(57)【要約】      （修正有）【課題】ケースに設けられ且つ封止される貫通孔の数を抑えた蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法を提供する。【解決手段】内部空間３３を有するケースと、内部空間３３に配置される電極体と、電極体に接続される集電体と、ケースの外側に配置される端子部４１、及び端子部４１と連続して集電体と接続される軸部４２を有する外部端子４と、内部空間３３に配置されている電解液と、を備え、ケースは、貫通孔３６１を有し、集電体は、電解液を注入可能な注液孔を有し且つケースの貫通孔３６１に挿入される筒状部を備え、端子部４１は、注液孔より大きく、軸部４２は、注液孔に挿入される本体部と、ケースの内部で注液孔よりも大きい拡大部４２２であって端子部４１と共に筒状部を挟み込む拡大部４２２と、を有し、筒状部は、端子部４１と拡大部４２２との挟み込みに起因する押圧力によってケースの貫通孔周縁部を押圧する蓄電素子。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を有するケースと、
前記内部空間に配置される電極体と、
前記電極体に接続される集電体と、
前記ケースの外側に配置される端子部、及び前記端子部と連続して前記集電体と接続される軸部を有する外部端子と、
前記内部空間に配置される電解液と、を備え、
前記ケースは、前記内部空間と外部とを連通する貫通孔を有し、
前記集電体は、前記電解液を前記ケースの内部に注入可能な注液孔を有し且つ前記ケースの前記貫通孔に挿入される筒状部を備え、
前記端子部は、前記注液孔より大きく、
前記軸部は、前記注液孔に挿入される本体部と、前記本体部と連続し且つ前記ケースの内部で前記注液孔よりも大きい拡大部であって前記端子部と共に前記筒状部を挟み込む拡大部と、を有し、
前記筒状部は、前記端子部と前記拡大部との挟み込みに起因する押圧力によって前記ケースの貫通孔周縁部を押圧する、蓄電素子。
【請求項２】
前記貫通孔周縁部は、前記ケースの内部において前記内部空間から前記外部に向かって凹む凹部に含まれ、
前記拡大部は、前記凹部内に位置する、請求項１に記載の蓄電素子。
【請求項３】
前記集電体と前記ケースとの間に配置される絶縁部材を備え、
前記集電体は、前記凹部内に配置され且つ前記筒状部と連続する接続部を有し、
前記絶縁部材は、前記接続部と前記ケースとの間に配置される第一部位と、前記筒状部と前記ケースとの間に配置される第二部位とを有し、
前記第一部位及び前記第二部位のそれぞれは、前記押圧によって前記集電体と前記ケースとに密接する、請求項２に記載の蓄電素子。
【請求項４】
前記外部端子は、前記軸部を有するブラインドリベットである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電素子。
【請求項５】
前記筒状部は、前記ケースの外面から外部に突出している、請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電素子。
【請求項６】
ケースに設けられた該ケースの内部空間と外部とを連通する貫通孔に、電極体に接続された集電体の筒状部であって電解液を前記ケースの内部に注入可能な注液孔を有する筒状部を前記貫通孔に挿入することと、
前記貫通孔に前記筒状部が挿入された状態で、前記注液孔から前記ケースの前記内部空間に電解液を注入することと、
前記電解液の注入後に、前記注液孔より大きな端子部と該端子部から延びる軸部とを有する外部端子の前記軸部を前記ケースの外側から前記注液孔に挿入して該注液孔を封止することと、を備え、
前記注液孔を封止するときに、前記軸部の一部を前記ケースの内部で前記注液孔より大きくさせて拡大部を形成すると共に、該拡大部と前記端子部とに前記筒状部を挟み込ませることにより、前記筒状部の外周面を拡大変形させて前記ケースの貫通孔周縁部を押圧させる、蓄電素子の製造方法。
【請求項７】
前記外部端子は、前記端子部である鍔部と、前記軸部であり且つ前記鍔部に連続する有底筒状の軸部と、を有するブラインドリベットであり、
前記注液孔を封止するときに、前記軸部に挿入されているシャフトを引き抜くことにより前記拡大部が形成される、請求項６に記載の蓄電素子の製造方法。
【請求項８】
前記電解液が注入された後に、前記電極体に対して予備充電すること、を備え、
前記筒状部は、前記貫通孔に挿入された状態で前記ケースの外面から外部に突出し、
前記予備充電するときに、前記ケースの外面から突出する前記筒状部に対して電力を供給する、請求項６又は７に記載の蓄電素子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケースの内部に電解液が配置されている蓄電素子、及び前記蓄電素子の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ケースの内部に電解液が配置されているリチウムイオン二次電池が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
具体的に、リチウムイオン二次電池は、図２０に示すように、捲回電極体１０１と、捲回電極体１０１に接続される集電端子１０２と、捲回電極体１０１と共に非水電解液を収容するケース１０３と、ケース１０３の外側に配置される締結部材１０４と、を備える。詳しくは、集電端子１０２の一端は、ケース１０３に設けられた孔１０３ａを通じて外方に突出しており、その頂部がかしめられている。集電端子１０２は、外部接続端子１０５を介して締結部材１０４に電気的に接続されている。また、このリチウムイオン二次電池１００では、ケース１０３の内部に非水電解液を注入する電解液注液口（貫通孔）１０６がケース１０３に設けられている。この電解液注液口１０６は、ケース１０３の内部に非水電解液を注入後、注液栓１０７によって封止（密閉）される。
【０００４】
このリチウムイオン二次電池１００では、集電端子１０２が挿通される孔１０３ａや電解液注液口１０６のようなケース１０３に設けられる貫通孔（ケース１０３の内部空間と外部とを連通する貫通孔）は、封止されているが、ケース１０３に設けられた貫通孔（封止される貫通孔）の数が多いほど、封止した箇所から液漏れする可能性が高くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−１１０８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本実施形態は、ケースに設けられ且つ封止される貫通孔の数を抑えた蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本実施形態の蓄電素子は、
内部空間を有するケースと、
前記内部空間に配置される電極体と、
前記電極体に接続される集電体と、
前記ケースの外側に配置される端子部、及び前記端子部と連続して前記集電体と接続される軸部を有する外部端子と、
前記内部空間に配置される電解液と、を備え、
前記ケースは、前記内部空間と外部とを連通する貫通孔を有し、
前記集電体は、前記電解液を前記ケースの内部に注入可能な注液孔を有し且つ前記ケースの前記貫通孔に挿入される筒状部を備え、
前記端子部は、前記注液孔より大きく、
前記軸部は、前記注液孔に挿入される本体部と、前記本体部と連続し且つ前記ケースの内部で前記注液孔よりも大きい拡大部であって前記端子部と共に前記筒状部を挟み込む拡大部と、を有し、
前記筒状部は、前記端子部と前記拡大部との挟み込みに起因する押圧力によって前記ケースの貫通孔周縁部を押圧する。
【０００８】
このように、外部端子と電解液の注液孔を塞ぐ注液栓とを兼用させることで、外部端子が挿入される貫通孔以外の貫通孔（電解液を注入するための貫通孔）をケースに別途設ける必要がなく、これにより、ケースに設けられる貫通孔の数を抑えることができる。しかも、筒状部が外部端子の端子部と拡大部とに挟まれることで貫通孔周縁部を押圧するため、筒状部と貫通孔周縁部との間の密閉性も確保される。
【０００９】
前記蓄電素子では、
前記貫通孔周縁部は、前記ケースの内部において前記内部空間から前記外部に向かって凹む凹部に含まれ、
前記拡大部は、前記凹部内に位置してもよい。
【００１０】
かかる構成によれば、外部端子においてケースの内部に突出する拡大部が凹部内に位置することで、凹部がなくケースの内部に外部端子の先端が突出する蓄電素子に比べ、ケースの内部における電極体を配置できるスペースが大きくなり、これにより、エネルギー密度を向上させることが可能となる。
【００１１】
前記蓄電素子は、
前記集電体と前記ケースとの間に配置される絶縁部材を備え、
前記集電体は、前記凹部内に配置され且つ前記筒状部と連続する接続部を有し、
前記絶縁部材は、前記接続部と前記ケースとの間に配置される第一部位と、前記筒状部と前記ケースとの間に配置される第二部位とを有し、
前記第一部位及び前記第二部位のそれぞれは、前記押圧によって前記集電体と前記ケースとに密接してもよい。
【００１２】
かかる構成によれば、筒状部の押圧によって、接続部とケースとの間が密閉されると共に筒状部とケースとの間が密閉されるため、集電体とケースとの間の密閉性を十分に確保することができる。
【００１３】
また、前記蓄電素子では、
前記外部端子は、前記軸部を有するブラインドリベットであってもよい。
【００１４】
かかる構成によれば、ブラインドリベットをケースに固定する際に軸部の一部が拡径するのを利用して筒状部に貫通孔周縁部を押圧させることができる。
【００１５】
また、前記蓄電素子では、
前記筒状部は、前記ケースの外面から外部に突出してもよい。
【００１６】
このように、電極体に接続される集電体の一部である筒状部がケースの外面から外部に突出していることで、該蓄電素子の製造段階における予備充電の際の電力供給ケーブルの接続が容易になる。
【００１７】
また、本実施形態の蓄電素子の製造方法は、
ケースに設けられた該ケースの内部空間と外部とを連通する貫通孔に、電極体に接続された集電体の筒状部であって電解液を前記ケースの内部に注入可能な注液孔を有する筒状部を前記貫通孔に挿入することと、
前記貫通孔に前記筒状部が挿入された状態で、前記注液孔から前記ケースの前記内部空間に電解液を注入することと、
前記電解液の注入後に、前記注液孔より大きな端子部と該端子部から延びる軸部とを有する外部端子の前記軸部を前記ケースの外側から前記注液孔に挿入して該注液孔を封止することと、を備え、
前記注液孔を封止するときに、前記軸部の一部を前記ケースの内部で前記注液孔より大きくさせて拡大部を形成すると共に、該拡大部と前記端子部とに前記筒状部を挟み込ませることにより、前記筒状部の外周面を拡大変形させて前記ケースの貫通孔周縁部を押圧させる。
【００１８】
このように、外部端子が挿入される貫通孔を電解液の注入に利用することで、ケースに電解液を注入するための貫通孔を別途設ける必要がなく、これにより、ケースに設けられる貫通孔の数を抑えることができる。しかも、筒状部が外部端子の端子部と拡大部とに挟まれることで貫通孔周縁部を押圧するため、筒状部と貫通孔周縁部との間の密閉性も確保される。
【００１９】
前記蓄電素子の製造方法では、
前記外部端子は、前記端子部である鍔部と、前記軸部であり且つ前記鍔部に連続する有底筒状の軸部と、を有するブラインドリベットであり、
前記注液孔を封止するときに、前記軸部に挿入されているシャフトを引き抜くことにより前記拡大部が形成されてもよい。
【００２０】
かかる構成によれば、ブラインドリベット（外部端子）をケースに固定する際に軸部の一部が拡径するのを利用して筒状部に貫通孔周縁部を押圧させることができる。
【００２１】
また、前記蓄電素子の製造方法では、
前記電解液が注入された後に、前記電極体に対して予備充電すること、を備え、
前記筒状部は、前記貫通孔に挿入された状態で前記ケースの外面から外部に突出し、
前記予備充電するときに、前記ケースの外面から突出する前記筒状部に対して電力を供給してもよい。
【００２２】
かかる構成によれば、電極体に接続される集電体の一部である筒状部がケースの外面から外部に突出し、この筒状部に電力供給ケーブルを接続することで、予備充電時における電力供給ケーブルの接続が容易になる。
【発明の効果】
【００２３】
以上より、本実施形態によれば、ケースに設けられ且つ封止される貫通孔の数を抑えた蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る蓄電素子の斜視図である。
【図２】図２は、前記蓄電素子の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ位置における断面図である。
【図４】図４は、前記蓄電素子の電極体を説明するための図である。
【図５】図５は、図３における蓋板及びその周辺の拡大図である。
【図６】図６は、正極集電体の斜視図である。
【図７】図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ位置における筒状部及び基部の拡大断面図である。
【図８】図８は、負極集電体の斜視図である。
【図９】図９は、正極絶縁部材の斜視図である。
【図１０】図１０は、図９のＸ−Ｘ位置における断面図である。
【図１１】図１１は、負極絶縁部材の斜視図である。
【図１２】図１２は、図１１におけるＸＩＩ−ＸＩＩ位置における断面図である。
【図１３】図１３は、図５における正極外部端子及びその周辺の拡大図である。
【図１４】図１４は、図５における負極外部端子及びその周辺の拡大図である。
【図１５】図１５は、予備充電時の電力供給ケーブルの接続状態を示す図である。
【図１６】図１６は、正極外部端子がケースに固定される前の状態を示す図である。
【図１７】図１７は、他実施形態に係る正極外部端子及びその周辺の拡大断面図である。
【図１８】図１８は、他実施形態に係る正極外部端子及びその周辺の拡大断面図である。
【図１９】図１９は、同実施形態に係る蓄電素子を含む蓄電装置の模式図である。
【図２０】図２０は、従来の蓄電素子の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明に係る蓄電素子の一実施形態について、図１〜図１４を参照しつつ説明する。蓄電素子には、一次電池、二次電池、キャパシタ等がある。本実施形態では、蓄電素子の一例として、充放電可能な二次電池について説明する。尚、本実施形態の各構成部材（各構成要素）の名称は、本実施形態におけるものであり、背景技術における各構成部材（各構成要素）の名称と異なる場合がある。
【００２６】
本実施形態の蓄電素子は、非水電解質二次電池である。より詳しくは、蓄電素子は、リチウムイオンの移動に伴って生じる電子移動を利用したリチウムイオン二次電池である。この種の蓄電素子は、電気エネルギーを供給する。蓄電素子は、単一又は複数で使用される。具体的に、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧が小さいときには、単一で使用される。一方、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧の少なくとも一方が大きいときには、他の蓄電素子と組み合わされて蓄電装置に用いられる。前記蓄電装置では、該蓄電装置に用いられる蓄電素子が電気エネルギーを供給する。
【００２７】
蓄電素子は、図１〜図３に示すように、内部空間３３を有するケース３と、内部空間３３に配置される電極体２と、電極体２に接続される集電体５と、ケース３の外側に配置される端子部４１及び端子部４１と連続し且つ集電体５と接続される軸部４２を有する外部端子４と、ケース３の内部（内部空間３３）に配置される電解液と、を備える。また、蓄電素子１は、電極体２とケース３との間に配置される絶縁袋６等も、備える。尚、図２の外部端子４は、ケース３に固定する前の状態を示す（詳しくは、後述する正極外部端子（ブラインドリベット）４Ａのシャフト４０の引き抜き前、又は軸部４２Ｂのかしめ前の状態を示す。）。
【００２８】
電解液は、非水溶液系電解液である。この電解液は、有機溶媒に電解質塩を溶解させることによって得られる。有機溶媒は、例えば、プロピレンカーボネート及びエチレンカーボネートなどの環状炭酸エステル類、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、及びエチルメチルカーボネートなどの鎖状カーボネート類である。電解質塩は、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＢＦ４、及びＬｉＰＦ６等である。本実施形態の電解液は、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、及びエチルメチルカーボネートを、プロピレンカーボネート：ジメチルカーボネート：エチルメチルカーボネート＝３：２：５の割合で調整した混合溶媒に、１ｍｏｌ／ＬのＬｉＰＦ６を溶解させたものである。
【００２９】
電極体２は、図４にも示すように、積層された状態で巻回される電極（正極２３及び負極２４）を有する。具体的に、電極体２は、巻芯２１と、正極２３と負極２４とが互いに絶縁された状態で積層され且つ巻芯２１の周囲に巻回された積層体２２と、を備える。電極体２においてリチウムイオンが正極２３と負極２４との間を移動することにより、蓄電素子１が充放電する。
【００３０】
巻芯２１は、通常、絶縁材料によって形成される。本実施形態の巻芯２１は、偏平な筒状である。この巻芯２１は、可撓性又は熱可塑性を有するシートを巻回することによって形成される。本実施形態の前記シートは、合成樹脂によって形成されている。
【００３１】
正極２３は、帯状の金属箔２３１と、金属箔２３１に重ねられる正極活物質層２３２と、を有する。この正極活物質層２３２は、金属箔２３１における幅方向の一方の端縁部（非被覆部）を露出させた状態で、該金属箔２３１に重ねられている。本実施形態の金属箔２３１は、例えば、アルミニウム箔である。
【００３２】
負極２４は、帯状の金属箔２４１と、金属箔２４１に重ねられる負極活物質層２４２と、を有する。この負極活物質層２４２は、金属箔２４１における幅方向の他方（正極２３の金属箔２３１の非被覆部と反対側）の端縁部（非被覆部）を露出させた状態で、該金属箔２４１に重ねられている。本実施形態の金属箔２４１は、例えば、銅箔である。
【００３３】
本実施形態の電極体２では、以上のように構成される正極２３と負極２４とがセパレータ２５によって絶縁された状態で巻回される。即ち、本実施形態の電極体２では、正極２３、負極２４、及びセパレータ２５の積層体２２が巻回されている。
【００３４】
セパレータ２５は、絶縁性を有する部材であり、正極２３と負極２４との間に配置される。これにより、電極体２（詳しくは、積層体２２）において、正極２３と負極２４とが互いに絶縁される。また、セパレータ２５は、ケース３内において、電解液を保持する。これにより、蓄電素子１の充放電時において、セパレータ２５を挟んで交互に積層される正極２３と負極２４との間を、リチウムイオンが移動可能となる。
【００３５】
このセパレータ２５は、帯状であり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロース、ポリアミドなどの多孔質膜によって構成される。本実施形態のセパレータ２５は、ＳｉＯ２粒子、Ａｌ２Ｏ３粒子、ベーマイト（アルミナ水和物）等の無機粒子を含んだ無機層を、多孔質膜によって形成された基材の上に設けることで形成されている。本実施形態のセパレータ２５の基材は、例えば、ポリエチレンによって形成される。
【００３６】
セパレータ２５の幅方向の寸法は、負極活物質層２４２の幅より大きい。セパレータ２５は、正極活物質層２３２と負極活物質層２４２とが厚さ方向（積層方向）に重なるように幅方向に位置ずれした状態で重ね合わされた正極２３と負極２４との間に配置される。このとき、正極２３の非被覆部と、負極２４の非被覆部とは重なっていない。即ち、正極２３の非被覆部が、正極２３と負極２４との重なる領域から幅方向（積層方向と直交する方向）に突出し、且つ、負極２４の非被覆部が、正極２３と負極２４との重なる領域から幅方向（正極２３の非被覆部の突出方向と反対の方向）に突出する。このような状態で積層された正極２３、負極２４、及びセパレータ２５（即ち、積層体２２）が巻回されることによって、電極体２が形成される。また、本実施形態の電極体２では、正極２３の非被覆部又は負極２４の非被覆部のみが積層された部位によって、電極体２における非被覆積層部２６が構成される。この非被覆積層部２６は、電極体２における集電体５と導通される部位である。本実施形態の非被覆積層部２６は、巻回された正極２３、負極２４、及びセパレータ２５の巻回中心軸Ｃ方向から見て、中空部２７（図４参照）を挟んで二つの部位（二分された非被覆積層部）２６１に区分けされる。
【００３７】
ケース３は、内部空間３３と外部とを連通する貫通孔３６１を有する。詳しくは、以下の通りである。
【００３８】
ケース３は、開口を有するケース本体３１と、ケース本体３１の開口を塞ぐ（閉じる）蓋板３２と、を有する。このケース３では、ケース本体３１と蓋板３２とによって内部空間３３が画定されている（図３参照）。ケース３は、この内部空間３３に、電極体２及び集電体５等と共に電解液を収容する。このため、ケース３は、電解液に耐性を有する金属によって形成される。本実施形態のケース３は、例えば、アルミニウム、又は、アルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料によって形成される。
【００３９】
以上のケース３は、ケース本体３１の開口周縁部３１０（図２参照）と、蓋板３２の周縁部とを重ね合わせた状態で接合することによって形成される。本実施形態のケース３では、ケース本体３１の開口周縁部３１０と蓋板３２の周縁部とが溶接によって接合されている。
【００４０】
ケース本体３１は、板状の閉塞部３１１と、閉塞部３１１の周縁に接続される筒状の胴部（周壁）３１２と、を備える。
【００４１】
閉塞部３１１は、ケース本体３１が開口を上に向けた姿勢で配置されたときにケース本体３１の下端に位置する（即ち、前記開口が上を向いたときのケース本体３１の底壁部となる）部位である。閉塞部３１１は、矩形状である。
【００４２】
以下では、閉塞部３１１の長辺方向をＸ軸方向とし、閉塞部３１１の短辺方向をＹ軸方向とし、閉塞部３１１の法線方向をＺ軸方向とする。
【００４３】
胴部３１２は、角筒形状、より詳しくは、偏平な角筒形状を有する。胴部３１２は、閉塞部３１１の周縁における長辺から延びる一対の長壁部３１３と、閉塞部３１１の周縁における短辺から延びる一対の短壁部３１４とを有する。短壁部３１４が一対の長壁部３１３の対応（詳しくは、Ｙ軸方向に対向）する端部同士をそれぞれ接続することによって、角筒状の胴部３１２が形成される。
【００４４】
以上のように、ケース本体３１は、開口方向（Ｚ軸方向）における一方の端部が塞がれた角筒形状（即ち、有底角筒形状）を有する。このケース本体３１には、巻回中心軸ＣをＸ軸方向に向けた状態で電極体２が収容される（図２参照）。
【００４５】
蓋板３２は、ケース本体３１の開口を塞ぐ部材である。この蓋板３２の輪郭形状は、ケース本体３１の開口周縁部３１０に対応した形状である。即ち、蓋板３２は、Ｘ軸方向に長い矩形状の板材である。
【００４６】
具体的に、蓋板３２は、Ｘ−Ｙ面（Ｘ軸とＹ軸とを含む面）方向に拡がる板状の蓋板基部３４と、蓋板基部３４から突出すると共に内部空間３３と外部とを連通させる貫通孔３６１が設けられた一対の端子固定部（凹部）３５を有する。この一対の端子固定部３５は、蓋板３２のＸ軸方向の両端部に設けられている。
【００４７】
一対の端子固定部３５のそれぞれは、図５にも示すように、ケース３（蓋板３２）の外部側において蓋板基部３４から突出する凸面３５ａと、凸面３５ａの反対側の面であってケース３の内部側において蓋板基部３４に対して内部空間３３から外側に向かって凹む凹面３５ｂと、を有する。この凹面３５ｂ側、即ち、ケース３の内部空間３３側から見ると、端子固定部３５は、凹部となっている。
【００４８】
具体的に、端子固定部３５は、蓋板基部３４とＺ軸方向に間隔を空けて蓋板基部３４と平行に拡がる平板部（貫通孔周縁部）３６と、平板部３６の周縁と蓋板基部３４とを接続する周壁部３７と、を有する。本実施形態の平板部３６は、矩形状であり、中央に貫通孔３６１を有する。この貫通孔３６１は、ケース３の内部に収容された電極体２と、ケース３の外部に露出する外部端子４とを導通させるのに用いられる。詳しくは、貫通孔３６１には、外部端子４の軸部４２が挿通される。このため、貫通孔３６１は、軸部４２に対応した形状及び大きさを有する。本実施形態の例では、貫通孔３６１は、円形である。また、本実施形態の周壁部３７は、平板部３６と対応する角筒状である。
【００４９】
集電体５は、ケース３内に配置され、電極体２と通電可能に直接又は間接に接続される。本実施形態の集電体５は、クリップ部材５０を介して電極体２と通電可能に接続される。即ち、蓄電素子１は、電極体２と集電体５とを通電可能に接続するクリップ部材５０を備える。
【００５０】
集電体５は、導電性を有する部材によって形成される。集電体５は、ケース３の内面に沿って配置される。この集電体５は、外部端子４とクリップ部材５０とを通電可能に接続する。
【００５１】
本実施形態の蓄電素子１では、集電体５は、電極体２の正極２３に接続される正極集電体５Ａと、電極体２の負極２４に接続される負極集電体５Ｂと、を含む。
【００５２】
正極集電体５Ａは、図１〜図３、図５〜図７に示すように、外部端子４と通電可能に接続される第一接続部５１Ａと、電極体２と通電可能に接続される第二接続部５２Ａと、第一接続部５１Ａと第二接続部５２Ａとを接続する屈曲部５３Ａと、を有する。正極集電体５Ａにおいて、屈曲部５３Ａがケース３内の蓋板３２と短壁部３１４との境界近傍に配置され、第一接続部５１Ａが屈曲部５３Ａから蓋板３２に沿って延びると共に、第二接続部５２Ａが屈曲部５３Ａから短壁部３１４に沿って延びる。
【００５３】
第一接続部５１Ａは、電解液をケース３の内部（内部空間３３内）に注入（注液）可能な注液孔５１０を有し且つケース３（本実施形態の例では蓋板３２）の貫通孔３６１に挿入される筒状部５１１を含む。また、第一接続部５１Ａは、端子固定部３５の凹面３５ｂ内に配置され且つ筒状部５１１と連続する基部（接続部）５１２と、基部５１２から延びると共に該基部５１２と屈曲部５３Ａとを接続する延設部５１３と、を有する。
【００５４】
筒状部５１１は、基部５１２からＺ軸方向に延びる筒状の部位である。この筒状部５１１の先端（図５における上端）は、平板部３６の外面から外部（本実施形態の例ではＺ軸方向）に突出している。また、筒状部５１１は、外部端子４の端子部４１（後述する正極外部端子４Ａの端子部４１Ａ）と軸部４２の先端側の部位（後述する正極外部端子４Ａの拡大部４２２）との挟み込みに起因する押圧力によって端子固定部３５（ケース３）の貫通孔３６１の周縁部（平板部３６）を押圧する。本実施形態の筒状部５１１は、円筒状である。この筒状部５１１の外周面５１１ａは、平板部３６の貫通孔３６１に対応する径の円柱面であり、内周面（注液孔５１０を画定する面）５１１ｂは、外部端子４の軸部４２（後述する正極外部端子４Ａの軸部４２Ａ）に対応する径の円柱面である。
【００５５】
基部５１２は、筒状部５１１の基端（図５における下端）から平板部３６に沿って拡がる板状（フランジ状）の部位である。本実施形態の基部５１２は、平板部３６と同様の矩形状であり、貫通孔３６１よりも大きく且つ端子固定部３５（凹面３５ｂ）内に収まる大きさである。
【００５６】
延設部５１３は、基部５１２から屈曲部５３Ａまで蓋板３２（詳しくは、端子固定部３５及び蓋板基部３４）に沿って屈曲しつつ延びる板状の部位である。
【００５７】
第二接続部５２Ａは、短壁部３１４の近傍から非被覆積層部２６に向けて延びると共に第二接続部５２Ａと同方向に延びる少なくとも一つの接合片５５Ａを有する。この接合片５５Ａは、クリップ部材５０と接合される。本実施形態の接合片５５Ａは、例えば、超音波溶接によってクリップ部材５０と接合される。
【００５８】
以上のように構成される正極集電体５Ａは、ケース３内において、電極体２の正極の非被覆積層部２６とクリップ部材５０を介して接続される。この正極集電体５Ａは、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成される。
【００５９】
負極集電体５Ｂは、図１〜図３、図５、図８に示すように、外部端子４と通電可能に接続される第一接続部５１Ｂと、電極体２と通電可能に接続される第二接続部５２Ｂと、第一接続部５１Ｂと第二接続部５２Ｂとを接続する屈曲部５３Ｂと、を有する。負極集電体５Ｂでは、屈曲部５３Ｂがケース３内の蓋板３２と短壁部３１４との境界近傍に配置され、第一接続部５１Ｂが屈曲部５３Ｂから蓋板３２に沿って延びると共に、第二接続部５２Ｂが屈曲部５３Ｂから短壁部３１４に沿って延びる。
【００６０】
具体的に、第一接続部５１Ｂは、蓋板３２の内面に沿って、詳しくは、蓋板基部３４の内面から端子固定部３５の凹面３５ｂに沿って屈曲しつつ延び、先端部における貫通孔３６１と重なる位置に該貫通孔３６１と対応する大きさの貫通孔５６Ｂを有する。
【００６１】
第二接続部５２Ｂは、短壁部３１４の近傍から非被覆積層部２６に向けて延びると共に第二接続部５２Ｂと同方向に延びる、少なくとも一つの接合片５５Ｂを有する。この接合片５５Ｂは、クリップ部材５０と接合される。本実施形態の接合片５５Ｂは、例えば、超音波溶接によってクリップ部材５０と接合される。
【００６２】
以上のように構成される負極集電体５Ｂは、ケース３内において、電極体２の負極の非被覆積層部２６とクリップ部材５０を介して接続される。この負極集電体５Ｂは、例えば、銅又は銅合金によって形成される。
【００６３】
クリップ部材５０は、電極体２の非被覆積層部２６（詳しくは、二分された非被覆積層部２６１：図２及び図４参照）において積層された正極２３又は負極２４を束ねるように挟む。これにより、クリップ部材５０は、非被覆積層部２６において積層される正極２３同士、又は負極２４同士を導通させる。本実施形態のクリップ部材５０は、板状の金属材料を断面がＵ字状となるように曲げ加工することによって形成される。
【００６４】
正極集電体５Ａは、図２、図３、図５に示すように、第一接続部５１Ａの先端部（筒状部５１１、基部５１２）と端子固定部３５との間に正極絶縁部材（絶縁部材）７Ａを介在させた状態で、ケース３内に配置される。即ち、蓄電素子１は、正極絶縁部材７Ａを備える。
【００６５】
正極絶縁部材７Ａは、絶縁性を有する樹脂製であり、蓋板３２（端子固定部３５）と正極集電体５Ａとを絶縁する。この正極絶縁部材７Ａは、ケース３の内部において、蓋板３２の端子固定部３５と、正極集電体５Ａの筒状部５１１及び基部５１２と、の間に配置される。本実施形態の正極絶縁部材７Ａは、端子固定部３５と筒状部５１１及び基部５１２との間をシール（密閉）する部材も兼ねている。
【００６６】
具体的に、正極絶縁部材７Ａは、図９、図１０にも示すように、正極集電体５Ａの基部５１２とケース３との間に配置される第一部位７１Ａと、正極集電体５Ａの筒状部５１１とケース３との間に配置される第二部位７２Ａと、を有する。これら第一部位７１Ａと第二部位７２Ａとは、一体であり、上述の筒状部５１１の押圧によって正極集電体５Ａとケース３とに密接している。
【００６７】
第一部位７１Ａは、端子固定部３５の平板部３６と、正極集電体５Ａの基部５１２との間で平板部３６に沿って拡がる板状の部位である。第一部位７１Ａは、平板部３６に対応した矩形板状であり、裏面（ケース３の内部側の面）に基部５１２が嵌り込む凹部７１１を有する。また、第一部位７１Ａは、中央部に、筒状部５１１が挿通される貫通孔７１２を有する。この第一部位７１Ａは、端子固定部３５と正極集電体５Ａの基部５１２との間を絶縁すると共にシールする。
【００６８】
第二部位７２Ａは、第一部位７１Ａの貫通孔７１２の周縁部から貫通孔３６１内に延びる筒状の部位である。この第二部位７２Ａは、端子固定部３５の貫通孔３６１を画定する内周面と筒状部５１１の外周面５１１ａとの間を絶縁すると共にシールする。
【００６９】
負極集電体５Ｂは、図２、図３、図５に示すように、第一接続部５１Ｂの先端部（貫通孔５６Ｂが設けられている部位）と端子固定部３５との間に負極絶縁部材７Ｂを介在させた状態で、ケース３内に配置される。即ち、蓄電素子１は、負極絶縁部材７Ｂを備える。
【００７０】
負極絶縁部材７Ｂは、絶縁性を有する樹脂製であり、蓋板３２（端子固定部３５）と負極集電体５Ｂとを絶縁する。この負極絶縁部材７Ｂは、ケース３の内部において、蓋板３２の端子固定部３５と、負極集電体５Ｂの端子固定部３５内に延びている先端部と、の間に配置される。本実施形態の負極絶縁部材７Ｂは、端子固定部３５と前記先端部との間をシール（密閉）する部材も兼ねている。
【００７１】
この負極絶縁部材７Ｂは、図１１、図１２にも示すように、端子固定部３５の平板部３６と、負極集電体５Ｂとの間で平板部３６に沿って拡がる板状である。負極絶縁部材７Ｂは、平板部３６に対応した矩形板状であり、裏面（ケース３の内部側の面）に負極集電体５Ｂの前記先端部が嵌り込む凹部７１Ｂを有する。また、負極絶縁部材７Ｂは、中央部に、貫通孔３６１と重なり且つ該貫通孔３６１と対応する大きさの貫通孔７２Ｂを有する。この負極絶縁部材７Ｂは、端子固定部３５と負極集電体５Ｂの前記先端部との間を絶縁すると共にシールする。
【００７２】
尚、蓄電素子１は、図２、図３、図５に示すように、各集電体５Ａ、５Ｂの第一接続部５１Ａ、５１Ｂの屈曲部５３Ａ、５３Ｂ側の部位と、蓋板３２（蓋板基部３４）との間に配置される内部絶縁部材７Ｃも備えている。
【００７３】
外部端子４は、他の蓄電素子の外部端子又は外部機器等と電気的に接続される部位である。このため、外部端子４は、導電性を有する部材によって形成される。本実施形態の蓄電素子１では、外部端子４は、図１〜図３、図５に示すように、電極体２の正極２３に接続される正極外部端子４Ａと、電極体２の負極２４に接続される負極外部端子４Ｂと、を含む。この外部端子４は、溶接性の高い金属材料によって形成される。例えば、正極外部端子４Ａは、アルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料によって形成され、負極外部端子４Ｂは、銅又は銅合金等の銅系金属材料によって形成される。
【００７４】
本実施形態の正極外部端子４Ａは、ブラインドリベットであり、端子部４１Ａと軸部４２Ａとを有する。
【００７５】
端子部４１Ａは、図１３にも示すように、軸部４２Ａの端部から平板部３６に沿って拡がる板状（フランジ状）の部位である。この端子部４１Ａは、筒状部５１１の注液孔５１０より大きい。本実施形態の端子部４１Ａは、平板部３６と同様の矩形状であり、軸部４２Ａの内側の空間４２１ａと連通する孔４１０ａを中央部に有する。本実施形態の端子部４１Ａは、バスバ等が溶接可能な面４１０Ａを有する。
【００７６】
軸部４２Ａは、筒状部５１１の注液孔５１０に挿入される本体部４２１と、本体部４２１と連続し且つケース３の内部で注液孔５１０より大きい拡大部４２２と、を有する。この軸部４２Ａは、一端（ケース３の外部側の端部：図１３における上端）が開口し且つ他端（ケース３の内部側の端部：図１３における下端）が閉じた袋状の部位である。
【００７７】
本体部４２１は、端子部４１Ａから注液孔５１０を通じてケース３内に延びる筒状の部位である。本体部４２１の内周面に囲まれた円柱状の空間４２１ａは、上述のように、端子部４１Ａの孔４１０ａを通じて外部空間と連通している。
【００７８】
拡大部４２２は、図１６に示す変形前の正極外部端子（ブラインドリベット）４Ａの有底筒状の軸部４２Ａの先端側の部位に相当する部位であり、軸部４２Ａの先端側の部位を、シャフト４０を引き抜くことによって拡大させた（詳しくは、注液孔５１０の径方向に拡大するように変形させた）部位である。拡大部４２２の内部には、前記の引き抜きの際に破断したシャフト４０の先端部が残っている。この拡大部４２２は、端子部４１Ａと共に筒状部５１１をＺ軸方向において挟み込んでいる。また、拡大部４２２は、端子固定部３５内（凹面３５ｂに囲まれた領域内）に位置している、即ち、拡大部４２２は、蓋板基部３４の内面よりもケース３の内部側に突出していない。
【００７９】
また、正極外部端子４Ａは、端子部４１Ａと筒状部５１１との間を密閉する正極密閉部材４３Ａも有する。この正極密閉部材４３Ａは、絶縁性を有する樹脂によって形成され、端子部４１Ａと筒状部５１１との間において軸部４２Ａを囲うように配置される。
【００８０】
また、負極外部端子４Ｂは、図１〜図３、図５、図１４に示すように、端子固定部３５の平板部３６に沿って拡がる板状の端子部４１Ｂと、端子部４１Ｂから貫通孔３６１を通じてケース３内に延びる軸部４２Ｂと、を有する。
【００８１】
端子部４１Ｂは、軸部４２Ｂの端部から平板部３６に沿って拡がる板状の部位である。この端子部４１Ｂは、貫通孔３６１より大きい。本実施形態の端子部４１Ｂは、平板部３６と同様の矩形状である。また、端子部４１Ｂは、バスバ等が溶接可能な面４１０Ｂを有する。
【００８２】
軸部４２Ｂは、端子部４１Ｂから平板部３６の貫通孔３６１及び負極絶縁部材７Ｂの貫通孔７２Ｂを通じてケース３内に延びる筒状の部位であり、先端部をかしめられている。
【００８３】
また、負極外部端子４Ｂは、端子部４１Ｂと平板部３６との間を密閉する負極密閉部材４３Ｂも有する。
【００８４】
負極密閉部材４３Ｂは、絶縁性を有する樹脂によって形成される。負極密閉部材４３Ｂは、端子固定部３５の平板部３６に沿って拡がる基部４３１と、基部４３１から延びる環状凸部４３２と、を有する。
【００８５】
基部４３１は、板状の部位であり、端子部４１Ｂが嵌り込む凹部４３１１を有する。また、基部４３１は、凹部４３１１の中央部に、負極外部端子４Ｂの軸部４２Ｂが挿通される貫通孔４３１２を有する。
【００８６】
環状凸部４３２は、基部４３１から延びる筒状の部位であり、基部４３１から蓋板３２（端子固定部３５）の貫通孔３６１内に延びる。環状凸部４３２の貫通孔４３２１と基部４３１の貫通孔４３１２とは、連通する。この環状凸部４３２は、負極外部端子４Ｂの軸部４２Ｂと、蓋板３２の貫通孔３６１を画定する内周面との間に隙間なく嵌り込む。これにより、環状凸部４３２は、軸部４２Ｂと蓋板３２の貫通孔３６１を画定する内周面との間を絶縁すると共に密閉する。
【００８７】
絶縁袋６は、図２、図３に示すように、ケース３（詳しくはケース本体３１）と電極体２との間に配置される。この絶縁袋６は、絶縁性を有する樹脂によって形成されている。本実施形態の絶縁袋６は、所定の形状に裁断された絶縁性を有するシート状の部材を折り曲げることによって形成されている。
【００８８】
次に、蓄電素子１の製造方法について、図１５、図１６も参照しつつ説明する。
【００８９】
電極体２、集電体５Ａ、５Ｂ、及び負極外部端子４Ｂが蓋板３２に組付けられる。具体的には、負極集電体５Ｂ、負極絶縁部材７Ｂ、負極密閉部材４３Ｂが蓋板３２に配置された状態で、負極外部端子４Ｂの軸部４２Ｂが、負極密閉部材４３Ｂの貫通孔４３１２、４３２１と、負極絶縁部材７Ｂの貫通孔７２Ｂとに挿入（挿通）され、軸部４２Ｂの先端部がかしめられる（図５、図１４参照）。また、これと共に、正極絶縁部材７Ａが蓋板３２に配置され、筒状部５１１が正極絶縁部材７Ａの貫通孔７１２及び筒状の第二部位７２Ａに挿入（挿通）される（図１５参照）。続いて、電極体２が正極集電体５Ａ及び負極集電体５Ｂにクリップ部材５０を介して接続される。本実施形態では、二分された非被覆積層部２６１を挟み込んだ状態のクリップ部材５０が、正極集電体５Ａ又は負極集電体５Ｂの接合片５５Ａ、５５Ｂに、超音波溶接によって接続されるが、レーザ溶接や抵抗溶接等の他の接続手段が用いられてもよい。
【００９０】
次に、電極体２がケース本体３１の内部に収容されるように蓋板３２がケース本体３１の開口周縁部３１０に重ねられ、ケース本体３１の開口が塞がれる。この状態で、蓋板３２の周縁部とケース本体３１の開口周縁部３１０とが溶接され、蓋板３２とケース本体３１との境界部が密閉される。このとき、正極外部端子（ブラインドリベット）４Ａは、配置されていない。
【００９１】
続いて、電解液が筒状部５１１の注液孔５１０からケース３の内部（内部空間３３）に注入（注液）される。電解液の注入が完了すると、注液孔５１０が封止される前に蓄電素子１に対して予備充電が行われる。この予備充電では、正極側に接続される電力供給ケーブルは、図１５に示すように、端子固定部３５の平板部３６から突出する筒状部５１１に接続される。図１５に示す例では、電力供給ケーブル８１の先端にワニ口クリップ８２が設けられ、このワニ口クリップ８２が筒状部５１１を挟み込むことで、電力供給ケーブル８１が蓄電素子１に接続される。
【００９２】
予備充電が終了すると、正極外部端子４Ａの軸部（拡大部４２２が形成される前の状態の軸部）４２Ａが注液孔５１０に挿入され、注液孔５１０が封止される。具体的には、軸部４２Ａの一部（先端側の部位）がケース３の内部で注液孔５１０より大きくなるように変形して拡大部４２２が形成される。このとき、拡大部４２２と端子部４１Ａとに筒状部５１１が挟み込まれ、これにより、筒状部５１１の外周面５１１ａが拡大変形してケース３（端子固定部３５）の貫通孔３６１の周縁部が正極絶縁部材７Ａの第二部位７２Ａを介して押圧される。
【００９３】
より詳しくは、図１６に示すように、端子部４１Ａが正極密閉部材４３Ａを介して筒状部５１１に当接するまで、正極外部端子４Ａの軸部４２Ａが注液孔５１０に挿入され、続いて、端子部４１Ａの上面が治具等によって筒状部５１１側に押さえられることによって端子部４１Ａが筒状部５１１側に押し付けられた状態で、軸部４２Ａに挿入されているシャフト４０が引き抜かれる（図１６の矢印α参照）。これにより、軸部４２Ａの先端側の部位が変形（拡径）して拡大部４２２が形成される（図１３参照）。この軸部４２Ａの先端側の部位が拡大変形して拡大部４２２が形成される際に、軸部４２Ａの端子部４１Ａ側の部位（本体部４２１に相当する部位）も拡径し、筒状部５１１の内周面５１１ｂを径方向の外側に向けて押圧する。また、筒状部５１１が端子部４１Ａと拡大部４２２とによってＺ軸方向に挟み込まれる（図１３参照）。これら内周面５１１ｂへの押圧とＺ軸方向（注液孔５１０の貫通方向）の挟み込み等によって、筒状部５１１は、端子固定部３５（ケース３）の貫通孔３６１の周縁部（平板部３６）を、正極絶縁部材７Ａを介して押圧した状態となる。尚、シャフト４０の先端部は、引き抜かれたときに、破断して軸部４２Ａの内部に残ったままの状態となる（図１３参照）。
【００９４】
以上のように注液孔５１０が正極外部端子４Ａによって封止されることで、蓄電素子１が完成する。
【００９５】
以上の蓄電素子１のように、外部端子４と電解液の注液孔を塞ぐ注液栓とを兼用させることで、外部端子４が挿入される貫通孔３６１以外の貫通孔（電解液を注入するための貫通孔）をケース３に別途設ける必要がない。これにより、ケース３に設けられる貫通孔の数を抑えることができる。しかも、筒状部５１１が外部端子４Ａの端子部４１Ａと拡大部４２２とに挟まれることで貫通孔３６１の周縁部を押圧するため、筒状部５１１と貫通孔３６１の周縁部との間の密閉性も確保される。また、この筒状部５１１による押圧力によって、筒状部５１１が端子固定部３５に対して位置決めされ（固定され）る。これにより、ケース３（端子固定部３５）に対する正極集電体５Ａ（筒状部５１１及び基部５１２）の位置ずれが抑えられる。
【００９６】
本実施形態の蓄電素子１では、正極外部端子４Ａにおいてケース３の内部に突出する拡大部４２２が端子固定部（凹部）３５内に位置するため、端子固定部３５（凹部）がなくケース３の内部に外部端子４の先端が突出する蓄電素子に比べ、ケース３の内部における電極体２を配置できるスペースが大きくなる。これにより、当該蓄電素子１では、エネルギー密度を向上させることが可能となる。
【００９７】
本実施形態の蓄電素子１では、正極絶縁部材７Ａの第一部位７１Ａ及び第二部位７２Ａのそれぞれが、筒状部５１１による押圧によって正極集電体５Ａとケース３とに密接（詳しくは、筒状部５１１及び基部５１２と、端子固定部３５とに密接）している。このため、基部５１２とケース３との間が密閉されると共に筒状部５１１とケース３との間が密閉されるため、正極集電体５Ａとケース３との間の密閉性が十分に確保される。
【００９８】
本実施形態の蓄電素子１では、正極外部端子４Ａがブラインドリベットである。このため、ブラインドリベットをケース３に固定する際に軸部４２Ａの一部が拡径するのを利用して筒状部５１１にケース３（端子固定部３５）の貫通孔３６１の周縁部を押圧させることができる。
【００９９】
本実施形態の蓄電素子１の製造方法では、正極外部端子４Ａが挿入される貫通孔３６１を電解液の注入に利用しているため、ケース３に電解液を注入するための貫通孔を別途設ける必要がない。このため、本実施形態の製造方法によって得られた蓄電素子１では、ケース３に設けられる貫通孔の数を抑えることができる。しかも、本実施形態の製造方法によって得られた蓄電素子１では、筒状部５１１が正極外部端子４Ａの端子部４１Ａと拡大部４２２とに挟まれることでケース３の貫通孔３６１の周縁部を押圧するため、筒状部５１１とケース３における貫通孔３６１の周縁部との間の密閉性も確保される。
【０１００】
また、本実施形態の蓄電素子１の製造方法では、正極外部端子４Ａとしてブラインドリベットを用い、注液孔５１０を封止するときに、軸部４２Ａに挿入されているシャフト４０を引き抜くことによって拡大部４２２が形成される。本実施形態の蓄電素子１の製造方法では、このブラインドリベット（正極外部端子４Ａ）をケース３に固定する際に軸部４２Ａの一部が拡径するのを利用して筒状部５１１にケース３の貫通孔３６１の周縁部を押圧させることができる。
【０１０１】
また、本実施形態の蓄電素子１の製造方法では、予備充電するときに、ケース３（端子固定部３５の平板部３６）の外面から突出する筒状部５１１に対して電力を供給する。このように、ケース３の外面から外部に突出する筒状部５１１に電力供給ケーブル８１を接続することで、予備充電時における電力供給ケーブル８１の接続が容易になる。
【０１０２】
尚、本発明の蓄電素子及び蓄電素子の製造方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。
【０１０３】
上記実施形態の蓄電素子１における筒状部５１１は、円筒状、即ち、外周面５１１ａと内周面５１１ｂとが同心の（中心軸を一致させた）円柱面であるが、この構成に限定されない。筒状部５１１は、多角形の筒状であったり、外周面５１１ａが端子固定部３５に対応した角柱面で且つ内周面５１１ｂが軸部４２Ａに対応した円柱面のような外周面５１１ａと内周面５１１ｂとが異なる形状等であってもよい。また、筒状部５１１の外周面５１１ａの中心軸と内周面５１１ｂの中心軸とがずれていてもよい。即ち、筒状部５１１は、ブラインドリベットの軸部４２Ａを拡径させて端子部４１Ａと拡大部４２２とに挟み込まれることで、ケース３の貫通孔３６１の周縁部を押圧する形状であればよい。
【０１０４】
上記実施形態の蓄電素子１では、正極外部端子（ブラインドリベット）４Ａが固定される部位がケース３の内部側から見て凹面３５ｂ（凹部）となっているが、この構成に限定されない。蓋板３２は、全体が平らな平板状であってもよい。また、外部端子４が固定される部位は、蓋板３２に限定されず、ケース３の他の部位でもよい。
【０１０５】
上記実施形態の蓄電素子１では、外部端子４の軸部４２Ａ、４２Ｂの先端が端子固定部３５内に位置しているが、この構成に限定されない。外部端子４の軸部４２Ａ、４２Ｂの先端が端子固定部３５からケース３の内部側に突出していてもよい。
【０１０６】
上記実施形態の筒状部５１１は、先端を平板部３６から突出させているが、この構成に限定されない。筒状部５１１の先端が、平板部３６と面一でもよい。この構成によっても、ケース３の外部に筒状部５１１が露出しているため、電力供給ケーブルの接続が容易である。
【０１０７】
上記実施形態の蓄電素子１では、一方の外部端子４（上記実施形態の例では、正極外部端子４Ａ）がブラインドリベットであるが、この構成に限定されない。両方の外部端子４がブラインドリベットでもよい。このように、両方の端子固定部３５の貫通孔３６１を利用してケース３の内部に電解液を注入可能な構成とすることで、両方の貫通孔３６１を利用して電解液を注入する、若しくは、一方の貫通孔３６１から空気を抜きつつ他方の貫通孔３６１を利用して電解液を注入する等、効率よく電解液を注入できる。
【０１０８】
上記実施形態の蓄電素子１では、正極絶縁部材７Ａにおいて第一部位７１Ａと第二部位７２Ａとが一体であるが、この構成に限定されない。第一部位７１Ａと第二部位７２Ａとが別体であってもよい。また、筒状部５１１の外周面５１１ａが絶縁部材によって覆われていれば、正極絶縁部材７Ａは、第二部位７２Ａのない構成でもよい。
【０１０９】
上記実施形態の蓄電素子１では、端子部４１Ａが平板部３６を押圧していない構成、即ち、筒状部５１１が貫通孔３６１の周縁部を押圧することにより、正極外部端子４Ａと正極集電体５Ａの第一接続部５１Ａとが端子固定部３５（ケース３）に固定されているが、この構成に限定されない。例えば、図１７に示すように、端子部４１Ａの裏面（ケース３側を向いた面）に凸部４１１Ａが設けられ、この凸部４１１Ａが絶縁部材８５を介して平板部３６を押圧する構成でもよい。尚、凸部４１１Ａは、軸部４２Ａを囲うように環状に連続して延びていてもよく、軸部４２Ａの周方向に間隔をあけて複数配置されていてもよい。また、図１８に示すように、端子部４１Ａと平板部３６との間に圧縮された状態の絶縁部材８６が配置される構成でもよい。これらの構成によれば、絶縁部材８５、８６、平板部３６（ケース３）、正極絶縁部材７Ａ、及び第一接続部５１Ａが端子部４１Ａと拡大部４２２とによってＺ軸方向に挟み込まれる（挟持される）。これにより、正極外部端子４Ａと正極集電体５Ａの第一接続部５１Ａとが端子固定部３５（ケース３）により強固に固定される。
【０１１０】
上記実施形態の蓄電素子１の電極体２は、正極２３、負極２４、及びセパレータ２５が積層された状態で捲回された、いわゆる捲回型の電極体であるが、この構成に限定されない。電極体２は、枚葉状の正極、負極、及びセパレータが積層された、いわゆる積層型の電極体であってもよい。また、電極体２は、正極、負極、及びセパレータのうちの少なくともセパレータがつづら折りのもの（蛇腹状に折り曲げられたもの）でもよい。
【０１１１】
また、上記実施形態においては、蓄電素子が充放電可能な非水電解質二次電池（例えばリチウムイオン二次電池）として用いられる場合について説明したが、蓄電素子の種類や大きさ（容量）は任意である。また、上記実施形態において、蓄電素子の一例として、リチウムイオン二次電池について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、本発明は、種々の二次電池、その他、一次電池や、電気二重層キャパシタ等のキャパシタの蓄電素子にも適用可能である。
【０１１２】
蓄電素子（例えば電池）１は、図１９に示すような蓄電装置（蓄電素子が電池の場合は電池モジュール）１１に用いられてもよい。蓄電装置１１は、少なくとも二つの蓄電素子１と、二つの（異なる）蓄電素子１同士を電気的に接続するバスバ部材１２と、を有する。この場合、本発明の技術が少なくとも一つの蓄電素子１に適用されていればよい。
【符号の説明】
【０１１３】
１…蓄電素子、２…電極体、２１…巻芯、２２…積層体、２３…正極、２３１…金属箔、２３２…正極活物質層、２４…負極、２４１…金属箔、２４２…負極活物質層、２５…セパレータ、２６…非被覆積層部、２６１…二分された非被覆積層部、３…ケース、３１…ケース本体、３１０…開口周縁部、３１１…閉塞部、３１２…胴部、３１３…長壁部、３１４…短壁部、３２…蓋板、３３…内部空間、３４…蓋板基部、３５…端子固定部、３５ａ…凸面、３５ｂ…凹面、３６…平板部、３６１…貫通孔、３７…周壁部、４…外部端子、４Ａ…正極外部端子（ブラインドリベット：外部端子）、４Ｂ…負極外部端子、４０…シャフト、４１、４１Ａ、４１Ｂ…端子部、４１０Ａ、４１０Ｂ…溶接可能な面、４１０ａ…孔、４１１Ａ…凸部、４２、４２Ａ、４２Ｂ…軸部、４２１…本体部、４２１ａ…空間、４２２…拡大部、４３Ａ…正極密閉部材、４３Ｂ…負極密閉部材、４３１…基部、４３１１…凹部、４３１２…貫通孔、４３２…環状凸部、４３２１…貫通孔、５…集電体、５Ａ…正極集電体、５Ｂ…負極集電体、５０…クリップ部材、５１Ａ、５１Ｂ…第一接続部、５１０…注液孔、５１１…筒状部、５１１ａ…外周面、５１１ｂ…内周面、５１２…基部、５１３…延設部、５２Ａ、５２Ｂ…第二接続部、５３Ａ、５３Ｂ…屈曲部、５５Ａ、５５Ｂ…接合片、５６Ｂ…貫通孔、６…絶縁袋、７…絶縁部材、７Ａ…正極絶縁部材、７１Ａ…第一部位、７１１…凹部、７１２…貫通孔、７２Ａ…第二部位、７Ｂ…負極絶縁部材、７１Ｂ…凹部、７２Ｂ…貫通孔、７Ｃ…内部絶縁部材、８１…電力供給ケーブル、８２…ワニ口クリップ、８５、８６…絶縁部材、１１…蓄電装置、１２…バスバ部材、１００…リチウムイオン二次電池、１０１…捲回電極体、１０２…集電端子、１０３…ケース、１０３ａ…孔、１０４…締結部材、１０５…外部接続端子、１０６…電解液注液口、１０７…注液栓、Ｃ…巻回中心軸、α…矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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