(57)【要約】【課題】前後方向のサイズが小さく、巻線がコアの近傍に巻回され、巻線の長さも短くすることができる薄型のリアクトルを提供する【解決手段】中脚１２にギャップ１３を備えたコア１０と、中脚を巻軸として巻線２１が巻回されてなるコイル２０とを備えたリアクトル１ａであって、コアは上下方向に扁平で、左右方向と前後方向を面とした矩形平板状のベース部１４の左右両端に前後方向に延長する外脚１１を備えるとともに、中脚が左右中央に前後方向に延長して形成されてなり、巻線は、上下方向から見てコアが配置されている領域内で中脚の周囲に巻回されているとともに、巻回途上からコアの領域外に導出される巻線がベース部の前後端面１５に沿って左右方向に案内されている。【選択図】図３
2018182183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中脚にギャップを備えたコアと、前記中脚を巻軸として巻線が巻回されてなるコイルとを備えたリアクトルであって、
前記コアは、上下方向に扁平で、左右方向と前後方向を面とした矩形平板状のベース部の左右両端に前後方向に延長する外脚を備えるとともに、前記中脚が左右中央に前後方向に延長して形成されてなり、
前記巻線は、上下方向から見て、前記コアが配置されている領域内で前記中脚の周囲に巻回されているとともに、巻回途上から前記コアの領域外に導出される巻線が前記ベース部の前後端面に沿って左右方向に案内されている、
ことを特徴とするリアクトル。
【請求項２】
請求項１に記載のリアクトルにおいて、
上下に扁平な箱状で、上下両面を連絡して前記コアの前記中脚が挿通される孔が形成されたボビンを備え、
前記ボビンは、左右の側面に前記孔の左右の内面を底面とした溝が形成されているとともに、前後両面に前記巻線を所定の上下位置で左右方向に案内するガイド部を備え、
前記ガイド部は、前記巻線を前記中脚の上端と下端との間の上下位置にて所定の左右幅の範囲内で案内する第１のガイド部と、前記コアのベース部の前後端面に対応する上下位置にて前記巻線を前記ボビンの左右幅にわたって案内する第２のガイド部とを有し、  前記巻線は、前記巻き始めから前記溝と前記第１のガイド部に沿って巻回された後、前記第２のガイド部に沿って前記コアの上方のベース部の前後両端面、および下方のベース部の前後両端面に沿って巻回されている、
ことを特徴とするリアクトル。
【請求項３】
請求項２に記載のリアクトルにおいて、
前記第１のガイド部は、所定の左右幅を有して前後方向に突出して上下方向で対面する一対の舌片により構成され、
前記第２のガイド部は、前後方向に法線を有して左右方向に延長して前記コアのベース部の前後端面に当接する壁部と、当該壁部の上縁辺および下縁辺から前方に庇状に突出する上下一対のガイド板を備え、
上方の前記ガイド板と上方の前記舌片、および下方の前記ガイド板と下方の前記舌片とによって当該第２のガイド部が構成されている、
ことを特徴とするリアクトル。
【請求項４】
請求項３において、
前記ボビンは、前記巻線の巻き始め部分を保持して当該巻線を前記溝内に導入する巻線導入部と、前記巻線の巻き終わり部分を保持して当該巻線を外方の所定の方向に導出する巻線導出部とを備え、
前記巻線導入部は、前後いずれかのガイド部に形成されて、上下一方の第２のガイド部を構成する前記ガイド板と前記舌片の所定の左右位置に形成された切欠からなり、
前記巻線導出部は、前後いずれかのガイド部に形成されて、上方あるいは下方の前記ガイド板に形成された切欠からなる、
ことを特徴とするリアクトル。
【請求項５】
請求項２〜請求項４のいずれかに記載のリアクトルにおいて、
前記巻線は、並列接続された２本以上の巻線からなり、当該２本以上の巻線のそれぞれが、上下中央位置にて内周側と外周側とを維持して巻回された後、前記２本以上の巻線の総延長が等しくなるように、前記第２のガイド部によって案内される途上で内周側と外周側とが入れ替わっている、
ことを特徴とするリアクトル。
【請求項６】
中脚にギャップを備えたコアと、前記中脚を巻軸として巻線が巻回されてなるコイルとを備えたリアクトル用のボビンであって、
上下に扁平な箱状で、上下両面を連絡しつつ前後方向に延長して前記コアの前記中脚が挿通される孔と、当該孔の左右の内面を底面として左右の側面に形成された溝と、前後両面にて前記巻線を所定の上下位置で左右方向に案内するガイド部を備え、
前記ガイド部は、前記巻線を前記中脚の上端と下端との間の上下位置にて所定の左右幅の範囲内で案内する第１のガイド部と、前記コアのベース部の前後端面に対応する上下位置にて前記巻線を前記ボビンの左右幅にわたって案内する第２のガイド部とを有している、
ことを特徴とするリアクトル用ボビン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はリアクトルとリアクトル用のボビンに関する。
【背景技術】
【０００２】
リアクトルは、インダクタを利用した受動素子であり、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車などのモーター駆動系を有する車両において、バッテリー電圧を昇圧するための電圧コンバーターなどに使用される。また、電気自動車やプラグイン・ハイブリッド車などの外部充電が可能な電動車両に対する非接触給電技術の開発が進められており、この非接触給電装置にもリアクトルが使用される。なお、外部充電が可能な電動車両は、車両の下に設置される非接触給電装置からの電力によって自身に搭載されたバッテリーを充電することから、非接触給電装置には薄型化が求められる。そのため、この非接触給電装置には薄型のリアクトル（以下、薄型リアクトルとも言う）が用いられることになる。もちろん、電動車両用の非接触給電装置に限らず、薄型の各種機器にも薄型リアクトルが使用される。
【０００３】
図１に薄型リアクトルのコア１０の一例を示した。図１に示したコア１０は、二つのフェライトからなるＥ型コア（１０ａ、１０ｂ）を対向配置させてなるＥＥ型のコア１０である。そして、二つのＥ型コア（１０ａ、１０ｂ）は、外脚１１の端面同士がつきあわされ、中脚１２の端面同士がギャップ１３を有して対面している。ここで、各脚（１１、１２）の延長方向、すなわち二つのＥ型コア（１０ａ、１０ｂ）の対向方向を上下方向（あるいは高さ方向）とするとともに、各Ｅ型コア（１０ａ、１０ｂ）は中脚１２に対して外脚１１が左右対称に形成されていることとして左右方向を規定し、上下、左右の各方向に直交する方向を前後方向とする。
【０００４】
Ｅ型コアの各脚は短く、前後方向から見ると上下方向に扁平で左右に幅広の磁路が形成される。上下方向から見ると、矩形平板状の部位（以下、ベース部とも言う）において、前後方向に延長して対向する二辺に沿って外脚が形成され、中脚がその二辺の中間に外脚と平行に形成されている。
【０００５】
図２は、図１に示したコア１０を備えた薄型リアクトル１０１における巻線２１の巻回状態を示す図である。なお以下では、図中に示したように、便宜的に、上下前後左右のそれぞれの方向を規定することとする。そして図２（Ａ）は薄型リアクトル１０１を上方から見たときの平面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるａ−ａ矢視断面図である。また、図２（Ｃ）は薄型リアクトル１０１を後方から見たときの背面図であり、図２（Ｄ）は図２（Ａ）におけるｂ−ｂ矢視断面図である。図２（Ａ）に示したように、図示した薄型リアクトル１０１は、巻線２１の巻き始め部分２１ａが前方から後方に向かってコア１０の領域内に導入されて中脚１２を巻軸として巻回された後、巻き終わり部分２１ｂが後方から前方に向かって導出されている。また、この例では、巻軸の周りに１本分の巻線が渦巻き状に巻回されて、１層のコイル２０が形成されている。もちろん、巻線２１が細ければ、２層以上のコイル２０が形成されていてもよい。いずれにしても巻線２１は、コア１０において、上下方向に狭小な中脚１２の高さにわたって巻回されている。なお、薄型リアクトルについては以下の非特許文献１にも記載されている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】北川電機株式会社、”薄型高周波リアクトル”、[online]、[平成２９年２月１４日検索]、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.kitagawa-denki.co.jp/img/pdf/reactor-flat_type.pdf＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように薄型リアクトルは、上下に扁平なコアの中脚に巻線を巻回するため、巻線が太い場合、一般的なコイルのように螺旋状に巻線を多数の層にわたって巻回することが難しい。とくに上述した非接触給電装置など、大電流（例えば、４０Ａ）を扱う薄型リアクトルでは、巻線に径が大きな「電線」を用い、その電線を巻軸に対して１層のコイルが形成されるように渦巻き状に巻回することになる。したがって、図２に示したように、巻線はコアの前後方向に大きくはみ出すことになる。すなわち、従来の薄型リアクトルは上下方向への薄型化と引き替えに前後方向のサイズが大きくなる。また、コアの前後にはみ出した巻線はコアが配置されている領域から遠いため、インダクタンス値が低下するという問題もある。さらに、巻数が同じであれば、渦巻き状に巻回された巻線の長さは、螺旋状に巻回された巻線よりも長くなり直流抵抗値も増大する。
【０００８】
そこで本発明は、前後方向のサイズが小さく、巻線がコアの近傍に巻回され、巻線の長さも短くすることができる薄型のリアクトルとそのリアクトルに用いられるボビンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明の一態様は、中脚にギャップを備えたコアと、前記中脚を巻軸として巻線が巻回されてなるコイルとを備えたリアクトルであって、
前記コアは、上下方向に扁平で、左右方向と前後方向を面とした矩形平板状のベース部の左右両端に前後方向に延長する外脚を備えるとともに、前記中脚が左右中央に前後方向に延長して形成されてなり、
前記巻線は、上下方向から見て、前記コアが配置されている領域内で前記中脚の周囲に巻回されているとともに、巻回途上から前記コアの領域外に導出される巻線が前記ベース部の前後端面に沿って左右方向に案内されている、
ことを特徴とするリアクトルとしている。
【００１０】
また、上下に扁平な箱状で、上下両面を連絡して前記コアの前記中脚が挿通される孔が形成されたボビンを備え、
前記ボビンは、左右の側面に前記孔の左右の内面を底面とした溝が形成されているとともに、前後両面に前記巻線を所定の上下位置で左右方向に案内するガイド部を備え、
前記ガイド部は、前記巻線を前記中脚の上端と下端との間の上下位置にて所定の左右幅の範囲内で案内する第１のガイド部と、前記コアのベース部の前後端面に対応する上下位置にて前記巻線を前記ボビンの左右幅にわたって案内する第２のガイド部とを有し、  前記巻線は、前記巻き始めから前記溝と前記第１のガイド部に沿って巻回された後、前記第２のガイド部に沿って前記コアの上方のベース部の前後両端面、および下方のベース部の前後両端面に沿って巻回されている、
ことを特徴とするリアクトルとすることもできる。
【００１１】
前記第１のガイド部は、所定の左右幅を有して前後方向に突出して上下方向で対面する一対の舌片により構成され、
前記第２のガイド部は、前後方向に法線を有して左右方向に延長して前記コアのベース部の前後端面に当接する壁部と、当該壁部の上縁辺および下縁辺から前方に庇状に突出する上下一対のガイド板を備え、
上方の前記ガイド板と上方の前記舌片、および下方の前記ガイド板と下方の前記舌片とによって当該第２のガイド部が構成されている、
ことを特徴とするリアクトルとしてもよい。
【００１２】
さらに、前記ボビンは、前記巻線の巻き始め部分を保持して当該巻線を前記溝内に導入する巻線導入部と、前記巻線の巻き終わり部分を保持して当該巻線を外方の所定の方向に導出する巻線導出部とを備え、
前記巻線導入部は、前後いずれかのガイド部に形成されて、上下一対の第２のガイド部を構成する前記ガイド板と前記舌片の所定の左右位置に形成された切欠からなり、
前記巻線導出部は、前後いずれかのガイド部に形成されて、上方あるいは下方の前記ガイド板に形成された切欠からなる、
ことを特徴とするリアクトルとすることもできる。
【００１３】
上記いずれかに記載のリアクトルにおいて、
前記巻線は、並列接続された２本以上の複数の巻線からなり、当該２本以上の複数の巻線のそれぞれが、上下中央位置にて内周側と外周側とを維持して巻回された後、前記２本以上の複数の巻線の総延長が等しくなるように、前記第２のガイド部によって案内される途上で内周側と外周側とが入れ替わっている、
ことを特徴とするリアクトルとすることもできる。
【００１４】
中脚にギャップを備えたコアと、前記中脚を巻軸として巻線が巻回されてなるコイルとを備えたリアクトル用のボビンも本発明の範囲であって、当該ボビンは、
上下に扁平な箱状で、上下両面を連絡しつつ前後方向に延長して前記コアの前記中脚が挿通される孔と、当該孔の左右の内面を底面として左右の側面に形成された溝と、前後両面にて前記巻線を所定の上下位置で左右方向に案内するガイド部を備え、
前記ガイド部は、前記巻線を前記中脚の上端と下端との間の上下位置にて所定の左右幅の範囲内で案内する第１のガイド部と、前記コアのベース部の前後端面に対応する上下位置にて前記巻線を前記ボビンの左右幅にわたって案内する第２のガイド部とを有している、
ことを特徴とするリアクトル用ボビンとしている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るリアクトルは、コアの配置領域からコイルがはみ出す幅を小さくすることができ、薄型化とともに小型化を達成することができる。またコイルの巻線がコアの近傍に巻回されるため、インダクタンス値の低下を抑制することができる。また、巻線の直流抵抗値を低下させることができ、リアクトルの損失を低減させることができる。
【００１６】
本発明に係るリアクトル用ボビンによれば、本発明に係るリアクトルにおけるコイルの巻線を容易に巻回することができる。また、その巻線の巻回状態を確実に固定することができ、コアと巻線との間の絶縁性能を強化し、耐電圧性能の向上を図ることができる。なお、その他の効果については以下の記載で明らかにする。  
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】薄型リアクトルに用いられるコアを示す図である。
【図２】従来の薄型のリアクトルの構造を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係るリアクトルを示す図である。
【図４】本発明の第２の実施例に係るリアクトルを示す図である。
【図５】上記第２の実施例に係るリアクトルにおけるボビンとコアとの配置関係を示す図である。
【図６】上記第２の実施例に係るリアクトルが備えるボビンを示す斜視図である。
【図７】上記第２の実施例に係るリアクトルが備えるボビンを示す三面図である。
【図８】本発明の第３の実施例に係るリアクトルにおける巻線の巻回状態を示す図である。
【図９】本発明のその他の実施例に係るリアクトルにおけるガイド部の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施例について、以下に添付図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明に用いた図面において、同一または類似の部分に同一の符号を付して重複する説明を省略することがある。図面によっては説明に際して不要な符号を省略することもある。
【００１９】
＝＝＝第１の実施例＝＝＝
第１の実施例に係るリアクトルとして、本発明の全ての実施例に係るリアクトルに共通する基本構造を備えた薄型リアクトルを挙げる。図３に第１の実施例に係るリアクトル１ａの構造を示した。なお、図３を含めた以下の各図においても、上記図１、図２において規定した上下前後左右の各方向を採用することとする。そして図３（Ａ）は第１の実施例のリアクトル１ａを上方から見たときの平面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）におけるｃ―ｃ矢視断面図である。図３（Ｃ）は、リアクトル１ａを後方から見たときの正面図であり、図３（Ｄ）は、図３（Ａ）におけるｄ−ｄ矢視断面図である。
【００２０】
図３（Ａ）に示したように、リアクトル１ａは、図１に示した従来の薄型リアクトル１０１と同様に、図中で太い点線の矢印で示したように、上方から見て反時計回りに巻線２１がコア１０の中脚１２の周囲に巻回されている。しかし、コア１０が配置されている領域に対し、コイル２０が前後方向に大きく突出しておらず、従来の薄型リアクトル１０１に対して前後方向のサイズが小さくなっている。
【００２１】
第１の実施例に係るリアクトルは、図３の（Ｂ）と（Ｃ）に示したように、巻線２１にはコアの中脚１２が配置される上下中央の領域にのみ巻回される部分２１ｃと、外脚１１と中脚１２を接続する矩形平板状の部位（以下、ベース部１４とも言う）の前後の端面１５に沿って配置される部分（２１ｄ、２１ｅ）とがある。図３（Ｃ）を参照すると、ベース部１４の前後の端面１５に沿って配置されている巻線２１の部分（２１ｄ、２１ｅ）は、図中、鎖線矢印で示したように、コア１０の外方に導出されたのち上下いずれかの方向に屈曲された上でベース部１４の端面１５に沿って案内されている。そして、上下他方の方向に再度屈曲された後、コア１０の内方に案内されて再度巻軸となる中脚１２の周りに巻回される。すなわち図３（Ｄ）に示したように、コア１０の配置領域内では、中脚１２を巻軸とした１層分のコイル２０が形成されている。
【００２２】
このように本実施例のリアクトル１ａによれば、コア１０の配置領域外では巻線２１が多層巻構造（この例では３層構造）となっているため、従来の薄型リアクトル１０１に対し、コア１０の配置領域外における巻線２１の前後方向への突出幅ｗが短くなり、リアクトル１ａの前後方向のサイズを小さくすることができる。また、巻線２１が全長にわたってコア１０の領域近傍に巻回されるため、巻線２１とコア１０との結合率が上がり、漏れ磁束が少なくなる。すなわち、インダクタンス値の低下を抑制することができる。さらに、巻線２１がコア１０の領域に近傍に巻回されるため、巻線２１の全長も短くなり、抵抗値も低くなり、コイルの損失を低減できる。
【００２３】
＝＝＝第２の実施例＝＝＝
本発明の第１の実施例に係るリアクトル１ａは、巻線２１の一部がコア１０の配置領域外でベース部１４の前後の端面１５に沿って配置されているという基本構造を有している。コア１０の配置領域外において巻線２１を所定の上下位置で固定するためには、テープを用いたり、巻線２１を樹脂などでモールドしたりすればよい。しかし、巻線２１を固定するための煩雑な工程が別途必要なことから、ボビンを利用することが考えられる。そこで、本発明の第２の実施例に係るリアクトルとして、巻線２１をコア１０におけるベース部１４の前後端面１５に容易で固定できるボビンを備えた薄型リアクトルを挙げる。
【００２４】
図４に第２の実施例に係るリアクトル１ｂの斜視図を示した。上下方向に扁平な二つのＥ型コア（１０ａ、１０ｂ）がボビン３０を上下方向から狭持するように配置されている。そして、巻線２１の巻き初め部分２１ａがボビン３０に導入され、巻線２１の巻き終わり部分２１ｂがボビン３０から導出されている。巻線２１は、ボビン３０の巻軸の周囲に巻回される途上で、その一部（２１ｄ、２１ｅ）が、ベース部１４の前後の端面１５に沿うように左右方向に案内されている。そして、ボビン３０の前後の端部には、巻線２１が巻回途上でコア１０の配置領域外に導出されたときに、その巻線２１を所定の上下位置にて左右方向に案内するガイド部４０が形成されている。また、第２の実施例に係るリアクトル１ｂでは、ボビン３０における前方のガイド部４０ａに、巻線２１の巻き始め部分２１ａおよび巻き終わり部分２１ｂを所定の位置からボビン３０に導入、およびボビン３０から導出するための切欠（４７ａ〜４７ｃ）が形成されている。
【００２５】
図５は第２の実施例に係るリアクトル１ｂにおけるボビン３０とコア１０の配置状態を示す図である。ボビン３０は上下に扁平な矩形平板状で、そのボビン３０が上方と下方から上下に扁平なＥ型コア（１０ａ、１０ｂ）によって狭持されている。なお、図５に例示するコア１０は、全体で、前後長が約１５ｃｍ、左右幅が約１０ｃｍもある。そして、この程度の大きさの平面領域を有するコア１０を一体成形することが難しいことから、この例では、ボビン３０の上方と下方に配置されるＥ型コア（１０ａ、１０ｂ）が、それぞれ前後方向に４分割されている。
【００２６】
図６と図７にボビン３０の構造を示した。図６（Ａ）は、ボビン３０を左上後方から見たときの斜視図であり、図６（Ｂ）はボビン３０を左上前方から見たときの斜視図である。また、図７（Ａ）はボビン３０を上方から見たときの平面図であり、図７（Ｂ）は、ボビン３０を後方から見たときの背面図である。そして、図７（Ｃ）はボビン３０を右方から見たときの側面図である。以下、図４〜図７を参照しつつ、第２の実施例に係るリアクトル１の具体的な構造について説明する。
【００２７】
図６に示したように、ボビン３０は、上下に扁平な矩形平板状で、左右の側面に前後方向に延長する溝３１が形成されている。またボビン３０には、前後方向に延長して上面と下面を連絡する帯状の平面形状を有する孔３２が形成されており、ボビン３０は、上方と下方から上下に扁平なＥ型コア（１０ａ、１０ｂ）によって狭持されたとき、図５に示したように、コア１０の中脚１２が上記の孔（以下、中脚挿通孔３２とも言う）に挿入される。そして、図７の（Ａ）と（Ｃ）に示したように、中脚挿通孔３２における左右の内面３３と溝３１の底面３４とは共通の壁部３５で形成されて、互いに表裏の関係となっている。
【００２８】
またガイド部４０は、上下中央の位置に配置される巻線部分（図３と図４、符号２１ｃ）を案内する第１のガイド部４１と、コア１０の上方と下方のそれぞれのベース部１４の前後端面１５に沿う位置に配置される巻線部分（図３と図４、符号２１ｄ、２１ｅ）を左右方向に案内する第２のガイド部４２とによって構成されている。
【００２９】
図５〜図７に示したように、ガイド部４０は、ボビン３０の前後の上端側と下端側にて前後方向にボビン３０の左右幅にわたって庇状に突出する上下一対のガイド板４３と、中脚１２の上端と下端のそれぞれに対応する位置から前後方向に舌片状に突出する上下一対のガイド片４４とで構成されている。なお、ガイド板４３は、前後方向を法線とした壁面３７の上縁辺および下縁辺に形成されており、コア１０は、中脚１２が中脚挿通孔３２に挿通されつつ、ベース部１４の前後端面１５がこの壁面３７に当接することでボビン３０に装着される。
【００３０】
ガイド片４４は、図７の（Ａ）と（Ｃ）に示したように、左右中央に所定の左右幅にわたって形成されている。なお、ガイド片４４の左右幅は、所定の太さの巻線２１を中脚挿通孔３２の周囲に所定の回数だけ巻回したときの幅となるように設定されている。そして、上下方向で対面する一対のガイド片４４によって形成された左右に延長する溝状の間隙が第１のガイド部４１となる。また、上方あるいは下方のガイド板４３と上方あるいは下方のガイド片４４とによって形成された左右に延長する溝状の間隙が第２のガイド部４２となる。
【００３１】
巻線２１は、巻き始めの部分２１ａから第１のガイド部４１によって案内されながらガイド片４４の左右幅になるまで巻回される。巻線２１がその巻回途上でガイド片４４の左右幅を超えた際には、巻線２１は、コア１０の配置領域３６から外方に導出されつつ上方あるいは下方に屈曲された後、上方あるいは下方の第２のガイド部４２に案内されて、ガイド片４４の左右の端部にて下方あるいは上方に屈曲された後、溝３１内に導入される。
【００３２】
なお、第２の実施例に係るリアクトル１ｂでは、図４に示したように、巻線２１は、巻き始めの部分２１ａにおいて上前方から溝３１の底面３４に沿ってコア１０の配置領域３６内に導入されるとともに、巻き終わり２１ｂにおいて上前方に向かって右方の溝３１の開口端側から導出されている。そして、図４、図６（Ｂ）、図７（Ａ）に示したように、前方のガイド部４０ａには、ガイド板４３ａやガイド片４４ａに設けられた切欠（４７ａ〜４７ｃ）によって、巻線２１の巻き始め部分２１ａを、所定の方向からボビン３０の溝３１内に案内するように保持する巻線導入部４５と、巻線２１の巻き終わり部分２１ｂを、ボビン３０の外方の所定方向に案内するように保持する巻線導出部４６とが形成されている。具体的には、前方のガイド部４０ａにおける上方のガイド板４３ａと上方のガイド片４４ａの溝３１の底面に沿う同じ左右位置に切欠（４７ａ、４７ｂ）が設けられており、この切欠（４７ａ、４７ｂ）によって巻線導入部４５が形成され、巻線２１の巻き始め部分２１ａは、これら切欠（４７ａ、４７ｂ）によって保持される。
【００３３】
また、前方のガイド部４０ａにおける上方のガイド板４３ａの右端側にも切欠４７ｃが形成されており、この切欠４７ｃが巻線導出部４６となり、巻線２１の巻き終わり部分２１ｂがこの切欠４７ｃによって保持される。なお、リアクトル１ｂは、各種機器（非接触充電器など）に組み込まれて実際に使用される際には、テープや専用の外装ケースなどを用いてコア１０をボビン３０に固定している。また、溝３１内の余剰空間には緩衝材や樹脂などが充填され、正しい巻回状態にある巻線をより強固に固定したりする。また、コアと巻線間の絶縁性能を強化することもできる。
【００３４】
このように、第２の実施例に係るリアクトル１ｂでは、上述したボビン３０を備えることで、コア１０に対して前後方向に突出する巻線２１を、中脚１２に対応する上下中央位置と、ベース部１４の前後端面１５に対応する上下両端側の位置に円滑に案内しつつ、それらの位置で容易に固定することができる。そのため、リアクトル１ｂをより安価に提供することが可能となる。また巻線２１がボビン３０によって保持されているため、巻線２１を整然と巻回することができ、個体間での特性バラツキを小さくすることもできる。これに加えて、コアと巻線間にボビンがあることにより、コア-巻線の絶縁を強固なものとすることが可能となり、耐電圧性能を向上することが可能となる。
【００３５】
＝＝＝第３の実施例＝＝＝
大電流を扱うリアクトルでは、巻線の断面積を大きくする必要があり、１本の巻線では径が大きくなり、薄型化が難しくなる。そこで並列接続された２本の巻線を用いて実質的な断面積を変えずに径の太さ、すなわち上下方向の厚さを小さくする場合がある。しかし、２本の巻線で１層のコイルを形成すると、内周側と外周側で巻線の長さが異なってしまい、内周側と外周側の巻線で抵抗値やインダクタンス値が変わってしまう。そのため、意図した特性が得られない可能性がある。そこで本発明の第３の実施例として、２本の巻線を用いつつ、内周側と外周側のコイルの特性の差を小さくすることができるリアクトルを挙げる。
【００３６】
図８に第３の実施例に係るリアクトル１ｃにおける巻線（１２１ａ、１２１ｂ）の巻回手順の一例を示した。ここでは、図８（Ａ）〜（Ｄ）の順に巻線（１２１ａ、１２１ｂ）の巻回手順を示した。第３の実施例に係るリアクトル１ｃは、第２の実施例のリアクトル１ｂと同じボビン３０に並列接続された２本の巻線（１２１ａ、１２１ｂ）を巻回したものである。なお、図８の（Ａ）、（Ｂ）にはボビン３０と巻線（１２１ａ、１２１ｂ）の位置関係が分かるようにボビン３０を図中に示し、図８の（Ｃ）、（Ｄ）では、巻線（１２１ａ、１２１ｂ）の巻回状態がよく分かるようにボビン３０を省略するとともに、第１のガイド部４１を経由して１層分のコイル１２０ａとして巻回されている巻線（１２１ａ、１２１ｂ）を簡略化して示した。
【００３７】
まず、図８（Ａ）に示したように、２本の巻線（１２１ａ、１２１ｂ）の巻き始め部分１２１ｃを、ボビン３０の前方のガイド部４０ａに形成された巻線導入部４５を介してボビンの溝内に導入し、巻線（１２１ａ、１２１ｂ）を中脚挿通孔３２の周囲に巻回させる。そして図８（Ｂ）に示したように、後方のガイド片４４の左右幅に達するまで巻線（１２１ａ、１２１ｂ）を巻回し、第１のガイド部４１に沿って巻線（１２１ａ、１２１ｂ）を巻回させてなる１層分のコイル１２０ａを形成する。そして、図８（Ｃ）に示したように、第１のガイド部４１に巻回し終えた巻線（１２１ａ、１２１ｂ）を、第２のガイド部４２に案内させる。このとき第１のガイド部４１において内周側にあった巻線１２１ａと外周側にあった巻線１２１ｂのそれぞれが外周側と内周側となるように入れ替える。そして、２本の巻線（１２１ａ、１２１ｂ）の総延長が同等となるように、巻線（１２１ａ、１２１ｂ）の巻回途上で適宜に外周側と内周側を入れ替えたのち、巻線導出部４６を介して巻線（１２１ａ、１２１ｂ）の巻き終わり部分１２１ｄを所定の方向へ導出させる。
【００３８】
以下の表１に、第３の実施例に係るリアクトルの特性を示した。
【００３９】
【表１】
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表１では、内周側と外周側の巻線の入れ替えを行わなかったリアクトルと、入れ替えを行ったリアクトルの特性が示されている。表中の「外周側」と「内周側」は、それぞれ巻き始めにおける巻回状態を示しており、巻線の入れ替えを行わなかったリアクトルでは、各巻線は、巻き終わりまで、その巻回状態を維持する。巻線の入れ替えを行ったリアクトルでは、巻回途上で、内周側と外周側とで入れ替わる。
【００４０】
そして、表１に示したように、入れ替えを行わなかったリアクトルは、総延長が長い外周側の巻線の直流抵抗値が、内周側の巻線の直流提供値より０．２８ｍΩ大きかった。また、インダクタンス値は外周側の巻線の方が４．７８μＨ大きかった。一方、巻線の入れ替えを行った第３の実施例に係るリアクトルでは、直流抵抗値の差が僅か０．１ｍΩであり、インダクタンス値の差も１．９１μＨであり、入れ替えを行わなかったリアクトルよりも内周側と外周側の巻線のインダクタンス値の差を大幅に減少させることができた。このように、第３の実施例に係るリアクトルでは、２本の巻線間の直流抵抗値やインダクタンス値の差を小さくすることができ、リアクトルの損失を低減させることが確認できた。  なお、第３の実施例に係るリアクトルについて、外周側の巻線１２１ａと内周側の巻線１２１ｂとを入れ替える長さ位置は、巻線（１２１ａ、１２１ｂ）の太さやガイド片４４の左右幅などに応じて設定すればよい。もちろん、ボビン３０におけるコア１０の配置領域３６から巻線（１２１ａ、１２１ｂ）が導出される機会ごとに内周側と外周側を入れ替えても、内周側と外周側の巻線の総延長が同じになる。いずれにしても、並列接続された２本の巻線（１２１ａ、１２１ｂ）の総延長が同等となるように、巻回していく途上において、巻線（１２１ａ、１２１ｂ）の外周側と内周側を入れ替えればよい。もちろん、巻線の本数は、２本以上であってもよい。
【００４１】
＝＝＝その他の実施例＝＝＝
上記各実施例ではコアの構造がＥＥ型であったが、中脚にギャップ１３を有するコアであれば、ＥＩ型など、他の構造のコアであってもよい。
【００４２】
第２の実施例において、ボビンのガイド部は、板状あるいは舌片状の突起で形成されていたが、巻線をコアの前後両端にてコアのベース部の前後端面に対応する上下位置、および中脚に対応する上下位置に振り分けて案内させることができれば、どのような構造であってもよい。例えば、図９に示したように、上下一対のガイド片４４が形成されている領域の四隅に対応する位置に前後方向に突出するピン（４８ａ、４９ａ、４８ｂ、４９ｂ）を設け、左右方向で隣接する２本のピン（４８ａと４９ａ、４８ｂと４９ｂ）を一組として、上下二組のピン（４８ａ−４９ａ、４８ｂ−４９ｂ）に挟まれた上下中央の領域を第１のガイド部４１とし、上方の一組および下方の一組の上方および下方を第２のガイド部４２とすることもできる。
【００４３】
上記各実施例に係るリアクトルでは、巻軸の周りに１層分のコイルが形成され、コアの前後両端側では、上下方向に３本分の導線が案内されるように構成されていたが、細い巻線であれば、第１および第２のガイド部に上下方向に複数本の巻線が配置されていてもよい。
【００４４】
上記各実施例におけるリアクトルでは、巻線が上前方からコアの配置領域内に導入されて、同じ方向に向かって導出されていたが、巻線の導入および導出方向はどの方向であってもよい。また第２の実施例と同様のボビンを用いたリアクトルでは、巻線の導入及び導出位置に応じ、巻線を保持する切欠を形成すればよい。
【符号の説明】
【００４５】
１ａ，１ｂ，１０１  リアクトル、１０  コア、１０ａ，１０ｂ  Ｅ型コア、１１  外脚、１２  中脚、１３  ギャップ、１４  ベース部、１５  ベース部の前後端面、２０  コイル  ２１、１２１ａ、１２１ｂ  巻線、３０  ボビン、３１  溝、３２  中脚挿通孔、３６  コアの配置領域、４０，４０ａ  ガイド部、４１  第１のガイド部、４２  第２のガイド部、４３，４３ａ  ガイド板、４４，４４ａ  ガイド片、４５  巻線導入部、４６  巻線導出部、４７ａ〜４７ｃ  切欠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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