(57)【要約】      （修正有）【課題】基材表面を払拭すると、基材表面に防油性の塗膜が形成されて、基材表面を撥油性にする、油汚れ防止に役立つ。塗膜にたとえ油が付着しても、水を含ませた布で、油が付着した塗膜を簡単に除去することができる。【解決手段】ウエットシートに含浸して用いられ、含窒素フッ素系化合物を０．１〜１０質量％、炭素数が１〜４である１種又は２種以上のアルコールを４．９〜８０質量％、水を９５〜１０質量％含有する液組成物である。含窒素系フッ素系化合物が、所定の一般式で表される化合物である。シート母材が３０〜１００ｇ／ｍ2の目付と１〜２５０ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃの通気度を有する不織布からなり、液組成物中の含窒素系フッ素系化合物を０．１〜５．０ｇ／ｍ2の割合で含み、水分平衡状態の不織布に対して水分又は水とアルコールを併せた液分を１〜５０ｇ／ｍ2の割合で含有するウエットシートである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエットシートに含浸して用いられ、含窒素フッ素系化合物を０．１〜１０質量％、炭素数が１〜４である１種又は２種以上のアルコールを４．９〜８０質量％、水を９５〜１０質量％含有し、
前記含窒素系フッ素系化合物が、次の一般式（１）〜（４）のいずれか１つの式で表される化合物であるウエットシート用液組成物。
【化１】
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【化２】
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【化３】
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【化４】
2018197322.tif 000032
ただし、上記式（１）及び（２）中、Ｒｆ1、Ｒｆ2は、それぞれ同一又は互いに異なる、炭素数１〜６であって直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキル基である。また、Ｒｆ3は、炭素数１〜６であって、直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキレン基である。
また、上記式（３）及び（４）中、Ｒｆ4、Ｒｆ5は、それぞれ同一又は互いに異なる、炭素数１〜６であって直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキル基である。また、Ｒｆ6は、炭素数１〜６であって、直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキレン基である。また、Ｚは、酸素原子、窒素原子、ＣＦ2基又はＣＦ基である。
また、上記式（２）及び（４）中、Ｒは、２価の有機基であって、直鎖状又は分岐状の連結基である。
更に、上記式（１）〜（４）中、Ｘは、ノニオン型、カチオン型、アニオン型及び両性型からなる群から選択されるいずれか１つの親水性賦与基である。
【請求項２】
請求項１記載の液組成物を含浸したウエットシートであって、
シート母材が３０〜１００ｇ／ｍ2の目付と１〜２５０ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃの通気度を有する不織布からなり、前記不織布の単位面積当たり前記液組成物中の含窒素系フッ素系化合物を０．１〜５．０ｇ／ｍ2の割合で含み、水分平衡状態の前記不織布１００質量％に対して水分又は水とアルコールを併せた液分を１〜５０ｇ／ｍ2の割合で含有することを特徴とするウエットシート。
【請求項３】
前記不織布がポリプロピレン（ＰＰ）繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維、パルプ繊維及びガラス繊維からなる群より選ばれた１種又は２種以上を混合した繊維からなり、前記不織布が複数枚積層されてなる請求項２記載のウエットシート。
【請求項４】
請求項１記載の液組成物を含浸したウエットシート又は請求項２もしくは３記載のウエットシートで基材表面を払拭して前記基材表面に前記液組成物を塗布し、前記塗布した液組成物を乾燥することにより、前記基材表面に防油性の塗膜を形成する防油性の塗膜の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材表面を払拭すると、基材表面に防油性の塗膜が形成されて、基材表面を撥油性にする、油汚れ防止に役立つウエットシートに用いられる液組成物及びそのウエットシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のウエットシートとして、ウェットワイパー（特許文献１参照。）又は防汚処理用ウエットティッシュ（特許文献２参照。）が提案されている。
【０００３】
特許文献１に示されるウェットワイパーは、合成系極細繊維および分割型複合繊維が混綿されてなる繊維シートであり、水の吸液率が４００％以上でかつエチルアルコールの吸液率が３００％以上であり、湿潤時における引張り強度が縦方向、横方向ともに４０Ｎ以上である繊維シートに機能性含浸液を含浸させてなる。このウェットワイパーによれば、ガラス、金属、プラスチックス、塗膜等といった表面や人体表面を簡便に拭き残りなく清浄にすることができ湿潤時の形状安定性に優れるとされる。
【０００４】
特許文献２に示される防汚処理用ウエットティッシュは、紙又は不織布に、（Ａ）水酸基、カルボキシル基、アミノ基、イミノ基、アミド基の中から選ばれた少なくとも１種の親水性官能基を有し、該親水性官能基の総量が樹脂１０００ｇ当たり４ｍｏｌ以上であり、かつ２５℃で水に不溶である樹脂であって、樹脂不揮発成分０．０５〜３０重量％、（Ｂ）無機酸化物ゾル不揮発成分０．０５〜３０重量％、（Ｃ）有機溶剤１〜５０重量％及び（Ｄ）水４０〜９９重量％から成る防汚処理剤を含浸させて成ることを特徴とする。このウエットティッシュによれば、含浸されている防汚処理剤により、基材表面を親水化することにより耐汚染性を付与し、洗浄等のメンテナンスの頻度を低減することのできるとされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４６９８３１９号公報（請求項１、段落[０００９]）
【特許文献２】特許第３８２０５８０号公報（請求項１、段落[０００４]）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示されるウェットワイパー又は特許文献２に示される防汚処理用ウエットティッシュで、基材表面を払拭した場合、繊維シートに含浸されている機能性含浸液又は紙又は不織布に含浸されている防汚処理剤は、基材表面を親水化することはできるものの、油を弾くことはできない課題があった。言い換えれば、上記ウェットワイパー又はウエットティッシュで、汚れを落とした場合、この機能性含浸液又は防汚処理剤で形成された塗膜には親油性の性質が残存するため、塗膜は親水親油性となって、油などの疎水性の汚れが付着した場合、塗膜に油がなじみ、十分な防汚効果が得られない不具合あった。
【０００７】
本発明の目的は、基材表面を払拭すると、基材表面に防油性の塗膜が形成されて、基材表面を撥油性にする、油汚れ防止に役立つウエットシートに用いられる液組成物及びそのウエットシートを提供することにある。本発明の別の目的は、塗膜にたとえ油が付着しても、水を含ませた布で、油が付着した塗膜を簡単に除去することができる液組成物及びそのウエットシートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の観点は、ウエットシートに含浸して用いられ、含窒素フッ素系化合物を０．１〜１０質量％、炭素数が１〜４である１種又は２種以上のアルコールを４．９〜８０質量％、水を９５〜１０質量％含有し、前記含窒素系フッ素系化合物が、次の一般式（１）〜（４）のいずれか１つの式で表される化合物であるウエットシート用液組成物である。
【０００９】
【化１】
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【００１０】
【化２】
2018197322.tif 000003
【００１１】
【化３】
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【００１２】
【化４】
2018197322.tif 000005
【００１３】
ただし、上記式（１）及び（２）中、Ｒｆ1、Ｒｆ2は、それぞれ同一又は互いに異なる、炭素数１〜６であって直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキル基である。また、Ｒｆ3は、炭素数１〜６であって、直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキレン基である。
また、上記式（３）及び（４）中、Ｒｆ4、Ｒｆ5は、それぞれ同一又は互いに異なる、炭素数１〜６であって直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキル基である。また、Ｒｆ6は、炭素数１〜６であって、直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキレン基である。また、Ｚは、酸素原子、窒素原子、ＣＦ2基又はＣＦ基である。
また、上記式（２）及び（４）中、Ｒは、２価の有機基であって、直鎖状又は分岐状の連結基である。
更に、上記式（１）〜（４）中、Ｘは、ノニオン型、カチオン型、アニオン型及び両性型からなる群から選択されるいずれか１つの親水性賦与基である。
【００１４】
本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく液組成物を含浸したウエットシートであって、シート母材が３０〜１００ｇ／ｍ2の目付と１〜２５０ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃの通気度を有する不織布からなり、前記不織布の単位面積当たり前記液組成物中の含窒素系フッ素系化合物を０．１〜５．０ｇ／ｍ2の割合で含み、水分平衡状態の前記不織布１００質量％に対して水分又は水とアルコールを併せた液分を１．０〜５０ｇ／ｍ2の割合で含有することを特徴とするウエットシートである。
【００１５】
本発明の第３の観点は、第２の観点に基づく発明であって、前記不織布がポリプロピレン（ＰＰ）繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維、パルプ繊維及びガラス繊維からなる群より選ばれた１種又は２種以上を混合した繊維からなり、前記不織布が複数枚積層されてなるウエットシートである。
【００１６】
本発明の第４の観点は、第１の観点に基づく液組成物を含浸したウエットシート又は第２もしくは第３の観点に基づくウエットシートで基材表面を払拭して前記基材表面に前記液組成物を塗布し、前記塗布した液組成物を乾燥することにより、前記基材表面に防油性の塗膜を形成する防油性の塗膜の形成方法である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１の観点の膜形成用液組成物中の各成分には次の特徴がある。所定の構造式で示される含窒素フッ素系化合物は、親水性でありながら、液組成物で基材表面を払拭した後に形成される基材表面の塗布膜に防油性を付与する。炭素数１〜４のアルコールは、含窒素フッ素系化合物を溶解して水溶性にする。水は、含窒素フッ素系化合物のアルコール溶液を希釈し、液組成物で基材表面を払拭したときにアルコールに起因する塗膜の速乾性を抑制し、含窒素フッ素系化合物液の基材表面への濡れ性を良好にする。また塗膜にたとえ油が付着しても、塗膜を構成する含窒素フッ素系化合物は親水性であるため、水となじみ易く、水を含ませた布で、油が付着した塗膜を簡単に除去することができる。
【００１８】
本発明の第２の観点のウエットシートは、シート母材の不織布が所定の目付を有するため、不織布が分厚くなり過ぎず、その取扱いを容易にする。またウエットシートで基材表面を払拭したときに、ウエットシートに破れ等を生じさせずに一定の強度を具備する。またシート母材の不織布が所定の通気度を有するため、不織布に液組成物を接触させると液組成物が不織布内部に確実に浸透する。水分又は水とアルコールを併せた液分を不織布に所定量含有させることにより、重力で或いはウエットシートを握ったときに液組成物が不織布から滴り落ちることがなく、払拭時に基材表面に液組成物を均一な厚さで塗工できる。また不織布に保有された液組成物中には、各成分が所定の割合で含まれているため、液組成物は基材表面に濡れ性良く広がり、形成された塗膜は防油性を発揮する。
【００１９】
本発明の第３の観点のウエットシートでは、不織布がポリプロピレン（ＰＰ）繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維、パルプ繊維及びガラス繊維からなる群より選ばれた１種又は２種以上を混合した繊維から構成されるため、保液性が良く、また基材表面に円滑に液組成物を塗布することができる。また不織布を積層体にすれば、液組成物の保液性がより高まり、広い面積を塗布しても、不織布の損傷が少なく耐久性に優れる。
【００２０】
本発明の第４の観点の防油性の塗膜の形成方法では、上記ウエットシートで基材表面を払拭して基材表面に液組成物を塗布し、この塗布した液組成物を乾燥することにより、この塗膜が防油性を発揮し、基材表面の油汚れ防止に役立つ効果がある。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に本発明を実施するための形態を説明する。
【００２２】
〔ウエットシート用液組成物〕
本実施形態のウエットシート用液組成物は、含窒素フッ素系化合物を０．１〜１０質量％、炭素数が１〜４である１種又は２種以上のアルコールを４．９〜８０質量％、水を９５〜１０質量％含有する。
【００２３】
（含窒素フッ素系化合物）
本実施形態の含窒素フッ素系化合物は、次の一般式（１）〜（４）のいずれか１つの式で表される化合物である。
【００２４】
【化１】
2018197322.tif 000006
【００２５】
【化２】
2018197322.tif 000007
【００２６】
【化３】
2018197322.tif 000008
【００２７】
【化４】
2018197322.tif 000009
【００２８】
ただし、上記式（１）及び（２）中、Ｒｆ1、Ｒｆ2は、それぞれ同一又は互いに異なる、炭素数１〜６であって直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキル基である。また、Ｒｆ3は、炭素数１〜６であって、直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキレン基である。
また、上記式（３）及び（４）中、Ｒｆ4、Ｒｆ5は、それぞれ同一又は互いに異なる、炭素数１〜６であって直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキル基である。また、Ｒｆ6は、炭素数１〜６であって、直鎖状又は分岐状のペルフルオロアルキレン基である。また、Ｚは、酸素原子、窒素原子、ＣＦ2基又はＣＦ基である。
また、上記式（２）及び（４）中、Ｒは、２価の有機基であって、直鎖状又は分岐状の連結基である。
更に、上記式（１）〜（４）中、Ｘは、ノニオン型、カチオン型、アニオン型及び両性型からなる群から選択されるいずれか１つの親水性賦与基である。
【００２９】
上記式（１）又は上記式（２）に示す、直鎖状又は分岐状の含窒素フッ素系化合物では、Ｒｆ1とＲｆ2からなる含窒素ペルフルオロアルキル基及びＲｆ3からなる含窒素ペルフルオロアルキレン基が、撥油性付与基を構成する。
また、上記式（１）又は上記式（２）に示す含窒素フッ素系化合物では、上記撥油性付与基であるＲｆ1〜Ｒｆ3中の、フッ素が結合した炭素数の合計が４〜１８個の範囲であることが好ましい。フッ素が結合した炭素数が４未満であると、撥油効果が不十分であるために好ましくない。
【００３０】
（直鎖状の含窒素フッ素系化合物）
上記式（１）又は上記式（２）中の上記撥油性付与基の構造の具体例としては、例えば、下記式（５）〜（１０）の構造が挙げられる。
【００３１】
【化５】
2018197322.tif 000010
【００３２】
【化６】
2018197322.tif 000011
【００３３】
【化７】
2018197322.tif 000012
【００３４】
【化８】
2018197322.tif 000013
【００３５】
【化９】
2018197322.tif 000014
【００３６】
【化１０】
2018197322.tif 000015
【００３７】
（環状の含窒素フッ素系化合物）
上記式（３）又は上記式（４）に示す、環状の含窒素フッ素系化合物では、Ｒｆ4、Ｒｆ5及びＲｆ6からなる含窒素ペルフルオロアルキレン基、更にはＺが、撥油性付与基を構成する。
また、上記式（３）又は上記式（４）に示す含窒素フッ素系化合物では、上記撥油性付与基であるＲｆ4〜Ｒｆ6及びＺ中の、フッ素が結合した炭素数の合計が４〜１８個の範囲であることが好ましく、５〜１２個の範囲にあることがより好ましい。フッ素が結合した炭素数が４未満であると、撥油効果が不十分であるために好ましくない。
【００３８】
上記式（３）又は上記式（４）中の上記撥油性付与基の構造の具体例としては、例えば、下記式（１１）〜（２０）の構造が挙げられる。
【００３９】
【化１１】
2018197322.tif 000016
【００４０】
【化１２】
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【００４１】
【化１３】
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【００４２】
【化１４】
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【００４３】
【化１５】
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【００４４】
【化１６】
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【００４５】
【化１７】
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【００４６】
【化１８】
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【００４７】
【化１９】
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【００４８】
【化２０】
2018197322.tif 000025
【００４９】
ここで、上記式（２）及び上記式（４）中、Ｒは、分子鎖中において撥油性付与基と親水性付与基とを繋ぐ連結基である。連結基Ｒの構造は、２価の有機基であれば特に限定されるものではない。連結基Ｒとしては、具体的には、例えば、酸素原子［−Ｏ−］、カルボニル基［−Ｃ（＝Ｏ）−］、イミノ基［−ＮＨ−］、スルホニル基［−Ｓ（＝Ｏ）2−］、−ＯＰ（＝Ｏ）（Ｏ−）Ｏ−基、炭素数１〜２０の炭化水素基及びこれらの組合せを挙げることができる。また、連結基Ｒは、ポリオキシアルキレン基及びエポキシ基から選択される１種以上を含んでいてもよい。炭化水素基は、飽和炭化水素基であってもよいし不飽和炭化水素基であってもよい。また、炭化水素基は鎖状炭化水素基であってもよいし、環状炭化水素基であってもよい。鎖状炭化水素基は、直鎖状であってもよいし分岐状であってもよい。炭化水素基の例としては、アルキレン基、アルケニレン基、アリーレン基を挙げることができる。イミノ基及び炭化水素基は置換基を有していてもよい。
【００５０】
また、連結基Ｒは、分子鎖中にエーテル結合、エステル結合、アミド結合及びウレタン結合から選択される１種以上の結合を含んでいてもよいし、含まなくてもよい。アミド結合は、カルボン酸アミド結合及びスルホンアミド結合を含む。エステル結合は、カルボン酸エステル結合、スルホン酸エステル結合及びリン酸エステル結合を含む。
【００５１】
なお、連結基Ｒは、含窒素フッ素系化合物に付与したい特性に応じて、適宜選択して導入することが好ましい。具体的には、例えば、溶媒への溶解性を調整したい場合、基材との密着性を改善して耐久性を向上させたい場合、樹脂成分等との相溶性を向上させたい場合等が挙げられる。その方法としては、分子間相互作用に影響を及ぼす極性基の有無や種類を調整する、直鎖状又は分岐構造とした炭化水素基の鎖長を調整する、基材や樹脂成分に含まれる化学構造の一部と類似の構造を導入する、などがある。また、上記式（１）〜（４）中、Ｘは、アニオン型、カチオン型及び両性型からなる群から選択されるいずれか１つの親水性付与基である。
【００５２】
本実施形態の含窒素フッ素系化合物は、液組成物１００質量％に対して、０．１〜１０質量％、好ましくは０．３〜１質量％含まれる。含窒素フッ素系化合物が０．１質量％未満では、形成した膜が防油性にならない。また１０質量％を超えると、液組成物で塗膜を形成するときに、成膜性が悪化し、膜を均一に形成することができない。また原料コストが上昇する。含窒素フッ素系化合物は、上述したように親水性もあるため、後述する不織布に水を容易に含浸させる役割がある。
【００５３】
（アルコール）
本実施形態のアルコールは、炭素数が１〜４であるアルコールである。具体的には、このアルコールとしては、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール（ｎ−ブタノール）、２−メチル−１−プロパノール（イソブタノール）、２−ブタノール（ｓ−ブタノール）、２−メチル−２−プロパノール（ｔ−ブタノール）等が挙げられる。本実施形態のアルコールは、１種単独で、又は２種以上を組合せて用いることができる。
【００５４】
本実施形態のアルコールは、液組成物１００質量％に対して、４．９〜８０質量％、好ましくは２９〜８０質量％含まれる。アルコールが４．９質量％未満では、含窒素フッ素系化合物が水に溶解しくい。また８０質量％を超えると、ウエットシートで液組成物を払拭したときの液膜の乾燥速度が速くなり過ぎ、同様に膜を均一に形成することができない。アルコールは、水では溶解しない含窒素フッ素系化合物を溶解させることを主目的とする。このため、後述する不織布に含窒素フッ素系化合物溶液を含浸させた後で、アルコールが揮発してもウエットシートとしての機能は低下しない。しかしアルコールを揮発させずに不織布に含ませたときには、不織布における雑菌の繁殖を防ぎ、防臭防腐効果がある。
【００５５】
（水）
本実施形態の水は、蒸留水、イオン交換水のような純水が好ましい。この水は、液組成物１００質量％に対して、９５〜１０質量％、好ましくは９５〜７０質量％含まれる。水が１０質量％未満では、アルコール分が多くなり、ウエットシートで液組成物を払拭したときの液膜の乾燥速度が速くなり過ぎ、同様に膜を均一に形成することができない。９５質量％を超えると、アルコール分が少なくなり、含窒素フッ素系化合物が溶解しにくくなる。
【００５６】
（防腐剤）
また特に限定はされないが、本実施形態の液組成物には防腐剤を含んでもよい。防腐剤としては、パラオキシ安息香酸エステル類、パラオキシ安息香酸エステルのナトリウム塩、安息香酸、安息香酸塩類、デヒドロ酢酸、デヒドロ酢酸塩類、ヒノキチオール、フェノキシエタノール等が挙げられる。
【００５７】
〔ウエットシート用液組成物の調製方法〕
本実施形態のウエットシート用液組成物は、先ず含窒素フッ素系化合物をアルコールに溶解し、次いでこの溶液に水を添加し混合して調製される。含窒素フッ素系化合物は上述したように、液組成物１００質量％に対して０．１〜１０質量％含まれるように混合する。
【００５８】
〔ウエットシートの構成〕
本実施形態のウエットシートは、シート母材である不織布に上記液組成物を含浸して構成される。このシート母材は３０〜１００ｇ／ｍ2の目付を有し、１〜２５０ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃの通気度を有する不織布からなる。好ましい目付は、４０〜８０ｇ／ｍ2であり、好ましい通気度は、１０〜１８０ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃである。この不織布の目付が３０ｇ／ｍ2未満では強度が不足し、ウエットシートで基材表面を払拭したときに、不織布が破れ易くなる。この目付が１００ｇ／ｍ2を超えると、不織布が分厚過ぎ、取扱いにくくなる。不織布の目付は、不織布を１００ｍｍ×１００ｍｍのサイズに裁断し、裁断した不織布の温度２５℃及び湿度５０％における水分平衡状態（以下、単に水分平衡状態という。）の質量を測定し、１ｍ2当たりの目付質量に換算して求める。
【００５９】
また不織布の通気度が１ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃ未満では、不織布に液組成物を接触させたときに、液組成物が不織布内部に浸透しにくく、所定量の液組成物を含浸しにくい。通気度が２５０ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃを超えると、液組成物を不織布に所定量含有させた後で、重力で或いはウエットシートを握ったときに液組成物が不織布から滴り落ち易い。不織布の通気度は、不織布を１００ｍｍ×１００ｍｍのサイズに裁断し、裁断した不織布を水分平衡状態にして、ＪＩＳ Ｌ １０９６「一般織物試験方法」の「通気性Ａ法（フラジール形法）」に準拠し、フラジール形試験機を用いて測定する。
【００６０】
またウエットシートに含まれる水分又は水とアルコールを併せた液分は、液垂れを防ぎ、塗工ムラを防止する観点で、水分平衡状態の不織布１００質量％に対して１．０〜５０ｇ／ｍ2の割合である。不織布が上記範囲の目付と通気度を有しかつ水分又は水とアルコールを併せた液分を上記範囲で含有することにより、ウエットシートにおいて液組成物が不織布から滴り落ちることなく、ウエットシートで基材表面を払拭すれば、基材表面に液組成物を均一な厚さで塗工できる。また不織布には、不織布の単位面積当たり液組成物中の含窒素系フッ素系化合物を０．１〜５．０ｇ／ｍ2の割合で各成分が所定の割合で含まれる。これにより液組成物は基材表面に濡れ性良く広がり、かつ形成された塗膜は防油性を発揮する。
【００６１】
また不織布は、ポリプロピレン（ＰＰ）繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維、パルプ繊維及びガラス繊維からなる群より選ばれた１種又は２種以上を混合した繊維から構成されることが好ましい。上記繊維から不織布を構成することで、保液性が良く、また基材表面に円滑に液組成物を塗布することができる。また複数枚の不織布を重ね合わせて縫合し積層体にすれば、液組成物の保液性がより高まり、広い面積を塗布しても、不織布の損傷が少なく耐久性に優れる。
【００６２】
〔ウエットシートの製造方法〕
シート母材である不織布を所定のサイズに裁断する。次いで液組成物を不織布に接触させる。第一の方法は、一枚の不織布又は複数枚を重ね合わせた不織布積層体（以下、不織布等という。）をパッド又は広口の容器に貯えた上記液組成物中に所定時間浸漬した後、液組成物から引上げ、脱液する。第二の方法は、不織布等に上記液組成物を所定量スプレーノズルから噴霧する。
【００６３】
脱液後の不織布等又は噴霧後の不織布等を、例えば１００℃で３０分程度乾燥しての含液率を０．１ｇ／ｍ2未満に調整した後に、水を噴霧して、液組成物の液分を水分平衡状態の不織布等１００質量％に対して１．０〜５０ｇ／ｍ2の割合で不織布に含有させる。或いは脱液後の不織布等又は噴霧後の不織布等を、例えば２０〜３０℃の室温で３０分程度自然乾燥して、液組成物の液分を水分平衡状態の不織布等に対して１．０〜５０ｇ／ｍ2の割合で不織布に含有させる。上記加熱乾燥及び自然乾燥させた場合、アルコール分は不織布等から揮発して消散する。また別の方法として、液組成物の液分を水分平衡状態の不織布等に対して１．０〜５０ｇ／ｍ2の割合で不織布に含むように、脱液後の不織布等又は噴霧後の不織布等を上プレスと下プレスの間に挟持した状態で加圧し、含液率を調整する。不織布が不織布積層体である場合、加圧することにより、下層の不織布から上層の不織布まで均一に液分を含浸させることができる。液組成物を不織布等に含浸させたウエットシートを直ぐに使用に供しない場合には、水の蒸発とアルコールの揮発を防ぐために、一枚又は複数枚のウエットシートをアルミ蒸着を施した保湿容器又は保湿ケースに収納しておくことが好ましい。
【００６４】
〔防油性の塗膜の形成方法〕
防油性の塗膜は、上記ウエットシートで基材表面を払拭して基材表面に上記液組成物を塗布する。基材としては、防油処理を必要とする金属材、プラスチック材、セラミック材、ガラス材、表面加工した木材、加工紙等が挙げられる。基材表面に塗布した液組成物を塗布後室温で放置して自然乾燥することにより、基材表面に防油性の塗膜を形成する
【実施例】
【００６５】
次に本発明の実施例を比較例とともに詳しく説明する。
【００６６】
〔実施例１〜４、比較例１、２の６種類のウエットシート用液組成物〕
実施例１〜４及び比較例１、２のウエットシート用液組成物中の含窒素フッ素系化合物、アルコール及び水の組成割合を表１に示す。実施例１及び比較例１、２では、式（５）で表される含窒素フッ素系化合物を、実施例２では、式（６）で表される含窒素フッ素系化合物を、実施例３では、式（７）で表される含窒素フッ素系化合物を、実施例４では、式（８）で表される含窒素フッ素系化合物をそれぞれ用いた。表１において、「ＭｅＯＨ」はメタノールであり、「混合アルコール」はエタノール８５質量％、Ｉ−プロパノール
１０質量％、２−プロパノール５質量％の工業用アルコールであり、「ＥｔＯＨ」はエタノールであり、「ＩＰＡ」は２−プロパノール（イソプロパノール）である。
【００６７】
【表１】
2018197322.tif 000026
【００６８】
＜実施例１＞
式（５）で表される含窒素フッ素系化合物１ｇをメタノール４９ｇに溶解した。溶解した含窒素フッ素系化合物溶液５ｇに、純水９５ｇを添加し、含窒素フッ素系化合物溶液の濃度を０．１質量％に調整した。このようにしてウエットシート用液組成物を調製した。
【００６９】
＜実施例２〜４、比較例１、２＞
表１に示すように含窒素フッ素系化合物の種類と添加量を変え、アルコールの種類と添加量を変え、水の添加量を変えた以外、実施例１と同様にして、実施例２〜４、比較例１、２の各ウエットシート用液組成物を調製した。比較例１の液組成物は、水の含有量が多過ぎるため、フッ素化合物が析出しており、均一な溶液が得られなかった。比較例２の液組成物は、アルコール濃度を高くしても、フッ素化合物の含有量が高過ぎるため、フッ素化合物が析出しており、均一な溶液が得られなかった。
【００７０】
〔試験例１〜６、比較試験例１〜６の１２種類のウエットシート〕
試験例１〜６、比較試験例１〜６の１２種類のウエットシートを構成する液組成物、母材シートである不織布及び不織布に液組成物を含浸した後の処理の詳細を表２に示す。
【００７１】
【表２】
2018197322.tif 000027
【００７２】
＜試験例１、比較試験例３、４＞
１００ｍｍ×１００ｍｍに裁断した目付６０ｇ／ｍ2、厚さ０．３ｍｍ、通気度１５０ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃのＰＥＴ繊維とパルプ繊維を混合した不織布を用意した。実施例２の液組成物をパッドに貯え、そこに上記不織布を３０秒間浸漬した。次いでパッドから不織布を引き上げ、吊り下げて脱液した後、１００℃で３０分間乾燥した。水分含有率を０．１％未満状態にした不織布の質量から含窒素フッ素系化合物の含有量を算出したところ０．５ｇ／ｍ2であった。試験例１では、上記乾燥後に不織布を水分平衡状態にし、その不織布に純水を均一に噴霧して水を４０ｇ／ｍ2の割合で含ませた。比較試験例３では、試験例１と同様にして、含窒素フッ素系化合物を含んだ水分平衡状態の不織布に純水を均一に噴霧して水を０．５ｇ／ｍ2の割合で含ませた。比較試験例４では、試験例１と同様にして、含窒素フッ素系化合物を含んだ水分平衡状態の不織布に純水を均一に噴霧して水を７０ｇ／ｍ2の割合で含ませた。これにより、試験例１、比較試験例３及び比較試験例４のウエットシートをそれぞれ作製した。
【００７３】
＜試験例２＞
１００ｍｍ×１００ｍｍに裁断した目付３０ｇ／ｍ2、厚さ０．３ｍｍ、通気度２５０ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃのＰＰ繊維からなる不織布を用意した。実施例３の液組成物をパッドに貯え、そこに上記不織布を３０秒間浸漬した。次いでパッドから不織布を引き上げ、吊り下げて脱液した後、脱液した不織布を水平なテーブル上で２０℃で３０分間静置してウエットシートを作製した。このウエットシートの質量を測定し、水とアルコールの含有量を算出した。不織布に含まれる含窒素フッ素系化合物の量は、ウエットシートを１００℃で３０分間乾燥した後、水分平衡状態にした不織布の質量から算出した。
【００７４】
＜試験例３〜６、比較試験例１、２、５、６＞
表２に示すように液組成物の種類を変え、母材シートである不織布の目付、通気度、材質を変えた以外、試験例２と同様にして、試験例３〜６、比較試験例１、２、５、６のウエットシートを作製した。
【００７５】
＜比較試験及び評価＞
試験例１〜６、比較試験例１〜６の１２種類のウエットシートを手に持って、厚さ１ｍｍ、たて１５０ｍｍ、よこ７０ｍｍのＳＵＳ基板を垂直に立てた状態にしてから、ＳＵＳ基板の表面全体を払拭し、温度２５℃で乾燥して基板表面に塗膜を形成した。上記１２種類の塗膜の外観と膜表面の防油性を調べた。また調理の際に発生する油蒸気を導くレンジフードを払拭した後の油汚れの状況とその油汚れを水を含ませた布で払拭したときの清掃性について調べた。これらの結果を表３に示す。
【００７６】
【表３】
2018197322.tif 000028
【００７７】
(1) 塗膜の外観
得られた塗膜を目視により、塗膜に粉吹きが見られたり、塗膜が均一に形成されていない場合を「不良」と判定し、塗膜に粉吹きもなく、塗膜が均一に形成されている場合を「良好」と判定した。
【００７８】
(2) 膜表面の防油性（ｎ−ヘキサデカンの転落性試験）
協和界面科学製ドロップマスターDM-700を用いて、シリンジに２５℃±１℃のｎ−ヘキサデカン（以下、油という。）を準備した。１２種類のウエットシートでそれぞれ払拭し１２枚のＳＵＳ基板を水平に置き、１２枚のＳＵＳ基板上にシリンジからｎ−ヘキサデカンを９μＬの液滴を滴下し、基板を２度／分の速度で傾斜させ、ｎ−ヘキサデカンの液滴が移動開始するときの基板の傾けた角度を測定した。
【００７９】
(3) 油汚れの状況
１２種類のウエットシートを手に持って、厨房の清浄なレンジフード内面を払拭し、室温で自然乾燥し、防油性の塗膜を形成した。なお、比較のために、一部分を塗布しない箇所にした。レンジフードの下方で毎日０．５時間油蒸気を発生させ、３０日経過後のレンジフード内面における油の付着状況を目視で調べた。未塗布箇所と比較し、明らかに油付着量が少ない場合を「極少量」とした。未塗布箇所と同等の油が付着した場合を「不良」とした。油が付着している箇所と付着していない箇所がまだらの状態を「やや不良」とした。
【００８０】
(4) 油汚れの清掃性
上記(3)で、３０日経過後のレンジフード内面に付着した油汚れを水を含ませた布で払拭したときに、その油汚れが落ちるか否かの清掃性を調べた。水を含ませた布で払拭したときに、油汚れ試験前と同程度の清浄度を有する場合を「良好」と判定し、清掃後も油のベタつき感があるの場合を「不良」と判定した。
【００８１】
表３から明らかなように、比較試験例１では、不織布の目付が２０ｇ／ｍ2と小さ過ぎ、通気度が３００ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃと高過ぎたことから、払拭時にシートが破れたうえ、塗膜がまだら状に形成された。そのため、油の転落性が悪い箇所があり、レンジフードの試験にても油付着量が未塗布箇所と同じレベルの箇所があった。また清掃も未塗布箇所と同じ状態の箇所があり、水拭きのみであるとべとつき感が残った箇所があった。
【００８２】
比較試験例２では、不織布のフッ素化合物量が７ｇ／ｍ2と多過ぎたため、ＳＵＳ基板に払拭後にフッ素化合物の粉吹きが見られた。このため、基板上にきれいに塗膜が形成されず、油が転落しなかった。そのため、レンジフードでの試験にて、油が付着していない箇所と付着している箇所がまだらにあり、清掃後もべとつき感のある個所とない箇所が生じた。
【００８３】
比較試験例３では、不織布の液含有量０．５ｇ／ｍ2と少な過ぎたため、払拭後のＳＵＳ基板にフッ素化合物が転写されにくく、油転落性、レンジフードでの試験は不良の結果であった。
【００８４】
比較試験例４では、不織布の液含有量が７０ｇ／ｍ2と多過ぎたため、液ダレが生じた。またＳＵＳ基板並びにレンジフードにしっかりと塗膜を形成することができず、フッ素化合物の膜を形成することができなった。そのため、レンジフードでの試験は不良であった。
【００８５】
比較試験例５では、不織布のフッ素化合物量が０．０５ｇ／ｍ2と少な過ぎたため、ＳＵＳ基板上では油を弾くことができなかった。またレンジフードでの試験は不良であった。
【００８６】
比較試験例６では、不織布の目付が１５０ｇ／ｍ2と大き過ぎ、通気度が０．５ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃと低過ぎたことから、硬い不織布であったため、ＳＵＳ基板上に塗膜がまだら状に形成された。そのため、油の転落性が悪い箇所があり、レンジフードの試験にても油付着量が未塗布箇所と同じレベルの箇所があった。また清掃も未塗布箇所と同じ状態の箇所があり、水拭きのみであるとべとつき感が残った箇所があった。
またレンジフードでの試験は不良であった。
【００８７】
これに対して、試験例１〜６では、不織布の目付量、通気度、フッ素化合物量、液含有量が本発明第２の観点のウエットシートの要件を満たしているため、ＳＵＳ基板にて、良好な結果が得られた。またレンジフードでの試験にて、油付着量が未塗布箇所と比較して極めて少なく、清掃に関しても、油付着量が少ないため、容易であった。更に本発明のフッ素化合物は、親水性もあるため、水となじみやすく、水を含んだ布で簡単に油汚れを除去することができた。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明のウエットシート用液組成物を含浸したウエットシートは、機械油を使用する工場、油が飛散する厨房、油蒸気が立ちこめるレンジフード等において、油汚れを防止する分野並びに油汚れした箇所を清浄にする分野で用いられる。
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月6日(2017.10.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、基材表面を払拭すると、基材表面に防油性の塗膜が形成されて、基材表面を撥油性にする、油汚れ防止に役立つウエットシートに用いられる液組成物及びそのウエットシートに関する。なお、本明細書、特許請求の範囲及び要約書において、「基材表面を払拭する」とは基材表面から液組成物をぬぐい去ることではなく、ウエットシートを基材表面に沿って移動するの意味である。
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月25日(2017.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
請求項１記載の液組成物を含浸したウエットシートであって、
シート母材が３０〜１００ｇ／ｍ2の目付と１〜２５０ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃの通気度を有する不織布からなり、前記不織布の単位面積当たり前記液組成物中の含窒素系フッ素系化合物を０．１〜５．０ｇ／ｍ2の割合で含み、水分平衡状態の前記不織布に対して水分又は水とアルコールを併せた液分を１〜５０ｇ／ｍ2の割合で含有することを特徴とするウエットシート。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく液組成物を含浸したウエットシートであって、シート母材が３０〜１００ｇ／ｍ2の目付と１〜２５０ｃｍ3／ｃｍ2／ｓｅｃの通気度を有する不織布からなり、前記不織布の単位面積当たり前記液組成物中の含窒素系フッ素系化合物を０．１〜５．０ｇ／ｍ2の割合で含み、水分平衡状態の前記不織布に対して水分又は水とアルコールを併せた液分を１．０〜５０ｇ／ｍ2の割合で含有することを特徴とするウエットシートである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
またウエットシートに含まれる水分又は水とアルコールを併せた液分は、液垂れを防ぎ、塗工ムラを防止する観点で、水分平衡状態の不織布に対して１．０〜５０ｇ／ｍ2の割合である。不織布が上記範囲の目付と通気度を有しかつ水分又は水とアルコールを併せた液分を上記範囲で含有することにより、ウエットシートにおいて液組成物が不織布から滴り落ちることなく、ウエットシートで基材表面を払拭すれば、基材表面に液組成物を均一な厚さで塗工できる。また不織布には、不織布の単位面積当たり液組成物中の含窒素系フッ素系化合物を０．１〜５．０ｇ／ｍ2の割合で各成分が所定の割合で含まれる。これにより液組成物は基材表面に濡れ性良く広がり、かつ形成された塗膜は防油性を発揮する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
〔ウエットシートの製造方法〕
シート母材である不織布を所定のサイズに裁断する。次いで液組成物を不織布に接触させる。第一の方法は、一枚の不織布又は複数枚を重ね合わせた不織布積層体（以下、単に不織布という。）をパッド又は広口の容器に貯えた上記液組成物中に所定時間浸漬した後、液組成物から引上げ、脱液する。第二の方法は、不織布に上記液組成物を所定量スプレーノズルから噴霧する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
脱液後の不織布又は噴霧後の不織布を、例えば１００℃で３０分程度乾燥しての含液率を０．１ｇ／ｍ2未満に調整した後に、水を噴霧して、液組成物の液分を水分平衡状態の不織布に対して１．０〜５０ｇ／ｍ2の割合で不織布に含有させる。或いは脱液後の不織布又は噴霧後の不織布を、例えば２０〜３０℃の室温で３０分程度自然乾燥して、液組成物の液分を水分平衡状態の不織布に対して１．０〜５０ｇ／ｍ2の割合で不織布に含有させる。上記加熱乾燥及び自然乾燥させた場合、アルコール分は不織布から揮発して消散する。また別の方法として、液組成物の液分を水分平衡状態の不織布に対して１．０〜５０ｇ／ｍ2の割合で不織布に含むように、脱液後の不織布又は噴霧後の不織布を上プレスと下プレスの間に挟持した状態で加圧し、含液率を調整する。不織布が不織布積層体である場合、加圧することにより、下層の不織布から上層の不織布まで均一に液分を含浸させることができる。液組成物を不織布に含浸させたウエットシートを直ぐに使用に供しない場合には、水の蒸発とアルコールの揮発を防ぐために、一枚又は複数枚のウエットシートをアルミ蒸着を施した保湿容器又は保湿ケースに収納しておくことが好ましい。