(57)【要約】      （修正有）【課題】成形性および耐失透性に優れた高屈折率高分散光学ガラスの提供。【解決手段】酸化物基準で、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量が２６質量％以上であり、Ｂ２Ｏ３の含有量と、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量との質量比が０．１１以上０．２４以下であり、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの合計含有量と、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量との質量比が０．３５以上０．５６以下であり、ＴｉＯ２の含有量と、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比が０．１２以上０．３２以下であり、屈折率ｎｄが１．８５を超えて１．９０未満であり、アッベ数νｄが１５以上２５以下である、光学ガラス。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化物基準のガラス組成において、
Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］が２６質量％以上であり、
Ｂ２Ｏ３の含有量と、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量との質量比［Ｂ２Ｏ３／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］が０．１１以上０．２４以下であり、
Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの合計含有量と、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量との質量比［（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］が０．３５以上０．５６以下であり、
ＴｉＯ２の含有量と、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［ＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．１２以上０．３２以下であり、
屈折率ｎｄが１．８５を超えて１．９０未満であり、アッベ数νｄが１５以上２５以下である、光学ガラス。
【請求項２】
Ｂｉ２Ｏ３の含有量が５質量％未満である、請求項１に記載の光学ガラス。
【請求項３】
Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量と、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．４０以上０．６０以下である、請求項１または２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の光学ガラスからなる光学素子ブランク。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれかに記載の光学ガラスからなる光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス、光学素子ブランクおよび光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
光学系の設計において、屈折率ｎｄが高くアッベ数νｄの低い、高屈折率高分散の光学ガラスは、色収差を補正し、光学系を高機能化、コンパクト化する上で利用価値が高い。
【０００３】
高屈折率高分散の光学ガラスとして、例えば、Ｐ２Ｏ５を主成分とするリン酸塩系ガラスが知られている（特許文献１〜１２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２６０７４６号公報
【特許文献２】特開平６−３４５４８１号公報
【特許文献３】特開平８−１０４５３７号公報
【特許文献４】特開平９−１８８５４０号公報
【特許文献５】特開２００３−３００７５１号公報
【特許文献６】特開２０１０−２２２２３６号公報
【特許文献７】特開２０１０−２６０７４０号公報
【特許文献８】特開２０１０−２６０７４２号公報
【特許文献９】特開２０１１−１９５３６９号公報
【特許文献１０】特開２０１２−１７２６１号公報
【特許文献１１】特開２０１５−０６３４６０号公報
【特許文献１２】特開２０１５−０９６４６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、リン酸塩系の高屈折高分散光学ガラスは、ガラス原料を熔融する際の温度を高く維持する必要がある。そのため、熔融ガラスの粘度が過度に低下し、熔融ガラスの成形性に乏しい傾向にある。
【０００６】
また、光学素子の製造には、リヒートプレスのように、光学ガラスを再加熱して成形する方法が用いられることがある。このとき、上記のような高屈折率高分散ガラスは、結晶が析出する場合があり、耐失透性に乏しい傾向にある。
そのため、熔融ガラスの成形性および耐失透性に優れた、リン酸塩系の高屈折率高分散光学ガラスが求められていた。
【０００７】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その一態様は、成形性および耐失透性に優れた高屈折率高分散光学ガラスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、ガラスを構成する各種ガラス構成成分（以下、ガラス成分という）の含有比率を調整することにより、その目的を達成し得ることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明の一態様は以下のとおりである。
酸化物基準のガラス組成において、
Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］が２６質量％以上であり、
Ｂ２Ｏ３の含有量と、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量との質量比［Ｂ２Ｏ３／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］が０．１１以上０．２４以下であり、
Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの合計含有量と、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量との質量比［（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］が０．３５以上０．５６以下であり、
ＴｉＯ２の含有量と、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［ＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］が０．１２以上０．３２以下であり、
屈折率ｎｄが１．８５を超えて１．９０未満であり、アッベ数νｄが１５以上２５以下である、光学ガラス。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様によれば、成形性および耐失透性に優れた、高屈折率高分散光学ガラスを提供できる。また、本発明の一態様によれば、係る光学ガラスからなる光学素子ブランクおよび光学素子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態において得られた、ガラスの屈折率ｎｄと結晶融解ピーク温度Ｔｌとの関係を示したものである。
【図２】ＤＳＣチャートの一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態（以下、単に「実施形態」という。）について詳細に説明する。以下の本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨の範囲内で適宜に変形して実施できる。さらに、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。なお、本明細書において、「光学ガラス」は、複数種のガラス構成成分（ガラス成分）を含むガラス組成物であって、特に記載しない限り、形態（塊り状、板状、球状など）や用途（光学素子ブランク、光学素子など）、大きさを問わない総称として用いている。すなわち、光学ガラスの形態や用途、大きさに制限はなく、いかなる形態の光学ガラスも、またいかなる用途の光学ガラスも、そしていかなる大きさの光学ガラスも本発明における光学ガラスに含まれる。また、本明細書において、光学ガラスは、単に「ガラス」と称されることがある。
【００１３】
本明細書では、屈折率は、特記しない限り、ヘリウムのｄ線（波長５８７．５６ｎｍ）における屈折率ｎｄをいう。
【００１４】
また、アッベ数νｄは、分散に関する性質を表す値として用いられるものであり、以下の式で表される。ここで、ｎＦは青色水素のＦ線（波長４８６．１３ｎｍ）における屈折率、ｎＣは赤色水素のＣ線（６５６．２７ｎｍ）における屈折率である。
νｄ=（ｎｄ−１）／ｎＦ−ｎＣ  ・・・（１）
【００１５】
本明細書では、ガラス組成は、質量％表示での各ガラス成分の含有量に基づいて、表示される。特記しない限り、各含有量における％の表示は、質量％を意味する。
【００１６】
なお、本明細書において、ガラス組成の質量％表示とは、酸化物やフッ化物で表される各ガラス成分について、全てのガラス成分の合計含有量を１００質量％としたときの各ガラス成分の含有量を質量百分率により表示することをいう。
【００１７】
本実施形態では、ガラス組成は、ＩＣＰ−ＡＥＳ（Inductively Coupled Plasma - Atomic Emission Spectrometry）により定量できる。ＩＣＰ−ＡＥＳにより求められる分析値は、例えば、分析値の±５％程度の測定誤差を含んでいることがある。また、本明細書および本実施形態において、ガラスの構成成分の含有量が０％または含まないとは、この構成成分を実質的に含まないことを意味し、この構成成分の含有量が不純物レベル程度以下であることを指す。
【００１８】
後述するように、Ｓｂ２Ｏ３、ＣｅＯ２は、清澄剤としてガラスに少量添加されることがある。しかし、本明細書の質量％表示において、全てのガラス成分の合計含有量にはＳｂ２Ｏ３およびＣｅＯ２の含有量を含めない。すなわち、ガラス成分中のＳｂ２Ｏ３、ＣｅＯ２の質量％表示での各含有量は、Ｓｂ２Ｏ３およびＣｅＯ２以外の全てのガラス成分の合計含有量を１００質量％とした場合のＳｂ２Ｏ３、ＣｅＯ２の各含有量として表示される。本明細書において、このような表記を外割りという。
【００１９】
合計含有量とは、複数種のガラス成分の含有量（含有量が０％である場合も含む）の合計量をいう。また、質量比とは、質量％表示におけるガラス成分の含有量（複数種の成分の合計含有量も含む）同士の割合（比）をいう。
【００２０】
本明細書で用いる、熔融ガラスの成形性は、単に「成形性」と称されることがある。また、本明細書では、ガラスの熱的安定性および耐失透性とは、ともにガラス中における結晶析出のしにくさを指す。特に、熱的安定性は熔融状態のガラスが固化する際の結晶析出のしにくさを指し、耐失透性はリヒートプレス時のように、固化したガラスを再加熱したときの結晶析出のしにくさを指すものとする。
【００２１】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、屈折率ｎｄは１．８５を超えて１．９０未満であり、アッベ数νｄは１５以上２５以下である。以下、本実施形態に係る光学ガラスについて詳細に説明する。
【００２２】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］は、２６％以上である。合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］は、好ましくは２６．５％以上であり、さらには２７％以上、２７．５％以上、２８％以上の順により好ましい。また、合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］は、好ましくは４５％以下であり、さらには４０％以下、３７％以下、３５％以下の順により好ましい。
【００２３】
ガラスのネットワーク形成成分として、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３が知られている。これらガラスのネットワーク形成成分は、耐失透性を改善する。また、熔融ガラスの粘度が過度に低下するのを抑制し、熔融ガラスを成形しやすくする働きを有する。したがって、本発明の実施形態において、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量を上記範囲とすることにより、成形性および耐失透性に優れた光学ガラスが得られる。
【００２４】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｂ２Ｏ３の含有量と、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量との質量比［Ｂ２Ｏ３／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］は、０．１１以上０．２４以下である。質量比［Ｂ２Ｏ３／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］は、好ましくは０．１３以上であり、さらには０．１５以上、０．１６以上、０．１７以上の順により好ましい。また、質量比［Ｂ２Ｏ３／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］は、好ましくは０．２２以下であり、さらには０．２１以下、０．２０以下、０．１９以下の順により好ましい。
【００２５】
Ｂ２Ｏ３は、ガラスのネットワーク形成成分の中でも、成形性を改善する働きを有する。一方、Ｂ２Ｏ３の含有量が多いと、耐失透性が低下する恐れがある。本発明の実施形態では、ネットワーク形成成分におけるＢ２Ｏ３の含有割合を上記範囲とすることにより、成形性および耐失透性に優れた光学ガラスが得られる。
【００２６】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの合計含有量［Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］と、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量との質量比［（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］は、０．３５以上０．５６以下である。質量比［（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］は、好ましくは０．４０以上であり、さらには０．４５以上、０．４８以上、０．５０以上の順により好ましい。また、質量比［（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］は、好ましくは０．５５以下であり、さらには０．５４以下、０．５３以下の順により好ましい。
【００２７】
Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏは、いずれも熔解性を向上させる働きを有するが、これらの含有量が多くなると、耐失透性が低下する。本発明の実施形態では、ネットワーク形成成分に対するＬｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの含有割合を上記範囲とすることにより、成形性および耐失透性に優れた光学ガラスが得られる。
【００２８】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量と、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［ＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］は、０．１２以上０．３２以下である。質量比［ＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］は、好ましくは０．１５以上であり、さらには０．１８以上、０．２０以上、０．２１以上の順により好ましい。また、質量比［ＴｉＯ２／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］は、好ましくは０．３０以下であり、さらには０．２８以下、０．２６以下、０．２４以下の順により好ましい。
【００２９】
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３は、いずれも、高分散化に寄与するガラス成分であるが、着色が増大する原因ともなる。特にＴｉＯ２は、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３と比較して高分散化に大きく寄与する一方、ガラスの着色を増大させやすい。また、ＴｉＯ２は、熔融ガラスを成形、徐冷する過程で、ガラス内における結晶生成を促進させやすく、ガラスの透明性を低下（白濁）させる働きを有する。したがって、本発明の実施形態において、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３におけるＴｉＯ２の含有割合を上記範囲とすることにより、高分散で、透過率に優れる光学ガラスが得られる。
【００３０】
（ガラス成分）
本実施形態に係る光学ガラスのガラス成分について、以下に詳述する。
【００３１】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５の含有量は、好ましくは１８％以上であり、さらには２０％以上、２１％以上、２２％以上の順により好ましい。また、Ｐ２Ｏ５の含有量は、好ましくは３２％以下であり、さらには２８％以下、２６％以下、２５％以下の順により好ましい。
【００３２】
Ｐ２Ｏ５は、ガラス中に高分散成分を多く含有するために必須の成分である。一方、Ｐ２Ｏ５を過剰に含むと熱的安定性が悪化する。したがって、Ｐ２Ｏ５の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００３３】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｂ２Ｏ３の含有量は、好ましくは０．１％以上であり、さらには２％以上、３％以上の順により好ましい。また、Ｂ２Ｏ３の含有量は、好ましくは１２％以下であり、さらには９％以下、７％以下、６％以下の順により好ましい。
【００３４】
Ｂ２Ｏ３は、ガラスのネットワーク形成成分であり、ガラスの熱的安定性を改善する働きを有する。一方、Ｂ２Ｏ３の含有量が多いと、高分散化を妨げ、また、耐失透性が低下する傾向がある。そのため、ガラスの熱的安定性および耐失透性を改善する観点から、Ｂ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００３５】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＳｉＯ２の含有量は、好ましくは３％以下であり、さらには２％以下、１．５％以下の順により好ましい。ＳｉＯ２の含有量は０％であってもよい。
【００３６】
ＳｉＯ２は、ガラスのネットワーク形成成分であり、ガラスの熱的安定性、化学的耐久性、耐候性を改善し、熔融ガラスの粘度を高め、熔融ガラスを成形しやすくする働きを有する。一方、ＳｉＯ２の含有量が多いと、ガラスの耐失透性が低下する傾向がある。そのため、ガラスの熱的安定性および耐失透性等を改善する観点から、ＳｉＯ２の含有量の上限は上記範囲であることが好ましい。
【００３７】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ａｌ２Ｏ３の含有量は、好ましくは３％以下であり、さらには２％以下、１％以下の順により好ましい。Ａｌ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【００３８】
Ａｌ２Ｏ３は、ガラスの化学的耐久性、耐候性を改善する働きを有するガラス成分であり、ネットワーク形成成分として考えることができる。一方、Ａｌ２Ｏ３の含有量が多くなると、ガラスの耐失透性が低下する。また、ガラス転移温度Ｔｇが上昇し、熱的安定性が低下する等の問題が生じやすい。このような問題を回避する観点から、Ａｌ２Ｏ３の含有量の上限は上記範囲であることが好ましい。
【００３９】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量は、好ましくは３％以上であり、さらには５％以上、８％以上、１０％以上の順により好ましい。また、ＴｉＯ２の含有量は、好ましくは２０％以下であり、さらには１８％以下、１６％以下、１４％以下の順により好ましい。
【００４０】
ＴｉＯ２は、高分散化に大きく寄与する。一方、ＴｉＯ２は、比較的ガラスの着色を増大させやすい。また、ＴｉＯ２は、熔融ガラスを成形、徐冷して光学ガラスを得る過程で、ガラス内における結晶生成を促進させ、ガラスの透明性を低下（白濁）させる。したがって、ＴｉＯ２の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００４１】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｎｂ２Ｏ５の含有量は、好ましくは３５％以上であり、さらには３８％以上、４０％以上、４２％以上の順により好ましい。また、Ｎｂ２Ｏ５の含有量は、好ましくは５６％以下であり、さらには５０％以下、４８％以下、４６％以下の順により好ましい。
【００４２】
Ｎｂ２Ｏ５は、高分散化に寄与する成分である。また、ガラスの熱的安定性および化学的耐久性を改善するガラス成分でもある。一方、Ｎｂ２Ｏ５の含有量が多くなりすぎると、ガラスの熱的安定性が低下し、また、ガラスの着色が強まる傾向がある。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｎｂ２Ｏ５の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００４３】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＷＯ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。また、ＷＯ３の含有量は、好ましくは５％以下であり、さらには３％以下、１％以下の順により好ましい。
【００４４】
ＷＯ３はガラスの着色の原因となりやすく、透過率を悪化させる。したがって、ＷＯ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００４５】
本実施形態において、Ｂｉ２Ｏ３の含有量は、好ましくは５％以下であり、さらには３％以下、２％以下の順により好ましい。また、Ｂｉ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００４６】
Ｂｉ２Ｏ３は、適量を含有させることによりガラスの熱的安定性を改善する働きを有する。一方、Ｂｉ２Ｏ３の含有量を高めると、ガラスの着色が増大する。したがって、Ｂｉ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００４７】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］は、好ましくは４５％以上であり、さらには５０％以上、５２％以上、５４％以上の順により好ましい。また、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］は、好ましくは６５％以下であり、さらには６０％以下、５８％以下の順により好ましい。
【００４８】
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３は、ガラスの高分散化に寄与し、また、適量を含有させることにより、ガラスの熱的安定性を改善する働きも有する。一方、ガラスの着色を増大させる成分でもある。したがって、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］は上記範囲であることが好ましい。
【００４９】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量と、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］は、好ましくは０．４０以上０．６０以下である。質量比［（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］は、より好ましくは０．４２以上であり、さらには０．４４以上、０．４６以上、０．４８以上の順により好ましい。また、質量比［（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］は、より好ましくは０．５８以下であり、さらには０．５６以下、０．５４以下、０．５２以下の順により好ましい。
【００５０】
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３は、いずれも、高分散化に寄与するガラス成分である。したがって、これら成分とネットワーク形成成分との含有割合は上記範囲であることが好ましい。
【００５１】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏの含有量は、好ましくは５％以下であり、さらには３％以下、１％以下の順により好ましい。Ｌｉ２Ｏの含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００５２】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｎａ２Ｏの含有量は、好ましくは１２％以下であり、さらには１０％以下、９％以下、８％以下の順により好ましい。また、Ｎａ２Ｏの含有量は、好ましくは０％以上であり、さらには３％以上、５％以上、６％以上の順により好ましい。
【００５３】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｋ２Ｏの含有量は、好ましくは１２％以下であり、さらには１０％以下、９％以下、８％以下の順により好ましい。また、Ｋ２Ｏの含有量は、好ましくは０％以上であり、さらには３％以上、５％以上、６％以上の順により好ましい。
【００５４】
Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏは、ガラスの熱的安定性を改善する働きを有するが、これらの含有量が多くなると、熱的安定性、化学的耐久性、耐候性が低下する。そのため、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの各含有量は、それぞれ上記範囲であることが好ましい。また、特に熱的安定性および耐失透性向上のためには、Ｎａ２Ｏを含有させることが好ましい。
【００５５】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの合計含有量［Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］は、好ましくは２０％以下であり、さらには１８％以下、１６％以下の順により好ましい。また、合計含有量［Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］は、好ましくは８％以上であり、さらには１０％以上、１２％以上、１３％以上の順により好ましい。
【００５６】
Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏは、いずれもガラスの熱的安定性を改善する働きを有する。しかし、これらの含有量が多くなると、化学的耐久性、耐候性が低下する。そのため、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの合計含有量［Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］は上記範囲であることが好ましい。
【００５７】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｃｓ２Ｏの含有量の上限は、好ましくは２％である。また、Ｃｓ２Ｏの含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００５８】
Ｃｓ２Ｏは、ガラスの熱的安定性を改善する働きを有するが、含有量が多くなると、ガラスの熱的安定性、化学的耐久性、耐候性が低下する。そのため、Ｃｓ２Ｏの各含有量は、上記範囲であることが好ましい。
【００５９】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＭｇＯの含有量は、好ましくは５％以下であり、さらには３％以下、１％以下の順により好ましい。また、ＭｇＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。ＭｇＯの含有量は０％であってもよい。
【００６０】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＣａＯの含有量は、好ましくは５％以下であり、さらには３％以下、１％以下の順により好ましい。また、ＣａＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。ＣａＯの含有量は０％であってもよい。
【００６１】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＳｒＯの含有量は、好ましくは５％以下であり、さらには３％以下、１％以下の順により好ましい。また、ＳｒＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００６２】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＢａＯの含有量の上限は、好ましくは５％であり、さらには３％以下、１％以下の順により好ましい。また、ＢａＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００６３】
ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯは、いずれもガラスの熱的安定性および耐失透性を改善する働きを有するガラス成分である。しかし、これらガラス成分の含有量が多くなると、高分散性が損なわれ、また、ガラスの熱的安定性および耐失透性が低下する。そのため、これらガラス成分の各含有量は、それぞれ上記範囲であることが好ましい。
【００６４】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯおよびＢａＯの合計含有量［ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ］は、好ましくは６％以下であり、さらには４％以下、２％以下の順により好ましい。また、合計含有量［ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ］の下限は、好ましくは０％である。高分散化を妨げることなく熱的安定性および耐失透性を維持する観点から、合計含有量［ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ］は上記範囲であることが好ましい。
【００６５】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＺｎＯの含有量は、好ましくは５％以下であり、さらには３％以下、１％以下の順により好ましい。また、ＺｎＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００６６】
ＺｎＯは、ガラスの熱的安定性を改善する働きを有するガラス成分である。しかし、ＺｎＯの含有量が多すぎるとガラスの高分散性が損なわれる。そのため、ガラスの熱的安定性を改善し、所望の光学特性を維持する観点から、ＺｎＯの含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００６７】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＺｒＯ２の含有量は、好ましくは５％以下であり、さらには３％以下、１％以下の順により好ましい。また、ＺｒＯ２の含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００６８】
ＺｒＯ２は、ガラスの熱的安定性および耐失透性を改善する働きを有するガラス成分である。しかし、ＺｒＯ２の含有量が多すぎると、熱的安定性が低下する傾向を示す。そのため、ガラスの熱的安定性および耐失透性を良好に維持する観点から、ＺｒＯ２の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００６９】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｔａ２Ｏ５の含有量は、好ましくは５％以下であり、さらには３％以下、２％以下の順により好ましい。また、Ｔａ２Ｏ５の含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００７０】
Ｔａ２Ｏ５は、ガラスの熱的安定性および耐失透性を改善する働きを有するガラス成分である。一方、Ｔａ２Ｏ５は、屈折率を上昇させ、ガラスを低分散化させる。また、Ｔａ２Ｏ５の含有量が多くなると、ガラスの熱的安定性が低下し、ガラスを熔融するときに、ガラス原料の熔け残りが生じやすくなる。そのため、Ｔａ２Ｏ５の含有量は上記範囲であることが好ましい。さらに、Ｔａ２Ｏ５は、他のガラス成分と比較し、極めて高価な成分であり、Ｔａ２Ｏ５の含有量が多くなるとガラスの生産コストが増大する。さらに、Ｔａ２Ｏ５は他のガラス成分と比べて分子量が大きいため、ガラスの比重を増大させ、結果的に光学素子の重量を増大させる。
【００７１】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｓｃ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは２％である。また、Ｓｃ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００７２】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＨｆＯ２の含有量の上限は、好ましくは２％である。また、ＨｆＯ２の含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００７３】
Ｓｃ２Ｏ３、ＨｆＯ２は、いずれも屈折率ｎｄを高める働きを有し、また高価な成分である。そのため、Ｓｃ２Ｏ３、ＨｆＯ２の各含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００７４】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｌｕ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは２％である。また、Ｌｕ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００７５】
Ｌｕ２Ｏ３は、屈折率ｎｄを高める働きを有する。また、分子量が大きいことから、ガラスの比重を増加させるガラス成分でもある。そのため、Ｌｕ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００７６】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＧｅＯ２の含有量の上限は、好ましくは２％である。また、ＧｅＯ２の含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００７７】
ＧｅＯ２は、屈折率ｎｄを高める働きを有し、また、一般的に使用されるガラス成分の中で、突出して高価な成分である。したがって、ガラスの製造コストを低減する観点から、ＧｅＯ２の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００７８】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｌａ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは２％である。また、Ｌａ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｌａ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【００７９】
Ｌａ２Ｏ３の含有量が多くなるとガラスの熱的安定性および耐失透性が低下し、製造中にガラスが失透しやすくなる。したがって、熱的安定性および耐失透性の低下を抑制する観点から、Ｌａ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００８０】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｇｄ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは２％である。また、Ｇｄ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００８１】
Ｇｄ２Ｏ３の含有量が多くなり過ぎるとガラスの熱的安定性および耐失透性が低下し、製造中にガラスが失透しやすくなる。また、Ｇｄ２Ｏ３の含有量が多くなり過ぎるとガラスの比重が増大し、好ましくない。したがって、ガラスの熱的安定性および耐失透性を良好に維持しつつ、比重の増大を抑制する観点から、Ｇｄ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００８２】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｙ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは２％である。また、Ｙ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｙ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【００８３】
Ｙ２Ｏ３の含有量が多くなり過ぎるとガラスの熱的安定性および耐失透性が低下する。したがって、熱的安定性および耐失透性の低下を抑制する観点から、Ｙ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００８４】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｙｂ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは２％である。また、Ｙｂ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００８５】
Ｙｂ２Ｏ３は、Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３と比べて分子量が大きいため、ガラスの比重を増大させる。ガラスの比重が増大すると、光学素子の質量が増大する。例えば、質量の大きいレンズをオートフォーカス式の撮像レンズに組み込むと、オートフォーカス時にレンズの駆動に要する電力が増大し、電池の消耗が激しくなる。したがって、Ｙｂ２Ｏ３の含有量を低減させて、ガラスの比重の増大を抑えることが望ましい。
【００８６】
また、Ｙｂ２Ｏ３の含有量が多すぎるとガラスの熱的安定性および耐失透性が低下する。ガラスの熱的安定性の低下を防ぎ、比重の増大を抑制する観点から、Ｙｂ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００８７】
本実施形態に係る光学ガラスは、主として上述のガラス成分、すなわちＰ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３、Ｂｉ２Ｏ３、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｃｓ２Ｏ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＺｒＯ２、Ｔａ２Ｏ５、Ｓｃ２Ｏ３、ＨｆＯ２、Ｌｕ２Ｏ３、ＧｅＯ２、Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、およびＹｂ２Ｏ３で構成されていることが好ましく、上述のガラス成分の合計含有量は、９５％よりも多くすることが好ましく、９８％よりも多くすることがより好ましく、９９％よりも多くすることがさらに好ましく、９９．５％よりも多くすることが一層好ましい。
【００８８】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｅＯ２の含有量の上限は、好ましくは２％である。また、ＴｅＯ２の含有量の下限は、好ましくは０％である。
【００８９】
ＴｅＯ２は毒性を有することから、ＴｅＯ２の含有量を低減させることが好ましい。そのため、ＴｅＯ２の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００９０】
なお、本実施形態に係る光学ガラスは、基本的に上記ガラス成分により構成されることが好ましいが、本発明の作用効果を妨げない範囲において、その他の成分を含有することも可能である。また、本発明において、不可避的不純物の含有を排除するものではない。
【００９１】
＜その他の成分組成＞
Ｐｂ、Ａｓ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｂｅ、Ｓｅは、いずれも毒性を有する。そのため、本実施形態に係る光学ガラスがこれら元素をガラス成分として含有しないことが好ましい。
【００９２】
Ｕ、Ｔｈ、Ｒａはいずれも放射性元素である。そのため、本実施形態に係る光学ガラスがこれら元素をガラス成分として含有しないことが好ましい。
【００９３】
Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍは、ガラスの着色を増大させ、蛍光の発生源となり得る。そのため、本実施形態に係る光学ガラスがこれら元素をガラス成分として含有しないことが好ましい。
【００９４】
Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）、Ｃｅ（ＣｅＯ２）は清澄剤として機能する任意に添加可能な元素である。このうち、Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）は、清澄効果の大きな清澄剤である。しかし、Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）は酸化性が強く、Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）の添加量を多くしていくと、Ｓｂイオンによる光吸収により、ガラスの着色が増大し、好ましくない。また、ガラスを熔融するときに、熔融物中にＳｂがあると、ガラス熔融坩堝を構成する白金の熔融物への溶出が促進され、ガラス中の白金濃度が高くなる。ガラス中において、白金がイオンとして存在すると、光の吸収によりガラスの着色が増大する。また、ガラス中に白金が固形物として存在すると光の散乱源となり、ガラスの品質を低下させる。Ｃｅ（ＣｅＯ２）は、Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）と比較し、清澄効果が小さい。Ｃｅ（ＣｅＯ２）は、多量に添加するとガラスの着色が強まる。したがって、清澄剤を添加する場合は、添加量に注意しつつ、Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）を添加することが好ましい。
【００９５】
Ｓｂ２Ｏ３の含有量は、外割り表示とする。すなわち、Ｓｂ２Ｏ３およびＣｅＯ２以外の全ガラス成分の合計含有量を１００質量％としたときのＳｂ２Ｏ３の含有量は、好ましくは１質量％未満、より好ましくは０．５質量％未満である。さらに、は０．１質量％未満、０．０５質量％未満、０．０３質量％未満の順に好ましい。Ｓｂ２Ｏ３の含有量は０質量％であってもよい。
【００９６】
ＣｅＯ２の含有量も、外割り表示とする。すなわち、ＣｅＯ２、Ｓｂ２Ｏ３以外の全ガラス成分の合計含有量を１００質量％としたときのＣｅＯ２の含有量は、好ましくは２質量％未満、より好ましくは１質量％未満、さらに好ましくは０．５質量％未満、一層好ましくは０．１質量％未満の範囲である。ＣｅＯ２の含有量は０質量％であってもよい。ＣｅＯ２の含有量を上記範囲とすることによりガラスの清澄性を改善できる。
【００９７】
（ガラス特性）
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、屈折率ｎｄは、１．８５を超えて１．９０未満である。屈折率ｎｄは、好ましくは１．８５５以上であり、さらには１．８６０以上、１．８６５以上の順により好ましい。また、屈折率ｎｄは、好ましくは１．８９０以下であり、さらには１．８８５以下、１．８８０以下、１．８７５以下の順により好ましい。
【００９８】
本実施形態に係る光学ガラスにおいて、アッベ数νｄは、１５以上２５以下である。アッベ数νｄは、好ましくは１６以上であり、さらには１７以上、１８以上、１９以上の順により好ましい。また、アッベ数νｄは、好ましくは２４以下であり、さらには２３以下、２２以下、２１以下の順により好ましい。
【００９９】
＜結晶融解ピーク温度Ｔｌ＞
結晶融解ピーク温度Ｔｌはガラス中のすべての擬結晶が消滅する温度であり、液相温度と相関する。例えば、結晶融解ピーク温度Ｔｌが高くなると、成形時のガラス温度も高く維持する必要があるため、熔融ガラスの粘性が過度に低下し、成形性が悪化する。
【０１００】
結晶融解ピーク温度Ｔｌは、ガラスの含有成分により変化する。本実施形態においては、ガラスの屈折率ｎｄを高めるために、Ｎｂ２Ｏ５やＴｉＯ２などの高屈折率化成分を多く含有させる必要があるが、これら高屈折率化成分は結晶融解ピーク温度Ｔｌを上昇させる成分でもある。さらに、これらの成分をガラス中に安定に含有させるためには、同時にＰ２Ｏ５やＢ２Ｏ３などのネットワーク形成成分の含有量を増量する必要がある。ここで、ネットワーク形成成分は、熔融ガラスの粘度低下を抑制する作用がある。すなわち、ガラスの屈折率ｎｄの増加とともに、見掛け上、結晶融解ピーク温度Ｔｌは上昇するものの、熔融ガラスの粘度低下、すなわち成形性の悪化は抑制されることがある。
【０１０１】
図１は、本実施形態において得られた、ガラスの屈折率ｎｄと結晶融解ピーク温度Ｔｌ（℃）との関係を示したものである。図１において、成形性が良好なガラスは実施例（菱形プロット）として、実施例以外のガラスは比較例（正方形プロット）として、それぞれ示した。このように、ガラスの屈折率ｎｄの増加とともに、好ましい結晶融解ピーク温度Ｔｌは上昇する傾向にあることがわかる。図1から、ガラスの屈折率ｎｄに対する、好ましい結晶融解ピーク温度Ｔｌは、以下の式（２）で表される。
Ｔｌ＜１０００ｎｄ−７９０・・・（２）
より好ましい結晶融解ピーク温度Ｔｌは、以下の式（３）で表される。
Ｔｌ＜１３００ｎｄ―１３６４・・・（３）
【０１０２】
結晶融解ピーク温度Ｔｌは、示差走査熱量測定（ＤＳＣ（Differential Scanning Calorimetry））により求めることができる。図２は、ＤＳＣチャートの一例である。縦軸は示差走査熱量（ＤＳＣ）、横軸はサンプルの温度（Ｔ）である。ＤＳＣチャートは、ガラス転移、結晶化、および結晶融解を示す領域を有する。結晶融解ピーク温度Ｔｌは、図２の結晶融解領域において、ＤＳＣがピークを示す温度である。なお、図２中の結晶融解開始温度とは、結晶融解領域においてＤＳＣが上昇し始める温度である。ＤＳＣにより、高精度にかつ比較的簡易に液相温度の指標となる結晶融解ピーク温度Ｔｌを求めることができる。
【０１０３】
＜ガラス転移温度Ｔｇ＞
本実施形態に係る光学ガラスのガラス転移温度Ｔｇは、好ましくは７５０℃以下であり、さらには７３０℃以下、７１０℃以下の順により好ましい。また、ガラス転移温度Ｔｇは、好ましくは５２０℃以上であり、さらには５６０℃以上、６００℃以上の順により好ましい。
【０１０４】
ガラス転移温度Ｔｇの上限が上記範囲を満たすことにより、ガラスのアニール温度の上昇を抑制することができ、アニール設備、例えば、レアーと呼ばれる連続式アニールやバッチ式アニール炉の熱的ダメージを軽減できる。
【０１０５】
ガラス転移温度Ｔｇの下限が上記範囲を満たすことにより、所望のアッベ数、屈折率を維持しつつ、ガラスの熱的安定性を良好に維持しやすくなる。
【０１０６】
＜ガラスの光線透過性＞
本実施形態において、光線透過性は、着色度λ５により評価できる。
互いに平行であり、光学研磨されている２つの平面を有するガラス（厚さ１０．０ｍｍ±０．１ｍｍ）を用い、上記２つの平面のうち、一方の平面より、この平面に垂直に光線を入射させる。そして、他方の平面から出射した透過光の強度Ｉｏｕｔと入射光の強度Ｉｉｎの比（Ｉｏｕｔ／Ｉｉｎ）、すなわち、外部透過率を算出する。分光光度計を用いて、入射光の波長を例えば２８０〜７００ｎｍの範囲でスキャンしながら、外部透過率を測定することにより、分光透過率曲線を得る。
【０１０７】
外部透過率は、入射光の波長がガラスの短波長側の吸収端から長波長側にいくにつれて増加し、高い値を示す。
【０１０８】
λ５は、外部透過率が５％となる波長である。２８０〜７００ｎｍの波長域において、λ５よりも長波長側におけるガラスの外部透過率は５％より大きい値を示す。
【０１０９】
λ５が短波長化された光学ガラスを用いることで、好適な色再現を可能とする光学素子を提供できる。
【０１１０】
このような理由より、λ５の範囲は４００ｎｍ以下が好ましく、さらに、３９０ｎｍ以下がより好ましい。λ５の下限は、例えば、３６０ｎｍである。
【０１１１】
（光学ガラスの製造）
本発明の実施形態に係る光学ガラスは、上記所定の組成となるようにガラス原料を調合し、調合したガラス原料により公知のガラス製造方法に従って作製すればよい。例えば、複数種の化合物を調合し、十分混合してバッチ原料とし、バッチ原料を石英坩堝や白金坩堝中に入れて粗熔解（ラフメルト）する。粗熔解によって得られた熔融物を急冷、粉砕してカレットを作製する。さらにカレットを白金坩堝中に入れて加熱、再熔融（リメルト）して熔融ガラスとし、さらに清澄、均質化した後に熔融ガラスを成形し、徐冷して光学ガラスを得る。熔融ガラスの成形、徐冷には、公知の方法を適用すればよい。
【０１１２】
なお、ガラス中に所望のガラス成分を所望の含有量となるように導入することができれば、バッチ原料を調合するときに使用する化合物は特に限定されないが、このような化合物として、酸化物、炭酸塩、硝酸塩、水酸化物、フッ化物等が挙げられる。
【０１１３】
（光学素子等の製造）
本発明の実施形態に係る光学ガラスを使用して光学素子を作製するには、公知の方法を適用すればよい。例えば、ガラス原料を熔融して熔融ガラスとし、この熔融ガラスを鋳型に流し込んで板状に成形し、本発明に係る光学ガラスからなるガラス素材を作製する。得られたガラス素材を適宜、切断、研削、研磨し、プレス成形に適した大きさ、形状のカットピースを作製する。カットピースを加熱、軟化して、公知の方法でプレス成形（リヒートプレス）し、光学素子の形状に近似する光学素子ブランクを作製する。光学素子ブランクをアニールし、公知の方法で研削、研磨して光学素子を作製する。
【０１１４】
作製した光学素子の光学機能面には使用目的に応じて、反射防止膜、全反射膜などをコーティングしてもよい。
【０１１５】
光学素子としては、球面レンズなどの各種レンズ、プリズム、回折格子などが例示できる。
【０１１６】
以下に本発明を実施例により説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものでは無い。
【０１１７】
（実施例）
［ガラスサンプルの作製］
表１、２に示す実施例Ｎｏ．１〜３２の組成を有するガラスとなるように、各成分に対応する化合物原料、すなわち、リン酸塩、炭酸塩、酸化物等の原料を秤量し、十分混合して調合原料とした。該調合原料を白金製坩堝に投入し、大気雰囲気下で１０００〜１３５０℃に加熱して熔融し、攪拌により均質化、清澄して熔融ガラスを得た。該熔融ガラスを成形型に鋳込んで成形し、徐冷して、ブロック形状のガラスサンプルを得た。
【０１１８】
［ガラスサンプルの評価］
得られたガラスサンプルについて、以下に示す方法にて、ガラス組成、比重、屈折率ｎｄ、アッベ数νｄ、λ５、ガラス転移温度Ｔｇおよび結晶融解ピーク温度Ｔｌを測定し、また、成形性および耐失透性を評価した。
【０１１９】
〔１〕ガラス組成
上記のようにして得られたガラスサンプルを適量採取し、これを酸およびアルカリ処理し、ガラス成分の含有量をＩＣＰ−ＡＥＳにより測定した。結果を、表１、２に示す。
【０１２０】
〔２〕比重
日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ−０５に基づいて測定した。結果を表４、５に示す。
【０１２１】
〔３〕屈折率ｎｄおよびアッベ数νｄ
日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ−０１に基づいて測定した。結果を表４、５に示す。
【０１２２】
〔４〕ガラス転移温度Ｔｇ、結晶融解ピーク温度Ｔｌ
ガラス転移温度Ｔｇおよび結晶融解ピーク温度Ｔｌは、示差走査型熱量計ＤＳＣ３３００ＳＡ（ネッチ・ジャパン株式会社（NETZSCH Japan））を用いて固体状態のガラスを昇温したときのＤＳＣチャートに基づいて求めた。結果を表４、５に示す。
【０１２３】
〔５〕λ５
ガラスサンプルを、厚さ１０ｍｍで、互いに平行かつ光学研磨された平面を有するように加工し、波長２８０ｎｍから７００ｎｍまでの波長域における分光透過率を測定した。光学研磨された一方の平面に垂直に入射する光線の強度を強度Ａとし、他方の平面から出射する光線の強度を強度Ｂとして、分光透過率Ｂ／Ａを算出した。分光透過率が５％になる波長をλ５とした。なお、分光透過率には試料表面における光線の反射損失も含まれる。結果を表４、５に示す。
【０１２４】
〔６〕成形性
本実施形態において、熔融ガラスの成形性は、結晶融解ピーク温度Ｔｌが下記式（２）を満たすか否かによって評価した。上記〔４〕で求められた結晶融解ピーク温度Ｔｌが式（２）を満たす場合は○と判定し、下記式（２）を満たさない場合は×と判定した。結果を表４、５に示す。
Ｔｌ＜１０００ｎｄ−７９０・・・（２）
実施例のガラスＮｏ．１〜３２はいずれも○の判定であった。実施例のガラスＮｏ．１〜３２は、熔融ガラスの成形性に優れたガラスであることが確認された。
【０１２５】
〔７〕軟化テスト（耐失透性）
軟化テストは、本実施形態において、耐失透性の指標となる評価手法である。１ｃｍ角のガラスサンプルを、そのガラスのガラス転移温度Ｔｇに設定した第１の試験炉で１０分間加熱し、さらにそのガラスのＴｇよりも１２０〜２００℃高い温度に設定した第２の試験炉に１０分間加熱した後、結晶または白濁の有無を光学顕微鏡で確認した。光学顕微鏡の観察倍率は、１０〜１００倍とした。結晶も白濁も確認されなかった場合は○、結晶および白濁の少なくとも一方が確認された場合は×と判定した。結果を表４、５に示す。実施例のガラスＮｏ．１〜３２はいずれも○の判定であった。実施例のガラスＮｏ．１〜３２は、耐失透性に優れたガラスであることが確認された。
【０１２６】
（比較例）
（ガラスサンプルＮｏ．３３〜４１の作製および評価）
ガラスの作製および評価は、実施例ガラスＮｏ．１〜３２と同様の方法により行なった。結果を表３、６に示す。
【０１２７】
比較例ガラスＮｏ．３３〜４１のガラスは、成形性または軟化テストの評価において、×の判定となっている。比較例ガラスは、実施例ガラスと比べて熱的安定性または耐失透性に劣るものであった。
【０１２８】
【表１】
2018002520.tif 000003
【０１２９】
【表２】
2018002520.tif 000004
【０１３０】
【表３】
2018002520.tif 000005
【０１３１】
【表４】
2018002520.tif 000006
【０１３２】
【表５】
2018002520.tif 000007
【０１３３】
【表６】
2018002520.tif 000008
【０１３４】
（光学素子ブランクの作製）
表１、２に示すＮｏ．１〜３２の組成を有するガラスサンプルをアニールし、切断、研削してカットピースを作製した。
カットピースをリヒートプレスによりプレス成形して、光学素子ブランクを作製した。
【０１３５】
光学素子ブランクを精密アニールし、所要の屈折率になるよう屈折率を精密に調整した後、公知の方法で研削、研磨して、光学素子を得た。
【図１】
2018002520.tif 000009
【図２】
2018002520.tif 000010