(57)【要約】      （修正有）【課題】所定時間火炎等の熱に晒されても溶け落ちたり、所定の衝撃でも割れて散乱したりせず、透光性遮音パネルに要求される諸性能を発揮することができるとともに、樹脂板とガラス板のいずれの種類の透光性遮音板の兼用が可能な透光性遮音パネルの枠構造を提供する。【解決手段】透光性遮音板Ｇ１が嵌め込まれるパネル枠を備えた透光性遮音パネルにおいて、パネル枠に、ガラス板を有する透光性遮音板を嵌め込んで両板面をシール可能な所定の幅を有する遮音板装着溝（凹部５３）を設け、遮音板装着溝に、樹脂板を有する透光性遮音板の片面を押さえて固定する押縁を、当該樹脂板を有する透光性遮音板の面内方向外側に押し込んで嵌着可能とし、ガラス板を有する透光性遮音板又は樹脂板を有する透光性遮音板のいずれも装着可能に構成する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有する遮音板である透光性遮音板が嵌め込まれるパネル枠を備えた透光性遮音パネルの枠構造であって、
前記パネル枠は、ガラス板を有する透光性遮音板を嵌め込んで前記透光性遮音板の両板面をシール可能な所定の幅を有する遮音板装着溝を備え、
前記遮音板装着溝は、樹脂板を有する透光性遮音板の片面を押さえて固定する押縁が前記透光性遮音板の面内方向外側に押し込まれて嵌着可能とされるとともに、前記ガラス板を有する透光性遮音板又は前記樹脂板を有する透光性遮音板のいずれも装着可能に構成されていること
を特徴とする透光性遮音パネルの枠構造。
【請求項２】
前記パネル枠は、断面コの字状となっており、当該コの字状の中央の凹部が、前記遮音板装着溝となっていること
を特徴とする請求項１に記載の透光性遮音パネルの枠構造。
【請求項３】
前記パネル枠は、一体成形された金属部材であること
を特徴とする請求項２に記載の透光性遮音パネルの枠構造。
【請求項４】
前記遮音板装着溝は、前記押縁を前記透光性遮音板の面外方向及び面内方向に係止する係止手段を備え、前記係止手段により前記押縁が前記遮音板装着溝に嵌着可能に構成されていること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の透光性遮音パネルの枠構造。
【請求項５】
前記面外方向の係止手段は、前記遮音板装着溝の底面に形成された係止溝と、前記係止溝に隣接する前記遮音板装着溝の底面部分が前記係止溝側に傾斜する傾斜面と、を備えること
を特徴とする請求項４に記載の透光性遮音パネルの枠構造。
【請求項６】
前記面内方向の係止手段は、前記押縁の係止突起の基端部を係止する係止角を備えること
を特徴とする請求項４又は５に記載の透光性遮音パネルの枠構造。
【請求項７】
前記係止手段に係止される押縁を備え、
前記押縁は、前記面内方向の係止手段の反対側の面に押圧変形自在な弾性体を有していること
を特徴とする請求項４ないし６のいずれか１項に記載の透光性遮音パネルの枠構造。
【請求項８】
前記押縁は、前記パネル枠及び前記透光性遮音パネルと当接しない押込み面を備え、
前記押込み面は、前記パネル枠の内面と面一となって前記パネル枠に嵌着されること
を特徴とする請求項７に記載の透光性遮音パネルの枠構造。
【請求項９】
前記弾性体は、中空部を有していること
を特徴とする請求項７又は８に記載の透光性遮音パネルの枠構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路脇や鉄道脇に設置され、騒音の伝播を防止するとともに透光性を有してパネル外部が視認可能な透光性遮音パネルに関し、より詳しくは、その透光性遮音パネルの枠構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の透光性遮音パネルに装着される透光性遮音板は、主に、ポリカーボネイトやアクリル樹脂などの樹脂板と、フロートガラスや化学強化ガラス、石英ガラスなどの単板のガラスまたは前記のガラス間に樹脂フィルムを介装した合わせガラスや網を介装または取り付けた網入りガラスなどのガラス板と、に大別される。
【０００３】
ポリカーボネイトなどの樹脂板は、比重において軽く、耐衝撃性が高く割れにくいというメリットがあるが、平滑性が低く樹脂板の向こう側が歪んで見える上、薬品等で劣化し、傷が付き易く、耐候性に乏しく経年劣化で黄変するというデメリットがある。一方、化学強化ガラスなどのガラス板は、平滑性が高く、視認性が高い上、耐薬品性が高く、傷が付きにくく、耐候性が抜群に良いというメリットがあるが、樹脂板に比べて、比重において重く、耐衝撃性が低く割れ易いというデメリットがある。
【０００４】
従来、軽くて耐衝撃性の高いポリカーネイトを用いた樹脂板が主流であったが、近年、これらの透光性遮音板の種類に応じた特性を生かし、視認性が高く、耐薬品性が高く傷が付きにくいため清掃が容易で、耐紫外線、耐候性の高いというメリットのあるガラス板を装着した透光性遮音パネルも市場に出回るようになってきた。
【０００５】
例えば、特許文献１には、上下横枠材と両側縦枠材とによって形成された矩形状枠の挿入溝５に、ポリカーボネイトなどの樹脂板からなる遮音板４が押縁材６で固定された遮音パネルが開示されている（特許文献１の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００２０］〜［００４７］、図面の図１〜図４等参照）。
【０００６】
また、特許文献２には、金属等からなる断面コの字状の支持枠３０の溝部３１内に、緩衝材３４を介して、化学処理によりガラス表面を強化した化学強化ガラスを少なくとも含む合わせガラスからなる透明板２０が装着された遮音パネルが開示されている（特許文献１の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００１１］〜［００４５］、図面の図１〜図４等参照）。
【０００７】
しかし、特許文献１に記載の発明及び特許文献２に記載の発明のいずれの発明においても、１つの枠で、樹脂板とガラス板のいずれの種類の透光性遮音板も装着可能とするという発想はなく、嵌め込む樹脂板やガラス板の種類や板厚ごとに枠の種類も異なるものであった。このため、パネル枠を成形するための金型や、生産ラインが嵌め込む樹脂板やガラス板毎に必要であり、製造にかかるコストのアップ要因となっているという問題があった。
【０００８】
また、透光性遮音パネルに対する近年の耐火性能や耐衝撃性能の要求が高まったことにより、所定時間火炎等の熱に晒されても溶け落ちたり、所定の衝撃でも割れて散乱したりしないことが要求されている。
【０００９】
特に、特許文献１に記載の樹脂板を有する透光性遮音板が嵌め込まれた透光性遮音パネルでは、道路側などの騒音源側から嵌め込み易くするため、樹脂板を固定する押縁は、騒音源側に露出しているものであった。そのため、所定時間火炎等の熱に晒されると押縁が焼け落ちてしまうという問題があった。
【００１０】
その上、弾性変形に富み、薄くて、所定の耐火性能や耐衝撃性能を満たすポリカーボネイトなどの樹脂板と、視認性が高いものの、弾性変形に乏しく一定以上の厚さがないと所定の耐火性能や耐衝撃性能を満たさないガラス板では、パネル枠に嵌め込むのに必要な溝の幅や固定方法に違いがある。このため、透光性遮音パネルに要求される諸性能を発揮させつつ、樹脂板とガラス板のいずれの種類の透光性遮音板も装着可能とすることは極めて困難であるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００４−２７８１７１号公報
【特許文献２】特開２０１６−７５１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで、本発明は、前述した問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、所定時間火炎等の熱に晒されても溶け落ちたり、所定の衝撃でも割れて散乱したりせず、透光性遮音パネルに要求される諸性能を発揮することができるとともに、樹脂板とガラス板のいずれの種類の透光性遮音板の兼用が可能な透光性遮音パネルの枠構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１発明に係る透光性遮音パネルの枠構造は、透光性を有する遮音板である透光性遮音板が嵌め込まれるパネル枠を備えた透光性遮音パネルの枠構造であって、前記パネル枠は、ガラス板を有する透光性遮音板を嵌め込んで前記透光性遮音板の両板面をシール可能な所定の幅を有する遮音板装着溝を備え、前記遮音板装着溝は、樹脂板を有する透光性遮音板の片面を押さえて固定する押縁が前記透光性遮音板の面内方向外側に押し込まれて嵌着可能とされるとともに、前記ガラス板を有する透光性遮音板又は前記樹脂板を有する透光性遮音板のいずれも装着可能に構成されていることを特徴とする。
【００１４】
第２発明に係る透光性遮音パネルの枠構造は、第１発明において、前記パネル枠は、断面コの字状となっており、当該コの字状の中央の凹部が、前記遮音板装着溝となっていることを特徴とする。
【００１５】
第３発明に係る透光性遮音パネルの枠構造は、第２発明において、前記パネル枠は、一体成形された金属部材であることを特徴とする。
【００１６】
第４発明に係る透光性遮音パネルの枠構造は、第１発明ないし第３発明のいずれかの発明において、前記遮音板装着溝は、前記押縁を前記透光性遮音板の面外方向及び面内方向に係止する係止手段を備え、前記係止手段により前記押縁が前記遮音板装着溝に嵌着可能に構成されていることを特徴とする。
【００１７】
第５発明に係る透光性遮音パネルの枠構造は、第４発明において、前記面外方向の係止手段は、前記遮音板装着溝の底面に形成された係止溝と、前記係止溝に隣接する前記遮音板装着溝の底面部分が前記係止溝側に傾斜する傾斜面と、を備えることを特徴とする。
【００１８】
第６発明に係る透光性遮音パネルの枠構造は、第４発明又は第５発明において、前記面内方向の係止手段は、前記押縁の係止突起の基端部を係止する係止角を備えることを特徴とする。
【００１９】
第７発明に係る透光性遮音パネルの枠構造は、第４発明ないし第６発明のいずれかの発明において、前記係止手段に係止される押縁を備え、前記押縁は、前記面内方向の係止手段の反対側の面に押圧変形自在な弾性体を有していることを特徴とする。
【００２０】
第８発明に係る透光性遮音パネルの枠構造は、第７発明において、前記押縁は、前記パネル枠及び前記透光性遮音パネルと当接しない押込み面を備え、前記押込み面は、前記パネル枠の内面と面一となって前記パネル枠に嵌着されることを特徴とする。
【００２１】
第９発明に係る透光性遮音パネルの枠構造は、第７発明又は第８発明において、前記弾性体は、中空部を有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
第１発明〜第９発明によれば、所定時間火炎等の熱に晒されても溶け落ちたり、所定の衝撃でも割れて散乱したりせず、透光性遮音パネルに要求される諸性能を発揮することができるとともに、樹脂板とガラス板のいずれの種類の透光性遮音板も装着可能となる。このため、透光性遮音パネルを設置する環境に応じて、樹脂板とガラス板のうち優位な透光性遮音板を選択することが可能となる。また、広範に亘る様々な板厚の透光性遮音板を装着可能であり、部品の共通化を図ることにより、製造にかかるコストダウンを達成することができる。
【００２３】
特に、第２発明によれば、パネル枠が断面コの字状となっており、そのコの字状の中央の凹部が遮音板装着溝となっているので、所定時間火炎等の熱に晒された場合であっても、完全に溶け落ちたり、割れたりするまで、パネルが断面コの字状の溝内に納まっているため、パネルが脱落するおそれがない。
【００２４】
特に、第３発明によれば、パネル枠は、一体成形された金属部材となっているので、所定時間火炎等の熱に晒された場合や衝撃荷重が作用した場合であっても、部材が抜け落ちるおそれが少なくなるとともに、断面性能が上がって曲げ荷重に対して部材強度が上がるために、耐火性能や耐衝撃性能を向上させることができる。
【００２５】
特に、第４発明によれば、遮音板装着溝には、押縁を係止する係止手段が透光性遮音板の面外方向及び面内方向のいずれにも設けられているので、押縁で、透光性遮音板を面外方向及び面内方向のいずれの方向にもズレないように強固に固定することができ、外れにくい。また、押縁が係止手段で遮音板装着溝に嵌着可能となっているので、押縁で透光性遮音板を固定した場合であっても、熱や衝撃で押縁が外れ、樹脂板を有する透光性遮音板が落下するおそれが少ない。
【００２６】
特に、第５発明によれば、面外方向の係止手段は、遮音板装着溝の底面に形成された係止溝と、前記係止溝に隣接する遮音板装着溝の底面部分が係止溝側に傾斜する傾斜面とを備えているので、透光性遮音板の面外方向への押縁の係止が容易となり、押縁の取り付けを短時間で行うことができる。
【００２７】
特に、第６発明によれば、押縁の装着を、一方向への押圧によるワンタッチ装着で行うことができる。
【００２８】
特に、第７発明ないし第９発明のいずれかの発明によれば、押縁の面内方向の係止手段の反対側の面に押圧変形自在な弾性体を備えているので、押縁のワンタッチ装着がさらに容易となる。
【００２９】
特に、第８発明によれば、押縁が道路側や鉄道側となる内側に露出した状態となっていないので、押縁が外れにくく、事故の際の衝撃や火災等でも焼け落ちて落下したりするおそれも少なく、且つ、押縁の存在が内側から目立たず、外観上も美しいものとなる。
【００３０】
特に、第９発明によれば、弾性体は中空部を有しているので、弾性体の弾性変位がさらに容易で、小さな力で押縁の装着が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る透光性遮音パネルを示す正面図である。
【図２】同上の透光性遮音パネルを示す平面図である。
【図３】同上の透光性遮音パネルを示す右側面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線端面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図１のＣ−Ｃ線端面図である。
【図７】図６の上枠部分拡大端面図である。
【図８】図６の下枠部分拡大端面図である。
【図９】図４の縦枠部分拡大端面図である。
【図１０】同上の透光性遮音パネルにおけるガラス板の装着方法を示す説明図であり、（ａ）は、ガラス板装着直前前を示し、（ｂ）は、ガラス板装着途中、（ｃ）は、装着完了状態を示している。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る透光性遮音パネルを示す正面図である。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ線端面図である。
【図１３】図１１のＥ−Ｅ線端面図である。
【図１４】図１３の上枠部分拡大端面図である。
【図１５】図１３の下枠部分拡大端面図である。
【図１６】図１２の縦枠部分拡大端面図である。
【図１７】図１４の上枠用の押縁をパネル枠に装着する前の状態を拡大して示す部分拡大図である。
【図１８】同上の変形例１に係る上枠用の押縁を示す部分拡大断面図である。
【図１９】同上の変形例２に係る上枠用の押縁を示す部分拡大断面図である。
【図２０】第２実施形態に係る押縁の装着方法を示す図であり、（ａ）が、押込み途中を示し、（ｂ）が、押込み完了状態を示している。
【図２１】変形例１に係る押縁の装着方法を示す図であり、（ａ）が、押込み途中を示し、（ｂ）が、押込み完了状態を示している。
【図２２】変形例２に係る押縁の装着方法を示す図であり、（ａ）が、押込み途中を示し、（ｂ）が、押込み完了状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態に係る透光性遮音パネルの枠構造について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００３３】
［第１実施形態］
図１〜図１０を用いて、本発明の実施形態に係る透光性遮音パネルについて説明する。先ず、第１実施形態に係るガラス板を有する透光性遮音板である、化学強化ガラス間に樹脂フィルムを介装した合わせガラス（化学強化合わせガラス）がパネル枠に装着された場合を例示して説明する。
【００３４】
図１は、第１実施形態に係る透光性遮音パネルを示す正面図であり、図２は、その平面図、図３は、右側面図である。また、図４は、図１のＡ−Ａ線端面図であり、図５は、図１のＢ−Ｂ線断面図、図６は、図１のＣ−Ｃ線端面図である。ここで、正面とは、騒音源側となる内側（以下同じ。）から外側に透光性遮音板の板面に対して垂直且つ水平に見た状態を指している。
【００３５】
図１〜図６に示すように、本実施形態に係る透光性遮音パネル１は、ガラス板を備えた透光性遮音板である化学強化合わせガラスＧ１と、この化学強化合わせガラスＧ１が嵌め込まれた矩形状の枠体であるパネル枠２など、から主に構成されている。
【００３６】
＜パネル枠＞
このパネル枠２は、四辺が何れも長手方向（軸方向）と直交する断面がコの字状に押し出し成形により継ぎ目なく一体成形されたアルミ合金からなるアルマイト製の枠体であり、上枠３と、下枠４と、左右一対の縦枠５など、から構成されている。
【００３７】
（上枠）
図７は、図６の上枠部分拡大端面図である。図７に示すように、上枠３は、開口部を下に向けた断面コの字状の条材であり、上嵌合部３０と、内壁部３１と、外壁部３２など、からなる。また、これらに囲まれた断面コの字状の中央の凹部３３が、化学強化合わせガラスＧ１を装着する遮音板装着溝となっている。
【００３８】
上嵌合部３０は、上段の別の透光性遮音パネル１の下枠４と嵌合する断面直角三角形状の部位であり、雨水などの降水を外側に排出するために外側に下って傾斜する傾斜面３０ａが形成されている。
【００３９】
また、この傾斜面３０ａの内側には、後述の下枠４の下嵌合部４０の係止爪４０ｃと係合して上下段の透光性遮音パネル１の枠の内面が面一となるように、内側へ雁行した段部３０ｂが形成されている。なお、符号３０ｃは、上嵌合部３０の下部内側面であり、符号３０ｄは、上嵌合部３０の下部外側面である。
【００４０】
内壁部３１は、上嵌合部３０の下部内側面３０ｃと連続してパネル枠２の外側面が面一となるように上嵌合部３０から下方へ垂設された断面矩形状の部位である。この内壁部３１の凹部３３側の側面には、後述の樹脂板（ポリカーボネイトＧ２）を固定する押縁６の基端部の入隅６１ｆを係止する係止角３１ａが形成されている。
【００４１】
この係止角３１ａは、樹脂板の面内方向である上下方向に押縁６がズレないように係止する面内方向の係止手段であり、内壁部３１の凹部３３側の上部側面３１ｂが、凹部３３が広がる方向に下部側面３１ｃより後退して雁行していることにより形成されている。
【００４２】
外壁部３２は、上嵌合部３０の下部外側面３０ｄと連続してパネル枠２の外側面が面一となるように上嵌合部３０から下方へ垂設された断面矩形状の部位である。
【００４３】
凹部３３は、透光性遮音板を装着するための遮音板装着溝であり、溝幅Ｌ１は、化学強化合わせガラスＧ１の板厚に有効シール幅を加えた所定の幅（例えば、化学強化合わせガラスＧ１の板厚+両側６〜１５ｍｍ程度の有効シール幅加えた２５〜５０ｍｍ程度）となっている。
【００４４】
また、この凹部３３の底面（開口側の反対方向となる奥側の面：図示状態では天井面）は、溝の内側が浅く、溝の外側が深くなった段違い形状となっており、奥側の溝が深くなったスペースがガラス板より掛かり代が長い樹脂板を挿置する樹脂板挿置スペース３３ａとなっている。
【００４５】
そして、凹部３３の内側の浅い溝の底面の最も内側の入隅には、押縁６の係止爪を係止する係止溝３３ｂが形成されている。この係止溝３３ｂは、凹部３３の底面との境である上嵌合部３０の下面プレート３０ｅが係止溝３３ｂを除く浅い溝の部分において厚くなっていることで形成されている。
【００４６】
また、上嵌合部３０の下面プレート３０ｅは、係止溝３３ｂから離れるに従って徐々に厚くなっており、その下面が傾斜面３３ｃとなっている。このため、押縁６を押圧するだけで係止爪を傾斜面３３ｃで係止溝３３ｂへ誘導して容易に押縁６を凹部３３へ装着することができる。
【００４７】
なお、図７の外壁部３２内に破線で示すボルト頭Ｂ１とワッシャーＷ１は、上枠３と上段の下枠４と、を連結する連結手段であるボルトのボルト頭とワッシャーを示している。
【００４８】
（下枠）
図８は、図６の下枠部分拡大端面図である。図８に示すように、下枠４は、開口部を上に向けた断面コの字状の条材であり、下嵌合部４０と、内壁部４１と、外壁部４２など、からなる。また、これらに囲まれた断面コの字状の中央の凹部４３が、透光性遮音板である化学強化合わせガラスＧ１を装着する遮音板装着溝となっている。
【００４９】
下嵌合部４０は、前述の下段の透光性遮音パネル１の上嵌合部３０と嵌合する断面台形状の部位であり、その上面が略平で、下面が前述の傾斜面３０ａと嵌合する同一傾斜の傾斜面４０ａとなっている。
【００５０】
また、下嵌合部４０は、断面台形状の短辺である内側面４０ｂが延伸して突出し、前述の段部３０ｂに掛け止められる係止爪４０ｃが形成されている。そして、この係止爪４０ｃの下端である突端の傾斜面４０ａ側には、曲面加工された突起４０ｄが形成されている。なお、符号４０ｅは、下嵌合部４０の外側面である。
【００５１】
内壁部４１は、下嵌合部４０の内側面４０ｂと連続してパネル枠２の内側面が面一となるように下嵌合部４０から上方へ突設された断面矩形状の部位である。この内壁部４１の凹部４３側の側面には、後述の樹脂板を固定する押縁６の基端部の入隅を係止する係止角４１ａが形成されている。
【００５２】
この係止角４１ａは、化学強化合わせガラスＧ１の面内方向である上下方向に押縁６がズレないように係止する面内方向の係止手段であり、内壁部４１の凹部３３側の下部側面４１ｂが、凹部４３が広がる方向に上部側面４１ｃより雁行していることにより形成されている。この係止角４１ａは、曲面（丸面）加工が施されており、押縁６の係止脱着がスムーズとなっている。
【００５３】
外壁部４２は、下嵌合部４０の外側面４０ｅと連続してパネル枠２の外側面が面一となるように下嵌合部４０から上方へ突設された断面矩形状の部位である。
【００５４】
凹部４３は、透光性遮音板を装着するための遮音板装着溝である。
【００５５】
また、凹部４３の底面の最も内側の入隅には、押縁６の係止爪を係止する係止溝４３ａが形成されている。この係止溝４３ａは、凹部４３の底面との境である下嵌合部４０の上面プレート４０ｆが係止溝４３ａの部分で薄くなっていることで形成されている。
【００５６】
また、下嵌合部４０の上面プレート４０ｆは、係止溝４３ａから離れるに従って徐々に厚くなっており、上面に係止溝４３ａへ誘導する傾斜面４３ｂが形成されている、このため、押縁６を押し込むだけで、係止爪が傾斜面４３ｂへ誘導されて、容易に押縁６を凹部４３へ装着することができる。
【００５７】
（縦枠）
図９は、図４の縦枠部分拡大端面図である。図９に示すように、縦枠５は、開口部を横に向けた断面コの字状の条材であり、線対称の左右一対の部材である。この縦枠５は、縦枠外部５０と、内壁部５１と、外壁部５２など、からなる。また、これらに囲まれた断面コの字状の中央の凹部５３が、透光性遮音板である化学強化合わせガラスＧ１を装着する遮音板装着溝となっている。
【００５８】
縦枠外部５０は、後述の他の部位との境界となる境界プレート５０ａと、この境界プレート５０ａの左右の両端に設けられた境界プレート５０ａと直交する内外一対の側面プレート５０ｂと、からなる、透光性遮音板の面内方向外側に開いた断面コの字状の部位である。また、これらの内外一対の側面プレート５０ｂの突端の内側には、曲面加工された突起５０ｃがそれぞれ形成されている。
【００５９】
そして、この境界プレート５０ａの中央には、曲げ剛性を高める断面Ｃ字状のＣ型突起５０ｄが形成されている。その上、境界プレート５０ａには、後述の凹部５３の浅い底面部分で面内方向内側へ突出して雁行した雁行部５０ｅが形成されている。
【００６０】
内壁部５１は、縦枠外部５０の内側の側面プレート５０ｂと連続してパネル枠２の内側面が面一となるように縦枠外部５０から内側へ突設された断面矩形状の部位である。この内壁部５１の凹部５３側の側面には、後述の樹脂板を固定する押縁６の基端部の入隅を係止する係止角５１ａが形成されている。
【００６１】
この係止角５１ａは、樹脂板の面内方向である水平方向に押縁６がズレないように係止する面内方向の係止手段であり、内壁部５１の凹部５３側の端部側面５１ｂが、凹部５３が広がる方向に基端部側面５１ｃより雁行していることにより形成されている。この係止角５１ａは、曲面（丸面）加工が施されており、押縁６の係止脱着がスムーズとなっている。
【００６２】
また、内壁部５１の凹部５３側の２つの入隅には、曲げ剛性を高める断面Ｃ字状のＣ型突起５１ｄがそれぞれ形成されている。
【００６３】
外壁部５２は、縦枠外部５０の外側の側面プレート５０ｂと連続してパネル枠２の外側面が面一となるように縦枠外部５０から内側へ突設された断面矩形状の部位である。
【００６４】
なお、外壁部５２の面内方向内側の内面には、曲げ剛性を高める断面Ｃ字状のＣ型突起５２ｃが形成されている。
【００６５】
その上、外壁部５２の面内方向外側の内面には、図９の破線で示すアイボルトＩｂを装着するためのアイボルト装着スリット５２ｄが形成されている。このアイボルトＩｂは、パネル枠２ごと透光性遮音パネル１が、事故などの衝撃により脱落することを防止する脱落防止ワイヤを挿通するためのものである。
【００６６】
凹部５３は、透光性遮音板を装着するための遮音板装着溝である。
【００６７】
また、この凹部５３の底面（開口側の反対方向となる奥側の面：図示状態では右側面）は、溝の内側が浅く、溝の外側が深くなった段違い形状となっており、奥側の溝が深くなったスペースがガラス板より掛かり代が長い樹脂板を挿置する樹脂板挿置スペース５３ａとなっている。
【００６８】
そして、凹部５３の内側の浅い溝の底面の最も内側の入隅には、押縁６の係止爪を係止する係止溝５３ｂが形成されている。この係止溝５３ｂは、凹部５３の底面との境である境界プレート５０ａの雁行部５０ｅが係止溝５３ｂを除く浅い溝の部分において厚くなっていることで形成されている。
【００６９】
また、この雁行部５０ｅの境界プレート５０ａは、係止溝５３ｂから離れるに従って徐々に厚くなっており、凹部５３側に係止溝４３ａへ誘導する傾斜面５３ｃが形成されている。このため、押縁６を押し込むだけで、係止爪（６１ｇ）が傾斜面５３ｃで誘導されて、容易に押縁６を凹部５３に装着することができる。
【００７０】
＜透光性遮音板＞
次に、図７〜図９を用いて、第１実施形態に係るガラス板を有する透光性遮音板である化学強化合わせガラスＧ１について説明する。図７〜図９に示すように、本実施形態に係る化学強化合わせガラスＧ１は、長方形の板材で、化学強化ガラス間に樹脂フィルムを介装した合わせガラスである。
【００７１】
化学強化ガラスとは、イオン交換法等の化学処理によりガラスの表面を強化したガラスを指している。イオン交換法とは、例えばフロートガラスを硝酸カリ溶融塩に侵漬することにより、ガラス表面のナトリウムイオンをカリウムイオンに置換して圧縮応力層を形成し、表面強度を向上させる方法である。
【００７２】
このように、透光性遮音パネル１の透光性遮音板を化学強化合わせガラスＧ１とすることにより、透光性遮音板越しに見る像が歪まず、視認性が向上する上、単板のガラスなどと比べても、表面硬度が高いため、傷が付きにくく、耐薬品性や耐候性が極めて高くなる。このため、清掃が容易な上、ポリカーボネイトなどの樹脂板と比べて黄変などの経年劣化が起きにくい。
【００７３】
また、表面部分に強度が高く、耐熱性の高い化学強化ガラスを採用することにより、透光性遮音パネルに求められる所定の耐火性能（例えば、１２分間火炎に晒されても燃え抜きが起こらない：ＮＥＸＣＯ耐燃性区分IIIの耐火試験に合格する性能）を有するとともに
、所定の耐衝撃性能（例えば、所定の重さの鉄球をぶつけても遮音板が飛散せず、破片が1.0ｇ以下の粉状になること：ＮＥＸＣＯ衝撃試験に合格する性能）を有することができる。
【００７４】
この化学強化合わせガラスＧ１は、図７〜図９に示すように、ゴム弾性体であるシール材Ｓ１で、パネル枠２の凹部３３，４３，５３の内側面に接着され、水密性を保持して封止されるとともに弾性支持されている。
【００７５】
本実施形態に係るシール材Ｓ１は、ガラス板に対して接着性の高いシリコンシーラントが採用されている。勿論、ガラス板を有する透光性遮音板を固定するシール材としては、シリコン系のシール材に限られず、変性シリコン系などのガラス板に接着可能なシール材であればよいことは云うまでもない。
【００７６】
このシール材Ｓ１は、三面接着となって振動により剥がれることがないように、発泡ポリエチレンからなるバックアップ材を、化学強化合わせガラスＧ１と凹部３３，４３，５３との間に詰めた後に充填されて経時的に硬化されることとなる。
【００７７】
また、シール材Ｓ１の有効幅は、振動に対抗するため透光性遮音板を弾性支持する観点から３ｍｍ以上が好ましく、本実施形態では、６ｍｍ〜１５ｍｍに設定されている。
【００７８】
本実施形態に係るバックアップ材は、図７〜図９に示すように、発泡ポリエチレンからなる角棒状の外側バックアップ材ＯＢと、発泡ポリエチレンからなる丸棒状の内側バックアップ材ＩＢの２種類のバックアップ材が採用されている。
【００７９】
外側バックアップ材ＯＢの一面には、接着樹脂からなる両面テープが予め接着されており、化学強化合わせガラスＧ１を装着する前に、外側バックアップ材ＯＢを凹部３３，４３，５３の内側面に予め接着することが容易である（図１０参照）。
【００８０】
なお、図８の符号ＳＢは、化学強化合わせガラスＧ１の重さを支えるために設置される硬度８０度以上の硬質ゴムであるプロピレンゴム（ＥＰＤＭ−Ｓ）からなるセッティングブロックである。このセッティングブロックＳＢの底面には、外側バックアップ材ＯＢと同様に、接着樹脂からなる両面テープが予め接着されており、セッティングブロックＳＢの仮止めが容易となっている。
【００８１】
＜ガラス板の装着方法＞
図１０は、透光性遮音パネル１におけるガラス板である化学強化合わせガラスＧ１の装着方法を示す説明図である。図１０（ａ）に示すように、先ず、外側バックアップ材ＯＢを凹部５３の内側面に接着するとともに、セッティングブロックＳＢを下枠４に接着する（図８参照）。そして、化学強化合わせガラスＧ１をセッティングブロックＳＢ上に載置して、図１０（ａ）に示すように、左右どちらか一方の縦枠５の凹部５３に化学強化合わせガラスＧ１の側端を差し込んで、左右の倹飩式（ケンドン式）でパネル枠２に化学強化合わせガラスＧ１を設置する。
【００８２】
このとき、前述のように、縦枠５の凹部５３には、図９に示すように溝の深さが、化学強化合わせガラスＧ１の側端の位置より深くなっているとともに、樹脂板挿置スペース５３ａが形成されている。このため、化学強化合わせガラスＧ１の差し込みや回転（揺動）が容易である。
【００８３】
［第２実施形態］
次に、図１１〜図１７を用いて、本発明の第２実施形態に係る透光性遮音パネルについて説明する。第２実施形態に係る透光性遮音パネル１’として樹脂板を有する透光性遮音板であるポリカーボネイトが、パネル枠２に装着された場合を例示して説明する。但し、第２実施形態に係る透光性遮音パネル１’が、第１実施形態に係る透光性遮音パネル１と相違する点は、主に、嵌め込む透光性遮音板が化学強化合わせガラスＧ１ではなく、ポリカーボネイトＧ２となっている点であり、パネル枠２は同一構成であり、詳細な説明は省略する。
【００８４】
図１１は、第２実施形態に係る透光性遮音パネルを示す正面図であり、図１２は、図１１のＤ−Ｄ線端面図であり、図１３は、図１１のＥ−Ｅ線断面図である。図１１〜図１３に示すように、第２実施形態に係る透光性遮音パネル１’は、透光性遮音板であるポリカーボネイトＧ２と、このポリカーボネイトＧ２が嵌め込まれた前述のパネル枠２と、ポリカーボネイトＧ２の片面を押さえてパネル枠２に固定する押縁６など、から主に構成されている。
【００８５】
図１４は、図１２の上枠部分拡大端面図であり、図１５は、図１２の下枠部分拡大端面図であり、図１６は、図１３の縦枠部分拡大端面図である。
【００８６】
＜透光性遮音板＞
第２実施形態に係る樹脂板を有する透光性遮音板であるポリカーボネイトＧ２は、図１４〜図１６に示すように、長方形の板材である。
【００８７】
また、ポリカーボネイトＧ２は、ガラス板と比べて弾性域が広く耐衝撃性の優れているため、前述のシール材Ｓ１のような弾性体で弾性支持する必要がなく、片面を押縁６で押圧固定するだけで装着することができる。このため、化学強化合わせガラスＧ１と比べて、透光性遮音板をパネル枠２に装着する作業時間を大幅に削減することができる。
【００８８】
このように、透光性遮音板をポリカーボネイトＧ２とすることにより、比重が2.5であるガラス板と比べて比重が1.2と軽量で、耐衝撃性が高い。
【００８９】
（押縁）
次に、図１２〜図１７等を用いて押縁６について説明する。図１７は、図１４の上枠用の押縁６の前述のパネル枠２に装着する前の状態を拡大して示す部分拡大図である。この押縁６は、図１４に示す上枠用押縁６１と、図１５に示す下枠用押縁６２と、図１６に示す縦枠用押縁６３など、からなる矩形の枠体である。また、上枠用押縁６１と、下枠用押縁６２と、縦枠用押縁６３のいずれの部材も、図１７に示すように、長手方向に直交する切断面の断面形状は略同形となっている。このため、上枠用押縁６１の構成を説明し、他の部材の説明は省略する。
【００９０】
図１７等に示すように、上枠用押縁６１は、押縁本体６１ａと、先端係止部６１ｂなど、から構成されている。
【００９１】
押縁本体６１ａは、断面矩形状の条材であり、遮音板側となる外側にガスケット６１ｃを装着するガスケット装着溝６１ｄが形成されている。また、押圧方向の先端側には、前述のＣ型突起と同様の係止突起６１ｅが形成されている。この係止突起６１ｅの基端部の入隅６１ｆが、前述の係止角３１ａと係合して係止される。なお、図示下端面である押縁本体６１ａの一面が、上枠３及びポリカーボネイトＧ２と当接しない、上枠用押縁６１を押し込む際の押込み面Ｘとなっている。
【００９２】
また、先端係止部６１ｂは、押縁本体６１ａの外側面に延設された断面Ｌ字状の部材であり、突端である先端には、前述の係止溝３３ｂに嵌め込まれて係止する係止片６１ｇが形成されている。この係止片６１ｇの押圧方向の突端の内側の角は、曲率が他の角より大きななだらかな丸面加工が施された曲面傾斜面６１ｈが形成されている。このため、押縁６の後述の揺動装着が容易となっている。
【００９３】
なお、係止片６１ｇの内側面６１ｉと、係止突起６１ｅの内側面６１ｊが、同一平面上に位置しているのに対して、押縁本体６１ａの内側面６１ｋは、この平面より係止突起６１ｅの基端部において外側にセットバックしている。このため、係止突起６１ｅの基端部の入隅６１ｆが形成され、この基端部の入隅６１ｆが前述の係止角３１ａに係止され、上枠３の凹部３３に、上枠用押縁６１が装着されることとなる。
【００９４】
即ち、上枠３の係止溝３３ｂ（傾斜面３３ｃを含む）と上枠用押縁６１（押縁６）の係止片６１ｇが上枠用押縁６１の面外方向の係止手段であり、上枠３の係止角３１ａと係止突起６１ｅの基端部の入隅６１ｆが面内方向の係止手段である。このように、押縁６をズレないように係止する係止手段がポリカーボネイトＧ２の面外方向及び面内方向のいずれにも設けられていることとなる。
【００９５】
このため、押縁６でポリカーボネイトＧ２をいずれの方向にもズレないように強固に固定することができ外れにくい。また、押縁６でポリカーボネイトＧ２を固定した場合であっても、熱や衝撃で押縁６が外れ、ポリカーボネイトＧ２が落下するおそれが少ない。
【００９６】
また、ガスケット６１ｃは、耐熱性の極めて高いシリコン樹脂からなるゴム弾性体であり、ポリカーボネイトＧ２と当接する部分に中空部６１Ｌが形成されている。このため、所定の耐火性能を満たすだけでなく、ゴム弾性体自体の弾性領域よりさらに大きな変位が可能となり、風圧等による振動を吸収でき、ポリカーボネイトＧ２の支持が確実となる。
【００９７】
［押縁の変形例１］
次に、図１８を用いて、押縁６及びその係止手段の別の実施形態である変形例について説明する。図１８は、変形例１に係る押縁６’を示す図１７と同様の上枠用の押縁を示す部分拡大断面図である。なお、前述の押縁６と同様の構成は、説明を省略する。
【００９８】
図１８に示すように、変形例１に係る押縁６’は、押縁６’側の面外方向の係止手段として係合凹部６１ｇ’が形成されている。この係合凹部６１ｇ’と係合する上枠３側の係止手段として係止爪３３ｂ’が形成されている。
【００９９】
また、変形例１に係る押縁６’は、係止突起６１ｅの基端部の入隅６１ｆの代わりに、押縁６’側の面内方向の係止手段として係止爪６１ｆ’が形成されている。この係止爪６１ｆ’と係合する上枠３側の係止手段は、前述の係止角３１ａである。なお、ガスケット６１ｃとガスケット装着溝６１ｄも同一構成である。
【０１００】
［押縁の変形例２］
次に、図１９を用いて、押縁６及びその係止手段のさらに別の実施形態である変形例２について説明する。図１９は、変形例２に係る押縁６”を示す図１７と同様の上枠用の押縁を示す部分拡大断面図である。
【０１０１】
図１９に示すように、変形例２に係る押縁６”は、押縁６”側の面外方向の係止手段として係合溝６１ｇ”が形成されている。この係合溝６１ｇ”と係合する上枠３側の係止手段として変形例１に係る係止爪３３ｂ’と同構成の係止爪３３ｂ”が形成されている。つまり、前述の実施形態に係る面外方向の係止手段の係止溝と係止片が入れ替わった構成となっている。
【０１０２】
また、変形例２に係る押縁６”は、面内方向の係止手段として係止爪６１ｆ’と略同構成の係止爪６１ｆ”が形成されている。この係止爪６１ｆ’と係合する上枠３側の係止手段は、前述の係止角３１ａである。前述の係止爪６１ｆ’と係止爪６１ｆ”が相違する点は、引っ掛ける部分の出隅部分も曲面加工が施されている点である。なお、ガスケット６１ｃとガスケット装着溝６１ｄも同一構成である。
【０１０３】
＜押縁の装着方法＞
次に、図２０〜図２２を用いて、押縁６及びポリカーボネイトＧ２の装着方法について説明する。図２０は、（第２）実施形態に係る押縁６の装着方法を示す図であり、（ａ）が、押込み途中を示し、（ｂ）が、押込み完了状態を示している。
【０１０４】
先ず、セッティングブロックＳＢ上の所定の位置にポリカーボネイトＧ２を載置して、ポリカーボネイトＧ２を凹部３３等に差し込んでパネル枠２内にセットする（図１５参照）。
【０１０５】
次に、図２０に示すように、押込み面Ｘを指等で押圧して押縁６を矢印方向へ上枠３の凹部３３内に押し込む。このとき、初めの押込み途中では、図２０（ａ）に示すように、ガスケット６１ｃが、弾性変形して矢印方向に反発力が生じる。
【０１０６】
そして、係止突起６１ｅの基端部が、係止角３１ａを通過すると、ガスケット６１ｃの反発力で図２０（ａ）に示すように、内壁部３１の凹部３３側の角Ａを中心に、図の矢印方向へ押縁６が回転揺動され、係止突起６１ｅの入隅６１ｆが係止角３１ａに掛け止められる。
【０１０７】
このとき、同時に押縁６を押圧する押圧力で傾斜面３３ｃにより分力が生じ、傾斜面３３ｃに沿って係止片６１ｇが係止溝３３ｂへ誘導され、係止溝３３ｂに係止片６１ｇが掛け止められる。このため、押縁６を押圧するだけのワンタッチの操作だけで、容易に押縁６を凹部３３へ装着することができ、押縁６の取り付けを短時間で行うことができる。
【０１０８】
また、図２０（ｂ）に示すように、押縁６の凹部３３への装着が完了すると、内壁部３１の下端面（内面）と押込み面Ｘが面一となる。このため、内側からパネル枠２と押縁６との境目が見えず、見栄えがよいだけでなく、押縁６が道路側や鉄道側となる内側に露出した状態となっていないので、押縁６が外れにくく、事故の際の衝撃や火災等でも焼け落ちて落下したりするおそれが少ない。
【０１０９】
次に、図２１を用いて、変形例１に係る押縁６’を装着する場合を説明する。図２１は、変形例１に係る押縁６’の装着方法を示す図であり、（ａ）が、押込み途中を示し、（ｂ）が、押込み完了状態を示している。
【０１１０】
図２１に示すように、変形例１に係る押縁６’も押縁６と同様に、押込み面Ｘを指等で押圧して押縁６’を矢印方向へ押し込むと、図２１（ａ）に示すように、ガスケット６１ｃが弾性変形して矢印方向に反発力が生じる。
【０１１１】
そして、係止爪６１ｆ’が、係止角３１ａを通過すると、ガスケット６１ｃの反発力で図２１（ａ）に示すように、内壁部３１の凹部３３側の角Ａを中心に、図の矢印方向へ押縁６’が回転揺動され、係止爪６１ｆ’が係止角３１ａに掛け止められる。このため、押縁６と同様に、押縁６’を押圧するワンタッチの操作だけで、容易に押縁６’を凹部３３へ装着することができ、押縁６’の取り付けを短時間で行うことができる。
【０１１２】
しかし、変形例１に係る押縁６’の場合は、面外方向の係止手段として係止溝３３ｂではなく係止爪３３ｂ’が設けられている。このため、押縁６のときと比べて、係止溝３３ｂに係止片６１ｇが嵌まり込む際のカチッという音がせず、押縁６’が完全に装着されたか否かが分かりにくい。また、面外方向の係止手段としても、固定力が押縁６のときと比べて若干弱いものである。このため、この点において、実施形態に係る押縁６の方にメリットがある。
【０１１３】
次に、図２２を用いて、変形例２に係る押縁６”を装着する場合を説明する。図２２は、変形例１に係る押縁６”の装着方法を示す図であり、（ａ）が、押込み途中を示し、（ｂ）が、押込み完了状態を示している。
【０１１４】
図２２に示すように、変形例２に係る押縁６”も押縁６，６’と同様に、押込み面Ｘを指等で押圧して押縁６”を矢印方向へ押し込むと、図２２（ａ）に示すように、ガスケット６１ｃが弾性変形して矢印方向に反発力が生じる。
【０１１５】
そして、係止爪６１ｆ”が、係止角３１ａを通過すると、ガスケット６１ｃの反発力で図２２（ａ）に示すように、内壁部３１の凹部３３側の角Ａを中心に、図の矢印方向へ押縁６”が回転揺動され、係止爪６１ｆ”が係止角３１ａに掛け止められる。このため、押縁６、６’と同様に、押縁６”を押圧するワンタッチの操作だけで、押縁６”を凹部３３へ装着することができ、押縁６”の取り付けを短時間で行うことができる。
【０１１６】
しかし、ガスケット６１ｃの反発力だけでは、係止爪３３ｂ’が係合溝６１ｇ”へ嵌め込まれない場合が生じる。即ち、押縁６”の押圧方向の角度によっては、係止爪３３ｂ’が係合溝６１ｇ”へ係止されず、押縁６”を凹部３３へ装着できない場合が有り得る。よって、この点において、実施形態に係る押縁６の方にメリットがある。また、押縁６及び凹部３３に互いに連通する貫通孔を設けて、押縁６をパネル枠２に装着したのちに、リベット等で貫通孔を介して押縁６を固定してもよい。
【０１１７】
＜実施形態に係る透光性遮音パネルの作用効果＞
以上説明した本実施形態に係る透光性遮音パネル１，１’よれば、所定時間火炎等の熱に晒されても溶け落ちたり、所定の衝撃でも割れて散乱したりせず、透光性遮音パネルに要求される諸性能を発揮することができるとともに、ポリカーボネイトＧ２（樹脂板）と化学強化合わせガラスＧ１（ガラス板）のいずれの透光性遮音板も装着可能となる。このため、透光性遮音パネル１，１’を設置する環境に応じて、優位な透光性遮音板を選択することが可能となる。また、広範に亘る様々な板厚の透光性遮音板を装着可能であり、部品の共通化を図ることにより、製造にかかるコストダウンを達成することができる。
【０１１８】
また、透光性遮音パネル１，１’によれば、パネル枠２が断面コの字状となっており、そのコの字状の中央の凹部３３，４３，５３が遮音板装着溝となっているので、所定時間火炎等の熱に晒された場合であっても、完全に溶け落ちたり、割れたりするまで、パネルが断面コの字状の溝内に納まっているため、パネルが脱落するおそれがない。
【０１１９】
その上、透光性遮音パネル１，１’によれば、パネル枠２は、一体成形された金属部材となっているので、所定時間火炎等の熱に晒された場合や衝撃荷重が作用した場合であっても、部材が抜け落ちるおそれが少なくなるとともに、断面性能が上がって曲げ荷重に対して部材強度が上がるために、耐火性能や耐衝撃性能を向上させることができる。
【０１２０】
さらに、透光性遮音パネル１，１’によれば、押縁６を係止する係止手段が透光性遮音板の面外方向及び面内方向のいずれにも設けられているので、押縁６で、透光性遮音板を面外方向及び面内方向のいずれの方向にもズレないように強固に固定することができ、外れにくい。
【０１２１】
特に、透光性遮音パネル１，１’によれば、面外方向の係止手段は、遮音板装着溝の底面に形成された係止溝と、前記係止溝に隣接する遮音板装着溝の底面部分が係止溝側に傾斜する傾斜面とを備えているので、透光性遮音板の面外方向への押縁の係止が容易となり、押縁の取り付けを短時間で行うことができる。
【０１２２】
以上、本発明の実施形態に係る透光性遮音パネル１，１’について詳細に説明したが、前述した又は図示した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたって具体化した一実施形態を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。
【符号の説明】
【０１２３】
１，１’                                  ：透光性遮音パネル
２                                        ：パネル枠
３                                        ：上枠（パネル枠）
３０                                      ：上嵌合部
３０ａ                                    ：傾斜面
３０ｂ                                    ：段部
３０ｃ                                    ：上嵌合部下部内側面
３０ｄ                                    ：上嵌合部下部外側面
３０ｅ                                    ：下面プレート
３１                                      ：内壁部
３１ａ                                    ：係止角
３１ｂ                                    ：上部側面
３１ｃ                                    ：下部側面
３２                                      ：外壁部
３３                                      ：凹部
３３ａ                                    ：樹脂板設置スペース
３３ｂ                                    ：係止溝
３３ｂ’，３３ｂ”                        ：係止爪
３３ｃ                                    ：傾斜面
４                                        ：下枠（パネル枠）
４０                                      ：下嵌合部
４０ａ                                    ：傾斜面
４０ｂ                                    ：内側面
４０ｃ                                    ：係止爪
４０ｄ                                    ：突起
４０ｅ                                    ：外側面
４０ｆ                                    ：上面プレート
４１                                      ：内壁部
４１ａ                                    ：係止角
４１ｂ                                    ：下部側面
４１ｃ                                    ：上部側面
４３                                      ：凹部
４３ａ                                    ：係止溝
４３ｂ                                    ：傾斜面
５                                        ：縦枠（パネル枠）
５０                                      ：縦枠外部
５０ａ                                    ：境界プレート
５０ｂ                                    ：側面プレート
５０ｃ                                    ：突起
５０ｄ                                    ：Ｃ型突起
５０ｅ                                    ：雁行部
５１                                      ：内壁部
５１ａ                                    ：係止角
５１ｂ                                    ：端部側面
５１ｃ                                    ：基端部側面
５１ｄ                                    ：Ｃ型突起
５２                                      ：外壁部
５２ｃ                                    ：Ｃ型突起
５２ｄ                                    ：アイボルト装着スリット
５３                                      ：凹部
５３ａ                                    ：樹脂板挿置スペース
５３ｂ                                    ：係止溝
５３ｃ                                    ：傾斜面
６，６’，６”                            ：押縁
６１                                      ：上枠用押縁（押縁）
６１ａ                                    ：押縁本体
６１ｂ                                    ：先端係止部
６１ｃ                                    ：ガスケット
６１ｄ                                    ：ガスケット装着溝
６１ｅ                                    ：係止突起
６１ｆ                                    ：入隅
６１ｆ’，６１ｆ”                        ：係止爪
６１ｇ                                    ：係止片
６１ｇ’                                  ：係合凹部
６１ｇ”                                  ：係合溝
６１ｈ                                    ：曲面傾斜
６１ｉ，６１ｊ，６１ｋ                    ：内側面
６１Ｌ                                    ：中空部
Ｘ                                        ：押込み面
６２                                      ：下枠用押縁（押縁）
６３                                      ：縦枠用押縁（押縁）
Ｂ１                                      ：ボルト頭
Ｗ１                                      ：ワッシャー
Ｇ１                                      ：化学強化合わせガラス（透光性遮音板）
Ｇ２                                      ：ポリカーボネイト（透光性遮音板）
ＩＢ                                      ：内側バックアップ材（バックアップ材）
ＯＢ                                      ：外側バックアップ材（バックアップ材）
Ｓ１                                      ：シール材
ＳＢ                                      ：セッティングブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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