(57)【要約】【課題】解体時に電線を容易に分離させることができ、リサイクル性を向上することができる端子金具を提供すること。【解決手段】端子金具１０は、取付用挿通孔が形成された固定用締結部分１２と、固定用締結部分１２の周縁部から突出して一体に延設された複数の電線接続部分１９と、取付用挿通孔と電線接続部分１９との間で取付用挿通孔の開口周縁に沿って延設されたノッチ２６と、電線接続部分１９の延設方向軸Ｘと交差するノッチ２６の交差部分に形成された貫通孔２８とを備える。【選択図】図１
2018206590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定用部材が挿通される取付用挿通孔が形成された固定用締結部分と、
前記固定用締結部分の周縁部から突出して一体に延設された少なくとも一つの電線接続部分と、
前記取付用挿通孔と前記電線接続部分との間で前記取付用挿通孔の開口周縁に沿って延設されたノッチと、
前記電線接続部分の延設方向軸と交差する前記ノッチの交差部分に形成された貫通孔又は薄肉凹部と、
を備えたことを特徴とする端子金具。
【請求項２】
複数の前記電線接続部分が、同一平面内において、前記固定用締結部分の周縁部から前記取付用挿通孔を中心とした放射状に突出して一体に延設されていることを特徴とする請求項１に記載の端子金具。
【請求項３】
前記電線接続部分が、前記固定用締結部分の周縁部から突出して一体に形成された端子接続部と、前記端子接続部に加締められて締結される締結接続部を有して電線端末に接続される接続端子と、を備えることを特徴とする請求項２に記載の端子金具。
【請求項４】
前記ノッチの延在方向両端における少なくとも一方の端部が、前記固定用締結部分の周縁部に連続して形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、端子金具としては、電線に加締められる電線加締め部（電線接続部分）を有した板状の金具本体と、この金具本体に破断可能な破断部（易破壊部）を介して連結され、相手部材に締結されるボルト等の締結具（固定用部材）を挿通する挿通孔を有した締結部（固定用締結部分）とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
このように、固定用締結部分と電線接続部分とが一体に形成され、かつ固定用締結部分と電線接続部分との間に易破壊部が設けられた端子金具によれば、電線接続部分に接続された電線を解体時に引き上げることで、易破壊部を破断し、固定用締結部分の挿通孔側を相手部材に残した状態で、電線接続部分側を相手部材から取り外すことができる。
従って、易破壊部を破断して電線接続部分側を取り外すことにより、ボルトの取り外し作業を伴うことなく、相手部材から電線を取り外すことができ、リサイクル性を向上することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１７８８２４号公報
【特許文献２】特開２００３−２０３６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１，２のような端子金具では、易破壊部を破断して電線接続部分側を取り外す為に引っ張る電線の引張方向によっては、易破壊部を破断させるために大きな力が必要であり、易破壊部を破断させることができず、リサイクル性が劣る可能性があった。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、解体時に電線を容易に分離させることができ、リサイクル性を向上することができる端子金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明に係る端子金具の接続構造は、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１）  固定用部材が挿通される取付用挿通孔が形成された固定用締結部分と、
前記固定用締結部分の周縁部から突出して一体に延設された少なくとも一つの電線接続部分と、
前記取付用挿通孔と前記電線接続部分との間で前記取付用挿通孔の開口周縁に沿って延設されたノッチと、
前記電線接続部分の延設方向軸と交差する前記ノッチの交差部分に形成された貫通孔又は薄肉凹部と、
を備えたことを特徴とする端子金具。
（２）  複数の前記電線接続部分が、同一平面内において、前記固定用締結部分の周縁部から前記取付用挿通孔を中心とした放射状に突出して一体に延設されていることを特徴とする端子金具。
（３）  前記電線接続部分が、前記固定用締結部分の周縁部から突出して一体に形成された端子接続部と、前記端子接続部に加締められて締結される締結接続部を有して電線端末に接続される接続端子と、を備えることを特徴とする上記（１）に記載の端子金具。
（４）  前記ノッチの延在方向両端における少なくとも一方の端部が、前記固定用締結部分の周縁部に連続して形成されていることを特徴とする上記（１）〜（３）の何れかに記載の端子金具。
【０００８】
上記（１）の構成の端子金具では、固定用締結部分と電線接続部分との間に設けられる易破壊部が、取付用挿通孔の開口周縁に沿って延設されたノッチと、電線接続部分の延設方向軸と交差するノッチの交差部分に形成された貫通孔又は薄肉凹部とで構成される。
そこで、電線接続部分に接続された電線が解体時に引き上げられると、先ず、固定用締結部分が取付用挿通孔と電線接続部分との間に設けられたノッチで折れ曲がる。そして、電線が接続された電線接続部分の延設方向軸と交差して電線からの引張応力が集中するノッチの交差部分には、貫通孔又は薄肉凹部が形成されている。そこで、電線からの引張応力が集中作用した貫通孔又は薄肉凹部が切断開始点となるので、ノッチは切れ易くなる。従って、解体時に端子金具の易破壊部を破断するのに必要な引張力を低減し、リサイクル性を向上させることができる。
上記（２）の構成の端子金具では、複数の電線接続部分が固定用締結部分の周縁部に放射状に設けられている。そこで、端子金具の占有面積を極力抑えつつ、多くの電線接続部分を設けることができ、よって、複数の電線を一括して接続することができる。
そして、解体時には、各電線接続部分の延設方向軸と交差するノッチの交差部分にそれぞれ形成された貫通孔又は薄肉凹部が切断開始点となり、何れの電線引張り方向であっても、ノッチを容易に破断させることができ、複数本の電線を一括して固定用締結部分から分離させることができる。
上記（３）の構成の端子金具では、端子金具に設けられた複数の端子接続部に、電線端末に接続された接続端子の締結接続部を加締めることで、端子金具に接続端子を締結して複数本の電線を一括して端子金具に導通接続させることができる。
そして、端子金具に対して別体の接続端子を加締め締結して接続する構造であるので、径の異なるサイズの電線が接続された接続端子を端子接続部に加締め締結して導通させることができる。つまり、端子金具の端子接続部と接続端子の締結接続部との接続形態を変更することなく、様々なサイズの電線に対応することができる。
上記（４）の構成の端子金具では、取付用挿通孔の開口周縁に沿って延設されたノッチの延在方向両端における少なくとも一方の端部が、固定用締結部分の周縁部に連続して形成される。そこで、電線接続部分に接続された電線が、解体時に取付用挿通孔の開口周縁に沿って引っ張られると、ノッチの端部が切断開始点となり、ノッチは切れ易くなる。そこで、電線の何れの方向の引張力であっても、ノッチを容易に破断させることができ、電線を固定用締結部分から更に容易に分離させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、解体時に電線を容易に分離させることができ、リサイクル性を向上することができる端子金具を提供できる。
【００１０】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る端子金具に電線が接続された状態を示す平面図である。
【図２】図２は、図１に示した端子金具における固定用締結部分と接続端子の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１に示した端子金具の斜視図。
【図４】図４は、参考例に係る端子金具に電線が接続された状態を示す平面図である。
【図５】図５は、図３に示した端子金具の要部拡大斜視図であり、図５の（ａ）は固定用締結部分の周縁部に連続して形成されノッチの端部を示し、図５の（ｂ）は電線接続部分の延設方向軸と交差するノッチの交差部分に形成された貫通孔を示す。
【図６】図６は、図５の（ｂ）に示した端子金具の貫通孔に代えて薄肉凹部を形成した変形例に係る端子金具の要部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態に係る端子金具の例を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る端子金具１０に電線Ｄ１〜Ｄ４が接続された状態を示す平面図であり、図２は、図１に示した端子金具１０における端子本体１１と接続端子３０の分解斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態に係る端子金具１０には、複数本（本例では４本）の電線Ｄ１〜Ｄ４が接続されている。本実施形態の端子金具１０は、車両のボディ等の接地面と導通接続される。この端子金具１０に接続される電線Ｄ１〜Ｄ４は、車載の回路（補機）の接地用電線である。電線Ｄ１〜Ｄ４は、導体部１と、この導体部１を覆う外被２とを有しており、端子金具１０に接続される電線端末において、導体部１が外被２から露出されている。電線Ｄ１〜Ｄ４は、その導体部１が端子金具１０と導通されている。これにより、車載の回路の電線Ｄ１〜Ｄ４と車両のボディ等の接地面とが端子金具１０を介して導通される。
【００１４】
図２に示すように、本実施形態の端子金具１０は、取付用挿通孔１３が形成された固定用締結部分１２と、電線端末に接続された接続端子３０と共に電線接続部分１９を構成する複数の端子接続部２１とが一体に形成された端子本体１１を有する。即ち、本実施形態の電線接続部分１９は、固定用締結部分１２の周縁部から突出して一体に形成された複数の端子接続部２１と、各端子接続部２１に加締められて締結される接続端子３０とで構成されている。
【００１５】
端子金具１０における端子本体１１は、導電性を有する金属板のプレス成形品である。端子本体１１は、平面視円形状の固定用締結部分１２を有している。この固定用締結部分１２には、その中央に円形の取付用挿通孔１３が形成されている。端子本体１１は、固定用締結部分１２の取付用挿通孔１３を挿通するボルト（固定用部材）５０によって、車両のボディ等の接地面に固定される。なお、取付用挿通孔１３は固定用締結部分１２の中央ではなく偏心して設けられていてもよい。また、ボルト５０と固定用締結部分１２との間に、ワッシャを介在させてもよい。更に、ボルト５０に代えてリベット等の他の固定用部材を用いることもできる。
【００１６】
固定用締結部分１２の一部には、回り止め片１５が形成されている。回り止め片１５は、固定用締結部分１２をボルト締結する接地面の周囲の段差や孔部に係合する折り曲げ部で、この回り止め片１５が接地面の周囲の段差や孔部に係合することで、接地面に対する端子金具１０の回動を規制する。
【００１７】
固定用締結部分１２は、その周縁に、平面視半円弧状の支持壁部１６が形成されている。支持壁部１６は、固定用締結部分１２に対して一方の面側である上面側へ立設されている。
支持壁部１６の上縁部分には、複数の端子接続部２１が設けられている。具体的には、支持壁部１６に、４つの端子接続部２１が形成されている。これらの端子接続部２１は、同一平面内において、固定用締結部分１２の周縁部である支持壁部１６から放射状に突出して延在されている。即ち、本実施形態に係る電線接続部分１９は、同一平面内において、固定用締結部分１２の周縁部から取付用挿通孔１３を中心とした放射状に突出して一体に延設されている。
【００１８】
それぞれの端子接続部２１は、その両側部に、一方の面側である上面側へ突出する被締結加締め片である係合壁２２を有している。これにより、それぞれの端子接続部２１は、正面視でＵ字状に形成されている。また、これらの係合壁２２には、その上端部に、内側へ円弧状に湾曲されて折り返された係合片２２ａを有している（図５の（ｂ）参照）。
【００１９】
図１及び図２に示すように、固定用締結部分１２における取付用挿通孔１３と複数の電線接続部分１９との間には、解体時に破断可能な易破壊部を構成するノッチ２６及び貫通孔２８が設けられている。
端子本体１１における取付用挿通孔１３の開口周縁及び支持壁部１６に沿って半円弧状に延設されたノッチ２６は、固定用締結部分１２の肉厚が他の部分より薄肉となるように表裏面に形成された断面Ｖ字状の溝である。また、半円弧状に延設されたノッチ２６の延在方向両端における両方の端部２７は、固定用締結部分１２の周縁部に連続するように形成されている（図５の（ａ）参照）。
【００２０】
貫通孔２８は、各電線接続部分１９における端子接続部２１の延設方向軸Ｘと交差するノッチ２６の交差部分における端子本体１１を板厚方向に貫通して形成された円形の貫通孔である。従って、貫通孔２８は、電線Ｄ１〜Ｄ４がそれぞれ接続される４つの端子接続部２１に応じて４つ配置されている。なお、貫通孔２８は円形の開口に限らず、楕円形や多角形の開口とすることもできる。
これらノッチ２６及び貫通孔２８は、プレス加工時などに、同時に形成することができる。
【００２１】
接続端子３０は、電線接続部３１と締結接続部３２とを有している。電線接続部３１には、電線Ｄ１〜Ｄ４が接続される。各電線Ｄ１〜Ｄ４に設けられた接続端子３０は、導電性を有する金属板のプレス成形品である。締結接続部３２は、固定用締結部分１２の端子接続部２１に加締め締結される。電線接続部３１は、導体加締め部３３と被覆加締め部３４とを有している。
【００２２】
導体加締め部３３は、一対の導体加締め片３３ａを有したＵ字状に形成されており、これらの導体加締め片３３ａを加締めることで、各電線Ｄ１〜Ｄ４の導体部１が導体加締め部３３に加締められて固定される。これにより、各電線Ｄ１〜Ｄ４の導体部１と接続端子３０とが導通される。
【００２３】
被覆加締め部３４は、一対の被覆加締め片３４ａを有したＵ字状に形成されており、これらの被覆加締め片３４ａを加締めることで、各電線Ｄ１〜Ｄ４の外被２の先端部分が被覆加締め部３４に加締められて固定される。
【００２４】
各電線Ｄ１〜Ｄ４を接続端子３０に接続するには、電線Ｄ１〜Ｄ４の端部において、外被２を除去して導体部１を露出させる。そして、電線Ｄ１〜Ｄ４の端部を接続端子３０の電線接続部３１上に配置させ、導体加締め部３３を加締めるとともに、被覆加締め部３４を加締める。これにより、各電線Ｄ１〜Ｄ４が接続端子３０に導通接続される。
【００２５】
接続端子３０の締結接続部３２は、一対の締結加締め片３２ａを有している。これらの締結加締め片３２ａは、それぞれ端子底部から上方へ立ち上げられている。また、これらの締結加締め片３２ａは、その上端部が内側へ円弧状に湾曲されて折り返されている。
これにより、接続端子３０の締結接続部３２には、締結加締め片３２ａで囲われた保持空間Ｓが形成されている。この保持空間Ｓの両側面は、上方へ立ち上げられた締結加締め片３２ａによって略垂直面とされており、この両側面は、回転規制面とされる。
【００２６】
締結接続部３２の保持空間Ｓは、正面視で端子接続部２１の外形よりも僅かに大きく形成されている。これにより、この保持空間Ｓには、端子接続部２１が挿入可能とされている。そして、この保持空間Ｓに端子接続部２１が挿入された状態では、保持空間Ｓを形成する両側面に当接することで、保持空間Ｓへの端子接続部２１の挿入方向に沿う軸線を中心とした端子接続部２１の回転が規制される。
【００２７】
更に、保持空間Ｓ内に端子接続部２１が挿入された締結接続部３２は、図示しない圧着機によって、締結加締め片３２ａが押し潰されて加締められる。この際、締結加締め片３２ａは、端子接続部２１の両側部を巻き込み、端子接続部２１の係合壁２２及びその上端の係合片２２ａを外側から巻き込むように加締められる。これにより、係合片２２ａを有する係合壁２２が締結加締め片３２ａの内側で丸まって隙間なく収容され、締結接続部３２内に端子接続部２１が充填された状態となる。したがって、端子接続部２１に対して締結接続部３２が高い接圧で強固に加締め締結されるとともに、端子金具１０の端子接続部２１と接続端子３０とが確実に導通される。
【００２８】
そして、固定用締結部分１２の取付用挿通孔１３を挿通したボルト５０によって端子本体１１が車両のボディ等の接地面に固定されることで、端子金具１０は車載の回路の電線Ｄ１〜Ｄ４と車両のボディ等の接地面とを導通することができる。本実施形態に係る端子金具１０によれば、複数の電線接続部分１９が固定用締結部分１２の周縁部に放射状に設けられている。そこで、端子金具１０の占有面積を極力抑えつつ、多くの電線接続部分１９を設けることができ、よって、複数の電線Ｄ１〜Ｄ４を一括して接続することができる。
【００２９】
そして、本実施形態に係る端子金具１０で電線Ｄ１〜Ｄ４が車両のボディに締結された状態において、車両の解体時に、電線Ｄ１〜Ｄ４を把持して引っ張ると、その引っ張り力が所定値（例えば、５００Ｎ）に達することで、電線接続部分１９の端子接続部２１と固定用締結部分１２との間に設けられた易破壊部であるノッチ２６が破断する。これにより、車両のボディにボルト締結された固定用締結部分１２と、４本の電線Ｄ１〜Ｄ４が接続された４つの電線接続部分１９とが、分離される。即ち、４つの端子接続部２１を形成した支持壁部１６が、固定用締結部分１２から分離される。
【００３０】
しかしながら、図４に示した参考例に係る端子金具６０のように、固定用締結部分１２と電線接続部分１９との間に設けられる易破壊部がノッチ２６だけでは、電線引張方向によってはノッチ２６を容易に破断することができなかった。例えば、電線Ｄ１，Ｄ２を同時に引っ張った時には外側の電線Ｄ１が突っ張ってしまい、切断開始点となるノッチ２６の端部２７に応力が集中し難く、電線Ｄ２，Ｄ３を同時に引っ張った時よりも高い引張荷重が必要であった。
【００３１】
これに対し、本実施形態に係る端子金具１０では、各電線接続部分１９における端子接続部２１の延設方向軸Ｘと交差するノッチ２６の交差部分に貫通孔２８が形成されている。そして、端子接続部２１に接続された電線Ｄ１〜Ｄ４のうちの少なくとも１本が解体時に引き上げられると、固定用締結部分１２がノッチ２６で折れ曲がり、延設方向軸Ｘと交差して電線からの引張応力が集中するノッチ２６の交差部分には貫通孔２８が形成されているので、電線からの引張応力が集中作用した貫通孔２８が切断開始点となってノッチ２６を切れ易くできる。
【００３２】
以上、説明したように、本実施形態にかかる端子金具１０によれば、固定用締結部分１２と電線接続部分１９との間に設けられる易破壊部が、取付用挿通孔１３の開口周縁に沿って延設されたノッチ２６と、電線接続部分１９の延設方向軸Ｘと交差するノッチ２６の交差部分に形成された貫通孔２８とで構成される。
【００３３】
そこで、電線接続部分１９に接続された電線Ｄ１〜Ｄ４が解体時に引き上げられると、先ず、固定用締結部分１２が取付用挿通孔１３と電線接続部分１９との間に設けられたノッチ２６で折れ曲がる。そして、電線Ｄ１〜Ｄ４が接続された電線接続部分１９の延設方向軸Ｘと交差して電線Ｄ１〜Ｄ４からの引張応力が集中するノッチ２６の交差部分には、貫通孔２８が形成されているので、電線Ｄ１〜Ｄ４からの引張応力が集中作用した貫通孔２８が切断開始点となり、ノッチ２６は切れ易くなる。従って、解体時に端子金具１０の易破壊部を破断するのに必要な引張力を低減し、リサイクル性を向上させることができる。
【００３４】
また、本実施形態に係る端子金具１０では、複数の電線接続部分１９が固定用締結部分１２の周縁部に放射状に設けられている。そこで、端子金具１０の占有面積を極力抑えつつ、多くの電線接続部分１９を設けることができ、よって、複数の電線Ｄ１〜Ｄ４を一括して接続することができる。
そして、解体時には、各電線接続部分１９の延設方向軸Ｘと交差するノッチ２６の交差部分にそれぞれ形成された貫通孔２８が切断開始点となり、何れの電線引張り方向であっても、ノッチ２６を容易に破断させることができ、複数本の電線Ｄ１〜Ｄ４を一括して固定用締結部分１２から分離させることができる。
【００３５】
更に、本実施形態に係る端子金具１０では、端子金具１０に設けられた複数の端子接続部２１に、電線端末に接続された接続端子３０の締結接続部３２を加締めることで、端子金具１０に接続端子３０を締結して複数本の電線Ｄ１〜Ｄ４を一括して端子金具１０に導通接続させることができる。
そして、端子金具１０に対して別体の接続端子３０を加締め締結して接続する構造であるので、径の異なるサイズの電線Ｄ１〜Ｄ４が接続された接続端子３０を端子接続部２１に加締め締結して導通させることができる。つまり、端子金具１０の端子接続部２１と接続端子３０の締結接続部３２との接続形態を変更することなく、様々なサイズの電線に対応することができる。
【００３６】
なお、上記実施形態においては、電線接続部分１９が、固定用締結部分１２の周縁部から突出して一体に形成された端子接続部２１と、端子接続部２１に加締められて締結される締結接続部３２を有して電線端末に接続される接続端子３０とで構成されているが、本発明の電線接続部分はこれに限定されるものではなく、例えば、固定用締結部分１２の周縁部から突出して一体に形成されて電線端末に圧着される電線圧着部により構成することもできる。
【００３７】
更に、本実施形態に係る端子金具１０では、取付用挿通孔１３の開口周縁に沿って延設されたノッチ２６の延在方向両端における両方の端部２７が、固定用締結部分１２の周縁部に連続して形成される。そこで、電線接続部分１９に接続された電線Ｄ１〜Ｄ４が、解体時に取付用挿通孔１３の開口周縁に沿って引っ張られると、ノッチ２６の端部２７が切断開始点となり、ノッチ２６は切れ易くなる。そこで、電線Ｄ１〜Ｄ４の何れの方向の引張力であっても、ノッチ２６を容易に破断させることができ、電線Ｄ１〜Ｄ４を固定用締結部分１２から更に容易に分離させることができる。なお、本実施形態においては、ノッチ２６の両方の端部２７が、固定用締結部分１２の周縁部に連続して形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、ノッチ２６の延在方向両端における少なくとも一方の端部２７が、固定用締結部分１２の周縁部に連続して形成されていればよい。
【００３８】
なお、図６に示す変形例のように、電線接続部分１９の延設方向軸Ｘと交差するノッチ２６の交差部分に薄肉凹部２８Ａを形成することもできる。薄肉凹部２８Ａは、各電線接続部分１９における端子接続部２１の延設方向軸Ｘと交差するノッチ２６の交差部分に形成された円形の脆弱凹部である。薄肉凹部２８Ａは、電線Ｄ１〜Ｄ４がそれぞれ接続される４つの端子接続部２１に応じて４つ配置される。なお、薄肉凹部２８Ａは円形の凹部に限らず、楕円形や多角形の凹部とすることもできる。
【００３９】
上述したように、本実施形態に係る端子金具１０によれば、解体時に複数の電線Ｄ１〜Ｄ４を容易に分離させることができ、リサイクル性を向上することができる。
【００４０】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４１】
ここで、上述した本発明に係る端子金具の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］  固定用部材（ボルト５０）が挿通される取付用挿通孔（１３）が形成された固定用締結部分（１２）と、
前記固定用締結部分（１２）の周縁部から突出して一体に延設された少なくとも一つの電線接続部分（１９）と、
前記取付用挿通孔（１３）と前記電線接続部分（１９）との間で前記取付用挿通孔（１３）の開口周縁に沿って延設されたノッチ（２６）と、
前記電線接続部分（１９）の延設方向軸（Ｘ）と交差する前記ノッチ（２６）の交差部分に形成された貫通孔（２８）又は薄肉凹部（２８Ａ）と、
を備えたことを特徴とする端子金具（１０）。
［２］  複数の前記電線接続部分（１９）が、同一平面内において、前記固定用締結部分（１２）の周縁部から前記取付用挿通孔（１３）を中心とした放射状に突出して一体に延設されていることを特徴とする上記［１］に記載の端子金具（１０）。
［３］  前記電線接続部分（１９）が、前記固定用締結部分（１２）の周縁部から突出して一体に形成された端子接続部（２１）と、前記端子接続部（２１）に加締められて締結される締結接続部（３２）を有して電線端末に接続される接続端子（３０）と、を備えることを特徴とする上記［２］に記載の端子金具（１０）。
［４］  前記ノッチ（２６）の延在方向両端における少なくとも一方の端部（２７）が、前記固定用締結部分（１２）の周縁部に連続して形成されていることを特徴とする上記［１］〜［３］の何れか１つに記載の端子金具。
【符号の説明】
【００４２】
１０  端子金具
１２  固定用締結部分
１３  取付用挿通孔
１９  電線接続部分
２１  端子接続部
２６  ノッチ
２７  端部
２８  貫通孔
２８Ａ  薄肉凹部
３０  接続端子
３２  締結接続部
Ｄ１〜Ｄ４  電線
【図１】
2018206590.tif 000003
【図２】
2018206590.tif 000004
【図３】
2018206590.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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