補助具３１の突出板３７が本体１１の中継板１７と面接触しており、さらに双方を貫くように支点ボルト３３を差し込んである。したがって本体１１は、補助具３１を介して他方材６１にも取り付けられており、テンションロッド７１に作用する張力は、一方材５１と他方材６１の両方で受け止められる。
【００３７】
図２下方では、一方材５２と他方材６２のいずれも、その側面が垂直であり、本体１１の固着板１５を無理なく一方材５２と他方材６２の両方に接触させることができる。そのため、単純に固定ボルト７５を差し込み、その先部にナット７９を螺合するだけで、本体１１を一方材５２と他方材６２の両方に取り付けることができる。またテンションロッド７１は、図の二箇所のクレビス４１で保持されるが、その中央付近にはターンバックル７３を組み込んである。ターンバックル７３を回転させることでテンションロッド７１に張力が発生するが、その過程において、クレビス４１は接続ボルト４６を軸として回動可能で、テンションロッド７１の変位を妨げることはない。
【００３８】
図２上方に描くように、他方材６１がねじれた姿勢で配置された場合でも、本発明による終端固定具を用いることで、テンションロッド７１の端部を無理なく一方材５１と他方材６１の両方で受け止めることができる。しかも他方材６１のねじれ角が異なる場合でも、補助具３１によってその影響が吸収され、同一形状の終端固定具を用いることができる。また図２下方に描くように、終端固定具の本体１１は、条件が揃うならば単体でも使用できる。
【００３９】
図２の各要素を屋根構造に置き換えるならば、二本の一方材５１、５２は登り梁に相当し、上方の他方材６１は軒桁に相当し、下方の他方材６２は母屋に相当する。この場合、上方の一方材５１は、他方材６１に対して斜め上方に伸びる。また下方の他方材６２は、屋根に応じて傾いて配置される。そしてテンションロッド７１についても、屋根に応じて傾いて配置される。したがって上下二箇所の本体１１についても、傾いて配置することが望ましく、補助具３１を用いることで、これが無理なく実現する。
【００４０】
図３は、終端固定具や本体１１の配置例を示す。テンションロッド７１は、屋根構造などを確実に補強するため、連続的に配置することが多い。そのためこの図のように、一方材５１、５２と他方材６１、６２との接合部には、部材を挟んで複数の本体１１を配置することもある。なお、一方材５１、５２や他方材６１、６２を挟んで対向する固着板１５は、これらを貫く固定ボルト７５と、その先部に螺合するナット７９により、一括して取り付けられる。また本体１１の固着板１５を二箇所に配置してあるのは、一個の本体１１が一方材５２と他方材６２の両方に接触する場合があることや、本体１１を左右反転させて使用することを考慮したためである。
【００４１】
図４は、図１とは異なる終端固定具を示し、本体２１の固着板２５は半円状に湾曲しており、本体２１は一方材５１と他方材６１の両方に接触可能で、補助具３１は用いない。なお、一方材５１、５２と他方材６１、６２の配置や、クレビス４１を介してテンションロッド７１の両端部を保持することなどは、図１と変わりがない。そして図４の終端固定具は、本体２１とクレビス４１を中心に構成され、本体２１は、鋼鈑を折り曲げて形成したもので、平面状の底板２２の外縁から固着板２５が突出しており、底板２２は概ね矩形状である。またクレビス４１は、接続ボルト４６とナット４９により、底板２２に対して回動自在に取り付けられる。そのため底板２２には、接続ボルト４６の軸部を差し込む底穴２３を設けてある。
【００４２】
本体２１の固着板２５は、断面から見て半円状に湾曲しており、その下端部が底板２２とつながっている。この湾曲により、図４上方に描くように、他方材６１の側面が傾いていても、固着板２５を無理なく他方材６１に接触させることができ、しかも他方材６１のねじれ角が変わった場合でも、単に接触位置が変わるだけで、問題なく対応できる。したがってこの図では、テンションロッド７１を挟んで対向する二個の本体２１は、同一形状である。なお、本体２１の取り付けに固定ボルト７５を用いる点は図１と同じだが、その差し込み位置を調整できるよう、固着板２５には長穴２６を設けてある。長穴２６は、固着板２５の周方向に沿って伸びる。また固定ボルト７５の頭部を安定して据え置くため、半月状の曲面ワッシャ２８を用いている。
【符号の説明】
【００４３】
１１  本体
１２  底板
１３  底穴
１５  固着板
１６  側穴
１７  中継板
１８  軸穴
２１  本体
２２  底板
２３  底穴
２５  固着板
２６  長穴
２８  曲面ワッシャ
３１  補助具
３３  支点ボルト
３５  固着板
３６  丸穴
３７  突出板
３８  軸穴
３９  ナット
４１  クレビス
４３  中心穴
４４  ネジ穴
４６  接続ボルト
４９  ナット
５１  一方材
５２  一方材
５５  下穴
６１  他方材
６２  他方材
６５  下穴
７１  テンションロッド
７２  ナット
７３  ターンバックル
７５  固定ボルト
７７  ワッシャ
７９  ナット
【図１】
2018100532.tif 000003
【図２】
2018100532.tif 000004
【図３】
2018100532.tif 000005
【図４】
2018100532.tif 000006
【図５】
2018100532.tif 000007