(57)【要約】【課題】適切な閉栓状態が容易、かつ確実に実現され、製造が容易な密封構造体、及び包装容器を提供する。【解決手段】注出口２１を規定する筒体２０と、注出口２１を密封するキャップ部３０とを備え、おねじ２２の形成された筒体２０から径方向の外側に突出する台座部２３の外周面に径方向の凹凸が周方向に繰り返される凹凸部２４と、おねじ２２にかみ合うめねじ３３の形成されたキャップ部３０の有頂筒体３１より径方向の外側に、凹凸部２４の凹部２５にはまり込み、筒体２０に対するキャップ部３０の回転に対応して凸部２６を乗り越えるように構成される突出片３５とを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出口を規定する筒体と、前記注出口を密封するキャップ部とを備える密封構造体であって、
第１のねじの形成された前記筒体から径方向の外側に突出する台座部の外周面に前記径方向の凹凸が周方向に繰り返される凹凸部と、
前記第１のねじにかみ合う第２のねじの形成された前記キャップ部の有頂筒体より前記径方向の外側に、前記凹凸部の凹部にはまり込み、前記筒体に対する前記キャップ部の回転に対応して凸部を乗り越えるように構成される突出片と
を備えることを特徴とする
密封構造体。
【請求項２】
前記第１のねじと、前記第２のねじとのかみ合う度合いがより大のときに前記突出片が、前記凸部との接触面が大きくなるように構成されることを特徴とする請求項１に記載の密封構造体。
【請求項３】
前記凸部は、前記外周面に周方向に均等に配置され、前記凸部の数が３０以上、６０以下で構成されることを特徴とする
請求項１乃至２のいずれか１項に記載の密封構造体。
【請求項４】
前記凸部のピッチが０．６ ｍｍ以上、４．０ ｍｍ以下であることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の密封構造体。
【請求項５】
前記突出片の数が複数で構成されることを特徴とする
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の密封構造体。
【請求項６】
前記突出片は、前記凹部にはまり込んだ際の前記凸部との前記径方向の重なり幅が０．５ ｍｍ以下であることを特徴とする
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の密封構造体。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の密封構造体が用いられることを特徴とする
包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封構造体、及び包装容器に関し、より詳細には、キャップがねじ込まれることによって注出口が密封されるように構成される密封構造体、及び包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
流動性を有する中身を収容し、注出口にキャップがねじ込まれることによって密封性を保つ包装容器が広く用いられている。このような密封性を有する包装容器は、一度では使い切れないような中身の保存期間を手軽に延ばすことを可能とするため重宝されている。
【０００３】
特許文献１には、容器本体は、胴部と、２条ねじである外ねじが形成され、注出口を構成する筒形状の側壁と、側壁の下端および容器本体の胴部とを接続する肩部と、肩部の、側壁の下端近傍に形成された少なくとも２つの突起部とを備え、キャップは、外ねじと螺合する内ねじが形成された筒形状の螺合部と、螺合部の一端に接続される天面部と、天面部の外周に接続される側面部と、螺合部の外側面に、螺合部の他端を含む面を一部が突出して形成され、螺着時に少なくとも２つの突起部のいずれかをそれぞれ乗り越える少なくとも２つのツメを備える、包装容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−０２４５６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の包装容器によれば、不用意な開栓を防止する一方、開栓及び閉栓が容易であり、高い密閉性を維持でき、生産時にキャップの螺着不良を低減した、包装容器を提供できるとされている。しかしながら、特許文献１の包装容器でこのような効果を得るためには、容器本体の外ねじに、キャップの内ねじが完全にねじ込まれた状態において、容器本体の突起部をキャップのツメが乗り越えた状態となるように厳密に位置合わせを行う必要がある。したがって、特許文献１の包装容器では設計の難度が高く、実際には誤差が発生して正確には製造しにくい。
【０００６】
更に、特許文献１の包装容器によれば閉栓完了時には、一定の抵抗感とその後の「カチッ」という感覚とがユーザの手指に伝わるため、閉栓の完了感が好適に得られ、確実な閉栓を行うことができるとされている。しかしながら、特許文献１の包装容器において閉栓完了時にユーザの手指に伝わるとされる感覚は一瞬で終わるので、この閉栓完了の合図をとらえ損ねてしまう可能性がある。したがって、特許文献１の包装容器ではキャップが適切に閉まったのか否かが分からず、キャップの締まりが甘くて中身がこぼれたり、逆に、キャップの過締め、すなわち締めすぎで、容器本体やキャップに亀裂や破損が生じたりしてしまう可能性が高まる。
【０００７】
そこで本発明の目的は、適切な閉栓状態が容易、かつ確実に実現され、製造が容易な密封構造体、及び包装容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本発明は、注出口を規定する筒体と、前記注出口を密封するキャップ部とを備える密封構造体であって、第１のねじの形成された前記筒体から径方向の外側に突出する台座部の外周面に前記径方向の凹凸が周方向に繰り返される凹凸部と、前記第１のねじにかみ合う第２のねじの形成された前記キャップ部の有頂筒体より前記径方向の外側に、前記凹凸部の凹部にはまり込み、前記筒体に対する前記キャップ部の回転に対応して凸部を乗り越えるように構成される突出片とを備えることを特徴とする。
【０００９】
更に、前記第１のねじと、前記第２のねじとのかみ合う度合いがより大のときに前記突出片が、前記凸部との接触面が大きくなるように構成されることを特徴とする。
【００１０】
更に、前記凸部は、前記外周面に周方向に均等に配置され、前記凸部の数が３０以上、６０以下で構成されることを特徴とする。
【００１１】
更に、前記凸部のピッチが０．６ ｍｍ以上、４．０ ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００１２】
更に、前記突出片の数が複数で構成されることを特徴とする。
【００１３】
更に、前記突出片は、前記凹部にはまり込んだ際の前記凸部との前記径方向の重なり幅が０．５ ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００１４】
更に、本発明に係る包装容器は、上述された構成を有する密封構造体が用いられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、注出口を規定する筒体と、注出口を密封するキャップ部とを備える密封構造体であって、第１のねじの形成された筒体から径方向の外側に突出する台座部の外周面に径方向の凹凸が周方向に繰り返される凹凸部と、第１のねじにかみ合う第２のねじの形成されたキャップ部の有頂筒体より径方向の外側に、凹凸部の凹部にはまり込み、筒体に対するキャップ部の回転に対応して凸部を乗り越えるように構成される突出片とを備えるので、適切な閉栓状態が容易、かつ確実に実現され、製造が容易な密封構造体を提供することができる。
【００１６】
更に、本発明に係る包装容器は、上述された構成を有する密封構造体が用いられるので、適切な閉栓状態が容易、かつ確実に実現され、製造が容易な包装容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係る包装容器の一例としてのチューブ容器の正面が示された片側断面図である。
【図２】容器本体の一部が示された正面図である。
【図３】容器本体の平面図である。
【図４】キャップ部の底面図である。
【図５】密封構造体の縦断面図である。
【図６】変形例に係る容器本体の平面図である。
【図７】変形例に係るキャップ部の底面図である。
【図８】他の変形例に係るキャップ部の底面図である。
【図９】更に他の変形例に係るキャップ部の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態の詳細を説明する。まず、本実施形態に係る包装容器について詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る包装容器の一例としてのチューブ容器１００の正面が示された片側断面図である。ここでは、説明の便宜上、チューブ容器１００に収容される中身の注出用の開口を有する側が上とされる。そして、図１には、チューブ容器１００の対称中心線の右側が断面図で示される。
【００１９】
図１に示されるように、チューブ容器１００は、容器本体１０と、キャップ部３０とを有する。容器本体１０は、胴部１１と、筒体２０とを有する。胴部１１は、筒状に形成され、中身を収容する。筒体２０は、容器本体１０の注出口２１を規定する。胴部１１と、筒体２０とは、図１に例示されるように、チューブ容器１００の軸方向の上側に向かって径方向の長さが縮小する錐台筒状の肩部１２によって連結されれば良い。一方で、キャップ部３０は、筒体２０に対応して注出口２１を密封する有頂筒体３１を有する。キャップ部３０は、図１に例示されるように、有頂筒体３１の径方向外側に有頂筒状の外筒３２を有していても良い。筒体２０と、有頂筒体３１を有するキャップ部３０との組み合わせによって密封構造体５０が構成される。
【００２０】
次に、本実施形態に係る密封構造体５０について詳細に説明する。図２は、容器本体１０の一部が示された正面図である。筒体２０には、第１のねじが形成される。図２等に例示される筒体２０の外周面には、ねじの条数が一条のおねじ２２が形成されている。なお、第１のねじは、一条ねじではなく、二条ねじや多条ねじであっても良い。更に、第１のねじをおねじ２２とはせずに筒体２０の内周面に形成されためねじとすることもできる。なお、水平断面において、第１のねじのねじ山さえ円形であれば、筒体２０は円形でなくても構わない。
【００２１】
筒体２０は、肩部１２に接続して径方向の外側に突出する台座部２３を有する。台座部２３は、上面が平坦で、おねじ２２と同軸の円環状に構成される。台座部２３の外周面には径方向の凹凸が周方向に繰り返される凹凸部２４が設けられる。
【００２２】
図３は容器本体１０の平面図である。凹凸部２４は、凹部２５と、凸部２６とによって構成される。図３に例示される凸部２６は平面視で、略三角形に形成されている。凸部２６は、周方向に均等に、予め定められたピッチＰで配置されると良い。図３に例示される容器本体１０の筒体２０には凹部２５、及び凸部２６がそれぞれ４５ずつ設けられている。したがって、図３に例示される凸部２６は、台座部２３の径方向の中心を基準に中心角が８°で形成されている。なお、凸部２６には、成形時に金型から取り外すための抜きテーパが形成されていても良い。
【００２３】
図４はキャップ部３０の底面図である。キャップ部３０の有頂筒体３１には、第１のねじにかみ合う第２のねじが形成される。図４等に例示される有頂筒体３１には内周面に、一条ねじとされためねじ３３が形成されている。更に、めねじ３３より内周には、有頂筒体３１の頂部の下面から軸方向に突出する環状のコンタクトリング３４が形成されている。コンタクトリング３４は、容器本体１０の筒体２０に対応しており、筒体２０と密着することでチューブ容器１００を密封することができる。更に、キャップ部３０には、有頂筒体３１より径方向の外側に突出片３５が設けられる。図１、及び図４に例示されるように突出片３５は、有頂筒体３１の頂部の側から軸方向の下側に突出する平板状に形成されている。
【００２４】
突出片３５は、突出端の側が変形可能であることが必要とされる。このため、突出片３５は、変形が可能な程度の肉厚で形成される。突出片３５は、軸方向に延びて設けられるため、突出片３５を有頂筒体３１に沿うように形成することで、薄肉として変形しやすくしながら強度が保たれるように構成することができる。
【００２５】
図５は密封構造体５０の縦断面図である。図５には、筒体２０に対してキャップ部３０が完全に閉じた（全閉）密封状態が示される。全閉の状態の密封構造体５０は、筒体２０と、コンタクトリング３４とが密着して注出口２１が、有頂筒体３１でふさがれる。
【００２６】
突出片３５は、凹凸部２４の凹部２５にはまり込み、筒体２０に対するキャップ部３０の回転に対応して凸部２６を乗り越えるように構成される。突出片３５は、筒体２０に対して回転した際に描く軌跡が凸部２６と重なるように配置される。図５等に例示される突出片３５は、その下端付近における内周側の一部が隣り合う凸部２６の間に入り込んでいる。そして、突出片３５は、筒体２０に対して回転して凸部２６に当たった際に変形可能に構成されていることによって凸部２６を乗り越えることができる。
【００２７】
突出片３５は、凸部２６を乗り越える毎に音を発生するように構成される。台座部２３の外周面には、周方向に凹凸が繰り返される凹凸部２４が設けられているので突出片３５は、筒体２０に対して回転すると繰り返し音を発生する。そして、容器本体１０に対してキャップ部３０が全閉の状態となると突出片３５は、凸部２６を乗り越えなくなって音の発生が止まるのでキャップ部３０の状態が、全閉であるか否かが判別できる。このように構成される密封構造体５０は、キャップ部３０の締まりが甘くて中身がこぼれたり、キャップ部３０の過締めで密封構造体５０に破損が生じたりする不具合を防止することができる。
【００２８】
特に、容器に収納される中身の一例である油分の多いものはキャップの締まりが甘く隙間がわずかであっても漏れやすい。そして、漏れた油分は、容器の取り扱い時に手や、周囲を汚してしまうという不具合を引き起こす。しかしながら、密封構造体５０が用いられるチューブ容器１００は、筒体２０に対してキャップ部３０が適切に締められたことが判別できるように構成されるため、上述されたような不具合を確実に防止することができる。
【００２９】
図５には、凹部２５にはまり込んだ突出片３５の凸部２６との径方向の重なり幅Ｂが示されている。すなわち、重なり幅Ｂは、筒体２０の径方向に切断された平面上に投影される突出片３５の径方向の内側における辺と、凸部２６の径方向の外端との間の距離である。重なり幅Ｂが大きすぎると、キャップ部３０の回転の際に突出片３５が抵抗となってキャップ部３０が回転しにくくなってしまう。したがって、突出片３５は、凹部２５にはまり込んだ際の凸部２６との径方向の重なり幅Ｂが０．５ ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３０】
突出片３５は、おねじ２２と、めねじ３３とのかみ合う度合いがより大のときに凹部２５にはまり込むように構成されていることが好ましい。すなわち、突出片３５は、筒体２０に対してキャップ部３０が全開の状態では凹部２５にはまり込んでおらず、全閉の状態でははまり込むように設計されていると良い。このように構成されると、筒体２０に対して突出片３５が回転した際に全開の状態から途中までは音が発生せず、突出片３５が凸部２６と接触するようになった時点から全閉の状態となるまでの間に音が発生することとなる。
【００３１】
凸部２６の数が少なすぎると、筒体２０に対して突出片３５が回転した際に連続して音が発生しにくくなる。一方で、凸部２６の数が多すぎると、凹凸部２４が適切に形成されずに筒体２０が成形しにくくなる。したがって、凸部２６の数が３０以上、６０以下で構成されることが好ましい。このように構成される密封構造体５０は、音の発生がなくなったことを確認しやすく、筒体２０に対してキャップ部３０が全閉の状態とされたことを適切に認識することができる。
【００３２】
図６は変形例に係る容器本体１０の平面図である。図６に示される変形例に係る容器本体１０の筒体２０には凹部１２５、及び凸部１２６がそれぞれ３０ずつ設けられている。したがって、図６に例示される凸部１２６は、台座部２３の径方向の中心を基準に中心角が１２°で形成されている。
【００３３】
更に、ピッチＰが狭すぎると、凸部２６、１２６が成形しにくくなるとともに、突出片３５が凹部２５、１２５にはまり込みにくくなって音が発生しにくくなってしまう。一方で、ピッチＰが広すぎると、発生する音が連続するものではなくなってしまう。したがって、凸部２６、１２６のピッチＰが０．６ ｍｍ以上、４．０ ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３４】
密封構造体５０は、発生する音が連続するように構成されることで、キャップ部３０の閉まり具合を判別する際の確実性が向上される。このため、筒体２０に対してキャップ部３０が全開の状態から全閉の状態となるまでに発生する音の数が少なくとも５であることが好ましい。密封構造体５０がこのように構成されることによって連続的に音が発生するため、使用者は、発生する音を確実に聞き取ることができ、筒体２０に対するキャップ部３０の締まり具合を適切に把握することができる。
【００３５】
密封構造体５０は、発生する音の強さが大となるように構成されることでも、キャップ部３０の閉まり具合を判別する際の確実性が向上される。このため、筒体２０に対してキャップ部３０が、少なくとも３０ ｒｐｍの速度で回転したときに発生する音の強さが音圧レベルで、−３５ ｄＢより大であることが好ましい。密封構造体５０がこのように構成されることによって発生する音が充分な強さであるため、使用者は、発生する音を確実に聞き取ることができ、筒体２０に対するキャップ部３０の締まり具合を適切に把握することができる。
【００３６】
図７は変形例に係るキャップ部１３０の底面図である。突出片３５の数が複数で構成されると発生する音の強さを大とすることができて好ましい。しかしながら、突出片３５を単独で構成することもできる。台座部２３の外周面の周方向には、凹凸が繰り返されるようにして凹凸部２４が設けられているため、図７に例示されるキャップ部１３０のように突出片３５が単独であってもその回転中に凹部２５に確実にはまり込むこととなる。したがって、密封構造体５０の全閉の状態における凹凸部２４と、突出片３５との位置合わせが厳密に行われなくても確実に音を発生するように構成することができるため、密封構造体５０の製造を容易なものとすることができる。
【００３７】
上述されたように第１のねじは、一条ねじではなく、二条ねじや多条ねじであっても良く、対応する第２のねじも、一条ねじではなく、二条ねじや多条ねじであっても良い。図８は他の変形例に係るキャップ部２３０の底面図である。図８に例示されるキャップ部２３０ではねじの条数が二条のめねじ１３３が形成されている。ねじの条数が大であるほど、筒体２０に対してキャップ部３０が全開から全閉までに回転する角度が小となり、少ない締め付け回転で早く締結が完了するものの、発生する音の数が減少する傾向がある。したがって、図８に例示されるように二条のめねじ１３３が用いられる密封構造体５０は、凸部２６の数をより大とされたり、凹凸部２４の軸方向の長さをより大とされたりするように構成されても良い。
【００３８】
図９は更に他の変形例に係るキャップ部３３０の底面図である。図９に例示されるキャップ部３３０は突出片３５の数が１２で構成されている。このように、突出片３５の数が１２で、かつ同時に音が同時に発生するように構成されると発生する音の強さを大とすることができて好ましい。
【００３９】
更に、台座部２３の径が小さい等の理由によって凹凸部２４が細かく形成できず、凹部２５、及び凸部２６の数を大にできない場合には、キャップ部３３０のように突出片３５の数が大に構成されることが有効である。すなわち、凸部２６の間隔と、突出片３５の間隔とを適切に調節して配置することによって凸部２６の数が多少減っても音の発生の連続性を確保することができる。
【００４０】
一方で、これよりも、突出片３５の数が大となりすぎると、隙間が小さくなってきて成形の際に突出片３５等を金型から抜きづらくなって好ましくない。なお、キャップ部３３０には、キャップ部２３０と同様に二条のめねじ１３３が形成されているものの、これは、一条のめねじ３３であっても何ら構わない。
【００４１】
ところで、おねじ２２と、めねじ３３とのかみ合う度合いがより大のときに、突出片３５が、凸部２６との接触面が大きくなるように構成されていたり、凹部２５にはまり込む突出片３５の数がより増加するように構成されていたりしても良い。このように構成されることによって、キャップ部３０が全閉の状態に近づくほど発生する音の強さをより大とすることができる。これは、例えば、図示については割愛されるものの、個々の突出片３５の軸方向に突出する長さがそれぞれ異なるように構成されれば良い。
【００４２】
筒体２０には、適度の硬さとなるように成形することができ、中身の品質に影響を与えず、中身に接触しても衛生的に支障のない材料が用いられる。
【００４３】
このような材料として筒体２０には、熱可塑性樹脂が用いられ、より具体的には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン（ホモポリプロピレン、ブロック状ポリプロピレン、ランダムポリプロピレン）等のポリオレフィン樹脂や、オレフィンと、ビニル系モノマー、アクリル系モノマー、不飽和カルボン酸等の共重合性モノマーとの共重合体やこれらのブレンド組成物等のポリオレフィン系樹脂、及び上述の樹脂が、高密度ポリエチレンにブレンドされた樹脂等が用いられる。特に、耐熱性や、胴部１１が別体として作製された際の熱接着性の点から、直鎖状低密度ポリエチレンに高密度ポリエチレンがブレンドされた樹脂が用いられることが好ましい。
【００４４】
なお、特に肩部１２には、酸素等の気体の透過を防止するためにバリア材としてのロンデル材料が積層されていても良い。更に、胴部１１には、筒状に成形されたフィルム状の積層体が用いられても良い。積層体にはバリア層が含まれていても良く、印刷層が形成されていても良い。
【００４５】
容器本体１０は、予め形成された筒体２０、及び肩部１２と、胴部１１とを接着することによって作製しても良く、これらを一体で作製しても良い。筒体２０、及び肩部１２の成形には、例えばコンプレッション成形法を用いることができる。例えば、容器本体１０の形状を有する成形金型の中に押し出された溶融樹脂が型締めされ、圧縮、冷却されることによって容器本体１０を成形できる。
【００４６】
本実施形態に係る密封構造体５０は、容器本体１０の台座部２３、及び肩部１２の付近に、キャップ部３０の不用意な開封を防止するための突起部を必要としない。この突起部のような厚肉の部分はコンプレッション成形の際に均一に冷却しないと樹脂変形するため、冷却時間を長くする等といったように調整の必要が生じて手間がかかる。密封構造体５０は、突起部を有さない構成であるため、この手間が省けて製造が容易となる。
【００４７】
キャップ部３０にも、適度の硬さとなるように成形することができ、中身の品質に影響を与えず、中身に接触しても衛生的に支障のない材料が用いられる。キャップ部３０にも同様に、熱可塑性樹脂が用いられる。キャップ部３０には、ポリプロピレンや、高密度ポリエチレン等が用いられることが好ましい。
【００４８】
このようにして形成された容器本体１０にキャップ部３０が取り付けられる。密封構造体５０は、全閉の状態における凹凸部２４と、突出片３５との位置合わせが厳密に行われなくても確実に音を発生するように構成することができるため、成形の手間が省けて製造を容易なものとすることができる。なお、必要に応じて注出口２１には更に、密封シールが取り付けられていても良い。
【００４９】
チューブ容器１００に収容される中身は胴部１１の下端から充填することができる。チューブ容器１００の中身としては、練り歯磨き等のトイレタリー、洗顔クリーム等の化粧品、軟膏等の医薬品、練りわさび等の食料品等を充填することができる。中身の充填されたチューブ容器１００の胴部１１の下端が図１の状態からヒートシールされ、図示せぬ底シール部が形成されることで充填体を得ることができる。
【００５０】
以上に説明がなされたように、本実施形態に係る密封構造体５０は、容器本体１０の注出口２１を規定する筒体２０と、注出口２１を密封するキャップ部３０とを備え、おねじ２２の形成された筒体２０から径方向の外側に突出する台座部２３の外周面に径方向の凹凸が周方向に繰り返される凹凸部２４と、おねじ２２にかみ合うめねじ３３の形成されたキャップ部３０の有頂筒体３１より径方向の外側に、凹凸部２４の凹部２５にはまり込み、筒体２０に対するキャップ部３０の回転に対応して凸部２６を乗り越えるように構成される突出片３５とを備え、突出片３５は、凸部２６を乗り越えて凹部２５にはまり込む毎に振動して音を発生するように構成される。そして、本実施形態に係る構成よれば、適切な閉栓状態が容易、かつ確実に実現され、製造が容易な密封構造体５０、及び密封構造体５０が用いられるチューブ容器１００を提供することができる。
【実施例】
【００５１】
以下に、実施例を示して、本開示を更に詳細、かつ具体的に説明する。しかしながら、本開示は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００５２】
＜材料、及び製造方法＞
［実施例１］
図２や図３に示されるような凸部２６の数が４５の容器本体１０と、図７に示されるような突出片３５の数が１のキャップ部１３０とが用意された。容器本体１０は、高密度ポリエチレンを材料としてコンプレッション成形によって形成され、キャップ部１３０は、ポリプロピレンを材料として射出成形によって形成された。したがって、実施例１に係る密封構造体５０は、周方向に繰り返される凹凸部２４と、凹凸部２４の凹部２５にはまり込み、容器本体１０に対するキャップ部３０の回転に対応して凸部２６を乗り越えるように構成される突出片３５とを備え、突出片３５は、凸部２６を乗り越えて凹部２５にはまり込む毎に振動して音を発生するように構成される等といった本実施形態に係る特徴を有していた。
【００５３】
［実施例２］
図４に示されるような突出片３５の数が２のキャップ部３０が用いられた以外は実施例１と同様であった。
【００５４】
［実施例３］
図８に示されるような突出片３５の数が２で２条のめねじ１３３のキャップ部２３０が用いられ、これに対応して、容器本体１０のおねじ２２も２条に形成されたものが用いられた以外は実施例１と同様であった。
【００５５】
［実施例４］
図９に示されるような突出片３５の数が１２で２条のめねじ１３３のキャップ部３３０が用いられ、これに対応して、容器本体１０のおねじ２２も２条に形成されたものが用いられた以外は実施例１と同様であった。
【００５６】
［比較例１］
市販のＡ社製の汎用ペースト調味料入りチューブ容器が用いられた。比較例１の容器のキャップは、突出片３５に相当する構成の数が１でねじの条数が１であった。そして、比較例１の容器の本体は、凹凸部２４を有していない変わりに突起部を１つ有していた。したがって、比較例１の容器は、本実施形態に係る特徴を有していなかった。
【００５７】
［比較例２］
市販のＭ社製の乳等を主原料とする食品入りチューブ容器が用いられた。比較例２の容器のキャップは、突出片３５に相当する構成の数が２でねじの条数が２であった。そして、比較例２の容器の本体は、凹凸部２４を有していない変わりに突起部を２つ有していた。したがって、比較例２の容器も、本実施形態に係る特徴を有していなかった。
【００５８】
＜評価方法＞
（音圧レベル）
スマートフォン（ソニーモバイルコミュニケーションズ株式会社，Ｘｐｅｒｉａ（登録商標）  Ｚ５  ＳＯ−０１Ｈ、ＯＳ：Ａｎｄｒｏｉｄ（登録商標）バージョン６．０）のマイクロホンから２ ｃｍの位置で各チューブ容器のキャップが３０ ｒｐｍの回転速度で、全開の状態から全閉の状態まで回された。マイクロホンによって変換された電気信号が、スマートフォン用スペクトラムアナライザアプリケーションソフトウェアＦｒｅｑｕｅｎＳｅｅ（開発：Daniel Bach）によって解析され、音圧レベルＧｖｎ［ｄｂ］が算出された。
【００５９】
ここで、音圧レベルＧｖｎは、測定される物理量としての音圧Ｐｎが基準量Ｐ０との比の対数で表されたいわゆるレベル表現とされた無次元量である。音圧レベルＧｖｎは、式（１）を用いて算出することができる。
【００６０】
【数１】
2018002274.tif 000003
【００６１】
更に、比較例１の音圧Ｐ１が１とされたときの相対値Ｐｎ／Ｐ１の算出も行われた。相対値Ｐｎ／Ｐ１は、式（１）に基づいて以下のようにして算出することができる。すなわち、式（１）の対数を真数に戻すと式（２）が得られる。
【００６２】
【数２】
2018002274.tif 000004
【００６３】
そして、式（２）の両辺にＰ０を乗じることで音圧Ｐｎを表す式（３）が得られる。
【００６４】
【数３】
2018002274.tif 000005
【００６５】
したがって、音圧Ｐｎの音圧レベルＧｖｎ、及び基準となる比較例１の音圧Ｐ１の音圧レベルＧｖ１を用いて音圧Ｐｎを比較例１のＰ１で除する式は次のようになる。
【００６６】
【数４】
2018002274.tif 000006
【００６７】
式（４）によって、各実施例、及び比較例の音圧Ｐｎが比較例１のＰ１の何倍であるかが分かる。表１には、音圧レベルＧｖｎ［ｄｂ］、及び相対値Ｐｎ／Ｐ１［−］が示されている。
【００６８】
（音連続性）
各チューブ容器のキャップが３０ ｒｐｍの回転速度で、全開の状態から全閉の状態まで回された際に発生した音が連続音であるか否かが判定された。表１には、各チューブ容器における音連続性の評価の結果が示され、○：連続音、×：単発音、で表記されている。
【００６９】
（総合評価）
上述された音圧レベル、及び音連続性に基づいて、各チューブ容器の総合評価がなされた。表１には、総合評価の結果が示されている。総合評価は、○：良好、×：適性なし、で表記されている。
【００７０】
【表１】
2018002274.tif 000007
【００７１】
上述された実施例から以下の点が導き出された。実施例１−４のいずれの密封構造体５０においても比較例１の容器以上の音圧レベルで音が発生した。特に、実施例３に係る密封構造体５０では、同じねじの条数、及び突出片の数を有する比較例２と比べてより大の音圧レベルで音が発生した。したがって、本実施形態に係る密封構造体５０では、発生する音の大きさをより大とすることができることが示された。
【００７２】
更に、比較例１、及び比較例２の容器では生じる音が単発音であるのに対し、実施例１−４のいずれの密封構造体５０においても連続音が発生した。
【００７３】
以上の実施例の結果から、本実施形態に係る密封構造体５０は、音の大きさがより大であり、音の鳴る時間が長いため、発生する音が聞き取りやすいことが示された。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本開示は、中身を絞り出すために押しつぶすことが可能なチューブ容器１００に好適に利用することができる。しかしながら、本開示は、上述された実施形態に限定されるものではない。本開示のチューブ容器１００に充填される中身も、流動性を有しているものであれば特に限定されず、化粧品、洗剤、医薬品、雑貨品等の日用品や、飲料、調味料等の食品、接着剤等の工業用品、その他であっても良い。
【符号の説明】
【００７５】
１０  容器本体
２０  筒体
２１  注出口
２２  おねじ（第１のねじ）
２３  台座部
２４、１２４  凹凸部
２５、１２５  凹部
２６、１２６  凸部
３０  キャップ部
３１  有頂筒体
３３  めねじ（第２のねじ）
３５  突出片
５０  密封構造体
１００  チューブ容器（包装容器）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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