(57)【要約】【課題】簡易な構成、低コストにて、改質水の殺菌を行うことができる、燃料電池システムを提供すること。【解決手段】セルスタック２１と改質器２２と燃焼器２３とを備えたホットモジュール２と、ホットモジュール２にて生成される高温ガスＨを冷却する熱交換器３と、凝縮水ｈ１とイオン交換を行うイオン交換部４と、凝縮水を改質水として貯留する改質水タンク５と、改質水タンク５中の改質水の温度を所定温度以上となるように加熱する加熱部６と、を有する燃料電池システム１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電反応部（２１）と、該発電反応部に供給される燃料ガスを改質する改質器（２２）と、上記発電反応部から排出された燃料ガスを燃焼させる燃焼器（２３）とを備えたホットモジュール（２）と、
上記ホットモジュール内にて生成される高温ガス（Ｈ）を冷却する熱交換器（３）と、
上記熱交換器において上記高温ガス中の水蒸気が冷却されることにより凝縮された凝縮水（ｈ１）とイオン交換を行うイオン交換部（４）と、
上記イオン交換部を通過した上記凝縮水を、上記改質器へ供給される改質水として貯留する改質水タンク（５）と、
上記改質水タンク中の上記改質水の温度を所定温度以上となるように加熱する加熱部（６）と、を有する燃料電池システム（１）。
【請求項２】
上記加熱部は、上記ホットモジュールの熱を利用して上記改質水タンク中の上記改質水を加熱するよう構成されている、請求項１に記載の燃料電池システム。
【請求項３】
上記熱交換器において上記高温ガスと熱交換する熱媒（Ｒ）を循環させる熱媒循環路（７）を有し、該熱媒循環路の一部が上記加熱部を構成している、請求項２に記載の燃料電池システム。
【請求項４】
上記熱媒循環路を流通する熱媒は水であって、上記熱媒循環路には、上記熱交換器において受熱した上記熱媒である湯を貯留する貯湯タンク（７１）が設けてあり、該貯湯タンクは、上記熱媒循環路における上記熱交換器の下流側であり上記加熱部の上流側に配されている、請求項３に記載の燃料電池システム。
【請求項５】
上記熱媒循環路は、上記加熱部を迂回する迂回路（７２）を備え、該迂回路の上流端に、上記熱媒の流れを上記加熱部側と上記迂回路側との間で切り替える切替弁（７３）が設けてある、請求項３又は４に記載の燃料電池システム。
【請求項６】
上記加熱部は、鉛直方向（Ｚ）における上記改質水タンクの中央（Ｃ）よりも下側に配置されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の燃料電池システム。
【請求項７】
上記高温ガスは、上記燃焼器から排出された燃焼排ガスである、請求項１〜６のいずれか一項に記載の燃料電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池システムとして、発電反応部に供給される燃料ガスを、改質器において水蒸気によって改質して、燃料ガスを、水素を含むガスに改質するものがある。特許文献１に開示された燃料電池システムにおいては、凝縮水を、抗菌イオン発生部を用いて抗菌処理する。抗菌処理された凝縮水を、イオン交換樹脂等に通過させると共に、改質水として改質水タンクに貯留する。そして、改質水タンクに貯留された改質水を気化させて水蒸気としつつ、改質器に供給する。改質水は、凝縮水がイオン交換樹脂等を通過することにより、各種イオンが除去された状態で、改質水タンクに貯留されている。これにより、各種イオンが改質器及び発電反応部へ影響を及ぼすことを防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５２８００６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、イオン交換樹脂等を用いて改質水における各種イオンを除去する場合、塩素イオン等も除去されてしまう。そのため、改質水タンクにおいてカビ等の菌類が新たに発生することが考えられる。そして、燃料電池システム内において菌類が繁殖すると、効率低下、耐久性低下等、燃料電池システムへの影響が懸念される。
また、上記特許文献１に開示された燃料電池システムにおいては、抗菌イオン発生部を具備することにより、構造の複雑化、メンテナンス性の低下、高コスト化を招くおそれがある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、簡易な構成、低コストにて、改質水の殺菌を行うことができる、燃料電池システムを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、発電反応部（２１）と、該発電反応部に供給される燃料ガスを改質する改質器（２２）と、上記発電反応部から排出された燃料ガスを燃焼させる燃焼器（２３）とを備えたホットモジュール（２）と、
上記ホットモジュール内にて生成される高温ガス（Ｈ）を冷却する熱交換器（３）と、
上記熱交換器において上記高温ガス中の水蒸気が冷却されることにより凝縮された凝縮水（ｈ１）とイオン交換を行うイオン交換部（４）と、
上記イオン交換部を通過した上記凝縮水を、上記改質器へ供給される改質水として貯留する改質水タンク（５）と、
上記改質水タンク中の上記改質水の温度を所定温度以上となるように加熱する加熱部（６）と、を有する燃料電池システム（１）にある。
【発明の効果】
【０００７】
上記燃料電池システムは、上記改質水タンク中の上記改質水の温度を所定温度以上となるように加熱する加熱部を備える。すなわち、加熱部によって、改質水タンクに貯留された改質水を、所定温度以上となるように加熱することで、改質水の殺菌を行うことができる。それゆえ、特に薬剤を用いたり、抗菌イオンを発生させたりする必要がなく、簡素な構成、低コストにて、改質水の殺菌を行うことができる。
また、イオン交換部の下流側に配された改質水タンクにおいて、加熱部によって改質水を加熱して殺菌するため、効果的な殺菌を行うことができる。
【０００８】
以上のごとく、上記態様によれば、簡易な構成、低コストにて、改質水の殺菌を行うことができる、燃料電池システムを提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態１における、燃料電池システムの構成を示す説明図。
【図２】実施形態１における、改質水タンクの断面図。
【図３】実施形態２における、燃料電池システムの構成を示す説明図。
【図４】実施形態２における、切替弁の制御フロー図。
【図５】実施形態３における、燃料電池システムの構成を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施形態１）
燃料電池システムに係る実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態の燃料電池システム１は、図１に示すように、ホットモジュール２と、熱交換器３と、イオン交換部４と、改質水タンク５と、加熱部６と、を有する。
【００１１】
ホットモジュール２は、発電反応部であるセルスタック２１と、改質器２２と、燃焼器２３とを備える。改質器２２は、セルスタック２１に供給される燃料ガスを改質する。燃焼器２３は、セルスタック２１から排出された燃料ガスを燃焼させる。熱交換器３は、ホットモジュール２内にて生成される高温ガスを冷却する。なお、熱交換器３においては、後述するように、高温ガスの熱を用いて温水を作る。イオン交換部４は、熱交換器３において高温ガス中の水蒸気が冷却されることにより凝縮された凝縮水とイオン交換を行う。改質水タンク５は、イオン交換部４を通過した凝縮水を、改質器２２へ供給される改質水として貯留する。加熱部６は、改質水タンク５中の改質水の温度を所定温度以上となるように加熱する。
【００１２】
本実施形態の燃料電池システム１は、改質器２２にて改質された燃料ガスに含有される水素と、酸化剤ガスに含有される酸素とを、セルスタック２１において反応させて、発電する。セルスタック２１は、燃料ガスが流れるアノード流路２１１と、酸化剤ガスが流れるカソード流路２１２と、アノード流路２１１とカソード流路２１２との間に配設された電解質体とを有している。本実施形態においては、電解質体として固体酸化物セラミックスを用いた、固体酸化物型燃料電池（すなわち、ＳＯＦＣ）を、セルスタック２１とすることができる。
【００１３】
セルスタック２１のアノード流路２１１には、燃料ガス供給路１１１が接続されている。燃料ガス供給路１１１には、改質器２２が設けてある。燃料ガス供給路１１１の上流端から、改質前の燃料ガスＦが導入される。導入された燃料ガスＦは、改質器２２において水素を含む燃料ガスに改質される。この改質後の燃料ガスが、アノード流路２１１に供給される。
改質前の燃料ガスＦとしては、例えば、炭化水素の一種であるメタンを用いることができる。
【００１４】
改質水タンク５と改質器２２とは、改質水供給路１２によって接続されている。改質水供給路１２には、改質水を圧送する改質水ポンプ１２１と、その下流側に配された、改質水を気化させる気化器１２２とが設けてある。改質水は、改質水ポンプ１２１によって気化器１２２に送り込まれる。そして、改質水は、気化器１２２によって水蒸気となって、改質器２２へ送り込まれる。この水蒸気は、改質器２２における燃料ガスＦの改質に利用される。
【００１５】
セルスタック２１のカソード流路２１２には、酸化剤ガス供給路１１２が接続されている。酸化剤ガス供給路１１２の上流端から、酸化剤ガスＡが導入される。この酸化剤ガスＡが、カソード流路２１２に供給される。酸化剤ガスとしては、例えば空気を用いることができる。アノード流路２１１に導入された燃料ガス中の水素と、カソード流路２１２に導入された酸化剤ガス中の酸素とが、セルスタック２１において反応して、発電が行われる。
【００１６】
そして、アノード流路２１１から排出された燃料ガス及びカソード流路２１２から排出された酸化剤ガスは、それぞれ、燃料ガス排出路１３１及び酸化剤ガス排出路１３２を通り、燃焼器２３に導入される。セルスタック２１から排出された燃料ガスには、反応によって生じた水蒸気と、反応に使われなかった水素とが含まれる。また、セルスタック２１から排出された酸化剤ガスには、反応に使われなかった酸素が含まれる。これらの水素と酸素とが、燃焼器２３において反応して燃焼する。すなわち、燃焼器２３は、セルスタック２１から排出された、未反応分の燃料ガス及び酸化剤ガスを燃焼させる。燃焼後の燃焼排ガスＨは、燃焼器２３から排出される。
【００１７】
本実施形態において、熱交換器３において冷却される高温ガスは、燃焼器２３から排出された燃焼排ガスＨである。
すなわち、燃焼器２３から排出された高温ガスである燃焼排ガスＨは、排ガス路１４を通り、熱交換器３に導入される。熱交換器３は、燃焼排ガスＨを冷却して、燃焼排ガスＨに含まれる水蒸気を、液体の水に凝縮する。燃焼排ガスＨから分離された凝縮水ｈ１は、イオン交換部４を通って、改質水タンク５に導入される。なお、水分を分離除去された燃焼排ガスｈ２は、熱交換器３から外部へ排出される。
【００１８】
本実施形態において、イオン交換部４は、イオン交換樹脂によって構成されている。凝縮水は、塩素イオン、カルシウムイオン等の各種イオンを含むことがある。この各種イオンを含む凝縮水が改質水として改質器２２に供給されると、各種イオンが、改質器２２における触媒の劣化を招き、或いはセルスタック２１を汚染するおそれがある。それゆえ、凝縮水に含まれる各種イオンを、イオン交換部４において除去する。これにより、各種イオンが除去された凝縮水は、改質水として改質水タンク５に貯留される。
【００１９】
上述のように、改質水タンク５に貯留された改質水は、塩素イオンも除去されている。塩素イオンが除去されると、改質水中に、カビや微生物等の菌類が発生し、増殖することがある。この発生、増殖した菌類が改質水とともにホットモジュール２内燃機関用に導入されると、菌類によってホットモジュール２内が汚染されるおそれがある。この場合、燃料電池システム１の効率低下、耐久性低下等の不具合を招くおそれがある。
【００２０】
そこで、改質水タンク５に貯留された改質水を、加熱部６によって所定温度以上となるように加熱する。これにより、改質水タンク５における菌類の繁殖を抑制することができる。なお、上記所定温度は、改質水を殺菌することができる温度として、設定することができる。例えば、上記所定温度を５０℃とすることができる。すなわち、加熱部６によって、改質タンク５中の改質水の温度を、例えば５０℃以上にする。
【００２１】
本実施形態において、加熱部６は、ホットモジュール２の熱を利用して改質水タンク５中の改質水を加熱するよう構成されている。
燃料電池システム１は、熱媒循環路７を有する。熱媒循環路７は、熱交換器３において燃焼排ガスＨと熱交換する熱媒Ｒを循環させる。熱媒循環路７の一部が、加熱部６を構成している。
【００２２】
熱媒循環路７を流通する熱媒Ｒは、水である。熱媒循環路７には、貯湯タンク７１が設けてある。貯湯タンク７１は、熱交換器３において受熱した熱媒Ｒを貯留する。すなわち、貯湯タンク７１には、高温の熱媒である湯が貯留される。この貯湯タンク７１に貯留された湯の温度は、例えば、６０〜８０℃とすることができる。貯湯タンク７１は、熱媒循環路７における熱交換器３の下流側であり加熱部６の上流側に配されている。
【００２３】
燃料電池システム１において、熱媒Ｒは、熱媒循環路７に沿って、熱交換器３から、貯湯タンク７１、加熱部６、そして熱交換器３へと、順次循環するよう構成されている。熱媒循環路７における貯湯タンク７１と加熱部６との間には、熱媒Ｒを循環させる熱媒ポンプ１６が設けてある。また、熱媒循環路７における加熱部６と熱交換器３との間には、熱媒の熱を放熱する放熱器１７が設けてある。放熱器１７は、熱媒Ｒから外部への放熱量を調整可能なラジエータである。
【００２４】
放熱器１７において冷却された熱媒Ｒは、熱交換器３において燃焼排ガスＨと熱交換する。すなわち、熱交換器３は、燃焼排ガスＨの熱を熱媒Ｒに移動させることによって、燃焼排ガスＨを冷却すると共に、熱媒Ｒを加熱する。熱交換器３において加熱された熱媒Ｒは、貯湯タンク７１に貯留される。なお、貯湯タンク７１に貯留された熱媒Ｒの一部は、例えば家庭用の湯として給湯されるようにしてもよい。
【００２５】
貯湯タンク７１に貯留された高温の熱媒Ｒは、熱媒ポンプ１６によって加熱部６へ送り込まれる。加熱部６へ送り込まれた高温の熱媒Ｒは、加熱部６において、改質水タンク５に貯留された改質水と熱交換する。すなわち、加熱部６は、熱媒Ｒの熱を利用して改質水を加熱する。言い換えれば、加熱部６は、熱媒Ｒを介して、燃焼排ガスＨの熱を改質水に移すことで、改質水を加熱することとなる。
【００２６】
改質タンク５における改質水の温度は、例えば、５０〜７０℃に保たれるようにする。特に問題となりやすい、カビや微生物等の菌類の多くは、５０℃程度において死滅させることができる。また、改質水タンク５もしくはその付属部品であるパッキン等の材料として、ゴムや樹脂等を用いる場合などにおいて、改質水を７０℃以下としておくことで、改質水タンク５の寿命を確保しやすくなる。
なお、改質水タンク５は、断熱材にて構成したり、断熱材によって覆ったりして、改質水の保温効果を高めることが好ましい。
【００２７】
本実施形態において、加熱部６は、図２に示すように、鉛直方向における改質水タンク５の中央Ｃよりも下側に配置されている。すなわち、鉛直方向において、改質水タンク５の下端５ｂからの距離Ｌｂと上端５ｔからの距離Ｌｔとが同等となる高さ位置Ｃよりも下側に、加熱部６が配置されている。
【００２８】
より好ましくは、加熱部６は、改質水タンク５の底部５１付近に設けられている。本実施形態においては、加熱部６が、改質水タンク５の内部に配置されている。つまり、熱媒循環路７を構成する配管の一部が、改質水タンク５の内部を通過するように配置されている。そして、その加熱部６としての配管の位置が、改質水タンク５の中央Ｃよりも下側であり、より好ましくは、改質水タンク５の底部５１付近に設けてある。また、加熱部６は、改質水の液面Ｓよりも改質水タンク５の内側底面５１１に近くなるようにすることが好ましい。
【００２９】
これにより、加熱部６によって加熱された改質水は、改質水タンク５において、効果的に自然対流を起こす。つまり、加熱部６によって直接加熱された加熱部６に近い位置の改質水は、高温となって、上昇する。これと入れ替わりで加熱部６の近くに到来した改質水も、同様に高温となって、上昇する。これが繰り返されることにより、改質水タンク５の中で、改質水の自然対流が生じる。その結果、改質水タンク５の改質水全体が、効率的に加熱されることとなる。
【００３０】
なお、加熱部６は、配管の外周面からフィンを突出させるなどして、改質水との接触面積を稼ぐ構成とすることもできる。また、加熱部６は、配管を蛇行させるなどして、改質水との接触面積を大きくすることも考えられる。
また、加熱部６は、改質水タンク５の外側に配置してもよい。つまり、例えば、改質水タンク５の外側底面５１２の下側や、外周側面５２の下方位置に、加熱部６を配置することもできる。
【００３１】
次に、本実施形態の作用効果につき説明する。
燃料電池システム１は、改質水タンク５中の改質水の温度を所定温度以上となるように加熱する加熱部６を備える。すなわち、加熱部６によって、改質水タンク５に貯留された改質水を、所定温度以上となるように加熱することで、改質水の殺菌を行うことができる。それゆえ、特に薬剤を用いたり、抗菌イオンを発生させたりする必要がなく、簡素な構成、低コストにて、改質水の殺菌を行うことができる。
また、イオン交換部４の下流側に配された改質水タンク５において、加熱部６によって改質水を加熱して殺菌するため、効果的な殺菌を行うことができる。
【００３２】
また、加熱部６は、ホットモジュール２の熱を利用して改質水タンク５中の改質水を加熱するよう構成されている。それゆえ、改質水を昇温させるためのエネルギーを外部から供給する必要が特になくなる。その結果、低コストにて、改質水の殺菌を行うことができる。
【００３３】
また、本実施形態においては、熱媒循環路７の一部が加熱部６を構成している。それゆえ、加熱部６としてヒータなどを設ける必要も特にない。その結果、簡易な構成、低コストにて、改質水の殺菌を行うことができる。
【００３４】
また、貯湯タンク７１が、熱媒循環路７における熱交換器３の下流側であり加熱部６の上流側に配されている。これにより、貯湯タンク７１に貯留された高温の熱媒、すなわち貯湯タンク７１の湯の熱を利用して、改質水タンク５中の改質水を加熱することができる。それゆえ、加熱部６へ熱を供給しやすくなり、改質水の殺菌を行いやすくなる。
【００３５】
また、加熱部６は、鉛直方向Ｚにおける改質水タンク５の中央Ｃよりも下側に配置されている。これにより、上述したように、改質水タンク５の内部において、改質水に自然対流を生じさせやすくなる。そのため、改質水全体を効率的に加熱することができる。また、改質水タンク５に撹拌器などを設ける必要も特になくなる。その結果、簡易な構成、低コストにて、改質水の殺菌を行うことができる。
【００３６】
また、高温ガスは、燃焼器２３から排出された燃焼排ガスＨである。これにより、水分量が多いガスを、熱交換器３に導入させることができ、熱交換器３において、凝縮水をより多く回収することができる。それゆえ、燃料電池システム１の水自立運転を維持することができる。また、熱媒Ｒを高温にしやすくなり、加熱部６による改質水の加熱を効率的に行うことができる。
【００３７】
以上のごとく、本実施形態によれば、簡易な構成、低コストにて、改質水の殺菌を行うことができる、燃料電池システムを提供することができる。
【００３８】
（実施形態２）
本実施形態は、図３に示すごとく、熱媒循環路７に、加熱部６を迂回する迂回路７２を設けた形態である。
迂回路７２の上流端には、切替弁７３が設けてある。切替弁７３は、熱媒Ｒの流れを加熱部６側と迂回路７２側との間で切り替える弁である。切替弁７３は、いわゆる三方弁とすることができる。
【００３９】
そして、切替弁７３は、例えば、改質水タンク５の改質水の温度に応じて、適宜切り替えることができるよう構成されている。すなわち、改質水タンク５の改質水の温度が充分に高いときには、熱媒Ｒが迂回路７２を通るようにしておく。一方、改質水タンク５の改質水の温度がある温度以下にあるとき、高温の熱媒Ｒが加熱部６に導入されるように、切替弁７３を切り替える。このように、切替弁７３の切り替えを制御することで、改質水タンク５における改質水の温度を適切に保つことができる。
【００４０】
また、切替弁７３において、加熱部６側の熱媒Ｒの流量と、迂回路７２側の熱媒Ｒの流量とにおける、熱媒Ｒの流量比を調整することができるよう構成してもよい。この場合、例えば、図４に示す制御フローに基づき、切替弁７３を制御するよう構成することが考えられる。ここで、加熱部６側の熱媒の流量比をＡ１、迂回路７２側の熱媒の流量比をＡ２とする。Ａ１＋Ａ２＝１００％である。
【００４１】
図４のステップＳ１に示すごとく、まず燃料電池システム１の始動時等においては、切替弁７３を、Ａ１＝１００％、Ａ２＝０％となるようにする。
次に、ステップＳ２において、改質水の温度Ｔが５０℃を充分超えているか否かを判断する。具体的には、例えば温度Ｔが５２℃以上か否かを判断する。
Ｔ＜５２℃である場合は、Ａ１＝１００％、Ａ２＝０％の状態を継続する。一方、Ｔ≧５２℃である場合は、ステップＳ３にて、温度Ｔが７０℃を充分に下回っているか否かを判断する。具体的には、例えば、温度Ｔが６８℃以下であるか否かを判断する。
【００４２】
Ｔ≦６８℃である場合は、ステップＳ４にて、切替弁７３を制御して、迂回路７２側へも熱媒Ｒが流れるようにする。つまり、加熱部６への熱媒Ｒの流量を減らす。ここで、Ａ１及びＡ２の値は、温度Ｔ等に応じて、適宜調整する。一方、温度Ｔが６８℃を超えている場合は、ステップＳ５にて、切替弁７３を、Ａ１＝０％、Ａ２＝１００％となるようにする。つまり、高温の熱媒Ｒのすべてを迂回路７２へ流し、加熱部６における改質水の加熱を中断する。
その後、ステップＳ２、Ｓ３の判断を継続的に繰り返しながら、適宜、Ａ１、Ａ２を調整すべく、切替弁７３を制御する。
このようにして、改質水の温度Ｔが５０〜７０℃を保つようにすることができる。
【００４３】
その他の構成は、実施形態１と同様である。
なお、実施形態２以降において用いた符号のうち、既出の実施形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施形態におけるものと同様の構成要素等を表す。
【００４４】
本実施形態においては、加熱部６への高温の熱媒Ｒの導入を、適宜制御することができる。そのため、改質水タンク５の改質水の温度を、容易かつ精度良く、調整することができる。その結果、改質水の殺菌を効果的に行うことができると共に、燃料電池システム１の耐久性、システム効率の向上を図ることができる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。
【００４５】
（実施形態３）
本実施形態は、図５に示すごとく、燃焼器２３から排出される燃焼排ガスＨが流れる排ガス路１４の一部を、加熱部６とした形態である。
すなわち、排ガス路１４の一部を、改質水タンク５に配置する。そして、排ガス路１４を通る燃焼排ガスＨが、改質水タンク５を通過した後、熱交換器３に導入されるよう構成してある。すなわち、加熱部６は、燃焼器２３から排出された後、熱交換器３に到達する前の燃焼排ガスＨの熱を用いて、改質水タンク５の改質水の加熱を行うよう構成してある。
【００４６】
また、本形態においては、熱媒循環路７は、改質水タンク５を通らない構成となっている。
その他の構成は、実施形態１と同様である。
【００４７】
本実施形態においては、燃焼排ガスＨの熱を利用して、改質水タンク５の改質水の加熱を行うことができる。
この場合においても、ホットモジュール２の熱を有効利用して、改質水の加熱を行うことができる。それゆえ、簡易な構成、低コストにて、改質水の殺菌を行うことができる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。
【００４８】
なお、上記実施形態以外にも、例えば、燃料ガス排出路１３１や酸化剤ガス排出路１３２など、ホットモジュール２における配管の一部を改質水タンク５に熱的に接触させることにより、改質水を加熱する加熱部を構成することもできる。また、ホットモジュール２の一部を、熱伝導部材を介して、改質水タンクに熱的に接触させることにより、加熱部を構成することもできる。
【００４９】
本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１  燃料電池システム
２  ホットモジュール
２１  セルスタック（発電反応部）
２２  改質器
２３  燃焼器
３  熱交換器
４  イオン交換部
５  改質水タンク
６  加熱部
【図１】
2018206702.tif 000003
【図２】
2018206702.tif 000004
【図３】
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【図４】
2018206702.tif 000006
【図５】
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