(57)【要約】【課題】各ガス機器に接続される配管毎の不具合を検知することができる。【解決手段】ガス配管システム１０は、ヘッダー１６と、ヘッダー１６にそれぞれ接続され、ヘッダー１６に供給されるガスを複数のガス機器１２Ａ、１２Ｂにそれぞれ供給する分岐配管２６Ａ、２６Ｂと、ガス機器１２Ａ、１２Ｂに設けられ、ガス機器１２Ａ、１２Ｂの作動の有無を検出するオンオフセンサ３２Ａ、３２Ｂと、ヘッダー１６に分岐配管２６Ａ、２６Ｂ毎に設けられ、分岐配管２６Ａ、２６Ｂのガスの流通を停止可能な遮断弁２４Ａ、２４Ｂと、複数の分岐配管２６Ａ、２６Ｂにそれぞれ接続され、分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内の圧力を検出する圧力センサ３０Ａ、３０Ｂと、圧力センサ３０Ａ、３０Ｂで検出した分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内の圧力変化に基いて分岐配管２６Ａ、２６Ｂの不具合を検知する検査処理を実行する制御装置３４と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスメータのガス排出方向下流側に設けられたヘッダーと、
前記ヘッダーにそれぞれ接続され、ガス供給源から前記ガスメータを経由して前記ヘッダーに供給されるガスを複数のガス機器にそれぞれ供給する配管と、
前記ガス機器に設けられ、前記ガス機器の作動の有無を検出するオンオフ検出装置と、
前記ヘッダーに前記配管毎に設けられ、前記配管のガスの流通を停止可能な遮断弁と、
複数の前記配管にそれぞれ接続され、前記配管内の圧力を検出する圧力検出装置と、
前記圧力検出装置で検出した前記配管内の圧力変化に基いて前記配管の不具合を検知する検査処理を実行する制御装置と、
を有するガス配管システム。
【請求項２】
前記制御装置は、前記検査処理において、前記オンオフ検出装置の検出結果に基いて前記ガス機器が作動していないと判断した場合に、前記遮断弁を閉止することで前記ガス機器に接続された前記配管を密閉状態とし、前記圧力検出装置の検出値に基いて所定の時間内で前記配管内の圧力が低下したと判断した場合に、前記配管に不具合があると判断する、請求項１に記載のガス配管システム。
【請求項３】
前記制御装置を作動させて前記検査処理を実行させる検査モードスイッチを有する、請求項２に記載のガス配管システム。
【請求項４】
前記制御装置は、所定の回数又は所定の時間間隔で前記遮断弁を閉止して前記検査処理を実行する、請求項２に記載のガス配管システム。
【請求項５】
前記制御装置によって前記配管の不具合が検知された場合に前記配管の不具合を報知する報知機構を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス配管システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス配管システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス供給源からガスメータを経由して複数のガス機器へとガスを供給するガス配管システムとして、例えば特許文献１、特許文献２には、ガス機器の異常を検出した場合にガスの供給を停止させるガス器具監視装置を備えるガス配管システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２５８５５５号公報
【特許文献２】特許第４４６６６３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したようなガス配管システムでは、通常、気密試験器等を用いて定期的なガス配管の点検が行われている。従来の気密試験器による点検は、ガス配管のガス排出方向上流端とガス排出方向下流端を密閉した後、気体をガス配管に封入し、ガス配管に接続された圧力計によって気体の封入直後の圧力と一定時間経過後の圧力を監視することにより行われている。
【０００５】
すなわち、従来のガス配管の点検は、ガス配管全体のガス漏れ等の不具合を点検するものであるため、各ガス機器に接続される配管毎に不具合を検知することは難しく、改善の余地があった。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて成されたものであって、各ガス機器に接続される配管毎の不具合を検知することができるガス配管システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載のガス配管システムは、ガスメータのガス排出方向下流側に設けられたヘッダーと、前記ヘッダーにそれぞれ接続され、ガス供給源から前記ガスメータを経由して前記ヘッダーに供給されるガスを複数のガス機器にそれぞれ供給する配管と、前記ガス機器に設けられ、前記ガス機器の作動の有無を検出するオンオフ検出装置と、前記ヘッダーに前記配管毎に設けられ、前記配管のガスの流通を停止可能な遮断弁と、複数の前記配管にそれぞれ接続され、前記配管内の圧力を検出する圧力検出装置と、前記圧力検出装置で検出した前記配管内の圧力変化に基いて前記配管の不具合を検知する検査処理を実行する制御装置と、を有する。
【０００８】
上記構成によれば、ガス機器に接続される配管毎に遮断弁が設けられており、配管毎に圧力検出装置が接続されている。このため、配管毎に遮断弁を閉止して圧力変化を検出することができ、制御装置によって配管毎に不具合を検知することができる。
【０００９】
請求項２に記載のガス配管システムは、請求項１に記載のガス配管システムにおいて、前記制御装置は、前記検査処理において、前記オンオフ検出装置の検出結果に基いて前記ガス機器が作動していないと判断した場合に、前記遮断弁を閉止することで前記ガス機器に接続された前記配管を密閉状態とし、前記圧力検出装置の検出値に基いて所定の時間内で前記配管内の圧力が低下したと判断した場合に、前記配管に不具合があると判断する。
【００１０】
上記構成によれば、ガス機器が作動していない場合に配管の検査を行うため、ガス機器の使用が妨げられることを防ぐことができる。また、制御装置は、所定の時間内で配管内の圧力が低下したと判断した場合に配管に不具合があると判断するため、配管の微量のガス漏れ等の不具合を検出することが容易となり、検出精度が向上する。
【００１１】
請求項３に記載のガス配管システムは、請求項２に記載のガス配管システムにおいて、前記制御装置を作動させて前記検査処理を実行させる検査モードスイッチを有する。
【００１２】
上記構成によれば、制御装置を作動させて検査処理を実行させる検査モードスイッチを有するため、検査モードスイッチを手動で押すだけで任意のタイミングで配管の検査を行うことが可能となる。
【００１３】
請求項４に記載のガス配管システムは、請求項２に記載のガス配管システムにおいて、前記制御装置は、所定の回数又は所定の時間間隔で前記遮断弁を閉止して前記検査処理を実行する。
【００１４】
上記構成によれば、制御装置が所定の回数又は所定の時間間隔で遮断弁を閉止して検査処理を実行するため、例えば深夜等のガス機器を使用していない時間帯に自動で配管の検査を行うことが可能となる。
【００１５】
請求項５に記載のガス配管システムは、請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス配管システムにおいて、前記制御装置によって前記配管の不具合が検知された場合に前記配管の不具合を報知する報知機構を有する。
【００１６】
上記構成によれば、ガス配管システムが配管の不具合を報知する報知機構を有するため、ガス機器の所有者やガス管理会社が配管の不具合に気付き易く、修理等の対応を迅速に行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
以上詳述したように、本発明によれば、各ガス機器に接続される配管毎の不具合を検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態の一例に係るガス配管システムを示す構成図である。
【図２】実施形態の一例に係るガス配管システムの制御装置が実行する処理を表すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態の一例に係るガス配管システムについて、図１、図２を用いて説明する。
【００２０】
＜構成＞
図１に示すように、本実施形態のガス配管システム１０は、例えば各家庭内で使用される給湯器やガステーブル、床暖房等の複数（本実施形態では２つ）のガス機器１２Ａ、１２Ｂに都市ガスやプロパンガスを供給するためのシステムである。
【００２１】
具体的には、ガス配管システム１０は、図示しないガス供給源のガス排出方向下流側に設けられたガスメータ１４と、ガスメータ１４のガス排出方向下流側に設けられたヘッダー１６と、を有する。ガスメータ１４内にはガス流路１４Ａが形成されており、ガスメータ１４には、ガス流路１４Ａを流れるガスの流量を計測する流量センサ１８が設けられている。
【００２２】
ヘッダー１６内にはガス流路１６Ａが形成されており、ガス流路１６Ａは主配管２０を介してガスメータ１４のガス流路１４Ａに連通している。また、ヘッダー１６内において、ガス流路１６Ａのガス排出方向下流側には、ガス機器１２Ａ、１２Ｂ毎に分岐する分岐流路２２Ａ、２２Ｂが接続されている。
【００２３】
なお、分岐流路２２Ａ、２２Ｂには、分岐流路２２Ａ、２２Ｂのガスの流通を停止可能な遮断弁２４Ａ、２４Ｂがそれぞれ設けられている。また、ヘッダー１６には、ガス機器１２Ａ、１２Ｂ毎に分岐配管２６Ａ、２６Ｂが接続されており、分岐配管２６Ａ、２６Ｂを介してヘッダー１６内の分岐流路２２Ａ、２２Ｂとガス機器１２Ａ、１２Ｂ内のガス流路２８Ａ、２８Ｂとが連通している。
【００２４】
分岐配管２６Ａ、２６Ｂには、分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内の圧力を検出する圧力検出装置としての圧力センサ３０Ａ、３０Ｂがそれぞれ接続されている。また、ガス機器１２Ａ、１２Ｂには、ガス機器１２Ａ、１２Ｂの作動の有無を検出するオンオフ検出装置としてのオンオフセンサ３２Ａ、３２Ｂがそれぞれ設けられている。
【００２５】
さらに、ガス配管システム１０は制御装置３４を備えており、制御装置３４は、オンオフセンサ３２Ａ、３２Ｂの検出結果に基いてガス機器１２Ａ、１２Ｂの作動の有無を判断する。また、制御装置３４は、遮断弁２４Ａ、２４Ｂを開閉制御するとともに、圧力センサ３０Ａ、３０Ｂの検出値の変化に基いて、分岐配管２６Ａ、２６Ｂの不具合を検知する。
【００２６】
また、制御装置３４には、検査モードスイッチ３６が設けられており、検査モードスイッチ３６を手動で押すことで制御装置３４を作動させて後述する検査処理を実行させることが可能とされている。さらに、制御装置３４には、例えば分岐配管２６Ａ、２６Ｂの不具合をガス機器１２Ａ、１２Ｂの所有者やガス管理会社等に報知する液晶パネルやスピーカ、無線機器等の図示しない報知機構が設けられている。
【００２７】
＜不具合判断方法＞
以下、制御装置３４が実行する処理を具体的に説明する。検査モードスイッチ３６を押すと、図２に示すように、まず、制御装置３４は、オンオフセンサ３２Ａ、３２Ｂの検出結果に基いて、作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがあるか否かを判断する（ステップＳ１）。
【００２８】
ステップＳ１で作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがあると判断した場合、検査を行わずに作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがなくなるのを待つ。ステップＳ１で作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがないと判断した場合、複数の分岐配管２６Ａ、２６Ｂのうちの１つを検査対象とし、検査対象の分岐配管２６Ａ、２６Ｂに対応する遮断弁２４Ａ、２４Ｂを閉止する（ステップＳ２）。
【００２９】
ステップＳ２で遮断弁２４Ａ、２４Ｂを閉止して分岐配管２６、２６Ｂを密閉状態とした後、圧力センサ３０Ａ、３０Ｂによって継続的に、もしくは断続的に分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内の圧力が検出される。ここで、分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内のガスの圧力は大気圧より高いため、分岐配管２６Ａ、２６Ｂにガス漏れ等の不具合がある場合には、分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内の圧力が低下する。
【００３０】
この圧力センサ３０Ａ、３０Ｂの検出値に基いて、予め定められた時間内における分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内の圧力変化を算出し（ステップＳ３）、分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内の圧力が所定の閾値より低下したか否かを判断する（ステップＳ４）。
【００３１】
ステップＳ４で分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内の圧力が所定の閾値より低下したと判断した場合、分岐配管２６Ａ、２６Ｂにガス漏れ等の不具合がある（異常がある）と判断し（ステップＳ５）、報知機構によってガス機器１２Ａ、１２Ｂの所有者やガス管理会社等に不具合を報知して処理を終了する。
【００３２】
ステップＳ４で分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内の圧力が所定の閾値より低下していないと判断した場合、分岐配管２６Ａ、２６Ｂに不具合はない（正常である）と判断し（ステップＳ６）、処理を終了する。なお、その後、検査が済んだ分岐配管２６Ａ、２６Ｂ以外の分岐配管２６Ａ、２６Ｂを検査対象として再びステップＳ１〜Ｓ６の処理を繰り返す。
【００３３】
＜作用及び効果＞
本実施形態によれば、ガス機器１２Ａ、１２Ｂに接続される分岐配管２６Ａ、２６Ｂ毎に遮断弁２４Ａ、２４Ｂが設けられており、分岐配管２６Ａ、２６Ｂ毎に圧力センサ３０Ａ、３０Ｂが接続されている。このため、分岐配管２６Ａ、２６Ｂ毎に遮断弁２４Ａ、２４Ｂを閉止して圧力変化を検出することができ、制御装置３４によって分岐配管２６Ａ、２６Ｂ毎に不具合を検知することができる。
【００３４】
また、本実施形態によれば、ガス機器１２Ａ、１２Ｂが作動しているか否かを判断し、ガス機器１２Ａ、１２Ｂが作動していない場合に分岐配管２６Ａ、２６Ｂの検査を行っているため、ガス機器１２Ａ、１２Ｂの使用が妨げられることを防ぐことができる。
【００３５】
さらに、本実施形態によれば、予め定められた時間内における分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内の圧力変化を算出し、分岐配管２６Ａ、２６Ｂ内の圧力が所定の閾値より低下した場合に分岐配管２６Ａ、２６Ｂに不具合があると判断している。このため、分岐配管２６Ａ、２６Ｂの微量のガス漏れ等の不具合を検出することが容易となり、検出精度が向上する。
【００３６】
また、本実施形態によれば、検査モードスイッチ３６を手動で押すだけで、制御装置３４を作動させて検査処理を実行させることができる。このため、任意のタイミングで分岐配管２６Ａ、２６Ｂの検査を行うことが可能となる。
【００３７】
また、本実施形態によれば、分岐配管２６Ａ、２６Ｂにガス漏れ等の不具合がある場合に、報知機構によってガス機器１２Ａ、１２Ｂの所有者やガス管理会社等に不具合を報知する。このため、分岐配管２６Ａ、２６Ｂの不具合に気付き易く、修理等の対応を迅速に行うことが可能となる。
【００３８】
（その他の実施形態）
以上、本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能である。
【００３９】
上記実施形態では、検査モードスイッチ３６を手動で押すことにより、制御装置３４を作動させて検査処理を実行させていた。しかし、制御装置３４を自動で検査処理を実行する設定としてもよい。
【００４０】
具体的には、制御装置３４を、例えば１日１回等の所定の回数、又は毎日午前２時等の所定の時間間隔で遮断弁２４Ａ、２４Ｂを閉止して検査処理を実行する設定としておくことで、ガス機器１２Ａ、１２Ｂを使用していない時間帯に自動で分岐配管２６Ａ、２６Ｂの検査を行うことが可能となる。
【００４１】
なお、制御装置３４によって実行される上記の処理は一例であり、ステップの順序が異なっていてもよい。さらに、一部のステップを省略したり、他のステップを追加したりすることも可能である。
【００４２】
例えばステップＳ１において、作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがある場合に、検査を行わずに作動しているガス機器１２Ａ、１２Ｂがなくなるのを待つ処理が実行されていた。しかし、ガス機器１２Ａ、１２Ｂのどちらか一方のみが作動している場合に、作動していない他方のガス機器１２Ａ、１２Ｂに接続される分岐配管２６Ａ、２６Ｂの検査処理を実行する構成としてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０                 ガス配管システム
１２Ａ、１２Ｂ       ガス機器
１４                 ガスメータ
１６                 ヘッダー
２４Ａ、２４Ｂ       遮断弁
２６Ａ、２６Ｂ       分岐配管（配管の一例）
３０Ａ、３０Ｂ       圧力センサ（圧力検出装置の一例）
３２Ａ、３２Ｂ       オンオフセンサ（オンオフ検出装置の一例）
３４                 制御装置
３６                 検査モードスイッチ
【図１】
2018123919.tif 000003
【図２】
2018123919.tif 000004