(57)【要約】【課題】冷媒の滞留を防止して安定的な運転を可能にするともに、確実な断熱を行って水漏れを防止可能な冷媒流路切換ユニットを提供する。【解決手段】室外ユニット２に備えられる圧縮機の吐出側に繋がる高圧ヘッダ１５及びガス管１１ａと、開閉することで高圧ヘッダ１５及びガス管１１ａを通流する冷媒の通流を制御する高圧弁９と、ガス管１１ａから分岐するとともに、室外ユニット３に備えられる前記圧縮機の吸入側に繋がる低圧ヘッダ６及びガス１１ｂと、開閉することで低圧ヘッダ６及びガス１１ｂを通流する冷媒の通流を制御するとともに、高圧弁９と高さ方向で同じ位置に設けられた低圧弁１０と、前記分岐からさらに分岐して室内ユニット３に備えられる熱交換器に繋がるとともに、当該熱熱交換器に向かう方向に下方に延びる部分を有するガス管１１ｃとを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ独立して冷暖運転可能な複数の利用側ユニットと、熱源側ユニットとを備え、前記複数の利用側ユニットと前記熱源側ユニットとの間で冷凍サイクルが形成されている空気調和機に備えられ、前記複数の利用側ユニットと前記熱源側ユニットとの間に配置されることで、前記複数の利用側ユニットへの冷媒の通流方向を制御する冷媒流路切換ユニットであって、
前記熱源側ユニットに備えられる圧縮機の吐出側に繋がる第一冷媒配管と、
当該第一冷媒配管に設けられ、開閉することで前記第一冷媒配管を通流する冷媒の通流を制御する第一開閉弁と、
前記第一冷媒配管から分岐するとともに、前記熱源側ユニットに備えられる前記圧縮機の吸入側に繋がる第二冷媒配管と、
当該第二冷媒配管に設けられ、開閉することで前記第二冷媒配管を通流する冷媒の通流を制御するとともに、前記第一開閉弁と高さ方向で同じ位置に設けられた第二開閉弁と、
前記第一冷媒配管と前記第二冷媒配管との前記分岐からさらに分岐して前記利用側ユニットに備えられる熱交換器に繋がり、当該熱交換器に向かう方向に下方に延びる部分を有する第三冷媒配管と、を備えることを特徴とする、冷媒流路切換ユニット。
【請求項２】
前記第三冷媒配管に形成された前記下方に延びる部分は、前記熱交換器に向かって下る傾斜を有する部分であることを特徴とする、請求項１に記載の冷媒流路切換ユニット。
【請求項３】
前記第三冷媒配管には、前記下方に延びる部分に、通流する冷媒中の異物を除去するストレーナが設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の冷媒流路切換ユニット。
【請求項４】
前記第三冷媒配管は、前記下方に延びる部分のほかに、水平に延びる部分を備え、
当該水平に延びる部分に、通流する冷媒中の異物を除去するストレーナが設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の冷媒流路切換ユニット。
【請求項５】
前記第一開閉弁と前記第二開閉弁とは、同じ仕様で、かつ、同じ大きさであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の冷媒流路切換ユニット。
【請求項６】
それぞれ独立して冷暖運転可能な複数の利用側ユニットと、
当該複数の利用側ユニットとの間で冷凍サイクルが形成されている熱源側ユニットと、
前記熱源側ユニットに備えられる圧縮機の吐出側に繋がる第一冷媒配管と、当該第一冷媒配管に設けられ、開閉することで前記第一冷媒配管を通流する冷媒の通流を制御する第一開閉弁と、前記第一冷媒配管から分岐するとともに、前記熱源側ユニットに備えられる前記圧縮機の吸入側に繋がる第二冷媒配管と、当該第二冷媒配管に設けられ、開閉することで前記第二冷媒配管を通流する冷媒の通流を制御するとともに、前記第一開閉弁と高さ方向で同じ位置に設けられた第二開閉弁と、前記第一冷媒配管と前記第二冷媒配管との前記分岐からさらに分岐して前記利用側ユニットに備えられる熱交換器に繋がり、当該熱交換器に向かう方向に下方に延びる部分を有する第三冷媒配管と、を備え、前記複数の利用側ユニットと前記熱源側ユニットとの間に配置されることで、前記複数の利用側ユニットへの冷媒の通流方向を制御する冷媒流路切換ユニットと、を備えることを特徴とする、空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒流路切換ユニット及びそれを備える空気調和機に関し、特には、高さ寸法を抑え、内部に冷媒が溜まり込むことを抑制可能な冷媒流路切換ユニット及びそれを備える空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
部屋ごとに室内ユニットが備えられ、それぞれの室内ユニットにおいて冷房と暖房とを独立して同時に運転可能な所謂マルチ型の空気調和機が知られている。このような空気調和機は、例えばビルや商業施設等において使用されている。マルチ型の空気調和機では、室内ユニットごとに冷媒の通流方向が制御されることで、それぞれの室内ユニットでの冷房と暖房とが変更可能になっている。
【０００３】
マルチ型の空気調和機において、室外ユニットと、複数の室内ユニットとの間には、それぞれの室内ユニットへの冷媒の通流方向を切り替えるための冷媒流路切換ユニットが備えられている。この冷媒流路切換ユニットには、一台の冷媒流路切換ユニットに複数の室内ユニットが接続された集合型と、それぞれの室内ユニットに対して一台ずつ（合計で複数）の冷媒流路切換ユニットが備えられる個別型との二種類が知られている。これらのうち、特に前者の集合型の冷媒流路切換ユニットには、室外ユニットに接続される高圧ガス管及び低圧ガス管と、それぞれの室内ユニットに接続されるガス管と、が接続される。そして、高圧ガス管の途中には高圧弁が、また、低圧ガス管の途中には低圧弁が備えられ、これらの弁の開閉が制御されることで、それぞれの室内ユニットでの冷媒の通流方向が制御可能になっている。
【０００４】
空気調和機では、室内ユニットのサーモオフ時や運転停止時等において、冷媒の溜まり込み現象である所謂「冷媒寝込み」が発生しないように、冷媒が滞留しにくい構造が採用される。これにより、冷媒寝込みが防止され、安定的な運転が可能になる。そのため、冷媒流路切換ユニットにおいても、冷媒が滞留しにくい構造とすることが好ましい。
【０００５】
流路切換ユニットにおける冷媒の滞留を防止する技術に関連して、特許文献１に記載の技術がある。特許文献１には、冷媒回路を形成する熱源ユニットと利用ユニットとの間に配設されて冷媒の流れを切り換える冷媒流路切換ユニットであって、前記熱源ユニットから延びる吸入ガス連絡管に接続される第１冷媒配管と、前記熱源ユニットから延びる高低圧ガス連絡管に接続される第２冷媒配管と、前記利用ユニットへ延びるガス管に接続される第３冷媒配管と、前記第１冷媒配管、前記第２冷媒配管及び前記第３冷媒配管に接続され、前記第１冷媒配管と、前記第２冷媒配管と、前記第３冷媒配管と、を連結する連結部と、前記第１冷媒配管に配設される第１切換弁と、前記第２冷媒配管に配設される第２切換弁と、を備え、前記第２切換弁は、前記第１切換弁よりも高い位置に配設され、前記第３冷媒配管は、最も高さが低い位置において最下部を有し、前記最下部において前記連結部と接続される、冷媒流路切換ユニットが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−１１４０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
冷媒流路切換ユニットを構成する配管等には冷たい冷媒が通流する。そのため、当該配管等の表面での結露を防止するため、当該配管等の周囲には断熱材が配置されることが多い。ただ、配管等の接続構造は複雑である。そこで、例えば、冷媒流路切換ユニットを構成する配管等を筐体に収容し、当該筐体の内部に断熱材としての発泡剤を充填して固化させることで、配管等の全体が断熱されることになる。
【０００８】
ここで、特許文献１に記載の冷媒流路切換ユニットでは、高圧側の第１ヘッダ５５の側に備えられた第２電動弁Ｅｖ２（高圧弁）の位置が、低圧側の第２ヘッダ５６や第３ヘッダ５７の側に備えられた第１電動弁Ｅｖ１（低圧弁）の位置よりも高くなっている（特に図６参照）。そして、特許文献１に記載の技術のように、第２電動弁Ｅｖ２の位置が第１電動弁Ｅｖ１の位置よりも高くなっていると、冷媒流路切換ユニットの高さ方向の寸法が大きくなる。これに伴い、冷媒流路切換ユニットを構成する配管等を収容するための筐体の高さ方向の寸法も大きくなる。
【０００９】
そして、筐体の高さ方向の寸法が大きくなれば、発泡剤を充填する空間の体積が大きくなることになる。そうすると、筐体の内部に充填される発泡剤の量が多くなり、発泡剤の充填の際、筐体の内部に空気が混入しやすくなる。そして、空気が混入すると、固化後の断熱材に気泡が生じることになり、この気泡の部分が配管等に面していれば、この部分で結露水が生じてしまう可能性がある。そして、この結露水は、水漏れの原因となる。
【００１０】
本発明はこのような課題に鑑みて為されたものであり、本発明が解決しようとする課題は、冷媒の滞留を防止して安定的な運転を可能にするともに、確実な断熱を行って水漏れを防止可能な冷媒流路切換ユニット及びそれを備える空気調和機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは前記課題を解決するための鋭意検討を行った結果、以下のようにすることで前記課題を解決できること見出した。即ち、本発明の要旨は、それぞれ独立して冷暖運転可能な複数の利用側ユニットと、熱源側ユニットとを備え、前記複数の利用側ユニットと前記熱源側ユニットとの間で冷凍サイクルが形成されている空気調和機に備えられ、前記複数の利用側ユニットと前記熱源側ユニットとの間に配置されることで、前記複数の利用側ユニットへの冷媒の通流方向を制御する冷媒流路切換ユニットであって、前記熱源側ユニットに備えられる圧縮機の吐出側に繋がる第一冷媒配管と、当該第一冷媒配管に設けられ、開閉することで前記第一冷媒配管を通流する冷媒の通流を制御する第一開閉弁と、前記第一冷媒配管から分岐するとともに、前記熱源側ユニットに備えられる前記圧縮機の吸入側に繋がる第二冷媒配管と、当該第二冷媒配管に設けられ、開閉することで前記第二冷媒配管を通流する冷媒の通流を制御するとともに、前記第一開閉弁と高さ方向で同じ位置に設けられた第二開閉弁と、前記第一冷媒配管と前記第二冷媒配管との前記分岐からさらに分岐して前記利用側ユニットに備えられる熱交換器に繋がり、当該熱交換器に向かう方向に下方に延びる部分を有する第三冷媒配管と、を備えることを特徴とする、冷媒流路切換ユニットに関する。そのほかの解決手段は発明を実施するための形態において後記する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、冷媒の滞留を防止して安定的な運転を可能にするともに、確実な断熱を行って水漏れを防止可能な冷媒流路切換ユニット及びそれを備える空気調和機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の冷媒流路切換ユニットを備える空気調和機の系統図である。
【図２】本実施形態の冷媒流路切換ユニットを構成する各配管の接続形態を示す上面図である。
【図３】本実施形態の冷媒流路切換ユニットを構成する各配管の接続形態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。なお、各図は模式的なものであり、本発明を把握しやすくするため、本発明の要旨を損なわない範囲で、適宜、部材の一部を省略又は簡略化して示したり、内部構造を示すために可視化して示したりすることがある。
【００１５】
図１は、本実施形態の冷媒流路切換ユニット１を備える空気調和機１００の系統図である。空気調和機１００は、室内ユニット３ごとに、冷房と暖房とを同時に運転できる冷暖同時タイプのマルチ型の空気調和機である。空気調和機１００は、冷媒流路切換ユニット１と、室外ユニット２と、複数の室内ユニット３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）と、冷媒流路切換ユニット１と室外ユニット２とを接続する高圧ガス管４、低圧ガス管５及び液管６と、冷媒流路切換ユニット１と複数の室内ユニット３とを接続するガス管７（７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）とを備える。これらのうち、高圧ガス管４は吐出ガス管ともいわれ、また、低圧ガス管５は吸入ガス管ともいわれるものである。そして、冷媒流路切換ユニット１と室外ユニット２とは、高圧ガス管４、低圧ガス管５及び液管６の三本の配管により接続されていることから、空調調和機１００は所謂三管方式の空気調和機である。
【００１６】
また、図示はしないが、室外ユニット２には、冷媒流路切換ユニット１に供給する冷媒を圧縮する圧縮機と、室外の空気と冷媒との間で熱交換を行う室外熱交換器と、当該室外熱交換器において熱交換される前又はされた後（冷房主体又は暖房主体の別により異なる）の冷媒を膨張させる室外膨張弁と、冷房主体又は暖房主体の別に応じて冷媒の流路を切換える四方弁とが備えられている。なお、室外ユニット２に備えられる圧縮機の吐出側には、前記の高圧ガス管４が接続されている。一方で、圧縮機の吸入側には、前記の低圧ガス管５及び液管６が接続されている。
【００１７】
さらに、同じく図示はしないが、室内ユニット３には、室内の空気と冷媒との間で熱交換を行う室内熱交換器と、当該室内熱交換器において熱交換される前又はされた後（室内ユニットの運転モードにより異なる）の冷媒を膨張させる室内膨張弁とが備えられている。ちなみに、この室内熱交換器には、ガス管７が接続されている。
【００１８】
そして、これらが相互に配管で接続され、当該配管の内部を冷媒が通流することで、室外ユニット２と室内ユニット３との間で冷凍サイクルが形成されている。特に、室外ユニット２と室内ユニット３との間に配置された冷媒流路切換ユニット１において、室外ユニット２から室内ユニット３に供給される冷媒の通流方向が制御されることで、室内ユニット３ごとに独立して、冷房と暖房とが同時に運転可能になっている。
【００１９】
具体的には、冷房運転を行う室内ユニット３では、液管６の液冷媒が室内ユニット３に通流するように流路が制御される。そして、室内ユニット３に通流した液冷媒は、室内膨張弁によって膨張（減圧）して低温のガス冷媒になった後、室内熱交換器において室内の空気と熱交換することで、室内が冷房される。室内熱交換器において熱交換したガス冷媒は、低圧ガス管５に戻されることになる。また、暖房運転を行う室内ユニット３では、高圧ガス管４のガス冷媒が室内ユニット３に通流するように流路が制御される。そして、室内ユニット３に通流した高温のガス冷媒は、前記の室内熱交換器において室内の空気と熱交換することで、室内が暖房される。室内熱交換器において熱交換して凝縮した液冷媒は、液管６に戻されることになる。
【００２０】
図２は、本実施形態の冷媒流路切換ユニット１を構成する各配管の接続形態を示す上面図である。冷媒流路切換ユニット１では、高圧ガス管４及び低圧ガス管５のそれぞれは、高圧ヘッダ１５及び低圧ヘッダ１６を介して、ガス管７ａ〜７ｄに対して並列になるように接続されている。また、高圧ガス管４と高圧ヘッダ１５とは、接続部１３を介して接続されている。さらに、低圧ガス管５と低圧ヘッダ１６とは、接続部１４を介して接続されている。高圧ヘッダ１５及び低圧ヘッダ１６のそれぞれには、ストレーナ２０が備えられている。このストレーナ２０は、通流する冷媒中の異物を除去するものである。そして、これらは、いずれも、冷媒流路切換ユニット１を構成する筐体１ａに収容されている。また、筐体１ａの側方には、高圧弁電磁コイル１７及び低圧弁電磁コイル１８（いずれも図３を参照しながら詳細を後記する）の駆動を制御する回路基板（図示しない）を収容した電気箱１ｂが備えられている。
【００２１】
冷媒流路切換ユニット１を構成する各配管の接続形態と、冷媒流路切換ユニット１を構成する各装置の構成とについて、図３も併せて参照しながら説明する。
【００２２】
図３は、本実施形態の冷媒流路切換ユニット１を構成する各配管の接続形態を示す側面図である。前記の図２を参照しながら説明した、高圧ガス管４に接続された高圧ヘッダ１５には、高圧ガス管４及びその接続部１３からみて略右隣に、高圧弁９が備えられている。ちなみに、高圧弁９の下方には、後記するガス管１１ａが接続されている。高圧ヘッダ１５と高圧弁９とは、接続部９ａにおいて接続されている。高圧弁９は電磁弁であり、高圧弁９の開閉は、高圧弁９の上方に配置された高圧弁電磁コイル１７によって制御される。具体的には、高圧弁電磁コイル１７への通電が制御されることで、高圧弁９の開閉が制御される。そして、高圧弁９の開閉が制御されることで、高圧ガス管４からの高圧ガス冷媒の通流が制御される。
【００２３】
また、前記の図２を参照しながら説明した、低圧ガス管５に接続された低圧ヘッダ１５には、低圧ガス管５及びその接続部１４からみて右上に、低圧弁１０が備えられている。ちなみに、この低圧弁１０は、接続部１０ａにおいて、後記するガス管１１ｂに接続されている。低圧弁１０は電磁弁であり、低圧弁１０の開閉は、低圧弁１０の上方に配置された低圧弁電磁コイル１８によって制御される。具体的には、低圧弁電磁コイル１８への通電が制御されることで、低圧弁１０の開閉が制御される。そして、低圧弁１０の開閉が制御されることで、低圧ガス管５からの低圧ガス冷媒の通流が制御される。
【００２４】
本実施形態の冷媒流路制御ユニット１では、高圧弁９と低圧弁１０とは、同じ仕様で同じ大きさ（形状）のものである。また、高圧弁電磁コイル１７と低圧弁電磁コイル１８とも、同じ仕様で同じ大きさ（形状）である。ここでいう同じ仕様とは、例えば開度と通流量との関係等の性能が同じことをいう。また、ここでいう同じ形状とは、外形が同じということであり、側面視で高さ寸法や幅寸法が同じものをいう。従って、同じ仕様で同じ大きさ（形状）のものとは、例えば同一メーカの同一型番のもの等をいう。そして、高圧弁９及び高圧弁電磁コイル１７の一体物と、低圧弁１０及び低圧弁電磁コイル１８の一体物とは、高さ方向で同じ位置に配置されている。従って、図３において、高圧弁電磁コイル１７の上端と低圧弁電磁コイル１８の上端とを結ぶ破線と、高圧弁９の下端と低圧弁１０の下端とを結ぶ破線とが、平行になっている（なお、詳細は後記するが、ここでいう「平行」とは、「略平行」を含む概念である）。
【００２５】
高圧弁９及び低圧弁１０がこのような位置関係にあることで、いずれか一方の弁が上方に突出しないため、筐体１ａの上面（天井）を低くすることができる。そのため、筐体１ａの内部に無駄空間を生じることが防止され、内部に充填する、断熱材１９（後記する）としての発泡剤の量を減らすことができる。そのため、発泡剤の充填時に空気が混入することが十分に防止され、より確実な断熱を図って結露水の生成を防止することができる。
【００２６】
また、高圧弁９の下方にはガス管１１ａが延びており、その配管の下端に存在する分岐部分２２において、左右方向に配管が分岐している。分岐部分２２で分岐する配管のうち、右側に延びる配管はガス管１１ｂ、左側に延びる配管はガス管１１ｃである。これらのうち、ガス管１１ｂの側は、低圧弁１０に向かう側である。そして、低圧ガス管５と室内ユニット３とは、主に、低圧ヘッダ１６、ガス管１１ｂ，１１ｃを介して接続されている。一方で、ガス管１１ｃの側は、室内ユニット３に向かう側である。そして、高圧ガス管４と室内ユニット３とは、主に、高圧ヘッダ１５及びガス管１１ａ，１１ｃを介して接続されている。
【００２７】
分岐部分２２から右側に延びるガス管１１ｂは、水平部分に延びる部分のほか、鉛直方向上向きに延びる部分を有している。具体的には、ガス管１１ｂは、分岐部分２２から右方向にいったん水平方向に延びた後、鉛直方向上向きに延び、その上端でさらに右方向に向かうように構成されている。従って、全体でみれば、分岐部分２２から低圧弁１０までを構成するガス管１１ｂは上方に延びていることになる。これにより、室外ユニット２での室外膨張弁への冷媒の通流方向が一方向にのみとなるように流路が制御される。
【００２８】
また、分岐部分２２から左側に延びているガス管１１ｃは、分岐部分２２の近傍では水平方向に形成されている。しかし、ガス管１１ｃには、当該水平方向に形成された部分のほかに、左方向（室内ユニット３の室内熱交換器の方向）に下る傾斜を有する部分が含まれている。そして、その下る傾斜を有する部分の左側に配置された水平部分の端部において、室内ユニット３につながるガス管７が接続部２２を介して接続されている。このようにすることで、空気調和機１００のサーモオフや運転停止の際に、冷媒流路切換ユニット１の配管内部に存在する冷媒は、ガス管１１ｃの下る傾斜の部分によって、自然に、室内ユニット３の方に流れていくことになる。そのため、冷媒流路切換ユニット１の内部に冷媒が滞留することが防止される。
【００２９】
そして、ガス管１１ｃにおいて下る傾斜を有する部分には、ストレーナ２０が備えられている。このストレーナ２０は、前記のように、通流する冷媒中の異物を除去するものである。ストレーナ２０が傾斜を有して配置されていることにより、ストレーナ２０の内部にも、冷媒が滞留することが防止される。
【００３０】
また、筐体１ａの内部には、高圧弁電磁コイル１７及び低圧弁電磁コイル１８の下方において、これら以外の部材が全て覆われるように断熱材１９が配置されている。この断熱材１９は例えば発泡ウレタンである。断熱材１９は、筐体１ａの内部に配管等を収容した後に筐体１ａの表面に形成された開口（図示しない）等を通じて発泡ウレタン（発泡剤）を充填して固化させることで、形成される。
【００３１】
接続部２１の高さ方向の位置（図３において最も下の一点鎖線の位置）と、分岐部分２２の高さ方向の位置（図３において中段の一点鎖線の位置）と、接続部１０ａの高さ方向の位置（図３において最も上の一点鎖線の位置）とは、この順で高くなるように各部材が配置されている。即ち、図３に示すように、ガス管１１ｂ，１１ｃの分岐部分２２の高さ方向の位置は、ガス管１１ｃとガス管７との接続部２１の高さ方向の位置よりも、長さＡだけ高い位置になっている。また、高圧弁９における接続部９ａ及び低圧弁１０における接続部１０ａの高さ方向の位置は、ガス管１１ｂ，１１ｃの分岐部分２２の高さ方向の位置よりも、長さＢだけ高い位置になっている。なお、前記のように高圧弁９と低圧弁１０とは、同じ仕様で同じ大きさ（形状）のものであるため、接続部９ａと接続部１０ａとの高さ方向の位置は同じである。
【００３２】
このようにすることで空気調和機１００のサーモオフや運転停止の際に、冷媒流路切換ユニット１の内部の冷媒は、最も下方に配置された接続部２１及びガス管７を通じて、室内ユニット３に向かうことになる。そのため、冷媒の滞留が生じにくく、空気調和機１００を再度運転する際にも、安定的な運転が可能となる。また、冷媒のほかにも、冷凍機油も滞留しにくくなるため、配管等の腐食を抑制することができる。
【００３３】
さらには、接続部９ａと接続部１０ａとの高さ方向の位置が同じとなっており、高圧弁９と低圧弁１０との高さ方向の位置が同じとなっていることで、冷媒流路切換ユニット１の高さ方向の寸法を小さくすることができる。そのため、断熱材１９を構成する発泡剤を充填する際に発泡剤の充填量を減らすことができる。これにより、充填の際に空気の混入が防止され、確実な断熱を行うことができることから、結露水の生成を抑制して、水漏れを防止することができる。
【００３４】
以上、本実施形態について図面を適宜参照しながら説明したが、本実施形態は前記の例に何ら限定されるものではない。
【００３５】
例えば、ガス管１１ｃは、室内ユニット３の室内熱交換器に向かって下方に延びる形態として、左方向（室内熱交換器）に向かう方向に下る傾斜を有するようにしたが、下方に延びる形態であれば、どのようにしてもよい。例えば、ガス管１１ｃは、水平方向に延びる第一配管と、鉛直方向に延びる第二配管と、水平方向に延びる第三配管とをこの順で接続することで、形成してもよい。この場合、第一配管の左側端部に接続部２１が接続され、第一配管の右側端部に第二配管が接続され、第二配管の上側端部に第三配管の左側端部が接続され、第三配管の右側端部に分岐部分２２が接続されることになる。
【００３６】
また、例えば、ガス管１１ｃに備えられるストレーナ２０は、左方向に向かって下る傾斜を有する部分に設けられていたが、この部分に設けられることに加えて、又は、この部分に設けられることに代えて、当該部分以外の水平に延びる部分にストレーナ２０が設けられるようにしてもよい。水平な部分にストレーナ２０が設けられることで、加工が容易になる。
【００３７】
さらに、例えば、前記の高圧弁９と低圧弁１０とは、いずれも同じ仕様でかつ同じ大きさ（形状）としたが、必ずしもこのようにしなくてもよい。即ち、異なる仕様や大きさであっても、二つの弁（電磁コイルの上端でもよい）の上端が同じ高さ（ほぼ同じ高さでもよい）にあれば、筐体１ａの高さ方向の寸法を抑制して、本発明の効果が奏される。
【００３８】
また、高圧弁９と低圧弁１０とは、高さ方向で同じ位置になるように配置したが、これらは全く同じ高さ方向の位置にする必要はなく（即ち、図３に示す破線が厳密な平行になる必要はなく）、例えば数ｍｍ程度、本発明の効果を著しく損なわない範囲で、多少のずれ（即ち、図３に示す破線が例えばほぼ平行）は許容されるものとする。
【符号の説明】
【００３９】
１  冷媒流路切換ユニット
１ａ  筐体
１ｂ  電気箱
２  室外ユニット（熱源側ユニット）
３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ  室内ユニット（利用側ユニット）
４  高圧ガス管（第一冷媒配管）
５  低圧ガス管（第二冷媒配管）
６  液管
７，７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ  ガス管（第三冷媒配管）
９  高圧弁（第一開閉弁）
１０  低圧弁（第一開閉弁）
１１ａ  ガス管（第一冷媒配管）
１１ｂ  ガス管（第二冷媒配管）
１１ｃ  ガス管（第三冷媒配管）
１２  高圧弁と低圧弁を接続するガス管
１３  接続部
１４  接続部
１５  高圧ヘッダ（第一冷媒配管）
１６  低圧ヘッダ（第二冷媒配管）
１７  高圧弁電磁コイル
１８低圧弁電磁コイル
１９  断熱材
２０  ストレーナ
２２  分岐部分（分岐）
１００  空気調和機
【図１】
2018009707.tif 000003
【図２】
2018009707.tif 000004
【図３】
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