(57)【要約】      （修正有）【課題】簡略な構成及び操作によってワークを確実に保持することができると共に、ワークを吊り上げた状態で軸回りに回転させてもワークが損傷することのないワーク吊り具を提供する。【解決手段】長手方向両端部に吊り具挿入用穴Ｈがそれぞれ形成されたワークＷを吊り上げるためのワーク吊り具１であって、ワークＷの長手方向寸法と略等しい長手方向寸法を有する本体部２と、本体部２の長手方向両端部に回動可能にそれぞれ支持された一対の回動部３と、一対の回動部３にそれぞれ取り付けられて、断面略円弧形状の摺動面を有する一対のワーク摺動部５とを備え、回動部３の回動に伴って、ワーク摺動部５がワークＷの吊り具挿入用穴Ｈに挿入されまたは吊り具挿入用穴Ｈから引き出され、ワークＷを吊り上げた状態でその軸回りに回転させた時に、ワークＷの吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓがワーク摺動部５の摺動面と摺動する。【選択図】図４
2018100180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向両端部に吊り具挿入用穴がそれぞれ形成されたワークを吊り上げるためのワーク吊り具であって、
前記ワークの長手方向寸法と略等しい長手方向寸法を有する本体部と、
前記本体部の長手方向両端部に回動可能にそれぞれ支持された一対の回動部と、
一対の前記回動部にそれぞれ取り付けられて、断面略円弧形状の摺動面を有する一対のワーク摺動部と、
を備え、
前記回動部の回動に伴って、前記ワーク摺動部が前記ワークの前記吊り具挿入用穴に挿入されまたは前記吊り具挿入用穴から引き出され、
前記ワークを吊り上げた状態でその軸回りに回転させた時に、前記ワークの前記吊り具挿入用穴の内周面が前記ワーク摺動部の前記摺動面と摺動する
ことを特徴とするワーク吊り具。
【請求項２】
一対の前記ワーク摺動部が、オイレスブッシュをそれぞれ備えることを特徴とする請求項１に記載のワーク吊り具。
【請求項３】
前記ワーク摺動部が前記吊り具挿入用穴に挿入される位置を越えて前記回動部が更に回動するのを規制する回動部規制部材を更に備えることを特徴とするワーク吊り具。
【請求項４】
一端側が前記回動部に取り付けられて他端側が牽引される牽引部材を更に備え、前記牽引部材が牽引された時に前記ワーク摺動部が前記ワークの前記吊り具挿入用穴に挿入されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のワーク吊り具。
【請求項５】
前記ワークが吊り上げられた時の第一姿勢から軸回り一方側へ回転するのを規制するための第一ワーク規制部材を更に備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のワーク吊り具。
【請求項６】
前記ワークが前記第一姿勢から軸回り他方側へ所定角度だけ回転した時の第二姿勢を越えて更に軸回り他方側へ回転するのを規制するための第二ワーク規制部材を更に備えることを特徴とする請求項５に記載のワーク吊り具。
【請求項７】
前記ワークが、自動車の車軸を収容するためのアクスルケースであることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のワーク吊り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長手方向両端部に吊り具挿入用穴がそれぞれ形成されたワークを吊り上げるためのワーク吊り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の製造工程等においては、作業対象であるワークを上方へ吊り上げた後、ワークをその軸回りに所定角度だけ回転させる作業を行う場合がある。このようなワークの吊り上げ作業は、ワークの形状に対応したワーク吊り具によってワークを保持し、このワーク吊り具をホイスト等の巻き上げ機で吊り上げることにより行われる。このワーク吊り具としては、金属製のフックをワークの外周面に係止させることによりワークを保持するタイプが知られている。また、他のワーク吊り具としては、一対の把持部材でワークを挟持することによりワークを保持するタイプも知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１３６２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ワークの外周面にフックを係止させるタイプのワーク吊り具を使用した場合、ワークを吊り上げた状態でその軸回りに回転させる際に、金属製のフックと摺動することによってワークが損傷するという問題がある。
【０００５】
また、一対の把持部でワークを挟持するタイプのワーク吊り具を使用した場合、一対の把持部を互いに近接する方向に相対移動させるために複雑な機構が必要になると共に、その機構を作動させるために操作者が操作ハンドルを操作する必要があるという問題がある。
【０００６】
そこで本発明は、かかる事情に鑑みて創案され、その目的は、簡略な構成及び操作によってワークを確実に保持することができると共に、ワークを吊り上げた状態で軸回りに回転させてもワークが損傷することのないワーク吊り具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一の態様によれば、
長手方向両端部に吊り具挿入用穴がそれぞれ形成されたワークを吊り上げるためのワーク吊り具であって、
前記ワークの長手方向寸法と略等しい長手方向寸法を有する本体部と、
前記本体部の長手方向両端部に回動可能にそれぞれ支持された一対の回動部と、
一対の前記回動部にそれぞれ取り付けられて、断面略円弧形状の摺動面を有する一対のワーク摺動部と、
を備え、
前記回動部の回動に伴って、前記ワーク摺動部が前記ワークの前記吊り具挿入用穴に挿入されまたは前記吊り具挿入用穴から引き出され、
前記ワークを吊り上げた状態でその軸回りに回転させた時に、前記ワークの前記吊り具挿入用穴の内周面が前記ワーク摺動部の前記摺動面と摺動する
ことを特徴とするワーク吊り具が提供される。
【０００８】
なお、本発明の一の態様に係るワーク吊り具は、
一対の前記ワーク摺動部が、オイレスブッシュをそれぞれ備えてもよい。
【０００９】
また、本発明の一の態様に係るワーク吊り具は、
前記ワーク摺動部が前記吊り具挿入用穴に挿入される位置を越えて前記回動部が更に回動するのを規制する回動部規制部材を更に備えてもよい。
【００１０】
また、本発明の一の態様に係るワーク吊り具は、
一端側が前記回動部に取り付けられて他端側が牽引される牽引部材を更に備え、前記牽引部材が牽引された時に前記ワーク摺動部が前記ワークの前記吊り具挿入用穴に挿入されてもよい。
【００１１】
また、本発明の一の態様に係るワーク吊り具は、
前記ワークが吊り上げられた時の第一姿勢から軸回り一方側へ回転するのを規制するための第一ワーク規制部材を更に備えてもよい。
【００１２】
また、本発明の一の態様に係るワーク吊り具は、
前記ワークが前記第一姿勢から軸回り他方側へ所定角度だけ回転した時の第二姿勢を越えて更に軸回り他方側へ回転するのを規制するための第二ワーク規制部材を更に備えてもよい。
【００１３】
また、本発明の一の態様に係るワーク吊り具は、
前記ワークが、自動車の車軸を収容するためのアクスルケースであってもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の一の態様によれば、簡略な構成及び操作によってワークを確実に保持することができると共に、ワークを吊り上げた状態で軸回りに回転させてもワークに損傷が生じない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係るワーク吊り具を示す概略正面図。
【図２】本発明の実施形態に係るワーク吊り具を示す概略左側面図。
【図３】本発明の実施形態に係るワーク吊り具を示す概略平面図。
【図４】ワーク吊り具の長手方向一端部を拡大した部分拡大図。
【図５】ワーク摺動部の構成を示す分解斜視図。
【図６】ワーク吊り具の使用手順を説明するための概略正面図。
【図７】ワーク吊り具の使用手順を説明するための概略正面図。
【図８】ワーク吊り具の使用手順を説明するための概略正面図。
【図９】ワーク吊り具の使用手順を説明するための概略左側面図であって、ワークが第一姿勢にある状態を示す図。
【図１０】ワーク吊り具の使用手順を説明するための概略左側面図であって、ワークが第二姿勢にある状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００１７】
（ワーク吊り具の構成）
まず、本発明の実施形態に係るワーク吊り具の構成について説明する。図１から図４は、本発明の実施形態に係るワーク吊り具１を示す図であって、図１は概略正面図、図２は概略左側面図、図３は概略平面図、図４は長手方向一端部を拡大した部分拡大図である。ワーク吊り具１は、本体部２と、本体部２の長手方向両端部にそれぞれ設けられた一対の回動部３と、一対の回動部３に近接してそれぞれ設けられた一対の回動部規制部材４と、一対の回動部３の先端にそれぞれ取り付けられた一対のワーク摺動部５と、一対の牽引部材６と、本体部２の長手方向中央部に設けられた第一ワーク規制部材７と、同じく本体部２の長手方向中央部に設けられた第二ワーク規制部材８と、を備えている。
【００１８】
本体部２は、鋼材等からなる長尺な部材であって、図３に示すように、所定間隔で互いに平行して延びる一対の梁部材９と、一対の梁部材９を互いに連結する複数の連結部材１０と、一対の梁部材９の長手方向両端部の間に架け渡すように設けられた一対の回動軸１１と、を有している。この本体部２は、図６に示すように、作業対象であるワークＷの長手方向寸法と略等しい長手方向寸法を有している。
【００１９】
回動部３は、図１及び図３に示すように、本体部２と平行する方向に延びる横部材１２と、横部材１２の長手方向一端部から略９０°の角度をなして延びる縦部材１３と、横部材１２と縦部材１３とを斜めに連結してこれらを構造的に補強する筋交い部材１４と、縦部材１３の外側面に設けられて作業者が把持する把持部材１５とを有している。このように構成される回動部３は、図４に示すように、本体部２を構成する一対の梁部材９の間に横部材１２が配置された状態で、本体部２を構成する回動軸１１により、横部材１２と縦部材１３との接続箇所が回動可能に支持されている。
【００２０】
回動部規制部材４は、回動部３が所定範囲を越えて回動するのを規制する役割を果たす。この回動部規制部材４は、断面略矩形の板状部材であって、図３に示すように、その長さ寸法は本体部２を構成する一対の梁部材９の間隔と略等しく設定されている。このように構成される回動部規制部材４は、図３及び図４に示すように、その長手方向両端部が一対の梁部材９の上面にそれぞれ固定されている。
【００２１】
ワーク摺動部５は、ワークＷを吊り上げた状態で軸回りに回転させた時にワークＷと摺動する役割を果たす。ここで、図５は、ワーク摺動部５の構成を示す分解斜視図である。ワーク摺動部５は、中空のオイレスブッシュ１６（「無給油ブッシュ」とも呼ばれる）と、このオイレスブッシュ１６に挿通される取付用軸部材１７と、取付用軸部材１７の先端部に取り付けられるリング部材１８と、リング部材１８及び取付用軸部材１７に挿通されるピン部材１９と、を備えている。
【００２２】
オイレスブッシュ１６は、ワークＷに形成された吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓと摺動する役割を果たす。このオイレスブッシュ１６は、図５に示すように、金属等からなり外周面である摺動面２０１に複数の埋め込み穴２０２が形成された略円筒形状のブッシュ本体２０と、埋め込み穴２０２それぞれに埋め込まれた複数の滑り部材２１と、を有している。ここで、ブッシュ本体２０の外径は、ワークＷの吊り具挿入用穴Ｈの内径より小さく設定されている。また、滑り部材２１は、ブッシュ本体２０を形成する材料と比較して、ワークＷの吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓを形成する材料との間の摩擦係数が小さい、例えば樹脂等の部材で形成されている。このように構成されるオイレスブッシュ１６は、図４に示すように、回動部３を構成する縦部材１３の内側面に設けられた所定数のスペーサ２２に対し、その軸方向一端部を当接させるようにして配置される。なお、本願明細書では、図４に矢印で示すように、回動部３の「内側」とはワークＷを保持する側を、回動部３の「外側」とは把持部材１５が設けられている側をそれぞれ意味するものとする。
【００２３】
リング部材１８は、取付用軸部材１７に対してオイレスブッシュ１６を位置決めする役割を果たす。このリング部材１８は、図５に示すように、基端側から先端側に向かって徐々に径が小さくなる略円錐台形状の外形を有する中空の部材である。ここで、リング部材１８の先端部の内径は、取付用軸部材１７の軸部１７１の外径と略等しいかそれより若干大きく設定されている。また、リング部材１８には、その中心軸を挟んで対向する２か所を貫通して、ピン部材１９を挿通させるためのピン挿通穴１８１がそれぞれ形成されている。このように構成されるリング部材１８は、図４に示すように、大径の基端部をオイレスブッシュ１６の軸方向他端部に当接させるようにして配置される。
【００２４】
取付用軸部材１７は、ワーク摺動部５を回動部３に取り付ける役割を果たす。この取付用軸部材１７は、図５に示すように、略円柱形状を有する軸部１７１と、この軸部１７１より大径の頭部１７２と、を有している。ここで、軸部１７１の外径は、オイレスブッシュ１６を構成するブッシュ本体２０の内径と等しいかそれより若干小さく設定されている。また、軸部１７１の軸方向長さは、オイレスブッシュ１６の軸方向長さよりも長く設定されている。更に、軸部１７１の先端部を径方向に貫通して、ピン部材１９を挿入するためのピン挿入穴１７３が形成されている。このように構成される取付用軸部材１７は、図４に示すように、回動部３を構成する縦部材１３を外側から内側に向かって挿通し、更にリング部材１８を挿通して設けられる。そしてこの時、図に詳細は示さないが、取付用軸部材１７のピン挿入穴１７３は、リング部材１８のピン挿通穴１８１と同軸上に位置した状態となる。
【００２５】
ピン部材１９は、リング部材１８を取付用軸部材１７に固定する役割を果たす。このピン部材１９は、図５に示すように、略円柱形状の外形を有し、その両端部が斜めに切り落とされている。ここで、ピン部材１９の軸方向長さは、取付用軸部材１７のピン挿入穴１７３の軸方向長さと略等しく設定されている。このように構成されるピン部材１９は、図５に示すように、リング部材１８のピン挿通穴１８１を挿通し、更にその同軸上に位置する取付用軸部材１７のピン挿入穴１７３に圧入して設けられる。これにより、リング部材１８が取付用軸部材１７の軸部１７１に固定され、このリング部材１８によって取付用軸部材１７の軸部１７１に沿ったオイレスブッシュ１６の移動が規制される。
【００２６】
牽引部材６は、ワークＷを吊り上げるための牽引力をワーク吊り具１に伝達する役割を果たす。この牽引部材６は、金属等からなるチェーンであって、図１に示すように、その一端部がホイスト等の巻き上げ機Ｍに接続される一方、図３に示すように、その他端部は回動部３を構成する横部材１２の上面に固定される。なお、牽引部材６はチェーンに限られず、例えばロープやワイヤーであってもよい。
【００２７】
第一ワーク規制部材７は、吊り上げられた状態のワークＷが軸回り一方側へ回転するのを規制する役割を果たす。この第一ワーク規制部材７は、図１及び図２に示すように、先端部に鉤状のフック部２３１が形成された左右一対のアーム部材２３と、一対のアーム部材２３を互いに接続する横架部材２４と、を有している。このように構成される第一ワーク規制部材７は、図３に示すように、本体部２を構成する一方の梁部材９により、その基端部が回動可能に支持されている。より詳細には、図２に示すように、第一ワーク規制部材７は、時計回りに最大限に回動した時の第一位置Ｐ１（図に実線で示す位置）から、ワークＷに係止する第二位置Ｐ２（図に一点鎖線で示す位置）を経て、反時計回りに最大限に回動した時の第三位置Ｐ３（図に二点鎖線で示す位置）までの間を回動可能となっている。
【００２８】
第二ワーク規制部材８は、吊り上げられた状態のワークＷが軸回り他方側へ回転するのを規制する役割を果たす。この第二ワーク規制部材８は、図２及び図３に示すように、断面略Ｌ字型の形状を有し、本体部２を構成する他方の梁部材９により、その基端部が回動不能に固定されている。
【００２９】
（ワーク吊り具の使用手順）
次に、本発明の実施形態に係るワーク吊り具１の使用手順について説明する。ここで、図６から図１０は、ワーク吊り具１の使用手順を説明するための図であって、図６から図８は概略正面図、図９及び図１０は概略左側面図である。
【００３０】
本実施形態において作業対象として用いるワークＷは、自動車の車軸を収容するためのいわゆるアクスルケースである。図６に示すように、このワークＷは、その長手方向全長を貫通して形成された断面略円形の吊り具挿入用穴Ｈと、長手方向中央部に上面から突出して形成された膨出部Ｂと、長手方向中央部に正面側の側面から突出して形成された一対の当接用凸部Ｔと、を有している。
【００３１】
ワーク吊り具１を使用する作業者は、まず、作業対象であるワークＷの上にワーク吊り具１を配置する。すなわち、図６に示すように、ホイスト等の巻き上げ機Ｍを操作してワーク吊り具１を降下させることにより、作業台Ｄの上に載置されたワークＷの上に、ワーク吊り具１を配置する。この時、ワーク吊り具１を構成する第一ワーク規制部材７がワークＷに干渉することを防止するために、予め第一ワーク規制部材７を図２に示す第三位置Ｐ３に位置した状態にしておく。また、ワーク吊り具１を構成する回動部３及びワーク摺動部５がワークＷに干渉することを防止するために、ワーク吊り具１をワークＷの直上位置まで降下させた時に、回動部３に設けられた把持部材１５を把持して回動部３を若干外側へ回動させた状態にして（図４に二点鎖線で示す状態）、ワーク吊り具１をワークＷに対して接近させていく。そして、図６に示すように、本体部２がワークＷの膨出部Ｂに接触する位置までワーク吊り具１を降下させると、巻き上げ機Ｍを操作してワークＷの降下を停止させる。
【００３２】
次に、作業者は、一対のワーク摺動部５をワークＷの吊り具挿入用穴Ｈにそれぞれ挿入させる。すなわち、前述のように予め若干外側へ回動させた状態（図４に二点鎖線で示す状態）の回動部３を、その把持部材１５を把持して内側へ回動させる。これにより、図７に示すように、回動部３それぞれの先端に取り付けられた一対のワーク摺動部５を、ワークＷの吊り具挿入用穴Ｈにそれぞれ挿入させる（図４に実線で示す状態）。ここで、ワーク吊り具１の本体部２の上面には、回動部規制部材４が固定されている。従って、一対の回動部３は、その横部材１２が回動部規制部材４に接触する位置において、その回動がそれぞれ停止する。
【００３３】
次に、作業者は、ワークＷを上方へ吊り上げる。すなわち、巻き上げ機Ｍを操作することにより、牽引部材６を介して回動部３に対して上方への牽引力を作用させる。これにより、図８に示すように、回動部３を含むワーク吊り具１の全体が上昇し、ワーク吊り具１の本体部２がワークＷの膨出部Ｂから離間する。そこから更に回動部３に対して牽引力を作用させると、ワーク摺動部５を構成するオイレスブッシュ１６が、吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓにおける最上部に当接する。これにより、上方への牽引力がワーク吊り具１を介してワークＷにも作用することとなり、ワークＷは、ワーク吊り具１と共に上昇して作業台Ｄから離間する。ここで、本願明細書では、このようにワークＷが最初に吊り上げられた時の姿勢を「第一姿勢Ｓ１」と定義し、本実施形態では、当接用凸部Ｔを正面側に向けた姿勢のことを第一姿勢Ｓ１と呼んでいる。
【００３４】
次に、作業者は、第一ワーク規制部材７を第三位置Ｐ３から第二位置Ｐ２へと回動させる。すなわち、図６に示すように予め第三位置Ｐ３（図２に二点鎖線で示す位置）に位置した状態となっている第一ワーク規制部材７を、図８に示すように、第二位置Ｐ２（図２に一点鎖線で示す位置）まで回動させる。この時、図９に示すように、ワークＷの正面側の側面に設けられた当接用凸部Ｔが第一ワーク規制部材７のアーム部材２３に当接すると共に、アーム部材２３の先端に形成されたフック部２３１がワークＷの側部に係止した状態となる。これにより、ワークＷは、第一姿勢Ｓ１から軸回り一方側（図９における時計回り）への回転が、第一ワーク規制部材７によって規制される。
【００３５】
最後に、作業者は、ワークＷをその軸回りに回転させる。すなわち、前述のように第一姿勢Ｓ１にあるワークＷを、図１０に示すように軸回り他方側（図９における反時計回り）へ略９０°回転させる。ここで、本願明細書では、ワークＷを第一姿勢Ｓ１から軸回り他方側へ所定角度だけ回転させた時の姿勢を「第二姿勢Ｓ２」と定義し、本実施形態では、略９０°回転して当接用凸部Ｔを上方に向けた姿勢のことを第二姿勢Ｓ２と呼んでいる。この時、ワークＷの正面側の側面に設けられた当接用凸部Ｔが第二ワーク規制部材８に当接する。これにより、ワークＷは、第二姿勢Ｓ２を越えて更に軸回り他方側へ回転することが第二ワーク規制部材８によって規制される。またこの時、図１０に示すように、第二ワーク規制部材８は、ワークＷの底面に形成された不図示の開口からワークＷの内部に入り込むことにより、図２に示す第一位置Ｐ１に位置した状態となる。なお、本願明細書においてワークＷを軸回りに回転させる時の回転軸とは、吊り具挿入用穴Ｈの軸を意味している。
【００３６】
（作用効果）
本発明の実施形態に係るワーク吊り具１によれば、簡略な構成及び操作によってワークＷを確実に保持することができる。
【００３７】
また、ワークＷを軸回りに回転させる際、ワークＷの吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓが、ワーク摺動部５を構成するオイレスブッシュ１６の摺動面２０１と摺動する。しかし、オイレスブッシュ１６のブッシュ本体２０は略円筒形状を有しているため、その外周面である摺動面２０１は、断面略円形を有している。従って、オイレスブッシュ１６との摺動によって吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓに傷等の損傷が生じることを抑制することができる。
【００３８】
更に、このオイレスブッシュ１６は、前述のようにブッシュ本体２０の摺動面２０１に複数の滑り部材２１が埋め込まれることによって構成されており、この滑り部材２１は、ブッシュ本体２０を形成する材料と比較して、吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓを形成する材料との間の摩擦係数が小さい材料で形成されている。従って、オイレスブッシュ１６との摺動によって吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓに傷等の損傷が生じることを一層抑制することができる。これにより、高強度且つ高精度のワークＷの提供が可能となる。
【００３９】
（変形例）
以上、本発明の実施形態を詳細に述べたが、本発明の実施形態としては以下に示すような変形例も考えられる。
【００４０】
（１）  本実施形態では、回動部３の回動を規制する回動部規制部材４を、本体部２の上面に固定して設けた。しかし、回動部３を構成する横部材１２や縦部材１３に固定して回動部規制部材４を設け、回動部３が回動した時に回動部規制部材４が本体部２の所定箇所に接触することにより、回動部３の回動が規制されるように構成することも可能である。
【００４１】
（２）  本実施形態では、ワーク摺動部５を構成するオイレスブッシュ１６が略円筒形状を有することにより、ブッシュ本体２０の外周面である摺動面２０１が断面略円形を有している場合を例に説明した。しかし、本発明に係るワーク摺動部５の摺動面２０１は、少なくとも吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓに摺動する一部分が断面略円弧形状に形成されていれば十分である。本実施形態の摺動面２０１は、断面略円弧形状が全周に亘って延びることにより、断面略円形の形状を有していると解される。なお、この断面略円弧形状とは、断面略楕円弧形状や断面略曲線形状等を含んだ広い意味である。
【００４２】
（３）  本実施形態では、本発明に係るワーク摺動部５がオイレスブッシュ１６を備え、ワークＷの吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓがこのオイレスブッシュ１６に摺動する場合を例に説明した。しかし、オイレスブッシュ１６を設ける代わりに、例えば、図５に示すワーク摺動部５を構成する取付用軸部材１７の軸部１７１を、吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓを形成する材料との間の摩擦係数が小さい材料で形成し、ワークＷの吊り具挿入用穴Ｈの内周面Ｈｓがこの取付用軸部材１７の軸部１７１と摺動するようにしてもよい。
【００４３】
（４）  本実施形態では、ワークＷの回転を規制する第一ワーク規制部材７及び第二ワーク規制部材８を、本体部２に取り付けてそれぞれ設けた。しかし、これに限られず、第一ワーク規制部材７及び第二ワーク規制部材８を、回動部３に取り付けてそれぞれ設けることも可能である。
【００４４】
（５）  本実施形態では、本発明に係るワークＷがアクスルケースである場合を例に説明した。しかし、本発明に係るワークＷはこれに限られず、少なくとも長手方向両端部に吊り具挿入用穴Ｈがそれぞれ形成された任意の部材であればよい。
【００４５】
本発明の実施形態は前述の実施形態のみに限らず、特許請求の範囲によって規定される本発明の思想に包含されるあらゆる変形例や応用例、均等物が本発明に含まれる。従って本発明は、限定的に解釈されるべきではなく、本発明の思想の範囲内に帰属する他の任意の技術にも適用することが可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１  ワーク吊り具
３  回動部
４  回動部規制部材
５  ワーク摺動部
６  牽引部材
７  第一ワーク規制部材
８  第二ワーク規制部材
１６  オイレスブッシュ
２０  ブッシュ本体
２０１  摺動面
Ｈ  吊り具挿入用穴
Ｈｓ  内周面（吊り具挿入用穴Ｈ）
Ｓ１  第一姿勢
Ｓ２  第二姿勢
Ｗ  ワーク
【図１】
2018100180.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2018100180.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2018100180.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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