(57)【要約】【課題】シートに斜行や皺が発生することを抑制したシート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】シートを搬送する排出ローラ１２（搬送ローラ）と、排出ローラ１２に接触して回転すると共に、排出ローラ１２に向けて移動可能に支持される第１アイドラローラ１３（第１回転体）と、排出ローラ１２の回転方向において第１アイドラローラ１３より下流に配置され、排出ローラ１２に接触して回転すると共に、排出ローラ１２に向けて移動可能に支持される第２アイドラローラ１４（第２回転体）と、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４を、それぞれ独立して傾動可能に排出ローラ１２に向けて付勢する付勢ユニット７１と、を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラに接触して回転すると共に、前記搬送ローラに向けて移動可能に支持される第１回転体と、
前記搬送ローラの回転方向において前記第１回転体より下流に配置され、前記搬送ローラに接触して回転すると共に、前記搬送ローラに向けて移動可能に支持される第２回転体と、
前記第１回転体及び前記第２回転体を、それぞれ独立して傾動可能に前記搬送ローラに向けて付勢する付勢ユニットと、を備える、
ことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記第１回転体は、前記搬送ローラに接触する２つの第１円盤部と、軸方向において前記２つの第１円盤部の間に配置される第１接続部と、を有し、
前記第２回転体は、前記搬送ローラに接触する２つの第２円盤部と、軸方向において前記２つの第２円盤部の間に配置される第２接続部と、を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記付勢ユニットは、前記第１接続部を前記搬送ローラに向けて付勢する第１付勢部と、前記第２接続部を前記搬送ローラに向けて付勢する第２付勢部と、を有する、
ことを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記付勢ユニットは、前記第１接続部を回転可能に支持し、前記第１付勢部によって加圧される第１加圧部材と、前記第２接続部を回転可能に支持し、前記第２付勢部によって加圧される第２加圧部材と、を有する、
ことを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記付勢ユニットは、前記第１接続部及び前記第２接続部をそれぞれ傾動可能に支持するホルダと、前記ホルダを前記搬送ローラに向けて付勢するホルダ付勢部と、を有する、
ことを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記第１接続部は、前記２つの第１円盤部よりも外径が小さい円筒形状に形成され、
前記第２接続部は、前記２つの第２円盤部よりも外径が小さい円筒形状に形成される、
ことを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記第１回転体は、前記２つの第１円盤部の前記第１接続部とは反対側に第１支持軸を有しており、
前記第２回転体は、前記２つの第２円盤部の前記第２接続部とは反対側に第２支持軸を有しており、
前記第１支持軸及び前記第２支持軸を、前記第１回転体及び前記第２回転体の傾動方向とは交差する方向への移動を規制しつつ、前記第１回転体及び前記第２回転体の前記傾動方向に隙間を空けて回転可能に保持するフレームを備える、
ことを特徴とする請求項２乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記付勢ユニットは、前記フレームと、前記第１接続部及び前記第２接続部と、の間に配置される、
ことを特徴とする請求項７に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記第１回転体及び前記第２回転体は、前記搬送ローラのシート搬送方向に対して外側に傾斜して配置される、
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
像担持体に形成されたトナー像をシートに転写する転写部と、
前記転写部によってシートに転写されたトナー像を、シートに定着させる定着部と、
前記定着部によってトナー像が定着されたシートを搬送する請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置及びこれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子写真方式の画像形成装置は、感光体ドラムと転写ローラとで転写部を形成し、転写部によって感光体ドラム上のトナー画像をシートに転写する。その後、トナー画像が転写されたシートが定着部において加熱及び加圧されることで、トナー画像がシートに定着される。そして、トナー画像が定着されたシートは、シート排出部に設けられた複数の回転体により排出トレイに排出される。
【０００３】
シート排出部が定着部の近傍に配置された場合、定着部において加熱されたシートは、高温のままシート排出部へと搬送される。その際、高温のシートが定着部からシート排出部に向かうシート搬送路によって大きく屈曲され、シートにカールが形成されてしまうことがある。
【０００４】
そこで、このようなカール対策として、シート排出部の駆動ローラに対向して複数のピンチローラを設けた画像形成装置が提案されている（特許文献１参照）。これにより、シート排出部を通過する際、シートがピンチローラ側に巻き付くように搬送され、シートに形成されたカールを反対側に矯正する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５３８１７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の画像形成装置は、１つの保持部材で複数のピンチローラの両端部を保持しており、これらのピンチローラは、駆動ローラに対して常に平行に配置されている。しかしながら、例えば１つのピンチローラが成型のバラつきにより円錐台形状になると、複数のピンチローラの各ニップが不均一になる。
【０００７】
つまり、円錐台形状のアイドラローラが軸方向で片側のみニップしたり、他のアイドラローラが軸方向で片側しか当接できない状態になったりする。排出ローラとアイドラローラが軸方向で片側のみニップした状態になると、ニップ部においてシートに不均一な力がかかり、シートに斜行や皺が発生する虞がある。
【０００８】
そこで、本発明は、第１回転体及び第２回転体をそれぞれ駆動ローラに対して独立して傾動できるように構成し、上述した課題を解決したシート搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、シート搬送装置において、シートを搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラに接触して回転すると共に、前記搬送ローラに向けて移動可能に支持される第１回転体と、前記搬送ローラの回転方向において前記第１回転体より下流に配置され、前記搬送ローラに接触して回転すると共に、前記搬送ローラに向けて移動可能に支持される第２回転体と、前記第１回転体及び前記第２回転体を、それぞれ独立して傾動可能に前記搬送ローラに向けて付勢する付勢ユニットと、を備える、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、シートに斜行及び皺が発生することを抑制し、シートを安定して搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１の実施の形態に係るプリンタを示す全体概略図。
【図２】シート排出部を示す斜視図。
【図３】第１シート搬送部を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ１−Ｂ１断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ１−Ｃ１断面図。
【図４】第１シート搬送部を示す斜視図。
【図５】第２の実施の形態に係る第１シート搬送部を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ２−Ｂ２断面図。
【図６】第１シート搬送部を示す斜視図。
【図７】第３の実施の形態に係る第１シート搬送部を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ３−Ｂ３断面図。
【図８】第１シート搬送部を示す斜視図。
【図９】他の実施の形態に係る第１シート搬送部を示す底面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜第１の実施の形態＞
まず、本発明の第１の実施の形態について説明する。第１の実施の形態に係るプリンタ１００（画像形成装置）は、電子写真方式のレーザビームプリンタである。プリンタ１００は、図１に示すように、プリンタ本体１００Ａに挿入及び引出し可能に設けられた給送カセット１と、給送カセット１から給送されたシートに画像を形成する画像形成部５０と、定着部６０と、シート排出部７０と、を有している。
【００１３】
プリンタ１００に画像形成の指令が出力されると、プリンタ１００に接続された外部のコンピュータ等から入力された画像情報に基づいて、画像形成部５０による画像形成プロセスが開始される。画像形成部５０は、像担持体である感光体ドラム６を有するカートリッジ５と、レーザースキャナ８と、転写ローラ７と、を有している。レーザースキャナ８は、入力された画像情報に基づいて、感光体ドラム６に向けてレーザー光９を照射する。このとき感光体ドラム６は、不図示の帯電ローラにより予め帯電されており、レーザー光９が照射されることで感光体ドラム６上に静電潜像が形成される。その後、不図示の現像ローラによりこの静電潜像が現像され、感光体ドラム６上にトナー像が形成される。
【００１４】
上述の画像形成プロセスに並行して、給送カセット１に積載されたシートＳが給送ローラ２によって送り出される。なお、シートＳは、図示しない分離部によって１枚ずつ分離される。そして、シートＳは、中間搬送ローラ３及び搬送アイドラローラ４によって転写ローラ７に向けて搬送される。転写ローラ７（転写部）は、転写バイアスが印加されて感光体ドラム６上に形成されたトナー像をシートＳに転写する。
【００１５】
転写ローラ７によってトナー像が転写されたシートＳは、加熱ローラ１０及び加圧ローラ１１から構成される定着部６０によって加熱・加圧処理され、トナー像が定着される。そして、シートＳは、定着部のシート搬送方向における下流に配置されるシート排出部７０によって排出トレイ３０に排出される。
【００１６】
次に、シート排出部７０について詳しく説明する。シート排出部７０は、図２に示すように、搬送路ＣＰを形成する排出上ガイド１５及び排出下ガイド１７と、排出上ガイド１５に圧入された軸受１６，１６に回転可能に支持される駆動軸１２ａと、を有している。また、シート排出部７０は、シート搬送方向に直交する幅方向において並んで配設される第１シート搬送部７０Ｌ（シート搬送装置）及び第２シート搬送部７０Ｒを有している。第１シート搬送部７０Ｌ及び第２シート搬送部７０Ｒは、搬送路ＣＰの幅方向における中心線に対して対称に設けられており、本実施の形態では、第１シート搬送部７０Ｌの構成について説明し、第２シート搬送部７０Ｒの構成については説明を省略する。
【００１７】
第１シート搬送部７０Ｌは、図２及び図３に示すように、駆動軸１２ａに固定される排出ローラ１２（搬送ローラ）と、排出ローラ１２に接触して回転する第１アイドラローラ１３（第１回転体）と、を有する。また、第１シート搬送部７０Ｌは、排出ローラ１２の回転方向において第１アイドラローラ１３より下流に配置され、排出ローラ１２に接触して回転する第２アイドラローラ１４（第２回転体）を有する。これら第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４は、排出ローラ１２と共にそれぞれニップＮ１，Ｎ２を形成している。
【００１８】
第１アイドラローラ１３は、図３及び図４に示すように、排出ローラ１２に接触する２つの第１円盤部１３ｃ，１３ｃと、軸方向において２つの第１円盤部１３ｃ，１３ｃの間に配置される中央軸部１３ｂ（第１接続部）と、を有している。中央軸部１３ｂは、第１円盤部１３ｃ，１３ｃよりも外径が小さい円筒形状に形成されている。更に、第１アイドラローラ１３は、２つの第１円盤部１３ｃ，１３ｃの中央軸部１３ｂとは反対側にそれぞれ第１支持軸１３ａ，１３ａを有している。
【００１９】
同様にして、第２アイドラローラ１４は、排出ローラ１２に接触する２つの第２円盤部１４ｃ，１４ｃと、軸方向において２つの第２円盤部１４ｃ，１４ｃの間に配置される中央軸部１４ｂ（第２接続部）と、を有している。中央軸部１４ｂは、第１円盤部１４ｃ，１４ｃよりも外径が小さい円筒形状に形成されている。中央軸部１３ｂ，１４ｂは、軸方向において排出ローラ１２の略中央に配置されている。更に、第２アイドラローラ１４は、２つの第２円盤部１４ｃ，１４ｃの中央軸部１４ｂとは反対側にそれぞれ第２支持軸１４ａ，１４ａを有している。
【００２０】
排出下ガイド１７（フレーム）は、本体部１７ｆ（図２参照）と、本体部１７ｆから上方に突出する位置決めリブ１７ａ，１７ａ及び中央リブ１７ｃと、を有している。各位置決めリブ１７ａには、図３（ｂ）に示すように、上方から下方に向かって切り欠かれた２つの位置決め摺動部１７ｂ１，１７ｂ２が形成されている。位置決め摺動部１７ｂ１，１７ｂ２は、それぞれ第１支持軸１３ａ及び第２支持軸１４ａを排出ローラ１２に向かう方向に移動可能かつ回動可能に保持している。すなわち、第１支持軸１３ａ及び第２支持軸１４ａは、位置決め摺動部１７ｂ１，１７ｂ２の底部との間に隙間を空けつつ、排出ローラ１２に向かって摺動可能である。
【００２１】
中央リブ１７ａには、図３（ｃ）に示すように、上方から下方に向かって切り欠かれた２つのバネ保持部１７ｄ１，１７ｄ２が形成されている。バネ保持部１７ｄ１，１７ｄ２には、中央軸部１３ｂ，１４ｂがそれぞれ貫通している。バネ保持部１７ｄ１と第１アイドラローラ１３の中央軸部１３ｂとの間には、加圧バネ１８（第１付勢部）が縮設されており、加圧バネ１８は、中央軸部１３ｂの軸方向における略中央を排出ローラ１２に向けて付勢している。
【００２２】
また、バネ保持部１７ｄ２と第２アイドラローラ１４の中央軸部１４ｂとの間には、加圧バネ１９（第２付勢部）が縮設されており、加圧バネ１９は、中央軸部１４ｂの軸方向における略中央を排出ローラ１２に向けて付勢している。加圧バネ１８，１９は、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４を、それぞれ独立して傾動可能に排出ローラ１２に向けて付勢する付勢ユニット７１を構成している。
【００２３】
本実施の形態は、以上のような構成からなり、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４の略中央部が加圧バネ１８，１９によって排出ローラ１２に対して付勢されている。そして、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４の両端部に配置された第１支持軸１３ａ及び第２支持軸１４ａが、位置決めリブ１７ａに形成された位置決め摺動部１７ｂ１，１７ｂ２によって上下方向に移動可能に保持されている。
【００２４】
このため、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４はそれぞれ独立して上下方向に傾動することができ、各アイドラローラと排出ローラとが幅方向において均等な力で接触することができる。なお、位置決め摺動部１７ｂ１，１７ｂ２は、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４が傾動方向とは交差する方向へ移動することを規制しており、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４がシート搬送方向にズレない。これにより、ニップＮ１，Ｎ２においてシートＳに対して幅方向に不均一な力が作用せず、シートＳに斜行及び皺が発生することを抑制し、シートＳを安定して搬送することができる。また、シートＳはニップＮ１，Ｎ２を通過する際に、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４側に巻きつくように搬送されるため、シートＳに形成されたカールを矯正することができる。
【００２５】
なお、本実施の形態では、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４の中央部に配置された中央軸部１３ｂ，１４ｂを排出ローラ１２に向けて付勢するように構成したが、これに限定されない。例えば、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４の両端部に設けられた第１支持軸１３ａ及び第２支持軸１４ａを加圧バネによって付勢してもよい。しかしながら、１つのアイドラローラに対して加圧バネを複数設ける構成は、加圧バネの製品誤差によって受ける影響が大きいため、本実施の形態のように１つのアイドラローラを１つの加圧バネによって付勢する構成の方が好適である。
【００２６】
＜第２の実施の形態＞
次いで、本発明の第２の実施の形態について説明するが、第２の実施の形態は、第１の実施の形態の付勢ユニットの構成を変更したものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
【００２７】
第１シート搬送部８０Ｌ（シート搬送装置）は、図５及び図６に示すように、排出ローラ１２と、第１アイドラローラ１３と、第２アイドラローラ１４と、付勢ユニット７２と、を有している。第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４の排出下ガイド２７に対する支持構造については、第１の実施の形態と同様である。第１アイドラローラ１３の中央軸部１３ｂ及び第２アイドラローラ１４の中央軸部１４ｂは、それぞれ軸受２５，２６（第１加圧部材、第２加圧部材）に貫通している。
【００２８】
排出下ガイド２７（フレーム）は、本体部１７ｆ（図２参照）と、本体部１７ｆから上方に突出する位置決めリブ１７ａ，１７ａ及び中央リブ２７ｃと、を有している。中央リブ２７ｃは、図５（ｂ）に示すように、上方から下方に向かって切り欠かれた２つのバネ受け部２７ｄ１，２７ｄ２が形成されている。バネ受け部２７ｄ１，２７ｄ２には、軸受２５，２６がそれぞれ貫通している。バネ受け部２７ｄ１と軸受２５との間には、加圧バネ１８が縮設されており、加圧バネ１８は、軸受２５を介して第１アイドラローラ１３を排出ローラ１２に向けて付勢している。
【００２９】
また、バネ受け部２７ｄ２と軸受２６との間には、加圧バネ１９が縮設されており、加圧バネ１９は、軸受２６を介して第２アイドラローラ１４を排出ローラ１２に向けて付勢している。加圧バネ１８，１９及び軸受２５，２６は、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４を、それぞれ独立して傾動可能に排出ローラ１２に向けて付勢する付勢ユニット７２を構成している。
【００３０】
以上のように、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４は、それぞれ独立して傾動可能なので、各アイドラローラと排出ローラ１２とが幅方向において均等な力で接触することができる。これにより、ニップＮ１，Ｎ２においてシートＳに対して幅方向に不均一な力が作用せず、シートＳに斜行及び皺が発生することを抑制し、シートＳを安定して搬送することができる。バネ受け部２７ｄ１，２７ｄ２と軸受２５，２６との間には、各々クリアランスが設けてあり、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４の傾動がバネ受け部２７ｄ１，２７ｄ２と軸受２５，２６との間の摩擦によって妨げられることはない。なお、バネ受け部２７ｄ１，２７ｄ２と軸受２５，２６との間にクリアランスを設ける代わりに、軸受２５，２６と中央軸部１３ｂ，１４ｂとの間に第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４が傾動可能となるようにクリアランスを設けてもよい。
【００３１】
また、軸受２５，２６を摺動抵抗の小さい樹脂材料から構成したり、バネ受け部２７ｄ１，２７ｄ２との接触面積が小さくなるように形成したりすることで、軸受２５，２６とバネ受け部２７ｄ１，２７ｄ２との間の摩擦を小さくすることができる。これにより、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４を滑らかに傾動させることができる。
【００３２】
＜第３の実施の形態＞
次いで、本発明の第３の実施の形態について説明するが、第３の実施の形態は、第１の実施の形態の付勢ユニットの構成を変更したものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
【００３３】
第１シート搬送部９０Ｌ（シート搬送装置）は、図７及び図８に示すように、排出ローラ１２と、第１アイドラローラ１３と、第２アイドラローラ１４と、付勢ユニット７３と、を有している。第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４の排出下ガイド３７に対する支持構造については、第１の実施の形態と同様である。第１アイドラローラ１３の中央軸部１３ｂ及び第２アイドラローラ１４の中央軸部１４ｂは、１つのホルダ３５に回転可能に支持されている。より具体的には、ホルダ３５は、図７（ｂ）に示すように、Ｕ字形状に形成される軸支部３５ａ，３５ｂを有しており、中央軸部１３ｂ，１４ｂは、軸支部３５ａ，３５ｂによって、回転可能かつ上下方向に傾動可能にそれぞれ支持されている。
【００３４】
排出下ガイド３７（フレーム）は、図７及び図８に示すように、本体部１７ｆ（図２参照）と、本体部１７ｆから上方に突出する位置決めリブ１７ａ，１７ａ及び中央リブ３７ｃと、を有している。中央リブ３７ｃは、図７（ｂ）に示すように、上方から下方に向かって切り欠かれた１つのホルダ案内部３７ｄが形成されている。ホルダ案内部３７ｄには、ホルダ３５が貫通している。ホルダ案内部３７ｄとホルダ３５との間には、１つの加圧バネ３８（ホルダ付勢部）が縮設されており、加圧バネ３８は、ホルダ３５を介して第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４を排出ローラ１２に向けて付勢している。加圧バネ３８及びホルダ３５は、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４を、それぞれ独立して傾動可能に排出ローラ１２に向けて付勢する付勢ユニット７３を構成している。
【００３５】
以上のように、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４は、それぞれ独立して傾動可能なので、各アイドラローラと排出ローラ１２とが幅方向において均等な力で接触することができる。これにより、ニップＮ１，Ｎ２においてシートＳに対して幅方向に不均一な力が作用せず、シートＳに斜行及び皺が発生することを抑制し、シートＳを安定して搬送することができる。また、複数のアイドラローラに対してホルダを１つにすることで、部品点数を減らすことができ、構造を単純化できると共にコストダウンできる。
【００３６】
なお、本実施の形態では、中央軸部１３ｂ，１４ｂの外径と軸支部３５ａ，３５ｂの円弧形状の内径とを略同一に構成したが、これに限定されない。例えば、軸支部３５ａ，３５ｂを、中央軸部１３ｂ，１４ｂの外径よりも大きな内径の円弧形状に形成してもよい。
【００３７】
また、第１乃至第３の実施の形態では、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４を上下方向に傾動可能に構成したが、これに限定されない。例えば、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４を、それぞれニップＮ１，Ｎ２の法線方向に傾動可能に構成してもよい。
【００３８】
＜他の実施の形態＞
上述した第１乃至第３の実施の形態では、排出ローラ１２、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４を平行に配置している。しかし、図９に示すように、排出ローラ１２の回転軸線Ｌ１に対して第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４の回転軸線Ｌ２，Ｌ３が傾斜するように、排出ローラ１２、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４を配置してもよい。これにより、排出ローラ１２によって搬送されるシートＳと、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４と、が摺接するので、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４へのトナー固着を防止することができる。
【００３９】
この時、第１アイドラローラ１３及び第２アイドラローラ１４は、排出ローラ１２のシート搬送方向に対して外側に傾斜して配置される。そして、第１シート搬送部（７０Ｌ）及び第２シート搬送部（７０Ｒ）を、搬送路ＣＰの幅方向における中心線に対して対称に設ける。これにより、シートＳが第１シート搬送部及び第２シート搬送部によって搬送されている際に、シートＳが幅方向における外側に張られるようになり、斜行とシートＳへの皺形成を防止することができる。
【符号の説明】
【００４０】
６：像担持体（感光体ドラム）／７：転写部（転写ローラ）／１２：搬送ローラ（排出ローラ）／１３：第１回転体（第１アイドラローラ）／１３ａ：第１支持軸／１３ｂ：第１接続部（中央軸部）／１３ｃ：第１円盤部／１４：第２回転体（第２アイドラローラ）／１４ａ：第２支持軸／１４ｂ：第２接続部（中央軸部）／１４ｃ：第２円盤部／１７：フレーム（排出下ガイド）／１８：第１付勢部（加圧バネ）／１９：第２付勢部（加圧バネ）／２５：第１加圧部材（軸受）／２６：第２加圧部材（軸受）／３５：ホルダ／３８：ホルダ付勢部（加圧バネ）／６０：定着部／７０Ｌ，８０Ｌ，９０Ｌ：シート搬送装置（第１シート搬送部）／７１，７２，７３：付勢ユニット／１００：画像形成装置（プリンタ）／Ｓ：シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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