(57)【要約】【課題】信頼性に優れた光源装置を提供する。【解決手段】本発明の光源装置の一つの態様は、内部に放電空間を含む発光部と、発光部の第１方向の両端部にそれぞれ設けられた第１封止部および第２封止部と、第１方向において互いに対向して放電空間内に配置された第１電極および第２電極と、第１電極と電気的に接合された第１導電性部材と、を備え、第１電極は、放電空間内に配置され、放電の起点となる突起が形成された第１先端部と、第１先端部から第１方向に延び、第１先端部と逆側の端部が第１封止部に埋め込まれた第１軸部と、を有し、第１導電性部材は、第１軸部から第１方向において放電空間側と逆側に延び、第１軸部の径方向外側面に沿って曲げられた状態で、第１軸部における第１先端部と逆側の端部と電気的に接合されていることを特徴とする。【選択図】図７
2018120809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に放電空間を含む発光部と、
前記発光部の第１方向の両端部にそれぞれ設けられた第１封止部および第２封止部と、
前記第１方向において互いに対向して前記放電空間内に配置された第１電極および第２
電極と、
前記第１電極と電気的に接合された第１導電性部材と、
を備え、
前記第１電極は、
前記放電空間内に配置され、放電の起点となる突起が形成された第１先端部と、
前記第１先端部から前記第１方向に延び、前記第１先端部と逆側の端部が前記第１封
止部に埋め込まれた第１軸部と、
を有し、
前記第１導電性部材は、前記第１軸部から前記第１方向において前記放電空間側と逆側
に延び、前記第１軸部の径方向外側面に沿って曲げられた状態で、前記第１軸部における
前記第１先端部と逆側の端部と電気的に接合されていることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
前記第１軸部は、前記第１方向に延びる円柱状であり、
前記第１導電性部材は、前記第１軸部の径方向外側面に沿って湾曲した状態で前記第１
軸部と接合されている、請求項１に記載の光源装置。
【請求項３】
前記第１軸部の周方向において、前記第１導電性部材の両端部は、互いに離れている、
請求項１または２に記載の光源装置。
【請求項４】
前記第１導電性部材は、前記第１軸部の周方向の一周に亘って接合され、
前記第１導電性部材における前記周方向の両端部は、互いに接触している、請求項１ま
たは２に記載の光源装置。
【請求項５】
前記第１方向において前記第１軸部の前記放電空間側と逆側に配置され、前記第１方向
に延びる第１芯部をさらに備え、
前記第１芯部は、径方向外側面において前記第１導電性部材と接触している、請求項１
から４のいずれか一項に記載の光源装置。
【請求項６】
前記第１芯部の外径と前記第１軸部の外径との差は、前記第１導電性部材の厚み以下で
ある、請求項５に記載の光源装置。
【請求項７】
前記第１芯部は、前記第１封止部に埋め込まれ、
前記第１芯部を構成する材質は、前記第１封止部を構成する材質と同じである、請求項
５または６に記載の光源装置。
【請求項８】
前記第１芯部は、前記第１方向において前記第１軸部と間隔を空けて配置され、
前記間隔は、前記第１軸部の外径の２倍よりも小さい、請求項５から７のいずれか一項
に記載の光源装置。
【請求項９】
前記第１方向において、前記第１芯部の前記放電空間側と逆側に配置され、前記第１方
向に延びる第１端子をさらに備え、
前記第１端子は、前記第１導電性部材を介して前記第１電極と電気的に接続される、請
求項５から８のいずれか一項に記載の光源装置。
【請求項１０】
前記第２電極と電気的に接合された第２導電性部材をさらに備え、
前記第２電極は、
前記放電空間内に配置され、放電の起点となる突起が形成された第２先端部と、
前記第２先端部から前記第１方向に延び、前記第２先端部と逆側の端部が前記第２封
止部に埋め込まれた第２軸部と、
を有し、
前記第２導電性部材は、前記第２軸部から前記第１方向において前記放電空間側と逆側
に延び、前記第２軸部の径方向外側面に沿って曲げられた状態で、前記第２軸部における
前記第２先端部と逆側の端部と電気的に接合されている、請求項１から９のいずれか一項
に記載の光源装置。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか一項に記載の光源装置と、
前記光源装置から射出される光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、
前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学系と、
を備えることを特徴とするプロジェクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置、およびプロジェクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
電極の軸部に接続された金属箔が発光管の封止部に埋設された放電ランプが知られてい
る（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の金属箔は、軸部が延びる方向に沿って延び
る平面状であり、金属箔の面上に軸部が溶接されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−００４５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、上述した放電ランプ（放電灯）の製造においては、ガラス管内に電極と金属箔
（導電性部材）とが連結された連結体を挿入した状態でガラス管内を負圧にして、ガラス
管の両端を加熱して溶融させる方法が用いられる。これにより、溶融したガラスが収縮し
、ガラス管の両端が封止されてガラス管内に放電空間が形成されると共に封止部が形成さ
れる。このとき、電極の軸部と金属箔との接合部は、封止部に埋設される。
【０００５】
ここで、溶融したガラスが収縮して軸部と金属箔との接合部の周囲を覆う際、平面状の
金属箔と軸部との接合部の近傍において、溶融したガラスが入り込めず、隙間が生じる場
合がある。封止部に隙間が生じると封止部の強度が低下するため、放電空間内が高圧にな
った際に、隙間を基点として亀裂が生じる等、封止部が破損する場合があった。封止部に
亀裂が生じると、例えば、亀裂を介して放電空間内のガスが外部に漏れ、放電空間内の圧
力が低下する。これにより、放電灯の照度が低下する場合があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みて成されたものであって、信頼性に優れた光源装置、およ
びそのような光源装置を備えるプロジェクターを提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の光源装置の一つの態様は、内部に放電空間を含む発光部と、前記発光部の第１
方向の両端部にそれぞれ設けられた第１封止部および第２封止部と、前記第１方向におい
て互いに対向して前記放電空間内に配置された第１電極および第２電極と、前記第１電極
と電気的に接合された第１導電性部材と、を備え、前記第１電極は、前記放電空間内に配
置され、放電の起点となる突起が形成された第１先端部と、前記第１先端部から前記第１
方向に延び、前記第１先端部と逆側の端部が前記第１封止部に埋め込まれた第１軸部と、
を有し、前記第１導電性部材は、前記第１軸部から前記第１方向において前記放電空間側
と逆側に延び、前記第１軸部の径方向外側面に沿って曲げられた状態で、前記第１軸部に
おける前記第１先端部と逆側の端部と電気的に接合されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の光源装置の一つの態様によれば、第１導電性部材は、第１軸部の径方向外側面
に沿って曲げられて、第１軸部に接合されている。そのため、第１導電性部材と第１軸部
との接合部において、溶融したガラスが入り込めない部分が低減され、隙間が生じること
を抑制できる。これにより、第１封止部の強度が低下することを抑制でき、放電空間内が
高圧になった際に第１封止部が破損することを抑制できる。したがって、信頼性に優れた
光源装置が得られる。
【０００９】
前記第１軸部は、前記第１方向に延びる円柱状であり、前記第１導電性部材は、前記第
１軸部の径方向外側面に沿って湾曲した状態で前記第１軸部と接合されている構成として
もよい。
この構成によれば、第１導電性部材を第１軸部の径方向外側面に沿って密着させて貼り
付けやすい。これにより、第１導電性部材と第１軸部との間に隙間が生じることをより抑
制できる。
【００１０】
前記第１軸部の周方向において、前記第１導電性部材の両端部は、互いに離れている構
成としてもよい。
この構成によれば、第１導電性部材が第１軸部に一周以上巻かれず、第１導電性部材が
径方向に重なり合わない。これにより、第１導電性部材の表面に段差が生じることを抑制
できる。また、第１導電性部材に皺が生じることを抑制できる。したがって、第１封止部
内に隙間が生じることをより抑制できる。
【００１１】
前記第１導電性部材は、前記第１軸部の周方向の一周に亘って接合され、前記第１導電
性部材における前記周方向の両端部は、互いに接触している構成としてもよい。
この構成によれば、第１導電性部材の断面積を大きくして、第１電極と第１端子との導
通をより好適にすることができる。また、第１導電性部材の部分同士の重なりがないため
、第１封止部内に隙間が生じることを抑制できる。また、第１導電性部材の両端部と第１
軸部との間に段差が生じないため、第１封止部内に隙間が生じることをより抑制できる。
【００１２】
前記第１方向において前記第１軸部の前記放電空間側と逆側に配置され、前記第１方向
に延びる第１芯部をさらに備え、前記第１芯部は、径方向外側面において前記第１導電性
部材と接触している構成としてもよい。
この構成によれば、シュリンクシール法を用いる場合、第１封止部が形成される前の第
１連結体において、第１軸部の径方向外側面に沿って曲げられた第１導電性部材の形状を
、第１芯部によって保持することができる。これにより、第１導電性部材の形状を第１軸
部の径方向外側面に沿って曲げられた形状としたまま、第１封止部内に埋め込むことがで
きる。したがって、第１導電性部材の周囲においてガラスが均等に収縮しやすく、第１封
止部の形状を安定させることができる。
【００１３】
前記第１芯部の外径と前記第１軸部の外径との差は、前記第１導電性部材の厚み以下で
ある構成としてもよい。
この構成によれば、第１導電性部材を第１芯部と第１軸部とに跨って接触させる場合で
あっても、第１芯部の外径と第１軸部の外径との差を、第１導電性部材の厚みによって吸
収することができる。これにより、第１導電性部材に皺が生じることを抑制できる。
【００１４】
前記第１芯部は、前記第１封止部に埋め込まれ、前記第１芯部を構成する材質は、前記
第１封止部を構成する材質と同じである構成としてもよい。
この構成によれば、第１芯部の熱膨張率と第１封止部の熱膨張率とを同じとすることが
できる。これにより、第１芯部と第１封止部との間に隙間が生じること等を抑制でき、第
１封止部の形状および強度を安定させやすい。
【００１５】
前記第１芯部は、前記第１方向において前記第１軸部と間隔を空けて配置され、前記間
隔は、前記第１軸部の外径の２倍よりも小さい構成としてもよい。
この構成によれば、第１軸部が第１芯部よりも大きく熱変形した場合であっても、第１
軸部の熱変形量を間隔によって生じた空間に逃がすことができる。これにより、第１封止
部が破損することを抑制できる。また、間隔は、第１軸部の外径の２倍よりも小さいため
、間隔によって生じる空間を好適に小さくできる。これにより、空間によって第１封止部
の強度が低下することを抑制できる。
【００１６】
前記第１方向において、前記第１芯部の前記放電空間側と逆側に配置され、前記第１方
向に延びる第１端子をさらに備え、前記端子部は、前記第１導電性部材を介して前記第１
電極と電気的に接続される構成としてもよい。
この構成によれば、第１端子を介して、第１電極に電流を供給することができる。また
、第１端子の径方向外側面に対して、第１芯部および第１軸部と同様にして、曲げられた
第１導電性部材を接合することで、第１導電性部材の形状をより安定して保持することが
できる。
【００１７】
前記第２電極と電気的に接合された第２導電性部材をさらに備え、前記第２電極は、前
記放電空間内に配置され、放電の起点となる突起が形成された第２先端部と、前記第２先
端部から前記第１方向に延び、前記第２先端部と逆側の端部が前記第２封止部に埋め込ま
れた第２軸部と、を有し、前記第２導電性部材は、前記第２軸部から前記第１方向におい
て前記放電空間側と逆側に延び、前記第２軸部の径方向外側面に沿って曲げられた状態で
前記第２軸部における前記第２先端部と逆側の端部と電気的に接合されている構成として
もよい。
この構成によれば、第２封止部内において隙間が生じることを抑制でき、第２封止部の
強度を向上できる。
【００１８】
本発明のプロジェクターの一つの態様は、上記の光源装置と、前記光源装置から射出さ
れる光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光を
投射する投射光学系と、を備えることを特徴とする。
【００１９】
本発明のプロジェクターの一つの態様によれば、上記光源装置を備えるため、信頼性に
優れたプロジェクターが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態のプロジェクターの概略構成図である。
【図２】本実施形態における放電灯を示す図である。
【図３】本実施形態のプロジェクターの各種構成要素を示すブロック図である。
【図４】本実施形態の放電灯点灯装置の回路図である。
【図５】本実施形態の制御部の一構成例を示すブロック図である。
【図６】本実施形態の放電灯の部分拡大断面図である。
【図７】本実施形態の第１連結体を示す斜視図である。
【図８】本実施形態の放電灯を示す図であって、図６におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】本実施形態の放電灯の製造方法の一例を説明するための部分断面図である。
【図１０】本実施形態の放電灯の製造方法の一例を説明するための部分断面図である。
【図１１】本実施形態の他の一例である放電灯を示す軸方向と直交する断面図である。
【図１２】比較例の第１連結体を示す斜視図である。
【図１３】比較例の放電灯を示す軸方向と直交する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロジェクターについて説明する
。
なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的
思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりや
すくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせる場合がある。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態のプロジェクター５００は、光源装置２００と、平行化
レンズ３０５と、照明光学系３１０と、色分離光学系３２０と、３つの液晶ライトバルブ
（光変調装置）３３０Ｒ，３３０Ｇ，３３０Ｂと、クロスダイクロイックプリズム３４０
と、投射光学系３５０と、を備えている。
【００２３】
光源装置２００から射出された光は、平行化レンズ３０５を通過して照明光学系３１０
に入射する。平行化レンズ３０５は、光源装置２００からの光を平行化する。
【００２４】
照明光学系３１０は、光源装置２００から射出される光の照度を、液晶ライトバルブ３
３０Ｒ，３３０Ｇ，３３０Ｂ上において均一化するように調整する。さらに、照明光学系
３１０は、光源装置２００から射出される光の偏光方向を一方向に揃える。その理由は、
光源装置２００から射出される光を液晶ライトバルブ３３０Ｒ，３３０Ｇ，３３０Ｂで有
効に利用するためである。
【００２５】
照度分布と偏光方向とが調整された光は、色分離光学系３２０に入射する。色分離光学
系３２０は、入射光を赤色光（Ｒ）、緑色光（Ｇ）、青色光（Ｂ）の３つの色光に分離す
る。３つの色光は、各色光に対応付けられた液晶ライトバルブ３３０Ｒ，３３０Ｇ，３３
０Ｂにより、映像信号に応じてそれぞれ変調される。液晶ライトバルブ３３０Ｒ，３３０
Ｇ，３３０Ｂは、後述する液晶パネル５６０Ｒ，５６０Ｇ，５６０Ｂと、偏光板（図示せ
ず）と、を備えている。偏光板は、液晶パネル５６０Ｒ，５６０Ｇ，５６０Ｂのそれぞれ
の光入射側および光射出側に配置される。
【００２６】
変調された３つの色光は、クロスダイクロイックプリズム３４０により合成される。合
成光は投射光学系３５０に入射する。投射光学系３５０は、入射光をスクリーン７００（
図３参照）に投射する。これにより、スクリーン７００上に映像が表示される。なお、平
行化レンズ３０５、照明光学系３１０、色分離光学系３２０、クロスダイクロイックプリ
ズム３４０、投射光学系３５０の各々の構成としては、周知の構成を採用することができ
る。
【００２７】
図２は、光源装置２００の構成を示す断面図である。光源装置２００は、光源ユニット
２１０と、放電灯点灯装置１０と、を備えている。図２には、光源ユニット２１０の断面
図が示されている。光源ユニット２１０は、光を射出する放電灯９０と、主反射鏡１１２
と、副反射鏡１１３と、を備えている。
【００２８】
放電灯点灯装置１０は、放電灯９０に駆動電流Ｉを供給して放電灯９０を点灯させる。
主反射鏡１１２は、放電灯９０から放出された光を照射方向Ｄに向けて反射する。照射方
向Ｄは、放電灯９０の光軸ＡＸと平行である。光源ユニット２１０の構成については、後
段において詳述する。
【００２９】
以下、プロジェクター５００の回路構成について説明する。
図３は、本実施形態のプロジェクター５００の回路構成の一例を示す図である。プロジ
ェクター５００は、図１に示した光学系の他、画像信号変換部５０１と、直流電源装置８
０と、液晶パネル５６０Ｒ，５６０Ｇ，５６０Ｂと、画像処理装置５７０と、ＣＰＵ（Ce
ntral Processing Unit）５８０と、を備えている。
【００３０】
画像信号変換部５０１は、外部から入力された画像信号５０２（輝度−色差信号やアナ
ログＲＧＢ信号など）を所定のワード長のデジタルＲＧＢ信号に変換して画像信号５１２
Ｒ，５１２Ｇ，５１２Ｂを生成し、画像処理装置５７０に供給する。
【００３１】
画像処理装置５７０は、３つの画像信号５１２Ｒ，５１２Ｇ，５１２Ｂに対してそれぞ
れ画像処理を行う。画像処理装置５７０は、液晶パネル５６０Ｒ，５６０Ｇ，５６０Ｂを
それぞれ駆動するための駆動信号５７２Ｒ，５７２Ｇ，５７２Ｂを液晶パネル５６０Ｒ，
５６０Ｇ，５６０Ｂに供給する。
【００３２】
直流電源装置８０は、外部の交流電源６００から供給される交流電圧を一定の直流電圧
に変換する。直流電源装置８０は、トランス（図示しないが、直流電源装置８０に含まれ
る）の２次側にある画像信号変換部５０１、画像処理装置５７０およびトランスの１次側
にある放電灯点灯装置１０に直流電圧を供給する。
【００３３】
放電灯点灯装置１０は、起動時に放電灯９０の電極間に高電圧を発生し、絶縁破壊を生
じさせて放電路を形成する。以後、放電灯点灯装置１０は、放電灯９０が放電を維持する
ための駆動電流Ｉを供給する。
【００３４】
液晶パネル５６０Ｒ，５６０Ｇ，５６０Ｂは、前述した液晶ライトバルブ３３０Ｒ，３
３０Ｇ，３３０Ｂにそれぞれ備えられている。液晶パネル５６０Ｒ，５６０Ｇ，５６０Ｂ
は、それぞれ駆動信号５７２Ｒ，５７２Ｇ，５７２Ｂに基づいて、前述した光学系を介し
て各液晶パネル５６０Ｒ，５６０Ｇ，５６０Ｂに入射される色光の透過率（輝度）を変調
する。
【００３５】
ＣＰＵ５８０は、プロジェクター５００の点灯開始から消灯に至るまでの各種の動作を
制御する。例えば、図３では、通信信号５８２を介して点灯命令や消灯命令を放電灯点灯
装置１０に出力する。ＣＰＵ５８０は、放電灯点灯装置１０から通信信号５８４を介して
放電灯９０の点灯情報を受け取る。
【００３６】
以下、放電灯点灯装置１０の構成について説明する。
図４は、放電灯点灯装置１０の回路構成の一例を示す図である。
放電灯点灯装置１０は、図４に示すように、電力制御回路２０と、極性反転回路３０と
、制御部４０と、動作検出部６０と、イグナイター回路７０と、を備えている。
【００３７】
電力制御回路２０は、放電灯９０に供給する駆動電力Ｗｄを生成する。本実施形態にお
いては、電力制御回路２０は、直流電源装置８０からの電圧を入力とし、入力電圧を降圧
して直流電流Ｉｄを出力するダウンチョッパー回路で構成されている。
【００３８】
電力制御回路２０は、スイッチ素子２１、ダイオード２２、コイル２３およびコンデン
サー２４を含んで構成される。スイッチ素子２１は、例えば、トランジスターで構成され
る。本実施形態においては、スイッチ素子２１の一端は直流電源装置８０の正電圧側に接
続され、他端はダイオード２２のカソード端子およびコイル２３の一端に接続されている
。
【００３９】
コイル２３の他端にコンデンサー２４の一端が接続され、コンデンサー２４の他端はダ
イオード２２のアノード端子および直流電源装置８０の負電圧側に接続されている。スイ
ッチ素子２１の制御端子には、後述する制御部４０から電流制御信号が入力されてスイッ
チ素子２１のＯＮ／ＯＦＦが制御される。電流制御信号には、例えば、ＰＷＭ（Pulse Wi
dth Modulation）制御信号が用いられてもよい。
【００４０】
スイッチ素子２１がＯＮすると、コイル２３に電流が流れ、コイル２３にエネルギーが
蓄えられる。その後、スイッチ素子２１がＯＦＦすると、コイル２３に蓄えられたエネル
ギーがコンデンサー２４とダイオード２２とを通る経路で放出される。その結果、スイッ
チ素子２１がＯＮする時間の割合に応じた直流電流Ｉｄが発生する。
【００４１】
極性反転回路３０は、電力制御回路２０から入力される直流電流Ｉｄを所定のタイミン
グで極性反転させる。これにより、極性反転回路３０は、制御された時間だけ継続する直
流である駆動電流Ｉ、もしくは、任意の周波数を持つ交流である駆動電流Ｉを生成し、出
力する。本実施形態において、極性反転回路３０は、インバーターブリッジ回路（フルブ
リッジ回路）で構成されている。
【００４２】
極性反転回路３０は、例えば、トランジスターなどで構成される第１のスイッチ素子３
１、第２のスイッチ素子３２、第３のスイッチ素子３３、および第４のスイッチ素子３４
を含んでいる。極性反転回路３０は、直列接続された第１のスイッチ素子３１および第２
のスイッチ素子３２と、直列接続された第３のスイッチ素子３３および第４のスイッチ素
子３４と、が互いに並列接続された構成を有する。第１のスイッチ素子３１、第２のスイ
ッチ素子３２、第３のスイッチ素子３３、および第４のスイッチ素子３４の制御端子には
、それぞれ制御部４０から極性反転制御信号が入力される。この極性反転制御信号に基づ
いて、第１のスイッチ素子３１、第２のスイッチ素子３２、第３のスイッチ素子３３およ
び第４のスイッチ素子３４のＯＮ／ＯＦＦ動作が制御される。
【００４３】
極性反転回路３０においては、第１のスイッチ素子３１および第４のスイッチ素子３４
と、第２のスイッチ素子３２および第３のスイッチ素子３３と、を交互にＯＮ／ＯＦＦさ
せる動作が繰り返される。これにより、電力制御回路２０から出力される直流電流Ｉｄの
極性が交互に反転する。極性反転回路３０は、第１のスイッチ素子３１と第２のスイッチ
素子３２との共通接続点、および第３のスイッチ素子３３と第４のスイッチ素子３４との
共通接続点から、制御された時間だけ同一極性状態を継続する直流である駆動電流Ｉ、も
しくは制御された周波数をもつ交流である駆動電流Ｉを生成し、出力する。
【００４４】
すなわち、極性反転回路３０は、第１のスイッチ素子３１および第４のスイッチ素子３
４がＯＮのときには第２のスイッチ素子３２および第３のスイッチ素子３３がＯＦＦであ
り、第１のスイッチ素子３１および第４のスイッチ素子３４がＯＦＦのときには第２のス
イッチ素子３２および第３のスイッチ素子３３がＯＮであるように制御される。したがっ
て、第１のスイッチ素子３１および第４のスイッチ素子３４がＯＮのときには、コンデン
サー２４の一端から第１のスイッチ素子３１、放電灯９０、第４のスイッチ素子３４の順
に流れる駆動電流Ｉが発生する。第２のスイッチ素子３２および第３のスイッチ素子３３
がＯＮのときには、コンデンサー２４の一端から第３のスイッチ素子３３、放電灯９０、
第２のスイッチ素子３２の順に流れる駆動電流Ｉが発生する。
【００４５】
本実施形態において、電力制御回路２０と極性反転回路３０とを合わせた部分が放電灯
駆動部２３０に対応する。すなわち、放電灯駆動部２３０は、放電灯９０を駆動する駆動
電流Ｉを放電灯９０に供給する。
【００４６】
制御部４０は、放電灯駆動部２３０を制御する。図４の例では、制御部４０は、電力制
御回路２０および極性反転回路３０を制御することにより、駆動電流Ｉが同一極性を継続
する保持時間、駆動電流Ｉの電流値、駆動電力Ｗｄの電力値、周波数等のパラメーターを
制御する。制御部４０は、極性反転回路３０に対して、駆動電流Ｉの極性反転タイミング
により、駆動電流Ｉが同一極性で継続する保持時間、駆動電流Ｉの周波数等を制御する極
性反転制御を行う。制御部４０は、電力制御回路２０に対して、出力される直流電流Ｉｄ
の電流値を制御する電流制御を行う。
【００４７】
制御部４０の構成は、特に限定されない。本実施形態においては、制御部４０は、シス
テムコントローラー４１、電力制御回路コントローラー４２、および極性反転回路コント
ローラー４３を含んで構成されている。なお、制御部４０は、その一部または全てを半導
体集積回路で構成してもよい。
【００４８】
システムコントローラー４１は、電力制御回路コントローラー４２および極性反転回路
コントローラー４３を制御することにより、電力制御回路２０および極性反転回路３０を
制御する。システムコントローラー４１は、動作検出部６０が検出したランプ電圧（電極
間電圧）Ｖｌａおよび駆動電流Ｉに基づき、電力制御回路コントローラー４２および極性
反転回路コントローラー４３を制御してもよい。
【００４９】
本実施形態においては、システムコントローラー４１には、記憶部４４が接続されてい
る。
システムコントローラー４１は、記憶部４４に格納された情報に基づき、電力制御回路
２０および極性反転回路３０を制御してもよい。記憶部４４には、例えば、駆動電流Ｉが
同一極性で継続する保持時間、駆動電流Ｉの電流値、周波数、波形、変調パターン等の駆
動パラメーターに関する情報が格納されていてもよい。
【００５０】
電力制御回路コントローラー４２は、システムコントローラー４１からの制御信号に基
づき、電力制御回路２０へ電流制御信号を出力することにより、電力制御回路２０を制御
する。
【００５１】
極性反転回路コントローラー４３は、システムコントローラー４１からの制御信号に基
づき、極性反転回路３０へ極性反転制御信号を出力することにより、極性反転回路３０を
制御する。
【００５２】
制御部４０は、専用回路を用いて実現され、上述した制御や後述する処理の各種制御を
行うようにすることができる。これに対して、制御部４０は、例えば、ＣＰＵが記憶部４
４に記憶された制御プログラムを実行することによりコンピューターとして機能し、これ
らの処理の各種制御を行うようにすることもできる。
【００５３】
図５は、制御部４０の他の構成例について説明するための図である。図５に示すように
、制御部４０は、制御プログラムにより、電力制御回路２０を制御する電流制御手段４０
−１、極性反転回路３０を制御する極性反転制御手段４０−２として機能するように構成
されてもよい。
【００５４】
図４に示した例では、制御部４０は、放電灯点灯装置１０の一部として構成されている
。これに対して、制御部４０の機能の一部をＣＰＵ５８０が担うように構成されていても
よい。
【００５５】
動作検出部６０は、本実施形態においては、放電灯９０のランプ電圧Ｖｌａを検出して
制御部４０にランプ電圧情報を出力する電圧検出部を含む。また、動作検出部６０は、駆
動電流Ｉを検出して制御部４０に駆動電流情報を出力する電流検出部などを含んでいても
よい。本実施形態においては、動作検出部６０は、第１の抵抗６１、第２の抵抗６２およ
び第３の抵抗６３を含んで構成されている。
【００５６】
本実施形態において、動作検出部６０の電圧検出部は、放電灯９０と並列に、互いに直
列接続された第１の抵抗６１および第２の抵抗６２で分圧した電圧によりランプ電圧Ｖｌ
ａを検出する。また、本実施形態において、電流検出部は、放電灯９０に直列に接続され
た第３の抵抗６３に発生する電圧により駆動電流Ｉを検出する。
【００５７】
イグナイター回路７０は、放電灯９０の点灯開始時にのみ動作する。イグナイター回路
７０は、放電灯９０の点灯開始時に放電灯９０の電極間（第１電極９２と第２電極９３と
の間）を絶縁破壊して放電路を形成するために必要な高電圧（放電灯９０の通常点灯時よ
りも高い電圧）を、放電灯９０の電極間（第１電極９２と第２電極９３との間）に供給す
る。本実施形態においては、イグナイター回路７０は、放電灯９０と並列に接続されてい
る。
【００５８】
次に、光源ユニット２１０の構成について詳細に説明する。
放電灯９０は、図２に示すように、内部に放電空間９１を含む放電灯本体９０ａと、第
１電極９２を有する第１連結体５９２と、第２電極９３を有する第２連結体５９３と、を
有する。第１連結体５９２の構成と第２連結体５９３の構成とは、軸方向に反転している
点を除いて同様である。そのため、以下の説明においては、代表して第１連結体５９２に
ついてのみ説明する場合がある。
【００５９】
放電灯本体９０ａの形状は、中心軸Ｊを中心として延びる棒状である。図２において中
心軸Ｊは、左右方向に延びている。本実施形態において中心軸Ｊは、例えば、光軸ＡＸと
一致し、照射方向Ｄと平行である。
【００６０】
以下の説明においては、中心軸Ｊと平行な方向を単に「軸方向」と呼ぶ場合があり、中
心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ場合があり、中心軸Ｊを中心とする周
方向を単に「周方向」と呼ぶ場合がある。また、ある対象に対して、軸方向における放電
空間９１の中心に近い側を「軸方向内側」と呼ぶ場合があり、軸方向における放電空間９
１の中心から遠い側を「軸方向外側」と呼ぶ場合がある。なお、本実施形態において軸方
向は、第１方向に相当する。
【００６１】
放電灯本体９０ａの軸方向における一方側の端部を第１端部９０ｅ１とし、放電灯本体
９０ａの軸方向における他方側の端部を第２端部９０ｅ２とする。放電灯本体９０ａの材
料は、例えば、石英ガラス等の透光性材料である。
【００６２】
放電灯本体９０ａは、内部に放電空間９１を含む発光部５１０と、発光部５１０の軸方
向の両端部にそれぞれ設けられた第１封止部５５１および第２封止部５５２と、を有する
。発光部５１０は、放電灯本体９０ａの軸方向の中央部であり、球状に膨らんでいる。発
光部５１０の内部は放電空間９１である。放電空間９１には、水銀Ｈｇ、希ガス、金属ハ
ロゲン化合物等を含む放電媒体であるガスが封入されている。
【００６３】
放電空間９１には、第１電極９２および第２電極９３の先端が突出している。第１電極
９２および第２電極９３は、軸方向において互いに対向して放電空間９１内に配置されて
いる。第１電極９２は、放電空間９１の第１端部９０ｅ１側に配置されている。第２電極
９３は、放電空間９１の第２端部９０ｅ２側に配置されている。
【００６４】
図６は、放電灯９０の部分拡大断面図である。
発光部５１０は、図６に示すように、放電空間９１を囲む内壁である第１壁部５１０ａ
〜第４壁部５１０ｄを有する。第１壁部５１０ａおよび第２壁部５１０ｂは、放電空間９
１に対して、第１電極９２および第２電極９３が並ぶ軸方向と直交する方向（図６では上
下方向）の両端側に配置される壁部である。図６では、第１壁部５１０ａは、放電空間９
１の上端側に位置する壁部であり、第２壁部５１０ｂは、放電空間９１の下端側に位置す
る壁部である。
【００６５】
第３壁部５１０ｃおよび第４壁部５１０ｄは、放電空間９１に対して、第１電極９２お
よび第２電極９３が並ぶ軸方向（図６では左右方向）の両端側に配置される壁部である。
図６では、第３壁部５１０ｃは、放電空間９１の第１電極９２側（図６では左側）に位置
する壁部であり、第４壁部５１０ｄは、放電空間９１の第２電極９３側（図６では右側）
に位置する壁部である。
【００６６】
第１封止部５５１および第２封止部５５２は、図２に示すように、発光部５１０から軸
方向外側に延びる棒状である。本実施形態において第１封止部５５１および第２封止部５
５２は、中心軸Ｊを中心とする円柱状である。第１封止部５５１および第２封止部５５２
は、放電空間９１を封止する。第１封止部５５１は、第１端部９０ｅ１を有する。第２封
止部５５２は、第２端部９０ｅ２を有する。
【００６７】
図７は、第１連結体５９２を示す斜視図である。図８は、放電灯９０を示す図であって
、図６におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
第１連結体５９２は、図７に示すように、第１電極９２と、第１導電性部材５３４と、
第１芯部５３５と、第１端子５３６と、を有する。
【００６８】
第１電極９２は、第１先端部５３０と、第１軸部５３３と、を有する。図６に示すよう
に、第１先端部５３０は、放電空間９１内に配置されている。第１先端部５３０は、第１
コイル部５３２と、第１本体部５３１と、を有する。第１本体部５３１（第１先端部５３
０）には、放電の起点となる突起５３１ｐが形成されている。突起５３１ｐは、後述する
アークＡＲの発生位置となる。突起５３１ｐは、第１本体部５３１の軸方向内側の端部に
配置され、軸方向内側に突出している。
【００６９】
第１軸部５３３は、第１先端部５３０から軸方向外側に延びている。図７に示すように
、本実施形態において第１軸部５３３は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円柱状で
ある。図６に示すように、第１軸部５３３の第１先端部５３０と逆側の端部、すなわち第
１軸部５３３の軸方向外側の端部は、第１封止部５５１に埋め込まれている。これにより
、第１電極９２は、第１封止部５５１に保持されている。第１電極９２を構成する材質は
、例えば、タングステン等の金属である。第１軸部５３３の外径Ｄ１は、例えば、０．５
ｍｍである。
【００７０】
第１電極９２は、放電灯本体９０ａへの封入前の段階において、第１軸部５３３に電極
材（タングステン等）の線材を巻き付けて第１コイル部５３２を形成し、形成された第１
コイル部５３２を加熱・溶融することにより形成される。これにより、第１電極９２の先
端側には、熱容量が大きい第１本体部５３１が形成される。突起５３１ｐは、製造した放
電灯９０を点灯させることで、第１本体部５３１の先端の一部が溶融・凝固して形成され
る。突起５３１ｐは、アークＡＲの発生位置となる。
【００７１】
第１導電性部材５３４は、図７に示すように、第１軸部５３３の径方向外側面に沿って
曲げられた状態で、第１軸部５３３から軸方向の放電空間９１側と逆側、すなわち軸方向
外側に延びている。本実施形態では、第１導電性部材５３４は、第１軸部５３３の径方向
外側面に沿って湾曲した状態で軸方向に延びている。第１導電性部材５３４は、中心軸Ｊ
を中心とし、周方向の一部が分断された円筒状である。図８に示すように、第１導電性部
材５３４の軸方向と直交する断面形状は、Ｃ字状である。第１軸部５３３の周方向におい
て、第１導電性部材５３４の両端部５３４ａ，５３４ｂは、互いに離れている。なお、以
下の説明においては、周方向の一部が分断された円筒状、すなわち軸方向と直交する断面
形状がＣ字状の筒状を、単に円筒状と呼ぶ場合がある。
【００７２】
第１導電性部材５３４は、第１軸部５３３の径方向外側面に沿って曲げられた状態で、
第１軸部５３３（第１電極９２）の第１先端部５３０と逆側の端部（軸方向外側の端部）
と電気的に接合されている。本実施形態では、第１導電性部材５３４は、第１軸部５３３
の径方向外側面に沿って湾曲した状態で第１軸部５３３と接合されている。第１導電性部
材５３４と第１軸部５３３との接合方法は、特に限定されず、例えば、抵抗溶接等の溶接
を用いることができる。本実施形態では、図７に示すように、第１導電性部材５３４の軸
方向内側の端部が、第１軸部５３３と接合されている。第１導電性部材５３４の軸方向内
側の端部は、第１軸部５３３の径方向外側面に溶接によって貼り付けられている。
【００７３】
図２に示すように、第１導電性部材５３４のうち少なくとも第１軸部５３３と電気的に
接合された部分、すなわち本実施形態では第１導電性部材５３４の軸方向内側の端部は、
第１封止部５５１に埋め込まれている。本実施形態では、第１導電性部材５３４の全体が
第１封止部５５１に埋め込まれている。
【００７４】
第１導電性部材５３４は、箔が丸められて構成されている。第１導電性部材５３４の厚
みＴｈ（図８参照）は、例えば、０．０３ｍｍ程度である。第１導電性部材５３４を構成
する材質は、例えば、モリブデンである。
【００７５】
第１芯部５３５は、図７に示すように、軸方向において第１軸部５３３の放電空間９１
側と逆側、すなわち軸方向外側に配置されている。第１芯部５３５は、軸方向に延びてい
る。本実施形態において第１芯部５３５は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円柱状
である。軸方向と直交する断面において、第１芯部５３５の形状は、第１軸部５３３の形
状と同じである。第１芯部５３５は、径方向外側面において第１導電性部材５３４と接触
している。第１芯部５３５は、円筒状の第１導電性部材５３４の内側に配置されている。
図２に示すように、第１芯部５３５は、第１封止部５５１に埋め込まれている。
【００７６】
本実施形態において第１芯部５３５を構成する材質は、第１封止部５５１を構成する材
質と同じである。第１芯部５３５を構成する材質は、例えば、石英ガラス等の透光性材料
である。本実施形態において第１芯部５３５は、第１封止部５５１と一体化している。
【００７７】
第１芯部５３５の外径Ｄ２は、図７に示すように、第１軸部５３３の外径Ｄ１とほぼ同
じである。本実施形態において第１芯部５３５の外径Ｄ２と第１軸部５３３の外径Ｄ１と
の差は、０．１ｍｍ以下であり、より好ましくは、第１導電性部材５３４の厚みＴｈ以下
（例えば、０．０３ｍｍ以下）である。なお、本実施形態のように第１芯部５３５が第１
封止部５５１と一体化している場合において、第１芯部５３５の外径Ｄ２とは、第１導電
性部材５３４における第１芯部５３５と接触している部分の内径に相当する。
【００７８】
第１芯部５３５は、軸方向において第１軸部５３３と間隔Ｌ１を空けて配置されている
。間隔Ｌ１は、第１軸部５３３の外径Ｄ１の２倍よりも小さい。間隔Ｌ１を空けて配置さ
れることで、第１軸部５３３と第１芯部５３５との軸方向の間には空間Ｓ１が設けられて
いる。空間Ｓ１には、例えば、放電空間９１内に封入されるガスと同様のガスが充填され
ている。例えば、第１軸部５３３の外径Ｄ１が０．５ｍｍの場合、間隔Ｌ１は、１ｍｍよ
りも小さい。
【００７９】
第１端子５３６は、軸方向において、第１芯部５３５の放電空間９１側と逆側、すなわ
ち軸方向外側に配置されている。第１端子５３６は、軸方向に延びている。本実施形態に
おいて第１端子５３６は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円柱状である。軸方向と
直交する断面において、第１端子５３６の形状は、第１軸部５３３の形状および第１芯部
５３５の形状と同じである。第１端子５３６の軸方向内側の部分における径方向外側面に
は、曲げられた第１導電性部材５３４が貼り付けられて、接合されている。これにより、
第１端子５３６は、第１導電性部材５３４を介して第１電極９２（第１軸部５３３）と電
気的に接続されている。
【００８０】
第１導電性部材５３４と第１端子５３６との接合方法は、特に限定されず、例えば、第
１導電性部材５３４と第１軸部５３３との接合と同様に、抵抗溶接等の溶接を用いること
ができる。本実施形態では、図７に示すように、第１導電性部材５３４の軸方向外側の端
部が、第１端子５３６と接合されている。第１導電性部材５３４の軸方向外側の端部は、
第１端子５３６の径方向外側面に溶接によって貼り付けられている。
【００８１】
図２に示すように、第１端子５３６の軸方向内側の部分は、第１封止部５５１に埋め込
まれている。第１端子５３６の軸方向外側の端部は、第１封止部５５１よりも軸方向外側
に突出しており、放電灯点灯装置１０に接続されている。第１端子５３６を構成する材質
は、例えば、タングステン等の金属である。
【００８２】
第１端子５３６の外径Ｄ３は、図７に示すように、第１軸部５３３の外径Ｄ１および第
１芯部５３５の外径Ｄ２とほぼ同じである。本実施形態において第１端子５３６の外径Ｄ
３と第１芯部５３５の外径Ｄ２との差は、０．１ｍｍ以下であり、より好ましくは、第１
導電性部材５３４の厚みＴｈ以下（例えば、０．０３ｍｍ以下）である。
【００８３】
第１端子５３６は、軸方向において第１芯部５３５と間隔Ｌ２を空けて配置されている
。間隔Ｌ２は、第１端子５３６の外径Ｄ３の２倍よりも小さい。間隔Ｌ２を空けて配置さ
れることで、第１端子５３６と第１芯部５３５との軸方向の間には空間Ｓ２が設けられて
いる。空間Ｓ２には、例えば、放電空間９１内に封入されるガスと同様のガスが充填され
ている。
【００８４】
上述したように、第１連結体５９２においては、第１軸部５３３（第１電極９２）と第
１芯部５３５と第１端子５３６とが、軸方向に沿って互いに隙間を介して並べて配置され
ている。第１導電性部材５３４は、第１軸部５３３の径方向外側面に沿って丸められた状
態で第１軸部５３３と第１芯部５３５と第１端子５３６とに跨って軸方向に延びている。
第１導電性部材５３４は、第１軸部５３３および第１端子５３６の径方向外側面に貼り付
けられ接合されており、第１芯部５３５の径方向外側面と接触している。これにより、第
１導電性部材５３４によって第１軸部５３３（第１電極９２）と第１芯部５３５と第１端
子５３６とが連結され、第１連結体５９２が構成される。
【００８５】
第２連結体５９３は、図２に示すように、第２電極９３と、第２導電性部材５４４と、
第２芯部５４５と、第２端子５４６と、を有する。
第２電極９３は、図６に示すように、第２先端部５４０と、第２軸部５４３と、を有す
る。第２先端部５４０は、放電空間９１内に配置されている。第２先端部５４０は、第２
コイル部５４２と、第２本体部５４１と、を有する。第２本体部５４１（第２先端部５４
０）には、放電の起点となる突起５４１ｐが形成されている。突起５４１ｐは、後述する
アークＡＲの発生位置となる。突起５４１ｐは、第２本体部５４１の軸方向内側の端部に
配置され、軸方向内側に突出している。第１先端部５３０と第２先端部５４０とは、軸方
向に所定距離だけ離れて対向する。
【００８６】
第２軸部５４３は、第２先端部５４０から軸方向外側に延びている。図示は省略するが
、本実施形態において第２軸部５４３は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円柱状で
ある。第２軸部５４３の第２先端部５４０と逆側の端部、すなわち第２軸部５４３の軸方
向外側の端部は、第２封止部５５２に埋め込まれている。これにより、第２電極９３は、
第２封止部５５２に保持されている。第２電極９３を構成する材質は、例えば、タングス
テン等の金属である。第２電極９３は、第１電極９２と同様にして形成される。
【００８７】
図示は省略するが、第１導電性部材５３４と同様に、第２導電性部材５４４は、第２軸
部５４３の径方向外側面に沿って曲げられた状態で、第２軸部５４３から軸方向の放電空
間９１側と逆側、すなわち軸方向外側に延びている。第２端子５４６の軸方向外側の端部
は、第２封止部５５２よりも軸方向外側に突出しており、放電灯点灯装置１０に接続され
ている。
【００８８】
第２導電性部材５４４は、第２軸部５４３の径方向外側面に沿って曲げられた状態で、
第２軸部５４３（第２電極９３）の第２先端部５４０と逆側の端部（軸方向外側の端部）
と電気的に接合されている。本実施形態では、第１導電性部材５３４と同様に、第２導電
性部材５４４は、第２軸部５４３の径方向外側面に沿って湾曲した状態で第２軸部５４３
と接合されている。図２に示すように、第２導電性部材５４４のうち少なくとも第２軸部
５４３と電気的に接合された部分、すなわち本実施形態では軸方向内側の端部は、第２封
止部５５２に埋め込まれている。本実施形態では、第２導電性部材５４４の全体が第２封
止部５５２に埋め込まれている。
【００８９】
放電灯点灯装置１０は、第１端子５３６および第２端子５４６に、放電灯９０を駆動す
るための駆動電力を供給する。その結果、第１電極９２および第２電極９３の間でアーク
放電が起きる。アーク放電により発生した光（放電光）は、破線の矢印で示すように、放
電位置から全方向に向かって放射される。
【００９０】
図６に示すように、放電灯９０を点灯すると、放電空間９１内に封入されたガスは、ア
ークＡＲの発生により加熱され、放電空間９１内において対流する。詳細には、アークＡ
Ｒおよびその付近の領域は極めて高温となるため、放電空間９１内において、アークＡＲ
から鉛直方向上側に流れる対流ＡＦ（図６に一点鎖線の矢印で示す）が形成される。対流
ＡＦは、発光部５１０の第１壁部５１０ａに当たって、発光部５１０の第１壁部５１０ａ
から第３壁部５１０ｃおよび第４壁部５１０ｄに沿って移動し、第１電極９２の第１軸部
５３３および第２電極９３の第２軸部５４３等を通過することによって冷却されつつ降下
する。
【００９１】
降下した対流ＡＦは、発光部５１０の第３壁部５１０ｃおよび第４壁部５１０ｄに沿っ
てさらに降下するが、アークＡＲの鉛直方向下側で互いに衝突して上方のアークＡＲに戻
されるように上昇する。対流ＡＦが、発光部５１０の内壁（第１壁部５１０ａ〜第４壁部
５１０ｄ）に沿って移動することによって、発光部５１０は加熱される。ここで、対流Ａ
Ｆは、アークＡＲの鉛直方向上側において最も温度が高く、アークＡＲの鉛直方向下側に
おいて最も温度が低い。そのため、アークＡＲの鉛直方向上側において対流ＡＦと接触す
る発光部５１０の壁部が、放電灯本体９０ａ（放電灯９０）において最も高温となる最熱
部となる。また、アークＡＲの鉛直方向下側において対流ＡＦと接触する発光部５１０の
壁部が、放電灯本体９０ａ（放電灯９０）において最も低温となる最冷部となる。
【００９２】
図６の例では、第１壁部５１０ａがアークＡＲの鉛直方向上側に位置するため、第１壁
部５１０ａが最も高温となる最熱部となる。一方、第２壁部５１０ｂがアークＡＲの鉛直
方向下側に位置するため、第２壁部５１０ｂが最も低温となる最冷部となる。
【００９３】
主反射鏡１１２は、図２に示すように、固定部材１１４により、放電灯９０の第１端部
９０ｅ１に固定されている。主反射鏡１１２は、放電光のうち、照射方向Ｄと反対側に向
かって進む光を照射方向Ｄに向かって反射する。主反射鏡１１２の反射面（放電灯９０側
の面）の形状は、放電光を照射方向Ｄに向かって反射できる範囲内において、特に限定さ
れず、例えば、回転楕円形状であっても、回転放物線形状であってもよい。例えば、主反
射鏡１１２の反射面の形状を回転放物線形状とした場合、主反射鏡１１２は、放電光を光
軸ＡＸに略平行な光に変換することができる。これにより、平行化レンズ３０５を省略す
ることができる。
【００９４】
副反射鏡１１３は、固定部材５２２により、放電灯９０の第２端部９０ｅ２側に固定さ
れている。副反射鏡１１３の反射面（放電灯９０側の面）の形状は、放電空間９１の第２
端部９０ｅ２側の部分を囲む球面形状である。副反射鏡１１３は、放電光のうち、主反射
鏡１１２が配置された側と反対側に向かって進む光を主反射鏡１１２に向かって反射する
。これにより、放電空間９１から放射される光の利用効率を高めることができる。
【００９５】
固定部材１１４，５２２の材料は、放電灯９０からの発熱に耐え得る耐熱材料である範
囲内において、特に限定されず、例えば、無機接着剤である。主反射鏡１１２および副反
射鏡１１３と放電灯９０との配置を固定する方法としては、主反射鏡１１２および副反射
鏡１１３を放電灯９０に固定する方法に限らず、任意の方法を採用できる。例えば、放電
灯９０と主反射鏡１１２とを、独立にプロジェクター５００の筐体（図示せず）に固定し
てもよい。副反射鏡１１３についても同様である。
【００９６】
次に、放電灯９０の製造方法の一例について説明する。図９および図１０は、放電灯９
０の製造方法の一例を説明するための部分断面図である。本実施形態では、放電灯９０の
製造方法の一例において、上述した方法を用いる。
【００９７】
まず、軸方向に延びるガラス管９０ｂを鉛直方向に沿って配置し、内部に第１連結体５
９２を挿入する。ガラス管９０ｂは、軸方向両側に開口している。ガラス管９０ｂは、放
電灯本体９０ａとなる部材である。ガラス管９０ｂは、発光部５１０と、発光部５１０の
軸方向両側に設けられた第１筒状部５５１Ａおよび第２筒状部５５２Ａと、を有する。第
１筒状部５５１Ａは、第１封止部５５１となる部分である。第２筒状部５５２Ａは、第２
封止部５５２となる部分である。
【００９８】
第１連結体５９２は、第１端子５３６を鉛直方向上端とし、第１電極９２を鉛直方向下
端とした状態で、第１筒状部５５１Ａ側の開口から挿入される。このとき、第１端子５３
６の鉛直方向上端は、ガラス管９０ｂの外部に配置され、第１電極９２の第１先端部５３
０は、発光部５１０内に配置される。第１導電性部材５３４、第１芯部５３５、第１軸部
５３３の軸方向外側の部分、および第１端子５３６の軸方向内側の部分は、第１筒状部５
５１Ａの内部に配置される。ここで、ガラス管９０ｂ内に挿入する際の第１連結体５９２
は、突起５３１ｐが形成されていない状態である。
【００９９】
また、このとき、第１電極９２および第１端子５３６は、第１導電性部材５３４に接合
され固定されているが、第１芯部５３５は、第１導電性部材５３４に接触しているだけで
あり、固定されていない。そのため、第１芯部５３５は、自重により鉛直方向下側に移動
し、第１軸部５３３の上端と接触する。すなわち、この段階では、第１連結体５９２にお
いて、空間Ｓ２のみが設けられており、空間Ｓ１は設けられていない。また、この段階に
おける空間Ｓ２の軸方向の寸法は、図７等に示した空間Ｓ２の軸方向の寸法（間隔Ｌ２）
よりも大きい。
【０１００】
次に、第１筒状部５５１Ａを加熱しつつ、真空引きによってガラス管９０ｂ内を負圧に
する。この状態で、第１筒状部５５１Ａの温度が軟化点を超えると、溶融した第１筒状部
５５１Ａが径方向に収縮する。これにより、図１０に示すように、第１導電性部材５３４
、第１芯部５３５、第１軸部５３３の軸方向外側の部分、および第１端子５３６の軸方向
内側の部分が埋め込まれた第１封止部５５１が形成される。第１芯部５３５は、加熱によ
り第１筒状部５５１Ａと一体化しつつ、第１筒状部５５１Ａの収縮により形成される第１
封止部５５１の圧力により、第１連結体５９２における位置が固定される。
【０１０１】
なお、このとき、溶融した第１筒状部５５１Ａのガラスは、粘度が比較的高いため、空
間Ｓ２に入り込むことが抑制される。また、このとき、第１軸部５３３（第１電極９２）
は加熱により熱膨張し、第１芯部５３５は、第１軸部５３３の熱膨張により鉛直方向上側
に押し上げられる。第１芯部５３５は、第１軸部５３３によって押し上げられた位置で、
第１連結体５９２における位置が固定される。なお、これにより、空間Ｓ２の軸方向の寸
法は、図９に示す状態よりも小さくなり、図７等に示した空間Ｓ２の軸方向の寸法（間隔
Ｌ２）となる。そして、図１０に示すように、加熱後に第１軸部５３３（第１電極９２）
の温度が常温まで低下することで、熱膨張した第１軸部５３３（第１電極９２）は収縮し
、第１封止部５５１により保持された第１芯部５３５と第１軸部５３３との間に空間Ｓ１
が設けられる。
【０１０２】
次に、ガラス管９０ｂを鉛直方向に反転させて、第２筒状部５５２Ａ側の開口から第２
連結体５９３を挿入する。そして、上述した第１筒状部５５１Ａと同様にして、第２封止
部５５２を形成する。これにより、放電灯９０が製造される。なお、第１封止部５５１お
よび第２封止部５５２を作る際、ガラス管９０ｂ内には、放電空間９１に封入されるガス
が流入されている。これにより、製造された放電灯９０の放電空間９１内にガスを封入す
ることができる。
【０１０３】
本実施形態によれば、第１軸部５３３と第１導電性部材５３４との接合部近傍において
隙間が生じることを抑制でき、信頼性に優れた光源装置２００（放電灯９０）が得られる
。以下、詳細に説明する。
【０１０４】
図１２は、比較例の第１連結体１５９２を示す斜視図である。図１３は、比較例の放電
灯１９０を示す軸方向と直交する断面図である。なお、上記実施形態と同様の構成につい
ては、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
【０１０５】
第１連結体１５９２は、図１２に示すように、第１電極９２と、第１導電性部材１５３
４と、第１端子５３６と、を有する。第１導電性部材１５３４は、軸方向に延びる平面状
の箔である。第１導電性部材１５３４の形状は、例えば、長方形状である。第１導電性部
材１５３４の軸方向と直交する幅方向の寸法は、第１軸部５３３の外径Ｄ１および第１端
子５３６の外径Ｄ３よりも大きい。幅方向は、第１導電性部材１５３４の短手方向であり
、図１３では左右方向である。以下の説明においては、軸方向と直交する第１導電性部材
１５３４の短手方向を単に「幅方向」と呼ぶ場合がある。
【０１０６】
第１導電性部材１５３４の軸方向内側の端部における上面には、第１軸部５３３が配置
され、接合されている。第１導電性部材１５３４の軸方向外側の端部における上面には、
第１端子５３６が配置され、接合されている。これにより、第１導電性部材１５３４は、
第１電極９２と第１端子５３６とを電気的に接続している。第１軸部５３３は、第１導電
性部材１５３４の軸方向内側の端部における上面のうち、幅方向の中央に接合されている
。第１端子５３６は、第１導電性部材１５３４の軸方向外側の端部における上面のうち、
幅方向の中央に接合されている。
【０１０７】
比較例の放電灯１９０においては、図１３に示すように、第１軸部５３３と第１導電性
部材１５３４との接合部近傍には、隙間Ｇが生じる場合がある。これは、上述した放電灯
の製造方法において、第１筒状部の溶融したガラスが第１軸部５３３と第１導電性部材１
５３４との接合部近傍を覆う際、ガラスの粘度が比較的高いことによって、溶融したガラ
スが第１軸部５３３と第１導電性部材１５３４との間に入り込まない場合があるためであ
る。これにより、第１封止部１５５１の内部における隙間Ｇが大きくなり、第１封止部１
５５１の強度が低下する。したがって、放電空間９１内が高圧になった際に第１封止部１
５５１が破損する場合があった。
【０１０８】
これに対して、本実施形態によれば、第１導電性部材５３４は、第１軸部５３３の径方
向外側面に沿って曲げられて、第１軸部５３３に接合されている。そのため、図８に示す
ように、第１導電性部材５３４と第１軸部５３３との接合部において、溶融したガラスが
入り込まない部分が低減され、隙間Ｇが生じることを抑制できる。これにより、第１封止
部５５１の強度が低下することを抑制でき、放電空間９１内が高圧になった際に第１封止
部５５１が破損することを抑制できる。したがって、放電灯９０が破損すること、および
放電空間９１内のガスが漏れて放電灯９０の照度が低下することを抑制できる。このよう
に、本実施形態によれば、放電灯９０の信頼性を向上させることができ、信頼性に優れた
光源装置２００が得られる。
【０１０９】
例えば、比較例において第１導電性部材１５３４の幅方向の寸法を小さくして、第１導
電性部材１５３４の幅方向のほぼ全体が第１軸部５３３と接合される構成も考えられる。
この場合、第１導電性部材１５３４が平面状であっても、第１軸部５３３と第１導電性部
材１５３４との間には隙間Ｇが生じにくい。しかし一方で、第１導電性部材１５３４の断
面積が小さくなるため、第１導電性部材１５３４の抵抗値が高くなり、第１電極９２と第
１端子５３６との間に電流を通しにくくなる問題がある。
【０１１０】
これに対して、本実施形態によれば、第１導電性部材５３４の周方向（幅方向）の寸法
を大きくしても、上述したように隙間Ｇが生じることを抑制できる。したがって、本実施
形態によれば、第１導電性部材５３４の断面積を大きくして第１電極９２と第１端子５３
６との間の導通を好適にしつつ、隙間Ｇが生じることを抑制して放電灯９０の信頼性を向
上させることができる。
【０１１１】
また、例えば、上述した放電灯の製造方法を用いる場合、第１封止部の形状は、第１筒
状部の内部に配置された各部の形状に応じた形状となりやすい。例えば、比較例の放電灯
１９０のように第１導電性部材１５３４が平面状で、第１導電性部材１５３４の幅方向の
寸法が第１軸部５３３の外径Ｄ１よりも大きい場合、第１封止部１５５１の軸方向と直交
する断面形状は、図１３に示すように、第１導電性部材１５３４の幅方向に長い楕円形状
となる場合がある。この場合、第１軸部５３３の中心が中心軸Ｊからずれ、第１電極９２
と第２電極９３との軸精度が低下しやすい問題がある。第１電極９２と第２電極９３との
軸精度が悪いと、放電する際のエネルギー損失が大きくなりやすく、放電灯９０（光源装
置２００）のエネルギー効率が低下する。
【０１１２】
なお、第１導電性部材１５３４の形状によっては、軸方向と直交する断面において、第
１封止部１５５１の形状は、第１軸部５３３の形状と異なる形状で、かつ、楕円形状以外
の形状になる場合もある。このような場合であっても、第１軸部５３３の中心は中心軸Ｊ
からずれやすい。
【０１１３】
これに対して、本実施形態によれば、第１導電性部材５３４は、第１軸部５３３の径方
向外側面に沿って曲げられている。そのため、軸方向と直交する断面において、第１導電
性部材５３４の外形状は、第１軸部５３３の外形状に沿った形状となる。これにより、第
１軸部５３３を中心として第１軸部５３３の周囲にガラスが均等に収縮しやすく、軸方向
と直交する断面において、第１封止部５５１の形状が、第１軸部５３３の形状と同様の形
状となる。したがって、第１軸部５３３の中心が中心軸Ｊからずれにくく、第１電極９２
と第２電極９３との軸精度が低下することを抑制できる。その結果、エネルギー効率に優
れた放電灯９０が得られる。具体的に本実施形態のように、第１軸部５３３の軸方向と直
交する断面形状が円形状である場合、図８に示すように、第１封止部５５１の軸方向と直
交する断面形状は、円形状となる。
【０１１４】
また、本実施形態によれば、第１軸部５３３は、円柱状であり、第１導電性部材５３４
は、第１軸部５３３の径方向外側面に沿って湾曲している。そのため、第１導電性部材５
３４を第１軸部５３３の径方向外側面に沿って密着させて貼り付けやすい。これにより、
第１導電性部材５３４と第１軸部５３３との間に隙間Ｇが生じることをより抑制できる。
【０１１５】
また、例えば、第１導電性部材５３４が第１軸部５３３に一周以上巻かれて、第１導電
性部材５３４の部分同士が互いに径方向に重なり合う場合、第１導電性部材５３４の表面
に段差が生じて、その段差部分において隙間Ｇが生じる場合がある。また、第１導電性部
材５３４に皺が生じる場合がある。第１導電性部材５３４に皺が生じると、皺が生じた部
分の周囲において隙間Ｇが生じる場合がある。
【０１１６】
これに対して、本実施形態によれば、第１軸部５３３の周方向において、第１導電性部
材５３４の両端部５３４ａ，５３４ｂが互いに離れている。そのため、第１導電性部材５
３４が第１軸部５３３に一周以上巻かれず、第１導電性部材５３４が径方向に重なり合わ
ない。これにより、第１導電性部材５３４の表面に段差が生じることを抑制できる。また
、第１導電性部材５３４に皺が生じることを抑制できる。したがって、第１封止部５５１
内に隙間Ｇが生じることをより抑制できる。
【０１１７】
また、本実施形態によれば、第１軸部５３３の軸方向外側に配置され、径方向外側面に
第１導電性部材５３４が接触している第１芯部５３５が設けられている。そのため、上述
した製造方法を用いる場合、第１封止部５５１が形成される前の第１連結体５９２におい
て、第１軸部５３３の径方向外側面に沿って曲げられた第１導電性部材５３４の形状を、
第１芯部５３５によって保持することができる。これにより、第１導電性部材５３４の形
状を第１軸部５３３の径方向外側面に沿って曲げられた形状としたまま、第１封止部５５
１内に埋め込むことができる。したがって、第１導電性部材５３４の周囲においてガラス
が均等に収縮しやすく、第１封止部５５１の形状を安定させることができる。
【０１１８】
また、本実施形態によれば、第１芯部５３５の外径Ｄ２と第１軸部５３３の外径Ｄ１と
の差は、第１導電性部材５３４の厚みＴｈ以下である。そのため、第１導電性部材５３４
を第１芯部５３５と第１軸部５３３とに跨って接触させる場合であっても、第１芯部５３
５の外径Ｄ２と第１軸部５３３の外径Ｄ１との差を、第１導電性部材５３４の厚みＴｈに
よって吸収することができる。これにより、第１導電性部材５３４に皺が生じることを抑
制できる。
【０１１９】
また、本実施形態によれば、第１芯部５３５を構成する材質は、第１封止部５５１を構
成する部材と同じである。そのため、第１芯部５３５の熱膨張率と第１封止部５５１の熱
膨張率とを同じとすることができる。これにより、第１芯部５３５と第１封止部５５１と
の間に隙間Ｇが生じること等を抑制でき、第１封止部５５１の形状および強度を安定させ
やすい。
【０１２０】
また、例えば、第１軸部５３３の熱膨張率が、第１芯部５３５の熱膨張率よりも大きい
場合、第１軸部５３３の熱変形量が第１芯部５３５の熱変形量よりも大きくなり、第１封
止部５５１内において応力が生じ、第１封止部５５１が破損する場合がある。本実施形態
では、第１軸部５３３は金属であり、第１芯部５３５は例えば石英ガラスであるため、第
１軸部５３３の熱膨張率は第１芯部５３５の熱膨張率よりも大きい。
【０１２１】
これに対して、本実施形態によれば、第１芯部５３５は、第１軸部５３３と軸方向に間
隔Ｌ１を空けて配置されている。そのため、第１軸部５３３が第１芯部５３５よりも大き
く熱変形した場合であっても、第１軸部５３３の熱変形量を間隔Ｌ１によって生じた空間
Ｓ１に逃がすことができる。これにより、第１封止部５５１が破損することを抑制できる
。
【０１２２】
また、間隔Ｌ１は、第１軸部５３３の外径Ｄ１の２倍よりも小さいため、間隔Ｌ１によ
って生じる空間Ｓ１を好適に小さくできる。これにより、空間Ｓ１によって第１封止部５
５１の強度が低下することを抑制できる。
【０１２３】
また、上述したように、空間Ｓ１が第１電極９２を放電灯本体９０ａに封入する際にお
ける第１軸部５３３の熱膨張および熱収縮で形成される場合、間隔Ｌ１は、第１電極９２
を放電灯本体９０ａに封入する際における、第１軸部５３３の熱変形量と同じになる。そ
のため、間隔Ｌ１を、第１軸部５３３の熱変形量を逃がすために十分な範囲内で、好適に
小さくしやすい。したがって、第１封止部５５１が破損することをより抑制できるととも
に、空間Ｓ１によって第１封止部５５１の強度が低下することをより抑制できる。
【０１２４】
また、本実施形態によれば、第１芯部５３５の軸方向外側に配置された第１端子５３６
が設けられ、第１端子５３６は、第１導電性部材５３４を介して第１電極９２と電気的に
接続されている。そのため、第１端子５３６を介して、第１電極９２に電流を供給するこ
とができる。また、第１端子５３６の径方向外側面に対して、第１芯部５３５および第１
軸部５３３と同様にして、曲げられた第１導電性部材５３４を接合することで、第１導電
性部材５３４の形状をより安定して保持することができる。
【０１２５】
また、本実施形態によれば、第１端子５３６の外径Ｄ３と第１芯部５３５の外径Ｄ２と
の差は、第１導電性部材５３４の厚みＴｈ以下である。そのため、第１導電性部材５３４
を第１端子５３６と第１芯部５３５とに跨って接触させる場合であっても、第１端子５３
６の外径Ｄ３と第１芯部５３５の外径Ｄ２との差を、第１導電性部材５３４の厚みＴｈに
よって吸収することができる。これにより、第１導電性部材５３４に皺が生じることを抑
制できる。
【０１２６】
また、例えば、第１端子５３６の熱膨張率が、第１芯部５３５の熱膨張率よりも大きい
場合、上述した第１軸部５３３と同様に、第１端子５３６の熱変形によって第１封止部５
５１が破損する場合がある。
【０１２７】
これに対して、本実施形態によれば、第１端子５３６は、第１芯部５３５と軸方向に間
隔Ｌ２を空けて配置されている。そのため、第１端子５３６が第１芯部５３５よりも大き
く熱変形した場合であっても、第１端子５３６の熱変形量を間隔Ｌ２によって生じた空間
Ｓ２に逃がすことができる。これにより、第１封止部５５１が破損することを抑制できる
。
【０１２８】
また、本実施形態によれば、間隔Ｌ２は、第１端子５３６の外径Ｄ３の２倍よりも小さ
いため、間隔Ｌ２によって生じる空間Ｓ２を好適に小さくできる。これにより、空間Ｓ２
によって第１封止部５５１の強度が低下することを抑制できる。
【０１２９】
また、本実施形態によれば、第２連結体５９３においても、第１連結体５９２と同様に
、第２導電性部材５４４が第２軸部５４３の径方向外側面に沿って曲げられている。その
ため、第２封止部５５２内において隙間Ｇが生じることを抑制でき、第２封止部５５２の
強度を向上できる。したがって、本実施形態によれば、放電灯９０の信頼性をより向上で
き、より信頼性に優れた光源装置２００が得られる。
【０１３０】
なお、実施形態としては下記のような構成を採用することもできる。以下の説明におい
て上記実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する
場合がある。
【０１３１】
第１導電性部材５３４は、第１軸部５３３から軸方向外側に延び、かつ、第１軸部５３
３の径方向外側面に沿って曲げられた状態で第１軸部５３３に電気的に接合されているな
らば、特に限定されない。第１導電性部材５３４の軸方向と直交する断面形状は、中心角
が１８０°の半円弧形状であってもよいし、中心角が１８０°よりも小さい円弧形状であ
ってもよい。また、第１導電性部材は、図１１に示す第１導電性部材６３４のような形状
であってもよい。
【０１３２】
図１１は、本実施形態の他の一例である放電灯を示す断面図である。図１１に示すよう
に、第１導電性部材６３４は、第１軸部５３３の周方向の一周に亘って巻かれて接合され
ている。図示は省略するが、第１導電性部材６３４は、軸方向に延びる円筒状であり、第
１導電性部材６３４の軸方向と直交する断面形状は、円環状である。第１導電性部材６３
４における周方向の両端部６３４ａ，６３４ｂは、互いに接触している。この構成におい
て第１芯部の径方向外側面は、一周全体に亘って第１導電性部材６３４に覆われている。
そのため、この構成において第１芯部は、第１封止部５５１と一体化しておらず、別体と
なっている。
【０１３３】
この構成によれば、第１導電性部材６３４の断面積を大きくして、第１電極９２と第１
端子５３６との導通をより好適にすることができる。また、第１導電性部材６３４の部分
同士の重なりがないため、第１封止部５５１内に隙間Ｇが生じることを抑制できる。また
、第１導電性部材６３４の両端部６３４ａ，６３４ｂと第１軸部５３３との間に段差が生
じないため、第１封止部５５１内に隙間Ｇが生じることをより抑制できる。
【０１３４】
また、第１軸部５３３の形状は、軸方向に延びるならば特に限定されず、楕円柱状であ
ってもよいし、多角柱状であってもよい。第１軸部５３３が多角柱状である場合、第１導
電性部材５３４は、第１軸部５３３における隣り合う側面同士の間の角部で曲げられる。
また、第１軸部５３３の形状に合わせて、第１芯部５３５の形状および第１端子５３６の
形状を変更してもよい。
【０１３５】
また、第１導電性部材５３４は、部分的に第１軸部５３３の径方向外側面に沿って曲げ
られていなくてもよい。例えば、第１導電性部材５３４は、第１軸部５３３に接合される
部分と第１軸部５３３よりも軸方向外側に位置する一部分とが第１軸部５３３の径方向外
側面に沿って曲げられていれば、それ他の部分、例えば第１導電性部材５３４の軸方向外
側の端部が平面状であってもよい。具体的には、例えば、第１導電性部材５３４は、第１
軸部５３３の径方向外側面に沿って曲げられた第１部分と、第１部分の軸方向外側の端部
に接続された平面状の第２部分と、を有し、第１部分は、第１軸部５３３よりも軸方向外
側まで延びている構成としてもよい。
【０１３６】
また、第１導電性部材５３４は、他の部材を介して第１軸部５３３と接合されていても
よい。すなわち、第１軸部５３３の径方向外側面と、第１軸部５３３の径方向外側面に沿
って曲げられた第１導電性部材５３４との径方向の間に、他の部材が設けられていてもよ
い。他の部材とは、例えば、導電性の接着剤等である。また、第１導電性部材５３４の一
部は、第１封止部５５１の外部に露出していてもよい。
【０１３７】
また、第１芯部５３５を構成する材質は、第１封止部５５１を構成する材質と異なって
いてもよい。また、第１芯部５３５と第１軸部５３３とは、間隔Ｌ１を空けずに接触して
配置されてもよい。また、第１芯部５３５は設けられていなくてもよい。第１端子５３６
と第１芯部５３５とは、間隔Ｌ２を空けずに接触して配置されてもよい。また、第１端子
５３６は設けられていなくてもよい。この場合、例えば、第１導電性部材５３４の一部が
放電灯本体９０ａの外部に露出し、放電灯点灯装置１０と電気的に接続される。
【０１３８】
また、第２導電性部材５４４は、第２軸部５４３の径方向外側面に沿って曲げられてい
なくてもよい。また、第１導電性部材５３４を有する第１連結体５９２と第２導電性部材
５４４を有する第２連結体５９３とは、互いが入れ替わって配置されていてもよい。すな
わち、主反射鏡１１２側（図２の左側）に配置される連結体が第２連結体に相当し、副反
射鏡１１３側（図２の右側）に配置される連結体が第１連結体に相当してもよい。この場
合において、第１連結体における第１導電性部材が第１軸部の径方向外側面に沿って曲げ
られ、第２連結体における第２導電性部材が第２軸部の径方向外側面に沿って曲げられて
いてもよい。
【０１３９】
また、上述した放電灯の製造方法において、曲げられた第１導電性部材５３４に、径方
向内側に突出する凸部を設けることで、第１連結体５９２における第１軸部５３３と第１
芯部５３５との間に空間Ｓ１を設けるようにしてもよい。この場合、ガラス管９０ｂに第
１連結体５９２を挿入する際に第１芯部５３５が自重により鉛直方向下側に移動しても、
当該凸部に第１芯部５３５が当接し、第１軸部５３３と第１芯部５３５との間に空間Ｓ１
が確保される。
【０１４０】
また、上述の実施形態において、透過型のプロジェクターに本発明を適用した場合の例
について説明したが、本発明は、反射型のプロジェクターにも適用することも可能である
。ここで、「透過型」とは、液晶パネル等を含む液晶ライトバルブが光を透過するタイプ
であることを意味する。「反射型」とは、液晶ライトバルブが光を反射するタイプである
ことを意味する。なお、光変調装置は、液晶パネル等に限られず、例えばマイクロミラー
を用いた光変調装置であってもよい。
【０１４１】
また、上述の実施形態において、３つの液晶パネル５６０Ｒ，５６０Ｇ，５６０Ｂ（液
晶ライトバルブ３３０Ｒ，３３０Ｇ，３３０Ｂ）を用いたプロジェクター５００の例を挙
げたが、本発明は、１つの液晶パネルのみを用いたプロジェクター、４つ以上の液晶パネ
ルを用いたプロジェクターにも適用可能である。
【０１４２】
また、上述の実施形態において述べた各構成は、矛盾しない範囲内において、相互に組
み合わせることができる。
【符号の説明】
【０１４３】
９１…放電空間、９２…第１電極、９３…第２電極、２００…光源装置、３３０Ｒ，３
３０Ｇ，３３０Ｂ…液晶ライトバルブ（光変調装置）、３５０…投射光学系、５００…プ
ロジェクター、５０２，５１２Ｒ，５１２Ｇ，５１２Ｂ…画像信号、５１０…発光部、５
３０…第１先端部、５３１ｐ，５４１ｐ…突起、５３３…第１軸部、５３４，６３４…第
１導電性部材、５３４ａ，５３４ｂ，６３４ａ，６３４ｂ…両端部、５３５…第１芯部、
５３６…第１端子、５４０…第２先端部、５４３…第２軸部、５４４…第２導電性部材、
５５１…第１封止部、５５２…第２封止部、Ｌ１…間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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