(57)【要約】【課題】幅方向に交差する水平方向の荷重に対する基礎パッキンの強度を向上させる。【解決手段】基礎パッキン１０は、長手方向Ａに沿って互いに離隔して配置され、長手方向Ａと直交する幅方向Ｂに延在する複数の側壁１１と、複数の側壁１１の上端を接続する上壁１２と、隣接する２つの側壁１１と上壁１２とで囲まれた領域に幅方向Ｂに貫通する換気孔１５とを含む。換気孔１５内には、幅方向Ｂに交差する水平方向の荷重に対して強度を向上させるための斜壁１６が形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎と土台との間に配置される合成樹脂製の基礎パッキンであって、
互いに離隔して配置される複数の側壁と、
前記複数の側壁の上端を接続する上壁と、
隣接する２つの前記側壁と前記上壁とで囲まれた領域に形成され、幅方向に延在する換気孔とを備えており、
前記換気孔内には、前記幅方向に交差する水平方向の荷重に対して強度を向上させるための補強部が形成されていることを特徴とする基礎パッキン。
【請求項２】
前記補強部は、前記隣接する２つの側壁の上部と下部とを繋ぐ斜壁から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の基礎パッキン。
【請求項３】
前記補強部は、前記上壁に近づくに連れて前記側壁の厚みが増加するように、前記側壁に一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の基礎パッキン。
【請求項４】
前記補強部は、前記側壁と前記上壁との角部がＣ面又はＲ形状となるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の基礎パッキン。
【請求項５】
前記複数の側壁の下端を接続する下壁をさらに有しており、
前記補強部は、前記下壁に近づくに連れて前記側壁の厚みが増加するように、前記側壁に一体的に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の基礎パッキン。
【請求項６】
前記補強部は、前記換気孔の開口形状が円形となるように形成されていることを特徴とする請求項５に記載の基礎パッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の基礎と土台との間に配置される合成樹脂製の基礎パッキンに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、建物の工法において、基礎と土台との間に基礎パッキンが敷設される工法が広く用いられている。この種の基礎パッキンとして、基礎パッキンの敷設方向（一方向）と直交する幅方向に当該基礎パッキンの外側面と内側面とを貫通する換気孔が設けられ、当該換気孔を介して床下と建物の外部との通気を図るようにしたものが提案されている（特許文献１参照）。このような基礎パッキンの換気孔は、敷設方向に沿って互いに離隔して配置された区画壁によって画定されており、この区画壁は、基礎パッキン上の建物の荷重に耐えるのに十分な強度を備えるように配置設計されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２１５８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の基礎パッキンにおいては、垂直に立設された区画壁はすべて同方向に延在しているため、例えば、幅方向に交差する水平方向の大きな荷重が基礎パッキンに加えられると、区画壁が倒壊する虞がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、水平方向の荷重に対する強度が向上した基礎パッキンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の基礎パッキンは、基礎と土台との間に配置される合成樹脂製の基礎パッキンであって、互いに離隔して配置される複数の側壁と、前記複数の側壁の上端を接続する上壁と、隣接する２つの前記側壁と前記上壁とで囲まれた領域に形成され、幅方向に延在する換気孔とを備えている。そして、前記換気孔内には、前記幅方向に交差する水平方向の荷重に対して強度を向上させるための補強部が形成されている。
【０００７】
これによると、空間部である換気孔内に補強部を形成しているため、基礎パッキンの幅方向に交差する水平方向の荷重に対する強度が向上する。
本発明において、補強部は、複数の換気孔（複数の側壁間）のうちの少なくとも一部に形成すればよく、また換気孔の全長にわたって若しくは部分的に形成すればよい。また、換気孔は、基礎パッキンの長さ方向と直交する方向に一直線に形成されていてもよいし斜め方向に形成されていてもよいし、途中屈曲させて形成していてもよい。要するに、幅方向に連通しておればよい。また、複数の側壁の下端を接続する下壁を設けていてもよい。
【０００８】
また、本発明において、前記補強部は、前記隣接する２つの側壁の上部と下部とを繋ぐ斜壁から構成されていることが好ましい。これにより、基礎パッキンの幅方向に交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成で向上させることができる。このとき、隣接する２つの側壁の上部と下部をそれぞれ繋ぐ２つの斜壁が換気孔内に交差して配置されていてもよい。また、複数の側壁の下端を接続する下壁を設けていてもよい。
【０００９】
また、本発明において、前記補強部は、前記上壁に近づくに連れて前記側壁の厚みが増加するように、前記側壁に一体的に形成されていることが好ましい。これにより、基礎パッキンの幅方向に交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成で向上させることができる。
【００１０】
また、本発明において、前記補強部は、前記側壁と前記上壁との角部がＣ面又はＲ形状となるように形成されていることが好ましい。これにより、基礎パッキンの幅方向に交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成でより向上させることができる。このとき、複数の側壁の下端を接続する下壁を設けてもよく、この場合、側壁と下壁との角部をＣ面又はＲ形状とする補強部を設けてもよい。
なお、本発明において、補強部とは、一般的な直線状のＣ面形状の他、円弧状（Ｒ形状）、階段状等をも包含する広義の概念である。この意味において、換気孔の開口形状（断面形状）を台形、ひし形等の四角形、五角形以上の多角形、真円形、楕円形等の円形等とし得る。
さらに、側壁と上壁及び／又は側壁と下壁の角部をＣ面又はＲ形状とする補強部を設けることで側壁の厚さが増加した部分に、基礎パッキンの幅方向に貫通孔を形成してもよい。これにより、補強部の樹脂厚を薄くできて製造時間を短縮でき、成形精度も向上でき、換気率も向上させることができる。
【００１１】
また、本発明において、前記複数の側壁の下端を接続する下壁をさらに有しており、前記補強部は、前記下壁に近づくに連れて前記側壁の厚みが増加するように、前記側壁に一体的に形成されていることが好ましい。これにより、換気孔の開口形状（断面形状）を台形、ひし形等の四角形、五角形以上の多角形、真円形、楕円形等の円形等とし得るので、基礎パッキンの幅方向に交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成でより向上させることができる。このとき、側壁の厚みが増加した部分に、基礎パッキンの幅方向に貫通孔を形成してもよい。これにより、補強部の樹脂厚を薄くできて製造時間を短縮でき、成形精度も向上でき、換気率も向上させることができる。
【００１２】
また、本発明において、前記補強部は、前記換気孔の開口形状が円形となるように形成されていることが好ましい。これにより、基礎パッキンの幅方向に交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成でより一層向上させることができる。なお、本発明において、円形とは、真円、楕円の他、変則的な円の形状をも包含する概念である。
また、本発明において、多様な傾斜角度の斜壁、多様なＣ面又はＲ形状等の複数、形状の異なる補強部を複合的に用いても構わない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の基礎パッキンによると、基礎パッキンが補強部を有しているため、基礎パッキンの幅方向に交差する水平方向の荷重に対する強度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る基礎パッキンが用いられた建物構造の部分斜視図である。
【図２】図１に示す基礎パッキンの要部斜視図である。
【図３】図２に示す基礎パッキンの要部側面図である。
【図４】第１変形例に係る基礎パッキンの要部斜視図である。
【図５】図４に示す基礎パッキンの要部側面図である。
【図６】第２変形例に係る基礎パッキンの要部斜視図である。
【図７】図６に示す基礎パッキンの要部側面図である。
【図８】第３変形例に係る基礎パッキンの要部斜視図である。
【図９】図８に示す基礎パッキンの要部側面図である。
【図１０】第４変形例に係る基礎パッキンの要部側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係る基礎パッキン１０が用いられた建物構造１００について、図１を参照しつつ以下に説明する。
【００１６】
本実施形態における建物構造１００は、図１に示すように、長尺な基礎１（例えば、布基礎）と、複数の基礎パッキン１０と、木製の土台２とを含んでなる。複数の基礎パッキン１０は、基礎１の延在方向に沿って長尺に延在し、基礎１上においてその長手方向（一方向）Ａに連結して配置されている。土台２は、基礎１とで複数の基礎パッキン１０を挟むように基礎パッキン１０上に配置され、長手方向Ａに長尺に形成されている。
【００１７】
基礎１は、フーチング１ａと、フーチング１ａから上方に立設された立ち上がり部１ｂとで構成されている。土台２及び複数の基礎パッキン１０は、基礎１に植設されたアンカーボルト、角座金及びナット（ともに図示せず）によって立ち上がり部１ｂ上に固定されている。
【００１８】
基礎パッキン１０は、通常、鉛直方向Ｃの厚さが１０〜３０ｍｍである。また、幅は７０〜２００ｍｍで、土台２の幅に合わせて定められる。長手方向Ａの長さは、５００〜２０００ｍｍ程度と長尺で、これを直列に連結し、また、場合によっては、適当に切断して使用される。材質は、合成樹脂製である。本実施形態においては、フィラーを含むポリプロピレン樹脂を用いているが、特に限定するものではなく、別の合成樹脂から構成されていてもよい。
【００１９】
基礎パッキン１０は、図２及び図３に示すように、複数の側壁１１と、複数の側壁１１の上端を接続する上壁１２と、複数の側壁１１の下端を接続する下壁１３とを有する。上壁１２及び下壁１３は、長手方向Ａに長尺な長方形平面形状を有する。複数の側壁１１は、長手方向Ａに沿って互いに離隔して配置され、長手方向Ａ及び鉛直方向Ｃに直交する幅方向Ｂに延在している。また、複数の側壁１１は、鉛直方向Ｃに立設して配置されている。
【００２０】
また、基礎パッキン１０には、幅方向Ｂに延在する（外側面若しくは内側面からアンカーボルト孔２０へ、又は外側面から内側面へ貫通する）複数の換気孔１５が形成されている。各換気孔１５は、長手方向Ａに隣接する２つの側壁１１と、上壁１２と、下壁１３とで囲まれた領域にそれぞれ構成されている。つまり、複数の換気孔１５は、長手方向Ａに並んで配置されている。
【００２１】
各換気孔１５内には、斜壁１６（補強部）が形成されている。斜壁１６は、長手方向Ａに隣接する２つの側壁１１のうちの一方の側壁１１の上部と他方の側壁１１の下部とを繋ぐように形成されている。複数の斜壁１６は、長手方向Ａに隣接する２つの斜壁１６が両斜壁１６間にある側壁１１の鉛直方向Ｃに沿う中心線に対して線対称となるように、配置されている。また、斜壁１６は、幅方向Ｂに沿って延在している。このような斜壁１６が、換気孔１５内に形成されていることで、基礎パッキン１０の幅方向Ｂに交差する水平方向の荷重に対する強度が向上する。つまり、幅方向Ｂに交差する水平方向の比較的大きな荷重が基礎パッキン１０に加えられても、当該斜壁１６によって側壁１１の倒壊が抑制される。
【００２２】
また、基礎パッキン１０には、複数の補強部１７が形成されている。これら補強部１７も、各換気孔１５内に形成されている。補強部１７は、図３に示すように、側壁１１の斜壁１６が接続されていない上部又は下部に一体的に形成されている。より詳細には、側壁１１の上部に形成されている補強部１７（図３中左上にある補強部１７）は、側壁１１の長手方向Ａの厚みが上壁１２に近づくに連れて増加するように形成されており、側壁１１と上壁１２との角部がＣ面形状となるように形成されている。一方、側壁１１の下部に形成されている補強部１７（図３中右下にある補強部１７）は、側壁１１の長手方向Ａの厚みが下壁１３に近づくに連れて増加するように形成されており、側壁１１と下壁１３との角部がＣ面形状となるように形成されている。このような補強部１７によって、側壁１１と上壁１２及び下壁１３との角部がＣ面形状となるように形成されることで、基礎パッキン１０の幅方向Ｂに交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成で向上させることができる。
【００２３】
基礎パッキン１０には、図２に示すように、アンカーボルトを通すために鉛直方向Ｃに貫通する複数のアンカーボルト孔２０が形成されている。アンカーボルト孔２０は、長手方向Ａに沿って複数形成されており、長方形平面形状を有する。なお、側壁１１、斜壁１６及び補強部１７は、アンカーボルト孔２０が形成されることで、幅方向Ｂの延在が分断されるが、アンカーボルト孔２０が形成されていない部分においては、幅方向Ｂに連続的に延在している。
【００２４】
以上に述べたように、本実施形態の基礎パッキン１０によると、補強部としての斜壁１６が換気孔１５内に形成されているため、幅方向に交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成で向上させることができる。この結果、幅方向Ｂに交差する水平方向の比較的大きな荷重が基礎パッキン１０に加えられても、当該斜壁１６によって側壁１１の倒壊が抑制される。
【００２５】
なお、斜壁１６は、幅方向Ｂに沿って長尺に形成されていなくてもよい。つまり、斜壁１６は、隣接する２つの側壁１１の上部と下部とを繋ぐことができればよく、幅方向Ｂにおいて、換気孔１５の一部に配置されていてもよい。また、換気孔１５内において、複数の斜壁１６が幅方向Ｂに配列されていてもよい。
【００２６】
続いて、基礎パッキンの第１変形例について、以下に説明する。第１変形例における基礎パッキン１１０は、図４及び図５に示すように、上述の基礎パッキン１０の補強部１７に代えて、複数の斜壁１１６が設けられて構成されており、これ以外は上述の基礎パッキン１０と同様な構成である。上述の基礎パッキン１０と同様な構成については、同符号で示し、その説明を省略する。
【００２７】
斜壁１１６は、図５に示すように、長手方向Ａに隣接する２つの側壁１１のうちの一方の側壁１１の斜壁１６が接続されていない方の上部又は下部と、他方の側壁１１の斜壁１６が接続されていない下部又は上部とを繋ぐように形成されている。複数の斜壁１１６も、長手方向Ａに隣接する２つの斜壁１１６が両斜壁１１６間にある側壁１１の鉛直方向Ｃに沿う中心線に対して線対称となるように、配置されている。また、斜壁１１６は、幅方向Ｂに沿って延在している。斜壁１１６は、換気孔１５内において、斜壁１６と交差して形成されている。このような斜壁１６，１１６により、幅方向Ｂに交差する水平方向の荷重に対する基礎パッキン１１０の強度がより一層向上する。
【００２８】
なお、本変形例における斜壁１１６も、幅方向Ｂに沿って長尺に形成されていなくてもよい。つまり、斜壁１１６は、隣接する２つの側壁１１の上部と下部とを繋ぐことができればよく、幅方向Ｂにおいて、換気孔１５の一部に配置されていてもよい。また、換気孔１５内において、複数の斜壁１１６が幅方向Ｂに配列されていてもよい。
【００２９】
続いて、基礎パッキンの第２変形例について、以下に説明する。第２変形例における基礎パッキン２１０は、図６及び図７に示すように、上述の基礎パッキン１０の斜壁１６と下壁１３とが形成されておらず、複数の側壁１１と、上壁１２と、複数の補強部２１７とで構成されている。本変形例の基礎パッキン２１０においては、長手方向Ａに隣接する２つの側壁１１と、上壁１２とで囲まれた領域のそれぞれに、換気孔２１５が構成されている。複数の換気孔２１５は、長手方向Ａに並んで配置されている。なお、上述の基礎パッキン１０と同様な構成については、同符号で示し、その説明を省略する。
【００３０】
複数の補強部２１７は、図７に示すように、換気孔２１５内に形成されている。これら補強部２１７は、上述の基礎パッキン１０の補強部１７とほぼ同様な構成である。つまり、補強部２１７は、幅方向Ｂに沿って延在し、図７に示すように、側壁１１の上部に一体的に形成されている。より詳細には、補強部２１７は、側壁１１の長手方向Ａの厚みが上壁１２に近づくに連れて増加するように形成されており、側壁１１と上壁１２との角部がＣ面形状となるように形成されている。このような補強部２１７によって、側壁１１と上壁１２との角部がＣ面形状となるように形成されることで、基礎パッキン２１０の幅方向Ｂに交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成で向上させることができる。
【００３１】
なお、本変形例における側壁１１と上壁１２との角部が補強部２１７によってＣ面形状ではなく、Ｒ形状に形成されていてもよい。要するに、補強部２１７は、上壁１２に近づくに連れて側壁１１の長手方向Ａの厚みが増加するように、側壁１１に一体的に形成されておればよい。これにより、基礎パッキン２１０の幅方向Ｂに交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成で向上させることができる。また、補強部２１７は、幅方向Ｂに沿って長尺に形成されていなくてもよい。つまり、補強部２１７は、幅方向Ｂにおいて、換気孔２１５の一部に配置されていてもよい。また、換気孔２１５内において、複数の補強部２１７が補強リブとして幅方向Ｂに配列されていてもよい。
【００３２】
続いて、基礎パッキンの第３変形例について、以下に説明する。第３変形例における基礎パッキン３１０は、図８及び図９に示すように、上述の基礎パッキン１０の斜壁１６及び補強部１７に代えて、補強部３１７が設けられて構成されている。本変形例の基礎パッキン３１０においては、長手方向Ａに隣接する２つの側壁１１と、上壁１２及び下壁１３とで囲まれた領域のそれぞれに、換気孔３１５が構成されている。複数の換気孔３１５は、長手方向Ａに並んで配置されている。なお、上述の基礎パッキン１０と同様な構成については、同符号で示し、その説明を省略する。
【００３３】
基礎パッキン３１０には、図９に示すように、複数の補強部３１７が形成されている。これら補強部３１７は、各換気孔３１５内の四隅に形成されている。補強部３１７は、幅方向Ｂに沿って延在し、図９に示すように、側壁１１の上部及び下部に一体的に形成されている。より詳細には、側壁１１の上部に形成された補強部３１７は、側壁１１の長手方向Ａの厚みが上壁１２に近づくに連れて増加するように形成されており、側壁１１と上壁１２との角部がＲ形状となるように形成されている。側壁１１の下部に形成された補強部３１７は、側壁１１の長手方向Ａの厚みが下壁１３に近づくに連れて増加するように形成されており、側壁１１と下壁１３との角部がＲ形状となるように形成されている。つまり、換気孔３１５内に形成された４つの補強部３１７は、換気孔３１５の開口形状が円形となるように形成されている。このような補強部３１７によって、換気孔３１５の開口形状が真円形（円形）となるように形成されることで、基礎パッキン３１０の幅方向Ｂに交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成でより一層向上させることができる。
【００３４】
なお、本変形例における補強部３１７は、換気孔３１５の開口形状が楕円形（円形）となるように形成されていてもよい。これにおいても、同様の効果を得ることができる。要するに、側壁１１の上部に形成された補強部３１７は、上壁１２に近づくに連れて側壁１１の長手方向Ａの厚みが増加するように、側壁１１に一体的に形成されておればよく、側壁１１の下部に形成された補強部３１７は、下壁１３に近づくに連れて側壁１１の長手方向Ａの厚みが増加するように、側壁１１に一体的に形成されておればよい。これにより、基礎パッキン３１０の幅方向Ｂに交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成で向上させることができる。また、補強部３１７は、幅方向Ｂに沿って長尺に形成されていなくてもよい。つまり、補強部３１７は、幅方向Ｂにおいて、換気孔３１５の一部に配置されていてもよい。また、換気孔３１５内において、複数の補強部３１７が補強リブとして幅方向Ｂに配列されていてもよい。
【００３５】
また、本変形例における基礎パッキン３１０には、側壁１１の上部及び下部に幅方向Ｂに貫通する孔３１１が形成されている。これにより、基礎パッキン３１０を射出成形で製造しても、補強部３１７によって長手方向Ａの厚みが分厚くなった側壁１１の上部及び下部の乾燥時間が短くなる。このため、側壁１１の寸法及び形状の品質が向上したものとなる。このため、基礎パッキン３１０自体も品質が向上したものとなる。
【００３６】
続いて、基礎パッキンの第４変形例について、以下に説明する。第４変形例における基礎パッキン４１０は、図１０に示すように、換気孔４１５の開口形状が六角形に形成されているだけで、これ以外は、上述の基礎パッキン３１０と同様の構成を有している。なお、上述の基礎パッキン３１０と同様な構成については、同符号で示し、その説明を省略する。
【００３７】
本変形例の基礎パッキン４１０においては、長手方向Ａに隣接する２つの側壁１１と、上壁１２及び下壁１３とで囲まれた領域のそれぞれに、換気孔４１５が構成されている。複数の換気孔４１５は、長手方向Ａに並んで配置されている。
【００３８】
基礎パッキン４１０には、複数の補強部４１７が形成されている。これら補強部４１７も、各換気孔４１５内の四隅に形成されている。補強部４１７は、幅方向Ｂに沿って延在し、図１０に示すように、側壁１１の上部及び下部に一体的に形成されている。より詳細には、側壁１１の上部に形成された補強部４１７は、側壁１１の長手方向Ａの厚みが上壁１２に近づくに連れて増加するように形成されており、側壁１１と上壁１２との角部がＣ面形状となるように形成されている。側壁１１の下部に形成された補強部４１７は、側壁１１の長手方向Ａの厚みが下壁１３に近づくに連れて増加するように形成されており、側壁１１と下壁１３との角部がＣ面形状となるように形成されている。つまり、換気孔４１５内に形成された４つの補強部４１７は、換気孔４１５の開口形状が六角形となるように形成されている。このような補強部４１７によっても、上述の基礎パッキン３１０と同様に、基礎パッキン４１０の幅方向Ｂに交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成でより一層向上させることができる。
【００３９】
なお、本変形例における補強部４１７は、換気孔４１５の開口形状が三角形、五角形、八角形などになるように形成されていてもよい。これにおいても、同様の効果を得ることができる。要するに、側壁１１の上部に形成された補強部４１７は、上壁１２に近づくに連れて側壁１１の長手方向Ａの厚みが増加するように、側壁１１に一体的に形成されておればよい。また、側壁１１の下部に形成された補強部４１７は、下壁１３に近づくに連れて側壁１１の長手方向Ａの厚みが増加するように、側壁１１に一体的に形成されておればよい。これにより、基礎パッキン４１０の幅方向Ｂに交差する水平方向の荷重に対する強度を簡単な構成で向上させることができる。また、補強部４１７も、幅方向Ｂに沿って長尺に形成されていなくてもよい。つまり、補強部４１７は、幅方向Ｂにおいて、換気孔４１５の一部に配置されていてもよい。また、換気孔４１５内において、複数の補強部４１７が補強リブとして幅方向Ｂに配列されていてもよい。
【００４０】
また、本変形例における基礎パッキン４１０にも、上述の孔３１１と同様な孔４１１が形成されている。これにより、基礎パッキン３１０と同様な効果を得ることができる。
【００４１】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、補強部としての斜壁１６，１１６が水平な水平壁であってもよい。また、長手方向Ａに隣接する斜壁１６がすべて同じように傾いて配置されていてもよい。さらに、長手方向Ａに連続して配置され同じように傾いて配置された複数の斜壁１６からなる第１斜壁組と、当該第１斜壁組と隣接し、長手方向Ａに連続して配置され同じように傾いて配置された複数の斜壁１６からなる第２斜壁組とを有し、第１斜壁組を構成する斜壁１６と第２斜壁組を構成する斜壁１６とが、第１斜壁組と第２斜壁組との間にある側壁の中心線に対して線対称に配置されていてもよい。また、換気孔１５内に鉛直方向Ｃに対して傾いた斜壁が配置されておればよく、各換気孔１５内に配置された斜壁の傾きがそれぞれ異なっていてもよい。
【００４２】
また、補強部１７，２１７，３１７，４１７は、角部がＣ面形状及びＲ形状等の形状となるように形成されているが、当該補強部自体が四角形や円形などを有し、角部を強化していてもよい。要するに、基礎パッキンには、換気孔内に、幅方向Ｂに交差する水平方向の荷重に対して強度を向上させるための補強部が形成されておればよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  基礎
２  土台
１０，１１０，２１０，３１０，４１０  基礎パッキン
１１  側壁
１２  上壁
１３  下壁
１６，１１６  斜壁（補強部）
１７，２１７，３１７，４１７  補強部
Ａ  長手方向
Ｂ  幅方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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