(57)【要約】【課題】異常時に発生したガスを外装体の外部に排出できる連通路を有する蓄電装置であって、蓄電装置の外装体の内部の空間に異物などが侵入しにくく、かつ、連通路から水が侵入しにくい蓄電装置を提供する。【解決手段】１以上の蓄電素子４００と、１以上の蓄電素子４００を収納する外装体２００と、を備え、外装体２００は、外装体２００の内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２とを連通させるための連通路Ｗ１０を形成する連通部１３０を有し、連通部１３０は、（１）気体を通過させ、かつ、液体を通過させない機能膜１６０と、を有し、（２）内部空間Ｓ１との間で第一方向に連通され、（３）外部空間Ｓ２との間で第一方向とは異なる第二方向で連通される。【選択図】図９
2018120863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１以上の蓄電素子と、
前記１以上の蓄電素子を収納する外装体と、
を備え、
前記外装体は、前記外装体の内部の空間と外部の空間とを連通させるための連通路を形成する連通部を有し、
前記連通部は、（１）気体を通過させ、かつ、液体を通過させない機能膜を有し、（２）前記内部の空間との間で第一方向に連通され、（３）前記外部の空間との間で前記第一方向と略直交する第二方向で連通される
蓄電装置。
【請求項２】
前記機能膜は、前記第二方向に略平行な向きに配置されている
請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記連通部は、第一部材および第二部材により構成され、
前記第一部材は、前記連通路における前記外装体の内部側の第一通路を形成しており、
前記第二部材は、前記連通路における前記外装体の外部側の第二通路を形成しており、
前記機能膜は、前記第一部材および前記第二部材により挟み込まれることにより保持されている
請求項１または２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記第一部材および前記第二部材の他方の内壁には、前記第一部材および前記第二部材の一方の端部と対向する対向部が形成されており、
前記機能膜は、前記第一部材および前記第二部材の一方の端部と、前記第一部材および前記第二部材の他方の対向部との間で保持されている
請求項３に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記連通部は、さらに、
前記第一部材および前記第二部材が接合される部分に挟み込まれている、前記第一部材および前記第二部材を密封するための環状のガスケットを有する
請求項３または４に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１以上の蓄電素子が外装体に収納されてなる蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＥＶ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｖｅｈｉｃｌｅ）、ＰＨＥＶ（Ｐｌｕｇ−ｉｎ  Ｈｙｂｒｉｄ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｖｅｈｉｃｌｅ）、ＨＥＶ（Ｈｙｂｒｉｄ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｖｅｈｉｃｌｅ）、ガソリンエンジン車などの自動車の電源または補助電源として、リチウムイオン電池などの非水電解質二次電池を搭載した蓄電装置が使用されている（例えば、特許文献１参照）。このような、蓄電装置の中には、複数の単電池を外装体に密閉して収納しているものがある。
【０００３】
ところで、非水電解質二次電池は、過充電、内部短絡時などの異常時には、単電池に設けられたガス排出弁（安全弁）が開放して、安全弁から外装体の内部にガスが排出される。このため、蓄電装置には、外装体の外部にガスを排出するための排気口（連通路）が設けられているものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１９５３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この排気口は、蓄電装置の外装体の内部の空間と、外装体の外部の空間とを連通させる連通路が形成される連通部であるため、例えば、蓄電装置が自動車に搭載されている場合には、例えば、高圧洗車の際や走行中に外部から飛散してくる水などの異物が連通路を通じて蓄電装置の外装体内に侵入するおそれがある。
【０００６】
また、蓄電装置は、水没時などに所定の水圧が外装体に対してかかる場合には、蓄電装置の外装体の内部に排気口から水が流入しやすいため、水の流入を防止する必要がある。
【０００７】
そこで、本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、異常時に発生したガスを外装体の外部に排出できる連通路を有する蓄電装置であって、蓄電装置の外装体の内部に水などの異物などが侵入しにくく、かつ、連通路から外装体の内部に水が流入しにくい蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の一形態に係る蓄電装置は、１以上の蓄電素子と、前記１以上の蓄電素子を収納する外装体と、を備え、前記外装体は、前記外装体の内部の空間と外部の空間とを連通させるための連通路を形成する連通部を有し、前記連通部は、（１）気体を通過させ、かつ、液体を通過させない機能膜を有し、（２）前記内部の空間との間で第一方向に連通され、（３）前記外部の空間との間で前記第一方向とは略直交する第二方向で連通される。
【０００９】
また、前記機能膜は、前記第二方向に略平行な向きに配置されていてもよい。
【００１０】
また、前記連通部は、第一部材および第二部材により構成され、前記第一部材は、前記連通路における前記外装体の内部側の第一通路を形成しており、前記第二部材は、前記連通路における前記外装体の外部側の第二通路を形成しており、前記機能膜は、前記第一部材および前記第二部材により挟み込まれることにより保持されていてもよい。
【００１１】
また、前記第一部材および前記第二部材の他方の内壁には、前記第一部材および前記第二部材の一方の端部と対向する対向部が形成されており、前記機能膜は、前記第一部材および前記第二部材の一方の端部と、前記第一部材および前記第二部材の他方の対向部との間で保持されていてもよい。
【００１２】
また、前記連通部は、さらに、前記第一部材および前記第二部材が接合される部分に挟み込まれている、前記第一部材および前記第二部材を密封するための環状のガスケットを有してもよい。
【００１３】
上記目的を達成するために、１以上の蓄電素子と、前記１以上の蓄電素子を収納する外装体と、を備え、前記外装体は、前記外装体の内部の空間と外部の空間とを連通させるための連通路を形成する連通部を有し、前記連通部は、気体を通過させ、かつ、液体を通過させない機能膜を有する。
【００１４】
これによれば、連通部には、気体を通過させ、かつ、液体を通過させない機能膜が設けられているため、連通部に飛散してくる水などの異物が連通路から外装体の内部へ侵入すること、および、水没時などの場合に連通路から水が外装体の内部へ流入することを防ぐことができる。
【００１５】
また、例えば、前記連通部は、さらに、前記外装体の内部の空間の圧力が所定圧力以下の場合に、前記連通路を塞ぐ第一状態となり、前記内部の空間の圧力が前記所定圧力より大きい場合に、前記連通路において前記内部の空間と前記外部の空間とを連通させる第二状態となる圧力弁を有し、前記圧力弁は、前記連通路において前記機能膜よりも前記外部の空間側に配置されてもよい。
【００１６】
これによれば、蓄電装置の外装体に、外装体の内部の空間の圧力が外装体の外部の空間での圧力よりも上昇した場合にのみ外装体の内部の空間と外部の空間とを連通させて圧力調整を行う圧力弁と、連通路における圧力弁よりも内部の空間側に気体を通過させることのできる機能膜とが設けられている。そして、圧力弁が機能膜よりも外部の空間側に配置されている。
【００１７】
このため、異常時などで蓄電素子からガスが発生することにより外装体の内部の空間の圧力が所定圧力よりも大きくなった場合に、ガスは機能膜を通過でき、かつ、圧力弁は第二状態となっているため、発生したガスを外装体の外部に排出することができる。また、通常時には、圧力弁は、第一状態となっているため、外装体の内部の空間を密閉した状態に保つことができ、外装体の外部の空間から内部の空間に異物が侵入することを確実に防止することができる。さらに、水没時などの所定の水圧が連通路にかかる場合には、圧力弁で防ぐことの難しい水の侵入を、液体を通過させない機能膜により防ぐことができるため、所定の水圧が連通路にかかる場合であっても外装体の内部の空間に水が侵入することを防ぐことができる。また、高圧洗車などで高圧噴射された水が浸入してきても、圧力弁で当該水が機能膜に達することを防ぐことができる。このため、高圧噴射された水により機能膜が損傷することを防ぐことができる。
【００１８】
また、例えば、前記連通部は、第一部材および第二部材により構成され、前記第一部材は、前記連通路における前記外装体の内部側の第一通路を形成しており、前記第二部材は、前記連通路における前記外装体の外部側の第二通路を形成しており、前記機能膜は、前記第一部材および前記第二部材により挟み込まれることにより保持されていてもよい。
【００１９】
これによれば、連通路は、内部側を構成する第一部材と、外部側を構成し、かつ、圧力弁が保持される第二部材との２つの部材により構成されており、第一部材と第二部材との間に機能膜が挟み込まれることにより保持されている。このため、圧力弁よりも連通路の内部側において機能膜が配置される構成を簡単な構成で実現することができる。
【００２０】
また、例えば、前記第一部材および前記第二部材は、前記第一部材および前記第二部材の一方の外壁面と、前記第一部材および前記第二部材の他方の内壁面とが螺合することにより接合されていてもよい。
【００２１】
これによれば、第一部材および第二部材は、螺合により接合されているため、第一部材と第二部材とのより強固な接合を簡単な構成で実現することができる。
【００２２】
また、例えば、前記第一部材および前記第二部材の他方の内壁には、前記第一部材および前記第二部材の一方の端部と対向する対向部が形成されており、前記機能膜は、前記第一部材および前記第二部材の一方の端部と、前記第一部材および前記第二部材の他方の対向部とで挟み込まれることにより保持されていてもよい。
【００２３】
これによれば、機能膜は、螺合により接合されている第一部材および第二部材のうちの一方の端部と他方の対向部とで挟み込まれることにより保持されている。このため、機能膜のより強固な保持を簡単な構成で実現することができる。
【００２４】
また、例えば、前記連通部は、さらに、前記第一部材および前記第二部材が接合される部分に挟み込まれている、前記第一部材および前記第二部材を密封するための環状のガスケットを有してもよい。
【００２５】
これによれば、第一部材および第二部材との間にガスケットが設けられているため、第一部材および第二部材の接合部を、より密着させることができ、例えば水没時などで所定の水圧が連通路にかかる場合に、当該接合部から水が外装体の内部に侵入することを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る蓄電装置によれば、異常時に発生したガスを外装体の外部に排出できる連通路を有する蓄電装置であって、蓄電装置の外装体の内部の空間に異物などが侵入しにくく、かつ、連通路から水が侵入することを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態に係る蓄電装置の斜視図である。
【図２】蓄電装置の分解斜視図である。
【図３】図１における領域Ａ１の部分の拡大図である。
【図４】異常時にガスが発生した場合に、蓄電装置の外装体の内部空間から排出されるガスの流れを示す概略図である。
【図５】外装体の連通路の構成を示す図である。
【図６】連通路の外部空間側に圧力弁を設け、かつ、内部空間側に機能膜を設ける構成を実現するための具体例を示す図である。
【図７】図６の分解斜視図を組立てた場合のｂ−ｂ断面図である。
【図８】変形例（１）の連通路を示す図である。
【図９】変形例（１）の他の形態の連通路を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、より好ましい形態を構成する任意の構成要素として説明される。
【００２９】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置の斜視図である。図２は、蓄電装置の分解斜視図である。図３は、図１における領域Ａ１の部分の拡大図である。
【００３０】
なお、これらの図では、Ｚ軸方向を上下方向として示しており、以下では、Ｚ軸方向を上下方向として説明するが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることに限定されない。また、これらの図における、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、およびＺ軸方向のそれぞれについて、矢印の先の方向をプラス方向とし、その反対側の方向をマイナス方向とする。以下の図においても同様である。
【００３１】
これらの図に示すように、蓄電装置１００は、外装体２００と、複数のバスバー３００と、複数（本実施の形態では４つ）の蓄電素子４００とを備える。
【００３２】
外装体２００は、複数の蓄電素子４００を収納する箱状の部材である。外装体２００は、密閉状態の内部空間Ｓ１を形成し、当該内部空間Ｓ１に複数の蓄電素子４００を収納する。外装体２００は、有底四角筒状の外装体本体２２０と、外装体本体２２０の開口部を塞ぐ蓋体２１０とを有する。外装体本体２２０は、Ｘ軸方向に並ぶ複数の蓄電素子４００を所定の位置に配置し、各蓄電素子４００を衝撃などから保護し、各蓄電素子４００が不本意に金属部材などに接触することを回避する部材である。外装体２００は、絶縁性の材料、例えば樹脂などにより構成されている。
【００３３】
また、外装体２００は、外部正極端子１１０および外部負極端子１２０を有する。外部正極端子１１０および外部負極端子１２０は、外部の負荷へ蓄電装置１００に蓄えられた電力を供給するために外部負荷に接続される端子、または、外部の電力源から供給される電力を蓄電装置１００に蓄えるために外部電源に接続される端子である。
【００３４】
蓋体２１０は、外装体２００が形成する内部空間Ｓ１と外装体の外部の空間（以下、「外部空間Ｓ２」という。）とを連通させるための連通路Ｗ１０を形成する連通部１３０を有する。なお、連通部１３０の終端（つまり、連通部１３０の外方の端部）には、例えば外気と連通している排気ホース５００などが接続される。また、連通部１３０は、蓋体２１０に形成されているが、外装体本体２２０に形成されていてもよい。つまり、連通部１３０は外装体２００に形成されていればよく、外装体２００において連通部１３０が形成される位置は限定されない。
【００３５】
蓄電素子４００は、充電することができ、また、放電することができる素子であり、導電性を有する容器４１０と、正極端子４２０と、負極端子４３０とを有する。蓄電素子４００は、非水電解質を含む二次電池であり、例えばリチウムイオン二次電池である。なお、蓄電素子４００としては、リチウムイオン二次電池の代わりにキャパシタを採用してもよい。蓄電素子４００の容器４１０には、蓄電素子４００が過充電されたとき、内部短絡が起こったときなどの異常時に容器４１０の内部で発生したガスを排出するための安全弁４４０が設けられている。正極端子４２０および負極端子４３０は、容器４１０の上方に突出している。複数の蓄電素子４００は、容器４１０の上方がＹ軸方向を向くように横向きにした状態で、Ｘ軸方向に一列に並べられる。
【００３６】
また、複数の蓄電素子４００のそれぞれは、異極端子同士が金属製の板状部材であるバスバー３００により接続される。つまり、複数の蓄電素子４００は、バスバー３００により直列接続される。バスバー３００により直列接続された複数の蓄電素子４００は、正極側が外部正極端子１１０に接続され、負極側が回路基板３１０を介して外部負極端子１２０に接続される。
【００３７】
また、回路基板３１０は、外装体本体２２０の内部空間Ｓ１における、複数の蓄電素子４００の並び方向（Ｘ軸方向）の外側に収納されている。回路基板３１０は、複数の蓄電素子４００の充電状態や放電状態などの電気的な状態を監視したり、複数の蓄電素子４００の充放電を制御したりする機能を有する。
【００３８】
次に、図４および図５を用いて連通部１３０について説明する。図４は、異常時に蓄電素子からガスが発生した場合に、蓄電装置の外装体の内部空間から排出されるガスの流れを示す図である。図５は、外装体の連通路の構成を示す図である。
【００３９】
図５に示すように、連通部１３０は、圧力弁１５０と、機能膜１６０とを有する。圧力弁は、内部空間Ｓ１の圧力が所定圧力以下の場合に、連通路Ｗ１０を塞ぐ第一状態となり、内部空間Ｓ１の圧力が所定圧力より大きい場合に、連通路Ｗ１０において内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２とを連通させる第二状態となる。圧力弁１５０は、復帰型の弁が好ましく、本実施の形態ではアンブレラバルブである。圧力弁１５０の詳細な構造については後述する。なお、「復帰型の弁」とは、内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２との間の圧力が均等になるように圧力調整を複数回行うことが可能な弁である。なお、圧力弁１５０は、復帰型の方が好ましいが、復帰型に限るものではない。機能膜１６０は、連通路Ｗ１０において圧力弁１５０よりも内部空間Ｓ１側に配置される膜であって、気体を通過させ、かつ、液体を通過させない膜である。機能膜１６０は、例えばゴアテックス（Ｇｏｒｅ−Ｔｅｘ）（登録商標）、ＴＥＭＩＳＨ（登録商標）などの防水性および通気性（透湿性）を有する防水透湿性素材からなる膜、不織布からなる膜である。
【００４０】
このように、圧力弁１５０は、異常時において各蓄電素子４００から発生したガスが内部空間Ｓ１に充満し、内部空間Ｓ１が所定の圧力以上になった場合に内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２とを連通させる第二状態となる。つまり、異常時には、圧力弁１５０が第二状態となり、かつ、機能膜１６０は気体を通過させるため、図４の白抜き矢印に示すように、各蓄電素子４００から発生したガスを、外装体２００の内部空間Ｓ１から連通路Ｗ１０を通じて、外部空間Ｓ２に放出することができる。
【００４１】
図６は、連通路の外部空間側に圧力弁を設け、かつ、内部空間側に機能膜を設ける構成を実現するための具体例を示す図である。図６は、連通部１３０Ａの分解斜視図である。なお、図６で説明する連通部１３０Ａは、図１〜４に示す連通部１３０の一形態である。
【００４２】
図７は、図６の分解斜視図を組立てた場合のｂ−ｂ断面図である。
【００４３】
図６および図７に示すように、連通部１３０Ａは、第一部材１３１および第二部材１４０により構成される。第一部材１３１は、連通路Ｗ１０における外装体２００の内部側の第一通路Ｗ１１を形成している。第二部材１４０は、第一部材１３１の外装体２００の外部側に接続される。また、第二部材１４０は、連通路Ｗ１０における外装体２００の外部側の第二通路Ｗ１２を形成している。さらに、第二部材１４０は、第二通路Ｗ１２において圧力弁１５０を保持している。第一部材１３１および第二部材１４０は、ともに円筒形状に形成されており、第一部材１３１の内壁面１３２に第二部材１４０の外壁面１４１が接触するように接合される。第一部材１３１は、内壁面１３２に雌ねじが形成されている。第二部材１４０は、外壁面１４１には雄ねじが形成されている。つまり、第一部材１３１および第二部材１４０は、第一部材１３１の内壁面１３２と第二部材１４０の外壁面１４１とが螺合することにより接合されている。また、第一部材１３１の内壁には、第二部材１４０の内部空間Ｓ１側の端部１４２とＸ軸方向に対向する対向部１３３が形成されている。連通部１３０Ａは、さらに、第一部材１３１の対向部１３３と第二部材１４０の端部１４２との間にガスケット１７０を有する。ガスケット１７０は、第一部材１３１および第二部材１４０が接合されている部分に挟み込まれている、第一部材１３１および第二部材を密封するための環状の部材である。そして、機能膜１６０は、ガスケット１７０を介して、第一部材１３１の対向部１３３および第二部材１４０の端部１４２とで挟み込まれることにより保持されている。
【００４４】
ここで、図７を用いて、アンブレラバルブである圧力弁１５０の詳細な構造について説明する。図７の（ａ）は、圧力弁１５０が第一状態のときを示す断面図であり、図７の（ｂ）は、圧力弁１５０が第二状態のときを示す断面図である。
【００４５】
図７に示すように、圧力弁１５０は、軸部１５１と、軸部１５１の端部から周方向に延びる傘状の傘部１５２とにより構成される。圧力弁１５０が設けられる内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２との境界には、開口部１４３と、貫通孔１４４とが形成されている。貫通孔１４４は、圧力弁１５０の軸部１５１により貫通される。つまり、圧力弁１５０は、貫通孔１４４を軸部１５１が貫通することにより、所定の位置に固定される。開口部１４３は、貫通孔１４４の周囲に複数形成されている。開口部１４３は、圧力弁１５０の傘部１５２により塞がれている。
【００４６】
圧力弁１５０は、通常時である内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２との圧力差が所定圧力差未満とき、図７の（ａ）に示すように傘部１５２が開口部１４３を塞いでいる。一方で、圧力弁１５０は、異常時に内部空間Ｓ１の圧力が外部空間Ｓ２の圧力よりも所定圧力差以上大きいとき、図７の（ｂ）に示すように傘部１５２が開口部１４３から浮いた状態となり、内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２とが連通された状態となる。つまり、圧力弁１５０は、内部空間Ｓ１内の圧力が所定圧力以下の場合に、開口部１４３を塞ぐ第一状態となり、内部空間Ｓ１内の圧力が所定圧力より大きい場合に、開口部１４３において内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２とを連通させる第二状態となる。要するに、圧力弁１５０は、第二状態となることにより、内部空間Ｓ１内の圧力を外装体２００の外部空間Ｓ２での圧力に近づける圧力調整を行っており、第一状態および第二状態の切り替えを繰り返し行うことが可能な復帰型の弁として機能する。なお、「所定圧力」とは、外装体２００の外部空間Ｓ２での圧力よりも高い圧力である。なお、上記の所定圧力は、圧力弁１５０の形状または材料の違いなどによって定まるものであり、所望の所定圧力に応じた圧力弁１５０を選定することができる。
【００４７】
本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、蓄電装置１００の外装体２００に、外装体２００の内部空間Ｓ１の圧力が外装体２００の外部空間Ｓ２での圧力よりも上昇した場合にのみ内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２とを連通させて圧力調整を行う圧力弁１５０と、連通路Ｗ１０において圧力弁１５０よりも内部空間Ｓ１側に気体を通過させることのできる機能膜１６０とが設けられている。このため、異常時などで蓄電素子４００からガスが発生することにより外装体２００の内部空間Ｓ１の圧力が所定圧力よりも大きくなった場合に、ガスは機能膜１６０を通過でき、かつ、圧力弁１５０は第二状態となっているため、発生したガスを外部空間Ｓ２に排出することができる。また、通常時には、圧力弁１５０は、第一状態となっているため、外装体２００の内部空間Ｓ１を密閉した状態に保つことができ、外装体２００の外部空間Ｓ２から内部空間Ｓ１に異物が侵入することを防止することができる。つまり、例えば、さらに、水没時などの所定の水圧が連通部１３０にかかる場合には、圧力弁１５０で防ぐことの難しい水の流入を、液体を通過させない機能膜１６０により防ぐことができるため、所定の水圧が連通部１３０にかかる場合であっても外装体２００の内部空間Ｓ１に水が流入することを防ぐことができる。また、高圧洗車などで高圧噴射された水が侵入してきても、圧力弁１５０で当該水が機能膜１６０に達することを防ぐことができる。このため、機能膜１６０が高圧噴射された水により損傷することを防ぐことができる。このように、蓄電装置１００は、外装体２００の内部空間Ｓ１に水が入り込むことを防ぐことができるため、複数の蓄電素子の間で短絡が発生することを防ぐことができる。
【００４８】
また、本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、連通部１３０Ａは、内部側を構成する第一部材１３１と、外部側を構成し、かつ、圧力弁１５０が保持される第二部材１４０との２つの部材により構成されており、第一部材１３１と第二部材１４０との間に機能膜１６０が挟み込まれることにより保持されている。このため、圧力弁１５０よりも連通路Ｗ１０の内部空間Ｓ１側において機能膜１６０が配置される構成を簡単な構成で実現することができる。
【００４９】
また、本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、第一部材１３１および第二部材１４０は、螺合により接合されているため、第一部材１３１と第二部材１４０とのより強固な接合を簡単な構成で実現することができる。
【００５０】
また、本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、機能膜１６０は、第二部材１４０の端部１４２と第一部材１３１の対向部１３３とで挟み込まれることにより保持されている。このため、機能膜１６０のより強固な保持を簡単な構成で実現することができる。
【００５１】
また、本実施の形態に係る蓄電装置１００によれば、第一部材１３１および第二部材１４０との間にガスケット１７０が設けられているため、第一部材１３１および第二部材１４０の接合部を、より密着させることができ、例えば水没時などで所定の水圧が連通部１３０Ａにかかる場合に、当該接合部から水が外装体２００の内部に侵入することを防ぐことができる。
【００５２】
（変形例）
（１）
上記実施の形態に係る蓄電装置１００では、図５に示すように、外装体２００からＸ軸方向に沿って外部に向けて突出するように、連通部１３０が形成されているが、これに限らない。例えば、図８に示すように、連通部１３０は、外装体２００の内部に埋め込まれる連通路Ｗ２０を形成する連通部１３０Ｂとしてもよい。この場合には、連通部１３０Ｂは、圧力弁１５０および機能膜１６０が設けられる部分が外装体２００の内部に埋め込まれている部分と、外装体２００の外側に突出している部分とを有しており、後者の部分が例えば排気ホース５００に接続される。
【００５３】
また、図９に示すように、連通部１３０は、圧力弁１５０と機能膜１６０とが非平行になるような連通路Ｗ３０を形成する連通部１３０Ｃとしてもよい。つまり、連通部１３０Ｃは、図９に示すように、圧力弁１５０と機能膜１６０との間で折れ曲がった形状となっていてもよい。
【００５４】
（２）
上記実施の形態に係る蓄電装置１００では、連通部１３０Ａは、第一部材１３１の内壁面１３２と第二部材１４０の外壁面１４１とが螺合することにより接合されているが、これに限らずに、第一部材の外壁面と第二部材の内壁面とが螺合することにより接合される形態であってもよい。この場合、第二部材には、第一部材の内部空間Ｓ１側の端部と対向する対向部が形成されており、第一部材の端部と第二部材の対向部との間に機能膜が保持される形態としてもよい。さらに、第一部材の端部と第二部材の対向部との間にガスケットが設けられていてもよい。
【００５５】
つまり、第一部材および第二部材が螺号されることにより接合される場合は、第一部材および第二部材の一方の外壁面と、第一部材および第二部材の他方の内壁面とが螺合することにより接合されていればよい。
【００５６】
また、第一部材および第二部材において、一方の部材の外壁面が他方の部材の内壁面に嵌め込んで接合する場合には、第一部材および第二部材の他方には、第一部材および第二部材の一方の端部と対向する対向部が形成されており、機能膜は、第一部材および第二部材の一方の端部と、第一部材および第二部材の他方の対向部とで挟み込まれることにより保持される構成であればよい。
【００５７】
（３）
上記実施の形態に係る蓄電装置１００では、第一部材１３１と第二部材１４０とは螺合により接合されているが、接合の形態は、螺合に限らずに、接着剤による接着であってもよいし、スナップフィットを用いた嵌めあわせであってもよいし、圧入よる接合であってもよいし、フランジを用いた接合であってもよいし、溶接／溶着による接合であってもよく、その形態は問わない。
【００５８】
なお、変形例（３）の場合であっても、変形例（２）のように、第一部材および第二部材において、一方の部材の外壁面が他方の部材の内壁面に嵌め込んで接合する場合の以下の構成を適用してもよい。つまり、第一部材および第二部材の他方には、第一部材および第二部材の一方の端部と対向する対向部が形成されており、機能膜は、第一部材および第二部材の一方の端部と、第一部材および第二部材の他方の対向部とで挟み込まれることにより保持される構成を変形例（３）の接合に適用してもよい。
【００５９】
（４）
上記実施の形態に係る蓄電装置１００では、機能膜１６０よりも外部空間Ｓ２側に圧力弁１５０が設けられているが、必ずしも圧力弁１５０はなくてもよい。つまり、外装体２００に圧力弁１５０がない構成であっても、連通部には、気体を通過させ、かつ、液体を通過させない機能膜が設けられているため、連通部に飛散してくる水などの異物が連通路から外装体の内部へ侵入すること、および、水没時などの場合に連通路から水が外装体の内部へ流入することを防ぐことができる。もちろん、上記実施の形態に係る蓄電装置１００のように、機能膜１６０および圧力弁１５０が両方とも設けられている方が、機能膜１６０のみが設けられる構成よりも、確実に、水などの異物の飛散による侵入、および、水の流入を防ぐことができるため好ましい。
【００６０】
（５）
上記実施の形態に係る蓄電装置１００では、外装体２００は、複数の蓄電素子４００を収納するが、これに限らずに、１つの蓄電素子４００を収納する構成であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、異常時に発生したガスを外装体の外部に排出できる連通路を有する蓄電装置であって、蓄電装置の外装体の内部の空間に異物などが侵入しにくく、かつ、連通路から水が侵入することを防ぐことができる蓄電装置として有用である。
【符号の説明】
【００６２】
１００  蓄電装置
１１０  外部正極端子
１２０  外部負極端子
１３０、１３０Ａ〜１３０Ｃ  連通部
１３１  第一部材
１３２  内壁面
１３３  対向部
１４０  第二部材
１４１  外壁面
１４２  端部
１４３  開口部
１４４  貫通孔
１５０  圧力弁
１５１  軸部
１５２  傘部
１６０  機能膜
１７０  ガスケット
２００  外装体
２１０  蓋体
２２０  外装体本体
３００  バスバー
３１０  回路基板
４００  蓄電素子
４１０  容器
４２０  正極端子
４３０  負極端子
４４０  安全弁
５００  排気ホース
Ｓ１  内部空間
Ｓ２  外部空間
Ｗ１０、Ｗ２０、Ｗ３０  連通路
Ｗ１１  第一通路
Ｗ１２  第二通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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