(57)【要約】【課題】被吊上躯体に、強度低下等を生ずること無く係脱可能に取り付けし得る吊上用金具を提案する。【解決手段】操作部材２の雌螺子部１２に、乗載支持板４の挿通孔に挿通された係合部材３の雄螺子杆が螺合されたものであって、該係合部材３の下支持板１５を挿通位置として、被吊上躯体の被係合部の上方開口部に挿通させ、該乗載支持板４を該被係合部の上壁部上に載置すると共に、該下支持板１５を係止位置に回動させて該下支持板１５の係止端部２１を該被係合部の側壁部に夫々係止させた状態で、操作部材２の回動操作により、雄螺子杆と雌螺子部１２との緊締作用を介して、該乗載支持板４と下支持板１５とで上壁部を挟持させて被係合部に取り付けられるものとした。かかる吊上用金具１によれば、被吊上躯体を加工すること無く取り付けできるため、該被吊上躯体の強度低下等を生じない。【選択図】図３
2018003981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔をおいて互いに対向する側壁部と、両側壁部の上縁から内方に夫々延成された上壁部とを備えた、両上壁部間に上方開口部を形成してなる長尺状の被係止部が、一又は複数配設された被吊上躯体に、係脱可能に取り付けられるものであって、
吊上部材が係脱可能に連結される連結部と、該連結部に配設され、下方開口する螺子孔が設けられた雌螺子部とを具備してなる操作部材と、
前記雌螺子部の螺子孔に螺合された、前記上方開口部を挿通可能な雄螺子杆と、該雄螺子杆の下端に配設され、該雄螺子杆を回転軸として、前記上方開口部を挿通可能な挿通位置と、該上方開口部を挿通不能とし且つ両側縁に夫々形成された係止端部を前記被係止部の両側壁部に夫々係止させる係止位置とに回動される下支持板とを具備してなる係合部材と、
前記係合部材の雄螺子杆を挿通する挿通孔が設けられ、前記操作部材と該係合部材との間に介装されて前記被係止部の上壁部上に載置される平板状の乗載支持板と
を備えてなり、
前記被係止部の上方開口部に上方から挿通された前記係合部材の下支持板を前記係止位置とし、且つ前記乗載支持板を前記上壁部上に載置した状態で、前記操作部材の回動操作により、前記雌螺子部と前記雄螺子杆との緊締作用を介して、該下支持板と乗載支持板とで該上壁部を挟持させて前記被吊上躯体に係合されるものであることを特徴とする吊上用金具。
【請求項２】
係合部材の下支持板は、挿通位置で被係止部の長手方向に対して所定角度で傾斜する傾斜側縁が両側縁に夫々設けられた略平行四辺形状をなし、各傾斜側縁により係止端部が夫々構成されてなるものであることを特徴とする請求項１に記載の吊上用金具。
【請求項３】
乗載支持板は、被係止部の長手方向に所定間隔をおいて下方へ夫々突成された、該被係止部の上方開口部に嵌入可能な嵌合突部を備えてなり、
係合部材の下支持板が、係止位置で、前記両嵌合突部間に配置されるものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の吊上用金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エキスパンションジョイント等の重量物を吊り上げるために用いられる吊上用金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、免震構造の建造物と隣接する人工地盤との間に配設されるエキスパンションジョイントは、重量物であることから、積み降ろし作業や施工の際に、複数の作業者により持ち上げられて運ばれるか、クレーン等の機器により持ち上げられて運ばれる。ここで、作業者の人力により作業する場合には、四〜六人程度の作業者が必要であると共に、誤って落下させてしまうと、ケガしてしまう虞もあることから、当該作業の安全性に課題があった。一方、クレーン等による作業は、前記安全性の課題を生じないことから、作業者の人力に比して好適である。尚、クレーン等を使用した作業では、該クレーンのフックを連結させるアイボルト等の金具を、エキスパンションジョイントに取り付けることが必要となっていた。こうしたアイボルトとしては、例えば特許文献１に提案されたものが適用可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−９９１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、エキスパンションジョイント等のような吊り上げ対象物（以下、被吊上躯体）に上記したアイボルトを取り付けるためには、被吊上躯体に該アイボルト取り付け用の取付孔を形成し、該取付孔に該アイボルトを係脱可能に装着させる。このアイボルトは、被吊上躯体の積み卸し作業や施工作業の際に取り付けられ、施工作業で設置した後に取り外されることが一般的である。そのため、被吊上躯体には、施工後に、取付孔が開口した状態で残ることから、該取付孔による強度低下や剛性低下という問題が生じていた。さらに、エキスパンションジョイント等の被吊上躯体は、比較的大きなサイズであることから、上記した積み降ろし作業や施工作業の際に、複数のアイボルトを装着することが必要であり、これに伴って該アイボルトの取付孔が増えるため、前記強度低下や剛性低下という問題が一層顕在化する傾向にあった。こうしたことから、アイボルト等の金具を、被吊上躯体の前記した強度低下や剛性低下を生ずること無く、係脱可能に装着できるものが求められていた。
【０００５】
本発明は、エキスパンションジョイント等の被吊上躯体に、該被吊上躯体の強度低下等を生ずること無く係脱可能に取り付けし得る吊上用金具を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、所定間隔をおいて互いに対向する側壁部と、両側壁部の上縁から内方に夫々延成された上壁部とを備えた、両上壁部間に上方開口部を形成してなる長尺状の被係止部が、一又は複数配設された被吊上躯体に、係脱可能に取り付けられるものであって、吊上部材が係脱可能に連結される連結部と、該連結部に配設され、下方開口する螺子孔が設けられた雌螺子部とを具備してなる操作部材と、前記雌螺子部の螺子孔に螺合された、前記上方開口部を挿通可能な雄螺子杆と、該雄螺子杆の下端に配設され、該雄螺子杆を回転軸として、前記上方開口部を挿通可能な挿通位置と、該上方開口部を挿通不能とし且つ両側縁に夫々形成された係止端部を前記被係止部の両側壁部に夫々係止させる係止位置とに回動される下支持板とを具備してなる係合部材と、前記係合部材の雄螺子杆を挿通する挿通孔が設けられ、前記操作部材と該係合部材との間に介装されて前記被係止部の上壁部上に載置される平板状の乗載支持板とを備えてなり、前記被係止部の上方開口部に上方から挿通された前記係合部材の下支持板を前記係止位置とし、且つ前記乗載支持板を前記上壁部上に載置した状態で、前記操作部材の回動操作により、前記雌螺子部と前記雄螺子杆との緊締作用を介して、該下支持板と乗載支持板とで該上壁部を挟持させて前記被吊上躯体に係合されるものであることを特徴とする吊上用金具である。
【０００７】
かかる構成によれば、上述したアイボルトのように被吊上躯体に取付孔等を形成すること無く、該被吊上躯体の被係止部に係脱可能に取り付けできることから、該取付孔による強度低下や剛性低下等の上記問題を生じない。本構成の吊上用金具は、係合部材の下支持板を挿通位置として被係止部の上方開口部に上方から挿通させた後に、該下支持板を、雄螺子杆を回転軸として回動させて係止位置とする。そして、下支持板を係止位置とし且つ乗載支持板を該被係止部の上壁部上に載置された状態で、操作部材が回動操作されることにより、該上壁部を該下支持板と乗載支持板とで挟持させて、該被係止部に取り付けられる。こうして被係止部に取り付けられた吊上用金具の連結部に、クレーンのフック等の吊上部材を連結することによって、被吊上躯体を持ち上げて運ぶことができる。一方、取り外す際には、操作部材が逆方向に回動操作されることにより、下支持板と乗載支持板との緊締が解除され、さらに該下支持板を挿通位置とする。そして、下支持板を上方開口部から取り出すことにより、当該吊上用金具を被吊上躯体から取り外すことができる。このように、本発明の吊上用金具は、被吊上躯体に容易に取り付けたり取り外したりすることができると共に、該被吊上躯体の被係止部に比較的強固に取り付けることができる。したがって、被吊上躯体に取り付けた状態で、該被吊上躯体を、クレーン等を用いて安定して運ぶことができるため、該被吊上躯台の積み降ろし作業や施工作業の作業効率を向上でき得る。
【０００８】
上述した本発明の吊上用金具にあって、係合部材の下支持板は、挿通位置で被係止部の長手方向に対して所定角度で傾斜する傾斜側縁が両側縁に夫々設けられた略平行四辺形状をなし、各傾斜側縁により係止端部が夫々構成されてなるものである構成が提案される。
【０００９】
かかる構成によれば、係止位置で下支持板の傾斜側縁が被係止部の両側壁部に安定して係止されて、該下支持板を該係止位置で容易かつ正確に位置決めできる。そのため、操作部材の回動操作によって、下支持板と乗載支持板とで該被係止部の上壁部を一層しっかりと挟持できる。
【００１０】
ここで、下支持板の傾斜側縁は、挿通位置における被係止部の長手方向に対する所定角度を、該挿通位置と係止位置との間の角度と略同じ角度とした構成が好適である。この構成によれば、下支持板を係止位置とした際に、両傾斜側縁（係止端部）が全体的に被係止部の両側壁部に当接して係止することから、該下支持板を係止位置で一層安定して保持することができる。
【００１１】
上述した本発明の吊上用金具にあって、乗載支持板は、被係止部の長手方向に所定間隔をおいて下方へ夫々突成された、該被係止部の上方開口部に嵌入可能な嵌合突部を備えてなり、係合部材の下支持板が、係止位置で、前記両嵌合突部間に配置されるものである構成が提案される。
【００１２】
かかる構成によれば、嵌合突部を上方開口部に嵌入することで、乗載支持板を上壁部に容易かつ安定して位置決めでき、該位置で安定して保持される。さらに、下支持板が係止位置で両嵌合突部間に配置されることから、操作部材の回動操作により、下支持板が該係止位置からズレ難く、該係止位置で安定して保持され易い。このように、乗載支持板を上壁部上に位置決めして保持でき且つ下支持板を係止位置で保持できることから、操作部材の回動操作により、下支持板と乗載支持板とによって該上壁部を一層安定して挟持することができると共に、該挟持した状態で一層安定して保持できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の吊上用金具は、上述した従来のアイボルトを用いる場合のように被吊上躯体に取付孔を形成すること無く、該被吊上躯体に係脱可能に取り付けできることから、該取付孔の形成によって生ずる強度低下や剛性低下を生じない。さらに、本構成は、下支持板を上方開口部から挿通させて、操作部材を回動操作させることにより、被吊上躯体の被係止部に容易かつ安定して取り付けることができる。そのため、被係止部に取り付ける作業（および取り外す作業）が容易に実施でき、該作業による負担を可及的に軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】エキスパンションジョイント５１の施工状態を示す平面図である。
【図２】（Ａ）図１中のＸ−Ｘ線断面図と、（Ｂ）Ｙ部の拡大図である。
【図３】本実施例の吊上用金具１の、（Ａ）正面図と、（Ｂ）平面図である。
【図４】吊上用金具１を分解して示す正面図である。
【図５】（Ａ）乗載支持板４の底面図と、（Ｂ）係合部材３の底面図である。
【図６】下支持板１５を挿通位置とした吊上用金具１を、一対の杆部材５８，５８の上方開口部５９に挿通させる態様を示す説明図である。
【図７】下支持板１５を挿通位置とした吊上用金具１を上方開口部５９に挿通させた状態を示す、（Ａ）正面図と、（Ｂ）平面図である。
【図８】下支持板１５を係止位置とした吊上用金具１を一対の杆部材５８，５８に取り付けた状態を示す、（Ａ）正面図と、（Ｂ）平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明にかかる実施例を添付図面に従って説明する。
図１に、本発明の被吊上躯体に相当するエキスパンションジョイント５１を示す。エキスパンションジョイント５１は、隣接する建造物６１，６２間に設けられた目地６３を覆うように配設されるものである。ここで、一方の建造物６１は、緩衝機能を備えた免震装置（図示せず）によって下部が支持された免震構造の建造物であり、他方の建造物６２は、該建造物６１の周囲に形成された人工地盤からなる建造物であり、建造物６１と建造物６２とが目地６３を介して隣接している。尚、本実施例にあって、目地６３の幅方向が、エキスパンションジョイント５１の長手方向であると共に、該長手方向と直交する横方向が、エキスパンションジョイント５１の幅方向である。
【００１６】
上記のエキスパンションジョイント５１は、その長手方向の一端部５２が一方の建造物６１に連結手段を介して連結されると共に、他端部５３が、他方の建造物６２の側縁に摺動可能に乗載される。ここで、エキスパンションジョイント５１の一端部５２と建造物６１との連結手段、および該エキスパンションジョイント５１の他端部５３を建造物６２の側縁に乗載する態様については、一般的に使用されている構成を適用できることから、その詳細については省略する。
【００１７】
エキスパンションジョイント５１は、上面が開口した浅底矩形状の主筐体部５６により構成されており、該主筐体部５６の底板部（図示せず）に、長尺状の補強杆５７が幅方向に複数並設されている。各補強杆５７は、エキスパンションジョイント５１の長手方向に沿って配されて、底板部に溶接を介して夫々固着されており、該エキスパンションジョイント５１の強度と剛性とを向上させる。尚、こうしたエキスパンションジョイント５１は、施工時に、上記した建造物６１，６２の床に敷設されるモルタルやタイル等からなる舗装材と同じ舗装材が、主筐体部５６の内部に充填される（図示せず）。
【００１８】
上記の補強杆５７は、図２に示すように、断面略コ字形の杆部材５８，５８が互いに背中合わせに溶接された断面略Ｉ形をなすものであり、隣合う補強杆５７，５７の杆部材５８，５８同士が夫々対向するように配設されている。補強杆５７を構成する杆部材５８，５８は、側壁部５８ａと上壁部５８ｂと下壁部５８ｃとから夫々構成されており、両側壁部５８ａ，５８ａが溶接されてなる。そして、各下壁部５８ｃ，５８ｃが主筐体部５６に溶接されている。こうして配設された隣合う補強杆５７，５７の、対向する杆部材５８，５８では、夫々の側壁部５８ａ，５８ａが所定間隔をおいて互いに対向すると共に、夫々の上壁部５８ｂ，５８ｂ間に長手方向に沿った上方開口部５９が形成される。ここで、上方開口部５９の幅（上壁部５８ｂ，５８ｂの間隔）は、互いに対向する側壁部５８ａ，５８ａの間隔に比して狭く、これら幅の寸法や間隔は、上方開口部５９の幅（上壁部５８ｂ，５８ｂの間隔）とは、補強杆５７の配設位置と該補強杆５７の寸法サイズ等により規定される。
【００１９】
尚、本実施例にあって、隣合う補強杆５７，５７の、互いに対向する杆部材５８，５８により、本発明にかかる被係止部６０が構成されており、以下で、被係止部６０を構成する杆部材５８，５８を一対のものとして説明する。すなわち、被係止部６０は、隣合う補強杆５７，５７の、互いに対向する一対の杆部材５８，５８により構成されてなる。
【００２０】
次に、本発明の要部にかかる吊上用金具１について説明する。
吊上用金具１は、図３，４に示すように、操作部材２と、係合部材３と、乗載支持板４とを備えてなる。これら操作部材２、係合部材３、および乗載支持板４は、ステンレス製の鋼材から形成されている。操作部材２は、クレーン等のフックと連結可能な略円環状の連結部１１と、下方開口する螺子孔１３が設けられた雌螺子部１２とを備え、該連結部１１の下端部に雌螺子部１２の上端部が一体的に配設されている。尚、連結部１１に連結されるクレーン等のフックが、本発明にかかる吊上部材に相当し、この吊上部材には、フックの他に、ロープや帯状のバンド等も適用可能である。
【００２１】
上記の係合部材３は、平板状の下支持板１５と、該下支持板の略中央から上方に立設された雄螺子杆１６とを備え、該下支持板１５と雄螺子杆１６とが一体的に設けられている。雄螺子杆１６は、上記した操作部材２の雌螺子部１２の螺子孔１３に螺合されるボルトを、下支持板１５に開口された孔（図示せず）に嵌入して、該下支持板１５と溶接により一体化することで形成されたものである。そして、この雄螺子杆１６は、その外径寸法が、上記した上方開口部５９の幅寸法よりも小さいことから、上方開口部５９を挿通可能となっている。一方、下支持板１５は、図５（Ｂ）に示すように、互いに平行な二長辺と、該長辺に対して傾斜する互いに平行な二短辺とからなる略平行四辺形状をなし、二長辺の間隔が、上記した上方開口部５９の幅に比して若干短い所定寸法に設定されている。この下支持板１５は、その長辺を、前記上方開口部５９の長手方向に沿って配することで、該上方開口部５９を挿通可能となっている（図６，７参照）。尚、こうした長辺を上方開口部５９の長手方向に沿って配する位置が、本発明にかかる挿通位置である。さらに、下支持板１５は、長辺の寸法が、互いに対向する一対の杆部材５８，５８の側壁部５８ａ，５８ａの間隔よりも、長い所定寸法に設定されている。そのため、下支持板１５を、一対の杆部材５８，５８の側壁部５８ａ，５８ａ間に配して、雄螺子杆１６を回転軸として回動させると、該下支持板１５の両側縁が、該側壁部５８ａ，５８ａに接触して、これ以上回動不能となる（図８参照）。そして、下支持板１５の両側縁である二短辺は、長辺に対して所定の傾斜角度θで傾斜する傾斜側縁２１，２１を成す。この傾斜側縁２１の、長辺に対する傾斜角度θは、下支持板１５を前記挿通位置から側壁部５８ａ，５８ａに接触して回動不能となる位置までの回転角度δ（図８参照）と略等しくなるように設定されている。こうした下支持板１５は、挿通位置（図７参照）から、雄螺子杆１６を回転軸として前記回転角度δ（＝傾斜角度θ）だけ回動させることにより、両傾斜側縁２１，２１が側壁部５８ａ，５８ａに当接する（図８参照）。そして、この当接により、下支持板１５は、これ以上回動不能となって一対の杆部材５８，５８（被係止部６０）に係止される。この係止された位置で、下支持板１５は、前記挿通位置から回動していることから、前記した上方開口部５９を挿通不能となる。ここで、下支持板１５を挿通位置から回動させる方向は、図３（Ｂ）に示すように、雄螺子杆１６と雌螺子部１２の螺子孔１３とを螺進させる方向（右螺子の場合には、右回り方向）である。そして、本実施例にあって、下支持板１５の両傾斜側縁２１，２１が側壁部５８ａ，５８ａに当接して係止される位置が、本発明にかかる係止位置である（図８参照）。また、傾斜側縁２１が、本発明にかかる係止端部に相当する。
【００２２】
上記の乗載支持板４は、図４，５（Ａ）に示すように、矩形平板状をなし、上記した一対の杆部材５８，５８間の上方開口部５９を挿通不能な寸法サイズとなっている（図７参照）。そして、乗載支持板４は、その略中央に、上記した係合部材３の雄螺子杆１６を挿通させる挿通孔２５が、板厚方向に貫通して形成されていると共に、該挿通孔２５の両側に、底面から下方へ突出する嵌合突部２６，２６が所定間隔をおいて夫々設けられている。この嵌合突部２６，２６は、乗載支持板４を一つの杆部材５８，５８の上壁部５８ｂ，５８ｂ上に載置された際に、該上壁部５８ｂ，５８ｂ間の上方開口部５９に嵌入されて、該上壁部５８ｂ，５８ｂよりも下方に突出するように設けられている（図７参照）。具体的には、嵌合突部２６は、乗載支持板４が上壁部５８ｂ，５８ｂ上に乗載された状態で、上方開口部５９の幅よりも若干短い幅寸法をなし且つ上壁部５８ｂの板厚よりも長い高さ寸法をなす矩形板状に形成されてなる。さらに、乗載支持板４を上壁部５８ｂ，５８ｂ上に載置した状態で、両嵌合突部２６，２６間に、上記係止位置とした下支持板１５を配することができるように、該嵌合突部２６，２６の間隔が設定されている（図３（Ｂ）参照）。
【００２３】
また、本実施例にあって、上記した係合部材３の下支持板１５には、その上面の両側部に、薄板状のゴム製パッキン１９が夫々配設されている。さらに、乗載支持板４には、その下面の両側部に、薄板状のゴム製パッキン２９が夫々配設されている。これにより、後述するように下支持板１５と乗載支持板４とで上壁部５８ｂ，５８ｂを挟持した際に、該下支持板１５と上壁部５８ｂ，５８ｂとの間にパッキン１９が介在され、かつ該乗載支持板４と上壁部５８ｂ，５８ｂとの間にパッキン２９が介在される。
【００２４】
こうした吊上用金具１は、係合部材３の雄螺子杆１６が、乗載支持板４の挿通孔２５に下方から挿通されて、操作部材２の雌螺子部１２の螺子孔１３に螺合される。ここで、乗載支持板４は、雄螺子杆１６に遊嵌されており、回転可能となっている。
【００２５】
次に、上述した本実施例の吊上用金具１の使用態様について説明する。
上述したエキスパンションジョイント５１を、例えば、トラック等の荷台に積み降ろしする作業の際に、該エキスパンションジョイント５１に配設された補強杆５７に吊上用金具１を取り付ける。吊上用金具１は、図６，７に示すように、係合部材３の下支持板１５を、隣合う補強杆５７，５７により構成される一対の杆部材５８，５８（被係止部６０）の上方開口部５９の長手方向に沿う挿通位置として、該上方開口部５９に上方から挿通させる。そして、乗載支持板４を、一対の杆部材５８，５８の上壁部５８ｂ，５８ｂ上に載置する。この際に、乗載支持板４は、その嵌合突部２６，２６が、上方開口部５９に嵌入されて位置決めされる。
【００２６】
その後、図８に示すように、操作部材２を右回りに回動させて、係合部材３の下支持板１５を挿通位置から係止位置まで回動させて、該下支持板１５の両傾斜側縁２１，２１を、一対の杆部材５８，５８の側壁部５８ａ，５８ａに夫々当接させて係止させる。さらに、操作部材２を右回りに回動操作することにより、係合部材３の雄螺子杆１６が、該操作部材２の螺子孔１３に対して螺進して昇動していき、係合部材３の下支持板１５が上壁部５８ｂ，５８ｂに圧接される。このように係合部材３の雄螺子杆１６と操作部材２の螺子孔１３との緊締作用を介して、該係合部材３の下支持板１５と乗載支持板４とによって上壁部５８ｂ，５８ｂが挟持され、吊上用金具１は、一対の杆部材５８，５８（被係止部６０）に取り付けられる。
【００２７】
吊上用金具１は、上述のように一対の杆部材５８，５８に取り付けられた状態で、比較的強固に保持される。これは、上壁部５８ｂ，５８ｂを挟持した乗載支持板４が嵌合突部２６，２６によって位置決めされていること、および該挟持した下支持板１５が両傾斜側縁２１，２１によって側壁部５８ａ，５８ａに係止されていることに因る。
【００２８】
こうして補強杆５７に取り付けた吊上用金具１の連結部１１に、クレーン等のフックを連結させることにより、エキスパンションジョイント５１を持ち上げて、積み降ろし作業等を実施できる。また、同様に、荷台から降ろしたエキスパンションジョイント５１を、上記した建造物６１，６２間の目地６３に配置させる施工の際にも、クレーン等により動かすことができる。
【００２９】
また、上記した積み卸し作業や施工作業が終了した際には、吊上用金具１の操作部材２を左回りに回動操作することにより、係合部材３の雄螺子杆１６と操作部材２の螺子孔１３との緊締を解除し、さらに、下支持板１５を挿通位置として上方開口部５９から取り出すことにより、該吊上用金具１を一対の杆部材５８，５８から取り外すことができる。このように吊上用金具１は、エキスパンションジョイント５１の補強杆５７に、係脱可能に取り付けることができると共に、その取り付け作業と取り外し作業とを比較的容易に行うことができる。
【００３０】
さらに、吊上用金具１は、取り付ける際に、操作部材２を右回りに回動させることにより、下支持板１５を挿通位置から係止位置に回動させるものであり、誤って左回りに回動させてしまうと、傾斜側縁２１，２１が側壁部５８ａ，５８ａに当接できず、係止が不十分になると共に、左回りで係止した状態では、下支持板１５が、乗載支持板４の嵌合突部２６，２６間に配置されないことから、該下支持板１５を乗載支持板４とで上壁部５８ｂ，５８ｂを挟持できない。このように、本実施例では、操作部材２を左回りに誤って回動させると、一対の杆部材５８，５８に取り付けできないようになっていることから、正常な取り付けを作業者に促すという優れた利点も有する。
【００３１】
また、本実施例の吊上用金具１によれば、エキスパンションジョイント５１の主筐体部５６や補強杆５７等に該吊上用金具１を取り付けるための加工（孔の形成など）を必要としないことから、該加工による主筐体部５６や補強杆５７の強度低下や剛性低下を生じない。このように吊上用金具１は、上述した従来のアイボルトを使用する場合のようにエキスパンションジョイントの強度低下や剛性低下を生ずること無く、係脱可能に取り付けできる。
【００３２】
本発明にあっては、上述した実施例に限定されるものではなく、この実施例以外の構成についても本発明の趣旨の範囲内で適宜変更して実施可能である。
本実施例では、吊上用金具１を取り付ける被吊上躯体を、エキスパンションジョイント５１により例示したが、これに限らず、被係止部（対向する側壁部と上壁部）とを備えたものであれば、吊上用金具１を同様に使用可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１  吊上用金具
２  操作部材
３  係合部材
４  乗載支持板
１１  連結部
１２  雌螺子部
１３  螺子孔
１５  下支持板
１６  雄螺子杆
２１  傾斜側縁（係止端部）
２５  挿通孔
２６  嵌合突部
５１  エキスパンションジョイント（被吊上躯体）
５８ａ  側壁部
５８ｂ  上壁部
５９  上方開口部
６０  被係合部
【図１】
2018003981.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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