(57)【要約】【課題】外壁材を構造躯体から取り外して屋外側から行う壁の断熱構造の施工方法であって、施工が容易かつ経済的で、壁内の細かい隙間にも断熱材を隙間なく充填することができ、さらに、断熱材充填後に外壁材を確実に構造躯体に固定することができる壁の断熱構造の施工方法の提供。【解決手段】建物の壁１は、リップ溝形鋼６からなる軸組２の屋内側に設けられる内壁材３と、軸組２の屋外側に着脱可能に設けられる外壁材４との間に中空部が形成される。外壁材取付金具１１を操作することで、外壁材４が軸組２から取り外されて中空部が屋外側へ開放される。そして、開放された屋外側から中空部内へ現場発泡のポリウレタンが吹き付けられて、中空部内に断熱材１８が施工される。施工後、外壁材取付金具１１を操作することで、軸組２に外壁材４が戻される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空部を有し、構造躯体の屋外側に着脱可能に設けられる外壁材を備える壁の断熱構造の施工方法であって、
前記構造躯体から前記外壁材が取り外されて前記中空部が屋外側へ開放され、この開放された屋外側から前記中空部に現場発泡の断熱材が充填された後、前記構造躯体に、取り外された前記外壁材が戻されるか、または、新たな外壁材が取り付けられる
ことを特徴とする壁の断熱構造の施工方法。
【請求項２】
前記戻された外壁材、または前記新たな外壁材との間に、外気と連通する隙間が形成されるように、前記現場発泡の断熱材が充填される
ことを特徴とする請求項１に記載の壁の断熱構造の施工方法。
【請求項３】
前記中空部には断熱材が既設されており、
前記中空部の内、前記既設の断熱材が設けられていない空間に前記現場発泡の断熱材が充填される
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の壁の断熱構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁の断熱構造の施工方法に関するものであり、特に屋外側から行われる壁の断熱構造の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
屋外側から建物の壁の断熱構造を施工する方法として、従来、下記特許文献１に開示される外張りリフォーム断熱工法が知られている。この外張りリフォーム断熱工法は、まず、家屋の古い外装材を取り去り、柱や間柱である縦材と土台や胴差や軒桁などの横材とからなる構造材を剥き出しとする。そして、横材にパネル取付部を固定し、このパネル取付部に、縦木間に断熱材を充填して形成したリフォームパネルを固定して、剥き出しの構造材を被覆する。その後、外装材をリフォームパネルに縦木を下地として張設する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２４０１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の外張りリフォーム断熱工法では、家屋の古い外装材は、構造材などに釘などで固定されており、構造材に対して取り外し可能な構成となっておらず、その取り外しに手間と時間を要する。また、従来の外張りリフォーム断熱工法では、断熱材としてリフォームパネルを用いているので、まずリフォームパネルを作成し、その作成したリフォームパネルを、横材に固定したパネル取付部に釘などで固定することになる。従って、リフォームパネルの製作とその取付作業とを行う必要があり、手間と時間を要するだけでなく、コストもかかる。
【０００５】
また、従来の外張りリフォーム断熱工法では、断熱材として板状のリフォームパネルを用いているので、壁内の細かい隙間に断熱材を隙間なく充填することができない。また、従来の外張りリフォーム断熱工法では、リフォームパネルに外装材を釘などで固定する構成であるので、外装材をその位置合わせを行いつつ固定しなければならず、面倒である。さらに、従来の外張りリフォーム断熱工法では、リフォームパネルに外装材を釘などで固定する構成であるので、外装材とリフォームパネルとの固定が不十分な箇所が生じるおそれがある。この場合、地震や経年劣化により、外壁が傾いたり剥がれ落ちたりすることがある。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、外壁材を構造躯体から取り外して屋外側から行う壁の断熱構造の施工方法であって、施工が容易かつ経済的で、壁内の細かい隙間にも断熱材を隙間なく充填することができ、さらに、断熱材充填後に外壁材を確実に構造躯体に固定することができる壁の断熱構造の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明に係る壁の断熱構造の施工方法は、中空部を有し、構造躯体の屋外側に着脱可能に設けられる外壁材を備える壁の断熱構造の施工方法であって、前記構造躯体から前記外壁材が取り外されて前記中空部が屋外側へ開放され、この開放された屋外側から前記中空部に現場発泡の断熱材が充填された後、前記構造躯体に、取り外された前記外壁材が戻されるか、または、新たな外壁材が取り付けられることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る壁の断熱構造の施工方法は、前記戻された外壁材、または前記新たな外壁材との間に、外気と連通する隙間が形成されるように、前記現場発泡の断熱材が充填されることを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明に係る壁の断熱構造の施工方法は、前記中空部には断熱材が既設されており、前記中空部の内、前記既設の断熱材が設けられていない空間に前記現場発泡の断熱材が充填されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る壁の断熱構造の施工方法によれば、外壁材が構造躯体に対して着脱可能とされているので、外装材が釘などで構造躯体に固定されている場合と比較して、外壁材を構造躯体から容易に取り外すことができる。また、断熱材として現場発泡の断熱材が用いられるので、壁内の細かい隙間にも断熱材を隙間なく充填することができる。また、現場発泡の断熱材を壁の中空部に直接充填するので、板状の断熱材を製作してそれを取り付ける場合と比較して、断熱材の設置を容易かつ経済的に行うことができる。また、断熱材充填後に取り外された外壁材を戻す場合には、前述したように外壁材が構造躯体に対して着脱可能とされているので、容易に戻すことができ、当初と同様に確実に固定することができる。一方、新たな外壁材を取り付ける場合には、取り外された外壁材に代わる新たな外壁材が、当初の外壁材の取付箇所に、当初の外壁材と同様にして取り付けられる。すなわち、新たな外壁材の構造躯体への取付構造と、取り外された当初の外壁材の構造躯体への取付構造は、同様の構造とされている。従って、新たな外壁材は、構造躯体に容易に取り付けることができ、交換前の外壁材と同様に確実に固定することができる。
【００１１】
また、本発明に係る壁の断熱構造の施工方法によれば、現場発泡の断熱材の中空部への充填時に隙間を形成することができる。
【００１２】
さらに、本発明に係る壁の断熱構造の施工方法によれば、壁内に断熱材が既設されている場合、中空部の内の既設の断熱材が設けられていない空間に現場発泡の断熱材が充填される。ところで、中空部の内の既設の断熱材が設けられていない空間に板状の断熱材をはめ込む場合には、前記空間の厚さに板状の断熱材をカットするので、そのカット作業に手間がかかる。また、カットした断熱材が無駄になり、断熱材にかかるコストが増加する。これに対し、本発明に係る壁の断熱構造の施工方法によれば、現場発泡の断熱材の充填量を調整することで、中空部の内の既設の断熱材が設けられていない空間に断熱材を充填することができる。従って、断熱材の充填を容易に行うことができ、無駄になる断熱材を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る壁の断熱構造の施工方法が適用される建物の壁の一実施例を示す概略横断面図である。
【図２】図１の壁の外壁材が取り外されて、壁内に現場発泡の断熱材が充填された状態を示す概略横断面図である。
【図３】図２の状態から、取り外された外壁材が再度構造躯体に取り付けられた状態を示す概略横断面図である。
【図４】本発明に係る壁の断熱構造の施工方法が適用される建物の壁の他の実施例を示す概略横断面図である。
【図５】図４の壁内に現場発泡の断熱材が充填されて、取り外された外壁材が再度構造躯体に取り付けられた状態を示す概略横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の壁の断熱構造の施工方法が適用される建物の壁の一実施例を示す概略横断面図であり、壁の一部を示している。本実施例の壁１は、中空状に形成されており、建物の屋内外を隔てるものである。たとえば、本実施例の壁１では、構造躯体を構成する軸組２の屋内側に設けられる内壁材３と、構造躯体を構成する軸組２の屋外側に着脱可能に設けられる外壁材４との間に中空部５が形成される。
【００１６】
軸組２は、横断面が略Ｃ字形状のリップ溝形鋼６を矩形枠状に組み付けて構成される。この際、左右に離隔して配置されるリップ溝形鋼６，６は、それぞれが上下方向へ延出して配置されると共に、それぞれの開口が内方へ向くよう配置される。このようにして矩形枠状に組み付けられたリップ溝形鋼６は、左右に隣接して配置される。図１に示されるように、左右に隣接して配置されるリップ溝形鋼６，６は、開口が互いに逆方向へ向くよう背合わせに配置される。
【００１７】
矩形枠状に組み付けられたリップ溝形鋼６の屋内側には、内壁枠７が設けられる。内壁枠７は、上下方向へ延出して配置される左右一対の縦桟８，８と、左右の縦桟８，８間に架け渡される複数の横桟９とを備えて構成される。この内壁枠７を介して、内壁材３が軸組２に取り付けられる。内壁材３は、たとえば、石膏ボードとされる。一方、矩形枠状に組み付けられたリップ溝形鋼６の屋外側には、外壁材４が着脱可能に設けられる。
【００１８】
外壁材４は、矩形板状に形成されており、たとえば、樹脂系、セメント系、セラミック系、または金属系のサイディング材とされる。図１に示されるように、外壁材４は、左端部に横断面略Ｕ字形状の枠材１０が左方へ開口するよう設けられると共に、右端部に横断面略Ｕ字形状の枠材１０が右方へ開口するよう設けられる。
【００１９】
外壁材４を軸組２に取り付けるための外壁材取付金具１１は、軸組２に取り付けられるものであり、軸組２から屋外方向へ突出する基部１２と、外壁材４を軸組２との間に挟持する固定部１３と、固定部１３を回転動作させる操作部１４と、左右に隣接するリップ溝形鋼６，６の隙間に挿入される固定軸１５と、外壁材取付金具１１を軸組２に固定する止め具１６とを備える。止め具１６は、棒状の部材とされ、固定軸１５の基端部に交差して取り付けられる。この際、止め具１６は、固定軸１５に対して回転自在に取り付けられる。また、基部１２は、固定軸１５にその軸方向へ沿って移動可能に設けられる。これにより、基部１２を回転させて移動させることで、基部１２と止め具１６との間の距離を調整することができる。
【００２０】
外壁材取付金具１１を軸組２に取り付けるには、まず、軸組２の施工後に、固定軸１５を左右の隣接するリップ溝形鋼６，６間の隙間に挿入する。そして、止め具１６を回転させてリップ溝形鋼６の屋内側の面である裏面に当接させ、その後、基部１２を移動させて止め具１６をリップ溝形鋼６の裏面に圧接させることで、外壁材取付金具１１を軸組２に取り付けることができる。
【００２１】
外壁材取付金具１１により外壁材４が軸組２に取り付けられる。外壁材４を軸組２に取り付ける際には、リップ溝形鋼６の屋外側の面である表面に外壁材４を当接させつつ、操作部１４を操作して、固定軸１５に設けられた固定部１３を回転させて枠材１０の内面に接触させて、固定部１３と軸組２とで外壁材４を挟持して固定する。この際、操作部１４は、左右に隣接する外壁材４，４間の外壁目地１７の奥に配置されている。
【００２２】
従って、屋外側から外壁目地１７を介してドライバーなどの工具を、左右の隣接する外壁材４，４間に挿入して操作部１４を操作することで、外壁材４を屋外側から取り付けることができる。逆に、操作部１４を操作することで、屋外側から外壁材４を取り外すことができる。外壁目地１７には、図示しないが、着脱可能な目地材が設けられる。なお、壁１の構造は、これに限定されるものではなく、中空状で外壁材４が着脱可能な構成であればよい。
【００２３】
次に、本実施例の壁１に断熱材１８を施工する方法について説明する。図２から図３は、壁の断熱構造の施工方法を時系列に示す概略横断面図である。図２に示されるように、壁１の中空部５に断熱材１８を施工するには、まず、外壁材４を軸組２から取り外す。これは、前述したように、操作部１４を操作して固定部１３を回転させて、固定部１３と軸組２とによる外壁材４の挟持を解除することでなされる。これにより、壁１の中空部５が屋外側へ開放される。
【００２４】
外壁材４が取り外された後、開放された屋外側から壁１の中空部５内に現場発泡の断熱材１８が充填される。本実施例では、内壁材３、内壁枠７およびリップ溝形鋼６などに現場発泡ポリウレタンを吹き付けることで、中空部５内に断熱材１８が施工される。図３に示されるように、断熱材１８の施工後、取り外された外壁材４が軸組２に戻される。これは、前述したように、操作部１４を操作して固定部１３を回転させて、固定部１３と軸組２とにより外壁材４を挟持することでなされる。
【００２５】
ところで、本実施例では、現場発泡の断熱材１８は、軸組２に戻された外壁材４との間に、外気と連通する隙間１９が形成されるように充填される。すなわち、現場発泡ポリウレタンは、隙間１９を残して、内壁材３、内壁枠７およびリップ溝形鋼６などに吹き付けられる。図２および図３に示されるように、断熱材１８の表面に屋内側へ凹んで凹部が形成され、この凹部が隙間１９とされる。隙間１９は、壁１の上端部において軒裏換気口や棟換気口を介して外気と連通すると共に、壁１の下端部において外気と連通している。
【００２６】
図４および図５は、本発明に係る壁の断熱構造の施工方法が適用される建物の壁の他の実施例を示す図であり、図４は概略横断面図、図５は、図４の壁内への現場発泡の断熱材の充填後に外壁材が軸組に戻された状態を示す概略横断面図である。本実施例の壁１も、基本的には図１から図３に示す壁と同様である。そこで、以下においては、両者の異なる点を中心に説明し、対応する箇所には同一の符号を付して説明する。
【００２７】
本実施例の壁１の中空部５には、断熱材２０が既設されている。この断熱材２０は、一部が内壁枠７から屋外側へ突出した状態で、内壁枠７に設けられている。これにより、断熱材２０は、突出した一部が軸組２内に配置されている。
【００２８】
また、本実施例の壁１の外壁材４は、屋外側に露出する基体２１と、基体２１の裏面に設けられる枠体２２と、枠体２２内に設けられる断熱材２３とを備えて構成される。基体２１は、サイディングなどの矩形板状に形成されている。枠体２２は、矩形枠状に形成されており、上下方向へ延出して配置される左右一対の縦枠２４，２４と、左右の縦枠２４，２４間の上端部および下端部に架け渡される上下一対の横枠とを有する。左右一対の縦枠２４，２４および上下一対の横枠は、断面略Ｕ字状に形成されており、開口が外方へ向いた状態で基体２１に設けられる。断熱材２３は、枠体２２内に設けられて、基体２１の裏面に配置される。
【００２９】
外壁材４は、外壁材取付金具１１により軸組２に着脱可能に取り付けられる。外壁材４を軸組２に取り付ける際には、リップ溝形鋼６の表面に枠体２２を当接させつつ、操作部１４を操作して、固定軸１５に設けられた固定部１３を回転させて枠体２２の内面に接触させて、固定部１３と軸組２とで枠体２２を挟持して固定する。一方、外壁材４を軸組２から取り外す際には、操作部１４を操作して固定部１３を回転させて、固定部１３と軸組２とによる枠体２２の挟持を解除すればよい。これにより、壁１の中空部５が屋外側へ開放されて、断熱材２０が露出される。
【００３０】
このような構成の壁１内に断熱材１８を施工するには、まず、前述したように、軸組２から外壁材４を取り外す。そして、開放された屋外側から壁１の中空部５内に現場発泡の断熱材１８が充填される。本実施例では、既設の断熱材２０を屋内側へ押し込んで変形させ、既設の断熱材２０およびリップ溝形鋼６などに現場発泡ポリウレタンを吹き付けることで、中空部５である軸組２内に断熱材１８を施工することができる。従って、変形可能な断熱材２０が軸組２内に突出して既設されている場合には、既設の断熱材２０を変形させて中空部５を広げ、所定の厚さの断熱材１８を施工することができる。なお、断熱材１８の充填時には、断熱材１８の表面に凹部が形成され、この凹部が外気と連通する隙間１９とされる。断熱材１８を施工後、前述したように軸組２に外壁材４が戻される。
【００３１】
前記各実施例に係る壁１の断熱構造の施工方法の場合、外壁材４が軸組２に対して着脱可能とされているので、断熱材１８の施工を容易に行うことができる。また、前記各実施例に係る壁１の断熱構造の施工方法の場合、外壁材４が軸組２に対して着脱可能とされているので、取り外された外壁材４を戻した際、当初と同様に確実に固定することができる。また、前記各実施例に係る壁１の断熱構造の施工方法の場合、現場発泡ポリウレタンを吹き付けて断熱材１８を施工するので、リップ溝形鋼６内に隙間なく断熱材１８を充填することができる。これにより、屋内の高断熱化を実現することができる。
【００３２】
また、前記各実施例に係る壁１の断熱構造の施工方法の場合、現場発泡ポリウレタンを吹き付けて断熱材１８を施工するので、屋内への湿気の流入を防止して、防露性の高い建物とすることができる。また、前記各実施例に係る壁１の断熱構造の施工方法の場合、現場発泡ポリウレタンを吹き付けて断熱材１８を施工するので、断熱材１８の厚さを容易に調整することができ、断熱性能をコントロールすることができる。また、前記各実施例に係る壁１の断熱構造の施工方法の場合、現場発泡ポリウレタンを吹き付けて断熱材１８を施工するので、板状の断熱材を製作してそれを取り付ける場合と比較して、断熱材１８の設置を容易かつ経済的に行うことができる。
【００３３】
また、前記各実施例に係る壁１の断熱構造の施工方法の場合、屋外側から施工することができるので、住みながら施工することができる。また、前記各実施例に係る壁１の断熱構造の施工方法の場合、屋外側から施工するので、壁１全面に容易に断熱材１８を施工することができる。また、前記各実施例に係る壁１の断熱構造の施工方法の場合、取り外した外壁材４を戻すので、外壁材にかかる費用を抑えることができる。また、前記各実施例に係る壁１の断熱構造の施工方法の場合、隙間１９が形成されているので、壁１内の換気経路を確保することができ、壁１内の結露を防止することができる。これにより、壁１内の建材の腐敗や断熱材１８の劣化を防止でき、建物の耐久性を向上させることができる。また、前記各実施例に係る壁１の断熱構造の施工方法の場合、現場発泡のポリウレタンの吹付時に隙間１９を形成することができるので、隙間１９を容易に形成することができる。
【００３４】
ところで、既設の断熱材２０が中空部５内に設けられており、既設の断熱材２０が設けられていない箇所に板状の断熱材をはめ込んで施工する場合には、板状の断熱材がその厚みを調整するためにカットされる。これに対し、図３および図４に示す実施例の場合、現場発泡のポリウレタンを吹き付けて断熱材１８を施工するので、断熱材のカット作業を省略でき、カットした断熱材が無駄になることがない。
【００３５】
本発明は、前記各実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。たとえば、前記各実施例では、取り外された外壁材４が戻されたが、これに限定されるものではなく、断熱材１８の施工後に、構造躯体である軸組２に新たな外壁材を取り付けてもよい。この場合、新たな外壁材は、外壁材取付金具１１への取付構造が、取り外された外壁材４と同様に構成される。従って、新たな外壁材は、取り外された外壁材４と同様にして軸組２に容易に取り付けることができる。これにより、新たな外壁材に容易に交換することができ、交換後の新たな外壁材を確実に固定することができる。また、図１から図３に示す実施例において、内壁枠７内に断熱材を既設していてもよい。この場合、中空部５である軸組２内に現場発泡の断熱材１８が充填される。さらに、前記各実施例において、隣接する外壁材４，４間にグラスウールなどからなる断熱材を設けてもよい。この場合、断熱材は、外壁目地１７を介して、外壁材４，４間の隙間に設けられる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、建物の壁内に屋外側から断熱材を施工する場合に好適に用いられる。
【符号の説明】
【００３７】
１  壁
２  軸組
４  外壁材
５  中空部
１８  断熱材
１９  隙間
２０  断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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