(57)【要約】【課題】底部に割れを生じにくい二重容器を提供する。【解決手段】本発明に係る二重容器１は、口部１１、胴部１２及び底部１３を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体１０と、外層体１０の内側に収められる減容変形自在な内層体１４と、底部１３に形成される突条形状のピンチオフ部２０とを備える二重容器１において、ピンチオフ部２０は、底部１３から下方に延びると共に、底面視で波形状を有する第１の縦壁２２と、第１の縦壁２２の下面から水平方向に延びる横壁２６と、横壁２６から更に下方に延びると共に、底面視で第１の縦壁２２に対して位相差を持つ波形状を有する第２の縦壁２４とを有することを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体と、前記底部に形成される突条形状のピンチオフ部とを備える二重容器において、
前記ピンチオフ部は、
前記底部から下方に延びると共に、底面視で波形状を有する第１の縦壁と、
該第１の縦壁の下面から水平方向に延びる横壁と、
該横壁から更に下方に延びると共に、底面視で該第１の縦壁に対して位相差を持つ波形状を有する第２の縦壁と
を有することを特徴とする二重容器。
【請求項２】
前記波形状は正弦波である、請求項１に記載の二重容器。
【請求項３】
前記位相差は１８０度である、請求項１又は２に記載の二重容器。
【請求項４】
前記横壁は、底面視で前記第１の縦壁と前記第２の縦壁とにより囲まれる領域内において延在する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の二重容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口部、胴部、及び底部を有するボトル状をなす外層体と、該外層体の内側に収容され減容変形可能な内層体とを備え、口部に空気導入孔が設けられた二重容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸、また食品調味料などを収納する容器としては、内容物を収容する収容部を備えた内層体と、この内層体を剥離可能に収容する外層体とを備え、内層体を減容変形させて内容物を注出する一方、外層体の口部に設けた空気導入孔から内層体と外層体との間に空気を導入して容器の外形を保持できるようにした二重容器が知られている（例えば特許文献１参照）。この種の容器は、内容物と空気との置換を行うことなく、注出を行うことができるので、内容物の空気との接触を減らして、その劣化や変質を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１５１３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような二重容器としては、金型を用いて積層パリソンを押出ブロー成形することにより形成されるデラミ容器とも呼ばれる積層剥離容器が知られている。この場合二重容器は、相溶性の低い外層用の合成樹脂と内層用の合成樹脂とを共押出して積層パリソンとし、この積層パリソンを、金型を用いてブロー成形することにより、外層体と内層体とが密着した積層構造に形成される。そのため、ブロー成形の後に、例えば、空気導入孔から空気を圧送し、または口部から負圧吸引をして内層体を収縮させて、その全体を外層体から剥離させ、次いで、内層体の内部に空気を送り込み、その全体を再度外層体に密着させて、収容物の注出時に、内層体が外層体から剥離し易くなるようにしている。
【０００５】
上記の二重容器では、容器の口部に空気導入孔を設け、外層体の胴部を押下して内層体内の内容物を口部に装着した注出栓から吐出した後、胴部押圧の解除により外層体を元の形状に復元させると共に空気導入弁及び空気導入孔から外層体と内層体との間の空間に空気を導入し、内層体を減容変形状態に維持して内容物が空気に触れないように構成している。このような二重容器においては、内容物を吐出するために外層体の胴部を押圧すると、空気導入孔の外側に設けられている空気導入弁が閉塞して外層体と内層体との間の空気が漏出しないように構成されている。従って、底部のピンチオフ部に割れが生じると機能上の問題が生じる。すなわち、内容物を吐出させるために外層体の胴部を押下しても、外層体と内層体との間の空気がピンチオフ部から外部に漏出して内圧が高まらないため、内層体内の圧力を高めて内容物を吐出することができなくなる。
【０００６】
従来は、外層体に比較的柔らかい樹脂材料（ポリエチレン等）を用いていたため、衝撃等によるピンチオフ部の割れが発生しづらかった。しかし、例えば比較的硬い樹脂材料（ポリプロピレン等）を外層体に使用した場合、ピンチオフ部に割れを生じて内容物を吐出しづらくなることがあった。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題を解決するために開発されたもので、底部に割れを生じにくい二重容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、容器の外殻を形成する外層体と、該外層体の内側に収められる減容変形自在な内層体と、前記底部に形成される突条形状のピンチオフ部とを備える二重容器において、
前記ピンチオフ部は、
前記底部から下方に延びると共に、底面視で波形状を有する第１の縦壁と、
該第１の縦壁の下面から水平方向に延びる横壁と、
該横壁から更に下方に延びると共に、底面視で該第１の縦壁に対して位相差を持つ波形状を有する第２の縦壁と
を有することを特徴とする二重容器。
【０００９】
２．前記波形状は正弦波である、前記１に記載の二重容器。
【００１０】
３．前記位相差は１８０度である、前記１又は２に記載の二重容器。
【００１１】
４．前記横壁は、底面視で前記第１の縦壁と前記第２の縦壁とにより囲まれる領域内において延在する、前記１乃至３のいずれかに記載の二重容器。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、底部に割れを生じにくい二重容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る二重容器を示す正面図である。
【図２】（ａ）は、図１のＡＡ断面による二重容器口部の断面図であり、（ｂ）は、ＢＢ断面による二重容器口部の断面図である。
【図３】図１のＣＣ断面による二重容器口部の断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る二重容器を示す底面図である。
【図５】（ａ）は、図４におけるピンチオフ部の拡大図であり、（ｂ）は、（ａ）のＤＤ断面による断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図１〜図５を参照して、本発明の一実施形態に係る二重容器１について詳細に例示説明する。なお、本明細書において、上下方向とは、二重容器１の正立状態を基準とし、上方とは図１における上方、下方とは図１における下方を意味するものとする。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態に係る二重容器１は、円筒状をなす口部１１と、該口部１１に連なり下方に向かって拡径する拡径部１５と、該拡径部１５に連なり略円筒状をなす胴部１２と、該胴部１２に連なり該胴部１２を閉塞する底部１３とを有する、ボトル状をなす外層体１０を備えている。胴部１２は可撓性を有しており、スクイズされて凹むことができるとともに、凹んだ状態から元の形状に復元することができる。
【００１６】
また、二重容器１は、内層体１４（図３参照）を備えており、該内層体１４は、外層体１０の形状に対応した形状を有すると共に減容変形可能に構成されている。内層体１４は、外層体１０よりも薄肉の袋状に形成されており、その外面は外層体１０の内面に剥離可能に密着している。内層体１４の開口部は、外層体１０の口部１１の開口端に連ねられ、内層体１４の内部は、開口部に連なる収容部となっている。この収容部には、例えば、化粧水などの化粧料、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸、また食品調味料などの液体状の内容物が収納される。
【００１７】
本実施形態では、二重容器１は、相溶性の低い外層用の合成樹脂と、内層用の合成樹脂とを共押出して積層パリソンを形成し、この積層パリソンを、金型を用いてブロー成形することにより、外層体１０の内面に内層体１４が剥離可能に密着した積層構造に形成されるデラミ容器とも呼ばれる積層剥離容器として構成されている。なお、二重容器１は、このような押出ブロー成形によるものに限らず、例えば積層構造のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することにより形成される積層剥離容器として構成してもよい。また、二重容器１は、外層体１０と内層体１４とを別々に形成した後、内層体１４を外層体１０の内部に組み込むようにした構成の二重容器１としてもよい。
【００１８】
口部１１には、例えば、注出用弁が配設された注出キャップ、各種ノズルまたは注出ポンプ等の注出具（図示省略）が打栓によって装着される。注出具の打栓による係合は、例えば、注出キャップの外周壁の内周面に設けられている係止用突部を、口部１１に設けられている打栓用係止部である係止突起１１ａにアンダーカット係合させることによって行なう。二重容器１は、口部１１に注出用弁が配設された注出キャップを装着する場合には、外層体１０の胴部１２をスクイズすることによって、口部１１から内容物を注出することができる。内容物の注出後、外層体１０が元の形状に復元する際には、後述する空気導入孔１１ｂから外層体１０と内層体１４との間の空間に空気が流入するので、内層体１４の収容部を減容させたまま、外層体１０を元の形状に復元させることができる。したがって、内容物を注出しても、口部１１から内層体１４の収容部の内部へ空気が流入することがないので、収容部に収容された内容物は空気に触れることなく、その劣化が防止される。また、外層体１０を傾けることにより、内層体１４の収容部に収容した内容物を自重で口部１１から注出することもできる。なお、口部１１にポンプを装着した場合には、外層体１０として可撓性を有していないものを用いることができる。なお、注出具の装着は、注出キャップの外周壁の内周面に設けられている雌ねじ部を、口部１１に設けた雄ねじ部にねじ係合することによって行なってもよい。
【００１９】
係止突起１１ａは、図１に示すように、口部１１の周囲を連続的に取り囲む突起であり、上述のように注出具を口部１１に打栓係合するのに用いられる。係止突起１１ａの直上には、図１、図２（ａ）に示すように凹部が形成され、該凹部内に一対の円形状の空気導入孔１１ｂが設けられている。これら一対の空気導入孔１１ｂは、外層体１０を貫通すると共に外層体１０と内層体１４との間に連通しており、内層体１４が外層体１０から剥離したときに、空気を導入することができる。
【００２０】
口部１１における係止突起１１ａの下方には、ネックリング１１ｄが周設されている。ネックリング１１ｄは、周方向に間隔を空けて配置されると共に、口部１１を形成する周壁が径方向外側に凸となるように屈曲することで拡径した４つのリング拡径部１１ｄ１を備えている（図２（ｂ）参照）。また、これらリング拡径部１１ｄ１の間には、これらリング拡径部１１ｄ１よりも拡径を抑えた４つのリング間欠部１１ｄ２が配置されている。
【００２１】
図１及び図２（ｂ）に示すように、４つのリング間欠部１１ｄ２は、２つの空気導入孔１１ｂの直下に位置する２つの第１リング間欠部１１ｄ２１と、周方向においてこれら第１リング間欠部１１ｄ２１の間に位置する２つの第２リング間欠部１１ｄ２２とからなっている。第１リング間欠部１１ｄ２１は、図３に示すように、口部１１を形成する周壁が縦断面Ｖ字状をなすように屈曲することで形成されている。そして、第１リング間欠部１１ｄ２１は、図２（ｂ）から分かるように径方向外側への屈曲がリング拡径部１１ｄ１と比較して小さいため、内層体１４を外層体から容易に剥離することができる。また、第２リング間欠部１１ｄ２２は、図２（ｂ）に示すように、口部１１を形成する周壁が横断面Ｖ字状をなすように屈曲することで形成されている。
【００２２】
上述のように、空気導入孔１１ｂの直下に第１リング間欠部１１ｄ２１を配置したことにより、空気導入孔１１ｂの近傍において内層体１４を外層体から容易に剥離できるので、胴部１２における外層体１０と内層体１４との間の空間を確実に空気導入孔１１ｂにつなげることができる。
【００２３】
口部１１の下方には、口部１１に連なり下方に向かって拡径する拡径部１５が設けられている。なお、本明細書において、拡径部１５は、ネックリング１１ｄの下端から、略円筒形状を有する胴部１２の上端までの間で、下方に向けて拡径している領域を指すものとする。
【００２４】
例えば、この二重容器１のブロー成形の後に、負圧吸引により内層体１４を収縮させて外層体１０から剥離させ、次いで、内層体１４の内部に空気を送り込むと、空気導入孔１１ｂの直下に第１リング間欠部１１ｄ２１を配置したことにより、空気導入孔１１ｂの近傍において内層体１４を外層体から容易に剥離することができる。したがって、内容物を内層体１４に収容し口部１１から注出させた後は、空気導入孔１１ｂから空気を導入し、第１リング間欠部１１ｄ２１の周りの隙間を通気路として、胴部１２における外層体１０と内層体１４の間にまで容易に空気を流入させることができる。
【００２５】
また、二重容器１にネックリング１１ｄを設けたことにより、口部１１に注出具を打栓によって装着する際に、ネックリング１１ｄの下面を支持具で支持した状態で、口部１１に注出具を打栓することができる。またこのとき、ネックリング１１ｄにはリング拡径部１１ｄ１よりも拡径を抑えたリング間欠部１１ｄ２が設けられているので、リング間欠部１１ｄ２を柱部として機能させることで、打栓時の応力に対するネックリング１１ｄの座屈強度を向上させることができる。したがって、二重容器１によれば、口部１１に対する注出具の打栓作業の安定化を実現することができる。
【００２６】
また、本実施形態では、係止突起１１ａに吐出具を装着するように構成したが、この態様には限定されない。吐出具を溶着等の手段で口部１１に装着すると共に、係止突起１１ａに吐出孔を閉塞する蓋体等を装着するように構成してもよい。
【００２７】
底部１３は、接地面となる円環状の外縁部１３ａと、外縁部１３ａの内周側で上向きに凹となる凹部１３ｂとを有する。また、図１及び図４に示すように、底部１３の凹部１３ｂの中央には、ブロー成形の割り金型によって外層体１０と内層体１４とを挟み込んで押し潰すと共に、その先端を食い切ることによって形成されるピンチオフ部２０が設けられている。ピンチオフ部２０は、中心軸線Ｏ上から外縁部１３ａ近傍まで外周方向に延びる突条形状を有している。
【００２８】
図５（ａ）は、図４に示すピンチオフ部２０の拡大図である。ピンチオフ部２０は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、凹部１３ｂから下方に延びると共に、底面視で正弦波形状を有し、中心軸線Ｏから外周方向に延びる第１の縦壁２２と、第１の縦壁２２の下面から水平方向に延びる横壁２６と、横壁２６から更に下方に延びると共に底面視で第１の縦壁２２に対して１８０度の位相差を持つ正弦波形状を有する第２の縦壁２４を有している。また、横壁２６は、底面視で第１の縦壁２２と第２の縦壁２４とにより囲まれる領域内において延在している。
【００２９】
図５（ａ），（ｂ）の構成を有するピンチオフ部２０は、図５（ａ），（ｂ）に示すＡ，Ｂ，Ｃの３方向に強度を有する壁面同士が結合している。従って、ピンチオフ部２０に対していずれの方向から外力が作用しても、壁面同士が互いに支え合うことにより応力を分散することができるので、ピンチオフ部２０の各領域は小さな荷重を負担し合えばよい。従って、ピンチオフ部２０の機械的強度を高めることができる。この３方向の強度を高める効果は、本実施形態のように、底面視における第１の縦壁２２と第２の縦壁２４との位相差を１８０度とし、更に横壁２６と連結することによって最大化することができる。
【００３０】
なお、本実施形態では、底面視における第１の縦壁２２及び第２の縦壁２４の形状を正弦波としているが、この態様には限定されない。正弦波以外の例えば矩形波や台形波等の他の波形状を用いることができる。但し、応力を緩和し易い等の観点から、正弦波のように滑らかな曲線を有する波形状を有していることが望ましい。また、本実施形態のように固定周期の波形状に限定されるものではなく、例えば中心と外周寄りで波形状の周期が異なっていてもよい。また、第１の縦壁２２と第２の縦壁２４とで異なる波形状を有していてもよい。
【００３１】
また、本実施形態では、第１の縦壁２２と第２の縦壁２４とが底面視で１８０度の位相差を有するように構成したが、この態様には限定されない。第１の縦壁２２と第２の縦壁２４とが一定以上の位相差を有していれば、ピンチオフ部２０にかかる応力を分散する効果が得られると考えられる。
【００３２】
また、本実施形態では、第１の縦壁２２と第２の縦壁２４がそれぞれ下方に延びる壁面を有するように構成したが、この態様には限定されず、下方向に対して４５度以下の角度を有して延びるように構成してもよい。同様に、横壁２６についても、水平方向に対して４５度以下の角度を有して延びるように構成してもよい。
【００３３】
また、本実施形態では、横壁２６が底面視で第１の縦壁２２と第２の縦壁２４とにより囲まれる領域内において延在するように構成したが、この態様には限定されない。横壁２６が第１の縦壁２２と第２の縦壁２４とにより囲まれる領域外まで延在するように構成してもよい。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態に係る二重容器１は、底部１３に設けたピンチオフ部２０が、底面視で正弦波形状を有する第１の縦壁２２と、第１の縦壁２２の下面から水平方向に延びる横壁２６と、横壁２６から更に下方に延びると共に、底面視で第１の縦壁２２に対して１８０度の位相差を持つ波形状を有する第２の縦壁２４とを有するように構成した。これによって、ピンチオフ部２０に外力や内部応力等が加わっても、位相差を有する２つの縦壁２２，２４と横壁によって応力を分散することができるため、結果的にピンチオフ部２０の強度を確保し割れを生じにくくすることができる。
【００３５】
また、本実施形態によれば、２つの縦壁２２，２４が底面視で滑らかな曲面である正弦波形状を有するように構成したので、縦壁２２，２４にかかる応力を隣接する壁が支え合うことにより効果的に分散して応力集中を抑制し、ピンチオフ部２０の割れを更に生じにくくすることができる。
【００３６】
また、本実施形態によれば、底面視における第１の縦壁２２と第２の縦壁２４との位相差を１８０度としたので、応力を分散させピンチオフ部２０の強度を高める効果を最大化することができる。
【００３７】
また、本実施形態によれば、横壁２６が、底面視で第１の縦壁２２と第２の縦壁２４とにより囲まれる領域内において延在するように構成したので、横壁２６が縦壁２２，２４よりも外側に突出することがなく、横壁２６に外力がかかりにくくすることができる。
【００３８】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、上記の実施形態においては、口部１１に一対の空気導入孔１１ｂを設けるようにしているが、空気導入孔１１ｂは、２つに限らず、１つまたは３つ以上設けることもできる。また、口部１１、拡径部１５、胴部１２及び底部１３はいずれも平面視円形状をなすものを例示したが、楕円形状や、その他の形状をなすものとしてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１      二重容器
１０    外層体
１１    口部
１１ａ  係止突起
１１ｂ  空気導入孔
１１ｄ  ネックリング
１１ｄ１  リング拡径部
１１ｄ２  リング間欠部
１１ｄ２１  第１リング間欠部
１１ｄ２２  第２リング間欠部
１２    胴部
１３    底部
１４    内層体
１５      拡径部
２０    ピンチオフ部
２２    第１の縦壁
２４    第２の縦壁
２６    横壁
Ｏ      中心軸線
【図１】
2018016401.tif 000003
【図２】
2018016401.tif 000004
【図３】
2018016401.tif 000005
【図４】
2018016401.tif 000006
【図５】
2018016401.tif 000007