(57)【要約】【課題】ウェットグリップ性能およびその作動性を従来以上に高いレベルで両立する。【解決手段】平均ガラス転移温度が−２５℃〜−５℃であるジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを１００〜２５０質量部、低温可塑剤、粘着樹脂およびシランカップリング剤を配合してなり、該シランカップリング剤が下記一般式（１）で表される平均組成式を有するポリシロキサンからなり、その配合量が前記シリカ量の１〜３０質量％である。（Ａ）a（Ｂ）b（Ｃ）c（Ｄ）d（Ｒ1）eＳｉＯ(4-2a-b-c-d-e)/2      （１）（式（１）中、Ａはスルフィド基を含有する２価の有機基、Ｂは炭素数５〜１０の１価の炭化水素基、Ｃは加水分解性基、Ｄはメルカプト基を含有する有機基、Ｒ1は炭素数１〜４の１価の炭化水素基であり、ａ〜ｅは、０＜ａ＜１、０＜ｂ＜１、０＜ｃ＜３、０＜ｄ＜１、０≦ｅ＜２、０＜２ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＜４の関係式を満たす。）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均ガラス転移温度が−２５℃〜−５℃であるジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを１００〜２５０質量部、低温可塑剤、粘着樹脂およびシランカップリング剤を配合してなり、前記シランカップリング剤が下記一般式（１）で表される平均組成式を有するポリシロキサンからなるとともに、その配合量が前記シリカ量の１〜３０質量％であることを特徴するタイヤ用ゴム組成物。
（Ａ）a（Ｂ）b（Ｃ）c（Ｄ）d（Ｒ1）eＳｉＯ(4-2a-b-c-d-e)/2      （１）
（式（１）中、Ａはスルフィド基を含有する２価の有機基、Ｂは炭素数５〜１０の１価の炭化水素基、Ｃは加水分解性基、Ｄはメルカプト基を含有する有機基、Ｒ1は炭素数１〜４の１価の炭化水素基であり、ａ〜ｅは、０＜ａ＜１、０＜ｂ＜１、０＜ｃ＜３、０＜ｄ＜１、０≦ｅ＜２、０＜２ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＜４の関係式を満たす。）
【請求項２】
前記低温可塑剤のガラス転移温度が−５０℃〜−７０℃であることを特徴とする請求項１に記載のタイヤ用ゴム組成物。
【請求項３】
前記低温可塑剤の配合量が、前記ジエン系ゴム１００質量部に対し、５〜５０質量部であることを特徴とする請求項１または２に記載のタイヤ用ゴム組成物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のタイヤ用ゴム組成物からなるトレッド部を有する空気入りタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェットグリップ性能およびその作動性を両立するようにしたタイヤ用ゴム組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
サーキットのウェット路面走行向けの競技用タイヤには、ウェットグリップ性能が優れることだけでなく、走行開始後、速やかに優れたウェットグリップ性能を発揮することが要求される。一般に優れたウェットグリップ性能を得るため、トレッド用ゴム組成物にガラス転移温度が高いジエン系ゴムを配合したり、補強性フィラーとしてシリカを多量に配合することが行われる。しかし、ガラス転移温度が高いジエン系ゴムを配合すると、ウェットグリップ性能を発現するまでの作動性が著しく低下する。またシリカを多く配合してもその分散性が悪いとウェットグリップ性能を改良することができない。
【０００３】
特許文献１は、グリップ性能を高くするため、ジエン系ゴムに、シリカ、メルカプト基を有するシランカップリング剤、可塑剤、オイルおよび樹脂を配合したゴム組成物を提案する。しかし、需要者がサーキットのウェット路面走行向けの競技用タイヤに求めるウェットグリップ性能およびその作動性のレベルはより高く更なる改良が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−３２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、ウェットグリップ性能およびその作動性を従来以上に高いレベルで両立するようにしたタイヤ用ゴム組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本発明のタイヤ用ゴム組成物は、平均ガラス転移温度が−２５℃〜−５℃であるジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを１００〜２５０質量部、低温可塑剤、粘着樹脂およびシランカップリング剤を配合してなり、前記シランカップリング剤が下記一般式（１）で表される平均組成式を有するポリシロキサンからなるとともに、その配合量が前記シリカ量の１〜３０質量％であることを特徴する。
（Ａ）a（Ｂ）b（Ｃ）c（Ｄ）d（Ｒ1）eＳｉＯ(4-2a-b-c-d-e)/2      （１）
（式（１）中、Ａはスルフィド基を含有する２価の有機基、Ｂは炭素数５〜１０の１価の炭化水素基、Ｃは加水分解性基、Ｄはメルカプト基を含有する有機基、Ｒ1は炭素数１〜４の１価の炭化水素基であり、ａ〜ｅは、０＜ａ＜１、０＜ｂ＜１、０＜ｃ＜３、０＜ｄ＜１、０≦ｅ＜２、０＜２ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＜４の関係式を満たす。）
【発明の効果】
【０００７】
本発明のタイヤ用ゴム組成物は、平均ガラス転移温度が−２５℃〜−５℃であるジエン系ゴムに、低温可塑剤、粘着樹脂、シリカおよび特定の平均組成式を有するポリシロキサンからなるシランカップリング剤を配合したので、ウェットグリップ性能および作動性を従来レベル以上に向上することができる。
【０００８】
前記低温可塑剤はそのガラス転移温度が−５０℃〜−７０℃であるとよく、この低温可塑剤の配合量は、前記ジエン系ゴム１００質量部に対し５〜５０質量部であるとよい。
【０００９】
本発明のタイヤ用ゴム組成物をトレッド部に使用した空気入りタイヤは、ウェットグリップ性能と、その作動性を従来以上に高いレベルで両立することができ、ウェット路面走行向けの競技用空気入りタイヤとして好適である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のタイヤ用ゴム組成物は、そのゴム成分が、平均ガラス転移温度が−２５℃〜−５℃であるジエン系ゴムからなる。ジエン系ゴムとしては、例えば天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム等を例示することができる。好ましくはスチレンブタジエンゴムであるとよい。これらジエン系ゴムは、単独又は任意のブレンドとして使用することができる。
【００１１】
ジエン系ゴムの平均ガラス転移温度は−２５℃〜−５℃、好ましくは−２５℃〜−１０℃である。ジエン系ゴムの平均ガラス転移温度を−２５℃以上にすることにより、ウェットグリップ性能を高くすることができる。ジエン系ゴムの平均ガラス転移温度を−５℃以下にすることにより、ウェットグリップ性能の作動性を良好にすることができる。ここでジエン系ゴムの平均ガラス転移温度は、ジエン系ゴムが１つのゴムからなるときはそのガラス転移温度、ジエン系ゴムが複数のゴムのブレンドからなるときはブレンドしたゴムのガラス転移温度とする。ジエン系ゴムのガラス転移温度は示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により２０℃／分の昇温速度条件によりサーモグラムを測定し、転移域の中点の温度とする。またジエン系ゴムがオイルを含む油展品であるときは、オイルを除いたジエン系ゴムのガラス転移温度とする。ブレンドしたゴムの平均ガラス転移温度は、構成するジエン系ゴムのガラス転移温度およびそれぞれの重量比率から加重平均として算出することもできる。
【００１２】
本発明のタイヤ用ゴム組成物は、シリカを配合することにより、ウェットグリップ性能を高くする。シリカの配合量は、ジエン系ゴム１００質量部に対し１００〜２５０質量部、好ましくは１１０〜２４０質量部、より好ましくは１２０〜２３０質量部である。シリカの配合量が１００質量部未満であると、ウェットグリップ性能を十分に高くすることができない。またシリカの配合量が２５０質量部を超えると、耐摩耗性が低下する。
【００１３】
本発明で使用するシリカは、窒素吸着比表面積Ｎ2ＳＡが好ましくは１４０〜２５０ｍ2／ｇ、より好ましくは１５０〜２３０ｍ2／ｇであるとよい。Ｎ2ＳＡをこのような範囲にすることにより、ウェットグリップ性能を優れたものにすることができる。シリカのＮ2ＳＡは、ＪＩＳ  Ｋ６２１７−２に準拠して測定するものとする。
【００１４】
本発明のタイヤ用ゴム組成物において、下記一般式（１）で表される平均組成式を有するポリシロキサンからなるシランカップリング剤を配合することによりシリカの分散性を改良することができる。シランカップリング剤の配合量は、シリカ量の１〜３０質量％、より好ましくは３〜１５質量％であるとよい。シランカップリング剤の配合量が１質量％未満では、シリカの分散性を改良することができない虞がある。シランカップリング剤の配合量が３０質量％を超えると、ゴム組成物が早期加硫を起こしやすくなり成形加工性が悪化する虞がある。
（Ａ）a（Ｂ）b（Ｃ）c（Ｄ）d（Ｒ1）eＳｉＯ(4-2a-b-c-d-e)/2      （１）
（式（１）中、Ａはスルフィド基を含有する２価の有機基、Ｂは炭素数５〜１０の１価の炭化水素基、Ｃは加水分解性基、Ｄはメルカプト基を含有する有機基、Ｒ1は炭素数１〜４の１価の炭化水素基であり、ａ〜ｅは、０＜ａ＜１、０＜ｂ＜１、０＜ｃ＜３、０＜ｄ＜１、０≦ｅ＜２、０＜２ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＜４の関係式を満たす。）
【００１５】
上記一般式（１）で表される平均組成式を有するメルカプトシラン化合物は、その骨格として、シロキサン骨格を有する。シロキサン骨格は直鎖状、分岐状、３次元構造のいずれか又はこれらの組合わせとすることができる。
【００１６】
上記一般式（１）において、ａ，ｂ，ｃ，ｄは０より大である。よって、このポリシロキサンは、スルフィド基を含有する２価の有機基Ａ、炭素数５〜１０の１価の炭化水素基Ｂ、加水分解性基Ｃおよびメルカプト基を含有する有機基Ｄを必ず含む。
【００１７】
上記一般式（１）で表される平均組成式を有するポリシロキサンからなるシラン化合物が、スルフィド基を含有する２価の有機基Ａを有することにより、ウェットグリップ性能、その作動性をより優れたものにする。このため一般式（１）におけるスルフィド基を含有する２価の有機基Ａの添え字ａは、０．０１≦ａ≦０．５０であるとよい。
【００１８】
スルフィド基を含有する２価の有機基Ａは、例えば酸素原子、窒素原子、硫黄原子のようなヘテロ原子を有してもよい炭化水素基とすることができる。
【００１９】
スルフィド基を含有する２価の有機基Ａとしては、シリカの分散性を良好にし、また加工性をより優れたものにする観点から、下記一般式（２）で表される基であることが好ましい。
＊−（ＣＨ2）n−Ｓx−（ＣＨ2）n−＊        （２）
上記一般式（２）中、ｎは１〜１０の整数を表し、なかでも、２〜４の整数であることが好ましい。また、ｘは１〜６の整数を表し、なかでも、２〜４の整数であることが好ましい。なお、＊は結合位置を示す。
【００２０】
上記一般式（２）で表される基の具体例としては、例えば、＊−ＣＨ2−Ｓ2−ＣＨ2−＊、＊−Ｃ2Ｈ4−Ｓ2−Ｃ2Ｈ4−＊、＊−Ｃ3Ｈ6−Ｓ2−Ｃ3Ｈ6−＊、＊−Ｃ4Ｈ8−Ｓ2−Ｃ4Ｈ8−＊、＊−ＣＨ2−Ｓ4−ＣＨ2−＊、＊−Ｃ2Ｈ4−Ｓ4−Ｃ2Ｈ4−＊、＊−Ｃ3Ｈ6−Ｓ4−Ｃ3Ｈ6−＊、＊−Ｃ4Ｈ8−Ｓ4−Ｃ4Ｈ8−＊などが挙げられる。
【００２１】
上記一般式（１）で表される平均組成式を有するポリシロキサンからなるメルカプトシラン化合物が炭素数５〜１０の１価の炭化水素基Ｂを有することにより、メルカプト基を保護しムーニースコーチ時間が長くなると同時に、ゴムとの親和性に優れることで加工性をより優れたものにする。このため一般式（１）における炭化水素基Ｂの添え字ｂは、０．１０≦ｂ≦０．８９であるとよい。炭化水素基Ｂの具体例としては、好ましくは炭素数６〜１０、より好ましくは炭素数８〜１０の１価の炭化水素基、例えば、ヘキシル基、オクチル基、デシル基などが挙げられる。これによりメルカプト基を保護しムーニースコーチ時間を長くし加工性により優れ、ウェットグリップ性能および作動性をより優れたものにすることができる。
【００２２】
上記一般式（１）で表される平均組成式を有するポリシロキサンからなるシラン化合物は、加水分解性基Ｃを有することによって、シリカとの親和性及び／又は反応性を優れたものにする。一般式（１）における加水分解性基Ｃの添え字ｃは、ウェットグリップ性能がより優れ、シリカの分散性がより優れるというる理由から、１．２≦ｃ≦２．０であるとよい。加水分解性基Ｃの具体例としては、例えば、アルコキシ基、フェノキシ基、カルボキシル基、アルケニルオキシ基などが挙げられる。加水分解性基Ｃとしては、シリカの分散性を良好にし、また加工性をより優れたものにする観点から、下記一般式（３）で表される基であることが好ましい。
＊−ＯＲ2            （３）
上記一般式（３）中、＊は、結合位置を示す。またＲ2は炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜１０のアリール基、炭素数６〜１０のアラルキル基（アリールアルキル基）または炭素数２〜１０のアルケニル基を表し、なかでも、炭素数１〜５のアルキル基であることが好ましい。
【００２３】
上記炭素数１〜２０のアルキル基の具体例としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、オクタデシル基などが挙げられる。上記炭素数６〜１０のアリール基の具体例としては、例えば、フェニル基、トリル基などが挙げられる。上記炭素数６〜１０のアラルキル基の具体例としては、例えば、ベンジル基、フェニルエチル基などが挙げられる。上記炭素数２〜１０のアルケニル基の具体例としては、例えば、ビニル基、プロペニル基、ペンテニル基などが挙げられる。
【００２４】
上記一般式（１）で表される平均組成式を有するポリシロキサンからなるシラン化合物は、メルカプト基を含有する有機基Ｄを有することによって、ジエン系ゴムと相互作用及び／又は反応することができ、ウェット性能、作動性を優れたものにする。メルカプト基を含有する有機基Ｄの添え字ｄは、０．１≦ｄ≦０．８であるとよい。メルカプト基を含有する有機基Ｄとしては、シリカの分散性を良好にし、また加工性をより優れたものにする観点から、下記一般式（４）で表される基であることが好ましい。
＊−（ＣＨ2）m−ＳＨ        （４）
上記一般式（４）中、ｍは１〜１０の整数を表し、なかでも、１〜５の整数であることが好ましい。また式中、＊は、結合位置を示す。
【００２５】
上記一般式（４）で表される基の具体例としては、＊−ＣＨ2ＳＨ、＊−Ｃ2Ｈ4ＳＨ、＊−Ｃ3Ｈ6ＳＨ、＊−Ｃ4Ｈ8ＳＨ、＊−Ｃ5Ｈ10ＳＨ、＊−Ｃ6Ｈ12ＳＨ、＊−Ｃ7Ｈ14ＳＨ、＊−Ｃ8Ｈ16ＳＨ、＊−Ｃ9Ｈ18ＳＨ、＊−Ｃ10Ｈ20ＳＨが挙げられる。
【００２６】
上記一般式（１）において、Ｒ1は炭素数１〜４の１価の炭化水素基を表す。炭化水素基Ｒ1としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基が挙げられる。
【００２７】
上記一般式（１）中、ａ〜ｅは、０＜ａ＜１、０＜ｂ＜１、０＜ｃ＜３、０＜ｄ＜１、０≦ｅ＜２、０＜２ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＜４の関係式を満たす。
【００２８】
本発明のタイヤ用ゴム組成物は、低温可塑剤を配合することにより、ウェットグリップ性能を改良するとともに、その作動性を向上することができる。低温可塑剤の配合量は、特に制限されるものではないが、ジエン系ゴム１００質量部に対し、好ましくは５〜５０質量部、より好ましくは７〜４０質量部、より好ましくは１０〜３０質量部であるとよい。低温可塑剤の配合量をこのような範囲内にすることにより、ウェットグリップ性能およびその作動性を優れたものにすことができる。
【００２９】
低温可塑剤のガラス転移温度は、好ましくは−５０℃〜−７０℃、より好ましくは−５５℃〜−７０℃であるとよい。低温可塑剤のガラス転移温度をこのような範囲内にすることにより、ウェットグリップ性能およびその作動性を優れたものにすことができる。低温可塑剤のガラス転移温度は、ジエン系ゴムのガラス転移温度と同様にして測定することができる。
【００３０】
低温可塑剤としては、例えば、アジピン酸ジブチル（ＤＢＡ）、アジピン酸ジイソブチル（ＤＩＢＡ）、アジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）、アゼライン酸ジ２−エチルヘキシル（ＤＯＺ）、セバシン酸ジブチル（ＤＢＳ）、アジピン酸ジイソノニル（ＤＩＮＡ）、フタル酸ジエチル（ＤＥＰ）、フタル酸ジオクチル（ＤＯＰ）、フタル酸ジウンデシル（ＤＵＰ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）、セバシン酸ジオクチル（ＤＯＳ）、リン酸トリブチル（ＴＢＰ）、リン酸トリオクチル（ＴＯＰ）、リン酸トリエチル（ＴＥＰ）、リン酸トリメチル（ＴＭＰ）、チミジントリリン酸（ＴＴＰ）、リン酸トリクレシル（ＴＣＰ）、リン酸トリキシレニル（ＴＸＰ）等のエステル系可塑剤が挙げられ、とりわけＤＯＳ、ＴＯＰが好ましい。
【００３１】
本発明のタイヤ用ゴム組成物は、粘着樹脂を配合することにより、ウェットグリップ性能を改良することができる。粘着樹脂の配合量は、特に制限されるものではないが、ジエン系ゴム１００質量部に対し、好ましくは５〜５０質量部、より好ましくは１０〜６０質量部、より好ましくは１５〜５０質量部であるとよい。粘着樹脂の配合量をこのような範囲内にすることにより、ウェットグリップ性能をより優れたものにすことができる。
【００３２】
粘着樹脂としては、例えば石油系樹脂、芳香族系樹脂が例示される。石油系樹脂は、原油を蒸留、分解、改質などの処理をして得られた成分を重合して製造される芳香族系炭化水素樹脂あるいは飽和または不飽和脂肪族系炭化水素樹脂である。石油系樹脂として、例えばＣ５系石油樹脂（イソプレン、１，３−ペンタジエン、シクロペンタジエン、メチルブテン、ペンテンなどの留分を重合した脂肪族系石油樹脂）、Ｃ９系石油樹脂（α−メチルスチレン、ｏ−ビニルトルエン、ｍ−ビニルトルエン、ｐ−ビニルトルエンなどの留分を重合した芳香族系石油樹脂）、Ｃ５Ｃ９共重合石油樹脂などが例示される。
【００３３】
また芳香族系樹脂は、芳香族系炭化水素からなるセグメントを少なくとも１つ有する重合体であり、クマロン樹脂、フェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂、テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、ノボラック系樹脂、レゾール系樹脂などをあげることができる。なかでも芳香族変性テルペン樹脂が好ましい。これらの樹脂は、単独又は複数のブレンドとして使用することができる。なお上述したＣ９系石油樹脂は、芳香族系炭化水素樹脂であるが、本明細書では石油系樹脂に分類するものとする。
【００３４】
粘着樹脂の軟化点は、特に制限されるものではないが、好ましくは１３０〜２００℃、より好ましくは１３５〜１８０℃であるとよい。樹脂の軟化点をこのような範囲内にすることにより、ウェットグリップ性能を優れたものにすることができる。本明細書において、樹脂の軟化点は、ＪＩＳ  Ｋ６２２０−１（環球法）に準拠し測定したものとする。
【００３５】
本発明において、上記以外の他の配合剤を添加することができる。他の配合剤としては、シリカ以外の他の補強性充填剤、加硫又は架橋剤、加硫促進剤、老化防止剤、液状ポリマー、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂など、一般的に空気入りタイヤに使用される各種配合剤を例示することができる。これら配合剤の配合量は本発明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量にすることができる。また混練機としは、通常のゴム用混練機械、例えば、バンバリーミキサー、ニーダー、ロール等を使用することができる。
【００３６】
他の補強性充填剤としては、例えばカーボンブラック、クレー、マイカ、タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化チタン等を例示することができる。なかでもシリカが好ましい。
【００３７】
本発明のタイヤ用ゴム組成物は、ウェット路面を走行する競技用空気入りタイヤに使用するのが好適であり、ウェットグリップ性能、およびその作動性を従来以上に高いレベルで両立することができる。
【００３８】
以下、実施例によって本発明を更に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００３９】
表１に示す配合からなる１３種類のタイヤ用ゴム組成物（実施例１〜６、標準例、比較例１〜６）を、硫黄及び加硫促進剤を除く成分を、１６Ｌのバンバリーミキサーで１０分間混練し、温度１６０℃でマスターバッチを放出し室温冷却した。このマスターバッチを１６Ｌのバンバリーミキサーに供し、硫黄及び加硫促進剤を加え混合し、タイヤ用ゴム組成物を調製した。なお表１のジエン系ゴム−１〜−４の欄に、製品の配合量に加え、括弧内に油展成分を除く正味のジエン系ゴムの配合量を記載した。またこれらジエン系ゴムの油展成分を除いた、ブレンドの平均ガラス転移温度を表１の「ジエン系ゴムＴｇ」の欄に記載した。
【００４０】
得られた１３種類のゴム組成物によりタイヤトレッド部を構成したタイヤサイズ１９５／５５Ｒ１５のレース用空気入りタイヤを製作した。得られた空気入りタイヤを、それぞれリムサイズ１５×６Ｊに空気圧１５０ｋＰａでリム組し、競技車両に装着し、テストドライバーがウェット条件のサーキットコース（一周約２ｋｍ）を１０周走行させたときの周回毎のラップタイムを計測し、下記の判定方法によりウェットグリップ性能およびウェットグリップ性能の作動性を評価し、得られた結果を表１に示した。
【００４１】
ウェットグリップ性能
ウェット条件のサーキットコースを１０周連続走行したときのベストタイムを測定し、それぞれの逆数を算出し、標準例の値を１００とする指数として、表１の「ウェット性能」の欄に記載した。ウェット性能の指数が大きいほどベストタイムが速くウェットグリップ性能が優れることを意味する。
【００４２】
ウェットグリップ性能の作動性
ウェット条件のサーキットコースを１０周連続走行したときの１〜３ラップのベストタイムを測定し、それぞれの逆数を算出し、標準例の値を１００とする指数として、表１の「上記の作動性」の欄に記載した。「上記の作動性」の指数が大きいほど走行開始時のベストタイムが速くウェットグリップ性能の作動性が優れることを意味する。
【００４３】
【表１】
2018039917.tif 000002
【００４４】
なお、表１において使用した原材料の種類を下記に示す。
・ジエン系ゴム−１：スチレンブタジエンゴム、旭化成社製Ｅ５８１、スチレンブタジエンゴム１００質量部にオイル成分３７．５質量部を配合した油展製品、ガラス転移温度が−３０℃
・ジエン系ゴム−２：スチレンブタジエンゴム、住友化学社製ＳＥ−６４１１、スチレンブタジエンゴム１００質量部にオイル成分２０質量部を配合した油展製品、ガラス転移温度が−２０℃
・ジエン系ゴム−３：スチレンブタジエンゴム、住友化学社製ＳＥ−６２３３、スチレンブタジエンゴム１００質量部にオイル成分３７．５質量部を配合した油展製品、ガラス転移温度が−１０℃
・シリカ：エボニック社製７０００ＧＲ、窒素吸着比表面積が１６５ｍ2／ｇ
・カーボンブラック：東海カーボン社製シースト  ９Ｍ
・低温可塑剤−１：大八化学社製ＴＯＰ、ガラス転移温度が−７０℃
・低温可塑剤−２：大八化学社製ＤＯＰ、ガラス転移温度が−５０℃
・カップリング剤−１：平均組成式（−Ｃ3Ｈ6−Ｓ4−Ｃ3Ｈ6−）0.071（−Ｃ8Ｈ17）0.571（−ＯＣ2Ｈ5）1.50（−Ｃ3Ｈ6ＳＨ）0.286ＳｉＯ0.75で表される硫黄含有シランカップリング剤、信越化学工業社製９５１１Ｄ
・カップリング剤−２：硫黄含有シランカップリング剤、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、エボニック社製Ｓｉ６９
・粘着樹脂：芳香族変性テルペン樹脂、ヤスハラケミカル社製ＹＳレジンＴＯ１２５、軟化点が１２５℃
・ステアリン酸：日油社製ビーズステアリン酸ＹＲ
・亜鉛華：正同化学社製酸化亜鉛３種
・老化防止剤：フレキシス社製サントフレックス  ６ＰＰＤ
・プロセスオイル：昭和シェル石油社製エキストラクト４号Ｓ、
・硫黄：鶴見化学工業社製金華印油入微粉硫黄
・加硫促進剤１：大内新興化学社製ノクセラーＣＺ−Ｇ
・加硫促進剤２：大内新興化学社製ノクセラーＤ
【００４５】
表１から明らかなように実施例１〜７のタイヤ用ゴム組成物は、ウェットグリップ性能、およびその作動性に優れることが確認された。
【００４６】
比較例１のゴム組成物は、標準例のゴム組成物に対し、ジエン系ゴムゴムの平均ガラス転移温度を−１５℃にすることによりウェットグリップ性能を改良するが、低温可塑剤を配合しないのでウェットグリップ性能の作動性が悪化する。
【００４７】
比較例２のゴム組成物は、シリカが１００質量部未満であるのでウェットグリップ性能が悪化する。
【００４８】
比較例３のゴム組成物は、カップリング剤−１の代わりに、式（１）で表される平均組成式で表されないカップリング剤−２を配合したので、ウェットグリップ性能およびその作動性が悪化する。
【００４９】
比較例４のゴム組成物は、粘着樹脂を配合しないので、ウェットグリップ性能およびその作動性が悪化する。
【００５０】
比較例５のゴム組成物は、ジエン系ゴムゴムの平均ガラス転移温度が−２５℃より低いので、ウェットグリップ性能が悪化する。