(57)【要約】【課題】小火力での保炎性を確保して、且つ、小火力→大火力の火力切替時に混合気がガスリッチ状態になることも防止できるようにしたコンロバーナ用ガスノズルを提供する。【解決手段】先端にノズル孔４が形成されたノズル本体２内のガス流路３に、ノズル孔４に向かう燃料ガスの流れに乱れを生じさせる障害物５が配置される。障害物５は、ノズル孔４の中心軸線４ａに直交する底部５１とガス流路３の周面に接する筒部５２とを有する有底筒状であって、底部５１に、ノズル孔４の中心軸線４ａから離れた部分に位置させて、燃料ガスが通過する開口部５４が複数形成される。そして、ノズル孔４の中心軸線４ａに合致する障害物５の底部５１中心から開口部５４までの最小距離Ｌをノズル孔４の半径より大きくする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロバーナの混合管の流入口に向けて燃料ガスを噴射するコンロバーナ用ガスノズルであって、先端にノズル孔が形成されたノズル本体内のガス流路に、ノズル孔に向かう燃料ガスの流れに乱れを生じさせる障害物が配置され、この障害物は、ノズル孔の中心軸線に直交する底部とガス流路の周面に接する筒部とを有する有底筒状であって、底部に、ノズル孔の中心軸線から離れた部分に位置させて、燃料ガスが通過する開口部が複数形成されるものにおいて、
ノズル孔の中心軸線に合致する障害物の底部中心から開口部までの最小距離をノズル孔の半径より大きくすることを特徴とするコンロバーナ用ガスノズル。
【請求項２】
前記ノズル孔の軸線方向から見た前記開口部の合計面積は、ノズル孔の断面積の７倍以上で、前記障害物が配置された前記ガス流路の部分の断面積の７０％以下であることを特徴とする請求項１記載のガスノズル。
【請求項３】
前記ノズル本体の先端部寄りの外周面が先細りのテーパー面に形成されることを特徴とする請求項１又は２記載のガスノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロバーナの混合管の流入口に向けて燃料ガスを噴射するコンロバーナ用ガスノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
元来、この種のガスノズルは、先端にノズル孔が形成されたノズル本体内のガス流路に燃料ガスを供給することで、ノズル孔から燃料ガスが噴射されるように構成されている。ノズル孔から燃料ガスが噴射されると、エゼクタ効果で燃料ガスに一次空気が吸引され、混合管内で燃料ガスと一次空気の混合気が生成され、この混合気がコンロバーナの炎孔から噴出してブンゼン燃焼する。然し、コンロバーナの火力調節操作により小火力状態に調節されて、燃料ガスの噴出速度が低下すると、一次空気の吸引比率が低下して失火しやすくなる。
【０００３】
そこで、従来、特許文献１により、ノズル本体内のガス流路に、ノズル孔に向かう燃料ガスの流れに乱れを生じさせる障害物を配置したコンロ用ガスノズルが知られている。このガスノズルでは、ノズル孔に入るガス流が乱流状態になり、小火力でガス噴出速度が低下しても噴出ガス流が層流状態にならず、一次空気が十分に吸引されて保炎性が高められる。
【０００４】
尚、特許文献１に記載のものにおいて、障害物は、ノズル孔の中心軸線に直交する底部とガス流路の周面に接する筒部とを有する有底筒状であって、底部に、ノズル孔の中心軸線から離れた部分に位置させて、燃料ガスが通過する開口部が複数形成されている。そして、ノズル孔の中心軸線に合致する障害物の底部中心から開口部までの最小寸法はノズル孔の半径よりも小さい。
【０００５】
ところで、最近では、コンロバーナに付設した鍋底温度センサにより調理容器の底面（鍋底）の温度を検出して自動調理を行うガスコンロが普及している。このようなガスコンロでは、コンロバーナの大火力⇔小火力の火力切替が自動で頻繁に実行されるが、特許文献１に記載の従来例のガスノズルを用いても、小火力→大火力への火力切替時に以下の不具合を生ずる。即ち、小火力→大火力の火力切替時は、急激なガス量増加により、吸引される一次空気量の増加が遅れて、混合気がガスリッチ状態になり、鍋底への煤付着の原因となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２１１０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上の点に鑑み、小火力での保炎性を確保して、且つ、小火力→大火力の火力切替時に混合気がガスリッチ状態になることも防止できるようにしたコンロバーナ用ガスノズルを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、コンロバーナの混合管の流入口に向けて燃料ガスを噴射するコンロバーナ用ガスノズルであって、先端にノズル孔が形成されたノズル本体内のガス流路に、ノズル孔に向かう燃料ガスの流れに乱れを生じさせる障害物が配置され、この障害物は、ノズル孔の中心軸線に直交する底部とガス流路の周面に接する筒部とを有する有底筒状であって、底部に、ノズル孔の中心軸線から離れた部分に位置させて、燃料ガスが通過する開口部が複数形成されるものにおいて、ノズル孔の中心軸線に合致する障害物の底部中心から開口部までの最小距離をノズル孔の半径より大きくすることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、上記従来例と同様に、ノズル孔に入るガス流が乱流状態になり、小火力でガス噴出速度が低下しても噴出ガス流が層流状態にならず、一次空気が十分に吸引されて保炎性が高められる。また、障害物の底部のうち開口部が形成されていない部分を障壁部として、本発明によれば、障壁部がノズル孔の投影面積以上の広がりを持つことになる。そのため、ノズル孔の投影面積部分を通るガス流は、必ず障壁部の影響を受けて、ノズル孔に向けて直進することなく迂回する。その結果、小火力→大火力の火力切替で急激にガス量が増加しても、ノズル孔から噴出するガス量の増加が効果的に緩和され、吸引される一次空気量の増加がガス量増加に遅れることはなく、混合気がガスリッチ状態になることを防止できる。
【００１０】
ところで、ノズル孔の軸線方向から見た開口部の合計面積が、ノズル孔の断面積の７倍を下回ると、ガスノズル内での通過抵抗が大きくなって、大火力状態で十分な噴出ガス量を得られなくなる。また、ノズル孔の軸線方向から見た開口部の合計面積が、障害物が配置されたガス流路の部分の断面積の７０％を上回ると、小火力状態で噴出ガス流が一次空気を吸引するのに十分な乱流状態にならず、失火しやすくなる。従って、ノズル孔の軸線方向から見た開口部の合計面積は、ノズル孔の断面積の７倍以上で、障害物が配置されたガス流路の断面積の７０％以下であることが望ましい。
【００１１】
また、本発明においては、ノズル本体の先端部寄りの外周面を先細りのテーパー面に形成することが望ましい。これによれば、ノズル本体の径方向外方空間からも一次空気がテーパー面に沿ってノズル孔からの噴出ガス流にスムーズに吸引されるようになり、火力切替時や定常時の何れにおいても、吸引される一次空気量が増す。従って、混合気がガスリッチ状態になって鍋底への煤付着を生ずることをより効果的に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態のガスノズルの切断側面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した拡大断面図。
【図３】実施形態のガスノズルに設けられる障害物の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１を参照して、Ａは、コンロバーナの混合管であり、この混合管Ａの流入口Ａ１に向けて本発明の実施形態のコンロバーナ用ガスノズル１から燃料ガスを噴射する。このガスノズル１は、図外のガス供給部材に取付けられるノズル本体２を備えている。ノズル本体２内には、ガス供給部材から供給される燃料ガスが流れるガス流路３が設けられ、また、ノズル本体２の先端には、ガス流路３と同軸上に位置するノズル孔４が形成されている。
【００１４】
ガス流路３は、ノズル本体２の尾端寄りの円柱状部分３１と、円柱状部分３１からノズル孔４に向けて次第に縮径する円錐状部分３２とを有している。ガス流路３の円柱状部分３１には、ノズル孔４に向かう燃料ガスの流れに乱れを生じさせる障害物５が配置されている。
【００１５】
図２、図３も参照して、障害物５は、ノズル孔４の中心軸線４ａに直交する底部５１と、ガス流路３の円柱状部分３１の周面に接する筒部５２とを有する有底筒状に形成されている。筒部５２には、底部５１と反対の尾端側に向けて拡径するテーパーが付けられており、筒部５２の底部５１寄りの部分の外径は、円柱状部分３１の径より若干小さく、筒部５２の尾端側部分の外径は、円柱状部分３１の径より若干大きい。そして、筒部５２の尾端側部分に周方向の間隔を存して複数の切欠き５３を形成し、筒部５２の尾端側部分を縮径させた状態で円柱状部分３１の周面に圧接させることにより、障害物５が動かないようにしている。
【００１６】
障害物５の底部５１には、ノズル孔４の中心軸線４ａから離れた部分に位置させて、燃料ガスが通過する開口部５４が複数、例えば、中心軸線４ａに関して点対称の位置関係で２個形成されている。尚、開口部５４は、筒部５２に亘って形成されているが、開口部５４の形成範囲を底部５１に限定してもよい。
【００１７】
以上の如くノズル本体２内のガス流路３に障害物５を配置すれば、ノズル孔４に入るガス流が乱流状態になり、小火力でガス噴出速度が低下しても噴出ガス流が層流状態にならず、一次空気が十分に吸引されて保炎性が高められる。
【００１８】
更に、本実施形態では、ノズル孔４の中心軸線４ａに合致する底部５１中心から開口部５４までの最小距離Ｌをノズル孔４の半径よりも大きくしている。従って、底部５１のうち開口部５４が形成されていない部分を障壁部として、障壁部がノズル孔４の投影面積以上の広がりを持つことになる。
【００１９】
これによれば、ノズル孔４の投影面積部分を通るガス流は、必ず障壁部の影響を受けて、ノズル孔４に向けて直進することなく迂回する。その結果、小火力→大火力の火力切替で急激にガス量が増加しても、ノズル孔４から噴出するガス量の増加が効果的に緩和され、吸引される一次空気量の増加がガス量増加に遅れることはなく、混合気がガスリッチ状態になることを防止できる。
【００２０】
ところで、ノズル孔４の軸線方向から見た開口部５４の合計面積が、ノズル孔４の断面積の７倍を下回ると、ガスノズル１内での通過抵抗が大きくなって、大火力状態で十分な噴出ガス量を得られなくなる。また、ノズル孔４の軸線方向から見た開口部５４の合計面積が、障害物５が配置されたガス流路３の部分である円柱状部分３１の断面積の７０％を上回ると、小火力状態で噴出ガス流が一次空気を吸引するのに十分な乱流状態にならず、失火しやすくなる。従って、ノズル孔４の軸線方向から見た開口部５４の合計面積は、ノズル孔４の断面積の７倍以上で、円柱状部分３１の断面積の７０％以下であることが望ましい。本実施形態では、ノズル孔４の軸線方向から見た開口部５４の合計面積をノズル孔４の断面積の７倍、円柱状部分３１の断面積の３８％にしている。
【００２１】
また、本実施形態では、ノズル本体２の先端部寄りの外周面が先細りのテーパー面２１に形成されている。これによれば、ノズル本体２の径方向外方空間からも一次空気がテーパー面２１に沿ってノズル孔４からの噴出ガス流にスムーズに吸引されるようになり、火力切替時や定常時の何れにおいても、吸引される一次空気量が増す。従って、混合気がガスリッチ状態になって鍋底への煤付着を生ずることをより効果的に防止できる。
【００２２】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ…混合管、Ａ１…流入口、１…ガスノズル、２…ノズル本体、２１…テーパー面、３…ガス流路、４…ノズル孔、４ａ…ノズル孔の中心軸線、５…障害物、５１…底部、５２…筒部、５４…開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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