(57)【要約】【課題】密閉容器の上部に設けられた複数の配管による、互いに接近および離反を繰り返す振動を抑制する圧縮機を提供する。【解決手段】スクロール圧縮機１０は、ケーシング２０と、吸入配管３１と、インジェクション配管３２と、連結部材３９とを備える。ケーシング２０には、圧縮機構４０が収容されている。吸入配管３１およびインジェクション配管３２は、ケーシング２０の上部を貫通して設けられている。連結部材３９は、吸入配管３１とインジェクション配管３２を連結して一体化する。【選択図】図１
2018009543.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構（４０）が収容されたケーシング（２０）と、
前記ケーシングの上部を貫通して設けられた複数の配管（３１、３２）と、
前記複数の配管を連結して一体化する連結部材（３９）と、
を備える圧縮機（１０）。
【請求項２】
前記連結部材は、前記複数の配管に溶接されている、
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記連結部材は、前記複数の配管に着脱自在に取り付けられる、
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記複数の配管のそれぞれは、第１剛性部分と、前記第１剛性部分よりも高剛性の第２剛性部分とを有し、
前記連結部材は、前記複数の配管の前記第２剛性部分同士を連結する、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記複数の配管のそれぞれは、配管座（３１ａ、３２ａ）を有し、
前記連結部材は、前記複数の配管の前記配管座同士を連結する、
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸入配管および液インジェクション配管が密閉容器の上部に設けられた圧縮機が知られている（特許文献１（特開２０１５−０８６７０４号公報）参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種の圧縮機においては、密閉容器の上部のうち吸入配管および液インジェクション配管の間の部分の剛性の欠如が原因で、吸入配管および液インジェクション配管が互いに接近および離反を繰り返すように振動する場合がある。上述の課題は、密閉容器の上部に設けられる配管が吸入配管および液インジェクション配管の場合に限らず、例えば、吐出管および液インジェクション配管の場合にも生じ、密閉容器の上部に設けられる配管が二本の場合に限らず、三本以上の場合にも生じる。すなわち、配管の種類に関わらず、複数の配管が密閉容器の上部に設けられる場合に生じる。
【０００４】
本発明の課題は、密閉容器の上部に設けられた複数の配管による、互いに接近および離反を繰り返す振動を抑制する圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る圧縮機は、ケーシングと、複数の配管と、連結部材とを備える。ケーシングには、圧縮機構が収容されている。複数の配管は、ケーシングの上部を貫通して設けられている。連結部材は、複数の配管を連結して一体化する。
【０００６】
本発明の第１観点に係る圧縮機では、複数の配管が連結部材により連結され一体化されているので、ケーシングの上部のうち複数の配管の間の部分の剛性を補うことができる。結果として、複数の配管による、互いに接近および離反を繰り返す振動を抑制することができる。
【０００７】
本発明の第２観点に係る圧縮機においては、連結部材は、複数の配管に溶接されている。
【０００８】
本発明の第２観点に係る圧縮機では、連結部材が複数の配管に溶接されているので、剛性をより高めることができる。
【０００９】
本発明の第３観点に係る圧縮機においては、連結部材は、複数の配管に着脱自在に取り付けられる。
【００１０】
本発明の第３観点に係る圧縮機では、連結部材が複数の配管に着脱自在に取り付けられるので、簡易な構成で剛性を高めることができる。
【００１１】
本発明の第４観点に係る圧縮機においては、複数の配管のそれぞれは、第１剛性部分と、第１剛性部分よりも高剛性の第２剛性部分とを有する。連結部材は、複数の配管の第２剛性部分同士を連結する。
【００１２】
本発明の第４観点に係る圧縮機では、連結部材が複数の配管の第２剛性部分同士を連結するので、剛性をより高めることができる。
【００１３】
本発明の第５観点に係る圧縮機においては、複数の配管のそれぞれは、配管座を有する。連結部材は、複数の配管の配管座同士を連結する。
【００１４】
本発明の第５観点に係る圧縮機では、連結部材が複数の配管の配管座同士を連結する、すなわち、複数の配管のうちケーシングから露出している根元部分を連結する。したがって、先端部分を連結する場合に比べて、剛性をより高めることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る圧縮機では、複数の配管による、互いに接近および離反を繰り返す振動を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係るスクロール圧縮機の一例の縦断面図である。
【図２】図１のスクロール圧縮機の縦断面図の一部拡大図である。
【図３】スクロール圧縮機の他の例の縦断面図の一部拡大図である。
【図４】スクロール圧縮機の他の例の縦断面図の一部拡大図である。
【図５】スクロール圧縮機の他の例の縦断面図の一部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態を以下に示す。なお、以下の実施形態は、具体例に過ぎず、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。
【００１８】
＜第１実施形態＞
図１は、圧縮機の一例としてのスクロール圧縮機１０の縦断面図である。図２は、図１のスクロール圧縮機１０の縦断面図の一部拡大図である。スクロール圧縮機１０は、空気調和装置等の冷凍装置に用いられる。スクロール圧縮機１０は、冷凍装置の冷媒回路を循環する冷媒ガスを圧縮する。
【００１９】
（１）スクロール圧縮機の構成
スクロール圧縮機１０は、互いに噛み合う渦巻状のラップを有する２つのスクロール部材を用いて冷媒を圧縮する。スクロール圧縮機１０は、主として、ケーシング２０と、圧縮機構４０と、ハウジング４７と、電動機５０と、下部軸受部７０と、クランク軸６０と、吸入配管３１と、吐出配管２６、インジェクション配管３２とを備える。
【００２０】
（１−１）ケーシング
ケーシング２０は、ケーシング２０の内部および外部において圧力や温度が変化した場合に、変形および破損が起こりにくい剛性部材で成型されている。
【００２１】
ケーシング２０は、円筒状の胴部ケーシング部２１と、椀状の上壁部２２と、椀状の底壁部２３とから構成されている。上壁部２２は、胴部ケーシング部２１の上端部に気密状に溶接されている。底壁部２３は、胴部ケーシング部２１の下端部に気密状に溶接されている。
【００２２】
胴部ケーシング部２１の円筒状の軸方向が鉛直方向に沿うように、ケーシング２０は設置されている。
【００２３】
上壁部２２の上面には、２つの座面が形成されている。２つの座面は、互いに離れて位置している。一方の座面は吸入配管３１のための座面であり、他方の座面はインジェクション配管３２のための座面である。吸入配管３１のための座面には、吸入配管３１を取り付けるための開口が形成されている。インジェクション配管３２のための座面には、インジェクション配管３２を取り付けるための開口が形成されている。
【００２４】
ケーシング２０の内部には、圧縮機構４０、ハウジング４７、電動機５０、下部軸受部７０、およびクランク軸６０等が収容されている。
【００２５】
ケーシング２０の底部には、潤滑油が貯留される油溜まり空間が形成されている。潤滑油は、スクロール圧縮機１０の運転中において、圧縮機構４０等の摺動部の潤滑性を良好に保つために使用される。
【００２６】
（１−２）圧縮機構
圧縮機構４０は、低温低圧の冷媒ガスを吸引および圧縮して、高温高圧の冷媒ガスである圧縮冷媒を吐出する。圧縮機構４０は、主に、固定スクロール４１と、可動スクロール４４とから構成されている。固定スクロール４１は、ケーシング２０に対して固定されている。可動スクロール４４は、固定スクロール４１に対して公転運動する。
【００２７】
固定スクロール４１は、第１鏡板４１ａと、第１鏡板４１ａに直立して形成された渦巻状の第１ラップ４１ｂとを有する。第１鏡板４１ａの中央部には、吐出孔４１ｆが形成されている。第１鏡板４１ａの上面には、吐出孔４１ｆと連通する凹部４１ｅが形成されている。凹部４１ｅは、第１鏡板４１ａの上面に凹設された空間である。固定スクロール４１の上面には、凹部４１ｅを塞ぐように蓋体３３が固定されている。固定スクロール４１および蓋体３３は、ガスケットを介して密着してシールされている。蓋体３３が凹部４１ｅに覆い被せられることにより、マフラー空間Ｓｍが形成されている。後述の圧縮室Ｓｃで圧縮されたガス冷媒は、吐出孔４１ｆからマフラー空間Ｓｍに吐出された後、固定スクロール４１およびハウジング４７に形成された冷媒通路を通過して、高圧空間Ｓｈへ流入する。
【００２８】
第１鏡板４１ａには、吸入孔４１ｃが形成されている。吸入配管３１と圧縮室Ｓｃは、吸入孔４１ｃを介して連通する。吸入孔４１ｃには、逆止弁８２が設けられている。逆止弁８２は、スクロール圧縮機１０の停止時に、圧縮室Ｓｃ内の冷媒が吸入配管３１へと逆流することを防止する。
【００２９】
第１鏡板４１ａには、インジェクション孔４１ｄが形成されている。インジェクション配管３２と圧縮途中の圧縮室Ｓｃとは、インジェクション孔４１ｄを介して連通する。
【００３０】
可動スクロール４４は、第２鏡板４４ａと、第２鏡板４４ａに直立して形成された渦巻状の第２ラップ４４ｂと、ボス部４６とを有する。ボス部４６は、第２鏡板４４ａの下面から突出している。ボス部４６は、円筒状に形成されている。ボス部４６には、クランク軸６０の偏心部６１が挿入されている。ボス部４６と偏心部６１とは、連結されている。
【００３１】
可動スクロール４４は、オルダム継手を介して、ハウジング４７に支持されている。クランク軸６０が回転すると、オルダム継手により、可動スクロール４４は固定スクロール４１に対して自転することなく公転し、圧縮室Ｓｃ内の冷媒が圧縮される。
【００３２】
固定スクロール４１および可動スクロール４４は、第１ラップ４１ｂと第２ラップ４４ｂが噛み合うことにより、圧縮室Ｓｃを形成する。圧縮室Ｓｃは、第１鏡板４１ａ、第１ラップ４１ｂ、第２鏡板４４ａ、および第２ラップ４４ｂによって囲まれる空間である。圧縮室Ｓｃの容積は、可動スクロール４４の公転運動によって、徐々に減少する。可動スクロール４４の公転中に、固定スクロール４１の第１鏡板４１ａおよび第１ラップ４１ｂの下面は、可動スクロール４４の第２鏡板４４ａおよび第２ラップ４４ｂの上面と摺動する。
【００３３】
（１−３）ハウジング
ハウジング４７は、ケーシング２０の胴部ケーシング部２１に圧入されている。ハウジング４７の上部には、固定スクロール４１の外縁部４３が固定されている。
【００３４】
ハウジング４７の中央上部には、凹部４７ａが形成されている。凹部４７ａの内側には、可動スクロール４４のボス部４６が収容されている。
【００３５】
凹部４７ａの下部には、凹部４７ａよりも小径の上部軸受部４７ｂが形成されている。クランク軸６０の主軸６２は、上部軸受部４７ｂを貫くように挿入されている。上部軸受部４７ｂは、主軸６２を回転自在に軸支する。
【００３６】
（１−４）電動機
電動機５０は、圧縮機構４０を駆動する。電動機５０は、略環状のステータ５１と、ロータ５２とを有する。ステータ５１は、ケーシング２０の胴部ケーシング部２１の内壁面に固定されている。ロータ５２は、ステータ５１の内側に僅かな隙間（エアギャップ通路）を空けて回転自在に収容されている。
【００３７】
ロータ５２は、クランク軸６０を介して可動スクロール４４と連結されている。ロータ５２が回転することにより、可動スクロール４４は、固定スクロール４１に対して公転する。
【００３８】
（１−５）下部軸受部
下部軸受部７０は、クランク軸６０の主軸６２を回転自在に支持する。下部軸受部７０は、電動機５０の下方に配置されている。下部軸受部７０は、胴部ケーシング部２１に固定されている。
【００３９】
（１−６）クランク軸
クランク軸６０は、電動機５０の駆動力を可動スクロール４４に伝達する。クランク軸６０は、ケーシング２０の胴部ケーシング部２１の軸心に沿って上下方向に延びるように配置されている。クランク軸６０は、ロータ５２と可動スクロール４４を連結する。
【００４０】
クランク軸６０は、胴部ケーシング部２１の軸心と中心軸が一致する主軸６２と、胴部ケーシング部２１の軸心に対して偏心した偏心部６１とを有する。偏心部６１は、主軸６２の上端に配置され、可動スクロール４４のボス部４６に連結される。主軸６２は、ハウジング４７の上部軸受部４７ｂ及び下部軸受部７０により、回転自在に支持されている。主軸６２は、上部軸受部４７ｂと下部軸受部７０との間で、電動機５０のロータ５２と連結されている。
【００４１】
（１−７）吸入配管
吸入配管３１は、低圧のガス冷媒を圧縮機構４０の圧縮室Ｓｃに供給する。吸入配管３１は、上壁部２２に形成された、吸入配管３１のための座面に配置されている。吸入配管３１の一部は、吸入配管３１のための座面に形成された開口を貫通している。吸入配管３１は、第１剛性部分と、第１剛性部分よりも高剛性の第２剛性部分とを有する。また、吸入配管３１は、吸入座３１ａ、吸入接続管３１ｂ、吸入連絡管３１ｃ、および吸入管３１ｄを含んで構成されている。
【００４２】
第２剛性部分としての吸入座３１ａは、全体として、両端が開口した略円筒状の継手である。吸入座３１ａは、上壁部２２の上面からクランク軸６０の軸方向に沿って上方に延びる。吸入座３１ａの内壁面には、段差部３１ｅが形成されている。吸入座３１ａの材料として、鉄系の材料を用いることができる。
【００４３】
第１剛性部分としての吸入接続管３１ｂは、円筒状の管である。吸入接続管３１ｂは、吸入座３１ａの中空部に挿入されている。吸入接続管３１ｂの下端は、吸入座３１ａの段差部３１ｅに接触にしている。吸入接続管３１ｂは、段差部３１ｅで固定されている。吸入接続管３１ｂの材料として、銅系の材料を用いることができる。
【００４４】
第２剛性部分としての吸入連絡管３１ｃは、円筒状の管である。吸入連絡管３１ｃは、吸入接続管３１ｂの中空部に挿入されている。吸入連絡管３１ｃの材料として、銅系の材料がメッキされた鉄系の材料を用いることができる。吸入連絡管３１ｃは、吸入接続管３１ｂに固定されている。固定方法として、ロウ付けを挙げることができる。
【００４５】
第１剛性部分としての吸入管３１ｄは、吸入連絡管３１ｃの中空部に挿入されている。吸入管３１ｄの材料として、銅系の材料を用いることができる。吸入管３１ｄは、吸入連絡管３１ｃに固定されている。固定方法として、ロウ付けを挙げることができる。
【００４６】
（１−８）吐出配管
吐出配管２６は、高圧空間Ｓｈからケーシング２０の外部へ、圧縮冷媒を吐出するための管である。吐出配管２６は、ケーシング２０の胴部ケーシング部２１に気密状に嵌入される。
【００４７】
（１−９）インジェクション配管
インジェクション配管３２は、冷媒回路を流れるガス冷媒や液冷媒を、圧縮機構４０の圧縮室Ｓｃに導入するための配管である。インジェクション配管３２は、上壁部２２に形成された、インジェクション配管３２のための座面に配置されている。インジェクション配管３２の一部は、インジェクション配管のための座面に形成された開口を貫通している。インジェクション配管３２は、第１剛性部分と、第１剛性部分よりも高剛性の第２剛性部分とを有する。インジェクション配管３２は、インジェクション座３２ａ、インジェクション接続管３２ｂ、およびインジェクション管３２ｃを含んで構成されている。
【００４８】
第２剛性部分としてのインジェクション座３２ａは、両端が開口した円筒状の継手である。インジェクション座３２ａは、上壁部２２の上面からクランク軸６０の軸方向に沿って上方に延びる。インジェクション座３２ａの材料として、鉄系の材料を用いることができる。
【００４９】
第１剛性部分としてのインジェクション接続管３２ｂは、円筒状の管である。インジェクション接続管３２ｂは、インジェクション座３２ａの中空部に挿入され、固定されている。インジェクション接続管３２ｂの材料として、銅系の材料を用いることができる。
【００５０】
第１剛性部分としてのインジェクション管３２ｃは、インジェクション接続管３２ｂの中空部に挿入されている。インジェクション管３２ｃの材料として、銅系の材料を用いることができる。インジェクション管３２ｃは、インジェクション接続管３２ｂに固定されている。固定方法として、ロウ付けを挙げることができる。
【００５１】
（１−１０）連結部材
連結部材３９は、吸入配管３１とインジェクション配管３２を連結する。本実施形態においては、連結部材３９は、吸入座３１ａとインジェクション座３２ａを連結する。すなわち、連結部材３９は、吸入配管３１とインジェクション配管３２の第２剛性部分同士を連結する。連結部材３９は、吸入配管３１およびインジェクション配管３２を一体化している。本実施形態においては、連結部材３９が吸入配管３１およびインジェクション配管３２に溶接されている。すなわち、連結部材３９と吸入配管３１およびインジェクション配管３２とは、別部材である。本実施形態においては、連結部材３９は、鉄系の材料からなる。
【００５２】
（２）スクロール圧縮機の動作
最初に、電動機５０が駆動することによって、ロータ５２が回転する。これにより、ロータ５２に固定されているクランク軸６０が軸回転する。クランク軸６０の軸回転運動は、上部軸受部４７ｂを介して可動スクロール４４に伝達される。クランク軸６０の上端部の軸心はクランク軸６０の軸回転運動の軸心に対して偏心し、可動スクロール４４はオルダム継手によって自転が防止される。したがって、可動スクロール４４は、自転することなく、固定スクロール４１に対して公転運動する。
【００５３】
圧縮前の低温低圧の冷媒は、吸入配管３１から圧縮機構４０の圧縮室Ｓｃに吸引される。可動スクロール４４の公転運動により、圧縮室Ｓｃはその体積を徐々に減少させながら固定スクロール４１の外周部から中心部に向かって移動する。その結果、圧縮室Ｓｃの冷媒は圧縮されて圧縮冷媒となる。圧縮冷媒は、吐出孔４１ｆからマフラー空間Ｓｍへ吐出された後、冷媒通路を通過して、高圧空間Ｓｈに供給される。そして、高圧空間Ｓｈから吐出配管２６に流入して、スクロール圧縮機１０の外部に吐出される。
【００５４】
（３）スクロール圧縮機の特徴
本実施形態のスクロール圧縮機１０では、吸入配管３１とインジェクション配管３２とが連結部材３９により連結され一体化されている。したがって、上壁部２２のうち吸入配管３１とインジェクション配管３２の間の部分の剛性を補うことができる。結果として、吸入配管３１とインジェクション配管３２による、互いに接近および離反を繰り返す振動を抑制することができる。
【００５５】
本実施形態のスクロール圧縮機１０では、連結部材３９は、吸入配管３１とインジェクション配管３２に溶接されている。したがって、例えば、連結部材３９が着脱自在に連結される場合に比べて、剛性をより高めることができる。
【００５６】
本実施形態のスクロール圧縮機１０では、連結部材３９は、吸入配管３１とインジェクション配管３２の第２剛性部分同士を連結する。したがって、第１剛性部分同士を連結する場合に比べて、剛性をより高めることができる。
【００５７】
本実施形態のスクロール圧縮機１０では、連結部材３９は、吸入座３１ａとインジェクション座３２ａを連結する。すなわち、吸入座３１ａおよびインジェクション座３２ａのうちケーシング２０から露出している根元部分を連結する。したがって、先端部分を連結する場合に比べて、剛性をより高めることができる。
【００５８】
＜変形例＞
本発明の実施形態に適用可能な変形例を説明する。
【００５９】
（１）変形例Ａ
以上の説明では、連結部材３９は、ケーシング２０外に配置されていたが、ケーシング２０内に配置されてもよい。
【００６０】
図３は、スクロール圧縮機１０の他の例の縦断面図の一部拡大図である。図３において、図２に示すスクロール圧縮機１０と共通する構成要素には、必要に応じて、図２に示すスクロール圧縮機１０で用いられた参照符号と同じ参照符号が用いられている。
【００６１】
図３のスクロール圧縮機１０では、吸入座３１ａは、上壁部２２を貫通している。すなわち、吸入座３１ａの下端は、ケーシング２０内に位置している。同様に、インジェクション座３２ａは、上壁部２２を貫通している。すなわち、インジェクション座３２ａの下端は、ケーシング２０内に位置している。図３のスクロール圧縮機１０では、連結部材３９は、ケーシング２０内において、吸入座３１ａとインジェクション座３２ａを連結している。この場合にも、上壁部２２のうち吸入配管３１とインジェクション配管３２の間の部分の剛性を補うことができるので、吸入配管３１とインジェクション配管３２による、互いに接近および離反を繰り返す振動を抑制することができる。
【００６２】
（２）変形例Ｂ
以上の説明では、連結部材３９と吸入座３１ａおよびインジェクション座３２ａとは、別部材であったが、連結部材３９と吸入座３１ａおよびインジェクション座３２ａは、一体的に形成されてもよい。すなわち、吸入座３１ａとインジェクション座３２ａが一体的に形成されてもよい。
【００６３】
（３）変形例Ｃ
以上の説明では、連結部材３９は、吸入座３１ａとインジェクション座３２ａを連結したが、他の部分同士を連結してもよい。また、以上の説明では、連結部材３９と吸入配管３１およびインジェクション配管３２との連結方法は、溶接であったが、他の連結方法が用いられてもよい。連結方法として、ロウ付けが用いられてもよい。また、連結部材３９は、吸入配管３１およびインジェクション配管３２に着脱自在に取り付けられてもよい。
【００６４】
図４は、スクロール圧縮機１０の他の例の縦断面図の一部拡大図である。図４において、図２に示すスクロール圧縮機１０と共通する構成要素には、必要に応じて、図２に示すスクロール圧縮機１０で用いられた参照符号と同じ参照符号が用いられている。
【００６５】
図４のスクロール圧縮機１０では、連結部材３９は、吸入管３１ｄとインジェクション管３２ｃを連結している。すなわち、連結部材３９は、吸入配管３１とインジェクション配管３２の第１剛性部分同士を連結している。ここでは、連結部材３９は、吸入管３１ｄとインジェクション管３２ｃに着脱自在に取り付けられる。したがって、連結部材３９の取り付けに手間を掛けることなく、簡易な構成で剛性を高めることができる。
【００６６】
（４）変形例Ｄ
以上の説明では、連結部材３９は鉄系の材料からなったが、上述の振動を抑制することができれば、連結部材３９は他の材料からなってもよい。例えば、連結部材３９が吸入配管３１およびインジェクション配管３２に着脱自在に取り付けられる構成であれば、連結部材３９は樹脂材料からなってもよい。
【００６７】
（５）変形例Ｅ
以上の説明では、連結部材３９は吸入配管３１とインジェクション配管３２を連結したが、連結対象となる配管の種類はこれらに限られない。例えば、上壁部２２に吸入配管３１と吐出配管２６が配置されている構成であれば、連結部材３９は吸入配管３１と吐出配管２６を連結してもよい。また、連結部材３９は二本の配管を連結したが、連結対象となる配管の本数はこれに限られない。例えば、吸入配管３１、吐出配管２６、およびインジェクション配管３２の三本の配管が上壁部２２に配置されている構成であれば、連結部材３９は吸入配管３１、吐出配管２６、およびインジェクション配管３２を連結してもよい。また、連結部材３９は三本の配管を纏めて一体化するのではなく、三本のうちの二本ずつを個別に連結してもよい。例えば、吸入配管３１と吐出配管２６を連結し、吸入配管３１とインジェクション配管３２を連結してもよい。このとき、吐出配管２６とインジェクション配管３２を連結しなくてもよい。以上のように、連結部材３９は、配管の種類に関わらず、上壁部２２に配置された複数の配管を連結すればよい。
【００６８】
（６）変形例Ｆ
以上の説明では、連結部材３９は吸入配管３１とインジェクション配管３２を連結したが、連結対象となる部材は、これらに限られない。連結部材３９は、さらに別の部材に連結されてもよい。
【００６９】
図５は、スクロール圧縮機１０の他の例の縦断面図の一部拡大図である。図５において、図２に示すスクロール圧縮機１０と共通する構成要素には、必要に応じて、図２に示すスクロール圧縮機１０で用いられた参照符号と同じ参照符号が用いられている。
【００７０】
図５のスクロール圧縮機１０では、図３のスクロール圧縮機１０と同様に、吸入座３１ａの下端およびインジェクション座３２ａの下端は、ケーシング２０内に位置している。図５のスクロール圧縮機１０では、連結部材３９は、ケーシング２０内において、吸入座３１ａとインジェクション座３２ａを連結し、かつ、上壁部２２に形成された把持部３０を連結している。換言すると、連結部材３９は、吸入配管３１とインジェクション配管３２を連結する機能に加えて、把持部３０の機能を担ってもよい。
【００７１】
（７）変形例Ｇ
以上の説明では、吸入配管３１およびインジェクション配管３２のそれぞれは、第１剛性部分と第２剛性部分を有したが、第１剛性部分よりも低剛性の第３剛性部分をさらに有してもよい。この場合に、連結部材３９は、吸入配管３１とインジェクション配管３２の第３剛性部分同士を連結してもよい。このとき、連結部材３９は、吸入管３１ｄとインジェクション管３２ｃに着脱自在に取り付けられてもよい。
【００７２】
以上のように、本発明は実施形態を用いて説明されたが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の範囲に限定されない。多様な変更または改良を上記の実施形態に加えることが可能であることは、当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００７３】
１０    スクロール圧縮機
２０    ケーシング
３１    吸入配管
３１ａ  吸入座
３２    インジェクション配管
３２ａ  インジェクション座
３９    連結部材
４０    圧縮機構
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７４】
【特許文献１】特開２０１５−０８６７０４号公報
【図１】
2018009543.tif 000003
【図２】
2018009543.tif 000004
【図３】
2018009543.tif 000005
【図４】
2018009543.tif 000006
【図５】
2018009543.tif 000007