(57)【要約】【課題】ガラスパネルの落下を確実に防止できるとともに、ガラスパネルが連設された既設の防煙たれ壁にも容易に適用できる防煙たれ壁及び防煙たれ壁の施工方法を提供すること。【解決手段】防煙たれ壁１０１は、天井１に固定される上枠１２と、上枠１２を介して天井１に固定されるガラスパネル１１と、可撓性を有する防煙シート３１によって構成され、ガラスパネル１１と壁２（又は柱）の間の隙間を塞ぐ緩衝部材１５と、一側の端部が上枠１２（又は天井）に接続されるとともに他側の端部がガラスパネル１１の下端部の下に配置されるガラス受け部４３に接続されるワイヤ４１により、上枠１２からのガラスパネル１１の脱落を防止する落下防止部材４０と、を備える。【選択図】図１
2018071272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井に固定される上枠と、
前記上枠を介して前記天井に固定されるガラスパネルと、
可撓性を有するシートによって構成され、前記ガラスパネルと壁又は柱の間の隙間を塞ぐ緩衝部材と、
一側の端部が前記上枠又は前記天井に接続されるとともに他側の端部が前記ガラスパネルの下側に配置されるガラス受け部に接続される線状部材により、前記上枠からの前記ガラスパネルの脱落を防止する落下防止部材と、
を備える防煙たれ壁。
【請求項２】
前記線状部材は、一側の端部が上枠に固定されるとともに他側の端部が前記ガラス受け部に固定されるワイヤであり、
前記ガラス受け部は、前記ガラスパネルの厚み方向の両側にそれぞれ配置される複数のワイヤによって吊り下げ支持される請求項１に記載の防煙たれ壁。
【請求項３】
前記ガラスパネルは、複数連設されており、
可撓性を有するシートによって構成され、前記ガラスパネルと前記ガラスパネルの間の隙間を塞ぐ中間緩衝部材を更に備える請求項１又は２に記載の防煙たれ壁。
【請求項４】
前記緩衝部材は、前記シートの上左右の三方を囲む枠部材を更に有し、
前記枠部材を介して前記上枠に固定される請求項１から３の何れかに記載の防煙たれ壁。
【請求項５】
上枠を介して天井に固定されるガラスパネルを備える防煙たれ壁の施工方法であって、
複数連接される前記ガラスパネルのうち、壁又は柱に隣接する前記ガラスパネルを取り外す工程と、
可撓性を有するシートによって構成され、前記ガラスパネルと壁又は柱の間の隙間を塞ぐ緩衝部材を前記ガラスパネルが取り外された部分に設置する工程と、
一側の端部が前記上枠又は前記天井に接続されるとともに他側の端部が前記ガラスパネルの下側に配置されるガラス受け部に接続される線状部材により、前記上枠からの前記ガラスパネルの脱落を防止する落下防止部材を取り外さずに残された前記ガラスパネルに設置する工程と、
を含む防煙たれ壁の施工方法。
【請求項６】
複数連接される前記ガラスパネルのうち、壁又は柱に隣接していない中間位置のガラスパネルを取り外す工程と、
可撓性を有するシートによって構成され、前記ガラスパネルと前記ガラスパネルの間の隙間を塞ぐ中間緩衝部材を中間位置の前記ガラスパネルが取り外された部分に設置する工程と、
を更に含む請求項５に記載の防煙たれ壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防煙区画を形成する防煙たれ壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、煙の流動を防ぐために設置される防煙たれ壁において、柱又は壁面の内々に、天井にぶら下げるように固定したガラスパネルを連設したものが知られている。特許文献１には、透明板状部材（ガラス板）の上縁に設けたフレームに該透明板状部材の下縁を支持する吊り金具を連結し、化粧材を該透明板状部材の下縁にその全長にわたって取り付けてなる防煙たれ壁において、該化粧材を吊り金具に連結してある防煙たれ壁について記載されている。化粧材は全長に亘り取り付けられているため、長さが長い場合はジョイナーを介して連結固定している。
【０００３】
また、ガラスパネルに替えて可撓性のあるシート材を用いた防煙たれ壁についても知られている。この種の防煙たれ壁を開示するものとして特許文献２がある。特許文献２には、天井部に対し略垂下状に設けられる防煙垂れ幕において、略環状に構成された固定枠と、固定枠に対し枠外方向へ移動するように係合した可動枠と、可動枠の枠内側に止着された可撓性の垂れ幕本体と、固定枠と可動枠の間に設けられて可動枠を枠外方向へ引っ張る可動枠引張手段とを備え、可動枠引張手段により可動枠を枠外方向へ引っ張ることで垂れ幕本体を引き張るようにした防煙垂れ幕について記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１０３４６号公報
【特許文献２】特開２０１３−２４０３６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
防煙たれ壁において、従来のガラスパネルを連接する防煙たれ壁は地震等により面内方向への変位が生じると、ガラスパネルが壁等により圧迫されて破損し、落下するおそれがある。１枚のガラスパネルが落ちるとガラスパネルを安定させて保持していた構造のバランスが崩れ、連続落下につながるおそれもある。
【０００６】
特許文献１に記載される防煙たれ壁では、化粧枠をガラス受け部にビス固定し化粧材の連結部においてもビス固定することで、ガラスパネルの落下が発生しないように対策をしている。しかしながら、面内方向の荷重によって化粧枠が変形すればガラスパネルが脱落してしまうおそれがある。また、地震等によってガラスが割れる等して破損した場合は、破損した部分が落下することも考えられる。
【０００７】
ガラスパネルの前後にワイヤを渡してガラスパネルの面外方向の揺れを防止することも考えられているが、面外方向の揺れを防止できても面内方向の変位によって破損したガラスパネルの落下を防ぐことはできない。また、ワイヤを前後にわたらせていても、ガラスパネルの落下を防止する目的で設置されていないため、破損したガラスの落下を確実に防止することはできなかった。
【０００８】
この点、特許文献２に開示される防煙たれ壁では、シート材を用いることにより、ガラスの落下問題を解決しているものの、既存のガラスパネルの全てをシートに交換するためには過大な費用と時間が掛かってしまう。しかし、この種の防煙たれ壁は、新設するものがほとんどであり、改修工法は確立されておらず、改修に適した防煙たれ壁もなかった。
【０００９】
本発明は、ガラスパネルの落下を確実に防止できるとともに、ガラスパネルが連設された従来工法による既設の防煙たれ壁にも容易に適用できる防煙たれ壁及び防煙たれ壁の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、天井（例えば、後述の天井１）に固定される上枠（例えば、後述の上枠１２）と、前記上枠を介して前記天井に固定されるガラスパネル（例えば、後述のガラスパネル１１）と、可撓性を有するシート（例えば、後述の防煙シート３１）によって構成され、前記ガラスパネルと壁又は柱（例えば、後述の壁２）の間の隙間を塞ぐ緩衝部材（例えば、後述の緩衝部材１５）と、一側の端部が前記上枠又は前記天井に接続されるとともに他側の端部が前記ガラスパネルの下側に配置されるガラス受け部（例えば、後述のガラス受け部４３）に接続される線状部材（例えば、後述のワイヤ４１）により、前記上枠からの前記ガラスパネルの脱落を防止する落下防止部材（例えば、後述の落下防止部材４０）と、を備える防煙たれ壁（例えば、後述の防煙たれ壁１０１）に関する。
【００１１】
前記線状部材は、一側の端部が上枠に固定されるとともに他側の端部が前記ガラス受け部に固定されるワイヤであり、前記ガラス受け部は、前記ガラスパネルの厚み方向の両側にそれぞれ配置される複数（例えば、２本）のワイヤによって吊り下げ支持されることが好ましい。
【００１２】
前記ガラスパネルは、複数連設されており、可撓性を有するシートによって構成され、前記ガラスパネル間の隙間を塞ぐ中間緩衝部材（例えば、後述の緩衝部材１６）を更に備えることが好ましい。
【００１３】
前記緩衝部材は、前記シートの上左右の三方を囲む枠部材（例えば、後述のシート縦枠３１１，３１３、シート上枠３１２）を更に有し、前記枠部材を介して前記上枠に固定されることが好ましい。
【００１４】
上枠（例えば、後述の上枠１２）を介して天井（例えば、後述の天井１）に固定されるガラスパネル（例えば、後述のガラスパネル１１）を備える防煙たれ壁（例えば、後述の防煙たれ壁１０１）の施工方法であって、複数連接される前記ガラスパネルのうち、壁又は柱（例えば、後述の壁２）に隣接する前記ガラスパネルを取り外す工程と、可撓性を有するシート（例えば、後述の防煙シート３１）によって構成され、前記ガラスパネルと壁又は柱の間の隙間を塞ぐ緩衝部材（例えば、後述の緩衝部材１５）を前記ガラスパネルが取り外された部分に設置する工程と、一側の端部が前記上枠又は前記天井に接続されるとともに他側の端部が前記ガラスパネルの下側に配置されるガラス受け部（例えば、後述のガラス受け部４３）に接続される線状部材（例えば、後述のワイヤ４１）により、前記上枠からの前記ガラスパネルの脱落を防止する落下防止部材（例えば、後述の落下防止部材４０）を取り外さずに残された前記ガラスパネルに設置する工程と、を含む防煙たれ壁の施工方法に関する。
【００１５】
前記防煙たれ壁の施工方法は、複数連接される前記ガラスパネルのうち、壁又は柱に隣接していない中間位置のガラスパネルを取り外す工程と、可撓性を有するシートによって構成され、前記ガラスパネルと前記ガラスパネルの間の隙間を塞ぐ中間緩衝部材を中間位置の前記ガラスパネルが取り外された部分に設置する工程と、を更に含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、地震等の影響によるガラスパネルの落下を確実に防止できるとともに、ガラスパネルが連設された既設の防煙たれ壁にも容易に適用できる防煙たれ壁及び防煙たれ壁の施工方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る防煙たれ壁を示す正面図である。
【図２】本実施形態の防煙たれ壁の緩衝部材及び落下防止部材を示す拡大正面図である。
【図３】本実施形態の防煙たれ壁の緩衝部材及び落下防止部材を示す横断面図である。
【図４】本実施形態の防煙たれ壁の落下防止部材を示す縦断面図である。
【図５】第１変形例の緩衝部材を示す図である。
【図６】第２変形例の緩衝部材を示す図である。
【図７】第３変形例の緩衝部材を示す図である。
【図８】第１変形例の落下防止部材を示す図である。
【図９】第２変形例の落下防止部材を示す図である。
【図１０】第３変形例の落下防止部材を示す図である。
【図１１】第４変形例の落下防止部材を示す防煙たれ壁の拡大正面図である。
【図１２】第１実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。
【図１３】第２実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。
【図１４】第３実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。
【図１５】第４実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。
【図１６】第５実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。
【図１７】第６実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。
【図１８】第７実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態の防煙たれ壁は、建物内部の天井、壁又は柱の間に配置され、防煙区画を形成するものである。なお、本明細書において、「面内方向」とは、防煙たれ壁の面内方向であり、上下方向、左右方向、いわゆる見付方向等を含む方向のことを意味する。また、「面外方向」とは、前後方向、厚み方向、いわゆる見込方向等を含む面の外側を向く方向のことを意味する。
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態に係る防煙たれ壁１０１を示す正面図である。図１に示すように、防煙たれ壁１０１は、左右方向に連設されるガラスパネル１１と、天井１に固定される上枠１２と、連設されるガラスパネル１１間に配置される中間部材１３と、防煙たれ壁１０１の左右両側に配置される緩衝部材１５と、ガラスパネル１１の落下を防止する落下防止部材４０と、を備える。
【００２０】
防煙たれ壁１０１が備える構成について説明する。図２は、本実施形態の防煙たれ壁１０１の緩衝部材１５及び落下防止部材４０を示す拡大正面図である。図３は、本実施形態の防煙たれ壁１０１の緩衝部材１５及び落下防止部材４０を示す横断面図である。なお、図３ではワイヤ４１の図示を省略している。図４は、本実施形態の防煙たれ壁１０１の落下防止部材４０を示す縦断面図である。
【００２１】
図２に示すように、ガラスパネル１１は、横長の板状に形成されており、その上端部が上枠１２に固定される。ガラスパネル１１は、例えば網入りガラスが通常良く用いられる。
【００２２】
上枠１２は、天井１にビスにより固定されている。上枠１２は、その断面形状が略Ｕ字状に形成されており、内側にガラスパネル１１の上端部がコーキング２１を介して固定される。図２及び図４に示すように、本実施形態の上枠１２は、ガラスパネル１１の上端部が差し込まれる上枠本体部１２０と、上枠本体部１２０の外側面から水平方向に延出し、天井１に接触する天井接触片１２１と、を備える。
【００２３】
中間部材１３は、その上端部が上枠１２又は天井１に固定される縦長の部材であり、連設されるガラスパネル１１の間に配置される。中間部材１３の下端部には下部カバー２２が固定されている。下部カバー２２は、中間部材１３の下端部から左右方向の両側に延び出ており、中間部材１３に差し込まれるガラスパネル１１の下端部を下から支持する。なお、中間部材１３を介することなく、隣接するガラスパネル１１間をシーリングによって接着する構成としてもよい。
【００２４】
また、壁に対向するガラスパネル１１の壁２側の下端部には、支持軸１４（図１及び図２において図示省略）を介して下部カバー２３が配置される。支持軸１４は、上下方向に延びる軸状部材であり、その上端部が上枠１２又は天井１に固定され、下端部が下部カバー２３に固定される。
【００２５】
緩衝部材１５は、ガラスパネル１１と壁２の間の隙間を塞ぐため、防煙たれ壁１０１の左右両側にそれぞれ配置される。
【００２６】
本実施形態の緩衝部材１５は、防煙シート３１と、防煙シート３１の一側の端部をガラスパネル１１に固定するパネル側固定部材３２と、防煙シート３１の他側の端部を壁２に固定する壁側固定部材３３と、を備える。
【００２７】
防煙シート３１は、不燃性（難燃性）及び可撓性を有する部材で構成される面材である。本実施形態では、防煙シート３１は、透明又は半透明なガラスクロスに塩ビ又は合成樹脂コーティングしたものが用いられているが、これに限らず、不燃性及び可撓性を有すれば、不透明でもかまわない。
【００２８】
パネル側固定部材３２は、防煙シート３１をガラスパネル１１とともに見込方向で挟み込むことで固定する。本実施形態のパネル側固定部材３２は、上下方向に細長の板状の部材である。
【００２９】
壁側固定部材３３は、壁２にビスにより固定されており、防煙シート３１の左右方向の壁側の端部が固定される。本実施形態の壁側固定部材３３は、２つ一組の平面視Ｌ字状の部材である。防煙シート３１の壁２側の端部は、２つの壁側固定部材３３によって見込方向で挟み込まれ固定されている。
【００３０】
このように、防煙シート３１は、そのガラスパネル１１側の端部がパネル側固定部材３２によって固定されるとともに、壁２側の端部が壁側固定部材３３によって固定されることにより、ガラスパネル１１と壁２の間の隙間を塞いだ状態となる。
【００３１】
次に、落下防止部材４０について説明する。本実施形態の落下防止部材４０は、１つのガラスパネル１１に対して２つ１組で配置されており、ガラスパネル１１の両端部に位置している。
【００３２】
落下防止部材４０は、正面側及び背面側にそれぞれ配置される２本のワイヤ４１と、２本のワイヤ４１によって吊り下げられるガラス受け部４３と、を備える。
【００３３】
上枠１２の正面及び背面にはワイヤ４１を固定するための上部固定具４２がそれぞれ設けられる。上枠１２の正面側に配置される上部固定具４２にワイヤ４１の上側（一側）の端部が固定されるとともに、上枠１２の背面側に配置される上部固定具４２に別のワイヤ４１の上側（一側）の端部が固定される。
【００３４】
ガラス受け部４３は、左右方向視で略Ｕ字状の断面形状に形成されており、内側にガラスパネル１１の下端部が差し込まれる。ガラス受け部４３の正面及び背面にはワイヤ４１を固定するための下部固定具４４がそれぞれ設けられる。
【００３５】
上述の２本のワイヤ４１のうち、正面側に配置されるワイヤ４１の下側（他側）の端部が正面側の下部固定具４４に固定されるとともに、背面側に配置されるワイヤ４１の下側（他側）の端部が背面側の下部固定具４４に固定される。本実施形態では、上部固定具４２、下部固定具４４及びワイヤ４１は、いずれもリング状になっており、それぞれの輪を通すことで固定されている。２本のワイヤ４１には、常に適当な張力を持たせて吊り込むことが好ましい。
【００３６】
以上説明した本実施形態によれば、以下のような効果を奏する。
即ち、本実施形態の防煙たれ壁１０１は、天井１に固定される上枠１２と、上枠１２を介して天井１に固定されるガラスパネル１１と、可撓性を有する防煙シート３１によって構成され、ガラスパネル１１と壁２（又は柱）の間の隙間を塞ぐ緩衝部材１５と、一側の端部が上枠１２（又は天井）に接続されるとともに他側の端部がガラスパネル１１の下端部の下に配置されるガラス受け部４３に接続されるワイヤ４１により、上枠１２からのガラスパネル１１の脱落を防止する落下防止部材４０と、を備える。
【００３７】
これにより、ガラスパネル１１の面内方向や面外方向の動きをある程度許容する構造の落下防止部材４０によって上枠１２からのガラスパネル１１の脱落を確実に防止できるとともに、壁又は柱の間の隙間を塞ぐ緩衝部材１５を構成する防煙シート３１の可撓性により、地震等に起因するガラスパネル１１の変位を吸収できる。従って、圧迫荷重によるガラスパネル１１の破損に起因する破片の落下も防ぐことができる。
【００３８】
また、本実施形態の防煙たれ壁１０１は、ガラス受け部４３は、ガラスパネル１１の厚み方向の両側のそれぞれに配置される２本のワイヤによってガラスパネル１１の正面側及び背面側（厚み方向）の両側で吊り下げ支持される。
【００３９】
これにより、ワイヤ４１の上側の端部を上枠１２に固定すればよいので、天井１に取り付ける場合に比べて施工作業を容易に行うことができる。天井１の構造に依存しないので、既設の防煙たれ壁への適用も容易である。
【００４０】
次に、本実施形態と異なる構成について説明する。なお、以下の説明において、既に説明した構成と共通又は同様の構成については同じ符号を付してその説明を省略する場合がある。
【００４１】
まず、本実施形態の緩衝部材１５とは異なる構成の緩衝部材の第１変形例、第２変形例、第３変形例について説明する。なお、落下防止部材４０の構成は本実施形態と同様である。
【００４２】
図５は、第１変形例の緩衝部材１５ａを示す図である。図５中の（ａ）は、第１変形例の緩衝部材１５ａの拡大正面図であり、図５中の（ｂ）は、第１変形例の緩衝部材１５ａの横断面図である。
【００４３】
図５中の（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１変形例の緩衝部材１５ａは、ガラスパネル１１側にパネル側防煙シート３１ａと、壁２側に配置される２枚の挟持側防煙シート３１ｂと、を備える。なお、本実施形態のパネル側防煙シート３１ａ及び２枚の挟持側防煙シート３１ｂは、いずれも上記実施形態の防煙シート３１と同じ透明又は半透明な不燃材により構成される。
【００４４】
パネル側防煙シート３１ａは、ガラスパネル１１側の端部（基端部）がパネル側固定部材３２を介して固定される一方、壁２側の端部（先端部）については固定されていない。これに対して挟持側防煙シート３１ｂは、壁２側の端部が壁側固定部材３３によって固定される。挟持側防煙シート３１ｂは、２枚重ねた状態でパネル側防煙シート３１ａに対向するように壁２に固定されている。
【００４５】
第１変形例のパネル側防煙シート３１ａは、壁２側の端部が２枚の挟持側防煙シート３１ｂに厚み方向（見込方向）で挟み込まれた状態で保持されることにより、ガラスパネル１１と壁２の間の隙間を塞いでいる。
【００４６】
第１変形例においても、振動発生時にガラスパネル１１が面内方向に変位したとしても、パネル側防煙シート３１ａが２枚のパネル側防煙シート３１ａの間で水平方向に移動するだけなので、ガラスパネル１１に影響を与えることなく、振動による変位を吸収できる。また、振動発生時にガラスパネル１１が面外方向に変位したとしても、パネル側防煙シート３１ａ及び２枚の挟持側防煙シート３１ｂは、何れも可撓性を有するシート状に構成されているので、面外方向への振動を壁２に伝達することがない。また、振動後においても、パネル側防煙シート３１ａ及び挟持側防煙シート３１ｂの復元力によって元の位置に戻るのでガラスパネル１１と壁２の間に隙間が生じることもない。また、壁２が傾いていたとしても、その傾きを挟持側防煙シート３１ｂがパネル側防煙シート３１ａを挟み込む量で吸収できるので、取付位置の調整も容易である。第１変形例では挟持側防煙シート３１ｂを壁側に設けたが、挟持側防煙シート３１ｂをパネル側に設けてもよい。
【００４７】
図６は、第２変形例の緩衝部材１５ｂを示す図である。図６中の（ａ）は、第２変形例の緩衝部材１５ｂの拡大正面図であり、図６中の（ｂ）は、第２変形例の緩衝部材１５ｂの横断面図である。
【００４８】
図６中の（ａ）及び（ｂ）に示すように、第２変形例の緩衝部材１５ｂは、蛇腹状の防煙シート３１ｃと、防煙シート３１ｃの一側の端部をガラスパネル１１に固定するパネル側固定部材３２と、防煙シート３１ｃの他側の端部を壁２に固定する壁側固定部材３３と、を備える。
【００４９】
第２変形例の緩衝部材１５ｂにおいても、防煙シート３１ｃが蛇腹状になっているので、ガラスパネル１１の面内方向の振動を効果的に吸収できる。また、防煙シート３１の蛇腹部分は、面外方向にも容易に変形できるので、振動に起因するガラスパネル１１の変位も効果的に吸収できるようになっている。
【００５０】
図７は、第３変形例の緩衝部材１５ｃを示す図である。図７中の（ａ）は、第３変形例の緩衝部材１５ｄの拡大正面図であり、図７中の（ｂ）は、第３変形例の緩衝部材１５ｃの横断面図である。
【００５１】
図７中の（ａ）及び（ｂ）に示すように、第３変形例の緩衝部材１５ｃは、平面視で略Ｕ字状の防煙シート３１ｄと、ガラスパネル１１の正面側及び背面側のそれぞれに配置されるパネル側固定部材３２ａと、を備える。
【００５２】
防煙シート３１ｄは、一枚の不燃シートをＵ字に曲げて構成されている。防煙シート３１ｄは、ガラスパネル１１の壁２側の端部がＵ字の内側に入り込んだ状態で正面側及び背面側に配置されるパネル側固定部材３２ａによってガラスパネル１１に固定される。防煙シート３１ｄの先端部は、壁２側に固定されておらず、当接することでガラスパネル１１と壁２の間の隙間を塞いでいる。この第３変形例の緩衝部材１５ｃにおいても、ガラスパネル１１の面内方向及び面外方向の変位を吸収することができる。また、壁２側に防煙シート３１ｄを固定するための部材を配置する必要もないので、緩衝部材１５ｃの設置作業も容易に行うことができる。
【００５３】
次に、本実施形態の落下防止部材４０と異なる構成の落下防止部材の第１変形例、第２変形例、第３変形例について説明する。
【００５４】
図８は、第１変形例の落下防止部材４０ａを示す図である。図８中の（ａ）は、第１変形例の防煙たれ壁の縦断面図であり、図８中の（ｂ）は、第１変形例の落下防止部材４０ａの平面図であり、図８中の（ｃ）は、第１変形例の落下防止部材４０ａのガラス受け部４３を示す拡大正面図である。
【００５５】
図８中の（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１変形例の落下防止部材４０ａは、ブラケット５０を介してワイヤ４１の上側の端部が上枠１２に固定される。ブラケット５０は、図８（ａ）の見付方向で見た断面形状が、天井１から下側に延びた後、上枠１２から離れる方向（水平方向）に延出するＬ字状になっている。ブラケット５０は、上枠１２における正面及び背面のそれぞれに固定されており、厚み方向においてガラスパネル１１から離れる方向に延び出ている。
【００５６】
ワイヤ４１の上側の端部は輪４１１になっており下側の端部も輪４１２になっている。ブラケット５０の先端部にはワイヤ４１の輪４１１の部分を固定するための孔（図示省略）が設けられる。ワイヤ４１の下側の端部は、ガラス受け部４３に設けられる下部固定具４４ａに固定される。本実施形態では、ワイヤ４１の下側の端部は輪４１２になっており、輪４１２に通された止め金具４５を介して下部固定具４４ａに固定される。止め金具４５はリング状であってもよいし、いわゆるスプリングフックを用いてもよい。
【００５７】
図８（ａ）の見付方向で見ると、ガラス受け部４３側から上枠１２側に進むにつれてワイヤ４１がガラスパネル１１から離れており、図４に示す実施形態に比べワイヤ４１がガラスパネル１１に対して角度をつけて接続されている。これによって、面外方向のガラスパネル１１の振動も抑制することができる。
【００５８】
図９は、第２変形例の落下防止部材４０ｂを示す図である。図９中の（ａ）は、第２変形例の防煙たれ壁の縦断面図であり、図９中の（ｂ）は、第２変形例の落下防止部材４０ｂの平面図であり、図９中の（ｃ）は、第２変形例の落下防止部材４０ｂのガラス受け部４３ｂを示す拡大正面図である。
【００５９】
図９中の（ａ）〜（ｃ）に示すように、落下防止部材４０ｂは、上枠１２の天井接触片１２１に固定されるブラケット５０ａにワイヤ４１の上側の端部が固定される。ブラケット５０ａは、図９（ａ）の見付方向で見た断面形状が上枠１２から離れる方向（水平方向）に延びた後、下側に屈曲するＬ字状になっている。ブラケット５０は、上枠１２の正面側及び背面側の天井接触片１２１のそれぞれに固定されている。
【００６０】
第２変形例の落下防止部材４１ｂのガラス受け部４３ａは、本体部４３１と本体部４３１から上方に進むにつれてガラスパネル１１から離れるように傾斜する傾斜部４３２と、から構成される。ワイヤ４１の下側の端部は傾斜部４３２に形成された貫通孔４３３に輪４１２の部分が通されることで固定される。
【００６１】
第２変形例の落下防止部材４０ｂにおいても、図９（ａ）の見付方向で見ると、ガラス受け部４３ａ側から上枠１２側に進むにつれてワイヤ４１がガラスパネル１１から離れており、図４に示す実施形態に比べワイヤ４１がガラスパネル１１に対して角度をつけて接続されている。これによって、面外方向のガラスパネル１１の振動も抑制することができる。
【００６２】
図１０は、第３変形例の落下防止部材４０ｃを示す図である。図１０中の（ａ）は、第３変形例の防煙たれ壁の縦断面図であり、図１０中の（ｂ）は、第３変形例の落下防止部材４０ｃの平面図であり、図１０中の（ｃ）は、第３変形例の天井１に固定されるブラケット５１の拡大図であり、図１０中の（ｄ）は、第３変形例の落下防止部材４０ｃのガラス受け部４３ｂを示す拡大正面図である。
【００６３】
図１０中の（ａ）〜（ｄ）に示すように、第３変形例の落下防止部材４０ｃは、ワイヤ４１の上側の端部を固定するブラケット５１がネジ５２によって天井１を受けている下地材に直接固定されている。また、ガラス受け部４３ｂは、本体部４３４と、本体部４３４の端部から水平方向に延び出る水平部４３５と、からなる。ワイヤ４１は、その上側の端部はブラケット５１に固定されており、下側の端部が水平部４３５に固定されている。第３変形例の落下防止部材４１ｃでは、天井１にワイヤ４１の上側の端部が固定されるので、図８及び図９に示す変形例に比べ、ガラスパネル１１に対するワイヤ４１の傾斜角度を大きくすることが可能になっている。
【００６４】
以上説明した第１変形例から第３変形例の落下防止部材４０ａ〜ｃにおいても、上枠１２からのガラスパネル１１の脱落を確実に防止することができる。なお、上記実施形態及び変形例の落下防止部材は、いずれもガラスパネル１１の下端部の一部を覆う構成であるが、この構成に限定されない。
【００６５】
次に、１つのガラスパネル１１に対してガラス受け部４３ｃの数を１つにした第４変形例について説明する。図１１は、第４変形例の落下防止部材を示す防煙たれ壁１０１の拡大正面図である。図１１に示すように、第４変形例の落下防止部材４０ｄは、ガラスパネル１１の下端部の略全域に設けられている。第４変形例のガラス受け部４３ｃには、ワイヤ４１の下側の端部を固定する下部固定具４４が正面側及び背面側のそれぞれに２箇所ずつ設けられる。なお、図１１のガラス受け部４３ｃの断面形状は上記実施形態と同様であり、ワイヤ４１の上端部は天井１に固定されているものとする。この第４変形例においても、緩衝部材１５によるガラスパネル１１の変位吸収を阻害することなく、上枠１２からのガラスパネル１１の脱落を確実に防止することができる。
【００６６】
以上説明した防煙たれ壁１０１の実施形態及び変形例は、それぞれ組み合わせて用いることができる。例えば、緩衝部材の第１変形例と落下防止部材の第３変形例を組み合わせることも可能である。このように、防煙たれ壁１０１の構成は、事情に応じて適宜変更することができる。そして、各構成においても、上記実施形態で説明したものと同様の効果を奏する。
【００６７】
また、上記実施形態及び変形例では、ガラス受け部４３が正面側及び背面側の両方でワイヤ４１に支持される例を説明したが、この構成に限定されない。ガラス受け部４３の正面側又は背面側のいずれかだけにワイヤ４１を固定する片持ち支持としてもよい。例えば、１枚のガラスパネル１１において右側では正面側でガラス受け部４３に接続されるワイヤ４１が配置され、左側には背面側でガラス受け部に接続されるワイヤ４１が配置されるようなチドリ配置にしてもよい。また、ワイヤ４１に替えて不燃性の紐や棒状の部材を用いてガラス受け部４３を支持する構成としてもよい。更に、ガラス受け部４３を省略して１本のワイヤを正面側から背面側にわたしてガラスパネル１１の落下を防止する構成にすることもできる。この場合、ワイヤにおけるガラスパネル１１の下端部に当接する部分がガラス受け部となる。
【００６８】
次に、防煙たれ壁の施工方法について説明する。図１２は、第１実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。図１２では、壁２側のガラスパネル１１を緩衝部材１５ｄに交換する流れが段階的に示されている。
【００６９】
図１２中の（ａ）では、ガラスパネル１１のみが連設されており、緩衝部材を備えない施行前（従来）の防煙たれ壁が示されている。まず、図１２中の（ｂ）に示すように、図１２中の（ａ）の状態から最も壁２側に位置するガラスパネル１１を取り外す。図１２中の（ｃ）は、取り外したガラスパネル１１を示すものである。
【００７０】
図１２中の（ｄ）に示すように、ガラスパネル１１のサイズに応じた防煙シート３１ｅを用意する。防煙シート３１ｅは、ガラスパネル１１よりも左右方向の長さが長く形成されている。この防煙シート３１ｅをガラスパネル１１の壁２側の端部と上枠１２に固定する。これによって、ガラスパネル１１と壁２の間の隙間を塞ぐ緩衝部材１５ｄが設けられた状態となる。防煙シート３１ｅの壁２側の端部（先端部）は、壁２に壁側固定部材３３を介して固定する。なお、防煙シート３１ｅは、上記実施形態や緩衝部材の各変形例等で説明したもので同様のものを用いることができる。例えば、第３変形例の緩衝部材１５ｃのように、防煙シート３１ｅの壁側の端部を固定しない構成とすることもできる。図１２中の（ｄ）に示すように、緩衝部材１５ｄを取り付けるとともにガラスパネル１１の落下を防止する落下防止部材４０を取り付ける。
【００７１】
図４を参照しながら落下防止部材４０の取付方法について説明する。図４に示すように、ガラスパネル１１の下端部にガラス受け部４３を掛けてワイヤ４１の下端をガラス受け部４３に固定するとともに、上枠１２にワイヤ４１の上端を固定する。ワイヤ４１は、ガラスパネル１１に沿う又は一定の角度を有するように固定する。図４では、天井に対して角度を有するようにワイヤ４１が固定されている。なお、落下防止部材４０は、上記実施形態や落下防止部材の各変形例等で説明したものと同様のものを用いることができる。例えば、第３変形例の落下防止部材４０ｃのように、ワイヤ４１の上端を天井１に固定してもよい。
【００７２】
第１実施形態では、１枚のガラスパネル１１に対して落下防止部材４０をガラスパネル１１の横幅方向に所定の間隔をあけて複数配置する。ワイヤ４１はガラスパネル１１の面の前後方向に対して片面、両面、又は交互（チドリ状）にして配置される。第１実施形態では、ガラスパネル１１の両面にワイヤ４１が存在するようにして全てのガラスパネル１１に対して落下防止部材４０が配置される。
【００７３】
以上説明したように、第１実施形態では、壁（又は柱）と当接する端部のガラスパネル１１を１枚取り外して防煙シート３１ｅに張り替えて左右方向の端部に緩衝部材１５ｄを配置するとともにガラスパネル１１に落下防止部材４０を配置して防煙たれ壁を構成する。なお、緩衝部材１５ｄは、防煙たれ壁の左右両側に配置される構成に限らず、左右の何れかのみに配置する場合もある。
【００７４】
図１３は、第２実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。図１３では、壁２側のガラスパネル１１を緩衝部材１５ｅに交換する流れが段階的に示されている。なお、図１３中の（ａ）〜（ｃ）は、図１２中の（ａ）〜（ｃ）と同様の処理であるので、その詳細な説明は省略する。
【００７５】
図１３中の（ｄ）に示すように、ガラスパネル１１の壁２側の側部に当たる部分を所定の寸法で切断し、ガラスパネル１１の横幅方向を短くする。以下、短くしたものをガラスパネル１１ａとして説明する。ガラスパネル１１ａの横幅方向のサイズは、ガラスパネル１１の変位量（相間変位量）を考慮して設定されており、所定の方法で切断される。
【００７６】
次に、図１３中の（ｅ）に示すように、ガラスパネル１１ａに防煙シート３１ｆを取り付ける。防煙シート３１ｆは、ガラスパネル１１ａの切断したガラス部分と同等程度の横幅の防煙シート３１ｆであり、ガラスパネル１１ａから壁２側に延出するように固定する。図１３中の（ｆ）に示すように、防煙シート３１ｆを取り付けたガラスパネル１１ａを吊り込みなおすとともに、防煙シート３１ｆの先端側の端部を壁（又は柱）に固定して緩衝部材１５ｅを構成する。なお、落下防止部材４０の設置方法は、第１実施形態の施工方法と同様である。
【００７７】
図１４は、第３実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。図１４では、壁２側のガラスパネル１１を緩衝部材１５ｆに交換する流れが段階的に示されている。なお、図１４中の（ａ）〜（ｃ）は、図１２中の（ａ）〜（ｃ）と同様の処理であるので、その詳細な説明は省略する。
【００７８】
図１４中の（ｄ）に示すように、ガラスパネル１１を取り外した部分に防煙シート３１ｇを取り付けることによって緩衝部材１５ｆが構成される。防煙シート３１ｇは、その左右両側の端部にシート縦枠３１１，３１３がそれぞれ配置され、上端部にシート上枠３１２が配置される。シート縦枠３１１はガラスパネル１１に固定可能に構成されるとともに、シート縦枠３１３は壁２（又は柱）に固定可能に構成される。シート上枠３１２は、上枠１２に固定可能に構成される。
【００７９】
このように、第３実施形態の施工方法では、防煙シート３１ｇの上左右の３方が枠によって囲まれており、これらの枠がガラスパネル１１を固定していた上枠１２や中間部材１３等に固定可能に構成されている。なお、落下防止部材４０の設置方法は、第１実施形態の施工方法と同様である。
【００８０】
以上説明した第３実施形態の防煙たれ壁１０１は、緩衝部材１５ｆは、防煙シート３１ｇの三方を囲むシート縦枠３１１、シート上枠３１２及びシート縦枠３１３を更に有し、これらのシート縦枠３１１，３１３及びシート上枠３１２を介して上枠１２に固定される。
【００８１】
これにより、ガラスパネル１１を取り外した部分にシート縦枠３１１，３１３及びシート上枠３１２を介して緩衝部材１５ｆを迅速かつ容易に取り付けることができ、施工作業をより一層効率化できる。
【００８２】
図１５は、第４実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。図１５では、壁２側のガラスパネル１１を緩衝部材１５ｇに交換する流れが段階的に示されている。なお、図１５中の（ａ）〜（ｃ）は、図１２中の（ａ）〜（ｃ）と同様の処理であるので、その詳細な説明は省略する。
【００８３】
図１５中の（ｄ）に示すように、ガラスパネル１１の壁２側の側部に当たる部分を所定の寸法で切断し、ガラスパネル１１の横幅方向を短くする。以下、短くしたものをガラスパネル１１ａとして説明する。図１５中の（ｅ）に示すように、ガラスパネル１１ａを吊り込み直すとともに、防煙シート３１ｈをガラスパネル１１ａと壁２の間に固定する。第４実施形態で用いられる防煙シート３１ｈは、ガラスパネル１１ａの切断したガラス部分と同等程度の横幅である。
【００８４】
防煙シート３１ｈは、その左右両側の端部にシート縦枠３１１ａ，３１３ａがそれぞれ配置され、上端部にシート上枠３１２ａが配置される。シート縦枠３１１ａはガラスパネル１１ａ又は中間部材１３に固定可能に構成されるとともに、シート縦枠３１３ａは壁２（又は柱）に固定可能に構成される。シート上枠３１２ａは、上枠１２に固定可能に構成される。第３実施形態の施工方法と同様に、この構成においても防煙シート３１ｈをガラスパネル１１又は中間部材１３に接着する手間を省略することができ、緩衝部材１５ｇの設置作業をよりスムーズに行うことができる。なお、落下防止部材４０の設置方法は、第１実施形態の施工方法と同様である。
【００８５】
以上説明してきた第１実施形態から第４実施形態の施工方法は、いずれも防煙たれ壁の左右両側の端部に緩衝部材を配置しているが、緩衝部材を中間部にも配置してもよい。次に、中間部に緩衝部材を取り付ける第５実施形態から第７実施形態の施工方法について説明する。
【００８６】
図１６は、第５実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。図１６では、中間部に位置するガラスパネル１１を緩衝部材（中間緩衝部材）１６に交換する流れが段階的に示されている。
【００８７】
図１６中の（ａ）では、緩衝部材１６を設置する前の防煙たれ壁が示されている。まず、図１６中の（ｂ）に示すように、図１６中の（ａ）の状態から中間部に位置するガラスパネル１１を取り外す。図１６中の（ｃ）は、取り外したガラスパネル１１を示すものである。図１６中の（ｄ）に示すように、ガラスパネル１１のサイズに応じた防煙シート３１ｅを用意する。防煙シート３１ｅは、ガラスパネル１１への取付け代を確保するため、ガラスパネル１１よりも左右方向の長さが長く形成されている。
【００８８】
図１６中の（ｅ）に示すように、ガラスパネル１１を取り外した部分に防煙シート３１ｅを固定する。防煙シート３１ｅは、両側の端部をガラスパネル１１に固定し、上側の端部を上枠１２に固定することで、緩衝部材１６としてガラスパネル１１間の隙間を塞ぐ。防煙シート３１ｅのガラスパネル１１への固定方法はパネル側固定部材３２（図示省略）を用いる等、適宜の方法を採用することができる。これによって、防煙たれ壁の中間部においても連設されるガラスパネル１１の振動の変位を吸収する緩衝部材１６が配置されたことになる。緩衝部材１６の設置とともに、ガラスパネル１１の落下を防止する落下防止部材４０を取り付ける。なお、落下防止部材４０の設置方法は、第１実施形態と同様である。
【００８９】
以上説明した第５実施形態の防煙たれ壁１０１は、ガラスパネル１１が複数連設されており、可撓性を有する防煙シート３１ｅによって構成され、ガラスパネル１１とガラスパネル１１の間の隙間を塞ぐ緩衝部材１６を更に備える。
【００９０】
これにより、防煙たれ壁１０１の中間部においてもガラスパネル１１の変位を吸収することができ、ガラスパネル１１の破損をより確実に防止することができる。
【００９１】
図１７は、第６実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。図１７では、中間部に位置するガラスパネル１１を緩衝部材（中間緩衝部材）１６ａに交換する流れが段階的に示されている。なお、図１７中の（ａ）〜（ｃ）は、図１６中の（ａ）〜（ｃ）と同様の処理であるので、その詳細な説明は省略する。
【００９２】
図１７中の（ｄ）に示すように、防煙たれ壁の中間部から取り外したガラスパネル１１ｂの左右両側の側部を切断する。以下、両側部を切断したものをガラスパネル１１ｂとして説明する。このガラスパネル１１ｂの左右両側のそれぞれに防煙シート３１ｇを固定する。防煙シート３１ｇは、ガラスパネル１１ｂより横幅のサイズが短くなっており、ガラスパネル１１の変位量（相間変位量）が考慮された長さになっている。
【００９３】
図１７中の（ｅ）に示すように、ガラスパネル１１を取り外した部分に防煙シート３１ｇを固定したガラスパネル１１ｂを吊り込みなおすとともに防煙シート３１ｇの端部を隣接するガラスパネル１１に固定する。防煙シート３１ｇのガラスパネル１１への固定は、パネル側固定部材３２（図示省略）を介して固定する等、適宜の方法が用いられる。これによって、防煙たれ壁の中間部においても連設されるガラスパネル１１の振動の変位を吸収する緩衝部材１６ａが配置されたことになる。
【００９４】
落下防止部材４０は、第１実施形態と同様の方法で設置される。第６実施形態では、緩衝部材１６ａの一部を構成するガラスパネル１１ｂに対しても落下防止部材４０が間隔をあけて２箇所配置される。
【００９５】
図１８は、第７実施形態の防煙たれ壁の施工方法の流れを示す説明図である。図１８では、中間部に位置するガラスパネル１１を緩衝部材（中間緩衝部材）１６ｂに交換する流れが段階的に示されている。なお、図１８中の（ａ）〜（ｃ）は、図１６中の（ａ）〜（ｃ）と同様の処理であるので、その詳細な説明は省略する。
【００９６】
図１８中の（ｄ）に示すように、第７実施形態の緩衝部材１６ｂは、中央側防煙シート１１ｃと、中央側防煙シート１１ｃを囲う矩形に枠組みされるパネル縦枠１１１，１１３、パネル上枠１１２、パネル下枠１１４と、中央側防煙シート１１ｃの左右両側に配置される防煙シート３１ｇと、からなる。
【００９７】
中央側防煙シート１１ｃは、その横幅方向のサイズがガラスパネル１１の横幅方向のサイズよりも小さくなるように構成されている。本実施形態の中央側防煙シート１１ｃは、パネル縦枠１１１，１１３、パネル上枠１１２、パネル下枠１１４の内側を塞ぐように固定されており、上記実施形態の防煙シート３１と同様の材料で構成される。
【００９８】
図１８中の（ｅ）に示すように、防煙シート３１ｇは、中央側防煙シート１１ｃの両側にそれぞれ固定される。防煙シート３１ｇにより、中央側防煙シート１１ｃがガラスパネル１１よりも横幅方向のサイズが小さいために、隣り合うガラスパネル１１との間に生じる隙間が塞がれる。防煙シート３１ｇのサイズは、ガラスパネル１１の変位量（相間変位量）考慮した所定の寸法で防煙シート３１がガラスパネル１１側に延出するように固定される。防煙シート３１ｇの先端部は、隣り合うガラスパネル１１の端部に固定される。防煙シート３１ｇのガラスパネル１１への固定は、パネル側固定部材３２（図示省略）を介して固定する等、適宜の方法が用いられる。
【００９９】
以上説明した第１実施形態から第７実施形態の防煙たれ壁１０１の施工方法は、いずれも、複数連接されるガラスパネル１１のうち、壁１（又は柱）に隣接するガラスパネル１１を取り外す工程と、可撓性を有する防煙シート３１ｅ〜ｈによって構成され、ガラスパネル１１と壁２の間の隙間を塞ぐ緩衝部材１５ｄ〜ｇをガラスパネル１１が取り外された部分に設置する工程と、一側の端部が上枠１２（又は天井１）に接続されるとともに他側の端部がガラスパネル１１の下側に配置されるガラス受け部４３に接続されるワイヤ４１により、上枠１２からのガラスパネル１１の脱落を防止する落下防止部材４０を取り外されずに残されたガラスパネル１１に設置する工程と、含む。
【０１００】
これにより、ガラスパネル１１のみで構成されている既設の防煙たれ壁１０１に対しても、両側又は片側の端部に緩衝部材１５を配置することともに落下防止部材４０を配置するだけでよいので、短い施工時間でガラスパネル１１及びその破片の落下を確実に防止できる構成を実現できる。即ち、地震等による落下対策のため重量の軽い不燃性のシートに既設のガラスパネル１１の全てを取り替える場合に比べ、工期の短縮、費用の削減となる。
【０１０１】
また、第５実施形態から第７実施形態の防煙たれ壁の施工方法では、複数連接されるガラスパネル１１のうち、壁又は柱に隣接していない中間位置のガラスパネル１１を取り外す工程と、可撓性を有する防煙シート３１ｅ，ｇによって構成され、ガラスパネル１１とガラスパネル１１の間の隙間を塞ぐ緩衝部材１６、１６ａ，ｂを中間位置のガラスパネル１１が取り外された部分に設置する工程と、を更に含む。
【０１０２】
これにより、防煙たれ壁１０１の中間部においてもガラスパネル１１の変位を吸収してガラスパネル１１の破損をより確実に防止できる防煙たれ壁の施工をスムーズに行うことができ、工期の短縮、費用の削減を実現できる。
【０１０３】
以上、本発明の好ましい実施形態及び変形例について説明したが、本発明は、上述の実施形態や変形例に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
【符号の説明】
【０１０４】
１  天井
２  壁
１１，１１ａ，ｂ  ガラスパネル
１５，１５ａ〜ｇ  緩衝部材
１６，１６ａ，１６ｂ  緩衝部材（中間緩衝部材）
３１，３１ａ〜ｇ  防煙シート（不燃シート）
４０，４０ａ〜ｄ  落下防止部材
４１  ワイヤ（線状部材）
１０１  防煙たれ壁
３１１，３１１ａ  シート縦枠（枠部材）
３１２，３１２ａ  シート上枠（枠部材）
３１３，３１３ａ  シート縦枠（枠部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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