(57)【要約】【課題】現場での施工を容易にかつ安全に行うことができる梁の補強構造の提供。【解決手段】第一補強材５は、梁４の幅方向外方へ開口する中空ボックス状とされ、上壁部１２が梁４の幅方向内方へ行くに従って下方へ傾斜する傾斜面とされ、開口とは逆側の後壁部１１が下方へ行くに従って梁４の幅方向外方へ傾斜する傾斜面とされている。第二補強材６は、第一補強材５と形状が同一とされている。両補強材５，６は、互いに上下逆向きにして接続手段７で接続された状態で、第一補強材５の上壁部１２において梁４の幅方向外側端部が上側のフランジ２に接触され、第一補強材５の後壁部１１の上端部がウェブ３に接触されており、第二補強材６の下壁部２７において梁４の幅方向外側端部が下側のフランジ２に接触され、第二補強材６の後壁部３０の下端部がウェブ３に接触されて、ウェブ３の貫通孔１０を挟んでフランジ２，２間に保持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に離隔して配置される一対のフランジ間がウェブで接続された梁の補強構造であって、
前記一対のフランジ間に設けられ、前記梁の幅方向外方へ開口する第一開口部を有する中空ボックス状の第一補強材と、
前記ウェブにその幅方向へ貫通して形成された貫通孔を挟んで前記一対のフランジ間に設けられ、前記梁の幅方向外方へ開口する第二開口部を有する中空ボックス状の第二補強材と、
前記第一補強材と前記第二補強材とを接続する接続手段とを備え、
前記第一補強材と前記第二補強材とは、前記接続手段により互いに接触しつつ上下に互いに逆方向へスライドした状態で接続され、この接続状態において、前記第一補強材および前記第二補強材の内、一方が上側の前記フランジに接触すると共に、他方が下側の前記フランジに接触して、前記一対のフランジ間に配置されている
ことを特徴とする梁の補強構造。
【請求項２】
前記第一補強材は、上面が前記梁の幅方向内方へ行くに従って下方へ傾斜する傾斜面とされると共に、前記第一開口部とは逆側の底面が下方へ行くに従って前記梁の幅方向外方へ傾斜する傾斜面とされ、
前記第二補強材は、下面が前記梁の幅方向内方へ行くに従って上方へ傾斜する傾斜面とされると共に、前記第二開口部とは逆側の底面が上方へ行くに従って前記梁の幅方向外方へ傾斜する傾斜面とされており、
前記第一補強材と前記第二補強材とは、前記接続手段にて接続された状態で、前記第一補強材の上面において前記梁の幅方向外側端部が上側の前記フランジに接触されると共に、前記第一補強材の底面の上端部が前記ウェブに接触されており、前記第二補強材の下面において前記梁の幅方向外側端部が下側の前記フランジに接触されると共に、前記第二補強材の底面の下端部が前記ウェブに接触されて、前記一対のフランジ間に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の梁の補強構造。
【請求項３】
前記第一補強材および前記第二補強材にはそれぞれ、接続時において互いに対応する壁部に内方へ凹んで凹部が形成されており、
前記第一補強材と前記第二補強材とは、接続された状態において前記第一補強材に形成された前記凹部と前記第二補強材に形成された前記凹部とにより形成された挿通孔が、前記貫通孔に対応するようにして、前記一対のフランジ間に配置されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の梁の補強構造。
【請求項４】
前記第一補強材と前記第二補強材とは、外形の形状が互いに同一であり、互いに上下逆向きにして前記一対のフランジ間に配置されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の梁の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対のフランジと、一対のフランジを互いに接続するウェブとを有し、ウェブに貫通孔が形成されたＨ形鋼などからなる梁の補強構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、Ｈ形鋼などの鉄骨梁のウェブに設備配管用の貫通孔が形成されている場合、貫通孔の周囲においてウェブにプレートをボルトまたは溶接で固定したり、貫通孔に対応するように円筒状の鋼管をウェブに溶接したりして、鉄骨梁を補強している。たとえば、下記特許文献１に開示されるような鋼梁の開口部補剛構造が提案されている。この補剛構造では、鋼梁に形成された開口部を挟む所定区間に補剛部材が添接され、その補剛部材がウェブにボルトまたは溶接で固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３３１９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の発明では、補剛部材が鋼梁にボルトで固定される場合、現場での補剛部材の鋼梁への取り付けに手間がかかる。また、補剛部材が鋼梁に溶接で固定される場合、建物の内装や設備配管などが仕上がっている状態では、火気の問題および現場での施工が複雑となる問題が生じる。
【０００５】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、現場での施工を容易にかつ安全に行うことができる梁の補強構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明に係る梁の補強構造は、上下に離隔して配置される一対のフランジ間がウェブで接続された梁の補強構造であって、前記一対のフランジ間に設けられ、前記梁の幅方向外方へ開口する第一開口部を有する中空ボックス状の第一補強材と、前記ウェブにその幅方向へ貫通して形成された貫通孔を挟んで前記一対のフランジ間に設けられ、前記梁の幅方向外方へ開口する第二開口部を有する中空ボックス状の第二補強材と、前記第一補強材と前記第二補強材とを接続する接続手段とを備え、前記第一補強材と前記第二補強材とは、前記接続手段により互いに接触しつつ上下に互いに逆方向へスライドした状態で接続され、この接続状態において、前記第一補強材および前記第二補強材の内、一方が上側の前記フランジに接触すると共に、他方が下側の前記フランジに接触して、前記一対のフランジ間に配置されていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る梁の補強構造は、前記第一補強材は、上面が前記梁の幅方向内方へ行くに従って下方へ傾斜する傾斜面とされると共に、前記第一開口部とは逆側の底面が下方へ行くに従って前記梁の幅方向外方へ傾斜する傾斜面とされ、前記第二補強材は、下面が前記梁の幅方向内方へ行くに従って上方へ傾斜する傾斜面とされると共に、前記第二開口部とは逆側の底面が上方へ行くに従って前記梁の幅方向外方へ傾斜する傾斜面とされており、前記第一補強材と前記第二補強材とは、前記接続手段にて接続された状態で、前記第一補強材の上面において前記梁の幅方向外側端部が上側の前記フランジに接触されると共に、前記第一補強材の底面の上端部が前記ウェブに接触されており、前記第二補強材の下面において前記梁の幅方向外側端部が下側の前記フランジに接触されると共に、前記第二補強材の底面の下端部が前記ウェブに接触されて、前記一対のフランジ間に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る梁の補強構造は、前記第一補強材および前記第二補強材にはそれぞれ、接続時において互いに対応する壁部に内方へ凹んで凹部が形成されており、前記第一補強材と前記第二補強材とは、接続された状態において前記第一補強材に形成された前記凹部と前記第二補強材に形成された前記凹部とにより形成された挿通孔が、前記貫通孔に対応するようにして、前記一対のフランジ間に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明に係る梁の補強構造は、前記第一補強材と前記第二補強材とは、外形の形状が互いに同一であり、互いに上下逆向きにして前記一対のフランジ間に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る梁の補強構造によれば、第一補強材と第二補強材とは、接続手段によって互いに接触しつつ上下に互いに逆方向へスライドした状態で接続される。そして、この接続状態において、両補強材の内、一方が上側のフランジに接触すると共に、他方が下側のフランジに接触して、一対のフランジ間に配置されている。このようにして、両補強材がそれぞれ上下のフランジに押し付けられるよう接触してメタルタッチにより梁に設けられるので、本発明に係る梁の補強構造によれば、現場で容易に施工を行うことができ、火気に注意する必要がある現場において安全に施工を行うことができる。これに加えて、本発明は、第一補強材とこれと貫通孔を挟んで配置される第二補強材とが接続手段にて接続される構成である。従って、本発明に係る梁の補強構造によれば、リフォーム時において梁のせん断力の変化によって補強が必要となった際、設備用配管を取り外すことなく容易に補強を行うことができる。
【００１１】
また、本発明に係る梁の補強構造によれば、第一補強材は、第二補強材と互いに接続された状態で、傾斜面に形成された上面において梁の幅方向外側端部が上側のフランジに接触されると共に、傾斜面に形成された底面の上端部がウェブに接触される。また、第二補強材は、第一補強材と互いに接続された状態で、傾斜面に形成された下面において梁の幅方向外側端部が下側のフランジに接触されると共に、傾斜面に形成された底面の下端部がウェブに接触される。すなわち、第一補強材は、上側のフランジへの押付けによって、そのフランジとの接触部を支点として回転するようウェブに押し付けられる。一方、第二補強材は、下側のフランジへの押付けによって、そのフランジとの接触部を支点として回転するようウェブに押し付けられる。このようにして、両補強材がより強固なメタルタッチにより梁に設けられるので、現場で容易にかつ確実に施工を行うことができる。
【００１２】
また、本発明に係る梁の補強構造によれば、両補強材は、それぞれに形成された凹部により形成される挿通孔とウェブに形成された貫通孔とを対応させることで、一対のフランジ間への位置決めがなされる。
【００１３】
さらに、本発明に係る梁の補強構造によれば、両補強材は、外形が同一形状とされるので、両補強材の製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の梁の補強構造の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の梁の補強構造の左側面図であり、一部を断面にして示すと共に、一部を省略して示している。
【図３】図１の梁の補強構造の右側面図であり、一部を断面にして示すと共に、一部を省略して示している。
【図４】図１の梁の補強構造に用いられる第一補強材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の梁の補強構造の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１から図３は、本発明の梁の補強構造の一実施例を示す図であり、図１は正面図、図２は左側面図、図３は右側面図である。なお、図２および図３においては、一部を断面にして示すと共に、一部を省略して示している。本実施例の梁の補強構造１は、上下に離隔して配置される一対のフランジ２，２間がウェブ３で接続された梁４に適用されるものであり、一対のフランジ２，２間に設けられる第一補強材５と、第一補強材５に隣接した状態で一対のフランジ２，２間に設けられる第二補強材６と、第一補強材５と第二補強材６とを接続する接続手段７とを備える。
【００１７】
本実施例の梁４は、前述した一対のフランジ２，２とウェブ３とを有するＨ形鋼から構成されており、左右方向へ延出している。上側のフランジ２とウェブ３の上端部との接続箇所には、ウェブ３の前面側および後面側に上側ウェブフィレット８が形成されている。また、下側のフランジ２とウェブ３の下端部との接続箇所には、ウェブ３の前面側および後面側に下側ウェブフィレット９が形成されている。梁４のウェブ３には、その幅方向である前後方向へ貫通して、正面視円形状の貫通孔１０が形成されている。
【００１８】
図４は、本実施例の梁の補強構造１に用いられる第一補強材５の斜視図である。この図に示されるように、第一補強材５は、前方へ開口する第一開口部１９を有する正面視略Ｌ字形状の中空ボックス状に形成された補強材である。具体的には、第一補強材５は、正面視略Ｌ字形の板状の後壁部１１に、板状の上壁部１２、板状の下壁部１３、板状の左壁部１４、板状の右壁部１５および左壁部１４の下端と下壁部１３の左端を接続する曲板状の接続壁部１６を備えて構成されている。ここで、第一補強材５の壁部には、接続壁部１６が曲板状に形成されることで、内方へ凹んで凹部４８が形成されている。第一補強材５の内部には、上壁部１２と右壁部１５との角部と接続壁部１６との間を接続するようにして、板状のリブ１７が傾斜して形成されている。
【００１９】
第一補強材５の上壁部１２は、前端部から後方へ行くに従って下方へ傾斜して形成されている。第一補強材５の後壁部１１は、上端部から下方へ行くに従って前方へ傾斜して形成されている。このようにして、第一補強材５は、上面１８および第一開口部１９とは逆側の底面２０である後面が傾斜面に形成されている。また、第一補強材５の左壁部１４は、下端部が下方へ行くに従って右方へ傾斜して形成されており、その傾斜部２１に貫通穴２２が形成されている。第一補強材５の下壁部１３は、左端部が左方へ行くに従って上方へ傾斜して形成されており、その傾斜部２３に貫通穴２４が形成されている。第一補強材５の下壁部１３の傾斜部２３を除いた板状部２５は、前端部から後方へ行くに従って下方へ傾斜して形成されている。左壁部１４および下壁部１３にそれぞれ形成された貫通穴２２，２４は、斜め下方へ膨出する水滴形状に形成されている。
【００２０】
本実施例では、第一補強材５は、その上下長さの最も長い箇所の長さが梁４のフランジ２，２間の上下長さよりも短く形成されている。第二補強材６は、前方へ開口する第二開口部４７を有する正面視略Ｌ字形状の中空ボックス状に形成された補強材であり、壁部には内方へ凹んで凹部４９が形成されている。本実施例では、第二補強材６は、第一補強材５と外形の形状が互いに同一に形成されているので、説明は省略する。接続手段７は、その構成を特に問わないが、本実施例では、横断面円形状の棒状の部材であり、先細りに形成されている。
【００２１】
第一補強材５と第二補強材６とは、互いに上下逆向きにして接続手段７にて接続された状態で、ウェブ３の一方の面側において、上下一対のフランジ２，２間に配置される。ここで、第二補強材６は、第一補強材５に対して上下逆向きとされるので、その上壁部２６、下壁部２７、左壁部２８、右壁部２９および後壁部３０がそれぞれ、第一補強材５の下壁部１３、上壁部１２、右壁部１５、左壁部１４および後壁部１１に対応する。
【００２２】
図１に示されるように、両補強材５，６にはそれぞれ、接続時において互いに対応する壁部に内方へ凹んで凹部４８，４９が形成されている。第一補強材５と第二補強材６との接続は、接続された状態において、第一補強材５に形成された凹部４８と第二補強材６に形成された凹部４９とにより正面視略楕円形状の挿通孔３４が形成されるように、棒状の部材からなる接続手段７によりなされる。本実施例では、第一補強材５の左壁部１４の傾斜部２１と第二補強材６の上壁部２６の傾斜部３１とが接触した状態で、第一補強材５の左壁部１４の傾斜部２１に形成された貫通穴２２および第二補強材６の上壁部２６の傾斜部３１に形成された貫通穴の順に、接続手段７がはめ込まれる。また、第一補強材５の下壁部１３の傾斜部２３と第二補強材６の右壁部２９の傾斜部３２とが接触した状態で、第一補強材５の下壁部１３の傾斜部２３に形成された貫通穴２４および第二補強材６の右壁部２９の傾斜部３２に形成された貫通穴の順に、接続手段７がはめ込まれる。
【００２３】
ここで、第二補強材６の上壁部２６の傾斜部３１に形成された貫通穴は、第一補強材５の左壁部１４の傾斜部２１に形成された貫通穴２２よりも小さく形成されている。また、第二補強材６の右壁部２９の傾斜部３２に形成された貫通穴は、第一補強材５の下壁部１３の傾斜部２３に形成された貫通穴２４よりも小さく形成されている。前述したように先細りの接続手段７を両補強材５，６に貫通させることで、第一補強材５と第二補強材６とは、接続手段により互いに接触しつつ上下に互いに逆方向へスライドしてずれ、そのずれた状態で接続される。このようにして、第一補強材５と第二補強材６とが棒状の部材からなる接続手段７にて接続される。
【００２４】
この接続状態において、両補強材５，６は、ウェブ３に形成された貫通孔１０に楕円形状の挿通孔３４が対応するように、前方側のフランジ２，２間に配置される。すなわち、第一補強材５と第二補強材６とは、ウェブ３に形成された貫通孔１０を挟んで、一方が上側のフランジ２に接触すると共に、他方が下側のフランジ２に接触して、一対のフランジ２，２間に配置される。
【００２５】
具体的には、第一補強材５は、梁４の幅方向外方へ開口するよう配置されており、上面１８において前端部である梁４の幅方向外側端部が上側のフランジ２に接触されると共に、底面（後面）２０の上端部がウェブ３に接触されて、フランジ２，２間に配置される。この際、第一補強材５の上面１８が梁４の幅方向内方へ行くに従って下方へ傾斜する傾斜面とされ、第一補強材５の上面１８と上側のフランジ２の内面との間に側面視略三角形状の隙間３５が形成される。また、第一補強材５の底面２０が下方へ行くに従って梁４の幅方向外方へ傾斜する傾斜面とされ、第一補強材５の底面２０とウェブ３の前面との間に側面視略三角形状の隙間３６が形成される。すなわち、第一補強材５は、上面１８が水平方向に沿って配置される上側のフランジ２に対して傾斜されると共に、底面２０が鉛直方向に沿って配置されるウェブ３に対して傾斜される。
【００２６】
一方、第二補強材６は、梁４の幅方向外方へ開口するように配置されており、下面３７において前端部である梁４の幅方向外側端部が下側のフランジ２に接触されると共に、底面（後面）３８の下端部がウェブ３に接触されて、フランジ２，２間に配置される。この際、第二補強材６の下面３７が梁４の幅方向内方へ行くに従って上方へ傾斜する傾斜面とされ、第二補強材６の下面３７と下側のフランジ２の内面との間に側面視略三角形状の隙間３９が形成される。また、第二補強材６の底面３８が上方へ行くに従って梁４の幅方向外方へ傾斜する傾斜面とされ、第二補強材６の底面３８とウェブ３の前面との間に側面視略三角形状の隙間４０が形成される。すなわち、第二補強材６は、下面３７が水平方向に沿って配置される下側のフランジ２に対して傾斜されると共に、底面３８が鉛直方向に沿って配置されるウェブ３に対して傾斜される。
【００２７】
このようにして、第一補強材５と第二補強材６とは、接続手段７により互いに接続された状態で、メタルタッチによって一対のフランジ２，２間に保持される。この際、前述したように両補強材５，６の上下長さがフランジ２，２間の上下長さよりも短いので、第一補強材５の下面４１と下側のフランジ２の内面との間、および第二補強材６の上面４２と上側のフランジ２の内面との間にそれぞれ隙間４３，４４が形成される。
【００２８】
本実施例の梁の補強構造１は、前述した隙間４３，４４それぞれに差し込まれるフィラープレート４５をさらに備える。ここでは、第一補強材５と下側のフランジ２との間の隙間４３に差し込まれるフィラープレート４５について説明する。フィラープレート４５は、板状に形成されており、上面が後方へ行くに従って下方へ傾斜する傾斜面に形成されている。この傾斜面の傾斜は、第一補強材５の下壁部１３の板状部２５の傾斜に対応している。従って、第一補強材５の下壁部１３の板状部２５と下側のフランジ２との隙間４３に、フィラープレート４５を差し込むことができる。
【００２９】
なお、本実施例では、第一補強材５と第二補強材６とは外形が同一形状であるので、第一補強材５の下壁部１３の板状部２５と下側のフランジ２との間の隙間４３と第二補強材６の上壁部２６の板状部４６と上側のフランジ２との間の隙間４４とが同一形状とされ、両隙間４３，４４が互いに上下逆向きに配置されている。従って、第二補強材６の上壁部２６の板状部４６と上側のフランジ２との間の隙間４４には、第一補強材５の下壁部１３の板状部２５と下側のフランジ２との間の隙間４３に差し込まれるフィラープレート４５を上下逆向きにして差し込むことができる。
【００３０】
本実施例の梁の補強構造１の場合、第一補強材５は、第二補強材６と互いに接続された状態で、その上面１８と上側のフランジ２との間、および底面２０とウェブ３との間にそれぞれ隙間３５，３６を形成するよう梁４に接触されて、フランジ２，２間に配置される。一方、第二補強材６は、第一補強材５と互いに接続された状態で、その下面３７と下側のフランジ２との間、および底面３８とウェブ３との間にそれぞれ隙間３９，４０を形成するよう梁４に接触されて、フランジ２，２間に配置される。このようにして、両補強材５，６は、メタルタッチによってフランジ２，２間に保持することができる。
【００３１】
従って、本実施例の梁の補強構造１によれば、第一補強材５が上方へのスライドにより上側のフランジ２に押し付けられると共に、第二補強材６が下方へのスライドにより下側のフランジ２に押し付けられる。これにより、補強材のボルトによる施工の場合と比較して、現場での両補強材５，６の施工を容易に行うことができる。また、補強材の溶接による施工の場合と比較して、熟練を要することなく誰でも容易に現場で施工を行うことができる。たとえば、リフォーム時において、支持柱を追加したり、荷重が変化したことによって、梁４の貫通孔１０付近の補強が必要となった場合に、現場で容易に補強することができる。また、両補強材５，６がメタルタッチによってフランジ２，２間に保持されるので、本実施例の梁の補強構造１によれば、火気に注意する必要がある現場において、溶接にて補強材を施工する場合と比較して、安全に両補強材５，６の施工を行うことができる。
【００３２】
また、本実施例の梁の補強構造１の場合、第一補強材５は、接続手段７により上側のフランジ２へ押し付けられるので、その上面１８と上側のフランジ２との接触部を支点として、図３における反時計方向へ回転するようウェブ３に押し付けられることになる。一方、第二補強材６は、接続手段７により下側のフランジ２へ押し付けられるので、その下面３７と下側のフランジ２との接触部を支点として、図２における反時計方向へ回転するようウェブ３に押し付けられることになる。従って、本実施例の梁の補強構造１によれば、両補強材５，６と梁４との接触を強固にすることができる。
【００３３】
また、本実施例の梁の補強構造１の場合、第一補強材５と第二補強材６とが棒状の接続手段７により接続されるので、両補強材５，６同士の接続を容易に行うことができ、これにより、両補強材５，６の梁４への設置をより容易に行うことができる。また、本実施例の梁の補強構造１の場合、第一補強材５の下壁部１３の板状部２５と下側のフランジ２との間の隙間４３、および第二補強材６の上壁部２６の板状部４６と上側のフランジ２との間の隙間４４にそれぞれフィラープレート４５が差し込まれるので、両補強材５，６の梁４への接触をより強固にすることができる。また、本実施例の梁の補強構造１の場合、両フィラープレート４５，４５が同一形状とされるので、フィラープレート４５の製造コストを低減することができる。
【００３４】
また、本実施例の梁の補強構造１の場合、挿通孔３４が貫通孔１０と対応するように両補強材５，６が設置されて、両補強材５，６の一対のフランジ２，２間への位置決めがなされる。また、本実施例の梁の補強構造１の場合、第一補強材５と第二補強材６とは外形が同一形状に形成されるので、両補強材５，６の製造コストを低減することができる。また、本実施例の梁の補強構造１の場合、第一補強材５と第二補強材６とを備えているので、梁４の貫通孔１０に設備用配管が施工されている状態において、設備用配管を取り外すことなく、両補強材５，６を容易に設置することができる。さらに、本実施例の梁の補強構造１の場合、第一補強材５の上面１８および第二補強材６の下面３７が傾斜面に形成されているので、上側ウェブフィレット８に第一補強材５が接触するのを防止できると共に、下側ウェブフィレット９に第二補強材６が接触するのを防止できる。
【００３５】
本発明の梁の補強構造は、前記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。たとえば、前記実施例では、両補強材５，６は、前側のフランジ２，２間にのみ設けられたが、これに限定されるものではなく、後側のフランジ２，２間にのみ設けてもよいし、前後両側のフランジ２，２間に設けてもよい。さらに、前記実施例では、フィラープレート４５は、第一補強材５と下側のフランジ２との間の隙間４３、および第二補強材６と上側のフランジ２との間の隙間４４に設けられたが、第一補強材５と下側のフランジ２との間の隙間４３、または第二補強材６と上側のフランジ２との間の隙間４４に設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、上下一対のフランジ間がウェブで接続されたＨ形鋼などからなる梁の補強構造に好適に用いられる。
【符号の説明】
【００３７】
１  梁の補強構造
２  フランジ
３  ウェブ
４  梁
５  第一補強材
６  第二補強材
７  接続手段
１０  貫通孔
１１  後壁部
１２  上壁部
１３  下壁部
１４  左壁部
１８  上面
２０  底面
２２  貫通穴
２４  貫通穴
２６  上壁部
２７  下壁部
２９  右壁部
３０  後壁部
３７  下面
３８  底面
４３  隙間
４４  隙間
４５  フィラープレート
【図１】
2018197430.tif 000003
【図２】
2018197430.tif 000004
【図３】
2018197430.tif 000005
【図４】
2018197430.tif 000006