(57)【要約】【課題】バックインボックスの製造において、袋の信頼性を増す、生産性を向上させるために、枚葉状のバックインボックスのバッグに充填、そして外装ボックスへの収納による製造装置や方法を提供する。【解決手段】スパウトを有する枚葉状のバックインボックスのバッグに内容物を充填し、バッグを外装ボックスに収納する装置であって、前記バッグを、所定の搬送経路に沿って送る搬送部と、前記搬送経路の充填位置前で前記バッグのスパウトのキャップの突起を検出して、前記バッグの方向を決める方向決め部と、前記搬送経路の充填位置にある前記バッグにスパウトを通じて内容物を注入する充填部と、前記内容物が充填された前記バッグを外装ボックスに収容する収容機構とを備えるバッグインボックスのバッグ充填収納装置。【選択図】図１
2018199518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパウトを有する枚葉状のバックインボックスのバッグに内容物を充填し、バッグを外装ボックスに収納する装置であって、
前記バッグを、所定の搬送経路に沿って送る搬送部と、
前記搬送経路の充填位置前で前記バッグのスパウトのキャップの突起を検出して、前記バッグの方向を決める方向決め部と、
前記搬送経路の充填位置にある前記バッグにスパウトを通じて内容物を注入する充填部と、
前記内容物が充填された前記バッグを外装ボックスに収容する収容機構と、
を備えることを特徴とするバッグインボックスのバッグ充填収納装置。
【請求項２】
前記搬送部は、供給部出口から前記充填位置まで、空袋搬送部と、方向決め部周辺搬送部と、充填テーブル部とをこの順に備え、各部上部を、水平な搬送レールが貫き、前記搬送レールに、バッグの前記スパウトの溝を挟んで、前記空袋搬送部では、下部に、空袋搬送部駆動ローラーがあり、前記バッグを支え運搬し、前記方向決め部では、スパウトのキャップをグリップが挟みバッグの運搬をし、前記充填テーブル部では、充填位置まで、充填テーブル部駆動ローラーがバッグを支え運搬することを特徴とする請求項１記載のバッグインボックスのバッグ充填収納装置。
【請求項３】
前記充填部は、上流から送られてくる各バッグのスパウトに装着されたキャップを外す（開栓）とともに充填後の前記スパウトに前記キャップを取り付ける（打栓）キャッピング機構と、前記キャップ開栓処理後の前記スパウトに挿入可能に構成され内容物を前記バック内に注入する充填ノズルと、充填テーブルとを備え、
前記充填テーブルは、キャップ開栓時と、バッグへの内容物の充填時、及びキャップ打栓時は、水平であり、外装ボックスにバッグを収容する時は、傾斜することを特徴とする請求項１又は２に記載のバッグインボックスのバッグ充填収納装置。
【請求項４】
スパウトを有する枚葉状のバックインボックスのバッグに内容物を充填し、外装ボックスに収容する方法であって、
前記バッグを、所定の搬送経路に沿って送る搬送工程と、
前記バッグのスパウトのキャップの突起の位置を検出してバッグの方向を決める方向決め工程と、
前記搬送経路で充填テーブル上の所定位置に来た前記バッグにスパウトを通じて内容物を注入する充填工程と、
内容物が充填された前記バッグインボックスのバッグを外装ボックスに収容する収容工程とを、
有することを特徴とするバッグインボックスのバッグ充填収納方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は枚葉状のスパウトの付いたフレキシブルなバッグインボックス用のバッグに液体を充填しバッグを外装ボックスに収納する装置及び方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から清酒、シロップ等の飲料、あるいは現像液等の工業薬品等を収納する容器としてプラスチックフィルム製で折り畳み可能なフレキシブルバッグを内袋として用い、内容液体に対する耐水性、耐薬品性、ガスバリアー性等を内袋のプラスチックフィルムで持たせ、一方、輸送、保管上必要な剛性は外装ボックスに受け持たせるように構成されているバッグインボックスが使われている。このように構成されているバッグインボックスは、従来のガラス壜、金属缶等に比べ、廃棄時に内袋と外装ボックスに分離して廃棄することが出来るので環境的にも優れていることや、回収が不要であるため省力化、経費節減に役立つとともに折り畳みが可能であることから空容器の輸送、保管が容易で流通コストの低減が図れる等の利点がある。
【０００３】
このようなバッグインボックスには所定の液体を注出入するためにスパウトが使用されている。このスパウトは一端部がバッグの開口部に固着され、他端部の開口部はキャップで塞がれているものである。バッグインボックスを使用する時には、バッグが収納される外装ボックスに形成されている口栓取り出し口を、ユーザーが切り取って内袋の口栓を取り出して外装ボックスに嵌め込んで使用する。
【０００４】
バックインボックスの製造方法は、単一バッグをミシン目を介して多数連設したスパウト付きの偏平なシート状連続バッグを（複数の空のフレキシブルバッグが連なるバッグ列を）所定の搬送経路に沿って送る搬送処理と、搬送経路上にある充填ステーションにてフレキシブルバッグに内容物を充填する充填処理と、充填ステーションの下流側に設けられたカットステーションにてバッグ列を切断して個々に切り離す切断処理と、フレキシブルバッグを外装ボックス内に収容する収容工程と、を備える。
【０００５】
バッグインボックスの製造装置において、下流側が下降するように傾斜した搬送経路を備え、内容物が充填されたフレキシブルバッグが自重により下流側に移動する力によって、バッグ列を搬送させるものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２７３８２４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ミシン目が袋間で入った連続袋を使用しての充填によるバッグインボックスの製造方法は、次のような支障があった。
１）充填機で充填した袋の自重で、ミシン目が裂ける場合があり、ミシン目による強度劣化が問題になっていた。
２)バッグのフィルムが薄肉化するとミシン目による切断性の悪さは程度を増す。
３）多品種対応で、同一の袋で、比重の違う液体を、同一重量充填した場合、容量は違うので、袋のふくらみ方が、違ってしまい、切断条件をセッティングするのが難しかった。
【０００８】
本発明は、上記のような従来技術の課題を解決しようとするものであり、バックインボ
ックスの製造において、袋の信頼性を増す、生産性を向上させるために、枚葉状のバックインボックスのバッグに充填、そして外装ボックスへの収納による製造装置や方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係る発明は、スパウトを有する枚葉状のバックインボックスのバッグに内容物を充填し、バッグを外装ボックスに収納する装置であって、前記バッグを、所定の搬送経路に沿って送る搬送部と、前記搬送経路の充填位置前で前記バッグのスパウトのキャップの突起を検出して、前記バッグの方向を決める方向決め部と、前記搬送経路の充填位置にある前記バッグにスパウトを通じて内容物を注入する充填部と、前記内容物が充填された前記バッグを外装ボックスに収容する収容機構と、を備えることを特徴とするバッグインボックスのバッグ充填収納装置である。
【００１０】
本発明の請求項２に係る発明は、前記搬送部は、供給部出口から前記充填位置まで、空袋搬送部と、方向決め部周辺搬送部と、充填テーブル部とをこの順に備え、各部上部を、水平な搬送レールが貫き、前記搬送レールに、バッグの前記スパウトの溝を挟んで、前記空袋搬送部では、下部に、空袋搬送部駆動ローラーがあり、前記バッグを支え運搬し、前記方向決め部では、スパウトのキャップをグリップが挟みバッグの運搬をし、前記充填テーブル部では、充填位置まで、充填テーブル部駆動ローラーがバッグを支え運搬することを特徴とする請求項１記載のバッグインボックスのバッグ充填収納装置である。
【００１１】
本発明の請求項３に係る発明は、前記充填部は、上流から送られてくる各バッグのスパウトに装着されたキャップを外す（開栓）とともに充填後の前記スパウトに前記キャップを取り付ける（打栓）キャッピング機構と、前記キャップ開栓処理後の前記スパウトに挿入可能に構成され内容物を前記バック内に注入する充填ノズルと、充填テーブルとを備え、
前記充填テーブルは、キャップ開栓時と、バッグへの内容物の充填時、及びキャップ打栓時は、水平であり、外装ボックスにバッグを収容する時は、傾斜することを特徴とする請求項１又は２に記載のバッグインボックスのバッグ充填収納装置である。
【００１２】
本発明の請求項４に係る発明は、スパウトを有する枚葉状のバックインボックスのバッグに内容物を充填し、外装ボックスに収容する方法であって、前記バッグを、所定の搬送経路に沿って送る搬送工程と、前記バッグのスパウトのキャップの突起の位置を検出してバッグの方向を決める方向決め工程と、前記搬送経路で充填テーブル上の所定位置に来た前記バッグにスパウトを通じて内容物を注入する充填工程と、内容物が充填された前記バッグインボックスのバッグを外装ボックスに収容する収容工程とを、有することを特徴とするバッグインボックスのバッグ充填収納方法である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、枚葉状のスパウトの付いたフレキシブルなバッグインボックス用のバッグに液体を充填しバッグを外装ボックスに収納する装置及び方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態にかかるバッグインボックスのバッグ充填収納装置の概略側面図である。
【図２】搬送部においてスパウトの溝が搬送レールに挟まれた状態を示す図である。
【図３】方向決め部周辺搬送部の方向決め位置で、キャップ付きのスパウトが、方向決め部によって、方向決めの動作を示す図である。
【図４】充填テーブル部の充填位置で、スパウトがスパウトホルダーに保持され、キャップが、キャッピング機構により、外れた状態を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態にかかるバッグインボックスのバッグ充填収納装置で使用されるバッグのスパウトの一例を示す図で、（ａ）キャップの上面図、（ｂ）キャップ付きのスパウトの断面図、（ｃ）スパウトの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
【００１６】
図１は本発明の実施の形態にかかるバッグインボックスのバッグ充填収納装置１の概略側面図である。
【００１７】
図５はバッグインボックスのバッグ充填収納装置１で使用されるバッグ３のスパウト５とキャップ６の一例を示す図で、（ａ）キャップ６の上面図、（ｂ）キャップ付きのスパウトの断面図、（ｃ）スパウトの断面図である。
【００１８】
バッグインボックスのバッグ３に、スパウト５が接合されており、このスパウトを通じて内容物Ｃ１の充填が行われる。スパウト５にはキャップ６が装着され、栓がなされる。
【００１９】
スパウト５にキャップ６の装着は、キャップ６についている突起８が、バッグ３の最後尾（進行方向とは反対）の辺の中央を向くように装着される。
【００２０】
バッグインボックスのバッグ充填収納装置１は、バッグ３を所定の搬送経路Ａ１に沿って送る搬送部と、搬送経路Ａ１の充填位置ＰＸ前でバッグ３のスパウト５のキャップ６の突起を検出して、バッグ３の方向を決める方向決め部４１と、搬送経路Ａ１の充填位置ＰＸにあるバッグ３にスパウト５を通じて内容物Ｃ１を注入する充填部と、内容物Ｃ１が充填されたバッグ３を外装ボックス２に収容する収容機構２０とから構成されている。
【００２１】
図２は搬送部２５においてスパウト５の溝が搬送レール３９に挟まれた状態を示す図である。
【００２２】
搬送部２５は、供給部２９出口から充填位置ＰＸまで、空袋搬送部３０と、方向決め部周辺搬送部４０と、充填テーブル部５０とをこの順に備え、各部上部を、水平な搬送レール３９が貫き、搬送レール３９に、バッグ３のスパウト５の溝を挟んで、空袋搬送部３０では、下部に、空袋搬送部３０駆動ローラー３１があり、バッグ３を支え運搬し、前記方向決め部では、スパウト５のキャップ６をグリップ４４が挟みバッグ５の運搬をし、充填テーブル部５０では、充填位置ＰＸまで、充填テーブル部５０駆動ローラ−５２がバッグ５を支え運搬する。
【００２３】
図３は方向決め部周辺搬送部４０の方向決め位置ＰＹで、キャップ６付きのスパウト５が、方向決め部４１によって、方向決めの動作を示す図である。
【００２４】
キャップ付きのスパウト７を側方から掴むグリップ４４の土台が回転部４５であり、その回転部４５の上には、昇降機構４３があり、その昇降機構４３はリニアガイド４２に組み込まれている。グリップ４４が開いた状態で下降し、搬送レール３９上の、キャップ付きのスパウト７をグリップ４４で挟み、投光部６０、受光部６１の作動によって、突起を最大限に遮光する回転部の角度位置にし、スパウトをグリップしたまま、リニアガイド４２で、バッグ３を、充填テーブル部５０まで動かす。
【００２５】
投光部６０から発せられる光は、キャップの突起８が進行方向とは逆方向に向いたときうのキャップの突起８にあわせてあり、受光部６１は投光部６０から発せられる光をとらえるようになっている。バッグ３の方向を決めるには、この投光部６０から発せられる光
が、突起８にあたって、遮光され、その遮光量が最大になるように、方向決め部４１の上記の作動によって、バッグ３の方向を決める。
【００２６】
充填テーブル部５０上にきたバッグ３は、充填テーブル５１の駆動ローラー５２で運ばれ、バッグ３のスパウト５が充填位置まできて、スパウト５がスパウトホルダー１３に保持される。
【００２７】
図４は充填テーブル部５０の充填位置で、スパウト５がスパウトホルダー１３に保持され、キャップ６が、キャッピング機構により、外れた状態を示す図である。
【００２８】
充填部１０は、上流から送られてくる各バッグのスパウト５に装着されたキャップ６を外す（開栓）とともに充填後のスパウト５にキャップ６を取り付ける（打栓）キャッピング機構と、キャップ６開栓処理後のスパウト５に挿入可能に構成され内容物Ｃ１をバック３内に注入する充填ノズル１１と、を、備える。
【００２９】
充填テーブル５１は、キャップ６開栓、バッグ３への内容物の充填、キャップ打栓時は水平である。
【００３０】
バッグ３への充填が終了し、スパウト５にキャップ６を打栓されたバッグ３は、収容時に、充填テーブル５１が傾斜することによって、外装ボックスに収容される。
【００３１】
本発明の装置と方法によれば、枚葉状のスパウトの付いたフレキシブルなバッグインボックス用のバッグに液体を充填しバッグを外装ボックスに収納する装置及び方法を提供できる。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・バッグインボックスのバッグ充填収納装置
２・・・外装ボックス
３・・・バッグ
４・・・バッグインボックス
５・・・スパウト
６・・・キャップ
７・・・キャップ付きスパウト
８・・・突起
１０・・・充填部
１１・・・充填ノズル
１２・・・キャッピング機構
１３・・・スパウトホルダー
２０・・・収容機構
２５・・・搬送部
２９・・・供給部
３０・・・空袋搬送部
３１・・・駆動ローラー
３９・・・搬送レール
４０・・・方向決め部周辺搬送部
４１・・・方向決め部
４２・・・リニアガイド
４３・・・昇降機構
４４・・・グリップ
４５・・・回転部
５０・・・充填テーブル部
５１・・・充填テーブル
５２・・・駆動ローラー
６０・・・投光部
６１・・・受光部
ＰＸ・・・充填位置
ＰＹ・・・方向決め位置
Ａ１・・・搬送経路
Ｃ１・・・内容物
【図１】
2018199518.tif 000003
【図２】
2018199518.tif 000004
【図３】
2018199518.tif 000005
【図４】
2018199518.tif 000006
【図５】
2018199518.tif 000007