(57)【要約】【課題】ヒータをタンクに取り付ける取付部材に起因するヒータのがたつきが生じにくい温水タンクを提供する。【解決手段】液体を貯留するタンク１０と、タンク１０に形成された挿通孔１２ａに挿通され、タンク１０に貯留された液体を加熱するヒータ２０と、タンク１０に固定される被固定部５０と、挿通孔１２ａから突出させたヒータ２０の端部が挿通される軸孔６６を有する軸受部６０と、を有する取付部材４０と、軸孔６６を縮径させることで、軸受部６０にヒータ２０の端部を固定する締結具９０と、を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を貯留するタンクと、
前記タンクに形成された挿通孔に挿通され、前記タンクに貯留された液体を加熱するヒータと、
前記タンクに固定される被固定部と、前記挿通孔から突出させた前記ヒータの端部が挿通される軸孔を有する軸受部と、を有する取付部材と、
前記軸孔を縮径させることで、前記軸受部に前記ヒータの端部を固定する締結具と、を備える
温水タンク。
【請求項２】
前記取付部材は、金属によって形成され、
前記締結具は、前記軸受部にアース線を固定する
請求項１に記載の温水タンク。
【請求項３】
前記取付部材は、
金属によって形成され、
前記タンク内に貯留する液体の温度を測定するサーミスタ及び前記タンクの過度な温度上昇が起きた場合に前記ヒータへの通電を遮断する温度ヒューズの少なくとも一方と当接する
請求項１又は２に記載の温水タンク。
【請求項４】
前記取付部材は、前記被固定部と前記軸受部とを連結する連結部をさらに有し、
前記連結部は、前記被固定部及び前記軸受部に比べて剛性が低い
請求項１〜３のいずれか一項に記載の温水タンク。
【請求項５】
前記軸受部は、２つの端部を有するように周方向の一部が分離して前記軸孔が形成される割リングと、前記割リングの２つの前記端部から前記割リングの外側に向かってそれぞれ突出する一対の突出部と、を有する環状クランプであって、
前記一対の突出部には、前記締結具と係合する係合孔がそれぞれ形成される
請求項１〜４のいずれか一項に記載の温水タンク。
【請求項６】
一対の前記係合孔のうち少なくとも１つの係合孔は長孔である
請求項５に記載の温水タンク。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の温水タンクと、
前記温水タンクに貯留された液体を噴出する洗浄用ノズルと、を備える
局部洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温水タンク及び当該温水タンクを備える局部洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、局部洗浄装置（衛生洗浄装置）の一例として、水を貯留する貯湯タンクと、貯湯タンク内の水を加熱するヒータと、ヒータにより加熱された水を噴出する洗浄用ノズルと、を備え、人体局部を洗浄する局部洗浄装置が知られている。
【０００３】
こうした局部洗浄装置の中には、ヒータの端部を支持し、貯湯タンクの外壁にねじ止めされる押さえ部材を備えるものがある。（例えば、特許文献１）。この局部洗浄装置において、押さえ部材には、ヒータの端部が挿通される挿通孔が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１３９４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような局部洗浄装置では、ヒータの端部を挿通孔に挿通させてから、押さえ部材を貯湯タンクの外壁にヒータの端部の軸方向にネジ止めすることで、ヒータが貯湯タンクに固定される。このため、ヒータの端部を挿通孔に挿通させやすくするために、挿通孔の内径がヒータの外径よりも大きくする場合がある。ところが、この場合には、ヒータと挿通孔との間に隙間が生じるために、挿通孔の軸方向と直交する方向にヒータががたつくおそれがある。すなわち、ヒータを貯湯タンクに取り付けた後に、ヒータにがたつきが生じるおそれがある。
【０００６】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものである。その目的は、ヒータをタンクに取り付ける取付部材に起因するヒータのがたつきが生じにくい温水タンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決する温水タンクは、液体を貯留するタンクと、前記タンクに形成された挿通孔に挿通され、前記タンクに貯留された液体を加熱するヒータと、前記タンクに固定される被固定部と、前記挿通孔から突出させた前記ヒータの端部が挿通される軸孔を有する軸受部と、を有する取付部材と、前記軸孔を縮径させることで、前記軸受部に前記ヒータの端部を固定する締結具と、を備える。
【０００８】
上記構成によれば、締結具によって、ヒータの端部が挿通された軸孔を縮径することができる。このため、ヒータの端部を包み込むように軸受部に固定することができる。その結果、ヒータと軸孔との間に隙間が生じにくくなり、軸孔の軸方向と直交する方向において、ヒータが移動しにくくなる。こうして、ヒータをタンクに取り付ける取付部材に起因するヒータのがたつきを抑制することができる。
【０００９】
上記温水タンクにおいて、前記取付部材は、金属によって形成され、前記締結具は、前記軸受部にアース線を固定することが好ましい。
【００１０】
上記構成によれば、単一の締結具によって、ヒータの端部及びアース線を軸受部に固定させることができる。すなわち、ヒータの端部及びアース線を取付部材に固定するのに複数の締結具を用いなくてもよくなる。このため、アース線の接続を含めたヒータの取付構造を簡素化できる。
【００１１】
上記温水タンクにおいて、前記取付部材は、金属によって形成され、前記タンク内に貯留する液体の温度を測定するサーミスタ及び前記タンクの過度な温度上昇を検知した場合に前記ヒータへの通電を遮断する温度ヒューズのうち少なくとも一方と当接することが好ましい。
【００１２】
上記構成によれば、熱伝導率の高い金属によって形成される取付部材を介してサーミスタ及び温度ヒューズにヒータの熱が伝わりやすい。こうして、サーミスタ及び温度ヒューズの応答性をよくできる。
【００１３】
上記温水タンクにおいて、前記取付部材は、前記被固定部と前記軸受部とを連結する連結部をさらに有し、前記連結部は、前記被固定部及び前記軸受部に比べて剛性が低いことが好ましい。
【００１４】
上記構成によれば、被固定部及び軸受部に比べて剛性が低い連結部とするため、連結部を変形させることができる。こうして、変形可能な連結部により、被固定部及び軸受部との間の位置、姿勢を相対的に調整することができる。よって、ヒータをタンクに取り付ける際に、ヒータの取り付け位置を調整できる。このため、ヒータの取り付けを容易にできる。
【００１５】
上記温水タンクにおいて、前記軸受部は、２つの端部を有するように周方向の一部が分離した割リングと、前記割リングの２つの前記端部から前記割リングの外側に向かってそれぞれ突出する一対の突出部と、を有する環状クランプであって、前記一対の突出部には、前記締結具と係合する係合孔がそれぞれ形成されることが好ましい。
【００１６】
上記構成によれば、割リング部にヒータの端部を挿通させてから、係合孔を介して締結具を突出部に取り付ける。そして、一対の突出部同士の間隔を狭めることで、割リング部の径を小さくすることができるため、ヒータの端部を軸受部に固定させることができる。このため、ヒータの取り付けを容易にできる。
【００１７】
上記温水タンクにおいて、一対の前記係合孔のうち少なくとも１つの係合孔は長孔であることが好ましい。
【００１８】
上記構成によれば、少なくとも１つの係合孔が長孔とされるため、一対の係合孔を長孔としない場合に比較して、一対の係合孔に締結具を取り付けやすくできる。すなわち、取付部材に対するヒータの取り付けを容易にできる。
【００１９】
上記の課題を解決する局部洗浄装置は、上記した温水タンクと、前記温水タンクに貯留された液体を噴出する洗浄用ノズルと、を備えることが好ましい。
【００２０】
上記構成によれば、局部洗浄装置において、上述した温水タンクが奏する作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】一実施形態に係る局部洗浄装置の斜視図。
【図２】局部洗浄装置が備える温水タンクの斜視図。
【図３】温水タンクの側面図。
【図４】温水タンクの断面図。
【図５】取付部材の斜視図。
【図６】取付部材及びヒータを含む構成の分解斜視図。
【図７】取付部材及びヒータを含む構成の斜視図。
【図８】第１の変形例に係る取付部材の側面図。
【図９】第２の変形例に係る取付部材の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、温水タンクを備えた局部洗浄装置の一実施形態について説明する。
【００２３】
図１に示すように、局部洗浄装置１１０は、当該局部洗浄装置１１０の主要な機能を備える本体部１２０と、使用者が着座する便座１３０と、便座１３０を覆う便蓋１４０と、スイッチが備えられた操作部１５０と、を備える。なお、局部洗浄装置１１０は、便器１００の上面に取り付けられた状態で使用される。
【００２４】
本体部１２０は、便器１００の上部後方に設けられている。本体部１２０は、例えば、樹脂によって形成されている。また、本体部１２０は、筐体に形成されている。本体部１２０の内部には、水の供給状態を切り替える給水バルブ１２１と、貯留した水を加熱する温水タンク１と、通水量を調整する通水量調整弁１２２と、温水タンク１から供給される水を噴射する洗浄用ノズル１２３と、局部洗浄装置１１０の構成部分の駆動を制御する制御部１２４とが内蔵されている。
【００２５】
給水バルブ１２１は、温水タンク１に液体の一例としての水を供給する場合に開弁され、温水タンク１に対する水の供給を停止する場合に閉弁される。
【００２６】
温水タンク１は、給水バルブ１２１から供給された水を貯留する。そして、温水タンク１は、貯留した水を所定の温度の温水に加熱する。また、温水タンク１は、温水の温度を維持しつつ温水を貯留している。温水タンク１に貯留された水は、洗浄用ノズル１２３へ供給される。なお、温水タンク１の詳細な構成については後述する。
【００２７】
通水量調整弁１２２は、温水タンク１と洗浄用ノズル１２３の間に設けられている。通水量調整弁１２２は、給水バルブ１２１と温水タンク１とを通過し洗浄用ノズル１２３へ供給される温水の通水量を調整する。
【００２８】
洗浄用ノズル１２３は、用途に合わせて使い分けることができる２種類のノズルを有する。また、洗浄用ノズル１２３は、使用者の局部を洗浄できる位置と本体部１２０に収まる位置とを進退動作する。洗浄用ノズル１２３により使用者の局部を洗浄する場合は、洗浄用ノズル１２３が前進し、洗浄用ノズル１２３の先端から温水を噴射する。
【００２９】
便座１３０及び便蓋１４０は、本体部１２０に対して揺動自在に設けられている。便座１３０及び便蓋１４０は、例えば、樹脂によって形成されている。
【００３０】
操作部１５０は、本体部１２０の側面から前側に延びるように設けられている。操作部１５０は、局部洗浄装置１の動作を開始させたり停止させたりするためのボタンなどを有している。
【００３１】
次に、図２〜図７を参照して、温水タンク１の構成について説明する。
【００３２】
図２及び図３に示すように、温水タンク１は、水を貯留するタンク１０と、タンク１０に貯留した水を加熱するヒータ２０と、タンク１０に貯留した水の温度を測定する水温センサ３０と、タンク１０の過度な温度上昇を検知した場合にヒータ２０への通電を遮断する温度ヒューズ３１と、外部へ供給された水の逆流を防止するバキュームブレーカ３２と、水温が過度に上昇した場合に水の供給を停止する水温検知部３３と、アースを取るためのアース線９１と、ヒータ２０、水温センサ３０及びアース線９１をタンク１０に取り付ける取付構造３５と、を備えている。
【００３３】
図２及び図３に示すように、タンク１０は、箱状をなしている。また、図４に示すように、タンク１０には、当該タンク１０の側壁１１ａ、１１ｂに、ヒータ２０が挿通される挿通孔１２ａ、１２ｂが形成されている。挿通孔１２ａ、１２ｂは、タンク１０の対面する両側壁１１ａ、１１ｂに対をなすように形成されている。また、タンク１０の側壁１１ａには、挿通孔１２ａとは別に水温センサ３０を取り付けるための支持孔１３が形成されている。支持孔１３は、挿通孔１２ａの近くに形成されている。
【００３４】
図４に示すように、ヒータ２０は、棒状をなしている。ヒータ２０は、例えば、両端部に設けられる端子に通電することで発熱するシーズヒータである。ヒータ２０は、挿通孔１２ａ、１２ｂを介してタンク１０を貫通する態様で設けられ、ヒータ２０の両端部がタンク１０外部へ露出している。
【００３５】
水温センサ３０は、タンク１０内に貯留する液体の温度を測定するセンサである。水温センサ３０は、例えば、サーミスタによって構成すればよい。なお、水温センサ３０により測定した水の温度は、ヒータ２０の駆動を制御する際に使用される。
【００３６】
温度ヒューズ３１は、ヒータ２０の通電回路の途中に配置されている。温度ヒューズ２１は、タンク１０の過度な温度上昇が起きた場合にヒータ２０への通電を遮断する。また、温度ヒューズ３１は、ヒータ２０への通電を遮断する動作を行うと復帰することはない。こうして、タンク２０の温度が過度に上昇することがない。
【００３７】
バキュームブレーカ３２は、タンク１０の上面に設けられている。バキュームブレーカ３２は、タンク１０内の圧力が負圧になった場合、外部から空気を導入する。このため、タンク１０から洗浄用ノズル１２３へ供給された水がタンク１０に逆流することを防止できる。
【００３８】
高温噴出防止部３３は、タンク１０の上面に設けられている。高温噴出防止部３３は、感温リードスイッチを主体として構成し、水温の過度な温度上昇を検知した場合に外部へ温水の供給を停止し、洗浄用ノズル１２３からの温水の噴射を停止させる。
【００３９】
次に、取付構造３５について説明する。
【００４０】
図４、図６及び図７に示すように、取付構造３５は、タンク１０の側壁１１ｂ側において、シール機能を有するＯリング８１ｂと、タンク１０に形成された挿通孔１２ｂの塞ぐキャップ８２と、を備えている。また、取付構造３５は、タンク１０の側壁１１ａ側において、ヒータ２０及び水温センサ３０を支持する取付部材４０と、取付部材４０をタンク１０に固定するネジ５３と、シール機能を有するシール部材８１ａと、シール部材８１ａをタンク１０に固定するスペーサ８０と、取付部材４０にヒータ２０及びアース線９１を固定する締結具９０と、を備えている。
【００４１】
図４に示すように、Ｏリング８１ｂ及びキャップ８２は、タンク１０の側壁１１ｂ側のヒータ２０の端部を固定する。キャップ８２は、タンク１０に取り付けた際に、Ｏリング８１ｂをタンク１０に押さえつけるような構成となっている。
【００４２】
取付部材４０は、金属によって形成されている。取付部材４０は、比較的柔らかい金属材料、例えば、銅であることが好ましい。図５に示すように、取付部材４０は、タンク１０に固定される被固定部５０と、挿通孔１２ａから突出させたヒータ２０の端部が挿通される軸受部６０と、被固定部５０と軸受部６０とを連結する連結部７０とを有している。
【００４３】
被固定部５０は、板状をなしている。被固定部５０は、タンク１０の側壁１１ａに沿った形状に形成されている。また、被固定部５０の上端は、温度ヒューズ３１の外形に沿った形状に形成されている。そして、被固定部５０は、２つの孔５１、５２が形成されている。孔５１は、被固定部５０の側面においても貫通形成されている。孔５２は、丸孔に形成されている。
【００４４】
軸受部６０は、２つの端部を有するように周方向の一部が分離した割リング６１と、割リング６１の２つの端部からそれぞれ突出する一対の突出部（第１突出部６２及び第２突出部６３）とを有する環状クランプである。割リング６１の内側には、ヒータ２０の端部が挿通される軸孔６６が形成されている。
【００４５】
第１突出部６２は、割リング６１の２つの端部の一方から径方向外側に向かって突出している。第２突出部６３は、割リング６１の２つの端部の他方から周方向外側に向かって突出している。こうした点で、第１突出部６２及び第２突出部６３は、割リング６１の２つの端部から外側に向かってそれぞれ突出している。
【００４６】
なお、軸受部６０は、板状部材を折り曲げることで形成される。ここで、本実施形態の軸受部６０は、第１突出部６２が割リング６１に対して屈曲している一方で、第２突出部６３が割リング６１に対して直線状をなしている。すなわち、第１突出部６２及び第２突出部６３の双方を屈曲するための加工を行わなくても良い点で、加工に要する手間が省略される。
【００４７】
そして、第１突出部６２及び第２突出部６３には、一対の係合孔（第１係合孔６４及び第２係合孔６５）が形成されている。第２係合孔６５は、第１係合孔６４と異なり、ネジ孔が形成されている。
【００４８】
連結部７０は、被固定部５０からタンク１０に取り付けられる側と反対側に突出し、軸受部６０の割リング６１と連結している。連結部７０は、被固定部５０側が屈曲した板状に形成されている。また、連結部７０は、被固定部５０及び軸受部６０に比較して小さく構成されており、被固定部５０及び軸受部６０に比べて剛性が低くなっている。よって、連結部７０を曲げ荷重及びモーメントを作用させて、当該連結部７０を変形させることで、被固定部５０及び軸受部６０の相対的な位置関係や姿勢を調整できる。
【００４９】
次に、タンク１０に対するヒータ２０の取り付け方について説明する。
【００５０】
まず、図６及び図７に示すように、ヒータ２０の端部をＯリング８１、スペーサ８０、取付部材４０の割リング６１（軸孔６６）の順に挿通させる。そして、第１係合孔６４及び第２係合孔６５を介して締結具９０を締め付けることで、第１突出部６２と第２突出部６３との間隔を狭めて、軸受部６０の割リング６１（軸孔６６）の径を小さくする。この点で、本実施形態において、軸受部６０は、締結具９０によって軸孔６６が縮径されていると言える。こうして、ヒータ２０の端部を取付部材４０に固定させる。また、取付部材４０の支持孔１２に水温センサ３０が挿通させて、水温センサ３０を取付部材４０に固定される。
【００５１】
また、締結具９０を締め付ける場合には、当該締結具でアース線９１を共締めする。こうして、締結具９０によって、ヒータ２０の端部及びアース線９１を取付部材４０に固定できる。このため、アース線９１の接続を含めたヒータ２０の取付構造を簡素化できる。
【００５２】
そして、図４に示すように、ヒータ２０及び水温センサ３０が固定された取付部材４０を、ヒータ２０及び水温センサ３０を挿通孔１２ａ及び支持孔１３に挿通させつつ、タンク１０の側壁１１ａに配置する。ここで、例えば、ヒータ２０の位置と挿通孔１２ａの位置がずれていた場合には、連結部７０を変形させて、被固定部５０及び軸受部６０との間の位置、姿勢を相対的に調整すればよい。これにより、被固定部５０及び軸受部６０を変形させることなく取付部材４０を取り付けることができる。また、被固定部５０の上端に温度ヒューズ３１を配置し、タンク１０及び被固定部５０の間に温度ヒューズ３１を取り付ける。
【００５３】
そして、孔５２を介してネジ５３を締め付けて取付部材４０をタンク１０に固定する。よって、取付部材４０をタンク１０に固定することでスペーサ８０を介してＯリング８１ａをタンク１０に押し付けることができるため、シール性能を向上できる。
【００５４】
また、タンク１０の他方側では、挿通孔１２ｂ側のヒータ２０の端部にＯリング８１ｂ及びキャップ８２を取り付ける。こうして、ヒータ２０をタンク１０に取り付けることができる。
【００５５】
以上詳述したように、本実施形態によれば以下に示す効果を得る。
（１）締結具９０によって、ヒータ２０の端部を包み込むように軸受部６０に固定することができる。その結果、ヒータ２０と軸孔６６との間に隙間が生じにくくなり、軸孔６６の軸方向と直交する方向において、ヒータ２０と軸孔６６とが移動しにくくなる。こうして、ヒータ２０をタンク１０に取り付ける取付部材４０に起因するヒータ２０のがたつきを抑制することができる。
（２）単一の締結具９０によって、ヒータ２０の端部及びアース線９１を軸受部６０に固定させることができる。このため、アース線９１の接続を含めたヒータ２０の取付構造を簡素化できる。
（３）熱伝導率の高い金属によって形成される取付部材４０を介して水温センサ３０及び温度ヒューズ３１にヒータ２０の熱が伝わりやすい。こうして、水温センサ３０及び温度ヒューズ３１の応答性をよくできる。
（４）連結部７０により、被固定部５０及び軸受部６０との間の位置、姿勢を相対的に調整することができる。よって、ヒータ２０をタンク１０に取り付ける際に、ヒータ２０の取り付け位置を調整できる。このため、ヒータ２０の取り付けを容易にできる。
（５）割リング６１にヒータ２０の端部を挿通させてから、第１係合孔６４及び第２係合孔６５を介して締結具９０を第１突出部６２及び第２突出部６３に取り付ける。そして、第１突出部６２及び第２突出部６３を接触させることで、割リング６１を縮径させることができるため、ヒータ２０の端部を軸受部６０に固定させることができる。このため、ヒータ２０の取り付けを容易にできる。
（６）ヒータ及び取付部材を一体構成する場合と比較して、本実施形態では、ヒータ２０及び取付部材４０を別体に構成しており、ヒータ２０及び取付部材４０を一体化する加工を要しないためコストを削減することができる。また、ヒータ２０の交換を要する場合には、取付部材４０からヒータ２０を取り外して、ヒータ２０のみを交換することができる。
【００５６】
なお、上記実施形態は、以下に示すように変更してもよい。
【００５７】
・図８に示すように、取付部材１４０における軸受部１６０の第２突出部１６３は、第１突出部６２と同様に、割リング６１の２つの端部の一方から径方向外側に向かって突出するように設けてもよい。
【００５８】
・第１係合孔６４及び第２係合孔６５の両方をネジ孔に形成してもよい。
【００５９】
・締結具９０は、例えば、ボルト及びナットでもよい。
【００６０】
・図９に示すように、取付部材２４０における軸受部２６０の第１係合孔２６４を長孔に形成してもよい。長孔は、第１突出部２６２が突出する方向に長い孔に形成する。この場合、係合孔６５をネジ孔に形成して、締結具９０の一例としてネジを用いてもよい。また、双方の係合孔を長孔としてもよい。この場合、締結具９０の一例としてボルト及びナットを用いてもよい。
【００６１】
これによれば、少なくとも１つの係合孔が長孔とされるため、一対の係合孔を長孔としない場合に比較して、一対の係合孔に締結具を取り付けやすくできる。すなわち、取付部材４０に対するヒータ２０の取り付けを容易にできる。
【００６２】
・ヒータ２０の端部の外径よりも大きな内径を有する軸受部６０であってもよい。この場合、筒状の軸受部６０の径方向にねじ穴を設けることが好ましい。これによれば、軸受部６０にヒータ２０の端部を挿通した状態で、ねじ穴にねじを螺合させる。そして、ねじの先端をヒータ２０に押し付けることで、ヒータ２０の端部を固定することができる。また、ヒータ２０の端部を固定するねじでアース線９１を固定することもできる。
【００６３】
・温水タンク１は、局部洗浄装置１１０に限らず、タンク１０に貯留する液体を加熱する装置に備えてもよい。例えば、温水タンク１は、コーヒーメーカ、ウォーターサーバなどに備えてもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１：温水タンク
１０：タンク
１１ａ，１１ｂ：側壁
１２ａ，１２ｂ：挿通孔
１３：支持孔
２０：ヒータ
３０：水温センサ
３１：温度ヒューズ
３２：バキュームブレーカ
３３：高温噴出防止部
３５：取付構造
４０、１４０、２４０：取付部材
５０：被固定部
５１、５２：孔
５３：ねじ
６０、１６０、２６０：軸受部
６１：割リング
６２、２６２：第１突出部
６３、１６３：第２突出部
６４：第１係合孔
６５：第２係合孔
６６：軸孔
７０：連結部
８０：スペーサ
８１ａ，８１ｂ：シール部材
８２：キャップ
９０：締結具
９１：アース線
１００：便器
１１０：局部洗浄装置
１２０：本体部
１２１：給水バルブ
１２２：通水量調整弁
１２３：洗浄用ノズル
１２４：制御部
１３０：便座
１４０：便蓋
１５０：操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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