(57)【要約】【課題】切断中の引裂線が開封予定線に沿ってより確実に進行しやすく且つ開封後の開封口を使用者の指で摘まみやすくすることにより、容易な口開きを実現可能とする。【解決手段】包装袋１は、表積層シート２及び裏積層シート３を備える。表積層シート２には、波形状を呈するハーフカット線Ｌ１，Ｌ２が形成されている。裏積層シート３には、直線状を呈するハーフカット線Ｌ３，Ｌ４が形成されている。ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２は、幅方向に沿って延びると共に、山同士及び谷同士が互いに対応するように高さ方向において並んでいる。ハーフカット線Ｌ３，Ｌ４は、幅方向に沿って互いに略平行に延びている。ハーフカット線Ｌ１は、ハーフカット線Ｌ３と互いに重なり合っているが、ハーフカット線Ｌ４と重なり合っていない。ハーフカット線Ｌ２は、ハーフカット線Ｌ４と互いに重なり合っているが、ハーフカット線Ｌ３と重なり合っていない。【選択図】図４
2018100113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに重ね合わされた状態で周縁同士がシールされた表側シート及び裏側シートを備え、
前記表側シート及び前記裏側シートはそれぞれ、第１の方向に沿って延びる一対の第１及び第２の側縁を有し、
前記表側シートには、振幅及び波長が互いに略同一の波形状を呈する第１及び第２の表側ハーフカット線が形成され、
前記裏側シートには、直線状を呈する第１及び第２の裏側ハーフカット線が形成され、
前記第１及び第２の表側ハーフカット線は、前記第１の側縁と前記第２の側縁との間において前記第１の方向に交差する第２の方向に沿って延びると共に、山同士及び谷同士が互いに対応するように前記第１の方向において並んでおり、
前記第１及び第２の裏側ハーフカット線は、前記第１の側縁と前記第２の側縁との間において前記第２の方向に沿って互いに略平行に延びており、
前記第１の表側ハーフカット線は、前記第１の裏側ハーフカット線と互いに重なり合っているが、前記第２の裏側ハーフカット線と重なり合っておらず、
前記第２の表側ハーフカット線は、前記第２の裏側ハーフカット線と互いに重なり合っているが、前記第１の裏側ハーフカット線と重なり合っていない、包装袋。
【請求項２】
前記表側シート及び前記裏側シートの前記各側縁にはそれぞれ引裂開始部が設けられており、
前記引裂開始部は、切欠溝又は傷痕群である、請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記第１及び第２の表側ハーフカット線と、前記第１及び第２の裏側ハーフカット線とはいずれも、前記引裂開始部と交わっている、請求項２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記第１及び第２の表側ハーフカット線は正弦波状を呈している、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装袋。
【請求項５】
前記第１及び第２の表側ハーフカット線の波長は１０ｍｍ〜２０ｍｍである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２は、内部に被収容物（例えば、食品、化粧品、薬品等）を密封保存するように構成された包装袋を開示している。当該包装袋は、一対のシートの周縁がヒートシールされてなる。一対のシートには、これらの側端部の間を横断するように延びる開封手段が設けられている。
【０００３】
特許文献１の開封手段は、表面側のシートに形成された一本の鋸歯状のハーフカット線（開封予定線）と、裏面側のシートに形成された一本の直線状のハーフカット線とで構成されている（段落０１１１〜０１２０及び図１２参照）。直線状のハーフカット線は、鋸歯状のハーフカット線と重なり合うように位置している。そのため、これらのハーフカット線に沿って包装袋が開封された場合、鋸歯状のハーフカット線の山及び谷において、表面側のシートと裏面側のシートとが重なり合わず、段差が生ずる。従って、開封後の包装袋を使用者が開封する際に、ハーフカット線に沿って形成された引裂線の山又は谷（段差）に指が引っかかりやすくなるので、開封作業が容易に行えるようになる。
【０００４】
特許文献２の開封手段は、一方のシートに形成された複数の波形状のハーフカット線と、他方のシートに形成された複数の直線状のハーフカット線とで構成されている（段落００２８〜００３３、図３及び図４参照）。直線状のハーフカット線は、波形状のハーフカット線と相対するように位置している。そのため、これらのハーフカット線に沿って包装袋が開封された場合、各シートにおいてハーフカット線に沿って形成された引裂線が互いに重なり合うことがなくなる。従って、開封後の包装袋を使用者が開封する際に、重なり合っていない引裂線に指が引っかかりやすくなるので、開封作業が容易に行えるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−０３７９７９号公報
【特許文献２】特開２００１−２４００７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の包装袋では、各シートにハーフカット線がそれぞれ一本ずつしか形成されていない。そのため、包装袋の切断を開始するための引裂開始部（例えば、ノッチ等）が、必ずしもハーフカット線に一致しない可能性がある。この場合、引裂開始部から包装袋を切断しても、引裂線がハーフカット線に沿わず、開封口がハーフカット線に対応した形状とならない懸念がある。
【０００７】
特許文献２に記載の包装袋では、各シートに複数本のハーフカット線がそれぞれ形成されている。しかしながら、開封後の包装袋において、各シートに形成される引裂線は重なり合っていない（図３及び図４参照）。すなわち、一方のシートにおける波形状のハーフカット線に対応する引裂線は、他方のシートにおける直線状のハーフカット線に対応する引裂線と交差することなく、直線状の引裂線よりも上方（図３参照）又は下方（図４参照）に位置する。そのため、波形状の引裂線の山及び谷は、直線状の引裂線との関係で、使用者の指の引っかかりやすさに寄与していない。
【０００８】
そこで、本開示は、切断中の引裂線がハーフカット線に沿ってより確実に進行しやすく且つ開封後の開封口を使用者の指で摘まみやすくすることにより、容易な口開きが実現可能な包装袋を説明する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
［１］本開示の一つの観点に係る包装袋は、互いに重ね合わされた状態で周縁同士がシールされた表側シート及び裏側シートを備える。表側シート及び裏側シートはそれぞれ、第１の方向に沿って延びる一対の第１及び第２の側縁を有する。表側シートには、振幅及び波長が互いに略同一の波形状を呈する第１及び第２の表側ハーフカット線が形成されている。裏側シートには、直線状を呈する第１及び第２の裏側ハーフカット線が形成されている。第１及び第２の表側ハーフカット線は、第１の側縁と第２の側縁との間において第１の方向に交差する第２の方向に沿って延びると共に、山同士及び谷同士が互いに対応するように第１の方向において並んでいる。第１及び第２の裏側ハーフカット線は、第１の側縁と第２の側縁との間において第２の方向に沿って互いに略平行に延びている。第１の表側ハーフカット線は、第１の裏側ハーフカット線と互いに重なり合っているが、第２の裏側ハーフカット線と重なり合っていない。第２の表側ハーフカット線は、第２の裏側ハーフカット線と互いに重なり合っているが、第１の裏側ハーフカット線と重なり合っていない。
【００１０】
本開示の一つの観点に係る包装袋では、第１及び第２の表側ハーフカット線が、第２の方向において延びていると共に、第１の方向において並んでいる。同様に、本開示の一つの観点に係る包装袋では、第１及び第２の裏側ハーフカット線が、第２の方向において互いに略平行に延びていると共に、第１の方向において並んでいる。そのため、これらのハーフカット線の端部近傍から包装袋の引き裂きを開始することにより、引裂線が、例えば、第１の表側ハーフカット線及び第１の裏側ハーフカット線からずれたとしても、第２の表側ハーフカット線及び第２の裏側ハーフカット線に沿って進行する。従って、切断中の引裂線がハーフカット線に沿ってより確実に進行しやすくなる。
【００１１】
また、本開示の一つの観点に係る包装袋では、第１の表側ハーフカット線は、第１の裏側ハーフカット線と互いに重なり合っているが、第２の裏側ハーフカット線と重なり合っていない。同様に、本開示の一つの観点に係る包装袋では、第２の表側ハーフカット線は、第２の裏側ハーフカット線と互いに重なり合っているが、第１の裏側ハーフカット線と重なり合っていない。そのため、例えば、包装袋の上側に第１の表側ハーフカット線及び第１の裏側ハーフカット線が位置しており、包装袋の下側に第２の表側ハーフカット線及び第２の裏側ハーフカット線が位置していた場合に、使用者が包装袋の上側を体から離れる方向に押し出すように包装袋を引き裂く（このような引裂方法を本明細書において「押し切り」ということがある。）と、主として、第１の表側ハーフカット線及び第２の裏側ハーフカット線に沿って包装袋が引き裂かれる。そのため、第１の表側ハーフカット線の山に対応する引裂線と第１の裏側ハーフカット線に対応する引裂線とが、第２の方向において交互に出現する。換言すれば、第１の表側ハーフカット線の引裂線と、第１の裏側ハーフカット線の引裂線とで、一方が他方に対して完全に上側又は下側とはなり難い。同様に、使用者が包装袋の上側を体に近づける方向に引くように包装袋を引き裂く（このような引裂方法を本明細書において「引き切り」ということがある。）と、主として、第２の表側ハーフカット線及び第２の裏側ハーフカット線に沿って包装袋が引き裂かれる。そのため、第２の表側ハーフカット線の山に対応する引裂線と第２の裏側ハーフカット線に対応する引裂線とが、第２の方向において交互に出現し、段差が生ずる。換言すれば、第２の表側ハーフカット線の引裂線と、第２の裏側ハーフカット線の引裂線とで、一方が他方に対して完全に上側又は下側とはなり難い。従って、開封後の開封口のどの箇所においても指が段差に引っかかるようになるので、開封口を指で摘まみやすくなる。以上より、開封後の開封口の口開きを容易に行うことが可能となる。
【００１２】
［２］上記第１項に記載の包装袋において、表側シート及び裏側シートの各側縁にはそれぞれ引裂開始部が設けられており、引裂開始部は、切欠溝又は傷痕群であってもよい。この場合、引裂開始部により、軽い力で簡単に包装袋の引き裂きを開始することが可能となる。
【００１３】
［３］上記第２項に記載の包装袋において、第１及び第２の表側ハーフカット線と、第１及び第２の裏側ハーフカット線とはいずれも、引裂開始部と交わっていてもよい。この場合、引裂開始部から引き裂きを開始することにより、切断中の引裂線をスムーズにいずれかのハーフカット線に誘導することが可能となる。
【００１４】
［４］上記第１項〜第３項のいずれか一項に記載の包装袋において、第１及び第２の表側ハーフカット線は正弦波状を呈していてもよい。この場合、第１及び第２の表側ハーフカット線が滑らかに屈曲するので、引裂線が第１又は第２の表側ハーフカット線に沿って進行しやすくなる。
【００１５】
［５］上記第１項〜第４項のいずれか一項に記載の包装袋において、第１及び第２の表側ハーフカット線の波長は１０ｍｍ〜２０ｍｍであってもよい。第１及び第２の表側ハーフカット線の波長が１０ｍｍ以上であると、山の頂点における曲率半径が大きくなるので、切断中の引裂線が第１及び第２の表側ハーフカット線に沿ってよりいっそう確実に進行しやすくなる。第１及び第２の表側ハーフカット線の波長が２０ｍｍ以下であると、第１又は第２の表側ハーフカット線に沿って引裂線が進行する際にシートが伸び難くなるので、引裂時のシートからの抵抗感が軽減される傾向にある。
【発明の効果】
【００１６】
本開示に係る包装袋によれば、切断中の引裂線が開封予定線に沿ってより確実に進行しやすく且つ開封後の開封口を使用者の指で摘まみやすくすることにより、容易な口開きが実現可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本実施形態に係る包装袋の一例を示す正面図である。
【図２】図２は、本実施形態に係る包装袋の一例を示す背面図である。
【図３】図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図４は、図１の包装袋におけるハーフカット線近傍を拡大して示す図である。
【図５】図５は、図１の包装袋を押し切りした後の様子を示す正面図である。
【図６】図６は、図１の包装袋を押し切りした後の様子を示す斜視図である。
【図７】図７は、図１の包装袋を引き切りした後の様子を示す正面図である。
【図８】図８は、図１の包装袋を引き切りした後の様子を示す斜視図である。
【図９】図９は、本実施形態に係る包装袋の他の例を示す正面図である。
【図１０】図１０は、本実施形態に係る包装袋の他の例を示す正面図である。
【図１１】図１１は、本実施形態に係る包装袋の他の例を示す正面図である。
【図１２】図１２は、本実施形態に係る包装袋の他の例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に説明される本開示に係る実施形態は本発明を説明するための例示であるので、本発明は以下の内容に限定されるべきではない。以下の説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。各要素の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。説明中、「上」及び「下」なる語を使用することがあるが、これは図面の上方向及び下方向に対応したものである。ただし、図２においては、包装袋１を背面側から見ているため、左右が逆転している。
【００１９】
［包装袋の構成］
まず、図１〜図３を参照して、包装袋１の構成について説明する。包装袋１は、表積層シート２（表側シート）と、裏積層シート３（裏側シート）と、再封止具４とを備える。
【００２０】
表積層シート２は、可撓性を有する略矩形状のシートである。表積層シート２は、図１に示されるように、上縁２Ｔと、下縁２Ｂと、右側縁２Ｒ（第１の側縁）と、左側縁２Ｌ（第２の側縁）とを有する。上縁２Ｔと下縁２Ｂとは共に、左右方向（第２の方向）に沿って延びており、上下方向（第１の方向）において互いに対向している。右側縁２Ｒと左側縁２Ｌとは共に、上下方向に沿って延びており、左右方向において互いに対向している。表積層シート２の表面で且つ上縁２Ｔ寄りの領域には、一対のハーフカット線（開封誘導線）Ｌ１，Ｌ２が設けられている（詳しくは後述する）。表積層シート２の厚みは、例えば５０μｍ〜２００μｍ程度であってもよい。
【００２１】
裏積層シート３は、可撓性を有する略矩形状のシートである。裏積層シート３は、図２に示されるように、上縁３Ｔと、下縁３Ｂと、右側縁３Ｒ（第１の側縁）と、左側縁３Ｌ（第２の側縁）とを有する。上縁３Ｔと下縁３Ｂとは共に、左右方向に沿って延びており、上下方向において互いに対向している。右側縁３Ｒと左側縁３Ｌとは共に、上下方向に沿って延びており、左右方向において互いに対向している。裏積層シート３の表面で且つ上縁３Ｔ寄りの領域には、一対のハーフカット線（開封誘導線）Ｌ３，Ｌ４が設けられている（詳しくは後述する）。裏積層シート３の厚みは、例えば５０μｍ〜２００μｍ程度であってもよい。
【００２２】
各積層シート２，３は、図３に示されるように、基材層１０と、中間層１１と、シーラント層１２とが包装袋１の外側から内側に向けてこの順に積層されたものである。基材層１０と、中間層１１と、シーラント層１２とは、互いに接着剤（図示せず）を介して接着されている。各積層シート２，３の積層構造は、図３に示される形態に限定されず、被包装物の種類、及び求められる気密性のレベル等に応じて種々の材質の層を用いることができる。
【００２３】
基材層１０としては、例えば、プラスチックフィルム、紙、不織布などを用いることができる。プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリスチレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリアクリルニトリルフィルム、ポリイミドフィルムなどが挙げられる。プラスチックフィルムが所定の機械的強度や寸法安定性を発現するのであれば、その材料、材質、製造方法等について特に限定されない。例えば、プラスチックフィルムが二軸延伸されたフィルムからなるものであってもよい。プラスチックフィルムの表面にアルミニウム等の金属の蒸着層が形成されていてもよい。紙としては、例えば、上質紙、片アート紙、コート紙、キャストコート紙、模造紙などが挙げられる。紙が有する機械的強度や製袋適正に基づいて、基材層１０に用いる紙を適宜決めてもよい。上述のフィルムの１つを単独で、又は２つ以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２４】
中間層１１は、例えば、各積層シート２，３の諸物性を向上させる目的で配置される。諸物性とは、例えば、剛性、落下強度、突き刺し強度、気体（例えば、水蒸気、酸素ガスなど）のバリア性、美粧性などが挙げられる。剛性、落下強度、突き刺し強度等を向上させる場合、中間層１１を、例えば、ナイロンフィルム、ポリエステルフィルムなどにより構成してもよい。水蒸気のバリア性を向上させる場合、中間層１１を、例えば、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着ポリエステルフィルム、無機酸化物蒸着ポリエステルフィルムなどにより構成してもよい。無機酸化物は、例えば、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシュウム、酸化カリウム、酸化錫、酸化ナトリウム、酸化ホウ素、酸化チタン、酸化鉛、酸化ジルコニウム、酸化イットリウムなどの金属の酸化物であってもよい。このうち、生産性及び価格を考慮して、無機酸化物として酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウムなどを選択してもよい。美粧性を向上させる場合、中間層１１を、例えば、アルミニウム蒸着層を有したポリエステルフィルムなどで構成してもよい。
【００２５】
シーラント層１２は、熱により溶融して他のシートに融着するように構成されている。すなわち、シーラント層１２は、ヒートシール可能に構成されている。シーラント層１２は、例えば、ポリオレフィン系樹脂により構成されていてもよい。ポリオレフィン系樹脂として、具体的には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＡＡ）、アイオノマー、ポリプロピレンなどが挙げられる。シーラント層１２の材料として上記の樹脂が用いられる場合には、上記の樹脂が押出機によって膜状に成形させることでシーラント層１２が構成される。シーラント層１２は、単層であってもよいし、複層であってもよい。
【００２６】
接着剤としては、例えばドライラミネート用接着剤を用いてもよい。接着剤の種類としては、例えば、二液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエーテルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、エポキシ系接着剤などが挙げられる。接着剤としてドライラミネート用接着剤を用いる場合には、２つの層をドライラミネート法にて貼り合わせてもよい。
【００２７】
図１及び図２に戻って、包装袋１は、互いのシーラント層１２同士が向かい合うように表積層シート２と裏積層シート３とが重ね合わされた状態で、表積層シート２の周縁部と裏積層シート３の周縁部とが互いにヒートシールされて構成されている。すなわち、包装袋１の周縁部にはシール部５が設けられている。表積層シート２と裏積層シート３との間のうちヒートシールされていない領域には、被収容物が収容される収容空間Ｖが構成されている（図３参照）。
【００２８】
シール部５は、上側シール部５Ｔと、下側シール部５Ｂと、右側シール部５Ｒと、左側シール部５Ｌとを含む。上側シール部５Ｔは、所定の幅を有し、上縁２Ｔ，３Ｔに沿って右側縁２Ｒ，３Ｒの上端と左側縁２Ｌ，３Ｌの上端との間を延びている。下側シール部５Ｂは、所定の幅を有し、下縁２Ｂ，３Ｂに沿って右側縁２Ｒ，３Ｒの下端と左側縁２Ｌ，３Ｌの下端との間を延びている。右側シール部５Ｒは、所定の幅を有し、右側縁２Ｒ，３Ｒに沿って上縁２Ｔ，３Ｔの右端と下縁２Ｂ，３Ｂの右端との間を延びている。左側シール部５Ｌは、所定の幅を有し、左側縁２Ｌ，３Ｌに沿って上縁２Ｔ，３Ｔの左端と下縁２Ｂ，３Ｂの左端との間を延びている。
【００２９】
右側シール部５Ｒ及び左側シール部５Ｌにはそれぞれ、引裂開始部６Ｒ，６Ｌが設けられている。引裂開始部６Ｒ，６Ｌは、これらから包装袋１の引き裂きが開始されることにより、切断中の引裂線をスムーズにハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４に誘導する機能を有する。本実施形態では、引裂開始部６Ｒは、引裂開始部６Ｌ側（左側縁２Ｌ，３Ｌ側）に向かうにつれて窄まる三角形状を呈する切欠溝（ノッチ）である。引裂開始部６Ｒのうち右側縁２Ｒ，３Ｒと連なる角部は、円弧状に湾曲している。引裂開始部６Ｌの形状も、引裂開始部６Ｒの形状と同様であるので、その説明を省略する。引裂開始部６Ｒ，６Ｌは、右側縁２Ｒ，３Ｒ及び左側縁２Ｌ，３Ｌの延在方向（高さ方向；第１の方向）において、略同じ高さに位置している。
【００３０】
再封止具４は、包装袋１の開封後に、再封止と再開封とを繰り返し行える機能を有する。再封止具４は、種々の公知の構造を適宜採用してもよい。再封止具４は，例えば、帯状の突起部と帯状の溝部が嵌合することによって繰り返し密封することが可能な合成樹脂製のファスナーであってもよいし、粘着シールであってもよい。再封止具４は、ハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４と隣接し且つハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４寄りも下縁２Ｂ，３Ｂ側に位置している。再封止具４は、上縁２Ｔ，３Ｔ及び下縁２Ｂ，３Ｂの延在方向（幅方向；第２の方向）に沿って延びている。なお、当該幅方向は、高さ方向と交差する方向である（本実施形態では、略直交する方向である）。
【００３１】
ここで、図４を参照して、ハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４についてさらに詳しく説明する。ハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４は、図３に示されるように、表側の基材層１０から中間層１１に達する溝であり、各積層シート２，３を完全には切断していない。ハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４は、例えば、トムソン刃によって形成されてもよいし、レーザ加工によって形成されてもよい。レーザ加工による場合には、より均一なハーフカット溝とすることができる。レーザの種類は、例えば、炭酸ガスレーザが挙げられる。
【００３２】
ハーフカット線Ｌ１（第１の表側ハーフカット線）及びハーフカット線Ｌ２（第２の表側ハーフカット線）は、表積層シート２の表面において幅方向に延びている。ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２は、略同一の波形状を呈しており、山同士及び谷同士が互いに対応するように高さ方向において並んでいる。本実施形態では、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２は、正弦波状を呈している。
【００３３】
ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２の波長λは、例えば、１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度であってもよいし、１２ｍｍ〜１８ｍｍ程度であってもよいし、１４ｍｍ〜１６ｍｍ程度であってもよいし、１５ｍｍ程度であってもよい。波長が１０ｍｍ以上であると、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２の山の頂点における曲率半径が大きくなるので、切断中の引裂線がハーフカット線Ｌ１，Ｌ２に沿ってよりいっそう確実に進行しやすくなる。波長λが２０ｍｍ以下であると、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２に沿って引裂線が進行する際に各積層シート２，３が伸び難くなるので、引裂時の各積層シート２，３からの抵抗感が軽減される傾向にある。
【００３４】
ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２の振幅Ａ（山の頂点と谷の頂点との間の高さ）は、例えば、０．５ｍｍ〜１０ｍｍ程度であってもよいし、１ｍｍ〜５ｍｍ程度であってもよいし、２ｍｍ〜４ｍｍ程度であってもよいし、３ｍｍ程度であってもよい。振幅Ａが０．５ｍｍ以上であると、引裂線がハーフカット線Ｌ１，Ｌ２に沿って進行したときに、使用者の指が引っかかりやすい段差が開封口に形成される傾向にある。振幅Ａが１ｍｍ以上であると、開封口に形成される段差が大きくなり、開封口を指でより摘まみやすくなる。振幅Ａが１０ｍｍ以下であると、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２の山の頂点における曲率半径が大きくなるので、切断中の引裂線がハーフカット線Ｌ１，Ｌ２に沿ってよりいっそう確実に進行しやすくなる。振幅Ａが５ｍｍ以下であると、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２が引裂開始部６Ｒ，６Ｌと交差しやすくなるので、引裂開始部６Ｒ，６Ｌから包装袋１を引き裂いたときに引裂線がハーフカット線Ｌ１，Ｌ２に沿って進行しやすくなる。
【００３５】
ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２の高さ方向における間隔Ｄ１は、例えば、１ｍｍ〜５ｍｍ程度であってもよいし、２ｍｍ〜４ｍｍ程度であってもよいし、３ｍｍ程度であってもよい。間隔Ｄ１が１ｍｍ以上であると、開封口に形成される段差が大きくなり、開封口を指でより摘まみやすくなる。間隔Ｄ１が５ｍｍ以下であると、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２が引裂開始部６Ｒ，６Ｌと交差しやすくなるので、引裂開始部６Ｒ，６Ｌから包装袋１を引き裂いたときに引裂線がハーフカット線Ｌ１，Ｌ２に沿って進行しやすくなる。なお、表積層シート２の材質、表積層シート２の厚さ、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２の深さ等に応じて、波長λ、振幅Ａ及び間隔Ｄ１を適宜設定してもよい。
【００３６】
ハーフカット線Ｌ１は、ハーフカット線Ｌ２に対して上縁２Ｔ，３Ｔ寄りに位置している。本実施形態では、ハーフカット線Ｌ１とハーフカット線Ｌ２との間を通る仮想中央線Ａｘは、ハーフカット線Ｌ１の各谷の頂点に接する接線であると共に、ハーフカット線Ｌ２の各山の頂点に接する接線である。ハーフカット線Ｌ１は、仮想中央線Ａｘよりも上縁２Ｔ，３Ｔ寄りに位置していてもよいし、仮想中央線Ａｘと交差していてもよい。同様に、ハーフカット線Ｌ２は、仮想中央線Ａｘよりも下縁２Ｂ，３Ｂ寄りに位置していてもよいし、仮想中央線Ａｘと交差していてもよい。
【００３７】
ハーフカット線Ｌ３（第１の裏側ハーフカット線）及びハーフカット線Ｌ４（第２の裏側ハーフカット線）は、直線状を呈している。ハーフカット線Ｌ３，Ｌ４は、裏積層シート３の表面において幅方向に沿って互いに略平行に延びている。本明細書において「平行」とは、ハーフカット線Ｌ３，Ｌ４が並行して延在していればよく、ハーフカット線Ｌ３，Ｌ４の機能が大きく損なわれない範囲であれば、厳密に平行でなくてもよく、実質的に平行であればよい。
【００３８】
ハーフカット線Ｌ３，Ｌ４の高さ方向における間隔Ｄ２は、例えば、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度であってもよいし、０．８ｍｍ〜１．２ｍｍ程度であってもよいし、１ｍｍ程度であってもよい。間隔Ｄ２が０．５ｍｍ以上であると、引裂線がハーフカット線Ｌ３，Ｌ４に沿って進行しやすくなる。間隔Ｄ２が１．５ｍｍ以下であると、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ３を進行する引裂線の間に生ずる段差又はハーフカット線Ｌ２，Ｌ４を進行する引裂線の間に生ずる段差が大きくなり、開封口を指でより摘まみやすくなる。なお、裏積層シート３の材質、裏積層シート３の厚さ、ハーフカット線Ｌ３，Ｌ４の深さ等に応じて、間隔Ｄ２を適宜設定してもよい。
【００３９】
ハーフカット線Ｌ３は、ハーフカット線Ｌ４に対して上縁２Ｔ，３Ｔ寄りに位置している。本実施形態では、ハーフカット線Ｌ３とハーフカット線Ｌ４とは、仮想中央線Ａｘを間におくように位置しており、仮想中央線Ａｘからの距離が共に略等しい。ハーフカット線Ｌ３と仮想中央線Ａｘとの離間距離は、ハーフカット線Ｌ４と仮想中央線Ａｘとの離間距離よりも大きくてもよいし、ハーフカット線Ｌ４と仮想中央線Ａｘとの離間距離よりも小さくてもよい。
【００４０】
表積層シート２と裏積層シート３との積層方向（以下、積層方向という。）から見たときに、ハーフカット線Ｌ１は、ハーフカット線Ｌ３と互いに重なり合っているが、ハーフカット線Ｌ４とは重なり合っていない。積層方向から見たときに、ハーフカット線Ｌ１の各谷の頂点に接する接線とハーフカット線Ｌ３との離間距離は、０．５ｍｍ以上であってもよいし、１ｍｍ以上であってもよいし、１．５ｍｍ以上であってもよい。積層方向から見たときに、ハーフカット線Ｌ１の各谷の頂点に接する接線とハーフカット線Ｌ３との離間距離は、振幅Ａの０．８倍以下であってもよいし、振幅Ａの０．７倍以下であってもよいし、振幅Ａの０．６倍以下であってもよいし、振幅Ａの０．５倍以下であってもよい。
【００４１】
同様に、積層方向から見たときに、ハーフカット線Ｌ２は、ハーフカット線Ｌ４と互いに重なり合っているが、ハーフカット線Ｌ３とは重なり合っていない。積層方向から見たときに、ハーフカット線Ｌ２の各山の頂点に接する接線とハーフカット線Ｌ４との離間距離は、０．５ｍｍ以上であってもよいし、１ｍｍ以上であってもよいし、１．５ｍｍ以上であってもよい。積層方向から見たときに、ハーフカット線Ｌ２の各山の頂点に接する接線とハーフカット線Ｌ４との離間距離は、振幅Ａの０．８倍以下であってもよいし、振幅Ａの０．７倍以下であってもよいし、振幅Ａの０．６倍以下であってもよいし、振幅Ａの０．５倍以下であってもよい。
【００４２】
ハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４の右端部は、引裂開始部６Ｒと交わっている。ハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４の左端部は、引裂開始部６Ｌと交わっている。
【００４３】
［包装袋の開封方法］
まず、押し切りによって包装袋１を開封する方法を説明する。右利きの使用者が左手で包装袋１の左下部を摘まみ、右手で左上部を摘まんだ状態で、右手を体から離れる方向に押し出す。そうすると、引裂開始部６Ｌを起点として包装袋１の引き裂きが開始され、引裂線が引裂開始部６Ｌから上側に向けて延びていく。その後、図５及び図６に示されるように、引裂線は、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ３に沿って進行し、右側縁２Ｒ，３Ｒへと至る。これにより、包装袋１が開封される。
【００４４】
左利きの使用者が包装袋１を開封する場合も同様である。すなわち、左利きの使用者が右手で包装袋１の右下部を摘まみ、左手で右上部を摘まんだ状態で、左手を体から離れる方向に押し出す。そうすると、引裂開始部６Ｒを起点として包装袋１の引き裂きが開始され、引裂線が引裂開始部６Ｒから上側に向けて延びていく。その後、引裂線は、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ３に沿って進行し、左側縁２Ｌ，３Ｌへと至る。これにより、包装袋１が開封される。
【００４５】
一方、引き切りによって包装袋１を開封する方法を説明する。右利きの使用者が左手で包装袋１の左下部を摘まみ、右手で左上部を摘まんだ状態で、右手を体に近づける方向に押し出す。そうすると、引裂開始部６Ｌを起点として包装袋１の引き裂きが開始され、引裂線が引裂開始部６Ｌから下側に向けて延びていく。その後、図７及び図８に示されるように、引裂線は、ハーフカット線Ｌ２，Ｌ４に沿って進行し、右側縁２Ｒ，３Ｒへと至る。これにより、包装袋１が開封される。
【００４６】
左利きの使用者が包装袋１を開封する場合も同様である。すなわち、左利きの使用者が右手で包装袋１の右下部を摘まみ、左手で右上部を摘まんだ状態で、左手を体に近づける方向に押し出す。そうすると、引裂開始部６Ｒを起点として包装袋１の引き裂きが開始され、引裂線が引裂開始部６Ｒから上側に向けて延びていく。その後、引裂線は、ハーフカット線Ｌ２，Ｌ４に沿って進行し、左側縁２Ｌ，３Ｌへと至る。これにより、包装袋１が開封される。
【００４７】
［作用］
以上のような本実施形態では、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２が、幅方向において延びていると共に、高さ方向において並んでいる。同様に、本実施形態では、ハーフカット線Ｌ３，Ｌ４が、幅方向において互いに略平行に延びていると共に、高さ方向において並んでいる。そのため、これらのハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４の端部近傍から包装袋１の引き裂きを開始することにより、引裂線が、例えば、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ３からずれたとしても、もう一方のハーフカット線Ｌ２，Ｌ４に沿って進行する。逆も同様である。従って、切断中の引裂線がハーフカット線に沿ってより確実に進行しやすくなる。
【００４８】
本実施形態では、ハーフカット線Ｌ１は、ハーフカット線Ｌ３と互いに重なり合っているが、ハーフカット線Ｌ４と重なり合っていない。同様に、本実施形態では、ハーフカット線Ｌ２は、ハーフカット線Ｌ４と互いに重なり合っているが、ハーフカット線Ｌ３と重なり合っていない。そのため、使用者が包装袋１を押し切りすると、主として、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ３に沿って包装袋１が引き裂かれる。そのため、ハーフカット線Ｌ１の山に対応する引裂線とハーフカット線Ｌ３に対応する引裂線とが、幅方向において交互に出現する。換言すれば、ハーフカット線Ｌ１の引裂線と、ハーフカット線Ｌ３の引裂線とで、一方が他方に対して完全に上側又は下側とはなり難い。同様に、使用者が包装袋１を引き切りすると、主として、ハーフカット線Ｌ２，Ｌ４に沿って包装袋１が引き裂かれる。そのため、ハーフカット線Ｌ２の山に対応する引裂線とハーフカット線Ｌ４に対応する引裂線とが、幅方向において交互に出現し、段差が生ずる。換言すれば、ハーフカット線Ｌ２の引裂線と、ハーフカット線Ｌ４の引裂線とで、一方が他方に対して完全に上側又は下側とはなり難い。従って、開封後の開封口のどの箇所においても指が段差に引っかかるようになるので、開封口を指で摘まみやすくなる。以上より、開封後の開封口の口開きを容易に行うことが可能となる。よって、力の弱い子ども又は高齢者であっても、押し切りであっても引き切りであっても、右利き及び左利きの区別なく、軽い力で包装袋１を引き裂くことができる。
【００４９】
本実施形態では、各積層シート２，３の右側縁２Ｒ，３Ｒには引裂開始部６Ｒが設けられており、各積層シート２，３の左側縁２Ｌ，３Ｌには引裂開始部６Ｌが設けられている。そのため、引裂開始部６Ｒ，６Ｌにより、軽い力で簡単に包装袋１の引き裂きを開始することが可能となる。
【００５０】
本実施形態では、ハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４はいずれも引裂開始部６Ｒ，６Ｌと交わっている。そのため、引裂開始部６Ｒ，６Ｌから引き裂きを開始することにより、切断中の引裂線をスムーズにいずれかのハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４に誘導することが可能となる。
【００５１】
本実施形態では、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２が正弦波状を呈している。そのため、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２が滑らかに屈曲するので、引裂線がハーフカット線Ｌ１，Ｌ２に沿って進行しやすくなる。
【００５２】
［他の実施形態］
以上、本開示に係る実施形態について詳細に説明したが、本発明の要旨の範囲内で種々の変形を上記の実施形態に加えてもよい。
【００５３】
引裂開始部６Ｒ，６Ｌは、例えば、各積層シート２，３を貫通する微小な貫通孔が多数形成されてなる傷痕群であってもよい（図９参照）。引裂開始部６Ｒ，６Ｌは、例えば、ホームベース形状（不等辺五角形状）を呈する切欠溝（ノッチ）であってもよいし（図１０参照）、Ｉ字状を呈する切欠溝（ノッチ）であってもよいし（図１１参照）、Ｖ字状を呈する切欠溝（ノッチ）であってもよい（図１２参照）。引裂開始部６Ｒ，６Ｌは、例えば、円弧状、矩形状などその他の種々の形状を採用してもよい。引裂開始部６Ｒ，６Ｌは、所定の領域において各積層シート２，３からシーラント層１２よりも外側の層を取り除くことによって形成された易開封加工部であってもよい。
【００５４】
ハーフカット線Ｌ１〜Ｌ４は引裂開始部６Ｒ，６Ｌと交わっていなくてもよい。
【００５５】
ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２は、正弦波以外の波形状であってもよい。例えば、ハーフカット線Ｌ１，Ｌ２は、矩形波状を呈していてもよいし、三角波状を呈していてもよいし、鋸刃状を呈していてもよい。
【００５６】
表積層シート２には、ハーフカット線が３本以上形成されていてもよいが、２本のハーフカット線Ｌ１，Ｌ２のみが形成されていてもよい。同様に、裏積層シート３には、ハーフカット線が３本以上形成されていてもよいが、２本のハーフカット線Ｌ３，Ｌ４のみが形成されていてもよい。
【００５７】
包装袋１は、再封止具４を備えていなくてもよい。
【００５８】
上記の実施形態では、包装袋１は４方シール袋であったが、これに限られるものではなく、スタンディングパウチや、天部あるいは地部を折り返した３方シール袋などでもよい。すなわち、包装袋１は、少なくとも左右のサイドシール部が設けられた袋であればよい。
【符号の説明】
【００５９】
１…包装袋、２…表積層シート（表側シート）、２Ｒ…右側縁（第１の側縁）、２Ｌ…左側縁（第２の側縁）、３…裏積層シート（裏側シート）、３Ｒ…右側縁（第１の側縁）、３Ｌ…左側縁（第２の側縁）、５…シール部、６Ｒ，６Ｌ…引裂開始部、Ｌ１…ハーフカット線（第１の表側ハーフカット線）、Ｌ２…ハーフカット線（第２の表側ハーフカット線）、Ｌ３…ハーフカット線（第１の裏側ハーフカット線）、Ｌ４…ハーフカット線（第２の裏側ハーフカット線）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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