(57)【要約】【課題】耐久性および静音性を確保しつつ旋回スクロールの逆回転を防止する。【解決手段】旋回スクロール２１を固定スクロール２０に対して旋回させることにより冷媒を圧縮して吐出する圧縮機構１５と、吸入ポート１２ｈ、吐出ポート１４ｈおよび導入ポート３３を有し、圧縮機構１５を収納するハウジング１１を備えている。さらに、圧縮機構１５による冷媒の圧縮動作が停止したときに、旋回スクロール２１が逆方向に旋回するのを抑止するよう導入ポート３３から導入される前記冷媒の流れを抑制する冷媒流抑制部７０を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機であって、
固定基板（２０ａ）に固定渦巻壁（２０ｂ）が形成された固定スクロール（２０）と、旋回基板（２１ａ）に旋回渦巻壁（２１ｂ）が形成された旋回スクロール（２１）と、を有し、前記固定渦巻壁と旋回渦巻壁を噛み合わせた状態で旋回スクロールを固定スクロールに対して旋回させることにより冷媒を圧縮して吐出する圧縮機構（１５）と、
前記冷媒を吸入する吸入ポート（１２ｈ）と、圧縮された前記冷媒を吐出する吐出ポート（１４ｈ）と、前記吸入ポートから吸入された前記冷媒の吸入圧よりも高く、前記吐出ポートから吐出される前記冷媒の吐出圧よりも低い中間圧の冷媒を、前記圧縮機構内に形成される圧縮室（２２）に導入する導入ポート（３３）と、を有し、前記圧縮機構を収納するハウジング（１１）と、
前記圧縮機構による前記冷媒の圧縮動作が停止したときに、前記旋回スクロールが逆方向に旋回するのを抑止するよう前記導入ポートから導入される前記冷媒の流れを抑制する冷媒流抑制部（７０、８０）と、を備えた圧縮機。
【請求項２】
前記冷媒流抑制部は、前記導入ポートから前記圧縮室へ前記冷媒が流入するのを防止する冷媒流入防止部（７０）を有する請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記冷媒流入防止部は、前記吐出ポートから吐出される前記冷媒の吐出圧に応じて変位する可動部（７１）と、
前記導入ポートを開閉する導入ポート開閉機構（７４）と、
前記可動部と連動して前記導入ポート開閉機構に前記導入ポートを開閉させる連動棒（７２）と、を備え、
前記吐出ポートから吐出される前記冷媒の吐出圧が低下したときに、前記導入ポート開閉機構は、前記可動部と連動して前記導入ポートを閉じる請求項２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記冷媒流抑制部は、前記吸入ポートから前記圧縮室に至る経路に設けられ前記圧縮室から前記吸入ポートへ前記冷媒が逆流するのを防止する逆流防止部材（８０）を有する請求項１に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記旋回スクロールと隣接して配置されるとともに前記旋回スクロールを固定スクロールに対して旋回させる回転軸（１８）を回転可能に軸支する軸支部材（１７）を備え、
前記軸支部材には、前記吸入ポートから前記圧縮室に至る経路の一部を形成する吸入通路（１７ａ）が形成されており、
前記逆流防止部材は、前記軸支部材の前記吸入通路に設けられている請求項４に記載の圧縮機。
【請求項６】
前記逆流防止部材は、前記吸入ポートに設けられている請求項４に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用空調装置に用いられる圧縮機として、特許文献１に記載されたものがある。この圧縮機は、固定基板に固定渦巻壁が形成された固定スクロールと、旋回基板に旋回渦巻壁が形成された旋回スクロールと、固定スクロールおよび旋回スクロールを収納するハウジングを備えている。そして固定渦巻壁と旋回渦巻壁を噛み合わせた状態で旋回スクロールを固定スクロールに対して旋回させることにより吸入ポートから吸入した冷媒を圧縮して吐出ポートから吐出するよう構成されている。
【０００３】
また、この圧縮機には、固定渦巻壁と旋回渦巻壁により形成される圧縮室に中間圧力の冷媒を導入するインジェクションポートが設けられている。これにより、例えば、車両用空調装置の暖房時に、圧縮室に導入される冷媒の流量を増加させ、車両用空調装置の暖房性能を向上することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１２９４７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載された圧縮機は、圧縮室に中間圧力の冷媒を導入するガスインジェクション中に運転を停止した際に、中間圧力が吸入圧力よりも高くなっているため、インジェクションポートから圧縮室、さらには吸入ポートへと中間圧の冷媒が流れ込み、旋回スクロールを逆回転させてしまう。
【０００６】
このように旋回スクロールが逆回転すると、電動モータも逆回転して電動モータに起電力を発生し、電動モータに接続されている回路部品に悪影響を与えるといった問題や、圧縮機を停止しているにもかかわらずハウジング内の旋回スクロール等の部品が動くことによる騒音が発生するといった問題がある。
【０００７】
なお、旋回スクロールの逆転を防止するものとして、特開２０１３−１７０４９２号公報に記載されたスクロール型圧縮機がある。この圧縮機は、旋回スクロールおよびハウジングの一方に形成されたラチェット凹部と、旋回スクロールおよびハウジングの他方に形成されラチェット凹部と係合するラチェット凸部とを備えて旋回スクロールの正転方向への旋回を許容するラチェット機構を備えている。
【０００８】
しかし、この圧縮機は、通常動作時にラチェット凹部とラチェット凸部とが接触するため、旋回スクロールの耐久性が低下するだけでなく、接触による金属音により静音性も低下するといった問題がある。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑みたもので、耐久性および静音性を確保しつつ旋回スクロールの逆回転を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、圧縮機であって、固定基板（２０ａ）に固定渦巻壁（２０ｂ）が形成された固定スクロール（２０）と、旋回基板（２１ａ）に旋回渦巻壁（２１ｂ）が形成された旋回スクロール（２１）と、を有し、固定渦巻壁と旋回渦巻壁を噛み合わせた状態で旋回スクロールを固定スクロールに対して旋回させることにより冷媒を圧縮して吐出する圧縮機構（１５）と、冷媒を吸入する吸入ポート（１２ｈ）と、圧縮された冷媒を吐出する吐出ポート（１４ｈ）と、吸入ポートから吸入された冷媒の吸入圧よりも高く、吐出ポートから吐出される冷媒の吐出圧よりも低い中間圧の冷媒を、圧縮機構内に形成される圧縮室（２２）に導入する導入ポート（３３）と、を有し、圧縮機構を収納するハウジング（１１）と、圧縮機構による冷媒の圧縮動作が停止したときに、旋回スクロールが逆方向に旋回するのを抑止するよう導入ポートから導入される冷媒の流れを抑制する冷媒流抑制部（７０、８０）と、を備えている。
【００１１】
このような構成によれば、圧縮機構による冷媒の圧縮動作が停止したときに、冷媒流抑制部により旋回スクロールが逆方向に旋回するのを抑止するよう導入ポートから導入される冷媒の流れが抑制されるので、耐久性および静音性を確保しつつ旋回スクロールの逆回転を防止することができる。
【００１２】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電動圧縮機の断面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】図１の要部拡大図であり、導入ポート開閉弁が導入ポートを開いた状態を表した図である。
【図４】図１の要部拡大図であり、導入ポート開閉弁が導入ポートを閉じた状態を表した図である。
【図５】外部冷媒回路を示す回路図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る電動圧縮機の断面図である。
【図７】図６の要部拡大図であり、逆流防止部材が吸入ポートから圧縮室に至る経路を開いた状態を表した図である。
【図８】図６の要部拡大図であり、逆流防止部材が吸入ポートから圧縮室に至る経路を閉じた状態を表した図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る電動圧縮機の逆流防止部材の要部拡大図であり、逆流防止部材が吸入ポートから圧縮室に至る経路を開いた状態を表した図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る電動圧縮機の逆流防止部材の要部拡大図であり、逆流防止部材が吸入ポートから圧縮室に至る経路を閉じた状態を表した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００１５】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る圧縮機について図１〜図５を用いて説明する。本実施形態の圧縮機は、電動式のスクロール型圧縮機１０として構成されている。スクロール型圧縮機１０は、車両に搭載されるとともに車両空調装置に用いられる。
【００１６】
図１に示すように、スクロール型圧縮機１０は、金属材料製（本実施形態ではアルミニウム製）のハウジング１１を有している。ハウジング１１は、一端（図１の左端）に開口が形成された有底筒状の吸入ハウジング構成体１２と、吸入ハウジング構成体１２の一端に連結されたブロック状の中間圧ハウジング１３と、中間圧ハウジング１３の一端（図１の左端）に連結されたブロック状の吐出ハウジング１４とを有する。よって、中間圧ハウジング１３は、吸入ハウジング構成体１２と吐出ハウジング１４との間に配置されている。吸入ハウジング構成体１２には吸入ポート１２ｈが形成されている。吐出ハウジング１４には吐出ポート１４ｈが形成されている。吸入ハウジング構成体１２内には、冷媒を圧縮するための圧縮機構１５と、圧縮機構１５の駆動源である電動モータ１６とが収容されている。
【００１７】
吸入ハウジング構成体１２の開口寄りには、軸支部材１７が固定されている。軸支部材１７の中央部には挿通孔１７ｈが形成されている。そして、軸支部材１７と吸入ハウジング構成体１２とにより電動モータ１６が収容されるモータ室１２ａが区画されている。吸入ハウジング構成体１２内には、回転軸１８が収容されている。回転軸１８の一端側（吸入ハウジング構成体１２の開口側）は、軸支部材１７の挿通孔１７ｈに挿通されるとともに、ベアリングＢ１を介して軸支部材１７に回転可能に支持されている。回転軸１８の他端側（吸入ハウジング構成体１２の底壁側）は、ベアリングＢ２を介して吸入ハウジング構成体１２に回転可能に支持されている。
【００１８】
電動モータ１６は、回転軸１８と一体的に回転するロータ１６ａ（回転子）と、ロータ１６ａを取り囲むように吸入ハウジング構成体１２の内周面に固定されたステータ１６ｂ（固定子）とから構成されている。
【００１９】
圧縮機構１５は、固定スクロール２０及び旋回スクロール２１により構成されている。固定スクロール２０は、円板状である固定基板２０ａと、固定基板２０ａから立設される固定渦巻壁２０ｂとから構成されている。旋回スクロール２１は、円板状である旋回基板２１ａと、旋回基板２１ａから固定基板２０ａに向かって立設される旋回渦巻壁２１ｂとから構成されている。
【００２０】
回転軸１８の一端面における回転軸１８の回転軸線Ｌに対して偏心した位置には、偏心軸１８ａが突設されている。偏心軸１８ａにはブッシュ１８ｂが外嵌固定されている。ブッシュ１８ｂには、旋回基板２１ａがベアリングＢ３を介してブッシュ１８ｂに対して相対回転可能に支持されている。
【００２１】
固定渦巻壁２０ｂと旋回渦巻壁２１ｂとは互いに噛み合わされている。固定渦巻壁２０ｂの先端面は旋回基板２１ａに接触しているとともに、旋回渦巻壁２１ｂの先端面は固定基板２０ａに接触している。そして、固定基板２０ａ及び固定渦巻壁２０ｂと、旋回基板２１ａ及び旋回渦巻壁２１ｂとによって圧縮室２２が区画されている。軸支部材１７には、モータ室１２ａと圧縮室２２とを連通する吸入通路１７ａが形成されている。
【００２２】
旋回基板２１ａと軸支部材１７との間には、自転阻止機構２３が配設されている。自転阻止機構２３は、軸支部材１７における旋回基板２１ａ側の端面に複数（図１では一つのみ図示）設けられた円環孔２３ａと、旋回基板２１ａにおける軸支部材１７側の端面の外周部に突設されるとともに各円環孔２３ａに遊嵌されたピン２３ｂとから構成されている。
【００２３】
電動モータ１６によって回転軸１８が回転駆動されると、旋回スクロール２１が偏心軸１８ａを介して固定スクロール２０の軸心（回転軸１８の回転軸線Ｌ）の周りで公転される。このとき、旋回スクロール２１は、自転阻止機構２３によって自転が阻止されて、公転運動のみが許容される。この旋回スクロール２１の公転運動により、圧縮室２２の容積が減少する。
【００２４】
固定基板２０ａの中央には吐出口２０ｅが形成されている。固定基板２０ａには、吐出弁２０ｖが吐出口２０ｅを覆うように取り付けられている。中間圧ハウジング１３には、吐出口２０ｅに連通する連通通路２４が形成されている。吐出ハウジング１４には、連通通路２４に連通する吐出室２５が形成されている。また、吐出ハウジング１４には、吐出ポート１４ｈに連通する油分離室２６が形成されている。さらに、吐出ハウジング１４には、吐出室２５と油分離室２６とを連通する通路２７が形成されている。油分離室２６には油分離筒２８が設けられている。油分離筒２８は、油分離室２６に嵌合される大径部２８ａと、大径部２８ａより下側にあって大径部２８ａよりも小径の小径部２８ｂとを備えている。
【００２５】
図２に示すように、固定基板２０ａには、インジェクションポート３０が形成されている。インジェクションポート３０は、円孔状を成している。
【００２６】
図１に示すように、中間圧ハウジング１３における吐出ハウジング１４側の端面には、収容凹部３１が形成されている。また、中間圧ハウジング１３には、収容凹部３１に中間圧の冷媒を導入するインジェクション配管３２が接続される導入ポート３３が形成されている。なお、インジェクション配管３２には、後述する外部冷媒回路５０が接続されている。
【００２７】
収容凹部３１には、弁機構４０が収容されている。弁機構４０は、圧縮室２２から導入ポート３３側へ冷媒が流れるのを防止する。弁機構４０は、バルブプレート４１と、リード弁形成プレート４２と、リテーナ形成プレート４３とから構成されている。バルブプレート４１の中央部には、単一の弁孔４１ａが形成されている。
【００２８】
リード弁形成プレート４２は薄平板状であるとともに金属材料製（本実施形態では鉄製）であり、その外形が収容凹部３１の内壁に沿った形状になっている。リード弁形成プレート４２は、バルブプレート４１の弁孔４１ａを覆うことが可能な大きさに形成されるとともに弁孔４１ａを開閉する。
【００２９】
リテーナ形成プレート４３は、薄平板状であるとともにゴム材料製であり、その外形が収容凹部３１の内壁に沿った形状になっている。リテーナ形成プレート４３は、リード弁形成プレート４２の開度を規制する。
【００３０】
収容凹部３１の底壁上には、リテーナ形成プレート４３、リード弁形成プレート４２、バルブプレート４１が、この順序で配置されている。そして、リテーナ形成プレート４３、リード弁形成プレート４２及びバルブプレート４１は、ボルト４５によって、収容凹部３１の底壁に締結されている。
【００３１】
収容凹部３１の開口は、平板状の蓋部材４４により閉鎖されている。蓋部材４４は、ボルト４６によって中間圧ハウジング１３に締結されるとともに、吐出室２５の内部に配置されている。蓋部材４４と中間圧ハウジング１３との間には、中間圧ハウジング１３と吐出ハウジング１４との間をシールするガスケット４７の一部が介在されている。よって、収容凹部３１の内部と吐出室２５との間は、ガスケット４７によってシールされている。
【００３２】
本実施形態のスクロール型圧縮機１０は、圧縮機構１５による冷媒の圧縮動作が停止したときに、中間圧ハウジング１３に設けられた導入ポート３３から圧縮室２２へ冷媒が流れるのを防止する冷媒流入防止部７０を有している。図３、図４に示すように、冷媒流入防止部７０は、吐出逆止弁７１、連動棒７２、シール部材７３および導入ポート開閉機構７４を有している。
【００３３】
吐出逆止弁７１は、吐出ハウジング１４の吐出ポート１４ｈに設けられており、導入ポート開閉機構７４は、中間圧ハウジング１３の導入ポート３３に設けられている。導入ポート開閉機構７４は、連動棒７２によって吐出逆止弁７１と連結され、吐出逆止弁７１に連動して動作する。吐出逆止弁７１は、吐出ポート１４ｈから吐出される冷媒の吐出圧に応じて変位する可動部に相当する。
【００３４】
吐出逆止弁７１は、スプール弁７１０、ガイド部７１１、カバー７１２、バネ７１３を有している。
【００３５】
ガイド部７１１は、金属材料製であり、概略円筒形状に設けられている。ガイド部７１１の側面には、この側面を貫通する複数の貫通穴７１１ａが形成されている。
【００３６】
スプール弁７１０は、金属材料製であり、有底円筒形状を成している。スプール弁７１０は、ガイド部７１１の内部に軸方向への往復移動が可能に収容されている。スプール弁７１０の開口部は、ガイド部７１１の底面と対向している。
【００３７】
バネ７１３は、スプール弁７１０とガイド部７１１の底面の間に設置されている。このバネ７１３は、スプール弁７１０を導入ポート開閉機構７４に向かって付勢している。
【００３８】
カバー７１２は、金属材料製であり、ガイド部７１１の開口部を覆っている。カバー７１２の中央には、カバー７１２の表裏を貫通する貫通穴７１２ａが形成されている。
【００３９】
貫通穴７１２ａには、連動棒７２が挿通される。連動棒７２は、金属材料製（本実施形態ではアルミニウム製）であり、丸棒形状を成している。貫通穴７１２ａの直径は連動棒７２の直径よりも大きくなっており、貫通穴７１２ａに連動棒７２が挿通された状態で、貫通穴７１２ａと連動棒７２の間に隙間が形成されている。
【００４０】
圧縮機構１５により圧縮された冷媒の圧力がバネ７１３のばね反力を上回ったとき、この冷媒の圧力によりスプール弁７１０はガイド部７１１の底面側に変位する。そして、圧縮機構１５により圧縮された冷媒は、貫通穴７１２ａと連動棒７２の間に隙間からガイド部７１１の側面に形成された複数の貫通穴７１１ａを通り、吐出ポート１４ｈから吐出される。
【００４１】
中間圧ハウジング１３には、導入ポート３３と交差するよう円筒状のガイド穴１３０が形成されている。導入ポート開閉機構７４は、ガイド穴１３０の軸方向に往復移動が可能に収容されている。
【００４２】
導入ポート開閉機構７４は、導入ポート３３を開閉する導入ポート開閉弁７４０と、この導入ポート開閉弁７４０をガイド穴１３０の軸方向に往復移動するよう案内するガイド部７４１を有している。
【００４３】
導入ポート開閉弁７４０とガイド部７４１は、連動棒７２に設けられている。具体的には、連動棒７２の一端はスプール弁７１０の外側底面と接続されており、連動棒７２の他端にはガイド部７４１が設けられている。また、連動棒７２におけるガイド部７４１よりも中央よりの位置に導入ポート開閉弁７４０が設けられている。
【００４４】
導入ポート開閉弁７４０は、スプール弁７１０と連動してガイド穴１３０の軸方向に変位することで、導入ポート３３を開閉する。
【００４５】
なお、吐出ハウジング１４には、連動棒７２を挿通するための連通穴１４ａが形成されている。また、ガスケット４７にも連動棒７２を挿通するための連通穴４７ａが形成されている。ガスケット４７の連通穴４７ａにおける吐出ポート１４ｈ側の部位には、シール部材７３が設けられている。シール部材７３は、吐出ポート１４ｈから連通穴１４ａと連動棒７２の隙間を通って導入ポート３３側へ冷媒が流れ出るのを防止する。
【００４６】
圧縮機構１５により圧縮された冷媒の圧力がバネ７１３のばね反力を上回り、この冷媒の圧力によりスプール弁７１０がガイド部７１１の底面側に変位したとき、すなわち、圧縮機構１５により圧縮された冷媒の圧力が吐出ポート１４ｈから吐出される状態のとき、導入ポート開閉弁７４０は、導入ポート３３を開く。
【００４７】
また、図４に示すように、圧縮機構１５による冷媒の圧縮が停止して冷媒の圧力がバネ７１３のばね反力を下回り、このバネ７１３のばね反力によりスプール弁７１０が導入ポート開閉機構７４側に変位したとき、すなわち、吐出ポート１４ｈから冷媒が吐出されなくなった状態のとき、導入ポート開閉弁７４０は、ガイド部７１１側に変位して導入ポート３３を閉じる。
【００４８】
図５に示すように、外部冷媒回路５０は、スクロール型圧縮機１０、配管切換弁５１、第１熱交換器５２、第２熱交換器５３、第１膨張弁５４、第２膨張弁５５及び気液分離器５６から構成されている。
【００４９】
配管切換弁５１は、第１〜第４口５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄを有している。そして、配管切換弁５１は、第１口５１ａと第２口５１ｂとを連通させると同時に、第３口５１ｃと第４口５１ｄとを連通させる第１状態（図５において実線で示す状態）と、第１口５１ａと第３口５１ｃとを連通させると同時に、第２口５１ｂと第４口５１ｄとを連通させる第２状態（図５において破線で示す状態）とに切換可能になっている。
【００５０】
吐出ポート１４ｈには吐出配管５７の一端が接続されるとともに、吐出配管５７の他端は配管切換弁５１の第１口５１ａに接続されている。配管切換弁５１の第２口５１ｂには第１配管５８の一端が接続されるとともに、第１配管５８の他端は第１熱交換器５２に接続されている。第１熱交換器５２には第２配管５９の一端が接続されるとともに、第２配管５９の他端は第１膨張弁５４に接続されている。
【００５１】
第１膨張弁５４には第３配管６０の一端が接続されるとともに、第３配管６０の他端は気液分離器５６に接続されている。気液分離器５６には第４配管６１の一端が接続されるとともに、第４配管６１の他端は第２膨張弁５５に接続されている。第２膨張弁５５には第５配管６２の一端が接続されるとともに、第５配管６２の他端は第２熱交換器５３に接続されている。第２熱交換器５３には第６配管６３の一端が接続されるとともに、第６配管６３の他端は配管切換弁５１の第３口５１ｃに接続されている。配管切換弁５１の第４口５１ｄには吸入配管６４の一端が接続されるとともに、吸入配管６４の他端は吸入ポート１２ｈに接続されている。
【００５２】
気液分離器５６には、インジェクション配管３２の一端が接続されるとともに、インジェクション配管３２の他端側は、導入ポート３３に接続されている。インジェクション配管３２には逆止弁６６が配設されている。
【００５３】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００５４】
ロータ１６ａが回転すると、回転軸１８を介して旋回スクロール２１が公転運動する。すると、圧縮機構１５において圧縮動作及び吐出動作が行われて、冷媒が外部冷媒回路５０を循環する。そして、低圧の冷媒が吸入ポート１２ｈを介してモータ室１２ａに吸入される。モータ室１２ａに吸入された冷媒は、旋回スクロール２１の旋回（吸入動作）によって、吸入通路１７ａを介して圧縮室２２へ吸入される。圧縮室２２内の冷媒は、旋回スクロール２１の旋回（吐出動作）によって、圧縮されながら吐出口２０ｅから吐出弁２０ｖを押し退けて、高圧の冷媒として連通通路２４へ吐出され、連通通路２４を介して吐出室２５内に流出する。
【００５５】
吐出室２５内の冷媒は、通路２７を介して油分離室２６へ流出する。油分離室２６へ流出した冷媒は、図３中の矢印ＦＬ１に示すように、小径部２８ｂの周囲を旋回した後、小径部２８ｂの下部開口から油分離筒２８内に流入する。油分離筒２８内に流入した冷媒は、スプール弁７１０をガイド部７１１の底面側に変位させながら、貫通穴７１２ａと連動棒７２の間に隙間からガイド部７１１の側面に形成された複数の貫通穴７１１ａを通り、吐出ポート１４ｈから吐出配管５７に吐出される。
【００５６】
小径部２８ｂの周囲を旋回した冷媒からは潤滑油が分離される。冷媒から分離された潤滑油は、油分離室２６の下部に落下する。油分離室２６内の冷媒の一部及び油分離室２６内で分離された潤滑油は、吐出ハウジング１４及び中間圧ハウジング１３に形成された図示しない供給通路を介して吸入ハウジング構成体１２内に供給され、圧縮機構１５や回転軸１８等の摺動部分の潤滑に寄与する。
【００５７】
冷房運転時には、配管切換弁５１は、第１口５１ａと第２口５１ｂとを連通させると同時に、第３口５１ｃと第４口５１ｄとを連通させる第１状態に切り換えられている。これにより、吐出配管５７に吐出された冷媒は、第１口５１ａ、第２口５１ｂ及び第１配管５８を経由して第１熱交換器５２に流れ込む。第１熱交換器５２に流れ込んだ冷媒は、第１熱交換器５２において外気と熱交換されて凝縮する。第１熱交換器５２において凝縮された冷媒は、第２配管５９を経由して第１膨張弁５４に流れ込む。第１膨張弁５４に流れ込んだ冷媒は、第１膨張弁５４により減圧されて、吐出圧（高圧）と吸入圧（低圧）との間の中間の圧力（中間圧）となるとともに、第３配管６０を経由して気液分離器５６に流れ込む。気液分離器５６に流れ込んだ冷媒は、気液分離器５６によりガス冷媒と液冷媒とに分離される。
【００５８】
気液分離器５６により分離された液冷媒は、第４配管６１を経由して第２膨張弁５５に流れ込むとともに第２膨張弁５５により減圧される。第２膨張弁５５により減圧された液冷媒は、第５配管６２を経由して第２熱交換器５３に流れ込むとともに、第２熱交換器５３により室内の空気と熱交換されて蒸発することで、室内の空気が冷却される。第２熱交換器５３により蒸発された冷媒は、第６配管６３、第３口５１ｃ、第４口５１ｄ及び吸入配管６４を経由して吸入ポート１２ｈを介してモータ室１２ａに還流される。
【００５９】
気液分離器５６により分離されたガス冷媒は、インジェクション配管３２に流れ込む。ここで、室内の空気が冷却されるとき（冷房運転時）は、モータ室１２ａに吸入される冷媒の温度及び圧力が高い。このため、スクロール型圧縮機１０側と気液分離器５６側との圧力差によって逆止弁６６がインジェクション配管３２を閉鎖する。これにより、インジェクション配管３２から導入ポート３３へのガス冷媒の導入が防止されている。
【００６０】
このように、冷房運転時には、インジェクション配管３２から導入ポート３３へのガス冷媒の導入が防止されるため、導入ポート開閉弁７４０が導入ポート３３を開いていても閉じていても冷媒の圧縮動作に影響しない。
【００６１】
暖房運転時には、配管切換弁５１は、第１口５１ａと第３口５１ｃとを連通させると同時に、第２口５１ｂと第４口５１ｄとを連通させる第２状態に切り換えられている。これにより、吐出配管５７に吐出された冷媒は、第１口５１ａ、第３口５１ｃ及び第６配管６３を介して第２熱交換器５３に流れ込む。第２熱交換器５３に流れ込んだ冷媒は、第２熱交換器５３において室内の空気と熱交換されて凝縮することで、室内の空気が加熱される。第２熱交換器５３において凝縮された冷媒は、第５配管６２を経由して第２膨張弁５５に流れ込む。第２膨張弁５５に流れ込んだ冷媒は、第２膨張弁５５により減圧されて、吸入圧よりも高く、吐出圧よりも低い中間圧となるとともに、第４配管６１を経由して気液分離器５６に流れ込む。気液分離器５６に流れ込んだ冷媒は、気液分離器５６によりガス冷媒と液冷媒とに分離される。
【００６２】
気液分離器５６により分離された液冷媒は、第３配管６０を経由して第１膨張弁５４に流れ込むとともに第１膨張弁５４により減圧される。第１膨張弁５４により減圧された液冷媒は、第２配管５９を経由して第１熱交換器５２に流れ込むとともに、第１熱交換器５２において外気と熱交換されて蒸発する。第１熱交換器５２により蒸発された冷媒は、第１配管５８、第２口５１ｂ、第４口５１ｄ及び吸入配管６４を経由して吸入ポート１２ｈを介してモータ室１２ａに還流される。
【００６３】
気液分離器５６により分離されたガス冷媒は、インジェクション配管３２に流れ込む。ここで、室内の空気が加熱されるとき（暖房運転時）は、モータ室１２ａに吸入される冷媒の温度及び圧力が低い。このため、スクロール型圧縮機１０側と気液分離器５６側との圧力差によって逆止弁６６がインジェクション配管３２を開放する。これにより、インジェクション配管３２から導入ポート３３へのガス冷媒の導入が許容されている。
【００６４】
インジェクション配管３２から導入ポート３３へガス冷媒が導入されると、このガス冷媒はリード弁形成プレート４２をリテーナ４３ｂ側に押し退けて、各供給通路３４及びインジェクションポート３０を介して圧縮途中の圧縮室２２へ導入される。
【００６５】
そして、インジェクションポート３０を介して圧縮途中の圧縮室２２に中間圧のガス冷媒が導入されることで、圧縮室２２に導入されるガス冷媒の流量が増え、暖房運転時のような高負荷運転時におけるスクロール型圧縮機１０の性能が向上する。
【００６６】
本実施形態の圧縮機１０では、暖房運転時のような高負荷運転時に、圧縮機構１５により圧縮された冷媒によるスプール弁７１０をガイド部７１１の底面側に押しつける圧力がバネ７１３のばね反力を上回ると、この冷媒の圧力によりスプール弁７１０がガイド部７１１の底面側に変位する。すなわち、スプール弁７１０は、吐出ポート１４ｈを開く位置に変位する。
【００６７】
このとき、油分離筒２８内に流入した冷媒は、貫通穴７１２ａと連動棒７２の間の隙間からガイド部７１１の側面に形成された複数の貫通穴７１１ａを通り、吐出ポート１４ｈから吐出配管５７に吐出される。また、導入ポート開閉弁７４０は、スプール弁７１０に連動して導入ポート３３を開く位置に移動する。したがって、導入ポート３３から圧縮室２２への中間圧の冷媒の導入は継続して行われる。
【００６８】
また、暖房運転の途中で圧縮機１０が運転を停止すると、圧縮機１０内の冷媒の流れが滞り、圧縮機構１５により圧縮された冷媒によるスプール弁７１０をガイド部７１１の底面側に押しつける圧力がバネ７１３のばね反力を下回ると、このバネ７１３のばね反力によりスプール弁７１０が導入ポート開閉機構７４側に変位し、スプール弁７１０が吐出ポート１４ｈを閉じる。したがって、吐出ポート１４ｈから冷媒が吐出されなくなる。
【００６９】
このとき、導入ポート開閉弁７４０は、スプール弁７１０に連動して導入ポート３３を閉じる位置に移動する。これにより、導入ポート３３から圧縮室２２への冷媒流れが防止され、圧縮室２２の各区画が高圧にならずに、旋回スクロール２１を逆回転させるような力を作用させないようにすることができる。
【００７０】
上述したように、圧縮機は、固定基板２０ａに固定渦巻壁２０ｂが形成された固定スクロール２０と、旋回基板２１ａに旋回渦巻壁２１ｂが形成された旋回スクロール２１と、を有し、固定渦巻壁と旋回渦巻壁を噛み合わせた状態で旋回スクロール２１を固定スクロール２０に対して旋回させることにより冷媒を圧縮して吐出する圧縮機構１５を備えている。また、冷媒を吸入する吸入ポート１２ｈと、圧縮された冷媒を吐出する吐出ポート１４ｈと、吸入ポート１２ｈから吸入された冷媒の吸入圧よりも高く、吐出ポート１４ｈから吐出される冷媒の吐出圧よりも低い中間圧の冷媒を、圧縮機構１５内に形成される圧縮室２２に導入する導入ポート３３と、を有し、圧縮機構１５を収納するハウジング１１を備えている。さらに、圧縮機構１５による冷媒の圧縮動作が停止したときに、旋回スクロール２１が逆方向に旋回するのを抑止するよう導入ポート３３から導入される前記冷媒の流れを抑制する冷媒流抑制部７０、８０を備えている。
【００７１】
このような構成によれば、圧縮機構１５による冷媒の圧縮動作が停止したときに、冷媒流抑制部７０、８０により旋回スクロール２１を逆回転させるよう冷媒流れが抑制されるので、耐久性および静音性を確保しつつ旋回スクロールの逆回転を防止することができる。また、旋回スクロール２１の逆回転が防止されるので、電動モータに起電力が発生せず、電動モータに接続されている回路部品に悪影響を与えるといったことも解消される。
【００７２】
また、冷媒流抑制部７０は、導入ポート３３から圧縮室２２へ冷媒が流入するのを防止する冷媒流入防止部７０を有している。このように、圧縮機は、冷媒流入防止部７０を有しているので、導入ポート３３から圧縮室２２への冷媒の流入が防止され、旋回スクロールの逆回転を防止することができる。
【００７３】
また、冷媒流入防止部７０は、吐出ポート１４ｈから吐出される冷媒の吐出圧に応じて変位する可動部７１と、導入ポート３３を開閉する導入ポート開閉機構７４と、可動部７１と連動して導入ポート開閉機構７４に導入ポート３３を開閉させる連動棒７２と、を備えている。そして、吐出ポート１４ｈから吐出される冷媒の吐出圧が低下したときに、導入ポート開閉機構７４は、可動部７１と連動して導入ポート３３を閉じる。
【００７４】
このように、圧縮機構１５による冷媒の圧縮動作が停止したときに、導入ポート３３から圧縮室２２への冷媒の流入が防止され、旋回スクロールの逆回転を防止することができる。
【００７５】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係る圧縮機について図６〜図８を用いて説明する。上記第１実施形態の圧縮機１０は、圧縮機構１５による冷媒の圧縮動作が停止したときに、中間圧ハウジング１３に設けられた導入ポート３３から圧縮室２２へ冷媒が流れるのを規制する冷媒流入防止部７０を有している。これに対し、本実施形態の圧縮機１０は、冷媒流入防止部７０に代えて、圧縮機構１５による冷媒の圧縮動作が停止したときに、圧縮室２２から吸入ポート１２ｈへ冷媒が逆流するのを防止する逆流防止部材８０を有している。
【００７６】
圧縮機１０は、旋回スクロール２１と隣接して配置されるとともに旋回スクロール２１を固定スクロール２０に対して旋回させる回転軸１８を回転可能に軸支する軸支部材１７を備えている。この軸支部材１７には、吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る経路の一部を形成する吸入通路１７ａが形成されている。逆流防止部材８０は、軸支部材１７の吸入通路１７ａに設けられている。すなわち、逆流防止部材８０は、吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る流路のうち圧縮室２２に近い部位に設けられている。
【００７７】
逆流防止部材８０は、吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る経路に設けられている。図７、図８に示すように、逆流防止部材８０は、スプール弁８１０、ガイド部８１１、カバー８１２、バネ８１３を有している。
【００７８】
ガイド部８１１は、金属材料製であり、概略円筒形状に設けられている。ガイド部８１１の側面には、この側面を貫通する複数の貫通穴８１１ａが形成されている。
【００７９】
スプール弁８１０は、金属材料製であり、有底円筒形状を成している。スプール弁８１０は、ガイド部８１１の内部に軸方向への往復移動が可能に収容されている。スプール弁８１０の開口部は、ガイド部８１１の底面と対向している。
【００８０】
スプール弁８１０とガイド部８１１の底面の間にバネ８１３が設置されている。このバネ８１３は、スプール弁８１０をガイド部８１１の底面と反対方向に付勢している。
【００８１】
カバー８１２は、ガイド部８１１の開口部を覆っている。カバー８１２の中央には、カバー７１２の表裏を貫通する貫通穴７１２ａが形成されている。
【００８２】
本実施形態の圧縮機１０では、暖房運転時のような高負荷運転時に、吸入ポート１２ｈから冷媒が吸入され、この冷媒によるスプール弁８１０をガイド部８１１の底面側へ押し付ける圧力がバネ７１３のばね反力を上回ると、スプール弁７１０はガイド部７１１の底面側に変位する。したがって、吸入ポート１２ｈから吸入された冷媒は、逆流防止部材８０を通って圧縮室２２に流入する。具体的には、吸入ポート１２ｈから吸入された冷媒は、カバー７１２の貫通穴７１２ａからガイド部８１１の側面に形成された複数の貫通穴８１１ａを通って圧縮室２２に流入する。
【００８３】
そして、吐出室２５内の冷媒は、通路２７を介して油分離室２６へ流出する。油分離室２６へ流出した冷媒は、小径部２８ｂの周囲を旋回した後、小径部２８ｂの下部開口から油分離筒２８内に流入する。油分離筒２８内に流入した冷媒は、吐出ポート１４ｈから吐出配管５７に吐出される。
【００８４】
また、本実施形態の圧縮機１０では、暖房運転時のような高負荷運転の途中で圧縮機１０が運転を停止すると、圧縮室２２における冷媒圧縮が停止される。このため、圧縮機１０内の冷媒流れが滞り、吸入ポート１２ｈから吸入された冷媒によるスプール弁８１０をガイド部８１１の底面側へ押し付ける圧力がバネ７１３のばね反力を下回ると、このバネ７１３のばね反力により、図８に示すように、スプール弁７１０はガイド部７１１の底面側と反対方向に変位する。そして、スプール弁７１０によりカバー７１２の貫通穴７１２ａとガイド部８１１の側面に形成された複数の貫通穴８１１ａとがそれぞれ塞がれる。すなわち、逆流防止部材８０は、吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る流路を閉じる。
【００８５】
また、このように、暖房運転時のような高負荷運転の途中で圧縮機１０が運転を停止して、導入ポート３３内の中間圧の冷媒の圧力が圧縮室２２内の冷媒の圧力よりも高くなると、導入ポート３３から圧縮室２２へ中間圧への冷媒の流れ込みにより、圧縮室の冷媒の圧力が上昇する。
【００８６】
しかし、圧縮室の冷媒の圧力が上昇しても、逆流防止部材８０は、吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る流路を閉じているので、圧縮室２２内の冷媒は、吸入ポート１２ｈ側へ逆流しない。
【００８７】
そして、サイクル内の冷媒の圧力が均一化され、導入ポート３３内の冷媒の圧力と圧縮室２２内の冷媒の圧力が同等となるまで、導入ポート３３から圧縮室２２へ中間圧の冷媒の流れ込みは続く。
【００８８】
なお、導入ポート３３内の冷媒は、圧縮室２２までは流入する。したがって、圧縮室２２側から吸入ポート１２ｈ側への冷媒流れにより旋回スクロール２１は若干逆回転する。しかし、逆流防止部材８０により圧縮室２２から吸入ポート１２ｈ側には流入しないため、旋回スクロール２１を逆回転させる力は発生せず、旋回スクロール２１は速やかに停止する。このように、逆流防止部材８０により旋回スクロール２１の逆回転が規制される。
【００８９】
このような圧縮機１０においては、均圧する空間の体積が大きい場合よりも均圧する空間の体積が小さい場合の方が、均圧されるまでの期間を短くすることができる。例えば、圧縮室２２と連通する空間の体積を小さくするほど、均圧化されるまでの期間を短くすることができる。
【００９０】
本実施形態では、吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る流路のうち圧縮室２２に近い部位に逆流防止部材８０が設けられている。このため、例えば、吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る流路のうち吸入ポート１２ｈに近い部位に逆流防止部材８０を設けた場合と比較して圧縮室２２と連通する空間の体積を小さくすることができ、均圧化されるまでの期間を短くすることができる。
【００９１】
したがって、吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る流路のうち吸入ポート１２ｈに近い部位に逆流防止部材８０を設けた場合と比較して旋回スクロール２１が逆回転する期間がより短縮される。
【００９２】
本実施形態では、上記第１実施形態と共通の構成から奏される同様の効果を上記第１実施形態と同様に得ることができる。
【００９３】
また、本実施形態では、冷媒流抑制部は、吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る経路に設けられ圧縮室２２から吸入ポート１２ｈへ冷媒が逆流するのを防止する逆流防止部材８０を有している。
【００９４】
このように、本実施形態の圧縮機は、圧縮室２２から吸入ポート１２ｈへ冷媒が逆流するのを防止する逆流防止部材８０を有しているので、圧縮室２２から吸入ポート１２ｈへ冷媒が逆流するのが防止され、旋回スクロールの逆回転を防止することができる。
【００９５】
また、本実施形態の圧縮機は、旋回スクロール２１と隣接して配置されるとともに旋回スクロール２１を固定スクロール２０に対して旋回させる回転軸１８を回転可能に軸支する軸支部材１７を備えている。また、軸支部材１７には、吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る経路の一部を形成する吸入通路１７ａが形成されている。そして、逆流防止部材８０は、軸支部材１７の吸入通路１７ａに設けられている。このように、逆流防止部材８０は、旋回スクロール２１と隣接して配置された軸支部材１７の吸入通路１７ａに設けられている。
【００９６】
したがって、吸入ポート１２ｈに逆流防止部材８０を配置する場合と比較して、圧縮室２２と連通する空間の体積を小さくすることができ、サイクル内の冷媒が均圧化されるまでの期間を短くすることができる。このため、旋回スクロール２１の逆回転を速やかに停止させることができる。
【００９７】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態に係る圧縮機について図９〜図１０を用いて説明する。上記第２実施形態の圧縮機１０は、有底円筒形状のスプール弁８１０が概略円筒形状のガイド部８１１内を軸方向に往復移動させることにより流路を開閉する逆流防止部材８０を構成した。これに対し、本実施形態の圧縮機１０は、リード弁８２１を用いて逆流防止部材８０を構成している。
【００９８】
本実施形態の逆流防止部材８０は、バルブプレート８２０およびリード弁８２１を有している。
【００９９】
バルブプレート８２０は、軸支部材１７に形成された吸入通路１７ａを覆うように配置されている。バルブプレート８２０と軸支部材１７との間には、薄板状のリード弁８２１が配置されている。バルブプレート８２０は、軸支部材１７との間にリード弁８２１を挟むようにしてボルト８２２により軸支部材１７に固定されている。
【０１００】
暖房運転時のような高負荷運転時に、吸入ポート１２ｈから冷媒が吸入されると、図１０に示すように、吸入ポート１２ｈから吸入された冷媒は、軸支部材１７の吸入通路１７ａを通った後、リード弁８２１をバルブプレート８２０側に押し開いて圧縮室２２へと流れ込む。
【０１０１】
そして、暖房運転時のような高負荷運転の途中で圧縮機１０が運転を停止すると、圧縮室２２における冷媒圧縮が停止される。このため、圧縮機１０内の冷媒流れが滞り、図９に示したように、吸入ポート１２ｈから吸入された冷媒の圧力は低下し、リード弁８２１により軸支部材１７の吸入通路１７ａが塞がれる。このため、圧縮室２２から吸入ポート２２側への冷媒の逆流が防止され、旋回スクロール２１の逆回転が防止される。
【０１０２】
本実施形態では、上記第１実施形態と共通の構成から奏される同様の効果を上記第１実施形態と同様に得ることができる。
【０１０３】
（他の実施形態）
（１）上記第１実施形態では、吐出ポートから吐出される冷媒の吐出圧が低下したときに、吐出ポートから吐出される冷媒の吐出圧に応じて変位する可動部７１と連動して導入ポート開閉機構７４が導入ポートを閉じるよう構成した。これに対し、圧縮機構１５による冷媒の圧縮動作が停止したときに、導入ポートを閉じる機構を備えるよう構成してもよい。
【０１０４】
（２）上記第２、第３実施形態では、吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る流路のうち圧縮室２２と隣接する軸支部材１７の吸入通路１７ａに逆流防止部材８０を設けたが、吸入ポート１２ｈ、あるいは吸入ポート１２ｈから圧縮室２２に至る流路のうち吸入ポート１２ｈに近い部位に逆流防止部材８０を設けるようにしてもよい。
【０１０５】
（３）上記各実施形態では、本電動圧縮機を車両空調装置に用いられるスクロール型圧縮機として構成したが、車両空調装置に用いらなくてもよく、その他の空調装置に用いられてもよい。
【０１０６】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。
【０１０７】
（まとめ）
上記各実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、圧縮機は、固定基板に固定渦巻壁が形成された固定スクロールと、旋回基板に旋回渦巻壁が形成された旋回スクロールと、を有し、前記固定渦巻壁と旋回渦巻壁を噛み合わせた状態で旋回スクロールを固定スクロールに対して旋回させることにより冷媒を圧縮して吐出する圧縮機構を備えている。また、冷媒を吸入する吸入ポートと、圧縮された前記冷媒を吐出する吐出ポートと、前記吸入ポートから吸入された前記冷媒の吸入圧よりも高く、前記吐出ポートから吐出される前記冷媒の吐出圧よりも低い中間圧の冷媒を、前記圧縮機構内に形成される圧縮室に導入する導入ポートと、を有し、前記圧縮機構を収納するハウジングを備えている、さらに、圧縮機構による前記冷媒の圧縮動作が停止したときに、前記旋回スクロールが逆方向に旋回するのを抑止するよう前記導入ポートから導入される前記冷媒の流れを抑制する冷媒流抑制部と、を備えている。
【０１０８】
また、第２の観点によれば、前記冷媒流抑制部は、前記導入ポートから前記圧縮室へ前記冷媒が流入するのを防止する冷媒流入防止部（７０）を有している。したがって、冷媒流入防止部により、導入ポートから前記圧縮室へ前記冷媒が流入するのを防止することができる。
【０１０９】
また、第３の観点によれば、冷媒流入防止部は、前記吐出ポートから吐出される前記冷媒の吐出圧に応じて変位する可動部（７１）と、前記導入ポートを開閉する導入ポート開閉機構（７４）と、前記可動部と連動して前記導入ポート開閉機構に前記導入ポートを開閉させる連動棒（７２）と、を備えている。そして、吐出ポートから吐出される前記冷媒の吐出圧が低下したときに、前記導入ポート開閉機構は、前記可動部と連動して前記導入ポートを閉じる。このように、吐出ポートから吐出される前記冷媒の吐出圧が低下したときに導入ポートを閉じることで、導入ポートから前記圧縮室へ前記冷媒が流入するのを防止することができる。
【０１１０】
また、第４の観点によれば、冷媒流抑制部は、前記吸入ポートから前記圧縮室に至る経路に設けられ前記圧縮室から前記吸入ポートへ前記冷媒が逆流するのを防止する逆流防止部材（８０）を有している。したがって、逆流防止部材により、圧縮室から前記吸入ポートへ前記冷媒が逆流するのを防止することができる。
【０１１１】
また、第５の観点によれば、電動圧縮機は、旋回スクロールと隣接して配置されるとともに前記旋回スクロールを固定スクロールに対して旋回させる回転軸（１８）を回転可能に軸支する軸支部材（１７）を備えている。また、軸支部材には、前記吸入ポートから前記圧縮室に至る経路の一部を形成する吸入通路（１７ａ）が形成されており、前記逆流防止部材は、前記軸支部材の前記吸入通路に設けられている。
【０１１２】
したがって、例えば、吸入ポートに逆流防止部材を配置する場合と比較して、圧縮室と連通する空間の体積を小さくすることができ、サイクル内の冷媒が均圧化されるまでの期間を短くすることができる。このため、旋回スクロール２１の逆回転を速やかに停止させることができる。
【０１１３】
また、第６の観点によれば、逆流防止部材は、前記吸入ポートに設けられていることである。このように、前記吸入ポートに逆流防止部材を設けることもできる。
【符号の説明】
【０１１４】
１０    スクロール型圧縮機
１１    ハウジング
１２ｈ  吸入ポート
１３    中間ハウジング
１４    吐出ハウジング
１４ｈ  吐出ポート
１５    圧縮機構
２０    固定スクロール
２０ａ  固定基板
２０ｂ  固定渦巻壁
２１    旋回スクロール
２１ａ  旋回基板
２１ｂ  旋回渦巻壁
３３    導入ポート
７１    吐出逆止弁
７２    連動棒
７４    導入ポート開閉機構
７４０  導入ポート開閉弁
７４１  ガイド部
８０    逆流防止部材
【図１】
2018123812.tif 000003
【図２】
2018123812.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018123812.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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