(57)【要約】【課題】固結材に侵入した雨水が、残存型枠パネルの目地の隙間から水漏れすることを長期に亘り防止できる水漏れ防止テープを使用し、簡便高能率、かつ水漏れ防止の信頼性を飛躍的に向上させる残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法を提供する。【解決手段】本発明の残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法は、瞬時吸水膨張性を有し、所定の厚み及び幅を有する不織布テープ２又はエラストマー樹脂テープを備える水漏れ防止テープ１を使用して、残存型枠パネルの目地部１２の水漏れを防止するものである。この水漏れ防止工法では、不織布テープ２又はエラストマー樹脂テープの両端に略５ｍｍの余白が残るように、目地部１２、不織布テープ２の少なくとも一方、又は目地部１２、エラストマー樹脂テープの少なくとも一方に、両面接着防水樹脂層３又はシーリング剤６を設け、水漏れ防止テープ１を残存型枠パネル１１に密着させる。【選択図】図２
2018071129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
残存型枠パネルの目地部の隙間を塞いで水漏れを防止するために設けられ、瞬時吸水膨張性を有し、厚みが略０．５ｍｍから１０ｍｍ、幅が略１０ｍｍから５０ｍｍの帯状の不織布テープ又はエラストマー樹脂テープを備える残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープを使用して、前記残存型枠パネルの目地部の水漏れを防止する、残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法であって、
前記不織布テープ又は前記エラストマー樹脂テープの両端に略５ｍｍの余白が残るように、前記目地部、前記不織布テープの少なくとも一方、又は前記目地部、前記エラストマー樹脂テープの少なくとも一方に、剥離シートが付設された両面接着防水樹脂層を貼り付け、
前記剥離シートを剥がし接着剤面を露出させ、前記目地部と前記両面接着防水樹脂層幅の中央とが一致するように、前記残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープを前記残存型枠パネルに押し付け、密着させることにより、前記目地部の隙間を概ね塞ぎ、
前記残存型枠パネルの背面に充填される固結材の余剰水や雨水の浸水により、前記不織布テープ又は前記エラストマー樹脂テープが膨張し、塞ぎ残された肌別れ隙間が自動的に塞がれることにより、
簡便高能率で、かつ、長期に亘る前記残存型枠パネルの前記目地部の隙間から水漏れを防止し、水漏れ防止の信頼性を飛躍的に向上させる、
ことを特徴とする残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法。
【請求項２】
残存型枠パネルの目地部の隙間を塞いで水漏れを防止するために設けられ、瞬時吸水膨張性を有し、厚みが略０．５ｍｍから１０ｍｍ、幅が略１０ｍｍから５０ｍｍの帯状の不織布テープ又はエラストマー樹脂テープを使用して、
前記残存型枠パネルの目地部の水漏れを防止する、残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法であって、前記目地部、前記不織布テープの少なくとも一方、又は前記目地部、前記エラストマー樹脂テープの少なくとも一方に、粘着防水用のシーリング材を予め塗布し、このシーリング材の接着力が消滅しないうちに、前記目地部と前記不織布テープ幅、又は前記目地部と前記エラストマー樹脂テープ幅の中央とが一致するように、前記不織布テープ又は前記エラストマー樹脂テープを前記残存型枠パネルに押し付け、密着させることにより、前記目地部の隙間を精度良く塞ぎ、
前記残存型枠パネルの背面に充填される固結材の余剰水や雨水の浸水により、前記不織布テープ又は前記エラストマー樹脂テープが膨張し、塞ぎ残された肌別れ隙間が自動的に塞がれることにより、
簡便高能率で、かつ、長期に亘る前記残存型枠パネルの前記目地部の隙間から水漏れを防止し、水漏れ防止の信頼性を飛躍的に向上させる、
ことを特徴とする残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、残存型枠を構成する残存型枠パネルの目地部の隙間から水漏れが生じることにより、白華現象等によって残存型枠の表面が汚損されることが問題となっている。
残存型枠の水漏れを防止するためには、一般的に粘着シール材や防水テープが使用されている（例えば、特許文献１）。
粘着シール材には、例えば、ブチルゴム系やシリコーン系等の粘着防水材が使用され、これらを残存型枠パネルの目地部の隙間に塗りつけることで防水性を確保し、目地部の隙間から水漏れを防止する施工法が一般的に採用されている。一方、防水テープには、ブチルゴム系、アクリル系、シリコーン系粘着性防水テープが使用され、これらを目地部の隙間に張り付け、防水性を確保し、水漏れを防止する施工法が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２４３２３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
防水シールを使用する一般的な施工法は、図１（ａ）に示すように、まず残存型枠パネル１００（以下、残存型枠１００とも記す。）の背面の目地部１０４の隙間１０１を塞ぐように、防水テープ１０２を完全に密着させ施工する。その後、図１（ｂ）に示すように、残存型枠１００の背面にコンクリート１０３を充填する。しかし、防水テープ１０２を目地部１０４に完全に密着させて施工したにも拘わらず、図１（ｃ）に示すように、残存型枠パネル１００と防水テープ１０２との間に肌別れによる隙間１０５（以下、肌別れ隙間と称する。）が形成されてしまうことがある。これは、コンクリート１０３が固化するときに、コンクリート１０３自体が僅かながら縮小することによって生じる。そうすると、コンクリート躯体（コンクリート１０３）に侵入した雨水が、目地部１０４の隙間１０１から残存型枠パネル１００の表面に流出してしまう。
そのため、日時の経過に伴い、充填したコンクリート１０３やエアモルタルに含まれている遊離石灰水等の汚水が、目地部１０４の隙間１０１から流出し、残存型枠１００の表面（化粧面）が白華現象等により汚損される。
【０００５】
そこで、本発明は、固化した固結材（コンクリート躯体等）に侵入した雨水が、残存型枠パネルの目地の隙間から水漏れすることを長期に亘り防止できる残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープを使用し、簡便高能率、かつ水漏れ防止の信頼性を飛躍的に向上させる残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法は、残存型枠パネルの目地部の隙間を塞いで水漏れを防止するために設けられ、瞬時吸水膨張性を有し、厚みが略０．５ｍｍから１０ｍｍ、幅が略１０ｍｍから５０ｍｍの帯状の不織布テープ又はエラストマー樹脂テープを備える残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープを使用して、残存型枠パネルの目地部の水漏れを防止する、残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法であって、不織布テープ又はエラストマー樹脂テープの両端に略５ｍｍの余白が残るように、目地部、不織布テープの少なくとも一方、又は目地部、エラストマー樹脂テープの少なくとも一方に剥離シートが付設された両面接着防水樹脂層を貼り付け、剥離シートを剥がし接着剤面を露出させ、目地部と両面接着防水樹脂層幅の中央とが一致するように、残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープを残存型枠パネルに押し付け、密着させることにより、目地部の隙間を概ね塞ぎ、残存型枠パネルの背面に充填される固結材の余剰水や雨水の浸水により、不織布テープ又はエラストマー樹脂テープが膨張し、塞ぎ残された肌別れ隙間が自動的に塞がれることにより、簡便高能率で、かつ、長期に亘る残存型枠パネルの目地部の隙間から水漏れを防止し、水漏れ防止の信頼性を飛躍的に向上させることを特徴とする。
なお、瞬時吸水膨張性とは、水を吸水してから３０秒の間で約８０％以上膨張することをいう。
【０００７】
また、本発明の残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法は、残存型枠パネルの目地部の隙間を塞いで水漏れを防止するために設けられ、瞬時吸水膨張性を有し、厚みが略０．５ｍｍから１０ｍｍ、幅が略１０ｍｍから５０ｍｍの帯状の不織布テープ又はエラストマー樹脂テープを使用して、残存型枠パネルの目地部の水漏れを防止する、残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法であり、目地部、不織布テープの少なくとも一方、又は目地部、エラストマー樹脂テープの少なくとも一方に、粘着防水用のシーリング材を予め塗布し、このシーリング材の接着力が消滅しないうちに、目地部と不織布テープ幅、又は目地部とエラストマー樹脂テープ幅の中央とが一致するように、不織布テープ又はエラストマー樹脂テープを残存型枠パネルに押し付け、密着させることにより、目地部の隙間を精度良く塞ぎ、残存型枠パネルの背面に充填される固結材の余剰水や雨水の浸水により、不織布テープ又はエラストマー樹脂テープが膨張し、塞ぎ残された肌別れ隙間が自動的に塞がれることにより、簡便高能率で、かつ、長期に亘る残存型枠パネルの目地部の隙間から水漏れを防止し、水漏れ防止の信頼性を飛躍的に向上させることを特徴とする。
なお、瞬時吸水膨張性とは、水を吸水してから３０秒の間で約８０％以上膨張することをいう。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法で使用する残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープは、瞬時吸水膨張性を有する不織布テープが雨水等の水分を吸収し、瞬時に膨張することで、両面接着防水樹脂層によって目地部の隙間が自動的に塞がれ、不織布テープによって残存型枠と固結材との間に形成される肌別れ隙間が自動的に塞がれる。そうすると、残存型枠の背面の肌別れ隙間から、目地部の隙間に雨水が出入することを防止でき、雨水やコンクリートに含まれている遊離石灰水等の汚水が、目地部の隙間から表側へ流出することを防止できる。そのため、残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法によって、残存型枠パネルの表面（化粧面）で白華現象が生じず、残存型枠が汚損されることが防止できる。また、この目地部の隙間は残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープにより塞がれるため、残存型枠の表側から雨水が侵入することも防止でき、コンクリートの劣化を抑制することもできる。
【０００９】
本発明に係る残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法は、不織布テープ又はエラストマー樹脂テープの両端に略５ｍｍの余白が残るように、目地部、不織布テープの少なくとも一方、又は目地部、エラストマー樹脂テープの少なくとも一方に、剥離シートが付設された両面接着防水樹脂層を貼り付けるため、目地部の隙間を精度良く塞ぐことができる。
特に、目地部、不織布テープの両方に両面接着防水樹脂層を貼り付けた場合、目地部の隙間を確実に塞ぎ、不織布テープと残存型枠とを密着させることができる。同様に、目地部、エラストマー樹脂テープの両方に両面接着防水樹脂層を貼り付けた場合も、目地部の隙間を確実に塞ぎ、エラストマー樹脂テープと残存型枠とを密着させることができる。
本発明の残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法は、長期に亘り残存型枠パネルの目地部の隙間から水漏れを防止し、水漏れ防止の信頼性を飛躍的に向上させることができる。
【００１０】
また、本発明に係る残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法は、目地部、不織布テープの少なくとも一方、又は目地部、エラストマー樹脂テープの少なくとも一方にシーリング材を予め塗布し、不織布テープ又はエラストマー樹脂テープを残存型枠に貼り付けることができ、目地部の隙間を精度良く塞ぐことができる。
特に、目地部、不織布テープの両方にシーリング材を塗布して施工した場合、目地部の隙間を確実に塞ぎ、不織布テープと残存型枠とを密着させることができる。また、目地部、エラストマー樹脂テープの両方にシーリング材を塗布して施工した場合も同様に、目地部の隙間を確実に塞ぎ、エラストマー樹脂テープと残存型枠とを密着させることができる。
そして、この残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法は、簡便にかつ効率よく実施することができ、長期に亘り残存型枠パネルの目地部の隙間から水漏れを防止し、水漏れ防止の信頼性を飛躍的に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来の残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法を説明するための図である。（ａ）貼り付け初期状態、（ｂ）固結材が充填された状態、（ｃ）肌別れ隙間が形成された状態
【図２】本発明の第一実施形態に係る残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法に使用する残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープを示す図である。（ａ）断面図、（ｂ）斜視図
【図３】本発明の第一実施形態に係る残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法に使用する残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープが目地部に設けられた状態を示す図である。（ａ）貼り付け初期状態、（ｂ）固結材の余剰水を吸収することにより不織布テープが膨張した状態、（ｃ）肌別れ隙間が形成された状態、（ｄ）不織布テープの膨張により肌別れ隙間が塞がれた状態
【図４】本発明の第一実施形態に係る残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法において、残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープを残存型枠に貼り付ける工程を説明するための図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法に使用する残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープを示す図である。（ａ）断面図、（ｂ）斜視図
【図６】本発明の第二実施形態に係る残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法に使用する残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープが目地部に設けられた状態を示す図である。（ａ）貼り付け初期状態、（ｂ）固結材の余剰水を吸収することにより不織布テープが膨張した状態、（ｃ）肌別れ隙間が形成された状態、（ｄ）不織布テープの膨張により肌別れ隙間が塞がれた状態
【図７】本発明の第三実施形態に係る残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法に使用する残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープが目地部に設けられた状態を示す図である。（ａ）貼り付け初期状態、（ｂ）固結材の余剰水を吸収することにより不織布テープが膨張した状態、（ｃ）肌別れ隙間が形成された状態、（ｄ）不織布テープの膨張により肌別れ隙間が塞がれた状態
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［第一実施形態］
本実施形態に係る残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法、及びこの残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法で使用する残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープを、図２〜図４を参照し説明する。
残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープは、残存型枠パネルの目地部の隙間及び肌別れ隙間を自動的に塞いで、目地部の隙間からの水漏れを防止するために設けられる。この残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープ１（以下、水漏れ防止テープ１と記す。）は、図２（ａ）に示すように、瞬時吸水膨張性を有する不織布テープ２と、この不織布テープ２の片面に付設されている両面接着防水樹脂層３とを備えている。
なお、瞬時吸水膨張性とは、水を吸水してから３０秒の間で約８０％以上膨張することをいう。
【００１３】
［不織布テープ２］
不織布テープ２は、水分を吸収することで膨張し、水漏れ防止テープ１全体の厚さ（体積）を大きくする。
不織布テープ２は、帯状であり、任意の大きさに設計されている。不織布テープ２は、例えば、厚みが略３ｍｍから１０ｍｍ、幅が厚みの３倍以上の略１０ｍｍから５０ｍｍのものを使用できる。この不織布テープ２の幅は、厚みの３倍以上であることが好ましい。
この不織布テープ２には、例えば、水膨張不織布（ＫＹＯＷＡ ＲＵＢＥＲ，共和ゴム株式会社）等を使用することができる。
【００１４】
［両面接着防水樹脂層３］
両面接着防水樹脂層３は、両面が粘着性を有し、一方の面が不織布テープ２に粘着され、もう一方の面には自在に剥離が可能な剥離シート４が付設されている。
この両面接着防水樹脂層３は、不織布テープ２のサイズよりも小さく設計され、不織布テープ２の両端に略５ｍｍから１５ｍｍの余白を残すように付設される。図２（ｂ）において、両面接着防水樹脂層３は、両端に７．５ｍｍの余白を残して、不織布テープ２に設けられている。
この両面接着防水樹脂層３には、例えば、ブチルゴム系、アクリル系、シリコーン系の粘着樹脂等を使用できる。
【００１５】
次に、水漏れ防止テープ１を用いた残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止工法（以下、水漏れ防止工法と記す。）について説明する。この水漏れ防止工法は、背面に固結材としてコンクリート２０を充填して作製する残存型枠１０を対象とする。
水漏れ防止工法では、水漏れ防止テープ１に付設されている両面接着防水樹脂層３の剥離シート４を剥がし、接着剤面を露出させ、目地部１２と両面接着防水樹脂層３幅の中央とが一致するように押し付けることにより、両面接着防水樹脂層３によって、目地部１２の隙間１３を塞ぐとともに、密着させる。
なお、固結材は、コンクリート２０に限定されず、固結材には、水分を含み、経時的に固化するものであれば使用でき、例えば、モルタル、気泡モルタル等を使用することができる。
【００１６】
まず、残存型枠パネル１１を所定の位置に積み上げて、残存型枠１０を構築する（残存型枠構築工程）。
残存型枠パネル１１は、例えば、コンクリート製の矩形状のものを使用できる。この残存型枠パネル１１は、例えば、縦３０ｃｍ×横９０ｃｍ×厚み３ｃｍ等と容易に手で持ち運ぶことのできる一定の大きさ有するものを使用できる。
【００１７】
次に、残存型枠パネル１１の目地部１２に、水漏れ防止テープ１を貼り付ける（テープ貼付工程）。具体的には、両面接着防水樹脂層３に付設された剥離シート４を剥がし、接着剤面を露出させる。そして、この両面接着防水樹脂層３の接着剤面を、図３（ａ）に示すように、目地部１２と両面接着防水樹脂層３の幅の中央とがほぼ一致するように残存型枠パネル１１に押し付けて、両面接着防水樹脂層３を残存型枠パネル１１に密着させる。そうすると、残存型枠パネル１１の目地部１２の隙間１３は、両面接着防水樹脂層３によって塞がれる。
この際、両面接着防水樹脂層３が、不織布テープ２のサイズよりも小さく設計され、付設されているため、不織布テープ２と残存型枠パネル１１との間に隙間が形成される。
水漏れ防止テープ１は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、残存型枠パネル１１の目地部１２の全領域に貼り付けられる。
なお、本実施形態では、水漏れ防止テープ１を目地部１２の全領域に貼り付けている例を示しているが、水漏れ防止テープ１の貼り付ける箇所は、施工者が適宜決定することができ、例えば、目地部１２の隙間１３が大きい箇所にのみ貼り付けることもできる。
【００１８】
水漏れ防止テープ１を貼り付けた後、残存型枠１０の背面にコンクリート２０を充填する（固結材充填工程）。コンクリート２０が充填されると、図３（ｂ）に示すように、不織布テープ２がコンクリート２０の余剰水を吸水する。そうすると、矢印で示したように、不織布テープ２は、全方向に膨張し、不織布テープ２によって不織布テープ２と残存型枠パネル１１との間の隙間が塞がれる。
【００１９】
その後、コンクリート２０を固化させる。コンクリート２０が固化するに従い、不織布テープ２はコンクリート２０に固定される。そして、固化する過程で、コンクリート２０が縮小することに伴い、不織布テープ２は、図３（ｃ）に示すように、コンクリート２０側に引き寄せられる。そうすると、不織布テープ２と残存型枠パネル１１との間に肌別れが生じ、肌別れ隙間２１が形成される。
なお、肌別れ隙間２１の実際のサイズは、約０．１ｍｍから０．５ｍｍであるが、説明の便宜上、図面では、実際のサイズよりも大きく表している。以下の図面においても、同様とする。
【００２０】
肌別れ隙間２１や充填したコンクリート２０の気泡や毛細管から雨水が侵入すると、不織布テープ２は、水分をさらに吸収して、図３（ｄ）の矢印で示したように、全周方向に膨張する力が生じる。水漏れ防止テープ１において、残存型枠パネル１１側以外の周囲は、コンクリート２０で固められている。そのため、不織布テープ２は残存型枠パネル１１側に膨張し、それに伴い両面接着防水樹脂層３も残存型枠パネル１１側に移動する。そうすると、両面接着防水樹脂層３によって目地部１２の隙間１３が自動的に塞がれ、不織布テープ２によって肌別れ隙間２１が自動的に塞がれる。
【００２１】
次に、本実施形態に係る水漏れ防止工法及び水漏れ防止テープ１の効果について、説明する。
水漏れ防止テープ１は、不織布テープ２が雨水等の水分を吸収し、膨張することで、両面接着防水樹脂層３によって目地部１２の隙間１３が自動的に塞がれ、不織布テープ２によって肌別れ隙間２１が自動的に塞がれる。そうすると、残存型枠１０の背面の肌別れ隙間２１から目地部１２の隙間１３に雨水が侵入することを防止でき、雨水やコンクリート２０に含まれている遊離石灰水等の汚水が、目地部１２の隙間１３から表側へ流出することを防止できる。そのため、水漏れ防止工法によって、水漏れ防止テープ１を目地部１２の隙間１３に設けることによって、残存型枠パネル１１の表面（化粧面）で白華現象が生じず、残存型枠パネル１１の表面が汚損されることを防止できる。
また、この不織布テープ２は、膨張状態が維持されると共に、不織布テープ２を構成する繊維に水分を保持することができるため、目地部１２の隙間１３が水漏れ防止テープ１により塞がれた状態を長期に亘り維持することができる。
【００２２】
さらに、両面接着防水樹脂層３によって目地部１２の隙間１３が塞がれているため、残存型枠１０の表側から雨水が侵入することを防止することもできる。残存型枠１０の表側から雨水の侵入を防ぐことで、コンクリート２０が劣化することを抑制できる。
【００２３】
本実施形態に係る水漏れ防止工法は、水漏れ防止テープ１を残存型枠１０の目地部１２に貼り付けるだけでよく、簡便な工法であり、長期に亘り、残存型枠パネル１１の目地部１２の隙間１３からの水漏れを防止できるため、水漏れ防止の信頼性を飛躍的に向上させることができる。
【００２４】
［第二実施形態］
本実施形態では、不織布テープ２に防水樹脂層５が付設された水漏れ防止テープ１及びこの水漏れ防止テープ１を使用した水漏れ防止工法について、図５及び図６を参照して、説明する。
本実施形態の水漏れ防止工法に使用する水漏れ防止テープ１は、防水樹脂層５が付設されている以外の構成は、第一実施形態の水漏れ防止テープ１と同様である。以下、本実施形態の水漏れ防止テープ１の特徴部分を中心に説明する。
【００２５】
防水樹脂層５は、図５（ａ）及び（ｂ）に示したように、不織布テープ２において、両面接着防水樹脂層３が設けられている面と反対側の全面に付設されている。
この防水樹脂層５は、防水性を有し、外部から不織布テープ２に水分が侵入することを防ぐ。防水樹脂層５には、例えば、ブチレンゴム系やシリコーン系の粘着樹脂材等を使用することができる。なお、防水性の高い素材であれば、上記のものに限定されない。
【００２６】
次に、この水漏れ防止テープ１を使用した水漏れ防止工法について説明する。残存型枠１０を構築する工程および水漏れ防止テープ１を貼り付ける工程は、第一実施形態と同様であるため、説明を省略する。
本実施形態の水漏れ防止工法は、図６（ａ）に示すように、両面接着防水樹脂層３を残存型枠１０に貼り付けた後、残存型枠１０の背面にコンクリート２０を充填する。コンクリート２０が充填されると、不織布テープ２は、その側面（図面上、上方部分及び下方部分）から余剰水を吸収し、図６（ｂ）の矢印で示すように、不織布テープ２は全周方向に膨張し、不織布テープ２と残存型枠パネル１１との間に形成された隙間は、不織布テープ２によって塞がれる。不織布テープ２は、両面接着防水樹脂層３が付設された面と反対側の面（コンクリート２０に接している面）から余剰水を吸収せず、上方部分と下方部分が多くの水分を吸収する。そのため、水漏れ防止テープ１の防水樹脂層５が付設されている面は、反った状態となる。
このように、不織布テープ２の防水樹脂層５が付設されている（コンクリート２０側）の面からは余剰水が吸収されない点が、第一実施形態の水漏れ防止テープ１と相違する。
【００２７】
コンクリート２０が固化すると、図６（ｃ）に示すように、肌別れ隙間２１が形成される。
そして、肌別れ隙間２１に雨水等が侵入すると、不織布テープ２が水分を吸収し、図６（ｄ）の矢印で示すように、全方向に膨張する力が生じる。残存型枠パネル１１側以外の不織布テープ２の周囲は、コンクリート２０で固められているため、不織布テープ２は残存型枠パネル側１１に膨張し、それに伴い両面接着防水樹脂層３の残存型枠パネル１１側に移動する。そして、両面接着防水樹脂層３によって目地部１２の隙間１３が自動的に塞がれ、不織布テープ２によって肌別れ隙間２１が自動的に塞がれる。
【００２８】
本実施形態の水漏れ防止工法に使用する水漏れ防止テープ１は、不織布テープ２が雨水等の水分を吸収し、膨張することで、肌別れ隙間２１を自動的に埋めるため、残存型枠１０の背面の肌別れ隙間２１から、目地部１２の隙間１３に雨水が侵入することを防止でき、第一実施形態の水漏れ防止テープ１と同様な効果を得ることができる。
また、本実施形態の水漏れ防止工法に使用する水漏れ防止テープ１では、両面接着防水テープ３が付設された面と反対側の全面に防水樹脂層５が設けられている。この防水樹脂層５を設けることで、コンクリート２０を充填したときに、不織布テープ２のコンクリート２０側の面から余剰水が吸収されることを防止できるので、施工途中で不織布テープ２の膨張が完了する（膨張状態が限界に達する）事態を抑止することができる。そのため、第一実施形態の水漏れ防止テープ１と比べ、不織布テープ２の膨張力を保持することができる。
したがって、雨水等が侵入したときに、水漏れ防止テープ１によって、肌別れ隙間２１及び目地部１２の隙間１３を確実に塞ぐことができる。
【００２９】
なお、本実施形態では、不織布テープ２に両面接着防水樹脂層３が付設された水漏れ防止テープ１を使用する水漏れ防止工法の例について説明したが、両面接着防水樹脂層３は、目地部１２、不織布テープ２の少なくとも一方に貼り付けてあればよい。特に、目地部１２と不織布テープ２の両方に両面接着防水樹脂層３を貼り付けた場合、不織布テープ２を残存型枠パネル１１に密着させることができ、目地部１２の隙間１３を確実に塞ぐことができる。
【００３０】
［第三実施形態］
本実実施形態では、シーリング材６と、瞬時吸水膨張性を有し、厚みが略３ｍｍから１０ｍｍ、幅が略１０ｍｍから５０ｍｍの帯状の不織布テープ２（水漏れ防止テープ１）を使用して、残存型枠パネルの目地部の水漏れを防止する、水漏れ防止工法について説明する。
シーリング材６には、変形シリコーン系、ポリウレタン系、アクリルウレタン系、シリコーン系、ブチルゴム系等のものを使用できる。
まず、図７（ａ）に示すように、残存型枠パネル１１の目地部１２の隙間１３にシーリング材６を、不織布テープ２の両端よりも略５ｍｍから１５ｍｍの余白を残す範囲に予め塗布し、このシーリング材６の接着力が消滅しないうちに、目地部１２と不織布テープ２の幅の中央とが一致するように、不織布テープ２をシーリング材６に押し付け、密着させ、不織布テープ２によって目地部１２の隙間１３を精度良く塞ぐ。
【００３１】
残存型枠１０の背面にコンクリート２０を充填すると、不織布テープ２は、余剰水を吸収し、図７（ｂ）の矢印で示すように、全方向に膨張し、不織布テープ２と残存型枠パネル１１との間の隙間は、不織布テープ２によって塞がれる。
そして、コンクリート２０が固化すると、図７（ｃ）に示すように、肌別れ隙間２１が形成される。その後、肌別れ隙間２１からの雨水等を不織布テープ２が吸収すると、図７（ｄ）の矢印で示すように、不織布テープ２の全方向に膨張する力が生じる。残存型枠パネル１１側以外の不織布テープ２の周囲は、コンクリート２０で固められているため、不織布テープ２は肌別れ隙間２１が形成されている残存型枠パネル側１１に膨張する。そうすると、不織布テープ２によって目地部１２の隙間１３及び肌別れ隙間２１が自動的に塞がれる。
【００３２】
本実施形態の水漏れ防止工法は、シーリング材６を予め目地部１２の隙間１３に塗布するため、目地部１２の隙間１３を精度良く塞ぐことができる。
また、水漏れ防止工法では、シーリング材６の上から押し付けて、密着させた不織布テープ２（水漏れ防止テープ１）が残存型枠パネル１１の背面に充填されるコンクリート２０の余剰水等の侵入により膨張することによって、不織布テープ２及びシーリング材６が肌別れ隙間２１や目地部１２の隙間１３を自動的に塞ぐ。そのため、長期に亘る残存型枠パネル１１の目地部１２の隙間１３からの水漏れを防止し、水漏れ防止の信頼性を飛躍的に向上させる。
なお、本実施形態では、目地部１２にシーリング材６を塗布した例を示したが、シーリング材６は、目地部１２、不織布テープ２の少なくとも一方に塗布されていればよい。特に、目地部１２と不織布テープ２の両方にシーリング材６を塗布した場合、不織布テープ２を残存型枠パネル１１に密着させることができ、目地部１２の隙間１３を確実に塞ぐことができる。
【００３３】
第一実施形態から第三実施形態の水漏れ防止工法に使用した水漏れ防止テープ１の不織布テープ２の代わりに、瞬時吸水膨張性を有するエラストマー樹脂テープを使用することもできる。この水漏れ防止テープ１は、不織布テープ２の代わりにエラストマー樹脂テープを使用する以外は、第一実施形態のものと同様な構成である。
このエラストマー樹脂テープは、帯状であり、任意の大きさに設計されている。エラストマー樹脂テープは、例えば、厚みが略０．５ｍｍから５．０ｍｍ、幅が略１０ｍｍから５０ｍｍのものを使用できる。
このエラストマー樹脂テープには、例えば、オレフィン層から構成される基材の表面に、高分子吸収体（ＳＡＰ）から構成される瞬時吸水膨張性の吸水層が積層されたものを使用できる。
エラストマー樹脂テープを備える水漏れ防止テープを使用した水漏れ防止工法は、第一実施形態から第三実施形態に記載した方法と同様に実施することができる。
エラストマー樹脂テープを含む水漏れ防止テープ１を使用した場合でも、雨水等が侵入したときに、肌別れ隙間２１及び目地部１２の隙間１３を確実に塞ぐことができる。
【００３４】
以上、第一実施形態から第三実施形態について説明したが、これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
【００３５】
例えば、不織布テープ２には、高分子吸収体（ＳＡＰ）が含まれているものを使用できる。この場合、この高分子吸収体は、膨張するとともにゲル化し、雨水はゼリー状となる。そのため、雨水は、肌別れ隙間２１及び目地部１２の隙間１３に侵入することができない。
また、第二実施形態において、水漏れ防止テープ１の防水樹脂層５は不織布テープ２の全面ではなく、一部に付設することもできる。また、シーリング材６は、上記した素材に限定されず、目地部１２の隙間１３を塞ぎ、残存型枠パネル１１と不織布テープ２を密着させるものであればよい。
また、瞬時吸水膨張性を有する不織布は、繊維の種類や含有されている物質等の違いによって、膨張速度や膨張の度合は異なり、用途に応じて、構成する繊維の種類等が選択される。そのため、本実施形態における残存型枠１０の施工者は、固結材の水分量等の施工条件に応じて、所定の膨張速度、膨張の度合を有する不織布テープ２を適宜選択することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１      残存型枠パネルの目地部の水漏れ防止テープ（水漏れ防止テープ）
２      不織布テープ
３      両面接着防水樹脂層
４      剥離シート
５      防水樹脂層
６      シーリング材
１０    残存型枠
１１    残存型枠パネル
１２    目地部
１３    隙間
２０    コンクリート（固結材）
２１    肌別れ隙間
１００  残存型枠パネル（残存型枠）
１０１  隙間
１０２  防水テープ
１０３  コンクリート
１０４  目地部
１０５  肌別れ隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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