(57)【要約】【課題】硬化性エラストマー組成物の提供【解決手段】硬化性組成物及びこれらから製造される物品が開示され、組成物は、任意選択の第１の成分と、第２の成分と、第３の成分とを含むことができ、任意選択の第１の成分はエチレンと極性モノマー由来のコポリマーを含み、第２の成分はエチレンと酢酸ビニル又はアルキル（メタ）アクリレートと一酸化炭素由来のコポリマーを含み、第３の成分はエチレンとアルキル（メタ）アクリレート由来のコポリマー又はアルキル（メタ）アクリレートのポリマーを含有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
任意選択の第１の成分と、第２の成分と、第３の成分とを含む硬化性組成物であって、前記任意選択の第１の成分は、コポリマーの総重量基準で少なくとも２８重量％の極性モノマーを含有する、エチレンと極性モノマー由来のコポリマーを含み、
前記第２の成分は、エチレンと、酢酸ビニル又はアルキル（メタ）アクリレートと、一酸化炭素由来のコポリマーを含み、
前記第３の成分は、コポリマー総重量基準で少なくとも４５重量％のアルキル（メタ）アクリレートを含有するエチレンとアルキル（メタ）アクリレート由来のコポリマー、アルキル（メタ）アクリレートのポリマー、又はこれらの混合物を含有する、
硬化性組成物。
【請求項２】
前記第２の成分が、前記組成物の総重量基準で５〜５０重量％で前記組成物中に存在する、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記極性モノマーが、酢酸ビニル、アルキル（メタ）アクリレート、又はこれらの組み合わせである、請求項１又は２に記載の組成物。
【請求項４】
前記アルキル（メタ）アクリレートのポリマーが、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ペンチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、又はこれらの２種以上の組み合わせ、を含む少なくとも１種のアルキル（メタ）アクリレートのホモポリマー又はコポリマーを含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項５】
前記第２の成分が、前記組成物の総重量基準で３０〜５０重量％で前記組成物中に存在する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項６】
前記第３の成分が、前記組成物の総重量基準で１０〜８０重量％で前記組成物中に存在する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の組成物を含む物品。
【請求項８】
自動車用部品、航空宇宙用部品、鉄道用部品、又はケーブルを含む、請求項７に記載の物品。
【請求項９】
自動車用部品、航空宇宙用部品、鉄道用部品、又はケーブルでの硬化性組成物の使用であって、前記硬化性組成物が請求項１〜６のいずれか１項の特徴を有するものである、使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硬化性エラストマー組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
硬化性エラストマー組成物の分野では、ほとんどの場合、母材は２５ｋｇを超える重さの未硬化ゴムベースのスラブ又はブロックとして供給される。これは、ベースゴム本来の粘着性と凝固し易い性質のため、室温でさえもこのようなベースゴムをペレットに押出できないことによるものである。
【０００３】
したがって、ある特性を有する様々な組成物へと配合するためには、このようなゴムベースのブロックを加工の直前に広範に小片化又は粉砕して小さな塊にする必要があり、これはフィラー及び添加剤が添加されるのと同時に混合装置へラム送りされる。このような混合装置は多くの場合バッチ式でしか運転できないので、エラストマー組成物の配合が煩雑になり、また高額なチッピング装置及び粉砕装置を使用することが前提とされる。
【０００４】
そのため、ペレットなどの自由流動性の粒子形状として処理することができ、予め削って小さな塊にする必要なしに、連続工程で押出機へ直接供給することが可能な、凝固しないベースゴムが提供されることが望ましい。
【０００５】
このようなベースゴム組成物は、自由流動性の粒子として処理できる性能に加えて、一般的なベースゴムの特性に少なくとも匹敵する材料特性も有し、また、自動車、航空宇宙、鉄道、及びケーブル用途などの、大きな温度変化にさらされる用途のための、要求水準の高い、少なくとも部分的に硬化された、エラストマー組成物の製造が可能なことが好ましい。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、任意選択の第１の成分と、第２の成分と、第３の成分と、を含む、又は、から本質的になる、又は、からなる、硬化性組成物であって、
任意選択の第１の成分は、コポリマーの総重量基準で少なくとも２８重量％の極性モノマーを含有する、エチレンと極性モノマー由来のコポリマーを含み、又は由来のコポリマーであり、第２の成分は、エチレンと、酢酸ビニル又はアルキル（メタ）アクリレートと、一酸化炭素由来のコポリマーを含有し、又は由来のコポリマーであり、第３の成分は、コポリマー総重量基準で少なくとも４５重量％のアルキル（メタ）アクリレートを含有するエチレンとアルキル（メタ）アクリレート由来のコポリマー、アルキル（メタ）アクリレートのポリマー、及び／又はこれらの２種以上の組み合わせ、を含む、又はである、硬化性組成物を提供する。
【０００７】
本発明は更に、上に開示した硬化性組成物を含む物品も提供する。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
用語「硬化性」は、化学反応又は照射によって架橋することが可能な材料のことをいう。
【０００９】
用語「（メタ）アクリレート」には、アクリレート、メタクリレート、又はこれらの組み合わせが含まれる。特許請求の範囲を含む本出願では、動詞「ｉｓ」の後の語は、「ｉｓ」の前の語の定義である。
【００１０】
本発明によれば、任意選択の第１の成分と、第２の成分と、第３の成分と、を含む、又は、から本質的になる、又は、からなる、硬化性組成物であって、
任意選択の第１の成分は、コポリマーの総重量基準で少なくとも２８重量％の極性モノマーを含有する、エチレンと極性モノマー由来のコポリマーを含み、又は由来のコポリマーであり、第２の成分は、エチレンと、酢酸ビニル又はアルキル（メタ）アクリレートと、一酸化炭素由来のコポリマーを含み、又は由来のコポリマーであり、第３の成分は、コポリマー総重量基準で少なくとも４５重量％のアルキル（メタ）アクリレートを含有するエチレンとアルキル（メタ）アクリレート由来のコポリマー、アルキル（メタ）アクリレートのポリマー、及び／又はこれらの２種以上の組み合わせ、を含有する、又はである、硬化性組成物が提供される。
【００１１】
任意選択の第１の成分は、エチレンと極性モノマーとのコポリマー、及び／又はそのようなコポリマーの混合物からなる群から選択することができる。任意選択の第１の成分が硬化性組成物中に存在する場合、任意選択の第１の成分は硬化性組成物の総重量基準で１５〜８５重量％、好ましくは２０〜８０重量％、最も好ましくは５０〜７０重量％とすることができる。
【００１２】
エチレンと極性モノマーとのコポリマーは、エチレンと、アルキル（メタ）アクリレート又はビニルアルコールのアルカン酸エステルなどの極性モノマーとのコポリマーの中から選択することができる。
【００１３】
好ましくは、極性モノマーは、酢酸ビニル、ブチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、及びこれらの２種以上の組み合わせからなる群から選択することができる。
【００１４】
エチレンと極性モノマーとのコポリマーは、当該技術分野で公知のいずれかの方法に従って、マレイン酸無水物又はマレイン酸モノエステルで更にグラフト化されていてもよい。あるいは、エチレンと極性モノマーとのコポリマーは、当該技術分野で公知のいずれかの方法に従って、マレイン酸無水物又はマレイン酸モノエステルと共重合されていてもよい。
【００１５】
エチレンと極性モノマーとのコポリマーは、２．１６キログラムの荷重を用い、１９０℃でＡＳＴＭ  Ｄ１２３８に従って測定されたメルトフローインデックスの値が０．５〜１００、好ましくは１〜５であってもよい。
【００１６】
エチレンと極性モノマーとのコポリマーは、エチレンと極性モノマーとのコポリマーの総重量基準で少なくとも２８重量％、好ましくは２８〜６０重量％、より好ましくは３５〜４５重量％の極性モノマーを含有していてもよい。
【００１７】
エチレンと極性モノマーとのコポリマーは、Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ（米国デラウェア州ウィルミントン市、ＤｕＰｏｎｔ社）から、ＥＬＶＡＬＯＹ（登録商標）ＡＣ又はＥＬＶＡＸ（登録商標）として購入することができる。
【００１８】
第２の成分は、エチレンと酢酸ビニル又はアルキル（メタ）アクリレートと一酸化炭素とのコポリマー及び／又はそのようなコポリマーの２種以上の混合物からなる群から選択することができ、硬化性組成物の総重量基準で５〜５０重量％、１５〜３５重量％、２５〜５５重量％、又は３０〜５０重量％、存在してもよい。
【００１９】
任意選択の第１の成分が硬化性組成物に存在しない場合、エチレンと酢酸ビニル又はアルキル（メタ）アクリレートと一酸化炭素とのコポリマー及び／又はそのようなコポリマーの２種以上の混合物からなる群から選択される第２の成分は、硬化性組成物の総重量基準で好ましくは２５〜５５重量％、より好ましくは３０〜５０重量％、最も好ましくは３５〜４５重量％、存在する。
【００２０】
本発明にかかる、エチレンと酢酸ビニル又はアルキル（メタ）アクリレートと一酸化炭素とのコポリマーは、エチレンと酢酸ビニル又はアルキル（メタ）アクリレートと一酸化炭素とのコポリマーの総重量基準で、１０〜４０重量％の酢酸ビニル又はアルキル（メタ）アクリレートと、５〜１５重量％の一酸化炭素とを含むエチレンコポリマーの中から選択することができる。
【００２１】
酢酸ビニル又はアルキル（メタ）アクリレートモノマーは、酢酸ビニル、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、及びこれらの２種以上の組み合わせからなる群から選択することができる。
【００２２】
選択されたモノマーがアルキル（メタ）アクリレートの場合、モノマーは好ましくはブチルアクリレートである。
【００２３】
第２の成分は、２．１６キログラムの荷重を用い、１９０℃でＡＳＴＭ  Ｄ１２３８に従って測定された場合、０．５〜１００、好ましくは１０〜４０のメルトフローインデックスを有していてもよい。
【００２４】
任意選択の第１の成分が硬化性組成物に存在しない場合、硬化性組成物の第３の成分は、少なくとも４５重量％のアルキル（メタ）アクリレートを含有するエチレンとアルキル（メタ）アクリレートとのコポリマー、アルキル（メタ）アクリレートのポリマー、及び／又はこれらの混合物からなる群から選択することができ、硬化性組成物の総重量基準で好ましくは４５〜７５重量％、より好ましくは５０〜７０重量％、最も好ましくは５５〜６５重量％存在する。
【００２５】
硬化性組成物の第３の成分は、少なくとも４５重量％のアルキル（メタ）アクリレートを含有するエチレンとアルキル（メタ）アクリレートとのコポリマー、アルキル（メタ）アクリレートのポリマー、及び／又はこれらの混合物からなる群から選択することができ、硬化性組成物の総重量基準で５〜９０重量％、好ましくは１０〜８０重量％、又は４５〜７５重量％存在してもよい。
【００２６】
第３の成分は、第３の成分の総重量基準で少なくとも４５重量％、好ましくは４５〜７０重量％、より好ましくは５５〜６５重量％のアルキル（メタ）アクリレートを含有していてもよい。
【００２７】
第３の成分のアルキル（メタ）アクリレートは、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、及びブチル（メタ）アクリレートの中から選択することができ、好ましくはメチル（メタ）アクリレートである。
【００２８】
第３の成分は、エチレンアクリレートゴム又はＡＥＭｓとして当該技術分野でも知られており、Ｄｕ  Ｐｏｎｔ社からＶＡＭＡＣ（登録商標）として購入することができる。
【００２９】
アルキル（メタ）アクリレートのポリマーは、好ましくは、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ペンチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−メチルペンチル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート、ｎ−ドデシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクタデシル（メタ）アクリレート、及び／又はこのようなポリマーの２種以上の組み合わせ、から選択される１種または複数種のアルキル（メタ）アクリレートのホモポリマー及びコポリマーから選択することができる。
【００３０】
より好ましくは、アルキル（メタ）アクリレートのポリマーは、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ペンチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、及び／又はこのようなポリマーの２種以上の組み合わせ、から選択される１種または複数種のアルキル（メタ）アクリレートのホモポリマー及びコポリマーから選択することができる。
【００３１】
例えば、アルキル（アクリレート）の好適なポリマーは、ブチルアクリレートとエチルアクリレートのジポリマー、ブチルアクリレートとメチルアクリレートのジポリマー、ブチルアクリレートとエチルアクリレートとメチルアクリレートのターポリマー、及びこれらの２種以上の組み合わせである。
【００３２】
アルキル（メタ）アクリレートのポリマーは、当該技術分野でポリアクリレートゴム又はＡＣＭｓとして認識することもできる。アルキル（メタ）アクリレートのポリマーは本質的にエチレンモノマーを含まないポリマーとすることができる。
【００３３】
硬化性組成物に対しては、任意の適切な形状への切断、加圧、成形、押出、又はその他加工を行うことができる。非限定的な例としては、チューブ、Ｏ−リング、ブラダー、ガスケット、シール、プラグ、フランジ、ホース、継ぎ手、栓、ロールコート、ワイヤー被覆、ケーブル被覆、発泡体、粘着剤、靴底などが挙げられる。
【００３４】
硬化性組成物は、例えば化学添加剤又は照射などの、任意の適切な手段又は硬化剤によって硬化することができる。
【００３５】
硬化が化学添加剤によって行われる場合、添加剤は好ましくは熱活性化硬化剤から選択することができ、熱活性化硬化剤は組成物の総重量基準で０．５〜５重量％を組成物中に存在させることができる。このような添加剤は、硬化性組成物を硬化又は架橋させる例えば過酸化物ラジカルなどのラジカルを放出する。
【００３６】
例えばジクミルペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、１，３−１，４  ビス（ｔｅｒｔ‐ブチルぺルオキシイソプロピル）ベンゼン、２，５  ジメチル  ２，５  ジ（ｔｅｒｔ‐ブチルペルオキシル）ヘキシン、２，５  ジメチル  ２，５  ジ（ｔｅｒｔ‐ブチルペルオキシル）ヘキサン、ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ジイソプロピルベンゼン、又はこれらの２種以上の組み合わせ、などのジアルキルペルオキシドが、例示的な熱活性化化学添加剤に含まれることができ、また例示的な熱活性化化学添加剤である。
【００３７】
硬化が照射によって行われる場合、本発明の硬化性組成物は、紫外線照射、電子ビーム照射、ガンマ線照射、又はベータ線照射を受けることで硬化が誘発されてもよい。
【００３８】
硬化が熱をかけることによって行われる場合、本発明の硬化性組成物は、蒸気オートクレーブ、ヒートプレスなどの中で、熱活性化化学添加剤が活性化するのに十分な温度まで加熱されてもよい。圧力と温度を徐々に低下させることをポストキュア処理に含めてもよい。
【００３９】
硬化性組成物は、例えば押出機、従来型のミキサー、ニーダー、インターミックス、バッチミキサー、オーブンロール、溶融混合機、又はこのような方法の２種以上の組み合わせ、の中で、それぞれの成分を混合することによって配合されてもよい。
【００４０】
硬化性組成物は、例えば酸化防止剤、帯電防止剤、顔料、発泡剤、可塑剤、フィラー、補強剤、有機ハロゲン系難燃剤、例えばＡＴＨ（アルミニウム三水和物）、ＭＤＨ（マグネシウム二水和物）、マイカ、炭酸カルシウム、シリカなどの無機系難燃剤、追加的な架橋剤、光安定剤、助剤、紫外線吸収剤、及び潤滑剤などの、１種または複数種の従来の添加剤を組成物の総重量基準で０．０００１〜約２０％、更に含んでもよい。
【００４１】
硬化性組成物は、例えば押出によるペレット化などによって得ることができる、例えばペレット又は顆粒などの、自由流動性の形状に更に加工されてもよい。
【００４２】
本発明は上述した硬化性組成物を含む物品も提供する。この物品には、自動車用部品、航空宇宙用部品、鉄道用部品、及びケーブルを含めることができる。
【実施例】
【００４３】
例１〜６の組成は下の表１にまとめられている。例１及び３は一般的に使用されているエラストマー配合物を含む比較例であった。
【００４４】
表１では以下の成分が用いられた。
【００４５】
Ａは、コポリマーの総重量基準で７０重量％の酢酸ビニルを含有する、エチレンと酢酸ビニルとのコポリマーであり、Ｌａｎｘｅｓｓ  ＡＧ社（独国レバークーゼン市）から入手した、ＬＥＶＡＰＲＥＮ（登録商標）７００ＨＶを示している。
【００４６】
Ｂは、コポリマーの総重量基準で６０重量％の酢酸ビニルを含有する、エチレンと酢酸ビニルとのコポリマーであり、これもＬａｎｘｅｓｓ  ＡＧ社から入手した、ＬＥＶＡＰＲＥＮ（登録商標）６００ＨＶを示している。
【００４７】
Ｃは、コポリマーの総重量基準で４０重量％の酢酸ビニルを含有する、エチレンと酢酸ビニルとのコポリマーであり、ＤｕＰｏｎｔ社であった、ＥＬＶＡＸ（登録商標）４０Ｌ０３を示している。
【００４８】
Ｄは、Ｚｅｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｌ．Ｐ．社（米国ケンタッキー州ルイビル市）から入手したポリアクリレートポリマーであった、ＨＹＴＥＭＰ（登録商標）ＰＶ０４を示している。
【００４９】
Ｅは、ＤｕＰｏｎｔ社から入手したエチレンと酢酸ビニルと一酸化炭素とのコポリマーであった、ＥＬＶＡＬＯＹ（登録商標）７４２を示している。
【００５０】
Ｆは、６２重量％のメチルアクリレートを含有する、エチレンとメチルアクリレートとのコポリマーを示している。
【００５１】
Ｇは、Ａｌｂｅｒｍａｒｌｅ社（米国アーカンソー州）から入手したアルミニウム三水和物（ＡＴＨ）であった、ＭＡＲＴＩＮＡＬ（登録商標）を示している。
【００５２】
Ｈは、Ａｒｋｅｍａ社（仏国コロンブ市）から入手したα，α’−ジ（ｔｅｒｔブチルぺルオキシ）ジイソプロピルベンゼンであった、ＬＵＰＥＲＯＸ（登録商標）Ｆ４０Ｐを示している。
【００５３】
Ｉは、Ｃｈｅｍｔｕｒａ社（米国フィラデルフィア州）から入手したビス（α，α−ジメチルベンジル）ジフェニレンであった、ＮＡＵＧＡＲＤ（登録商標）４４５を示している。
【００５４】
Ｊは、ＤｕＰｏｎｔ社から入手した、エチレンとｎブチルアクリレートと一酸化炭素とのコポリマーであった、ＥＬＶＡＬＯＹ（登録商標）ＨＰ６６１を示している。
【００５５】
Ｋは、Ａｒｋｅｍａ社（仏国コロンブ市）から入手した２，５−ジメチル−２，５−ジ−（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサンであった、ＬＵＰＥＲＯＸ（登録商標）１０１  ＸＬ４５を示している。
【００５６】
Ｌは、助剤として機能する、Ｒｕｂｂｅｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社からのＮ’Ｎ−ｍ−フェニレンビスマレイミドである、ＲＵＢＢＥＲ  ＣＨＥＭ  ＨＶＡ２を示している。
【００５７】
Ｍは、カップリング剤として機能する、Ｋｅｔｔｌｉｔｚ社からのビニルシランオリゴマーである、ＳＩＬＡＮＯＧＲＡＭ  ＨＶＳを示している。
【００５８】
Ｎは、加工助剤として機能する、Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社からのポリオキシエチレンオクタデシルエーテルホスフェートである、ＶＡＮＦＲＥ  ＶＡＭを示している。
【００５９】
Ｏは、加工助剤として機能する、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ社からの蒸留した１級アミン、オクタデシルであり、ＡＲＭＥＥＮ  １８Ｄ  ＰＲＩＬＬＳを示している。
【００６０】
Ｐは、加工助剤であるＳＴＥＡＲＩＣ  ＡＣＩＤを示している。
【００６１】
【表１】
2018100417.tif 000002
【００６２】
表１の各例用の成分を、室温（２３〜２７℃）で１０分間、Ｃｏｌｌｉｎロールミルで混合して混合成分を製造した後、２ｍｍ厚さのスラブに成形し、１８０℃で運転しているヒートプレス中で１０分間硬化工程を行った。
【００６３】
硬化反応を停止するために、スラブをその後ヒートプレスから取り出し、冷却されるまで１０℃の水浴に浸した。
【００６４】
その後、スラブからＩＳＯ２９２１：２００５及びＥＮ６０８１１−２−１に従って試験するためのダンベル形状の引張試験片を切り取った。
【００６５】
ＩＳＯ２９２１：２００５の試験結果は表２に示されている。表２では、用語「ＴＲ１０  ｉｎ  ℃」は、ＩＳＯ２９２１：２００５に従い、指示された温度で凍結された伸長試料が徐々に温められた後に１０％収縮した時点の、℃単位での温度を示す。用語「ＴＲ３０  ｉｎ  ℃」は、ＩＳＯ２９２１：２００５に従い、その温度で凍結された伸長試料が徐々に温められた後に３０％収縮した時点の、℃単位での温度を示す。
【００６６】
【表２】
2018100417.tif 000003
【００６７】
表２からわかるように、本発明の組成物を含む実施例２、４、５及び６は、少なくとも一部の弾性挙動が（比較の）例１よりも低い温度で、及び（比較の）試料３とほぼ同程度で回復した。
【００６８】
ＥＮ６０８１１−２−１の試験結果は表３に示されている。表３では、用語「％単位の負荷時の伸度」は、ＥＮ６０８１１−２−１に従って２００℃の温度で１５分間２０Ｎ／ｃｍ2相当の荷重を試料にかけた後の％単位での対応する試料の伸度を示す。用語「％単位の無負荷時の伸度」は、ＥＮ６０８１１−２−１に従って２００℃の温度で１５分間前もって試料にかけた２０Ｎ／ｃｍ2相当の荷重を取り除いた後の％単位での対応する試料の残存伸度を示す。
【００６９】
【表３】
2018100417.tif 000004
【００７０】
表３からわかるように、本発明の組成物を含む試料２、４、５及び６は、それぞれほぼ最初の寸法に戻り、中でも試料４、５及び６は過酷な熱条件下でも完全に最初の寸法に戻った。
【００７１】
冷間曲げ試験の結果は表４に示されており、これは、前もって得た２ｍｍ厚さのスラブから切り取ったそれぞれの試料を、曲げ部に肉眼で見えるひびや割れが形成されることなしに直径６ｍｍのマンドレルの周りに半分巻く（Ｕ字に曲げる）ことができた、それぞれの試料の最低温度を示している。
【００７２】
【表４】
2018100417.tif 000005
【００７３】
表４からわかるように、本発明の組成物を含む試料２、４、５及び６は、（比較の）試料１よりも低い温度で、ひびや割れが見られることなく曲げることができた。
【００７４】
表５の各例用の成分を、室温（２３〜２７℃）で１０分間、Ｃｏｌｌｉｎロールミルで混合して混合成分を製造した後、２ｍｍ厚さのスラブに成形し、１８０℃で運転しているヒートプレス中で１０分間硬化工程を行った。
【００７５】
硬化反応を停止するために、スラブをその後ヒートプレスから取り出し、冷却されるまで１０℃の水浴に浸した。
【００７６】
その後、スラブからＩＳＯ  ３７：２００５  Ｃｏｒ  １  ２００８に従って試験するためのダンベル形状の引張試験片を切り取った。
【００７７】
【表５】
2018100417.tif 000006
【００７８】
引張強度と破断点伸度は、標準オイルＩＲＭ９０３中で劣化させる前と後に測定された。
【００７９】
【表６】
2018100417.tif 000007
【００８０】
表６からわかるように、本発明の組成物を含む試料８及び９は、比較例７と比べ、オイルにさらされた後の破断点伸度が少ししか変化しなかった。
【００８１】
表７の各例用の成分を、１００℃で１０分間Ｃｏｌｌｉｎロールミルで混合して混合ポリマーを製造した。表７は、成分Ａ、Ｆ、Ｊに関してゴム１００部に対する部数として表した例１０、１１、１２の組成、及び例１０、１１、１２のガラス転移温度を示している。表７の各例用の成分を、１００℃で１０分間Ｃｏｌｌｉｎロールミルで混合して混合ポリマーを製造した。表７からわかるように、本発明にかかる組成物を含む試料１１及び１２は、比較例７よりも低いガラス転移温度（Ｔg）を示した。これは、本発明にかかる組成物が、当該技術分野で公知の組成物よりも低い温度でエラストマー部品として使用されうることを意味する。ガラス転移温度はＤＳＣ法を用いてこれらのポリマーブレンドについて測定された。
【００８２】
【表７】
2018100417.tif 000008
【００８３】
表７は、成分Ａ、Ｆ、Ｊに関してゴム１００部に対する部数として表した例１０、１１、１２の組成、及び例１０、１１、１２のガラス転移温度を示している。表７の各例用の成分を、１００℃で１０分間Ｃｏｌｌｉｎロールミルで混合して混合ポリマーを製造した。表７からわかるように、本発明にかかる組成物を含有する試料１１及び１２は、比較例７よりも低いガラス転移温度（Ｔg）を示した。これは、本発明にかかる組成物が、当該技術分野で公知の組成物よりも低い温度でエラストマー部品として使用されうることを意味する。ガラス転移温度はＤＳＣ法を用いてこれらのポリマーブレンドについて測定された。