(57)【要約】【課題】適切な保持力を有し組み立てが容易で材料を低減可能な包装箱用の瓶保持体を提供する。【解決手段】一枚の板状体を折り曲げて形成され、胴部２２の周囲に隙間を設けた状態で包装箱１０内に瓶２０を横置きで保持する包装箱用の瓶保持体１であって、底部２１を保持する底部保持部３０と、肩部２３を保持する中間保持部４０と、頭部２５の移動を規制する頭部規制部５０と、を備え、頭部規制部５０は、包装箱１０の頭部２５側に立設される第１横板部５１と、第１横板部５１の上端から折り返されて前側壁１２と第１横板部５１との間に配置される第２横板部５２と、第１横板部５１及び第２横板部５２に貫通形成され頭部２５を挿入する頭部挿入孔５３と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の板状体を折り曲げて形成され、ラベルが貼られた胴部と前記胴部よりも細い首部と前記胴部と前記首部を繋ぐ肩部と前記首部の先端に設けられた頭部とを有する瓶を、前記胴部の周囲に隙間を設けた状態で包装箱内に横置きで保持する包装箱用の瓶保持体であって、
前記瓶の底部を保持する底部保持部と、前記肩部又は前記首部を下側から保持する中間保持部と、前記頭部の移動を規制する頭部規制部と、を備え、
前記頭部規制部は、前記包装箱の前記頭部側に立設される第１横板部と、前記第１横板部の上端から折り返されて前記包装箱の側壁と前記第１横板部との間に配置される第２横板部と、前記第１横板部及び前記第２横板部に貫通形成され前記頭部を挿入する頭部挿入孔と、を有する包装箱用の瓶保持体。
【請求項２】
前記第１横板部及び前記第２横板部の上端は、前記包装箱の上蓋を閉じた状態で前記上蓋に係止される請求項１に記載の包装箱用の瓶保持体。
【請求項３】
前記包装箱の内部に設置した状態で、前記包装箱の側壁と前記第１横板部と前記第２横板部とは、互いに密接して配置される請求項１又は請求項２に記載の包装箱用の瓶保持体。
【請求項４】
前記第２横板部の下端から折り返されて前記包装箱の側壁と前記第２横板部との間に配置される折返し部をさらに備える請求項１又は請求項２に記載の包装箱用の瓶保持体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱の内部で瓶を保持する包装箱用の瓶保持体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲料や調味料などを封入した瓶を包装箱に横置きで収納する際に、包装箱の内部に瓶保持体を設置して瓶の移動を抑制することが行われている。また、飲料等の入った瓶を贈答物として注文する際に、瓶の胴部に貼り付けるラベルのデザインやメッセージを注文者が指定できるようにしたサービスが行われている。このようなサービスの場合、特注されたラベルの保護が重要になる。
【０００３】
例えば、特許文献１には、胴部にラベル２設けた瓶を、胴部の周囲に隙間を設けた状態で包装箱内に横置きで保持する包装箱用の瓶保持体が開示されている。瓶保持体は、底部保持部と中間保持部と首部規制部とを備え、首部規制部は、横板部と、横板部の上端から首部の上方に延出する首部延出部と、首部延出部の先端から垂れ下がる首部垂下部と、首部垂下部に切り欠き形成され首部に係合する首部係合部と、を有している。これによれば、瓶の胴部の周囲に隙間を設けた状態で瓶がしっかりと保持されるので、瓶の胴部に貼り付けたラベルが損傷し難い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４-１２２０４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の瓶保持体は、瓶をしっかりと保持できるが、首部規制部の構造が複雑で組み立てに時間がかかる。また、首部規制部が、頭部側から首部に沿って底部側に折り返されているので、材料（例えばダンボール）が多く必要になるため、材料コストが上昇してしまう。
【０００６】
本発明は、これらの問題に鑑みて成されたものであり、適切な保持力を有し組み立てが容易で材料を低減可能な包装箱用の瓶保持体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、一枚の板状体を折り曲げて形成され、ラベルが貼られた胴部と前記胴部よりも細い首部と前記胴部と前記首部を繋ぐ肩部と前記首部の先端に設けられた頭部とを有する瓶を、前記胴部の周囲に隙間を設けた状態で包装箱内に横置きで保持する包装箱用の瓶保持体であって、前記瓶の底部を保持する底部保持部と、前記肩部又は前記首部を下側から保持する中間保持部と、前記頭部の移動を規制する頭部規制部と、を備え、前記頭部規制部は、前記包装箱の前記頭部側に立設される第１横板部と、前記第１横板部の上端から折り返されて前記包装箱の側壁と前記第１横板部との間に配置される第２横板部と、前記第１横板部及び前記第２横板部に貫通形成され前記頭部を挿入する頭部挿入孔と、を有することを特徴とする。
【０００８】
かかる構成によれば、頭部規制部は、包装箱の頭部側に立設される第１横板部と、第１横板部の上端から折り返されて包装箱の側壁と第１横板部との間に配置される第２横板部と、を備えるので、従来の首部規制部のように首部に沿って折り返されていない。そのため、頭部規制部を構成する材料を低減することができる。また、第１横板部の上端から第２横板部を包装箱の側壁側に折り返すだけで頭部規制部を組み立てることができるので、従来の首部規制部に比較して組み立てが容易である。さらに、第１横板部及び第２横板部に貫通形成された頭部挿入孔に瓶の頭部が挿入されるので、頭部挿入孔の内周面によって頭部の移動が規制され、瓶を適切に保持することができる。
【０００９】
また、前記第１横板部及び前記第２横板部の上端は、前記包装箱の上蓋を閉じた状態で前記上蓋に係止されるのが好ましい。
これによれば、第１横板部及び第２横板部の上端が上蓋に係止されるので、頭部規制部の移動が抑制され、瓶の保持力が向上する。
【００１０】
また、前記包装箱の内部に設置した状態で、前記包装箱の側壁と前記第１横板部と前記第２横板部とは、互いに密接して配置されるのが好ましい。
これによれば、密接して配置された第１横板部と第２横板部によって包装箱の側壁が補強されるので、落下の衝撃に対する包装箱及び瓶保持体の耐久性が向上する。
【００１１】
また、前記第２横板部の下端から折り返されて前記包装箱の側壁と前記前記第２横板部との間に配置される折返し部をさらに備えるのが好ましい。
これによれば、頭部挿入孔に挿入された瓶の頭部に折返し部が当接するので、瓶の頭部の保護性能が向上する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、適切な保持力を有し組み立てが容易で材料を低減可能な包装箱用の瓶保持体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】瓶保持体を右上後方から見下ろした斜視図である。
【図２】瓶保持体を左上前方から見下ろした要部拡大斜視図である。
【図３】瓶保持体の展開図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ矢視断面図である。
【図５】図４に示すＶ部の拡大断面図である。
【図６】図４に示すＶＩ部の拡大断面図である。
【図７】変形例に係る瓶保持体の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態について、図１乃至図６を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の番号を付し、重複する説明は省略する。また、方向を説明する場合は、図１等に示すように、包装箱の底壁を下側にした場合を基準とした上下左右前後に基づいて説明する。ここで、「前」及び「後」は、包装箱内に横置きで収容された瓶の「頭部側」及び「底部側」にそれぞれ一致する。また、包装箱の中心に向かう方向を「箱内側」と称する場合がある。
【００１５】
図１は、瓶保持体を右上後方から見下ろした斜視図である。図２は、瓶保持体を左上前方から見下ろした要部拡大斜視図である。なお、図１では、包装箱１０を仮想線（二点鎖線）で描いている。
本実施形態に係る包装箱用の瓶保持体１（以下、単に「瓶保持体１」という）の説明に先立って、包装箱１０及び瓶２０の構造について説明する。
【００１６】
図１に示すように、包装箱１０は、商品である瓶２０を包装するための箱であり、例えば左右方向に長尺な長方体形状の段ボール箱等で構成されている。包装箱１０は、底壁１１と、底壁１１の四辺から起立する前側壁１２、後側壁１３、右側壁１４及び左側壁１５と、前側壁１２の上端に折り曲げ可能に設けられた上蓋１６と、を備えている。上蓋１６は、図示しないフラップで後側壁１３に係合できるようになっている。包装箱１０の内部には、瓶保持体１が設置されており、瓶保持体１の上には６本（図１では１本のみ図示）の瓶２０が頭部２５を前側壁１２に向けるとともにラベル２６を上に向けて並列配置される。
【００１７】
なお、包装箱１０の構造は、瓶保持体１及び瓶２０を収容できるものであれば、特に限定されるものではない。例えば、図示は省略するが、上面が開口した箱本体と下面が開口した箱状の上蓋との２部材で包装箱を構成してもよい。
【００１８】
瓶２０は、酒類等の飲料や調味料などが充填された容器であり、例えばガラスや陶器等で構成されている。瓶２０は、底部２１、胴部２２、肩部２３、首部２４、頭部２５、をこの順に備えている。胴部２２は、例えば一定の径に形成された円筒状の部位である。胴部２２の外周面にはラベル２６が貼り付けられている。肩部２３は、胴部２２と首部２４を繋ぐ領域であり、環状の稜線とその周辺部位で構成されている。首部２４は、胴部２２から頭部２５に向かって徐々に小径となる略円錘筒状の部位である。頭部２５は、首部２４の先端の開口部を含む部位である。本実施形態では、頭部２５にマキシキャップ２７を設置して開口部を閉塞している。マキシキャップ２７は、リング２７ａを引き上げることで、栓抜き無しで取り外すことができる。
【００１９】
なお、瓶２０の形状は、胴部よりも細い首部を有していれば、特に限定されるものではない。例えば、本実施形態では、胴部から頭部にかけて徐々に細くなるような、肩部と首部の区別が明確でない形状の瓶を例示したが、肩部と首部の区別が明確な瓶であってもよい。また、マキシキャップ２７以外の方式（例えば王冠やコルク栓やねじ式キャップ等）で頭部２５の開口部を閉塞してもよい。
【００２０】
次に、本実施形態に係る瓶保持体１について、図１乃至図６を参照して説明する。
図３は、瓶保持体の展開図である。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ矢視断面図である。図５は、図４に示すＶ部の拡大断面図である。図６は、図４に示すＶＩ部の拡大断面図である。
【００２１】
図１乃至図４に示すように、瓶保持体１は、例えば段ボール等の板状体を所定形状に折り曲げて形成した部材であり、包装箱１０の内部で６本の瓶２０を横置き状態で保持する機能を有している。瓶保持体１は、図３に示すように、展開した状態で１枚の板状体となる。なお、図３では、展開した瓶保持体１を上から見て、複数の谷折れ線ｖ１〜ｖ３を一点鎖線で示し、複数の山折れ線ｍ１〜ｍ５を破線で示してある。
瓶保持体１は、底部２１を保持する底部保持部３０と、肩部２３を下側から保持する中間保持部４０と、頭部２５の上下及び左右への移動を規制する頭部規制部５０と、を備えている。
【００２２】
図１乃至図５（主に図５）に示すように、底部保持部３０は、瓶２０の底部２１側に立設される第３横板部３１と、第３横板部３１に穿設された６個の底部挿入孔３２と、包装箱１０の後側壁１３と第３横板部３１の間に配置される底部側折返し部３３と、各底部挿入孔３２の周縁３２ａに設けられた折曲片３４と、を有している。
【００２３】
第３横板部３１は、底部挿入孔３２に挿入された底部２１を上下及び左右に移動不能に保持する部位であり、包装箱１０の後側壁１３の内壁面から箱内側に離間した位置に立設されている。第３横板部３１は、包装箱１０の左右方向の全長に亘って延設されている。第３横板部３１の下端側は、後記する底板部４１に谷折れ線ｖ１を介して連続している。第３横板部３１は、上側に向かうほど箱内側に位置するように傾斜する下傾斜部３１ａと、下側に向かうほど箱内側に位置するように傾斜する上傾斜部３１ｂと、を有している。換言すれば、下傾斜部３１ａと上傾斜部３１ｂは、山折れ線ｍ１を介して連続し、側面視で略く字状に屈曲している。これにより、第３横板部３１は、底部側折返し部３３に対して全体的に箱内側に離間しており、両者の間に底部２１を配置するための空間が形成される。
【００２４】
底部挿入孔３２は、底部２１と略同形状に形成された貫通孔であり、第３横板部３１の上下方向の中央部付近に、左右方向に互いに間隔を空けて６箇所形成されている。底部挿入孔３２は、底板部４１側の周縁３２ａが方形（直線状）に形成されており、底板部４１側以外の周縁３２ｂが円弧状に形成されている。底部挿入孔３２の周縁３２ａ，３２ｂが底部２１の外周面に当接することで、底部２１の上下左右への移動が規制される。
【００２５】
底部側折返し部３３は、第３横板部３１の上端に山折れ線ｍ２を介して連続して形成された板状の部位である。底部側折返し部３３は、第３横板部３１の上端を支持している。底部側折返し部３３は、底部挿入孔３２に挿入された底部２１に当接している。
【００２６】
折曲片３４は、底部挿入孔３２の底板部４１側の周縁３２ａに山折れ線ｍ３を介して連続する部位である。折曲片３４は、底部側折返し部３３に向かって折り曲げられており、折曲片３４の先端は、底部側折返し部３３に当接している。これにより、第３横板部３１と底部側折返し部３３との間隔が保たれ、底部挿入孔３２から底部２１が外れ難くなる。
【００２７】
図１乃至図４（主に図４）に示すように、中間保持部４０は、胴部２２の下側に離間して配置される底板部４１と、底板部４１から上向きに突出する中間突出部４２と、中間突出部４２に凹設され肩部２３付近に嵌合する中間凹部４３と、を有している。
【００２８】
底板部４１は、胴部２２に対応する領域において包装箱１０の底壁１１に重畳して設置される平板状の部位であり、平面視で長方形状に形成されている。底板部４１の後端側は、谷折れ線ｖ１を介して第３横板部３１に連続しており、底板部４１の前端側は、谷折れ線ｖ２を介して中間突出部４２に連続している。
【００２９】
中間突出部４２は、底板部４１に対して箱内側に山形に突出する部位である。中間突出部４２は、包装箱１０の左右方向の全長に亘って延設されている。中間突出部４２は、底板部４１に谷折れ線ｖ２を介して連続する後傾斜部４２ａと、後傾斜部４２ａの上端に山折れ線ｍ４を介して連続する前傾斜部４２ｂとを有している。後傾斜部４２ａは、前傾斜部４２ｂよりも傾斜長が小さくなっている。また、後傾斜部４２ａは、前傾斜部４２ｂよりも傾斜角度が急勾配になっている。これにより、山折れ線ｍ４によって形成される頂部４２ｃは、中間突出部４２の後寄りに偏倚して配置される。前傾斜部４２ｂの下端側は、谷折れ線ｖ３を介して後記する第１横板部５１に連続している。
【００３０】
中間凹部４３は、頂部４２ｃを含む領域で中間突出部４２を切欠いて形成した凹部である。中間凹部４３は、中間突出部４２の左右方向に互いに間隔を空けて６箇所設けられている。本実施形態では、中間凹部４３は、少なくとも肩部２３を含む部位に対応する位置に設けられている。中間凹部４３は、頂部４２ｃよりも後傾斜部４２ａ側が円弧状に切欠かれるとともに、頂部４２ｃよりも前傾斜部４２ｂ側が台形状に切欠かれている（図３参照）。中間凹部４３に胴部２２の一部と肩部２３とが嵌合することにより、瓶２０が左右及び下方に移動不能に保持される。
【００３１】
図１乃至図４及び図６（主に図６）に示すように、頭部規制部５０は、瓶２０の頭部２５側に立設される第１横板部５１と、第１横板部５１の上端から折り返されて前側壁１２と第１横板部５１との間に配置される第２横板部５２と、第１横板部５１及び第２横板部５２に貫通形成され頭部２５を挿入する頭部挿入孔５３と、を有している。頭部規制部５０は、包装箱１０の左右方向の全長に亘って延設されている。
【００３２】
第１横板部５１は、前傾斜部４２ｂの下端側（前端側）に谷折れ線ｖ３を介して連続して略垂直に立設された壁状部位である。第１横板部５１は、包装箱１０の前側壁１２と平行に立設されている。第１横板部５１の上端は、前側壁１２の上端と略同じ高さに位置している。第１横板部５１の上下方向の中央部には、６個の円形の孔部５１ａが左右方向に等間隔で貫通形成されている。
【００３３】
第２横板部５２は、第１横板部５１の上端から下向きに折り返された壁状部位である。第２横板部５２は、第１横板部５１の上端に山折れ線ｍ５を介して連続している。第２横板部５２は、第１横板部５１と前側壁１２との間に配置されている。本実施形態では、第１横板部５１と第２横板部５２と前側壁１２とは、この順番で互いに密接して積層配置されている。第２横板部５２の上端は、前側壁１２の上端と略同じ高さに位置している。第２横板部５２の下端は、底壁１１に当接している。第２横板部５２の上下方向の中央部には、６個の円形の孔部５２ａが左右方向に等間隔で貫通形成されている。
【００３４】
頭部挿入孔５３は、瓶２０の頭部２５を挿入するための貫通孔である。頭部挿入孔５３は、第１横板部５１の孔部５１ａと第２横板部５２の孔部５２ａとで構成されている。より詳しくは、瓶保持体１を組み立てた状態で、孔部５１ａと孔部５２ａは、互いに重なって連通した状態となり、頭部挿入孔５３を構成する。本実施形態では、頭部挿入孔５３は、第１横板部５１及び第２横板部５２をそれぞれ構成するダンボール２枚分の深さを有する。頭部挿入孔５３は、頭部２５にぴったりと嵌合していてもよいし、若干の隙間を有して嵌合（いわゆる遊嵌）していてもよい。頭部挿入孔５３の内周面に頭部２５が接触することによって、頭部２５の上下及び左右方向への移動が規制される。
【００３５】
なお、本実施形態では、頭部２５に取り付けられたマキシキャップ２７のリング２７ａは、頭部挿入孔５３の外部に配置されている。そのため、瓶保持体１から瓶２０を取り外す際に、リング２７ａが頭部挿入孔５３に引っかかるおそれがない。
【００３６】
第１横板部５１及び第２横板部５２の上端は、包装箱１０の上蓋１６を閉じた状態で、当該上蓋１６に当接している。つまり、第１横板部５１及び第２横板部５２の上端は、上蓋１６に係止されている。また、包装箱１０内に瓶保持体１を設置した状態で、第１横板部５１及び第２横板部５２の下端は、底壁１１に当接して係止されている。これにより、頭部規制部５０の上下方向への移動が規制され、瓶２０の保持力が向上する。
【００３７】
なお、本実施形態では、上蓋１６を閉じた状態で第１横板部５１及び第２横板部５２の上端が上蓋１６に当接することとしたが、頭部２５の規制に影響しなければ、第１横板部５１及び第２横板部５２の上端と上蓋１６との間に例えば数ｍｍ程度の微小な隙間があってもよい。このようにすれば、頭部２５の規制に影響しない範囲で、部材の製造誤差等を吸収することができる。また、第１横板部５１及び第２横板部５２の上端と上蓋１６との間に図示しない内フラップ等が介在していてもよい。
【００３８】
図４に示すように、瓶保持体１及び包装箱１０は、底部側折返し部３３と前側壁１２とで瓶２０の底部２１と頭部２５を挟持している。換言すれば、瓶保持体１を包装箱１０の内部に設置した状態で、底部側折返し部３３から前側壁１２までの長さ寸法は、瓶２０の長さ寸法に略等しくなっている。これにより、底部２１と底部側折返し部３３との摩擦抵抗と、頭部２５と前側壁１２との摩擦抵抗とによって、包装箱１０の搬送時に瓶２０が回転し難くなる。
【００３９】
本実施形態に係る包装箱用の瓶保持体１は、基本的に以上のように構成されるものであり、次に、瓶保持体１の作用効果について説明する。
【００４０】
本実施形態に係る包装箱用の瓶保持体１によれば、図１、図４に示すように、底部挿入孔３２に挿入された底部２１が第３横板部３１に保持され、中間凹部４３に嵌合した肩部２３付近が中間突出部４２に保持されるので、ラベルが貼られた胴部２２が底板部４１から浮いた状態で支持される。これにより、胴部２２の周囲に隙間を確保することが可能となり、搬送中に瓶２０が回転した場合でも、包装箱１０の内面や他の瓶２０等にラベル２６が接触することがない。また、第３横板部３１及び中間突出部４２によって瓶２０全体の下側への移動及び左右への移動が規制され、頭部規制部５０によって頭部２５の上下及び左右への移動が規制され、第３横板部３１によって底部２１の上方及び側方への移動が規制されるので、包装箱１０の搬送中に瓶２０が移動して包装箱１０の内面や他の瓶２０等にラベル２６が接触するのを防止することができる。そのため、ラベル２６を確実に保護することができる。
【００４１】
特に、第３横板部３１と頭部規制部５０とで瓶２０の側方への移動を規制するので、例えば包装箱１０が輸送時に横置きにされたとしても、底部２１のみならず、頭部２５をしっかりと係止して瓶２０の側方への移動を抑制することができる。そのため、ラベル２６を確実に保護することができる。また、底部保持部３０と中間保持部４０と頭部規制部５０とが一枚の板状体を折り曲げて構成されているので、瓶保持体１の保持力向上と組立作業の容易化を両立することができる。さらに、頭部規制部５０は、特許文献１に記載の首部規制部に比較して首部延出部と折曲部が不要になるので、板状体の使用量を大幅に削減することができる。
【００４２】
また、瓶保持体１によれば、図１、図４、図６に示すように、頭部挿入孔５３は、孔部５１ａと孔部５２ａとで構成されているので、頭部２５の移動を適切に規制しながら、頭部挿入孔５３に頭部２５を自在に挿脱することができる。そのため、瓶保持体１は、適切な保持力を有しながら、瓶２０の収容動作と取り出し動作が容易になる。なお、本実施形態では、頭部挿入孔５３が比較的浅いため、マキシキャップ２７のリング２７ａが、頭部挿入孔５３の外側に配置されている。そのため、瓶２０を取り出す際に、リング２７ａが瓶保持体１に引っかかって誤開栓するのを防止できる。
【００４３】
また、瓶保持体１によれば、図１、図４、図６に示すように、第１横板部５１及び第２横板部５２の上端は、包装箱１０の上蓋１６を閉じた状態で上蓋１６に係止されているので、包装箱１０の上蓋１６を閉じた状態で第１横板部５１及び第２横板部５２の上方への移動が規制される。また、第１横板部５１及び第２横板部５２の下端は、底壁１１に当接しているので、包装箱１０の上蓋１６を閉じた状態で第１横板部５１及び第２横板部５２が上下方向に挟持された状態になる。そのため、頭部規制部５０の安定性が向上し、頭部２５の上下又は左右への移動を好適に規制することができる。
【００４４】
また、図６に示すように、第１横板部５１と第２横板部５２と前側壁１２とは、この順番で互いに密接して配置されている。これにより、頭部挿入孔５３の内周面が変形し難くなり、頭部２５の移動を規制する機能が向上する。また、密接して配置された第１横板部５１と第２横板部５２によって包装箱１０の前側壁１２が補強されるので、落下の衝撃に対する包装箱１０及び瓶保持体１の耐久性が向上する。
【００４５】
また、瓶保持体１によれば、図４に示すように、中間凹部４３が少なくとも瓶２０の肩部２３を含む部位に嵌合するので、首部２４を支持する場合に比較して、質量の大きい胴部２２の近く（すなわち瓶２０の重心の近く）を支持することができるので、瓶２０を安定して支持することができる。
【００４６】
また、瓶保持体１によれば、図４、図５、図６に示すように、底部側折返し部３３と前側壁１２とで瓶２０の底部２１と頭部２５が挟持されるので、瓶２０の軸方向への移動を抑制することができると共に、摩擦抵抗によって瓶２０の回転を抑制することができる。
【００４７】
以上、本実施形態に係る包装箱用の瓶保持体１について、図面を参照して詳細に説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることは言うまでもない。
【００４８】
例えば、本実施形態では、瓶保持体１に６本の瓶２０を保持させる構成としたが、瓶２０を保持する本数はこれに限定されるものではなく、２本以上であれば何本でもよいし、複数本ではなく１本でもよい。
【００４９】
また、本実施形態では、第１横板部５１と第２横板部５２と前側壁１２とが互いに密接して配置されているが、これに限定されるものではない。例えば、第１横板部５１と第２横板部５２とを互いに逆向きに傾斜させて逆Ｖ字状に形成してもよい。この場合、第１横板部５１と第２横板部５２の間に隙間が形成される分だけ頭部挿入孔５３の深さ寸法を大きくすることができる。
【００５０】
また、本実施形態では、胴部２２の周囲に隙間を設けたが、本発明は、胴部２２と包装箱１０との間隔や隣り合う胴部２２同士の間隔が空いていればよく、例えば、紙や綿などで作った柔軟性の高い緩衝材や装飾材を当該隙間に敷き詰めるようにしてもよい。
【００５１】
また、本実施形態では、中間突出部４２で、肩部２３付近を下側から保持することとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、首部２４を下側から保持するようにしてもよい。
【００５２】
また、本実施形態では、中間突出部４２を、長さの異なる後傾斜部４２ａと前傾斜部４２ｂで構成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、底板部４１から上方に突出した状態で瓶２０の中間部位を支持できれば、中間突出部４２の形状をどのように変更してもよい。
【００５３】
また、底部保持部３０及び中間保持部４０は、瓶２０の胴部２２を浮かせた状態で保持できる限りにおいて、本実施形態で例示した構造に限定されるものではない。
【００５４】
以下、頭部規制部５０の変形例について図７を参照して詳細に説明する。なお、説明において、前記した実施形態と同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。図７は、変形例に係る瓶保持体の断面図である。
【００５５】
図７に示すように、変形例に係る瓶保持体１Ａは、頭部規制部５０Ａの形状が、前記した実施形態と相違する。以下、相違点を中心に説明する。
【００５６】
変形例の頭部規制部５０Ａは、第２横板部５２の下端から折り返されて立ち上がる頭部側折返し部５４をさらに備えている。頭部側折返し部５４は、第２横板部５２の下端に谷折れ部ｖ４を介して連続しており、前側壁１２と第２横板部５２との間に配置されている。頭部側折返し部５４は、頭部挿入孔５３の前側壁１２側の開口部を閉塞している。そのため、頭部挿入孔５３に挿入された頭部２５は、頭部側折返し部５４に当接する。頭部側折返し部５４の左右方向の長さ寸法は、包装箱１０の左右方向の幅寸法と同等である。
【００５７】
変形例に係る瓶保持体１Ａによれば、頭部規制部５０Ａが頭部側折返し部５４を有しているので、板状体の使用量は若干増えるものの、頭部規制部５０Ａの剛性を高めて、頭部２５の保護性能を向上することができる。なお、図示は省略するが、頭部側折返し部５４にも孔部を貫通形成して孔部５１ａ，５２ａと連通させることにより、３つの孔部で頭部挿入孔５３を構成してもよい。また、頭部折返し部と孔部をさらに増やして３つ以上の孔部を連通させて頭部挿入孔５３を構成してもよい。
【実施例】
【００５８】
次に、本実施形態に係る瓶保持体１の作用効果を確認するために行った第１の落下試験について説明する。第１の落下試験は、日本工業規格ＪＩＳ Ｚ ０２０２：１９９４に規定される包装貨物−落下試験方法に準拠して行った。
【００５９】
具体的には、３種類の瓶保持体を用意し、包装箱内に設置された瓶保持体に液体入りの瓶を保持して上蓋を閉じ、３種類の試験体（実施例１、比較例１、比較例２）を作成した。そして、トラック輸送での振動や跳ね上がりを想定し、３種類の試験体について、包装箱の長手方向（図１の左右方向）を天地に向けた姿勢で５ｃｍの高さから連続して最大３０回落下させ、約１８Ｇに相当する衝撃を加える連続落下試験を行った。３０回以内に瓶保持体から瓶が脱落した場合を不合格（ＮＧ）とし、３０回落下しても瓶が脱落しなかった場合を合格（ＯＫ）とした。
【００６０】
３種類の試験体は、瓶保持体の構造以外は同一条件とした。具体的には、保持する瓶の数は６個とした。また、瓶保持体の材料は、厚さ約２ｍｍのダンボールを用いた。包装箱は、厚さ約３ｍｍのダンボール製であり、略同一の形状・構造のものを用いた。
【００６１】
次に、実施例１、比較例１、比較例２で用いる瓶保持体について説明する。なお、比較例１，２に用いた瓶保持体については、図示は省略するが、参考のために、本実施形態に係る瓶保持体１に対応する部位にカッコ書きで符号を付して説明する。
【００６２】
実施例１では、図１乃至図６に記載した本実施形態に係る瓶保持体１を使用した。
比較例１では、特許文献１に記載された首部規制部を有する瓶保持体を使用した。
比較例２では、第２横板部（５２）に孔部（５２ａ）が形成されていない瓶保持体を使用した。つまり、比較例２の瓶保持体は、頭部挿入孔（５３）が第１横板部（５１）の孔部（５１ａ）だけで構成されており、頭部挿入孔（５３）の深さ寸法が浅いものとした。
【００６３】
上記の実施例１、比較例１、比較例２について、連続落下試験を実施した。実施例１及び比較例２については、当該試験を２回実施した。試験結果を表１に示す。
【００６４】
【表１】
2018002192.tif 000003
【００６５】
従来構造である比較例１では、底部保持部（３０）を構成する第３横板部（３１）に切断箇所が生じたが、瓶（２０）が瓶保持体（１）から脱落することはなかった。
【００６６】
実施例１については、３０回の連続落下試験を経ても瓶２０の脱落は発生しなかった。なお、１回目の連続落下試験では、底部保持部３０を構成する第３横板部３１に切断箇所が生じたが、底部保持部３０から瓶２０の底部２１が外れることはなかった。この試験結果から、実施例１に係る瓶保持体１は、従来構造である比較例１と同等以上の保持力を有することが確認された。
【００６７】
一方、比較例２については、第１回の連続落下試験では１５回目に、第２回の連続落下試験では４回目に、頭部規制部（５０）から頭部（２５）が脱落した。このことから、第１横板部（５１）の孔部（５１ａ）だけで頭部挿入孔（５３）を構成した場合は、瓶（２０）の保持力が不十分であることが確認された。
【００６８】
次に、比較的大きな外力が作用した場合（例えば荷台から包装箱が落下した場合等）を想定して、上記と同じ３種類の試験体について、第２の落下試験を行った。第２の落下試験は、日本工業規格ＪＩＳ Ｚ ０２００：２０１３に規定される包装貨物‐性能試験方法に準拠して行った。具体的には、試験体としての一つの包装箱を「底短稜」「底長稜」「高さ稜」「底壁１１」「前側壁１２」「右側壁１４」「後側壁１３」「左側壁１５」「上蓋１６」の順に床面に向けて６０ｃｍの高さから落下させ、１回の落下毎に瓶及び瓶保持体の状態を観察した。
なお、「底短稜」は、底壁１１と右側壁１４（又は左側壁１５）で構成される稜線である。「底長稜」は、底壁１１と前側壁１２（又は後側壁１３）で構成される稜線である。「高さ稜」は、右側壁１４（又は左側壁１５）と前側壁１２（又は後側壁１３）で構成される稜線である。
【００６９】
従来構造である比較例１では、「底短稜」から「上蓋」まで向きを変えて合計９回落下させても、瓶（２０）の脱落は発生しなかった。なお、「高さ稜」から落下させたときに第３横板部（３１）が変形し、右側壁（１４）から落下させたときに第３横板部（３１）に切断箇所が発生し、左側壁（１５）から落下させたときに第３横板部（３１）の切断箇所が増加したが、すべての瓶（２０）は正規の位置に保持されていた。また、瓶（２０）の割れや飛び出しもなかった。
【００７０】
実施例１では、「底短稜」から「左側壁」まで向きを変えて合計８回落下させたときに、瓶２０の脱落が発生した。具体的には、「高さ稜」から落下させたときに第３横板部３１の一部に亀裂が発生し、右側壁１４から落下させたときに第３横板部３１に切断箇所が発生し、左側壁１５から落下させたときに瓶２０の脱落が発生した。しかし、７回の落下には耐えられたので、実施例１は、実用上問題ない保持力を有すると考えられる。
【００７１】
ちなみに、実施例１において、落下高さを４０ｃｍとした場合、上記の順序で９回落下させてもすべての瓶２０は正規の位置に保持されていた。以上のことから、実施例１は、従来構造に近い適切な保持力を有しているといえる。
【００７２】
一方、比較例２では、「底短稜」から「高さ稜」まで向きを変えて合計３回落下させたときに、瓶（２０）の脱落が発生した。このことからも、第１横板部（５１）の孔部（５１ａ）だけで頭部挿入孔（５３）を構成した場合は、瓶（２０）の保持力が不十分であることが確認された。
【符号の説明】
【００７３】
１      瓶保持体
１０    包装箱
２０    瓶
２１    底部
２２    胴部
２３    肩部
２４    首部
２５    頭部
２６    ラベル
２７    マキシキャップ
３０    底部保持部
４０    中間保持部
５０    頭部規制部
５１    第１横板部
５２    第２横板部
５３    頭部挿入孔
【図１】
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【図２】
2018002192.tif 000005
【図３】
2018002192.tif 000006
【図４】
2018002192.tif 000007
【図５】
2018002192.tif 000008
【図６】
2018002192.tif 000009
【図７】
2018002192.tif 000010