(57)【要約】【課題】試験槽内への試料の搬入、および試験槽内からの試料の搬出を、より簡易に行うことのできる環境試験装置を提供する。【解決手段】複合サイクル試験機１００は、試料Ｓを保持する試料台１１と、試料台１１が載置される台車１２と、試料台１１と台車１２との間に設けられた回転体１３と、台車１２の下方に設けられた回転体１４と、台車１２と隣り合うように設けられた試験槽１を含む本体１０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
試料を保持する試料台と、
前記試料台が載置される台車と、
前記試料台と前記台車との間に設けられた第１の回転体と、
前記台車の下方に設けられた第２の回転体と、
前記台車と隣り合うように設けられた試験槽を含む本体と
を備えた環境試験装置。
【請求項２】
前記第１の回転体は前記試料台に回転可能に取り付けられている
請求項１記載の環境試験装置。
【請求項３】
前記台車の上部に設けられ、前記第１の回転体を案内する第１の案内部と、
前記試験槽内に設けられ、前記第１の回転体を案内する第２の案内部と
をさらに備え、
前記試料台は、前記第１の案内部および前記第２の案内部に沿って可逆的に移動可能となっている
請求項２記載の環境試験装置。
【請求項４】
前記第１の回転体は、前記第１の回転体の回転軸に沿った断面において、凹状部分を有し、
前記第１の案内部および前記第２の案内部は、前記断面において、前記凹状部分と嵌合する凸状部分を有する
請求項３記載の環境試験装置。
【請求項５】
前記第１の案内部のうちの前記試験槽と対向する部分の第１の高さと、前記第２の案内部のうちの前記台車と対向する部分の第２の高さとが実質的に一致している
請求項３または請求項４記載の環境試験装置。
【請求項６】
前記第２の回転体は前記台車に回転可能に取り付けられている
請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の環境試験装置。
【請求項７】
前記台車の下方に設けられ、前記第２の回転体を案内する第３の案内部をさらに備えた
請求項６記載の環境試験装置。
【請求項８】
前記試料台と前記第１の案内部または前記試料台と前記第２の案内部とを係止可能に設けられた第１のロック機構と、
前記台車と前記第３の案内部とを係止する第２のロック機構と
をさらに備えた請求項７に記載の環境試験装置。
【請求項９】
前記第３の案内部に設けられ、前記試験槽を基準とした前記台車の高さおよび前記台車の姿勢を変化させる調整部をさらに備えた
請求項７または請求項８に記載の環境試験装置。
【請求項１０】
前記試料台は、開口と、前記開口を開閉可能に変位するシャッタとを有する
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の環境試験装置。
【請求項１１】
第１の試料を保持する第１の試料台と、
第２の試料を保持する第２の試料台と、
前記第１の試料台および前記第２の試料台の少なくとも一方を載置可能に構成された台車と、
前記台車と、前記第１の試料台および前記第２の試料台の少なくとも一方との間に設けられた第１の回転体と、
前記台車の下方に設けられた第２の回転体と、
前記台車と隣り合うように設けられた試験槽を含む本体と
を備えた環境試験装置。
【請求項１２】
前記第１の試料の熱容量と前記第１の試料台の熱容量とを合わせた第１の熱容量は、
前記第２の試料の熱容量と前記第２の試料台の熱容量とを合わせた第２の熱容量と実質的に等しい
請求項１１記載の環境試験装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種材料の耐環境性能を評価する環境試験装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種材料における耐腐食性能などの耐環境性能を評価する環境試験装置が使用されている（例えば特許文献１参照）。環境試験装置としては、単一種の試験のみを行う装置だけでなく、例えば噴霧腐食試験、乾燥試験および湿潤試験などの複数種の環境試験を組み合わせて１サイクルとし、このサイクルを繰り返して行うことで試験片の腐食を促進させ、各種材料の耐食性を評価する複合サイクル試験機も広く用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１５８８７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、このような環境試験装置に対し、一度に多数の試料の試験を行うことや、より大きな寸法や大きな重量を有する試料の試験を行うことが求められることがある。
【０００５】
したがって、試験槽内への試料の搬入、および試験槽内からの試料の搬出を、より簡易に行うことのできる環境試験装置の提供が望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の環境試験装置は、試料を保持する試料台と、その試料台が載置される台車と、その台車と試料台との間に設けられた第１の回転体と、台車の下方に設けられた第２の回転体と、台車と隣り合うように設けられた試験槽を含む本体とを備えたものである。
【０００７】
本発明の第１の環境試験装置では、試料を保持する試料台と、その試料台が載置される台車との間に第１の回転体が設けられ、台車の下方に第２の回転体が設けられている。このため、台車に載置した状態の試料台が、台車と隣り合うように設けられた試験槽の近くまで第２の回転体の回転により運搬され、試料を保持する試料台が、第１の回転体の回転により試験槽内へ搬入される。
【０００８】
本発明の第１の環境試験装置では、第１の回転体は試料台に回転可能に取り付けられているとよい。その場合、台車の上部に設けられ、第１の回転体を案内する第１の案内部と、試験槽内に設けられ、第１の回転体を案内する第２の案内部とをさらに備え、試料台は、第１の案内部および第２の案内部に沿って可逆的に移動可能となっているとよい。第１の回転体は、第１の回転体の回転軸方向と直交する第１の断面において、凹状部分を有し、第１の案内部および第２の案内部は、第１の回転体の回転方向と直交する第２の断面において、凹状部分と嵌合する凸状部分を有することが望ましい。また、第１の案内部のうちの試験槽と対向する部分の第１の高さと、第２の案内部のうちの台車と対向する部分の第２の高さとが実質的に一致していることが望ましい。
【０００９】
本発明の第１の環境試験装置では、第２の回転体は台車に回転可能に取り付けられているとよい。その場合、本発明の環境試験装置は、台車の下方に設けられ、第２の回転体を案内する第３の案内部をさらに備えるとよい。
【００１０】
本発明の第１の環境試験装置では、試料台と第１の案内部または試料台と第２の案内部とを係止可能に設けられた第１のロック機構と、台車と第３の案内部とを係止する第２のロック機構とをさらに備えるとよい。台車から試験槽内への試料台の搬送作業や試験槽内から台車への試料台の搬送作業を行う際の安全性が向上するからである。
【００１１】
本発明の第１の環境試験装置では、試料台は、開口と、その開口を開閉可能に変位するシャッタとを有するとよい。試験時において、試験槽内の空気の流れを調整可能となるからである。また、試験槽を基準とした台車の高さおよび台車の姿勢を変化させる調整部を、第３の案内部にさらに備えるようにするとよい。より円滑な試料台の移動が可能となるからである。
【００１２】
本発明の第２の環境試験装置は、第１の試料を保持する第１の試料台と、第２の試料を保持する第２の試料台と、それら第１の試料台および第２の試料台の少なくとも一方を載置可能に構成された台車と、その台車と、第１の試料台および第２の試料台の少なくとも一方との間に設けられた第１の回転体と、台車の下方に設けられた第２の回転体と、台車と隣り合うように設けられた試験槽を含む本体とを備えたものである。
【００１３】
本発明の第２の環境試験装置では、第１の試料（第２の試料）を保持する第１の試料台（第２の試料台）と、その第１の試料台（第２の試料台）が載置される台車との間に第１の回転体が設けられ、台車の下方に第２の回転体が設けられている。このため、台車に載置した状態の第１の試料台（第２の試料台）が、台車と隣り合うように設けられた試験槽の近くまで第２の回転体の回転により運搬され、第１の試料台（第２の試料台）が、第１の回転体の回転により試験槽内へ搬入される。
【００１４】
本発明の第２の環境試験装置では、第１の試料の熱容量と第１の試料台の熱容量とを合わせた第１の熱容量が、第２の試料の熱容量と第２の試料台の熱容量とを合わせた第２の熱容量と実質的に等しいことが望ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の環境試験装置によれば、試料台が載置される台車を第２の回転体の回転により搬送し、第１の回転体の回転により試料台を試験槽内へ搬入し、あるいは試料台を試験槽内から搬出することができる。このため、本発明の環境試験装置によれば、試験槽内への多数の試料や大型の試料の搬入、あるいは試験槽内から多数の試料や大型の試料の搬出を、より簡便に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る複合サイクル試験機の一状態を表す模式図である。
【図２】図１に示した複合サイクル試験機の他の状態を表す模式図である。
【図３】図１に示した複合サイクル試験機の本体の全体構成例を表す概略図である。
【図４】図１に示した複合サイクル試験機の回転体を正面から眺めた状態を表す断面模式図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る複合サイクル試験機の応用例を表す模式図である。
【図６】変形例としての複合サイクル試験機の全体構成例を表す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
環境試験装置の使用の際には、環境試験中における腐食の発生の観察および腐食の進行の観察のため、試験を一旦停止して試験槽から試料を取り出して観察したのち、再度試験槽内の同じ位置に試料を戻し試験を再開するなどの作業が行われることがある。そのため、試料を試験槽内からより簡便に取り出し、再度所定の位置に試料をより簡便に設置することが求められることがある。一般に、大きな寸法や大きな重量を有する試料の試験槽内への搬入はフォークリフトを用いる方法や吊り上げ式の搬入方法により行う。また、試料の性能を測定するため、その試料に配線が取り付けられた状態で試験を行うことがある。しかしながら、フォークリフトを用いる方法や吊り上げ式の方法により試料を試験槽内へダイレクトに搬入する場合には、試験槽内の試料設置位置の調整が困難である。また、試料に配線等が取り付けられた状態での試験槽内の試料の設置は困難である。本発明の環境試験装置は、そのような問題を解消するものであり、一旦試験槽外部の試料台に試料を載せた後に、試験槽内への試料の搬入、および試験槽内からの試料の搬出を、より簡易に行うことができ、試験槽内における、より正確な位置へ試料の設置を精度よく行うのに適している。また、試験槽外部での作業が可能となるので、試料への配線の取り付けも容易となる。試料に取り付けた配線は、試験槽壁面に設けた配線口より、試験槽の外部に接続可能となっている。このため、例えば太陽電池の試験を行う際に、試験槽内に太陽電池を設置し、その太陽電池に取り付けた配線を配線口から試験槽外の測定器に接続することで、試験中の太陽電池の電気的性能をチェックすることができる。さらに、試料台に配線ガイドを設けることにより、配線の案内部への巻き込みを防止することができる。
【００１８】
以下、本開示の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、その説明は以下の順序で行う。
１．一実施の形態（基本構造を有する複合サイクル試験機）
２．一実施の形態の応用例
３．一実施の形態の変形例（台車の高さおよび姿勢を変化させる調整部および熱容量調節具を設けた例）
【００１９】
＜１．一実施の形態＞
［複合サイクル試験機１００の構成］
図１および図２は、本発明の環境試験装置の一実施の形態に係る複合サイクル試験機１００の概略構成例を模式的に表したものである。特に図１は、本体１０に台車１２から試料台１１を搬入する様子を表しており、図２は、複合サイクル試験を実施し、または実施可能な状態を表している。また、図３は、図１および図２に示した複合サイクル試験機１００の本体１０の詳細を表す断面図である。図１〜図３に示した複合サイクル試験機１００は、１つの試験槽１内で各種環境試験、例えば噴霧腐食試験と、乾燥試験と、湿潤試験とを順次繰り返し行うことができるものである。
【００２０】
図１から図３に示したように、この複合サイクル試験機１００は、試料Ｓを保持する試料台１１と、その試料台１１が載置される台車１２と、その台車１２と隣り合うように設けられた試験槽１を含む本体１０とを備える。試料台１１と台車１２との間には第１の回転体として回転体（車輪）１３が複数設けられている。複数の回転体１３はそれぞれ回転可能に試料台１１に取り付けられている。さらに、台車１２の下方には、第２の回転体として回転体（車輪）１４が複数設けられている。複数の回転体１４はそれぞれ回転可能に台車１２に取り付けられている。本実施の形態では、複数の回転体１３および複数の回転体１４の回転軸１３Ｊ，１４Ｊ（後出の図４参照）はＸ軸方向と平行である。本体１０の内部には、試験槽１および調温調湿槽２と、制御部３とが設けられている。本体１０は、例えば底部１０Ａ、後方壁部１０Ｂ、前方壁部１０Ｃ、側方壁部（図示せず）および天井部１０Ｆを有する箱型の容器であり、前方壁部１０Ｃに開口１０Ｋが設けられている。なお、本明細書では、鉛直方向をＹ軸方向とし、扉１５（後出）に平行な水平方向をＸ軸方向とし、奥行方向をＺ軸方向とする。制御部３は中央演算処理装置（ＣＰＵ）やメモリを有するコンピュータを利用し、メモリに予め記憶させた所定のプログラムに従い、各種環境試験の実行制御を行うものである。
【００２１】
複合サイクル試験機１００は、第１の案内部としてのレール状の案内部Ｒ１と、第２の案内部としてのレール状の案内部Ｒ２とをさらに備えている。案内部Ｒ１は、例えば台車１２の上部に設けられ、回転体１３を案内するようになっている。案内部Ｒ２は、案内部Ｒ１と同様に回転体１３を案内するものであり、例えば試験槽１内に設けられ、底部１０Ａ（後出）に固定されている。案内部Ｒ１および案内部Ｒ２は、例えばいずれも水平方向（ここではＺ軸方向）に延在しているとよい。このような構成により、試料台１１は、図１に矢印Ｚ１１で示したように、案内部Ｒ１および案内部Ｒ２に沿ってＺ軸方向において可逆的に移動可能となっている。また、案内部Ｒ１の手前側（本体１０と反対側）の端部近傍にはストッパＳＴ１が設けられている。ストッパＳＴ１により、試料台１１が案内部Ｒ１の手前側に落下するのを防止するようになっている。案内部Ｒ２の奥側（案内部Ｒ１と反対側）の端部近傍にはストッパＳＴ２が設けられている。ストッパＳＴ２により、試料台１１が案内部Ｒ２をオーバーランして試験槽１の壁面に衝突するのを防止するようになっている。ここで、案内部Ｒ１のうちの試験槽１と対向する部分の高さ１２Ｈ１と、案内部Ｒ２のうちの台車１２と対向する部分の高さ１０Ｈ１とが実質的に一致しているとよい。試料台１１の移動がより円滑に行われるからである。
【００２２】
さらに図４に示した断面模式図のように、複数の回転体１３および複数の回転体１４は、それらの回転軸に沿ったＸＹ断面において凹状部分１３Ｕまたは凹状部分１４Ｕを有し、案内部Ｒ１〜Ｒ３は、ＸＹ断面において、凹状部分１３Ｕまたは凹状部分１４Ｕと嵌合する凸状部分ＲＴをそれぞれ有する。
【００２３】
台車１２の下方には、回転体１４を案内する第３の案内部としてのレール状の案内部Ｒ３が設けられているとよい。案内部Ｒ３は、例えば本体１０に隣接する床面ＦＳ上に設けられ、水平方向（ここではＺ軸方向）に延在しているとよい。このような構成により、台車１２は、図１に矢印Ｚ１２で示したように、案内部Ｒ３に沿ってＺ軸方向において可逆的に移動可能となっている。案内部Ｒ３の手前側（本体１０と反対側）の端部近傍にはストッパＳＴ３が設けられている。ストッパＳＴ３により、台車１２が案内部Ｒ３の手前側に落下するのを防止するようになっている。案内部Ｒ３の奥側（ストッパＳＴ３と反対側）の端部近傍にはストッパＳＴ４が設けられている。ストッパＳＴ４により、台車１２が案内部Ｒ３をオーバーランして本体１０に衝突するのを防止するようになっている。
【００２４】
さらに、複合サイクル試験機１００には、第１のロック機構としてのロックピン１１Ｒと、第２のロック機構としてのロックピン１２Ｒとが設けられているとよい。台車１２から試験槽１内への試料台１１の搬送作業や試験槽１内から台車１２への試料台１１の搬送作業を行う際の安全性が向上するからである。ロックピン１１Ｒは、例えば鉛直方向に移動可能に試料台１１に設けられており、案内部Ｒ１に設けられたロック溝Ｕ１または案内部Ｒ２に設けられたロック溝Ｕ２に落下することにより、試料台１１と台車１２との係止または試料台１１と試験槽１との係止を行うものである。ロックピン１２Ｒは、例えば鉛直方向に移動可能に台車１２に設けられており、案内部Ｒ３に設けられたロック溝Ｕ３またはロック溝Ｕ４に落下することにより、台車１２と案内部Ｒ３とを係止するものである。
【００２５】
ロックピン１１Ｒは、例えば鉛直方向（Ｙ軸方向）へ移動可能に試料台１１に設けられている。試料台１１が台車１２に載置されて搬送される際には、ロックピン１１Ｒが案内部Ｒ１の所定位置に設けられたロック溝Ｕ１へ挿入されることにより、試料台１１が台車１２に係止され、試料台１１のＺ軸方向への移動が抑止されるようになっている。同様に、試料台１１が試験槽１内に収容された状態では、ロックピン１１Ｒが案内部Ｒ２の所定位置に設けられたロック溝Ｕ２へ挿入されることにより試料台１１が案内部Ｒ２に係止され、試料台１１のＺ軸方向への移動が抑止される。そのうえ、ロックピン１１Ｒが案内部Ｒ２の所定位置に設けられたロック溝Ｕ２へ挿入されることにより、常に試験槽１内の同じ場所に試料台１１を載置できるので、試験槽１内の設置したい位置に試料Ｓを正確に設置することができる。
【００２６】
ロックピン１２Ｒは、例えば鉛直方向（Ｙ軸方向）へ移動可能に台車１２に設けられている。試料台１１が台車１２から試験槽１内へ搬送される際、あるいは試料台１１が試験槽１内から台車１２へ搬送される際、ロックピン１２Ｒが案内部Ｒ３の所定位置に設けられたロック溝Ｕ３またはロック溝Ｕ４へ挿入されることにより、台車１２が案内部Ｒ３に係止され、台車１２のＺ軸方向への移動が抑止されるようになっている。したがって、ロックピン１１Ｒが案内部Ｒ１のロック溝Ｕ１に挿入されることにより試料台１１が案内部Ｒ１に固定され、ロックピン１２Ｒが案内部Ｒ３のロック溝Ｕ３へ挿入されることにより台車１２が案内部Ｒ３に固定されることで、試料Ｓをクレーンやフォークリフトで試料台１１に設置する際も安全に作業を行うことができる。
【００２７】
さらに、試料台１１には、開口１１Ｋと、その開口１１Ｋを開閉可能に変位するシャッタ１１Ｓとがそれぞれ１個ずつ、もしくは複数個ずつ設けられているとよい。試験時において、試料Ｓの形状によって試験槽１内の空気の流れに影響を与えることがあるが、開口１１Ｋとシャッタ１１Ｓにより試験槽１内の空気の流れが調整されて循環空気の適正な流れが生じる結果、温湿度分布が均質化されるからである。なお、図１などにおいては、開口１１Ｋおよびシャッタ１１Ｓが６つずつ設けられた態様を示しているが、それらの数は６つに限定されるものではない。また、設置箇所についても図１などに示した態様に限定されない。
【００２８】
試験槽１は、その内部に試料Ｓを収容し、その試料Ｓに対して各種環境試験が実行される空間を提供する部材である。試験時において、試験槽１の中央付近には、試料Ｓを載置することのできる試料台１１が設置される。試験槽１内には、噴霧腐食試験において腐食液を試験槽１内に噴霧する噴霧塔１６が四隅にそれぞれ１つずつ、合計４つ設けられている。各噴霧塔１６には、例えば本体１０の外に設けられた腐食液タンクに貯留された腐食液が供給されるようになっている。試験槽１は、上記の各種試験を実施する際に、雰囲気が所定の試験条件を満たすようになっている。試験槽１と調温調湿槽２との間には仕切り壁１Ｗが設けられている。仕切り壁１Ｗは、前方壁部１０Ｃに設けられた開口１０Ｋと、Ｚ軸方向において対向している。開口１０Ｋには扉１５が開閉可能に取り付けられており、開口１０Ｋを介して試験槽１への試料台１１の設置と、試験槽１からの試料台１１の取り出しとがそれぞれ実施可能となっている。
【００２９】
調温調湿槽２は、試験槽１と連通しており、所定の温度および所定の湿度に調整された空気、すなわち調温調湿空気を生成し、その調温調湿空気を試験槽１へ提供するものである。調温調湿槽２には冷却器２１およびヒータ２２が設けられている。冷却器２１の制御およびヒータ２２の制御は、制御部３により行われるようになっている。
【００３０】
調温調湿槽２は、調温調湿槽２内の調温調湿空気を試験槽１内へ送風する循環送風機４を有している。循環送風機４は、モータ４１と、モータ４１によって回転するシャフト４２と、シャフト４２の先端に固定された羽部４３とを有する。循環送風機４は、モータ４１により例えば一定速度でシャフト４２を介して羽部４３を回転させ、時間あたりの風量を一定に維持するように調温調湿空気を、調温調湿槽２から吹き出し口１７（後述）を介して試験槽１へ送風するようになっている。また、循環送風機４は、試験槽１内の空気を強制的に調温調湿槽２内へ取り込むように機能する。具体的には循環送風機４の駆動により、すなわち循環送風機４の羽部４３の回転によって生成される循環流により、試験槽１と調温調湿槽２との間で空気が循環するようになっている。その際、制御部３により冷却器２１およびヒータ２２を制御（必要に応じて後出の外気導入部５および後出の蒸気供給部７も制御）することで、試験槽１内の雰囲気を所定の温湿度に調節することができるようになっている。
【００３１】
試験槽１と調温調湿槽２との間に設けられた仕切り壁１Ｗのうち、例えば最上部付近には、調温調湿槽２から調温調湿空気が吹き出す吹き出し口１７が設けられている。吹き出し口１７は、調温調湿槽２内の空気が試験槽１内へ供給される窓口であり、少なくとも試料台１１よりも上方に位置することが望ましい。さらに、仕切り壁１Ｗの下部には排出口１８が設けられている。排出口１８は、試験槽１内の空気を調温調湿槽２へ排出するための窓口であり、例えば仕切り壁１Ｗのうち試料台１１の下方に設けられている。
【００３２】
このように調温調湿槽２と試験槽１とは、吹き出し口１７と排出口１８とを介して互いに連通している。このような構成により、調温調湿槽２内において生成される調温調湿空気が、循環送風機４の羽部４３の回転によって調温調湿槽２内から吹き出し口１７と、試験槽１と、排出口１８とを順に経由して再び調温調湿槽２内へ流入するようになっている。
【００３３】
試験槽１内には、例えば吹き出し口１７の近傍に、乾球温度計９１と湿球温度計９２とを有する温湿度センサ９がさらに設けられているとよい（図３参照）。
【００３４】
さらに、調温調湿槽２には外気導入部５が設けられており、調温調湿槽２内へ外気が導入可能になっている。
【００３５】
調温調湿槽２には、さらに蒸気供給部７が設けられており、調温調湿槽２の内部に蒸気が供給可能になっている。蒸気供給部７は、蒸気導入孔７１と、蒸気導入路７２と、湿度発生機７３とを有する。蒸気導入孔７１は、調温調湿槽２内において、例えば後方壁部１０Ｂに設けられている。湿度発生機７３は本体１０の外側に設けられている。蒸気導入路７２は、蒸気導入孔７１と湿度発生機７３とを繋ぐように設けられた配管である。湿度発生機７３は、蒸気導入路７２を経由して蒸気導入孔７１から調温調湿槽２へ蒸気を供給するものである。
【００３６】
試験槽１には、さらに排気部６が設けられており、試験槽１内の空気を試験槽１の外へ排出可能となっている。排気部６は、排気孔６１と、排気路６２とを有する。排気孔６１は、試験槽１内の空気を取り込む部分である。
【００３７】
［複合サイクル試験機１００の作用効果］
このように、複合サイクル試験機１００では、試料Ｓを保持する試料台１１と、その試料台１１が載置される台車１２との間に回転体１３が設けられ、台車１２の下方に回転体１４が設けられている。台車１２は試験槽１と隣り合うように設けられている。このため、試料台１１を載置した状態の台車１２が試験槽１の近くまで回転体１４の回転により案内部Ｒ３上を移動し、円滑に運搬される。さらに、試料Ｓを保持する試料台１１が、回転体１３の回転により案内部Ｒ１から案内部Ｒ２を伝って試験槽１内へ円滑に搬入される。このため、複合サイクル試験機１００によれば、例えば寸法の大きな試料や大きな重量の試料であっても、そのような試料を試験槽１の近傍でクレーンやフォークリフトなどを用いて台車１２に載置された試料台１１上に乗せれば、その後の試験槽１内への搬入、搬出が容易となる。さらに、複合サイクル試験機１００によれば、試験槽１外の台車１２上で試料台１１に試料Ｓを設置することができるので、試験槽１内のうちの設置したい位置に試料Ｓを正確に設置することができる。このため、例えば試料の性能を測定するために配線ＸＢ（図３参照）を取り付けた試料Ｓについても、その配線ＸＢの部分などを細かく確認しつつ設置することが容易にできる。図３に示したように、試験槽１壁面に配線口Ｘを設けるようにすれば、試料Ｓに接続した配線ＸＢを試験槽１外に設けた測定器等に接続することができる。さらに、試料台１１に配線ガイドＸＡを設け、その配線ガイドＸＡに沿って配線ＸＢを配置するようにすれば、案内部Ｒ２への配線ＸＢの巻き込みを防止できる。また、試験途中の試料Ｓの状態を確認するために試験槽１内から試料Ｓを設置した試料台１１を取り出す際も、簡単に取り出すことができ、再設置することも容易である。このように、多数の試料Ｓや大きな寸法を有する試料、大きな重量を有する試料、配線を取り付けた試料等の試験槽１内の所定の場所への搬入、あるいは試験槽１内から所定の場所への搬出を、より簡便に、かつ正確に繰り返し行うことができる。特に、案内部Ｒ１のうちの試験槽１と対向する部分の高さ１２Ｈ１と、案内部Ｒ２のうちの台車１２と対向する部分の高さ１０Ｈ１とが実質的に一致するようにした場合には、試料台１１の、台車１２から試験槽１への移動および試験槽１から台車１２への移動をより容易かつ速やかに行うことができる。
【００３８】
本実施の形態では、試験槽１の外において試料Ｓを載せた試料台１１を台車１２へ載置し、または試験槽１の外において試料台１１を台車１２から下ろすことができる。よって、試料Ｓが大きな寸法を有するものであったり大きな重量を有するものであったり複雑な形状を有するものであったりしても、それらの作業が容易であり、試験槽１内での試料Ｓの位置決めを、台車１２上に載置された試料台１１を利用して容易かつ正確に行うことができる。
【００３９】
また、本実施の形態では、図４に示したように、回転体１３，１４が凹状部分１３Ｕ，１４Ｕを有し、案内部Ｒ１〜Ｒ３がそれら凹状部分１３Ｕ，１４Ｕと嵌合する凸状部分ＲＴをそれぞれ有するようにした。このため、例えば噴霧腐食試験において使用する腐食液が案内部Ｒ１〜Ｒ３上に溜まらず、案内部Ｒ１〜Ｒ３上への析出物の発生を抑えられるので、試料台１１や台車１２の搬送の妨げとはならない。
【００４０】
また、本実施の形態では、試料台１１と案内部Ｒ１または試料台１１と案内部Ｒ２とを係止可能に設けられたロックピン１１Ｒと、台車１２と案内部Ｒ３とを係止するロックピン１２Ｒとをさらに備えるようにした。このため、台車１２から試験槽１内への試料台１１の搬送作業や試験槽１内から台車１２への試料台１１の搬送作業を行う際の安全性が向上する。
【００４１】
また、本実施の形態では、試料台１１には、開口１１Ｋと、その開口１１Ｋを開閉可能に変位するシャッタ１１Ｓとをそれぞれ１個ずつ、もしくは複数個ずつ設けるようにしたので、例えば乾燥試験の際、試験槽１内の空気の流れの均一性を向上させるのに有利である。
【００４２】
＜２．一実施の形態の応用例＞
図５は、上記実施の形態の応用例としての複合サイクル試験機１００Ａの概略構成例を模式的に表したものである。本応用例の複合サイクル試験機１００Ａは、第１の試料Ｓａを載置した第１の試料台１１ａと、第２の試料Ｓｂを載置した第２の試料台１１ｂとをそれぞれ備えている。複合サイクル試験機１００Ａによれば、第１の試料台１１ａと第２の試料台１１ｂとを１の台車１２に乗せ替えることで、試験槽１内への第１の試料Ｓａの収容および試験槽１内からの第１の試料Ｓａの回収と、試験槽１内への第２の試料Ｓｂの収容および試験槽１内からの第２の試料Ｓｂの回収とを順次速やかに行うことができる。すなわち、試料ごとに所定の試料台を用意し、予め各々の試料台に所定の試料を載置しておくことで、試験槽１内へ収容する試料の交換作業を速やかに行うことができる。
【００４３】
＜３．一実施の形態の変形例＞
図６は、上記実施の形態の変形例としての複合サイクル試験機１００Ｂの要部における概略構成例を模式的に表したものである。本変形例は、案内部Ｒ３の高さおよび姿勢の調整を行う調整部１９と、熱容量調節具１１２とをさらに備えるようにしたものである。調整部１９は、例えば油圧ダンパであり、自ら伸縮することにより、案内部Ｒ３のうち試験槽１から遠い端部Ｒ３Ｂを床面ＦＳから鉛直方向に遠ざけたり近づけたりするように機能する。熱容量調節具１１２は、試料Ｓ（ここでは、第１の試料Ｓ１および第２の試料Ｓ２）の熱容量に応じて、試料台１１（ここでは第１の試料台１１Ａおよび第２の試料台１１Ｂ）の熱容量を調節するための部材である。第１の試料台１１Ａおよび第２の試料台１１Ｂは、いずれも、開口部１１１を含むフレーム構造を有している。第１の試料台１１Ａおよび第２の試料台１１Ｂには、それぞれ、開口部１１１に熱容量調節具１１２が設けられている。例えば、異なる熱容量の材質で構成された複数種類の熱容量調節具１１２の中から選択した１以上の熱容量調節具１１２を開口部１１１に取り付ける、もしくは、開口部１１１に取り付ける熱容量調節具１１２の数量を調整することで所望の熱容量を得ることができる。複合サイクル試験機１００Ｂでは、調整部１９により案内部Ｒ３の高さおよび姿勢の調整を行うことにより、結果として試験槽１を基準とした台車１２の高さおよび台車１２の姿勢を変化させることができるようになっている。例えば、第１の試料台１１Ａを試験槽１内へ搬入する際には、図６に示したように、調整部１９により、案内部Ｒ３のうち試験槽１から遠い端部Ｒ３Ｂを押し上げ、試験槽１に近い端部Ｒ３Ａよりも高くすることで、案内部Ｒ３を傾ける。その結果、台車１２および案内部Ｒ１も案内部Ｒ３と同様に傾斜するので、大きい重量の第１の試料Ｓ１を設置した第１の試料台１１Ａであっても第１の試料台１１Ａが台車１２から試験槽１内へ容易に移動することとなる。
【００４４】
また、第１の試料台１１Ａおよび第２の試料台１１Ｂの開口部１１１に熱容量調節具１１２を取り付け可能とし、第１の試料Ｓ１の熱容量と第１の試料台１１Ａの熱容量とを合わせた第１の熱容量Ｃ１と、第２の試料Ｓ２の熱容量と第２の試料台１１Ｂの熱容量とを合わせた第２の熱容量Ｃ２とを実質的に等しくするとよい。第１の熱容量Ｃ１および第２の熱容量Ｃ２は試験槽１内の温湿度に影響を与えるためである。複合サイクル試験において異なる試験へ移行する際、移行時間や移行中の温湿度も試料に影響を与える。このため、一定の移行時間で移行中の温湿度のばらつきを抑えることが重要となっている。したがって、試験槽１内の第１の試料Ｓ１を第２の試料Ｓ２へ入れ替える場合に、第２の試料Ｓ２と第２の試料台１１Ｂとの合計の第２の熱容量Ｃ２を、第１の試料Ｓ１と第１の試料台１１Ａとの合計の第１の熱容量Ｃ１と実質的に等しくすることで、精度の高い試験が可能となる。
【００４５】
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態において説明した各部材の配置位置や形状、個数等は例示であって、上記実施の形態において説明したものに限定されない。また、上記実施の形態において説明した以外の部材を備えるようにしてもよい。具体的には、本発明の複合サイクル試験機では、例えば複合サイクル試験の試験工程の１つとして浸漬試験を行う際の浸漬液タンクおよびその供給配管をさらに備えるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１００，１００Ａ，１００Ｂ…複合サイクル試験機、１…試験槽、１Ｗ…仕切り壁、１０…本体、１０Ａ…底部、１０Ｂ…後方壁部、１０Ｃ…前方壁部、１０Ｆ…天井部、１０Ｋ…開口、１１…試料台、１１ａ，１１Ａ…第１の試料台、１１ｂ，１１Ｂ…第２の試料台、１１Ｒ…ロックピン、１１Ｋ…開口、１１Ｓ…シャッタ、１１１…開口部、１１２…熱容量調節具、ＳＴ１〜ＳＴ４…ストッパ、Ｕ１〜Ｕ４…ロック溝、１２…台車、１２Ｒ…ロックピン、１３，１４…回転体、１３Ｕ，１４Ｕ…凹状部分、１３Ｊ，１４Ｊ…回転軸、１５…扉、１６…噴霧塔、１７…吹き出し口、１８…排出口、１９…調整部、２…調温調湿槽、２１…冷却器、２２…ヒータ、３…制御部、４…循環送風機、４１…モータ、４２…シャフト、４３…羽部、５…外気導入部、６…排気部、６１…排気孔、６２…排気路、７…蒸気供給部、７１…蒸気導入孔、７２…蒸気導入路、７３…湿度発生機、９…温湿度センサ、９１…乾球温度計、９２…湿球温度計、Ｒ１〜Ｒ３…案内部、ＲＴ…凸状部分、Ｓ…試料、Ｓａ，Ｓ１…第１の試料、Ｓｂ，Ｓ２…第２の試料、ＦＳ…床面、Ｘ…配線口、ＸＡ…配線ガイド、ＸＢ…配線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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