(57)【要約】      （修正有）【課題】装飾層とパネルの間にガス及び／または蒸気のポケットが形成されることを防ぐための通気チャネルをパネルに形成する方法及び装置の提供【解決手段】突出部４０８を有するツール４００の外面４０４をパネルの外側樹脂層３０２に接触させることと、、第１の通気チャネル３００をパネルの外側樹脂層３０２に形成させるように、ツールの外面４０４を第１の方向３１４に移動させることと、接着層を介して装飾層をパネルの外側樹脂層３０２に結合させることを含み、第１の通気チャネル３００が、接着層の厚さよりも大きい深さを有し、第１の通気チャネル３００が接着層で充填されることを阻害し、第１の通気チャネル３００が装飾層からガス又は蒸気の少なくとも一方を排出し、外側樹脂層３０２から装飾層の一部が剥離することを抑止する方法。【選択図】図４Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
突出部（４０８）を有するツール（４００）の外面（４０４）をパネルの外側樹脂層に接触させることと、
前記ツールの前記突出部に、第１の通気チャネル（３００）を前記パネルの前記外側樹脂層に形成させるように、前記ツールの前記外面（４０４）を前記パネルの前記外側樹脂層上で第１の方向に移動させることと、
接着層を介して装飾層（３０６）を前記パネルの前記外側樹脂層に結合させることと
を含み、
前記第１の通気チャネルが、前記接着層の厚さよりも大きい深さを有し、前記第１の通気チャネル（３００）が前記接着層で充填されることを阻害し、前記第１の通気チャネルが前記装飾層（３０６）からガス又は蒸気の少なくとも一方を排出し、ガス又は蒸気の少なくとも一方が前記装飾層に圧力をかけることを抑止し、前記外側樹脂層から前記装飾層の一部が剥離することを抑止する、方法。
【請求項２】
前記ツール（４００）の前記外面（４０４）を前記パネルの前記外側樹脂層上で移動させることは、前記ツールを前記外側樹脂層に沿って前記第１の方向に回転させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ツール（４００）を前記第１の方向に回転させることにより、前記突出部（４０８）が、前記外側樹脂層に沿って前記第１の方向に延在する前記第１の通気チャネル（３００）を形成する、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記ツールを前記第１の方向に回転させることにより、前記突出部（４０８）が、前記第１の方向に対しておおよそ垂直である前記外側樹脂層に沿って第２の方向に延在する前記第１の通気チャネル（３００）を形成する、請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記パネルの前記外側樹脂層上で前記ツールの前記外面を移動させることは、前記第１の方向に延在する前記第１の通気チャネルを形成するために、前記ツールの前記外面を前記パネルの前記外側樹脂層に沿って前記第１の方向に滑動させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
ガス又は蒸気の少なくとも一方が前記装飾層（３０６）に到達することを更に抑止して、前記外側樹脂層から前記装飾層の一部が剥離することを抑止するために、前記パネルの前記外側樹脂層に吸湿材のコーティング（３１２）を塗布することを更に含む、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記接着層（３２０）を前記外側樹脂層から除去することによって、前記装飾層（３０６）を前記パネルから引き離すことと、
前記ツール（４００）を介して前記外側樹脂層に前記第１の通気チャネル（３００）を形成することと、
前記接着層を前記外側樹脂層に再適用することによって、前記装飾層を前記パネルに再結合させることとを更に含む、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記第１の通気チャネル（３００）が形成されたときに、
前記ツール（４００）を前記パネルの前記外側樹脂層上に再配置することと、
前記ツールの前記突出部（４０８）が前記パネルの前記外側樹脂層に第２の通気チャネルを形成するように、前記ツール（４００）の前記外面（４０４）を前記パネルの前記外側樹脂層上で移動させることと
を更に含む、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記第２の通気チャネルを形成するために前記ツール（４００）の前記外面（４０４）を移動させることは、前記第１の方向に延在する前記第２の通気チャネルを形成することを含み、前記第２の通気チャネルは、前記第１の通気チャネルから間隔を置いて配置される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記ツール（４００）を再配置することは、前記外側樹脂層に対する前記ツールの方位を変更することを含み、前記第２の通気チャネルを形成するために前記ツールの前記外面を移動させることは、前記第１の方向とは異なる第２の方向に延在する前記第２の通気チャネルを形成することを含み、前記第２の通気チャネルは前記第１の通気チャネル（３００）と交差する、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
装置であって、
ツール（４００）であって、
パネルの外側樹脂層と係合し、パネルの外側樹脂層に沿って移動する外面（４０４）と、
前記外面（４０４）に画定され、前記ツールが前記外側樹脂層に沿って移動したときに前記パネルの前記外側樹脂層に一又は複数の通気チャネルを形成する突出部（４０８）と
を含むツール（４００）を備え、
前記突出部によって形成された前記通気チャネルは、接着層を介して前記パネルに結合される装飾層からガス又は蒸気のうちの少なくとも一方を排出し、ガス及び／又は蒸気の少なくとも一方が前記装飾層に圧力をかけることを抑止して、前記外側樹脂層から前記装飾層の一部が剥離することを抑止し、
前記突出部は、前記通気チャネルの第２の深さを画定する第１の深さを有し、前記第２の深さは、前記接着層の厚さよりも大きく、前記通気チャネルが前記接着層で充填されることを阻害する、装置。
【請求項１２】
前記ツール（４５０）が、前記外側樹脂層上を移動して前記通気チャネルを形成するために、前記ローラの縦軸周囲で回転するローラである、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記突出部（４６６）が、前記ローラの縦軸周囲で前記ローラの前記外面に沿って半径方向に延在し、前記ローラが、前記外側樹脂層上で第１の方向に転がることにより、前記第１の方向に延在する前記通気チャネルが形成される、請求項１１に記載の装置。
【請求項１４】
前記突出部（４６６）が、前記ローラの長さに沿って前記ローラの縦軸に対しておおよそ平行する方向に延在し、前記ローラが、前記外側樹脂層上で第１の方向に転がることにより、前記第１の方向に対しておおよそ垂直である第２の方向に延在する前記通気チャネルが形成される、請求項１１に記載の装置。
【請求項１５】
前記ローラの長さが前記外側樹脂層の幅よりも長く、これにより前記ローラが、前記外側樹脂層の幅に延在する前記通気チャネルを形成することが可能になる、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記ツールが、前記突出部（９１０）を画定するベルト（９００）を含み、ベルトは、前記パネルの前記外側樹脂層に沿って滑動して前記通気チャネルを形成する、請求項１１に記載の装置。
【請求項１７】
前記ツールが、通気チャネルと交差するチャネルを形成するために、前記パネルの前記外側樹脂層上に再配置可能である、請求項１１に記載の装置。
【請求項１８】
前記ツールが、現場環境において前記通気チャネルを形成することを可能にするハンドヘルド機器である、請求項１１に記載の装置。
【請求項１９】
前記突出部が、弓形断面又は多角形断面のうちの少なくとも１つを有し、これにより前記通気チャネルによって形成された前記通気チャネルが弓形断面又は多角形断面のうちの少なくとも１つを有することが可能になる、請求項１１に記載の装置。
【請求項２０】
パネルの外側樹脂層と係合する手段と、
前記外側樹脂層に通気チャネルを形成する手段とを備え、
前記係合する手段が前記外側樹脂層に沿って移動するにつれて、前記形成する手段が前記外側樹脂層に一又は複数の通気チャネルを形成し、
前記形成する手段によって形成された前記通気チャネルは、前記パネルの装飾層からガス又は蒸気の少なくとも一方を排出し、ガス又は蒸気の少なくとも一方が前記装飾層に圧力をかけることを抑止して、前記装飾層の一部が前記外側樹脂層から剥離することを抑止し、
前記通気チャネルは、前記接着層の厚さよりも大きい深さを有し、前記通気チャネルが前記接着層で充填されることを阻害する、装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は概して装飾層に関し、更に具体的には、装飾層用の通気チャネルをパネルに形成するための方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
輸送手段（例えば航空機、バス、列車、トラクタートレーラー、船舶など）、ビルディング、及び／または他の構造物（例えば広告用掲示板）は、公衆が視覚可能な表面を含む。これらの表面はしばしば、美観、識別、及び／または広告の目的のための、装飾的画像を含む。例えば、航空機の表面のうちのあるものは、その航空機に関連する航空会社を識別させる装飾的画像を含んでいる。ある例では、装飾的画像は、輸送手段、ビルディング、及び／または他の構造物の表面に結合された化粧板上に形成されている。化粧板と表面の間にガス及び／または蒸気（例えば水蒸気）のポケットが形成され得、これにより、化粧板の隣接する部分に気泡が発生しうる。
【発明の概要】
【０００３】
一実施例では、方法は、ツールの外面をパネルの外側樹脂層に接触させることを含む。ツールの外面は、突出部を有する。例示の方法は、ツールの突出部によりパネルの外側樹脂層に第１の通気チャネルが形成されるように、パネルの外側樹脂層上でツールの外面を第１の方向に移動させることと、接着層を介してパネルの外側樹脂層に装飾層を結合させることとを含む。第１の通気チャネルは、第１の通気チャネルが接着層で充填されるのを阻害するために、層の厚さよりも大きくなっている。第１の通気チャネルは、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも一方を装飾層から排出し、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも一方が装飾層に対して圧力をかけることを抑止して、装飾層の一部が外側樹脂層から剥離することを抑止する。
【０００４】
別の実施例では、装置はツールを含む。ツールは、パネルの外側樹脂層と係合し、パネルの外側樹脂層に沿って移動する外面を含む。ツールは、ツールが外側樹脂層に沿って移動したときに、パネルの外側樹脂層に一又は複数の通気チャネルが形成されるように、外面に画定された突出部を含む。通気チャネルは突出部によって形成され、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも一方を接着層を介してパネルに結合される装飾層から排出し、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも一方が装飾層に対して圧力をかけることを抑止して、装飾層の一部が外側樹脂層から剥離することを抑止する。突出部は、通気チャネルの第２の深さを画定する第１の深さを有する。第２の深さは、通気チャネルが接着層で充填されるのを阻害するために、接着層の厚さよりも大きくなっている。
【０００５】
別の実施例では、装置はパネルの外側樹脂層を係合させる手段と、外側樹脂層に通気チャネルを形成する手段とを含む。形成する手段は、外側樹脂層に沿って係合移動させる方法として、外側樹脂層に一又は複数の通気チャネルを形成するためのものである。形成する手段によって形成された通気チャネルは、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも一方をパネルの装飾層から排出し、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも一方が装飾層に対して圧力をかけることを抑止して、装飾層の一部が外側樹脂層から剥離することを抑止する。通気チャネルは、通気チャネルが接着層で充填されるのを阻害するために、接着層の厚さよりも大きくなっている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本書の教示による例示の航空機を示す図である。
【図２Ａ】既知の装飾層及び既知のパネルの一部の断面を示す図である。
【図２Ｂ】図２Ａの既知の装飾層及び既知のパネルの一部の分解図である。
【図３】本書に開示された教示によるパネルの例示の外側樹脂層に形成された一又は複数の例示の通気チャネルを示す図である。
【図４Ａ】本書に開示された教示による図３の通気チャネルを形成する例示のツールを示す図である。
【図４Ｂ】本書の教示による図３の通気チャネルを形成する別の例示のツールを示す図である。
【図５】本書に開示された教示による図３の外側樹脂層に形成された一又は複数の通気チャネルの他の例を示す図である。
【図６】本書に開示された教示による図５の通気チャネルを形成する別の例示のツールを示す図である。
【図７】本書に開示された教示による図３の外側樹脂層に形成された別の例示の一又は複数の通気チャネルを示す図である。
【図８】図３のツール及び／又は図５のツールによって形成された通気チャネルの例示の断面を示す図である。
【図９】本書に開示された教示による図３の外側樹脂層に一又は複数の通気チャネルを形成する別の例示のツールを示す図である。
【図１０】図９のツールによって形成された通気チャネルの例示の断面を示す図である。
【図１１】本書の教示による図４、６及び／又は９の例示のツールを介して、図３、５及び／又は７の例示の通気チャネルを形成する例示の方法を表すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図面は原寸に比例しない。代わりに、複数の層及び部位を明確にするために、図中の各層の厚さが拡大されている場合がある。図面及び添付の記載の全体を通して、可能な箇所にはすべて、同一のまたは類似の部分を指すために同じ参照番号が使用される。
【０００８】
公共の空間にある表面（例えば広告用掲示板、ビルディングの壁、輸送手段のパネルなど）は、しばしば、美観、情報、及び／または広告の目的のための装飾的画像を含む。例えば、既知の航空機及び／または他の輸送手段（例えばバス、列車、トラクタートレーラー、船舶など）は、しばしばその表面に識別及び／または広告の目的のための装飾的画像を含む。ある例では、航空機の内装の可視表面は、その航空機に関連する各航空会社を識別させる装飾的画像を含んでいる。
【０００９】
ある既知の装飾的画像は、対応する表面に結合された装飾層（例えば化粧板）上に形成されている。例えば、装飾層は、接着層を介して航空機のパネルに結合されている。ある例では、装飾層または化粧板の一部は、結合されている表面から剥離し得る。例えば、化粧板と表面の間にガス及び／または蒸気（例えば水蒸気）のポケットが形成され得、これにより、化粧板の隣接する部分に気泡が発生しうる。化粧板と表面とがこうして剥離することは、美観目的にとって望ましくない（例えば、化粧板に気泡が発生することは、美観上、魅力的でない）ことであり得、及び／または、時間の経過に伴って化粧板の損傷や表面からのさらなる剥離（例えば層間剥離）を生じさせ得る。
【００１０】
ある例では、化粧板が最初に表面に結合されるときに、ガス及び／または蒸気のポケットが、化粧板とパネル表面（例えば、荷物入れやライニング、調度品などの表面といった、航空機のコンパートメントの内装面）の間に捕捉される。即ち剥離は、当初、化粧板が表面に結合されたときに、化粧板が表面と同一平面上に置かれていないことに起因する。
【００１１】
他の例では、化粧板と表面の間の剥離を生じさせるガス及び蒸気のポケットは、ガス及び／または蒸気がパネルの材料から漏出し、化粧板とパネルの間に捕捉される（例えば、気泡が形成される）結果として形成される。化粧板が航空機のパネルに結合されるとき、パネルのコア層（例えばハニカムコア、発泡コアなど）からガス及び蒸気（例えば水蒸気）が放出され得、続いて化粧板とパネル表面の間に捕捉され得る。例えば、ガス及び／または蒸気は、パネルのコア層とパネルの外部環境との間に圧力差及び／または温度差があるときに、パネルのコア層から漏出し及び／または放出され得る。例えば、ガス及び／または蒸気は、コア層のより近くの圧力が化粧板のより近くの圧力よりも大きいときに、コア層から化粧板に向かって移動し得る。化粧板がほぼ不浸透性及び／または無孔性の材料からできていて、コア層内のガス及び／または蒸気が化粧板を通り抜けることが抑止及び／または阻害される結果として、ガス及び／または蒸気は、化粧板間に捕捉される。捕捉されたガス及び／または蒸気によって、化粧板とパネルとの間に内圧が作り出されて化粧板及び／または表面に力が集中して加えられ、これにより化粧板のパネル表面から（例えば航空機コンパートメント内の内装面などから）の剥離が生じる。さらに、または代わりに、化粧板とパネルとの間に捕捉されるガス及び／または蒸気は、パネル及び／または化粧板の構成要素間の（例えばパネルのコア層と補強層の間、補強層と化粧板に結合された接着剤の間などの）相互作用（例えば、化学反応、物理反応など）にも起因し得る。
【００１２】
ガス及び／または蒸気が、パネルに結合された装飾層の一部のパネルからの剥離を生じさせるのを抑止及び／または阻害するため、本書で開示される例示の方法及び装置は、ガス及び／または蒸気（例えば水蒸気）を装飾層から排出させるパネルの一又は複数の通気チャネルの形成を含む。例えば、通気チャネルがパネルの装飾層とコア層との間に配置されるように、パネルの外側樹脂層に通気チャネルが形成される。この結果、通気チャネルは、パネルのコア層から放出されたガス及び／又は蒸気が装飾層に到達して、装飾層と、パネルの外側樹脂層との間に内圧を生じさせるのを抑止及び／又は阻害する。こうして、通気チャネルは、ガス及び／または蒸気が、装飾層の一部に対して圧力及び／または力をかけることを抑止及び／または阻害し、装飾層がパネルから剥離することを抑止及び／または阻害する（例えば、装飾層に気泡が発生することを抑止及び／または阻害する）。
【００１３】
本書に開示された実施例では、パネルの外側樹脂層と係合する外面を含み、パネルの外側樹脂層に沿って移動するツールによって、通気チャネルが形成される。ツールの外面により、ツールが外側樹脂層に沿って移動したときに、外側樹脂層に通気チャネルを形成する突出部が画定される。突出部は、通気チャネルの第２の深さを画定する第１の深さを有する。通気チャネルの第２の深さは、パネルに装飾層を結合させる接着層の厚さよりも大きく、これにより通気チャネルが接着層で充填されることが抑止され及び／又は阻害され、従って、通気チャネルがガス及び／又は蒸気を装飾層から排出することが差し止められる。突出部は例えば、通気チャネルの対応する弓形、円形、楕円形、及び／又は多角形の断面を形成する例えば弓形、円形、楕円形、及び／又は多角形の断面を有する。幾つかの実施例では、パネルの外側樹脂層に吸湿材のコーティングが施される。吸湿材（例えばシリカゲル等の除湿材）は、パネルから放出されたガス及び／又は蒸気を捕捉及び／又は吸収し、これによりガス及び／又は蒸気が装飾層に到達することを抑止及び／又は阻害することによって、装飾層の一部が外側樹脂層から剥離することが更に抑止される及び／又は阻害される。
【００１４】
幾つかの実施例では、ツールは、ローラの縦軸周囲で回転し、パネルの外側樹脂層に沿って移動（例えば回転）してパネル上に通気チャネルを形成するローラである。幾つかの上記実施例では、ローラの突出部は、ローラの縦軸周囲でローラの外面に沿って半径方向に延在する。ローラがパネルの外側樹脂層に沿って第１の方向に移動したときに、突出部が通気チャネルを形成し、これにより通気チャネルが第１の方向に延在するようになる。他の上記実施例では、突出部は、ローラの長さに沿ってローラの縦軸に対しておおよそ平行する方向に延在する。ローラが外側樹脂層に沿って第１の方向に移動したときに、縦方向に延在する突出部により、第１の方向に対しておおよそ垂直の第２の方向に延在する通気チャネルが形成される。縦方向に延在する突出部を有する幾つかの例示のローラの長さは、パネルの外側樹脂層の幅よりも長く、これにより、ローラが、外側樹脂層の全体幅に延在する一又は複数の通気チャネルを形成することができる。
【００１５】
他の実施例では、ツールはベルトを含む。ベルトがパネルの外側樹脂層に沿って滑動したときに通気チャネルが形成されるように、ベルトの長さに沿って突出部が延在する。例えば、ベルトは、第１の方向に延在する一又は複数の通気チャネルを形成するように、外側樹脂層に沿ってベルトの長さにおおよそ平行する第１の方向に滑動する。
【００１６】
本書に開示された幾つかの実施例では、ツールによって形成された通気チャネルは、第１の通気チャネルと第２の通気チャネルとを含みうる。例えば、第１の通気チャネルを形成すると、ツールは、パネルの外側樹脂層上に再配置され、続いて第２の通気チャネルを形成するためにパネルの外側樹脂層に沿って移動する。幾つかの実施例では、第２の通気チャネルは（例えば第２の通気チャネルが第１の通気チャネルに隣接し、おおよそ平行するように）、第１の通気チャネルと同じ方向（例えば第１の方向）に延在する。他の実施例では、第１の通気チャネルを形成すると、ツールによって形成された第２の通気チャネルが第１の方向とは異なる（例えば第１の方向に対してほぼ垂直である）第２の方向に延在するように、ツールの外側樹脂層に対する配向が変更される。
【００１７】
幾つかの実施例では、ツールは、野外環境において通気チャネルを形成する（例えば改良する、修理する等）ことを可能にするハンドヘルド装置である。例えば、野外環境において、接着層はパネルの外側樹脂層から除去されることによって、パネルから切り離される。続いてハンドヘルド装置を介して、外側樹脂層に通気チャネルが形成され、パネルの外側樹脂層に接着層を再適用することによって、パネルに装飾層が結合される。
【００１８】
本書で使用する場合、「結合する」「結合された」及び「結合している」という用語は、直接または間接に、１つの物体を別の物体に（例えば、１つの層を別の層に）取り付けることを意味する。例えば、第１の物体の表面が、第２の物体の表面に対して、両者の間にいかなる他の物体も介在しない状態で接している場合、第１の物体は第２の物体に直接取り付けられており、したがって結合されている。第１の物体が第２の物体に直接接触していないが、代わりに第１の物体と第２の物体の間に位置する中間物体（例えば層）を介して第２の物体に固着されている場合、第１の物体は第２の物体に間接に取り付けられており、したがって結合されている。
【００１９】
ここで図面を見ると、図１は、胴体１０４から横方向外向きに延びる翼１０２（例えば右翼と左翼）を含む、例示の航空機１００を示す。示される実施例の翼１０２のそれぞれは、パイロン１０８を介して航空機のエンジン１０６を支持する。示される実施例の胴体１０４内には、コンパートメント１１０（例えば貨物室、客室、操縦室など）が配置されている。翼１０２と胴体１０４は、航空機１００の外表面１１２を画定する。
【００２０】
本書で開示される例示の装飾層及び例示のパネルを検討する前に、図２Ａ及び図２Ｂに関連して、既知のパネル２０２及び既知の装飾層２０４の簡潔な記載が提供される。より具体的には、図２Ａは既知の装飾層２０４及び既知のパネル２０２の一部の断面図であり、図２Ｂは、既知の装飾層２０４及び既知のパネル２０２の一部の分解図である。
【００２１】
図２Ａ及び図２Ｂに示すように、既知のパネル２０２は、コア層２０６及び、コア層２０６に結合された補強層２０８を含む。補強層２０８の第１の表面２１０は、コア層２０６に係合し、反対側の第２の表面２１２は、パネル２０２の表面２１４を画定する。既知のパネル２０２の補強層２０８は、部分的に多孔性及び／または浸透性である材料（例えば樹脂、強化用繊維など）からなっていてよく、これにより、ガス及び／または蒸気（例えば水蒸気）の一部は、補強層２０８を通り抜け得る。さらに、（図２Ａ及び図２Ｂに示す既知のパネル２０２の一部には示されていないが）別の補強層が、補強層２０８とは反対側のコア層２０６の別の表面と係合しており、補強層２０８、コア層２０６、及びもう１つの反対側の補強層とで、サンドイッチ構造の複合材が形成される。
【００２２】
さらに、既知の装飾層２０４は、既知のパネル２０２上に表示される装飾的特徴（例えば色、パターン、ロゴ、テキストなど）を含む。図２Ａに示すように、装飾層２０４は、パネル２０２の表面２１４に結合されており、これにより装飾層２０４の装飾的特徴をパネル２０２上に表示することが可能になる。例えば、装飾層２０４は、補強層２０８の第２の表面２１２に接着的に結合されている。
【００２３】
ある例では、パネル２０２のコア層２０６内に、ガス及び／または蒸気（例えば水蒸気）が捕捉されている（例えば、パネル２０２のサンドイッチ構造の複合材の、補強層２０８と反対側の補強層との間に捕捉されている）。コア層２０６とパネル２０２の外部環境との間で圧力差及び／温度差が生じているとき（例えばコア層２０６のより近くの圧力が装飾層２０４のより近くの圧力よりも大きいとき）、ガス及び／または蒸気が、パネル２０２のコア層２０６から漏出し、及び／または放出される。別の実施例では、パネル２０２のガス及び／または蒸気は、コア層２０６（例えばハニカムコア、発泡コア、樹脂、強化用繊維など）及び／または装飾層２０４（例えば化粧板、接着層など）の材料間の相互作用（例えば、化学反応、物理反応など）からも発生し得る。
【００２４】
パネル２０２に結合された装飾層２０４がほぼ不浸透性及び／または無孔性の材料からなるため、コア層２０６から放出された蒸気及び／またはガスは補強層２０８を通り抜け、装飾層２０４とパネル２０２の表面２１４との間で捕捉される。捕捉された蒸気及び／またはガスは内圧を作り出し、この内圧によって、装飾層２０４及び／またはパネル２０２の表面２１４の隣接する部分に集中して力が加えられる。例えば、加えられた力によって装飾層２０４の一部がパネル２０２の表面２１４から離れるように押され、これにより装飾層２０４のこの部分が、パネル２０２から剥離する。言い換えれば、既知のパネル２０２の蒸気及び／またはガスは、既知の装飾層２０４内に気泡を形成し得、この気泡は美観的に魅力的でない可能性があり、及び／または装飾層２０４を損傷し得る。
【００２５】
図３に、本書に開示された教示による例示のパネル３０４の外側樹脂層３０２に形成された、一又は複数の例示の通気チャネル３００を示す。装飾層３０６がパネル３０４の外側樹脂層３０２に結合されると、通気チャネル３００は、パネル３０４から（例えばパネル３０４のコア層３０８から）発生したガス及び／又は蒸気（例えば水蒸気）を装飾層３０６から排出し、ガス及び／又は蒸気に起因して装飾層３０６の一部がパネル３０４から剥離することを抑止する及び／又は阻害する（例えば、通気チャネル３００は、装飾層３０６に気泡が発生することを抑止する及び／又は阻害する）。
【００２６】
示された実施例では、通気チャネル３００が形成されるパネル３０４は、コア層３０８と補強層３１０とを含む。コア層３０８は、例えばハニカムコア、発泡コア、及び／またはその組み合わせからなる。こうした例のうちのあるものでは、コア層３０８は、ハニカムコア及びハニカムコアの開口部に充填される発泡材を含む。コア層３０８の材料は軽量材からなり、コア層３０８の構造（例えばハニカムパターン）は、パネル３０４に曲げ強度（例えば曲げ剛性）を与える。従って、コア層３０８は、パネル３０４、従ってパネル３０４が（図１の航空機１００の外表面１１２、及び／又は図１の航空機１００のコンパートメント１１０内に位置する、荷物入れ（例えば収容棚）、ライニング（例えば側壁、天井など）、調度品（例えばモニュメント、クローゼット、クルー休憩室、化粧室等）などの）表面を形成する構造に大幅な重量を付加することなく、パネル３０４に曲げ強度を与える。
【００２７】
例示のパネル３０４の補強層３１０は、例えば、ファイバーグラス、グラファイトクロス、合成繊維（例えばアラミド繊維）、天然繊維（例えば木材、亜麻、セルロース、ジュート、大麻、藁、スイッチグラス、ケナフ、綿、コイア、竹など）、これらの組合せ、及び／または、（パネル３０４に圧縮強度を与えることによって）コア層３０８を補強する任意の他の材料からなる繊維補強層を含む。更に、補強層３１０は、例えばフェノール樹脂からなる外側樹脂層３０２を含む。ある例では、補強層３１０は、繊維補強層があらかじめ樹脂（例えば外側樹脂層３０２の樹脂）に含浸されている、含浸済みの層（即ちプリプレグ）である。含浸済みの樹脂は予め乾燥させるが、補強層３１０が形成してもまだ硬化していない。更に、図３にパネル３０４のコア層３０８の一面に結合された補強層（例えば補強層３１０）を示したが、一方では、図３に示していない別の補強層（例えば、補強層３１０とほぼ同様または同一の補強層）が、補強層３１０の反対側のコア層３０８の別の面に結合されており、これにより、パネル３０４は、補強層３１０、コア層３０８、及びもう１つの反対側の補強層によって形成されるサンドイッチ構造の複合材になっている。
【００２８】
ガス及び／又は蒸気（例：水蒸気）は最初にパネル３０４のコア層３０８（例えば補強層３１０と、サンドイッチ構造パネル３０４の他の反対側の補強層との間）に捕捉され、コア層３０８と、パネル３０４の外の環境との間の圧力及び／又は温度に差があるとき（例えばコア層３０８近辺の圧力が装飾層３０６近辺の圧力よりも大きいとき）に、続いてコア層３０８から漏出しうる及び／又は放出されうる。他の例では、パネル３０４の材料の硬化、パネル３０４の材料の特性、及び／又はパネル３０４の異なる材料間の相互作用（例えば化学反応、物理反応等）の結果、ガス及び／又は蒸気がパネル３０４から放出されうる。更に、補強層３１０は透過性及び／又は多孔性である。その結果、ガス及び／又は蒸気がコア層３０８から放出され、補強層３１０の透過性材料を通り抜けて、パネル３０４に結合された装飾層３０６に到達しうる。
【００２９】
示された実施例の通気チャネル３００は、通気チャネル３００がコア層３０８と、パネル３０４に結合された装飾層３０６との間に配置されるように、外側樹脂層３０２に形成される。通気チャネル３００は、パネル３０４から放出されたガス及び／又は蒸気を配分して、装飾層３０６と補強層３１０との間に捕捉されたガス及び／または蒸気に起因しうる集中した力を低減する。従って、通気チャネル３００は、装飾層３０６の一部がパネル３０４から剥離するのを抑止及び／又は阻害する、及び／又は装飾層３０６とパネル３０４との間の剥離距離を実質的に縮小する。示された実施例では、通気チャネル３００は、パネル３０４から発生したガス及び／又は蒸気を装飾層３０６から排出し、ガス及び／又は蒸気がパネル３０４と装飾層３０６との間に捕捉されて、装飾層３０６に圧力をかけるのを更に抑止する及び／又は阻害する。この結果、装飾層３０６からガス及び／又は蒸気を排出することによって、示された実施例の通気チャネル３００は、パネル３０４の外側樹脂層３０２から装飾層３０６の一部が剥離するのを抑止及び／又は阻害する（例えば、通気チャネル３００は、装飾層３０６に気泡が発生することを抑止する及び／又は阻害する）。加えて、示された実施例では、吸湿材（例えばシリカゲル等の除湿材）のコーティング３１２がパネル３０４の外側樹脂層３０２に塗布され、これにより、ガス及び／又は蒸気に起因して、装飾層３０６がパネル３０４から剥離することが更に抑止される及び／又は阻害される。コーティング３１２の吸湿材は、パネル３０４から発生したガス及び／又は蒸気を捕捉及び／又は吸収し、これによりガス及び／又は蒸気が装飾層３０６に到達することを抑止及び／又は阻害することによって、装飾層３０６がパネル３０４から剥離することを抑止する及び／又は阻害する。
【００３０】
図３に示すように、各通気チャネル３００は方向３１４（例：第１の方向）に延在し、従って他の通気チャネル３００各々とおおよそ平行する。例えば、通気チャネル３００は、約０．１２５インチ（３．１７５ミリメートル）と２インチ（５０．８ミリメートル）の間の距離３１６だけ等間隔を置いて配置される。他の実施例では、通気チャネル３００は互いに非等間隔を置いて配置されうる。更に、例示の通気チャネル３００は、通気チャネル３００が装飾層３０６からガス及び／又は蒸気を排出することができるようにするために、外側樹脂層３０２の外側エッジ３１８に延在する。
【００３１】
示された実施例では、装飾層３０６は、接着層３２０を介して外側樹脂層３０２に結合される。通気チャネル３００は、接着層３２０の厚さよりも厚い深さ（図８の深さ８１４）を有し、これにより通気チャネル３００が接着層３２０で充填されるのを抑止及び／又は阻害し、従って通気チャネル３００が装飾層３０６からガス及び／又は蒸気を排出することが差し止められる。更に、外側樹脂層３０２に形成された通気チャネル３００の深さは、通気チャネル３００が補強層３１０の繊維補強層に損傷を与えるのを抑止及び／又は阻害する、及び／又は装飾層３０６がパネル３０４に結合されたときに通気チャネル３００が目に見えるようになることを抑止及び／又は阻害するほど十分に浅くなっている。例えば、通気チャネル３００の深さは、約０．０１インチ（０．１５ミリメートル）と０．０３９インチ（１ミリメートル）の間であり、これにより、通気チャネル３００に接着層３２０が充填されるのを抑止及び／又は阻害する。更に、通気チャネル３００は、例えば約０．０１インチ（０．１５ミリメートル）と０．０３９インチ（１ミリメートル）の間の幅（例えば図８の幅８１２）を有し、通気チャネル３００が装飾層３０６からガス及び／又は蒸気を十分に排出することが可能になる。
【００３２】
図４Ａは、本書に開示された教示による通気チャネル３００を外側樹脂層３０２に形成する例示のツール４００である。図４Ａに示すように、ツール４００は、外面４０４を画定する本体４０２を含む。この実施例において、ツール４００は、本体４０２が縦軸４０６に沿って延在する円筒であるローラである。
【００３３】
ツール４００の外面４０４に、突出部４０８が画定される。示された実施例では、突出部４０８はツール４００の縦軸４０６周囲で外面４０４に沿って半径方向に延在する。通気チャネル３００はツール４００の突出部４０８によって形成されるため、通気チャネル３００は突出部４０８とほぼ同様の寸法及び／又は断面を有する。例えば、突出部４０８は約０．０１インチ（０．１５ミリメートル）と０．０３９インチ（１ミリメートル）の間の深さ及び／又は幅を有し、これにより同一の、又はほぼ同様の寸法を有する通気チャネル３００が形成される。加えて、突出部４０８は、距離３１６とほぼ等しい距離４１０だけ間隔を置いて配置され、これにより、ツール４００が距離３１６だけ間隔を置いて配置されている通気チャネル３００を形成することが可能になる。例えば、突出部４０８は約０．１２５インチ（３．１７５ミリメートル）と２インチ（５０．８ミリメートル）の間の等距離だけ間隔を置いて配置される。更に、ツール４００は、ツール４００が、外側樹脂層３０２と係合して通気チャネル３００を形成するときに、突出部４０８、そして更に全体的にはツール４００が変形することを抑止する及び／又は阻害するような硬度を有する材料（例えば鋼鉄等の実質的に非可鍛性材料）からできている。例えば、ツール４００は、フェノール樹脂からなる外側樹脂層３０２に通気チャネル３００を形成するために、鋼鉄からできていてよい。
【００３４】
いくつかの実施例では、ツール４００及び突出部４０８は一体的に形成された単一構造である。上記実施例では、ツール５００及び突出部は、ツール４００と突出部４０８が一体的に形成された付加製造（例：３Ｄ印刷）、火造、鋳造、機械加工及び／又は他の何らかの製造プロセスを介して形成されうる。他の実施例では、突出部４０８は取り外し可能にツール４００に連結される。例えば、突出部４０８は、ツール４００に突出部４０８が連結されるようにツール４００の外面４０４に沿って画定されたスロットの中へ固定可能に挿入されるストリップ及び／又はディスク（例：フライホイール）である。上記実施例では、突出部４０８をツール４００から切離す（例えば外面４０４のスロットから取り外す）ことができ、これにより突出部４０８を修理する及び／又は交換する（例えば前の突出部とは異なる断面を有する突出部と交換する）ことが可能となる。
【００３５】
図４Ａに示すように、外側樹脂層３０２にツール４００の外面４０４が接触して、パネル３０４の通気チャネル３００が形成される。例えば、ツール４００は、ツール４００を介して外側樹脂層３０２に力及び／又は圧力がかかるように外側樹脂層３０２に沿って移動（例：転がる、回転する等）して、パネル３０４の外側樹脂層３０２に通気チャネル３００を刻み込む、及び／又は他の方法で形成する。示された実施例では、突出部４０８がツール４００の縦軸４０６周囲で半径方向に延在するため、ツール４００は、ツール４００が方向３１４に転がる、回転する、及び／又は他の方法で移動したときに、同じ方向３１４に延在する通気チャネル３００を形成する。
【００３６】
上述の実施例では、工場環境においてツール４００を用いて、パネル３０４に通気チャネル３００が形成される。例えば、ツール４００は、製造プロセスにおいてパネル３０４に装飾層３０６（図３）が結合される前に通気チャネル３００を形成する。ツール４００が工場環境において用いられる時、ツール４００は例えば、最大約５フィート（０．３０５メートル）の幅を有するパネル（例：パネル３０４）に通気チャネル（例：通気チャネル３００）を形成するために、最大約６フィート（０．３０５メートル）の長さを有しうる。
【００３７】
図示した実施例では、ツール４００は、ツール４００の各端部４１４にハンドル４１２を含むハンドヘルド装置である。ハンドル４１２により、現場環境の技術者が損傷を受けた通気チャネルを修理するためにツール４００を使用することが可能になる。例えば、通気チャネル３００が損傷を受けた場合、技術者は外側樹脂層３０２から接着層３２０を除去することによってパネル３０４から装飾層３０６を切離し、ハンドヘルドツール４００を介して外側樹脂層３０２に通気チャネル３００を形成する及び／又は再形成し、続いて、パネル３０４が結合される構造（例：図１の航空機１００）を工場環境に戻さずに、パネル３０４に装飾層３０６を再結合させることができる。通気チャネル３００（例：第１の通気チャネル）が形成されたら、ハンドヘルドツール４００をパネル３０４上に再配置して、追加の一又は複数の通気チャネル（例：通気チャネル３００とほぼ同様の又は同一の第２の通気チャネル）を形成することができる。例えば、追加の通気チャネルは、追加の通気チャネルが通気チャネル３００にほぼ平行するように、通気チャネル３００から間隔を置いて配置され、同じ方向３１４に延在する。追加として、あるいは代替的に、ハンドヘルドツール４００を使用して、製造プロセスにおいて装飾層３０６がパネル３０４に結合される前に通気チャネル３００を形成することができる。
【００３８】
図４Ｂは、本書に開示される教示による外側樹脂層３０２（図３）に通気チャネル３００（図３）を形成する別の例示のツール４５０である。図４Ｂの例示のツール４５０は、図４Ａの例示のツール４００と同様である。従って、ツール４００を図４Ａに関連して詳細に記載しているため、図４Ｂのツール４５０の幾つかの特性（例：材料、寸法、製造特性等）の更なる詳細は以下に記載しない。
【００３９】
図４Ｂに示すように、ツール４５０は、本体４５２と、鉤型ホルダー４５４（例：Ｊ字型ホルダー）とを含む。幾つかの実施例では、ツール４５０の本体４５２は、図４Ａの本体４０２と同一又はほぼ同様であり、本体４０２を鉤型ホルダー４５４に連結して、図５Ｂのツールを形成することができる。示された実施例では、鉤型ホルダー４５４の第１の端部４５６は、技術者がツール４５０を保持して、外側樹脂層３０２に通気チャネル３００を形成することを可能にする人間工学的ハンドル４５８を画定する。鉤型ホルダー４５４の反対側の第２の端部４６０は、ツール４５０の本体４５２を受け入れる。図４Ｂに示すように、ツール４５０は、本体４５２が円筒であるローラである。本体４５２は外面４６２を画定し、鉤型ホルダー４５４の第２の端部４６０の縦軸４６４に沿って延在する。示された実施例では、ツール４５０の本体４５２は、鉤型ホルダー４５４の第２の端部４６０に沿って隣合せに位置づけされる本体部分４６６、４６８でできており、これにより円筒形本体４５２が形成される。例えば、各本体部分４６６、４６８により、縦軸４６４に沿って延在し、鉤型ホルダー４５４の第２の端部４６０を受け入れて鉤型ホルダー４５４に結合される開口部が画定される。他の実施例では、本体４５２は一体的に形成された単一構造である。
【００４０】
図４Ｂに示すように、本体部分４６６（例：第１の本体部分）は、ツール４５０の縦軸４６４周囲で外面４６２に沿って半径方向に延在する突出部４７０を含む。示された実施例では、各本体部分４６６が、突出部４７０のうちの１つを画定する。他の例では、一又は複数の本体部分４６６は複数の突出部４７０を含みうる。突出部４７０により、外側樹脂層３０２に通気チャネル３００が形成されるため、通気チャネル３００は突出部４７０とほぼ同様の寸法及び／又は断面を有する。更に、各本体部分４６８（例：第２の本体部分）の外面４６２は、いかなる突出部もないほぼ平面である。
【００４１】
示された実施例では、突出部４７０を有する本体部分４６６及び突出部がない本体部分４６８は、本体部分４６８のうちの１つが本体部分４６６のうちの２つの間に位置づけされるように交互に位置づけされる。その結果、本体部分４０８の幅４７２は一部において、ツール４５０の突出部４７０間の距離を画定する。示された実施例では、各本体部分４６８の幅４７２はほぼ均一であり、各本体部分４６６の幅４７６はほぼ均一であるため、突出部４７０は距離４７４だけ等間隔を置いて配置される。別の実施例では、本体部分４６８の幅４７２及び／又は本体部分４６６の幅４７６が変化するため、突出部は等間隔を置いては配置されない。加えて又は代替的に、より多い（例：２、３、４、５等）又はより少ない（例：０）本体突出部４６８を、一又は複数の本体部分４６６の隣接する対の間に位置づけすることができ、突出部４７０間の距離４７４に影響を与え、従って突出部４７０によって形成された通気チャネルを介して排出されうるガス及び／又は蒸気の量に影響を与える。更に、ツール４５０の本体４５２を形成するのに、より多い、又はより少ない本体部分４６６及び／又は本体部分４６８を含むことができ、ツール４５０の本体４５２の幅４７８、及び／又はツール４５０の本体４５２の外面４６２に含まれる突出部４７０の数に影響を与えうる。例えば、本体４５２の幅４７８を広げると、ツール４５０が通気チャネルを形成する表面積が増加し、突出部４７０の数を増加させると、ツール４５０が形成する通気チャネルの数が増加する。
【００４２】
更に、ツール４５０の本体４５２は分離可能な複数の本体部分（例えば複数の本体部分４６６及び／又は複数の本体部分４６８）によって形成されるため、例示のツール４５０により、一又は複数の本体部分４６６、４６８の局所的な修理が可能になる。例えば、本体部分４６６のうちの１つの突出部４７０が損傷を受けた場合、本体４５２の他の本体部分４６６、４６８を交換する及び／又は修理することなく、その本体部分４６６を交換及び／又は修理することができる。
【００４３】
パネル３０４の通気チャネル３００を形成するために、例示のツール４５０の外面４６２を外側樹脂層３０２に接触させる。例えば、ツール４５０は、ツール４５０を介して外側樹脂層３０２に力及び／又は圧力がかかったときに外側樹脂層３０２に沿って移動し（例：転がり、回転し等）、これによりツール４５０が、パネル３０４の外側樹脂層３０２に通気チャネル３００を刻み込む及び／又は他の方法で形成することが可能になる。示された実施例では、ツール４５０は、ツール４５０が方向３１４（図３）に転がる、回転する、及び／又は他の方法で移動したときに、同じ方向３１４に延在する通気チャネル３００を形成する。工場環境において、ツール４５０を用いてパネル３０４に通気チャネル３００を形成することができる。例えば、ツール４００は、製造プロセスにおいてパネル３０４に装飾層３０６（図３）が結合される前に、通気チャネル３００を形成する。加えて、又は代替的に、現場環境において技術者がツール４５０を使用して、通気チャネル３００を形成する及び／又は修理することができる。例えば、通気チャネル３００が損傷を受けた場合、技術者はパネル３０４から装飾層３０６を切離し、ハンドヘルドツール４５０を介して外側樹脂層３０２に通気チャネル３００を形成及び／又は再形成し、続いて、パネル３０４が結合される構造（例：図１の航空機１００）を工場環境に戻さずに、パネル３０４に装飾層３０６を再結合させることができる。
【００４４】
図５に、本書に開示される教示による外側樹脂層３０２に形成された別の例示の一又は複数の通気チャネル５００を示す。装飾層３０６がパネル３０４の外側樹脂層３０２に結合されたときに、通気チャネル５００はパネル３０４から発生したガス及び／又は蒸気（例：水蒸気）を装飾層３０６から排出し、ガス及び／または蒸気に起因して、パネル３０４から装飾層３０６の一部が剥離することを抑止及び／または阻害する（例えば、装飾層３０６に気泡が発生することを抑止及び／または阻害する）。
【００４５】
図５のパネル３０４（例：外側樹脂層３０２、コア層３０８、補強層３１０、補強層３１０の反対側のサンドイッチ構造の複合材の他の補強層、コーティング３１２）及び装飾層３０６（例：接着層３２０）は、図３において同じ参照番号を有する構成要素とほぼ同様の又は同一のものである。更に、図５の通気チャネル５００は、図３及び４Ａの通気チャネル３００とほぼ同様又は同一のものである。通気チャネル３００を図３に関連して詳細に記載しているため、図５の通気チャネル５００の幾つかの特性については以下に更なる詳細には記載しない。
【００４６】
示された実施例では、一又は複数の通気チャネル５００は各々、方向５０２（例：第２の方向）に延在する、従って、他の通気チャネル５００各々に対しておおよそ平行する。更に、例示の通気チャネル５００は外側樹脂層３０２の外側エッジ５０４に延在し、これにより通気チャネル５００がガス及び／又は蒸気を装飾層３０６から排出することが可能になる。例えば、通気チャネル５００は外側樹脂層３０２に形成され、これにより、通気チャネル５００はコア層３０８と、パネル３０４に結合された装飾層３０６との間に配置される。通気チャネル５００は、パネル３０４から発生したガス及び／又は蒸気を装飾層３０６から排出し、ガス及び／または蒸気が、パネル３０４と装飾層３０６との間に内圧が形成されるのを抑止及び／または阻害して、装飾層３０６の一部がパネル３０４から剥離することを抑止及び／または阻害する（例えば、装飾層３０６に気泡が発生することを抑止及び／または阻害する）。
【００４７】
図６に、本書に開示される教示による外側樹脂層３０２に通気チャネル５００を形成する別の例示のツール６００を示す。図６の例示のツール６００は、図４Ａの例示のツール４００と同様のものである。従って、図４Ａに関連してツール４００を詳細に記載するため、図６のツール６００の幾つかの特性（例：材料、寸法、製造特性等）は以下に更に詳細には記載しない。
【００４８】
図６に示すように、ツール４００の外面４０４に突出部６０２が画定される。例えば、突出部６０２は、ツール６００の本体４０２の長さ６０４に沿って、ツール６００の縦軸４０６に対しておおよそ垂直に延在する。通気チャネル５００はツール６００の突出部６０２によって形成されるため、通気チャネル５００はツール６００の突出部６０２とほぼ同様の寸法及び／又は断面を有する。例えば、突出部６０２は、外面４０４に沿って対応する通気チャネル５００間の距離６０８とほぼ等しい距離６０６だけ間隔を置いて配置されている。更に、突出部６０２が例示のツール６００の長さ６０６に沿って延在するため、ツール６００が外側樹脂層３０２に沿って方向３１４に転がる、回転する及び／又は他の方法で移動すると、方向５０２に延在する通気チャネル５００が形成される。従って、通気チャネル５００は、ツール６００が移動して通気チャネル５００を形成する方向３１４に対しておおよそ垂直の方向５０２に延在する。
【００４９】
工場環境において、示された実施例のツール６００を用いて、パネル３０４に通気チャネル５００を形成することができる。例えば、ツール６００は、製造プロセスにおいてパネル３０４に装飾層３０６（図５）が結合される前に、通気チャネル５００を形成する。ツール６００によって形成された通気チャネル５００が外側樹脂層３０２の幅６１０に沿って延在することを可能にするために、ツール６００の本体４０２の長さ６０４は外側樹脂層３０２の幅６１０よりも長くなっている。例えば、ツール６００の各端部４１４は外側樹脂層３０２の対応する外側エッジ５０４を越えて延在し、ツール６００の突出部６０２によって形成された通気チャネル５００が、外側樹脂層３０２の外側エッジ５０４へ延在するようになる。
【００５０】
図７に、パネル３０４の外側樹脂層３０２に形成された他の例示の一又は複数の通気チャネル７０２（例：第１の通気チャネル）及び一又は複数の通気チャネル７０４（例：第２の通気チャネル）を示す。装飾層３０６がパネル３０４の外側樹脂層３０２に結合されたときに、通気チャネル７０２、７０４は、パネル３０４から発生したガス及び／又は蒸気を装飾層３０６から排出し、ガス及び／又は蒸気に起因して、装飾層３０６の一部がパネル３０４から剥離するのを抑止及び／又は阻害する（例えば通気チャネル７０２、７０４は、装飾層３０６に気泡が発生することを抑止及び／又は阻害する）。
【００５１】
パネル３０４（例：外側樹脂層３０２、コア層３０８、補強層３１０、補強層３１０の反対側のサンドイッチ構造の複合材の別の補強層、コーティング３１２）及び図７の装飾層３０６（例：接着層３２０）は、図３及び５において同じ参照番号を有する構成要素とほぼ同様又は同一のものである。更に、図７の通気チャネル７０２、７０４は、図３及び４の通気チャネル３００、及び図５及び６の通気チャネル５００とほぼ同様又は同一のものである。図３〜６に関連して通気チャネル３００、５００を詳細に記載しているため、図７の通気チャネル７０２、７０４の幾つかの特性の更なる詳細は以下に記載されていない。
【００５２】
図７に示すように、一又は複数の通気チャネル７０２が一又は複数の通気チャネル７０４と交差して、格子７０６を形成している。示された実施例では、通気チャネル７０２が通気チャネル７０４に対しておおよそ垂直となるように、通気チャネル７０２は方向３１４に延在し、通気チャネル７０４は方向５０２に延在する。別の実施例では、通気チャネル７０２、７０４は互いに対してほぼ非垂直である（例えば、約３０度、４５度、６０度の角度で交差する）、及び／又は交差しない。例えば、通気チャネル７０２、７０４はほぼ非垂直の角度で交差し、ガス及び／又は蒸気を樹脂層３０２の一部に向かって及び／又は一部から離れるように導く。交差している通気チャネル７０２、７０４の格子７０６は、例えば通気チャネル７０２、７０４の表面積を増加させることによって、及び／又は複数の方向に排出路を設けることによって、通気チャネル７０２、７０４が装飾層３０６から排気することができるガス及び／又は蒸気の量を増加させて、装飾層３０６の一部がパネル３０４から剥離するのを更に抑止する及び／又は阻害する。更に、格子７０６は、通気チャネル７０２、７０４のうちの一方が部分的に又は完全に塞がった場合に、ガス及び／又は蒸気が通気チャネル７０２、７０４のうちの他方を通り抜けることを可能にする代替的な交差路を設けることによって、通気チャネル７０２、７０４が排気することができるガス及び／又は蒸気の量を増加させる。
【００５３】
通気チャネル７０２、７０４は例えば、最初に通気チャネル７０２又は通気チャネル７０４を形成することによって、また通気チャネル７０２又は通気チャネル７０４の他方を続いて形成することによって形成される。ツール４００（図４Ａ）、ツール４５０（図４Ｂ）及び／又はツール６００（図６）を用いて、通気チャネル７０２、７０４を形成することができる。幾つかの実施例では、ツール４００は外側樹脂層３０２に沿って方向３１４に移動して、通気チャネル７０２を形成する。ツール４００は次に、パネル３０４の外側樹脂層３０２上に再配置され（例えば約３０度、４５度、６０度、９０度に回転し）、外側樹脂層３０２に沿って方向５０２に移動して、通気チャネル７０２と交差する通気チャネル７０４を形成する。あるいは、ツール６００は外側樹脂層３０２に沿って方向３１４に移動して通気チャネル７０４を形成し、パネル３０４の外側樹脂層３０２上に再配置され（例えば約３０度、４５度、６０度、９０度に回転し）、外側樹脂層３０２に沿って方向５０２に移動して通気チャネル７０２を形成しうる。他の実施例では、ツール４００、６００のうちの一方を使用して、通気チャネル７０２又は通気チャネル７０４を形成し、ツール４００、６００の他方を使用して通気チャネル７０２又は通気チャネル７０４の他方を形成する。例えば、ツール４００は外側樹脂層３０２に沿って方向３１４に移動して、通気チャネル７０２を形成することができ、ツール６００は外側樹脂層３０２に沿って方向３１４に移動して、通気チャネル７０４を形成することができる。
【００５４】
図８に、ツール４００（図４Ａ）、ツール４５０（図４Ｂ）及び／又はツール６００（図６）によって形成された一又は複数の通気チャネル３００（図３及び４Ａ）、一又は複数の通気チャネル５００（図５及び６）、一又は複数の通気チャネル７０２（図７）、及び／又は一又は複数の通気チャネル７０４（図７）の例示の断面８０２、８０４、８０６、８０８を示す。更に、通気チャネル３００、５００、７０２、７０４は、ツール４００の突出部４０８（図４Ａ）、ツール４５０の突出部４７０（図４Ｂ）、及び／又はツール６００の突出部６０２（図６）によって形成されるため、突出部４０８、６０２は断面８０２、８０４、８０６、８０８とほぼ同様の断面を有する。図８に示すように、断面８０２は三角形であり、断面８０４は弓形（例：半円）であり、断面８０６は台形であり、断面８０８は丸い角８１０を有するほぼ長方形である。各断面８０２、８０４、８０６、８０８は、幅８１２と深さ８１４とを有する。更に、各断面８０２、８０４、８０６、８０８は、それぞれの断面８０２、８０４、８０６、８０８の幅８１２を画定する開口部８１６と、それぞれの断面８０２、８０４、８０６、８０８の幅が最小の部分である底部８１８とを有する。例えば、各断面８０２、８０４、８０６、８０８の開口部８１６と底部８１８との間には、それぞれの開口部８１６よりも広い部分は存在しない。断面８０２、８０４、８０６、８０８の開口部８１６から底部８１８までが徐々に狭くなることによって、それぞれのツール４００、６００の突出部４０８、６０２が通気チャネル３００、５００、７０２、７０４に包み込まれるのを抑止及び／又は阻害し、従って突出部４０８、６０２がパネル３０４から離れるように回転したときに開口部８１６に損傷を与えずに通気チャネル３００、５００、７０２、７０４を形成することが可能になる。
【００５５】
図９は、本書に開示される教示によるパネル３０４（図３）の外側樹脂層３０２に一又は複数の通気チャネルを形成する別の例示のツール９００である。ツール９００は、ベルト９０２と、ベルト９０２がその周囲で回転するローラ９０４、９０６とを含む。図９に示すように、ベルト９０２の外面９０８は、外面９０８に沿って縦に延在し、パネル３０４に通気チャネルを形成する突出部９１０を画定する。ツール９００のベルト９０２は、ほぼ硬い材料（例：鋼鉄）でできており、ツール９００が外側樹脂層３０２に通気チャネルを形成するときに突出部９１０が変形するのを抑止する及び／又は阻害する。突出部９１０は、突出部９１０とほぼ同様の及び／又は同一の寸法及び／又は断面を有する通気チャネルを形成する。例えば、突出部９１０、従って突出部９１０によって形成された通気チャネルは、約０．０１インチ（０．１５ミリメートル）と０．０３９インチ（１ミリメートル）の間の深さ及び幅を有する。更に、突出部９１０は距離９１２だけ間隔を置いて配置され、ツール９００が距離９１２だけ間隔を置いて配置された通気チャネルを形成することが可能になる。例えば、突出部９１０は、約０．１２５インチ（３．１７５ミリメートル）と２インチ（５０．８ミリメートル）の間の距離だけ等間隔を置いて配置され、通気チャネルが接着層（例：図３、５及び７の接着層３２０）で充填されることを抑止する及び／又は阻害する、及び／又は通気チャネルによって印がつけられることを抑止する及び／又は阻害する。
【００５６】
示された実施例では、ベルト９０２の外面９０８の一部９１４が外側樹脂層３０２と接触及び／又は係合して、通気チャネルを形成する。ベルト９０２はローラ９０４、９０６周囲で回転方向９１６に回転し、これによりツール９００を介して外側樹脂層３０２に力及び／又は圧力がかかったときに、ベルト９０２の一部９１４に外側樹脂層３０２に沿って方向９１８に滑動させる。ベルト９０２の一部９１４がパネル３０４の外側樹脂層３０２に沿って滑動すると、ツール９００の突出部９１０により外側樹脂層３０２に通気チャネルが刻み込まれる及び／又は他の方法で形成される。突出部９１０はベルト９０２に沿って縦にベルト９０２が滑動するのと同じ方向９１８に延在し、これにより方向９１８に延在する通気チャネルを形成する。
【００５７】
工場環境において、示された実施例のツール９００を用いて、パネル３０４に通気チャネルを形成することができる。例えば、ツール９００は、製造プロセスにおいてパネル３０４に装飾層３０６（図３）が結合される前に通気チャネルを形成する。ツール６００によって形成された通気チャネル５００が、パネル３０４の外側樹脂層３０２の長さに沿って延在することが可能になるように、ツール９００は、通気チャネルが形成されるべき外側樹脂層３０２の長さよりも長い長さ９２０を有する。
【００５８】
図１０に、ツール９００（図９）によって形成された一又は複数の通気チャネルの例示の断面８０２、８０４、８０６、８０８及び例示の断面１００２、１００４、１００６、１００８を示す。通気チャネルはツール９００の突出部９１０（図９）によって形成されるため、突出部９１０は断面８０２、８０４、８０６、８０８、１００２、１００４、１００６、１００８とほぼ同様の断面を有する。
【００５９】
図１０の例示の断面８０２、８０４、８０６、８０８は、図８において同じ参照番号を有する断面とほぼ同様又は同一のものである。図１０に示すように、断面１００２は台形（例：四角台形）であり、断面１００４は弓形であり、断面１００６、１００８は台形（例：六角台形）である。各断面１００２、１００４、１００６、１００８は、幅１０１０（例：第１の幅）及び深さ１０１２を有する。深さ１０１２は接着層３２０（図３、５、及び７）の厚さよりも大きく、突出部によって形成された通気チャネルが接触層３２０で充填されるのを抑止及び／又は阻害し、従って通気チャネルが装飾層３０６（図３、５及び７）からガス及び／又は蒸気を排出することが差し止められる。更に、深さ１０１２は、通気チャネルが補強層３１０（図３、５及び７）の繊維補強層に損傷を与える、及び／又は装飾層３０６がパネル３０４（図３，５及び７）に結合されたときに目に見えるようになることを抑止及び／又は阻害するほど十分に浅い。例えば、深さ１０１２は約０．０１インチ（０．１５ミリメートル）と０．０３９インチ（１ミリメートル）の間であり、通気チャネルが接着層３２０で充填されるのを抑止する及び／又は阻害する。更に、幅１０１０は例えば、約０．０１インチ（０．１５ミリメートル）と０．０３９インチ（１ミリメートル）の間であり、通気チャネルが装飾層３０６からガス及び／又は蒸気を十分に排出させることができる。
【００６０】
更に、各断面１００２、１００４、１００６、１００８は、幅１０１６（例：第２の幅）を画定する開口部１０１４を有する。図１０に示すように、各断面１００２、１００４、１００６、１００８の幅１０１０は全体として、それぞれの断面１００２、１００４、１００６、１００８の開口部１０１４の幅１０１６よりも広い。例えば、通気チャネルの幅１０１０により、通気チャネルが排気できるガス及び／又は蒸気の量が増加し、通気チャネルの開口部１０１４の幅１０１６により、通気チャネルに起因する装飾層（例：図３、５及び／又は７の装飾層３０６）の美的特性への影響が低減する（例えば、開口部１０１４の幅１０１６により通気チャネルによって印がつけられることが減る）。ツール９００の突出部９０６は、外側樹脂層３０２のエッジを滑り落ちることによって通気チャネルから分離される（例えば突出部９０６は外側樹脂層３０２から横方向に離れるように移動することによっては通気チャネルから分離されない）ため、対応する開口部１０１４に損傷を与えることなく、上記断面（例：開口部１０１４が通気チャネルの最も広い部分ではない断面）を有する通気チャネルを形成することができる。
【００６１】
図１１は、本書の教示によるパネルに一又は複数の通気チャネルを形成する例示の方法１１００を表すフロー図である。例示の方法１１００を図１１に示すフロー図を参照しながら説明するが、パネルに通気チャネルを形成するための、他の多くの方法を代わりに用いることができる。例えば、ブロックの実行順は変更されてよく、及び／または記載されているブロックの幾つかは、変更、除外、及び／または組み合わされてよい。
【００６２】
パネルに一又は複数の通気チャネルを形成する方法１１００を、図３〜７のパネル３０４、図４Ａのツール４００、図４Ｂのツール４５０、図６のツール６００及び／又は図９のツール９００に関連させながら説明する。更に、方法１１００において、図３〜７のパネル３０４、図４Ａのツール４００、図４Ｂのツール４５０、図６のツール６００及び／又は図９のツール９００を参照しうるため、以下に説明する構成要素の機能とほぼ同様の又は同一の機能を有する図３〜７及び９で識別される構成要素の詳細を重ねて説明することはない。代わりに、類似の構造に対しては同一の参照番号が使用される。
【００６３】
本書に開示される例示の方法１１００は、ブロック１１０２において装飾層（例：図３、５及び７の装飾層３０６）がパネル（例：図３〜７のパネル３０４）に結合されているか否かを決定することによって開始される。装飾層がパネルに結合されている場合、パネルから接着層（例：図３、５、及び７の接着層３２０）を除去することによって、パネルから装飾層が引き離される（ブロック１１０４）。
【００６４】
パネルから接着層が引き離されたときに、又は接着層がパネルに結合されていないことが決定されたときに、吸湿材のコーティング（例えば図３、５、及び７のコーティング３１２）が、パネルの外側樹脂層（例：図３〜７の外側樹脂層３０２）に塗布される（ブロック１１０６）。ブロック１１０８において、パネルの外側樹脂層に隣接して、ツール（例：図４Ａのツール４００、図４Ｂのツール４５０、図６のツール６００、図９のツール９００）が位置づけされる。更に、ブロック１１１０において、ツールの外面（例：図４及び６の外面４０４、図９の外面９０８）を外側樹脂層に接触させる（ブロック１１０８）。
【００６５】
ブロック１１１２において、例示の方法１１００は、外側樹脂層に一又は複数の通気チャネル（例えば第１の通気チャネル、図３及び４の通気チャネル３００、図５及び６の通気チャネル５００、図７の通気チャネル７０２、７０４）を形成するために、パネルの外側樹脂層に沿ってツールを移動させることを含む。例えば、通気チャネルを形成するために外側樹脂層に沿ってツールを移動したときに、ツールを介して（例えば技術者によって）パネルの外側樹脂層に圧力がかけられる。ある実施例では、ツール４００が第１の方向（例えば図３及び７の第１の方向３１４）に回転し及び／又は転がり、第１の方向に延在する一又は複数の通気チャネル（例えば図３及び４の通気チャネル３００、図７の通気チャネル７０２）を形成する。あるいは、ツール６００は第１の方向に回転し及び／又は転がり、第１の方向に対しておおよそ垂直である第２の方向（例えば図５〜７の方向５０２）に延在する一又は複数の通気チャネル（例えば図５及び６の通気チャネル５００、図７の通気チャネル７０４）を形成しうる。他の実施例では、ツール９００は外側樹脂層に沿って第１の方向に滑動し、第１の方向に延在する一又は複数の通気チャネルを形成する。
【００６６】
ブロック１１１４において、例示の方法１１１２は、外側樹脂層に追加の通気チャネルを形成するか否かを決定することを含む。他に形成すべき通気チャネルがなくなるまで、ブロック１１０８、１１１０、１１１２、１１１４が繰り返される。例えば、ブロック１１０８、１１１０、１１１２、１１１４を繰り返すことによって、第２の通気チャネルが形成される。ある実施例では、ブロック１１１２において形成された第２の通気チャネルが、第１の通気チャネルから間隔を置いて配置され、第１の通気チャネルと同じ方向に延在するように、ブロック１１０８においてツールが再配置される。別の実施例では、ブロック１１１２において形成された第２の通気チャネルが第２の方向に延在し、第１の通気チャネルと交差する（例えば第１の通気チャネルに対しておおよそ垂直である）ように、外側樹脂層に対するツールの方位を変更するために、ツールを（例えば約９０度だけ）回転させることによって、ブロック１１０８においてツールが再配置される。
【００６７】
ブロック１１１４において外側樹脂層に他に形成すべき通気チャネルがないことが決定されると、例示の方法は、接着層を介してパネルの外側樹脂層に装飾層を結合させることを含む（ブロック１１１６）。例えば、ブロック１１０４において外側樹脂層から装飾層が引き離された場合、装飾層はブロック１１１６において外側樹脂層に再結合される。
【００６８】
さらに、本開示は下記の条項に係る実施例を含む。
【００６９】
条項１．突出部を有するツールの外面をパネルの外側樹脂層に接触させることと、ツールの突出部に、第１の通気チャネルをパネルの外側樹脂層に形成させるように、ツールの外面をパネルの外側樹脂層上で第１の方向に移動させることと、接着層を介して装飾層をパネルの外側樹脂層に結合させることとを含み、
第１の通気チャネルが、装飾層の厚さよりも厚い深さを有し、第１の通気チャネルが接着層で充填されることを阻害し、第１の通気チャネルが装飾層からガス又は蒸気の少なくとも一方を排出して、ガス又は蒸気の少なくとも一方が装飾層に圧力をかけることを抑止し、外側樹脂層から装飾層の一部が剥離することを抑止する、方法。
【００７０】
条項２．ツールの外面をパネルの外側樹脂層上で移動させることは、ツールを外側樹脂層に沿って第１の方向に回転させることを含む、条項１に記載の方法。
【００７１】
条項３．ツールを第１の方向に回転させることにより、突出部が、外側樹脂層に沿って第１の方向に延在する第１の通気チャネルを形成する、条項２に記載の方法。
【００７２】
条項４．ツールを第１の方向に回転させることにより、突出部が、第１の方向に対しておおよそ垂直である外側樹脂層に沿って第２の方向に延在する第１の通気チャネルを形成する、条項２に記載の方法。
【００７３】
条項５．パネルの外側樹脂層上でツールの外面を移動させることは、第１の方向に延在する第１の通気チャネルを形成するために、ツールの外面をパネルの外側樹脂層に沿って第１の方向に滑動させることを含む、条項１に記載の方法。
【００７４】
条項６．ガス又は蒸気の少なくとも一方が装飾層に到達することを更に抑止して、外側樹脂層から装飾層の一部が剥離することを抑止するために、パネルの外側樹脂層に吸湿材のコーティングを塗布することを更に含む、条項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【００７５】
条項７．接着層を外側樹脂層から除去することによって、装飾層をパネルから引き離すことと、ツールを介して外側樹脂層に第１の通気チャネルを形成することと、接着層を外側樹脂層に再適用することによって、装飾層をパネルに再結合させることとを更に含む、条項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【００７６】
条項８．第１の通気チャネルが形成されたときに、ツールをパネルの外側樹脂層上に再配置することと、ツールの突出部がパネルの外側樹脂層に第２の通気チャネルを形成するように、ツールの外面をパネルの外側樹脂層上で移動させることとを更に含む、条項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【００７７】
条項９．第２の通気チャネルを形成するためにツールの外面を移動させることは、第１の方向に延在する第２の通気チャネルを形成することを含み、第２の通気チャネルは、第１の通気チャネルから間隔を置いて配置される、条項８に記載の方法。
【００７８】
条項１０．ツールを再配置することは、外側樹脂層に対するツールの方位を変更することを含み、第２の通気チャネルを形成するためにツールの外面を移動させることは、第１の方向とは異なる第２の方向に延在する第２の通気チャネルを形成することを含み、第２の通気チャネルは第１の通気チャネルと交差する、条項８に記載の方法。
【００７９】
条項１１．装置であって、
ツールであって、
パネルの外側樹脂層と係合し、パネルの外側樹脂層に沿って移動する外面と、
外面に画定され、ツールが外側樹脂層に沿って移動したときにパネルの外側樹脂層に一又は複数の通気チャネルを形成する突出部と
を含むツールを備え、
突出部によって形成された通気チャネルは、接着層を介してパネルに結合される装飾層からガス又は蒸気のうちの少なくとも一方を排出し、ガス及び／又は蒸気の少なくとも一方が装飾層に圧力をかけることを抑止して、外側樹脂層から装飾層の一部が剥離することを抑止し、
突出部は通気チャネルの第２の深さを画定する第１の深さを有し、
第２の深さは、接着層の厚さよりも大きく、通気チャネルが接着層で充填されることを阻害する、装置。
【００８０】
条項１２．ツールが、外側樹脂層上を移動して通気チャネルを形成するために、ローラの縦軸周囲で回転するローラである、条項１１に記載の装置。
【００８１】
条項１３．突出部が、ローラの縦軸周囲でローラの外面に沿って半径方向に延在し、ローラが、外側樹脂層上で第１の方向に転がることにより、第１の方向に延在する通気チャネルを形成する、条項１１に記載の装置。
【００８２】
条項１４．突出部が、ローラの長さに沿ってローラの縦軸に対しておおよそ平行する方向に延在し、ローラが、外側樹脂層上で第１の方向に転がることにより、第１の方向に対しておおよそ垂直である第２の方向に延在する通気チャネルを形成する、条項１１に記載の装置。
【００８３】
条項１５．ローラの長さが外側樹脂層の幅よりも長く、これによりローラが、外側樹脂層の幅に延在する通気チャネルを形成することが可能になる、条項１４に記載の装置。
【００８４】
条項１６．ツールが、突出部を画定するベルトを含み、ベルトは、パネルの外側樹脂層に沿って滑動して通気チャネルを形成する、条項１１に記載の装置。
【００８５】
条項１７．ツールが、通気チャネルと交差するチャネルを形成するために、パネルの外側樹脂層上に再配置可能である、条項１１に記載の装置。
【００８６】
条項１８．ツールがハンドヘルド装置であり、工場環境において通気チャネルを形成することが可能になる、条項１１に記載の装置。
【００８７】
条項１９．突出部が、弓形又は多角形断面のうちの少なくとも１つを有し、これにより通気チャネルによって形成された通気チャネルが弓形又は多角形断面のうちの少なくとも１つを有する、条項１１に記載の装置。
【００８８】
条項２０．パネルの外側樹脂層と係合する手段と、外側樹脂層に通気チャネルを形成する手段とを備え、係合する手段が外側樹脂層に沿って移動するにつれて、形成する手段が外側樹脂層に一又は複数の通気チャネルを形成し、形成する手段によって形成された通気チャネルは、パネルの装飾層からガス又は蒸気の少なくとも一方を排出し、ガス又は蒸気の少なくとも一方が装飾層に圧力をかけることを抑止して、装飾層の一部が外側樹脂層から剥離することを抑止し、通気チャネルは、接着層の厚さよりも大きい深さを有し、通気チャネルが接着層で充填されることを阻害する装置。
【００８９】
本書では特定の例示的な方法及び装置が記載されてきたが、本特許出願の範囲はこれらに限定されるものではない。反対に、本特許出願は、本特許出願の、文言的に修正された特許請求の範囲内、または均等論による特許請求の範囲内に公正に当てはまる、すべての方法、装置、及び製品を包含する。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【外国語明細書】
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