(57)【要約】      （修正有）【課題】弁座に当接する部分が複数存在する構成において弁座周辺を流体がスムーズに流れることが可能な混合防止弁を提供する。【解決手段】第一流路と、第二流路と、第一流路及び第二流路を連通させる連通路１３と、連通路１３を開閉するために移動する弁体１７と、連通路１３の内壁面に設けられた弁座１８と、を有する混合防止弁において、弁体１７は、弁体１７の移動方向において互いに分かれた状態で並んでいる第一弁体片１７ａと第二弁体片１７ｂとを備えており、弁座１８は、第一弁体片１７ａ及び第二弁体片１７ｂの各々の外周面と当接する。そして、連通路１３の内壁面のうち、弁座１８が第一弁体片１７ａの外周面と当接する部分１８ａと、弁座１８が第二弁体片１７ｂの外周面と当接する部分１８ｂとが同一面上に存在している。【選択図】図２
2018100704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一流体が流れる第一流路と、
第二流体が流れる第二流路と、
前記第一流路及び前記第二流路を連通させる連通路と、
該連通路を開閉するために移動する弁体と、
前記連通路の内壁面に設けられており、前記弁体と当接する弁座と、を有し、
前記弁体は、前記弁体の移動方向において互いに分かれた状態で並んでいる第一弁体片と第二弁体片とを備え、
前記弁座は、前記第一弁体片及び前記第二弁体片の各々の外周面と当接し、
前記内壁面のうち、前記弁座が前記第一弁体片の外周面と当接する部分と、前記弁座が前記第二弁体片の外周面と当接する部分とが同一面上に存在していることを特徴とする混合防止弁。
【請求項２】
前記同一面が、前記弁体の軸を含む断面が直線となるテーパ面、または同断面が曲線となる球面であることを特徴とする請求項１に記載の混合防止弁。
【請求項３】
前記内壁面には、前記移動方向の一端側から他端側に向かって径が小さくなっている凹面が形成されており、
前記第一弁体片及び前記第二弁体片の各々の外周面は、前記移動方向の一端側から他端側に向かって径が小さくなっており、
前記弁座が前記第一弁体片の外周面と当接する部分と、前記弁座が前記第二弁体片の外周面と当接する部分とが、前記凹面上に存在していることを特徴とする請求項１または２に記載の混合防止弁。
【請求項４】
前記弁体を支持するとともに、前記弁体と一体的に前記移動方向に移動する弁棒を有し、
該弁棒は、前記移動方向に延出し、前記第一流路及び前記第二流路のうち、前記第一流路のみを貫通して前記第一流路の外側に突出していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の混合防止弁。
【請求項５】
前記第二弁体片は、前記移動方向において前記第一弁体片よりも前記第二流路に近い位置に配置されていると共に、前記移動方向において前記第一弁体片に対して相対移動可能であり、
前記移動方向と交差する方向において前記連通路と隣り合う空間が設けられており、
前記空間は、大気に開放されており、前記第二弁体片が前記移動方向において前記第一弁体片に近づく向きに相対移動したとき、前記連通路及び前記第二流路と連通することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の混合防止弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、混合防止弁に係り、特に、２つの流路を一部分において連通可能とする連通路を複数の弁体によって開閉する構成の混合防止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
清涼飲料水やアルコール飲料等の飲料と、洗浄水のように、互いに種類が異なる流体の流路の一部分の間に連通路を介在させ、流路同士を連通可能とすることは、流体輸送の分野で既に知られている。また、上記の連通路の開閉を切り替えるための装置として、混合防止弁が知られている。この混合防止弁は、連通路内を移動することが可能な弁体を有し、当該弁体の移動動作（具体的には、弁座との当接・離間）を通じて連通路の開閉を切り替えるものである。
【０００３】
また、混合防止弁の中には、弁体を複数有するものが存在する（例えば、特許文献１参照）。弁体を複数有する混合防止弁の構成について図５（ａ）（ｂ）を参照しながら説明すると、同図には、混合防止弁１００が、例えば、同一平面内に複数配置された、洗浄用薬剤や熱水等の洗浄水が流れる上側管部１１０と、ビール、清涼飲料等の製品が流れる下側管部１２０とが交差する部分に配置される例を示している。混合防止弁１００は、上下流路１１０、１２０を連通可能とする第一の弁体１０１及び第二の弁体１０２とを備え、図５において、両弁体１０１、１０２は上下管部１１０、１２０の内部空間を連通する連通路１０３内に位置している。混合防止弁１００は、上下管部１１０，１２０を貫通する弁棒１０５及び排水管１０６を備え、第一の弁体１０１は弁棒１０５の外側ハウジング１０５Ａの下部に形成され、第二の弁体１０２は排水管１０６の上部に形成されている。第一及び第二の弁体１０１、１０２は、弁体１０５（外側ハウジング１０５Ａ）及び排水管１０６が上下駆動されることにより連通路１０３の内壁面に形成された弁座１０４（第一の弁座１０４ａ、第二の弁座１０４ｂ）に両者が当接する位置（図５の状態）と、両者が離間する位置との間を移動する。
【０００４】
混合防止弁１００は、図５の状態では、第一の弁体１０１及び第二の弁体１０２の双方が下降して弁座１０４に当接することにより、連通路１０３が閉塞され、上側管部を洗浄水が、下側管部を製品がそれぞれ独立して流れる。これに対し、両弁体１０１、１０２の双方を上昇させることにより、連通路１０３が開放され、上下管部を連通させることができる。これにより、例えば上側管部１１０を流れる洗浄水が連通路１０３を介して下側管部１２０に流れ、下側管部１２０を洗浄することができる。なお、図５の混合防止弁１００は、ミックスプルーフ機能を備えている。同図において、排水管１０６は、下側管部１２０内にウォーターハンマが発生して圧力が高まり、この圧力がバネ１０７の付勢力よりも大きくなると、バネの付勢力に抗して高まった圧力分、上昇する。このとき、第一の弁体１０１は連通路１０３を閉塞した状態を保っているが、第二の弁体１０２とその弁座１０４ｂとの間が離間するため、下側管部１２０内の製品の一部がその隙間を通り、排水管１０６内を通って下方に流れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２４０８１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、このような従来の混合防止弁１００では、弁座１０４が形成されている連通路１０３の内壁面が複雑な形状となっている。具体的に説明すると、図５（ａ）（ｂ）に示すように、連通路１０３を構成する内壁面のうち、第一の弁体１０１が当接する第一の弁座１０４ａと、第二の弁体１０２が当接する第二の弁座１０４ｂとは、両者が同一面内にはなく、両者の間に上下方向の段差が形成されている。
【０００７】
以上のように連通路１０３が複雑な形状になっていると、混合防止弁１００を開放して上下管部１１０，１２０を連通させ、連通路１０３を流体が流れる際、弁座１０４の周辺において流体の流れに渦流が発生し、流速が低下してしまう。特に、流体が洗浄用の流体（例えば洗浄液）である場合、当該流体が連通路１０３周辺で流速が低下してしまうことで、当該箇所の洗浄が適切に行われるためには、長時間を要するという課題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、弁体が複数箇所にて弁座に当接する構成において弁座周辺を流体がスムーズに流れることが可能な混合防止弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題は、本発明の混合防止弁によれば、第一流体が流れる第一流路と、第二流体が流れる第二流路と、前記第一流路及び前記第二流路を連通させる連通路と、該連通路を開閉するために移動する弁体と、前記連通路の内壁面に設けられており、前記弁体と当接する弁座と、を有し、前記弁体は、前記弁体の移動方向において互いに分かれた状態で並んでいる第一弁体片と第二弁体片とを備え、前記弁座は、前記第一弁体片及び前記第二弁体片の各々の外周面と当接し、前記内壁面のうち、前記弁座が前記第一弁体片の外周面と当接する部分と、前記弁座が前記第二弁体片の外周面と当接する部分とが同一面上に存在していることにより解決される。
【００１０】
上記のように構成された本発明の混合防止弁では、弁座を構成する連通路の内壁面のうち、第一弁体片の外周面と当接する部分と、第二弁体片の外周面と当接する部分とが同一面上に存在している。このような構成であれば、弁座の形成面の形状が単純化されるため、連通路内に流体を流した際に弁座周辺で当該流体が停滞し難くなる。すなわち、弁座周辺を流体がスムーズに流れるようになる。
【００１１】
また、上記の構成において、前記内壁面には、前記移動方向の一端側から他端側に向かって径が小さくなるテーパー面が形成されており、前記第一弁体片及び前記第二弁体片の各々の外周面は、前記移動方向の一端側から他端側に向かって径が小さくなっており、前記弁座が前記第一弁体片の外周面と当接する部分と、前記弁座が前記第二弁体片の外周面と当接する部分とが、前記テーパー面上に存在しているとよい。
上記の構成では、弁体の移動方向におけるテーパー面の一端側で第一弁体片が弁座と当接し、他端側で第二弁体片が弁座と当接する。このように連通部の内壁面にテーパー面が形成されており、当該テーパー面が弁座を構成すれば、弁座の形成面の形状を単純化して弁座周辺で流体が円滑に流れるようにするといった効果を、より簡単な構成にて実現することが可能となる。
【００１２】
また、上記の構成において、前記弁体を支持するとともに、前記弁体と一体的に前記移動方向に移動する弁棒を有し、該弁棒は、前記移動方向に延出し、前記第一流路及び前記第二流路のうち、前記第一流路のみを横切って前記第一流路の外側に突出していると更によい。
上記の構成では、弁体を支持する弁棒が、第一流路及び第二流路のうち、第一流路のみを横切って第一流路の外側に突出している。これに対し、図５に示すように、第二流路を貫通する排水管を備えている場合、例えば第一流路を熱水が流れ、第二流路をビール、清涼飲料等の製品が流れるとき、第一流路の熱水が排水管を流れる際、第二流路のビール等が加熱されて品質を変動させたり、排水管の外壁部分において焦げを発生させるおそれがあったが、そのような排水管を備えないので、ビール等の製品の品質を安定化することができる。
【００１３】
また、上記の構成において、前記第一弁体片は、前記移動方向において前記第二弁体片よりも前記第二流路に近い位置に配置されていると共に、前記移動方向において前記第二弁体片に対して相対移動可能であり、前記移動方向と交差する方向において前記連通路と隣り合う空間が設けられており、前記空間は、大気に対して開放されており、前記第一弁体片が前記移動方向において前記第二弁体片に近づく向きに相対移動したとき、前記連通路及び前記第二流路と連通すると益々よい。
上記の構成では、大気に開放された空間が連通路と隣り合う位置に設けられており、第一弁体片が第二弁体片に近付く向きに移動した際に、上記の空間が、連通路及び第二流路と連通するようになる。これにより、第二流路内での圧力変動やウォーターハンマー現象の発生によって第一弁体片が第二弁体片に近付く向きに押圧された場合、その時点で第二流路内を流れる流体（第二流体）を、上記の空間を介して大気へ逃がすことが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の混合防止弁によれば、弁体を構成する第一弁体片及び第二弁体片の双方が弁座に当接する構成において、各弁体片の外表面と当接する弁座周辺で流体がスムーズに流れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る混合防止弁の構造を示す図である。
【図２】図１中の弁座周辺の構造を拡大して示す図である。
【図３】変形例に係る混合防止弁の構造を示す図である。
【図４】他の変形例に係る混合防止弁の構造を示す図である。
【図５】従来の混合防止弁の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜＜本発明の混合防止弁の構成例＞＞
以下、本発明の混合防止弁の構成について具体例を挙げて説明することとする。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであるが、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは、勿論である。また、以下に説明する混合防止弁各部の具体的な形状、寸法及び材質については、あくまでの一例に過ぎず、本発明が奏する効果が得られる限り、自由に設計することが可能である。
【００１７】
（第一実施例）
以下、本発明の第一実施例に係る混合防止弁１について図１及び図２を参照しながら説明する。混合防止弁１は、従来例と同様、互いに異なる２つの流体の輸送ラインの間に設けられており、閉弁時には一方の輸送ラインを流れる流体が他方の輸送ラインへ流入するのを規制し、開弁時には一方の輸送ラインから他方の輸送ラインへの流体の流入を許可する。
【００１８】
より具体的に説明すると、第一の輸送ラインは、第一流体（例えば、熱水）が流れる流路であり、第二の輸送ラインは、第二流体（例えば、清涼飲料水やアルコール飲料）が流れる流路である。これらの輸送ラインは、それぞれが同一面内に平行に配置された複数の管を有し、第一及び第二の輸送ラインは、上下方向において異なる高さに位置し、かつ、互いに略直交する方向に敷設されている。そして、上記２つの輸送ラインが上下方向に並んで交差している箇所に混合防止弁１が設けられており、当該箇所で混合防止弁１はそれぞれの輸送ラインに連通可能となっている。
【００１９】
なお、混合防止弁１の配置位置に関しては、２つの輸送ラインが略直交する方向に敷設しているものに限定されず、３０度ないしは６０度等の他の角度をもって交差していてもよい。また、２つの輸送ラインは、上下方向に並んでいる場合において当該輸送ラインの間に配置されている構成に限定されず、２つの輸送ラインが水平方向に並んでいる場合において当該輸送ラインの間に配置されていてもよい。
【００２０】
混合防止弁１の構造について説明すると、混合防止弁１は、図１に示すように、上側管部１１及び下側管部１２が直交する交差部に設けられ、連通管部１３と、この連通管部１３の上方に一体的に配置されるハウジング１４とを有する。より具体的に説明すると、上側管部１１は、前述した第一の輸送ラインに連結されており、その内部は同輸送ラインと同じく第一流体が流れる第一流路をなしている。下側管部１２は、前述した第二の輸送ラインに連結されており、その内部は同輸送ラインと同じく第二流体が流れる第二流路をなしている。
【００２１】
連通管部１３は、上側管部１１と下側管部１２との間で上下方向に延び、これら２つの管部１１、１２を連結している。そして、連通管部１３の内部空間は、上側管部１１及び下側管部１２の各々の内部空間と連通している。すなわち、連通管部１３の内部空間は、第一流路及び第二流路を連通させる連通路をなしている。なお、連通管部１３の内部空間は、バルブボディをなしており、弁体１７が閉位置（弁体１７が連通路を閉じる位置）にあるときに当該弁体１７を当該位置に収容する構成となっている。
【００２２】
ハウジング１４は、連通管部１３とは反対側で上側管部１１に接続されている。そして、ハウジング１４の内部空間は、上側管部１１の内部空間（第一流路）を挟んで連通管部１３の内部空間（連通路）と並ぶ位置にある。なお、ハウジング１４の内部空間は、後述の弁棒１５が上下に進退移動する際に通過するスペースをなしている。また、開口端となっているハウジング１４の上端には蓋部１９が取り付けられており、かかる蓋部１９によって当該開口が閉塞されている。
【００２３】
次に、混合防止弁１の内部構造について説明する。弁内には、図１及び図２に示すように、弁棒１５と、円環部１６と、弁体１７と、弁座１８とが設けられている。
【００２４】
弁棒１５は、軸方向の下端部にて弁体１７を支持する棒状部材である。また、弁棒１５は、その軸方向が上下方向に沿うように配置されており、図１に示すように蓋部１９を貫通し、上側管部１１の内部空間を横切ってハウジング１４内を通っている。ハウジング１４の上方に突き出した弁棒１５の基端部は、ハウジング１４上に固定された駆動装置であるエアシリンダ２に接続されている。そして、エアシリンダ２が作動すると、弁棒１５は、その軸方向に沿って進退移動する。
【００２５】
円環部１６は、互いに径が異なる２つの部分からなる。具体的に説明すると、大径円筒部１６ａと、小さい小径円筒部１６ｂと、これらの間に形成された水平段差部１６ｃとによって円環部１６が構成されている（図１、図３参照）。大径部１６ａは、ハウジング１４と同心状に配置されている。小径部１６ｂは、大径部１６ａと同心円状に配置されている。なお、大径部１６ａ及び小径部１６ｂの各々の径方向中央部を通過する位置に弁棒１５が配置されている。
【００２６】
また、弁棒１５の軸方向において、円環部１６と蓋部１９との間に挟まれる位置に、皿バネ２０が配置されている。
【００２７】
弁体１７は、全体として、その下面が凸面状をなす皿状の大径部を有し、弁棒１５と一体的に移動可能となっており、下方に移動したとき、連通管部１３の底面内周縁部に形成された凹面状の弁座（詳細は後述する）に当接することによって、内部空間、すなわち連通路を開閉する。本実施形態に係る弁体１７は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）やポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）等の成形品からなる。また、本実施形態に係る弁体１７は、弁棒１５の移動方向（換言すると、弁体１７の移動方向）において相対移動可能な複数（本実施例では２つ）に分かれている。
【００２８】
図２を参照しながら詳しく説明すると、弁体１７は、外側に位置する第一弁体片１７ａと、第一弁体片の内側に位置する第二弁体片１７ｂとによって構成されている。第二弁体片１７ｂは、弁棒１５の下端部に軸結合されており、その下端部は第一弁体片１７ａよりも下方に延びている。第一弁体片１７ａは、その下方において、第二弁体片１７ｂの外周に上下方向にのみ相対移動可能に嵌合された中空状をなしている。上述した弁体１７の皿状の大径部は、第一弁体片１７ａ、第二弁体片１７ｂの双方の組合せにより形成されていることになる。
【００２９】
なお、第一弁体片１７ａの上端部は、各図に示すように上方が開放した薄肉のカップ状をなしており、ハウジング１４と円環部１６の大径部１６ａとの間に支持されている。具体的には、第一弁体片１７ａの上端部から内側に向けて一体形成されたフック部が、円環部１６の大径部１６ａの中間部から外側に向けて一体形成された肩部に係止されている。
【００３０】
そして、第一弁体片１７ａ及び第二弁体片１７ｂは、弁棒１５と一体的に移動する。具体的に説明すると、弁棒１５の先端部に接続された第二弁体片１７ｂが第一弁体片１７ａと連結している。このため、弁棒１５が上下動すると、第一弁体片１７ａ及び第二弁体片１７ｂの双方が弁棒１５と一体的に上下動する。なお、弁棒１５が上方に移動すると、第一弁体片１７ａの上端部をなすカップ状の部分は薄肉であるため大径部１６ａ内に入り込むように撓む。
【００３１】
弁座１８は、連通管部１３の底面内周縁部に凹面状に形成され、下方に向けて漸次径が小さくなっているところ、後述する中空ブロック部２３の内部空間を挟んだ上下に上方弁座１８ａ及び下方弁座１８ｂを有している。これら上方弁座１８ａ及び下方弁座１８ｂは、図２に示されるように、それらの凸面状をなす下面は連続している。
【００３２】
弁体１７が下降して弁座１８と当接するとき連通管部１３が閉塞されるが、本実施形態では、前述したように、上下方向に配置される２つの弁体片１７ａ、１７ｂによって弁体１７が構成されており、そして、各弁体片１７ａ、１７ｂは、それぞれの底面（外周面でもある）にて弁座１８と異なる位置、すなわち上方弁座１８ａ、下方弁座１８ｂにそれぞれ当接する。
【００３３】
そして、弁体１７が閉位置にあるときには、図２に示すように、第一弁体片１７ａ及び第二弁体片１７ｂの各々の外周面が上記のテーパー面２１に当接する。つまり、弁座１８が第一弁体片１７ａの外周面と当接する部分と、弁座１８が第二弁体片１７ｂの外周面と当接する部分とは、いずれも、連通管部１３の内壁面の同一面上、厳密には上記テーパー面２１上に存在している。
【００３４】
なお、弁座１８が第一弁体片１７ａの外周面と当接する位置は、弁座１８が第二弁体片１７ｂの外周面と当接する位置よりも上方に位置する。また、第一弁体片１７ａの外周面の最小径は、第二弁体片１７ｂの外周面の最大径よりもわずかに大きくなっている。
【００３５】
以上までに説明してきた構成の他、第一実施例における特徴的構成を述べると、図１に示すように、連通管部１３を取り囲む位置に水ジャケット２２が設けられている。このジャケット２２内に冷却水が流れることにより、上側管部１１内を流れる流体（第一流体）から下側管部１２内を流れる流体（第二流体）へ熱が弁棒１５や弁体１７を介して伝達されて第二流体が加熱されてしまうのを抑えている。
【００３６】
また、連通管部１３周りには、上記水ジャケット２２の他に中空ブロック部２３が配置されている。この中空ブロック部２３の内側空間２３ａは、弁棒１５の軸方向（すなわち、弁体１７の移動方向）と直交する方向において連通管部１３の内部空間である連通路と隣り合い、かつ当該連通路と連通している。
【００３７】
中空ブロック部２３の内側空間２３ａは、中空ブロック部２３の下方に連結される中間管２３ｂを介して大気に開放されている。
【００３８】
なお、中空ブロック部２３の内側空間２３ａは、図１に図示された左右一対の開閉弁２４によって開閉可能とされている。開閉弁２４の開閉は、不図示のコントローラによって制御されるアクチュエータ２５によって切り替えられる。
【００３９】
次に、第一実施例に係る混合防止弁の有効性について説明する。発明が解決しようとする課題の項で説明したように、弁体が複数箇所にて弁座に当接する混合防止弁において弁座の形成面が複雑な形状になると、弁座周辺で流体の流れが停滞し、流速が低下してしまう。このため、弁座が形成された流路（すなわち、連通路）に洗浄液を流して当該流路を洗浄する際、弁座周辺が適切に洗浄されるためには長時間を要する。
【００４０】
これに対して、本発明の第一実施例に係る混合防止弁１では、弁座１８を構成する連通管部１３の内壁面のうち、第一弁体片１７ａの外周面と当接する部分と、第二弁体片１７ｂの外周面と当接する部分とが同一面上（本実施例では、テーパー面２１上）に存在している。なお、上記テーパー面は、球面であってもよい。テーパー面２１は、図中の縦断面、すなわち弁体１７の軸を含む断面が直線となるが、球面の場合は曲線となる。弁座１８を球面により構成する場合は、弁体１７の底面形状もその形状に合致した形状となる。
【００４１】
以上のような構成であれば、弁座１８の形成面の形状が単純化されるため、洗浄時等において、弁体１７（１７ａ、１７ｂ）が上昇して開弁され、上側管部１１から下側管部１２に洗浄液等が流れる際、連通管部１３内を通る洗浄液等が弁座１８周辺で渦流を発生することなくスムーズに流れる。この結果、弁座１８周辺が適切に洗浄されるようになる。
【００４２】
また、第一実施例では、弁体１７を支持する弁棒１５が一つのみであり、当該弁棒１５が、上側管部１１及び下側管部１２のうち、上側管部１１の内部空間のみを貫通して管外に突出している。これにより、図１に示すように、下側管部１２を貫通する排水管を備えることにより、当該下側管部１２内に形成される第二流路を流れるビール等の製品の品質を安定化することが可能となる。
【００４３】
ただし、このような構成に限定されるものではなく、従来例に係る図５に示すように、弁棒１５が弁体毎（弁体片毎）に設けられていてもよい。また、かかる構成において、より上方に位置する弁体片を支持する弁棒が上方に延出して上側管部１１の内部空間を貫通して管外に突出し、より下方に位置する弁体片を支持する弁棒が下方に延出して下側管部１２の内部空間を横切って管外に突出していてもよい。
【００４４】
（第二実施例）
以下では、本発明の第二実施例に係る混合防止弁（混合防止弁１Ｘ）について図３を参照しながら説明する。なお、第二実施例に係る混合防止弁１Ｘは、第一実施例に係る混合防止弁１の基本構成を踏襲し、第一実施例における効果と同様の効果を奏するほか、ミックスプルーフ機能を付加したものである。このため、以下の説明では、第二実施例中、第一実施例と異なる部分のみを説明することとする。ちなみに、図３中、第一実施例に係る混合防止弁１が有する部品と同一の部品については、同じ符号が付されている。
【００４５】
第二実施例では、第一実施例と同様、弁体３０は、全体として、その下面が凸面状をなす皿状の大径部を有し、外内２つの第一弁体片３１及び第二弁体片３２に分かれている。各弁体片は、第一実施例と略同様の形状となっている。第一弁体片３１が下方弁座１８ａに当接可能であり、第二弁体片３２が上方弁座１８ｂに当接可能であることも、第一実施例と同様である。
【００４６】
また、図３に示すように、第一弁体片３１及び第二弁体片３２は、それぞれの対向面の間に設けられた連結部３３によって連結されている。また、同図に示すように、第一弁体片３１の対向面と第二弁体片３２の対向面との間には隙間が形成されている。そして、第二弁体片３２は、上記の隙間の分だけ、第一弁体片３１に近づくように僅かに上方移動することが可能である。つまり、第二実施例では、第二弁体片３２が弁棒１５の軸方向（すなわち、弁体３０の移動方向）において第一弁体片３１に対して相対移動可能である。
【００４７】
そして、第二弁体片３２が第一弁体片３１に近づくように当該第一弁体片３１に対して相対移動すると、連通管部１３の内部空間と下側管部１２の内部空間とが連通するようになる。このとき、連通管部１３の内部空間が中空ブロック部２３の内側空間２３ａと連通している。さらにまた、中空ブロック部２３の内側空間２３ａは、前述したように大気に対して開放されている。
【００４８】
以上のような構成により、第二実施例では、下側管部１２内を流れる流体の圧力が変動したり、当該流体によるウォーターハンマー現象が生じたりした場合には、第二弁体片３２が第一弁体片３１に近づくように当該第一弁体片３１に対して相対移動する。これにより、下側管部１２の内部空間が連通管部１３の内部空間を介して中空ブロック部２３の内側空間２３ａと連通する。この結果、下側管部１２内を流れる液体（すなわち、圧力変動やウォーターハンマー現象を起こしている液体）が、連通管部１３を介して中空ブロック部２３の内側空間２３ａに導かれ、更に当該内側空間２３ａから外部に排出されるようになる。
【００４９】
なお、第二弁体片３２が第一弁体片３１に近づくように上方移動する際、第一弁体片３１の外周面は、弁座１８との当接状態を維持している。したがって、下側管部１２内を流れる流体の圧力変動やウォーターハンマー現象が生じて当該流体が連通管部１３を介して中空ブロック部２３の内側空間２３ａから外部に排出される際、当該流体が上側管部１１内にまで進入してくるのを第一弁体片３１にて阻止することができる。
【００５０】
（第三実施例）
以下では、本発明の第三実施例に係る混合防止弁（混合防止弁１Ｙ）について図４（ａ）、（ｂ）を参照しながら簡潔に説明する。なお、第三実施例に係る混合防止弁１Ｙは、第一実施例及び第二実施例と同様に、第一流路を構成する上側管部１１及び第二流路を構成する下側管部１２が直交する交差部に設けられる連通管部１３に配置されているとともに、図５に示す従来例と同様に、上下管部１１、１２をそれぞれ連通可能とする第一弁体片１７ａ及び第二弁体片１７ｂを有する弁体１７を備えている。混合防止弁１Ｙは、上下管部１１，１２を貫通する弁棒１５及び排水管１０６Ａを備え、第一弁体片１７ａは弁棒１５の外側ハウジング１５Ａの下部に形成され、第二弁体片１７ｂは排水管１０６Ａの上部に形成されている。第一及び第二弁体片１７ａ、１７ｂは、弁体１５（外側ハウジング１５Ａ）及び排水管１０６Ａが上下駆動されることにより連通路１３の内壁面に形成された弁座１８に両者が当接する位置（図４の状態）と、両者が離間する位置との間を移動する。
【００５１】
そして、弁座１８は、第一実施例及び第二実施例と同様に、弁座１８を構成する連通管部１３の内壁面のうち、第一弁体片１７ａの外周面と当接する第一の弁座１８ａと、第二弁体片１７ｂの外周面と当接する第二の弁座１８ｂとが同一面上（本実施例では、テーパー面上）に存在している。これにより、弁座１８の形成面の形状が単純化されるため、洗浄時等において、弁体１７（１７ａ、１７ｂ）が上昇して開弁され、上側管部１１から下側管部１２に洗浄液等が流れる際、連通管部１３内を通る洗浄液等が弁座１８周辺で渦流を発生することなくスムーズに流れ、弁座１８周辺が適切に洗浄されるようになる等の第一及び第二実施例と同様な作用効果が得られる。
【００５２】
なお、第三実施例の混合防止弁１Ｙにあっては、図５の従来例と同様に、図４の状態では、連通路１３が閉塞されており、例えば上側管部を洗浄水が、下側管部を製品がそれぞれ独立して流れるのに対し、両弁体１７ａ、１７ｂの双方を上昇させることにより、連通路１３が開放され、上下管部を連通させることで、上側管部１１０を流れる洗浄水によって下側管部１２０を洗浄することができるほか、ミックスプルーフ機能を備えている。
【符号の説明】
【００５３】
１  混合防止弁
２  エアシリンダ
１１  上側管部
１２  下側管部
１３  連通管部
１４  ハウジング
１５  弁棒
１６  円環部
１６ａ  大径部
１６ｂ  小径部
１６ｃ  段差部
１７  弁体
１７ａ  第一弁体片
１７ｂ  第二弁体片
１８  弁座
１９  蓋部
１９ａ  凸部
２０  シール部材
２１  テーパー面
２２  水ジャケット
２３  中空ブロック部
２３ａ  内側空間（空間）
２４  開閉弁
２５  アクチュエータ
３０  弁体
３１  第一弁体片
３２  第二弁体片
３３  連結部
１００  混合防止弁
１０１  第一の弁体
１０２  第二の弁体
１０３  連通路
１０４  弁座
１０５  上側弁棒
１０６  下側弁棒
１１０，１２０  流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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