(57)【要約】  【課題】建築物の天井に取り付けられた天井レールと、この天井レールに移動可能に懸吊支持された複数枚のパネルとを具備する可動間仕切壁において、先頭のパネルを建築壁に設けられた壁見切り材に衝合させる際や、天井レールと床間に設置された先のパネルに次のパネルを衝合させる際に発生する衝撃音が、前記建築壁や天井レールを介して建築天井に伝達され、上、下階や他の部屋などにも伝わってしまうという課題を解決する。  【解決手段】天井レールに移動可能に懸吊支持された各パネルを他のパネル又は静止部材に衝合させてそれらのパネルを壁状に隣接配置することができるように構成された可動間仕切壁において、前記パネルの少なくとも１枚に、衝合時の衝撃を吸収するためのアブソーバを設ける。【選択図】図９
2018003280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の天井に取り付けられた天井レールと、この天井レールに移動可能に懸吊支持された複数枚のパネルとを具備してなり、前記各パネルを他のパネル又は静止部材に衝合させてそれらのパネルを壁状に隣接配置することができるように構成された可動間仕切壁であって、
前記パネルの少なくとも１枚に、衝合時の衝撃を吸収するためのアブソーバを設けてなる可動間仕切壁。
【請求項２】
少なくとも１枚のパネルが、上下の端部にそれぞれ突没可能に設けられた巾木と、衝合時の突き合わせ力を利用して前記巾木を前記天井レール及び床に押し付けるワンタッチシール機構とを備えたものである請求項１記載の可動間仕切壁。
【請求項３】
前記パネルが、上下の端部にそれぞれ横フレームを有するパネル本体と、このパネル本体の横フレームに前記ワンタッチシール機構を介して支持された前記巾木とを備えたものであり、
前記アブソーバが、前記横フレームに取り付けられたものである請求項２記載の可動間仕切壁。
【請求項４】
前記アブソーバが、前記パネルに支持されたアブソーバ本体と、このアブソーバ本体に突没可能に保持され衝合時の押付力に抗しつつ前記アブソーバ本体内に没入動作を行う作動子とを備えたものである請求項３記載の可動間仕切壁。
【請求項５】
前記パネル本体が、移動方向前端側及び後端側にそれぞれ配された前後の竪フレームと、これら竪フレームの上端部間及び下端部間をそれぞれ連結する上下の前記横フレームとを備えたものであり、
前記アブソーバが、前記アブソーバ本体を前記横フレームに設けられたアブソーバベースに保持させるとともに、前記作動子の先端を前記前の竪フレームよりも外側に突出させた状態で前記パネル本体に取り付けられている請求項４記載の可動間仕切壁。
【請求項６】
前記アブソーバが、前記アブソーバベースに対してパネル本体の外側から装脱し得るように構成されている請求項５記載の可動間仕切壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフィス等で使用される可動間仕切壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の可動間仕切壁として、建築物の天井に取り付けられた天井レールと、この天井レールに移動可能に懸吊支持された複数枚のパネルとを具備してなり、前記各パネルを他のパネル又は建築壁等に衝合させてそれらのパネルを壁状に隣接配置することができるように構成されたものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。
＜第1の課題＞
ところが、このような構成のものは、先頭のパネルを建築壁に設けられた壁見切り材に衝合させる際や、天井レールと床間に設置された先のパネルに次のパネルを衝合させる際に衝撃が発生する。そして、その衝撃音が、前記建築壁や天井レールを介して建築天井に伝達され、上、下階や他の部屋などにも伝わってしまうという問題がある。
＜第２の課題＞
以上のような問題は、ワンタッチシール機構を備えたパネルにおいて、特に顕著となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２１７５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
請求項１に係る発明は、少なくとも前記第1の課題を解決することを目的としている。
【０００５】
請求項２に係る発明は、前記第1の課題を解決するだけでなく、前記第２の課題をも解決することを目的としている。
【０００６】
すなわち、本発明者らは、なぜワンタッチシール方式の可動間仕切壁において特に衝撃音が顕著に発生するのかを探求した結果、次のような事実を見出した。ワンタッチシール機構は、パネル本体の上縁部及び下縁部に上の巾木及び下の巾木をそれぞれ前後方向及び上下方向に突没可能に設けておき、それら上下の巾木を内蔵ばねによって前方に弾性付勢した状態で前側に一定距離突出した姿勢に保持している。そして、パネルを建築壁の見切り材や先に設置された他のパネルに衝合させる際に、前記上下の巾木が当接した前記見切り材等からの反作用を受けてパネル本体に対して相対的に没入するようになっており、その没入動作を利用して前記上下の巾木が外方に突出させられて最終的に天井レール及び床に押し付けられるようになっている。
【０００７】
しかして、かかるワンタッチシール機構を備えたものは、上下の巾木が突出位置から没入位置まで押し込まれる作動過程において、前半作動領域だけは作業者が前記内蔵ばねの反発力に抗して強くパネル本体を前方へ押圧操作する必要がある。そのため、その勢いを保ったままで前記パネル本体を壁見切り材や設置済の他のパネルに衝突させてしまう傾向があり、衝合時の衝撃音が大きくなるという事実を見出した。請求項２記載の発明はかかる究明結果に基づいてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は次の構成をなしている。
【０００９】
請求項１に記載の可動間仕切壁は、建築物の天井に取り付けられた天井レールと、この天井レールに移動可能に懸吊支持された複数枚のパネルとを具備してなり、前記各パネルを他のパネル又は静止部材に衝合させてそれらのパネルを壁状に隣接配置することができるように構成された可動間仕切壁であって、前記パネルの少なくとも1枚に、衝合時の衝撃を吸収するためのアブソーバを設けてなるものである。
【００１０】
請求項２に記載の可動間仕切壁は、請求項１に係る構成において、少なくとも１枚のパネルが、上下の端部にそれぞれ突没可能に設けられた巾木と、衝合時の突き合わせ力を利用して前記巾木を前記天井レール及び床に押し付けるワンタッチシール機構とを備えたものである。
【００１１】
請求項３に記載の可動間仕切壁は、請求項２に係る構成において、前記パネルが、上下の端部にそれぞれ横フレームを有するパネル本体と、このパネル本体の横フレームに前記ワンタッチシール機構を介して支持された前記巾木とを備えたものであり、前記アブソーバが、前記横フレームに取り付けられたものである。
【００１２】
請求項４に記載の可動間仕切壁は、請求項３に係る構成において、前記アブソーバが、前記パネルに支持されたアブソーバ本体と、このアブソーバ本体に突没可能に保持され衝合時の押付力に抗しつつ前記アブソーバ本体内に没入動作を行う作動子とを備えたものである。
【００１３】
請求項５に記載の可動間仕切壁は、請求項４に係る構成において、前記パネル本体が、移動方向前端側及び後端側にそれぞれ配された前後の竪フレームと、これら竪フレームの上端部間及び下端部間をそれぞれ連結する上下の前記横フレームとを備えたものであり、前記アブソーバが、前記アブソーバ本体を前記横フレームに設けられたアブソーバベースに保持させるとともに、前記作動子の先端を前記前の竪フレームよりも外側に突出させた状態で前記パネル本体に取り付けられているものである。
【００１４】
請求項６に記載の可動間仕切壁は、請求項５に係る構成において、前記アブソーバが、前記アブソーバベースに対してパネル本体の外側から装脱し得るように構成されているものである。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明によれば、先頭のパネルを建築壁に設けられた壁見切り材に衝合させる際や、天井レールと床間に設置された先のパネルに次のパネルを衝合させる際の衝撃音が、前記建築壁や天井レールを介して建築天井に伝達され、上、下階や他の部屋などにも伝わってしまうという不具合の発生を防止又は抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図。
【図２】同実施形態を示す斜視図。
【図３】同実施形態を示す斜視図。
【図４】同実施形態を示す正面図。
【図５】同実施形態を示す正面図。
【図６】同実施形態に係る可動間仕切壁のパネルを示す分解斜視図。
【図７】図６におけるＸ部分を拡大して示す斜視図。
【図８】同実施形態を示す正断面図。
【図９】同実施形態を示す正断面図。
【図１０】図９におけるＡ−Ａ断面図。
【図１１】図８におけるＢ−Ｂ断面図。
【図１２】同実施形態を示す平断面図。
【図１３】図９におけるＣ−Ｃ断面図。
【図１４】同実施形態を示す平断面図。
【図１５】同実施形態を示す平断面図。
【図１６】同実施形態を示す平断面図。
【図１７】同実施形態を示す作用説明図。
【図１８】同実施形態を示す作用説明図。
【図１９】同実施形態を示す作用説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を、図１〜図１９を参照して説明する。
【００１８】
この実施形態は、本発明を、オフィス等で使用される可動間仕切壁Ｗに適用したものである。
【００１９】
この可動間仕切壁Ｗは、図１〜図５に示すように、建築物の天井に取り付けられた天井レール１ａ〜１ｃと、一方の壁に設けられた前側の壁見切り材２と、前記一方の壁に対向する他方の壁に設けられた後側の壁見切り材３と、前記天井レール１ａ〜１ｃに移動可能に懸吊支持された複数枚のパネル４、５とを具備してなり、前記各パネル４、５を他のパネル４、５又は静止部材である壁見切り材２、３に衝合させてそれらのパネルを壁状に隣接配置することができるように構成されたものである。この実施形態では、３枚のスタンダードパネル４と１枚のテレスコープパネル５とを天井に配されたメインの天井レール１ａに懸吊支持させた状態でオフィス空間を仕切ることができるようにしたものであるが、スタンダードパネル４の枚数は任意であり、また、スタンダードパネル４の１枚をドア付きのパネルに代える等、種々変更が可能である。この実施形態においては、図１〜図３に示すように、前記メインの天井レール１ａの途中に分岐路を形成するための中間の天井レール１ｂが交差状態で接続されており、この中間の天井レール１ｂには、前記スタンダードパネル４及び前記テレスコープパネル５を収納しておくための２本の平行な収納用の天井レール１ｃが交差状態で接続されている。不使用時には、全てのスタンダードパネル４及びテレスコープパネル５が前記収納用の天井レール１ｃに懸吊支持された状態で厚み方向に隣接させて収納されている。使用時には、図１及び図４に示すように、収納されているスタンダードパネル４を順次中間の天井レール１ｂを通過させてメインの天井レール１ａの下に引き出し、先頭のスタンダードパネル４を前記前側の壁見切り材２に衝合させるとともに、その先頭のスタンダードパネル４の後端に次のスタンダードパネル４の前端を衝合させ、同様な手順で、図２、図３及び図５に示すように、全てのスタンダードパネル４をメインの天井レール１ａの下に配置する。その状態で、テレスコープパネル５を中間の天井レール１ｂを通してメインの天井レール１ａの下に引き出し、そのテレスコープパネル５を幅方向に拡張することにより間仕切操作が終了するようになっている。
【００２０】
前記天井レール１ａ〜１ｃは、図３に示すように、複数の吊り下げ具１ｄを介して建築スラブ１ｅに直結された建築梁材に支持されている。なお、前記吊り下げ具１ｄ及びこの天井レール１ａ〜１ｃの具体的な構成は通常のものであるため説明を省略する。本発明のパネルは、前記スタンダードパネル４に対応するものである。
【００２１】
次いで、スタンダードパネル４の構造を図６〜図１９を参照して説明する。
【００２２】
図６は、前記スタンダードパネル４の一部を分解して示す斜視図であり、図７は図６におけるＸ部分を拡大して示す斜視図であり、後述する横フレーム１１の一部を破断して内部を示している。図８及び図９は、スタンダードパネル４を厚み方向中央で切断した正断面図であり、上下方向中間部分は省略してある。図８は、スタンダードパネル４が建築壁の前側の壁見切り材２に衝合する前の解除状態を示しており、図９は、スタンダードパネル４が建築壁の前側の壁見切り材２に衝合した設置状態を示している。図１０は、図９におけるＡ−Ａ断面図である。図１１〜図１３は、前記前側の壁見切り材２と前記スタンダードパネル４との衝合部分を示す平断面図である。具体的には、図１１は、解除状態を示す平断面図であり、図１２は、解除状態から設置状態に移る中間状態を示す平断面図であり、図１３は、設置状態を示す平断面図である。すなわち、図１１は、図８におけるＢ−Ｂ断面図であり、図１３は、図９におけるＣ−Ｃ断面図である。図１４〜図１６は、前記スタンダードパネル４同士の衝合部分を示す平断面図である。具体的には、図１４は、解除状態を示す平断面図であり、図１５は、解除状態から設置状態に移る中間状態を示す平断面図であり、図１６は、設置状態を示す平断面図であり、図９におけるＤ−Ｄ線に対応している。図１７〜図１９は、後述するワンタッチシール機構８の作動を説明するための作動説明図である。
【００２３】
前記スタンダードパネル４は、図６〜図１０に示すように、上下の端部にそれぞれ突没可能に設けられた巾木７と、衝合時の突き合わせ力を利用して前記巾木７を前記天井レール１ａ及び床Ｆに押し付けるワンタッチシール機構８とを備えている。すなわち、前記スタンダードパネル４は、上下の端部にそれぞれ横フレーム１１を有するパネル本体６と、このパネル本体６の横フレーム１１に前記ワンタッチシール機構８を介して支持された前記巾木７とを備えている。
【００２４】
前記パネル本体６は、図６、図８及び図９に示すように、一対の懸吊支持部１３を介して前記天井レール１ａ〜１ｃに支持される枠体１５と、この枠体１５の両側に装着された外装板１７とを備えている。前記枠体１５は、前記図６、図８及び図９に示すように、移動方向前端側及び後端側にそれぞれ配された前後の竪フレーム１９、２１と、これら竪フレーム１９、２１の上端部間及び下端部間をそれぞれ連結する上下の前記横フレーム１１と、前記両竪フレームの中間部同士を連結する中間の横フレーム２３とを備えている。
【００２５】
前記前の竪フレーム１９は、図６〜図１６に示すように、外壁２５と、内壁２７と、両側壁２９とを備えた角柱パイプ状のもので、外壁２５におけるパネル厚み方向中央部分に前方に向かって漸次開口幅が拡大する平面視台形状をなす凹溝２５ａを有している。そしてその凹溝２５ａの内側壁には、戸先シールゴム３１が装着されている。
【００２６】
前記後の竪フレーム２１は、図６〜図９及び図１４〜図１６に示すように、外壁３３と、内壁３５と、両側壁３７とを備えた角柱パイプ状のもので、外壁３３におけるパネル厚み方向中央部分に後方に向かって漸次幅狭となる平面視台形状の突条３３ａを有している。前記突条３３ａのパネル厚み方向中央部分には上下方向に延伸する有底溝３３ｘが形成されている。間仕切としての使用時には、前記突条３３ａと後方に配されたパネルの前の竪フレーム１９に形成された前記凹溝２５ａとが係合するようになっている。
【００２７】
前記横フレーム１１は、図６〜図１０に示すように、接続用ブラケット３９を介して前記前後の竪フレーム１９、２１の上下端部間をそれぞれ連結する横フレーム本体４１と、この横フレーム本体４１の外方に配された巾木収納部材４３とを備えている。前記横フレーム本体４１は、内壁４５と、この内壁４５の両側縁から上下方向に延出する側壁４７と、これら側壁４７の延出端から相寄る方向に延出する外壁４９とを備えたチャネル状のものである。前記巾木収納部材４３は、前記横フレーム本体４１の外壁４９に添設された内壁５１と、この内壁５１の両側縁から上下方向に延出する側壁５３とを備えている。なお、前記下の横フレーム１１の前記巾木収納部材４３の側壁５３の下端からは互いに離反する方向に鍔部５５が延出しており、この鍔部５５に前記外装板１７が載置されるようになっている。
【００２８】
前記中間の横フレーム２３は、図６に示すように、接続用ブラケット３９を介して前記前後の竪フレーム１９、２１の中間部同士を連結するものである。
【００２９】
ここで、前記接続用ブラケット３９は、図６〜図９に示すように、前記竪フレームの内壁にビスを用いて添設された基板５７と、この基板５７のパネル厚み方向両端縁から前後方向に突出する側板５９と、前記基板５７のパネル厚み方向両端縁からパネル厚み方向外側に向けて延出させた爪６１とを備えたもので、前記側板５９を前記横フレーム本体４１の側壁内面にビスを用いて止着することによって前記竪フレーム１９、２１と前記横フレーム１１とを接続している。前記爪６１は、前記外装板１７を前記枠体１５に取り付けるためのもので、前記外装板１７の両端縁に設けられたスリットと係合するようになっている。前記竪フレーム１９、２１と前記中間の横フレーム２３との接続にも、この接続用ブラケット３９が用いられている。
【００３０】
前記各懸吊支持部１３は、図６、図８、図９及び図１０に示すように、前記上の横フレーム１１の横フレーム本体４１に接続された上下に延伸する懸吊杆６３と、この懸吊杆６３の上端部に設けられた上下一対の車輪６５とを備えたもので、一方の車輪６５を前記天井レール１ａ〜１ｃの一側壁内面に設けられた第１のレール１ｘに転動可能に支持させるとともに、他方の車輪６５を前記天井レール１ａ〜１ｃの他側壁内面に設けられた第２のレール１ｙに転動可能に支持させている。前記懸吊杆６３は、前記上の横フレーム１１に貫通させた状態で、その下端部を上の横フレーム本体４１の内壁にビスを用いて下方から固定され上部にナット孔を有する懸吊杆本体６７と、この懸吊杆本体６７のナット孔に高さ調整可能に螺着されるボルト部材６９とを備えている。前記ボルト部材６９の上端部は、前記車輪６５を軸支する車軸と一体化されている。
【００３１】
前記巾木７は、図６〜図１０に示すように、前記横フレーム本体４１に向けて開口するチャネル状をなす巾木本体７１と、この巾木本体７１の前後両端部を閉塞するキャップ７３とを備えている。前記巾木本体７１は、外壁７５と、この外壁７５の両側縁から上下方向に延出する側壁７７とを備えたもので、前記外壁７５のパネル厚み方向両端縁に天井レール又は床Ｆに密接可能な密接ゴム７９を取り付けてある。また、前記側壁７７の延出端近傍には、前記横フレーム１１の巾木収納部材４３の内面に摺接するタイトシールゴム８１を取り付けてあり、前記巾木７が前後方向及び左右方向に移動しても、常時このタイトシールゴム８１が前記巾木収納部材４３に摺接するようになっている。
【００３２】
前記ワンタッチシール機構８は、図７〜図１０及び図１７〜図１９に示すように、前記上下の横フレーム本体４１の内壁４５にそれぞれ設けられた固定側のリンクベース８３と、前記上下の巾木本体７１の外壁７５にそれぞれ設けられた可動側のリンクベース８５と、前記固定側のリンクベース８３に基端側を基端ピン８７を介して支持させるとともに前記可動側のリンクベース８５に先端部を先端ピン８９を介して枢支させているリンクアーム９１と、前記リンクベース８３、８５間に設けられた付勢手段であるねじりコイルばね９３とを備えたものである。前記固定側のリンクベース８３は前記横フレーム本体４１の内壁４５に止着されこの横フレーム本体４１内に配されている。前記可動側のリンクベース８５は、前記巾木本体７１の外壁７５に止着されこの巾木７内に配されている。前記リンクアーム９１は、基端部に長孔９１ａを有しこの長孔に前記基端ピン８７を回転及び摺動可能に挿通させている。前記基端ピン８７の両端は、前記固定側のリンクベース８３に支持されている。また、前記リンクアーム９１の先端部は、前記先端ピン８９を介して前記可動側のリンクベース８５に回動のみを許容された状態で接続されている。前記ねじりコイルばね９３は、一端部を前記基端ピン８７に接続しているとともに、他端部を前記可動側のリンクベース８５に設けられた作用ピン９５に接続している。前記作用ピン９５は、前記巾木７の動きに応じて移動し、前記ねじりコイルばね９３の付勢力の方向を変化させるようになっている。すなわち、図７、図８及び図１７に示すように、作用ピン９５が前記先端ピン８９の軸心と前記基端ピン８７の軸心とを結ぶ仮想面に対して前側に変位している状態では、ねじりコイルばね９３の付勢力は前記巾木７をパネル本体６に対して前方に押し出すように働く。そして、巾木７が壁見切り材２、３又は他のスタンダードパネル４に押されて後方すなわちパネル本体６に没入する方向に移動し、図１８に示すように前記作用ピン９５の軸心が前記仮想面上に達した状態で、ねじりコイルばね９３によって巾木７が前後いずれにも付勢されない状態となる。このような思案点を超えて図１９に示すように作用ピン９５が前記仮想面に対して後側に変位すると、ねじりコイルばね９３の付勢力は前記巾木７をパネル本体６に対して後方に引きつけるように働くことになり、前記巾木７は没入状態を維持するようになっている。この没入状態においては、図９及び図１９に示すように、前記巾木７は、前記ねじりコイルばね９３の付勢力により天井レール１ａ〜１ｃ及び床Ｆに押し付けられることになる。すなわち、スタンダードパネル４を前方に移動させて壁見切り材２、３又は他のスタンダードパネル４に衝合させるだけでワンタッチで巾木７によるシールが完了する。なお、かかる設置状態から解除状態に戻すには、パネル本体６を後方に牽引する操作を加えればよい。すなわち、パネル本体６に後方への操作力が加わると、摩擦力により天井レール１ａ〜１ｃ及び床Ｆに拘束されている巾木７がパネル本体６に対して相対的に前方に付勢されることになり、以上説明した動作と逆の動作を経て巾木７がパネル本体６から前方に突出した解除状態に自動的に戻る。
【００３３】
そして、この実施形態においては、各スタンダードパネル４に、衝合時の衝撃を吸収する、換言すれば該スタンダードパネル４設置時の衝撃音を和らげるためのアブソーバ９が設けられている。すなわち、各スタンダードパネル４における横フレーム本体４１の内壁４５にアブソーバベース９７が取り付けられており、このアブソーバベース９７に前記アブソーバ９が装着されている。
【００３４】
前記アブソーバベース９７は、図６〜図１６に示すように、前記横フレーム本体４１の内壁４５の前端部に取り付けられたもので、有底円筒体状のベース本体９７ａと、このベース本体９７ａの両側に設けられた取り付け鍔９７ｂとを備えている。すなわち、前記ベース本体９７ａの開口端を前の竪フレーム１９に臨ませた姿勢で前記取り付け鍔９７ｂをビスにより前記内壁４５に止着することによって、このアブソーバ９が前記横フレーム１１に取り付けられている。前記竪フレーム１９の外壁２５及び内壁２７における前記アブソーバベース９７に対応する部位には、アブソーバ９を前記ベース本体９７ａに装着するための貫通孔２５ｘ、２７ｘが形成されている。
【００３５】
前記アブソーバ９は、図６〜図１６に示すように、前記スタンダードパネル４に支持されたアブソーバ本体９８と、このアブソーバ本体９８に突没可能に保持され衝合時の押付力に抗しつつ前記アブソーバ本体９８内に没入動作を行う作動子９９とを備えたもので、ダンパ等と称される構成のものである。概説すれば、前記アブソーバ本体９８は、シリンダ状のもので、ピストンロッド状の前記作動子９９を突没可能に保持している。アブソーバ本体９８の内部には、例えば前記作動子９９の突没動作に応じて流動する図示しない非圧縮性流体が封入されており、その流体の流路に図示しないオリフィス等の流路抵抗発生要素を介在させることにより前記作動子９９の没入動作を抑圧するようになっている。没入した作動子９９を元の突出位置に戻すには、アブソーバ本体９８内に配設した図示しない機械的なばねや前記非圧縮性流体の流動により図示しないアキュムレータに蓄えられる圧縮性流体の反発力を利用するようにしている。前記アブソーバ本体９８は、前記アブソーバベース９７に嵌合する外形を有したもので、パネル本体６の外側から前記前の竪フレーム１９に設けられた貫通孔２５ｘ、２７ｘを通して前記アブソーバベース９７に挿脱しうるようになっている。前記アブソーバ本体９８を前記アブソーバベース９７に装着した状態では、前記作動子９９の先端側が前記前の竪フレーム１９よりも外側に突出している。作動子９９の先端には、先端キャップ９９ａが設けられている。
【００３６】
前記テレスコープパネル５は、全ての前記スタンダードパネル４がメインの天井レール１ａの下方に引き出された後に、前記スタンダードパネル４と後側の壁見切り材３との間に引き出されるもので、最後尾のスタンダードパネル４の後の竪フレーム２１と後側の壁見切り材３との離間距離よりも小さな初期幅を備えている。すなわち、このテレスコープパネル５は、前記天井レールに懸吊支持されたパネル本体と、このパネル本体の上下端部にそれぞれ突没可能に設けられた上巾木及び下巾木と、前記パネル本体の一側部に突没可能に設けられた側巾木とを備えている。このテレスコープパネル５は、上巾木、下巾木及び側巾木をパネル本体に没入させた状態で天井レール１ａ〜１ｃに沿って移動させることができ、メインの天井レール１ａの下に引き出された段階で前記上巾木、下巾木及び側巾木をパネル本体から突出させて前記スタンダードパネル４と面一に設置されるようになっている。すなわち、メインレールの下に引き出された状態で前記側巾木を突出させることによりこのテレスコープパネルの前端側が前記最後尾のスタンダードパネルの後端に押し付けられるとともに、側巾木が後側の壁見切り材３に押し付けられる。この状態で、上巾木及び下巾木をパネル本体から突出させて天井レール及び床Ｆに押し付けることにより、設置が完了するようになっている。なお、このテレスコープパネル５の内部構造は、本発明と無関係であるため説明を省略する。
【００３７】
次いで、この可動間仕切壁Ｗの作動を説明する。
【００３８】
全体のパネル設置手順は前述した通りであるため、図１に示すように、先頭のスタンダードパネル４と次のスタンダードパネル４とをメインの天井レール１ａ下に設置する動作について詳細に説明する。
【００３９】
図１、図４、図８及び図１１に示すように、先頭のスタンダードパネル４をメインの天井レール１ａ下に引き出した状態では、前記スタンダードパネル４の上下の巾木７がパネル本体６の前端から前方に突出した状態となっている。この状態からスタンダードパネル４を前進させて前側の壁見切り材２に衝合させると、ワンタッチシール機構８の働きにより上下の巾木７がパネル本体６に対して相対的に後退しつつ外方に突出して天井レール１ａ及び床Ｆに押し付けられ、当該スタンダードパネル４の設置が完了する。すなわち、上下の巾木７がパネル本体６の前端から突出している状態でパネル本体６を前方への押圧操作力により前進させると、まず前記上下の巾木７の前端が前側の壁見切り材２に当接することになる。この位置から前記パネル本体６をさらに前進させると、前記パネル本体６に対して上下の巾木７が相対的に後方に移動し、ワンタッチシール機構８のリンクアーム９１がねじりコイルばね９３の付勢力に抗して前傾姿勢から徐々に起立姿勢に向かって回動する（この作動領域を前半作動領域と称する）。この前半作動領域が終了する時点で、図１２及び図１８に示すように、ねじりコイルばね９３の一端が取り付けられリンクアーム９１の基端側を支持する基端ピン８７の軸心と、ねじりコイルばね９３の他端が取り付けられた作用ピン９５の軸心と、リンクアーム９１の先端側を軸支する先端ピン８９の軸心とが、共通の仮想平面Ｐ１上に位置することになる（この状態を思案点に達した状態と称する）。思案点に達した状態では、ねじりコイルばね９３の付勢力はリンクアーム９１の回動には寄与しない。思案点に達した状態からさらにパネル本体６を前進させると、リンクアーム９１が後方に回動し、図９、図１３及び図１９に示すように、最終後傾姿勢にまで達する（この作動領域を後半作動領域と称する）。後半作動領域においては、ねじりコイルばね９３の付勢力は、リンクアーム９１を後方に回動させる力として働く。換言すれば、上下の巾木７はねじりコイルばね９３により、パネル本体６内に引き込まれるように付勢される。そして、前記後半作動領域の終端においては、前記ねじりコイルばね９３の付勢力は専ら上下の巾木７を外方に押圧する力として作用することになり、前記上下の巾木７がパネル本体６に没入した姿勢を維持しつつ、天井レール１ａ及び床Ｆに押し付けられて当該スタンダードパネル４の設置が完了することとなる。しかして、作業者は、前半作動領域においてはワンタッチシール機構８のねじりコイルばね９３の付勢力に抗してパネル本体６を強く押圧操作しているが、思案点に達した状態から後半作動領域に亘っては、ねじりコイルばね９３による付勢力が一挙に消勢するため、前記パネル本体６は突然前方に加速されて前側の壁見切り材２に衝突しようとする。しかしながら、この実施形態においては、思案点に達する付近から後半作動領域にかけて前記パネル本体６に設けられたアブソーバ９の作動子９９が図１２及び図１３に示すように前記壁見切り材２に当接する、より具体的には作動子９９の先端に設けた先端キャップ９９ａが壁見切り材２の前記突条２ａの中央に設けた有底溝２ｘに当接することになる。そのため、後半作動領域における前方への加速は、このアブソーバ９により抑制され、パネル本体６が勢いよく前記壁見切り材に衝突するのを防止又は抑止することができる。すなわち、アブソーバ９が、スタンダードパネル４設置時の衝撃音を和らげる緩衝装置として機能する。このことにより、衝突による衝撃がパネル本体６から天井レールを通して建築天井に伝達されるのを効果的に抑制することができる。また、衝合による衝撃が前記壁見切り材を通して建築壁に伝達されることも効果的に防止又は抑止できる。
【００４０】
先頭のスタンダードパネル４の後端に次のスタンダードパネル４の前端を衝合させる場合も、以上の説明に準じた作用を営むことになり、スタンダードパネル４同士の衝合による衝撃音が天井レール及び吊り下げ具を介して建築天井に伝達されるのを効果的に防止又は抑止することができる。このとき、図１６に示すように、前記先端キャップ９９ａが前記後の竪フレーム２１の外壁３３の中央に設けた前記有底溝３３ｘに当接している。図１４、図１５及び図１６は、スタンダードパネル４同士の衝合部分を示すもので、図１４は図１１に対応し、図１５は図１２に対応し、図１６は図１３に対応している。
【００４１】
前記次のスタンダードパネル４と最後のスタンダードパネル４との衝合についても同様である。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態に係る可動間仕切壁Ｗは、前記天井レールに移動可能に懸吊支持されたスタンダードパネル４のそれぞれに衝合時の衝撃を吸収する、換言すれば該スタンダードパネル４設置時の衝撃音を和らげるためのアブソーバ９を設けているので、衝撃がパネル本体６から天井レール１ａ〜１ｃを通して建築天井に伝達されることや、衝合による衝撃が前記壁見切り材２、３を通して建築壁に伝達されることを効果的に抑制することができる。
【００４３】
また、前記スタンダードパネル４が、上下の端部にそれぞれ突没可能に設けられた巾木７と、衝合時の突き合わせ力を利用して前記巾木７を前記天井レール１ａ及び床Ｆに押し付けるワンタッチシール機構８とを備えているので、スタンダードパネル４の設置を簡単な操作により行うことができる。その上、上述したように思案点に達した状態から後半作動領域にかけてはねじりコイルばねの付勢力がスタンダードパネル４が壁見切り材２又は他のスタンダードパネル４に向かう方向に作用するが、この領域で前記アブソーバ９が機能することにより、スタンダードパネル４と壁見切り材２との衝突又はスタンダードパネル４同士の衝突による衝撃の発生を効果的に抑止できる。
【００４４】
さらに、本実施形態では横フレーム本体４１に、アブソーバ９と、ワンタッチシール機構８とを取り付けているとともに、上の横フレーム本体４１にはさらに懸吊支持部１３を取り付けているので、枠体１５にかかる荷重を全て横フレーム本体４１が受けることになる。すなわち、アブソーバ９を取り付けている部材と枠体１５にかかる荷重を受ける部材とが同一であるため、他の部材の構成を変更することなく、アブソーバ９を設けることによる効果を得ることができる。
【００４５】
前記アブソーバ９が、前記スタンダードパネル４の前記横フレーム本体４１に支持されたアブソーバ本体９８と、このアブソーバ本体９８に突没可能に保持され衝合時の押付力に抗しつつ前記アブソーバ本体９８内に没入動作を行う作動子９９とを備えているので、スタンダードパネル４の設置に当たって該スタンダードパネル４が壁見切り材２又は他のスタンダードパネル４に衝合する際に前記作動子９９が優先して壁見切り材２又は他のスタンダードパネル４に衝き当たり、このアブソーバ９を機能させる構成を実現できる。
【００４６】
前記パネル本体６が、移動方向前端側及び後端側にそれぞれ配された前後の竪フレーム１９、２１と、これら竪フレーム１９、２１の上端部間及び下端部間をそれぞれ連結する上下の前記横フレーム１１とを備えたものであり、前記アブソーバ９が、前記アブソーバ本体９８を前記横フレーム１１に設けられたアブソーバベース９７に保持させるとともに、前記作動子９９の先端を前記前の竪フレーム１９よりも外側に突出させた状態で前記パネル本体６に取り付けられているようにすることで、上述した効果を簡単な構成により容易に得ることができる。
【００４７】
そして、前記アブソーバ９が、前記アブソーバベース９７に対してパネル本体６の外側から装脱し得るように構成されているので、パネル本体６を組み立てた後アブソーバ９を取り付ける組み立て手順を採用することができる。
【００４８】
なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。
【００４９】
例えば、上下の端部にそれぞれ突没可能に設けられた巾木と、衝合時の突き合わせ力を利用して前記巾木を前記天井レール及び床に押し付けるワンタッチシール機構とを備えたものではないパネルを利用した可動間仕切壁であっても、パネルを天井レールに懸吊支持させたものであり、前記パネルの少なくとも1枚に衝合時の衝撃を吸収するためのアブソーバを設けてなるものであれば、少なくともパネル同士又はパネルと壁見切り材との衝合の際の衝撃が天井レールを介して上、下階や他の部屋などに伝わる不具合を抑止することはできる。
【００５０】
また、上述した実施形態では、前述したように、アブソーバ、ワンタッチシール機構、懸吊支持部といった負荷を受ける部材を全て横フレーム本体に取り付け、横フレーム本体以外の設計変更を行うことなく上述した効果を得ることができるようにしているが、横フレーム以外の部材にアブソーバを取り付ける構成を採用してももちろんかまわない。この場合、ワンタッチシール機構又は懸吊支持部を設けた部材とアブソーバを設けた部材とを強固に連結するとよい。
【００５１】
上述した実施形態のアブソーバは、パネルに支持されたアブソーバ本体と、このアブソーバ本体に突没可能に保持され衝合時の押付力に抗しつつ前記アブソーバ本体内に没入動作を行う作動子とを備えたものであるが、これ以外の任意の構成を有するアブソーバを採用してももちろんよい。
【００５２】
そして、上述したアブソーバ本体及び作動子を有するアブソーバにおいて、前記アブソーバ本体を前記横フレームに設けられたアブソーバベースに保持させるとともに、前記作動子の先端を前記前の竪フレームよりも外側に突出させた状態で前記パネル本体に取り付ける以外の、他の取付態様を採用してももちろんよい。
【００５３】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００５４】
Ｗ…可動間仕切壁
１ａ〜１ｃ…天井レール
２…静止部材（前の壁見切り材）
４…パネル（スタンダードパネル）
９…アブソーバ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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