(57)【要約】【課題】蓋部材をケースの側方に配置した場合の電流遮断装置の信頼性の低下を抑制できる蓄電装置及び蓄電装置モジュールを提供する。【解決手段】二次電池は、電極組立体と、電極組立体及び電解液Ｌを収容したケース１１と、負極導電部材６０を介して電極組立体と電気的に接続された負極端子１６とを備える。ケース１１は、ケース部材１３、及び該ケース部材１３の開口部１３ａを閉塞する矩形状の蓋部材１４を有する。二次電池は、蓋部材１４の内面１４ｂと、該内面１４ｂに対向した電極組立体の端面との間の設置スペースＳに配置された電流遮断装置７１を備える。電流遮断装置７１は、ケース１１の内圧が設定圧以上の場合、電極組立体と負極端子１６との通電経路Ｐを遮断する。電流遮断装置７１は、ケース１１の内圧が設定圧以上の場合に変形する変形板７６を有する。変形板７６は、電流遮断装置７１の外面を構成するように配置されている。【選択図】図５
2018092725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極電極及び負極電極を絶縁した層状構造を有する電極組立体と、
前記電極組立体及び電解液を収容したケース部材、及び該ケース部材の開口部を閉塞する矩形状の蓋部材を有するケースと、
前記蓋部材の内面と、該内面に対向した前記電極組立体の端面との間の設置スペースに配置され、かつ前記電極組立体と電気的に接続された導電部材と、
前記設置スペースで前記導電部材と電気的に接続された端子と、
前記設置スペースに配置され、かつ前記ケースの内圧が設定圧未満の場合、前記電極組立体と前記端子とを電気的に接続し、前記ケースの内圧が前記設定圧以上の場合、前記電極組立体と前記端子との通電経路を遮断する電流遮断装置と、
を備え、
前記ケース部材は、矩形状の底壁と、該底壁の一対の長側縁から立設された長側壁と、前記底壁の一方の短側縁から立設された短側壁と、前記底壁と対向し、一対の前記長側壁と前記短側壁とに接続された天板と、を有し、前記底壁の他方の短側縁側に前記開口部を備え、
前記底壁と、前記一対の長側壁と、前記短側壁と、前記天板と、前記蓋部材とは、それぞれ前記ケースの壁部を形成し、
前記電流遮断装置は、
前記ケースの内圧が設定圧以上の場合に変形する変形板と、該変形板とともに前記導電部材を挟む接点板とを備え、
前記導電部材及び前記接点板は、前記通電経路を構成し、
前記変形板は、前記設定圧以上の内圧を受けて変形して前記通電経路を遮断し、
前記変形板は、前記電流遮断装置の外面を構成するように配置されている
ことを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記導電部材の周縁部と前記変形板の周縁部とは、溶接によりシールされている請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
複数の蓄電装置が並設されるとともに電気的に接続された蓄電モジュールであって、
前記複数の蓄電装置は、請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置であり、
前記一対の長側壁は、前記壁部のうち最も面積が大きく、
前記蓋部材の短手方向に沿って前記複数の蓄電装置が並設されていることを特徴とする蓄電装置モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極組立体と、電極組立体及び電解液を収容するケースと、電流遮断装置とを備えた蓄電装置及び蓄電装置モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池やキャパシタのような蓄電装置は再充電が可能であり、繰り返し使用することができるため電源として広く利用されている。また、電気自動車やハイブリッド自動車のように走行モータの電源として二次電池を使用する場合は、大電流充電や大電流放電及び大容量化が要求されるため、複数個の二次電池を有する電池モジュールが使用されている。
【０００３】
二次電池としては、直方体状の電極組立体と、電極組立体及び電解液を収容する直方体状のケースと、を備えるものが知られている。電極組立体は、複数の正極電極及び複数の負極電極がセパレータを介して交互に積層された積層型、又は一枚の長尺帯状の正極電極及び一枚の長尺帯状の負極電極が、長尺帯状のセパレータを介して捲回された捲回型がある。
【０００４】
また、二次電池のケースは、ケース部材と、ケース部材の開口部を閉塞する蓋部材と、を備える。ケース部材は、矩形板状の底壁と、底壁の一対の長側縁から立設された長側壁と、底壁の一対の短側縁から立設された短側壁と、を有する。二次電池のケースとしては、薄型直方体状のものが多く採用されている。
【０００５】
また、二次電池は、正極導電部材を介して正極電極に接続された正極端子と、負極導電部材を介して負極電極に接続された負極端子とを備える。各端子は、一端がケース内にて各導電部材に接続され、他端がケースの蓋部材を貫通してケースの外部に突出している。そして、複数の二次電池を電気的に接続してモジュール化する際は、金属製のバスバーによって異なる二次電池の端子同士を電気的に接続している。
【０００６】
ケース内において、電極組立体の端面と、この端面に対向した蓋部材の内面との間には、正極端子及び負極端子の設置スペースを確保する必要がある。ケース内の設置スペースは電池容量に寄与しないデッドスペースとなる。よって、設置スペースを減らすことで、ケース内で電極組立体を収容できる容積を増大させ、電池のエネルギ密度を大きくすることが可能になる。
【０００７】
ところで、一般的に二次電池は、車両の床下に配置される場合が多く、二次電池の配置空間には上下方向（高さ）に制限がある場合がほとんどである。電池の上下方向の寸法（高さ）は変えず、ケース内の設置スペースを減らすための構成として、例えば、蓋部材をケースにおいて面積の最も小さい壁部のある位置に配置する構成がある（特許文献１参照）。この場合は、蓋部材をケースの側方に配置し、電気の授受をケースの側方から行う形態となる。
【０００８】
また、一般的に二次電池では、過充電・過放電時など、電極組立体や電解液から発生したガスによってケースの内圧が上昇する場合がある。ケースの内圧が上昇し続けると、ケース自体やケース部材と蓋部材の接合部に亀裂や破断などが生じる。この問題を解決する二次電池として、ケースの内圧が所定の圧力を超えた場合に、電極組立体と正極端子又は負極端子とを電気的に接続した通電経路を遮断する電流遮断装置を備えたものが知られている。電流遮断装置は、正極導電部材又は負極導電部材とともに、電極組立体と正極端子又は負極端子との間の通電経路上に配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−２９８８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
電流遮断装置を備えた二次電池において、蓋部材をケースの側方に配置すると、電極組立体の上端面は、電流遮断装置よりも上側に位置する。つまり、電極組立体全体が含浸するように電解液を注入すると、電解液の水位は、電流遮断装置よりも上側に位置する。よって、蓋部材をケースの上方に配置する場合と比較して、電流遮断装置は電解液に露出しやすく、電流遮断装置の信頼性が低下しやすい。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、蓋部材をケースの側方に配置した場合の電流遮断装置の信頼性の低下を抑制できる蓄電装置及び蓄電装置モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記問題点を解決するための蓄電装置は、正極電極及び負極電極を絶縁した層状構造を有する電極組立体と、前記電極組立体及び電解液を収容したケース部材、及び該ケース部材の開口部を閉塞する矩形状の蓋部材を有するケースと、前記蓋部材の内面と、該内面に対向した前記電極組立体の端面との間の設置スペースに配置され、かつ前記電極組立体と電気的に接続された導電部材と、前記設置スペースで前記導電部材と電気的に接続された端子と、前記設置スペースに配置され、かつ前記ケースの内圧が設定圧未満の場合、前記電極組立体と前記端子とを電気的に接続し、前記ケースの内圧が前記設定圧以上の場合、前記電極組立体と前記端子との通電経路を遮断する電流遮断装置と、を備え、前記ケース部材は、矩形状の底壁と、該底壁の一対の長側縁から立設された長側壁と、前記底壁の一方の短側縁から立設された短側壁と、前記底壁と対向し、一対の前記長側壁と前記短側壁とに接続された天板と、を有し、前記底壁の他方の短側縁側に前記開口部を備え、前記底壁と、前記一対の長側壁と、前記短側壁と、前記天板と、前記蓋部材とは、それぞれ前記ケースの壁部を形成し、前記電流遮断装置は、前記ケースの内圧が設定圧以上の場合に変形する変形板と、該変形板とともに前記導電部材を挟む接点板とを備え、前記導電部材及び前記接点板は、前記通電経路を構成し、前記変形板は、前記設定圧以上の内圧を受けて変形して前記通電経路を遮断し、前記変形板は、前記電流遮断装置の外面を構成するように配置されていることを要旨とする。
【００１３】
これによれば、蓋部材をケースの側方に配置することで、電極組立体の上端面及び電極組立体に含浸させる電解液の水位は、電流遮断装置よりも上側となる。このため、電流遮断装置は電解液に露出している。しかし、電流遮断装置の外面、すなわち電解液に露出する部分に通電経路を構成しない変形板を配置することで、通電経路を構成する導電部材及び接点板が存在する電流遮断装置内の空間に電解液が侵入することを抑制できる。よって、電流遮断装置が作動し、通電経路が遮断された後であっても、電流遮断装置内の導電部材及び接点板は電解液に露出することが抑制される。その結果、導電部材及び接点板が電解液に露出することによる再導通の発生が抑制され、電流遮断装置の信頼性の低下を抑制できる。
【００１４】
また、上記蓄電装置について、前記導電部材の周縁部と前記変形板の周縁部とは、溶接によりシールされているのが好ましい。
これによれば、導電部材の周縁部と変形板の周縁部の間が溶接によりシールされるため、導電部材と変形板の間から電解液が侵入しない。よって、電流遮断装置内の導電部材及び接点板は、電解液に露出することがより抑制され、電流遮断装置の信頼性の低下をより抑制できる。
【００１５】
上記問題点を解決するための蓄電装置モジュールは、複数の蓄電装置が並設されるとともに電気的に接続された蓄電モジュールであって、前記複数の蓄電装置は、請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置であり、前記一対の長側壁は、前記壁部のうち最も面積が大きく、前記蓋部材の短手方向に沿って前記複数の蓄電装置が並設されていることを要旨とする。
【００１６】
これによれば、蓄電装置モジュールを構成する複数の蓄電装置は、それぞれ縦置きされる。また、底壁と天板とが対向する上下方向、すなわち蓋部材の長手方向において制限がある空間に蓄電装置モジュールを配置する場合であっても、蓋部材の短手方向に沿って蓄電装置を並設することで、蓄電装置モジュールを構成する蓄電装置の数を容易に増やすことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、蓋部材をケースの側方に配置した場合の電流遮断装置の信頼性の低下を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】二次電池の分解斜視図。
【図２】電極組立体の分解斜視図。
【図３】二次電池の分解斜視図。
【図４】電流遮断装置を示す断面図。
【図５】電流遮断装置の作用を示す断面図。
【図６】（ａ）は実施形態の二次電池を示す正面図、（ｂ）は比較例の二次電池を示す正面図。
【図７】二次電池モジュールの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、蓄電装置を二次電池に具体化し、蓄電装置モジュールを二次電池モジュールに具体化した一実施形態を図１〜図７にしたがって説明する。
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０はケース１１を備える。本実施形態の二次電池１０はリチウムイオン電池である。二次電池１０は、ケース１１内に収容された電極組立体１２及び電解液Ｌ（図４及び図５参照）を備える。ケース１１は、四角箱状のケース部材１３と、このケース部材１３の開口部１３ａを閉塞する矩形平板状の蓋部材１４とを有している。
【００２０】
ケース部材１３は、矩形板状の底壁１３ｂと、底壁１３ｂの一対の長側縁から立設された長側壁１３ｃと、底壁１３ｂの一方の短側縁から立設された短側壁１３ｄと、一対の長側壁１３ｃと短側壁１３ｄとに接続された天板１３ｅと、を有する。底壁１３ｂと天板１３ｅとは上下方向に対向する。よって、本実施形態において、底壁１３ｂと天板１３ｅとの対向方向は上下方向である。
【００２１】
ケース部材１３の開口部１３ａは、底壁１３ｂの他方の短側縁側に位置している。開口部１３ａは、ケース部材１３の側方に開口しており、短側壁１３ｄと対向した位置にある。ケース部材１３の開口部１３ａは、蓋部材１４によって閉塞されている。ケース１１は、六つの壁部である底壁１３ｂ、一対の長側壁１３ｃ、短側壁１３ｄ、天板１３ｅ及び蓋部材１４によって形成されている。
【００２２】
長側壁１３ｃの長手方向への寸法は、底壁１３ｂ及び天板１３ｅの長手方向への寸法と同じである。長側壁１３ｃの短手方向への寸法は、底壁１３ｂ及び天板１３ｅの短手方向への寸法より長い。また、底壁１３ｂ及び天板１３ｅの長手方向への寸法は、短側壁１３ｄの長手方向への寸法（高さ）より長い。底壁１３ｂ及び天板１３ｅの短手方向への寸法は、短側壁１３ｄの短手方向への寸法と同じである。よって、長側壁１３ｃは、ケース１１の壁部のうち最も面積が大きく、短側壁１３ｄは、ケース１１の壁部のうち最も面積が小さい。
【００２３】
蓋部材１４は、ケース部材１３の壁部のうち最も小さい面積の短側壁１３ｄと対向した位置にある。したがって、蓋部材１４は、短側壁１３ｄと同様にケース１１の壁部のうち最も面積の小さい壁部を構成している。
【００２４】
図２に示すように、電極組立体１２は、シート状の複数の正極電極２１とシート状の複数の負極電極３１とを備える。正極電極２１と負極電極３１とは異なる極性の電極である。正極電極２１は、正極金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２２と、その正極金属箔２２の両面に存在する正極活物質層２３とを有する。負極電極３１は、負極金属箔（本実施形態では銅箔）３２と、その負極金属箔３２の両面に存在する負極活物質層３３とを有する。そして、電極組立体１２は、複数の正極電極２１と複数の負極電極３１の間にこれらを絶縁するセパレータ４１を介在させて層状とした積層型である。
【００２５】
正極電極２１は、正極電極２１の一辺の一部から突出した形状の正極タブ２４を有する。負極電極３１は、負極電極３１の一辺の一部から突出した形状の負極タブ３４を有する。複数の正極タブ２４、及び複数の負極の負極タブ３４は、正極電極２１及び負極電極３１が積層された状態で、正極タブ２４と負極タブ３４とが重ならない位置にそれぞれ設けられている。電極組立体１２は、各タブ２４，３４の突出した端面としてのタブ側端面１２ａを有する（図３参照）。
【００２６】
ここで、蓋部材１４において、ケース１１の外側に臨む面を外面１４ａ、ケース１１の内側に臨む面を内面１４ｂとすると、タブ側端面１２ａは、蓋部材１４の内面１４ｂに対向する電極組立体１２の端面である。
【００２７】
図３に示すように、二次電池１０は、タブ側端面１２ａから蓋部材１４に向けて突出した正極タブ群２５を有する。正極タブ群２５は、全ての正極タブ２４を電極組立体１２における積層方向の一端側に寄せ集め、積層して構成されている。二次電池１０は、タブ側端面１２ａから蓋部材１４に向けて突出した負極タブ群３５を有する。負極タブ群３５は、全ての負極タブ３４を電極組立体１２における積層方向の一端側に寄せ集め、積層して構成されている。
【００２８】
二次電池１０は、正極タブ群２５と正極端子１５とを電気的に接続するのに用いられる導電部材としての正極導電部材５０を備える。正極導電部材５０は、一枚の金属板、例えばアルミニウム板製である。正極導電部材５０は、蓋部材１４の内面１４ｂと電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間に介在し、正極タブ群２５に接合されたタブ側接合部５１と、正極端子１５に接合された端子側接合部５２とを備える。
【００２９】
正極端子１５は、角柱状の正極頭部１５ａと、正極頭部１５ａから蓋部材１４に向けて突出し、かつ、外周面にネジ溝を有する筒状の正極軸部１５ｂとを備える。正極軸部１５ｂは、蓋部材１４の貫通孔１４ｃを介してケース１１の外部に突出している。
【００３０】
正極頭部１５ａは、ケース１１内に位置し、蓋部材１４の内面１４ｂから電極組立体１２に向けて突出している。正極頭部１５ａは、貫通孔１４ｃの内径よりも大きい外径を有している。正極端子１５は、正極頭部１５ａ及び正極軸部１５ｂを軸方向に貫通する軸孔１５ｃを備える。この軸孔１５ｃは、正極端子１５に後述のバスバー９１を締結するための雌ねじ孔である。正極軸部１５ｂの軸方向において、正極頭部１５ａと蓋部材１４との対向面の間には、シールリング５３が介在している。シールリング５３には、正極軸部１５ｂが挿通されている。
【００３１】
正極軸部１５ｂには、フランジ付きリング５４が挿通されている。フランジ付きリング５４は、その筒状の部位が貫通孔１４ｃに嵌合している。正極軸部１５ｂには、フランジ付きリング５４の上からナット５５が螺合されており、正極端子１５は蓋部材１４に固定されている。
【００３２】
二次電池１０は、正極頭部１５ａを蓋部材１４側から覆う第１保持部材５６と、端子側接合部５２と電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間に介在する第２保持部材５７とを備える。第１保持部材５６は、絶縁性を有している。第２保持部材５７は、絶縁性を有しており、端子側接合部５２と電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの接触を規制する。
【００３３】
二次電池１０は、負極タブ群３５と負極端子１６とを電気的に接続するのに用いられる導電部材としての負極導電部材６０を備える。負極導電部材６０は、一枚の金属板、例えば銅板製である。負極導電部材６０は、蓋部材１４の内面１４ｂと電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間に介在し、負極タブ群３５に接合されたタブ側接合部６１と、負極端子１６に対向する位置に設けられた遮断接合部６２とを備える。負極導電部材６０の遮断接合部６２は、後述の接点板７２と接触する。
【００３４】
負極端子１６は、負極頭部１６ａと、その負極頭部１６ａから蓋部材１４に向けて突出し、かつ外周面にネジ溝を有する筒状の負極軸部１６ｂとを備える。負極軸部１６ｂは、蓋部材１４の貫通孔１４ｃを介してケース１１外に突出している。
【００３５】
図４及び図５に示すように、負極頭部１６ａは、ケース１１内に位置している。負極頭部１６ａは、電極組立体１２に臨む面１６ｃに、蓋部材１４に向けてすり鉢状に凹んだ端子凹部１６ｄを備える。負極端子１６は、負極軸部１６ｂ及び負極頭部１６ａを軸方向に貫通する軸孔１６ｅを備える。この軸孔１６ｅは、負極端子１６に後述のバスバー９１を締結するための雌ねじ孔である。負極頭部１６ａは、貫通孔１４ｃの内径よりも大きい外径を有している。負極頭部１６ａと蓋部材１４との対向面の間には、シールリング６３が介在している。シールリング６３には、負極軸部１６ｂが挿通されている。
【００３６】
負極軸部１６ｂにはフランジ付きリング６４が挿通されている。フランジ付きリング６４の筒状の部位は、貫通孔１４ｃに嵌合している。負極軸部１６ｂには、フランジ付きリング６４の上からナット６５が螺合されており、負極端子１６が蓋部材１４に固定されている。
【００３７】
二次電池１０は電流遮断装置７１を備える。電流遮断装置７１は、負極端子１６と電極組立体１２との間に配置されている。
電流遮断装置７１は、ケース１１の内圧が設定圧未満の場合、電極組立体１２と負極端子１６とを電気的に接続し、ケース１１の内圧が設定圧以上の場合、電極組立体１２と負極端子１６との通電経路Ｐを遮断し、電極組立体１２と負極端子１６との電気的な接続を遮断する。ケース１１の内圧は、二次電池１０の過充電・過放電時など、電極組立体１２や電解液Ｌで発生したガスによって上昇することがある。設定圧は、ケース１１の内圧の上昇によって、ケース１１自体やケース部材１３と蓋部材１４の接合部に亀裂や破断などが生じないような圧力に設定されている。
【００３８】
電流遮断装置７１は、接点板７２を備える。接点板７２は、導電性の材料（例えば銅）で製造されたダイヤフラムである。接点板７２は、円板形状であって負極端子１６の端子凹部１６ｄを電極組立体１２側から覆っている。接点板７２における端子凹部１６ｄからはみ出している外周部と、負極頭部１６ａにおける端子凹部１６ｄの周縁部とは、溶接により接合されている。
【００３９】
ケース１１の内圧が設定圧未満の場合、接点板７２における端子凹部１６ｄと対向する部分は、電極組立体１２側に凸であり、負極導電部材６０の遮断接合部６２と接触する（図４参照）。負極導電部材６０及び接点板７２は、電極組立体１２と負極端子１６とを電気的に接続する通電経路Ｐを構成する。
【００４０】
電流遮断装置７１は、遮断接合部６２と接点板７２の対向面同士の間に介在する絶縁リング７３を備える。また、電流遮断装置７１は、絶縁リング７３の外側であって負極頭部１６ａと遮断接合部６２との間にシール部材７４を備える。
【００４１】
負極導電部材６０は、電極組立体１２側の面の中央に、電極組立体１２から蓋部材１４に向けてすり鉢状に凹んだ遮断凹部６０ａを備える。負極導電部材６０は、遮断凹部６０ａに、例えば円環状であり、遮断接合部６２における他の部位よりも薄肉である破断溝７５を備える。
【００４２】
電流遮断装置７１は、変形板７６を備える。変形板７６は、導電性の材料（例えば銅）で製造されたダイヤフラムである。変形板７６は、円板形状であって負極導電部材６０の遮断凹部６０ａを電極組立体１２側から覆っている。これにより、負極導電部材６０は、接点板７２と変形板７６とで挟まれた状態となる。変形板７６における遮断凹部６０ａからはみ出している外周部と、遮断接合部６２における遮断凹部６０ａの周縁部とは、溶接により接合されている。変形板７６は、電流遮断装置７１の外面の一部を構成している。
【００４３】
変形板７６は、受圧部７６ａを備える。受圧部７６ａは、ケース１１の内圧が設定圧未満の場合、電極組立体１２に向けて凸となる部分であり、ケース１１の内圧を受圧可能である。また、変形板７６は、負極導電部材６０と接点板７２とが接触する部分と対向する箇所、すなわち変形板７６の中央に、遮断接合部６２に向けて突出した突起７７を備える。この突起７７は、角型形状であり、絶縁性の材料で製造されている。
【００４４】
二次電池１０は、負極端子１６の負極頭部１６ａ、シール部材７４、負極導電部材６０の遮断接合部６２、及び変形板７６を保持する円筒状の保持部材７８を備える。保持部材７８は、絶縁性を有している。また、二次電池１０は、保持部材７８を覆う円筒状のカシメ部材７９を備える。カシメ部材７９をかしめることで、保持部材７８による保持状態が強固になる。カシメ部材７９は、上述の変形板７６とともに電流遮断装置７１の外面を構成している。よって、変形板７６及びカシメ部材７９は、電解液Ｌに露出している。
【００４５】
電流遮断装置７１は、変形板７６及びカシメ部材７９によって囲まれた空間Ｑを有する。空間Ｑは、電解液Ｌの侵入が抑制された空間である。通電経路Ｐを構成する負極導電部材６０及び接点板７２は、空間Ｑに存在する。
【００４６】
このような電流遮断装置７１を備えた二次電池１０において、ケース１１の内圧が設定圧以上になると、変形板７６の受圧部７６ａは、内圧を受け、遮断接合部６２に向けて凸となるように変形する。すると、突起７７が負極導電部材６０に衝突して、負極導電部材６０における破断溝７５で囲まれた部位が破断される。これにより、負極導電部材６０において接点板７２と接触する部分は負極導電部材６０から離脱するとともに、接点板７２が蓋部材１４に向けて変形する。その結果、負極導電部材６０において離脱した部分と離脱せず残った部分とが非接触状態になるため、通電経路Ｐが遮断される。電流遮断装置７１の作動により、二次電池１０の過充電・過放電状態は停止し、ガス発生によるケース１１の内圧の上昇が抑えられる。
【００４７】
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、二次電池１０において、底壁１３ｂの長辺に沿う寸法を幅、底壁１３ｂの短辺に沿う寸法を厚み、底壁１３ｂと天板１３ｅとを最短距離で結ぶ対向方向に延びる直線の寸法を高さとする。
【００４８】
二次電池１０のケース１１内において、蓋部材１４の内面１４ｂと、電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間の幅方向への寸法を対向面間距離Ａとする。また、二次電池１０は、蓋部材１４の内面１４ｂと、タブ側端面１２ａと、一対の長側壁１３ｃの内面と、底壁１３ｂの内面と、天板１３ｅの内面で画定された設置スペースＳをケース１１内に有する。設置スペースＳは、主に正極端子１５、負極端子１６、正極導電部材５０、負極導電部材６０、及び電流遮断装置７１を設置するための空間である。設置スペースＳは、電解液Ｌによって満たされている。なお、図６（ａ）及び図６（ｂ）では、設置スペースＳに配置される部材の図示を一部簡略している。
【００４９】
図６（ｂ）に比較例の二次電池８０を示す。比較例の二次電池８０は、ケース８１の幅、厚み及び高さが実施形態のケース１１と同じである。比較例の二次電池８０において、ケース８１は、上方に開口部８３ａを有するケース部材８３と、ケース部材８３の開口部８３ａを閉塞する蓋部材８４とを有する。蓋部材８４は、実施形態のケース１１における天板１３ｅの位置に配置され、天板１３ｅと同じ面積である。
【００５０】
実施形態のケース１１における天板１３ｅは、その長手方向への寸法（幅）が蓋部材１４の長手方向への寸法（高さ）より長く、天板１３ｅの短手方向への寸法（厚み）が、蓋部材１４の短手方向への寸法（厚み）と同じである。すなわち、天板１３ｅは、蓋部材１４よりも面積が大きい。よって、天板１３ｅと同じ面積を有する比較例の蓋部材８４は、実施形態の蓋部材１４よりも面積が大きい。言い換えると、実施形態の蓋部材１４は、比較例の蓋部材８４よりも面積が小さい。
【００５１】
比較例の二次電池８０は、蓋部材８４の内面８４ａと、この内面８４ａに対向した電極組立体８２のタブ側端面８２ａと、一対の長側壁８３ｂの内面と、一対の短側壁８３ｃの内面とで画定された設置スペースＳ１をケース８１内に有する。設置スペースＳ１において、蓋部材８４の内面８４ａと、電極組立体８２のタブ側端面８２ａとを最短距離で結ぶ直線の長さを対向面間距離Ａ１とする。比較例の二次電池８０の対向面間距離Ａ１は、実施形態の二次電池１０の対向面間距離Ａと同じになる。上述したように、比較例の蓋部材８４の面積は、実施形態の蓋部材１４の面積より大きいことから、比較例の設置スペースＳ１は実施形態の設置スペースＳより大きくなっている。すなわち、比較例のケース８１内のデッドスペースは、実施形態のケース１１内のデッドスペースより大きくなっている。言い換えると、実施形態のケース１１内のデッドスペースは、比較例のケース８１内のデッドスペースより小さくなっている。比較例のケース８１と、実施形態のケース１１とが同じ容積であることから、設置スペースの大小関係から実施形態のケース１１は、電極組立体１２を収容するための容積が比較例のケース１１より大きい。その結果として、実施形態の二次電池１０は、比較例の二次電池８０よりも電極組立体１２の体積を大きくでき、エネルギ密度が大きくなっている。
【００５２】
図７に示すように、上記構成の二次電池１０は複数個用意されてモジュール化され、蓄電装置モジュールとしての二次電池モジュール１００となる。モジュール化する際は、異なる二次電池１０の長側壁１３ｃ同士が対向するように二次電池１０を並べる。そして、異なる二次電池１０の正極端子１５と負極端子１６とをバスバー９１を介して接続する。バスバー９１と正極端子１５とは、バスバー９１を貫通した状態のボルト９２を正極端子１５の軸孔１５ｃに螺合することにより連結される。また、バスバー９１と負極端子１６とは、バスバー９１を貫通した状態のボルト９２を負極端子１６の軸孔１６ｅに螺合することにより連結される。これにより、二次電池モジュール１００を構成する複数の二次電池１０は、蓋部材１４の短手方向に沿って並設されるとともに、互いに電気的に接続される。
【００５３】
このような二次電池モジュール１００は、車両の床下に配置されている。床下において、各二次電池１０は、長側壁１３ｃよりも面積の小さい底壁１３ｂが載置面上に載置され、長側壁１３ｃよりも面積の小さい天板１３ｅがケース１１の上部となる状態に配置される。つまり、二次電池１０は、縦置きされる。車両の床下配置では、二次電池モジュール１００（各二次電池１０の天板１３ｅ）の上側には車両の床があり、床によって二次電池モジュール１００の高さ方向への移動が規制された状態にある。
【００５４】
次に、本実施形態の作用を説明する。
ケース１１の内圧が設定圧未満の場合に通電経路Ｐを構成する負極導電部材６０及び接点板７２は、電流遮断装置７１の空間Ｑに存在する。空間Ｑは、電流遮断装置７１の外面を構成する変形板７６及びカシメ部材７９によって囲まれ、電解液Ｌの侵入が抑制された空間である。したがって、電流遮断装置７１が作動し、通電経路Ｐが遮断された後であっても、電流遮断装置７１内で負極導電部材６０及び接点板７２は電解液Ｌに露出することを抑制される。
【００５５】
次に、本実施形態の効果を記載する。
（１）蓋部材１４をケース１１の側方に配置することで、電極組立体１２の上端面及び電極組立体１２に含浸させる電解液Ｌの水位は、電流遮断装置７１よりも上側となる。このため、電流遮断装置７１は電解液Ｌに露出している。しかし、電流遮断装置７１の外面、すなわち電解液Ｌに露出する部分に通電経路Ｐを構成しない変形板７６を配置することで、通電経路Ｐを構成する負極導電部材６０及び接点板７２が存在する電流遮断装置７１内の空間Ｑに電解液Ｌが侵入することが抑制される。よって、電流遮断装置７１が作動し、通電経路Ｐが遮断された後であっても、電流遮断装置７１内の負極導電部材６０及び接点板７２は電解液Ｌに露出することが抑制される。その結果、負極導電部材６０及び接点板７２が電解液Ｌに露出することによる再導通の発生が抑制され、電流遮断装置７１の信頼性の低下を抑制できる。
【００５６】
（２）負極導電部材６０の周縁部と変形板７６の周縁部とは、溶接により接合されている。このため、負極導電部材６０の周縁部と変形板７６の周縁部の間が溶接によりシールされ、負極導電部材６０と変形板７６の間から電解液Ｌが侵入しない。よって、電流遮断装置７１内の負極導電部材６０及び接点板７２は、電解液Ｌに露出することがより抑制され、電流遮断装置７１の信頼性の低下をより抑制できる。
【００５７】
（３）二次電池１０のケース部材１３において、一対の長側壁１３ｃがケース１１の壁部のうち最も面積が大きい。つまり、長側壁１３ｃよりも面積が小さい底壁１３ｂが載置面上に載置されるため、二次電池１０は、縦置きされる。また、本実施形態の二次電池モジュール１００は、車両の床下に配置されるため、高さ方向、すなわち蓋部材１４の長手方向において制限を受ける。しかし、二次電池モジュール１００は、制限を受けない蓋部材１４の短手方向に沿って二次電池１０を並設した構成であるため、蓋部材１４の長手方向に沿って並設する場合よりも多くの二次電池１０をモジュール化できる。
【００５８】
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
○  電極組立体１２は積層型でなく、捲回型であってもよい。
○  正極電極２１は、正極金属箔２２の片面に正極活物質層２３が存在する構造でもよい。同様に、負極電極３１は、負極金属箔３２の片面に負極活物質層３３が存在する構成でもよい。
【００５９】
○  端子構造は、上記実施形態の構造に限定されず、適宜変更してよい。例えば、電極組立体１２と電気的に接続された各極性の導電部材と、各極性の導電部材と電気的にそれぞれ接続され、かつ蓋部材１４を貫通してケース１１の外部に突出した各極性の引出端子と、ケース１１の外部に配置され、かつ各極性の引出端子とそれぞれ電気的に接続された各極性の端子接続部材と、端子接続部材と接続された外部接続端子とを備える端子構造であってもよい。
【００６０】
○  電流遮断装置７１は、正極端子１５と電極組立体１２との間の通電経路Ｐ上に配置してもよい。この場合、電流遮断装置７１は、ケース１１の内圧が設定圧未満の場合、電極組立体１２と正極端子１５とを電気的に接続し、ケース１１の内圧が設定圧以上の場合、電極組立体１２と正極端子１５との電気的な接続を遮断する。
【００６１】
○  負極導電部材６０は、破断溝７５に代わりに、突起７７が貫通可能な貫通孔を有していてもよい。ただし、ケース１１の内圧が設定圧未満の場合に貫通孔の外側で負極導電部材６０と接点板７２とが接触するような電流遮断装置７１の構成とする。このように負極導電部材６０が貫通孔を備えた電流遮断装置７１では、変形板７６が遮断接合部６２に向けて凸となるように変形すると、突起７７は、負極導電部材６０の貫通孔を貫通した後、接点板７２に接触し、接点板７２は、蓋部材１４に向けて変形する。これにより、負極導電部材６０と接点板７２とが非接触状態になるため、通電経路Ｐが遮断され、通電経路Ｐが遮断される。
【００６２】
○  上記実施形態では、負極導電部材６０の周縁部と変形板７６の周縁部とを溶接により接合し、シールしていたが、負極導電部材６０の周縁部と変形板７６の周縁部の対向面同士の間に絶縁性を有するシール部材を介在させて、両者の間をシールしてもよい。この場合、突起７７は導電性の材料で製造されてもよい。
【００６３】
○  変形板７６は、絶縁性の材料で製造されてもよい。
○  上記実施形態では、突起７７は角型形状であったが、突起７７の形状は適宜変更してよい。また、突起７７を設ける位置は、負極導電部材６０と接点板７２とが接触する部分と対向する箇所であれば、変形板７６の中央でなくてもよい。
【００６４】
○  上記実施形態では、一対の長側壁１３ｃをケース１１の壁部のうち最も面積が大きい壁部としていたが、底壁１３ｂ及び天板１３ｅをケース１１の壁部のうち最も面積が大きい壁部としてもよい。この場合、上記実施形態の短側壁１３ｄ及び蓋部材１４の短手方向が長手方向となり、上記実施形態の短側壁１３ｄ及び蓋部材１４の長手方向が短手方向となる。また、長側壁１３ｃよりも面積が大きい底壁１３ｂが載置面上に載置されるため、二次電池１０は、平置きされる。
【００６５】
また、二次電池１０をモジュール化して二次電池モジュール１００とする場合には、載置面と直交する方向、すなわち蓋部材１４の短手方向に複数の二次電池１０を並べる。これにより、複数の二次電池１０のうち、上下方向の一端に配置された二次電池１０の底壁１３ｂが載置面上に載置され、上下方向の他端に配置された二次電池１０の天板１３ｅが二次電池モジュール１００の上部となる状態に配置される。
【００６６】
○  二次電池１０は、リチウムイオン二次電池でもよいし、他の二次電池であってもよい。要は、正極用の活物質と負極用の活物質との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。
【００６７】
○  蓄電装置は、例えばキャパシタなど、二次電池以外の蓄電装置にも適用可能である。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
【００６８】
（イ）蓄電装置は二次電池であることを特徴とする蓄電装置。
（ロ）蓄電装置モジュールは二次電池モジュールであることを特徴とする蓄電装置モジュール。
【符号の説明】
【００６９】
１０…蓄電装置としての二次電池、１００…蓄電装置モジュールとしての二次電池モジュール、１１…ケース、１２…電極組立体、１２ａ…端面としてのタブ側端面、１３…ケース部材、１３ａ…開口部、１３ｂ…底壁、１３ｃ…長側壁、１３ｄ…短側壁、１３ｅ…天板、１４…蓋部材、１４ｂ…内面、１５…端子としての正極端子、１６…端子としての負極端子、２１…正極電極、３１…負極電極、５０…導電部材としての正極導電部材、６０…導電部材としての負極導電部材、７１…電流遮断装置、７２…接点板、７６…変形板、Ｌ…電解液、Ｓ…設置スペース、Ｐ…通電経路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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