(57)【要約】【課題】本発明は、上述した従来技術の背景に鑑み、タフティッドカーペットに使用した場合に、嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調柄を作り出すことが可能なインターミングルヤーン、およびその製造方法、ならびにそのインターミングルヤーンを使用した霜降調カーペットを提供することを課題とする。【解決手段】染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸が混繊された交絡部と非交絡部を有するインターミングルヤーンであって、下記の要件（１）〜（５）を満たすことを特徴とするインターミングルヤーン。（１）潜在捲縮伸長率が１５％以上３５％以下（２）非交絡部の混繊度が６５％以上１００％以下（３）１ｍあたりの交絡数の平均値が２５個以上３８個以下（４）最大交絡抜け長さが３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下（５）７０ｍｍ以上の交絡抜け個数が０個以上５個以下【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸が混繊された交絡部と非交絡部を有するインターミングルヤーンであって、下記の要件（１）〜（５）を満たすことを特徴とするインターミングルヤーン。
（１）潜在捲縮伸長率が１５％以上３５％以下
（２）非交絡部の混繊度が６５％以上１００％以下
（３）１ｍあたりの交絡数の平均値が２０個以上３８個以下
（４）最大交絡抜け長さが３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下
（５）７０ｍｍ以上の交絡抜け個数が０個以上５個以下
【請求項２】
インターミングルヤーンを構成する２種以上のマルチフィラメント捲縮糸の交絡数が０個／ｍ以上２０個／ｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のインターミングルヤーン。
【請求項３】
インターミングルヤーンを構成する２種以上のマルチフィラメント捲縮糸の潜在捲縮伸長率が１５％以上３５％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載のインターミングルヤーン。
【請求項４】
染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸を、高圧エアーを用いて混繊させる前に、それぞれ０．２０ｍＮ／ｄｔｅｘ以上１．００ｍＮ／ｄｔｅｘ以下でストレッチしたマルチフィラメント捲縮糸を引き揃えて、下記の条件下で混繊することを特徴とするインターミングルヤーンの製造方法。
（１）高圧エアー流量が５００Ｌ／ｍｉｎ以上１２５０Ｌ／ｍｉｎ以下
（２）高圧エアー噴射孔径に対する高圧エアーノズル内の走糸通過最大孔径の比は１．０以上１．７以下
（３）高圧エアーノズルへ走糸搬入・搬出角度は高圧エアー噴射孔方向に２０°以上６０°以下
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のインターミングルヤーンをパイル糸の少なくとも８０重量％以上に用いたことを特徴とする霜降調カーペット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インターミングルヤーンおよびその製造方法ならびに霜降調カーペットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オフィスビルへの需要を中心にタフティッドカーペットが急成長してきた。なかでもナイロンＢＣＦ（Ｂｕｌｋｅｄ  Ｃｏｎｔｉｎｕｏｓ  Ｆｉｌａｍｅｎｔ）を素材とする異色混繊捲縮糸を用いたタフティッドカーペットは、均一でメリハリのある柄とコントラストの強い多色杢調カーペットが求められてきた。
【０００３】
異色混繊捲縮糸は、従来から一般に次の２つの方法が用いられている。すなわち、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン等の異色性を示す捲縮糸を合撚することにより多色柄を付与する方法、また撚糸の代わりに異色性を示す捲縮糸を引き揃えて高圧流体処理することでフィラメント間に交絡を付与する、いわゆるインターレース加工によって多色柄を付与する方法が知られている。特にタフティッドカーペット分野においては、その低コスト性から後者のインターレース加工が主流となっている。
【０００４】
近年、ビルおよび商業施設の多様化および個性化が進むにつれて、タフティッドカーペットにおいては、高級感やインテリア空間の演出性に優れること、特に嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調のカーペット柄が要求されてきた。そのため、染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸からなるインターミングルヤーンは高い混繊度が求められるようになった。しかし、より混繊度の高いインターミングルヤーンを得るためには高い混繊エアー圧が必要となり、その結果、得られるインターミングルヤーンは交絡数が多く、嵩高性が不十分なものになってしまうという欠点があった。
【０００５】
例えば、特許文献１では、コントラストの強い杢調多色性捲縮糸として、染色性の異なる合成繊維マルチフィラメントの各単糸と原着合成繊維マルチフィラメントの各単糸とが交絡している交絡部と、各単糸とが一群をなし交絡が少ない非交絡部とを、捲縮糸の長さ方向に交互に形成すると共に、交絡度が３０〜５０個／ｍ、非交絡部における原着合成繊維マルチフィラメントの染色性の異なる合成繊維マルチフィラメントへの混繊度が１０〜６０％の範囲にあることを特徴とする杢調多色性捲縮糸が開示されている。特許文献１に記載の技術では、杢調多色性捲縮糸の混繊交絡状態を上記範囲とすることでコントラストの強い混繊捲縮糸とするものである。一方、特許文献１の比較例５、および比較例６に記載の混繊度とすることで密なカーペット柄が得られるものの、交絡度が高く、嵩高性は不十分なものであった。
【０００６】
また、特許文献２では、柄流れがなく均一で良好な多色柄を作り出すことが可能な異色混繊捲縮糸として、第一の交絡ノズルで２種以上の互いに異色性を示す捲縮糸に交絡を付与して合糸混繊を行い、引き続いて交絡検出手段（交絡を検出する手段として光学的手段を用いることが好ましい。）によって、合糸混繊された異色混繊捲縮糸の交絡抜けを検出し、第二の交絡ノズルで前記検出された交絡抜け部分のみに再度交絡を付与することを特徴とする異色混繊捲縮糸を製造する方法が開示されている。しかしながら、第二の交絡ノズルでは、交絡抜け部分に対してのみ流体を噴射し交絡を付与するために、交絡処理域での糸弛み、糸切れ等が発生して加工安定性が悪いという問題を有していた。また、１ｍ当たりの交絡数１００点の平均値を多くすることで、柄流れがなく、密なカーペット柄が得られるものの、嵩高性は不十分なものであった。
【０００７】
更に、特許文献３では、ポリアミド捲縮糸ならびにポリエステル捲縮糸および／またはポリオレフィン捲縮糸からなる混繊捲縮糸として、交絡数が３０〜４５個／ｍ、混繊度が１０〜５０％の混繊捲縮糸が開示されている。特許文献３に記載の技術では、混繊捲縮糸の混繊交絡状態を上記範囲とすることで、柄流れがなく均一でコントラストのはっきりした多色柄カーペットを作り出すことが可能な混繊捲縮糸とするものである。上記特許文献１、特許文献２、および特許文献３は、コントラストのはっきりした杢調柄に関するものであり、混繊度を高めることによって密なカーペットが得られるものの交絡数が多すぎるために嵩高性が不十分になってしまうという欠点を有していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−７０８５３号公報
【特許文献２】特開２００１−２２６８４３号公報
【特許文献３】特開２００９−７４２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上述した従来技術の背景に鑑み、タフティッドカーペットに使用した場合に、嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調柄を作り出すことが可能なインターミングルヤーン、およびその製造方法、ならびにそのインターミングルヤーンを使用した霜降調カーペットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決せんとするものであり、本発明の染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸が混繊された交絡部と非交絡部を有するインターミングルヤーンは、下記の要件（１）〜（５）を満たすことを特徴とするインターミングルヤーンである。
（１）潜在捲縮伸長率が１５％以上３５％以下
（２）非交絡部の混繊度が６５％以上１００％以下
（３）１ｍあたりの交絡数の平均値が２５個以上３８個以下
（４）最大交絡抜け長さが３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下
（５）７０ｍｍ以上の交絡抜け個数が０個以上５個以下。
【００１１】
本発明のインターミングルヤーンの好ましい態様によれば、前記のインターミングルヤーンを構成する２種以上のマルチフィラメント捲縮糸の交絡数が０個／ｍ以上２０個／ｍ以下である。
【００１２】
本発明のインターミングルヤーンの好ましい態様によれば、前記のインターミングルヤーンを構成する２種以上のマルチフィラメント捲縮糸の潜在捲縮伸長率が１５％以上３５％以下である。
【００１３】
本発明の前記のインターミングルヤーンは、染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸を、高圧エアーを用いて混繊させる前に、それぞれ０．２０ｍＮ／ｄｔｅｘ以上１．００ｍＮ／ｄｔｅｘ以下でストレッチしたマルチフィラメント捲縮糸を引き揃えて、下記の条件下で混繊することにより製造することができる。
（１）高圧エアー流量が５００Ｌ／ｍｉｎ以上１２５０Ｌ／ｍｉｎ以下
（２）高圧エアー噴射孔径に対する高圧エアーノズル内の走糸通過最大孔径の比は１．０以上１．７以下
（３）高圧エアーノズルへの走糸搬入・搬出角度は高圧エアー噴射孔方向に２０°以上６０°以下。
【００１４】
本発明のインターミングルヤーンの好ましい態様によれば、前記のインターミングルヤーンをパイル糸の少なくとも８０重量％以上に用いたことを特徴とする霜降調カーペット。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、タフティッドカーペットに使用した場合に、嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調柄を作り出すことが可能なインターミングルヤーン、およびその製造方法、ならびにそのインターミングルヤーンを使用した霜降調カーペットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のインターミングルヤーンを製造する方法の一例を示す概略図
【図２】本発明のインターミングルヤーンを製造する高圧エアーノズルの一例を示す概略図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明について更に詳細に説明する。
【００１８】
本発明者らは、タフティッドカーペットに使用した場合に、嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調柄を作り出すことが可能なインターミングルヤーンについて鋭意検討し、下記の要件（１）〜（５）を満たすことを特徴とするインターミングルヤーンであって、前記インターミングルヤーンが染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸が混繊された交絡部と非交絡部を有することを特徴とするインターミングルヤーンとすることによって、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
（１）潜在捲縮伸長率が１５％以上３５％以下
（２）非交絡部の混繊度が６５％以上１００％以下
（３）１ｍあたりの交絡数の平均値が２５個以上３８個以下
（４）最大交絡抜け長さが３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下
（５）７０ｍｍ以上の交絡抜け個数が０個以上５個以下。
【００１９】
本発明におけるインターミングルヤーンは、染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸から構成されるインターミングルヤーンである。当該２種以上のマルチフィラメント捲縮糸は同一のポリマー素材からなる捲縮糸でもよいし異なるポリマー素材からなる捲縮糸でもよい。また、顔料または染料によってあらかじめ異なる色調に着色された２種以上の捲縮糸でもよく、もしくは染色性または染料吸収能の異なる素材から構成される２種以上の捲縮糸であってもよい。
【００２０】
本発明のインターミングルヤーンは、それを構成する捲縮糸があらかじめ顔料または染料で着色されている場合には染色せずとも異色性を示し、それを構成する捲縮糸が潜在的に染色性を有する場合には染色することで最終的に異色性を示すことになる。ここで異色性を示すとは、２種類以上の糸を対比した際に異なる色調・色彩を有することを意味する。
【００２１】
顔料は有機物、無機物のどちらでも差し支えないが一般的にはカーボンブラック、ベンガラ、フタロシアニン系等、従来公知の顔料が用いられる。
【００２２】
本発明で使用する染料は何ら制限するところはないが、染色性や各種堅牢度の点から本発明のインターミングルヤーンを構成するマルチフィラメント捲縮糸のポリマー素材に適した従来公知の染料が用いられる。例えば、ポリアミドならば酸性染料、含金酸性染料および／または分散染料等が挙げられる。染色性を有する捲縮糸としては、例えばポリアミド繊維を例に取るならば通常のポリアミド、酸性染料と結合するアミノ末端基（−ＮＨ２）量を増加させたポリアミド、塩基性染料と結合するスルホ末端基（−ＳＯ３）を導入したポリアミド等があげられる。
【００２３】
本発明のインターミングルヤーンを構成するマルチフィラメント捲縮糸のポリマー素材は、本発明の効果を損なわない程度であれば何ら制限するところはないが、従来からカ−ペット用捲縮糸として好適な素材であるポリカプラミド、ポリヘキサメチレンアジパミド等が好ましい。また、製糸性改善や最終製品の品質改善のために、共重合成分を含むコポリマーであってもよい。好ましい共重合ポリマーの例としては、カプロラクタム：９９〜８０重量部とヘキサメチレンアジパミド、トリメチレンアジパミド、ヘキサメチレンセバカミド等を１〜２０重量部共重合したポリアミドである。その他のアミド結合を有するポリマーやその共重合体、ブレンドを使用しても差し支えない。
【００２４】
また、ポリマー中には、必要に応じて、酸化チタンなどの艶消し剤、耐候剤、酸化防止剤、抗菌剤、殺菌剤、吸湿剤、防臭剤、消臭剤、芳香剤、蓄光物質、蛍光物質などを併用させても良い。
【００２５】
本発明における異色性を示すポリマーとしては、同浴で染色した場合に多色感を容易に発現できる点や、色調の多様さ、また紡糸工程の容易さ、捲縮付与工程の容易さなどの点からポリアミドを用いることがより好ましい。
【００２６】
本発明におけるインターミングルヤーンの総繊度は２２００〜４２００デニールであることが好ましい。この範囲の繊度であるとバルキー性やボリューム感を伴い、かつ霜降調としての好ましい柄が容易に作り出せるとともに、製造に際しての安定性も優れている。カーペットのバルキー性やボリューム感をコントロールする場合には一般に目付を高くする手段が併用されるが、２２００デニール未満であると、所定の目付けとするためにゲージやステッチを高くする必要があるので、タフトが困難となり易い。即ち、タフト時の単糸切れやパイル抜けなどが多発し、工程安定性に欠けるものとなり易い。一方、繊度が４２００デニールを越えるものであると、太過ぎてタフトが困難であり、さらに、全体として交絡の抜けが発生した場合にその抜けが目立ちやすくなる。
【００２７】
さらに、インターミングルヤーンを構成する染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸は、それぞれの捲縮糸の総繊度が実質的に同一であることが好ましい。実質的に同一とは、分繊後の捲縮糸の総繊度の差が５％以内、より好ましくは２％以内であることを指す。分繊捲縮糸の総繊度の差が５％を越えて異なる場合、各単糸間の混繊度合いにバラツキが生じる。また、総繊度の高い捲縮糸の特徴がカーペット表面において支配的となり、カーペットとした際に単調とした色感となってしまう。
【００２８】
本発明におけるインターミングルヤーンを構成するフィラメントの単糸断面形状は特に制限はないが、バルキー性の点や防汚性の点から、田型中空、Ｙ型断面、Ｙ型中空などの変形断面を適宜組み合わせて使用することが好ましい。それぞれのマルチフィラメント捲縮糸は同一の単糸断面形状のマルチフィラメントで構成し、異なる単糸断面形状のマルチフィラメント捲縮糸を組み合わせてインターミングルヤーンとすることも好ましい。
【００２９】
本発明の霜降調カーペットにおいて、カーペットとして総合的により高い品質のものを得るためには、上記した本発明のインターミングルヤーンに、その効果を損ねない範囲で他のフィラメントをパイルの一部として組み合わせて使用することも何等差し支えない。例えば、カーペットの摩擦帯電圧を下げるために、制電性を有する繊維を混繊したりすることは何等差し支えない。
【００３０】
本発明のインターミングルヤーンの潜在捲縮伸長率は１５％以上３５％以下であることが必要である。１５％未満であるとカーペットにしたときに染色やバッキング工程での捲縮の発現が不十分となり、バルキー性やボリューム感が不満足となり、さらには目地隙の防止効果も不十分である。一方、潜在捲縮伸長率が３５％を超える捲縮糸を通常の製造方法で製造することは技術的に困難であり、３５％を超える捲縮糸を得たとしても、染色・バッキングを経てカーペットに仕上がった際に、捲縮の発現が大きいことから、パイルが小さく縮こまってしまい、バルキー性がかえって低下してしまう可能性がある。また、潜在捲縮伸長率とは沸騰水処理後の捲縮伸長率を示し、次の通り求められる値である。まず、かせ状態にした糸条を、室温２０℃、湿度６５％の室内において３時間放縮させる。次いで沸騰水中に２０分間浸して沸騰水処理を施す。次に沸騰水処理したかせ状態の糸条を１２時間前述の室内で放置乾燥させる。この試料糸に０．０１７６ｍＮ／ｄｔｅｘの初荷重をかけ３０秒経過した後に試料長５０ｃｍ（Ａ）にマーキングする。次いで同試料に０．８８２ｍＮ／ｄｔｅｘの定荷重をかけて３０秒経過後に伸びた試料長（Ｂ）を測定する。下記式により潜在捲縮伸長率Ｃ［％］を求める。
Ｃ＝｛（Ｂ−Ａ）／Ａ｝×１００
そして、潜在捲縮伸長率は、カーペットの染色やバッキング時の熱処理の際に発現する捲縮特性の指標となる。
【００３１】
本発明のインターミングルヤーンの非交絡部の混繊度は６５％以上１００％以下であることが必要である。本発明における混繊度とは染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸の単糸レベルでの混ざり具合を示し、混繊度が高いほど混ざり具合が高く、柄流れのない自然な霜降調柄のカーペットが得られる。混繊度が６５％未満であると染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸が分離し、コントラストが強く、粗いカーペット柄となるため好ましくない。なお、非交絡部の混繊度は、繊維束が高圧エアー噴射流を横切る時に開繊する度合いによって決まる。すなわち、単糸間相互の糸糸摩擦、高圧エアー流速・流量、エアーガイド形状による開繊繊維束の開繊の自由度（単糸が開繊できる自由空間）および開繊時の張力などの因子によって決まる。これらの因子は個々にバラツキをもっており、その組み合わせで混繊度も変動する。実験の結果、各因子を設定して得られたインターミングルヤーンの非交絡部の混繊度を連続１０部測定し、その平均値をインターミングルヤーンの混繊度とした場合、タフティッドカーペットの柄、特に霜降調とよく対応することが判った。したがって、本発明でいう混繊度とは、インターミングルヤーンの非交絡部の任意の位置を断面方向に切断し、染色されたポリアミド捲縮糸の全単糸数（Ｎ０）のうち群（ブロック）を形成しているポリアミド捲縮糸の単糸の数（Ｎ１）（ｎ＝１０の平均値）をカウントして、（Ｎ０−Ｎ１）／Ｎ０で示した値として求められる。
【００３２】
また、本発明のインターミングルヤーンは、１ｍあたりの交絡数の平均値が２０個以上３８個以下であることが必要である。２０個未満であると混繊が進まず、コントラストが強く、柄の粗いカーペットとなるため好ましくない。一方、３８個を超えると、交絡数が多すぎるために嵩高性が不十分となり好ましくない。
【００３３】
本発明のインターミングルヤーンは、最大交絡抜け長さが３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが必要である。最大交絡抜け長さとは、非交絡部の最も長い部分を示し、その非交絡部が３０ｍｍ未満のインターミングルヤーンを通常の製造方法で製造することは技術的に困難であり、仮に、３０ｍｍ未満のインターミングルヤーンを得たとしても、交絡数が多く、交絡部の長さが長くなるため、嵩高性が不十分となり好ましくない。一方、１００ｍｍを超えると、非交絡部における染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸の混繊が進まず、色彩の変化が見られない、いわゆる柄流れとなり、所望する霜降り調カーペットは得られない。
【００３４】
本発明のインターミングルヤーンは、７０ｍｍ以上の交絡抜け個数が０個以上５個以下であることが必要である。５個を超えると、最大交絡抜け長さが１００ｍｍ以下であっても柄流れが目立ち易くなり好ましくない。
【００３５】
２種以上のマルチフィラメント捲縮糸の交絡のメカニズムは、弦振動モデルで説明できる。すなわち、繊維束が高圧エアー噴射流を横切ると同時に、噴射流に暴露された部分の繊維束が開繊し、その開繊部分の前後で単糸間相互の交絡が生じる。したがって、交絡数、最大交絡抜け長さ、および７０ｍｍ以上の交絡抜け個数は、繊維束の線密度、開繊時の張力、高圧エアーノズルの前後ガイド距離、および高圧エアーガイド形状による開繊繊維束の振動の自由度（噴射流を横切る回数）、単糸間相互の糸糸摩擦などの因子によって決まる。実験の結果、各因子を設定して得られたインターミングルヤーンの交絡数、最大交絡抜け長さ、および７０ｍｍ以上の交絡抜け個数を以下の方法で測定することによって、タフティッドカーペットの柄、特に霜降調とよく対応することが判った。
【００３６】
本発明において交絡測定は、ＬＡＷＳＯＮ−ＨＥＭＰＨＩＬＬ，Ｉｎｃ．製のＥＩＢ−Ｅ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ  Ｂｏａｒｄ  ｆｏｒ  Ｅｎｔａｎｇｌｅｍｅｎｔ）を使用し、糸条の直径を連続して１００ｍ観測する（測定長１００ｍ）ものである。具体的には以下の方法で測定される。まず、糸条に１／１０［ｍＮ／ｄｔｅｘ］の張力を与えた状態で、糸条の直径を５ｍｍ間隔で長手方向に連続して１００ｍ測定する。こうして得られた２０００１点の糸条直径の平均値から、まず平均直径Ｙ［ｍｍ］を求める。次に平均直径Ｙを求めるのに用いた１００ｍの糸条に対して改めて１／１０［ｍＮ／ｄｔｅｘ］の張力を与えた状態で、糸条の直径を連続して測定し、直径が０．７Ｙ［ｍｍ］以下の節部分を交絡点とする。ここで節とはフィラメント単繊維同士が絡み合い収束し、その前後よりも直径が小さい部分である。
【００３７】
１ｍあたりの交絡数の平均値Ｘは、上記測定において１ｍごとに交絡点の数を求め、得られた１００点の１ｍ当たりの交絡数を平均した値［個］として求められる。
【００３８】
また、最大交絡抜け長さは、上記測定（１００ｍの測定長）において、最も長い交絡抜け長さとして求められる。ここで、交絡抜け長さはある交絡点から次の交絡点までの距離［ｍｍ］である。
【００３９】
更に、７０ｍｍ以上の交絡抜け個数は、上記測定（１００ｍの測定長）において、ある交絡点から次の交絡点までの距離が７０ｍｍ以上に及ぶ部分の個数［個］として求められる。
【００４０】
本発明においては、インターミングルヤーンを構成する２種以上のマルチフィラメント捲縮糸はそれぞれ交絡数が０個／ｍ以上２０個／ｍ以下であることが好ましい。本発明の目的とする高い混繊度を付与するためには、高圧エアーノズルに供給する捲縮糸にはほとんど交絡が付与されていないことが好ましい。上記、かかる範囲であれば、高い混繊度が得られ、柄流れのない自然な霜降調のカーペットが達成できる。２０個／ｍを超えると、インターレース加工時に混繊が進まず、コントラストが強く、柄の粗いカーペットとなり好ましくない。
【００４１】
本発明においては、インターミングルヤーンを構成する２種以上のマルチフィラメント捲縮糸は１５％以上３５％以下であることが好ましい。１５％未満であるとインターミングルヤーンにしたときに染色やバッキング工程での捲縮の発現が不十分となり、バルキー性やボリューム感が不満足となり、さらには目地隙の防止効果も不十分である。一方、潜在捲縮伸長率が３５％を超える捲縮糸を通常の製造方法で製造することは技術的に困難であり、３５％を超える捲縮糸を得たとしても、染色・バッキングを経てカーペットに仕上がった際に、捲縮の発現が大きいことから、パイルが小さく縮こまってしまい、バルキー性がかえって低下してしまう可能性がある。
【００４２】
本発明のインターミングルヤーンを構成するマルチフィラメント捲縮糸の製造方法は、通常の過熱流体加工処理により付与すればよく、例えば、ジェットノズルタイプ、ジェットスタッファタイプ、さらにはギヤ方式などの各種捲縮付与方法が採用されうるが、高い捲縮付与を達成するためには、ジェットノズル方式が好ましい。さらには、捲縮を固定する目的から冷却装置、さらにはロータリーフィルタを組み合わせても良い。
【００４３】
以下、本発明におけるインターミングルヤーンの製造方法は、染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸が高圧エアーノズルで混繊されていれば良く、本発明の効果を損なわない程度であれば何ら制限するところはない。図１の例では、染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸は、個別に紡糸・延伸・捲縮付与され、一度巻き取った糸条を解舒して高圧エアーノズル６に供給しているが、高圧エアーノズル６に供給される時点で染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸が引き揃えてあれば良く、それ以前の履歴は何ら問わない。つまり、個別に紡糸・延伸された糸条を一度巻き取り、それらを解舒して捲縮付与を同時に実施した後に引き揃えて高圧エアーノズル６に供給しても良い。この場合、複数種の延伸糸を同一の捲縮ノズルに供給して捲縮を付与しても良い。更には、２種以上の異色糸を並列して同時に紡糸・延伸・捲縮付与を行った後に一旦巻き取ることなしに、続いて異色糸を引き揃えて、高圧エアーノズル６に供給しても良い。また、これらの組み合わせでも差し支えない。
【００４４】
図１では、染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸を３種用いており、各捲縮糸は第１ローラ５によって矢印方向に供給され、高圧エアーノズルに導かれる。その際、第１ローラ５に供給される捲縮糸は、テンションガイド４を通して、それぞれ０．２０ｍＮ／ｄｔｅｘ以上１．００ｍＮ／ｄｔｅｘ以下の張力でストレッチして引き揃えられる。上記、かかる範囲であれば、染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸が適度にストレッチされるため、本発明の目的とする嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調のカーペットが達成できる。０．２０ｍＮ／ｄｔｅｘ未満であると十分なストレッチが施されないため、単糸間および／または捲縮糸間の糸長バラツキが大きくなり、得られたインターミングルヤーンは糸長の長い捲縮糸が表面を占有し、柄の粗いカーペットとなり好ましくない。一方、１．００ｍＮ／ｄｔｅｘを超える場合には、高いストレッチが施され、繊維束が伸びきってしまい、優れた嵩高性が得られ難く、好ましくない。
【００４５】
第１ローラ５に供給された各々の捲縮糸は、高圧エアーノズル６に搬入され混繊されるが、高圧エアー流量が５００Ｌ／ｍｉｎ以上１２５０Ｌ／ｍｉｎ以下で処理されることが好ましい。上記、かかる範囲であれば、本発明の目的とする嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調のカーペットが達成できる。高圧エアー流量が５００Ｌ／ｍｉｎ未満であると繊維束が十分に開繊されず、所望する高い混繊度が得られず好ましくない。一方、１２５０Ｌ／ｍｉｎを超える場合には、捲縮糸の弦振動が進み、交絡数が多くなるため、所望する嵩高性が満足できないことがあり好ましくない。また、毛羽等の問題が発生し、加工安定性が不十分となり好ましくない。
【００４６】
更に、高圧エアー噴射孔径に対する高圧エアーノズル内の走糸通過最大孔径の比は１．０以上１．７以下が好ましい。上記、かかる範囲であれば所望する混繊度および交絡特性が得られ、本発明の目的とする嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調のカーペットが達成できる。１．０未満であると繊維束の振動の自由度が小さく、開繊が進まないため、所望する高い混繊度が得られず好ましくない。また、弦振動の振幅が小さくなるため、単位糸長あたりの波長が短くなる。すなわち、交絡数が増大し、所望する嵩高性が満足できないことがあり好ましくない。一方、１．７を超えると繊維束の振動の自由度が大き過ぎるため、走糸の長手方向に均一な混繊交絡状態が形成されず、最大交絡抜け長さ、および７０ｍｍ以上の交絡抜け個数が多くなり、柄流れが目立ち易く好ましくない。
【００４７】
本発明で使用する高圧エアーノズル６は、染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸が高圧エアーノズル６で混繊されていれば良く、本発明の効果を損なわない程度であれば何ら制限するところはない。図２では、高圧エアーノズル内に搬入・搬出される走糸の概略図を示す。高圧エアーノズル６への走糸搬入角度１２・搬出角度１３は、高圧エアー噴射孔方向に２０°以上６０°以下であることが好ましい。上記、かかる範囲であれば、所望する混繊度および交絡特性が得られ、本発明の目的とする嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調のカーペットが達成できる。走糸の搬入・搬出角度が高圧エアー噴射孔と反対方向であると走糸が高圧エアー噴射流の影響を受けず、捲縮糸の弦振動が発生せず、所望する混繊度および交絡特性が得られず好ましくない。また、高圧エアー噴射孔方向に２０°未満であると走糸と高圧エアーノズル部との摩擦抵抗が小さくなり、走糸の糸道が固定されないため、高圧エアー噴射により捲縮糸に仮撚りが生じるつまり、高圧エアー噴射により捲縮糸が開繊されないため、所望する混繊度および交絡特性が得られず、柄の粗いカーペットとなり好ましくない。一方、６０°を超える場合には走糸と高圧エアーノズル部との摩擦抵抗が大きくなり、高圧エアーノズル噴射孔を横切る際の弦振動が不十分となり、最大交絡抜け長さ、および７０ｍｍ以上の交絡抜け個数が多くなり、柄流れが目立ち易く好ましくない。
【００４８】
高圧エアーノズル６への供給糸条のオーバーフィード率は０．１％以上２．０％以下であることが好ましい。上記、かかる範囲であれば、捲縮糸が適度にストレッチされるため、本発明の目的とする嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調のカーペットが達成できる。０．１％未満であると高いストレッチが施され、繊維束が伸びきってしまうため、嵩高性が不十分となり好ましくない。一方、２．０％を超えると走行糸条が不安定となり、糸弛みや糸切れ等の問題が発生することがある。また、走行糸条速度は３００以上１０００ｍ／ｍｉｎ以下であることが好ましい。３００ｍ／ｍｉｎ未満であると高圧エアーノズルでの処理時間が長く、交絡数が多くなるため、嵩高性が不十分となり好ましくない。また、生産性が低下し、コストアップに繋がることから好ましくない。一方、１０００ｍ／ｍｉｎを超えると、高圧エアーノズルでの処理時間が短くなり、所望する高い混繊度が得られ難くなり好ましくない。なお、本発明において高圧エアーノズルへの供給糸条のオーバーフィード率とは、第１ローラ５の回転速度をＲ１［ｍ／ｍｉｎ］、第２ローラ７の回転速度をＲ２［ｍ／ｍｉｎ］とすると、オーバーフィード率ＯＦ［％］は、下記式により求められる。
ＯＦ＝｛（Ｒ１／Ｒ２）−１｝×１００
高圧エアーノズルにて混繊された後、第２ローラ７を通過し、ワインディングローラ８で巻き取り、インターミングルヤーン８を得る。
【００４９】
本発明の染色性能および／または色調の異なる２種以上のマルチフィラメント捲縮糸が混繊された交絡部と非交絡部を有するインターミングルヤーンは、公知の方法により、タフティング・染色・バッキングが施すことができる。染色方法は、連続染色、ウインス染色、さらにはロープ染色など、特に制限がなく使用可能である。
【００５０】
また、本発明の霜降調カーペットは、本発明のインターミングルヤーンをパイル糸の少なくとも８０重量％以上に用いた霜降調カーペットである。本発明のインターミングルヤーンの割合をパイル糸のうちで８０重量％以上とすることにより、嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調カーペットが得られる。
【実施例】
【００５１】
以下、本発明にについて実施例を用いて詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何等限定されるものではない。なお、実施例中の各測定値の測定方法は以下の通りである。
【００５２】
（１）硫酸相対粘度（ηｒ）
ポリマーチップを試料として、試料０．２５ｇを９８％硫酸２５ｍｌに溶解し、オストワルド粘度計を用いて２５℃で測定し、以下の式から求めた。
ηｒ＝試料溶液の流下秒数／硫酸のみの流下秒数
５サンプルの平均値から硫酸相対粘度（ηｒ）を求めた。
【００５３】
（２）総繊度
ＪＩＳ  Ｌ１０１３（２０１０）  ８．３．１  ｂ）Ｂ法により、正量繊度を測定して総繊度とした。
【００５４】
（３）単糸断面形状
捲縮糸を繊維軸に垂直な方向に切断し、その断面を光学顕微鏡（キーエンス社製ＶＨ−６３００型）を用いて５００倍で撮影し、単糸断面形状を目視確認した。
【００５５】
（４）潜在捲縮伸長率
かせ状態にした糸条を、室温２０℃、湿度６５％の室内において３時間放縮させる。次いで沸騰水中に２０分間浸して沸騰水処理を施す。次に沸騰水処理したかせ状態の糸条を室温２０℃、湿度６５％の室内に１２時間放置して乾燥させる。この試料糸に０．０１７６ｍＮ／ｄｔｅｘの初荷重をかけ３０秒経過した後に試料長５０ｃｍ（Ａ）にマーキングする。次いで同試料に０．８８２ｍＮ／ｄｔｅｘの定荷重をかけて３０秒経過後に伸びた試料長（Ｂ）を測定する。下記式により潜在捲縮率Ｃ[％]を求める。
Ｃ＝｛（Ｂ−Ａ）／Ａ｝×１００
５サンプルの平均値から潜在捲縮伸長率を求めた。
【００５６】
（５）混繊度
インターミングルヤーンの非交絡部の任意の位置を断面方向に切断し、同一色に染色された捲縮糸の全単糸数（Ｎ０）のうち群（ブロック）を形成している捲縮糸の単糸の数（Ｎ１）（ｎ＝１０の平均値）をカウントして、（Ｎ０−Ｎ１）／Ｎ０で示した値として求められる。なお、群（ブロック）とは、同一色に染色された捲縮糸の全単糸数のうち、１０％以上の捲縮糸の単糸が集合している単糸を群（ブロック）とした。
【００５７】
（６）交絡特性
ＬＡＷＳＯＮ−ＨＥＭＰＨＩＬＬ，Ｉｎｃ．製のＥＩＢ−Ｅ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ  Ｂｏａｒｄ  ｆｏｒ  Ｅｎｔａｎｇｌｅｍｅｎｔ）を使用し、糸条の直径を連続して１００ｍ観測する（測定長１００ｍ）ものである。具体的には以下の方法で測定される。まず、糸条に１／１０［ｍＮ／ｄｔｅｘ］の張力を与えた状態で、糸条の直径を５ｍｍ間隔で長手方向に連続して１００ｍ測定する。こうして得られた２０００１点の糸条直径の平均値から、まず平均直径Ｙ［ｍｍ］を求める。次に平均直径Ｙを求めるのに用いた１００ｍの糸条に対して改めて１／１０［ｍＮ／ｄｔｅｘ］の張力を与えた状態で、糸条の直径を連続して測定し、直径が０．７Ｙ［ｍｍ］以下の節部分を交絡点とする。ここで節とはフィラメント単繊維同士が絡み合い収束し、その前後よりも直径が小さい部分である。
【００５８】
１ｍあたりの交絡数の平均値Ｘは、上記測定において１ｍごとに交絡点の数を求め、得られた１００点の１ｍ当たりの交絡数を平均した値［個］として求められる。
【００５９】
また、最大交絡抜け長さは、上記測定（１００ｍの測定長）において、最も長い交絡抜け長さとして求められる。ここで、交絡抜け長さはある交絡点から次の交絡点までの距離［ｍｍ］である。
【００６０】
更に、７０ｍｍ以上の交絡抜け個数は、上記測定（１００ｍの測定長）において、ある交絡点から次の交絡点までの距離が７０ｍｍ以上に及ぶ部分の個数［個］として求められる。
【００６１】
（７）加工安定性
図１に示すインターミングルヤーンの製造方法において、各実施例・比較例の製造条件で５時間加工した時の糸切れ回数を測定した。
【００６２】
（８）嵩高性
後述する条件で製造した幅１ｍ長さ１０ｍのタフティッドカーペットを用意し、１０名のモニターに触れてもらいカーペットの反発性を５段階評価（１点〜５点）で判定した。反発性の良いものほど点数が高く、４点以上を合格とした。 
【００６３】
（９）柄流れ
後述する条件で製造した幅１ｍ長さ１０ｍのタフティッドカーペットを用意し、１０名のモニターに目視で柄流れ（カーペットの筋）を５段階評価（１点〜５点）で判定した。柄流れがないものほど点数が高く、４点以上を合格とした。
【００６４】
（１０）霜降調
後述する条件で製造した幅１ｍ長さ１０ｍのタフティッドカーペットを用意し、１０名のモニターに目視で霜降調（各捲縮糸が密に混繊されており、自然な濃淡差の階調を呈している）を５段階評価（１点〜５点）で判定した。各捲縮糸が密に混繊されているものほど点数が高く、４点以上を合格とした。
【００６５】
[酸性染料可染糸レギュラータイプのポリアミド捲縮糸の製造（Ａ−１）］
硫酸相対粘度２．８、融点２２５℃で通常のアミノ末端基量４．５×１０−５ｍｏｌ／ｇを有する酸性染料可染型のナイロン６チップをエクストルーダー型紡糸機で溶融し、紡糸温度２５０℃でＹ型中空口金を用いて紡糸した。紡糸された糸条はユニフロー型チムニーによって冷却・固化された後、給油ロールによって油剤を付与して延伸され、引き続いて一旦巻き取ることなく通常のジェットスタッファー捲縮ノズルで２２０℃、０．８ＭＰａの過熱蒸気により捲縮が付与され、ロータリーフィルターにて冷却固定の後、交絡ノズルによって交絡を付与し１１００ｄｔｅｘ−６８フィラメントの捲縮糸を得た。
【００６６】
[酸性染料可染糸ディープタイプのポリアミド捲縮糸の製造（Ｂ−１）］
アミノ末端基（−ＮＨ２）量４．５×１０−５ｍｏｌ／ｇをアミノ末端基（−ＮＨ２）量７．２×１０−５ｍｏｌ／ｇを有するディープタイプにし、Ｙ型口金を用いて紡糸した以外はＡ−１と同様にして１０００ｄｔｅｘ−５４フィラメントの捲縮糸を得た。
【００６７】
[塩基性染料可染糸カチオンタイプのポリアミド捲縮糸の製造（Ｃ−１、Ｃ−２、Ｃ−３）］
硫酸相対粘度２．８、スルホ末端基（−ＳＯ３）量４．６×１０−５ｍｏｌ／ｇを有するカチオンタイプのナイロン６チップをエクストルーダー型紡糸機で溶融し、紡糸温度２５０℃で田型中空口金を用いて紡糸した。紡糸された糸条はユニフロー型チムニーによって冷却・固化された後、給油ロールによって油剤を付与して延伸され、引き続いて一旦巻き取ることなく通常の捲縮ノズルによって蒸気圧力０．９ＭＰａ、ノズル温度２３０℃で捲縮が付与され、冷却固定の後に交絡ノズルによって交絡が付与されて巻き取られた。こうして９７０ｄｔｅｘ−５４フィラメントの捲縮糸を得た（Ｃ−１）。ここで捲縮ノズル温度を変更することで潜在捲縮伸長率を変更した捲縮糸を得た（Ｃ−２）。また、交絡ノズルに供給する空気圧力を変更することで交絡数を変更した捲縮糸を得た（Ｃ−３）。
【００６８】
【表１】
2018059229.tif 000002
【００６９】
[実施例１〜５、比較例１〜６］
得られた酸性染料可染糸レギュラータイプ（Ａ−１）およびディープタイプ（Ｂ−１）の２種と塩基性染料可染糸カチオンタイプの捲縮糸３種（Ｃ−１、Ｃ−２、Ｃ−３）の中から少なくとも１種類を選択し、合計３種の捲縮糸をそれぞれパッケージから解舒して引き揃え、高圧エアーノズルで混繊交絡処理したのち、糸条を巻き取り、インターミングルヤーンを得た。ここで、製造方法は図１の製造方法を用い、パッケージから解舒して供給される捲縮糸のストレッチ張力、高圧エアー流量、高圧エアー噴射孔径に対する高圧エアーノズル内の走糸通過最大孔径の比、高圧エアーノズルへの走糸搬入・搬出角度およびオーバーフィード率など製造条件、製造の際の加工安定性、得られたインターミングルヤーンの特性を表２に示す。
【００７０】
次いで、得られたインターミングルヤーンをパイル糸に用い１／１０ゲージ、目付６００ｇ／ｍ２、パイル高さ４．０ｍｍでタフティングしてタフティッドカーペットを得た。続いて、ウインス染色機を使用して酸性染料、塩基性染料が含まれる浴中で染色が施し、得られたタフティッドカーペットの嵩高性、柄流れおよび霜降調の評価を行った。判定結果を表２に示す。
【００７１】
【表２】
2018059229.tif 000003
【００７２】
実施例１は、加工安定性が良好であり、インターミングルヤーンの潜在捲縮伸長率、混繊度および交絡特性も良好であり、得られたカーペットは、嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調柄を有していた。
【００７３】
実施例２は、捲縮糸のストレッチ張力が高く、得られたインターミングルヤーンの潜在捲縮伸長率は低下したものの、得られたカーペットは許容範囲内の嵩高性を有していた。
【００７４】
実施例３は、高圧エアー流量が低く、得られたインターミングルヤーンの混繊度は低下し、最大交絡抜け長さおよび交絡抜け個数が増加したものの、得られたカーペットは許容範囲内の自然な霜降調を有していた。
【００７５】
実施例４は、高圧エアー流量が高く、得られたインターミングルヤーンの交絡数の増加に伴い、潜在捲縮伸長率が低下したものの、得られたカーペットは許容範囲内の嵩高性を有していた。
【００７６】
実施例５は、高圧エアー噴射孔径に対する高圧エアーノズル内の走糸通過最大孔径の比が低く、得られたインターミングルヤーンの混繊度の低下および交絡数増加に伴う潜在捲縮伸長率の低下が見られたものの、得られたカーペットは許容範囲内の嵩高性と自然な霜降調を有していた。
一方、比較例１は、潜在捲縮伸長率の低い塩基性染料可染糸カチオンタイプの捲縮糸（Ｃ−２）の使用により、得られたインターミングルヤーンの潜在捲縮伸長率は低くなり、得られたカーペットの嵩高性は不十分なものであった。
【００７７】
比較例２は、交絡数の多い塩基性染料可染糸カチオンタイプの捲縮糸（Ｃ−３）の使用により、得られたインターミングルヤーンの混繊度が低く、得られたカーペットの霜降調は不十分なものであった。
【００７８】
比較例３は、高圧エアー流量が低く、得られたインターミングルヤーンは混繊度が低下し、最大交絡抜け長さおよび交絡抜け個数が増加し、得られたカーペットの嵩高性は許容範囲内であったものの、柄流れが見られ、霜降調は不十分なものであった。
【００７９】
比較例４は、高圧エアー流量が高く、得られたインターミングルヤーンの交絡数の増加に伴い、潜在捲縮伸長率が低下し、得られたカーペットの嵩高性は不十分なものであった。
【００８０】
比較例５は、高圧エアーノズル内への走糸搬入角度が低く、混繊度の低下および最大交絡抜け長さ増加により、得られたカーペットの嵩高性は許容範囲内であったものの、柄流れが見られ、霜降調は不十分なものであった。
【００８１】
比較例６は、高圧エアーノズル内への走糸搬入および搬出角度が低く、混繊度が低下し、最大交絡抜け長さおよび交絡抜け個数が増加し、得られたカーペットの嵩高性は許容範囲内であったものの、柄流れが見られ、霜降調は不十分なものであった。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明のインターミングルヤーンは、タフティッドカーペットに好適に使用することができ、嵩高性に優れ、柄流れのない自然な霜降調柄を作り出すことが可能であり、霜降調カーペットに特に好適に使用されるものである。
【符号の説明】
【００８３】
１：酸性染料可染糸レギュラータイプの捲縮糸
２：酸性染料可染糸ディープタイプの捲縮糸
３：塩基性染料可染糸カチオンタイプの捲縮糸
４：テンションガイド
５：第１ローラ
６：高圧エアーノズル
７：第２ローラ
８：ワインディングローラ
９：インターミングルヤーン
１０：高圧エアーノズルに搬入されるマルチフィラメント捲縮糸
１１：高圧エアーノズルから搬出されるインターミングルヤーン
１２：高圧エアーノズルへの走糸搬入角度
１３：高圧エアーノズルからの走糸搬出角度
１４：高圧エアーノズルに供給される高圧エアーの噴射方向
【図１】
2018059229.tif 000004
【図２】
2018059229.tif 000005