(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、高い耐久撥水性を有しながらも、十分な制電性を有するナイロン短繊維織物、および、それを用いてなる衣服を提供することにある。【解決手段】  本発明は、タテ糸および／またはヨコ糸がナイロン短繊維からなる紡績糸であり、タテ糸および／またはヨコ糸がナイロン制電糸であるナイロン短繊維織物であって、水和水を有する無機塩と撥水剤とを表面に有し、洗濯２０回後の撥水性が３級以上であるナイロン短繊維織物、および前記ナイロン短繊維織物を用いてなる衣服である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
タテ糸および／またはヨコ糸がナイロン短繊維からなる紡績糸であり、タテ糸および／またはヨコ糸がナイロン制電糸であるナイロン短繊維織物であって、水和水を有する無機塩と撥水剤とを表面に有し、洗濯２０回後の撥水性が３級以上であるナイロン短繊維織物。
【請求項２】
ナイロン短繊維からなる紡績糸において、ナイロンがナイロン６あるいはナイロン６６であり、紡績糸番手が１０Ｓ〜１００Ｓであり、紡績単糸のヨリ係数ｋが２．５〜５．０である、請求項１に記載のナイロン短繊維織物。
【請求項３】
ナイロン制電糸が比抵抗１０８〜１０１２Ω・ｃｍの制電性を有する、請求項１または２に記載のナイロン短繊維織物。
【請求項４】
水和水を有する無機塩が塩化カルシウムの水和物からなる、請求項１〜３のいずれかに記載のナイロン短繊維織物。
【請求項５】
アッシュテストが４級以上である、請求項１〜４のいずれかに記載のナイロン短繊維織物。
【請求項６】
片面にコーティングが施されており、通気性が０．２ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下である、請求項１〜５のいずれかに記載のナイロン短繊維織物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のナイロン短繊維織物を用いてなる衣服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナイロン短繊維織物および衣服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
衣料用のうち、ファッション用途に使用されるテキスタイルは、風合いや、衣服のデザイン、縫製品の高級感の観点から、天然繊維や化繊、ポリエステルを主とする合繊が中心である。
【０００３】
一方、カジュアル用途およびスポーツ用途に使用されるテキスタイルは、外見的にはスポーティな感覚が重要視される。さらにアクティブ用途であるスポーツ用途では、耐摩耗性や引裂強度等の、ハードな着用に耐えうる生地物性を有することが重要である。そこで、これらの用途では、特に高強度と軽量性を有するナイロン繊維テキスタイルが好まれて用いられている。
【０００４】
さらに、カジュアル用途およびスポーツ用途では、長時間繰り返し使用しても雨天時に雨水の浸透などがなく、撥水効果が長時間維持され、充分な実用耐久性を有する耐久撥水性のナイロン繊維テキスタイルが好まれて使用されている。
【０００５】
従来、ナイロン素材に制電糸を含んだ耐久撥水織物の提案がなされている（特許文献１、２）。また、ポリエステル系制電糸を３５％以上織物に含むことで、低湿度環境下でも優れた制電性を発揮することが提案されている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５８７１７１２号公報
【特許文献２】特開２００９−２６３８０７号公報
【特許文献３】特開２０１０−１３８５２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１〜３に記載された耐久撥水織物は、カジュアル用途で好まれる耐久撥水加工が施されたナイロン短繊維素材の場合においては摩擦による電荷発生の抑制、いわゆる制電性の効果が十分ではなかった。そのため、ホコリが付着し外観が損なわれてしまう場合があった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、高い耐久撥水性を有しながらも、十分な制電性を有するナイロン短繊維織物、および、それを用いてなる衣服を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決せんとするものであって、以下の構成を有する。
【００１０】
すなわち、本発明は、タテ糸および／またはヨコ糸がナイロン短繊維からなる紡績糸であり、タテ糸および／またはヨコ糸がナイロン制電糸であるナイロン短繊維織物であって、水和水を有する無機塩と撥水剤とを表面に有し、洗濯２０回後の撥水性が３級以上であるナイロン短繊維織物である。
【００１１】
また、本発明は、前記ナイロン短繊維織物を用いてなる衣服である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のナイロン短繊維織物、および、それを用いてなる衣服は、高い耐久撥水性を有しながらも、十分な制電性を有する。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明について更に詳細に説明する。
【００１４】
本発明のナイロン短繊維織物は、タテ糸および／またはヨコ糸がナイロン短繊維からなる紡績糸であり、タテ糸および／またはヨコ糸がナイロン制電糸であるナイロン短繊維織物であって、水和水を有する無機塩と撥水剤とを表面に有し、洗濯２０回後の撥水性が３級以上である。
【００１５】
本発明のナイロン短繊維織物は、タテ糸および／またはヨコ糸がナイロン短繊維からなる紡績糸であり、タテ糸および／またはヨコ糸がナイロン制電糸である。
【００１６】
本発明のナイロン短繊維織物は、織物組成がナイロン１００％である。一般的に、ナイロンは電荷を帯電しやすい性質がある。そのため、ナイロンの電荷の発生を抑制する場合、公定水分率が高い綿、レーヨン、ウール等の素材と複合化する方法が取られている。しかし、複合化されたナイロンは、ナイロン部分と他の素材部分とを含むため染色時の同色性が劣るという欠点がある。また、耐久撥水性能を発現するためには撥水成分を多く付着させる必要があるが、撥水成分の付着が多くなると、より電荷を帯びやすくなる傾向がある。また、一般的に、長繊維よりも短繊維の方が表面の摩擦抵抗が大きいため、電荷が帯びやすいということが知られている。よって、従来の方法ではナイロン短繊維を少なくとも一部に含み、織物組成がナイロン１００％である織物において、耐久撥水性能を発揮しながら高い制電性を有することは困難である。それに対して、本発明のナイロン短繊維織物は、織物組成がナイロン１００％でありながら、高い耐久撥水性と十分な制電性とを有するものである。
【００１７】
本発明のナイロン短繊維織物において、ナイロン短繊維からなる紡績糸はタテ糸および／またはヨコ糸の少なくとも一部に用いられれば良い。また、ナイロン制電糸は、タテ糸および／またはヨコ糸の少なくとも一部に用いられれば良い。制電性を高めるためには、タテ糸および／またはヨコ糸の全部に制電糸を用いることが好ましい。また、制電性をより高めるためには、タテ糸の全部に制電糸を用いることがより好ましい。
【００１８】
本発明のナイロン短繊維織物の織物組織としては、平、ツイル、サテン、オックス、ヨコ二重組織など特に制限はないが、制電糸が生地表面に出る構造となる織物組織が、制電性を高め、ホコリ付着を抑制するためには好ましい。制電糸が生地表面に出る構造となる織物組織は、制電糸をタテ糸に用いるか、ヨコ糸に用いるかで異なる。例えば、タテ糸に制電糸を用いる場合は、タテ糸浮きが多いサテン組織などが好ましい。また、ヨコ糸に制電糸を用いる場合は、ヨコ糸浮きが多いヨコ二重組織などが好ましい。
【００１９】
本発明におけるナイロン短繊維からなる紡績糸は、ポリヘキサメチレナジパミド（ナイロン６６）やポリε−カプラミド（ナイロン６）からなるポリアミドが好適であるが、セバシン酸、イソフタル酸、パラキシレンギアミドなどを構成成分とするポリアミドあるいはこれらの共重合ポリアミド等を用いても良い。
【００２０】
前記ナイロン短繊維からなる紡績糸の単糸繊度に特に制限はないが、紡糸の安定性の面から０．５デシテックス以上が好ましい。
【００２１】
前記ナイロン短繊維からなる紡績糸の繊維長に特に制限はないが、ポリエステルの除去効率の面から１０ｃｍ以下が好ましい。
【００２２】
本発明におけるナイロン短繊維からなる紡績糸の紡績糸番手は１０Ｓ〜１００Ｓであることが好ましい。強度の点で、より好ましくは２０〜５０Ｓであり、衣料用途で好適に使用されやすい点で、さらに好ましくは３０Ｓ〜４０Ｓである。
【００２３】
本発明におけるナイロン短繊維からなる紡績糸において、紡績単糸のヨリ係数ｋは２．５〜５．０であることが好ましい。ヨリ係数ｋが２．５以上であると、紡績糸を構成する短繊維が紡績糸から離脱しにくいため、毛羽立ちにくくなり、紡績糸の品質、ひいては織物の品質が向上しやすくなるだけでなく、紡績糸の強度が向上し、紡績性が良好になりやすい。一方、ヨリ係数ｋが５．０以下であると、強い撚りのため製品風合いが良好になり、衣料用途に好適となる。より好ましくはヨリ係数ｋが３．０〜５．０であり、さらに好ましくはヨリ係数ｋが３．５〜５．０である。ヨリ係数ｋは下記式（１）により求める。１０サンプルの平均値から求める。
【００２４】
・ｋ＝Ｔ／（√Ｎ）・・・（１）
ｋ：ヨリ係数、Ｔ：撚数（回／inch）、Ｎ：糸条の番手（綿式）
本発明のナイロン短繊維織物は、ナイロン短繊維からなる紡績糸において、ナイロンがナイロン６あるいはナイロン６６であり、紡績糸番手が１０Ｓ〜１００Ｓであり、紡績単糸のヨリ係数ｋが２．５〜５．０であることが好ましい。
【００２５】
本発明におけるナイロン制電糸は、ナイロン糸に制電材がブレンドされたものである。制電材について特に制限はないが、制電材がブレンドされたナイロン制電糸の比抵抗を、制電材がブレンドされていない通常のナイロン糸の比抵抗である１０１５Ωよりも低くできることが重要である。
【００２６】
本発明のナイロン短繊維織物は、ナイロン制電糸が比抵抗１０８〜１０１２Ωの制電性を有することが好ましい。比抵抗が１０１２Ω以下であると、織物にした際に十分な制電性効果が得られやすくなり、ホコリ付着を抑制しやすくなる。比抵抗が１０８Ω以上であると、制電材の使用量を少なくすることができるため、制電糸の製糸段階で糸切れが生じにくく、生産性が向上しやすくなるとともに、原糸の原材料コストが低減されやすくなる。
【００２７】
ナイロン制電糸にブレンドする制電材は、ナイロン成分への分散性がよく、紡糸時の糸切れを抑制しやすいことから、ポリエーテルアミド制電材であることが好ましい。
【００２８】
ナイロン制電糸の形状には特に制限はなく、長繊維でも良いし、単糸をカットして撚り合わせた短繊維でも良いし、これらを複合した芯鞘複合糸でも良い。制電性を重視する場合には、繊維表面の摩擦が高くなると帯電しやすくなることから、比較的摩擦が低い長繊維の方が好ましい。
【００２９】
本発明のナイロン短繊維織物は、水和水を有する無機塩と撥水剤とを表面に有する。
【００３０】
本発明における水和水を有する無機塩とは、無機水和物のことである。無機塩とは、無機酸の水素原子を金属で置換した無機化合物のことである。前記金属としては、カルシウム、カリウム、ナトリウム、マグネシウム、鉄、亜鉛、マンガン、銅、モリブデン、クロム、コバルトなどが挙げられる。水和水を有する無機塩をナイロン短繊維織物の表面に有することによる制電効果のメカニズムについては定かではないが、無機塩には若干の導電性があり電荷が停滞しにくいこと、また、水和している水分子の影響により、電荷が放電しやすくなっていることが影響しているものと推測する。
【００３１】
本発明のナイロン短繊維織物は、水和水を有する無機塩が塩化カルシウムの水和物からなることが好ましい。
【００３２】
本発明における撥水剤について、撥水剤の種類については特に制限はないが、環境へ負荷をかけることが知られているＰＦＯＡ（パーフルオロオクタン酸）やＰＦＯＳ（パーフルオロオクタン酸）の排出を抑えたフッ素系撥水剤を用いることが、環境配慮の点で好ましい。具体的には「ユニダインＴＧ−５６０１」（ダイキン工業(株)製）、「ＴＧ−５５４１」（ダイキン工業(株)製）、「ＴＧ−５５４３」（ダイキン工業(株)製）、「ＮＫガードＳ−０７」（日華化学(株)製）、「ＮＫガードＳ−０９」（日華化学(株)製）、「ＮＫガードＳ−５５」（日華化学(株)製）、「ＮＫガードＳ−８０」（日華化学(株)製）、「アサヒガードＡＧ−Ｅ０６１」（旭硝子(株)製）、「アサヒガードＡＧ−Ｅ０８１」（旭硝子(株)製）、「アサヒガードＡＧ−Ｅ０８２」（旭硝子(株)製）、「アサヒガードＡＧ−Ｅ０９２」（旭硝子(株)製）、「アサヒガードＡＧ−Ｅ５００Ｄ」（旭硝子(株)製）、「アサヒガードＡＧ−Ｅ５５０Ｄ」（旭硝子(株)製）、「マックスガードＦＸ−８５０」（(株)京絹化成製）、「マックスガードＦＸ−８６０」（(株)京絹化成製）、「マックスガードＦＸ−８８０」（(株)京絹化成製）、「パラガードＡＦ６６０」（大原パラヂウム化学(株)製）、「ＮＵＶＡ２１１４」（クラリアントジャパン(株)製）、「スコッチガードＰＭ３６２２」（スリーエム(株)製）、「スコッチガードＰＭ４９０」（スリーエム(株)製）、「スコッチガードＰＭ９３０」（スリーエム(株)製）などが好ましく使用でき、各々混合されることも問題ない。
【００３３】
本発明のナイロン短繊維織物は、洗濯２０回後の撥水性が３級以上である。より具体的には、本発明のナイロン短繊維織物は、ＪＩＳ  Ｌ  ０２１７  １０３法／吊り干し乾燥で２０回の洗濯処理した後のＪＩＳ  Ｌ  １０９２  スプレー試験において３級以上の撥水性を有する。本発明において、ナイロン短繊維織物の耐久撥水性は、洗濯耐久撥水性により評価する。
【００３４】
本発明のナイロン短繊維織物は、アッシュテストが４級以上であることが好ましい。アッシュテストは静電気によるホコリ付着程度の評価方法であり、等級の数字が大きいほど、ホコリ付着が少ないものと判定し、１〜５級の範囲で目視判定する。３級以下では、ホコリの付着程度がはっきりと見ることができ、商品とした際の見た目が好ましくない。４級以上ではホコリの付着程度が少なく、簡単に払いのける程度で除去することができ、商品としての見た目を損なわない。さらに好ましくはホコリの付着が気にならない程度である５級が好ましい。
【００３５】
本発明のナイロン短繊維織物は、片面にコーティングが施されており、通気性が０．２ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であることが好ましい。片面にコーティングが施されたナイロン短繊維織物の通気性が０．２ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であると、コーティングにより糸同士の空隙が十分に塞がれ、例えばダウン衣料等の羽毛が着用時に抜け出してきにくくなり、外観不良を引き起こしにくいため、衣料として好ましく用いられやすい。通気性の調整については、カレンダー加工などの物理加工と複合することにより、さらに糸同士の空隙をさらに通気性を低くしても良い。また、コーティングをナイロン短繊維織物の片面に施すことにより、風合いが粗硬になりにくい。
本発明におけるコーティングは、生地の表面へ樹脂コーティングを施すことであり、樹脂の種類や塗布の手法は常法で行って差し支えない。
【００３６】
コーティング方法としては、フローティングナイフコーター、ナイフオーバーロールコーター、リバースロールコーター、ロールドクターコーター、グラビアロールコーター等などの公知の塗布方式を用いることができる。
【００３７】
コーティング樹脂成分は特に制限しないが、必要な皮膜強度をもった樹脂を合成できることから、アクリル樹脂やウレタン樹脂を用いることができる。
【００３８】
コーティング加工後の乾燥は通常の１００℃〜１２０℃の温度で１〜５分間、乾燥することが好ましい。１２０℃を超える温度で乾燥すると、コーティング樹脂自体が硬くなり好ましくない。１００℃未満の温度で乾燥すると、乾燥速度が遅く、生産性を損なうため好ましくない。
【００３９】
本発明において、ナイロン短繊維織物の制電性は、摩擦帯電圧により評価される。十分な制電性を有するためには、摩擦帯電圧は、２０００Ｖ以下であることが好ましく、１５００Ｖ以下であることがより好ましく、１０００Ｖ以下であることがさらに好ましい。ナイロン短繊維織物が十分な制電性を有することにより、ホコリの付着が抑制され、良好な外観を有するナイロン短繊維織物を得ることができる。
【００４０】
本発明のナイロン短繊維織物および衣服を製造する方法の一例について、以下に説明する。市販の６ナイロン１００％フィラメント制電糸と６ナイロン１００％紡績糸を準備し、常法に基づき、織物を製織する。次いで、常法に従い、糊抜き精練、乾燥、中間セット、染色工程を行う。次いで、撥水剤・架橋剤・無機水和物を含む帯電防止剤を混合した混合樹脂液を作成し、樹脂液をパディング処理したのちに、１７０℃以下の温度にてキュアリングする。次いで、常法に基づき生地片面へアクリル樹脂を公知のコーティング方法にて塗布し、常法に従い乾燥・仕上げを行い、ナイロン短繊維織物を作成する。次いで、常法にて裁断や縫製により、衣料として製造することができる。
【００４１】
このようにして得られたナイロン短繊維織物は、ナイロン短繊維の高強度、軽量、スパン調の自然な外観から、衣料用途、特に審美性が要求されるカジュアル用途はもちろん、機能性が必要なスポーツ用途への衣料に適している。
【００４２】
本発明の衣服は、本発明のナイロン短繊維織物を用いてなる。その衣服の種類や製造方法については公知の方法で製造することができ、特に制限されないが、雨風がある環境下においても快適に過ごすことができるため、ダウンジャケットやウィンドブレーカーなどが主に適している。
【実施例】
【００４３】
次に本発明のナイロン短繊維織物について、実施例によりさらに具体的に説明する。上述の説明中および実施例に示す各特性値は、次の方法により測定したものである。
【００４４】
（１）撥水性：
ＪＩＳ  Ｌ  １０９２（２００９）７．２撥水度（スプレー法）に規定される方法を用いて撥水性（級）を測定した。洗濯処理方法は、ＪＩＳ  Ｌ  ０２１７  １０３法／吊り干し乾燥にて実施した。
【００４５】
（２）番手：
ＪＩＳ  Ｌ  １０９５（２０１０）９．４．２  見掛テックス及び番手  に規定される方法を用いた。
【００４６】
（３）ヨリ係数：
下記式（１）により求めた。１０サンプルの平均値から求めた。
【００４７】
・ｋ＝Ｔ／（√Ｎ）・・・（１）
ｋ：ヨリ係数、Ｔ：撚数（回／inch）、Ｎ：糸条の番手（綿式）。
【００４８】
（４）比抵抗：
試料を０．２重量％のアニオン界面活性剤の弱アルカリ水溶液中で十分に精練して油剤などを除去後、十分にすすぎ、乾燥した。ついで、該試料を、長さ（Ｌ）５ｃｍ、総繊度（Ｄ）２０００デニール（２２００デシテックス）の繊維束にひき揃えて、２０℃×４０％ＲＨの条件下で２日間放置調湿した後、振動容量型微少電位測定装置により、印加電圧５００Ｖで試料の抵抗を測定し、次式によって算出した。
・ρ＝（Ｒ×Ｄ）／（９×１０５×Ｌ×ｄ）
ρ：体積固有抵抗（Ω・ｃｍ）
Ｒ：抵抗（Ω）
ｄ：試料密度（ｇ／ｃｍ２）
Ｄ：繊度（デニール）
Ｌ：試料長（ｃｍ）。
【００４９】
（５）摩擦帯電圧：
ＪＩＳ  Ｌ  １０９４（２０１４）７．２  Ｂ法（摩擦帯電圧測定法）に規定されている方法を用いて摩擦帯電圧（Ｖ）を評価した。測定環境は室温２０℃、相対湿度４０％ＲＨであり、対象布には綿布を用いた。数値が大きいほど、制電性が悪いことを示す。
【００５０】
（６）アッシュテスト（ホコリ付着性評価）：
円型の試験片を採取し、２０℃×４０％ＲＨ環境下で２４時間以上放置した。ついで、摩擦布（綿布）で試験片に１５回摩擦し、摩擦後ただちに試験片の摩擦面を、タバコ灰を分散させた容器に近づけ、５秒間静止した。その試験片の摩擦面に付着した灰の程度を等級判定した。３サンプルの平均値を求めた。
【００５１】
５級：ホコリ付着がほとんどないもの
４級：ホコリ付着が少々あるもの
３級：ホコリ付着がかなりあるもの
２級：ホコリ付着が多いもの
１級：ホコリ付着が著しく多いもの。
【００５２】
（７）通気性：
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６（２０１０）８．２６．１  Ａ法（フラジール形法）により通気性（ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ）を測定した。
【００５３】
（８）外観・見た目
綿１００％タオルをタテ５０ｃｍ、ヨコ５０ｃｍにカットし、試料と隣り合わせで２０℃×４０％ＲＨ環境下でハンガーに吊し、２４時間以上放置した後のナイロン短繊維織物外観について、３人の目視判定者で次の官能判定を行った。  
【００５４】
良好：綿ホコリや繊維屑が全くついていないもの
悪い：綿ホコリや繊維屑がまばらについているもの
著しく悪い：綿ホコリや繊維屑が多くついており、振り払っても落ちないもの。
【００５５】
（実施例１）
タテ糸に３３デシテックス、２６フィラメント、比抵抗１０9 Ωのナイロン制電糸、ヨコ糸にナイロン６からなる単糸繊度１．１デシテックス、カット長３８ｍｍ、ヨリ係数ｋ４．０である５０番手の紡績糸を使用したヒラ組織の織物を製織した。次いで、得られた織物について、９５℃の温度で連続式精練機により常法に従い精練、湯水洗し、次いで１３０℃で乾燥、１８０℃でピンテンターによりセットした。引き続き、液流染色機を用いてにて黒色となるように酸性染料を用いて９５℃で３０分間染色し、浴比１：２０の条件にてナイロンフィックス５０１（センカ（株）製 多価フェノール縮合物）５．０％ｏｗｆにて８０℃で３０分間の浴中処理をした後、水洗、脱水を経て、ピンテンターで１３０℃の温度で６０秒間乾燥した。次いで以下に示した薬剤にて樹脂混合液を作成してパディングし、ピックアップ７５％となるマングル圧で絞り、１３０℃で乾燥した後、１７０℃で１分間セットした。次いで、アクリル系樹脂で生地裏面に常法に従いコーティングし、１１０℃の温度で３０秒の乾燥を行い、織物を作成した。得られた織物の撥水性、摩擦帯電圧、アッシュテスト、通気性、外観・見た目の結果を表１に示す。得られた織物は、洗濯耐久性のある撥水性と優れたホコリ付着の抑制効果があり、機能性と良好な外観を両立したものであった。
【００５６】
【表１】
2018059233.tif 000002
【００５７】
＜樹脂混合液＞
・アサヒガードＡＧ−Ｅ５５０Ｄ：４０ｇ／Ｌ
（旭硝子（株）製  炭素数６以下フッ素系撥水剤  固形分３０％）
・エフコールＡＳ−９：７．５ｇ／Ｌ
（松本油脂製薬（株）製  塩化カルシウム水和物含有）
・メイカネートＣＸ：２０ｇ／Ｌ
（明成化学工業（株）  多官能性イソシアネート  固形分４０％）
・ハイソフターＫＢ−１０００：１０ｇ／Ｌ
（明成化学工業（株）  変性ポリシロキサン）
・イソプロピルアルコール：１０ｇ／Ｌ
（実施例２）
織物組織をツイル組織にしたこと以外は実施例１と同様にして織物を作成した。得られた織物の撥水性、摩擦帯電圧、アッシュテスト、通気性、外観・見た目の結果を表１に示す。
【００５８】
（実施例３）
タテ糸・ヨコ糸ともに、３３デシテックス、２６フィラメント、比抵抗１０9 Ωのナイロン制電糸を３８ｍｍにフィラメントカットし、ヨリ係数ｋ４．０である３０番手の紡績糸を使用したオックス組織の織物を作成した以外は、実施例１と同様にして織物を作成した。得られた織物の撥水性、摩擦帯電圧、アッシュテスト、通気性、外観・見た目の結果を表１に示す。得られた織物は、洗濯耐久性のある撥水性と優れたホコリ付着の抑制効果があり、機能性と良好な外観を両立したものであった。
【００５９】
（実施例４）
タテ糸に３３デシテックス、２６フィラメント、比抵抗１０9 Ωのナイロン制電糸を３８ｍｍにフィラメントカットし、ヨリ係数ｋ４．０である３０番手の紡績糸、ヨコ糸にナイロン６からなる単糸繊度１．７デシテックス、カット長３８ｍｍ、ヨリ係数ｋ４．０である３０番手の紡績糸を使用したオックス組織の織物を作成した以外は、実施例１と同様にして織物を作成した。得られた織物の撥水性、摩擦帯電圧、アッシュテスト、通気性、外観・見た目の結果を表１に示す。得られた織物は、洗濯耐久性のある撥水性と優れたホコリ付着の抑制効果があり、機能性と良好な外観を両立したものであった。
【００６０】
（実施例５）
タテ糸に３３デシテックス、２６フィラメント、比抵抗１０9 Ωのナイロン制電糸を３８ｍｍにフィラメントカットし、ヨリ係数ｋ４．０である３０番手の紡績糸、ヨコ糸にナイロン６からなる１６０デシテックス、９６フィラメントのナイロン双糸を使用したオックス組織の織物を作成した以外は、実施例１と同様にして織物を作成した。得られた織物の撥水性、摩擦帯電圧、アッシュテスト、通気性、外観・見た目の結果を表１に示す。得られた織物は、洗濯耐久性のある撥水性と優れたホコリ付着の抑制効果があり、機能性と良好な外観を両立したものであった。
【００６１】
（比較例１）
タテ糸にナイロン６からなる単糸繊度１．７デシテックス、カット長３８ｍｍ、ヨリ係数ｋ４．０である３０番手の紡績糸、ヨコ糸にナイロン６からなる１６０デシテックス、９６フィラメントのナイロン双糸を使用したオックス組織の織物を作成した以外は、実施例１と同様にして織物を作成した。得られた織物の撥水性、摩擦帯電圧、アッシュテスト、通気性、外観・見た目の結果を表２に示す。得られた織物は耐久撥水性があるものの、外観にホコリ付着が著しく多く、見た目に優れたものではなかった。
【００６２】
【表２】
2018059233.tif 000003
【００６３】
（比較例２）
タテ糸にナイロン６６からなる２２デシテックス、２４フィラメントのナイロン糸、ヨコ糸にナイロン６からなる単糸繊度１．１デシテックス、カット長３８ｍｍ、ヨリ係数ｋ４．０である５０番手の紡績糸を使用したヒラ組織の織物を作成した以外は、実施例１と同様にして織物を作成した。得られた織物の撥水性、摩擦帯電圧、アッシュテスト、通気性、外観・見た目の結果を表２に示す。得られた織物は耐久撥水性があるものの、外観にホコリ付着が多く、見た目に優れたものではなかった。
【００６４】
（比較例３）
タテ糸にナイロン６からなる７８デシテックス、５２フィラメントのナイロン糸、ヨコ糸にナイロン６からなる単糸繊度１．７デシテックス、カット長３８ｍｍ、ヨリ係数ｋ４．０である３０番手の紡績糸を使用したヒラ織物を作成した以外は、実施例１と同様にして織物を作成した。得得られた織物の撥水性、摩擦帯電圧、アッシュテスト、通気性、外観・見た目の結果を表２に示す。得られた織物は耐久撥水性があるものの、外観にホコリ付着が多く、見た目に優れたものではなかった。
【００６５】
（比較例４）
タテ糸・ヨコ糸ともにナイロン６からなる単糸繊度１．７デシテックス、カット長３８ｍｍ、ヨリ係数ｋ４．０である３０番手の紡績糸を使用したヒラ織物を作成した以外は、実施例１と同様にして織物を作成した。得られた織物の撥水性、摩擦帯電圧、アッシュテスト、通気性、外観・見た目の結果を表２に示す。得られた織物は耐久撥水性があるものの、外観にホコリ付着が著しく多く、見た目に優れたものではなかった。