(57)【要約】【課題】彩度に優れるとともに、にじみ及び裏抜けを低減することができる油性インクジェットインクを提供する。【解決手段】染付レーキ顔料と、顔料分散剤と、溶剤Ａと、溶剤Ｂと、を含む油性インクジェットインクであって、溶剤Ａは、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満であり、かつ、水素結合項δｈが２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、溶剤Ｂは、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、水素結合項δｈが２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、かつ、沸点が１５０℃以下である、油性インクジェットインク。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
染付レーキ顔料と、顔料分散剤と、溶剤Ａと、溶剤Ｂと、を含む油性インクジェットインクであって、
前記溶剤Ａは、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満であり、かつ、水素結合項δｈが２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、
前記溶剤Ｂは、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、水素結合項δｈが２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、かつ、沸点が１５０℃以下である、
油性インクジェットインク。
【請求項２】
前記溶剤Ａの含有量が、前記油性インクジェットインク全量の８０質量％以下である、請求項１に記載の油性インクジェットインク。
【請求項３】
前記溶剤Ａが、脂肪酸エステル系溶剤、炭素数６以上の高級アルコール系溶剤、及び炭素数１２以上の高級脂肪酸系溶剤からなる群から選択される少なくとも１つの溶剤を含む、請求項１又は２に記載の油性インクジェットインク。
【請求項４】
前記溶剤Ｂが、水、アセトニトリル、及び炭素数１〜５のアルコールからなる群から選択される少なくとも１つの溶剤を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の油性インクジェットインク。
【請求項５】
前記溶剤Ｂの含有量が、前記油性インクジェットインク全量の０．０５質量％〜５質量％である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の油性インクジェットインク。
【請求項６】
Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満であり、かつ、水素結合項δｈが２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満の溶剤をさらに含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の油性インクジェットインク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油性インクジェットインクに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式は、流動性の高いインクジェットインクを微細なノズルから液滴として噴射し、ノズルに対向して置かれた記録媒体に画像を記録するものであり、低騒音で高速印字が可能であることから、近年急速に普及している。このようなインクジェット記録方式に用いられるインクとして、水を主溶媒として含有する水性インク、重合性モノマーを主成分として高い含有量で含有する紫外線硬化型インク（ＵＶインク）、ワックスを主成分として高い含有量で含有するホットメルトインク（固体インク）とともに、非水系溶剤を主溶媒として含有する、いわゆる非水系インクが知られている。非水系インクは、主溶媒が揮発性有機溶剤であるソルベントインク（溶剤系インク）と、主溶媒が低揮発性あるいは不揮発性の有機溶剤である油性インク（オイル系インク）に分類できる。油性インクは記録媒体への浸透が主となって乾燥する。
【０００３】
特許文献１は、トナー溶解性が低減され、機上安定性に優れたインクジェットインクとして、顔料及び溶剤を含み、溶剤の３０〜７０重量％が非極性溶剤からなり、溶剤の２０重量％以上がα値６°〜８°のエステル系溶剤からなるインクジェットインクを開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７-１２６５６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
非水系インクにおいて、色材として染付レーキ顔料を用いると、インクの発色性が向上して、彩度の高い画像を形成しやすくなる。
【０００６】
しかし、染付レーキ顔料を用いたインクジェットインクにおいて、極性の高い非水系有機溶剤を用いると、印刷物に、にじみが発生または悪化する場合がある。一方、染付レーキ顔料を用いたインクジェットインクにおいて、低極性の非水系有機溶剤のみを用いると、印刷物の裏抜けが発生または悪化する場合がある。
【０００７】
そこで、本発明の一目的は、彩度に優れるとともに、にじみ及び裏抜けを低減することができる油性インクジェットインクを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一側面は、下記の油性インクジェットインクに関する。
【０００９】
＜１＞  染付レーキ顔料と、顔料分散剤と、溶剤Ａと、溶剤Ｂと、を含む油性インクジェットインクであって、
前記溶剤Ａは、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満であり、かつ、水素結合項δｈが２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、
前記溶剤Ｂは、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、水素結合項δｈが２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、かつ、沸点が１５０℃以下である、
油性インクジェットインク。
＜２＞  前記溶剤Ａの含有量が、前記油性インクジェットインク全量の８０質量％以下である、＜１＞に記載の油性インクジェットインク。
＜３＞  前記溶剤Ａが、脂肪酸エステル系溶剤、炭素数６以上の高級アルコール系溶剤、及び炭素数１２以上の高級脂肪酸系溶剤からなる群から選択される少なくとも１つの溶剤を含む、＜１＞又は＜２＞に記載の油性インクジェットインク。
＜４＞  前記溶剤Ｂが、水、アセトニトリル、及び炭素数１〜５のアルコールからなる群から選択される少なくとも１つの溶剤を含む、＜１＞〜＜３＞のいずれか１項に記載の油性インクジェットインク。
＜５＞  前記溶剤Ｂの含有量が、前記油性インクジェットインク全量の０．０５質量％〜５質量％である、＜１＞〜＜４＞のいずれか１項に記載の油性インクジェットインク。
＜６＞  Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満であり、かつ、水素結合項δｈが２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満の溶剤をさらに含む、＜１＞〜＜５＞のいずれか１項に記載の油性インクジェットインク。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、彩度に優れるとともに、にじみ及び裏抜けを低減することができる油性インクジェットインクを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の一実施形態を説明するが、本発明が下記の実施形態に限定されることはない。
【００１２】
実施形態の油性インクジェットインク（以下、「インク」または「油性インク」という場合もある。）は、染付レーキ顔料と、顔料分散剤と、溶剤Ａと、溶剤Ｂと、を含む。
【００１３】
実施形態の油性インクジェットインクは、色材として染付レーキ顔料を含む。染付レーキ顔料を含むことで、印刷物の彩度を向上させやすくする。
染付レーキ顔料は、染料を顔料化したものであり、具体的には、沈殿剤を用いて染料を不溶化し、体質顔料に固着させたものである。染付レーキ顔料としては、酸性染料を用いたもの、塩基性染料を用いたものなどが挙げられる。
【００１４】
酸性染料は、分子内にスルホ基またはカルボキシル基などの酸性基を有する色素酸であり、一般に市販されているものは、そのアルカリ塩となっていて水可溶性である。酸性染料を用いた染付レーキ顔料には、沈殿剤として、例えば、Ａｌ、Ｃａ、Ｂａ等の金属の塩を用いることができる。
【００１５】
赤系の酸性染料としては、例えば、エオシン、アシッドフロキシン、エリスロシンなどが挙げられ、赤系の酸性染料を用いた染付レーキ顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９０：１などが挙げられる。
橙色系の酸性染料としては、例えば、オレンジＩＩなどが挙げられ、橙色系の酸性染料を用いた染付レーキ顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１７などが、挙げられる。 
青系の酸性染料を用いた染付レーキ顔料としては、例えば、ピーコックブルーレーキ、アルカリブルーレーキがなど挙られる。
【００１６】
塩基性染料は、その構造中にアミノ基などの塩基性の基又はその誘導体などの構造を有し、水溶液中でカチオンとなる染料である。塩基性染料としては、例えば、アントラキノン染料、ローダミン染料、ジフェニルメタン染料、トリフェニルメタン染料、アゾ染料、キサンテン染料、メチン染料等が挙げられる。
【００１７】
塩基性染料を用いた染付レーキ顔料には、沈殿剤として、例えば、タンニン酸、リンタングステン酸、リンモリブデン酸、リンタングステン・モリブデン酸、合成媒染剤（カタノール、タモール）などの酸性物質を用いることができる。
沈殿剤としてリンタングステン酸、リンモリブデン酸、リンタングステン・モリブデン酸等のコンプレックスアシッドと呼ばれる媒染剤を使用して得られる塩基性染付レーキ顔料は、ファナルカラーと呼ばれる。ファナルカラーは耐光性、耐薬品性が良好で、着色力も大きい。
【００１８】
塩基性染料としては、例えば、ローダミン６ＧＣＰ、ローダミンＢ、ローダミン１２３などが挙げられる。
塩基性染料を用いた染付レーキ顔料としては、例えば、ローダミンレーキＢ（Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１）、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７３、メチルバイオレットレーキ、マラカイトグリーンレーキなどが挙げられる。
沈殿剤としてコンプレックスアシッドを用いた染付レーキ顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１：４などが挙げられる。
【００１９】
これらの染付レーキ顔料は単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２０】
染付レーキ顔料の平均粒子径としては、吐出安定性と保存安定性の観点から、３００ｎｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１５０ｎｍ以下であり、さらに好ましくは１００ｎｍ以下である。染付レーキ顔料の平均粒子径は、例えば、２０ｎｍ以上であってよい。
【００２１】
染付レーキ顔料の油性インクジェットインク中の含有量は特に限定されないが、インク全量に対し、通常０．０１〜２０質量％であってよく、印刷濃度とインク粘度の観点から、１〜１５質量％であることが好ましく、５〜１０質量％であることが一層好ましい。
【００２２】
色材として、染付レーキ顔料に加えて、染付レーキ顔料以外の顔料及び／または染料などの他の色材を用いてもよい。
染付レーキ顔料以外の顔料としては、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、及び多環式顔料等の有機顔料並びに無機顔料を用いることができる。アゾ顔料としては、溶性アゾレーキ顔料、不溶性アゾ顔料及び縮合アゾ顔料等が挙げられる。フタロシアニン顔料としては、金属フタロシアニン顔料及び無金属フタロシアニン顔料等が挙げられる。多環式顔料としては、キナクリドン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、チオインジゴ系顔料、アンスラキノン系顔料、キノフタロン系顔料、金属錯体顔料及びジケトピロロピロール（ＤＰＰ）等が挙げられる。無機顔料としては、代表的にはカーボンブラック及び酸化チタン等が挙げられる。これらの顔料は単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００２３】
染料としては、アゾ染料、金属錯塩染料、ナフトール染料、アントラキノン染料、インジゴ染料、カーボニウム染料、キノンイミン染料、キサンテン染料、シアニン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロソ染料、ベンゾキノン染料、ナフトキノン染料、フタロシアニン染料、金属フタロシアニン染料等の油溶性染料を挙げることができる。これらの染料は単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００２４】
色材として、染付レーキ顔料に加えて、さらに、他の色材を用いるとき、油性インクジェットインク中の染付レーキ顔料の含有量は、色材全体に対して、３０質量％以上が好ましく、５０質量％以上がさらに好ましい。油性インクジェットインク中の染付レーキ顔料の含有量は、色材全体に対して１００質量％であってもよい。
【００２５】
油性インク中における顔料の分散を良好にするために、顔料分散剤を含有することが好ましい。顔料分散剤としては、顔料を非水系溶剤に安定して分散できるものであれば特に限定されないが、例えば、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、ビニルピロリドンと長鎖アルケンとの共重合体、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリエステルポリアミン等が好ましく用いられる。
【００２６】
顔料分散剤の市販品としては、アイ・エス・ピー・ジャパン株式会社製「アンタロンＶ２１６（ビニルピロリドン・ヘキサデセン共重合体）」（商品名）、日本ルーブリゾール株式会社製「ソルスパース１３９４０（ポリエステルアミン系）、１７０００、１８０００（脂肪酸アミン系）、１１２００、２４０００、２８０００」（いずれも商品名）、ＢＡＳＦジャパン株式会社製「エフカ４００、４０１、４０２、４０３、４５０、４５１、４５３（変性ポリアクリレート）、４６、４７、４８、４９、４０１０、４０５５（変性ポリウレタン）」（いずれも商品名）、楠本化成株式会社製「ディスパロンＫＳ−８６０、ＫＳ−８７３Ｎ４（ポリエステルのアミン塩）」（いずれも商品名）、第一工業製薬株式会社製「ディスコール２０２、２０６、ＯＡ−２０２、ＯＡ−６００（多鎖型高分子非イオン系）」（いずれも商品名）等が挙げられる。
【００２７】
顔料分散剤は、顔料１に対し０．２〜１．０の質量比で含まれていることが好ましい。顔料分散剤のインク総量における含有量としては、０．５〜１５質量％であることが好ましく、１〜５質量％であることがより好ましい。
【００２８】
さらに、油性インク中における顔料の分散を良好にするために、顔料誘導体を含有してもよい。顔料誘導体としては、顔料骨格に極性官能基が導入されたものであればよい。顔料誘導体としては、例えば、フタロシアニン系、アゾ系、アントラキノン系、キナクリドン系等の顔料の骨格に、カルボキシル基、スルホン酸基、アミノ基、ニトロ基、酸アミド基、カルボニル基、カルバモイル基、フタルイミド基、スルホニル基等の官能基を付加したもの、及びその塩等を好ましく用いることができる。
【００２９】
溶剤Ａ及び溶剤Ｂについて説明する。
溶剤Ａは、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満であり、かつ、水素結合項δｈが２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上である。溶剤Ｂは、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、水素結合項δｈが２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、かつ、沸点が１５０℃以下である。
【００３０】
Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδ、及び、水素結合項δｈについて説明する。
Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーター（以下、「ＨＳＰ」ともいう場合がある。）は、１９６７年にＨａｎｓｅｎが提唱した３次元溶解性パラメーターである。
Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターは、Ｈｉｌｄｅｂｒａｎｄによって導入された溶解性パラメーターを、分散項δｄ、極性項δｐ、及び水素結合項δｈの３成分に分割し、３次元空間で表したものである。分散項は、分散力による効果、極性項は、双極子間力による効果、水素結合項は、水素結合力の効果を示す。より詳細には、ＰＯＬＹＭＥＲ  ＨＡＮＤＢＯＯＫ．ＦＯＵＲＴＨ  ＥＤＩＴＩＯＮ．（Ｅｄｉｔｏｒｓ．Ｊ．ＢＲＡＮＤＲＵＰ，Ｅ．Ｈ．ＩＭＭＥＲＧＵＴ,ａｎｄＥ．Ａ．ＧＲＵＬＫＥ．）等に説明されている。
【００３１】
Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターは、実験または計算から求めることができる。ここでは、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδ及び水素結合項δｈとしては、以下に述べる、Ｖａｎ  ＫｒｅｖｅｒｅｎとＨｏｆｔｙｚｅｒが提案した定数を使用する方法で計算した値を採用する。この方法では、分散項δｄ、極性項δｐ、水素結合項δｈは、置換基の種類および数に依存していると考え、それぞれ、下記の式（１）〜（３）によって算出される。また、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδは、式（１）〜（３）で得られた分散項δｄ、極性項δｐ、水素結合項δｈの値をもとに、式（４）で算出される。なお、下記の式（１）〜（３）において、Ｖはモル体積（ｃｍ３／ｍｏｌ）である。Ｆｄｉ、Ｆｐｉ及びＥｈｉは、それぞれ、置換基に依存する定数であり、「溶解性パラメーター適用事例集〜メカニズムと溶解性の評価・計算例等を踏まえて」、情報機構、２００７年３月１５日、第１０２頁、表２「Ｈｏｆｔｙｚｅｒ−ＶａｎＫｒｅｖｅｌｅｎ法によるＳＰ値の計算のためのパラメータ（抜粋）」に記載の数値を用いる。
【００３２】
【数１】
2018100372.tif 000002
【数２】
2018100372.tif 000003
【００３３】
Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメータδが大きいほど極性が高くなる。また、水素結合項δｈが２以上の場合、極性はある程度高い。
染付レーキ顔料は、染料を不溶化した顔料である。染料は、一般に水溶性であり、極性がより高い溶剤に、より親和性が高く、溶解しやすい。
染付レーキ顔料を用いた油性インクにおいて、極性の高い有機溶剤を用いると、溶剤中に染付レーキ顔料由来の染料が溶けだして、印刷物のにじみが発生または悪化する場合がある。これは、染付レーキ顔料が極性の高い有機溶剤と接触することで、染料と有機溶剤との親和性に起因して、染付レーキ顔料から染料が分離し、分離した染料が有機溶剤と共に水平方向に移動するためと考えられる。
一方、染付レーキ顔料を用いた油性インクが、溶剤として、水素結合項δｈが２未満の低極性または非極性の非水系有機溶剤のみを含む場合、染付レーキ顔料由来の染料の溶解を防止または低減することはできる。しかし、この場合、染付レーキ顔料は溶剤とともに浸透方向に移動しやすく、印刷物の裏抜けが発生または悪化する場合がある。
【００３４】
溶剤Ａ及び溶剤Ｂは、いずれも、水素結合項δｈが２以上であり、比較的極性が高いが、溶剤Ｂは、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが溶剤Ａよりも高い１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上である。また、溶剤Ｂは、沸点が１５０℃以下であり、比較的揮発性が高い。
染付レーキ顔料を含む油性インク中に、溶剤Ａとともに、溶剤Ｂを用いることで、染料は、溶剤ＡよりもＨａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが高い溶剤Ｂと、より高い親和性を持ちやすい。また、溶剤Ｂは、沸点が１５０℃以下であることから、印刷物からすぐに揮発するため、溶剤Ｂの印刷物の中での移動量は少ない。すなわち、インクが、溶剤Ａとともに溶剤Ｂを含むことで、染付レーキ顔料から染料が分離しても、分離した染料は溶剤Ａよりはむしろ溶剤Ｂと移動するため、染料の移動量が少なく、かつ、溶剤Ｂが揮発する前に染料は紙繊維に定着するのに十分な時間があるために、にじみも少ないと考えられる。
このように、染付レーキ顔料を用いた油性インクジェットインクにおいて、溶剤Ａ及びＢを用いるとき、印刷物のにじみを低減することができる。また、印刷物の裏抜けも低減することができる。
【００３５】
溶剤Ａとしては、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満であり、かつ、水素結合項δｈが２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上の溶剤であれば特に限定されない。
【００３６】
溶剤Ａとしては、極性官能基を有するものが好ましく、好ましい極性官能基としては、例えば、カルボキシ基（−ＣＯＯＨ）、ヒドロキシ基（−ＯＨ）、及び、−ＣＯＯ−などが挙げられる。
溶剤Ａとしては、例えば、脂肪酸エステル系溶剤、炭素数６以上（より好ましくは１２〜２０）の高級アルコール系溶剤、炭素数１２以上（より好ましくは、１４〜２０）の高級脂肪酸系溶剤等を好ましく挙げることができる。なかでも、脂肪酸エステル系溶剤がより好ましい。
【００３７】
脂肪酸エステル系溶剤としては、１分子中の炭素数が１３以上（より好ましくは１６〜３０）の脂肪酸エステル系溶剤が好ましい。脂肪酸エステル系溶剤としては、例えば、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソデシル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル（ＨＳＰδ７．８ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ２．２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２）、パルミチン酸ヘキシル、パルミチン酸イソオクチル、パルミチン酸イソステアリル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル（ＨＳＰδ７．７ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ２．２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２）、オレイン酸イソプロピル、オレイン酸ブチル、オレイン酸ヘキシル、リノール酸メチル、リノール酸エチル、リノール酸イソブチル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸ヘキシル、ステアリン酸イソオクチル、イソステアリン酸エチル（ＨＳＰδ８．０(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ２．２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２）、イソステアリン酸イソプロピル、ピバリン酸２−オクチルデシル等が挙げられる。
炭素数６以上の高級アルコール系溶剤としては、例えば、イソミリスチルアルコール、イソパルミチルアルコール（ＨＳＰδ８．９ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ４．１ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２）、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、イソエイコシルアルコール、デシルテトラデカノール等が挙げられる。
炭素数１２以上の高級脂肪酸系溶剤としては、例えば、ラウリン酸、イソミリスチン酸、パルミチン酸、イソパルミチン酸、α−リノレン酸、リノール酸、オレイン酸、イソステアリン酸（ＨＳＰδ８．２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ２．７ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２）等が挙げられる。
溶剤Ａの沸点は、１５０℃以上であることが好ましく、１５０℃より高いことがより好ましく、２００℃以上であることがより好ましく、２５０℃以上であることがさらに好ましい。なお、沸点が２５０℃以上の非水系溶剤には、沸点を示さない非水系溶剤も含まれる。
【００３８】
溶剤Ａは、単独で使用してもよく、単一の相を形成する限り２種以上を組み合わせて使用することもできる。
油性インクジェットインク中の溶剤Ａの含有量は、インク全量に対し、１０質量％以上が好ましく、３０質量％以上がより好ましく、５０質量％以上がさらに好ましく、６０質量％以上がさらに好ましい。また、油性インクジェットインク中の溶剤Ａの含有量は、インク全量に対し、例えば９５質量％以下であってよく、９０質量％以下が好ましく、８０質量％以下がより好ましい。
溶剤Ａの油性インクジェットインク中の含有量は、インクに含まれる溶剤全量の５０質量％以上であることが好ましく、６０質量％以上がより好ましい。溶剤Ａの油性インクジェットインク中の含有量は、インクに含まれる溶剤全量に対し、例えば９９．９５質量％以下であってよく、９０質量％以下であってよく、８０質量％以下であってもよい。
【００３９】
溶剤Ｂとしては、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、水素結合項δｈが２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であり、沸点が１５０℃以下であればとくに限定されない。
溶剤Ｂの沸点は、１４０℃以下がより好ましく、１２０℃以下がさらに好ましい。溶剤Ｂの沸点は、例えば、５０℃以上であってよい。
溶剤Ｂは、２３℃において粘度１０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。
【００４０】
また、溶剤ＡのＨａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδと溶剤ＢのＨａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδとの差は、２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であることが好ましく、３(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であることがより好ましい。溶剤Ａと溶剤ＢとのＨａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδとの差が２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２以上であるとき、染付レーキ顔料の染料と溶剤Ｂとの親和性がさらに高くなる傾向にあり、このため、にじみ低減効果をさらに向上させやすい。
【００４１】
溶剤Ｂの例としては、水、及び、極性官能基を有する有機溶剤等が挙げられる。好ましい極性官能基として、例えば、カルボキシル基（−ＣＯＯＨ）、ヒドロキシ基（−ＯＨ）、及びシアノ基（−ＣＮ）などが挙げられる。
溶剤Ｂとしては、例えば、水（ＨＳＰδ２３．４(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ２０．７(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点１００℃）、アセトニトリル（ＨＳＰδ１２．２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ３．２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点８２℃）、炭素数１〜５のアルコールなどが挙げられ、炭素数１〜５のアルコールとしては、メタノール（ＨＳＰδ１４．５(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ１０．８ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点６４．７℃）、エタノール（ＨＳＰδ１２．５ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ９．０ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点７８．４℃）、プロパノール（ＨＳＰδ１１．５(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ８．０(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点９７℃）、イソプロパノール（ＨＳＰδ１１．１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ７．８(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点８２℃）等が好ましい。
【００４２】
溶剤Ｂは、単独で使用してもよく、単一の相を形成する限り２種以上を組み合わせて使用することもできる。
油性インクジェットインク中の溶剤Ｂの含有量は、インク全量に対し、０．０５質量％以上が好ましく、０．１質量％以上がより好ましく、０．２質量％以上がさらに好ましく、０．３質量％以上がさらに好ましい。溶剤Ｂの含有量がこの範囲であるとき、にじみ及び裏抜けをさらに低減させやすい。
油性インクジェットインク中の溶剤Ｂの含有量は、インク全量に対し、５質量％以下が好ましく、２質量％以下がより好ましい。溶剤Ｂの含有量がこの範囲であるとき、インクの保存安定性を向上させやすい。
【００４３】
実施形態の油性インクジェットインクは、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満であり、かつ、水素結合項δｈが２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満の溶剤をさらに含むことが好ましい。以下、Ｈａｎｓｅｎの溶解性パラメーターδが１１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満であり、かつ、水素結合項δｈが２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満の溶剤を「溶剤Ｃ」という場合がある。溶剤Ａ及び溶剤Ｂとともに溶剤Ｃを用いるとき、インクの保存安定性をさらに向上させることができる。
【００４４】
溶剤Ｃとしては、脂肪族炭化水素溶剤、脂環式炭化水素溶剤、芳香族炭化水素溶剤等の石油系炭化水素溶剤を好ましく挙げることができる。
脂肪族炭化水素溶剤及び脂環式炭化水素溶剤としては、パラフィン系、イソパラフィン系、ナフテン系等の非水系溶剤を挙げることができ、市販品としては、０号ソルベントＬ、０号ソルベントＭ、０号ソルベントＨ、カクタスノルマルパラフィンＮ−１０、カクタスノルマルパラフィンＮ−１１、カクタスノルマルパラフィンＮ−１２、カクタスノルマルパラフィンＮ−１３、カクタスノルマルパラフィンＮ−１４、カクタスノルマルパラフィンＮ−１５Ｈ、カクタスノルマルパラフィンＹＨＮＰ、カクタスノルマルパラフィンＳＨＮＰ、アイソゾール３００、アイソゾール４００、テクリーンＮ−１６、テクリーンＮ−２０、テクリーンＮ−２２、ＡＦソルベント４号、ＡＦソルベント５号、ＡＦソルベント６号、ＡＦソルベント７号、ナフテゾール１６０、ナフテゾール２００、ナフテゾール２２０（いずれもＪＸ日鉱日石エネルギー株式会社製の商品名）；アイソパーＧ、アイソパーＨ、アイソパーＬ、アイソパーＭ、エクソールＤ４０、エクソールＤ６０、エクソールＤ８０、エクソールＤ９５、エクソールＤ１１０、エクソールＤ１３０（いずれも東燃ゼネラル石油株式会社製の商品名）等を好ましく挙げることができる。芳香族炭化水素溶剤としては、グレードアルケンＬ、グレードアルケン２００Ｐ（いずれもＪＸ日鉱日石エネルギー株式会社製の商品名）、ソルベッソ１００、ソルベッソ１５０、ソルベッソ２００、ソルベッソ２００ＮＤ（いずれも東燃ゼネラル石油株式会社製の商品名）等を好ましく挙げることができる。石油系炭化水素溶剤の蒸留初留点は、１００℃以上であることが好ましく、１５０℃以上であることがより好ましく、２００℃以上であることがいっそう好ましい。蒸留初留点はＪＩＳ  Ｋ００６６「化学製品の蒸留試験方法」に従って測定することができる。
【００４５】
これらの溶剤Ｃは、単独で使用してもよく、単一の相を形成する限り２種以上を組み合わせて使用することもできる。
油性インクジェットインクに溶剤Ｃが含まれるとき、その含有量はとくに限定されないが、溶剤Ｃのインク中の含有量は、インク全量に対し、５質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましく、２０質量％以上がさらに好ましい。また、溶剤Ｃのインク中の含有量は、インク全量に対し、７０質量％以下が好ましく、５０質量％以下がより好ましく、３０質量％以下がさらに好ましい。
【００４６】
溶剤Ａと溶剤Ｃとの質量比（溶剤Ａ：溶剤Ｃ）は、１０：９０〜９０：１０が好ましく、２０：８０〜８０：２０がより好ましく、３０：７０〜８０：２０がさらに好ましく、４０：６０〜８０：２０であってもよい。
特に制限されないが、インクの不揮発分量が１〜４０質量％となるように溶剤が配合されることが好ましい。
【００４７】
油性インクジェットインクに溶剤Ｃが含まれるとき、溶剤Ａ及び溶剤Ｃの組合せはとくに限定されないが、溶剤Ａが脂肪酸エステル系溶剤を含み、溶剤Ｃが石油系炭化水素溶剤と含むことが好ましい。脂肪酸エステル系溶剤及び石油系炭化水素溶剤の合計量は、溶剤Ａ及び溶剤Ｃの合計量に対し、５０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましく、９０質量％以上または１００質量％でもよい。例えば、インクの溶剤Ａ及び溶剤Ｃを、脂肪酸エステル系溶剤及び石油系炭化水素溶剤のみで構成することもできる。
【００４８】
油性インクジェットインクは、必要に応じて、本発明の目的を阻害しない範囲内で、当該分野において通常用いられている各種添加剤を含んでいてもよい。
具体的には、消泡剤、表面張力低下剤等として、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、または高分子系、シリコーン系、フッ素系の界面活性剤等をインクに配合してもよい。
また、酸化防止剤として、ジブチルヒドロキシトルエン、没食子酸プロピル、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、ノルジヒドログアヤレチック酸等をインクに配合してもよい。
【００４９】
本実施形態の油性インクジェットインクの調製方法はとくに限定されない。
インクは、例えば、全成分を一括または分割して混合及び分散させて製造することができる。例えば、顔料と顔料分散剤と有機溶剤とを含む顔料分散体をまず調製し、さらに有機溶剤およびその他の任意の成分を加えて製造することができる。あるいは、すべての配合成分を、一度に混合させてもよい。分散手段としては、例えば、ボールミル、ビーズミル等を用いることができる。分散後、所望により、メンブレンフィルター等のろ過機を通してもよい。
【００５０】
インクジェット記録装置に用いる場合のインクの粘度は、吐出ヘッドのノズル径や吐出環境等によってその適性範囲は異なるが、一般に、２３℃において１〜３０ｍＰａ・ｓであることが好ましく、５〜１５ｍＰａ・ｓであることがより好ましい。ここで粘度は、２３℃における値を表す。
【００５１】
本実施形態の油性インクジェットインクを使用した印刷物の製造方法は、特に限定されない。印刷物の製造方法は、例えば、実施形態のインクを、インクジェット記録方式により、記録媒体に付与することを含む方法であることが好ましい。使用するインクジェット記録装置は、ピエゾ方式、静電方式、サーマル方式など、いずれの方式のものであってもよい。インクジェット記録装置を用いる場合は、例えば、デジタル信号に基づいてインクジェットヘッドから実施形態のインクを吐出させ、吐出されたインク液滴を記録媒体に付着させるようにしてもよい。
【００５２】
本実施形態において、記録媒体は、特に限定されるものではなく、普通紙、コート紙、特殊紙等の印刷用紙、布、無機質シート、フィルム、ＯＨＰシート等、これらを基材として裏面に粘着層を設けた粘着シート等を用いることができる。これらの中でも、インクの浸透性の観点から、普通紙、コート紙等の印刷用紙を好ましく用いることができる。
【００５３】
ここで、普通紙とは、通常の紙の上にインクの受容層やフィルム層等が形成されていない紙である。普通紙の一例としては、上質紙、中質紙、ＰＰＣ用紙、更紙、再生紙等を挙げることができる。普通紙は、数μｍ〜数十μｍの太さの紙繊維が数十から数百μｍの空隙を形成しているため、インクが浸透しやすい紙となっている。
【００５４】
また、コート紙としては、マット紙、光沢紙、半光沢紙等のインクジェット用コート紙や、いわゆる塗工印刷用紙を好ましく用いることができる。ここで、塗工印刷用紙とは、従来から凸版印刷、オフセット印刷、グラビア印刷等で使用されている印刷用紙であって、上質紙や中質紙の表面にクレーや炭酸カルシウム等の無機顔料と、澱粉等のバインダーを含む塗料により塗工層を設けた印刷用紙である。塗工印刷用紙は、塗料の塗工量や塗工方法により、微塗工紙、上質軽量コート紙、中質軽量コート紙、上質コート紙、中質コート紙、アート紙、キャストコート紙等に分類される。
【実施例】
【００５５】
以下に、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。  
【００５６】
［インクの調製］ 
実施例１〜１０及び比較例１〜５の油性インクジェットインクを以下のように調製した。
表１及び２に示す割合にしたがって、各成分をプレミックスし、その後、ビーズミル（「ダイノーミルＫＤＬ−Ａ」シンマルエンタープライゼス社製）にて約１０分間分散させ、インクを調製した。なお、表１及び２において、各成分について示す数字は「質量％」を示す。
表１及び２に示す各成分は、以下の通りである。
【００５７】
＜染付レーキ顔料＞
・４０ファーストローズコンク：大日精化工業株式会社製「４０ファーストローズコンク」、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１
・Ｎｏ．４０５Ｔ  ＦＡＮＡＬ  ＰＩＮＫ：大同化成工業株式会社製「Ｎｏ．４０５Ｔ  ＦＡＮＡＬ  ＰＩＮＫ」、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１：４
＜キナクリドン顔料＞
・ＦＡＳＴＯＧＥＮ  ＳＵＰＥＲ  ＭＡＧＥＮＴＡ  ＲＨ：ＤＩＣ株式会社製「ＦＡＳＴＯＧＥＮ  ＳＵＰＥＲ  ＭＡＧＥＮＴＡ  ＲＨ」、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、２，９−ジメチルキナクリドン
【００５８】
＜顔料分散剤＞
・ソルスパース１７０００：日本ルーブリゾール株式会社製「ソルスパース１７０００」、塩基性分散剤、不揮発分１００％
＜溶剤Ａ＞
・オレイン酸エチル：日光ケミカルズ株式会社製「ＥＯＯ」、オリーブ脂肪酸エチルまたはオレイン酸エチル、ＨＳＰδ７．７(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ２．２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点３５５℃
・パルミチン酸イソプロピル：日光ケミカルズ株式会社製「ＩＰＰ」、パルミチン酸イソプロピル、ＨＳＰδ７．８(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ２．２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点３１０℃
・イソステアリン酸エチル：高級アルコール工業株式会社製「ＥＩＳ−Ｖ」、イソステアリン酸エチル、ＨＳＰδ８．０(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ２．２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点３３０℃
・イソパルミチルアルコール：Ａｌｆａ  Ａｅｓａｒ社製「８−ヘキサデカノール」、ＨＳＰδ８．９(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ４．１(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点３００℃
・イソステアリン酸：東京化成工業株式会社製「イソステアリン酸」ＨＳＰδ８．２(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ２．７(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点３５０℃
＜溶剤Ｂ＞
イオン交換水：イオン交換水、ＨＳＰδ２３．４(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ２０．７(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点１００℃
エタノール：和光純薬工業株式会社製「エタノール」、ＨＳＰδ１２．５ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ９．０ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点７８．４℃
＜溶剤Ｃ＞
ドデカン： 和光純薬株式会社製「ドデカン」、ＨＳＰδ７．６(ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ０．０ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点２１６．２℃
＜その他の溶剤＞
エチレングリコール：和光純薬株式会社製「エチレングリコール」、ＨＳＰδ１７．８ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、水素結合項δｈ１３．０ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２、沸点１９７．３℃
【００５９】
［評価］
上記の各インクを用いて、以下の評価を行った。結果を表１及び２に併せて示す。
【００６０】
＜彩度Ｃ＊＞
調製した各インクをライン式インクジェットプリンタ「オルフィスＥＸ９０５０」（理想科学工業株式会社製）に装填し、普通紙「理想用紙薄口」（理想科学工業株式会社製)に、ベタ画像を印刷して、印刷物を得た。印刷は、解像度３００×３００ｄｐｉにて、１ドット当りのインク量が４２ｐｌの吐出条件で行った。なお、「オルフィスＥＸ９０５０」は、ライン型インクジェットヘッドを使用し、主走査方向（ノズルが並んでいる方向）に直交する副走査方向に用紙を搬送して印刷を行うシステムである。
得られた印刷物を１日間放置した後、ポータブル分光光度計（Ｓｐｅｃｔｏｒｏ  Ｅｙｅ、Ｘ-Ｒｉｔｅ社製）を用いて、印刷物のａ＊及びｂ＊を測定し、測定値から、以下の式を用いて彩度Ｃ＊を求めた。
Ｃ＊＝｛（ａ＊）２＋（ｂ＊）２｝１／２
【００６１】
このようにして得られた彩度Ｃ＊を下記の基準で評価した。
Ａ：Ｃ＊が５０以上
Ｂ：Ｃ＊が４５以上５０未満
Ｃ：Ｃ＊が４５未満
【００６２】
＜にじみ＞
彩度Ｃ＊と同様にして印刷物を得た。得られた印刷物を１日間放置した後、印刷物のベタ画像部と画像が形成されていない部分の境界付近のにじみ具合を目視で観察して、次の基準で評価した。
Ａ：境界部分がにじまないレベル。
Ｂ：境界部分が若干にじむが実際の使用上問題ないレベル。
Ｃ：境界部分がにじみ、実際の使用上問題あるレベル。
【００６３】
＜裏抜け（裏ΔＥ）＞
彩度Ｃ＊と同様にして印刷物を得た。得られた印刷物を１日間放置した後、ポータブル分光光度計（Ｓｐｅｃｔｏｒｏ  Ｅｙｅ、Ｘ-Ｒｉｔｅ社製）を用いて、印刷物の裏面のベタ画像が形成されている部分及びベタ画像が形成されていない部分のＬ＊、ａ＊及びｂ＊を測定し、測定値から、以下の式を用いて印刷物の裏面のベタ画像が形成されている部分及びベタ画像が形成されていない部分の色差ΔＥを求め、裏ΔＥ値とした。下記式において、Ｌ＊１、ａ＊１、ｂ＊１は、裏面のベタ画像形成部のＬ＊、ａ＊及びｂ＊であり、Ｌ＊２、ａ＊２、ｂ＊２は、裏面のベタ画像が形成されていない部分のＬ＊、ａ＊及びｂ＊である。
ΔＥ＝｛（Ｌ＊１−Ｌ＊２）２＋（ａ＊１−ａ＊２）２＋（ｂ＊１−ｂ＊２）２｝１／２
【００６４】
このようにして得られた裏ΔＥを下記の基準で評価した。
Ａ：裏ΔＥが１０未満
Ｂ：裏ΔＥが１０以上２０未満
Ｃ：裏ΔＥが２０以上
【００６５】
＜保存安定性＞
調製した各インクを密閉容器に入れて、７０℃の環境下で１週間放置し、７０℃１週間放置前のインクの粘度（「初期粘度」）及び７０℃１週間放置後のインクの粘度（「放置後の粘度」）を測定し、下記の式でインクの粘度変化率を算出した。インクの粘度は、ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン株式会社製レオメータＡＲ−Ｇ２（コーン角度２°、直径４０ｍｍ）を用い、２３℃における粘度を測定した。
粘度変化率（％）＝（放置後の粘度−初期粘度）／（初期粘度）×１００
【００６６】
上記のように算出された粘度変化率を用い、下記の基準で保存安定性を評価した。
Ａ：インク粘度変化率が５％未満
Ｂ：インク粘度変化率が５％以上１０％未満
Ｃ：インク粘度変化率が１０％以上
【００６７】
【表１】
2018100372.tif 000004
【表２】
2018100372.tif 000005
【００６８】
染付レーキ顔料と、溶剤Ａと、溶剤Ｂとが用いられた実施例１〜１０のインクでは、彩度（Ｃ＊）に優れるとともに、にじみ及び裏抜けが低減されていた。
これに対して、  染付レーキ顔料ではなく、キナクリドン顔料が用いられた比較例５は、実施例１〜１０に比べ、彩度Ｃ＊が低い結果であった。
比較例１〜４では、色材として染付レーキ顔料が用いられているが、溶剤Ｂが用いられていない比較例１及び４では、実際の使用上問題あるレベルのにじみがみられた。溶剤Ｂのかわりに、高沸点のエチレングリコールが用いられた比較例２でも、実際の使用上問題あるレベルのにじみがみられた。溶剤Ａ及びＢのいずれも用いられず、溶剤として、水素結合項δｈが２ (ｃａｌ／ｃｍ３)１／２未満の溶剤のみが用いられた比較例３では、ΔＥが２０以上の裏抜けが見られた。