(57)【要約】【課題】ドリンクを収容可能なドリンクホルダの利便性を高めること。【解決手段】接合システム１は、ドリンクを収容可能となっており、磁力によって接合可能な金属を有するドリンクホルダ１０と、ドリンクホルダ１０の押し当てまたは接近を検出可能な第１のセンサ３６と、第１のセンサ３６の検出に伴い励磁する電磁石４０と、を有する内装部材４と、から構成されている。この接合システム１では、内装部材４の第１のセンサ３６がドリンクホルダ１０からの押し当てまたは接近を検出すると、第１のセンサ３６の検出に伴い励磁された電磁石４０がドリンクホルダ１０の金属を磁力で接合させる。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドリンクを収容可能となっており、磁力によって接合可能な金属を有するドリンクホルダと、
ドリンクホルダの押し当てまたは接近を検出可能な第１のセンサと、第１のセンサの検出に伴い励磁する電磁石と、を有する内装部材と、から構成され、
内装部材の第１のセンサがドリンクホルダからの押し当てまたは接近を検出すると、第１のセンサの検出に伴い励磁された電磁石がドリンクホルダの金属を磁力で接合させる接合システム。
【請求項２】
請求項１に記載の接合システムであって、
ドリンクホルダは、ドリンクホルダ自身が握られたことを検出可能な第２のセンサを備え、
電磁石の励磁は、第２のセンサの検出が行われた状態で行われる接合システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接合システムに関し、詳しくは、ドリンクホルダを内装部材に接合する接合システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カップ、缶、またはペットボトル等のドリンク容器を車室内に持ち込んだ場合、この持ち込んだドリンク容器を車室内に置く場所としてドリンク容器を収容可能なドリンクホルダが既に知られている。このようなドリンクホルダは、予め、コンソールボックス、センタークラスタまたはドアトリム等の内装部材に備え付けられているものもあれば、例えば、特許文献１に示すように、レジスタ（エアコンの吹出口）に対して脱着可能に備えられているのもある。レジスタに脱着可能に備えられているドリンクホルダを使用すると、ドリンク容器をエアコンの冷風や温風で冷却したり温めたりできる。したがって、冷たいドリンクや温かいドリンクを飲むことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２１７８２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来技術では、予め、ドリンクホルダが備えられている個所にしか、ドリンク容器を置くことができなかった。そのため、使い勝手の悪いものとなっていた。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、ドリンクを収容可能なドリンクホルダの利便性を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の目的を達成するためのものであって、以下のように構成されている。請求項１に記載の発明は、ドリンクを収容可能となっており、磁力によって接合可能な金属を有するドリンクホルダと、ドリンクホルダの押し当てまたは接近を検出可能な第１のセンサと、第１のセンサの検出に伴い励磁する電磁石と、を有する内装部材と、から構成された接合システムである。この接合システムでは、内装部材の第１のセンサがドリンクホルダからの押し当てまたは接近を検出すると、第１のセンサの検出に伴い励磁された電磁石がドリンクホルダの金属を磁力で接合させる。
【０００７】
請求項１の発明によれば、第１のセンサおよび電磁石が設けられている個所であれば、内装部材の何処にでもドリンクホルダを接合できる。したがって、ドリンクホルダの使い勝手を良くできる。すなわち、ドリンクホルダの利便性を高めることができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の接合システムであって、ドリンクホルダは、ドリンクホルダ自身が握られたことを検出可能な第２のセンサを備えている。電磁石の励磁は、第２のセンサの検出が行われた状態で行われる。
【０００９】
請求項２の発明によれば、内装部材に対する押し当てが、乗員が握ったドリンクホルダによって行われるのでなく、単に、乗員の体の一部による接触によって行われた場合、電磁石の励磁が行われることがない。すなわち、乗員がドリンクホルダを握った状態でのみ、電磁石を励磁させることができる。したがって、内装部材に対するドリンクホルダの接合を望んでいないときの電磁石からの磁力の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例に係る接合システムを適用した自動車の車室内の斜視図であり、乗員がドリンクホルダを把持している状態を示している。
【図２】図１のドリンクホルダの正面図である。
【図３】図２のドリンクホルダの横断面図である。
【図４】図２のドリンクホルダの縦断面図である。
【図５】図２のドリンクホルダの電気的な構成を説明するブロック図である。
【図６】図１のグローブボックスのリッドの縦断面図である。
【図７】図６のグローブボックスの電気的な構成を説明するブロック図である。
【図８】実施例に係る接合システムの取り付け動作（接合動作）を説明するフロー図である。
【図９】実施例に係る接合システムの取り外し動作（接合の解消動作）を説明するフロー図である。
【図１０】図１において、ドリンクホルダをグローブボックスに接合させた状態を示す図である。
【図１１】図１０のドリンクホルダおよびグローブボックスのリッドの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を、図１〜１１を用いて説明する。なお、以下の説明にあたって、上、下、前、後、左、右とは、上述した図に記載した、上、下、前、後、左、右の方向、すなわち、自動車１を基準にしたときの上、下、前、後、左、右の方向を示している。なお、この実施例では、「内装部材」として、「自動車２のインストルメントパネル３におけるグローブボックス４」を例に説明することとする。
【００１２】
この実施例に係る接合システム１は、ドリンクホルダ１０と、グローブボックス４とから構成されている（図１参照）。以下に、これらドリンクホルダ１０とグローブボックス４とを個別に説明していく。
【００１３】
まず、ドリンクホルダ１０から説明する（図２〜５参照）。このドリンクホルダ１０は、主として、上側が開口しており下側が塞がれた中空の六角形状の筒体から成るホルダ本体１２と、このホルダ本体１２の内部に設けられカップ、缶、またはペットボトル等、ドリンク（飲料）が入ったドリンク容器１４を収容可能な有底の円筒体から成るドリンクケース１６とから構成されている。
【００１４】
このホルダ本体１２における六角形状を成す各側部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・１２ｆの表面には、感圧センサ１８（第１の感圧センサ１８ａ、第２の感圧センサ１８ｂ、第３の感圧センサ１８ｃ、・・・第６の感圧センサ１８ｆ）がそれぞれ設けられている。この感圧センサ１８が、特許請求の範囲に記載の「第２のセンサ」に相当する。この各側部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・１２ｆは、それぞれ平面状に形成されている。なお、これら感圧センサ１８は、各側部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・１２ｆの表面に対して面一となるように設けられている。そのため、後述するように、乗員Ｍがドリンクホルダ１０（ホルダ本体１２）を握ったとき、この握った指に凹凸の違和感が生じることを防止できる。
【００１５】
なお、このホルダ本体１２は、後述する電磁石４０のコイル４０ａを介して２個のブラケット４２、４４の各先端４２ａ、４４ａから発せられる磁力によって接合可能な金属（例えば、鉄、ニッケル等）から構成されている。また、このドリンクケース１６は、剛性を有する合成樹脂（例えば、ＰＰ等）から構成されている。また、このホルダ本体１２の内部における仕切壁１２ｇを介した下側には、制御装置２０、バッテリ２２、通信装置２４が設けられている。
【００１６】
この制御装置２０は、ＣＰＵと、メモリ（図示しない）とを含むマイクロコンピュータから構成されている。このメモリには、ＲＡＭと、ＲＯＭと、フラッシュメモリ等の半導体メモリが含まれている。また、このメモリには、ドリンクホルダ１０の各種機能を実現するための各種プログラムやデータが記憶されている。そして、このドリンクホルダ１０の各種機能は、ＣＰＵがメモリに記憶されている各種プログラムを実行することにより実現されている。
【００１７】
なお、この実現される各種機能は、ソフトウェア処理に限るものでなく、その一部または全部の機能を、論理回路やアナログ回路等を組み合わせてハードウェアを用いて実施しても構わない。また、バッテリ２２は、例えば、コインタイプの電池から構成されている。そのため、バッテリ２２の電池容量が無くなってしまっても、電池の交換を容易に実施できる。また、通信装置２４は、後述するグローブボックス４のリッド３０の通信装置５２に無線通信を介して所定の信号（後述する握りの検出信号）を送信する送信ユニットから構成されている。
【００１８】
また、この制御装置２０は、感圧センサ１８（第１の感圧センサ１８ａ、第２の感圧センサ１８ｂ、第３の感圧センサ１８ｃ、・・・第６の感圧センサ１８ｆ）と、バッテリ２２と、通信装置２４とに対してそれぞれ電気的に接続されている（図５参照）。このように接続されているため、感圧センサ１８（第１の感圧センサ１８ａ、第２の感圧センサ１８ｂ、第３の感圧センサ１８ｃ、・・・第６の感圧センサ１８ｆ）と、制御装置２０と、通信装置２４には、バッテリ２２からの電源が供給されることとなる。ドリンクホルダ１０は、このように構成されている。
【００１９】
次に、グローブボックス４を説明する（図６参照）。このグローブボックス４は、インストルメントパネル３の開口３ａを開閉可能なリッド３０と、このリッド３０のインナーパネル３４に固着され小物を収納可能な収納ボックス（いずれも図示しない）とから構成されている。ここで、このリッド３０について詳述すると、このリッド３０は、意匠面側（車室内側）に位置するアウターパネル３２と、このアウターパネル３２の内面に固着されたインナーパネル３４との２枚のパネル部材から構成されている。
【００２０】
このアウターパネル３２とインナーパネル３４は、それぞれ平面状に形成されている。このアウターパネル３２には、貫通孔３２ａが形成されている。また、このインナーパネル３４にも、貫通孔３２ａに対して同心と成る貫通孔３４ａが形成されている。ただし、このインナーパネル３４の貫通孔３４ａは、アウターパネル３２の貫通孔３２ａより小さく形成されている。そのため、このリッド３０を意匠面側から見ると、インナーパネル３４の貫通孔３４ａの縁に段差３４ｂが形成されることとなる。
【００２１】
この段差３４ｂのうち、上側の段差３４ｂと下側の段差３４ｂとには、感圧センサ３６（第１の感圧センサ３６ａ、第２の感圧センサ３６ｂ）が設けられている。この感圧センサ３６が、特許請求の範囲に記載の「第１のセンサ」に相当する。なお、この感圧センサ３６の表面には、その第１の感圧センサ３６ａと第２の感圧センサ３６ｂとを跨ぐように押当部材３８が設けられている。
【００２２】
この押当部材３８は、例えば、エラストマ等の摩擦係数の高い素材から構成されている。そのため、後述するように、乗員Ｍが握ったドリンクホルダ１０（ホルダ本体１２）を押当部材３８に押し当てたとき、この押し当てたドリンクホルダ１０が押当部材３８に対して滑り難くできる。したがって、グローブボックス４に対するドリンクホルダ１０の接合の度合いを高めることができる。
【００２３】
また、このインナーパネル３４の外面には、コイル４０ａを有する電磁石４０が設けられている。このコイル４０ａの両端には、上下に対を成す略Ｌ字状の鉄製のブラケット４２、４４が設けられている。なお、このブラケット４２、４４は、その各先端４２ａ、４４ａ側がインナーパネル３４の貫通孔３４ａに位置するように設けられている。また、このインナーパネル３４の外面には、制御装置５０と、通信装置５２とが設けられている。
【００２４】
この制御装置５０は、ＣＰＵと、メモリ（図示しない）とを含むマイクロコンピュータから構成されている。このメモリには、ＲＡＭと、ＲＯＭと、フラッシュメモリ等の半導体メモリが含まれている。また、このメモリには、グローブボックス４の各種機能を実現するための各種プログラムやデータが記憶されている。そして、このグローブボックス４の各種機能は、ＣＰＵがメモリに記憶されている各種プログラムを実行することにより実現されている。
【００２５】
なお、この実現される各種機能は、ソフトウェア処理に限るものでなく、その一部または全部の機能を、論理回路やアナログ回路等を組み合わせてハードウェアを用いて実施しても構わない。また、通信装置５２は、上述したドリンクホルダ１０の通信装置２４から無線通信を介して所定の信号（後述する握りの検出信号）を受信する受信ユニットから構成されている。
【００２６】
また、この制御装置５０は、感圧センサ３６（第１の感圧センサ３６ａ、第２の感圧センサ３６ｂ）と、電磁石４０と、通信装置５２とに対してそれぞれ電気的に接続されている（図７参照）。なお、制御装置５０には、車載用電源（図示しない）が供給されている。そのため、感圧センサ３６（第１の感圧センサ３６ａ、第２の感圧センサ３６ｂ）と、通信装置５２とには、制御装置５０からの車載用電源が供給されることとなる。グローブボックス４は、このように構成されている。これらドリンクホルダ１０と、グローブボックス４とから接合システム１は構成されている。
【００２７】
次に、接合システム１の動作を説明する（図１、８〜１１参照）。この説明にあたって、グローブボックス４に対するドリンクホルダ１０の取り付け動作（接合動作）と、グローブボックス４からのドリンクホルダ１０の取り外し動作（接合の解消動作）とを個別に説明することとする。
【００２８】
まず、グローブボックス４に対するドリンクホルダ１０の取り付け動作（接合動作）から説明する（図８参照）。はじめに、乗員Ｍは、ドリンクホルダ１０のドリンクケース１６にドリンク容器１４を収容する作業を行う（ステップＳ１）。次に、乗員Ｍは、ドリンク容器１４を収容したドリンクホルダ１０を握る（掴む）作業を行う（ステップＳ２）。すると、この握り動作に伴い、感圧センサ１８のうちの少なくとも２つ（例えば、第１の感圧センサ１８ａと第４の感圧センサ１８ｄ）が動作する（ステップＳ３）。
【００２９】
すなわち、この握り動作を感圧センサ１８のうちの少なくとも２つ（例えば、第１の感圧センサ１８ａと第４の感圧センサ１８ｄ）が検出する。そのため、この動作（検出）した２つの感圧センサ１８（例えば、第１の感圧センサ１８ａと第４の感圧センサ１８ｄ）は、握りの検出信号をそれぞれ制御装置２０へ出力する。制御装置２０は、感圧センサ１８のうちの少なくとも２つ（例えば、第１の感圧センサ１８ａと第４の感圧センサ１８ｄ）からの握りの検出信号が入力されると、この入力された握りの検出信号を通信装置２４へ出力する。
【００３０】
すると、通信装置２４は、この入力された握りの検出信号をグローブボックス４の通信装置５２へ無線通信を介して出力する。続いて、通信装置５２は、この無線通信を介して入力された握りの検出信号を制御装置５０へ出力する。次に、乗員Ｍは、握った（掴んだ）ドリンクホルダ１０をグローブボックス４の押当部材３８に押し当てる作業を行う（ステップＳ４）。
【００３１】
すると、この押し当て動作に伴い、感圧センサ３６の２つ（例えば、第１の感圧センサ３６ａと第２の感圧センサ３６ｂ）が動作する（ステップＳ５）。すなわち、この押し当て動作を感圧センサ３６の２つ（例えば、第１の感圧センサ３６ａと第２の感圧センサ３６ｂ）が検出する。そのため、この動作（検出）した２つの感圧センサ３６（例えば、第１の感圧センサ３６ａと第２の感圧センサ３６ｂ）は、押し当ての検出信号をそれぞれ制御装置５０へ出力する。
【００３２】
制御装置５０は、感圧センサ３６の２つ（例えば、第１の感圧センサ３６ａと第２の感圧センサ３６ｂ）からの押し当ての検出信号が入力されると、この入力された押し当ての検出信号を電磁石４０へ出力する。すると、電磁石４０が励磁されることとなる。これにより、コイル４０ａを介して２個のブラケット４２、４４の各先端４２ａ、４４ａから磁力が発せられるため、押し当てられたドリンクホルダ１０（金属製のホルダ本体１２）がグローブボックス４の押当部材３８に対して磁力によって接合されることとなる（ステップＳ７、図１０〜１１参照）。このようにして、グローブボックス４に対してドリンクホルダ１０の取り付け動作（接合動作）が行われる。
【００３３】
なお、図１からも明らかなように、グローブボックス４に対するドリンクホルダ１０の取り付け（接合）が、グローブボックス４の長手方向の何処においても行われるように構成されている。そのため、感圧センサ３６（第１の感圧センサ３６ａ、第２の感圧センサ３６ｂ）と、押当部材３８と、電磁石４０とをセットしたものがグローブボックス４の長手方向に沿って複数（図１において、５個）設けられている。なお、制御装置５０と通信装置５２とは、複数設けられることなく共用となっている。
【００３４】
次に、グローブボックス４からのドリンクホルダ１０の取り外し動作（接合の解消動作）を説明する（図９参照）。はじめに、乗員Ｍは、グローブボックス４の押当部材３８に接合されているドリンクホルダ１０を握る（掴む）作業を行う（ステップＳ１０１）。すると、この握り動作に伴い、感圧センサ１８のうちの少なくとも２つ（例えば、第１の感圧センサ１８ａと第４の感圧センサ１８ｄ）が動作する（ステップＳ１０２）。
【００３５】
すなわち、この握り動作を感圧センサ１８のうちの少なくとも２つ（例えば、第１の感圧センサ１８ａと第４の感圧センサ１８ｄ）が検出する。そのため、この動作（検出）した感圧センサ１８のうちの少なくとも２つは、握りの検出信号をそれぞれ制御装置２０へ出力する。制御装置２０は、感圧センサ１８のうちの少なくとも２つからの握りの検出信号が入力されると、この入力された握りの検出信号を通信装置２４へ出力する。
【００３６】
すると、通信装置２４は、この入力された握りの検出信号をグローブボックス４の通信装置５２へ無線を介して出力する。続いて、通信装置５２は、この無線を介して入力された握りの検出信号を制御装置５０へ出力する。制御装置５０は、この感圧センサ１８の２つからの押し当ての検出信号が入力されると、この入力された押し当ての検出信号を電磁石４０へ出力する。
【００３７】
すると、電磁石４０の励磁が解消されることとなる（ステップＳ１０３）。そのため、握ったドリンクホルダ１０をグローブボックス４の押当部材３８から引き離すことができる（ステップＳ１０４、図１参照）。このようにして、グローブボックス４からのドリンクホルダ１０の取り外し動作（接合の解消動作）が行われる。このようにして、接合システム１の動作が行われる。
【００３８】
本発明の実施例に係る接合システム１は、上述したように構成されている。この構成によれば、ドリンク容器１４を収容した金属製のホルダ本体１２を有するドリンクホルダ１０握ってグローブボックス４に押し当てると、この押し当てを検出する感圧センサ３６の動作によってグローブボックス４に設けられている電磁石４０が励磁される。そのため、この励磁によって生じる磁力によってドリンクホルダ１０をグローブボックス４に接合できる。したがって、感圧センサ３６および電磁石４０が設けられている個所であれば、グローブボックス４の何処にでもドリンクホルダ１０を接合できる。結果として、ドリンクホルダ１０の使い勝手を良くできる。すなわち、ドリンクホルダ１０の利便性を高めることができる。
【００３９】
また、この構成によれば、ドリンクホルダ１０にも感圧センサ１８が備えられている。そして、上述した電磁石４０の励磁は、この感圧センサ１８の検出が行われた状態で行われている。そのため、グローブボックス４に対する押し当てが、乗員Ｍが握ったドリンクホルダ１０によって行われるのでなく、単に、乗員Ｍの体の一部による接触によって行われた場合、上述した電磁石４０の励磁が行われることがない。すなわち、乗員Ｍがドリンクホルダ１０を握った状態でのみ、上述した電磁石４０を励磁させることができる。したがって、グローブボックス４に対するドリンクホルダ１０の接合を望んでいないときの電磁石４０からの磁力の発生を防止できる。
【００４０】
上述した内容は、あくまでも本発明の一実施の形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
【００４１】
実施例では、「内装部材」として、「自動車２のインストルメントパネル３におけるグローブボックス４」を例に説明した。しかし、これに限定されるものでなく、「インストルメントパネル３」、「ドアトリム５」、「コンソールボックス（図示しない）」のいずれかであっても構わない。もちろん、「グローブボックス４」、「インストルメントパネル３」、「ドアトリム５」、「コンソールボックス（図示しない）」の少なくともいずれかであっても構わない。
【００４２】
また、実施例では、感圧センサ３６は、グローブボックス４の押当部材３８に対するドリンクホルダ１０の押し当てを検出する形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、感圧センサ３６は、グローブボックス４の押当部材３８に対するドリンクホルダ１０の接近を検出する形態でも構わない。その場合、感圧センサ３６は、近接センサを適用することとなる。
【００４３】
また、実施例では、電磁石４０がインナーパネル３４側に設けられている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、電磁石４０がドリンクホルダ１０側に設けられている形態でも構わない。その場合、実施例とは異なり、インナーパネル３４側に磁力によって接合可能な金属を設けておく必要がある。また、実施例と同様に、電磁石４０は、２つの感圧センサ１８、３６の動作に基づいて励磁させることとなる。
【００４４】
また、実施例では、ドリンクは、ドリンク容器１４を介してドリンクケース１６に収容されている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、ドリンクは、ドリンク容器１４を介することなく、直に、ドリンクケース１６に収容されている形態でも構わない。
【符号の説明】
【００４５】
１      接合システム
４      グローブボックス（内装部材）
１０    ドリンクホルダ
１４    ドリンク容器
１８    感圧センサ（第２のセンサ）
３６    感圧センサ（第１のセンサ）
４０    電磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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