(57)【要約】【課題】内容液の噴射時に導入流路を適切に閉塞することができ、安定した噴出性能を確保すること。【解決手段】弾性変形可能な容器本体２と、流通口２７が形成された装着キャップ３と、流通口を開放可能に閉塞する開閉蓋部５２及び流通口に連通するノズル５０を有し、装着キャップに容器軸Ｏ方向に移動可能に装着されたノズルヘッド４と、ノズルヘッドに固定された区画部材５とを備え、装着キャップの内面と区画部材の外面との間に流通口と容器本体内とを連通する導入流路９０が形成され、区画部材には、その内側が導入流路の一部を形成する囲繞筒部９１と、囲繞筒部の内側を開放可能に閉塞する逆止弁９５とが固定され、装着キャップには、ノズルヘッドが開位置Ｐ２に位置したときに囲繞筒部が密に嵌合する嵌合筒部２８が形成されている、泡噴出容器１を提供する。【選択図】図４
2018002244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に内容液が収容されると共に弾性変形可能に形成された容器本体と、
前記容器本体の口部に装着されると共に、内容液を流通させる流通口が形成された装着キャップと、
前記流通口を開放可能に閉塞する開閉蓋部、及び前記流通口に連通するノズルを有し、前記装着キャップに、前記開閉蓋部を前記流通口から上方に離間させることで前記流通口を開放する開位置に向けて、容器軸方向に移動可能に装着されたノズルヘッドと、
前記流通口に連通する混合室、前記混合室に前記容器本体内の空気を導入する空気導入口、及び前記混合室に前記容器本体内の内容液を導入する液導入口を有すると共に、前記ノズルヘッドに固定された区画部材と、を備え、
前記装着キャップの内面と前記区画部材の外面との間に、前記流通口と前記容器本体内とを連通する導入流路が形成され、
前記区画部材には、前記区画部材を外側から囲むと共に前記区画部材と前記装着キャップとの間に位置し、その内側が前記導入流路の一部を形成する囲繞筒部と、前記囲繞筒部の内側を開放可能に閉塞する逆止弁と、が固定され、
前記装着キャップには、前記ノズルヘッドが前記開位置に位置したときに、前記囲繞筒部が密に嵌合する嵌合筒部が形成されている、泡噴出容器。
【請求項２】
請求項１に記載の泡噴出容器において、
前記囲繞筒部は、前記区画部材に一体に形成され、
前記逆止弁は、前記区画部材の外面に嵌合された弁筒部と、前記弁筒部から径方向外側に向かって突設され、外周縁部が前記囲繞筒部に対して下方から離反可能に当接して、前囲繞筒部の下端開口を閉塞する環状の弁体と、を備えている、泡噴出容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の泡噴出容器において、
前記ノズルヘッドは、前記装着キャップに対して容器軸回りに回転可能に装着されると共に、回転に伴って容器軸方向に移動する、泡噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、泡噴出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、可撓性を有する胴部を圧搾（スクイズ変形）して、内容液を泡状に噴射させる泡噴出容器が知られている（例えば特許文献１参照）。
この泡噴出容器は、可撓性を有し、内部に内容液が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着され、内容液の流通口が形成された装着キャップと、流通口を開放可能に閉塞する開閉蓋部及び流通口に連通するノズルを有し、装着キャップに対して容器軸回りに回転可能に装着されたノズルヘッドと、ノズルヘッドに固定された区画部材と、を備えている。
【０００３】
ノズルヘッドは、装着キャップに対する回転操作により、開閉蓋部が流通口から上方に離れるように装着キャップに対して装着（螺着）されている。これにより、ノズルヘッドは装着キャップに対する回転操作によって、流通口を開放する開位置に移動する。区画部材は、連通口に連通する混合室、混合室に容器本体内の空気を供給する空気導入口、及び混合室に容器本体内の内容液を供給する液導入口を有している。
【０００４】
装着キャップの内面と区画部材の外面との間には、流通口と容器本体内とを連通する導入流路が画成されている。区画部材には、装着キャップに形成された弁座面から下方に離れた位置に配置されて導入流路を開放すると共に、ノズルヘッドが開位置に位置したとき弁座面に当接して導入流路を閉塞する逆止弁が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−１０１９６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の泡噴出容器では、ノズルヘッドが開位置に位置することに伴って、逆止弁が弁座面に対して下方から当接するように構成されているので、弁座面と逆止弁との間のシール性を確保する観点上、弁座面に対して逆止弁が精度良く配置されていることが重要となる。
しかしながら、例えば組み立て誤差による影響や、区画部材に対して何等かの外力等が作用したことによる影響等によって、弁座面に対して逆止弁が傾く等して、弁座面に対する逆止弁のシール性が低下することがあり、改善の余地があった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容液の噴射時に導入流路を適切に閉塞することができ、安定した噴出性能を確保することができる泡噴出容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明に係る泡噴出容器は、内部に内容液が収容されると共に弾性変形可能に形成された容器本体と、前記容器本体の口部に装着されると共に、内容液を流通させる流通口が形成された装着キャップと、前記流通口を開放可能に閉塞する開閉蓋部、及び前記流通口に連通するノズルを有し、前記装着キャップに、前記開閉蓋部を前記流通口から上方に離間させることで前記流通口を開放する開位置に向けて、容器軸方向に移動可能に装着されたノズルヘッドと、前記流通口に連通する混合室、前記混合室に前記容器本体内の空気を導入する空気導入口、及び前記混合室に前記容器本体内の内容液を導入する液導入口を有すると共に、前記ノズルヘッドに固定された区画部材と、を備え、前記装着キャップの内面と前記区画部材の外面との間に、前記流通口と前記容器本体内とを連通する導入流路が形成され、前記区画部材には、前記区画部材を外側から囲むと共に前記区画部材と前記装着キャップとの間に位置し、その内側が前記導入流路の一部を形成する囲繞筒部と、前記囲繞筒部の内側を開放可能に閉塞する逆止弁と、が固定され、前記装着キャップには、前記ノズルヘッドが前記開位置に位置したときに、前記囲繞筒部が密に嵌合する嵌合筒部が形成されている。
【０００９】
本発明に係る泡噴出容器によれば、装着キャップに対してノズルヘッドを容器軸方向に移動させることで、ノズルヘッドと共に区画部材、囲繞筒部及び逆止弁を一体に移動させることができる。そして、ノズルヘッドを開位置に向けて移動させる過程で流通口を開放させることができ、ノズルヘッドを開位置に位置させることで、囲繞筒部を装着キャップに形成された嵌合筒部に対して密に嵌合させることができる。
これにより、導入流路のうち囲繞筒部と嵌合筒部との間を経由する流路を遮断することができる。そのため、囲繞筒部の内側を経由する導入流路（逆止弁が配置された流路）を利用することができる。
【００１０】
逆止弁は囲繞筒部の内側を閉塞しているので、容器本体内から導入通路を通じた流通口への空気や内容液の流れを規制している。そのため、容器本体を例えば圧搾するように弾性変形させることで、容器本体内の圧力を速やかに上昇させることができ、容器本体内の空気及び内容液を混合室にスムーズに導入することができる。従って、泡状の内容液を、流通口を通じてノズル内に効率良く供給することができ、安定した内容液の噴出性能を確保することができる。
【００１１】
また、内容液の噴射後、容器本体の弾性変形を解除すると、容器本体が弾性復元変形するので容器本体内に負圧が生じる。これにより、逆止弁が負圧によって開弁し、囲繞筒部の内側を開放させる。従って、流通口と容器本体内とを、囲繞筒部の内側を経由した導入流路を通じて連通させることができ、外気を容器本体内に導入して、容器本体を元の状態に速やかに復帰させることができる。
なお、逆止弁は、外気導入による容器本体内の負圧解除に伴って閉弁し、囲繞筒部の内側を再度閉塞する。これ以降、逆止弁は囲繞筒部の内側を閉塞し続ける。
【００１２】
特に、囲繞筒部及び逆止弁を区画部材に一体に固定させているので、装着キャップに対するノズルヘッドの位置に関係なく、逆止弁を利用して囲繞筒部の内側を常時閉塞（シール）することができる。従って、例えば区画部材に対して何等かの外力等が作用して、ノズルヘッドが開位置に達する前に区画部材が若干傾いていたとしても、逆止弁のシール性を維持し続けることができる。
【００１３】
なお、流通口の閉塞時に、例えば雰囲気温度の上昇等、何らかの要因によって容器本体の内圧が上昇していたとしても、ノズルヘッドが開位置に向けて移動する過程で、流通口と容器本体内とを、囲繞筒部と嵌合筒部との間を経由した導入流路を通じて連通させることができる。従って、意図せずに上昇してしまった容器本体内の内圧を、上記導入流路を通じて外部に逃がすことができる。そのため、ノズルヘッドを開位置に向けて移動させる際に、内容液が不意にノズルから噴射してしまうことを抑制することができる。
なお、囲繞筒部と嵌合筒部との間を経由した導入流路は、上述したように、ノズルヘッドが開位置に位置したときに囲繞筒部と嵌合筒部とが密に嵌合し合うことで遮断される。
【００１４】
（２）前記囲繞筒部は、前記区画部材に一体に形成され、前記逆止弁は、前記区画部材の外面に嵌合された弁筒部と、前記弁筒部から径方向外側に向かって突設され、外周縁部が前記囲繞筒部に対して下方から離反可能に当接して、前囲繞筒部の下端開口を閉塞する環状の弁体と、を備えても良い。
【００１５】
この場合には、囲繞筒部、区画部材及び逆止弁を、互いにさらに精度良く組み合わせることができるので、逆止弁のシール性をさらに高めることができる。
【００１６】
（３）前記ノズルヘッドは、前記装着キャップに対して容器軸回りに回転可能に装着されると共に、回転に伴って容器軸方向に移動しても良い。
【００１７】
この場合には、容器軸回りにノズルヘッドを回転させることで、ノズルヘッドを容器軸方向に移動させることができるので、ノズルヘッドを開位置に位置させたときに、ノズルの向きを変化させることができる。従って、ノズルヘッドが開位置に位置していることを認識し易く、例えばノズルヘッドを開位置に位置させたままの状態で放置してしまうことを防止し易い。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る泡噴出容器によれば、内容液の噴射時に導入流路を適切に閉塞することができ、安定した噴出性能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るスクイズ容器（泡噴出容器）の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１に示すスクイズ容器の上面図である。
【図３】図２に示す状態からノズルヘッドを回転させて開位置に移動させた場合のスクイズ容器の上面図である。
【図４】図３に示すＡ−Ａ線に沿ったスクイズ容器の縦断面図である。
【図５】図４に示す状態から逆止弁が開弁した状態を示すスクイズ容器の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る泡噴出容器の実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態のスクイズ容器（泡噴出容器）１は、有底筒状の容器本体２と、筒状の装着キャップ３と、筒状のノズルヘッド４と、区画部材５と、を備えている。
スクイズ容器１は、スクイズフォーマーとも呼ばれ、例えば各種の液体洗浄剤（シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗口剤や洗顔料等）、化粧液、整髪剤等の内容液を収容すると共に、この内容液を泡状に噴射（噴出）させる容器である。
【００２１】
容器本体２、装着キャップ３及びノズルヘッド４は、それぞれの中心軸線が共通軸上に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿う容器本体２側を下方、その反対側（ノズルヘッド４側）を上方という。また、スクイズ容器１を容器軸Ｏから見た平面視で容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００２２】
図１及び図２に示すように、容器本体２は、上方に開口した円筒状の口部１０と、口部１０に連なる胴部１１と、胴部１１に連なる図示しない底部と、を備えている。容器本体２の内部は、内容液を収容する収容空間Ｓとされている。
【００２３】
容器本体２は、例えば合成樹脂製とされ、弾性変形可能に形成されている。図示の例では、容器本体２の胴部１１は、容器軸Ｏ方向から見た平面視で楕円状に形成されると共に可撓性を有するように形成されている。これにより、胴部１１を例えば圧搾（スクイズ変形）することにより、収容空間Ｓを減容させるように容器本体２を弾性変形させて、容器本体２内を加圧することが可能とされている。
【００２４】
なお、胴部１１の形状は平面視楕円状に限定されるものではなく、例えば円筒状に形成されても良く、特定の形状に限定されるものではない。
【００２５】
図１に示すように、装着キャップ３は、例えば合成樹脂製とされ、容器本体２の口部１０に装着されている。
装着キャップ３は、容器本体２の口部１０を径方向外側から囲む円筒状の周壁部２０を有している。周壁部２０の内周面には、径方向内側に向かって突出し、口部１０に形成されたサポートリング１２に対してアンダーカット嵌合する係合突起２１が形成されている。これにより、装着キャップ３は、上方への抜け止めがされた状態で容器本体２の口部１０に固定されている。
【００２６】
但し、容器本体２の口部１０に対する装着キャップ３の装着方法は、この場合に限定されるものではなく、例えば螺着によって装着しても構わない。
【００２７】
装着キャップ３は、容器本体２の口部１０の内側に嵌合する円筒状のシール筒部２２と、周壁部２０の上端部とシール筒部２２の上端部とを径方向に接続する環状のフランジ部２３と、シール筒部２２の上端部（フランジ部２３の内周縁部）から上方に向けて延びた円筒状のストッパ用筒部２４と、ストッパ用筒部２４から径方向内側に向かって突出した環状壁部２５と、環状壁部２５の内周縁部から上方に向けて延びた円筒状の流通筒部２６と、をさらに備えている。
【００２８】
シール筒部２２は、容器本体２の口部１０に対して密に嵌合されている。これにより、シール筒部２２の外周面と容器本体２の口部１０の内周面との間は、適切にシールされている。フランジ部２３は、容器本体２の口部１０の開口端縁上に配置されている。これにより、装着キャップ３は、容器本体２の口部１０に対して安定に重なった状態で装着されている。ストッパ用筒部２４は、シール筒部２２と同径の円筒状に形成されている。環状壁部２５は、ストッパ用筒部２４における容器軸Ｏ方向の略中央部分から径方向内側に向けて突出するように形成されている。そのため、環状壁部２５はフランジ部２３よりも上方に位置している。
【００２９】
流通筒部２６は、その上端部がストッパ用筒部２４の上端部と同等の高さとなるように形成されている。流通筒部２６の内側は、容器本体２内の収容空間Ｓに連通し、内容液を流通させる流通口２７とされている。これにより、収容空間Ｓ内の内容液や空気を、流通口２７を通じて装着キャップ３の外部に向けて流出させることができると共に、装着キャップ３の外部からの空気（外気）を、流通口２７を通じて収容空間Ｓ内に向けて流入させることができる。
【００３０】
環状壁部２５には、下方に向けてインナーリング（嵌合筒部）２８が突設されている。インナーリング２８は、環状壁部２５の内周縁部側に配置されると共に、その下端部がフランジ部２３よりも上方に位置するように形成されている。
【００３１】
ノズルヘッド４は、例えば合成樹脂製とされ、装着キャップ３の周壁部２０を径方向外側から囲む円筒状の第１カバー筒部３０と、第１カバー筒部３０の上端部に環状のフランジ壁３１を介して連なると共に、第１カバー筒部３０よりも縮径した円筒状の第２カバー筒部３２と、第２カバー筒部３２の上端部に連設された頂壁部３３と、を備え、有頂筒状に形成されている。
【００３２】
ノズルヘッド４は、装着キャップ３に対して容器軸Ｏ方向に移動可能に装着されている。図示の例では、ノズルヘッド４は、装着キャップ３に対して容器軸Ｏ回りに往復回転可能に装着され、往復回転に伴って容器軸Ｏ方向に移動可能とされている。
より具体的には、ノズルヘッド４は、装着キャップ３の周壁部２０に対して螺合（ねじ結合）されることで装着キャップ３に対する回転に伴って上下動する。
【００３３】
装着キャップ３における周壁部２０の外周面には、互いに周方向に１８０度ずれた位置に、一対の二条ねじ部３５が雄ねじ部として設けられている。これに対して、ノズルヘッド４における第１カバー筒部３０の内周面には、互いに周方向に１８０度ずれた位置に、一対の二条ねじ部３５に対応するように一対の突起対３６が雌ねじ部として設けられている。これら一対の二条ねじ部３５と一対の突起対３６とは、それぞれ係合し合っている。
【００３４】
なお、装着キャップ３側に設ける雄ねじ部は、二条ねじに限定されるものではなく、例えば一条ねじや他の多条ねじとしても良く、これに対応するノズルヘッド４側の雌ねじ部も雄ねじ部の形状に応じて適宜変更しても構わない。
【００３５】
二条ねじ部３５は、周壁部２０の外周面に沿って周方向に１８０度の角度範囲で延びる上側ねじ山３５ａ、及び下側ねじ山３５ｂを備えている。
なお、上側ねじ山３５ａにおいて、ねじ込み側の先端部から約９０度の範囲の部分は、周方向に沿って水平に延びる形状に形成され、下側ねじ山３５ｂにおけるねじ込み側の先端部に接続されている。
【００３６】
突起対３６は、容器軸Ｏ方向に所定の間隔をあけて並ぶ一対の係合突起３６ａを備えている。一対の係合突起３６ａのうち、上側に位置する係合突起３６ａは、対応する二条ねじ部３５の上側ねじ山３５ａに対して上側から係合している。同様に、一対の係合突起３６ａのうち、下側に位置する係合突起３６ａは、対応する二条ねじ部３５の下側ねじ山３５ｂに対して下側からそれぞれ係合している。
【００３７】
なお、ノズルヘッド４の回転範囲は、装着キャップ３とノズルヘッド４との間に設けられたストッパ機構４０によって、例えば９０度の角度範囲に規制されている。ストッパ機構４０については後に説明する。
【００３８】
ノズルヘッド４は、第２カバー筒部３２から径方向外側に向けて延びると共に、流通口２７に連通するノズル５０と、ノズル５０内と第２カバー筒部３２内とを仕切る隔壁５１と、流通口２７を開放可能に閉塞する開閉蓋部５２と、をさらに備えている。
【００３９】
ノズル５０は、例えば側面視楕円筒状に形成され、その先端開口部は内容液を噴射する噴射口５３とされている。隔壁５１には、隔壁５１を容器軸Ｏ方向に貫通する平面視円形状の貫通孔５４が周方向に間隔をあけて複数形成されている。これにより、ノズル５０は貫通孔５４を通じて装着キャップ３の流通口２７に連通している。なお、貫通孔５４の数や形状は適宜変更して構わない。
【００４０】
開閉蓋部５２は、隔壁５１から下方に向けて突設され、流通筒部２６における上端部の内径に対応した外径を有する円筒状に形成されている。
開閉蓋部５２は、ノズルヘッド４が図１に示すように閉位置（下降位置）Ｐ１に位置している際、流通筒部２６の内側に嵌合して流通口２７を閉塞する。一方、ノズルヘッド４が容器軸Ｏ回りに回転することで上方移動し、図３及び図４に示すように開位置（上昇位置）Ｐ２に移行すると、開閉蓋部５２は流通口２７から上方に離れて流通口２７を開放する。
このように、ノズルヘッド４は、開閉蓋部５２が流通口２７を閉塞する閉位置Ｐ１と、開閉蓋部５２が流通口２７の上方に離れて流通口２７を開放する開位置Ｐ２と、の間で往復回転する。
【００４１】
さらに隔壁５１には、図１に示すように、平面視円形状の接続孔５５が容器軸Ｏと同軸に形成されていると共に、円筒状の規制筒部５６及び円筒状の接続筒部５７が一体に形成されている。
規制筒部５６は、隔壁５１から下方に向けて突出し、流通筒部２６の外周面に上下摺動可能に嵌合している。これにより、規制筒部５６は流通口２７からの内容液がノズル５０内に流れるように誘導すると共にノズル５０以外に流れることを規制している。
【００４２】
接続筒部５７は、隔壁５１から下方に向けて突設され、開閉蓋部５２の内側に配置されている。図示の例では、接続筒部５７は接続孔５５の開口周縁部に沿う円筒状に形成され、開閉蓋部５２よりも下方に突出している。
【００４３】
区画部材５は、接続孔５５及び接続筒部５７を介してノズルヘッド４に対して一体に連結され、流通口２７を通じて容器本体２内に進入している。
区画部材５は、例えば合成樹脂製とされ、容器軸Ｏ方向に分離可能な構成とされた円筒状に形成されている。図示の例では、区画部材５は上側に位置する第１部材６０と、下側に位置する第２部材７０と、を備え、これら第１部材６０及び第２部材７０が容器軸Ｏ方向に分離可能に組み合わされた構成とされている。
【００４４】
第１部材６０は、接続筒部５７及び接続孔５５の内側に下方から嵌合された有頂筒状の第１上筒部６１と、第１上筒部６１の下端部に連設され、第１上筒部６１よりも拡径した円筒状の第１中間筒部６２と、第１中間筒部６２の下端部に連設され、第１中間筒部６２よりも拡径した第１下筒部６３と、を備えている。
第１上筒部６１が接続筒部５７及び接続孔５５に対して嵌合されていることで、区画部材５の全体はノズルヘッド４に対して一体に固定されている。そのため、区画部材５はノズルヘッド４と共に装着キャップ３に対して回転しながら上下動する。
【００４５】
図示の例では、第１上筒部６１の頂壁部はノズル５０内に入り込んでいる。第１中間筒部６２は、インナーリング２８よりも下方に突出するように形成されていると共に、第１上筒部６１との接続部分から下方に向かうにしたがって漸次拡径するように形成されている。第１下筒部６３は、インナーリング２８よりも下方に配置されている。第１中間筒部６２には、第１中間筒部６２を径方向に貫通する連通孔６４が周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００４６】
第２部材７０は、第１下筒部６３の内側に下方から嵌合された円筒状の第２上筒部７１と、第２上筒部７１の下端部に連設され、第２上筒部７１よりも縮径した有底筒状の第２下筒部７２と、第２下筒部７２の底壁部から下方に向けて延びた差込み筒部７３と、を備えている。
第２上筒部７１が第１下筒部６３の内側に嵌合されていることで、先に述べたように第１部材６０と第２部材７０とは互いに容器軸Ｏ方向に分離可能に組み合わされている。
【００４７】
第２上筒部７１は、第１下筒部６３よりも下方に突出するように形成されている。第２上筒部７１には、径方向外側に向けて突出すると共に、第１下筒部６３の下方開口端に下方から接触する環状プレート７４が突設されている。
図示の例では、環状プレート７４の外周縁部は、装着キャップ３のシール筒部２２の内周面に対して近接している。また、環状プレート７４には、環状プレート７４を容器軸Ｏ方向に貫通する貫通孔７５が周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００４８】
第２下筒部７２の内側は、連通孔６４を通じて流通口２７に連通する混合室７６とされている。第２下筒部７２の底壁部には、混合室７６内と差込み筒部７３内とを連通させる導入口７７が容器軸Ｏと同軸に形成されている。
【００４９】
差込み筒部７３には、容器本体２の底部に向けて延びるチューブ７８が下方から差し込まれることで嵌合されている。
差込み筒部７３のうち、チューブ７８の内側に位置する部分は、内容液を混合室７６に導入する液導入口８０とされている。また、差込み筒部７３の内周面には、複数の縦溝８１が周方向に間隔をあけて複数形成されている。この縦溝８１によって画成された隙間が、収容空間Ｓ内の空気を混合室７６に導入させる空気導入口８２とされている。
【００５０】
第２下筒部７２の底壁部には、導入口７７を上方から覆うように有頂筒状の取入れ部８３が上方に向けて突設されている。取入れ部８３の周壁には、該周壁を径方向に貫通する開口部８４が周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００５１】
このような構成により、収容空間Ｓ内の内容液を、液導入口８０、導入口７７及び開口部８４を通じて混合室７６に導入することができると共に、収容空間Ｓ内の空気を、空気導入口８２、導入口７７及び開口部８４を通じて混合室７６に導入することが可能とされている。これにより、内容液及び空気は混合室７６内で互いに混合される。
【００５２】
第２部材７０における第２上筒部７１の内側には、一対の発泡部材８５が装着されている。そのため、一対の発泡部材８５は、混合室７６の上側（下流側）に配置されている。
発泡部材８５としては、例えばリングの端面にメッシュを固定した構成のものが用いられ、互いのメッシュを逆側に向けた姿勢で第２上筒部７１の内側に嵌合されている。
【００５３】
なお、発泡部材８５としてはリングとメッシュを備えた構造のものに限定されるものではなく、内容液の種類等に応じて種々の構成を採用して構わない。さらに、発泡部材８５の設置個数についても、内容液の種類等に応じて種々変更して構わない。
【００５４】
発泡部材８５の上方に位置する第１部材６０の内側は、混合室７６に連なる噴出流路８６とされている。噴出流路８６は、第１中間筒部６２に形成された複数の連通孔６４を通じて流通口２７に連通している。これにより、混合室７６は、噴出流路８６及び連通孔６４を通じて流通口２７に連通すると共に、さらに貫通孔５４を通じてノズル５０内に連通可能とされている。
【００５５】
容器本体２の収容空間Ｓとノズル５０との間には、装着キャップ３の内面と区画部材５の外面との間に区画された状態で導入流路９０が形成されている。これにより、流通口２７は、さらに導入流路９０を通じて容器本体２の収容空間Ｓに連通している。
【００５６】
導入流路９０について説明する。
区画部材５における第１下筒部６３には、区画部材５と装着キャップ３との間に位置すると共に、第１下筒部６３を径方向外側から囲む円筒状の囲繞筒部９１が環状の連結壁部９２を介して一体に形成されている。
第１下筒部６３と囲繞筒部９１との間には、導入流路９０の一部を形成する環状の隙間が画成されている。つまり、囲繞筒部９１は、その内側が導入流路９０の一部を形成するように区画部材５に一体に形成されている。
【００５７】
図示の例では、囲繞筒部９１の下端部は径方向外側に向けて延びている。また、環状の連結壁部９２には、連結壁部９２を容器軸Ｏ方向に貫通する貫通孔９３が周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００５８】
上述のように囲繞筒部９１が区画部材５に形成されているので、導入流路９０には、囲繞筒部９１の内側（すなわち第１下筒部６３と囲繞筒部９１との間の隙間）を経由する流路、及び囲繞筒部９１の外側（すなわち囲繞筒部９１と装着キャップ３との間の隙間）を経由する流路が含まれる。
【００５９】
そして、囲繞筒部９１の内側を経由した導入流路９０の途中には、逆止弁９５が設けられている。
逆止弁９５は、第１下筒部６３の外側に嵌合された円筒状の弁筒部９６と、弁筒部９６から径方向外側にむけて突設され、外周縁部が囲繞筒部９１に対して下方から離反可能に当接する環状のシール膜部（弁体）９７と、を有している。これにより、逆止弁９５は囲繞筒部９１の下端開口を開放可能に閉塞している。
【００６０】
上述のように、囲繞筒部９１が第１部材６０に一体に形成され、且つ逆止弁９５が第１部材６０に一体に固定されているので、これら囲繞筒部９１及び逆止弁９５はノズルヘッド４と共に上下動する。
【００６１】
図１に示すように、ノズルヘッド４が閉位置Ｐ１に位置している場合には、第１下筒部６３がインナーリング２８よりも下方に配置されているので、インナーリング２８と囲繞筒部９１とは互いに容器軸Ｏ方向に離間している。そのため、流通口２７と容器本体２の収容空間Ｓとは、囲繞筒部９１の外側を経由した導入流路９０を通じて連通している。
【００６２】
これに対して、図４に示すように、ノズルヘッド４が開位置Ｐ２に位置している場合には、囲繞筒部９１及び逆止弁９５がノズルヘッド４と共に上方移動しているので、囲繞筒部９１がインナーリング２８の内側に下方から密に嵌合する。従って、囲繞筒部９１の外側を経由した導入流路９０は遮断され、囲繞筒部９１の内側を経由した導入流路９０を利用できる状態となる。
この際、逆止弁９５は、容器本体２の収容空間Ｓから導入流路９０を通した流通口２７への空気や内容液の流れを規制すると共に、流通口２７から導入流路９０を通した容器本体２の収容空間Ｓへの空気や内容液の流れを許容するように作動する。
【００６３】
ストッパ機構４０は、ノズルヘッド４の回転を図１に示す閉位置Ｐ１と、図４に示す開位置Ｐ２と、の間の９０度の角度範囲に制限している。
図２及び図３に示すように、ストッパ機構４０は、装着キャップ３に設けられた一対のストッパ片４１、４２を有するストッパ対４３と、ノズルヘッド４に設けられた突起片４４と、を備えている。
【００６４】
一対のストッパ片４１、４２は、ストッパ用筒部２４の外周面から径方向外側に向けて突出するように、ストッパ用筒部２４に一体に形成され、周方向に間隔をあけて配置されている。図示の例では、一対のストッパ片４１、４２は、周方向に互いに約９０度ずれた位置に配置されていると共に、容器軸Ｏ方向に沿って縦長に形成されている。
突起片４４は、第２カバー筒部３２の内周面から径方向内側に向けて突出するように、第２カバー筒部３２に一体に形成されている。図示の例では突起片４４は、その内周端部がストッパ用筒部２４の外周面に対して近接すると共に、容器軸Ｏ方向に沿って縦長に形成されている。
【００６５】
突起片４４は、ノズルヘッド４の回転に伴って周方向に移動するので、一対のストッパ片４１、４２に対して周方向から接触可能とされている。
具体的には、ノズルヘッド４が装着キャップ３に対して最も締め込まれた閉位置Ｐ１に位置したときに、図２に示すように突起片４４は一方のストッパ片４１に対して周方向から接触する。これにより、ノズルヘッド４はそれ以上の回転が規制される。また、ノズルヘッド４が装着キャップ３に対して閉位置Ｐ１から緩み方向に回転して開位置Ｐ２に位置したときに、図３に示すように突起片４４は他方のストッパ片４２に対して周方向から接触する。これにより、ノズルヘッド４はそれ以上の回転が規制される。
【００６６】
このように、ノズルヘッド４を容器軸Ｏ回りのいずれの方向に回転させた場合であっても、突起片４４が一対のストッパ片４１、４２に接触するので、ノズルヘッド４は開位置Ｐ２及び閉位置Ｐ１で位置決めされる。
特に、上述したように一対のストッパ片４１、４２は周方向に約９０度ずれた位置に配置されているので、ノズルヘッド４を９０度の角度範囲で往復回転させることが可能とされている。なお突起片４４は、ノズルヘッド４の回転に伴って、一対のストッパ片４１、４２の間に画成された移動範囲Ｒ内で周方向に移動する。
【００６７】
また、突起片４４は、周方向を向いた側面４４ａ、４４ｂが径方向に対して傾斜することで、周方向に沿った周幅が径方向内側に向かうにしたがって漸次大きくなるように形成されている。
詳細には、突起片４４の側面４４ａ、４４ｂのうち、一方のストッパ片４１側を向いた一方の側面４４ａは、径方向内側に向かうにしたがって一方のストッパ片４１に向かうように漸次傾斜した傾斜面とされている。同様に、突起片４４の側面４４ａ、４４ｂのうち、他方のストッパ片４２側を向いた他方の側面４４ｂは、径方向内側に向かうにしたがって他方のストッパ片４２に向かうように傾斜した傾斜面とされている。
【００６８】
上述した突起片４４の形状に対応して、一方のストッパ片４１において、突起片４４側を向いたストッパ面４１ａは、径方向外側に向かうにしたがって突起片４４に向かうように傾斜した傾斜面とされている。この際、ストッパ面４１ａの傾斜角度は、突起片４４の一方の側面４４ａの傾斜角度に対応している。
これにより、ノズルヘッド４が閉位置Ｐ１に位置したときに、図２に示すように、突起片４４の一方の側面４４ａが一方のストッパ片４１のストッパ面４１ａに対して面接触することで、ノズルヘッド４の回転が規制される。
【００６９】
同様に、他方のストッパ片４２において、突起片４４側を向いたストッパ面４２ａは、径方向外側に向かうにしたがって突起片４４に向かうように傾斜した傾斜面とされている。この際、ストッパ面４２ａの傾斜角度は、突起片４４の他方の側面４４ｂの傾斜角度に対応している。
これにより、ノズルヘッド４が開位置Ｐ２に位置したときに、図３に示すように、突起片４４の他方の側面４４ｂが他方のストッパ片４２のストッパ面４２ａに対して面接触することで、ノズルヘッド４の回転が規制される。
【００７０】
なお、一対のストッパ片４１、４２において、ストッパ面４１ａ、４２ａに対して連設されると共に移動範囲Ｒとは反対側を向く外面は、ストッパ面４１ａ、４２ａから周方向に離れるにしたがって径方向内側に向けて滑らかに湾曲した湾曲面４１ｂ、４２ｂとされている。
【００７１】
従って、例えば装着キャップ３とノズルヘッド４とを組み付ける際に、突起片４４を一対のストッパ片４１、４２の移動範囲Ｒではなく、各ストッパ片４１、４２の湾曲面４１ｂ、４２ｂ同士の間の範囲に配置させたとしても、ノズルヘッド４を締め込み方向に回転させることで、突起片４４を湾曲面４１ｂ、４２ｂに沿って移動させてストッパ片４１、４２を周方向に乗り越えさせることができ、移動範囲Ｒ内に適切に配置させることができる。
【００７２】
なお、図示の例では、上述したストッパ対４３及び突起片４４を一組として、周方向に１８０度ずれた位置にもう一組配置し、合計２組設けている場合を例に挙げて説明している。但し、この場合に限定されるものではなく、ストッパ対４３及び突起片４４を一組だけ配置しても構わない。
さらには、上述のように構成されたストッパ機構４０は必須なものではなく、具備しなくても構わない。
【００７３】
（スクイズ容器の使用）
次に、上述のように構成されたスクイズ容器１を使用して泡状の内容液を噴射させる場合について説明する。
【００７４】
はじめに、図１に示すように不使用時等においては、開閉蓋部５２が流通口２７を閉塞しているので、ノズル５０内と容器本体２の収容空間Ｓ内との連通が遮断されている。従って、例えばスクイズ容器１が横向きや倒立姿勢となった場合や、胴部１１に意図せずに外力が作用した場合であっても、容器本体２内の内溶液がノズル５０から漏出することを抑制することができる。
【００７５】
次に、内容液を噴射させる場合には、ノズルヘッド４を装着キャップ３に対して容器軸Ｏ回りに９０度回転させ、図１及び図２に示す閉位置Ｐ１から、図３及び図４に示す開位置Ｐ２に移動させる。これにより、ノズルヘッド４を装着キャップ３に対して上方移動させることができる。また、ノズルヘッド４に伴って、区画部材５、囲繞筒部９１及び逆止弁９５を一体に上方移動させることができる。
【００７６】
装着キャップ３に対してノズルヘッド４が上方移動する過程で開閉蓋部５２が流通口２７から上方に離間するので、図４に示すように流通口２７を開放させることができる。そして、ノズルヘッド４を開位置Ｐ２に位置させることで、囲繞筒部９１をインナーリング２８の内側に下方から密に嵌合させることができる。
これにより、囲繞筒部９１の外側を経由する導入流路９０を遮断することができ、囲繞筒部９１の内側を経由する導入流路９０（逆止弁９５が配置された導入流路９０）を利用することができる。
【００７７】
この際、逆止弁９５は、囲繞筒部９１の下端開口を閉塞しているので、容器本体２の収容空間Ｓから導入流路９０を通じた流通口２７への空気や内容液の流れを規制している。
そのため、ノズルヘッド４が開位置Ｐ２に位置した後、容器本体２の胴部１１を例えば圧搾するように弾性変形させることで、容器本体２内の圧力を速やかに上昇させることができる。これにより、容器本体２の収容空間Ｓに収容された内容液を、液導入口８０を通じて混合室７６にスムーズに導入することができると共に、容器本体２の収容空間Ｓ内の空気を、空気導入口８２を通じて混合室７６にスムーズに導入することができる。
【００７８】
従って、混合室７６の内部で内容液と空気とを速やかに混合させた後に発泡部材８５を通過させて、発泡及び整泡させることができると共に、噴出流路８６、連通孔６４、流通口２７及び貫通孔５４を通じてノズル５０内に効率良く供給することができる。その結果、ノズル５０の噴射口５３から外部に向けて泡状の内容液をスムーズに噴射させることができ、安定した内容液の噴射性能を確保することができる。
【００７９】
また、内容液の噴射後、胴部１１の圧搾を解除（容器本体２の弾性変形を解除）すると、胴部１１が弾性復元変形するので容器本体２内に負圧が発生する。これにより、図５に示すように、逆止弁９５が負圧によって開弁し、囲繞筒部９１から離反して囲繞筒部９１の下端開口を開放させる。
従って、流通口２７と容器本体２の収容空間Ｓとを、囲繞筒部９１の内側を経由した導入流路９０を通じて連通させることができる。そのため、外気を容器本体２の収容空間Ｓに導入させることができ、容器本体２の胴部１１を元の状態に速やかに復帰させて、次回の噴射に備えることができる。
【００８０】
なお、逆止弁９５は、外気導入による容器本体２内の負圧解除に伴って閉弁し、囲繞筒部９１の下端開口を再度閉塞する。これ以降、逆止弁９５は囲繞筒部９１の下端開口を閉塞し続ける。
【００８１】
また、導入流路９０を通じて容器本体２の収容空間Ｓに外気を導入する際、ノズル５０内に残留している内容液を外気と共に容器本体２内に引き込むこともできる。このようなサックバック効果を奏功できるので、内容液の噴射後に、例えばノズル５０内に内容液が残留していたとしても、この残留した内容液がノズル５０から外部に垂れ落ちることを防止することができる。
【００８２】
上述したように、本実施形態のスクイズ容器１によれば、内容液の噴射時に導入流路９０を適切に閉塞することができ、安定した噴射性能を確保することができる。
【００８３】
特に、囲繞筒部９１が区画部材５に一体に形成され、逆止弁９５が区画部材５に一体に組み合わされているので、装着キャップ３に対するノズルヘッド４の位置に関係なく、逆止弁９５を利用して囲繞筒部９１の下端開口を常時閉塞（シール）させることができる。
従って、例えば区画部材５に対して何等かの外力等が作用して、ノズルヘッド４が開位置Ｐ２に達する前に区画部材５が若干傾いていたとしても、逆止弁９５のシール性を維持し続けることができる。
【００８４】
ところで、流通口２７の閉塞時に、例えば気温上昇等、何らかの理由によって容器本体２の内圧が上昇する場合がある。このとき、容器本体２の内圧を外部に逃がさずに、流通口２７が開放されると、収容空間Ｓに収容された内溶液が容器本体２の内圧によって外部に意図せず噴射されてしまう場合がある。
【００８５】
しかしながら、本実施形態のスクイズ容器１では、ノズルヘッド４が開位置Ｐ２に向けて移動する過程で、流通口２７と容器本体２の収容空間Ｓとを、囲繞筒部９１の外側を経由した導入流路９０を通じて連通させることができる。従って、意図せずに上昇してしまった容器本体２内の内圧を、上記導入流路９０を通じて外部に逃がすことができる。そのため、ノズルヘッド４を開位置Ｐ２に向けて移動させる際に、内容液が不意にノズル５０から噴射してしまうことを抑制することができる。
なお、囲繞筒部９１の外側を経由した導入流路９０は、上述したように、ノズルヘッド４が開位置Ｐ２に位置したときに、囲繞筒部９１とインナーリング２８とが密に嵌合し合うことで遮断される。
【００８６】
また、ストッパ機構４０を備えているので、ノズルヘッド４を開位置Ｐ２で確実に位置決めすることができるうえ、開位置Ｐ２を超えるような回転を規制できるので、例えば囲繞筒部９１がインナーリング２８に対して過度に嵌合されてしまうことを防止することができる。また、装着キャップ３とノズルヘッド４とのねじ結合による嵌め合いが外れてしまうような不都合も防止できる。
【００８７】
特に、突起片４４の側面４４ａ、４４ｂ、及びストッパ面４１ａ、４２ａは共に傾斜しており、図２に示すように、突起片４４の一方の側面４４ａが一方のストッパ片４１のストッパ面４１ａに対して面接触することでノズルヘッド４が閉位置Ｐ１に位置決めされ、図３に示すように、突起片４４の他方の側面４４ｂが他方のストッパ片４２のストッパ面４２ａに対して面接触することでノズルヘッド４が開位置Ｐ２に位置決めされる。
【００８８】
これらのいずれの場合であっても、ノズルヘッド４に対して閉位置Ｐ１及び開位置Ｐ２からさらに回転が進むような外力が作用した際、突起片４４の側面４４ａ、４４ｂとストッパ面４１ａ、４２ａとの傾斜状態に起因して、突起片４４に対して、ストッパ面４１ａ、４２ａ上を滑らせながら径方向内側に引き込むような応力を作用させることができる。これにより、ストッパ片４１、４２に対して突起片４４を食い込ませることができ、ノズルヘッド４のそれ以上の回転を効果的に抑制して、ノズルヘッド４を閉位置Ｐ１及び開位置Ｐ２に確実に位置決めさせ易い。
【００８９】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００９０】
例えば、上記実施形態では、装着キャップ３に対してノズルヘッド４を容器軸Ｏ回りに回転させることで、ノズルヘッド４を上方移動させて開位置Ｐ２に位置させたが、この場合に限定されるものではない。例えば、装着キャップ３に対してノズルヘッド４を容器軸Ｏ方向に移動可能に装着させ、スライド移動によりノズルヘッド４を開位置Ｐ２に移動させても良い。
【００９１】
但し、上記実施形態のように構成することで、ノズルヘッド４を開位置Ｐ２に位置させたときに、図２及び図３に示すように、ノズル５０の向きを変化させることができるので好ましい。従って、この場合にはノズルヘッド４が開位置Ｐ２に位置していることを認識し易く、例えばノズルヘッド４を開位置Ｐ２に位置させたままの状態で放置してしまうことを防止し易い。
【００９２】
また、上記実施形態では、ノズルヘッド４が開位置Ｐ２に位置したときに、インナーリング２８の内側に囲繞筒部９１が嵌合するように構成したが、この場合に限定されるものではなく、例えば囲繞筒部９１の上端部を連結壁部９２よりも上方に突出させ、その上端部をインナーリング２８の外側に嵌合するように構成しても構わない。
【符号の説明】
【００９３】
Ｏ…容器軸
Ｐ１…閉位置
Ｐ２…開位置
１…スクイズ容器（泡噴出容器）
２…容器本体
３…装着キャップ
４…ノズルヘッド
５…区画部材
１０…容器本体の口部
２７…流通口
２８…インナーリング（嵌合筒部）
５０…ノズル
５２…開閉蓋部
７６…混合室
８０…液導入口
８２…空気導入口
９０…導入流路
９１…囲繞筒部
９５…逆止弁
９６…弁筒部
９７…シール膜部（弁体）
【図１】
2018002244.tif 000003
【図２】
2018002244.tif 000004
【図３】
2018002244.tif 000005
【図４】
2018002244.tif 000006
【図５】
2018002244.tif 000007