(57)【要約】【課題】構成が簡単でありながらも必要な強度を確保できるとともに、１人でも短時間に組立可能な組立式ブース、該組立式ブースを構成する柱部材及び柱部材の保持方法を提供する。【解決手段】床面に床材３Ｂ、３Ｄを置いた後、その上に床材３Ａ、３Ｃを端部が直交して交差するように配置する。その後、柱部材５Ａを床材３Ａ、３Ｄの交差部位に嵌合する。柱部材５Ａは４本の角材を束状に一体化してなり、その下端部には、床材３Ａと３Ｄの重なった部分を収容する第１の嵌合凹部１２と、床材３Ｄを収容する第２の嵌合凹部１４を有し、嵌合後は床材３Ａ、３Ｄが交差状態のまま拘束され、且つ、柱部材５Ａは床材３Ａ、３Ｄで支持されることにより、自立した状態に保持される。他の交差部位にも柱を立て、その後に柱の上端部を組梁で連結することにより、組立式ブースの骨組みを１人で構築することができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面にそれぞれの端部が直交状態に交差して上下に重なるように配置される２本の床材の交差部位に立てられる柱部材であって、
下端側に前記交差部位に上方から嵌合する嵌合部を有し、該嵌合部は、嵌合後に前記直交状態を拘束して前記２本の床材による支持で該柱部材が自立した状態に保持されることが可能な形状を有していることを特徴とする柱部材。
【請求項２】
請求項１に記載の柱部材において、
前記嵌合部は、前記２本の床材が重なった部分が収容される第１の嵌合凹部と、下に位置する床材が収容される第２の嵌合凹部とを有し、第１の嵌合凹部の高さは前記２本の床材の交差部位の高さと同等に設定され、第２の嵌合凹部の高さは下に位置する床材の高さと同等に設定されていることを特徴とする柱部材。
【請求項３】
請求項２に記載の柱部材において、
複数の棒材を束状に結合して構成され、前記棒材間にスペーサを設け且つ該スペーサの下端位置を異ならせることによって第１の嵌合凹部と第２の嵌合凹部とが形成されていることを特徴とする柱部材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の柱部材において、
下端部と上端部との間の内方に、外側からの操作で外側に突出する回転部材が設けられていることを特徴とする柱部材。
【請求項５】
床面にそれぞれの端部が直交状態に交差して上下に重なるように２本の床材を配置し、
前記２本の床材の交差部位に、下端側に前記交差部位に上方から嵌合する嵌合部を有する柱部材を嵌合して前記２本の床材の直交状態を拘束し、
嵌合後に前記２本の床材による支持で前記柱部材を自立した状態に保持することを特徴とする柱部材の保持方法。
【請求項６】
請求項１から４のいずれかに記載の柱部材を複数有することを特徴とする組立式簡易ブース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、展示場等で区画エリアに設置される組立式ブース、該組立式ブースを構成する柱部材及び柱部材の保持方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
東京国際展示場等の展示場では、出展者毎にスペースが付与され、出展者は与えられたスペース区画にブースを構築して自社製品の広告や説明を行っている。この種の展示会は一般的に数日間の短期であり、搬入、撤去作業を容易にするために簡易な組立式ブースが利用されている。
組立式ブースは、複数本の支柱と、支柱間に渡される複数本の梁等を備え、一般的に箱型の骨組みを形成した後、壁面パネルや床面を付加するようになっている。隣接区画との視界を遮るためには２ｍ程度の高さが必要である。このため、支柱を１人で支えて他の部材を連結しながら組み立てる作業は困難であり、簡易な足場を組んだり、作業員の数を増やしたりする必要がある。
支柱を１人で持って組立を可能とするためには、特許文献１に記載の組立式ブースシステムのように、支柱を細くして骨組み構成を複雑にし、ネジ止め部分を多数設ける必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−８２７９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のブース構成では、構成材料の数が多く、且つ、ネジ止め工数が多いため、組立に時間と労力を要する。
【０００５】
本発明はこのような現状に鑑みて創案されたもので、構成が簡単でありながらも必要な強度を確保できるとともに、１人でも短時間に組立可能な組立式ブース、該組立式ブースを構成する柱部材及び柱部材の保持方法の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために為されたものであり、請求項１の発明は、床面にそれぞれの端部が直交状態に交差して上下に重なるように配置される２本の床材の交差部位に立てられる柱部材であって、下端側に前記交差部位に上方から嵌合する嵌合部を有し、該嵌合部は、嵌合後に前記直交状態を拘束して前記２本の床材による支持で該柱部材が自立した状態に保持されることが可能な形状を有していることを特徴とする柱部材である。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の柱部材において、前記嵌合部は、前記２本の床材が重なった部分が収容される第１の嵌合凹部と、下に位置する床材が収容される第２の嵌合凹部とを有し、第１の嵌合凹部の高さは前記２本の床材の交差部位の高さと同等に設定され、第２の嵌合凹部の高さは下に位置する床材の高さと同等に設定されていることを特徴とする柱部材である。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載の柱部材において、複数の棒材を束状に結合して構成され、前記棒材間にスペーサを設け且つ該スペーサの下端位置を異ならせることによって第１の嵌合凹部と第２の嵌合凹部とが形成されていることを特徴とする柱部材である。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載の柱部材において、下端部と上端部との間の内方に、外側からの操作で外側に突出する回転部材が設けられていることを特徴とする柱部材である。
【００１０】
請求項５の発明は、床面にそれぞれの端部が直交状態に交差して上下に重なるように２本の床材を配置し、前記２本の床材の交差部位に、下端側に前記交差部位に上方から嵌合する嵌合部を有する柱部材を嵌合して前記２本の床材の直交状態を拘束し、嵌合後に前記２本の床材による支持で前記柱部材を自立した状態に保持することを特徴とする柱部材の保持方法である。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１から４のいずれかに記載の柱部材を複数有することを特徴とする組立式簡易ブースである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、構成が簡単でありながらも必要な強度を確保できるとともに、１人でも短時間に組立可能な組立式ブース、該組立式ブースを構成する柱部材及び柱部材の保持方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る組立式ブースの骨組み構造を示す斜視図である。
【図２】床材の交差部位に柱を嵌合する状態を示す斜視図である。
【図３】柱が床材の交差部位に嵌合して自立している状態を示す斜視図である。
【図４】柱の下端部の嵌合構造を示す分解斜視図である。
【図５】床材へ嵌合した後の柱が自立状態に保持される理由を説明するための要部断面図で、（ａ）は図３のｄ１方向への倒れが防止される理由の説明図、（ｂ）は図３のｄ２方向への倒れが防止される理由の説明図である。
【図６】床材へ嵌合した後の柱が自立状態に保持される理由を説明するための要部断面図で、（ａ）は図３のｄ３方向への倒れが防止される理由の説明図、（ｂ）は図３のｄ４方向への倒れが防止される理由の説明図である。
【図７】床材と柱との一体化構成を示す要部断面図で、（ａ）は上側の床材と柱との一体化構成を示す図、（ｂ）は下側の床材と柱との一体化構成を示す図である。
【図８】柱の上部と組梁との嵌合構成を示す要部分解斜視図である。
【図９】組梁と柱との一体化構成を示す要部断面図で、（ａ）は上側の組梁と柱との一体化構成を示す図、（ｂ）は下側の組梁と柱との一体化構成を示す図である。
【図１０】回転部材の構成を示す要部斜視図である。
【図１１】回転部材の回転動作を示す要部断面図である。
【図１２】組立式ブースにおける増設可能構成や壁材の取り付け可能構成を示す斜視図である。
【図１３】壁材の一例としての有孔ボードの固定例を示す要部斜視図である。
【図１４】有孔ボードの固定の他例を示す要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態に係る柱の仮保持構造及び組立式ブースを図面にしたがって説明する。
図１は、本実施の形態に係る柱の仮保持構造による組立式ブース（以下、単に「ブース」という）１の骨組み構造を示している。この骨組み構造は、床面に例えば正方形状の領域を区画するように載置された４本の床材３Ａ〜３Ｄと、垂直に立てられた４本の柱部材５Ａ〜５Ｄと、各柱部材５Ａ〜５Ｄの上端部間を連結する４本の組梁７Ａ〜７Ｄを有している。本例のブース幅Ｗと高さＨは共に２００ｃｍであり、柱部材５の１辺Ｓは９ｃｍである。後述するように、本実施の形態では３ｃｍ角の木質系角材（棒材）によって、すなわち、断面形状及び面積が同じ正方形の角材によって全ての要素が構成されている。上記寸法は一例であり、これに限定されない。
【００１５】
４本の床材３Ａ〜３Ｄは、図２に示すように、床材３Ｂと３Ｄが床面に直に平行に置かれ、これらの上に床材３Ａ、３Ｃが床材３Ｂ、３Ｄと直交する方向で平行に置かれている。すなわち、床材３Ａ、３Ｃは床材３Ｂ、３Ｄ上に端部が直交状態で上下に重なるように配置されている。
柱部材５Ａは、下端部を床材３Ａと３Ｄの交差部位に上方から嵌合することにより、床材３Ａ、３Ｄの直交状態を拘束する嵌合形状を有し、嵌合後は、図３に示すように、床材３Ａ、３Ｄによる支持で自立した状態に保持される。
すなわち、嵌合後の柱部材５Ａは、ネジ止め等の締結操作を要することなく、手を離しても、直交状態を拘束された床材３Ａ、３Ｄが突っ支い棒的に機能し、垂直に自立した状態に保持される。
このため、作業者は残りの３本の柱部材５Ｂ〜５Ｄを同様に立てていくことができ、柱部材５Ａ〜５Ｄを立てた後に組梁７Ａ〜７Ｄを各柱部材５Ａ〜５Ｄの上端部に嵌めることにより、ブース１の骨組み構造を１人で仮構築できる。仮構築後、ボルト等の締結部材による本締め（一体化）がなされる。
【００１６】
各柱部材５Ａ〜５Ｄは複数の角材を束状に結合した構成を有している。具体的には、それぞれ３ｃｍ角の木質系の角材９を４本、各角材９間に同じ角材からなるスペーサ１１ａ、１１ｂ等を固定し、全体の上下端の投影形状が正方形状となるように一体に構成されている。
図４に示すように、柱部材５Ａの下端部には、下端が上側の床材３Ａに当接するスペーサ１１ａが角材９Ａ、９Ｄ、９Ｂ、９Ｃ間の対向隙間に固定されているとともに、下端が下側の床材３Ｄに当接するスペーサ１１ｂが角材９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ間の対向隙間に固定されている。
各スペーサ１１ａの固定は、角材９Ａ、スペーサ１１ａ及び角材９Ｄの角材３本分、角材９Ｂ、スペーサ１１ａ及び角材９Ｃの角材３本分をそれぞれ上下２箇所で水平に貫通する不図示の長ボルト及びナットによる締結でなされている。各スペーサ１１ｂの固定は、角材９Ａ、スペーサ１１ｂ及び角材９Ｂの角材３本分、角材９Ｃ、スペーサ１１ｂ及び角材９Ｄの角材３本分をそれぞれ上下２箇所で水平に貫通する不図示の長ボルト及びナットによる締結でなされている。
【００１７】
スペーサ１１ａ、１１ｂは同じ長さであるが、スペーサ１１ａは床面との間に角材２本分を収容する第１の嵌合凹部１２ができるように、スペーサ１１ｂは床面との間に角材１本分を収容する第２の嵌合凹部１４ができるように固定されている。他の柱部材５Ｂ〜５Ｄについても同様である。
【００１８】
２本の床材３Ａ、３Ｄの交差部位に嵌合するだけで柱部材５Ａが立った状態に保持される原理を以下に説明する。
【００１９】
図５は、柱部材５Ａの下端部における図３のＸ１−Ｘ１線での断面図である。図５（ａ）に示すように、柱部材５Ａが内向き（ｄ１方向；図３参照）に倒れようとした場合、角材９Ｃ側のスペーサ１１ａの下端が床材３Ａを押圧し、且つ、角材９Ｃの下端が床材３Ｄを押圧して床材３Ａに時計回り方向の回転モーメントを与える。
しかしながら、床材３Ａの他端側は床材３Ｂで支持されているため反力ＲＦが生じ、その結果、柱部材５Ａの内側への倒れが抑制される。
【００２０】
図５（ｂ）に示すように、柱部材５Ａが外向き（ｄ２方向；図３参照）に倒れようとした場合には、角材９Ｄ側のスペーサ１１ａの下端が床材３Ａを押圧し、且つ、角材９Ｄの下端が床材３Ｄを押圧して床材３Ａに反時計回り方向の回転モーメントを与える。
しかしながら、床材３Ａの重量によるモーメントＧＦが時計回り方向に働くため、柱部材５Ａの外側への倒れが抑制される。
【００２１】
図６は、柱部材５Ａの下端部における図３のＸ２−Ｘ２線での断面図である。図６（ａ）に示すように、柱部材５Ａが外向き（ｄ３方向；図３参照）に倒れようとした場合、角材９Ｂ側のスペーサ１１ｂの下端が床材３Ｄを押圧し、且つ、角材９Ｃ側のスペーサ１１ｂが床材３Ａを押圧して床材３Ａに時計回り方向の回転モーメントを与える。
しかしながら、床材３Ａの他端側の重量により反力ＲＦが生じ、その結果、柱部材５Ａの外側への倒れが抑制される。
図６（ｂ）に示すように、柱部材５Ａが内向き（ｄ４方向；図３参照）に倒れようとした場合、角材９Ｃ側のスペーサ１１ｂの下端が床材３Ｄを押圧し、且つ、角材９Ｂ側のスペーサ１１ｂが床材３Ａを押圧して床材３Ａに反時計回り方向の回転モーメントを与える。
しかしながら、床材３Ａの他端側の重量により反力ＲＦが生じ、その結果、柱部材５Ａの内側への倒れが抑制される。
他の柱部材５Ｂ〜５Ｄについても、上記と同様の倒れ防止機能が得られ、柱部材５の１人での組立が可能となる。
【００２２】
図４及び図７に基づいて、柱部材５Ａの仮保持が終わった後の固定（本締め）について説明する。図４に示すように、角材９Ａと角材９Ｂに挟まれたスペーサ１１ｂには、柱部材５Ａに床材３Ａを一体固定するための金属製のナット部材１３が嵌め込まれている。２本のスペーサ１１ｂと床材３Ａにはボルト挿通孔１５が形成されており、図７（ａ）に示すように、長ボルト１７が挿通されてナット部材１３にねじ込まれ、柱部材５Ａに一体に固定されている２本のスペーサ１１ｂと床材３Ａとが一体に締結される。これにより、床材３Ａは柱部材５Ａと一体化される。ナット部材１３は合成樹脂製でもよい。
【００２３】
図４に示すように、床材３Ｄを挟む角材９Ｄの下端部にもナット部材１３が嵌め込まれている。角材９Ｄ、９Ｃと床材３Ｄにはボルト挿通孔１５が形成されており、図７（ｂ）に示すように、長ボルト１７が挿通されてナット部材１３にねじ込まれ、角材９Ｄ、９Ｃと床材３Ｄとが一体に締結される。これにより、床材３Ｄは柱部材５Ａと一体化される。
【００２４】
図８及び図９に基づいて、柱部材５Ａ〜５Ｄと組梁７Ａ〜７Ｄとの連結構成を説明する。
図８に示すように、柱部材５Ａの上端部には、角材９Ａと９Ｄとの間及び対向する角材９Ｂと９Ｃとの間に、組梁７Ａの嵌合位置（下端位置）を規制するスペーサ１９が固定されている。
各スペーサ１９の固定は、スペーサ１１ａ、１１ｂと同様に、角材９Ａ、スペーサ１９及び角材９Ｄの角材３本分、角材９Ｂ、スペーサ１９及び角材９Ｃの角材３本分をそれぞれ上下２箇所で水平に貫通する不図示の長ボルト及びナットによる締結でなされている。
【００２５】
組梁７Ａは、２本の角材９を、スペーサ２１を介して上下に重ねて一体とした構成を有している。スペーサ２１は長手方向の両端部と中央部の３箇所に設けられている（図１参照）。組梁７Ｂ〜７Ｄも同様の構成を有している。
図８に示すように、自立状態に保持された柱部材５Ａと５Ｂの上端部に組梁７Ａが上方から嵌合される。分かり易くするために、嵌合後の組梁７Ａ、７Ｄの端面をハッチングで仮想的に示している。組梁７Ａに直交する他方の組梁７Ｄは、組梁７Ａを嵌合した後に、水平方向から挿入される。組梁７Ｄの上側の角材９ｃは組梁７Ａの上側の角材９ａと下側の角材９ｂ間に挿入され、組梁７Ｄの下側の角材９ｄは組梁７Ａの下側の角材９ｂよりも角材の一辺分下側に位置する。
すなわち、組梁７Ａは柱部材５Ａのスペーサ１９で支持され、組梁７Ｄは柱部材５Ａに支持された組梁７Ａに嵌合して該組梁７Ａに支持されている。
【００２６】
柱部材５Ａの角材９Ｂにはナット部材１３が嵌め込まれている。角材９Ｂ、組梁７Ａの下側の角材９ｂ及び角材９Ｃにはボルト挿通孔１５が形成されており、図９（ａ）に示すように長ボルト１７が挿通されてナット部材１３にねじ込まれ、これらが一体に締結される。
柱部材５Ａの角材９Ｄにもナット部材１３が嵌め込まれている。角材９Ｄ、組梁７Ｄの下側の角材９ｄ及び角材９Ｃにはボルト挿通孔１５が形成されており、図９（ｂ）に示すように長ボルト１７が挿通されてナット部材１３にねじ込まれ、これらが一体に締結される。上記構成は、他の柱部材５Ｂ〜５Ｄと組梁７Ａ〜７Ｄとの連結構成においても同様である。
【００２７】
図１０及び図１１に基づいて、柱部材５Ａの下端部と上端部との間の構成について説明する。
図１０に示すように、柱部材５Ａの角材９Ａと９Ｂとの間にはスペーサ２３が固定され、対向する角材９Ｃと９Ｄとの間にもスペーサ２３が固定されている。
スペーサ２３の固定は、スペーサ１１ａ、１１ｂと同様に、角材９Ａ、スペーサ２３及び角材９Ｂの角材３本分、角材９Ｃ、スペーサ２３及び角材９Ｄの角材３本分をそれぞれ上下２箇所で水平に貫通する不図示の長ボルト及びナットによる締結でなされている。
スペーサ２３間には、スペーサ２３と同じ長さの角材による回転部材２５が配置され、２つのスペーサ２３とこれらに挟まれた回転部材２５は長ボルト２７で一体化されている。２つのスペーサ２３は、柱部材５Ａ内において回転部材２５を回転可能に支持するための部材であり、回転部材２５の長さはスペーサ２３と同じでなくてもよい。
【００２８】
回転部材２５は柱部材５Ａの中心スペースに位置し、スペーサ２３が設けられていない角材９Ａと９Ｄの間又は角材９Ｂと９Ｃの間から、例えば金槌と棒状部材とを使って叩くと回転し、二点鎖線で示すように柱部材５Ａの両側に水平に突出する。すなわち、柱部材５Ａの径方向両側に突出する。長ボルト２７の締め付け具合で回転部材２５を突出した状態に位置決めすることができる。
図１１は、図１０のＸ４−Ｘ４線での断面図である。回転部材２５の柱部材５間に突出する部分は内側片２５ａであり、外側に突出する部分は外側片２５ｂである。
【００２９】
回転部材２５は、図１２に示すように、柱部材５間にパネル等の壁材２９を設けるときにその支持部材として利用することができる。不使用時には、回転させることにより柱部材５の中心スペースに収納することができ、柱部材５Ａ〜５Ｄの持ち運び時や流通時等において邪魔にならない。
【００３０】
ブースの外側に突出した回転部材２５の外側片２５ｂは、ブースを増設するときなどに壁材の支持部材として利用できる。本実施の形態では、回転部材２５を柱部材５の両側に突出する構成としたが、柱部材５Ａで示すように、片側（内方）のみに突出する構成としてもよい。また、片側に突出する回転部材２５を複数、突出方向を９０°変えて同じ柱部材５の高さの異なる位置に設けてもよい。このようにすれば、パネル等の壁材の取り付けが多様にできる。
【００３１】
また、例えば柱部材５Ａと５Ｄ間に柱部材５Ｅを設けて、柱部材５Ａと柱部材５Ｅ間に扉を設けるようにしてもよい。この場合、二点鎖線で示すように、床材３や組梁７の長さを大きくして柱部材５間の距離を広げて扉を設けるようにしてもよい。扉を設ける位置は限定されない。
また、柱部材５の上部に二点鎖線の単線で略して示すように、組梁７Ａ〜７Ｄの隙間に角材９を斜めに渡して筋交いとし、ブースの骨組みを補強する構成としてもよい。
また、柱部材５間の距離を変えずに、二点鎖線で示すように、例えば床材３Ａ、３Ｃと、組梁７Ａ、７Ｃを長くすれば、容易にブースを隣接（増設）できる。
また、例えば、床材３Ｄの内側に床材３Ｅを配置すれば、床材３Ｄと床材３Ｅとの間の隙間３１をスタイロボード等の壁材（断熱材）の嵌め込み枠として利用することができる。組立式ブース１の床面には適宜床材が配置される。
【００３２】
柱部材５間の壁材として、小さな孔を多数有する有孔ボード３１を用いる場合には、図１３に示すように、孔３１ａに通したプラスチック製の結束バンド３３で回転部材２５の内側片２５ａに止めることで固定することができる。
図１４に示すように、有孔ボード３１を柱部材５Ｂを構成する例えば角材９Ａに結束バンド３３で括り付けて固定するようにしてもよい。ここでは柱部材５Ｂでの固定を例示したが、他の柱部材５Ａ、５Ｃ、５Ｄにおいても同様である。
壁材としてスタイロボードやベニア板の無孔ボードを用いる場合には、回転部材２５の内側片２５ａや柱部材５の角材９に木ネジ等で固定してもよい。
【００３３】
上記のように、本実施の形態では、断面形状及び面積が同じ角材を使って全ての要素を構成しているので、製造コストを低減できる。床材３、柱部材５又は組梁７の材質は上記に限定されず、合成樹脂やアルミニウム合金等の金属でもよい。柱部材５や組梁７は、合成樹脂で一体成形することもできる。例えば柱部材５のみを合成樹脂製とし、他を木質系とした複合構成としてもよい。
また、上記実施形態では、柱部材５を床材３の交差部位に上方から落とし込んで嵌合する例を説明したが、本発明はこれに限定されない。柱部材５を床面に立てた状態で、その第１の嵌合凹部と、第２の嵌合凹部に床材３を挿入するようにしてもよい。この場合、床材３の挿入が円滑にできるように、柱部材５の下端部の上記角材に相当する部分の下端側を細くすれば、すなわち、テーパを付ければ床材３の挿入が円滑となる。
【００３４】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
【符号の説明】
【００３５】
１…組立式ブース                  ３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ…床材
５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ…柱部材  １１ａ、１１ｂ…スペーサ  １２…第１の嵌合凹部
１４…第２の嵌合凹部              ２５…回転部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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