(57)【要約】【課題】芯線への圧着力を低下させることなく電線固着力を高めることができる。【解決手段】本明細書によって開示される端子は、電線の端末に接続された端子であって、後方のみに開口するキャップ状をなし、内周面が前記電線の芯線に圧着された状態で、前記電線が後方に引き出された電線圧着部と、前記電線圧着部の前壁から前方に突出して設けられた端子接続部とを備え、前記電線圧着部の外周面には第１凹部と第２凹部とが交互に並んで設けられ、前記電線圧着部の内周面には前記第１凹部に対応する第１凸部が設けられ、前記第１凸部は、前記電線の引き出し方向に対して鋭角をなして斜め方向に延びる斜辺部を有する構成とした。【選択図】図４
2018092757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の端末に接続された端子であって、
後方のみに開口するキャップ状をなし、内周面が前記電線の芯線に圧着された状態で、前記電線が後方に引き出された電線圧着部と、
前記電線圧着部の前方に設けられた端子接続部とを備え、
圧着後における前記電線圧着部の外周面には第１凹部と第２凹部とが交互に並んで設けられ、圧着後における前記電線圧着部の内周面には前記第１凹部に対応する第１凸部が設けられ、
前記第１凸部は、前記電線の引き出し方向に対して鋭角をなして斜め方向に延びる斜辺部を有する端子。
【請求項２】
前記電線圧着部の内周面には前記第２凹部に対応する第２凸部が設けられ、
前記第２凸部は、隣り合う一対の前記第１凸部間を補うように配され、前記第１凸部と前記第２凸部の間に圧着溝が形成されている請求項１に記載の端子。
【請求項３】
前記第１凸部と前記第２凸部はいずれも三角形状とされている請求項２に記載の端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線の端末に圧着された端子として、特開２０１６−１８６７０号公報（下記特許文献１）に記載の端子金具が知られている。この端子金具は、クローズドバレル型の導体圧着部を有しており、導体圧着部の内周面には、先細りとなる複数のテーパ面が形成されている。隣り合う一対のテーパ面の間にはエッジ部が設けられており、このエッジ部を芯線に食い込ますことで端子金具と電線との接続信頼性を向上させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１８６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の端子金具では、エッジ部によって芯線への圧着力を高めることはできるものの、エッジ部は電線の引き抜きに対して引っ掛かる形状ではないため、電線固着力を高めることはできなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示される端子は、電線の端末に接続された端子であって、後方のみに開口するキャップ状をなし、内周面が前記電線の芯線に圧着された状態で、前記電線が後方に引き出された電線圧着部と、前記電線圧着部の前壁から前方に突出して設けられた端子接続部とを備え、圧着後における前記電線圧着部の外周面には第１凹部と第２凹部とが交互に並んで設けられ、圧着後における前記電線圧着部の内周面には前記第１凹部に対応する第１凸部が設けられ、前記第１凸部は、前記電線の引き出し方向に対して鋭角をなして斜め方向に延びる斜辺部を有する構成とした。
【０００６】
このような構成によると、電線が後方に引っ張られた場合に、電線の芯線が第１凸部の斜辺部に沿って斜め方向に配されて引っ掛かるため、電線の引っ張り力が斜辺部に分散されて電線固着力を高めることができる。その上で、電線圧着部が第１凹部と第２凹部の２箇所で芯線に圧着されるため、芯線への圧着力を低下させることもない。
【０００７】
本明細書によって開示される端子は、以下の構成としてもよい。
前記電線圧着部の内周面には前記第２凹部に対応する第２凸部が設けられ、前記第２凸部は、隣り合う一対の前記第１凸部の間を補うように配され、前記第１凸部と前記第２凸部の間に圧着溝が形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、第１凸部と第２凸部の間に形成された圧着溝に沿って芯線が斜め方向に配され、この芯線が第１凸部と第２凸部の２箇所で引っ掛かるため、電線固着力をより高めることができる。
【０００８】
前記第１凸部と前記第２凸部はいずれも三角形状とされている構成としてもよい。
このような構成によると、第１凸部と第２凸部をより近づけて配置することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本明細書によって開示される端子によれば、芯線への圧着力を低下させることなく電線固着力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態１における圧着前の端子を示した斜視図
【図２】電線圧着部の内部構造を断面で示した一部切欠側面図
【図３】電線圧着部に電線の芯線を挿入した様子を断面で示した一部切欠側面図
【図４】圧着後の端子を示した斜視図
【図５】電線圧着部が芯線に圧着された様子を断面で示した一部切欠側面図
【図６】芯線が圧着溝に沿って配された様子を示した断面図
【図７】実施形態２における圧着後の端子を示した斜視図
【図８】電線圧着部が芯線に圧着された様子を断面で示した一部切欠側面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態１＞
実施形態１を図１から図６の図面を参照しながら説明する。本実施形態における圧着前の端子１０はクローズドバレル型の端子であって、図１に示すように、後方のみに開口するキャップ状をなす電線圧着部２０と、電線圧着部２０の前壁２１から前方に突出する形態をなす端子接続部３０とを備えて構成されている。端子接続部３０は、平板状をなし、図示しないボルトを挿通させるボルト挿通孔３１を有している。ボルト挿通孔３１は、前後方向に長い長円形状とされている。端子接続部３０と相手側端子を重ねて配置し、ボルトをボルト挿通孔３１に挿通させて締結することにより端子１０と相手側端子が導通可能に接続される。
【００１２】
電線圧着部２０は、正面から見て正円形状をなす前壁２１と、前壁２１の周縁から後方に延びる周壁２２とを備えて構成されている。周壁２２は、図２に示すように、後方に開口する形態をなし、周壁２２の後端開口縁部には、誘い込み用のテーパ面２３が周設されている。したがって、電線Ｗの芯線Ｗ１を電線圧着部２０に後方から挿入する際に、芯線Ｗ１の先端がテーパ面２３に沿って斜め前方に案内されることで電線Ｗを電線圧着部２０に内部に円滑に挿入することができる。
【００１３】
図３に示すように、電線Ｗの芯線Ｗ１が電線圧着部２０の内部に収容された状態とした後、電線圧着部２０を図示しない圧着機によって全周に亘って圧着を行うことにより、図４に示す圧着後の端子４０が形成される。図４においては電線Ｗを図示していないものの、圧着後の端子４０は電線Ｗの端末に接続された状態とされている。以下においては、圧着後の端子を「端子」と略していうものとする。
【００１４】
端子４０は、端子接続部３０と、電線圧着部５０とを備えて構成されている。電線圧着部５０は、後方のみに開口するキャップ状をなし、前壁５１と、前壁５１の周縁から後方に延びる周壁５２とを備えて構成されている。端子接続部３０は、電線圧着部５０の前壁５１から前方に突出して設けられている。
【００１５】
電線圧着部５０の外周面には第１凹部６０と第２凹部７０とが交互に並んで設けられている。第１凹部６０と第２凹部７０は、いずれも略二等辺三角形状とされているものの、頂点の位置が前後逆になるように配されている。隣り合う一対の凹部６０、７０は、前方から見た場合に互いに重なり合う態様でかつ周方向に並んで設けられている。すなわち、第１凹部６０と第２凹部７０は、互いにより近づいて配置され、前方から見た場合に周壁５２の全周に亘って連続して配置されている。
【００１６】
第１凹部６０は、前端部に頂点６１を有し、頂点６１から斜め後方に向けて一対の斜辺部６２が設けられ、一対の斜辺部６２の後端部同士を連結することで底辺部６３が設けられた構成とされている。一方、第２凹部７０は、後端部に頂点７１を有し、頂点７１から斜め左前方と斜め右前方とに向けて一対の対向部７２が設けられ、一対の対向部７２の前端部同士を連結することで底辺部７３が設けられた構成とされている。第２凹部７０は、隣り合う一対の第１凹部６０の間を補うように配されている。また、第１凹部６０の斜辺部６２とこれに対向する第２凹部７０の対向部７２とは、平行をなして斜め方向に延びる形態とされている。
【００１７】
図５に示すように、電線圧着部５０の内周面には第２凹部７０に対応する第２凸部７４が設けられている。第２凸部７４は第２凹部７０と同じ形状とされ、一対の対向部７２に対応する一対の対向部７５と、底辺部７３に対応する底辺部７６とを有している。すなわち、電線圧着部５０を圧着する際に、圧着機によって押し込まれることで第２凹部７０が形成され、第２凹部７０の形成に伴って周壁５２が押し出されることで第２凸部７４が形成されている。
【００１８】
同様に、電線圧着部５０の内周面には第１凹部６０に対応する第１凸部６４が設けられている。第１凸部６４は第１凹部６０と同じ形状とされ、一対の斜辺部６２に対応する一対の斜辺部６５と、底辺部６３に対応する底辺部６６とを有している。図示はしないものの、電線圧着部５０を圧着する際に、圧着機によって押し込まれることで第１凹部６０が形成され、第１凹部６０の形成に伴って周壁５２が押し出されることで第１凸部６４が形成されている。
【００１９】
図６は、第１凸部６４と第２凸部７４に電線Ｗの芯線Ｗ１が引っ掛かった様子を模式的に示した断面図である。第２凸部７４は、隣り合う一対の第１凸部６４の間を補うように配されている。また、第１凸部６４の斜辺部６５とこれに対向する第２凸部７４の対向部７５とは、いずれも電線Ｗの引き出し方向（図６における図示下方向）に対して鋭角をなして斜め方向に延びる形態とされ、平行に配されている。互いに隣り合う斜辺部６５と対向部７５との間には、圧着溝５３が設けられている。圧着溝５３には芯線Ｗ１が収容されており、芯線Ｗ１は圧着溝５３に沿って斜め方向に配されている。
【００２０】
電線Ｗが後方に引っ張られた場合、芯線Ｗ１は、圧着溝５３を構成する斜辺部６５と対向部７５とに引っ掛かる。詳細には芯線Ｗ１は、第１凸部６４の斜辺部６５の後端部Ｃ１と、第２凸部７４の対向部７５の前端部Ｃ２とに干渉することで摩擦力を生じさせ、電線Ｗの引っ張り力に対抗する。つまり、電線Ｗの引っ張り力は、第１凸部６４と第２凸部７４とに分散されることになり、電線Ｗの電線固着力をより高めることができる。
【００２１】
また、第１凹部６０の押し込みに伴って第１凹部６０と対応する第１凸部６４が芯線Ｗ１に強固に圧着され、第２凹部７０の押し込みに伴って第２凹部と対応する第２凸部７４が芯線Ｗ１に強固に圧着される。そして、第１凹部６０と第２凹部７０は、前方から見た場合に切れ目なく連続しているため、周壁５２を全周に亘って芯線Ｗ１に圧着した場合（後述する図９から図１２の場合）とほぼ同じ効果が得られる。したがって、電線圧着部５０と芯線Ｗ１の接続信頼性を確保することができるとともに、芯線Ｗ１への圧着力を低下させないようにすることができる。
【００２２】
以上のように本実施形態では、電線Ｗが後方に引っ張られた場合に、電線Ｗの芯線Ｗ１が第１凸部６４の斜辺部６５に沿って斜め方向に配されて引っ掛かるため、電線Ｗの引っ張り力が斜辺部６５に分散されて電線固着力を高めることができる。その上で、電線圧着部５０が第１凹部６０と第２凹部７０の２箇所で芯線Ｗ１に圧着されるため、芯線Ｗ１への圧着力を低下させることもない。
【００２３】
電線圧着部５０の内周面には第２凹部７０に対応する第２凸部７４が設けられ、第２凸部７４は、第１凸部６４の斜辺部６５と平行をなして斜め方向に延びる対向部７５を有し、第１凸部６４の斜辺部６５と第２凸部７４の対向部７５との間に圧着溝５３が形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、第１凸部６４の斜辺部６５と第２凸部７４の対向部７５との間に形成された圧着溝５３に沿って芯線Ｗ１が斜め方向に配され、この芯線Ｗ１が第１凸部６４の斜辺部６５と第２凸部７４の対向部７５との２箇所で引っ掛かるため、電線固着力をより高めることができる。
【００２４】
第１凸部６４と第２凸部７４はいずれも三角形状とされている構成としてもよい。
このような構成によると、第１凸部６４と第２凸部７４をより近づけて配置することができる。
【００２５】
＜実施形態２＞
次に、実施形態２を図７および図８の図面を参照しながら説明する。本実施形態における圧着後の端子１４０は、実施形態１の端子４０と同じ前壁１５１と、端子４０よりも前後方向に長い周壁１５２とが設けられた電線圧着部１５０を有している。電線圧着部１５０は、芯線Ｗ１に圧着されるワイヤバレル部１５１と、被覆Ｗ２に圧着されるインシュレーションバレル部１５２とが前後方向に並んだ構成とされている。ワイヤバレル部１５１は、実施形態１の第１凹部６０、第２凹部７０と同様の構成とされ、インシュレーションバレル部１５２も、実施形態１の第１凹部６０、第２凹部７０と同様の構成とされているものの、図８に示すように、インシュレーションバレル部１５２の方がワイヤバレル部１５１よりも内径が大きいものとされている。
【００２６】
ワイヤバレル部１５１の外周面には、第１凹部６０と同様の第１凹部１６０と、第２凹部７０と同様の第２凹部１７０とが設けられている。ワイヤバレル部１５１の内周面には、第１凹部１６０と対応する第１凸部（図示はしない）と、第２凹部１７０と対応する第２凸部１７４とが設けられている。本実施形態の第２凸部１７４は、実施形態１の第２凸部７４よりも前後方向に長いものとされている。なお、図示はしないものの、本実施形態の第１凸部も、実施形態１の第１凸部６４よりも前後方向に長いものとされている。したがって、本実施形態の端子１４０は、実施形態１の端子４０よりも芯線Ｗ１との接触面積を大きくできるとともに、より大電流用途の電気的接続にも適用することができる。
【００２７】
インシュレーションバレル部１５２の外周面には、第１凹部６０と同様の第１凹部２６０と、第２凹部７０と同様の第２凹部２７０とが設けられている。インシュレーションバレル部１５２の内周面には、第１凹部２６０と対応する第２凸部２６４と、第２凹部２７０と対応する第２凸部２７４とが設けられている。なお、図示はしないものの、第１凸部と第２凸部１７４の間には、芯線Ｗ１が収容された圧着溝が設けられている。
【００２８】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では平板状の端子接続部３０を例示しているものの、端子接続部の形状は問わない。
【００２９】
（２）上記実施形態では第１凸部が略二等辺三角形状とされているものの、第１凸部の形状は直角三角形状でもよいし、菱形状としてもよい。
【００３０】
（３）上記実施形態では第１凸部と第２凸部の双方が設けられているものの、第１凸部だけを設けてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
４０、１４０…圧着後の端子
５０、１５０…電線圧着部
５３…圧着溝
６０、１６０、２６０…第１凹部
６４、２６４…第１凸部
６５…斜辺部
７０、１７０、２７０…第２凹部
７４、１７４、２７４…第２凸部
【図１】
2018092757.tif 000003
【図２】
2018092757.tif 000004
【図３】
2018092757.tif 000005
【図４】
2018092757.tif 000006
【図５】
2018092757.tif 000007
【図６】
2018092757.tif 000008
【図７】
2018092757.tif 000009
【図８】
2018092757.tif 000010