(57)【要約】【課題】給送ローラーに対するシートの押圧力を容易に変更するためのシート供給装置を提供する。【解決手段】  本発明のシート供給装置３０は、シートＳを送り出すピックアップローラー３１と、収納位置と載置位置Ｐ１１との間で回動可能に設けられる手差しトレイ５と、を備え、手差しトレイ５は、シートＳを載置可能に形成されるトレイ本体３３と、昇降可能に設けられるリフトプレート３５と、リフトプレート３５をピックアップローラー３１に向けて付勢する圧縮コイルバネ３７と、圧縮コイルバネ３７を着脱可能に支持する取付板３６と、を含み、トレイ本体３３は、リフトプレート３５に対向する位置に開口する開口部６０を有し、取付板３６は、開口部６０を閉塞してトレイ本体３３の一部を構成する閉塞位置Ｐ３０と、開口部６０を開放して圧縮コイルバネ３７をトレイ本体３３の外側に配置させる開放位置との間で回動可能に設けられる。【選択図】図５
2018016459.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に設けられ、シートを送り出す給送ローラーと、
前記装置本体の側面に沿った収納位置と、前記側面から突出した載置位置との間で回動可能に設けられるトレイと、を備え、
前記トレイは、
前記シートを載置可能に形成されるトレイ本体と、
前記トレイ本体の上面に設けられ、前記シートを前記給送ローラーに対して当接および離間させる方向に移動可能に設けられる可動板と、
前記可動板を前記給送ローラーに向けて付勢する付勢部材と、
前記付勢部材を着脱可能に支持する取付板と、を含み、
前記トレイ本体は、前記可動板に対向する位置に開口する開口部を有し、
前記取付板は、前記開口部を閉塞して前記トレイ本体の一部を構成する閉塞位置と、前記開口部を開放して前記付勢部材を前記トレイ本体の外側に配置させる開放位置との間で回動可能に設けられることを特徴とするシート供給装置。
【請求項２】
前記トレイを前記収納位置に配置した状態で、前記開放位置に配置された前記取付板は、水平に保持され、前記付勢部材を上面に支持していることを特徴とする請求項１に記載のシート供給装置。
【請求項３】
前記付勢部材は、前記シートの送出方向に直交する幅方向に並設される３つ以上の圧縮コイルバネを含み、
前記３つ以上の圧縮コイルバネは、前記取付板の前記幅方向中央を通る線を中心に線対称となる位置に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のシート供給装置。
【請求項４】
前記取付板は、前記圧縮コイルバネの他方の端部に圧入可能に突設されるボスを含んでいることを特徴とする請求項３に記載のシート供給装置。
【請求項５】
装置本体と、
前記装置本体の側面に設けられる請求項１ないし４のいずれかに記載のシート供給装置と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート供給装置およびこれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置は、用紙をセットするための給紙カセットや手差しトレイを備えている。
【０００３】
特許文献１に記載の給紙カセットは、用紙を載置した底板を押し上げる加圧スプリングを備えている。加圧スプリングの下端は、Ｌ字形の支持具に支持されている。支持具は、カセット本体の前壁にネジ止めされている。カセット本体の前壁には、３つのネジ穴が上下方向に並んで形成されている。３つのネジ穴から選択した１つのネジ穴に支持具をネジ止めすることで、加圧スプリングの付勢力を変更する。これにより、用紙の重さ（坪量）に応じた適切な圧力で底板を押し上げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１２７７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の給紙カセットでは、支持具が底板の下側にあるため、底板を取り外した後に支持具の位置変更を行い、再び底板を取り付けなければならなかった。つまり、付勢力を変更する作業は、非常に時間と手間がかかる困難なものだった。なお、底板を加圧スプリングで付勢する構造は手差しトレイにも用いられることがあるため、手差しトレイにも上記と同様の問題が発生する。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するため、給送ローラーに対するシートの押圧力を容易に変更するためのシート供給装置およびこれを備える画像形成装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明のシート供給装置は、装置本体に設けられ、シートを送り出す給送ローラーと、前記装置本体の側面に沿った収納位置と、前記側面から突出した載置位置との間で回動可能に設けられるトレイと、を備え、前記トレイは、前記シートを載置可能に形成されるトレイ本体と、前記トレイ本体の上面に設けられ、前記シートを前記給送ローラーに対して当接および離間させる方向に移動可能に設けられる可動板と、前記可動板を前記給送ローラーに向けて付勢する付勢部材と、前記付勢部材を着脱可能に支持する取付板と、を含み、前記トレイ本体は、前記可動板に対向する位置に開口する開口部を有し、前記取付板は、前記開口部を閉塞して前記トレイ本体の一部を構成する閉塞位置と、前記開口部を開放して前記付勢部材を前記トレイ本体の外側に配置させる開放位置との間で回動可能に設けられる。
【０００８】
この場合、前記トレイを前記収納位置に配置した状態で、前記開放位置に配置された前記取付板は、水平に保持され、前記付勢部材を上面に支持していることが好ましい。
【０００９】
この場合、前記付勢部材は、前記シートの送出方向に直交する幅方向に並設される３つ以上の圧縮コイルバネを含み、前記３つ以上の圧縮コイルバネは、前記取付板の前記幅方向中央を通る線を中心に線対称となる位置に設けられていることが好ましい。
【００１０】
この場合、前記取付板は、前記圧縮コイルバネの他方の端部に圧入可能に突設されるボスを含んでいることが好ましい。
【００１１】
上記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、装置本体と、前記装置本体の側面に設けられる上記のいずれかに記載のシート供給装置と、を備えている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、給送ローラーに対するシートの押圧力を容易に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る複合機を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る複合機の内部構造を模式的に示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るシート供給装置の手差しトレイを示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るシート供給装置の手差しトレイ（リフトプレートを除去した状態）を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るシート供給装置のリフトプレートを退避位置に配置した状態を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るシート供給装置のリフトプレートを搬送位置に配置した状態を示す断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るシート供給装置のトレイ本体および取付板を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るシート供給装置の取付板の一部を示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るシート供給装置の取付板を開放位置に配置した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、以下の説明では、各図に示した方向を基準にする。また、以下の説明では、「送出方向」との用語は、シートＳの送出（搬送）方向を指し、「幅方向」との用語は、送出方向に直交する方向を指す。「上流」および「下流」並びにこれらに類する用語は、送出方向の「上流」および「下流」並びにこれらに類する概念を指す。
【００１５】
図１および図２を参照して、本実施形態に係る画像形成装置の一例としての複合機１の全体の構成について説明する。図１は複合機１を示す斜視図である。図２は複合機１の内部構造を模式的に示す断面図である。
【００１６】
図１に示すように、複合機１は、スキャナー装置１Ａと、プリント装置１Ｂと、を備えている。スキャナー装置１Ａは、原稿の画像情報を光学的に読み取る。プリント装置１Ｂは、電子写真方式でシートＳに画像を形成する。
【００１７】
スキャナー装置１Ａは、胴内空間を挟んでプリント装置１Ｂの上方に配置されている。プリント装置１Ｂは、略直方体状に形成される装置本体２を備えている。装置本体２の下部には、給紙カセット３が着脱可能に設けられている。装置本体２の上面（胴内空間）には、上下２つの排紙トレイ４が設けられている。装置本体２の右側面には、手差しトレイ（トレイ）５が回動可能に設けられている。
【００１８】
図２に示すように、給紙カセット３の内部には、シートＳ（シートＳの束）が収容されている。手差しトレイ５は、装置本体２の右側面に凹設される凹部２ａに配置されている。詳細は後述するが、手差しトレイ５は、シートＳを載置可能に形成されている。なお、シートＳは、紙製に限らず、樹脂フィルム等であってもよい。
【００１９】
装置本体２の内部には、主搬送路６と、反転搬送路７と、手差し搬送路８と、が形成されている。主搬送路６は、給紙カセット３から排紙トレイ４まで延設されている。反転搬送路７は、主搬送路６の上流と下流とを連通させるように形成されている。反転搬送路７は、両面印刷時に反転ローラー（図示せず）でスイッチバックされたシートＳを搬送するために設けられている。手差し搬送路８は、手差しトレイ５から主搬送路６の上流側（レジストローラー対９の上流側）まで延設されている。
【００２０】
プリント装置１Ｂは、カセット給紙部１０と、手差し給紙部１１と、画像形成部１２と、定着装置１３と、を装置本体２の内部に備えている。カセット給紙部１０は、主搬送路６の上流側に設けられている。カセット給紙部１０は、給紙カセット３に収容されたシートＳを一枚ずつ主搬送路６に送り出す。手差し給紙部１１は、手差し搬送路８の上流側に設けられている。手差し給紙部１１は、手差しトレイ５に載置されたシートＳを一枚ずつ手差し搬送路８に送り出す。画像形成部１２は、カセット給紙部１０と定着装置１３との中間に設けられている。定着装置１３は、主搬送路６の下流側に設けられている。
【００２１】
画像形成部１２は、４つのトナーコンテナ１４と、中間転写ベルト１５と、４つのドラムユニット１６と、光走査装置１７と、を含んでいる。４つのトナーコンテナ１４は、４色のトナー（現像剤）を収容している。各ドラムユニット１６は、感光体ドラム２０から中間転写ベルト１５にトナー像を一次転写する。光走査装置１７は、各感光体ドラム２０に向けて走査光を射出する。なお、４つのドラムユニット１６は同様の構成を有しているため、以下、１つのドラムユニット１６について説明する。
【００２２】
ドラムユニット１６は、感光体ドラム２０と、帯電装置２１と、現像装置２２と、一次転写ローラー２３と、クリーニング装置２４と、を含んでいる。中間転写ベルト１５の右側には、二次転写ニップ部Ｎを形成する二次転写ローラー２５が配置されている。中間転写ベルト１５に担持されたフルカラーのトナー像は、二次転写ニップ部Ｎを通過するシートＳに二次転写される。定着装置１３は、そのトナー像をシートＳに定着させる。定着処理後のシートＳは、排紙トレイ４に排出される。
【００２３】
次に、図２ないし図９を参照して、シート供給装置３０について説明する。図３は手差しトレイ５を示す斜視図である。図４は手差しトレイ５（リフトプレート３５を除去した状態）を示す斜視図である。図５はリフトプレート３５を退避位置Ｐ２１に配置した状態を示す断面図である。図６はリフトプレート３５を搬送位置Ｐ２０に配置した状態を示す断面図である。図７はトレイ本体３３および取付板３６を示す斜視図である。図８は取付板３６の一部を示す斜視図である。図９は取付板３６を開放位置Ｐ３１に配置した状態を示す断面図である。
【００２４】
図２に示すように、上記した手差し給紙部１１および手差しトレイ５がシート供給装置３０を構成している。シート供給装置３０は、装置本体２の右側面に設けられている。手差し給紙部１１は、手差しトレイ５の回動軸４０近傍に配置されている。
【００２５】
手差し給紙部１１は、ピックアップローラー（給送ローラー）３１と、分離パッド３２と、を有している。ピックアップローラー３１は、モーター等の駆動源によって軸心を中心に回転駆動される。ピックアップローラー３１は、手差しトレイ５上のシートＳを下流に向けて送り出す。分離パッド３２は、送り出されるシートＳに摩擦力を作用させ、シートＳの重送を防止する。
【００２６】
図３および図４に示すように、手差しトレイ５は、トレイ本体３３と、補助トレイ３４と、リフトプレート（可動板）３５と、取付板３６と、３つの圧縮コイルバネ（付勢部材）３７と、を含んでいる。トレイ本体３３は、略扁平な直方体状、且つ中空に形成されている。補助トレイ３４は、略矩形板状に形成されている。リフトプレート３５は、凹部２ａに収容された手差しトレイ５の内面（一面）に設けられている。取付板３６は、凹部２ａに収容された手差しトレイ５の外面（他面）に設けられている（図１参照）。３つの圧縮コイルバネ３７は、リフトプレート３５と取付板３６との間に設けられている。
【００２７】
トレイ本体３３の下流端部（左端部）には、前後一対の回動軸４０が突設されている。回動軸４０は、凹部２ａに形成された軸受部（図示せず）に軸支されている。トレイ本体３３は、回動軸４０を中心に回動するように装置本体２に支持されている。トレイ本体３３（手差しトレイ５）は、凹部２ａに収容されて装置本体２の側面に沿った収納位置Ｐ１０（図２の実線参照）と、凹部２ａ（側面）から右方向に突出した載置位置Ｐ１１（図２の二点鎖線参照）との間で回動可能に設けられている。トレイ本体３３の外面は、収納位置Ｐ１０に配置されることで装置本体２の右側面の一部となる外装面４１を構成する（図１参照）。一方、トレイ本体３３の内面は、載置位置Ｐ１１に配置されることでシートＳを載置するための載置面４２を構成する（図３および図４参照）。なお、以下の説明では、特に明示しない限り、トレイ本体３３（手差しトレイ５）を載置位置Ｐ１１に配置した状態を基準にする。
【００２８】
補助トレイ３４は、手差しトレイ５の内部にスライド可能に支持されている。補助トレイ３４は、送出方向に長いシートＳを載置する場合にトレイ本体３３から引き出される。補助トレイ３４の先端部には、取手部４３が形成されている。取手部４３は、補助トレイ３４をトレイ本体３３に収容した状態でユーザーが指を引っ掛けるために形成されている。これにより、ユーザーはトレイ本体３３の回動操作を行うことができる。
【００２９】
図３に示すように、リフトプレート３５は、トレイ本体３３の上面（載置面４２）の下流側に配置されている。リフトプレート３５は、平面から見て略矩形板状に形成されている。リフトプレート３５の上流端部（右端部）には、前後一対の昇降軸５０が突設されている。昇降軸５０は、トレイ本体３３に形成された軸受部（図示せず）に軸支されている。リフトプレート３５は、昇降軸５０を中心に回動するようにトレイ本体３３に支持されている。
【００３０】
図５に示すように、シートＳは、トレイ本体３３（補助トレイ３４）からリフトプレート３５に亘る範囲に載置される。ピックアップローラー３１は、リフトプレート３５の上方に配置されている。リフトプレート３５は、シートＳをピックアップローラー３１に対して当接および離間させる方向に移動可能に設けられている。詳細には、リフトプレート３５は、載置面４２から上方に離間した搬送位置Ｐ２０（図６参照）と、載置面４２と略同一平面を形成する退避位置Ｐ２１（図５参照）との間で昇降可能に設けられている。
【００３１】
図３に示すように、リフトプレート３５には、前後方向（幅方向）に延びるガイド溝５１が形成されている。ガイド溝５１には、前後一対のカーソル５２が幅方向に移動可能に設けられている。図４に示すように、前後一対のカーソル５２は、それぞれ、ラック部材５３に接続されている。一対のラック部材５３は、ピニオンギア５４に噛み合っている。各ラック部材５３はリフトプレート３５の下面に配置され、ピニオンギア５４はリフトプレート３５の下面に回転可能に支持されている。一対のカーソル５２は、ラック部材５３を介してピニオンギア５４を回転させ、幅方向中央から前後方向に均等に移動する。一対のカーソル５２は、手差しトレイ５に載置されたシートＳの幅方向両端に当接し、シートＳを幅方向中央に整合（セット）する。
【００３２】
取付板３６は、トレイ本体３３の外装面４１の一部を構成している（図１参照）。図５および図６に示すように、取付板３６は、トレイ本体３３の外装面４１に開口する開口部６０に取り付けられている。開口部６０は、リフトプレート３５に対向する位置でトレイ本体３３（外装面４１）に形成されている。開口部６０は、底面から見て略矩形状に形成され、トレイ本体３３の中空内部を開放する開口である（図７参照）。
【００３３】
図７に示すように、取付板３６は、開口部６０を塞ぐように略矩形板状に形成されている。取付板３６の下流端部（左端部）には、前後一対の開閉軸６１が突設されている。開閉軸６１は、開口部６０の内端面に形成された軸受部（図示せず）に軸支されている。取付板３６は、開閉軸６１を中心に回動するようにトレイ本体３３に支持されている。取付板３６は、開口部６０を閉塞してトレイ本体３３の一部を構成する閉塞位置Ｐ３０（図７参照）と、開口部６０を開放する開放位置Ｐ３１（図９参照）との間で回動可能に設けられている。
【００３４】
取付板３６には、指掛け部６２が形成されている。指掛け部６２は、閉塞位置Ｐ３０に配置された取付板３６の上部に設けられている。指掛け部６２は、取付板３６の開閉操作時にユーザーが指を引っ掛けるために形成されている。取付板３６には、複数（例えば３個）の金属板３６ａが幅方向に等間隔に取り付けられている（図５ないし図７参照）。この複数の金属板３６ａは、取付板３６を閉塞位置Ｐ３０に配置したときに、開口部６０の縁部に設けられる複数（例えば３個）の磁石６０ａに磁気的に接着される（図５参照）。
【００３５】
取付板３６の内面（上面）には、３つのボス６３が突設されている。ボス６３は、略円筒状に形成されている。３つのボス６３は、幅方向に等間隔に配置されている。１つのボス６３は取付板３６の幅方向中央に配置され、２つのボス６３は中央のボス６３を挟んで幅方向両側に配置されている。３つのボス６３は、取付板３６の幅方向中央を通る線（図７の一点鎖線参照）を中心に線対称となる位置に設けられている。
【００３６】
図８に示すように、ボス６３の先端部には、円の中心に向けて傾斜するテーパー面６３ａが形成されている。ボス６３の周囲には、３つの外周凸部６４が突設されている。３つの外周凸部６４は、ボス６３の周面から外側に離間した位置に形成されている。
【００３７】
図４に示すように、３つの圧縮コイルバネ３７は、幅方向に等間隔に並設されている。３つの圧縮コイルバネ３７は、取付板３６に着脱可能に支持されている。３つ圧縮コイルバネ３７は、取付板３６の幅方向中央を通る線を中心に線対称となる位置に設けられている。
【００３８】
図８に示すように、上記した取付板３６のボス６３は、圧縮コイルバネ３７の下端部（他方の端部）の内側に圧入される。詳細には、圧縮コイルバネ３７の下端部は、ボス６３の周面と外周凸部６４との間に圧入される。取付板３６が閉塞位置Ｐ３０に配置された状態で、圧縮コイルバネ３７の上端面（一方の端部）は、リフトプレート３５の下面に当接している（図５および図６参照）。つまり、圧縮コイルバネ３７は、取付板３６に支持され、リフトプレート３５をピックアップローラー３１に向けて付勢している。
【００３９】
ここで、シートＳの送出動作について簡単に説明する。図６に示すように、リフトプレート３５は、圧縮コイルバネ３７に付勢されて上方（搬送位置Ｐ２０）に回動する。リフトプレート３５が搬送位置Ｐ２０に上昇すると、シートＳの下流側がピックアップローラー３１に当接する。ピックアップローラー３１は、リフトプレート３５に載置された最上位のシートＳを手差し搬送路８に向けて送り出す。一方、図５に示すように、シートＳの搬送（供給）が終了すると、リフトプレート３５は、例えば、カム機構やソレノイド等の下降装置（図示省略）に押圧されて下方（退避位置Ｐ２１）に回動する。リフトプレート３５が退避位置Ｐ２１に下降すると、シートＳの下流側がピックアップローラー３１から離間する。
【００４０】
ところで、圧縮コイルバネ３７の付勢力は、シートＳの重さ（坪量）に応じて調整されることが好ましい。例えば、坪量の大きなシートＳを用いる場合、３つの圧縮コイルバネ３７がリフトプレート３５を押し上げる。一方、坪量の小さなシートＳを用いる場合、幅方向中央の圧縮コイルバネ３７が取り外され、２つの圧縮コイルバネ３７がリフトプレート３５を押し上げることがある。他にも、３つの圧縮コイルバネ３７を付勢力（バネ定数）の小さいものに交換することもある。
【００４１】
次に、圧縮コイルバネ３７の着脱作業について説明する。具体的には、取付板３６に支持された３つの圧縮コイルバネ３７から１つの圧縮コイルバネ３７を取り外す手順について説明する。なお、以下の説明では、手差しトレイ５（トレイ本体３３）は収納位置Ｐ１０に配置され、取付板３６は閉塞位置Ｐ３０に配置されているものとする（図１参照）。
【００４２】
作業者は、取付板３６の各金属板３６ａと各磁石６０ａとの磁着を解除し、取付板３６を閉塞位置Ｐ３０から開放位置Ｐ３１に回動させる。図９に示すように、取付板３６は、３つの圧縮コイルバネ３７を支持した状態で開放位置Ｐ３１に移動する。取付板３６は、開放位置Ｐ３１に配置されることで各圧縮コイルバネ３７をトレイ本体３３の外側に配置（露出）させる。詳細には、開放位置Ｐ３１に配置された取付板３６は、水平に保持される。各圧縮コイルバネ３７は、取付板３６の上面で各ボス６３に圧入された状態で支持されている。
【００４３】
次に、作業者は、幅方向中央のボス６３に圧入された圧縮コイルバネ３７を引き抜く（図９の二点鎖線矢印参照）。その後、作業者は、取付板３６を開放位置Ｐ３１から閉塞位置Ｐ３０に回動させ、各金属板３６ａを各磁石６０ａに磁着させる。以上によって、圧縮コイルバネ３７の着脱作業が完了する。
【００４４】
なお、圧縮コイルバネ３７を取り付ける場合、取付板３６を閉塞位置Ｐ３０から開放位置Ｐ３１回動させ、圧縮コイルバネ３７をボス６３に圧入させればよい。このとき、圧縮コイルバネ３７は、ボス６３のテーパー面６３ａ（図８参照）にガイドされながらボス６３に圧入される。なお、圧縮コイルバネ３７を他の圧縮コイルバネに交換する場合も、上記手順と同様である。
【００４５】
以上説明した本実施形態に係るシート供給装置３０によれば、圧縮コイルバネ３７は取付板３６に設けられ、取付板３６はトレイ本体３３の外装面４１に設けられている。したがって、取付板３６が開口部６０を開放すると、圧縮コイルバネ３７は開口部６０からトレイ本体３３の外部に露出する。これにより、圧縮コイルバネ３７の着脱作業（交換作業）を容易に行うことができる。圧縮コイルバネ３７を着脱／交換することで、シートＳを坪量に応じた圧力でピックアップローラー３１に押し付けることができる。
【００４６】
また、本実施形態に係るシート供給装置３０によれば、３つの圧縮コイルバネ３７（ボス６３）は、幅方向中央を通って送出方向に延びる線（対称軸）に対して線対称に配置されている。例えば、対称位置にある圧縮コイルバネ３７を同一の付勢力に設定することで、リフトプレート３５を幅方向にバランス良く付勢することができる。これにより、幅方向に均一な力でシートＳをピックアップローラー３１に当接させることができるため、シートＳの適正な搬送を担保することができる。
【００４７】
さらに、本実施形態に係るシート供給装置３０によれば、取付板３６は開閉軸６１を介してトレイ本体３３に支持されているため、開閉作業時における取付板３６の紛失を防止することができる。また、ボス６３に対して圧縮コイルバネ３７を圧入または離脱させるだけで、圧縮コイルバネ３７の着脱／交換を容易に行うことができる。さらに、取付板３６は水平姿勢になるため、ボス６３に対する圧縮コイルバネ３７の着脱を容易に行うことができる。
【００４８】
なお、本実施形態に係るシート供給装置３０は、３つの圧縮コイルバネ３７および３つのボス６３を備えていたが、本発明はこれに限定されない。圧縮コイルバネ３７およびボス６３（以下、「圧縮コイルバネ３７等」という。）は、１つ以上設けられていればよい。好ましくは、３つ以上の圧縮コイルバネ３７等を設けるとよい。この場合、３つ以上の圧縮コイルバネ３７等は、幅方向中央を通る線を中心に線対称となる位置に設けられることが好ましい。
【００４９】
なお、本実施形態では、一例として、手差しトレイを含むシート供給装置３０について説明したが、これに限らず、例えば、給紙カセット３の底板に開口部と取付板を設けてもよい。
【００５０】
なお、本実施形態では、一例として、本発明を複合機１に適用した場合を説明したが、これに限らず、例えば、ファクシミリやプリンター等に本発明を適用してもよい。
【００５１】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係るシート供給装置およびこれを備える画像形成装置における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態における構成要素は、適宜、既存の構成要素等との置き換えや組み合わせが可能であって、上記実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００５２】
１  プリンター（画像形成装置）
２  装置本体
５  手差しトレイ（トレイ）
３０  シート供給装置
３１  ピックアップローラー（給送ローラー）
３５  リフトプレート（可動板）
３６  取付板
３７  圧縮コイルバネ（付勢部材）
６０  開口部
６３  ボス
Ｓ  シート
【図１】
2018016459.tif 000003
【図２】
2018016459.tif 000004
【図３】
2018016459.tif 000005
【図４】
2018016459.tif 000006
【図５】
2018016459.tif 000007
【図６】
2018016459.tif 000008
【図７】
2018016459.tif 000009
【図８】
2018016459.tif 000010
【図９】
2018016459.tif 000011