(57)【要約】【課題】装置本体を解体する必要がなく、切断刃に付着した接着剤を容易に除去することができる封止装置を実現する。【解決手段】蓋２ｃ，３ｃを時計回りに回動させると、切断刃３２が、側板本体２ａ，３ａから外方空間へ突出するように露出する。切断刃３２の刃先の全体が、側板本体２ａ，３ａから突出するため、テープの切断によって刃先に付着した接着剤を容易に除去することができる。【選択図】図２
2018016356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向する一対の側板と、
前記一対の側板のうち、各側板の上端の一端寄りに設けられており、片面が接着面のテープが巻回されたロールを回転可能に支持するための支持部材と、
前記一対の側板のうち、各側板の上端の他端寄りの部位から下方に向けて形成されており、袋状物の封止対象部位を挿入するスリットと、
前記一対の側板のうち、前記スリットの上端寄りの各側板間に回動可能に軸支されており、前記支持部材に支持されている前記ロールから前記接着面を上向きにして引き出された前記テープを前記スリットの上方から下方へ案内するとともに、前記スリットに挿入された前記封止対象部位に前記テープを巻回して封止する封止機構と、
前記テープを切断する切断刃が着脱可能に取付けられており、かつ、前記封止機構の下方における各側板間に回動可能に軸支されており、前記封止機構により封止された前記封止対象部位が前記スリット内を下方へ移動することに連動して回動し、前記切断刃が前記スリットへ突出し、前記封止対象部位を封止している前記テープを前記封止機構寄りの部位にて切断する切断機構と、を備える封止装置において、
前記一対の側板のうち、少なくとも一方の側板の一部が、前記切断刃が露出するように前記一部以外の部分から分離可能に構成されていることを特徴とする封止装置。
【請求項２】
各側板のうち、各上部の一部の一端寄りが、前記一部以外の部分に回動可能に軸支されており、前記一部の他端を回動させることにより、前記一部が前記一部以外の部分から分離され、前記切断刃が露出することを特徴とする請求項１に記載の封止装置。
【請求項３】
前記一部が前記一部以外の部分から分離された場合に、前記切断刃の刃先が前記一部以外の部分から突出することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の封止装置。
【請求項４】
前記切断刃は前端および後端にそれぞれ刃先を備えており、かつ、前記前端および後端の刃先を入替え可能に前記切断機構に取付けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の封止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポリ袋などの袋状物の開口部を接着テープによって封止するための封止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の封止装置として、片面が接着面のテープが巻回されたロールを保持する支持部材と、袋状物の封止対象部位を挿入するスリットと、スリットに挿入された封止対象部位にロールから引き出されたテープを巻回して封止する封止機構と、スリットに出没可能に突出する切断刃と、それらの支持部材、スリット、封止機構および切断刃が設けられた本体と、を備える封止装置が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−９１７３０号公報（第２３〜２５段落、図１）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前述した従来の封止装置は、片面が接着面のテープによって袋状物を封止する作業を繰り返し行うと、テープの接着面にのっている接着剤が切断刃に付着し、その付着量が増えると、切れ味が悪くなってしまうという問題がある。特に、紙製のテープの場合は、接着剤が切断刃に付着し易いため、切れ味が早く悪くなってしまう。
しかし、前述した従来の封止装置は、切断刃が本体の内部に配置されているため、切断刃に付着した接着剤を除去しようとする場合、本体を構成する一対の側板に取付けられている多くのネジを外して本体を解体しなければならず、非常に手間が掛かるという問題がある。
【０００５】
また、解体した本体を元通りに組み立てるためには、封止装置を組立てる知識が必要なため、解体した本体を元通りに組み立てるのは事実上困難である。このため、多くの使用者は、切断刃の切れ味が悪くなると、新しい封止装置を購入しているのが実情であり、封止装置のコストが嵩むという問題もある。
特に、この種の封止装置は、道の駅や野菜の直売場などで、特産品が収容されたポリ袋を封止するために使用されることが多く、封止作業が長時間中断してしまうと、売上げに影響してしまう。
【０００６】
そこで、この発明は、装置本体を解体する必要がなく、切断刃に付着した接着剤を容易に除去することができる封止装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（請求項１に係る発明）
前述した目的を達成するため、この出願の請求項１に係る発明では、
相対向する一対の側板（２，３）と、
前記一対の側板のうち、各側板の上端の一端寄りに設けられており、片面が接着面（６ｃ）のテープ（６ａ）が巻回されたロール（６）を回転可能に支持するための支持部材（３ｄ）と、
前記一対の側板のうち、各側板の上端の他端寄りの部位から下方に向けて形成されており、袋状物（６０）の封止対象部位（６１）を挿入するスリット（４）と、
前記一対の側板のうち、前記スリットの上端寄りの各側板間に回動可能に軸支されており、前記支持部材に支持されている前記ロールから前記接着面を上向きにして引き出された前記テープを前記スリットの上方から下方へ案内するとともに、前記スリットに挿入された前記封止対象部位に前記テープを巻回して封止する封止機構（２０）と、
前記テープを切断する切断刃（３２）が着脱可能に取付けられており、かつ、前記封止機構の下方における各側板間に回動可能に軸支されており、前記封止機構により封止された前記封止対象部位が前記スリット内を下方へ移動することに連動して回動し、前記切断刃が前記スリットへ突出し、前記封止対象部位を封止している前記テープを前記封止機構寄りの部位にて切断する切断機構（３０）と、を備える封止装置（１）において、
前記一対の側板のうち、少なくとも一方の側板の一部（２ｃ，３ｃ）が、前記切断刃が露出するように前記一部以外の部分（２ａ，３ａ）から分離可能に構成されているという技術的手段を用いる。
【０００８】
（請求項２に係る発明）
請求項２に係る発明では、請求項１に記載の封止装置（１）において、
各側板（２，３）のうち、各上部の一部（２ｃ，３ｃ）の一端寄りが、前記一部以外の部分（２ａ，３ａ）に回動可能に軸支されており、前記一部の他端を回動させることにより、前記一部が前記一部以外の部分から分離され、前記切断刃が露出するという技術的手段を用いる。
【０００９】
（請求項３に係る発明）
請求項３に係る発明では、請求項１または請求項２に記載の封止装置（１）において、
前記一部（２ｃ，３ｃ）が前記一部以外の部分（２ａ，３ａ）から分離された場合に、前記切断刃（３２）の刃先（３２ａ）が前記一部以外の部分から突出するという技術的手段を用いる。
【００１０】
（請求項４に係る発明）
請求項４に係る発明では、請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の封止装置（１）において、
前記切断刃（３２）は前端および後端にそれぞれ刃先（３２ａ，３２ｂ）を備えており、かつ、前記前端および後端の刃先を入替え可能に前記切断機構（３０）に取付けられているいう技術的手段を用いる。
【００１１】
なお、上記各括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１２】
（請求項１に係る発明）
請求項１に係る発明は、少なくとも一方の側板の一部を、その一部以外の部分から分離させることにより、切断刃を露出させることができる。
したがって、請求項１に係る発明を実施すれば、封止装置本体を解体する必要がなく、切断刃に付着した接着剤を容易に除去することができる封止装置を実現することができる。
【００１３】
（請求項２に係る発明）
請求項２に係る発明は、各側板のうち、各上部の一部の他端を回動させることにより、上記一部が、その一部以外の部分から分離され、切断刃を露出させることができる。
したがって、請求項２に係る発明を実施すれば、各側板のうち、各上部の一部の他端を回動させるだけの簡単な手順によって切断刃を露出させることができるため、切断刃に付着した接着剤を効率良く除去することができる。
【００１４】
（請求項３に係る発明）
請求項３に係る発明を実施すれば、上記一部が、その一部以外の部分から分離された場合に、切断刃の刃先が上記一部以外の部分から突出するため、切断刃に付着した接着剤を除去する作業を行い易い。
【００１５】
（請求項４に係る発明）
請求項４に係る発明を実施すれば、切断刃は前端および後端にそれぞれ刃先を備えており、かつ、前端および後端の刃先を入替え可能に切断機構に取付けられているため、切断刃の切れ味が悪くなった場合に、前端の刃先と後端の刃先とを入れ替えることにより、切れ味を良くすることができる。
しかも、前端および後端の両方の刃先を使用することにより、切断刃の寿命を２倍に延ばすことができるため、封止作業にかかるコストを低減することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の実施形態に係る封止装置の斜視図である。
【図２】図１に示す封止装置の蓋が開いた状態の斜視図である。
【図３】図２に示す封止装置の切断刃が水平姿勢に回動した状態を示す部分拡大図である。
【図４】図２に示す封止装置の切断刃の刃先が突出した状態を示す部分拡大図である。
【図５】図１に示す封止装置を構成する部品の配置を示す側面図であり、切断刃が原点に復帰している状態を示す。
【図６】図１に示す封止装置を構成する部品の配置を示す側面図であり、切断刃が原点から回動して水平姿勢になっている状態を示す。
【図７】図５において、蓋が開いた状態を示す側面図である。
【図８】テープによって封止された状態の袋状物を示す説明図である。
【図９】第２実施形態の説明図であり、（ａ）は切断機構の側面図、（ｂ）は切断刃の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
〈第１実施形態〉
［封止装置の主要構造］
最初に、この実施形態の封止装置の構造について図を参照して説明する。
図１は、この実施形態に係る封止装置の斜視図であり、図２は、図１に示す封止装置の蓋が開いた状態の斜視図である。図３は、図２に示す封止装置の切断刃が水平姿勢に回動した状態を示す部分拡大図であり、図４は、図２に示す封止装置の切断刃の刃先が突出した状態を示す部分拡大図である。図５は、図１に示す封止装置を構成する部品の配置を示す側面図であり、切断刃が原点に復帰している状態を示す。図６は、図１に示す封止装置を構成する部品の配置を示す側面図であり、切断刃が原点から回動して水平姿勢になっている状態を示す。図７は、図５において、蓋が開いた状態を示す側面図である。
【００１８】
図１および図２に示すように、この実施形態の封止装置１は、相対向する一対の側板２，３を備える。各側板２，３のうち、上端から下端にかけた一部が蓋２ｃ，３ｃを構成している。蓋２ｃ，３ｃは、切断刃３２（図４）が露出するように、蓋２ｃ，３ｃ以外の部分である側板本体２ａ，３ａから分離可能に構成されている。
側板本体３ａの上端の一端寄り（図１において上端の右端寄り）には、片面に接着面６ｃを有するテープ６ａが巻回されたロール６を回転可能に支持するための支持部材３ｄが設けられている。側板本体２ａにも支持部材３ｄと同じ支持部材が設けられているが、図面上ではロール６に隠れて表示されていない。側板本体２ａ，３ａの上端の他端寄り（図１において上端の左端より）の部位から下方に向けては、袋状物６０（図８）の封止対象部位６１（図５）を挿入するスリット４が形成されている。
【００１９】
側板本体２ａ，３ａのうち、スリット４の上端寄りの各側板本体２ａ，３ａ間には、支持部材３ｄに支持されているロール６から接着面６ｃを上向きにして引き出されたテープ６ａをスリット４の上方から下方へ案内するとともに、スリット４に挿入された封止対象部位６１にテープ６ａを巻回して封止する封止機構２０が配置されている。
【００２０】
封止機構２０の下方における各側板本体２ａ，３ａ間には、封止対象部位６１（図６，図８）に巻回されたテープ６ａを切断する切断機構３０が配置されている。図３に示すように、切断機構３０には、テープ６ａを切断する切断刃３２がネジ３３によって着脱可能に取付けられている。切断機構３０は、封止機構２０によりテープ６ａが巻回された封止対象部位６１がスリット４内を下方へ移動することに連動して回動し、切断刃３２がスリット４へ突出し、封止対象部位６１を封止しているテープ６ａを封止機構２０寄りの部位にて切断する。
【００２１】
また、スリット４の下方における各側板本体２ａ，３ａ間には、スリット４に連通する切欠き空間９がそれぞれ形成されている。封止対象部位６１は、スリット４を下方へ抜けると、切欠き空間９に到達し、その切欠き空間９を利用して封止装置１から抜き取ることができるようになる。また、各側板本体２ａ，３ａの下端には、横長で板状の支持部材２ｂ，３ｂがそれぞれ外方へ張り出し形成されている。また、各支持部材２ｂ，３ｂの各両端には、ゴム足７がそれぞれ取付けられており、各ゴム足７は、各支持部材２ｂ，３ｂの裏面から突出している。各支持部材２ｂ，３ｂおよび各ゴム足７は、封止作業を行うときの封止装置１の姿勢が変化しないようにする役割をする。
また、各側板本体２ａ，３ａの左端には、カミソリ刃１２が保持されたカミソリ刃保持部材１１が、各側板本体２ａ，３ａ間に取付けられている。カミソリ刃保持部材１１の左端には、袋状物６０（図８）の開口端部を挿入する挿入空間１３が形成されている。封止作業を終えた袋状物６０の余った開口端部を挿入空間１３へ挿入し、それを押し下げると、その開口端部がカミソリ刃１２によって切断される。
【００２２】
［封止装置の詳細な構造および作用］
次に、封止装置１の詳細な構造および作用について図を参照して説明する。
なお、以下の説明では、封止装置１のうち、ロール６が設けられている方向を後端または後方とし、その反対方向を前端または前方とする。
【００２３】
（蓋構造）
図１に示すように、各側板２，３のうち、スリット４からロール６の軸６ｂの近傍に至る範囲が、蓋２ｃ，３ｃを略形成している。蓋３ｃの後端と、その後端に隣接する側板本体３ａとは、板状の連結部材５によって連結されている。図２に示すように、蓋２ｃの後端と、その後端に隣接する側板本体２ａとは、板状の連結部材５によって連結されている。図１に示すように、連結部材５から蓋３ｃには、軸部材５ａが挿通されており、図２では隠れているが、連結部材５から蓋２ｃには、軸部材５ａが挿通されている。これにより、蓋２ｃ，３ｃは、軸部材５ａを回動軸にして回動可能になっている。
【００２４】
図２および図４に示すように、蓋２ｃ，３ｃを時計回りに回動させると、切断刃３２が、側板本体２ａ，３ａから外方空間へ突出するように露出する。図４に示すように、切断刃３２の刃先３２ａの全体が、側板本体２ａ，３ａから突出するため、テープ６ａの切断によって刃先３２ａに付着した接着剤を容易に除去することができる。また、刃先３２ａの周囲には、刃先３２ａに付着した接着剤を布やクリーニング部材などによって除去する作業を行うために十分な空間が形成されるため、刃先３２ａに付着した接着剤を除去する作業を効率良く行うことができる。
また、切断刃３２は、ネジ３３によって、切断機構３０を構成する取付部材３４の上面に着脱可能に取付けられている。刃先３２ａの切れ味が悪くなった場合は、ネジ３３を緩めて取付部材３４から切断刃３２を外し、新しい切断刃３２を取付けることができる。
【００２５】
図２に示すように、蓋２ｃ，３ｃ間には、蓋２ｃ，３ｃを側板本体２ａ，３ａに係止するための係止機構４０が設けられている。係止機構４０は、蓋２ｃ，３ｃにそれぞれ貫通形成された長孔１４ａと、各長孔１４ａに挿通された解除レバー１４と、蓋２ｃ，３ｃ間に挿通された軸部材１８と、蓋２ｃ，３ｃ間において軸部材１８に回動可能に軸支された鉤状の係止部材４１と、この係止部材４１を回動方向へ付勢する引張バネ４２と、側板本体２ａ，３ａ間に掛け渡されており、係止部材４１を係止する棒状部材４３とを備える。係止部材は、解除レバー１４に揺動可能に軸支されており、各長孔１４ａ内で揺動可能になっている。解除レバー１４の両端は、それぞれ各長孔１４ａから外方へ突出している。
【００２６】
蓋２ｃ，３ｃを開ける場合は、解除レバー１４の両端を下方へ押し下げることにより、係止部材４１の棒状部材４３に対する係止状態が解除し、その状態で蓋２ｃ，３ｃの各前端を持ち上げ、蓋２ｃ，３ｃを軸部材５ａを回動軸にして時計回りに回動させる。また、開けられた蓋２ｃ，３ｃを閉める場合は、蓋２ｃ，３ｃの前端を押し下げると、係止部材４１の円弧状の下面４１ａが棒状部材４３に当接し、さらに押し下げると、係止部材４１が回動し、係止部材４１の係止溝４１ｂが棒状部材４３に係止される。このとき、係止部材４１は、引張バネ４２のバネ力によって棒状部材４３に対する係止状態が維持される。
つまり、蓋２ｃ，３ｃは、解除レバー１４を操作するというワンタッチ操作によって容易に開けることができる。また、蓋２ｃ，３ｃは、前端を押し下げるというワンタッチ操作によって容易に側板本体２ａ，３ａに係止することができるため、不用意に蓋２ｃ，３ｃが開いてしまうおそれがない。
【００２７】
（封止機構の構造）
次に、封止機構２０の構造について図を参照して説明する。
図５に示すように、封止機構２０は、歯車２１と、上部カム２２と、下部カム２３とを備える。歯車２１は、蓋２ｃ，３ｃの前端間に掛け渡された軸部材２１ａに回動可能に軸支されている。このため、蓋２ｃ，３ｃを開けたとき、歯車２１も蓋２ｃ，３ｃと一緒に回動し、側板本体２ａ，３ａから離れる。
上部カム２２は、側板本体２ａ，３ａのうち、スリット４の上部左側に配置されており、上部カム２２の略中央は、側板本体２ａ，３ａ間に掛け渡された軸部材２４に回動可能に軸支されている。また、上部カム２２の先端２２ａはスリット４へ突出している。上部カム２２の後端には、引張バネ２６の一端が係止されており、引張バネ２６の他端は、側板本体２ａ，３ａ間に掛け渡された棒状部材２８に係止されている。
つまり、上部カム２２は、図５において引張バネ２６のバネ力に抗して時計回りに回動し、引張バネ２６のバネ力によって回動前の位置に復帰する。
【００２８】
下部カム２３は、上部カム２２の下方に配置されており、下部カム２３の略中央は、側板本体２ａ，３ａ間に掛け渡された軸部材２５に回動可能に軸支されている。また、下部カム２３の先端２３ａはスリット４へ突出しており、その上面は、上部カム２２の先端２２ａの下面に近接または当接している。下部カム２３の後端には、引張バネ２７の一端が係止されており、引張バネ２７の他端は、側板本体２ａ，３ａ間に掛け渡された棒状部材２９に係止されている。
つまり、下部カム２３は、図５において引張バネ２７のバネ力に抗して時計回りに回動し、引張バネ２７のバネ力によって回動前の位置に復帰する。
【００２９】
（封止機構の作用）
次に、封止機構２０の作用について図を参照して説明する。
図５に示すように、ロール６から引き出されたテープ６ａは、前回の封止作業によってスリット４内において切断されており、スリット４へ突出した歯車２１の歯２１ｂと、スリット４へ突出した上部カム２２とによって挾持されている。
そして、封止対象部位６１をスリット４へ挿入すると、封止対象部位６１が歯車２１の歯２１ｂと上部カム２２とによって挾持されるとともに、テープ６ａの接着面６ｃが封止対象部位６１に押圧されて接着される。そしてさらに、封止対象部位６１をスリット４内を下方へ移動させると、テープ６ａが封止対象部位６１の下端から上方に折り返され、封止対象部位６１が巻回される。封止対象部位６１に巻回されているテープ６ａは、下部カム２３の先端２３ａによって押圧され、封止対象部位６１に強固に接着される。さらに、封止対象部位６１が下部カム２３の先端２３ａの位置を通過すると、封止対象部位６１の巻回を終えて封止対象部位６１の上端から上方へ出ている部分のテープ６ａと、その出ている部分のテープ６ａと対向するテープ６ａとは、下部カム２３の先端２３ａの押圧によって相互に接着される。
【００３０】
（切断機構の構造）
次に、切断機構３０の構造について図を参照して説明する。
図５に示すように、切断機構３０は、スリット４の右側に配置されている。切断機構３０は、切断刃３２と、この切断刃３２が取付けられた取付部材３４と、切断刃３２を取付部材３４に取付けるためのネジ３３と、スリット４へ突出しており、封止対象部位６１の押圧によって回動する回動部材３１とを備える。回動部材３１の先端はスリット４へ突出しており、後端は側板本体２ａ，３ａ間に掛け渡された軸部材３５に回動可能に軸支されている。取付部材３４の下端は回動部材３１の後端と一体形成されており、取付部材３４および回動部材３１は、側面視略Ｕ字状に形成されている。取付部材３４の上面には、切断刃３２が刃先３２ａをスリット４に向けて取付けられている。取付部材３４の後端下部には、引張バネ１９の一端が係止されており、引張バネ１９の他端は、側板本体２ａ，３ａ間に掛け渡された棒状部材５６に係止されている。
つまり、回動部材３１は、スリット４に挿入された封止対象部位６１によって押圧されると、引張バネ１９のバネ力に抗して反時計回りに回動し、取付部材３４も反時計回りに回動し、切断刃３２の刃先３２ａがスリット４へ突出する。また、取付部材３４および回動部材３１は、引張バネ１９のバネ力によって回動前の位置に復帰する。
【００３１】
（切断機構の作用）
次に、切断機構３０の作用について図を参照して説明する。
図６に示すように、封止機構２０によりテープ６ａが巻回された封止対象部位６１が切断機構３０の回動部材３１に衝突すると、取付部材３４が引張バネ１９のバネ力に抗して反時計回りに回動し、切断刃３２の刃先３２ａがスリット４へ突出し、封止対象部位６１の上端から所定の長さの部分のテープ６ａを切断する。そして、封止対象部位６１が回動部材３１を通過すると、取付部材３４および回動部材３１は、引張バネ１９のバネ力によって回動前の位置へ復帰し、切断刃３２は、スリット４から後方へ退避する。また、切断刃３２によって切断されたテープ６ａは、図５に示す状態になり、次の封止作業の準備が整う。この切断機構３０によって封止された袋状物６０は、図８に示すように、テープ６ａによって封止対象部位６１が封止された状態になる。符号６ｄで示す部分は、封止機構２０によって接着面６ｃ同士が接着された部分であり、かつ、切断機構３０によって切断されたテープ６ａの端部である。
【００３２】
（押さえ機構の構造）
次に、押さえ機構５０の構造について図を参照して説明する。
図５に示すように、押さえ機構５０は、スリット４の左側下方に配置されている。押さえ機構５０は、押さえレバー５１と、引張バネ５３とを備える。押さえレバー５１の下端は、側板本体２ａ，３ａ間に掛け渡された軸部材５４に回動可能に軸支されている。押さえレバー５１の先端のうち、スリット４と対向する面は、スリット４に向けて膨らんだ曲面に形成されており、その曲面は、切断機構３０の回動部材３１の先端と当接している。押さえレバー５１のうち、軸部材５４の上端に近い部分には、引張バネ５３の一端が係止されており、引張バネ５３の他端は、側板本体２ａ，３ａ間に掛け渡された棒状材５５に係止されている。
【００３３】
（押さえ機構の作用）
次に、押さえ機構５０の作用について図を参照して説明する。
切断刃３２によってテープ６ａが切断された封止対象部位６１が、切断機構３０の回動部材３１に衝突し、回動部材３１が反時計回りに回動すると、押さえレバー５１は、引張バネ５３のバネ力によって時計回りに回動する。これにより、封止対象部位６１に巻回されたテープ６ａは、押さえレバー５１の先端５２と回動部材３１の先端とによって両側から押圧され、テープ６ａの封止対象部位６１に対する接着強度が高まり、封止力が高まる。
【００３４】
［第１実施形態の効果］
（１）上述した第１実施形態の封止装置１を実施すれば、蓋２ｃ，３ｃを開けることにより、切断刃３２を露出させることができる。
したがって、上述した第１実施形態の封止装置１を実施すれば、封止装置本体を解体する必要がなく、切断刃３２に付着した接着剤を容易に除去することができる封止装置を実現することができる。
【００３５】
（２）特に、蓋２ｃ，３ｃの各前端を回動させるだけの簡単な手順によって切断刃３２を露出させることができるため、切断刃３２に付着した接着剤を効率良く除去することができる。
【００３６】
（３）さらに、蓋２ｃ，３ｃを開けた場合に、切断刃３２の刃先３２ａが、側板本体２ａ，３ａから外部空間へ突出するため、切断刃３２に付着した接着剤を除去する作業を行い易い。
【００３７】
〈第２実施形態〉
次に、この発明の第２実施形態の封止装置について図９を参照して説明する。
図９は、第２実施形態の説明図であり、（ａ）は切断機構の側面図、（ｂ）は切断刃の平面図である。なお、第１実施形態の封止装置と同じ構成については同じ符号を使用し、同じ構成および機能については説明を省略する。
【００３８】
図９に示すように、切断刃３２の前端には刃先３２ａが形成されており、後端には刃先３２ｂが形成されている。切断刃３２は、ネジ３３によって取付部材３４に着脱可能に取付けられている。袋状物６０の封止対象部位６１の封止作業を繰り返し、切断刃３２の切れ味が悪くなったとき、ネジ３３を緩め、切断刃３２を１８０度回動させ、刃先３２ａと刃先３２ｂとを入れ替える。これにより、切断刃３２の切れ味を使用当初の切れ味に戻すことができる。
このように、第２実施形態の封止装置１を実施すれば、前端および後端の両方の刃先を使用することにより、切断刃の寿命を２倍に延ばすことができるため、封止作業にかかるコストを低減することもできる。
【００３９】
〈他の実施形態〉
（１）前述の各実施形態では、後端を回動軸にして回動する蓋２ｃ，３ｃを設け、その蓋２ｃ，３ｃを開けることにより、切断刃３２が露出する構成を説明したが、少なくとも一方の蓋が側板本体２ａ，３ａとの境界を回動軸にして外方へ回動して開き、切断刃３２が露出する構成でも良い。
（２）、側板２，３の少なくとも一方において、切断刃３２の横方向の部分に扉を形成し、その扉を開くことにより、切断刃３２に付着した接着剤を除去することができるように構成することもできる。
【符号の説明】
【００４０】
１・・封止装置、２，３・・側板、
２ａ，３ａ・・側板本体（側板の一部以外の部分）、
２ｃ，３ｃ・・蓋（側板の一部）、４・・スリット、６・・ロール、６ａ・・テープ、
６ｃ・・接着面、１４・・解除レバー、２０・・封止機構、３０・・切断機構、
３２・・切断刃、６０・・袋状物、６１・・封止対象部位。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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