(57)【要約】【課題】  養生マットでコンクリート面の湿潤状態を維持するに好適な技術を提供する。【解決手段】  測定センサにリボン型で長方形の金属シートを２枚配して、２つの電極を形成する。そして、電極として配した２枚の金属シートをコンクリート養生マットとコンクリート面との間に設置する。コンクリートの養生期間中は、２つの電極間に電圧をかけて、両電極間に所定の電荷を充電した後、充電した電荷を放電させて残留電圧を計測する。そして、該残留電圧の測定値が、予め定めた所定値より低下した際に、養生マットの湿潤状態が不良であると判断して散水する。本発明であれば、養生マットの湿潤状態判断の際に、施行者の経験等に頼る必要がない。したがって、乾いている部分を見逃す危険性が少なく、さらに散水の量も適切に管理できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設面に敷設されて養生期間中のコンクリート面を湿潤状態に維持するコンクリート養生マットの湿潤状態検出方法であって、
測定センサに備えた２つの電極間に電圧をかけて、両電極間にあるコンクリート養生マットに所定の電荷を充電した後、充電した電荷を放電させて残留電圧を計測することによって、コンクリート養生マットの湿潤状態を検出するコンクリート養生マットの湿潤状態検出方法。
【請求項２】
前記測定センサに備える２つの電極として、それぞれ金属シートを配し、コンクリート養生マットに当接させる請求項１に記載のコンクリート養生マットの湿潤状態検出方法。
【請求項３】
前記２つの電極として配した金属シートが、長方形に形成されて長手方向に平行して伸びるように配した請求項２に記載のコンクリート養生マットの湿潤状態検出方法。
【請求項４】
コンクリート打設面に敷設されて養生期間中のコンクリート面を湿潤状態に維持するコンクリート養生マットにおいて、測定センサに配した２つの電極間に電圧をかけて、両電極間にあるコンクリート養生マットに所定の電荷を充電した後、充電した電荷を放電させて残留電圧を計測し、残留電圧の測定値が、予め定めた所定値より低下した際に散水するコンクリート養生方法。
【請求項５】
前記測定センサをコンクリート養生マットの複数個所の異なる部位に配し、残留電圧の測定値が予め定めた所定値より低下した部位に個別に散水する請求項４に記載のコンクリート養生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路や橋梁の工事現場でコンクリートを打設する際に使用するコンクリート養生マットの湿潤状態検出方法及びコンクリートの養生方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路工事や橋梁工事等では、日々、現場施工によるコンクリート打設作業が行われている。そして、コンクリート打設作業の際には、施工後のコンクリート品質を向上させるために必要な養生作業が実施される。
【０００３】
養生作業では、コンクリートの打設後、硬化前のコンクリート面を、一定時間の間、湿潤状態に保つことが重要である。そのため、打設後のコンクリート面に水分を含んだコンクリート養生マット（以下、養生マットと称することもある）を敷設する等して、コンクリート面が、養生期間中の間に乾かないように注意する。
【０００４】
養生期間中に、コンクリート面が乾かないようにするためには、養生マット自体の湿潤状態を維持する必要があり、養生マットへの散水作業が必要になる。というのは、最初は均一な状態で湿潤していた養生マットであっても、時間の経過とともに乾燥し、その湿潤状態が変化する。その結果、養生マットの部位によって湿潤状態が相違するという状況になる。
【０００５】
即ち、養生作業では、打設後のコンクリート面に、養生マットを敷設して、コンクリート面の湿潤状態を維持する。その際には、養生マットが均一に湿潤していることが望まれている。しかし、実際には養生マットの部位によって湿潤状態が相違しているケースも多い。例えば、打設したコンクリートの場所によって太陽光線のあたり方が異なり湿潤状態が相違してしまう可能性がある。養生マットの湿潤状態は、敷設した場所の傾斜、コンクリートの発熱、さらには、風の当たり方等によって影響を受け、時間の経過とともに変化する。
【０００６】
特許文献１に養生マットの湿潤を維持する方法の１例が示されている。特許文献１に開示された技術においては、養生マット上面に所定の間隔で散水用配管が設置されている。特許文献１に開示された技術は、散水用配管から養生マット上に連続的に散水して湿潤状態を保つ構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−３０２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述したように、養生作業では、打設後、硬化前のコンクリート面を、一定時間の間、湿潤状態に保つことが重要である。そのため、打設後のコンクリート面に水分を含んだコンクリート養生マット（以下、養生マットと称することもある）を敷設する等して、コンクリート面が、養生期間中の間に乾かないようにする。即ち、施工後のコンクリート品質を向上させるためには、養生期間中の間、コンクリート面を均一な湿潤状態に維持することが望ましい。
【０００９】
一般的には、工事の施行者が実際に現場を見回って養生マットの湿潤状態を観察し、乾いていると思われる部分に散水する。しかし、この方法では、施行者の監視及び散水作業に手間と時間が係り必ずしも効率的ではない。また、この方法は、施行者の経験と力量に頼る部分が多く、例えば、養生マットの乾いている部分を見逃す危険性もあれば、散水の際の水の量が過多になる、或いは、不足する等の可能性もあって、これを改善する手段が望まれていた。
【００１０】
特許文献１に開示の技術は、養生マットに対し、連続的に散水し続けることにより、養生マットの湿潤状態を維持する。
しかし、連続的に水を散水する方式とすれば、本来、十分に湿潤して散水する必要のない養生マットの部位にまで散水し続けることになる。不必要な散水は、水の無駄な使用であり、さらに、不必要な散水による余分な水が、養生マットから流れ出して外部に流出すれば、お濁水が生じる等の問題を引き起こす可能性もある。また、水を連続的に散水する方式は、散水による温度の冷却効果によって、養生期間中のコンクリート温度管理について悪影響を与える可能性もある。
【００１１】
本発明は、以上、説明した問題点に鑑みてなされたものであり、打設後のコンクリート面に水分を含んだ養生マットを敷設することによって、養生期間中、コンクリート面の湿潤状態を維持するに好適な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するため、本発明によるコンクリート養生マットの湿潤状態検出方法は、
（１）  コンクリート打設面に敷設されて養生期間中のコンクリート面を湿潤状態に維持するコンクリート養生マットの湿潤状態検出方法であって、測定センサに備えた２つの電極間に電圧をかけて、両電極間にあるコンクリート養生マットに所定の電荷を充電した後、充電した電荷を放電させて残留電圧を計測することによって、コンクリート養生マットの湿潤状態を検出する。
【００１３】
（２）（１）に記載のコンクリート養生マットの湿潤状態検出方法であって、前記測定センサに備える２つの電極として、それぞれ金属シートを配し、コンクリート養生マットに当接させる。
【００１４】
（３）（２）に記載のコンクリート養生マットの湿潤状態検出方法であって、前記２つの電極として配した金属シートが、長方形に形成されて長手方向に平行して伸びるように配した。
【００１５】
本発明によるコンクリート養生方法は、
（４）  コンクリート打設面に敷設されて養生期間中のコンクリート面を湿潤状態に維持するコンクリート養生マットにおいて、測定センサに配した２つの電極間に電圧をかけて、両電極間にあるコンクリート養生マットに所定の電荷を充電した後、充電した電荷を放電させて残留電圧を計測し、残留電圧の測定値が、予め定めた所定値より低下した際に散水する。
【００１６】
（５）（４）に記載のコンクリート養生マットの湿潤状態検出方法であって、前記測定センサをコンクリート養生マットの複数個所の異なる部位に配し、残留電圧の測定値が予め定めた所定値より低下した部位に個別に散水する。
【発明の効果】
【００１７】
本実施形態は、以上、説明した問題点に鑑みてなされたものであり、打設後のコンクリート上に水分を含んだ養生マットを敷設して、養生期間中にコンクリート面の湿潤状態を保つに好適な技術を提供することを目的とする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係りコンクリート養生マットの湿潤状態を検出する測定センサの外観を説明する図である。
【図２】本発明の実施形態に係りコンクリート養生マットの湿潤状態を検出する測定センサを平面又側面から観察した図である。
【図３】本発明の実施形態に係り橋梁の一部に測定センサを配した状況を説明する図である。
【図４】本発明の実施形態に係り測定センサと散水ノズルの配置状況を説明する図である。
【図５】本発明の実施形態に係り測定センサと散水ノズルの制御の関係を説明する図である。
【図６】本発明による他の実施形態に係り測定センサと散水ノズルの配置状況を説明する図である。
【図７】本発明による他の実施形態に係り測定センサと散水ノズルの制御の関係を説明する図である。
【図８】本発明の実施の形態に係り測定センサが設置された養生マットの上に重石を載せた図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面等に基づき本発明の好ましい実施形態の例を詳細に説明する。
図１から図８は本発明の実施形態を説明するための図に係わり、その好ましい例を示したものであって、図１はコンクリート養生マットの湿潤状態を検出する測定センサの外観を説明する図であり、図２は測定センサを平面又側面から観察した図である。
図３は、橋梁の一部に測定センサを配した状況を説明する図である。図４は測定センサと散水ノズルの配置状況を説明する図であり、図５は測定センサと散水ノズルの制御の関係を説明する図である。また、図６は本発明に係わる他の実施形態による測定センサと散水ノズルの配置状況を説明する図であり、図７は他の実施形態による測定センサと散水ノズルの制御の関係を説明する図である。図８は測定センサを配した養生マットに重石を載せたケースを説明する図であり、（１）が重石を載せる前の状態であり、（２）が重石を載せた状態の図である。
【００２０】
本実施形態に使用した測定センサ１０は、図１に示すように、測定端子１２に２個所の電極１１Ａ及び１１Ｂを備えており、測定対象物に対して２つの電極１１Ａ及び１１Ｂを当接させることにより、測定対象物に含まれる水分の多さを検知する。なお、本明細書においては、説明を簡略化するために、電極１１Ａ及び１１Ｂを合わせて電極１１と称することもある。
【００２１】
本実施形態では、東京測器研究所社製のコンクリート充填感知センサ（ＫＺＡ−１Ｃ）を利用して、その電極を後述するリボン型で長方形の金属シートに取り替え等して改造し、電極１１Ａ又電極１１Ｂとして使用して、測定センサ１０とした。
【００２２】
詳細な説明は割愛するが、電極１１に電圧を印加すると、測定対象物中に存在する水分の中にあるイオンが、それぞれ陰極或いは陽極に移動し、電荷が蓄積されて充電状態となる。充電を止めると電極間（電極１１Ａ及び電極１１Ｂ）の間に蓄積された電荷が放電されるので、残留電圧を測定することによって、水分の多さを検知することができる。
【００２３】
測定センサ１０を利用したコンクリート養生マット８０（以下、養生マット８０と称する）の湿潤状態検出方法については後述するが、本実施形態では、十分に湿潤している養生マット８０において、予め測定センサ１０を当接させて、残留電圧を測定するとともに、散水が必要な程度にまで湿潤状態から乾いた状態の養生マット８０の残留電圧を測定し、湿潤状態を検出する際における湿潤状態良好、又湿潤状態不良の基準値としている。
【００２４】
なお、本実施形態においては、電極１１Ａと電極１１Ｂにリボン型で長方形の金属シートを使用した。図２に示したように、本実施形態に示した電極１１Ａ及び１１Ｂは、幅方向（短手方向）に３〜４ｍｍ程度であり、長さ方向（長手方向）Ｌ１の寸法として、５０ｍｍ程度の長さを有している。また、金属シートの厚み寸法Ｌ２を、極めて薄くすることによって、金属シートが厚み方向に対して、比較的自由に湾曲することができるように形成する。
【００２５】
参考までに、湿潤状態良好又湿潤状態不良の基準値を決定するためのテスト結果等について説明する。
前述した構成の測定センサ１０により、養生マット８０に電圧を印加し充電し、残留電圧を測定した。テストでは、前述した構成の測定センサ１０を使用し、養生マット８０として早川ゴム株式会社製のアクアマット（早川ゴム株式会社の登録商標）を使用した。
その結果、充分に湿潤した状態（湿潤状態良好）の養生マット８０においては、電圧の検出値が０．２〜０．７Ｖなのに対して、水が乾きかけて散水必要な状態（湿潤状態不良）の養生マット８０では電圧が０．０〜０．０５Ｖであった。検出した数値の差から湿潤状態良好と湿潤状態不良の判別が充分に可能である。  
【００２６】
なお、湿潤状態良好、又湿潤状態不良の基準値とする残留電圧は、養生マット８０の種類並びに測定センサ１０の電極形状により影響を受け変化する。
したがって、養生マット８０の湿潤状態を実際に検出する前に、前述したテストを行うことによって、使用する養生マット８０と測定センサ１０の種類により異なる湿潤状態良否判別のための基準値を予め決定しておくことが必要である。
【００２７】
以下、前述した測定センサ１０を利用する養生マット８０の湿潤状態検出方法とコンクリートの養生方法について、その好ましい例を実施形態として説明する。
図３に示した橋梁２００は、説明を簡略化するため橋梁施工部分を部分的に切り取って概念的に図示したものである。図３に示した図は、橋梁２００の床版に打設したコンクリート７０の上面に養生マット８０を敷設している。
【００２８】
測定センサ１０の配置について説明する。
養生マット８０全体の湿潤状態が検出できるようにするため、測定センサ１０は、Ｓ１乃至Ｓ８の位置に配されている。
測定センサ１０は、コンクリート７０と養生マット８０と間に配されており、測定センサ１０の電極１１が、養生マット８０に充分に密着して当接した状態となっている。
なお、本実施形態では、測定センサ１０の電極１１として、薄く柔軟性がある金属シートを使用している。したがって、本実施形態による電極１１であれば、養生マット８０の形状に追随して、密着した状態で当接させやすい。
【００２９】
コンクリート７０を打設した後、養生マット８０を敷設して養生作業に入る際において、測定センサ１０を設置する。測定センサ１０の設置後は、残留電圧の測定を開始して、養生マット８０の湿潤状態を検出する。
最初、養生マット８０全体が湿潤していない状態であれば、養生マット８０全体に散水をする。そして、複数個所に配した測定センサ１０電圧の検出値が、それぞれ充分に湿潤した状態（湿潤状態良好）の電圧（前述したアクアマットの場合においては０．２Ｖ程度）になるまで散水を続け、散水により湿潤状態良好の電圧以上になった時点で養生マット８０が充分に湿潤した状態になったと判断して、散水を停止する。
【００３０】
その後、一定時間が経過後、養生マット８０が乾燥し、電圧が、散水必要な状態（湿潤状態不良）の電圧（前述したアクアマットの場合においては０．１Ｖ程度以下）にまで低下した際に、水を散水する。そして、散水中も継続的に電圧を測定し、電圧の検出値が、充分に湿潤した状態（湿潤状態良好）の電圧（前述したアクアマットの場合においては０．２Ｖ）になるまで散水を続けて、当該電圧以上になった際に、散水を停止する。
【００３１】
本実施形態によれば、測定センサ１０で養生マット８０の湿潤状態を検出して、散水が必要な状態を即座に確認判断することができ、適宜、必要な量だけ水を効率的に散水することが可能である。
【００３２】
本実施形態による養生マット８０の湿潤状態検出方法であれば、養生マット８０の湿潤状態を判断する際に、施行者の経験と力量に頼らないので、乾いている部分を見逃す危険性が少なく、さらに、従来技術に比較して、散水の際の水の量も適切に管理することができる。したがって、水の無駄な使用を減らすことが可能で、さらに、不必要な散水によるお濁水の問題が生じる可能性も低減できる。
【００３３】
以下、図４及び図５により、散水を自動化した例について説明する。
なお、図４に示した例は、図３と同様に橋梁の床版にコンクリート７０を打設した例であるが、説明を簡略化するため、床版の１部を切り取った形で説明する。
図４においては、打設したコンクリート７０の上面に養生マット８０を敷設している。
そして、養生マット８０と打設したコンクリート７０の間であって、Ａ１、Ｂ１、Ｃ１及びＤ１（Ａ１乃至Ｄ１と称することもある）、並びに、Ａ２、Ｂ２、Ｃ２、及びＤ２（Ａ２乃至Ｄ２と称することもある）の位置に測定センサ１０を配している。前述した図３の例と同様に、測定センサ１０の電極１１は、養生マット８０に充分に密着した状態で当接させる。
【００３４】
なお、測定センサ１０の電極１１と養生マット８０の接触が充分でない場合には、図８（２）に示すように、測定センサ１０が設置された箇所の上にある養生マット８０に重石（本実施形態においては角型鋼管）を載せることが有効である。
【００３５】
ここで、図４に示した実施形態においては、２つの散水ライン（第１散水ライン２１及び第２散水ライン２２）を備えている。
図４及び図５に示した実施形態において、使用されている２つの散水ラインは、間隔を開けて穴をあけられた、所謂、穴あきホースであり、図示しない１つの給水源から、２つの散水ラインに給水することによって、養生マット８０全体にわたって散水する。
【００３６】
なお、詳細な説明は割愛するが、Ａ１乃至Ｄ１、及びＡ２乃至Ｄ２の測定センサ１０は、図３で前述した測定センサ１０の原理で養生マット８０の湿潤状態を検出する。
【００３７】
次に、測定センサと散水ノズルの関係を図５に示す。
Ａ１乃至Ｄ１、及び、Ａ２乃至Ｄ２の位置に配された測定センサ１０の検出値が、制御装置１００（第１タイプ）に入力されるとともに、入力された検出値に基づいて、第１散水ライン及び第２散水ラインに水を給水する図示しない給水源のバルブが制御される。
即ち、Ａ１乃至Ｄ１、及び、Ａ２乃至Ｄ２の位置に配された測定センサ１０の検出値に基づいて、制御装置１００は、どこか１箇所の測定センサ１０の検出値が湿潤状態不良を示した場合に、第１ライン２１及び第２散水ライン２２から水を散水する。
【００３８】
図４に示した実施形態では、Ａ１乃至Ｄ１、及び、Ａ２乃至Ｄ２の位置に測定センサ１０を設置後、残留電圧の測定を開始して、養生マット８０の湿潤状態を検出する。
最初、養生マット８０全体が湿潤していない状態であれば、養生マット８０の全体に散水する。そして、複数個所に配した測定センサ１０電圧の検出値が、全ての箇所で充分に湿潤した状態（湿潤状態良好）の電圧（前述したアクアマットの場合においては０．２Ｖ以上）になるまで散水を続け、養生マット８０全体が充分に湿潤した状態になってから、散水を停止する。
【００３９】
その後、一定時間が経過後、養生マット８０が乾燥し、どこか１箇所の測定センサ１０の検出値が、散水必要な状態（湿潤状態不良）の電圧（前述したアクアマットの場合においては０．１Ｖ以下）にまで低下した際に、水の散水を再開する。
【００４０】
そして、散水中も継続的に電圧を測定し、全ての測定センサ１０の検出値が、充分に湿潤した状態（湿潤状態良好）の電圧（前述したアクアマットの場合においては０．２Ｖ）になるまで散水を続けて、全ての測定センサ１０の検出値が、充分に湿潤した状態（湿潤状態良好）の電圧になった時点で散水を停止する。
【００４１】
本実施形態によるコンクリート養生方法によれば、測定センサ１０で散水が必要な状態を判断することができ、自動的に散水することが可能である。したがって、本実施形態によるコンクリート養生方法によれば、効率的にコンクリートの養生をすることが可能である。
【００４２】
以下、図６及び図７により、散水を自動化した他の例について説明する。  
前述した図４又図５に示した実施形態等同様に、図６又図７に示した実施形態においては、打設したコンクリート７０の上面に養生マット８０を敷設している。
そして、養生マット８０と打設したコンクリート７０の間であって、Ａ１、Ｂ１、Ｃ１及びＤ１（Ａ１乃至Ｄ１と称することもある）、並びに、Ａ２、Ｂ２、Ｃ２、及びＤ２（Ａ２乃至Ｄ２と称することもある）の位置に測定センサ１０を配している。そして、測定センサ１０の電極１１は、養生マット８０に充分に密着した状態で当接している。
【００４３】
図６に示した実施形態においては、測定センサ１０の近傍に散水する２つの散水ラインを備えている。まず、１本目の散水ラインとして、Ａ１乃至Ｄ１の上方に第３散水ライン２３を配してそれぞれ散水ノズル２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、及び２３Ｄ（２３Ａ乃至２３Ｄと称することもある）を配している。同様に、２本目のラインとして、Ａ２乃至Ｄ２の上方に第４散水ライン２４を配して、それぞれ散水ノズル２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、及び２４Ｄ（２４Ａ乃至２４Ｄと称することもある）を配している。
【００４４】
なお、詳細な説明は割愛するが、Ａ１乃至Ｄ１、及びＡ２乃至Ｄ２の測定センサ１０については、図３で前述した測定センサ１０と同様の原理によって、養生マット８０の湿潤状態を検出する。
【００４５】
次に、測定センサと散水ノズルの関係を図７に示す。
Ａ１乃至Ｄ１、及び、Ａ２乃至Ｄ２の位置に配された測定センサ１０の検出値が、第２タイプの制御装置１０１に入力されるとともに、入力された検出値に基づいて、散水ノズル２３Ａ乃至２３Ｄ、又散水ノズル２４Ａ乃至２４Ｄが制御される。
即ち、Ａ１乃至Ｄ１、及び、Ａ２乃至Ｄ２の位置に配された測定センサ１０の検出値に基づいて、養生マット８０上の散水な必要な個所を検出して、必要な個所に近い散水ノズル（散水ノズル２３Ａ乃至２３Ｄ、及び散水ノズル２４Ａ乃至２４Ｄ）から個別散水することが可能である。
【００４６】
図６に示した実施形態では、Ａ１乃至Ｄ１、及び、Ａ２乃至Ｄ２の位置に測定センサ１０を設置後、残留電圧の測定を開始して、養生マット８０の湿潤状態を検出する。
最初、養生マット８０全体が湿潤していない状態であれば、養生マット８０の全体に散水する。そして、複数個所に配した測定センサ１０電圧の検出値が、それぞれ充分に湿潤した状態（湿潤状態良好）の電圧（前述したアクアマットの場合においては０．２Ｖ以上）になるまで散水を続け、散水により湿潤状態良好の電圧以上になった測定センサ１０の近傍への散水を停止する。養生マット８０全体に充分に湿潤した状態になれば、散水を全て停止する。
【００４７】
その後、一定時間が経過後、養生マット８０が乾燥し、電圧が、散水必要な状態（湿潤状態不良）の電圧（前述したアクアマットの場合においては０．１Ｖ以下）にまで低下した際に、当該低下した測定センサ１０の近傍に、水を散水する。
例えば、Ａ１及びＡ２の位置に配した測定センサ１０の電圧が、散水必要な状態（湿潤状態不良）の電圧（前述したアクアマットの場合においては０．１Ｖ以下）にまで低下した場合には、電圧の低下した測定センサ１０に近傍する散水ノズル２３Ａ及び２４Ａの散水ノズルから水を散水する。
【００４８】
そして、散水中も継続的に電圧を測定し、電圧の検出値が、充分に湿潤した状態（湿潤状態良好）の電圧（前述したアクアマットの場合においては０．２Ｖ）になるまで散水を続けて、当該電圧以上になった際に、当該測定センサ１０の近傍への散水を停止する。
例えば、散水が必要な状態の電圧にまで低下したＡ１及びＡ２の位置に配した測定センサ１０の電圧が、充分に湿潤した状態（湿潤状態良好）の電圧（前述したアクアマットの場合においては０．２Ｖ程度）以上になった際に、電圧が回復した個所に配されている散水ノズルからの散水を停止する。
【００４９】
本実施形態によるコンクリート養生方法によれば、測定センサ１０で散水が必要な個所を即座に確認判断することができ、自動的に、適宜、必要な個所に必要な量だけ水を効率的に散水することが可能である。したがって、本実施形態によるコンクリートの養生方法によれば、無駄な水の使用を抑えて、余分なお濁水が生じる等可能性を低減することが可能であり、効率的にコンクリートの養生をすることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、コンクリートの打設現場で利用することが可能な技術である。
【符号の説明】
【００５１】
１０    測定センサ
１２    測定端子
１１    電極
１１Ａ  第１電極
１１Ｂ  第２電極
１５    ケーブル
２１    第１散水ライン  
２２    第２散水ライン
２３    第３散水ライン
２３Ａ〜２３Ｄ  散水ノズル
２４    第４散水ライン
２４Ａ〜２４Ｄ  散水ノズル
３０    重石
７０    コンクリート
８０    養生マット（コンクリート養生マット）
１００  制御装置（第１タイプ）
１０１  制御装置（第２タイプ）
２００  橋梁
Ｌ１    電極長さ
Ｌ２    厚み寸法
Ｓ１〜Ｓ８  測定センサ１０（橋梁配置箇所）
Ａ１、Ｂ１、Ｃ１、Ｄ１  測定センサ１０（第１又は第３散水ライン列）
Ａ２、Ｂ２、Ｃ２、Ｄ２  測定センサ１０（第２又は第４散水ライン列）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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