(57)【要約】【課題】より確実に流体の漏れを防ぐことができる雌継手を備えた管継手を提供する。【解決手段】雌継手１２と、雌継手１２に挿入される雄継手とを備える管継手において、雌継手１２は、雌継手本体１６と、雌継手本体１６内に設けられ、第１オリフィス５１を含む分配管１８と、雌継手本体１６と分配管１８の間を軸方向に移動し、前記第１オリフィス５１を開閉するスリーブ２０と、スリーブ２０を雌継手本体１６の先端側へ押し付ける弾性部１５とを有し、スリーブ２０は、第１オリフィス５１を閉じるときに、分配管１８との間をシールする第１シール部２２を含み、分配管１８は、第１シール部２２によってシールされる第１シール面と、基端側から第１シール面に向かって、軸方向に対し傾斜したテーパ面とを含むことを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌継手と、前記雌継手に挿入される雄継手とを備える管継手において、
前記雌継手は、
雌継手本体と、
前記雌継手本体内に設けられ、第１オリフィスを含む分配管と、
前記雌継手本体と前記分配管の間を軸方向に移動し、前記第１オリフィスを閉じるスリーブと、
前記スリーブを前記雌継手本体の先端側へ押し付ける弾性部と
を有し、
前記スリーブは、前記第１オリフィスを閉じるときに、前記分配管との間をシールする第１シール部を含み、
前記分配管は、
前記第１シール部によってシールされる第１シール面と、
基端側から前記第１シール面に向かって、軸方向に対し傾斜したテーパ面と
を含むことを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記雄継手は、
雄継手本体と、
前記雄継手本体内に設けられた弁体と、
前記弁体を前記雄継手本体の先端側へ押し付ける弾性部と
を有し、
前記弁体は、閉弁時に前記雄継手本体の先端との間をシールする第２シール部を含み、
前記雄継手本体は、前記第２シール部によってシールされる第２シール面を含み、
前記第２シール面は、軸方向に対し傾斜している
ことを特徴とする請求項１記載の管継手。
【請求項３】
前記雌継手本体は、
前記スリーブが軸方向に移動する全行程において、前記雌継手本体と前記スリーブの間をシールする第３シール部と、
前記雄継手に接続されたときに、前記雄継手の外周シール面と前記雌継手本体の間をシールする第４シール部と
を有することを特徴とする請求項１又は２記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
雄継手と雌継手とを備え、雌継手内に雄継手を挿入することにより接続される管継手が開示されている（例えば、特許文献１）。上記特許文献１の雌継手は、センターシャフトと、センターシャフトの頭部の後方に前後動自在に配置されたメインポペットと、センターシャフトの頭部及びメインポペットの外周をシールしながら前後動自在に配置されたサブポペットとからなる。この雌継手は、サブポペットがセンターシャフトに対し、外周をシールしながら後方へ移動し、メインポペットを押し下げることにより、開弁する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７７８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の管継手の場合、閉弁する際、サブポペットがメインポペットからセンターシャフトの頭部まで常に外周をシールしながら移動するので、摩擦抵抗が高い。サブポペットを前方へ押し付けるコイルバネのバネ力が足りない場合、サブポペットがセンターシャフトの頭部の手前で停止してしまい、雌継手が閉弁できない、という問題がある。
【０００５】
本発明は、より確実に流体の漏れを防ぐことができる雌継手を備えた管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る管継手は、雌継手と、前記雌継手に挿入される雄継手とを備える管継手において、前記雌継手は、雌継手本体と、前記雌継手本体内に設けられ、第１オリフィスを含む分配管と、前記雌継手本体と前記分配管の間を軸方向に移動し、前記第１オリフィスを閉じるスリーブと、前記スリーブを前記雌継手本体の先端側へ押し付ける弾性部とを有し、前記スリーブは、前記第１オリフィスを閉じるときに、前記分配管との間をシールする第１シール部を含み、前記分配管は、前記第１シール部によってシールされる第１シール面と、基端側から前記第１シール面に向かって、軸方向に対し傾斜したテーパ面とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、雌継手は、第１シール面の手前のテーパ面に第１シール部が接触することにより、第１オリフィスを閉じることができる。したがって雌継手は、スリーブが原点に完全に戻らない場合であっても、流体の漏れを確実に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係る管継手の構成を示す部分断面図である。
【図２】雌継手の構成を示す部分断面図である。
【図３】雌継手の部分拡大断面図である。
【図４】雄継手の構成を示す部分断面図である。
【図５】雄継手の部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。図１に示す管継手１０は、雌継手１２と、前記雌継手１２に挿入される雄継手１４とを備える迅速継手である。
【００１０】
図２に示すように、前記雌継手１２は、金属製の、雌継手本体１６と、前記雌継手本体１６内に設けられた分配管１８と、前記雌継手本体１６と前記分配管１８の間を軸方向に移動し、第１オリフィス５１を開閉するスリーブ２０とを有する。
【００１１】
雌継手本体１６は、基端に第１キャップ２８と、先端に操作体３０とを有する。雌継手本体１６は、筒状部材であり、基端の内周面には雌ネジが形成されている。第１キャップ２８は、外周面に雄ネジが形成されており、上記雌ネジにねじ込まれて、雌継手本体１６に固定されている。雌継手本体１６の先端の外周面には、スナップリング１７が装着されている。操作体３０は、スナップリング１７に接触し、雌継手本体１６に保持される。操作体３０は、雌継手本体１６との間に設けられた弾性部としてのコイルバネ３５によって、先端方向に押し付けられている。雌継手本体１６は、先端側に厚さ方向に貫通した貫通穴３２と、当該貫通穴３２に嵌め込まれた球体１９とを有する。貫通穴３２は、球体１９が雌継手本体１６の内側へ脱落しないように、雌継手本体１６の外側から内側へ向かって先細形状を有する。
【００１２】
分配管１８は、柱状部材であり、基端の中央から他端側の側面の第１オリフィス５１に向かって貫通した流路５０を有する。分配管１８の基端は、第１キャップ２８に固定されている。
【００１３】
スリーブ２０は、筒状部材であり、第１内周２５と、第１内周２５より内径が大きい第２内周２７と、第１内周２５と第２内周２７の間に形成された突き当て部２９とを有する。スリーブ２０は、第１キャップ２８との間に設けられた弾性部としてのコイルバネ１５によって、雌継手本体１６の先端側へ押し付けられている。スリーブ２０は、外周面に設けられた爪３１が、雌継手本体１６の内周面に設けられた第１環状突起３３に接触することにより、雌継手本体１６内に保持されている。
【００１４】
スリーブ２０と雌継手本体１６の間は、雌継手本体１６の内周面に設けられた第３シール部２４によってシールされている。第３シール部２４は、スリーブ２０が軸方向に移動する全行程において、常にスリーブ２０の外周面に接触している。雌継手本体１６の内周面には、第３シール部２４よりさらに先端側に第４シール部２６が設けられている。第４シール部２６は、後述する雄継手本体３４のシール面に接触する。本実施形態の場合、第４シール部２６は、スリーブ２０の外周面に接触していない。なお、本明細書においてシール部は、スクィーズパッキンが好ましく、例えば、Ｏリング、断面がＤ字形のＤリング、断面Ｘ字形のＸリング、断面がＴ字形のＴリングなどを用いることができる。
【００１５】
図３に示すように、分配管１８は、先端に第１シール面２３と、第１シール面２３と第１オリフィス５１の間にテーパ面２１とを有する。テーパ面２１は、基端側から前記第１シール面２３に向かって軸方向に対し傾斜している。スリーブ２０の内周面には、テーパ面２１の少なくとも一部及び第１シール面２３に接触する第１シール部２２が設けられている。スリーブ２０は、第１シール部２２が、テーパ面２１の一部又は第１シール面２３に接触することにより、第１オリフィス５１を閉じる。スリーブ２０は、基端側へ移動し、第１シール部２２がテーパ面２１から離れることにより、第１オリフィス５１を開く。
【００１６】
図４に示すように、雄継手１４は、金属製の、雄継手本体３４と、前記雄継手本体３４内に設けられ第２オリフィス４９を開閉する弁体３６とを有する。
【００１７】
雄継手本体３４は、先端に弁体３６と、基端に第２キャップ４４とを有する。雄継手本体３４は、筒状部材であり、外周に、外周シール面４５と、環状凹部４７とを有し、基端の内周面には雌ネジが形成されている。第２キャップ４４は、外周面に雄ネジが形成されており、上記雌ネジにねじ込まれて、雄継手本体３４に固定されている。
【００１８】
弁体３６は、円盤状の弁部３７と、弁部３７と同軸上に形成された軸部３９とを有し、雄継手本体３４に固定されたホルダ部４６との間に設けられた弾性部としてのコイルバネ３８によって、先端方向に押し付けられている。ホルダ部４６は、軸部３９を軸方向に移動可能に支持する支持穴４１と、図示しないが雄継手本体３４の軸方向に貫通した流路とを有する。
【００１９】
図５に示すように、雄継手本体３４の内周面は、先端に向かって先細形状となっており、当該先端に第２環状突起４３と、第２環状突起４３に向かって軸方向に対し傾斜している第２シール面４２とを有する。弁体３６は、第２環状突起４３に接触することにより、雄継手本体３４内に保持されている。弁体３６は、外周に、第２シール面４２に接触する第２シール部４０を有する。弁体３６は、第２シール部４０が第２シール面４２に接触することにより第２オリフィス４９を閉じる。
【００２０】
次に上記のように構成された管継手１０の作用及び効果について説明する。まず、雌継手１２と雄継手１４を接続する手順について説明する。第１キャップ２８及び第２キャップ４４は、それぞれ内周面に雌ネジを有し、図示しない管体が接続される。雌継手１２は、雄継手１４に接続されていない状態において、スリーブ２０が雌継手本体１６の先端側の位置（以下、原点ともいう）にあって、第１シール部２２が分配管１８の第１シール面２３に接触していることにより、第１オリフィス５１が閉じられ流体の漏れを防いでいる。雄継手１４は、弁体３６が雄継手本体３４の先端側の位置（以下、原点ともいう）にあって、第２シール部４０が第２シール面４２に接触していることにより、第２オリフィス４９が閉じられ流体の漏れを防いでいる。
【００２１】
雄継手１４を雌継手１２に挿入すると、雄継手本体３４の先端がスリーブ２０の突き当て部２９に接触する。さらに雄継手１４を挿入すると、雄継手本体３４によってスリーブ２０が後退する。スリーブ２０がさらに後退すると、第１シール部２２が第１シール面２３を離れることにより第１オリフィス５１が開く。雌継手１２は第３シール部２４がスリーブ２０の外周面と接触しており、雄継手１４は第４シール部２６が外周シール面４５と接触している。このようにして管継手１０は、流体の漏れを防いでいる。
【００２２】
他方、分配管１８の先端が弁体３６に接触し、弁体３６が後退する。第２シール部４０が第２シール面４２から離れることにより、第２オリフィス４９が開く。
【００２３】
スリーブ２０は、後端が分配管１８の止め部５３に到達した時点で停止する。雄継手１４は、スリーブ２０が停止した時点において、球体１９が半径方向内側へ移動し一部が環状凹部４７に入り込む。球体１９が半径方向内側へ移動することにより、操作体３０が前進可能となる。操作体３０が先端側へ移動することにより、球体１９が固定され、雄継手１４と雌継手１２は接続した状態で固定される。このようにして管継手１０は、雌継手１２と雄継手１４が接続され、流路４８，５０が繋がる。
【００２４】
次に、雌継手１２と雄継手１４を分離する手順について説明する。操作体３０を基端側へ移動する。そうすると球体１９は、雌継手本体１６の半径方向へ移動可能となる。次いで、雄継手１４を雌継手１２から引き出すと、雄継手１４は、球体１９を半径方向へ押し出しながら、移動する。スリーブ２０は、雄継手１４の先端に突き当て部２９が接触したまま、爪３１が雌継手本体１６の第１環状突起３３に接触するまで前進する。このとき第１シール部２２は、第１オリフィス５１を通過し、第１シール面２３へ到達する。
【００２５】
スリーブ２０を押すコイルバネ１５のバネ力が足りないと、第１シール部２２と第１シール面２３の間に生じる接触抵抗によってスリーブ２０は爪３１が第１環状突起３３に接触する手前、すなわち第１シール部２２が第１シール面２３に接触する原点の手前で停止してしまう。
【００２６】
本実施形態の場合、雌継手１２は、第１シール面２３の手前のテーパ面２１に第１シール部２２が接触することにより、第１オリフィス５１を閉じることができる。したがって雌継手１２は、スリーブ２０が原点に完全に戻らない場合であっても、流体の漏れを確実に防ぐことができる。
【００２７】
他方、雄継手１４においては、弁体３６が、分配管１８の先端に接触したまま前進する。第２シール面４２は、軸方向に対し傾斜していることにより、弁体３６が第２環状突起４３に接触する手前、すなわち原点の手前で停止しても、第２シール部４０が第２シール面４２に接触することにより、第２オリフィス４９を閉じることができる。したがって雄継手１４は、弁体３６が原点に完全に戻らない場合であっても、流体の漏れを確実に防ぐことができる。
【００２８】
第３シール部２４は、スリーブ２０が軸方向に移動する全行程において、常にスリーブ２０の外周面に接触しているので、スリーブ２０の外周面との間に異物が混入することを防いで、雌継手本体１６とスリーブ２０の間から流体が漏れるのをより確実に防ぐことができる。
【００２９】
雌継手１２は、上記第３シール部２４とは別に、雄継手１４の外周シール面４５に接触する第４シール部２６を有するので、雄継手１４と連結や分離する動作の際に、１つのシール部が雌継手１２及び雄継手１４の接触面を横断することがない。したがって管継手１０は、雄継手１４と連結や分離する動作の際に、より確実に流体の漏れを防ぐことができる。
【００３０】
管継手１０は、第３シール部２４を有するので、第４シール部２６がスリーブ２０の外周面をシールする必要がない。本実施形態の管継手１０は、第４シール部２６がスリーブ２０の外周面に接触していないので、スリーブ２０が軸方向に移動する際の摩擦抵抗を低減することができる。
【００３１】
（変形例）
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  管継手
１２  雌継手
１４  雄継手
１５  コイルバネ（弾性部）
１６  雌継手本体
１８  分配管
２０  スリーブ
２１  テーパ面
２２  第１シール部
２３  第１シール面
２４  第３シール部
２６  第４シール部
３４  雄継手本体
３６  弁体
３８  コイルバネ（弾性部）
４０  第２シール部
４２  第２シール面
４５  外周シール面
４８，５０  流路
５１  第１オリフィス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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