(57)【要約】【課題】本発明は、担持体のリフレッシュモードにかかる時間が短い画像形成装置の提供を目的とする。【解決手段】画像形成装置は、潜像を担持する担持体と、担持体に対向し、軸周りに回転する現像ローラーを有し、研磨剤とを含むトナーを用いて、前記潜像をトナー像として現像する現像装置と、担持体を研磨する第１研磨部と、周回する中間転写体及び中間転写体を研磨する第２研磨部を有し、１次転写されたトナー像を媒体に２次転写する転写装置と、媒体に２次転写されたトナー像を媒体に定着させる定着装置と、を備え、非画像形成時に、担持体を周回させながら現像ローラーから担持体にトナーを移動させ、さらに、中間転写体を周回させながら担持体から中間転写体に担持体に移動したトナーの一部を１次転写させて、第１研磨部により担持体を研磨させながら第２研磨部により中間転写体を研磨させるリフレッシュモードを実行する。【選択図】図５
2018092104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜像を担持しながら周回する担持体と、
前記担持体に対向し、軸周りに回転する現像ローラーを有し、前記現像ローラーに付着される母粒子と研磨剤とを含むトナーを用いて、前記潜像をトナー像として現像する現像装置と、
前記担持体に接触して配置され、前記担持体を研磨する第１研磨部と、
無端状とされ周回する中間転写体及び前記中間転写体に接触して配置され、前記中間転写体を研磨する第２研磨部を有し、前記中間転写体に１次転写されたトナー像を媒体に２次転写する転写装置と、
媒体に２次転写されたトナー像を媒体に定着させる定着装置と、
を備え、
非画像形成時に、前記担持体を周回させながら前記現像ローラーから前記担持体にトナーを移動させ、さらに、前記中間転写体を周回させながら前記担持体から前記中間転写体に前記担持体に移動したトナーの一部を１次転写させて、前記第１研磨部により前記担持体を研磨させながら前記第２研磨部により前記中間転写体を研磨させるリフレッシュモードを実行する、
画像形成装置。
【請求項２】
前記転写装置は、前記中間転写体を挟んで前記担持体の反対側に配置され、電圧が印加されて前記担持体上のトナー像を前記中間転写体に１次転写する１次転写部材を有し、
前記１次転写部材に印加される電圧を定められた電圧にして、前記リフレッシュモード時における前記担持体から前記中間転写体へのトナーの１次転写効率を、画像形成時における前記担持体から前記中間転写体へのトナーの１次転写効率よりも低くする、
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２研磨部は、前記中間転写体に接触する導電性のファーブラシ及び前記ファーブラシに接触し電圧が印加される回転部材を有し、
画像形成時に、前記回転部材に電圧を印加して、前記中間転写体から媒体に２次転写されずに前記中間転写体に残って前記ファーブラシが前記中間転写体から除去したトナーを前記回転部材に回収させ、
前記リフレッシュモード時に、前記回転部材に電圧を印加しないことで、前記ファーブラシが前記中間転写体から除去したトナーを前記ファーブラシに保持させる、
請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記担持体は、アモルファスシリコン型感光体である、
請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、高湿環境において感光体に付着した放電生成物が空気中の水分を吸湿すると感光体の表面抵抗が低下させ、この状態で画像形成を行うと像流れ（画像ボケ）が発生することが知られている。そこで、感光体表面にトナーを付着させ、当該トナーを用いて感光体表面を研磨することにより感光体表面の水分を除去する方法が知られている。
【０００３】
また、感光体に形成したトナー像を中間転写ベルト（中間転写体）に１次転写した後に中間転写ベルトに１次転写したトナー像を媒体に２次転写する画像形成装置の場合、高湿環境において中間転写ベルトも空気中の水分を吸湿する。そのため、この画像形成装置では、中間転写ベルトから感光体へ水分が移行することから、感光体表面の水分除去に時間を要する。
【０００４】
そこで、中間転写ベルトに吸着されている水分を除去するため、例えば、特許文献１に記載されているように、画像形成サイクルの非実行時に、感光体上に研磨剤含有トナーを付着させ、感光体上に付着させたトナーを中間転写体上に一旦転写させ、次いで中間転写体から感光体上に逆転写させて、中間転写体の水分を除去した後に感光体表面の水分を除去する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２７９９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の方法では、中間転写体の水分の除去後に感光体上の水分を除去するためリフレッシュに時間がかかり非効率的である。
【０００７】
本発明は、担持体のリフレッシュモードにかかる時間が短い画像形成装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の画像形成装置は、潜像を担持しながら周回する担持体と、前記担持体に対向し、軸周りに回転する現像ローラーを有し、前記現像ローラーに付着される母粒子と研磨剤とを含むトナーを用いて、前記潜像をトナー像として現像する現像装置と、前記担持体に接触して配置され、前記担持体を研磨する第１研磨部と、無端状とされ周回する中間転写体及び前記中間転写体に接触して配置され、前記中間転写体を研磨する第２研磨部を有し、前記中間転写体に１次転写されたトナー像を媒体に２次転写する転写装置と、媒体に２次転写されたトナー像を媒体に定着させる定着装置と、を備え、非画像形成時に、前記担持体を周回させながら前記現像ローラーから前記担持体にトナーを移動させ、さらに、前記中間転写体を周回させながら前記担持体から前記中間転写体に前記担持体に移動したトナーの一部を１次転写させて、前記第１研磨部により前記担持体を研磨させながら前記第２研磨部により前記中間転写体を研磨させるリフレッシュモードを実行する。
【０００９】
本発明の第２の画像形成装置は、さらに、前記転写装置は、前記中間転写体を挟んで前記担持体の反対側に配置され、電圧が印加されて前記担持体上のトナー像を前記中間転写体に１次転写する１次転写部材を有し、前記１次転写部材に印加される電圧を定められた電圧にして、前記リフレッシュモード時における前記担持体から前記中間転写体へのトナーの１次転写効率を、画像形成時における前記担持体から前記中間転写体へのトナーの１次転写効率よりも低くする。
【００１０】
本発明の第３の画像形成装置は、さらに、前記第２研磨部は、前記中間転写体に接触する導電性のファーブラシ及び前記ファーブラシに接触し電圧が印加される回転部材を有し、画像形成時に、前記回転部材に電圧を印加して、前記中間転写体から媒体に２次転写されずに前記中間転写体に残って前記ファーブラシが前記中間転写体から除去したトナーを前記回転部材に回収させ、前記リフレッシュモード時に、前記回転部材に電圧を印加しないことで、前記ファーブラシが前記中間転写体から除去したトナーを前記ファーブラシに保持させる。
【００１１】
本発明の第４の画像形成装置は、さらに、前記担持体は、アモルファスシリコン型感光体である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の画像形成装置は、担持体のリフレッシュモードにかかる時間が短い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の画像形成装置を正面側から見た概略図である。
【図２】本実施形態の画像形成装置を構成する感光体及びその周辺部分を正面側から見た概略図である。
【図３】本実施形態の画像形成装置を構成する制御装置と、画像形成装置を構成する各部との関係を示すブロック図である。
【図４】本実施形態の画像形成装置が用いるトナーの概略図である。
【図５】本実施形態の画像形成装置が非画像形成時に実行するリフレッシュモード時における、各部の動作のタイミングチャートである。
【図６】第１変形例の画像形成装置が非画像形成時に実行するリフレッシュモード時における、各部の動作のタイミングチャートである。
【図７】第２変形例の画像形成装置を正面側から見た概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
≪概要≫
【００１５】
以下、本実施形態の画像形成装置１０（図１参照）の構成、画像形成動作、リフレッシュ動作（リフレッシュモードの実行動作）及び効果について、図面を参照しつつこれらの記載順で説明する。以下の説明では、図中における矢印Ｆｒ及び矢印Ｒｒで示す方向をそれぞれ装置奥行き方向手前側及び奥側、矢印Ｒ及び矢印Ｌで示す方向をそれぞれ装置幅方向右側及び左側、矢印Ｕ及び矢印Ｌｏで示す方向をそれぞれ装置高さ方向上側及び下側とする。また、本明細書では、画像形成装置１０を装置奥行き方向手前側から見た状態を画像形成装置１０の正面として説明する。
【００１６】
≪画像形成装置の構成≫
以下、画像形成装置１０の構成について、特に断りがない限り図１を参照しながら説明する。画像形成装置１０は、給紙カセット２０と、トナー像形成部３０と、転写装置４０と、搬送装置５０と、定着装置６０と、制御装置ＣＵと、電源ＰＳと、を含んで構成される電子写真方式の装置とされている。
【００１７】
給紙カセット２０は、媒体Ｓを収容する機能を有する。
【００１８】
トナー像形成部３０は、帯電、露光、現像の各工程を行って、後述するベルトＴＢに保持させるトナー像を形成する機能を有する。トナー像形成部３０は、それぞれ異なる色（Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック））のトナー像を形成する単色ユニット３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋで構成されている。各単色ユニット３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋは、図１に示されるように、それぞれ、感光体ＰＣ（担持体の一例）と、帯電ローラー３２と、露光装置３４と、現像装置３６と、クリーニング装置３８と、研磨ローラー３９（第１研磨部の一例）と、を備えている。
【００１９】
感光体ＰＣは、ドラム状とされ、露光装置３４により形成される潜像を担持しながら、駆動源（図示省略）により駆動されて正面側から見て時計回りに周回するようになっている。本実施形態の感光体ＰＣは、一例としてアモルファスシリコン型感光体とされている。すなわち、本実施形態の感光体ＰＣは、いわゆる正帯電型であって無機系の感光体とされている。
【００２０】
帯電ローラー３２は、電源ＰＳから電圧を印加されながら（図２参照）、感光体ＰＣを帯電させる機能を有する。なお、電源ＰＳから帯電ローラー３２に印加される電圧は、一例として、直流電圧に交流電圧を重畳した電圧とされている。
【００２１】
現像装置３６は、トナーＴ（図４参照）を用いて露光装置３４により感光体ＰＣに形成された潜像をトナー像として現像する機能を有する。現像装置３６は、感光体ＰＣに対向し、軸周りに回転する現像ローラー３６Ａを有し（図１及び図２参照）、その外周に付着したトナーＴを用いてトナー像を現像するようになっている。また、現像装置３６は、現像ローラー３６Ａに電源ＰＳから直流電圧に交流電圧が重畳された電圧が印加されることで（図２参照）、現像ローラー３６Ａの外周のトナーＴを感光体ＰＣに飛翔させて移動させるようになっている。
【００２２】
ここで、本実施形態の現像装置３６が用いるトナーＴは、図４に示されるように、樹脂を主成分とする母粒子Ｔａと、研磨剤Ｔｂとを含んで構成されている。なお、母粒子Ｔａ及び研磨剤Ｔｂは、いずれも、平均帯電量分布が正の帯電量となる粒子とされている。すなわち、トナーＴの平均帯電量分布は、正の帯電量とされている。そして、本実施形態の現像方式は、正帯電型感光体と、正帯電のトナーＴとを用いた反転現像方式とされている。なお、研磨剤Ｔｂは、一例として、酸化チタンとされている。
【００２３】
クリーニング装置３８は、感光体ＰＣに残留したトナーＴ（ベルトＴＢに１次転写されずに感光体ＰＣに付着したまま、感光体ＰＣに残ったトナーＴ）を感光体ＰＣから除去する機能を有する。クリーニング装置３８は、クリーニングブレードＣＢ（図２参照）を含んで構成されている。
【００２４】
研磨ローラー３９は、感光体ＰＣを研磨する機能を有する。また、研磨ローラー３９は、感光体ＰＣに残留したトナーＴを感光体ＰＣから除去する機能を有する。研磨ローラー３９は、一例として、シャフトの外周を発砲体（スポンジ）で覆ったスポンジローラーとされている。なお、研磨ローラー３９は、感光体ＰＣに接触して配置され、感光体ＰＣよりも速い周速で軸周りに回転するようになっている。
【００２５】
トナー像形成部３０を構成する感光体ＰＣ以外の各部は、正面側から見て、感光体ＰＣの周りに、帯電ローラー３２、現像装置３６、研磨ローラー３９、クリーニングブレードＣＢの記載順で時計回りに配置されている（図１及び図２参照）。露光装置３４は、感光体ＰＣにおける帯電ローラー３２と現像装置３６との間で潜像を形成するようになっている。なお、図１及び図２では、単色ユニット３１Ｙ以外の単色ユニット３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋの符号が省略されている。
【００２６】
転写装置４０は、無端状のベルトＴＢ（中間転写体の一例）を有し、図１における矢印Ｘ方向に周回するベルトＴＢに、トナー像形成部３０により形成されたトナー像を１次転写させて、ベルトＴＢに保持されたトナー像を媒体Ｓに２次転写させる機能を有する。転写装置４０は、前述のベルトＴＢのほかに、１次転写ローラー４２Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃ、４２Ｋ（１次転写部材の一例）と、２次転写ローラー４４と、クリーニング装置４６（第２研磨部の一例）と、を備えている。
【００２７】
１次転写ローラー４２Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃ、４２Ｋ（以下、各１次転写ローラー４２と記載する。）は、それぞれ、ベルトＴＢを挟んで各色の感光体ＰＣの反対側に、ベルトＴＢの内周に接触して配置されている。そして、各１次転写ローラー４２は、電源ＰＳから１次転写電圧が印加されることで、各色の感光体ＰＣ上のトナー像をベルトＴＢに１次転写するようになっている。２次転写ローラー４４は、ベルトＴＢの外周に接触して、ベルトＴＢに従動されて軸周りに回転するようになっている。そして、２次転写ローラー４４は、電源ＰＳから２次転写電圧が印加されることで、ベルトＴＢに１次転写されたトナー像を、媒体Ｓに２次転写するようになっている。なお、本実施形態では、感光体ＰＣ上のトナーＴをベルトＴＢに１次転写する場合の１次転写効率（＝｛（ベルトＴＢに１次転写されたトナーＴの量−１次転写されずに感光体ＰＣ上に残ったトナーＴの量）／ベルトＴＢに現像された（１次転写前の）トナーＴの量｝×１００％）は、９５％以上となるように設定されている。
【００２８】
クリーニング装置４６は、ベルトＴＢに接触し、軸周りに回転する導電性のファーブラシ４６Ａと、ファーブラシ４６Ａに接触し、電源ＰＳから電圧が印加されつつ軸周りに回転する金属ローラー４６Ｂ（回転部材の一例）と、を備えている。ファーブラシ４６Ａは、ベルトＴＢから媒体Ｓに２次転写されずにベルトＴＢに残ったトナーをベルトＴＢから除去する機能を有する。また、金属ローラー４６Ｂは、ファーブラシ４６ＡがベルトＴＢから除去したトナーＴをファーブラシ４６Ａから回収する機能を有する。そして、クリーニング装置４６は、画像形成時において、金属ローラー４６Ｂに電源ＰＳから電圧が印加されることで、ファーブラシ４６ＡがベルトＴＢから除去したトナーＴを金属ローラー４６Ｂに回収させながら、ベルトＴＢをクリーニング（ベルトＴＢ上の２次転写残りのトナーＴをベルトＴＢから除去）するようになっている。
【００２９】
搬送装置５０は、給紙カセット２０に収容されている媒体Ｓを搬送経路（図１中の二点差線Ｐ）に沿って搬送する機能を有する。なお、図１における矢印Ｙは、媒体Ｓの搬送方向を意味する。
【００３０】
定着装置６０は、転写装置４０により媒体Ｓに２次転写されたトナー像を媒体Ｓに定着させる機能を有する。
【００３１】
制御装置ＣＵは、画像形成装置１０を構成する各部を制御する機能を有する（後述する図３及び図５参照）。制御装置ＣＵの機能については、後述する画像形成動作及びリフレッシュ動作の説明の中で説明する。
【００３２】
≪画像形成動作≫
次に、本実施形態の画像形成装置１０による画像形成動作について図１、図２、図３等を参照しながら説明する。
【００３３】
外部装置（図示省略）から画像データを受け取った制御装置ＣＵは、画像形成装置１０の各部を作動させる（図３参照）。
【００３４】
トナー像形成部３０が作動されると、各単色ユニット３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋでは、帯電ローラー３２が感光体ＰＣを帯電し、露光装置３４が感光体ＰＣを露光し、現像装置３６が感光体ＰＣの潜像をトナー像として現像する。その結果、各感光体ＰＣにトナー像が形成される。
【００３５】
次いで、転写装置４０及び搬送装置５０が作動されると、トナー像形成部３０により形成されたトナー像がベルトＴＢに１次転写される。この場合、各１次転写ローラー４２に電源ＰＳから１次転写電圧が印加されることで、各色の感光体ＰＣ上のトナー像がベルトＴＢに１次転写される。また、ベルトＴＢに１次転写されたトナー像が２次転写されるタイミングに合わせて、搬送装置５０により給紙カセット２０に収容されている媒体Ｓが搬送されて、ベルトＴＢに保持されたトナー像が媒体Ｓに２次転写される。この場合、２次転写ローラー４４に電源ＰＳから２次転写電圧が印加されることで、ベルトＴＢ上のトナー像が媒体Ｓに２次転写される。そして、トナー像が２次転写された媒体Ｓは、搬送装置５０により定着装置６０に向けて搬送される。
【００３６】
次いで、定着装置６０が作動され、トナー像が２次転写された媒体Ｓが定着装置６０に搬送されると、媒体Ｓに２次転写されたトナー像が媒体Ｓに定着される（媒体Ｓに画像が形成される）。
【００３７】
そして、トナー像が定着された媒体Ｓ（画像が形成された媒体Ｓ）は、搬送装置５０により画像形成装置１０の外に排出されて、画像形成動作が終了する。
【００３８】
≪リフレッシュ動作）≫
次に、本実施形態のリフレッシュ動作について図１、図２、図５等を参照しながら説明する。本実施形態のリフレッシュ動作は、非画像形成時に行われる。例えば、制御装置ＣＵは、定められた数量（例えば、Ａ４サイズの媒体Ｓが１００枚分相当）の媒体Ｓに対する画像形成動作が終了した後に湿度センサー（図示省略）により装置内が定められた高湿以上である場合、装置本体の電源立ち上げ時に湿度センサーにより装置内が定められた高湿以上である場合、装置本体に備えられたパネル（図示省略）からユーザーによるリフレッシュ動作の実行指令がなされた場合等に、リフレッシュ動作を行う。なお、リフレッシュ動作は、感光体ＰＣ上で発生する放電生成物が高温高湿環境下で水分を吸うことに起因して感光体ＰＣの表面抵抗を低下させることに伴ういわゆる像流れと呼ばれる現象の発生を抑制するためのものである。特に、像流れは、本実施形態のアモルファスシリコン型感光体のような無機系の感光体の場合に顕著に現れる。
【００３９】
まず、本実施形態の制御装置ＣＵは、例えば、定められた数量の媒体Ｓに対する画像形成動作が終了すると、露光装置３４、搬送装置５０及び定着装置６０を除く各部、すなわち、トナー像形成部３０及び転写装置４０を作動させる。
【００４０】
具体的に、制御装置ＣＵは、電源ＰＳから転写装置４０の各１次転写ローラー４２に１次転写バイアス（１次転写電圧）を印加させる（時間ｔ１）。この場合に印加する１次転写電圧は、図５に示されるように、画像形成時の１次転写電圧と逆極性の１次転写電圧（以下、逆バイアスという。）とされる。また、制御装置ＣＵは、電源ＰＳからクリーニング装置４６の金属ローラー４６Ｂに画像形成時の電圧を印加させることで、ファーブラシ４６Ａには画像形成時の電圧が印加される（時間ｔ１）。
【００４１】
次いで、制御装置ＣＵは、図５に示されるように、トナー像形成部３０を作動させる。具体的に、制御装置ＣＵは、各駆動源により各色の感光体ＰＣを駆動させ、各現像ローラー３６Ａを駆動させる（時間ｔ２）。また、制御装置ＣＵは、電源ＰＳから現像ローラー３６Ａに画像形成時に現像ローラー３６Ａに印加する電圧を印加させる（時間ｔ２）。さらに、制御装置ＣＵは、駆動源によりベルトＴＢを駆動させる（時間ｔ２）。以上の結果、周回する感光体ＰＣには、現像ローラー３６ＡからトナーＴが移動する。
【００４２】
次いで、制御装置ＣＵは、図５に示されるように、電源ＰＳから各１次転写ローラー４２に印加している逆バイアスの電圧を画像形成時と同じ極性の電圧（以下、正バイアスという。）に切り替える（時間ｔ３）。この場合、切り替えた正バイアスの大きさは、画像形成時の１次転写電圧（図５中の２点鎖線で示される１次転写バイアスに相当）の大きさよりも小さく設定される。このため、リフレッシュ動作時におけるトナーＴの１次転写効率は、画像形成時のトナーＴの１次転写効率よりも低い（一例として、５０％）。また、制御装置ＣＵは、電源ＰＳに、金属ローラー４６Ｂへの電圧の印加を停止させる（時間ｔ３）。以上の結果、周回するベルトＴＢには、感光体ＰＣに移動したトナーＴの一部が１次転写される。すなわち、感光体ＰＣには現像ローラー３６Ａから移動したトナーＴの一部が付着したままとなる。そして、感光体ＰＣでは、ベルトＴＢに１次転写されずに感光体ＰＣに残ったトナーＴが感光体ＰＣとともに移動して研磨ローラー３９に付着する。これに伴い、研磨ローラー３９は、トナーＴ（又は、トナーＴに含まれる研磨剤Ｔｂ）を付着させた状態で、感光体ＰＣを研磨する。これに対して、ベルトＴＢに１次転写されたトナーＴは、ベルトＴＢとともに移動してクリーニング装置４６に到達する。これに伴い、ファーブラシ４６Ａは、ベルトＴＢから除去したトナーＴ（又は、トナーＴに含まれる研磨剤Ｔｂ）を自身に保持させた状態で、ベルトＴＢを研磨する。すなわち、本実施形態では、研磨ローラー３９に感光体ＰＣを研磨させながら、ファーブラシ４６ＡにベルトＴＢを研磨させる。
【００４３】
次いで、制御装置ＣＵは、図５に示されるように、電源ＰＳに、現像ローラー３６Ａへの電圧の印加を停止させる（時間ｔ４）。
【００４４】
次いで、ｔ１からｔ４に亘る期間よりも長い期間、上記の状態を維持した後に、制御装置ＣＵは、図５に示されるように、電源ＰＳに、金属ローラー４６Ｂへの電圧を印加させる（時間ｔ５）。その結果、ファーブラシ４６Ａに付着したトナーＴが金属ローラー４６Ｂに回収される。
【００４５】
次いで、制御装置ＣＵは、図５に示されるように、電源ＰＳに、金属ローラー４６Ｂへの電圧の印加を停止させる（時間ｔ６）。また、制御装置ＣＵは、各部の作動を停止させる（時間ｔ６）。そして、本実施形態のリフレッシュ動作が終了する。
【００４６】
≪効果≫
次に、本実施形態の効果について図面を参照しながら説明する。
【００４７】
＜第１の効果＞
例えば、前述の特許文献１の場合、中間転写体のリフレッシュ動作後に感光体のリフレッシュ動作を行うため、リフレッシュ動作に時間がかかる。
【００４８】
これに対して、本実施形態の場合、研磨ローラー３９に感光体ＰＣを研磨させながら、ファーブラシ４６ＡにベルトＴＢを研磨させる（図５の時間ｔ４〜ｔ５）。
【００４９】
したがって、本実施形態の画像形成装置１０によれば、感光体ＰＣのリフレッシュモード（リフレッシュ動作）にかかる時間が短い。
【００５０】
＜第２の効果＞
また、本実施形態の場合、リフレッシュ動作時の１次転写電圧を定められた電圧とすることで（調整することで）、リフレッシュ動作時におけるトナーＴの１次転写効率を画像形成時におけるトナーＴの１次転写効率よりも低くなるようにしている。例えば、本実施形態では、１次転写電圧を調整することで、すべての感光体ＰＣの１次転写残りのトナーＴの量と、ベルトＴＢに１次転写されるトナーＴの量とが同等となるように設定されている。したがって、本実施形態によれば、簡単な設定方法で、感光体ＰＣとベルトＴＢとにトナーＴを併行して付着させることができる。
【００５１】
＜第３の効果＞
また、本実施形態の場合、リフレッシュ動作時の時間ｔ３〜ｔ５の期間、ファーブラシ４６Ａに付着したトナーＴを回収する金属ローラー４６Ｂへの電圧が印加されない。そのため、時間ｔ３〜ｔ５の期間、ファーブラシ４６Ａは、ベルトＴＢから除去したトナーＴ（又は、トナーＴに含まれる研磨剤Ｔｂ）を自身に保持させた状態で、ベルトＴＢを研磨ことができる。したがって、本実施形態によれば、簡単な設定方法で、ファーブラシ４６Ａに研磨剤Ｔｂを保持させたまま、感光体ＰＣが研磨されている期間にベルトＴＢを研磨することができる。
【００５２】
以上のとおり、本発明について本実施形態を例として説明したが、本発明の技術的範囲は本実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明の技術的範囲には、下記のような形態も含まれる。
【００５３】
例えば、本実施形態では、感光体ＰＣの一例をアモルファスシリコン型感光体であるとして説明した。しかしながら、像流れはアモルファスシリコン型感光体でなくても発生する現象であることから、感光体ＰＣは別の感光体であってもよい。例えば、有機系の感光体（いわゆるＯＰＣ）であってもよい。
【００５４】
また、本実施形態では、リフレッシュ動作時における時間ｔ３〜ｔ５の期間、各１次転写ローラー４２に印加される正バイアスの大きさは、画像形成時の１次転写電圧（図５中の２点鎖線で示される１次転写バイアスに相当）の大きさよりも小さく設定されているとして説明した（図５参照）。しかしながら、リフレッシュ動作時において、感光体ＰＣ上のトナーＴの一部をベルトＴＢに１次転写させることができれば、本実施形態の場合と同じ電圧の設定でなくてもよい。例えば、図６の変形例のように、リフレッシュ動作時における時間ｔ３〜ｔ５の期間、各１次転写ローラー４２に印加される電圧を、実効値が１次転写バイアスを超えないような交流としてもよい。
【００５５】
また、本実施形態では、感光体ＰＣは、各色のトナーＴに対応して複数個あるとして説明した。しかしながら、図７の変形例のように、感光体ＰＣ（トナー像形成部３０）が１色分の画像形成装置であってもよい。この場合、例えば、本実施形態の場合と同様に、リフレッシュ動作時のトナーＴの１次転写効率を５０％とすれば、感光体ＰＣに付着されるトナーＴの量と、ベルトＴＢに付着されるトナーＴの量とは、同等となる。
【符号の説明】
【００５６】
１０          画像形成装置
ＰＣ          感光体（担持体の一例）
３６          現像装置
３６Ａ        現像ローラー
３９          研磨ローラー（第１研磨部の一例）
４０          転写装置
４２          １次転写ローラー（１次転写部材）
４６          クリーニング装置（第２研磨部の一例）
４６Ａ        ファーブラシ
４６Ｂ        金属ローラー（回収部材の一例）
６０          定着装置
ＰＣ          感光体（担持体の一例）
Ｓ            媒体
ＴＢ          ベルト（中間転写体の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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