(57)【要約】【課題】電線の保持力を向上させ得るモールドコネクタを提供する。【解決手段】素線を被覆材で被覆した電線の端末部に、被覆材を覆うように合成樹脂をモールド成型したコネクタ部を備えたモールドコネクタにおいて、コネクタ部６を成型する位置に、被覆材３を剥がして素線２を露出させた露出部１２を備え、露出部及び該露出部に連なる被覆材を覆うようにコネクタ部６を成型した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
素線を被覆材で被覆した電線の端末部に、前記被覆材を覆うように合成樹脂をモールド成型したコネクタ部を備えたモールドコネクタにおいて、
前記コネクタ部を成型する位置に、前記被覆材を剥がして前記素線を露出させた露出部を備え、前記露出部及び該露出部に連なる被覆材を覆うように前記コネクタ部を成型したことを特徴とするモールドコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のモールドコネクタにおいて、
前記露出部は、前記電線の端末近傍で前記被覆材を前記電線の長手方向に一定の幅で周方向に剥がして前記素線を露出させたことを特徴とするモールドコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のモールドコネクタにおいて、
前記コネクタ部と前記被覆材との間に接着剤を備えたことを特徴とするモールドコネクタ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のモールドコネクタにおいて、
前記電線の端末に露出された前記素線に接続端子を取着したことを特徴とするモールドコネクタ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のモールドコネクタにおいて、
前記コネクタ部の外周面にＯリングを取着したことを特徴とするモールドコネクタ。
【請求項６】
請求項２に記載のモールドコネクタにおいて、
前記露出部は、前記被覆材を前記電線の全周に亘って剥がして前記素線を露出させたことを特徴とするモールドコネクタ。
【請求項７】
請求項２に記載のモールドコネクタにおいて、
前記露出部は、前記電線の端末近傍で前記被覆材を周方向に複数個所に分割して剥がして前記素線を露出させたことを特徴とするモールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の端部に合成樹脂をモールド成型してコネクタを形成したモールドコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリッド車等では、インバータから高電圧の交流電力が高圧ハーネスを介して各種電気機器に供給される。
図３は、高圧ハーネスの端末に形成されるモールドコネクタの一例を示す。高圧ハーネスを構成する電線１は、素線２が合成樹脂の被覆材３で被覆され、端末で被覆材３から露出される素線２に接続端子４がかしめ固定される。
【０００３】
被覆材３の端末部分の周囲には、接着剤５を挟み込んだ状態で合成樹脂がモールド成型されてコネクタ部６が形成され、そのコネクタ部６の先端近傍位置にはＯリング７が取着されている。コネクタ部６は、接着剤５により電線１に接着されて保持される。
【０００４】
そして、図４に示すように、コネクタ部６を筐体８の取付孔９に嵌合して、接続端子４を端子台１０上のバスバー１１にネジ止めすると、電線１が筐体８内の電気機器に接続される。このような構成により、インバータから高圧ハーネスを介して筐体８内の電子機器に電力が供給され、Ｏリング７により取付孔９が密封されて、筐体８内への雨水等の侵入が阻止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１２９１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のようなモールドコネクタでは、筐体８内の電気機器あるいは高圧ワイヤハーネスのメンテナンス時に、電線１のコネクタ部６を筐体８から矢印方向に引き抜こうとすると、接着剤５による電線１とコネクタ部６の接合が外れ、高圧ワイヤハーネスとして使用不能となるという問題点がある。
【０００７】
特許文献１には、モールド成型部分を素線と接続端子とのかしめ部分を覆う位置まで延長した電線と端子の接続構造が開示されている。このような構成により、電線とモールド部分との接合強度は増大するが、モールドと同時に接続端子が電線１に対し回転方向に位置決めされた状態で固定されるので、筐体へのモールドコネクタの回転方向の取付位置の自由度が阻害されるという問題点がある。
【０００８】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は電線の保持力を向上させながら、取付時の自由度を向上させ得るモールドコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するモールドコネクタは、素線を被覆材で被覆した電線の端末部に、前記被覆材を覆うように合成樹脂をモールド成型したコネクタ部を備えたモールドコネクタにおいて、前記コネクタ部を成型する位置に、前記被覆材を剥がして前記素線を露出させた露出部を備え、前記露出部及び該露出部に連なる被覆材を覆うように前記コネクタ部を成型したことを特徴とする。
【００１０】
この構成により、コネクタ部が露出部に露出される素線を覆うように成型されるので、コネクタ部による電線の保持力が向上する。
また、上記のモールドコネクタにおいて、前記露出部は、前記電線の端末近傍で前記被覆材を前記電線の長手方向に一定の幅で周方向に剥がして前記素線を露出させることが好ましい。
【００１１】
この構成により、被覆材を電線の周方向に剥がして露出される素線を覆うようにコネクタ部がモールド成型される。
また、上記のモールドコネクタにおいて、前記コネクタ部と前記被覆材との間に接着剤を備えることが好ましい。
【００１２】
この構成により、素線上に成型されるコネクタ部と、コネクタ部と被覆材との間の接着剤により、電線がコネクタ部に保持される。
また、上記のモールドコネクタにおいて、前記電線の端末に露出された前記素線に接続端子を取着することが好ましい。
【００１３】
この構成により、コネクタ部のモールド成型後に、電線の端末に露出された素線に接続金具を取着することが可能となる。
また、上記のモールドコネクタにおいて、前記コネクタ部の外周面にＯリングを取着することが好ましい。
【００１４】
この構成により、コネクタ部を筐体の取付孔に取着すると、Ｏリングにより取付孔が密封される。
また、上記のモールドコネクタにおいて、前記露出部は、前記被覆材を前記電線の全周に亘って剥がして前記素線を露出させることが好ましい。
【００１５】
この構成により、電線の周方向に全周に亘って被覆材が剥がされて露出部が形成され、その露出部を覆うようにコネクタ部がモールドされる。
また、上記のモールドコネクタにおいて、前記露出部は、前記電線の端末近傍で前記被覆材を周方向に複数個所に分割して剥がして前記素線を露出させることが好ましい。
【００１６】
この構成により、電線の周方向に複数個所に形成された露出部を覆うようにコネクタ部がモールドされる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のモールドコネクタによれば、電線の保持力を向上させながら、取付時の自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】一実施形態のモールドコネクタを示す断面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】従来例を示す断面図。
【図４】従来のモールドコネクタを筐体に取着した状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、モールドコネクタの一実施形態を図１及び図２に従って説明する。上記従来例と同一構成部分は、同一符号を付して説明する。
図１に示すように、高圧ワイヤハーネスを構成する電線１は、多数本の素線２が合成樹脂の被覆材３で被覆され、端末で被覆材３が剥がされて素線２が露出されている。
【００２０】
また、電線１の端末近傍には、被覆材３が電線１の長手方向に一定の幅で周方向に剥がされて素線２が露出される中間露出部１２が形成されている。
電線１の端末にはコネクタ部６が形成されている。コネクタ部６は、電線１の端末部分で、露出された素線２を除いて、中間露出部１２と、中間露出部１２の両側の被覆材３を覆うように合成樹脂がモールド成型されている。そして、コネクタ部６は中間露出部１２より電線１の基端側で接着剤５を挟み込んだ状態でモールド成型されている。
【００２１】
図２に示すように、中間露出部１２部分では素線２が直接に合成樹脂で覆われるようにモールド成型される。すると、素線２の隙間にも合成樹脂が含浸されるため、コネクタ部６が電線１に強く保持される。
【００２２】
コネクタ部６の先端側の外周面にはＯリング７が取着され、電線１の端末に露出された素線２には接続端子４がかしめ固定されている。接続端子４は、コネクタ部６のモールド成型後に素線２の端末にかしめ固定される。この時、電線１に対する接続端子４の平板部の角度は任意に調整可能である。
【００２３】
次に、上記のようなモールドコネクタを備えた電線１の作用を説明する。
図４に示すような筐体８の取付孔９に電線１の端部を挿通し、コネクタ部６を取付孔９に嵌合すると、Ｏリング７により取付孔９は密封され、筐体８内への雨水等の侵入が阻止される。
【００２４】
筐体８内の電気機器あるいは高圧ワイヤハーネスの保守のために、電線１を取付孔９から引き抜くとき、コネクタ部６の基端側の電線１を把持して引くと、コネクタ部６が取付孔９から外れる。
【００２５】
この時、コネクタ部６と電線１は、接着剤５で保持されているとともに、中間露出部１２でコネクタ部６が素線２に強く保持されているので、電線１がコネクタ部６から外れることが抑制される。
【００２６】
上記のようなモールドコネクタを備えた電線１では、次に示す効果を得ることができる。
（１）中間露出部１２で露出される素線２及び中間露出部１２の両側の被覆材３を覆うように合成樹脂がモールド成型されてコネクタ部６が形成される。従って、中間露出部１２の素線２間に合成樹脂が含浸するので、コネクタ部６での電線１の保持力を向上させることができる。
【００２７】
（２）コネクタ部６での電線１の保持力を向上させることができるので、電線１を引っ張って筐体８の取付孔９からコネクタ部６を外すとき、コネクタ部６からの電線１の外れを抑制することができる。
【００２８】
（３）中間露出部１２と電線１の端末で露出される素線２との間に、被覆材３を残したので、中間露出部１２の形成後に中間露出部１２より端末側で素線２をまとめた状態に維持することができる。従って、コネクタ部６のモールド成型と、その後の接続端子４のかしめ作業を円滑に行うことができる。
【００２９】
（４）素線２の端末と接続端子４とのかしめ部分を樹脂モールドで被覆しないので、電線１に対する接続端子４の平板部の取付角度を任意に選択することができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
【００３０】
・中間露出部は、被覆材の周方向に複数個所に分割して設けてもよい。
・中間露出部から端末側には被覆部を残さず、被覆部の先端側に露出される素線部分から被覆部にかけて、合成樹脂をモールド成型して、コネクタ部を形成してもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１…電線、２…素線、３…被覆材、４…接続端子、５…接着剤、６…コネクタ部、７…Ｏリング、１２…露出部（中間露出部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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